(57)【要約】【課題】水密性の確保された梯子、及び、この梯子の設置方法を提供する。【解決手段】一対の支柱２２は、円筒形状とされ、継ぎ目なく各々が一体的に、すなわち、各々が１本のパイプで構成されている。ステップ３０は、踏部３２、取付部３４、アーチリブ３６、長リブ３７、及び、短リブ３８を備えている。踏部３２は、一対の支柱２２の間に架け渡される長さで構成され、上面が平坦形状とされている。取付部３４は、踏部３２の両端に構成され、略円筒形状とされ、円筒内部には、嵌合空間３５が構成されている。支柱２２が嵌合空間３５へ嵌め込まれ、接着剤３９を介して、取付部３４と支柱２２とが接着される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々が一体形成された一対の筒状の支柱と、
前記一対の支柱間に支柱軸方向に間隔をあけて架け渡された複数のステップと、
前記ステップの両端に前記支柱の外周面を囲むように各々形成され、前記支柱を嵌め込み可能とされた嵌合空間を構成する取付部と、
を備え、
前記支柱が前記嵌合空間に嵌め込まれた状態で、前記支柱の外周面と前記嵌合空間の内壁とが接着剤により接着された、梯子。
【請求項２】
前記取付部には、前記支柱を前記嵌合空間へ嵌め込み可能とする開口が構成されていること、を特徴とする請求項１に記載の梯子。
【請求項３】
前記開口は、前記両端の各々で同一方向に向かって開口されていること、を特徴とする請求項２に記載の梯子。
【請求項４】
前記取付部の内径は、前記支柱が嵌め込まれていない状態では、前記支柱の外径よりも小さいこと、を特徴とする請求項２または請求項３に記載の梯子。
【請求項５】
前記ステップは上面が平坦形状とされると共に、下側には一方の支柱から他方の支柱に架けて中央部の幅が短くなるようなアーチ形状のアーチリブが形成されていること、を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の梯子。
【請求項６】
前記ステップの下側には、一方の支柱から他方の支柱に架けて前記アーチリブを挟むように前記アーチリブよりも短い幅のリブが形成されていること、を特徴とする請求項５に記載の梯子。
【請求項７】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の梯子の設置方法であって、
前記一対の筒状の支柱を所定間隔開けて配置し、
前記取付部の嵌合空間を構成する内壁、及び、前記一対の支柱の前記取付部が取付けられる被取付位置に接着剤を塗布し、
前記取付部の前記嵌合空間へ前記支柱を嵌合させて前記ステップを前記一対の支柱へ取付けて、梯子を設置する、梯子の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水槽などの水が貯留された場所で用いられる梯子、及び、この梯子の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
マンション、テナントビル、工場、商業施設等には、飲料水、中水などを貯留する水槽が設置されている。このような水槽には、通常、点検や清掃などのために水槽内に出入りするための梯子が設置されている。ここで用いられる梯子は、衛生性、耐食性の観点より、樹脂製のものが主流である。そして、さらに衛生性を確保するために、パイプなどの中空部分に水が入り込まないように、水密性が要求されている。
【０００３】
この水密性を確保するために、梯子を複数のパイプ部品を接続して構成する場合には、接続部分について、ＴＳ工法が用いられている。また、特許文献１に記載の技術では、接続部分について、金型を用いてブロー成型により密着させている。
【０００４】
しかしながら、ＴＳ工法を用いた場合でも、接着不良が生じた場合には、接続部分からパイプ内に水が進入することも考えられる。また、特許文献１に記載の構造では、横木と柱との水密性については確保されているが、金型を用いているため、一体形成可能な柱の長さが制限されてしまい、柱については複数本のものを接続する必要がある。したがって、柱同士の接続部分について水が進入する可能性がある。
【特許文献１】特開２００６−３０７６０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、水密性の確保された梯子、及び、この梯子の設置方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載する本発明の梯子は、各々が一体形成された一対の筒状の支柱と、前記一対の支柱間に支柱軸方向に間隔をあけて架け渡された複数のステップと、前記ステップの両端に前記支柱の外周面を囲むように各々形成され、前記支柱を嵌め込み可能とされた嵌合空間を構成する取付部と、を備え、前記支柱が前記嵌合空間に嵌め込まれた状態で、前記支柱の外周面と前記嵌合空間の内壁とが接着剤により接着されている。
【０００７】
本発明の梯子によれば、支柱が一体形成されており、ステップも支柱の外面へ取付けるので、支柱やステップの内部に水が進入することがなく、水密性を確実に確保することができる。
【０００８】
また、支柱が一体形成されているため、複数の部品を接続して支柱を構成する場合と比較して、部品点数を少なくすることができる。
【０００９】
請求項２に記載する本発明の梯子は、前記取付部に、前記支柱を前記嵌合空間へ嵌め込み可能とする開口が構成されていること、を特徴とする。
【００１０】
このように、取付部に開口を構成することにより、容易に支柱を嵌合空間へ嵌め込むことができる。
【００１１】
請求項３に記載する本発明の梯子は、前記開口は、前記両端の各々で同一方向に向かって開口されていること、を特徴とする。
【００１２】
このように、開口の開口方向を同一方向とすることにより、ステップの支柱への取付作業を効率的に行うことができる。
【００１３】
請求項４に記載する本発明の梯子は、前記取付部の内径が、前記支柱が嵌め込まれていない状態では、前記支柱の外径よりも小さいこと、を特徴とする。
【００１４】
このように、取付部の内径を支柱の外径よりも小さく構成することにより、取付部の支柱への密着度が高くなり、取付強度を高くすることができる。
【００１５】
請求項５に記載する本発明の梯子は、前記ステップの上面が平坦形状とされると共に、下側には一方の支柱から他方の支柱に架けて中央部の幅が短くなるようなアーチ形状のアーチリブが形成されていること、を特徴とする。
【００１６】
このように、アーチリブを形成することにより、ステップの強度を高くすることができる。
【００１７】
請求項６に記載する本発明の梯子は、前記ステップの下側に、一方の支柱から他方の支柱に架けて前記アーチリブを挟むように前記アーチリブよりも短い幅のリブが形成されていること、を特徴とする。
【００１８】
このように、リブを設けることにより、ステップの強度を高くすることができると共に、リブをアーチリブよりも狭い幅とすることで、アーチリブの側面の清掃を行いやすくすることができる。
【００１９】
請求項７に記載する本発明の梯子の設置方法は、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の梯子の設置方法であって、前記一対の筒状の支柱を所定間隔開けて配置し、前記取付部の嵌合空間を構成する内壁、及び、前記一対の支柱の前記取付部が取付けられる被取付位置に接着剤を塗布し、前記取付部の前記嵌合空間へ前記支柱を嵌合させて前記ステップを前記一対の支柱へ取付けて、梯子を設置する。
【００２０】
本発明によれば、一対の支柱の各々が一体形成されているので、部品を連結させて支柱を製作する必要がなく、容易に設置することができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明したように、本発明の梯子、及び、梯子の設置方法によれば、水密性が確保され、梯子の設置も容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本実施形態に係る梯子２０は、図１に示すような、水槽１０に設置されている。水槽１０は、マンション、テナントビル、工場、商業施設等に設けられる、飲料水、中水などを貯留する水槽である。水槽１０は、中仕切壁１２によって２つの貯水室１４、１６に仕切られている。
【００２３】
貯水室１４、１６の各々には、点検口１４Ａ、１６Ａが構成され、点検口１４Ａ、１６Ａから貯水室１４、１６の底部へ向かって、梯子２０が設置されている。梯子２０は、同一のものが、点検口１４Ａ、１６Ａの各々に設けられている。
【００２４】
梯子２０は、図２に示すように、一対の支柱２２、複数のステップ３０、上部取付部材２４、及び、下部接続部材２６を備えている。
【００２５】
一対の支柱２２は、円筒形状とされ、継ぎ目なく各々が一体的に、すなわち、各々が１本のパイプで構成されている。一対の支柱２２は、鉛直方向に互いに平行に配置されている。
【００２６】
支柱２２の上端には、上部取付部材２４が接続されている。上部取付部材２４は、一端側が支柱２２を挿入可能な円筒形状とされ（以下「上接続円筒部２４Ａ」という）、他端側が貯水室１４、１６の内壁に沿う平板形状とされ（以下「上取付平板部２４Ｂ」という）ている。上接続円筒部２４Ａの内壁は、図３に示すように、開放側が大径となるようなテーパー形状とされている。上部取付部材２４と支柱２２とは、支柱２２の上端を上接続円筒部２４Ａに挿入し、ＴＳ工法で接続されている。上取付平板部２４Ｂには、孔２３が構成されており、ボルトにより貯水室１４、１６の内壁に取付けられている。
【００２７】
支柱２２の下端には、下部接続部材２６が接続されている。下部接続部材２６は、Ｕ字形状とされ、Ｕ字の両端が支柱２２を挿入可能な円筒形状とされると共に貯水室１４、１６の内壁に近づく方向に屈曲され（以下「下接続円筒部２６Ａ」という）、中間部２６ＢがＵ字状に屈曲されている。下接続円筒部２６Ａの内壁は、上接続円筒部２４Ａと同様に、開放側が大径となるようなテーパー形状とされており、下部接続部材２６と支柱２２とは、支柱２２の下端を下接続円筒部２６Ａに挿入し、ＴＳ工法で接続されている。
【００２８】
ステップ３０は、図４及び図５に示すように、踏部３２、取付部３４、アーチリブ３６、長リブ３７、及び、短リブ３８を備えている。
【００２９】
踏部３２は、一対の支柱２２の間に架け渡される長さで構成され、上面が平坦形状とされている。踏部３２は、一対の支柱２２の間に支柱２２と直交する方向で配置されている。踏部３２の上面には、滑り止め用の突線部３２Ａが構成されている。
【００３０】
取付部３４は、踏部３２の両端に構成されている。取付部３４は、略円筒形状とされ、軸方向の中間部から下側は、踏部３２と逆側（端部外側）が切り欠かれて断面半円形状とされている。この切欠き部分は、必ずしも必要ではなく、取付部３４は下側部分についても円筒状としてもよい。取付部３４の円筒内部には、嵌合空間３５が構成されている。取付部３４の内径３４Ａは、支柱２２に取付けられていない状態のときに、支柱２２の外径２２Ａよりも僅かに小径とされている。したがって、支柱２２が嵌合空間３５へ嵌め込まれると、取付部３４は嵌合空間３５が広がる方向へ拡径される。内径３４Ａは、取付部３４の弾力性、取付部３４の支柱２２への密着性を考慮して設定される。
【００３１】
なお、内径３４Ａは、必ずしも支柱２２の外径２２Ａよりも小径である必要はなく、同一サイズであってもよい。
【００３２】
取付部３４には、側壁が軸方向両端に亘って切り欠かれて開口３４Ｋが構成されている。両端の２つの開口３４Ｋは、踏部３２の長手方向と直交する方向に向かって同一方向に開口されている。開口３４Ｋは、支柱２２を開口３４Ｋを介して嵌合空間３５へ嵌め込み可能とする幅サイズとされている。すなわち、開口３４Ｋの幅サイズは、取付部３４の撓み変形可能量、支柱２２の外径２２Ａ、取付部３４の内径３４Ａなどに応じて設定される。なお、嵌合空間３５へ支柱２２を嵌合させたときの保持力を考慮すると、開口３４Ｋの中心角θは、９０°以下であることが好ましい。
【００３３】
取付部３４の嵌合空間３５を構成する内壁３４Ｂと、支柱２２の取付部３４に取付けられる部分の外周面とは、図５に示すように、接着剤３９を介して接着されている。接着剤３９としては、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、及びポリ塩化ビニル塩素化物の混合液などの、ポリ塩化ビニル樹脂系接着剤を使用することができる。
【００３４】
図６及び、図７に示すように、踏部３２の下面には、板状の、アーチリブ３６、長リブ３７、及び、短リブ３８が形成されている。踏部３２、取付部３４、アーチリブ３６、長リブ３７、及び、短リブ３８は、一体的に構成されている。これらの部材を含めたステップ３０は、ポリ塩化ビニル樹脂などの樹脂材料で構成することができる。
【００３５】
アーチリブ３６は、踏部３２の下側の幅方向中央部に、一方の取付部３４と他方の取付部３４との間を横断するように配置されている。アーチリブ３６は、一端及び他端の上下方向の幅の長さが最も長、中央部の上下方向の幅の長さが最も短くなる、弧状（アーチ状）とされている。アーチリブ３６の一端及び他端は、取付部３４と一体的に連結されている。
【００３６】
長リブ３７は、アーチリブ３６を挟んで両側に２本、アーチリブ３６と平行に配置されている。長リブ３７の上下方向の幅の長さは、アーチリブ３６の幅の最も短い部分と略同一とされている。
【００３７】
短リブ３８は、踏部３２の下側の幅方向の、３箇所に配置されている。図８に示すように、短リブ３８は、２本の長リブ３７の各々からアーチリブ３６にかけて配置され、各々中央部の厚みが薄くなるようなアーチ形状とされている。取付部３４と他方の取付部３４との間を横断するように配置されている。
【００３８】
ステップ３０は、図１に示すように、一方の取付部３４が一対の支柱２２の一方側に取付けられ、他方の取付部３４が一対の支柱２２の他方側に取付けられ、一対の支柱２２の間で支柱２２と直交する方向に架け渡されている。一対の支柱２２には、複数のステップ３０（本実施形態では５本）が、支柱２２の軸方向に所定間隔をあけて取付けられている。
【００３９】
次に、上記構成の梯子２０を水槽１０の貯水室１４、１６へ設置する設置方法について説明する。
【００４０】
まず、２本の支柱２２を所定間隔で平行に並べ、支柱２２の各々の上端に上部取付部材２４を、下端に下部接続部材２６を、各々、ＴＳ工法で接続する。具体的には、支柱２２と上部取付部材２４との接続は、支柱２２の上端外周面と上接続円筒部２４Ａの内側のテーパー部分に接着剤３９を塗布し、支柱２２の上端を上接続円筒部２４Ａに挿入し、接着剤３９による接着が完了するまでの時間、接続部分を養生する。また、支柱２２と下部接続部材２６との接続は、支柱２２の下端外周面と下接続円筒部２６Ａの内側のテーパー部分に接着剤を塗布し、支柱２２の下端を下接続円筒部２６Ａに挿入し、接着剤による接着が完了するまでの時間、接続部分を養生する。
【００４１】
次に、複数のステップ３０を、所定間隔で一対の支柱２２へ取付ける。個々のステップ３０の支柱２２への取付けは、次のようにして行う。まず、取付部３４の内壁３４Ｂと、支柱２２の取付部３４に取付けられる部分の外周面へ接着剤３９を塗布し、支柱２２を嵌合空間３５へ嵌め込む。そして、接着剤３９による接着が完了するまでの時間、接続部分を養生する。
【００４２】
そして、上部取付部材２４の孔２３を介して、ボルトで梯子２０を貯水室１４、１６の内壁に固定する。
【００４３】
このようにして、梯子２０を水槽１０の貯水室１４、１６へ設置する。本実施形態によれば、支柱２２が一本の管で構成されているので、多くの部品を連結させて支柱を構成する必要がなく、簡易に組み立てることができると共に、多くの部品を連結させた場合と比較して、水密性がより確保され、支柱２２の寸法精度も向上させることができる。また、ステップ３０の取付けについても、嵌合及び接着により簡単に行うことができる。また、水密性の試験も支柱２２と下部接続部材２６との接続部分のみで行えばよいので、水密検査の煩雑さが緩和される。
【００４４】
なお、本実施形態では、ステップ３０の両端の取付部３４に構成される開口３４Ｋを、踏部３２の長手方向と直交する方向に向かって同一方向に開口するようにしたが、必ずしもこの方向に構成する必要はなく、図９に示すように、ステップ３０の長手方向の外側に向けて開口させてもよい。特に、本実施形態のように同一方向に構成することにより、支柱２２へステップ３０を取付ける際に、作業者が一対の支柱２２の幅を変えることなく取付けることができ、スムーズに取付作業を行うことができる。
【００４５】
また、本実施形態では、弧状のアーチリブ３６を設けたが、アーチリブ３６は必ずしも設ける必要はなく、さらに、アーチリブの形状も必ずしも弧状でなくてもよい。特に、本実施形態のように、弧状のアーチリブ３６とすることにより、支柱２２に近い部分の厚みが確保され、上部から踏部３２への荷重が下方向へのせん断力として負担されることから、取付部３４の内壁３４Ｂと支柱２２の外周面との間の接着部に発生する剥離力を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本実施形態の梯子と、梯子の設置される水槽の概略構成図である。
【図２】本実施形態の梯子の斜視図である。
【図３】本実施形態の上部取付部材と支柱の接続部分の断面図である。
【図４】本実施形態の梯子のステップの斜視図である。
【図５】本実施形態の梯子のステップの上面図である。
【図６】本実施形態の梯子のステップの短手方向からみた側面図である。
【図７】本実施形態の梯子のステップの下面図である。
【図８】本実施形態の梯子のステップの長手方向からみた断面図である。
【図９】本実施形態の梯子のステップの変形例の上面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０   水槽
２０   梯子
２０   平成
２２   支柱
３０   ステップ
３２   踏部
３４Ｋ 開口
３４   取付部
３５   嵌合空間
３６   アーチリブ
３７   接着剤
３７   長リブ
３８   短リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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