(57)【要約】【課題】接着剤の状態によらずガラスグローブの固定を確実にする点灯回路内蔵蛍光ランプを提供する。【解決手段】蛍光管１を被うグローブ２と、蛍光管１を点灯する点灯回路３を収容する点灯回路収容部４と、点灯回路収容部４に設けられて、グローブ２の開口近くの内面に係合し、グローブ２を点灯回路収容部４に保持する係合爪５と、を備える。好ましくは、グローブ２はガラスで形成される。好ましくは、係合爪５は２以上であって、グローブ２の開口部２ａの周囲の回転対称の位置に設けられる。好ましくは、係合爪５は点灯回路収容部４の一部と一体に樹脂で形成される。あるいは係合爪５は金属で形成されてもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光管を被うグローブと、
前記蛍光管を点灯する点灯回路を収容する収容部と、
前記収容部に設けられて、前記グローブの開口近くの内面に係合し、前記グローブを前記収容部に保持する係合部と、
を備えることを特徴とする点灯回路内蔵蛍光ランプ。
【請求項２】
前記グローブは、ガラスで形成されることを特徴とする請求項１に記載の点灯回路内蔵蛍光ランプ。
【請求項３】
前記係合部は、２以上であって、前記グローブの開口部の周囲の回転対称の位置にあることを特徴とする請求項１または２に記載の点灯回路内蔵蛍光ランプ。
【請求項４】
前記係合部は、樹脂製であって前記収容部の一部と一体に形成されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の点灯回路内蔵蛍光ランプ。
【請求項５】
前記係合部は、弾力のある金属製であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の点灯回路内蔵蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は点灯回路を内蔵する蛍光ランプに関する。より詳しくは、蛍光管を被うグローブを有する点灯回路内蔵蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
白熱灯用の照明器具をそのまま用いながら消費電力を押さえるために、点灯回路を内蔵した電球形蛍光ランプが用いられている。電球形蛍光ランプは、電球に置き換えるために製造工数をできるだけ少なくする必要がある。電球形蛍光ランプの組み立て性を改善する方法として、例えば特許文献１がある。
【０００３】
特許文献１の技術は、ベースと透光性グローブから成る外囲器を仕切板でベース側の第1の空間とグローブ側の第２の空間に区分し、第１の空間にランプ点灯手段を、第２の空間に曲管形蛍光ランプを収納したものにおいて、前記ベースおよびグローブを仕切板の周縁部上及び周縁部下に、仕切板の外周が露呈するように固定したことを特徴とする。そして、グローブに形成した爪で仕切板に係合させて固定することが記載されている。
【０００４】
電球を置き換えるため、また、照明器具の制約をできるだけ電球に近づけるために、電球形蛍光ランプはよりコンパクトになっている。そして光透過性と耐熱性のために、グローブにガラス素材が使われる。ガラス製グローブは突起を形成することが困難であり、穴や凹部を形成すると強度が弱くなる。ガラス製グローブは点灯回路を収容するベース部分に接着剤で取り付けられる。
【特許文献１】実開昭６２−１５７０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
電球形蛍光ランプのガラス製グローブは、点灯回路を収容するベース部分に接着剤だけで固定されるので、接着剤の強度について十分配慮する必要がある。接着剤がはみ出ないようにしながら接着力を維持するため、組み立て工程を厳密に管理する必要がある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、接着剤の状態によらずガラスグローブの固定を確実にする点灯回路内蔵蛍光ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の観点に係る点灯回路内蔵蛍光ランプは、
蛍光管を被うグローブと、
前記蛍光管を点灯する点灯回路を収容する収容部と、
前記収容部に設けられて、前記グローブの開口近くの内面に係合し、前記グローブを前記収容部に保持する係合部と、
を備えることを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、前記グローブは、ガラスで形成されることを特徴とする。
【０００９】
好ましくは、前記係合部は、２以上であって、前記グローブの開口部の周囲の回転対称の位置にあることを特徴とする。
【００１０】
好ましくは、前記係合部は、樹脂製であって前記収容部の一部と一体に形成される。
【００１１】
または、前記係合部は、弾力のある金属製の場合がある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の点灯回路内蔵蛍光ランプによれば、機械的に固定することにより、接着剤のみによる場合に比べて、グローブを点灯回路収容部に固定する信頼性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付し、その説明は繰り返さない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る蛍光ランプ１０の構成例を示す部分破断図である。図２は、実施の形態１に係る蛍光ランプ１０の構成例を示す平面図である。
【００１５】
図１に示すように、蛍光ランプ１０は、蛍光管１、蛍光管１を被うグローブ２、蛍光管１を点灯する点灯回路３、点灯回路３を収容する点灯回路収容部４、グローブ２を点灯回路収容部４に固定する係合爪５、および口金６から構成される。
【００１６】
点灯回路３の電源端子は、口金６に接続されている。また、点灯回路３の出力端子は、蛍光管１の電極に接続されている。蛍光ランプ１０は、口金６をそれに適合するソケットに挿入して、電源（例えば、交流１００Ｖの商用電源）を接続すると、点灯回路３の作用によって、蛍光管１が点灯する。点灯回路３は、例えば、高周波点灯方式の回路を用いる。電球型蛍光ランプは、グローブ２のないもの（Ｄ型）もあるが、白熱電球の発光面形状と演色効果に合わせるために、グローブ２を備えるものが多い。
【００１７】
実施の形態１は、係合爪５が樹脂製であり、点灯回路収容部４の一部と一体に形成される。係合爪５は、グローブ２の開口近くの内面に係合されている。
【００１８】
グローブ２はガラスで形成される。グローブ２の開口部２ａは、開口の端部がグローブ２の外に突き出た凸形状で、点灯回路収容部４の凹部に嵌り込むように形成されている。グローブ２の係合面２ｂは、開口部２ａに隣接するグローブ２の内面である。点灯回路収容部４のベース部分の周縁部に、グローブ２の開口部２ａの周囲の外側の面と密着するように接着面４ａが形成されている。
【００１９】
係合爪５は点灯回路収容部４に直接２つ設けられ、グローブ２の開口部２ａの周囲の回転対称の位置（開口部２ａの対角の位置）にある（図２参照）。
【００２０】
係合爪５の爪部は、円心から円周へ向かう方向に傾斜した斜面を有する。グローブ２が点灯回路収容部４と分離した状態から、グローブ２の開口部２ａに蛍光管１を挿入するようにしてグローブ２を点灯回路収容部４に近づけていくと、グローブ２の開口部２ａは係合爪５の爪部斜面に当たり、係合爪５を押す。このとき係合爪５の斜面は、グローブ２の開口面内で、開口部２ａの中心方向の力を受けて変位し、係合爪５は変形する。係合爪５は弾力があって、変形を復元する力が付勢される。
【００２１】
グローブ２を閉じると、グローブ２の開口部２ａは係合爪５の爪部斜面を越え、係合爪５は元の形に戻るので、係合面２ｂは係合爪５により固定される。グローブ２は点灯回路収容部４の接着面４ａに接する。係合面２ｂは係合爪５に支持され、グローブ２を点灯回路収容部４から引き離す方向の動きは抑止される。
【００２２】
前もって点灯回路収容部４の接着面４ａに接着剤を塗布しておく。グローブ２と点灯回路収容部４は、グローブ２を閉じたときに接着面４ａと係合面２ｂの接着剤による接着、および、係合爪５の係合面２ａへの抑止により、２つの方法で同時に固定される。
【００２３】
以上、説明したように、本発明の蛍光ランプ１０によれば、係合爪５を点灯回路収容部４に設けることによって、従来の接着剤での固定に加え、係合による固定も同時にできる。接着条件の違いにより接着強度のバラツキが発生した場合でも、点灯回路収容部４とグローブ２の固定が確実となるため、グローブ２を固定する信頼性が向上する。
【００２４】
さらに、係合爪５は樹脂製で点灯回路収容部４と一体型とすることができ、製造が容易である。
【００２５】
係合爪５は弾力のある金属であってもよい。ただし金属製の場合は、点灯回路収容部４と一体型ではなく、点灯回路収容部４に固定されて支持される。
【００２６】
実施の形態１に係る蛍光ランプ１０の構成例を示す平面図の図２では、係合爪５を点灯回路収容部４に２つ対角線上（回転対称の位置）に設ける場合を示したが、グローブ２の脱落防止効果があれば係合爪５は１つでもよい。好ましくは、係合爪５は２つ以上であるが、３つ以上でもよい。特に、係合爪５が３つの場合は、グローブ２が安定する最小の数である。また、係合爪５をグローブ２の開口部２ａの周囲の回転対称の位置に設けると、グローブ２が最もはずれにくく安定するので望ましい。
【００２７】
実施の形態１に係る蛍光ランプ１０の構成例を示す部分破断図の図１では、グローブ２はＧ形（ボール電球形状）であるが、Ａ形（一般電球形状）、レフ形等にも同様に適用できる。
【００２８】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２は、係合爪５が弾力のある金属製であり、グローブ２の開口近くの内面に係合されている場合である。図３は、実施の形態２に係る蛍光ランプ１０の構成例を示す部分破断図である。図４は、実施の形態２に係る蛍光ランプ１０の構成例を示す平面図である。
【００２９】
図３に示すように、蛍光ランプ１０は、蛍光管１、蛍光管１を被うグローブ２、蛍光管１を点灯する点灯回路３、点灯回路３を収容する点灯回路収容部４、グローブ２を点灯回路収容部４に固定する係合爪５、および口金６から構成される。
【００３０】
グローブ２はガラスで形成される。グローブ２の開口部２ａは、グローブ２を閉じる方向に対して傾斜し、点灯回路収容部４に対して凸状の形状をなす。グローブ２の係合面２ｂは、開口部２ａの周囲のグローブ２の内面である。点灯回路収容部４のベース部分の周縁部に、グローブ２に密着するように接着面４ａが形成される。図３の例では、係合面２ｂと接着面４ａは対向している。点灯回路収容部４は、グローブ２の開口部２ａの周囲が嵌り込むように凹部が形成されている。
【００３１】
係合爪５は点灯回路収容部４に固定して支持される。係合爪５は弾力のある金属で形成され、先端部が、例えば発泡した樹脂で被われる。グローブ２を点灯回路収容部４に着けて保持する際に、接触した金属がガラス製のグローブ２の開口部２ａと内面を傷つけるのを防ぐためである。係合爪５は、円心から円周へ向かう方向に傾斜した斜面を有する。係合爪５は、点灯回路収容部４に直接３つ設け、グローブ２の開口部２ａの周囲の回転対称の位置にある（図４参照）。
【００３２】
グローブ２の係合面２ｂは開口部２ａに隣接する。グローブ２の係合面２ｂと対向する位置の点灯回路収容部４のベース部分の周縁部に接着面４ａを設ける。
【００３３】
接着面４ａに接着剤を塗布し、グローブ２を点灯回路収容部４に固定させる。固定する際に、係合爪５と開口部２ａを嵌め合わせる。
【００３４】
係合爪５と点灯回路収容部４の間に、開口部２ａを嵌め込む。斜め方向からグローブ２を合わせるように、まず一方の係合爪５と点灯回路収容部４の間に開口部２ａの片側を嵌め込む。グローブ２を点灯回路収容部４に対し垂直になるように、係合爪５へ中心方向の力を加えて変位させながら、開口部２ａの反対側を対向する係合爪５と点灯回路収容部４の間へ嵌め込む。係合爪５に円心方向に力を入れ変位させたときの係合爪５の先端で表される円のサイズが、開口部２ａの円サイズよりも小さくなれば、係合爪５を開口部２ａから中に入れることができる。
【００３５】
係合爪５は弾力のある金属で形成され、力を加えられた方向に変位し、逆方向に復元しようとする力が働く。上述のようにして係合爪５をすべてグローブ２の開口部２ａから中に入れると、係合爪５の弾力によって、グローブ２は点灯回路収容部４に押しつけられて保持される。複数の係合爪５が開口部２ａの周囲に配置されているので、グローブ２を点灯回路収容部４から引き離す方向の動きは抑止される。グローブ２は少々の力で引いても点灯回路収容部４からはずれない。係合爪５の弾力性は、少なくともグローブ２の重さで落下することはないような強さとする。
【００３６】
以上、説明したように、本発明の蛍光ランプ１０によれば、係合爪５を点灯回路収容部４に設けることによって、従来の接着剤での固定に加え、係合による固定も同時にできる。接着条件の違いにより接着強度のバラツキが発生した場合でも、点灯回路収容部４とグローブ２の固定が確実となるため、グローブ２を固定する信頼性が向上する。
【００３７】
実施の形態２に係る蛍光ランプ１０の構成例を示す平面図の図４では、係合爪５を点灯回路収容部４に３つ設ける場合を示したが、グローブの脱落防止効果があれば係合爪５は１つでもよい。好ましくは、係合爪５は２つ以上であるが、３もしくは４以上であってもよい。また、係合爪５をグローブ２の開口部２ａの周囲の回転対称の位置に設けると、グローブ２が最もはずれにくく安定するので望ましい。
【００３８】
実施の形態２に係る蛍光ランプ１０の構成例を示す部分破断図の図３では、グローブ２はＧ形（ボール電球形状）であるが、Ａ形（一般電球形状）、レフ形等にも同様に適用できる。
【００３９】
なお、図１の形態の係合爪５を金属で形成することが可能であり、また、図３の形態の係合爪５を樹脂で点灯回路収容部４の一部と一体に成形することも可能である。また、係合爪５が変形する方向は、蛍光ランプ１０の中心に向かう方向には限らず、中心からオフセットする方向に変形するように構成してもよい。さらに、係合爪５の形状を平面図でみて矢羽根のような形状にして、グローブ２の開口面の方向に変形するように構成することも可能である。
【００４０】
本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施形態が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る蛍光ランプの構成例を示す部分破断図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る蛍光灯ランプの構成例を示す平面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る蛍光灯ランプの構成例を示す部分破断図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る蛍光灯ランプの構成例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１    蛍光管
２    グローブ
２ａ  開口部
２ｂ  係合面
３    点灯回路
４    点灯回路収容部
４ａ  接着面
５    係合爪
６    口金
１０    蛍光ランプ
【図１】
2009059557.tif 000003
【図２】
2009059557.tif 000004
【図３】
2009059557.tif 000005
【図４】
2009059557.tif 000006