(57)【要約】【課題】  本発明は、回動自在に支持されたドアを閉鎖するドアクローザであって、特に、多種多様な扉の取付孔に取付可能とし、構造を簡素化するとともに、取付時における作業者の負担を軽減するドアクローザ、ドアクローザに使用されるブラケット及び固定板を提供する。【解決手段】  ドアクローザ本体の裏面に設置される本体取付板を介して複数種類のドアに取り付けることができる本体取替用座板を有するドアクローザにおいて、ブラケットは、固定板への取付を可能とする固定板用ねじ孔と上枠への取付を可能とするＨ字型取付孔及び中央取付孔を有し、固定板は、固定板用ねじ孔に対置する長孔とＨ字型取付孔に対置する取付孔及びＬ字型取付孔を有してなり、ブラケットに設置される固定板が長孔に沿って可動することで、ブラケットにおけるＨ字型取付孔の取付孔位置が変動することを特徴とするドアクローザ。【選択図】  図１
2009041235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアクローザ本体の裏面に設置される本体取付板を介して複数種類のドアに取り付けることができる本体取替用座板を有するドアクローザにおいて、
ブラケットは、固定板への取付を可能とする固定板用ねじ孔と上枠への取付を可能とするＨ字型取付孔及び中央取付孔を有し、
固定板は、前記固定板用ねじ孔に対置する長孔と前記Ｈ字型取付孔に対置する取付孔及びＬ字型取付孔を有してなり、
前記ブラケットに設置される前記固定板が前記長孔に沿って可動することで、
前記ブラケットにおける前記Ｈ字型取付孔の取付孔位置が変動することを特徴とするドアクローザ。
【請求項２】
ブラケットはピンを軸通するピン孔を有する第１平面部と、上枠へ取り付ける為の複数の取付孔を有する第２平面部を有してなり、
前記第２平面部の略中央部には、前記ピン孔における中心と同一直線状に中心を有する中央取付孔を有し、
前記第２平面部に、前記中央取付孔に対して対称となるよう固定板用ねじ孔及び長孔が併合してなるＨ字型取付孔を有することを特徴とするブラケット。
【請求項３】
前記ブラケットにおける前記固定板用ねじ孔に対置し、前記固定板における長手方向に対してスライド可能とする長孔と、
前記ブラケットにおける前記Ｈ字型取付孔に対置し、前記固定板における長手方向及び幅方向に対してＬ字状とするＬ字型取付孔と、
前記Ｈ字型取付孔に対置し、前記Ｌ字型取付孔に隣接して穿設される取付孔を有することを特徴とする固定板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回動自在に支持されたドアを閉鎖するドアクローザであって、特に、多種多様な扉の取付孔に取付可能とし、構造を簡素化するとともに、取付時における作業者の負担を軽減するドアクローザ、ドアクローザに使用されるブラケット及び固定板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のドアクローザにおいては、ブラケットが一種類の上枠の上枠面取付孔の配置のみに対応したものである為、他の種類における上枠の取付孔には取り付けることができないという、いわゆる専用品であり極めて汎用性に乏しいものであった。
【０００３】
上記、従来の問題点を解決するものであって、取付孔が穿設されてなる一対の回動片が軸支されてなり、且つ、該回動片には、前記取付孔に対して方向及び距離が自在に設定可能な補助取付孔を有する自由片が設けられてなるドアクローザが公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
これによって、一種類のブラケットで様々な配置の取付孔に対応可能にすることにより、複数種類の上枠に取り付けることができる汎用性の高いという効果を奏し、取付時に上枠に新たな取付孔を穿設する必要もなく、極めて効率よく取り付け作業を行うことができるものである。
【特許文献１】特許第３２１３５８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方で、ドアクローザの取り付けにおいては、基本的には作業者の頭上での作業となり、作業者の負担を軽減する為、取付作業の簡便化が要求される。
しかし、当該特許文献１における構成では、回動片が軸支されており、且つ、回動片には、方向及び距離が自在に設定可能な補助取付孔を有する自由片を有していることから、上枠への取り付けの際における取付孔に対する調整箇所は、片側の前記回動片及び自由片の２箇所であって、左右対称である回動片において合計４箇所の位置調整を行う必要があり、煩雑となる虞もある。また、これによって当該構成は複雑なものとなり、部品点数も多くなるものである。
【０００６】
そこで、本発明はこのような問題点を解決するものであって、回動自在に支持されたドアを閉鎖するドアクローザであって、特に、多種多様な扉の取付孔に取付可能とし、構造を簡素化するとともに、取付時における作業者の負担を軽減するドアクローザ、ドアクローザに使用されるブラケット及び固定板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記問題点を解決するために、本発明の請求項１に記載の発明のドアクローザは、ドアクローザ本体の裏面に設置される本体取付板を介して複数種類のドアに取り付けることができる本体取替用座板を有するドアクローザにおいて、ブラケットは、固定板への取付を可能とする固定板用ねじ孔と上枠への取付を可能とするＨ字型取付孔及び中央取付孔を有し、固定板は、前記固定板用ねじ孔に対置する長孔と前記Ｈ字型取付孔に対置する取付孔及びＬ字型取付孔を有してなり、前記ブラケットに設置される前記固定板が前記長孔に沿って可動することで、前記ブラケットにおける前記Ｈ字型取付孔の取付孔位置が変動することを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項２に記載の発明のブラケットは、ブラケットはピンを軸通するピン孔を有する第１平面部と、上枠へ取り付ける為の複数の取付孔を有する第２平面部を有してなり、前記第２平面部の略中央部には、前記ピン孔における中心と同一直線状に中心を有する中央取付孔を有し、前記第２平面部に、前記中央取付孔に対して対称となるよう固定板用ねじ孔及び長孔が併合してなるＨ字型取付孔を有することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項３に記載の発明の固定板は、前記ブラケットにおける前記固定板用ねじ孔に対置し、前記固定板における長手方向に対してスライド可能とする長孔と、前記ブラケットにおける前記Ｈ字型取付孔に対置し、前記固定板における長手方向及び幅方向に対してＬ字状とするＬ字型取付孔と、前記Ｈ字型取付孔に対置し、前記Ｌ字型取付孔に隣接して穿設される取付孔を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載のドアクローザに係る発明では、前記ブラケットに設置される前記固定板が前記長孔に沿って可動することで、前記ブラケットにおける前記Ｈ字型取付孔の取付孔位置が変動するので、前記上枠における取付寸法が、多種多様な場合であっても、前記固定板の配置を変動させることによって、前記ブラケットを前記上枠に取り付けることができる。
これによって、多種に亘るドア及び上枠に対応したドアクローザを使用する必要がなくなり、本願発明のドアクローザのみで汎用性を持たせることができる。
また、前記ブラケットにおける前記Ｈ字型取付孔が前記上枠の取付孔に対応している為、取付位置の調整を行う必要がない。よって、基本的に作業者の頭上で行われる前記ドアクローザの取替作業において、作業者の負担を軽減することができる。
また、前記ブラケットのみを用いることで取付位置の調整を行えることから、当該ドアクローザの構造を簡素化することもできる。
更に、前記固定板を前記ブラケットの上から設置することで、前記ブラケットの強度を補強することができるとともに、前記ブラケットが前記固定板における長手方向及び幅方向にずれることなく、前記上枠へと取り付けることができる。
【００１１】
請求項２記載のブラケットに係る発明では、上枠へ取り付ける為の複数の取付孔を有する第２平面部を有してなるので、前記上枠における取付寸法が、多種多様な場合であっても、前記ブラケットを前記上枠に取り付けることができる。
これによって、取付位置の調整を行う必要がないので、基本的に作業者の頭上で行われる前記ドアクローザの取替作業において、作業者の負担を軽減することができる。
また、既存のドアクローザにおけるブラケットと置換することができるので、多種に亘るドア及び上枠に対応したドアクローザを使用する必要もなくなる。
【００１２】
請求項３記載の固定板に係る発明では、前記ブラケットにおける前記固定板用ねじ孔に対置する長孔と、前記ブラケットにおける前記Ｈ字型取付孔に対置するＬ字型取付孔及び、前記Ｌ字型取付孔に隣接して穿設される取付孔を有するので、前記ブラケットに設置される前記固定板が前記長孔に沿って可動して、前記固定板の配置を変動させることによって、前記ブラケットにおける前記Ｈ字型取付孔の取付孔位置を変動させることができる。
更に、前記固定板を前記ブラケットの上から設置することで、前記ブラケットの強度を補強することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態におけるドアクローザを図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠に取り付けた状態の正面図である。図２は、本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠に取り付ける前の平面図である。図３は、本発明の実施例１に係るドアクローザにおけるブラケットの（ａ）平面図、（ｂ）正面図である。図４は、本発明の実施例１に係るドアクローザにおける（ａ）固定板の斜視図、（ｂ）本体取替用座板の斜視図である。図５は、本発明の実施例１に係るドアクローザにおける本体取付板の正面図である。図６は、本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。図７は、本発明の実施例１に係るドアクローザにおける本体取替用座板をドアに取り付ける前の正面図である。図８は、本発明の実施例１に係るドアクローザにおける本体取替用座板をドアに取り付けた後、本体取付板を取り付ける前の正面図である。図９は、本発明の実施例１に係るドアクローザにおける本体取付板を固定板に取り付けた後、ドアクローザ本体を取り付ける前の正面図である。図１０は、本発明の実施例１に係るドアクローザにおけるドアクローザ本体を本体取付板に取り付けた正面図である。図１１は、本発明の実施例１に係るドアクローザにおける本体取替用座板の両者間を（ａ）取付寸法Ｑとしてドアに取り付けた状態の正面図、（ｂ）取付寸法Ｒとしてドアに取り付けた状態の正面図である。図１２は、本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠に取り付ける前のブラケット及び固定板の配置状態図である。図１３は、本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠に取り付けた後の状態の底面図である。図１４は、本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠に取り付けた状態の（ａ）一例の底面図、（ｂ）その他の例の底面図である。図１５は、本発明の実施例１に係るドアクローザを、本体取替用座板を設置しないで上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。図１６は、本発明の実施例２に係るドアクローザを上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。図１７は、本発明の実施例２に係るドアクローザにおける取付板の斜視図である。図１８は、本発明の実施例２に係るドアクローザの取付板を上枠段部に取り付ける前の状態の斜視図である。図１９は、本発明の実施例２に係る上枠段部底面にドアクローザを取り付ける前の取付板、ブラケット及び固定板の配置状態図である。図２０は、本発明の実施例２に係る上枠段部底面に（ａ）取付板を配置した状態の底面図、（ｂ）ドアクローザを取り付けた状態の底面図である。図２１は、本発明の実施例２に係るドアクローザを、本体取替用座板を設置しないで上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。図２２は、本発明の実施例３に係るドアクローザを上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。図２３は、本発明の実施例３に係るドアクローザにおけるＬ字型取付板の斜視図である。図２４は、本発明の実施例３に係るドアクローザのＬ字型取付板を上枠に取り付ける前の状態の斜視図である。図２５は、本発明の実施例３に係るＬ字型取付板を設置した上枠にドアクローザを取り付ける前のブラケット及び固定板の配置状態図である。図２６は、本発明の実施例３に係るドアクローザを上枠に取り付けた状態の（ａ）底面図、（ｂ）正面図である。図２７は、本発明の実施例３に係るドアクローザを上枠に取り付けた状態の（ａ）一例の正面図、（ｂ）その他の例の正面図である。図２８は、本発明の実施例３に係るドアクローザを、本体取替用座板を設置しないで上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。
【実施例１】
【００１５】
本願発明の実施例１の形態に係るドアクローザ１は、図１及び図２に示すように、主に上枠Ｄへ取り付ける為の複数の取付孔を有するブラケット２、一端をピン６にて前記ブラケット２と回動自在に連結し、他端をピン７にてアーム４と回動自在に連結する連結棒３、一端が前記ピン７にて支持され、他端をドアクローザ本体５と連結するアーム４、ドアＤ１に固定されるドアクローザ本体５とによって構成されている。
【００１６】
図３に示すように、前記ブラケット２は、前記ピン６を軸通させる為のピン孔２ｃを有する第１平面部２ａ、前記上枠Ｄへ取り付ける為の複数の取付孔を有する第２平面部２ｂから構成されている。前記第２平面部２ｂの略中央部には、前記ピン孔２ｃにおける中心と同一直線状に中心を有する中央取付孔２ｆが２箇所に設けられている。更に、２箇所の前記中央取付孔２ｆに対して対称となるよう固定板用ねじ孔２ｄが４箇所に設けられ、Ｈ字型取付孔２ｅが２箇所に設けられている。前記Ｈ字型取付孔２ｅは、多種における前記上枠Ｄの取付孔に対応するよう３個の長孔が併合して形成されている。
また、前記ブラケット２は、既存のドアクローザにおけるブラケットと置換することもできる。
【００１７】
図４（ａ）に示すように、固定板８は、略長方形の薄板から形成され、前記ドアクローザ１を前記上枠Ｄに取り付ける際に前記ブラケット２に設置されるもので、２個の長孔８ａ、Ｌ字型取付孔８ｂ及び２個の取付孔８ｃを有してなる。前記長孔８ａは、前記固定板８の長手方向に対してスライド可能とし、前記ブラケット２における前記中央取付孔２ｆに対称とされる夫々２個の前記固定板用ねじ孔２ｄに対置するよう設けられている。
一方、前記Ｌ字型取付孔８ｂは、前記取付孔８ｃと併せて前記ブラケット２における前記Ｈ字型取付孔２ｅに対置し、前記固定板における長手方向及び幅方向に対してＬ字状とするよう設けられている。
【００１８】
図４（ｂ）に示すように、本体取替用座板９は、略長方形の薄板から形成され、前記ドアクローザ本体５が本体取付板１０を介して前記ドアＤ１に取り付けられる際に前記ドアＤ１に設置されるもので、皿孔加工された複数の取付孔９ａ及び２個の本体取付板用ねじ孔９ｂを有してなる。
【００１９】
図５に示すように、前記本体取付板１０は、略長方形の薄板から形成され、一端は折曲部１０ｅを有するよう僅かに折曲して形成される。一端部には、皿孔加工された取付孔１０ａが設けられ、前記取付孔１０ａより中央部側における長手方向の両端部には、前記ドアクローザ本体５の裏面における凹部（図示しない）と係合する切欠部１０ｂが設けられている。
僅かに折曲した前記折曲部１０ｅを有する他端部には、前記取付孔１０ａと同様の皿孔加工された取付孔１０ｃが設けられている。また、前記折曲部１０ｅには、前記本体取付板１０における長手方向に沿って、本体取付孔１０ｄが設けられている。
【００２０】
図６に示すようにして、前記ドアクローザ１は前記上枠Ｄ及び前記ドアＤ１に設置される。以下、図７乃至図１５について説明する。
【００２１】
図７に示すようにして、前記ドアＤ１は幅方向における取付寸法Ｐのドア面取付孔Ｄ３を４箇所に有してなる。そして、前記本体取替用座板９における前記取付孔９ａが、前記ドア面取付孔Ｄ３の取付ピッチに対応するよう、前記本体取替用座板９を配置する。
【００２２】
次に、図８に示すように、前記本体取替用座板９をビス１５にて固定する。そして、前記本体取付板１０における前記取付孔１０ａ及び１０ｃが、前記本体取替用座板９における前記本体取付用ねじ孔９ｂに対応するよう、前記本体取付板１０を配置する。このとき、前記切欠部１０ｂは、前記ドアＤ１の吊元側になるように配置する。
【００２３】
次に、図９に示すように、前記本体取付板１０をビス１５にて固定する。そして、前記ドアクローザ本体５における裏面の凹部の突起部（図示しない）に前記本体取付板１０における前記切欠部１０ｂを係合させ、前記折曲部１０ｅにおける前記本体取付孔１０ｄに前記ドアクローザ本体５における右側面からビス１５で固定することで、図１０に示すように、前記ドアクローザ本体５は前記ドアＤ１に固定される。
【００２４】
また、図１１に示すように、前記ドアＤ１における取付寸法Ｑ又は取付寸法Ｒのように取付寸法が異なる場合であっても、前記本体取替用座板９の配置を変動させることによって、前記本体取付板１０及び前記ドアクローザ本体５を設置することができる。
また、取付寸法Ｐ、Ｑ及びＲに限らず、他の取付寸法であっても前記本体取付板１０及び前記ドアクローザ本体５が取付可能となるよう、前記本体取替用座板９には複数の取付孔９ａが設けられている。
【００２５】
次に、前記ブラケット２の前記上枠Ｄにおける上枠底面Ｄ２への取り付けについて説明する。
図１２に示すように、前記上枠底面Ｄ２は上枠面取付孔Ｄ４を有してなる。前記上枠取付孔Ｄ４に対応するよう、前記ブラケット２における前記Ｈ字型取付孔２ｅを配置する。また、前記ブラケット２における前記固定板用ねじ孔２ｄに対応するよう、前記固定板８における前記長孔８ａを配置する。
次に、図１３に示すように、前記固定板８を前記ブラケット２の上から配置して、夫々対応する取付孔をビス１５にて固定する。
このようにして、前記上枠底面Ｄ２に取り付けられた前記ブラケット２と前記ドアＤ１に取り付けられた前記ドアクローザ本体５を前記連結棒３及び前記アーム４にて連結することで、前記ドアクローザ１は前記上枠Ｄ及び前記ドアＤ１に設置される。
【００２６】
また、図１４（ａ）に示すように、前記上枠底面Ｄ２における前記上枠面取付孔Ｄ４が３箇所に設けられ、取付寸法が異なる場合には、前記ビス１５の固定位置を変更させて、前記ブラケット２における前記中央取付孔２ｆ等に取り付けることもできる。
更に、図１４（ｂ）に示すように、前記上枠底面Ｄ２における前記上枠面取付孔Ｄ４の取付寸法に合わせて、前記ブラケット２の上に配置される前記固定板８を前記長孔８ａに沿ってスライドさせて固定させることもできる。
また、これらの取り付け例に限らず、前記固定板８の取付位置を変動させることで、多種多様な前記上枠底面Ｄ２における前記上枠面取付孔Ｄ４に対応することができる。
【００２７】
また、前記ドアＤ１における前記ドア面取付孔Ｄ３の取付寸法が、前記本体取付板１０における前記取付孔１０ａ及び１０ｃに対応している場合には、図１５に示すように、前記本体取替用座板９を設置しないで、前記本体取付板１０を直接前記ドアＤ１に取り付けることができる。
【００２８】
以上、説明した本発明の実施例１に係る前記ドアクローザ１によれば、前記ドアＤ１における前記ドア面取付孔Ｄ３の取付寸法が、前記本体取付板１０における前記取付孔１０ａ及び１０ｃに対応しない場合であっても、皿孔加工された複数の取付孔９ａを有する前記本体取替用座板９を設けることで、多種多様な取付寸法に対応することができ、前記ドアクローザ本体５を前記ドアＤ１に取り付けることができる。
更に、前記上枠底面Ｄ２における前記上枠面取付孔Ｄ４の取付寸法が、多種多様な場合であっても、前記固定板８の配置を変動させることによって、前記ブラケット２を前記上枠Ｄに取り付けることができる。
これによって、多種に亘るドア及び上枠に対応したドアクローザを使用する必要がなくなり、前記ドアクローザ１のみで汎用性を持たせることができる。
また、前記ブラケット２における前記Ｈ字型取付孔２ｅが前記上枠Ｄ１における前記上枠面取付孔Ｄ４に対応している為、取付位置の調整を行う必要がない。よって、基本的に作業者の頭上で行われる前記ドアクローザ１の取替作業において、作業者の負担を軽減することができる。
また、前記ブラケット２のみを用いることで取付位置の調整を行えることから、当該ドアクローザ１の構造を簡素化することもできる。
更に、前記固定板８を前記ブラケット２の上から設置することで、前記ブラケット２の強度を補強することができるとともに、前記ブラケット２における前記Ｈ字型取付孔２ｅに対応するよう、前記固定板８に前記Ｌ字型取付孔８ｂ及び前記取付孔８ｃを設けたことで、前記Ｈ字型取付孔２ｅの取付孔位置を変動することができ、前記ブラケット２が前記固定板８における長手方向及び幅方向にずれることなく、前記上枠Ｄへと取り付けることができる。
【実施例２】
【００２９】
本願発明の実施例２の形態に係るドアクローザ１１は、前記実施例１におけるドアクローザ１と作用及び効果はともに同様であるが、前記上枠Ｄへの取付構造が異なる。図１６に示すようにして、前記ドアクローザ１１は戸当りＤ５を有する前記上枠Ｄ及び前記ドアＤ１に設置される。以下、図１６乃至図２１について説明する。
【００３０】
図１７に示すように、取付板１２は、略長方形に形成され、四隅を丸くして形成される。前記取付板１２に設けられる２箇所のＨ字型取付孔１２ａ及び２箇所の中央取付孔１２ｂは、前記ブラケット２における前記Ｈ字型取付孔２ｅ及び前記中央取付孔２ｆと同様の形状とし、段付の前記戸当りＤ５を有する前記上枠Ｄに前記ブラケット２を取り付ける際に用いられ、前記ドアクローザ１１の取付高さの位置を調節することができる。
【００３１】
次に、前記ブラケット２の段付の前記戸当りＤ５を有する上枠段部Ｄ６における上枠段部底面Ｄ７への取り付けについて説明する。
図１８及び図１９に示すように、前記上枠段部Ｄ６における前記上枠段部底面Ｄ７は上枠面取付孔Ｄ４を有してなる。
前記上枠取付孔Ｄ４に対応するよう、前記取付板１２における前記Ｈ字型取付孔１２ａを配置する。また、前記ブラケット２における前記固定板用ねじ孔２ｄに対応するよう、前記固定板８における前記長孔８ａを配置する。
次に、図２０（ａ）に示すように、前記上枠取付孔Ｄ４の上から前記取付板１２を配置し、図２０（ｂ）に示すように、前記固定板８を前記ブラケット２の上から配置して、夫々対応する取付孔を前記ビス１５にて固定する。
このようにして、前記上枠段部底面Ｄ７に取り付けられた前記取付板１２及び前記ブラケット２と、前記ドアＤ１に取り付けられた前記ドアクローザ本体５を、前記実施例１と同様にして、前記連結棒３及び前記アーム４にて連結することで、前記ドアクローザ１は前記上枠Ｄ及び前記ドアＤ１に設置される。
【００３２】
また、前記実施例１に示したように、これらの取り付け例に限らず、前記固定板８の取付位置を変動させることで、多種多様な前記上枠Ｄにおける前記上枠面取付孔Ｄ４に対応することができる。
更に、前記ドアＤ１における前記ドア面取付孔Ｄ３の取付寸法が、前記本体取付板１０における前記取付孔１０ａ及び１０ｃに対応している場合には、図２１に示すように、前記本体取替用座板９を設置しないで、前記本体取付板１０を前記ドアＤ１に取り付けることができる点においても、前記実施例１と同様である。
【００３３】
以上、説明したように本発明の実施例２に係る前記ドアクローザ１１の取付構造によれば、前記実施例１における効果に加えて、段付の前記戸当りＤ５を有する前記上枠Ｄであっても、前記上枠段部Ｄ６に前記取付板１２を設置することで、前記戸当りＤ５の底面と前記上枠段部底面Ｄ７を同一平面上とすることができるので、前記ブラケット２に折曲加工等の追加工を要することもない。
【実施例３】
【００３４】
本願発明の実施例３の形態に係るドアクローザ１３は、前記実施例１及び前記実施例２におけるドアクローザ１及びドアクローザ１１と作用及び効果はともに同様であるが、前記上枠Ｄへの取付構造が異なる。図２２に示すようにして、前記ドアクローザ１３は前記上枠Ｄにおける上枠正面Ｄ８及び前記ドアＤ１に設置される。以下、図２２乃至図２８について説明する。
【００３５】
図２３に示すように、Ｌ字型取付板１４は、上枠取付面１４ａ及びブラケット取付面１４ｂを有するようＬ字型に折曲され形成されている。前記上枠取付面１４ａには、多種における前記上枠正面Ｄ８の取付孔に対応するよう４箇所の取付孔１４ｄ、２箇所の長孔１４ｅ及び２箇所の中央取付孔１４ｆが設けられ、前記長孔１４ｅは長手方向に対してスライド可能とされる。
また、前記ブラケット取付面１４ｂには、前記ブラケット２における前記Ｈ字型取付孔２ｅに対置するようねじ孔１４ｃが設けられている。前記Ｌ字型取付板１４は、前記上枠Ｄにおける前記上枠正面Ｄ８に前記ブラケット２を取り付ける際に用いられる。
【００３６】
次に、前記ブラケット２の前記上枠正面Ｄ８への取り付けについて説明する。
図２４に示すように、前記上枠正面Ｄ８には前記上枠面取付孔Ｄ４を有してなる。前記上枠取付孔Ｄ４に対応するよう、前記Ｌ字型取付板１４における前記取付孔１４ｄ、前記長孔１４ｅ及び前記中央取付孔１４ｆを配置して、前記ビス１５にて固定する。
【００３７】
次に、図２５に示すように、前記ねじ孔１４ｃに対応するよう、前記ブラケット２における前記Ｈ字型取付孔２ｅを配置する。また、前記ブラケット２における前記固定板用ねじ孔２ｄに対応するよう、前記固定板８における前記長孔８ａを配置する。
次に、図２６（ａ）及び（ｂ）に示すように、前記固定板８を前記ブラケット２の上から配置して、夫々対応する取付孔を前記ビス１５にて固定する。
このようにして、前記Ｌ字型取付板１４を介して前記上枠正面Ｄ８に取り付けられた前記ブラケット２と、前記ドアＤ１に取り付けられた前記ドアクローザ本体５を前記連結棒３及び前記アーム４にて連結することで、前記ドアクローザ１３は前記上枠Ｄ及び前記ドアＤ１に設置される。
【００３８】
また、これらの取り付け例に限らず、図２７（ａ）及び（ｂ）に示すように、多種多様な前記上枠正面Ｄ８における前記上枠面取付孔Ｄ４に対応することができる。
更に、前記ドアＤ１における前記ドア面取付孔Ｄ３の取付寸法が、前記本体取付板１０における前記取付孔１０ａ及び１０ｃに対応している場合には、図２８に示すように、前記本体取替用座板９を設置しないで、前記本体取付板１０を前記ドアＤ１に取り付けることができる点においても、前記実施例１及び前記実施例２と同様である。
【００３９】
以上、説明したように本発明の実施例３に係る前記ドアクローザ１３の取付構造によれば、前記実施例１における効果に加えて、前記ブラケット２を取り付ける寸法を要しない前記上枠Ｄであっても、前記上枠正面Ｄ８に前記Ｌ字型取付板１４を設置することで、取り付け位置を確保できるので、前記ブラケット２に折曲加工等の追加工を要することもない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠に取り付けた状態の正面図である。
【図２】本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠に取り付ける前の平面図である。
【図３】本発明の実施例１に係るドアクローザにおけるブラケットの（ａ）平面図、（ｂ）正面図である。
【図４】本発明の実施例１に係るドアクローザにおける（ａ）固定板の斜視図、（ｂ）本体取替用座板の斜視図である。
【図５】本発明の実施例１に係るドアクローザにおける本体取付板の正面図である。
【図６】本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。
【図７】本発明の実施例１に係るドアクローザにおける本体取替用座板をドアに取り付ける前の正面図である。
【図８】本発明の実施例１に係るドアクローザにおける本体取替用座板をドアに取り付けた後、本体取付板を取り付ける前の正面図である。
【図９】本発明の実施例１に係るドアクローザにおける本体取付板を固定板に取り付けた後、ドアクローザ本体を取り付ける前の正面図である。
【図１０】本発明の実施例１に係るドアクローザにおけるドアクローザ本体を本体取付板に取り付けた正面図である。
【図１１】本発明の実施例１に係るドアクローザにおける本体取替用座板の両者間を（ａ）取付寸法Ｑとしてドアに取り付けた状態の正面図、（ｂ）取付寸法Ｒとしてドアに取り付けた状態の正面図である。
【図１２】本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠に取り付ける前のブラケット及び固定板の配置状態図である。
【図１３】本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠に取り付けた後の状態の底面図である。
【図１４】本発明の実施例１に係るドアクローザを上枠に取り付けた状態の（ａ）一例の底面図、（ｂ）その他の例の底面図である。
【図１５】本発明の実施例１に係るドアクローザを、本体取替用座板を設置しないで上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。
【図１６】本発明の実施例２に係るドアクローザを上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。
【図１７】本発明の実施例２に係るドアクローザにおける取付板の正面図である。
【図１８】本発明の実施例２に係るドアクローザの取付板を上枠段部に取り付ける前の状態の斜視図である。
【図１９】本発明の実施例２に係る上枠段部底面にドアクローザを取り付ける前の取付板、ブラケット及び固定板の配置状態図である。
【図２０】本発明の実施例２に係る上枠段部底面に（ａ）取付板を配置した状態の底面図、（ｂ）ドアクローザを取り付けた状態の底面図である。
【図２１】本発明の実施例２に係るドアクローザを、本体取替用座板を設置しないで上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。
【図２２】本発明の実施例３に係るドアクローザを上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。
【図２３】本発明の実施例３に係るドアクローザにおけるＬ字型取付板の斜視図である。
【図２４】本発明の実施例３に係るドアクローザのＬ字型取付板を上枠に取り付ける前の状態の斜視図である。
【図２５】本発明の実施例３に係るＬ字型取付板を設置した上枠にドアクローザを取り付ける前のブラケット及び固定板の配置状態図である。
【図２６】本発明の実施例３に係るドアクローザを上枠に取り付けた状態の（ａ）底面図、（ｂ）正面図である。
【図２７】本発明の実施例３に係るドアクローザを上枠に取り付けた状態の（ａ）一例の正面図、（ｂ）その他の例の正面図である。
【図２８】本発明の実施例３に係るドアクローザを、本体取替用座板を設置しないで上枠及びドアに取り付けた状態の右側面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１、１１、１３  ドアクローザ
２      ブラケット
２ａ    第１平面部
２ｂ    第２平面部
２ｃ    ピン孔
２ｄ    固定板用ねじ孔
２ｅ    Ｈ字型取付孔
２ｆ    中央取付孔
３      連結棒
４      アーム
５      ドアクローザ本体
６、７  ピン
８      固定板
８ａ    長孔
８ｂ    Ｌ字型取付孔
８ｃ    取付孔
９      本体取替用座板
９ａ    取付孔
９ｂ    本体取付板用ねじ孔
１０    本体取付板
１０ａ、１０ｃ  取付孔
１０ｂ  切欠部
１０ｄ  本体取付孔
１２    取付板
１２ａ  Ｈ字型取付孔
１２ｂ  中央取付孔
１４    Ｌ字型取付板
１４ａ  上枠取付面
１４ｂ  ブラケット取付面
１４ｃ  ねじ孔
１４ｄ  取付孔
１４ｅ  長孔
１４ｆ  中央取付孔
１５    ビス
Ｄ      上枠
Ｄ１    ドア
Ｄ２    上枠底面
Ｄ３    ドア面取付孔
Ｄ４    上枠面取付孔
Ｄ５    戸当り
Ｄ６    上枠段部
Ｄ７    上枠段部底面
Ｄ８    上枠正面
Ｐ、Ｑ、Ｒ  取付寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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