(57)【要約】【課題】滞留ガスの放出音の発生を防ぐガス容器及びガス容器のガス抜き孔形成方法を提供する。【解決手段】ガス容器１の樹脂ライナ２を透過したガスを、樹脂ライナ２の外面を覆う繊維強化樹脂３に形成されたガス抜き孔から外部に放出する。これにより、樹脂ライナ２を透過したガスが繊維強化樹脂３と樹脂ライナ２との間に滞留するのを防ぎ、滞留ガスによって繊維強化樹脂３に亀裂が生じるのを防止し、かかる亀裂から滞留ガスが一気に放出されて放出音を発生させるのを防ぐ。【選択図】図１
2009216133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂ライナの外面が繊維強化樹脂で覆われたガス容器において、
前記繊維強化樹脂に、該繊維強化樹脂と前記樹脂ライナとの間のガスを外部に放出するガス抜き孔が形成されていることを特徴とするガス容器。
【請求項２】
前記ガス抜き孔は、前記繊維強化樹脂と前記樹脂ライナとの間にガスを注入して形成されたことを特徴とする請求項１に記載のガス容器。
【請求項３】
前記樹脂ライナの開口部に取り付けられて前記繊維強化樹脂が接合された口金を有し、
該口金に、前記繊維強化樹脂と前記樹脂ライナとの間にガスを注入するためのガス注入通路が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のガス容器。
【請求項４】
ガス容器の樹脂ライナと、該樹脂ライナの外面を覆う繊維強化樹脂との間にガスを注入して、前記繊維強化樹脂に該繊維強化樹脂と前記樹脂ライナとの間のガスを外部に放出するガス抜き孔を形成することを特徴とするガス容器のガス抜き孔形成方法。
【請求項５】
前記繊維強化樹脂を硬化させる前に前記ガス抜き孔を形成することを特徴とする請求項４に記載のガス容器のガス抜き孔形成方法。
【請求項６】
前記繊維強化樹脂を硬化させた後に前記ガス抜き孔を形成することを特徴とする請求項４に記載のガス容器のガス抜き孔形成方法。
【請求項７】
前記ガスの注入は、該ガスの注入圧以上の圧力を有する圧力媒体が前記樹脂ライナの内部に充填された状態で行われることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載のガス容器のガス抜き孔形成方法。
【請求項８】
前記ガスの注入は、前記樹脂ライナの内部に液体が充填された状態で行われることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載のガス容器のガス抜き孔形成方法。
【請求項９】
樹脂ライナと繊維強化樹脂との間にガスを注入して、単位時間当たりのガスのリーク量を測定し、該測定したリーク量に基づいて前記繊維強化樹脂に前記ガス抜き孔が形成されたか否かを確認することを特徴とする請求項４〜８のいずれか１項に記載のガス容器のガス抜き孔形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス容器及びそのガス容器のガス抜き孔形成方法に関し、特に、樹脂ライナの外面が繊維強化樹脂で覆われたガス容器及びそのガス容器のガス抜き孔形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガス容器の樹脂ライナの外面を繊維強化樹脂で覆うことが行われている。そして、特許文献１及び特許文献２には、樹脂ライナを透過して樹脂ライナと繊維強化樹脂との間に閉じ込められた滞留ガスによって樹脂ライナが変形するのを防止する技術が示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２-１８８７９４号公報
【特許文献２】特開平１１−２１０９８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、滞留ガスは樹脂ライナを変形させるおそれがあるが、それに加えて、繊維強化樹脂の樹脂層に亀裂を発生させるおそれがある。そして、例えば繊維強化樹脂の表面の樹脂層を剥離させるように亀裂が発生して繊維強化樹脂の表面が白濁化し、その白濁化した亀裂部分を通過して滞留ガスが一気に外部に放出された際に放出音を伴い、その放出音がガス容器のユーザ等に異音として認識されるおそれがある。従って、例えばガス容器が燃料電池電気自動車の高圧水素タンクとして用いられ、かかる燃料電池電気自動車が市場に供給されてユーザに渡された後に、滞留ガスの放出音がガス容器から発生した場合には、燃料電池電気自動車のユーザに不安感を与えるおそれがある。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、滞留ガスの放出音の発生を防ぐガス容器及びガス容器のガス抜き孔形成方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためのガス容器の発明は、樹脂ライナの外面が繊維強化樹脂で覆われたガス容器において、繊維強化樹脂に、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間のガスを外部に放出するガス抜き孔が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
このガス容器によれば、繊維強化樹脂のガス透過性を向上させることができ、樹脂ライナを透過したガスを繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間に滞留させることなく逐次外部に放出させることができる。従って、滞留ガスに起因した亀裂の発生を防ぐことができ、滞留ガスが亀裂から一気に放出されて放出音を発生させるのを防ぐことができる。従って、ガス容器のユーザ等が放出音による不安を感じるのを防ぐことができる。
【０００８】
ガス容器は、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間にガスを注入してガス抜き孔を形成してもよい。例えば、繊維強化樹脂が完全硬化される前の状態でガスを注入した場合には、繊維強化樹脂の強化繊維間に介在されているマトリックス樹脂を退けて強化繊維間を通過し、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間の空隙を外部に連通させるガス抜き孔を形成することができる。
【０００９】
また、繊維強化樹脂が完全硬化された状態でガスを注入した場合には、繊維強化樹脂に積極的に亀裂を生じさせて、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間の空隙を外部に連通させる亀裂を形成し、その亀裂をガス抜き孔とすることができる。従って、繊維強化樹脂にガス抜き孔を簡単に形成することができる。
【００１０】
また、ガス容器は、上記樹脂ライナの開口部に取り付けられて繊維強化樹脂が接合される口金に、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間にガスを注入するためのガス注入通路を形成し、そのガス注入通路を通じて、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間にガスを注入してもよい。
【００１１】
上記課題を解決するガス容器にガス抜き孔を形成する方法の発明は、ガス容器の樹脂ライナと、樹脂ライナの外面を覆う繊維強化樹脂との間にガスを注入して、繊維強化樹脂に繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間のガスを外部に放出するガス抜き孔を形成することを特徴としている。
【００１２】
この方法の発明によれば、繊維強化樹脂が完全に硬化する前の状態でガスを注入した場合には、繊維強化樹脂の強化繊維間に介在されているマトリックス樹脂を退けて強化繊維間を通過し、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間の空隙を外部に連通させるガス抜き孔を形成することができる。また、繊維強化樹脂が完全硬化した後の状態でガスを注入した場合には、繊維強化樹脂に積極的に亀裂を生じさせて、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間の空隙を外部に連通させる亀裂を形成し、その亀裂をガス抜き孔とすることができる。
【００１３】
従って、繊維強化樹脂にガス抜き孔を簡単に形成することができ、繊維強化樹脂のガス透過性を向上させることができる。従って、樹脂ライナを透過したガスを繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間に滞留させることなく逐次外部に放出させることができる。従って、滞留ガスに起因した亀裂の発生を防ぐことができ、滞留ガスが亀裂から一気に放出されて放出音を発生させるのを防ぐことができる。従って、ガス容器のユーザ等が放出音による不安を感じるのを防ぐことができる。
【００１４】
この方法の発明では、繊維強化樹脂を硬化させる前に繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間にガスを注入してガス抜き孔を形成してもよい。これによれば、繊維強化樹脂の強化繊維間に介在されているマトリックス樹脂を退けて強化繊維間を通過し、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間の空隙を外部に連通させるガス抜き孔を繊維強化樹脂に形成することができる。
【００１５】
従って、ガス抜き孔を簡単に形成することができ、樹脂ライナを透過したガスを繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間に滞留させることなく逐次外部に放出させることができる。従って、滞留ガスに起因した亀裂の発生を防ぐことができ、滞留ガスが亀裂から一気に放出されて放出音を発生させるのを防ぐことができる。
【００１６】
また、この方法の発明では、繊維強化樹脂を硬化させた後に繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間にガスを注入してガス抜き孔を形成してもよい。これによれば、繊維強化樹脂に積極的に亀裂を発生させて、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間の空隙を外部に連通させる亀裂を形成し、その亀裂をガス抜き孔とすることができる。
【００１７】
従って、ガス抜き孔を簡単に形成することができ、樹脂ライナを透過したガスを繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間に滞留させることなく逐次外部に放出させることができる。従って、滞留ガスに起因した亀裂の発生を防ぐことができ、滞留ガスが亀裂から一気に放出されて放出音を発生させるのを防ぐことができる。
【００１８】
また、この方法の発明では、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間へのガスの注入は、ガスの注入圧以上の圧力を有する圧力媒体が樹脂ライナの内部に充填された状態で行ってもよい。例えば、樹脂ライナと繊維強化樹脂との間にガスを注入した場合に、ガスの注入圧がガス容器の内部圧力よりも高く、その圧力差が大きいと、樹脂ライナと繊維強化樹脂との間に注入されたガスが樹脂ライナを内方に押しやり、樹脂ライナと繊維強化樹脂との接合を引き剥がして、樹脂ライナを内方に凹むように変形させるおそれがあるが、ガスを注入する際に、樹脂ライナの内部に圧力媒体を充填して樹脂ライナの内部圧力をガスの注入圧以上の圧力とすることで、樹脂ライナの変形を防止することができる。
【００１９】
また、この方法の発明では、繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間へのガスの注入は、樹脂ライナの内部に液体が充填された状態で行ってもよい。液体は、気体と比較して圧縮率が小さいので、ガスを注入する際に、予め樹脂ライナの内部に充填しておくことによって、樹脂ライナの変形を防ぐことができる。
【００２０】
また、この方法の発明では、樹脂ライナと繊維強化樹脂との間にガスを注入して、単位時間当たりのガスのリーク量を測定し、その測定したリーク量に基づいて繊維強化樹脂にガス抜き孔が形成されたか否かを判断してもよい。これによれば、樹脂ライナを透過したガスを放出するのに必要十分なガス抜き孔が繊維強化樹脂に形成されたか否かを確認できる。従って、ガス抜き孔を繊維強化樹脂に適切に形成することができ、樹脂ライナを透過したガスが繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間に滞留するのを防ぐことができる。また、繊維強化樹脂にガス抜き孔を形成する作業を行いながら、同時に、ガス抜き孔が適切に形成されたか否かを確認できるので、作業工程の短縮化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、繊維強化樹脂のガス透過性を向上させることができ、樹脂ライナを透過したガスを繊維強化樹脂と樹脂ライナとの間に滞留させることなく逐次外部に放出させることができる。従って、滞留ガスに起因した亀裂の発生を防ぐことができ、滞留ガスが亀裂から一気に放出されて放出音を発生させるのを防ぐことができる。従って、ガス容器のユーザ等が放出音による不安を感じるのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
［第１実施の形態］
次に、本発明の第１実施の形態について図１から図４を用いて以下に説明する。
図１は、ガス容器１の要部断面を拡大して示す図、図２は、図１のＡ部を拡大した図、図３は、リーク量測定用チャンバー２１の構成を概略的に示す図である。
【００２３】
ガス容器１は、例えば燃料電池電気自動車の水素タンク等に使用される高圧に耐えうる高圧ガス容器であり、容器本体を構成する樹脂ライナ２と、樹脂ライナ２の外面を覆う繊維強化樹脂３と、口金１０を備えている。
【００２４】
樹脂ライナ２は、高密度ポリエチレン等の樹脂材料によって作られており、略樽状の外形を有し、内部には外部から隔離された所定の容積空間を有する中空部が形成されている。そして、樹脂ライナ２の一方端部には、樹脂ライナ２の中空部と外部との間を連通する開口部２ａが形成されている。
【００２５】
繊維強化樹脂３は、エポキシ樹脂を付着させた強化繊維を樹脂ライナ２の外周に巻き付けた後に、エポキシ樹脂を硬化させることによって形成される。強化繊維は、図２に示すように、炭素繊維３ａを樹脂ライナ２の外周に巻き付け、更にその外周にガラス繊維３ｂを巻き付けた二層構造となっている。
【００２６】
口金１０は、貫通孔１２を有する円筒部１１と、円筒部１１の軸方向略中央位置で拡径された環状のフランジ部１３とからなり、樹脂ライナ２の開口部２ａに取り付けられている。貫通孔１２は、樹脂ライナ２の中空部へのガスの充填口と放出口を兼ねたガス流入出口の役割を有する。
【００２７】
円筒部１１の一端部１１Ａには、一端部１１Ａの外周に外嵌されるように樹脂ライナ２の開口部２ａが接合され、円筒部１１の他端部１１Ｂには、他端部１１Ｂの外周に外嵌されるように繊維強化樹脂３が接合されている。そして、フランジ部１３が樹脂ライナ２と繊維強化樹脂３との間に介在するように配置されている。
【００２８】
口金１０には、樹脂ライナ２と繊維強化樹脂３との間にガスを注入するためのガス注入通路１４が設けられている。ガス注入通路１４は、円筒部１１の他端部１１Ｂの端面に入り口が開口し、貫通孔１２に沿って軸方向に延在し、円筒部１１の軸方向略中央位置で折曲されて径方向外側に向かって延在し、フランジ部１３の外周に出口が開口する。そして、ガス注入通路１４を通過したガスが、ガス注入通路１４の出口からフランジ部１３と樹脂ライナ２との間に流れ込み、そこから樹脂ライナ２と繊維強化樹脂３との間に流れ込んで注入されるようになっている。
【００２９】
繊維強化樹脂３と樹脂ライナ２との間に注入されたガス（図２に太矢印で示される）は、繊維強化樹脂３に微小なガス抜き孔４を複数形成する。ガス抜き孔４の形成は、本実施の形態では、図３に示すリーク量測定用チャンバー２１内で行われる。
【００３０】
リーク量測定用チャンバー２１は、ガス容器１を収容可能な密閉された室内空間を有しており、ガス容器１の口金１０に先端部が着脱可能に接続されるガス供給配管２２と、ガス容器１から外部に放出されるガスのリーク量を測定するリーク量測定手段２３が設けられている。
【００３１】
ガス供給配管２２は、例えばポンプ、コンプレッサ、蓄圧器等のガス供給手段Ｐに基端部が接続されており、先端部を口金１０に接続することによって口金１０の貫通孔１２とガス注入通路１４に連通し、ガス供給手段Ｐの駆動により貫通孔１２を通じて樹脂ライナ２の内部にガスを充填し、また、ガス注入通路１４を通じて樹脂ライナ２と繊維強化樹脂３との間にガスを注入できるようになっている。
【００３２】
次に、本実施の形態におけるガス容器１の製造方法について図４を用いて説明する。図４は、ガス容器１の製造方法を説明するフローチャートであり、繊維強化樹脂３にガス抜き孔４を形成した後に繊維強化樹脂３を完全硬化させる場合の製造方法を示す。
【００３３】
まず、樹脂ライナ２が製造され（ステップＳ１０１）、開口部２ａに口金１０が取り付けられた状態で、図示していない繊維巻き付け装置によって、樹脂ライナ２の外面に繊維強化樹脂３が取り付けられる（ステップＳ１０２）。
【００３４】
そして、繊維強化樹脂３が完全硬化される前の状態で、図３に示すリーク測定用チャンバー２１内に移動されて、口金１０にガス供給配管２２の先端部が接続され、貫通孔１２を通じて樹脂ライナ２の内部にガスが充填され（ステップＳ１０３）、そして、ガス注入通路１４を通じて樹脂ライナ２と繊維強化樹脂３との間にガスが注入される（ステップＳ１０４）。
【００３５】
樹脂ライナ２と繊維強化樹脂３との間にガスを注入することにより、繊維強化樹脂３と樹脂ライナ２との間の空隙を外部に連通させる微小なガス抜き孔４が複数形成される。より詳しくは、ガスの注入圧によって、繊維強化樹脂３の強化繊維間、すなわち、複数の炭素繊維３ａの間や、複数のガラス繊維３ｂの間に介在されている硬化前のマトリックス樹脂が退けられ、これら強化繊維３ａ、３ｂ間を通過して、繊維強化樹脂３と樹脂ライナ２との間の空隙を外部に連通させるガス孔４が形成される。従って、ガス抜き孔４を簡単に形成することができる。
【００３６】
ガスは、圧力媒体として樹脂ライナ２の内部に充填された状態で、樹脂ライナ２と繊維強化樹脂３との間に注入される（ステップＳ１０３とステップＳ１０４を参照）。従って、ガスの注入圧が樹脂ライナ２の内部圧力よりも高くなるのを防ぐことができ、圧力差に起因した樹脂ライナ２の内方への変形が防止される。
【００３７】
本実施の形態では、圧力媒体としてガスを充填する場合を例に説明したが、樹脂ライナ２の内部に水などの液体を充填してもよい。液体は、ガス等の気体と比較して圧縮率が小さいので、樹脂ライナ２と繊維強化樹脂３との間にガスを注入した場合に、ガスの圧力によって樹脂ライナ２が変形するのを防ぐことができる。
【００３８】
次に、リーク量測定手段２３によってガス容器１から放出される単位時間当たりのガスのリーク量が測定され、予め設定された基準値を超えているか否かが判断される（ステップＳ１０５）。ガス注入通路１４へのガスの注入によって、繊維強化樹脂３に適切な数量のガス抜き穴４が形成されている場合には、ガス容器１のガス放出量は多く、適切な数量のガス抜き孔４が形成されていない場合には、ガス容器１のガス放出量は少ない。
【００３９】
従って、リーク量が基準値を超えている場合（ステップＳ１０５でＹＥＳ）には、適切な数量のガス抜き孔４が形成されたと判断して、ガス注入通路１４に対するガスの注入を中止し（ステップＳ１０６）、図示していない樹脂加熱炉で繊維強化樹脂３を硬化させる処理（ステップＳ１０７）を行う。
【００４０】
一方、リーク量が基準値以下の場合（ステップＳ１０５でＮＯ）には、繊維強化樹脂３に適切な数量のガス抜き孔４が形成されていないと判断して、ガス抜き孔４の形成を更に促進させるべく、ガスの注入量もしくは注入圧を増大させて（ステップＳ１０８）、再びガス注入通路１４にガスを注入する（ステップＳ１０４）。そして、リーク量が基準値を超えている（ステップＳ１０５でＹＥＳ）と判断されるまでステップＳ１０４とステップＳ１０８の処理が繰り返し実行される。
【００４１】
上述の図４に示すガス容器１のガス抜き孔形成方法によれば、繊維強化樹脂３が完全硬化される前の状態で繊維強化樹脂３と樹脂ライナ２との間にガスが注入されるので、繊維強化樹脂３に、繊維強化樹脂３と樹脂ライナ２との間の空隙を外部に連通させる複数の微小なガス抜き孔４を簡単に形成することができる。
【００４２】
従って、繊維強化樹脂３のガス透過性を向上させることができ、樹脂ライナ２を透過したガスを繊維強化樹脂３と樹脂ライナ２との間に滞留させることなく逐次外部に放出させることができる。従って、滞留ガスに起因して繊維強化樹脂３に亀裂が生ずるのを防ぎ、滞留ガスが亀裂から一気に放出されて放出音を発生させるのを防ぐことができる。
【００４３】
従って、例えばガス容器１が燃料電池電気自動車の高圧水素タンクとして用いられ、かかる燃料電池電気自動車が市場に供給された後に、ガス容器１から滞留ガスの放出音が生ずるのを防ぎ、燃料電池電気自動車のユーザが放出音によって不安に感じるのを防ぐことができる。
【００４４】
また、繊維強化樹脂３にガス抜き孔４を形成する作業を行いながら、同時に、ガス抜き孔４が適切に形成されたか否かを確認できるので、作業工程の短縮化を図ることができる。
【００４５】
なお、上述の図４に示すガス容器１の製造方法では、リーク量測定用チャンバー２１を繊維巻き付け装置から別個独立に設けた場合を例に説明したが、繊維巻き付け装置をリーク量測定用チャンバー２１で囲って実施する構成としてもよい。
【００４６】
［第２実施の形態］
次に、本発明の第２実施の形態について図５のフローチャートを用いて説明する。なお、第１実施の形態と同様の構成要素については、同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。
【００４７】
図５は、ガス容器１の製造方法を説明するフローチャートであり、繊維強化樹脂３を完全硬化させた後に繊維強化樹脂３にガス抜き孔４を形成する場合の製造方法を示す。
【００４８】
ます、樹脂ライナ２が製造され（ステップＳ２０１）、樹脂ライナ２の外面に繊維強化樹脂３が取り付けられる（ステップＳ２０２）。これらの処理は、図４のステップＳ１０１及びステップＳ１０２の処理と同様である。
【００４９】
次いで、図示していない樹脂加熱炉に移動されて、繊維強化樹脂３を完全硬化させる処理が行われ（ステップＳ２０３）、完全硬化後に、図３に示すリーク測定用チャンバー２１内に移動されて、口金１０にガス供給配管２２の先端部が接続され、貫通孔１２を通じて樹脂ライナ２の内部にガスが充填される（ステップＳ２０４）。
【００５０】
それから、口金１０のガス注入通路１４を通じて樹脂ライナ２と繊維強化樹脂３との間にガスが注入されて（ステップＳ２０５）、繊維強化樹脂３にエア抜き孔４が形成される。なお、ステップＳ２０６からステップＳ２０８までの処理は、上述のステップＳ１０５、ステップＳ１０６、ステップＳ１０８と同様であるのでその詳細な説明を省略する。
【００５１】
上述の図５に示す方法によれば、繊維強化樹脂３を完全硬化させた後に、繊維強化樹脂３と樹脂ライナ２との間にガスを注入するので、繊維強化樹脂３の樹脂層に積極的に亀裂を発生させて、繊維強化樹脂３と樹脂ライナ２との間の空隙を外部に連通させる亀裂を形成し、その亀裂をガス抜き孔４とすることができる。
【００５２】
従って、複数の微小なガス抜き孔４を簡単に形成することができ、繊維強化樹脂３のガス透過性を向上させることができる。従って、樹脂ライナ２を透過したガスを繊維強化樹脂３と樹脂ライナ２との間に滞留させることなく逐次外部に放出させることができる。従って、滞留ガスに起因して繊維強化樹脂３に亀裂が生ずるのを防ぐことができ、かかる亀裂から滞留ガスが一気に放出されて放出音を発生させるのを防ぐことができる。
【００５３】
従って、例えばガス容器１が燃料電池電気自動車の高圧水素タンクとして用いられ、かかる燃料電池電気自動車が市場に供給された後に、ガス容器１から滞留ガスの放出音が生ずるのを防ぎ、燃料電池電気自動車のユーザが放出音によって不安に感じるのを防ぐことができる。
【００５４】
なお、上述の図５に示す方法では、リーク量測定用チャンバー２１を樹脂硬化炉から別個独立に設けている場合を例に説明したが、樹脂硬化炉を密閉してリーク量測定用チャンバー２１として活用してもよい。
【００５５】
本発明は、上述の各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上述の実施の形態では、繊維強化樹脂３が炭素繊維３ａとガラス繊維３ｂを重ね合わせた二層構造である場合を例に説明したが、交互に重ね合わせたり、更に別の強化繊維を重ね合わせた多層構造であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】第１実施の形態におけるガス容器の要部断面を拡大して示す図。
【図２】図１のＡ部を拡大した図。
【図３】リーク量測定用チャンバーの構成を概略的に示す図。
【図４】第１実施の形態におけるガス容器の製造方法を説明するフローチャート。
【図５】第２実施の形態におけるガス容器の製造方法を説明するフローチャート。
【符号の説明】
【００５７】
１  ガス容器
２  ライナ
３  繊維強化樹脂
４  ガス抜き孔
１０  口金
１２  貫通孔
１４  ガス注入通路
２１  リーク量測定用チャンバー
２２  ガス供給配管
２３  リーク量測定手段
【図１】
2009216133.tif 000003
【図２】
2009216133.tif 000004
【図３】
2009216133.tif 000005
【図４】
2009216133.tif 000006
【図５】
2009216133.tif 000007