(57)【要約】      （修正有）【課題】フレーム板の極性が逆になり、かつ、放熱性能を妨げることのない、ダイオードを提供する。【解決手段】導電性のフレーム板１３１の表面にｐｎ接合ダイオードチップ１０６が載置され、ダイオードチップのアノード電極に接続された陽極リード１１４と、ダイオードチップのカソード電極に接続された陰極リード１２４を有し、フレーム板の底面が露出しているダイオードにおいて、ダイオードチップ１０６は、板状で底面にアノード電極を形成したＰ型半導体１１１の表面に、板状で表面にカソード電極を形成したＮ型半導体１２１の底面を接合し、Ｎ型半導体の側面にガラスパシペーション層を形成したものであり、ダイオードチップのアノード電極がフレーム板１３１の表面１３２に接している。【選択図】図１
2009246053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性のフレーム板の表面にｐｎ接合ダイオードチップが載置され、前記ダイオードチップのアノード電極に接続された陽極リードと、前記ダイオードチップのカソード電極に接続された陰極リードを有し、前記フレーム板の底面が露出しているダイオードにおいて、
前記ダイオードチップは、板状で底面にアノード電極を形成したＰ型半導体の表面に、板状で表面にカソード電極を形成したＮ型半導体の底面を接合し、前記Ｎ型半導体の側面にガラスパシペーション層を形成したものであり、前記ダイオードチップのアノード電極が前記フレーム板の表面に接触していることを特徴とするダイオード。
【請求項２】
前記陰極リードは、前記カソード電極に接続された陰極接続子に接続されている請求項１に記載したダイオード。
【請求項３】
前記陽極リードは、前記フレーム板に接続された陽極接続子に接続されている請求項１乃至２いずれかに記載したダイオード。
【請求項４】
前記フレーム板の表面と前記ダイオードチップを樹脂で被覆した請求項１乃至３いずれかに記載したダイオード。
【請求項５】
請求項１に記載したダイオードであって、
前記ダイオードは太陽電池セルに逆電流が流れることを防止するために使用されるダイオードであり、
太陽電池セルを備えた太陽電池モジュールの出力線と外部接続ケーブル間を中継する端子ボックスであって端子板を具備する前記端子ボックス内に位置付けられ、かつ、前記端子板の表面と、前記フレーム板が接触して配置されるダイオード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダイオードに関し、さらに詳しくはメサ型ダイオードチップをフレーム板上に載置したダイオードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダイオードチップを第１及び第２のリードで挟持した構造であり、ダイオードチップで発生する熱を、リードを通して放熱させる構造のダイオードが知られている。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、従来、例えば図８に示すように、フレーム板上にダイオードチップを載置したダイオード２０１が、太陽電池の逆流防止ダイオードや整流ダイオードに使用されている。本明細書において、従来のダイオード２０１をフレームＮ極ダイオードと呼ぶ。
【０００４】
従来のフレームＮ極ダイオード２０１は、フレーム板２３１の表面２３２に第二ダイオードチップ２０６を載置し、樹脂モールド２３６を設けている。第二ダイオードチップ２０６はｐｎ接合構造であり、Ｎ型半導体２２１の表面とＰ型半導体２１１の底面が接合している。Ｎ型半導体２２１のカソード電極はフレーム板１３１と接し、フレーム板を中継して、陰極接続子２１３を経由して陰極リード２２４に通じている。Ｐ型半導体２１１のアノード電極は陽極接続子２２３を経由して陽極リード２１４に通じている。
【特許文献１】実公平６−２７９５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のフレームＮ極ダイオード２０１は、フレーム板がカソード電極と通じている。
【０００６】
太陽電池の逆流防止ダイオードを端子ボックスに配置する場合は、フレームＮ極ダイオードは実装態様が制限される。
【０００７】
図９は、太陽電池モジュールと端子ボックスの回路図である。太陽電池モジュール７１内には、太陽電池セル７２が複数直列に接続された第一セルストリング７３と、太陽電池セル７２が複数直列に接続された第二セルストリング７６が配設されている。
【０００８】
端子ボックス５１内には、負極端子板５２、中間端子板５４、正極端子板５６が配置されている。負極端子板５２と中間端子板５４にはＡバイパスダイオード６１が接続され、中間端子板５４と正極端子板５６にはＢバイパスダイオード６２が接続されている。
【０００９】
第一セルストリング７３の一方の出力線７４は負極端子板５２に接続され、他方の出力線７５は中間端子板５４に接続されている。第二セルストリング７６の一方の出力線は、上記出力線７５と共通であり、中間端子板５４と導通している。第二セルストリング７６の他方の出力線７７は正極端子板５６に接続されている。
【００１０】
このような端子ボックス５１内のＡバイパスダイオード、Ｂバイパスダイオードとして、フレームＮ極ダイオードを実装する場合には、例えば、特開２００７−３２９３１９に開示されているように、ＡバイパスダイオードであるフレームＮ極ダイオードを中間端子板に載置し、ＢバイパスダイオードであるフレームＮ極ダイオードを正極端子板上に載置する。
【００１１】
端子ボックス内に配置されるバイパスダイオードからの発熱の一部は、端子板に接続された外部接続ケーブルを通じて放熱される。上述した従来の端子ボックスにあっては、負極端子板とこれに接続された外部接続ケーブルはバイパスダイオードからの放熱促進に寄与できなかった。
【００１２】
また、従来の端子ボックスにあっては、中間端子板と正極端子板のおのおのに、バイパスダイオードを載置する作業が必要であり、作業時間が長くなり、ひいては、生産価格の上昇を招いていた。
【００１３】
また、例えば、図１０に示した両波倍電圧整流回路を組む場合に、図中９１で示した陽極、陰極接続点が生じる。フレームＮ極ダイオード２０１を使用すると、ダイオードＤ１とＤ２は、同一のラジエータ上に付着できない。あるいは、ラジエータとフレームＮ極ダイオードのフレーム板間の絶縁を図るなど、付加的な部品が必要となり、また、作業時間が長くなる。
【００１４】
さらに、一般にダイオードにあっては放熱が重要であり、特にメサ型ｐｎ接合ダイオードチップを用いるダイオードは大電流用途に用いられることが多く、放熱が特に重要となる。
【００１５】
そこで本発明の課題は、フレーム板の極性が逆になり、かつ、放熱性能を妨げることのないダイオードを得ることにある。
【００１６】
また、本発明の課題は、太陽電池モジュール用端子ボックス内に配置され、逆流防止用途に使用されるダイオードであって、端子ボックス内への実装設計が容易なダイオードを得ることにある。
【００１７】
本発明のその他の課題は、本発明の説明により明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
以下に課題を解決する手段を説明する。理解を容易にするために、本発明の実施態様に対応する符号を付けて説明するが、本発明は当該実施態様に限定されるものではない。
【００１９】
本発明の一の態様にかかるダイオードは、導電性のフレーム板の表面にｐｎ接合ダイオードチップが載置され、前記ダイオードチップのアノード電極に接続された陽極リードと、前記ダイオードチップのカソード電極に接続された陰極リードを有し、前記フレーム板の底面が露出しているダイオードにおいて、
前記ダイオードチップ（１０６）は、板状で底面にアノード電極（１１２）を形成したＰ型半導体（１１１）の表面に、板状で表面にカソード電極（１２２）を形成したＮ型半導体（１２１）の底面を接合し、前記Ｎ型半導体の側面にガラスパシペーション層（１０７）を形成したものであり、前記ダイオードチップのアノード電極（１１２）が前記フレーム板（１３１）の表面（１３２）に接触している。
【００２０】
本発明の好ましい実施態様において、前記陰極リード（１２４）は、前記カソード電極に接続された陰極接続子（１２３）に接続されていてもよい。
【００２１】
本好ましい実施態様によれば、従来のダイオードと同様の製造設備を使用して、ダイオードチップのマウントを行うことが出来る。また、陰極接続子に温度ヒューズの役割を行わせることができる。
【００２２】
本発明の他の好ましい実施態様において、前記陽極リード（１１４）は、前記フレーム板（１３１）に接続した陽極接続子（１１３）に接続されていてもよい。
【００２３】
本好ましい実施態様によれば、従来のダイオードと同様の製造設備を使用して、ダイオードチップのマウントを行うことが出来る。
【００２４】
もっとも、本発明にかかるダイオードにおいて、陽極リードはフレーム板を延長して形成したものであり、フレーム板と一体であってもよい。
【００２５】
本発明のその他の好ましい実施態様において、前記フレーム板の表面と前記ダイオードチップを樹脂で被覆してもよい。
【００２６】
本好ましい実施態様によれば、取り扱いが容易となり、例えば、実装作業が軽減し、実装作業時間が短縮される。
【００２７】
本発明のその他の好ましい実施態様において、本発明にかかるダイオードは、太陽電池セルに逆電流が流れることを防止するために使用されるダイオードであり、
太陽電池セルを備えた太陽電池モジュールの出力線と外部接続ケーブル間を中継する端子ボックスであって端子板を具備する前記端子ボックス内に位置付けられ、かつ、前記端子板の表面と、前記フレーム板が接触して配置されるものであってもよい。
【００２８】
本好ましい実施態様のダイオードを使用すれば、太陽電池モジュール用の端子ボックスにおける逆流防止ダイオード実装位置の自由度が高まる。ひいては、放熱性にすぐれた端子ボックスが得られる。あるいはダイオードの実装作業が軽減される端子ボックスが得られるなどの効果が得られる。
【００２９】
以上説明した本発明、本発明の好ましい実施態様、これらに含まれる構成要素は可能な限り組み合わせて実施することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明により、フレーム板の極性が逆になり、かつ、放熱性能に優れたダイオードを得ることができる。本ダイオードを使用すれば、フレーム板の極性に妨げられず、様々な電気回路を実現できる。特に、従来のダイオードと本発明にかかるダイオードを併用すれば、様々な電気回路実現の自由度が増大する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、図面を参照して本発明の実施例にかかるダイオードをさらに説明する。本発明の実施例に記載した部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【００３２】
以下、本発明にかかるダイオードをフレームＰ極ダイオードと呼ぶ。
【００３３】
図１は本発明にかかるフレームＰ極ダイオード１０１の斜視図であり、図２はフレームＰ極ダイオード１０１の説明図である。
【００３４】
フレーム板１３１の表面１３２に第一ダイオードチップ１０６が載置されている。第一ダイオードチップ１０６は、平板状のＰ型半導体１１１の上面に、平板状のＮ型半導体１２１を重ねたものである。Ｐ型半導体１１１の底面にアノード電極１１２が形成されている。Ｎ型半導体１２１の表面にカソード電極１２２が形成されている。Ｎ型半導体１２１の側面に、側面の全周囲を取り巻くガラスパシペーション層１０７が形成されている。
【００３５】
第一ダイオードチップ１０６は、従来のいわゆるメサ型ガラスパシペーションタイプのダイオードチップにあって、Ｎ型半導体とＰ型半導体の積層順位を逆にしたものである。
【００３６】
カソード電極１２２には、陰極接続子１２３の一方端が接続され、陰極接続子１２３の他方端は陰極リード１２４の一端に接続されている。アノード電極１１２は、フレーム板１３１の表面１３２の一部分に接続される。フレーム板１３１の一部分に陽極接続子１１３の一方端が接続され、陽極接続子１１３の他方端は陽極リード１１４の一端に接続されている。
【００３７】
フレーム板１３１の一部に突出部を形成し、当該突出部を陽極リードとしてもよい。この場合には、陽極接続子１１３が不必要となる。もっとも、従来のダイオードと同一の製造設備を使用してダイオードチップのマウント作業を行うことができる観点から、陽極接続子１１３を使用するほうが好ましい。
【００３８】
このように、フレーム板１３１は、アノード電極側と導通している。
【００３９】
フレーム板１３１は、例えば、銅製である。陽極リード１１４、陰極リード１２４、陽極接続子１１３と陰極接続子１２３は、例えば銅製である。陰極接続子１２３を金製の細いワイヤなどにすると、温度ヒューズ内蔵のダイオードとすることができる。
【００４０】
アノード電極１１２とフレーム板１３１の間は、マウント材により接続する。マウント材は例えば、半田である。半田は高温半田が好ましい。その他、ダイボンディングであってもよい。陽極接続子１１３とフレーム板１３１及び陽極リード１１４の接続も同様である。陰極接続子１２３とカソード電極１２２及び陰極リード１２４の接続も同様である。
【００４１】
Ｐ型半導体が下面となるメサ型のｐｎ接合ダイオードチップ１０６を採用したことにより、
(1) フレーム板とダイオードチップの接触面積を大きくすることが出来て、放熱が十分となり、
(2) ガラスパシペーション層の無い面でフレーム板と接するために、フレーム板とダイオードチップが密着し、放熱が十分となる。
【００４２】
ｐｎ接合ダイオードチップの発熱は主としてＮ型半導体の発熱に起因するので、従来、Ｎ型半導体の放熱を促進することが行われてきた。本発明にかかるダイオードでは、Ｐ型半導体の放熱を促進している。発明者らは、ｐｎ接合ダイオードチップにおけるＮ型半導体の発熱は即時にＰ型半導体にも伝導するため、Ｐ型半導体の放熱を促進すれば、すなわち、Ｎ型半導体の放熱の促進が図られ、ダイオードチップ全体の放熱が図れることを検証し、本ダイオードの発明に至った。
【００４３】
フレーム板１３１の表面１３２と第一ダイオードチップ１０６は、樹脂モールド１３６に覆われている。樹脂モールド１３６は、陰極リード１２４と陽極リード１１４側に延長され（図中１３８が当該延長部分である）、陰極リード１２４と陽極リード１１４の一部を被覆している。また、樹脂モールド１３６は、陰極接続子１２３と陽極接続子１１３を被覆している。図１には、樹脂モールド１３６を一点鎖線で示し、また、一部の境界線を省略して図示している。
【００４４】
フレーム板１３１の底面１３３と、樹脂モールド延長部１３８の底面は面一である。
【００４５】
フレーム板に貫通穴１３７が形成されている。貫通穴１３７は、リベット、ネジなどを受け入れ、フレームＰ極ダイオード１０１の固定に使用される。
【００４６】
Ｎ型半導体２１の厚さｄＮとＰ型半導体１１の厚さｄＰは、特に制限ない。好ましい第一ダイオードチップの全体の厚さ（ｄＮ＋ｄＰ）は、２１０μｍから３１０μｍである。
【００４７】
ｄＮとｄＰの比が、通常式（１）、好ましくは式（２）、より好ましくは式（３）を満足することが好ましい。
【００４８】
０．２≦ｄＮ／ｄＰ≦０．８  −−  式（１）
０．４≦ｄＮ／ｄＰ≦０．６  −−  式（２）
０．４５≦ｄＮ／ｄＰ≦０．５５  −−  式（３）
この範囲にあれば、ダイオードの順バイアス特性、逆バイアス特性とも満足な特性が得られる。
【００４９】
第一ダイオードチップの平面形状は特に制限はない。正方形、長方形、正多角形、円形などにすればよい。ダイオードチップの原板から、余白なく切り取れることから、正方形、長方形、正六角形が好ましい。マウント作業の容易性を考慮すれば、正方形が特に好ましい。
【００５０】
第一ダイオードチップの平面面積は特に制限はない。メサ型ダイオードチップを使用して大容量電流に使用可能という特徴を考えると、面積の下限は、通常１平方ｍｍ以上、好ましくは４平方ｍｍ、より好ましくは６平方ｍｍ以上である。平面面積の上限もまた特に制限はない。実用性を考慮すれば、面積の上限は、通常６４平方ｍｍ以下、好ましくは５０平方ｍｍ以下、より好ましくは３６平方ｍｍ以下である。
【００５１】
次に、フレームＰ極ダイオードを用いた太陽電池モジュール用端子ボックスを説明する。
【００５２】
図３は第一端子ボックス１０の平面図であり、図４は端子板の平面図である。第一端子ボックス１０は、筐体１９内に負極端子板１１、中間端子板１３、正極端子板１５を配設している。
【００５３】
負極端子板１１、中間端子板１３と正極端子板１５は、例えば、銅、黄銅、錫めっき銅などの導電性材料からなる板である。負極端子板１１は貫通穴２２を有し、中間端子板１３は貫通穴２３を有し、正極端子板１５は貫通穴２４を有している。それぞれの貫通穴に、筐体に設けた突起部を通し当該突起部に菊座止め具を付けることで、それぞれの端子板を筐体１９に固定している。
【００５４】
負極端子板１１はかしめ部２６を有している。負極外部接続ケーブル１７の芯線がかしめ止めによって固定され、負極端子板１１と負極外部接続ケーブル１７が電気接続されている。同時に、負極端子板１１と負極外部接続ケーブル１７が熱的な接触状態に置かれている。負極外部接続ケーブル１７の他端は筐体１９の外に出ている。
【００５５】
正極端子板１５はかしめ部２７を有している。正極外部接続ケーブル１８の芯線がかしめ止めによって固定され、正極端子板１５と正極外部接続ケーブル１８が電気接続されている。同時に、正極端子板１５と正極外部接続ケーブル１８が熱的な接触状態に置かれている。正極外部接続ケーブル１８の他端は筐体１９の外に出ている。
【００５６】
負極端子板１１は出力線受容部１２を有し、中間端子板１３は出力線受容部１４を有し、正極端子板１５は出力線受容部１６を有している。それぞれの出力線受容部に太陽電池モジュールからの出力線がはんだ付けなどの接続手段で接続される。筐体１９は底板開口部２０を有する。底板開口部２０を経由して、当該出力線が筐体１９内に導かれる。
【００５７】
負極端子板１１の上にフレームＰ極ダイオード１０１が載置されている。フレームＰ極ダイオードの貫通穴１３７と負極端子板１１の貫通穴２１にリベットを通し、リベットを座屈させることにより、負極端子板１１とフレームＰ極ダイオード１０１が固定されている。
【００５８】
負極端子板１１の表面とフレームＰ極ダイオード１０１における第一フレーム板の底面１３３が接触し、負極端子板１１はフレームＰ極ダイオード１０１の陽極と電気的に導通状態にされている。同時に負極端子板１１はフレームＰ極ダイオード１０１と熱的にも導通状態となる。このため、フレームＰ極ダイオード１０１で発生する熱は、負極端子板１１を伝導し、負極外部接続ケーブル１７を伝導し、外界に放熱される。
【００５９】
フレームＰ極ダイオード１０１の陰極リード１２４を貫通穴１４２に通し、はんだ付けをしている。これにより、フレームＰ極ダイオード１０１の陰極リード１２４は中間端子板１３と接続されている。また、フレームＰ極ダイオード１０１の陽極リード１１４を貫通穴１４１に通し、はんだ付けをしている。これにより、フレームＰ極ダイオード１０１の陽極と負極端子板１１の電気接続の確実化を図っている。
【００６０】
正極端子板１５の上にフレームＮ極ダイオード２０１が載置されている。フレームＮ極ダイオードの貫通穴２３７と正極端子板１５の貫通穴２５にリベットを通し、リベットを座屈させることにより、正極端子板１５とフレームＮ極ダイオード２０１が固定されている。
【００６１】
正極端子板１５の表面とフレームＮ極ダイオード２０１における第二フレーム板の底面２３３が接触し、正極端子板１５はフレームＮ極ダイオード２０１の陰極と電気的に導通状態にされている。同時に正極端子板１５はフレームＮ極ダイオード２０１と熱的にも導通状態となる。このため、フレームＮ極ダイオード２０１で発生する熱は、正極端子板１５を伝導し、正極外部接続ケーブル１８を伝導し、外界に放熱される。
【００６２】
フレームＮ極ダイオード２０１の陽極リード２１４を貫通穴１４３に通し、はんだ付けをしている。これにより、フレームＮ極ダイオード１０１の陽極リード２２４は中間端子板１３と接続されている。また、フレームＮ極ダイオード２０１の陰極リード２２４を貫通穴１４４に通し、はんだ付けをしている。これにより、フレームＮ極ダイオード２０１の陰極と正極端子板１５の電気接続の確実化を図っている。
【００６３】
第一端子ボックス１０にあっては、太陽電池モジュールの逆流防止ダイオードとして、フレームＰ極ダイオード１０１とフレームＮ極ダイオード２０１を併用した。このため、従来中間端子板上に載置されていた逆流防止ダイオードを、負極端子板上に載置するという位置付けの変更が可能となった。第一端子ボックス１０は、負極外部接続ケーブルを伝導する放熱を利用することができるという効果を有する。
【００６４】
以上説明したフレームＰ極ダイオード１０１を用いる第一端子ボックスは、端子板の数が３、すなわち中間端子板の数が１の端子ボックスに限られず、中間端子板の数が２以上であっても同様な態様で実施することができる。また、中間端子板を持たない端子ボックスについて、同様な態様で実施してもよい。
【００６５】
図５は第二端子ボックス３０の平面図であり、図６は端子板の平面図である。第二端子ボックス３０は、筐体３９内に負極端子板３１、中間端子板３３、正極端子板３５を配設している。
【００６６】
負極端子板３１、中間端子板３３と正極端子板３５は、例えば、銅、黄銅、錫めっき銅などの導電性材料からなる板である。負極端子板３１は貫通穴４２を有し、中間端子板３３は貫通穴４３を有し、正極端子板３５は貫通穴４４を有している。それぞれの貫通穴に、筐体に設けた突起部を通し当該突起部に菊座止め具を付けることで、それぞれの端子板を筐体３９に固定している。
【００６７】
負極端子板３１はかしめ部４６を有している。負極外部接続ケーブル３７の芯線がかしめ止めによって固定され、負極端子板３１と負極外部接続ケーブル３７が電気接続されている。負極外部接続ケーブル３７の他端は筐体３９の外に出ている。
【００６８】
正極端子板３５はかしめ部４７を有している。正極外部接続ケーブル３８の芯線がかしめ止めによって固定され、正極端子板３５と正極外部接続ケーブル３８が電気接続されている。正極外部接続ケーブル３８の他端は筐体３９の外に出ている。
【００６９】
負極端子板３１は出力線受容部３２を有し、中間端子板３３は出力線受容部３４を有し、正極端子板３５は出力線受容部３６を有している。それぞれの出力線受容部に太陽電池モジュールからの出力線がはんだ付けなどの接続手段で接続される。筐体３９は底板開口部４０を有する。底板開口部４０を経由して、当該出力線が筐体３９内に導かれる。
【００７０】
中間端子板３３の上にフレームＰ極ダイオード１０１が載置されている。フレームＰ極ダイオードの貫通穴１３７と中間端子板３３の貫通穴４１にリベットを通し、リベットを座屈させることにより、中間端子板３３とフレームＰ極ダイオード１０１が固定されている。
【００７１】
中間端子板３４の表面とフレームＰ極ダイオード１０１における第一フレーム板の底面１３３が接触し、中間端子板３４はフレームＰ極ダイオード１０１の陽極と電気的に導通状態にされている。
【００７２】
フレームＰ極ダイオード１０１の陰極リード１２４を貫通穴２４１に通し、はんだ付けをしている。これにより、フレームＰ極ダイオード１０１の陰極リード１２４は正極端子板３５と接続されている。また、フレームＰ極ダイオード１０１の陽極リード１１４を貫通穴２４２に通し、はんだ付けをしている。これにより、フレームＰ極ダイオード１０１の陽極と中間端子板１１の電気接続の確実化を図っている。
【００７３】
また、中間端子板３３の上にフレームＮ極ダイオード２０１が載置されている。フレームＮ極ダイオードの貫通穴２３７と中間端子板３３の貫通穴４５にリベットを通し、リベットを座屈させることにより、中間端子板３３とフレームＮ極ダイオード２０１が固定されている。
【００７４】
中間端子板３３の表面とフレームＮ極ダイオード２０１における第二フレーム板の底面２３３が接触し、中間端子板３３はフレームＮ極ダイオード２０１の陰極と電気的に導通状態にされている。
【００７５】
フレームＮ極ダイオード２０１の陽極リード２１４を貫通穴２４３に通し、はんだ付けをしている。これにより、フレームＮ極ダイオード１０１の陽極リード２２４は負極端子板３１と接続されている。また、フレームＮ極ダイオード２０１の陰極リード２１４を貫通穴２４４に通し、はんだ付けをしている。これにより、フレームＮ極ダイオード２０１の陰極と中間端子板１５の電気接続の確実化を図っている。
【００７６】
第二端子ボックス３０にあっては、太陽電池モジュールの逆流防止ダイオードとして、フレームＰ極ダイオード１０１とフレームＮ極ダイオード２０１を併用した。このため、従来、正極端子板上と中間端子板上にそれぞれ載置されていた逆流防止ダイオードを、中間端子板上に載置するという載置位置の変更が可能となった。第二端子ボックス３０は、ダイオードの実装作業が容易となり、時間短縮される効果を有する。また、第二端子ボックス３０は、正極端子板と負極端子板の面積を小さくできる効果を有する。
【００７７】
以上説明したフレームＰ極ダイオード１０１を用いる第二の端子ボックスは、端子板の数が３、すなわち中間端子板の数が１の端子ボックスに限られず、中間端子板の数が２以上の端子ボックスであっても同様な態様で実施することができる。
【００７８】
両波倍電圧整流回路を実現する場合に、整流ダイオードＤ１、Ｄ２として、フレームＰ極ダイオード１０１とフレームＮ極ダイオード２０１を併用することができる。図７は単一のラジエータ９２上に、整流ダイオードＤ１、Ｄ２である、フレームＰ極ダイオード１０１とフレームＮ極ダイオード２０１を取り付けた例である。両ダイオードのフレーム板はその極性が逆の関係にあり、陽極、陰極接続点があってもなんら問題なく使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明にかかるフレームＰ極ダイオード１０１の斜視図である。
【図２】本発明にかかるフレームＰ極ダイオード１０１の説明図である。
【図３】フレームＰ極ダイオードを用いる第一端子ボックス１０の平面図である。
【図４】第一端子ボックス１０内の端子板の平面図である。
【図５】フレームＰ極ダイオードを用いる第二端子ボックス３０の平面図である。
【図６】第二端子ボックス３０内の端子板の平面図である
【図７】単一のラジエータ９２上に、フレームＰ極ダイオード１０１とフレームＮ極ダイオード２０１を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図８】従来のダイオードであるフレームＮ極ダイオード２０１の斜視図である。
【図９】太陽電池モジュールと端子ボックスの回路説明図である。
【図１０】両波倍電圧整流回路の回路図である。
【符号の説明】
【００８０】
１０  第一端子ボックス
３０  第二端子ボックス
１０１    本発明にかかるフレームＰ極ダイオード
１０６    第一ダイオードチップ
１０７    ガラスパシペーション層
１１１  Ｐ型半導体
１１２  アノード電極
１１３  陽極接続子
１１４  陽極リード
１２１  Ｎ型半導体
１２２  カソード電極
１２３  陰極接続子
１２４  陰極リード
１３１  第一フレーム板
１３２  第一フレーム板の表面
１３３  第一フレーム板の底面
１３６  樹脂モールド
２０１  従来のフレームＮ極ダイオード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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