Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】配合セラミック｛ＲＳＲ（遠赤外線用のマイナスイオン発生材）、ペー竹炭、及び、パラファインＭ−１（マイナスイオン発生材）｝と、二酸化ゲルマニウムを適量に混ぜ合わせ、アクリル系樹脂バインダー（粘着材）とともに、綿に吹きつけ加工した、全身の疲労回復用の寝具及び、健康マットの中詰め綿として使用する綿を提供する。【解決手段】原綿をカード機により解きほぐし、オートフィダーにより、数枚を重ね合せ、さらにローラーにより、厚みの調整を行った綿に、配合セラミック及び二酸化ゲルマニウムを適量に混ぜ合わせた溶液に、粘着材であるアクリル系バインダーを混入し、再度、よく混ぜ合わせた溶液を、高圧スプレーで両面に噴射付着させ、続いて、乾燥機内温度、１５０℃＋−５℃で約８分間乾燥する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
配合セラミック溶剤に、二酸化ゲルマニウムを適量混ぜ合わせ、バインダーと共に、高圧スプレーによって、所定厚の綿に吹きつけ加工することを特徴とするゲルマニウム混入健康綿の製造方法。
【請求項２】
配合セラミック溶剤に、二酸化ゲルマニウム及びバインダーを適量混ぜ合わせた溶剤の中に、所定厚の製綿を浸漬し、乾燥させることを特徴とするゲルマニウム混入健康綿の製造方法。
【請求項３】
厚みが調整された原綿に対して、配合セラミック及び二酸化ゲルマニウムを適量に混ぜ合わせた溶液に粘着材であるアクリル系バインダーを混合した溶液を、高圧スプレーで、その片面に噴射付着する工程と、
前記溶液を前記原綿の裏面に高圧スプレーで噴射付着する工程と、
前記溶液が両面に付着した原綿を乾燥機に通し、乾燥させる工程と、
折機で製綿に加工する工程と、
を含むことを特徴とするゲルマニウム混入健康綿の製造方法。
【請求項４】
前記乾燥工程の乾燥温度は、１５０℃（プラスマイナス５℃以内）であり、乾燥時間は、８分以上９分間以下であることを特徴とする請求項３に記載のゲルマニウム混入健康綿の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、配合セラミックの溶剤に、二酸化ゲルマニウムを適量に混ぜ合わせ、アクリル系樹脂バインダー（粘着材）とともに、高圧スプレーによって、綿に吹きつけ加工する、ゲルマニウム混入綿の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来では、配合セラミック（ＲＳＲ（遠赤外線用のマイナスイオン発生材）や竹炭（竹炭をペースト状にし、遠赤外線の発生強化材として使用）、及びパラファインＭ−１（マイナスイオン発生材））をキルト（布地）に織り込み、打ち身、捻挫等の治療または、緩和するために使用する、サポーターは製造販売されていた。【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２９２１９号公報
【特許文献２】特開平１１−３６１３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来のキルト（布地）に配合セラミックを織り込んだ製品は、洗濯や乾燥をすると、織り込まれた配合セラミックが洗い流されたり、飛散して、その効果が長く持続しなかった。本発明は、以上の欠点を解決するために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明のゲルマニウム混入健康綿の製造方法は、配合セラミック溶剤に、二酸化ゲルマニウムを適量混ぜ合わせ、バインダーと共に、高圧スプレーによって、所定厚の綿に吹きつけ加工することを特徴とする。【０００６】  本発明のゲルマニウム混入健康綿の製造方法は、配合セラミック溶剤に、二酸化ゲルマニウム及びバインダーを適量混ぜ合わせた溶剤の中に、所定厚の製綿を浸漬し、乾燥させることを特徴とする。【０００７】  本発明のゲルマニウム混入健康綿の製造方法は、厚みが調整された原綿に対して、配合セラミック及び二酸化ゲルマニウムを適量に混ぜ合わせた溶液に粘着材であるアクリル系バインダーを混合した溶液を、高圧スプレーで、その片面に噴射付着する工程と、前記溶液を前記原綿の裏面に高圧スプレーで噴射付着する工程と、前記溶液が両面に付着した原綿を乾燥機に通し、乾燥させる工程と、折機で製綿に加工する工程と、を含むことを特徴とする。【０００８】  本発明のゲルマニウム混入健康綿の製造方法は、上記発明において、前記乾燥工程の乾燥温度は、１５０℃（プラスマイナス５℃以内）であり、乾燥時間は、８分以上９分間以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】  このようにして製造されたゲルマニウム混入健康綿を寝具の中詰め綿又は健康マットの中詰め材として使用することにより、保湿性及び健康増進性を有し、特に、マイナスイオン効果、放熱保温作用、脱臭効果等が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、以下に示す実施例の構成要素には、所謂当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的同一のものが含まれる。【００１１】  本発明は、綿そのものに配合セラミック（ＲＳＲ、竹炭、パラファイン）と二酸化ゲルマニウムを適量混ぜ合わせ、アクリル系バインダー（粘着材）とともに、吹付け加工し、寝具（主に敷き布団又は敷きマット用）として加工し、全身の疲労回復用の寝具及び、健康マットの中詰め綿として使用するものである。【００１２】  図１乃至３は、本発明の実施の形態を示す説明図である。
第１工程カード機により、原綿を解きほぐす。
第２工程オートフィダーにより数枚を重ね合せ、さらにローラーにより、厚みの調整を行う。
第３工程配合セラミック及び二酸化ゲルマニウムを適量に混ぜ合わせた溶液に、粘着材であるアクリル系バインダーを混入し、再度、よく混ぜ合わせた溶液を、高圧スプレーでまず、Ａ面に噴射付着する。
第４工程続いて、乾燥機に入る前に、再び、Ｂ面にも高圧スプレーで噴射付着する。
第５工程Ａ、Ｂ両面に付着した綿を乾燥機に通し、機内で乾燥する。
乾燥機内の温度は、１５０℃（プラスマイナス５℃）で約８分間〜９分間が適当である。
最後に、折機で製綿に加工する。【００１３】  上記実施例のほか、請求項２に係る発明の場合は、次の工程による（図示省略）。オートフィダーにより数枚を重ね合せ、さらにローラーにより、厚みの調整をした製綿を、配合セラミック（ＲＳＲ（遠赤外線用のマイナスイオン発生材）や遠赤外線の発生を強化させるための、ペースト状にした竹炭、及び、パラファインＭ−１（マイナスイオン発生材））溶剤に、二酸化ゲルマニウム及びアクリル系樹脂バインダー（粘着材）を適量混ぜ合わせた溶剤の中に、浸し、引き上げて乾燥させる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  カード機により、原綿を解きほぐす工程を示す説明図である。
【図２】  厚み調整された綿のＡ面に溶液を噴霧付着させる工程を示す説明図である。
【図３】  Ｂ面に溶液を噴霧付着させる工程、及び乾燥工程を示す説明図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】内鍵本体機器と室内電気機器が１対となる機器を有し、鍵が開くと同時に電気が点く仕組み、不合した場合は非常音が鳴るようにセットもできる鍵の提供。【解決手段】（２）は、鍵本体に室内電気とつながる機器を取り付ける。（３）は外鍵が不合した場合に非常音が鳴るように入り切りができる機器である。（４）は室内電気機器でドア本体鍵機器とつながる機器を取り付ける。（２）の鍵本体が開錠と同時に（４）の機器が室内電気を点ける形態になっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵本体機器と電気本体機器に１対となる機器を有し、外鍵が解除と同時に室内の電気に作用する鍵。
【請求項２】
外鍵は、差込鍵、ダイヤル鍵、指確認鍵、静脈確認鍵、目確認鍵、暗証番号鍵、カードキー鍵、その他の鍵に適応する。
【請求項３】
請求項１の鍵以外の鍵が不合した場合は非常音が鳴るように入り切りができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】内鍵本体機器と室内電気機器が１対となる機器を有し、鍵が開くと同時に電気が点く仕組み、不合した場合は非常音が鳴るようにセットもできる鍵を発明。
【背景技術】
【０００２】女性や子供が夜真っ暗な家に入るのは怖い、鍵が開くと同時に部屋の中が明るいと怖くない、又、防犯にもなる。外鍵は、差込鍵、ダイヤル鍵、指確認鍵、静脈鍵、目確認鍵、暗証番号鍵、カードキー鍵、その他多数の外鍵に適応する。不合した鍵を使用した場合は非常音がなるようにセットもできる。
従来（特許文献１）（特許文献２）（特許文献３）と比較しても照明制御システムや居住者の在宅を検地した、インターホンを介して警報警告する複雑で高価、ほとんど一般家庭では、なかなか利用しにくい、又、本発明は外鍵は多数異なる鍵に適応するのに対して、従来の鍵はすべてに適応しない。【０００３】
【特許文献１】特開平５−１０９４８７号広報
【特許文献２】特開平４−４４５８０号広報
【特許文献３】実開昭６３−１９８７６７号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従って、本発明の課題は、女性や子供、お年寄りに優しい鍵、防犯にもなり簡単です、鍵が解除と同時に室内に電気が点く、鍵本体機器と電気本体機器が１対となるので、外鍵はあらゆる鍵に適応し、誰でも使える簡単な鍵、夜、真暗闇に帰って暗闇の中で電気のスイイチを探す事が無くなる、怖い、心細い思いもなくなる、安心して家の中に入れるように解決した。不合した鍵を使用した場合は非常音が鳴るようにセットもできる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】前記の課題は、本発明による内鍵本体機器と室内電気本体機器を１対化する機器を取り付ける、鍵が解除と同時に室内の電気が点く鍵。
【発明の効果】
【０００６】本発明の鍵照明によれば、内鍵と室内照明が１対化する機器を取り付け、外鍵はどのような鍵にも適応し、夜外から帰っても鍵が開くと同時に電気が点くので安心できる、暗い家の中にはいる一瞬の怖さがなくなる。不合した鍵を使用した場合は非常音が鳴るので、女性や子供、お年寄りには心強い本発明、鍵照明です。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】本発明による鍵照明の代表的な実施態様を、以下、添付図面に沿って説明する。図１は本発明による玄関ドアの外鍵、内鍵の模式的図である。
図１に示すとおり（１）は、外鍵で、差込鍵、ダイヤル鍵、指確認鍵、静脈確認鍵、目確認鍵、暗証番号鍵、カードキー鍵、その他の外鍵に適応する。
【実施例】
【０００８】図１の（２）は、鍵本体に室内電気とつながる機器を取り付ける。（３）は外鍵が不合した場合に非常音が鳴るように入り切りができる機器である。図２の説明（４）は室内電気機器でドア本体鍵機器とつながる機器を取り付ける。（２）の鍵本体が開錠と同時に（４）の機器が室内電気を点ける形態になっている。
【産業上の利用可能性】
【０００９】夜暗い部屋に入って室内電気を手探りでつける、子供や女性、お年寄りは怖さや心細さでいっぱいでした、そこで本発明はドア本体に本発明機器を取り付け、室内電気にも本発明機器を取り付ける。鍵が開錠と、ともに室内電気が点き明るい部屋に入れて安心する、留守や夜中に不合した鍵を使うと非常音が鳴り防犯にもなる。本発明は今後の一般消費者生活には欠かせない商品と思われます。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明による（１）外鍵、（２）はドア本体鍵に本発明機器を取り付け室内電気機器とつながった鍵（３）は外鍵が不合した場合に非常音が鳴り、入り切りができる機器できる模式的図である。
【図２】本発明による（４）は室内電気機器を取り付け、鍵が開錠したと同時に電気が点く模式的図である。
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】大便時にトイレの配水管を詰まらせず，且つ大量の水を使わぬ方法を見いだすこと。【解決手段】トイレ使用後、流す前に便器ボウル内へ落としたトイレットペーパーにあらかじめ水をかけて湿らせておく。このようにトイレットペーパーをドロドロに溶解しやすい状態にしておいてからフラッシュ操作をして洗浄水を流せば、詰まることはない。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
大便トイレにおいて，時に詰まるのであるが，これを防ぐ方法として，先ず使用後のトイレットペ−パ−によく水をかけることにより紙がほぐれる為，その後で本格的に水を流しても決してつまることはなくなると言う方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は，トイレが詰まって困ることを解消する目的の方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】    従来，強いジェット噴射により，水の力でおし流そうと言うものはあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    これでは水が飛び散ったり，水が無駄に使われるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    なぜトイレが詰まるのか考えよう。普通臀部を拭いた紙は日本式の場合，前のほうへ捨てられる。これがまだ湿っていない間に水を流すと，上へ便が積み重なる。一番下に紙，中央へ糞，一番上へ水が来る。これでは糞へ水が吸収され，紙まで水が来ない。紙は水を吸えばドロドロになる。だが水を吸わなければ非常に強い。【０００５】  私は大量の紙をトイレ前方に置き，やかんの水をかけてみた。その後で糞を流したところ，大量の紙だったが糞とともに自由に流れた。つまり，糞づまりは水力不足の為ではなかった。紙へ前もって水がかかっていたかどうかが大切だった。【０００６】  だから前もって水をかければ良い。【０００７】  西洋式で詰まる場合は，一旦便を出し，紙で拭いた後もう一度便を出すため矢張り紙が濡れ方が不足している為だ。これも前以てかみをしめらすことでかいけつできる。
【発明の効果】
【０００８】    前もって紙へ水をかければ，紙はドロドロになる。だから，紙の量，糞の量へかかわらず，水を流したとき詰まることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】    時間差を置き，大量の水がながれる前に，大便トイレの前のほうの窪みへ水が行けば良い。本発明は時間差をおくと言う事自体の（トイレ詰まりを防ぐ）方法の発明であるが，時間差をおくと言うこと自体は幾らでもやり方がある。コンピュータへプログラムして時間差を作ることもできる。今日ではこれが一番良いのではないか。
【実施例】
【００１０】
【産業上の利用可能性】
【００１１】    公共施設，例えば図書館などでは，トイレが詰まると直すため仕事がいる。そこで相当売れると考えられる。
(57)【要約】【課題】配管単体では、外部要因が直接に働き  機能維持が経年変化により難しくなってくる。また  この検査方法が存在しない現状である。【解決の手段】配管１に対して外管を設け  その中間層に衝撃吸収材・大気遮断材等の充填材３・損傷検出センサー４等を納めて配管保護と共に管理を出来る形態とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）主配管１を内装し  外管２を設けて保護目的の樹脂材・発砲材料・ハニカム材等の充填物３・センサー４等機能機器を内装した複層配管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】設置する配管に対して  配管材の腐食・寿命・外圧などに対応しその配管状況を確認するセンサーを設ける技術。
【背景技術】
【０００２】従来の流体物等を流す配管を見ると  パイプ素材そのものを埋設して接続する形態であった。
しかし  この場合のパイプ素材は、年月の経過による腐食・内圧・結露及び熱等による劣化  寒冷地における凍結  そして車両等の振動・地震などの外圧による損傷を直接的に受けている。
この場合  掘り返して確認しないと損傷状況の把握が出来ない。
特に水のように視覚にてとらえられる場合は、確認とりやすいが地震などでは、ガス管の損傷となる場合  視覚にて確認出来にくくかつ  早急に十分なる確認作業しないと火災等の重要事態につながることとなります。
このように  これまでの配管に耐候性アップと外圧に対する対策として緩衝体を設け  その保護機能と共に配管の状況を把握する方法が求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】現在に求められていると思われる要素例の一部として
１  配管をいかにして保護するか。
２  損傷箇所をいかに迅速に確認するか。
などが考えられる。
たとえば  地震におけるガス・水道等ライフラインの復旧は、時間との戦いであり  少ない人員で  その損傷箇所確認と復旧作業を短期間で処理しなければならない。
しかし  目に見えない埋設物を検査することは、非常に時間と技術を必要とします。
他に  建築物で高所に配置された配管・人手が入りにくい危険地域に配置された配管なども同様である。
ここでは、新たな配管構造を構成して  それら仕様を満足させようとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】従来は、パイプ単体で設置していた方法の場合  保護処理として断熱のためテーピングする・腐食防止に塗装をする程度の処理内容であった。
また  大規模構造物で共同溝なる設備もあるが  配管の設置には、同様なパイプ単体設置であり  検証は、人手に頼っている。
これらに対する方策として  外気などによる耐食性・四季の暑さや寒気に対する耐候性に対して配管１と遮断する発泡樹脂等３を設けるべく外管２を備えた構造である。
この外管２と配管１の間に充填された発砲樹脂等３により配管１の保護機能を構成し  更にこの中に電気的・光ファイバー・歪みゲージ等利用のセンサー等４を共に埋め込む構造とした。
このような外管２を設けることで配管１を直接大気に接触させることなく  大気の温度変化などによる影響も防止可能となり  配管１の破断・接続フランジ５の不具合等の状況確認可能な検出センサー等４を埋め込むことも可能となる。
外管２についても角形・丸形・星形など目的に合わせて設定可能であり  充填物３も外気遮断には、樹脂系  外力対策用途には、ハニカム構造体を採用するなど設置場所・目的に合わせた構成が出来る。
【発明の効果】
【０００５】このような配管構造により常時センサー４にて遠隔監視することも可能でありますが  日常は、センサー４を使用しないまでも地震等の災害時にブロックごとの検査にて障害箇所を早急に確認することが可能である。
地震などの際  掘り返すことなく確認出来  かつ熟練者でなくとも確認作業が可能になることは、短時間処理の場合  有効なる手段になる。
このセンサー４による検査活動により損傷箇所を絞り込み  専門家を集中させて対処出来ることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】地震における火災などで消火栓と水源は、損傷なくとも  その機器をつなぐ配管１が損傷しては、機能しない。
常にポンプと消火栓は、技術発展があり  そのつなぎ区間が忘れられている。
この配管は、総延長が長くなるのが特長でありその管理方法を可能とする機器構造とした。
例えば原子力の配管部における故障・ロケットの燃料配管の故障・家庭における一般家屋・マンション・などの配管における漏水など。
配管は、身近なところによりよい方法が必要とされている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】複層配管における配管部姿
【図２】配管部が外管２に収まった姿
【図３】外管部を星形にした姿
【図４】外管部を円形とした姿
【図５】角形外管にダブル配管を設置した姿
【符号の説明】
【０００８】１  配管（パイプ）
２  外管
３  充填物
４  センサー
５  配管フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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(57)【要約】【課題】  プリント配線板のような電子部品や宝飾品等から白金等の貴金属を回収する際に、難溶性化した白金を含有する難溶性貴金属残渣から白金等の貴金属を効率よく溶解して、高収率で回収する方法を提供する。【解決手段】  白金を含む難溶解性貴金属残渣から貴金属を溶解抽出する際に、その難溶性残渣を６００℃以上の温度で、好ましくは９００℃以上の温度で、少なくとも３時間加熱した後、硝酸で溶解し、残った未溶解物を王水で溶解する。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
白金を含む難溶解性貴金属残渣から貴金属を溶解抽出する方法であって、該難溶性残渣を６００℃以上の温度で少なくとも３時間加熱した後、硝酸で溶解し、残った未溶解物を王水で溶解することを特徴とする貴金属の溶解抽出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板等の電子部品や宝飾品等から白金等の貴金属を回収する工程において、難溶性化した白金を含有する貴金属残渣から、貴金属を溶解して抽出する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属や樹脂などを主要構成成分とするプリント配線板、宝飾品、あるいはその他の含貴金属化合物から貴金属を回収することは、資源のリサイクルや廃棄物の削減の点で極めて重要である。
【０００３】
例えば、プリント配線板から有価物を回収する方法としては、特開平２−８８７２５号公報に記載されるように、部品実装基板等の複合材料中の樹脂成分を加熱して炭化させる方法がある。また、「プリント配線板からの金属の分離」、資源、第４巻、１号、１９９２年に記載されるように、部品実装基板を粉砕し、篩分け、磁力分離、静電分離等によって金属部を回収する方法が知られている。
【０００４】
更に、特開昭５６−３７６９３号公報に記載されているように、部品実装基板をロータリーキルン内で半田の溶融温度以上に加熱して、半田と一部の電子部品を基板から離脱させて回収し、残った基板と部品を粉砕し、篩分け等で金属部分とガラス繊維を分離回収する方法がある。
【０００５】
上記した各方法で得られる金属部分や含貴金属化合物は、貴金属品位が宝飾品と比較して低いため、多くの場合は乾式銅製錬炉に冷剤として投入され、熔銅中に吸収され、銅電解工程、分銀工程を経て各貴金属に単離されてきた。従って、回収ロスも多く、回収に要する時間も長いという欠点があった。
【０００６】
こうした欠点をなくす方法として、上記金属部や含貴金属化合物を王水で溶解し、得られた溶液から各貴金属を分離回収することが行われている。しかし、白金を含む貴金属化合物は、王水で溶解しようとしても、白金が十分溶解されずに難溶性化してしまい、高白金品位の難溶性残渣が発生しやすい。この難溶性残渣は、濾別して王水で再度溶解するという操作を残渣がなくなるまで繰り返して処理しているが、多くの手間と時間が掛かるという問題があった。
【０００７】
【特許文献１】特開平２−８８７２５号公報
【特許文献２】特開昭５６−３７６９３号公報
【非特許文献１】加藤、六川、坂本、「プリント配線板からの金属の分離」、資源、第４巻、１号、１９９２年、第５８３−５９０頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記した従来の事情に鑑みて、プリント配線板のような電子部品や宝飾品等から白金等の貴金属を回収する際に、難溶性化した白金を含有する難溶性貴金属残渣から白金等の貴金属を効率よく溶解して、高収率で回収する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明が提供する貴金属の溶解抽出方法は、白金を含む難溶解性貴金属残渣から貴金属を溶解抽出する方法であって、該難溶性残渣を６００℃以上の温度で少なくとも３時間加熱した後、硝酸で溶解し、残った未溶解物を王水で溶解することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、難溶性貴金属残渣を加熱処理することによって易溶化させ、通常の湿式処理により硝酸や王水で簡単に溶解することができる。従って、高価格の白金等の貴金属を、簡単な操作で短時間にて収率良く回収することができる。しかも、特別な装置等を必要としないため、回収コストを増加させることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
電子部品や宝飾品等からの貴金属回収工程で難溶性化した白金を含有する難溶性貴金属残渣は、従来の方法では簡単に溶解することは難しかった。ところが、本発明においては、難溶性化した白金を含有する難溶性貴金属残渣であっても、６００℃以上の温度で、好ましくは９００℃以上の温度で、３時間以上加熱することにより、難溶性貴金属残渣を易溶化することができる。
【００１２】
従って、この易溶化された貴金属残渣を、次に硝酸で溶解し、残った未溶解物を更に王水で溶解することによって、白金等の貴金属を短時間で効率よく溶解して、回収することが可能である。
【００１３】
難溶性貴金属残渣を６００℃以上の温度で３時間以上加熱することにより易溶化できる理由は明らかではないが、多くの白金塩の分解温度が上記温度程度であることから、加熱処理により難溶性の白金化合物が分解することに起因しているものと考えられる。
【実施例】
【００１４】
電子部品の金属部を回収した含貴金属スクラップと、廃宝飾品から得られた含貴金属スクラップとを王水に浸漬して、難溶性化した白金を含有する難溶性貴金属残渣を回収した。この難溶性貴金属残渣を用いて、以下の試験を行った。
【００１５】
上記難溶性貴金属残渣５０ｇを坩堝に採取し、電気炉（デンケン製、型式：ＫＤＦ  Ｓ１００）を用いて、４００〜９００℃の温度で試料１〜６毎にそれぞれ３時間加熱した。その後、加熱処理した各貴金属残渣を１リットルのビーカーに入れ、硝酸４００ｍｌを加えて９０℃で３時間加熱して溶解し、次いで未溶解物を王水４００ｍｌ中で９０℃で４時間加熱して溶解した。
【００１６】
次に、比較例の試料７として、上記難溶性貴金属残渣５０ｇを１リットルのビーカーに入れ、王水４００ｍｌを加えて、９０℃で５時間加熱して溶解した。また、比較例の試料８として、上記難溶性貴金属残渣５０ｇをビーカーに入れ、硝酸４００ｍｌを加えて９０℃で３時間加熱して溶解し、未溶解物を王水４００ｍｌ中にて９０℃で４時間加熱して溶解した。
【００１７】
更に、比較例の試料９として、上記難溶性貴金属残渣５０ｇを、電気炉（デンケン製、型式：ＫＤＦ  Ｓ１００）を用いて９００℃で３時間加熱した。その後、得られた貴金属残渣をビーカーに入れ、王水４００ｍｌを加え、９０℃で５時間加熱して溶解した。
【００１８】
上記した各試験後の試料１〜９の硝酸溶液と王水溶液について、白金などの貴金属の含有量を測定し、硝酸溶液と王水溶液の合量での抽出率を求めた。得られた抽出率を下記表１に示す。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
上記の結果から分るように、難溶性貴金属残渣を予め加熱処理してから硝酸と王水で溶解する試料１〜６では、貴金属のＡｕ、Ａｇ、Ｐｄ、Ｐｔを、高い抽出率で回収することができた。特に、難溶性貴金属残渣の加熱処理温度を６００℃以上とした本発明の試料３〜６では、難溶性化しているＰｔも高い抽出率で回収することができた。
(57)【要約】      （修正有）【課題】温度の低下を防止し、流れの抵抗を少なくして、エネルギーのロスの少ないパイプを提案する。【解決手段】液体を流す三角形のパイプの外側に，長さを限定した三角形のパイプを密接して３本加えその３本を真空にして断熱を持たせ，流体を流すパイプと一体とした４本組み合わせのパイプ。又，三角形のパイプの外側に密接して丸形のパイプで覆い，三角形のパイプと丸形のパイプの隙間を真空にして断熱を保ち，流体を流すパイプ等，真空を利用して断熱を保つ。【選択図】図１
2009257560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を流す三角形のパイプの外側に，長さを限定した三角形のパイプを密接して３本加えその３本を真空にして断熱を持たせ，流体を流すパイプと一体とした４本組み合わせのパイプ。
【請求項２】
流体を流す三角形のパイプの外側に，三角形のパイプを密接して３本加えその３本を真空にして断熱を持たせ，流体を流すパイプと一体とした４本組み合わせのパイプの外側を断熱材で覆ったパイプ。
【請求項３】
流体を流す三角形のパイプの外側に密接して丸形のパイプで全周を覆い，三角形のパイプと丸形のパイプの隙間を真空にして断熱を保ち，流体を流すパイプ。
【請求項４】
流体を流すパイプとパイプの接続部分は溶接したり，ボルトで締めつける方法をとる，溶接して接続する部分と，ボルトで締めつける部分は真空で断熱していないので，真空にした断熱の断熱材を別に取り付ける方法，
【請求項５】
三角形のパイプから流体を取り出す方法は，三角形のパイプの先端部分を密閉しその部分に円形の穴を開けネジを切り，従来の配管工事に使われる全ての部材を共用出来る配管方法，又，三角形の側面に穴を開けネジを切り，従来の配管工事に使われる全ての部材を共用出来る配管方法，
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】この発明はパイプの中を流れる，液体や，気体，ガス体，粒体，等が温度を保って流れていても，一旦流れを，停止させ，しばらくして流れを再開すれば，すっかり温度が下がり，元の温度に復元するのに随分時間とエネルギ−のロスが発生する。
その欠点を解消するために真空の断熱層を作り，温度の低下を防止するものである。
又，パイプが三角形の為，通常使用される丸形のパイプの流れの中で発生する渦巻きの流れの抵抗が少なくなり，流れを直線的に誘導するので流れの抵抗が少なくなりエネルギ−のロスが少なくなる。
【技術分野】
【０００２】本発明は流体を流す配管に関する。
【背景技術】
【０００３】従来の流体を流す配管方法には，円形のパイプを利用して其の外周を断熱材で断熱して配管工事を行っていた。
【発明が解決しょうとする課題】
【０００４】各種素材のパイプを利用して，従来の流体を流す配管方法では，円形のパイプを利用して其の外周を断熱材で満遍なく多量に巻き付け熱エネルギ−の発散を最小限に止めるように配管がなされていた，
しかしながら，一旦流れを，停止させ，しばらくして流れを再開させれば，すっかり温度が下がり，元の温度に復元するのに随分時間とエネルギ−のロスが発生した。
これらの欠点を解決するには，一旦流れを，停止させ，しばらくして流れを再開させても温度が低下しないような配管をしなければならない，本発明は一旦流れを停止させ，流れを再開させても，温度が低下しないように解決しょうとするものでありそれを実現させる事を目的とするものである。
【問題を解決するための手段】
【０００５】本発明による解決の手段は，流体を流す三角形のパイプの外側に，長さを限定した三角形のパイプを密接して３本加えその３本を真空にして断熱を持たせ，流体を流すパイプと一体とした４本組み合わせのパイプ。
又，三角形のパイプの外側に密接して丸形のパイプで全周を覆い，三角形のパイプと丸形のパイプの隙間を真空にして断熱を保ち，流体を流すパイプ等，真空を利用して断熱を保つ事により，一旦流れを止め，又，流れを再開させても，流体の温度の変化も少なくなり，問題を解決する為の手段としたものである。
【発明の効果】
【０００６】上述したように本発明の配管は流体を流している時，一旦流れを止めても，暫くして流れを再開しても，温度の変化が少なくなり，充分に発明の効果を達成出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。【０００８】図１に於いて，中央部は流体を流す三角形のパイプであり，１Ａ，２Ｂ，３Ｃ，は中央部のパイプを囲んで，三角形のパイプを沿わせ真空にして断熱を持たせ４本を一体とした４本組み合わせのパイプである。
形状が三角形なので，場合により６本組み合わせることにより，正６角形の効率的な配管も可能である。
図２に於いて，図１の配管に，より以上の断熱の効果を上げるため三角形のパイプ４本を組み合わせた外周に改めて断熱材を加えたものである。
図３に於いて，流体を流す三角形のパイプの外側に密接して丸形のパイプで全周を覆い，三角形のパイプと丸形のパイプの隙間を真空にして断熱を保ち流体を流すパイプである。
図４に於いて，三角形のパイプを接続させる場合，接続する部分に断熱材のカバ−が無いので，パイプの接続部分の間の長さ，５Ｄ〜６Ｅの間に，断熱材を挟み込む様に取り付けて使用するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】流体を流す三角形のパイプの外側に，１Ａ，２Ｂ，３Ｃ，３本の三角形のパイプを沿わせ真空にして断熱を保ち，利用するものである。
【図２】流体を流す三角形のパイプの外側に，１Ａ，２Ｂ，３Ｃ，３本の三角形のパイプを沿わせ真空にして断熱を保ち，それに加えて外周をより以上の断熱を保つため重ねて断熱材を補強して利用するようにしたものである。
【図３】流体を流す三角形のパイプの外側に密接して丸形のパイプで全周を覆い，三角形のパイプと丸形のパイプの隙間１Ａ，２Ｂ，３Ｃ，を真空にして断熱を保ち，利用するようにしたものである。
【図４】三角形のパイプと三角形のパイプを溶接やボルトで結合させる時，５Ｄ，と６Ｅ，の間に，三角形の真空にした断熱材を，４Ｂ，と４Ｅ，の間を開けて挟み込んで断熱を保ち配管する。
【図１】
2009257560.tif 000003
【図２】
2009257560.tif 000004
【図３】
2009257560.tif 000005
【図４】
2009257560.tif 000006
(57)【要約】 【課題】従来の密閉型圧縮機はシリンダと主端板および補助端板が組み立てた後に決してずれないように非常に大きなトルクでボルトを締め付けるため、シリンダのボルト穴付近では歪が生じてしまい、特に両端板と接しているボルト穴の開口部付近では大きな歪が生じる結果となっており、この歪が性能低下や異常音の発生等の要因になるという課題を有していた。本発明は、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供するとともに安価な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】シリンダに設けたボルト穴の開口部付近をテーパー形状にすることで、締結歪が緩和する事が出来る。これにより、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供することができる。【選択図】図２
2009257240.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に電動機と、この電動機によって駆動されるクランク軸と、クランク軸にて駆動されるローラと、このローラを収納するシリンダと、このシリンダとローラに当接しシリンダ内を仕切る仕切り板と、シリンダの両端面を複数のボルトにて締結されるとともにクランク軸を保持する軸受けを兼ねる主端板と補助端板とを有し、シリンダのネジ穴が開口部付近でテーパー形状になっている密閉型圧縮機。
【請求項２】
圧縮されるガスが、塩素を含まない代替冷媒である請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
圧縮されるガスが、二酸化炭素などの自然冷媒である請求項１記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置あるいは冷蔵庫などに用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリ型の圧縮機では図２に示すように、密閉容器１０１の内部に圧縮機構１０２を駆動する電動機１１３が固定されこの電動機に圧縮機構１０２を駆動するクランク軸１０３が結合されている。圧縮機構１０２はクランク軸１０３によって駆動されるローラ１０４と、ローラ１０４を収納する円筒状気筒であるシリンダ１０５と、ローラ１０４に当接してシリンダ１０５内を仕切る仕切り板１０６、およびシリンダ１０５の両端面を保持する端板により構成されている。端板は主端板１０７及び補助端板１０８からなり、クランク軸１０３を保持しかつ軸受けとしての機能も兼ね圧縮機構をはさみ込むように配設され、主端板１０７の外周で密閉容器１０１に溶接固定されている。シリンダ１０５には吸入孔１０９が具備され、吸入孔１０９に圧入された吸入接続管１１０より圧縮するガスをシリンダ１０５内に導く。また、主端板１０７と補助端板１０８はシリンダ１０５に設けられたネジ部にボルト１１１を用いて締結されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−９８０７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の構成においては、シリンダと主端板および補助端板が組み立てた後に決してずれないように非常に大きなトルクでボルトを締め付けるため、シリンダのボルト穴付近では歪が生じてしまい、特に両端板と接しているボルト穴の開口部付近では大きな歪が生じる結果となっており、この歪が性能低下や異常音の発生等の要因になるという課題を有していた。この課題は特に吸入圧力と吐出圧力の差が大きくなる代替冷媒や自然冷媒において顕著に現れてくる。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供するとともに安価な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、シリンダに設けたボルト穴の開口部付近をテーパー形状にしたものである。
【０００６】
これによって、テーパー部分ではボルトのかかり代が少なくなるため、ボルトを締め付けた際の両端板と接しているネジ穴の開口部付近で生じる大きな締結歪を小さくする事が出来る。この効果は吸入圧力と吐出圧力が大きくなる代替冷媒や自然冷媒で顕著に現れてくる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の密閉型圧縮機は、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明では、主端板および補助端板とシリンダをボルトで締結する際にシリンダのボルト穴の開口部付近をテーパーとすることにより、主端板および補助端板とシリンダを締結するときにシリンダに生じる歪を小さくする事が出来る。これにより締結歪の少ない高効
率な密閉型圧縮機を提供することができる。特に歪の低減による性能向上の効果は吸入圧力と吐出圧力の差が大きな代替冷媒や自然冷媒で顕著に現れる。
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１０】
（実施の形態１）
図１に示すように、ロータリ型の密閉型圧縮機では、密閉容器１の内部に圧縮機構２を駆動する電動機３の固定子４が固定され、この電動機３の回転子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６が結合されている。
【００１１】
圧縮機構２は、クランク軸６によって駆動されるローラ７と、円筒状気筒であるシリンダ８とローラ７に当接してシリンダ８内を仕切る仕切り板９およびシリンダ８の両端面を保持する端板にて構成されている。ここで端板はクランク軸６を保持する軸受けも兼ねる主端板１０と補助端板１１とにより上下から挟み込むように配設され、主端板１０の外周で密閉容器１に溶接固定されている。シリンダ８には吸入孔１２が具備され、吸入孔１２に圧入された吸入接続管１３より圧縮するガスをシリンダ８内に導く。また、主端板１０と補助端板１１はシリンダ８に設けられたネジ部にボルト１４を用いて締結されている。
【００１２】
ここで、シリンダ８に設けられたネジ穴８ａの開口部付近はテーパー形状になっている。これによって、テーパー部分ではボルト１４のかかり代が少なくなるため、ボルト１４を締め付けた際の両端板と接しているネジ穴の開口部付近で生じる大きな締結歪が緩和される。
【００１３】
以上のことから、本発明の密閉型圧縮機は、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供することが可能となるので、空気調和装置あるいは冷蔵庫などの他に、乾燥機や除湿機、ヒートポンプ式の給湯器などに用いられる密閉型圧縮機等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例を示す圧縮機の縦断面図
【図２】本発明の詳細図
【図３】従来の圧縮機の縦断面図
【符号の説明】
【００１６】
１      密閉容器
３      電動機
８      シリンダ
８ａ    シリンダのネジ穴
１０    主端板
１１    補助端板
１４    ボルト
【図１】
2009257240.tif 000003
【図２】
2009257240.tif 000004
【図３】
2009257240.tif 000005
(57)【要約】【課題】空気調和機用電子制御装置において、従来、電装品への小動物、虫、埃、水分等の保護として、絶縁性コーティング材の塗布や保護膜による被覆により保護を行なっていたが、塗布ムラや部品リード等、作業状態でバラツキが有りその保護としては充分では無かった。【解決手段】本発明は、プリント配線板５のはんだ付け部３を着脱可能な樹脂性のカバー２で覆ったことにより、簡単、確実、又、長期に渡って充電部を異物、水分より安定して保護を行なえる構造とした。【選択図】図１
2009257674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和機内に収納され各種の電子電気部品を、銅箔等を用いて回路を構成するプリント配線板上に搭載し、はんだ等の電気的接合手段を用いて前記各種の電子電気部品を電気的に接続してなる空気調和機用電子制御装置に於いて、前記はんだ等の接合面を着脱可能な樹脂製のカバーで覆ったことを特徴とする空気調和機用電子制御装置。
【請求項２】
前記請求項１の樹脂製カバーをプリント基板表面まで密着させると共に周辺を隙間の無い構造としたことを特徴とする空気調和機用電子制御装置。
【請求項３】
前記請求項２の樹脂製カバーとプリント基板表面の合わせ目にＥＰＴシーラー(スポンジ状の防塵、防水シール材)等のシール材を貼り付けたことを特徴とする空気調和機用電子制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機に搭載される電子制御装置に関するもので有る。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気絶縁及び湿気や異物の侵入を防止するために、はんだ接合面に絶縁性コーティング材等を塗布したり保護膜で覆うことにより、はんだ面側充電部を保護するものが有る（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平０６−１３１７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
空気調和機用電子制御装置に於いて、特にセパレート形の室外側に搭載されるものは、その配置が構造上はんだ接合面を上にして収納される場合が有る、又、搭載部品の発熱を抑制するため密閉体の中に収納出来ない場合が有り、このような場合に外部から侵入してくる虫、小動物、埃等が容易に制御装置のはんだ接合面上に飛来、堆積し易く、結果、制御装置上の充電部をショート破壊させ、最悪火災に至る等の問題を有していた。
【０００４】
又、この対策として絶縁性コーティング材をはんだ接合面に塗布することにより前記問題を回避する手法も有るが、絶縁性コーティング材の塗布では、塗布時の作業にムラが生じ易く充電部を確実に保護出来ない、特に部品のはんだ面側リード先端部分は完全にコーティングされない場合が多い、作業に工数を要すると共に材料費も高額である、絶縁性コーティング材が乾燥するまで次工程に移行出来ない、絶縁性コーティング材を塗布した場合には、その電子制御装置上の一部の部品に不具合が生じた場合に部品交換が出来ないため、電子制御装置ごと交換することになり不経済、等多くの課題が有る
又、保護膜で覆う方法においても、部品リードによる膜の破損や、部品交換後の再被覆が完全に出来ない等、同様の問題がある。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、前記絶縁性コーティング材塗布や保護膜での被覆における数々の問題点を解消し、安価で確実に充電部の保護を行なうことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機用電子制御装置は、はんだ接合面に着脱可能な樹脂製カバーを設けるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の空気調和機用電子制御装置は、電子制御装置のはんだ接合面に着脱可能な樹脂製カバーを設けることにより、前記絶縁性コーティング材塗布での数々の問題点を解消し、安価で確実に充電部の保護を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、電子制御装置のはんだ接合面に着脱可能な樹脂製カバーを設けることにより、虫や小動物等の異物や埃の堆積による制御装置上の充電部のショート破壊等を防ぐことが可能となる。
【０００９】
第２の発明は、前記、第１の発明に記載の樹脂製カバーをプリント基板表面まで密着させると共に周辺を隙間の無い構造としたことにより異物のみで無く、水分、湿気等の浸入
も防ぐことが出来るためトラッキング破壊等の不具合も防止することが可能となる。
【００１０】
第３の発明は、前記第２の発明に記載の樹脂製カバーとプリント基板表面の合わせ目にＥＰＴシーラー(スポンジ状の防塵、防水シール材)等のシール材を貼り付けたことにより、より確実に水分、湿気等の浸入を防止することが可能となる。
【００１１】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１は本発明の第１の実施形態を説明する平面図で、銅箔による回路パターンが形成されたプリント基板５上に各種電子、電気部品１が実装され、はんだによりはんだ付け部３で電気的に接続されることにより電子制御装置を構成された後、セパレート形空気調和機の中に、はんだ接合面を上にし収納されている。
【００１３】
２は樹脂製カバーでプリント基板５のはんだ面側に配置され、一体成型された掛止爪４により着脱可能な構造でプリント基板５に樹脂製カバー２を固定している。
【００１４】
上記構成により、本発明の空気調和機用電子制御装置は、樹脂製カバー２によりプリント基板５のはんだ面側に対し、上部より飛来してくる虫、小動物等の異物や埃の堆積を防ぐことが出来るため、電子制御装置上の充電部をショート破壊させることを防止することが出来る。
【００１５】
（実施の形態２）
図２は本発明の第２の実施形態を説明する平面図で、前記実施の形態１で説明した樹脂製カバー２の周辺端面よりプリント基板５のはんだ面側表面に対し隙間無くリブを設けたもので、実施形態１で説明した効果に追加して側面側からの水分、湿気の浸入を防ぐことが出来るためトラッキング等による充電部の絶縁劣化破壊も防止することが可能となる。
【００１６】
（実施の形態３）
図３は本発明の第３の実施形態を説明する平面図で、前記実施の形態２で説明した樹脂製カバーとプリント基板表面の合わせ目にＥＰＴシーラー等のシール材６を貼り付けたことにより隙間無く完全に密閉することにより、より確実に水分、湿気等の浸入を防止することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
以上のように、本発明の空気調和機用電子制御装置は、電子制御装置のはんだ接合面に着脱可能な樹脂製カバーを設けることにより、安価で確実にかつ長期間に渡り確実に充電部の保護を可能にする電子制御装置を提供出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１における電子制御装置の側面図
【図２】本発明の実施の形態２における電子制御装置の側面図
【図３】本発明の実施の形態３における電子制御装置の側面図
【図４】従来の絶縁性コーティング材を塗布した電子制御装置の側面図
【符号の説明】
【００１９】
１  各種電子、電気部品
２  樹脂製カバー
３  はんだ付け部
４  掛止爪
５  プリント配線板
６  シール材
７  絶縁性コーティング
【図１】
2009257674.tif 000003
【図２】
2009257674.tif 000004
【図３】
2009257674.tif 000005
【図４】
2009257674.tif 000006
(57)【要約】【課題】空気調和機において、従来の赤外線焦電センサーによる空気調和機の運転開始制御では、１つの検出エリア内での扉の外での活動による僅かな熱源の動きだけで運転が始まってしまい誤作動するという課題があった。【解決手段】赤外線焦電センサー２が２つ以上人の活動を検出することによって、人が室内に入室し活動を始めたと判断することで、空気調和機が僅かな熱源の動きのみで運転を始めるという誤作動を防止することができる。【選択図】図１
2009257677.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和機に複数個取り付けられた赤外線焦電センサーの内２個以上のセンサーが人の活動を検出することにより、停止状態から運転状態にさせることを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、赤外線焦電センサーを搭載し、自動的に運転を開始することができる空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の空気調和機は、赤外線焦電センサーが熱源を検知すれば自動的に運転を始めるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３は、特許文献１に記載された従来の空気調和機１に設置された赤外線焦電センサー２と室内３の検出エリア４の配置図である。図４は赤外線焦電センサー２とマイコン５との接続図である。赤外線センサー２は、マイコン５に信号を送ることで、空気調和機１を制御している。
【特許文献１】特開平９−１７８２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、空気調和機１に取り付けられた赤外線焦電センサー２は、室内３のそれぞれの検出エリア３を有しており、例えばエリア４−Ａを検出する赤外線焦電センサー２−Ａが熱源を検出すると人の活動があったと認識するため、空気調和機１は運転を始める。この場合、１つのエリア内の扉６の外で何らかの熱源の動きがあった場合でも人が活動したと判断されてしまうため空気調和機１は、運転状態になるという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、２つ以上の検出エリアを反応させるような大きな活動をすることによって、運転を開始することができる空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機は、赤外線焦電センサーの検出エリアが２個以上反応することで人が室内での活動を始めたと検出し空気調和機を停止状態から運転状態へと切り替える。
【０００７】
これによって、空気調和機は、ほとんど活動のない室内で自動的に運転を始める誤動作を防止することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の空気調和機は、２個以上の赤外線焦電センサーが人を検知したときに運転を開始することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、空気調和機が取り付けられた赤外線焦電センサーからの人検知信号を受信し、２個以上の検出信号を受信したことにより人の活動として検出することを有する。
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における赤外線焦電センサー２の室内の検出エリア３を示す。図２は、赤外線焦電センサー２とマイコン５の接続を示す構成図である。
【００１２】
空気調和機１に設置されている３個の赤外線焦電センサー２は、それぞれ室内エリア４−Ａ，Ｂ，Ｃにおける熱源としての人の活動を検出している。各赤外線焦電センサー２が人検出をすれば制御基板内のマイコン５に人検出の信号を送信する。空気調和機１が運転停止状態においても赤外線焦電センサー２からの信号を受信状態とし、人が室内３に入室し活動を始めることで、エリア４−Ａからの検出する信号だけでなく、エリア４−Ｂからの人検出信号もマイコンが受信したときに初めて人が室内で活動していると判断し、空気調和機１を運転させる。２つ以上のエリア４からの検出信号により人の活動を判断することで扉６の外での僅かな熱源による反応による空気調和機１の誤動作を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
以上のように、本発明は、複数の赤外線焦電センサーを搭載した空気調和機以外の機器の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１におけるセンサー検出エリア図
【図２】本発明の実施の形態１におけるセンサーの接続図
【図３】従来のセンサー検出エリア図
【図４】従来のセンサーの接続図
【符号の説明】
【００１５】
１  空気調和機
２  赤外線焦電センサー
３  室内
４  検出エリア
５  マイコン
６  扉
【図１】
2009257677.tif 000003
【図２】
2009257677.tif 000004
【図３】
2009257677.tif 000005
【図４】
2009257677.tif 000006