(57)【要約】【課題】給紙スタッカにカット紙をセットする際、押圧装置を一旦立て、カット紙をセットした後、元の位置に戻すなどの操作が煩わしく、手順を間違えて正常にセットできないという可能性があった。【解決手段】カット紙１を積層するステージ４を有する給紙スタッカ２と、給紙スタッカ２が装置にセットされる位置の上部に配設され、カット紙１を繰り出す給紙ローラ３がカット紙１と接触できるように形成された天板１０と、ステージ４を移動するステージ移動機構とを備え、給紙スタッカ２が装置にセットされている時は、ステージ移動機構がステージ４を上方に移動させ、積層されたカット紙１を持ち上げて天板１０に押し付け、カット紙１の給紙時はステージ４をわずかに下方に移動させ、カット紙１を下げてカット紙１の天板１０への押圧力を緩和するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カット紙を積層するステージを有する給紙スタッカと、前記給紙スタッカが装置にセットされる位置の上部に配設され、前記カット紙を繰り出す給紙ローラが前記カット紙と接触できるように形成された天板と、前記ステージを移動するステージ移動機構とを備え、
前記給紙スタッカが装置にセットされている時は、前記ステージ移動機構が前記ステージを上方に移動させ、積層された前記カット紙を持ち上げて前記天板に押し付け、前記カット紙の給紙時は前記ステージをわずかに下方に移動させ、前記カット紙を下げて前記カット紙の前記天板への押圧力を緩和することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記ステージ移動機構が前記ステージに固定されたギヤと、前記ギヤと係合して前記ステージを移動するモータギヤと、前記モータギヤを駆動するモータから成ることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
カット紙を積層するステージを有する給紙スタッカと、前記給紙スタッカが装置にセットされる位置の上部に配設され、前記カット紙を繰り出す給紙ローラが前記カット紙と接触できるように形成され、長辺の両端部に前記カット紙と接触するように回転自在の天板ローラが配設された天板と、前記ステージを移動するステージ移動機構とを備え、
前記給紙スタッカが装置にセットされている時は、前記ステージ移動機構が前記ステージを上方に移動させ、積層された前記カット紙を持ち上げて前記天板に押し付け、前記カット紙の給紙時は前記天板ローラの回転を利用して前記カット紙を繰り出すことを特徴とする給紙装置。
【請求項４】
前記給紙スタッカを装置から引き出す場合、前記給紙スタッカが装置から若干引き出されると、前記ステージのギヤと前記モータギヤの係合が外れて前記ステージと前記モータとの連結が解除され、前記ステージは自重で下がることを特徴とする請求項２又は３記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カット紙を積層する給紙スタッカを備えた給紙装置にに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にＰＰＣ用紙などのカット紙であるコピー用紙や上質紙などは、プリンタや複写機等の装置にセットされる給紙スタッカ内に放置しておいてもカット紙がカールしてしまうことは少ないが、感熱紙や感圧紙などのカット紙は温度変化や湿度変化などによりカールしてしまうことがある。このカールで最大の問題は給紙ローラによるカット紙の分離が円滑にできないことである。
このため従来技術の特許文献１においては給紙スタッカに押圧装置を設けてカールを防止している。
【特許文献１】特開平５−３３０６７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、給紙スタッカにカット紙をセットする際、押圧装置を一旦立て、カット紙をセットした後、元の位置に戻すなどの操作が煩わしく、手順を間違えて正常にセットできないことが起こり得るという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記した課題を解決するため、本発明は、カット紙を積層するステージを有する給紙スタッカと、給紙スタッカが装置にセットされる位置の上部に配設され、カット紙を繰り出す給紙ローラがカット紙と接触できるように形成された天板と、ステージを移動するステージ移動機構とを備え、給紙スタッカが装置にセットされている時は、ステージ移動機構がステージを上方に移動させ、積層されたカット紙を持ち上げて天板に押し付け、カット紙の給紙時は天板とカット紙との摩擦を低減させてカット紙を繰り出すようにしたものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は給紙スタッカが装置にセットされる位置の上部に配設され、給紙ローラがカット紙と接触できるように形成された天板と、ステージを移動するステージ移動機構とを備えたので、ステージ移動機構がステージを上方に移動させ、カット紙を持ち上げて天板に押し付けることにより、カット紙のカールを防止することができ、押圧装置も必要としないので、セットの手順を間違えてカット紙を正常にセットできないという問題もない。
またカット紙の押圧力の緩和又は天板ローラの設置により、カット紙と天板の摩擦によるカット紙の繰り出し不良をなくすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
カット紙を積層するステージを有する給紙スタッカと、給紙スタッカが装置にセットされる位置の上部に配設され、カット紙を繰り出す給紙ローラがカット紙と接触できるように形成された天板と、ステージを移動するステージ移動機構とを備え、給紙スタッカが装置にセットされている時は、ステージ移動機構がステージを上方に移動させ、積層されたカット紙を持ち上げて天板に押し付け、カット紙の給紙時はステージをわずかに下方に移動させ、カット紙を下げてカット紙の天板への押圧力を緩和することによりカールを防止し、天板とカット紙との摩擦を低減させてカット紙を繰り出すことを実現した。
【実施例１】
【０００７】
図１は本発明の実施例１を示すプリンタの簡略断面図で、プリンタ内部の給紙スタッカ等を説明するために、プリンタを断面形式にして簡略に表示している。
図１の場合、下部にカット紙１を積層して収容する給紙スタッカ２を複数搭載した例を示しており、各給紙スタッカ２の給紙方向側（給紙側）には給紙用のピックアップローラ即ち給紙ローラ３が備えられている。
給紙スタッカ２の底部には、カット紙１を積層する板状部材のステージ４が設けられており、ステージ４は軸９を中心に回転可能に給紙スタッカ２に取り付けられている。ステージ４は積層したカット紙１の給紙側端部を給紙ローラ３及び天板１０に付勢するようにモータ１１に駆動されて動作する。
【０００８】
給紙時には、給紙ローラ３に接触したセット１は給紙ローラ３によって繰り出され、搬送ライン５に沿って各搬送ローラ６によりに搬送され、印刷部７に送られて印刷される。
印刷された後のカット紙１は各搬送ローラ６により搬送され、排出スタッカ８に排出される。
【０００９】
図２は実施例１のスタッカ部を示す斜視図である。
上段は給紙スタッカ２が装置に例えばプリンタ本体にセットされた状態、下段はプリンタ本体１２から給紙スタッカ２を引き出した状態を示しているが、モータ等は省略されている。
給紙スタッカ２は給紙方向に対して積層されたカット紙１の側面をガイドするサイド１３と、後方を押さえるリアガイド１４とを備えている。
サイドガイド１３は給紙時のカット紙１の斜行を防止するものであり、リアガイド１４はカット紙１がずれて給紙ローラ３が空振りするのを防止している。また、これらのサイドガイド１３やリアガイド１４はカット紙１のサイズに合わせてスライド可能になっていることが多い。
【００１０】
天板１０は給紙スタッカ２がプリンタ本体１２にセットされる位置の上部に配設され、給紙スタッカ２を覆うような大きさに形成される。
更に天板１０にはカット紙１を繰り出す給紙ローラ３がカット紙１と接触できるように切り欠いた凹部１５が設けられている。なお、凹部１５でなく穴であっても良い。
【００１１】
図３はステージとモータとの関係を示す図である。
ステージ４には給紙方向と反対側の端部にギヤ１６が固定されている。
モータ１１は、図１に示したように、プリンタ本体内で、給紙スタッカ２の給紙側と反対側のステージ４の下部に配設されている。
【００１２】
図３に示すように、モータ１１にはモータギヤ１７がモータ１１の回転軸１８に固定されている。モータギヤ１７はステージ４のギヤ１６と係合しており、モータ１１が矢印Ａ方向に回転するとモータギヤ１７は同方向に回転し、モータギヤ１７に係合しているギヤ１６は矢印Ｂ方向に回転するので、ステージ４は軸９を中心に回転して給紙側の端部が矢印Ｃ方向である上方に移動する。
モータ１１には例えばパルスモータが使用されるので、矢印Ａ方向に限らず逆方向にも回転可能であり、また制御パルス数によりその回転角度も精度よくコントロールすることができる。
【００１３】
図２に示したように給紙スタッカ２がプリンタ本体９にセットされると、プリンタ本体９内のＣＰＵの制御により、図３に示したようにステージ４のギヤ１６とモータギヤ１７が噛み合い、モータ１１がオンされて回転し、上記したようにステージ４の端部が上方に持ち上げられ、積層されたカット紙１の給紙側の端部が給紙ローラ３及び天板１０に接触し、押し付けられるまで動作する。この状態は図１に示した給紙スタッカ２の上段の状態である。
この状態では、カット紙１の給紙側の端部が天板１０に押し付けられてその端部におけるカールが防止される。
カット紙１のカールの問題点は給紙ローラ３によるカット紙１の分離であるが、給紙側の端部のカールが防止されることによりカット紙１の分離が円滑に実施される。
【００１４】
印刷処理を行う場合即ち給紙時は、プリンタ本体９内のＣＰＵの制御により、モータ１１を数パルス逆回転させてステージ４を若干下げ、カット紙１と天板１０の押圧力を緩和させる。この状態は図１に示した給紙スタッカ２の下段の状態であり、天板１０とカット紙１との接触面積がわずかに減少していることが理解される。
ＣＰＵの制御により給紙ローラ３を回転させ、押圧力が緩和された最上位のカット紙１を繰り出す。カット紙１は搬送ライン５に沿って搬送され、印刷部７にて印刷され、印刷部７にて印刷され、排出スタッカ８に排出される。
印刷に必要な枚数のカット紙１が繰り出された後、ステージ４はモータ１１を矢印Ａ方向に回転させることにより再度上方に持ち上げられ、カット紙１は再度天板１０に押し付けられる。この状態で次の印刷の待機状態となる。
【００１５】
図４はステージの動作を説明するための図で、特に給紙スタッカを引き出した時の動作を示している。
給紙スタッカ２にカット紙１を補充する時などに給紙スタッカ２を引き出す場合、給紙スタッカ２が矢印Ｄ方向にプリンタ本体から手動で若干引き出されると、モータギヤ１７とステージ４のギヤ１６との係合が外れ、ステージ４はモータ１１との連結が解除され、矢印Ｅ方向に自重で下がり、初期の水平状態に戻る。
【００１６】
以上のように実施例１によれば、給紙スタッカが装置にセットされる位置の上部に配設され、給紙ローラがカット紙と接触できるように形成された天板と、ステージを移動するステージ移動機構とを備えたので、ステージ移動機構がステージを上方に移動させ、カット紙を持ち上げて天板に押し付けることによりカット紙のカールを防止することができ、従来のような押圧装置も必要としないので、セットの手順を間違えてカット紙を正常にセットできないという問題もない。
給紙側のカセット紙のカールが防止されることによりカット紙の分離が円滑に行われるので、カット紙の繰り出し時や搬送途中でジャムすることがない。
また、印刷時にはステージを若干下方に移動させてカット紙の天板への押圧力を緩和するので、カット紙と天板の摩擦によるカット紙の繰り出し不良をなくすことできる。
【実施例２】
【００１７】
図５は本発明の実施例２を示すプリンタの簡略断面図で、プリンタ内部の給紙スタッカ等を説明するために、プリンタを断面形式にして簡略に表示している。
実施例２では、図１に示した実施例１とは天板２０及び天板ローラ２１が異なるだけで、他の構成は同じなので、その構成要素には同一の符号を付してある。
ステージ４は積層したカット紙１の給紙側端部を給紙ローラ３、天板２０及び天板ローラ２１に付勢するようにモータ１１に駆動されて動作する。
天板ローラ２１は天板２０の給紙側で、長辺の両端部にカット紙１と接触するように回転自在に配設されている。
【００１８】
図６は実施例２のスタッカ部を示す斜視図である。
図２と同様に、上段は給紙スタッカ２がプリンタ本体１２にセットされた状態、下段はプリンタ本体１２から給紙スタッカ２を引き出した状態を示しているが、モータ等は省略されている。
天板２０は給紙スタッカ２がプリンタ本体１２にセットされる位置の上部に配設され、給紙スタッカ２を覆うような大きさに形成され、給紙ローラ３がカット紙１と接触できるように凹部１５が設けられている。
複数の天板ローラ２１は天板２０の給紙側で長辺の両端部に設けた穴に埋め込んで、天板２０の下面側に存在するカット紙１と接触するように配設される。
【００１９】
図５に示すように、給紙スタッカ２がプリンタ本体１２にセットされると、図３で説明したようにモータ１１が動作し、モータギヤ１７が回転してステージ４のギヤ１６を回転させ、ステージ４が上方に持ち上げられ、積層されたカット紙１が給紙ローラ３、天板２０及び天板ローラ２１に接触して押し付けられる。
印刷処理を行う場合、実施例１ではモータ１１を逆回転させてカット紙１の押圧力を緩和させていたが、実施例２ではモータ１１の逆回転はせずに、回転自在の天板ローラ２１の回転動作を利用して、給紙ローラ３により最上位のカット紙１を繰り出し、搬送ライン５に沿って搬送し、印刷部７で印刷して排出スタッカ８に排出する。
このように天板ローラ２１を利用すると、カット紙１と天板２０との摩擦を低減できるため、モータ１１による押圧力の緩和は不要となる。
なお、給紙スタッカ２をプリンタ本体１２から引き出す場合は、実施例１と同様の動作で実施される。
【００２０】
以上のように実施例２によれば、天板に天板ローラを設けたので、実施例１の効果に加えて、天板とカット紙との摩擦低減のためにステージの押圧力緩和の動作が不要になるという利点がある。
なお、上記した実施例では、装置としてプリンタを例にして説明したが、そのほか複写機等、スタッカに積層されたカット紙を給紙するあらゆる装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例１を示すプリンタの簡略断面図である。
【図２】実施例１のスタッカ部を示す斜視図である。
【図３】ステージとモータとの関係を示す図である。
【図４】ステージの動作を説明するための図である。
【図５】本発明の実施例２を示すプリンタの簡略断面図である。
【図６】実施例２のスタッカ部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１                        カット紙
２                        給紙スタッカ
３                        給紙ローラ
４                        ステージ
５                        搬送ライン
６                        搬送ローラ
７                        印刷部
８                        排出スタッカ
９                        軸
１０，２０                天板
１１                      モータ
１２                      プリンタ本体
１３                      サイドガイド
１４                      リアガイド
１５                      凹部
１６                      ギヤ
１７                      モータギヤ
１８                      回転軸
２１                      天板ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009007152.tif 000006
【図５】
2009007152.tif 000007
【図６】
2009007152.tif 000008