(57)【要約】【課題】所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部を選択して使用することができる摩擦具を提供する。【解決手段】本願発明の摩擦具１は、熱変色性インキの筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能である。摩擦具は、第１のホルダー２と、第２のホルダー３と、第３のホルダー４からなる。第１のホルダー２は、一端に第１の摩擦部５１を備え且つ他端に挿着孔２２を備える。第２のホルダー３は、一端に第２の摩擦部６１を備え且つ他端に第３の摩擦部６２を備える。第３のホルダー４が一端に挿着孔４１を備える。第２のホルダー３の第１の挿着部３１が、挿着孔２２及び挿着孔４１に挿着可能である。第２のホルダー３の第２の挿着部３２が、挿着孔２２及び挿着孔４１に挿着可能である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱変色性インキの筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な摩擦具であって、一端に第１の摩擦部（５１）を備え且つ他端に挿着孔（２２）を備えた第１のホルダー（２）と、一端に第２の摩擦部（６１）を備え且つ他端に第３の摩擦部（６２）を備えた第２のホルダー（３）と、一端に挿着孔（４１）を備えた第３のホルダー（４）とからなり、前記第２のホルダー（３）の第２の摩擦部（６１）側の外面に第１の挿着部（３１）を設け、前記第１の挿着部（３１）が、第１のホルダー（２）の挿着孔（２２）に挿着可能であるとともに第３のホルダー（４）の挿着孔（４１）に挿着可能であり、前記第２のホルダー（３）の第３の摩擦部（６２）側の外面に第２の挿着部（３２）を設け、前記第２の挿着部（３２）が、第１のホルダー（２）の挿着孔（２２）に挿着可能であるとともに第３のホルダー（４）の挿着孔（４１）に挿着可能であり、前記第１の摩擦部（５１）、第２の摩擦部（６１）、及び第３の摩擦部（６２）のいずれによっても熱変色性インキの筆跡を摩擦熱で熱変色可能であり、前記第１の摩擦部（５１）、第２の摩擦部（６１）、及び第３の摩擦部（６２）の各々の外形状が異なることを特徴とする摩擦具。
【請求項２】
第１の挿着部（３１）と第２の挿着部（３２）との間の第２のホルダー（３）の外面に鍔部（３３）を設け、第１の挿着部（３１）または第２の挿着部（３２）を第１のホルダー（２）の挿着孔（２２）に挿着した際、前記鍔部（３３）が第１のホルダー（２）の端部と当接し、第１の挿着部（３１）または第２の挿着部（３２）を第３のホルダー（４）の挿着孔（４１）に挿着した際、前記鍔部（３３）が第３のホルダー（４）の端部と当接してなる請求項１記載の摩擦具。
【請求項３】
第３のホルダー（４）の内部に熱変色性インキを収容し且つ第３のホルダー（４）の挿着孔（４１）と反対側の端部に前記熱変色性インキが吐出可能なペン先（４２）を設けた請求項１または２記載の摩擦具。
【請求項４】
一端に第２の摩擦部（６１）を備え且つ他端に第３の摩擦部（６２）を備えた芯体（６）を、第２のホルダー（３）の貫通孔（３４）に挿着し、第２のホルダー（３）の一端より外部に第２の摩擦部（６１）を突出させ且つ第２のホルダー（３）の他端より外部に第３の摩擦部（６２）を突出させた請求項１乃至３のいずれかに記載の摩擦具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、摩擦具に関する。詳細には、被筆記面（例えば紙面）上の熱変色性インキの筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な摩擦具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱変色性インキを内蔵した熱変色性筆記具において、特許文献１には、熱変色性インキによる筆跡を摩擦熱で熱変色させるための摩擦体を、キャップの頂部に設ける構成や、軸胴の後端に設ける構成が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４８７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、摩擦体を用いて熱変色性インキの筆跡を熱変色させる場合、熱変色性インキの筆跡の小面積を熱変色させたい場合や、熱変色性インキの筆跡の大面積を熱変色させたい場合がある。前記従来の熱変色性筆記具は、軸胴またはキャップの一端に１種類の摩擦体しか備えないため、所望する熱変色面積に適した摩擦体を使用できないおそれがある。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部を選択して使用することができる摩擦具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の第１の発明は、熱変色性インキの筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な摩擦具であって、一端に第１の摩擦部５１を備え且つ他端に挿着孔２２を備えた第１のホルダー２と、一端に第２の摩擦部６１を備え且つ他端に第３の摩擦部６２を備えた第２のホルダー３と、一端に挿着孔４１を備えた第３のホルダー４とからなり、前記第２のホルダー３の第２の摩擦部６１側の外面に第１の挿着部３１を設け、前記第１の挿着部３１が、第１のホルダー２の挿着孔２２に挿着可能であるとともに第３のホルダー４の挿着孔４１に挿着可能であり、前記第２のホルダー３の第３の摩擦部６２側の外面に第２の挿着部３２を設け、前記第２の挿着部３２が、第１のホルダー２の挿着孔２２に挿着可能であるとともに第３のホルダー４の挿着孔４１に挿着可能であり、前記第１の摩擦部５１、第２の摩擦部６１、及び第３の摩擦部６２のいずれによっても熱変色性インキの筆跡を摩擦熱で熱変色可能であり、前記第１の摩擦部５１、第２の摩擦部６１、及び第３の摩擦部６２の各々の外形状が異なること（請求項１）を要件とする。
【０００７】
前記第１の発明の摩擦具１は、外形状が異なる少なくとも３種類の摩擦部（第１の摩擦部５１、第２の摩擦部６１及び第３の摩擦部６２）を備えるため、所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部を選択して使用することができる。
【０００８】
本願の第２の発明は、前記第１の発明において、第１の挿着部３１と第２の挿着部３２との間の第２のホルダー３の外面に鍔部３３を設け、第１の挿着部３１または第２の挿着部３２を第１のホルダー２の挿着孔２２に挿着した際、前記鍔部３３が第１のホルダー２の端部と当接し、第１の挿着部３１または第２の挿着部３２を第３のホルダー４の挿着孔４１に挿着した際、前記鍔部３３が第３のホルダー４の端部と当接してなること（請求項２）を要件とする。
【０００９】
前記第２の発明の摩擦具１は、第１のホルダー２の挿着孔２２に第２のホルダー３を挿着した際、鍔部３３が第１のホルダー２の端部に当接し、第３のホルダー４の挿着孔４１に第２のホルダー３を挿着した際、鍔部３３が第３のホルダー４の端部に当接してなるため、第１のホルダー２の挿着孔２２内または第３のホルダー４の挿着孔４１内への第１の挿着部３１の挿入量、及び第１のホルダー２の挿着孔２２内または第３のホルダー４の挿着孔４１内への第２の挿着部３２の挿入量を一定に保つことができる。さらに、前記第２の発明の摩擦具１は、摩擦使用時、第２のホルダー３が、第１のホルダー２の挿着孔２２内または第３のホルダー４の挿着孔４１内に没入することなく、第１のホルダー２と第２のホルダー３との安定した挿着状態、及び第３のホルダー４と第２のホルダー３との安定した挿着状態を維持できる。
【００１０】
本願の第３の発明は、前記第１の発明または第２の発明において、第３のホルダー４の内部に熱変色性インキを収容し且つ第３のホルダー４の挿着孔４１と反対側の端部に前記熱変色性インキが吐出可能なペン先４２を設けたこと（請求項３）を要件とする。
【００１１】
前記第３の発明の摩擦具１は、熱変色性インキを内蔵し且つ該インキが吐出可能なペン先４２を備えるため、熱変色性インキの筆跡の形成と、その筆跡の熱変色とが、１本の摩擦具によって得られる。
【００１２】
本願の第４の発明は、前記第１、第２または第３の発明において、一端に第２の摩擦部６１を備え且つ他端に第３の摩擦部６２を備えた芯体６を、第２のホルダー３の貫通孔３４に挿着し、第２のホルダー３の一端より外部に第２の摩擦部６１を突出させ且つ第２のホルダー３の他端より外部に第３の摩擦部６２を突出させたこと（請求項４）を要件とする。
【００１３】
前記第４の発明の摩擦具１は、簡易な構造により安価に提供できる。
【００１４】
・摩擦部
尚、本発明で、前記第１の摩擦部５１、第２の摩擦部６１、及び第３の摩擦部６２は、軟質材料から構成されることが好ましい。前記第１の摩擦部５１、第２の摩擦部６１、及び第３の摩擦部６２を構成する軟質材料とは、弾性を有する樹脂（ゴム、エラストマー）が挙げられ、例えば、シリコーン樹脂、ＳＢＳ樹脂（スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ樹脂（スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等が挙げられる。前記第１の摩擦部５１、第２の摩擦部６１、及び第３の摩擦部６２を構成する軟質材料は、高摩耗性の弾性材料（例えば、消しゴム等）からなるものよりも、摩擦時に消しカスが生じない低摩耗性の弾性材料からなることが好ましい。
【００１５】
・ペン先
尚、本発明で、前記ペン先４２は、例えば、ボールペンチップ、繊維束の樹脂加工体、繊維束の熱融着加工体、フェルト加工体、パイプ状ペン体、先端にスリットを有する万年筆型板状ペン体、毛筆ペン体、合成樹脂の多孔質気泡体、軸方向のインキ誘導路を有する合成樹脂の押出成形体等が挙げられる。
【００１６】
・挿着構造
尚、本発明で、第１の挿着部３１と第１のホルダー２の挿着孔２２との挿着構造、第１の挿着部３１と第３のホルダー４の挿着孔４１との挿着構造、第２の挿着部３２と第１のホルダー２の挿着孔２２との挿着構造、第２の挿着部３２と第３のホルダー４の挿着孔４１との挿着構造は、嵌合、螺合、係合等の手段が採用される。
【００１７】
・第３のホルダー
尚、本発明で、第３のホルダー４は、ペン先４２を保持するペン先保持部材や、第３のホルダー４の反ペン先側に取り付けられる尾栓が含まれる。前記第３のホルダー４内に熱変色性インキを収容する構成として、例えば、熱変色性インキを内部に直接収容する直液式、または熱変色性インキをインキ吸蔵体に含浸させる中綿式等が挙げられる。
【００１８】
・熱変色性インキ
尚、本発明において、前記熱変色性インキは、可逆熱変色性インキが好ましい。前記可逆熱変色性インキは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態または消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、または、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独または併用して構成することができる。
【００１９】
また、前記可逆熱変色性インキに含有される色材は、従来より公知の（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、及び（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体、の必須三成分を少なくとも含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル中に内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料が好適に用いられる。
【００２０】
本発明では、図１０に示すように、温度変化による着色濃度の変化をプロットした曲線の形状が、温度を変色温度域より低温側から上昇させていく場合と逆に変色温度域より高温側から下降させていく場合とで異なる経路を辿って変色し、完全発色温度（ｔ１）以下の低温域での発色状態、または完全消色温度（ｔ４）以上の高温域での消色状態が、特定温度域〔ｔ２〜ｔ３の間の温度域（実質的二相保持温度域）〕で記憶保持できる色彩記憶保持型熱変色性インキが適用されることが好ましい。図１０において、ΔＨは、ヒステリシスの程度を示す温度幅（即ちヒステリシス幅）を示す。ΔＨの値が小さいと、変色前後の両状態のうち一方の状態しか存在しえない。ΔＨの値が大きいと、変色前後の各状態の保持が容易となる。
【００２１】
本発明では、前記熱変色性インキの摩擦部の摩擦熱による変色温度は、２５℃〜９５℃（好ましくは３６℃〜９５℃）に設定される。即ち、本発明では、前記高温側変色点〔完全消色温度（ｔ４）〕を、２５℃〜９５℃（好ましくは、３６℃〜９０℃）の範囲に設定し、前記低温側変色点〔完全発色温度（ｔ１）〕を、−３０℃〜＋２０℃（好ましくは、−３０℃〜＋１０℃）の範囲に設定することが有効である。それにより、常態（日常の生活温度域）で呈する色彩の保持を有効に機能させることができるとともに、可逆熱変色性インキによる筆跡を摩擦部による摩擦熱で容易に変色することができる。
【００２２】
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、粒子径の平均値が０．５〜５．０μｍ、好ましくは１〜４μｍの範囲にあることが好ましい。平均粒子径が５．０μｍを越える系では、ボールペンチップや多孔質ペン体の毛細間隙からの流出性が低下し、平均粒子径が０．５μｍ以下の系では高濃度の発色性を示し難くなる。
【００２３】
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、インキ組成物全量に対し、２〜５０重量％（好ましくは３〜４０重量％、更に好ましくは、４〜３０重量％）配合することができる。２重量％未満では発色濃度が不充分であり、５０重量％を越えるとインキ流出性が低下し、筆記性が阻害される。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の摩擦具は、所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部を選択して使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の摩擦具の実施の形態を図１乃至図９に示す。
本実施の形態の摩擦具１は、第１のホルダー２と、第２のホルダー３と、第３のホルダー４とからなる。前記第１のホルダー２が、一端に第１の摩擦部５１を備え且つ他端に挿着孔２２を備える。前記第２のホルダー３が、一端に第２の摩擦部６１を備え且つ他端に第３の摩擦部６２を備える。前記第３のホルダー４が、一端に挿着孔４１を備える。
【００２６】
・第１のホルダー
第１のホルダー２は、合成樹脂の射出成形により得られる筒状体である。前記第１のホルダー２の一端には取付孔２１が設けられ、前記取付孔２１の内面に環状の内向突起２１ａが形成される。前記第１のホルダー２の他端には、挿着孔２２が設けられる。
【００２７】
前記第１のホルダー２の一端の取付孔２１には、第１の摩擦部５１を備えた第１の軟質部材５が挿着され、第１の摩擦部５１が第１のホルダー２の一端より外部に突出される。前記第１の軟質部材５の外面には、取付孔２１に嵌入可能な嵌入部５２と、外部に突出する第１の摩擦部５１とからなる。前記嵌入部５２の外面には、環状の外向突起５３が形成され、前記第１の摩擦部５１の後端には段部５４が形成される。第１の軟質部材５を第１のホルダー２に挿着したとき、前記第１の軟質部材５の外面の外向突起５３が、取付孔２１内面の内向突起２１ａと乗り越え係止されるとともに、段部５４が第１のホルダー２の端部と当接され、第１の摩擦部５１が第１のホルダー２より外部に突出される。前記第１の軟質部材５は、摩擦時に消しカスが生じない低摩耗性の弾性材料（例えば、ＳＢＳ樹脂、ＳＥＢＳ樹脂）よりなる。前記第１の摩擦部５１の頂部は凸曲面状に形成される。
【００２８】
・第２のホルダー
前記第２のホルダー３は、合成樹脂の射出成形により得られる筒状体である。前記第２のホルダー３は、内部に軸方向の貫通孔３４を有する。また、前記第２のホルダー３の中間部外面には、鍔部３３が環状に突設される。前記第２のホルダー３の鍔部３３より第２の摩擦部６１側の外面には、第１の挿着部３１が形成され、前記第２のホルダー３の鍔部３３より第３の摩擦部６２側の外面には、第２の挿着部３２が形成される。前記第１の挿着部３１と第２の挿着部３２とは、同一外径を有する。第１の挿着部３１または第２の挿着部３２を第１のホルダー２の挿着孔２２に挿着した際、前記鍔部３３が第１のホルダー２の端部と当接し、第１の挿着部３１または第２の挿着部３２を第３のホルダー４の挿着孔４１に挿着した際、前記鍔部３３が第３のホルダー４の端部と当接する。
【００２９】
前記貫通孔３４に、摩擦時に消しカスが生じない低摩耗性の弾性材料（例えば、ＳＢＳ樹脂、ＳＥＢＳ樹脂）よりなる第２の軟質部材６（即ち芯体６）が挿着される。前記第２の軟質部材６は、一端に第２の摩擦部６１を備え且つ他端に第３の摩擦部６２を備える。前記第２の軟質部材６は第２のホルダー３の貫通孔３４に嵌入され、第２のホルダー３の一端より外部に第２の摩擦部６１が突出され、且つ、第２のホルダー３の他端より外部に第３の摩擦部６２が突出される。前記第２の摩擦部６１が、凸曲面状の頂部を有する。前記第３の摩擦部６２が、平面状の頂部とその周囲に凸曲面状の周縁部とを有する。
【００３０】
前記第２の摩擦部６１の凸曲面状の頂部の曲率半径は、前記第１の摩擦部５１の凸曲面状の頂部の曲率半径と異なる。具体的には、前記第２の摩擦部６１の凸曲面状の頂部の曲率半径が、前記第１の摩擦部５１の凸曲面状の頂部の曲率半径より小さく設定される。
【００３１】
第２のホルダー３外面の第１の挿着部３１及び第２の挿着部３２は、第１のホルダー２の挿着孔２２に着脱自在に挿着される。第２のホルダー３の第１の挿着部３１及び第２の挿着部３２は、第３のホルダー４の挿着孔４１に着脱自在に挿着される。
【００３２】
・第３のホルダー
前記第３のホルダー４の一端の挿着孔４１の内径は、第１の挿着部３１の外径及び第２の挿着部３２の外径と略等しく設定される。それにより、第２のホルダー３の第１の挿着部３１及び第２の挿着部３２が、第３のホルダー４の挿着孔４１に着脱自在に挿着される。
【００３３】
第３のホルダー４の他端には、ボールペンチップまたはマーキングペンよりなるペン先４２が設けられ、第３のホルダー４の内部には熱変色性インキが収容され、筆記時、前記ペン先４２より前記熱変色性インキが外部に吐出され、被筆記面（例えば紙面）に熱変色性インキの筆跡が形成される。前記第３のホルダー４のペン先側には、キャップ（図示せず）が着脱自在に設けられる。本実施の形態では、第１のホルダー２をキャップと別に設ける構成であるが、これ以外にも第１のホルダー２がキャップを兼ねる構成でもよい。
【００３４】
前記熱変色性インキは、低温側変色点（完全発色温度ｔ１）が−３０℃〜−１０℃の範囲の任意の温度に設定され、高温側変色点（完全消色温度ｔ４）が６０℃〜８０℃の範囲の任意の温度に設定され、ヒステリシス幅ΔＨが４０℃〜６０℃の範囲を示す可逆熱変色性インキが採用される。
【００３５】
図１に示すように、第１のホルダー２の挿着孔２２に第２のホルダー３の第１の挿着部３１を挿着し、第３のホルダー４の挿着孔４１に第２のホルダー３の第２の挿着部３２を挿着する。このとき、第１の摩擦部５１が第１のホルダー２から外部に露出し、第２の摩擦部６１が第２のホルダー３内に収容され、第３の摩擦部６２が第３のホルダー４内に収容される。この状態で、第１のホルダー２または第３のホルダー４を把持することによって第１の摩擦部５１を使用できる。
【００３６】
図２に示すように、第１のホルダー２を第２のホルダー３から分離した状態で、第１のホルダー２２を把持することによって第１の摩擦部５１を使用できる。
【００３７】
図３に示すように、第２のホルダー３を、第１のホルダー２及び第３のホルダー４から分離し、第２のホルダー３を把持することによって第２の摩擦部６１及び第３の摩擦部６２を使用できる。
【００３８】
図５に示すように、第１のホルダー２の挿着孔２２に第２のホルダー３の第１の挿着部３１を挿着し且つ第２のホルダー３と第３のホルダー４とを分離させる。このとき、第３の摩擦部６２が外部に露出し、第２の摩擦部６１が第２のホルダー３内に収容される。この状態で、第１のホルダー２を把持することにより、第１の摩擦部５１及び第３の摩擦部６２を使用できる。
【００３９】
図６に示すように、第１のホルダー２の挿着孔２２に第２のホルダー３の第２の挿着部３２を挿着し且つ第２のホルダー３と第３のホルダー４とを分離させる。このとき、第２の摩擦部６１が外部に露出し、第３の摩擦部６２が第２のホルダー３内に収容される。この状態で、第１のホルダー２を把持することにより、第１の摩擦部５１及び第２の摩擦部６１を使用できる。
【００４０】
図７に示すように、第３のホルダー４の挿着孔４１に第２のホルダー３の第２の挿着部３２を挿着し且つ第１のホルダー２と第２のホルダー３とを分離させる。このとき、第２の摩擦部６１が外部に露出し、第３の摩擦部６２が第３のホルダー４内に収容される。この状態で、第３のホルダー４を把持することにより、第２の摩擦部６１を使用できる。
【００４１】
図８に示すように、第３のホルダー４の挿着孔４１に第２のホルダー３の第１の挿着部３１を挿着し且つ第１のホルダー２と第２のホルダー３とを分離させる。このとき、第３の摩擦部６２が外部に露出し、第２の摩擦部６１が第３のホルダー４内に収容される。この状態で、第３のホルダー４を把持することにより、第３の摩擦部６２を使用できる。
【００４２】
本実施の形態の摩擦具１は、第１の摩擦部５１の外形状、第２の摩擦部６１の外形状及び第３の摩擦部６２の外形状とが異なること(即ち、一定荷重で押圧した時の被筆記面との接触面積が第１の摩擦部５１と第２の摩擦部６１と第３の摩擦部６２とで異なること)により、大面積の熱変色性インキの筆跡を熱変色させる場合には、一定荷重における被筆記面との接触面積の大きい摩擦部（例えば、凸曲面状の頂部の曲率半径が大きい第１の摩擦部５１、または平面状の頂部を有する第３の摩擦部６２）を選択して使用でき、一方、小面積の熱変色性インキの筆跡を熱変色させる場合には、一定荷重における被筆記面との接触面積の小さい摩擦部（例えば、凸曲面状の頂部の曲率半径が小さい第２の摩擦部６１、及び凸曲面状の周縁部を有する第３の摩擦部６２）を選択して使用できる。それにより、前記摩擦具１は、所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部（第１の摩擦部５１、第２の摩擦部６１、または第３の摩擦部６２）を選択して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態の、第１のホルダーの挿着孔に第２のホルダーの第１の挿着部を挿着し、且つ、第３のホルダーの挿着孔に第２のホルダーの第２の挿着部を挿着した状態を示す縦断面図である。
【図２】図１の第１のホルダーの縦断面図である。
【図３】図１の第２のホルダーの縦断面図である。
【図４】図１の第３のホルダーの縦断面図である。
【図５】図１の第１のホルダーの挿着孔に第２のホルダーの第１の挿着部を挿着した状態を示す第１のホルダー及び第２のホルダーの縦断面図である。
【図６】図１の第１のホルダーの挿着孔に第２のホルダーの第２の挿着部を挿着した状態を示す第１のホルダー及び第２のホルダーの縦断面図である。
【図７】図１の第３のホルダーの挿着孔に第２のホルダーの第２の挿着部を挿着した状態を示す第２のホルダー及び第３のホルダーの縦断面図である。
【図８】図１の第３のホルダーの挿着孔に第２のホルダーの第１の挿着部を挿着した状態を示す第２のホルダー及び第３のホルダーの縦断面図である。
【図９】図１の全体を示す要部縦断面図である。
【図１０】熱変色性インキの変色挙動を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  摩擦具
２  第１のホルダー
２１  取付孔
２１ａ 内向突起
２２  挿着孔
３  第２のホルダー
３１  第１の挿着部
３２  第２の挿着部
３３  鍔部
３４  貫通孔
４  第３のホルダー
４１  挿着孔
４２  ペン先
５  第１の軟質部材
５１  第１の摩擦部
５２  嵌入部
５３  外向突起
５４  段部
６  第２の軟質部材（芯体）
６１  第２の摩擦部
６２  第３の摩擦部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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