(57)【要約】【課題】身体との摩擦力をより高め、且つ、金属で形成される連結具に弾性部材を容易に設けることが可能な環状装身具用連結具及びこの連結具を備えた環状装身具を提供することを目的とする。【解決手段】環状部材の中途部に設けられる環状装身具用連結具であって、金属で形成される本体部３１と、この本体部３１の表面に充填する弾性体１１が留まるように上記本体部３１から突出して凹状に形成される凹部３２と、上記環状部材を連結するときに用いる上記本体部３１に設けられる輪状部３３と、を備え、上記弾性体１１を上記凹部３２に充填するとき、上記弾性体１１が表面張力により上記凹部３２に留まる量だけ充填し、上記充填した弾性体１１が硬化したときに上記弾性体１１の表面に摩擦力が生じることを特徴とする。【選択図】図１
2009225893.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状部材の中途部に設けられる環状装身具用連結具であって、
金属で形成される本体部と、
該本体部表面に充填する弾性体が留まるように前記本体部から突出して凹状に形成される凹部と、
前記環状部材に連結するときに用いる前記本体部に設けられる輪状部と、を備え、
前記弾性体を前記凹部に充填するとき、前記弾性体が表面張力により前記凹部に留まる量だけ充填し、前記充填した弾性体が硬化したときに前記弾性体の表面に摩擦力が生じることを特徴とする環状装身具用連結具。
【請求項２】
前記弾性体はシリコーンであり、
前記シリコーンが硬化すると前記シリコーンの表面の一部が前記凹部の上側端辺より突出し、前記シリコーンの表面が略鏡面状になることを特徴とする請求項１に記載の環状装身具用連結具。
【請求項３】
前記シリコーンを充填する前記凹部は、前記本体部に少なくとも１つ以上設けることを特徴とする請求項２に記載の環状装身具用連結具。
【請求項４】
前記シリコーンの表面は、
各種宝石に類似させることを特徴とする請求項３に記載の環状装身具用連結具。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一つに記載の環状装身具用連結具を備えることを特徴とする環状装身具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状装身具のズレ防止を行う環状装身具用連結具と、その環状装身具用連結具を設けた環状装身具に関する。
【背景技術】
【０００２】
環状装身具は主に襟元や胸元を装飾するものとして使用される。また、一般的な環状装身具にはペンダント、ネックレスなどが知られている。そして、これらの環状装身具は鎖又は紐などの環状部材の両端を首の後ろで連結具によって連結させて装着するものである。
【０００３】
そして、この連結具には引き輪と止め輪とを組み合わせたものが広く知られている。また、更には、引き輪と止め輪の連結方法を工夫した種々の連結具が知られている。何れにしても、連結具は、あくまでも首の後ろの最も目立たない部位に位置することが求められる。
【０００４】
しかし、連結具は、体の動きや連結具本体の重さなどにより、装着中に首の前に廻ってしまうという問題点があった。一例を示すと、ネックレスの連結具は、環状鎖を形成する１つ１つのリングに比べると大きく、且つ、重い場合がある。そのため、連結具は装着者の動き等により環状鎖上で遠心力が働くことで首の前に廻りこんでしまっていた。
【０００５】
これにより、装着者には、度々連結具を首の後ろへ動かすという手間が生じていた。そして、このような場合、周囲の目が気になってしまう。
【０００６】
そこで、特許文献１には、連結具の表面に弾性部材（シリコン等）を皮膜させ、装着者の身体と連結具との当接面で摩擦力が働くことで、前に廻りこまないようにした連結具が提案されている。
【０００７】
また、特許文献２には、ネックレスの一部をゴム（本願では弾性体）で被覆し、この被覆した部分と身体との当接面で摩擦力が働くことで、連結具のずれを防止させたズレ防止方法が提案されている。
【特許文献１】実用新案登録第３１２４５８１号公報
【特許文献２】特開２００３−１０２５２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記特許文献１の連結具は、装着者の身体に連結具を当接させることで前に廻りこまない構成となっているが、身体と連結具との当接する面積が少ないため、当接部の摩擦があまり発生しない可能性が考えられる。
【０００９】
また、上記特許文献２のズレ防止方法も、上記特許文献１と同様に連結具が前に廻りこまない構成となっているが、ネックレスの一部に設けられるゴムが目立ってしまい、外観上、あまり好ましくない。また、ネックレスが金属で形成される場合、金属とゴムとは接着力が低いため、ゴムが外れてしまう可能性が考えられる。
【００１０】
そこで、身体との摩擦力をより高め、且つ、金属で形成される連結具に弾性部材を容易に設けることが可能な環状装身具用連結具及びこの連結具を備えた環状装身具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、環状部材の中途部に設けられる環状装身具用連結具であって、金属で形成される本体部と、この本体部表面に充填する弾性体が留まるように上記本体部から突出して凹状に形成される凹部と、上記環状部材を連結するときに用いる上記本体部に設けられる輪状部と、を備え、上記弾性体を上記凹部に充填するとき、上記弾性体が表面張力により上記凹部に留まる量だけ充填し、上記充填した弾性体が硬化したときに上記弾性体の表面に摩擦力が生じることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に係る発明は、上記請求項１に記載の環状装身具用連結具において、上記弾性体はシリコーンであり、上記シリコーンが硬化すると上記シリコーンの表面の一部が上記凹部の上側端辺より突出し、上記シリコーンの表面が略鏡面状になることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に係る発明は、上記請求項２に記載の環状装身具用連結具において、上記シリコーンを充填する上記凹部は、上記本体部に少なくとも１つ以上も受けることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に係る発明は、上記請求項３に記載の環状装身具用連結具において、上記シリコーンの表面は各種宝石に類似させることを特徴とする。
【００１５】
本発明の環状装身具は、上記記載の環状装身具用連結具を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
環状装身具用連結具は、弾性体を凹部に充填するとき、弾性体が表面張力により凹部に留まる量だけ充填し、充填した弾性体が硬化したときに弾性体の表面に摩擦力が生じるようにすることで、弾性体の表面が平らに形成される。これにより、身体との当接面積が大きくなり、当接部の摩擦力がより高まる。また、液状時の弾性体を凹部に設けることで、弾性体自体が接着材としての役目をなし、容易に弾性体を設けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明を行う。
（第１の実施の形態）
【００１８】
図１は第１の実施の形態の環状装身具用連結具１０を示した斜視図である。そして、図２は、図１において線Ａ−Ａ´を示した断面図である。
【００１９】
本実施の形態の環状装身具用連結具１０は、例えば、ペンダント、ネックレスなどの留め具として用いられるものである。そして、環状部材の一端に形成される第１の連結部材３０と、この第１の連結部材３０と着脱可能に連結される環状部材の他端に形成される第２の連結部材４０とで構成される。尚、図１は、第１の連結部材３０と第２の連結部材４０とを連結させた状態を示した図である。
【００２０】
第１の連結部材３０は、金属で形成される本体部３１と、この本体部３１の表面に充填する弾性体１１が留まるように本体部３１から突出して凹状に形成される凹部３２と、環状部材に連結するときに用いる本体部３１に設けられる輪状部３３とで構成される。
【００２１】
そして、本実施の形態では、弾性体１１を凹部３２に充填するとき、弾性体１１が表面張力により凹部３２に留まる量だけを充填し、充填した弾性体１１が硬化したときに弾性体１１の表面に摩擦力が生じる。
【００２２】
つまり、弾性体１１は液体の性質である表面張力を活かして凹部３２に設けられる。そして、乾燥させることで弾性体１１は硬化し、凹部３２に突出して形成される。このように表面張力を活かして凹部３２に弾性体１１を突出形成されることで、弾性体１１の表面は平らに形成される。このように、弾性体１１の表面が平らで形成されることで、当接面積が大きくなる。よって、発生する摩擦力はより高まる。
【００２３】
また、弾性体１１が液状時に形成されることで、弾性体１１自体が接着材としての役目をなすので、接着材を使用せずに形成することができる。これにより、弾性体１１を容易に設けることができる。そして、作成時の作業工程を減らすことができるので、コストを削減することができる。尚、本実施の形態では、凹部３２及び弾性体１１は本体部３１の片面に形成されるが、本体部３１の両面に形成しても良い。これにより、本体部３１の片面がひっくり返った場合でも弾性体１１が装着者の身体と当接する。
【００２４】
弾性体１１はシリコーンで形成される。そして、シリコーンが硬化するとシリコーンの表面の一部が凹部３２の上側端辺より突出し、シリコーンの表面が略鏡面状になる。このように、弾性体１１の表面が略鏡面状で形成されることで、当接面積が大きくなる。よって、発生する摩擦力はより高まる。
【００２５】
また、シリコーンが液状時に凹部３２に形成されることで、接着剤を使用せずに形成することができる。詳述すると、シリコーンが液状時に形成されることで、シリコーン自体が接着材として凹部に形成される。そして、シリコーンが自然乾燥により固体になり、凹部３２に接着材を使用せずに形成することができる。これにより、接着材を使用せずに形成することが可能となるので、作成時の作業工程を減らすことができ、コストを削減することができる。
【００２６】
また、シリコーンの表面は各種宝石に類似させて設けられる。詳述すると、シリコーンは白色、黒色、又は透明など様々な色が存在するが、例えば、白色のシリコーンを用いた場合、外観上、真珠のように見える。これにより、シリコーン自体が装飾体としての役目をなし、外観上において、美感がより良い。
【００２７】
図３は、第１の連結部材３０を示した斜視図である。第１の連結部材３０は、上述したように本体部３１と、この本体部３１に形成される凹部３２と、本体部の外周上に形成される輪状部３３とで形成される。また、本体部３１には、第２の連結部材４０を挿入させる係合部３４が形成される。
【００２８】
第１の連結部材３０の形成方法は、本体部３１、凹部３２及び輪状部３３を夫々、別途に形成し熱溶着などで固着させてもよいが、型枠などで一体形成させることが好ましい。尚、凹部３２の形状は、本体部３１と同じ形状で形成されることが好ましいが、この形状に限定されず、例えば、楕円形又は多角形などで形成しても良い。また、輪状部３３の形状は、円形で形成されることが好ましいが、この形状に限定されず、例えば、楕円形、多角形などで形成しても良い。
【００２９】
図４は、第２の連結部材４０を示した斜視図である。第２の連結部材４０は本体部４１と、環状部材と連結させる輪状部４２と、第１の連結部材３０と脱着させる際に用いるつまみ部４３とで形成される。第２の連結部材４０も、第１の連結部材３０と同様に金属で形成される。
【００３０】
図５は本実施の形態の環状装身具用連結具１０を備えた環状装身具５０を示した斜視図である。環状装身具５０は装飾体５１と、この装飾体５１を吊下させる環状部材５２と、環状部材５２を連結させる環状装身具用連結具１０とで構成される。尚、ここでは、環状部材５２に装飾体５１を吊下させた状態を示したが、この構成に限定されず、環状部材５２と、環状部材５２を連結させる環状装身具用連結具１０とで構成しても良い。
【００３１】
装飾体５１は、ヘッドと呼称されているものであり、例えば、ダイヤ、パールなどの宝石、又は、板状で形成されたプレートなどを総称する。尚、本実施の形態では、上記装飾体５１を備えているが、この環状装身具に限定されず、例えば、ネックレスなどの装飾体を備えない環状装身具でも良い。
【００３２】
環状部材５２は、環状鎖又は環状紐などで形成される。尚、環状鎖には、リングを連結させて形成したチェーン、などがある。また、環状紐は、革、繊維、ビニールなどで形成されるものがある。
【００３３】
環状装身具用連結具１０は第１の連結部材３０の輪状部３３と、第２の連結部材４０の輪状部４３とを夫々環状部材５２の端部に連結させて設けられる。つまり、環状装身具用連結具１０は環状装身具５０の留め具として用いられる。
【００３４】
図６は、環状装身具５０の使用状態を示した使用形態図である。図６において、環状装身具用連結具１０は、装着者の首の後ろで身体と当接する。これにより、環状装身具用連結具１０と身体とで接する部位に摩擦が生じ、環状部材５２が動かない。これにより、環状装身具用連結具１０は前に廻りこまない。
（第２の実施の形態）
【００３５】
図７は環状装身具用連結具の第２の実施の形態を示した斜視図である。そして、図８は図７において線Ｂ−Ｂ´を示した断面図である。環状装身具用連結具７０は、例えば、ネックレスなどの環状部材の中途部に設けられる。
【００３６】
環状装身具用連結具７０は、金属で形成される本体部７１と、この本体部７１の表面に充填する弾性体１１が留まるように本体部７１から突出して凹状に形成される凹部７２と、環状部材に連結するときに用いる本体部７１に設けられる輪状部７３とで形成される。
【００３７】
そして、本実施の形態では、弾性体１１を凹部７２に充填するとき、弾性体１１が表面張力により凹部７２に留まる量だけ充填し、充填した弾性体１１が硬化したときに弾性体１１の表面に摩擦力が生じる。
【００３８】
弾性体１１は、第１の実施の形態と同様に弾性体１１は液体の性質である表面張力を活かして凹部７２に形成される。そして、乾燥させることで弾性体１１は固体になり、凹部７２に突出形成される。このように表面張力を活かして凹部７２に弾性体１１を突出させて形成することで、弾性体１１の表面は平らに形成される。これにより、弾性体１１と装着者の身体との摩擦によって発生する摩擦力はより高まる。
【００３９】
また、弾性体１１が液状時に形成されることで、弾性体１１自体が接着材としての役目をなすので、接着材を使用せずに形成することができる。これにより、弾性体１１を容易に設けることができる。そして、作成時の作業工程を減らすことができるので、コストを削減することができる。
【００４０】
また、弾性体１１は、シリコーンで形成される。そして、シリコーンが硬化するとシリコーンの表面の一部が凹部７２の上側端辺より突出し、シリコーンの表面が略鏡面状になる。このように、弾性体１１の表面が略鏡面状で形成されることで、当接面積が大きくなる。よって、発生する摩擦力はより高まる。
【００４１】
また、シリコーンの表面は各種宝石に類似させて設けられる。詳述すると、シリコーンは白色、黒色、又は透明など様々な色が存在するが、例えば、白色のシリコーンを用いた場合、外観上、真珠のように見える。よって、シリコーン自体が装飾体としての役目をなし、外観上において、美感が良い。
【００４２】
また、弾性体１１にはデザイン（例えばブランド名）を施すことができる。これにより、環状装身具用連結具７０は、それ自体が装飾品としての役目をなすので、外観上において美観が良い。
【００４３】
デザインを施す方法は、例えば、弾性体１１を凹部７２に形成した後にレーザなどで刻印して施す方法を用いることができる。尚、弾性体１１の色は、特に限定されず、黒、白又は透明など、使用者の好みを反映させて形成すると良い。
【００４４】
本体部７１は小判状で形成される。また、本体部７１の両面には、本体部７１と同形状の底面を有する凹部７２が形成される。尚、この凹部７２の形状は、本体部７１の形状と同形状に限定されず、例えば、ハート形、菱形、などで形成しても良い。
【００４５】
本実施の形態の環状装身具用連結具７０は、本体部７１の形状を小判形としたが、この形状に限定されず、例えば、ハート形、菱形、長方形、円形又は楕円形などで形成しても良い。また、本体部７１と凹部７２の形状を夫々異なる形状に形成しても良い。
【００４６】
輪状部７３は本体部７１の外周に対向して形成される。輪状部７３は、例えば、ネックレスのチェーンのリングに連結される。また、輪状部７３の形成方法は本体部１１と輪状部７３とを金型で一体形成してもよいが、輪状部７３単体で形成し、本体部７１に熱溶着などで接着しても良い。
【００４７】
図９は、本実施の形態の環状装身具連結具７０を備えた環状装身具９０を示した斜視図である。環状装身具９０は、装飾体９１と、この装飾体９１を吊下させる環状部材９２と、環状部材の中途部に設けられた環状装身具用連結具７０と、環状部材を連結させる留め具９３とで構成される。
【００４８】
装飾体９１及び環状部材９２については、図５において示した装飾体５１及び環状部材５２と同様であるため、説明を省略する。
【００４９】
環状装身具用連結具７０は、環状部材９２を形成するリングと、環状装身具用連結具７０に設けられた輪状部７３とを連結させて環状部材９２の中途部に設けられる。一例を示すと、環状装身具用連結具７０は装着者の首の左右位置で当接する。尚、本実施の形態において環状装身具用連結具７０の個数は２個としているが、例えば、１個、又は、３個以上でも良い。
【００５０】
図１０は、環状装身具９０の使用状態を示した使用形態図である。環状装身具９０は環状部材９２の中途部に環状装身具用連結具７０が形成される。環状装身具９０の装着中は、環状装身具用連結具７０が装着者の身体と当接する。本実施の形態において、環状装身具用連結具７０は装着者の首の左右の位置で当接する。これにより、環状装身具用連結具７０と身体とで摩擦が生じ、環状部材９２が動かない。よって、環状部材９２に設けられた留め具９３が前に廻りこまない。
【００５１】
本実施の形態の環状装身具用連結具は、弾性体を凹部に充填するとき、弾性体が表面張力により凹部に留まる量だけ充填し、充填した弾性体が硬化したときに弾性体の表面に摩擦力が生じるようにすることで、弾性体の表面が平らに形成される。これにより、身体との当接面積が大きくなり、当接部の摩擦力がより高まる。また、液状時の弾性体を凹部に設けることで、弾性体自体が接着材としての役目をなし、容易に弾性体を設けることができる。
【００５２】
また、弾性体はシリコーンであり、シリコーンの表面が略鏡面状で形成されることで、身体との当接面積が大きくなる。よって、発生する摩擦力はより高まる。
【００５３】
また、シリコーンの表面は各種宝石に類似させて設けることで、シリコーン自体が装飾体としての役目をなし、外観上、美感がより良い。
【００５４】
本実施の形態の環状装身具は、環状装身具用連結具を備える。これにより、環状装身具用連結具と身体とが接する部位に摩擦が生じ、環状部材が動かない。よって、環状装身具用連結具が前に廻りこまない。また、環状装身具用連結具が環状部材の中途部に設けられた場合にも、環状部材が動かない。よって、留め具が前に廻りこまない。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】環状装身具用連結具の第１の実施の形態を示した斜視図
【図２】図１において線Ａ−Ａ´を示した断面図
【図３】環状装身具用連結具の第１の連結部材を示した斜視図
【図４】環状装身具用連結具の第２の連結部材を示した斜視図
【図５】環状装身具用連結具を備えた環状装身具を示した斜視図
【図６】環状装身具を装着した状態を示した使用形態図
【図７】環状装身具用連結具の第２の実施の形態を示した斜視図
【図８】図７において線Ｂ−Ｂ´を示した断面図
【図９】環状装身具用連結具を備えた環状装身具を示した斜視図
【図１０】環状装身具を装着した状態を示した使用形態図
【符号の説明】
【００５６】
１０      環状装身具用連結具
１１      弾性体
３０      第１の連結部材
３１      本体部
３２      凹部
３３      輪状部
３４      係合部
４０      第２の連結部材
４１      本体部
４２      輪状部
４３      つまみ部
５０      環状装身具
５１      装飾体
５２      環状部材
７０      環状装身具用連結具
７１      本体部
７２      凹部
７３      輪状部
９０      環状装身具
９１      装飾体
９２      環状部材
９３      留め具
【図３】
2009225893.tif 000003
【図４】
2009225893.tif 000004
【図６】
2009225893.tif 000005
【図１】
2009225893.tif 000006
【図２】
2009225893.tif 000007
【図５】
2009225893.tif 000008
【図７】
2009225893.tif 000009
【図８】
2009225893.tif 000010
【図９】
2009225893.tif 000011
【図１０】
2009225893.tif 000012