(57)【要約】【課題】  弁動作が安定した血液流路、輸液流路等において好適に用いられる逆止弁を提供する。【解決手段】  弾力性を有する薄状周縁部４５を備える弁体４が流路を遮るように配置され、流路の一方側からの流体圧により弁体の薄状周縁部４５が弾力的に変位することで流路が開かれ、流体圧力が消滅した際には薄状周縁部４５が弾力的に復帰変位して流路を閉じることを特徴とする逆止弁。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力性を有する薄状周縁部を備える弁体が流路を遮るように配置され、前記流路の一方側からの流体圧により前記弁体の薄状周縁部が弾力的に変位することで前記流路が開かれ、前記流体圧力が消滅した際には前記薄状周縁部が弾力的に復帰変位して前記流路を閉じることを特徴とする逆止弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、血液流路、輸液流路等において好適に用いられる逆止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】  医療分野における血液流路等には血液や薬剤の逆流を防止するように逆止弁が使用されている。
【発明の開示】
【０００３】  しかしながら、現状におけるこの種逆止弁は、弁部分の戻り動作が安定せず逆流が発生する恐れがあった。これは、従来品の場合、流路の遮断時には弁体が流路の一部を栓するように配置されるので、そこからの復帰がスムーズになされないことが原因と考えられる。通常弁体には一体に復帰用の弾力部が設けられているが、微細な部品において緻密な値において適正な弾力を持つように設計するのは困難であった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  この発明は、弁動作が安定した血液流路、輸液流路等において好適に用いられる逆止弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この発明では、弾力性を有する薄状周縁部を備える弁体が流路を遮るように配置され、前記流路の一方側からの流体圧により前記弁体の薄状周縁部が弾力的に変位することで前記流路が開かれ、前記流体圧力が消滅した際には前記薄状周縁部が弾力的に復帰変位して前記流路を閉じることを特徴とする逆止弁を提供する。
【０００６】  上記構成の逆止弁によれば、流路の一方側から流体圧がかかると弁体の薄状周縁部が弾力的に変位して流路が開かれ、流体圧力が消滅した際には薄状周縁部が弾力的に復帰変位して前記流路が閉じられる。流体圧により押され変位する薄状周縁部そのものにより流路が開かれ、流体圧が無くなった際に弾力的に復帰変位する薄状周縁部そのものにより流路が閉じられ、これにより構造が簡易で安定した動作を行う逆止弁機構が得られる。従来のような弁体の移動による栓開閉のような動作を伴わないので、弁の復帰不良が発生せず、これにより逆流が確実に防止される。弁体は薄状周縁部の形態、各種寸法等は、流体圧力や装着部位の形態等に対応して適宜設計される。周縁部は弁体の外周縁部であっても、また、設けられた孔の周縁部であってもよい。
【発明の効果】
【０００７】  この発明によれば、弁動作が安定して逆流が防止される、血液流路、輸液流路等において好適に用いられる逆止弁が得られる。
【０００８】  図１はこの発明の逆止弁の第１の実施形態における流路方向に沿う断面図、図２は同弁体の配置説明図である。逆止弁１は全体がプラスチックス製で、入口側流路１を備える第１管体２と出口側流路Ｏを備える第２管体３とその接続内部に装着される弁体４とからなる。
【０００９】  第１管体２はその接続側の端部近傍に接続用の環状の鍔部２１を一体に備え、その鍔部２１の外周には嵌合凸縁２３が連続一体に形成されるとともに、その接続側面２４には、図２にも示すように、前面が傾斜縁２５となったリブ２７のそれぞれが互いに６０度の角度Ｋをなして８個設けられている。
【００１０】  第２管体３は太径の基部３１を一体に備え、その外端側の内周に嵌合凹溝３３が形成されるとともに、その内側に傾斜縁３４を持つリブ３５のそれぞれが、上記リブ２７と同様に互いに６０度の角度をなして８個に設けられている。さらに基部３１の内方奥位置には垂直縁３６を持つリブ３７のそれぞれが、上記リブ２７、リブ３５と同様に互いに６０度の角度をなして、かつ、リブ３５に相対する位置に８個設けられている。
【００１１】  弁体４は弾力性を有するシリコーンゴム等からなり、全体がキャップ状でその上面に環状の凸縁４１を備え、その周囲部４３は薄くロート状に広がっている。
【００１２】  上記の第１管体２の鍔部２１が上記第２管体３の基部３１内に差し込まれ、嵌合凸縁２３が嵌合凹溝３３に嵌め合わされることでそれぞれの管２、３が互いに接続固定される。その際位置決めマーク等を目安として、第１管体２のリブ２７のそれぞれと第２管体３のリブ３５、３７とが相対する位置とされる。弁体４はその周囲部４３が第１管体２の接続端部を覆うように設けられ、その周囲部４３の周縁部４５端が鍔部２１の接続側面２４に凸縁４１がリブ３７それぞれの垂直縁３６に、それぞれ当接するように配置される。このようにして、弁体４は第１管体２と第２管体３との接続内部のリブ２７とリブ３５とリブ３７とに囲まれる空間Ｓ内に位置決め配置されている。
【００１３】  以下、上記逆止弁４の動作を説明する。第１管体２側から矢印Ｘ方向に流体が送り込まれると、流体は矢印Ｙで示すように第１管体２の開放する端部から空間Ｓの弁体４に囲まれる部分に至り、さらにその流体圧が高まることで弁体４の周縁部４５をその弾力に抗して変位することで矢印Ｚ方向に開く。これにより周縁部４５端と鍔部２１の接続側面２４との間に隙間が生じ、その隙間を通ることで流体は弁体４の周囲部４３の外方に至り、矢印Ｗに示すようにリブ３５間、弁体４の外周空間、リブ３７間を経て第２管体３内に至り、矢印Ｕ方向に第２管体３から外部に送り出される。
【００１４】  流体圧力が消滅した場合は、弁体４の周縁部４５は弾力により復帰変位し、これにより隙間が閉じることで流体の逆流が防止される。
【００１５】  図３は第２の実施形態を示し、このものでは第１管体２の接続側端部に端面部５２が一体に設けられ、その近傍の鍔部２１より外側の相対する位置に一対の開口５３が形成されている。開口５３は流体の通過が支障なく行われる大きさに設けられている。弁体４は上記実施形態のものと同様にシリコーンゴム等よりなり、環状の外周部６２の一方の開口面位置に薄い円形の面部６３が一体に設けられており、その面部６３の中央には円孔６５が設けられている。弁体４は外周部６２が第１管体２の鍔部２１と第２管体３側との間に挟持され、かつ、その円孔６５に第１管体２の端面部５２の外方に突設される半球状の突部５５が嵌入された状態に装着される。
【００１６】  以下、上記逆止弁４の動作を説明する。第１管体２側から矢印Ｘ方向に流体が送り込まれると、流体は矢印Ｙで示すように第１管体２の２個の開口５３を通して弁体４の外周部６２に囲まれる部分に至り、さらにその流体圧が高まることで面部６３の円孔６５の周縁部６８をその弾力に抗して変位することで矢印Ｚ方向に開く、これにより周縁部６８と端面部５２の外面との間に隙間が生じ、その隙間を通ることで流体は矢印Ｗに示すように第２管体３内に至り、矢印Ｕ方向に第２管体３内から外部に送り出される。流体圧力が消滅した場合は、弁体４の面部の周縁部６８は弾力により復帰変位し、これにより隙間が閉じることで流体の逆流が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の逆止弁の第１の実施形態の流路方向に沿う断面図
【図２】この発明の逆止弁の第１の実施形態の弁の配置説明図
【図３】この発明の逆止弁の第２の実施形態の流路方向に沿う断面図
【符号の説明】
１      逆止弁
４      弁体
４５    周縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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