(57)【要約】【課題】蛍光灯への取付け作業及び取外し作業が簡便であると共に堅固な取付けを実現できる蛍光灯カバーを提供する。【解決手段】蛍光灯１のガラス管２に被せられる円筒状のカバー体２０と、蛍光灯１の口金３に装着されてカバー体２０を保持するホルダー３０とを備え、ホルダー３０は、合成ゴム及び天然ゴムよりも硬質の樹脂により形成されていると共に、一端側に、口金３に装着される口金装着部３１を有し、他端側に、カバー体２０を保持するカバー体保持部３４を有してなり、口金装着部３１は、先端側が縮径するテーパー状の内面形状を呈すると共に、軸方向に設けられたスリット３２によって周回りに分断されて拡開可能となっており、拡開することで口金３の外周面を抱持するものであり、カバー体保持部３４は、カバー体２０の端部を嵌め込んでカバー体２０を保持するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管型の蛍光灯に被せられる蛍光灯カバーであって、
蛍光灯のガラス管に被せられる円筒状のカバー体と、
蛍光灯の口金に装着されて前記カバー体を保持するホルダーとを備え、
前記ホルダーは、合成ゴム及び天然ゴムよりも硬質の樹脂により形成されていると共に、一端側に、前記口金に装着される口金装着部を有し、他端側に、前記カバー体を保持するカバー体保持部を有してなり、
前記口金装着部は、先端側が縮径するテーパー状の内面形状を呈すると共に、軸方向に設けられたスリットによって周回りに分断されて拡開可能となっており、拡開することで前記口金の外周面を抱持するものであり、
前記カバー体保持部は、前記カバー体の端部を嵌め込んで該カバー体を保持するものである
ことを特徴とする蛍光灯カバー。
【請求項２】
前記カバー体及び前記ホルダーは、夫々、同一の素材により形成されており、
前記カバー体及び前記ホルダーを形成する素材とは異なる素材により形成された部材を具備しない
ことを特徴とする請求項１に記載の蛍光灯カバー。
【請求項３】
前記カバー体保持部は、前記カバー体の内面には接触せず、先端側が拡径するテーパー状に形成された内面に前記カバー体の外面を内嵌して該カバー体を保持するものである
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の蛍光灯カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光灯カバーに関するものであり、詳しくは、ガラス管の両端に口金を備えた直管型の蛍光灯に被せられる蛍光灯カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
照明器具として、内面に蛍光物質が塗布されると共にアルゴンガスや少量の水銀等が封入されたストレート形状のガラス管の両端に、電極端子を有する金属製の口金が設けられた直管型の蛍光灯があり、学校、病院、役所等の公共施設やオフィスビル等においては、このような直管型の蛍光灯が多数配設されている。このような状況下では、地震等の災害時に、蛍光灯が落下してガラス管が破損し、ガラス管の破片が飛散することが懸念される。また、蛍光灯の交換の際や掃除の際等においては、蛍光灯に物が当たってガラス管が破損し、ガラス管の破片が飛散することも懸念される。
【０００３】
そこで、従前より、透明または半透明で透光性を有し、蛍光灯のガラス管に被せられる円筒状のカバー体と、蛍光灯の口金に装着されると共にカバー体の端部が嵌め込まれてカバー体をガラス管周りにて保持するホルダーとを具備する蛍光灯カバーが種々案出されている（下記特許文献１，２参照）。このような蛍光灯カバーを蛍光灯に取付けることで、蛍光灯が落下してガラス管が破損しても、ガラス管の破片が飛散することを防止することができる。また、カバー体によってガラス管が保護されるため、蛍光灯の交換の際や掃除の際にガラス管に物が当たってガラス管が破損することも防止できる。
【０００４】
そして、上記従来の蛍光灯カバーにおいては、ホルダーをシリコンゴム等の柔軟な素材によって形成することで蛍光灯への取付け作業の簡便化を図ったり、内方に突出する突起を有する係止リングをホルダーに組込んで、この係止リングの突起を蛍光灯の口金に食込ませることで堅固な取付けを実現できるようにする等、種々の工夫が凝らされている。
【０００５】
【特許文献１】特許第３４１８１７９号公報
【特許文献２】特開２００５−１６６２８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
蛍光灯への取付け作業及び取外し作業が簡便であると共に堅固な取付けを実現できる蛍光灯カバーが要望されているのが実情であるところ、前述のように種々の工夫が凝らされた従来の蛍光灯カバーにおいては、以下のような点で、上記要望を十分に満たすことができないものである。
【０００７】
まず、ホルダーを柔軟な素材で形成したものでは、取付け作業を簡便化することはできるものの、ホルダーの素材が柔軟な素材であるが故に、堅固な取付けを実現することができず、蛍光灯が落下した際の衝撃で、蛍光灯の口金に装着したホルダーが口金から外れ、破損したガラス管の破片が飛散することがある。また、柔軟な素材から形成されたホルダーが経年変化で蛍光灯の口金やカバー体に堅固に付着してしまい、古い蛍光灯を新しい蛍光灯に交換する際に、古い蛍光灯から蛍光灯カバーを取外せず、蛍光灯カバーを再使用することができなくなることもある。
【０００８】
次に、金属製の係止リングの突起を口金に食込ませることでホルダーを蛍光灯の口金に装着するものでは、口金に係止リングの突起を局部的に引掛けて口金からホルダーが外れることを防止するものであるため、取付けの堅固さが十分ではなく、蛍光灯が落下した際の衝撃で、蛍光灯の口金に装着したホルダーが口金から外れ、破損したガラス管の破片が飛散することがある。また、ガラス管の破損時に口金が蛍光灯カバー内に吸込まれないように、係止リングの突起が口金に一方向で食込むように構成されているため、他方向、すなわち、口金が蛍光灯カバーの外側に外れることを的確に防止することができず、この点でも、取付けの堅固さが十分ではない。しかも、蛍光灯カバーを古い蛍光灯から取外して新しい蛍光灯に再使用しようとする場合においては、口金からホルダーを取外さなければならないのであるが、蛍光灯の口金にホルダーの係止リングの突起が食込むため、口金からホルダーを取外すことができず、蛍光灯カバーを再使用することができなくなることもある。
【０００９】
ところで、ホルダーに係止リングを組込んだものは、ホルダーに係止リングを堅固に一体化させなければ、そもそも、蛍光灯の口金にホルダーを堅固に取付けることができない。しかしながら、ホルダーを形成する素材とは異なる素材によって形成された係止リングを堅固に一体化すると、蛍光灯の熱による熱膨張の差や経年使用による変形の差等によって、ホルダーと係止リングとを一体化した部分において、応力が生じてホルダーや係止リングを破損させたり、歪が生じて一体化の堅固さが低下することが懸念される。よって、ホルダーに係止リングを組込んだものにおいては、この点でも、取付けの堅固さが十分ではない。
【００１０】
本発明は、上記実情を鑑みてなされたものであり、蛍光灯への取付け作業及び取外し作業が簡便であると共に堅固な取付けを実現できる蛍光灯カバーの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために本発明の採った主要な手段は、
「直管型の蛍光灯に被せられる蛍光灯カバーであって、
蛍光灯のガラス管に被せられる円筒状のカバー体と、
蛍光灯の口金に装着されて前記カバー体を保持するホルダーとを備え、
前記ホルダーは、合成ゴム及び天然ゴムよりも硬質の樹脂により形成されていると共に、一端側に、前記口金に装着される口金装着部を有し、他端側に、前記カバー体を保持するカバー体保持部を有してなり、
前記口金装着部は、先端側が縮径するテーパー状の内面形状を呈すると共に、軸方向に設けられたスリットによって周回りに分断されて拡開可能となっており、拡開することで前記口金の外周面を抱持するものであり、
前記カバー体保持部は、前記カバー体の端部を嵌め込んで該カバー体を保持するものである
ことを特徴とする蛍光灯カバー」
である。
【００１２】
上記構成の蛍光灯カバーでは、ホルダーが合成ゴム及び天然ゴムよりも硬質の樹脂により形成されており、ホルダーの口金装着部によって蛍光灯の口金の外周面を抱持することで、蛍光灯の口金にホルダーが装着される。よって、口金に装着されたホルダーは、その口金装着部によって口金の外面を、局部的ではなく、全周に渡って抱持することになり、口金へのホルダーの取付けは、堅固な取付けとなる。
【００１３】
また、ホルダーの口金装着部の内面は、先端側が縮径するテーパー状であり、蛍光灯の口金の外面を抱持するものであることから、当然、口金装着部の先端部分の内径寸法は、口金の外径寸法よりも小さく設定されている。そして、ホルダーは、硬質な樹脂によって形成されている。このため、ホルダーの口金装着部を口金に単に外嵌するものとすると、蛍光灯の口金にホルダーを装着することは困難になる。
【００１４】
そこで、上記構成の傾向等カバーでは、ホルダーの口金装着部が、軸方向に設けられたスリットによって周回りに分断されて拡開可能であり、拡開することで口金の外周面を抱持するものとなっている。よって、ホルダーを口金に装着する際には、ホルダーの口金装着部を大径部分である奥側から口金に押込めば、口金装着部が口金の外面によって自ずと拡開して口金の外周面を抱持する。よって、口金へのホルダーの装着作業は簡便である。また、ホルダーの素材、すなわち口金装着部の素材は、硬質な樹脂であるため、口金を抱持する十分な抱持力を得ることができ、ホルダーは口金に堅固に装着される。
【００１５】
一方、古い蛍光灯に取付けられた蛍光灯カバーを取外す場合には、口金からホルダーを引抜くのであるが、ホルダーは口金の外周面を抱持しているだけであることから、この抱持力に抗する力でホルダーを口金から引抜けばよく、取外し作業も簡便である。また、口金からホルダーを単に引抜けばよいことから、ホルダーを破損させることなく口金から取外すことが可能であり、古い蛍光灯に取付けられた蛍光灯カバーを新しい蛍光灯に再使用することもできる。
【００１６】
上述した手段において、
「前記カバー体及び前記ホルダーは、夫々、同一の素材により形成されており、
前記カバー体及び前記ホルダーを形成する素材とは異なる素材により形成された部品を具備しない
ことを特徴とする蛍光灯カバー」
とするのが好適である。
【００１７】
上記構成の蛍光灯カバーでは、カバー体及びホルダーを形成する素材とは異なる素材によって形成された部材を具備しないため、蛍光灯カバーを構成する部材が蛍光灯の熱によって膨張したり経年使用によって変形しても、各部材の膨張や変形の度合いに大きな差が生じない。よって、上記構成の蛍光灯カバーによれば、蛍光灯カバーを構成する部材間に多大な応力が加わって部材が破損したり、歪が生じて堅固な取付けが低下してしまう、といった問題が生じることを防止できる。
【００１８】
上述した各手段において、
「前記カバー体保持部は、前記カバー体の内面には接触せず、先端側が拡径するテーパー状に形成された内面に前記カバー体の外面を内嵌して該カバー体を保持するものである
ことを特徴とする蛍光灯カバー」
とするのが好適である。
【００１９】
円筒状のカバー体は、例えば、押出し成形や引抜き成形等の適宜の成形手法によって製造された樹脂パイプ材によって形成することができるのであるが、このような樹脂パイプ材では、外径については高度な寸法精度が得られるものの、内径については、外径ほど高度な寸法精度を得ることができない。ここで、ホルダーがカバー体の内面を嵌め込むものであるとすると、カバー体の内径に大きな寸法誤差が生じている場合、ホルダーにカバー体を嵌め込むことができない恐れがある。
【００２０】
そこで、上記構成の蛍光灯カバーにおいては、ホルダーのカバー体保持部を、カバー体の端部の内面を嵌め込むことはせず、外面のみを嵌め込むことでカバー体を保持するものとする。よって、上記構成の蛍光灯カバーによれば、ホルダーのカバー体保持部にカバー体を良好に嵌め込むことができ、ホルダーにカバー体を的確に組付けて、カバー体を蛍光灯のガラス管周りに保持させることができる。
【００２１】
また、カバー体の端部の外面は、カバー体保持部における先端側が拡径するテーパー状の内面に内嵌するため、カバー体をカバー体保持部に、カバー体保持部の大径となった先端側から小径となった奥端側へとある程度の力で押込むことで、ホルダーにカバー体を堅固に組付けることができる。
【００２２】
なお、カバー体保持部がカバー体を嵌め込むものであることから、当然、カバー体保持部の先端部分の内径寸法は、カバー体の外径寸法よりも大きく設定されており、カバー体保持部の奥端部分の内径寸法は、カバー体の外径寸法よりも小さく設定されている。
【発明の効果】
【００２３】
上述した通り、本発明に係る蛍光灯カバーでは、蛍光灯の口金にホルダーを堅固に装着することができ、また、口金へのホルダーの着脱も簡便である。よって、本発明によれば、蛍光灯への取付け作業及び取外し作業が簡便であると共に堅固な取付けを実現できる蛍光灯カバーを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明に係る蛍光灯カバーの実施形態としての一例を、以下、図面に従って詳細に説明する。
【００２５】
図１に示すように、本例の蛍光灯カバー１０は、直管型の蛍光灯１のガラス管２に被せられる円筒状のカバー体２０と、蛍光灯１の口金３に装着されて前記カバー体２０を保持するホルダー３０とを具備するものであり、蛍光灯１のガラス管２にカバー体２０を被せた状態で、二つのホルダー３０を蛍光灯１の両端の口金３の夫々に装着すると共に各ホルダー３０にカバー体２０の端部を嵌め込むことで、ガラス管２周りに、ガラス管２と接触しないように離間した状態でカバー体２０を保持させるものである。ここで、カバー体２０及びホルダー３０は、夫々同一の素材によって形成されている。具体的には、合成ゴムや天然ゴムよりも硬質の樹脂であるポリカーボネート樹脂（ＰＣ樹脂）によって形成されている。
【００２６】
なお、カバー体２０やホルダー３０を、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）等、他の硬質樹脂によって形成してもよいのであるが、本例においては、カバー体２０及びホルダー３０をポリカーボネート樹脂によって形成することで、床に落下した際の衝撃や物が当たった際の衝撃に対して、高い耐衝撃性を確保している。また、ポリカーボネート樹脂によって、十分な耐熱性を確保している。
【００２７】
また、本例においては、カバー体２０及びホルダー３０を同一の素材によって形成してあり、しかも、蛍光灯カバー１０を構成する部材が一つのカバー体２０及び二つのホルダー３０のみであり、異なる素材によって形成された他の部材を具備しない。よって、本例の蛍光灯カバー１０は、蛍光灯１の熱による膨張や経年使用による変形が生じても、蛍光灯カバー１０を構成する部材間に大きな応力が生じたり大きな歪が生じたりし難く、蛍光灯カバー１０を構成する部材が破損したり部材相互の組付けにガタが生じたりし難いものとなっている。
【００２８】
さらに、カバー体２０及びホルダー３０を同一の樹脂で形成することで、蛍光灯カバー１０を構成する部材間において樹脂の移行が生じ難く、部材間が相互に付着し難くなる。これにより、古い蛍光灯１から蛍光灯カバー１０を取外す際に、蛍光灯カバー１０を分解し易くすることができ、また、新しい蛍光灯１への再使用もし易くすることができる。
【００２９】
次に、ホルダー３０の構造を、図２に基づいて詳細に説明する。
【００３０】
ホルダー３０は、内外径が異なる二つの円筒が連設された全体形状を呈し、一端側（図示上端側）に、蛍光灯１の口金３に装着される口金装着部３１を有し、他端側（図示下端側）に、カバー体２０を保持するカバー体保持部３４を有するものとして構成されている。
【００３１】
口金装着部３１は、内径及び外径が先端側（図示上端側）に向かって縮径するテーパー状（本例では５°のテーパー状）の筒状に形成されている。また、口金装着部３１は、軸方向の複数のスリット３２によって周回りに分断されて拡開可能となっている。具体的に、本例では、八つのスリット３２によって八等分に分断されている。なお、口金装着部３１の分断された個々の部位は、基端部分から突出すると共に先端側が内側に傾斜する抱持突起３３として捉えることができる。
【００３２】
カバー体保持部３４は、内径及び外径が先端側（図示下端側）に向かって拡径するテーパー状（本例では１．５°のテーパー状）の筒状に形成されている。また、カバー体保持部３４の内面は、平滑面となっており、カバー体２０の外面を円滑に内嵌するものとなっている。一方、カバー体保持部３４の外面は、平目状のローレット目（セレーション）を有する凹凸面となっており、蛍光灯１の口金３にホルダー３０を装着するべく指で掴んだ際の滑り止めが施された面となっている。
【００３３】
次に、蛍光灯１に蛍光灯カバー１０を取付けた状態を、図３に基づいて詳細に説明する。
【００３４】
ホルダー３０の口金装着部３１の内径寸法は、先端側が口金３の外径よりも小さく設定されている一方で、奥端側が口金３の外径よりも大きく設定されており、蛍光灯１の口金３にホルダー３０を装着した状態においては、ホルダー３０の口金装着部３１が拡開して、口金装着部３１の内面によって口金３の外面全周が抱持される。よって、ホルダー３０は、口金３に堅固に装着される。特に、本例では、口金装着部３１の奥端部分の内径を口金３の外径よりも僅かに大径としてあり、口金３にホルダー３０が装着された状態においては、口金装着部３１の内面が全長に渡って口金３の外面に当接して口金３を押圧するようにしてある。よって、ホルダー３０が口金３に、より堅固に装着できるようにしてある。
【００３５】
カバー体２０は、その端部が、ホルダー３０のテーパー状となったカバー体保持部３４の内面に押込まれて、蛍光灯１の両端の口金３に装着された二つのホルダー３０によって、ガラス管２周りに保持される。ここで、カバー体２０は、その外面のみがホルダー３０に嵌合されることから、カバー体２０の内径に大きな寸法誤差が生じていても、何らの問題もなく、ホルダー３０にカバー体２０を嵌め込むことができる。また、ホルダー３０のカバー体保持部３４の内面がテーパー状であることから、カバー体２０の外径に大きな寸法誤差が生じていても、ホルダー３０にカバー体２０を的確に嵌め込むことができる。
【００３６】
ところで、本例においては、ホルダー３０が、小径の口金装着部３１と大径のカバー体保持部３４との接続部分に、口金装着部３１及びカバー体保持部３４の夫々の奥端部を構成する段部３５を有する形態となっている。そして、この段部３５は、口金３よりも大径となったガラス管２の端部（ガラス管２の肩部）に当接せず、ホルダー３０が口金３の先端から基端までの間に装着されるように設定してある。これにより、次のような利点を得ることができる。
【００３７】
蛍光灯１は、使用に際して口金３よりもガラス管２が高熱となり、また、経年の使用によって、その温度も高くなる。そこで、本例の蛍光灯カバー１０においては、上述のように、ホルダー３０がガラス管２に接触しないようにすることで、ホルダー３０について、ガラス管２の熱による変形や劣化を生じ難くすることができる。
【００３８】
また、テーパー状のカバー体保持部３４に押込んだ状態で、カバー体２０の端部がホルダー３０のカバー体保持部３４の奥端まで到達せず、中間部分に位置するように設定してある。これにより、カバー体２０の全長に大きな寸法誤差が生じていても、ホルダー３０によってカバー体２０を的確に保持させることができる。また、ホルダー３０のカバー体装着部３４の内径やカバー体２０の外径に大きな寸法誤差が生じていても、ホルダー３０によってカバー体２０を的確に保持させることができる。
【００３９】
なお、カバー体２０は、二つのホルダー３０間に保持されるものであることから、カバー体２０の端部を各ホルダー３０に嵌め込む際に強く押込むことを要せず、軽く押込んだり、或いは、ホルダー３０に緩く嵌合するだけの状態でも、カバー体２０は二つのホルダー３０によって的確に保持される。よって、カバー体２０の全長を短めに設定することで、蛍光灯１の各種の寸法やホルダー３０の各種の寸法に大きな誤差が生じていても、この誤差を吸収させることができ、蛍光灯１への蛍光灯カバー１０の的確な取付けを実現することができる。
【００４０】
ところで、本例では、ホルダー３０の口金装着部３１のスリット３２が、カバー体保持部３４の奥端部の空間に連通するように形成されている。よって、このスリット３２は、蛍光灯カバー１０の内部空間と外部空間とを連通させる連通路として機能し、本例の蛍光灯カバーにおいては、カバー体２０内部が密閉されない構造となる。このような蛍光灯カバー１０では、蛍光灯カバー１０内の水蒸気を良好に逃がすことができ、また、ガラス管２の破裂時において急激に変動する空気圧の衝撃を外部に良好に逃がすことができる。
【００４１】
また、本例では、ホルダー２０の口金装着部３１が複数のスリット３２によって周回りに分断されていることから、口金装着部３１全体は、スリット３２を介して周回りに連設された複数の抱持突起３３から構成されることになる。そして、蛍光灯１が落下した際においては、ホルダー３０の口金装着部３１が床に衝突しても、床に接触した抱持突起３３に衝突力が加わるだけであり、口金装着部３１全体に大きな衝突力が加わることがない。よって、本例の蛍光灯カバー１０は、この点から、口金装着部３１が破損し難い構造となっている。
【００４２】
さらに、本例では、口金装着部３１は、三つ以上のスリット３２によって周回りに等分に分断されている（本例では八等分）。よって、床に衝突した抱持突起３３が折れたとしても、残りの抱持突起３３によって、口金３全周の半周以上の抱持を維持できるため、ホルダー３０が口金３から外れ難い構造となっている。
【００４３】
また、ホルダー３０のカバー体保持部３４は、外面がローレット目となった凹凸面であり、外面全周に渡って微細な凸部を有する形態となっている。蛍光灯１が落下した際にホルダー３０のカバー体保持部３４が床に衝突すると、この衝突力は、床に接触した凸部を押し潰す力として作用する。よって、カバー体保持部３４全体に大きな衝突力が加わることがなく、カバー体保持部３４についても、破損し難い構造となっている。
【００４４】
次に、本例の蛍光灯カバー１０を取付けて蛍光灯１を落下させた実証試験を示す。なお、実証試験は、蛍光灯１を４ｍの高さからコンクリートの床に自由落下させることによって行った。
【００４５】
蛍光灯カバー１０が取付けられていない蛍光灯１をコンクリート床に平行に落下させると、図４に示すように、床面に衝突した瞬間に爆発音を伴って蛍光灯１のガラス管２が破裂し、白煙が巻き上がると共にガラス管２の破片が四方に飛散した。また、床面には、ガラス管２内に塗布した粉末状の蛍光塗料が蛍光灯１の形状に沿って付着した（図４の写真において、左上から右下に斜めの白くぼやけた跡）。
【００４６】
蛍光灯カバー１０が取付けられた蛍光灯１をコンクリート床に平行に落下させると、図５に示すように、床面に衝突した瞬間に蛍光灯１のガラス管２は破裂するのであるが、蛍光灯カバー１のカバー体２０やホルダー３０が破損することはなく、また、蛍光灯１の口金３からホルダー３０が外れることもなく、ガラス管２の破片が蛍光灯カバー１０の外部に飛散することはなかった。
【００４７】
蛍光灯カバー１０が取付けられた蛍光灯１をコンクリート床に対して４５°傾けた状態で落下させると、床面に口金３の角が衝突し、その瞬間に蛍光灯１のガラス管２は破裂する。また、図６に示すように、落下の衝撃で蛍光灯１の口金３が潰れたり、電極の基材が割れたり、電極端子が折れ曲がったりする。ところが、このような衝撃が加わっても、ホルダー３０が破損したり、カバー体２０からホルダーが外れることもなく、ガラス管２の破片が蛍光灯カバー１０の外部に飛散することはなかった。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る蛍光灯カバーの一例を示す部分斜視図である。
【図２】蛍光灯カバーのホルダーを示す斜視図である。
【図３】蛍光灯に蛍光灯カバーを取付けた状態を示す縦断面部分側面図である。
【図４】蛍光灯カバーが取付けられていない蛍光灯をコンクリート床に落下させた実証写真である。
【図５】蛍光灯カバーが取付けられた蛍光灯をコンクリート床に平行に落下させた実証写真である。
【図６】蛍光灯カバーが取付けられた蛍光灯をコンクリート床に斜め４５°で落下させた実証写真である。
【符号の説明】
【００４９】
１  蛍光灯
２  ガラス管
３  口金
１０  蛍光灯カバー
２０  カバー体
３０  ホルダー
３１  口金装着部
３２  スリット
３３  抱持突起
３４  カバー体保持部
３５  段部
【図１】
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【図２】
2009146627.tif 000004
【図３】
2009146627.tif 000005
【図４】
2009146627.tif 000006
【図５】
2009146627.tif 000007
【図６】
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