(57)【要約】【課題】Ｚ折りシート紙の折りずれが発生しても、後処理において綴じずれや、綴じ抜けなどが生じないシート後処理装置を提供する。【解決手段】ジョガーフェンス３６において、シート紙Ｐの幅方向を整合させる整合面３６ｂに切欠部５３を設け、スティプルトレイ３４にＺ折りシート紙Ｐｚが排出された場合、その折りずれ部Ｐａが、前記整合面３６ｂの切欠部５３に対応して位置するようにする。これにより、Ｚ折りシート紙Ｐｚの折りずれ部Ｐａを整合面３６ｂが内方へ押し込んでしまうことがなく、従来のようなＺ折りシート紙Ｐｚのせり上がりを防止することができ、整合後のスティプル装置３５によるシート紙束に対するスティプル処理が良好に行われ、綴じずれ、あるいは綴じ抜けの発生をなくすことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体から排出されるシート紙を受ける機器内トレイと、Ｚ折り処理されたシート紙および平紙状のシート紙を前記機器内トレイ上でシート幅方向に整合する整合部材と、該整合部材を前記シート幅方向に往復移動させる駆動部材と、前記整合後のシート紙束に対して綴じ処理を行う綴じ部材と、該綴じ処理を行った後にシート紙束を排紙する排紙部材とを備えたシート後処理装置において、
前記整合部材における前記シート幅方向の整合面の一部に、前記シート紙との接触を逃がすための切欠部または凹形状部を設けたことを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】
前記切欠部または前記凹形状部に弾性部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項３】
前記切欠部または前記凹形状部を、前記整合部材におけるシート紙束の初期スタック部に対応する前記整合面に設けたことを特徴とする請求項１または２に記載のシート後処理装置。
【請求項４】
前記切欠部または前記凹形状部の開口部を覆う被覆部材を、前記整合部材に着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載のシート後処理装置。
【請求項５】
前記被覆部材として、シート紙のサイズあるいは処理状態に対応した複数種類の形状のものを備えたことを特徴とする請求項４に記載のシート後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、付設される機器本体から排出されるシート紙を受けて、スティプル綴じ処理などの後処理を行うシート後処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機などの画像形成装置には、該装置本体から排出されたシート紙に対して後処理を施して排紙するシート後処理装置を付設したものがあり、シート後処理として、例えばシート紙を各部ごとに仕分けしつつトレイに堆積するスタック処理、あるいはシート紙束を所定枚数ごとに綴じて、トレイに積載するスティプル処理などが行われる。
【０００３】
シート後処理装置においては、特許文献１に記載されているように、各種の処理を良好に行うための種々の工夫がなされている。
【０００４】
また、特許文献２に記載のシート後処理装置では、Ｚ折り処理が施されたシート紙を検知し、シート幅方向を整合するために設置された整合部材の整合幅を広げ、Ｚ折り処理がなされたシート紙の積載ずれを防止している。
【０００５】
また、特許文献３に記載のシート後処理装置では、Ｚ折り処理が施されたシート紙に対する綴じ処理のシート整合時に、送風手段により送風してシート紙における膨らみの発生を防止している。
【特許文献１】特開２００２−３０６２号公報
【特許文献２】特開２００３−１８２９２４号公報
【特許文献３】特開２００３−２４６５３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のシート後処理装置において、Ｚ折りシート紙のみ、またはＺ折りシート紙と平紙状のシート紙との混載状態で綴じ処理を行う場合、例えば、Ａ３のＺ折り＝Ａ４Ｙ，Ｂ４のＺ折り＝Ｂ５Ｙ，ＤＬＴのＺ折り＝ＬＴＹなどとして、Ｚ折りシート紙に対して、それぞれ平紙状のシート紙と同様の整合方式にて、シート紙束に対してシート幅方向の整合を行っていた。
【０００７】
しかし、図９に示す説明図（シート紙の排紙状態をトレイ側から見た図）のように、トレイに排紙されたＺ折りシート紙Ｐｚに折りずれＰａがある場合、シート幅方向に前記折りずれ分、幅が大きくなってしまい（図９（ａ））、ジョガーフェンスＦによるシート幅に対する整合では、Ｚ折りシート紙Ｐｚの折りずれＰａ部分が押し込まれる。この状態において、Ｚ折り部分Ｐｂは腰が強いため、折りずれＰａ部分とは逆側のＺ折り部Ｐｃが持ち上がり（図９（ｂ））、ジョガーフェンスＦが退避したときにはＺ折りシート紙Ｐｚの上部Ｐｄがトレイに接触しているため、Ｚ折りシート紙Ｐｚ全体が他のシート紙Ｐｏに対してせり上がってしまう（図９（ｃ））。
【０００８】
前記排紙動作が綴じ枚数分繰り返されることにより、Ｚ折りシート紙Ｐｚのみが序々にせり上がり、スティプル綴じ処理時には、Ｚ折りシート紙Ｐｚの綴じずれ、綴じ抜けが発生してしまうという問題が生じていた。
【０００９】
この問題は、特に、シート紙束においてのＺ折りシート紙Ｐｚが排紙１枚目，２枚目の場合に顕著に発生する（図１０参照。なお、図１０において上面が排紙１枚目）。
【００１０】
そこで本発明は、前記従来の技術の問題を解消し、Ｚ折りシート紙の折りずれが生じた場合の不具合の発生を防止し、綴じずれ、および綴じ抜けなどの発生をなくすことができるシート後処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、機器本体から排出されるシート紙を受ける機器内トレイと、Ｚ折り処理されたシート紙および平紙状のシート紙を前記機器内トレイ上でシート幅方向に整合する整合部材と、該整合部材を前記シート幅方向に往復移動させる駆動部材と、前記整合後のシート紙束に対して綴じ処理を行う綴じ部材と、該綴じ処理を行った後にシート紙束を排紙する排紙部材とを備えたシート後処理装置において、前記シート幅方向の前記整合部材における整合面の一部に切欠部または凹形状部を設けたことを特徴とし、この構成によって、Ｚ折りシート紙に折りずれがあった場合、切欠部または凹形状部の存在により、整合部材がＺ折りのずれ部を押し込んでしまうことを防止することが可能となり、従来のようなＺ折りシート紙におけるせり上がりによる綴じずれ、あるいは綴じ抜けの発生をなくすことができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシート後処理装置において、切欠部または凹形状部に弾性部材を設けたことを特徴とし、この構成によって、Ｚ折りシート紙に折りずれがあった場合、弾性部材の弾性変形にてＺ折りのずれ部を押し込んでしまうことを防止することが可能となり、かつ平紙状のシート紙に対しては、整合部材の整合側面にて確実にシート紙の側面を整合することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、第１項または第２項に記載のシート後処理装置において、切欠部または凹形状部を、整合部材におけるシート紙束の初期スタック部に対応する整合面に設けたことを特徴とし、この構成によって、Ｚ折りシート紙に折りずれが発生しやすいスタック１枚目あるいは２枚目に対し、折りずれがあった場合、整合部材が、その折りずれ部を押し込んでしまうことを防止することが可能となり、その後のスタックシート紙に対しては確実にシート紙束の側面を整合することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３いずれか１項に記載のシート後処理装置において、切欠部または凹形状部の開口部を覆う被覆部材を、整合部材に着脱可能に設けたことを特徴とし、この構成によって、Ｚ折り処理を行わないジョブにおいては、被覆部材に切欠部または凹形状部を取り付けることにより、確実にシート紙束の側面を整合することができ、また、Ｚ折り処理を行うジョブにおいては、被覆部材を取り外し、整合部材が切欠部または凹形状部にてＺ折りのずれ部を押し込んでしまうことを防止することが可能となり、Ｚ折りシート紙の綴じずれ，抜けを防止することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のシート後処理装置において、被覆部材として、シート紙のサイズあるいは処理状態に対応した複数種類の形状のものを備えたことを特徴とし、この構成によって、整合部材の整合面の一部において形成された切り欠き部を塞ぐ部材において、平紙モード用、あるいはＡ３・ＤＬＴＺ折り用、あるいはＢ４Ｚ折り用に交換することにより、該当するＺ折りシート紙サイズに適した被覆部材を使用することが可能となり、その他のサイズにおいて、確実にシート紙束の側面を整合することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るシート後処理装置によれば、Ｚ折りシート紙に折りずれがあった場合、切欠部または凹形状部の存在により、整合部材がＺ折りのずれ部を押し込んでしまうことを防止することが可能となり、従来のようなＺ折りシート紙におけるせり上がりによる綴じずれ、あるいは綴じ抜けの発生をなくすことができ、Ｚ折り処理を伴う綴じ処理などの後処理が良好に行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は本発明に係るシート後処理装置の好適な実施形態の概略構成図である。
【００１９】
図１において、本シート紙後処理装置Ａは、複写機などの画像形成装置Ｂの機器本体に連結され、画像形成装置Ｂから排出される画像形成済みのシート紙Ｐを受け入れる導入経路１と、この導入経路１から分岐する２つの経路、すなわち、排紙トレイ４へ向かう第１搬送経路２と、スティプル処理を行う第２搬送経路３とを具備している。
【００２０】
画像形成動作の開始時に、搬送されるシート紙Ｐのサイズや搬送方向により、排紙トレイ４の満杯時の高さを識別し、排紙トレイ４が規定の高さまで達した場合には、図示しない制御部によりシステムの画像形成動作を停止するようになっている。
【００２１】
導入経路１には、導入ローラ１０と入口センサ１１が配置され、導入経路１の終端部の分岐部に位置する分岐爪２０は回動することにより、第１搬送経路２と第２搬送経路３に対してシート搬送方向を仕分ける。
【００２２】
第１搬送経路２には、搬送ローラ２１と排紙センサ２２と排紙部材である排紙ローラ２３と寄せローラ２４が配置され、第２搬送経路３に搬送されなかったシート紙Ｐを第１搬送経路２を経て排紙トレイ４に排出する。排紙されたシート紙Ｐは、排紙トレイ４に順次スタックされていく。
【００２３】
排紙ローラ２３近傍の排紙口上方にはフィラー４１が設けられており、フィラー４１の先端が、スタックされたシート紙Ｐの上面に接し、かつスタックされたシート紙Ｐの略中央部分に対して回動するように配置されている。フィラー４１の根元付近には、フィラー４１の先端の高さ位置を検知する上面検知センサ４２，４３が設けられ、これらによりスタックされたシート紙Ｐの紙面高さを検知している。
【００２４】
２つの上面検知センサ４２，４３は、フィラー４１の根元付近部を上下に挟む状態で配置されており、フィラー４１の根元付近部が２つの上面検知センサ４２，４３の真中になる状態（２つの上面検知センサ４２，４３が共にオフ）で、下側の上面検知センサ４３に近い位置、すなわち、下側の上面検知センサ４３がオンからオフになった位置をホームポジションとしている。
【００２５】
排紙トレイ４上のシート堆積枚数の増大に伴って、シート紙Ｐの高さが上昇し、これによって上面検知センサ４３がオンすると、このオン信号を受けて制御部（図示せず）が排紙トレイ４を下降させる。排紙トレイ４が下降して、上面検知センサ４３がオフすると排紙トレイ４の下降を停止する。
【００２６】
この動作を繰り返し、排紙トレイ４が規定のトレイ満杯高さまで達すると、シート後処理装置Ｂから画像形成装置Ａに停止信号を送り、画像形成動作を停止させる。
【００２７】
第２搬送経路３には、下搬送ローラ３０と排紙センサ３１と排出ローラ３２が配置され、搬送経路３の終端位置には綴じ処理を行うスティプルユニット５が配置されている。スティプルユニット５は、紙面と直交する方向へ進退する綴じ部材であるスティプル装置３５と、機器内トレイであるスティプルトレイ３４と、紙面と直交する方向に進退してスティプルトレイ３４上のシート紙Ｐの整合を行う整合部材であるジョガーフェンス３６と、戻しローラ３７と、放出ベルト３８と、爪部材３８ａなどを備えている。
【００２８】
第２搬送経路３を経て搬送されてきたシート紙Ｐは、排出ローラ３２などの作用によりスティプルトレイ３４上に排出され、ジョガーフェンス３６の整合面によって後述するようにシート幅方向位置が揃えられる。また、戻しローラ３７は、振り子運動を行ってシート紙上面を叩くことによりシート紙束の縦方向位置を揃える。
【００２９】
このようにして揃えられたシート紙束は、スティプル装置３５が紙面と直交する方向に移動して、シート紙束の下縁部の適所がスティプルされることにより綴じられる。スティプルを受けたシート紙束は、爪部材３８ａにより下縁部を支持された状態にて、放出ベルト３８の半時計廻り方向へ走行により、上方に移動して排紙トレイ４上に排紙される。
【００３０】
スティプルモード時には、フィラー４１の根元付近部が２つの上面検知センサ４２，４３の真中になる状態（２つの上面検知センサ４２，４３が共にオフ）で、上側の上面検知センサ４２に近い位置、すなわち、上側の上面検知センサ４２がオフからオンになった位置をホームポジションとしている。排紙トレイ４上のシート紙数の増大に伴い上面高さが上昇するに従って、上面検知センサ４２がオフすると、図示しない制御部は排紙トレイ４を上下動駆動させて排紙トレイ４を下降させる。排紙トレイ４が下降して上面検知センサ４２がオンすると、排紙トレイ４の下降を停止する。この動作を繰り返し、排紙トレイ４が規定のトレイ満杯高さまで達すると、シート後処理装置Ａから画像形成装置Ｂに停止信号を送り、画像形成動作を停止させる。
【００３１】
図２は本実施形態におけるジョガーフェンスに関する構成を示す平面図、図３は本実施形態におけるジョガーフェンスの一方を示す斜視図である。
【００３２】
シート後処理装置における対向する一対のジョガーフェンス３６は、駆動部材である１つの駆動源５１とタイミングベルト５２などにより、それぞれ固定部３６ａ，３６ｂで連結固定されることにより、シート紙幅方向を往復動作にてシート紙Ｐの幅方向の整合を行う。整合後、スティプル装置３５が所定の綴じ位置に移動し、スティプルトレイ３４に積載されているシート紙Ｐの紙束に対する綴じ処理を行う。なお、図中のＥは機械の通紙センターを示し、Ｓはスティプル位置を示す。
【００３３】
図３に示すジョガーフェンス３６は、シート紙Ｐの幅方向を整合させる側方の整合面３６ｂの一部に切欠部５３を設けている。このため、スティプルトレイ３４にＺ折りシート紙Ｐｚが排出された場合、その折りずれ部Ｐａが、ジョガーフェンス３６の整合面３６ｂの切欠部５３に対応して位置するようになるため、整合面３６ｂがＺ折りシート紙Ｐｚの折りずれ部Ｐａを内方へ押し込んでしまうことがなく、従来のようなＺ折りシート紙Ｐｚのせり上がりを防止することができる。
【００３４】
このため前記整合後の綴じ処理、すなわち、図２に示すスティプル装置３５によるシート紙束のスティプル処理（スティプル位置Ｓ）が良好に行われ、綴じずれ、あるいは綴じ抜けの発生をなくすことができる。
【００３５】
図４は本実施形態におけるジョガーフェンスの第１変形例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【００３６】
この第１変形例では、ジョガーフェンス３６は、シート紙Ｐの幅方向を整合させる側方の整合面３６ｂの一部に凹形状部５４を設けている。図３に示すジョガーフェンス３６とは切欠部５３を凹形状部５４とした構成において異なるが、整合面３６ｂがＺ折りシート紙Ｐｚの折りずれ部Ｐａを内方へ押し込んでしまうことを防ぐ点で同様の機能を有する。
【００３７】
図５（ａ），（ｂ）は本実施形態におけるジョガーフェンスの第２，第３変形例を示す斜視図であり、図５（ａ）には、図３に示すジョガーフェンス３６の整合面３６ｂにおける切欠部５３に薄肉のシート状の弾性部材５５を設けたジョガーフェンスの第３変形例を示しており、図５（ｂ）には、図４に示すジョガーフェンス３６の整合面３６ｂにおける凹形状部５４にスポンジ状の弾性部材５６を設けたジョガーフェンスの第３変形例を示している。
【００３８】
図５（ａ），（ｂ）のジョガーフェンス３６のように、切欠部５３あるいは凹形状部５４に弾性部材５５，５６を設けたことにより、前記と同様にＺ折りシート紙Ｐｚの折りずれ部Ｐａを押し込んだ場合、腰の強い折り部に関しては弾性部材５５，５６が変形し、Ｚ折りシート紙Ｐｚの折りずれ部Ｐａを押し込んでしまうことがなく、Ｚ折りシート紙Ｐｚのせり上がりを防止することができる。
【００３９】
図６（ａ），（ｂ）は本実施形態におけるジョガーフェンスの第４，第５変形例を示す斜視図であり、本例では、ジョガーフェンス３６の整合面３６ｂの切欠部５７（図６（ａ））、あるいは凹形状部５８（図６（ｂ））を、シート紙束の初期スタック部に対応する部位、すなわちジョガーフェンス３６のシート積載面（下面）のみに設けた構成にしている。
【００４０】
このようにしたことにより、切欠部５７あるいは凹形状部５８の存在によって、シート紙束の排紙１枚目，２枚目において発生しやすいＺ折りシート紙Ｐｚにおける折りずれ部Ｐａを押し込まずに、Ｚ折りシート紙Ｐｚのせり上がりを防止し、かつ、その後、排紙される平紙状のシート紙に対しては整合面３６ｂにて確実にシート紙束の側面を整合することができる。
【００４１】
図７は本実施形態におけるジョガーフェンスの第６変形例を示す斜視図であり、ジョガーフェンス３６の整合面３６ｂに設けた切欠部５３に、切欠部５３の開口部を覆うように板状の被覆部材５９を設けている。具体的には、ジョガーフェンス３６の整合面３６ｂの外側に被覆部材５９を着脱可能に受ける止着部６０を設けており、ジョガーフェンス３６と被覆部材５９とにおけるスナップフィット部５９ａにより、ユーザによる被覆部材５９の取り付け／取り外しを可能にしている。
【００４２】
被覆部材５９は、止着部６０に取り付けられたときに、板状の被覆部材５９の突出した一部５９ｂが切欠部５３の内部に突出し、該突出面がジョガーフェンス３６における整合面３６ｂと略同一面になる形状になっている。
【００４３】
この第６変形例の構成によれば、Ｚ折り処理を行わないジョブにおいては、被覆部材５９を取り付けて切欠部５３の内側開口部を覆い、整合面３６ｂおよび被覆部材５９にて確実にシート紙束の側面を整合できるようにし、Ｚ折り処理を行うジョブにおいては被覆部材５９を取り外して、切欠部５３の存在により上述したＺ折りシート紙Ｐｚの綴じずれや綴じ抜けの発生を防止するようにしている。
【００４４】
図８（ａ）〜（ｃ）には、前記被覆部材５９において突出させた一部５９ｂにおける突出範囲を変え、例えば、Ｚ折り処理を行わない平紙モード用の被覆部材５９Ａ（図８（ａ））と、Ａ３・ＤＬＴＺ折り用の被覆部材５９Ｂ（図８（ｂ））と、Ｂ４Ｚ折り用の被覆部材５９Ｃ（図８（ｃ））とを用意し、これらを使用モードに応じて交換可能にした変形例を示している。
【００４５】
この構成により、例えば、Ａ３のＺ折り処理とＡ４Ｙ（ＤＬＴＺ折り，ＬＴＹ）のジョブを行う場合は、Ａ３・ＤＬＴＺ折り用の被覆部材５９Ｂを使用することにより、他のシートサイズにおいて、切欠部５３が干渉せずにジョガーフェンス３６の整合面３６ｂにより、確実にシート紙束の側面を整合することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、複写機などの画像形成装置に設けられ、あるいは画像形成装置に併設され、当該装置から排出されたシート紙(記録紙)を受け入れて、仕分け，スタック，スティプルなどの後処理を施すシート後処理装置に実施して有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係るシート後処理装置の好適な実施形態の概略構成図
【図２】本実施形態におけるジョガーフェンスに関する構成を示す平面図
【図３】本実施形態におけるジョガーフェンスの一方を示す斜視図
【図４】本実施形態におけるジョガーフェンスの第１変形例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図
【図５】（ａ），（ｂ）は本実施形態におけるジョガーフェンスの第２，第３変形例を示す斜視図
【図６】（ａ），（ｂ）は本実施形態におけるジョガーフェンスの第４，第５変形例を示す斜視図
【図７】本実施形態におけるジョガーフェンスの第６変形例を示す斜視図
【図８】（ａ）〜（ｃ）は本実施形態において被覆部材の突出範囲を変えた変形例を示す一部断面図
【図９】トレイに排紙されたＺ折りシート紙に折りずれがある場合のシート幅整合の説明図
【図１０】Ｚ折りシート紙におけるずれ発生状態を示すシート紙束の斜視図
【符号の説明】
【００４８】
５  スティプルユニット
３４  スティプルトレイ
３５  スティプル装置
３６  ジョガーフェンス
３６ｂ  ジョガーフェンスの整合面
５１  駆動源
５２  タイミングベルト
５３，５７  切欠部
５４，５８  凹形状部
５５  薄肉のシート状の弾性部材
５６  スポンジ状の弾性部材
５９  被覆部材
５９ａ  被覆部材のスナップフィット部
５９ｂ  被覆部材の突出した一部
５９Ａ  平紙モード用の被覆部材
５９Ｂ  Ａ３・ＤＬＴＺ折り用の被覆部材
５９Ｃ  Ｂ４Ｚ折り用の被覆部材
６０  止着部
Ｐ  シート紙
Ｐｚ  Ｚ折りシート紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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