(57)【要約】【課題】品確法に基づいて建物を損傷しないで排水管を容易に交換するとともに、床下の狭い建物でも排水管の勾配を形成できる排水管の敷設工法を提供すること。【解決手段】排水管３及び排水管３を挿通するサヤ管７を、可撓性を有して形成するとともに宅２内で湾曲状に敷設する。サヤ管７は一端を排水器具１付近に配置し、他端を合流ヘッダ９に対向して配置する。排水器具１に一端を接続した排水管３の他端を合流ヘッダ９に接続し、排水管３の交換時、床４の点検口４ｂを開放してサヤ管７の流出側端部から抜き挿し可能にする。床４の高さが狭い場合には、サヤ管７を床４の下方で略水平方向に敷設し、サヤ管７の内部で排水管３を管支持体で支持することによって、管内で排水管３の勾配を形成する。さらに排水管３には、少なくとも１箇所に通気口を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が排水器具に接続された排水管がサヤ管内を挿通して敷設される排水管の敷設工法であって、
前記サヤ管は、宅内で湾曲状又は直管状に敷設され、
前記排水管は、１本のサヤ管に対して可撓性を有して継手なしの１本で形成されるとともに、前記サヤ管の両端から突出するように前記サヤ管内を挿通することによって、
前記排水管を前記サヤ管の流出側端部から抜き挿し可能とすることを特徴とする排水管の敷設工法。
【請求項２】
前記サヤ管は、可撓性を有して形成されていることを特徴とする請求項１記載の排水管の敷設工法。
【請求項３】
前記サヤ管は、床下において下流側に向かって下傾するように配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の排水管の敷設工法。
【請求項４】
一端が排水器具に接続された排水管がサヤ管内を挿通して敷設される排水管の敷設工法であって、
前記サヤ管は、一端が前記排水器具側に対向して配置され、他端が複数の排水管が集結する合流ヘッダに対向して配置されるとともに、宅内で湾曲状又は直管状に敷設され、
前記排水管は、１本のサヤ管に対して可撓性を有して継手なしの１本で形成されるとともに、他端が前記合流ヘッダに接続され、
排水管を前記サヤ管の両端から突出するように前記サヤ管内を挿通することによって、前記排水管を前記サヤ管の流出側端部から抜き挿し可能とすることを特徴とする排水管の敷設工法。
【請求項５】
一端が排水器具に接続された排水管がサヤ管内を挿通して敷設される排水管の敷設工法であって、
前記サヤ管は、一端が前記排水器具側に対向して配置され、他端が複数の排水管が集結する合流ヘッダに対向して配置されるとともに、宅内で湾曲状又は直管状に敷設され、
かつ前記サヤ管は、床下において略水平方向に敷設されるとともに、前記サヤ管内において前記排水管が下流側に向かって下傾する方向に勾配形成可能な管内勾配形成手段で支持され、
前記排水管が、１本のサヤ管に対して可撓性を有して継手なしの１本で形成されるとともに、前記サヤ管の両端から突出するように前記サヤ管内を挿通することによって、前記排水管を前記サヤ管の流出側端部から抜き挿し可能とすることを特徴とする排水管の敷設工法。
【請求項６】
前記管内勾配形成手段が、前記サヤ管内を軸方向に延設して装着されたレール部材と、前記排水管に装着されるとともに前記レールに係止可能な係止部を有するフック部材と、を備える管内支持体を複数個有し、前記各管内支持体が、前記フック部材を前記係止部の高さ位置を可変にして前記排水管に装着することによって勾配を形成できるように構成されていることを特徴とする請求項５記載の排水管の敷設工法。
【請求項７】
前記管内勾配形成手段が、前記サヤ管内を軸方向に延設して装着されたレール部材と、前記排水管に外嵌されるとともに前記レール部材に係止可能な複数の係止溝を外周縁部に形成する偏芯リング部材と、を備える管内支持体を複数個有し、前記各管内支持体が、前記偏芯リング部材に形成された異なる係止溝を順次前記レール部材に係止して前記偏芯リングを回転させた状態で前記排水管に装着することによって勾配を形成できるように構成されていることを特徴とする請求項５記載の排水管の敷設工法。
【請求項８】
前記管内勾配形成手段が、前記サヤ管に対して偏芯した位置に形成する排水管支持孔部と前記サヤ管に内嵌するリング部とを備える管内支持体を複数個有し、前記各管内支持体が、前記リング部を前記サヤ管内で回転させた位置で前記排水管に装着することによって勾配を形成できるように構成されていることを特徴とする請求項５記載の排水管の敷設工法。
【請求項９】
前記管内勾配形成手段が、前記排水管に装着するバンド体と、前記バンド体の一箇所に配置されて高さ位置調整可能な高さ調節部を有するサヤ管取り付け部材と、を備える管内支持体を複数個有し、前記各管内支持体が、前記排水管を異なる高さ位置で支持することによって勾配を形成できるように構成されていることを特徴とする請求項５記載の排水管の敷設工法。
【請求項１０】
前記排水管に装着する管狭持リング体と、前記サヤ管内に係合するとともに前記管狭持リング体に装着された半リング状の重ね部材とを備える管内支持体を複数個有し、前記重ね部材の重ね段数の異なる前記各管内支持体を、前記排水管にそれぞれ順に装着することによって勾配を形成できるように構成されていることを特徴とする請求項５記載の排水管の敷設工法。
【請求項１１】
前記サヤ管内を挿通する前記排水管の上部外周面には、少なくとも１箇所の通気口が配設されていることを特徴とする請求項１乃至１０記載の排水管の敷設工法。
【請求項１２】
前記通気口には、口部を開閉可能とする弁体が配設されていることを特徴とする請求項１１記載の排水管の敷設工法。
【請求項１３】
前記サヤ管内を挿通する前記排水管の上部外周面には、上流側と下流側にそれぞれ通気口が配設されるとともに、前記上流側の通気口と前記下流側の通気口とを接続する通気管が配設されていることを特徴とする請求項１乃至１０記載の排水管の敷設工法。
【請求項１４】
前記サヤ管の両端部には、前記サヤ管内を密封可能なゴムキャップが装着されていることを特徴とする請求項１０，１１，１２又は１３記載の排水管の敷設工法。
【請求項１５】
前記ゴムキャップには、別のサヤ管同士を接続するためのバイパス通路が形成されていることを特徴とする請求項１４記載の排水管の敷設工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は排水器具に接続された排水管がサヤ管内を挿通して配管される排水管の敷設工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
宅内に配置されている排水器具(例えば、洗濯機や風呂桶、トイレやキッチン台等)の排水は、戸建の場合には床下に設置された排水管を通って宅外に排出され、マンション等の集合住宅の場合には床下を通って、排水立て管に接続されている。排水管は、一般的には塩化ビニールで形成され、図１３に示すように、床下において、直管状に形成されて排水器具１に接続された排水管２３を、例えば複数のエルボ２４で接続することによって宅外に向かって敷設している。これらの排水管２３やエルボ２４は、地震等の応力により継手（エルボ）等が破損したり、長期の使用により配管内に油やゴミ等が付着して排水を阻害したり、熱湯等の排水により排水管が撓み、排水勾配が維持できなくなったりする等の問題で排水管の更新の必要性が発生する。そのため建物の品確法では、経年後、給・排水管の交換が、建物を損傷することなく容易にできることを規定している。
【０００３】
一般的に、排水管を交換する際には、床を剥がして新たな排水管を取り付けなければならなかったことから、品確法により規定された範囲内で作業しようとすると、床を損傷することなく剥がす作業が困難であり手間のかかることとなっていた。
【０００４】
従来において、排水管の端部に可撓性部材を接続するとともに前記可撓性部材を建物のコンクリート基礎に埋設したサヤ管内に挿通した構成の排水管路構造が特許文献１によって知られている。また、給水管に対して、可撓性を有するサヤ管内に可撓性を有する給水管を挿通させたものが特許文献２によって知られている。さらに、排水管を可撓性に形成したものが特許文献３によって知られている。
【０００５】
特許文献１によれば、サヤ管はコンクリート基礎内に埋設され、コンクリート基礎内を可撓管が挿通されている。可撓管は曲線状に配置されてサヤ管内を挿通するとともに両端で宅内排水管と宅外排水管とを接続している。宅内排水管と宅外排水管とは、いずれも略水平位置で配管され、宅外排水管が宅内排水管より低位置にあって宅内からの排水を可能としている。これによって、可撓管をサヤ管から容易に着脱可能とすることができることとなっていた。
【０００６】
また、特許文献２によれば、給水管をサヤ管内に挿通していることから、給水管の挿通作業を容易に行えるとともに、例えば、給水管に漏水が生じた場合でもサヤ管の外には排出されず、隣に導線が配線されていても、導線には水は伝わらず、大きな被害の発生を防止することができることとなっていた。
【０００７】
さらに、特許文献３によれば、排水管が可撓性を有するフレキシブル配管として形成されていることから、宅内に湾曲状態で敷設することができることとなっていた。
【特許文献１】特開２００２−５４２０３公報
【特許文献２】特開２００１−２８０５５６公報
【特許文献３】特開２００１−３４９４７７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
排水管においては、排水管内の圧力は低いことから、排水管は上流側から下流側に向かって下傾するように敷設することとなっていた。そのため塩化ビニール製の管体であっても下流側に向かって低くなるように敷設しておけば、排水機能は得られるので、エルボを使用して直管状に配置することに何等問題はなかった。しかし、品確法が制定されるにいたって、建物を損傷させずに排水管の交換を容易に行うことが求められてきたことから、排水管の敷設状態を見直す必要が生じてきた。従来では、排水管は特に塩化ビニールで直管状に形成されていたことから、排水器具から流出側端部までの敷設状態では、エルボを使用して方向転換することとなっていた。このことは、排水管を交換する際にあたって、流出側から引き抜くことができず、床を剥がして交換するしか方法がなかった。
【０００９】
特許文献１の場合、コンクリート基礎内に可撓性を有するサヤ管を埋設しサヤ管内に可撓管を挿通させても、宅内に敷設されて可撓管に接続された排水主管は可撓性で形成されていない。そのため、基礎に埋設されたサヤ管内の可撓管を外から抜き挿しすることができても、宅内の排水管を交換する場合には、やはり床を剥がさなければ交換工事を行うことができなかった。
【００１０】
また、特許文献２の場合、給水管や給湯管をサヤ管に挿通した後、床下や壁内に沿って給水源から給水口まで配管することが記載されているものの、給水管や給湯管を外部から抜き挿しするようには構成されていない。しかもサヤ管内に挿通されるものは給水管あるいは給湯管であり、圧力の低い水が流れる排水管を配管する場合には、従来のように塩化ビニール製の排水管を直管状に配管し、エルボで９０度方向変換しながら敷設していた。このために、排水管を外部から抜き挿しして交換することはできなかった。
【００１１】
特許文献３では、排水管が可撓性で形成されているものの、宅内における可撓性の排水管の具体的な敷設工法を新たに検討する必要があった。
【００１２】
この際、マンションやアパート等の集合住宅の場合では、床下高さが低くサヤ管を床下内で傾斜することが困難であった。排水管は、下流側に向かって下方に傾斜することが前提であるため、如何に排水管の勾配を形成できるかが課題として残されていた。
【００１３】
また、一般的に排水管内を通る排水によって上流側と下流側では管内圧力が変動する。つまり、排水器具から排水された雑排水は、排水管の中で空気層を押しのけながら流れるため、排水前の管内圧力は略一定にあり、排水直後の管内圧力では下流側が徐々にプラス圧になり、排水中においては下流側がプラス圧力で上流側がマイナス圧に変動する。さらに、排水終了直前の管内圧力は、大きく変動する。
【００１４】
各家庭においては、排水の敷設状態は、一般に風呂場や洗面所又は流し台やトイレ等の各所から合流ヘッダに向かって一箇所に終結されている。そのため、排水量が多く排水管内の押しのけられる空気量が多いと、上流側はマイナス圧となり、排水器具のトラップ内での封水切れとなる「吸出し現象」を招くことになる。また、下流側においては、プラス圧になることから合流ヘッダを通って別系統の排水管のトラップ内の封水を押し出す「跳び出し現象」を招くことになる．そのため、排水管の敷設工事の際には、何らかの通気配管施工を行うこととなっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、品確法に基づいた排水管の敷設工法を行うものであり、その際、可撓性を有する排水管を使用して容易な作業でしかも建物を損傷させず工事を行うことができるとともに、排水管内の圧力変動に対して容易な構成で通気配管を行える排水管の敷設工法を提供することを目的とする。
【００１６】
そのために、本発明に係る排水管の敷設工法は、以下のように行うものである。すなわち、
請求項１記載の発明では、一端が排水器具に接続された排水管がサヤ管内を挿通して敷設される排水管の敷設工法であって、前記サヤ管は、宅内で湾曲状又は直管状に敷設され、前記排水管は、１本のサヤ管に対して可撓性を有して継手なしの１本で形成されるとともに、前記サヤ管の両端から突出するように前記サヤ管内を挿通することによって、前記排水管を前記サヤ管の流出側端部から抜き挿し可能とすることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項２記載の発明では、前記サヤ管は、可撓性を有して形成されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項３記載の発明では、前記サヤ管は、床下において下流側に向かって下傾するように配置されていることを特徴としている。
【００１９】
請求項４記載の発明では、一端が排水器具に接続された排水管がサヤ管内を挿通して敷設される排水管の敷設工法であって、前記サヤ管は、一端が前記排水器具側に対向して配置され、他端が複数の排水管が集結する合流ヘッダに対向して配置されるとともに、宅内で湾曲状又は直管状に敷設され、前記排水管は、１本のサヤ管に対して可撓性を有して継手なしの１本で形成されるとともに、他端が前記合流ヘッダに接続され、排水管を前記サヤ管の両端から突出するように前記サヤ管内を挿通することによって、前記排水管を前記サヤ管の流出側端部から抜き挿し可能とすることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項５記載の発明では、一端が排水器具に接続された排水管がサヤ管内を挿通して敷設される排水管の敷設工法であって、前記サヤ管は、一端が前記排水器具側に対向して配置され、他端が複数の排水管が集結する合流ヘッダに対向して配置されるとともに、宅内で湾曲状又は直管状に敷設され、かつ前記サヤ管は、床下において略水平方向に敷設されるとともに、前記サヤ管内において前記排水管が下流側に向かって下傾する方向に勾配形成可能な管内勾配形成手段で支持され、前記排水管が、１本のサヤ管に対して可撓性を有して継手なしの１本で形成されるとともに、前記サヤ管の両端から突出するように前記サヤ管内を挿通することによって、前記排水管を前記サヤ管の流出側端部から抜き挿し可能とすることを特徴とするものである。
【００２１】
請求項６記載の発明では、前記管内勾配形成手段が、前記サヤ管内を軸方向に延設して装着されたレール部材と、前記排水管に装着されるとともに前記レールに係止可能な係止部を有するフック部材と、を備える管内支持体を複数個有し、前記各管内支持体が、前記フック部材を前記係止部の高さ位置を可変にして前記排水管に装着することによって勾配を形成できるように構成されていることを特徴としている。
【００２２】
請求項７記載の発明では、前記管内勾配形成手段が、前記サヤ管内を軸方向に延設して装着されたレール部材と、前記排水管に外嵌されるとともに前記レール部材に係止可能な複数の係止溝を外周縁部に形成する偏芯リング部材と、を備える管内支持体を複数個有し、前記各管内支持体が、前記偏芯リング部材に形成された異なる係止溝を順次前記レール部材に係止して前記偏芯リングを回転させた状態で前記排水管に装着することによって勾配を形成できるように構成されていることを特徴としている。
【００２３】
請求項８記載の発明では、前記管内勾配形成手段が、前記サヤ管に対して偏芯した位置に形成する排水管支持孔部と前記サヤ管に内嵌するリング部とを備える管内支持体を複数個有し、前記各管内支持体が、前記リング部を前記サヤ管内で回転させた位置で前記排水管に装着することによって勾配を形成できるように構成されていることを特徴としている。
【００２４】
請求項９記載の発明では、前記管内勾配形成手段が、前記排水管に装着するバンド体と、前記バンド体の一箇所に配置されて高さ位置調整可能な高さ調節部を有するサヤ管取り付け部材と、を備える管内支持体を複数個有し、前記各管内支持体が、前記排水管を異なる高さ位置で支持することによって勾配を形成できるように構成されていることを特徴としている。
【００２５】
請求項１０記載の発明では、前記排水管に装着する管狭持リング体と、前記サヤ管内に係合するとともに前記管狭持リング体に装着された半リング状の重ね部材とを備える管内支持体を複数個有し、前記重ね部材の重ね段数の異なる前記各管内支持体を、前記排水管にそれぞれ順に装着することによって勾配を形成できるように構成されていることを特徴としている。
【００２６】
請求項１１記載の発明では、前記サヤ管内を挿通する前記排水管の上部外周面には、少なくとも１箇所の通気口が配設されていることを特徴としている。
【００２７】
請求項１２記載の発明では、前記通気口には、口部を開閉可能とする弁体が配設されていることを特徴としている。
【００２８】
請求項１３記載の発明では、前記サヤ管内を挿通する前記排水管の上部外周面には、上流側と下流側にそれぞれ通気口が配設されるとともに、前記上流側の通気口と前記下流側の通気口とを接続する通気管が配設されていることを特徴としている。
【００２９】
請求項１４記載の発明では、前記サヤ管の両端部には、前記サヤ管内を密封可能なゴムキャップが装着されていることを特徴としている。
【００３０】
請求項１５記載の発明では、前記ゴムキャップには、別のサヤ管同士を接続するためのバイパス通路が形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、劣化した排水管を新たな排水管に交換する作業は、排水管を排水器具から取外した後、サヤ管の流出側端部から排水管の一端を引っ張ることで、サヤ管内から排水管を引き抜くことができる。可撓性のある排水管は、特に継手を介して接続する必要がなく、排水器具から流出側端部まで１本で形成することができる。サヤ管が、例えば、可撓性部材で形成されて宅内において湾曲状に敷設されていれば、サヤ管の湾曲面に沿って移動することになり、移動時に何等障害なくサヤ管から脱着することができる。また、サヤ管が、例えば、塩化ビニールで直管状に配置されていたとしても、可撓性を有して１本で形成された排水管は、サヤ管内の移動時にサヤ管に対して何等障害なく移動することができて、サヤ管の流出側端部から引き抜くことができる。
【００３２】
新たな排水管を排水器具に装着する場合には、サヤ管の流出側端部から新たな排水管を挿入して排水器具まで送り込む。この場合も、排水管にはサヤ管内を挿通する際の障害がないことから、スムーズに送り込むことができる。そして、排水管の一端を排水器具に接続し他端を排水桝に接続する。
【００３３】
従って、宅内に敷設された排水管のサヤ管内での抜き挿し作業は、排水管が可撓性を有して継手なしの１本で形成されていることによってスムーズにまた短時間で行うことができる。そのため、床を剥がすことなく、品確法に基づいて建物を損傷させずに作業を容易に行うことができる。
【００３４】
また本発明によれば、一端を排水器具に接続した複数の宅内用排水管の他端が合流ヘッダに集結している場合、通常においては、合流ヘッダの付近には床に点検口が形成されていることから、点検口において上述のように排水管を引き抜いて交換することができる。この際、各サヤ管は１個の合流ヘッダに集結するために宅内においては湾曲状に敷設されていることとなる。そのため、各サヤ管内を挿通する排水管の抜き挿しを容易に行うことができる。また、合流ヘッダの下流側においては、１本のサヤ管に挿通された排水管が敷設されていることから、同様に、排水管の一端を合流ヘッダから取外した後、サヤ管の流出側端部から排水管を引っ張って引き抜くこととなる。この場合も、排水管を容易に引き抜くことができる。
【００３５】
新たな排水管を排水器具に装着する場合も、前述と同様、サヤ管の流出側端部から排水管を挿入して排水器具と排水桝に接続することとなる。そのため、床を剥がすことなく、品確法に基づいて建物を損傷させずに作業を容易に行うことができる。
【００３６】
さらに本発明によれば、マンションやアパート等の集合住宅における排水管を交換する場合、排水器具に一端を接続した排水管は、他端が床下を通って合流ヘッダに接続されている。そして、排水器具から排水管の一端を取外し、合流ヘッダから排水管の他端を取外した後、合流ヘッダ自体を取外す。マンションやアパート等の集合住宅では、通常、合流ヘッダの周りには防火エリアが形成されていて合流ヘッダの点検及び掃除を行えるようにしてある。そのため、排水管の一端を排水器具から取外した後、防火エリア内で排水管の他端を引っ張ってサヤ管内から引き抜くことができる。
【００３７】
新たな排水管を排水器具に装着する場合には、防火エリア内で合流ヘッダを取り付けた後、サヤ管の端部から新たな排水管を挿入して排水器具まで送り込む。そして、排水管の一端を排水器具に接続し他端を合流ヘッダに接続する。
【００３８】
サヤ管内での抜き挿し作業は、上述の通り、サヤ管及び排水管が可撓性を有して継手なしの１本で形成されていること、及び宅内での敷設が湾曲状であることによってスムーズにまた短時間で行うことができる。そのため、床を剥がすことなく、品確法に基づいて建物を損傷させずに作業を容易に行うことができる。
【００３９】
なお、この場合は、床下高さが低いことから、サヤ管は床下において勾配を形成することができずに略水平方向に設置されている。排水管はサヤ管内で各種の管内勾配形成手段で支持されることによって、下流側に向かって低位置となるような勾配を形成することができ排水を下流側に送ることができる。この管内勾配形成手段は簡単な装置でサヤ管内での勾配を形成でき、しかもサヤ管内で排水管を移動可能に構成していることから、排水管の設置工事や交換工事も容易な作業でスムーズに行うことができる。
【００４０】
さらに本発明においては、サヤ管を通気路として利用することによって排水管内の圧力変動を抑えることができる。つまり、サヤ管内を挿通する排水管の少なくとも１箇所に通気孔を穿設し、通気孔に通気口を設けるようにすれば、排水管からのプラス圧の空気を抜くことができる。例えば、１本のサヤ管内を挿通する排水管の上流側と下流側に通気口を設け、サヤ管を通気路として利用することによって、プラス圧となった下流側の空気をマイナス圧である上流側に戻して圧力変動を低減することができる。この際、排水管内を流れる排水が通気口の弁体を押すことになる。弁体が口部を塞ぐことによって排水が外部に漏れないから、排水管内から排水管外への通気を可能とするとともに、排水の漏れも同時に行うことができる。
【００４１】
また、排水管の１箇所に通気口を配設するとともに、排水管が挿通されているサヤ管の両端にゴムキャップを装着する。このゴムキャップに別の系統の排水管と繋がるバイパス用の孔を形成することによって、別の系統のサヤ管内を挿通する排水管と通気連結することができる。これによっても、排水管内の圧力変動を抑えることができる。圧力変動を抑えることによって、下流側にかかる圧力を少なくできるから、排水が他の排水管に流入することがない。そのため、スムーズな排水を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
次に、本発明の一形態による排水管の敷設工法を図面に基づいて説明する。以下に説明する形態は、戸建において複数の排水管が排水器具から、一旦、合流ヘッダに集結して敷設されている第１の形態、マンションやアパート等の集合住宅において、排水管が排水器具から排水立て管に接続されている第２の形態で説明する。なお、排水器具とは、例えば、洗濯機や風呂桶またはトイレやキッチン台等、一般家庭内において水を使用して排水するものをいう。
【００４３】
第１の形態の場合、
この形態では、図１〜２に示すように、宅２内には複数の排水器具１が配置されている。各排水器具１に一端が接続された各排水管３は、サヤ管７内を挿通して他端を合流ヘッダ９に接続されている。サヤ管７を挿通する排水管３は両端がサヤ管７から突出して配置されることとなる。排水管３は樹脂製で可撓性を有して形成され、１本のサヤ管７内では継手なしの１本で形成されている。つまり、従来では、塩化ビニール製の直管をエルボ継手で方向転換しながら排水器具１と合流ヘッダ９との間を接続させていたものであるが、実施形態では、１本の排水管３で形成するものである。１本のサヤ管７内では排水管３が１本であることから、継手を使用する必要がない。
【００４４】
サヤ管７は、一端を排水器具１に対向して配置されるとともに他端を合流ヘッダ９に対向するように配置されている。サヤ管７は、樹脂製で可撓性を有して形成され、宅２内においては排水器具１に対向する位置から床４と土間５の間を通って平面視湾曲状に形成しながら合流ヘッダ９に向かって敷設されている。また、サヤ管７は、床４の下では、下流側に向かって下傾するような勾配で床４の根太４ａに支持バンド６で支持されながら敷設されている。
【００４５】
実施形態の合流ヘッダ９は、図３に示すように、各排水管３が接続する排水管接続口９１を有角状に配置して下流側において１本の出口９２を形成している。本実施形態では、排水管接続口９１が３個あるものを使用し、５基の排水器具１を接続していることから、合流ヘッダ９を２個直列的に繋げて配置している。この合流ヘッダ９は床４下に固着して配置されている。下流側の出口９２は上流側の排水管接続口９１より口径が大きく形成されている。
【００４６】
出口９２に一端が接続された排水管３は他端を建物の基礎から外部に配置している。合流ヘッダ９から外部に敷設された排水管３は基礎に埋設されたサヤ管７を挿通して外部に延設されて図示しない排水桝に接続されている。
【００４７】
なお、合流ヘッダ９は、上述の形状ではなくて水平方向に延設する直管状の筒体に複数の排水管３接続口を設けたものでもよい。もちろん、下流側においては１個の出口が設けられている。
【００４８】
なお、合流ヘッダ９の上方には、床４に点検口４ｂが開閉可能に形成されている。点検口４ｂを開けることによって、合流ヘッダ９に配置されている掃除口９３を掃除する。本発明における実施形態においては、この点検口４ｂを開けて、排水管３の交換を行う。
【００４９】
上記のように敷設された排水管３を交換する際、宅２内に敷設されている排水管３を一方で排水器具１から取り外して他方で合流ヘッダ９から取り外す。また合流ヘッダ９から外側に延設する排水管３を、一方で合流ヘッダ９から取外して他方で排水桝から取外す。
【００５０】
そして、点検口４ｂを開放した位置において、サヤ管７の流出側端部から排水管３を引き抜き、図示しない基礎の外においてサヤ管７の流出側端部から排水管３を引き抜く。
【００５１】
その後、新たな排水管３を宅２内のサヤ管７の流出側端部から挿入し、新たな排水３を宅２外のサヤ管７の流出側端部から挿入する。そして宅内の排水管３を各排水器具１と合流ヘッダ９に接続し、宅外の排水管３を合流ヘッダ９と排水桝に接続する。
【００５２】
排水管３の抜き挿しは、排水管３に継手類が配置されていないことから湾曲状に敷設されたサヤ管７内に沿って移動することとなりスムーズに行われる。なお、サヤ管７が可撓性を有して形成されていなくても、継手類のない排水管３はサヤ管７内を容易に移動することができる。
【００５３】
上述のように、第１の形態の排水管の敷設工法によれば、排水管３が継手のない１本で可撓性を有して形成されているから、１本の湾曲状に敷設されたサヤ管７あるいは直管状に敷設されたサヤ管７内をスムーズに移動することができて排水管３の交換を容易に行うことができる。
【００５４】
また、複数の排水管３を合流ヘッダ９に集結するように敷設する場合には、サヤ管７を湾曲状に敷設することができる。可撓性を有する排水管３は湾曲状に敷設されたサヤ管７に沿ってサヤ管７内を挿通できることから、サヤ管７の流出側端部から抜き挿しすることが可能となる。従って、床を剥がすことなく容易な作業で行うことができる。これによって、品確法に基づいて建物を損傷させずに交換作業を行うことができる。
【００５５】
次に第２の形態について説明する。
【００５６】
この形態は、マンションやアパート等の集合住宅であることから、排水器具１に一端を接続された排水管３は他端で排水立て管に接続されている。つまり、図４に示すように、宅２内の一端には防火エリア（以下、パイプスペースという）８が設けられていてパイプスペース８に各階に繋がる排水立て管８１が立設されている。各階のパイプスペース８には、排水立て管８１に接続する合流ヘッダ９Ａが配置されている。
【００５７】
サヤ管７は、排水器具１と合流ヘッダ９Ａとの間に両端が対向する位置に配置され、宅２内においては、サヤ管７は床下を通って湾曲状に敷設されている。この形態においては、床下高さが低いため、サヤ管７は床４の下方において勾配を形成することはできずに略水平状態となるように敷設されている。
【００５８】
排水管３は、一端がサヤ管７の端部から突出して排水器具１に接続され、他端がサヤ管７の端部から突出して合流ヘッダ９Ａに接続されている。合流ヘッダ９Ａはパイプスペース８内に配置され、この中で排水管３の交換作業を行う。
【００５９】
そして、サヤ管７の内部においては、排水管３は、勾配形成部(以下、管内支持体という)１０に支持されて上流側から下流側に向かって低位置となるように下傾して敷設されている。
【００６０】
管内支持体１０の具体的構造は、各種の構成がなされて以下のように構成されている。例えば、第１の形態では、図５〜６に示すように、管内支持体１０Ａは、サヤ管７に一体的に形成されたレール１１とバンド体１２で構成されている。レール１１はサヤ管７の内周面に軸方向に沿って対向するように一対形成されている。レール１１はサヤ管７の内周面から軸心方向に向かって突出して形成され、上面に凹状の係止溝１１１を形成している。一方、バンド体１２は排水管３の外周面の一部に係合する円弧状のバンド部１２１と、バンド部１２１の先端に配置するフック部１２２と、を備えている。フック部１２２にはレール１１の係止溝１１１に係合するフック１２３が形成されている。
【００６１】
バンド体１２は、図６に示すように、バンド部１２１の深さの異なるものを複数個形成し、深さの浅いものから順に上流側から下流側に向かって排水管３に装着する。バンド部１２１は弾性を有して形成し、排水管３に装着する際に排水管３を締め付ける方向に付勢するように形成している。
【００６２】
図６(ａ)の管内支持体１０Ａ１では、バンド部１２１はその深さが浅いことから、フック部１２２の位置が排水管３の下方の位置にあり、フック１２３をレール１１の係止溝１１１に係止すると、バンド部１２１が装着される排水管３はサヤ管７内の上方位置に配置される。
【００６３】
図６(ｂ)の管内支持体１０Ａ２では、バンド部１２１の深さが、管内支持体１０Ａ１のバンド部１２１より深く形成されている。そのため、排水管３にバンド部１２１を装着するとフック部１２２が排水管３の上方位置に配置され、バンド体１２のフック１２３をレール１１の係止溝１１１に係止すると排水管３は、管内支持体１０Ａ１の排水管３の位置より低い位置に配置される。
【００６４】
図６（ｃ）の管内支持体１０Ａ３では、バンド部１２１の深さがさらに深く形成され、上記と同様にバンド体１２をレール１１に装着すると、排水管３は、管内支持体１０Ａ２の排水管３の位置よりさらに低い位置に配置される。
【００６５】
図６(ｄ)の管内支持体１０Ａ４では、バンド部１２１の深さが、管内支持体１０Ａ３のバンド部１２１よりさらに深く形成され、排水管３は、管内支持体１０Ａ３の位置よりさらに低い位置に配置される。
【００６６】
従って、管内支持体１０Ａ１を上流側に装着し、順に管内支持体１０Ａ２、管内支持体１０Ａ３、管内支持体１０Ａ４と並べることによって、排水管３は上流側から下流側に向かって低位置となるような勾配を形成することができる。これによって排水管３内を流れる排水は下流側に流れることとなる。
【００６７】
第２の形態の管内支持体１０Ｂは、図７〜８に示すように、サヤ管７に形成されたレール１３と溝入り偏芯リング１４とから構成されている。レール１３はサヤ管７の内周面に一箇所軸方向に延設して形成されている。レール１３は断面略Ｖ字状に形成されている。溝入り偏芯リング１４は排水管３に嵌合する嵌合孔１４１が外周面１４２に対して偏芯した位置に形成されている。また外周面１４２には、放射線方向にＶ字溝１４３が複数形成されている。
【００６８】
溝入り偏芯リング１４は、複数個形成し、図８に示すように、いずれかのＶ字溝１４３をレール１３に嵌合することによって、溝入り偏芯リング１４が回転されて排水管３の高さ位置を調節している。
【００６９】
つまり、図８(ａ)の管内支持体１０Ｂ１では、排水管３の中心軸とサヤ管７の中心軸を結ぶ線に対して直交する方向に形成されたＶ字溝１４３ａをレール１３に嵌合させている。排水管３は、図中、サヤ管７内の略上死点位置に配置されている。
【００７０】
図８（ｂ）の管内支持体１０Ｂ２では、溝入り偏芯リング１４を反時計方向に回転させた位置であり、管内支持体１０Ｂ１のＶ字溝１４３ａの隣のＶ字溝１４３ｂをレール１３に嵌合する。排水管３は上死点位置から反時計方向に回転させた位置になるため、管内支持体１０Ｂ１より高さが低い位置に配置される。
【００７１】
図８(ｃ)の管内支持体１０Ｂ３では、溝入り偏芯リング１４をさらに反時計方向に回転させた位置であり、管内支持体１０Ｂ２のＶ字溝１４３ｂより数個隣のＶ字溝１４３ｃがレール１３に嵌合する。排水管３は、サヤ管７の中心軸の真横の位置に配置される。そのため、排水管３は管内支持体１０Ｂ２の排水管３より低い位置に配置される。
【００７２】
図８(ｄ)の管内支持体１０Ｂ４では、溝入り偏芯リング１４をさらに反時計方向に回転させた位置であり、管内支持体１０Ｂ３のＶ字溝１４３ｃよりさらに数個隣のＶ字溝１４３ｄがレール１３に嵌合する。排水管３は、サヤ管７の中心軸の真横の位置より下方に配置される。そのため、排水管３は管内支持体１０Ｂ３の排水管３より低い位置に配置される。
【００７３】
図８(ｅ)の管内支持体１０Ｂ５では、溝入り偏芯リング１４をさらに反時計方向に回転させた位置であり、管内支持体１０Ｂ１のＶ字溝１４３ａと反対側に形成されたＶ字溝１４３ｅがレール１３に嵌合する。排水管３は、サヤ管７内において下死点位置に配置される。そのため、排水管３は管内支持体１０Ｂ４の排水管３より低い位置に配置される。
【００７４】
従って、管内支持体１０Ｂ１を上流側に装着し、順に管内支持体１０Ｂ２、管内支持体１０Ｂ３、管内支持体１０Ｂ４、管内支持体１０Ｂ５と並べることによって、排水管３は上流側から下流側に向かって低位置となるような勾配を形成することができる。これによって排水管３内を流れる排水は下流側に流れることとなる。
【００７５】
なお、この形態の管内支持体１０Ｃにおいては、レールを断面真円状に形成し溝入り偏芯リングのＶ字溝を円弧状に形成してもよい。
【００７６】
第３の形態の管内支持体１０Ｃは、図９に示すように、排水管３に外嵌する排水管支持孔部１５１とサヤ管７に内嵌するリング部１５２とを一体的に備える偏芯リング体１５を備えている。排水管支持孔部１５１の中心軸とリング部１５２の中心軸とは偏芯した位置にあり、偏芯リング体１５は、一方に排水管支持孔部１５１を拡径して排水管３に装着するために１箇所の開口部１５３と開口部１５３を間にしてスリット部１５４を一対形成している。この偏芯リング体１５を複数形成して、サヤ管７に対して偏芯リング体１５を回転させた位置でサヤ管７の軸方向に装着することによって、排水管３の高さ位置を調節して排水管３の勾配を形成するものである。
【００７７】
つまり、図９（ａ）の管内支持体１０Ｃ１では、排水管３に装着した偏芯リング体１５の開口部１５３を上方に向けた位置に配置して、偏芯リング体１５をサヤ管７内に装着している。この位置では、排水管３はサヤ管７の上方の位置(上死点位置)にある。
【００７８】
図９(ｂ)の管内支持体１０Ｃ２では、偏芯リング体１５を反時計方向に回転させた位置にある。開口部１５３は上死点の位置から反時計方向に回転し、排水管３は、上死点位置から反時計方向に回転するため、管内支持体１０Ｃ１の位置から低位置に配置される。
【００７９】
図９（ｃ）の管内支持体１０Ｃ３では、偏芯リング体１５をさらに反時計方向に回転させた位置にある。開口部１５３はサヤ管７の真横の位置に移動し、排水管３は管内支持体１０Ｃ２の位置から反時計方向に回転するためさらに低位置に配置される。
【００８０】
図９(ｄ)の管内支持体１０Ｃ４では、偏芯リング体１５をさらに反時計方向に回転させた位置にある。開口部１５３は管内支持体１０Ｃ３の位置からさらに反時計方向に回転し、排水管３は管内支持体１０Ｃ３の位置からさらに反時計方向に回転するため管内支持体１０Ｃ３の位置からさらに低位置に配置される。
【００８１】
図９(ｅ)の管内支持体１０Ｃ５では、偏芯リング体１５をさらに反時計方向に回転させた位置にある。開口部１５３は管内支持体１０Ｃ３の位置からさらに反時計方向に回転して下方に向け、排水管３は管内支持体１０Ｃ３の位置からさらに反時計方向に回転して下死点位置に達している。
【００８２】
従って、管内支持体１０Ｃ１を上流側に装着し、順に管内支持体１０Ｃ２、管内支持体１０Ｃ３、管内支持体１０Ｃ４、管内支持体１０Ｃ５と並べることによって、排水管３は上流側から下流側に向かって低位置となるような勾配を形成することができる。これによって排水管３内を流れる排水は下流側に流れることとなる。
【００８３】
なお、この形態の管内支持体１０Ｃでは、排水管３に装着した偏芯リング体１５の開口部１５３の拡径を防止するために、排水管支持孔部の回りに、例えばバインダー等の締結体で巻装してもよい。
【００８４】
第４の形態の管内支持体１０Ｄは、図１０〜１１に示すように、排水管３に巻装するバンド部材１６を備えている。バンド部材１６には、パンタグラフ状に形成された折り畳み機構１７と折り畳み機構１７の上方に配置するサヤ管装着部１８が一体的に構成されている。折り畳み機構１７は垂直方向に配置される屈伸可能な一対の屈伸部１７１と水平方向に配置して屈伸部１７１を屈伸可能に配置するねじ部材１７２とを備えている。一対の屈伸部１７１のうち一方の屈伸部１７１ａには雌ねじが形成され、ねじ部材１７２の雄ねじを回転させることによって一方の屈伸部１７１ａ水平方向に移動させている。これによって一対の屈伸部１７１が屈伸してバンド部材１６を高さ方向に移動可能にしている。
【００８５】
サヤ管装着部１８は、サヤ管７に一体的に形成されたレール１９に係止可能に形成されている。レール１９は、サヤ管７の内周面から軸心方向に向かって突出する凹状突出部の下面中央部を軸方向に沿って開口して形成されている。サヤ管装着部１８を断面Ｔ字状に形成することによって、サヤ管装着部１８をレール１９の開口部分からレール１９内に係止してサヤ管７から吊り下げることができるように装着する。
【００８６】
折り畳み機構１６を備えたバンド部材１６を複数形成して排水管３に巻装し、サヤ管７に対して高さ調節した位置でサヤ管７の軸方向に装着することによって、排水管３の高さ位置を調節して排水管３の勾配を形成するものである。
【００８７】
つまり、図１１(ａ)の管内支持体１０Ｄ１では、折り畳み機構１７の一対の屈伸部１７１を屈曲させるようにねじ部材１７２を回転させている。バンド部材１６に巻装された排水管３は、折り畳み機構１７の屈曲によってサヤ管７内で上方の位置に達している。
【００８８】
図１１(ｂ)の管内支持体１０Ｄ２では、折り畳み機構１７の屈伸部１７１を管内支持体１０Ｄ１より伸長させるようにねじ部材１７２を回転させた状態にある。バンド部材１６に巻装された排水管３は屈伸部１７１の伸長によりサヤ管７に対して下方に移動される。そのため、排水管３は、管内支持体１０Ｄ１より低位置に配置される。
【００８９】
図１１(ｃ)の管内支持体１０Ｄ３では、折り畳み機構１７の屈伸部１７１を管内支持体１０Ｄ２よりさらに伸長させるようにねじ部材１７２を回転させた状態にある。バンド部材１６に巻装された排水管３は屈伸部１７１の伸長によりサヤ管７に対してさらに下方に移動される。そのため、排水管３は、管内支持体１０Ｄ２より低位置に配置される。
【００９０】
従って、管内支持体１０Ｄ１を上流側に装着し、順に管内支持体１０Ｄ２、管内支持体１０Ｄ３と並べることによって、排水管３は上流側から下流側に向かって低位置となるような勾配を形成することができる。これによって排水管３内を流れる排水は下流側に流れることとなる。
【００９１】
第５の形態の管内支持体１０Ｅは、図１２に示すように、排水管３の外周面に外嵌する排水管狭持リング部２０１とサヤ管７の内周面に内嵌する半リング状の重ね部材２０２とを備える支持部材２０を、排水管３とサヤ管７に装着して構成されている。排水管狭持リング部２０１には、重ね部材２０２と反対側に位置に開口部２０１ａを形成して、排水管３に対して拡径可能に形成する。また、重ね部材２０２を重ね合わせることによって支持部材２０の高さを変え、高さの異なる支持部材２０を複数個形成して、それぞれサヤ管７の軸方向に並べて配置することにより排水管３に勾配を形成して支持することができる。なお、図１２に示すように、半リング状の重ね部材２０２にはフランジ部を有して重なる重ね部材２０２と係合可能に形成されているが、サヤ管７に対向する最外側の重ね部材２０２ａにはフランジ部を形成しておらず、サヤ管７の内周面に摺動可能な滑り部材２０３を装着している。
【００９２】
つまり、図１２(ａ)の管内支持体１０Ｅ１では、支持部材２０の重ね部材２０２を５段重ねているため支持部材２０の高さを高くいている。この支持部材２０を排水管３に嵌め込んでサヤ管７の下方に装着すると、支持部材２０の高さが高いため排水管３はサヤ管７内で上方の位置に配置される。なお、最外側の重ね部材２０２ａの滑り部材２０３がサヤ管７の内周面に当接している。
【００９３】
図１２(ｂ)の管内支持体１０Ｅ２では、図１２(ａ)における管内支持体１０Ｅ１に比べて重ね部材２０２を１段減らして４段にしている。そのため、図１２(ａ)における管内支持体１０Ｅ１の支持部材２０より低くなって、排水管３は管内支持体１０Ｅ１より低位置に配置される。なお、最外側の重ね部材２０２ａの滑り部材２０３がサヤ管７の内周面に当接している。
【００９４】
図１２(ｃ)の管内支持体１０Ｅ３では、図１２(ｂ)における管内支持体１０Ｅ２に比べて重ね部材２０２をさらに１段減らして３段にしている。そのため、図１２(ｂ)における支持部材２０よりさらに低くなって、排水管３は管内支持体１０Ｅ２よりさらに低位置に配置される。なお、最外側の重ね部材２０２ａの滑り部材２０３がサヤ管７の内周面に当接している。
【００９５】
図１２(ｄ)の管内支持体１０Ｅ４では、図１２(ｃ)における管内支持体１０Ｅ３に比べて重ね部材２０２を１段減らして２段にしている。そのため、図１２(ｃ)における支持部材２０より低くなって、排水管３は管内支持体１０Ｅ３よりさらに低位置に配置される。なお、最外側の重ね部材２０２ａの滑り部材２０３がサヤ管７の内周面に当接している。
【００９６】
図１２(ｅ)の管内支持体１０Ｅ５では、図１２(ｄ)における管内支持体１０Ｅ４に比べて重ね部材２０２を１段減らしてフランジ部のない重ね部材２０２ａの１段にしている。そのため、図１２(ｄ)における支持部材２０より低くなって、排水管３は管内支持体１０Ｅ４よりさらに低位置に配置される。なお、重ね部材２０２ａの滑り部材２０３がサヤ管７の内周面に当接している。
【００９７】
従って、管内支持体１０Ｅ１を上流側に装着し、順に管内支持体１０Ｅ２、管内支持体１０Ｅ３、管内支持体１０Ｅ４、管内支持体１０Ｅ５と並べることによって、排水管３は上流側から下流側に向かって低位置となるような勾配を形成することができる。これによって排水管３内を流れる排水は下流側に流れることとなる。
【００９８】
なお、第２の形態の排水管の敷設工法における各形態の管内支持体１０は、いずれも、排水管３を装着した状態でサヤ管７内を移動できるように構成されている。
【００９９】
上述のように、第３の形態の排水管の敷設工法では、略水平方向に敷設されたサヤ管７内に排水管３に勾配を形成する場合は、いずれの管内支持体１０においても、サヤ管７内で管内支持体１０を構成することができることから排水管３に流れる排水を上流側から下流側に向かって流すことができる。しかも、いずれの管内支持体１０でもコンパクトな構成で排水管３を支持することができ、排水管３を装着した状態でサヤ管７に対して移動することができる。そのため、劣化した排水管３をサヤ管７の端部から抜き挿しができて、品確法に基づいて建物を損傷することなく交換することができる。
【０１００】
図１４は、上述の排水管の上部に通気口を装着した形態を示すものであり、一端が図示しない排水器具に接続され、他端が合流ヘッダ９に接続された排水管３は、１本のサヤ管７内を挿通するとともに、サヤ管７内において排水管３の上部に通気孔３１(図１５参照)が形成されている。サヤ管７の両端にはゴムキャップ３５が装着されている。
【０１０１】
通気孔３１は、上流側と下流側の各１箇所に形成され、通気孔３１には、排水漏れ防止用通気口(以下、単に通気口という)３２が装着されている。なお、通気口３２を１本のサヤ管７内で排水管３の上部に２箇所に設けた場合、ゴムキャップ３５には、後述のバイパス通路３５５にメクラ栓３６が装着されてサヤ管７内を通気路として形成している。これによって、排水されてプラス圧となった下流側の空気層はサヤ管７内を通ってマイナス圧になっている上流側に戻されることとなる。
【０１０２】
実施形態で使用する通気孔３１は、図１５に示すように、排水管３の上部外周面に、例えばホルソー等であけられて、通気口３２が装着される。
【０１０３】
実施形態の通気口３２は、図１６に示すように、排水管３の上部外周面を覆う断面円弧状のカバー３２１と、カバー３２１の下方に配置されて側枠３２３と底枠３２４で構成される枠部３２２と、上面部に口部３２５ａを備えて上方に向かって狭小となるテーパ管部３２５と、枠部３２２内を上下方向に移動可能な球状弁体３２６と、を備えて構成されている。球状弁体３２６は、テーパ管部３２５の口部３２５ａを開閉可能に配置されている。
【０１０４】
図１７は排水管３内の圧力変動による通気口３２の状態を示すものであり、通気口３２付近の圧力がマイナス圧時の場合、図１７(ａ)に示すように、球状弁体３２６は、自重により下方に移動しているため、口部３２５ａから空気層が管内に入り込み、排水管３内の通気口３２付近の圧力を上げている。
【０１０５】
通気口３２付近の圧力がプラス圧時の場合、図１７（ｂ）に示すように、空気層を口部３２５ａから外部に向かって流出させて管内の圧力を逃がしている、同時に球状弁体３２６を上昇させる。
【０１０６】
排水管３の通気口３２付近が排水で満流となると、図１７(ｃ)に示すように、排水が球状弁体３２６を押し上げて口部３２５ａを塞ぐ。そのため、排水は排水管３の外部に漏れずに管内に折り返される。
【０１０７】
ゴムキャップ３５は、図１８〜１９に示すように、ゴム製の材料で形成された円板状の本体部３５１に、サヤ管７の外周面に嵌合する第１の鍔部３５２が本体部３５１から一方の側に突出して形成されている。また、本体部３５１には、排水管３を挿通する挿通孔３５３が形成されるとともに挿通孔３５３の周りに排水管３の外周面に嵌合する第２の鍔部３５４が第１の鍔部３５２と同一方向に突出して形成されている。さらに、第２の鍔部３５４の上方に隣接してバイパス通路３５５が形成されるとともにバイパス通路３５５の周りに本体部３５１から第１の鍔部３５２と反対側に向かって突出する第３の鍔部３５６が形成されている。なお、バイパス通路３５５にはメクラ栓３６あるいは他のゴムキャップ３５のバイパス通路３５５と接続する接続ホース３７のいずれかが装着されてサヤ管７内に空気の通気路を形成している。
【０１０８】
つまり、図１４に示すように、１本のサヤ管７で、上流側と下流側にそれぞれ通気口３２を装着して通気管３で接続している場合には、両端のゴムキャップ３５のバイパス通路３５５には、メクラ栓３６を装着する。また、図２０に示すように、１本のサヤ管７内に通気口３２が１箇所に設けられている場合には、別の排水管３を挿通するサヤ管７に装着されたゴムキャップ３５のバイパス通路３５５同士を接続ホース３７で接続する。これによってサヤ管７の内部は通気口３２から排出する空気の通気路が形成されることとなる。この場合、接続ホース３７と接続しない他方のバイパス通路３５５にはメクラ栓３６が装着されることとなる。なお、接続ホース３７は可撓性に形成されている。
【０１０９】
なお、ゴムキャップ３５をサヤ管７の両端に装着している場合には、万が一、通気口３２から排水の漏れがあっても、特に下流側のゴムキャップ３５で、サヤ管７外への排水漏れを防止することができる。
【０１１０】
上述のように、１本のサヤ管７内において、排水管３に通気口３２を設けるとともにサヤ管７の両端にゴムキャップ３５を装着することによって、排水管内を流れる排水による圧力変動を抑えるとともにサヤ管７内を通気路として形成することができることから、排水の流れをスムーズに行うことができる。通気口３２が装着された排水管３は、サヤ管７内に配置されているため、排水管３をサヤ管７から引き抜く作業には影響を及ぼすことはない。
【０１１１】
図２１〜２２は、例えば、マンション等の集合住宅で床高さの低い場所に排水管を敷設した状態を示すものである。１本のサヤ管７を土間５上に略水平方向に湾曲して敷設し、サヤ管７内部に排水管３を勾配に形成して挿通させている。サヤ管７の両端部にはゴムキャップ３５が装着されてサヤ管７内を空気の通気路として形成している。サヤ管７はサヤ管７の外周面を支持する複数の支持金具４０によって、土間５に支持されている。支持金具４０は、対向して一対配置される半円状の把持リング４１、４１と、一対の把持リング４１の両端をそれぞれ連結して高さ調整可能な一対のねじ部材４２、４２とを備えている。支持金具４０は、１本のサヤ管７の外周面を適宜な間隔で複数配置されている。また、ねじ部材４２によって、各把持リング４１を上下移動させることによって、サヤ管７の各箇所において適宜高さ位置を調整することができる。
【０１１２】
排水管３は、サヤ管７内で上流側から下流側に向かって下傾するような勾配を形成するために、偏心リング４３（前述の図８に示す溝入り偏心リング１４又は図９に示す偏心リング１５でもよい）を有する管内支持体１０で支持されている。管内支持体１０は、１本のサヤ管７内で、適宜な感覚で複数配置されている。
【０１１３】
図例においては、排水管３の上部外周面に配置される通気口３２は、１本のサヤ管７内で１箇所に配置されているから、上流側に配置されたゴムキャップ３５のバイパス通路３５５にはメクラ栓３７が装着され、下流側に配置されたゴムキャップ３５のバイパス通路３５５には、別の系統のサヤ管に接続する接続ホースの一端が装着されている。
【０１１４】
従って、排水管３内に排水が流れて管内の圧力が上昇すると、通気口３２から空気が排出されてサヤ管７内に流入する。サヤ管７内では、空気は下流側に移動して、下流側のゴムキャップのバイパス通路３５５から別の系統の配管に向かって流出されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】本発明の第１の形態による排水管の敷設工法を示す概略平面図である。
【図２】同簡略正面断面図である。
【図３】図１における一形態の合流ヘッダを示す平面図である。
【図４】本発明の第２の形態による排水管の敷設工法を示す概略平面図である。
【図５】第２の形態におけるサヤ管の敷設状態を示す正面図である。
【図６】同第１の形態の管内支持体で勾配を形成する状態を示す断面図である。
【図７】同第２の形態の管内支持体を示す斜視図である。
【図８】同第２の形態の管内支持体で勾配を形成する状態を示す断面図である。
【図９】同第３の形態の管内支持体で勾配を形成する状態を示す断面図である。
【図１０】同第４の形態の管内支持体を示す斜視図である。
【図１１】同第４の形態の管内支持体で勾配を形成する状態を示す断面図である。
【図１２】同第５の形態の管内支持体で勾配を形成する状態を示す断面図である。
【図１３】従来の排水管の敷設状態を示す簡略平面図である。
【図１４】２箇所に通気口を装着した排水管の敷設状態を示す簡略斜視図である。
【図１５】図１４の敷設状態の詳細を示す一部正面図である。
【図１６】同断面図である。
【図１７】図１５における通気口を示す作用図である。
【図１８】図１４におけるゴムキャップを示す正面図である。
【図１９】同側面断面図である。
【図２０】２箇所に通気口を装着した排水管の敷設状態を示す簡略斜視図である。
【図２１】通気口を配置した排水管をサヤ管７内で勾配を有して敷設した状態を示す簡略斜視図である。
【図２２】同正面から見た簡略斜視図である。
【符号の説明】
【０１１６】
１、排水器具
２、宅
３、排水管
４、床
７、サヤ管
９、合流ヘッダ
１０、管内支持体(管内勾配形成手段)
１１、レール
１１１、係止溝
１２、バンド体
１２２、フック部
１３、レール
１４、溝入り偏芯リング
１４１、嵌合孔
１４３、Ｖ字溝
１５、偏芯リング体
１５１、排水管支持孔部
１６、バンド部材
１７、折り畳み機構
１９、レール
２０、支持部材
２０２、はね部材
３１、通気孔
３２、通気口
３２１、カバー
３２４、枠部
３２５ａ、口部
３２６、球状弁体
３３、通気管
３４、ゴムキャップ
３５１、本体部
３５３、挿通孔
３５５、バイパス通路
３６、メクラ栓
３７、接続ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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