(57)【要約】【課題】本発明は抗折強度が強いチップ型金属板抵抗器を提供することを目的とするものである。【解決手段】本発明のチップ型金属板抵抗器は、金属板で構成された抵抗体１１と、この抵抗体１１の両端部の少なくとも下面に接続され、かつ前記抵抗体１１の下面、端面および上方に連続して設けられた第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂと、少なくとも前記抵抗体１１の上面と、前記抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂとの間に設けられた絶縁層１３とを備え、前記抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂをそれぞれ前記抵抗体１１の長手方向における中心線１１ａよりも他方の電極側に延びるように配置したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板で構成された抵抗体と、この抵抗体の両端部の少なくとも下面に接続され、かつ前記抵抗体の下面、端面および上方に連続して設けられた第１の電極および第２の電極と、少なくとも前記抵抗体の上面と、前記抵抗体の上方に位置する第１の電極および第２の電極との間に設けられた絶縁層とを備え、前記抵抗体の上方に位置する第１の電極および第２の電極をそれぞれ前記抵抗体の長手方向における中心線よりも他方の電極側に延びるように配置したチップ型金属板抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種電子機器の電流値検出等に使用されるチップ型金属板抵抗器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のチップ型金属板抵抗器は、図４に示すように、金属板で構成された抵抗体１と、この抵抗体１の両端部の下面に設けられた一対の電極２と、前記抵抗体１の下面における一対の電極２間および前記抵抗体１の上面に形成された絶縁層３とを備えた構成としていた。
【０００３】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特表２００３−５１８３３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来のチップ型金属板抵抗器においては、抵抗体１の長手方向における中心部１ａが電極２で支えられていないため、実装された状態等において上方から力が加えられた場合、その加えられた力に対して弱く、抗折強度が弱いという課題を有していた。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、抗折強度が強いチップ型金属板抵抗器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【０００７】
本発明の請求項１に記載の発明は、金属板で構成された抵抗体と、この抵抗体の両端部の少なくとも下面に接続され、かつ前記抵抗体の下面、端面および上方に連続して設けられた第１の電極および第２の電極と、少なくとも前記抵抗体の上面と、前記抵抗体の上方に位置する第１の電極および第２の電極との間に設けられた絶縁層とを備え、前記抵抗体の上方に位置する第１の電極および第２の電極をそれぞれ前記抵抗体の長手方向における中心線よりも他方の電極側に延びるように配置したもので、この構成によれば、上方から加えられる力に対して弱い抵抗体の長手方向における中心部を、抵抗体の上方に設けられた第１の電極および第２の電極で補強することができるため、抗折強度が強いチップ型金属板抵抗器が得られるという作用効果を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明のチップ型金属板抵抗器は、金属板で構成された抵抗体の上方に位置する第１の電極および第２の電極をそれぞれ前記抵抗体の長手方向における中心線よりも他方の電極側に延びるように配置しているため、上方から加えられる力に対して弱い抵抗体の長手方向における中心部を、抵抗体の上方に設けられた第１の電極および第２の電極で補強することができ、これにより、抗折強度が強いチップ型金属板抵抗器が得られるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態におけるチップ型金属板抵抗器について、図面を参照しながら説明する。
【００１０】
図１は本発明の一実施の形態におけるチップ型金属板抵抗器の断面図、図２は同チップ型金属板抵抗器の上面図である。
【００１１】
本発明の一実施の形態におけるチップ型金属板抵抗器は、図１、図２に示すように、金属板で構成された抵抗体１１と、この抵抗体１１の両端部の少なくとも下面に接続され、かつ抵抗体１１の下面、端面および上方に連続して設けられた第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂと、少なくとも抵抗体１１の上面と、抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂとの間に設けられた絶縁層１３とを備えており、そして、抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂをそれぞれ抵抗体１１の長手方向における中心線１１ａよりも他方の電極側に延びるように配置したものである。なお、図２では、抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂの上面に設けられた絶縁層１３は省略している。
【００１２】
上記構成において、前記抵抗体１１は、銅ニッケル、ニクロム、マンガニン等からなるＣｕまたはＮｉを主成分とする金属板で構成され、さらにこの抵抗体１１には抵抗値調整用の切欠き（図示せず）が形成されているものである。
【００１３】
また、前記第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂは、抵抗体１１とは別体のＣｕからなる金属で構成されているもので、抵抗体１１の両端部の下面に、溶接や圧延等の方法により接続されている。
【００１４】
そして、この第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂは抵抗体１１の下面、端面および上方に位置するように連続して設けられているもので、すなわち、この第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂは断面コ字状に一体的に構成され、そしてこのコ字状の第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂの凹部に抵抗体１１の両端部が挿入されるようになっているものである。また、前記抵抗体１１の上面と、抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂとの間には隙間が形成され、かつこの隙間に絶縁層１３が設けられている。なお、前記第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂの表面には必要に応じてＳｎめっきが施される。
【００１５】
さらに、上方から見た第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂの形状は、図２に示すように略Ｌ字状になっており、そして、第１の電極１２ａの一部は、抵抗体１１の長手方向における中心線１１ａよりも第２の電極１２ｂ側に延びている。また、第２の電極１２ｂの一部も、抵抗体１１の長手方向における中心線１１ａよりも第１の電極１２ａ側に延びており、そして第１の電極１２ａと第２の電極１２ｂは導通しないように互いに一定の距離を置いて配置されている。このような構成とすることにより、第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂを抵抗体１１の補強材とすることができるものである。
【００１６】
このとき、上方から見た第１の電極１２ａと第２の電極１２ｂの形状は、第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂのそれぞれの一部がともに抵抗体１１の中心線１１ａを超えて延びるようになっていれば、図２に示したような略Ｌ字状に限定されるものではなく、凸状、凹状、三角形状等の他の形状でもよい。また、例えば、第１の電極１２ａの上方に第２の電極１２ｂが位置するように、第１の電極１２ａと第２の電極１２ｂは互いに重なるようにしてもよい。
【００１７】
なお、前記第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂとは別体の金属片を補強材にして抗折強度を向上させようとした場合は、その金属片の位置の固定が容易ではないが、本発明のように第１の電極１２ａと第２の電極１２ｂを補強材として使用すれば、容易に補強材を固定できるものである。
【００１８】
また、前記絶縁層１３は、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂等の絶縁材からなるもので、抵抗体１１の上面と、抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂとの間の隙間に形成されている。なお、絶縁層１３は、抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂの上面にも形成されているものである。
【００１９】
次に、本発明の一実施の形態におけるチップ型金属板抵抗器の製造方法について説明する。
【００２０】
まず、ニクロム、銅ニッケル、マンガニン等からなる金属板に切断加工等を施すことにより、板状の抵抗体１１を形成するとともに、この抵抗体１１とは別体のＣｕからなる金属板で構成された第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂを用意する。このとき、第１の電極１２ａと第２の電極１２ｂはそれぞれの先端部が略Ｌ字状となるように形成する。
【００２１】
次に、図３に示すように、抵抗体１１の両端部の下面に、溶接や圧延等の方法により第１の電極１２ａと第２の電極１２ｂを接続した後、抵抗体１１の両端面に沿って第１の電極１２ａと第２の電極１２ｂを上方に折り曲げ、さらにその後、抵抗体１１の上面よりも上方に一定の距離を置いた箇所で折り曲げる。このとき、第１の電極１２ａの一部は、抵抗体１１の長手方向における中心線１１ａよりも第２の電極１２ｂ側に延びるようにし、また、第２の電極１２ｂの一部も、抵抗体１１の長手方向における中心線１１ａよりも第１の電極１２ａ側に延びるようにし、そして第１の電極１２ａと第２の電極１２ｂは互いに一定の距離を置いて配置されるようにする。
【００２２】
なお、この第１の電極１２ａと第２の電極１２ｂは、あらかじめ略コ字状に折り曲げ、そして、この凹部に抵抗体１１の両端部を挿入するようにしてもよい。
【００２３】
次に、抵抗値調整のためにレーザで抵抗体１１に切欠き（図示せず）を形成する。
【００２４】
そして最後に、抵抗体１１の上面と、抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂとの間、および抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂの上面に絶縁層１３を形成する。なお、前記抵抗体１１の上面と、抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂとの間には、粘度の低い状態の樹脂を流し込み、その後、乾燥して硬化させるようにする。
【００２５】
上記した本発明の一実施の形態におけるチップ型金属板抵抗器においては、抵抗体１１の上方に位置する第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂをそれぞれ抵抗体１１の長手方向における中心線１１ａよりも他方の電極側に延びるように配置しているため、上方から加えられる力に対して弱い抵抗体１１の長手方向における中心部１１ｂを、抵抗体１１の上方に設けられた第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂで補強することができ、これにより、抗折強度が強いチップ型金属板抵抗器を得ることができるものである。
【００２６】
特に、チップ型金属板抵抗器が薄型化されると、非常に抗折強度が弱くなるため、本発明のように第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂによって補強することは有効となる。
【００２７】
また、第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂを一体構造にすることにより、第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂの面積を大きくすることができるため、実装のためのはんだと第１の電極１２ａおよび第２の電極１２ｂとの接触面積を大きくすることができ、これにより、チップ型金属板抵抗器と実装基板との接合強度を強くすることができ、さらに、抵抗体１１で発生した熱を効果的に放熱することができるため、チップ型金属板抵抗器の小型化、大電力化が可能となるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係るチップ型金属板抵抗器は、抗折強度が強いという効果を有するものであり、特に各種電子機器の電流値検出等に使用されるチップ型金属板抵抗器等に適用することにより有用となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施の形態におけるチップ型金属板抵抗器の断面図
【図２】同チップ型金属板抵抗器の上面図
【図３】同チップ型金属板抵抗器の製造方法を示す側面図
【図４】従来のチップ型金属板抵抗器の斜視図
【符号の説明】
【００３０】
１１  抵抗体
１１ａ  中心線
１２ａ  第１の電極
１２ｂ  第２の電極
１３  絶縁層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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