(57)【要約】      （修正有）【課題】軸受内部に封入されたグリースが外部に漏洩するのを防止でき、かつグリース潤滑寿命の延長、鉄板保持器特有の高い高速回転性能、および樹脂保持器よりも大きな軸受静止空間の確保を達成できる玉軸受の保持器を提供する。【解決手段】玉軸受に用いられる鉄製の保持器５を、円周方向の複数箇所にボール４を保持するポケット５ａを設けたリング状とする。前記ポケット５ａのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径を、ポケット５ａ間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径よりも大きくする。また、前記ポケット５ａにおける少なくともボールの案内面に、樹脂、軟質金属、固体潤滑材のうちのいずれかからなる皮膜１３を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
玉軸受に用いられ円周方向の複数箇所にボールを保持するポケットを設けたリング状で鉄製の保持器において、前記ポケットのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径を、ポケット間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径よりも大きくし、かつ前記ポケットにおける少なくともボールの案内面に、樹脂、軟質金属、固体潤滑材のうちのいずれかからなる皮膜を形成したことを特徴とする玉軸受の保持器。
【請求項２】
請求項１において、前記ポケットのある円周方向部分の内径面が軸方向から見て凹曲線となる曲面形状である玉軸受の保持器。
【請求項３】
請求項１において、前記ポケットのある円周方向部分の内径面が軸方向から見て複数の角部を有する多角形状である玉軸受の保持器。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項において、ポケットのある各円周方向部分の円周方向中央部が大径となるように、前記各ポケットのある円周方向部分の内周面を傾斜させることで、ポケットのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径を、ポケット間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径よりも大きくした玉軸受の保持器。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項において、互いに軸方向に重なる２枚の環状部材からなり、各環状部材は、円周方向に所定の間隔で並びそれぞれが前記ポケットの内壁面を構成する複数の半球状のポケット壁部と、隣合うポケット壁部同士を連結する平板状の結合板部とでなり、両環状部材は、前記各結合板部で互いに重なって結合されたものである玉軸受の保持器。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか１項において、前記皮膜が合成樹脂からなる玉軸受の保持器。
【請求項７】
請求項１ないし請求項５のいずれか１項において、前記皮膜は軟質金属からなり、その軟質金属が、銅、銀、金、インジウムのうちのいずれかである玉軸受の保持器。
【請求項８】
請求項１ないし請求項５のいずれか１項において、前記皮膜は固体潤滑材からなり、その固体潤滑材の主成分が、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイトのうちのいずれかである玉軸受の保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種回転機械装置の回転支持部に使用される密閉板付き玉軸受の保持器に関し、特に潤滑のために玉軸受内部に封入されたグリースが外部に漏洩するのを防止し、かつグリース寿命を長くする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種回転機械装置、とりわけ自動車補機に使用される玉軸受には、耐高温，耐高速，耐泥水，耐ダスト、耐グリース漏れ、長寿命化および低トルクが要求され、耐泥水および耐ダストの対策として軸受内外輪間の空間の両端部に接触シールが設けられる。
このような構造の密閉型玉軸受において、接触シールのシールリップ部分にグリースが存在した状態で軸受温度が上昇すると、軸受内部の空気の膨張によって軸受内部の圧力が上昇するため、軸受外部との圧力差によりシールリップ部分が開いて軸受内のグリースや空気が軸受外部へ漏洩する現象（以下、呼吸と称する）が生じる（特許文献１）。
【０００３】
この呼吸現象を防止する対策を施したものとして、上記シールリップ部分の一部に通気用の切欠部を設けたものが提案されている（特許文献１）。しかし、切欠部にグリースが付着すると、上記した玉軸受と同様のグリース漏れが起きる（特許文献２）。
上記した通気用の切欠部を設けず、例えば内輪回転の玉軸受において、前記接触シールのシールリップ部分が押し付けられる内輪外径面のシール溝へのシールリップ押し付け圧力（以下、緊迫力と言う）を強め、上記した呼吸対策とすることが考えられる。しかし、これではトルクの増大を招くのみで、緊迫力以上の内圧を招く大きな温度上昇時には、グリース漏れを防ぎ切れない。また、軸受温度が低下した場合には、軸受内部の空気の収縮によって内圧が低下することから、シールリップ先端の吸着現象が起こり、更なるトルクの増大を招く要因となる（例えば特許文献３）。
このような理由により、接触シールとして上述した各種の構造のものを用いたとしても、内輪シール溝にグリースが付着すると、グリース漏れを防止することは難しい。
【０００４】
そこで、鉄板波形保持器の形状を変更して、グリース漏れ対策を行なった玉軸受の保持器（以下、この保持器を改良鉄板保持器と称する）も提案されている（特許文献４）。この保持器では、ポケットのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径を、ポケット間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径よりも大きくして、この内径の大きい部分でボールに付着した余分なグリースを掻き取り、内輪肩部にグリースが付着するのを防ぐようにしている。
【０００５】
しかし、標準の鉄板波形保持器や上記した改良鉄板保持器は、ポケットにおけるボール（鋼球）の案内面が鉄であるため、案内面でのボールの摺動により鉄の摩耗粉が発生し、グリースが劣化して軸受が短寿命となってしまう。
鉄板波形保持器に代えて、一般的な冠形樹脂保持器（ＰＡ６６＋ＧＦ２５％）を使用しようとしても、グリース漏れの対策は困難である。しかも、高速回転時に発生する遠心力によって保持器が外輪側に変形し、外輪内径部に接触するため、高速回転性能にも問題がある。遠心力による上記変形を抑制するために、保持器の材料として強度の高い樹脂（ＰＥＥＫ材等）を使用しても良いが、それでは保持器が高価なものとなる。
【０００６】
高速回転下の変形の点で有利な２つ割れの樹脂保持器（特許文献５，６）に対して、鉄板波形保持器の形状を変更改善した特許文献４に開示の改良鉄板保持器の構造を採用することも考えられる。しかし、この場合でも、鉄板と同等まで樹脂保持器の板厚を薄くすることはできないので、やはりグリース漏れ対策とはなり難い。この場合に、板厚を厚くしたとしても、保持器の体積が増し軸受内の空間容積が減少するため、グリース封入量を鉄板波形保持器に比べて減少させる必要があり、結果として潤滑寿命の低下に繋がる。
【特許文献１】特開２０００−２５７６４０号公報
【特許文献２】特開２００５−３０８１１７号公報
【特許文献３】特開２００５−０６９４０４号公報
【特許文献４】特開２００７−２７１０７８号公報
【特許文献５】特開２００６−２５８１７４号公報
【特許文献６】特開２００７−０４０３８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、特許文献４に開示の改良鉄板保持器によると、グリース漏れ対策は可能だが、鉄の摩耗粉が発生し、軸受寿命が短寿命となる。また、冠形樹脂保持器では、軸受のグリース潤滑寿命自体は優れるが、グリース漏れ対策を施すことは困難である。加えて、高速回転性能も劣る。また、高速回転性能に優れる２つ割れ樹脂保持器でも、保持器単体の強度面の制約から、グリース漏れ対策を施すことが難しい。加えて、軸受内の空間容積の減少により、グリース潤滑寿命の低下に繋がる。
以上のように、上記した各構成のものでは、グリース漏れ対策に効果があり、かつ樹脂保持器なみのグリース潤滑寿命が得られる保持器を提供できない。
【０００８】
この発明の目的は、軸受内部に封入されたグリースが外部に漏洩するのを防止でき、かつグリース潤滑寿命の延長、鉄板保持器特有の高い高速回転性能、および樹脂保持器よりも大きな軸受静止空間の確保を達成できる玉軸受の保持器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の玉軸受の保持器は、玉軸受に用いられ円周方向の複数箇所にボールを保持するポケットを設けたリング状で鉄製の保持器において、前記ポケットのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径を、ポケット間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径よりも大きくし、かつ前記ポケットにおける少なくともボールの案内面に、樹脂、軟質金属、固体潤滑材のうちのいずれかからなる皮膜を形成したことを特徴とする。前記ポケットのある円周方向部分の内径面は、軸方向から見て凹曲線となる曲面形状、または複数の角部を有する多角形状とすることができる。上記多角形状は、例えば正多角形の一部とすることができる。
保持器のポケットのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径を、ポケット間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径よりも大きくすることにより、内輪肩部や内輪シール溝にグリースが付着し難くなる。このことは、特に外輪回転時に特徴的に現れる。これにより、シールが接触タイプ、非接触タイプのいずれの場合にも、グリースの漏洩を防止できる。また、シールリップの緊迫力を強くする必要がないため、トルクが増大しない。ポケットのある円周方向部分の内径面が、軸方向から見て凹曲線となる曲面形状、および複数の角部を有する多角形状のいずれの場合でも、上記の各作用が得られる。
また、ポケットにおける少なくともボールの案内面に、樹脂、軟質金属、固体潤滑材のうちのいずれかからなる皮膜を形成することにより、鋼球であるボールが鉄製のボール案内面に直接接触しない。つまり、鋼球であるボールは、ポケットにおけるボール案内面に形成された前記皮膜の上を摺動するので、摺動に伴い鉄の摩耗粉が発生せず、その摩耗粉に起因するグリースの劣化がなく、グリース潤滑寿命を延長できる。
また、この保持器は鉄板波形保持器を改良したものであるため、鉄板波形保持器に特有の高い高速回転性能、および樹脂保持器よりも大きな軸受静止空間を確保することもできる。なお、軸受のグリース封入量は、軸受静止空間に比例して規定されるのが一般的であることから、この保持器では、軸受静止空間の増加によるグリース封入量の増加が見込め、軸受寿命の延長が可能となる。
【００１０】
この発明において、ポケットのある各円周方向部分の円周方向中央部が大径となるように、前記各ポケットのある円周方向部分の内周面を傾斜させることで、ポケットのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径を、ポケット間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径よりも大きくするのが良い。
この構成とすれば、全体の強度低下を避けつつ、ポケットのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径を、ポケット間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径よりも大きくすることを実現できる。
【００１１】
この発明において、互いに軸方向に重なる２枚の環状部材からなり、各環状部材は、円周方向に所定の間隔で並びそれぞれが前記ポケットの内壁面を構成する複数の半球状のポケット壁部と、隣合うポケット壁部同士を連結する平板状の結合板部とでなり、両環状部材は、前記各結合板部で互いに重なって結合されたものとすることができる。
保持器を上記構成とすれば、保持器の加工が容易である。
【００１２】
この発明において、前記皮膜が合成樹脂からなるものであっても良い。
【００１３】
この発明において、前記皮膜は軟質金属からなり、その軟質金属が、銅、銀、金、インジウムのうちのいずれかであっても良い。
【００１４】
この発明において、前記皮膜は固体潤滑材からなり、その固体潤滑材の主成分が、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイトのうちのいずれかであっても良い。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の玉軸受の保持器は、玉軸受に用いられ円周方向の複数箇所にボールを保持するポケットを設けたリング状で鉄製の保持器において、前記ポケットのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径を、ポケット間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径よりも大きくし、かつ前記ポケットにおける少なくともボールの案内面に、樹脂、軟質金属、固体潤滑材のうちのいずれかからなる皮膜を形成したため、軸受内部に封入されたグリースが外部に漏洩するのを防止でき、かつグリース潤滑寿命の延長、鉄板保持器特有の高い高速回転性能、および樹脂保持器よりも大きな軸受静止空間の確保を達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
この発明の一実施形態を図１ないし図３と共に説明する。図１はこの発明の保持器が組み込まれた玉軸受、図２および図３は保持器を示す。この玉軸受１は深溝玉軸受であって、内輪２と、外輪３と、これら内外輪２，３間に介在する複数個のボール４と、各ボール４を保持する保持器５とを備えている。内輪２の外周と外輪３の内周間に形成された環状空間の軸方向両端の開口は、外端が外輪３の内周面に形成された外輪シール溝３ａに取付けられ、内端が内輪２の外周面に形成された内輪シール溝２ａに嵌め込まれて内輪２に対して摺動自在に接触する接触シールとしての密閉板６により閉鎖されている。そして、その閉鎖された環状空間に潤滑用グリースが封入されている。
【００１７】
保持器５は、リング状の部材であって、ボール４を収容保持する窓状のポケット５ａが、周方向に等間隔でボール４と同数だけ形成されている。ポケット５ａのある円周方向部分の内周面５ｂは外径側に凹む形状となるように傾斜させてあり、ポケット５ａのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径Ｒｐがポケット５ａ間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径Ｒｉよりも大きくなっている（Ｒｐ＞Ｒｉ）。この実施形態では、前記内周面５ｂが、軸方向から見て凹曲線となる曲面形状、具体的には円弧状面とされている。
【００１８】
この保持器５は、鉄板をプレスにより打ち抜きおよび成形加工して製作された２枚の環状部材１１からなる。各環状部材１１は、円周方向に等間隔で並びそれぞれがポケット５ａの内壁面を構成する複数の半球状のポケット壁部１１ａと、隣合うポケット壁部１１ａ同士を連結する平板状の結合板部１１ｂとを交互に形成したものである。鉄板製である環状部材１１の結合板部１１ｂには、リベット孔１１ｃが穿設されている。２枚の環状部材１１は、それぞれの各結合板部１１ｂを互いに重ね合わせ、前記リベット孔１１ｃにリベット１２を挿通し、そのリベット１２の両端部を加締めることにより結合されている。このように、２枚の環状部材１１を互いに結合して１個の保持器５とする構成とすれば、上記のような内径の保持器中心からの半径が各部で異なる形状でありながら、保持器５の加工が容易である。
【００１９】
保持器５のポケット５ａにおける少なくともボール４の案内面、つまり鉄板製である２枚の環状部材１１の半球状の各ポケット壁部１１ａの内周面には、樹脂、軟質金属、固体潤滑材のうちのいずれかからなる皮膜１３が形成されている。この皮膜１３は、鉄製である保持器ポケット５ａのボール案内面に、鋼球であるボール４が直接接触するのを防止するものである。
【００２０】
皮膜１３の材料としては、上記樹脂、軟質金属、固体潤滑材の混合体を主成分とした
ものであってもよい。皮膜１３の材料として用いる樹脂は合成樹脂であってもよい。この場合の合成樹脂としては、耐油性を有し、皮膜１３としたときに皮膜強度が強く、耐摩耗性に優れた材料であれば，特に限定されない。そのような合成樹脂の例としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカルボジイミド樹脂、フラン樹脂、ビスマレイミドトリアジン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミノビスマレイミド樹脂、芳香族ポリイミド樹脂等の熱硬化性樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリサルフォン樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、熱可塑性ポリイミド樹脂、芳香族ポリアミドイミド樹脂、ポリベンゾイミダゾール樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリエーテルニトリル樹脂、フッ素樹脂、芳香族ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂等があげられる。
これらの中でも、皮膜１３として好ましい合成樹脂として、芳香族ポリアミドイミド樹脂、芳香族ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂等があげられる。これらの合成樹脂は、必要に応じて、繊維状や粒子状の各種充填材を配合することができる。
【００２１】
皮膜１３の材料として軟質金属を用いる場合、その軟質金属は、銅，銀、金、インジウムのいずれかであるのが好ましい。また、皮膜１３の材料として、固体潤滑材を用いる場合、その固体潤滑材の主成分は、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイトのいずれかであるのが好ましい。
【００２２】
この実施形態の保持器５は、ポケット５ａのある円周方向部分の内周面５ｂが外径側に凹む形状となっているため、全体の強度低下が懸念される。しかし、図８に示すような従来の標準形状の保持器２５（Ｒｐ＝Ｒｉ）の損傷は、その大部分がポケット５ａ間の円周方向部分からポケット５ａのある円周方向部分への繋がり部７で生じることが経験的に知られている。この実施形態の保持器５は、この部分の形状変更を行なっていないため、全体の強度低下が生じないと言える。
【００２３】
この玉軸受１における運転中のグリースの状態を調べるために、表１に示す条件で試験を行なった。運転停止後のグリースの軸受各部への付着状態は図４に示すようになった。比較のため、図８に示す従来の保持器２５を組み込んだ軸受についても、同一条件で試験を行なった。運転停止後のグリースの軸受各部への付着状態は図９に示すようになった。      
【００２４】
【表１】
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【００２５】
この試験により、従来の保持器２５を組み込んだ軸受の場合、内輪シール溝２ａにグリースＧが付着するが、本発明の保持器５を組み込んだ軸受では、内輪シール溝２ａにグリースＧが付着しないことが判った。このため、密閉板６を設けた玉軸受１において、呼吸による内輪シール溝２ａの部分からのグリースＧの漏洩を防止できるということが推論される。
【００２６】
次に、接触式のシール（エヌティエヌ株式会社製ＬＵシール）を組付けた軸受を用いて、グリース漏れ頻度の確認試験を行なった。試験条件は、表１の条件に対して運転時間のみを１５分に変更した。目視により３０〜１００ｍｇ程度の量のグリースが軸受外部に飛び出していると確認された場合に、グリース漏れがあるとした。試験結果は表２に示すようになった。
【００２７】
【表２】
2009228683.tif 000004
【００２８】
従来の保持器２５を組み込んだ軸受では１０個中９個のグリース漏れが発生したが、本発明の保持器５を組み込んだ軸受では１０個中グリース漏れが発生したものはなかった。これにより、前記推論が正しいことが立証された。
【００２９】
また、この実施形態の保持器５は、そのポケット５ａにおける少なくともボール５の案内面、つまり鉄板製である環状部材１１におけるポケット壁部１１ａの内周面に、樹脂、軟質金属、固体潤滑材のうちのいずれかからなる皮膜１３を形成しているので、鋼球であるボール４が鉄製のボール案内面に直接接触しない。すなわち、鋼球であるボール４は、ポケット５ａにおけるボール案内面に形成された前記皮膜１３の上を摺動するので、摺動に伴い鉄の摩耗粉が発生せず、その摩耗粉に起因するグリースの劣化がなく、グリース潤滑寿命を延長できる。これにより、この保持器５を組み込んだ玉軸受１の寿命を延長できる。
【００３０】
この玉軸受１の延命効果を調べるために、表３に示す運転条件で試験を行なった。
【００３１】
【表３】
2009228683.tif 000005
【００３２】
この試験では、冠形樹脂保持器を組み込んだ玉軸受を、この実施形態の皮膜付き保持器５を組み込んだ玉軸受１に擬して、皮膜を付けない鉄板波形保持器を組み込んだ玉軸受と軸受寿命について比較した。つまり、この実施形態の保持器５において、樹脂を皮膜１３の材料としたものとして、前記冠形樹脂保持器を用いている。試験結果は表４に示すようになった。
【００３３】
【表４】
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【００３４】
表４から、皮膜を付けない鉄板波形保持器を組み込んだ玉軸受は、この実施形態の皮膜付き保持器５に擬した冠形樹脂保持器を組み込んだ玉軸受に比べて、軸受寿命が約３０％短いことが判った。これにより、ポケット５ａのボール案内面に、樹脂、軟質金属、固体潤滑材のうちのいずれかからなる皮膜１３を形成したこの実施形態の保持器５を組み込むことで、軸受寿命の延長を達成できることが推論される。
【００３５】
また、この保持器５は、鉄板波形保持器を改良したものであるため、鉄板波形保持器に特有の高い高速回転性能、および樹脂保持器よりも大きな軸受静止空間を確保することもできる。なお、軸受のグリース封入量は、軸受静止空間に比例して規定されるのが一般的であることから、この保持器５では、軸受静止空間の増加によるグリース封入量の増加が見込め、この点からも軸受寿命の延長が可能となる。
【００３６】
これらのことから、この実施形態の構成の保持器５によると、グリース漏れを抑制できるだけでなく、鉄板波形保持器特有の高い回転性能と、樹脂保持器よりも大きな軸受静止空間を確保でき、しかもグリース潤滑寿命を延長できる。
【００３７】
上記実施形態では、２枚の環状部材１１を結合して１個の保持器５とする構成としたが、この構成に限らず、鋼材から所定の形状に削り出すもみ抜き保持器としてもよい。
【００３８】
図７は異なる実施形態を示す。この保持器３５は、ポケット５ａのある円周方向部分の内周面５ｂの形状が、軸方向から見て多角形状とされている。具体的には、前記内周面５ｂは、ポケット５ａ間の円周方向部分の内周面５ｃに対し外径側へ傾斜する一対の傾斜面部５ｂａと、両端がこれら一対の傾斜面部５ｂａの外径側端に連なり内径が一定な一定径面部５ｂｂとでなる台形状をしている。この保持器３５も、前記実施形態の保持器５，１５と同様に、ポケット５ａのある円周方向部分の内周面５ｂが外径側に凹む形状となるように傾斜したものであり、ポケット５ａのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径Ｒｐがポケット５ａ間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径Ｒｉよりも大きくなっている（Ｒｐ＞Ｒｉ）。
【００３９】
このようにポケット５ａのある円周方向部分の内周面５ｂの形状を軸方向から見て多角形状とした保持器３５も、前記実施形態の保持器５，１５と同様に、全体の強度低下が生じることがなく、かつ図１のように軸受に組み込んだ場合に、軸受１の内輪シール溝２ａの部分からのグリースの漏洩を防止できる。
【００４０】
なお、ポケット５ａのある円周方向部分の内周面５ｂを複数の角部を有する多角形状とする場合、その角部の数は特に限定しない。また、径方向の直線に対して非対称な形状であってもよい。さらに、ポケット５ａのある円周方向部分の内周面５ｂは、平面と曲面を組み合わせたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】この発明の一実施形態にかかる保持器を組み込んだ玉軸受の断面図である。
【図２】同保持器の正面図である。
【図３】図２のIII −III 断面図である。
【図４】同保持器を組み込んだ玉軸受に対して行なった試験結果を示す図である。
【図５】異なる保持器の正面図である。
【図６】同保持器の環状部材の要部を示す斜視図である。
【図７】この発明の他の実施形態にかかる保持器の正面図である。
【図８】従来の保持器の正面図である。
【図９】同保持器を組み込んだ玉軸受に対して行なった試験結果を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…玉軸受
２…内輪
３…外輪
４…ボール
５，１５，２５．３５…保持器
５ａ…ポケット
５ｂ…保持器の内周面
６…密閉板
１１…環状部材
１１ａ…ポケット壁部
１１ｂ…結合板部
１３…皮膜
Ｒｉ…ポケット間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径
Ｒｐ…ポケットのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径
【図１】
2009228683.tif 000007
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009228683.tif 000013
【図８】
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【図９】
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