(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート２次製品を設置する作業において、石工の施工技術を持たない者でも簡単な作業で、コンクリート２次製品を設置できる高さ調整具を提供する。【解決手段】側断面が直角三角形のクサビ部材3と、該クサビ部材3と逆の直角三角形をしており、該クサビ部材3をまたぐような形に形成されたガイド8と傾斜方向上側にコンクリート２次製品の移動を止める振れ止め部材6とからなる載置部材2、によって構成された高さ調整具1を使用して、コンクリート２次製品を持ち上げながら高さ調整具1をセットする。【選択図】図１
2009228230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側断面が直角三角形のクサビ部材と、該クサビ部材と逆さの直角三角形をしており、該クサビ部材をまたぐような形に形成されたガイドと傾斜方向上側にコンクリート２次製品の移動を止める振れ止め部とからなる載置部材とで構成された高さ調整具。
【請求項２】
前記クサビ部材の尖った先端部の反対側に凸状の打叩部を形成し、前記載置部材の振れ止め部に凸状の打叩部を形成した高さ調整具。
【請求項３】
前記載置部材と前記クサビ部材とを結合させるために、前記載置部材の振れ止め部の上側より釘を差せる穴を形成した高さ調整具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート２次製品を上下方向および水平を合わすために使用する高さ調整具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
Ｕ字溝や道路境界ブロックなどのコンクリート２次製品を設置する施工の際、施工個所の基礎面とコンクリート２次製品との間の距離を３センチ程度開くように、基礎を低く形成する。それから、そこに敷きモルタルを３センチ程度敷き、作業員がコンクリート２次製品を置き、敷きモルタルの調整で目視あるいは勘により上下水平を合わせ設置する。
または、コンクリート２次製品に調整用の脚を付け、ボルトを回転させて、基礎面を突くことによって、高さ調整させるボルトアジャスタ式のものが使用されたり、コンクリート２次製品の下面に楔を打ち込んで高さ調整する等の対処をしていた。
【０００３】
これに対し、特開平９−６０１０２号公報に示す考案が提供されている。本考案は２つの楔部材の斜面に凹凸面を形成し、該凹凸面を対向して組み合わせ位置を変えることによって高さ調整を可能にしている。
【特許文献１】特開平９−６０１０２号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コンクリート２次製品をモルタル調整によって上下水平を合わせる際、モルタルの高さの調整がうまくいかなかった場合は、一度コンクリート２次製品を取り外し再度モルタル調整した後に設置しなければならなかった。ボルトアジャスタ式のものは、ボルトの長さ調節が極めて面倒であるという欠点があった。
また楔を使用する場合、コンクリート２次製品を載せた後に若干左右前後に移動させ微調整をする場合においては、少しの移動でも楔が滑り高さが変わってしまうという欠点があった。
また、特開平９−６０１０２号においては強固に噛みあっているため、コンクリート２次製品を載置した状態では、左右水平方向の微調整はコンクリート２次製品を載せた後に調整可能であるが、高さにおいては微調整ができないという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によるコンクリート2次製品の高さ調整具は、側断面が直角三角形のクサビ部材と、該クサビ部材と逆の直角三角形をしており、該クサビ部材をまたぐような形に形成されたガイドと傾斜方向上側にコンクリ−ト２次製品の移動を止める振れ止め部とからなる載置部材によって構成された高さ調整具。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による高さ調整具を使用してコンクリート２次製品を設置すると、石工の施工技術を持たない者でも、手でコンクリート2次製品を持ち上げながらクサビ部材を押し込むという簡単な作業で設置することが可能となり、作業効率を著しく向上することができるようになった。
また、クサビ部材と載置部材に形成された凹凸が互いに噛合し、それぞれの打叩部を叩くことにより凹凸の噛合がずれ噛合状態の微妙な調整が可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は本発明による高さ調整具の最良の形態を示す斜視図、図２は該高さ調整具１の組み合わせ状態及び高さ調整との関係を示す断面側面図である。
【０００８】
図１において、１は高さ調整具で、該高さ調整具１は、側断面が直角三角形のクサビ部材３と、該クサビ部材３と逆の直角三角形をしており、該クサビ部材３をまたぐような形に形成されたガイド８と傾斜方向上側にコンクリート２次製品の移動を止める振れ止め部７とからなる載置部材２とで構成されている。
これら載置部材２とクサビ部材３の傾斜は同じで、これら傾斜部には互いに噛合する小さな山状の凹凸が形成されており、これらを斜面同士向き合わせて噛合させることにより、載置部材２の上面は、水平面を形成するようになっている。これは、コンクリート２次製品１３を載置部材２に載置した時、斜面４下方向にすべらないためである。
また、ガイド８はクサビ部材３の斜面４の上を山状の凹凸が噛合いながら、ずれずに載置部材２が移動できるように、クサビ部材３をガイドする役目を持っている。
【０００９】
クサビ部材３と載置部材２の斜面４の山状の凹凸部は、上部に載置されたコンクリート２次製品１３がすべらない程度の凹凸の大きさ、形状を持つものとする。この凹凸の形状は、打叩部５，６をハンマーで叩くと衝撃で組み合わせがずれるようになっている。載置部材２の打叩部６を叩くと振れ止め部７はコンクリート２次製品１３の側面に当たっているので振れ止め部７の下側の側断面が半円状の部分がたわんで凹凸の組み合わせがずれて、斜面４方向下側へ移動する。そうすると、載置部材２も下がって載置しているコンクリート２次製品１３も下降する。
また、クサビ部材３の打叩部５をハンマーで叩くと、斜面の凹凸の組み合わせがずれて載置部材２の下側へクサビ部材３がもぐりこむように入ると、載置部材２が斜面４の上側に上がり、コンクリート２次製品１３も上昇する。上記を満足する凹凸の形状は、人力で持てる程度のものは、山状の三角形の底辺の長さが約１．５ミリ、高さが１ミリ程度の山形になる。
【００１０】
載置部材２とクサビ部材３はコンクリートもしく砕石の基礎１４の上側に設置され,微調整の際にはバールなどでコンクリート２次製品１３を前後左右移動させるため、クサビ部材３の下側の面が基礎１４上をすべって移動しなければならない。その際コンクリートや砕石の基礎１４の出っ張りに引っかからないように下側隅部に丸みをつけている。
【００１１】
図１のクギ９は、載置部材２とクサビ部材３とを結合させるために、載置部材２の振れ止め部７の上側よりクギ９を差している状態の斜視図である。
載置部材２とクサビ部材３はコンクリートもしく砕石の基礎１４の上側に設置され,微調整の際にはバールなどでコンクリート２次製品１３を前後左右移動させるため、クサビ部材３の下側の面が基礎１４上をすべって移動しなければならない、その際クサビ部材３が動かずに,載置部材２だけが移動して高さがずれるということがおきる。これを防止するために載置部材２の振れ止め部７の上側よりクギ９を差して結合させるものである。
【００１２】
図２に示すように、クサビ部材３と振れ止め部材２の斜面４同士を向き合わせて組み合わせた場合、例えば、最少調整高さＡを１センチとすると、最大調整高さＢは、約２．５センチとなる。
また、クサビ部材３を同図中２点鎖線で示すように大型クサビ１０に変更すれば、順次最大調整高さＢは大きくなる。さらに、最少調整高さＡは、載置部材２の斜面４の下側の厚さによって決まる。よって、前記厚さを薄くすれば、最少調整高さＡも低くなる。
実際には、Ｕ字溝や道路境界ブロックなどのコンクリート２次製品１３を設置する施工の際、施工個所の基礎面とコンクリート２次製品１３との間の距離を３センチ程度開くように、基礎１４を低く形成しているので、最少調整高さＡは、１センチ程度、最大調整高さＢは４センチ程度のサイズを使用すると便利である。
【００１３】
次に本発明の高さ調整具１を使用してコンクリート２次製品１３を設置する場合について説明する。
図３は、本発明による高さ調整具１によりコンクリート２次製品１３を設置している状態を示す図である。図３に示すように本発明の高さ調整具１を使用してコンクリート２次製品１３を設置する場合、まず基礎１４から目的とする構造物の上面等の所定の基準位置１１までの距離を測る。
それからコンクリート２次製品１３の高さを引き算して、高さ調整具１の高さを出す。その高さにあった高さ調整具１を使用する。高さ調整具１の載置部材２のみを、コンクリート２次製品１３の底面の四隅に位置するように基礎の上に配置する。それから,重機および人力などでコンクリート２次製品１３を高さ調整具１の上側に載せる。
つぎにコンクリート２次製品１３上に水平器を施工方向と直角方向に置く。水平器によって水平を見ながら基準位置に合うように、中指と薬指と小指で持ち上げて、載置部２にクサビ部材３を組み合わせて人差指で、クサビ部材３の打叩部５を押し込む。同様に四隅すべて調整する。この後の高さの微調整は打叩部５および６を叩いて上下動させるが、コンクリート２次製品の重量の大小によって、打叩部５および６を叩いても、上下動しない場合は、手で持ち上げてクサビ部材３を出し入れして高さを調整する。
水平方向の微調整はバールなどで調整する。
【００１４】
図３では人力で持ち上げてコンクリート２次製品１３を、設置する方法を説明したが、次に人力で持ち上がらない重量のコンクリート２次製品１３を設置する方法を説明する。
人力で持ち上がらない重量のコンクリート２次製品１３を、ジャッキを用いて、設置する場合、はじめに設置場所に、重機などによってコンクリート２次製品１３を吊り込む。それから所定の基準位置１１に爪付きジャッキなどをコンクリート２次製品１３の下側に挿入し、調整して高さを合わす。従来技術では、高さ調整した後コンクリート２次製品１３の下側に、鉄製もしくは樹脂製のライナーを敷いて、ジャッキをゆるめて取り外し設置完了である。
前記ライナーは数種類の厚みの材料を重ねて調整するもので、手間がかかりライナーを敷いた後、ジャッキを緩めると少し低くなるということが多々あった。そこで、前記ライナ―の代わりに、本発明の高さ調整具１を、コンクリート２次製品の下側に、コンクリート２次製品１３の側面に振れ止め部７を当てた状態で、クサビ部材３を押し込みながら差し込む。それからクサビ部材３の打叩部５をハンマーで叩いて、コンクリート２次製品１３の重量が高さ調整具１に利いた状態で、ジャッキを緩めると所定の基準位置１１に設置でき、該コンクリート２次製品１３が基準位置１１より下がるということが、ほとんどなくなった。
【００１５】
本発明の高さ調整具１は、樹脂製を使用するが重量物等に対応できるよう金属等の他の素材を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の高さ調整具１を示す斜視図である。
【図２】本発明の高さ調整具１の組み合わせ状態及び高さ調整との関係を示す断面側面図である。
【図３】本発明による高さ調整具１によりコンクリート２次製品１３を設置している状態を示す図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  高さ調整具
２  載置部材
３  クサビ部材
４  斜面
５  打叩部（クサビ部材）
６  打叩部（振れ止め部材）
７  振れ止め部
８  ガイド
９  クギ
１０  大型クサビ部材
１１  基準位置
１２  水平器
１３  コンクリート２次製品
１４  基礎
Ａ    最少調整高さ
Ｂ    最大調整高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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