(57)【要約】【課題】アンカーボルトを差し込む真下に鉄筋が存在する場合でも、アンカーボルトの差込孔をその鉄筋を避けて穿孔できるため、鉄筋コンクリートの床盤や堰壁の強度的安定性や支柱の支持強度を犠牲にする必要がなくなるアンカーボルトによる支柱の立設工法を提供する。【解決手段】鉄筋コンクリートの床盤又はそれに設けられる堰壁に支柱のアンカーボルトの差込孔を穿孔し、アンカーボルトを差込孔に硬化性接着剤で固着して起立させる工法であって、床盤又は堰壁内の鉄筋を回避するよう差込孔の穿孔方向を斜めとなし、差込孔の口許においてアンカーボルトに梃子の原理で曲げ応力を集中させることにより、その箇所を基点としてアンカーボルトを垂直に屈折させてから、支柱又は支柱芯材をアンカーボルトに挿入して固定する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリートの床盤又はそれに設けられる堰壁に支柱のアンカーボルトの差込孔を穿孔し、アンカーボルトを差込孔に硬化性接着剤で固着して起立させる工法であって、床盤又は堰壁内の鉄筋を回避するよう差込孔の穿孔方向を斜めとなし、差込孔の口許においてアンカーボルトに梃子の原理で曲げ応力を集中させることにより、その箇所を基点としてアンカーボルトを垂直に屈折させてから、支柱又は支柱芯材をアンカーボルトに挿入して固定することを特徴とするアンカーボルトによる支柱の立設工法。
【請求項２】
差込孔に差し込まれて傾斜するアンカーボルトを差込孔の口元に至るまで全長又はほゞ全長にわたって直に保持する被着レバーを使用し、アンカーボルトに装着した被着レバーを引き起こしながらその下端としての差込孔の口許を基点にアンカーボルトを屈折させることを特徴とする請求項１記載のアンカーボルトによる支柱の立設工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベランダに突出している鉄筋コンクリートの床盤またはそれに突設される堰壁に手摺を据え付ける場合等において適用するアンカーボルトによる支柱の立設工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート建築物においてベランダに手摺を備えるには、一般的に支柱を支持するアンカーボルトが立設される。図５はその一例を示したもので、この例では、アルミ押出形材からなる支柱芯材５０に前後一対のアンカーボルトの通し孔５４，５４が設けられ、工場において予めそれぞれの孔にアンカーボルト５２，５２の上端部を挿入し、硬化性接着剤で固着して脱出不能に取り付けられる。
【０００３】
そして、現場では床盤５３の端に支柱を立てる箇所に一対の差込孔５６，５６が穿孔され、差込孔に硬化性接着剤を流し込んでから、アンカーボルト５２，５２を差し込むことにより支柱芯材５０が打ち立てられる。なお、支柱芯材５０に一本のアンカーボルトを取り付ける場合もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
いずれにしても、アンカーボルトの差込孔を穿孔する箇所は、予定されている手摺の構造や位置により決まっているので、その位置で穿孔において鉄筋に突き当たることは避けられない場合がある。こうした時には、従来、鉄筋に当たってでも穿孔を進めるか、若しくは、鉄筋の手前で穿孔を停止するかの選択が強いられ、前者では鉄筋が切断されて床盤や堰壁の強度が犠牲になり、後者では浅い穿孔に合わせたアンカーボルトの切断でその支持強度が犠牲になり、どちらにしても不都合な結果となっていた。
【０００５】
この発明は、上記のような実情に鑑みて、アンカーボルトを差し込む真下に鉄筋が存在する場合でも、アンカーボルトの差込孔をその鉄筋を避けて穿孔できるため、鉄筋コンクリートの床盤や堰壁の強度的安定性や支柱の支持強度を犠牲にする必要がなくなるアンカーボルトによる支柱の立設工法を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、この発明は、鉄筋コンクリートの床盤又はそれに設けられる堰壁に支柱のアンカーボルトの差込孔を穿孔し、アンカーボルトを差込孔に硬化性接着剤で固着して起立させる工法であって、床盤又は堰壁内の鉄筋を回避するよう差込孔の穿孔方向を斜めとなし、差込孔の口許においてアンカーボルトに梃子の原理で曲げ応力を集中させることにより、その箇所を基点としてアンカーボルトを垂直に屈折させてから、支柱又は支柱芯材をアンカーボルトに挿入して固定することを特徴とするアンカーボルトによる支柱の立設工法を提供するものである。
【０００７】
上記工法によれば、支柱又は支柱芯材とアンカーボルトとは現場において一体化されるものであって、現場においては、アンカーボルトの差込孔を床盤又は堰壁に開ける場合において、真下に鉄筋が配筋されているときには、それを避けるように斜めに穿孔し、差込孔の口許で屈折させることによりアンカーボルトを屈折して所定箇所に垂直に起立させる。差込孔にアンカーボルトを硬化性接着剤で固着させる時期については、屈折加工の前後いずれであっても良い。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、この発明によれば、アンカーボルトを差し込む真下に鉄筋が存在する場合でも、アンカーボルトの差込孔をその鉄筋を避けて穿孔できるため、鉄筋コンクリートの床盤や堰壁又は支柱の強度を犠牲にする必要がなくなり、建物の保全に適し強度的に安全に支柱を立設することができるという優れた効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は従来例を示す図５に対応するこの発明の実施形態を示したもので、鉄筋コンクリートの床盤１の縁部に手摺の支柱芯材３を立設する場合において、その支柱芯材３には前後一対の通し孔４，４が設けられていることから、それに対応して床盤１に内外一対の雄ねじのアンカーボルト５，６が差し付けられる。そのうちの屋外側のアンカーボルト５について鉄筋を回避した場合を示す。
【００１０】
配筋については、経横の鉄筋７ａ，７ｂが交差する上部配筋と、同じく経横の鉄筋８ａ，８ｂが交差する下部配筋との間に、一対でハの字型において配列される支持筋９ａ，９ｂが介在される。そして、この場合は、一の横筋７ｂと、一の支持筋９ｂの上端部（図示省略）を避けるために、アンカーボルト５の差込孔１１が斜めに穿孔される。なお、他方の差込孔１２はいずれの配筋とも衝突しないことから垂直に穿孔されるので、アンカーボルト６はそのまま差込孔１２に垂直に立てられる。
【００１１】
傾斜差込孔１１に差し込まれたアンカーボルト５は、差込孔１１の口許を基点に垂直に起立させる。この場合種々の方法が考えられるが、起立した部分が曲がらないように垂直に保持されるように、鋼鉄製のパイプからなる被着レバー１３をアンカーボルト５に差し込み、被着レバー１３を引き起こしてアンカーボルト５が可塑変形で起立される。ただし、アンカーボルト５の弾性変形（リバウンド）を見込んでやゝ過度に曲げることにより垂直状態が得られる。
【００１２】
傾斜差込孔１１に支持されるアンカーボルト５については、起立させた状態において位置が正確であり、且つ、垂直に保持されることが要求されるので、この要求を満たす施工の手順について問題点等を挙げる。
【００１３】
まず、引き起し中にアンカーボルト５が不測の位置にずれないように確定されるようにする必要がある。この発明では、被着レバー１３を必ずしも使用するとは限らないが、被着レバー１３を使用する場合には、図２の如く、その下端に斜めの小口１５を設け、小口１５の尖端を支点Ｓａとすると、その支点Ｓａが移動しないので、ここを基準にアンカーボルト５を正確な位置に起立することができる。
【００１４】
次に、従来一般的に、差込孔に硬化性接着剤を注入してからアンカーボルトを差し込んで接着剤の硬化により固着していたが、この点に関して、この発明の工法では、アンカーボルト５の硬化性接着剤による固定を基準にして、その前後いずれの時点で曲げ加工を施すかである。これにはそれぞれに一長一短がある。つまり、予め固定されていると、正確な位置に起立するようアンカーボルト５に曲げ加工を施しやすいが、誤差が生じたときに修正不能である。これに対して、未固定の状態で曲げると、正確な曲げが期待できないが、差込孔１１とアンカーボルト５との間に遊びがあり抜き出すことも可能であるので、曲げ加工の後において、起立位置を修正しやすい利点がある。
【００１５】
図３は、アンカーボルト５の起立位置の修正をさらになしやすくした例である。この場合は、差込孔１１を中心に回転するドリルにより窪み１７を設けておく。そうして、被着レバー１３で曲げ加工を施す。なおこの場合、被着レバー１３の下端面が直角であっても、その側端が支点Ｓｂとなってアンカーボルト５が起立する。いずれにしても、被着レバー１３を窪み１７の底面から少しの間隔１８だけ持ち上げて、その支点Ｓｂの位置を図示の如く上げておくと、曲げ加工の後に前後方向Ｐの位置に誤差があったとしても、アンカーボルト５を上げ下げすることによりその前後方向の位置調整ができる。
【００１６】
図１は、外側のアンカーボルト５に曲げ加工を施し、且つ、硬化性接着剤１０により差込孔１１に固定してある状態を示したもので、両アンカーボルト５，６が正確な位置において起立しているので、それに支柱芯材３が差し込まれる。この場合、予め支柱芯材３の下端部には硬化性接着剤が注入される。２１は、支柱芯材３を逆さにして上から通し孔４，４に注入したとき、その硬化性接着剤を止める発砲ウレタンからなる栓である。
【００１７】
図４は、さらに他の実施形態を示したもので、この場合は、コンクリート床盤１の端に突設した堰壁２に一対のアンカーボルト５，５を起立させる場合であるが、両方のアンカーボルト５，５が横筋７に突き当たるために、それを避けて傾斜差込孔１１，１１を穿孔した場合であって、その作業工程については、先に述べた通りである。なお、支柱芯材３には、一対の通し孔４，４が設けられているが、それが横に連通しているため、両方の通し孔４，４に共通の栓２１が嵌められている。２３は、栓２１のずれを止める受けであって、これにはねじボルトが使用されており、使用後に抜かれると、その抜け穴２５が水抜き孔となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の一実施形態において床盤にアンカーボルトを起立して取付けた状態を示す断面図である。
【図２】アンカーボルトに曲げ加工を施す方法の一例を示す断面説明図である。
【図３】アンカーボルトに曲げ加工を施す他の方法を示す断面説明図である。
【図４】他の実施形態において床盤の堰壁にアンカーボルトを起立して取り付けた状態を示す図１に対応する断面図である。
【図５】従来例を示す図１に対応する断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  床盤
２  堰壁
３  支柱芯材（又は支柱）
５  アンカーボルト
７，７ｂ，９ｂ  鉄筋（穿孔につき回避される鉄筋）
１１  差込孔
１３  被着レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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