(57)【要約】【課題】プラグ本体の前端面に突出された各栓刃が破断するのを防止して、耐久性の向上を図ることができる差込みプラグを提供する。【解決手段】コンセントＡに差し込まれた差込みプラグ１のプラグ本体２に接触するか、プラグ本体２に接続されたコード３に足が引っ掛かる等して、プラグ本体２が差込み方向とは異なる方向へ変位された際に、変性ＰＰＥ樹脂で形成された中子５自体の復元力により、プラグ本体２を各栓刃４，４が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元又は維持する。各栓刃４，４を絶縁に適した差込み間隔及び差込み角度に保つことができ、プラグ本体２の前端面に突出された各栓刃４，４が根元部分から破断するのを防止することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンセントに差し込まれる一対の各栓刃をプラグ本体の前端側に突設し、該各栓刃に接続されたコードをプラグ本体の後端側に連設した差込みプラグであって、
前記プラグ本体に埋設された前記中子の前端面に、前記各栓刃が差込み方向に向けて平行に挿入される筒状の各スリーブを複数突設し、
前記プラグ本体の前端面より前方に突出された各栓刃の根元側外面を、該プラグ本体の前端面より前方に突出された前記中子の各スリーブにより被覆し、
前記中子を、前記各栓刃が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元するのに必要な復元力を有する合成樹脂で形成したことを特徴とする
差込みプラグ。
【請求項２】
前記中子を、変性ポリフェニレンエーテル樹脂で形成したことを特徴とする
請求項１に記載の差込みプラグ。
【請求項３】
前記プラグ本体を、前記中子の変形具合に応じて所望する方向への変形が許容される合成樹脂で形成したことを特徴とする
請求項１又は２に記載の差込みプラグ。
【請求項４】
前記中子の前端面に、前記プラグ本体の前端面に対して露出する状態に埋設される一対の各突出部を形成し、
前記各突出部の露出側前端面に前記各スリーブを差込み方向に向けて突出したことを特徴とする
請求項１〜３のいずれか一つに記載の差込みプラグ。
【請求項５】
前記コードが接続された各栓刃を、前記中子の各スリーブに対して後端側から前端側に向けて差込んだまま、
前記プラグ本体の前端面より前方に突出される中子の各スリーブと、該前端面に露出される各突出部の露出側前端面とを除いて、前記中子の外面が覆われる状態に合成樹脂製のプラグ本体を一体的にモールド成形したことを特徴とする
請求項１〜４のいずれか一つに記載の差込みプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば電源であるコンセントに差し込まれ、電子機器、電気機器、電気器具等に対して電力を供給する際に用いられる差込みプラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記電力の供給に用いられる差込みプラグとしては、例えば第１保持部材の前面側に第２保持部材を組み付けた後、一対の各栓刃を第１保持部材の各挿通孔に差し込んで前面側に所定長さ突出する。プラグ本体の前面側に露出される第１保持部材の突出部前面側と第２保持部材の前面側を除いて、第１保持部材及び第２保持部材の外面が覆われる状態にプラグ本体を一体的にモールド成形した特許文献１の電源プラグと、端子部材の根元側外面に嵌め合わされた絶縁スリーブを中子の貫通孔に挿通して、プラグ本体のプラグ差込側端面に露出される中子の前端面を除いて、該中子の外面が覆われる状態にプラグ本体を一体的にモールド成形した特許文献２の耐熱型電源プラグとがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２９９１５７号公報
【特許文献２】特許第３９１７０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記特許文献１の電源プラグは、第１保持部材の前端面に形成された各突出部が第２保持部材及びプラグ本体の前端面より前方に突出されておらず、各突出部の前端面は、第２保持部材及びプラグ本体の前端面と同一面に形成されているので、コンセントに差し込まれたプラグ本体に接触するか、プラグ本体に接続されたコードに足が引っ掛かる等して、プラグ本体が差込み方向とは異なる方向へ変位された際に、第２保持部材の前端面に突出する各栓刃の根元に対して応力が集中して付加される。つまり、各栓刃の根元に対して応力が繰り返して付加されるので、各栓刃が破断しやすい。また、第２保持部材の前端面に突出する各栓刃を差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元させるか、平行に突出した状態に維持するのに必要な復元力が得られない。
【０００５】
特許文献２の耐熱型電源プラグは、端子部材の根元側外面に嵌め合わされた絶縁スリーブを中子の貫通孔に挿通しているだけであるので、前記と同様に、プラグ本体が差込み方向とは異なる方向へ変位された際に、中子の貫通孔と絶縁スリーブとの間に隙間が生じやすく、各栓刃を差込み方向に向けて平行に突出した状態に保つことができない。また、例えば糸屑、繊維、塵埃、油分、水分等の異物が隙間に溜まりやすく、トラッキングが発生する原因となる。
【０００６】
この発明は前記問題に鑑み、プラグ本体の前端面に突出された各栓刃が破断するのを防止して、耐久性の向上を図ることができる差込みプラグの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載した発明の差込みプラグは、コンセントに差し込まれる一対の各栓刃をプラグ本体の前端側に突設し、該各栓刃に接続されたコードをプラグ本体の後端側に連設した差込みプラグであって、前記プラグ本体に埋設された前記中子の前端面に、前記各栓刃が差込み方向に向けて平行に挿入される筒状の各スリーブを複数突設し、前記プラグ本体の前端面より前方に突出された各栓刃の根元側外面を、該プラグ本体の前端面より前方に突出された前記中子の各スリーブにより被覆し、前記中子を、前記各栓刃が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元するのに必要な復元力を有する合成樹脂で形成したことを特徴とする。
【０００８】
この発明によると、例えばコンセントに差し込まれた電源プラグのプラグ本体に接触するか、プラグ本体に接続されたコードに足が引っ掛かる等して、プラグ本体が差込み方向とは異なる方向へ変位された際に、中子の前端面に突出する各栓刃の根元部分に対して応力が集中して付加される。このとき、中子自体の復元力により、プラグ本体を各栓刃が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元するので、各栓刃を絶縁に適した差込み間隔及び差込み角度に保つことができ、各栓刃が根元部分から破断するのを防止することができる。
【０００９】
前記中子は、例えば変性ポリフェニレンエーテル樹脂（ｍ−ＰＰＥ）等の絶縁性及び耐熱性を有する熱可塑性樹脂で構成することができる。変性ポリフェニレンエーテル樹脂（以下、変性ＰＰＥ樹脂と略記する）は、エーテル基（ＣＯＣ）を持った芳香族ポリエーテル樹脂（ＰＰＥ）を主体に、スチレン系樹脂とのポリマーアロイで変性したものである。実施例では、中子を変性ＰＰＥ樹脂で構成しているが、変性ＰＰＥ樹脂と同等の復元力を得ることができるならば、変性ＰＰＥ樹脂以外の熱可塑性樹脂で構成してもよい。また、中子の外面にモールド成形されるプラグ本体は、例えばＰＶＣ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂等の熱可塑性樹脂、或いは、メラミン樹脂、ユリヤ樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂で構成することができる。
【００１０】
また、コードは、例えば銅線、メッキ処理（金、錫等）した銅線等を多数本集束してなる導体の周面全長、又は、所定の線径に形成した一本の導体の周面全長を、例えばＰＶＣ樹脂、ポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂混合物、あるいは、クロロプレンゴム、ＥＰゴム、クロロスルホルン化ポリエチレンゴム等のゴム素材よりなる外装部で被覆して構成することができる。或いは、例えば繊維、糸等の絶縁体が巻回された導体の周面全長を、上述のゴム素材で被覆して外装部を形成してもよい。なお、前記コードに代えて、例えば平形、丸形、長円形、単心形等の形状及び構造に形成したコード、或いは、例えば繊維、糸等の絶縁体で被覆したコードを用いてもよい。
【００１１】
請求項２に記載した発明の差込みプラグは、前記請求項１に記載の構成と併せて、前記中子を、変性ポリフェニレンエーテル樹脂で形成したことを特徴とする。
【００１２】
この発明によると、変性ポリフェニレンエーテル樹脂の復元力により、プラグ本体を各栓刃が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元又は維持させることができる。
【００１３】
請求項３に記載した発明の差込みプラグは、前記請求項１又は２に記載の構成と併せて、前記プラグ本体を、前記中子の変形具合に応じて所望する方向への変形が許容される合成樹脂で形成したことを特徴とする。
【００１４】
この発明によると、中子の変形具合に応じて、中子の外面にモールド成形されたプラグ本体が一体的に変形するので、プラグ本体と中子との間に隙間が生じるようなことがなく、異物が溜まるのを防止することができる。また、プラグ本体は、前記中子と同一又は同等の復元力を有する合成樹脂で形成するか、該中子以上の復元力を有する合成樹脂で形成してもよい。プラグ本体を各栓刃が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元又は維持するのに必要な復元力を有する合成樹脂であれば、実施例の合成樹脂のみに限定されるものではない。
【００１５】
請求項４に記載した発明の差込みプラグは、前記請求項１〜３のいずれか一つに記載の構成と併せて、前記中子の前端面に、前記プラグ本体の前端面に対して露出する状態に埋設される一対の各突出部を形成し、前記各突出部の露出側前端面に前記各スリーブを差込み方向に向けて突設したことを特徴とする。
【００１６】
この発明によると、中子の前端面に突出された各スリーブの根元部分が各突出部により補強されているので、各栓刃を差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元又は維持させるのに必要な復元力が得られ、栓刃が根元部分から破断するのを防止することができる。また、突出部は、例えば台形、矩形等の所望する断面形状で構成することができる。また、突出部の露出側前端面が平坦であれば、前記以外の断面形状に形成してもよい。
【００１７】
請求項５に記載した発明の差込みプラグは、前記請求項１〜４のいずれか一つに記載の構成と併せて、前記コードが接続された各栓刃を、前記中子の各スリーブに対して後端側から前端側に向けて差込んだまま、前記プラグ本体の前端面より前方に突出される中子の各スリーブと、該前端面に露出される各突出部の露出側前端面とを除いて、前記中子の外面が覆われる状態に合成樹脂製のプラグ本体を一体的にモールド成形したことを特徴とする。
【００１８】
この発明によると、プラグ本体が差込み方向とは異なる方向へ変位された際に、プラグ本体と中子とが一体的に結合され、中子を強固に抜止めすることができる。また、プラグ本体と中子とが一体的に変形するので、中子とプラグ本体との間に隙間が生じるようなことがなく、異物が溜まるのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、コンセントに差し込まれた差込みプラグのプラグ本体が差込み方向とは異なる方向へ変位された際に、中子自体の復元力により、プラグ本体を各栓刃が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元又は維持するので、各栓刃を絶縁に適した差込み間隔及び差込み角度に保つことができる。また、プラグ本体の前端面に突出された各栓刃が根元部分から破断するのを防止して、耐久性の向上を図ることができる。また、中子と各栓刃との間或いは中子とスリーブとの間に隙間が生じるようなことがなく、例えば糸屑、繊維、塵埃、油分、水分等の異物が溜まりにくいので、トラッキングが発生するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
この発明は、プラグ本体の前端面に突出された各栓刃が破断するのを防止して、耐久性の向上を図ることができるという目的を、することで達成した。
【実施例】
【００２１】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
【００２２】
図面は、電源の一例であるコンセントに差し込まれ、電気機器に対して電力を供給する際に用いられる差込みプラグを示している。図１、図２、図３に於いて、この差込みプラグ１は、商用のコンセントＡに差し込まれるプラグ本体２と、該プラグ本体２の後端側に連設されたコード３とで構成される。
【００２３】
プラグ本体２は、後述する変性ポリフェニレンエーテル樹脂（ｍ−ＰＰＥ）とは異なり、中子５の変形具合に応じて所望する方向への変形が許容される合成樹脂により一体的に形成している。また、中子５の各スリーブ５ａ，５ａと各突出部５ｃ，５ｃの露出側前端面とを除いて、中子５の残りの外面が覆われる状態にモールド成形している。
【００２４】
また、プラグ本体２の前端側には、コンセントＡに差し込まれる２本の各栓刃４，４を差込み方向に向けて平行して突設している。また、各栓刃４，４は、プラグ本体２の前端側中央部に埋設された板状の中子５により差込み方向に向けて所定間隔に隔てられた状態に支持している。また、各栓刃４，４の後端には、コード３に内蔵された２本の各電線３ａ，３ｂをカシメ、スポット溶接等の接続方法で接続している。
【００２５】
なお、カシメ以外の接続方法として、例えば圧着、ハンダ付け等の方法で接続してもよい。また、各栓刃４，４の後端側平面部には、後述する各差込み孔５ｂ，５ｂの後端側縁部に対して係止される各突起４ｂ，４ｂを形成している。
【００２６】
中子５は、熱可塑性樹脂の一例である絶縁性及び耐熱性を有する変性ポリフェニレンエーテル樹脂（ｍ−ＰＰＥ）により板状に一体的に形成され、モールド成型されるプラグ本体２の前端側中央部に対して該中子５の略全体が没する状態に埋設している。また、変性ポリフェニレンエーテル樹脂（以下、変性ＰＰＥ樹脂と略記する）で形成された中子５は、プラグ本体２を各栓刃４，４が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元又は維持するのに必要な復元力を有している。
【００２７】
中子５の前面側両端部には、プラグ本体２の前端面より前方に所定長さ突出され、各栓刃４，４が差込み方向に向けて平行に突出した状態に支持される一対の各スリーブ５ａ，５ａを一体的に突設している。また、各スリーブ５ａ，５ａの根元側と対応する中子５の前面側両端部には、プラグ本体２の前端面に対して露出する状態に埋設される各突出部５ｃ，５ｃを一体的に形成している。また、各スリーブ５ａ，５ａは、各スリーブ５ａ，５ａの露出側前端面の中央部に対して差込み方向に向けて突設されている。
【００２８】
なお、中子５を、例えばプラグ本体２の前端面に対して中子５の前端面が露出される状態に埋設するか、プラグ本体２の前端面より前方に中子５の前端面が突出される状態に埋設する等してもよい。
【００２９】
一対の各スリーブ５ａ，５ａは、中子５の前面側両端部に対して所定間隔に隔てて差込み方向に向けて平行に突設され、各栓刃４，４が差込み方向に向けて平行に突出した状態に支持される間隔に隔てて形成している。また、各スリーブ５ａ，５ａは、図５に示すようにコンセントＡの差込み孔Ａａ，Ａａに対して挿入が許容されるが、コンセントＡ内部のターミナルＡｂ，Ａｂまでは達しない長さに形成している。
【００３０】
各スリーブ５ａ，５ａの中心には、各栓刃４，４の差込みが許容される矩形筒状の各差込み孔５ｂ，５ｂを差込み方向と平行して前後方向に貫通して形成している。また、各差込み孔５ｂ，５ｂは、栓刃４の矩形断面形状と略合致する大きさ及び形状に形成している。
【００３１】
つまり、各栓刃４，４を、各スリーブ５ａ，５ａの各差込み孔５ｂ，５ｂに対して後端側から前端側に向けて差し込んだ際に、各栓刃４，４の各突起４ｂ，４ｂが各差込み孔５ｂ，５ｂの後端側縁部に係止され、各栓刃４，４が各スリーブ５ａ，５ａの先端より前方に所定長さ突出した差込み位置に規制される。
【００３２】
また、中子５の前端面より前方に突出した各栓刃４，４の各根元４ａ，４ａ外面が各スリーブ５ａ，５ａにより被覆・保護されるとともに、栓刃４の外面と差込み孔５ｂの内面とが隙間の無い状態にぴったりと密着されるので、各栓刃４，４を、各スリーブ５ａ，５ａの各差込み孔５ｂ，５ｂに対して差込み方向に向けて真っ直ぐに差込まれた状態に支持することができる。これにより、栓刃４と差込み孔５ｂとの間に、例えば糸屑、繊維、塵埃、油分、水分等の異物が侵入するのを防止することができる。トラッキングが発生するのを防止することができ、耐久性が向上する。
【００３３】
また、中子５の各スリーブ５ａ，５ａに差し込まれた各栓刃４，４の先端部は、プラグ本体２の前端面に突設した中子５の各スリーブ５ａ，５ａの先端より前方に突出され、電源であるコンセントＡに対して差込み可能な長さに略平行して突出される。なお、栓刃４の長さ、幅、厚み、間隔は、ＪＩＳ規格に基づいた寸法に設定している。
【００３４】
また、各突出部５ｃ，５ｃは、中子５の前面側両端部に対して所定間隔に隔てて形成され、プラグ本体２の前面側両端部に対して該各突出部５ｃ，５ｃの前端面が露出される高さに突出している。また、各突出部５ｃ，５ｃの間隔は、各栓刃４，４同士の間に取るべき間隔寸法（コンセントＡの差込み孔Ａａ，Ａａと対応する間隔寸法）と一致している。
【００３５】
つまり、コード３が接続された各栓刃４，４を、中子５の各スリーブ５ａ，５ａに対して後端側から前端側に向けて差込んだまま、プラグ本体２の前端面より前方に突出される中子５の各スリーブ５ａ，５ａと、該前端面に露出される各突出部５ｃ，５ｃの露出側前端面とを除いて、中子５の残りの外面が覆われる状態にプラグ本体２をモールド成形する。
【００３６】
これにより、各突出部５ｃ，５ｃの露出側前端面を除いて、中子５の前面側中央部及び前面側周縁部に対して合成樹脂が覆われる状態に被覆される（図３参照）。また、中子５の各スリーブ５ａ，５ａがプラグ本体２の前端面より前方に突出され、各突出部５ｃ，５ｃの前端面がプラグ本体２の前面側両端部に露出される。
【００３７】
また、中子５の各スリーブ５ａ，５ａ間が一体的に連結されているので、各スリーブ５ａ，５ａのいずれか一方又は両方に挿入された栓刃４が差込み方向とは異なる方向へ変位しようとすると、各スリーブ５ａ，５ａ間の連結部分に復元力が蓄積される。その連結部分に蓄積された復元力により、各スリーブ５ａ，５ａに挿入された各栓刃４，４が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元又は維持される。
【００３８】
また、プラグ本体２と中子５とが一体的に結合され、中子５を強固に抜止めすることができる。また、プラグ本体２と中子５とが一体的に変形するので、プラグ本体２と中子５との間に隙間が生じるようなことがなく、異物が溜まるのを防止することができる。
【００３９】
各スリーブ５ａ，５ａの後端側周縁部には、各栓刃４，４が各スリーブ５ａ，５ａの各差込み孔５ｂ，５ｂに向けて差込みガイドされる各ガイド面５ｅ，５ｅを形成している。ガイド面５ｅは、差込み方向に向けて徐々に狭くなる曲面形状に形成している。また、ガイド面５ｅを、差込み方向に向けて徐々に狭くなるテーパー面形状に形成してもよい。
【００４０】
図示実施例は前記の如く構成するものにして、以下、差込みプラグ１による電力の供給方法を説明する。
【００４１】
先ず、図５に示すように、差込みプラグ１をコンセントＡに差し込んで、図示しない電気機器に対して電力を供給する場合、コンセントＡに差し込まれた差込みプラグ１のプラグ本体２に接触するか、プラグ本体２に接続されたコード３に足が引っ掛かる等した際に、コンセントＡに差し込まれたプラグ本体２が差込み方向とは異なる方向へ変位しようとする（図５の仮想線参照）。
【００４２】
このとき、変性ＰＰＥ樹脂で形成された中子５自体の復元力により、プラグ本体２を各栓刃４，４が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元又は維持するので、各栓刃４，４を絶縁に適した差込み間隔及び差込み角度に保つことができ、プラグ本体２の前端面に突出された各栓刃４，４が根元部分から破断するのを防止することができる。また、栓刃４の外面と、スリーブ５ａの差込み孔５ｂの内面とが隙間の無い状態にぴったりと密着されているので、各栓刃４，４と中子５との間に隙間が生じるようなことがなく、例えば糸屑、繊維、塵埃、油分、水分等の異物が溜まりにくいので、トラッキングが発生するのを防止することができる。
【００４３】
また、中子５の変形具合に応じて、中子５の外面にモールド成形されたプラグ本体２が一体的に変形するので、プラグ本体２と中子５との間に隙間が生じるようなことがなく、異物が溜まるのを防止することができる。
【００４４】
また、プラグ本体２の前端面より前方に突出された各栓刃４，４の各根元４ａ，４ａ外面を、中子５に一体形成された各スリーブ５ａ，５ａにより被覆・保護しているので、各栓刃４，４の各根元４ａ，４ａが各スリーブ５ａ，５ａにより補強され、破断を防止するのに必要な強度が得られる。また、中子５と各スリーブ５ａ，５ａとの間に隙間が生じたり、例えば糸屑、繊維、塵埃、油分、水分等の異物が侵入したりするのを確実に防止することができる。
【００４５】
また、中子５に突出された各スリーブ５ａ，５ａの根元部分が各突出部５ｃ，５ｃにより補強されているので、各栓刃４，４を差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元又は維持させるのに必要な復元力が得られ、各栓刃４，４が根元部分から破断するのを防止することができる。
【００４６】
次に、本発明の差込みプラグと従来の差込みプラグとの比較方法として、ＪＩＳ−Ｃ−８３０３  刃取付部強度試験  （３）の（ｂ）による試験方法を用いて、同一条件で試験を実施した。
【００４７】
本発明の差込みプラグで構成される試験品Ａは、変性ポリフェニレンエーテル樹脂（ＰＰＥ樹脂）により中子５を形成している。また、従来の差込みプラグで構成される試験品Ｂは、一般的な合成樹脂により中子５を形成している。また、試験品Ａ，Ｂのプラグ本体２は、同一の材質で形成している。
【００４８】
本発明の試験品Ａと従来品の試験品Ｂとを、２０±２℃の温度の空気中に約１時間放置した後、直ちに試験品Ａ，Ｂを図４に示すような試験装置に固定する。１本の栓刃４を挟持具２１により挟持した後、ａ→ｂへの曲げ動作を１回とし、ｃ→ｄへの曲げ動作を１回として、左右交互に各々１５度の角度θで毎分１０回の割合で連続して往復させた際に発生する栓刃の破断回数を測定した。
【００４９】
下記の表１は、前記方法で試験した試験結果を示すものである。
【００５０】
【表１】
2009059569.tif 000003
前記試験結果から見ても明らかなように、従来品の試験品Ｂは平均して１３９回程度の曲げ動作で破断するが、本発明の試験品Ａは平均して１０００回程度又は以上の曲げ動作で破断する。これにより、従来品の試験品Ｂよりも、本発明の試験品Ａの方が耐久性に優れていることが証明される。
【００５１】
図６、図７、図８は、プラグ本体２の前端面より前方に各栓刃４，４が差込まれた中子５の各スリーブ５ａ，５ａを突出した差込みプラグ１の他の実施例を示している。各スリーブ５ａ，５ａの根元側周囲には各突出部５ｃ，５ｃを形成せず、プラグ本体２の前端面より前方に、各栓刃４，４が差込まれた中子５の各スリーブ５ａ，５ａを差込み方向に向けて平行に突出している。
【００５２】
つまり、コンセントＡに差し込まれた差込みプラグ１に対して差込み方向とは異なる方向への曲げ応力が付与されても、中子５自体の復元力により、中子５の各スリーブ５ａ，５ａに差し込まれた各栓刃４，４が差込み方向に向けて平行に突出した状態に復元されるので、前記実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。また、プラグ本体２をモールド成形する際に、中子５の各スリーブ５ａ，５ａを除いて各突出部５ｃ，５ｃの前端面が覆われる状態にモールド成形してもよい。
【００５３】
本発明は、前記実施例の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明の差込みプラグの構成は、例えば三相交流電源から給電するための差込みプラグにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】中子の突出部がプラグ前面に露出された差込みプラグを示す斜視図。
【図２】図１の栓刃が中子のスリーブに差し込まれた状態を示す要部の斜視図。
【図３】突出部有り中子にプラグをモールド成形した構造を示す横断平面図。
【図４】刃取付部強度試験の試験方法を示す説明図。
【図５】差込みプラグをコンセントに差し込んだ状態を示す平面図。
【図６】中子のスリーブがプラグ前面に突出された差込みプラグを示す斜視図。
【図７】図５の栓刃が中子のスリーブに差し込まれた状態を示す要部の斜視図。
【図８】突出部無し中子にプラグをモールド成形した構造を示す横断平面図。
【符号の説明】
【００５６】
Ａ…コンセント
１…差込みプラグ
２…プラグ本体
３…コード
４…栓刃
４ａ…根元
５…中子
５ａ…スリーブ
５ｂ…差込み孔
５ｃ…突出部
【図１】
2009059569.tif 000004
【図２】
2009059569.tif 000005
【図３】
2009059569.tif 000006
【図４】
2009059569.tif 000007
【図５】
2009059569.tif 000008
【図６】
2009059569.tif 000009
【図７】
2009059569.tif 000010
【図８】
2009059569.tif 000011