(57)【要約】【課題】この発明は、発泡合成樹脂粒子のもつ人体になじみやすいという利点を維持しつつ、安定感の不足、熱を持ちやすい点、へたりの発生という欠点を解消することを課題とするものである。【解決手段】この発明のクッション体は、外袋の中に、発泡合成樹脂粒子と粉砕低反発合成樹脂粒子とを充填したクッション体とを、前記粉砕低反発合成樹脂粒子の重量比を発泡合成樹脂粒子よりも少なく充填して構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外袋の中に、発泡合成樹脂粒子と粉砕低反発合成樹脂粒子とを、前記粉砕低反発合成樹脂粒子の重量比を発泡合成樹脂粒子よりも少なく充填したクッション体。
【請求項２】
粉砕低反発合成樹脂粒子の重量比率は３０％ないし４０％とした、請求項１記載のクッション体。
【請求項３】
発泡合成樹脂粒子の大きさは、直径０．５mmないし０．８mmとした、請求項１又は２に記載のクッション体。
【請求項４】
粉砕低反発合成樹脂粒子の大きさは、直径１．０mmないし１．５mmとした、請求項１又は２に記載のクッション体。
【請求項５】
発泡合成樹脂粒子の素材はポリスチレンとし、発泡倍率は４０ないし６０倍とした、請求項１ないし３の何れかに記載のクッション体。
【請求項６】
粉砕低反発合成樹脂粒子の素材はポリウレタン樹脂とした、請求項１ないし５の何れかに記載のクッション体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、枕、クッション、座布団などを含むクッション体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種のクッションに於いては、ビーズと呼ばれる発泡合成樹脂粒子を用いたものも、発泡ウレタンを使用したものも開発され、商品化されている。また、発泡ウレタンを用いたものは、通常は発泡ウレタンの成形品が使用されるが、粉砕して微粒としたものも使用されている。
【０００３】
クッション体に使用される発泡合成樹脂粒子の大きさは、一般に直径０．１mmないし数ミリである。そして、粒子に粘りけが少なく流動性が高いので、人体に即座になじむ。粒子が細かいほどクッションとして使用したときの感触ががよく、身体になじむので好ましい。しかしながら０．１mmないし２mm程度の微小粒子をクッション体に使用した場合、以下のような欠点がある。
１）粒子の流動性が高いので、人体を支持する、という安定感が得られにくい。
２）人体のクッション体に触れた部分が熱を帯びる。この点は、頭寒足熱が好ましいとされている枕にとって大きな欠点となる。
３）長期間の使用により粒子に存在する気泡が破壊されたり形状が変形し、そのためにクッション体のボリューム感、クッション性が低下する、いわゆる「へたり」が発生する。
【０００４】
低反発ウレタンに代表される低反発合成樹脂を粉砕したものは、表面に粘りけがあり、粒子自体の弾力性も高い。そのために人体でクッション体を押したとき、ゆっくりと変形し、人体を支持するという安定感が得られる。また、発泡体ではないので気泡の破壊が生ずることもなく、長期間の使用においても「へたり」が生ずることはない。
しかしながら、クッションの変形に比較的時間がかかる(特に横方向への圧力移動への対応が悪い）ので、枕に使用した場合には寝返りなど頭の位置の変化に瞬時に追随できず、使用感を悪化させるという欠点がある。
【０００５】
特開２００４−１８０９０３号公報には、外袋の中にウレタンチップ（低反発合成樹脂）と発泡ビーズ（発泡合成樹脂粒子）を混合して充填するクッション体が開示されている。
この発明は、直方体状のウレタンチップの間に発泡ビーズを介在させることによってウレタンチップ同士の接触を防ぎ、ウレタンチップのみを詰めたクッション体よりも変形性を高めることを課題としているものである。
【特許文献１】特開２００４−１８０９０３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は、発泡合成樹脂粒子のもつ人体になじみやすいという利点を維持しつつ、安定感の不足、熱を持ちやすい点、へたりの発生という欠点を解消することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明のクッション体は、外袋の中に、発泡合成樹脂粒子と粉砕低反発合成樹脂粒子とを充填したクッション体とを、前記粉砕低反発合成樹脂粒子の重量比を発泡合成樹脂粒子よりも少なく充填して構成する。
前記粉砕低反発合成樹脂粒子の重量比率は２０％ないし４０％、とりわけ３０％ないし４０％がが好ましい（請求項２）。そして、発泡合成樹脂粒子の大きさは、直径０．１mmないし２．０mm、とりわけ直径０．５mmないし０．８mmが好ましく（請求項３）、粉砕低反発合成樹脂粒子の大きさは、直径０．１mmないし３．０mm、とりわけ直径０．１mmないし１．５mmが好ましい（請求項４）。
発泡合成樹脂粒子の素材は例えばポリスチレン、ポリエチレンなど、従来クッション用ビーズとして使用されているもの何れでもよい。特にポリスチレンが好ましく、発泡倍率は５０倍程度が好ましい（請求項５）。
前記粉砕低反発合成樹脂粒子の素材はポリウレタン、シリコン、ポリプロピレンなど、従来クッション用として使用されているもの何れでもよい。特にポリウレタンが好ましい（請求項６）。
【発明の効果】
【０００８】
この考案によれば、発泡合成樹脂粒子と粉砕低反発合成樹脂粒子とを混合したので、以下の効果が得られる。
１）発泡合成樹脂粒子の持つ高い流動性による人体へのフィットの速さと、粉砕低反発樹脂の持つ弾力性とにより、発泡合成樹脂粒子単体の場合と比べて沈みすぎることなく支持感、安定感が得られる。また、低反発樹脂単体の場合のようなフィットの遅さ、特に横方向に移動したときにおける人体への追随の遅さが解消される。
２）クッション体内部に於いて、粉砕低反発樹脂粒子が発泡合成樹脂粒子の緩衝材として機能する。そのために発泡合成樹脂粒子の気泡の破壊や変形が防止され、へたりが生じにくくなる。
３）熱を発しやすい発泡合成樹脂粒子の比率が低下するので、人体が熱を感じにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
平面視正方形の外袋１に、発泡合成樹脂粒子として発泡倍率５０倍、直径０．５mmの発泡ポリスチレンビーズ２と、粉砕低反発合成樹脂粒子としてのポリウレタン粒子３とを充填する。前記ポリウレタン粒子３は、ポリウレタン樹脂を粉砕器にかけて所定の大きさ（直径０．１ないし０．３mm程度）になるまで粉砕して得たものである。
前記発泡ポリスチレンビーズ２とポリウレタン粒子３との重量比は７：３としてある。
【００１０】
上記のように構成したクッション体（試料１）と発泡ポリスチレンビーズのみを充填したクッション体（試料２）とを、財団法人日本化学繊維検査協会で比較試験を行ったところ、表１に示す結果が得られた（報告書番号ＣＫ−９０００４）。
【表１】
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【００１１】
上記試験結果から、ポリウレタン粒子を混入したこの発明の実施品は、ポリスチレンビーズのみを充填したクッション体と比較して、２倍程度の硬さがあり、同じ加重を加えたときの厚さ低下率も低いことが理解できる。
すなわち、この発明の実施品においては使用時において、身体を支える安定感がポリスチレンビーズのみを充填したクッション体よりも顕著に高いということができる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
この発明は、発泡合成樹脂粒子のみを充填したクッションでは得られない使用時の安定感が得られ、低反発合成樹脂チップのみを充填したクッションや、低反発合成樹脂を主体として少量の発泡合成樹脂粒子を混合したクッションでは得られない変形性を得ることができるものであって、産業上の利用可能性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明実施形態の一部を断面した正面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    外袋
２    発泡ポリスチレンビーズ
３    ポリウレタン粒子
【図１】
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