(57)【要約】【課題】密封装置１におけるスリンガ１３のフランジ１３２に接合された磁性ゴム材料からなるパルサーリング１４との接合強度を向上する。【解決手段】回転側部材２０２の外周に取り付けられるスリーブ１３１及びその軸方向一端から展開したフランジ１３２からなるスリンガ１３と、磁性ゴム材料で成形されて多極着磁され前記フランジ１３２の外側面に一体的に接合されたパルサーリング１４と、静止側部材２０１に設けられ前記フランジ１３２の内側面に摺動可能に密接されたスラストリップ１２１とを備え、前記フランジ１３２の内側面であって前記スラストリップ１２１との摺動部Ｓ１より内周側の位置に、円周方向へ連続したビード１４１が設けられ、このビード１４１が、前記フランジ１３２に円周方向所定間隔で開設された複数の小孔１３２ａを介して前記パルサーリング１４の内周寄りの位置に連続した磁性ゴム材料の一部からなる。【選択図】図１
2009019741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転側部材の外周に取り付けられるスリーブ及びその軸方向一端から展開したフランジからなるスリンガと、磁性ゴム材料で成形されて多極着磁され前記フランジの外側面に一体的に接合されたパルサーリングと、静止側部材に設けられ前記フランジの内側面に摺動可能に密接されたスラストリップとを備え、前記フランジの内側面であって前記スラストリップとの摺動部より内周側の位置に、円周方向へ連続したビードが設けられ、このビードが、前記フランジに円周方向所定間隔で開設された複数の小孔を介して前記パルサーリングの内周部と連続した磁性ゴム材料の一部からなるものであることを特徴とする磁気エンコーダ付き密封装置。
【請求項２】
パルサーリングの外周端部が、スリンガのフランジの外周縁を経て、このフランジの内側面におけるスラストリップとの摺動部の外周側へ廻り込むように延在されたことを特徴とする請求項１に記載の磁気エンコーダ付き密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置に磁気エンコーダが併設された磁気エンコーダ付き密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のアンチロック・ブレーキ・システムでは、油圧による制動力を制御するために車輪の回転を磁気エンコーダによってモニタリングしており、このような磁気エンコーダとしては、車輪のハブの軸受を密封する密封装置に併設されたものがある。図４は、この種の従来の磁気エンコーダ付き密封装置を、軸心Ｏを通る平面で切断して示す半断面図、図５は、従来の磁気エンコーダ付き密封装置におけるスリンガ及びこれと一体のパルサーリングを示す部分的な断面斜視図である。
【０００３】
図４に示される密封装置１００は、ハブの軸受２００の外輪２０１と内輪２０２の端部間に組み込まれて、軸受外部から軸受内部への泥水等の侵入を防止するもので、外輪２０１の内周面に圧入嵌着される金属製の取付環１０１と、この取付環１０１に一体的に設けられたゴム状弾性材料からなるスラストリップ１０２及びラジアルリップ１０３とを備え、スラストリップ１０２は、内輪２０２の外周面に密嵌されたスリンガ１０４のフランジ１０４ａの内側面に摺動可能に密接されており、その内周側のラジアルリップ１０３は、スリンガ１０４のスリーブ部１０４ｂの外周面に摺動可能に密接されている。
【０００４】
スリンガ１０４のフランジ１０４ａの外側面には、図５に示されるように、ゴム状弾性材料に磁性体を混合した磁性ゴム材料で成形され円周方向所定ピッチで多極着磁されたパルサーリング１０５が一体的に設けられている。また、パルサーリング１０５の外側には、図４に示されるように、磁気センサ１０６が非回転状態で対向配置されており、この磁気センサ１０６は、パルサーリング１０５と共に磁気エンコーダを構成するものであって、パルサーリング１０５が軸受２００の内輪２０２と一体的に回転することによる磁界の変化に対応した波形のパルスを発生し、回転を検出するものである。
【０００５】
また、スリンガ１０４のフランジ１０４ａには、スラストリップ１０２との摺動部よりも外周側に位置して円周方向所定間隔で並んだ複数の穴１０４ｃを開設されており、パルサーリング１０５は、フランジ１０４ａにおけるパルサーリング１０５の成形面と反対側から、前記穴１０４ｃを通じて成形用磁性ゴム材料を充填することにより成形されている（例えば下記の特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−２８１６５９号公報
【０００６】
ここで、スリンガ１０４は、降雨による泥水などが飛来する過酷な環境で使用されるため、錆びにくいステンレスが使用されているが、ステンレス鋼はゴム材料との接着力が比較的弱いため、パルサーリング１０５の剥離が懸念される。また、海水などに接触した場合、塩分との反応によるパルサーリング１０５の剥離の発生も懸念される。
【０００７】
これに対し、上記従来技術では、パルサーリング１０５を形成している磁性ゴム材料の一部１０５ａが、スリンガ１０４のフランジ１０４ａに開設された穴１０４ｃに充填され、スラストリップ１０２との摺動部の外周側に廻りこんでいるので、パルサーリング１０５は、その外周部において、フランジ１０４ａにしっかり結合されているが、この構成では、パルサーリング１０５の内周端部１０５ｂに剥離を生じると、遠心力によって剥離が進行しやすく、パルサーリング１０５の回転検出精度に悪影響を及ぼすおそれがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は、密封装置におけるスリンガのフランジに接合された磁性ゴム材料からなるパルサーリングとの接合強度を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係る磁気エンコーダ付き密封装置は、回転側部材の外周に取り付けられるスリーブ及びその軸方向一端から展開したフランジからなるスリンガと、磁性ゴム材料で成形されて多極着磁され前記フランジの外側面に一体的に接合されたパルサーリングと、静止側部材に設けられ前記フランジの内側面に摺動可能に密接されたスラストリップとを備え、前記フランジの内側面であって前記スラストリップとの摺動部より内周側の位置に、円周方向へ連続したビードが設けられ、このビードが、前記フランジに円周方向所定間隔で開設された複数の小孔を介して前記パルサーリングの内周部と連続した磁性ゴム材料の一部からなるものである。なお、ここでいう磁性ゴム材料とは、ゴム状弾性材料に磁性体の微粉末を均一に混合したものである。
【００１０】
請求項２の発明に係る磁気エンコーダ付き密封装置は、請求項１に記載された構成において、パルサーリングの外周端部が、スリンガのフランジの外周縁を経て、このフランジの内側面におけるスラストリップとの摺動部の外周側へ廻り込むように延在される。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明に係る磁気エンコーダ付き密封装置によれば、パルサーリングは、その内周部において、スリンガのフランジに円周方向所定間隔で開設された小孔内の磁性ゴム材料の一部を介して、前記フランジにおける内側面に設けられたビードと連続しているため、内周部からの剥離及び剥離の進行が防止され、また、外周部に剥離が発生しても、この剥離が内周側へ進行しにくい構造となる。しかも、前記ビードは、フランジとスラストリップとの摺動部より内周側の位置に円周方向へ連続して形成されているので、前記摺動部からその内周側へ入りこんだ異物は、前記ビードによって更なる内周側への浸入が阻止され、フランジの回転による振り切り作用によって、スラストリップの外周側へ押し戻されるので、密封性が向上する。
【００１２】
請求項２の発明に係る磁気エンコーダ付き密封装置によれば、パルサーリングの外周部での剥離の発生も、有効に防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る磁気エンコーダ付き密封装置の好ましい実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、この実施の形態を、軸心Ｏを通る平面で切断して示す装着状態の半断面図、図２は、図１におけるスリンガ及びこれと一体のパルサーリングを示す部分的な断面斜視図、図３は、図２のスリンガ及びパルサーリングを図２と異なる方向から見た部分的な断面斜視図である。
【００１４】
まず図１において、参照符号２００は、車輪のハブ用軸受であって、外輪２０１と、内輪２０２と、その間に転動可能に配置された多数の鋼球（不図示）からなる。そしてこの軸受２００を密封する密封装置１は、外輪２０１の内周に取り付けられる金属製の取付環１１と、この取付環１１に一体的に設けられたシール本体１２と、軸受２００の内輪２０２の外周に取り付けられるスリンガ１３と、このスリンガ１３に一体的に接合されたパルサーリング１４とを備える。なお、外輪２０１は、請求項１に記載された「静止側部材」に相当し、内輪２０２は、請求項１に記載された「回転側部材」に相当する。
【００１５】
密封装置１における取付環１１は、金属板のプレス加工等により製作されたものであって、軸受２００の外輪２０１の内周面に圧入嵌合される円筒状の外周筒部１１ａと、この外周筒部１１ａの軸受内部を向いた端部から内径方向へ延びる内向きフランジ１１ｂとからなる。
【００１６】
密封装置１におけるシール本体１２は、ゴム状弾性材料からなるものであって、スラストリップ１２１、ラジアルリップ１２２、及びグリースリップ１２３を有する。このうちスラストリップ１２１は、取付環１１の内向きフランジ１１ｂにおける軸受内部と背反する面にゴム状弾性材料で形成された基部弾性層１２４から、先端が大径となるような円錐筒状をなして延びており、ラジアルリップ１２２は、スラストリップ１２１の内周側に位置して、前記基部弾性層１２４の内周端部から先端が小径となるような円錐筒状をなして延びており、グリースリップ１２３は、前記基部弾性層１２４の内周端部からラジアルリップ１２２と反対側（軸受内部側）へ向けて、先端が小径となるような円錐筒状をなして延びている。
【００１７】
また、基部弾性層１２４の一部は、取付環１１における外周筒部１１ａの先端外周へ廻り込んで、軸受２００の外輪２０１の内周面と適当なつぶし代をもって密接される外周シール部１２５となっている。
【００１８】
スリンガ１３は、ステンレスからなるものであって、軸受２００の内輪２０２の外周面に圧入嵌着されるスリーブ１３１と、このスリーブ１３１の軸受外部を向いた端部から外径方向へ円盤状に展開するフランジ１３２とを有する。シール本体１２におけるスラストリップ１２１は、このスリンガ１３におけるフランジ１３２の内側面に先端部の全周が摺動可能に密接し、ラジアルリップ１２２は、このスリンガ１３におけるスリーブ１３１の外周面に、先端近傍の内周エッジ部の全周が摺動可能に密接し、グリースリップ１２３は、ラジアルリップ１２２よりも軸受内部側で、スリーブ１３１の外周面と近接対向している。
【００１９】
パルサーリング１４は、ゴム状弾性材料にフェライトや希土類等の磁性体微粉末を混合した磁性ゴム材料で円盤状に成形されると共に、スリンガ１３におけるフランジ１３２の外側面（軸受外部を向いた面）に一体的に接着され、図３に示されるように、Ｓ極とＮ極が円周方向所定ピッチで交互に着磁（多極着磁）されたものである。
【００２０】
スリンガ１３のフランジ１３２の内側面（パルサーリング１４と反対側の面）であってスラストリップ１２１との摺動部Ｓ１より内周側の位置には、図３に示されるように円周方向へ連続したビード１４１が設けられている。このビード１４１は、前記フランジ１３２に円周方向所定間隔で開設された複数の小孔１３２ａを介してパルサーリング１４と連続した磁性ゴム材料の一部からなるものである。すなわち、各小孔１３２ａ内は、パルサーリング１４とビード１４１を連結する磁性ゴム材料による連結部１４２となっている。
【００２１】
一方、パルサーリング１４の外周端部１４３は、スリンガ１３のフランジ１３２の外周縁を経て、スラストリップ１２１との摺動部Ｓ１の外周側へ廻り込むように延在されている。
【００２２】
パルサーリング１４の軸方向外側には、このパルサーリング１４と共に磁気エンコーダを構成する磁気センサ１５が非回転状態で対向配置されている。この磁気センサ１５は、磁界の変化に対応したパルス信号を発生するものである。
【００２３】
以上のように構成された磁気エンコーダ付きの密封装置１によれば、非回転のシール本体１２におけるスラストリップ１２１は、軸受２００の内輪２０２と一体回転するスリンガ１３のフランジ１３２との摺動部Ｓ１において、遠心力によるフランジ１３２の振り切り作用によって、軸受外部からの泥水等の浸入を阻止するものである。また、その内側には、前記シール本体１２におけるラジアルリップ１２２が、前記スリンガ１３のスリーブ１３１の外周面に密接されていることによって、二重のシールが図られている。そして、外部からの泥水等が、スラストリップ１２１による摺動部Ｓ１をその内周側へ僅かに通過するようなことがあっても、この摺動部Ｓ１の内周側に円周方向へ連続して形成されたビード１４１がダムのように機能し、更なる内周側への浸入を阻止するため、結局、フランジ１３２の回転による振り切り作用によって、前記摺動部Ｓ１の外周側へ押し戻される。このため、摺動部Ｓ１を内周側へ通過した泥水等が、スリンガ１３のスリーブ１３１とラジアルリップ１２２の摺動部へ介入するのを有効に防止することができ、安定した密封性が維持される。
【００２４】
また、パルサーリング１４が内輪２０２と一体的に回転することによって、磁気センサ１５の検出面の正面を、パルサーリング１４に着磁されたＮ極とＳ極が回転方向へ交互に通過すると、これによる磁界の変化に対応した波形のパルス状の信号が磁気センサ１５から出力されるので、このパルスのカウントによって、回転を計測することができる。
【００２５】
ここで、磁性ゴム材料からなるパルサーリング１４は、車両の走行時には路面からの土砂や泥水が飛来する過酷な環境にあるが、このパルサーリング１４は、外周端部１４３が、スリンガ１３のフランジ１３２の外周縁をコ字形に取り囲むように形成されているので、剥離が生じにくくなっている。また、パルサーリング１４の内周寄りの部分が、スリンガ１３のフランジ１３２に円周方向所定間隔で開設された複数の小孔１３２ａ内の磁性ゴム材料による連結部１４２を介して、前記フランジ１３２の内側面に円周方向へ連続して形成されたビード１４１と連結されているので、パルサーリング１４の内周端部１４ａに前記フランジ１３２からの剥離を生じても、この剥離が、連結部１４２より外周側へ進展することはない。
【００２６】
したがって、スリンガ１３がゴム材料との接着力が比較的弱いステンレス鋼からなるものであっても、パルサーリング１４が泥水や塩水によって剥離してしまうのを有効に防止し、ひいては剥離の進行による回転検出精度の低下を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る磁気エンコーダ付き密封装置の好ましい実施の形態を、軸心Ｏを通る平面で切断して示す装着状態の半断面図である。
【図２】図１におけるスリンガ及びこれと一体のパルサーリングを示す部分的な断面斜視図である。
【図３】図２のスリンガ及びパルサーリングを図２と異なる方向から見た部分的な断面斜視図である。
【図４】従来の磁気エンコーダ付き密封装置を、軸心Ｏを通る平面で切断して示す断面図である。
【図５】従来の磁気エンコーダ付き密封装置におけるスリンガ及びこれと一体のパルサーリングを示す部分斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  密封装置
１１  取付環
１２  シール本体
１２１  スラストリップ
１２２  ラジアルリップ
１２３  グリースリップ
１３  スリンガ
１３１  スリーブ
１３２  フランジ
１３２ａ  小孔
１４  パルサーリング
１４１  ビード
１４２  連結部
１４３  外周端部
１５  磁気センサ
２００  軸受
２０１  外輪（静止側部材）
２０２  内輪（回転側部材）
Ｓ１  摺動部
【図１】
2009019741.tif 000003
【図２】
2009019741.tif 000004
【図３】
2009019741.tif 000005
【図４】
2009019741.tif 000006
【図５】
2009019741.tif 000007