(57)【要約】【課題】「ねじの締め付け作業」をしなくても、レバーハンドルの先端部を単に回転体に嵌挿するだけで、レバーハンドルのガタツキ防止の効果を得ることができること。【解決手段】ハンドル本体と、第１棒状体と第２棒状体とを合わせるようにすると共に、これらの基端部を前記ハンドル本体の軸取付け穴に固定的に嵌挿される角軸から成るドア用レバーハンドルに於いて、第１棒状体及び第２棒状体は、基端部側から面取りされた先端部に至るにしたがって互いに反対方向へ開くように位置ズレしており、また、先端部を回転体の角穴に嵌挿すると、それらの弾性力に抗して該角穴の対向内壁面に同時に圧接するドア用レバーハンドル。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドル本体と、第１棒状体と第２棒状体とを合わせるようにすると共に、これらの基端部を前記ハンドル本体の軸取付け穴に固定的に嵌挿される角軸から成るドア用レバーハンドルに於いて、前記第１棒状体及び第２棒状体は、前記基端部側から面取りされた先端部に至るにしたがって互いに反対方向へ開くように位置ズレしており、また、前記先端部を回転体の角穴に嵌挿すると、それらの弾性力に抗して該角穴の対向内壁面に同時に圧接することを特徴とするドア用レバーハンドル。
【請求項２】
請求項１に於いて、角軸の先端部側には、係合突起と、該係合突起が係合する係合溝或いは係合孔とから成る位置ズレ用の角度規制手段が設けられていることを特徴とするドア用レバーハンドル。
【請求項３】
請求項１に於いて、ハンドル本体の首状先端部分から露出する角軸の基端部寄りの部位には、位置ズレ用の角度を設定するための固定具が設けられていることを特徴とするドア用レバーハンドル。
【請求項４】
請求項１に於いて、第１棒状体及び第２棒状体は、少なくとも上下方向か、又は左右方向のいずれかに開くように位置ズレしていることを特徴とするドア用レバーハンドル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドア用レバーハンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ハンドル本体と、第１棒状体と第２棒状体とを合わせるようにすると共に、これらの基端部を前記ハンドル本体の軸取付け穴に固定的に嵌挿される角軸から成るドア用レバーハンドルに於いて、前記ハンドル本体の首状先端部分に連設する筒状軸部の外側から固定用ネジを螺合して、かつ該ネジの挿入先端部でもって第１棒状体と第２棒状体の対向面の隙間を拡張させ、これにより錠本体のラッチハブとハンドル本体とを一体的に固定する事項が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、「レバーハンドルのハンドル軸をラッチハブのハブ穴とレバーハンドルのハンドル軸取付け穴とに嵌挿して、上記ハンドル軸の端部に上記レバーハンドルを固定したレバーハンドル錠において、上記ハンドル軸は、軸横断面四角形の第１部材と第２部材とから成り、前記両部材の対向面で互いに相反する片側縁の全長に角落ち部ともう片側縁の全長にＶ字状の突条とを設け、第１部材と第２部材を角落ち部と突条とをすべり移動するよう接触させて上記両部材の対向面間に間隙を設け、前記第１部材と第２部材の片方に上記レバーハンドル外部からねじ込むネジの押圧力を作用させて、すべり移動する上記両部材をハブ穴と取付け穴との内壁に圧着固定するようにしたことを特徴とするレバーハンドル錠」が開示されている。
【０００４】
上記特許文献１及び特許文献２は、共に、軸用の角穴を有する室内側のレバーハンドル、錠箱内のラッチハブ等の回転体の内壁面に棒状体の角軸の先端部や中央部をそれぞれ圧接する構成或いは方法として、「ねじ」を用い、かつ「機械的に圧着固定」するもと言える。したがって、レバーハンドルのガタツキ防止の効果を得ることができるという利点を有するものの、ねじの締め付け作業を要する点で、もう少し改良すべき問題点があった。
【特許文献１】登録実用新案公報第３００５５４１号
【特許文献２】実公平７−１４５７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の所期の目的は、扉用の錠前やレバーハンドルの取付け施工現場に於いて、レバーハンドルを扉に取付ける際、特許文献１や特許文献２のように「ねじの締め付け作業」をしなくても、レバーハンドルの先端部を単に回転体に嵌挿するだけで、レバーハンドルのガタツキ防止の効果を得ることができることである。第２の目的は、角軸が特許文献２に記載の実施例のように、ラッチハブのハブ穴を貫通して、かつ室内側のレバーハンドルの軸取付け穴に嵌挿される場合には、レバーハンドルの軸取付け穴の対向内壁面のみならず、ラッチハブのハブ穴の対向内壁面にも角軸の外面が同時に圧接することである。その他の目的は、回転体に対するレバーハンドルの先端部の嵌挿（係合・固定）作業を容易にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のドア用レバーハンドルは、ハンドル本体と、第１棒状体と第２棒状体とを合わせるようにすると共に、これらの基端部を前記ハンドル本体の軸取付け穴に固定的に嵌挿される角軸から成るドア用レバーハンドルに於いて、前記第１棒状体及び第２棒状体は、前記基端部側から面取りされた先端部に至るにしたがって互いに反対方向へ開くように位置ズレしており、また、前記先端部を回転体の角穴に嵌挿すると、それらの弾性力に抗して該角穴の対向内壁面に同時に圧接することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
（ａ）扉用の錠前やレバーハンドルの取付け施工現場に於いて、レバーハンドルを扉に取付ける際、特許文献１や特許文献２のように「ねじの締め付け作業」をしなくても、レバーハンドルの先端部を単に回転体に嵌挿するだけで、レバーハンドルのガタツキ防止の効果を得ることができる。
（ｂ）角軸が特許文献２に記載の実施例のように、ラッチハブのハブ穴を貫通して、かつ室内側のレバーハンドルの軸取付け穴に嵌挿される場合には、レバーハンドルの軸取付け穴の対向内壁面のみならず、ラッチハブのハブ穴の対向内壁面にも角軸の外面が同時に圧接する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図１乃至図５に示す本発明を実施するための最良の形態（第１実施例）により説明する。
【０００９】
（１）発明の実施の環境
図１は発明の実施の環境を示す概略説明図である。図１に於いて、１は扉で、この扉の自由端部（開放側の端部）には、フロント２ａを有する錠箱２が内装されている。３は錠箱２に設けられた反転ラッチ、ラッチボルト等のラッチで、このラッチ３は、図示しないラッチバネにより、その先端部がフロント２ａから常時突出するように付勢されている。ラッチ３の出没機構は、本発明の本質的事項ではないので、その詳細は割愛する。
【００１０】
４は錠箱２に回転自在に内装されたラッチハブで、このラッチハブ４は軸芯方向に角穴（ハブ穴）５を有している。６は扉１の内壁面に固定される内側取付け座で、この内側取付け座６を介して内側のレバーハンドル７（これも回転体の一例）が扉１の内壁面側に回転自在に取り付けられる。内側のレバーハンドル７は、首状の先端部分（ボス部）を有する筒状軸部７ａと、この筒状軸部７ａに交差方向に連設する握り部７ｂとを有し、平面視Ｌ型形状をしている。８は前記筒状軸部７ａに軸方向に所定量形成された軸取付け孔である。
【００１１】
一方、９は扉１の外壁面に固定される外側取付け座で、この外側取付け座９を介して外側のレバーハンドル１０が扉１の外壁面側に回転自在に取り付けられる。外側のレバーハンドル１０も、首状の先端部分（ボス部）を有する筒状軸部１０ａと、この筒状軸部に交差方向に連設する握り部１０ｂとを有し、平面視Ｌ型形状をしている。１１は前記筒状軸部１０ａに所定量形成された軸取付け孔である。そして、２１がハンドル軸と称される角軸である。
【００１２】
（２）ドア用レバーハンドルＸ
図２及び図３は、本発明の主要部を示す各概略説明図である。以下、本発明の特定要件について順次説明するが、細部的な事項は図面及びその説明を割愛する。図２及び図３で示すように、ドア用レバーハンドルＸは、ハンドル本体（本実施例では、外側のレバーハンドル）１０と、該ハンドル本体の筒状軸部１０ａの軸取付け孔１１に固定的に係合・固定される長杆状の角軸２１とから成る。この角軸２１は、その材質自体により、弾性変位機能及び剛性機能を有している。付言すると、弾性体の角軸２１は、断面角形状の第１棒状体２２と第２棒状体２３とを合わせるようにすると共に、これらの各基端部２２ａ、２３ａをハンドル本体１０の軸取付け穴１１に固定的に嵌挿されている。
【００１３】
しかして、前記第１棒状体２２及び第２棒状体２３は、前記基端部側２２ａ、２３ａから面取りされた先端部２２ｂ、２３ｂに至るにしたがって互いに反対方向へ開くように位置ズレしている。ここでの「位置ズレ」は、特許文献１のように、第１棒状体２２及び第２棒状体２３の各先端部２２ｂ、２３ｂが、長手方向に食い違い状になっている（一方の棒状体が他方の棒状体よりも長い）という意味ではなく、例えば各棒状体２２、２３の内側に相当する対向面ａ、ｂが、互いに接触している状態（図３参照）で、上下方向に若干離れている状態（図２参照）のことをいう。したがって、図２を参照にすると、上下の辺がそれぞれ均等に面取りされた各先端部２２ｂ、２３ｂの先端面の高さ寸法Ｈが不一致となっている。この不一致は、例えば０，５ｍｍ、０，６ｍｍ、０，８ｍｍなどである。もちろん、この数値は、本発明を限定するものではなく、適宜に設定し得る。
【００１４】
ところで、ドア用レバーハンドルＸは、さらに、次のような新規構成を備えている。まず、角軸２１の先端部側には、係合突起２４ａと、該係合突起が係合する係合溝或いは係合孔２４ｂとから成る位置ズレ用の角度規制手段２４が設けられている。本実施例では、角度規制手段２４は、角軸２１の面取りされた各先端部２２ｂ、２３ｂに設けられており、例えば第１棒状体２２に固定的に設けられ、かつ該第１棒状体２２の対向面ａから突出しているピン状の係合突起２４ａと、第２棒状体２３に形成され、かつ前記係合突起２４ａよりも大径の係合孔２４ｂとから成る。
【００１５】
次に、ハンドル本体１０の首状先端部分から露出する角軸２１の基端部寄りの部位には、位置ズレ用の角度を設定するための固定具２５が設けられている。この角度設定固定具２５は、本実施例では、第１棒状体２２及び第２棒状体２３の基端部寄りの部位にそれぞれ上下方向に若干位置をずらした固定用孔２５ａ、２５ｂに圧入されたピン状の止め具である。
【００１６】
角度設定固定具２５は、望ましくは、（ａ）第１棒状体２２及び第２棒状体２３の各基端部２２ａ、２３ａをハンドル本体１０の軸取付け穴１１に嵌挿し、（ｂ）次いで、ハンドル本体の筒状軸部１０ａの首状先端部分に形成した不番の固定用孔にピン状の基部固定具２６圧入し、（ｃ）しかる後に、第１棒状体２２及び第２棒状体２３の面取りされた先端部２２ｂ、２３ｂを上下方向に多少開くようにした状態で、前記固定用孔２５ａ、２５ｂに角度設定固定具２５を圧入固定する。そうすると、図４で示すように、第１棒状体２２及び第２棒状体２３は、基端部側２２ａ、２３ａから面取りされた先端部２２ｂ、２３ｂに至るにしたがって互いに反対方向へ開くように位置ズレした状態と成る。
【００１７】
（３）レバーハンドルの取付け施工現場
図４及び図５は、レバーハンドルの取付け施工現場における各概略説明図である。図４に於いて、符号７は第１回転体としての内側のレバーハンドルである。したがって、８は内側のレバーハンドル７の軸取付け穴である。
【００１８】
この軸取付け穴８の内壁面に関して付言すると、符号８ａは上側の内壁面、符号８ｂは下側の内壁面である。もちろん、これらの内壁面８ａ、８ｂは見る角度によって斜め方向、左右方向の対向内壁面と成る。本実施例では、ドア用レバーハンドルＸの角軸２１の上下方向の開き角度は、角度規制手段２４と角度設定固定具２５によって決められているが、軸取付け穴８に対する基端部２２ａ、２３ａの係合・固定構造如何によっては、角度設定固定具２５は、発明の特定要件ではない。
【００１９】
すなわち、角軸２１の各先端部２２ｂ、２３ｂの開き角度に関しては、第１棒状体２２側の係合突起２４ａが第２棒状体２３側の大径或いは垂直長孔状の係合孔２４ｂの内周面の上側の部分に当たっているために所定以上開かないことから、角度規制手段２４だけを設けても良い。また、軸取付け穴８の内径寸法と角軸２１の前述した先端面の高さ寸法Ｈ（図２参照）は、第１回転体７に対する角軸２１の先端部の嵌挿（係合・固定）作業を容易にするために適宜に設定されている。
【００２０】
図５は、角軸２１が特許文献２に記載の実施例のように、ラッチハブ４のハブ穴５を貫通して、かつ室内側のレバーハンドル（第１回転体）７の軸取付け穴８に嵌挿される場合には、レバーハンドル７の軸取付け穴８の対向内壁面８ａ、８ｂのみならず、ラッチハブ（第２回転体）４のハブ穴５の対向内壁面５ａ、５ｂにも角軸２１を構成する第１棒状体２２及び第２棒状体２３の中央部の反対方向の各外面が同時に圧接することを示している。
【００２１】
付言すると、図５で示すように、角軸２１の各先端部２２ｂ、２３ｂを第１回転体７の軸取付け穴８に嵌挿すると、第１棒状体２２及び第２棒状体２３は、それらの弾性力に抗して該軸取付け穴８の対向内壁面８ａ、８ｂに同時に圧接するので、第１棒状体２２及び第２棒状体２３の中央部２２ｃ、２３ｃは、それぞれ緩やかな弧状の辺を描いた状態（しなった状態）となる。したがって、前記中央部２２ｃ、２３ｃの互いに相反する方向の外面は、ラッチハブ（第２回転体）４のハブ穴５の対向内壁面５ａ、５ｂにも当接或いは圧接する。
【実施例】
【００２２】
発明の実施の形態で示した第１実施例は、角軸２１の弾性力を利用して、室内側のレバーハンドル（第１回転体）７の対向内壁面８ａ、８ｂと錠箱２内のラッチハブ（第２回転体）４のハブ穴５の対向内壁面５ａ、５ｂにも同時に圧接するものであるが、例えば図６及び図７で示すように、錠前を構成する錠箱内の回転体３０、例えばカムボスと称される角軸２１と共働する回転体のみに嵌挿されるものであっても良い。この場合には、錠箱に回転可能に設けられた回転体３０の角穴３１の対向内壁面３１ａ、３１ｂに角軸２１Ａの各先端部２２ｂ、２３ｂの互いに相反する方向の外面がそれぞれ圧接する。なお、図６及び図７のドア用レバーハンドルＸ１を、便宜上「第２実施例」とする。
【００２３】
また、第１実施例の角軸２１は、基端部側から面取りされた先端部に至るにしたがって互いに上下方向へ開くように位置ズレしているが、図８及び図９で示すように、基端部側から面取りされた先端部に至るにしたがって互いに左右方向へ開くように位置ズレしていても良い。この場合には、ドア用レバーハンドルＸ２の角軸２１Ｂを構成する第１棒状体２２及び第２棒状体２３は、その基端部２２ａ、２３ａから各先端部２２ｂ、２３ｂに至るにしたがって、例えば若干「ハ」の字形状に開いたイメージを彷彿される（図９参照）。
【００２４】
また、特に図示しないが、角軸２１Ｂを構成する第１棒状体２２及び第２棒状体２３が、その基端部２２ａ、２３ａから各先端部２２ｂ、２３ｂに至るにしたがって、例えば上下方向及び左右方向に開いていても良い。要は、角軸を構成する第１棒状体及び第２棒状体は、少なくとも上下方向か、又は左右方向のいずれかに開くように位置ズレしていれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、主に錠前や建具の業界で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
図１乃至図５は本発明の最良の実施例（第１実施例）を示す各説明図。図６及び図７は本発明の第２実施例を示す各説明図。図８及び図９は本発明の第３実施例を示す各説明図。
【図１】発明の実施の環境を示す概略説明図。
【図２】主要部を示す斜視からの概略説明図。
【図３】主要部を示す平面視からの概略説明図。
【図４】レバーハンドルの取付け施工現場における概略説明図。
【図５】第１回転体と第２回転体の各内壁面に同時に圧接状態となる概略説明図。
【図６】第２実施例を示す説明図。
【図７】一つの回転体の内壁面に圧接状態となる概略説明図。
【図８】第３実施例を示す図２と同様の概略説明図。
【図９】平面からの概略説明図。
【符号の説明】
【００２７】
Ｘ、Ｘ１、Ｘ２…ドア用レバーハンドル、１…扉、２…錠箱、３…ラッチ、４…ラッチハブ（第２回転体）、５…角穴（ハブ穴）、５ａ、５ｂ…第２回転体の対向内壁面、７…内側のレバーハンドル（第１回転体）、８…軸取付け孔、８ａ、８ｂ…第１回転体の対向内壁面、１０…外側のレバーハンドル、１１…軸取付け孔、２１、２１Ａ、２１Ｂ…角軸、２２…第１棒状体、２３…第２棒状体、２２ａ、２３ａ…各基端部、２２ｂ、２３ｂ…各先端部、２２ｃ、２３ｃ…中央部、ａ、ｂ…対向面、Ｈ…先端面の高さ寸法、２４…角度規制手段、２５…角度設定固定具、３０…錠箱内の回転体、３１…角穴、３１ａ、３１ｂ…回転体３０の対向内壁面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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