(57)【要約】【課題】奥壁がどのような部材であっても壁面内装着部材を取り付けることができ、しかも、細長いドライバーなどを使用しなくても迅速かつ確実に壁面内装着部材を取り付けられるようにする。【解決手段】奥壁７３と一定の距離を隔てて設けられたプラスターボード７１の表面にブラケット５を取り付ける取り付け部材１を、壁面内装着部材２と表壁面装着部材３とで構成し、その壁面内装着部材２を、奥壁７３の表面に接着させる頭部２１と、この頭部２１の接着面２３側から奥壁７３側へと突出する尖状のネジ部２４と、当該ネジ部２４の反対側から表壁面側へと延びる軸部２６とを有するように構成する。そして、そのネジ部２４を一体的に奥壁７３のプラスターボードにねじ込んで頭部２１の接着時における仮止めを容易にする。一方、奥壁がコンクリートの場合は、そのネジ部２４を切除する。【選択図】図１
2009216218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
奥壁と一定の距離を隔てて設けられたプラスターボードの表面にブラケットを取り付けるためのブラケットの取り付け部材において、
当該取り付け部材を、奥壁に取り付けられる壁面内装着部材と、プラスターボードの表面に平面状のブラケットを挟み込んだ状態で当該壁面内装着部材に取り付けられる表壁面装着部材とで構成し、
前記壁面内装着部材を、プラスターボードの表面に設けられた貫通孔を通して奥壁の表面に接着させるための接着面を備えた頭部と、当該接着面側から奥壁側へと突出するように設けられた尖状のネジ部と、当該ネジ部の反対側からプラスターボードの表面側へと延びる軸部とを備えて構成し、
前記表壁面装着部材を、当該壁面内装着部材の軸部に嵌め込む嵌込部と、前記平面状のブラケットをプラスターボードとの間に挟み込むための鍔部とを設けて構成したことを特徴とするブラケットの取り付け部材。
【請求項２】
前記頭部とネジ部を樹脂で一体成型したことを特徴とする請求項１に記載のブラケットの取り付け部材。
【請求項３】
前記接触面に凹部を設け、当該凹部から前記ネジ部を突出させた請求項１に記載のブラケットの取り付け部材。
【請求項４】
前記軸部からネジ部にかけて中空部を設け、当該ネジ部に中空部から貫通する開口部を設けた請求項１に記載のブラケットの取り付け部材。
【請求項５】
当該開口部をネジ部の側面に設けた請求項４に記載のブラケットの取り付け部材。
【請求項６】
前記軸部に、相対的に他の軸部よりも細い狭小部を設けた請求項１に記載のブラケットの取り付け部材。
【請求項７】
前記プラスターボードの貫通孔を補強する補強リングを取り付け、当該補強リング内で前記表壁面装着部材を嵌め込むようにした請求項１に記載のブラケットの取り付け部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスターボードなどのような脆い壁面に対してプラズマディスプレイなどのような重量物を取り付けられるようにしたブラケットの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年では、一般住宅などにおいて、室内空間側の壁材としてプラスターボードが使用されることが多い。このプラスターボードは、焼石膏に鋸屑やパーライトなどの軽量材を混入させて厚紙で覆ったものであり、耐火性や消音性があるというメリットがある反面、比較的脆く、重量物などをその表面に取り付けにくいといったデメリットがある。
【０００３】
このため、従来より、このようなプラスターボードに重量物を取り付けられるようにした部材や構造が種々提案されている。
【０００４】
例えば、下記の特許文献１には、プラスターボードの表面に手摺などのような比較的負荷のかかる部材を取り付けることができるようにした構造が提案されている。この特許文献１の構造については、図８に示すように、奥壁であるコンクリートに打ち込まれるボードアンカー７００と、このボードアンカー７００の先端側であって表壁であるプラスターボードの表面から取り付けられるブラケット７０１とを有している。そして、これらの部材を取り付ける場合は、まず、プラスターボードに貫通孔を設けるとともに、奥壁であるコンクリートにも奥深く孔を開け、そのコンクリートの孔にボードアンカー７００を打ち込む。そして、そのボードアンカー７００の先端部分をコンクリートの孔に挿入して固定した後、プラスターボードの表面から露出している軸部分に平面状のブラケット７０１を取り付け、このブラケットとプラスターボードとの摩擦力やボードアンカー７００のコンクリートによる支持力によって下方向へ働く力を分散させるようにしている。
【０００５】
また、本発明者は、下記の特許文献２としてプラスターボードへの取り付け構造を提案している。この取り付け構造は、図９に示すように、奥壁の表面に接着させる壁面内装着部材２００と、プラスターボードの表面側からその壁面内装着部材２００に取り付けられる表壁面装着部材３００とを備えている。このうち壁面内装着部材２００を、奥壁の表面に接着されるハット状の頭部２０１と、その頭部２０１の中心部分から起立する中空状の軸部２０２とを有するように構成し、その軸部２０２の外周表面に奥壁方向へ不可逆的に挿入することのできる逆行防止突起２０３を設けている。一方、この壁面内装着部材２００に取り付けられる表壁面装着部材３００は、プラスターボードの貫通孔よりも大きな径を有するハット状の鍔部３０１と、プラスターボードの貫通孔に嵌め込まれる円筒状の嵌込部３０２とを有しており、また、壁面内装着部材２００の逆行防止突起２０３に対応して、その嵌込部３０２の内径部分に複数の逆行防止突起３０３を設けている。そして、このような部材をプラスターボードに取り付ける場合は、まず、プラスターボードに貫通孔を開けて、その奥方の奥壁表面に壁面内装着部材２００の頭部２０１を接着させる。このとき、必要ならば、軸方向への抜けを防止するための小さなビスを軸部の中空部分から挿入し、頭部２０１から先端を突出させて奥壁に仮止めする。そして、このように壁面内装着部材２００を接着剤で固定した後、プラスターボードの表面から露出している軸部２０２に平面状のブラケット５００を取り付けた後、その上から表壁面装着部材３００を嵌め込んでブラケット５００を固定する。そして、このような平面状のブラケット５００をプラスターボードの表面に密着させることにより、プラスターボードの表面にかかる大きな荷重を平面状に分散させてプラズマディスプレイなどのような比較的重量物を取り付けられるようにしている。
【特許文献１】特開２００１−３４９０３０号公報
【特許文献２】特開２００５−２９０７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の特許文献１（図８）に示す構造では、次に示すような問題を有する。
【０００７】
すなわち、図８の構成では、ボードアンカーを奥壁のコンクリートに打ち込んで固定するような構造となっているため、奥壁がコンクリートでない場合（例えば、プラスターボード、ベニヤ板などで構成されている場合）は、ボードアンカーを奥深く打ち込むことができない。また、表面側のプラスターボードに貫通孔を設けた後、その貫通孔に何も処理をせずにボードアンカーを取り付けると、ボードアンカーが撓んだ場合に、ボードアンカーの側面が貫通孔を押し付けてプラスターボードを破損してしまう危険性がある。さらには、特許文献１では、ボードアンカーの軸部材にブラケットをねじ込んで取り付けるようにしているため、ブラケットをどの程度回転させてねじ込んでよいのかが分かりにくく、ねじ込み過ぎることによってプラスターボードを破損してしまう危険性がある。
【０００８】
これに対して、特許文献２（図９）の構成では、奥壁がプラスターボードやベニヤ板などのような薄い部材であっても、接着によって壁面内装着部材を取り付けることができるため汎用性に富むというメリットがある。また、不可逆的な逆行防止突起に直線的に押し込むだけで表壁面装着部材を取り付けることができるため、過度にプラスターボードに負荷を与えることがなく、プラスターボードを破損してしまうような危険性もない。さらには、表壁面装着部材の嵌め込み部をプラスターボードの貫通孔に内側から接するように取り付けるようにしているため、貫通孔との接触面積が大きくなり、下方向に大きな荷重がかかった場合であってもプラスターボードを破損してしまう危険性が低いというメリットもある。
【０００９】
しかしながら、本発明者が種々の試験を行った結果、次のような問題を見出すに至った。
【００１０】
すなわち、本発明者が提案する図９に示すような構造では、奥壁に壁面内装着部材の頭部を接着させる場合、その接着剤が乾燥するまでの間、手で保持しておかなければならない場合が多い。このため、迅速性の要求される工事現場においては、その軸部の中空部から小さなビスを通し、奥壁にそのビスで仮止めしなければならなかった。しかしながら、このようなビスを使用するには、常に長いドライバーなどの工具を用意しなければならず、また、内径の小さい中空部内で小さなビスを取り付けするには作業性が悪い。さらには、中空部分に差し込んだ一般的な金属木ねじは細く、プラスターボードは回転時の抵抗感が小さいため締め付けの力加減がわかりにくいので、ビスを回しすぎて奥壁を破損してしまう危険性もあった。また、プラスターボードに設けられた貫通孔がラフに開いた場合、表壁面装着部材の嵌込部と貫通孔とを密着させることができず、負荷が貫通孔の最下点に集中してプラスターボードを破損させてしまう危険性もあった。
【００１１】
そこで、本発明は上記課題に着目してなされたもので、奥壁がどのような部材であっても壁面内装着部材を取り付けることができ、しかも、特別首下の細長いドライバーなどを使用しなくても迅速かつ確実に壁面内装着部材を取り付けることができるプラスターボードの取り付け部材を提供することを第一の目的とし、さらに、このようにプラスターボードの取り付け部材を取り付ける際、表面側のプラスターボードに設けられた貫通孔を破損させないようにして重量物を支えられるようにすることを第二の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち、本発明は上記課題を解決するために、奥壁と一定の距離を隔てて設けられたプラスターボードの表面にブラケットを取り付けるためのブラケットの取り付け部材において、当該取り付け部材を、奥壁に取り付けられる壁面内装着部材と、プラスターボードの表面に平面状のブラケットを挟み込んだ状態で当該壁面内装着部材に取り付けられる表壁面装着部材とを備えて構成する。そして、前記壁面内装着部材を、プラスターボードの表面に設けられた貫通孔を通して奥壁の表面に接着させるための接着面を備えた頭部と、当該接着面側から奥壁側へと突出するように設けられた尖状のネジ部と、当該ネジ部の反対側からプラスターボードの表面側へと延びる軸部とを備えて構成し、また、前記表壁面装着部材を、当該壁面内装着部材の軸部に嵌め込むための嵌込部と、前記平面状のブラケットをプラスターボードとの間に挟み込むための鍔部とを設けて構成する。
【００１３】
このようにすれば、頭部の先端側にネジ部が設けられているため、このネジ部を軸部などと一体的に奥壁のプラスターボードにねじ込めるようにすれば、特別首下の長いドライバーなどを用いることなく通常のドライバーで頭部を仮止めして接着させることができ、位置ずれを起こすことなく迅速に壁面内装着部材を取り付けることができるようになる。
【００１４】
また、このような発明において、頭部とネジ部を樹脂で一体成型する。
【００１５】
このようにすれば、奥壁がコンクリートやベニヤ板などのような場合は、そのネジ部を切除して接着させることができ、壁面内装着部材を汎用的に使用することができるようになる。
【００１６】
さらに、このネジ部を接触面に設けられた凹部から起立させるようにする。
【００１７】
このようにすれば、ネジ部を付け根にある凹部で切除した際に発生するバリを凹部内に納めることができ、接触面を平面状に保って奥壁に接着させることができるようになる。
【００１８】
加えて、軸部からネジ部にかけて中空部を設け、当該ネジ部に中空部から貫通する開口部を設けるようにする。
【００１９】
このようにすれば、その中空部から接着剤を流し込んでネジ部の中空部から排出することができるようになるため、ねじ込みによって奥壁のプラスターボードが破損した場合であっても、その部分を固化することができるようになる。
【００２０】
また、開口部をネジ部の側面に設けるようにする。
【００２１】
このようにすれば、ネジ部によって奥壁のプラスターボードに穴を空けた場合でであっても、そのネジ部の側面から固化材などを排出させることができ、奥壁のプラスターボードを修復することができる。
【００２２】
また、前記軸部に、相対的に他の軸部よりも細い狭小部を設けるようにする。
【００２３】
このようにすれば、壁面内装着部材のねじ込み作業時に、その軸部が表壁面の貫通孔の中心位置からずれた場合であっても、その狭小部を屈曲させることによってその貫通孔の中心に合わせることができるようになる。
【００２４】
また、このような発明において、さらに、表壁面側のプラスターボードの貫通孔を補強する補強リングを取り付け、当該補強リング内で前記表壁面装着部材を嵌め込むようにする。
【００２５】
このようにすれば、軸部が表壁面の貫通孔の中心位置からずれた場合や、貫通孔がラフに開いた場合であっても、その補強リングによってプラスターボードの貫通孔のガタつきを補修することができ、下方向にかかる負荷を分散させてプラスターボードの破損を防止することができる。
【発明の効果】
【００２６】
このように上記発明によれば、壁面内装着部材の頭部先端にネジ部を設けるようにしたため、このネジ部によって一体的に奥壁のプラスターボードにねじ込むことができ、特別首下の長いドライバーなどを用いることなく頭部を接着する際に仮止めすることができるようになる。これにより、乾燥までの間に位置ずれを起こすことなく迅速に壁面内装着部材を取り付けることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、プラスターボード７１の表面にプラズマディスプレイなどの重量物を装着するためのブラケット５の取り付け構造を示したものであり、図２は、そのブラケット５の取り付けに際して使用される取り付け部材１の拡大図を示したものである。
【００２８】
この実施の形態におけるブラケット５の取り付け部材１は、図１や図２に示すように、室内空間側に設けられるプラスターボード７１と、そのプラスターボード７１の奥方に設けられる奥壁７３を有する場所で使用されるものであって、表壁側のプラスターボード７１の表面に平面状のブラケット５を取り付けるとともに、そのブラケット５を奥壁７３側へ引っ張ることによってブラケット５に掛かる下向きの荷重を平面状に分散させるようにしたものである。以下、本実施の形態におけるブラケット５の取り付け部材１およびその構造について説明する。
【００２９】
このブラケット５の取り付け部材１は、図２に示せように、奥壁７３の表面に取り付けられる壁面内装着部材２と、表壁側のプラスターボード７１の表面に取り付けられる表壁面装着部材３とを備えて構成される。
【００３０】
このうち壁面内装着部材２は、奥壁７３がコンクリートやベニヤ板、プラスターボードなどであっても使用できるようにしたもので、その奥壁７３の表面に接着される平面状の頭部２１と、この頭部２１から延びる軸部２６と、この頭部２１の接着面２３側から突出するネジ部２４とを備えて構成される。なお、説明の便宜上、ネジ部２４を有する側を先端側（もしくは、奥方）とし、軸部２６を有する側を後端側（もしくは、表面側）とする。
【００３１】
これらの頭部２１や軸部２６、ネジ部２４は、それぞれ樹脂によって一体成型されるもので、軸部２６の後端部分からネジ部２４の先端部分にかけて貫通する中空部２９を有している。この中空部２９は、図３に示すように、内部に凝固剤６１を注入して押出部材２９ａによってネジ部２４の開口部２５から排出できるようにしたもので、ネジ部２４の先端や側面の開口部２５から凝固剤６１を排出することによって締め付け課程でやや破損しかけた奥壁７３のねじ込み箇所を補強できるようにしている。このネジ部２４は、奥壁７３がプラスターボードである場合に使用され、その奥壁７３のプラスターボードの厚みに対応して１ｃｍ程度の長さを有するようしている。なお、このネジ部２４については、奥壁７３にねじ込むことによって、頭部２１を奥壁７３に接着させる際の仮止めを行うことを主目的としているため、このネジ部２４については、仮止めできる程度の大きさ構成しておけばよい。
【００３２】
ところで、奥壁７３がコンクリートやベニヤ板などで構成されている場合は、このネジ部２４を使用することができない。このような場合は、図４に示すように、その樹脂製のネジ部２４をカッターなどで切除し、金属製のネジなどを中空部２９から通して仮止めする。ところで、このようにネジ部２４を切除すると、平面状に構成された頭部２１の接着面２３にバリ２４０が発生し、頭部２１の平面状態を確保することができなくなってしまう。このため、このネジ部２４については、頭部２１の接着面２３から１ｍｍ程度深い凹部２２を形成し、この凹部２２からネジ部２４を突出させるようにする。そして、この凹部２２からネジ部２４を起立させることによって、ネジ部２４を根本から切除した際に残ったバリ２４０を凹部２２内に納めて接着面２３の平面状にできるようにする。
【００３３】
一方、頭部２１は、奥壁７３の表面に接着できるようにした円形状をなすもので、奥壁７３と接触面に平面状の接着面２３を設けるとともに、その接着面２３に前述の凹部２２を設けている。この凹部２２は、前述のようにネジ部２４の付け根部分を切除した際に残ったバリ２４０を収める機能のほか、接着時に接着剤６を溜め込んで液だれを防止する機能を有している。また、この頭部２１のネジ部２４が設けられていない面側には、図５に示すように、接着時に使用される押し付け部材２０ａを位置決めするための位置決め部２０を設けている。この押し付け部材２０ａは、接着時に頭部２１を均一に押圧して接着させるようにしたもので、ある程度の肉厚を有する円管状の部材によって構成される。そして、これに対応して位置決め部２０についても、その押し付け部材２０ａの内側に接するような円形の突起を設け、これによって押し付け部材２０ａの押し付け位置を決めて、頭部２１を均一な状態で押し付けて接着させるようにする。なお、この位置決め部２０および押し付け部材２０ａは、押し付け部材２０ａを位置決め部２０に嵌め合わせた後、その押し付け部材２０ａとともに頭部２１を回転させられるような形状（例えば、屈曲した形状や正方形状など）をしている。
【００３４】
この頭部２１から延びる軸部２６は、中空円筒状に構成されるものであって、後端側の外周面に不可逆的な逆行防止突起２７を設けている。なお、この表壁面装着部材３を取り付ける場合、軸部２６の外周面全体に逆行防止突起２７を設けるようにしてもよく、あるいは、部分的に逆行防止突起２７を設けるようにしてもよいが、本実施の形態では、外周面の一部に逆行防止突起２７を設け、それ以外の部分については逆行防止突起２７との係合を解除して前面に表壁面装着部材３を取り外せるようにしている。なお、このように不可逆的な逆行防止突起２７を設けるようにしたのは、ねじ込みによって軸部２６に表壁面装着部材３を取り付けられるようにすると、過度なねじ込みによって貼り付けた壁面内装着部材２が離脱してしまう可能性があるからである。このため、本実施の形態では、一方向への押圧によって不可逆的に表壁面装着部材３を取り付けられるようにしている。しかしながら、必ずしもこのような構成で取り付ける必要はなく、例えば、軸部２６の外周面に小さなネジ山４１を設けておき、ねじ込みによって過度な力がかかった場合は、そのネジ山４１を崩れるようにしてプラスターボード７１の破損を防止して取り付けられるようにしてもよい。
【００３５】
また、この軸部２６の頭部２１側には、相対的に外径寸法を小さくした狭小部２８を設けている。この狭小部２８は、中空部２９との肉厚を薄くすることによって撓ませることができるようにしたもので、頭部２１の接着位置が貫通孔７２の中心位置からずれた場合であっても、この狭小部２８を撓ませることによって貫通孔７２の中心に軸部２６の後端側を位置させるようにしている。
【００３６】
一方、この壁面内装着部材２の軸部２６に取り付けられる表壁面装着部材３は、図１や図２に示すように、壁面内装着部材２と同様の樹脂で形成され、ハット状の鍔部３１と、プラスターボードの貫通孔７２に嵌め込まれる円筒状の嵌込部３２とを有する。この嵌込部３２は、その内部の一部に壁面内装着部材２の逆行防止突起２７と噛み合わされる逆行防止突起３３を設けており、この逆行防止突起３３を有する嵌込部３２を軸部２６に嵌め込むことによって不可逆的に壁面内装着部材２に押し込むようにしている。なお、この逆行防止突起２７による係合を解除する場合は、表壁面装着部材３を回転させて、壁面内装着部材２の逆行防止突起２７との係合を解除して解除する。さらに、この嵌込部３２は、その外周部分を、漸次奥方に向かって外径寸法を小さくしたテーパー状に構成しており、プラスターボード７１の貫通孔７２に取り付けられる補強リング４の内側に接するような状態で取り付けられるようにしている。
【００３７】
この補強リング４は、図６に示すように、リング状の部材によって構成され、外周部分にネジ山４１を形成してプラスターボード７１の貫通孔７２にねじ込めるようにしている。また、この補強リング４は、取り付け時における奥壁７３方向に向かって内径あるいは外径寸法を小さくしたテーパー状に構成しており、プラスターボードに設けられた貫通孔７２がラフに開口してしまった場合でも、ある程度その大きさに対応して貫通孔７２の内側に接触した状態で取り付けられるようにしている。そして、このように補強リング４を貫通孔７２の内側に密着させることによって、下方向へかかる荷重を内径部分で分散し、局所的に貫通孔７２が破損してしまうことを防止する。
【００３８】
一方、このような表壁面装着部材３によってプラスターボード７１の表面に取り付けられるブラケット５は、重量物をその壁面で支持できるようにしたもので、図７に示すように、その荷重を広い面積に分散させような平面状な部材で構成される。なお、ここでは、ブラケット５として、プラズマディスプレイを装着するためのブラケット５を用いて説明する。
【００３９】
このブラケット５は、壁面に対して平面状に接触する底部５１と、この底部５１の外周部分から起立する複数の起立側面部５２を備えて構成することによってブラケット５の強度と高めるとともに、起立側面部５２の一辺を他の起立側面部５２の整数倍とすることによって、縦方向および横方向に連結し、種々の形状に構成できるようにしている。このブラケット５の底部５１には、表壁面装着部材３を装着できるようにした複数の穴部５３を設けており、これらの穴部５３を適宜選択することによって表壁面装着部材３を挿入して、その鍔部３１によってブラケット５を壁面側に押し付けられるようにしている。なお、この実施の形態において、ブラケット５の底部５１を平面状としているが、この底部５１については、微小突起などを設けて壁面との摩擦を強化させるようにしてもよく、あるいは、両面テープや接着剤６などによって壁面に密着させるようにしてもよい。
【００４０】
次に、このように構成された各種部材を用いてブラケット５をプラスターボード７１の表面に取り付ける場合の作業工程について説明する。
【００４１】
まず、ブラケット５をプラスターボード７１の表面に取り付ける場合、そのブラケット５の取り付け位置や高さなどを確認するとともに、その確認された位置におけるブラケット５の穴部５３の奥方に縦桟などが存在しないかを確認する。そして、縦桟などが存在しない場合は、ブラケット５の穴部５３にマークをし、そのマークされた表壁の位置に円形の貫通孔７２を設け、これとともに、その貫通孔７２の奥壁７３の中心部分にマークを付ける。
【００４２】
このように貫通孔７２やマークを設けた後、壁面内装着部材２を用意し、その頭部２１の接着面２３に接着剤６を塗る。このとき、凹部２２には比較的多めの接着剤６を塗り、凹部２２が存在する箇所でも接着できるようにする。そして、このように接着剤６を塗った後、貫通孔７２から頭部２１を挿入していき、先端のネジ部２４を中心部分に合わせた状態でねじ込んでいく。このねじ込み作業においては、ネジ部２４の先端に設けられた開口部２５から奥壁７３のマークを視認し、また、頭部２１の表面にある突起状の位置決め部２０に専用工具を合わせてねじ込んでいく。そして、このようなねじ込み作業が完了した後、今度は、貫通孔７２の内側に補強リング４を取り付けるとともに、軸部２６の中空部２９に凝固剤６１を注入し、押出部材２９ａを用いてその凝固剤６１を先端側へと押し込んでいく。すると、その凝固剤６１が、中空部２９を経てネジ部２４の先端や側面の開口部２５から排出され、奥壁７３のプラスターボードに空けられたネジ孔を補強していく。そして、乾燥するまでの間、押し付け部材２０ａを用いて頭部２１を押し付けていき、均一に頭部２１の接着面２３を奥壁７３に接着させる。
【００４３】
次に、このように壁面内装着部材２を取り付けて固定した後、今度は、表壁側のプラスターボード７１の貫通孔７２とブラケット５の穴部５３とを位置合わせし、軸部２６に表壁面装着部材３を嵌め込む。そして、逆行防止突起２７を噛み合わせて不可逆的に表壁面装着部材３を取り付け、これによってブラケット５の底部５１をプラスターボード７１の表面に幅広く密着させる。なお、このとき、必要ならば、ブラケット５の底部５１に接着剤６や両面テープなどを貼り付けてプラスターボード７１の表面に押し付け、その後、表壁面装着部材３を挿入して固定するようにしてもよい。
【００４４】
一方、奥壁７３がコンクリートやベニヤ板で構成されている場合は、同様に、表壁側のプラスターボード７１に貫通孔７２を設け、また、奥壁７３の中心位置にマークを付ける。そして、今度は、壁面内装着部材２のネジ部２４を凹部２２の付け根から切除し、凹部２２からバリ２４０が発生しないような表面処理を施して、接着面２３に接着剤６を塗布する。そして、ネジ部２４の切除によって開口した中空部２９から中心位置のマークを視認して頭部２１を奥壁７３に押し付ける。そして、別に用意されたネジを中空部２９から通し、ネジ部２４の切除によって開口した部分からネジを取り付けて仮止めし、貫通孔７２の内側に補強リング４を取り付ける。以下、同様にして、この壁面内装着部材２を取り付けた後、表壁側のプラスターボード７１の表面にブラケット５を取り付け、そのブラケット５の穴部５３と貫通孔７２とを位置合わせした後に、軸部２６に表壁面装着部材３を嵌め込み、逆行防止突起２７を噛み合わせて不可逆的に表壁面装着部材３を取り付ける。
【００４５】
このように、上記実施の形態によれば、壁面内装着部材２を、奥壁７３の表面に接着させる頭部２１と、この頭部２１の接着面２３側から奥壁７３側へと突出する尖状のネジ部２４と、当該ネジ部２４の反対側から表壁面側へと延びる軸部２６とを備えて構成したので、ネジ部２４を奥壁７３のプラスターボードにねじ込ませることで、常に細長いドライバーなどを使用することなく頭部２１を仮止めして接着させることができる。
【００４６】
また、この壁面内装着部材２を樹脂で一体成型するようにしたので、奥壁７３がコンクリートやベニヤ板などで構成されている場合であっても、そのネジ部２４を切除することができ、壁面内装着部材２を汎用的に使用することができる。
【００４７】
さらに、このネジ部２４を接触面に設けられた凹部２２から起立させるように設けたので、ネジ部２４を切除した際に発生するバリ２４０を凹部２２内に納めることができ、接触面を平面状にして奥壁７３に接着させることができるようになる。
【００４８】
加えて、軸部２６からネジ部２４にかけて中空部２９を設け、当該ネジ部２４に中空部２９から貫通する開口部２５を設けるとともに、そのネジ部２４の側面にも開口部２５を設けるようにしたので、その中空部２９から凝固剤６１を流し込んでネジ部２４の開口部２５から排出させることができ、ねじ込みによって奥壁７３のプラスターボードのねじ込み部分が破損した場合であっても、その部分を補強することができるようになる。
【００４９】
また、軸部２６に、相対的に他の軸部２６よりも細い狭小部２８を設けるようにしたので、軸部２６が表壁の貫通孔７２の中心位置からずれた場合であっても、その狭小部２８を屈曲させることによってその貫通孔７２の中心位置に合わせることができる。
【００５０】
また、プラスターボード７１の貫通孔７２を補強するための補強リング４を取り付け、この補強リング４内で前記表壁面装着部材３を嵌め込むようにしたので、その補強リング４によってプラスターボード７１の貫通孔７２を補強することができ、下方向にかかる負荷を分散させてプラスターボード７１の破損を防止することができる。
【００５１】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００５２】
例えば、上記実施の形態では、壁面内装着部材２の軸部２６に中空部２９を設けるようにしたが、これに限らず、中空部２９を設けることなく軸部２６を構成するようにしてもよい。
【００５３】
また、上記実施の形態では、壁面内装着部材２を樹脂で一体成型するようにしたが、それぞれの部位を別の部材で構成するようにしてもよい。但し、ネジ部２４については、頭部２１から取り外しできるようにしておくことが望ましい。
【００５４】
さらに、上記実施の形態では、表壁面装着部材３によってブラケット５を挟み込んで固定するようにしたが、この表壁面装着部材３とブラケット５を一体化して構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施の形態を示すブラケットの取り付け構造を示す図
【図２】同形態における取り付け部材の拡大図
【図３】同形態における凝固剤を押し出す状態を示す図
【図４】同形態におけるネジ部を切除した状態を示す図
【図５】同形態における押し付け部材を用いて頭部を押圧する状態を示す図
【図６】同形態の補強リングを示す図
【図７】同形態の取り付け部材に使用されるブラケット
【図８】従来例における取り付け構造を示す図
【図９】従来例における取り付け構造を示す図
【符号の説明】
【００５６】
１・・・取り付け部材
２・・・壁面内装着部材
２１・・・頭部
２２・・・凹部
２３・・・接着面
２４・・・ネジ部
２５・・・開口部
２６・・・軸部
２７・・・逆行防止突起
２８・・・狭小部
２９・・・中空部
２９ａ・・・押出部材
３・・・表壁面装着部材
３１・・・鍔部
３２・・・嵌込部
３３・・・逆行防止突起
４・・・補強リング
４１・・・ネジ山
５・・・ブラケット
５１・・・底部
５２・・・起立側面部
５３・・・穴部
６・・・接着剤
６１・・・凝固剤
７１・・・表壁（プラスターボード）
７２・・・貫通孔
７３・・・奥壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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