(57)【要約】【課題】連続印刷用紙１への印刷のような連続する画像形成において、紙質の変化や印刷の停止、開始に対応してずれのない印刷を可能にする連続印刷用紙１の用紙搬送装置の提供。【解決手段】連続印刷用紙１上に連続的に画像を転写するための画像転写器１８は一部の上流側及び下流側において連続印刷用紙１を駆動搬送するトラクタ７を備えた連続印刷用紙１の搬送装置であって、トラクタ７よりさらに上流側に連続印刷用紙１に搬送抵抗を可変に付与する挟持ローラ５を設けたことを特徴とする連続印刷用紙１の搬送装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続的に搬送される連続記録媒体上に画像を転写するための画像転写部の上流側及び下流側において連続記録媒体を駆動搬送する第１の駆動手段を備えた連続記録媒体の搬送装置であって、
第１の駆動手段よりさらに上流側に連続記録媒体に搬送抵抗を可変に付与する搬送抵抗手段を設けたことを特徴とする連続記録媒体の搬送装置。
【請求項２】
前記搬送抵抗手段は、回転制御手段を備えた搬送ローラであることを特徴とする請求項１に記載の連続記録媒体の搬送装置。
【請求項３】
第１の駆動手段は、連続記録媒体における画像転写部の上流側及び下流側で連続記録媒体と掛合するトラクタであることを特徴とする請求項１又は２に記載の連続記録媒体の搬送装置。
【請求項４】
第１の駆動手段の下流側に第２の駆動手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の連続記録媒体の搬送装置。
【請求項５】
連続記録媒体上に画像形成を行うための連続記録媒体の搬送方法であって、
連続記録媒体上における画像形成部の上流側及び下流側において第１の駆動手段により連続記録媒体を駆動搬送し、
前記第１の駆動手段よりさらに上流側に連続記録媒体の搬送抵抗手段を設け連続記録媒体に搬送抵抗を可変に付与することを特徴とする連続記録媒体の搬送方法。
【請求項６】
像担持体上に形成したトナー像を形成するトナー像形成手段と、形成したトナー像を連続記録媒体上に転写する転写手段と、連続記録媒体を転写手段に搬送しさらに転写手段から定着手段に搬送する搬送装置と、連続記録媒体に転写したトナー像を定着する定着手段とを備えた電子写真方式の画像形成装置であって、
搬送装置が請求項１〜４のいずれか一項に記載の連続記録媒体の搬送装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続記録媒体の搬送装置、搬送方法及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置を利用した印刷機が開発され、広範に使用されている。電子写真方式の印刷機でも、連続紙用電子写真式印刷機とカット用電子写真式印刷機を比較したとき、連続紙用電子写真式印刷機の利点の一つとして、印刷位置精度が高いことが上げられる。しかし、近年印刷用紙の多様化は益々進み上質紙及び再生紙に加え用紙表面に圧着糊とその保護紙が存在する圧着糊付紙や粘着ラベル付き用紙の使用量が大幅に増えている。前記圧着糊付紙や粘着ラベル付き用紙は、上質紙に対して、剛性や伸びがことなるため、印刷位置精度に微妙なずれを発生させる原因となっている。更に、上質紙であっても、用紙厚の違いにより、用紙搬送経路における抵抗の差が生じ、印刷位置のずれが発生することがある。
【０００３】
また、同じ用紙の使用中であっても、印刷開始時においては連続印刷中に比べ用紙搬送経路における抵抗が異なるため、一時的な印刷位置ずれが発生する場合がある。この印刷位置ずれは、一連の連続印刷中印刷位置のシフトとして問題となる。
【０００４】
これらの問題に対処すべく、従来の連続紙用電子写真式印刷機においては、画像転写部とトナー像定着部との間の搬送部にテンションア−ムを印刷用紙に当接するなどして、用紙搬送時における用紙の移動誤差を最小限に抑えて印刷位置精度を確保していた。
【０００５】
例えば、特許文献１に開示されている印刷装置のバッファ機構においては、搬送装置の駆動部にあたるトラクタと定着装置（一般に、定着装置も用紙駆動部を備えている。）との間の用紙搬送部に、向かい合うようにふたつのテンション付きバッファを設けて連続用紙のたるみや針のむしろ吸収するようにしている。これにより、トラクタによる連続用紙の搬送速度を安定させ、トラクタの中間部にある転写器における用紙への画像の転写の位置ずれを防止している。
【０００６】
また、特許文献２開示されている電子写真式印刷装置の用紙搬送機構においては、駆動部にあたるトラクタと定着装置との間の用紙搬送部に、用紙の紙面に対して回動可能に指示されたバッファプレートと、このバッファプレートに接するようにして、その運動エネルギーを流体抵抗にて吸収するショックアブソーバ機構とを備えている。この用紙搬送機構は、印刷装置の運転開始や停止による衝撃力を分散緩和させ、トナーの飛散や転写ずれを防止している。
【特許文献１】特開平０９−１４６３１６号公報
【特許文献２】特開２００１−１３０８０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、最近は、運転開始時のような不連続な搬送抵抗に対する対応に加え、上質紙、再生紙、圧着糊付紙、粘着ラベル付き用紙等の多種多様な用紙の印刷が必要になり、これらの用紙に対しても常に印刷位置精度のずれを圧縮する装置が必要となっている。上述の用紙搬送機構は印刷の停止や開始時のショックに対してはある程度有効であるが、印刷紙の紙質による連続印刷中の印刷位置ずれに対しては十分に効果を上げていない。このため、印刷機の操作者が印刷機制御装置から送られる印刷開始時期を変更し、印刷開始時期をオフセットして対応している。上記位置合わせ操作は、微妙な位置ずれの調整であり、設定と確認を繰り返し行い、最も良い場所を見つける操作となるため、操作者の負担や時間のロスは大きな問題となっている。このように、上質紙、再生紙、粘着ラベル付き用紙等の用紙の種類、及び、用紙の厚さに関わらず、印刷書き出し位置が同じになる機構を追加し、操作者の負担を軽減することは大きな課題となっていた。
【０００８】
本発明の目的は、上記課題を踏まえ、連続記録媒体への画像形成において、運転開始時のような不連続な搬送抵抗に対する対応に加え、連続記録媒体の厚さや質に拘わらず画像形成の位置ずれを起こさない連続記録媒体の搬送装置及び搬送方法の提供、並びにこの搬送装置を備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため本発明者等は、以下の発明を完成した。  
本発明は、連続的に搬送される連続記録媒体上に画像を転写するための画像転写部の上流側及び下流側において連続記録媒体を駆動搬送する第１の駆動手段を備えた連続記録媒体の搬送装置であって、第１の駆動手段よりさらに上流側に連続記録媒体に搬送抵抗を可変に付与する搬送抵抗手段を設けたことを特徴とする連続記録媒体の搬送装置である。
【００１０】
好ましい本発明は、前記搬送抵抗手段が回転制御手段を備えた搬送ローラであることを特徴とする前記連続記録媒体の搬送装置である。
【００１１】
好ましい本発明は、第１の駆動手段が連続記録媒体における画像転写部の上流側及び下流側で連続記録媒体と掛合するトラクタであることを特徴とする前記連続記録媒体の搬送装置である。
【００１２】
好ましい本発明は、第１の駆動手段の下流側に第２の駆動手段をさらに備えたことを特徴とする前記連続記録媒体の搬送装置である。
【００１３】
本発明は、連続記録媒体上に画像形成を行うための連続記録媒体の搬送方法であって、連続記録媒体上における画像形成部の上流側及び下流側において第１の駆動手段により連続記録媒体を駆動搬送し、前記第１の駆動手段よりさらに上流側に連続記録媒体の搬送抵抗手段を設け連続記録媒体に搬送抵抗を可変に付与することを特徴とする連続記録媒体の搬送方法である。
【００１４】
本発明は、像担持体上に形成したトナー像を形成するトナー像形成手段と、形成したトナー像を連続記録媒体上に転写する転写手段と、連続記録媒体を転写手段に搬送しさらに転写手段から定着手段に搬送する搬送装置と、連続記録媒体に転写したトナー像を定着する定着手段とを備えた電子写真方式の画像形成装置であって、搬送装置が前記連続記録媒体の搬送装置であることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、連続記録媒体への画像形成において、運転開始時のような不連続な搬送抵抗に対する対応に加え、連続記録媒体の厚さや質に拘わらず画像形成の位置ずれを起こさない連続記録媒体の搬送装置及び搬送方法の提供、並びにこの搬送装置を備えた画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態を必要に応じて図面を参照にして説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明の好ましい形態における例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。
【００１７】
（連続印刷装置に備えられた連続記録媒体の搬送装置）
本発明の連続記録媒体の搬送装置の代表的な例として、電子写真方式の画像形成装置である連続印刷装置に組み込まれた連続用紙の搬送装置が挙げられる。図1は、本発明の連続画像形成装置に組み込まれた連続用紙の搬送装置の実施形態例を示す概略構成図である。図２、３は、連続用紙の駆動搬送手段であるトラクタの正面図及び斜視図である。図４は、搬送抵抗手段である挟持ローラである。図１において、連続用紙の搬送装置の部分を取り上げて説明すると、この連続用紙の搬送装置は、用紙トレイ２、除電ブラシ３，４、挟持ローラの構成要素である搬送ロ−ラ５と加圧ロ−ラ６、トラクタ７、バッファ棒１３、及び用紙折り畳み部１７などからなっている。図２，３からも判るように、トラクタ７は連続用紙の送り孔と掛合して連続用紙を駆動搬送する送り孔保持ピン９を備えている。図４に示す挟持ローラは、搬送ロ−ラ５と加圧ロ−ラ６を備え、搬送ロ−ラ５はその回転を制御するためのブレーキディスク２０、ブレーキパッド２１、及びブレーキパッド２１を作動させるソレノイド２２〜２４を備えている。搬送ロ−ラ５及び加圧ロ−ラ６は、鉄製棒材の表面にゴム層を設けたものなどであり、これに挟持された用紙が搬送されると、搬送ロ−ラ５及び加圧ロ−ラ６は、そのニップ部で表面ゴム層の摩擦力により用紙１と連れ回りをする。
【００１８】
（搬送装置の通常の動作）
この搬送装置の通常の動作を図１〜４を参照しながら説明すると、連続紙である印刷用紙１は、用紙トレイ２の上に折り畳んで置かれ、トレイ２から引き出された印刷用紙１は除電ブラシ３と除電ブラシ４の間を通って除電された後、搬送ロ−ラ５と加圧ロ−ラ６の間を通り、トラクタ７に到達する。なお、挟持ローラである搬送ロ−ラ５と加圧ロ−ラ６は、用紙の搬送にとって抵抗になっているが、従来の挟持ローラとは異なっているので追って説明する。トラクタ７は、連続用紙の駆動装置であり、トラクタベルト７を有し、更に、トラクタベルト８は、その表面に複数の送り孔保持ピン９を有している。印刷用紙１は、その送り孔を図１に示す場合下側（用紙搬送における上流側）の送り孔保持ピン９に掛合させられ、送り孔と送り孔保持ピン９が外れないように、トラクタカバ１０と用紙ガイド板２７に支えられて駆動搬送される。
【００１９】
一旦、トラクタ７から排出された用紙１は、転写器１８の用紙ガイド１１に支持されながら、転写器１８によりトナー像を転写されて再度トラクタ７の上側（用紙搬送における下流側）の送り孔保持ピン９に掛合させられて駆動搬送される。用紙１は、上記同様、その送り孔を上側の送り孔保持ピン９に掛合させられ、送り孔と送り孔保持ピン９が外れないように、トラクタカバ１０と用紙ガイド板２７に支えられて搬送される。トラクタ７は上側と下側では、その搬送方向は逆で搬送速度は同じである。トラクタ７は駆動力を備えており、用紙１の搬送力を担っている。この為、通常は、転写器１８を通過する用紙１は、トラクタ７の上下の送り孔保持ピン９に掛合させられて搬送されるため位置ずれを起こすことなく正確に転写器１８上を搬送され、転写タイミングが正確な位置ずれのないトナー像を転写される。なお、この実施形態では、トラクタ７一つで２カ所の用紙１を搬送しているが、ふたつのトラクタで用紙１のそれぞれの箇所を駆動搬送してもよい。
【００２０】
トラクタ７から排出された印刷用紙1は、バッファ棒１３により一定の張力を与えられながら定着器に達する。定着器では、予熱板１４で加熱されながら案内されて、加熱ロ−ラ１５と加圧ロ−ラ１６の挟持部に至る。加熱ロ−ラ１５と加圧ロ−ラ１６の挟持部は、用紙搬送の駆動力を有しており、これにより用紙１に適当な張力を加え、定着時の用紙１のしわや定着ムラを防止している。定着器を出た用紙は、用紙折り畳み部１７に送られ、印刷済み用紙として保管される。
【００２１】
（多様な連続印刷用紙への印刷）
用紙１として従来からの印刷用上質紙を用い、連続印刷機を定常運転している場合は、上述の動作が行われ、何ら問題はない。さらに、連続印刷機を停止させたり、運転再開したりしても、上質紙の安定した摩擦抵抗や剛性、厚さなどの品質とバッファ棒１３の作用によりほとんど転写タイミングに影響する用紙１のずれの問題もなく印刷できる。しかし、用紙１が粘着糊付き用紙や粘着ラベル、プラスチックシートなどであると、バッファ棒１３の作用だけでは対応しきれない場合がある。例えば、定着器の駆動装置である加熱ローラ１５からの搬送張力が大きくなりすぎると、トラクタ７は用紙１に対し搬送力を付与するのではなく、搬送抵抗として働き搬送速度を定常速度に保とうとする。このような状態では用紙１とトラクタ７の相対的な応力関係が逆になり、トラクタ７の上下の間にある用紙１には張力のかかり具合が異なってくる。（一般には、用紙１に張力がかかりすぎる。）用紙への張力が変化すると用紙１の張り具合が変化し、用紙１の搬送タイミングのずれが起こりやすく、この部分には用紙１にトナー像を転写する転写機があり、転写位置のずれに直結する。
【００２２】
また、用紙が多種多様になると、用紙の種類によっては送り孔保持ピン９と掛合する用紙１の送り孔に遊びがあったり、トラクタ７の送り孔保持ピン９や定着器の駆動力によって用紙１の送り孔が伸びて変形し、用紙１の位置がずれることがある。特に、定着器側に付設したバッファ棒１３で対応しきれない異常な張力がかかったり伸縮性の大きいようしを用いたりすると、トラクタ７の搬送部、すなわち転写器１８の上下流側の送り孔保持ピン９と掛合する用紙１の送り孔との搬送位置がずれやすい。そうすると、転写器１８における用紙１へのトナー像の転写タイミングがずれることになる。
【００２３】
上述のような不具合を解消するため、本発明の連続印刷用紙の搬送装置においては、トラクタ７の上流側に搬送抵抗手段としての挟持ローラを備えている。この挟持ローラは、図４に示すように、搬送ローラ５と加圧ローラ６を備えており、搬送ローラ５には回転、すなわち搬送抵抗を制御するためのブレーキディスク２０，ブレーキパッド２１，及びブレーキパッド２１のブレーキディスク２０への押圧力を調整するソレノイド２２，２３，２４が備えられている。図４では、搬送ローラ５の軸に配置したブレーキパッド２１等が搬送抵抗を担っているが、ローラや軸に抵抗を与えるベルト式のブレーキや軸の回転速度を直接制御するギアー式の回転制御機構などでもよい。また、ソレノイドは連続式に抵抗を付与するものでもよい。
【００２４】
この挟持ローラによって、トラクタ７の上流側の用紙１の搬送抵抗を制御することにより、トラクタ７及び定着器による用紙１の搬送駆動力とのバランスを取り、トラクタ７の上下の送り孔保持ピン９が掛合する用紙１の送り孔に異常な応力をかけないようにする。これにより、用紙１の送り孔が変形したり、送り孔保持ピン９との掛合がずれたりすることを防いでいる。用紙１の送り孔と送り孔保持ピン９との位置ずれが生じなければ、用紙１の搬送タイミングのずれがなく、トラクタ７の上流側と下流側の間にある転写器１８におけるトナー像の転写タイミングもずれが生じない。
【００２５】
このようにして、トラクタクミ７と定着器の加熱ローラ１５の搬送駆動力に対する搬送抵抗を用紙の種類に応じて調整することができ、転写タイミングを一定に保つことができる。これにより、用紙搬送方向の印刷位置精度が向上し、オペレータの人為的な印刷位置調整の必要がなくなる。
【００２６】
（印刷実行時の挟持ローラの搬送抵抗制御方法）
連続用紙の種類に対応して、挟持ローラの搬送抵抗を調整して用紙の搬送タイミングを一定に保つ具体的な方法例について図４を参照にしながら説明する。図４において、搬送ロ−ラ５は、鉄製棒材の表面にゴム層を設けたものである。また、搬送ロ−ラ５の一端にはブレ−キディスク２０が装着され、更にブレ−キディスク２０に対向してブレ−キパッド２１が実装されている。また、プレ−キパッド２１を押して摩擦抵抗を発生させるソレノイド２２、２３、２４が実装されている。また、搬送ロ−ラ５に対向して、複数個の加圧ロ−ラ６が実装され、バネ性板２６にて搬送ロ−ラ５に押し付けられている。加圧ロ−ラ６も鉄製棒材の表面にゴム層を設けたものである。加圧ロ−ラ６及びプレ−キパッド２１が押し付けられていない状態の搬送ロ−ラ５は、自由回転可能なローラである。
【００２７】
印刷を実行する前に、操作者は、連続印刷装置に設置されている操作パネルのスイッチを押し、薄紙、厚紙、ラベル紙糊付け紙等の用紙の分類により用紙情報を入力する。用紙設定後、印刷を開始すると、設定された用紙の種類に応じてソレノイド２２，２３，２４は予め設定された動作を遂行する。例えば、上質の印刷用薄紙の場合は、印刷開始時にはソレノイド２２，２３を作動させて搬送ローラ５の回転抵抗を中くらいにし、印刷が始まり用紙の定常的な搬送が始まったらソレノイド２２，２３，２４を作動させて搬送ローラ５の回転抵抗をさらに大きくする。上質の印刷用薄紙は、薄い上に表面の摩擦抵抗も小さいので搬送路全体での搬送抵抗が小さい。そこで、ソレノイド２２，２３，２４を作動させて搬送ローラ５により搬送抵抗を調整している。但し、印刷開始の瞬間は搬送装置の各機器や用紙の慣性力による抵抗や静的摩擦抵抗があるため、ソレノイド２４による抵抗付加はしないでこれらの抵抗がなくなる定常状態になった時点でソレノイド２４も作動させて搬送抵抗を調整する。トラクタ７による用紙１の搬送駆動力は、送り孔保持ピン９と用紙１の送り孔の機械的な掛合によっており、紙厚や表面の摩擦抵抗などの紙質により変化しないので、このようにすることで、転写器１８周辺での用紙１にかかる張力が一定に保たれ、転写器１８でのトナー像の転写に際して用紙１の搬送タイミングがずれることがない。
【００２８】
次に、連続用紙１として、粘着糊を塗布し保護フィルムを付けた厚手の粘着紙を用いて連続印刷する場合を説明する。連続印刷装置の操作パネルにより厚手粘着紙を選択して、連続印刷装置を厚手粘着紙印刷モードとする。そして、用紙をセットして印刷を開始する。厚手粘着紙は、紙厚が厚い上に弾力があるので搬送用の挟持ローラなどでの搬送抵抗が大きい。このため、ソレノイド２３，２４は作動させないでも十分に搬送抵抗があり、定常運転時はソレノイド２２のみを作動させて搬送抵抗を調整する。さらに、印刷開始時は、慣性等の影響により搬送抵抗が大きいので、ソレノイド２２，２３，２４はどれも作動させないでも適当な搬送抵抗となる。このようにすることで、厚手粘着紙の場合も転写器１８周辺での用紙１にかかる張力が一定に保たれ、転写器１８でのトナー像の転写に際して用紙１の搬送タイミングがずれることがない。
【００２９】
このように、連続用紙１の紙質に応じてそれぞれの搬送装置に最適なソレノイド作動の組み合わせを選択する。このソレノイド作動の組み合わせの選択は、一度行えば次からは連続用紙１に応じてソレノイドの作動を組み合わせればよい。特に、搬送装置又は画像形成装置に用紙の設定コマンドと連動するようにソレノイド作動の組み合わせを設定しておけば、操作者の手間はほとんどかからない。
【００３０】
（本発明の搬送装置を備えた画像形成装置）
図１は、本発明の搬送装置を備えた画像形成装置を示している。この画像形成装置は、単色の画像形成装置の例である。搬送装置についてはすでに説明したので省略する。搬送装置とともに説明したように、トナー像転写部では用紙１に接するように転写器１８が配置されており、用紙１を介して転写器１８に対向して感光ドラム２５が配置されて感光ドラム２５に形成されたトナー像を用紙１に転写する。感光ドラム２５の周辺には、帯電器、潜像描画用の露光器、潜像をトナー像に現像する現像器１９など、電子写真方式の画像形成用の機器が備わっており、画像情報を基に感光ドラム２５上にトナー像を形成する構造になっている。一方、トナー像が転写された用紙１の定着用にトラクタ７の下流には定着器が配置されている。
【００３１】
最近は、フルカラーの画像形成装置が多いが、フルカラーの画像形成装置は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色のカラートナー像形成用の現像ユニットと、中間転写ベルトを備え連続紙への印刷が可能であるものが多い。各色の現像ユニットを中間担持体である中間転写ベルトに対向して順に配置し、中間転写ベルト上に各カラートナーによるトナー像を順次転写する。４色の現像ユニットから転写され中間転写ベルト上でフルカラーになったトナー像を、転写器１８により連続用紙１に転写し、定着器で加熱加圧してトナー像を溶融定着して連続用紙１上にカラー画像を形成し、用紙折り畳み部１７に手折り畳んで収納する。定着器では、通常加熱ローラ１５が用紙の搬送駆動力を有し、加圧ローラ１６とともに用紙１を挟持して加熱圧着するとともに用紙１を駆動搬送している。
【００３２】
（実施例）
本発明の連続記録媒体の搬送装置を備えた連続印刷装置による各種用紙の印刷方法について、実施例を示して説明する。実施例において使用した印刷装置は、図１に概略構造を示した連続式画像形成装置である。この画像形成装置については、すでに説明した以外に、連続紙である上質印刷紙(薄紙)、再生紙（薄紙）、上質印刷紙(厚紙)、圧着糊付け紙、粘着ラベル付き紙をそれぞれ印刷用紙１として使用できる。そして、ソレノイド２２〜２４を作動させて搬送ローラ５の用紙１に対する搬送抵抗を変化させることができる。
【００３３】
そして、上述のそれぞれの用紙につき連続印刷を行った。ここで、印刷開始時とは、印刷機のスタートボタンを押し、用紙の搬送が開始されてから５秒間であり、連続印刷中とは、その後の印刷期間を指している。それぞれの用紙による連続印刷において、印刷開始時及び連続印刷中のソレノイドの作動による用紙１への搬送負荷を変化させてそのときの印刷ずれを確認した。なお、印刷ずれは用紙搬送方向に対するずれである。最初は試行錯誤により、それぞれの用紙に対して、それぞれのソレノイドを作動させたり、させなかったりして、印刷開始時及び連続印刷中における印刷ずれの起こらないソレノイドの作動状態を見つけた。印刷ずれの起こらないソレノイドの作動状態を表１に示した。なお、表中の［○］は各ソレノイドを作動させブレーキディスク２０にブレーキパッド２１の負荷を発生させ、［×］は各ソレノイドを解放しブレーキディスク２０にブレーキパッド２１の負荷を掛けない場合を示す。上質印刷紙(薄紙)と再生紙（薄紙）、とは結果が変わらなかったので再生紙（薄紙）については記載を省いた。
【００３４】
【表１】
2009035378.tif 000003
【００３５】
表１から判るように、粘着ラベル付き紙のように厚手で弾力があり、表面がゴムなどに密着しやすい用紙は、もともと搬送抵抗が大きく、搬送抵抗を発生させるソレノイドの作動は少なめであることが好ましい。一方、上質印刷紙(薄紙)のような用紙は、搬送抵抗が小さいので、このような各種の用紙を使用する印刷機においては、ソレノイドの作動による搬送抵抗を多めに負荷することが好ましい。上質印刷紙(厚紙)の印刷においては中間的なソレノイドの作動となる。また、すでに説明したように、印刷開始時は、紙の種類によらず搬送抵抗が大きいので、連続印刷中よりはソレノイドによる搬送負荷の付与は少なめにすることが好ましい。
【００３６】
この結果の情報を連続印刷装置の記憶装置に保管して、連続印刷装置の操作パネルから使用する連続紙を選択すると、印刷開始とともに前記記憶装置から情報を呼び出して自動的にそれぞれのソレノイドが作動するようにしておけば、操作者の手間は非常に簡単になる。そして、常に用紙搬送の搬送抵抗を調節して、印刷の位置ずれを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の連続記録媒体の搬送装置、搬送方法及びこの搬送装置を利用した画像形成装置は、連続画像形成が可能な電子写真方式の印刷機や複写機などに使用することにより、印刷ずれをなくし、印刷位置の調整の手間が省ける。特に、他種類の連続記録媒体を利用でき、高速大型の連続印刷機のように一定時間高速で高品質、高信頼性の画像を形成する必要がある場合に好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】連続式画像形成装置の概略図
【図２】トラクタの正面図
【図３】トラクタの斜視図
【図４】挟持ローラの構成図
【符号の説明】
【００３９】
１：印刷用紙
２：トレイ
３，４：除電ブラシ
５：搬送ロ−ラ
６：加圧ロ−ラ
７：トラクタ
８：トラクタベルト
９：送り孔保持ピン
１０：トラクタカバ
１１：用紙ガイド
１２：トラクタカバ
１３：バッファ棒
１４：予熱板
１５：加熱ローラ
１６：加圧ローラ
１７：用紙折り畳み部，
１８：転写器，
１９：現像機
２０：ブレ−キディスクセンサ
２１：ブレ−キパッド
２２，２３，２４：ソレノイド
２５：感光ドラム
２６：バネ性板
２７：用紙ガイド板
【図１】
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【図２】
2009035378.tif 000005
【図３】
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【図４】
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