(57)【要約】【課題】伝送線の結線部近傍に生じる撓みを抑制可能で、収納ケースの組み立て性の向上を図ることができるインターホン機器における配線処理構造を提供する。【解決手段】後ケース３における端子８、８・・の近傍位置に軸支部を設けるとともに、当該軸支部に、相反方向へ突出する軸部を基端部に有する棒状に成形された撓み防止金具９を、端子８、８・・に結線された伝送線２、２・・と交差する方向へ回動可能に軸支させ、撓み防止金具９を回動操作することにより、端子８、８・・に結線された伝送線２、２・・の結線部近傍を押さえ込み可能とし、さらに、後ケース３に、伝送線２、２・・を押さえ込む押さえ込み位置で撓み防止金具９を保持する係止部１０を設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前ケースと後ケースとを組み付けて構成される収納ケースを有するインターホン機器において、前記後ケースに固定された端子に結線される伝送線に生じる撓みを抑制するためのインターホン機器における配線処理構造であって、
前記後ケースにおける前記端子の近傍位置に軸支部を設けるとともに、当該軸支部に、相反方向へ突出する軸部を基端部に有する棒状に成形された撓み防止部材を、前記端子に結線された伝送線と交差する方向へ回動可能に軸支させ、前記撓み防止部材を回動操作することにより、前記端子に結線された前記伝送線の結線部近傍を押さえ込み可能とし、
さらに、前記後ケースに、前記伝送線を押さえ込む押さえ込み位置で前記撓み防止部材を保持する係止部を設けたことを特徴とするインターホン機器における配線処理構造。
【請求項２】
前記後ケースの後面に、前記撓み防止部材の軸部を含む前記基端部が挿通可能な第１挿通孔及び第２挿通孔と、両挿通孔を連通させるスリットと、前記第２挿通孔の前方で前記基端部のみが進入可能な間隔を有して突設され、その対向面に前記軸部が進入可能な溝が前後方向へ刻設された一対の壁片とを設け、
前記撓み防止部材を、下記の（１）〜（３）の手順で前記後ケースに軸支させることを特徴とする請求項１に記載のインターホン機器における配線処理構造。
（１）前記撓み防止部材の軸部を、前記第１挿通孔を介して前記後ケースよりも後方へ突出させる。
（２）前記撓み防止部材を、突出状態のまま、前記スリットを介して前記第２挿通孔へ移動させる。
（３）前記撓み防止部材を前方へ引き抜くようにして、前記軸部を、前記第２挿通孔を介して前記溝内へ進入させ、当該溝の閉塞側の端部で軸支させる。
【請求項３】
前記撓み防止部材の前記軸部よりも先端側に、前記軸部と同方向へ突出する当接段部を設け、前記撓み防止部材が前記壁片間に位置する際に、前記当接段部が前記壁片の前面に当接することで、前記撓み防止部材のそれ以上の後方への移動を阻止可能としたことを特徴とする請求項２に記載のインターホン機器における配線処理構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インターホン機器において端子部に結線された配線の撓みを抑止するための配線処理構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、インターホン機器内部では、同軸ケーブルやＬＡＮケーブルを始めとする種々の伝送線が引き回されており、たとえば特許文献１に開示されているように、それぞれ端子部へ結線されている。
【特許文献１】特開２００５−４４６６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、端子部へ多くの伝送線を結線すると（特に、比較的太くて硬い伝送線である同軸ケーブルやＬＡＮケーブル等を多く配線すると）、伝送線の結線部近傍に撓みが生じ、インターホン機器の収納ケースの組み立て性が悪くなるという問題が生じていた。
【０００４】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、伝送線の結線部近傍に生じる撓みを抑制可能で、収納ケースの組み立て性の向上を図ることができるインターホン機器における配線処理構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、前ケースと後ケースとを組み付けて構成される収納ケースを有するインターホン機器において、後ケースに固定された端子に結線される伝送線に生じる撓みを抑制するためのインターホン機器における配線処理構造であって、後ケースにおける端子の近傍位置に軸支部を設けるとともに、当該軸支部に、相反方向へ突出する軸部を基端部に有する棒状に成形された撓み防止部材を、端子に結線された伝送線と交差する方向へ回動可能に軸支させ、撓み防止部材を回動操作することにより、端子に結線された伝送線の結線部近傍を押さえ込み可能とし、さらに、後ケースに、伝送線を押さえ込む押さえ込み位置で撓み防止部材を保持する係止部を設けたことを特徴とする。
この構成によれば、撓み防止部材により、端子に結線された伝送線の結線部近傍に生じる撓みを抑制することができる。したがって、伝送線の撓みにより後ケースと前ケースとが組み付けにくくなるといった事態が生じず、組み立て性の向上を図ることができる。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、後ケースの後面に、撓み防止部材の軸部を含む基端部が挿通可能な第１挿通孔及び第２挿通孔と、両挿通孔を連通させるスリットと、第２挿通孔の前方で基端部のみが進入可能な間隔を有して突設され、その対向面に軸部が進入可能な溝が前後方向へ刻設された一対の壁片とを設け、撓み防止部材を、下記の（１）〜（３）の手順で後ケースに軸支させることを特徴とする。
（１）撓み防止部材の軸部を、第１挿通孔を介して後ケースよりも後方へ突出させる。
（２）撓み防止部材を、突出状態のまま、スリットを介して第２挿通孔へ移動させる。
（３）撓み防止部材を前方へ引き抜くようにして、軸部を、第２挿通孔を介して溝内へ進入させ、当該溝の閉塞側の端部で軸支させる。
この構成により、別途道具を用いることなく撓み防止部材を後ケースに取り付けることができるため、インターホン機器の組み立て性の更なる向上を図ることができる。また、撓み防止部材を、前後方向だけでなく後ケースの後面に沿った方向（すなわち、前後方向と直交する方向）へも移動させて取り付けるため、撓み防止部材が簡単に脱落したりせず、使い勝手が良い。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、撓み防止部材の軸部よりも先端側に、軸部と同方向へ突出する当接段部を設け、撓み防止部材が壁片間に位置する際に、当接段部が壁片の前面に当接することで、撓み防止部材のそれ以上の後方への移動を阻止可能としたことを特徴とする。
この構成によれば、軸支状態において撓み防止部材が不用意に後方へ移動したとしても、当接段部の壁片の前面への当接により、撓み防止部材の抜け落ちを防止することができ、使い勝手が良い。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、撓み防止部材により、端子に結線された伝送線の結線部近傍に生じる撓みを抑制することができる。したがって、伝送線の撓みにより後ケースと前ケースとが組み付けにくくなるといった事態が生じず、組み立て性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となるインターホン機器における配線処理構造について、図面をもとに説明する。
図１は、インターホン機器１を正面から示した説明図である。また、図２は、伝送線２、２・・を押さえ込んだ状態にある後ケース３を正面から示した説明図であり、図３は、図２におけるＡ−Ａ線断面図である。さらに、図４は、伝送線２、２・・を押さえ込んでいない状態にある後ケース３を正面から示した説明図である。
【００１０】
インターホン機器１は、メイン基板等の各種制御基板（図示せず）等が固定される後ケース３と、該後ケース３の前方を覆うように組み付けられる前ケース５とから構成され、図示しない取付枠を介して壁面等の取付対象面に取り付けられるものである。前ケース５には、他のインターホン機器との間で通話等するための操作ボタン６ａ、６ｂやモニター部７等が設けられている。
【００１１】
一方、後ケース３には、上記制御基板に加え、インターホン機器１と他のインターホン機器とを通話可能に接続するための伝送線２、２・・が結線される端子８、８・・が設けられている。また、後ケース３の下部には、該端子８、８・・に結線された伝送線２、２・・の結線部近傍に生じる撓みを抑制するための撓み防止金具９が、端子８、８・・に結線された伝送線２、２・・と交差する方向へ回動可能（ここでは、左右方向を軸として上下方向へ回動可能）に軸支されている。さらに、後ケース３の上部には、伝送線２、２・・の結線部近傍を押さえ込む押さえ込み位置にある撓み防止金具９の先端部９ａに係止して、撓み防止金具９を当該押さえ込み位置で保持するための係止部１０が設けられている。
【００１２】
ここで、本発明の要部となる撓み防止金具９、及び該撓み防止金具９の取付構造について説明する。図５及び６は、撓み防止金具９等が取り付けられていない後ケース３の前面を示した斜視説明図であり、図７は、後ケース３の後面を示した斜視説明図である。また、図８は、撓み防止金具９を示した斜視説明図である。
【００１３】
まず、撓み防止金具９について説明する。
撓み防止金具９は、後ケース３の上下方向と略同じ長さを有する金属製の棒状体であって、基端部９ｂは、プレス加工により先端側よりも薄厚な板状に成形されており、基端部９ｂと先端側との間に形成される段部は、軸支時に後述する壁片１１の上面へ当接する当接段部９ｃとして機能する。また、該基端部９ｂには、相反する方向へ突出する軸部９ｄが設けられている。
【００１４】
次に、上記撓み防止金具９を軸支するための軸支部について説明する。
軸支部は、後ケース３の下部に設けられており、撓み防止金具９の基端部９ｂのみが進入可能な程度に離して立設された一対の壁片１１、１１と、各壁片１１の対向面に凹設された溝１１ａと、壁片１１、１１間へ基端部９ｂを進入させるための第１挿通孔１２、第２挿通孔１３、及びスリット１４とからなる。
【００１５】
第１挿通孔１２及び第２挿通孔１３は、後ケース３の下部に上下方向に並んで形成されており、どちらも軸部９ｄをも挿通可能な程度の左右幅を有する長方形状で、後ケース３の背面を貫通する貫通孔とされている。また、第１挿通孔１２と第２挿通孔１３との間には、撓み防止金具９の基端部９ｂのみが挿通可能な程度の幅を有するスリット１４が、両挿通孔１２、１３を連結するように開設されている。
【００１６】
壁片１１、１１は、第２挿通孔１３の中央部を略スリット１４と同様の幅程度残して、その左右両側前方を覆うように立設されており、各壁片１１の対向面には、壁片１１により覆われている第２挿通孔１３の左右両側部へ連通する溝１１ａ、１１ａが刻設されている。該溝１１ａは、その前端部が閉塞されているとともに、第２挿通孔１３を介して撓み防止金具９の軸部９ｄを進入可能としており、当該溝１１ａ内で、撓み防止金具９の軸部９ｄを軸支するようになっている。尚、壁片１１、１１間の距離は、撓み防止金具９の当接段部９ｃよりも狭くなっており、壁片１１、１１間で軸支されている撓み防止金具９が後方へ移動した際、当接段部９ｃが壁片１１、１１の前面に当接し、それ以上の撓み防止金具９の後方への移動を阻止するようになっている。また、１５は、撓み防止金具９を押さえ込み方向へ所定角度まで回動させた際に当接し、更なる押さえ込み方向への回動を防止する受けリブであり、第１挿通孔１２の上方に突設されている。さらに、１６は、後ケース３の底壁部に形成された切り欠きであり、撓み防止金具９を解除方向へ所定角度まで回動させた際（図４に示す状態）に当接し、更なる解除方向への回動に加え、当該位置において左右方向へ必要以上にぐらつくことを防止するようになっている。
【００１７】
さらに、撓み防止金具９の先端部９ａが係止する係止部１０について説明する。
係止部１０は、撓み防止金具９の先端部９ａの前方への移動を阻止するＬ字状の係止片２１と、先端部９ａを前方へ付勢する弾性片２２とからなり、後ケース３の上部に設けられている。該係止部１０においては、先端部９ａを、係止片２１の右側から若干弾性片２２を後方へ押し込みながら係止片２１の後方まで左側へスライドさせることで、係止可能となる。尚、係止解除とする際には、係止状態にある先端部９ａを後方へ押し込みながら、係止片２１よりも右側までスライドさせればよい。
【００１８】
次に、上述したように構成される撓み防止金具９の取り付け作業、及び配線の押さえ込み作業について説明する。
まず、撓み防止金具９を後ケース３に取り付けるにあたっては、撓み防止金具９を前方へ起立させた状態にて、その基端部９ｂを、軸部９ｄが後ケース３よりも後方へ突出するまで第１挿通孔１２に挿通させる。次に、当該挿通状態のまま、基端部９ｂをスリット１４へ進入させて下方へスライドさせ、第２挿通孔１３へ移動させる。その後、撓み防止金具９を前方へ引き抜くように移動させると、軸部９ｄが第２挿通孔１３を介して溝１１ａ、１１ａ内へ進入し、閉塞された溝１１ａの前端部において回動可能に軸支されることになる。尚、当該軸支状態において、撓み防止金具９が不用意に後方へ移動したとしても、撓み防止金具９の当接段部９ｃが壁片１１、１１の前面に当接して、それ以上の後方への移動が阻止される。したがって、撓み防止金具９が、第２挿通孔１３を介して後ケース３の後方へ抜け落ちたりすることはない。一方、撓み防止金具９を後ケース３から取り外す際には、軸支状態にある撓み防止金具９の基端部９ｂを、軸部９ｄが後ケース３よりも後方へ突出するまで第２挿通孔１３に挿通させ、上方へスライドさせた後、第１挿通孔１２を介して前方へ抜き取ればよい。
【００１９】
また、上述の如くして軸支状態にある撓み防止金具９を回動させ、その先端部９ａを係止部１０に係止させれば、当該撓み防止金具９によって端子８、８・・に結線されている伝送線２、２・・の結線部近傍が押さえ込まれ、その撓みが抑制される（図２及び図３に示す）。一方、伝送線２の着脱等を行う際には、係止部１０による係止を解除とし、図４に示すような位置（すなわち、切り欠き１６内で支持される退避位置）まで撓み防止金具９を回動させればよい。当該位置まで回動させることにより、後ケース３上に障害物がなくなるため、配線作業等を容易に行うことができる。
【００２０】
以上のような配線処理構造を有するインターホン機器１によれば、端子８、８・・に結線された伝送線２、２・・と交差する方向へ回動可能な撓み防止金具９を設けており、結線部近傍に生じる撓みを抑制可能としている。したがって、伝送線２、２・・の撓みにより後ケース３と前ケース５とが組み付けにくくなるといった事態が生じず、組み立て性の向上を図ることができる。
【００２１】
また、後ケース３に、第１挿通孔１２、第２挿通孔１３、及びスリット１４を開設するとともに、第２挿通孔１３と連通した溝１１ａを対向面に有する一対の壁片１１、１１を設けている。そして、撓み防止金具９を、前方から後方へ第１挿通孔１２へ挿通させた後、スリット１４を介して第２挿通孔１３へスライドさせ、第２挿通孔１３から前方へ引き抜くように移動させて取り付けるようになっている。このように、別途道具を用いることなく後ケース３に撓み防止金具９を取り付け可能としているため、インターホン機器１の組み立て性の更なる向上を図ることができるし、前後方向だけでなく上下方向へも移動させて取り付けるようにしているため、撓み防止金具９が簡単に脱落したりせず、使い勝手が良い。
【００２２】
さらに、撓み防止金具９の基端部９ｂを先端側よりも薄厚に成形して当接段部９ｃを設け、軸支状態において後方へ所定量以上移動した際に、当接段部９ｃが壁片１１、１１の前面に当接して、それ以上の後方への移動を阻止可能としている。したがって、軸支状態において撓み防止金具９が不用意に後方へ移動したとしても、撓み防止金具９の後ケース３の後方への抜け落ちを防止することができ、使い勝手が良い。
【００２３】
さらにまた、後ケース３に、係止片２１及び弾性片２２からなる係止部１０を設け、該係止部１０への先端部９ａの係止により、撓み防止金具９を押さえ込み位置で保持可能としている。したがって、伝送線２、２・・の着脱作業等に応じて、撓み防止金具９による伝送線２、２・・の押さえ込み／解除を非常に容易に行うことができ、作業性に優れている。
加えて、撓み防止金具９を、切り欠き１６内で支持される退避位置まで回動操作することで、後ケース３上に障害物がなくなり、配線作業等を容易に行うことができるようになるし、当該退避位置では、切り欠き１６により撓み防止金具９の左右方向へのぐらつを低減可能としており、作業性に非常に優れたインターホン機器１とすることができる。
【００２４】
なお、本発明に係るインターホン機器における配線処理構造は、上記実施形態に記載の態様に何ら限定されるものではなく、撓み防止部材の形状、撓み防止部材の後ケースへの取付構造や取付位置等に係る構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００２５】
たとえば、上記実施形態では、撓み防止部材として金属製棒状の撓み防止金具９を採用しているが、合成樹脂製部材であっもよい何ら問題はないし、基端部９ｂを薄厚に成形するのではなく、基端部９ｂと先端側との間に鍔状のフランジを設け、当該フランジを当接段部９ｃとして機能させるように構成することも可能である。
【００２６】
また、撓み防止部材の軸支構造についても、上記実施形態に記載の構造に何ら限定されることはなく、対向する一対の壁片を後ケースに突設し、当該壁片の対向面にＬ字状の溝を設け、Ｌ字状の溝の上端部で撓み防止部材の軸部を軸支させるよう構成することも可能である。そして、当該構成を採用することで、後ケースに第１挿通孔１２や第２挿通孔１３といった貫通孔を形成する必要がなく、インターホン機器１の防水性の向上を図ることができる。
さらに、撓み防止部材の回動方向や、長さ、設置位置等はインターホン機器１に設置する端子８の位置や設置数等に応じて適宜変更可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】インターホン機器を正面から示した説明図である。
【図２】伝送線を押さえ込んだ状態にある後ケースを正面から示した説明図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】伝送線を押さえ込んでいない状態にある後ケースを正面から示した説明図である。
【図５】撓み防止金具等が取り付けられていない後ケースの前面を示した斜視説明図である。
【図６】撓み防止金具等が取り付けられていない後ケースの前面を示した斜視説明図である。
【図７】後ケースの後面を示した斜視説明図である。
【図８】撓み防止金具を示した斜視説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１・・インターホン機器、２・・伝送線、３・・後ケース、５・・前ケース、８・・端子、９・・撓み防止金具（撓み防止部材）、９ａ・・先端部、９ｂ・・基端部、９ｃ・・当接段部、９ｄ・・軸部、１０・・係止部、１１・・壁片、１１ａ・・溝、１２・・第１挿通孔、１３・・第２挿通孔、１４・・スリット、１５・・受けリブ、１６・・切り欠き、２１・・係止片、２２・・弾性片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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