(57)【要約】【課題】横長の外形とした冷蔵庫における冷却貯蔵空間に対する機械室と冷却器室とを最適のレイアウトで配置することにより、消費電力量を低減し、運転騒音を低くできるとともに収納容積効率が高く、外観的にも優れたものとすることで、一般家庭でも広く使用することが可能な冷蔵庫を提供する。【解決手段】高さ寸法より幅寸法の方を大きくして横長の外形とした断熱箱体２の内部を上下に区分するとともにその下方区分を左右に断熱区分し、その一方を冷蔵貯蔵空間12としてその背部の断熱壁外に圧縮機16や放熱装置17を配設した機械室15を設け、他方を冷凍貯蔵空間13としてその空間内の背面に冷却器21や冷却ファン22を収納した冷却器室20を配置し、前記上方の区分を左右に区分して複数の冷蔵あるいは冷凍貯蔵空間を形成したことを特徴とする。【選択図】図３
2009019826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高さ寸法より幅寸法の方を大きくして横長の外形とした断熱箱体の内部を上下に区分するとともにその下方区分を左右に断熱区分し、その一方を冷蔵貯蔵空間としてその背部の断熱壁外に圧縮機や放熱装置を配設した機械室を設け、他方を冷凍貯蔵空間としてその空間内の背面に冷却器や冷却ファンを収納した冷却器室を配置し、前記上方の区分を左右に区分して複数の冷蔵あるいは冷凍貯蔵空間を形成したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
下方区分の冷蔵貯蔵空間側の断熱箱体下面に、圧縮機からの吐出冷媒を受ける凝縮器を配設したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
機械室内の圧縮機および放熱装置に隣接して蛇行状の冷媒管に放熱フィンを固着して外形を直方体とした凝縮器を併設したことを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
下方区分における他方側の冷凍貯蔵空間の幅寸法を冷蔵貯蔵空間のそれより大きくし、冷却器室に前後方向で重なり合わないように高さ方向に偏倚させた前記冷凍貯蔵空間の背部の断熱壁外に、冷蔵貯蔵空間背部に設けた機械室より小空間の冷凍サイクル配管やその接続部を配設した小機械室を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項５】
冷蔵貯蔵空間背部の機械室と冷凍貯蔵空間背部の小機械室とは連通状態に併設し、それぞれの収納部材に応じてその側断面積を相違させるとともに、機械室空間の底面に少なくとも放熱のための排気口を穿設したことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】
冷凍貯蔵空間の背面に配置した冷却器室に前後方向で重なり合わないように幅方向に偏倚させた断熱壁外に電装品の収納部を設けたことを特徴とする請求項１または４記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高さ寸法より幅寸法の方を大きくして横長の外形とした家庭のキッチンなどに好適に設置される冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高さ寸法より幅寸法の方を大きくして横長の外形とした冷蔵庫（51）は、図７およびその分解図である図８に示されているように、業務用として製造されることが多く、製造性やメンテナンス性を重視する結果、圧縮機（66）などを設置した機械室（65）と冷却器（71）を収納した冷却器室（70）とを集中して配置させ、これを冷蔵貯蔵室を形成する断熱箱（52）と区分して設ける構成（例えば、特許文献１あるいは２参照）であり、本体内を冷蔵貯蔵庫として用い、本体の上面を形成する天板（53）をカウンターテーブルとして、主に飲食店における厨房などで使用されることが多かった。
【特許文献１】特開２００５−０９７９８号公報
【特許文献２】特開２００７−４０６７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記冷蔵庫構成では、冷気を生成するため低温となる冷却器室（70）と圧縮機（66）と凝縮器（68）とを設置していることから高温となる機械室（65）とが近接していることから熱漏洩が大きくなって消費電力量が大きくなり、これを防止するために断熱壁厚を厚くすると外形サイズの関係からその分内部の貯蔵空間スペースが減少して容積効率が低くなる欠点があった。
【０００４】
また、前記のように機械室（65）部分が冷蔵庫本体（52）の側方にあって本体の前面に位置しており、機械室（65）の前面には点検のための前面パネル（75）を設けているが、放熱用の開口（75ａ）などが存在するため、圧縮機（66）や放熱ファン（67）の運転音が前面に抜け出ることになり、その防音対策でコストが高くなるほか、外観的な問題から、一般家庭用の冷蔵庫として用いられることはほとんどなかった。
【０００５】
本発明は上記の事情を考慮してなされたものであり、横長の外形とした冷蔵庫における冷却貯蔵空間に対する機械室と冷却器室とを最適のレイアウトで配置することにより、消費電力量を低減し、運転騒音を低くできるとともに収納容積効率が高く、外観的にも優れたものとすることで、一般家庭でも広く使用することが可能な冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の冷蔵庫は、高さ寸法より幅寸法の方を大きくして横長の外形とした断熱箱体の内部を上下に区分するとともにその下方区分を左右に断熱区分し、その一方を冷蔵貯蔵空間としてその背部の断熱壁外に圧縮機や放熱装置を配設した機械室を設け、他方を冷凍貯蔵空間としてその空間内の背面に冷却器や冷却ファンを収納した冷却器室を配置し、前記上方の区分を左右に区分して複数の冷蔵あるいは冷凍貯蔵空間を形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、横長の外形とした冷蔵庫における冷却貯蔵空間に対する機械室と冷却器室とを最適の配置として消費電力量や運転騒音を低減することができる。また、貯蔵室と冷却器室あるいは機械室との間の断熱壁厚を従来に比して薄くできるとともにその分有効貯蔵スペースを大きくすることができ、外観的にも優れたものにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面に基づき本発明の１実施形態について説明する。冷蔵庫の正面図である図１に示すように、冷蔵庫本体（１）は、高さ寸法を８００ｍｍ程度とし、これより幅寸法を１８００ｍｍ程度として大きくして、通常の家庭用冷蔵庫の縦長形状に対して横長の外形としている。
【０００９】
この冷蔵庫本体（１）の外形高さ寸法は、一般家庭のキッチンにおける流し台の高さに合わせており、奥行き寸法は５２０ｍｍ程度にし、キッチンにおいてその上面をカウンターテーブルとして使用できるようにした形態に基づくものであり、システムキッチンに組み込むような場合は、他のキッチン用品に合わせた色彩にするとともに上面や側壁部を木製カバー体で覆うようにしても使用できるものである。
【００１０】
前記図１から扉を除去した貯蔵室部分を断熱壁の状態と合わせて示す図２から理解されるように、冷蔵庫の各貯蔵室の形態は、断熱箱体（２）の内部を断熱仕切壁（４）を含む横仕切壁（３）で上下に区分するとともにそれぞれの区分を断熱された縦仕切壁（５）でさらに左右に区分して複数の独立した貯蔵室を形成している。
【００１１】
前記断熱箱体（２）内を上下に区分する横仕切壁（３）の上方区分は、その幅方向の一方を冷蔵貯蔵空間として、室内を０〜５℃の温度環境にした野菜室Ａ（６）とし、比較的低温での貯蔵に適した大根やほうれん草、キャベツやごぼう、タマネギなどを収納するようにしており、他方を断熱区画した冷凍貯蔵空間の一部としての製氷室（７）としている。
【００１２】
この製氷室（７）には、隣接する前記野菜室Ａ（６）の前記縦仕切壁（５）に沿って設けた給水タンク（８）からの給水を受けて製氷をおこなう自動製氷装置（９）を設置し、その下部には離氷された氷粒を貯留する貯氷箱を設けている。（10）は製氷室（７）の上部空間に形成した調味料など小物収納用の冷蔵空間であり、その側方には、断熱区画した冷蔵食品を収納する冷蔵室（11）を設置している。なお、前記小物収納用の冷蔵空間（10）は、製氷室（７）と同様の冷凍空間としてもよく、さらに製氷室（７）とは別の専用引き出し扉を設けて独立させるようにしてもよい。
【００１３】
下方区分についても前記縦仕切壁（５）で左右に区分されており、その一方を冷蔵貯蔵空間として前記野菜室Ａ（６）より室内設定温度を７〜８℃と高くし、さつまいもやカボチャ、ピーマンやメロンなどの貯蔵に適した野菜室Ｂ（12）とし、他方には、前記断熱された縦仕切壁（５）と、天井面を形成する前記横仕切壁（３）を断熱仕切壁（４）とした断熱壁とで覆うとともに、前記野菜室Ｂ（12）より幅寸法を大きく設定して冷凍食品の保存やホームフリージングをおこなう冷凍室（13）を形成している。
【００１４】
前記各貯蔵室の前面にはそれぞれ独立した扉（６ａ）（７ａ）（11ａ）（12ａ）（13ａ）を配設しており、前記各扉に固着した支持枠に保持した容器（６ｂ）（10ｂ）（11ｂ）（12ｂ）（13ｂ）を室内壁面に設けた図示しないレール部材で前後に摺動させ、開扉動作とともに室外に引き出して各容器の上面開口から食品を取り出し収納する周知の引き出し扉方式としている。なお、前記給水タンク（８）は、容器（６ｂ）の外側下方に設置されており、野菜室Ａ（６）の収納スペースへの影響を少なくしている。
【００１５】
しかして、前記下方区分に配した野菜室Ｂ（12）の背部の断熱壁外には、該当部分の横断面図である図３、および縦断面図である図４に示すように、幅方向に亙って貯蔵室内側に凹陥する機械室（15）を形成し、冷凍サイクルにおける高温部材である冷媒の圧縮機（16）やこれに外気を送風して放熱を助長する放熱ファン（17）などの放熱機器を配設している。
【００１６】
（18）は補助凝縮器であり、蛇行状の冷媒管に放熱フィンを固着した板状体を複数段積層することで外形を直方体としたものであって、機械室（15）内の圧縮機（16）および放熱ファン（17）に併設されたものである。この補助凝縮器（18）は、野菜室部分の縦断面図である図４に示すように、前記野菜室Ｂ（12）に対応する断熱壁の下面に配設した蛇行状冷媒管とワイヤからなる板状の主凝縮器（19）とともに圧縮機（16）からの高温高圧の吐出冷媒を受け入れて放熱し凝縮するものである。
【００１７】
なお、前記補助凝縮器（18）は、冷蔵庫構成上、比較的幅広に設けることができる機械室（15）内に設置し易いものであるが、前記主凝縮器（19）の放熱力で冷却性能が得られれば特に設ける必要はない。
【００１８】
該当部分の縦断面図である図５や、前記図２の状態から各容器や製氷部（７）を形成する仕切壁を取り除いた正面図である図６に示すように、前記製氷室（７）と冷凍室（13）とに亙る背面には、冷却器（21）や冷却ファン（22）を収納した冷却器室（20）を配置し、冷凍室（13）の背面に対応して設けた冷却器（21）で生成した冷気を上方に配置した冷却ファン（22）の回転や冷気ダンパー（29）などを用いて、矢印で示すように、ダクト（23）から各貯蔵空間に送風し、冷凍室（13）や冷蔵室（11）をそれぞれの設定温度に冷却制御するように構成している。
【００１９】
また、野菜室Ａ（６）およびＢ（12）は各容器（６ｂ）（12ｂ）の背面部に冷気を流下させて間接的に冷却することで各容器（６ｂ）（12ｂ）内を高湿度の雰囲気に保持して冷却しており、前記冷蔵室（11）や野菜室Ａ（６）、Ｂ（12）を循環した冷気は、冷却器（21）の両側に配置したＲリターンダクト（32）およびＶリターンダクト（33）により冷却器（21）に戻るようにしている。
【００２０】
前記冷凍室（13）の背部に設けた前記冷却器室（19）の下方に対応する縦仕切壁（５）近傍の断熱壁外には、前記野菜室Ｂ（12）の背部に設けた機械室（15）より空間スペースの小さい小機械室（24）を冷凍室（13）内側に凹陥させて設けており、この小機械室（24）には、庫内の冷却器（21）と庫外の凝縮器（19）や圧縮機（16）とを連結する冷凍サイクル配管（25）の接続部を設けるとともに、除霜時に庫外に導かれた冷却器（21）からの除霜水を受けてこれを蒸発させる蒸発皿（26）を配設している。
【００２１】
この小機械室（24）と前記機械室（15）とは、連通状態に併設されており、それぞれの設置部材に応じてその側断面積を相違させている。すなわち小機械室（24）より機械室（15）の側断面積を大きく形成するものであり、したがって、前記機械室（15）と小機械室（24）との間で配設部材の設置場所をスペースに応じていずれかに移動させることができる。
【００２２】
そして、設置された前記放熱ファン（17）の駆動により、前記野菜室Ｂ（12）の下部前面に幅広に形成した吸気口（27）から外気を吸い込み、後方へ送風して底面の凝縮器（19）から補助凝縮器（18）および背部の圧縮機（16）を冷却し、さらに蒸発器（21）を経由して、小機械室（24）の底面の端部に穿設した排気口（28）から外方に排出される放熱風路を形成している。
【００２３】
上記実施例構成によれば、下方区分における比較的室内温度を高く設定した野菜室Ｂ（12）の背部に圧縮機（16）などの高温を発する部材を収納した機械室（15）を配設しており、両者の温度差は比較的小さくなって断熱壁厚を最小限まで薄くすることができるので、その分野菜室容積を大きくすることが可能となる。
【００２４】
また同様に、前記野菜室Ｂ（12）の外底面に対応して板状の主凝縮器（19）を配設することで、冷凍温度に冷却される冷凍室（13）の底面には高温部材を配置しないようにしたので、冷凍室（13）は主凝縮器（19）の温度影響を受けることがなく、断熱性能を向上して消費電力量の低減をはかることができる。
【００２５】
さらに、前記冷凍室（13）の背面に対応する冷却器室（19）の部位には冷凍室（13）との温度差が小さい冷却器（21）を配置しているので、両者間には基本的に断熱壁が不要となるとともに、冷却器室（20）の背部には高温部材を配した機械室（15）が存在しないので熱漏洩量も少なくなり、消費電力量を低減できるばかりでなく、断熱壁厚を必要以上に厚くすることを防止でき、その分冷凍室（13）の容積を大きくして冷蔵庫全体としての容積効率を増大できる効果がある。
【００２６】
また、野菜室Ｂ（12）との温度差の少ない機械室（15）側に高温となる大形部品の圧縮機（16）や補助凝縮器（18）を集中的に配置し、隣接する冷凍室（13）背部の小機械室（24）には高温部材を配置せず配管（25）や蒸発皿（26）を設置して機械室（15）（24）を区分配設したので、小機械室（24）の容積を調整して限りなく小さくすることができ、その分冷凍室（13）側の容積効率を向上させることができる。
【００２７】
さらに、前記機械室（15）には、体積の大きな圧縮機（16）とともに軸方向が本体の幅方向となるためファン径が奥行き方向となって寸法が大きくなる放熱ファン（17）を設置したので、冷凍室（13）側の容積効率を向上させるのみならず、圧縮機（16）および放熱ファン（17）の駆動音が本体前方に抜け出て来ることがないため、騒音についても大きく低減でき、吸気口（27）や排気口（28）も目立たない位置に設けているので外観的にも良好にできる効果がある。
【００２８】
（30）は、前記冷却器室（20）に対して、その側方の対応する位置の断熱壁を内方に凹陥させて設けた電装品（31）の収納部である。前記電装品収納部（30）は、冷却器室（20）に奥行き方向で重なり合わないように幅方向に偏倚させた断熱壁外に設けられたものであり、幅広の冷凍室（13）の背面部については、凹陥部により断熱壁厚を減ずることがないばかりか冷凍室（13）内に突出部が形成されることもなく、冷凍室（13）の背面を平坦に形成することができるため、引き出し容器（13ｂ）による食品の収納効率を高くすることができる。
【００２９】
上記構成によれば、電装品収納部（30）は、高温部である機械室（15）とは離間しており、放熱送風路上にも設けていないため、内部に収納される電気・電子部品および電源基板などの電装品（31）の温度上昇を抑制でき、信頼性を確保できるとともに、放熱板の使用などの温度上昇を防止する構成や高温化対応部品の使用によるコスト上昇を防ぐことができる。
【００３０】
なお、上記実施例においては、単一の冷却器による冷却方式で説明したが、冷凍用および冷蔵用の専用冷却器を用いておこなう方式にも採用できることは勿論であり、その場合には２つの冷却器を冷却器室（20）に設置するようにすればよい。また、冷蔵および冷凍貯蔵空間の配置や容量についても適宜変更することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の１実施形態を示す冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１から扉を除去した貯蔵室内を示す正面図である。
【図３】図１の下方区分を示す横断面図である。
【図４】図３の野菜室部分を示す縦断面図である。
【図５】図１の冷凍室部分を示す縦断面図である。
【図６】図２から容器や製氷部を形成する仕切壁を取り除いた正面図である
【図７】従来の横形冷蔵庫を示す外観図である。
【図８】図７の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  冷蔵庫本体            ２  断熱箱体              ３  横仕切壁
４  断熱仕切壁            ５  縦仕切壁              ６  野菜室Ａ
７  製氷室                11  冷蔵室                12  野菜室Ｂ
13  冷凍室                15  機械室                16  圧縮機
17  放熱ファン            18  補助凝縮器            19  主凝縮器
20  冷却器室              21  冷却器                22  冷却ファン
24  小機械室              25  冷凍サイクル配管      26  蒸発皿
27  吸気口                30  電装品収納部          32  Ｒリターンダクト
33  Ｖリターンダクト
【図１】
2009019826.tif 000003
【図２】
2009019826.tif 000004
【図３】
2009019826.tif 000005
【図４】
2009019826.tif 000006
【図５】
2009019826.tif 000007
【図６】
2009019826.tif 000008
【図７】
2009019826.tif 000009
【図８】
2009019826.tif 000010