(57)【要約】【課題】密閉型圧縮機用において、圧縮機外部へのオイル吐出量が増加することで、冷凍サイクルでの熱交換器性能を低下させ、空気調査装置や冷凍機器への性能低下を招いた。本発明は密閉容器内部でのオイル分離をより効率的に行わせることでオイル吐出の少ない圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】密閉型圧縮機における、電動機２上部コイルエンド１７の形状をテーパ状にすることで、オイルミスト混じりの冷媒ガスを密閉容器内壁に向かって誘導し、積極的に密閉容器１の内壁に当てることでオイルを分離させ、濾過された冷媒ガスを吐出パイプへ導きオイル吐出量を低減させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に電動機部と圧縮機部を収納し、前記圧縮機部は、円筒状シリンダと前記円筒状シリンダの両端面に圧縮室を構成する主軸受と副軸受と、前記圧縮室で公転運動するローラと前記ローラに公転運動を与える前記電動機と結合しているクランク軸と、前記シリンダの円筒状内周面と前記ローラ円筒状外周面と前記主軸受及び副軸受とにより囲まれた密閉空間を、更に複数の密閉空間に仕切るベーンとを構成要素に持つ密閉型圧縮機にあって、前記電動機部上部にあるコイルエンドの形状がクランク軸中心から密閉容器内壁側に向かって、前記コイルエンドの内径が大きくなる、すなわちテーパ形状となる構造を有した密閉型圧縮機。
【請求項２】
塩素を含まないＨＣＦＣやＨＦＣ等を冷媒とした請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
二酸化炭素やアンモニア等の自然冷媒を冷媒とした請求項１記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉型圧縮機に係り、主として空気調和装置や冷蔵庫等などの冷凍機器に使用され、特に冷凍サイクルの性能向上に好適な密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の密閉型圧縮機について、圧縮機外部へのオイル吐出量低減に関する技術は多数開示されている。例えば、特許文献１では、図２に示すように、密閉容器１０１内壁と電動機１０２と圧縮機構部１０３により構成された空間に該圧縮機と同心の円筒形状の遮蔽部材１０４を設置し、その外側にマフラー１０５の吐出孔１０６を設置し、さらに前電動機１０２の上部に冷媒ガスを分離させる第１のフィルター１０７と、さらに吐出パイプに挿入した第２のフィルター１０８を設置している。これにより、オイルミスト混じりの冷媒ガスは第１のフィルター１０７と第２のフィルター１０８で濾過され、濾過された冷媒ガスを吐出パイプより圧縮機外部へ吐出させることで、オイル吐出量低減をさせようとするものである。
【特許文献１】特開２００５−１１３８６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の方法では、第１・第２のフィルターで濾過されたオイルが、再度冷媒ガスの流れで吐出パイプを通じて圧縮機外部へ持ち出される可能性があった。また、部品点数の増加となりコスト増加となる方法であった。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するためのものであり、従来技術よりも部品点数をあまり増加させることなく、オイル吐出量低減を行うものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、電動機上部のコイル形状をテーパ状にしたものである。これによって、オイルミスト混じりの冷媒ガスを積極的に圧力容器内壁に当てることでオイルを分離させ、濾過された冷媒ガスを吐出パイプへ導きオイル吐出量を低減させるものである。またこれにより、部品点数をできるだけ増加させることなく構成することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の密閉型圧縮機用において吐出パイプからのオイルの流出を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、密閉容器内に電動機部と圧縮機部を収納し、前記圧縮機部は、円筒状シリンダと前記円筒状シリンダの両端面に圧縮室を構成する主軸受と副軸受と、前記圧縮室で公転運動するローラと前記ローラに公転運動を与える前記電動機と結合しているクランク軸と、前記シリンダの円筒状内周面と前記ローラ円筒状外周面と前記主軸受及び副軸受とにより囲まれた密閉空間を、更に複数の密閉空間に仕切るベーンとを構成要素に持つ密閉型圧縮機にあって、前記電動機部上部にあるコイルエンドの形状がクランク軸中心から密閉容器内壁側に向かって、前記コイルエンドの内径が大きくなる、すなわちテーパ形状となる構造を有した密閉型圧縮機である。
【０００８】
この構成によれば、圧縮機部から吐出されたオイルミスト混じりの冷媒ガスは、前記電
動機の固定子と回転子の隙間や、回転子にある小孔より密閉容器の上部に導かれ、回転子上部に取り付けられた端板に衝突する。衝突したオイルミスト混じりの冷媒ガスは、回転子の遠心力により半径方向に噴出され、テーパ形状のコイルエンドに沿って密閉容器の内壁に当たり、オイルミスト混じりの冷媒ガスからオイルが分離される。分離されたオイルは密閉容器の内壁から落下し、密閉容器底部の潤滑油溜め部に戻る。
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に記載する実施の形態により本発明が限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１において、密閉容器１内に電動機部２と圧縮機部３を収納し、圧縮機部３は、円筒状シリンダ１１と円筒状シリンダ１１の両端面に圧縮室を構成する主軸受１２と副軸受１３と、圧縮室内で公転運動するローラ１４とローラ１４に公転運動を与える電動機部と結合しているクランク軸１５と、シリンダ１１の円筒状内周面とローラ１４の円筒状外周面と主軸受１２及び副軸受１３とにより囲まれた密閉空間を、更に複数の密閉空間に仕切るベーン１６（図示せず）とを構成要素に持つ密閉型圧縮機にあって電動機部２の上部にあるコイルエンド１７の形状がクランク軸１５中心から密閉容器１内壁側に向かって、コイルエンド１７の内径が大きくなる、すなわちテーパ形状となる構造を有した密閉型圧縮機である。
【００１０】
上記構成により圧縮機部３から吐出されたオイルミスト混じりの冷媒ガスは、電動機の固定子１８と回転子１９の隙間や、回転子にある小孔２０より密閉容器１の上部に導かれ、回転子１９上部に取り付けられた端板２１に衝突する。衝突したオイルミスト混じりの冷媒ガスは、回転子の遠心力により半径方向に噴出され、テーパ形状のコイルエンドに沿って密閉容器１の内壁に当たり、オイルミスト混じりの冷媒ガスからオイルが分離され、オイル吐出量低減を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
以上のように、本発明における密閉型圧縮機は、部品点数を増加させることなく、オイル吐出を低減することが可能となるので、空気調和装置閉形電動圧縮機や冷蔵庫等などの冷凍機器の用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明第１の実施形態における密閉型圧縮機を示す断面図
【図２】従来の実施形態における密閉型圧縮機を示す断面図
【符号の説明】
【００１３】
１  密閉容器
２  電動機部
３  圧縮機部
１１  シリンダ
１２  主軸受
１３  副軸受
１４  ローラ
１５  クランク軸
１７  コイルエンド
１８  固定子
１９  回転子
２０  小孔
２１  端板
１０１  密閉容器
１０２  電動機部
１０３  圧縮機部
１０４  遮蔽部材
１０５  マフラー
１０６  吐出孔
１０７  第１のフィルター
１０８  第２のフィルター
【図１】
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【図２】
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