(57)【要約】 【課題】  電線防護シートのクリップ装置の操作性を向上する。【解決手段】  複数の挿通孔１２ａ，１２ｂ；１３ａ，１３ｂが形成される把持部４ａ，４ｂに連結部５ａ，５ｂの長手方向一端部が連なり、各連結部５ａ，５ｂの長手方向他端部に操作部６ａ，６ｂが連なり、各操作部６ａ，６ｂは捩りばね７によって各把持部４ａ，４ｂが相互に近接する方向にばね付勢され、各操作部６ａ，６ｂの押さえ面９ａ，９ｂがヒンジピン２３から離反するにつれて相互に近接する方向に傾斜するように、位置決め用当接部８ａ，８ｂを形成して、各連結部５ａ，５ｂの当接位置を規制する。【選択図】      図１
2009207280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線に装着された電気絶縁性の電線防護シートを挟着して把持するための２つの把持部と、
長手方向一端部に前記把持部がそれぞれ設けられ、各把持部が相互に近接および離反する方向に角変位自在に連結される２つの連結部と、
一方の把持部と他方の把持部とが相互に近接した状態で、前記各連結部の長手方向他端部に相互に離間して設けられる２つの操作部と、
各把持部が相互に近接する方向に、各操作部をばね付勢するばねとを含み、
前記各連結部には、各操作部が最も離れた状態において、各操作部が前記連結部から長手方向に離反するにつれて相互に近接する方向に傾斜して配置されるように位置決めする位置決め用当接部が形成されることを特徴とする電線防護シートのクリップ装置。
【請求項２】
前記各操作部は、前記長手方向に垂直な断面が相互に離反する方向に向けて開放した凹状部と、前記凹状部内に突出する係合爪とを有することを特徴とする請求項１記載の電線防護シートのクリップ装置。
【請求項３】
前記各把持部には、棒状体を挿通するための挿通孔が形成されることを特徴とする請求項１記載の電線防護シートのクリップ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧配電線路の活線工事における間接活線作業において、電気絶縁性の電線防護シートを電線に固定する際に使用する電線防護シートのクリップ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術のクリップ装置は、たとえば特許文献１に記載されている。この先行技術では、クリップ装置であるシートクリップは、電線防護シートを把持する一対の把持部と、把持部に連なって形成され、把持部を操作する操作部とを有する。この先行技術に係るシートクリップは、把持部がばね力によって相互に近接する方向にばね付勢され、これによってクリップは閉じた状態において、各操作部の各挟着面がほぼ平行になるように形成し、さらに操作部の表面に滑り止め加工して、操作棒の先端部に設けられる絶縁ヤットコなどとも称される挟着具によってシートクリップの各操作部の挟着面を把持し易いように構成されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２７２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような先行技術では、クリップの各把持部によって電線防護シートを把持し、挟着具によって挟着される各操作部の各挟着面がほぼ平行に形成されているため、電線防護シートが長期の使用によって、剛性が低下して、柔軟性が高くなると、前記クリップのばね力によって、各把持部は、電線防護シートを介在させた状態で、より近接した位置まで変位し、各操作部の各挟着面は、前記ほぼ平行な位置から相互に離反する方向へ変位し、いわば「ハ」の字状に開いてしまい、作業者が操作棒の基端部を把持した状態で、先端部に設けられる挟着具を大きく開いてクリップの各操作部を挟着しなければならず、操作性が悪いという問題がある。
【０００５】
したがって本発明の目的は、電線防護シートのクリップ装置の操作性を向上することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、電線に装着された電気絶縁性の電線防護シートを挟着して把持するための２つの把持部と、
長手方向一端部に前記把持部がそれぞれ設けられ、各把持部が相互に近接および離反する方向に角変位自在に連結される２つの連結部と、
一方の把持部と他方の把持部とが相互に近接した状態で、前記各連結部の長手方向他端部に相互に離間して設けられる２つの操作部と、
各把持部が相互に近接する方向に、各操作部をばね付勢するばねとを含み、
前記各連結部には、各操作部が最も離れた状態において、各操作部が前記連結部から長手方向に離反するにつれて相互に近接する方向に傾斜して配置されるように位置決めする位置決め用当接部が形成されることを特徴とする電線防護シートのクリップ装置である。
【０００７】
本発明に従えば、角変位自在に連結された２つの連結部の長手方向一端部には、把持部がそれぞれ設けられ、各連結部の長手方向他端部には、操作部がそれぞれ設けられ、各操作部は、ばねによって各把持部が相互に近接する方向にばね付勢される。
【０００８】
このようなばねによって各操作部がばね付勢されるが、各連結部には位置決め用当接部が形成されるので、前記ばねのばね力によって、各把持部が、相互に近接する方向に最も近接した状態、すなわち各操作部が最も離れた状態であっても、各位置決め用当接部が相互に当接して、各操作部は長手方向に連結部から離反するにつれて相互に近接する方向に傾斜して配置されるように位置決めされ、前記従来の技術のように、いわば「ハ」の字状に拡開して配置されることはなく、これによって間接工法において、作業者が操作棒の先端部に設けられる挟着具を、前記従来の技術のように大きく開く必要がなくなり、クリップ装置の挟着作業を容易かつ確実に行うことが可能となる。
【０００９】
また本発明は、前記各操作部は、前記長手方向に垂直な断面が相互に離反する方向に向けて開放した凹状部と、前記凹状部内に突出する係合爪とを有することを特徴とする。
【００１０】
本発明に従えば、各操作部は凹状部と係合爪とを有するので、挟着具の各操作部を凹状部に嵌合させた状態で、各操作部が挟着具のばね力によって係合爪に係合し、挟着具が各操作部の各凹状部から相互に離反する方向に変位することが防がれ、作業者が操作棒の基端部を把持しない状態で操作を行っても、各操作部から挟着具が容易に離脱してしまうことが防がれ、作業中に挟着具を各操作部に装着し直す手間を少なくして、作業性を向上することができる。
【００１１】
さらに本発明は、前記各把持部には、棒状体を挿通するための挿通孔が形成されることを特徴とする。
【００１２】
本発明に従えば、各把持部には挿通孔が形成されるので、各挿通孔に棒状体を挿通することによって、電線防護シートを、電線の延在方向に沿う幅方向に、広い範囲にわたって把持することが可能となり、電線防護シートの幅方向のずれを防ぎ、より確実な電線防護シートの電線への装着状態を達成することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、各連結部に位置決め用当接部が形成されるので、各操作部がばねによってばね付勢されて、各把持部が相互に近接する方向にばね付勢された状態であっても、各位置決め用当接部が相互に当接し、各操作部は、連結部から長手方向に離反するにつれて相互に近接する方向に傾斜した状態に位置決めされ、これによって操作棒の先端部に設けられる挟持具を容易かつ確実に装着して挟着することができ、クリップ装置の各操作部に対する挟着時の操作性を向上することができる。
【００１４】
また本発明によれば、各操作部は長手方向に垂直な断面が凹状の凹状部と、この凹状部内に突出する係合爪とを有するので、各操作部に挟着具を装着した状態で、挟着具が各操作部から不用意に離脱することが防がれる。
【００１５】
さらに本発明によれば、各把持部に挿通孔が形成されるので、各挿通孔に棒状体を挿通することによって、電線防護シートを電線の延在方向に広い範囲にわたって把持することができ、これによって電線防護シートを電線に対して、より大きな強度で挟着することができ、電線防護シートの電線からのずれや脱落を、より確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明の実施の一形態の電線防護シートのクリップ装置１を示す正面図であり、図２は図１の右側から見たクリップ装置１の側面図である。なお、図１および図２において、クリップ装置１は電線２に装着された電線防護シート３を把持した状態を示す。高圧配電線路の活線工事では、配電線、引下げ線およびジャンパ線などを含む電線２へ通電した状態で作業を行うため、作業中の感電事故、転落事故などが起こる危険性を伴い、このような事故の発生を未然に防止するため、電線２には電線防護シート３を装着して被覆し、この電線防護シート３の脱落防止のために、本実施の形態のクリップ装置１によって電線防護シート３が把持される。前記クリップ装置１は、電線２に装着された電線防護シート３を挟着して把持するための２つの把持部４ａ，４ｂと、長手方向一端部に前記把持部４ａ，４ｂがそれぞれ設けられ、各把持部４ａ，４ｂが相互に近接および離反する方向に角変位自在に連結される２つの連結部５ａ，５ｂと、一方の把持部４ａと他方の把持部４ｂとが相互に近接した状態で、各連結部５ａ，５ｂの長手方向他端部に相互に離間して設けられる２つの操作部６ａ，６ｂと、各把持部４ａ，４ｂが相互に近接する方向に、各操作部６ａ，６ｂはばね付勢するばねである捩りばね７とを含む。
【００１７】
各連結部５ａ，５ｂには、相互に近接する方向に突出する位置決め用当接部８ａ，８ｂがそれぞれ形成される。各位置決め用当接部８ａ，８ｂによって、各操作部６ａ，６ｂが最も離れた状態において、各操作部６ａ，６ｂが各連結部５ａ，５ｂから長手方向に離反するにつれて相互に近接する方向に、各操作部６ａ，６ｂに形成される各押さえ面９ａ，９ｂが傾斜して配置されるように、位置決めされる。各押さえ面９ａ，９ｂは、後述の図３に示す挟着具１０の各挟着片１１ａ，１１ｂによって挟着され、クリップ装置１を開閉操作するために用いられる。
【００１８】
各把持部４ａ，４ｂには、各複数（本実施例では２）の挿通孔１２ａ，１３ａ；１２ｂ，１３ｂがそれぞれ形成され、一方の把持部４ａには、一方の挿通孔１２ａに棒状体１４ａが挿通され、他方の把持部４ｂには、他方の挿通孔１３ｂに棒状体１４ｂが挿通される。これらの棒状体１４ａ，１４ｂは直円柱状であって、各一対の挿通孔１２ａ，１３ａ；１２ｂ，１３ｂに挿通された状態では相互に平行である。これらの棒状体１４ａ，１４ｂを各挟着片１１ａ，１１ｂの挿通孔１２ａ，１３ｂに位置を違えて挿通することによって、電線防護シート３の棒状体挿入用ポケット１５ａ，１５ｂに挿入して、電線防護シート３の電線２に沿う幅方向（図２の左右方向）両端部間にほぼ全長にわたって保持し、電線防護シート３の挿入開口を緊張状態に維持して、確実な挟着状態を実現することができる。
【００１９】
各把持部４ａ，４ｂは、各連結部５ａ，５ｂの長手方向一端部に一体的に連なって形成される。各連結部５ａ，５ｂは、相互に離反する方向に湾曲した湾曲アーム部２１ａ，２１ｂと、各湾曲アーム部２１ａ，２１ｂに連なって一体的に形成される直線アーム部２２ａ，２２ｂとを有し、各湾曲アーム部２１ａ，２１ｂと各直線アーム部２２ａ，２２ｂとの連結部分付近に、前記位置決め用当接部８ａ，８ｂが一体的に形成される。各直線アーム部２２ａ，２２ｂの前記長手方向他端部は、ヒンジピン２３によって各把持部４ａ，４ｂが相互に近接および離反する方向に角変位自在に連結される。
【００２０】
電線防護シート３は、展開形状が矩形のシート本体２５と、シート本体２５の折畳み状態において内側となる内面に一側面部が接着される補強シート２６ａ，２６ｂと、シート本体２５の一端部の内面に垂直に立設するように接着される断面略Ｖ字状の第１リブ２７と、シート本体２５の他端部に第１リブ２７よりも内側で相互に対向する側に突出して接着される断面略Ｖ字状の第２リブ２８と、シート本体２５の一端部に第１リブ２７よりも第２リブ２８寄りに隣接して接着される断面略Ｖ字状の第３リブ２９とを有する。
【００２１】
シート本体２５は、ポリプロピレン、ＥＶＡ樹脂、ポリエチレン、ゴム、塩化ビニル樹脂、ポリプデン、またはポリエチレンから成り、展開状態で図１の紙面に垂直な幅方向に長手の長方形の可撓性シートによって実現され、その厚みは、たとえば１．０〜２．５ｍｍに選ばれる。各補強シート２６ａ，２６ｂは、ＥＶＡ樹脂から成り、展開形状が図１の紙面に垂直な幅方向を長手とする長方形の可撓性シートから成り、その厚みは、たとえば０．３〜１．５ｍｍに選ばれる。これらの補強シート２６ａ，２６ｂは、長辺側の一方の端部が前記シート本体２５の長辺側の両端部と平行に第１および第３リブ２８・２９に隣接して固着され、長辺側の他端部はシート本体２５に対して固着されておらず、シート本体２５の短辺方向中央部近傍で相互に近接して配置され、図１に示すように、電線防護シート３が電線２に略Ｖ字状に掛止められた状態では、クリップ装置１の各位置決め用当接部８ａ，８ｂの当接位置を越えて、シート本体２５の短辺方向中央部の近傍まで垂下し、電線２がシート本体２５に直接接触して、シート本体２５が損傷することを防止している。
【００２２】
図３は、クリップ装置１を把持するための挟着具１０を示す斜視図である。挟着具１０は、２つの挟着片１１ａ，１１ｂがピン３２によって角変位自在に連結され、一方の挟着片１１ａには電気絶縁性を有する合成樹脂製の操作棒３３の長手方向一端部が固定される。この操作棒３３の長手方向他端部には、ブラケット３４が固定され、このブラケット３４には作業者が把持する操作レバー３５がピン３６によって角変位自在に連結される。操作レバー３５には、電気絶縁性を有する合成樹脂製の作動棒３７の長手方向一端部がピン３８によって角変位自在に連結され、作動棒３７の長手方向他端部には、前記他方の挟着片１１ｂがピン３９によって角変位自在に連結される。
【００２３】
このような挟着具１０において、作業者が操作棒３３の長手方向他端部を把持して、操作レバー３５を挟持し、またはその挟持状態を解除することによって、操作レバー３０はピン３６の軸線まわりに角変位し、作動棒３７を介して他方の挟着片１１ｂが一方の挟着片１１ａに近接または離反させて、前記クリップ装置１の各操作棒６ａ，６ｂを挟着し、クリップ装置１を電線防護シート３に装着し、または離脱することができる。
【００２４】
図４はクリップ装置１の断面図であり、図５はクリップ装置１を図４の右側から見た側面図である。前記クリップ装置１は、長手方向（図４の上下方向）に垂直な断面が相互に離反する方向に向けて開放した凹状部４０ａ，４０ｂと、凹状部４０ａ，４０ｂ内に突出する係合片４１ａ，４１ｂとを有する。各凹状部４０ａ，４０ｂには、前述した挟着具１０の各挟着片１１ａ，１１ｂがそれぞれ嵌まり込み、各係止片４１ａ，４１ｂによって抜け止めされ、作業中に各凹状部４０ａ，４０ｂから各挟着片１１ａ，１１ｂが離脱して、挟着具１０がクリップ装置１から離脱してしまうことが防がれる。したがって電線防護シート３にクリップ装置１を装着し、または取外す際に、不用意にクリップ装置１を落下させてしまうという不具合が防がれ、作業性が向上される。
【００２５】
このように構成されるクリップ装置１において、各操作部６ａ，６ｂが捩りばね７によってばね付勢されるが、各連結部５ａ，５ｂには位置決め用当接部８ａ，８ｂがそれぞれ形成されるので、前記捩りばね７のばね力によって各把持部４ａ，４ｂが相互に近接する方向に最も近接した状態、すなわち各操作部６ａ，６ｂが最も離れた状態によっても、各位置決め用当接部８ａ，８ｂが相互に当接して、各操作部６ａ，６ｂには長手方向に連結部５ａ，５ｂから離反するにつれて、相互に近接する方向に傾斜して配置され、前記従来技術のように拡開せず、これによって間接工法による活線作業時に、作業者が挟着具１０の各挟着片１１ａ，１１ｂを大きく開く必要がなくなり、クリップ装置１の電線防護シート３への装着作業を容易かつ確実に行うことが可能となる。
【００２６】
また、各把持部４ａ，４ｂには挿通孔１２ａ，１３ａ；１２ｂ，１３ｂが形成されるので、各挿通孔１２ａ，１３ａ；１２ｂ，１３ｂに位置を違えて選択的に棒状体１４ａ，１４ｂを挿通し、電線防護シート３を電線２の延在方向に沿う幅方向に広い範囲にわたって把持することができ、これによって電線防護シート３の電線２に対するずれを防ぎ、より確実な装着状態を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の一形態の電線防護シートのクリップ装置１を示す正面図である。
【図２】図１の右側から見たクリップ装置１の側面図である。
【図３】クリップ装置１を把持するための挟着具１０を示す斜視図である。
【図４】クリップ装置１の断面図である。
【図５】クリップ装置１を図４の右側から見た側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  クリップ装置
２  電線
３  電線防護シート
４ａ，４ｂ  把持部
５ａ，５ｂ  連結部
６ａ，６ｂ  操作部
７  捩りばね
８ａ，８ｂ  位置決め用当接部
９ａ，９ｂ  押さえ面
１０  挟着具
１１ａ，１１ｂ  挟着片
１２ａ，１２ｂ；１３ａ，１３ｂ  挿通孔
１４ａ，１４ｂ  棒状体
１５ａ，１５ｂ  棒状体挿入用ポケット
２５  シート本体
２６ａ，２６ｂ  補強シート
４０ａ，４０ｂ  凹状部
４１ａ，４１ｂ  係合片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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