(57)【要約】      （修正有）【課題】ピストンロッドが突き出た時の屈曲が回避される、ピストン・シリンダユニットを提供する。【解決手段】ロック式ピストン・シリンダユニットのシリンダ装置１はピストンが摺動自在に通されるクローズドシリンダ２を備え、ピストンは片側にピストンロッド３を備え、ピストンロッド３はシリンダ２の正面側で密閉されて外向きに延びる。シリンダ装置１はピストンロッド３の突出長さ以上の長さのロックパイプ５により包囲される。ロックパイプ５の一端はピストンロッド３の自由端の部域内で支持ストッパ１８を備え、ピストンロッド３が突出した時にレリーズ位置からロック位置に移動でき、ピストン・シリンダユニットが引っ込んだ時に支持ストッパ１８がシリンダ装置１の対向ストッパ２０に接してブロッキングの働きをする。シリンダ装置１とロックパイプ５は同軸配置され、レリーズ位置とロック位置の間で縦軸を中心に相対回転できる。【選択図】図２
2009228904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クローズドシリンダを備えるロック式ピストン・シリンダユニットであって、
前記クローズドシリンダ中にシリンダ内室を第１室と第２室に区分するピストンが摺動自在に通してあり、前記ピストンは片側にピストンロッドを備え、前記ピストンロッドがシリンダ正面側で密閉されて前記シリンダ内室から外向きに延び、前記第１室及び第２室が互いに連結されているか又は連結可能であるシリンダ装置を有し、
前記シリンダ装置を包囲すると共に支持ストッパを備える、前記ピストンロッドの突出長さより大きい又はそれに等しい長さのロックパイプを有し、
前記ロックパイプの一端が前記ピストンロッドの自由端の部域内で前記ピストンロッドに配置されており、前記ピストンロッドが突き出た時に前記ロックパイプがレリーズ位置からロック位置に移動でき、前記ピストンロッドが引っ込む動作をした時に前記支持ストッパが前記シリンダ装置の対向ストッパに接した状態でブロッキングの働きをするピストン・シリンダユニットにおいて、
前記シリンダ装置（１）及び前記ロックパイプ（５）が互いに同軸で配置され、前記レリーズ位置と前記ロック位置の間でそれぞれ自らの縦軸を中心として相対的に回転可能であることを特徴とするピストン・シリンダユニット。
【請求項２】
前記ロックパイプ（５）が複数の支持ストッパ（１８）を備え、前記シリンダ装置（１）が複数の対向ストッパ（２０）を備えることを特徴とする、請求項１に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項３】
前記支持ストッパ（１８）及び前記対向ストッパ（２０）が、径方向周囲全体に均一に分布するように配置されることを特徴とする、請求項２に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項４】
前記対向ストッパ（２０）が前記シリンダ装置（１）から径方向外向きに突き出た形に形成されており、前記支持ストッパ（１８）が前記ロックパイプ（５）の内壁から径方向内向きに突き出た形に形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項５】
前記ピストンロッド（３）が完全に突き出た位置にある時にのみ前記シリンダ装置（１）と前記ロックパイプ（５）の相対回転を許す回り止めが、前記シリンダ装置（１）と前記ロックパイプ（５）の間に配置されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項６】
前記回り止めが、前記シリンダ装置（１）の径方向外向きに突き出たガイドカラー（１６）を備え、前記ガイドカラーが、前記ロックパイプ（５）の内壁に沿って縦軸に平行に延びる縦溝（１５）に摺動自在に食い込むことを特徴とする、請求項５に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項７】
前記１つ以上の対向ストッパ（２０）に対応する縦溝（１５）が前記ロックパイプ（５）の内壁に形成されていて、前記回り止めカラーを形作る対向ストッパ（２０）が前記縦溝に食い込み、前記縦溝（１５）の、ピストンロッドに近い方の１つ以上の端に並んで周方向に支持ストッパ（１８）が形成されていることを特徴とする、請求項６に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項８】
前記回り止めが、前記ロックパイプの径方向内向きに突き出た回り止めカラーを備え、前記回り止めカラーが、前記ロックパイプの外被面又は前記ロックパイプを包囲する構造部品に沿って前記縦軸に平行に延びる縦溝に摺動自在に食い込むことを特徴とする、請求項５に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項９】
前記シリンダ装置及び／又は前記ロックパイプ（５）が１つ以上のストッパ（２１）を備え、前記シリンダ装置（１）とロックパイプ（５）がロック位置まで相対回転する時に前記支持ストッパ及び／又は対向ストッパ（２０）が前記ストッパに掛かることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項１０】
少なくとも前記シリンダ装置（１）のピストンロッド側の端に、前記１つ以上の対向ストッパ（２０）を備える保持スリーブ（１９）が回転不動に軸方向に固定配置されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項１１】
前記保持スリーブ（１９）と前記対向ストッパ（２０）が特にプラスチックから一体成形されていることを特徴とする、請求項１０に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項１２】
前記保持スリーブ（１９）が、径方向周りの外被面をもって前記ロックパイプ（５）の内壁に沿って摺動自在に通してあることを特徴とする、請求項１０又は１１に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項１３】
前記支持ストッパ（１８）が、前記縦軸に対し傾斜した形で周方向に入り込み端から止まり端へと延びるストッパ平面（２２）を有し、ロック位置を定める止まり端が入り込み端より前記シリンダ装置（１）のピストンロッド遠位端から遠いことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項１４】
前記対向ストッパ（２０）が、前記縦軸に対し傾斜した形で周方向に入り込み端から止まり端へと延びる更なるストッパ平面（２２）を有し、ここで、ロック位置を定める止まり端が入り込み端より前記シリンダ装置（１）のピストンロッド遠位端に近いことを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項１５】
前記ピストンロッド（３）の自由端と対向する前記ロックパイプ（５）の端部域にガイドパイプ（１４）が不動に嵌め込んであり、この中に前記シリンダ装置（１）のシリンダ（２）が摺動自在に通してあることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１項に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項１６】
前記１つ以上の対向ストッパ（２０）が、ロック位置においてある一定のばね力に抗して径方向に行き過ぎ位置まで外旋回でき、その行き過ぎ位置において前記１つ以上の支持ストッパ（１８）が前記対向ストッパ（２０）との噛み合いから外れ、前記ピストンロッド（３）が引っ込む方向に移動できることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項１７】
軸方向で前記支持ストッパ（１８）に面した前記対向ストッパ（２０）の止まり面（２６）が、前記縦軸に対し傾斜したランプとして形成されていることを特徴とする、請求項１６に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項１８】
軸方向で前記対向ストッパ（２０）に面した前記支持ストッパ（１８）の更なる止まり面（２６）が、前記縦軸に対し傾斜したランプとして形成されていることを特徴とする、請求項１６又は１７に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項１９】
前記対向ストッパ（２０）が、軸方向で前記ピストンロッド（３）の自由端に向かって延びるばねアーム（２５）の自由端に配置されており、前記ばねアームが、その他端をもって前記シリンダ装置（１）のシリンダ（２）のピストンロッド側端部域に不動に配置されていることを特徴とする、請求項１６〜１８のいずれか１項に記載のピストン・シリンダユニット。
【請求項２０】
ピストンロッド側の端と対向する前記ロックパイプ（５）の端部域に、前記縦軸に平行な回り止め縦溝（２９）と、これに平行で同等の横断面を持つ平行縦溝（３０）と、が配置されており、ここに前記回り止めカラー（２８）が食い込み、前記ピストンロッド（３）の自由端に近い方の端が、前記回り止め縦溝（２９）に対しランプ状に傾斜した結合部域（３１）を越えて前記回り止め縦溝（２９）に入り込み、その入り口と対向する前記結合部域（３１）の端で前記平行縦溝（３０）が前記回り止め縦溝（２９）と結合していることを特徴とする、請求項６、７、１６〜１９のいずれか１項に記載のピストン・シリンダユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クローズドシリンダを備え、シリンダ内室を第１室と第２室に区分するピストンがクローズドシリンダの中に摺動自在に通してあり、ピストンは片側にピストンロッドを備え、ピストンロッドがシリンダ正面側で密閉されてシリンダ内室から外向きに延び、第１室と第２室が互いに連結されている、又は、連結できるシリンダ装置を有し、このシリンダ装置を包囲し、支持ストッパを備える、ピストンロッドの突出長さより大きい又はそれに等しい長さのロックパイプを有し、このロックパイプの一端がピストンロッドの自由端の部域内でピストンロッドに配置されており、ピストンロッドが突き出た時にロックパイプがレリーズ位置からロック位置に移動でき、ピストンロッドが引っ込む動作をした時に支持ストッパがシリンダ装置の対向ストッパに接した状態でブロッキングの働きをするロック式ピストン・シリンダユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特に自動車のハッチ又はドアを開けるのに役立つこの種のガスばねの場合、ロックパイプは、その第１の端部域がピストンロッドの自由端の部域内でピストンロッドと同軸のレリーズ位置とピストンロッドの縦軸に対し傾斜したロック位置の間に旋回自在に支承されており、その第２の端部域に支持ストッパを備え、ここで、ピストンロッドが突き出た時にロックパイプはロック位置まで旋回でき、支持ストッパをもって軸方向でシリンダの正面側に掛着できることが知られている。
【０００３】
このガスばねは、ロックパイプの旋回によりシステム内に横方向力が生じ、これによって過負荷時にシステムの屈曲につながるかもしれないという問題を有する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の課題は、特にピストンロッドが突き出た時の屈曲が回避される、冒頭に挙げた種類のピストン・シリンダユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、本発明通り、シリンダ装置とロックパイプが互いに同軸で配置されていて、レリーズ位置とロック位置の間で互いに自らの縦軸を中心として相対的に旋回できることによって解決される。
【発明の効果】
【０００６】
これにより、ロックパイプの旋回時にピストン・シリンダユニットに作用する横方向力が回避され、従ってまた、それに起因するピストンロッドの屈曲も回避される。
【０００７】
ロックパイプは複数の支持ストッパを備え、シリンダ装置は対応する複数の対向ストッパを備えていてよい。ここで、周囲全体に均一に分布した支持を得るために、支持ストッパと対向ストッパは径方向で周囲全体に均一に分布するように配置してあってよい。
【０００８】
対向ストッパはシリンダ装置から径方向外向きに突き出た形に作ってあってよく、支持ストッパはロックパイプの内壁から径方向内向きに突き出た形に作ってあってよい。
【０００９】
ピストンロッドがいっぱいにロック位置まで突き出ていない時にシリンダ装置がロックパイプに相対して回転するのを止めるため、ピストンロッドが完全に突き出た位置にある時だけシリンダ装置とロックパイプの相対回転を許す回り止めがシリンダ装置とロックパイプの間に配置してあってよい。
【００１０】
単純な形態では、さらに回り止めが、シリンダ装置の周り止めのために半径方向外向きに突き出たカラーを備え、これがロックパイプの内壁に沿って縦軸に平行に延びる縦溝に摺動自在に食い込んでよい。
【００１１】
そこでは、ロックパイプの内壁に１つ以上の対向ストッパに対応して縦溝が形作られていてよく、これに回り止めカラーを形作る支持ストッパが食い込み、ここで、支持ストッパは、縦溝の、ピストンロッドに近い方の１つ以上の端に並んで周方向に形作られている。
【００１２】
他の一形態では、回り止めは、ロックパイプを案内する半径方向内向きに突き出たガイドカラーを具備し、これが、ロックパイプの外被面又はロックパイプを包囲する構造部品に沿って縦軸に平行に延びる縦溝に摺動自在に食い込んでよい。
【００１３】
ロック位置に到達するまでの回転動作は、シリンダ装置及び／又はロックパイプが１つ以上のストッパを備え、シリンダ装置とロックパイプがロック位置まで相対回転する時に支持ストッパ及び／又は対向ストッパが該ストッパに掛かることによって正確に実行される。
【００１４】
少なくともシリンダ装置のピストンロッド側の端に、１つ以上の対向ストッパを備える保持スリーブを回転不動に軸方向固定で配置すれば、対向ストッパはシリンダ装置に簡単に配置されることになり、この場合、構造部品節約の意味で保持スリーブと対向ストッパは特にプラスチックから一体成形されていてもよい。
【００１５】
保持スリーブが半径方向周囲の外被面をもってロックパイプの内壁に沿って摺動自在に通してある時、これは、特にピストンロッドが突き出た時にロックパイプを案内し、支持することにつながる。
【００１６】
支持ストッパが、縦軸に対し傾斜した形で周方向に入り込み端から止まり端へと延びるストッパ平面を有する時（ここで、ロック位置を限定する止まり端は入り込み端よりシリンダ装置のピストンロッド遠位端から遠い）、ロック位置からレリーズ位置への望ましくない自動回転が回避される。
【００１７】
この回り止めは、対向ストッパが、縦軸に対し傾斜した形で周方向に入り込み端から止まり端へと延びるストッパ平面を有する時（ここで、ロック位置を限定する止まり端は入り込み端よりシリンダ装置のピストンロッド遠位端に近い）、更に強化される。
【００１８】
ピストンロッドが突き出た時の屈曲に対する安全性は、ピストンロッドの自由端と向き合ったロックパイプ端部域にガイドパイプが不動で嵌め込んであり、この中にシリンダ装置のシリンダが摺動自在に通してある時、更に高められる。
【００１９】
突き出た後のピストンロッドに手動で力を加えた時、及び、ロックパイプがロック位置にある時、損傷を回避できるようにするため、１つ以上のストッパは、ロック位置においてある一定のばね力に抗して半径方向に行き過ぎ位置まで外旋回可能であってよく、その行き過ぎ位置において１つ以上の支持ストッパは対向ストッパとの噛み合いから外れ、ピストンロッドは引っ込む方向に移動できる。
【００２０】
これで、ピストンロッドが引っ込む時の過負荷によるロック動作は自動的になくされる。
【００２１】
単純な一形態では、その場合、軸方向で支持ストッパに面した対向ストッパの止まり面が、縦軸に対し傾斜したランプとして形作ってあってよく、また、軸方向で対向ストッパに面した支持ストッパの更なる止まり面が、縦軸に対し傾斜したランプとして形作ってあってよい。
【００２２】
加えて、二重機能的に構造部品節約の意味で、対向ストッパは、軸方向でピストンロッドの自由端に向かって延びるばねアームの自由端に配置してあってよく、ばねアームは、その他端をもってシリンダ装置のシリンダのピストンロッド側端部域に不動で配置してあってよい。
【００２３】
ピストンロッド側の端と向き合ったロックパイプ端部域に、縦軸に平行な回り止め縦溝と、これに平行な、同等の横断面を持つ平行縦溝が配置されていて、ここに回り止めカラーが食い込み、平行縦溝の、ピストンロッドの自由端に近い方の端が、回り止め縦溝に対しランプ状に傾斜した結合部域を越えて回り止め縦溝に入り込み、ここで、その入り口と向き合った結合部域の端で平行縦溝が回り止め縦溝と結合している時、ロック克服後、ロックパイプは強制的に自らのレリーズ位置まで回転させられる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ロック式ガスばねの第１の実施例の斜視図である。
【図２】図１に示したガスばねの横断面図である。
【図３】図１に示したガスばねの横断面を図２に示した横断面に対して９０°ずらした図である。
【図４】図１に示したガスばねのシリンダ装置のピストンロッド側端部域の斜視図である。
【図５】図１に示したガスばねのロックパイプの斜視図である。
【図６】図５に示したロックパイプの横断面図である。
【図７】ガスばねの第２の実施例の横断面図である。
【図８】図７に示したガスばねの左端部域の拡大図である。
【図９】図８の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った断面図である。
【図１０】図７に示したシリンダ装置のピストンロッド側端部域の斜視図である。
【図１１】図７に示したシリンダ装置のばねアームの拡大図である。
【図１２】図７に示したガスばねのロックパイプの横断面図である。
【図１３】図１２に示したロックパイプの正面図である。
【図１４】図７に示したガスばねのガイドパイプの横断面図である。
【図１５】図１４に示したガイドパイプの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
【００２６】
図に描かれた、ロック式ガスばねとして形成されたピストン・シリンダユニットは、クローズドシリンダ２を備えるシリンダ装置１を有する。クローズドシリンダ２の中に、圧縮ガスで満たされたシリンダ内室を第１室と第２室に区分するピストン（図示なし）が摺動自在に通される
【００２７】
ガスばねとして形成されないピストン・シリンダユニットの場合、シリンダ内室は油で満たしてあってもよい。
【００２８】
ピストンの片側にはピストンロッド３が配置されており、シリンダ２の正面側４でシール・ガイドエレメント２３により密閉されてシリンダ内室から外向きに延びる。シリンダ内室の両方の室は、スロットル継手（図示なし）により互いに連結されている。
【００２９】
スロットル継手は、軸方向溝としてピストン内に形成されてよいが、シリンダ内に形成されてもよい。
【００３０】
ピストンロッド３の自由端に、シリンダ装置１を包囲するロックパイプ５が配置されている。ロックパイプ５は、第１端部域６と、シリンダ２に向かって延びる第２端部域７と、を有する。ここで、ロックパイプ５は、ピストンロッド３の縦軸を中心として回転可能に、しかし軸方向に摺動できないようにピストンロッド３周囲に配置されている。
【００３１】
ロックパイプ５は第１端部域６に軸方向貫通開口８を有し、この中にピストンロッド３の自由端が貫通している。
【００３２】
ピストンロッド３のねじ９を有する自由端には締結部品１０が螺着されており、ロックパイプ５に面する正面側がストッパ１１を形成する。これは軸方向において貫通開口８の合口部域１２で支持されている。
【００３３】
シリンダ２の、ピストンロッド３とは反対側の端には、第２締結部品１３が配置されている。
【００３４】
両方の締結部品１０及び１３はボールソケットとして形成されている。
【００３５】
ロックパイプ５には、第１締結部品１０とは反対側の端部域においてガイドパイプ１４が不動で嵌め込まれており、この中にシリンダ装置１のシリンダ２が摺動自在に通してある。
【００３６】
第１締結部品１０に近い方の端を起点として、ロックパイプ５の内壁には縦軸に平行に延びる６つの縦溝１５が形成されており、これらが径方向周囲全体に均一に分布するように配置されていて、軸方向でロックパイプ５の他端に向かって延びている。
【００３７】
縦溝１５は、プラスチック射出成形部品を作るロックパイプ５に直接刻み込まれている。
【００３８】
縦溝１５を互いに分断するウェブ１７の、第２締結部品１３に面した正面側の端は、支持ストッパ１８を形成する。
【００３９】
シリンダ２の、第１締結部品１０に面した端部域には保持スリーブ１９が嵌着されており、シリンダ２の端を越えて軸方向に突き出し、シリンダ２の直径を越えて径方向に突き出たカム状の対向ストッパ２０を備え、その直径が縦溝１５の部域においてロックパイプ５の直径に合致する。
【００４０】
対向ストッパ２０は、その分布と横断面が縦溝１５の分布と横断面に合致する。
【００４１】
ピストンロッド３が引っ込んだ時、対向ストッパ２０は縦溝１５に滑り込んでいるので、シリンダ装置に相対するロックパイプは回転不能である。
【００４２】
ピストンロッド３が突き出ると、対向ストッパ２０は縦溝１５の中を移動し、縦溝１５から最大突出位置の端の直前まで出ていく。この位置において、対向ストッパ２０は支持ストッパ１８に関してレリーズ状態にあり、ここから対向ストッパ２０は再び縦溝１５の中に入っていくことが可能である。
【００４３】
これで対向ストッパ２０は、その周方向で縦軸の方を向いた側でもってロックパイプ５のストッパ２１に当たるまで、ロックパイプ５を縦軸を中心としてシリンダ装置１に対して手動で回転させることができる。
【００４４】
今度は、対向ストッパ２０は、軸方向で支持ストッパ１８と向き合ってロック位置にある。
【００４５】
もはや、ピストンロッド３を引っ込めることは不可能である。
【００４６】
図１〜６の実施例では、支持ストッパ１８と対向ストッパ２０の、軸方向で互いに向き合ったストッパ平面２２が周方向で縦軸に対し傾斜している。ここで、支持ストッパ１８では、止まり端が入り込み端よりシリンダ装置１のピストンロッド遠位端から遠い。
【００４７】
対向ストッパ２０では、止まり端が入り込み端よりシリンダ装置１のピストンロッド遠位端に近い。
【００４８】
このロック位置において、ピストンロッド３は、その突き出た位置でロックされる。
【００４９】
ロックパイプ５が回転してレリーズ位置まで戻ることにより、ピストンロッド３を再びその入り込み位置まで戻すことができる。
【００５０】
図７〜１５の実施例では、ばねアームケージ２４がシリンダ２のピストンロッド側の端で保持スリーブ１９に締結されている。保持スリーブは、縦溝１５に合わせて分布配置された、シリンダ２から略軸方向に自由に突き出る６個のばねアーム２５を備える。
【００５１】
ばねアーム２５に合わせてシリンダ２にガイドカラー１６が配置されており、これが縦溝の中を走り、ばねアームを横方向力から守る。
【００５２】
ガイドカラー１６は回り止め縦溝２９の中にあるか、ガイドカラー１６が縦溝１５の中にあるかどちらかである。
【００５３】
ばねアーム２５は自らの自由端に対向ストッパ２０を備えており、そのストッパ面２６は縦軸に対し傾斜した形に形成されている。
【００５４】
これに合わせて、支持ストッパ１８のストッパ面２７も縦軸に対し傾斜した形に形成されている。
【００５５】
対向ストッパ２０が軸方向で支持ストッパ１８と向き合ってロック位置にある時、ピストンロッド３の入り込む方向において所定の力が加えられるまで、ピストンロッド３はブロックされている。
【００５６】
加えられる力が所定のレベルを超えると、ストッパ面２６及び２７は互いに摺動し、ばねアーム２５をそのばね力に抗して径方向内向きに曲げる。
【００５７】
このとき、ピストンロッド３を滑り込ませることができ、その際対向ストッパ２０はウェブ１７の上を摺動する。
【００５８】
対向ストッパ２０を再び縦溝１５の中に戻すために、保持スリーブ１９には径方向外向きに突き出る回り止めカラー２８が配置されており、これが、対応するようにガイドパイプ１４の内壁に縦軸に平行して形作られた回り止め縦溝２９の中に軸方向に摺動自在に入り込む。
【００５９】
回り止め縦溝２９の、ピストンロッド３から遠い方の端では、同等の横断面の平行溝３０がガイドパイプ１４に平行に形作られており、ピストンロッド３の自由端に近い方の端は、回り止め縦溝２９に向かってランプ状に傾斜した連結板３１を介して回り止め縦溝２９の中に通じている。
【００６０】
連結板３１の反対側の端で、平行溝３０は回り止め縦溝２９と連結されている。
【００６１】
これらの連結を介して、ロックパイプ５がレリーズ位置からロック位置へと回転すると、回り止めカラー２８は回り止め縦溝２９から平行溝３０の中へと移動させられる。ロックパイプ５がロック位置に戻ると、回り止めカラー２８は再び回り止め縦溝２９の中に達する。
【００６２】
しかし、ピストンロッド３をロック位置から滑り出させると、回り止めカラー２８は平行溝３０の中を移動し、連結板３１を越えて再び回り止め縦溝２９の中に入る。ロックパイプ５がシリンダ装置１に対し強制的に回転させられることにより、ばねアーム２５の対向ストッパ２０が再び縦溝１５に食い込むことになる。
【００６３】
ガイドカラー１６は、縦溝１５の中にある時、ばねアーム２５を横方向力から守る働きをする。回り止めカラー２８が回り止め縦溝２９の中にあるか、ガイドカラー１６が縦溝１５の中にあるかどちらかである。
【符号の説明】
【００６４】
１  シリンダ装置
２  シリンダ
３  ピストンロッド
４  正面側
５  ロックパイプ
６  第１端部域
７  第２端部域
８  貫通開口
９  ねじ
１０  第１締結部品
１１  ストッパ
１２  合口部域
１３  第２締結部品
１４  ガイドパイプ
１５  縦溝
１６  ガイドカラー
１７  ウェブ
１８  支持ストッパ
１９  保持スリーブ
２０  対向ストッパ
２１  ストッパ
２２  ストッパ平面
２３  シール・ガイドエレメント
２４  ばねアームケージ
２５  ばねアーム
２６  ストッパ面
２７  ストッパ面
２８  回り止めカラー
２９  回り止め縦溝
３０  平行溝
３１  連結板
【図１】
2009228904.tif 000003
【図２】
2009228904.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009228904.tif 000009
【図８】
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【図９】
2009228904.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2009228904.tif 000013
【図１２】
2009228904.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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