(57)【要約】【課題】ヒートポンプユニットを備えた洗濯乾燥機において、ヒートポンプユニットのメンテナンス性を改善する。【解決手段】洗濯運転で使用された水を貯留するための水タンク４０と、洗濯運転において、水タンク４０内の水を収容室１０内に送給するための送水通路（送水経路）３０と、少なくともコンプレッサ２１、放熱器２２、キャピラリチューブ（減圧装置）２３及び吸熱器２４を備えて構成された冷媒回路を有するヒートポンプユニット２０と、乾燥運転において、吸熱器２４及び放熱器２２と順次熱交換した空気を収容室１０内に吐出し、この収容室１０内を経た空気を再び吸熱器２４と熱交換させるための空気循環経路５０とを備え、水タンク４０を本体Ｂの下部の背面側に配置すると共に、ヒートポンプユニット２０を本体Ｂの下部の前面側に配置した。【選択図】図１
2009066105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内に設けられた収容室に被洗濯物を収容し、洗濯運転とその後の乾燥運転とを実行する洗濯乾燥機において、
前記洗濯運転で使用された水を貯留するための水タンクと、
前記洗濯運転において、前記水タンク内の水を前記収容室内に送給するための送水経路と、
少なくともコンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器を備えて構成された冷媒回路を有するヒートポンプユニットと、
前記乾燥運転において、前記吸熱器及び放熱器と順次熱交換した空気を前記収容室内に吐出し、該収容室内を経た空気を再び前記吸熱器と熱交換させるための空気循環経路とを備え、
前記水タンクを前記本体下部の背面側に配置すると共に、前記ヒートポンプユニットを前記本体下部の前面側に配置したことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記ヒートポンプユニットを前記空気循環経路と着脱可能とすることにより、前記本体前方に引き出し可能としたことを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記収容室内を経た空気を前記水タンク内の水と熱交換させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記収容室内を経た空気が通過する前記空気循環経路が前記水タンク内の水中を通過する構成とされていることを特徴とする請求項３に記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】
前記収容室内を経た空気が通過する前記空気循環経路内に、前記水タンク内の水を流下させることを特徴とする請求項３に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被洗濯物の洗濯運転とその後の乾燥運転とを実行する洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より被洗濯物を収容する収容室内にて、当該被洗濯物の洗濯から乾燥までを自動的に行う洗濯乾燥機が供されている。この洗濯乾燥機は、一般に洗い、すすぎ、脱水等の複数の異なる工程を有する洗濯運転と、前記脱水工程にて脱水された被洗濯物を乾燥するための乾燥運転とを実行するものである。
【０００３】
上記乾燥運転は、従来では電気ヒータやガス燃焼ヒータを熱源とし、外気をこれらの電気ヒータや燃焼ヒータによって加熱して高温空気とした後、被洗濯物が収容された収容室内に吹き出して、収容室内の被洗濯物を乾燥させるものであった。
【０００４】
しかしながら、電気ヒータやガス燃焼ヒータなどを使用して乾燥運転を行った場合には、収容室内に送出される高温空気は、収容室外の温度が低く湿度を含む外気が使用されるため、被洗濯物が乾燥するまでに長時間を要する。従って、被乾燥物を乾燥させるためのエネルギー消費量も多くなり、電気代やガス代等のエネルギーコストが高騰してしまう問題があった。
【０００５】
そこで、コンプレッサ、放熱器、膨張弁などの減圧装置及び吸熱器等を配管接続し、熱交換媒体を循環可能とした冷媒回路から成るヒートポンプユニットを利用して、送風機により空気循環経路内の空気を放熱器にて加熱し、加熱された高温空気を収容室に吐出して収容室内の被乾燥物を乾燥させ、当該被乾燥物から蒸発した水分を吸熱器に結露させて、廃棄するものも開発されて来ている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−２９３５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、このようなヒートポンプユニットはかなりの重量があるため、洗濯乾燥機本体内に配置すると、前面に重心が偏り、本体が前側に転倒しやすい。これを回避するため、洗濯乾燥機本体の下部背面側にヒートポンプユニットを配置して、安定性を確保していた。
【０００７】
しかしながら、ヒートポンプユニットが本体の背面側に配置されると、ヒートポンプのメンテナンス時において、当該ヒートポンプを取り出す際に、本体背面に作業スペースが必要となるため、洗濯乾燥機本体を動かさなければならず、特に、家庭に洗濯乾燥機を設置した後は、メンテナンス作業が行い難いという問題が生じていた。
【０００８】
本発明は、係る従来の技術的課題を図るために成されたものであり、ヒートポンプユニットを備えた洗濯乾燥機において、ヒートポンプユニットのメンテナンス性を改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の洗濯乾燥機は、本体内に設けられた収容室に被洗濯物を収容し、洗濯運転とその後の乾燥運転とを実行するものであって、洗濯運転で使用された水を貯留するための水タンクと、洗濯運転において、水タンク内の水を収容室内に送給するための送水経路と、少なくともコンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器を備えて構成された冷媒回路を有するヒートポンプユニットと、乾燥運転において、吸熱器及び放熱器と順次熱交換した空気を収容室内に吐出し、この収容室内を経た空気を再び吸熱器と熱交換させるための空気循環経路とを備え、水タンクを本体下部の背面側に配置すると共に、ヒートポンプユニットを本体下部の前面側に配置したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の洗濯乾燥機は、上記発明においてヒートポンプユニットを空気循環経路と着脱可能とすることにより、本体前方に引き出し可能としたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明の洗濯乾燥機は、請求項１又は請求項２に記載の発明において収容室内を経た空気を水タンク内の水と熱交換させることを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明の洗濯乾燥機は、請求項３に記載の発明において収容室内を経た空気が通過する空気循環経路が水タンク内の水中を通過する構成とされていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明の洗濯乾燥機は、請求項３に記載の発明において収容室内を経た空気が通過する空気循環経路内に、水タンク内の水を流下させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、本体内に設けられた収容室に被洗濯物を収容し、洗濯運転とその後の乾燥運転とを実行する洗濯乾燥機において、洗濯運転で使用された水を貯留するための水タンクと、洗濯運転において、水タンク内の水を収容室内に送給するための送水経路と、少なくともコンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器を備えて構成された冷媒回路を有するヒートポンプユニットと、乾燥運転において、吸熱器及び放熱器と順次熱交換した空気を収容室内に吐出し、この収容室内を経た空気を再び吸熱器と熱交換させるための空気循環経路とを備え、水タンクを本体下部の背面側に配置すると共に、ヒートポンプユニットを本体下部の前面側に配置したので、本体の前面からヒートポンプユニットメンテナンスを容易に行うことができる。これにより、ヒートポンプユニットのメンテナンス性を改善することができる。また、本体下部の背面側にヒートポンプユニットより重い水タンクを配置することで、ヒートポンプユニットを本体の前面側に配置した場合であっても、前方への転倒を防止することができる。
【００１５】
また、洗濯運転で使用した水を水タンクに貯留し、この貯留された水を洗濯運転において、送水経路により収容室内に送給することで、洗濯運転で使用された水を再利用して、節水することができる。
【００１６】
更に、上記発明において請求項２の発明の如くヒートポンプユニットを空気循環経路と着脱可能とすることにより、本体前方に引き出し可能とすれば、ヒートポンプユニットのメンテナンスをより一層容易に行うことができる。これにより、メンテナンス性の向上を図ることができる。
【００１７】
更にまた、上記各発明において請求項３の発明の如く収容室内を経た空気を水タンク内の水と熱交換させるものとすれば、収容室を経た空気の熱を水タンク内の水に放出して、循環経路内を循環する空気の温度を下げることができるようになる。これにより、洗濯乾燥機内に熱がこもる不都合を抑制することができるようになる。更に、除湿性能が向上し、乾燥時間の短縮を図ることができる。
【００１８】
特に、請求項３に記載の発明において請求項４の発明の如く収容室内を経た空気が通過する空気循環経路が水タンク内の水中を通過する構成とすれば、水タンク内の水を別途循環させる水の循環手段を設けること無く、収容室内を経た空気を水タンク内の水と熱交換させることができるようになる。
【００１９】
また、請求項３に記載の発明において請求項５の発明の如く収容室内を経た空気が通過する空気循環経路内に、水タンク内の水を流下させるものとすれば、空気循環経路の構成を簡素化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明は、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器を備えて構成された冷媒回路を有するヒートポンプユニットを備えた洗濯乾燥機において、ヒートポンプユニットのメンテナンス性を改善するためになされたものである。このようなヒートポンプユニットのメンテナンス性を改善するという目的を、洗濯運転で使用された水を貯留するための水タンクを本体下部の背面側に配置すると共に、ヒートポンプユニットを本体下部の前面側に配置することにより実現した。以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。
【実施例１】
【００２１】
図１は、本発明を適用した一実施例の洗濯乾燥機Ｗの側面から見た概略構成図、図２は図１の洗濯乾燥機Ｗの正面から見た内部構成図、図３は背面から見た内部構成図をそれぞれ示している。洗濯乾燥機Ｗは、衣類等の被洗濯物（被乾燥物）を洗濯する洗濯運転と、この洗濯運転にて洗濯された被洗濯物を乾燥する乾燥運転とを実行するものであって、外郭を構成する本体Ｂの外装ケース１の側面上方には被洗濯物を出し入れするための取出口６を開閉するための開閉扉３が取り付けられている。そして、開閉扉３の側方、或いは、上方の外装ケース１には各種操作スイッチや表示部が配設された図示しない操作パネルが設けられている。
【００２２】
前記本体Ｂ内には、貯水可能な円筒状樹脂製の外槽ドラム２が設けられ、この外槽ドラム２は円筒の軸を斜め方向として配設されている。そして、この外槽ドラム２の内側には、洗濯槽と脱水槽を兼ねる略円筒状のステンレス製の内槽ドラム５が設けられている。この内槽ドラム５の内部は被洗濯物を収容する収容室１０とされ、これも円筒の軸を斜め方向として配設されると共に、この軸が外槽ドラム２に装着された駆動モータＭの軸８に連結され、当該軸８を中心とし、外槽ドラム２内で回転可能に保持されている。
【００２３】
更に、内槽ドラム５の一端面５Ａ（図１の左方の面）には、前記取出口６が形成されており、内槽ドラム５は、エチレンプロピレンゴム等から成る硬質ゴム部材１１及び支持部材９を介してこの取出口６に回転自在に保持されている。また、内槽ドラム５の円筒の側面５Ｓ周辺及び軸方向における他端面５Ｂ（図１の右方の面）には、空気及び水が流通可能な複数の透孔７・・が形成されている。この透孔７・・は、洗濯運転においては水が流出すると共に、乾燥運転においては乾燥用の空気（循環空気）が流通するための孔となる。
【００２４】
前述した駆動モータＭは、洗濯運転及び当該洗濯運転終了後の乾燥運転において、外槽ドラム２及び内槽ドラム５の軸と同一の斜め方向の軸８を中心として内槽ドラム５を回転させるためのモータである。この駆動モータＭは、前記軸８の一端に取り付けられ、後述するコントローラＣにより、洗濯運転の脱水工程時には、高速にて内槽ドラム５を回転させると共に、乾燥運転時においては洗濯運転時に比して低速にて内槽ドラム５を回転させるよう制御されている。
【００２５】
一方、前記本体Ｂの外槽ドラム２上方には、外槽ドラム２内に給水するための給水通路３０が設けられており、この給水通路３０の一端は給水バルブ３０Ｖを介して水道水等の給水源に接続されている。給水バルブ３０Ｖは前記コントローラＣにて開閉が制御されている。また、給水通路３０の他端は、洗剤ボックス１５につながっている。洗剤ボックス１５は、連通管３２によって外槽ドラム２に接続されて、外槽ドラム２内の内槽ドラム５の上方にて開口しており、コントローラＣにて給水バルブ３０Ｖが開放されると、給水源から水（水道水）が給水通路３０、洗剤ボックス１５、連通管３２を介して外槽ドラム２内に供給されると共に、この水が内槽ドラム５の側面５Ｓ周囲の透孔７・・を介して収容室１０にも供給されるように構成されている。
【００２６】
また、本体Ｂの下部には、外槽ドラム２内（収容室１０も含む）の水を排出するための排出手段としての排水通路３５が設けられており、この排水通路３５の一端は洗濯乾燥機Ｗの外部に導出され、排水溝等に開口している。そして、排水通路３５の他端は、コントローラＣにて開閉が制御される２つの排水バルブ３５Ｖ、排水バルブ３６Ｖを介して内槽ドラム５の他端面５Ｂより外槽ドラム２の他端２Ｂ側となる外槽ドラム２の最低部と連通している。
【００２７】
そして、排水通路３５の上記排水バルブ３５Ｖより一端側（外槽ドラム２の最低部と連通する他端とは反対側であって、図１では下側）であって、排水バルブ３６Ｖより他端側（図１では上側）、即ち、排水バルブ３５Ｖと排水バルブ３６Ｖとの間の排水通路３５には、貯水通路３６の一端が接続されている。貯水通路３６は、洗濯運転で使用された後、排水通路３５を介して排出される水を貯留するための水タンク４０に導くための通路であり、当該貯水通路３６の他端が水タンク４０内にて開口している。
【００２８】
この水タンク４０の底部には送水通路３８の一端が接続されている。この送水通路３８は、当該水タンク４０内の水を収容室１０に送給するための送水経路である。この送水通路３８は、水タンク４０の底部にて開口する一端から上方に起立し、他端は前記洗剤ボックス１５に接続されている。また、送水通路３８には、水タンク４０内の水を汲み上げるためのポンプＰが設置されると共に、このポンプＰより他端側(図１において上側）には、水タンク４０内の水を洗濯乾燥機Ｗ外部に排出するための排水管３９の一端が接続されており、この排水管３９の一端の接続部にはポンプＰにて汲み上げられた水タンク４０内の水を排水管３９に流すか、収容室１０に送給するかを制御するための三方弁３８Ｖ（流路制御手段）が設けられている。
【００２９】
また、上記排水管３９の他端は排水バルブ３６Ｖより一端側（外槽ドラム２の最低部と連通する他端とは反対側であって、図１では下側）の排水通路３５に連通接続されている。尚、上述した両排水バルブ３５Ｖ、３６Ｖ、三方弁３８Ｖ等の弁装置の開閉及びポンプＰの運転も前記コントローラＣにて制御されている。
【００３０】
一方、前記内槽ドラム５の円筒の側面５Ｓの上方であって、一端面５Ａ側の外槽ドラム２には後述する空気循環経路５０の吸込口５２が形成されている。この吸込口５２は収容室１０から空気を吐出させるための収容室１０の空気出口である。また、外槽ドラム２の他端２Ｂ上方には上記空気循環経路５０の吹出口５４が形成されている。この吹出口５４は、収容室１０に空気を導入するための収容室１０の空気入口である。
【００３１】
他方、本体Ｂ内の外槽ドラム２の前側から下側及び側方に渡って上述した空気循環経路５０が構成されている。空気循環経路５０は、乾燥運転において、当該空気循環経路５０内に設置されたファン５５を運転することにより、吸熱器２４及び放熱器２２と順次熱交換した空気を収容室１０内に吐出し、該収容室１０内を経た空気を再び吸熱器２４と熱交換させるための経路である。この空気循環経路５０内には後述するヒートポンプユニット２０の放熱器２２及び吸熱器２４がファン５５にて循環される空気と熱交換可能に設置されている。
【００３２】
具体的に、本実施例の空気循環経路５０は、吸込口５２側のダクト部材５１と、吐出口５４側のダクト部材５３と、後述する断熱箱体１７内に構成されたヒートポンプユニット２０の空気通路２９等から構成されている。ダクト部材５１の一端は内槽ドラム５の円筒の側面５Ｓの上方であって、一端面５Ａ側となる外槽ドラム２に形成された前記吸込口５２に接続固定されており、当該一端から外槽ドラム２と外装ケース１の側方との間の本体Ｂ内を下方に延出し、他端は、本体Ｂの下部前面側に配置されたヒートポンプユニット２０の収容された断熱箱体１７の空気入口１７Ａに接続固定されている。尚、図１において、５７は、収容室１０内に収容された被洗濯物からの糸くずを循環空気から除去するための糸くずフィルタであり、空気循環経路５０のダクト部材５１の吸込口５２近傍に設置されている。
【００３３】
また、ダクト部材５３の一端は外槽ドラム２の他端２Ｂ上方に形成された前記吹出口５４に接続固定されており、当該一端から下方前側に延出し、他端は上記断熱箱体１７の空気出口１７Ｂに接続固定されている。
【００３４】
更に、前記空気通路２９は、ヒートポンプユニット２０が収容された断熱箱体１７内に構成され、当該空気通路２９上には放熱器２２及び吸熱器２４が設置されている。また、ヒートポンプユニット２０は、少なくともコンプレッサ２１、放熱器２２、減圧装置としてのキャピラリチューブ２３及び吸熱器２４を備えて構成された冷媒回路（冷凍サイクル）を有する。本実施例のヒートポンプユニット２０は、コンプレッサ２１、放熱器２２、キャピラリチューブ２３、吸熱器２４等を順次環状に配管接続して構成された冷媒回路を備えている。尚、本実施例ではヒートポンプユニット２０の減圧装置としてキャピラリチューブ２３を用いるものとしたが、膨張弁を用いても差し支えない。また、ヒートポンプユニット２０の冷媒回路には、冷媒として二酸化炭素（ＣＯ2）が所定量封入されている。
【００３５】
そして、本実施例で使用するコンプレッサ２１は多段（２段）圧縮式のロータリコンプレッサであり、図示しない密閉容器内に電動要素と、この電動要素にて駆動される第１の回転圧縮要素（１段目）及び第２の回転圧縮要素（２段目）が設けられている。そして、冷媒導入管２５からコンプレッサ２１の第１の回転圧縮要素に低圧冷媒が導入され、冷媒吐出管２６から第２の回転圧縮要素で圧縮された高温高圧の冷媒がコンプレッサ２１外に吐出される構成とされている。尚、本発明で使用可能なコンプレッサは実施例の２段圧縮式ロータリコンプレッサ２１に限定されるものでなく、単段、或いは、３段以上の多段圧縮式のコンプレッサであっても良いし、スクロール型、レシプロ型のコンプレッサなど、その他種々のコンプレッサも適用可能である。また、冷媒回路に封入する冷媒も二酸化炭素に限らず、既存の他の冷媒（例えば、ＨＦＣ）を用いるものとしても差し支えない。
【００３６】
前記コンプレッサ２１の冷媒吐出管２６は、空気循環経路５０の吹出口５４側に設けられた空気加熱用の放熱器２２の入口に接続される。そして、放熱器２２を出た配管２７はキャピラリチューブ２３に至り、キャピラリチューブ２３の出口に接続された配管２８は空気循環経路５０の吸込口５２側に設けられた吸熱器２４の入口に接続され、吸熱器２４の出口には上記コンプレッサ２１の冷媒導入管２５が接続されて、係る環状の冷媒回路が構成されている。
【００３７】
他方、上記放熱器２２は、本実施例の空気循環経路５０内の空気を加熱するための加熱手段であり、吸熱器２４より吹出口５４側（ダクト部材５３側）となる断熱箱体１７内の空気経路２９上の空気出口１７Ｂ側に設置されている。また、吸熱器２４は放熱器２２より吸込口５２側（ダクト部材５１側）となる断熱箱体１７内の空気経路２９上の空気入口１７Ａに配置されている。
【００３８】
そして、前記ファン５５は、上述したように乾燥運転において放熱器２２で加熱された空気を空気循環経路５０の吹出口５４から内槽ドラム５内の収容室１０に送り、収容室１０を経た空気を吸込口５２から吸熱器２４に送った後、再び、放熱器２２に戻すことにより、空気循環経路５０内の空気循環を行うための送風手段である。本実施例では、ファン５５は空気循環経路５０内のヒートポンプユニット２０の空気下流側に接続されたダクト部材５３内に配設されている。
【００３９】
即ち、洗濯乾燥機Ｗは、乾燥運転時において、ファン５５を運転することにより、吸熱器２４及び放熱器２２と順次熱交換した空気をファン５５に吸い込んで、吹出口５４から収容室１０に吐出し、収容室１０を経た空気を吸熱器２４に戻すように循環させる構成とされている。
【００４０】
尚、本実施例の洗濯乾燥機Ｗは、前述したコントローラＣにより運転が制御されている。このコントローラＣは、洗濯乾燥機Ｗの制御を司る制御手段であり、駆動モータＭの運転、給水通路３０の給水バルブ３０Ｖ及び排水通路３５の排水バルブ３５Ｖ、３６Ｖの開閉、送水通路３８の三方弁３８Ｖの動作、送水通路３８のポンプＰの運転、ヒートポンプユニット２０のコンプレッサ２１の運転、ファン５５の風量等を制御している。更に、コントローラＣは収容室１０内に収容された被洗濯物が変色及び損傷しないように放熱器２２を経た空気温度も制御している。具体的に、例えば、収容室１０の空気入口である空気循環経路５０のダクト部材５３の吹出口５４の近傍に収容室１０の入口温度を検出するための温度センサを取り付けて、コントローラＣが当該温度センサにて検出される循環空気の温度が所定の温度となるようにコンプレッサ２１の運転等を制御している。
【００４１】
以上の構成で次に洗濯乾燥機Ｗの動作を説明する。先ず、水タンク４０内に水が貯留されていない場合における動作について説明する。尚、本実施例では洗濯運転のすすぎ工程で使用された水が水タンク４０内に貯留されて、当該水タンク４０内に貯留された水を次回の洗濯運転の洗浄工程で使用するものとして動作を説明する。また、水タンク４０内に水が貯留されているか、否かの判断は、例えば、水タンク４０内に水位センサを設けて、洗濯運転時に当該センサにて水タンク４０の貯水を検出するものとしても良いし、排水バルブ３６Ｖ及びポンプＰの動作をコントローラＣがメモリに記憶して、洗濯運転時に当該メモリに記憶された情報に基づき、水タンク４０内の貯水の有無を判断するものとしても差し支えない。また、これ以外にも別の方法で水タンク４０の貯水を判断するものとしても本発明は有効である。
【００４２】
先ず、取出口６から内槽ドラム５内の収容室１０に被洗濯物が投入され、且つ、この被洗濯物の量に応じた所定量の洗剤が洗剤ボックス１５内に投入されて、開閉蓋３及び洗剤ボックス１５が閉じられ、前述した操作スイッチの電源スイッチ及びスタートスイッチが操作されると、コントローラＣにより洗濯運転が開始される。このとき、コントローラＣにより水タンク４０内の貯水の有無が判断される。この場合、水タンク４０内に水が貯留されていないと判断されると、給水通路３０の給水バルブ３０Ｖが開かれ、給水通路３０が開放される。これにより、給水源から給水通路３０、洗剤ボックス１５、連通管３２を介して、外槽ドラム２に水が供給される。外槽ドラム２に供給された水は内槽ドラム５に形成された複数の透孔７・・を介して収容室１０に流入する。尚、このとき、排水通路３５の両排水バルブ３５Ｖ、３６Ｖは閉じられている。
【００４３】
そして、内槽ドラム５の収容室１０に所定量の水が溜まると、コントローラＣにより給水バルブ３０Ｖが閉じられて給水通路３０が閉塞される。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【００４４】
次に、コントローラＣにより駆動モータＭが通電起動される。これにより、軸８が回転し、この軸８に取り付けられた内槽ドラム５が外槽ドラム２内で回転し始めて、洗濯運転の洗浄（洗い）工程が開始される。そして、この洗浄工程の開始から所定時間経過すると、コントローラＣにより駆動モータＭが停止され、排水通路３５の両排水バルブ３５Ｖ、３６Ｖが開放されて内槽ドラム５の収容室１０内（即ち、外槽ドラム２内）の水（洗濯水）が排出されていく。
【００４５】
そして、収容室１０（外槽ドラム２内）の水が排出されると、コントローラＣにより再び駆動モータＭが作動され、被洗濯物の脱水が行われる。この脱水が所定時間実行されると、排水バルブ３５Ｖ、３６Ｖが閉じられ、排水通路が閉塞されて、すすぎ工程に移行する。
【００４６】
このすすぎ工程では、先ず、給水通路３０の排水バルブ３０Ｖが開かれ、給水通路３０が開放される。これにより、給水源から外槽ドラム２及び収容室１０に再び水が供給される。そして、内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の給水が行われると、コントローラＣにより給水バルブ３０Ｖが閉じられ、給水通路３０が閉塞される。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【００４７】
そして、前記駆動モータＭの回転動作が所定時間繰り返されてすすぎが行われた後、駆動モータＭが停止される。ここで、本実施例では前述したようにすすぎ工程で被洗濯物をすすいだ後のすすぎ水を外部に排出せずに、水タンクに貯留する。即ち、コントローラＣは、排水バルブ３６Ｖを閉じた状態で、排水通路３５の排水バルブ３５Ｖを開く。これにより、収容室１０（外槽ドラム２内）のすすぎ水が排水通路３５に排出される。そして、当該排水通路３５に排出されたすすぎ水は、排水通路３５から貯水通路３６を経て、水タンク４０内に流入する。このとき、送水通路３８のポンプＰは停止された状態のままであるため、水タンク４０内に流入した収容室１０からのすすぎ水は、当該水タンク４０内に貯留される。
【００４８】
そして、収容室１０（外槽ドラム２内）のすすぎ水が排出されると、コントローラＣにより駆動モータＭが作動され、前述同様に内槽ドラム５が回転されて、被洗濯物の脱水を行う脱水工程に移行する。この脱水工程が所定時間実行されると、コントローラＣにより排水通路３５の排水バルブ３５Ｖが閉じられ、排水通路３５が閉塞される。尚、脱水工程の途中からヒートポンプのプレヒート運転を開始させることにより、脱水工程から乾燥運転に移行した際に、ある程度の高温の空気を空気循環経路５０内に循環させることが可能となる。更に、コントローラＣによりコンプレッサ２１が起動され、ファン５５の運転が開始されると共に、駆動モータＭにより内槽ドラム５を回転させて乾燥運転に移行する。尚、各図において矢印は当該乾燥運転時における循環空気の流れを示している。
【００４９】
一方、前記コンプレッサ２１の駆動により、冷媒導入管２５からコンプレッサ２１の第１の回転圧縮要素に冷媒（ＣＯ2）が吸い込まれて圧縮される。第１の回転圧縮要素で圧縮されて中間圧となった冷媒は、第２の回転圧縮要素に吸入され、２段目の圧縮が行われて超臨界の高温高圧の冷媒ガスとなり、冷媒吐出管２６より外部に吐出される。
【００５０】
冷媒吐出管２６から吐出された冷媒ガスは空気循環経路５０内に設けられた放熱器２２に流入する。このとき、放熱器２２に流入する冷媒温度は＋１００℃〜＋１２０℃程まで上昇しており、係る高温高圧の冷媒ガスはここで、空気循環経路５０内を循環する空気と熱交換して放熱し、＋３０℃〜＋５０℃程まで冷却される。
【００５１】
放熱器２２にて冷却された冷媒はその後、キャピラリチューブ２３にて減圧された後、空気循環経路５０内に設けられた吸熱器２４にて循環空気（収容室１０からの湿気を含んだ空気）と熱交換して蒸発する。即ち、冷媒回路２０は、吸熱器２４にて収容室１０からの湿気を含んだ空気を凝結させ、当該空気内の水分を除去させると共に、当該吸熱器２４において冷媒により循環空気から熱を汲み上げて、放熱器２２に搬送して、収容室１０に吐出される循環空気を加熱するヒートポンプとして機能する。
【００５２】
このように、冷媒回路２０を備えて、収容室１０からの空気の水分を吸熱器２４にて凝結除去し、このとき、空気から汲み上げた熱を、冷媒により放熱器２２に搬送し、収容室１０に吐出する循環空気の加熱に利用することで、エネルギー効率の改善を図ることができるようになる。特に、放熱器２２により電気ヒーターなどの格別な加熱手段を用いること無く循環空気を高温に加熱することができるので、電気エネルギー等のエネルギーコストを削減して、より効率の良い乾燥運転を実現することができる。
【００５３】
そして、吸熱器２４にて蒸発した冷媒はその後、冷媒導入管２５を経て、再び、コンプレッサ２１に吸い込まれ、循環を行う。
【００５４】
また、前記ファン５５の運転により、放熱器２２を流れる高温高圧の冷媒ガスと熱交換して＋９０℃〜＋１１０℃に加熱された空気は、空気出口１７Ｂから断熱箱体１７を出てダクト部材５３に入り、そこに設けられたファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端２Ｂの上方に形成された吹出口５４を経て、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出される。
【００５５】
収容室１０に吐出された空気は、収容室１０に収容された被洗濯物を温めて水分を蒸発させ、被洗濯物を乾燥させる。そして、被洗濯物を乾燥させて水分を含んだ空気は、透孔７・・から内槽ドラム５外に流出し、外槽ドラム２の上方に形成された前記吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれる。そして、当該空気循環経路５０のダクト部材５１を通過し、空気入口１７Ａから断熱箱体１７内に入り、当該断熱箱体１７内に構成された空気通路上に設けられた吸熱器２４を通過する。
【００５６】
このとき、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、当該吸熱器２４を通過する過程で、吸熱器２４を流れる冷媒と熱交換し、冷媒に熱を奪われて、空気中の水分が吸熱器２４の表面に結露する。これにより、当該吸熱器２４にて被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気から水分を凝結除去し、再び乾燥した空気とすることができる。
【００５７】
尚、吸熱器２４の表面にて凝結した水分は、その後、水滴となって吸熱器２４の下部に設けられた図示しないドレンパン上に落下し、ドレンパイプ、排水通路３５等を介して外部に排出される。
【００５８】
一方、吸熱器２４で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、当該吸熱器２４を流れる冷媒により熱を奪われて、＋２０℃〜＋４０℃程まで冷却される。その後、放熱器２２の周囲を通過し、当該放熱器２２を流れる高温高圧の冷媒ガスと熱交換して＋９０℃〜＋１１０℃に加熱された後、空気出口１７Ｂから断熱箱体１７を出てダクト部材５３に入り、そこに設けられたファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端２Ｂの上方に形成された吹出口５４を経て、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出されるサイクルを繰り返す。このような乾燥運転が実行されることにより、収容室１０内の被洗濯物は完全に乾燥される。そして、乾燥運転が行われて、収容室１０を経た空気温度が所定の温度に上昇すると、或いは、乾燥運転が所定時間行われると、コントローラＣは乾燥運転を終了する。
【００５９】
このとき、上述したように水タンク４０内には洗濯運転のすすぎ工程で使用されたすすぎ水が貯えられており、このすすぎ水が次回の洗濯運転の洗浄工程で使用されることとなる。そこで、次に、水タンク４０内に水が貯留されている状態で洗濯運転が開始される場合における本実施例の洗濯乾燥機Ｗの動作を説明する。
【００６０】
取出口６から内槽ドラム５内の収容室１０に被洗濯物が投入され、且つ、この被洗濯物の量に応じた所定量の洗剤が洗剤ボックス１５内に投入されて、開閉蓋３及び洗剤ボックス１５が閉じられて、前述した操作スイッチの電源スイッチ及びスタートスイッチが操作されると、コントローラＣにより洗濯運転が開始される。このとき、コントローラＣにより水タンク４０内の貯水の有無が判断される。この場合、水タンク４０内に水が貯留されていると判断されると、コントローラＣは、水タンク４０内の水が洗剤ボックス１５側に流れるように送水通路３８の三方弁３８Ｖを動作すると共に、当該送水通路３８に設けられたポンプＰの運転を開始する。これにより、水タンク４０内の水が汲み上げられて送水通路３８、洗剤ボックス１５、連通管３２を介して、外槽ドラム２に水が供給される。外槽ドラム２に供給された水は内槽ドラム５に形成された複数の透孔７・・を介して収容室１０に流入する。尚、このとき、排水通路３５の両排水バルブ３５Ｖ、３６Ｖは閉じられている。
【００６１】
そして、内槽ドラム５の収容室１０に所定量の水が溜まると、コントローラＣにより水タンク４０内の水が配水管３９に送水通路３８の三方弁３８Ｖが作動されると共に、ポンプＰの運転が停止される。これにより、水タンク４からの貯留水の供給が停止される。
【００６２】
次に、コントローラＣにより駆動モータＭが通電起動される。これにより、軸８が回転し、この軸８に取り付けられた内槽ドラム５が外槽ドラム２内で回転し始めて、洗濯運転の洗浄（洗い）工程が開始される。尚、その後の洗浄工程、すすぎ工程、脱水工程及び乾燥運転の動作は前述した動作と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００６３】
このように、本実施例の洗濯乾燥機Ｗでは、洗濯運転で使用された水を水タンク４０にに貯留し、その後の洗濯運転において、当該水タンク４０に貯留された水を送水通路３８から収容室１０内に送給するので、洗濯運転で使用された水を再利用して、節水することができる。
【００６４】
ところで、このようなヒートポンプユニットを備えた洗濯乾燥機では、ヒートポンプユニットがかなりの重量を有するため、係る洗濯乾燥機の重量バランスを考慮し、安定的に本体Ｂ内に配置する必要がある。そこで、従来の洗濯乾燥機Ｗでは、本体Ｂの下部全面に渡って配置、或いは、前面に重心が偏り、本体Ｂが前面に転倒することの無いように、本体Ｂの下部背面側に配置されていた。しかしながら、このような従来のヒートポンプユニットは、メンテナンスの際に作業を行うことが困難で、メンテナンスの作業性の悪化を招いていた。
【００６５】
そこで、本発明の洗濯乾燥機Ｗでは、本体Ｂの下部において、前記水タンク４０を背面側に配置し、ヒートポンプユニット２０を前面側に配置するものとする。この場合、背面側に配置された水タンク４０と前面側に配置されたヒートポンプユニット２０とで本体Ｂの重量バランスが図られるので、本体Ｂを安定化することが可能となる。このように本体Ｂの下部の前面側にヒートポンプユニット２０を配置することで、ヒートポンプユニット２０のメンテナンスを本体Ｂの前面から容易に行うことができるようになる。
【００６６】
特に、水タンク４０の容量を、ヒートポンプユニット２０の重量より重くなるよう設定することで、洗濯乾燥機Ｗの重心が本体Ｂの背面側となる。これにより、メンテナンス時に人が作業する前面側に洗濯乾燥機Ｗが転倒する不都合を確実に防ぐことができ、メンテナンス作業時の安全性も確保することができる。
【００６７】
また、本実施例のヒートポンプユニット２０は、空気循環経路５０のダクト部材５１とダクト部材５３と着脱可能に構成されている。具体的に、本実施例のヒートポンプユニット２０は、断熱箱体１７内に収容され、カセットとして、本体Ｂの下部の前面側に着脱可能に装着されている。断熱箱体１７の上面の一端側には（図１では左側）には、前記空気入口１７Ａが形成されている。この空気入口１７Ａは断熱箱体１７の上面を上下方向に貫通する円筒状の孔であり、この孔の全周に渡ってゴムなどのシール部材が取り付けられている。また、断熱箱体１７の一側面（図１では右面）には、空気出口１７Ｂが形成されている。空気出口１７Ｂは断熱箱体１７の一側面を水平方向に貫通する円筒状の孔で、当該孔の全周にはゴムなどのシール部材が取り付けられている。
【００６８】
断熱箱体１７は、本体Ｂの下部の前面に構成され、前面に開口を有し、そこから背面に向かってコ字状を呈した空間４５内に着脱自在に収容されている。即ち、ヒートポンプユニット２０の収容された断熱箱体１７を空間４５内に前面開口から差し込むと、この差し込み動作により、ダクト部材５１、５３が断熱箱体１７の空気入口１７Ａ及び空気出口１７Ｂにそれぞれ接続固定され、これにより、空気循環経路５０が構成される。また、断熱箱体１７の空気入口１７Ａ及び空気出口１７Ｂには前記シール部材が取り付けられているため、各ダクト部材５１、５３がシール部材を介して断熱箱体１７の空気入口１７Ａ及び空気出口１７Ｂに接続される。このようにシール部材を介して断熱箱体１７に形成された空気入口１７Ａと空気出口１７Ｂと各ダクト部材５１、５３とを接続することで、両部材５１、５３を容易に接続して空気循環経路５０を構成することができると共に、空気循環経路５０内の空気が接続箇所から外部に漏れ出る不都合を防ぐことができる。
【００６９】
また、上記空間４５内に収容された断熱箱体１７は、空間４５内から前方に引き出し可能に構成されている。具体的に、断熱箱体１７を前方開口から前方に引き出すことで、ダクト部材５１、５３と断熱箱体１７の空気入口１７Ａ及び空気出口１７Ｂとの固定が解除されて、取り出すことができる。このように、ヒートポンプユニット２０を空気循環経路５０と着脱可能とすることにより、本体前方に引き出し可能とすることで、ヒートポンプユニット２０のみを本体Ｂから取り出すことができる。これにより、ヒートポンプユニット２０のメンテナンスを行う際には、洗濯乾燥機Ｗ自体を全く移動させることなく、ヒートポンプユニット２０の収容された断熱箱体１７Ａを前方に引き出すことで、ヒートポンプユニット２０を本体Ｂから容易に取り出すことができる。
【００７０】
この場合、例えば、断熱箱体１７の底部にローラを取り付け、これに対応する空間内の面に溝を形成すれば、断熱箱体１７の取り付け、引き出しをより一層容易に行うことができるようになる。
【００７１】
尚、本実施例では洗濯運転のすすぎ工程で使用された水が水タンク４０内に貯留されて、当該水タンク４０内に貯留された水を次回の洗濯運転の洗浄工程で使用するものとしたが、水タンク４０内に貯留する水はすすぎ工程で使用されたすすぎ水に限らず、洗浄工程で使用された水であっても差し支えない。また、水タンク４０内に貯えられた水は次回の洗濯運転の洗浄工程に限らず、すすぎ工程で使用するものとしても本発明は有効である。
【実施例２】
【００７２】
次に、本発明を適用した他の実施例の洗濯乾燥機について図４を用いて説明する。図４は、本実施例の洗濯乾燥機Ｘの側面から見た概略構成図である。図４において、図１乃至図３と同一の符号が付されたものは、同様、或いは、類似の作用、又は、効果を奏するものとして説明を省略する。本実施例の洗濯乾燥機Ｘは、前記実施例１の洗濯乾燥機Ｗと同様に本体Ｂ内に設けられた収容室１０に被洗濯物を収容し、洗濯運転と乾燥運転とを実行する洗濯乾燥機である。即ち、本実施例の洗濯乾燥機Ｘは、前記実施例１の洗濯乾燥機とほぼ同じ構造であるため、同様の構造についてはここでは説明を省略し、異なる構造のみを説明する。尚、図４で示す矢印は、本実施例の洗濯乾燥機Ｘの乾燥運転における循環空気の流れを示している。また、図４では排水バルブ３５Ｖ、３６Ｖ、貯水通路３６、排水管３９を図示していないが、実際には前記実施例同様に設けられているものとする。
【００７３】
本実施例の洗濯乾燥機Ｘでは、空気循環経路５０の吸込口５２が取出口６の下方に位置する支持部材９に形成され、吹出口５４が外槽ドラム２の他端２Ｂの上方に形成されている。係る構成において、ファン５５が運転されると、収容室１０内の空気は、内槽ドラム５の一端面５Ａの取出口６下方の支持部材９に形成された吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれる。そして、当該空気循環経路５０のダクト部材５１を通過し、空気入口１７Ａから断熱箱体１７内に入り、当該断熱箱体１７内に構成された空気通路２９上に設けられた吸熱器２４、放熱器２２を順次通過した後、空気出口１７Ｂから断熱箱体１７を出てダクト部材５３に入る。
【００７４】
そして、当該ダクト部材５３に設けられたファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端面２Ｂの上方に形成された吹出口５４を経て、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出されるサイクルを繰り返す。
【００７５】
一方、本実施例の空気循環経路５０は、当該空気循環経路５０内を流れる循環空気が水タンク４０内の水と熱交換可能に構成されている。具体的に、本実施例では空気循環経路５０のダクト部材５１の少なくとも一部が水タンク４０内の水中に構成されている。即ち、本実施例のダクト部材５１は、吸込口５２に接続固定された一端から本体Ｂの背面側に延出した後、下方に降下して、そこに設けられた水タンク４０内であって、当該水タンク４０内に水が貯留された状態で水中となる位置に形成された通路５１Ａを経て、本体Ｂの下部前面側に配置されたヒートポンプユニット２０の収容された断熱箱体１７の空気入口１７Ａに接続固定されている。
【００７６】
このように、空気循環経路５０のダクト部材５１の一部を水タンク４０内の水中に構成することで、収容室１０を経た空気を当該水タンク４０内の水中に構成された通路５１Ａを通過する過程で、水タンク４０内の水と熱交換させて、循環空気を冷却することができる。特に、本発明の洗濯乾燥機Ｘの如く吸熱器２４及び放熱器２２と順次熱交換した空気を収容室１０内に吐出し、収容室１０を経た空気を再び吸熱器２４と熱交換させる空気循環経路を備えた、所謂、内気循環型の洗濯乾燥機では、乾燥運転の進行に伴いヒートポンプユニット２０のコンプレッサ２１の電気入力が冷媒回路や空気循環経路５０内に徐々に蓄積し、洗濯乾燥機Ｘに熱がこもる不都合が生じることとなる。従来の洗濯乾燥機ではこのような熱のこもりに対処することが困難で、当該熱により洗濯乾燥機が故障したり、収容室に非常に高温の空気が吐出されて、被乾燥物が変色する恐れがあった。
【００７７】
しかしながら、上述の如く収容室１０内を経た空気を水タンク４０内の水と熱交換させることにより、収容室１０を経た空気の熱を水タンク４０内の水に放出して、空気循環経路５０内を循環する空気の温度を下げることができるようになる。これにより、洗濯乾燥機Ｘ内に熱がこもる不都合を抑制することができるようになる。更に、除湿性能が向上し、乾燥時間の短縮を図ることができる。
【００７８】
特に、本実施例の如く収容室１０内を経た空気が通過する空気循環経路５０が水タンク内の水中を通過する構成とすれば、水タンク４０内の水を別途循環させる水の循環手段を設けること無く、収容室１０内を経た空気を水タンク４０内の水と熱交換させることができるようになる。
【実施例３】
【００７９】
次に、本発明を適用したもう一つの他の実施例の洗濯乾燥機について図５を用いて説明する。図５は、この実施例の洗濯乾燥機Ｙの側面から見た概略構成図である。図５において、図１乃至図４と同一の符号が付されたものは、同様、或いは、類似の作用、又は、効果を奏するものとして説明を省略する。本実施例の洗濯乾燥機Ｙは、前記各実施例の洗濯乾燥機Ｗ、Ｘと同様に本体Ｂ内に設けられた収容室１０に被洗濯物を収容し、洗濯運転と乾燥運転とを実行する洗濯乾燥機である。即ち、本実施例の洗濯乾燥機Ｙも、前記各実施例の洗濯乾燥機とほぼ同じ構造であるため、同様の構造についてはここでは説明を省略し、異なる構造のみを説明する。尚、図５において実線矢印は、本実施例の洗濯乾燥機Ｙの乾燥運転における循環空気の流れを示している。また、図５では排水バルブ３５Ｖ、３６Ｖ、貯水通路３６、排水管３９を図示していないが、実際には実施例１同様に設けられているものとする。
【００８０】
本実施例の洗濯乾燥機Ｙでは、空気循環経路５０の吸込口５２が外槽ドラム２の他端２Ｂの下方に形成され、吹出口５４が取出口６の上方に位置する支持部材９に形成されている。そして、吸込口５２に一端が接続されたダクト部材５１は当該吸込口５２から外槽ドラム２の他端２Ｂに沿って上方に起立し、前方に延出した後、下方に降下して、他端は断熱箱体１７の空気入口１７Ａに接続固定されている。
【００８１】
また、吹出口５４に一端が接続されたダクト部材５３は、この吹出口５４から本体Ｂの下方に降下し、他端は断熱箱体１７の空気出口１７Ｂに接続固定されている。この場合、ファン５５の運転により、収容室１０内の空気は、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・を経て外槽ドラム２の他端２Ｂ下方に形成された吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれる。
【００８２】
そして、この空気循環経路５０のダクト部材５１を通過し、空気入口１７Ａから断熱箱体１７内に入り、当該断熱箱体１７内に構成された空気通路２９上に設けられた吸熱器２４、放熱器２２を順次通過した後、空気出口１７Ｂから断熱箱体１７を出てダクト部材５３に入る。そして、当該ダクト部材５３に設けられたファン５５に吸い込まれ、内槽ドラム５の一端面５Ａの取出口６上方の支持部材９に形成された吐出口５４から収容室１０内に吐出されるサイクルを繰り返す。
【００８３】
一方、本実施例の空気循環経路５０も、前記実施例２と同様に収容室１０を経て空気循環経路５０内を流れる循環空気が水タンク４０内の水と熱交換可能に構成されているが、前記実施例２の如く収容室１０内を経た空気が通過する空気循環経路５０が水タンク４０内の水中を通過する構成としたものでは無く、収容室１０内を経た空気が通過する空気循環経路５０内に、水タンク４０内の水を流下させることにより、空気循環経路５０内を流れる循環空気が水タンク４０内の水と熱交換可能に構成されている。
【００８４】
具体的に、本実施例では収容室１０から空気を吐出させるための吸込口５２に接続されたダクト部材５１に水タンク４０内の水が流下可能に構成されている。本実施例では、前記送水通路３８の途中部に前記ポンプＰにより汲み上げられた水タンク４０内の水をダクト部材５１に流下するための連通管４７の一端が接続されている。この連通管４７の当該一端の接続部にはポンプＰにて汲み上げられた水タンク４０内の水を連通管４７に流すか、収容室１０に送給するかを制御するための三方弁４７Ｖ（流路制御手段）が設けられている。
【００８５】
また、連通管４７の他端は、ダクト部材５１の前記吸込口５２の上方となる途中部に接続されている。そして、このダクト部材５１の連通管４７の他端の接続部の下方となるダクト部材５１の最低部となる一端側には、連通管４７を介して空気循環経路５０（ダクト部材５１）に流下させた水タンク４０内の水を再び水タンク４０内に戻すための戻し配管４８が接続されている。そして、乾燥運転時にポンプＰを運転し、且つ、ポンプＰにより汲み上げられた水タンク４０内の水が連通管４７に流れるよう三方弁４７Ｖを制御すると、図５に一点鎖線で示すように水タンク４０から汲み上げられた水が送水通路３８、連通管４７を介してダクト部材５１に流入し、そこから当該ダクト部材５１内に流下される。これにより、収容室１０を経た空気がこのダクト部材５１を通過する過程で、流下される水タンク４０からの水と熱交換し、当該空気を冷却することができる。これにより、前記実施例２と同様に洗濯乾燥機Ｙ内に熱がこもる不都合を抑制することができるようになる。
【００８６】
特に、本実施例の如く収容室１０内を経た空気が通過する空気循環経路５０内に、水タンク４０内の水を流下させる構成とすることで、空気循環経路５０の構成を簡素化することができる。また、空気循環経路５０内に、水タンク４０内の水を流下させることで、循環空気内の糸くずを当該流下水にて捕獲し、該水と共に空気循環経路５０外に排出させることができるため、糸くずフィルタ５７の補助としての機能も奏することとなる。
【００８７】
尚、本実施例では、収容室１０内を経た空気が通過する空気循環経路５０内に、水タンク４０内の水を流下させるための経路の一部を水タンク４０内の水を収容室１０に送給するためのポンプＰと送水通路３８の一部を兼用する構成するものとしたが、これに限らず、水タンク４０内の水を空気循環経路５０内に流下させるための経路を送水通路３８と別に形成し、当該経路に水タンク４０内の水を汲み上げるためのポンプ手段を設けても差し支えない。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明を適用した一実施例の洗濯乾燥機の概略構成図である。（実施例１）
【図２】図１の洗濯乾燥機の正面から見た内部構成図である。
【図３】図１の洗濯乾燥機の背面から見た内部構成図である。
【図４】本発明を適用した他の実施例の洗濯乾燥機の概略構成図である。（実施例２）
【図５】本発明を適用したもう一つの他の実施例の洗濯乾燥機の概略構成図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００８９】
Ｂ    本体
Ｃ    コントローラ
Ｍ    駆動モータ
Ｐ    ポンプ
Ｗ、Ｘ、Ｙ  洗濯乾燥機
１    外装ケース
２    外槽ドラム
３    開閉扉
５    内槽ドラム
５Ａ  一端面
５Ｂ  他端面
５Ｓ  側面
６    取出口
７    透孔
８    軸
９    支持部材
１０  収容室
１１  硬質ゴム部材
１５  洗剤ボックス
１７  断熱箱体
１７Ａ  空気入口
１７Ｂ  空気出口
２０  ヒートポンプユニット
２１  コンプレッサ
２２  放熱器
２３  キャピラリチューブ（減圧装置）
２４  吸熱器
２５  冷媒導入管
２６  冷媒吐出管
２７、２８  配管
３０  給水通路
３０Ｖ  給水バルブ
３２  連通管
３５  排水通路
３５Ｖ、３６Ｖ  排水バルブ
３６  貯水通路
３８  送水通路（送水経路）
３８Ｖ、４７Ｖ  三方弁
３９  排水管
４０  水タンク
４５  空間
４７  連通管
４８  戻し配管
５０  空気循環経路
５１、５３  ダクト部材
５２  吸込口
５４  吹出口
５５  ファン
５７  糸くずフィルタ
【図１】
2009066105.tif 000003
【図２】
2009066105.tif 000004
【図３】
2009066105.tif 000005
【図４】
2009066105.tif 000006
【図５】
2009066105.tif 000007