(57)【要約】【課題】軽量で、しかも形状寸法などの狂いが無く、割れ等のも生じ難く、作業性に優れた建築用内装下地材及びこれを用いた内装構造を提供する。【解決手段】プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した建築用内装下地材１であって、相対向する一対の面部１ａ，１ｂと、前記一対の面部１ａ，１ｂとを連結する連結部１ｃとから構成され、その断面形状がＨ形状に形成されると共に、少なくとも相対向する一対の面部１ａ，１ｂに中空部Ｓが形成されている。【選択図】図１
2009041273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した建築用内装下地材であって、相対向する一対の面部と、前記一対の面部とを連結する連結部とから構成され、その断面形状がＨ形状に形成されると共に、少なくとも相対向する一対の面部に中空部が形成されていることを特徴とする建築用内装下地材。
【請求項２】
前記連結部に中空部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の建築用内装下地材。
【請求項３】
前記一対の面部の相対向する面に係止爪が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の建築用内装下地材。
【請求項４】
前記プラスチックスは廃プラスチックスであり、木材粉は廃木材から形成される木材粉であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建築用内装下地材。
【請求項５】
プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した建築用内装下地材であって、相対向する一対の面部と、前記一対の面部とを連結する連結部とから構成され、その断面形状がＨ形状に形成されると共に、少なくとも相対向する一対の面部に中空部が形成された第１の下地材と、
プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した建築用内装下地材であって、相対向する一対の面部と、前記一対の面部とを連結する連結部とから構成され、その断面形状がＨ形状に形成されると共に、少なくとも相対向する一対の面部に中空部が形成された第２の下地材と、
プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した接続具であって、前記第１の下地材の相対向する一対の面部間に収容され嵌合する第１の接続部と、前記第２の下地材の相対向する一対の面部間に収容され嵌合する第２の接続部とを有した接続具と、
を備え、
前記第１の下地材及び前記第２の下地材に、第１の接続部及び第２の接続部を取り付けることにより、前記第１の下地材に対して第２の下地材が取り付けられることを特徴とする内装構造。
【請求項６】
第１の下地材の連結部に中空部が形成され、前記第２の下地材の連結部に中空部が形成されていることを特徴とする請求項５記載の内装構造。
【請求項７】
前記接続具は、前記第１の接続部の端部から前記第２の接続部が立設され、Ｌ字形状に形成され、
前記第１の下地材及び前記第２の下地材に、前記接続具を取り付けることにより、前記第１の下地材に対して第２の下地材が垂直状態に取り付けられることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の内装構造。
【請求項８】
前記第１の下地材の一対の面部の相対向する面に第１の係止爪が形成され、かつ前記第２の下地材の一対の面部の相対向する面に第２の係止爪が形成されると共に、
前記接続部の第１の接続部及び第２の接続部に係止爪が形成され、
前記第１の下地材の相対向する一対の面部間に第１の接続部を収容し、前記第２の下地材の相対向する一対の面部間に第２の接続部を収容した際、
前記第１の接続部の係止爪が前記第１の下地材の第１の係止爪に係止され、前記第２の接続部の係止爪が前記第２の下地材の第２の係止爪に係止されることを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の内装構造。
【請求項９】
前記プラスチックスは廃プラスチックスであり、木材粉は廃木材から形成される木材粉であることを特徴とする請求項５乃至請求項８のいずれかに記載の内装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間仕切り壁面、天井面、床面等の壁面を形成する際に用いられる建築用内装下地材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から間仕切り壁面、天井面、床面等の壁面を形成する際には、各種建築用内装下地材が用いられている。この建築用内装下地材について、特許文献１（特開平９−２１７４４７号公報）に示された間仕切り構造に用いられている建築用内装下地材を例にとり、図１６に基づいて説明する。
【０００３】
図１６に示す間仕切り構造１００にあっては、下地材として金属板からなるチャンネル状断面の位置決め部材１０１が用いられ、この位置決め部材１０１は、間仕切りの設置位置に対応して天井面１０２側に、固定具１０３で打付け又はビス固定される。
また、下地材として、上端が前記位置決め部材１０１に対し嵌合する間仕切りフレーム１０４が用いられている。この間仕切りフレーム１０４は、横部材１０５ａ（下端の横部材１０５ｂ）、縦部材１０５ｃから構成されている。
【０００４】
そして、この間仕切りフレーム１０４の下端及び下端の横部材１０５ｂは、間仕切り位置に位置決された後、固定具１０６で床面１０７側に取り付け、固定される。
このように上下端が固定された間仕切りフレーム１０４に対し、両面（又は必要に応じ片面のみに）から石膏ボード等からなる壁面部材１０８がビス止め等により一体固着される。
【特許文献１】特開平９−２１７４４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した建築用内装下地材としては、従来、木質材の下地材が用いられていたが、天然資源が枯渇しつつある今日においては、単板積層材あるいは鋼製下地材が広く用いられるようになってきている。
しかしながら、前記単板積層材は、切削機械で切削された単板を積層接着した木材加工品であり、これを用いて間仕切り壁面、天井面、床面等の壁面を形成した場合、形状寸法が狂い易く、釘打ち等により割れが発生し易いという技術的課題があった。
また、鋼製下地材は、薄鉄板を所定の形状に加工したものであるため、重量があるため、作業性が良くなく、また、鋼製下地材を溶接、切断した際、火花が生じ、作業の際、火災の防止処置を行なう必要があるという技術的課題があった。
【０００６】
本発明は上記情況に鑑みなされたものであり、本発明者等は、容易に作業を行なうことができ、しかも軽量で、形状寸法などの狂いが無く、割れ等のも生じ難い材料を鋭意検討すると共に、その材料を用いた際に好適な建築用内装下地材の形状を検討した。
その結果、プラスチックスと木材粉を原材料とし加熱成型した建築用内装下地材が、形状寸法などの狂いが無く、割れ等も生じ難く、更には原材料として、廃プラスチックスと廃木材を用いた場合には安価となり、好適であることを知見した。
本発明者等はこの知見に基づいて、更に運搬作業、取付け固定作業等の作業性の優れた形状を鋭意検討して、本発明を想到するに至ったものである。
【０００７】
したがって、本発明は、軽量で、しかも形状寸法などの狂いが無く、割れ等のも生じ難く、作業性に優れた建築用内装下地材及びこれを用いた内装構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記した課題を解決するために、本発明に係る建築用内装下地材は、プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した建築用内装下地材であって、相対向する一対の面部と、前記一対の面部とを連結する連結部とから構成され、その断面形状がＨ形状に形成されると共に、少なくとも相対向する一対の面部に中空部が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
このように、プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した建築用内装下地材であるため、軽量で、しかも形状寸法などの狂いが無く、割れ等のも生じ難い。特に、少なくとも相対向する一対の面部に中空部が形成されているため、非常に軽量であり、作業性に優れている。
【００１０】
ここで、前記連結部に中空部が形成されていることが望ましく、一対の面部及び連結部に中空部が形成されている場合には、より軽量化を図ることができる。
また、前記一対の面部の相対向する面に係止爪が形成されていることが望ましい。このように係止爪が形成されている場合には、一対の面部間に他の建築用内装下地材を嵌合する場合と比べて、強固に取り付ける（接続する）ことができる。また、他の建築用内装下地材を釘などの手段を用いることなく、取り付けることができる。
尚、前記プラスチックスは廃プラスチックスであり、木材粉は廃木材から形成される木材粉であることが望ましく、廃プラスチックス、廃木材を用いた場合には、より安価に製造することができる。
【００１１】
また前記した課題を解決するために、本発明に係る内装構造は、プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した建築用内装下地材であって、相対向する一対の面部と、前記一対の面部とを連結する連結部とから構成され、その断面形状がＨ形状に形成されると共に、少なくとも相対向する一対の面部に中空部が形成された第１の下地材と、プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した建築用内装下地材であって、相対向する一対の面部と、前記一対の面部とを連結する連結部とから構成され、その断面形状がＨ形状に形成されると共に、少なくとも相対向する一対の面部に中空部が形成された第２の下地材と、プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した接続具であって、前記第１の下地材の相対向する一対の面部間に収容され嵌合する第１の接続部と、前記第２の下地材の相対向する一対の面部間に収容され嵌合する第２の接続部とを有した接続具と、を備え、前記第１の下地材及び前記第２の下地材に、第１の接続部及び第２の接続部を取り付けることにより、前記第１の下地材に対して第２の下地材が取り付けられることを特徴としている。
【００１２】
このように、プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した接続具を用いることにより、プラスチックスと木材粉の混合物を加熱成型した第１、第２の下地材を容易に取り付けることができる。
【００１３】
ここで、第１の下地材の連結部に中空部が形成され、前記第２の下地材の連結部に中空部が形成されていることが望ましく、一対の面部及び連結部に中空部が形成されている場合には、より軽量化を図ることができる。
また、前記接続具は、前記第１の接続部の端部から前記第２の接続部が立設され、Ｌ字形状に形成され、前記第１の下地材及び前記第２の下地材に、前記接続具を取り付けることにより、前記第１の下地材に対して第２の下地材が垂直状態に取り付けられることが望ましい。
【００１４】
また、前記第１の下地材の一対の面部の相対向する面に第１の係止爪が形成され、かつ前記第２の下地材の一対の面部の相対向する面に第２の係止爪が形成されると共に、前記接続部の第１の接続部及び第２の接続部に係止爪が形成され、前記第１の下地材の相対向する一対の面部間に第１の接続部を収容し、前記第２の下地材の相対向する一対の面部間に第２の接続部を収容した際、前記第１の接続部の係止爪が前記第１の下地材の第１の係止爪に係止され、前記第２の接続部の係止爪が前記第２の下地材の第２の係止爪に係止されることが望ましい。
このように、相対向する一対の前記面部に係止爪を形成すると共に、接続部にも係止爪が形成されているため、強固に取り付ける（接続する）ことができる。また、前記第１、第２の下地材を釘などの手段を用いることなく、容易に取り付けることができる。
【００１５】
また、前記プラスチックスは廃プラスチックスであり、木材粉は廃木材から形成される木材粉であることが望ましく、廃プラスチックス、廃木材を用いた場合には、より安価に製造することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、軽量で、しかも形状寸法などの狂いが無く、割れ等のも生じ難く、作業性に優れた建築用内装下地材及びこれを用いた内装構造を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の一実施形態を図１乃至図６に基づいて説明する。尚、図１は、本発明の一実施形態にかかる内装構造を示す斜視図、図２は、図１におけるＡ方向からの矢視図、図３は、図２におけるＩ−Ｉ断面図、図４は位置決め部材を示す断面図、図５はフレームを示す断面図、図６は図５に示した間仕切りフレームを接続する接続具を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【００１８】
図１、２に示しように、本発明の一実施形態にかかる内装構造は、下地材として、上部横フレーム１と、下部横フレーム２と、前記上部横フレーム１及び下部横フレーム２に取り付けられる縦フレーム３と、前記上部横フレーム１と縦フレーム３とを接続する接続具４と、前記上部横フレーム１と縦フレーム３とを接続する接続具５と、前記上部横フレーム１を位置決めする位置決め部材６と、前記下部横フレーム２を位置決めする位置決め部材７とを用いている。
【００１９】
ここで、前記上部横フレーム１を位置決めする位置決め部材６と、前記下部横フレームを位置決めする位置決め部材７は、同一の形状寸法の長尺物として形成されると共に、その断面は図４に示すように略矩形状に形成されている。
また、前記位置決め部材６，７の側面には係止部６ａ（７ａ）が形成されている。また位置決め部材６は、釘、螺子等の手段あるいは接着剤等の手段により、天井スラブＵの所定の位置に取り付けられる。また、位置決め部材７も同様に、釘、螺子等の手段あるいは接着剤等の手段により、床スラブＦの所定の位置に取り付けられる。
【００２０】
前記上部横フレーム１、下部横フレーム２、縦フレーム３は、同一の形状寸法の長尺物として形成されると共に、その断面は図５に示すようにＨ形状に形成されている。
即ち、上部横フレーム１、下部横フレーム２、縦フレーム３は、一対の相対向する面部１ａ，２ａ，３ａと面部１ｂ，２ｂ，３ｂとを備えている。また、前記一対の面部１ａ，１ｂ、２ａ，２ｂ、３ａ，３ｂとを連結する連結部１ｃ，２ｃ，３ｃとを有し、その断面形状がＨ形状に形成されている。そして、相対向する一対の面部１ａ，１ｂ、２ａ，２ｂ、３ａ，３ｂ及び連結部部１ｃ，２ｃ，３ｃには、中空部Ｓが形成されている。
また、相対向する面部１ａ，１ｂ、２ａ，２ｂ、３ａ，３ｂの対向面には、係止爪１ｄ、２ｄ、３ｄが形成されている。
【００２１】
更に、接続具４，５は、図６に示すように、同一の形状寸法のＬ字形状に形成され、一のフレームに収容され嵌合する第１の接続部４ａ，５ａと、前記第１の接続部の端部から垂直（直角）に立設して形成された他のフレームに収容され嵌合する第２の接続部４ｂ、５ｂとを有している。
この接続具４，５は、上部横フレーム１、下部横フレーム２、縦フレーム３は、相対向する一対の面部１ａ，１ｂ、２ａ，２ｂ、３ａ，３ｂの間に収容され嵌合する幅に形成されている。更に、前記第１の接続部４ａ、５ａと、前記第２の接続部４ｂ，５ｂとの側面には、係止爪４ｃ、５ｃが形成されている。
【００２２】
前記上部横フレーム１と、下部横フレーム２と、縦フレーム３と、前記接続具４、接続具５、前記位置決め部材６、位置決め部材７の建築用内装下地材は、以下の製造方法によって製造される。
これら建築用内装下地材の原材料は、木材とプラスチックスであり、例えば、廃木材と廃プラスチックスを用いることができる。前記廃木材および廃プラスチックスを用いた場合には、安価に製造でき、しかも資源を有効に活用することになるため、環境にやさしい（良い）製品となる。
【００２３】
そして、これら建築用内装下地材を製造するには、木材及びプラスチックスを粉砕し、数１００μｍの粉体となし、前記木材粉とプラスチックス粉とを約５５対約４５の割合で混合する。そして、両者を混合、混練して加熱し、押出し成形により、所定の形状、寸法を有する建築用内装下地材を製造する。
このように、押出し成形により建築用内装下地材が製造されるため、いわゆる長尺物を容易に製造することができ、特に、上部横フレーム１と、下部横フレーム２と、縦フレーム３のように内部に中空部が形成された長尺物を容易に製造することができる。
【００２４】
このようにして製造された上部横フレーム１と、下部横フレーム２と、縦フレーム３と、前記接続具４、接続具５、前記位置決め部材６、位置決め部材７の建築用内装下地材を用いて構成される内装構造について、図１乃至図３に基づいて説明する。
まず、位置決め部材６を天井スラブＵに取り付け、また位置決め部材７を床スラブＦに取り付ける。この取り付けは、釘、螺子等の手段、あるいは接着剤等の手段を用いて行なわれる。そして、前記位置決め部材６に対して上部フレーム１を取り付ける。この取り付けは、上部フレーム１の相対向する一対の面部１ａ，１ｂの間に、前記位置決め部材６を収容することにより、両者の係止爪１ｄ、６ａ同士が係止することによって行なわれる。
【００２５】
同様に、前記位置決め部材７に対して下部フレーム２を取り付ける。この取り付けは、下部フレーム２の相対向する一対の面部２ａ，２ｂの間に、前記位置決め部材７を収容することにより、両者の係止爪２ｄ，７ａ同士が係止することによって行なわれる。
【００２６】
そして、前記上部フレーム１と下部フレーム７との間に、縦フレーム３を取り付ける。この縦フレーム３の取り付けは、図６に示したＬ字形状の接続具４，５を用いて行なわれる。
即ち、上部フレーム１の一対の面部間１ａ，１ｂに接続具４の接続部４ａを収容することにより、両者の係止爪１ｄ，４ｃ同士が係止することによって行なわれる。更に、縦フレーム３の一対の面部間３ａ，３ｂに接続具４の接続部４ｂを収容することにより、両者の係止爪３ｄ，４ｃ同士が係止することによって行なわれる。同様にして、下部フレーム２の一対の面部間２ａ，２ｂに接続具５の接続部５ａを収容することにより、両者の係止爪２ｄ，５ｃ同士が係止することによって行なわれる。更に、縦フレーム３の一対の面部間３ａ，３ｂに接続具５の接続部５ｂを収容することにより、両者の係止爪３ｄ，５ｃ同士が係止することによって行なわれる。
【００２７】
このように、接続具４，５を用いることにより、釘、螺子等の手段あるいは接着剤等の手段を用いることなく、縦フレーム３は上部フレーム１、下部フレーム２に容易に取り付けることができる。
しかも、前記接続具４，５がＬ字形状に形成されているため、縦フレーム３は上部フレーム１、下部フレーム２に対して垂直状態（直交状態）に取り付けられる。
【００２８】
そして、最後に、図１に示すように、上下端が固定された縦フレーム３に対し、両面（又は必要に応じ片面のみに）から石膏ボード等からなる壁面部材８がビス止め等により一体固着される。このとき、上部フレーム１、下部フレーム２、縦フレーム３の側面は、壁面部材８の上端で覆い隠され、表面には表れることがない。
【００２９】
更に、前記した接続具４，５の第１の変形例を図７に基づいて説明する。尚、図７は、図３と同様な図であって、連結部に垂直で、一対の面部に平行な面で切断した断面図である。
図７に示すように、例えば、図５に示した断面構造を有するフレーム１０，１１の長さ寸法が短い場合には、図４に示す断面構造を有する接続具１２，１３を用いることにより、フレームをより長く形成することができる。この場合、前記フレーム１０，１１のＨ状の上下の凹部（相対向する面部）に前記接続具１２，１３を収容、嵌合させても良く、あるいはいずれか一方の凹部に接続具を収容、嵌合させても良い。また、フレーム１０，１１の相対向する面部に係止爪１０ａ，１１ａを形成すると共に、接続具１２，１３に係止爪を形成し、両者を係止しても良い。
【００３０】
また、第２の変形例を図８に基づいて説明する。尚、図８は、フレームの軸線と垂直な面で切断した断面図である。図８に示すように、図５に示した断面構造を有するフレーム１５，１６が隣接して、フレーム１８，１９に対して立設する場合には、接続具４、４を用いてフレーム１５をフレーム１９に取り付け、またフレーム１６をフレーム１８に取り付けるほか、前記フレーム１５とフレーム１６とを接続具１７を用いて連結するのが良い。
この接続具１７には、図９に示すように、夫々のフレーム１５，１６に係止される係止爪１７ａ，１７ｂが両側に形成されている。
【００３１】
更に、第３の変形例を図１０乃至図１２に基づいて説明する。
図１０に示すように、この接続具は、一の係止爪２０ｄが形成されている接続部２０ａと、他の係止爪２０ｄが形成されている接続部２０ｃとが高低差をもって設けられ、前記接続部２０ａ，２０ｃが連結部２０ｂで連結されていることを特徴としている。
このような接続具２０を用いた場合には、例えば、図１１，１２に示すように上部フレーム１の下方かつ平行に、上部フレーム１の延設方向と直交して、フレーム２１を取り付けることができる。尚、図中、符号２１ａはフレーム２１の係止爪であり、接続部２０ｃの係止爪２０ｄに係止される。
【００３２】
更にまた、第４の変形例を図１３乃至図１５に基づいて説明する。
図１３に示すように、この接続具３０においても前記接続具２０と同様に、一の係止爪３０ｄが形成されている接続部３０ａと、他の係止爪３０ｄが形成されている接続部３０ｃの高低差が設けられ、前記接続部３０ａ，３０ｃが連結部３０ｂで連結されていることを特徴としている。
このような接続具３０を用いた場合には、例えば、図１４，１５に示すように上部フレーム３１の下方かつ平行に、上部フレーム３１の延設方向と直交して、フレーム３２を取り付けることができる。尚、図中、符号３１ａはフレーム３１の係止爪であり、接続部３０ａの係止爪３０ｄに係止される。また、符号３２ａはフレーム３２の係止爪であり、接続部３０ｃの係止爪３０ｄに係止される。
【００３３】
上記実施形態にあっては、フレーム、接続具、位置決め部材に係止爪を形成し、部材同志の係止爪を係止するようになした場合について説明したが、係止爪を形成することなく、両者を嵌合状態で取り付けるものであっても良い。
また上記実施形態にあっては、原材料として廃プラスチックス、廃木材を用いた場合について説明したが、当然、廃棄されたものでないものも用いることができる。
更に上記実施形態にあっては、フレームの一対の面部及び連結部に中空部を形成した場合について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、一対の面部１ａ，１ｂに中空部Ｓが形成されていることにより、軽量化が図られるため、少なくとも相対向する一対の面部１ａ，１ｂに中空部Ｓが形成されていれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかる内装構造を示す斜視図
【図２】図２は、図１におけるＡ方向からの矢視図
【図３】図３は、図２におけるＩ−Ｉ断面図
【図４】図４は、位置決め部材を示す断面図
【図５】図５は、フレームを示す断面図
【図６】図６は、図５に示したフレームを接続する接続具を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】図７は、他の接続具を用いてフレームを延長した場合を示す断面図
【図８】図８は、他の接続具を用いてフレーム同士を連結した状態をしめす一部断面図
【図９】図９は、図８に用いられている接続具の断面図
【図１０】図１０は、他の接続具を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
【図１１】図１１は、図１０に示した接続具を用いてフレーム同士を接続した状態を示す断面図
【図１２】図１２は、図１１に示したフレーム同士を接続した状態を示す側面図
【図１３】図１３は、他の接続具を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
【図１４】図１４は、図１３に示した接続具を用いてフレーム同士を接続した状態を示す正面図
【図１５】図１５は、図１４に示したフレーム同士を接続した状態を示す側面図
【図１６】図１６は、従来の内装構造を示す断面図
【符号の説明】
【００３５】
１      上部縦フレーム
１ａ    面部
１ｂ    面部
１ｃ    連結部
１ｄ    係止爪
２      下部横フレーム
２ａ    面部
２ｂ    面部
２ｃ    連結部
２ｄ    係止爪
３      縦フレーム
３ａ    面部
３ｂ    面部
３ｃ    連結部
３ｄ    係止爪
４      接続具
４ａ    接続部
４ｂ    接続部
４ｃ    係止爪
５      接続具
５ａ    接続部
５ｂ    接続部
５ｃ    係止爪
６      位置決め部材
６ａ    係止爪
７      位置決め部材
７ａ    係止爪
８      壁面部材
１２    接続具
１３    接続具
１７    接続具
２０    接続具
３０    接続具
Ｓ      中空部
【図１】
2009041273.tif 000003
【図２】
2009041273.tif 000004
【図３】
2009041273.tif 000005
【図４】
2009041273.tif 000006
【図５】
2009041273.tif 000007
【図６】
2009041273.tif 000008
【図７】
2009041273.tif 000009
【図８】
2009041273.tif 000010
【図９】
2009041273.tif 000011
【図１０】
2009041273.tif 000012
【図１１】
2009041273.tif 000013
【図１２】
2009041273.tif 000014
【図１３】
2009041273.tif 000015
【図１４】
2009041273.tif 000016
【図１５】
2009041273.tif 000017
【図１６】
2009041273.tif 000018