(57)【要約】【課題】重送の発生を正確に検知する。【解決手段】給紙装置１０において、光センサ２２は、用紙が搬送される間に複数回にわたって用紙の透過光量を検知することにより、搬送される用紙の複数の区間の各々の透過光量を検知する。電子制御部２８は、プリセットモードにおいて搬送される基準用紙において検知された複数の区間の各々の透過光量Ｌａに基づいて、重送検知に使用する３つの区間を選択する。電子制御部２８は、３つの区間の透過光量Ｌａから算出される基準透過光量ＬＴＨＲと、搬送される用紙におけるその３つの区間の透過光量Ｌｂとを比較することにより、搬送される用紙に重送が発生したか否かを判定する。【選択図】図１
2009035399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される用紙に光を照射して用紙を透過した透過光量を検知する光センサと、
搬送される用紙に重送が発生したか否かを判定する重送判定部と、
を備え、
前記光センサは、用紙が搬送される間に複数回にわたって用紙の透過光量を検知することにより、搬送される用紙における複数の被検知箇所の各々の透過光量を検知し、
前記重送判定部は、重送の発生の判定に用いられる基準透過光量を得るために搬送される用紙である基準用紙において検知された複数の被検知箇所の各々の透過光量に基づいて、複数の被検知箇所のうち少なくとも１つの被検知箇所を選択し、当該基準用紙の当該選択された被検知箇所において検知された基準用紙の透過光量に基づいて算出された基準透過光量と、搬送される用紙の当該選択された被検知箇所において検知された透過光量と、を比較することにより、搬送される用紙に重送が発生したか否かを判定することを特徴とする重送検知装置。
【請求項２】
前記重送判定部は、検知された透過光量が所定範囲内である被検知箇所を選択することを特徴とする請求項１に記載の重送検知装置。
【請求項３】
前記重送判定部は、搬送されるときの用紙の先頭部分である用紙先端部に近い方の所定数の被検知箇所を選択することを特徴とする請求項２に記載の重送検知装置。
【請求項４】
前記重送判定部は、
検知された透過光量が第１所定範囲内である被検知箇所が所定数以上ある場合、検知された透過光量が第１所定範囲内である被検知箇所のうち搬送されるときの用紙の先頭部分である用紙先端部に近い方の所定数の被検知箇所を選択し、
検知された透過光量が第１所定範囲内である被検知箇所が所定数に満たない場合、検知された透過光量が第１所定範囲内であるすべての被検知箇所を選択すると共に、検知された透過光量が、第１所定範囲よりも低い透過光量の範囲を画定する第２所定範囲内である被検知箇所のうち、用紙先端部に近い方の検知箇所を、前記所定数からすでに選択された被検知箇所の数を引いた不足数だけ選択することを特徴とする請求項１に記載の重送検知装置。
【請求項５】
前記重送判定部は、基準用紙において検知された複数の被検知箇所の各々の透過光量に基づいて、複数の被検知箇所のうち２以上の被検知箇所を選択し、当該基準用紙における当該２以上の被検知箇所の各々について検知された基準用紙の透過光量に基づいて算出された基準透過光量の総和より、搬送される用紙における当該２以上の被検知箇所において検知された透過光量の総和が低いか否かを判定することにより、搬送される用紙に重送が発生したか否かを判定することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の重送検知装置。
【請求項６】
前記重送判定部は、基準用紙において検知された複数の被検知箇所の各々の透過光量に基づいて、複数の被検知箇所のうち２以上の被検知箇所を選択し、当該基準用紙における当該２以上の被検知箇所の各々について検知された基準用紙の透過光量に基づいて基準透過光量を算出し、２以上の被検知箇所の各々について、算出した基準透過光量より、搬送される用紙において検知された透過光量が低いか否かを判定することにより、搬送される用紙に重送が発生したか否かを判定することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の重送検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重送検知装置に関し、特に、光センサを用いて搬送される用紙の重送を検知する重送検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光センサを使った重送検知装置が知られている。このような重送検知装置では、用紙が重送したときに用紙を透過する光の透過光量が低下することを利用して重送の発生を検知する。このとき、例えば、複数のサンプル範囲において規定のサンプル数だけ受光センサによる受光光量をサンプリングする重送検出装置であって、複数のサンプル範囲を奇数に設定し、重送を検出したサンプル範囲が過半数のときに重送と判断する重送検出装置が提案されている。また、用紙の先端側のサンプル範囲から連続して重送検出結果が得られたときに重送と判断する重送検出装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−６３８７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
例えば印刷が施された用紙は、用紙上の箇所によっては濃い色が印刷される場合がある。このように濃い色が印刷された箇所は透過光量が低い値となるため、重送することによる透過光量の低下が顕著に表れない。また、濃い色が印刷された箇所は、印刷濃度のばらつきによる透過光量の変動も大きい。このため、上述の特許文献に記載された技術において濃い色が印刷された箇所がサンプル範囲となった場合、重送の判定は難しいものとなる。
【０００４】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、重送の発生を正確に検知することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の重送検知装置は、搬送される用紙に光を照射して用紙を透過した透過光量を検知する光センサと、搬送される用紙に重送が発生したか否かを判定する重送判定部と、を備える。光センサは、用紙が搬送される間に複数回にわたって用紙の透過光量を検知することにより、搬送される用紙における複数の被検知箇所の各々の透過光量を検知し、重送判定部は、重送の発生の判定に用いられる基準透過光量を得るために搬送される用紙である基準用紙において検知された複数の被検知箇所の各々の透過光量に基づいて、複数の被検知箇所のうち少なくとも１つの被検知箇所を選択し、当該基準用紙の当該選択された被検知箇所において検知された基準用紙の透過光量に基づいて算出された基準透過光量と、搬送される用紙の当該選択された被検知箇所において検知された透過光量と、を比較することにより、搬送される用紙に重送が発生したか否かを判定する。
【０００６】
この態様によれば、重送検知に適した被検知箇所を選択し、その被検知箇所において検知された透過光量を利用して重送判定を実施することができる。このため、重送の発生を正確に検知することが可能となる。
【０００７】
重送判定部は、検知された透過光量が所定範囲内である被検知箇所を選択してもよい。この態様によれば、例えば、検知された透過光量が重送検知に適した所定範囲内である検知箇所を選択することができ、重送の発生をより正確に検知することが可能となる。
【０００８】
重送判定部は、搬送されるときの用紙の先頭部分である用紙先端部に近い方の所定数の被検知箇所を選択してもよい。この態様によれば、用紙先端部に近い検知箇所の透過光量に基づいて重送が検知されるため、重送の発生を迅速に検知することが可能となる。
【０００９】
重送判定部は、検知された透過光量が第１所定範囲内である被検知箇所が所定数以上ある場合、検知された透過光量が第１所定範囲内である被検知箇所のうち搬送されるときの用紙の先頭部分である用紙先端部に近い方の所定数の被検知箇所を選択し、検知された透過光量が第１所定範囲内である被検知箇所が所定数に満たない場合、検知された透過光量が第１所定範囲内であるすべての被検知箇所を選択すると共に、検知された透過光量が、第１所定範囲よりも低い透過光量の範囲を画定する第２所定範囲内である被検知箇所のうち、用紙先端部に近い方の検知箇所を、所定数からすでに選択された被検知箇所の数を引いた不足数だけ選択してもよい。この態様によれば、透過光量が重送の検知により適切な範囲内の被検知箇所を優先して選択することができる。したがって、重送の発生をより正確に検知することが可能となる。
【００１０】
重送判定部は、基準用紙において検知された複数の被検知箇所の各々の透過光量に基づいて、複数の被検知箇所のうち２以上の被検知箇所を選択し、当該基準用紙における当該２以上の被検知箇所の各々について検知された基準用紙の透過光量に基づいて算出された基準透過光量の総和より、搬送される用紙における当該２以上の被検知箇所において検知された透過光量の総和が低いか否かを判定することにより、搬送される用紙に重送が発生したか否かを判定してもよい。このように複数の被検知箇所を選択することにより、より精度の高い重送検知を実現することができる。
【００１１】
また、重送判定部は、基準用紙において検知された複数の被検知箇所の各々の透過光量に基づいて、複数の被検知箇所のうち２以上の被検知箇所を選択し、当該基準用紙における当該２以上の被検知箇所の各々について検知された基準用紙の透過光量に基づいて基準透過光量を算出し、２以上の被検知箇所の各々について、算出した基準透過光量より、搬送される用紙において検知された透過光量が低いか否かを判定することにより、搬送される用紙に重送が発生したか否かを判定してもよい。このような態様で複数の被検知箇所を選択することによっても、より精度の高い重送検知を実現することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、重送の発生を正確に検知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本実施形態に係る給紙装置１０を模式的に表した全体構成図である。給紙装置１０は、給紙機構１２、光センサ２２、電子制御部２８、およびコントロールパネル３０を有する。
【００１５】
給紙機構１２は、積載された用紙を収容する用紙収容部において、装置右上部に設けられる。用紙収容部には給紙台（図示せず）が設けられており、この給紙台の上に積載された用紙が載置される。給紙台は昇降可能に構成されている。用紙収容部の上部には用紙高さセンサ（図示せず）が設けられており、積載された用紙の最上位の用紙が所定の高さに位置するよう、給紙台の昇降が制御される。給紙機構１２は、積載された用紙の最上位の用紙よりもわずかに上方に配置される。
【００１６】
給紙機構１２は、エア給紙機構１４および一対の搬送ローラ１６を有する。エア給紙機構１４は、複数の給紙ベルトおよび２本のローラを有する。複数の給紙ベルトの各々は、同一の幅および同一の周の長さを有し、軸方向に均等間隔に並ぶよう２本のローラの外周に装着される。給紙機構１２は、ローラの軸方向が装置前後方向を向き、且つ２本のローラが左右方向に水平に並ぶように配置される。このローラの一方は搬送モータ２０によって駆動される。
【００１７】
エア給紙機構１４には、エア吸引機構も設けられている。エア吸引機構はファンを有し、ファンが作動することによって給紙ベルト下面からエアを吸引するためのエアフローが形成される。このエアフローの流路には蓋部が設けられており、この蓋部は、給紙ソレノイド１８の作動および作動停止に応じてエアフローの流路に設けられた開口部を閉鎖および開放する。
【００１８】
給紙ソレノイド１８が作動したときには、エアフローの流路に設けられた開口部が閉鎖されて給紙ベルトの下面からエアを吸引する強いエアフローが形成され、積載された用紙の最上位の用紙が給紙ベルトの下面に吸着される。給紙ベルトの下面に吸着された用紙は給紙ベルトの駆動に伴い装置右方向へ送り出される。一対の搬送ローラ１６はエア給紙機構１４の用紙搬送方向下流側（以下「下流側」という）に、鉛直方向に並ぶよう配置されている。一対の搬送ローラ１６の一方もまた、搬送モータ２０によって駆動される。エア給紙機構１４によって送り出された用紙は、一対の搬送ローラ１６によって挟持され、さらに装置右方向へと搬送される。
【００１９】
給紙ソレノイド１８の作動が停止したときには、エアフローの流路に設けられた開口部が開放され、給紙ベルトの下面からエアを吸引するエアフローが、用紙が給紙ベルトの下面に吸着できない程度に弱められる。このため、給紙ソレノイド１８の作動が停止したときには、積載された用紙の最上位の用紙の送り出しが停止する。なお、エア給紙機構１４に代えて、ローラ表面の摩擦力によって積載された用紙の最上位の用紙を送り出す、いわゆるフリクション式の給紙機構が採用されてもよい。
【００２０】
エア給紙機構１４と搬送ローラ１６との間には光センサ２２が設けられている。光センサ２２は、発光素子２４および受光素子２６を有する。発光素子２４は、エア給紙機構１４と搬送ローラ１６との間の用紙搬送路の上方に配置され、用紙搬送路に向けて赤外線による光を照射する。受光素子２６は、エア給紙機構１４と搬送ローラ１６との間の用紙搬送路の下方に配置され、発光素子２４によって照射された光を受光し、受光した光の強度に応じた信号を出力する。
【００２１】
給紙ソレノイド１８、搬送モータ２０、および光センサ２２は、電子制御部２８に接続されている。電子制御部２８は、各種演算処理を実行するＣＰＵ、各種制御プログラムを格納するＲＯＭ、データ格納やプログラム実行のためのワークエリアとして利用されるＲＡＭなどを有する。電子制御部２８は、給紙ソレノイド１８への電力の供給および供給停止を切り換えて給紙ソレノイド１８をオン、オフさせることにより、積載された用紙の最上位の用紙の送り出しを制御する。また、電子制御部２８は、給紙機構１２へ駆動信号を供給することで搬送モータ２０の作動を制御し、エア給紙機構１４の給紙ベルト、および一対の搬送ローラ１６の駆動を制御する。なお、このとき電子制御部２８は、搬送モータ２０から回転速度を示すパルス信号を受信する。また、電子制御部２８は、発光素子２４のオン、オフを制御し、さらに受光素子２６から信号を受信し、受信した信号を利用して発光素子２４によって照射される光の照射光量と搬送される用紙の透過光量とを検知する。また、コントロールパネル３０も電子制御部２８に接続されている。
【００２２】
図２は、本実施形態に係る給紙装置１０の機能ブロック図である。なお、図２において電子制御部２８は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどのハードウェア、およびソフトウェアの連携によって実現される機能ブロックが描かれている。したがって、これらの機能ブロックはハードウェアおよびソフトウェアの組合せによって様々な形で実現することができる。
【００２３】
電子制御部２８は、搬送制御部４０、重送判定部４４、表示制御部４６、および記憶部４８を有する。搬送制御部４０は、給紙ソレノイド１８のオン、オフ、および搬送モータ２０の作動を制御することにより、積載された用紙からの給紙を制御する。重送判定部４４は、重送の発生の判定に用いられる基準透過光量ＬＴＨＲを算出し、算出した基準透過光量ＬＴＨＲを利用して、搬送される用紙に、複数の用紙が重なり合って搬送される重送が発生しているか否かを判定する。このように光センサ２２および電子制御部２８は、搬送される用紙に重送が発生したか否かを判定する重送検知装置として機能する。表示制御部４６は、コントロールパネル３０に設けられたディスプレイ３２に情報を表示させる。記憶部４８はハードディスクやフラッシュメモリなど、電源の供給を停止しても記憶内容を保持する記憶装置によって構成される。
【００２４】
図３は、本実施形態に係る給紙装置１０における基準透過光量の設定手順を示すフローチャートである。コントロールパネル３０のディスプレイ３２は、入力可能なタッチパネルにより構成されている。ユーザは、ディスプレイ３２に入力操作することにより、プリセットモードを選択することができる。プリセットモードでは重送の検知は行われず、基準透過光量ＬＴＨＲを取得するための処理が行われる。
【００２５】
プリセットモードが選択された状態でユーザによってスタートボタンが押されると（Ｓ１０）、給紙機構１２は、エア給紙機構１４および搬送ローラ１６を作動させて、積載された用紙から最上位の用紙を送り出す用紙送り出し処理を開始する（Ｓ１２）。以下、プリセットモードにおいて、基準透過光量ＬＴＨＲを取得するために搬送される用紙を基準用紙という。光センサ２２は、搬送される基準用紙の透過光量を検知し、重送判定部４４は、光センサ２２による検知結果を利用して、透過光量サンプリング処理を実施する（Ｓ１４）。
【００２６】
透過光量サンプリング処理では、重送判定部４４は、まず光センサ２２の検知結果を利用して、例えば受光素子２６が受光した光量が発光素子２４による照射光量から所定の光量低下したか否かを判定することにより、基準用紙の先端が光センサ２２の検知箇所を通過したか否かを判定する。このため、光センサ２２は搬送される用紙の先端を検知する用紙搬送センサとしても機能する。
【００２７】
基準用紙の先端が光センサ２２の検知箇所を通過したと判定した場合、重送判定部４４は、基準用紙の先端が光センサ２２の検知箇所を通過した後、搬送モータ２０から最初にパルス信号を受信した時点をサンプリング基準時に設定する。次に重送判定部４４は、サンプリング基準時のパルス信号を１回目のパルス信号として、２１回目のパルス信号を受信した後、隣り合う２つのパルス信号間において均等な時間間隔で１２回、光センサ２２により検知された基準用紙の透過光量をサンプル値として取得する。以下、このように１２個のサンプル値が取得される基準用紙の範囲を、光センサ２２による被検知箇所としての「区間」として説明する。光センサ２２は、２１回目のパルス信号を受信した後、基準用紙が搬送される間に複数回にわたって基準用紙の透過光量を検知することにより、検知する箇所が基準用紙の後端に達して１区間の間に１２個のサンプル値を取得することができなくなるまで、その基準用紙における用紙搬送方向と平行に並ぶ複数の区間の各々の透過光量を検知する。重送判定部４４は、各々の区間において、取得した１２個のサンプル値のうち、最大値と最小値を除いた１０個の合計を透過光量Ｌａとして算出する（Ｓ１６）。
【００２８】
透過光量Ｌａが算出されると、重送判定部４４は、透過光量Ｌａが第１閾値Ｌ１以下且つ第２閾値Ｌ２以上となる区間を、搬送される用紙の先頭部分である用紙先端部に近い方から順次選択する（Ｓ１８）。第１閾値Ｌ１を示すデータおよび第２閾値Ｌ２を示すデータは予め記憶部４８に格納されている。重送判定部４４は、透過光量Ｌａが第１閾値Ｌ１以下且つ第２閾値Ｌ２以上となる区間を選択する場合、その区間を選択することにより合計３つの区間の選択が完了したか否かを判定する（Ｓ２０）。３つの区間の選択が完了した場合（Ｓ２０のＹ）、記憶部４８は、選択した３つの区間を識別するための区間識別情報を格納する。さらに、重送判定部４４は、重送判定に使用する箇所として選択した３つの区間の透過光量Ｌａの各々を１．５で割ることにより、３つの区間の各々の基準透過光量ＬＴＨＲを算出する。記憶部４８は、算出された３つの区間の各々の基準透過光量ＬＴＨＲを格納し、本フローチャートにおける処理を終了する。なお、本実施形態においては３つの区間を選択するものとしたが、重送検知に使用する区間として選択する区間の数は３つに限られず、１つ、２つ、または４つ以上の所定の数であってもよい。
【００２９】
全ての区間に対して透過光量Ｌａが第１閾値Ｌ１以下且つ第２閾値Ｌ２以上となるか否かを判定した後においても３つの区間の選択が完了しない場合（Ｓ２０のＮ）、重送判定部４４は、透過光量Ｌａが第２閾値Ｌ２未満且つ第３閾値Ｌ３以上となる区間を用紙先端部に近い方から順次選択する（Ｓ２２）。第３閾値Ｌ３を示すデータは、予め記憶部４８に格納されている。重送判定部４４は、透過光量Ｌａが第２閾値Ｌ２未満且つ第３閾値Ｌ３以上となる区間を選択する場合、その区間を選択することにより、Ｓ１８において選択した区間を含めて合計３つの区間の選択が完了したか否かを判定する（Ｓ２４）。３つの区間の選択が完了した場合（Ｓ２４のＹ）、記憶部４８は、選択した３つの区間を識別するための区間識別情報、および上述の演算方法により算出した３つの区間の各々の基準透過光量ＬＴＨＲを格納し、本フローチャートにおける処理を終了する。このように、重送判定部４４は、Ｓ１８に示す透過光量の範囲内の区間の数が３に満たない場合、算出された透過光量ＬａがＳ１８に示す透過光量の範囲よりも低い透過光量の範囲内である区間を、選択する合計数である３からすでに選択された区間の数を引いた不足数だけ選択する。
【００３０】
全ての区間に対して透過光量Ｌａが第２閾値Ｌ２未満且つ第３閾値Ｌ３以上となるか否かを判定した後においても３つの区間の選択が完了しない場合（Ｓ２４のＮ）、重送判定部４４は、Ｓ１８およびＳ２２において選択した区間を含め、合計３つの区間の選択が完了するまで、透過光量Ｌａが第３閾値Ｌ３未満且つ第４閾値Ｌ４以上となる区間を用紙先端部に近い方から順次選択する（Ｓ２６）。第４閾値Ｌ４を示すデータは、予め記憶部４８に格納されている。ここで第４閾値Ｌ４は、通常は透過光量Ｌａがそれ未満の数値にならないように実験的に取得された値が設定される。また、給紙装置１０は、ユーザがコントロールパネル３０に入力操作することにより薄紙モードを選択できるよう構成されていてもよい。重送判定部４４は、ユーザによって薄紙モードが選択されている場合、第４閾値Ｌ４として通常モード時よりも小さい値を設定してもよい。
【００３１】
合計３つの区間の選択が完了すると、記憶部４８は、選択した３つの区間を識別するための区間識別情報、および上述の演算方法により算出した３つの区間の各々の基準透過光量ＬＴＨＲを格納し、本フローチャートにおける処理を終了する。このように、重送判定部４４は、透過光量ＬａがＳ１８に示す透過光量の範囲内の区間の数と、透過光量ＬａがＳ２２に示す透過光量の範囲内の区間の数を合計しても３に満たない場合、算出された透過光量ＬａがＳ２２に示す透過光量の範囲よりも低い透過光量の範囲内である区間を、選択する合計数である３つからすでに選択された区間の数を引いた不足数だけ選択する。なお、表示制御部４６は、全ての区間に対して透過光量Ｌａが第３閾値Ｌ３未満且つ第４閾値Ｌ４以上となるか否かを判定した後においても３つの区間の選択が完了しない場合、ディスプレイ３２にエラーメッセージを表示させてもよい。
【００３２】
ここで、図４に示す例における区間の選定方法について説明する。図４に示すように、この例では、基準用紙の各区間の透過光量Ｌａを算出した結果、区間１の透過光量Ｌａが１１０ルーメン秒、区間２の透過光量Ｌａが５００ルーメン秒、区間３の透過光量Ｌａが２５０ルーメン秒、区間４の透過光量Ｌａが１００ルーメン秒、区間５の透過光量Ｌａが１０００ルーメン秒、区間６の透過光量Ｌａが２００ルーメン秒となっている。また。第１閾値Ｌ１が２２００ルーメン秒、第２閾値Ｌ２が３００ルーメン秒、第３閾値Ｌ３が１５０ルーメン秒、第４閾値Ｌ４が９０ルーメン秒であるものとする。
【００３３】
Ｓ１８において、透過光量Ｌａが２２００ルーメン秒≧透過光量Ｌａ≧３００ルーメン秒を満たす区間は区間２と区間５となる。したがって、重送判定部４４は、区間２と区間５をまず選択する。しかし、区間６まで透過光量Ｌａが２２００ルーメン秒≧透過光量Ｌａ≧３００ルーメン秒となるか否かを判定した後においても、選択された区間は２つだけであり、３つの区間の選択は完了しない。このため、重送判定部４４は、次にＳ２２に進む。Ｓ２２において、透過光量Ｌａが３００ルーメン秒＞透過光量Ｌａ≧１５０ルーメン秒を満たす区間は区間３と区間６となる。しかし、すでに２つの区間が選択されており、３つの区間の選択を完了するためには不足数であるあと１つの区間を選択すればよいことから、重送判定部４４は、区間３および区間６のうち、用紙先端部に近い方の区間３を重送判定に使用する区間として選択する。したがって、図４に示す例では、区間２、区間３、および区間５が、重送判定に使用される区間として選択される。
【００３４】
図５は、本実施形態に係る給紙装置１０における連続給紙モードでの用紙送り出し手順を示すフローチャートである。ユーザは、ディスプレイ３２に入力操作することにより連続給紙モードを選択することができる。連続給紙モードが選択された状態でユーザによってスタートボタンが押されると（Ｓ３０）、給紙機構１２は、エア給紙機構１４および搬送ローラ１６を作動させて用紙送り出し処理を開始する（Ｓ３２）。用紙の送り出しが開始されると、光センサ２２は、搬送された用紙の透過光量を検知する。重送判定部４４は、光センサ２２による検知結果を利用して、透過光量サンプリング処理を実施し（Ｓ３４）、透過光量Ｌｂを算出する。透過光量サンプリング処理および透過光量Ｌｂを算出する手順は、プリセットモードにおける透過光量Ｌａの算出手順と同様である。
【００３５】
透過光量Ｌｂが算出されると、重送判定部４４は、搬送された用紙における、重送判定に使用する区間として選択された３つの区間の透過光量Ｌｂの総計が、記憶部４８に格納された基準透過光量ＬＴＨＲの総計、すなわちプリセットモードにおいて基準用紙の同じ３つの区間の透過光量Ｌａの各々に基づいて予め算出された基準透過光量ＬＴＨＲの総和以上か否かを判定する（Ｓ３６）。搬送された用紙の３つの区間の透過光量Ｌｂの総計が基準用紙の３つの区間の基準透過光量ＬＴＨＲの総計以上の場合（Ｓ３６のＹ）、重送判定部４４は、重送は発生していないと判定し、搬送制御部４０は、その用紙の搬送をそのまま継続する。
【００３６】
このとき、搬送制御部４０は、ユーザにより入力された搬送合計枚数から減算され、搬送すべき残りの用紙の枚数を示すカウンタの値がゼロか否かを判定することにより、重送が発生していないと判定された用紙が搬送すべき最後の用紙か否かを判定する（Ｓ３８）。最後の用紙でない場合（Ｓ３８のＮ）、搬送制御部４０は、カウンタの値を１減算し、次の用紙を送り出すためＳ３２の処理に戻る。最後の用紙の場合（Ｓ３８のＹ）、搬送制御部４０は、次の用紙の送り出しをすることなく給紙機構１２の作動を停止させ、本フローチャートにおける処理を終了する。
【００３７】
搬送された用紙の３つの区間の透過光量Ｌｂの総計が基準用紙の３つの区間の基準透過光量ＬＴＨＲの総計未満の場合（Ｓ３６のＮ）、重送判定部４４は重送が発生したと判定し、搬送制御部４０は、搬送モータ２０の作動を停止させてその用紙の送り出しを停止させる（Ｓ４０）。また、表示制御部４６は、警告メッセージをディスプレイ３２に表示して重送が発生したことをユーザに報知する（Ｓ４２）。このとき表示制御部４６は、重送した用紙の除去方法を図解して示すガイド画面をディスプレイ３２に表示してもよい。警告メッセージがディスプレイ３２に表示されると、本フローチャートにおける処理は一旦終了する。重送した用紙がユーザによって除去され、再びスタートボタンが押された場合、搬送すべき残りの枚数について、Ｓ３０から処理を再開する。
【００３８】
本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を上述の実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。
【００３９】
ある変形例では、複数枚の基準用紙から成る用紙束の各々の基準用紙について、重送検知に使用する３つの区間を選択するとともに基準透過光量ＬＴＨＲを算出する。具体的には、プリセットモードが選択され、用紙束の枚数が入力された後、ユーザによってスタートボタンが押されると、給紙機構１２は、積載された用紙から入力された枚数の用紙を基準用紙として順次送り出す。重送判定部４４は、送り出された複数の用紙の各々についてＳ１４〜Ｓ２４の処理を実施し、記憶部４８は、複数の用紙の各々について、送り出し順と、選択した３つの区間を識別するための区間識別情報と、算出した基準透過光量ＬＴＨＲとを対応付けて格納する。
【００４０】
次に、連続給紙モードでスタートボタンが押されると、重送判定部４４は、搬送される用紙における、選択された３つの区間の透過光量Ｌｂの総計が、その用紙が送り出された順に対応付けられた基準用紙の３つの区間の基準透過光量ＬＴＨＲの総計以上か否かを判定することにより、重送が発生したか否かを判定する。用紙束を構成する枚数分の搬送が終了すると、重送判定部４４は、次に送り出される用紙の送り出し順を１にリセットし、この工程をさらに繰り返す。重送判定部４４は、ユーザに入力された用紙束のセット数の搬送が終了するまで上述の処理を繰り返す。これにより、例えば異なる画像が記録された用紙が重なり合って構成された用紙束についても、重送を正確に検出することが可能となる。
【００４１】
ある別の変形例では、プリセットモードにおいて、重送判定部４４は、基準用紙において検知された複数の区間の各々の透過光量Ｌａに基づいて、複数の区間のうち２以上の所定数の区間（例えば、３つの区間）を選択し、その基準用紙における、選択された所定数の区間の各々について検知された基準用紙の透過光量Ｌａに基づいて基準透過光量ＬＴＨＲを算出する。記憶部４８は、重送検知に使用する区間として選択された所定数の区間の各々について算出された基準透過光量ＬＴＨＲを、対応する区間を示す区間識別情報に対応づけて格納する。次に連続給紙モードにおいて、重送判定部４４は、搬送される用紙において、プリセットモードにおいて選択された２以上の区間の透過光量Ｌｂを算出し、選択した所定数の区間の各々について、透過光量Ｌｂが基準透過光量ＬＴＨＲ以上か否かを判定する。重送判定部４４は、選択したすべての区間において、透過光量Ｌｂが基準透過光量ＬＴＨＲ未満となっていたときに、搬送されている用紙に重送が発生していると判定する。
【００４２】
なお、重送判定部４４は、選択した所定数の区間のうち、基準となる数の区間において、透過光量Ｌｂが基準透過光量ＬＴＨＲ未満となっていたときに、搬送されている用紙に重送が発生していると判定してもよい。例えば、重送判定部４４は、３つの区間を重送判定に使用する区間として選択し、３つの区間のうち２つ以上の区間において透過光量Ｌｂが基準透過光量ＬＴＨＲ未満となっていたときに、搬送されている用紙に重送が発生していると判定してもよい。このように、複数の区間の各々において透過光量Ｌｂと基準透過光量ＬＴＨＲとを比較することにより、精度よく重送を検知することが可能となる。
【００４３】
ある別の変形例では、重送判定部４４は、基準用紙について算出した透過光量Ｌａが所定の光量範囲内であるすべての区間を、区間数にかかわらず重送検知に使用する区間として選択してもよい。たとえば、重送判定部４４は、透過光量Ｌａが２２００ルーメン秒≧透過光量Ｌａ≧１５０ルーメン秒を満たすすべての区間を、重送検知に使用する区間として選択する、とした場合、図４に示す例では、区間２、区間３、区間５、および区間６が選択されることになる。
【００４４】
ある別の変形例では、重送判定部４４は、用紙サイズが小さいことなどにより、基準用紙において光センサ２２によって検知可能な区間が所定数に満たない場合、検知可能な区間が所定数以上の場合よりも少ない数の区間を、重送検知に使用する区間として選択する。これによって、用紙の後端部周辺の区間が選択される可能性を低減させることができ、迅速な重送検知を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本実施形態に係る給紙装置を模式的に表した全体構成図である。
【図２】本実施形態に係る給紙装置の機能ブロック図である。
【図３】本実施形態に係る給紙装置における基準透過光量の設定手順を示すフローチャートである。
【図４】基準用紙の各区間における透過光量Ｌａの例を示す図である。
【図５】本実施形態に係る給紙装置における連続給紙モードでの用紙送り出し手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４６】
１０  給紙装置、  １２  給紙機構、  １４  エア給紙機構、  １６  搬送ローラ、  １８  給紙ソレノイド、  ２０  搬送モータ、  ２２  光センサ、  ２４  発光素子、  ２６  受光素子、  ２８  電子制御部、  ３０  コントロールパネル、  ３２  ディスプレイ、  ４０  搬送制御部、  ４４  重送判定部、  ４６  表示制御部、  ４８  記憶部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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