(57)【要約】【課題】検査箇所の裏側に異なる物質が配置れた検査対象物であっても、内部に生じた割れ等を外観から検査することができる外観検査方法を提供する。【解決手段】注射器本体１１にピストン１２が組み付けられた注射器２をステージ５１のセット位置５２にセットし、紫外線照射装置５３の紫外線発光ダイオード６１からの紫外線６２を、紫外線発光成分を含有したピストン１２に照射して発光させる。これにより、ピストン１２からの光でフランジ部２１を内側２２から照らし、フランジ部１２検査用のバックライトとして利用する。フランジ部１２の画像をカメラ７１で取得し、取得画像を画像処理装置８１で画像処理してフランジ部２１の内部の状態を検査する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
検査箇所の裏側に異なる物質が配置された透明性を有する検査対象物を検査する外観検査方法において、
前記物質を発光させ、前記検査箇所の状態を表面側から検査することを特徴とした外観検査方法。
【請求項２】
前記物質を紫外線が照射された際に発光する発光物質で構成し、
前記物質に紫外線を照射して当該物質を発光させることを特徴とした請求項１記載の外観検査方法。
【請求項３】
前記検査対象物は、円筒状に形成された注射器本体であり、前記物質は、前記注射器本体に挿入されたピストンであることを特徴とした請求項１又は２記載の外観検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査対象物の状態を検査する外観検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒体を検査する際には、その表面側からの照明の反射光によって前記円筒体に生じた欠けや割れ等を検査していた。
【０００３】
このような外観検査方法では、内部に生じた割れを検知することが困難である。
【０００４】
そこで、前記円筒体の裏側からバックライトで照明し、表面側から検査を行う外観検査方法が採用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、バックライトを用いた従来の外観検査方法にあっては、例えば内部にピストンが組み付けられた注射器本体を検査する場合、バックライトからの光が前記ピストンで遮られるため、検査を行うことができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、検査箇所の裏側に異なる物質が配置れた検査対象物であっても、内部に生じた割れ等を外観から検査することができる外観検査方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の外観検査方法にあっては、検査箇所の裏側に異なる物質が配置された透明性を有する検査対象物を検査する外観検査方法において、前記物質を発光させ、前記検査箇所の状態を表面側から検査する。
【０００８】
すなわち、検査箇所の裏側に異なる物質が配置れた検査対象物を検査する際には、前記検査箇所の裏側に配置された前記物質を発光させる。これにより、この物質からの光を検査時のバックライトとして利用することができる。
【０００９】
また、請求項２の外観検査方法においては、前記物質を紫外線が照射された際に発光する発光物質で構成し、前記物質に紫外線を照射して当該物質を発光させる。
【００１０】
すなわち、前記検査箇所の裏側に配置された前記物質は、紫外線照射時に発光する発光物質で構成されており、この物質に紫外線を照射することによって当該物質を発光させることができる。
【００１１】
さらに、請求項３の外観検査方法では、前記検査対象物は、円筒状に形成された注射器本体であり、前記物質は、前記注射器本体に挿入されたピストンである。
【００１２】
すなわち、前記監査対象物は、注射器本体であり、円筒状の注射器本体に挿入されたピストンが前記物質を構成する。
【００１３】
これにより、ピストンが組み付けられた注射器本体を検査する際には、前記検査箇所の内側に配置された前記ピストンを発光させることにより、このピストンからの光を注射器本体検査時のバックライトとして利用することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように本発明の請求項１の外観検査方法にあっては、検査箇所の裏側に配置された物質を発光させることにより、この物質からの光を検査時のバックライトとして利用することができる。
【００１５】
このため、前記検査箇所の内部に割れが存在した場合には、前記物質からの光の光路が前記割れによって変更されるため、内部で発生した欠けや割れ等の異常を外観から検査することができる。
【００１６】
そして、前記検査箇所の裏側に配置された前記物質を発光することによって、この物質からの光をバックライトとして利用できる。このため、前記検査箇所の裏側に異なる物質が設けられた構造上、当該検査箇所の裏側から光を当てても表面側への透過を期待できない検査対象物であっても、内部の状態を検査することがができる。
【００１７】
さらに、表面側から光を当てて検査を行う場合と比較して、光の表面反射を防止することができ、検査を容易とすることができる。
【００１８】
また、請求項２の外観検査方法においては、前記検査箇所の裏側に配置された前記物質を紫外線照射時に発光する発光物質で構成し、この物質に紫外線を照射することによって当該物質を発光させることができる。
【００１９】
このため、前記物質に紫外線を照射した状態で、前記検査箇所を撮像するなどして、当該検査対象物の内部の状態を検査することがができる。
【００２０】
さらに、請求項３の外観検査方法では、注射器本体に組み付けられ検査箇所の内側に配置されたピストンを発光させることによって、このピストンからの光を注射器本体検査時のバックライトとして利用することができる。
【００２１】
このため、照明からの光を当てて検査を行う検査方法のように、照明からの光がピストンで遮られることが無いので、ピストンが組み付けられた状態で注射器本体を検査することができきる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。
【００２３】
図１は、本実施の形態にかかる外観検査装置１を示す図である。この外観検査装置１は、セット状態にある注射器２を検査する装置であり、本発明の外観検査方法を実施できるように構成されている。
【００２４】
すなわち、前記注射器２は、検査対象物である注射器本体１１と、該注射器本体１１に挿入されるピストン１２とを備えており、前記注射器本体１１には、薬液１３が収容されている。前記注射器本体１１先端の針接続部１４には、キャップ１５が装着されており、当該注射器本体１１の基端開口部１６には、前記ピストン１２が挿入されている。
【００２５】
これにより、前記注射器本体１１には、前記薬液１３が収容された状態で保持されており、組み付け状態の注射器２が形成されている。
【００２６】
前記注射器本体１１は、無色透明のガラスによって円筒容器状に形成されており、当該注射器本体１１の基端には、側方に延出するフランジ部２１が一体形成されている。このフランジ部２１の内側２２には、前記ピストン１２が配置されており、検査箇所である前記フランジ部２１の裏側、すなわち前記注射器本体１１の内側２２には、異なる物質である前記ピストン１２の先端部が配置されている。
【００２７】
この注射器本体１１には、樹脂製のリング部材３１が嵌合しており、該リング部材３１は、前記フランジ部２１に当接した状態で固定されている。該リング部材３１には、展開して使用する折り畳み式のウイング３２，３２が回動可能に支持されており、当該ウイング３２，３２を側方に延出することで、使用時に指掛けを形成できるように構成されている。
【００２８】
前記ピストン１２は、不透明な合成樹脂によって円柱状に形成されており、当該ピストン１２の基端には、使用時に操作する大径部の操作部４１が一体形成されている。このピストン４１を形成する合成樹脂には、紫外線が照射された際に発光する紫外線発光成分が含有されており、当該ピストン１２は、紫外線照射時に発光するように構成されている。
【００２９】
これにより、このピストン１２は、紫外線が照射された際に発光する発光物質を構成するとともに、検査箇所である前記注射器本体１１の前記フランジ部２１の裏側に配置され、かつガラス製の注射器本体１１と異なる合成樹脂で形成された物質を構成している。
【００３０】
前記外観検査装置１は、前記注射器２をセットするステージ５１を備えており、前記注射器をセットする前記ステージ５１のセット位置５２の上部には、紫外線照射装置５３が設けられている。
【００３１】
この紫外線照射装置５３は、円形リング状に形成されており、当該紫外線照射装置５３には、周縁部に沿って紫外線発光ダイオード６１，・・・が配列されている。各紫外線発光ダイオード６１，・・・は、前記注射器２を前記ステージ５１のセット位置５２にセットした状態で、当該注射器２の前記ピストン１２へ向けて配設されており、各紫外線発光ダイオード６１，・・・から照射された紫外線６２が前記ピストン１２の全周面を照射するように構成されている。
【００３２】
これにより、当該紫外線照射装置５３からの紫外線６２を前記ピストン１２に当てることによって、当該ピストン１２を発光させることができるように構成されており、この発光状態において、検査箇所である前記フランジ部２１の状態を表面側である外周部から検査できるように構成されている。
【００３３】
前記ステージ５１のセット位置５２の外周部には、複数のカメラ７１，・・・が配設されており、前記注射器２を前記ステージ５１にセットした状態で前記注射器本体１１の前記フランジ部２１の画像を前記各カメラ７１，・・・によって真横から撮像するととももに、各カメラ７１，・・・によって前記フランジ部２１の周面を全域に渡って撮像できるように構成されている。
【００３４】
そして、前記各カメラ７１，・・・は、パソコン等で構成された画像処理装置８１に接続されており、前記各カメラ７１，・・・で取得した画像を当該画像処理装置８１で画像処理することによって、検査箇所である前記フランジ部２１の状態を外面側から検査できるように構成されている。
【００３５】
以上の構成において、注射器本体１１にピストン１２が組み付けられた注射器２を検査する際には、当該注射器２をステージ５１のセット位置５２にセットし、紫外線照射装置５３の紫外線発光ダイオード６１，・・・を点灯することによって、各紫外線発光ダイオード６１，・・・からの紫外線６２を前記セット位置５２にセットされた前記注射器２のピストン１２に照射する。
【００３６】
このとき、前記ピストン１２を形成する合成樹脂には、紫外線６２が照射された際に発光する紫外線発光成分が含まれており、この紫外線発光成分を含有したピストン１２に前記紫外線発光ダイオード６１，・・・からの紫外線６２を照射することによって、当該ピストン１２を発光させることができる。
【００３７】
これにより、前記注射器本体１１の内側２２、つまり検査箇所である前記フランジ部２１の裏側に配置された前記ピストン１２を発光させることができ、当該ピストン１２からの光によって前記フランジ部２１を内側２２から照らすことができる。
【００３８】
このため、前記ピストン１２からの光を検査時のバックライトとして利用することができ、検査箇所としての前記フランジ部２１の画像を、その外周部から各カメラ７１，・・・で取得して、これらの取得画像を画像処理装置８１で画像処理することによって、前記注射器本体１１の前記フランジ部２１の内部の状態を検査することがができる。
【００３９】
具体的に説明すると、図２に示すように、前記フランジ部２１の内部に欠けや割れ１０１等の異常が存在した場合、前記ピストン１２からの光の光路が前記割れ１０１によって妨げられ、前記カメラ７１で取得された取得画像１０２には、前記フランジ部２１の内部に割れ１０１を示す像が表示される。これにより、この取得画像１０２を前記画像処理装置８１で画像処理することによって、前記フランジ部２１内部での欠けや割れ１０１等の発生を外観から検査することができる。
【００４０】
そして、前記注射器本体１１に挿入され前記フランジ部２１の裏側に配置された前記ピストン１２を発光することによって、このピストン１２からの光をバックライトとして利用することができるため、前記フランジ部２１の裏側に異なる物質であるピストン１２が配置された構造上、当該フランジ部２１の裏側から照明の光を当てても表面側への透過を期待できないピストン１２が組み付けられた注射器２であっても、前記フランジ部２１内部の状態を検査することがができる。
【００４１】
さらに、前記フランジ部２１の外周部から光を当てて検査を行う場合と比較して、光の表面反射を防止することができ、検査及び画像処理を容易とすることができる。
【００４２】
なお、本実施の形態では、前記注射器２を検査する場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、他の物品の検査に用いても良い。
【００４３】
また、その検査対象物の形状としては、筒状に限定されるものではなく、発光する物質が裏側に設けられた平面物体であっても良い。この場合、裏面側に設けられた前記物質を発光させることにより、前記平面物体の表面側から当該平面物体の内部を検査することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。
【図２】同実施の形態の取得画像を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    外観検査装置
２    注射器
１１    注射器本体
１２    ピストン
２２    内側
６２    紫外線
１０１    割れ
【図１】
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【図２】
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