(57)【要約】      （修正有）【課題】管理型最終処分場の埋め立てや海洋投棄に依存しない焼却灰と排気ガス吸収機械及び焼却灰と排気ガス吸収処理機械装置を提供する。【解決手段】焼却灰と排気ガス等を吸収機械に送る時、吸収液を噴霧し、吸収機械の円筒部分を回転させ吸収液と第一回目の混合を図り、同時に焼却灰と排気ガスと吸収液を渦巻状態にして、吸収溜槽に渦巻状態で吸込み気体は泡状にして浮かび上がらせ、第二回目の混合を図る。混合させた物は、脱水機械１６により吸収液と脱水ケーキに分け、吸収液は再度使用し、脱水ケーキは骨材（リサイクル材料）等に使用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気ガスと水を含んだ第１吸収液とを混合させる噴霧吸収手段と、この噴霧液と第２吸収液との混合を計り、この混合液の洗浄ガスを排出し、この混合液を廃棄物処理行程に移行することを特徴とする廃棄物処理方法。         
【請求項２】
排気ガスだけでなく、焼却灰も導き、排気ガスと同時に第１吸収液と混合させる請求項１記載の廃棄物処理方法。
【請求項３】
混合液を脱水して固体化する処理工程を有する請求項２記載の廃棄物処理方法。 
【請求項４】
混合液の液体をふるいに通し、通過した液体を固体化の処理工程に送る請求項３記載の廃棄物処理方法。
【請求項５】
混合液の液体と高分子液を混合させ、この混合液を貯留槽で水とその他の液体とを分離し、水を第１吸収液として再利用する請求項１から請求項５のいずれか１項記載の廃棄物処理方法。
【請求項６】
排気ガスを排気ガス路に導き、水を含んだ第１吸収液と排気ガスを混合させる噴霧吸収手段と、この混合液を内部に第２吸収液とを混合させる吸収溜液槽と、前記吸収溜液槽の洗浄ガスを排気路より排出する清浄ガス路と、前記吸収溜液槽の液体を廃棄物処理行程に移行することを特徴とする廃棄物処理装置。         
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般ゴミ、古タイヤ、廃プラ、建築廃材、屎尿処理物、その他の可燃廃棄物を燃焼によって処理する可燃廃棄物排気ガスを処理する産業廃棄物処理方法（産業廃棄物処理装置）に関する物である。      
【背景技術】
【０００２】
可燃廃棄物を燃焼によって処理する技術は従来から種々あるが、
例えば特開２００４−２９０８４０号公報には、排気ガスから煤塵を除去するために、集塵装置を使用している。
【特許文献１】特開２００４−２９０８４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
通常可燃廃棄物を燃焼すると必然的に発生する煙、排気ガス、等は大気中に拡散して公害の原因となり、又その装置は大型である為設置場所、費用、等の問題が発生した。
【０００４】
特開２００４−２９０８４０号公報に示すように焼却灰は集塵装置を使用して焼却灰を取っていて、粉末状態の為に管理型最終処分場の埋め立てや海洋投棄に依存していた。また、焼却灰のリサイクル率はおよそ６％程度の低い水準に留まっていた。
【０００５】
本発明の目的は、排気ガスより二酸化炭素等を取り除くことの出来る、地球環境改善に貢献出来る環境改善を主体とした産業廃棄物処理方法（産業廃棄物処理装置）にすることにある。
また、本発明の第２の目的は、排気ガスの二酸化炭素等と焼却灰を固形化することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明は排気ガスと水を含んだ第１吸収液とを混合させる噴霧吸収手段と、この噴霧液と第２吸収液との混合を計り、この混合液の洗浄ガスを排出し、この混合液を廃棄物処理行程に移行し、排気ガス中の２酸化炭素等を吸収して処理するものである。
また、焼却灰と排気ガスを吸収させたのち、脱水して固体化するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の産業廃棄物処理方法（産業廃棄物処理装置）によれば、吸収液を使用するで排ガスの中に含まれている二酸化炭素を取り除くことができる。
また２酸化炭素等の気体と焼却灰を吸収液で混合させ、さらに脱水して固体化することにより、管理型最終処分場の埋め立てや海洋投棄に依存しないで骨材の材料になり、地球環境（特に地球温暖化）に貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下図面により本発明の実施例について説明する。
【０００９】
図１は本発明を実施した焼却灰と排気ガス吸収機械本体の縦図面で焼却灰と排気ガス及び吸収液の混合実施例を示し、本実施例による、焼却灰と排気ガス及び吸収液の流れを示す説明図（フローシート）を示す。
【００１０】
焼却灰と排気ガスの混ざった廃棄物（１）にスプレー（２）からの吸収液を噴霧し、排気ガス路（４）で混合する。排気ガス路（４）内には、廻転している網の目のスクリューコンベアーがあり、この時吸収液（水１００％又は水７０％＋水蒸気３０％）を噴霧し混合する。排気ガス路（４）は、焼却灰と排気ガスと噴霧された吸収液の流れの圧力の損出を助けるだけ事の出来る円筒状であり、焼却灰と排気ガスと噴霧された吸収液の必要に応じた安定した量を流す。
第１回目の混合を図り渦巻状態になった混合物を吸収溜液（水１００％）槽（７）に渦巻状態で流入させ、第２回の混合を図る。
【００１１】
排気ガス路（４）内の焼却灰と排気ガスを吸収液に混合することは、排気ガスの中にある二酸化炭素などは、水に溶けやすい性質の為に二回の混合により高い吸収率を特徴とし期待出来、洗浄ガスは清浄ガス路（６）より大気に出す。
【００１２】
図に示すように混合された液体はスクリーン（１３）へ投入し1ｍｍ以上の鉄片等は取り除き、1ｍｍ以下の混合液を混合液貯留槽（１４）に入れる。この時、凝固剤液槽（１５）より凝固剤を適度に投入し吸収液と分離液（二酸化炭素と焼却灰のフロック状態の物）に第一回目の分離を図り、吸収液は吸収液槽（１７）へ送り、この吸収液は排気ガス路（４）に戻されて再度使用される。
貯留層（１４）は脱水機械（１６）に必要に応じた安定量を送り込む為のものである。
混合液貯留槽（１４）の分離液を脱水機械（１６）に投入する。使用する脱水機械（１６）には、濾布を使用する物と遠心分離機械がある。
又使用する機械と排気ガスと焼却灰によっては凝固剤を使用しない時もあるが、ここの実施例では使用する。
【００１３】
脱水機械は遠心分離方式と濾過機方式と濾布、濾板方式がありここの実施例では遠心分離方式とする。
【００１４】
脱水機械（１６）で脱水された吸収液を取り除いた物（二酸化炭素と焼却灰のフロック状態の物）、つまり脱水ケーキ（二酸化炭素と焼却灰と吸収液３０％）はリサイクルにより骨材の材料にする。脱水ケーキの吸収率約30％は運送を容易にし作業環境に良くリサイクル材料つまり骨材の材料として利用していくのに使用しやすい。脱水された吸収液は吸収液槽（１７）にもどし再度使用する。
【００１５】
本発明は上記の実施例に限定されることなくその精神を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】焼却灰と排気ガス吸収する産業廃棄物処理方法（産業廃棄物処理装置）の実施例を示す断面図と産業廃棄物処理設備方法配列図
【図２】実施例を示す焼却灰と排気ガス吸収する排気ガスと焼却灰廃棄物処理設備装置配列図（フローシート）
【符号の説明】
【００１７】
1 ・・・・焼却灰と排気ガス
2  ・・・・スプレー
3  ・・・・吸収液
4  ・・・・円筒内に網の目状のスクリューコンベア-構造（廻転式）
5  ・・・・吸収留液
6  ・・・・清浄ガス路
7  ・・・・槽
8  ・・・・円筒廻転動力
9  ・・・・給水及び水立調整機
10 ・・・・ 貯留槽へ送る弁
11 ・・・・ 排水口（清浄ガス路）
12・・・・焼却灰と排気ガス吸収機械
13・・・・スクリーン
14・・・・焼却灰と排気ガスと吸収液貯留槽
15・・・・凝固剤液槽
16・・・・脱水機械
17・・・・吸収液槽
【図１】
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【図２】
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