(57)【要約】【課題】フィードバック発振音の発生を効果的に防止可能な可動ルーバー装置を提供する。【解決手段】複数の回転羽根３Ａを備え、回転羽根は、風遮蔽面８を形成する表面８ａ及び裏面８ｂと、表面と裏面とを繋ぐとともに回転支持部によって枠に回転可能に支持される回転中心軸を有した両方の端面と、表面と裏面とを繋ぐとともに回転羽根の回転中心に沿った面により形成された両方の縁面とを備え、複数の回転羽根の縁面同士が互いに隣り合うように複数の回転羽根が一方向に並べられて設けられた可動ルーバー装置１Ａにおいて、回転羽根３Ａが、表面８ａ及び裏面８ｂのうちの少なくとも一方の面に、点在する凸部３６を備えたことを特徴とする。【選択図】図１
2009228255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の回転羽根を備え、回転羽根は、風遮蔽面を形成する表面及び裏面と、表面と裏面とを繋ぐとともに回転支持部によって枠に回転可能に支持される回転中心軸を有した両方の端面と、表面と裏面とを繋ぐとともに回転羽根の回転中心に沿った面により形成された両方の縁面とを備え、複数の回転羽根の縁面同士が互いに隣り合うように複数の回転羽根が一方向に並べられて設けられた可動ルーバー装置において、
回転羽根が、表面及び裏面のうちの少なくとも一方の面に、点在する凸部を備えたことを特徴とする可動ルーバー装置。 
【請求項２】
大きさの異なる凸部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の可動ルーバー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィードバック発振音の発生防止機能を備えた可動ルーバー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
固定のルーバフィンの風上縁部や風下縁部に縁板や円柱状物体のような風切り騒音防止部を備えたルーバー装置（例えば、特許文献１乃至３など参照）や、回転可能な複数の回転羽根を備えた可動ルーバー装置（例えば、特許文献４など参照）が知られている。
【０００３】
図９乃至図１１を参照し、可動ルーバー装置の基本構造の一例を説明する。可動ルーバー装置１は、ルーバー枠２と、複数の回転羽根３と、回転羽根３の回転支持部４、複数の回転羽根３を連動して回転可能とする連結機構５と、風流に対する回転羽根３の表面８ａや裏面８ｂの傾斜角度を所定の角度に固定するための角度設定手段１５とを備える。
ルーバー枠２は例えば四角形枠に形成される。四角形枠は、上下に対向する一対の横桟６と左右に対向する一対の縦桟７とを備える。回転羽根３は、長尺な板に形成される。回転羽根３の長辺の長さは一対の縦桟７間の寸法に対応した長さに形成される。
回転羽根３は、例えば、長辺の長さ寸法が７００ｍｍ、短辺の長さ寸法が５０ｍｍ、板の厚さ寸法が１０ｍｍの横長６の板材により形成される。
横方向に長尺な横長の回転羽根３は、回転羽根３の両方の端面１０としての右側端面１０ａ及び左側端面１０ｂよりそれぞれ突出するように設けられた回転中心軸１１がルーバー枠２の左右の縦桟７に回転自在に取付けられる。ルーバー枠２の左右の縦桟７に回転自在に取付けられる複数の回転羽根３は、互いに縦方向に隣り合うように並べられて設けられる。
回転羽根３の回転支持部４は、回転羽根３の右側端面１０ａ及び左側端面１０ｂより突出する回転中心軸１１を回転可能に支持するために縦桟７の内側板７Ｘ（図１１参照）に設けられた軸受穴により形成される。
連結機構５は、例えば、一対の縦桟７のうちの一方の縦桟７ａの内側に設けられる。連結機構５は、回転羽根３の回転中心軸１１に連結されて回転中心軸１１の回転に伴って回転中心軸１１を回転中心として回転する翼片２０と、上下に隣り合う複数の回転羽根３の翼片２０の端部２１同士を繋いで上下に隣り合う複数の回転羽根３の翼片２０を連動させて回転させる連結体２２とを備える。
回転羽根３の角度設定手段１５（図１１参照）は、例えば、縦桟７の内側板７Ｘを貫通する複数の貫通孔であって回転中心軸１１を中心とする円の軌跡上に形成された複数の停止ピン挿入孔１２と、回転羽根に連結されて縦桟７の方向に進退自在で任意の１つの停止ピン挿入孔１２に出し入れ可能に形成された停止ピン１３とにより形成される。
回転羽根３としては、例えば、長辺７００ｍｍ×短辺５０ｍｍの長方形の面により形成された風遮蔽面８を形成する表面８ａ及び裏面８ｂ、長辺７００ｍｍ×厚さ１０ｍｍの長方形の面により形成された両方の縁面９としての上縁面９ａ及び下縁面９ｂ、短辺５０ｍｍ×厚さ寸法１０ｍｍの長方形の面により形成された両方の端面１０としての左側端面１０ａ及び右側端面１０ｂを備えたものが知られている。図１０に示すように、回転中心軸１１を回転中心として回転羽根３を回転させ、上下方向に隣り合う回転羽根３の表面８ａと裏面８ｂとが重なり合うように回転羽根３の回転角度が設定された場合、上下方向に隣り合う複数の回転羽根３の表面８ａ及び裏面８ｂが風遮蔽面８を形成する。上下方向に隣り合う回転羽根３の表面８ａと裏面８ｂとが重ならないように回転羽根３の回転角度が設定された場合、上下方向に隣り合う回転羽根３と回転羽根３との間に風の通過を許容する通路Ｓが形成される。
即ち、可動ルーバー装置１は、複数の回転羽根３を備え、回転羽根３は、風遮蔽面８を形成する表面８ａ及び裏面８ｂと、表面８ａと裏面８ｂとを繋ぐとともに回転支持部４によって回転可能に支持される回転中心軸１１を有した両方の端面１０としての左側端面１０ａ及び右側端面１０ｂと、表面８ａと裏面８ｂとを繋ぐとともに回転羽根３の回転中心に沿った面により形成された両方の縁面９としての上縁面９ａ及び下縁面９ｂとを備え、複数の回転羽根３の縁面９同士が互いに隣り合うように複数の回転羽根３が上下方向（一方向）に並べられて設けられた構成である。
尚、図１０に示した回転羽根３の厚さ寸法ｂが小さい場合には、風遮蔽面８を平面に形成することが可能である。
【０００４】
図１２に示すように、回転羽根３としては、回転羽根３の回転中心に沿った面により形成された両方の縁面９としての上縁面９ａ及び下縁面９ｂに、それぞれ凹凸係合部１６を備えたものも知られている。即ち、表面８ａ側の一方の縁部である上縁部が凸部１６ａとして形成されるとともに裏面８ｂ側の一方の縁部である上縁部が凹部１６ｂとして形成され、表面８ａ側の他方の縁部である下縁部が凹部１６ｂとして形成されるとともに裏面８ｂ側の他方の縁部である下縁部が凸部１６ａとして形成された形態である。図１２（ａ）に示すように、回転中心軸１１を回転中心として回転羽根３を回転させ、上下に並ぶ上の回転羽根３の下縁部の凹凸係合部１６と下の回転羽根３の上縁部の凹凸係合部１６とが係合して表面８ａと裏面８ｂとで風遮蔽面８が形成され、図１２（ｂ）に示すように、上下に並ぶ回転羽根３；３の凹凸係合部１６；１６の係合が解除された場合に上下方向に隣り合う回転羽根３と回転羽根３との間に風の通過を許容する通路Ｓが形成される。
尚、凹凸係合部１６の凸部１６ａの厚さ寸法ｘと凹部１６ｂの厚さ寸法ｙとを同じにし、かつ、凸部１６ａの高さ寸法ｅと凹部１６ｂの深さ寸法ｆとを同じにすれば、上下の回転羽根３間の隙間が小さくかつ平坦な風遮蔽面８を形成できる。
【０００５】
図１３に示すように、回転羽根３としては、回転羽根３の回転中心に沿った面により形成された両方の縁面９としての上縁面９ａ及び下縁面９ｂに、それぞれ係合凹部１７；１７を備えたものも知られている。即ち、回転羽根３の一方の縁部である上縁部には裏面８ｂ側に開口する裏凹部１７ａが形成されるとともに、回転羽根３の他方の縁部である下縁部には表面８ａ側に開口する表凹部１７ｂが形成された形態である。裏凹部１７ａは、回転羽根３の一方の縁部である上縁部において、表面８ａに沿って上方に延長する延長片１８ａと、延長片１８ａの先端より裏面８ｂ側に垂直に延長する水平片１８ｂと、上縁面９ａとで区画された凹部により形成される。表凹部１７ｂは、回転羽根３の他方の縁部である下縁部において、裏面８ｂに沿って下方に延長する延長片１８ｃと、延長片１８ｃの先端より表面８ａ側に垂直に延長する水平片１８ｄと、下縁面９ｂとで区画された凹部により形成される。図１３（ａ）に示すように、回転中心軸１１を回転中心として回転羽根３を回転させ、上下に並ぶ回転羽根３；３の水平片１８ｂと凹部１７ｂ及び水平片１８ｄと凹部１７ａとが係合しあった場合に表面８ａと裏面８ｂとで風遮蔽面８が形成され、図１３（ｂ）に示すように、上下に並ぶ回転羽根３；３の水平片と凹部との係合が解除された場合に上下方向に隣り合う回転羽根３と回転羽根３との間に風の通過を許容する通路Ｓが形成される。
尚、係合凹部１７は、延長片１８ａ（１８ｃ）と水平片１８ｂ（１８ｄ）とを備えた断面Ｌ字状の長尺材を後付けして形成することで回転羽根３の製造コストを低減できる。
【特許文献１】特開平７−２３８６４９号公報
【特許文献２】特開２００１−１７３３２６号公報
【特許文献３】特開２００７−２３６３８号公報
【特許文献４】特開２００７−４００１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図１０に示した従来の可動ルーバー装置１の回転羽根３の場合、例えば、図１４に示すように、風Ｆの流れる方向と回転羽根３の互いに平行な表面８ａ及び裏面８ｂとのなす角度αが６０°の場合において、風Ｆが表面８ａと下縁面９ｂ（縁面９）との境界である角部（エッジ）８ｔに衝突して渦Ｆ１を作り、この渦Ｆ１が表面８ａに衝突して音を発生させるとともに、ここで発生する圧力波Ｆ２が角部８ｔに伝播して次の渦を作るという現象が周期的に繰り返されることによって、いわゆる、フィードバック発振音（風切り音）が発生するという問題点があった。
図１２に示した従来の可動ルーバー装置１の回転羽根３の場合、例えば、図１５に示すように、風Ｆの流れる方向と回転羽根３の互いに平行な表面８ａ及び裏面８ｂとのなす角度αが３０°の場合において、風Ｆが凹凸係合部１６の凸部１６ａと凹部１６ｂとの境界である角部（エッジ）１６ｔに衝突して渦Ｆ１を作り、この渦Ｆ１が凹部１６ｂの壁に衝突して音を発生させるとともに、ここで発生する圧力波Ｆ２が角部１６ｔに伝播して次の渦を作るという現象が周期的に繰り返されることによって、いわゆる、フィードバック発振が発生するという問題点があった。
図１３に示した従来の可動ルーバー装置１の回転羽根３の場合、例えば、図１６に示すように、風Ｆの流れる方向と回転羽根３の互いに平行な表面８ａ及び裏面８ｂとが平行又は平行に近い状態となった場合において、風Ｆが係合片１８ｂ（１８ｄ）の先端の角部（エッジ）１８ｔに衝突して渦Ｆ１を作り、この渦Ｆ１が下流の縁面９の角部９ｃに衝突して音を発生させるとともに、ここで発生する圧力波Ｆ２が上流に伝播して次の渦を作るという現象が周期的に繰り返されることによって、いわゆる、フィードバック発振音が発生するという問題点があった。
そこで、本発明は、フィードバック発振音の発生を効果的に防止可能な可動ルーバー装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る可動ルーバー装置は、複数の回転羽根を備え、回転羽根は、風遮蔽面を形成する表面及び裏面と、表面と裏面とを繋ぐとともに回転支持部によって枠に回転可能に支持される回転中心軸を有した両方の端面と、表面と裏面とを繋ぐとともに回転羽根の回転中心に沿った面により形成された両方の縁面とを備え、複数の回転羽根の縁面同士が互いに隣り合うように複数の回転羽根が一方向に並べられて設けられた可動ルーバー装置において、回転羽根が、表面及び裏面のうちの少なくとも一方の面に、点在する凸部を備えたことを特徴とする。
大きさの異なる凸部を設けたことも特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の可動ルーバー装置によれば、風の流れが凸部により不規則に乱れやすくなり、フィードバック発振音の発生原因となる周期的な渦の発生を防止できるので、フィードバック発振音の発生を効果的に防止できる。
大きさの異なる凸部を設けた場合には、大きさの異なる凸部により風の流れがさらに不規則に乱れやすくなり、周期的な渦の発生を防止できるので、フィードバック発振音の発生を効果的に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
最良の形態１．
図１乃至図４は最良の形態１を示す。図１（ａ）は可動ルーバー装置の回転羽根が風を遮蔽する状態に設定された場合を示し、図１（ｂ）は可動ルーバー装置の回転羽根が回転羽根間に風の通過を許容する通路を形成した状態に設定された場合を示し、図１（ｃ）は凸部形成体３５の側面を示し、図１（ｄ）は凸部形成体３５の底面を示す。図２は実験により得た最良の形態１の可動ルーバー装置による音発生レベルと従来の可動ルーバー装置による音発生レベルとの差である相対音圧レベル差を示したグラフである。図３は最良の形態１の可動ルーバー装置の回転羽根及び従来の可動ルーバー装置の回転羽根の実験条件を示す。図４は回転羽根の表面（裏面）を示す。尚、図９乃至図１６に示した従来例と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。
【００１０】
図１に示すように、可動ルーバー装置１Ａは、図１０；図１４に示した形状の従来の回転羽根３の表面８ａの全体及び裏面８ｂの全体に点在する凸部３６を有した回転羽根３Ａを備えて構成される。例えば、図１（ｃ）に示すように、円形の平面に形成された取付面３１と、円形平面の周縁３２から延長して球面の一部（例えば半球面）を形成する面に形成された隆起面３３とを備えた形状（つまり、饅頭のような形状）の凸部形成体３５を用い、この凸部形成体３５を回転羽根３の表面８ａ及び裏面８ｂのあちこちに散らばるように表面８ａ及び裏面８ｂに複数個取付けた。凸部形成体３５の表面８ａ及び裏面８ｂへの取付けは、取付面３１と表面８ａ又は裏面８ｂとを接着剤により接着すればよい。
【００１１】
最良の形態１によれば、上述した角度設定手段１５が、上下方向（一方向）に隣り合う回転羽根３と回転羽根３との間に風の通過を許容する通路Ｓを形成するように回転羽根３の表面８ａや裏面８ｂの傾斜角度を固定した場合、例えば、図３（ａ）に示すように、風Ｆの流れる方向と回転羽根３の互いに平行な表面８ａ及び裏面８ｂとのなす角度αが６０°の場合において、風Ｆの流れが凸部３６により不規則に乱れやすくなり、図１４で説明した渦Ｆ１→圧力波Ｆ２→渦Ｆ１の繰り返しが阻害されるので、フィードバック発振音の発生原因となる渦Ｆ１の発生を防止でき、フィードバック発振音の発生を効果的に防止できる。
尚、特許文献１乃至特許文献３などで開示された固定ルーバー装置のように、固定のルーバフィンの風上縁部や風下縁部に縁板や円柱状物体のような風切り騒音防止部を備えた構成の場合、固定されたルーバフィンの角度にて想定された一定の風向きの場合には風切り騒音防止部によりフィードバック発振音の発生を抑えることができるが、一定の風向き以外の場合にはフィードバック発振音の発生を防止できない。
一方、最良の形態１の可動ルーバー装置１Ａによれば、回転羽根３Ａの角度設定手段１５を操作することで回転羽根３Ａの角度を変えることが可能となり、回転羽根３Ａが任意の角度に設定された場合においては、どのような風向きの風であっても風の流れが凸部３６により不規則に乱れやすくなるので、周期的な渦の発生を防止でき、フィードバック発振音の発生を効果的に防止できる。
【００１２】
図２は実験により求められた最良の形態１の可動ルーバー装置１Ａによる音発生レベルと図１０；図１４に示した従来の可動ルーバー装置１による音発生レベルとの差である相対音圧レベル差をグラフで示したものである。実験は、図３（ａ）に示すように、風Ｆの流れる方向と最良の形態１の可動ルーバー装置１Ａの回転羽根３の互いに平行な表面８ａ及び裏面８ｂとのなす角度αを６０°となるように設定した後に、回転羽根３に風速７ｍ／ｓの風を送って発生した音圧レベルを測定した。また、図３（ｂ）に示すように、従来の可動ルーバー装置１の回転羽根３（図１０；図１４参照）を図３（ａ）に示した最良の形態１の可動ルーバー装置１Ａの回転羽根３と同じ条件下において実験してその音圧レベルを測定した。
図２から解かるように、最良の形態１の可動ルーバー装置１Ａによれば、従来の可動ルーバー装置１と比べて、特に、３００Ｈｚ帯域で１０ｄＢの音低減効果が得られた。
【００１３】
尚、図４に示すように、回転羽根３の表面８ａ及び裏面８ｂのあちこちに散らばるように表面８ａ及び裏面８ｂに大きさの異なる凸部形成体３５を取り付けることにより、表面８ａ及び裏面８ｂに大きさの異なる凸部３６を設けた回転羽根３Ａとすれば、大きさの異なる凸部３６により風の流れがさらに不規則に乱れやすくなり、図１４で説明した渦Ｆ１→圧力波Ｆ２→渦Ｆ１の繰り返しが阻害されるので、渦Ｆ１の発生を防止でき、フィードバック発振音の発生を効果的に防止できる。
【００１４】
表面８ａの全体及び裏面８ｂの全体に設けられる複数の凸部３６の配置形態は、規則性のない配置形態とすることが好ましい。規則性のない配置形態とした場合のほうが、凸部３６により風Ｆの流れがさらに不規則に乱れやすくなり、フィードバック発振音の発生を効果的に防止できる。
【００１５】
最良の形態２．
図５；図６に示すように、図１２に示した両方の縁面９としての上縁面９ａ及び下縁面９ｂにそれぞれ凹凸係合部１６；１６を有した従来の回転羽根３の表面８ａの全面及び裏面８ｂの全面に凸部３６を点在させた回転羽根３Ａを備えた可動ルーバー装置１Ａとしてもよい。尚、最良の形態２において、図１２に示したものと同じように、凹凸係合部１６の凸部１６ａの厚さ寸法ｘと凹部１６ｂの厚さ寸法ｙとを同じにし、かつ、凸部１６ａの高さ寸法ｅと凹部１６ｂの深さ寸法ｆとを同じにすることで、上下の回転羽根３Ａ；３Ａ間の隙間が小さくかつ平坦な風遮蔽面８を形成できる。
【００１６】
最良の形態３．
図７に示すように、図１３に示した係合凹部１７を有した従来の回転羽根３の表面８ａ及び裏面８ｂに凸部３６を点在させた構成の回転羽根３Ａを備えた可動ルーバー装置１Ａとしてもよい。尚、最良の形態３において、係合凹部１７は、図１３に示す延長片１８ａ（１８ｃ）と水平片１８ｂ（１８ｄ）とを備えた断面Ｌ字状の長尺材を後付けして形成することで回転羽根３Ａの製造コストを低減できる。
【００１７】
最良の形態４．
回転羽根３の表面８ａ及び裏面８ｂのうちの一方の面のみに凸部３６を設けてもよい。
【００１８】
最良の形態５．
回転羽根３の表面８ａ及び裏面８ｂのうちの少なくとも一方の面のみにおける両方の縁面９側、即ち、上縁面９ａ側及び下縁面９ｂ側のみに凸部３６を設けてもよい。
【００１９】
最良の形態１乃至５の可動ルーバー装置１Ａを連結機構５も含めて図８に斜視図で示した。図８（ａ）は可動ルーバー装置１Ａの回転羽根３Ａが風を遮蔽する状態に設定された場合を斜視図で示し、図８（ｂ）は可動ルーバー装置１Ａの回転羽根３Ａが回転羽根３Ａ間に風の通過を許容する通路Ｓを形成した状態に設定された場合を斜視図で示す。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
表面に点在する凸部を備えたシートを凸部形成体として用いてもよい。
表面８ａ及び裏面８ｂは、中央部が湾曲状に隆起したような形状でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】回転羽根の遮蔽状態、通路形成状態、凸部形成体を示す図（最良の形態１）。
【図２】実験結果を示すグラフ（最良の形態１）。
【図３】実験条件を示す図であって、（ａ）は最良の形態１の回転羽根の実験条件を示し、（ｂ）は従来の回転羽根の実験条件を示す図（最良の形態１）。
【図４】回転羽根の表面（裏面）を示す平面図（最良の形態１）。
【図５】回転羽根の遮蔽状態、通路形成状態を示す図（最良の形態２）。
【図６】回転羽根の表面（裏面）を示す平面図（最良の形態２）。
【図７】回転羽根の表面（裏面）を示す平面図（最良の形態３）。
【図８】回転羽根の遮蔽状態及び通路形成状態を示す図（最良の形態１乃至５）。
【図９】可動ルーバー装置を示す斜視図（従来）。
【図１０】回転羽根の遮蔽状態及び通路形成状態を示す図（従来）。
【図１１】回転支持部、連結機構、角度設定手段の詳細を示す斜視図（従来）。
【図１２】回転羽根の遮蔽状態及び通路形成状態を示す図（従来）。
【図１３】回転羽根の遮蔽状態及び通路形成状態を示す図（従来）。
【図１４】フィードバック発振音の発生原理を説明した図（従来）。
【図１５】フィードバック発振音の発生原理を説明した図（従来）。
【図１６】フィードバック発振音の発生原理を説明した図（従来）。
【符号の説明】
【００２２】
１Ａ  可動ルーバー装置、２  ルーバー枠（枠）、３Ａ  回転羽根、４  回転支持部、
８  風遮蔽面、８ａ  表面、８ｂ  裏面、９  縁面、１０  端面、１１  回転中心軸、
３５  凸部形成体、３６  凸部。
【図１】
2009228255.tif 000003
【図２】
2009228255.tif 000004
【図３】
2009228255.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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