(57)【要約】【課題】本体ケースを構成する側壁部材と底部材との間に隙間が生じてしまう場合であっても、外部空気通路から局舎内部への水の侵入を防止できるようにする。【解決手段】冷却装置の本体ケースを、本体ケース内部の外部空気通路の側面を構成する板状の側壁部材４４と、外部空気通路の底面を主に構成する底部４３とによって構成する。底部４３を、本体ケースの底面をなす底面部４７と、本体ケース１１の側面の一部をなす側面部４８とを有する容器状に形成し、側壁部材４４の底面側の端部５２ａを底部４３の側面部４８の内側に配置して、側壁部材４４と底部４３の側面部４８とを固定する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体（２）に取り付けられ、前記筐体の内部空気が流通する内部空気流路（３１）および前記筐体の外部空気が流通する外部空気通路（３２）を形成する本体ケース（１１）と、
前記本体ケース（１１）に収容され、前記内部空気通路を流通する前記筐体の内部空気と、前記外部空気通路を流通する前記筐体の外部空気とを、直接もしくは間接的に熱交換させることで、前記筐体の内部空気を冷却する熱交換手段（１２、１３、１４、１５）とを備える冷却装置において、
前記本体ケース（１１）は、
前記外部空気通路（３２）の側面（２１、２４、２７）を構成する板状の側壁部材（４４）と、
前記外部空気通路（３２）の底面（２５）を主に構成する底部材（４３）とを有し、
前記底部材（４３）は、前記底面（２５）をなす底面部（４７）と、前記側面（２１、２４、２７）の一部をなす側面部（４８）とを有する容器状に形成されており、
前記側壁部材（４４）の前記底面側の端部（５１ａ、５２ａ）が前記底部材（４３）の前記側面部（４８）の内側に配置された状態で、前記側壁部材（４４）と前記底部材（４３）の前記側面部（４８）とが固定されていることを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記側壁部材（４４）と前記底部材（４３）の前記側面部（４８）とが直接重ねられて固定されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記側壁部材（４４）は、前記側面部（４８）の内側に配置される部位（５２ａ）とそれを除く部位（５２ｂ）との間に屈曲部（５２ｃ）を有することによって、前記側壁部材（４４）のうち前記側面部（４８）の内側に配置される部位を除く部位（５２ｂ）における外壁面（４４ａ）と、前記底部材の前記側面部（４８）における外壁面（４８ａ）との位置が一致していることを特徴とする請求項１または２に記載の冷却装置。
【請求項４】
前記底部材の前記底面部（４７）に、前記外部空気通路（３２）に侵入した水を外部に排水するための第１開口部（６１）が設けられており、
前記底部材の前記側面部（４８）のうち、前記側面部（４７）の内側に前記側壁部材（４４）が固定されていない部位に、前記外部空気通路（３２）に侵入した水を外部に排水するための第２開口部（６２）が設けられており、
前記第２開口部（６２）は、前記側面部（４８）の上端（４８ｂ）よりも低い位置に配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の冷却装置。
【請求項５】
前記底部材（４３）の前記側面部（４８）のうち前記第２開口部（６２）が設けられている部位の上端（４８ｂ）の位置は、前記側面部（４８）のうち前記側壁部材（４４）が内側に固定されている部位の上端（４８ｃ）の位置よりも低くなっていることを特徴とする請求項４に記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却装置に関するものであり、例えば、携帯電話通信網基地局の局舎内の空気温度を制御する冷却装置に適用可能なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話通信網基地局の局舎内の空気温度を制御する冷却装置として、例えば、特許文献１に記載されているものがある。この冷却装置は、筐体としての局舎の内部空間と連通する内部空気流路および局舎の外部と連通する外部空気通路を形成する本体ケースと、局舎の内部空気（以下、内気と呼ぶ）を本体ケースの内部空気通路に流通させる内気用ファンと、局舎の外部空気（以下、外気と呼ぶ）を本体ケースの外部空気通路に流通させる外気用ファンと、局舎の内気と外気とを混合させることなく熱交換させることで、内気を冷却する熱交換手段とを備えている。
【特許文献１】特開２００７−１４７２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した冷却装置に用いる本体ケースの具体的な構造を検討したところ、以下に説明する課題が生じることがわかった。図９、１０に、本願発明者が検討した構造の本体ケースの分解斜視図を示し、図１１に図９中のＸＩ−ＸＩ断面図を示す。
【０００４】
図９に示す本体ケース１１は、天井部８１と、側壁部８２と、底部８３とを構成する部材を組み付けることによって構成されている。
【０００５】
側壁部８２としては、Ｕ字形状に折り曲げられた板状の第１側壁部材８４と、Ｌ字形状に折り曲げられた板状の第２側壁部材８５と、略平板形状の第３側壁部材８６とが用いられており、これらの側壁部材はリベット、ネジ等によって固定される。第１側壁部材８４と第３側壁部材８６とによって外部空気通路が構成されている。  
【０００６】
そして、図１０、１１に示すように、第１側壁部材８４は底部８３の側面の外側に配置されており、図１１に示すように、第１側壁部材８４と底部８３との間にパッキン８７を挟んだ状態で、第１側壁部材８４と底部８３とが固定され、さらに、第１側壁部材８４と底部８３との合わせ目にシーラ材８８が塗布されている。このシーラ材８８は、図９中の太線で示すように、第１側壁部材８４に沿ってＵ字状に塗布されている。これによって、外部空気通路内に水が侵入しても、外部空気通路から冷却装置が取り付けられる局舎への水の侵入や、外部空気通路から内部空気通路への水の侵入を防ぐようにしている。
【０００７】
また、外部空気通路に侵入した水を本体ケース１１の外部に排出されるように、図１１に示すように、底部８３の上面は傾斜していると共に、図９に示すように、第３側壁部材８６には、底部８３の上面の位置に合わせて、排水用開口部８９が設けられている。
【０００８】
ここで、図１２に、冷却装置の排水用開口部８９が設けられている部分の拡大図を示す。本体ケース１１の外側には、排水用開口部８９から排出される水を誘導するための雨樋９０が設けられている。これは、冷却装置を局舎の扉への取り付けた状態の際に、扉の所定箇所からの排水を可能とするためである。
【０００９】
しかし、上記した構造の本体ケース１１では、図１１に示すように、第１側壁部材８４と底部８３との間にパッキン８７を挟んで、第１側壁部材８４と底部８３とを固定しているが、冷却装置の製造時において、パッキン８７が適切な位置に配置されていなかったり、パッキン８７にしわが発生したり等の理由により隙間が生じてしまうと、底部８３の側面の外側に第１側壁部材８４が配置されていたので、その隙間から外部空気通路に侵入した水が漏れて、局舎の内部へ侵入する恐れがある。
【００１０】
本発明は上記点に鑑みて、本体ケースを構成する側壁部材と底部材との間に隙間が生じてしまう場合であっても、外部空気通路から局舎内部への水の侵入を防止できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、本体ケース（１１）は、外部空気通路（３２）の側面（２１、２４、２７）を構成する板状の側壁部材（４４）と、外部空気通路（３２）の底面（２５）を主に構成する底部材（４３）とによって構成されており、底部材（４３）は、底面（２５）をなす底面部（４７）と、側面（２１、２４、２７）の一部をなす側面部（４８）とを有する容器状に形成され、側壁部材（４４）の底面側の端部（５１ａ、５２ａ）が底部材（４３）の側面部（４８）の内側に配置された状態で、側壁部材（４４）と底部材（４３）の側面部（４８）とが固定されていることを特徴としている。
【００１２】
これによれば、容器状の底部材の内側に側壁部材の端部を位置させているので、外気通路に侵入した水は、容器状の底部材の内部に収容されることとなり、底部材の側壁を乗り越えない限り、外気通路に侵入した水が容器状の底部材から漏れることはない。よって、側壁部材と底部材との重ね合わせ部に隙間が生じる場合であっても、隙間から水が漏れることを防止でき、外部空気通路から局舎内部への水の侵入を防止できる。また、側壁部材と底部材との重ね合わせ部に隙間が生じていない場合も、上記した理由により、外部空気通路から局舎内部への水の侵入を防止できる。
【００１３】
請求項１に記載の発明においては、例えば、請求項２に示すように、側壁部材（４４）と底部材（４３）の側面部（４８）とを直接重ねて固定することができる。
【００１４】
また、例えば、請求項３に示すように、側壁部材（４４）は、側面部（４８）の内側に配置される部位（５２ａ）とそれを除く部位（５２ｂ）との間に屈曲部（５２ｃ）を設けることにより、側壁部材（４４）のうち側面部（４８）の内側に配置される部位を除く部位（５２ｂ）における外壁面（４４ａ）と、底部材の側面部（４８）における外壁面（４８ａ）との位置を一致させることが好ましい。
【００１５】
また、請求項４に記載の発明では、底部材の底面部（４７）に、外部空気通路（３２）に侵入した水を外部に排水するための第１開口部（６１）が設けられており、底部材の側面部（４８）のうち、側面部（４７）の内側に側壁部材（４４）が固定されていない部位に、外部空気通路（３２）に侵入した水を外部に排水するための第２開口部（６２）が設けられており、第２開口部（６２）は、側面部（４８）の上端（４８ｂ）よりも低い位置に配置されていることを特徴としている。
【００１６】
また、請求項５に記載の発明では、底部材（４３）の側面部（４８）のうち第２開口部（６２）が設けられている部位の上端（４８ｂ）の位置は、側面部（４８）のうち側壁部材（４４）が内側に固定されている部位の上端（４８ｃ）の位置よりも低くなっていることを特徴としている。
【００１７】
これによれば、第２開口部からの排水が間に合わない場合は、第２開口部が設けられた側面部の上端を超えるように排水できる。その際、側壁部材と底部材の側面部とが重なり合う部位において、壁部材と底部材の側面部との間に排水可能な隙間を設けておくことが好ましい。
【００１８】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
（第１実施形態）
本実施形態では、通信機器などが収納されている携帯電話基地局の局舎内を冷却する冷却装置を例として説明する。
【００２０】
まず、冷却装置の概略構成を説明する。図１（ａ）〜（ｄ）に、本発明の第１実施形態における冷却装置の全体構成を示す。また、図２に、冷却装置の局舎への設置状態を示す。なお、図１（ａ）は冷却装置を内気側正面から見たときの内部構成を示す図であり、図１（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、図１（ａ）中の冷却装置を矢印Ａ、Ｂ方向で見たときの内部構成を示す図であり、図１（ｄ）は、冷却装置を上方から見たときの内気側熱交換器１２と外気側熱交換器１３の配置を示す図である。また、図１（ａ）〜（ｃ）、図２では、図の上下方向が、冷却装置の天地方向である。  
【００２１】
図２に示すように、本実施形態の冷却装置１は、筐体としての局舎２の扉３に取り付けられるものである。局舎２は、扉３が閉められたとき、密閉状態となる。また、局舎２の内部には、アンテナ４を介して、携帯電話機５や最寄りの交換局等と通信を行うための通信機器６が収納されており、この通信機器６が作動することで、通信機器６が発熱し、局舎２の内気温度が上昇する。
【００２２】
本実施形態の冷却装置１は、熱サイフォン原理を利用した沸騰冷却装置であり、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、本体ケース１１と、本体ケース１１の内部に収納される内気側熱交換器１２、外気側熱交換器１３、ガス配管１４、液配管１５、内気用ファン１６および外気用ファン１７とを主に備えている。
【００２３】
本体ケース１１は、図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、直方体であり、図１（ａ）、（ｄ）に示すように、本体ケース１１を内気側正面から見て、前面２２と、前面２２の奥側に位置する背面２１と、前面２２の左側に位置する左側面２３と、前面２２の右側に位置する右側面２４と、前面２２の上側に位置する上面２５と、前面２２の下側に位置する下面２６とを有している。
【００２４】
また、この本体ケース１１は、図１（ａ）中の奥行き方向の幅、すなわち、前面２２と背面２１に垂直な方向の幅が、本体ケース１１の他の幅よりも小さくなっており、以下では、前面２２と背面２１に垂直な方向を、本体ケース１１の厚さ方向と呼ぶ。また、図１（ａ）中の前面２２に向かって左右の方向を、本体ケース１１の左右方向と呼ぶ。
【００２５】
本実施形態では、図１（ｄ）に示すように、本体ケース１１の横断面の形状は、本体ケース１１の厚さ方向での長さが、その厚さ方向に直交する本体ケース１１の左右方向での長さよりも短い形状となっている。なお、本体ケース１１の横断面とは、本体ケース１１の上下方向、すなわち、天地方向に垂直な方向での断面を意味する。
【００２６】
また、図２に示すように、本体ケース１１の前面２２が局舎２の内部に面し、背面２１が局舎２の外部に面するように、冷却装置１が局舎２の扉３に取り付けられるようになっている。すなわち、本体ケース１１の厚さ方向が、冷却装置１の局舎２に対する取り付け方向となっている。
【００２７】
また、図１（ａ）、（ｄ）に示すように、本体ケース１１の内部は、隔壁２７によって、本体ケース１１の左右方向で２つの領域に分けられている。この隔壁２７は、本体ケース１１の内部に沿った形状であり、略長方形の略平板である。隔壁２７は、鉛直方向に平行となるように、本体ケース１１の前面２２、背面２１、上面２５および下面２６に対して垂直に配置されている。
【００２８】
また、本実施形態では、本体ケース１１の内部空間のうち、図１（ａ）中の左側が内気側領域３１であり、局舎２の内気が流通する内気流路となり、図１（ａ）中の右側が外気側領域３２であり、局舎２の外気が流通する外気流路となる。なお、内気側領域３１と外気側領域３２の配置は、左右逆であっても良い。
【００２９】
そして、図１（ａ）に示すように、内気側領域３１には、本体ケース１１の下側に内気側熱交換器１２が配置され、本体ケース１１の上側に内気用ファン１６が配置されている。一方、外気側領域３２には、本体ケース１１の上側に外気側熱交換器１３が配置され、本体ケース１１の下側に外気用ファン１７が配置されている。
【００３０】
また、図１（ｂ）、図２に示すように、本体ケース１１の背面２１のうち、内気用ファン１６に対向する位置と、内気側熱交換器１２に対向する位置とに、それぞれ、内気取り入れ口と、内気排出口となる開口部２２ａ、２２ｂが設けられている。
【００３１】
また、図１（ｃ）に示すように、本体ケース１１の前面２２のうち、外気用ファン１７に対向する位置と、外気側熱交換器１３に対向する位置とに、それぞれ、外気取り入れ口と、外気排出口となる開口部２１ａ、２１ｂが設けられている。
【００３２】
内気側熱交換器１２は、例えば、アルミニウム等の熱伝導率が高い金属材からなる多穴チューブの長手方向両端側をタンクにて閉塞し、チューブ間にフィンを配置した構成のマルチフローパス型のフィン−チューブ熱交換器であり、図１（ｂ）に示すように、内気側領域３１に２つ配置されている。
【００３３】
外気側熱交換器１３は、内気側熱交換器１２と同様に、例えば、アルミニウム等の熱伝導率が高い金属材からなる多穴チューブの長手方向両端側をタンクにて閉塞し、チューブ間にフィンを配置した構成のマルチフローパス型のフィン−チューブ熱交換器であり、図１（ｃ）に示すように、外気側領域３２に２つ設けられている。
【００３４】
また、内気側領域３１には、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、２つのガス配管１４が配置されており、１つのガス配管１４は、１つの内気側熱交換器１２と、１つの外気側熱交換器１３とに接続されている。一方、外気側領域３２には、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、２つの液配管１５が配置されており、１つの液配管１５は、１つの内気側熱交換器１２と１つの外気側熱交換器１３とに接続されている。これらのガス配管１４および液配管１５を介して、冷媒が内気側熱交換器１２と外気側熱交換器１３との間を循環するようになっている。なお、配管１４、１５を流れる冷媒としては、例えば、フロンガスを用いることができ、他の冷媒を採用してもよい。
【００３５】
このように、本実施形態の冷却装置１は、内気側熱交換器１２、外気側熱交換器１３、ガス配管１４、液配管１５により、密閉された冷媒回路が形成されており、このような独立した冷媒回路を２系統持っている。
【００３６】
この冷媒回路において、内気側熱交換器１２では、フィンを介して、外気よりも高温である内気と、チューブ内の液相冷媒との間で熱交換がされる。これにより、内気の熱量が液相冷媒に移動することで、液相冷媒が沸騰して気相冷媒となり、内気が冷却される。
【００３７】
一方、外気側熱交換器１３では、フィンを介して、内気よりも低温である外気と、チューブ内の気相冷媒との間で熱交換がされる。これにより、気相冷媒が凝縮して、液相冷媒となり、冷媒の熱が外気に放出される。
【００３８】
このとき、外気側熱交換器１３は、内気側熱交換器１２よりも上側に配置されているので、気相冷媒と液相冷媒との密度差により、冷媒回路内の冷媒は、内気側熱交換器１２→ガス配管１４→外気側熱交換器１３→液配管１５→内気側熱交換器１２の順に、自然循環する。
【００３９】
このように、本実施形態の冷却装置１は、内気側熱交換器１２、外気側熱交換器１３での冷媒の熱交換サイクル（沸騰冷却サイクル）を利用して、局舎２の内気と外気とを混合させることなく、内気を冷却するようになっている。なお、内気側熱交換器１２、外気側熱交換器１３が、それぞれ、蒸発器、凝縮器に相当する。
【００４０】
また、本実施形態では、内気用ファン１６として、軸流ファンを１つ用いており、図１（ｂ）、図２に示すように、内気が、本体ケース１１の上方に位置する内気取り入れ口２２ａから取り入れられ、内気側領域３１を上から下に向かって流れ、本体ケース１１の下方に位置する内気排出口２２ｂから排出されるようになっている。このため、局舎２の内気は、図２に示すように、冷却装置１の内部でＵターンするように、局舎２の内部を流れるようになっている。なお、図１に示す冷却装置１では、内気用ファン１６として、軸流ファンを用いているが、軸流ファンの代わりに遠心ファンを用いても良い。
【００４１】
また、本実施形態では、外気用ファン１７として、２つの遠心ファンを用いており、図１（ｃ）に示すように、外気が、本体ケース１１の下方に位置する外気取り入れ口２１ａから取り入れられ、外気側領域３２を下から上に向かって流れ、本体ケース１１の上方に位置する外気排出口２１ｂから排出されるようになっている。このように、外気用ファン１７は、水平方向から吸入して、鉛直方向に吐出する空気流れを形成している。なお、図１に示す冷却装置１では、外気用ファンとして、遠心ファンを用いているが、遠心ファンの代わりに軸流ファンを用いても良い。
【００４２】
次に、本体ケース１１について詳細に説明する。図３、４に、本体ケース１１の分解斜視図を示し、図５に図３中のＶ−Ｖ断面図を示す。
【００４３】
図３に示すように、本体ケース１１は、天井部４１と、側壁部４２と、底部４３とから構成されている。天井部４１は本体ケース１１の上面２５をなす部分であり、側壁部４２は本体ケース１１の右側面２４、左側面２３、前面２２、背面２１をなす部分であり、底部４３は本体ケース１１の下面２６をなす部分である。
【００４４】
さらに、側壁部４２は、第１側壁部材４４と、第２側壁部材４５と、第３側壁部材４６とによって構成されている。
【００４５】
第１側壁部材４４は、外気側領域３２の３つの側面、すなわち、本体ケース１１の右側面２４と、前面２２と、隔壁２７とを構成する金属製の板状部材であり、Ｕ字状に折り曲げられている。具体的には、図４に示すように、第１側壁部材４４の第１面５１、第２面５２、第３面５３が、それぞれ、本体ケース１１の右側面２４、前面２２、隔壁２７を構成する。
【００４６】
第２側壁部材４５は、図３に示すように、内気側領域３１の１つの側面、すなわち、本体ケース１１の左側面２３を構成する金属製の平板状部材である。  
【００４７】
第３側壁部材４６は、本体ケース１１の背面２１を構成する金属製の板状部材であり、本体ケース１１の外気取り入れ口２１ａおよび外気排出口２１ｂをなす開口部５４、５５が形成されている。
【００４８】
底部４３は、図３、４に示すように、本体ケース１１の下面２６、すなわち、内気側領域３１と外気側領域３２の底面をなす底面部４７と、本体ケース１１の右側面２４、左側面２３、前面２２および背面２１の一部をなす側面部４８とを有するドレンパン構造となっている。ここで、ドレンパン構造とは、容器形状もしくは受け皿形状を意味する。本実施形態の底部４３は、底面部４７および側面部４８が矩形である浅く平たい容器形状となっている。また、本実施形態の底部４３は、１枚の金属製の板状の底部材を折り曲げ、接合する等によって形成されている。底部４３が本発明の底部材に相当する。
【００４９】
そして、図４に示すように、第１側壁部材４４のうち、第１面５１、第２面５２の底部４３側の端部５１ａ、５２ａが、底部４３の側面部４８の内側に位置するように、底部４３の内部に挿入されている。第３面５３の底部４３側の端部５３ａは、底部４３の底面部４７に平行な面をなすように折り曲げられており、底面部４７に張り合わされている。
【００５０】
ここで、図５に示すように、第１側壁部材４４の第２面５２は、側面部４８の内側に配置される端部５２ａと、端部５２ａよりも上側に位置し、端部５２ａを除く部位５２ｂとの間に、底部４３の内部側に屈曲している屈曲部５２ｃを有している。これによって、第１側壁部材４４のうち端部を除く部位５２ｂにおける外壁面４４ａと、底部４３の側面部４８における外壁面４８ａとの位置が一致している。すなわち、第１側壁部材４４の外壁面４４ａと底部４３の外壁面４８ａとが面合わせされている。このため、図示しないが、第１側壁部材４４の外壁面４４ａと底部４３の外壁面４８ａとの両者に接するように、両外壁面４４ａ、４８ａを板状部材で覆った場合に隙間無く覆うことができる。
【００５１】
また、第１側壁部材４４と底部４３の側面部４８とが直接重ねられて、リベット止め、ネジ止め等により両者が固定されており、第１側壁部材４４と底部４３の側面部４８との間にパッキンが配置されておらず、シーラ材も塗布されていない。なお、第１側壁部材４４の第１面５１も第２面５２と同様である。
【００５２】
このように、本実施形態では、容器状の底部４３の内側に第１側壁部材４４の端部５１ａ、５２ａを位置させているので、外気側領域３２に水が侵入した場合、底部４３の内部に水が収容されることとなり、底部４３の側面部４８を乗り越えない限り、水が底部４３から漏れることはない。よって、第１側壁部材４４と底部４３の側面部４８との重ね合わせ部に隙間が生じる場合であっても、この隙間から水が漏れることを防止できる。なお、本実施形態では、第１側壁部材４４と側面部４８とを直接重ねているので、これらの間に隙間が生じることはほとんどない。  
【００５３】
特に、第１側壁部材４４の第１面５１の端部５１ａと、第２面５２の端部５２ａは、図２に示すように、局舎２の内部空間に面することとなるが、上記の通り、容器状の底部４３の内側に位置しているので、外部側領域３２から局舎２の内部への水の侵入を防ぐことができる。
【００５４】
また、本実施形態では、第１側壁部材４４と底部４３の側面部４８とを直接重ね合わせて、両者を貼り合わせているので、図９、１１に示すように本体ケース１１をパッキン、シーラ材を用いる構成とした場合（図１１参照）と比較して、本体ケース１１の組み付け工数を減らすことができる。
【００５５】
なお、第２側壁部材４５および第３側壁部材４６は、図３に示すように、底部４３の側面部４８の外側に重ね合わされて固定される。
【００５６】
図３、４に示すように、底部４３の底面部４７には、外気側領域３２に侵入した水を局舎２の外部に排水するための第１開口部６１が１つ設けられている。
【００５７】
また、底部４３の４つの側面部４８のうち、局舎２の扉３に取り付けられたときに局舎２の外部側に位置する側面部４８であって、その側面部４８の外気側領域３２に面する部位に、外気側領域３２に侵入した水を局舎２の外部に排水するための第２開口部６２が２つ設けられている。  
【００５８】
ここで、底部４３の側面部４８のうち、第２開口部６２が設けられている側面部４８は、本体ケース１１の背面２１の一部を構成する側面部４８であり、さらに言い換えると、その内側に第１側壁部材４４が固定されない部位であって、第３側面部材４６が側面部４８の外側に重ねて固定される部位である。また、２つの第２開口部６２は、側面部４８の上端４８ｂよりも低い位置に配置されていると共に、後述するファンカバー７１の直下に配置されている。
【００５９】
そして、第３側面部材４６には、図３に示すように、底部４３の第２開口部６２に対応する位置に第３開口部６３が２つ設けられている。
【００６０】
図６に、図１中の冷却装置１を外気側正面から見たときの外気側領域３２の下方側部分の拡大図を示す。また、図７に、図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図を示す。
【００６１】
図６では、図３中の底部４３、第１側壁部材４４、第３側壁部材４６等を組み付けた本体ケース１１に、外気ファンユニット７０を組み付けた状態を示している。
【００６２】
外気ファンユニット７０は、ファンカバー７１と、図示しない２つの外気ファンとを有している。ファンカバー７１には、外気ファンの吸入口７２が２つ形成されており、ネジ７３によって本体ケース１１の第３側壁部材４６に固定されている。
【００６３】
ここで、図８に、ファンカバー７１と第３側壁部材４６とがネジ７３で固定されている部分の断面図を示す。図８に示すように、ファンカバー７１と第３側壁部材４６とは、ワッシャ７４を介して、ネジ７３で固定されている。これによって、図７に示すように、ファンカバー７１と第３側壁部材４６との間に隙間が形成されている。
【００６４】
さらに、図４、６に示すように、底部４３の側面部４８のうち第２開口部６２が設けられている部位の上端４８ｂの位置は、側面部４８のうち第１側壁部材４４が内側に固定されている部位の上端４８ｃの位置よりも低くなっている。すなわち、側面部４８のうち第２開口部６２が設けられている部位の高さ４９は、第１側壁部材４４が内側に固定されている側面部４８の高さ５０よりも低くなっている。
【００６５】
このような構造により、本実施形態では、第１開口部６１がゴミ等によって閉塞したり、第１開口部６１からの排水が間に合わないほど多くの水が外気側領域３２に侵入したりしたときには、第２開口部６２から排水することができる。さらに、第２開口部６２からの排水が困難な状況になったとしても、底部４３の側面部４８のうち、第２開口部６２の上方の上端４８ｂを乗り越えさせて、ファンカバー７１と第３側壁部材４６との隙間から、局舎２の外部に水を排出することができる。
【００６６】
なお、図９に示す構造の本体ケース１１では、図１２に示すように、雨樋を設ける必要があったが、本実施形態によれば、第１開口部６１から主に排水をするようにしているので、図１２中の雨樋９０を省略することができる。
【００６７】
（他の実施形態）
（１）第１実施形態では、第１側壁部材４４と底部４３の側面部４８との間にパッキンを挟まず、第１側壁部材４４と底部４３の側面部４８との合わせ目にシーラ材を塗布していなかったが、パッキンとシーラ材を用いても良い。パッキンとシーラ材を用いることで防水性をより高めることができる。
【００６８】
（２）第１実施形態では、本体ケース１１が直方体であり、底部４３の底面部４７および側面部４８が矩形であったが、これらを他の形状としても良い。例えば、底部４３の底面部４７を楕円形状としても良い。
【００６９】
（３）第１実施形態では、本体ケース１１の側壁部４２を、第１側壁部材４４と、第２側壁部材４５と、第３側壁部材４６との３つの板状部材によって構成していたが、板状部材の数を変更しても良い。
【００７０】
（４）第１実施形態では、内気側領域３１を構成する第２側壁部材４５を、底部４３の側面部４８の外側に位置させて、側面部４８に固定していたが、第１側壁部材４４と同様に、底部の側面部４８の内側に位置させても良い。
【００７１】
（５）第１実施形態では、底部４３の底面部４７に第１開口部６１を１つ設け、側面部４８に第２開口部６２を２つ設けていたが、第１開口部６１、第２開口部６２の数を変更しても良い。また、第１開口部６１、第２開口部６２の開口面積は任意に変更可能である。
【００７２】
（６）第１実施形態では、底部４３の第２開口部６２が設けられた側面部４８の上端４８ｂの位置を他の側面部４８の上端４８ｃの位置よりも低い位置としていたが、第２開口部６２の数を２以上とした場合のように、第２開口部６２からの排水が十分可能であれば、同じ位置としても良い。
【００７３】
（７）第１実施形態では、底部４３の４つの側面部４８のうち、本体ケース１１の背面２１の一部をなす側面部４８、言い換えると、第３側壁部材４６が固定される側面部４８に、第２開口部６２を設けていたが、局舎２の外部に排水が可能であれば、他の側面部４８に設けても良い。
【００７４】
（８）第１実施形態では、冷媒回路の冷媒が自然循環する場合を説明したが、冷媒回路にポンプを設け、このポンプによって冷媒を強制循環させる構成としても良い。
【００７５】
（９）第１実施形態では、内気側熱交換器１２、外気側熱交換器１３、ガス配管１４および液配管１５を備える沸騰式の冷却装置を例として説明したが、内気側熱交換器１２、外気側熱交換器１３、ガス配管１４および液配管１５の本構成にコンプレッサ、膨張弁を追加することで冷凍サイクルと同等の構成となることから、冷凍サイクルによる冷却方式を採用した基地局用冷却装置にも本発明を適用することもできる。
【００７６】
（１０）第１実施形態では、内気側熱交換器１２、外気側熱交換器１３、ガス配管１４および液配管１５を備える沸騰式の冷却装置、すなわち、内気と外気とを熱交換させる熱交換手段として、冷媒を介して、内気と外気とを混合させることなく間接的に熱交換させる熱交換器を用いる場合を例として説明したが、例えば、Ａｉｒ−ｔｏ−Ａｉｒ方式の冷媒を介さずに内気と外気とを直接的に熱交換させる熱交換器を用いた冷却装置に対して、本発明を適用することもできる。
【００７７】
（１１）上記した各実施形態を、実施可能な範囲で、任意に組み合わせても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１実施形態における冷却装置の全体構成を示す図であり、（ａ）は冷却装置の正面透視図であり、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）中の冷却装置の側面透視図であり、（ｄ）は（ａ）中の冷却装置の上面透視図である。
【図２】図１中の冷却装置の局舎への設置状態を示す図である。
【図３】図１中の本体ケース１１の分解斜視図である。
【図４】図１中の本体ケース１１の分解斜視図である。
【図５】図３中のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図１中の冷却装置１を外気側から見たときの外気側領域３２の下方側部分の拡大図である。
【図７】図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】ファンカバー７１と第３側壁部材４６とがネジ７３で固定されている部分の断面図である。
【図９】本願発明者が検討した構造の本体ケースの分解斜視図である。
【図１０】本願発明者が検討した構造の本体ケースの分解斜視図である。
【図１１】図９中のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【図１２】本願発明者が検討した冷却装置の排水用開口部８９が設けられている部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００７９】
１    冷却装置
１１  本体ケース
４２  側壁部
４３  底部
４４  第１側壁部材
４５  第２側壁部材
４６  第３側壁部材
４７  底部の底面部
４８  底部の側面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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