(57)【要約】      （修正有）【課題】スプリングリターン型において外気を吸うことなく、圧縮空気を使用するため塩害や大気汚染による劣化を防ぐことが出来る。アダプタはシンプルな形状で低コストで製造でき、アダプタの製品としての信頼性も高い。【解決手段】バルブ開閉用アクチュエータのスプリングリターン方式において、スプリングが伸びてスプリング側のシリンダー室に吸気する際に反対側シリンダー室の空気を注入する配管を行い、外気の侵入を防ぐ。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブ開閉用アクチュエータのスプリングリターン方式においてスプリングが伸びてスプリング側のシリンダー室に吸気する際に、反対側シリンダー室の圧縮空気をスプリング側のシリンダー室に注入する配管経路を構成したバルブ開閉用アクチュエータ
【請求項２】
前記の目的を達する為の構成がポート部とバルブ本体の間に取り付ける回路変換用アダプタで構成した特許請求第一項のバルブアクチュエータ空気回路アダプタ
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明はバルブアクチュエータの空気回路アダプタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】バルブの開閉は圧縮空気によりシリンダーを往復させる駆動力により、ギヤ歯車を回転させ、これに連動した開閉用駆動軸を回転させるものが提供されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前述の方法は二種類がある。一つの方法は複作動型と呼ばれ左右のシリンダー室に圧縮空気を交互に入れて往復させるものである。別の方法はスプリングリターン型と呼ばれる方式である。スプリングリターン方式においては片側のシリンダー室への圧縮空気を注入して作動し、反対側にはスプリングを取り付けて置き、このスプリングを縮める。次に圧縮空気を注入したシリンダー室の圧縮空気供給をストップし、排気させる。その結果、スプリングが元に戻って反対側に作動させる方式である。後者のスプリングリターン型はスプリングが伸びて元に戻り、作動させる際にシリンダーに外気を吸う構造になっているが、海岸地帯ではこの外気に塩分が含まれており、空気室が塩害により腐食する欠点がある。塩害以外にも大気汚染により、劣化が促進される。この点においてスプリングリターン方式は改善が望まれていた。なおスプリングリターン方式は複作動式に比べて圧縮空気配管のトラブルの際に自動停止するなどが出来、安全性に優れた方式である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は前記のスプリングリターン型について外気を吸う構造を改善して反対側の圧縮空気室の空気を注入する空気回路アダプタにより行うものである。
【発明の効果】
【０００５】本発明は以上のような構成であるのでスプリングリターン型において外気を吸うことなく、圧縮空気を使用するため塩害や大気汚染による劣化を防ぐことが出来る。アダプタはシンプルな形状で低コストで製造出来る。アダプタの製品としての信頼性も高い。発明者はこのアダプタを平成１９年６月より平成２０年２月まで実際の配管のバルブに１０ケ所取り付けて実験したところ、実用上支障がないという結果が得られた。
【発明を達成するための最良の形態】
【０００６】本発明の構成を図によって説明する。図１、図２は複作動型アクチュエータの構造を参考として示す図である。ポートＡ１から注入した空気はシリンダーＡ室２へ入り、ピストン・ラック３を作動させ、シリンダーＢ室６の空気はポートＢ５より、図６に示す排出口Ｂ５−１を通じて排出する。この作動により、中央のピニオン４が反時計回りに回転し、バルブ回転作動軸を回転させる。次に図２に示すように圧縮空気注入回路を変えてポートＢ５よりシリンダーＢ室６に空気を注入し、シリンダー室Ａ２の空気をポートＡ１より図６に示す排出口Ａ１−１を通じて排出し、反対側に作動させる。図３はスプリングリターン型の構成を示す図である。ポートＡ１より、シリンダーＡ室２へ空気を注入するとスプリング部７は縮む。この時空気室シリンダーＢ室６の空気はポートＣ８を通じて排気する。次にポートＡ１への圧縮空気供給を止め、シリンダーＡ室２の空気を排出口Ａ１−１から排出すると、スプリング部７が元に戻る力で作動し、シリンダーＢ室６にはポートＣ８を通じて外気が注入される。この時、注入される空気が塩害や大気汚染の影響を与えることとなる。本発明はこのスプリングターン方式について次のように構成して改善するものである。すなわち、外気を吸うポート部Ｃ８は遮断し、シリンダーＢ室６へ吸気する空気をシリンダーＡ室２の排出口Ａから排出する空気を供給出来るように空気回路を設けるものである。この空気回路の変更を行う方法として、専用のアダプタを使用する。図４、図５はバルブアクチュエータ空気回路アダプタ１０の平面及び断面を示す図である。開口部１０−１、方向変換回路１０−２及び貫通孔１０−３及び取り付け用ボルト孔１０−４で構成する。方向変換回路１０−２の工程の加工方法は第一段階として両側からの貫通孔加工を行って連絡し、その後に端面の穴部にボルトを取り付けて孔を埋めてＬ字型の方向変換回路を構成する。シリンダーＡ室２の排出口Ａ２−１からの排出空気を図６の連絡配管１０−５によりバルブアクチュエータ空気回路アダプタ１０によりシリンダーＢ室６へ供給するものである。バルブアクチュエータ空気回路アダプタ１０の方向変換回路１０−２は連絡配管１０−５に接続出来るよう側面に開口部１０−１を設け、Ｌ字状に曲げる方向変換回路１０−２により、既設のシリンダーＢ室に連絡する縦方向の管路に接続させる。ポートＣは遮断する。その結果、シリンダーＡ室２の排出空気はシリンダーＢ室６に供給される。図６は本発明の構成を示す図面である。バルブアクチュエータ空気回路アダプタ１０をアクチュエータ部２０に取り付け、ポート部３０に取り付ける。ポートＡ１の排出口Ａ１−１に連絡配管１０−５により連絡し、排出口Ｂ５−１に連絡し、シリンダー室Ａ２とシリンダーＢ室６とを連絡する。ポート部３０は電磁弁４０と圧縮空気配管５０に連絡する。アクチュエーター部２０の背後にはアクチュエータ部２０により駆動するバルブを取り付ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  複作動型の構造を示す断面図である。
【図２】  複作動型の構造を示す断面図である．
【図３】  スプリングターン型の構造を示す断面図である。
【図４】  本発明のバルブアクチュエータ空気回路アダプタの平面図である。
【図５】  本発明のバルブアクチュエータ空気回路アダプタの断面図である。
【図６】  本発明の構成を示す図である。
【符号の説明】
１：ポートＡ
１−１：排出口Ａ
２：シリンダーＡ室
３：ピストン・ラック
４：ピニオン
５：ポートＢ
５−１：排出口Ｂ
６：シリンダーＢ室
７：スプリング部
８：ポートＣ
１０：バルブアクチュエータ空気回路アダプタ
１０−１：開口部
１０−２：方向変換回路
１０−３：貫通孔
１０−４：取り付け用ボルト孔
１０−５：連絡配管
２０：アクチュエータ部
３０：ポート部
４０：電磁弁
５０：圧縮空気配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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