(57)【要約】【課題】  杭打工事の補助具であるシャックルを改良して、該シャックルを杭に装着した侭で振動杭打工事を施工しても、シャックルから騒音を発生しないようにする。【解決手段】  杭に吊り板７を溶接し、該吊り板に穿たれた吊り孔６にシャックルのピン１１ａを挿通して連結する。上記の吊り孔６とピン１１ａとの間にクリアランス（ガタ）が有るので、振動杭打ちするとシャックルから騒音を発生する。そこで本発明は押え部材９を構成し、該押え部材９を吊り板７の縁に当接せしめ、かつ、該押え部材９とピン１１ａとの間に弾性リング１２を掛け渡し、双方の部材を引きつけ合わせるように付勢する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被連結部材の縁付近を緩やかに挟みつけるＵ字状の本体部分と、
上記Ｕ字状本体部分の両端付近それぞれに設けられたピン孔と、上記ピン孔に挿通されるとともに、被連結部材に穿たれた吊り孔に貫通されるピンと、を有するシャックルであって、
前記のピンとほぼ平行に配置されて、被連結部材の縁に当接する押さえ部材を備えるとともに、該押さえ部材をピンへ近づける方向に付勢する弾性部材を有していることを特徴とする、防音構造のシャックル。
【請求項２】
前記の被連結部材が杭であり、または、杭に固着された部材であって、吊り孔が穿たれていることを特徴とする、請求項１に記載した防音構造のシャックル。
【請求項３】
前記の押さえ部材は、２個の細長い部材から成り、枢支軸によってコンパス状に軸着されていて、シャックルのＵ字状本体部を挟みつけ得るようになっていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載した防音構造のシャックル。
【請求項４】
前記の弾性部材は、ゴムもしくはコイルバネによって形成された、弾性的に伸縮し得る輪状の部材であって、
この輪状の弾性部材は、前記シャックルのピンと押さえ部材との間に掛け渡し得るようになっていることを特徴とする、請求項１ないし請求項３の何れか一つに記載した防音構造のシャックル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はシャックルに関するものであって、特に、振動杭打機と併用した場合に騒音を発しないように改良したシャックルを提供するものである。
【背景技術】
【０００２】  シャックルは元来荷役作業の用具であって、クレーンに併用される場合が少なくない。一方、杭打ち作業は、クレーンを使用することが多い。
図４（Ａ）は起振機を用いて杭を打設している状態の概要的な外観図である。
杭１を地表２上に立て、該杭の上端に起振機３を装着して上下方向の振動を与える。これにより、杭１は地中へ貫入せしめられる。符号４を付して示したのは、クレーンのメインフックである。【０００３】  杭１の長さ寸法は一定でないが、通常、短かくても数メートル、長ければ数十メートルにも及ぶので、図４（Ａ）に示した状態まで作業準備することも一仕事である。
起振機３に装着されているチャックで杭１の片方の端を把持し、メインフック４で吊り上げて図４（Ａ）の状態にすることもできるが、前記メインフック４と別系統のサブクレーンで杭を吊り上げて図４（Ａ）の状態にすることも少なくない。
図４（Ｂ）は、サブクレーンのワイヤロープ５を杭に取り付ける構造部分の模式的な斜視図である。【０００４】  ワイヤロープ５の先端にシャックル８が装置されている。
シャックル８はＵ字形の本体部８ａと、その両端それぞれに形成されたピン孔と、該ピン孔に挿通（矢印ｉ）されるピン８ｂとから成っている。
例えばハット形鋼矢板１Ｈの上端に吊り孔６を穿ち、この吊り孔の付近をＵ字状本体部８ａで緩やかに挟みつけ、ピン８ｂを吊り孔６に貫通させることにより、シャックル８を介してワイヤロープ５とハット形鋼矢板１Ｈとを連通する。【０００５】  また例えば鋼管杭１Ｐの場合、その端部付近に、吊り孔６を穿った吊り板７を溶接し、この吊り板７をＵ字状本体部８ａで緩やかに挟むとともに、ピン８ｂを吊り孔６に貫通させて連結することもできる。
図４（Ａ）から理解されるように、杭１を吊り上げて起振機３を装着した状態において、杭１の上端は地上数メートルないし数十メートルの高所にあるので、該杭１の上端に取り付けられているシャックルを容易に取り外すことはできない。
このため、起振機３を作動させて杭１を打設している間、図４（Ｃ）に例示したようにシャックルを杭に取り付けたままで、ワイヤロープ５を弛ませておく。杭を地中に打ち込むと、該杭の上端部が地表近くまで降下するので、シャックルは容易に取り外すことができる。
【特許文献１】  特開２００１−１６４５７２号公報
【特許文献２】  特開２０００−２０４５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  シャックルを杭に装着する場合（図４（Ｂ）参照）、吊り孔６はピン８ｂに対して緩やかに嵌合するように穿たれる。嵌合がシビアであるとシャックルの装着作業が困難だからである。
（図４（Ａ）と図４（Ｃ）とを併せて参照）起振機３を作動させて、杭を激しく振動させると、吊り孔の中でピン８ｂが踊ったり、Ｕ字状部８ａが「杭又は吊り板７」に対して繰り返し打ちつけられたりして騒音を発する。最近、工事の騒音が社会的な問題となり、法的規制も厳しくなったので、前述のような騒音を発する機械類は、都市部では使用できない。【０００７】  ピン８ｂを抜いて、シャックルを杭から取り外せば良いようなものであるが、前掲の図４（Ａ）から理解されるように、杭１の上端部は地表２から十数メートルないし数十メートルの高所に在るため、容易にはシャックルを取り外すことはできない。このため已むを得ず図４（Ｃ）のごとく杭の上端部にシャックルを取り付けたままで杭打ち工事を遂行しているのが実情である。【０００８】  本発明は上述の事情に鑑みて為されたものであって、その目的は、起振機を装着して打設される杭に対して取り付けておいても騒音を発する虞れの無いシャックルを提供することである。
ただし本発明は、必ずしも杭に限らず『シャックルを介してワイヤローブに連結される振動物体（被連結部材）』一般に適用することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記の目的を達成するために創作した本発明の基本的な原理について、その１実施形態に対応する図１を参照して略述すると下記の段落００１０〜００１２のとおりである。
なお、この［課題を解決するための手段］の欄において、図面との照合に便なるごとく構成部材の図面参照符号を括弧書きで付記するが、この図面参照符号は本発明の構成を図面どおりに限定するものではない。【００１０】  シャックルから騒音が出る原因の主たるものは、（イ）吊り孔（６）とピン（１１ａ）との間に隙間が有るため、振動に伴って吊り孔の内周面とピンとが繰り返して衝突すること、および、（ロ）シャックルのＵ字状部が杭または吊り板に対して当接・離間自在であるため、振動に伴って両者が繰り返して衝突すること。
本発明は上述の知見に基づいて騒音の原因を消滅させる。【００１１】  例えば、符号（９）を付して示した部材を新たに設けて、これを吊り板（７）の縁に当接せしめるとともに、両者の間に弾性リング（１２）を掛け渡して両者を相互に引きつける。
これにより、ピン（１１ａ）は吊り孔（６）の中で一方向に引き寄せられて当接し、振動を受けても踊らなくなる。このため騒音を発生しなくなる。
同様にして、シャックルのＵ字状部が杭（または吊り板）に繰り返し衝突することに因る騒音も発生しなくなる。【００１２】  前記の弾性リング（１２）は、丈夫なゴム輪でも良く、引張コイルスプリングでも良い。リングという名称に拘（こだ）わらずに理解されたい。
前記の符号９を付した部材は、要するに上記弾性リングがピン（１１ａ）を引き寄せる反力を支承するための部材である。しかし、外見的には吊り板（７）を押えつけているので、こうした印象を簡明に表わすよう、押え部材と呼ぶことにする。【００１３】  上述の原理に基づいて、請求項１に係る防音構造のシャックルは（図１，図２参照）、被連結部材の縁付近を緩やかに挟みつけるＵ字状の本体部分と、
上記Ｕ字状本体部分の両端付近それぞれに設けられたピン孔と、上記ピン孔に挿通されるとともに、被連結部材に穿たれた吊り孔（６）に貫通されるピン（１１ａ）と、を有するシャックルであって、
前記のピンとほぼ平行に配置されて、被連結部材（７）の縁に当接する押さえ部材（９）を備えるとともに、該押さえ部材をピンへ近づける方向に付勢する弾性部材（１２）を有していることを特徴とする。【００１４】  請求項２に係る防音構造のシャックルは、前記請求項１に記載した構成要件に加えて、前記の被連結部材が杭であり、または、杭に固着された部材であって、吊り孔が穿たれていることを特徴とする。【００１５】  請求項３に係る防音構造のシャックルは、前記請求項１または請求項２に記載した構成要件に加えて、
（図３参照）前記の押さえ部材（９）は、２個の細長い部材（９ａ，９ｂ）から成り、枢支軸（９ｃ）によってコンパス状に軸着されていて、シャックルのＵ字状本体部を挟みつけ得るようになっていることを特徴とする。【００１６】  請求項４に係る防音構造のシャックルは、前記請求項１ないし請求項３の内の何れか一つに記載した構成要件に加えて、
（図１，図２参照）前記の弾性部材（１２）は、ゴムもしくはコイルバネによって形成された、弾性的に伸縮し得る輪状の部材であって、
この輪状の弾性部材は、前記シャックルのピン（１１ａ）と押さえ部材（９）との間に掛け渡し得るようになっていることを特徴とする、請求項１ないし請求項３の何れか一つに記載した防音構造のシャックル。
【発明の効果】
【００１７】  請求項１の発明に係る防音構造のシャックルを適用すると、押さえ部材が被連結部材（例えば杭、または吊り板）に当接するとともに、ピンを引きつけているので、該押え部材と被連結部材との間、およびピンと吊り孔内周面との間に隙間を生じない。
従って押え部材と被連結部材とが当接・離間を繰り返して騒音を発生する虞れが無く、ピンと吊り孔内周面とが当接・離間を繰り返して騒音を発生する虞れも無い。【００１８】  請求項２の発明に係る防音構造のシャックルを適用すると、振動杭打ち工事に好適であって、シャックルを杭に連結したままの状態で杭に振動を与えても、該シャックルから騒音を発生する虞れが無い。【００１９】  請求項３の発明に係る防音構造のシャックルを適用すると、ワイヤロープを取り付けた侭のシャックルに対して、本発明に係る押え部材を迅速かつ容易に着脱することができるので使い勝手が良い。
すなわち、シャックルが騒音を発する虞れの無い作業条件下において、もしくはシャックルが騒音を発しても不都合を生じない作業環境内においては、押え部材を取り外して、通常のシャックルとして使用することができ、必要に応じて押え部材を取り付ける、といった応用動作を任意に選定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】  図１および図２は、本発明に係るシャックルを杭に取り付けた状態を示す。図１は断面図、図２は外観斜視図である。
符号１１を付して示したのはシャックルのＵ字形本体部であって、この部材だけを抽出して見れば従来例におけるシャックルのＵ字形本体部と類似の部材である。
符号１１ａを付して示したのは本発明に係るシャックルのピンであって、その両端それぞれの付近にリング溝１ｅが形成されている。このリング溝は本発明における必須の構成要件ではないが、設けておくと便利である。【００２１】  シャックルは一般にＵ字形の本体部と、その両端部にそれぞれ設けられたピン孔と、該１対のピン孔に挿脱可能なピンとから成っており、該ピンの抜け止め構造は種々である。
本例のピン１１ａは、片方の端につまみ１１ｂおよびフランジ１１ｄを設けるとともに、他方の端の近くにはオネジ１１ｃを設けてある。これに伴って、前述の１対のピン孔の片方はメネジ孔になっている。これらの「ピン挿通・脱け止め構造」は従来技術を適宜に用いれば良い。
本図１，図２においては、鋼管杭に溶接された吊り板７に穿たれた吊り孔６にピン１１ａを挿通してシャックルを装着したが、これと異なる使用例として（図４（Ｂ）参照）ハット形矢板１Ｈに穿たれた吊り孔６にピン（１１ａ）を挿通してシャックルを連結しても良い。さらに、図示を省略するが、例えばコンクリートバイブレータなどのように振動する建設機械類の吊り板や吊り環にピン（１１ａ）を挿通してシャックルを連結することも可能である。【００２２】  押え部材９を、吊り板７に当接せしめて配置する。この吊り板７の構造については図３を参照して後に詳しく述べる。
本例の弾性リング１２は、いわゆるＯリングを利用した。
２本のＯリング（弾性リング）を準備しておき、前記のリング溝１１ｅを利用して、前記のピン１１ａと押え部材９との間に掛け渡す。
これにより、押え部材９とピン１１ａとが相互に引きつけられる。その結果、ピン１１ａは吊り孔６の内周面に当接して密着せしめられ、押え部材９は吊り板７の縁に当接して密着せしめられる。【００２３】  しかも、上記の当接密着は、弾性力で付勢された状態であるから、振動を受けても離間当接を繰り返すことなく、確実に密着状態が維持されるので、防音効果が完全かつ確実である。
このような効果は、弾性的な力で当接密着していることによって得られる。こうした技術的思想に基づき、これと異なる実施例として、前記押え部材９をリーフスプリング状の弾性部材で構成することも考えられる。弾性材料で押え部材を構成した場合は、弾性リング１２に代えて非弾性材料製の部材を用いることができる。【００２４】  図３は、前記押え部材９の分解斜視図である。
上板９ａと下板９ｂとは、それぞれ細長い板状の部材であって、それぞれの片方の端付近に枢支軸孔９ｅ，９ｆが穿たれている。
上記枢支軸孔に枢支軸９ｃが挿通されて、上板９ａと下板９ｂとがコンパス状に開閉回動可能に枢着されている。
この押え部材によってシャックルを挟みつける際（図２参照）、シャックルのＵ字状の平行２辺部と干渉しないように、上板９ａには切欠９ａ−１，同９ａ−２が設けられ、下板９ｂには切欠９ｂ−１，同９ｂ−２が設けられている。【００２５】  本発明におけるシャックルは激しい振動を受けるので、前記の枢支軸９ｃはボルト形とし、ナット９ｄを螺着して回り止め（図示省略）を施す。
この枢支軸を中心として上板９ａと下板９ｂとを閉じ方向に回動させ、
切欠９ａ−１と切欠９ｂ−１との間、および切欠９ａ−２と切欠９ｂ−２との間に、シャックルのＵ字形本体部分の平行２辺を挟みつける（図２参照）。
なお、上板と下板との「上，下」の語句には拘（こだ）わらないものとし、図３に比して勝手違い（左右対称，鏡像対称）に構成することを妨げない。【００２６】  （図３参照）上板９ａと下板９ｂとが対向している区域に対応せしめて、上板及び又は下板に緩衝ゴム板１０を貼着しておくと、騒音防止に一層有効である。緩衝ゴム板の「ゴム」とは、天然ゴムに限らず、ゴム状弾性を有する部材であれば良い。【００２７】  （図１と図３とを併せて参照）先に述べたように、シャックルのピン１１ａの両端部にリング溝１１ｅが形成されている。これに対応させて上板９ａの片方の端に切欠９ａ−３，同９ａ−４が設けられ、他方の端に切欠９ａ−５、同９ａ−６が設けられている。
同様に下板６ｂの片方の端に切欠９ｂ−３，切欠９ｂ−４が設けられ、他方の端に切欠９ｂ−５、同９ｂ−６が設けられている。【００２８】  図２に示したように、押え部材９の上板９ａと下板９ｂとでシャックル１１を挟みつけると（図３参照）切欠９ａ−３と切欠９ｂ−３、および、切欠９ａ−４と切欠９ｂ−４が互いに揃うので、この揃った切欠に前記の弾性リング１２を掛け合わせる。
同様に、切欠９ａ−５と切欠９ｂ−５、および、切欠９ａ−６と切欠９ｂ−６が互いに揃うので、この揃った切欠にも弾性リング１２を掛け合わせる。
このようにして、本実施形態のシャックルは、押え部材９を迅速容易に組み付けることができ、その取外しも迅速容易に行なうことができる。
そして、押え部材９および弾性リング１２を取り外した状態では、従来例のシャックルと同様に使用することができる。【００２９】  以上に説明した作用効果から容易に理解されるように、弾性リング１２の役目は「押え部材９を、ピン１１ａに向けて、弾性的な力を付勢すること」である。
従って、本発明を実施する際、必ずしもリング形状であることを要しない。例えば、両端にフックを設けたコイルスプリングであっても良い。
本実施形態においては、前記の弾性リング１２を、押え部材９およびピン１１ａに対して係脱自在であるから非常に使い易い。その代り、保管中に弾性リング１２を紛失する虞れ無しとしない。
こうした観点から、該弾性リング１２を押え部材９に対して簡単な手段で取り付けておくことで紛失防止を図れば好適である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】  本発明に係る防音構造のシャックルの１実施形態を示し、使用状態における断面図である。
【図２】  上記実施形態に係る防音構造のシャックルを杭に連結した状態を模式的に描いた外観斜視図である。
【図３】  本発明の１実施形態における押え部材を分解した状態を模式的に描いた外観斜視図である。
【図４】  杭打工事における補助具としてのシャックルに関する従来例を示し、（Ａ）は振動杭打工事の外観図、（Ｂ）は杭とシャックルとを描いた外観斜視図、（Ｃ）は杭にシャックルを連結した状態の外観斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】  １…杭
１Ｈ…ハット形鋼矢板
１ｐ…鋼管杭
２…地表
３…起振機
４…メインフック
５…ワイヤロープ
６…吊り孔
７…吊り板
８…シャックル
８ａ…Ｕ字状本体
８ｂ…ピン
９…押え部材
９ａ…上板
９ｂ…下板
９ｃ…枢支軸
９ｄ…ナット
９ｅ…枢支軸孔
９ａ−１〜９ａ−６…切欠
９ｂ−１〜９ｂ−６…切欠
１０…緩衝ゴム板
１１…シャックル
１１ａ…ピン
１１ｂ…つまみ
１１ｃ…オネジ
１１ｄ…フランジ
１１ｅ…リング溝
１１ｆ…リング溝
１２…弾性リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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