(57)【要約】【課題】キャリパの形態に関わらず、ピストンを１つずつ順次抜き取る作業を安全かつ効率良く行うことのできるディスクブレーキ装置のピストン抜き治具を提供する。【解決手段】ベースブロック１２と、スライドブロック１４とを有し、ベースブロック１２とスライドブロック１４との対向面に形成されるスライド面β，δに対してスライド方向に沿って設けられる凹凸嵌合部、又はＴ字溝２４に配置される凸型ナット２０と、凸型ナット２４に対して螺合するボルト２２とを備え、前記スライド面β，δは、スライド方向に沿ってベースブロック１２の肉厚が変化するように傾斜させたことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースブロックと、
当該ベースブロック上をスライド可能とし、前記ベースブロックの配置方向と反対側の面を抜き対称とするピストンを受けるためのピストン対向面としたスライドブロックとを有し、
前記ベースブロックと前記スライドブロックとの対向面に形成されるスライド面に対してスライド方向に沿って設けられる凹溝と、
前記溝に嵌合可能な凸部とを形成し、
前記スライド面は、スライド方向に沿って前記ベースブロックの肉厚が変化するように傾斜させたことを特徴とするディスクブレーキ装置のピストン抜き治具。
【請求項２】
前記スライド面には、
前記凸部に替えて前記凹溝に配置されるスライド部材と、
前記スライド部材に対して螺合する螺合手段とを備え、
前記凹溝は、開口幅に比べて底部の幅を広く形成し、前記スライド部材に対して前記螺合手段を螺合させることで、前記スライド部材を前記凹溝の開口部側壁面へ押し付ける構成としたことを特徴とする請求項１に記載のディスクブレーキ装置のピストン抜き治具。
【請求項３】
前記凹溝をＴ字溝とし、当該Ｔ字溝を前記ベースブロックと前記スライドブロックを跨ぐように形成し、前記スライド面の幅方向端部延長線上に前記溝の開口部を配置したことを特徴とする請求項２に記載のディスクブレーキ装置のピストン抜き治具。
【請求項４】
前記凹溝を前記スライドブロック側スライド面に形成し、前記螺合手段は前記ベースブロックを介してスライド方向に直交するように配置されることを特徴とする請求項２に記載のディスクブレーキ装置のピストン抜き治具。
【請求項５】
前記スライドブロックにおける前記ベースブロック配置方向と反対側の面に凹状の段差部を形成し、当該段差部における凹状底面部を前記ピストン対向面としたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１に記載のディスクブレーキ装置のピストン抜き治具。
【請求項６】
前記スライドブロックにおける前記段差部に隣接する凸部を前記スライドブロックから分割し、前記凹状底面部とその延長線上を第２のスライド面として前記分割した凸部をスライド可能な構成としたことを特徴とする請求項５に記載のディスクブレーキ装置のピストン抜き治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクブレーキ装置のピストン抜き治具に係り、１ポットから多ポットのキャリパを有するディスクブレーキ装置のピストン抜き治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来はディスクブレーキ装置のピストンをシール交換などの目的でシリンダから抜くとき、適当なスペーサをキャリパに挟み、エアーをシリンダ内に入れてピストンを抜くという作業が行われていた。しかし、エアーにより一度にピストンを抜くと衝撃が大きく、抜いた後にピストンがキャリパボディとぶつかったり、外部に転がったりすることもあり、その際にピストンの摺動面や突出部を傷つけることがあるといった問題もあった。このため従来は、ピストンを少しづつ抜きたい場合には、図９（Ａ）〜（Ｃ）に示すように複数の薄板部材３をキャリパ１に挟み込み、ピストン２を突出させては薄板部材３の数を減らすといった作業を繰り返していた。しかし、このような作業は、全ての薄板部材３を保持しなければならず、薄板部材３の間に手などを挟む可能性があるなど、作業回数が多いほど危険も多いという問題があった。
【０００３】
このような問題を抱えるディスクブレーキ装置におけるピストンの抜き作業を安全に行うことができる装置として、特許文献１に開示されているような装置がある。特許文献１に開示されている装置は、キャリパ浮動型（フローティング型）のディスクブレーキ装置におけるピストンの抜き作業に好適な装置である。具体的には、キャリパにおける爪部のくびれ部を跨ぐアンカプレートと、抜き対象とするピストンと係合する係合部と、前記アンカプレートを支点として前記係合部を引っ張り可能に構成された引っ張りロッドとを有する。
【特許文献１】特開２００７−１９８４５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような構成の装置であれば、確かにキャリパから安全にピストンを抜き取ることが可能となる。しかし、上記のような構成の装置は、対向型のディスクブレーキ装置（オポーズド型のディスクブレーキ装置）には対応できない。
上記のような問題に鑑み、本発明に係るディスクブレーキ装置のピストン抜き治具は、フローティング型、オポーズド型等のキャリパの構成、に関わらず、簡易な構成、手順により、除々にピストンを抜く作業を繰り返すことのできるディスクブレーキ装置のピストン抜き治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明に係るディスクブレーキ装置のピストン抜き治具は、ベースブロックと、当該ベースブロック上をスライド可能とし、前記ベースブロックの配置方向と反対側の面を抜き対称とするピストンを受けるためのピストン対向面としたスライドブロックとを有し、前記ベースブロックと前記スライドブロックとの対向面に形成されるスライド面に対してスライド方向に沿って設けられる凹溝と、前記溝に嵌合可能な凸部とを形成し、前記スライド面は、スライド方向に沿って前記ベースブロックの肉厚が変化するように傾斜させたことを特徴とする。
【０００６】
また、上記のような特徴を有するピストン抜き治具において、前記スライド面には、前記凸部に替えて前記凹溝に配置されるスライド部材と、前記スライド部材に対して螺合する螺合手段とを備え、前記凹溝は、開口幅に比べて底部の幅を広く形成し、前記スライド部材に対して前記螺合手段を螺合させることで、前記スライド部材を前記凹溝の開口部側壁面へ押し付ける構成とすると良い。このような構成とすることによれば、ピストン抜き治具が不要意に分解されることが無い。また、任意の高さに調整し、これを固定することができるため、流れ作業により抜き出し高さ毎に作業が繰り返される場合などに特に便利である。
【０００７】
また、上記のような特徴を有するピストン抜き治具は、前記凹溝をＴ字溝とし、当該Ｔ字溝を前記ベースブロックと前記スライドブロックを跨ぐように形成し、前記スライド面の幅方向端部延長線上に前記溝の開口部を配置すると良い。このような構成とすることで、段差部を抜き対象とするピストンに対向させた場合には、溝および螺合手段がキャリパ底面側を向くこととなる。よって、キャリパに配置したピストン抜き治具を逐次取り外す事無く、その高さ調整を行うことが可能となる。
【０００８】
また、上記のような特徴を有するディスクブレーキ装置のピストン抜き治具は、前記凹溝を前記スライドブロック側スライド面に形成し、前記螺合手段は前記ベースブロックを介してスライド方向に配置されるようにしても良い。このような構成とした場合、ピストン抜き治具の側面には凹凸が生じなくなる。よって、保管時等において、その収納性を向上させることができる。
【０００９】
また、上記のような特徴を有するディスクブレーキ装置のピストン抜き治具は、前記スライドブロックにおける前記ベースブロック配置方向と反対側の面に凹状の段差部を形成し、当該段差部における凹状底面部を前記ピストン対向面とすると良い。このような構成とすることにより、抜き対象とするピストン以外のピストンと抜き対象とするピストンとの間に突出量の差を持たせることができる。よって、ピストンの数に関わらず、抜き対象とするピストンのみを１つずつ順次抜き出すことが可能となる。
【００１０】
さらに、上記のような特徴を有するディスクブレーキ装置のピストン抜き治具は、前記スライドブロックにおける前記段差部に隣接する凸部を前記スライドブロックから分割し、前記凹状底面部とその延長線上を第２のスライド面として前記分割した凸部をスライド可能な構成としても良い。このような構成とすることによれば、ピストン抜き治具全体の高さに加え、抜き対象とするピストンの位置も調整することが可能となる。このため、１つのピストン抜き治具により対応することのできるキャリパの種類が増すこととなる。
【発明の効果】
【００１１】
上記のような特徴を有するディスクブレーキ装置のピストン抜き治具によれば、キャリパの構成に関わらず、簡易な構成、手順により、除々にピストンを抜く作業を繰り返すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のディスクブレーキ装置のピストン抜き治具に係る実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
まず、図１を参照して本発明のディスクブレーキ装置のピストン抜き治具（以下、単にピストン抜き治具と称す）の基本的形態（以下、第１の実施形態と証する）について説明する。なお、図１において、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＡ−Ａ断面、図１（Ｃ）は同図（Ｂ）のボルトを外して分解した様子を示す図である。
【００１３】
本実施形態に係るピストン抜き治具１０は、ベースブロック１２とスライドブロック１４とを基本として構成される。ベースブロック１２は、詳細を後述するスライドブロック１４の配置高さを調整するためのブロックであり、スライドブロック１４はディスクブレーキ装置のキャリパ３０（図２参照）から突出させるピストン４０（４０ａ，４０ｂ）を受けるための段差部を有するブロックである。
【００１４】
ベースブロック１２は、その正面形状を略台形とする。ベースブロック１２の底面を図中αとした場合、底面αの反対側に位置する面である図中βは、αに対して傾斜を持って形成される。このように傾斜を持って形成されるβは、スライドブロック１４に対するスライド面の役割を担い（以下βについてスライド面βと称す）、ベースブロック１２の肉厚（高さ）をスライド方向に沿って変化させることとなる。
【００１５】
スライドブロック１４は、前記ベースブロック１２の底面αと平行となるように形成されたピストン受け面γを有する。ピストン受け面γは、抜き対象とするピストン（図２においてはピストン４０ｂ）に対向して配置され、突出するピストン４０ｂを受けるための面であり、段差部における凹状底面部にあたる。このため、ピストン受け面γの隣接位置には、抜き対象以外のピストン（図２においてはピストン４０ａ）との間に突出量の差をつけるための凸部１６が設けられる。スライドブロック１４は、ピストン受け面γを底面αと平行とするため、スライド面βと対向することとなるスライド面δについて、ピストン受け面γに対し、底面αに対するスライド面βの傾き角と同じ角度を持つようにする。
【００１６】
ベースブロック１２とスライドブロック１４との当接面であるスライド面βとスライド面δの形成位置には、スライド面β，δを跨いでベースブロック１２とスライドブロック１４とにそれぞれ断面鉤状の凹溝を形成する。これにより、その当接面にはＴ字状の溝（以下、単にＴ字溝２４と称する）が設けられる。Ｔ字溝２４は、溝幅の広い底部側溝と、溝幅の狭い開口部側溝をその中心で組み合わせ、断面形状をＴ字状とした凹溝である。このような構成とすることで、開口部の溝幅よりも溝底部の幅が広くなり、当該凹溝に合わせた形状のスライド部材を配置することで、当該スライド部材は、凹溝の開口部側から抜け落ちないようにすることができる。
【００１７】
Ｔ字溝２４には、その断面形状に合わせた凸型ナット（スライド部材）２０が配置され、凸型ナット２０には、凹溝開口部側からボルト２２が螺合することとなる。ここで、ボルト２２に挿通させる座金２２ａは、その径を大きめなものとすると良い。ベースブロック１２とスライドブロック１４は、Ｔ字溝２４に配置した凸型ナット２０の下半部と、当該凸型ナット２０に螺合するボルト２２の頭（またはボルト２２に挿通された座金２２ａ）により挟持されることで締結される。具体的には、ボルト２２を締め付けることで、凸型ナット２０がＴ字溝２４の開口部側へ引き付けられ、凸型ナット２０の下半部が、Ｔ字溝２４の開口部側壁面に押し当てられて摩擦力が上昇し、凸型ナット２０のスライドが困難となる。このため、ベースブロック１２とスライドブロック１４とを挟持する凸型ナット２０とボルト２２による実質的な挟持部を構成する座金２２ａを大きくすることで、挟持状態、すなわちベースブロック１２とスライドブロック１４との締結状態を安定させることができる。なおＴ字溝２４やボルト（ボルト２２に螺合する凸型ナット２０）については、必ずしも図中正面と裏面の双方に設ける必要性は無い。
【００１８】
上記のような構成のピストン抜き治具１０はスライドブロック１４に段差部を備えることで、全体として肉厚部と肉薄部を有することとなる。これにより、抜き対象とするピストン４０ｂと抜き対象としないピストンとの間にピストン突出面からの突出量の差を持たせることができる。このため、抜き対象としたピストン４０ｂが抜けた場合でも、抜き対象以外のピストン４０ａは、少なくともその一部がシリンダ３８内に残ることとなり、抜き対象とするピストン４０ｂのみをシリンダ３８から抜き取ることが可能となる。
【００１９】
このような構成を有するピストン抜き治具１０は、ベースブロック１２とスライドブロック１４の両者を挟持するボルト２２を緩めることで、ベースブロック１２に対するスライドブロック１４のスライド、あるいはスライドブロック１４に対するベースブロック１２のスライドを可能とする。このような機構により両者を相対的にズラすことで、ピストン抜き治具１０としての高さｈを無段階に調整することができるようになる。例えば、ベースブロック１２の肉厚側（図１（Ａ）中左側）へスライドブロック１４をスライドさせた場合には、ｈを増加させることができる。一方、ベースブロック１２の肉薄側（図１（Ａ）中右側）へスライドブロック１４をスライドさせた場合には、ｈが減少することとなる。そしてこのような機能を持つことにより、抜き対象とするピストン４０ｂを除々に抜き取ることが可能となる。
【００２０】
このような構成のピストン抜き治具１０に関し、図２を参照して、その使用形態について説明する。図２に示すキャリパ３０は、フローティング型のものであり、特に下面からみた様子を示す。キャリパ３０は、ピストン突出面４２を有するシリンダ部３２と、ピストン突出面に対向した反力受け面４４を有する爪部３６、およびシリンダ部３２と爪部３６とを連結するブリッジ部３４とから成る。図２に示す形態のキャリパ３０は、２ポット型のものであり、シリンダ部３２に２つのシリンダ３８，３８を備え、それぞれのシリンダ３８にピストン４０ａ，４０ｂが配置されている。
【００２１】
ピストン抜き治具１０は、ピストン突出面４２と反力受け面４４との間に、正面をキャリパ下面側へ向けた状態で、スライドブロック１４におけるピストン対向面γが、抜き対象とするピストン４０ｂと対向する位置にくるように配置される。
【００２２】
ここで、ピストン抜き治具１０の高さに対してピストン突出面４２と反力受け面４４との間の間隔が大きい場合、スライドブロック１４に対してベースブロック１２の肉厚部分が中心側へくるように（図２中右側）ベースブロック１２をスライドさせることで、ピストン抜き治具１０の高さをピストン突出面４２と反力受け面４４との間隔に合わせるように高くすることができる。なお、ピストン抜き治具１０の高さ調整に関しては、ピストン抜き治具１０をキャリパ３０に配置した状態のまま、ボルト２２を緩め、ベースブロック１２をスライドさせ、緩めたボルト２２を締め込むといった動作を行えば良い。このため、高さ調整の度にピストン抜き治具１０をキャリパ３０から取り外し、寸法を測って調整し、キャリパ３０に戻すといった煩わしい動作が不要となり、ピストン４０（４０ａ，４０ｂ）を抜く作業を効率的に行うことが可能となる。なお、スライドブロック１４をスライドさせるか、ベースブロック１２をスライドさせるかは、位置決めの基準となる部位をどちらにするかの違いでしかなく、その効果に違いは無い。
【００２３】
そして、キャリパ３０のフルード導入口（不図示）からエアーを供給すると、エアーの力によってピストン４０ｂが突出し、ピストン抜き治具１０におけるピストン対向面γに当接する。
【００２４】
この状態から、ピストン抜き治具１０のボルト２２を緩め、ベースブロック１２を図２中左側へスライドさせ、高さｈを低くする方向へ調整した後に、ボルト２２を締め込む。その後再度エアーを供給することで、ピストン４０ｂを少しづつ除々に抜き出すことが可能となる。
【００２５】
ここから、さらにベースブロック１２を図２中左側へズラすことで、ピストン対向面γとピストン突出面４２との距離が大きくなり、この距離がピストンの突出限界量を超えることで、抜き対象とするピストン４０ｂがシリンダ３８から抜き取られることとなる。なお、ピストンの突出限界量とは、ピストンがシリンダから抜け落ちない最大の突出量のことを言う。
【００２６】
ここで、ピストン抜き治具１０は、高さｈの調整によって全体的な高さが低くなることより、肉厚部とピストン突出面４２との間にも隙間が生じ、当該隙間を埋めるようにピストン４０ａが突出することとなるが、肉薄部を構成する段差部の高さ分だけ、ピストン４０ｂに比べてピストン４０ａの突出量は小さなものとなる。このため、ピストン４０ｂが抜けた後においても、ピストン４０ａはシリンダ３８内に残ることとなり、抜き対象としたピストン４０ａのみを選択的に抜き出すことができる。
【００２７】
上記のような構成のピストン抜き治具１０によれば、ピストン４０の数が増えた場合であっても、簡単な構成、簡単な手順で、ピストンを１つずつ、順次段階的に抜き差しすることが可能となる。また、従来の薄板部材を複数枚重ねて行うピストン抜き作業と異なり、ベースブロック１２とスライドブロック１４とをスライドさせることで高さ調整を行い、かつ使用時にはボルト２２により分解しないように締結しているため、ピストン抜き作業時における安全性を高めることができる。また、上記説明ではフローティング型のディスクブレーキ装置（キャリパ）を例に挙げたが、オポーズド型のディスクブレーキ装置であっても、同様に対応させることができる。
【００２８】
なお本実施形態に係るピストン抜き治具に関連する形態のピストン抜き治具として、図３に示すようなものを挙げることができる。図３に示す形態のピストン抜き治具１０ａは、ベースブロック１２ａに対して、肉厚部となる凸部１６のみを水平にスライド可能な構成としている。このような構成とすることにより、ボルト２２を緩め、凸部１６をスライドさせるだけで、ピストン対向面の位置を変えることができ、抜き対象とするピストンの変更を容易に行うことができる。
【００２９】
また、本実施形態に係るピストン抜き治具に関連する形態のピストン抜き治具としては、図４に示すようなものも挙げることができる。なお、図４において図４（Ａ）はピストン抜き治具の正面図、図４（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＣ−Ｃ断面を示す図、図４（Ｃ）は同図（Ａ）におけるＣ−Ｃ断面を示す変形例である。図４に示す形態のピストン抜き治具は、まず第１に、スライド部材における凹状底面部であるピストン対向面γの段差部にサブブロック１７を配置し、スライドブロック１４における上面部を全てピストン対向面γ´としたことを特徴としている。このような構成とすることで、フローティング型の１ポットキャリパ、オポーズド型の２ポットキャリパに対応させることが可能となる。
【００３０】
また第２に、スライド面βに設けた凹溝２４をスライド面の中央付近に配置し、凸型ナット等のスライド部材に替えて、凸部１４ａをスライド可能に嵌合させたことを特徴としている。このような構成とすることで、ピストン抜き治具１０ｂを構成する部品の点数を少なくすることができ、構成を簡略化することができる。なお、凹溝２４と凸部１４ａの形状としては、図４（Ｂ）に示す単純な凹凸形状の他、図４（Ｃ）に示すような台形凸部１４ｂと台形溝２４ｂ（いわゆる蟻と蟻溝）といったものであっても良い。
【００３１】
このようにしてスライド可能に嵌合する凹溝２４と凸部１４ａに対しては、凹溝形成側（図４の例においてはベースブロック１２）に、前記凹溝２４の側壁へ開口部が形成されるように、ブロック正面側（ベースブロック１２の正面側及び／または裏面側）からネジ孔１２ａを形成する。そして、当該ネジ孔１２ａにボルト２２を螺合させ、ネジ孔１２ａを貫通したボルト２２の先端を前記凸部１４ａ（台形凸部１４ｂ）の一方の側面に当接させ、凸部１４ａ（凸部１４ｂ）の他方の側面を凹溝２４（台形溝２４）の側面に押し当てることで摩擦力を上昇させ、ベースブロック１２とスライドブロック１４との相対位置を固定することができる。なお、図４に示す例では、ボルト２２は一方のネジ孔１２ａのみに配置しているが、表裏面双方に設けたネジ孔１２ａの両方にボルト２２を配置し、対となるボルト２２の先端で凸部１４ａ（台形凸部１４ｂ）を挟み込むようにしても良い。
【００３２】
また、上述したように、１ポットのフローティング型キャリパや、２ポットのオポーズド型キャリパに使用するピストン抜き治具では、段差部を必要としないため、図５に示すような、段差部を持たないスライドブロック１４を有するピストン抜き治具１０ｃであっても良く、本発明の一部とみなすことができる。なお、図５において図５（Ａ）はピストン抜き治具の正面図、図５（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＣ−Ｃ断面を示す図、図５（Ｃ）は同図（Ａ）におけるＣ−Ｃ断面を示す変形例である。さらに、凹溝２４（台形溝２４ｂ）と凸部１４ａ（台形凸部１４ｂ）からなる凹凸嵌合部には、その側面にネジ孔やボルトを設けないようにしても良い。実施形態に係るピストン抜き治具１０ｃは、使用状態においては矢印Ｅ―Ｅで示す方向に力が付与される。このため、図５に示すような凹凸嵌合部を持つことで、矢印Ｆ−Ｆで示す方向へのズレ、スライドブロック１４またはベースブロック１２の脱落といった事を防ぐことができ、ピストン抜き作業時における安全性を高めることができる。
【００３３】
次に、本発明のディスクブレーキ装置用ピストン抜き治具に係る第２の実施形態について、図６を参照して説明する。本実施形態に係るピストン抜き治具の基本的構成は、上述した第１の実施形態に係るピストン抜き治具と同じである。すなわち、ベースブロックに対してスライドブロックが斜めにスライド可能に当接しているという構成である。よって、その機能を同一とする箇所には、図面に１００を足した符号を付してその詳細な説明は省略することとする。
【００３４】
第１の実施形態に係るピストン抜き治具１０との相違点としては、スライドブロック１１４の形状と、Ｔ字溝１２４の形成位置にある。スライドブロック１１４の形状の相違とは、ピストン対向面γを構成する凹状底面部を中央に備え、両端に肉厚部を構成する凸部１１６ｂを配置するといった３ポット（フローティング型キャリパ）または６ポット（オポーズド型キャリパ）に対応させた形態、長さとしている。なお、図６に示す形態のスライドブロック１１４は、中央に位置するピストンを抜き対象としているが、例えばスライドブロック１１４の形態を図７に示すように、図中右側（又は左側に凹状底面部を備えるものとした場合には、左右どちらかのピストンを抜き対象とすることができる。
【００３５】
Ｔ字溝１２４の形成位置の相違とは、本実施形態に係るピストン抜き治具１１０では、Ｔ字溝１２４をスライド面δに開口部を有するように形成した点である。このような構成とすることでボルト１２２は、ベースブロック１１２に形成した段孔１２６を介して、スライド面βとスライド面δとのスライド方向に直交する方向に配置され、Ｔ字溝１２４に配置された凸型ナット１２０に螺合する。Ｔ字溝１２４とボルト１２２、及び凸型ナット１２０の配置をこのようなものとすることで、ピストン抜き治具１１０の側面には凹凸を設けることが無くなる。よって、ピストン抜き治具１１０を保管する時などに、その収容性を向上させることができる。
【００３６】
また、本実施形態に係るピストン抜き治具の応用形態として、図８に示すようなものを挙げることができる。図８に示す形態のピストン抜き治具は、第２の実施形態に係るピストン抜き治具１１０と図３に示す形態のピストン抜き治具１０ａを合わせた形態といえる。よって、その機能を同一とする箇所には、図１または図３に付した符号に２００を足した符号を付して、その詳細な説明は省略することとする。なお、構成の概略は、ベースブロック２１２とスライドブロック２１４との間に、高さ調整用のスライド面β，δ、スライドブロック２１４と凸部２１６との間に凸部位置調整用のスライド面をそれぞれ備えるようにブロック化している。そして、ベースブロック２１２とスライドブロック２１４との間のスライド面には、側断面における中心、すなわちスライド面δの中心に高さ調整用のＴ字溝２２４やボルト２２２、凸型ナット２２０等を配置している。一方、スライドブロック２１４と凸部２１６との間のスライド面には、側断面における端部、すなわちピストン抜き治具２１０の側面に、Ｔ字溝２２５、ボルト２２２、及び凸ナット２２０を配置している。
【００３７】
Ｔ字溝２２４、ボルト２２２、及び凸ナット２２０の配置形態を上記のようにすることで、Ｔ字溝やボルト、及び凸ナットが相互に干渉することが無く、傾斜角の異なる２つの軸に沿ったスライドを同時に実現させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第１の実施形態に係るピストン抜き治具の形態を示す図である。
【図２】第１の実施形態に係るピストン抜き治具の使用形態を示す図である。
【図３】本発明に関連するピストン抜き治具の第１の例の構成を示す図である。
【図４】本発明に関連するピストン抜き治具の第２の例の構成を示す図である。
【図５】本発明に関連するピストン抜き治具の第３の例の構成を示す図である。
【図６】第２の実施形態に係るピストン抜き治具の形態を示す図である。
【図７】第２の実施形態に係るピストン抜き治具の変形例を示す図である。
【図８】本発明に係るピストン抜き治具の応用形態を示す図である。
【図９】従来のピストン抜き作業の様子を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０………ピストン抜き治具（ディスクブレーキ装置のピストン抜き治具）、１２………ベースブロック、１４………スライドブロック、１６………凸部、２０………凸型ナット、２２………ボルト、２２ａ………座金、２４………Ｔ字溝、α………底面、β………スライド面、γ………ピストン対向面、δ………スライド面。
【図１】
2009257530.tif 000003
【図２】
2009257530.tif 000004
【図３】
2009257530.tif 000005
【図４】
2009257530.tif 000006
【図５】
2009257530.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009257530.tif 000009
【図８】
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【図９】
2009257530.tif 000011