(57)【要約】【解決手段】肉塊を保持する肉箱を丸刃に対して往復運動させずに、回転する丸刃１を停止している肉箱Ｂに対して往復運動させ、停止している肉箱Ｂから送り出される肉塊ｂを回転する丸刃１で連続的に切り落し、スライス片ｂ’を得る。【効果】肉箱Ｂを往復運動させない場合には、切り落されたスライス片ｂ’を搬出するためのコンベヤＣの一端を延び出させるためのスペースＳを、停止している肉箱Ｂの下方に確保できるので、当該コンベヤＣをその一端が前記丸刃１の下を越えて肉箱Ｂ側にまで延び出るごとく配置させることができる。したがって、丸刃１によりスライスされたスライス片ｂ’がコンベヤＣに乗らずに落下することを解消することができ、従来のように歩留まりが悪くなることを防止できる。また、肉屑が肉箱ＢとコンベヤＣとの隙間から落下してその付近が汚れるという事態を回避することができる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
肉塊を保持する肉箱を丸刃に対して往復運動させずに、回転する丸刃を停止している肉箱に対して往復運動させ、停止している肉箱から送り出される肉塊を回転する丸刃で連続的に切り落してスライス片を得ることを特徴とする食肉スライサ。
【請求項２】
丸刃を保持している保持台を、肉箱と直交する方向に配置されているガイドレールに沿って移動させ得るようにしたことを特徴とする請求項１記載の食肉スライサ。
【請求項３】
丸刃を肉箱に対して往復運動させるための機構として、クランク機構を採用したことを特徴とする請求項１または２記載の食肉スライサ。
【請求項４】
丸刃、刃物保持台、ガイドレール、クランク機構を、肉箱と反対側の方向に傾け得るように構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の食肉スライサ。
【請求項５】
肉箱のすぐ前に、丸刃に向かって突出する受台を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の食肉スライサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肉箱から送り出される肉塊を回転する丸刃で連続的に切り落してスライス片を得る食肉スライサに関し、さらに詳しくは、従来のように肉塊を保持する肉箱を丸刃に対して往復運動させずに、回転する丸刃を前記肉箱に対して往復運動させるようにしたことを特徴とするものである。
【背景技術】
【０００２】
肉送りタンク（肉箱）から送り出される肉塊を回転する丸刃で連続的に切り落してスライス片を得る従来の食肉スライサにあっては、通常、丸刃を回転させながら肉塊を保持する肉送りタンク（肉箱）を前記丸刃に向けて往復運動させるのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５９６１３３号公報
【０００４】
このような方式を採用するのは、丸刃を回転させながら丸刃を往復運動させる方式を採ると、機構的に複雑になるだけでなく、この往復運動には前記肉送りタンク（肉箱）を往復運動させる場合よりもストロークを必要とするからであると思われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
肉送りタンク（肉箱）を丸刃に向けて往復運動させる従来方式を採った場合には、上記欠点はないが、切り落されたスライス片を搬出するためのコンベヤの一端を丸刃の下を越えて肉箱側にまで延び出させることができないという欠点がある。その理由として考えられるのは、切り落されたスライス片を搬出するためのコンベヤの一端を延び出させるためのスペースを、往復運動する肉送りタンク（肉箱）の下方に確保できないからである。前記特許文献１の場合にあっても、切り落されたスライス片を搬出するためのコンベヤの一端は、丸刃の下を越えて肉箱側にまで延び出ておらず、その手前までに止めてある（図２参照）。
【０００６】
ところが、この場合には、丸刃によりスライスされたスライス片がコンベヤに乗らずに落下しやすいために歩留まりが悪くなるのみならず、肉屑が肉送りタンク（肉箱）とコンベヤとの隙間から落下してその付近が汚れるので、衛生上の面でも問題がある。
このような欠点を解消するためには、切り落されたスライス片を搬出するためのコンベヤの一端が丸刃の下を越えて肉箱側にまで延び出ていれば良いということになる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、上記課題を達成するために、本発明では、肉塊を保持する肉箱を丸刃に対して往復運動させずに、回転する丸刃を停止している肉箱に対して往復運動させ、停止している肉箱から送り出される肉塊を回転する丸刃で連続的に切り落してスライス片を得ることができるようにしたものである。
【０００８】
肉箱Ｂを往復運動させない場合には、切り落されたスライス片を搬出するためのコンベヤの一端を延び出させるためのスペースを、停止している肉箱の下方に確保できるので、当該コンベヤをその一端が前記丸刃の下を越えて肉箱側にまで延び出るごとく配置させることができる。したがって、丸刃によりスライスされたスライス片がコンベヤに乗らずに落下することを解消することができ、従来のように歩留まりが悪くなることを防止できるのみならず、肉屑が肉箱とコンベヤとの隙間から落下してその付近が汚れるという事態を回避することができる。
【０００９】
丸刃を保持している保持台を、肉箱と直交する方向に配置されているガイドレールに沿って移動させ得るようにするのが良い。このようにすると、回転する丸刃を肉箱にできるだけ接近させた状態で確実に作動させることができ、スライス作業を効率的に行うことができる。また、構造的にも極めてシンプルである。
【００１０】
丸刃を肉箱に対して往復運動させるための機構として、クランク機構を採用することが望ましい。このようにした場合には、素早い動作で丸刃を肉箱に対して往復運動させることができる。
【００１１】
丸刃、丸刃保持台、ガイドレール、クランク機構を、肉箱と反対側の方向に傾け得るように構成しておくのが良い。このようにした場合には、肉箱に保持されている肉塊を斜めにスライス（斜め切り）することができるので、余り分厚くない肉塊から比較的面積の広いスライス片を得ることができる。
【００１２】
肉箱のすぐ前に、丸刃に向かって突出する受台を設けておくことが望ましい。この受台が設けられていると、回転する丸刃で肉塊をスライスするに当って、肉が逃げるのを防止することができ、綺麗なスライス片を得ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、切り落されたスライス片を搬出するためのコンベヤを、その一端が前記丸刃の下を越えて肉箱側にまで延び出るごとく配置させることができるので、丸刃によりスライスされたスライス片がコンベヤに乗らずに落下することを解消することができ、従来のように歩留まりが悪くなることを防止できるのみならず、肉屑が肉箱とコンベヤとの隙間から落下してその付近が汚れるという事態を回避することができる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、回転する丸刃を肉箱にできるだけ接近させた状態で確実に作動させることができるので、スライス作業を効率的に行うことができる。また、構造的にも極めてシンプルである。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、素早い動作で丸刃を肉箱に対して往復運動させることができる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、肉箱に保持されている肉塊を斜めにスライス（斜め切り）することができるので、余り分厚くない肉塊から比較的面積の広いスライス片を得ることができる。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、回転する丸刃で肉塊をスライスするに当って、肉が逃げるのを防止することができるので、綺麗なスライス片を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明を実施するための最良の形態を、図面に基いて詳細に説明する。
本発明に係る食肉スライサＡの最も特徴とするところは、従来のように肉塊を保持する肉箱を丸刃に対して往復運動させずに、回転する丸刃１を停止している肉箱Ｂに対して往復運動させ、停止している肉箱Ｂから送り出される肉塊ｂを回転する丸刃１で連続的に切り落してスライス片を得ることができるようにした点にある。すなわち、図１および図２に示す状態から、回転する丸刃１を図３および図４に示すように停止している肉箱Ｂに対してスライドさせ、あるいは、図３および図４に示す状態から、回転する丸刃１を元の位置に戻すことができるようにしてある。
【００１９】
肉箱Ｂを往復運動させない場合には、図６に拡大して示すように、切り落されたスライス片を搬出するためのコンベヤＣの一端を延び出させるためのスペースＳを、停止している肉箱Ｂの下方に確保できるので、当該コンベヤＣをその一端が前記丸刃１の下を越えて肉箱Ｂ側にまで延び出るごとく配置させることができる。したがって、丸刃１によりスライスされたスライス片がコンベヤＣに乗らずに落下することを解消することができ、従来のように歩留まりが悪くなることを防止できるのみならず、肉屑が肉箱ＢとコンベヤＣとの隙間から落下してその付近が汚れるという事態を回避することができる。
【００２０】
回転する丸刃１を停止している肉箱Ｂに対して往復運動させるために、ここには、丸刃１を保持している保持台２を、肉箱Ｂと直交する方向に配置されている上下一対のガイドレール３，３に沿って移動させ得るようにした場合が例示されている。この場合には、回転する丸刃１を肉箱Ｂにできるだけ接近させた状態で確実に作動させることができ、後述のスライス作業を効率的に行うことができる。また、構造的にも極めてシンプルである。
【００２１】
回転する丸刃１を停止している肉箱Ｂに対して往復運動させるための機構としては、例えば、前記保持台２から延び出させてある上下一対の保持部材２ａ，２ａを上下一対の前記ガイドレール３，３に嵌合する場合を挙げることができる。そして、上下一対の保持部材２ａ，２ａとともに前記保持台２を上下一対の前記ガイドレール３，３に沿ってスライドさせると、回転する丸刃１を停止している肉箱Ｂに対して往復運動させることができ、後述のスライス作業を行うことができる。
【００２２】
また、上下一対の保持部材２ａ，２ａとともに前記保持台２を上下一対の前記ガイドレール３，３に沿ってスライドさせるには、前記保持台２ないし上下一対の保持部材２ａ，２ａをシリンダに連結し、このシリンダの作動により前記保持台２をスライドさせてもよいが、ここでは、図１〜図４に示すように、前記保持台２をクランク機構４に連結し、このクランク機構４の垂直方向のクランク軸４ａにモータ５の減速機５ａの垂直方向の軸５ｂを直結し、前記モータ５の作動により前記保持台２をスライドさせるようにしてある。
【００２３】
図１、図２の作動前の状態では、回転する丸刃１は肉箱Ｂに対して遠い位置にある。この状態において、モータ５を駆動させると、前記減速機５ａを介して垂直方向の軸５ｂが回転し、この軸５ｂと直結するクランク軸４ａも回転し、クランク機構４が図３、図４に示すように作動し、このクランク機構４に取付腕４ｂを介して連結されている前記保持台２が上下一対の保持部材２ａ，２ａとともに上下一対の前記ガイドレール３，３に沿ってスライドする。したがって、回転する丸刃１が肉箱Ｂのすぐ前を横切るように走行する。
【００２４】
回転する丸刃１がこの往復運動を繰り返すことにより、肉箱Ｂから送り出される肉塊ｂを回転する丸刃１で連続的に切り落し、次々とスライス片を得ることができる。連続的に切り落されて次々と得られるスライス片は、一端が前記丸刃１の下を越えて肉箱Ｂ側にまで延び出るごとく配置されているコンベヤＣに載せられ、順次排出される。
なお、図６に示すように、肉塊ｂは肉箱Ｂ内の送りコンベヤｂ0と押えコンベヤｂ1とに挟まれながら肉箱Ｂから順次送り出される。
【００２５】
ここに例示する食肉スライサＡにあっては、丸刃１、丸刃保持台２、上下一対のガイドレール３，３、クランク機構４などを、図７に示すように、肉箱Ｂと反対側の方向に傾け得るように構成されている。このようにした場合には、肉箱Ｂに保持されている肉塊ｂを斜めにスライス（斜め切り）することができるので、図８(c)に示すように、余り分厚くない肉塊ｂから比較的面積の広いスライス片Ｔ’を得ることができる。
例えば、図８(a)に示すように、肉塊ｂが比較的分厚い（仮に、厚さをＴＨとする）場合には、垂直方向に作動する丸刃１で前記肉塊ｂを切り落せば面積の広いスライス片ＴＨ’を得ることができる。これに対して、図８(b)に示すように、肉塊ｂが余り分厚くない（仮に、厚さをｔとする）場合には、垂直方向に作動する丸刃１でこの肉塊ｂを切り落すと、厚さが異なる分面積の小さいスライス片ｔ’しか得ることができない。
そこで、ここでは、上述したように、肉塊ｂを斜めにスライス（斜め切り）することができる（例えば、厚さＴに相当する大きさとなるようにスライスできる）ようにし、図８(c)に示すように、余り分厚くない肉塊ｂから比較的面積の広いスライス片Ｔ’を得ることができるようにしてある。丸刃１の傾き角度を調整することにより、スライス片Ｔ’の面積を容易に変更することができる。
【００２６】
丸刃１、丸刃保持台２、上下一対のガイドレール３，３、クランク機構４などを肉箱Ｂと反対側の方向に傾けるための機構としては、例えば、図７に示すように、それらを含むフレームＦ一式を左右一対の支持台６，６の水平方向の軸６ａ，６ａで軸支しておき、一方の軸６ａを減速機７ａ付きのモータ７の駆動により回動させる場合を挙げることができる。モータ７の代わりにシリンダを配置し、このシリンダを用いて軸６ａを回動させても良い。
【００２７】
また、ここには、図６に示すように、肉箱Ｂのすぐ前に、丸刃１に向かって突出する受台８を設けた場合が例示されている。図６は図５における丸印部分を拡大して示す図である。この受台８が設けられていると、回転する丸刃１で肉塊ｂをスライスするに当って、受台８で肉を下から支えることができるので、肉が逃げるのを防止することができ、綺麗なスライス片を得ることができる。
なお、肉塊ｂを斜めにスライス（斜め切り）する場合においては、前記丸刃１は前記受台８の下面である傾斜面８ａに沿うように傾く。
【００２８】
なお、丸刃１を回転させるための機構として、ここでは、丸刃１側のプーリとモータ９の減速機９ａ側のプーリとに無端状のベルト１０を掛架しておき、モータ９の駆動により丸刃１を回転させる場合を例示する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による食肉スライサの一例を示す斜視図で、丸刃が肉箱から遠い位置にある状態を示す。
【図２】丸刃が図１と同じ位置にある場合の平面図である。
【図３】図１に示す食肉スライサの丸刃が肉箱のすぐ前まで移動して来た状態を示す斜視図である。
【図４】丸刃が図３と同じ位置にある場合の平面図である。
【図５】図１に示す食肉スライサの概略側面図である。
【図６】図６は図５における丸印部分を拡大して示す図である。
【図７】丸刃、丸刃保持台、上下一対のガイドレール、クランク機構などを肉箱と反対側の方向に傾けた状態を示す側面図である。
【図８】肉塊を丸刃で切り落すことにより得られるスライス片の大きさを説明する原理図で、(a)は肉塊が比較的部厚い場合を、(b)は肉塊が余り部厚くない場合を、(c)は肉塊を斜めにスライス（斜め切り）する場合を示す。
【符号の説明】
【００３０】
１…丸刃、２…保持台、２ａ…保持部材、３…ガイドレール、４…クランク機構、６…支持台、６ａ…軸、８…受台、Ａ…食肉スライサ、Ｂ…肉箱、ｂ…肉塊、ｂ’…スライス片、Ｃ…コンベヤ、Ｆ…フレーム、Ｓ…スペース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年9月20日(2007.9.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
ここに例示する食肉スライサＡにあっては、丸刃１、丸刃保持台２、上下一対のガイドレール３，３、クランク機構４などを、図７に示すように、肉箱Ｂと反対側の方向に傾け得るように構成されている。このようにした場合には、肉箱Ｂに保持されている肉塊ｂを斜めにスライス（斜め切り）することができるので、図８(c)に示すように、余り分厚くない肉塊ｂから比較的面積の広いスライス片ｂ’を得ることができる。
例えば、図８(a)に示すように、肉塊ｂが比較的分厚い（仮に、厚さをＴＨとする）場合には、垂直方向に作動する丸刃１で前記肉塊ｂを切り落せば面積の広い（面積ＴＨ’の）スライス片ｂ’を得ることができる。これに対して、図８(b)に示すように、肉塊ｂが余り分厚くない（仮に、厚さをｔとする）場合には、垂直方向に作動する丸刃１でこの肉塊ｂを切り落すと、厚さが異なる分面積の小さい（面積ｔ’の）スライス片ｂ’しか得ることができない。
そこで、ここでは、上述したように、肉塊ｂを斜めにスライス（斜め切り）することができる（例えば、厚さＴに相当する大きさとなるようにスライスできる）ようにし、図８(c)に示すように、余り分厚くない肉塊ｂから比較的面積の広い（面積Ｔ’の）スライス片ｂ’を得ることができるようにしてある。丸刃１の傾き角度を調整することにより、スライス片ｂ’の面積を容易に変更することができる。