(57)【要約】【課題】オゾンなどの活性種を含む洗浄液と被処理空気とを効果的に接触させることで、洗浄液の飛散を抑制しつつ、効果的な清浄処理を実現することができる空気清浄モジュール及びそれを用いた空気清浄装置を提供する。【解決手段】本発明の空気清浄装置１は、非通風性の基体１０と、該基体に保持され、少なくとも表面が活性種に不活性な材料にて構成された気液接触部材１１とを備えた空気清浄モジュール６を有し、少なくとも活性種を含む洗浄液を気液接触部材１１に供給する洗浄液供給手段（電解槽１５、洗浄液供給配管１６、循環ポンプ１４）と、被処理空気を気液接触部材１１表面に通風する空気循環用送風機５とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非通風性の基体と、
該基体に保持され、少なくとも表面が活性種に不活性な材料にて構成された気液接触部材とを備えたことを特徴とする空気清浄モジュール。
【請求項２】
前記気液接触部材は、ガラス、セラミック、ステンレス、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせにより構成されることを特徴とする請求項１に記載の空気清浄モジュール。
【請求項３】
少なくとも前記活性種を含む洗浄液を前記気液接触部材に供給する洗浄液供給手段と、
被処理空気を前記気液接触部材表面に通風する通風手段とを備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の空気清浄モジュールを用いた空気清浄装置。
【請求項４】
前記基体は傾斜して設けられ、
前記洗浄液供給手段は、前記基体に保持された前記気液接触部材の上部から下部に向けて前記洗浄液を流下させると共に、
前記通風手段は、前記被処理空気を前記気液接触部材の下部から上部に向けて通風することを特徴とする請求項３に記載の空気清浄装置。
【請求項５】
前記洗浄液供給手段により供給される前記洗浄液は、電極への通電により水を電気化学的に処理することによって生成される電解水であると共に、
前記気液接触部材から流下する洗浄液を受けるドレンパンを供え、該ドレンパンにて回収された前記洗浄液を電解し、再度前記気液接触部材に供給することを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の空気清浄装置。
【請求項６】
前記ドレンパンは、前記基体と一体に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の空気清浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内、車内等の空気を清浄処理する空気清浄モジュール及びそれを用いた空気清浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気中には、インフルエンザウイルスなどの空中浮遊微生物やスギ花粉などのアレルゲンが多数存在する。そのため、空気中の有害物質を除去処理するため空気清浄機が用いられている。一般に空気清浄機は、内部に微孔が形成されるフィルタが内蔵されており、室内の空気を空気清浄機本体内に取り込み、フィルタにて有害物が除去され、空気を清浄化して、室内に吐出している。
【０００３】
フィルタに形成される微孔よりも大きい物質に関しては、該フィルタを空気が通過することで、除去される。しかし、フィルタに形成される微孔よりも小さい物質、特にウイルスなどは、該フィルタにて除去することができない。
【０００４】
そこで、水を電気分解して電解水を生成し、当該電解水が滴下される気液接触部材に室内の空気を送風し、電解水中に生成された殺菌力の大きい次亜塩素酸等と空気中に浮遊するウィルスを接触させることで、被処理空気を除菌処理する空気除菌装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−１９５８７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した如き空気除菌装置では、水道水の電解によって生成される電解水には、主として次亜塩素酸が含まれており、気液接触部材は、当該次亜塩素酸による悪影響、例えば、次亜塩素酸により劣化しない材料によって構成されていた。
【０００６】
これに対し、近年、当該次亜塩素酸よりも殺菌効果の高いオゾンなどの他の活性種を水の電解によって生成可能となった。しかし、上述した如き気液接触部材では、被処理空気のウィルス等の有害物質を分解する以前に当該部材に接触した段階で電解水中のオゾンが分解・不活性化してしまい、効果的な清浄処理を実現することができないという問題がある。
【０００７】
また、上述した如き空気除菌装置では、電解水が浸潤されたフィルタに被処理空気を吹き付けて通過させることにより被処理空気の処理を行ってたため、本体内と外部とで差圧を生じさせる必要がある。これにより、所定の風圧により被処理空気がフィルタに吹き付けられることから、フィルタに浸潤された電解水が飛沫となって周囲に飛散する問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、オゾンなどの活性種を含む洗浄液と被処理空気とを効果的に接触させることで、洗浄液の飛散を抑制しつつ、効果的な清浄処理を実現することができる空気清浄モジュール及びそれを用いた空気清浄装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の空気清浄モジュールは、非通風性の基体と、該基体に保持され、少なくとも表面が活性種に不活性な材料にて構成された気液接触部材とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の空気清浄モジュールは、上記発明において、気液接触部材は、ガラス、セラミック、ステンレス、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせにより構成されることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明の空気清浄装置は、上記各空気清浄モジュールを用いたものであって、少なくとも活性種を含む洗浄液を気液接触部材に供給する洗浄液供給手段と、被処理空気を気液接触部材表面に通風する通風手段とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明の空気清浄装置は、上記発明において、基体は傾斜して設けられ、洗浄液供給手段は、基体に保持された気液接触部材の上部から下部に向けて洗浄液を流下させると共に、通風手段は、被処理空気を気液接触部材の下部から上部に向けて通風することを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明の空気清浄装置は、上記各空気清浄装置の発明において、洗浄液供給手段により供給される洗浄液は、電極への通電により水を電気化学的に処理することによって生成される電解水であると共に、気液接触部材から流下する洗浄液を受けるドレンパンを備え、該ドレンパンにて回収された洗浄液を電解し、再度気液接触部材に供給することを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明の空気清浄装置は、上記発明において、ドレンパンは、基体と一体に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の空気清浄モジュールによれば、非通風性の基体と、該基体に保持され、少なくとも表面が活性種に不活性な材料にて構成された気液接触部材とを備えたので、請求項３の発明の如く少なくとも活性種を含む洗浄液を洗浄液供給手段により当該空気清浄モジュールの気液接触部材に供給し、通風手段により被処理空気を気液接触部材表面に通風することで、洗浄液と被処理空気とを気液接触部材表面において、効果的に接触させ、被処理空気を洗浄液によって清浄処理することが可能となる。
【００１６】
特に、本発明では、非通風性の基体に保持される気液接触部材にて洗浄液を供給し、被処理空気をこの気液接触部材表面に通風することで、格別に差圧を設けなくても、効率的に被処理空気を気液接触部材表面にて処理可能となるため、通風される被処理空気により洗浄液が飛散する不都合を抑制することが可能となる。
【００１７】
また、気液接触部材は、少なくとも表面が活性種に不活性な材料にて構成されているので、洗浄液に含まれる例えばオゾンなどの活性種が気液接触部材に供給された時点で分解・不活性化されてしまう不都合を回避することができ、当該活性種を被処理空気の清浄に用いることが可能となる。これにより、被処理空気の清浄処理の効率を向上させることができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、上記発明において、気液接触部材は、ガラス、セラミック、ステンレス、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせにより構成されるので、例えばオゾンなどの活性種が当該気液接触部材に供給された時点で、分解・不活性化されてしまう不都合を回避することが可能となる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、上記請求項３の発明において、基体は傾斜して設けられ、洗浄液供給手段は、基体に保持された気液接触部材の上部から下部に向けて洗浄液を流下させると共に、通風手段は、被処理空気を気液接触部材の下部から上部に向けて通風することにより、気液接触部材の上部から下部に向けて流下される洗浄液と、気液接触部材の下部から上部に向けて通風される被処理空気とを対向流とすることができ、これらの接触時間、即ち、被処理空気の洗浄液による処理時間を長く維持することが可能となる。
【００２０】
これにより、より効果的に被処理空気を洗浄液によって清浄処理することが可能となる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、上記各空気清浄装置の発明において、洗浄液供給手段により供給される洗浄液は、電極への通電により水を電気化学的に処理することによって生成される電解水であるので、比較的生存時間の短く、分解処理能力の高いオゾンなどを含む洗浄液を被処理空気の処理に用いることが可能となる。格別にオゾン等の活性種を含む薬剤を使用する必要がなくなり、薬剤補充等の煩雑な作業を回避することができる。
【００２２】
また、気液接触部材から流下する洗浄液を受けるドレンパンを備え、該ドレンパンにて回収された洗浄液を電解し、再度気液接触部材に供給するので、洗浄液を再利用することが可能となり、被処理空気の処理に用いた洗浄液を廃棄する必要がなくなる。これにより、メンテナンス作業性を向上させることができる。また、洗浄液は、再度電解処理されるため、常に清浄な状態を維持することができ、継続的な被処理空気の効果的な清浄処理を実現できる。
【００２３】
請求項６の発明の空気清浄装置は、上記発明において、ドレンパンは、基体と一体に形成されているので、構造を簡素化することが可能となり、部品点数の削減、組み立て作業性の向上を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の一実施例としての空気清浄装置１の概略構成図、図２は空気清浄モジュール６の斜視図、図３は洗浄液の流れを示す概略構成図をそれぞれ示している。
【００２５】
空気清浄装置１は、筐体により本体２が構成されており、この本体２の一面には、被処理空気を本体２内に取り込むための吸込口３が形成されており、例えば、これと対向する面の上部には、本体２内にて処理した空気を外部に吐出するための吐出口４が形成されている。
【００２６】
なお、吸込口３には、被処理空気中の比較的大きなホコリやゴミ等を捕獲するプレフィルター３Ａが設けられている。また、これら吸込口３及び吐出口４には、風向を任意に変更可能とする整流フィンが所定間隔を存して複数設けられている。
【００２７】
そして、吸込口３に対応する本体２内には、通風手段としての空気循環用送風機５が配設されており、更に、当該送風機５の空気吐出側には、本発明の空気清浄モジュール６が設置されている。図１において、７は送風機５のファンケースである。
【００２８】
空気清浄モジュール６は、図２に示すように非通風性の基体１０と、この基体１０に保持される気液接触部材１１とから構成される。基体１０は、活性種、例えば後述するようなオゾンなどの活性酸素種に不活性な材料、例えばガラスによって板や棒などの非通風性の形状により構成されており、当該表面、少なくとも後述する如く洗浄液と被処理空気との気液接触が行われる面には、気液接触部材１１が設けられる。
【００２９】
本実施例において気液接触部材１１は、活性種に不活性な材料、例えば、繊維状に形成されたグラスウールにより構成され、より好ましくは、同様に活性種に不活性な接着材料により基体１０表面に固定される。
【００３０】
なお、本実施例では、気液接触部材１１における保水性を確保すべく、毛管現象で水が浸潤しやすい繊維状に形成されたグラスウール(石英ウール)を用いているが、これに限定されるものではなく、当該気液接触部材１１の表面積をより広く確保することができる形状、例えば、ガラス表面に凹凸が形成されたフロストガラス（くもりガラス）や、ガラス表面にシリカゲル粉末やグラスウールを担持、もしくは、焼結させたものを使用してもよい。本実施例のように基体１０自体を活性種に不活性な材料、この場合ガラスにより構成した場合には、当該基体１０表面に気液接触部材を構成する形状を施したものを用いてもよい。
【００３１】
また、本実施例では、気液接触部材１１に活性種に不活性な材料としてガラスを採用しているが、これに限定されるものではなく、次亜塩素酸、オゾン、過酸化水素などの活性種が当該気液接触部材１１の材料により破壊・不活性化しない、もしくは、しにくい材料、例えば、セラミック、ステンレス、フッ素樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂などの固形物、粉状物、もしくは、繊維状物などにより構成してもよい。なお、用いる気液接触部材１１は、上述した如き活性種に不活性な材料のうちのいずれかに限定されず、これらの組み合わせであってもよい。
【００３２】
そして、上述した如く構成される空気清浄モジュール６は、本体２内に図示しない支持部材によって、上端から下端に渡って傾斜して設けられる。なお、当該傾斜角度θは、気液接触部材１１における洗浄液と被処理空気との適切な接触時間を確保し、且つ、空気清浄モジュール６における処理後の空気の吐出口４に至る経路を確保すべく、図１に示すように３０°以上の鋭角であることが望ましい。本実施例では、５５°の傾斜角度となるように設けられている。
【００３３】
また、このとき、ファンケース７には、風向板７Ａが設けられており、送風機５によって本体２内に吸い込まれた被処理空気が、当該角度に設けられる空気清浄モジュール６の気液接触部材１１が保持される面に向けて吐出される構成とされている。
【００３４】
一方、空気清浄モジュール６の開放に配置されるドレンパン１２には、給水配管を介して図示しない給水タンクが接続され、ドレンパン１２に配設される水位センサ１３の出力に基づき給水タンクから給水される。なお、給水タンクは、塩化物イオンを含む水道水を供給するタンクであり、市水などから給水弁を介して給水可能としてもよく、給水タンクを着脱自在として、任意に給水を行う構成としてもよい。
【００３５】
そして、このドレンパン１２には、吸水口１４Ａがドレンパン１２内に延出される循環ポンプ１４が配置されており、この循環ポンプ１４には活性種発生手段としての電解槽１５が接続されている。そして、この電解槽１５には洗浄液供給管(洗浄液供給手段)１６が接続されている。この洗浄液供給管１６は、上記空気清浄モジュール６の上部にて開口しており、本実施例では、一端が空気清浄モジュール６の左右に渡って延在し、多数の散水孔を備える散水部１６Ａが形成され、空気清浄モジュール６の上部より洗浄液を散水可能とする。
【００３６】
本実施例において、活性種発生手段として用いられる電解槽１５には、図示しない複数対の電極が配設されており、これら電極が通電されると、電解槽１５内に流入した水道水が電気分解（電気化学的処理）され、活性種（この場合、活性酸素種）が生成される。ここで、活性酸素種とは、通常の酸素よりも高い酸化活性を有する酸素分子と、その関連物質のことであり、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシラジカル、あるいは、過酸化水素といった所謂狭義の活性酸素に、オゾン、次亜ハロゲン酸等といった所謂広義の活性酸素を含むものとする。電解槽１５は、空気清浄モジュール６の近傍に配置され、水道水を電気分解して生成された活性種を迅速に空気清浄モジュール６に供給できる構成とされる。
【００３７】
前記電極は、アノードとして電解により容易にオゾンを生成可能とする金属材料、例えば、白金とタンタルの焼成電極を用い、カソードとして白金電極を用いる。これらの電極間距離を４ｍｍ程度、もしくは、電極間に陽イオン交換膜を設け、これら電極に所定の電流値で、電解処理を行う。なお、用いられる被電解水（水道水）は、例えば約３０ｐｐｍ以上の塩化物イオンが含有されている。
【００３８】
これにより、アノードでは、塩化物イオンが電子を放出して塩素を生成する。その後、この塩素は、水に溶解し、次亜塩素酸を生成する。また、電解に用いられる水には、塩化物イオンが存在するため、電位が上昇し、被電解水中の水酸化物イオンは酸素又はオゾン等の活性酸素を生成する。
【００３９】
次に、空気清浄装置１の動作について説明する。空気清浄装置１の運転を開始すると、循環ポンプ１４が駆動され、ドレンパン１２に溜まった水道水が、電解槽１５に供給される。この電解槽１５では、上記電極への通電により、水道水が電気分解されて活性種を含む洗浄液（電解水）が生成される（電気化学的処理）。この洗浄液は、洗浄液供給管１６の散水部１６Ａを経て、空気清浄モジュール６の上部に散水され、ここから気液接触部材１１の上部に至る。
【００４０】
気液接触部材１１の上部に至った洗浄液は、当該空気清浄モジュール６が上述したように、所定の角度にて傾斜して設けられているため、気液接触部材１１の下部に向けて流下する。そして、気液接触部材１１から滴下した洗浄液は、ドレンパン１２に受容され、再度循環ポンプ１４によって電解槽１５に供給される。このように、本構成では、水が循環式となっており、蒸発等により水量が減少した場合、前記給水タンク内の水道水がドレンパン１２に適宜供給される。
【００４１】
上述したように洗浄液が上部から下部に向けて流下される気液接触部材１１には、送風機５により本体２内に取り込まれた被処理空気が吹き付けられる。このとき、送風機５により吸い込まれた被処理空気は、ファンケース７の風向板７Ａにより、気液接触部材１１下部に向けて吐出されると共に、気液接触部材１１は、非通風性の基体１０に設けられているので、当該気液接触部材１１下部に衝突し、気液接触部材１１に沿って、その下部から上部に向けて通風され、その後、吐出口４より本体２外に吐出される。
【００４２】
これにより、被処理空気が気液接触部材１１が設けられる空気清浄モジュール６を通過することなく、気液接触部材１１の表面を流下する洗浄液に衝突させて接触させることができる。
【００４３】
また、従来の如く気液接触部材を構成するフィルタの前後において差圧を設けなくとも、円滑に本体２内の被処理空気を吐出口４から排出することが可能となるため、気液接触部材に吹き付けられる被処理空気によって、洗浄液が周囲に飛散する不都合を抑制することが可能となる。
【００４４】
気液接触部材１１の上部から下部に向けて流下される洗浄液と、気液接触部材１１の下部から上部に向けて通風される被処理空気とを対向流とすることができ、これらの接触時間、即ち、被処理空気の洗浄液による処理時間を長く維持することが可能となる。従って、効率的に被処理空気を洗浄液によって清浄処理することが可能となる。また、気液接触部材１１を所定の角度にて傾斜して設けていることから、洗浄液の滞留時間を確保することができ、これによっても、被処理空気と洗浄液の接触時間、即ち、処理時間を確保することが可能となる。
【００４５】
特に、本実施例では、空気清浄モジュール６は、繊維状のグラスウールにより構成される気液接触部材１１をガラスにて構成される基体１０に設けることで構成されているため、当該気液接触部材１１の毛管現象によって所定量の洗浄液を保持しつつ、順次新たな洗浄液を流通させることができる。従って、当該洗浄液に接触する被処理空気を効果的に処理することができる。
【００４６】
このように、被処理空気と洗浄液との接触効率を向上させることができることから、洗浄液に含まれる次亜塩素酸やオゾンなどの活性種により、被処理空気に含まれるウィルス、花粉、ダニのフンや死骸等のアレルギー物質などの有機物を分解し、消失（除去）処理することができる。
【００４７】
そのため、被処理空気にインフルエンザウィルスが含まれている場合、洗浄液に含まれるオゾンや次亜塩素酸等の活性種は、その感染に必須の当該ウィルスの表面蛋白を破壊、消失（除去）する機能を持ち、これを破壊すると、インフルエンザウィルスと、当該ウィルスが感染するのに必要な受容体(レセプタ)とが結合しなくなり、これによって感染が阻止される。
【００４８】
また、被処理空気に含まれる臭気も気液接触部材１１にて洗浄液と接触することで洗浄液中に溶解し、洗浄液に含まれるオゾンや過酸化水素などの活性種と反応して分解される。その結果、被処理空気中から除去され、脱臭される。
【００４９】
ここで、図４及び図５を参照して本発明の空気清浄装置１による評価を示す。図４は評価を行うため、実験装置の概略説明図、図５は清浄効果を示す図である。係る実験では、空気清浄モジュール６としてオゾンが不活性化しないガラス板により基体１０を構成し、気液接触部材１１として同じくオゾンが不活性化しないグラスウールを貼り付けたものを使用する。当該気液接触部材１１は、５０ｍｍ×７０ｍｍの板状とされており、傾斜角度は約５５°とされている。
【００５０】
当該装置の評価を行うため、洗浄液としては、あらかじめ０．５ｐｐｍに調整されたオゾン水を空気清浄モジュール６の上方に設けられる洗浄液供給配管１７より１００ｍｌ／ｍｉｎで空気清浄モジュール６の上部から流下させる。被処理空気は、１０4ＣＦＵ／ｍｌの大腸菌を含む菌ミストを３０Ｌ／ｍｉｎで空気清浄モジュール６に吹き付けた。
【００５１】
その後、吐出口４から排出される処理後の被処理空気を捕集し、これに含まれる大腸菌数を測定する。これによると、処理後の被処理空気に含まれる大腸菌は、１０2ＣＦＵ／ｍｌであった。従って、当該装置１により、９９％以上、被処理空気に含まれる大腸菌を死滅処理可能なことがわかる。
【００５２】
また、上述したように本発明では、気液接触部材１１をオゾン等の活性種に不活性な材料にて構成しているため、洗浄液に含まれる例えばオゾンなどの活性種が気液接触部材１１に供給された時点で分解・不活性化されてしまう不都合を回避することができ、当該活性種を被処理空気の清浄に用いることが可能となる。これにより、被処理空気の清浄処理の効率を向上させることができる。
【００５３】
なお、図６には活性種としてのオゾンを例に挙げ、各材料に接触させた場合のオゾン濃度変化を示している。点線は、自然減衰を示しており、黒四角は不活性な材料としてあげられるガラスに接触させた場合、黒丸はポリ四フッ化エチレンに接触させた場合、黒ひし形は従来の気液接触部材の材料として用いられていたＰＥＴに接触させた場合について示している。これによると、当初０．６ｐｐｍであったオゾン濃度は、ガラスに接触させた場合では、５分経過後であっても、大きくオゾン濃度の低下はみられない。ポリ四フッ化エチレンに接触させた場合には、１分経過後では、０．６ｐｐｍから０．５ｐｐｍに減少し、５分後には、０．３ｐｐｍを下回っている。これに対し、従来気液接触部材の材料として用いられていたＰＥＴに接触させた場合、１分後には、０．３ｐｐｍに大きく低下し、３分後には、殆ど消失していることがわかる。
【００５４】
これにより、本発明の如くガラスやフッ素樹脂等の活性種を破壊・不活性化しないもしくは、しにくい材料を用いることにより、電解槽１５にて生成された洗浄水中のオゾン等の活性種が気液接触部材１１に接触することで分解・不活性化されてしまう不都合を回避することができることがわかる。
【００５５】
また、これに加えて、気液接触部材１１に供給される洗浄液は、上述したように、電極への通電により水を電気化学的に処理することによって生成される電解水であるので、比較的生存時間の短く、分解処理能力の高いオゾンなどを含む洗浄液を被処理空気の処理に用いることが可能となる。格別にオゾン等の活性種を含む薬剤を使用する必要がなくなり、薬剤補充等の煩雑な作業を回避することができる。
【００５６】
また、上記構成では、気液接触部材１１から流下する洗浄液を受けるドレンパン１２を備え、該ドレンパン１２にて回収された洗浄液を再び循環ポンプ１４によって電解槽１５に供給し、そこで電解して再度気液接触部材１１に供給するので、洗浄液を再利用することが可能となり、被処理空気の処理に用いた洗浄液を廃棄する必要がなくなる。これにより、メンテナンス作業性を向上させることができる。また、洗浄液は、再度電解処理されるため、常に清浄な状態を維持することができ、継続的な被処理空気の効果的な清浄処理を実現できる。
【００５７】
なお、上述した如きドレンパン１２は、図３に示すように、空気清浄モジュール６の基体１０と一体に形成することにより、構造を簡素化することが可能となり、部品点数の削減、組み立て作業性の向上を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】空気清浄装置概略構成図である。
【図２】空気清浄モジュールの斜視図である。
【図３】洗浄液の流れを示す概略構成図である。
【図４】実験装置の概略構成図である。
【図５】実験結果を示す図である。
【図６】材料に対するオゾンの残留濃度を示す図である。
【符号の説明】
【００５９】
１    空気清浄装置
２    本体
３    吸込口
４    吐出口
５    空気循環用送風機（通風手段）
６    空気清浄モジュール
７    ファンケース
１０  基体
１１  気液接触部材（気液接触手段）
１２  ドレンパン
１３  水位センサ
１４  循環ポンプ
１４Ａ  吸水口
１５  電解槽
１６、１７  洗浄液供給管（洗浄液供給手段）
１６Ａ  散水部
【図１】
2009189729.tif 000003
【図２】
2009189729.tif 000004
【図３】
2009189729.tif 000005
【図４】
2009189729.tif 000006
【図５】
2009189729.tif 000007
【図６】
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