(57)【要約】【課題】分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒を用いるスクロール圧縮機の小型化。【解決手段】固定側ラップ（75a）と可動側ラップ（76a）とが互いに噛み合って形成される圧縮室（73a,73b）を備え、冷媒として２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンが用いられるスクロール圧縮機を対象とし、固定側ラップ（75a）の巻数と、可動側ラップ（76a）の巻数が互いに異なる非対称渦巻構造に構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
渦巻状のラップ（75a）を有する固定側スクロール（75）と、渦巻状のラップ（76a）を有する可動側スクロール（76）と、上記固定側スクロール（75）のラップ（75a）と可動側スクロール（76）のラップ（76a）とが互いに噛み合って形成される圧縮室（73a,73b）とを備え、
上記可動側スクロール（76）を公転させることにより、上記圧縮室（73a,73b）を外側から中心に向かって移動させながら上記圧縮室（73a,73b）の容積を減少させて冷媒を圧縮する一方、
上記冷媒として、分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒が用いられるスクロール圧縮機であって、
上記固定側スクロール（75）のラップ（75a）の巻数と、可動側スクロール（76）のラップ（76a）の巻数が互いに異なる非対称渦巻構造に構成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
上記分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒は、２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンである
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項１または２において、
上記冷媒は、上記分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒と、ジフルオロメタンとを含む混合冷媒である
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１つにおいて、
上記冷媒は、上記分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒と、ペンタフルオロエタンとを含む混合冷媒である
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１つにおいて、
上記各スクロール（75,76）のラップ（75a,76a）は、インボリュート曲線からなる渦巻状に形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１つにおいて、
上記各スクロール（75,76）のラップ（75a,76a）における巻始め側の先端は、外壁側のインボリュート曲線の巻始め部分を基点として先端に向かって連続形成される外円弧部（75c,76c）と、内壁側のインボリュート曲線の巻始め部分を基点として先端に向かって連続形成される内円弧部（75e,76e）と、該内円弧部（75e,76e）の先端側の一端から上記外円弧部（75c,76c）の一端に亘って形成される湾曲部（75d,76d）とが形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関し、特に、スクロールの小型化に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えた冷凍装置は、空気調和装置や給湯器等に広く適用されている。
【０００３】
特許文献１には、この種の冷凍装置が開示されている。この冷凍装置は、冷媒が充填されて閉回路を構成する冷媒回路を備えている。冷媒回路には、圧縮機、凝縮器、膨張弁および蒸発器が接続されている。圧縮機が運転されると、圧縮機で圧縮された冷媒が凝縮器で空気へ放熱して凝縮する。凝縮器で凝縮した冷媒は、膨張弁で減圧された後、蒸発器で蒸発する。蒸発器の冷媒は、圧縮機に吸入されて再び圧縮される。
【０００４】
また、特許文献１の冷媒回路には、分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒が用いられている。この冷媒は、塩素原子や臭素原子を含まず、オゾン層の破壊への影響が小さいことが知られている。
【特許文献１】特開平４−１１０３８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、冷媒回路に設けられる圧縮機としては、渦巻状に形成されたスクロールを有するスクロール型圧縮機が広く使用されている。ここで、上記特許文献１に開示される上記分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒をスクロール型圧縮機に用いる場合、この冷媒は単位体積あたりの冷凍能力が低く、同様の冷凍能力を得るためにはスクロール型圧縮機の吸い込み容量を大きくする必要がある。これにより、分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒を用いる場合は、スクロール型圧縮機の最外周の圧縮室容積（閉じ込み容積）を大きくする必要があった。
【０００６】
ところが、このように渦巻状のスクロールの圧縮室容積を大きくすると、スクロールの外径が大きくなりスクロール型圧縮機が大型化するという問題があった。
【０００７】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒を用いるスクロール型圧縮機の外径を小型化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、渦巻状のラップ（75a）を有する固定側スクロール（75）と、渦巻状のラップ（76a）を有する可動側スクロール（76）と、上記固定側スクロール（75）のラップ（75a）と可動側スクロール（76）のラップ（76a）とが互いに噛み合って形成される圧縮室（73a,73b）とを備え、上記可動側スクロール（76）を公転させることにより、上記圧縮室（73a,73b）を外側から中心に向かって移動させながら上記圧縮室（73a,73b）の容積を減少させて冷媒を圧縮する一方、上記冷媒として、分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒が用いられるスクロール圧縮機であって、上記固定側スクロール（75）のラップ（75a）の巻数と、可動側スクロール（76）のラップ（76a）の巻数が互いに異なる非対称渦巻構造に構成されている。
【０００９】
上記第１の発明では、冷媒として上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒を用いる。そして、固定側スクロール（75）のラップ（75a）の巻数を、可動側スクロール（76）のラップ（76a）の巻数に対して１／２巻き分多くする。これにより、固定側スクロール（75）のラップ（75a）が長くなり、該固定側スクロール（75）のラップ（75a）の終端と、可動側スクロール（76）のラップ（76a）の終端が同じ位置となって、互いのスクロール（75,76）が非対称渦巻構造になる。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒は、２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンである。
【００１１】
上記第２の発明では、冷媒として、２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンからなる単一冷媒、又は２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンを含む混合冷媒である。
【００１２】
第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、上記冷媒は、上記分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒と、ジフルオロメタンとを含む混合冷媒である。
【００１３】
上記第３の発明では、冷媒として上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒とジフルオロメタンとを含む混合冷媒が用いられている。ここで、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒は、いわゆる低圧冷媒である。このため、例えば上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒からなる単一冷媒を用いる場合には、冷媒の圧力損失が圧縮機の運転効率に与える影響が比較的大きく、理論上の運転効率に対して実際の運転効率が比較的大きく低下してしまう。従って、この第３の発明では、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒に、いわゆる高圧冷媒であるジフルオロメタンを加える。
【００１４】
第４の発明は、上記第１乃至第３の発明の何れか１つの発明において、上記冷媒は、上記分子式１：Ｃ３ＨｍＦｎ（但し、ｍ及びｎは１以上５以下の整数で、ｍ＋ｎ＝６の関係が成立する。）で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒と、ペンタフルオロエタンとを含む混合冷媒である。
【００１５】
上記第４の発明では、冷媒として上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒とペンタフルオロエタンとを含む混合冷媒が用いられている。ここで、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒は、微燃性の冷媒ではあるが、発火するおそれがない訳ではない。従って、この第４の発明では、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒に、難燃性の冷媒であるペンタフルオロエタンを加える。
【００１６】
第５の発明は、上記第１乃至第４の発明の何れか１つの発明において、各スクロール（75,76）のラップ（75a,76a）はインボリュート曲線からなる渦巻状に形成されている。      
【００１７】
上記第５の発明では、冷媒として上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒を用いる。そして、非対称渦巻構造に形成されるスクロール圧縮機（30）の固定側スクロール（75）のラップ（75a）および可動側スクロール（76）のラップ（76a）をインボリュート曲線からなる渦巻状に形成する。
【００１８】
第６の発明は、上記第１乃至第５の発明の何れか１つの発明において、上記各スクロール（75,76）のラップ（75a,76a）における巻始め側の先端は、外壁側のインボリュート曲線の巻始め部分を基点として先端に向かって連続形成される外円弧部（75c,76c）と、内壁側のインボリュート曲線の巻始め部分を基点として先端に向かって連続形成される内円弧部（75e,76e）と、該内円弧部（75e,76e）の先端側の一端から上記外円弧部（75c,76c）の一端に亘って形成される湾曲部（75d,76d）とが形成されている。
【００１９】
上記第６の発明では、冷媒として上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒を用いる。そして、可動側スクロール（76）が公転すると、可動側スクロール（76）のラップ（76a）の先端に形成した外円弧部（76c）が、固定側スクロール（75）のラップ（75a）の内壁面に沿って、該内壁側のインボリュート曲線の巻始め部分まで移動する。そして、可動側スクロール（76）のラップ（76a）の外円弧部（76c）が、固定側スクロール（75）のラップ（75a）の内壁面に形成された内円弧部（75e）に沿って移動する。その後、内円弧部（75e）と湾曲部（75d）との接点において、可動側スクロール（76）の外円弧部（76c）が固定側スクロール（75）の内壁面から離間する。
【発明の効果】
【００２０】
第１の発明によれば、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒を用いるスクロール圧縮機（30）において、固定側スクロール（75）のラップ（75a,76a）の巻数と可動側スクロール（76）のラップ（76a）の巻数が異なる巻数となる非対称渦巻構造にした。このため、上記それぞれスクロール（75,76）のラップ（75a,76a）の巻数を同巻数とした対称渦巻構造と比較して吸入容積を増大させると同時に両スクロール（75,76）の外径を小さくすることができる。これにより、分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒は単位体積あたりの冷凍能力が低いため圧縮室（73a,73b）の必要容量が増大するが、スクロール（75,76）の径が大きくなるのを抑制することができる。その結果、スクロール圧縮機（30）を小型化することができる。
【００２１】
第２の発明によれば、冷媒として、２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペンから成る単一冷媒又はこの単一冷媒を含む混合冷媒が用いられる。このため、冷媒回路での理論上のＣＯＰを向上させることができる。
【００２２】
第３の発明によれば、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒に、いわゆる高圧冷媒であるジフルオロメタンが加えられている。このため、冷媒の圧力損失を小さくすることができる。
【００２３】
上記第４の発明によれば、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒に難燃性の冷媒であるペンタフルオロエタンが加えられている。従って、冷媒を燃えにくくすることができる。
【００２４】
上記第５の発明によれば、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒を用いるスクロール圧縮機（30）において、各スクロール（75,76）のラップ（75a,76a）を、インボリュート曲線からなる渦巻状に形成した。このため、それぞれのスクロール（75,76）のラップ（75a,76a）の渦巻の外径を小さくすることができる。これにより、両スクロール（75,76）の外径を小さくすることができる。この結果、分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒は単位体積あたりの冷凍能力が低いため圧縮室（73a,73b）の必要容量が増大するが、スクロール（75,76）の径が大きくなるのを抑制することができる。その結果、スクロール圧縮機（30）を小型化することができる。
【００２５】
上記第６の発明によれば、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒を用いるスクロール圧縮機（30）において、各スクロール（75,76）のラップ（75a,76a）における巻始め側の先端に、外円弧部（75c,76c）、内円弧部（75e,76e）および湾曲部（75d,76d）を形成した。つまり、例えば圧縮直後に可動側スクロール（76）のラップ（76a）の外円弧部（76c）が、固定側スクロール（75）のラップ（75a）の内円弧部（75e）と湾曲部（75d）との接点を超えると、上記外円弧部（76c）と固定側スクロール（75）の内壁面との間が広くなるため、吐出通路を増大させることができる。このため、増大した吐出通路と連通した圧縮室（73a,73b）から圧縮された冷媒を吐出ポート（93）から吐出させることができる。これにより、上記吐出ポート（93）を小さくすることができるため、両スクロール（75,76）の外径を小さくすることができる。この結果、分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒、又は該冷媒を含む混合冷媒は単位体積あたりの冷凍能力が低いため圧縮室（73a,73b）の必要容量が増大するが、スクロール（75,76）の径が大きくなるのを抑制することができる。その結果、スクロール圧縮機（30）を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２７】
本実施形態は、本発明をスクロール圧縮機に適用したものである。
【００２８】
図１および図２に示すように、本実施形態に係るスクロール圧縮機（30）は、例えば全密閉型の高圧ドーム型の圧縮機として構成され、冷媒回路に設けられている。スクロール圧縮機（30）は、いわゆる縦型で密閉容器を形成するケーシング（70）を備えている。ケーシング（70）の内部には、下から上へ向かって油貯留部（102）と電動機（85）と圧縮機構（82）とが配置されている。尚、本実施形態の冷媒回路には、冷媒として２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン（以下、「ＨＦＯ−１２３４ｙｆ」とする）の単一冷媒が充填されている。ＨＦＯ−１２３４ｙｆの化学式は、ＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２で表される。
【００２９】
上記ケーシング（70）は、その内部が円盤状のハウジング（77）によって、上側の吸入空間（101）と下側の吐出空間（100）とに区画されている。吸入空間（101）は、図示しない連通ポートを通じて、吸入ポート（98）に連通している。吐出空間（100）は、固定スクロール（75）とハウジング（77）とに亘って形成された連絡通路（103）を通じて、マフラー空間（96）に連通している。運転中の吐出空間（100）は、吐出ポート（93）から吐出された冷媒がマフラー空間（96）を通じて流入するので、圧縮機構（82）で圧縮された冷媒で満たされる高圧空間になる。吐出空間（100）には、ケーシング（70）の胴部を貫通する吐出管（56）が開口している。
【００３０】
上記電動機（85）はスクロール圧縮機（30）を駆動させるためのものである。電動機（85）は、ステータ（83）とロータ（84）とを備えている。ステータ（83）は、ケーシング（70）の胴部に固定されている。一方、ロータ（84）は、ステータ（83）の内側に配置され、クランク軸（90）が連結されている。
【００３１】
上記油貯留部（102）は、ケーシング（70）内から集められた冷凍機油を貯留するためのものである。油貯留部（102）は、ケーシング（70）の底部に形成されている。また、クランク軸（90）の内部には、油貯留部（102）に開口する第１給油通路（104）が形成されている。また、後述する可動側鏡板（76b）には、第１給油通路（104）に接続する第２給油通路（105）が形成されている。このスクロール圧縮機（30）では、油貯留部（102）の冷凍機油が第１給油通路（104）および第２給油通路（105）を通じて低圧側の圧縮室（73a,73b）に供給される。
【００３２】
上記圧縮機構（82）は、上記冷媒を圧縮するためのものである。図２〜４に示すように、圧縮機構（82）は、可動側ラップ（76a）を有する可動側スクロールである可動スクロール（76）と、固定側ラップ（75a）を有する固定側スクロールである固定スクロール（75）とを備えている。圧縮機構（82）では、固定側ラップ（75a）と可動側ラップ（76a）が互いに噛み合うことによって両ラップ（75a,76a）の接触部の間に複数の圧縮室（73a,73b）が形成される。上記圧縮室（73a,73b）は、固定側ラップ（75a）の内周面と可動側ラップ（76a）の外周面との間に構成される第１圧縮室（73a）と、固定側ラップ（75a）の外周面と可動側ラップ（76a）の内周面との間に構成される第２圧縮室（73b）とから構成されている。
【００３３】
上記可動スクロール（76）は、略円板状の可動側鏡板（76b）と、該可動側鏡板（76b）の前面（上面）に立設されて渦巻状の可動側ラップ（76a）とを備えている。
【００３４】
上記可動側ラップ（76a）は、その渦巻の外壁側の巻終わりである終端から巻始めである始端の途中までがインボリュート曲線によって構成されている。そして、外壁側のインボリュート曲線の巻始め部分である曲線端点Ａから円弧端点Ｂまでは外円弧部である可動側外円弧部（76c）に形成されている。ここで、曲線端点Ａにおいて外壁側のインボリュート曲線の巻始め部分と可動側外円弧部（76c）は連続し且つ滑らかに接続されている。また、円弧端点Ｂから円弧端点Ｃまでは湾曲部である可動側湾曲部（76d）に形成されている。円弧端点Ｃから内壁側のインボリュート曲線の巻始め部分である曲線端点Ｄまでは内円弧部である可動側内円弧部（76e）に形成されている。ここで、曲線端点Ｄにおいて内壁側のインボリュート曲線の巻始め部分と可動側内円弧部（76e）は連続し且つ滑らかに接続されている。また、可動側鏡板（76b）の背面（下面）には、クランク軸（90）の偏心部が挿入された円筒状の突出部（80）が立設されている。可動スクロール（76）は、オルダムリング（79）を介して、可動スクロール（76）の下側に配置されたハウジング（77）に支持されている。
【００３５】
上記固定スクロール（75）は、固定側鏡板（75b）と、該固定側鏡板（75b）の前面（上面）に立設されてインボリュート曲線からなる渦巻状の固定側ラップ（75a）とを備えている。
【００３６】
上記固定側鏡板（75b）は、略円板状に形成され且つその径方向の略中央位置に、圧縮された冷媒を吐出する吐出ポート（93）が設けられている。この吐出ポート（93）は、可動スクロール（76）の公転運動に伴って、第１圧縮室（73a）と第２圧縮室（73b）のそれぞれに間欠的に連通する。また、吐出ポート（93）は固定スクロール（75）の上側に形成されたマフラー空間（96）に開口している。また、固定側鏡板（75b）の外縁部には吸入ポート（98）が形成されている。吸入ポート（98）には、ケーシング（70）の頂部を貫通する吸入管（57）が接続されている。吸入ポート（98）は、可動スクロール（76）の公転運動に伴って第１圧縮室（73a）と第２圧縮室（73b）のそれぞれに間欠的に連通する。また、吸入ポート（98）には、圧縮室（73a,73b）から吸入管（57）へ戻る冷媒の流れを禁止する吸入逆止弁が設けられている（図示省略）。
【００３７】
上記固定側ラップ（75a）は、その渦巻の外壁側の巻終わりである終端から巻始めである始端の途中までがインボリュート曲線によって構成されている。そして、外壁側のインボリュート曲線の巻始め部分である曲線端点Ｅから円弧端点Ｆまでは外円弧部である固定側外円弧部（75c）に形成されている。ここで、曲線端点Ｅにおいて外壁側のインボリュート曲線の巻始め部分と固定側外円弧部（75c）は連続し且つ滑らかに接続されている。また、円弧端点Ｆから円弧端点Ｇまでは湾曲部である固定側湾曲部（75d）に形成されている。円弧端点Ｇから内壁側のインボリュート曲線の巻始め部分である曲線端点Ｈまでは内円弧部である固定側内円弧部（75e）に形成されている。ここで、曲線端点Ｈにおいて内壁側のインボリュート曲線の巻始め部分と固定側内円弧部（75e）は連続し且つ滑らかに接続されている。
【００３８】
また、本実施形態のスクロール圧縮機（30）では、固定側ラップ（75a）と可動側ラップ（76a）とで巻数（渦巻長さ）が異なる、いわゆる非対称渦巻構造に構成されている。具体的に、固定側ラップ（75a）の巻数は可動側ラップ（76a）の巻数に対して１／２巻き分多く（長く）形成されている。
【００３９】
−運転動作−
本実施形態に係るスクロール圧縮機（30）の運転動作について説明する。
【００４０】
まず、クランク軸（90）を回転駆動させると、その回転駆動力が可動スクロール（76）に伝達される。そして、可動スクロール（76）が、クランク軸（90）の回転中心の周りで公転動作することで、固定スクロール（75）と可動スクロール（76）との間に形成された圧縮室（73a,73b）の容積が変化する。圧縮室（73a,73b）では、上記容積変化に伴って吸入ポート（98）から低圧の冷媒が吸引されるとともに、両スクロール（75,76）の中心に向かって移動しながらその容積を減少させて冷媒を圧縮する。このとき、両スクロール（75,76）の中心においては、図５に示すように、可動側外円弧部（76c）が、固定側ラップ（75a）の内壁面に沿って、該内壁面のインボリュート曲線の巻始め部分である曲線端点Ｈまで移動する（図５（ａ））。そして、可動側外円弧部（76c）が固定側内円弧部（75e）に沿って移動する（図５（ｂ））。その後、固定側内円弧部（75e）と固定側湾曲部（75d）の接点（円弧端点Ｇ）において（図５（ｃ））、可動側外円弧部（76c）が固定側ラップ（75a）の内壁面から離れる（図５（ｄ））。これにより、第１圧縮室（73a）と吐出ポート（93）とが連通することになり、圧縮された冷媒が吐出ポート（93）から吐出される。
【００４１】
−実施形態１の効果−
上記本実施形態によれば、ＨＦＯ−１２３４ｙｆを冷媒として用いる冷媒回路に設けられたスクロール圧縮機（30）において、固定側ラップ（75a）の巻数を可動側ラップ（76a）の巻数よりも１／２巻き分多く（長く）して両スクロール（75,76）を形成したため、各ラップ（75a,76a）の巻数を同じ巻数によってスクロール（75,76）を形成するよりも吸入容積が増大すると同時に両スクロール（75,76）の外径を小さくすることができる。これにより、上記ＨＦＯ−１２３４ｙｆを冷媒として用いるスクロール圧縮機（30）を小型化することができる。
【００４２】
また、各スクロール（75,76）のラップ（75a,76a）をインボリュート曲線からなる渦巻状に形成したため、固定側ラップ（75a）および可動側ラップ（76a）の渦巻の外径を小さくすることができる。これにより、両スクロール（75,76）の外径を小さくすることができる。この結果、上記ＨＦＯ−１２３４ｙｆを冷媒として用いるスクロール圧縮機（30）を小型化することができる。
【００４３】
さらに、各スクロール（75,76）のラップ（75a,76a）における巻始め側の先端に、外円弧部（75c,76c）、内円弧部（75e,76e）および湾曲部（75d,76d）を形成した。つまり、圧縮直後に可動側ラップ（76a）の外円弧部（76c）が、固定側ラップ（75a）の固定側内円弧部（75e）と固定側湾曲部（75d）との接点（円弧端点Ｇ）を超えると、上記外円弧部（76c）と固定スクロール（75）の内壁面との間が広くなるため、吐出通路を増大させることができる。このため、増大した吐出通路と連通した第１圧縮室（73a）から圧縮された冷媒を吐出ポート（93）から吐出させることができる。これにより、上記吐出ポート（93）を小さくすることができるため、両スクロール（75,76）の外径を小さくすることができる。この結果、上記ＨＦＯ−１２３４ｙｆを冷媒として用いるスクロール圧縮機（30）を小型化することができる。
【００４４】
〈その他の実施形態〉
上記実施形態は、以下のように構成してもよい。
【００４５】
上記実施形態では、冷媒として、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒のうちＨＦＯ−１２３４ｙｆ以外の冷媒の単一冷媒を用いてもよい。具体的には、１，２，３，３，３−ペンタフルオロ−１−プロペン（「ＨＦＯ−１２２５ｙｅ」といい、化学式はＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨＦで表される。）、１，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン（「ＨＦＯ−１２３４ｚｅ」といい、化学式はＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨＦで表される。）、１，２，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン（「ＨＦＯ−１２３４ｙｅ」といい、化学式はＣＨＦ２−ＣＦ＝ＣＨＦで表される。）、３，３，３−トリフルオロ−１−プロペン（「ＨＦＯ−１２４３ｚｆ」といい、化学式はＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨ２で表される。）、１，２，２−トリフルオロ−１−プロペン（化学式はＣＨ３−ＣＦ＝ＣＦ２で表される。）、２−フルオロ−１−プロペン（化学式はＣＨ３−ＣＦ＝ＣＨ２で表される。）等を用いることができる。
【００４６】
また、上記実施形態について、上記分子式１で表され且つ分子構造中に二重結合を１個有する冷媒（１，２，３，３，３−ペンタフルオロ−１−プロペン、２，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン、１，３，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン、１，２，３，３−テトラフルオロ−１−プロペン、３，３，３−トリフルオロ−１−プロペン、１，２，２−トリフルオロ−１−プロペン、２−フルオロ−１−プロペン）に、ＨＦＣ−３２（ジフルオロメタン）、ＨＦＣ−１２５（ペンタフルオロエタン）、ＨＦＣ−１３４（１，１，２，２―テトラフルオロエタン）、ＨＦＣ−１３４ａ（１，１，１，２―テトラフルオロエタン）、ＨＦＣ−１４３ａ（１，１，１−トリフルオロエタン）、ＨＦＣ−１５２ａ（１，１−ジフルオロエタン）、ＨＦＣ−１６１、ＨＦＣ−２２７ｅａ、ＨＦＣ−２３６ｅａ、ＨＦＣ−２３６ｆａ、ＨＦＣ−３６５ｍｆｃ、メタン、エタン、プロパン、プロペン、ブタン、イソブタン、ペンタン、２−メチルブタン、シクロペンタン、ジメチルエーテル、ビス−トリフルオロメチル−サルファイド、二酸化炭素、ヘリウムのうち少なくとも１つを加えた混合冷媒を用いてもよい。
【００４７】
例えば、ＨＦＯ−１２３４ｙｆとＨＦＣ−３２の２成分からなる混合冷媒を用いてもよい。この場合は、ＨＦＯ−１２３４ｙｆの割合が７８．２質量％でＨＦＣ−３２の割合が２１．８質量％の混合冷媒を用いることができる。また、ＨＦＯ−１２３４ｙｆの割合が７７．６質量％でＨＦＣ−３２の割合が２２．４質量％の混合冷媒を用いることができる。なお、ＨＦＯ−１２３４ｙｆとＨＦＣ−３２の混合冷媒は、ＨＦＯ−１２３４ｙｆの割合が７０質量％以上９４質量％以下でＨＦＣ−３２の割合が６質量％以上３０質量％以下であればよく、好ましくは、ＨＦＯ−１２３４ｙｆの割合が７７質量％以上８７質量％以下でＨＦＣ−３２の割合が１３質量％以上２３質量％以下であればよく、更に好ましくは、ＨＦＯ−１２３４ｙｆの割合が７７質量％以上７９質量％以下でＨＦＣ−３２の割合が２１質量％以上２３質量％以下であればよい。
【００４８】
また、ＨＦＯ−１２３４ｙｆとＨＦＣ−１２５の混合冷媒を用いてもよい。この場合は、ＨＦＣ−１２５の割合が１０質量％以上であるのが好ましく、さらに１０質量％以上２０質量％以下であるのが更に好ましい。
【００４９】
また、ＨＦＯ−１２３４ｙｆとＨＦＣ−３２とＨＦＣ−１２５の３成分からなる混合冷媒を用いてもよい。この場合は、５２質量％のＨＦＯ−１２３４ｙｆと、２３質量％のＨＦＣ−３２と、２５質量％のＨＦＣ−１２５とからなる混合冷媒を用いることができる。
【００５０】
また、上記実施形態について、圧縮機（30）が横型であってもよい。
【００５１】
尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上説明したように、本発明は、スクロール圧縮機におけるスクロールの小型化について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本実施形態に係るスクロール圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】本実施形態に係る圧縮機構を示す水平断面図である。
【図３】本実施形態に係る可動スクロールおよび固定スクロールを示す断面図である。
【図４】本実施形態に係る可動スクロールおよび固定スクロールを示す拡大断面図である。
【図５】本実施形態に係る各スクロールの動作を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
７３ａ        第１圧縮室
７３ｂ        第２圧縮室
７５          固定スクロール
７５ａ        固定側ラップ
７５ｃ        固定側外円弧部
７５ｄ        固定側湾曲部
７５ｅ        固定側内円弧部
７６          可動スクロール
７６ａ        可動側ラップ
７６ｃ        可動側外円弧部
７６ｄ        可動側湾曲部
７６ｅ        可動側内円弧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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