(57)【要約】【課題】複数の貯蔵室を有し、それぞれ独立に冷却運転と除霜運転とが制御可能な冷却貯蔵庫にあっても、好適に外気温度を推定できる冷却貯蔵庫を提供すること。【解決手段】冷却貯蔵庫は、凝縮器の出口側の温度を検知し該凝縮器に装備されたフィルタの目詰まりの状態を判断するための目詰まり検知用温度センサと、目詰まり検知用温度センサによって検知された温度を所定のサンプリング時間毎に取り込む検知温度取込手段と、外気温度を推定する外気温推定手段とを備える。外気温推定手段は、複数の貯蔵室のうちの１つの貯蔵室の除霜運転期間中（時刻ｔ８〜時刻ｔ１２）において検知温度取込手段によって取り込まれた温度のうちの最低値を決定し、該決定された最低値に基づいて外気温度を推定する。推定された外気温度に基づいて、結露防止ヒータの所定期間τ毎の通電率が決定される。【選択図】図４
2009257693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機および空冷式の凝縮器を含む冷凍装置と、前記冷凍装置よって冷媒が循環供給される冷却器を各々が有する複数の貯蔵室と、前記各冷却器への冷媒の供給と停止とを独立して制御可能な複数の弁装置とを備え、各貯蔵室では、それぞれの庫内の目標温度が個別に設定可能となっており、また、前記各貯蔵室では、室内を冷却する冷却運転と前記冷却器を除霜する除霜運転とが、前記弁装置の制御によって独立して可能となっている冷却貯蔵庫であって、当該冷却貯蔵庫の設置位置付近の外気温度に基づいて該冷却貯蔵庫の運転に関連する各種制御を行う冷却貯蔵庫において、
前記凝縮器の出口側の温度を検知し該凝縮器に装備されたフィルタの目詰まりの状態を判断するための目詰まり検知用温度センサと、
前記目詰まり検知用温度センサによって検知された温度を所定のサンプリング時間毎に取り込む検知温度取込手段と、
前記複数の貯蔵室のうちの１つの貯蔵室の除霜運転期間中において前記検知温度取込手段によって取り込まれた温度のうちの最低値を決定し、該決定された最低値に基づいて前記外気温度を推定する外気温推定手段と、
が具備されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記外気温推定手段は、前記取り込まれた温度の最低値に所定の補正を行って前記外気温度を推定することを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記外気温推定手段は、除霜運転期間中の貯蔵室の数に応じて前記所定の補正の量を変更することを特徴とする請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
各貯蔵室の開口部の口縁には結露防止用ヒータが配設され、
推定された前記外気温度と、一の貯蔵室の庫内温度との温度差に基づいて前記結露防止ヒータの発熱量を制御する発熱量制御部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項５】
前記発熱量制御部は、所定時間毎に、前記温度差に応じて前記所定時間における前記結露防止ヒータの通電率を変更することによって、前記結露防止ヒータの発熱量を制御することを特徴とする請求項４に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、設置位置付近の外気温度に基づいて各種制御を行う機能を備えた冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の冷却貯蔵庫として、特許文献１に記載されたような、外気温度を検知するに際してコスト低減を図るために、外気温度を検知する専用の温度センサを設けずに、既設のセンサを用いて外気温度を推定する冷却貯蔵庫が知られている。ここでは、既設のセンサとして、凝縮器の出口側の温度を検知してこの凝縮器に装備されたフィルタの目詰まりの状態を判断するための目詰まり検知用温度センサが用いられ、除霜運転の終盤付近の所定のタイミングにおいて目詰まり検知用温度センサの検知温度を取り込み、取り込んだ検知温度を外気温度として出力する技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００６−２５０４９５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記特許文献１においては、凝縮器の出口側の温度が最も下がり外気温に近づくと推定される、除霜運転の終盤付近の所定のタイミングにおける目詰まり検知用温度センサの検知温度が外気温度とされる。そのため、外気温度を検知する専用の温度センサを設けずに好適に外気温度と推定することができる。しかしながら、１つの凝縮器と複数の貯蔵室とを有し、複数の貯蔵室をそれぞれ独立に冷却運転と除霜運転とが制御可能な冷却貯蔵庫にあっては、１つの貯蔵室の除霜運転中に別の貯蔵室が冷却運転を行う場合がありえる。そのような場合においては、除霜運転中の所定期間において圧縮機が駆動され凝縮器によって熱交換が行われるため、そのとき、凝縮器の出口側の温度は上昇する。そのため、必ずしも除霜運転の終盤付近の所定のタイミングにおいて、凝縮器の出口側の温度が最も下がるとは言えなくなり、外気温度の推定誤差が大きくなるという虞があった。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、複数の貯蔵室を有し、それぞれ独立に冷却運転と除霜運転とが制御可能な冷却貯蔵庫にあっても、好適に外気温度を推定できる冷却貯蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の冷却貯蔵庫は、圧縮機および空冷式の凝縮器を含む冷凍装置と、前記冷凍装置よって冷媒が循環供給される冷却器を各々が有する複数の貯蔵室と、前記各冷却器への冷媒の供給と停止とを独立して制御可能な複数の弁装置とを備え、各貯蔵室では、それぞれの庫内の目標温度が個別に設定可能となっており、また、前記各貯蔵室では、室内を冷却する冷却運転と前記冷却器を除霜する除霜運転とが、前記弁装置の制御によって独立して可能となっている冷却貯蔵庫であって、当該冷却貯蔵庫の設置位置付近の外気温度に基づいて該冷却貯蔵庫の運転に関連する各種制御を行い、前記凝縮器の出口側の温度を検知し該凝縮器に装備されたフィルタの目詰まりの状態を判断するための目詰まり検知用温度センサと、前記目詰まり検知用温度センサによって検知された温度を所定のサンプリング時間毎に取り込む検知温度取込手段と、前記複数の貯蔵室のうちの１つの貯蔵室の除霜運転期間中において前記検知温度取込手段によって取り込まれた温度のうちの最低値を決定し、該決定された最低値に基づいて前記外気温度を推定する外気温推定手段とが具備されていることを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、複数の貯蔵室を有し、それぞれ独立に冷却運転と除霜運転とが制御可能な冷却貯蔵庫において、複数の貯蔵室のうちの１つの除霜運転期間中において目詰まり検知用温度センサによって検知された温度の最低値に基づいて外気温度が推定される。そのため、１つの貯蔵室の除霜運転期間中において、他の貯蔵室を冷却するために圧縮機が所定期間ＯＮされる場合であっても、好適に外気温度を推定することができる。  
また、外気温度を推定するために、凝縮器に装備されたフィルタの目詰まりの状態を判別すべく、凝縮器の出口側の温度、例えば、凝縮器の出口管の温度を検知する既存の目詰まりサーミスタで兼用したため、新たな部品を備えることもその取付工程も必要が無い。
【０００７】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記外気温推定手段は、前記取り込まれた温度の最低値に所定の補正を行って前記外気温度を推定する。  
この構成によれば、取り込まれた温度の最低値と実際の外気温度との差がある場合、その差を事前に実験等によって決定し、その差を補正することによって外気温度の推定がより正確となる。
【０００８】
（２）前記外気温推定手段は、除霜運転期間中の貯蔵室の数に応じて前記所定の補正の量を変更する。  
通常、除霜運転期間中の貯蔵室の数に応じて、１つの貯蔵室の除霜運転期間中において、他の貯蔵室を冷却するために圧縮機が所定期間ＯＮされる回数が変動し、取り込まれた温度の最低値も変動する。そのため、この構成によれば、除霜運転期間中の貯蔵室の数に応じて所定の補正の量を変更することによって、外気温度の推定を正確なものとすることができる。
【０００９】
（３）各貯蔵室の開口部の口縁には結露防止用ヒータが配設され、推定された前記外気温度と、一の貯蔵室の庫内温度との温度差に基づいて前記結露防止ヒータの発熱量を制御する発熱量制御部が設けられている。  
この構成によれば、外気温度と庫内温度との差に基づいて結露防止ヒータの発熱量、例えば、通電率を制御するようにしたため、電力の無駄な消費を抑えた上で確実な結露防止を図ることができる。
【００１０】
（４）前記発熱量制御部は、所定時間毎に、前記温度差に応じて前記所定時間における前記結露防止ヒータの通電率を変更することによって、前記結露防止ヒータの発熱量を制御する。  
この構成によれば、結露防止ヒータの節電を簡易な方法によって、緻密に行うことができるため、更に、電力の無駄な消費を抑えた上で確実な結露防止を図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、複数の貯蔵室を有し、それぞれ独立に冷却運転と除霜運転とが制御可能な冷却貯蔵庫にあっても、好適に外気温度を推定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１乃至図５に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る冷蔵庫（冷却貯蔵庫の一例）１０の正面図である。この実施形態では、横型（テーブル型）冷蔵庫を例示している。  
この冷蔵庫１０は全体として横長形状であって、所定の仕切板（図示せず）が張られることにより、同仕切板の左側には、間口が相対的に広くかつ背が相対的に低い前面開口の第１貯蔵室２０Ａが形成され、一方、同仕切板の右側には、間口が相対的に狭くかつ背が相対的に高い同じく前面開口の第２貯蔵室２０Ｂが形成されている。  
左側の第１貯蔵室２０Ａは、内部に棚板（図示せず）が複数段に亘って装着できるようになっているとともに、前面の出入口２３には、左側の側縁を中心として揺動開閉可能な断熱扉２４が装着されている。また、第１貯蔵室（以下、「扉側貯蔵室」という）２０Ａの左側面における奥行方向の中央部には、後記する冷却器５０Ａ等が収納される冷却器室（図示せず）が張り出し形成されている。
【００１３】
一方、右側の第２貯蔵室２０Ｂは、上下２個のドロワ２６が収納されるドロワ式となっており、前面開口部における高さ方向の略中央部に断熱性の横枠２９が嵌着されることで、上下２個の出入口３０が形成されている。ドロワ２６は、断熱性の扉２７の裏側にホテルパン等を収納可能な枠体部（図示せず）を設けた構造であって、各ドロワ２６は、扉２７で出入口３０を開閉しつつ、第２貯蔵室（以下、「ドロワ側貯蔵室」という）２０Ｂ内に設けられたレール（図示せず）に沿って出し入れ可能に収納されるようになっている。
【００１４】
また、冷蔵庫１０の正面から見た左側部には、後記する冷凍装置５７等が出し入れ可能に収納される機械室３２が設けられている。  
また、上記した扉側貯蔵室２０Ａおよびドロワ側貯蔵室２０Ｂに渡って前面開口に沿って形成されている前面枠部３１には、例えばコードヒータからなる第１〜第３結露防止ヒータ（３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ）が装着されている。第１結露防止ヒータ３３Ａは例えば、図１に示すように、扉側貯蔵室２０Ａおよびドロワ側貯蔵室２０Ｂを外周する前面枠部３１の内部において配線されている。また、第２結露防止ヒータ３３Ｂは、扉側貯蔵室２０Ａとドロワ側貯蔵室２０Ｂとの間に形成された前面枠部３１の内部において、前面枠部３１の左右の領域のいずれか一方の上端側から下がり、下端部で回曲されて反対側の領域を立ち上がるように配線されている。また、第３結露防止ヒータ３３Ｃは、ドロワ側貯蔵室２０Ｂの横枠２９に対応する前面枠部３１の内部において配線されている。なお、第１〜第３結露防止ヒータ（３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ）は、ここでは電気的に直列接続され、機械室３２に装備された電装箱（図示せず）内に設けられた制御回路８０（図３参照）によって、同時にＯＮ／ＯＦＦ（オン／オフ）される。そのため、以下、第１〜第３結露防止ヒータ（３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ）を、個別に記載する必要がある場合を除いて、単に結露防止ヒータ３３と記す。
【００１５】
結露防止ヒータ３３が設けられているのは、以下の理由による。すなわち、前面枠部３１の、扉側貯蔵室２０Ａの断熱扉２４およびドロワ側貯蔵室２０Ｂの各断熱扉２７との当接部３１Ａは、庫内冷気で冷却されやすく、外気温度との差によって結露しやすい。ひいては結露した水分によって断熱扉（２４、２７）のパッキン等（図示せず）が凍り付いて扉開閉の支障となる虞がある。そのため、結露防止ヒータ３３を配して前面枠部３１の、断熱扉（２４、２７）のパッキン等との当接部３１Ａやその近傍を加熱し、もって結露を防止するためである。本実施形態では、図４のタイミングチャートに示すように、冷却運転中において、扉側貯蔵室２０Ａの庫内サーミスタ７２Ａで検知される庫内温度Ｔｔが所定値以下になると、結露防止ヒータ３３に通電されるようになっている。
【００１６】
次に、図２を参照して本実施形態に適用される冷凍回路４０を説明する。図２に示されるように、冷凍回路４０は、主に、圧縮機４１、第１〜第２冷媒管路（４６Ａ、４６Ｂ）、凝縮器４２、第１〜第２電磁弁（４７Ａ、４７Ｂ）、第１〜第２キャピラリチューブ（４８Ａ、４８Ｂ）、および第１〜第２冷却器（５０Ａ、５０Ｂ）を含む。
【００１７】
詳細には、圧縮機４１の出口側に凝縮器ファン４３付きの凝縮器４２が接続されている。なお、ここで、圧縮機４１と凝縮器ファン４３の動作は、基本的には同期している。また、凝縮器４２の出口側の近傍、詳しくは、凝縮器４２の出口管４４には目詰まりサーミスタ（目詰まり検知用温度センサ）７１が配置されている（図１参照）。目詰まりサーミスタ７１は、凝縮器４２の前面に装備されたフィルタ（図示せず）が目詰まりした場合に、その清掃を喚起する信号を出す等に利用される。すなわち冷凍サイクルの運転中に、凝縮器４２の出口側において、所定温度以上の状態が所定時間以上継続したことが検知されると、同フィルタが目詰まりしたと見なされ、これがエラー表示部等で表示されるようになっている。
【００１８】
また、凝縮器４２の下流側には、第１冷媒管路４６Ａと第２冷媒管路４６Ｂとが並列に接続されている。第１冷媒管路４６Ａには、開閉弁である第１電磁弁４７Ａ、絞り装置である第１キャピラリチューブ４８Ａおよび第１冷却器５０Ａが直列接続されている。
【００１９】
第２冷媒管路４６Ｂには、開閉弁である第２電磁弁４７Ｂ、絞り装置である第２キャピラリチューブ４８Ｂおよび第２冷却器５０Ｂが直列接続されている。第１冷媒管路４６Ａと第２冷媒管路４６Ｂの出口側が合流され、圧縮機４１の入口側に還流接続されている。
【００２０】
また、第１〜第２冷却器（５０Ａ、５０Ｂ）の近傍には、各庫内ファン（６４Ａ、６４Ｂ）がそれぞれ設けられ、庫内ファン（６４Ａ、６４Ｂ）は扉側貯蔵室２０Ａおよびドロワ側貯蔵室２０Ｂの庫内空気をそれぞれ循環させる。
【００２１】
この冷凍回路４０において、圧縮機４１、凝縮器４２等が冷凍装置５７を構成しており、この冷凍装置５７に加え、第１〜第２冷却器（５０Ａ、５０Ｂ）を除く他の構成部品と冷媒配管とが図１に示す機械室３２内に装備され、第１冷却器５０Ａは扉側貯蔵室２０Ａに、第２冷却器５０Ｂはドロワ側貯蔵室２０Ｂにそれぞれ装備されている。
【００２２】
そして、第１電磁弁４７Ａが開放されると、第１冷媒管路４６Ａすなわち第１冷却器５０Ａに冷媒が流通し、同第１電磁弁４７Ａが閉鎖されると、第１冷却器５０Ａへの冷媒の流通が停止する。一方、第２電磁弁４７Ｂが開放されると、第２冷媒管路４６Ｂすなわち第２冷却器５０Ｂに冷媒が流通し、同第２電磁弁４７Ｂが閉鎖されると、第２冷却器５０Ｂへの冷媒の流通が停止する。要するところ、各電磁弁４７Ａ，４７Ｂの開閉制御により、第１冷却器５０Ａと第２冷却器５０Ｂへの冷媒の供給と停止とが、独立して制御されるようになっている。
【００２３】
また、扉側貯蔵室２０Ａ内には、その室内温度（以下、「扉側庫内温度」という）Ｔｔを検知する扉側サーミスタ（温度センサ）７２Ａが、ドロワ側貯蔵室２０Ｂ内には、その室内温度（以下、「ドロワ側庫内温度」という）Ｔｄを検知するドロワ側サーミスタ（温度センサ）７２Ｂがそれぞれ設けられている。
【００２４】
また、第１冷却器５０Ａの近傍には除霜温度センサ（サーミスタ）７３Ａが、第２冷却器５０Ｂの近傍には除霜温度センサ７３Ｂがそれぞれ装備されている。さらに、第１冷却器５０Ａの近傍には扉側除霜ヒータ６６Ａが、第２冷却器５０Ｂの近傍にはドロワ側除霜ヒータ６６Ｂがそれぞれ装備されている。なお、除霜方式は、必ずしもヒータでの除霜に限られない。例えば、ヒータを使用せずに自然除霜させるオフサイクルデフロスト方式であってもよい。
【００２５】
このような構成の冷蔵庫１０において、扉側貯蔵室２０Ａとドロワ側貯蔵室２０Ｂについて、それぞれ個別に庫内の目標温度が設定可能となっている。ここでは、例えば、ドロワ側貯蔵室２０Ｂの目標温度は、扉側貯蔵室２０Ａの目標温度よりも高いか、せいぜい同じ温度のみが設定可能となっている。使用例として、本実施形態では、扉側貯蔵室２０Ａの目標温度が「３℃」、ドロワ側貯蔵室２０Ｂの目標温度が「８℃」にそれぞれ設定されている。
【００２６】
また、前面枠部３１への結露の可能性は、各庫内温度（Ｔｔ、Ｔｄ）と、当該冷蔵庫１０の設置位置の外気温度との差に影響されるのであるが、例えば結露防止ヒータ３３を常に一定の発熱状態にしていたのでは、電力を無駄に消費する場合も出る。そこで本実施形態では、電力の浪費を抑えた上で有効に結露防止を図るべく、結露防止ヒータ３３の発熱量が制御されるようになっている。  
そのため、図３に示すように、マイクロコンピュータ等を搭載した制御回路８０を備えている。この制御回路８０の入力側には、外気温度Ｔｂを検知するために機能する目詰まりサーミスタ（本発明における「目詰まり検知用温度センサ」に相当する）７１、扉側サーミスタ７２Ａ、およびドロワ側サーミスタ７２Ｂが接続されている。
【００２７】
制御回路８０は、例えば、ＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路）によって形成された、検知温度取込部８１、外気温推定部８２、通電率設定部（本発明における「発熱量制御部」に相当する）８３等を含む。検知温度取込部８１には、扉側サーミスタ７２Ａから扉側庫内温度Ｔｔが、ドロワ側サーミスタ７２Ｂからドロワ側庫内温度Ｔｄが、それぞれ、冷蔵庫１０の運転時において随時、例えば３０秒毎に取り込まれる。また、検知温度取込部８１には、目詰まりサーミスタ７１の検知温度Ｔａが、冷蔵庫１０の運転時において随時、所定の、例えば０．１秒〜０．２秒のサンプリング時間毎に取り込まれる。
【００２８】
外気温推定部８２は、複数の貯蔵室（２０Ａ、２０Ｂ）のうちの１つ、例えば、扉側貯蔵室２０Ａの除霜運転期間中において検知温度取込部８１によって取り込まれた目詰まりサーミスタ７１の検知温度Ｔａのうちの最低値を決定し、該決定された検知温度Ｔａの最低値に基づいて外気温度Ｔｂを推定する。以下、外気温度Ｔｂの推定に関して詳述する。
【００２９】
通常、除霜運転の終了時には、圧縮機４１が停止して冷媒の流動がほとんど無くなってから、相当に時間（例えば、２０分程度）が経過しているため、目詰まりサーミスタ７１が取り付けられた凝縮器４２の出口管４４の温度が外気温度Ｔｂ近くまで下がっているが、実際には外気温度Ｔｂと比べて若干高い。そこで、外気温度Ｔｂが異なる各種条件において、外気温度Ｔｂと目詰まりサーミスタ７１の検知温度Ｔａとの差を計測し、その温度差を所定の補正値Ａとして事前に決定する。そして、外気温推定部８２では、次式のように、目詰まりサーミスタ７１の検知温度Ｔａから補正値Ａを差し引いた演算値を、外気温度Ｔｂとして推定する。  
外気温度Ｔｂ＝検知温度Ｔａ−補正値Ａ          （式１）
また、外気温推定部８２では、外気温度Ｔｂと、扉側サーミスタ７２Ａで検知された庫内温度Ｔｔとの温度差Ｘが演算される。  
温度差Ｘ＝外気温度Ｔｂ−庫内温度Ｔｔ          （式２）
そして、通電率設定部８３は、図５に示す参照テーブルに基づき、上記した温度差Ｘに対応した、結露防止ヒータ３３の所定時間に対する通電率を設定し、結露防止ヒータ３３に対して適用する。通電率は、例えば図５に示されるように、１００％，６２．５％，５０％，３７．５％，２５％といった５段階に分かれ、外気温度Ｔｂと庫内温度Ｔｔとの温度差Ｘが大きい程、通電率が大きいパターンが設定される。
【００３０】
なお、本実施形態においては、外気温推定部８２は、除霜運転の終了時に検出される検知温度Ｔａに基づいて外気温度Ｔｂを推定するのではなく、上記したように、複数の貯蔵室（２０Ａ、２０Ｂ）のうちの１つ、例えば、扉側貯蔵室２０Ａの除霜運転期間中において取り込まれた検知温度Ｔａのうちの最低値を決定し、該決定された最低値に基づいて外気温度Ｔｂを推定する。
【００３１】
それは以下の理由による。すなわち、本実施形態のように、複数の貯蔵室（２０Ａ、２０Ｂ）を有し、それぞれ独立に冷却運転と除霜運転とが制御可能な冷蔵庫１０においては、１つの貯蔵室の除霜運転中に別の貯蔵室が冷却運転を行う場合がありえる。そのような場合においては、除霜運転中の所定期間において圧縮機４１が駆動され凝縮器４２によって熱交換が行われるため、凝縮器４２の出口側の温度が上昇する。そのため、必ずしも除霜運転の終了時付近の所定のタイミングにおいて、凝縮器の出口側の温度、すなわち、目詰まりサーミスタ７１の検知温度Ｔａが最も下がるとは言えなくなるためである。
【００３２】
次に、本実施形態の作用を図４のタイムチャートを参照して説明する。なお、ここでは、扉側貯蔵室２０Ａが除霜運転中に、ドロワ側貯蔵室２０Ｂが冷却される例が示されるが、これに限定されない。例えば、ドロワ側貯蔵室２０Ｂが除霜運転中に、扉側貯蔵室２０Ａが冷却される場合であってもよい。また、扉側貯蔵室２０Ａとドロワ側貯蔵室２０Ｂとの除霜周期は異なり、例えば、扉側貯蔵室２０Ａの除霜周期は６時間とし、ドロワ側貯蔵室２０Ｂの除霜周期は３時間とする。また、２つの除霜周期の同期は任意である。
【００３３】
今、図４の時刻ｔ０において圧縮機４１がＯＮ（オン）され、冷蔵庫１０の冷却運転が開始されたとする。そして、図４の時刻ｔ１において、扉側庫内温度Ｔｔが例えば１５℃となると、結露防止ヒータ３３が所定の通電率でＯＮされる。なお、ここでの通電率（最初の通電率）は、例えば、冷蔵庫１０の起動時において、圧縮機４１が作動する前の時点（ソストスタート時）の検知温度Ｔａを外気温度Ｔｂとして決定される。
【００３４】
次いで、図４の時刻ｔ２において、ドロワ側庫内温度Ｔｄが所定のＯＦＦ（オフ）温度に達すると、第２電磁弁４７Ｂが閉鎖され冷却が停止される。次いで、図４の時刻ｔ３において、扉側庫内温度Ｔｔが所定のＯＦＦ温度に達すると、第１電磁弁４７Ａが閉鎖されるとともに、圧縮機４１がＯＦＦされる。  
次いで、図４の時刻ｔ４において、扉側庫内温度Ｔｔが所定のＯＮ温度に達すると、圧縮機４１がオンされるとともに、第１電磁弁４７Ａが開放される。そして、図４の時刻ｔ５において、扉側庫内温度Ｔｔが所定のＯＦＦ温度に達すると、第１電磁弁４７Ａが閉鎖されるとともに、圧縮機４１がＯＦＦされる。
【００３５】
次いで、図４の時刻ｔ６において、ドロワ側庫内温度Ｔｄが所定のＯＮ温度に達すると、圧縮機４１がＯＮされるとともに、第２電磁弁４７Ｂが開放される。そして、図４の時刻ｔ７において、ドロワ側庫内温度Ｔｄが所定のＯＦＦ温度に達すると、第２電磁弁４７Ｂが閉鎖されるとともに、圧縮機４１がＯＦＦされる。  
次いで、図４の時刻ｔ８において、扉側貯蔵室２０Ａが除霜運転に入ると、第１電磁弁４７Ａが閉鎖されるとともに、圧縮機４１がＯＦＦされる。また、結露防止ヒータ３３もＯＦＦされる。なお、図４の時刻ｔ２から時刻ｔ８の間において、結露防止ヒータ３３の通電率は、上記した「式２」および図５の参照テーブルに基づいて、所定時間τ（例えば、１８０秒）の周期毎に、変更される。  
次いで、扉側貯蔵室２０Ａの除霜運転中の図４の時刻ｔ９において、ドロワ側庫内温度Ｔｄが所定のＯＮ温度に達すると、圧縮機４１がＯＮされるとともに、第２電磁弁４７Ｂが開放される。そして、図４の時刻ｔ１０において、ドロワ側庫内温度Ｔｄが所定のＯＦＦ温度に達すると、第２電磁弁４７Ｂが閉鎖されるとともに、圧縮機４１がＯＦＦされる。
【００３６】
次いで、図４の時刻ｔ１１において、扉側の除霜サーミスタ７３Ａの検知温度が、例えば５℃に達すると、扉側除霜ヒータ６６ＡがＯＦＦされ、所定時間τ３、例えば５分間の水切り時間が設けられる。そして、水切り時間τ３が終了する図４の時刻ｔ１２において、扉側貯蔵室２０Ａの除霜運転が終了し、扉側貯蔵室２０Ａの冷却運転が開始される。このとき、圧縮機４１がＯＮされるとともに、第１電磁弁４７Ａが開放される。また、扉側庫内温度Ｔｔが１５℃以下の場合、結露防止ヒータ３３が所定の通電率でＯＮされる。
【００３７】
ここで、扉側貯蔵室２０Ａの除霜運転期間中（時刻ｔ８〜時刻ｔ１２）において、上記したように、外気温推定部８２は、検知温度取込部８１によって目詰まりサーミスタ７１から取り込まれた検知温度Ｔａのうちの最低値を決定し、該決定された最低値に基づいて外気温度Ｔｂを推定する。  
そして、図４の時刻ｔ１２、および同時刻ｔ１２から所定期間τ後の図４の時刻ｔ１３において、除霜運転期間中に決定された検知温度Ｔａの最低値を用いて、外気温度Ｔｂが上記「式１」によって推定される。そして、上記「式２」によって、温度差Ｘが算出され、該温度差Ｘと図５に示す参照テーブルに基づき、結露防止ヒータ３３の通電率が設定される。設定された通電率にしたがって、結露防止ヒータ３３が駆動される。時刻ｔ１３以降にも同様に、所定期間τ毎に、結露防止ヒータ３３の通電率が設定され、設定された通電率にしたがって、結露防止ヒータ３３が駆動される。
【００３８】
この場合、上記したように、除霜運転期間中（時刻ｔ８〜時刻ｔ１２）において圧縮機４１が所定期間（時刻ｔ９〜時刻ｔ１０）ＯＮされるため、検知温度Ｔａが上昇する。しかしながら、検知温度取込部８１は、除霜運転期間中の圧縮機４１の停止期間（τ１およびτ２）において、所定のサンプリング時間毎に検知温度Ｔａを取得する。そして、外気温推定部８２は、圧縮機４１の停止期間（τ１およびτ２）において、検知温度Ｔａの最低値を更新し、除霜運転期間中における検知温度Ｔａの最低値を決定する。すなわち、本実施形態においては、外気温推定部８２は、除霜運転期間中（時刻ｔ８〜時刻ｔ１２）のうちの、圧縮機４１の停止期間（τ１およびτ２）において、今回取得した検知温度Ｔａが前回取得した検知温度Ｔａよりも低い場合にのみ温度データを更新する。
【００３９】
そのため、除霜運転期間中において圧縮機４１が所定期間ＯＮされる場合であっても、好適に外気温度Ｔｂを推定することができる。また、外気温度Ｔｂを低く推定することによって、「式２」による温度差Ｘを減少させることができるため、結露防止ヒータ３３の通電率を低減して、結露防止ヒータ３３の通電電力を削減することができる。  
次いで、次回の除霜運転期間中において検知温度Ｔａの最低値が決定され、その決定された検知温度Ｔａの最低値に基づいて、それ以降の結露防止ヒータ３３の通電率が決定される。
【００４０】
以上のように本実施形態によれば、除霜運転期間中において圧縮機４１が所定期間ＯＮされる場合であっても、好適に外気温度Ｔｂを推定することができる。また、外気温度と庫内温度との差に基づいて結露防止ヒータ３３への通電率を変えるようにしたため、電力の無駄な消費を抑えた上で確実な結露防止を図ることができる。しかも外気温度Ｔｂを推定するのに、凝縮器４２に装備されたフィルタの目詰まりの状態を判別すべく、凝縮器４２の出口管４４の温度を検知する既存の目詰まりサーミスタ７１で兼用したため、新たな部品を備えることもその取付工程も必要が無い。すなわち、構成を変更することなく外気温度Ｔｂを推定することができる。
【００４１】
＜関連技術＞
図６は本発明の関連技術を示すタイムチャートである。この関連技術は、冷却運転期間中（コントロール運転時）において、第１（扉側）貯蔵室２０Ａおよび第２（ドロワ側）貯蔵室２０Ｂが所定の目標温度範囲となり、圧縮機４１が停止している期間内での目詰まりサーミスタ７１の検知温度Ｔａの最低値を更新するものである。すなわち、図６の時刻ｔ１および時刻ｔ３において圧縮機４１が停止すると、目詰まりサーミスタ７１の検知温度Ｔａの最低値の更新が開始される。
【００４２】
すなわち、冷却運転期間中において、圧縮機４１の停止期間中（τ４およびτ５等）に、所定のサンプリング時間毎に検知温度Ｔａが検知温度取込部８１に取り込まれるが、今回取得した検知温度Ｔａが前回取得した温度よりも低い場合にのみ温度データが更新される。この更新は、図６の時刻ｔ２および時刻ｔ４において圧縮機４１が運転開始されるまでの圧縮機４１の停止期間中（τ４およびτ５等）に行われる。そして、各停止期間中（τ４およびτ５等）において、同停止期間中に取り込んだ温度データのうち最も低い温度を外気温度Ｔｂとして推定し、推定外気温度Ｔｂに基づいて、例えば、結露防止チータ３３の通電率が制御される。
【００４３】
この場合、冷却運転期間中の圧縮機４１の停止期間（τ４およびτ５等）は、通常、除霜期間に比べて短いため外気温度Ｔｂの推定精度は上記実施形態に比べて低下する。しかしながら、冷却運転期間中の圧縮機４１が停止している期間において、凝縮器４２近辺の温度が前回取り込み温度よりも低い場合のみ外部温度Ｔｂとして更新されるため、外部温度Ｔｂにより近い温度を取得することはできる。
【００４４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態では、外気温推定部８２は、除霜運転期間中のうちの、圧縮機４１の停止期間（τ１およびτ２）において、今回取得した検知温度Ｔａが前回取得した検知温度Ｔａよりも低い場合にのみ温度データを更新する例を示したが、これに限定されない。要は、外気温推定部８２は、除霜運転期間中において、今回取得した検知温度Ｔａが前回取得した検知温度Ｔａよりも低い場合にのみ温度データを更新するものであればよい。すなわち、外気温推定部８２は、除霜運転期間中において、検知温度取込部８１によって取り込まれた温度Ｔａのうちの最低値を決定し、該決定された最低値に基づいて外気温度Ｔｂを推定するものであればよい。
【００４５】
（２）上記実施形態では、一方が扉タイプ、他方がドロワタイプの２つの貯蔵室（２０Ａ、２０Ｂ）と、各貯蔵室に対応した２つの冷却器（５０Ａ、５０Ｂ）とを備える冷蔵庫の例を示したが、冷蔵庫の複数の貯蔵室のタイプおよび個数は、これに限られない。例えば、２つの扉タイプの貯蔵室を有する冷蔵庫であってもよい。あるいは、２つの扉タイプの貯蔵室と１つのドロワタイプの貯蔵室の３つの貯蔵室と、各貯蔵室に対応した３つの冷却器とを備える冷蔵庫であってもよい。また、各貯蔵室の配置は縦型であってもよい。
（３）上記実施形態では、結露防止ヒータとして、図１に示すような配置に第１〜第３結露防止ヒータ（３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ）を設け、これら３つの結露防止ヒータを同一にＯＮ／ＯＦＦ制御する例を示したがこれに限られない。例えば、第１〜第３結露防止ヒータ（３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ）を個別にＯＮ／ＯＦＦ制御するようにしてもよい。また、結露防止ヒータの配置場所および配置数も、冷蔵庫の構成に応じて適宜、変更されてもよい。
【００４６】
（４）上記実施形態では、扉側貯蔵室２０Ａとドロワ側貯蔵室２０Ｂとの除霜周期が異なる場合において、一方の貯蔵室の除霜運転中に他方の貯蔵室が冷却される例を示したが、これに限定されない。例えば、一方の貯蔵室の設定温度が１０℃であり、他方の貯蔵室の設定温度が３℃といったように、一方の設定温度が高いなどの理由によって、一方の貯蔵室が除霜運転に入らない場合にも対応できる。
【００４７】
（５）上記実施形態では、各冷却器（５０Ａ、５０Ｂ）への冷媒の供給と停止とを独立して制御する弁装置として、個々に電磁弁を付設したものを例示したが、上記機能を発揮する限り他の形式のものを用いてもよい。  
（６）上記実施形態では、推定した外気温度Ｔｂに基づいて結露防止用ヒータ３３の発熱量を制御する例を示したがこれに限られない。本発明は、その他、外気温度に基づいて庫内に設けられたヒータを駆動することにより、庫内温度が外気温度の影響を受けて設定温度よりも低くならないように制御したり、同外気温度に基づいて、庫内に冷気を循環させる庫内ファンの回転数を制御したり、あるいは同外気温度に基づいて圧縮機の運転率を制御するもの等、要は外気温度に基づいて運転等の各種制御を行う機能を備えた冷却貯蔵庫全般に、広く適用することができる。
【００４８】
（７）上記実施形態では、各庫内の冷却方式として、庫内ファン（６４Ａ、６４Ｂ）を使用した強制循環式の例を示したが、冷却方式は、庫内ファンを使用しない自然対流方式であってもよい。
（８）上記実施形態では、圧縮機４１がＯＦＦされているときに、両電磁弁（４７Ａ、４７Ｂ）を閉鎖する例を示したがこれに限定されない。圧縮機４１のＯＦＦ時に、例えば、圧力の異なる配管内の圧力を平衡させるために、両電磁弁（４７Ａ、４７Ｂ）を開放するようにしてもよい。
（９）上記実施形態では、設定温度の低い扉側の庫内温度Ｔｔに基づいて温度差Ｘを決定し、その温度差Ｘに基づいて結露防止ヒータ３３を制御する例を示したが、これに限られない。例えば、ドロワ側の庫内温度Ｔｄに基づいて温度差Ｘを決定してもよいし、あるいは、扉側とドロワ側で別々の結露防止ヒータを配置して別々に温度差を決定し、それぞれの温度差に基づいて対応するそれぞれの結露防止ヒータを制御するようにしてもよい。
（１０）上記実施形態では、結露防止ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御（通電率制御）を所定時間τ毎に、所定時間τ内において行う例を示したが、これに限定されない。例えば、所定時間τに拘束されずに、単に、ＯＮ時間とＯＦＦ時間の長さを調節することで通電率を変えるようにしてもよい。その際、例えば、温度差Ｘが大きい場合は、ＯＮ時間を１分、ＯＦＦ時間を１０秒とし、温度差Ｘが小さい場合は、ＯＮ時間を５秒、ＯＦＦ時間を３分とするようにする。また、通電率を変更するタイミングもＯＮ／ＯＦＦ毎に随時変更してもよいし、３０分毎に変更するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の正面図
【図２】冷凍回路の回路構成図
【図３】制御系統を示すブロック図
【図４】運転等のタイミングチャート
【図５】冷蔵庫における庫内外の温度差と通電率の関係を示す参照テーブル
【図６】関連技術のタイミングチャート
【符号の説明】
【００５０】
１０…冷蔵庫  ２０Ａ…扉側貯蔵室  ２０Ｂ…ドロワ側貯蔵室  ３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ…結露防止ヒータ  ４１…圧縮機  ４２…凝縮器  ４７Ａ，４７Ｂ…電磁弁（弁装置）  ５０Ａ…第１冷却器  ５０Ｂ…第２冷却器  ５７…冷凍装置  ７１…目詰まりサーミスタ（目詰まり検知用温度センサ）  ８１…検知温度取込部  ８２…外気温度推定部  ８３…通電率設定部（発熱量制御部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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