(57)【要約】【課題】  穿孔作製に伴い発生する切粉の飛散を防止し、作業性よく処理するとともに、防水シートのよじれや破損あるいは固定位置のズレ等を防止することができる防水シートの固定治具およびこれを用いた防水シートの固定方法を提供すること。【解決手段】  穿孔作製用の防水シートの固定治具１であって、予め定められた複数の穿孔の各中心位置をそれぞれの中心として、穿孔作製用具の穿孔作製部の外径よりも大なる径の貫通孔１ａ，１ｂ，１ｃを有することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水シートを防水処理すべき基材に固定するために用いる穿孔作製用の防水シートの固定治具であって、予め定められた複数の穿孔の各中心位置をそれぞれの中心として、穿孔作製用具の穿孔作製部の外径よりも大なる径の貫通孔を有することを特徴とする防水シートの固定治具。
【請求項２】
板形状を有し、その一端部、辺部あるいは平面部の一部が、該平面部に対して立上り部を有することを特徴とする請求項１に記載の防水シートの固定治具。
【請求項３】
板形状を有し、その一端部、辺部あるいは平面部の一部が、前記処理基材の角部や突起部と接して前記固定治具の位置決めを可能にするとともに、その接触部分を基点として起上り可能な構造を有することを特徴とする請求項１または２に記載の防水シートの固定治具。
【請求項４】
前記処理基材と接する面または／およびその反対の表面が、薄膜あるいは薄層によって被覆され、あるいはシボ加工が施されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の防水シートの固定治具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載された固定治具を用いた防水シートの固定方法であって、穿孔作製時に該固定治具を防水処理すべき基材に接面させ、発生する切粉を前記固定治具によって採取するとともに、前記固定治具を作動させることによって採取した前記切粉を廃棄することを特徴とする防水シートの固定方法。
【請求項６】
前記固定治具を用いて穿孔を作製した後、作製された前記穿孔を用い、前記防水シートを挟着するように前記固定治具を前記処理基材に固定することを特徴とする請求項５記載の防水シートの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水シートの固定治具およびこれを用いた防水シートの固定方法に関するものであり、具体的には、防水シートの施工時に用いる防水シートの固定治具およびこれを用いた防水シートの固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防水シートの施工において、施工するコンクリート下地面に防水シートを機械的に固定するには、防水シートの穿孔位置にあらかじめマーキングしその上から振動ドリル等を使用して穿孔し、コンクリートビス等の固定金具を介して固定する方法が取られる。
【０００３】
具体的には、図６（Ａ）および（Ｂ）に例示するように、一方の面に発泡シート１０２が積層されている絶縁防水シート１０１を、防水処理すべき基材１０５面に、発泡シート１０２面を対向させて被覆し、所定箇所に第一の補強用シート１０６を接着固定し、その中心部において適当なドリルにて基材１０５中にまで貫通する孔１０７を穿孔し、ビス１１０を受けるプラグ１０８を上記貫通孔１０７に挿入し、貫通孔１０７中に硬化性樹脂を注入し、中心にビス孔を有する押え板１０９を被せた後、ビス１１０で押え板１０９を基材１０５に固定し、更に上記補強用シート１０６及び押え板１０９を板覆する第二の補強用シート１１１を接着固定する工法が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−５７８９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記のような防水シートの施工には、いくつか課題があった。つまり、
（１）穿孔２０１作製に伴い発生する切粉２０２が、図７に示すように、防水シート２０３上に飛散し、防水シート２０３を接合する時に、接着阻害を誘発するため、接合前の切粉２０２の除去および清掃が欠かせない。また、切粉２０２の飛散は、現場における他の作業に影響を与えることから、こうした操作の改善要請があった。
（２）穿孔作製時に、防水シート表面上に穿孔位置の表示が必要であり操作性が悪い。特に、現場での操作は作業性が極端に悪くなることから、改善要請があった。
（３）穿孔作製時に、回転ドリルの巻き込みによる防水シートのよじれや破損あるいは固定位置のズレなどが生じるおそれがあり、穿孔周辺の防水シートの保持・固定が望まれていた。
【０００６】
従って、本発明は、穿孔作製に伴い発生する切粉の飛散を防止し、作業性よく処理するとともに、防水シートのよじれや破損あるいは固定位置のズレ等を防止することができる防水シートの固定治具およびこれを用いた防水シートの固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意研究を重ねた結果、以下に示す防水シートの固定治具およびこれを用いた防水シートの固定方法により上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに到った。
【０００８】
本発明は、防水シートを防水処理すべき基材に固定するために用いる穿孔作製用の防水シートの固定治具であって、予め定められた複数の穿孔の各中心位置をそれぞれの中心として、穿孔作製用具の穿孔作製部の外径よりも大なる径の貫通孔を有することを特徴とする。
【０００９】
長期間使用される防水シートの固定に際しては、ビスなどの固定用部材の使用が不可欠であり、防水処理すべき基材（以下「処理基材」という）に対して複数の穿孔が作製される。このとき、（ａ）穿孔の配置の設定、（ｂ）穿孔作製操作および処理基材上面についての（ｃ）作製後の切粉の処理が重要な工程となり、上記のようないくつかの技術的事項が課題となる。本発明は、これら（ａ）〜（ｃ）の工程に用いる治具に関わるもので、予め防水シートを固定する位置決めを行い、その位置に相当する複数の貫通孔を有する固定治具を、各工程に用いることによって、穿孔作製に伴い発生する切粉の飛散を防止し、作業性よく処理するとともに、防水シートのよじれや破損あるいは固定位置のズレ等を防止することができる防水シートの固定治具を提供することができる。
【００１０】
本発明は、上記防水シートの固定治具であって、板形状を有し、その一端部、辺部あるいは平面部の一部が、該平面部に対して立上り部を有することを特徴とする。
【００１１】
処理基材の穿孔作製は、一般にドリルなどの穿孔作製用具によって行うが、これに伴い発生する切粉は、穿孔周囲の所定範囲に飛散し、穿孔作製用具の振動によってさらに広範囲に拡散するおそれがある。本発明に係る防水シートの固定治具（以下「本固定治具」という）は、発生する切粉を採取するとともに採取した切粉を廃棄することを目的とする。このとき、本固定治具を板形状とし、その一端部、辺部あるいは平面部の一部に設けられた立上り部によって操作することによって、処理基材や防水シートを傷つけることなく廃棄操作を行うことが可能となり、円滑な操作を行うことが可能となる。特に、板状体によって防水シートを広範囲にかつ均等に抑えることができることから、防水シートのよじれや破損等を防止することができる。
【００１２】
本発明は、上記防水シートの固定治具であって、板形状を有し、その一端部、辺部あるいは平面部の一部が、前記処理基材の角部や突起部と接して前記固定治具の位置決めを可能にするとともに、その接触部分を基点として起上り可能な構造を有することを特徴とする。
【００１３】
上記のように、本固定治具は、（ａ）〜（ｃ）の工程に用いられる。このとき、（ａ）の工程については、本固定治具における穿孔の位置関係は確定するが、処理基材と穿孔との位置関係を確定する必要がある。そこで、本発明は、本固定治具の一端部、辺部あるいは平面部の一部が、処理基材の角部や突起部と接触部分を有することによって、位置決めを可能とすることができる。また、（ｃ）の工程については、その接触部分を基点として起上り可能な構造を有することによって、採取した切粉の廃棄を容易に行うことを可能とすることができる。
【００１４】
本発明は、上記防水シートの固定治具であって、前記処理基材と接する面または／およびその反対の表面が、薄膜あるいは薄層によって被覆され、あるいはシボ加工が施されていることを特徴とする。
【００１５】
本固定治具は、（ａ）〜（ｃ）の工程において、上記のような重要な機能を果たす一方、こうした処理を行った後においても、そのまま防水シートの固定に供することが可能である。かかる場合、治具自体の保護と同時に、外観上の創意を必要とする場合がある。本固定治具は、処理基材と接する面または／およびその反対の表面が、薄膜あるいは薄層によって被覆され、あるいはシボ加工を施されることによって、こうした要請に対応することが可能となる。また、こうした表面処理によって、（ａ）〜（ｃ）の工程における本固定治具への切粉の付着や残存を防止することも可能となる。
【００１６】
本発明は、上記いずれかの固定治具を用いた防水シートの固定方法であって、穿孔作製時に該固定治具を防水処理すべき基材に接面させ、発生する切粉を前記固定治具によって採取するとともに、前記固定治具を作動させることによって採取した前記切粉を廃棄することを特徴とする。
【００１７】
上記のような機能を有する固定治具は、防水シートの固定における（ａ）〜（ｃ）の工程において有用な働きをする。具体的には、穿孔作製時に該固定治具を防水処理すべき基材に接面させ、発生する切粉を固定治具によって採取することによって、穿孔作製に伴い発生する切粉の飛散を防止し、固定治具を作動させて採取した切粉を廃棄することによって、作業性よく切粉を処理することが可能となる。こうした操作によって、防水シートの破損や固定位置のズレ等を防止することが可能な防水シートの固定方法を提供することができる。
【００１８】
本発明は、上記防水シートの固定方法であって、前記固定治具を用いて穿孔を作製した後、作製された前記穿孔を用い、前記防水シートを挟着するように前記固定治具を前記処理基材に固定することを特徴とする。
【００１９】
本固定治具は、上記のように、穿孔作製後においても、そのまま防水シートの固定に供することが可能である。つまり、作製された穿孔を用い、防水シートを挟着するように本固定治具を処理基材に固定することによって、別途固定用金具などの準備の必要もなく、確実な防水シートの固定が可能となる。また、同時に、ビスなどの固定用部材の堅固な固定や長期使用時の外部から衝撃などからの保護をも図ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明では、穿孔作製用の貫通孔などを有し、処理基材に対する所定の位置決めが可能な本固定治具によって、（ａ）穿孔の配置の設定、（ｂ）穿孔作製操作および（ｃ）作製後の切粉の処理を確実に行うことで、穿孔作製に伴い発生する切粉の飛散を防止し、作業性よく処理するとともに、防水シートの破損や固定位置のズレ等を防止することができる防水シートの固定治具およびこれを用いた防水シートの固定方法を提供することができる。また、本固定治具を、そのまま防水シートの固定用に用いることによって、別途固定用金具などの準備の必要もなく、確実な防水シートの固定が可能な防水シートの固定方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本固定治具およびこれを用いた防水シートの固定方法（以下「本固定方法」）についての実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００２２】
＜本固定治具の構成＞
本固定治具は、防水シートを処理基材に固定するために用いる穿孔作製用の固定治具であって、
（１）中央に、切粉を採取する平面部を有し、
（２）予め定められた複数の穿孔の各中心位置をそれぞれの中心として、穿孔作製用具の穿孔作製部の外径よりも大なる径の貫通孔を有する
とともに、以下のいずれかの特徴を有する。
（３）板形状を有し、その一端部、辺部あるいは平面部の一部が、該平面部に対して立上り部を有し、
（４）板形状を有し、その一端部、辺部あるいは平面部の一部が、前記処理基材の角部や突起部と接して前記固定治具の位置決めを可能にするとともに、その接触部分を基点として起上り可能な構造を有し、
（５）処理基材と接する面または／およびその反対の表面が、薄膜あるいは薄層によって被覆され、あるいはシボ加工が施されている。
【００２３】
図１（Ａ）および（Ｂ）に、本固定治具１を例示する。長方形の板状体１０であって、中央に平面部１ｆを有し、予め定められた位置に複数の貫通孔１ａ，１ｂ，１ｃを有し、その一辺部１ｄの一部（図１では全辺）に立上り部２を有し、他の辺部１ｅの一部（図１では全辺）を処理基材（後述）との接触部分３を有している。板状体１０の材質は特に制限されるものではないが、加工性の高く軽量の樹脂やアルミニウム、あるいは強度や耐蝕性に優れたステンレス鋼（ＳＵＳ）など任意に選択することができる。板状体１０を用いることによって、防水シートを広範囲にかつ均等に抑えることができることから、防水シートのよじれや破損あるいは固定位置のズレ等を防止することができる。
【００２４】
貫通孔１ａ，１ｂ，１ｃは、予め定められた処理基材に作製される穿孔（後述）の各中心位置をそれぞれの中心として、穿孔作製用具の穿孔作製部の外径よりも大きな径を有することが好ましい。穿孔作製箇所を明確にするとともに、穿孔作製作業の妨害とならず、かつ本固定治具１の破損を生じないようにするためである。
【００２５】
立上り部２は、一辺部１ｄを板状体１０の平面部１ｆのような平坦部から約９０°に立ち上げることによって形成される。本固定治具１をセッティングやチャッキングするときの部位となり、また、切粉の拡散防壁ともなる。さらに、図１（Ｂ）に示すように、立上り部２を折り返し形状にすることによって、強度を増すことができるとともに、端部２ａについて特別な端面処理を必要とせずに安全に使用することができる。
【００２６】
接触部分３は、処理基材の角部や突起部と接して（後述）、処理基材への本固定治具１の位置決めを担うことができるとともに、接触部分３を基点として起上り可能な構造を有することによって、円滑に平面部１ｆに採取した切粉を廃棄処理することができる。接触部分３は、図１（Ｂ）に示すように、折り曲げ形状にすることによって、強度を増すことができるとともに、湾曲状の曲げ先端部３ａにおいて、円滑な起上り機能を確保することができる。また、特別な端面加工を必要としない点においても優れている。
【００２７】
＜本固定方法を用いた操作手順＞
次に、本固定方法を、図２に例示する操作手順（Ａ１）〜（Ａ８）に基づいて詳述する。本固定方法は、図３（Ａ）〜（Ｆ）に示すように、上記の本固定治具１を用いて処理基材４に防水シート５を固定するもので、穿孔６ａ，６ｂ，６ｃ作製時に、固定治具１を処理基材４に接面させ、発生する切粉７を本固定治具１によって採取するとともに、本固定治具１を作動させることによって採取した切粉７を廃棄することを特徴とする。
【００２８】
（Ａ１）防水シートの敷設
図３（Ａ）に示すように、処理基材４に防水シート５を敷設する。ここで、処理基材４とは、例えば、建物や構造物などの屋根や庇などのように、コンクリートの下地面や木材の支柱や桟あるいは梁などが該当する。また、防水シート５は、特に制限されるものではなく、従来の防水工法に使用されている防水シートと同様、例えば、塩化ビニル系樹脂シート、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂シート、ポリエチレン樹脂シート、ポリプロピレン樹脂シート、合成ゴムシート等が挙げられる。
【００２９】
（Ａ２）本固定治具の取付け
防水シート５上の予め設定した任意の位置に、本固定治具１を取付ける。このとき、本固定治具１は、処理基材４の角部４ａや本固定治具１の取付け面に突起部（図示せず）を設けて、接触部分３を処理基材４の角部４ａや突起部と接して位置決めを可能にする。また、接触部分３は、例えば図３（Ａ）のように立上り形状にして、角部４ａに密接するように配設することによって、本固定治具１の位置決めをして、セッティングすることができる。なお、位置決めの基点は、接触部分３に限定されるものではなく、図１（Ａ）および（Ｂ）に示す立上り部２や辺部１ｄ，１ｅあるいは本固定治具１の他の辺部などを利用することも可能である。
【００３０】
（Ａ３）穿孔の作製
図３（Ｂ）のように、本固定治具１に設けられた貫通孔１ａ（１ｂ，１ｃ）の中心部に相当する処理基材４の表面に、ドリル８（穿孔作製用具に相当）の穿孔作製部８ａの先端部８ｂを当て、穿孔６ａ（６ｂ，６ｃ）を作製する。穿孔６ａ（６ｂ，６ｃ）の径や深さは、取り付けられるビスやボルトなどの固定用部材の仕様や用途によって設定される。このとき、貫通孔１ａ（１ｂ，１ｃ）の径Ｄは、穿孔作製部８ａの外径ｄよりも大きいことが好ましい。穿孔作製部８ａが、穿孔作製時に貫通孔１ａ（１ｂ，１ｃ）と接触することのないようにすることによって、正確な位置に正確な穿孔６ａ（６ｂ，６ｃ）を作製することができる。ただし、貫通孔１ａ（１ｂ，１ｃ）は、穿孔６ａ（６ｂ，６ｃ）の位置決めにおいて大きな役割を担うものであることから、径Ｄは極力小さい方が好ましい。本発明者の検証によれば、穿孔作製作業時の穿孔作製部８ａのブレ等を考慮すると、
１．２ｄ＜Ｄ≦１．５ｄ
が好適であることが判った。ここでは、まず穿孔６ａを作製し、順次穿孔６ｂおよび６ｃを作製する場合を説明する。
【００３１】
（Ａ４）切粉の廃棄
穿孔６ａの作製操作に伴い、図３（Ｃ）のように、貫通孔１ａ上部から、処理基材４の切粉７（一部防水シート５の切粉を含む）が発生する。その結果、既述図ｂに例示した状態と同様に、本固定治具１の平面部１ｆに飛散する。このとき、切粉７の飛散範囲は、立上り部２によって制限され、平面部１ｆに留めることができる。次に、平面部１ｆに飛散した切粉７は、図３（Ｄ）に例示するように、立上り部２をチャッキングし、接触部分３を基点として起上り状態にすることによって、接触部分３を介して下方に廃棄することができる。穿孔６ａの作製が完了したあと、次に穿孔６ｂについて、（Ａ３）および（Ａ４）の操作を行い、さらに穿孔６ｃについて、同様とする。
【００３２】
（Ａ５）本固定治具の取外し
穿孔６ａ，６ｂおよび６ｃを作製した後、本固定治具１を防水シート５から取外す。このとき、立上り部２をチャッキングして操作することによって、円滑に取外すことができるとともに、防水シート５の破損や固定位置のズレ等を防止することができる。このとき図３（Ｅ）に例示するように、切粉が周辺にない穿孔６ａを作製することができる。
【００３３】
（Ａ６）固定用部材の取付け
次に、図３（Ｆ）に例示するように、防水シート５に作製された穿孔６ａ，６ｂおよび６ｃに、固定用部材９を取付け、防水シート５を処理基材４に固定する。固定用部材９としては、通常長期間の使用に耐え、外気に曝されることから、耐蝕性の金属製（例えばＳＵＳ）ビスやボルトなどが用いられる。
【００３４】
（Ａ７）操作個所の移動・操作の繰返し
一般に、処理基材４への防水シート５の固定に際しては、所定の距離間の複数個所の穿孔６ａ，６ｂ・・を設けて固定する必要がある。つまり、本固定治具１を複数回移動させながら上記（Ａ２）〜（Ａ６）の操作を順次行うことによって、所定の長さの固定処理を行うことができる。
【００３５】
（Ａ８）仕上げ
上記のように、処理基材４への防水シート５の敷設は、長期間の外気での使用を前提とすることが多く、固定用部材９によって固定された部分の隙間を含むシール性を確実に行う必要から、図６に示したような既述の二次的な処理を行うことが好ましい。また、外観上の創意を施されることも好ましく、仕上げ処理を行うことによって、本固定方法が完了する。
【００３６】
＜本固定方法における他の実施形態＞
上記固定方法であっては、本固定治具を使用後取外して固定用部材および二次処理用の部材によって固定処理を行ったが、本固定治具は、穿孔作製後においても、そのまま防水シートの固定に供することが可能である（固定方法２）。
【００３７】
このとき、本固定治具１の表面が、薄膜あるいは薄層によって被覆され、あるいはシボ加工が施されていることが好ましい。つまり、長期間の外気に曝露される条件下での本固定治具１自体の保護と同時に、建築物等としての外観上の創意を施こすためである。具体的には、塩化ビニル系樹脂シート、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂シート、ポリエチレン樹脂シート、ポリプロピレン樹脂シート、合成ゴムシート等の樹脂薄膜の被覆が挙げられる。また、本固定治具１が金属製の場合には、表面の耐性処理、例えば、酸化処理や窒化処理あるいは焼付けやコーティング処理等を挙げることができる。さらに、美観を上げる目的を兼ね、シボ加工が施されることも好適である。
【００３８】
＜固定方法２を用いた操作手順＞
固定方法２は、本固定治具１を用いて穿孔６ａ，６ｂ・・を作製した後、作製された穿孔６ａ，６ｂ・・を用い、防水シート５を挟着するように本固定治具１を処理基材４に固定することを特徴とする。図４に例示する操作手順（Ｂ１）〜（Ｂ８）に基づいて、固定方法２における他の実施形態を説明する。なお、上記に例示する操作手順（Ａ１）〜（Ａ８）と重複する事項については省略する。
【００３９】
（Ｂ１）防水シートの敷設
上記操作手順（Ａ１）と同様であり、省略する。
【００４０】
（Ｂ２）本固定治具の取付け
上記操作手順（Ａ２）と同様であり、省略する。ただし、本固定治具１は上記のように表面処理されていることが好ましい。
【００４１】
（Ｂ３）穿孔の作製
上記操作手順（Ａ３）と同様であり、省略する。
【００４２】
（Ｂ４）切粉の廃棄
上記操作手順（Ａ４）と同様であり、省略する。ただし、本固定治具１に表面処理（例えば帯電防止剤の付着）することによって、処理基材４や防水シート５の素材が原因となる静電気などによる切粉７の付着を防止することが可能である。これによって、本固定治具１を起上り状態にすることによって、その表面に飛散した切粉７を容易に下方に廃棄することができる。
【００４３】
（Ｂ５）固定用部材の取付け
次に、本固定治具１の取外しを行わずに、図５（Ａ）に例示するように、防水シート５に作製された穿孔６ａ，６ｂおよび６ｃに、固定用部材９を取付け、防水シート５を処理基材４に固定する。このとき、図５（Ｂ）に例示するように、防水シート５と固定用部材９の頭部９ａの中間にワッシャ９ｂを設けることによって、より堅固に固定することが可能となる。
【００４４】
（Ｂ６）操作個所の移動・操作の繰返し
上記（Ａ７）と同様、処理基材４への防水シート５の固定に際しては、所定の距離間の複数個所の穿孔６ａ，６ｂ・・を設けて固定する必要がある。つまり、新たな本固定治具１を取り付けて上記（Ｂ２）〜（Ｂ５）の操作を順次行うことによって、所定の長さの固定処理を行うことができる。
【００４５】
（Ｂ７）仕上げ
上記操作手順（Ｂ８）と同様であり、省略する。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
上記では、防水シートの施工において、施工するコンクリート下地面などの処理基材に機械的に防水シートを固定する場合における本発明の適用について説明したが、同じ技術思想は防水シートだけではなく、壁紙や展示用シートなど、他の部材を配する場合にも適用可能であり、広い用途に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る防水シートの固定治具の構成例を示す説明図
【図２】本発明に係る１の防水シートの固定方法を用いた操作手順を例示する説明図
【図３】本発明に係る１の防水シートの固定方法を用いた操作時の状態を例示する説明図
【図４】本発明に係る他の防水シートの固定方法を用いた操作手順を例示する説明図
【図５】本発明に係る他の防水シートの固定方法を用いた操作時の状態を例示する説明図
【図６】従来技術に係る防水シートの施工方法を例示する説明図
【図７】従来技術に係る防水シートの施工方法における切粉の状態を例示する説明図
【符号の説明】
【００４８】
１    本固定治具
１ａ，１ｂ，１ｃ  貫通孔
１ｄ  一辺部
１ｅ  他の辺部
１ｆ  平面部
２    立上り部
２ａ  端部
３    接触部分
３ａ  曲げ先端部
４    処理基材
４ａ  角部
５    防水シート
６ａ，６ｂ，６ｃ  穿孔
７    切粉
８    ドリル
８ａ  穿孔作製部
８ｂ  先端部
９    固定用部材
１０  板状体
Ｄ    貫通孔１ａ（１ｂ，１ｃ）の径
ｄ    穿孔作製部８ａの外径
【図１】
2009007906.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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