(57)【要約】【課題】内筒部材１と外筒部材２との間に、これらを連結する連結ゴム３と、これらの部材１、２の相対変位を制限するストッパ４とを配設し、外筒部材２をブラケット５に組み付けてなる防振マウント１０において、ストッパ４の具えるべき剛性と弾性とを犠牲にすることなく、コストを大幅に低減することのできるものを提供する。【解決手段】ストッパ４を、ブラケット５の一部を折り曲げて構成する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内筒部材と外筒部材との間に、これらを連結する連結ゴムと、これらの部材の相対変位を制限するストッパとを配設し、前記外筒部材をブラケットに組み付けてなる防振マウントにおいて、
前記ストッパは、前記ブラケットの一部を折り曲げて構成されてなる防振マウント。
【請求項２】
前記ブラケットは、平板部材と円筒部材とを溶接して形成され、前記外筒部材はこの円筒部材に圧入されて組み付けられ、前記ストッパを構成する前記ブラケットの折り曲げられた部分は、前記平板部材の、前記円筒部材の底面に対応する部分の一部を切り欠いて形成される舌状部分よりなる請求項１に記載の防振マウント。
【請求項３】
前記ストッパは複数個設けられてなる請求項１もしくは２に記載の防振マウント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内筒部材と外筒部材との間に、これらを連結する連結ゴムと、これらの部材の相対変位を制限するストッパとを配設し、前記外筒部材をブラケットに組み付けてなる防振マウントに関し、特に、コストを低減することができるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図１に斜視図で、図２に断面図でそれぞれ示すように、内筒部材９１と外筒部材９２との間に、これらを連結する連結ゴム９３と、これらの部材９１、９２の相対変位を制限するストッパ９４とを配設し、外筒部材９２をブラケット９５に組み付けた筒型の防振マウント９０が知られており（例えば、特許文献１参照）、図１、２に示したものの場合、外筒部材９２は、平板部９６と円筒部９７とで構成されるブラケット９５の円筒部９７に圧入されて組み付けられている。
【０００３】
このような筒型の防振マウント９０は、例えば、その内筒部材９１をエンジンに取り付けるとともに、外筒部材９２を、ブラケット９５を介して車体側に取り付けることにより、エンジン振動の車体への伝達を抑える防振手段として機能する。
【０００４】
このようなストッパ９４としては、内筒部材９１が外筒部材９２との相対変位を確実に制限するための剛性を確保することが求められており、図１、２に例示したものの場合、ストッパ９５は、芯金９８の周囲に衝撃吸収用のカバーゴム９９を加硫接着して形成されている。
【０００５】
また、図３〜図５は、防振マウント９０の変形例を、図２に対応する断面で示す断面図であり、図３に示した防振マウント９０Ａは、内筒部材９１と外筒部材９２とを連結する連結ゴム９３Ａの、内筒部材９１の近くに芯金９８Ａを埋設して剛性を確保させ、この部分をストッパ９４として機能させたものであり、さらに、図４に示した防振マウント９０Ｂは、内筒部材９１Ｂの周方向の一部分を半径方向外側に突出させてこの部分をストッパ９４Ｂの芯金９８Ｂとして機能するよう構成され、そして、図５に示した防振マウント９０Ｃは、外筒部材９２Ｃの一部を内側に折り込んでその部分を、剛性をもつストッパ９４Ｃとして構成したものである。
【特許文献１】特開平５−１６４１８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記に述べた従来技術では、ストッパとして必要な剛性と弾性との両方を具えさせることができるものの、図２〜５に示したいずれの例でもコスト的には高いものとなり、その低減が求められていた。本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、ストッパの具えるべき剛性と弾性とを犠牲にすることなく、コストを大幅に低減することのできる防振マウントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
＜１＞は、内筒部材と外筒部材との間に、これらを連結する連結ゴムと、これらの部材の相対変位を制限するストッパとを配設し、前記外筒部材をブラケットに組み付けてなる防振マウントにおいて、
前記ストッパは、前記ブラケットの一部を折り曲げて構成されてなる防振マウントである。
【０００８】
＜２＞は、＜１＞において、前記ブラケットは、平板部材とこの平板部材に垂直な軸線を有する円筒部材とを溶接して形成され、前記外筒部材はこの円筒部材に圧入されて組み付けられ、前記ストッパを構成する前記ブラケットの折り曲げられた部分は、前記平板部材の、前記円筒部材の底面に対応する部分の一部を切り欠いて形成される舌状部分よりなる防振マウントである。
【０００９】
＜３＞は、＜１＞もしくは＜２＞において、前記ストッパは複数個設けられてなる防振マウントである。
【発明の効果】
【００１０】
＜１＞によれば、前記ストッパは、前記ブラケットの一部を折り曲げて構成されているので、折り曲げ加工だけでストッパを形成することができ大幅なコスト低減を図ることができる。
【００１１】
＜２＞によれば、前記ブラケットは、平板部材と円筒部材とを溶接して形成され、前記外筒部材はこの円筒部材に圧入されて組み付けられ、前記ストッパを構成する前記ブラケットの折り曲げられた部分は、前記平板部材の、前記円筒部材の底面に対応する部分の一部を切り欠いて形成される舌状部分よりなるので、コストを一層低減することができ、しかも、折り曲げ部分の寸法を最適化することにより、ストッパとして求められる剛性を付与させることができる。
【００１２】
＜３＞によれば、前記ストッパは複数個設けられているので、往復振動の両方向における振幅を制限することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施形態について図に基づいて説明する。図６は、この実施形態の防振マウントを示す平面図であり、図７（ａ）は、その軸心を通る断面における断面図であり、防振マウント１０は、内筒部材１と外筒部材２との間に、これらを連結する連結ゴム３と、これらの部材１、２の相対変位を制限するストッパ４とを配設するとともに、外筒部材２をブラケット５に組み付けて構成されている。
【００１４】
そして、この防振マウント１０は、その特徴として、そこに設けられたストッパ４が、ブラケット５の一部を折り曲げて構成されていて、この構成により、ストッパ４を形成するに要するコストを大幅に低減することができる。
【００１５】
ここで、ブラケット５は、平板部材６と円筒部材７とを溶接して形成され、外筒部材２はこの円筒部材７に圧入されて組み付けられている。なお、平板部材６と円筒部材７の軸心とは直交する必要はなく、図７（ｂ）のように、これらを90°より小さい角度で交差させてもよい。
【００１６】
図８は、折り曲げ加工前の平板部材６を示す斜視図、図９は、この平板部材６と円筒部材７とをそれらを組み付ける直前の状態において示す斜視図、そして、図１０は、外筒部材２を、ブラケット５に圧入する直前の状態において示す斜視図であり、平板部材６は、その折り曲げ加工前の状態において、円筒部材７への組付下で円筒部材７の底面に対応する部分の一部が切り欠かれていて、その結果舌状に突出する舌状部分６ａが形成されている。
【００１７】
図８に示した状態のあと、平板部材６は、舌状部分６ａの先端を、円筒部材７の内側に突出する向きにほぼ90度折り曲げたあと、円筒部材７を組み付けて溶接固定してブラケット５を形成する。
【００１８】
そして、さらにそのあと、図１０に示すように、連結ゴム３により内筒部材２と連結された外筒部材２を円筒部材７に圧入して、外筒部材２とブラケット５とを固定すれば防振マウント１０を形成することができる。このとき平板部材６を折り曲げて形成されたストッパ４は、内筒部材１の軸線周りの周方向において、連結ゴム３の延在方向と交わる方向に配置され、このことによって、連結ゴム３の延在方向とほぼ直交する方向の、外筒部材２、内筒部材１間の相対変位を制限することができる。
【００１９】
このように平板部材６の舌状部分６ａを折り曲げて形成されたストッパ４は、折り曲げ加工だけで形成されるので、防振マウント１０のコストを低減させることができ、しかも、平板の有する剛性をもたせることができる。
【００２０】
図１１は、ブラケット５の変形例を示し、この変形例のブラケット１５において、図１２に、折り曲げ加工前の状態で示す平板部材１６は、その円筒部材７の底面に対応する部分の一部を切り欠いて形成された舌状部分１６ａを1カ所有し、また、この舌状部分１６ａは、その折り曲げられる先端部分が幅広に形成されていて、舌状部分１６ａの先端の両側１７を折り曲げたあと先端を折り曲げてストッパ１４を形成することができ、この場合、舌状部分１６ａの先端の両側部分７がリブとして機能し、ストッパ１４を倒す方向の力に対する剛性を高めその結果、振動を制限する際の制限振幅の精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来の防振マウントを示す斜視図である。
【図２】従来の防振マウントを示す断面図である。
【図３】従来の防振マウントの変形例を示す断面図である。
【図４】従来の防振マウントの他の変形例を示す断面図である。
【図５】従来の防振マウントの他の変形例を示す断面図である。
【図６】本発明に係る実施形態の防振マウントを示す平面図である。
【図７】本発明に係る実施形態の防振マウントを示す断面図である。
【図８】折り曲げ加工前の状態における平板部材を示す斜視図である。
【図９】平板部材と円筒部材とを組み付け前の状態において示す斜視図である。
【図１０】ブラケットと外筒部材とを組み付け前の状態において示す斜視図である。
【図１１】変形例の防振マウントの、折り曲げ加工前の平板部材を示す斜視図である。
【図１２】変形例の防振マウントの、ブラケットと外筒部材とを組み付け前の状態において示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    内筒部材
２    外筒部材
３    連結ゴム
４    ストッパ
５    ブラケット
６    平板部材
６ａ    舌状部分
７    円筒部材
１４    ストッパ
１５    ブラケット
１６    平板部材
１６ａ    舌状部分
１７    両側部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2009174609.tif 000011
【図１０】
2009174609.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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