(57)【要約】【課題】外輪とハウジングとの間に発生する異常摩耗や異音を有効に防止することができ、製造コストを低減することができる転がり軸受装置を提供する。【解決手段】転がり軸受装置１０は、外輪２１と内輪２２との間に複数の転動体２３が円周方向に転動可能に配設される転がり軸受２０と、転がり軸受２０の外輪２１が内嵌固定されるハウジング３０と、を備え、転がり軸受２０の軸受荷重Ｆｒがハウジング３０に対して一定の方向に作用する場合において、ハウジング３０の外輪２１との嵌合面３０ａにおける軸受荷重Ｆｒの作用方向の指向部位に、円周方向に延びる周溝２５を部分的に設ける。【選択図】図１
2009174556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と内輪との間に複数の転動体が円周方向に転動可能に配設される転がり軸受と、
前記転がり軸受の前記外輪が内嵌固定されるハウジングと、を備え、
前記転がり軸受の軸受荷重が前記ハウジングに対して一定の方向に作用する転がり軸受装置であって、
前記ハウジングの前記外輪との嵌合面における前記軸受荷重の作用方向の指向部位に、円周方向に延びる周溝を部分的に設けることを特徴とする転がり軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転がり軸受装置に関し、特に、自動車の変速機や工作機械などの回転支持部に用いられる転がり軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の変速機や工作機械などの回転支持部に用いられる転がり軸受装置として、転がり軸受の内輪が回転軸に外嵌固定され、外輪がハウジングに内嵌固定されるものがある。
【０００３】
このような転がり軸受装置においては、転がり軸受にラジアル荷重が負荷された状態で内輪が回転すると、ハウジングの内周側で外輪がクリープ（回転）する可能性があり、このクリープが発生すると、ハウジングと外輪との嵌合面に滑りが生じてしまう。この滑りはラジアル荷重が大きくなるほど顕著になり、外輪とハウジングとの間に異常摩耗を生じさせたり、異音を発生させたりする原因となっている。
【０００４】
外輪クリープに影響する要因の一つとして、転動体通過により外輪とハウジングとの嵌合接触部に発生する局所的な接触面圧の変動がある。この接触面圧の変動は、ハウジングと外輪との嵌合面における最大転動体荷重（軸受荷重）が作用する方向の指向部位に特に顕著に発生し、外輪がハウジングに対して相対的な伸び縮みすることで円周方向に徐々に移動し、外輪クリープが発生する（例えば、非特許文献１参照）。
【０００５】
また、外輪とハウジングとの嵌合接触部の面圧変動によるクリープを避けるために、外輪の外周面に全周に亘って周溝を設ける技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【非特許文献１】ＮＳＫ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｊｏｕｒｎａｌ  Ｎｏ．６８０（２００６）１３頁〜１８頁
【特許文献１】特開２００６−３２２５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、自動車の変速機や工作機械などの回転支持部に用いられる転がり軸受装置のように、軸受荷重の作用方向がハウジングに対して一定となる転がり軸受装置では、上述した外輪とハウジングとの嵌合接触部の面圧変動は、円周方向の一部分だけに顕著に発生している。
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１では、外輪の外周面に全周に亘って周溝を設けているので、周溝の大部分が無駄になってしまうと共に、周溝の加工が面倒となり、製造コストが増加してしまっていた。
【０００９】
本発明は、このような不都合を解消するためになされたものであり、その目的は、外輪とハウジングとの間に発生する異常摩耗や異音を有効に防止することができ、製造コストを低減することができる転がり軸受装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）  外輪と内輪との間に複数の転動体が円周方向に転動可能に配設される転がり軸受と、転がり軸受の外輪が内嵌固定されるハウジングと、を備え、転がり軸受の軸受荷重がハウジングに対して一定の方向に作用する転がり軸受装置であって、ハウジングの外輪との嵌合面における軸受荷重の作用方向の指向部位に、円周方向に延びる周溝を部分的に設けることを特徴とする転がり軸受装置。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の転がり軸受装置によれば、転がり軸受の軸受荷重がハウジングに対して一定の方向に作用する場合において、ハウジングの外輪との嵌合面における軸受荷重の作用方向の指向部位に、円周方向に延びる周溝を部分的に設けるため、外輪とハウジングとの嵌合接触部での最大転動体荷重が負荷する部位の面圧変動をなくすことができるので、外輪のクリープを防止することができる。これにより、外輪とハウジングとの間に発生する異常摩耗や異音を有効に防止することができる。
【００１２】
また、本発明の転がり軸受装置によれば、ハウジングの外輪との嵌合面に設ける周溝は全周溝ではなく、部分的な周溝であるため、加工する範囲も小さく、しかも、ハウジングに対しての溝加工であるので、加工が容易となり、製造コストを低減することができる。
【００１３】
さらに、本発明の転がり軸受装置によれば、転がり軸受に対しての溝加工ではなく、ハウジングに対しての溝加工であるので、転がり軸受を組み付ける際の円周方向の位置決めが不要となり、装置の組付け性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る転がり軸受装置の一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る転がり軸受装置の一実施形態を説明するための断面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【００１５】
本実施形態の転がり軸受装置１０は、図１及び図２に示すように、転がり軸受２０と、転がり軸受２０の外輪２１が内嵌固定されるハウジング３０と、を備えており、転がり軸受２０の軸受荷重Ｆｒがハウジング３０に対して一定の方向に作用する用途に使用される。
【００１６】
転がり軸受２０は、内周面に外輪軌道溝２１ａを有する外輪２１と、外周面に内輪軌道溝２２ａを有する内輪２２と、外輪軌道溝２１ａと内輪軌道溝２２ａとの間に円周方向に転動可能に配設される複数の転動体２３と、複数の転動体２３を円周方向に略等間隔に保持する保持器２４と、を備え、外輪２１がハウジング３０に内嵌固定され、内輪２２が自動車の変速機や工作機械などの回転軸３１に外嵌固定される。
【００１７】
そして、本実施形態では、外輪２１の外周面が溝を有しない一様外径である一方、ハウジング３０の外輪２１との嵌合面３０ａにおける軸受荷重Ｆｒの作用方向の指向部位に、円周方向に延びる周溝２５が部分的に設けられる。そして、周溝２５の軸方向の幅寸法Ｘは、外輪軌道溝２１ａの軸方向幅より大きく、且つ外輪２１の軸方向幅より小さく設定され、径方向の深さ寸法Ｙは、最大転動体荷重の負荷時に周溝２５の底面に外輪２１が接触しない寸法に設定される。また、周溝２５の円周方向の長さ寸法Ｚは、転動体２３，２３間の円周方向の長さ（１ピッチ）以上に設定される。この場合、図２に示すように、軸受荷重Ｆｒの作用方向を境にして円周方向両側に均等で０．５ピッチ以上に設定することが好ましい。
【００１８】
以上説明したように、本実施形態の転がり軸受装置１０によれば、転がり軸受２０の軸受荷重Ｆｒがハウジング３０に対して一定の方向に作用する場合において、ハウジング３０の外輪２１との嵌合面３０ａにおける軸受荷重Ｆｒの作用方向の指向部位に、円周方向に延びる周溝２５を部分的に設けるため、外輪２１とハウジング３０との嵌合接触部での最大転動体荷重が負荷する部位の面圧変動をなくすことができるので、外輪２１のクリープを防止することができる。これにより、外輪２１とハウジング３０との間に発生する異常摩耗や異音を有効に防止することができる。
【００１９】
また、本実施形態の転がり軸受装置１０によれば、ハウジング３０の外輪２１との嵌合面３０ａに設ける周溝２５は全周溝ではなく、部分的な周溝であるため、加工する範囲も小さく、しかも、ハウジング３０に対しての溝加工であるので、加工が容易となり、製造コストを低減することができる。
【００２０】
さらに、本実施形態の転がり軸受装置１０によれば、転がり軸受２０に対しての溝加工ではなく、ハウジング３０に対しての溝加工であるので、転がり軸受２０を組み付ける際の円周方向の位置決めが不要となり、装置１０の組付け性を向上することができる。
【００２１】
なお、本発明は、上記一実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記一実施形態では、転がり軸受装置を構成する転がり軸受として玉軸受を用いる場合を例示したが、これに限定されず、転がり軸受として円筒ころ軸受やその他の転がり軸受を用いるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る転がり軸受装置の一実施形態を説明するための断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０      転がり軸受装置
２０      転がり軸受
２１      外輪
２１ａ    外輪軌道溝
２２      内輪
２２ａ    内輪軌道溝
２３      転動体
２４      保持器
２５      周溝
３０      ハウジング
３０ａ    嵌合面
３１      回転軸
Ｆｒ      軸受荷重
Ｘ      周溝の軸方向の幅寸法
Ｙ      周溝の径方向の深さ寸法
Ｚ      周溝の円周方向の長さ寸法
【図１】
2009174556.tif 000003
【図２】
2009174556.tif 000004