(57)【要約】【課題】水中気密試験後の天板の乾燥が不要な冷凍装置の庫内ユニットおよびその製造方法を提供する。【解決手段】庫内ユニット１は、複数の熱交換器２、３と、フレーム４と、板状部材５とを備えている。フレーム４は、複数の熱交換器２、３の間に所定の空間部６が形成されるように、複数の熱交換器２、３のそれぞれに連結する。板状部材５は、少なくとも所定の空間部６を覆う。また、庫内ユニット１の製造方法では、板状部材５を装着する前の複数の熱交換器２、３がフレーム４に連結された状態で水中気密試験を行う。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の熱交換器（２、３）と、
前記複数の熱交換器（２、３）の間に所定の空間部（６）が形成されるように、前記複数の熱交換器（２、３）のそれぞれに連結するフレーム（４）と、
少なくとも前記所定の空間部（６）を覆う板状部材（５）と、
を備えている冷凍装置の庫内ユニット（１）。
【請求項２】
前記複数の熱交換器（２、３）は、前記フレーム（４）の一方の面に連結され、
前記板状部材（５）は、前記フレーム（４）の一方の面と反対側の他方の面に連結されている、
請求項１に記載の冷凍装置の庫内ユニット（１）。
【請求項３】
前記フレーム（４）は、前記板状部材（５）よりも表面積が小さい棒状部材（９，１０）を有しており、
前記棒状部材（９，１０）は、前記熱交換器（２、３）にそれぞれ連結されている、
請求項１に記載の冷凍装置の庫内ユニット（１）。
【請求項４】
請求項１に記載の冷凍装置の庫内ユニット（１）の製造方法であって、
前記複数の熱交換器（２、３）の間に所定の空間部（６）が形成されるように、前記複数の熱交換器（２、３）のそれぞれをフレーム（４）に連結する熱交換器取付け工程と、
前記複数の熱交換器（２、３）を前記フレーム（４）に連結された状態で、水中に沈めて前記熱交換器（２、３）の気密性の試験を行う気密性試験工程と、
少なくとも前記所定の空間部（６）を覆うように、前記板状部材（５）を前記フレーム（４）に連結する板状部材取り付け工程と
を含んでいる、冷凍装置の庫内ユニット（１）の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置の庫内ユニットおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍装置の気密試験として、特許文献１に記載されているように充填ガス圧の維持状態を調べることによって冷媒配管の気密試験を行う冷凍装置の施工方法が提案されている。
【０００３】
しかし、充填ガス圧の維持状態を調べる気密試験の場合、ガス圧の調整や測定が難しく、試験設備が高価になる傾向がある。そこで、冷凍装置の庫内ユニットの製造において、熱交換器内部の冷媒配管の気密性を調べる他の気密試験の方法として、水中気密試験がある。
【０００４】
この水中気密試験では、庫内ユニットの複数の熱交換器を天板に接続した状態で、大型水槽に水没させ、熱交換器の冷媒配管へチッ素ガスなどを充填する。そして、冷媒配管表面からガスもれによる気泡が発生するか否かを目視で確認することにより、熱交換器の気密性を試験する。
【０００５】
例えば、一対の熱交換器が２つに分割されている冷凍装置の庫内ユニットの場合、天井面に相当する天板に２つの熱交換器を取り付け、周辺配管を熱交換器にロウ付け接続後、水中気密試験を行っている。
【特許文献１】特開２００７−１３９３４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、天板に２つの熱交換器を取り付けて水中気密試験を行う場合、水中気密試験の終了後に水で濡れた天板を乾燥する必要がある。天板は、庫内ユニット上面全体を覆う面積の広い板なので、エアブローなどで乾燥しようとしても、水分が天板に残留してしまい、なかなか乾燥できないという問題がある。そのため、製造時間の短縮が困難になっている。
【０００７】
本発明の課題は、水中気密試験後の天板の乾燥が不要な冷凍装置の庫内ユニットおよびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１発明の冷凍装置の庫内ユニットは、複数の熱交換器と、フレームと、板状部材と、を備えている。フレームは、複数の熱交換器の間に所定の空間部が形成されるように、複数の熱交換器のそれぞれに連結する。板状部材は、少なくとも所定の空間部を覆う。
【０００９】
ここでは、複数の熱交換器の間に所定の空間部が形成されるように、熱交換器のそれぞれに連結するフレームと、少なくとも所定の空間部を覆う板状部材とを備えているので、板状部材を装着する前の複数の熱交換器がフレームに連結された状態で水中気密試験を行うことが可能である。このため、水中気密試験後に大面積の板状部材を乾燥する作業が不要になり、製造時間の短縮が可能になる。
【００１０】
第２発明の冷凍装置の庫内ユニットは、第１発明の冷凍装置の庫内ユニットであって、複数の熱交換器は、フレームの一方の面に連結されている。板状部材は、フレームの一方の面と反対側の他方の面に連結されている。
【００１１】
ここでは、複数の熱交換器がフレームの一方の面に連結され、板状部材がフレームの他方の面に連結されているので、庫内ユニットの天井面側を板状部材で閉塞し、天井面から熱交換器が吊り下げられた状態で、庫内ユニットを天井面に吊下げて設置することが可能になる。このため、冷凍装置の設置自由度が広がるとともに、庫内全体への冷却空気を満遍なく循環させることが可能になる。
【００１２】
第３発明の冷凍装置の庫内ユニットは、第１発明の冷凍装置の庫内ユニットであって、
フレームは、板状部材よりも表面積が小さい棒状部材を有している。棒状部材は、熱交換器にそれぞれ連結されている。
【００１３】
ここでは、フレームが板状部材よりも表面積が小さい棒状部材を有しており、棒状部材が熱交換器にそれぞれ連結されているので、熱交換器の安定した支持ができるとともに、板状部材よりも棒状部材の方が水中気密試験後に乾燥しやすい。
【００１４】
第４発明の冷凍装置の庫内ユニットの製造方法は、第１発明の冷凍装置の庫内ユニットの製造方法である。この製造方法は、熱交換器取付け工程と、気密性試験工程と、板状部材取り付け工程とを含んでいる。熱交換器取付け工程は、複数の熱交換器の間に所定の空間部が形成されるように、複数の熱交換器のそれぞれをフレームに連結する工程である。気密性試験工程は、複数の熱交換器をフレームに連結された状態で、水中に沈めて熱交換器の気密性の試験を行う工程である。板状部材取り付け工程は、少なくとも所定の空間部を覆うように、板状部材をフレームに連結する工程である。
【００１５】
ここでは、板状部材を装着する前の複数の熱交換器がフレームに連結された状態で水中気密試験を行うため、水中気密試験後に大面積の板状部材を乾燥する作業が不要になり、製造時間の短縮が可能になる。
【発明の効果】
【００１６】
第１発明によれば、水中気密試験後に大面積の板状部材を乾燥する作業が不要になり、製造時間の短縮が可能になる。
【００１７】
第２発明によれば、冷凍装置の設置自由度が広がるとともに、庫内全体への冷却空気を満遍なく循環させることが可能になる。
【００１８】
第３発明によれば、熱交換器の安定した支持ができるとともに、板状部材よりも棒状部材の方が水中気密試験後に乾燥しやすい。
【００１９】
第４発明によれば、水中気密試験後に大面積の板状部材を乾燥する作業が不要になり、製造時間の短縮が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
つぎに本発明の冷凍装置の庫内ユニットおよびその製造方法の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００２１】
＜冷凍装置の庫内ユニットおよびその製造方法１の構成＞
図１〜５に示される冷凍装置の庫内ユニット１は、蒸発器として機能する一対の熱交換器２、３と、フレーム４と、天板５とを備えている。
【００２２】
フレーム４は、一対の熱交換器２、３の間に所定の空間部６が形成されるように、一対の熱交換器２、３のそれぞれに連結する。フレーム４は、一対のアングル９、１０と、３本の横梁１１とを有している。
【００２３】
２本のアングル９、１０は、天板５よりも表面積が小さい２本の長尺な棒状または板状の部材である。２本のアングル９、１０の上面には、天板５が固着され、一方、その下面には、熱交換器２、３がアングル９、１０の延びる方向に沿って連結されている。
【００２４】
３本の横梁１１は、一対の熱交換器２、３および一対のアングル９、１０にそれぞれ連結している。また、３本の横梁１１は、庫内ユニット１を天井面に固定するために、天井面にネジまたはボルト等によって固定される。
【００２５】
天板５は、少なくとも所定の空間部６を覆う板状部材である。図４〜５に示される２枚の天板５は、庫内ユニット１の中央にある横梁１１を避けるように、アングル９、１０に固着されていることにより、一対の熱交換器２、３およびそれらの間の空間部６を覆う。
【００２６】
天板５とアングル９、１０との固着方法は、本発明ではとくに限定されるものではないが、接着その他の方法で気密的に固着される。この天板５によって、庫内ユニット１の上面を気密的に覆うことが可能である。
【００２７】
また、庫内ユニット１は、図１〜３に示されるように、さらに、ドレンパン２１と、側面グリル２２、２３と、プロペラファン２６と、電装品箱２７と、連絡配管２８と、分流器２９と、支柱３０とを備えている。
【００２８】
ドレンパン２１は、庫内ユニット１の下側を覆い、一対の熱交換器２、３から発生するドレン水を受ける。ドレン水は、ドレンパン２１の排水口２１ａを通して所定の排水パイプへ排水される。
【００２９】
側面グリル２２、２３は、庫内ユニット１の長手方向に延びる両側面を通気可能に覆い、庫内ユニット１の吸気口となる。
【００３０】
端板２４、２５は、熱交換器２、３の幅方向に延びる両端面を閉じる。端板２４、２５は、熱交換器２、３を構成する冷媒配管を支持する。
【００３１】
プロペラファン２６は、ドレンパン２１に３基設けられ、熱交換器２、３に空気を供給する。
【００３２】
電装品箱２７は、庫内ユニット１の電源接続端子を内蔵する。電装品箱２７は、端板２４の外面側に配置されている。
【００３３】
連絡配管２８は、左右一対の熱交換器２、３への冷媒の供給、回収を行う配管である。
【００３４】
分流器２９は、連絡配管２８に接続され、連絡配管２８を介して左右一対の熱交換器２、３へ冷媒を分流させる。
【００３５】
支柱３０は、その上端がフレーム４の横梁１１に固着され、下端がドレンパン２１に固着されている。この支柱３１により、ドレンパン２１を吊り下げて固定することが可能である。
【００３６】
以上のように構成された庫内ユニット１は、一対の熱交換器２、３の間に所定の空間部６が形成されるように、一対の熱交換器２、３のそれぞれに連結するフレーム４と、少なくとも所定の空間部６を覆う板状部材である天板５とを備えているので、天板５を装着する前の一対の熱交換器２、３がフレーム４に連結された状態で水中気密試験を行うことが可能である。
【００３７】
＜庫内ユニット１の製造方法＞
つぎに本実施形態の庫内ユニット１の製造方法について説明する。
【００３８】
まず、あらかじめ、一対のアングル９、１０と３本の横梁１１とを井形に連結することにより、フレーム４を組み立てておく。そして、一対の熱交換器２、３の間に所定の空間部６が形成されるように、一対の熱交換器２、３のそれぞれをフレーム４の一対のアングル９、１０および３本の横梁１１に連結する（熱交換器取付け工程）。
【００３９】
その後、一対の熱交換器２、３に連絡配管２８および分流器２９を連結して、冷媒を流すことができる状態にする。
【００４０】
ついで、一対の熱交換器２、３をフレーム４に連結された状態で、水中に沈めて熱交換器２、３の気密性の試験を行う（気密性試験工程）。具体的には、連絡配管２８および分流器２９を介して一対の熱交換器２、３へチッ素ガスを送り込んで、熱交換器２、３の冷媒配管表面からガスもれによる気泡が発生するか否かを目視で確認することにより、熱交換器２、３の気密性を試験する。
【００４１】
気密試験後、少なくとも所定の空間部６を覆うように、天板５をフレーム４に連結する（天板取り付け工程）。
【００４２】
これにより、天板５を装着する前の一対の熱交換器２、３がフレーム４に連結された状態で水中気密試験を行うので、試験後に大面積の天板５を乾燥する作業が不要になり、製造時間の短縮が可能になる。
【００４３】
＜特徴＞
（１）
実施形態の庫内ユニット１は、一対の熱交換器２、３の間に所定の空間部６が形成されるように、一対の熱交換器２、３のそれぞれに連結するフレーム４と、少なくとも所定の空間部６を覆う板状部材である天板５とを備えているので、天板５を装着する前の一対の熱交換器２、３がフレーム４に連結された状態で水中気密試験を行うことが可能である。したがって、水中気密試験後に大面積の天板５を乾燥する作業が不要になり、製造時間の短縮が可能になる。
【００４４】
（２）
実施形態の庫内ユニット１では、一対の熱交換器２、３が、フレーム４の上面７に連結されている。天板５は、フレーム４の下面８に連結されている。これにより、庫内ユニット１の天井面側を天板５で閉塞し、天井面から熱交換ユニットが吊り下げられた状態で、庫内ユニット１を天井面に吊下げて設置することが可能になる。このため、冷凍装置の設置自由度が広がるとともに、庫内全体への冷却空気を満遍なく循環させることが可能になる。
【００４５】
（３）
実施形態の庫内ユニット１では、フレーム４は、天板５よりも表面積が小さい２本のアングル９、１０を有している。２本のアングル９、１０は、熱交換器２、３のそれぞれに連結されている。これにより、熱交換器２、３の安定した支持ができるとともに、天板５よりもアングル９、１０は水中気密試験後に乾燥しやすい。
【００４６】
＜変形例＞
上記実施形態では、複数の熱交換器の例として、左右一対の熱交換器２、３を例にあげて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、３個以上の熱交換器を備え、互いに所定の空間部６をあけた形態についても本発明を適用することが可能である。この場合も、天板を外した状態で水中気密試験を行うことができるので、天板の乾燥が不要になる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、複数の熱交換器を所定の空間部をあけて配置された冷凍装置の庫内ユニットおよびその製造方法に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態に係わる冷凍装置の庫内ユニットの構成図。
【図２】図１の庫内ユニットを端板側から見た図。
【図３】図１の庫内ユニットにおける一対の熱交換器をフレームに連結した状態の斜視図。
【図４】図１の庫内ユニットのフレーム上面に天板を取り付ける途中の状態を示す斜視図。
【図５】図１の庫内ユニットのフレーム上面に天板を取り付ける途中の状態を概略的に示す斜視図。
【符号の説明】
【００４９】
１  庫内ユニット
２、３  熱交換器
４  フレーム
５  天板
６  空間部
９、１０  アングル
１１  横梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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