(57)【要約】【課題】  本発明は、育苗枠を一段ずつ持ち運びできるようにして、棚枠ごと運搬、並びに圃場への持ち運び並びに積み重ねができるようにした育苗枠を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明の育苗枠は、播種をした床土又は育苗した苗を載置する載置部を有し、育苗に必要な高さの枠高さを有する育苗枠体を多段に積み重ね可能に構成したことを特徴とする。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
播種をした床土又は育苗した苗を載置する載置部を有し、育苗に必要な高さの枠高さを有する育苗枠体を多段に積み重ね可能に構成してある育苗枠。
【請求項２】
前記育苗枠体を搬送枠体として兼用するものである請求項１記載の育苗枠。
【請求項３】
前記載置部は、育苗箱に種子又は育苗する苗を床土とともに収容した状態で載置するものである請求項１または２記載の育苗枠。
【請求項４】
前記育苗枠体を、前記載置部に種子又は育苗する苗を床土とともに直接載置する育苗箱に構成してある請求項１または２記載の育苗枠。
【請求項５】
前記育苗枠体には、載置部を構成する底板と周囲の壁部を構成する側壁を備えているとともに、前記底板の上面から所定水位まで水を保持可能な水位保持部を備えている請求項１〜４のいずれか１項に記載の育苗枠。
【請求項６】
前記所定水位を越えて溢れた水を下段の育苗枠体内に供給する供給部を備えている請求項５記載の育苗枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段積みして苗を育苗する育苗枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
苗を育苗するのに地面や台上に育苗箱を平面状に並べて育苗すると、広い育苗面積が必要である。そこで、特許文献１に示されているように、播種処理された後の育苗箱１を、所定段数間隔を空けずに積層して発芽させた後、育苗箱１を上下に間隔を隔てて多段に載置できる緑化台車９に一段ずつ棚差しし、その緑化台車９に一段ずつ各棚に多段に載置した育苗箱１群を緑化室１０に搬入して育苗するようにした育苗枠が開発された。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１４１６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に示された従来技術の育苗枠では、田植えをするまでの育苗専用の育苗枠に一段ずつ育苗箱を多段に積載されていたため、運搬時には育苗した育苗箱を育苗棚から取り出して、運搬用の棚に積換えて搬送しなければならず、更に、運搬後は又運搬用の棚から育苗箱を取り出して圃場に搬送しなければならなかった。又、圃場では育苗した苗を収容した育苗箱を地面に平面的に並べるしかなく、狭い畦などでは長く分散しておくしかなかった。
本発明は、持ち運びが容易な棚にして棚ごと運搬、並びに圃場への持ち運び並びに積み重ねができるようにした育苗枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（構成）
本発明の第１特徴の育苗枠は、播種をした床土又は育苗した苗を載置する載置部を有し、育苗に必要な高さの枠高さを有する育苗枠体を多段に積み重ね可能に構成してある。
【０００６】
（作用）
本発明の第１特徴によれば、育苗する苗を多段に積重ねて育苗するので、育苗面積を少なくすることができる。そして、育苗枠体は１段分の育苗した苗を載置して一段ずつ積重ねられるようになっているので、苗を移動させるときには一段ずつ育苗枠体ごと持ち運ぶことにより、車両に段積みしたり固定したり、圃場端に積み重ねることができる。したがって、育苗した苗を載置したまま育苗枠ごと容易に移動できるとともに、所望数を積重ねて手軽に移動・運搬でき、効率よく作業を行うことができる。
【０００７】
育苗枠の載置部には、載置部に種子又は育苗する苗を床土とともに直接載置するようにしてもよいし、引き出し板（例えば、苗すくい板）に苗を載置した状態で載置部に載置してもよく、又、育苗箱に種子又は育苗する苗を床土とともに収容した状態で載置するようにしてもよい。
育苗枠は、周囲の側壁がなくてもよいが、固定の側壁を設けてもよい。側壁を設ける場合は、少なくとも一つの側壁を取外し可能に構成しておけば、苗の取り出し、ないしは引き出し板または育苗箱の引き出しが容易に行えて便利である。
【０００８】
（発明の効果）
本願発明の第１特徴によれば、育苗した苗を効率よく移動・搬送できるとともに、小スペースで所要の苗を設置しておくことができる利点がある。
【０００９】
（構成）
本発明の第２特徴は、第１特徴の育苗枠において、前記育苗枠体を搬送枠体として兼用するものである。
【００１０】
（作用効果）
本発明の第２特徴によれば、前記育苗枠体を搬送枠体として兼用するので、育苗枠体をそのまま持ち運びできるとともに、車両に積み重ねて荷崩れしないように固定することにより、搬送専用の枠体を必要としないで、育苗した苗を搬送することができる。
【００１１】
（構成）
本発明の第３特徴は、第１特徴または第２特徴の育苗枠において、前記載置部は、育苗箱に種子又は育苗する苗を床土とともに収容した状態で載置するものである。
【００１２】
（作用効果）
本発明の第３特徴によれば、育苗枠体の載置部に育苗箱を載置するようにしてあるので、使用済みの育苗箱に対しても育苗枠体を１対１に製作する必要がなく、育苗枠体を効率よく使用できる。
【００１３】
育苗箱は、田植機で苗植え付けが行えるように、通常、幅３０ｃｍ、長さ６０ｃｍのマット苗を収容できる大きさに形成されているが、育苗枠を通常の３、４個の複数の育苗箱を載置できる大きさに形成すれば、育苗箱を載置したまま移動することも可能で便利である。
【００１４】
（構成）
本発明の第４特徴は、第１特徴または第２特徴の育苗枠において、前記育苗枠体を、前記載置部に種子又は育苗する苗を床土とともに直接載置する育苗箱に構成してある。
【００１５】
（作用効果）
本発明の第４特徴によれば、育苗枠体を種子又は育苗する苗を床土とともに直接載置する育苗箱に構成して育苗に必要な高さの枠高さの育苗枠とし、多段に積み重ねられるようにしてあるので、別途、苗を直接載置する育苗箱が不要となり、育苗した苗を多段に積み重ねるのに便利な育苗枠とすることができた。
【００１６】
（構成）
本発明の第５特徴は、第１〜４特徴の育苗枠において、前記育苗枠体には、載置部を構成する底板と周囲の壁部を構成する側壁を備えているとともに、前記底板の上面から所定水位まで水を保持可能な水位保持部を備えている。
【００１７】
（作用効果）
本発明の第５特徴によれば、多段に積み重ねた育苗枠体に散水した場合、必要な所定水位の水が確保され、不必要な所定水位以外の余分な水は排水されるので、過剰に水が補給されず、良好に育苗することができる。
【００１８】
（構成）
本発明の第６特徴は、第５特徴の育苗枠において、前記所定水位を越えた溢れた水を下段の育苗枠体内に供給する供給経路を形成してある。
【００１９】
（作用効果）
本発明の第６特徴によれば、散水して溢れた余分な水は下段の育苗枠体内に放出されるので、最上段の育苗枠体内に散水するだけで、多段に載置した全ての苗に対して所定水位の水を供給することができ、散水が容易に行える利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下説明する。なお、図１〜図４において「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」は播種器２の移動方向に向かって立った作業者から見た方向に従う。図２〜図４に示す白抜きの矢印は、播種器２の移動方向を示す。
【００２１】
図１〜図４は、作業場の図示しない台上に一列に並べた育苗箱１４の床土上に播種する状態の播種器２を示す。この播種器２は、ゴム車輪８，９，１０を備え、人力で移動させて播種作業をするもので、圃場の苗代に直接播種作業を行うこともできる。
【００２２】
播種器２は、種子供給ホッパー５、種子供給ホッパー５の前部左右に設けた繰出量調整機構６、横軸繰出ロール７と連動する中間のゴム車輪８、前側のゴム車輪１０及び後側のゴム車輪９などから構成されている。
【００２３】
図１及び図２に示すように、種子供給ホッパー５上部の両側部にはハンドル１１取り付け用のボス部１２を備え、ハンドル１１が横軸芯Ｐ１回りで回動自在に取り付けてある。このハンドル１１は、播種器２を持ち運んだり、前方に引っ張って移動させたりする場合に使用するものである。育苗箱１４に播種をする場合には、図３に示すように、育苗箱１４を跨いで播種器２のゴム車輪８，９，１０を転がすことによって、播種器２が移動し、育苗箱１４に播種をすることができる。
【００２４】
図４は、播種器２の要部構造を示す縦断側面図である。図４に示すように、播種器２の上部に種子供給ホッパー５を設ける。種子供給ホッパー５は、地面に対して垂直で播種器２の前後左右に設けた側板１５と前後の側板１５下部から横軸繰出ロール７部に向かって設けた流穀板１６とからなり、後方の流穀板１６の内面に振動板１７を備え、前方の流穀板１６の外面に繰出量調整機構６を備える。
【００２５】
図４に示すように、振動板１７の先端は横軸繰出ロール７の上部外周面に接触させて、ボルト１８で流穀板１６に固定してある。なお、この播種器２には左右２枚の振動板１７を備える（図３参照）。一方、繰出量調整機構６は、ナット部材２５を固定した調整板１９、流穀板１６に固着した取付板２２、取付板２２に軸芯Ｐ３の軸回りで回動自在に取り付けた調整軸２１、調整軸２１に固定したダイヤル２３、調整板１９の下部に固定された繰出量調整体２４などから構成されている。
【００２６】
以上の構成により、ダイヤル２３を回せば調整軸２１を介してナット部材２５を流穀板１６に沿って移動させることにより、ナット部材２５を固定した調整板１９を介して繰出量調整体２４を流穀板１６に沿って移動させ、後述する横軸繰出ロール７の種子嵌合凹部３０と繰出量調整体２４との間に設けた隙間２６を調整することができる。すなわち、ダイヤル２３の操作により隙間２６を大きくすれば育苗箱１４へ播く種の量を多くすることができ、逆に隙間２６を小さくすれば育苗箱１４へ播く種の量を少なくすることができるようになっている。繰出量調整体２４は、前方の流穀板１６外面の中央部と両側部に固着したガイド２７により（図１参照）、軸心Ｐ３方向に摺動自在に支持されている。
【００２７】
図４に示すように、種子供給ホッパー５の下部には、ロール回転軸２９に固定された横軸繰出ロール７及び種を下方に導くためのガイド板２８を備える。横軸繰出ロール７は、その外周面にロール回転軸２９の横軸芯Ｐ２と平行な横溝形状の種子嵌合凹部３０を、所定間隔を置いて全周に形成する。
【００２８】
種子嵌合凹部３０の表面には、図５に示すように、横軸繰出ロール７と籾との分離を向上させるために横軸芯Ｐ２に平行な多数の線状の凹凸を形成してある。凹凸線は横軸芯Ｐ２と４５度または９０度に交差する方向に形成してもよい。又前記凹凸は多数の点状に形成してもよい。点状に形成するには交差する線状の凹凸を形成することによって形成できる。このような凹凸を形成すれば、種子嵌合凹部３０からの籾の分離がよくなるので均等な播種を行うことができる。
【００２９】
ロール回転軸２９の両側部には、中間のゴム車輪８が固定されている。以上の構成とすることにより、中間ゴム車輪８が走行して回転すれば、ロール回転軸２９を介して横軸繰出ロール７が回転し、種子供給ホッパー５から横軸繰出ロール７の種子嵌合凹部３０に供給された種をガイド板２８を介して所定間隔で一定量育苗箱１４に供給するようになっている。
【００３０】
図４に示すように、中間のゴム車輪８の前後には前軸３３及び後軸３２を備える。前軸３３及び後軸３２は、上述したロール回転軸２９と同様に車輪取付板３４に回動自在に支持され、前軸３３の両側部に前側のゴム車輪１０を、後軸３２の両側部に後側のゴム車輪９をそれぞれ備える。
【００３１】
車輪８，９，１０をゴム車輪にしてあるので、播種時にレール等が不要で、圃場の苗代に直接播種することもできるので、汎用性が高まる上に、レールのない広範囲な箇所で利用できるから作業能率も向上する。
【００３２】
図６〜図８は、床土に播種をして発芽した苗を育苗している育苗箱１４を育苗枠体４１上に４個並べたものを３段に積重ねた育苗枠１を示している。育苗枠体４１は、四隅の支柱４２、載置部を構成する底板４３、周囲の壁部を構成し、底板４３を支持する前後側壁４４及び左右側壁４５、底板４３の前後方向中間部を支持する底板支持材４６からなる。四隅の支柱４２の上部には下端よりも上端ほど前後左右の寸法が多少小さい四角錐形の差込み先端部４８を有し、底部には差込み先端部４８の錐体形状と同形状の差込み用凹部４９を形成してある。
【００３３】
図６〜図８に示す育苗枠体４１は、一段の育苗枠体４１に対して育苗箱１４を４個並べられる大きさであり、各段の高さは２５ｃｍで、左右幅の内寸は７５ｃｍ、前後長の内寸は１７０ｃｍにしてある。育苗箱は３０×６０ｃｍのマット苗が形成される寸法である。
【００３４】
上記育苗枠体４１を利用すれば、育苗枠体４１に各４個の育苗箱１４を載置した状態で、図６に示すように３段、又はそれ以上の多段に積み上げることができる。この状態で苗を植付けられる状態になるまで育苗するようにすれば、育苗面積を節約することができる。
【００３５】
育苗枠体４１で育苗された苗をトラックＡで搬送するときは、育苗箱１４を載置した育苗枠体４１を搬送枠体を兼ねるようにして、一段ずつ運び出してトラックＡに積載する。この場合、複数の育苗枠体４１を運ぶときは、二段目以上の育苗枠体４１の四隅を位置を一致させて重ね積みをした上で、ロープ５０でしっかりと固定する。
【００３６】
［発明の実施の第１別形態］
図１０、図１１は、育苗枠体４１の四隅の支柱４２に、積重ねた上下の育苗枠体４１同士を連結する連結金具５９を示す。連結金具５９は各支柱４２の外側に配置する断面Ｌ字状の固定板６０と固定用ボルト６２，６４から成る。固定板６０には上下に長い長孔６１を形成し、この長孔６１に固定用ボルト６２を挿通し、固定板６０の下方に数ｃｍの長溝６３を形成し、育苗枠体４１を積重ねたときに、崩れないように固定板６０を下方の育苗枠体４１の四隅の支柱４２の上部に設けたボルト６４で止着する。このようにすれば、育苗枠体４１をトラックＡに積重ねても荷崩れすることなく搬送することができる。
【００３７】
［発明の実施の第２別形態］
図１２〜図１６は、載置部に種子又は育苗する苗を床土とともに直接載置する育苗箱１４を多段に積み上げることのできる育苗枠体５１を育苗枠１としたもので、図１２は育苗箱１４の平面図、図１３は育苗箱１４を３段に積み上げた状態の育苗枠１を示す側面図である。育苗箱１４を構成する育苗枠体５１の短辺の内寸は３０ｃｍ、長辺の内寸は６０ｃｍで、積重ねた各段の高さは２５ｃｍである。
【００３８】
このように、育苗枠体５１を種子又は育苗する苗を床土とともに直接載置する育苗箱１４に構成して育苗に必要な高さの枠高さの育苗枠１とし、多段に積み重ねられるようにしてあるので、別途、苗を直接載置する育苗箱が不要となり、育苗した苗を多段に積み重ねるのに便利な育苗枠１とすることができる。
【００３９】
育苗枠体５１の四隅の支柱５２には、床土の上面近傍より高い位置から下端まで溝５３を形成し、床土上面近傍位置より下端まで溝５３を覆板５６で閉塞して、内部に床土上面近傍から下端まで通じる連通孔５４を形成するとともに、積重ねたときに下側の育苗箱１４内に水が案内される溝５５を上記溝５３の上方に形成する。これにより、育苗箱１４を多段に積み上げた状態では、最上部の育苗箱１４の播種をした床土乃至は発芽し生育した苗の床土に水を注ぐと、覆板５６の上縁が必要な所定水位の水を確保するための水位保持部５７として機能し、溢れた水は溝５３，５５と覆板５６によって形成される水の供給部５８を通って下方の育苗箱１４の床土上に案内され、最下端の育苗箱１４の床土上に水を行き渡らせることができる。最下端の育苗箱１４から溢れた水は、地面に排出される。
【００４０】
［発明の実施の第３別形態］
第１別形態の連結金具５９と同様な連結金具を第２別形態の育苗箱１４に設けてもよい。
【００４１】
［発明の実施の第４別形態］
育苗箱１４自体で第２、第３別形態の育苗枠体５１を構成した場合もこれらをトラックＡの荷台に直接積重ねてロープ５０で固定することができるが、図１７、図１８に示す搬送棚６５に収容して搬送してもよい。
【００４２】
図１７に示す搬送棚６５は、３層の各棚台６６に各２段積みした育苗枠体５１を収容した状態の図を示す。この搬送棚６５は歩行型の田植機Ｂを、搬送棚６５の天板６７上に搭載できるようになっている。
【００４３】
搬送棚６５は、各棚台６６及び天板６７を前後の支柱部材６８に起伏自在に枢支連結されており、電動シリンダ６９のロッド７０を図示しないリモコン制御装置で伸縮することによって起伏できるように構成してある。田植機Ｂの搭載するときは、電動シリンダ６９のロッド７０を縮めて、図１８に示すように、搬送棚６５を倒伏させ、地面と天板６７との間に踏み板７１を天板６７から落ちないように掛け渡し、田植機Ｂを踏み板７１上を登らせて天板６７に搭載する。田植機Ｂを搭載した倒伏状態にある搬送棚６５を、リモコンで電動シリンダ６９を駆動して立ち上げる。立ち上げた各棚台６６に育苗箱１４を段積みして搬送する。
【００４４】
［発明の実施のその他の別形態］
（１）図６〜図８に示す実施の形態においては、載置部として底板を用いたが、載置部に育苗箱や引き出し板を用いる場合は、載置部を格子状部材や横一列の部材を掛け渡した桟部材を用いて形成してもよい。
【００４５】
（２）図６〜図８に示す実施の形態においては、周囲の壁部として板材を用いたが、壁部を格子状部材や桟部材を用いて形成してもよい。
【００４６】
（３）図６〜図８に示す実施の形態においては、育苗枠の載置部に、４個の育苗箱を載置するようにしてあるが、当該載置部に種子又は育苗する苗を床土とともに直接載置するようにしてもよいし、引き出し板上に種子又は育苗する苗を床土とともに載置するようにしてもよい。
【００４７】
（４）図６〜図８に示す実施の形態においては、育苗枠として周囲に側壁を設けたが、周囲の側壁がなくてもよい。
【００４８】
（５）図６〜図８に示す実施の形態においては、育苗枠の周囲の側壁を固定の側壁としてあるが、周囲の側壁のうち、少なくとも一つの側壁を取外し可能、又は下辺を中心に倒伏自在に構成しておけば、苗の取り出し、ないしは引き出し板または育苗箱の引き出しが容易に行えて便利である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】育苗箱に播種する播種器の正面図
【図２】育苗箱に播種する播種器の側面図
【図３】育苗箱に播種する播種器の平面図
【図４】播種器の要部構造を示す縦断側面図
【図５】横軸繰出ロールの断面図
【図６】育苗箱を載置する育苗枠を３段重ねした育苗枠の側面図
【図７】育苗箱を載置する育苗枠を３段重ねした育苗枠の正面図
【図８】育苗箱を載置した育苗枠の平面図
【図９】育苗箱を載置した育苗枠をトラックの荷台に多段に積重ねた状態を示す側面図
【図１０】第１別形態の育苗枠の連結金具を示す要部側面図
【図１１】第１別形態の育苗枠の連結金具の固定板の斜視図
【図１２】育苗枠単体で一つの育苗箱を形成した育苗枠の第２別形態を示す平面図
【図１３】第２別形態の育苗枠を３段重ねした育苗枠の側面図
【図１４】第２別形態の育苗枠の要部側面図
【図１５】第２別形態の育苗枠の支柱の要部平断面図
【図１６】第２別形態の育苗枠の要部縦断面図
【図１７】トラックに搭載した搬送棚に段積みした育苗箱と歩行型田植機を搭載した状態を示す側面図
【図１８】トラックに搭載した起伏式搬送棚に歩行型田植機を搭載する状態を示す側面図
【符号の説明】
【００５０】
１４        育苗箱
４１，５１  育苗枠体
４３        底板（載置部）
４４，４５  側壁（壁部）
５７        水位保持部
５８        供給部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2009207390.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
2009207390.tif 000016
【図１５】
2009207390.tif 000017
【図１６】
2009207390.tif 000018
【図１７】
2009207390.tif 000019
【図１８】
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