(57)【要約】【課題】フルプレキャスト化した合成中空床構造体の中空部を空気ダクトとして使用可能にするとともに、空気ダクトの流路壁の耐食性及び気密性を確保する。【解決手段】合成中空床構造体(1)は、上下のフランジコンクリート(2,3)と、折板状の曲げ鋼板(4)とから構成される。曲げ鋼板の山形頂部(41)及び谷底部(42)が、上下のフランジコンクリートに埋入し、コンクリートに一体化する。曲げ鋼板の山形部又は谷形部とフランジコンクリートとによって空気ダクト(11,13,17)が形成される。空気ダクトの流路壁を構成する曲げ鋼板の表面が、耐食性被覆材(50,60)によって被覆される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下のフランジコンクリートと、上下のフランジコンクリートの間に配置された折板状の曲げ鋼板とから構成され、前記曲げ鋼板の山形頂部が、上フランジコンクリートに埋入して該コンクリートに一体化し、前記曲げ鋼板の谷底部が、下フランジコンクリートに埋入して該コンクリートに一体化した合成中空床構造体において、
空気ダクトとして使用可能な中空領域が、前記曲げ鋼板の山形部又は谷形部と前記フランジコンクリートとによって区画され、前記山形部又は谷形部に沿って延び、
前記中空領域内に位置する前記曲げ鋼板の表面が、前記空気ダクトの流路壁を構成する耐食性被覆材によって被覆されることを特徴とする合成中空床構造体。
【請求項２】
前記被覆材の縁部は、前記フランジコンクリート内に延入し、該コンクリートに埋設されることを特徴とする請求項１に記載の合成中空床構造体。
【請求項３】
前記被覆材は、前記流路壁を構成する前記フランジコンクリートの部分を更に被覆し、該被覆材は、前記空気ダクトの流路壁全周に亘って連続することを特徴とする請求項１に記載の合成中空床構造体。
【請求項４】
室内空間、室内側空調機器、室内側プレナムチャンバ又は他系統の空気ダクトと連通可能な開口部が、前記フランジコンクリートを貫通して形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の合成中空床構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成中空床構造体に関するものであり、より詳細には、上下のフランジコンクリートと、上下のフランジコンクリートの間に配置された折板状の曲げ鋼板とを一体化した構成を有する合成中空床構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
中空部又は空隙部を備えたボイドスラブ等の中空コンクリートスラブや、折曲げ鋼板及びコンクリート板を一体化した複合的な合成床版等の中空床構造体が知られている。このような床構造体の中空部は、室内環境及び外部環境から分離し且つ隠蔽されており、建築設備配管、電気・通信配線、空調空気搬送等に使用し得ることから、建築空間の有効利用、建築設備工事の合理化・省力化等の観点より、この種の中空部に関する多種多様な建築設備上の利用形態が過去に提案されてきた。
【０００３】
例えば、代表的な過去の提案として、ボイドスラブ等の中空コンクリートスラブの円筒形中空部又は矩形中空部を空調ダクト又は配管・配線スペースとして使用する中空部の利用形態が挙げられる。他の利用形態として、ＰＣａ（プレキャストコンクリート）板及び現場打ちコンクリートを組合せて中空の床構造体を施工し、床構造体の中空部を空調ダクトとして使用し、或いは、配管・配線スペースとして使用することが特開平１−２０３５４９号公報等に記載されている。
【０００４】
中空部を空調ダクト等の用途に使用する他の構成の床構造体として、平鋼板とコンクリート板との間に折曲げ鋼板を配置し、平鋼板、折曲げ鋼板及びコンクリート板を一体化した構成の合成中空床構造体が、特開２００３−１５５７９４号公報、特開２０００−１８６３８９号公報等に記載されている。この形式の合成中空床構造体では、平鋼板及び折曲げ鋼板の間に形成された中空部は、建築設備配管、電気・通信配線、空調ダクト等を収容するための設備スペースとして使用される。
【特許文献１】特開平１−２０３５４９号公報
【特許文献２】特開２００３−１５５７９４号公報
【特許文献３】特開２０００−１８６３８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
建築物の生産性・施工性の向上や、建設地の周辺環境の保全又は環境保護等の観点より、建設現場のコンクリート打設量を削減することが要望されてきた。このような事情より、建設現場におけるコンクリート打設の多くを省略可能なＰＣａ工法を建築物の施工において積極的に採用する傾向が、近年殊に顕著であり、ＰＣａ構造及びＰＣａ工法に関する研究・開発が、このような傾向を反映して多くの研究者によって実施されている。床構造体のフルプレキャスト化は、鉄骨構造又はＲＣ構造の建築物の建設工期短縮や、作業の安全に寄与するところが大きく、その点においても実利性が極めて高い。
【０００６】
しかしながら、前述の中空コンクリートスラブや、ＰＣａ板及び現場打ちコンクリートを組合せた構成の中空床構造体をフルプレキャスト化した場合、部材断面（コンクリート断面）を極力縮小し得たとしても、その空隙率は、２０〜３０％程度に設計し得るにすぎない。このため、フルプレキャスト化した床構造体は、依然として過大な自重を保有するので、一般的な建設現場における揚重設備の揚重能力を考慮すると、建設現場における作業性、施工性又は生産効率は悪化する。
【０００７】
これに対し、曲げ鋼板、平鋼板及びコンクリートを用いた前述の合成中空床構造体によれば、空隙率を大きく増大した軽量なフルプレキャスト床構造体を製造することが可能となる。しかし、曲げ鋼板及び平鋼板によって形成された中空領域を空調ダクトとして使用する場合、コンクリート部分の断熱・蓄熱効果は、期待し難いことから、ダクト内結露の問題があり、ダクト内結露の対策として鋼板及び溶接部の耐食性を向上させる必要が生じる。鋼板自体の耐食性は、亜鉛メッキ鋼板等の耐食性鋼板の採用によって比較的容易に対策し得ると考えられるが、このような耐食性鋼板を採用したとしても、亜鉛メッキ等の耐食皮膜は、溶接時に損傷し易く、溶接作業後の耐食皮膜の補修又は修復のために多大な労力が課せられる。
【０００８】
また、このような合成中空床構造体においては、空調ダクトの気密性を確保すべく、鋼材同士の接合部に気密処理を施す必要が生じる。しかし、弾性シーリング材等の通常の気密処理材によって気密状態を長期に維持することは、極めて困難である。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、曲げ鋼板及びコンクリートを用いてフルプレキャスト化した床構造体の中空部によって、空気ダクトとして使用可能な密閉領域を形成するとともに、ダクト内結露に対する鋼板の耐食性を比較的容易に確保し、しかも、空気ダクトの気密性を長期に亘って維持することができる合成中空床構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成すべく、上下のフランジコンクリートと、上下のフランジコンクリートの間に配置された折板状の曲げ鋼板とから構成され、前記曲げ鋼板の山形頂部が、上フランジコンクリートに埋入して該コンクリートに一体化し、前記曲げ鋼板の谷底部が、下フランジコンクリートに埋入して該コンクリートに一体化した合成中空床構造体において、
空気ダクトとして使用可能な中空領域が、前記曲げ鋼板の山形部又は谷形部と前記フランジコンクリートとによって区画され、前記山形部又は谷形部に沿って延び、
前記中空領域内に位置する前記曲げ鋼板の表面が、前記空気ダクトの流路壁を構成する耐食性被覆材によって被覆されることを特徴とする合成中空床構造体を提供する。
【００１１】
本発明の上記構成によれば、空気ダクトを構成する中空領域は、曲げ鋼板及びフランジコンクリートによって区画される。曲げ鋼板とフランジコンクリートとは、コンクリート内に埋入した曲げ鋼板の山形頂部又は谷底部によって接合され、所望の気密性を有する。従って、鋼材同士の接合部に格別の気密処理を施さずに、上記中空領域を空気ダクトとして使用することができる。
【００１２】
また、上記構成の合成中空床構造体によれば、ダクト内流路壁の耐食性に影響する溶接として、曲げ鋼板の頂部上面（及び／又は、谷底部下面）に対するフランジコンクリートの鉄筋の溶接を考慮すれば良く、溶接作業に起因する流路壁の損傷は、比較的軽微且つ限定されたものであるので、流路壁を耐食性被覆材によって被覆することにより、ダクト内結露に対する鋼板の耐食性を比較的容易に確保することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の合成中空床構造体によれば、曲げ鋼板及びコンクリートを用いてフルプレキャスト化した床構造体の中空部によって、空気ダクトとして使用可能な密閉領域を形成することができる。また、本発明の合成中空床構造体によれば、ダクト内結露に対する鋼板の耐食性を比較的容易に確保するとともに、空気ダクトの気密性を長期に亘って維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の好ましい実施形態によれば、上記被覆材の縁部は、フランジコンクリート内に延入し、フランジコンクリートのコンクリートに埋設される。
【００１５】
本発明の他の好適な実施形態によれば、上記被覆材は、流路壁を構成するフランジコンクリートの部分を更に被覆し、被覆材は、空気ダクトの流路壁全周に亘って連続する。
【００１６】
好ましくは、室内空間、室内側空調機器、室内側プレナムチャンバ又は他系統の空気ダクトと連通可能な開口部が、フランジコンクリートに形成される。開口部は、フランジコンクリートを貫通する貫通孔からなる。
【実施例１】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施例について詳細に説明する。
【００１８】
図１（Ａ）は、本発明の実施例に係る合成中空床構造体の構成を示す部分断面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＩ−Ｉ線における断面図である。また、図１（Ｃ）は、合成中空床構造体の部分斜視図であり、図１（Ｄ）及び図１（Ｅ）は、合成中空床構造体の部分拡大断面図である。
【００１９】
合成中空床構造体１は、上下のフランジコンクリート２、３と、フランジコンクリート２、３の間に配置された曲げ鋼板４とから構成される。曲げ鋼板４は、折板状に曲げ成形した所定板厚（例えば、厚さ約１mm）の溶融亜鉛メッキ鋼板からなる。曲げ鋼板４の上面及び下面には、山形部及び谷形部が交互に配置される。フランジコンクリート２には、主筋５及び配力筋６が格子状に配筋され、フランジコンクリート３には、主筋７及び配力筋８が格子状に配筋される。フランジコンクリート２、３の厚さｈ１、ｈ２は、５０〜７０mm程度に設定される。主筋方向に延びるＶ字形断面及び逆Ｖ字形断面の溝が、配力筋方向に交互に形成される。ポリスチレンフォーム等の樹脂発泡体からなる型枠代用中空材９がＶ字形溝に充填される。逆Ｖ字形溝の下面開口は、フランジコンクリート３によって閉鎖する。
【００２０】
図１（Ａ）〜図１（Ｃ）に示すように、三角形断面を有する多数の中空領域が、逆Ｖ字形溝によって上下のフランジコンクリート２、３の間に並列に配置される。所定位置の中空領域は空調給気ダクト１１として使用され、他の中空領域は、床構造体１の軽量化等を図る中空部（空隙部）１２として機能する。フランジコンクリート２、３及び曲げ鋼板４をかくして一体化した構成の床構造体１は、概ね５０％程度の空隙率を有する。床構造体１は、２５０〜３００mm程度の厚さＨを有するが、床構造体１の自重は、同等の厚さを有する通常のコンクリート床スラブと対比すると、かなり軽減しており、しかも、床構造体１は、積載荷重に対して比較的高い強度及び耐力を発揮する。このため、床構造体１は、空隙率が高く、躯体蓄熱効果（顕熱蓄熱効果）を発揮し難い反面、長スパンのフルプレキャスト床工法に好ましく使用し得る高い構造強度及び耐力を発揮する。
【００２１】
空調給気ダクト１１の開口部１５が、下フランジコンクリート３に形成される。開口部１５は、下フランジコンクリート３を上下方向に貫通する円形又は矩形断面の貫通孔からなる。空調給気ダクト１１は、空調機械室等に配置された空調機（図示せず）に接続され、空調空気を搬送する空調空気給気系ダクトを構成する。温度及び湿度を調整した空調空気が空調ダクト１１に給送される。空調空気は、図１（Ｂ）及び図１（Ｃ）に矢印Ａで示す如く空調給気ダクト１１内に通風される。
【００２２】
上下のフランジコンクリート２、３の配力筋６、８は、図１（Ｄ）及び図１（Ｅ）に溶接固着部６ａ、８ａとして示す如く、曲げ鋼板４の山形頂部４１及び谷底部４２にスポット溶接される。溶接固着部６ａの近傍においては、錆、金属腐食等が発生し易く、このため、凝縮水等の水分が空調空気の結露現象等によって空調給気ダクト１１内に発生した場合、溶接固着部６ａの近傍に発錆又は金属腐食が生じることが懸念される。
【００２３】
曲げ鋼板４の発錆又は金属腐食等を防止すべく、耐食性被覆材５０が曲げ鋼板４に取付けられ、空調給気ダクト１１内に面する曲げ鋼板４の表面が被覆される。図１（Ｅ）に示すように、耐食性被覆材５０は、空調給気ダクト１１内の曲げ鋼板４の表面を完全に被覆し、耐食性被覆材５０の下端部（縁部）５０ａは、下フランジコンクリート３内に延入する。この結果、耐食性被覆材５０と下フランジコンクリート３の上面とによって囲まれた密閉空間が、床構造体１に形成される。曲げ鋼板４は、耐食性被覆材５０によって空調給気ダクト１１内に発生した水分から完全に遮断されるので、ダクト内結露等による曲げ鋼板４の発錆又は金属腐食を確実に防止することができる。
【００２４】
耐食性被覆材５０として、所望の耐食性を有する溶融亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板等の金属薄板又は金属成形品、或いは、所望の耐食材及び耐久性を有する合成樹脂、ゴム又はエラストマーのフィルム材、薄板材又は成形材等を好適に使用し得る。耐食性被覆材５０を曲げ鋼板４の所定位置に予め装着し、曲げ鋼板４を未硬化の下フランジコンクリート３上に降下させることによって、空調給気ダクト１１に内装することができる。変形例として、所望の耐食材及び耐久性を有する合成樹脂塗料を曲げ鋼板４に塗布し、耐食性の塗膜又は皮膜を空調給気ダクト１１の内壁面（流路壁）に形成しても良い。
【００２５】
図２は、空調給気ダクト１１の使用形態を例示する断面図である。図２（Ａ）には、開口部１５から下階の室内空間に空調空気を直に吹出す使用形態が示され、図２（Ｂ）には、空調給気ダクト１１を二次側（室内側）空調機器に接続した使用形態が示されている。
【００２６】
図２（Ａ）に示す使用形態では、床構造体１の下面は、下階の室内空間の内装下地面を形成し、天井用内装仕上材２１が床構造体１の下面に施工される。空調空気用吹出し器具２２が、開口部１５の下端部に取付けられ、空調給気ダクト１１の空調空気は、吹出し器具２２から室内空間Ｒに流出する。
【００２７】
図２（Ｂ）に示す使用形態においては、床構造体１の下側に天井構造体２３が施工され、二次側の空調機器２４が天井裏領域Ｂに配設される。開口部１５は、中継ダクト２５によって空調機器２４に接続される。空調給気ダクト１１の空調空気は、中継ダクト２５を介して空調機器２４の吸気部に供給される。空調機器２４は、室内空気循環ダクト２７を介して室内空気吸込み口２６に接続され、室内空気を強制循環する。空調機器２４は、温度及び湿度を調整した空気を吹出し口２９から室内空間Ｒに吹出す。所望により、切換え制御弁等の制御弁２８が中継ダクト２５に配設される。
【００２８】
図５〜図７は、図１に示す床構造体１の製造方法を示す斜視図である。
【００２９】
図５に示す如く、空調給気ダクト１１を構成する逆Ｖ字形溝の部分には、曲げ鋼板４を被覆するように耐食性被覆材５０が取付けられる。Ｖ字形溝には、中空材９が充填される。主筋５、７及び配力筋６、８が曲げ鋼板４の上側面及び下側面に格子状に配筋される。配力筋６、８は、図１（Ｄ）及び図１（Ｅ）に溶接固着部６ａ、８ａとして示す如く、山形頂部４１及び谷底部４２にスポット溶接される。
【００３０】
図６には、下フランジコンクリート３のコンクリートを打設した直後の状態が示されている。下フランジコンクリート３の開口部１５は、貫通孔施工用スリーブ等をコンクリート打設用型枠（図示せず）に予め配設することにより形成される。曲げ鋼板４は、下フランジコンクリート３の硬化前に垂直に下フランジコンクリート３上に降下される。
【００３１】
図７（Ａ）に示すように、曲げ鋼板４の谷底部４２は、下フランジコンクリート３に埋込まれる。曲げ鋼板４の下側面に配筋された主筋７及び配力筋８は、下フランジコンクリート３内に埋入する。谷底部４２の埋込み寸法ｈ３は、例えば、５〜１０mm程度に設定される。
【００３２】
図７（Ｂ）に示す如く、下フランジコンクリート３の打設に引き続いて、上フランジコンクリート２のコンクリートが曲げ鋼板４上に打設される。山形頂部４１は、上フランジコンクリート２に埋込まれ、主筋５及び配力筋６は、上フランジコンクリート２に埋設される。上フランジコンクリート２のコンクリートは、所定の養生過程を経て硬化し、曲げ鋼板４と一体化する。
【００３３】
曲げ鋼板４及びフランジコンクリート２、３をかくして一体化した床構造体１は、図１（Ｃ）に示す如く、曲げ鋼板４と下フランジコンクリート３とによって区画された逆Ｖ字形中空領域の空調給気ダクト１１及び中空部１２を有する。床構造体１は又、曲げ鋼板４と上フランジコンクリート２とによって区画された中空材９の収容域を有する。
【００３４】
図３は、図１及び図２に示す床構造体１の変形例を示す断面図である。
【００３５】
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示す床構造体１の中空領域は、空調給気ダクト１１として使用されるとともに、空調還気ダクト１３として使用される。残りの中空領域は、床構造体１の軽量化等を図る中空部１２として機能する。
【００３６】
空調還気ダクト１３は、空調機械室等の空調機（図示せず）に接続され、室内空気を空調機に還流させる。還気用の開口部１６が、下フランジコンクリート３に形成される。開口部１６は、下フランジコンクリート３を垂直に貫通する円形又は矩形断面の貫通孔からなる。
【００３７】
図３（Ａ）に示す使用形態においては、室内空気吸込み器具３１が、開口部１６の下端部に取付けられる。室内空間Ｒの室内空気は、吸込み器具３１から空調還気ダクト１３に流入し、空調機に還流する。図３（Ｂ）に示す使用形態においては、開口部１６は、中継ダクト３２によって空調機器２４の還気部に接続される。空調機器２４の還気は、中継ダクト３２及び空調還気ダクト１３を介して空調機械室等の空調機に還流する。所望により、切換え制御弁等の制御弁３３が中継ダクト３２に配設される。なお、図３（Ｂ）に示す空調システムにおいて、空調給気ダクト１１を外気（新鮮空気）導入ダクトとして使用し、空調還気ダクト１３を排気ダクトとして使用しても良い。
【００３８】
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）の床構造体１では、耐食性被覆材５０は、空調給気ダクト１１及び空調還気ダクト１３の双方に夫々配設される。
【００３９】
図４は、図１及び図２に示す床構造体１の更なる変形例を示す断面図である。
【００４０】
図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示す床構造体１においては、中空材９を除去し又は未充填にした状態のＶ字形溝によって空調給気ダクト１７が形成される。空調給気ダクト１７の開口部１８が、上フランジコンクリート２に形成される。開口部１８は、上フランジコンクリート２を垂直に貫通する円形又は矩形断面の貫通孔からなる。
【００４１】
図４（Ａ）に示す床構造体１では、床仕上材３５が床構造体１の上面に施工され、床吹出し器具３６が、開口部１８の上端部に取付けられる。空調給気ダクト１７の空調空気は、開口部１８の床吹出し器具３６から上向きに室内空間Ｒに吹出す。
【００４２】
図４（Ｂ）に示す床構造体１においては、床仕上材３７が二重床構造体（図示せず）によって所定レベルに支持され、床下プレナムチャンバ３８が床構造体１及び床仕上材３７の間に形成される。空調給気ダクト１７の空調空気は、開口部１８及び床下プレナムチャンバ３８を介して床吹出し器具３９から室内空間Ｒに吹出す。
【００４３】
図４（Ａ）及び図４（Ｂ）の床構造体１の製造において、空調給気ダクト１７を構成するＶ字形溝には、上フランジコンクリート２用のコンクリート打設用型枠５５が配設される。型枠５５は、上フランジコンクリート２のコンクリート打設後に除去され、或いは、床構造体１内に埋め殺される。後者の場合、開口部１８に整合する開口部５６が型枠５５に予め形成される。図１〜図３に示す床構造体と同じく、耐食性被覆材５０が空調給気ダクト１７に配設される。耐食性被覆材５０は、例えば、曲げ鋼板４の所定位置に予め取付けられ、耐食性被覆材５０の上縁部分は、上フランジコンクリート２のコンクリート内に埋設される。
【実施例２】
【００４４】
図８は、本発明の第２実施例を示す合成中空床構造体の部分断面図、II−II線断面図、部分斜視図及び部分拡大断面図である。図８において、第１実施例（図１〜図７）の構成要素又は構成部材と実質的同一又は同等の構成要素又は構成部材については、同一の参照符号が付されている。
【００４５】
第２実施例の床構造体１は、第１実施例の床構造体（図１）と同じく、上下のフランジコンクリート２、３と、フランジコンクリート２、３の間に配置された曲げ鋼板４とから構成される。フランジコンクリート２、３には、主筋５、７及び配力筋６、８が格子状に配筋され、頂部開口形のＶ字形溝には中空材９が充填される。空調給気ダクト１１が逆Ｖ字形溝によって上下のフランジ部２、３の間に形成される。空調機械室等の空調機（図示せず）から空調ダクト１１に給送された空調空気は、開口部１５を介して下階室内空間Ｒに吹出し、或いは、室内側（二次側）の空調機器（図示せず）に供給される。
【００４６】
本実施例の床構造体１においては、空調給気ダクト１１の内面は、空調給気ダクト１１の流路断面に一致するように三角形断面に加工したチューブ状耐食性被覆材６０によって被覆される。耐食性被覆材６０の外面は、空調給気ダクト１１の内面（流路壁）に密着する。開口部１５と一致する開口部６５が、耐食性被覆材６０の底面に形成され、空調給気ダクト１１の空調空気は、開口部１５を介して下階室内空間Ｒ等に供給される。
【００４７】
所定形状に成形した硬質又は軟質の樹脂成形品等を耐食性被覆材６０として好適に使用し得る。好ましくは、耐食性被覆材６０は、曲げ鋼板４の所定位置に予め装着され、曲げ鋼板４を未硬化の下フランジコンクリート３上に降下させることによって、空調給気ダクト１１内に内装される。他の手段として、フランジコンクリート２、３及び曲げ鋼板４を一体化した後に耐食性被覆材５０を空調給気ダクト１１に内装することも可能である。例えば、膨張可能な熱溶融性樹脂チューブを空調給気ダクト１１内に挿入し、温度調節した高圧空気をチューブ内に注入してチューブ状耐食性被覆材を膨張させ、空調給気ダクト１１の内壁面（流路壁）に密着させることができる。
【００４８】
耐食性被覆材６０が、空調給気ダクト１１の全周に亘って流路内壁面を実質的に完全に被覆することから、曲げ鋼板４は、空調給気ダクト１１内に発生した水分から完全に遮断されるので、ダクト内結露等による曲げ鋼板４の発錆又は金属腐食を確実に防止することができる。
【００４９】
図９は、図８に示す床構造体１の変形例を示す断面図である。
【００５０】
図９（Ａ）に示す床構造体１は、逆Ｖ字形溝によって形成された空調還気ダクト１３を更に備える。空調還気ダクト１３は、空調給気ダクト１１と実質的に同じ構造を有し、耐食性被覆材６０が空調還気ダクト１３に内装される。図９（Ｂ）に示す床構造体１は、Ｖ字形溝によって形成された床吹出し形態の空調給気ダクト１７を備える。硬質の耐食性被覆材６０を用いた場合、上フランジコンクリート２用のコンクリート打設型枠を耐食性被覆材６０によって形成することができる。軟質の耐食性被覆材６０を採用する場合には、上フランジコンクリート２用のコンクリート打設型枠が、Ｖ字形溝の頂部開口に配設される。
【００５１】
以上、本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で種々の変形又は変更が可能であり、このような変形例又は変更例も又、本発明の範囲内に含まれるものであることは、いうまでもない。
【００５２】
例えば、下階及び上階に夫々空調空気を供給する複数の空調ダクトを床構造体に形成しても良い。
【００５３】
また、未調整の外気を搬送する換気ダクトとして床構造体の中空領域を使用しても良い。
【００５４】
更に、空調又は換気ダクトとして使用されない床構造体の中空領域を電気・通信設備用配線のスペースとして使用し、或いは、給排水衛生設備の配管スペースとして使用しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の合成中空床構造体は、軽量化したフルプレキャスト床構造体として建築物等に施工される。床構造体の空気ダクトは、空調機械室等の空調機又は換気用送風機等に接続され、空調空気等を搬送する空調換気設備の給気系、還気系又は排気系を構成する。空調換気設備の空気ダクトが床構造体に組込まれることから、空気ダクト設置スペースを天井裏に確保する必要性が解消し又は軽減するので、室内空間の天井高さを増大し、或いは、建築物の階高を低下することができる。また、空気ダクトの現場施工が不要となり、或いは、現場施工されるダクト部材又はダクト部品の数量が減少するので、建築設備工事を合理化し又は省力化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の合成中空床構造体の第１実施例を示す部分断面図、Ｉ−Ｉ線断面図、部分斜視図及び部分拡大断面図である。
【図２】図１に示す床構造体の空調給気ダクトの使用例を示す断面図である。
【図３】図１及び図２に示す床構造体の変形例を示す断面図である。
【図４】図１及び図２に示す床構造体の更なる変形例を示す断面図である。
【図５】図１に示す床構造体の製造方法を示す斜視図であり、耐食性被覆材、中空材及び鉄筋を曲げ鋼板に配置し又は取付ける工程が示されている。
【図６】床構造体の製造方法を示す斜視図であり、未硬化の下フランジコンクリート上に曲げ鋼板を降下させる工程が示されている。
【図７】床構造体の製造方法を示す斜視図であり、上フランジコンクリートを曲げ鋼板上に打設する工程が示されている。
【図８】本発明の第２実施例を示す合成中空床構造体の部分断面図、II−II線断面図、部分斜視図及び部分拡大断面図である。
【図９】図８に示す床構造体の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１：合成中空床構造体
２：上フランジコンクリート
３：下フランジコンクリート
４：曲げ鋼板
５、７：主筋
６、８：配力筋
９：型枠代用中空材
１１、１７：空調給気ダクト
１３：空調還気ダクト
１５、１６、１８：開口部
４１：山形頂部
４２：谷底部
５０、６０：耐食性被覆材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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