(57)【要約】【課題】  型枠パネルを２枚重ねで確実に運搬することができる型枠パネル運搬具を提供する。【解決手段】  型枠パネル運搬具１は、取っ手６を有するベース部材２と、このベース部材２に回動中心軸８回りに回動自在に取付けられた回動部材５と、この回動部材５に対して前記回動中心軸８回りに回動自在なパネル押え３とを備える。例えば、ベース部材２とパネル押え３とは一体とする。回動部材５の先端部にはフック部５ａが設けられ、このフック部５ａが、２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂのうちフランジ１３が外側を向く型枠パネル１１Ａの上辺のフランジ１３の下面に係合させられる。パネル押え３は、２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂのうちコンクリート打設面１２ａが外側を向く型枠パネル１１Ｂのコンクリート打設面１２ａに当接させられる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面がコンクリート打設面となるパネル本体の端縁に、前記コンクリート打設面と反対側に延びるフランジが形成された型枠パネルを、前記コンクリート打設面が略垂直となる姿勢で、かつ同じ向きに２枚重ねで運搬する際に使用する型枠パネル運搬具であって、
取っ手を有し、前記２枚重ねの型枠パネルの上方に配置されるベース部材と、基端が前記ベース部材に、前記コンクリート打設面と平行となる水平な回動中心軸回りで回動自在に取付けられ、先端に前記２枚重ねの型枠パネルのうちフランジが外側を向く型枠パネルの上辺のフランジの下面に係合させられるフック部を有する回動部材と、この回動部材の前記基端に対して前記回動中心軸回りに回動自在で、前記２枚重ねの型枠パネルのうちコンクリート打設面が外側を向く型枠パネルのコンクリート打設面に当接して、この型枠パネルが落下すること、および前記２枚重ねの型枠パネルが前記フック部を支点にして下方に回動することを阻止するパネル押えとを備えることを特徴とする型枠パネル運搬具。
【請求項２】
請求項１において、前記ベース部材とパネル押えとが互いに一体に成形された型枠パネル運搬具。
【請求項３】
請求項２において、前記ベース部材は、前記回動部材の取付箇所からこの回動部材のフック部の側へ略水平に延び、その先端部に前記取っ手が設けられている型枠パネル運搬具。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項において、前記パネル押えの型枠パネル当接面に滑り防止材を取付けた型枠パネル運搬具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主に住宅建設で用いる比較的小さな型枠パネルの運搬に使用される型枠パネル運搬具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の個人向けコンクリート住宅の場合、１棟当たりで平均６０〜８０枚程度の型枠パネルが使用される。従来、トラック等で建築現場付近の集積場まで運ばれてきた型枠パネルを、作業者が片手に１枚ずつ計２枚持って建築現場まで運び入れていた。しかし、この運搬作業は、集積場と建築現場間を３０〜４０回往復しなければならないため、非常に煩わしく作業能率が悪いものであった。
【特許文献１】特許第２６３１５８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、樹脂製の型枠パネルが開発され、型枠パネルが軽量化されている。そのため、重量的には、作業者が片手に２枚ずつ計４枚持って運搬することが可能になっている。ただ、型枠パネルを２枚重ねで運搬することが難しかった。
【０００４】
この発明の目的は、型枠パネルを２枚重ねで確実に運搬することができる型枠パネル運搬具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の型枠パネル運搬具は、片面がコンクリート打設面となるパネル本体の端縁に、前記コンクリート打設面と反対側に延びるフランジが形成された型枠パネルを、前記コンクリート打設面が略垂直となる姿勢で、かつ同じ向きに２枚重ねで運搬する際に使用する型枠パネル運搬具であって、取っ手を有し、前記２枚重ねの型枠パネルの上方に配置されるベース部材と、基端が前記ベース部材に、前記コンクリート打設面と平行となる水平な回動中心軸回りで回動自在に取付けられ、先端に前記２枚重ねの型枠パネルのうちフランジが外側を向く型枠パネルの上辺のフランジの下面に係合させられるフック部を有する回動部材と、この回動部材の前記基端に対して前記回動中心軸回りに回動自在で、前記２枚重ねの型枠パネルのうちコンクリート打設面が外側を向く型枠パネルのコンクリート打設面に当接して、この型枠パネルが落下すること、および前記２枚重ねの型枠パネルが前記フック部を支点にして下方に回動することを阻止するパネル押えとを備えることを特徴とする。
【０００６】
この構成の型枠パネル運搬具は、次のように使用される。すなわち、２枚重ねの型枠パネルの上方にベース部材が位置するように配置し、回動部材のフック部を２枚重ねの型枠パネルのうちフランジが外側を向く型枠パネルの上辺のフランジの下面に係合させ、かつパネル押えを２枚重ねの型枠パネルのうちコンクリート打設面が外側を向く型枠パネルのコンクリート打設面に当接させ、その状態で取っ手を持って上方に引き上げることにより、型枠パネル運搬具と共に２枚重ねの型枠パネルが持ち上がる。
上記持上げ状態では、２枚重ねの型枠パネルがフック部とパネル押えとにより挟み付けられて、両パネルが互いの接触面の摩擦抵抗により一体化されている。２枚重ねの型枠パネルのうちフランジが外側を向く型枠パネルは、上辺のフランジの下面にフック部が係合することで落下が阻止されている。また、２枚重ねの型枠パネルのうちコンクリート打設面が外側を向く型枠パネルは、コンクリート打設面にパネル押えが当接することで、摩擦抵抗により落下が阻止されている。さらに、この型枠パネルとパネル押えとの摩擦抵抗により、２枚重ねの型枠パネルがフック部との接触箇所を支点にして下方に回動することが阻止される。このため、２枚重ねの型枠パネルを確実に持ち上げることができる。
【０００７】
この発明において、前記ベース部材とパネル押えとが互いに一体に成形されていてもよい。
ベース部材とパネル押えとが互いに一体であると、フック部とパネル押えとで２枚重ねの型枠パネルを挟み付けたときの型枠パネルからの反力が直接ベース部材に伝わるため、その反力を受け止めやすい。そのため、両パネルの一体化がより一層確実なものとなり、両パネルのずれを防げる。また、ベース部材とパネル押えとが一体であると、部品点数を削減でき、構造の単純化、低コスト化を図れる。
【０００８】
この発明において、前記ベース部材は、前記回動部材の取付箇所からこの回動部材のフック部の側へ略水平に延び、その先端部に前記取っ手が設けられているものとしてもよい。
ベース部材が回動部材の取付箇所からこの回動部材のフック部の側へ略水平に延びていると、回動部材が上方側へ回動するのを規制して、回動部材が必要以上に上方へ回動することを防止できる。ベース部材のフック部側の端部に取っ手が設けられていると、回動中心軸から取っ手までの距離を長くとることができるため、両型枠パネルの重量による回動中心軸回りのモーメントに対抗する取っ手の作用力を小さくできる。また、ベース部材のフック部側の端部に取っ手が設けられていると、型枠パネル持上げ状態において、取っ手の直下の近傍に回動部材のフック部が位置するため、取っ手と２枚重ねの型枠パネルの重心とを結ぶ鉛直線に対して各型枠パネルが若干斜めの姿勢となる。そのため、型枠パネルの下部が身体から離れる向きで型枠パネルを持ち上げれば、型枠パネルの下部が身体に当たらずに運搬し易い。
【０００９】
この発明において、前記パネル押えの型枠パネル当接面に滑り防止材を取付けるとよい。
パネル押えの型枠パネル当接面に滑り防止材を取付けると、２枚重ねの型枠パネルのうちコンクリート打設面が外側を向く型枠パネルが落下するのを阻止する作用、および２枚重ねの型枠パネルがフック部を支点にして下方に回動することを阻止する作用を高めることができる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の型枠パネル運搬具は、片面がコンクリート打設面となるパネル本体の端縁に、前記コンクリート打設面と反対側に延びるフランジが形成された型枠パネルを、前記コンクリート打設面が略垂直となる姿勢で、かつ同じ向きに２枚重ねで運搬する際に使用する型枠パネル運搬具であって、取っ手を有し、前記２枚重ねの型枠パネルの上方に配置されるベース部材と、基端が前記ベース部材に、前記コンクリート打設面と平行となる水平な回動中心軸回りで回動自在に取付けられ、先端に前記２枚重ねの型枠パネルのうちフランジが外側を向く型枠パネルの上辺のフランジの下面に係合させられるフック部を有する回動部材と、この回動部材の前記基端に対して前記回動中心軸回りに回動自在で、前記２枚重ねの型枠パネルのうちコンクリート打設面が外側を向く型枠パネルのコンクリート打設面に当接して、この型枠パネルが落下すること、および前記２枚重ねの型枠パネルが前記フック部を支点にして下方に回動することを阻止するパネル押えとを備えるため、型枠パネルを２枚重ねで確実に運搬することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明の実施形態を図１ないし図３と共に説明する。図１は斜視図、図２は正面図、図３は側面図で、使用時に近い姿勢で表示してある。この型枠パネル運搬具１は、ベース部材２およびパネル押え３を一体化したベース部材・パネル押え複合体４と、回動部材５とでなる。ベース部材・パネル押え複合体４は側面視Ｌ字状で、水平部分がベース部材２、垂直部分がパネル押え３である。
【００１２】
ベース部材２の前端部上面には取っ手６が設けられている。取っ手６は、ベース部材２から上方に延びる支柱部６ａと、この支柱部６ａの上端から左右方向に延びる握り部６ｂとでなるＴ字状とされている。この例では、支柱部６ａおよび握り部６ｂは丸棒状の鋼材からなり、ベース部材２と支柱部６ａ、および支柱部６ａと握り部６ｂがそれぞれ溶接により結合されている。
【００１３】
パネル押え３は、型枠パネル当接面である前面に、硬質ゴム等の摩擦抵抗の大きい素材からなる滑り防止材７が取付けられている。滑り防止材７の取付けは、例えば接着剤等による接合である。パネル押え３の下端は前方に折れ曲がっており、その折曲り部３ａの上面に下端が接するように前記滑り防止材７が取付けられている。使用時には、滑り防止材７に下向きの力が作用するため、接着剤等による接合だけでは滑り防止材７が剥離する可能性があるが、折曲り部３ａにより滑り防止材７の下方への移動を拘束することにより、滑り防止材７の取付強度が高められている。
【００１４】
回動部材５は、先端部に下方および後方に二重に折れ曲がったフック部５ａが形成されたものであり、ベース部材・パネル押え複合体４に、左右方向の回動中心軸８回りに回動自在に取付けられている。回動中心軸８は、ベース部材・パネル押え複合体４の屈曲部内側に固着された一対の支持部９に両端部が支持され、その中間部に、回動部材５の回動中心側の筒状部５ｂが回転自在に嵌合している。回動部材５の回動範囲θは、先端部がベース部材２に当たる位置から、基部がパネル押え３に当たる位置までの範囲とされている。
【００１５】
この型枠パネル運搬具１は、住宅建設等で用いる比較的小さな型枠パネルの運搬に使用される。図４に示すように、型枠パネル１１は、片面がコンクリート打設面１２ａとなるパネル本体１２の四方の端縁に、前記コンクリート打設面１２ａと反対側に延びるフランジ１３が形成されたものである。型枠パネル１１は、例えば樹脂製である。
【００１６】
型枠パネル運搬具１を用いて型枠パネル１１を運搬する方法を、図４と共に説明する。
図のように、２枚の型枠パネル１１Ａ，１１Ｂをコンクリート打設面１２ａが略垂直となる姿勢で同じ向きに重ねて立てた状態に保持させる。そして、その上方に型枠パネル運搬具１を位置させ、２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂのうちフランジ１３が外側を向く型枠パネル１１Ａの上辺のフランジ１３の下面に、回動部材５のフック部５ａを係合させる（同図（Ａ））。回動部材５の基部がパネル押え３に当たって、回動部材５が一定以上は下方に回動しないため、回動部材５のフック部５ａを型枠パネル１１Ａのフランジ１３に係合させやすい。
【００１７】
次いで、取っ手６を後方（図の左方向）に移動させながら後部を下げて、回動部材５のフック部５ａとパネル押え３との間に２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂの上辺部を挿入する（同図（Ｂ））。ベース部材２により回動部材５が必要以上に上方へ回動することが規制されているため、この操作は容易である。同図（Ｂ）では、ベース部材２に回動部材５が当たる位置まで型枠パネル１１Ａ，１１Ｂの上辺部を挿入させているが、ベース部材２に回動部材５が当たらなくてもよい。
【００１８】
この状態で取っ手６を上方に引き上げると、型枠パネル１１Ａの重量で回動部材５が下方に少し回動すると共に、ベース部材・パネル押え複合体４の姿勢が変化して、滑り防止材７の下端が型枠パネル１１Ｂのコンクリート打設面１２ａに強く押し当てられる（同図（Ｃ））。そのまま取っ手６を上方に引き上げることにより、型枠パネル運搬具１と共に２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂが持ち上がる。このとき、取っ手６の直下の近傍に回動部材５のフック部５ａが位置するため、取っ手６と２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂの重心Ｏとを結ぶ鉛直線１４に対して各型枠パネル１１Ａ，１１Ｂが若干斜めの姿勢となる。
【００１９】
上記持上げ状態では、２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂが回動部材５のフック部５ａとパネル押え３の滑り防止材７とにより挟み付けられて、両パネル１１Ａ，１１Ｂが互いの接触面の摩擦抵抗により一体化されている。ベース部材２とパネル押え３とが一体であるため、回動部材５のフック部５ａとパネル押え３の滑り防止材７とで２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂを挟み付けたときの型枠パネル１１Ｂからの反力が直接ベース部材２に伝わり、その反力を受け止めやすい。そのため、両パネル１１Ａ，１１Ｂの一体化がより一層確実なものとなり、両パネル１１Ａ，１１Ｂのずれを防げる。
フランジ１３が外側を向く型枠パネル１１Ａは、上辺のフランジ１３の下面にフック部５ａが係合することで落下が阻止されている。また、コンクリート打設面１１ａが外側を向く型枠パネル１１Ｂは、コンクリート打設面１１ａにパネル押え３の滑り防止材７が当接することで、摩擦抵抗により落下が阻止されている。さらに、この型枠パネル１１Ｂと滑り防止材７との摩擦抵抗により、２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂがフック部５ａとの接触箇所を支点にして下方に回動することが阻止される。このため、２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂを確実に持ち上げることができる。
【００２０】
このように、型枠パネル運搬具１を持つ手を動かすだけで、型枠パネル１１Ａ，１１Ｂの把持と持上げを行うことができる。また、持上げた型枠パネル１１Ａ，１１Ｂを地面等に下ろす際には、持上げ時と逆の操作を行えばよい。この操作も、型枠パネル運搬具１を持つ手を動かすだけ行える。
【００２１】
この実施形態の型枠パネル運搬具１は、ベース部材２とパネル押え３とが一体であるため、回動部材５のフック部５ａとパネル押え３の滑り防止材７とで２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂを挟み付けたときの型枠パネル１１Ｂからの反力が直接ベース部材２に伝わり、その反力を受け止めやすい。そのため、両パネル１１Ａ，１１Ｂの一体化がより一層確実なものとなり、両パネル１１Ａ，１１Ｂのずれを防げる。また、ベース部材２とパネル押え３とが一体であると、部品点数を削減でき、構造の単純化、低コスト化を図れるという効果がある。
【００２２】
この実施形態の型枠パネル運搬具１では、ベース部材２の回動部材フック部５ａ側の端部に取っ手６が設けられているため、回動中心軸８から取っ手６までの距離が長く、両型枠パネル１１Ａ，１１Ｂの重量による回動中心軸８回りのモーメントに対抗する取っ手６の作用力が小さくてすむ。ベース部材２の前後中間部に取っ手６を設けてもよい。
【００２３】
型枠パネル運搬具１を用いて型枠パネル１１を運搬する場合、例えば図５に示すように、２つの型枠パネル運搬具１を用いて、両腕で型枠パネル１１を２枚ずつ持つと、左右のバランスが良く、かつ能率良く運搬できる。その際、図のように型枠パネル１１の下部が身体から離れる向きで型枠パネル１１を持ち上げれば、型枠パネル１１の下部が身体に当たらずに運搬し易い。
【００２４】
図６は、この発明の異なる実施形態を示す。この型枠パネル運搬具２１は、ベース部材２２とパネル押え２３とが別体に形成されたものであり、ベース部材２２に対して、パネル押え２３および回動部材２５が、左右方向の回動中心軸２８回りに回動自在に取付けられている。パネル押え２３、回動部材２５、およびベース部材２２に設けた取っ手２６、は、前記実施形態のものとほぼ同じ形状である。
【００２５】
この実施形態の型枠パネル運搬具２１も、前記実施形態の型枠パネル運搬具１と同様に、回動部材２５のフック部２５ａとパネル押え２３の滑り防止材２７とで、２枚重ねの型枠パネル１１Ａ，１１Ｂを挟み付けて保持することができる。この型枠パネル運搬具２１は、取っ手２６が回動中心軸２８の真上に位置するため、持上げ状態において、取っ手２６と２枚重ねの型枠パネル（図示せず）の重心（図示せず）とを結ぶ鉛直線（図示せず）に対して各型枠パネルがほぼ平行な姿勢になる。そのため、状況によっては、前記実施形態のものよりも型枠パネルを運搬し易い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の実施形態にかかる型枠パネル運搬具の斜視図である。
【図２】同型枠パネル運搬具の正面図である。
【図３】同型枠パネル運搬具の側面図である。
【図４】同型枠パネル運搬具の使用方法を示す説明図である。
【図５】同型枠パネル運搬具を用いて型枠を運搬する状態を示す説明図である。
【図６】この発明の異なる実施形態にかかる型枠パネル運搬具の側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１，２１…型枠パネル運搬具
２，２２…ベース部材
３，２３…パネル押え
４…ベース部材・パネル押え複合体
５，２５…回動部材
５ａ，２５ａ…フック部
７，２７…滑り防止材
８，２８…回動中心軸
１１，１１Ａ，１１Ｂ…型枠パネル
１２…パネル本体
１２ａ…コンクリート打設面
１３…フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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