(57)【要約】【課題】スピーカコーンの前面に防塵用ネットが接着剤によって取り付けられるスピーカにおいて、防塵用ネットへの接着剤のはみ出しを抑制して、見栄えがよく、良質な音を提供できるスピーカに関する技術を提供する。【解決手段】磁気回路部を有するスピーカ本体部と、前記スピーカ本体部を構成するスピーカコーンへの塵埃の進入を防止する防塵用ネットと、前記防塵用ネットが接着剤を介して取り付けられる取付部であって、前記スピーカコーンの前面側の縁部に沿って設けられる取付部と、を備え、前記取付部は、前記防塵用ネットを取り付ける際に前記取付部と前記防塵用ネットとの接触部分からはみ出る余分な接着剤が退避する退避部を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気回路部を有するスピーカ本体部と、
前記スピーカ本体部を構成するスピーカコーンへの塵埃の進入を防止する防塵用ネットと、
前記防塵用ネットが接着剤を介して取り付けられる取付部であって、前記スピーカコーンの前面側の縁部に沿って設けられる取付部と、を備え、
前記取付部は、前記防塵用ネットを取り付ける際に前記取付部と前記防塵用ネットとの接触部分からはみ出る余分な接着剤が退避する退避部を有するスピーカ。
【請求項２】
前記退避部は、前記取付部の表面上のうち、前記余分な接着剤が流れる経路上に設けられる凹部である、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
前記退避部は、前記防塵用ネットの更に前面側に設けられるスピーカグリルの網目を通して視認できない位置であって、該スピーカグリルの網目の外郭よりも外側の位置に配置される、請求項１又は請求項２に記載のスピーカ。
【請求項４】
前記取付部は、リング状のスピーカ用ガスケットであり、
前記防塵用ネットは、前記スピーカ用ガスケットの前面に接着剤によって取り付けられ、
前記退避部は、前記スピーカ用ガスケットの径方向内側の縁部に沿って設けられる、前記余分な接着剤を収容可能な段差部である、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項５】
スピーカコーンへの塵埃の進入を防止する防塵用ネットが接着剤によって取り付けられるスピーカ用ガスケットであって、
前記スピーカコーンの前面側の縁部に沿って取り付け可能なリング状の本体部と、
前記本体部に設けられ、前記防塵用ネットが取り付けられる際に前記取付部と前記防塵用ネットとの間からはみ出る余分な接着剤が退避する退避部とを備える、スピーカ用ガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカ及びスピーカ用ガスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
音響特性の向上や音質向上を目的として、スピーカに関する種々の技術が提案されている。例えば、特許文献１には、クロスネットの周端縁を被配設材裏面のスピーカグリル勘合用開口端部に固着して張り渡しておき、次にこのクロスネットの裏面側より芯材を被配設材のスピーカグリル勘合用開口に嵌入して固定する、車載用スピーカグリルの取付構造に関する技術が開示されている。また、特許文献２には、スピーカユニットのエッジフランジと車両の内装板との間をリング状の弾性シール材でシールする構造を有する車載用スピーカの前面シール構造に関する技術が開示されている。
【特許文献１】実開平７−１６４９３号公報
【特許文献２】実開平６−５７７４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
スピーカコーンの前面に塵埃等の付着を防止するための防塵用ネットが取り付けられたスピーカが各種知られている。近年、このような防塵用ネットは、スピーカ用ガスケットへ接着剤によって取り付ける手法が主流となっている。接着剤によって取り付けることで、例えば、螺子等の固定部材等を用いて取り付ける場合に比べて、作業時間の短縮を図ることができ、また、工具等も不要となる。
【０００４】
しかしながら、防塵用ネットを取り付ける際、余った接着剤が防塵用ネットへはみ出し、はみ出した接着剤が防塵用ネットの網目に詰まることがある。接着剤が網目に詰まると、見栄えが悪く、また、振動空気（音波）の流れが妨げられることで音質が低下するといった問題がある。更に、接着剤が防塵用ネットに付着すると、塵埃等が付着しやすいといった問題もある。
【０００５】
本発明では、上記した背景に鑑み、スピーカコーンの前面に防塵用ネットが接着剤によって取り付けられるスピーカにおいて、防塵用ネットへの接着剤のはみ出しを抑制して、見栄えがよく、良質な音を提供できるスピーカに関する技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、上述した課題を解決するため、防塵用ネットが接着剤によって取り付けられるスピーカの一部に、余分な接着剤が退避する退避部を設けることとした。これにより、余分な接着剤の防塵用ネットへの付着が抑制され、スピーカの見栄えを向上させることができ、また、余分な接着剤が防塵用ネットの網目に詰まることも無いので良質な音を提供することができる。
【０００７】
より詳細には、本発明は、スピーカに関し、磁気回路部を有するスピーカ本体部と、前記スピーカ本体部を構成するスピーカコーンへの塵埃の進入を防止する防塵用ネットと、前記防塵用ネットが接着剤を介して取り付けられる取付部であって、前記スピーカコーンの前面側の縁部に沿って設けられる取付部と、を備え、前記取付部は、前記防塵用ネットを取り付ける際に前記取付部と前記防塵用ネットとの接触部分からはみ出る余分な接着剤が退避する退避部を有する。
【０００８】
防塵用ネットをスピーカに取り付ける際、近年では、接着剤によって取り付けることが一般的である。しかしながら、接着剤は、乾燥すると白く光って目立ってしまい、スピーカの外観を損なうことが懸念されていた。また、余分な接着剤が防塵用ネットに付着すると、塵埃がつきやすいといった問題もあり、更に、接着剤が網目に詰まることで音質が低下するといった懸念もあった。本発明は、このような課題を解決すべく、防塵用ネットが取り付けられる取付部に、余分な接着剤が退避できる退避部を設けることとした。
【０００９】
退避部が取り付けられる取付部は、スピーカコーンの前面側の縁部に沿って設けられる。スピーカコーンの前面側の縁部に保持部材（例えば、フレーム。）が設けられている場合には、取付部は、このような保持部材を介して設けられていてもよい。なお、取付部は、例えば空気漏れを抑制するスピーカ用ガスケットによって構成することができる。防塵用ネットは、スピーカコーンへの塵埃の進入を防止するものであり、取付部の前面側に接着剤を介して取り付けられる。
【００１０】
退避部は、防塵用ネットを取付部へ取り付ける際にはみ出る余分な接着剤が退避する。退避部は、例えば、前記取付部の表面上のうち、前記余分な接着剤が流れる経路上に設けられる凹部によって構成することができる。凹部は、余分な接着剤が収容できればよく、その形状や容量は特に限定されない。
【００１１】
また、本発明のスピーカにおいて、前記退避部は、前記防塵用ネットの更に前面側に設けられるスピーカグリルの網目を通して視認できない位置であって、該スピーカグリルの網目の外郭よりも外側の位置に配置されるようにしてもよい。
【００１２】
退避部がスピーカグリルの網目の外郭よりも外側に配置されるとは、退避部が、スピーカグリルの網目の外郭を通る仮想線であって、スピーカの前面と直交する仮想線の外側に配置されることを意味する。これにより、例えばユーザがスピーカの正面からスピーカを見た場合に退避部が視界に入ることがなく、スピーカの外観をより向上させることができる。すなわち、本発明のスピーカによれば、退避部を備えることで、余分な接着剤が防塵用ネット等に付着することを抑制することで、スピーカの見栄えをよくすることができる。そして、更に余分な接着剤を退避させた退避部を、正面視においてスピーカの外側から視認できない位置に設けることで、スピーカの見栄えをより向上させることが可能となっている。
【００１３】
ここで、上述したように本発明のスピーカにおける退避部は、例えば以下のように構成することができる。例えば、前記取付部は、リング状のスピーカ用ガスケットであり、前記防塵用ネットは、前記スピーカ用ガスケットの前面に接着剤によって取り付けられ、前記退避部は、前記スピーカ用ガスケットの径方向内側の縁部に沿って設けられる、前記余分な接着剤を収容可能な段差部とすることができる。なお、リング状とは、スピーカ用ガスケットを取り付けた際に、空気漏れを防止できるように、取付時においてリング状を形成していればよい。従って、例えば、取り付けの前後においては、分解可能なものであってもよい。また、スピーカ用ガスケットの前面とは、防塵用ネットが取り付けられる側の面である。
【００１４】
また、前記取付部は、リング状のスピーカ用ガスケットであり、前記防塵用ネットは、前記スピーカ用ガスケットの前面に接着剤によって取り付けられ、前記退避部は、前記スピーカ用ガスケットの径方向内側の縁部に沿って設けられ、前記余分な接着剤を収容可能な切欠部であるとしてもよい。更に、前記切欠部は、その表面が前記防塵用ネットの中心方向に向けて湾曲しているようにしてもよい。
【００１５】
以上、本発明のスピーカについて説明したが、本発明は、上述したスピーカを構成する
固定部、換言すると、スピーカ用ガスケットとしてもよい。すなわち、本発明は、スピーカコーンへの塵埃の進入を防止する防塵用ネットが接着剤によって取り付けられるスピーカ用ガスケットであって、前記スピーカコーンの前面側の縁部に沿って取り付け可能なリング状の本体部と、前記本体部に設けられ、前記防塵用ネットが取り付けられる際に前記取付部と前記防塵用ネットとの間からはみ出る余分な接着剤が退避する退避部とを有する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、スピーカコーンの前面に防塵用ネットが接着剤によって取り付けられるスピーカにおいて、防塵用ネットへの接着剤のはみ出しを抑制して、見栄えがよく、良質な音を提供できるスピーカに関する技術を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明のスピーカの実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１８】
（第一実施形態）
＜構成＞
図１は、第一実施形態のスピーカの概略断面図を示す。なお、同図は、スピーカを正面視した場合の断面を示す。同図に示すように、第一実施形態のスピーカ１０１は、コーン型振動板３４からの振動空気を排出する排気孔５０を有する磁気回路１と、磁気回路１の下部と接続されるブラケット２と、磁気回路１の上部に接続されるスピーカ上部構造３と、によって構成されている。
【００１９】
まず、磁気回路１について説明する。なお、磁気回路１は、従来の磁気回路を用いることができ、以下に説明する構成はあくまで一例にすぎない。本実施形態の磁気回路１は、円盤状の磁石１１と、円盤状の磁石１１の上面に接続される円盤状の磁性体（以下、プレートという。）１２と、プレート１２の上面に接続される円盤状の補助磁石１３と、ヨーク１４と、によって構成されている。
【００２０】
円盤状の磁石１１は、高さ方向に着磁されている。より具体的には、上側にＮ極下側にＳ極となるように着磁されている。プレート１２は、その外径が円盤状の磁石１１の外径よりも一回り大きく形成されている。これにより、円盤状の磁石１１より放出される磁束の漏洩を抑制することができる。ヨーク１４は、筒状部１４１と筒状部１４１の下部が接続される円盤状の底部１４２とによって構成されている。なお、第一実施形態のヨーク１４は、底部１４２の中央部分を上げ底としたがこれに限定されるわけではなく、平板であってもよい。
【００２１】
なお、本実施形態のスピーカ１０１では、磁気回路１に、円盤状の磁石１１、プレート１２、円盤状の補助磁石１３、ヨーク１４の夫々の中央部に、互いに連通することで振動板による振動空気を背面側へ排気する排気孔５０が設けられている。これにより、コーン型振動板３４の背面側からの排気が可能となり、音質をより高めることができる。
【００２２】
ここで、第一実施形態のスピーカ磁気回路１における磁束の流れについて簡単に説明する。円盤状の磁石１１のＮ極（紙面上側）から放出される磁束の方向は、プレート１２内で径方向外向き、磁気ギャップ３１内で径方向外向きとなっている。そして、磁気ギャップ３１内を径方向外向きの磁束は、ヨーク１４の筒状部１４１内において下向きとなり、ヨーク１４の底部１４２では、径方向内向きとなる。その後、磁束の向きは円盤状の磁石１１のＳ極へと導かれて上向きとなる。以上により、第一実施形態のスピーカ磁気回路１は、閉じた磁気回路を形成する。
【００２３】
次に、磁気回路１の下部と接続されるブラケット２について説明する。ブラケット２は、磁気回路１を保持する部材であり、相手側部材と接続される。相手側部材とは、例えば、車両用音響機器の場合は車体、スピーカボックスではバッフル板等が該当する。本実施形態のブラケット２は、ヨーク１４の底部１４２の外径と略同径の円盤状のブラケット底部２１と、ブラケット底部２１から上部へ立ち上げられ、ヨーク１４の筒状部１４１の下側を覆うブラケット筒状部２２と、によって構成されている。また、ブラケット２のブラケット底部２１には、磁気回路１の排気孔５０を通る振動空気を排気するためのブラケット排気孔２３が設けられている。なお、ブラケット２は、ブラケット底部２１の上面とヨーク１４の底部の背面側とを接着剤によって接続することができる。
【００２４】
次に、スピーカ上部構造３について説明する。スピーカ上部構造３は、磁気ギャップ３１に挿入されるボイスコイル３２と、ボイスコイル３２の振動を伝達するボイスコイルボビン３３と、ボイスコイルボビン３３を介して伝達された振動を音波として発するコーン型振動板３４と、コーン型振動板３４を保持するフレーム３５と、ボイスコイル３２が所定の磁界に収まるように保持すると共にボイスコイル３２が無制限に振動するのを抑制するダンパ３６と、コーン型振動板３４に取り付けられ、コーン型振動板３４の径方向の変形防止及び塵埃などの進入を防止するセンターキャップ３７と、フレーム３５と接続されるガスケット３８を介してセンターキャップ３７を覆うように設置された塵埃などの進入を防止する防塵用ネット３９と、ガスケット３８の正面側と接続され、防塵用ネット３９がスピーカ１０１の筐体と直接接続するのを防止する面クッション４０と、によって構成されている。
【００２５】
ここで、防塵用ネット３９及びガスケット３８について更に詳しく説明する。防塵用ネット３９は、コーン型振動板３４への塵埃の進入を防止すべく、センターキャップ３７を覆うようにセンターキャップ３７の前面側、より詳細には、ガスケット３８のネット接着面３８１に接着剤によって取り付けられている。
【００２６】
ガスケット３８は、本発明の取付部に相当し、防塵用ネット３９が接着剤によって取り付けられる。本実施形態のガスケット３８は、コーン型振動板３４の外郭に合わせてリング状に形成されている（図２参照。）。ガスケット３８の内径は、コーン型振動板３４の外径よりも大きく形成され、コーン型振動板３４の外側に向けて張り出したフレーム３５であって、コーン型振動板３４を保持するフレーム３５の前面（紙面における上側の面）に取り付けられている。ガスケット３８は、フレーム３５の全周に亘って取付られることで、音漏れを防止することができる。ガスケット３８の材質は、音漏れを防止できればよく、特に限定されず、例えばゴム素材といった弾性体によって構成することができる。なお、本実施形態のガスケット３８は、リング状であるが、フレーム３５へ取り付けられる際にリング状であればよく、取り付けの前後では分離可能なものであってもよい。
【００２７】
本実施形態のガスケット３８には、径方向内側に段差部３８２が設けられている。段差部３８２は、その表面が防塵用ネット３９と接触するネット接着面３８１よりも低く形成されている。これにより、防塵用ネット３９とガスケット３８との間からはみ出る余分な接着剤を段差部３８２へ退避させることが可能となる。段差部３８２の深さ（ネット接着面３８１からの距離）や、段差部３８２の幅は、予想されるはみ出す接着剤の量を実験等によって予め求め、これに基づいて設計すればよい。また、段差部３８２の幅をあまり広くすると、ネット接着面３８１の面積が低減し、防塵用ネット３９の固着力が低減することも想定される。従って、段差部３８２を設計するに際しては、ネット接着面３８１の面積も考慮することが好ましい。
【００２８】
また、本実施形態のガスケット３８は、フレーム３５との接着面が、第一フレーム接着面３８３と第二フレーム接着面３８４とによって構成され、これらの接着面同士には段差
が設けられている。この段差は、クランク状に形成されている本実施形態のフレーム３５の形状に対応させたものである。従って、フレーム３５が平板状である場合には、ガスケット３８におけるフレームとの接着面に段差を設ける必要は無く、平面として設計すればよい。
【００２９】
なお、本実施形態のガスケット３８に設けられた段差部３８２は、防塵用ネット３９の更に前面側に設けられたスピーカグリル６の網目６１の外郭６２よりも外側に配置されている。ここで、図３は、第一実施形態のスピーカ１０１にスピーカグリル６を装着した状態を示す。同図に示すように、段差部３８２は、スピーカグリル６の網目の外郭６２よりも外側に配置されている。なお、仮想線Ｘは、スピーカグリル６の網目６１の外郭６２を通る仮想線であって、スピーカ１０１の前面と直交する仮想線である。これにより、例えばユーザがスピーカ１０１の正面（図の矢印で示す方向）からスピーカ１０１を見た場合に段差部３８２が視界に入ることはなく、スピーカ１０１の見栄えをより向上させることができる。
【００３０】
＜効果＞
以上説明した第一実施形態のスピーカ１０１によれば、ガスケット３８に設けられた段差部３８２へ、防塵用ネット３９とガスケット３８との間からはみ出した余分な接着剤を退避させることができる。その結果、余分な接着剤が防塵用ネット３９へ付着することが抑制され、スピーカ１０１の見栄えを向上させることができる。また、余分な接着剤が防塵用ネット３９の網目へ付着すると、塵埃が付着し易い、網目の目詰まりによって音質が低下するといった問題がある。しかしながら、第一実施形態のスピーカ１０１によれば、余分な接着剤が段差部３８２へ退避することでこのような問題を解消することができる。つまり、本実施形態のスピーカ１０１によれば、見栄えを向上させると共に、良質な音を提供することが可能となる。
【００３１】
（第二実施形態）
次に、第二実施形態のスピーカについて説明する。図４は、第二実施形態のスピーカの概略断面図を示す。同図に示すように、第二実施形態のスピーカ１０２は、第一実施形態のスピーカ１０１と同じく、磁気回路１と、ブラケット２と、スピーカ上部構造３ａと、によって構成されている。なお、スピーカ上部構造３ａ、より詳細には、ガスケット３８ａ以外の構成は、第一実施形態と同様であるので、同一符号を付すことでその詳細な説明は省略する。
【００３２】
第二実施形態のガスケット３８ａも、基本的には第一実施形態のガスケット３８と同様の構成を有しているが、第二実施形態のガスケット３８ａには、第一実施形態の段差部３８２に替えて、切欠部３８６が設けられている。切欠部３８６は、ガスケット３８ａの径方向内側のエッジが面取りされることで形成されている。換言すると、切欠部３８６の表面は、斜面であって、切欠部３８６の表面と防塵用ネット３９との間隔がコーン型振動板３４の中心方向に向けて徐々に広がるようにネット接着面３８１と所定の角度を成している。その結果、防塵用ネット３９とガスケット３８ａとの間からはみ出した余分な接着剤が、切欠部３８６の表面を沿って移動し、切欠部３８６に退避する。
【００３３】
なお、切欠部３８６の幅は、第一実施形態の段差部３８２と同じく、予想されるはみ出す接着剤の量を実験等によって予め求め、これに基づいて設計すればよい。また、切欠部３８６の幅をあまり広くすると、ネット接着面３８１の面積が低減し、防塵用ネット３９の固着力が低減することも想定される。従って、切欠部３８６を設計するに際しても、ネット接着面３８１の面積を考慮することが好ましい。また、切欠部３８６の表面とネット接着面３８１との所定の角度が大きくなりすぎると、切欠部３８６に退避した接着剤が切欠部３８６に留まらず、ガスケット３８ａの径方向内側側面に流れ出る虞もある。従って
、所定の角度は、余分な接着剤がガスケット３８ａの内側面に流れ出さない程度の角度とすることが望ましい。
【００３４】
以上説明した第二実施形態のスピーカ１０２によれば、ブラケット３８ａに切欠部３８６を設けることで、防塵用ネット３９とガスケット３８との間からはみ出した余分な接着剤を退避させることができる。その結果、余分な接着剤が防塵用ネット３９へ付着することが抑制され、スピーカ１０２の見栄えを向上させることができる。また、余分な接着剤が防塵用ネット３９の網目へ付着することが抑制されるので、目詰まりによる音質低下を防止することができる。つまり、本実施形態のスピーカ１０２によっても、見栄えを向上させると共に、良質な音を提供することが可能となる。
【００３５】
（第三実施形態）
次に、第三実施形態のスピーカについて説明する。図５は、第三実施形態のスピーカの概略断面図を示す。第三実施形態のスピーカ１０３は、第一実施形態のスピーカ１０１や第二実施形態のスピーカ１０２と同じく、磁気回路１と、ブラケット２と、スピーカ上部構造３ｂと、によって構成されている。なお、スピーカ上部構造３ｂにおけるガスケット３８ｂ以外の構成は、第一実施形態と同様であるので、同一符号を付すことでその詳細な説明は省略する。
【００３６】
第三実施形態のガスケット３８ｂは、基本的には、第一実施形態のガスケット３８と同様の構成を有しているが、第三実施形態のガスケット３８ｂには、第一実施形態の段差部３８２に替えて、表面が湾曲した湾曲状の切欠部３８７が設けられている。この湾曲状の切欠部３８７は、ガスケット３８ｂの径方向内側のエッジがＲ状に面取りされることで形成されている。湾曲状の切欠部３８７の湾曲面は、ガスケット３８ｂ自身の外側に向けて湾曲している。防塵用ネット３９とガスケット３８ｂとの間からはみ出した余分な接着剤は、この湾曲状の切欠部３８７に退避する。
【００３７】
以上説明した第三実施形態のスピーカ１０２によれば、ブラケット３８ｂに湾曲状の切欠部３８７を設けることで、防塵用ネット３９とガスケット３８との間からはみ出した余分な接着剤を退避させることができる。その結果、余分な接着剤が防塵用ネット３９へ付着することが抑制され、スピーカ１０３の見栄えを向上させることができる。また、余分な接着剤が防塵用ネット３９の網目へ付着することが抑制されるので、目詰まりによる音質低下を防止することができる。
【００３８】
（変形例）
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係るスピーカはこれらに限らず、可能な限りこれらの組合せを含むことができる。例えば、第一実施形態におけるガスケットにおいて、段差部３８２の表面とネット接着面３８１とを斜面によって接続してもよい。図６は、第一変形例に係るガスケット３８ｃの断面図を示す。同図に示すように、第一変形例に係るガスケット３８ｃには、段差部３８２ａの表面とネット接着面３８１とが斜面３８２ｂによって接続されている。これにより、防塵用ネット３９とガスケット３８ｃとの間からはみ出した余分な接着剤は、斜面３８２ｂによってより円滑に段差部３８２ａへ導かれ、段差部３８２ａに退避する。
【００３９】
また、例えば、第二実施形態における切欠部３８６の斜面に、はみ出した接着剤を溜める貯留部を設けてもよい。図７は、第二変形例に係るガスケット３８ｄの断面図を示す。同図に示すように、第二変形例に係るガスケット３８ｄには、切欠部３８６ａの斜面途中であって、はみ出した接着剤の流れる方向における下流側（ガスケット３８ｄの径方向内側寄り）に、貯留部３８６ｂが設けられている。これにより、切欠部３８６ａの斜面に沿って流れてくる接着剤を貯留し、ガスケット３８ｄの内側に流れ出ることを防止すること
ができる。
【００４０】
また、上述した実施形態では、段差部３８２や切欠部３８６をガスケット３８の径方向内側にのみ設けたが、段差部３８２や切欠部３８６は、ガスケット３８の径方向外側に設けてもよい。図８は、第三変形例に係るガスケット３８ｅの断面図を示す。同図に示すように、第三変形例に係るガスケット３８ｅには、両側面に段差部３８２ｃ、３８２ｄが形成されている。なお、ガスケット３８ｅの径方向外側に形成される段差部３８２ｄは、ガスケット３８ｅの径方向内側に形成される段差部３８２ｃよりも小さく形成されている。ガスケット３８ｅの径方向外側においては、外部から視認することができず、接着剤がはみ出すことによる影響が少ないからである。但し、ガスケット３８ｅの径方向外側であっても、仮に接着剤がはみ出した場合、はみ出した接着剤がフレーム３５へ付着するといったことも想定される。第三変形例に係るガスケット３８ｅによれば、このような事態を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第一実施形態のスピーカの概略断面図を示す。
【図２】第一実施形態のガスケットの平面図を示す。
【図３】第一実施形態のスピーカにスピーカグリルを装着した状態を示す。
【図４】第二実施形態のスピーカの概略断面図を示す。
【図５】第三実施形態のスピーカの概略断面図を示す。
【図６】第一変形例に係るガスケットの断面図を示す。
【図７】第一変形例に係るガスケットの断面図を示す。
【図８】第三変形例に係るガスケットの断面図を示す。
【符号の説明】
【００４２】
１・・・磁気回路
２・・・ブラケット
３・・・スピーカ上部構造
６・・・スピーカグリル
１１・・・磁石
１２・・・プレート
１３・・・補助磁石
１４・・・ヨーク
２１・・・ブラケット底部
２２・・・ブラケット筒状部
２３・・・ブラケット排気孔
３１・・・磁気ギャップ
３２・・・ボイスコイル
３３・・・ボイスコイルボビン
３４・・・コーン型振動板
３５・・・フレーム
３６・・・ダンパ
３７・・・センターキャップ
３８（３８ａ〜３８ｅ）・・・ガスケット
３９・・・防塵用ネット
４０・・・面クッション
５０・・・排気孔
３８１・・・ネット接着面
３８２・・・段差部
３８６・・・切欠部
３８７・・・湾曲状の切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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