(57)【要約】【課題】キャリッジの不要なロック解除を防止することができ、しかも容易にキャリッジのロックを解除してメンテナンスすることができる情報処理装置を提供する。【解決手段】装置本体２０を着脱可能なケースで覆ってなるプリンタであって、装置本体２０には、メンテナンス用電源によりキャリッジロック機構を駆動してキャリッジのロックを解除するメンテナンススイッチ８８が、ケースの装着状態では露出せずケースの取外状態で露出する位置に設けられている。【選択図】図２
2009066857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体を着脱可能なケースで覆ってなる情報処理装置であって、
前記装置本体には、メンテナンス用電源によりキャリッジロック機構を駆動してキャリッジのロックを解除するメンテナンススイッチが、前記ケースの装着状態では露出せず前記ケースの取外状態で露出する位置に設けられていることを特徴とする情報処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載の情報処理装置であって、
前記装置本体には、前記メンテナンススイッチの操作によりロックが解除された前記キャリッジを、再び前記メンテナンス用電源により前記キャリッジロック機構を駆動してロックするための復帰スイッチが設けられていることを特徴とする情報処理装置。
【請求項３】
請求項２に記載の情報処理装置であって、
前記復帰スイッチは前記ケースの前記装置本体への装着に連動することを特徴とする情報処理装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の情報処理装置であって、
前記メンテナンススイッチは、前記メンテナンス用電源により従動ローラレリース機構を駆動して、給紙ローラとこれに接触する従動ローラとの間をレリースすることを特徴とする情報処理装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の情報処理装置であって、
前記メンテナンススイッチは、前記メンテナンス用電源により排紙ユニットレリース機構を駆動して、排紙ローラを有する排紙ユニットをレリースすることを特徴とする情報処理装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の情報処理装置であって、
前記メンテナンススイッチは、前記メンテナンス用電源によりヘッド・プラテン間ギャップ調整機構を駆動して、印刷ヘッドとプラテン面との間をレリースすることを特徴とする情報処理装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の情報処理装置であって、
前記メンテナンス用電源が内部電源であることを特徴とする情報処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、プリンタなどの情報処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
情報処理装置の一例として、パソコン等に接続されるプリンタ（印刷装置）が挙げられる。
【０００３】
プリンタでは、被搬送物である用紙等の媒体が集積状態で収容される収容部や、収容部から媒体を一枚ずつに分離して所定の経路に沿って搬送する搬送機構や、経路の途中に装備され、搬送されてくる用紙に文字や図形等の画像を記録する処理部などが組み込まれた装置本体を、着脱可能なケースで覆って構成されている。
【０００４】
上記記録部として、印刷ヘッドを備えたキャリッジを移動させ、印刷ヘッドからインクを噴出させて用紙に印刷するインクジェット方式のものを採用した場合、一般的に主電源がオフされると、キャリッジを所定の位置で停止させてロックするとともにこのロックに連動して印刷ヘッドの乾きを防止するためにヘッドキャップによりキャッピング動作を行うようになっている。
【０００５】
このようなプリンタにおいて、メンテナンス作業時に、キャリッジがロックされたままだと作業に支障を来すことがあり、このため、サービスマンは、キャリッジのロックを手動で解除している。ところが、最近の省スペース設計により、このような作業スペースはほとんどなく、例えば先細の道具を隙間に挿入してロックを解除している。このような作業は当然のことながら作業効率が悪く、また、道具によって他の部品を破損させてしまう可能性もある。
【０００６】
このため、外部に露出して設けられたメンテナンスボタンを押しながら電源をＯＮすることでキャリッジのロックを解除できるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−３２６５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のように外部に露出するメンテナンススイッチを押しながら電源をＯＮすることでキャリッジのロックを解除するのでは、メンテナンス作業時以外の不要な状況下でも操作されてしまう可能性があり、好ましくない。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、キャリッジの不要なロック解除を防止することができ、しかも容易にキャリッジのロックを解除してメンテナンスを行うことができる情報処理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の情報処理装置は、装置本体を着脱可能なケースで覆ってなる情報処理装置であって、前記装置本体には、メンテナンス用電源によりキャリッジロック機構を駆動してキャリッジのロックを解除するメンテナンススイッチが、前記ケースの装着状態では露出せず前記ケースの取外状態で露出する位置に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
この構成の情報処理装置によれば、キャリッジのロックを解除するメンテナンススイッチが、ケースの装着状態では露出せずケースの取外状態で露出する位置に設けられているため、ケースの装着状態で操作されることはなく、よって、メンテナンス時以外でのキャリッジの不要なロック解除を防止することができる。また、メンテナンススイッチを操作入力すれば、メンテナンス用電源によりキャリッジロック機構を駆動してキャリッジのロックを解除するため、容易にキャリッジのロックを解除してメンテナンスを行うことができる。
【００１１】
また、この情報処理装置は、前記装置本体に、前記メンテナンススイッチの操作によりロックが解除された前記キャリッジを、再び前記メンテナンス用電源により前記キャリッジロック機構を駆動してロックするための復帰スイッチを設けるのが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、メンテナンス作業終了後に、復帰スイッチによって再びメンテナンス用電源によりキャリッジロック機構を駆動してキャリッジをロックするため、メンテナンス作業終了後の復帰作業も容易に行うことができる。
【００１３】
また、この情報処理装置は、前記復帰スイッチが前記ケースの前記装置本体への装着に連動するのが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、ケースの装置本体への装着に連動して復帰スイッチがキャリッジをロックするため、メンテナンス作業後にケースを装置本体に装着すればキャリッジを自動的にロックすることができる。
【００１５】
また、この情報処理装置は、前記メンテナンススイッチが、前記メンテナンス用電源により従動ローラレリース機構を駆動して、給紙ローラとこれに接触する従動ローラとの間をレリースするのが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、キャリッジのロック解除と併せて、給紙ローラとこれに接触する従動ローラとの間をレリースすることができる。
【００１７】
また、この情報処理装置は、前記メンテナンススイッチが、前記メンテナンス用電源により排紙ユニットレリース機構を駆動して、排紙ローラを有する排紙ユニットをレリースするのが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、キャリッジのロック解除と併せて、排紙ローラを有する排紙ユニットをレリースすることができる。
【００１９】
また、この情報処理装置は、前記メンテナンススイッチが、前記メンテナンス用電源によりヘッド・プラテン間ギャップ調整機構を駆動して、印刷ヘッドとプラテン面との間をレリースするのが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、キャリッジのロック解除と併せて、印刷ヘッドとプラテン面との間をレリースすることができる。
【００２１】
また、この情報処理装置は、前記メンテナンス用電源が内部電源であるのが好ましい。
【００２２】
この構成によれば、外部電源に接続することなくキャリッジのロック解除を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る情報処理装置の実施形態の一例を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は本発明に係るプリンタの前面側斜め上方から見た斜視図、図２はプリンタの排紙トレイ及び上部ケースを取り外した装置本体を示す斜視図、図３はプリンタのベルト駆動機構の拡大斜視図、図４はプリンタに組み込まれた搬送装置による用紙の搬送経路の概略構成を示す縦断面図、図５は搬送装置の処理部周辺の拡大図、図６はプリンタのキャリッジロック機構を示す斜視図、図７及び図８はプリンタでの制御内容を示すフローチャートである。
【００２４】
本実施形態の情報処理装置であるプリンタ１１は、手差し給紙及びリヤ給紙可能なフロント給・排紙タイプのインクジェットプリンタであり、図１に示すように、下部ケース１２と上部ケース（ケース）１３とから構成される装置ケース１４の前面中央に開口するカセット収容部１９に、シート状の媒体である用紙を複数枚集積状態で装填した略箱形の用紙カセット１５が着脱自在に装着されている。また、用紙カセット１５の上面開放部を覆うように、印刷が終了した用紙を受ける排紙トレイ１６が装備されている。更に、下部ケース１２の前面左右には、インジケータ等の表示部１７や電源スイッチ等の操作部１８が配設されている。
【００２５】
排紙トレイ１６及び上部ケース１３は、これらを除いた図２に示す装置本体２０に対して着脱可能となっており、装置本体２０には、給紙ユニットのピックアップローラによって用紙カセット１５から一枚ずつ繰り出される用紙をＵ字状搬送経路に沿って搬送する紙搬送機構と、この紙搬送機構による用紙の搬送方向と直交する方向へ往復移動自在にキャリッジ４を支持するベルト駆動機構２１と、このキャリッジ４に搭載されて用紙に記録用インクの微少粒を噴射して印刷を行う印刷ヘッドと、その印刷ヘッドに供給する記録用インクを貯留したインクタンク２２，２４と、紙搬送機構による用紙の搬送速度やキャリッジ４の移動速度や印刷ヘッドのインク噴射動作等を制御する不図示の制御部とが設けられている。
【００２６】
キャリッジ４は、用紙幅方向に延在する一対のキャリッジ軸２６により用紙幅方向に移動自在に支持されると共に、キャリッジモータ９によって駆動されるタイミングベルト３に固定されており、タイミングベルト３の走行に応じて用紙幅方向に往復移動させられる。ここで、タイミングベルト３の近傍には、キャリッジ４の位置を検出する不図示のキャリッジエンコーダのスケールが用紙幅方向に延設されている。
このプリンタ１１は、用紙の搬送方向を副走査方向、キャリッジ４の移動方向を主走査方向として、キャリッジ４に搭載された印刷ヘッドからのインク吐出を制御することで、用紙に文字や図形等の画像記録（印刷）を行う。
【００２７】
下部ケース１２に固定されたベースフレーム２３には、図３に示すように、その背板部２３ａの向かって右端寄り位置に、キャリッジモータ９により回転駆動される駆動プーリ７が設けられており、その向かって左端寄り位置に、不図示のスライド機構を介して駆動プーリ７側に変位可能に従動プーリ６が設けられている。キャリッジ４は、これら駆動プーリ７と従動プーリ６との間に巻き掛けられたタイミングベルト３に固着して設けられ、駆動プーリ７によるタイミングベルト３の走行により駆動プーリ７と従動プーリ６との間を往復運動する。
【００２８】
装置本体２０には、図４に示すように、円弧状搬送経路Ａ及びこの円弧状搬送経路Ａから排紙トレイ１６へ繋がる第１直線状搬送経路Ｂを形成する紙搬送機構２９を備えており、用紙カセット１５と円弧状搬送経路Ａと第１直線状搬送経路Ｂと排紙トレイ１６とによって、排紙トレイ１６から繰り出された用紙を処理した後に前面の排紙トレイ１６に戻すＵ字状搬送経路が形成されている。
【００２９】
紙搬送機構２９は、ＡＳＦ（オートシートフィーダ）部とＰＦ（ペーパフィーダ）部とを有している。
ＡＳＦ部は、用紙カセット１５に収容されている用紙を一枚ずつ装置後方に繰り出す用紙繰り出し機構３０と、この用紙繰り出し機構３０が繰り出した用紙を円弧状の搬送経路に沿って搬送する円弧状搬送部を形成する中間ローラ３１及びガイド部３４等から構成されている。
ＰＦ部は、図５に示すように、円弧状搬送部から搬送されてきた用紙を挟持して印刷処理部４３のプラテン面５１上に送る給紙手段４０と、印刷処理部４３を通過した用紙をその下流の排紙トレイ１６に挟持して搬送する排紙ユニット５５とから構成されている。
【００３０】
ＡＳＦ部の用紙繰り出し機構３０は、図４に示すように、先端に繰り出し用のピックアップローラ３６を備えたフレーム３７の後端が支持ピン３８によって図中上下方向に回動可能に構成されている。この用紙繰り出し機構３０は、フレーム３７の上下方向の揺動により、用紙カセット１５内の最上部の用紙に対してピックアップローラ３６を接触させることが可能である。用紙繰り出し機構３０は、プリンタ１１の休止時には図４に実線で示すようにフレーム３７が水平に維持されて、ピックアップローラ３６が用紙カセット１５上の用紙から離れた状態に保たれる。そして、給紙時には、支持ピン３８を中心とするフレーム３７の下方への回動によって、図４に二点鎖線で示すように、ピックアップローラ３６が用紙カセット１５上の用紙に押し付けられ、ピックアップローラ３６の回転によって用紙カセット１５上の用紙が傾斜した摩擦パッド３９に当接して、その摩擦力と用紙のこしの強さによって分離されながら、一枚ずつ中間ローラ３１とガイド部３４の間に繰り出される。給紙が済んで、印刷処理部４３によって印刷が開始される時には、図４に実線で示したように、フレーム３７は元の水平状態に戻される。
【００３１】
円弧状搬送経路Ａは、円弧状搬送経路Ａの外側（プリンタ１１の背面側）に設けられ略円弧状に湾曲したガイド面を有するガイド部３４と、円弧状搬送経路Ａの内側（プリンタ１１の前面側）に設けられガイド部３４の下方から上方に向かって用紙を送る中間ローラ３１とを備えた構成である。また、ガイド部３４には、下方側に設けられたリタードローラ３２と、上方側に配置されたアシストローラ３３とが設けられている。そして、ピックアップローラ３６によって送り出された用紙は、中間ローラ３１とリタードローラ３２とによって挟持されて搬送され、さらに中間ローラ３１とアシストローラ３３とによって挟持されて搬送される。これにより、用紙は、中間ローラ３１とガイド部３４との間隙として形成された円弧状搬送経路Ａに沿って搬送され、その先端部がプリンタ前面側に向けられてＵ字状搬送経路を構成する第１直線状搬送経路Ｂに送り出される。
【００３２】
また、中間ローラ３１の上方には、補助ガイド部材３５を備えている。この補助ガイド部材３５は、ガイド部３４に対して後端側が回動可能に支持され、先端側が揺動されるようになっている。この補助ガイド部材３５は、円弧状搬送経路Ａから第１直線状搬送経路Ｂへ搬送される用紙を、その上方側から自重により押さえて、用紙を第１直線状搬送経路Ｂに沿ってプリンタ１１の前方側に案内する。
【００３３】
ＰＦ部の給紙手段４０は、互いに接触可能な一対の給紙ローラ４１及び従動ローラ４２により構成されている。給紙ローラ４１及び従動ローラ４２は、円弧状搬送経路Ａの出口端（ガイド部３４の下流側端部）から装置前面側に所定距離離れた位置に設けられており、円弧状搬送経路Ａから略直線状の経路（第１直線状搬送経路Ｂ）に送り出されてきた用紙を挟持して印刷位置である印刷処理部４３の下に搬送する。そして、回転駆動量を制御することにより、用紙を印刷処理部４３に対して位置決めすることが可能である。なお、従動ローラ４２は、従動ローラレリース機構４８に支持されており、従動ローラレリース機構４８は不図示のモータで駆動されて従動ローラ４２を給紙ローラ４１から上方に離間させてこれらの間をレリースし、また、従動ローラ４２を給紙ローラ４１に接触する位置に戻す。
【００３４】
処理部としての印刷処理部４３は、印刷ヘッド４４を有するキャリッジ４を備えており、このキャリッジ４は、送り込まれた用紙に対してその幅方向へ移動可能に支持されている。
【００３５】
この印刷ヘッド４４は、用紙に向かってインク滴を吐出させる吐出ノズル４６を有しており、この吐出ノズル４６に対して、プリンタ１１の前方側には、用紙を検出するとともに、その幅を検出するＰＷセンサ４７が設けられている。このＰＷセンサ４７は、用紙に向かって照射した光の反射光を検出することにより、用紙の有無を検出し、キャリッジ４の移動により用紙の幅を検出する。
【００３６】
図５に示すように、給紙手段４０による紙搬送経路の上方に配置されたホルダ７１の先端には、紙案内補助７０が取り付けられている。この紙案内補助７０は、用紙サイズ（用紙幅）に応じて押さえ幅を変更する必要があるため、用紙の幅方向に複数に分割されており、それぞれが独立して動くように構成されている。
【００３７】
排紙ユニット５５は、図４及び図５に示すように、印刷処理部４３を通過した用紙の上面を所定の高さの搬送基準位置７３に押さえる３列のガイドローラ（排紙ローラ）７５，７６，７７と、ガイドローラ７６，７７との協働で用紙を挟持して搬送する２列のピンチローラ（排紙ローラ）７８，７９と、各ガイドローラ７５，７６，７７を所定の位置関係に支持する第１ローラフレーム８１とを有している。
【００３８】
２列のピンチローラ７８，７９は、最上流側のガイドローラ７５を除いた、下流側２列のガイドローラ７６，７７に対応して配置されていて、これらのガイドローラ７６，７７との協働で、用紙を挟持して搬送する。
【００３９】
２列のピンチローラ７８，７９の内、上流側のピンチローラ７８は、プラテン面５１を提供する基板６１に連続的に設けられた支持フレーム７４に支持されている。この支持フレーム７４の上面は、プラテン面５１と同一平面となるように設定されている。
【００４０】
なお、印刷ヘッド４４を有するキャリッジ４は、ヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２に支持されている。このヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２は不図示のモータで駆動されてキャリッジ４を昇降させるもので、キャリッジ４を上昇させることで、印刷ヘッド４４とプラテン面５１との間をレリースする。
【００４１】
また、排紙ユニット５５は、ガイドローラ７５，７６，７７を支持する第１ローラフレーム８１が、排紙ユニットレリース機構８２に支持されている。この排紙ユニットレリース機構８２は不図示のモータで駆動されて第１ローラフレーム８１を最下流側のガイドローラ７７側を中心に揺動させる。排紙ユニットレリース機構８２は、第１ローラフレーム８１を一方向に揺動させることで上流側のガイドローラ７５，７６をプラテン面５１及びピンチローラ７８から離してこれらの間をレリースし、また、第１ローラフレーム８１を逆方向に揺動させることで上流側のガイドローラ７５，７６をプラテン面５１及びピンチローラ７８に接触する位置に戻す。
【００４２】
装置本体２０には、図６に示すように、ホームポジション（所定位置）にあるキャリッジ４を移動不可にロックするキャリッジロック機構８５が設けられている。このキャリッジロック機構８５は不図示のモータの駆動により昇降するロック部８６を備えており、ロック部８６は図６（ａ）に示す上昇時に、ホームポジションにあってキャリッジロック機構８５の直上に位置するキャリッジ４の不図示のロック穴に嵌合してキャリッジ４をロックする。また、ロック部８６は、図６（ｂ）に示す下降時にはキャリッジ４のロック穴から抜け出てキャリッジ４から離間する。
【００４３】
加えて、キャリッジロック機構８５には、ロック部８６の昇降時にロック部８６と一体的に昇降する不図示のヘッドキャップが設けられている。このヘッドキャップは、上昇時にはキャリッジ４の印刷ヘッド４４に当接して吐出ノズル４６を覆い、下降時には印刷ヘッド４４から離間する。
【００４４】
そして、本実施形態においては、図２に示すように、装置本体２０にメンテナンススイッチ８８及びメンテナンス終了スイッチ（復帰スイッチ）８９が設けられている。これらメンテナンススイッチ８８及びメンテナンス終了スイッチ８９は、図１に示す上部ケース１３が装置本体２０に装着され装置本体２０を覆う装着状態にあるときは、外部に露出せず、また、上部ケース１３が装置本体２０から取り外された取外状態にあるときは、外部に露出する位置に設けられている。
【００４５】
次に、メンテナンススイッチ８８及びメンテナンス終了スイッチ８９を操作してメンテナンスを行う場合について、図７及び図８を参照しつつ説明する。
プリンタ１１が外部電源に接続された状態で操作部１８にＯＮ操作がなされると、プリンタ１１の各部に通電する通電状態とする。また、操作部１８にＯＦＦ操作がなされると、キャリッジ４をホームポジションに戻すとともにキャリッジロック機構８５でキャリッジ４をロックしヘッドキャップで吐出ノズル４６を覆う。
【００４６】
サービスマンがプリンタ１１のメンテナンスを行う際には、操作部１８により主電源をＯＦＦ状態として、上部ケース１３を装置本体２０から取り外すことになり、この状態で、メンテナンススイッチ８８に押圧操作入力を行う。すると、メンテナンススイッチ８８のＯＮ操作に基づいて図７に示す制御が開始される。
【００４７】
まず、外部電源から、キャリッジロック機構８５、排紙ユニットレリース機構８２、従動ローラレリース機構４８及びヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２にのみ通電する状態とする（ステップＳａ１）。つまり、外部電源と、キャリッジロック機構８５、排紙ユニットレリース機構８２、従動ローラレリース機構４８及びヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２にのみ通電する回路とによりメンテナンス用電源が構成される。
【００４８】
次に、メンテナンススイッチ８８がＯＮされていた時間を計時し、この時間が所定時間以上か否かを判断する（ステップＳａ２）。そして、メンテナンススイッチ８８がＯＮされていた時間が所定時間以上でなければ、メンテナンス用電源により、キャリッジロック機構８５の不図示のモータを駆動しキャリッジ４のロックを解除するとともにヘッドキャップを印刷ヘッド４４から離間させる（ステップＳａ３）。キャリッジ４のロックが解除されると、メンテナンス用電源から、キャリッジロック機構８５、従動ローラレリース機構４８、排紙ユニットレリース機構８２及びヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２への通電を停止する（ステップＳａ４）。
【００４９】
これにより、キャリッジ４のロックが解除されるため、キャリッジ４を移動させることが必要な例えばキャリッジエンコーダのスケール交換や、紙ジャムの除去等が可能となる。しかも、ロック解除後にメンテナンス用電源が自動的にＯＦＦされるため、その後のメンテナンス作業に支障もない。
【００５０】
上記したステップＳａ２で、メンテナンススイッチ８８がＯＮされていた時間が所定時間以上の場合（つまり長押しされた場合）、メンテナンス用電源により、キャリッジロック機構８５の不図示のモータを駆動しキャリッジ４のロックを解除するとともにヘッドキャップを印刷ヘッド４４から離間させる（ステップＳａ５）。また、メンテナンス用電源により、従動ローラレリース機構４８の不図示のモータを駆動し給紙ローラ４１及び従動ローラ４２間をレリース、つまり従動ローラ４２を給紙ローラ４１から離間させる（ステップＳａ６）。また、メンテナンス用電源により、排紙ユニットレリース機構８２の不図示のモータを駆動し排紙ユニット５５をレリース、つまりガイドローラ７５，７６をプラテン面５１及びピンチローラ７８から離間させる（ステップＳａ７）。また、メンテナンス用電源により、ヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２の不図示のモータを駆動し印刷ヘッド４４とプラテン面５１との間をレリースする（ステップＳａ８）。その後、メンテナンス用電源から、キャリッジロック機構８５、従動ローラレリース機構４８、排紙ユニットレリース機構８２及びヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２への通電を停止する（ステップＳａ４）。
【００５１】
以上により、キャリッジ４のロックが解除されるとともに、給紙ローラ４１及び従動ローラ４２間がレリースされ、排紙ユニット５５がレリースされ、印刷ヘッド４４及びプラテン面５１間がレリースされるため、紙を案内する機構関係の清掃や部品交換、紙ジャムの除去等が可能となる。勿論、この場合も、ロック解除及びレリース後にメンテナンス用電源が自動的にＯＦＦされるため、メンテナンス作業に支障がない。
【００５２】
一方、メンテナンス作業が完了すると、サービスマンは、メンテナンス終了スイッチ８９に押圧操作入力を行う。すると、メンテナンス終了スイッチ８９のＯＮ操作に基づいて図８に示す制御が開始される。
【００５３】
まず、メンテナンス終了スイッチ８９がＯＮされていた時間を計時し、この時間が所定時間以上か否かを判断する（ステップＳｂ１）。メンテナンス終了スイッチ８９がＯＮされていた時間が所定時間以上でなければ、誤ってメンテナンス終了スイッチ８９に触れてしまったものと判断し、制御を終了する。
【００５４】
上記したステップＳｂ１で、メンテナンス終了スイッチ８９がＯＮされていた時間が所定時間以上の場合（つまり長押しされた場合）、まず、外部電源から、キャリッジモータ９、キャリッジエンコーダ、キャリッジロック機構８５、排紙ユニットレリース機構８２、従動ローラレリース機構４８及びヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２にのみ通電する状態とする（ステップＳｂ２）。つまり、外部電源と、キャリッジモータ９、キャリッジエンコーダ、キャリッジロック機構８５、排紙ユニットレリース機構８２、従動ローラレリース機構４８及びヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２にのみ通電する回路とにより終了時のメンテナンス用電源が構成される。
【００５５】
次に、メンテナンス用電源により、キャリッジモータ９を駆動してキャリッジ４をホームポジションに戻した後（ステップＳｂ３）、排紙ユニットレリース機構８２、従動ローラレリース機構４８及びヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２がレリース状態にあるか否かを、直前に実行されたステップＳａ２の判断に基づいて判断する（ステップＳｂ４）。これらがレリース状態になければ、メンテナンス用電源により、キャリッジロック機構８５の不図示のモータを駆動しキャリッジ４をロックするとともにヘッドキャップを印刷ヘッド４４に接触させるキャッピング動作を行う（ステップＳｂ５）。キャリッジ４がロックされると、メンテナンス用電源から、キャリッジモータ９、キャリッジエンコーダ、キャリッジロック機構８５、従動ローラレリース機構４８、排紙ユニットレリース機構８２及びヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２への通電を停止する（ステップＳｂ６）。
【００５６】
上記したステップＳｂ４で、排紙ユニットレリース機構８２、従動ローラレリース機構４８及びヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２がレリース状態にあると判断すると、メンテナンス用電源により、キャリッジロック機構８５の不図示のモータを駆動しキャリッジ４をロックするとともにヘッドキャップを印刷ヘッド４４に接触させるキャッピング動作を行う（ステップＳｂ７）。また、メンテナンス用電源により、従動ローラレリース機構４８の不図示のモータを駆動し従動ローラ４２を戻して給紙ローラ４１及び従動ローラ４２間を接触状態に戻す（ステップＳｂ８）。また、メンテナンス用電源により、排紙ユニットレリース機構８２の不図示のモータを駆動し排紙ユニット５５を戻す。つまり、ガイドローラ７５，７６をプラテン面５１及びピンチローラ７８に接触させる（ステップＳｂ９）。また、メンテナンス用電源により、ヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２の不図示のモータを駆動し印刷ヘッド４４を戻して印刷ヘッド４４とプラテン面５１との間を所定の隙間まで接近させる（ステップＳｂ１０）。その後、メンテナンス用電源から、キャリッジモータ９、キャリッジエンコーダ、キャリッジロック機構８５、従動ローラレリース機構４８、排紙ユニットレリース機構８２及びヘッド・プラテン間ギャップ調整機構７２への通電を停止する（ステップＳｂ６）
【００５７】
以上説明したように、本実施形態に係るプリンタ１１によれば、キャリッジ４のロックを解除するメンテナンススイッチ８８が、装置本体２０における、上部ケース１３の装着状態では露出せず上部ケース１３の取外状態で露出する位置に設けられているため、上部ケース１３の装着状態で操作されることはなく、よって、メンテナンス時以外でのキャリッジ４の不要なロック解除を防止することができる。また、メンテナンススイッチ８８に操作入力すれば、メンテナンス用電源によりキャリッジロック機構８５を駆動してキャリッジ４のロックを解除するため、容易にキャリッジ４のロックを解除することができる。
【００５８】
また、メンテナンス作業終了後に、メンテナンス終了スイッチ８９によって再びメンテナンス用電源によりキャリッジロック機構８５を駆動してキャリッジ４をロックするため、メンテナンス作業終了後の復帰作業も容易に行うことができる。
【００５９】
また、メンテナンススイッチ８８への操作入力時に、メンテナンススイッチ８８を長押しすれば、キャリッジ４のロック解除と併せて、給紙ローラ４１とこれに接触する従動ローラ４２との間をレリースすることができる。
【００６０】
また、メンテナンススイッチ８８への操作入力時に、メンテナンススイッチ８８を長押しすれば、キャリッジ４のロック解除と併せて、ガイドローラ７５〜７９を有する排紙ユニット５５をレリースすることができる。
【００６１】
また、メンテナンススイッチ８８への操作入力時に、メンテナンススイッチ８８を長押しすれば、キャリッジ４のロック解除と併せて、印刷ヘッド４４とプラテン面５１との間をレリースすることができる。
【００６２】
勿論、メンテナンススイッチ８８への操作入力時に、メンテナンススイッチ８８を長押ししなければ、キャリッジ４のロック解除は行うものの、上記したレリースは行わないため、無駄に電力を消費することはない。
【００６３】
なお、以上の実施形態において、メンテナンス終了スイッチ８９の操作忘れを防止するために、メンテナンススイッチ８８のＯＮ操作後に所定時間が経過してもメンテナンス終了スイッチ８９がＯＮ操作されない場合に表示部１７にアラーム表示を表示させるようにしても良い。
【００６４】
また、メンテナンス終了スイッチ８９が上部ケース１３の装置本体２０への装着に連動してＯＮされるようにしても良い。例えば上部ケース１３に装着方向に突出する突起部を設け、装置本体２０の上部ケース１３が装着されると突起部でＯＮされる位置にメンテナンス終了スイッチ８９を設ける。このように構成すれば、上部ケース１３の装置本体２０への装着に連動してメンテナンス終了スイッチ８９がキャリッジ４をロックするため、メンテナンス作業後に上部ケース１３を装置本体２０に装着すればキャリッジ４を自動的にロックすることができる。
【００６５】
また、以上の実施形態において、外部電源を制御部の回路で制御することによってメンテナンス用電源として用いたが、メンテナンス用電源を専用の内部電源つまりバッテリとしても良い。このようにすれば、外部電源に接続することなくキャリッジ４のロック解除を行うことができ、メンテナンス性にさらに優れることになる。
【００６６】
加えて、メンテナンススイッチ８８及びメンテナンス終了スイッチ８９の二つのスイッチを設けるのではなく、例えば一つのスイッチのみを設け、一度操作されるとメンテナンス開始と判断し、次に操作されるとメンテナンス終了と判断したり、上記ロック解除のみを行うスイッチと、上記レリースのみを行うスイッチと、上記ロックのみを行うスイッチと、上記レリースからの復帰のみを行うスイッチとをそれぞれ別々に設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係るプリンタの前面側斜め上方から見た斜視図である。
【図２】プリンタの排紙トレイ及び上部ケースを取り外した装置本体を示す斜視図である。
【図３】プリンタのベルト駆動機構の拡大斜視図である。
【図４】プリンタに組み込まれた搬送装置による用紙の搬送経路の概略構成を示す縦断面図である。
【図５】搬送装置の処理部周辺の拡大図である。
【図６】プリンタのキャリッジロック機構を示す斜視図である。
【図７】プリンタでの制御内容を示すフローチャートである。
【図８】プリンタでの制御内容を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６８】
４…キャリッジ、１１…プリンタ（情報処理装置）、１３…上部ケース（ケース）、２０…装置本体、４１…給紙ローラ、４２…従動ローラ、４４…印刷ヘッド、４８…従動ローラレリース機構、５１…プラテン面、５５…排紙ユニット、７２…ヘッド・プラテン間ギャップ調整機構、７５〜７７…ガイドローラ（排紙ローラ）、７８，７９…ピンチローラ（排紙ローラ）、８２…排紙ユニットレリース機構、８５…キャリッジロック機構、８８…メンテナンススイッチ、８９…メンテナンス終了スイッチ（復帰スイッチ）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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