(57)【要約】【課題】軸受のクリープ現象を十分に防止することができ、信頼性が向上できるスクロール空気圧縮機を提供する。【解決手段】略渦巻き状のラップ１４ａ，１４ｂを備えた旋回スクロール部材１４と、旋回スクロール部材１４のラップ１４ａに対応した略渦巻き状のラップ１５ａを備えた固定スクロール部材１５と、旋回スクロール部材１４のラップ１４ｂに対応した略渦巻き状のラップ１６ａを備えた固定スクロール部材１６と、旋回スクロール部材１４を揺動させる主クランク軸１７及び補助クランク軸１８と、固定スクロール部材１５の貫通孔１５ｆ，１５ｇ及び固定スクロール１６の貫通孔１６ｆ，１６ｇにそれぞれ設けられ、主クランク軸１７及び補助クランク軸１８を回転自在に支持する玉軸受２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂを有するスクロール空気圧縮機４において、玉軸受２３Ａ，２３Ｂの外輪２８の外周面に固体潤滑材の皮膜３２を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略渦巻き状のラップを備えた旋回スクロール部材と、前記旋回スクロール部材のラップに対応した略渦巻き状のラップを備えた複数の固定スクロール部材と、前記旋回スクロール部材の径方向外周部に接続されるクランク部をそれぞれ備え、前記旋回スクロール部材を揺動させる２つのクランク軸と、前記複数の固定スクロール部材にそれぞれ備えられた複数の軸受取付部と、前記複数の軸受取付部にそれぞれ設けられ、前記クランク軸を回転自在に支持する複数の軸受とを有するスクロール空気圧縮機において、
前記複数の軸受のうち少なくとも１つは玉軸受であり、前記玉軸受の外輪外周面及びこれに対向する前記軸受取付部の内周面のうち少なくとも一方に固体潤滑材の皮膜を形成したことを特徴とするスクロール空気圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載のスクロール空気圧縮機において、前記玉軸受の外輪及び前記軸受取付部の双方に係合する略円柱状のピン又は略直方体状のキーを設けたことを特徴とするスクロール空気圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気を圧縮する空気圧縮機に係わり、特に、旋回スクロール部材を固定スクロール部材に対し揺動させ圧縮を行うスクロール空気圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
元来、鏡板に直立した略渦巻き状のラップを備えた固定スクロール部材と、この固定スクロール部材のラップに対応した（略噛合うような形状の）ラップを備えた旋回スクロール部材を有し、旋回スクロール部材を固定スクロール部材に対し揺動させて圧縮を行うスクロール圧縮機が、冷凍空調用に用いられてきた。近年、低騒音であるという利点に着目し、このようなスクロール圧縮機が空気圧縮機にも用いられている。この空気圧縮用のスクロール圧縮機は、その使い勝手の良さから塗装用等の小風量用途のみならず工場空気源等の大風量用途にまでその需要が高まりつつある。
【０００３】
このような大風量の需要を満たすために、鏡板の両側それぞれに直立した略渦巻き状のラップを備えた旋回スクロール部材を有するいわゆる両歯式スクロール空気圧縮機が提唱されている。この両歯式スクロール空気圧縮機では、鏡板の両側にラップがある構造上、旋回スクロール部材の径方向外周部のうち一方側に１つのクランク軸のクランク部を接続するとともに、径方向外周部のうち前記一方側からラップ軸心を挟んで反対側にもう１つのクランク軸のクランク部を接続するようにし、これら２つのクランク軸を同期回転させることにより、旋回スクロール部材を揺動（旋回）させるようになっている。
【０００４】
そして、クランク軸を回転自在に支持する軸受が一方側及び他方側の固定スクロール部材の軸受取付部（貫通孔）にそれぞれ設けられ、これら軸受は例えば低コストの玉軸受等が用いられる。このような場合は、組立上の利便性及び運転時の熱膨張差等を考慮して、一方側の固定スクロール部材に取り付けた玉軸受は内外輪ともに（詳細には、内輪の内周側にクランク軸の端部を、外輪の外周側は軸受取付部に）締まりばめにすることが可能であるが、他方側の固定スクロール部材に設けた玉軸受は例えば内輪を締まりばめ、外輪を隙間ばめにする必要がある（又は内輪を隙間ばめ、外輪を締まりばめにしてもよい）。そして、隙間ばめした玉軸受の外輪には弾性体（例えば、円環状の波形板ばね又はリング状の高分子材等）を介し軸受押さえで軸方向荷重を加え、玉軸受を所定の位置に配置するようになっている。
【０００５】
ところで、上記スクロール空気圧縮機は圧縮流体を中心側に向かって圧縮する構造であるから、隙間ばめした玉軸受には圧縮反力として内輪（クランク軸）の回転とともに荷重が回転する外輪旋回荷重がかかり、玉軸受の外輪が軸受取付部内を転動するクリープ現象が発生する可能性がある。このようなクリープ現象が発生すると、玉軸受の外輪または軸受取付部が摩耗しガタつきが大きくなって、振動によるフレッチング等の問題が発生する。そこで、例えば、玉軸受の外輪と軸受取付部との間の隙間を部分的に埋めるため、玉軸受の外輪と軸受取付部との間に環状の弾性体を設けた構造が提唱されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１２３９６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１では、玉軸受の外輪と軸受取付部との間の隙間を部分的に埋めるため、玉軸受の外輪と軸受取付部との間に環状の弾性体を設けることを提唱している。しかし、本願発明者らの実機試験により、フレッチングを緩和する効果はほとんど得られないことが明らかとなった。逆に、環状の弾性体を配置することにより、玉軸受の外輪と軸受取付部との間の接触面積が小さくなるので、接触面圧が上昇し、フレッチングが発生し易くなる可能性がある。
【０００８】
本発明の目的は、軸受のクリープ現象を十分に防止することができ、信頼性が向上できるスクロール空気圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は、略渦巻き状のラップを備えた旋回スクロール部材と、前記旋回スクロール部材のラップに対応した略渦巻き状のラップを備えた複数の固定スクロール部材と、前記旋回スクロール部材の径方向外周部に接続されるクランク部をそれぞれ備え、前記旋回スクロール部材を揺動させる２つのクランク軸と、前記複数の固定スクロール部材にそれぞれ備えられた複数の軸受取付部と、前記複数の軸受取付部にそれぞれ設けられ、前記クランク軸を回転自在に支持する複数の軸受とを有するスクロール空気圧縮機において、前記複数の軸受のうち少なくとも１つは玉軸受であり、前記玉軸受の外輪外周面及びこれに対向する前記軸受取付部の内周面のうち少なくとも一方に固体潤滑材の皮膜を形成する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、軸受のクリープ現象を十分に防止することができ、信頼性が向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
図２は、本発明のスクロール空気圧縮機の一実施形態が適用された空気圧縮機ユニットの構造を表す概略図である。
【００１３】
この図２において、空気圧縮機ユニット１は、その外郭及び骨格を形成する筐体２と、筐体２内のベース２ａ上に固定されこの種のものとして公知のモータ３と、筐体２内の支持部材２ｂに固定され圧縮空気を生成する外周駆動形スクロール空気圧縮機４と、筐体２内に外気を誘引してモータ３及びスクロール空気圧縮機４等を空気冷却する冷却ファン５と、スクロール空気圧縮機４からの圧縮空気を予冷却する熱交換器６と、この熱交換器６からの圧縮空気を適正温度まで冷却するドライヤ７とを備えている。
【００１４】
外周駆動形スクロール空気圧縮機４はプーリ８を備えており、モータ３の回転駆動とともに、モータ３の回転軸３ａの一方側（図２中右側）に設けたプーリ９及びこれらプーリ８，９に装架したＶベルト１０を介して回転動力が伝達されるようになっている。
【００１５】
冷却ファン５は、その回転軸がモータ回転軸３ａの他方側（図２中左側）に連結され、モータ３の駆動とともに駆動するようになっている。そして、この冷却ファン５の駆動により、図２中矢印Ａで示すように、吸気口１１Ａから筐体２内に外気を流入させ、冷却ファン５及びダクト１２を介して排気口１３Ａから排出している。これにより、筐体２内のモータ３及びスクロール空気圧縮機４等が外気冷却されるようになっている。また、これと同時に、図２中矢印Ｂで示すように、吸気口１１Ｂからの外気を冷却ファン５を介してダクト１１内に設けた上記熱交換器６に流出させ、その後排気口１３Ａから排出している。これにより、熱交換器６は、スクロール空気圧縮機４からの圧縮空気をドライヤ７に流入する制限温度（例えば５５℃以下）まで予冷却するようになっている。
【００１６】
ドライヤ７は、圧縮機７ａと、凝縮器７ｂと、キャピラリ７ｃと、蒸発器７ｄとを備えたヒートポンプ式の冷凍サイクルであり、これにより熱交換器６からの圧縮空気を適正温度まで冷却するようになっている。また、ドライヤ７には、凝縮器７ｂ及び蒸発器７ｄを空気冷却するファン７ｅが備えられており、図２中矢印Ｃで示すように排気口１３Ｂから排気している。
【００１７】
図３は、上記スクロール空気圧縮機４の詳細構造を表す断面図である。
【００１８】
この図３において、スクロール空気圧縮機４は、例えば圧縮作動室内をオイルフリー状態（潤滑油のない状態）で運転する両歯式スクロール空気圧縮機であり、略渦巻き状のラップ１４ａ，１４ｂを鏡板部１４ｃの両側（図３中左・右側）側面に備えた旋回スクロール部材１４と、この旋回スクロール１４のラップ１４ａに対応した（略噛合うような形状の）略渦巻き状のラップ１５ａを鏡板部１５ｂの内部側（図３中右側）側面に備えた固定スクロール部材１５と、旋回スクロール１４のラップ１４ｂに対応した（略噛合うような形状の）略渦巻き状のラップ１６ａを鏡板部１６ｂの内部側（図３中左側）側面に備えた固定スクロール部材１６と、旋回スクロール部材１４の径方向外周部の一方側（図３中下側）に接続されるクランク部１７ａを中央に備えた主クランク軸１７と、旋回スクロール部材１４の径方向外周部の反対側（図３中上側）に接続されるクランク部１８ａを中央に備えた補助クランク軸１８と、主クランク軸１７及び補助クランク軸１８の一端側（図２中右側、図３中左側）にそれぞれ設けた歯付きプーリ１９Ａ，１９Ｂと、これら歯付きプーリ１９Ａ，１９Ｂに掛け渡され主クランク軸１７及び補助クランク軸１８を同期回転させるためのタイミングベルト２０と、主クランク軸１７の一端側に設けた上記プーリ８とを有する。
【００１９】
そして、旋回スクロール部材１４の揺動（旋回）運動に伴って、旋回スクロール部材１４のラップ１４ａと固定スクロール部材１５のラップ１５ａ並びに旋回スクロール部材１４のラップ１４ｂと固定スクロール部材１６のラップ１６ａとがそれぞれ噛合って圧縮作動室２１Ａ ，２１Ｂを形成し、これら圧縮作動室２１Ａ，２１Ｂは径方向外周部から内周部に連続的に移動してその体積を減じるようになっている。また、旋回スクロール部材１４は、上記ラップ１４ａ，１４ｂと、上記鏡板部１４ｃと、鏡板部１４ｃの径方向中央に設けられ両側の圧縮作動室２１Ａ、２１Ｂを連通させる連通孔１４ｄと、鏡板部１４ｃ内を上下方向（図３中紙面に対し垂直方向）に連通して設けられ鏡板部１４ｃを空気冷却させるための複数の冷却空気用通路１４ｅとを備えている。
【００２０】
固定スクロール部材１５は、上記ラップ１５ａと、上記鏡板部１５ｂと、鏡板部１５ｂのラップ１５ａの径方向外周側に設けられ外部からのダスト侵入を防止する略円形状のダストラップ１５ｃと、このダストラップ１５ｃの径方向内側に設けられ連通する吸入口（図示せず）と、鏡板部１５ｂの径方向中央に設けられ圧縮作動室２１Ａ内の圧縮空気を吐出する吐出口１５ｄと、鏡板部１５ｂの外部側（図３中左側）側面に設けた放熱フィン１５ｅとを備えている。また、固定スクロール部材１６は、固定スクロール部材１５と同様、上記ラップ１６ａと、上記鏡板部１６ｂと、鏡板部１５ｂのラップ１５ａの径方向外周側に設けられ外部からのダスト侵入を防止する略円形状のダストラップ１６ｃと、このダストラップ１６ｃの径方向内側に設けられ連通する吸入口（図示せず）と、鏡板部１６ｂの径方向中央に設けられ圧縮作動室２１Ｂ内の圧縮空気を吐出する吐出口１６ｄと、鏡板部１６ｂの外部側（図３中右側）側面に設けた放熱フィン１６ｅとを備えている。
【００２１】
そして、これら固定スクロール部材１５，１６が平行に組み合わされボルト（図示せず）等で互いに締結されて、旋回スクロール部材１４を内包するハウジングを構成している。なお、固定スクロール部材１５，１６の上下面には冷却空気用通気口（図示せず）がそれぞれ設けられており、この通気口から上述した冷却空気がハウジング内（詳細には、固定スクロール部材１５内のダストラップ１５ｃの外周側、固定スクロール部材１６内のダストラップ１６ｃの外周側、及び旋回スクロール部材１４の冷却空気用通路１４ｅ等）に流入・流出して、ハウジング内を冷却するようになっている。
【００２２】
また、固定スクロール部材１５には、主クランク軸１７に対応して鏡板部１５ｂを軸方向（図３中左右方向）に連通する貫通孔１５ｆ、補助クランク軸１８に対応して鏡板部１５ｂを軸方向に連通する貫通孔１５ｇが設けられている。固定スクロール部材１６には、主クランク軸１７に対応して鏡板部１６ｂを軸方向に連通する貫通孔１６ｆ、補助クランク軸１８に対応して鏡板部１６ｂを軸方向に連通する貫通孔１６ｇが設けられている。そして、主クランク軸１７の一端側及び他端側（図３中右側）は、貫通孔１５ｆ，１６ｆにそれぞれ設けた玉軸受２２Ａ，２３Ａにより回転自在に支持され、補助クランク軸１８の一端側及び他端側は貫通孔１５ｇ，１６ｇにそれぞれ設けた玉軸受２２Ｂ，２３Ｂにより回転自在に支持されている。
【００２３】
主クランク軸１７のクランク部１７ａ及び補助クランク軸１８のクランク部１８ａはその軸線より同じ偏心量で偏心しており、旋回スクロール部材１４はクランク部１７ａ，１８ａにそれぞれ設けた玉軸受２４Ａ，２４Ｂを介して旋回運動可能に軸支されている。また、旋回スクロール部材１４の旋回運動に伴う不釣り合いを相殺するために、主クランク軸１７にはバランスウエイト２５Ａ、２５Ｂが固定配置され、補助クランク軸１８にはバランスウエイト２６Ａ、２６Ｂが固定配置されている。
【００２４】
以上のように構成されたスクロール空気圧縮機４は、製造組立時において主クランク軸１７及び補助クランク軸１８を適正な位置関係に組み立てる必要があり、また運転時には主クランク軸１７及び補助クランク軸１８と固定スクロール部材１５，１６との温度差による熱膨張差から過剰な軸方向荷重が発生する。本実施形態では、負荷側（詳細には、上記プーリ８，１９Ａ，１９Ｂ側）の固定スクロール部材１５の貫通孔１５ｆ，１５ｇに設けた玉軸受２２Ａ，２２Ｂは内輪・外輪ともに締まりばめとし、反負荷側の固定スクロール部材１６の貫通孔１６ｆ，１６ｇに設けた玉軸受２３Ａ，２３Ｂの内輪２７（後述の図１参照）を締まりばめ、外輪２８（後述の図１参照）を隙間ばめとする。このように玉軸受２３Ａ，２３Ｂの外輪２８を隙間ばめとすることで、運転時の熱膨張差による過剰な軸方向荷重を吸収するようになっている。
【００２５】
図１（ａ）は、上記玉軸受２３Ａ，２３Ｂの詳細構造を表す軸方向断面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）中Ｄ−Ｄ断面による径方向断面図である。
【００２６】
これら図１（ａ）及び図１（ｂ）において、玉軸受２３Ａ（又は２３Ｂ、以降かっこ内対応同じ）は、例えば、上記内輪２７と、上記外輪２８と、これら内輪２７と外輪２８とが周方向に回動可能とするための複数の玉（転動体）２９と、これら複数の玉２９を内輪２７と外輪２８の間に周方向に配設して保持する保持器（図示せず）等で構成されている。
【００２７】
玉軸受２３Ａ（又は２３Ｂ）の内輪２７の内周側は主クランク軸１７（又は補助クランク軸１８）の他端側（図１（ａ）中右側）が締まりばめされ、外輪２８の外周側は固定スクロール部材１６の貫通孔１６ｆ（又は１６ｇ）に隙間ばめされている。そして、玉軸受２３Ａ（又は２３Ｂ）の外輪２８は、固定スクロール部材１６の貫通孔１６ｆ（又は１６ｇ）の外部側（図１（ａ）中右側）に取り付けた軸受押さえ３０により、例えば円環状の波形板バネ（与圧バネ）３１等を介し軸方向内側（図１（ａ）中左側）の荷重が加えられ、位置決めされている。
【００２８】
そして、本実施形態の大きな特徴として、玉軸受２３Ａ，２３Ｂの外輪２８の外周面には全体に亘って、固体潤滑剤が塗布されて皮膜３２が形成されている。
【００２９】
次に、本実施形態の動作及び作用効果を説明する。
上記空気圧縮機ユニット１において、工場空気源等に使用する場合、モータ３を駆動し、プーリ８，９及びＶベルト１０を介して回転動力を伝達して、スクロール空気圧縮機４の主クランク軸１７を回転駆動させる。この主クランク軸１７の回転開始と同時に、歯付きプーリ１９Ａ、１９Ｂ及びタイミングベルト２０を介して回転動力を伝達して、補助クランク軸１８が回転する。そして、これら主クランク軸１７及び補助クランク軸１８を同期回転させることにより、旋回スクロール部材１４は、自転運動を阻止された状態で、主クランク軸１７のクランク部１７ａの偏心量（＝補助クランク軸１８のクランク部１８ａの偏心量）に等しい半径の旋回運動をする。この旋回スクロール部材１４の旋回運動に伴って、吸入口から空気を流入し、流入した空気を圧縮作動室２１Ａ，２１Ｂ内でその容積を中心側に向かって減じながら所定の圧力まで圧縮して吐出口１５ｄ，１６ｄから吐出する。そして、スクロール空気圧縮機４からの圧縮空気は、熱交換器６で予冷却し、ドライヤ７で適正温度まで冷却して、空気圧縮機ユニット１から圧送する。
【００３０】
このようなスクロール空気圧縮機４の動作において、通常の隙間ばめした玉軸受で発生するクリープ現象を説明する。図４（ａ）及び図４（ｂ）は、隙間ばめした玉軸受のクリープ現象を説明する径方向断面図である。
【００３１】
これら図４（ａ）及び図４（ｂ）において、玉軸受３３は貫通孔３４に隙間ばめ（貫通孔３４の内径Ｄ＞玉軸受３３の外輪３５の外径ｄ）で取り付けられている（なお、図４中便宜的に隙間（Ｄ−ｄ）を大きく示す）。上述したようにスクロール空気圧縮機４は吸入した空気を中心側に向かって圧縮するから、玉軸受３３には圧縮反力として内輪３６の回転ともに荷重が回転する外輪旋回荷重がかかり、玉軸受３３の外輪３５は貫通孔３４に押し付けられて転がる（例えば、図４（ａ）に示す状態から、図４（ｂ）に示す状態となる）。このとき、内輪３６が例えば１回転して荷重が１回転したときに、貫通孔３４の内周寸法πＤと外輪３５の外周寸法πｄとの差π（Ｄ−ｄ）分だけ外輪３５が元の位置まで戻れない状態（すなわち１回転しない状態）となる。したがって、玉軸受３３の外輪３５が内輪３６の回転に対し少しずつ遅れ、あたかも内輪３６の回転方向とは反対側に外輪３５が回転しているようにみえるクリープ現象が生じる（なお、スクリュー圧縮機では圧縮反力が回転しないため、軸受のクリープ現象は発生しない）。
【００３２】
このように玉軸受３３に作用するクリープ力は、一般に、式（１）により決まることが知られている。
（クリープ力）＝（外輪と貫通孔との摩擦係数）×（回転荷重）  …（１）
【００３３】
そこで、本実施形態においては、玉軸受２３Ａ，２３Ｂの外輪２８の外周面に固体潤滑材の皮膜３２をそれぞれ形成し、外輪２８と固定スクロール部材１６の貫通孔１６ｆ，１６ｇとの摩擦係数を下げる。これにより、クリープ力を低減することができる。また、固体潤滑材の皮膜３２は、玉軸受２３Ａと貫通孔１６ｆの内周面との間の余分な隙間及び玉軸受２３Ｂと貫通孔１６ｇの内周面との間の余分な隙間を埋めることができるため、クリープ現象を低減することができ、また玉軸受２３Ａ，２３Ｂのガタツキによる振動を低減できるのでフレッチングを軽減することができる。また、固体潤滑材の皮膜３２は、緩衝材の役割を果たすことからも、フレッチングを軽減することができる。このようなフレッチングの軽減効果は、発明者らの実機試験により明らかとなっている。そして、フレッチングの軽減によって、玉軸受２３Ａ，２３Ｂの外輪２８の外周面や貫通孔１６ｆ，１６ｇの内周面における面荒れや錆びの発生による摩擦係数の経年的な増大を防止できるため、クリープ力の増大を防止することができる。
【００３４】
なお、上記一実施形態においては説明しなかったが、さらにクリープ現象の発生を防止するため、例えば、玉軸受２３Ａの外輪２８及び固定スクロール部材１６の貫通孔１６ｆにそれぞれ係合する略円柱状のピンと、玉軸受２３Ｂの外輪２８及び固定スクロール部材１６の貫通孔１６ｇにそれぞれ係合する略円柱状のピンとを設けてもよい。詳細には、図５に示すように、玉軸受２３Ａ（又は２３Ｂ）の外輪２８に形成されたピン穴２８ａにピン３７の端部を取り付け、このピン３７に対応して貫通孔１６ｆ（又は１６ｇ）の内周面に凹部（溝）１６ｆＡ（又は１６ｇＡ）を形成してもよい。また、例えば略円柱状のピンに代えて、略直方体状のキーを設けてもよい。
【００３５】
また、上記一実施形態においては、負荷側の固定スクロール部材１５側に設けた玉軸受２２Ａ，２２Ｂは内外輪ともに締まりばめとし、反負荷側の固定スクロール部材１６に設けた玉軸受２３Ａ，２３Ｂは内輪２７を締まりばめ、外輪２８を隙間ばめとする構成において、玉軸受２３Ａ，２３Ｂの外輪２８の外周面に固体潤滑材の皮膜３２を形成した場合を例にとって説明したが、これに限らない。すなわち、例えば、反負荷側の固定スクロール部材１６に設けた玉軸受は内外輪ともに締まりばめとし、負荷側の固定スクロール部材１５側に設けた玉軸受は内輪を締まりばめ、外輪を隙間ばめとする構成において、固定スクロール部材１５側に設けた玉軸受の外輪の外周面に固体潤滑材の皮膜を形成してもよい。また、上記一実施形態においては、玉軸受２３Ａ，２３Ｂの外輪２８の外周面に固体潤滑材を塗布して皮膜３２を形成した場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、例えば固定スクロール部材１６の貫通孔１６ｆ，１６ｇの内周面に固体潤滑材を塗布して皮膜を形成してもよい。これらの場合も、上記同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明のスクロール空気圧縮機の一実施形態における玉軸受及び軸受取付部の詳細構造を表す軸方向断面図、及び断面Ｄ−Ｄによる径方向断面図である。
【図２】本発明のスクロール空気圧縮機の一実施形態が適用された空気圧縮機ユニットの構造を表す概略図である。
【図３】本発明のスクロール空気圧縮機の一実施形態の詳細構造を表す水平断面図である。
【図４】隙間ばめした玉軸受のクリープ現象を説明するための径方向断面図である。
【図５】本発明のスクロール空気圧縮機の一変形例における玉軸受及び軸受取付部の詳細構造を表す軸方向断面図、及び断面径方向断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
４        スクロール空気圧縮機
１４      旋回スクロール部材
１４ａ    ラップ
１４ｂ    ラップ
１５      固定スクロール部材
１５ａ    ラップ
１５ｆ    貫通孔（軸受取付部）
１５ｇ    貫通孔（軸受取付部）
１６      固定スクロール部材
１６ａ    ラップ
１６ｆ    貫通孔（軸受取付部）
１６ｇ    貫通孔（軸受取付部）
１７      主クランク軸
１７ａ    クランク部
１８      補助クランク軸
１８ａ    クランク部
２２Ａ    玉軸受
２２Ｂ    玉軸受
２３Ａ    玉軸受
２３Ｂ    玉軸受
２８      外輪
３２      固体潤滑材の皮膜
３７      ピン
【図１】
2009257214.tif 000003
【図２】
2009257214.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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