(57)【要約】【課題】弾性のない部品側端子を有する電気部品であっても、部品ソケットを用いることなく、プリント配線板に適切に実装できるようにする。【解決手段】基板側端子２の接合部８が回路配線５の接合部７の上に個別に接合され、基板側端子２の支持部９が収容部６の周壁に沿って配置されて相対峙し、相対峙する部品側端子１１が相対峙する基板側端子２に個別に向けられ、電気部品３が矢印Ｘ１で示すように収容部６の上方から収容部６に収容されるのに伴い、相対峙する部品側端子１１が相対峙する基板側端子２の支持部９を収容部６の周壁の側に押し退け、その反動として、相対峙する支持部９が相対峙する部品側端子１１を両側から弾性的に挟むように支持して、基板側端子２と部品側端子１１とが互いに通電可能に接触し、突起１０が部品側端子１１を受け止め、電気部品３がプリント配線板１に実装される。【選択図】図１
2009088436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品をプリント配線板に実装する電気部品実装装置であって、プリント配線板の絶縁基板には収容部が設けられ、相対峙する基板側端子が金属板から構成され、基板側端子の一端部がプリント配線板の回路配線に接合された接合部として構成され、基板側端子の他端部が収容部の内部の方向に折り曲げられて収容部の周壁側と内側との方向に弾性変形可能な支持部として構成され、電気部品が収容部に収容されるのに伴い、基板側端子の支持部が電気部品の両側に設けられた部品側端子を電気部品の両側から弾性的に挟むように支持することによって、基板側端子と部品側端子とが互いに通電可能に接触したことを特徴とする電気部品実装装置。
【請求項２】
基板側端子の支持部の端部には電気部品を受け止める突起が設けられたことを特徴とする請求項１記載の電気部品実装装置。
【請求項３】
プリント配線板の回路配線における基板側端子の一端部が接合される接合部は収容部から外側に離れて設置されたことを特徴とする請求項１記載の電気部品実装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾性のない部品側端子を有する電気部品であっても、部品ソケットを用いることなく、プリント配線板に適切に実装できる電気部品実装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図９は、特許文献１または特許文献２で開示された電気部品実装装置を示す。図９のａ図に示すように、電気部品３の部品側端子１６がプリント配線板１の収容部６の周壁に相対峙して設けられた基板側端子１７と対応するように、電気部品３が矢印Ｘ１で示すように収容部６の上方から収容部６に収容される。このように電気部品３が収容部６に収容されるのに伴い、図９のｂ図に示すように、部品側端子１６が基板側端子１７に接続され、電気部品３がプリント配線板１に実装される。しかしながら、基板側端子１７がメッキで形成されて弾性を持たないことから、部品側端子１６が電気部品３の収容部６への収容する矢印Ｘ１で示す方向と直交する方向に弾性を有する構造であるので、部品側端子１６が弾性を持たない構造の場合、電気部品３がプリント配線板１から脱落しやすいという欠点がある。
【特許文献１】特開２００７−１２９０９２号公報
【特許文献２】特開平２−２３２９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
発明が解決しようとする問題点は、部品側端子が弾性を持たない構造の場合、電気部品がプリント配線板から脱落しやすいという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る電気部品実装装置は、電気部品をプリント配線板に実装する電気部品実装装置であって、プリント配線板の絶縁基板には収容部が設けられ、相対峙する基板側端子が金属板から構成され、基板側端子の一端部がプリント配線板の回路配線に接合された接合部として構成され、基板側端子の他端部が収容部の内部の方向に折り曲げられて収容部の周壁側と内側との方向に弾性変形可能な支持部として構成され、電気部品が収容部に収容されるのに伴い、基板側端子の支持部が電気部品の両側に設けられた部品側端子を電気部品の両側から弾性的に挟むように支持することによって、基板側端子と部品側端子とが互いに通電可能に接触したことを最も主要な特徴とする。基板側端子の支持部の端部には電気部品を受け止める突起が設けられたり、プリント配線板の回路配線における基板側端子の一端部が接合される接合部は収容部から外側に離れて設置されたりしてもよい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る電気部品実装装置は、電気部品が収容部に収容されるのに伴い、金属板から構成された相対峙する基板側端子の支持部が電気部品の両側に設けられた部品側端子を電気部品の両側から弾性的に挟むように支持して、基板側端子と部品側端子とが互いに通電可能に接触するので、弾性のない部品側端子を有する電気部品でもプリント配線板に適切に実装できるという利点がある。基板側端子の他端部の端部には部品側端子を受け止める突起が設けられれば、基板側端子が電気部品を落下しないように適切に支持することができるという利点がある。プリント配線板の回路配線における基板側端子の一端部が接合される接合部は収容部から外側に離れて設置されれば、回路配線の接合部が絶縁基板から剥がれないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１のａ図は、電気部品実装装置を分解して示す。図１のｂ図は、電気部品３をプリント配線板１に実装する直前の断面を示す。図１のｃ図は、電気部品３をプリント配線板１に実装した断面を示す。
【０００７】
図１のａ図を参照し、電気部品実装装置について説明する。電気部品実装装置は、プリント配線板１、基板側端子２、電気部品３を備える。プリント配線板１は、絶縁基板４、回路配線５、収容部６を備える。絶縁基板４は、板状の柔軟性のない材料からなるリジッド基板である。回路配線５は、絶縁基板４の上面に回路を構成するように付設された銅箔などの導電体により構成される。収容部６の両側に相対峙する回路配線５の端部は、ランド部と呼ばれる接合部７として構成される。接合部７は、収容部６から外側に離れて設置される。収容部６は、回路配線５を避けるように、絶縁基板４に上下方向への貫通孔として設けられる。
【０００８】
基板側端子２は、短冊状の金属板から構成される。基板側端子２の一端部は、回路配線５の接合部７に接合される接合部８として構成される。基板側端子２の他端部は、収容部６の上方から収容部６の内部の周壁に沿う方向に折り曲げられて収容部６の周壁側と内側との方向に弾性変形し得る支持部９として構成される。基板側端子２の支持部９の端部には、電気部品３を受け止める突起１０が設けられる。そして、基板側端子２の支持部９および突起１０が収容部６の側に配置され、基板側端子２の接合部８が回路配線５の接合部７の上に接合される。これによって、基板側端子２が接合部７と同じ個数の対を構成し、収容部６の内部で相対峙する。
【０００９】
電気部品３は、ＬＥＤ、半導体チップ、固定抵抗体、コンデンサなどであって、弾性のない部品側端子１１を一対備える。つまり、部品側端子１１は、部品ボディ１２の外側に突出して部品ボディ１２に固定され、弾性を持っていない。
【００１０】
図１のｂ図に示すように、基板側端子２の接合部８が回路配線５の接合部７の上に個別に接合され、基板側端子２の支持部９が収容部６の周壁に沿って配置されて相対峙し、相対峙する部品側端子１１が相対峙する基板側端子２に個別に向けられ、電気部品３が矢印Ｘ１で示すように収容部６の上方から収容部６に収容される。
【００１１】
このように電気部品３が収容部６に収容されるのに伴い、相対峙する部品側端子１１が相対峙する基板側端子２の支持部９を収容部６の周壁の側に押し退け、その反動として、図１のｃ図に示すように、相対峙する支持部９が相対峙する部品側端子１１を両側から弾性的に挟むように支持して、基板側端子２と部品側端子１１とが互いに通電可能に接触し、弾性のない部品側端子１１を有する電気部品３がプリント配線板１に適切に実装できるという利点がある。
【００１２】
基板側端子２には突起１０が設けられているので、図１のｃ図に示すように、電気部品３が収容部６に収容され、基板側端子２と部品側端子１１とが互いに通電可能に接触した場合において、部品側端子１１が基板側端子２の突起１０に受け止められることによって、基板側端子２が電気部品３を落下しないように適切に支持することができるという利点がある。
【００１３】
収容部６が絶縁基板４に上下方向への貫通孔として構成されているので、電気部品３が収容部６に収容され、基板側端子２と部品側端子１１とが互いに通電可能に接触し、電気部品３がプリント配線板１に実装された状態において、収容部６の下方から収容部６に図外の棒を突っ込むことによって、電気部品３を収容部６から押し出して取り外すことができるという利点がある。
【００１４】
接合部７が収容部６から外側に離れて設置されているので、接合部７が絶縁基板４から剥がれないという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
図２は、発明を実施するための異なる第１の形態を示す。図２では、相対峙する基板側端子２が相対峙する部品側端子１１を両側から弾性的に挟むように支持した場合において、基板側端子２の支持部９が絶縁基板４における収容部６の周壁から内側に離された構造が、最良の形態と異なる。
【００１６】
図３は、発明を実施するための異なる第２の形態を示す。図３では、基板側端子２の支持部９および突起１０を絶縁基板４から下に突出していない構造が、最良の形態と異なる。
【００１７】
図４は、発明を実施するための異なる第３の形態を示す。図４では、収容部６を絶縁基板４の下面に貫通していない窪みとして構成し、基板側端子２に突起１０（図１参照）を設けることなく、収容部６に収容された電気部品３を収容部６の底部で受け止める構造が、最良の形態と異なる。例えば、収容部６の下開口を閉じる蓋１３が絶縁基板４に設けられ、収容部６に収容された電気部品３が蓋１３で受け止められる。蓋１３の収容部６と対応する部分には、作業用孔１４が上下方向への貫通孔として設けられ、蓋１３の下方から作業用孔１４に図外の棒を突っ込むことによって、電気部品３を収容部６から押し出して取り外すことができるという利点がある。蓋１３を絶縁基板４の一部として構成してもよい。
【００１８】
図５は、発明を実施するための異なる第４の形態を示す。図５のａ図では、基板側端子２に突起１０（図１参照）を設けることなく、絶縁基板４における収容部６の周壁に突起１５を設けた構造が、最良の形態と異なる。よって、図５のｂ図に示すように、基板側端子２の接合部８が回路配線５の接合部７の上に接合され、基板側端子２の支持部９が収容部６の周壁に沿って配置されて相対峙し、電気部品３における部品側端子１１の一方が基板側端子２の一方の側に向けられ、電気部品３における部品側端子１１の他方が基板側端子２の他方の側に向けられ、電気部品３が矢印Ｘ１で示すように収容部６の上方から収容部６に収容されるのに伴い、図５のｃ図に示すように、基板側端子２の支持部９が電気部品３の両側に設けられた部品側端子１１を両側から弾性的に挟むように支持して、基板側端子２と部品側端子１１とが互いに通電可能に接触し、電気部品３の部品ボディ１２が突起１５に受け止められ、弾性のない部品側端子１１を有する電気部品３がプリント配線板１に適切に実装できるという利点がある。
【００１９】
図６は、発明を実施するための異なる第５の形態を示す。図６では、相対峙する部品側端子１１および相対峙する基板側端子２を二対以上設けた構造が、最良の形態と異なる。
【００２０】
図１乃至図６における電気部品３に代えて、図示は省略するが、弾性の有る部品側端子を備えた電気部品を使用してもよい。
【００２１】
図７および図８は、電気部品実装装置における基板側端子２の接合部８を回路配線５の接合部７に接合する方法を示す。先ず、図７のａ図に示すように、プリント配線板１の絶縁基板４には収容部６が回路配線５を避けて設けられ、プリント配線板１の接合部７が部品側端子１１の接合部８よりも大きな平面を構成する。相対峙する部品側端子１１が治具１８の外側に突出して治具１８に接着剤１９（図８のａ図参照）で固定される。部品側端子１１が治具１８に固定された場合、接合部８が治具１８よりも外側に突出し、支持部９が治具１８の側面に沿わされ、突起１０が治具１８の底面に接着剤１９で固定される。
【００２２】
次に、図７のｂ図に示すように、相対峙する基板側端子２の接合部８が相対峙する回路配線５の接合部７に個別に向けられ、治具１８が収容部６の上方から収容部６に収容されるのに伴い、接合部８が接合部７の上に重ね合わされて接触する。これによって、接合部７の周縁部が接合部８より露出されている。
【００２３】
そして、図８のａ図に示すように、半田２０が接合部７の接合部８より露出した周縁部と接合部８とに盛り付けられるように、接合部７と接合部８とが互いに半田２０によって通電可能に接合される。その後、治具１８が相対峙する基板側端子２から除去されることによって、図８のｂ図に示すように、基板側端子２の接合部８が回路配線５の接合部７に接合されたプリント配線板１が適切に得られるという利点がある。
【００２４】
図８のｂ図に示すプリント配線板１が図１乃至図６で開示した電気部品実装装置に用いられる。治具１８が基板側端子２から除去される場合、図８のｂ図に示す接着剤１９が治具１８に付いたまま突起１０から剥がれ図８のｂ図に示すように突起１０に残留しないのがよいが、接着剤１９が突起１０に残留したとしても、接着剤１９が支持部９にも設けられていないので、図１のｃ図に示すように部品側端子１１との通電可能な接続は確保されるという利点がある。
【００２５】
図８のｂ図において、接合部８を接合部７に接合する場合、固形の半田２０を接合部７と接合部８との間に挟み込み、接合部７と接合部８とを互いに近づく方向に加圧したまま、加熱して半田２０を溶融することによって、接合部７と接合部８とを互いに半田２０で接合してもよい。また、接合部７と接合部８とを超音波振動を利用した加工機で接合してもよい。接合部７と接合部８とを超音波振動を利用した加工機で接合する場合、半田２０を用いても用いなくてもよい。また、接着剤１９が支持部９と治具１８との間に用いられ、治具１８が基板側端子２から除去され、接着剤１９が支持部９に残留した場合、当該残留した接着剤１９を支持部９から払拭するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】ａ図は電気部品実装装置の分解斜視図、ｂ図は電気部品をプリント配線板に実装する直前の電気部品実装装置の断面図、ｃ図は電気部品をプリント配線板に実装した電気部品実装装置の断面図（最良の形態）。
【図２】電気部品をプリント配線板に実装した電気部品実装装置の断面図（異なる第１形態）。
【図３】電気部品をプリント配線板に実装した電気部品実装装置の断面図（異なる第２形態）。
【図４】電気部品をプリント配線板に実装した電気部品実装装置の断面図（異なる第３形態）。
【図５】ａ図は電気部品実装装置の分解斜視図、ｂ図は電気部品をプリント配線板に実装する直前の電気部品実装装置の断面図、ｃ図は電気部品をプリント配線板に実装した電気部品実装装置の断面図（異なる第４形態）。
【図６】電気部品実装装置の分解斜視図（異なる第５形態）。
【図７】基板側端子の接合部を回路配線の接合部に接合する方法の工程図（異なる第６形態）。
【図８】基板側端子の接合部を回路配線の接合部に接合する方法の工程図（異なる第６形態）。
【図９】ａ図は電気部品をプリント配線板に実装する直前の電気部品実装装置の断面図、ｂ図は電気部品をプリント配線板に実装した電気部品実装装置の断面図（従来）。
【符号の説明】
【００２７】
１はプリント配線板、２は基板側端子、３は電気部品、４は絶縁基板、５は回路配線、６は収容部、７は接合部、８は接合部、９は支持部、１０は突起、１１は部品側端子、１２は部品ボディ、１３は蓋、１４は作業用孔、１５は突起、１６は部品側端子、１７は基板側端子、１８は治具、１９は接着剤、２０は半田。
【図１】
2009088436.tif 000003
【図２】
2009088436.tif 000004
【図３】
2009088436.tif 000005
【図４】
2009088436.tif 000006
【図５】
2009088436.tif 000007
【図６】
2009088436.tif 000008
【図７】
2009088436.tif 000009
【図８】
2009088436.tif 000010
【図９】
2009088436.tif 000011