(57)【要約】【課題】対面者に装着者の顔がよく見え、従来のマスクと同様の機能を維持し、同様の用途で使用できるマスク１を提供する。【解決手段】マスク本体部２は、装着時に鼻口部との間に空間が生じる立体形状であり、透明なシート材によって形成される。このマスク本体部２の顎側下部に顔の中心線Ｚに対して垂直な吹き抜き口２ａを有し、この吹き抜き口２ａを覆う形で通気性素材部３が設けられる。この通気性素材部３は、マスク１を装着したときにほぼ水平方向の吹き抜き口２ａに係合されるため、対面者の視線に対して平行な位置関係となり、不透明であっても顔が大きく隠れることはない。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明または半透明な素材によって形成されるマスク本体部と、前記マスク本体部を顔部に装着させるための係止用部と、通気性を有する素材によって形成される通気性素材部とから構成され、
前記マスク本体部は、装着時に鼻口部との間に空間が生じる立体形状であり、該マスク本体部の顎側下部に開口方向が下向きの吹き抜き口を有し、
前記通気性素材部は、前記マスク本体部に設けられた吹き抜き口を塞ぐ態様で係合される
ことを特徴とする呼吸用透明マスク。
【請求項２】
前記マスク本体部の立体形状は、透明または半透明な素材の上部に設けられたＶ字状切り抜き部の両端部を合わせ、Ｖ字状切り抜き部を接合して形成される
ことを特徴とする請求項１記載の呼吸用透明マスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衛生のために装着者の口および鼻を覆う呼吸用マスク、特に前面部が透明な呼吸用透明マスクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に装着者の鼻腔や口部分を覆うマスクは、ガーゼや不織布などを加工したものであり、人体顔面の鼻口部全体を覆うようにして使用される。このようなマスクは、空気中の微粒子の吸引防護、体内から発する飛翔物の拡散防止、または乾燥や冷気からの呼吸器系の粘膜保護などの目的のために、以下の場面などで使用されており、その汎用性と必要性はますます拡大する傾向にある。
場面１）風邪を引いた時およびその予防時
場面２）医療現場での衛生行為時および施術時
場面３）粉塵工事作業時および機械加工作業およびクリーンルームでの作業時
場面４）花粉対策時
場面５）冬場の乾燥や冷気の防護時
場面６）工業都市部での排ガスや粉塵の防護時
場面７）感染症予防時
これまで、これらの場面で使用する衛生のための呼吸用マスクに関して、様々な改良が加えられており、例えば、平面マスクに立体的なプリーツ加工を施し、芯材でマスクと顔面とを固定することにより呼吸空間を広く保つことができるマスク（特許文献１参照）や、マスクの外装と内装の隙間間に中間層を設けて着脱自在にすることにより、装着時の環境に合わせて性能を変更できるマスク（特許文献２参照）や、立体的な形状を有し、装着者の顔面との間に隙間が生じにくいマスク（特許文献３参照）などがある。
【特許文献１】特開２００７−６１５３６号公報
【特許文献２】特開２００７−２１０２８号公報
【特許文献３】特開２００８−１９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のものは、ガーゼや不織布などの素材の特性上、透明なマスクを作ることが非常に困難であるため、マスク装着時に装着者の口および鼻がよく見えないという問題がある。特に、従来のように顔面の半分以上が不透明なマスクで覆われた場合、外見上、相対する人に対して大きな違和感を生じさせる。
【０００４】
そこで本発明では、マスク装着者の口および鼻がよく見え、かつ、従来のマスクと同様の機能を維持し、上述の場面１）〜場面７）などの広い用途で外見上違和感なく使用することができるマスクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は次のような特徴を有し、前記課題を解決する。
・第１に、マスク本体部が透明シート材などの透明または半透明な合成樹脂等による素材で作られるため、装着時に顔の大半が隠れることはない。
・第２に、マスク本体部は、装着時に鼻口部との間に空間が生じる立体形状を有する。
・第３に、マスク本体部は、顎側下部に開口方向が下向きの吹き抜き口を有し、通気性のある通気性素材部が、その吹き抜き口を塞ぐ態様で係合される。
【０００６】
すなわち、本発明は、透明または半透明な素材によって形成されるマスク本体部と、前記マスク本体部を顔部に装着させるための係止用部と、通気性を有する素材によって形成される通気性素材部とから構成され、前記マスク本体部は、装着時に鼻口部との間に空間が生じる立体形状であり、該マスク本体部の顎側下部に開口方向が下向きの吹き抜き口を有し、前記通気性素材部は、前記マスク本体部に設けられた吹き抜き口を塞ぐ態様で係合されることを特徴とする。
【０００７】
前記マスク本体部の立体形状は、透明または半透明な素材の上部に設けられたＶ字状切り抜き部の両端部を合わせ、Ｖ字状切り抜き部を接合して形成することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、対面者にとってマスク装着者の顔がよく見え、表情を自然に見せることができるようになり、マスクと装着者の顔部によって生じる空間をよく密閉でき、従来と同様の用途で外見上違和感なく使用可能なマスクを実現できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下では、図面を参照しながら、本発明の一実施形態を詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本実施形態に係る呼吸用透明マスクを斜めから立体的に見た斜視図、図２は、本実施形態に係る呼吸用透明マスクを正面から見た正面図、図３は、本実施形態に係る呼吸用透明マスクの装着時の正面図、図４は、本実施形態に係る呼吸用透明マスクの装着時の横図である。なお、明確化のためマスク装着時の鼻側方向を上部、顎側方向を下部として説明する。
【００１１】
図中、１は本実施形態に係るマスク、２は透明（または半透明）なシート材で作られるマスク本体部、２ａはマスク本体部２の下部に設けられた吹き抜き口、２ｂはマスク本体部２の中心線、２ｃは折れ曲がり部、２ｄは庇部、２ｅは襟部、３はマスク本体部２の吹き抜き口２ａを覆う通気性素材部、４はマスク本体部２を顔面に装着させるための係止用部、Ｚは顔の中心線を表している。
【００１２】
マスク本体部２は、ポリエチレン（ＰＥＴ）などの透明な合成樹脂であり、立体的形態を保って顔面にしっかり密着できる程度の硬さと、熱、湿度、酸および塩基、電気分解性などの化学変化に十分な強度を有するものであればよく、体に有害なものでない限り、樹脂原料、製造工程等は特に限定されない。当然のことながら、装着者のそれぞれの使用用途、使用場所および使用目的に従い、採用する合成樹脂は硬度や温度や湿度などに対して異なる性質を有するものを選択できる。
【００１３】
マスク本体部２は、中心線２ｂに対して対称であり、図４のように、装着時に鼻口部との間に空間が生じる立体形状であり、上部にＶ字状に折れ曲がり部２ｃがあり、折れ曲がり部２ｃで凸状に折れ曲がることにより、上部に庇部２ｄが形成される。マスク本体部２は、左右横方向に対して「く」の字型もしくは放物状に中心線２ｂで屈曲し、庇部２ｄを使用してマスク本体を鼻翼の上を覆う形で押さえて、顔面との固定作用を発揮し、さらに庇部２ｄを使用して装着時に中心線２ｂを、図４のように顔の中心面に対して平行もしくは中心線２ｂの延長と顔の中心線が下部で交わるようにして、マスク本体部２が装着者の顔から大きく飛び出ないようにする。こうして、中心線２ｂと左右の折れ曲がり部２ｃの交点からマスク本体部２が顔に向かうようにし、鼻や口などの顔面の凹凸を違和感なくマスク本体部２に収納することができるように形成される。
【００１４】
また、マスク本体部２は襟部２ｅを有し、襟部２ｅに沿って図３および図４に示されるような顔の鼻屋、頬、顎部に至るまで覆うような立体形状を持ち、また顎部の下側に下向きの吹き抜き口２ａを有する。この吹き抜き口２ａは、装着時、顔の中心線Ｚに対して垂直な面上で、略楕円形状、略半楕円形状、または略三角形状の形に形成されている。本発明の目的を損なわない範囲においてマスク本体部２を頬全体に至る範囲までを覆うことも可能である。
【００１５】
通気性素材部３は、マスク本体部２の吹き抜き口２ａ部分を塞ぐ形で設けられる。この通気性素材部３は、不織布やガーゼなどの通気性のある繊維で作られているが、その原料素材と加工方法、積層条件は特に制限されない。例えば、原料素材では合成繊維、再生繊維、天然繊維もしくはこれら２種類以上で加工された混合繊維などを使用してもよい。また、加工方法として不織布の場合、スパレース不織布、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、メルトブローン不織布、ニードルパンチ不織布などの公知の製法で製造された不織布を使用してもよい。また積層条件は、光触媒、銀系抗菌剤もしくはこれらの混合物を添着か練り込んだ、ＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布からなる層を有する積層型不織布を使用してもよい。装着者のそれぞれの使用用途、使用場所および使用目的に従い、様々な繊維を採用できる。
【００１６】
通気性素材部３は吹き抜き口２ａの周辺縁部で係合され、吹き抜き口２ａに嵌まって吹き抜き口２ａを覆い、覆い面は下に垂れないように顔の中心線Ｚに対してほぼ垂直になるように取り付けられる。これにより、装着時の不透明な不織布やガーゼの可視範囲は実面積よりも相当小さくなる。
【００１７】
係止用部４は、耳掛け用紐の形態、もしくは後頭部に紐を回して装着するような頭掛け用紐の形態、またはマスク本体部２と別体のシート材に細長い形状の切り欠き穴もしくはスリットを設けた形態であり、顔へマスクを密着固定するためにマスク本体部２の上部の適切な位置に接合される。係止用部４がシート材に細長い形状の切り欠け穴もしくはスリットを設けた形態の場合、マスク本体部２と係止用部４とが一体化されて形成されてもよい。
【００１８】
係止用部４の素材は、従来のマスクに使用されている伸縮性のある不織布や、係止用部４が耳掛け用紐もしくは頭掛け用紐の場合は、糸ゴム等の弾性伸縮部材を挟んだ伸縮性不織布などを使用してもよいが、特に伸縮性や弾性を有し、透き通ったものが好ましい。例えば、弾性伸縮性透明フィルムを素材とし、その表面を肌への刺激の少ないほぼ透き通った吸収性ポリマーで覆ったものなどである。
【００１９】
マスク本体部２、通気性素材部３、係止用部４の部材相互は、ホットメルト接着、ヒートシール接着、超音波溶着、熱圧縮溶着などの公知の接合手段により係合させることができる。また、各部材を一回以上自由に着脱可能なように、例えばメカニカルファスナーを利用してつなぎ止めてもよい。この場合には、各部材の部品の付け替え交換ができ、例えばマスク本体部２を洗って再び使用し、通気性素材部３または係止用部４を使用済みのものから未使用のものにして再使用のマスク本体部２に取り付けることができる。
【００２０】
上述の本発明の形態により、透明なシート材から形成される立体形状のマスク本体部２で、装着者の口、鼻、頬を覆うため、対面者にマスク装着者の顔がよく見え、かつマスク本体部２は装着時の顎部下部に顔の中心線Ｚに対して垂直な吹き抜き口２ａを有し、その吹き抜き口２ａを通気性素材部３が覆うように係合されて構成されるため、通気性素材部３も装着者の顔の中心線Ｚとほぼ垂直に位置し、通気性素材部３の素材が不透明であっても、通気性素材部３の他者からの可視面積は実面積よりも小さくなる。そのため、外見上違和感なく異物除去フィルターとしてのバリヤ性と呼吸をするための通気性の機能を十分に発揮できるように通気性素材部３の面積を大きくとることができる。
【００２１】
本発明のマスク装着時に他者からの通気性素材部３の可視面積がどのくらい小さくなるかを、図５を参照しながら説明する。図５は、マスク装着者と他者の真横からの位置関係を模式的に示しており、５ａは他者の目、５ｂは他者からの可視線を表している。
【００２２】
顔の中心線に対して垂直に張られた通気性素材部３の実面積をＳとし、通気性素材部３と可視線５ｂとのなす角度をθとすると、通気性素材部３の他者からの可視範囲はＳ×sin θとなり、実面積よりも相当小さくなる。例えば、１５ｃｍの身長の差がある他者がマスク装着者と５０cmの距離でマスク装着を見た場合、通気性素材部３と可視線５ｂとのなす角度θは約１５度であり、可視範囲は実面積の約４分の１となる。他者とマスク装着者との距離が遠ければ遠いほど、可視範囲はかなりの割合で小さくなる。通気性素材部３と可視線５ｂとのなす角度θは、小さければ小さいほど視覚上望ましいが、３０度以下であればほとんど表情を隠すことはない。この角度θは、２０度以下であればさらに好ましい。
【００２３】
通気性素材部３が覆う吹き抜き口２ａの位置は装着時に口の下にあればよく、顎の下であるか否かは特に限定されないが、可視面積よりも相当小さい通気性素材部３の実面積を大きくすること、マスクと顔の作る空間の密閉性を高めることを考慮すれば、顎の下であることが好ましい。また吹き抜き口２ａの形状はマスク装着状態時に上から見たとき、図６（Ａ）〜（Ｃ）等に示されるように略楕円型形状、略台形型形状、略三角形状のいずれの形状をとってもよく、これ以外の形状をとってもよいが、その形状について重要な点はマスクと顔の作る空間の密閉性を高めることである。なお、図６において、図の右側方向が装着者の顔側となっている。
【００２４】
さらに、装着時に通気性素材部３の形状は顔の中心線Ｚと垂直になるようにしてもよいが、通気性素材部３の実面積を大きくとるために、上部に湾曲した形状であってよく、このとき、成形用の芯材を通気性素材部３に取り付けてもよい。また、通気性素材部３はプリーツ加工したものでもよい。
【００２５】
特に、本実施形態における吹き抜き口２ａを覆う通気性素材部３は、装着時に鼻や口に直接当たらないため、通気性素材部３に用いる無機抗菌材、抗菌消臭材、香料を、従来のマスクよりも広い許容範囲で使用することができる。
【００２６】
マスク本体部２が有する襟部２ｅは顔とマスクが当接する箇所であり、マスク本体部２に対して折り曲げているのが好ましいが、折り曲げていなくてもよい。なお、圧接跡がつき、着用の不快感、つまりかゆみや痛みを伴わないようにするために、襟部２ｅにほぼ透き通った吸収性ポリマーや薄い不織布や層の薄いガーゼなどを付加して肌への刺激を軽減させるようにすることも好ましい。
【００２７】
マスク本体部２の素材は従来の不織布などを使用したマスクよりも硬いことから、マスク本体部２の立体形状を保った状態で、マスクを装着者の顔によく密着させ、マスクと顔の間に生じる空間を長時間よく密閉でき、さらにその空間を広くすることができる。したがって、マスクを装着した状態で口を大きく開いて会話することができ、また、口紅や化粧の付着を防ぐことができる。
【００２８】
また、本実施形態のマスクは折り畳み可能であり、例えば図７のように、ある程度フラットに折り畳むことができる。したがって、収納性にも優れている。
【００２９】
さらに、マスク本体部２の一部に、吹き抜き口２ａ以外の切り抜き穴を設け、この切り抜き穴を不織布やガーゼなどで係合して覆うことにより、通気性の機能を高めてもよい。
【００３０】
また、マスク本体部２の素材が紫外線防止用のシート材であったり、シート材に装着者の口および鼻が見える範囲で色づけをしたり、絵柄が描かれていてもよい。なお、口および鼻が見えない範囲でマスク本体部２を色づけしても、マスク本体部２の立体形状を保った状態でマスクは顔部によく密着し、マスクと顔部に生じる空間を長時間よく密閉でき、その空間を広くすることができるという効果は活かされる。
【００３１】
通気性素材部３の通気性を有する素材は白色のみに限らず、色づけをしたものを使用してもよく、係止用部４も色づけをしたものを使用してもよい。
【００３２】
さらに、装着時の温度環境に大きく影響される装着者の呼吸息によるマスク本体部２の内側のくもりを、例えば、水分の透過性が高く、吸収性を有するセルロースなどを加工した透明な薄膜をマスク本体部２の内側に付加したり、もしくは、マスク本体部２の素材に、水分の透過性が高く、吸収性を有するように加工した素材を用いたりすることにより、かなり抑えることができる。
【００３３】
図８は、マスク本体部２における庇部２ｄの形成方法の一例を示している。庇部２ｄは、マスク本体部２の素材である合成樹脂材を加熱による曲げ加工によって形成することもできるが、次のようにして形成することもできる。
【００３４】
図８（Ａ）に示すように、マスク本体部２のシート材の上部をＶ字状に切り抜き、Ｖ字状切り抜き部６を設ける。このＶ字状切り抜き部６の両端部を合わせ、図８（Ｂ）に示すように、接合部７で接合する。こうすることによって、装着時に鼻の上に庇部２ｄがくるようにし、マスク本体部２と鼻口部との間に適切な空間が生じるように立体形状を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施形態に係る呼吸用透明マスクの斜視図である。
【図２】本実施形態に係る呼吸用透明マスクの正面図である。
【図３】本実施形態に係る呼吸用透明マスクの装着時の正面図である。
【図４】本実施形態に係る呼吸用透明マスクの装着時の横図である。
【図５】通気性素材部の見え方を説明する図である。
【図６】吹き抜き口の形状の例を示す図である。
【図７】本実施形態に係る呼吸用透明マスクを折り畳んだ様子を示す図である。
【図８】庇部の形成方法の例を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  ：マスク
２  ：マスク本体部
２ａ：吹き抜き口
２ｂ：中心線
２ｃ：折れ曲がり部
２ｄ：庇部
２ｅ：襟部
３  ：通気性素材部
４  ：係止用部
５ａ：他者の目
５ｂ：他者の可視線
６  ：Ｖ字状切り抜き部
７  ：接合部
Ｚ  ：顔の中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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