(57)【要約】      （修正有）【課題】紙容器本体と口栓とを効率よく且つ容易に分離させることができる構造の口栓付き紙容器の提供。【解決手段】板紙基材の表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した紙容器材料により有底の胴部７とその上を閉塞する頂部８とで構成される紙容器本体９が形成され、該頂部８の平面部１２に口栓１４が、該口栓１４のフランジ部１４ａを該頂部８の平面部１２表面に液密に固定して設けられている口栓付き紙容器１Ａの前記頂部８の前記平面部１２に、前記口栓１４の前記フランジ部１４ａの一部に重なり且つ前記頂部８の平面部１２と胴部７の平面部６との境界となる頂部横罫線１５の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第１成形補助折線１６を設けた。【選択図】図１
2009007017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙基材の表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した紙容器材料により有底の胴部とその上を閉塞する頂部とで構成される紙容器本体が形成され、前記頂部の平面部に口栓が、該口栓のフランジ部を該頂部の平面部表面に液密に固定して設けられている口栓付き紙容器であって、
前記頂部の前記平面部には、前記口栓の前記フランジ部の一部に重なり且つ前記頂部の平面部と胴部の平面部との境界となる頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第１成形補助折線が設けられていることを特徴とする口栓付き紙容器。
【請求項２】
前記口栓が設けられている前記頂部の平面部に隣接する胴部の平面部には、前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第２成形補助折線が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の口栓付き紙容器。
【請求項３】
前記頂部の平面部の表面には、前記口栓のフランジ部の外周縁に沿ってハーフカットが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の口栓付き紙容器。
【請求項４】
板紙基材の表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した紙容器材料により有底の胴部とその上を閉塞する頂部とで構成される紙容器本体が形成され、前記頂部の平面部に口栓が、該口栓のフランジ部を該頂部の平面部表面に液密に固定して設けられている口栓付き紙容器であって、
前記口栓が設けられている前記頂部の平面部に隣接する胴部の平面部には、前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第２成形補助折線が設けられ、前記頂部の平面部及び該平面部に隣接する胴部の平面部の表面には、前記口栓の前記フランジ部を囲み、且つ前記頂部横罫線を跨いで胴部の平面部にまで延び、その端部が前記第２成形補助折線と一致するように或いは横切るように設けたハーフカットにより剥離片部が形成されていることを特徴とする口栓付き紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙容器本体と、この紙容器本体に設けられている口栓を分離可能にした口栓付き紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
牛乳やジュース等の液体を収容する口栓付き紙容器として、板紙基材の表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した紙容器材料により有底の胴部とその上を閉塞する頂部とで構成される紙容器本体が形成され、前記頂部の平面部にプラスチック製の口栓が、該口栓のフランジ部を該頂部の平面部表面に液密に固定して設けられている口栓付き紙容器がある。
【０００３】
このような口栓付き紙容器は、その使用が終わったとき、再利用するために紙容器本体と口栓とに分離されるが、この分離は面倒な作業となっていた。そこで、この紙容器本体と口栓とを容易に分離できるようにするために、紙容器本体に固定して設けられている口栓のフランジ部周囲にハーフカットを設けた口栓付き紙容器が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この口栓のフランジ部周囲にハーフカットを設けた口栓付き紙容器は、口栓を倒すようにして紙容器本体のハーフカット内を層間剥離させて紙容器本体と口栓とを分離させ、或いはハーフカットの一部からハーフカット端部を立ち起こして層間剥離させ、剥離した端部を引っ張って紙容器本体のハーフカット内を層間剥離させて紙容器本体と口栓とを分離させるものとなっている。
【特許文献１】特開平９−２２１１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の口栓のフランジ部周囲にハーフカットを設けた口栓付き紙容器では、口栓を倒す際に力を要し、また、口栓が倒れても紙容器本体が変形してしまって、ハーフカット内が層間剥離しない場合があるため、口栓を倒して紙容器本体のハーフカット内を層間剥離させることに難があり、一方、ハーフカット端部を立ち起こす際の糸口が無いため、ハーフカット端部を立ち起こして紙容器本体のハーフカット内を層間剥離させることにも難があり、紙容器本体と口栓との分離には依然として手間がかかるものであって、両者を容易に分離できるとは言えない。
【０００５】
本発明の目的は、紙容器本体と口栓とを効率よく且つ容易に分離させることができる構造の口栓付き紙容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、板紙基材の表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した紙容器材料により有底の胴部とその上を閉塞する頂部とで構成される紙容器本体が形成され、前記頂部の平面部に口栓が、該口栓のフランジ部を該頂部の平面部表面に液密に固定して設けられている口栓付き紙容器であって、前記頂部の前記平面部には、前記口栓の前記フランジ部の一部に重なり且つ前記頂部の平面部と胴部の平面部との境界となる頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第１成形補助折線が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記口栓が設けられている前記頂部の平面部に隣接する胴部の平面部には、前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第２成形補助折線が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の、前記頂部の平面部の表面には、前記口栓のフランジ部の外周縁に沿ってハーフカットが設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、板紙基材の表裏両面に熱可塑性樹脂層を積層した紙容器材料により有底の胴部とその上を閉塞する頂部とで構成される紙容器本体が形成され、前記頂部の平面部に口栓が、該口栓のフランジ部を該頂部の平面部表面に液密に固定して設けられている口栓付き紙容器であって、前記口栓が設けられている前記頂部の平面部に隣接する胴部の平面部には、前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第２成形補助折線が設けられ、前記頂部の平面部及び該平面部に隣接する胴部の平面部の表面には、前記口栓の前記フランジ部を囲み、且つ前記頂部横罫線を跨いで胴部の平面部にまで延び、その端部が前記第２成形補助折線と一致するように或いは横切るように設けたハーフカットにより剥離片部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の口栓付き紙容器によれば、前記頂部の前記平面部には、前記口栓の前記フランジ部の一部に重なり且つ前記頂部の平面部と胴部の平面部との境界となる頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第１成形補助折線が設けられているので、紙容器本体と口栓との分離に際し、前記頂部横罫線を押し下げると、山折り状態にあった前記頂部横罫線が谷折り状態となって凹み、前記頂部の前記平面部が第１成形補助折線で山折り状態となって突出し、前記口栓の前記フランジ部の前記第１成形補助折線よりも前記頂部横罫線側にある部分が、板紙基材の表面に積層されている熱可塑性樹脂層を含む１以上の層を破断して紙容器本体から浮き上がる。この浮き上がったフランジ部の部分を抓み引き上げることにより、フランジ部の周囲の熱可塑性樹脂層を含む１以上の層を破断して、紙容器材料を層間剥離させ、紙容器本体と口栓とを分離することができることから、紙容器本体と口栓との分離を簡単な操作で容易に行うことができるものとなる。
【００１１】
請求項２に記載の口栓付き紙容器によれば、前記請求項１に記載の、前記口栓が設けられている前記頂部の平面部に隣接する胴部の平面部には、前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第２成形補助折線が設けられているので、紙容器本体と口栓との分離に際し、前記頂部横罫線を押し下げたとき、胴部の平面部も前記第２成形補助折線で山折り状態となるので、容易に且つ確実に前記頂部横罫線を谷折り状態として凹ませることができ、紙容器本体と口栓との分離を安定して容易に行うことができる。
【００１２】
請求項３に記載の口栓付き紙容器によれば、請求項１または２に記載の、前記頂部の平面部の表面には、前記口栓のフランジ部の外周縁に沿ってハーフカットが設けられているので、紙容器本体と口栓との分離に際し、前記頂部横罫線を押し下げることにより、山折り状態にあった前記頂部横罫線が谷折り状態となって凹み、前記頂部の前記平面部が第１成形補助折線で山折り状態となって突出して、前記口栓の前記フランジ部の前記第１成形補助折線よりも前記頂部横罫線側にある部分に浮き上がりの作用が働いたとき、フランジ部の当該部分の外周縁に沿って設けられているハーフカットの内側で、紙容器材料が層間剥離して浮き上がる。この浮き上がった部分を抓み引き上げることにより、前記ハーフカットの残りの部分で囲まれた紙容器材料を容易に層間剥離させ、紙容器本体と口栓とを分離することができることから、紙容器本体と口栓との分離を一層容易に行うことができる。
【００１３】
請求項４に記載の口栓付き紙容器によれば、前記口栓が設けられている前記頂部の平面部に隣接する胴部の平面部には、前記頂部横罫線の両端又はその近傍に繋がる略弧状の第２成形補助折線が設けられ、前記頂部の平面部及び該平面部に隣接する胴部の平面部の表面には、前記口栓の前記フランジ部を囲み、且つ前記頂部横罫線を跨いで胴部の平面部にまで延び、その端部が前記第２成形補助折線と一致するように或いは横切るように設けたハーフカットにより剥離片部が形成されているので、紙容器本体と口栓との分離に際し、前記頂部横罫線を押し下げることにより、山折り状態にあった前記頂部横罫線が谷折り状態となって凹み、前記胴部の前記平面部が第２成形補助折線で山折り状態となって突出し、前記胴部の平面部にまで延び、前記第２成形補助折線と一致するように或いは横切るように設けたハーフカットにより形成された剥離片部の先端部分の紙容器材料が層間剥離して浮き上がる。この浮き上がった剥離片部の先端部分を抓み引き上げ、ハーフカットで囲まれた剥離片部の紙容器材料を層間剥離し分離することにより、口栓も剥離片部と一緒に分離するので、紙容器本体と口栓との分離を簡単な操作で容易に行うことができるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る口栓付き紙容器を実施するための最良の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１乃至図５は、本発明に係る口栓付き紙容器の第１実施例を示したもので、図１は第１実施例の口栓付き紙容器を示す斜視図、図２は第１実施例の口栓付き紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加える状態を示す要部拡大断面図、図３は図２による押圧力により変形した第１実施例の口栓付き紙容器を示す斜視図、図４は図３に示す押圧力による変形により口栓の一部が紙容器本体から浮き上がった状態を示す要部拡大断面図、図５は口栓を紙容器本体から分離する状態を示す要部拡大断面図である。
【００１６】
本例は、本発明をゲーブルトップ紙容器１Ａに実施した実施例であり、図１に示すように、板紙基材２表裏両面に熱可塑性樹脂層３，４を積層した紙容器材料５により、４つの平面部６の隣接部が直角につながった構造の有底の胴部７と、その上部を閉塞した切妻屋根型の頂部８とで構成される紙容器本体９が形成されている。
【００１７】
切妻屋根型の頂部８は、切妻屋根面１０とその両端を閉塞する妻壁１１とによって構成されており、切妻屋根面１０を形成する平面部１２（以下、頂部８の平面部１２という。）には開口部１３が形成され、頂部８の平面部１２の表面に、開口部１３を塞ぐようにプラスチック製の口栓１４が設けられている。この口栓１４は、そのフランジ部１４ａが頂部８の平面部１２の開口部１３の周囲の熱可塑性樹脂層３に、融着により液密に固定して設けられている。
【００１８】
本例では、頂部８の平面部１２には、口栓１４のフランジ部１４ａの一部に重なり且つ頂部８の平面部１２と胴部７の平面部６との境界となる頂部横罫線１５の両端に繋がる略弧状の第１成形補助折線１６が設けられている。
【００１９】
このような構造のゲーブルトップ紙容器１Ａによれば、紙容器本体９と口栓１４との分離に際し、頂部横罫線１５を押し下げると（図２）、山折り状態にあった頂部横罫線１５が谷折り状態となって凹み、頂部８の平面部１２が第１成形補助折線１６で山折り状態となって突出する。この結果、口栓１４のフランジ部１４ａの第１成形補助折線１６と重なり第１成形補助折線１６よりも頂部横罫線１５側にある部分が、板紙基材２の表面に積層されている熱可塑性樹脂層３を破断して紙容器本体９から浮き上がる（図３、図４）。
【００２０】
この浮き上がったフランジ部１４ａの一部を抓み引き上げることにより、フランジ部１４ａの周囲の熱可塑性樹脂層３を破断して、紙容器材料５を層間剥離させ、紙容器本体９と口栓１４とを分離する。
【００２１】
なお、本例では、第１成形補助折線１６は頂部横罫線１５の両端に繋がって設けられているが、頂部横罫線１５の両端の近傍に繋がるように設けられていてもよい。
【００２２】
図６は、本発明に係る口栓付き紙容器の第２実施例を示した斜視図である。なお、前述した第１実施例と対応する部分には、同一符合を付して示している。
【００２３】
本例も、本発明をゲーブルトップ紙容器１Ａに実施した実施例であり、本例では、口栓１４が設けられている頂部８の平面部１２に隣接する胴部７の平面部６に、頂部横罫線１５の両端に繋がる略弧状の第２成形補助折線１７が設けられている。その他の構成は、前述した第１実施例と同様なので、第１実施例の説明を援用する。
【００２４】
このような構造のゲーブルトップ紙容器１Ａによれば、紙容器本体９と口栓１４との分離に際し、前述の第１実施例と同様な操作により紙容器本体９と口栓１４とを分離することができるが、頂部横罫線１５を押し下げたとき、胴部７の平面部６も第２成形補助折線１７で山折り状態となるので、容易に且つ確実に頂部横罫線１５を谷折り状態として凹ませることができ、紙容器本体９と口栓１４との分離を安定して容易に行えるものとなる。
【００２５】
なお、本例では、第２成形補助折線１７は頂部横罫線１５の両端に繋がって設けられているが、頂部横罫線１５の両端の近傍に繋がるように設けられていてもよい。
【００２６】
図７乃至図１０は、本発明に係る口栓付き紙容器の第３実施例を示したもので、図７は第３実施例の口栓付き紙容器を示す斜視図、図８は第３実施例の口栓付き紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加える状態を示す要部拡大断面図、図９は図８に示す押圧力による変形により口栓の一部が紙容器本体から浮き上がった状態を示す要部拡大断面図、図１０は口栓が紙容器本体から分離した状態を示す要部拡大断面図である。なお、前述した第１実施例、第２実施例と対応する部分には、同一符合を付して示している。
【００２７】
本例も、本発明をゲーブルトップ紙容器１Ａに実施した実施例であり、本例では、口栓１４が設けられている頂部８の平面部１２の表面に、口栓１４のフランジ部１４ａの外周縁の外側に沿ってハーフカット１８が設けられている。その他の構成は、前述した第２実施例と同様なので、第２実施例の説明を援用する。
【００２８】
このような構造のゲーブルトップ紙容器１Ａによれば、紙容器本体９と口栓１４との分離に際し、前述の第１実施例と同様な操作により頂部横罫線１５を押し下げると（図８）、山折り状態にあった頂部横罫線１５が谷折り状態となって凹み、頂部８の平面部１２が第１成形補助折線１６で山折り状態となって突出して、口栓１４のフランジ部１４ａの第１成形補助折線１６よりも頂部横罫線１５側にある部分に浮き上がりの作用が働いたとき、フランジ部１４ａの当該部分の外周縁に沿って設けられているハーフカット１８の内側で、紙容器材料５が層間剥離して浮き上がる（図９）。この浮き上がった部分を抓み引き上げることにより、前記ハーフカット１８の残りの部分で囲まれた紙容器材料５が容易に層間剥離し、紙容器本体９と口栓１４とが分離する。
【００２９】
図１１乃至図１４は、本発明に係る口栓付き紙容器の第４実施例を示したもので、図１１は第４実施例の口栓付き紙容器を示す斜視図、図１２は第４実施例の口栓付き紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加える状態を示す要部拡大断面図、図１３は図１２に示す押圧力による変形により口栓の一部が紙容器本体から分離した状態を示す要部拡大断面図、図１４は口栓が紙容器本体から浮き上がった状態を示す要部拡大断面図である。なお、前述した第１実施例、第２実施例と対応する部分には、同一符合を付して示している。
【００３０】
本例も、本発明をゲーブルトップ紙容器１Ａに実施した実施例であり、本例では、口栓１４が設けられている頂部８の平面部１２の表面に、前記口栓１４のフランジ部１４ａの外周縁の内側に沿ってハーフカット１８が設けられている。その他の構成は、前述した第２実施例と同様なので、第２実施例の説明を援用する。
【００３１】
このような構造のゲーブルトップ紙容器１Ａによれば、紙容器本体９と口栓１４との分離に際し、前述の第３実施例と同様な操作により紙容器本体９と口栓１４とを分離することができる。
【００３２】
図１５乃至図１８は、本発明に係る口栓付き紙容器の第５実施例を示したもので、図１５は第５実施例の口栓付き紙容器を示す斜視図、図１６は第５実施例の口栓付き紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加える状態を示す要部拡大断面図、図１７は図１６に示す押圧力による変形による剥離片部の先端部分が紙容器本体から浮き上がった状態を示す要部拡大断面図、図１８は口栓が紙容器本体から分離した状態を示す要部拡大断面図である。なお、前述した第１実施例、第２実施例と対応する部分には、同一符合を付して示している。
【００３３】
本例も、本発明をゲーブルトップ紙容器１Ａに実施した実施例であり、本例では、口栓１４が設けられている頂部８の平面部１２に隣接する胴部７の平面部６に、頂部横罫線１５の両端に繋がる略弧状の第２成形補助折線１７が設けられ、頂部８の平面部１２及び該平面部１２に隣接する胴部７の平面部６の表面に、口栓１４のフランジ部１４ａを囲み、且つ頂部横罫線１５を跨いで胴部７の平面部６にまで延び、その端部が第２成形補助折線１７を横切るように設けたハーフカット１９により剥離片部２０が形成されている。その他の構成は、前述した第２実施例と同様なので、第２実施例の説明を援用する。
【００３４】
このような構造のゲーブルトップ紙容器１Ａによれば、紙容器本体９と口栓１４との分離に際し、前述の第１実施例と同様な操作により頂部横罫線１５を押し下げると（図１６）、山折り状態にあった頂部横罫線１５が谷折り状態となって凹み、胴部７の平面部６が第２成形補助折線１７で山折り状態となって突出し、胴部７の平面部６にまで延び、第２成形補助折線１７を横切るように設けたハーフカット１９により形成された剥離片部２０の先端部分の紙容器材料５が層間剥離して浮き上がる（図１７）。この浮き上がった剥離片部２０の先端部分を抓み引き上げることにより、ハーフカット１９で囲まれた剥離片部２０の紙容器材料５を層間剥離して分離し、口栓１４も剥離片部と一緒に紙容器本体９から分離する。
【００３５】
なお、本例では、第２成形補助折線１７は頂部横罫線１５の両端に繋がって設けられているが、頂部横罫線１５の両端の近傍に繋がるように設けられていてもよい。また、ハーフカット１９により形成される剥離片部２０の端部が第２成形補助折線１７を横切るようになっているが、剥離片部２０の端部が第２成形補助折線１７と一致するようになっていてもよい。
【００３６】
前述した第１実施例〜第５実施例は、何れも本発明をゲーブルトップ紙容器１Ａに実施した実施例であるが、平らな屋根を持つフラットトップ紙容器にも同様に実施することができる。本発明をフラットトップ紙容器に実施した例を、第６実施例、第７実施例として説明する。
【００３７】
図１９は、本発明に係る口栓付き紙容器の第６実施例を示した斜視図である。なお、前述した第１実施例と対応する部分には、同一符合を付して示している。
【００３８】
本例は、前述のように、本発明を平らな屋根を持つフラットトップ紙容器１Ｂに実施した実施例であり、図１９に示すように、紙容器材料５により、４つの平面部６の隣接部が直角につながった構造の有底の胴部７と、その上部を閉塞したフラット屋根の頂部８とで構成される紙容器本体９が形成されている。
【００３９】
頂部８の平面部１２には、その表面にプラスチック製の口栓１４が設けられている。この口栓１４は、そのフランジ部１４ａが、頂部８の平面部１２に形成された開口部１３の周囲の熱可塑性樹脂層３に、融着により液密に固定して設けられている。
【００４０】
本例では、前述した第２実施例と同様に、頂部８の平面部１２に、口栓１４のフランジ部１４ａの一部に重なり且つ頂部８の平面部１２と胴部７の平面部６との境界となる頂部横罫線１５の両端に繋がる略弧状の第１成形補助折線１６が設けられ、更に、口栓１４が設けられている頂部８の平面部１２に隣接する胴部７の平面部６に、頂部横罫線１５の両端に繋がる略弧状の第２成形補助折線１７が設けられている。その他の構成は、前述した第１実施例と同様なので、第１実施例の説明を援用する。
【００４１】
このような構造のフラットトップ紙容器１Ｂによれば、紙容器本体９と口栓１４との分離に際し、前述の第１実施例と同様な操作により紙容器本体９と口栓１４とを分離することができる。分離過程の詳細は、第２実施例を援用する。
【００４２】
なお、本例では、第１成形補助折線１６及び第２成形補助折線１７は頂部横罫線１５の両端に繋がって設けられているが、頂部横罫線１５の両端の近傍に繋がるように設けられていてもよい。
【００４３】
図２０は、本発明に係る口栓付き紙容器の第７実施例を示した斜視図である。なお、前述した第１実施例と対応する部分には、同一符合を付して示している。
【００４４】
本例は、前述のように、本発明を平らな屋根を持つフラットトップ紙容器１Ｂに実施した実施例であり、本例では、口栓１４が設けられている頂部８の平面部１２の表面に、口栓１４のフランジ部１４ａの外周縁の外側に沿ってハーフカット１８が設けられている。その他の構成は、前述した第６実施例と同様なので、第６実施例の説明を援用する。
【００４５】
このような構造のフラットトップ紙容器１Ｂによれば、紙容器本体９と口栓１４との分離に際し、前述の第１実施例と同様な操作により紙容器本体９と口栓１４とを分離することができる。分離過程の詳細は、第３実施例を援用する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る口栓付き紙容器の第１実施例を示した斜視図。
【図２】第１実施例の口栓付き紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加える状態を示す要部拡大断面図。
【図３】図２による押圧力により変形した第１実施例の口栓付き紙容器を示す斜視図。
【図４】図３に示す押圧力による変形により口栓の一部が紙容器本体から浮き上がった状態を示す要部拡大断面図。
【図５】口栓を紙容器本体から分離する状態を示す要部拡大断面図。
【図６】本発明に係る口栓付き紙容器の第２実施例を示した斜視図。
【図７】本発明に係る口栓付き紙容器の第３実施例を示した斜視図。
【図８】第３実施例の口栓付き紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加える状態を示す要部拡大断面図。
【図９】図８に示す押圧力による変形により口栓の一部が紙容器本体から浮き上がった状態を示す要部拡大断面図。
【図１０】口栓が紙容器本体から分離した状態を示す要部拡大断面図。
【図１１】本発明に係る口栓付き紙容器の第４実施例を示した斜視図。
【図１２】第４実施例の口栓付き紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加える状態を示す要部拡大断面図。
【図１３】図１２に示す押圧力による変形により口栓の一部が紙容器本体から浮き上がった状態を示す要部拡大断面図。
【図１４】口栓が紙容器本体から分離した状態を示す要部拡大断面図。
【図１５】本発明に係る口栓付き紙容器の第５実施例を示した斜視図。
【図１６】第５実施例の口栓付き紙容器の頂部横罫線に下向きの押圧力を加える状態を示す要部拡大断面図。
【図１７】図１６に示す押圧力による変形により剥離片部の先端部分が紙容器本体から浮き上がった状態を示す要部拡大断面図。
【図１８】口栓が紙容器本体から分離した状態を示す要部拡大断面図。
【図１９】本発明に係る口栓付き紙容器の第６実施例を示した斜視図。
【図２０】本発明に係る口栓付き紙容器の第７実施例を示した斜視図。
【符号の説明】
【００４７】
１Ａ  ゲーブルトップ紙容器
１Ｂ  フラットトップ紙容器
２  板紙基材
３，４  熱可塑性樹脂層
５  紙容器材料
６  平面部
７  胴部
８  頂部
９  紙容器本体
１０  切妻屋根面
１１  妻壁
１２  平面部
１３  開口部
１４  口栓
１４ａ  フランジ部
１５  頂部横罫線
１６  第１成形補助折線
１７  第２成形補助折線
１８，１９  ハーフカット
２０  剥離片部
【図１】
2009007017.tif 000003
【図２】
2009007017.tif 000004
【図３】
2009007017.tif 000005
【図４】
2009007017.tif 000006
【図５】
2009007017.tif 000007
【図６】
2009007017.tif 000008
【図７】
2009007017.tif 000009
【図８】
2009007017.tif 000010
【図９】
2009007017.tif 000011
【図１０】
2009007017.tif 000012
【図１１】
2009007017.tif 000013
【図１２】
2009007017.tif 000014
【図１３】
2009007017.tif 000015
【図１４】
2009007017.tif 000016
【図１５】
2009007017.tif 000017
【図１６】
2009007017.tif 000018
【図１７】
2009007017.tif 000019
【図１８】
2009007017.tif 000020
【図１９】
2009007017.tif 000021
【図２０】
2009007017.tif 000022