(57)【要約】【課題】本発明は電子装置本体がスタンドにより支持される電子装置に関し、作業性よく確実に電子装置本体をスタンドに装着することを課題とする。【解決手段】電子装置本体１１と、該電子装置本体１１を支持するスタンド１２とを備えた電子装置であって、前記電子装置本体１１の側面に水平方向に延在するスライド溝１６Ａ，１６Ｂを設けると共に、前記スタンド１２に前記スライド溝１６Ａ，１６Ｂと係合する突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂを設け、かつ、前記電子装置本体１１が前記スタンド１２の既定装着位置に装着された際、前記突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂと前記電子装置本体１１とを係止する係止機構（係合凹部２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂと、係止用突起１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂとにより構成される）を設けた構成とする。【選択図】図５
2009059791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子装置本体と、該電子装置本体を支持するスタンドとを備えた電子装置であって、
前記電子装置本体の側面に水平方向に延在するスライド溝を設けると共に、前記スタンドに前記スライド溝と係合する突条部を設け、
かつ、前記電子装置本体が前記スタンドの既定装着位置に装着された際、前記突条部と前記電子装置本体とを係止する係止機構を設けた電子装置。
【請求項２】
前記係止機構は、前記突条部に形成された係合凹部と、前記スライド溝内に設けられた係止用突起とにより構成され、
前記電子装置本体が前記スタンドの既定装着位置に装着された際、前記係止用突起が前記係合凹部に係合することにより、前記スタンドに前記電子装置本体が係止される構成とした請求項１記載の電子装置。
【請求項３】
前記電子装置本体の下部に第１の放熱用孔を形成すると共に、前記スタンドの底板部に第２の放熱用孔を形成し、
前記電子装置本体が前記既定装着位置に装着された際、前記第１の放熱用孔と前記第２の放熱用孔が対峙する構成とした請求項１又は２に記載の電子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子装置に係り、特に電子装置本体がスタンドにより支持される電子装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばパーソナルコンピュータ，ゲーム機，或いはチューナ等の電子装置は、設置スペースの省スペース化等を考慮して縦置き設置される場合がある。この場合、筐体状の電子機器を単に縦置きすると高重心化して安定性が劣化するため、通常スタンドを用い、このスタンドに電子機器本体を装着することにより安定性の向上を図っている。よって、スタンドを用いて装置本体を支持する構成の電子装置では、スタンドを装置本体に装着し固定する手段が必要となる。
【０００３】
従来、スタンドを装置本体に固定するには、特許文献１に示されるように、ネジを用いてスタンドを装置本体に固定する方法が一般に採られていた。しかしながらこの方法では、スタンドを装置本体に固定するのにネジが必要となり、部品点数が増大すると共に組み立て工数が増加してしまうという問題点があった。
【０００４】
これに対処する方法として、特許文献２に示されるように、スタンドに対して電子装置本体を上部からスライド装着する方法が提案されている。この方法では、電子装置本体がスタンドに装着された状態で、スタンドに設けられた突起が電子装置本体を挟持し、これにより電子装置本体のスタンドからの離脱を防止する構成とされていた。
【特許文献１】特開２００４−２８１９４４号公報
【特許文献２】特開２００１−３５８４６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、スタンドに対して電子装置本体を上部からスライド装着する方法では、重量物である電子装置本体をスタンドよりも高い位置に持ち上げ、この持ち上げた状態で装置本体とスタンドとの位置決めを行いスライド装着する必要があり、装着作業が面倒かつ困難であるという問題点があった。
【０００６】
また、スタンドに対して電子装置本体を上部から装着する方法では、スタンドに対して装置本体が適正位置からずれて装着されても、装着作業を行うものがこれを判断することが困難である。このため、スタンドに対して電子装置本体を適正に装着されず、スタンドから電子装置が外れてしまうおそれがあるという問題点もあった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、作業性よく確実に電子装置本体をスタンドに装着しうる電子装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題は、本発明の第１の観点からは、
電子装置本体（１１）と、該電子装置本体（１１）を支持するスタンド（１２）とを備えた電子装置であって、
前記電子装置本体（１１）の側面に水平方向に延在するスライド溝（１６Ａ，１６Ｂ）を設けると共に、前記スタンド（１２）に前記スライド溝（１６Ａ，１６Ｂ）と係合する突条部（２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂ）を設け、
かつ、前記電子装置本体（１１）が前記スタンド（１２）の既定装着位置に装着された際、前記突条部（２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂ）と前記電子装置本体（１１）とを係止する係止機構を設けた電子装置により解決することができる。
【０００９】
また、上記発明において、前記係止機構は、前記突条部（２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂ）に形成された係合凹部（２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂ）と、前記スライド溝（１６Ａ，１６Ｂ）内に設けられた係止用突起（１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ）とにより構成され、
前記電子装置本体（１１）が前記スタンド（１２）の既定装着位置に装着された際、前記係止用突起（１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ）が前記係合凹部（２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂ）に係合することにより、前記スタンド（１２）と前記電子装置本体（１１）が係止される構成とすることが望ましい。
【００１０】
また、上記発明において、前記電子装置本体（１１）の下部に第１の放熱用孔（１５）を形成すると共に、前記スタンドの底板部に第２の放熱用孔（２２）を形成し、
前記電子装置本体（１１）が前記既定装着位置に装着された際、前記第１の放熱用孔（１５）と前記第２の放熱用孔（２２）が対峙する構成とすることが望ましい。
【００１１】
なお、上記参照符号は、あくまでも参考であり、これによって、特許請求の範囲の記載が限定されるものではない。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電子装置本体の側面に水平方向に延在するスライド溝を設けると共にスタンドに前記スライド溝と係合する突条部を設けたことにより、スタンドに対して電子装置本体を水平方向にスライドさせることにより装着することができる。これにより、重量物である電子装置本体を高く持ち上げる必要がなくなり、装着作業の簡単化を図ることができる。また、電子装置本体がスタンドの既定装着位置に装着された際、突条部と電子装置本体とを係止する係止機構を設けたことにより、電子装置本体がスタンドから離脱することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面と共に説明する。
【００１４】
図１及び図２は、本発明の一実施例である電子装置１０を説明するための図である。図１は電子装置１０の斜視図であり、図２（Ａ）は電子装置１０の正面図、図２（Ｂ）は電子装置１０の底面図、図２（Ｃ）は電子装置１０の左側面図である。
【００１５】
各図に示すように、電子装置１０は大略すると電子装置本体１１とスタンド１２とにより構成されている。この電子装置１０は、例えばゲーム機或いはチューナ等であり、電子装置本体１１の内部に各種回路及び装置が組み込まれた構成とされている。
【００１６】
この種の電子装置１０は、設置スペースの省スペース化が望まれている。このため、本実施例に係る電子装置１０も電子装置本体１１を縦置きにすることにより、設置スペースの省スペース化を図っている。更に、電子装置１０に対しては小型化及び軽量化が望まれており、これに対応すべく電子装置本体１１内に配設される各種回路や装置の高密度実装化を図ると共に、電子装置本体１１として樹脂成型品を用いることが行われている（従来の電子装置本体１１は金属ケースが一般的である）。
【００１７】
一方、電子装置本体１１内に配設される回路や装置は、発熱するものが多数含まれている。従来では電子装置本体の形状が大きかったため、電子装置本体内に冷却風の通り道を形成することができ、また電子装置本体が金属製であったために放熱効率が高かった。このため、電子装置本体に設けられる放熱孔の数は少なかった。
【００１８】
これに対して本実施例では、電子装置本体１１に配設される回路等の高密度化を図り、かつ電子装置本体１１として樹脂成型品を用いたため、放熱効率の悪化が懸念される。そこで、本実施例では電子装置本体１１の多数の放熱孔１３，１４，１５を形成した構成としている。
【００１９】
具体的には、電子装置本体１１の上部（上面）には上部放熱孔１３が形成され、側部（側面）には側部放熱孔１４が形成され、更に底部（底面）には底部放熱孔１５が形成されている。このように本実施例に係る電子装置１０は、多数の放熱孔１３，１４，１５を電子装置本体１１に形成することにより、装置の小型化、高密度実装化、及び軽量化を図っても、電子装置本体１１内で発生した熱が効率良く装置外部に放出されるよう構成されている。
【００２０】
上記のように本実施例に係る電子装置１０は、設置スペースの省スペース化等を考慮して電子装置本体１１を縦置きする構造とされている。このように電子装置本体１１を縦置きする構造では高重心化して安定性が劣化するため、本実施例においてもスタンド１２を用いることにより安定化を図っている。
【００２１】
スタンド１２は樹脂成型品であり、図３及び図４に拡大して示すように、底板部２０と側板部２１Ａ，２１Ｂを一体的に形成した構成とされている。側板部２１Ａ，２１Ｂは底板部２０の両側から上方に向け延出した構成とされており、よって側板部２１Ａ，２１Ｂは底板部２０に対して図４（Ｂ）に矢印Ａ１，Ａ２で示す方向に若干弾性変形可能な構成となっている。前記した電子装置本体１１は、この底板部２０と一対の側板部２１Ａ，２１Ｂにより形成される空間内に装着される。
【００２２】
また、底板部２０には、複数のスタンド側放熱孔２２が形成されている。また底板部２０は、実際にスタンド１２が載置される設置面４０（例えば、机等）に当接する当接面２３に対して若干離間して離間部４１を形成している（図４（Ｂ）参照）。この離間部４１を形成することにより、後述する電子装置本体１１の放熱効率を高めている。尚、符号２８で示すのは抜き穴であり、スタンド１２の樹脂成型時に後述する突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂを形成するのに使用する治具が挿入される穴である。
【００２３】
次に、電子装置本体１１をスタンド１２に係止するための機構（以下、係止機構という）について説明する。係止機構は、スライド溝１６Ａ，１６Ｂ内に形成された係止用突起１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂと、スタンド１２に形成された突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂとにより構成されている。
【００２４】
スライド溝１６Ａ，１６Ｂは、図５及び図６に示すように、電子装置本体１１の両側面において水平方向（図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に延在するよう形成されている。このスライド溝１６Ａ，１６Ｂは、水平方向に延在するよう形成されている。具体的には、スライド溝１６Ａ，１６Ｂの延在方向は、電子装置本体１１をスタンド１２に装着した際、前記したスタンド１２の当接面２３（設置面４０と等価）に対して平行となるよう設定されている。
な方向となる。
【００２５】
また、スライド溝１６Ａ内に形成された係止用突起１７Ａ，１８Ａは図中矢印Ｙ２方向に突出するよう成されており、またスライド溝１６Ｂに形成された係止用突起１７Ｂ，１８Ｂは図中矢印Ｙ１方向に突出するよう形成されている。この係止用突起１７Ａと係止用突起１７Ｂは、矢印Ｙ１，Ｙ２方向に対向するよう形成されており、また係止用突起１８Ａと係止用突起１８Ｂも矢印Ｙ１，Ｙ２方向に対向するよう形成されている。
【００２６】
突条部２４Ａ，２５Ａは側板部２１Ａの内側に形成されており、突条部２４Ｂ，２５Ｂは側板部２１Ｂの内側位置に形成されている。この各突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂの側板部２１Ａ，２１Ｂの内面からの突出量Ｔは、スライド時におけるガタツキの発生防止及びスライドの安定性を図る面から2.0mm以上とすることが望ましい。本発明者の実験によれば、この突出量Ｔが1.5mm以上2.0mm未満では上記のガタツキや不安定化（以下、これを不良という）が発生する場合があり、突出量Ｔが1.5mm未満では略全てにおいて不良が発生した。
【００２７】
また突条部２４Ａには係合凹部２６Ａが形成されており、同様に突条部２４Ｂには係合凹部２６Ｂが、突条部２５Ａには係合凹部２７Ａが、突条部２５Ｂには係合凹部２７Ｂがそれぞれ形成されている。
係合凹部２６Ａ，２６Ｂの形成位置は突条部２４Ａ，２４Ｂの中央位置よりも図中矢印Ｘ２方向側に若干ずれた位置に形成されると共に、係合凹部２７Ａ，２７Ｂの形成位置は突条部２５Ａ，２５Ｂの中央位置よりも図中矢印Ｘ１方向側に若干ずれた位置に形成されている。
【００２８】
また、係合凹部２６Ａと係合凹部２６Ｂ、及び係合凹部２７Ａと係合凹部２７Ｂは幅方向（Ｙ１，Ｙ２方向）に対向するよう形成されている。更に、各係合凹部２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂは、突条部２４Ａと突条部２５Ａが対称配置（図４（Ａ）に示す長手方向に対する中央線Ｏに対して線対象）となり、かつ突条部２４Ｂと突条部２５Ｂも中心線Ｏに対して線対称となるよう設定されている。
【００２９】
次に、電子装置本体１１に設けられたスライド溝１６Ａ，１６Ｂ及び係止用突起１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂと、スタンド１２に形成された突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂ及び係合凹部２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂの関係について説明する。
【００３０】
電子装置本体１１に設けられたスライド溝１６Ａはスタンド１２に形成された突条部２４Ａ，２５Ａと係合するよう構成されており、スライド溝１６Ｂは突条部２４Ｂ，２５Ｂと係合するよう構成されている。従って、電子装置本体１１をスタンド１２に装着する際、相対的に突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂがスライド溝１６Ａ，１６Ｂ内をスライドすることにより装着される。
【００３１】
この際、突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂの突出量Ｔは、前記のようにスライド性及び安定性が良好となる値に設定されている。また、突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂは、スライド方向（矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に比較的長い幅Ｗ（図５に係合凹部２６Ａについてのみ示すが、他の係合凹部２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂも同様）を有している。このため、スタンド１２に対する電子装置本体１１のスライド操作を確実に行えると共に、スライド装着後においては電子装置本体１１とスタンド１２の装着安定性を高めることができる。
【００３２】
一方、電子装置本体１１に形成された係止用突起１７Ａと係止用突起１８Ａとの離間距離及び係止用突起１７Ｂと係止用突起１８Ｂとの離間距離（図５に矢印Ｌ１で示す）と、スタンド１２に形成された係合凹部２６Ａと係合凹部２７Ａとの離間距離及び係合凹部２６Ｂと係合凹部２７Ｂとの離間距離（図５に矢印Ｌ２で示す）は、同じ距離となるよう設定されている（Ｌ１＝Ｌ２）。よって、図５に示す状態から電子装置本体１１をスタンド１２に装着すると、図６に示すように係止用突起１７Ａは係合凹部２６Ａと係合し、係止用突起１７Ｂは係合凹部２６Ｂと係合し、係止用突起１８Ａは係合凹部２７Ａと係合し、係止用突起１８Ｂは係合凹部２７Ｂと係合する。
【００３３】
このように、電子装置本体１１がスタンド１２に装着された状態では、図７に拡大して示すように係止用突起１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂが係合凹部２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂに係合して係止される。図７は、係止用突起１７Ａが係合凹部２６Ａに係合した状態を示している。同図に示すように、係止用突起１７Ａの形状と係合凹部２６Ａの形状は対応しており、よって確実に係止が行われる。尚、図７では図６における矢印Ｐで示す位置のみを拡大して示しているが、他の係止位置も同様である。
【００３４】
次に、電子装置本体１１をスタンド１２に装着する装着操作について説明する。図５に示すように電子装置本体１１をスタンド１２に矢印Ｘ１方向に装着する場合、スライド溝１６Ａと突条部２４Ａ、スライド溝１６Ｂと突条部２４Ｂとを位置あわせし、突条部２４Ａ，２４Ｂをスライド溝１６Ａ，１６Ｂに挿入し矢印Ｘ１方向にスライドさせる。
【００３５】
この操作により、先ず係止用突起１８Ａ，１８Ｂが突条部２４Ａ，２４Ｂに当接する。前記のように側板部２１Ａ，２１Ｂは矢印Ａ１，Ａ２方向に弾性変形可能な構成（図４（Ｂ）参照）であるため、強く電子装置本体１１を矢印Ｘ１方向に移動させることにより係止用突起１８Ａ，１８Ｂは２４Ａ，２４Ｂを乗り越え、更にスライド溝１６Ａ，１６Ｂ内を相対的にＸ１方向に移動する。
【００３６】
そしてこの移動に伴い、係止用突起１８Ａ，１８Ｂが突条部２５Ａ，２５Ｂに当接すると共に、係止用突起１７Ａ，１７Ｂが突条部２４Ａ，２４Ｂに当接する。この状態となった後、更に強く電子装置本体１１を矢印Ｘ１方向に押すと、係止用突起１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂは突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂ上に乗り上げ、更にＸ１方向に電子装置本体１１を移動させると各突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂは対応する各係合凹部２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂと係合し係止される。
【００３７】
この各突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂが係合凹部２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂと係合する際、操作者はこの係合をクリック感として感じることができ、既定装着位置（スタンド１２に対して電子装置本体１１が適正に装着し係止された位置をいう）に電子装置本体１１が装着されたことを感覚としても認識することができる。また、突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂが係合凹部２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂと係合した時点で、突条部２４Ａ，２４ＢのＸ２方向側の端部が段部１９Ａ，１９Ｂと係合するため、既定装着位置よりも電子装置本体１１がＸ１方向に移動されるようなことはない。
【００３８】
上記のように本実施例では、電子装置本体１１の側面に水平方向に延在するスライド溝１６Ａ，１６Ｂを設けると共にスタンド１２にスライド溝１６Ａ，１６Ｂと係合する突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂを設けたことにより、スタンド１２に対して電子装置本体１１を水平方向（Ｘ１，Ｘ２方向）にスライドさせることにより装着することができる。
【００３９】
これにより、重量物である電子装置本体１１を従来のように高く持ち上げる必要がなくなり、装着作業の簡単化を図ることができる。また、電子装置本体１１がスタンド１２の既定装着位置に装着された際、各突条部２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂは対応する各係合凹部２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂと係合し係止されるため、電子装置本体１１がスタンド１２から離脱することを防止することができる。
【００４０】
更に、電子装置本体１１がスタンド１２の既定装着位置に装着された際、電子装置本体１１に形成された底部放熱孔１５とスタンド１２に形成されたスタンド側放熱孔２２は対向するよう構成されている。これにより、電子装置本体１１の底部に形成さたれ底部放熱孔１５から排出される熱は、スタンド側放熱孔２２及び底板部２０と設置面４０との離間部４１（図４（Ｂ）に示す）から外部に放出される。よって本実施例の構成によれば、高密度化及び小型化された電子装置本体１１であっても、放熱効率の向上を図ることができる。
【００４１】
また、上記のように係止用突起１７Ａ，１７Ｂと係止用突起１８Ａ，１８Ｂは中心線Ｏに対して線対称となるよう配置され、かつ係合凹部２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２７Ｂもこれに対応するよう形成されているため、電子装置本体１１はスタンド１２に対して矢印Ｘ１方向からでも、またＸ２方向からでも装着することができる。よって、電子装置本体１１をスタンド１２に装着するに際し装着方向に方向性がなく、装着操作を容易に行うことができる。
【００４２】
尚、電子装置本体１１をスタンド１２から外す場合には、上記した装着操作と逆の操作を行えばよいため、その説明は省略する。
【００４３】
以上、本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１は、本発明の一実施例である電子装置の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施例である電子装置を示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は左側面図である。
【図３】図３は、本発明の一実施例である電子装置を構成するスタンドの斜視図である。
【図４】図４は、本発明の一実施例である電子装置を構成するスタンドを示しており、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図５】図５は、本発明の一実施例である電子装置における電子装置本体をスタンドに装着する動作を説明するための図である（その１）。
【図６】図５は、本発明の一実施例である電子装置における電子装置本体をスタンドに装着する動作を説明するための図である（その２）。
【図７】図７は、図６におけるＰで示す領域を拡大して示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  電子装置
１１  電子装置本体
１２  スタンド
１３  上部放熱孔
１４  側部放熱孔
１５  底部放熱孔
１６Ａ  スライド溝
１６Ｂ  スライド溝
１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ  係止用突起
２０  底板部
２１Ａ，２１Ｂ  側板部
２２  スタンド側放熱孔
２３  当接面
２４Ａ，２４Ｂ，２５Ａ，２５Ｂ  突条部
２６Ａ，２６Ｂ  係合凹部
【図１】
2009059791.tif 000003
【図２】
2009059791.tif 000004
【図３】
2009059791.tif 000005
【図４】
2009059791.tif 000006
【図５】
2009059791.tif 000007
【図６】
2009059791.tif 000008
【図７】
2009059791.tif 000009