(57)【要約】【課題】ユーザがトレイからシートを取り出したり、クリーニング部材を設置したり、或いはクリーニング部材を取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることができる画像記録装置の提供。【解決手段】記録用紙は、給紙ローラ２５によってメイントレイ２０から第１搬送路２２へ供給され、その搬送過程で画像が記録される。メイントレイ２０の上側には、アーム２６と接離する方向へスライド可能なセカンドトレイ２１が設けられている。セカンドトレイ２１がスライドされることにより、第１姿勢と第２姿勢との間で姿勢変化される。アーム２６が第１姿勢の状態では、給紙ローラ２５がメイントレイ２０に下方から支持される。アーム２６が第２姿勢の状態では、セカンドトレイ２１に設けられたクリーニング部材１３０に給紙ローラ２５が圧接される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが載置される第１トレイと、
上記第１トレイから供給されたシートが搬送される第１搬送路と、
上記シートの搬送過程において当該シートに画像を記録する記録部と、
所定の支点を中心として上記第１トレイに対して接離する方向へ回動可能なアームと、
上記アームの先端側に回転可能に設けられ、上記第１トレイ上のシートを上記第１搬送路へ供給するローラと、
上記第１トレイの上側に当該第１トレイと上下二段に配置され、上記アームに対して接離する方向へスライド可能な第２トレイと、
上記第２トレイ上に設けられ、上記ローラをクリーニングするクリーニング部材と、を備え、
上記アームは、上記第２トレイのスライドに連動して、上記ローラが上記第１トレイに下方から支持された第１姿勢と、上記ローラが上記クリーニング部材に圧接された第２姿勢との間で姿勢変化される画像記録装置。
【請求項２】
上記第２トレイは、シートが載置されるものであり、
上記ローラは、上記第１トレイ上のシート又は上記第２トレイ上のシートを上記第１搬送路へ供給するものであり、
上記アームは、上記第１姿勢と、上記第２姿勢と、上記ローラが上記第２トレイ上のシートに圧接された第３姿勢との間で姿勢変化される請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
上記第２トレイは、上記第１搬送路から排出されたシートが支持されるものである請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項４】
上記第２トレイ上に設けられ、上記クリーニング部材における上記第１搬送路側の端部が当接されるストッパを備える請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項５】
上記クリーニング部材は、当該クリーニング部材における上記ローラとの接触面に比べて上記第２トレイのスライド方向に長いものである請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項６】
上記第２トレイの上面の一部を構成するとともに当該第２トレイのスライド方向と略直交する水平な第１方向へスライド可能に当該第２トレイに設けられて、上記クリーニング部材を保持する保持部材を備え、
上記クリーニング部材は、当該クリーニング部材における上記ローラとの接触面に比べて上記第１方向に長いものである請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項７】
上記第２トレイは、その上面から凹むように形成された凹部を有し、
上記クリーニング部材は、上記凹部に収容されている請求項１から６のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項８】
上記クリーニング部材は、弾性変形が可能なものである請求項１から７のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項９】
上記第１搬送路及び上記第１トレイに連結され、上記第１搬送路を搬送されたシートがスイッチバック搬送される第２搬送路と、
上記第１搬送路に沿って搬送されたシートを排出又は上記第２搬送路へ送る経路切換部と、を備える請求項１から８のいずれかに記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トレイに収容されたシートを搬送し、その搬送過程でシートに画像を記録する画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像記録装置では、トレイに収容された記録用紙に対してローラが圧接され、この状態でローラが回転駆動される。これにより、記録用紙がトレイから所定の搬送路へ供給される。記録用紙は、この搬送路に沿って搬送される過程においてインクやトナーが付着される。これにより、記録用紙に所望の画像が形成される。上述のように、ローラが記録用紙に圧接された状態で回転駆動されるので、ローラには紙粉や記録用紙上のゴミ等が付着する。ローラに紙粉やゴミ等が付着した場合、記録用紙のジャムや供給不良が発生するという問題がある。従来の画像記録装置には、これらの問題を解決するために、ローラをクリーニングする手段が設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載のプリンタは、トレイに着脱自在な清掃シートを有する。清掃シートは、台紙にフック及びスポンジ状の清掃布が設けられたものである。清掃シートは、フックによりトレイ内に固定される。トレイは、清掃シートが固定され且つ記録用紙が載置されていない状態でプリンタ本体に装着される。これにより、ローラが清掃布に接触される。この状態で給紙ボタンが押下されると、ローラが回転駆動されてローラの表面が清掃布によって清掃される。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−９２６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載のプリンタでは、ローラの清掃前に、トレイから記録用紙などのシートを取り出してトレイに清掃シートを固定し、そのトレイをプリンタに装着する作業が必要である。また、ローラの清掃後には、トレイから清掃シートを取り外して保管するとともに、取り出したシートをトレイに戻してトレイをプリンタに装着する作業が必要である。このように、上記プリンタでは、ローラの清掃前後にユーザが面倒な作業を行う必要があった。
【０００６】
また、トレイの形状及びローラの配置に応じて清掃シートを構成する必要がある。このため、プリンタ全体としての構成が複雑になり、結果としてプリンタのコストがかさむという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、ユーザがトレイからシートを取り出したり、クリーニング部材を設置したり、或いはクリーニング部材を取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることができる画像記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
(1)  本発明に係る画像記録装置は、シートが載置される第１トレイと、上記第１トレイから供給されたシートが搬送される第１搬送路と、上記シートの搬送過程において当該シートに画像を記録する記録部と、所定の支点を中心として上記第１トレイに対して接離する方向へ回動可能なアームと、上記アームの先端側に回転可能に設けられ、上記第１トレイ上のシートを上記第１搬送路へ供給するローラと、上記第１トレイの上側に当該第１トレイと上下二段に配置され、上記アームに対して接離する方向へスライド可能な第２トレイと、上記第２トレイ上に設けられ、上記ローラをクリーニングするクリーニング部材と、を備え、上記アームは、上記第２トレイのスライドに連動して、上記ローラが上記第１トレイに下方から支持された第１姿勢と、上記ローラが上記クリーニング部材に圧接された第２姿勢との間で姿勢変化されるものである。
【０００９】
この画像記録装置では、印刷開始が指示されると、第１トレイから第１搬送路へシートが供給される。このシートは、第１搬送路に沿って搬送される過程において記録部によって画像が記録される。この画像記録は、シートにインクやトナーを付着させることにより行われる。第１トレイ上のシートは、当該シートに圧接されたローラが回転駆動されることにより第１搬送路へ供給される。このローラは、アームの先端側に設けられている。アームは、所定の支点を中心として第１トレイに対して接離する方向へ回動可能に構成されている。
【００１０】
第１トレイの上側には、第２トレイが設けられている。第２トレイは、第１トレイと上下二段となるように配置されている。第２トレイ上には、クリーニング部材が設けられている。ローラは、このクリーニング部材によってクリーニングされる。ここで、クリーニングとは、ローラにクリーニング部材を接触させた状態で、ローラに付着した紙粉、インク、トナー、ゴミ等をローラから除去する動作である。この除去動作に使用されるクリーニング部材としては、ゴム、ブラシ、フェルト等が挙げられる。
【００１１】
第２トレイは、アームに対して接離する方向へスライド可能に構成されている。アームは、第２トレイのスライドに連動して回動することにより、第１姿勢と第２姿勢との間で姿勢変化される。アームが第１姿勢に維持された状態では、ローラが第１トレイに下方から支持される。第１トレイにシートが載置されている場合、ローラは、第１トレイ上のシートに圧接される。この状態でローラが回転駆動されることにより、第１トレイ上のシートが第１搬送路へ供給される。第２トレイのスライドに連動してアームが回動されると、ローラが第２トレイの上方へ移動される。アームが第２姿勢に維持された状態では、ローラが第２トレイ上のクリーニング部材に圧接される。この状態でローラが回転駆動されることにより、ローラがクリーニングされる。
【００１２】
上述のように、第２トレイがスライドされることによりアームが回動されて、ローラのクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることが可能となる。また、クリーニング部材が第２トレイに設けられているので、第１トレイからシートを取り出すことなくローラをクリーニングすることが可能となる。
【００１３】
(2)  上記第２トレイは、シートが載置されるものであり、上記ローラは、上記第１トレイ上のシート又は上記第２トレイ上のシートを上記第１搬送路へ供給するものであり、上記アームは、上記第１姿勢と、上記第２姿勢と、上記ローラが上記第２トレイ上のシートに圧接された第３姿勢との間で姿勢変化されてもよい。
【００１４】
第２トレイには、例えば第１トレイに載置されるシートと異なるサイズのシートが載置される。アームは、上述の第１姿勢と第２姿勢に加えて、第３姿勢へ姿勢変化可能に構成されている。第３姿勢は、ローラが第２トレイ上のシートに圧接された状態である。第２トレイのスライドに連動してアームが回動されると、ローラが第２トレイの上方へ移動される。その結果、ローラが第２トレイに下方から支持されて、ローラが第２トレイ上のシートに圧接される。この状態でローラが回転駆動されることにより、第２トレイ上のシートが第１搬送路へ供給される。このように、第１トレイがメイントレイとして機能し、第２トレイがサブトレイとして機能する。この第２トレイがスライドされることで、第１トレイ上のシートを第１搬送路へ供給可能な状態、第２トレイ上のシートを第１搬送路へ供給可能な状態、又はローラのクリーニングが可能な状態となる。これらの状態変化が、第２トレイをスライドさせる操作によって簡単に行われる。
【００１５】
(3)  上記第２トレイは、上記第１搬送路から排出されたシートが支持されるものであってもよい。
【００１６】
シートは、第１搬送路に沿って搬送される過程で画像が記録されて、第２トレイに支持される。ユーザは、ローラがクリーニング位置に配置されているか否かをこの第２トレイの位置に基づいて視認することが可能となる。
【００１７】
(4)  本発明の画像記録装置は、上記第２トレイ上に設けられ、上記クリーニング部材における上記第１搬送路側の端部が当接されるストッパを備えていてもよい。
【００１８】
アームが第２姿勢に維持された状態で、ローラが回転駆動される。これにより、クリーニング部材を第１搬送路へ送り出そうとする力がクリーニング部材に作用する。このクリーニング部材は、ストッパに当接しているので、ローラのクリーニング中に誤って第１搬送路へ送り出されることが防止される。
【００１９】
(5)  上記クリーニング部材は、当該クリーニング部材における上記ローラとの接触面に比べて上記第２トレイのスライド方向に長いものであってもよい。
【００２０】
第２トレイがスライドされることにより、クリーニング部材におけるローラとの接触面の位置が変更される。スライド方向におけるクリーニング部材の長さが接触面の長さと略等しい場合に比べて、クリーニング部材をより繰り返し使用することが可能となる。
【００２１】
(6)  上記第２トレイの上面の一部を構成するとともに当該第２トレイのスライド方向と略直交する水平な第１方向へスライド可能に当該第２トレイに設けられて、上記クリーニング部材を保持する保持部材を備え、上記クリーニング部材は、当該クリーニング部材における上記ローラとの接触面に比べて上記第１方向に長いものであってもよい。
【００２２】
保持部材が第２トレイに対して第１方向へスライドされることにより、クリーニング部材におけるローラとの接触面の位置が変更される。第１方向におけるクリーニング部材の長さが接触面の長さと略等しい場合に比べて、クリーニング部材をより繰り返し使用することが可能となる。
【００２３】
(7)  上記第２トレイは、その上面から凹むように形成された凹部を有し、上記クリーニング部材は、上記凹部に収容されていてもよい。
【００２４】
クリーニング部材は、第２トレイに形成された凹部に収容されている。クリーニング部材が第２トレイの上面に設けられている場合に比べてアームの角度が急峻になる。その結果、クリーニング部材に対するローラの食い付きが向上してクリーニング効果が増大される。
【００２５】
(8)  上記クリーニング部材は、弾性変形が可能なものであることが好ましい。
【００２６】
上記構成により、アームが第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化された際に、クリーニング部材がローラに密着し、その結果、クリーニング効果が増大される。
【００２７】
(9)  本発明の画像記録装置は、上記第１搬送路及び上記第１トレイに連結され、上記第１搬送路を搬送されたシートがスイッチバック搬送される第２搬送路と、上記第１搬送路に沿って搬送されたシートを排出又は上記第２搬送路へ送る経路切換部と、を備えていてもよい。
【００２８】
第１搬送路へ供給されたシートは、その搬送過程で記録部によって一方の面に画像が記録される。このシートは、片面記録が設定されている場合、経路切換部によって第１搬送路から排出される。一方、両面記録が設定されている場合、シートは、経路切換部によって第２搬送路へ送られる。このシートは、第２搬送路に沿って第１トレイへ向けてスイッチバック搬送される。シートは、アームが第１姿勢に維持された状態でローラが回転駆動されることにより、第１搬送路へ再送される。シートは、その搬送過程において記録部によって他方の面に画像が記録される。このように両面に画像が記録されたシートは、経路切換部によって第１搬送路から排出される。
【００２９】
一方の面に画像が記録されたシートは、第１搬送路へ再送される際に記録面にローラが圧接される。記録面とは、記録部によってインクやトナーが付着されたシートの一方の面である。インクやトナーが充分に乾燥していない状態でシートが第１搬送路へ再送されると、シート上のインクやトナーがローラに付着することがある。アームが第１姿勢から第２姿勢に姿勢変化されて、ローラが回転駆動される。これによりローラがクリーニングされ、ローラに付着したインクやトナーがローラから除去される。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、第２トレイがスライドされることによりアームが回動されて、ローラのクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることができる。また、クリーニング部材が第２トレイに設けられているので、第１トレイからシートを取り出すことなくローラをクリーニングすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、適宜図面が参照されて、本発明の好ましい実施形態が説明される。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更され得る。
【００３２】
［第１実施形態］
まず、本発明の画像記録装置の一実施形態に係る複合機１０の構成及び動作について説明される。
【００３３】
＜複合機１０の概略構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。
【００３４】
図１に示されるように、複合機１０は、プリンタ部１１及びスキャナ部１２を備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）であり、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。本発明に係る画像記録装置は、複合機１０のプリンタ部１１として実施されている。したがって、プリント機能以外の機能は任意のものである。なお、本実施形態においては、プリンタ部１１が画像記録にインクを使用するインクジェットプリンタである形態について説明する。ただし、プリンタ部１１は、画像記録にトナーを使用するレーザプリンタであってもよい。
【００３５】
図１に示されるように、複合機１０は、高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概ね直方体形状に形成されている。複合機１０の下部がプリンタ部１１である。プリンタ部１１は、その装置本体３５の正面３６側に開口１３を有する。後述の用紙カセット７０（例えば図４参照）は、装置本体３５に対して開口１３を通じて挿抜される。用紙カセット７０は、記録用紙（本発明におけるシートの一例）を積層状態で収容するものであり、メイントレイ２０（本発明における第１トレイの一例）及びセカンドトレイ２１（本発明における第２トレイの一例）を有して構成されている（図４〜図６参照）。用紙カセット７０は、装置本体３５に対して開口１３から挿し込まれて空間１３５内に配置される。
【００３６】
プリンタ部１１には、スキャナ部１２によって読み取られた原稿の画像データや外部装置から送信された印刷データが入力される。プリンタ部１１は、これらのデータに基づいて、用紙カセット７０から供給される記録用紙に画像を記録する。
【００３７】
装置本体３５の正面３６の右下部には、扉３８（図１参照）が開閉自在に設けられている。扉３８の内側には、インクカートリッジ６８が装着されるカートリッジ装着部６６が設けられている。インクカートリッジ６８は、カートリッジ装着部６６に装着されることにより、インクチューブを介してインクジェット記録ヘッド４１（図２参照）と連結される。
【００３８】
複合機１０の上部がスキャナ部１２である。スキャナ部１２は、フラットベッドスキャナ（ＦＢＳ：Flat Bed Scanner）、及び自動原稿搬送装置（ＡＤＦ：Automatic Document Feeder）を有して構成されている。図１に示されるように、複合機１０の天板として原稿カバー３０が開閉自在に設けられている。ＡＤＦは、この原稿カバー３０に設けられている。図には示されていないが、原稿カバー３０の下側には、プラテンガラス及びイメージセンサが設けられている。スキャナ部１２では、プラテンガラスに載置された原稿、又はＡＤＦにより搬送される原稿の画像がイメージセンサによって読み取られる。
【００３９】
複合機１０の正面上部には、操作パネル１４が設けられている（図１参照）。操作パネル１４は、各種情報を表示する液晶ディスプレイ、ユーザが情報を入力する入力キー等から構成される。なお、図１では、液晶ディスプレイや入力キー等が省略されている。複合機１０は、この操作パネル１４からの操作入力、又は外部装置（例えばＰＣ）から送信された情報に基づいて動作する。
【００４０】
＜プリンタ部１１＞
以下に、プリンタ部１１の構成が詳細に説明される。
【００４１】
図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。なお、図２においては、メイントレイ２０（図４参照）の一部及びセカンドトレイ２１（図４参照）が省略されている。
【００４２】
図２に示されるように、プリンタ部１１は、用紙カセット７０、給紙ローラ２５（本発明におけるローラの一例）、アーム２６（本発明におけるアームの一例）、及び動力伝達機構２７を備えている。
【００４３】
メイントレイ２０の上方には、装置本体３５の幅方向（図２の紙面垂直方向）に渡って軸２８（本発明における所定の支点に相当）が設けられている。この軸２８は、装置本体３５に回転可能に支持されている。軸２８の一端には、不図示のモータが連結されている。このモータが回転駆動されると、所定方向の回転駆動力（回転トルク）が軸２８に伝達される。
【００４４】
アーム２６は、その基端が軸２８に連結されている。このため、アーム２６は、軸２８を中心としてメイントレイ２０に対して接離する方向へ回動可能に軸２８に支持されている。アーム２６は、装置本体３５の幅方向の中央付近において、軸２８から装置背面側（図２における左側）へ延出されている。アーム２６の先端側に、給紙ローラ２５が回転可能に設けられている。図には示されていないが、給紙ローラ２５は、第１方向９４（図２の紙面垂直方向）におけるアーム２６の両側に２つ設けられている。給紙ローラ２５は、用紙カセット７０に載置された記録用紙に当接し、記録用紙から離反することが可能に支持されている。アーム２６は、アーム２６や給紙ローラ２５の重量又はバネ等に付勢されて用紙カセット７０に向けて下方へ回動付勢されている。
【００４５】
アーム２６には、動力伝達機構２７が設けられている。動力伝達機構２７は、複数のギヤを有し、これらが直列に噛合されることにより構成されている。軸２８に入力された回転駆動力が動力伝達機構２７を介して給紙ローラ２５へ伝達され、給紙ローラ２５が回転駆動される。給紙ローラ２５が用紙カセット７０上の記録用紙に圧接された状態で回転駆動されると、給紙ローラ２５のローラ面と記録用紙との間に発生する摩擦力により、最上位置の記録用紙が傾斜板３２へ向けて送り出される。記録用紙の先端が傾斜板３２に当接すると、記録用紙の束のうちの最上位置の１枚が捌かれて上方へ案内される。このようにして、記録用紙は、用紙カセット７０から第１搬送路２２（本発明における第１搬送路の一例）へ１枚ずつ供給される。
【００４６】
第１搬送路２２は、傾斜板３２の上方に設けられている。第１搬送路２２は、傾斜板３２から上方へ向かった後、正面３６側（図２における右側）へ横向きＵ字形状に曲がっている。第１搬送路２２は、複合機１０の背面側（図２における左側）から正面３６側へと延び、記録部２４（本発明における記録部の一例）を経て装置本体３５の正面３６側の開口１３（図１参照）へ達している。したがって、給紙ローラ２５によって用紙カセット７０から第１搬送路２２へ供給された記録用紙は、第１搬送路２２によって下方から上方へＵターンするように案内されて記録部２４に至り、記録部２４によって画像記録が行われた後に、開口１３側へ排出される。
【００４７】
図２に示されるように、記録部２４は、キャリッジ４０、インクジェット記録ヘッド４１、及びプラテン４２を備えている。インクジェット記録ヘッド４１は、キャリッジ４０に搭載されている。キャリッジ４０は、ガイドレール４３，４４に沿って記録用紙の幅方向（図２における紙面垂直方向）へ往復移動される。図には示されていないが、ガイドレール４４には、モータを駆動源とする周知のベルト駆動機構が設けられている。キャリッジ４０には、ベルト駆動機構の駆動ベルトが連結されている。モータの駆動がベルト駆動機構を介してキャリッジ４０へ伝達され、キャリッジ４０が往復移動される。
【００４８】
図２に示されるように、プラテン４２は、第１搬送路２２を挟んでインクジェット記録ヘッド４１と対向配置されている。プラテン４２は、第１搬送路２２を搬送される記録用紙を下から支持する。プラテン４２により、記録用紙がインクジェット記録ヘッド４１と所定のヘッドギャップを有してインクジェット記録ヘッド４１の下方を搬送される。インクカートリッジ６８（図１参照）に収容された各色インクは、インクチューブを通じてインクジェット記録ヘッド４１へ供給される。キャリッジ４０が往復移動される間に、インクジェット記録ヘッド４１から各色インクが微小なインク滴としてプラテン４２へ向けて選択的に吐出される。プラテン４２上を搬送される記録用紙は、その搬送過程においてインクジェット記録ヘッド４１によって画像が記録される。
【００４９】
第２搬送路２３（本発明における第２搬送路の一例）は、図２に示されるように、第１搬送路２２及びメイントレイ２０に連結されている。具体的には、第２搬送路２３は、その一端側が第１搬送路２２における記録部２４の下流側（下流側部位４５）と接続されている。また、第２搬送路２３は、その他端側がメイントレイ２０における給紙ローラ２５より上流側（図２における右側）と接続されている。メイントレイ２０は、給紙ローラ２５よりも下流側（図２における左側）が、傾斜板３２を介して第１搬送路２２と接続されている。このため、第２搬送路２３は、メイントレイ２０を介して、第１搬送路２２における記録部２４の上流側（上流側部位４６）と接続されている。
【００５０】
第２搬送路２３は、所定の間隔で対向配置された一対の上側ガイド部材４７と下側ガイド部材４８とによって区画形成されている。上側ガイド部材４７及び下側ガイド部材４８は、第１搬送路２２の下流側部位４５から給紙ローラ２５の上流側へ向かって、斜め下方へ延出されている。
【００５１】
搬送部１５は、第１搬送路２２及び第２搬送路２３に沿って記録用紙を搬送するものである。この搬送部１５は、上述の給紙ローラ２５、搬送ローラ５０、排紙ローラ５１、及び経路切換部７２（本発明における経路切換部の一例）を有して構成されている。
【００５２】
搬送ローラ５０は、図２に示されるように、第１搬送路２２における記録部２４よりも記録用紙の搬送方向上流側（図２における左側）に設けられている。図には示されていないが、搬送ローラ５０の下側には、搬送ローラ５０に圧接するピンチローラが設けられている。搬送ローラ５０は、第１搬送路２２の幅方向（図２における紙面垂直方向）に渡って設けられている。ピンチローラは、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けられている。搬送ローラ５０及びピンチローラによって、第１搬送路２２を搬送される記録用紙が挟持されてプラテン４２上へ搬送される。
【００５３】
排紙ローラ５１及び拍車５２は、図２に示されるように、第１搬送路２２における記録部２４よりも記録用紙の搬送方向下流側（図２における右側）に設けられている。拍車５２は、排紙ローラ５１の上側に設けられており、排紙ローラ５１に圧接されている。排紙ローラ５１は、第１搬送路２２の幅方向に渡って設けられている。拍車５２は、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けられている。画像が記録された記録用紙は、排紙ローラ５１及び拍車５２に挟持されて下流側部位４５へ搬送される。搬送ローラ５０及び排紙ローラ５１は、不図示のモータを駆動源として駆動される。
【００５４】
図２に示されるように、第１搬送路２２における下流側部位４５には、経路切換部７２が設けられている。経路切換部７２は、スイッチバックローラ５３、拍車５４、フレーム５５、及び拍車５６を有して構成されている。
【００５５】
図２に示されるように、第１搬送路２２における下流側部位４５の直下流側には、スイッチバックローラ５３及び拍車５４が設けられている。スイッチバックローラ５３は、第１搬送路２２の幅方向に渡って設けられている。拍車５４は、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が配置されている。拍車５４は、スイッチバックローラ５３の上側に配置されたフレーム５５に支持されている。拍車５４は、その回転軸がコイルバネによって弾性付勢されて、常にスイッチバックローラ５３に圧接されている。したがって、スイッチバックローラ５３が回転されると、それに従動して拍車５４も回転する。
【００５６】
スイッチバックローラ５３は、不図示のモータを駆動源として駆動される。スイッチバックローラ５３は、正逆双方向へ回転可能である。スイッチバックローラ５３の回転方向は、モータの正逆転により制御される。第１搬送路２２を搬送された記録用紙は、スイッチバックローラ５３が正転されることにより開口１３へ向けて空間１３５（図１参照）内に排出される。また、第１搬送路２２を搬送された記録用紙は、スイッチバックローラ５３が逆転されることにより第２搬送路２３をスイッチバック搬送される。
【００５７】
図３は、経路切換部７２の拡大断面図であり、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態を示す。
【００５８】
経路切換部７２は、フレーム５５及び拍車５６を備える。フレーム５５には、スイッチバックローラ５３が回転自在に支持されている。フレーム５５は、スイッチバックローラ５３から搬送方向上流側（図３における左側）へ延出されて下流側部位４５へ至る。フレーム５５の延出端に拍車５６が回転自在に支持されて、拍車５６が下流側部位４５に配置されている。フレーム５５は、第１搬送路２２の幅方向（図３における紙面垂直方向）に延出されている。拍車５６は、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が配置されている。
【００５９】
フレーム５５は、スイッチバックローラ５３の回転軸を中心として、延出端側が回動可能に構成されている。フレーム５５には、不図示のモータの駆動力が伝達される。これにより、フレーム５５は、図３に示される状態から矢印８５で示される方向へ回動された回動姿勢となる。拍車５４及び拍車５６は、フレーム５５とともスイッチバックローラ５３の回転軸周りに回転される。水平姿勢のフレーム５５によって、記録用紙６５が開口１３へ向けて空間１３５内へ排出される方向へ案内される。回動姿勢のフレーム５５によって、記録用紙６５が第２搬送路２３を通過できる方向へ案内される。
【００６０】
以下、用紙カセット７０の構成について説明される。
【００６１】
図４は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１が分離板３２から離間された状態を示す。図５は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１がメイントレイ２０に対して上方へ回動された状態を示す。図６は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１の先端７６が分離板３２に当接された状態を示す。
【００６２】
図４から図６に示されるように、用紙カセット７０は、メイントレイ２０及びセカンドトレイ２１が一体的に構成されたものである。具体的には、用紙カセット７０は、メイントレイ２０及びセカンドトレイ２１がセカンドトレイ２１をメイントレイ２０の上側として上下二段に配置されたものである。このため、装置本体３５に対するメイントレイ２０の挿抜に併せてセカンドトレイ２１も挿抜される。
【００６３】
用紙カセット７０は、第１方向９４（本発明の第１方向に相当する）を軸方向として、セカンドトレイ２１がメイントレイ２０に対して上側へ回動可能に構成されている。ここで、第１方向９４は、セカンドトレイ２１のスライド方向（押込方向９０及び引出方向９２）と略直交する水平な方向である。図５に示されるように、メイントレイ２０に対してセカンドトレイ２１が起立される。これにより、メイントレイ２０の上面が開放されてメイントレイ２０への記録用紙の補充が可能となる。図４に示されるように、メイントレイ２０に対してセカンドトレイ２１が倒伏される。これにより、メイントレイ２０の上面がセカンドトレイ２１に覆われる。この状態で、セカンドトレイ２１は、記録用紙を収容するとともに、メイントレイ２０の蓋として機能する。
【００６４】
＜メイントレイ２０＞
図５に示されるように、メイントレイ２０は、平面視で押込方向９０（本発明におけるスライド方向の一方に相当する）及び引出方向９２（本発明におけるスライド方向の他方に相当する）に長い矩形の皿状に概ね形成されている。ここで、押込方向９０は、装置本体３５に対して用紙カセット７０が挿し込まれる方向である。引出方向９２は、装置本体３５から用紙カセット７０が引き出される方向である。押込方向９０及び引出方向９２は、本発明におけるスライド方向と略同じ方向である。メイントレイ２０は、トレイ本体１０２及び拡張トレイ１１４を有する。メイントレイ２０は、トレイ本体１０２に対して拡張トレイ１１４が押込方向９０及び引出方向９２へスライド可能に構成されている。トレイ本体１０２に対して拡張トレイ１１４が必要に応じて押込方向９０又は引出方向９２へスライドされる。これにより、メイントレイ２０のシート積載面が拡張又は縮小され、メイントレイ２０に各種サイズの記録用紙を収容することができる。メイントレイ２０には、レターサイズ、ＪＩＳ規格で定められたＡ４サイズやＢ５サイズなどの記録用紙が収容される。
【００６５】
図５に示されるように、トレイ本体１０２は底板８４を有する。記録用紙は、この底板８４に載置される。上述の傾斜板３２は、トレイ本体１０２の先端７４に設けられている。傾斜板３２は、トレイ本体１０２の幅方向（第１方向９４）に長い板状部材である。傾斜板３２は、装置背面側（押込方向９０側）へ傾倒している。したがって、傾斜板３２に記録用紙の先端が当接すると、その先端が傾斜板３２の内側面７７に沿って斜め上方へ案内される。すなわち、内側面７７は、記録用紙を第１搬送路２２（図２参照）へ案内するガイド面の役割を担う。
【００６６】
第１方向９４（図７の紙面垂直方向）におけるトレイ本体１０２の中央には、摩擦部材１０４（図７参照）が設けられている。摩擦部材１０４は、記録用紙との摩擦係数が高い例えばコルクやゴム等からなる。アーム２６が下方へ回動されて給紙ローラ２５がメイントレイ２０上に配置されると、給紙ローラ２５がメイントレイ２０上の記録用紙に圧接される。これにより、メイントレイ２０上の記録用紙が摩擦部材１０４及び給紙ローラ２５に挟み込まれる。摩擦部材１０４及び給紙ローラ２５に挟まれた複数の記録用紙のうち、上位層の記録用紙には、押込方向９０への摩擦力が給紙ローラ２５から付与される。これに対し、下位層の記録用紙には、引出方向９２への摩擦力が摩擦部材１０４から付与される。
【００６７】
図５に示されるように、トレイ本体１０２には、底板８４に一対のサイドガイド８０，８１が設けられている。サイドガイド８０，８１は、底板８４に対して第１方向９４へスライド可能に構成されている。サイドガイド８０，８１のうちいずれか一方が第１方向９４へスライドされる。これに連動して、サイドガイド８０，８１のうちの他方が相反する方向へスライドされる。サイドガイド８０，８１がスライドされることにより、メイントレイ２０に載置された記録用紙の幅方向の中央位置がメイントレイ２０の幅方向の中央に略一致する。
【００６８】
トレイ本体１０２における第１方向９４の中央に、リヤガイド１２０が設けられている。メイントレイ２０に記録用紙が載置された状態でリヤガイド１２０が押込方向９０へスライドされる。これにより、リヤガイド１２０が記録用紙の後端に当接する。その結果、記録用紙の後端が揃えられるとともに、後端が記録用紙のサイズに応じた位置に規制される。記録用紙は、その先端が記録用紙のサイズに関わらずメイントレイ２０内の傾斜板３２に近接する所定位置に位置決めされる。
【００６９】
＜セカンドトレイ２１＞
セカンドトレイ２１は、図４〜図６に示されるように、メイントレイ２０の上部に設けられている。このセカンドトレイ２１は、主として、厚手で且つ小サイズの記録用紙が収容されるトレイである。セカンドトレイ２１には、例えばはがきや封筒、写真用Ｌ版光沢紙などが収容される。このセカンドトレイ２１は、メイントレイ２０に対して押込方向９０及び引出方向９２へスライド可能に構成されている（図４及び図６参照）。
【００７０】
セカンドトレイ２１は、その幅がメイントレイ２０の幅と略等しく、押込方向９０及び引出方向９２の長さがメイントレイ２０に比べてやや短く、平面視で矩形の薄皿状に形成されている。セカンドトレイ２１には、一対のサイドガイド５７，５８が設けられている。セカンドトレイ２１におけるサイドガイド５７，５８で囲まれた領域に記録用紙が収容される。なお、サイドガイド５７，５８は、その形状やスライド範囲などがメイントレイ２０のサイドガイド８０，８１と相違する点を除き、サイドガイド８０，８１と略同様に構成されている。
【００７１】
図４〜図６に示されるように、セカンドトレイ２１は、摺動部１０６及び回動部１０７を備える。摺動部１０６は、第１方向９４の幅がメイントレイ２０と略等しい板状部材である。摺動部１０６は、アーム２６に対して接離する方向（押込方向９０及び引出方向９２）へスライド可能にメイントレイ２０に設けられている。
【００７２】
回動部１０７は、その幅がメイントレイ２０と略等しい板状部材である。この回動部１０７は、摺動部１０６に対して矢印３４（図５参照）の方向へ回動可能に構成されている。サイドガイド５７，５８は、この回動部１０７の底板９６に設けられている（図４及び図６参照）。
【００７３】
図４及び図６に示されるように、底板９６における第１方向９４の中央に２つの摩擦部材１２４が設けられている。これらの摩擦部材１２４は、第１方向９４において、２つの給紙ローラ２５にそれぞれ対応する位置に設けられている。摩擦部材１２４は、摩擦部材１０４（図７参照）と同様に、記録用紙との摩擦係数が高い例えばコルクやゴム等からなる。アーム２６が上方へ回動されて給紙ローラ２５がセカンドトレイ２１上に配置されると、給紙ローラ２５がセカンドトレイ２１上の記録用紙に圧接される。これにより、セカンドトレイ２１上の記録用紙が摩擦部材１２４及び給紙ローラ２５に挟み込まれる。摩擦部材１２４及び給紙ローラ２５に挟まれた複数の記録用紙のうち、上位層の記録用紙には、押込方向９０への摩擦力が給紙ローラ２５から付与される。これに対し、下位層の記録用紙には、引出方向９２への摩擦力が摩擦部材１２４から付与される。
【００７４】
図４及び図６に示されるように、第１方向９４における底板１２７の中央に２つの凹部１４７（本発明における凹部に相当する）が形成されている。これらの凹部１４７は、第１方向９４において、２つの給紙ローラ２５にそれぞれ対応する位置に設けられている。凹部１４７は、摩擦部材１２４よりもセカンドトレイ２１の先端７６側に設けられている。凹部１４７は、底板９６の上面から下方へ凹むように形成されている（図８（Ａ）参照）。この凹部１４７には、クリーニング部材１３０（本発明におけるクリーニング部材の一例）が収容される（図４、図６、及び図８（Ａ）参照）。凹部１４７におけるセカンドトレイ２１の先端７６側（図７（Ａ）における左側）には、ストッパ１４９（本発明におけるストッパの一例）が形成されている。ストッパ１４９は、クリーニング部材１３０の第１搬送路２２側への移動を規制するものであり、凹部１４７の壁面の一部を構成する。クリーニング部材１３０は、その第１搬送路２２側の端部がストッパ１４９に当接されるように凹部１４７に収容される。
【００７５】
クリーニング部材１３０は、給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等を給紙ローラ２５から除去するものである。このクリーニング部材１３０としては、弾性変形が可能なものが好適に用いられる。クリーニング部材１３０としては、ゴム、ブラシ、フェルト等が挙げられるが、給紙ローラ２５のローラ面の材質を考慮して適宜変更され得る。
【００７６】
以下、セカンドトレイ２１のスライドに伴うアーム２６の姿勢変化について説明される。
【００７７】
図７は、用紙カセット７０の模式図であり、（Ａ）はセカンドトレイ２１が第１位置に配置された状態を示し、（Ｂ）はセカンドトレイ２１が第２位置に配置された状態を示し、（Ｃ）はセカンドトレイ２１が第３位置に配置された状態を示す。
【００７８】
セカンドトレイ２１は、メイントレイ２０に対して摺動部１０６が押込方向９０又は引出方向９２へスライドされて、第１位置、第２位置、又は第３位置に配置される。なお、図には示されていないが、摺動部１０６には、メイントレイ２０に対する摺動部１０６のスライドを規制するロック機構が設けられている。摺動部１０６は、レバー３９（図４及び図６参照）が操作されることにより上記規制が解除され、メイントレイ２０に対して押込方向９０又は引出方向９２へのスライドが可能となる。セカンドトレイ２１は、摺動部１０６に設けられたロック機構により、第１位置、第２位置、及び第３位置のいずれかの位置に位置決めされる。
【００７９】
＜第１姿勢＞
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対してセカンドトレイ２１が第１位置（図４及び図７（Ａ）参照）に位置決めされた状態で装置本体３５に装着される。この場合、給紙ローラ２５は、セカンドトレイ２１の先端７６とメイントレイ２０の先端７４との間の空間をメイントレイ２０側へ移動し、メイントレイ２０上の記録用紙に当接する。これにより、アーム２６は、給紙ローラ２５がメイントレイ２０に下方から支持された第１姿勢となる（図７（Ａ）参照）。アーム２６が下方へ回動付勢されているので、給紙ローラ２５は、メイントレイ２０上の記録用紙に圧接される。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、メイントレイ２０上の記録用紙が第１搬送路２２へ供給される。このように、アーム２６が第１姿勢に維持された状態では、第１搬送路２２に対してメイントレイ２０から記録用紙を供給することができる。
【００８０】
＜第２姿勢＞
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対してセカンドトレイ２１が第２位置（図８（Ｂ）参照）に位置決めされた状態で装置本体３５に装着される。この場合、メイントレイ２０の先端７４がアーム２６に当接して、アーム２６が軸２８を中心に上方へ回動される。これにより、給紙ローラ２５が持ち上げられて、セカンドトレイ２１上の底板９６に配置される。このとき、給紙ローラ２５は、クリーニング部材１３０に当接する（図７（Ｂ）参照）。アーム２６は、下方へ回動付勢されているので、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接された第２姿勢となる（図７（Ｂ）参照）。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、給紙ローラ２５がクリーニングされる。なお、このクリーニングについては後に詳述される。
【００８１】
＜第３姿勢＞
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対してセカンドトレイ２１が第３位置（図４及び図７（Ｃ）参照）に位置決めされた状態で装置本体３５に装着される。この場合、メイントレイ２０の先端７４がアーム２６に当接して、アーム２６が軸２８を中心に上方へ回動される。これにより、給紙ローラ２５が持ち上げられて、セカンドトレイ２１上の底板９６に配置される。このとき、給紙ローラ２５は、セカンドトレイ２１上の記録用紙に当接する（図７（Ｃ）参照）。アーム２６が下方へ回動付勢されているので、給紙ローラ２５は、セカンドトレイ２１上の記録用紙に圧接される。これにより、アーム２６は、給紙ローラ２５がセカンドトレイ２１上の記録用紙に圧接された第３姿勢（図７（Ｃ）参照）となる。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、セカンドトレイ２１上の記録用紙が第１搬送路２２へ供給される。
【００８２】
このように、アーム２５は、メイントレイ２０に対するセカンドトレイ２１のスライドに連動して、第１姿勢（図７（Ａ）参照）と、第２姿勢（図７（Ｂ）参照）と、第３姿勢（図７（Ｃ）参照）との間で姿勢変化される。
【００８３】
プリンタ部１１では、以下のように画像記録が行われる。
【００８４】
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対してセカンドトレイ２１が第１位置（図４参照）又は第３位置（図６参照）に位置決めされた状態で装置本体３５に装着される。これにより、給紙ローラ２５がメイントレイ２０上の記録用紙、又はセカンドトレイ２１上の記録用紙に圧接される。給紙ローラ２５は、例えば操作パネル１４から印刷開始を支持する所定操作が行われることにより回転駆動される。これにより、用紙カセット７０上の記録用紙が矢印１７（図２参照）の方向に第１搬送路２２へ供給される。この記録用紙は、第１搬送路２２を搬送される過程において記録部２４によって一方の面（記録面６４：図３参照）に画像が記録される。
【００８５】
印刷設定が片面記録に設定されている場合、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態（図３参照）でスイッチバックローラ５３が正転される。これにより、記録面６４に画像が記録された記録用紙６５（図３参照）が第１搬送路２２から開口１３へ向けて空間１３５へ排出される。
【００８６】
セカンドトレイ２１が第３位置に位置決めされている状態では、メイントレイ２０から第１搬送路２２へ供給された記録用紙の両面に画像を記録することができる。印刷設定が両面記録に設定されている場合、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態でスイッチバックローラ５３が正転される。これにより、記録面６４に画像が記録された記録用紙６５は、開口１３側（図３における経路切換部７２の右側）へ送られる。そして、この記録用紙６５の後端６２が拍車５６よりも上流側の規定位置に到達したとき（図３に示される状態）に、スイッチバックローラ５３が逆転されてフレーム５５が水平姿勢から回動姿勢へ姿勢変化される。この姿勢変化により、記録用紙６５の後端６２が拍車５６によって下側へ押圧され、第２搬送路２３側へ向けられる。
【００８７】
スイッチバックローラ５３は、フレーム５５が回動姿勢に維持された状態で逆転される。これにより、記録用紙６５は、第２搬送路２３をスイッチバック搬送されてメイントレイ２０へ送られる。具体的には、記録用紙６５は、メイントレイ２０に載置された最上位置の記録用紙と給紙ローラ２５との間（以下、「当接位置」とも称される。）へ送られる。記録用紙６５の後端６２が当接位置に到達すると、給紙ローラ２５が回転駆動されて記録用紙６５が記録部２４の上流側（上流側部位４６）へ送られる。記録用紙６５は、この搬送過程において表裏反転される。すなわち、記録用紙６５がプラテン４２上へ搬送された際に記録面６４とは反対側の面がインクジェット記録ヘッド４１と対向する。記録用紙６５は、プラテン４２上を通過する際に他方の面（記録面６４の反対側の面）に画像が記録される。記録用紙６５が第２搬送路２３から第１搬送路２２へ送られると、アーム５５が回動姿勢から水平姿勢へ姿勢変化される。両面に画像が記録された記録用紙６５は、スイッチバックローラ５３が正転されることにより第１搬送路２２から空間１３５へ排出される。
【００８８】
給紙ローラ２５は、プリンタ部１１において画像記録が行われる場合に、メイントレイ２０上の記録用紙に圧接された状態（図７（Ａ）参照）、又はセカンドトレイ２１上の記録用紙に圧接された状態（図７（Ｃ）参照）で回転駆動される。このため、給紙ローラ２５には、記録用紙上の紙粉やゴミが付着する。また、メイントレイ２０に収容された記録用紙を用いて両面記録を行う場合、記録用紙６５の記録面６４（図３参照）に給紙ローラ２５が圧接された状態で給紙ローラ２５が回転駆動される。記録面６４にはインクジェット記録ヘッド４１（図２参照）から吐出されたインクが付着されている。記録面６４に付着されたインクが充分に乾燥していない状態で記録用紙６５が第２搬送路２３からメイントレイ２０へ送られると、記録用紙６５上のインクが給紙ローラ２５に付着することがある。このように、給紙ローラ２５には、紙粉、ゴミ、インク等が付着する。その結果、メイントレイ２０から第１搬送路２２への記録用紙の供給不良が生じる場合がある。
【００８９】
給紙ローラ２５のクリーニングは、以下の要領で行われる。
【００９０】
メイントレイ２０又はセカンドトレイ２１から第１搬送路２２へ記録用紙が正しく搬送されない場合、用紙カセット７０が装置本体３５から引き抜かる。用紙カセット７０は、ユーザがレバー３９を操作してセカンドトレイ２１をスライドさせることにより、セカンドトレイ２１が第２位置に位置決めされる。この用紙カセット７０が装置本体３５に装着されることにより、アーム２６は、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接された第２姿勢に維持される。これにより、給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。例えばユーザが操作パネル１４から所定操作を行うことにより、給紙ローラ２５が回転駆動されて給紙ローラ２５がクリーニングされる。ここで、クリーニングとは、給紙ローラ２５にクリーニング部材１３０を接触させた状態で給紙ローラ２５を回転駆動させる動作である。これにより、給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等が給紙ローラ２５から除去される。
【００９１】
＜第１実施形態の作用効果＞
以上説明したように、セカンドトレイ２１のスライドに連動して、メイントレイ２０上の記録用紙を第１搬送路２２へ供給可能な状態、セカンドトレイ２１上の記録用紙を第１搬送路２２へ供給可能な状態、又は給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。プリンタ部１１においては、これらの状態変化が、セカンドトレイ２１をスライドさせるといった簡単な操作で実現される。
【００９２】
セカンドトレイ２１が第２位置に配置された状態で用紙カセット７０が装置本体３５に対して装着される。これにより、給紙ローラ２５がクリーニング部材１２０に圧接されて、給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成で給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。また、クリーニング部材１３０がセカンドトレイ２１に設けられているので、メイントレイ２０から記録用紙を取り出すことなく給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。また、クリーニング部材１３０がセカンドトレイ２１に載置された記録用紙よりも先端７６側に設けられているので、セカンドトレイ２１上の記録用紙の取り出しも不要である。
【００９３】
給紙ローラ２５をクリーニングする場合、アーム２６が第２姿勢に維持された状態（図７（Ｂ）参照）で給紙ローラ２５が回転駆動される。これにより、クリーニング部材１３０を第１搬送路２２へ向けて送り出そうとする力がクリーニング部材１３０に作用する。クリーニング部材１３０は、ストッパ１４９に当接しているので、給紙ローラ２５のクリーニング中に誤って第１搬送路２２へ送り出されることが防止される。なお、クリーニング部材１３０が移動するおそれがない場合には、ストッパ１４９は必ずしも設ける必要はない。ただし、ストッパ１４９を設けることにより、クリーニング部材１３０を凹部１４７に接着剤等で固定する必要がない。このため、クリーニング部材１３０の交換が簡単に行われる。したがって、ストッパ１４９を設けてクリーニング部材１３０の移動を規制することが好ましい。
【００９４】
上述のように、クリーニング部材１３０は、底板９６に形成された凹部１４７に収容されている。クリーニング部材１３０が底板９６の上面に設けられている場合に比べてアーム２６の傾斜角が急峻になる。本実施形態においては、クリーニング部材１３０を凹部１４７に収容することにより、クリーニング部材１３０に対する給紙ローラ２５の食い付きを向上させてクリーニング効果が増大されている。
【００９５】
本実施形態におけるクリーニング部材１３０は、弾性変形が可能なゴム等で形成されている。このため、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接された際に、クリーニング部材１３０が給紙ローラ２５に密着する。クリーニング部材１３０が弾性変形が可能なものでない場合に比べて、クリーニング効果が増大される。ただし、クリーニング部材１３０は、弾性変形しない材料で構成されてもよい。この場合、クリーニングによる給紙ローラ２５の損傷を防止するために、給紙ローラ２５のローラ面を弾性変形が可能な材料で形成することが好ましい。
【００９６】
なお、本実施形態においては、セカンドトレイ２１がユーザの操作によってスライドされる形態について説明した。ただし、セカンドトレイ２１は、他の方法でメイントレイ２０に対してスライドされるように構成されてもよい。例えば、操作パネル１４からの所定操作に基づいてセカンドトレイ２１をスライドさせるためのアクチュエータを装置本体３５に設けてもよい。また、例えば、経路切換部７２のアーム５５とセカンドトレイ２１とを連結し、アーム５５の姿勢変化に連動してセカンドトレイ２１がスライドされるように構成されてもよい。
【００９７】
また、本実施形態においては、摺動部１０６に設けられたロック機構によるセカンドトレイ２１の位置決めがレバー３９の操作により解除される形態について説明した。ただし、用紙カセット７０にロック機構及びレバー３９を必ずしも設ける必要はない。ユーザがレバー３９を操作することなくセカンドトレイ２１がスライドされるように用紙カセット７０を構成することで、装置本体３５から用紙カセット７０を引き抜くことなくセカンドトレイ２１をスライドさせることができる。すなわち、用紙カセット７０を装置本体７０から引き抜くことなくアーム２６を姿勢変化させることが可能である。この場合、用紙カセット７０の後端側にセカンドトレイ２１の第１位置、第２位置、及び第３位置を示す表示を記し、この表示を目印としてセカンドトレイ２１がユーザによってスライドされるように構成すればよい。
【００９８】
また、本実施形態においては、本発明の第２トレイが、画像記録に使用される記録用紙が載置されるセカンドトレイ２１である形態について説明した。ただし、本発明の第２トレイは、セカンドトレイ２１に限定されるものではない。本発明の第２トレイは、単にメイントレイ２０の蓋として機能する平板部材にクリーニング部材１３０が設けられたものであってもよい。
【００９９】
本実施形態においては、本発明に係る画像記録装置が記録用紙６５の両面に画像を記録できる両面記録装置である形態について説明した。本発明に係る画像記録装置は、両面記録装置に限定されるものではない。すなわち、本発明における画像記録装置は、記録用紙６５の一方の面のみに画像を記録可能な片面記録装置であってもよい。ただし、本発明に係る画像記録装置が両面記録装置に適用された場合、給紙ローラ２５に付着したインクを給紙ローラ２５から除去することができる。
【０１００】
［第２実施形態］
以下に、本発明の第２実施形態が説明される。第２実施形態に係る複合機１０は、メイントレイ２０の上部にセカンドトレイ２１に代えて排紙トレイ１４０（本発明における第２トレイの一例）が設けられている点が異なるほかは、第１実施形態と同様の構成である。このため、第１実施形態と共通するものについてはその説明が省略される。
【０１０１】
図８は、用紙カセット７０の外観構成を示す模式図であり、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３２に圧接された状態を示す。図９は、用紙カセット７０の内部構造を示す模式図であり、メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０がスライドされる様子を示す。なお、図９においては、拡張トレイ１１４が省略されている。
【０１０２】
図８及び図９に示されるように、本実施形態における用紙カセット７０は、メイントレイ２０及び排紙トレイ１４０を有して構成されている。メイントレイ２０及び排紙トレイ１４０は、排紙トレイ１４０をメイントレイ２０の上側として上下二段に配置されている。排紙トレイ１４０は、用紙カセット７０が装置本体３５に装着されることにより、空間１３５内に配置される。画像記録された記録用紙は、第１搬送路２２から開口１３へ向けて空間１３５内に排出される。排紙トレイ１４０は、この空間１３５内に胴内排出された記録用紙を支持する。この排紙トレイ１４０は、セカンドトレイ２１と同様に、メイントレイ２０に対して押込方向９０及び引出方向９２へスライド可能に構成されている。
【０１０３】
図８に示されるように、第１方向９４における排紙トレイ１４０の中央には、ガイド溝１１９が形成されている。ガイド溝１１９は、排紙トレイ１４０の上面から排紙トレイ１４０の裏面側へ凹むように形成されている。このガイド溝１１９には、クリーニング部材１３２（本発明におけるクリーニング部材の一例）を保持する保持部材１３７（本発明における保持部材の一例）が配置される。
【０１０４】
保持部材１３７は、ガイド溝１１９に配置されることにより、排紙トレイ１４０の上面の一部を構成する（図８及び図９参照）。保持部材１３７は、平面視が矩形状のものである。図８に示されるように、押込方向９０及び引出方向９２における保持部材１３７の幅は、押込方向９０及び引出方向９２におけるガイド溝１１９の幅よりも若干狭く設定されている。また、第１方向９４における保持部材１３７の幅は、第１方向９４におけるガイド溝１１９の幅よりも充分に狭く設定されている。これにより、保持部材１３７は、ガイド溝１１９に沿って第１方向９４へスライド可能である。
【０１０５】
保持部材１３７は、その上面から下方へ凹むように形成された凹部１４２（本発明における凹部の一例）が形成されている（図９（Ａ）参照）。この凹部１４２には、第１搬送路２２側（図９における左側）にストッパ９９（本発明におけるストッパの一例）が形成されている。クリーニング部材１３２は、その第１搬送路２２側の端部がストッパ９９に当接された状態で凹部１４２に収容されている。
【０１０６】
クリーニング部材１３２は、給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等を給紙ローラ２５から除去するものである。このクリーニング部材１３２としては、弾性変形が可能なものが好適に用いられる。クリーニング部材１３２としては、ゴム、ブラシ、フェルト等が挙げられるが、給紙ローラ２５のローラ面の材質を考慮して適宜変更され得る。
【０１０７】
排紙トレイ１４０は、メイントレイ２０に対して押込方向９０又は引出方向９２へスライドされて、第Ｉ位置（図８（Ａ）参照）、又は第ＩＩ位置（図８（Ｂ）又は（Ｃ）参照）に配置される。
【０１０８】
＜第１姿勢＞
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０が第Ｉ位置に位置決めされた状態で装置本体３５に装着される。この場合、給紙ローラ２５は、排紙トレイ１４０の先端７８とメイントレイ２０の先端７４との間の空間をメイントレイ２０側へ移動し、メイントレイ２０上の記録用紙に当接する（図８（Ａ）及び図９（Ａ）参照）。これにより、アーム２６は、給紙ローラ２５がメイントレイ２０に下方から支持された第１姿勢となる（図９（Ａ）参照）。アーム２６が下方へ回動付勢されているので、給紙ローラ２５は、メイントレイ２０上の記録用紙に圧接される。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、メイントレイ２０上の記録用紙が第１搬送路２２へ供給される。
【０１０９】
＜第２姿勢＞
用紙カセット７０は、メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０が第ＩＩ位置に位置決めされた状態（図８（Ｂ）及び（Ｃ）参照）で装置本体３５に装着される。図９（Ｂ）及び（Ｃ）に示されるように、クリーニング部材１３２は、給紙ローラ２５との当接面に比べて押込方向９０（又は引出方向９２）に長いものである。このため、本実施形態においては、排紙トレイ１４０が複数の第ＩＩ位置をとりうる。排紙トレイ１４０をいずれの第ＩＩ位置に位置決めするかは、例えばクリーニング部材１３２の汚れ具合などに基づいてユーザが任意に選択することができる。装置本体３５に対して用紙カセット７０が装着されると、メイントレイ２０の先端７４がアーム２６に当接して、アーム２６が軸２８を中心に上方へ回動される。これにより、給紙ローラ２５が持ち上げられて、排紙トレイ１４０上に配置される。このとき、給紙ローラ２５は、クリーニング部材１３２に当接する（図９（Ｂ）又は（Ｃ）参照）。アーム２６は、下方へ回動付勢されているので、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３２に圧接された第２姿勢となる（図９（Ｂ）又は（Ｃ）参照）。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、給紙ローラ２５がクリーニングされる。
【０１１０】
給紙ローラ２５のクリーニングは、以下の要領で行われる。
【０１１１】
メイントレイ２０から第１搬送路２２へ記録用紙が正しく搬送されない場合、用紙カセット７０が装置本体３５から引き抜かる。用紙カセット７０は、ユーザがレバー３９を操作して排紙トレイ１４０をスライドさせることにより、排紙トレイ１４０が第ＩＩ位置に位置決めされる（例えば図８（Ｂ）参照）。この用紙カセット７０が装置本体３５に装着されることにより、アーム２６は、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３２に圧接された第２姿勢に維持される。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、クリーニング部材１３２によって給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等が給紙ローラ２５から除去される。
【０１１２】
クリーニング部材１３２は、クリーニング部材１３２における給紙ローラ２５との接触面に比べて押込方向９０（又は引出方向９２）に長いものである。図９（Ｃ）及び（Ｄ）に示されるように、メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０が押込方向９０へスライドされる。これにより、クリーニング部材１３２における給紙ローラ２５との接触面の位置が変更される。押込方向９０又は引出方向９２におけるクリーニング部材１３２の長さが接触面の長さと略等しい場合に比べて、クリーニング部材１３２をより繰り返し使用することができる。なお、この接触面の位置の変更に伴って、アーム２６が姿勢変化される。
【０１１３】
クリーニング部材１３２は、クリーニング部材１３２における給紙ローラ２５との接触面に比べて第１方向９４へ長いものである。図８（Ｂ）及び（Ｃ）に示されるように、保持部材１３７がガイド溝１１９に沿って第１方向９４へスライドされる。これにより、クリーニング部材１３２における給紙ローラ２５との接触面の位置が変更される。第１方向９４におけるクリーニング部材１３２の長さが接触面の長さと略等しい場合に比べて、クリーニング部材１３２をより繰り返し使用することができる。
【０１１４】
＜第２実施形態の作用効果＞
メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０がスライドされることで、メイントレイ２０上の記録用紙を第１搬送路２２へ供給可能な状態、又は給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。プリンタ部１１においては、これらの状態変化が、排紙トレイ１４０をスライドさせるといった簡単な操作で実現される。
【０１１５】
用紙カセット７０は、排紙トレイ１４０が第ＩＩ位置に配置された状態で装置本体３５に装着される。これにより、給紙ローラ２５が排紙トレイ１４０上のクリーニング部材１３２に圧接されて、給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成で給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。また、クリーニング部材１３２が排紙トレイ１４０に設けられているので、メイントレイ２０から記録用紙を取り出すことなく給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。
【０１１６】
メイントレイ２０から第１搬送路２２へ記録用紙が供給される。この記録用紙は、第１搬送路２２に沿って搬送される過程で画像が記録されて、排紙トレイ１４０に支持される。ユーザは、給紙ローラ２５がクリーニング位置に配置されているか否かをこの排紙トレイ１４０の位置に基づいて視認することができる。
【０１１７】
なお、上記実施形態においては、図４及び図６に示されるように、クリーニング部材１３０がセカンドトレイ２１の底板９６に固定されている形態について説明した。ただし、クリーニング部材１３０は、クリーニング部材１３２と同様に、給紙ローラ２５との接触面に比べて第１方向９４に長く形成され、且つ第１方向９４へ移動可能に構成されてもよい。すなわち、図４又は図６に示される底板９６にガイド溝１１９を形成するとともに、そのガイド溝１１９にクリーニング部材１３０が収容された保持部材１３７を第１方向９４へスライド可能に配置するようにしてもよい。また、クリーニング部材１３０は、クリーニング部材１３２と同様に、給紙ローラ２５との接触面に比べて押込方向９０（又は引出方向９２）に長く形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。
【図３】図３は、経路切換部７２の拡大断面図であり、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態を示す。
【図４】図４は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１が分離板３２から離間された状態を示す。
【図５】図５は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１がメイントレイ２０に対して上方へ回動された状態を示す。
【図６】図６は、用紙カセット７０の外観構成を示す斜視図であり、セカンドトレイ２１の先端７６が分離板３２に当接された状態を示す。
【図７】図７は、用紙カセット７０の模式図であり、（Ａ）はセカンドトレイ２１が第１位置に配置された状態を示し、（Ｂ）はセカンドトレイ２１が第２位置に配置された状態を示し、（Ｃ）はセカンドトレイ２１が第３位置に配置された状態を示す。
【図８】図８は、用紙カセット７０の外観構成を示す模式図であり、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３２に圧接された状態を示す。
【図９】図９は、用紙カセット７０の内部構造を示す模式図であり、メイントレイ２０に対して排紙トレイ１４０がスライドされる様子を示す。
【符号の説明】
【０１１９】
１０・・・複合機
１１・・・プリンタ部（本発明の画像記録装置の一例）
２０・・・メイントレイ（本発明の第１トレイの一例）
２１・・・セカンドトレイ（本発明の第２トレイの一例）
２２・・・第１搬送路
２３・・・第２搬送路
２４・・・記録部
２５・・・給紙ローラ（本発明のローラの一例）
２６・・・アーム
２８・・・軸（本発明の所定の支点に相当）
６５・・・記録用紙（本発明のシートの一例）
７２・・・経路切換部
９０・・・押込方向（本発明のスライド方向の一方に相当）
９２・・・引出方向（本発明のスライド方向の他方に相当）
９４・・・第１方向
９９，１４９・・・ストッパ
１３０，１３２・・・クリーニング部材
１３７・・・保持部材
１４０・・・排紙トレイ（本発明の第２トレイの一例）
１４２，１４７・・・凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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