(57)【要約】  【課題】ピストンとコンロッドとの間で発生する異常音を防止し、静粛性の高い密閉型電動圧縮機を提供する。  【解決手段】ピストン１０１とコンロッド１１５との間に環状の緩衝材１３１を備えることにより、ピストン１０１とコンロッド１１５との間に隙間が発生し、コンロッド１１５が上下運動を起こし、断続的な接触による衝撃を発生しようとしても、緩衝材１３１がクッションとなり、衝撃を吸収し、この衝撃がシリンダーに伝達して発生する異常音の低減を図ることができる。【選択図】図２
2009041393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮室を形成するシリンダーと、前記シリンダー内に嵌装され中空部を設けたピストンと、前記中空部を貫通して前記ピストンに固定されたピストンピンと、主軸および偏芯軸を有するシャフトと、前記ピストンピンに嵌入される小端孔と前記偏芯軸に嵌装される大端孔をそれぞれ小端部及び大端部に設けたコンロッドを備え、前記小端部の端面と前記中空部内壁面との間に振動を減衰させる緩衝材を介在させた密閉型電動圧縮機。
【請求項２】
緩衝材はポリテトラフルオロエチレンを材料とする請求項１に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項３】
板ばね材を湾曲させて形成した弾性を有するワッシャーを緩衝材と中空部内壁面との間に配設した請求項１または請求項２に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項４】
緩衝材は板ばね材を湾曲させて形成し弾性を有するワッシャーにポリテトラフルオロエチレンをコーティングしたものである請求項１に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項５】
緩衝材はコンロッドの小端部の端面およびピストンの中空部内壁面の少なくとも一方にポリテトラフルオロエチレンをコーティングすることで形成された請求項１に記載の密閉型電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉型電動圧縮機のピストンとコンロッドの連結装置に係わり、詳しくはピストンとコンロッドとの間に設けられる緩衝材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、密閉型電動圧縮機のピストンとコンロッドの連結部の構造については、Ｕワッシャーを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型電動圧縮機を説明する。
【０００４】
図１３は、従来の密閉型電動圧縮機における連結装置の組立斜視図、図１４は、従来の連結装置の要部断面図、図１５は、従来の連結装置の要部拡大断面図である。
【０００５】
図１３から図１５において、ピストン１は内部に中空部３を有し、ピストン１には直径方向に貫通した貫通孔５を有するとともに、ピストン１の端部３３から貫通孔５の中心に向かってロッキングピン貫通孔７が設けられている。ピストンピン９は内部が中空で、半径方向に設けられたロッキングピン貫通孔１１をその一端に有している。コンロッド１５は一端が中空部３に挿入され、かつ、ピストンピン９が貫通する小端孔１７を設けられた小端部１９を有し、他端には駆動装置（図示せず）等に連結される大端部２１を有している。Ｕワッシャー２３はＵ字状をなし、その腕部に各々ピストンピン貫通孔２５を有するとともに、Ｕワッシャー２３は、ピストンピン貫通孔２５の中間部２７近傍において内側に曲げられており、Ｕワッシャー自由端部２９は、中間部２７より大なる曲率で外側に曲げられている。
【０００６】
以上の構成において、ピストン１とコンロッド１５の連結装置３５を説明する。まず、ピストン１の中空部３にＵワッシャー２３及びコンロッド１５の小端部１９をそれぞれ挿入し、ピストン１の貫通孔５とピストンピン貫通孔２５と小端孔１７とを同軸上に整列させる。そして、ピストンピン９を貫通孔５及びピストンピン貫通孔２５及び小端孔１７に挿入する。
【０００７】
このＵワッシャー２３の介在により、小端部１９とピストン１の中空部３の内壁面３７とが離隔される。
【０００８】
そして、このピストンピン９の挿入によって、Ｕワッシャー２３及びコンロッド１５がピストン１から抜けない構成となるとともに、コンロッド１５の小端部１９はピストンピン９軸芯を軸として揺動可能となる。
【０００９】
次に、ピストン１のロッキングピン貫通孔７とピストンピン９のロッキングピン貫通孔１１それぞれの孔位置を一致させ、ロッキングピン１３をロッキングピン貫通孔７及びロッキングピン貫通孔１１に挿入する。
【００１０】
このロッキングピン１３の挿入によって、ピストン１とピストンピン９の相対的な回動が止められる。
【００１１】
以上のように構成されたピストン１とコンロッド１５の連結装置３５において、駆動装置（図示せず）の回転運動をピストン１の往復動運動に変換され、その際にコンロッド１５の小端部１９はピストンピン９軸芯を軸として揺動運動を行う。
【００１２】
そして、Ｕワッシャー２３は、ピストンピン貫通孔２５に近傍の曲率形状によりコンロッド１５の小端部１９を適切な位置で支持し、小端部１９とＵワッシャー２３との接触による騒音の発生を抑制している。
【特許文献１】特開２００２−２４３０３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら上記従来の構成では、密閉型電動圧縮機の組立時や、密閉型電動圧縮機の運転時にＵワッシャー２３が変形し、コンロッド１５の小端部１９とＵワッシャー２３との間に隙間が生じた際には、コンロッド１５の小端部１９が小端孔１７の軸芯方向へ上下動可能となり、コンロッド１５の小端部１９、Ｕワッシャー２３、そしてピストン１の中空部３とが断続的に接触して衝撃が振動となって発生し、異常騒音を発生させるという課題を有していた。
【００１４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、コンロッド小端部の端面とピストン中空部の内壁面との間に振動を減衰させる緩衝材を介在させ、異常騒音がなく静粛性の高い密閉型電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型電動圧縮機は、コンロッド小端部の端面とピストン中空部の内壁面との間に、振動を減衰させる緩衝材を介在させたもので、ピストン、Ｕワッシャー、そしてコンロッド小端部とが断続的に接触して衝撃が振動となって発生しても、緩衝材がクッションとなりその衝撃を減衰させることができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の密閉型電動圧縮機は、コンロッド小端部の端面とピストン中空部の内壁面との間に振動を減衰させる緩衝材を介在させたので、異常騒音がなく静粛性の高い密閉型電動圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の請求項１に記載の発明は、圧縮室を形成するシリンダーと、前記シリンダー内に嵌装され中空部を設けたピストンと、前記中空部を貫通して前記ピストンに固定されたピストンピンと、主軸および偏芯軸を有するシャフトと、前記ピストンピンに嵌入される小端孔と前記偏芯軸に嵌装される大端孔をそれぞれ小端部及び大端部に設けたコンロッドを備え、前記小端部の端面と前記中空部内壁面との間に振動を減衰させる緩衝材を介在させたもので、コンロッド小端部とピストン内壁面との間に隙間が生じ、ピストンとコンロッド小端部とが断続的に接触して衝撃が発生しても、緩衝材がクッションとなり、その衝撃を減衰させることができ、異常騒音がなく静粛性の高い密閉型電動圧縮機を提供することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、緩衝材はポリテトラフルオロエチレンを材料としたもので、緩衝材の摩擦係数が小さく、かつ耐摩耗性に優れているため、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらにコンロッド小端部とピストン内壁面との揺動に伴う損失を低減でき、信頼性を確保しつつ高い効率を得ることができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載に発明において、板ばね材を湾曲させて形成した弾性を有するワッシャーを緩衝材と中空部内壁面との間に配設したもので、コンロッド小端部が小端孔の軸芯方向へ上下動することを抑制することができ、請求項１または請求項２に記載の発明の効果に加えて、さらに異常騒音がなく高い静粛性を得ることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、緩衝材は板ばね材を湾曲させて形成し、弾性を有するワッシャーにポリテトラフルオロエチレンをコーティングしたものであり、従来使用されているワッシャーにコーティングを施すだけで組立も変更する必要が無く、請求項１に記載の発明の効果に加えて、低コストで高い静粛性を得ることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、緩衝材はコンロッドの小端部の端面およびピストンの中空部内壁面の少なくとも一方にポリテトラフルオロエチレンをコーティングすることで形成されたものであり、ワッシャーを用いる必要が無く、部品点数が減少し組立作業の効率が向上するため、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに低コストで組立性を向上させることができる。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型電動圧縮機の断面図、図２は、同実施の形態における連結装置の組立斜視図、図３は、同実施の形態における連結装置の要部断面図、図４は同実施の形態における連結装置の要部拡大断面図である。
【００２４】
図１において、圧縮機部１５１と電動機部１５３は密閉ケース１５５に弾性支持されている。圧縮機部１５１において、主軸１５７ｂを有するシャフト１５７の偏芯軸１５７ａに連結されたコンロッド１１５を介してピストン１０１がシリンダー１５９内を往復運動し、圧縮室１６１で冷媒ガスを圧縮する。また電動機部１５３は固定子１６３と、回転子１６５からなる。
【００２５】
図２、図３、図４において、ピストン１０１は内部に中空部１０３を有し、ピストン１０１には直径方向に貫通した貫通孔１０５を有するとともに、ピストン１０１の端部１３３から貫通孔１０５の中心に向かってロッキングピン貫通孔１０７が設けられている。ピストンピン１０９は内部が中空で、半径方向に設けられたロッキングピン貫通孔１１１をその一端に有している。
【００２６】
コンロッド１１５は一端が中空部１０３に挿入され、かつ、ピストンピン１０９が貫通する小端孔１１７を設けられた小端部１１９を有し、他端には偏芯軸１５７ａに連結される大端孔１２０を設けた大端部１２１を有している。
【００２７】
緩衝材１３１は環状であり、ポリテトラフルオロエチレンを材料とし、ピストン１０１とコンロッド１１５との間に挿入される。
【００２８】
以上の構成において、ピストン１０１とコンロッド１１５の連結装置１３５の組み立てを説明する。
【００２９】
まず、ピストン１０１の中空部１０３に緩衝材１３１及びコンロッド１１５の小端部１１９をそれぞれ挿入し、ピストン１０１の貫通孔１０５と緩衝材１３１と小端孔１１７とを同軸上に整列させる。そして、ピストンピン１０９を貫通孔１０５及び緩衝材１３１及び小端孔１１７に挿入する。
【００３０】
そして、このピストンピン１０９の挿入によって、緩衝材１３１及びコンロッド１１５がピストン１０１から抜けない構成となるとともに、コンロッド１１５の小端部１１９はピストンピン１０９軸芯を軸として揺動可能となる。
【００３１】
次に、ピストン１０１のロッキングピン貫通孔１０７とピストンピン１０９のロッキングピン貫通孔１１１それぞれの孔位置を一致させ、ロッキングピン１１３をロッキングピン貫通孔１０７及びロッキングピン貫通孔１１１に挿入する。
【００３２】
このロッキングピン１１３の挿入によって、ピストン１０１とピストンピン１０９の相対的な回動が止められる。
【００３３】
以上のように構成された密閉型電動圧縮機について、以下その動作を説明する。
【００３４】
固定子１６３に通電がされると回転子１６５はシャフト１５７とともに回転し、これに伴い偏芯軸１５７ａは偏芯運動する。ピストン１０１とコンロッド１１５の連結装置１３５において、偏芯軸１５７ａの偏芯運動はピストン１０１の往復動運動に変換され、ピストン１０１はシリンダー１５９内で吸入ガスを圧縮する所定の圧縮動作を行う。
【００３５】
その際に、コンロッド１１５の小端部１１９はピストンピン１０９軸芯を軸として揺動運動を行う。
【００３６】
ここで、本実施の形態においては、コンロッド１１５の小端部１１９とピストン１０１の中空部１０３の内壁面１３７との間に隙間に、環状の緩衝材１３１が挿入されているため、ピストン１０１とコンロッド１１５の小端部１１９とが断続的に接触しようとしても、緩衝材１３１がクッションとなって接触を防止するとともに、その際の衝撃を減衰させることができる。
【００３７】
そのため、ピストン１０１とコンロッド１１５の連結装置１３５に起因する異常騒音が発生することがなく、静粛性の高い密閉型電動圧縮機を提供することができる。
【００３８】
さらに、環状の緩衝材１３１を耐摩耗性に優れたポリテトラフルオロエチレンとすることで、さらにコンロッド１１５の小端部１１９と、ピストン１０１の中空部１０３の内壁面１３７との揺動に伴う損失を低減でき、信頼性を確保しつつ高い効率を得ることができる。
【００３９】
（実施の形態２）
図５は、本発明の実施の形態２における密閉型電動圧縮機の断面図、図６は、同実施の形態における連結装置の組立斜視図、図７は、同実施の形態における連結装置の要部断面図、図８は同実施の形態における連結装置の要部拡大断面図である。
【００４０】
図５において、圧縮機部３５１と電動機部３５３は密閉ケース３５５に弾性支持されている。圧縮機部３５１において、主軸３５７ｂを有するシャフト３５７の偏芯軸３５７ａに連結されたコンロッド３１５を介してピストン３０１がシリンダー３５９内を往復運動し、圧縮室３６１で冷媒ガスを圧縮する。また電動機部３５３は固定子３６３と、回転子３６５からなる。
【００４１】
図６、図７、図８において、ピストン３０１は内部に中空部３０３を有し、ピストン３０１には直径方向に貫通した貫通孔３０５を有するとともに、ピストン３０１の端部３３３から貫通孔３０５の中心に向かってロッキングピン貫通孔３０７が設けられている。ピストンピン３０９は内部が中空で、半径方向に設けられたロッキングピン貫通孔３１１をその一端に有している。
【００４２】
コンロッド３１５は一端が中空部３０３に挿入され、かつ、ピストンピン３０９が貫通する小端孔３１７を設けられた小端部３１９を有し、他端には偏芯軸３５７ａに連結される大端孔３２０を設けた大端部３２１を有している。
【００４３】
ワッシャーであるＵワッシャー３２３はＵ字状をなし、その腕部に各々ピストンピン貫通孔３２５を有するとともに、Ｕワッシャー３２３は、ピストンピン貫通孔３２５の中間部３２７近傍において内側に曲げられており、Ｕワッシャー自由端部３２９は、中間部３２７より大なる曲率で外側に曲げられている。さらにＵワッシャー３２３はポリテトラフルオロエチレンでコーティングされている。
【００４４】
以上の構成において、ピストン３０１とコンロッド３１５の連結装置３３５の組み立てを説明する。
【００４５】
まず、ピストン３０１の中空部３０３にＵワッシャー３２３及び緩衝材３３１及びコンロッド３１５の小端部３１９をそれぞれ挿入し、ピストン３０１の貫通孔３０５とピストンピン貫通孔３２５と小端孔３１７とを同軸上に整列させる。そして、ピストンピン３０９を貫通孔３０５及びピストンピン貫通孔３２５及び小端孔３１７に挿入する。
【００４６】
このＵワッシャー３２３の介在により、小端部３１９とピストン３０１の中空部３０３の内壁面３３７とが離隔される。
【００４７】
そして、このピストンピン３０９の挿入によって、Ｕワッシャー３２３及び緩衝材３３１及びコンロッド３１５がピストン３０１から抜けない構成となるとともに、コンロッド３１５の小端部３１９はピストンピン３０９軸芯を軸として揺動可能となる。
【００４８】
次に、ピストン３０１のロッキングピン貫通孔３０７とピストンピン３０９のロッキングピン貫通孔３１１それぞれの孔位置を一致させ、ロッキングピン３１３をロッキングピン貫通孔３０７及びロッキングピン貫通孔３１１に挿入する。
【００４９】
このロッキングピン３１３の挿入によって、ピストン３０１とピストンピン３０９の相対的な回動が止められる。
【００５０】
以上のように構成された密閉型電動圧縮機について、以下その動作を説明する。
【００５１】
固定子３６３に通電がされると回転子３６５はシャフト３５７とともに回転し、これに伴い偏芯軸３５７ａは偏芯運動する。ピストン３０１とコンロッド３１５の連結装置３３５において、偏芯軸３５７ａの偏芯運動はピストン３０１の往復動運動に変換され、ピストン３０１はシリンダー３５９内で吸入ガスを圧縮する所定の圧縮動作を行う。
【００５２】
その際に、コンロッド３１５の小端部３１９はピストンピン３０９軸芯を軸として揺動運動を行う。
【００５３】
ここで、本実施の形態においては、コンロッド３１５の小端部３１９とピストン３０１の中空部３０３の内壁面３３７との間に、緩衝材３３１が挿入されているため、隙間が生じ、ピストン３０１とコンロッド３１５の小端部３１９とが断続的に接触しようとしても、緩衝材３３１がクッションとなって接触を防止するとともに、その際の衝撃を減衰させることができる。
【００５４】
そのため、ピストン３０１とコンロッド３１５の連結装置３３５に起因して異常騒音が発生することがなく、静粛性の高い密閉型電動圧縮機を提供することができる。
【００５５】
さらに、板ばね材を湾曲させて形成した弾性を有するＵワッシャー３２３を緩衝材３３１とピストン３０１の中空部３０３の内壁面３３７との間に配設することで、コンロッド３１５の小端部３１９が小端孔３１７の軸芯方向へ上下動することを抑制することができ、さらに異常騒音が発生せず高い静粛性を得ることができる。
【００５６】
さらに、コンロッド３１５の小端部３１９と、ピストン３０１の中空部３０３の内壁面１３７との揺動に伴う損失を低減でき、信頼性を確保しつつ高い効率を得ることができる。
【００５７】
さらに、Ｕワッシャー３２３は、従来使用されているワッシャーにポリテトラフルオロエチレンのコーティングを施したものであるので、組立も変更する必要が無く、低コストで高い静粛性を得ることができる。
【００５８】
（実施の形態３）
図９は、本発明の実施の形態３における密閉型電動圧縮機の断面図、図１０は、同実施の形態における連結装置の組立斜視図、図１１は、同実施の形態における連結装置の要部断面図、図１２は同実施の形態における連結装置の要部拡大断面図である。
【００５９】
図９において、圧縮機部５５１と電動機部５５３は密閉ケース５５５に弾性支持されている。圧縮機部５５１において、主軸５５７ｂを有するシャフト５５７の偏芯軸５５７ａに連結されたコンロッド５１５を介してピストン５０１がシリンダー５５９内を往復運動し、圧縮室５６１で冷媒ガスを圧縮する。また電動機部５５３は固定子５６３と、回転子５６５からなる。
【００６０】
図１０、図１１、図１２において、ピストン５０１は内部に中空部５０３を有し、ピストン５０１には直径方向に貫通した貫通孔５０５を有するとともに、ピストン５０１の端部５３３から貫通孔５０５の中心に向かってロッキングピン貫通孔５０７が設けられている。ピストンピン５０９は内部が中空で、半径方向に設けられたロッキングピン貫通孔５１１をその一端に有している。
【００６１】
コンロッド５１５は一端が中空部５０３に挿入され、かつ、ピストンピン５０９が貫通する小端孔５１７を設けられた小端部５１９を有し、他端には偏芯軸５５７ａに連結される大端孔５２０を設けた大端部５２１を有している。
【００６２】
さらに、ピストン５０１の中空部５０３の内壁面５３７もしくは、コンロッド５１５の小端部５１９の端面の少なくとも一方はポリテトラフルオロエチレンでコーティングされている。
【００６３】
以上の構成において、ピストン５０１とコンロッド５１５の連結装置５３５の組み立てを説明する。
【００６４】
まず、ピストン５０１の中空部５０３にコンロッド５１５の小端部５１９を挿入し、ピストン５０１の貫通孔５０５と小端孔５１７とを同軸上に整列させる。そして、ピストンピン５０９を貫通孔５０５及び小端孔５１７に挿入する。
【００６５】
そして、このピストンピン５０９の挿入によって、コンロッド５１５がピストンから抜けない構成となるとともに、コンロッド５１５の小端部５１９はピストンピン５０９軸芯を軸として揺動可能となる。
【００６６】
次に、ピストン５０１のロッキングピン貫通孔５０７とピストンピン５０９のロッキングピン貫通孔５１１それぞれの孔位置を一致させ、ロッキングピン５１３をロッキングピン貫通孔５０７及びロッキングピン貫通孔５１１に挿入する。
【００６７】
このロッキングピン５１３の挿入によって、ピストン５０１とピストンピン５０９の相対的な回動が止められる。
【００６８】
以上のように構成された密閉型電動圧縮機について、以下その動作を説明する。
【００６９】
固定子５６３に通電がされると回転子５６５はシャフト５５７とともに回転し、これに伴い偏芯軸５５７ａは偏芯運動する。ピストン５０１とコンロッド５１５の連結装置５３５において、偏芯軸５５７ａの偏芯運動はピストン５０１の往復動運動に変換され、ピストン５０１はシリンダー５５９内で吸入ガスを圧縮する所定の圧縮動作を行う。
【００７０】
その際に、コンロッド５１５の小端部５１９はピストンピン５０９軸芯を軸として揺動運動を行う。
【００７１】
ここで、本実施の形態においては、コンロッド５１５の小端部５１９とピストン５０１の中空部５０３の内壁面５３７との間の隙間において、ピストン５０１とコンロッド５１５の小端部５１９とが断続的に接触して衝撃が発生しても、コンロッド５１５の小端部５１９の端面もしくはピストン５０１の中空部５０３の一方がポリテトラフルオロエチレンでコーティングされているためにクッションとなり、その衝撃を減衰させることができる。
【００７２】
そのため、ピストン５０１とコンロッド５１５の連結装置５３５に起因して異常騒音が発生することがなく、静粛性の高い密閉型電動圧縮機を提供することができる。
【００７３】
さらに、コンロッド５１５の小端部５１９と、ピストン５０１の中空部５０３の内壁面５３７との揺動に伴う損失を低減でき、信頼性を確保しつつ高い効率を得ることができる。
【００７４】
さらに、コンロッド５１５およびピストン５０１は従来使用されているコンロッド１５およびピストン１にポリテトラフルオロエチレンのコーティングを施したものであるので、組立も変更する必要が無く、さらにワッシャーを用いる必要が無く、部品点数が減少し組立作業の効率が向上するため、さらに低コストで組立性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
以上のように、本発明にかかる密閉型電動圧縮機は緩衝材を設けたので、静かな密閉型電動圧縮機を提供することができるため、家庭用冷蔵庫を初めとして、除湿機やショーケース、自販機等の冷凍サイクルを用いたあらゆる用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型電動圧縮機の断面図
【図２】同実施の形態における連結装置の組立斜視図
【図３】同実施の形態における連結装置の要部断面図
【図４】同実施の形態における連結装置の要部拡大断面図
【図５】本発明の実施の形態２における密閉型電動圧縮機の断面図
【図６】同実施の形態における連結装置の組立斜視図
【図７】同実施の形態における連結装置の要部断面図
【図８】同実施の形態における連結装置の要部拡大断面図
【図９】本発明の実施の形態３における密閉型電動圧縮機の断面図
【図１０】同実施の形態における連結装置の組立斜視図
【図１１】同実施の形態における連結装置の要部断面図
【図１２】同実施の形態における連結装置の要部拡大断面図
【図１３】従来の密閉型電動圧縮機における連結装置の組立斜視図
【図１４】従来の連結装置の要部断面図
【図１５】従来の連結装置の要部拡大断面図
【符号の説明】
【００７７】
１０１，３０１，５０１  ピストン
１０３，３０３，５０３  中空部
１０９，３０９，５０９  ピストンピン
１１５，３１５，５１５  コンロッド
１１７，３１７，５１７  小端孔
１１９，３１９，５１９  小端部
１２０，３２０，５２０  大端孔
１２１，３２１，５２１  大端部
１３１，３３１  緩衝材
１３７，３３７，５３７  内壁面
１５７，３５７，５５７  シャフト
１５７ａ，３５７ａ，５５７ａ  偏芯軸
１５７ｂ，３５７ｂ，５５７ｂ  主軸
１５９，３５９，５５９  シリンダー
１６１，３６１，５６１  圧縮室
３２３  Ｕワッシャー（ワッシャー）
【図１】
2009041393.tif 000003
【図２】
2009041393.tif 000004
【図３】
2009041393.tif 000005
【図４】
2009041393.tif 000006
【図５】
2009041393.tif 000007
【図６】
2009041393.tif 000008
【図７】
2009041393.tif 000009
【図８】
2009041393.tif 000010
【図９】
2009041393.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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