(57)【要約】【課題】本発明は、専用のスペーサを使用することなく、内径サイズの異なるロール紙を簡単に装着することができ、装着されたロール紙が引き出し力と慣性運動によって空転することを防止することができるロール紙支持装置を提供することを課題とする。【解決手段】同一水平面に配置され、筒状体１内径部に内接することでロール紙３を回転可能に支持し、ロール紙３の回転と共に回転する一対の支持ロール１４ａ、１４ｂに対して、トルクリミッタによってそれぞれ同等の負荷トルクを付与する。一対の支持ロール１４ａ、１４ｂに筒状体１内径部が内接するように載置するだけで、ロール紙３を装着することができるため、一対の支持ロール１４ａ、１４ｂが筒状体１内径部に内接するロール紙３であれば装着することができる。【選択図】        図４
2009007120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラテンローラとサーマルヘッドとで被印字媒体を挟持搬送しながら印字を行うプリンタに用いられ、筒状体に前記被印字媒体が巻き回されたロール紙を支持し、前記プラテンローラとサーマルヘッドとの間に前記被印字媒体を供給するロール紙支持装置であって、
同一水平面に配置され、前記筒状体内径部に内接することで前記ロール紙を回転可能に支持し、前記ロール紙の回転と共に回転する一対の支持ロールと、
該一対の支持ロールの回転に対してそれぞれ同等の負荷トルクを付与する負荷トルク付与手段とを具備することを特徴とするロール紙支持装置。
【請求項２】
負荷トルク付与手段は、前記一対の支持ロールにおける正転、逆転方向のいずれにも負荷トルクを付与することを特徴とする請求項１記載のロール紙支持装置。
【請求項３】
単一の前記負荷トルク付与手段よって前記一対の支持ロールの回転に対してそれぞれ負荷トルクが付与されることを特徴とする請求項１又は２記載のロール紙支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
帯状台紙上にラベルが仮着されているラベル連続体等の被印字媒体が巻き回されたロール紙を支持するロール紙支持装置に関し、特に紙管等の筒状体に被印字媒体が巻き回されたロール紙を筒状体内径部に内接する支持ローラによって支持するロール紙支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール状に巻回された記録紙やロール状に巻回された帯状台紙上に仮着されているラベルやシールといったロール紙に印字を行うプリンタやファクシミリには、ロール紙を支持するロール紙支持装置が設けられている。ロール紙支持装置には、引き出し力と慣性運動によってロール紙が空転し、空転によって生じた弛みが貼った状態に移行する際に発生する大きな衝撃に起因した印字縮みの発生を防止するために、ロール紙を回転軸に装着させ、回転軸をフェルトなどの摩擦材料を介し、ブレーキ機構を付与することが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来技術では、回転軸と当該回転軸に装着されたロール紙とが一体となって回転する必要があるため、内径サイズの異なるロール紙を装着することができないという問題点があった。ロール紙が滑らないよう、回り止めの爪を有し、且つロール紙の内径サイズに合致した専用のスペーサを回転軸に取り付ける方法もあるが、内径サイズの異なるロール紙毎にスペーサを用意しなければならず、さらに、ロール紙をスペーサに差し込む作業が煩雑であり、操作性が悪い。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−９１９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、専用のスペーサを使用することなく、内径サイズの異なるロール紙を簡単に装着することができ、装着されたロール紙が引き出し力と慣性運動によって空転することを防止することができるロール紙支持装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、プラテンローラとサーマルヘッドとで被印字媒体を挟持搬送しながら印字を行うプリンタに用いられ、筒状体に前記被印字媒体が巻き回されたロール紙を支持し、前記プラテンローラとサーマルヘッドとの間に前記被印字媒体を供給するロール紙支持装置であって、同一水平面に配置され、前記筒状体内径部に内接することで前記ロール紙を回転可能に支持し、前記ロール紙の回転と共に回転する一対の支持ロールと、該一対の支持ロールの回転に対してそれぞれ同等の負荷トルクを付与する負荷トルク付与手段とを具備することを特徴とするロール紙支持装置に存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、負荷トルク付与手段は、前記一対の支持ロールにおける正転、逆転方向のいずれにも負荷トルクを付与することを特徴とする請求項１記載のロール紙支持装置に存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、単一の前記負荷トルク付与手段よって前記一対の支持ロールの回転に対してそれぞれ負荷トルクが付与されることを特徴とする請求項１又は２記載のロール紙支持装置に存する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のロール紙支持装置は、同一水平面に配置され、筒状体内径部に内接することでロール紙を回転可能に支持し、ロール紙の回転と共に回転する一対の支持ロールに対して、それぞれ同等の負荷トルクを付与するように構成することにより、一対の支持ロールに筒状体内径部が内接するように載置するだけで、ロール紙を装着することができるため、一対の支持ロールが筒状体内径部に内接するロール紙であれば、専用のスペーサを使用することなく、内径サイズの異なるロール紙を簡単に装着することができると共に、支持ロールの回転に対してそれぞれ同等の負荷トルクが付与されているため、装着されたロール紙が引き出し力と慣性運動によって空転することを防止できるという効果を奏する。
【０００８】
さらに、本発明のロール紙支持装置は、一対の支持ロールにおける正転、逆転方向のいずれにも負荷トルクを付与するように構成することにより、引き出す際の回転方向が異なる表巻き、裏巻きの両方のロール紙に対応することができるという効果を奏する。
【０００９】
さらに、本発明のロール紙支持装置は、単一の負荷トルク付与手段よって一対の支持ロールの回転に対してそれぞれ負荷トルクを付与するように構成することにより、簡単な構成で一対の支持ロールに対して、それぞれ同等の負荷トルクを付与することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係るロール紙支持装置の実施の形態が用いられたプリンタの構成を示す概略側面図であり、図２は、本発明に係るロール紙支持装置の実施の形態の構成を示す分解斜視図であり、図３は、本発明に係るロール紙支持装置の実施の形態の構成を示す斜視図であり、図４は、本発明に係るロール紙支持装置の実施の形態にロール紙が装着された状態を示す斜視図であり、図５は、本発明に係るロール紙支持装置の実施の形態にロール紙が装着された状態を背面側から見た斜視図であり、図６は、図２に示すカバーが背面に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【００１２】
本実施の形態は、図１を参照すると、紙管等の筒状体１に被印字媒体２が巻き回されたロール紙３を支持するロール紙支持装置１０であり、被印字媒体２に印字を行うプリンタやファクシミリ等の印字装置４に用いられる。
【００１３】
印字装置４は、印字部として、プラテンローラ５と、発熱体がプラテンローラ５に対向する面に形成されているサーマルヘッド６とを有し、ロール紙支持装置１０から供給された被印字媒体２とインクリボン７とを重ねてプラテンローラ５とサーマルヘッド６との間に挟持し、サーマルヘッド６の発熱体を選択的に発熱させることにより、被印字媒体２の印字面にインクリボン７からインクを転写させて所望の文字、バーコード等の印字を施す。
【００１４】
被印字媒体２は、筒状体１にロール状に巻き回された状態、すなわちロール紙３としてロール紙支持装置１０に回転可能に支持され、ロール紙支持装置１０からプラテンローラ５とサーマルヘッド６との間に供給される。また、インクリボン７は、リボン用紙供給軸８とリボン巻き取り軸９との間に架け渡され、リボン用紙供給軸８にロール状に巻き回された状態で支持されたインクリボン７は、プラテンローラ５とサーマルヘッド６との間に被印字媒体２と共に供給され、転写後のインクリボン７は、リボン巻き取り軸９によって巻き取られる。
【００１５】
ロール紙支持装置１０は、図２および図３を参照すると、側板１１に取り付けられたラベル支持台１２と、ラベル支持台１２の両サイドにそれぞれ設けられた軸支片１３ａ、１３ｂによってそれぞれ軸支された一対の支持ロール１４ａ、１４ｂとを備えており、一対の支持ロール１４ａ、１４ｂは、同一水平面に配置され、図４に示すように、支持ロール１４ａ、１４ｂの解放端側から装着されたロール紙３の筒状体１内径部に一対の支持ロール１４ａ、１４ｂが内接し、ロール紙３を回転可能に支持するように構成されている。なお、支持ロール１４ａ、１４ｂは、側板１１によって軸支するようにしても良い。
【００１６】
ラベル支持台１２には、装着されたロール紙３の幅方向、すなわち筒状体１の軸方向であって、被印字媒体２の搬送方向と直交する方向に延設されたガイド孔１５が形成されている。ガイド孔１５には、図示しないネジでガイド孔１５を挟んで取り付け板１７と連結されたロール紙押さえ部材１６が、装着されたロール紙３の幅方向にスライド可能に取り付けられており、幅が異なるロール紙３に対応してロール紙幅サイズに調整することができるようになっている。また、ラベル支持台１２は、位置決め板１８に形成された開口部を介して側板１１に取り付けらており、位置決め板１８によって、装着されたロール紙３の奥側の位置決めがなされ、装着されたロール紙３の側面が側板１１に密着しないようになっている。
【００１７】
支持ロール１４ａ、１４ｂの周面は、ゴム等の摩擦係数の高い材料で構成されており、装着されたロール紙３の回転に伴って、支持ロール１４ａ、１４ｂも回転されるようになっている。また、一対の支持ロール１４ａ、１４ｂの他方端は、図５に示すように、側板１１に形成された貫通孔１９ａ、１９ｂを介してそれぞれ側板１１の背面側に延出されており、一対の支持ロール１４ａ、１４ｂの一端部にそれぞれ環装されたギア２０ａ、２０ｂが留め具２１ａ、２１ｂによってそれぞれ取り付けられ、一対の支持ロール１４ａ、１４ｂの回転に伴ってギア２０ａ、２０ｂもそれぞれ回転するようになっている。
【００１８】
また、ギア２０ａ、２０ｂに噛合するギア２２が側板１１に形成された軸支孔２３に軸支されている。また、ギア２２は、図６に示すように、背面に取り付けられるカバー２４に設けられている支持軸２５（図２参照）に、正転、逆転方向のいずれにも作用するトルクリミッタ２６を介して軸支されている。トルクリミッタ２６は、ギア２２の正転、逆転方向のいずれにも負荷トルクを付与する負荷トルク付与手段として機能し、従って、支持ロール１４ａ、１４ｂの正転、逆転方向のいずれの回転に対しても、トルクリミッタ２６によって同等の負荷トルクが付与されることになり、回転を阻害するブレーキの役割を担い、ロール紙３の空転を抑えることができる。なお、負荷トルク付与手段としては、フェルトとバネとを組み合わせた摩擦構造を用いることができ、この場合には、付与する負荷トルクを調整な構成とすることができ、好適である。
【００１９】
次に、本実施の形態の動作について詳細に説明する。
被印字媒体２に印字を施すために、プラテンローラ５とサーマルヘッド６と被印字媒体２を挟持搬送すると、ロール紙支持装置１０に支持されたロール紙３から被印字媒体２が引き出されることになり、引き出し力によってロール紙３が回転する。なお、ロール紙３が表巻きの場合には、図４に示す矢印Ａの方向に回転され、ロール紙３が裏巻きの場合には、図４に示す矢印この方向に回転されることになる。
【００２０】
ロール紙３が回転すると、筒状体１内径部に内接してロール紙３を支持している一対の支持ロール１４ａ、１４ｂが、筒状体１内径部との摩擦力によって回転する。一対の支持ロール１４ａ、１４ｂの回転には、トルクリミッタ２６によって同等の負荷トルクが付与されているため、ロール紙３は、ブレーキが掛かった状態で回転することになる。
【００２１】
これにより、印字が終了し、被印字媒体２の搬送が終了しても、一対の支持ロール１４ａ、１４ｂの回転に同等の負荷トルクが付与され、ブレーキが掛かった状態でロール紙３が回転しているため、慣性運動によってロール紙３が空転することなく、ロール紙３から引き出された被印字媒体２が常に張った状態に維持されることになる。
【００２２】
以上説明したように、本実施の形態によれば、同一水平面に配置され、筒状体１内径部に内接することでロール紙３を回転可能に支持し、ロール紙３の回転と共に回転する一対の支持ロール１４ａ、１４ｂに対して、トルクリミッタ２６によってそれぞれ同等の負荷トルクを付与するように構成することにより、一対の支持ロール１４ａ、１４ｂに筒状体１内径部が内接するように載置するだけで、ロール紙３を装着することができるため、一対の支持ロール１４ａ、１４ｂが筒状体１内径部に内接するロール紙３であれば、専用のスペーサを使用することなく、内径サイズの異なるロール紙３を簡単に装着することができると共に、トルクリミッタ２６よって支持ロール１４ａ、１４ｂの回転に対してそれぞれ同等の負荷トルクが付与されているため、装着されたロール紙３が引き出し力と慣性運動によって空転することを防止できるという効果を奏する。
【００２３】
さらに、本実施の形態によれば、一対の支持ロール１４ａ、１４ｂにおける正転、逆転方向のいずれにも負荷トルクを付与するように、正転、逆転方向のいずれにも作用するトルクリミッタ２６を用いることにより、引き出す際の回転方向が異なる表巻き、裏巻きの両方のロール紙３に対応することができるという効果を奏する。
【００２４】
さらに、本実施の形態によれば、単一のトルクリミッタ２６よって一対の支持ロール１４ａ、１４ｂの回転に対してそれぞれ負荷トルクを付与するように構成することにより、簡単な構成で一対の支持ロール１４ａ、１４ｂに対して、それぞれ同等の負荷トルクを付与することができるという効果を奏する。
【００２５】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るロール紙支持装置の実施の形態が用いられたプリンタの構成を示す概略側面図である。
【図２】本発明に係るロール紙支持装置の実施の形態の構成を示す分解斜視図である。
【図３】本発明に係るロール紙支持装置の実施の形態の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るロール紙支持装置の実施の形態にロール紙が装着された状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るロール紙支持装置の実施の形態にロール紙が装着された状態を背面側から見た斜視図である。
【図６】図２に示すカバーが背面に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  筒状体
２  被印字媒体
３  ロール紙
４  印字装置
５  プラテンローラ
６  サーマルヘッド
７  インクリボン
８  リボン用紙供給軸
９  リボン巻き取り軸
１０  ロール紙支持装置
１１  側板
１２  ラベル支持台
１３ａ、１３ｂ  軸支片
１４ａ、１４ｂ  支持ロール
１５  ガイド孔
１６  ロール紙押さえ部材
１７  取り付け板
１８  位置決め板
１９ａ、１９ｂ  貫通孔
２０ａ、２０ｂ  ギア
２１ａ、２１ｂ  留め具
２２  ギア
２３  軸支孔
２４  カバー
２５  支持軸
２６  トルクリミッタ
【図１】
2009007120.tif 000003
【図２】
2009007120.tif 000004
【図３】
2009007120.tif 000005
【図４】
2009007120.tif 000006
【図５】
2009007120.tif 000007
【図６】
2009007120.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成20年8月11日(2008.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
プラテンローラとサーマルヘッドとで被印字媒体を挟持搬送しながら印字を行うプリンタに用いられ、筒状体に前記被印字媒体が巻き回されたロール紙を支持し、前記プラテンローラとサーマルヘッドとの間に前記被印字媒体を供給するロール紙支持装置であって、
同一水平面に配置され、前記筒状体内径部に内接することで前記ロール紙を回転可能に支持し、前記ロール紙の回転と共に回転する一対の支持ロールと、  該一対の支持ロールの回転に対してそれぞれ同等の負荷トルクを付与する負荷トルク付与手段と、
前記支持ロールで支持した前記ロール紙を幅方向から押さえるロール紙押さえ部材と
を具備することを特徴とするロール紙支持装置。