(57)【要約】【課題】クリールガイドの床面からの高さが容易に調整可能なスライバ供給クリールを提供する。【解決手段】スライバ供給クリール１００は、ケンス８０より供給されるスライバ８１を案内するクリールガイド３０，４０と、クリールガイド３０，４０を装着するクリールパイプ１０と、床に対して固定され、クリールパイプ１０の一端部を回動自在に支持し、クリールパイプ１０を上下回動自在とする支持部２０と、クリールパイプ１０に当接してクリールパイプ１０の回動範囲の下限を与える制止部材６０と、回動範囲の下限よりもクリールパイプ１０が上方にあるときに、クリールパイプ１０の他端部を載せて支持するための支持部材５０と、を有するものである。【選択図】図１
2009041153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケンスより供給されるスライバを案内するクリールガイドと、
前記クリールガイドを装着するクリールパイプと、
床に対して固定され、前記クリールパイプの一端部を回動自在に支持し、前記クリールパイプを上下回動自在とする支持部と、
前記クリールパイプに当接して前記クリールパイプの回動範囲の下限を与える制止部材と、
前記回動範囲の下限よりも前記クリールパイプが上方にあるときに、前記クリールパイプの他端部を載せて支持するための支持部材と、を有すること
を特徴とするスライバ供給クリール。
【請求項２】
ケンスより供給されるスライバを案内するクリールガイドと、
前記クリールガイドを装着するクリールパイプと、
床に対して固定され、前記クリールパイプの一端部に固定される支持軸を支持し、前記クリールパイプを上下回動自在とする支持部と、
前記クリールパイプが上方移動する方向で前記支持軸の回転を許容し、逆方向での回転を制止するラチェットと、
前記ラチェットによる前記支持軸の回転の制止を解除する解除手段と、
を備えることを特徴とするスライバ供給クリール。
【請求項３】
前記クリールガイドは、前記クリールパイプの軸方向に沿って複数個配置され、
前記複数のクリールガイドのうち、前記クリールパイプの前記他端部側に配置されるクリールガイドは、前記クリールガイドに回転自在に設けられる回転式のクリールガイドとし、
前記クリールパイプの下方に設置される前記ケンスから供給される前記スライバを前記回転式のクリールガイドから案内し、その後他の前記クリールガイドを介して案内すること
を特徴とする請求項１又は２記載のスライバ供給クリール。
【請求項４】
前記クリールパイプと直交して一定間隔で固定される複数の支持短軸を具備し、
前記クリールガイドが前記支持短軸の両端部に設置されること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスライバ供給クリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紡績機や精紡機にスライバを供給するスライバ供給クリールの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紡績機の後方に配置されたケンスからスライバをクリールガイドを介して上方に引き上げ、その後水平方向へ案内しながら紡績機に供給するスライバ供給クリールの技術は公知となっている（特許文献１、２参照）。
【０００３】
図７に示すように、従来のスライバ供給クリール３００は、紡績機３１０の上部に固定した支持部３２０にクリールパイプ３３０を横方向に固着したものである。クリールパイプ３３０は複数のクリールガイド３４０を装着している。ケンス３５０から引き出されたスライバ３６０は、クリールガイド３４０・３４０・・・を介して、紡績機３１０のドラフト装置へと送られる。クリールパイプ３３０は支持部３２０に固定されるため、作業者が立つ床面からの高さや、床面に対する傾きは常時一定に保持されている。作業者が立つ床面からクリールパイプ３３０までの高さは、作業者が通行する際の障害とならないことを考慮してある程度の高さ（例えば男性の平均身長程度）を有して固着されている。
【０００４】
特許文献１、２には、クリールパイプの床面からの高さ及び傾斜角度を調整可能にしたスライバ供給クリールが開示されている。特許文献１、２のスライバ供給クリールは、原料であるスライバの種類の変更に応じて、クリールガイドの位置を変更可能としたクリールである。
【特許文献１】実開平３−３４０７４号公報
【特許文献２】特開平８−３５１３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
クリールパイプ３３０は背の低い作業者にとっては高い位置に固着されているため、背の低い作業者はスライバ３６０をクリールガイド３４０に通す作業をする際に台などを使用して作業を行わなければならず作業性が悪いという問題点があった。また、そのような作業性の悪い状況で作業を行うため、特に細い番手のスライバ３６０を処理する場合には上記作業時にスライバが切れる、又は上記作業時に作業者が隣に設置しているスライバに接触してスライバの品質を低下させる等の不具合が生じていた。
【０００６】
さらに、クリールガイド３４０が作業者が立つ床面から離れた位置にあると、クリールガイド３４０からケンス３５０の上面までの距離が長くなるため、特にスライバ３６０がクリールガイド３４０からケンス３５０に向けて垂れ下がる部分はスライバ３６０自体の重みで延びて細くなる。この結果、紡績機で紡績された糸の品質を低下させるという問題点もあった。
【０００７】
一方、特許文献１、２のスライバ供給クリールはクリールパイプの床面からの高さ及び傾斜角度が調整可能であるが、ボルト等で固定する構成となっているため、高さ及び傾斜角度を調整するたびにボルト等の固定を解除しなくてはならない。特許文献１、２のスライバ供給クリールは、原料としてのスライバの種類の変更に応じてクリールパイプの高さや傾斜角度を変更するなど、クリールパイプの高さや傾斜角度の調整頻度が少ない場合を意図して製造されたクリールである。このため、スライバをクリールガイドに載せるたびにクリールパイプを上下させるような場合に、一々ボルト等の固定を解除し再び固定するとなると、クリールパイプの位置調整の作業性が悪い。
【０００８】
本発明は、かかる問題を解決すべくなされたものであり、クリールガイドの床面からの高さが容易に調整可能なスライバ供給クリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
当該目的を達成するために、請求項１に記載のスライバ供給クリールは、ケンスより供給されるスライバを案内するクリールガイドと、前記クリールガイドを装着するクリールパイプと、床に対して固定され、前記クリールパイプの一端部を回動自在に支持し、前記クリールパイプを上下回動自在とする支持部と、前記クリールパイプに当接して前記クリールパイプの回動範囲の下限を与える制止部材と、前記回動範囲の下限よりも前記クリールパイプが上方にあるときに、前記クリールパイプの他端部を載せて支持するための支持部材と、を有するものである。
【００１０】
以上の構成により、以下の作用がある。
作業者がクリールパイプを支持部材に載せればクリールパイプは比較的高い位置に静止し、作業者がクリールパイプを制止部材に当接させるとクリールパイプは比較的低い位置に静止する。このように、クリールパイプの床面からの高さが可変となる。すなわち、クリールパイプに装着されているクリールガイドの床面からの高さも可変となる。
【００１１】
請求項２においては、ケンスより供給されるスライバを案内するクリールガイドと、前記クリールガイドを装着するクリールパイプと、床に対して固定され、前記クリールパイプの一端部に固定される支持軸を支持し、前記クリールパイプを上下回動自在とする支持部と、前記クリールパイプが上方移動する方向で前記支持軸の回転を許容し、逆方向での回転を制止するラチェットと、前記ラチェットによる前記支持軸の回転の制止を解除する解除手段と、を備えるものである。
【００１２】
以上の構成により、以下の作用がある。
ラチェットがクリールパイプの自重によりクリールパイプが下方移動することを阻止する。また、解除手段がラチェットによる阻止を解除することで、クリールパイプが回転自在となる。
【００１３】
請求項３においては、請求項１又は２記載のスライバ供給クリールであって、前記クリールガイドは、前記クリールパイプの軸方向に沿って複数個配置され、前記複数のクリールガイドのうち、前記クリールパイプの前記他端部側に配置されるクリールガイドは、前記クリールガイドに回転自在に設けられる回転式のクリールガイドとし、前記クリールパイプの下方に設置される前記ケンスから供給される前記スライバを前記回転式のクリールガイドから案内し、その後他の前記クリールガイドを介して案内するものである。
【００１４】
以上の構成により、以下の作用がある。
クリールガイドを回転式とすることで、スライバに引っ張り力が加えられた場合に、クリールガイドにおける摩擦抵抗のためクリールガイドに対してスライバが滑らなくても、クリールガイドが回転することでスライバが流れるようになる。ケンスから供給される直後のスライバを案内するクリールガイドでは、スライバにケンスに向けて垂れ下がる部分の重量が荷重として掛かっている。つまり、スライバが強く接触するために摩擦抵抗が高められているクリールガイドにおいて、スライバの搬送に逆らう抵抗として摩擦抵抗が作用せず、クリールガイドの回転抵抗のみが作用するようになっている。
【００１５】
請求項４においては、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスライバ供給クリールであって、前記クリールパイプと直交して一定間隔で固定される複数の支持短軸を具備し、前記クリールガイドが前記支持短軸の両端部に設置されるものである。
【００１６】
以上の構成により、以下の作用がある。
１本のクリールパイプに多数のクリールガイドが装着可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１８】
請求項１においては、作業者がクリールパイプを持ち上げて支持部材に載せるとクリールパイプを高い位置で静止させることができ、クリールパイプを支持部材から外して制止部材に当接させるとクリールパイプを高い位置で静止させることができる。このようにして、クリールパイプに支持されるクリールガイドの高さ位置を容易に調整することができる。クリールガイドの床面からの距離が容易に可変であることから、処理時はクリールパイプを高い位置で固定することで作業者の通行の障害とならないようにできるとともに、スライバをクリールガイドに通す作業時にはクリールパイプを低い位置で固定することで作業性を向上することができる。
【００１９】
クリールガイドでスライバを支持する位置が高くなるとスライバが自重により延びたり切れたりする弊害があるが、クリールガイドの位置を上下に変更可能としたことにより、高位置にあるクリールガイドでは延びたり切れたりする恐れのあるスライバであっても、低位置にあるクリールガイドでは問題がない場合がある。このように、クリールで使用可能なスライバの範囲を広げることができる。
【００２０】
請求項２においては、ラチェット及び解除手段によりクリールパイプの回動及び制止を制御できることから、クリールパイプの床面からの高さを可変とするとともに、自在にクリールパイプの高さを固定することができる。また、ラチェットによりクリールパイプを固定するため、上下位置変更の作業性が良く、クリールパイプを固定するための部品の点数を少なくすることができる。
【００２１】
請求項３においては、スライバがクリールガイドから受ける抵抗が軽減されているので、スライバが延びたり切れたりするのを防止できる。
【００２２】
請求項４においては、１本のクリールパイプに多数のクリールガイドを装着可能であることから、クリールガイドを支持するために必要なクリールパイプの必要本数を削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態に係るスライバ供給クリール１００について図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態に係るスライバ供給クリール１００についての側面図、図２はスライバ供給クリール１００の平面図、図３は図２のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ断面図、図４はクリールパイプ１０の支持部２０側端部近傍の拡大図である。尚図３において、スライバ及びケンスの断面図は省略する。
【００２４】
図１に示すように、スライバ供給クリール１００は、クリールパイプ１０と、支持部２０と、クリールガイド３０と、クリールガイド４０と、支持部材５０と、制止部材６０と、から構成されている。スライバ供給クリール１００は、ケンス８０から引き出したスライバ８１を紡績機７０の紡績ユニット７１（図２）に供給するための装置である。クリールパイプ１０の一端側（支持部２０側）に紡績ユニット７１が位置し、クリールパイプ１０の他端側（支持部材５０側）にケンス８０が配置されている。
【００２５】
紡績機７０は、スライバ８１を原料として紡績糸を製造する装置である。紡績機７０には、並列に配置される多数の紡績ユニット７１と、これらの紡績ユニット７１を支持するフレーム７２を備えている。各紡績ユニット７１は、スライバ８１より紡績糸を製造する一単位の装置である。
【００２６】
ケンス８０は、紡績機７０の後方に、紡績ユニット７１の台数分配置されている。またケンス８０は、クリールパイプ１０の支持部２０の反対側で、且つ回転式のクリールガイド３０の下方に設置される。
【００２７】
次に、スライバ供給クリール１００の各構成について詳しく説明する。
【００２８】
クリールパイプ１０はクリールガイド３０、４０を装着するための部材である。クリールパイプ１０は、クリールパイプを装着する水平部１１と、水平部１１を支える直立部１２と、からなる略Ｌ字状の棒状部材である。クリールパイプ１０は直立部１２の端部を支持部２０により回動自在に支持されている。またクリールパイプ１０は、水平部１１の端部が紡績ユニット７１の後方に配置されたケンス８０に向くように設置されている。
【００２９】
図２に示すように、クリールパイプ１０は水平部１１の長手方向に対して直交して一定間隔で固定される複数の支持短軸１３を具備している。支持短軸１３は端部に固定式のクリールガイド３０又は回転式のクリールガイド４０が設置されている。
【００３０】
支持部２０は、支持軸２１と、支持台２２とから形成される。支持軸２１は、クリールパイプ１０を支持する支持軸であり、クリールパイプ１０の直立部１２の端部を回動自在に支持する。支持軸２１は、クリールパイプ１０に固定されている。尚、支持軸２１がクリールパイプ１０を回動自在に支持する構成であれば、支持軸２１がクリールパイプ１０に固定されている構成に限定されない。支持台２２は、支持軸２１を支持する支持台であり、図２に示すように、紡績機７０のフレーム７２の上部に設置されている。
【００３１】
クリールガイド３０、４０は、ケンス８０より供給されるスライバ８１を紡績ユニット７１へ案内するガイド部材である。クリールガイド３０、４０は、クリールパイプ１０の軸方向（図２の上下方向）に沿って配置されている。クリールガイド３０、４０は、支持短軸１３の端部に装着されている。クリールパイプ１０の軸方向に沿って一列に配置されているクリールガイド３０、４０は、１つのケンス８０に対応したクリールガイド群を形成し、ケンス８０から供給されるスライバ８１はそのクリールガイド群に案内されて紡績ユニット７１へ供給される。
【００３２】
クリールガイド３０は、クリールパイプ１０に対して回転自在である回転式のクリールガイドである。図３（ａ）に示すように、クリールガイド３０の形状は鼓状（軸方向の中央部から両端部に向けて径が大きくなる形状）である。スライバ８１は、クリールガイド３０の軸中央側で、クリールガイド３０から脱落することなく安定的に支持される。クリールガイド３０の軸心位置には、支持短軸１３を挿通する孔部３２が形成されている。クリールガイド３０は支持短軸１３の端部に回動自在に支持されている。図２に示すように、クリールガイド３０は、同一のクリールパイプ１０に一列に支持されるクリールガイド群（合計５つのクリールガイド）のうち、支持部２０の反対側に配置されるクリールガイドである。
【００３３】
クリールガイド４０は、クリールパイプ１０に対して固定である固定式のクリールガイドである。図３（ｂ）に示すように、クリールガイド４０は、ガイド体４１と、ガイド体４１の両端部に固定されるフランジ４２・４２と、を有する。ガイド体４１は、円筒状部材を半分に割った一辺に相当する部材である。フランジ４２は、ガイド体４１よりも径が大きな扇形状部材である。スライバ８１はガイド体４１に案内され、フランジ４２・４２によりクリールガイド４０から脱落することを防止される。クリールガイド３０は支持短軸１３の端部に固着されている。図２に示すように、クリールガイド４０は、同一のクリールパイプ１０に一列に支持されるクリールガイド群（合計５つのクリールガイド）のうち、支持部２０側に配置されるクリールガイドである。
【００３４】
支持部材５０はクリールパイプ１０を支持するための支持部材である。支持部材５０はクリールパイプ１０の支持部２０の反対側に設置されている。図３（ｃ）に示すように、支持部材５０はＪ字状の部材である。支持部材５０は、固定パイプ５１に固定されて支持されている。固定パイプ５１は、紡績ユニット７１の並び方向（図１の紙面垂直方向）と平行に配置されている。また、固定パイプ５１は、図示せぬ支持部材により床面に対して固定されている。
【００３５】
支持部材５０はクリールパイプ１０の上下回動の移動経路上に配置されている。作業者は、クリールパイプ１０を支持部材５０に載せようとする際に、支持部材５０の下面にクリールパイプ１０が当たるのを避ける必要がある。ここで、クリールパイプ１０は支持部２０で支持され、支持部材５０に載せられる側のクリールパイプ１０の端部（他端部）は、支持部２０から遠い位置にある。このため、クリールパイプ１０の他端部は、クリールパイプ１０の撓み等により、左右方向（図２、図３（ｃ）の左右方向）に若干揺動しうる状態にある。以上構成により、作業者は、支持部材５０の下面にクリールパイプ１０が当たるのを避けながら、クリールパイプ１０を支持部材５０に載せることが可能である。尚、クリールパイプ１０を支持部材５０に載せる際にクリールパイプ１０が支持部材５０と干渉するのを防止する構成としては、次のような構成であってもよい。例えば、支持部材５０を固定パイプ５１に対して左右揺動自在とする。
【００３６】
制止部材６０はクリールパイプ１０に当接してクリールパイプ１０の回動範囲の下限を与える制止部材である。制止部材６０は支持部２０の下部に設けた板状体である。図２に示すように、制止部材６０は支持部２０の支持台２２に設置されている。制止部材６０の上面は水平面に対して角度を有して設置され、この角度によってクリールパイプ１０の回動範囲の下限が決まる。
【００３７】
次に、スライバ供給クリール１００の上下方向の動作について説明する。
図１に示すように、スライバ供給クリール１００においては、クリールパイプ１０が支持部２０の支持軸２１を中心に上下方向に揺動する。これによりクリールパイプ１０の床面からの距離が可変となるとともに、クリールガイド３０・４０の床面からの距離も可変となる。尚、クリールパイプ１０の床からの高さは、支持部２０の高さ、直立部１２の長さ、及び支持部２０からの突出角度によって決まる。クリールパイプ１０は、支持部２０の反対側端部が支持部材５０により支持されることで床面に対して水平方向に保持される。ここで、支持部材５０の支持は、クリールパイプ１０の端部を支持部材５０の内径面５０ａに載置することで行う。従って、スライバ供給クリール１００は、クリールパイプ１０の支持をボルト等で固定して行わないため、上下位置変更の作業性が良く、クリールパイプ１０を支持するための部品の点数が少ない。
【００３８】
一方、クリールパイプ１０は支持部材５０の支持が解除されると、クリールパイプ１０の自重により下方向へ移動する。ここで、支持部材５０の支持の解除は、クリールパイプ１０の端部を支持部材５０のＪ字の端部より上方に上げ、支持部材５０の横方向へ移動することで行う。従って、スライバ供給クリール１００は、クリールパイプ１０の支持の解除の際にボルト等を外すといった作業がないため、上下位置変更の作業性が良い。下方向へ移動するクリールパイプ１０は、図４に示すように、支持部２０側端部が制止部材６０に当接することで制止する。このクリールパイプ１０の制止する位置が、クリールパイプ１０の回動範囲の下限となる。
【００３９】
このように、スライバ供給クリール１００においては、クリールパイプ１０の端部を上下に移動させるだけで、支持部２０を中心に上下方向に揺動する。スライバ供給クリール１００においては、支持部材５０にクリールパイプ１０の端部を載置するだけで、クリールパイプ１０が床面（或いはケンス８０の上面）から高い位置で床面に対して水平方向に保持される。また、支持部材５０に載置しているクリールパイプ１０の端部を支持部材５０から外すだけで、クリールパイプ１０は支持部材５０から低い位置まで下降して床面（或いはケンス８０の上面）に近接した低い位置で保持される。
【００４０】
次に、紡績ユニット７１においてスライバ８１を処理する際のスライバ供給クリール１００の動作について説明する。
【００４１】
紡績ユニット７１においてスライバ８１を処理する場合には、紡績ユニット７１ごとに割り振られたケンス８０からスライバ８１を引き上げる。ケンス８０から引き上げられたスライバ８１は、まず回転式のクリールガイド３０に案内される。特に、ケンス８０から引き上げられたスライバ８１が最初に案内されるクリールガイド３０において、スライバ８１には、ケンス８０に垂れ下がる部分の重量が荷重として掛かっている。このため、スライバ８１と最初のクリールガイドとの間の摩擦抵抗が増大している。このような状態でスライバ８１が紡績ユニット７１側に引っ張られると、クリールガイドの摩擦抵抗がスライバ８１の搬送に逆らう力として作用し、スライバ８１が延びたり切れたり痛んだりする。そこで、最初のクリールガイドを回転式のクリールガイド３０としている。この場合、クリールガイド３０における摩擦抵抗のためクリールガイド３０に対してスライバが滑らなくても、クリールガイド３０が回転することでスライバが流れるようになる。つまり、クリールガイド３０の摩擦抵抗がクリールガイド３０の回転抵抗を超えれば、搬送されるスライバ８１には、クリールガイド３０の回転抵抗のみが、スライバの搬送に逆らう抵抗として作用する。これにより当該摩擦抵抗によるスライバの切断が防止できる。スライバ８１は、クリールガイド３０に案内されることで、上方に引き上げられていた向きが、クリールパイプ１０の軸方向に転換される。
【００４２】
回転式のクリールガイド３０に案内されたスライバ８１は、クリールパイプ１０の軸方向に沿って配置される他のクリールガイド３０又は固定式のクリールガイド４０に順に案内される。つまり、スライバ８１は上述したクリールガイド群に沿って案内される。
【００４３】
以上説明した本実施の形態に係るスライバ供給クリール１００によれば、クリールパイプ１０の端部を上下に移動させるだけでクリールガイド３０、４０の床面からの距離を容易に変更可能であることから、処理時はクリールパイプ１０を高い位置で固定することで作業者の通行の障害とならないようにできるとともに、スライバ８１をクリールガイド３０、４０に通す作業時にはクリールパイプ１０を低い位置で固定することで作業性を向上することができる。
【００４４】
また、クリールガイド３０、４０の位置を上下に変更可能であるため、高位置にあるクリールガイド３０、４０では延びたり切れたりする恐れのあるスライバ８１であっても、クリールガイド３０、４０の位置を低位置にすることでスライバ８１の延び、切れを防止できる。従って、スライバ供給クリールで使用可能なスライバの範囲を広げることができる。
【００４５】
さらに、ケンス８０から引き上げられるスライバ８１をまず回転式のクリールガイド４０に案内することから、スライバ８１とクリールガイド４０との摩擦抵抗が小さくなり、特に細い番手のスライバを処理する場合には当該摩擦抵抗によるスライバの切断が防止できる。
【００４６】
さらにまた、クリールパイプ１０に複数の支持短軸１３を設け、その端部にクリールガイド３０、４０を装着することで、これまで２本のクリールパイプに装着していたクリールガイドを１本のクリールパイプに装着することができるため、クリールガイド３０、４０を支持するために必要なクリールパイプ１０の必要本数を削減することができる。
【００４７】
次に、他の実施例であるスライバ供給クリール２００の各構成について詳しく説明する。
図５は本発明の実施形態に係るスライバ供給クリール２００についての側面図である。スライバ供給クリール２００は、スライバ供給クリール１００と同じクリールパイプ１０、支持部２０、クリールガイド３０、４０、支持部材５０を具備するため、これら構成の説明は省略する。尚、スライバ供給クリール２００においては、支持部材５０を具備する構成となっているが、当該構成に限定されるものではなく、支持部材５０を省略した構成であってもよい。一方で、スライバ供給クリール２００は、スライバ供給クリール１００と異なり、支持部２０近傍にラチェット９０を具備する。
【００４８】
図５に示すように、スライバ供給クリール２００は、クリールパイプ１０の高さ位置を多段階で変更可能となるように構成されている。スライバ供給クリール２００には、ラチェット９０と、ラチェット９０の解除手段である解除用レバー９１（図６）と、が備えられている。ラチェット９０は、クリールパイプ１０の支持軸２１に固定されるセグメント部材９２と、支持軸２１の軸心側へ付勢されてセグメント部材９２に当接するラッチ爪９３と、を備えている。ラッチ爪９３は、図示せぬスプリングによりセグメント部材９２側に当接するように付勢されている。また、解除用レバー９１は、ラッチ爪９３がセグメント部材９２に当接する状態を解除するためのレバーである。支持軸２１はクリールパイプ１０に固定され、セグメント部材９２は支持軸２１に固定されている。これにより、クリールパイプ１０、支持軸２１、及びセグメント部材９２のすべてが互いに固定されている。
【００４９】
図６はラチェット９０近傍の側面図である。図６に示すように、ラチェット９０は、セグメント部材９２と、ラッチ爪９３と、から構成されている。ラチェット９０は、クリールパイプ１０が上方移動する方向では、支持軸２１の回転を許容するが、クリールパイプ１０が下方移動する方向では、支持軸２１の回転を許容しない。このように、ラチェット９０は、支持軸２１の回転方向を一方向（図６のＤ方向）にのみ許容する。
【００５０】
セグメント部材９２には、支持軸２１の周方向に沿って、複数の爪部９４が形成されている。ラッチ爪９３は、一端部で回動自在に設けられている。ラッチ爪９３の先端（他端）は、図示せぬスプリングにより付勢されて、セグメント部材９２の外周面に当接する。そして、セグメント部材９２が支持軸２１回りの一方向（Ｄ方向）に回転しようとするときに、ラッチ爪９３がいずれかの爪部９４と噛合って、セグメント部材９２の回転を制止する。一方、セグメント部材９２が逆方向（反Ｄ方向）に回転しようとするときは、ラッチ爪９３は爪部９４を乗り越えて、セグメント部材９２の回転を制止しない。ここで、セグメント部材９２自体は、クリールパイプ１０の自重のため、常に反Ｄ方向に回転するように付勢されている。このため、通常（解除用レバー９１の操作時以外）は、セグメント部材９２の回転はラッチ爪９３により制止されている。
【００５１】
解除用レバー９１は、ラチェット９０による支持軸２１の反Ｄ方向における回転の制止を解除するためのレバーである。解除用レバー９１は、ラッチの先端部に固定された取っ手である。解除用レバー９１を支持軸２１から遠ざかる方向（図示下方向：矢印Ｅ方向）に引くことで、ラッチ爪９３の先端がセグメント部材９２に当接する状態が解除される。
【００５２】
支持軸２１の回転は、例えば、作業者がクリールパイプ１０を持って上方向または下方向に移動させることで行われる。クリールパイプ１０が上方向に移動するときセグメント部材９２はＤ方向に回転し、クリールパイプ１０が下方向に移動するときセグメント部材９２は反Ｄ方向に回転する。ただし、クリールパイプ１０を下方向に移動させることができるのは、解除用レバー９１を操作してセグメント部材９２とラッチ爪９３との当接を解除した場合のみである。
【００５３】
次に、スライバ供給クリール２００の上下方向の動作について説明する。
スライバ供給クリール２００においても、スライバ供給クリール１００と同様にクリールパイプ１０が支持部２０の支持軸２１を中心に上下方向に揺動する。これによりクリールパイプ１０の床面からの距離が可変となるとともに、クリールガイド３０・４０の床面からの距離も可変となる。図６に示すように、スライバ供給クリール２００は、ラッチ爪９３の規制位置、すなわちラッチ爪９３が噛合う爪部９４を、セグメント部材９２に備える複数の爪部９４のいずれかに変更することで、クリールパイプ１０の高さ位置を多段階で変更できる。
【００５４】
このラチェット９０の構成では、セグメント部材９２に爪部９４が４つ形成されている。このため、ラチェット９０を備えるスライバ供給クリール２００においては、クリールパイプ１０の高さ位置は４段階で調整可能となっている。
【００５５】
このように、スライバ供給クリール２００においては、ラチェット９０よりクリールパイプ１０の自重による落下を制止することで、クリールパイプ１０の高さを可変とするとともに、クリールパイプ１０の高さを多段階で調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施形態に係るスライバ供給クリール１００についての側面図。
【図２】スライバ供給クリール１００の平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ断面図。
【図４】クリールパイプ１０の支持部２０側端部近傍の拡大図。
【図５】本発明の実施形態に係るスライバ供給クリール２００についての側面図。
【図６】スライバ供給クリール２００のラチェット９０近傍の側面図。
【図７】従来のスライバ供給クリール２００についての側面図。
【符号の説明】
【００５７】
１０            クリールパイプ
２０            支持部
２１            支持軸
３０、４０      クリールガイド
５０            支持部材
６０            制止部材
７０            紡績機
８０            ケンス
８１            スライバ
９０            ラチェット
９１            解除用レバー（解除手段）
１００、２００  スライバ供給クリール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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