(57)【要約】【課題】加熱中に起きたスパークを検知して出漁を制御する電子レンジを実現する。【解決手段】スパークに伴い発生する光を検知するフォトＩＣダイオード８（光センサ手段）と、スパークに伴い発生する音を検知するマイクロフォン９（音響センサ手段）からの信号を受けてマグネトロン１を動作させる高圧回路６を制御する構成とし、死角に入ると検知できない光センサの特性を音響センサで補い、確実性のある電子レンジのスパーク検知を実現する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を載置する加熱室と前記加熱室内の食品を加熱するマイクロ波を供給するマグネトロンと、前記加熱室内の壁面に穿たれた穴を通して前記加熱室内の照度を測定する光センサ手段と、前記加熱室の外部に設置され、前記加熱室内の音響的変動を検知する音響センサ手段を有し、前記光センサ手段の出力信号と前記音響センサ手段の出力から前記加熱室内での光放電現象を検出するスパーク検出手段と、前記スパーク検出手段の出力から前記マグネトロンからのマイクロ波の発生を制御する出力制御手段を有する電子レンジ。
【請求項２】
食品を載置する加熱室と前記加熱室内の食品を加熱するマイクロ波を供給するマグネトロンと、前記加熱室内の壁面に穿たれた穴を通して前記加熱室内の照度を測定する光センサ手段と、前記加熱室の外部に設置され、前記加熱室内の音響的変動を検知する音響センサ手段を有し、前記音響センサ手段の出力を入力とする１０ｋＨｚから２０ｋＨｚに通過領域を有する帯域通過フィルタを有し、前記光センサ手段の出力信号と前記帯域通過フィルタ出力から前記加熱室内での光放電現象を検出するスパーク検出手段と、前記スパーク検出手段の出力から前記マグネトロンからのマイクロ波の発生を制御する出力制御手段を有する電子レンジ。
【請求項３】
食品を載置する加熱室と前記加熱室内の食品を加熱するマイクロ波を供給するマグネトロンと、前記加熱室内の壁面に穿たれた穴を通して前記加熱室内の照度を測定する光センサ手段と、前記加熱室の外部に設置され、前記加熱室内の音響的変動を検知する音響センサ手段を有し、前記光センサ手段の出力信号と前記音響センサ手段の出力から前記加熱室内での光放電現象を検出するスパーク検出手段と、スパークが発生したことを報知するスパーク報知手段と、前記スパーク検出手段の出力から前記マグネトロンからのマイクロ波の発生を制御する出力制御手段を有する電子レンジ。
【請求項４】
食品を載置する加熱室と前記加熱室内の食品を加熱するマイクロ波を供給するマグネトロンと、前記加熱室へ食品を出し入れするドア内部に設置され、前記ドアに設置されたマイクロ波阻止用のパンチング穴を通して前記加熱室内の照度を測定する光センサ手段と、前記加熱室の外部に設置され、前記加熱室内の音響的変動を検知する音響センサ手段を有し、前記光センサ手段の出力信号と前記音響センサ手段の出力から前記加熱室内での光放電現象を検出するスパーク検出手段と、前記スパーク検出手段の出力から前記マグネトロンからのマイクロ波の発生を制御する出力制御手段を有する電子レンジ。
【請求項５】
光センサ手段は光受光部を回動させるセンサ駆動部を有する請求項１から３のいずれか１項記載の電子レンジ。
【請求項６】
光センサ手段はドアの開口部の水平中心より上部と下部に少なくとも各１個設置した請求項４記載の電子レンジ。
【請求項７】
ドアの内部空間に設置した光センサ手段には、受光角限定用の反射鏡を設置した請求項４記載の電子レンジ。
【請求項８】
出力制御手段はスパーク発生を検出した時、マグネトロン出力を逓減し、スパーク停止した出力で動作させる請求項１から４のいずれか１項記載の電子レンジ。
【請求項９】
音響センサ手段は２０ｋＨｚまでの動作帯域を有するマイクロフォンで構成された請求項１から４のいずれか１項記載の電子レンジ。
【請求項１０】
音響センサ手段は１０ｋＨｚ以下の帯域の音を打ち消すノイズキャンセル機能を有する請
求項１から４のいずれか１項記載の電子レンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱室内でのマイクロ波給電に伴うスパークを検知する装置を有する電子レンジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子レンジは食品にマイクロ波を吸収させて加熱する装置であるが、金属容器や、アルミ箔など、調理に伴う金属製品同士の接触、金属装飾した食器を使用すると金属端面などでスパークが生じ、大きな音や火花が発生するために使用者に不安を与えることがあった。また、スパーク発生時、速やかにマイクロ波の供給を制御しないと、スパークの火花が食品の油に燃え移って発煙するなどの事態も考えられる。そのような事態を避けるため、従来、この種の電子レンジには、加熱庫内のスパークを窓の外に取り付けた光センサで検知するもの（特許文献１参照）が提案されていた。
【０００３】
また加熱庫内の音響的変動を検知する手段としては、音響センサを有するもの（特許文献２参照）などが提案されていた。
【０００４】
図１４は特許文献１に記載された従来の電子レンジの側方断面図である。電子レンジ本体１００の中に設置されたマグネトロン照射アンテナ（文献１の第１図にはマグネトロン発生器とあるが、マイクロ波発生器の誤記と思われる）。１０１から反射板１０３を介してマイクロ波が加熱庫１０２内の非加熱物１０４に給電される。また光センサ１０５が加熱庫１０２正面の窓１０６の外側から内部の光量変化をメッシュ板１０７を透して監視するように設置されている。
【０００５】
図１５は特許文献２に記載された従来の電子レンジの側面断面図である。マグネトロン１０８で発生したマイクロ波は導波管１０９で加熱庫１１０内部に導かれ。食品１１１に吸収される。食品から発生した蒸気は湿度センサ１１２やサーミスタ１１３によって仕上がりが検知される。また加熱庫１１０の側面に取り付けられたマイクロフォン１１４によって食品１１１の加熱段階で発生する音を検出して食品１１１の仕上がりを検出する。また食品１１１以外からの音（例えば、ファン１１５の風切り音やターンテーブルモータ１１６の駆動音などは、マイク１１７、１１８で検出され、食品１１１の仕上がり音を検知するマイクロフォン１１３のデータと比較される。湿度センサ１１２、サーミスタ１１３、マイクロフォン１１４、１１７、１１８の出力データは検知回路１１９を介して制御部１２０へ入力され、制御部１２０はドライバ１２１を介してマグネトロン１０８の発振を制御する。
【特許文献１】実開平１−１６５５９５号公報
【特許文献２】特公平３−２５６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来の光センサだけで加熱室内部のスパークを検出する構成は、スパーク発生時の照度変化を即検知できるので、検出手段としては有用ではあるが、照明の変化を取り込んで誤検知したり、加熱室内部光センサの（オーブン皿の設置に伴ってできてしまうような）死角でスパークが発生した時は検知することができないという課題がある。
【０００７】
一方、スパーク発生時は、光だけでなく、独特のスパーク音が発生し、音は加熱室空間で共鳴するので、マイクロフォンで検知することができる。マイクロフォンは光センサのような検知時の死角はないが、ファンの風切り音やモータの共振音などがスパーク音の検
知に影響を与えることがある。
【０００８】
そこで本発明は、光センサと音響センサを併用して電子レンジの加熱室内部のスパークを確実に検知する構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来の課題を解決するため、本発明の電子レンジは、食品を載置する加熱室と加熱室内の食品を加熱するマイクロ波を供給するマグネトロンと、加熱室内の壁面に穿たれた穴を通して加熱室内の照度を測定する光センサ手段と、加熱室の外部に設置され、加熱室内の音響的変動を検知する音響センサ手段を有し、光センサの出力信号と音響センサ手段の出力から加熱室内での光放電現象を検出するスパーク検出手段と、スパーク検出手段の出力からマグネトロンからのマイクロ波の発生を制御する出力制御手段を有するものであり、加熱室内部で発生したスパークを光と音で検知し、速やかに熱源の出力を制御しするものである。
【発明の効果】
【００１０】
これによって、スパークが発生した時に、速やかに加熱出力を絞ることができ、使用者の不安を取り除けるとともに、加熱室内でのスパークに伴う発煙などを未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
第１の発明は、食品を載置する加熱室と加熱室内の食品を加熱するマイクロ波を供給するマグネトロンと、加熱室内の壁面に穿たれた穴を通して加熱室内の照度を測定する光センサ手段と、加熱室の外部に設置され、加熱室内の音響的変動を検知する音響センサ手段を有し、光センサ手段の出力信号と音響センサ手段の出力から加熱室内での光放電現象を検出するスパーク検出手段と、スパーク検出手段の出力からマグネトロンからのマイクロ波の発生を制御する出力制御手段を有するものであり、加熱室内部で発生したスパークを光と音で検知し、速やかに熱源の出力を制御し、スパークが発生した時に、速やかに加熱出力を絞ることができ、使用者の不安を取り除けるとともに、と加熱室内でのスパークに伴う発煙などを未然に防止する事ができる。
【００１２】
第２の発明は、食品を載置する加熱室と加熱室内の食品を加熱するマイクロ波を供給するマグネトロンと、加熱室内の壁面に穿たれた穴を通して加熱室内の照度を測定する光センサ手段と、加熱室の外部に設置され、加熱室内の音響的変動を検知する音響センサ手段を有し、音響センサ手段の出力を入力とする１０ｋＨｚから２０ｋＨｚに通過領域を有する帯域通過フィルタを有し、光センサ手段の出力信号と帯域通過フィルタ出力から加熱室内での光放電現象を検出するスパーク検出手段と、スパーク検出手段の出力からマグネトロンからのマイクロ波の発生を制御する出力制御手段を有するものであり、音響センサ手段の出力段に設置された帯域通過フィルタにより、食品の加熱時の出力と、放電発生時の出力を分離することにより、より確実にスパークを検知するものである。
【００１３】
第３の発明は、食品を載置する加熱室と加熱室内の食品を加熱するマイクロ波を供給するマグネトロンと、加熱室内の壁面に穿たれた穴を通して加熱室内の照度を測定する光センサ手段と、加熱室の外部に設置され、加熱室内の音響的変動を検知する音響センサ手段を有し、光センサ手段の出力信号と音響センサ手段の出力から加熱室内での光放電現象を検出するスパーク検出手段と、スパークが発生したことを報知するスパーク報知手段と、スパーク検出手段の出力からマグネトロンからのマイクロ波の発生を制御する出力制御手段を有するものであり、スパーク発生時のマイクロ波出力変更を使用者に伝えることにより、その後の処置を使用者に促す効用がある。
【００１４】
第４の発明は、食品を載置する加熱室と加熱室内の食品を加熱するマイクロ波を供給するマグネトロンと、加熱室へ食品を出し入れするドア内部に設置され、ドアに設置されたマイクロ波阻止用のパンチング穴を通して加熱室内の照度を測定する光センサ手段と、加熱室の外部に設置され、加熱室内の音響的変動を検知する音響センサ手段を有し、光センサ手段の出力信号と音響センサ手段の出力から加熱室内での光放電現象を検出するスパーク検出手段と、スパーク検出手段の出力からマグネトロンからのマイクロ波の発生を制御する出力制御手段を有するものであり、光センサ手段をドアの内部に収納することにより、光センサ手段の視野角を確保し、かつ、ドアの内部の清浄な環境に光センサ手段を設置することにより、光センサ手段の汚れを防ぎ、良好なセンシング特性を得るものである。
【００１５】
第５の発明は、特に第１から第３の発明において、光センサ手段は光受光部を回動させるセンサ駆動部を有するものであり、受光部を回動させることにより加熱室内部の死角を少なくし、スパーク検知の確実に行うものである。
【００１６】
第６の発明は、特に第４の発明において、光センサ手段はドアの開口部の水平中心より上部と下部に少なくとも各１個設置したものであり、光センサ手段を複数個設置することにより、加熱室内にオーブン皿のような、加熱室内部を上下に２分するような調理形態でのスパーク検知を確実に行うものである。
【００１７】
第７の発明は、特に第４の発明において、ドアの内部空間に設置した光センサには、受光角限定用の反射鏡を設置したものであり、受光角限定用の反射鏡により、視野角を加熱室内部に限定し、外部からの光によりスパーク検知が妨害されるのを防ぐものである。
【００１８】
第８の発明は、特に第１から第４の発明において、出力制御手段はスパーク発生を検出した時、マグネトロン出力を逓減し、スパーク停止した出力で動作させるものであり、スパーク発生を速やかに鎮め、調理への悪影響を最小限に抑えることができる。
【００１９】
第９の発明は、特に第１から第４の発明において、音響センサ手段は２０ｋＨｚまでの動作帯域を有するマイクロフォンで構成されたものであり、インバータ回路の動作周波数を検知しない構成として、スパーク検知時の誤動作を防止するものである。
【００２０】
第１０の発明は、音響センサ手段は１０ｋＨｚ以下の帯域の音を打ち消すノイズキャンセル機能を有するものであり、スパーク発生時に特有な帯域以外の音を打ち消すことによってスパーク検知時の誤動作を防止するものである。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における電子レンジの部分切り欠き構成図である。
【００２３】
図１において、マイクロ波の発生源であるマグネトロン１で発生したマイクロ波は導波管２内部を通って加熱室３の底面より加熱室３内部の被加熱物４に供給される。またマグネトロン１の冷却用の風を送るファン５、マグネトロン１へ高電圧を供給する高圧回路６が加熱室３の外部に設置されている。また、加熱室３の側方上方部には、被加熱物４観測用の観測穴７が穿たれており、フォトＩＣダイオード（光センサ手段）８が加熱室３の内部の照度を測定すべく配設されている。また加熱室３の他方の側壁の外には、マイクロフォン（音響センサ手段）９が側壁近傍に設置され、加熱室３内部の音響変化を監視している。
【００２４】
フォトＩＣダイオード８からの信号は直流信号電圧として、スパーク検出手段でありかつ出力制御手段であるマイクロコンピュータ１０のアナログ入力端子１１に入力される。一方マイクロフォン９の出力は（他のスパーク検出手段である）音響分析器１２でスパーク固有の周波数帯域の振幅大きさを分析され、一定のレベルよりも大きいと分析されたら、マイクロコンピュータ１０のディジタル端子１３へと出力される。マイクロコンピュータ１０はアナログ入力端子１１とディジタル入力端子１３の入力より、加熱室３内でスパークが発生していることを検出したら出力端子１４より高圧回路６を制御する制御信号を出力し、高周波出力の制御を行う。
【００２５】
図２はフォトＩＣダイオード８を駆動する電気回路図である。フォトＩＣダイオード８は電圧を直流電源１５から逆方向に印加されており、光がフォトＩＣダイオード８に照射されると弱方向に電流が流れ、内部に組み込まれた増幅器によって増幅される。増幅された電流は直列に接続された抵抗１６を介してアースに流れる。抵抗１６を流れた電流によって発生した電圧Ｖ０が光センサ信号となってマイクロコンピュータ１０のアナログ入力端子１１に入力される。
【００２６】
図３はマイクロフォン９が検知したスパーク発生時とポップコーン調理時の周波数成分の差の電力スペクトル表示を示したグラフである。加熱室３中では食品の加熱によって発生する音などが全てマイクロフォン９によって捉えられるのであるが、周波数成分を分析することによって音響分析器１２によって分析することで、特定することが可能となる。図３では差の音響スペクトラム（ａ）データと（ｂ）近似式を示してある。１０ｋＨｚを越えるあたりから顕著な差が出始め、２０ｋＨｚ辺りでは４０デシベル（１００倍）程度の差があることを示している。従って、音響分析器１２によって１０ｋＨｚから２０ｋＨｚの音圧レベルを測定、一定値を超えたらスパークが発生したと判断してマイクロコンピュータ１０のディジタル入力端子１３へ信号を送信する。
【００２７】
図１から図３に述べた構成により、例えば、スパークが被加熱物４を覆うアルミ箔１７で発生したとフォトＩＣダイオード８からの信号によりマイクロコンピュータ１０が判断した時、またスパークが発生したと音響分析器１２から信号が発せられた時、いずれも出力端子１４より高圧回路６を制御する制御信号を出力し、高周波出力の制御を行う。このことによって、フォトＩＣダイオード８では速やかにスパーク検知を行い、またオーブン皿などでスパーク発生が死角で生じ、フォトＩＣダイオード８ではスパークが検出できなかった時でも、マイクロフォン９によってスパークの発生が検知でき、信頼性が高く、速やかに動作するスパーク検知機能を有する電子レンジを実現することが可能となる。
【００２８】
（実施の形態２）
次に図４は本発明の第２の実施の形態における電子レンジの装置の部分切り欠き構成図である。
【００２９】
図４が、図１と異なる点は、前記音響センサの出力を入力とする１０ｋＨｚから２０ｋＨｚに通過領域を有する帯域通過フィルタ１８を設置した点である。マイクロフォン９で捉えられた音は帯域通過フィルタ１８によってスパークに多く含まれる音のスペクトラムのみを音響分析器１２へ送り、成分が分析される。あらかじめ分析音が処理されているために、分析も早く終わり、音響分析器１２の構成も簡単なものとなる。
【００３０】
（実施の形態３）
次に図５は本発明の第３の実施の形態における電子レンジの装置の部分切り欠き構成図である。
【００３１】
図５が、図１と異なる点は、スパークが発生したことを報知するスピーカ１９（報知手
段）を設置した点にある。スパークが発生した時、マイクロ波の出力が制御され、調理者は自身が設定した調理のプログラムが変更されたことを音声で報知されることにより、スパークに対処した調理プロセスが実行されたことを知ることができる。普通、スパークが起こることは異常事態なので、調理者はその報知を聞いて調理の形態の再設定を行う事になる。
【００３２】
（実施の形態４）
次に図６は本発明の第４の実施の形態における電子レンジの装置の部分切り欠き構成図である。
【００３３】
図６が、図１と異なる点は、本実施の形態がフォトＩＣダイオード８が加熱室３の側方からでなく、正面から、加熱室３を監視していることにある。加熱室３の正面には調理物を出し入れするためのドア２０が設置され、ドア２０の内部にフォトＩＣダイオード８が設置されている。
【００３４】
図７にドア２０の断面図を示す。電子レンジのドア２０は加熱室３内部のマイクロ波の漏洩を防ぎ、かつ内部を観察できるようにするための穴の開いた板（パンチング板２１）とドア２０と加熱室３の隙間からのマイクロ波の漏洩を防ぐためのチョーク２２と呼ばれる漏洩防止構成が外周に設置されている。そのため、ドアは一定の厚さが確保されているのが普通である。またドア２０の内側と外側はガラス２３、２４で覆われ、加熱室３内からの蒸気や食品かすなどがドア２０内部に入り込まない構成となっている。従って、フォトＩＣダイオード８はパンチング板２１の穴から被加熱物４を監視でき、しかもフォトＩＣダイオード８自身は汚れにくい構成となっている。
【００３５】
フォトＩＣダイオード８をドア２０の内部に設置する上記の構成によって、加熱室３内部を正面から監視できるので、死角の少ない安定したスパーク検知を実現することが可能となる。また、汚れのつきにくい閉じた空間にフォトＩＣダイオード８が置かれる事から汚れによる検知感度の低下も防止することができる。
【００３６】
（実施の形態５）
次に図８は本発明の第５の実施の形態における光センサ駆動部の構成図である。
【００３７】
ステッピングモータ２５の軸２６にはＬ字金具２７が取り付けられ、Ｌ字金具２７の先端部にはフォトＩＣダイオード８が取り付けられ、加熱室３の側面の観察穴７を通して加熱室３内部の被加熱物４を見ている。ステッピングモータ２５が左右に回転することによってフォトＩＣダイオード８の視野も加熱室３内部を移動し、死角をなくすことができる。
【００３８】
（実施の形態６）
次に図９は本発明の第６の実施の形態における電子レンジのドアの断面図である。
【００３９】
図９においてドア２０の内部には、上方および下方に２のフォトＩＣダイオード８、２８が設置されており、また、表面のガラス２３の周縁は反射を抑制し、加熱室３内部を見やすく、また、ドア内部の空間の周縁部を隠すために黒色塗装２９が施されている。ここで、オーブン機能を持つ電子レンジの場合、鉄製のオーブン皿３０が加熱室３の中央部に載置される時がある。この時、フォトＩＣダイオード８の視野はオーブン皿３０に阻まれて、被加熱物４を見ることはできない。しかし下方に設置されたフォトＩＣダイオード２８は被加熱物４を視野角に入れることができるので、確実にスパークを検出することもできる。また、表面のガラス２３の周縁の黒色塗装２９の裏側にフォトＩＣダイオード８、２８を設置することにより、調理者がフォトＩＣダイオード８、２８の存在を認識するこ
ともない。なお、オーブン皿３０が２枚設置された場合、ドア２０の中央の左端あるいは右端の黒色塗装２９の裏側に追加して光センサを設置することで、より確実にスパーク検知を行う事も可能となる。
【００４０】
（実施の形態７）
次に図１０は本発明の第７の実施の形態における光センサの構造図である。
【００４１】
フォトＩＣダイオード８、２８はほぼ３６０°の角度から入射した光に反応するように構成されている。しかし、スパークは加熱室３内部で発生するので、視野角を限定するために、円錐状の反射鏡３１が設置されている。
【００４２】
反射鏡３１によって背後からの妨害光は抑制され、視野角が限定されることにより、より確実な被加熱物４のスパーク検知を実現することが可能となる。
【００４３】
（実施の形態８）
次に図１１は本発明の第８の実施の形態におけるマグネトロン１の出力制御のフローチャートである。マイクロコンピュータ１０はスパークの検知を行い、検知されなければ、運転の継続を行う。検知された時は、マグネトロン１の出力を１／２に切換えて、切換えた出力が１００Ｗ以下になる時は、運転を停止する。出力が１００Ｗ以下でなければ、再度スパークの検出を試みる。
【００４４】
このフローを実行することにより、一過性のスパークで調理が停止するのを防ぐことができ、もちろんスパークが激しく継続する可能性がある状態では、安全に調理を停止することが可能となる。
【００４５】
（実施の形態９）
次に図１２は本発明の第９の実施の形態におけるマイクロフォン９の周波数特性図である。
【００４６】
２０ｋＨｚ近くまで感度を持つことによって、高周波領域で違いが出る、ポップコーンの調理時に発せられる音とスパーク時に発せられる音との違いが弁別できる。
【００４７】
（実施の形態１０）
次に図１３は本発明の第１０の実施の形態における電子レンジの構成図である。
【００４８】
図１３において加熱室３の外に設置されたマイクロフォン９は１０ｋＨｚ以下の周波数をキャンセルするノイズキャンセラー３２を有しており、スパーク検知の帯域にない周波数の信号をマイクロコンピュータ１０に送信しない構成としている。マイクロフォン９からの信号が既にノイズ成分を含んでいない構成となるために、スパーク判定が容易になり、マイクロコンピュータ１０の処理能力も向上する。
【００４９】
このように本発明によれば、電子レンジでの調理中に生じる可能性のあるスパークを光センサと音響センサの２種類のセンサで検知し、出力の制御を行うものである。これによって、スパークが発生した時に、速やかに加熱出力を絞ることができ、使用者の不安を取り除けるとともに、加熱室３内でのスパークに伴う発煙などを未然に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上のように、本発明にかかる光センサと音センサによる検知方法は、電子レンジ調理だけでなく、加熱調理器一般にも利用でき、異常加熱防止用センサなどとしても適用でき
る。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明第１の実施の形態における電子レンジの部分切り欠き構成図
【図２】本発明第１の実施の形態におけるフォトＩＣダイオードを駆動する電気回路図
【図３】本発明第１の実施の形態におけるスパーク発生時とポップコーン調理時の周波数成分の差の電力スペクトル表示を示すグラフ
【図４】本発明第２の実施の形態における電子レンジの装置の部分切り欠き構成図
【図５】本発明第３の実施の形態における電子レンジの装置の部分切り欠き構成図
【図６】本発明第４の実施の形態における電子レンジの装置の部分切り欠き構成図
【図７】本発明第４の実施の形態におけるドアの断面図
【図８】本発明第５の実施の形態における光センサ駆動部の構成図
【図９】本発明第６の実施の形態における電子レンジのドアの断面図
【図１０】本発明第７の実施の形態における光センサの構成図
【図１１】本発明第８の実施の形態におけるマグネトロン１の出力制御のフローチャート
【図１２】本発明第９の実施の形態におけるマイクロフォンの周波数特性図
【図１３】本発明第９の実施の形態における電子レンジの構成図
【図１４】従来の従来の電子レンジの側方断面図構成図
【図１５】従来の従来の他の電子レンジの側面断面図
【符号の説明】
【００５２】
１  マグネトロン
３  加熱室
６  高圧回路
７  観測穴
８、２８  フォトＩＣダイオード（光センサ手段）
９  マイクロフォン（音響センサ手段）
１０  マイクロコンピュータ（スパーク検出手段、出力制御手段）
１１  アナログ入力端子
１２  音響分析器（他のスパーク検出手段）
１３  ディジタル入力端子
１８  帯域通過フィルタ
１９  スピーカ１９（報知手段）
２０  ドア
２５  ステッピングモータ
２７  Ｌ字金具
３１  反射鏡
３２  ノイズキャンセラー
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１５】
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【図３】
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【図１４】
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