(57)【要約】【課題】  軽量かつ施工性に優れ、耐火性を有し、施工時にベルマウスブロックの崩れ等の恐れがなく、かつ、厚みの異なる壁厚を有するハンドホールに対しても、同一のベルマウスブロックを適用することが可能なハンドホール等を提供する。【解決手段】  ブロック１７ａ、１７ｂは、管体１５に沿ってスライドすることができる。従って、ブロック１７ａとブロック１７ｂとの間の距離は自由に変更することができる。定部材２１ａは、溝１９ａ、１９ｂにまたがるように設置される。固定部材２１ａが設置されることで、ブロック１７ａ、１７ｂの距離が固定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の型枠を設置する工程（ａ）と、
一対の第１、第２のブロックと、
前記第１、第２のブロックを貫通する管体と、
前記管体の第２のブロックの側の端部に設けられたベルマウス開口部と、
を有し、前記第１および／または前記第２のブロックが前記管体の軸方向にスライド可能なベルマウスブロックを、前記ベルマウス開口部が前記第１の型枠に接するように設置する工程（ｂ）と、
前記管体の前記第１のブロックの端部側から前記第１のブロックに接するように第２の型枠を設置する工程（ｃ）と、
前記第１の型枠と前記第２の型枠との間にコンクリートを打設する工程（ｄ）と、
前記第１の型枠と前記第２の型枠とを撤去する工程（ｅ）と、
を具備することを特徴とするハンドホールの施工方法。
【請求項２】
前記工程（ｂ）では、
前記ベルマウスブロックは、複数段および／または複数列設置され、
前記ベルマウスブロック同士の接触部には、ずれ止めが設けられることを特徴とする請求項１記載のハンドホールの施工方法。
【請求項３】
前記ずれ止めは、前記第１、第２のブロックの距離を固定する固定部材であり、前記第１、第２のブロックに設けられた溝に前記固定部材が嵌められることを特徴とする請求項２記載のハンドホールの施工方法。
【請求項４】
前記ずれ止めは、前記第１、第２のブロックに設けられた凹部および凸部であり、隣接する前記ベルマウスブロックのそれぞれの前記凹部及び前記凸部が互いに嵌合することを特徴とする請求項２記載のハンドホールの施工方法。
【請求項５】
前記工程（ｂ）では、
前記第１の型枠と、前記第２のブロックとの間に隙間が設けられることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のハンドホールの施工方法。
【請求項６】
一対のブロックと、一対の前記ブロックを貫通する管体と、前記管体の端部に設けられたベルマウス開口部とを有するベルマウスブロックが複数段および／または複数列設置され、前記ベルマウスブロックがコンクリートに埋設されることを特徴とするハンドホール。
【請求項７】
ケーブルを配設する際に使用されるベルマウスブロックであって、
一対のブロックと、
前記ブロックを貫通する管体と、
前記管体の端部に設けられたベルマウス開口部と、
を具備し、
前記ブロックが前記管体の軸方向にスライド可能であることを特徴とするベルマウスブロック。
【請求項８】
前記ブロックに、ベルマウスブロック同士のずれを防止するずれ止めを更に具備し、
前記ずれ止めは、前記一対のブロックの距離を固定する固定部材であることを特徴とする請求項７記載のベルマウスブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施工が容易で、異なる壁厚や敷設条件に対応可能なハンドホール、ハンドホールの施工方法、および、これに使用されるベルマウスブロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電力ケーブル等のケーブル類を敷設する場合、複数本のケーブル保護管がケーブル溝等にまとめて敷設される。これらのケーブル類を敷設し、また点検するために、所定間隔ごとにハンドホールが設けられる。ハンドホールは主にコンクリート等からなり、ケーブルの引き込み等のためにケーブル保護管の端部にはベルマウスが設置される。
【０００３】
このようなハンドホールの形成方法としては、予めベルマウスをハンドホール型枠に設置しておき、一体的に形成する方法や、ハンドホール形成後に穴をあけて、ベルマウスを設置する方法がある。しかし、現場で効率よくハンドホールを施工するため、ベルマウスを予めモルタル等で固めたベルマウスブロックを用い、ベルマウスブロックを積み上げた後、ベルマウスブロックを現場でコンクリート等により一体成形する方法が採用される場合がある。
【０００４】
ベルマウスブロックを使用したハンドホールの形成方法としては、例えば、コンクリートで形成されたベルマウスブロックを用い、複数個（複数種）のベルマウスブロックをモルタル等を塗布して積み重ね、側部にコンクリートの側壁を設ける方法がある（特許文献１）。
【０００５】
また、硬質発泡ポリウレタンからなるベルマウスブロックを用い、当該ベルマウスブロックの上下面にそれぞれ突起および凹部を設けるとともに、上下方向に貫通する貫通孔が設けられ、ベルマウスブロックが積み重ねられる際には、突起及び凹部が嵌合するとともに、貫通孔に棒が貫通することで、ベルマウスの崩れやずれを防止し、積み上げられたベルマウスブロックをハンドホールに取り付ける方法がある（特許文献２）。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１０８２４６号公報
【特許文献２】特開平９−１４４９５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に記載の施工方法は、ベルマウスブロックがコンクリート製であるため重量があり、施工が困難であるという問題がある。また、ベルマウスブロックを積み上げる際には、ベルマウスブロック間にモルタル等を施すが、モルタルが固まるまでには時間を要し、また、この間にベルマウスブロックが崩れる恐れがあるという問題がある。
【０００８】
また、特許文献２に記載の施工方法は、ベルマウスブロックが硬質発泡ポリウレタン製であるため比較的軽量ではあるが、ハンドホール内にベルマウスブロックが露出するため、ハンドホールの耐火性が劣るという問題がある。また、突起及び凹部の嵌合や、貫通孔への棒の挿入により、崩れ防止の効果はあるが、左右方向のずれ防止の機能はなく、横方向には位置ずれが生じる恐れがあるという問題がある。
【０００９】
更に、ハンドホールの壁厚はハンドホールに要求される強度等の仕様に応じて決定されるが、特許文献１、特許文献２いずれの方法であっても、ベルマウスブロックの厚さは固定されるため、ハンドホールの壁厚よりもベルマウスブロックの厚みが厚い場合には、ハンドホール内にベルマウスブロックが突出してしまい、また、ハンドホールの壁厚よりもベルマウスブロックの厚みが薄い場合には、ベルマウスブロック部の強度がハンドホール壁部の強度よりも劣るという問題がある。従って、設置するハンドホールごとにベルマウスブロックを製造する必要があるという問題がある。
【００１０】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、軽量かつ施工性に優れ、耐火性を有し、施工時にベルマウスブロックの崩れ等の恐れがなく、かつ、厚みの異なる壁厚を有するハンドホールに対しても、同一のベルマウスブロックを適用することが可能なハンドホール、ハンドホールの施工方法およびこれに用いられるベルマウスブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するため、第１の発明は、第１の型枠を設置する工程（ａ）と、一対の第１、第２のブロックと、前記第１、第２のブロックを貫通する管体と、前記管体の第２のブロックの側の端部に設けられたベルマウス開口部と、を有し、前記第１および／または前記第２のブロックが前記管体の軸方向にスライド可能なベルマウスブロックを、前記ベルマウス開口部が前記第１の型枠に接するように設置する工程（ｂ）と、前記管体の前記第１のブロックの端部側から前記第１のブロックに接するように第２の型枠を設置する工程（ｃ）と、前記第１の型枠と前記第２の型枠との間にコンクリートを打設する工程（ｄ）と、前記第１の型枠と前記第２の型枠とを撤去する工程（ｅ）と、を具備することを特徴とするハンドホールの施工方法である。
【００１２】
前記工程（ｂ）では、前記ベルマウスブロックは、複数段および／または複数列設置され、前記ベルマウスブロック同士の接触部には、ずれ止めが設けられることが望ましい。
【００１３】
この場合、前記ずれ止めは、前記第１、第２のブロックの距離を固定する固定部材であり、前記第１、第２のブロックに設けられた溝に前記固定部材が嵌められてもよく、または、前記ずれ止めは、前記第１、第２のブロックに設けられた凹部および凸部であり、隣接する前記ベルマウスブロックのそれぞれの前記凹部及び前記凸部が互いに嵌合してもよい。
【００１４】
また、前記工程（ｂ）では、前記第１の型枠と、前記第２のブロックとの間に隙間が設けられてもよい。
【００１５】
第１の発明によれば、ベルマウスブロックが一対のブロックを有し、ブロックがスライド可能であるため、複数の壁厚に対して同一のベルマウスブロックを適用することができ、ベルマウスブロックを積み上げる際にモルタル等を使用しないため、施工時間が短縮され、施工性の高いハンドホールの施工方法を得ることができる。
【００１６】
また、ベルマウスブロック同士には、ずれ止め、または凸部および凹部が設けられれば、ベルマウスの崩れ等の恐れもなく、また、ずれ止めをブロック同士の距離を固定する固定部材と供用すれば、構造が簡易であり、施工性がよい。また、ブロックの端面とハンドホールの表面との間には距離があるため、ハンドホール内での火災においてもベルマウスブロックが燃焼することがなく、耐火性に優れたハンドホールの施工方法を得ることができる。
【００１７】
第２の発明は、一対のブロックと、一対の前記ブロックを貫通する管体と、前記管体の端部に設けられたベルマウス開口部とを有するベルマウスブロックが複数段および／または複数列設置され、前記ベルマウスブロックがコンクリートに埋設されることを特徴とするハンドホールである。
【００１８】
第２の発明によれば、ベルマウスブロックが一対のブロックを有するため、複数の壁厚に対して同一のベルマウスブロックを適用することができ、ベルマウスブロックを積み上げる際にモルタル等を使用しないため、施工時間が短縮され、施工性の高いハンドホールを得ることができる。
【００１９】
第３の発明は、ケーブルを配設する際に使用されるベルマウスブロックであって、一対のブロックと、前記ブロックを貫通する管体と、前記管体の端部に設けられたベルマウス開口部と、を具備し、前記ブロックが前記管体の軸方向にスライド可能であることを特徴とするベルマウスブロックである。
【００２０】
前記ブロックに、ベルマウスブロック同士のずれを防止するずれ止めを更に具備し、前記ずれ止めは、前記一対のブロックの距離を固定する固定部材でであってもよい。
【００２１】
第３の発明によれば、ベルマウスブロックが一対のブロックを有し、ブロックがスライド可能であるため、複数の壁厚に対して同一のベルマウスブロックを適用することができ、ベルマウスブロックを積み上げる際にモルタル等を使用しないため、施工時間が短縮され、取り扱い性に優れるベルマウスブロックを得ることができる。また、ベルマウスブロック同士にずれ止めが設けられれば、ベルマウスの崩れ等の恐れもなく、また、ずれ止めをブロック同士の距離を固定する固定部材と供用すれば、構造が簡易であり、施工性がよいベルマウスブロックを得ることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、軽量かつ施工性に優れ、耐火性を有し、施工時にベルマウスブロックの崩れ等の恐れがなく、かつ、厚みの異なる壁厚を有するハンドホールに対しても、同一のベルマウスブロックを適用することが可能なハンドホール、ハンドホールの施工方法およびこれに用いられるベルマウスブロックを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態にかかるハンドホール１について説明する。図１は、本実施の形態にかかるハンドホール１を示す図である。
【００２４】
ハンドホール１は、一対の側壁１ａ、１ｂから構成される。側壁１ａ、１ｂは側溝３に設けられる。側溝３は、トンネル等の側壁近傍に設けられた溝であり、ケーブルおよび保護管が敷設される。側壁１ａ、１ｂの側部には、側壁５ａ、５ｂが設けられる。側壁５ａは例えばトンネルの側壁であり、側壁５ｂは側溝３の側壁である。なお、側溝３は、トンネル内でなくても、道路脇などのケーブル類が設置される部位に設けられる場合もある。
【００２５】
側壁１ａ、１ｂには、ベルマウスブロック９が複数埋設されている。ベルマウスブロック９は、一方の端部にベルマウス開口部１３が設けられる。ベルマウスブロック９の他方の端部には、管体１５が設けられ、管体１５の先端には継手１１が設けられる。ベルマウス開口部１３はベル状に広がった形状の開口部である。ベルマウス開口部１３はベル状であるため、ケーブル等を挿入する際に引っ掛ることがない。
【００２６】
ケーブル等の設置時には、継手１１にケーブルの保護管が接続され、継手１１に接続された保護管内に、管体１５を通してケーブル等が設置される。なお、管体１５及び継手１１は、例えばポリエチレン等の樹脂製であり、内部を通すケーブルのサイズ等に応じて大きさや形状が決定される。
【００２７】
側壁１ａ、１ｂは、互いにベルマウス開口部１３が向き合うように、対向して設けられる。従って、ハンドホール１内にはベルマウス開口部１３が露出しており、当該ハンドホール１内において、ケーブル等の敷設、点検作業が行われる。
【００２８】
図２は、ベルマウスブロック９の斜視図である。ベルマウスブロック９は、主に管体１５、ブロック１７ａ、１７ｂ、継手１１、固定部材２１等から構成される。
【００２９】
一対の管体１５はブロック１７ａ、１７ｂを貫通する。管体１５の端部には、前述の通り継手１１が設けられる。図示は省略するが、管体１５の他方の端部にはベルマウス開口部１３が設けられる。継手１１からベルマウス開口部１３までは内部で連通し、ケーブル等が通される。
【００３０】
ブロック１７ａ、１７ｂの上面には、それぞれ溝１９ａ、１９ｂが設けられる。溝１９ａ、１９ｂは後述する固定部材２１ａの形状に応じた溝形状であり、互いに向き合うように設けられる。同様に、ブロック１７ａ、１７ｂの側面には、溝１９ｃ、１９ｄが設けられる。なお、溝１９は、ブロック１７ａ、１７ｂの上下面、両側面全てに同様に設けられる。
【００３１】
固定部材２１ａ、２１ｂは、「Ｉ」字状の部材である。すなわち、棒状部分２２と、棒状部分２２の両端に、棒状部分２２の軸方向とは垂直な方向に設けられた突起部２４とを有する。
【００３２】
なお、固定部材２１は、このような形状に限られず、棒状部分２２と棒状部分２２の両端近傍に棒状部分２２とは垂直方向の突起部２４を有すれば、どのような形状でも構わない。すなわち、ブロック１７ａ、１７ｂに設置される際に位置決めとなる棒状部分２２と、ブロック１７ａ、１７ｂとの距離を決定する突起部２４を有すればどのような形状であってもよく、例えば、棒ボルトの両端にナットを取り付けて、ナットを移動可能とすれば、長さの異なる固定部材を容易に得ることもできる。
【００３３】
図２（ａ）に示すように、ブロック１７ａ、１７ｂは、管体１５に沿って図中矢印Ａ方向にスライドすることができる。従って、ブロック１７ａとブロック１７ｂとの間の距離は自由に変更することができる。なお、ブロック１７ａ、１７ｂは、必ずしも両方がスライドできなくても良く、一方のみがスライドできるようにしても良い。
【００３４】
なお、図示を省略するが、管体１５とブロック１７ａ、１７ｂとのスライド面は止水材が施されることが望ましい。ブロック１７ａ、１７ｂと管体１５との隙間に水が浸入し、後述するベルマウスブロック９をコンクリートによって埋設した際に、ハンドホール内へ地盤内の水分等が浸透することを防ぐためである。止水材としてはゴムシートや水膨張シートなどが使用できる。
【００３５】
固定部材２１ａは、図２（ｂ）に示すように、溝１９ａ、１９ｂにまたがるように設置される。同様に、ブロック１７ａ、１７ｂの側面には固定部材２１ｂが設けられる。固定部材２１ａ、２１ｂが設置されることで、ブロック１７ａ、１７ｂの距離が固定される。
【００３６】
なお、固定部材２１ａの厚さは、溝１９ａ、１９ｂの溝深さよりも厚く、かつ、溝１９ａ、１９ｂの深さの２倍よりも薄いことが望ましい。すなわち、固定部材２１ａを溝１９ａ、１９ｂに設置した状態で、固定部材２１ａがブロック１７ａ、１７ｂよりも突出しており、突出代が溝１９ａ、１９ｂの深さよりも低いことが望ましい。以下、固定部材２１ｂについても同様である。
【００３７】
また、固定部材２１ａと溝１９ａ、１９ｂの嵌めあいは、厳しすぎると固定部材２１ａの設置が困難であり、また、ゆるすぎると容易に脱落するため、適切な嵌めあいとすることが望ましい。例えば、固定部材２１ａ、ブロック１７ａ、１７ｂが樹脂製であれば、嵌めあう際に、樹脂の変形代を利用することができるため望ましい。
【００３８】
ベルマウスブロック９は、以下のように製造される。管体１５に対応する穴を有するブロック１７ａ、１７ｂに管体１５を挿入する。管体１５の挿入時には、ブロック１７ａ、１７ｂの穴の内面には止水材が設けられる。一対のブロック１７ａ、１７ｂに管体１５が挿入された後、管体１５の端部にベルマウスが設けられる。また、管体１５の他方の端部には継手１１が設けられる。以上によりベルマウスブロック９が形成される。
【００３９】
この他、ブロック１７ａ、１７ｂそれぞれを半割形状で形成し、管体１５を半割されたブロック１７ａ、１７ｂで挟み込み、その後各ブロック１７ａ、１７ｂの半割部同士を接着等により結合しても良い。この場合にも、半割されたブロック１７ａ、１７ｂの管体１５に対応する部分には止水材が予め設けられる。いずれの場合でも、一対のブロック１７がスライド可能に管体１５に取り付けられ、管体１５とブロック１７との間がシールされていれば良い。なお、ブロック１７ａ、１７ｂは、例えば射出成形で形成される。
【００４０】
図３は、ベルマウスブロック９に固定部材２１を設置した状態を示す側面図であり、図３（ａ）は、ブロック１７ａとブロック１７ｂとの面間距離であるブロック間距離２０ａが長い場合を示した図である。図３（ａ）に示すように、ブロック間距離２０ａが長い場合には、ブロック間距離２０ａに応じた長い固定部材２１ｂを使用する必要がある。
【００４１】
一方、図３（ｂ）に示すように、ブロック間距離２０ｂが短い場合には、ブロック間距離２０ｂに応じた短い固定部材２１ｃを使用する必要がある。ここで、長い固定部材２１ｂと短い固定部材２１ｃとは、棒状部分２２の長さのみが異なる。すなわち、突起部２４の形状は溝１９の形状に応じた形状であり、変わらない。
【００４２】
次に、ベルマウスブロック９の積み上げ方法を説明する。図４は、ベルマウスブロック９ａ、９ｂ、９ｃを積み上げた状態を示す図である。
【００４３】
最も下方に設置されるベルマウスブロック９ａの側面及び上面には、それぞれ固定部材２１ｄ、２１ｅが設けられる。すなわち、ベルマウスブロック９ａの下面に位置する溝１９ｅ、１９ｆ以外の全ての溝１９には、固定部材２１が取り付けられる。
【００４４】
次に、ベルマウスブロック９ｂをベルマウスブロック９ａ上に設置する。この際、ベルマウスブロック９ａの上面に設けられた固定部材２１ｅが、ベルマウスブロック９ｂの下方の溝１９へ挿入されるように設置される。従って、ベルマウスブロック９ａ、９ｂは固定部材２１ｅによって連結され、位置ずれ等が生じることがない。ベルマウスブロック９ｂの側方及び上方それぞれには、固定部材２１ｆ、２１ｇが設けられる。
【００４５】
更に、ベルマウスブロック９ｃをベルマウスブロック９ｂ上に設置する。この際、ベルマウスブロック９ｂの上面に設けられた固定部材２１ｇが、ベルマウスブロック９ｃの下方の溝１９ｃ、１９ｄへ挿入されるように設置される。従って、ベルマウスブロック９ｂ、９ｃは、溝１９ａ、１９ｂと溝１９ｃ、１９ｄに固定部材２１ｇが嵌められて連結される。ベルマウスブロック９ｃの側方には、固定部材２１ｈが設けられる。
【００４６】
なお、ベルマウスブロック９を水平方向に並設させる場合には、隣接するベルマウスブロック９のブロック１７ａ、１７ｂの互い接する側面に設けられたそれぞれの溝１９に、固定部材２１が供用されるように嵌められることで、ベルマウスブロック９を水平方向にも連結することができる。
【００４７】
次に、ハンドホール１の施工方法について説明する。まず、図５に示すように、側溝３の底部７に型枠２５ａを設置する。型枠２５ａは、図５（ｂ）に示すように、側溝３全体を塞ぐように、側壁５ａ、５ｂ、及び底部７に、型枠２５ａの各辺が接触するように設けられる。
【００４８】
次に、図６に示すように、ベルマウスブロックを積み上げる。図６はベルマウスブロック９ａ、９ｂ、９ｃが３段積みあがった例を示す。前述の通り、各ベルマウスブロック９は、それぞれ上方および下方に設けられた固定部材２１によって連結される。すなわち、ベルマウスブロック９ａと９ｂは、固定部材２１ｅによって連結され、ベルマウスブロック９ｂと９ｃは、固定部材２１ｇによって連結される。なお、各ベルマウスブロック９ａ、９ｂ、９ｃは設置する前に、製造されるハンドホールの側壁により設定されたブロック間距離２０となるように調整され、対応する固定部材２１で固定される。
【００４９】
なお、ベルマウスブロック９のブロック間距離２０が固定され、隣接するベルマウスブロック９同士が連結されれば、その他の固定部材２１は必ずしも必要ない。例えば、最上部の固定部材２１ｉは、更に上方にベルマウスブロック９を積み上げないのであれば、設置しなくても良い。
【００５０】
なお、ベルマウスブロック９ａ、９ｂ、９ｃを設置する際には、それぞれのベルマウス開口部１３が、型枠２５ａに接するように設置される。後述するコンクリートの打設時に、ベルマウス内にコンクリートが浸入することを防ぐためである。
【００５１】
また、ベルマウスブロック９ａ、９ｂ、９ｃそれぞれのブロック１７ｂの端面と型枠２５ａとの間には、ブロック隙間２７が設けられる。ブロック１７ｂが樹脂で製造された場合には、ブロック隙間２７がないと、コンクリート表面にブロック１７ｂが露出するため、火災等の際に燃焼する恐れがあるためである。
【００５２】
ブロック隙間２７としては、ハンドホール内での火災の際にブロック１７ｂが熱の影響を受けない程度の隙間であれば良く、例えば１０ｍｍ程度以上であることが望ましい。すなわち、ベルマウスブロック９を設置する際には、ブロック１７ａとブロック１７ｂのそれぞれ外面間の距離は、成形されるハンドホールの側壁厚さに対してブロック隙間２７だけ狭く設定される。
【００５３】
次に、図７に示すように、型枠２５ｂが設けられる。型枠２５ｂは、型枠２５ａに対して、ブロック１７ａ、１７ｂを挟み込むように設けられる。型枠２５ｂは、管体１５等との干渉を避けるために、管体１５等に該当する位置がくりぬかれている。
【００５４】
図８（ａ）は型枠２５ｂを正面から見た図である。なお、図８においては、ベルマウスブロック９が上下３段、横に２列、計６個設置された例を示す。
【００５５】
型枠２５ｂは、ベルマウスブロック９の管体１５、継手１１との干渉を避けるため、継手１１等の部分がくりぬかれたコの字状の形状である。型枠２５ｂは、継手１１等との干渉がなく、かつ、ブロック１７ａとラップ部２９を形成するように形成される。すなわち、図７、図８に示すように、型枠２５ｂの一部が、ベルマウスブロック９のブロック１７ａと接触し、かつ、ラップ部２９により面接触する。
【００５６】
次に、図９に示すように、型枠２５ａ、２５ｂの隙間にコンクリート３１が打設される。なお、図９において、紙面に垂直方向は、図示を省略した側壁５ａ、５ｂで囲まれている。ベルマウスブロック９のブロック１７ａ、１７ｂは、コンクリート３１に埋設される。
【００５７】
ベルマウス開口部１３は型枠２５ａに接触しており、また、型枠２５ｂとブロック１７ａとはラップ部２９で面接触しているため、コンクリート３１は、型枠２５ａ、２５ｂから漏れ出すことがなく、また、ベルマウス内に浸入することもない。
【００５８】
次に、図１０に示すように、型枠２５ａ、２５ｂが撤去される。以上の工程により、ハンドホール１が形成される。
【００５９】
このように、本実施の形態にかかるハンドホールの施工方法によれば、簡易にハンドホール１を施工することができる。また、ベルマウスブロック９の厚さをブロック１７ａ、１７ｂの距離を変更することで容易に変更でき、厚さの異なるハンドホールに対しても、同一のベルマウスブロック９を使用することができる。このため、ハンドホールの形状ごとに改めてベルマウスブロックを製造する必要がない。すなわち、いずれの壁厚を有するハンドホールに対しても、ベルマウスブロック９の設置位置の厚さを、他のベルマウスブロック９の設置位置の厚さと変化することがなく、同一厚さの壁厚を有するハンドホールを得ることができる。
【００６０】
また、ベルマウスブロック９を組み合わせてハンドホール１にベルマウス及び管体１５等が設置されるため、必要な管体１５の数量等に応じて、ベルマウスブロック９の積み上げ台数を変えれば良く、現場での設計変更等にも容易に対応することができる。
【００６１】
さらに、ブロック１７ａ、１７ｂの厚さを固定するための固定部材によれば、ブロック１７ａ、１７ｂのブロック間距離２０を容易に固定することができる。特に、固定部材２１の厚さが溝１９の深さよりも厚く、かつ、溝１９の深さの２倍よりも薄いため、ブロック１７ａ、１７ｂの溝１９に固定部材２１を取り付けた状態では、固定部材２１はブロック１７ａ、１７ｂより突出し、突出した固定部材２１が、隣接するベルマウスブロックのブロック１７ａ、１７ｂの溝１９内に収まるため、互いに隣接するベルマウスブロック９を容易に連結することができるとともに、ベルマウスブロック９の位置ずれや崩れなどが防止できる。
【００６２】
また、ブロック１７ａ、１７ｂの間にブロック間距離２０ｂがあり、ハンドホール形成時にコンクリート３１を打設すれば、別途モルタルなどの止水材をベルマウスブロック同士の間に設ける必要がなく、このため、施工時間が短縮され、施工が容易である。また、管体１５とブロック１７ａ、１７ｂとの間には止水材が設けられるため、ハンドホール１内に、水が浸透することがない。
【００６３】
さらに、ブロック１７ａ、１７ｂ等を樹脂で成形すれば、軽量で取り扱い性に優れ、安価なベルマウスブロック９を得ることができる。また、ブロック１７ｂとハンドホール１内面との間にはブロック隙間２７が設けられ、ブロック隙間２７にはコンクリートが打設されるため、ハンドホールの内面は不燃性のコンクリートで覆われ、耐火性に優れるハンドホール１を得ることができる。
【００６４】
また、ブロック１７ａ、１７ｂが分割され、ハンドホール１の施工時に、ブロック１７ａとブロック１７ｂとの間にコンクリートが打設されるため、十分な強度を有するハンドホール１を得ることができる。
【００６５】
次に、第２の実施の形態にかかるベルマウスブロック４０について説明する。以下の実施の形態において、図２に示すベルマウスブロック９と同一の機能を果たす構成要素には、図２と同一番号を付し、重複した説明を避ける。
【００６６】
図１１（ａ）は、ベルマウスブロック４０を示す斜視図である。ベルマウスブロック４０のブロック１７ａ、１７ｂには、ベルマウスブロック９のブロック１７ａ、１７ｂに設けられた溝１９に代えて、凸部４１ａ、４１ｂ及び凹部４３ａ、４３ｂが設けられる。なお、図示を省略するが、ブロック１７ａ、１７ｂの奥側の側面には、凸部４１が設けられ、ブロック１７ａ、１７ｂの底面には、凹部４３がそれぞれ設けられる。凸部４１と凹部４３とは、凸部４１が凹部４３へ挿入され嵌合可能な形状である。
【００６７】
ベルマウスブロック４０は、隣接するベルマウスブロック４０同士の凸部４１及び凹部４３が嵌合することで連結され、位置ずれや崩れなどが防止される。なお、ブロック１７ａ、１７ｂ間のブロック間距離２０の固定のために、管体１５とブロック１７ａ、１７ｂとを接着等により固定しても良く、また、凸部４１、凹部４３に加えて、固定部材２１を設けても良い。固定部材２１を併用する場合には、固定部材２１に対応した溝１９を設ける必要があるが、位置ずれ防止や連結機能は凸部４１、凹部４３が担うため、固定部材２１の厚みは、溝１９よりも薄くて良い。
【００６８】
第２の実施の形態にかかるベルマウスブロック４０によれば、第１の実施の形態にかかるベルマウスブロック９と同様の効果を得ることがきる。また、ブロック１７ａ、１７ｂとの間のブロック間距離２０が固定できれば、固定部材２１を使用しなくても、ベルマウスブロック４０同士のずれや倒れを防止でき、容易に連結ができるため、部品点数を減らすことができる。
【００６９】
次に、第３の実施の形態にかかるベルマウスブロック５０について説明する。図１１（ｂ）は、ベルマウスブロック５０を示す斜視図である。
【００７０】
ベルマウスブロック５０のブロック１７ａ、１７ｂには、ベルマウスブロック９のブロック１７ａ、１７ｂに設けられた溝１９に代えて、凸部５１ａ、５１ｂ及び凹部５３ａ、５３ｂが設けられる。なお、図示を省略するが、ブロック１７ａ、１７ｂの奥側の側面には、凸部５１が設けられ、ブロック１７ａ、１７ｂの底面には、凹部５３がそれぞれ設けられる。
【００７１】
凸部５１は、ブロック１７ａ、１７ｂの厚さ方向に連続して形成され、ブロック１７ａ、１７ｂとの付け根から両側に幅が広がるようにリブ状に突出して形成される。一方、凹部５３は、ブロック１７ａ、１７ｂの厚さ方向に連続して形成され、ブロック１７ａ、１７ｂの側面表面から溝幅が広がるように形成される。凸部５１と凹部５３とは、互いに対応する形状であり、凸部５１は凹部５３に挿入可能である。
【００７２】
ベルマウスブロック５０を複数段積み上げる際には、ベルマウスブロック５０の凸部５１が、隣接するベルマウスブロック５０の凹部５３に嵌るように、管体１５の軸方向にスライドするように嵌合される。なお、ブロック１７ａ、１７ｂ間のブロック間距離２０の固定にためには、管体１５とブロック１７ａ、１７ｂとを接着等により固定しても良く、また、凸部５１、凹部５３に加えて、固定部材２１を設けても良い。固定部材２１を併用する場合には、固定部材２１に対応した溝１９を設ける必要があるが、位置ずれ防止や連結機能は凸部５１、凹部５３が担うため、固定部材２１の厚みは溝１９よりも薄くて良い。
【００７３】
第３の実施の形態にかかるベルマウスブロック５０によれば、第１の実施の形態にかかるベルマウスブロック９と同様の効果を得ることがきる。また、ブロック１７ａ、１７ｂとの間のブロック間距離２０が固定できれば、固定部材２１を使用しなくても、ベルマウスブロック４０同士のずれや倒れを防止でき、容易に連結ができるため、部品点数を減らすことがきる。また、凸部５１、凹部５３はスライドするように嵌められ、連結方向には外れることがないため、崩れや倒れなどの防止効果が高い。
【００７４】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００７５】
例えば、本実施の形態においては、管体１５を２本有するベルマウスブロック９の例を示したが、ベルマウスブロックに設けられる管体１５等の数量は、これに限られない。例えば、管体１５が１本のみを有するベルマウスブロックとすることもできるし、複数段、複数列の管体１５を有するベルマウスブロックとすることもできる。管体１５の本数が少ないベルマウスブロックであれば、ハンドホール形状の設置条件により細かく対応可能であり、軽量であるため取り扱い性に優れ、また、複数段、複数列の管体１５を有するベルマウスブロックを用いれば、部品点数の削減や、設置工数の削減を図ることができる。
なお、ハンドホールとマンホールとは構造的な差異はなく、その内部で人が作業可能な大きさのものをマンホールと言い、ハンドホールとマンホールを総称して配管ボックスという。本発明はハンドホールに限らず、マンホールでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】ハンドホール１の構成を示す図。
【図２】ベルマウスブロック９を示す斜視図で、（ａ）は固定部材を外した状態を示す図、（ｂ）は固定部材を取り付けた状態を示す図。
【図３】ベルマウスブロック９を示す図で、（ａ）は長い固定部材を取り付けた状態を示す図、（ｂ）は短い固定部材を取り付けた状態を示す図。
【図４】ベルマウスブロック９を積み上げた状態を示す図。
【図５】ハンドホール１の施工手順を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図。
【図６】ベルマウスブロック９が積み上げられた状態を示す図。
【図７】型枠２５ｂを設置した状態を示す図。
【図８】型枠２５ｂを設置した状態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図。
【図９】コンクリート３１を打設した状態を示す図。
【図１０】型枠を撤去した状態を示す図。
【図１１】（ａ）はベルマウスブロック４０を示す図、（ｂ）はベルマウスブロック５０を示す図。
【符号の説明】
【００７７】
１………ハンドホール
１ａ、１ｂ………側壁
３………側溝
５ａ、５ｂ………側壁
７………底部
９………ベルマウスブロック
１１………継手
１３………ベルマウス開口部
１５………管体
１７ａ、１７ｂ………ブロック
１９………溝
２０ａ、２０ｂ………ブロック間距離
２１………固定部材
２２………棒部分
２４………突起部
２５ａ、２５ｂ………型枠
２７………ブロック隙間
２９………ラップ部
３１………コンクリート
４１ａ、４１ｂ………凸部
４３ａ、４３ｂ………凹部
５１ａ、５１ｂ………凸部
５３ａ、５３ｂ………凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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