(57)【要約】【課題】コンクリート表面の盲孔内に鉄筋の端部を挿入して該盲孔内に鉄筋を固定するアンカー部材として、簡易な形状で安価で固定力の大きい部材を提供する。【解決手段】アンカー部材１は上部筒体１０と下部筒体２０とを一体に連接した本体と、テーパ駒３０とから成り、上部筒体１０は、内周面に鉄筋を噛み込む円周突条１２を備え、すり割り１３を設けて上端が拡径した筒体とし、下部筒体２０は、外周に多数の円周突条２２を備え、下端から軸方向に切込んだ複数のスリット２３を備えた筒体とし、下部筒体２０の内径に進入して内径を拡径させるテーパー駒３０とから構成され、このアンカー部材１をコンクリート盲孔内に挿入し、上方から鉄筋を打ち込むと盲孔内に鉄筋の一端が強固に固定される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材に穿設した盲孔内に鉄筋の端部を固定する部材であって、
該部材は上部筒体と下部筒体とを一体に連接した本体と、下部筒体を拡径させるテーパー駒とから成り、
前記上部筒体は複数条の円周突条を内周面に備え、複数の軸方向すり割りを設けて上端を拡径させ、該上端は、軸方向上方から鉄筋を打ち込んみ可能とし、かつ鉄筋を打込んだとき、前記盲孔内に圧嵌する寸法を有する筒体とし、
前記下部筒体は多数の円周突条を外周面に備え、該円周突条が前記盲孔内に遊嵌する外径寸法を有し、下端から軸方向に切込んだ複数のスリットを筒壁に備えた筒体とし、
前記テーパー駒は前記下部筒体の内径に下方から進入して下部筒体を拡径させる截頭円錐形であることを特徴とするアンカー部材。
【請求項２】
前記上部筒体内の円周突条は、雌ねじであることを特徴とする請求項１記載のアンカー部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設のコンクリート構造物とか石材など（基材）の表面に盲孔を設け、この盲孔内に鉄筋の一端を固定し他端を基材突出したアンカーを形成する場合に、基材の盲孔内に鉄筋を固定するためのアンカー部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、既設のコンクリート構造物や石材などの表面に取付物を固定する場合等に、既施のコンクリート等の表面に盲孔を穿設し、この盲孔内に鉄筋等の一端を固定し、他端側に取付物等を結合する技術がある。この鉄筋は、ジベル、補強材との連結体、ねじ取付具、セパレータなどとして利用される。
【０００３】
このようなアンカー部材として、盲孔内に挿入される拡径円錐台部を鉄筋の一端に据え込み形成し、円筒軸方向スリットを部分的に設けた円筒をこの鉄筋の外径に外嵌しておき、これを盲孔内に挿入し、ハンマを用いて上記円筒を盲孔内に打ち込んで固定する技術がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
このとき、スリットを設けた円筒は鉄筋の一端に設けた拡径円錐台部によって拡径され、盲孔内の内壁に強固に圧着され、鉄筋の一端が盲孔内に固定される。この技術では、鉄筋の端部に拡径円錐台部を形成する加工手間を要するという問題がある。
【０００５】
また、截頭円錐台形の駒を、多数の軸方向スリットを設けた中空筒内に収納し、駒が中空筒の内径を押し拡げて盲孔内に固定するアンカー部材がある（例えば、特許文献２参照。）。この技術ではスリットを設けた中空筒を鉄筋の一端に固定する手段を設けなければならない。
【０００６】
さらに、以上のような従来技術を改善し、鉄筋の端部加工や鉄筋とアンカー部材との取付を要しないようにしたアンカー部材がある（例えば特許文献３参照。）。
【０００７】
この技術は、鉄筋に熱間加工等の格別な処理を施す必要がなく、また、アンカー部材と鉄筋とを結合した組合せ体を形成しておく必要がなく、簡易なアンカー部材の部品のみを供給してコンクリート盲孔への鉄筋固定が容易にでき、安価で固定力の大きいアンカー部材である。しかし、この技術は、鉄筋とアンカー部材との結合が小突起の喰い込みによるものであり、また、アンカー部材と盲孔壁との接触圧力がやや小さいので、鉄筋に大きな引張力が作用するような用途に対しては、注意が必要であった。
【特許文献１】特許第２９３４８６８号公報（第１−３頁、図１、２）
【特許文献２】実公昭５６−２２０１６号公報（第１−２頁、図１）
【特許文献３】特開２００５−３３６９１２号公報（第３−５頁、図２（ａ））
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、鉄筋に熱間加工等の格別な処理を施す必要がなく、また、アンカー部材と鉄筋とを結合した組合せ体を形成しておく必要がなく、安価で固定力の大きい簡易なアンカー部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、次の技術手段を講じたことを特徴とする。すなわち、本発明は、  基材に穿設した盲孔内に鉄筋の端部を固定する部材であって、
該部材は上部筒体と下部筒体とを一体に連接した本体と、下部筒体を拡径させるテーパー駒とから成り、
前記上部筒体は複数条の円周突条を内周面に備え、複数の軸方向すり割りを設けて上端を拡径させ、該上端は、軸方向上方から鉄筋を打ち込んみ可能とし、かつ鉄筋を打込んだとき、前記盲孔内に圧嵌する寸法を有する筒体とし、
前記下部筒体は多数の円周突条を外周面に備え、該円周突条が前記盲孔内に遊嵌する外径寸法を有し、下端から軸方向に切込んだ複数のスリットを筒壁に備えた筒体とし、
前記テーパー駒は前記下部筒体の内径に下方から進入して下部筒体を拡径させる截頭円錐駒であることを特徴とするアンカー部材である。
【００１０】
前記上部有底筒体内の円周突条は、雌ねじとすれば加工が容易で鉄筋への食い込みもよく好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のアンカー部材は、鉄筋に熱間加工等の格別の処理を施す必要がなく、既存の鉄筋をそのまま固定することができ、また、鉄筋とアンカー部材との組合せ体を形成しておく必要もない。本発明のアンカー部材を盲孔内に挿入し、上方から鉄筋を上部筒体に打込むことにより、一動作で基材の盲孔に強固に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１に本発明の実施例のアンカー部材１の斜視図を示した。図２はその縦断面図、図３はテーパー駒３０の側面図である。図４はアンカー部材１を固定する盲孔１０１の断面図である。
【００１４】
アンカー部材１は、図１に示すように、上部筒体１０と下部筒体２０を軸心を一致させて長手に一体に連接したスリーブであって、概ね筒状の形状をなしている本体と、下部筒体２０の内径に進入する円錐台形のテーパー駒３０とから構成されている。このアンカー部材１は、図４に示すコンクリート又は石材などの基材１００に設けた盲孔１０１内に鉄筋の一端を固定するものである。
【００１５】
図１，２に示すように、上部筒体１０は、内面に鉄筋径より小径の円周突条１２が設けられ、複数の軸方向すり割り１３によって円筒壁１１の上端が拡径した形状となっている。「すり割り」は、円筒壁１１に設けた軸方向スリットを押し拡げて円筒をラッパ状に拡径する手段を云う。また、このようにして形成されたＶ字状のスリット形状も「すり割り」と称する。
【００１６】
上部筒体１０はすり割り１３を設けて、上部筒体１０の内径部に鉄筋（図示省略）の先端が進入可能なように、上端を拡径してある。上部筒体１０の拡径前の外径ｄは盲孔に遊嵌する寸法である。拡径した後の上端筒体１０の上端の径Ｄは盲孔の内径より大きい。
【００１７】
上部筒体１０に上方から挿入する鉄筋（図示しない）の外径（異径鉄筋の場合はリブを除く外径）と上部筒体の肉厚（内側円周突起高さを除く肉厚）の２倍との合計寸法が盲孔の内径寸法より大きい。
【００１８】
この上部筒体１０に鉄筋を挿入して盲孔内に進入させると、上部筒体は盲孔内に圧嵌される。
【００１９】
下部筒体２０は円周突条２２を外周に設け、盲孔内に遊嵌する外径を備えた円筒であって、下方から上方に向って、複数の軸方向スリット２３が設けられている。下部筒体２０の下端の内径にはテーパー駒３０の小径側が進入し、軸方向に荷重を掛けるとテーパー駒３０が下部筒体を拡径させ、その外周の円周突条が盲孔内に圧着されるようになっている。
【００２０】
テーパー駒３０は截頭円錐台形をなしており、その小径端の直径ａは上記下部筒体２０の内径ｄ１より小さく、テーパー駒３０の大径端は下部円筒２０内に進入してスリットを押し拡げて、下部筒体２０の外周が盲孔内面に圧着し、アンカー部材１を盲孔内に固定する。
【００２１】
本発明のアンカー部材１は、アンカー部材１の長さＬ；上部筒体１０の上端の外径Ｄ；上端の内径Ｄ１；肉厚ｔ；下部筒体２０の外径ｄ；内径ｄ１；テーパー駒３０の３０の小径端の外径ａ；大径端の外径をｂ；盲孔１０１の内径ｍ；深さｎ；とすれば、次の関係がある。
【００２２】
φ＋２ｔ＞ｍ          ・・・（１）
Ｄ１＞φ              ・・・（２）
Ｄ＞ｄ                ・・・（３）
Ｌ≒ｎ                ・・・（４）
ａ＜ｄ１              ・・・（５）
ｂ＋２ｔ＞ｍ          ・・・（６）
以上のような本発明のアンカー部材１を用いて鉄筋４０を固定する工程を、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）によって説明する。
【００２３】
図５（ａ）に示すように、アンカー部材１をコンクリート１００の盲孔１１０内に挿入する。アンカー部材１の上端はを盲孔１１０の上方から突出した状態になる。
【００２４】
次に図５（ｂ）に示すようにアンカー部材１の上部筒体２０の上端に鉄筋４０をハンマ５０で打ち込むと、アンカー部材１の上部筒体２０が鉄筋４０の外径に喰い込むと共に、上部筒体が縮径されつつ盲孔１１０内に強く圧入される。
【００２５】
このとき図５（ｃ）に示すように、下部筒体２０はテーパー駒３０によって拡径され、下部筒体２０の外周突条２２は盲孔１１０内に圧着固定される。このようにして鉄筋４０とアンカー部材１とが強固に盲孔１１０内に固定される。
【００２６】
このアンカー部材１を用いると、鉄筋４０に予め加工を施すことなく、またアンカー部材１との組合せ体を構成する必要がなく、アンカー部材１を単独で盲孔１１０内に挿入し、その上から鉄筋４０をアンカー部材１内に打込めばよい。
【００２７】
以上の実施例では鉄筋の固定について説明したが、本発明は鉄筋に限らず、ねじボルト、雌ねじつき治具やインサート等を用いる固定構造にも容易に適用することができる。
【００２８】
また、アンカーを形成する適用対象は、コンクリート１００のみに限らず、各種の固体表面に盲孔を設けて鉄筋等を固定する各種の場合に適用することができ、岩盤に打ち込むアースアンカー等にも応用することができる。
【実施例】
【００２９】
太さ１０ｍｍφの異形鉄筋の固定に用いるアンカー部材の例を挙げて説明する。異形鉄筋としては一般的な縦横節付き鉄筋棒を用いる。アンカー部材の胴部の外径（下部筒体の外径）は１４．２ｍｍである。
【００３０】
アンカー部材の上端側の内径には円周突条としてＭ１０の雌ねじを長さ１６〜１７ｍｍ設けてある。そして、上端からＶ字状のすり割りを円周上４ヶ所に設けてある。すり割りの長さ（切込み深さ）は約２０ｍｍとし、上部筒体の上端の直径が１９．５〜２０ｍｍとなるように拡径してある。このことにより、鉄筋をアンカー部材中に上方から打ち込むとき、鉄筋がアンカー部材中に十分進入し、かつ鉄筋がアンカー部材内に噛み込まれる長さも１６〜２０ｍｍ程度（鉄筋径の１．６〜２倍）を確保することができ、鉄筋とアンカー部材との結合が確実となり、十分なアンカー効果が得られる。
【００３１】
コンクリート等の基材に穿設される盲孔は、１４．５〜１５ｍｍφのドリルを用いて形成する。深さ４５〜５０ｍｍである。
【００３２】
強度１９ＭＰａのコンクリートに盲孔を設け、上記アンカー部材を用いて１０ｍｍの異径鉄筋を打込み、鉄筋の引抜力を実験により測定した。結果は次の通りであった。
【００３３】
【表１】
2009007758.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施例の斜視図である。
【図２】実施例の縦断面図である。
【図３】テーパ駒の側面図である。
【図４】盲孔の断面図である。
【図５（ａ）】実施例の固定工程を示す説明図である。
【図５（ｂ）】実施例の固定工程を示す説明図である。
【図５（ｃ）】実施例の固定工程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    アンカー部材
1０    上部筒体
１１    円筒壁
１２    円周突条
１３    すり割り
２０    下部筒体
２１    円筒壁
２２    円周突条
２３    スリット
３０    テーパ駒
４０    鉄筋（異形鋼棒）
５０    ハンマ
１００  コンクリート
１１０    盲孔
【図１】
2009007758.tif 000004
【図２】
2009007758.tif 000005
【図３】
2009007758.tif 000006
【図４】
2009007758.tif 000007
【図５（ａ）】
2009007758.tif 000008
【図５（ｂ）】
2009007758.tif 000009
【図５（ｃ）】
2009007758.tif 000010