(57)【要約】【課題】コイルピッチの均一性を損ねることなく、発光部の振動に起因する問題を解決し得るハロゲン電球を提供すること。【解決手段】短軸と長軸とを有する扁平な横断面の筒状に巻かれた単コイル状の第１発光部６２Ａと第２発光部６４Ａとを、前記長軸同士が略平行となる姿勢で対向させて配した構成を有するフィラメント体６０における第１発光部６２Ａと第２発光部６４Ａの各々に対し、その一部が前記短軸と前記長軸の両方に直交するコイル軸芯方向の中程において、前記短軸方向相手方発光部との間および前記長軸方向両側の少なくとも三方を囲むように屈曲した屈曲部７４，７６を有する位置規制部材７０，７２を設けた。【選択図】図３
2009009775.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気密封止されたバルブと、
前記バルブ内に在って、短軸と長軸とを有する扁平な横断面の筒状に巻かれた一重コイルからなる第１発光部と第２発光部とを、前記長軸同士が略平行となる姿勢で対向させて配した構成を有するフィラメント体と、
前記第１発光部と前記第２発光部の各々を、少なくとも三つの向きを含む三方から囲みその位置を規制するために設けられた位置規制部材とを備え、
前記三つの向きは、前記各々の発光部からそれぞれ相手方の発光部へと向かう第１の向き、前記各々の発光部において前記長軸方向に向かう第２の向きおよび第３の向きであることを特徴とする管球。
【請求項２】
前記位置規制部材は、前記第１発光部と前記第２発光部の各々を、前記第１の向きとは反対向きの第４の向きを加えた四つの向きを含む四方から囲みその位置を規制するものであることを特徴とする請求項１に記載の管球。
【請求項３】
前記位置規制部材には、前記四つの向きのうち、いずれか隣り合う二つの向きの間において、前記発光部がその側面部から前記位置規制部材の外側から内側へ進入することができる開放部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の管球。
【請求項４】
前記位置規制部材のうち、前記開放部から続く二方から前記各々の発光部を囲む部分において、前記発光部がその側面部から前記位置規制部材の外側から内側へ進入する際に、当該発光部が前記開放部へ円滑に案内されるよう滑らかに曲げられていることを特徴とする請求項３に記載の管球。
【請求項５】
前記位置規制部材は、曲げ加工が施された線材または板材からなることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の管球。
【請求項６】
前記第１発光部と前記第２発光部とは、そのコイル軸芯が前記バルブの中心軸と平行となる状態から、対応する一端部同士が近づく向きに傾けた姿勢で配されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の管球。
【請求項７】
前記フィラメント体は、フィラメント線が扁平な横断面の筒状に一重巻きされてなるフィラメントコイルを、その長手方向ほぼ真中で略Ｖ字状に屈曲させて構成したものであり、
屈曲部から当該フィラメントコイルの一端部に至る間に前記第１発光部が、他端部に至る間に第２発光部が存することを特徴とする請求項６記載の管球。
【請求項８】
反射鏡と、
前記反射鏡内に組み込まれている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の管球
を有することを特徴とする反射鏡付き管球。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管球および反射鏡付き管球に関し、特に、管球におけるフィラメント体のコンパクト化に係わる周辺技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
反射鏡付き管球の一種である反射鏡付きハロゲン電球は、凹面状をした反射面を有する反射鏡とハロゲン電球とを組み合わせてなるものであり、例えば、店舗などのスポット照明用として使用されている。
ハロゲン電球は、気密封止されたバルブ内にフィラメント体が収納されてなる構成を有している。ハロゲン電球を反射鏡と組み合わせて使用する場合には、フィラメント体をできるだけコンパクトにして、その発光領域を可能な限り反射鏡の焦点位置に集中させることによって、集光効率を向上させることができる。この場合に、発光領域を特に反射鏡の光軸方向に縮小することが、集光効率を向上させるためには効果的であることが知られている。
【０００３】
しかしながら、一般的に、ハロゲン電球の定格電圧［Ｖ］、定格電力[Ｗ]、および定格寿命（例えば、３０００時間）が決まると、これに応じて、フィラメント体を構成するタングステン線の線径や長さが実質的に定まってしまう。したがって、例えば、単純にタングステン線の長さを短縮することによってフィラメント体のコンパクト化を図ることは困難である。
【０００４】
そこで、定格電圧１００[Ｖ]以上のハロゲン電球において、実用化されているものは、一般的に、フィラメント体のコンパクト化を図るため二重巻きコイルが用いられている。また、特許文献１には、さらなるコンパクト化のため、フィラメント体として、三重巻きコイルを用いたハロゲン電球が開示されている。これによれば、タングステン線の長さが同じであれば、反射鏡の光軸方向におけるコイル全体の長さを短縮でき、もって集光効率が向上することとなるからである。
【０００５】
しかしながら、コイルの重ね巻数を増やせば増やすほど、ハロゲン電球に外力（衝撃力）が加えられた際に生じるコイル全体の振動の振幅が大きくなり、これが原因で断線し易くなるといった問題が生じる。
この問題を解決しつつ、フィラメント体のコンパクト化（光軸方向の短縮化）を図れるハロゲン電球として、特許文献２には、３個または４個の一重コイルが全体的に反射鏡の光軸に対して対称となるように各々の一重コイルを反射鏡の光軸と平行に配したものが開示されている。これにより、３個または４個の一重コイルに相当するものを１個の一重コイルで作製した場合と比較して、光軸方向の長さが短縮されるので、集光効率が向上することとなる。また、各々のコイルは一重なので、上記振動に因る問題も軽減される。
【０００６】
さらに、特許文献３には、フィラメント体を４〜６個の一重コイルで構成すると共に、その内の１個を、反射鏡の光軸を含む位置に配する構成としたハロゲン電球が開示されている。光軸位置にコイル（すなわち、発光部）が存するのと存しないのとでは得られる照度に大きな差が生じると、一般的に考えられているからである。
しかしながら、３個以上の一重コイルでフィラメント体を構成するのは、コイル間を電気的に接続すると共に各コイルを支持する支持構造体が複雑になり、また、コイルの支持構造体への組み付けが困難になる。
【０００７】
そこで、本願の発明者らは、フィラメント体を２個の一重コイルで構成すると共に、各々の一重コイルを、短軸と長軸とを有する扁平な横断面を有する筒状に巻回してなるもの（以下、「扁平コイル」と称する。）としたフィラメント体を創作した。すなわち、フィラメント体を、扁平状に一重巻きされた２箇所が通電状態で発光する構成とした。
これによれば、素線を円筒状に巻回してなる従来の一重コイル（以下、「円筒コイル」と称する。）と比較して、（扁平な筒の短軸長さと円筒の直径とが等しいとした場合）１ターン当たりの素線長を長くすることができる関係上、タングステン線の素線長が同じであれば、コイル長を短くできる。その結果、３個以上の円筒コイルでフィラメント体を構成した場合と同等の、光軸方向におけるフィラメント体の短縮化ができることとなる。ここで、通電状態で発光する上記２箇所の各々を「発光部」と称することとする。
【０００８】
また、光軸方向における短縮化のみならず、光軸と直交する方向における短縮化も図るべく、２個の発光部は、できるだけ間隔を詰めて配置することとした。
【特許文献１】特開２００１−３４５０７７号公報
【特許文献２】特表平６−５１０８８１号公報
【特許文献３】特開２００２−６３８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、いくら一重コイルが振動しにくい（振幅が小さい）とはいえ、集光効率の観点から発光部の間隔をできる限り狭くしたく、その場合、ハロゲン電球に衝撃力が加わった際、対向する発光部同士が接触してしまう事態が生じる。通電中に当該接触が起きると、過電流が流れて、瞬時にフィラメント線が溶断してしまう場合がある。
また、扁平コイルにした関係上、扁平の長手方向（前記長軸方向）に振動した場合、一の発光部において隣接するターン間での接触が起き易くなる。点灯中のフィラメントコイルは高温になっており、隣接するターン同士が接触すると当該接触部分同士が固着して、局所的な短絡箇所が発生する。この短絡は、コイルに流れる電流を増大させる。そして、繰り返し外力を受ける中で、短絡箇所が増えていくと、やがてフィラメント線が溶断するほどの過電流が流れてしまう。
【００１０】
上記の問題を解決するため、二重巻きコイルのハロゲン電球で一般的に用いられているアンカーを用いることも考えられる。すなわち、発光部の中ほどにおいて、タングステン線の一部を金属線で保持してしまうのである。
ところが、保持可能な程度の剛性を有する金属線は、コイルピッチよりも相当に太いので、このような金属線をコイルの巻き線（ターン）間に割り込ませることとなると、隣接するターン同士が短絡してしまい、この部分で発光量が低下してしまう。また、割り込ませたことにより、その両側においてコイルピッチが狭くなる部分が生じ、通電中、この部分が他の部分よりも熱くなる関係上、コイルを構成するタングステンが過度に蒸発してしまう。このことから、コイルピッチは、発光部の全長に渡り出来るだけ均一な状態が好ましい。
【００１１】
上記した課題に鑑み、本発明は、コイルピッチの均一性を損ねることなく、振動に起因する上記した問題を解決し得る管球を提供することを目的とする。また、本発明は、そのような管球を有する反射鏡付き管球を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するため、本発明に係る管球は、気密封止されたバルブと、前記バルブ内に在って、短軸と長軸とを有する扁平な横断面の筒状に巻かれた一重コイルからなる第１発光部と第２発光部とを、前記長軸同士が略平行となる姿勢で対向させて配した構成を有するフィラメント体と、前記第１発光部と前記第２発光部の各々を、少なくとも三つの向きを含む三方から囲みその位置を規制するために設けられた位置規制部材とを備え、前記三つの向きは、前記各々の発光部からそれぞれ相手方の発光部へと向かう第１の向き、前記各々の発光部において前記長軸方向に向かう第２の向きおよび第３の向きであることを特徴とする。
【００１３】
ここで言う「位置の規制」とは、フィラメント体に何らかの振動等が加わり揺れた場合、静止した状態を基準としてその揺れの量を一定以下に規制するように、フィラメント体の変動できる領域を制限することを意味する。したがって、例えば外部から管球に衝撃が加わった際、フィラメント体の揺れ自体は起こるが、その揺れ量は規制されている。
また、前記位置規制部材は、前記第１発光部と前記第２発光部の各々を、前記第１の向きとは反対向きの第４の向きを加えた四つの向きを含む四方から囲みその位置を規制するものであることを特徴とする。
【００１４】
さらに、前記位置規制部材には、前記四つの向きのうち、いずれか隣り合う二つの向きの間において、前記発光部がその側面部から前記位置規制部材の外側から内側へ進入することができる開放部が設けられていることを特徴とする。
また、さらに、前記位置規制部材のうち、前記開放部から続く二方から前記各々の発光部を囲む部分において、前記発光部がその側面部から前記位置規制部材の外側から内側へ進入する際に、当該発光部が前記開放部へ円滑に案内されるよう滑らかに曲げられていることを特徴とする。
【００１５】
また、前記位置規制部材は、曲げ加工が施された線材または板材からなることを特徴とする。
また、前記第１発光部と前記第２発光部とは、そのコイル軸芯が前記バルブの中心軸と平行となる状態から、対応する一端部同士が近づく向きに傾けた姿勢で配されていることを特徴とする。
【００１６】
さらに、前記フィラメント体は、フィラメント線が扁平な横断面の筒状に一重巻きされてなるフィラメントコイルを、その長手方向ほぼ真中で略Ｖ字状に屈曲させて構成したものであり、屈曲部から当該フィラメントコイルの一端部に至る間に前記第１発光部が、他端部に至る間に第２発光部が存することを特徴とする。
上記の目的を達成するため、本発明に係る反射鏡付き管球は、反射鏡と、前記反射鏡内に組み込まれている、上記した管球と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
上記の構成からなる管球によれば、対向して設けられた第１および第２発光部の各々が位置規制部材によって所定の向きを含んで囲まれているので、例えば外部から衝撃が加わった場合でも、発光部同士の接触を防止し、かつ当該発光部の前記長軸方向への許容限度を超える振動（揺れ）を規制し得るため、当該振動に起因する巻き線（ターン）間の接触を防止し得る。しかも、位置規制部材は、静止状態において、発光部を囲むだけで、発光部に直接触れて拘束するものではないので、コイルピッチの均一性を損ねることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
＜実施の形態１＞
図１は、実施の形態１に係る管球の一例として示すハロゲン電球１４を有する照明装置１０の概略構成を表した一部切欠き図である。なお、図１を含む全ての図面において、各部材間の縮尺は統一していない。
【００１９】
照明装置１０は、例えば、住宅、店舗、あるいはスタジオ等におけるスポットライト照明として用いられる。照明装置１０は、照明器具１２とハロゲン電球１４とを有する。
照明器具１２は、有底円筒状をした器具本体１６と器具本体１６に収納された反射鏡１８とを有する。
器具本体１６の底部には、ハロゲン電球１４の口金３０（図２参照）を取り付けるための受け具（図示せず）が設けられている。なお、器具本体１６は、円筒状に限らず、種々の公知形状とすることができる。
【００２０】
反射鏡１８は、ハロゲン電球１４を取替え可能とするため、器具本体１６に対し、着脱可能である。
反射鏡１８は、漏斗状をした硬質ガラス製基体２０を有する。基体２０において回転楕円面または回転放物面等に形成された凹面部分２０Ａには、反射面を構成する多層干渉膜２２が形成されている。多層干渉膜２２は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等で形成することができる。また、多層干渉膜２２に代えて、アルミニウムやクロム等の金属膜で反射面を構成することもできる。反射鏡１８の開口径（ミラー径）は１００ｍｍであり、ビームの開き（ビーム角）が、狭角（約１０°）のものである。なお、反射面には必要に応じてファセットを形成してもよい。
【００２１】
反射鏡１８は、基体２０の開口部（光照射開口部）に設けられた前面ガラス２４を有する。本例では、前面ガラス２４は基体２０に固着されており、ハロゲン電球１４の取替えのため、基体２０部分が器具本体１６と着脱自在な構成となっているが、これに限らず、基体を器具本体に固定し、前面ガラスを基体に対し着脱自在な構成としても構わない。
ハロゲン電球１４は、前記受け具（不図示）に取り付けられ、反射鏡１８内に組み込まれて使用される。組み込まれた（取り付けられた）状態で、ハロゲン電球１４の後述するバルブ２６の中心軸Ｂが反射鏡１８の光軸Ｒと略同軸上に位置することとなる（中心軸Ｂと光軸Ｒとが略一致することとなる）。ハロゲン電球１４は、定格電圧が１００[Ｖ]以上１５０[Ｖ]以下で、かつ定格電力が１００[Ｗ]以下に設定された電球である。
【００２２】
図２に、ハロゲン電球１４の一部切欠き正面図を示す。
ハロゲン電球１４は、気密封止されたバルブ２６と、バルブ２６の後述する封止部３８側に接着剤２８によって固着された、例えばＥ型の口金３０とを有している。
バルブ２６は、封止切りの残痕であるチップオフ部３２、後述するフィラメント体６０等を収納するフィラメント体収納部３４、略円筒状をした筒部３６、および公知のピンチシール法によって形成された封止部３８がこの順に連なった構造をしている。
【００２３】
フィラメント体収納部３４は、図２に示すように、略回転楕円体形状をしている。ここで言う「略回転楕円体形状」とは、完全な回転楕円体形を含むことはもちろんのこと、ガラスの加工上ばらつく程度分、完全な回転楕円体形からずれた形状を含むことを意味している。なお、フィラメント体収納部は、上記した形状に限らず、例えば、略円筒形状や略球形状、あるいは略複合楕円体形状としても構わない。
【００２４】
また、バルブの構造も上記したものに限らず、例えば、チップオフ部（場合によっては無い場合もある）、フィラメント体収納部、封止部がこの順に連なったものとすることができる。
なお、フィラメント体収納部３４の外面には赤外線反射膜が形成されている。もっとも、この赤外線反射膜は必ずしも必要なものではなく、適宜形成されるものである。
【００２５】
バルブ２６内には、ハロゲン物質と希ガスとがそれぞれ所定量封入されている。これに加えて、窒素ガスを封入することとしても構わない。
ハロゲン物質は、点灯中、ハロゲンサイクルによって、フィラメント体６０から蒸発したその構成物質であるタングステンを再びフィラメント体６０に戻し、バルブ２６の黒化を防止するためのものである。ハロゲン物質の濃度は１０［ｐｐｍ］〜３００［ｐｐｍ］の範囲内にあることが好ましい。また、ハロゲンサイクルを活性化させるためには、バルブ２６内面における最冷点温度が２００［℃］以上であることが好ましい。さらに、ハロゲンサイクルを適切に機能させるためには、バルブ２６内の酸素濃度を１００［ｐｐｍ］以下にすることが好ましい。
【００２６】
希ガスには、クリプトンガスを用いることが好ましい。クリプトンガスを用いることにより、集光効率を高める目的でフィラメント体をコンパクト化するため、後述するように発光部同士を近接配置しているにもかかわらず、隣接する発光部間の任意の場所で点灯時にアーク放電が発生して、断線するのを抑制するといった効果が得られる。
特に、封入ガスは、クリプトンを主成分とした、窒素ガスおよびハロゲン物質を含むものとし、バルブ２６内での常温時におけるガス圧を２［ａｔｍ］〜１０［ａｔｍ］の範囲内に設定することが好ましい。当該ガス圧が１０[ａｔｍ]を超えると、万一バルブ２６が破損した場合に、飛散する破片で照明器具が破損するおそれがあり、一方、２[ａｔｍ]未満であると、フィラメント体６０の構成物質であるタングステンが蒸発し易く、ランプ寿命が短くなるからである。換言すると、ガス圧の上記範囲は、当該ガス圧が適度に抑制されているため、万一バルブ２６が破損したとしても、照明器具が破損するほどの勢いで破片が飛散せず、かつ、当該ガス圧が適度に高いため、フィラメント体６０の構成物質であるタングステンが蒸発しにくく、長寿命化を実現でき、さらには、点灯時に隣接する発光部間の任意の場所で点灯時にアーク放電が発生して、断線するのを抑制することができる範囲である。
【００２７】
また、封入ガスに窒素ガスを含ませる場合、窒素ガスの組成比率は８［％］〜４０［％］の範囲内に設定することが好ましい。窒素ガスの組成比率が４０[％]を超えると、点灯中にフィラメント体６０で発生する熱が窒素ガスを介して過度に放出され、効率が低下するおそれがあり、一方、８[％]未満であると、点灯時に隣接する発光部間でアーク放電が起きやすく、断線が発生し易いからである。換言すると、窒素ガスの上記組成比率範囲は、窒素ガスの組成比率が適度に抑制されているため、点灯中にフィラメント体６０で発生する熱が窒素ガスを介して過度に放出されることにより効率が低下するのを防止することができると共に、窒素ガスが適度に含まれているため、点灯時に隣接する発光部管でアーク放電が発生し、断線するのを抑制することができる範囲である。
【００２８】
封止部３８内には、一対の金属箔４０，４２が封着されている。金属箔４０，４２はモリブデン製である。なお、封止部３８に封着されている金属箔４０，４２の過熱による酸化が原因で、バルブ２６の気密性が損なわれるのを防止するため、封止部３８の表面を凹凸にして、当該表面積を増やし、封止部３８での放熱性を向上させることが好ましい。
金属箔４０の一端部には外部リード線４４の一端部が、金属箔４２の一端部には外部リード線４６の一端部が、それぞれ接合されて電気的に接続されている。外部リード線４４，４６は、タングステン製である。外部リード線４４，４６の他端部は、バルブ２６の外部に導出されていて、それぞれ、口金３０の端子部４８，５０に電気的に接続されている。
【００２９】
ここで、２本の外部リード線４４，４６の内、少なくとも一方の外部リード線と口金３０の対応する端子部（４８または５０）との間に、ヒューズ（図示せず）を設けておくことが好ましい。当該ヒューズを設けることにより、万一、発光部で断線が生じ、その断線箇所でアーク放電が発生したとしても、即座にヒューズが溶断されてアーク放電の継続を絶ち、もってアーク放電の衝撃でバルブ２６が破損等するのを防止できる。特に、複数の発光部を近接して配置する場合には、両方の外部リード線４４，４６と口金３０の対応する端子部４８，５０とのそれぞれの間にヒューズを設けることが好ましい。この場合には、発光部での断線に起因するアーク放電が発生しなくても、隣接する発光部間でアーク放電が発生するおそれがあるからである。
【００３０】
金属箔４０の他端部には内部リード線５２の一端部が、金属箔４２の他端部には内部リード線５４の一端部が、それぞれ接合されて電気的に接続されている。内部リード線５２，５４は、タングステン製である。内部リード線５２，５４の一端部は、バルブ２６の封止部３８で支持されている。内部リード線５２，５４は、口金３０を介して供給される外部電力をフィラメント体６０に給電すると共に、フィラメント体６０の一部を直接に支持する支持部材としての役割を果たす。
【００３１】
図３（ａ）に、フィラメント体６０が支持されてなるマウント５６の斜視図を、図３（ｂ）に、マウント５６における後述するサポート線５８の一部の斜視図を示す。
図３（ａ）に示すように、フィラメント体６０の一部を直接に支持する支持部材としては他に、タングステンからなるサポート線５８がある。
内部リード線５２，５４、サポート線５８は、一対の柱状ステムガラス５７，５９で挟持されている。これによって、サポート線５８が支持されると共に、内部リード線５２，５４、サポート線５６相互間の相対的な位置が保持されることとなる。
【００３２】
フィラメント体６０は、第１フィラメントコイル６２および第２フィラメントコイル６４の２個のフィラメントコイルからなる。第１および第２フィラメントコイル６２，６４は、タングステン線を後述するように巻回したものである。
また、図３（ａ）に示すように、第１、第２フィラメントコイル６２，６４は、扁平な筒状に巻回されてなる一重コイル（以下、「扁平コイル」と略称する。）からなる。このような形状にしたのは、以下の理由による。すなわち、特許文献２や特許文献３に記載されているような、円筒状に巻回されてなる従来の一重コイル（以下、「円筒コイル」と略称する。）と比較して、（扁平な筒の短軸長と円筒の直径が等しいとした場合）１ターン当たりの素線長を長くすることができる関係上、タングステン線の素線長が同じであれば、コイル長を短縮でき、もって、反射鏡の光軸方向（バルブ中心軸）におけるフィラメントコイル（発光部）の縮小化が図れることとなるからである。なお、コイルを扁平にすることにより、反射鏡の光軸（バルブ２６の中心軸）と交差する方向の長さは、円筒状に巻回されたコイルよりも長くなるものの、集光効率の向上には、光軸と交差する方向よりも光軸方向に短縮する方の効果が大きいので問題はない。
【００３３】
扁平コイルであるフィラメントコイル６２，６４、は、以下のようにして作製される。
すなわち、図４に示すように、円柱状をした芯線（マンドレル）６６を複数本（図示例では４本）、平行かつ一列に密着させて並べたものの外周に、タングステンからなるフィラメント線６４を、後述する拡開部を除き全体的に所定の等ピッチ（一様ピッチ）で巻回した後、芯線６８を溶解して作製する。なお、フィラメント線の径は、例えば、０.０５ｍｍで、前記所定の等ピッチは、例えば、０.０７９ｍｍに設定される。
【００３４】
図５の上部に示すのは、内部リード線５４、サポート線５８（図３）に取り付ける前の第１フィラメントコイル６２をそのコイル軸心ＣＸ方向から視た平面図を模式的に表したものであり、図５の下部に示すのは、同正面図を模式的に表したものである。
第１、２フィラメントコイル６２，６４は略同一形態なので、第１フィラメントコイル６２を代表にして説明する。
【００３５】
図５の上部に示すように、第１フィラメントコイル６２は、そのコイル軸心ＣＸ方向から見て、平行に配された２本の線分の対応する端同士を半円で結んでなる、いわゆる（陸上競技の）トラック形状をしている。この形状は、上記した作製方法に由来するものであり、芯線６６の本数が多いほど、より扁平したトラック形状となる。すなわち、芯線６６の本数で、扁平の度合い（扁平率）を調整することができる。
【００３６】
ここで、扁平率は、第１フィラメントコイル６２内周における長軸ＬＸの長さを短軸ＳＸの長さで除して得られる値と規定する。本例では、上記した製作法を採る関係上、扁平率は整数の値となり、一例として、扁平率を「４」としている。
また、第１フィラメントコイル６２は、全体的には、略一様なピッチで巻かれているのであるが、その中間部６２Ｍの両側に、上記略一様なピッチよりも拡げられた拡開部６２Ｅ１，６２Ｅ２を有する。拡開部６２Ｅ１，６２Ｅ２は、１〜２巻（ターン）の範囲で形成される。拡開部６２Ｅ１，６２Ｅ２は、前述した第１フィラメントコイル６２の作製工程において、芯線６６にフィラメント線６８を巻く際に形成される。なお、「拡開部」は、コイルにおいてピッチがとんでいる（ピッチが大きくなっている）部分であることから「とばし部」と称することもある。
【００３７】
第１フィラメントコイル６２において、拡開部６２Ｅ１，６２Ｅ２よりも端部側の部分が、それぞれ、サポート線５８、内部リード線５４に接続される（サポート線５８、内部リード線５４で支持される）継線部６２Ｂ１，６２Ｂ２となる。
拡開部６２Ｅ１，６２Ｅ２を設ける目的は、第１フィラメントコイル６２において、発光領域（発光するフィラメント線部分の長さ）を安定させるためである。サポート線５８、内部リード線５４と接触するフィラメント線部分は、通電状態において発光しない。拡開部６２Ｅ１，６２Ｅ２を設けない場合（すなわち、継線部となるべき部分と発光部となるべき部分とが、拡開部を介することなく、連続している場合）、両継線部６２Ｂ１，６２Ｂ間が発光すべきなのであるが、発光部と継線部６２Ｂ１，６２Ｂ２との境界が不明確となり、継線部となるべき部分が不用意に発光したり、その逆に、発光すべき部分が発光しなかったりする事態が生じる。そこで、拡開部６２Ｅ１，６２Ｅ２を設け、継線部６２Ｂ１，６２Ｂ２と発光部との間に存するフィラメント線部分（すなわち、拡開部６２Ｅ１，６２Ｅ２に存するフィラメント線部分）は、積極的に発光させないこととすることにより、発光部の基端（フィラメント線の発光端）を明確にすることとしているのである。これにより、発光するフィラメント線部分の長さが安定する関係上、消費電力が安定することとなる。
【００３８】
図３に戻り、上述したようにして作製される第１フィラメントコイル６２、第２フィラメントコイル６４のサポート線５８、内部リード線５２，５４への取付態様について説明する。
サポート線５８はその端部部分に、図３（ｂ）に示すように、「コ」字状に屈曲したコイル支持部５８Ａ，５８Ｂを有する。
【００３９】
第１フィラメントコイル６２は、その拡開部６２Ｅ１からサポート線５８のコイル支持部５８Ａを継線部６２Ｂ１へ挿入することによって、継線部６２Ｂ１がコイル支持部５８Ａに取り付けられる。
第２フィラメントコイル６４も、同様に、その拡開部６４Ｅ１からサポート線５８のコイル支持部５８Ｂを挿入することによって、継線部６４Ｂ１がコイル支持部５８Ｂに取り付けられる。
【００４０】
第１フィラメントコイル６２のもう一方の継線部６２Ｂ２と第２フィラメントコイル６２のもう一方の継線部６４Ｂ２とは、それぞれ、内部リード線５２，５４の一端部部分に取り付けられる。
継線部６２Ｂ２，６４Ｂ２の一端から導入された内部リード線５２，５４は、拡開部６２Ｅ２，６４Ｅ２から導出されていて、導出部５２Ａ，５４Ａが、継線部６２Ｂ２，６４Ｂ２の前記一端側に折り曲げられている。
【００４１】
内部リード線５２，５４のフィラメントコイル内における形態は同様なので、内部リード線５４の第２フィラメントコイル６４内（継線部６４Ｂ２内）での形態を代表として、図６に示す。
図６は、図３に示す矢印Ａの向きに継線部６４Ｂ２を見た図であり、継線部６４Ｂ２を断面で表し、その内部おける内部リード線５４部分の形態を分かり易くした図である。なお、継線部６４Ｂ２は、両端以外の同一形状部分を一部省略したものであり、当該同一形状部分については、コイルの内径と外径を一点鎖線で表したものである。
【００４２】
内部リード線５４は、扁平な横断面を有する筒状に巻かれた第２フィラメントコイル６４内において、前記横断面の長軸方向に「く」字状に屈曲された屈曲部５４Ｂを有する。屈曲部５４Ｂを設けない場合、第２フィラメントコイル６４が内部リード線を中心として回転してしまうのであるが、当該屈曲部５４Ｂを設けることにより、当該回転を防止できる。回転を防止するのは、回転してしまうと、継線部６２Ｂ２，６４Ｂ２（図３）同士が異常に接近したり、接触したりして、継線部６２Ｂ２，６４Ｂ２間での放電や、短絡が生じる恐れがあり、好ましくないからである。屈曲部５４Ｂの高さＨは、前記長軸の長さと略等しいことが好ましい。なお、屈曲部５４Ｂにおいて「く」字状の屈曲角度βは特に限定されるものではなく、図示した角度より小さくても大きくても構わない。また、屈曲の形態も「く」字状に限定されるものではなく、上述した目的が達成できる（効果が得られる）形態であれば、円弧状や蛇行状、またコの字状等でも構わない。
【００４３】
図６に示すように、屈曲部５４Ｂ両側にストレート部５４Ｃ，５４Ｄが、継線部６４Ｂ２の前記長軸方向一端部側内周に沿い、継線部６４Ｂ２（第２フィラメントコイル６４）の軸心方向に延びている。ストレート部５４Ｄに続く部分は、拡開部６４Ｅ２から第２フィラメントコイル６４外へ導出されていて、当該導出部５４Ａが、前述したように、継線部６４Ｂ２（第２フィラメントコイル６４）の一端側に折り曲げられている。当該折り曲げは、内部リード線５４の、継線部６４Ｂ２における拡開部６４Ｅ２側の最終巻き線（最終ターン）６４Ｔ１と接触する位置を基点としてなされている。折り曲げ角度αは、４５度以下が好ましい。
【００４４】
このように、導出部５４Ａを折り曲げることにより、内部リード線５４を最終巻き線６４Ｔ１と確実に接触させることができ、もって、継線部６４Ｂ２が不用意に発光することを防止できる。
また、導出部５４Ａを折り曲げることで、継線部６４Ｂ２が内部リード線５４から脱落するのを防止できる。図６において、二点鎖線で示す折り曲げない状態のままであると、ハロゲン電球１４に外力が加わって、例えば、第２フィラメントコイル６４が扁平の長軸方向に振動した場合に導出部５４Ａから継線部６４Ｂ２が抜け出してしまう事態が生じるのであるが、上記のように折り曲げることで、フィラメント線が内部リード線５４の端部を越えて振動することが無いので、上記のような事態を防止できるのである。
【００４５】
図３に戻り、上記したようにして、サポート線５８、内部リード線５２，５４に取り付けられた第１フィラメントコイル６２、第２フィラメントコイル６４に、内部リード線５２，５４を介して給電すると、それぞれ、第１フィラメントコイル６２においては、拡開部６２Ｅ１と拡開部６２Ｅ２との間のコイル部分、第２フィラメントコイル６２においては、拡開部６４Ｅ１と拡開部６４Ｅ２との間のコイル部分が発光する。ここで、第１フィラメントコイル６２における当該コイル部分を第１発光部６２Ａとし、第２フィラメントコイル６４における当該コイル部分を第２発光部６４Ａとする。
【００４６】
ハロゲン電球１４（図１、図２）への通電中に、ハロゲン電球１４に加わった衝撃によって、発光部が振動すると、種々の問題が生じるのは、前述した通りである。
そこで、実施の形態１では、第１発光部６２Ａ、第２発光部６４Ａの許容限度を超える振動（揺れ）を規制するため、第１発光部６２Ａに対して第１位置規制部材７０を、第２発光部６４Ａに対して第２位置規制部材７２をそれぞれ設けている。第１位置規制部材７０、第２位置規制部材７２は、タングステンからなる線材であり、その径は、０．１８ｍｍである。このように第１位置規制部材７０、第２位置規制部材７２に線材を用いることにより、後述するように所望の形状に加工しやすいだけでなく、マウント全体を組立てやすく、両発光部６２Ａ，６４Ａ間のわずかな隙間にでも配置することが可能である。また、この線材に代えて板材を用いても同様の効果を得ることができる。
【００４７】
第１位置規制部材７０、第２位置規制部材７２は、その一端部部分がステムガラス５７，５９で挟持されている。当該被挟持部分からおおよそバルブの中心軸Ｂに沿って延出されていて、延出端部部分が略「コ」字状に屈曲されている。この屈曲されている部分を屈曲部７４，７６と称することとする。
屈曲部７４，７６は、第１発光部６２Ａ、第２発光部６４Ａのコイル軸芯方向の中ほどに在って、対応する発光部を三方から囲むような形状に屈曲されてなる。これにより、第１発光部６２Ａ、第２発光部６４Ａが許容限度を超えて振動するのを規制することができる。このことについて、図７（ａ）を参照しながら、もう少し詳しく説明する。
【００４８】
図７（ａ）は、図３においてバルブ中心軸Ｂの方向から見た、屈曲部７４，７６およびバルブ中心軸Ｂ方向、屈曲部７４，７６の存する位置での第１発光部６２Ａ、第２発光部６４Ａの断面を表した模式図である。
両屈曲部７４，７６に必要とされる要件は同じなので、ここでは第２位置規制部材７２の屈曲部７６を代表に説明する。
【００４９】
第２発光部６４Ａを囲む屈曲部７６は、短軸ＳＸ方向相手方の第１発光部６２Ａへと向かう向き（以下、「Ｗ方向」という）、および長軸ＬＸ方向のそれぞれ両側へと向かう第２の向き、第３の向き（以下、「Ｎ方向」、「Ｓ方向」という）の少なくとも三方を囲むように屈曲されている。これにより、例えば外部から衝撃が加わった場合、第２発光部６４ＡがＷ方向に振動した際の、第１発光部６２Ａとの接触が防止でき、第２発光部６４ＡがＮ，Ｓ方向に振動した際における、隣接するターン間での接触が防止できる。特に、各々の発光部６２Ａ，６４Ａにおいて、Ｎ，Ｓ方向に振動の大きさによっては、元の形状に復元できないほど振動して変形してしまい、例えば所望の配光特性が得られなくなるおそれがある。しかし、このような構成により、このような問題も解消できる。
【００５０】
屈曲部７６のＷ，Ｎ，Ｓ方向各々における第２発光部６４Ａとの間隔は、第２発光部６４Ａと接触しない限りにおいて、できるだけ短いことが好ましい。例えば、Ｗ方向における間隔は、第２発光部６４Ａと第１発光部６２Ａ間の間隔の半分未満が好ましい。また、Ｎ，Ｓ方向における間隔は、長軸ＬＸ方向の振動において想定される最大振幅の半分（片振幅）未満が好ましい。
（変形例）
（１）上述した例では、図７（ａ）に示すように屈曲部７４，７６の形状を略「コ」字状としたが、屈曲部の形状は、これに限らず、例えば、図７（ｂ）に示すように半楕円形に滑らかに曲げた形状（部分７８，８０）をしていても構わない。図示は省略するが、この他に半円形状等が考えられる。要は、対応する発光部の上記したＷ，Ｎ，Ｓ方向の三方を囲むような形状であれば構わないのである。
【００５１】
（２）上述した例では、屈曲部７４，７６は、第１発光部６２Ａ、第２発光部６４Ａのコイル軸芯方向の中ほど、すなわち各々の発光部６２Ａ，６４Ａの中央部に在ったが、これに限らず、それぞれの端部方向へずれた位置に在ってもよい。
（３）上述した例では、図３に示すように、バルブ２６(図２)の中心軸Ｂを挟んでその両側に対向して配置した第１発光部６２Ａと第２発光部６４Ａ間の中心軸Ｂと直交する方向の間隔がステムガラス５７，５９から遠ざかる程狭くなるように、第１発光部６２Ａと第２発光部６４Ａとを中心軸Ｂに対して傾けて配置した。すなわち、第１発光部６２Ａと第２発光部６４Ａとを、そのコイル軸芯が中心軸Ｂと平行となる状態から、ステムガラス５７，５９から遠い方の一端部同士が近づく向きに傾けて配置した。
【００５２】
しかしながら、第１発光部６２Ａと第２発光部６４Ａの傾ける向きは、この逆でも構わない。すなわち、第１発光部６２Ａと第２発光部６４Ａ間の中心軸Ｂと直交する方向の間隔がステムガラス５７，５９から遠ざかる程広くなるように傾けても構わない。
あるいは、第１発光部６２Ａと第２発光部６４Ａとは、傾けることなく、両者のコイル軸芯が略平行となるように配置しても構わない。
＜実施の形態２＞
実施の形態１では、位置規制部材７０，７２は、それぞれ発光部６２Ａ，６４の三方を囲む構成としたが、実施の形態２における位置規制部材は、後述する理由により、残りの一方、すなわち第１の向き（Ｗ方向）とは反対側の向きを含む四方から発光部を囲む構成としている。
【００５３】
実施の形態２に係るハロゲン電球は、マウントが異なる以外は、実施の形態１のハロゲン電球と基本的に同じ構成である。したがって、以下、異なる部分を中心に説明する。
図８に、実施の形態２に係るハロゲン電球のマウント１００の斜視図を示す。図８に示すマウント１００おいて、実施の形態１のマウント５６（図３）と実質的に同じ構成の部材には、同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００５４】
実施の形態１では、２個のフィラメントコイル（第１および第２フィラメントコイル６２，６４）でフィラメント体６０を構成したが、実施の形態２では、フィラメント体１０２を１個のフィラメントコイル１０４で構成することとした。
フィラメントコイル１０４は、中間部の長さ等が異なる以外は、実施の形態１の第１および第２フィラメントコイル６２，６４（図３、図５）と基本的に同様である。すなわち、フィラメントコイル１０４は、略一様なピッチでフィラメント線が巻かれた中間部の両側に、拡開部１０４Ｅ１，１０４Ｅ２を介して継線部１０４Ｂ１，１０４Ｂ２を有する構成とされている。
【００５５】
フィラメント体１０２は、フィラメントコイル１０４を、その長手方向ほぼ中央部で、短軸方向に略Ｖ字状に屈曲させ、当該屈曲部を中間支持部材であるサポート線１０６で支持し、サポート線１０６と両内部リード線５２，５４との間で懸架したものである。本例で示す略Ｖ字状は、ステムガラス５７，５９（封止部３８(図２)）側に開いている。ここで、「略Ｖ字状」とは、厳密に文字「Ｖ」の形状を意味していないことは言うまでもなく、コイルを鋭角に屈曲させた際に必然的に形成されるおおよその形状を意味するものである。したがって、屈曲部も丸みを帯びていることは勿論であり、屈曲部から端部に至る部分も完全に直線である必要はなく、若干湾曲している状態を含むものである。また、鋭角に屈曲させず、積極的に円弧状に屈曲させて、全体的に略Ｕ字状とすることも可能である。
【００５６】
図９の上部に示すのは、内部リード線５２，５４、サポート線１０６に取り付けられた状態、すなわち、図８に示す状態のフィラメント体１０２の平面図を模式的に表したものであり、図９の下部に示すのは、正面図を模式的に表したものである。ここで、図９は、フィラメント体１０２における通電中の発光箇所等を説明する目的で用いるため、本図において、内部リード線５２，５４および後述する第１および第２位置規制部材１０８，１１０の図示は省略し、サポート線１０６は、フィラメント体１０２を直接支持する部分で切断した切断端面で表している。図９では、また、上部の平面図および下部の正面図の両方において、フィラメント体１０２における発光部（１０４Ａ１，１０４Ａ２）を実線で、非発光部（１０４Ｃ１，１０４Ｃ２，１０４Ｃ３）を二点鎖線で表した。
【００５７】
フィラメント体１０２（フィラメントコイル１０４）は、継線部１０４Ｂ１、拡開部１０４Ｅ１および継線部１０４Ｂ２、拡開部１０４Ｅ２で発光しない（非発光部１０４Ｃ１，１０４Ｃ２）ことは、前述した通りである。
また、フィラメント体１０２の屈曲部において、サポート線１０６に支持されて接触している数巻き（数ターン）部は、隣接するターン同士の一部が接触して電気的に短絡状態となるため通電中においても発光しない。発光しない範囲は、屈曲部の態様、屈曲の程度（屈曲角度）、サポート線の形状等に拠るが、少なくとも屈曲部の一部は非発光部１０４Ｃ３となる。すなわち、フィラメント体１０２では、非発光部１０４Ｃ３を含む屈曲部からフィラメント体１０２の一端部に至る間に第１発光部１０４Ａ１が、他端部に至る間に第２発光部１０４Ａ２が存することとなる。
【００５８】
図８に戻り、第１発光部１０４Ａ１と第２発光部１０４Ａ２同士の接触防止、および、各発光部における隣接ターン間の固着防止を目的として、第１発光部１０４Ａ１に対して第１位置規制部材１０８が、第２発光部１０４Ａ２に対して第２位置規制部材１１０がそれぞれ設けられている。
第１位置規制部材１０８、第２位置規制部材１１０は、屈曲部の形態が異なっていること以外は、実施の形態１における第１位置規制部材７０、第２位置規制部材７２（図３、図７）と同様の構成である。したがって、以下、第１位置規制部材１０８、第２位置規制部材１１０に関し、屈曲部１１２，１１４を中心に説明する。
【００５９】
図１０（ａ）は、図８においてバルブ中心軸Ｂの方向から見た、屈曲部１１２，１１４およびバルブ中心軸Ｂ方向、屈曲部１１２，１１４の存する位置での第１発光部１０４Ａ１、第２発光部１０４Ａ２の断面を表した模式図であり、図７と同様に描いた図である。
両屈曲部１１２，１１４に必要とされる要件は同じなので、ここでは第２位置規制部材１１０の屈曲部１１４を代表に説明する。
【００６０】
第２発光部１０４Ａ２を囲む屈曲部１１４は、短軸ＳＸ方向相手方の第１発光部１０４Ａ１との間Ｗ方向、および長軸ＬＸ方向両側Ｎ，Ｓ方向の三方を囲むように屈曲されているのは、実施の形態１の場合と同じである。これにより、第２発光部１０４Ａ２がＷ方向に振動した際の、第１発光部１０４Ａ１との接触が防止でき、第２発光部１０４Ａ２がＮ，Ｓ方向に振動した際における、隣接するターン間での接触（固着）が防止できるのも実施の形態１の場合と同様である。
【００６１】
屈曲部１１４は、さらに、短軸ＳＸ方向相手方の第１発光部１０４Ａ１とは反対側のＥ方向も囲むように屈曲されている。すなわち、Ｗ，Ｎ，Ｓ，Ｅ方向の四方を囲むように屈曲されている。
上記Ｅ方向も囲むこととしたのは、以下の理由による。ハロゲン電球に加わる衝撃が非常に強い場合、第２発光部１０４Ａ２は、大きく振動する。この場合、Ｗ，Ｎ，Ｓ方向の三方しか囲まない場合であると、第２発光部１０４Ａ２がＥ方向からＷ，Ｎ，Ｓ方向の三方の囲みの外へ飛び出してしまい元の位置に戻らない場合がある。すなわち、屈曲部による三方の囲みの外で、当該屈曲部に引っ掛かった状態になってしまう場合がある。このような状態になると、フィラメントコイルが大きく変形し、その結果、隣接するターン同士が接触して短絡したり、第１および第２の発光部１０４Ａ１．１０４Ａ２同士が接近して放電したりするおそれがある。そこで、Ｅ方向も含めた四方を囲むようにしたのである。
【００６２】
ただし、第２発光部１０４Ａ２の四方八方を完全に包囲してしまうと、ハロゲン電球の組み立て（フィラメントコイル１０４の取り付け）の際に、第２発光部１０２Ａ２を屈曲部１１４の囲み内へ通してフィラメントコイル１０４を取り付ける作業が煩雑になる。
そこで、第２位置規制部材１１０においては、Ｗ，Ｎ，Ｓ，Ｅ方向の四方の内のいずれか隣り合う二方間（図示例では、Ｎ方向とＥ方向の間）において、ハロゲン電球の組み立ての際に、第２発光部１０４Ａ２を側面部から屈曲部１１４内に容易に進入させるための開放部１１４Ａを設けている。また、第１位置規制部材１０８においても、同様に、開放部１１２Ａを設けている。
【００６３】
さらに、開放部１１４Ａから続く二方（図示例では、Ｅ方向とＳ方向）から第２発光部１０４Ａ２を囲む屈曲部１１４部分が、第２発光部１０４Ａ２を屈曲部１４内に進入させるに当たって、第２発光部１０４Ａ２が開放部１１４Ａへ円滑に案内されるように滑らかに曲げられている。この滑らかに曲げた部分を案内部１１４Ｂ（図１０（ｂ））と言うこととする。
【００６４】
この点について、ハロゲン電球の組み立て工程の一つである、フィラメントコイル１０４の内部リード線５２，５４およびサポート線１０６への取り付け工程に言及しながら説明する。
図８を参照しながら説明すると。フィラメントコイル１０４は、その略真中で屈曲させた状態で、先ず、両端部分の継線部１０４Ｂ１，１０４Ｂ２が、それぞれ、内部リード線５２，５４に取り付けられる。
【００６５】
次に、屈曲部部分をサポート線１０６に引っ掛ける。この途中において、第２発光部１０４Ａ２は（第１発光部１０４Ａ１も同様なので、第２発光部１０４Ａ２のみを用いて説明する。）、図１０（ｃ）に示すような動きになる。すなわち、屈曲部１１４に向かって進行してきた第２発光部１０４Ａ２（i）は、屈曲部１１４に当接して後、案内部１１４Ｂに沿って（すなわち、案内されて）、開放部１１４Ａへ進行する（ii）。そして、第２発光部１０４Ａ２の進行方向後端部が、開放部１１４Ａへはまると（（iii）〜（iv））、コイルのばね性によって、所定位置（vi）へと、自ら移動する（v）。
【００６６】
ここで、仮に案内部１１４Ｂが、図１０（ｄ）に二点鎖線で示すように角張っていると、当該角部分１１４Ｃの存在によって、第２発光部１０４Ａ２の円滑な進行（円滑な案内）が妨げられる他、第２発光部１０４Ａ２が角部分１１４Ｃに食い込んで変形してしまう虞がある。
そこで、上記のように滑らかに屈曲した案内部１１４Ｂを設けることとしたのである。
【００６７】
なお、開放部１１４Ａにおいて図１０（ｂ）に示す開放幅Ｌは、第２発光部１０４Ａ２を屈曲部１１４内へ進入させるために、少なくとも第２発光部１０４Ａ２の短外径Ｄの長さは必要であり、第２発光部１０４Ａ２のあらゆる向きの振動を規制するといった観点からは、（短外径Ｄ以上で）出来るだけ短いのが好ましい。
（変形例）
（１）上記実施の形態では、サポート線１０６のみでフィラメントコイル１０４の略真中を支持する中間支持部材を構成したが、図１１に示すように、サポート線１０６に、導電性を有する円筒状部材の一例として示す支持コイル１１６を加えて中間支持部材を構成することとしても構わない。図１１は、図９と同様にして、フィラメント体１０２等を表した図である。
【００６８】
サポート線１０６の外径は、例えば、０.２５ｍｍといったように小さいため、サポート線１０６に、フィラメントコイル１０４を直接引っ掛けたのでは、当該引っ掛け部分における隣接するターン同士の接触が安定せず、その結果、設計上意図したように非発光部が形成されない場合がある。そこで、隣接するターン同士が安定して接触するような外径（例えば、０．５ｍｍ）を有する支持コイル１１６をサポート線１０６に挿通して、支持コイル１１６にフィラメントコイル１０４を引っ掛ける（巻き掛ける）ようにするのである。
【００６９】
なお、上記の目的のためであれば、支持コイル１１６に代えて金属性の円筒部材を用いても構わない。
（２）フィラメント体１０２では、第１発光部１０４Ａ１と第２発光部１０４Ａ２間の中心軸Ｂと直交する方向の間隔が、ステムガラス５７，５９（封止部３８）から遠ざかるほど狭くなる（言い換えれば、ステムガラス５７，５９（封止部３８）に近づくほど広くなる）なるようにしていて、図９に示すように、第１発光部１０４Ａ１と第２発光部１０４Ａとが「ハ」状をなすようにしているが、これとは反対に、逆「ハ」字状をなすようにしても構わない。
【００７０】
そのように構成した、変形例に係るフィラメント体１１８を図１２に示す。なお、図１２に示すのは、図１１と同様、支持コイル１１６を用いた例である。図１２は、フィラメント体１１８の正面図を模式的に表したものであり、図１１の下部の図と同様な態様で描いたものである。フィラメント体１１８（図１２）は、第１発光部１０４Ａ１と第２発光部１０４Ａ２の開く向きが異なる以外は、フィラメント体１０２（図１１）と基本的に同様な構成である。したがって、図１２に示すフィラメント体１１８では、フィラメント体１０２と実質的に同様な構成部分に同符号を付して、その説明については省略する。なお、フィラメント体１１８を支持するサポート線１２０や、内部リード線（不図示）は、タングステン線を適宜屈曲加工することにより実現することができる。
＜実施の形態３＞
図１３は、実施の形態３に係る反射鏡付きハロゲン電球２００の概略構成を示す縦断面図である。
【００７１】
反射鏡付きハロゲン電球２００は、反射鏡一体型のハロゲン電球であるが、これに用いているハロゲン電球２０２は、主として口金が異なる以外は、実施の形態２に係るハロゲン電球（マウント以外は、図２に示す実施の形態１のハロゲン電球１４と同様）と基本的に同じ構成なので、共通部分には、同じ符号を付して、その説明については省略する。なお、実施の形態１のハロゲン電球に限らず、その変形例や、実施の形態１（変形例を含む）のハロゲン電球の構成を用いても構わない。
【００７２】
反射鏡２０４は、硬質ガラスまたは石英ガラス等からなり、漏斗状をした基体２０６を有する。基体２０６において回転楕円面または回転放物面等に形成された凹面部分２０６Ａには、反射面を構成する多層干渉膜２０８が形成されている。多層干渉膜２０８は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等で形成することができる。また、多層干渉膜１０８に代えてアルミニウムやクロム等からなる金属膜で反射面を構成することもできる。反射鏡２０４の開口径（ミラー径）は１００ｍｍである。なお、反射面には必要に応じてファセットを形成してもよい。
【００７３】
反射鏡２０４は、基体２０６の開口部（光照射開口部）に設けられた前面ガラス２１０を有する。前面ガラス２１０は、基体２０６に公知の止め金具２１２によって係止されている。なお、止め金具２１２に代えて、接着剤で固着してもよい。あるいは、両方を併用しても構わない。もっとも、前面ガラスは、反射鏡付きハロゲン電球の必須の構成部材ではなく、無くても構わない。
【００７４】
基体２０６のネック部２０６Ｂは、ハロゲン電球２０２の口金２１４の端子部２１６，２１８とは反対側に設けられた基体受け部２２２と嵌合された上、接着剤２２４で固着されている。なお、基体２０６の口金２１４への取り付けに先立って、バルブ２６が、口金２１４に取り付けられている。言うまでも無く、口金２１４にバルブ２６と基体２０６（反射鏡２０４）とが取り付けられた状態で（すなわち、反射鏡２０４内にハロゲン電球２０２が組み込まれた状態で）、バルブ２６の中心軸と反射鏡２０４の光軸とが略同軸上に位置する（前記中心軸と前記光軸とが略一致する）こととなる。
【００７５】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下の形態とすることもできる。
（１）フィラメントコイルは、上記したトラック形状に限らず、他の扁平形状でも構わない。要は、互いに直交する長軸と短軸を有する扁平な横断面をした筒状に巻回されていれば構わない。また、扁平率も整数に限らず、任意の小数をとり得る。
【００７６】
ここで、本発明において「短軸と長軸とを有する扁平な横断面」とは、以下に記すような形状のものを含む。当該形状について図１４を参照しながら説明する。なお、図１４では、短軸に符号「ＳＸ」を、長軸に符号「ＬＸ」を、また、短軸および長軸の両軸と略直交する中心軸（すなわち、コイル軸心）に符号「ＣＸ」をそれぞれ付している。
（i）同図（ａ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、上記したトラック形状のもの、つまり二つの平行な線分とそれらの各々の両端を略半円で結んだもの。
【００７７】
（ii）同図（ｂ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、円形を押し潰した形状のもの。
（iii）同図（ｃ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、略楕円形状のもの
（iv）同図（ｄ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、略長方形のもの。但し、四隅は、加工上、丸みを帯びる。
【００７８】
（v）その他、コイル軸心ＣＸ方向から見て、上記（i）〜（iv）に類似した形状のもの。例えば上記（i）において、同図（ｅ）に示すように、二つの平行な線分が内方向に湾曲していても上記（i）に類似した形状として含む。また、ここでは、加工ばらつきによる上記（i）〜（iv）の変形形状も含む。
（２）上記実施の形態では、管球の一例としてハロゲン電球を示したが、本発明は、ハロゲン電球以外の管球にも適用可能である。要は、コイルフィラメントに電流を流して白熱発光させる光源であれば構わないのである。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明に係る管球は、例えば、スポット照明用の光源として好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】実施の形態１に係るハロゲン電球を有する照明装置の概略構成を示す一部切欠き図である。
【図２】上記ハロゲン電球を示す図である。
【図３】上記ハロゲン電球におけるマウントを示す斜視図である。
【図４】上記マウントを構成するフィラメントコイルの製作方法を説明するための図である。
【図５】上記フィラメントコイルの平面図（上部）と正面図（下部）を表す模式図である。
【図６】図３に示す矢印Ａの向きに継線部を見た図であり、継線部を簡易断面で表し、その内部おける内部リード線部分の形態を分かり易くした図である。
【図７】（ａ）は、上記ハロゲン電球におけるマウントを構成する位置規制部材の屈曲部を表した模式図であり、（ｂ）は同屈曲部の変形例を表した模式図である。
【図８】実施の形態２に係るハロゲン電球におけるマウントを示す斜視図である。
【図９】フィラメント体を平面図（上部）と正面図（下部）で表した模式図である。
【図１０】実施の形態２に係るハロゲン電球におけるマウントを構成する位置規制部材の屈曲部を表した模式図である。
【図１１】変形例に係る中間支持部材で支持されたフィラメント体を平面図（上部）と正面図（下部）で表した模式図である。
【図１２】変形例に係るフィラメント体を正面図で表した模式図である。
【図１３】実施の形態３に係る反射鏡付きハロゲン電球の概略構成を示す図である。
【図１４】扁平な筒（状）の横断面の形状を例示した図である。
【符号の説明】
【００８１】
１４，２０２    ハロゲン電球
２６    バルブ
６０    フィラメント体
７０，７２，１０８，１１０    位置規制部材
７４，７６，７８，８０，１１２，１１４    屈曲部
１１２Ａ，１１４Ａ    開放部
２００    反射鏡付きハロゲン電球
【図１】
2009009775.tif 000003
【図２】
2009009775.tif 000004
【図３】
2009009775.tif 000005
【図４】
2009009775.tif 000006
【図５】
2009009775.tif 000007
【図６】
2009009775.tif 000008
【図７】
2009009775.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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