(57)【要約】【課題】  脱穀装置の横側に配置した穀粒回収タンクの前側に運転部を設け、穀粒回収タンクに貯留された穀粒を穀粒搬出装置で搬送して機外に排出するよう構成し、穀粒搬出装置を、穀粒回収タンクの底部から送出された穀粒を揚送する縦搬送機構と、揚送された穀粒を横送りして先端排出口から排出する横搬送機構とで構成し、横搬送機構を、その基部の縦向き支点周りに駆動旋回可能、かつ、基部の横向き支点周りに駆動上下揺動可能に構成したコンバインにおいて、穀粒排出位置を変更する手動操作部を固定配備して安価に実施することができるものでありながら、手動操作部の操作性を高める。【解決手段】  横搬送機構１３Ｂを旋回作動させる旋回駆動機構と横搬送機構１３Ｂを上下揺動作動させる揺動駆動機構４５とを操作する手動操作部８３を、運転部６における機体横外側近くに配置してある。【選択図】        図１
2009207413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置と穀粒回収タンクとを左右に並列して搭載支持するとともに、前記穀粒回収タンクの前側に運転部を設け、前記穀粒回収タンクに貯留された穀粒を穀粒搬出装置で搬送して機外に排出するよう構成し、この穀粒搬出装置を、穀粒回収タンクの底部から送出された穀粒を揚送する縦搬送機構と、揚送された穀粒を横送りして先端排出口から排出する横搬送機構とで構成し、前記横搬送機構を、その基部の縦向き支点周りに駆動旋回可能、かつ、基部の横向き支点周りに駆動上下揺動可能に構成したコンバインにおいて、
前記横搬送機構を旋回作動させる旋回駆動機構と前記横搬送機構を上下揺動作動させる揺動駆動機構とを操作する手動操作部を、前記運転部における機体横外側近くに配置してあることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記運転部にエンジンとこれを覆うボンネットを配備し、前記ボンネットの上に運転座席を設置するとともに、ボンネットの機体横外側にエンジン冷却風取り入れ用の吸気ダクトを配備し、この吸気ダクトの上部外周部に前記手動操作部を設けてある請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記穀粒回収タンクの底部に穀粒送出用の底スクリューを配備し、この底スクリューの終端部と前記穀粒搬出装置とを連動連結し、前記底スクリューへの動力伝達系に搬出クラッチを備えるとともに、この搬出クラッチを入り切り操作する搬出操作具を前記手動操作部に近接して配備してある請求項１または２記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀粒回収タンクを備えたコンバインに係り、詳しくは、脱穀装置と穀粒回収タンクとを左右に並列して機体フレームに搭載支持するとともに、穀粒回収タンクの前側に運転部を設け、穀粒回収タンクに貯留された穀粒を穀粒搬出装置で搬送して機外に排出するよう構成し、この穀粒搬出装置を、穀粒回収タンクの底部から送出された穀粒を揚送する縦搬送機構と、揚送された穀粒を横送りして先端排出口から排出するよう構成し、横搬送機構を、その基部の縦支点周りに駆動旋回可能、かつ、基部の横支点周りに駆動上下揺動可能に構成したコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記構成のコンバインにおいては、横搬送機構を旋回作動させる旋回駆動機構と、横搬送機構を上下揺動作動させる揺動駆動機構とを、運転部における機体横内側の後方に設置した位置固定の手動操作部で操作するように構成しており、無線式通信装置によっても操作できるように構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−２１７８９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
機体後方の横外方にトラックなどの運搬車両を横付けし、その荷台に搭載した回収容器や回収袋に搬出穀粒を投入する穀粒搬出作業を一人で行う場合、機体後方の横外方に位置させた横搬送機構の先端排出口の近くで投入情況を監視し、横搬送機構の先端排出口の位置を変更することになるが、横搬送機構の姿勢位置を変更する操作スイッチを運転部における機体横内側の後方に固定設置した構造においては、横搬送機構の先端排出口の位置を変更する度に作業者が運転部に乗り上り、操作後に再び運転部から降りて横搬送機構の先端排出口の位置まで移動することになり、頻繁に運転部に乗り降りする必要があって煩わしいものとなる。
【０００４】
これに対して、横搬送機構の旋回及び上下揺動作動を無線式通信装置のスイッチ操作で行う場合は、作業者は無線式通信装置を持って横搬送機構の先端排出口の近くに居て、必要に応じて横搬送機構の先端排出口の位置を変更することができ、前者の構造に比べて操作性に優れたものとなっているのであるが、その反面、無線式通信装置と機体側の制御装置との間での無線信号の授受を行うための構造や信号処理手段を要するために、全体として高価になる問題があった。
【０００５】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、横搬送機構の先端排出口の位置を変更する手動操作部を固定配備して安価に実施することができるものでありながら、手動操作部の操作性を高めることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、脱穀装置と穀粒回収タンクとを左右に並列して搭載支持し、穀粒回収タンクの前側に運転部を設け、穀粒回収タンクに貯留された穀粒を穀粒搬出装置で搬送して機外に排出するよう構成し、この穀粒搬出装置を、穀粒回収タンクの底部から送出された穀粒を揚送する縦搬送機構と、揚送された穀粒を横送りして先端排出口から排出する横搬送機構とで構成し、横搬送機構を、その基部の縦向き支点周りに駆動旋回可能、かつ、基部の横向き支点周りに駆動上下揺動可能に構成したコンバインにおいて、
横搬送機構を旋回作動させる旋回駆動機構と横搬送機構を上下揺動作動させる揺動駆動機構とを操作する手動操作部を、運転部における機体横外側近くに配置してあることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によると、横搬送機構の先端排出口を運転部の横外方近くに位置させて穀粒搬出作業を一人で行う場合は、作業者は運転部に搭乗したままで横搬送機構の先端排出口の監視をしながら、手動操作部を操作して横搬送機構の先端排出口の位置を変更することができる。横搬送機構の先端排出口を運転部から後方に離れた位置に置いて穀粒搬出作業を一人で行う場合は、作業者は地上に降りて横搬送機構の先端排出口の近くに居て排出状況を監視し、必要に応じて運転部横まで移動して地上から手動操作部を操作し、横搬送機構の先端排出口の位置を変更することができる。
手動操作部が機体側に固定配備されているので、配線構造も簡単なものですますことができる。
従って、第１の発明によると、横搬送機構の先端排出口の位置を変更する手動操作部を固定配備して安価に実施することができるものでありながら、手動操作部の操作性を高めることができる。
【０００８】
第２の発明は、上記第１の発明において、
運転部にエンジンとこれを覆うボンネットを配備し、ボンネットの上に運転座席を設置するとともに、ボンネットの機体横外側にエンジン冷却風取り入れ用の吸気ダクトを配備し、この吸気ダクトの上部外周部に手動操作部を設けてあるものである。
【０００９】
上記構成によると、吸気ダクトの上部外周部は、運転座席に着座した状態でも、運転部から降りて地上に立った状態でも容易に手が届く位置であり、上記第１の発明を好適に実施することができるとともに、手動操作部の電気配線を吸気ダクトの内部に通すことで、配線トラブルを未然に回避する上でも有効となる。
【００１０】
第３の発明は、上記第１または第２の発明において、
穀粒回収タンクの底部に穀粒送出用の底スクリューを配備し、この底スクリューの終端部と穀粒搬出装置とを連動連結し、底スクリューへの動力伝達系に搬出クラッチを備えるとともに、この搬出クラッチを入り切り操作する操作具を手動操作部に近接して配備してあるものである。
【００１１】
上記構成によると、横搬送機構の先端排出口の位置変更操作のみならず、穀粒搬出作動をも地上からの操作で行うことができ、一層使い勝手の優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１に自脱型のコンバインの機体右側から見た側面図が、図２にその平面図がそれそれ示されている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた機体フレーム２の前部に複数条刈り仕様の刈取り部３が昇降自在に連結され、機体フレーム２の右側前部に、エンジン４を内装したボンネット５および運転部６が配備されている。機体フレーム２の左側に脱穀装置７が搭載され、かつ、脱穀装置７の右側で運転部６の後側となる箇所に板金構造の穀粒回収タンク８が装備された構造となっており、刈取り部３で刈取った穀稈を脱穀装置７に供給して脱穀処理し、脱穀装置７で選別回収した穀粒をスクリュー式の揚穀装置９によって揚送して穀粒回収タンク８に投入するように構成されている。
【００１３】
図８に示すように、前記穀粒回収タンク８は、前後方向視で、その下部が下窄まり状に形成され、この下窄まり部８ｅの下端内部には、貯留した穀粒を後方に向けて送り出す底スクリュー１０が支軸１０ａを介して前後水平に支架されるとともに、底スクリュー１０の上方に沿って、断面形状が山形に形成された流下案内板１１が回動支軸１２を介して揺動可能に支持されている。
【００１４】
穀粒回収タンク８における下窄まり部８ｅは、貯留した穀粒を残すことなく底スクリュー１０に導くよう、穀粒の流下安息角以上の傾斜角度が与えられるとともに、下窄まり部８ａの下端部がタンク横幅中心よりも大きく横外方に偏って配置されている。
【００１５】
穀粒回収タンク８の後方には、底スクリュー１０によって送出された穀粒を揚送した後に、横搬送して機外に搬出するスクリュー式の穀粒搬出装置１３が装備されている。この穀粒搬出装置１３は、穀粒回収タンク８の後面下端に連通接続されたスクリュー式の縦搬送機構１３Ａと、この縦搬送機構１３Ａの上端に連通接続されたスクリュー式の横搬送機構１３Ｂとから構成されており、穀粒搬出装置１３全体が、縦搬送機構１３Ａのスクリュー軸心と同芯の縦向き支点Ｐを中心にして旋回可能となっている。
【００１６】
図６に示すように、前記穀粒回収タンク８の下部後端には底スクリュー１０における支軸１０ａの後端部を支承する搬出ケース１４が連結されるとともに、機体フレーム２から機体横外方に突設された支持部２ａに、前記搬出ケース１４の下端ボス部１４ａが回動可能に嵌合支持されて、穀粒回収タンク８が前記縦向き支点Ｐ周りに旋回可能に支持されている。図１６に示すように、穀粒回収タン８の下部前面には厚板材からなる支持板１５が備えられ、この支持板１５の下端部が機体フレーム２の上面に載置支持されて、穀粒回収タンク８の全重量が前後２箇所において機体フレーム２と支持部２ａに支持されるようになっている。
【００１７】
前記支持板１５にはロックピン２０が上下スライド可能に備えられている。ロックピン２０はバネ２１によって下方にスライド付勢されており、機体フレーム２側に設けられたロック孔２２にロックピン２０の下端部を挿入することで穀粒回収タンク８が所定の穀粒回収位置に固定され、ロックピン２０をバネ２１に抗してロック孔２２から抜き上げることで、穀粒回収タンク８を縦向き支点Ｐ周りに旋回して脱穀装置７の右側部を大きく開放したメンテナンス位置に移動させることができるようになっている。なお、前記ロックピン２０は、抜き上げて回動することで、支持板１５に備えた受け金具２３に係止保持しておくことができるようになっている。
【００１８】
図３，図４，図８，図１１に示すように、穀粒回収タンク８の横外側にはタンク側面を覆うサイドカバー２５が連結固定されている。サイドカバー２５の下端部には、穀粒回収タンク８における外向きの下窄まり部８ｅを横外方から覆う下部サイドカバー２６が連結されるとともに、サイドカバー２５の後端部には、穀粒搬出装置１３における縦搬送機構１３Ａの大部分を横側から覆うとともに、作業灯２８や車幅灯２９などを備えた後部サイドカバー２７が連結されている。縦搬送機構１３Ａの後側箇所には、角パイプ製の縦フレーム３１が機体フレーム２から立設され、この縦フレーム３１に縦搬送機構１３Ａを後方から覆うリヤカバー３０が連結固定されている。穀粒回収タンク８が縦向き支点Ｐ周りに横外方に旋回される際、図３中の仮想線で示すように、穀粒回収タンク８と一体に旋回移動する後部サイドカバー２７が固定のリヤカバー３０に干渉することなく後方に回り込むようになっている。図１２に示すように、下部サイドカバー２６の前端部には、縦向きの支点ａ周りに揺動開閉可能に可動カバー３２が装着されており、この可動カバー３２を開くことで、前記ロックピン２０が露出されて、穀粒回収タンク８のロック操作およびロック解除操作を行うことができるようになっている。
【００１９】
前記穀粒搬出装置１３における縦搬送機構１３Ａは、丸パイプ材からなる縦向きの搬送ケース３５に縦送りスクリュー３６を内装して構成されており、図６に示すように、搬送ケース３５の下端部が前記搬出ケース１４に対して縦向き支点Ｐ周りに回動可能に挿嵌支持されるとともに、前記縦フレーム３１の上下２箇所に備えた筒形支持部材３７に回動可能に支持されて、縦搬送機構１３Ａの起立姿勢が保持されている。縦送りスクリュー３６における支軸３６ａの下端が前記搬出ケース１４に挿入されて、前記底スクリュー１０における支軸１０ａの後端部にベベルギヤ連動され、底スクリュー１０と同速度で縦送りスクリュー３６が駆動されるようになっている。
【００２０】
図６，図１０に示すように、前記搬出ケース１４の下部には、底スクリュー１０によって送出された穀粒を縦搬送機構１３Ａにおける縦送りスクリュー３６の搬送域に導く連通路Ｒが形成されており、この連通路Ｒが、底スクリュー１０の上端より上方に拡張された縦長形状となるように、搬出ケース１４の下部形状および穀粒回収タンク８の搬出口８ｆの形状がそれぞれ縦長の長円形に形成されている。
【００２１】
図７に示すように、前記穀粒搬出装置１３の横搬送機構１３Ｂは、丸パイプ材からなる搬送ケース３８に横送りスクリュー３９を内装して構成されており、搬送ケース３８の先端部には下向きに開口した先端排出口４０が備えられている。縦搬送機構１３Ａにおける搬送ケース３５の上端と、横搬送機構１３Ｂにおける搬送ケース３８の基端部とは接続ケース４１で連通接続されている。接続ケース４１は、縦搬送機構１３Ａにおける搬送ケース３５の上端部に固着された上端接続ケース部４１ａと、横搬送機構１３Ｂにおける搬送ケース３８の基端部に固着された基端接続ケース部４１ｂとからなり、上端接続ケース部４１ａに対して基端接続ケース部４１ｂが横向き支点Ｑ周りに回動可能に嵌合連結されて、横搬送機構１３Ｂが前記横向き支点Ｑ周りに上下揺動可能となっている。
【００２２】
前記横向き支点Ｑ上には、両端を前記上端接続ケース部４１ａと基端接続ケース部４１ｂに支承された中継軸４２が配備されている。この中継軸４２には横向き支点Ｑに対して傾斜する送り羽根４３が装備されるとともに、中継軸４２の両端がそれぞれ縦送りスクリュー３６における支軸３６ａの上端と、横送りスクリュー３９における支軸３９ａの基端とに等速でベベルギヤ連動されている。これによって、底スクリュー１０の回転に連動して縦送りスクリュー３６および横送りスクリュー３９が同調駆動され、穀粒回収タンク８から送出された穀粒が縦搬送機構１３Ａによって揚送された後、横搬送機構１３Ｂによって横搬送されて先端排出口４０から排出されるようになっている。
【００２３】
前記縦搬送機構１３Ａに固定された上端接続ケース部４１ａと横搬送機構１３Ｂの搬送ケース３８とに亘って揺動駆動機構としての油圧シリンダ４５が架設され、この油圧シリンダ４５の伸縮作動によって横搬送機構１３Ｂが横向き支点Ｑ周りに所定範囲内で上下に駆動揺動されるようになっている。
【００２４】
図９に示すように、穀粒回収タンク８の下部に連結固定された前記搬出ケース１４には旋回駆動機構としての電動モータ４６が取付けられるとともに、その回転出力によって正逆に回転駆動されるピニオンギヤ４７が、縦搬送機構１３Ａの搬送ケース３６にフランジ状に固着されたリングギヤ４８に咬合さており、電動モータ４６の正逆転作動によって穀粒搬出装置１３の全体が縦向き支点Ｐ周りに駆動旋回されるようになっている。このように穀粒搬出装置１３の旋回および横搬送機構１３Ｂの上下揺動によって先端排出口４０の旋回位置および高さ位置を移動させて、穀粒排出位置を任意に変更することが可能となっている。
【００２５】
次に、前記穀粒搬出装置１３を駆動する原動軸である前記底スクリュー１０へ動力伝達構造について説明する。
図１３，図１５に示すように、穀粒回収タンク８の前面下部に備えた前記支持板１５には底スクリュー１０における支軸１０ａの前端部を軸受け支承するブラケット５０が固着されるとともに、このブラケット５０の前面に入力ケース５１が連結されている。入力ケース５１には、前記支軸１０ａに連結された出力ベベルギヤ５２と、これに咬合された入力ベベルギヤ５３が装備され、入力ベベルギヤ５３に連結された入力軸５４が機体内方に向けて突設されている。
【００２６】
前記ブラケット５０と入力ケース５１とは脚部５０ａ，５１ａを突合せて連結されており、脚部５０ａ，５１ａの間に形成された空間において、外周にベアリング５５を装着した偏芯カム５６が底スクリュー１０の支軸１０ａに外嵌固着されている。前記流下案内板１１の回動支軸１２が支持板１５の前方に突出され、その突出端に連結された操作アーム５７が上下長孔５８を介して前記偏芯カム５６のベアリング５５に係合されている。この構成によって、底スクリュー１０の支軸１０ａが回転駆動されて偏芯カム５６が回動することで、この偏芯カム５６に係合された操作アーム５７が偏芯カム５６の偏芯量に応じた振幅で往復揺動され、流下案内板１１が所定角度で往復揺動駆動されることで、穀粒回収タンク８に貯留された穀粒がブリッジ現象をもたらすことなく底スクリュー１０の作用域に流下するようになっている。
【００２７】
穀粒回収タンク８とその前方に配置された前記エンジン４との間における機体フレーム２上に軸受けブラケット６０が立設され、この軸受けブラケット６０に回転自在に装着支持された横向き軸心の入力プーリ６１にエンジン動力が伝達されるようになっている。
【００２８】
図５の動力伝達系統図に示すように、横向きに搭載配備された前記エンジン４には、機体内方に向けて突出する主出力軸６２と、機体外方に向けて突出する補機駆動用の副出力軸６３とが備えられており、主出力軸６２から取り出された動力でクローラ走行装置１、刈取り部３、および、脱穀装置７が駆動される。外向きの副出力軸６３には、３本掛けの出力プーリ６４が備えられており、この出力プーリ６４に巻回された伝動ベルト６５で、エンジン冷却用のウオーターポンプ６６、ラジエータ冷却ファン６７、発電機６８が駆動されるとともに、前記出力プーリ６４に巻回された別の伝動ベルト６９が前記入力プーリ６１に巻回されて底スクリュー１０および穀粒搬出機構１３への動力伝達系が構成されている。なお、図示されていないが、３本掛けの前記出力プーリ６４の最外側には更に別の伝動ベルトを巻回することができ、キャビン仕様に構成された場合に装備される空調装置における冷媒圧縮用のコンプレッサを駆動することができるようになっている。
【００２９】
底スクリュー１０へのベルト式の動力伝達系には搬出クラッチ７７が備えられている。この搬出クラッチ７７は、テンションローラ７８を前記伝動ベルト６９に押圧作用させるテンションクラッチに構成されており、後述するよう、前記運転部６からのレバー操作で搬出クラッチ７７の入り切り操作が行われる。
【００３０】
上記のようしてエンジン動力を受ける前記入力プーリ６１の中心には中間伝動軸７１が軸心方向にスライド可能にスプライン内嵌されている。中間伝動軸７１は、前記入力ケース５１に支架された前記入力軸５４と同芯に突合せ配置されるとともに、外嵌装着したバネ７２によって中間伝動軸７１が入力軸５４に向けてスライド付勢されている。中間伝動軸７１と入力軸５４とは、その突合せ対向部位において噛み合い式の自動断続クラッチ７３を介して連動連結されている。
【００３１】
前記自動断続クラッチ７３は、中間伝動軸７１の先端部に連結固定したボス状のクラッチ部材７４と、入力軸５４の先端部外周に打ち込み貫通した係合ピン７５とで構成されている。クラッチ部材７４が入力軸５４の先端部に外嵌されることにより、図１３に示すように、入力軸５４の係合ピン７５がクラッチ部材７４の端部対角位置に形成された係合凹部７６に噛み合い係入し、これによって中間伝動軸７１から入力軸５４への動力伝達がなされるようになっている。
【００３２】
穀粒回収タンク８が穀粒回収位置からメンテナンス位置に旋回移動されると、図１４に示すように、入力軸５４の横外方への移動に伴って係合ピン７５がクラッチ部材７４から抜き出され、中間伝動軸７１と入力軸５４との連結が解除される。穀粒回収タンク８がメンテナンス位置から元の穀粒回収位置に旋回復帰されると、入力軸５４の横内方への移動に伴って係合ピン７５がクラッチ部材７４に軸心方向から係合されて、中間伝動軸７１と入力軸５４とが自動的に連動連結される。穀粒回収タンク８がメンテナンス位置から穀粒回収位置に旋回復帰された際、回転停止しているクラッチ部材７４の係合凹部７６と入力軸５４の係合部材７５との回転位相がズレていることがあり、このような場合には、係合ピン７５がクラッチ部材７４の外端縁を接当押圧して中間伝動軸７１がバネ７２に抗して機体内方にスライド後退され、次に、搬出クラッチ７７が入れられて中間回転軸７１が回転され始めると、クラッチ部材７４の係合凹部７６が係合ピン７５の位相まで移動したところで中間回転軸７１が付勢スライドして自動断続クラッチ７３が入れられ、自動的に中間回転軸７１と入力軸５４とが連動連結状態になる。
【００３３】
前記穀粒搬出装置１３の起動および停止を司る前記搬出クラッチ７７、横搬送機構１３Ｂを旋回する電動モータ４６、および、横搬送機構１３Ｂを上下揺動する油圧シリンダ４５の操作構造が以下のように構成されている。
図１７に示すように、前記ボンネット５は箱形に構成され、その上に運転座席１６が設置されるとともに、ボンネット５の横外端部に、防塵構造の吸気口１７を備えた中空縦壁状の吸気ダクト１８が連設されており、この吸気ダクト１８を通して取り入れられた外冷気がエンジン冷却に使われるようになっている。
【００３４】
吸気ダクト１８の機体内側におけるボンネット５の上には、搬出操作具としての搬出クラッチレバー７９を備えた操作ユニット８０が設置され、この搬出クラッチレバー７９と前記搬出クラッチ７７とが操作ワイヤ８１を介して連動連結されている。吸気ダクト１８の上部外周部の前下がり傾斜箇所には、前記電動モータ４６および前記油圧シリンダ４５の電磁制御弁８２を切換え作動させる手動操作部８３が設置されている。
【００３５】
手動操作部８３には、電動モータ４６を正逆作動させ旋回用スイッチ８４と、電磁制御弁８２を正逆に切換え作動させる上下動用スイッチ８５とが装備され、これら旋回用スイッチ８４および上下動用スイッチ８５の配線は、吸気ダクト１８の内部を通して図示されていない制御装置に接続されている。運転座席１６より機体外側に位置するこれら旋回用スイッチ８４および上下動用スイッチ８５は、運転座席１６に着座して操作できるとともに、地上からでも操作可能となっている。
【００３６】
旋回用スイッチ８４は、中立復帰された正逆押し込み操作型に構成されて横向き姿勢で配備されており、左右いずれかの押し込み部を押し込み操作している間だけ押し込んだ方向に横搬送機構１３Ｂを旋回作動させ、押し込みを解除すると旋回が停止されるようになっている。上下動用スイッチ８５は、中立復帰された正逆押し込み操作型に構成されて縦向き姿勢で配備されており、上下いずれかの押し込み部を押し込み操作している間だけ押し込んだ方向に横搬送機構１３Ｂを上下揺動作動させ、押し込みを解除すると上下動が停止されるようになっている。
【００３７】
従って、横搬送機構１３Ｂの先端排出口４０を運転部６の横外方近くに位置させて穀粒搬出作業を一人で行う場合は、作業者は運転部６に搭乗した状態で先端排出口４０の監視を行いながら手動操作部８３を操作して先端排出口４０を移動させることができるとともに、搬出クラッチレバー７９を操作して穀粒搬出作動の起動および停止を行うことができる。
【００３８】
先端排出口４０を運転部６から後方に離れた位置にして穀粒搬出作業を一人で行う場合は、作業者は地上に降りて先端排出口４０の近くに居て排出状況を監視し、必要に応じて運転部６の横まで移動して地上から手を伸ばして手動操作部８３を操作し、先端排出口４０を移動させることができるとともに、搬出クラッチレバー７９を操作して穀粒搬出作動の起動および停止を行うこともできる。
【００３９】
〔他の実施例〕
本発明は、以下のような形態で実施することもできる。
（１）前記手動操作部８３の設置箇所は、必ずしも前記吸気ダクト１８の上部外周部に限られるものではなく、運転座席１６および地上から操作できる箇所であれば如何なる箇所でもよい。
【００４０】
（２）前記手動操作部８３に上下左右に十字操作可能なスイッチレバーを配備して、スイッチレバーの左右操作で横搬送機構１３Ｂを旋回作動させ、スイッチレバーの上下操作で横搬送機構１３Ｂを起伏揺動させる形態で実施することもできる。
【００４１】
（３）前記搬出操作具としての搬出クラッチレバー７７は前記手動操作部８３に近接して設けることが好ましいが、搬出操作具７７のみを運転座席１６の機体内側箇所に設けて実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】穀粒回収タンクの側面図
【図４】穀粒回収タンクの平面図
【図５】伝動系の概略図
【図６】底スクリューと縦搬送機構との連係構造を示す縦断側面図
【図７】縦搬送機構と横搬送機構との連係構造を示す展開断面図
【図８】穀粒回収タンクの背面図
【図９】穀粒搬出装置の旋回駆動構造を示す平面図
【図１０】穀粒回収タンクの搬出部を示す背面図
【図１１】穀粒回収タンクの後部を示す斜視図
【図１２】穀粒回収タンク下部の可動カバーが開放された状態を示す斜視図
【図１３】エンジンから底スクリューへの伝動系の動力伝達状態を示す横断平面図
【図１４】エンジンから底スクリューへの伝動系の伝動遮断状態を示す横断平面図
【図１５】底スクリュー前端部の伝動構造を示す縦断側面図
【図１６】流下案内板の駆動構造を示す正面図
【図１７】運転部の斜視図
【符号の説明】
【００４３】
４                エンジン
５                ボンネット
６                運転部
７                脱穀装置
８                穀粒回収タンク
１０              底スクリュー
１３              穀粒搬出装置
１３Ａ            縦搬送機構
１３Ｂ            横搬送機構
１６              運転座席
１８              吸気ダクト
４０              先端排出口
４５              揺動駆動機構（油圧シリンダ）
４６              旋回駆動機構（電動モータ）
７７              搬出クラッチ
７９              搬出操作具（搬出クラッチレバー）
８３              手動操作部
Ｐ                縦向き支点
Ｑ                横向き支点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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