(57)【要約】【課題】組み立て時の手間を省き、部品点数の削減を図りながら、プリント基板をベースフレームにしっかりと保持することが可能なプリント基板保持機構を提供する。【解決手段】画像形成装置１のプリント基板保持機構２０は、ベースフレーム２１と、このベースフレーム２１表面から突出するように設けられ、ベースフレーム２１表面と対向する平面部２２ａ〜２４ａを有する複数の支持部材２２〜２４と、ベースフレーム２１表面に設置され、各支持部材２２〜２４が有する平面部２２ａ〜２４ａと対向する平面部３１ａを有する保持部材３０とを備え、プリント基板１７を、各支持部材２２〜２４が有する平面部２２ａ〜２４ａと、保持部材３０が有する平面部３１ａとの間に挟んで保持する。これにより、複数箇所でネジを用いることなく、保持部材３０のベースフレーム２１表面への設置にともなって、プリント基板１７を保持することが可能である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースフレームと、このベースフレーム表面から突出するように設けられ、ベースフレーム表面と対向する平面部を有する複数の支持部材と、ベースフレーム表面に設置され、前記支持部材が有する前記平面部と対向する平面部を有する保持部材とを備え、
プリント基板を、前記支持部材が有する前記平面部と、前記保持部材が有する前記平面部との間に挟んで保持することを特徴とするプリント基板保持機構。
【請求項２】
プリント基板を、その一方の表面を前記支持部材が有する前記平面部に当接させて配置し、他方の表面が、前記保持部材の前記ベースフレーム表面への設置の最終段階において、保持部材が有する前記平面部に当接することにより、支持部材と保持部材との間に挟んで保持することを特徴とする請求項１に記載のプリント基板保持機構。
【請求項３】
プリント基板に設けた係合孔と、この係合孔に挿入可能であって、前記複数の支持部材のうち少なくとも１個に設けた係合ピンとを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプリント基板保持機構。
【請求項４】
前記保持部材が有する前記平面部は、プリント基板に配置したコネクタ部材の近傍に配置されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のプリント基板保持機構。
【請求項５】
前記支持部材は、前記ベースフレームから切り起こし加工にて形成されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のプリント基板保持機構。
【請求項６】
前記保持部材は、電線ガイド部材であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のプリント基板保持機構。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のプリント基板保持機構を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板を保持するための保持機構に関する。また、このプリント基板保持機構を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフィスや家庭などで使用される電子機器には、動作を制御するための様々な電子部品が必要であり、複写機やプリンタに代表される画像形成装置も例外ではない。このような電子部品は、動作制御に必要なパターンが予め形成されたプリント基板にまとめて搭載、接合されている。
【０００３】
上記のようなプリント基板は一般的に、電子機器の内部構造部材であるベースフレームにしっかりと保持されている。ベースフレームにプリント基板を保持するプリント基板保持機構の一例を、特許文献１に見ることができる。特許文献１に記載された画像形成装置では、エンジンボードやコントローラといったプリント基板が、保持部材であるブラケットや側板を介してベースに保持されている。
【特許文献１】特開平８−３２８３３１号公報（第３頁、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された画像形成装置のプリント基板保持機構は、ベースフレーム（ベース）や側板に対して、各々のプリント基板がネジによってしっかりと動かないように保持され、運転中に他の部材と接触するのを防止している。しかしながら、このプリント基板保持機構では、１枚のプリント基板をしっかりと保持するためには、複数のネジが必要である。これにより、部品点数が増加してコストアップするとともに、ネジの締結に掛かる組み立て時の手間も増大する。また、ブラケットといった保持部材にもめねじを切る必要があるので、さらにコストアップすることが懸念され、手間も増す。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、組み立て時の手間を省き、部品点数の削減を図りながら、プリント基板をベースフレームにしっかりと保持することが可能なプリント基板保持機構を提供することを目的とする。また、このようなプリント基板保持機構を備え、生産性の向上及び低コスト化、さらに電気的不具合の発生防止を実現した画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明は、プリント基板保持機構において、ベースフレームと、このベースフレーム表面から突出するように設けられ、ベースフレーム表面と対向する平面部を有する複数の支持部材と、ベースフレーム表面に設置され、前記支持部材が有する前記平面部と対向する平面部を有する保持部材とを備え、プリント基板を、前記支持部材が有する前記平面部と、前記保持部材が有する前記平面部との間に挟んで保持することとした。
【０００７】
また、上記構成のプリント基板保持機構において、プリント基板を、その一方の表面を前記支持部材が有する前記平面部に当接させて配置し、他方の表面が、前記保持部材の前記ベースフレーム表面への設置の最終段階において、保持部材が有する前記平面部に当接することにより、支持部材と保持部材との間に挟んで保持することとした。
【０００８】
また、上記構成のプリント基板保持機構において、プリント基板に設けた係合孔と、この係合孔に挿入可能であって、前記複数の支持部材のうち少なくとも１個に設けた係合ピンとを備えることとした。
【０００９】
また、上記構成のプリント基板保持機構において、前記保持部材が有する前記平面部は、プリント基板に配置したコネクタ部材の近傍に配置されることとした。
【００１０】
また、上記構成のプリント基板保持機構において、前記支持部材は、前記ベースフレームから切り起こし加工にて形成されることとした。
【００１１】
また、上記構成のプリント基板保持機構において、前記保持部材は、電線ガイド部材であることとした。
【００１２】
また本発明では、上記構成のプリント基板保持機構を画像形成装置に備えることとした。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の構成によれば、プリント基板保持機構は、ベースフレームと、このベースフレーム表面から突出するように設けられ、ベースフレーム表面と対向する平面部を有する複数の支持部材と、ベースフレーム表面に設置され、前記支持部材が有する前記平面部と対向する平面部を有する保持部材とを備え、プリント基板を、前記支持部材が有する前記平面部と、前記保持部材が有する前記平面部との間に挟んで保持することとしたので、複数箇所でネジを用いることなく、保持部材のベースフレーム表面への設置にともなって、プリント基板を保持することが可能である。したがって、組み立て時の手間を省き、部品点数の削減を図りながら、プリント基板をベースフレームにしっかりと保持することが可能なプリント基板保持機構を提供することができる。
【００１４】
また、プリント基板を、その一方の表面を前記支持部材が有する前記平面部に当接させて配置し、他方の表面が、前記保持部材の前記ベースフレーム表面への設置の最終段階において、保持部材が有する前記平面部に当接することにより、支持部材と保持部材との間に挟んで保持することとしたので、支持部材に対してしっかりと位置決めを行ったうえで、保持部材で保持することができる。そして、保持部材のベースフレーム表面への設置に関しても、組み立て性を損なうことがない。したがって、さらに組み立て時の省力化を図りながら、プリント基板をベースフレームにしっかりと保持することが可能になる。
【００１５】
また、プリント基板に設けた係合孔と、この係合孔に挿入可能であって、前記複数の支持部材のうち少なくとも１個に設けた係合ピンとを備えることとしたので、プリント基板の位置決めを正確に行うことができる。これにより、ネジの締結によってプリント基板の位置決めを行う必要がない。したがって、一層組み立て時の省力化を図りながら、プリント基板をベースフレームにしっかりと保持することが可能になる。
【００１６】
また、前記保持部材が有する前記平面部は、プリント基板に配置したコネクタ部材の近傍に配置されることとしたので、コネクタの接続時に掛かる力を受け止めることができる。これにより、プリント基板の反りや歪みの発生を防止することができ、プリント基板をベースフレームにしっかりと保持する効果を高めることが可能である。
【００１７】
また、前記支持部材は、前記ベースフレームから切り起こし加工にて形成されることとしたので、別部材を用意する必要がなく、ベースフレームにネジで締結する必要もない。したがって、より一層部品点数を削減することができ、低コスト化を推進しながら、プリント基板をベースフレームにしっかりと保持することが可能である。
【００１８】
また、前記保持部材は、電線ガイド部材であることとしたので、プリント基板を保持するためだけの専用部品を用意する必要がない。すなわち、プリント基板周辺における配線に係る機能部材に、プリント基板を保持する機能を併せ持たせることができる。したがって、さらに部品点数を削減することができ、電線の案内及び保護を遂行しながら、プリント基板をベースフレームにしっかりと保持することが可能である。
【００１９】
また本発明では、上記構成のプリント基板保持機構を画像形成装置に備えることとしたので、組み立て時の手間を省き、部品点数の削減を図りながら、プリント基板をベースフレームにしっかりと保持することが可能な、生産性の向上及び低コスト化、さらに電気的不具合の発生防止を実現した画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１０に基づき説明する。
【００２１】
最初に、本発明の実施形態に係るプリント基板保持機構を備える画像形成装置について、図１〜図３を用いてその構造の概略を説明しつつ、画像出力動作を説明する。図１は画像形成装置の模型的垂直断面正面図、図２は画像形成装置の正面側から見た斜視図、図３は画像形成装置下部の背面側から見た斜視図である。なお、図１において、実線矢印は用紙の搬送経路及び搬送方向を、一点鎖線矢印はレーザ光Ｌを示す。また、図２では画像形成装置本体上方の原稿送り部及び下部のキャスターの描画を、図３では給紙部より上方の描画を省略している。
【００２２】
図１に示すように、画像形成装置１の本体２の内部下方には、給紙部である給紙カセット３が配置されている。給紙カセット３は、その内部に、印刷前のカットペーパー等の用紙Ｐを積載して収容している。そして、この用紙Ｐは、図１において給紙カセット３の左上方に向けて、１枚ずつ分離されて送り出される。給紙カセット３は、本体２の正面側から水平に引き出すことが可能である。
【００２３】
本体２の内部であって、給紙カセット３の左方には、第１用紙搬送部４が備えられている。第１用紙搬送部４は、本体２の左側面に沿って略垂直に形設されている。そして、第１用紙搬送部４は、給紙カセット３から送り出された用紙Ｐを受け取り、本体２の左側面に沿って垂直上方に転写部１２まで搬送する。
【００２４】
給紙カセット３の上方であって、第１用紙搬送部４が形設された本体２の左側面とは反対側の側面である右側面の箇所には、手差し給紙部５が備えられている。手差し給紙部５には、給紙カセット３に入っていないサイズの用紙Ｐや、厚紙、ＯＨＰシートのように１枚ずつ送り込みたいものが載置される。
【００２５】
手差し給紙部５の左方には、第２用紙搬送部６が備えられている。第２用紙搬送部６は、給紙カセット３のすぐ上方にあって、手差し給紙部５から第１用紙搬送部４まで略水平に延び、第１用紙搬送部４に合流している。そして、第２用紙搬送部６は、手差し給紙部５から送り出された用紙Ｐ等を受け取り、略水平に第１用紙搬送部４まで搬送する。
【００２６】
一方、図１及び図２に示すように、画像形成装置１の本体２の上面には原稿送り部７が、その下方には原稿画像読み取り部８が備えられている。使用者が原稿の複写を行う場合には、原稿送り部７に、文字や図形、模様等の画像が描かれた原稿を積載する。原稿送り部７では１枚ずつ分離して原稿が送り出され、原稿画像読み取り部８によってその画像データが読み取られる。この画像データの情報は、第２用紙搬送部６の上方であって、本体２の中央部に配置された露光装置９に送られる。露光装置９により、画像データに基づいて制御されたレーザ光Ｌが、画像形成部１０に向かって照射される。
【００２７】
第１用紙搬送部４の上方であって、露光装置９の左方には、画像形成部１０及び転写部１２が備えられている。画像形成部１０では、露光装置９によって照射されたレーザ光Ｌにより原稿画像の静電潜像が形成され、この静電潜像からトナー像が現像される。トナーは、露光装置９の上方に備えられたトナーコンテナ１１から画像形成部１０に補給される。画像形成部１０で形成されたトナー像は、第１用紙搬送部４によって同期をとって送られてきた印刷前の用紙Ｐに、転写部１２にて転写される。
【００２８】
転写部１２の上方には、定着装置１３が備えられている。転写部１２にて未定着トナー像を担持した用紙Ｐは、定着装置１３へと送られ、熱ローラと加圧ローラとによりトナー像が加熱、加圧されて定着される。
【００２９】
定着装置１３の上方には、分岐部１４が備えられている。定着装置１３から排出された用紙Ｐは、両面印刷を行わない場合、分岐部１４から画像形成装置１の胴内に設けられた胴内用紙排出部１５（図２参照）に排出される。
【００３０】
分岐部１４から胴内用紙排出部１５に向かって用紙Ｐが排出されるその排出口部分は、スイッチバック部１６としての機能を果たす。両面印刷を行う場合には、このスイッチバック部１６において、定着装置１３から排出された用紙Ｐの搬送方向が切り替えられる。そして、用紙Ｐは、分岐部１４、定着装置１３の左方、及び転写部１２の左方を通って下方に送られ、再度第１用紙搬送部４を経て転写部１２へと送られる。
【００３１】
上記のような構成の画像形成装置１において、本発明のプリント基板保持機構２０は、図３に示すように、給紙カセット３の背面側に設けられたプリント基板１７を保持するために備えられている。
【００３２】
続いて、このプリント基板保持機構２０の詳細な構成について、図３に加えて、図４〜図８を用いて説明する。図４はプリント基板保持機構周辺を示す斜視図、図５はプリント基板保持機構の水平断面上面図、図６は支持部材のベースフレーム側から見た斜視図、図７は図６と異なる支持部材のベースフレーム側から見た斜視図、図８は図６及び図７と異なる支持部材のベースフレーム側から見た斜視図である。なお、図５において、下方が画像形成装置１の内側を、上方が外側を示している。
【００３３】
プリント基板保持機構２０は、図４及び図５に示すように、ベースフレーム２１、支持部材２２〜２４、及び保持部材３０を備えている。
【００３４】
ベースフレーム２１は、図３に示すように、給紙カセット３の背面側に、垂直にして設けられている。ベースフレーム２１は、板金部材で構成されている。なお、プリント基板保持機構２０は、図４及び図５に示すように、ベースフレーム２１表面から所定距離をあける形でプリント基板１７を保持し、ベースフレーム２１とプリント基板１７との間に空間を設けている。
【００３５】
３個の支持部材２２〜２４は、図４に示すように、長方形形状をなすプリント基板１７の角部、及びその近傍の３箇所に設けられている。支持部材２２〜２４は、各々ベースフレーム２１表面から突出するように、ベースフレーム２１から切り起こし加工で形成されている。
【００３６】
２箇所の支持部材２２、２３は、ともに図４、図６、及び図７に示すような同様の形態をなし、Ｌ字形に折り曲げられている。そして、支持部材２２、２３は、この折り曲げられた箇所に、ベースフレーム２１表面と対向する平面部２２ａ、２３ａを有している。なお、支持部材２２は、図６に示すように、平面部２２ａに、ベースフレーム２１に向かって延びる係合ピン２２ｂを備えている。プリント基板１７は、この係合ピン２２ｂに対応する箇所に、係合ピン２２ｂを受け入れ可能な大きさの係合孔２５を備えている（図５参照）。
【００３７】
支持部材２４は、図４及び図８に示すように、ベースフレーム２１表面から真っ直ぐに延びる板状の形態をなし、Ｌ字形に切り抜かれている。そして、支持部材２４は、ベースフレーム２１表面と対向する平面部２４ａを有している。
【００３８】
プリント基板保持機構２０が保持するプリント基板１７は、図４及び図５に示すように、支持部材２２〜２４の、各々の平面部２２ａ〜２４ａの下方に位置している。
【００３９】
保持部材３０は、図４及び図５に示すように、ベースフレーム２１とは別部材で構成され、ベースフレーム２１表面に設置されている。保持部材３０は、プリント基板１７のすぐ横に配置され、上下方向に長く延びている。図５に示すように、保持部材３０は、その本体部の、上方から見た水平断面が略Ｈ字形状をなしている。
【００４０】
保持部材３０の側面から、プリント基板１７に向かって横方向に、保持突起３１が突出している。保持突起３１は、ベースフレーム２１とプリント基板１７との間の空間に向かって延びるように突出している。
【００４１】
また、保持突起３１は、図５に示すように、上方から見た水平断面が台形形状をなし、ベースフレーム２１側の一辺が、ベースフレーム２１表面に対して傾斜している。そして、保持突起３１は、プリント基板１７側の箇所に、支持部材２２〜２４が有する各平面部２２ａ〜２４ａと対向する、平面部３１ａを有している。保持部材３０をベースフレーム２１表面に設置した状態において、保持部材３０が有する平面部３１ａと、各支持部材２２〜２４が有する平面部２２ａ〜２４ａとの間隙の距離は、プリント基板１７の厚さよりやや短い。
【００４２】
保持部材３０をベースフレーム２１表面に設置すると、プリント基板保持機構２０は、図５に示すように、プリント基板１７を、支持部材２２〜２４が有する各平面部２２ａ〜２４ａと、保持部材３０が有する平面部３１ａとの間に挟んで保持する。このとき、上述のように、保持部材３０が有する平面部３１ａと、各支持部材２２〜２４が有する平面部２２ａ〜２４ａとの間隙の距離は、プリント基板１７の厚さよりやや短いので、平面部２２ａ〜２４ａがベースフレーム２１から離れるように各支持部材２２〜２４が弾性変形して、プリント基板１７を保持することができる。
【００４３】
なお、保持部材３０は、電線ガイド部材であって、図４に示すように、ベースフレーム２１に対して外側に、上下方向に延びるガイド部３２を備えている。電線（図示せず）は、このガイド部３２に沿って上下方向に配線される。また、保持部材３０は、ベースフレーム２１に対して、スナップフィット方式を採用して着脱自在であり、図５に示すように、ベースフレーム２１との係合箇所に、係合突起３３と、係止片３４とを備えている。係合突起３３は、プリント基板１７に近い側の上下方向に延びる側面に、係止片３４は、プリント基板１７から遠い側の上下方向に延びる側面に取り付けられている。
【００４４】
また、プリント基板１７は、図４に示すように、保持部材３０により近い箇所にコネクタ部材１７ａを備えている。このため、保持部材３０の保持突起３１、及びその平面部３１ａは、コネクタ部材１７ａの近傍になるように配置されている。
【００４５】
次に、プリント基板保持機構２０によるプリント基板１７の保持の仕方について、図５に加えて、図９及び図１０を用いて説明する。図９は図５と同様のプリント基板保持機構の水平断面上面図にして、プリント基板を装着する前の状態を示すもの、図１０は図９と同様のプリント基板保持機構の水平断面上面図にして、プリント基板を装着して位置決めした状態を示すものである。なお、図５は、プリント基板の保持が完了した状態を示している。
【００４６】
プリント基板保持機構２０によってプリント基板１７を保持する前の状態では、ベースフレーム２１に対して、プリント基板１７と、電線ガイド部材である保持部材３０とは、各々独立した存在である。支持部材２２〜２４は、板金部材であるベースフレーム２１からの切り起こし加工で形成しているので、ベースフレーム２１表面に付属している。
【００４７】
プリント基板１７を保持する際には、まず、ベースフレーム２１表面に保持部材３０を配置する。このとき、保持部材３０は、図９に示すように、プリント基板１７側に傾斜させた形にして、プリント基板１７に近い側の係合突起３３をベースフレーム２１の対応孔（図示せず）に挿入する。
【００４８】
そして、プリント基板１７は、傾斜した保持部材３０の、保持突起３１の平面部３１ａの上方であって、且つ各支持部材２２〜２４の平面部２２ａ〜２４ａの下方に挿入する。保持部材３０が傾斜しているので、プリント基板１７は、保持部材３０の平面部３１ａと、支持部材２２、２３の平面部２２ａ、２３ａとの間の空間に容易に挿入することができる。
【００４９】
続いて、図１０に示すように、プリント基板１７の、ベースフレーム２１から遠い側の表面を、各支持部材２２〜２４が有する平面部２２ａ〜２４ａに当接させる。このとき、支持部材２２の平面部２２ａに設けられた係合ピン２２ｂを、プリント基板１７の係合孔２５に挿入して、プリント基板１７の位置決めを行う。
【００５０】
そして、図５に示すように、保持部材３０の傾斜を解消するように正しい姿勢に変更するとともに、保持部材３０のプリント基板１７から遠い側の係止片３４をベースフレーム２１の対応孔（図示せず）に挿入する。保持部材３０のベースフレーム２１への設置の最終段階、すなわち係止片３４の対応孔への挿入が完了したときにおいて、保持部材３０が有する平面部３１ａが、プリント基板１７の、ベースフレーム２１に近い側の表面に当接する。
【００５１】
このようにして、各支持部材２２〜２４が弾性変形して、支持部材２２〜２４と保持部材３０との間に挟んで、プリント基板１７を保持することができる。
【００５２】
上記のように、プリント基板保持機構２０は、ベースフレーム２１と、このベースフレーム２１表面から突出するように設けられ、ベースフレーム２１表面と対向する平面部２２ａ〜２４ａを有する複数の支持部材２２〜２４と、ベースフレーム２１表面に設置され、各支持部材２２〜２４が有する平面部２２ａ〜２４ａと対向する平面部３１ａを有する保持部材３０とを備え、プリント基板１７を、各支持部材２２〜２４が有する平面部２２ａ〜２４ａと、保持部材３０が有する平面部３１ａとの間に挟んで保持するので、複数箇所でネジを用いることなく、保持部材３０のベースフレーム２１表面への設置にともなって、プリント基板１７を保持することが可能である。したがって、組み立て時の手間を省き、部品点数の削減を図りながら、プリント基板１７をベースフレーム２１にしっかりと保持することが可能なプリント基板保持機構２０を提供することができる。
【００５３】
また、プリント基板保持機構２０は、プリント基板１７を、その一方の表面を支持部材２２〜２４が有する平面部２２ａ〜２４ａに当接させて配置し、他方の表面が、保持部材３０のベースフレーム２１表面への設置の最終段階において、保持部材３０が有する平面部３１ａに当接することにより、支持部材２２〜２４と保持部材３０との間に挟んで保持するので、支持部材２２〜２４に対してしっかりと位置決めを行ったうえで、保持部材３０で保持することができる。そして、保持部材３０のベースフレーム２１表面への設置に関しても、組み立て性を損なうことがない。したがって、さらに組み立て時の省力化を図りながら、プリント基板１７をベースフレーム２１にしっかりと保持することが可能になる。
【００５４】
また、プリント基板保持機構２０は、プリント基板１７に設けた係合孔２５と、この係合孔２５に挿入可能であって、複数の支持部材２２〜２４のうちの１個である支持部材２２に設けた係合ピン２２ｂとを備えているので、プリント基板１７の位置決めを正確に行うことができる。これにより、ネジの締結によってプリント基板１７の位置決めを行う必要がない。したがって、一層組み立て時の省力化を図りながら、プリント基板１７をベースフレーム２１にしっかりと保持することが可能になる。
【００５５】
そして、保持部材３０が有する平面部３１ａは、プリント基板１７に配置したコネクタ部材１７ａの近傍に配置されているので、コネクタの接続時に掛かる力を受け止めることができる。これにより、プリント基板１７の反りや歪みの発生を防止することができ、プリント基板１７をベースフレーム２１にしっかりと保持する効果を高めることが可能である。
【００５６】
また、支持部材２２〜２４は、ベースフレーム２１から切り起こし加工にて形成されているので、別部材を用意する必要がなく、ベースフレーム２１にネジで締結する必要もない。したがって、より一層部品点数を削減することができ、低コスト化を推進しながら、プリント基板１７をベースフレーム２１にしっかりと保持することが可能である。
【００５７】
さらに、保持部材３０は、電線ガイド部材であるので、プリント基板１７を保持するためだけの専用部品を用意する必要がない。すなわち、プリント基板１７周辺における配線に係る機能部材である電線ガイド部材に、プリント基板１７を保持する機能を併せ持たせることができる。したがって、さらに部品点数を削減することができ、電線の案内及び保護を遂行しながら、プリント基板１７をベースフレーム２１にしっかりと保持することが可能である。
【００５８】
また本発明では、上記構成のプリント基板保持機構２０を画像形成装置１に備えたので、組み立て時の手間を省き、部品点数の削減を図りながら、プリント基板１５をベースフレーム２１にしっかりと保持することが可能な、生産性の向上及び低コスト化、さらに電気的不具合の発生防止を実現した画像形成装置１を提供することができる。
【００５９】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【００６０】
例えば、本発明の実施形態では、支持部材２２〜２４が３個で、保持部材３０の保持突起３１が１個であることとしたが、支持部材や保持突起の数はこれらに限定されるわけではなく、さらに多くの数を設けても構わない。また、支持部材２２〜２４、保持部材３０、及び保持突起３１の各々の配置箇所も、本実施形態で説明した箇所に限定されるわけではない。
【００６１】
また、本実施形態では、電線ガイド部材が保持部材３０であることとしたが、他の機能部材に保持突起を設けて、プリント基板１７を保持させることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、プリント基板の保持機構全般において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施形態に係るプリント基板保持機構を備えた画像形成装置の模型的垂直断面正面図である。
【図２】図１の画像形成装置の正面側から見た斜視図である。
【図３】図１の画像形成装置下部の背面側から見た斜視図である。
【図４】図３のプリント基板保持機構周辺を示す斜視図である。
【図５】図４のプリント基板保持機構の水平断面上面図である。
【図６】図４の支持部材のベースフレーム側から見た斜視図である。
【図７】図６と異なる支持部材のベースフレーム側から見た斜視図である。
【図８】図６及び図７と異なる支持部材のベースフレーム側から見た斜視図である。
【図９】図５と同様のプリント基板保持機構の水平断面上面図にして、プリント基板を装着する前の状態を示すものである。
【図１０】図９と同様のプリント基板保持機構の水平断面上面図にして、プリント基板を装着して位置決めした状態を示すものである。
【符号の説明】
【００６４】
１    画像形成装置
２    本体
３    給紙カセット
１７  プリント基板
２０  プリント基板保持機構
２１  ベースフレーム
２２〜２４  支持部材
２２ａ〜２４ａ  平面部
２２ｂ  係合ピン
２５  係合孔
３０  保持部材（電線ガイド部材）
３１  保持突起
３１ａ  平面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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