(57)【要約】      （修正有）【課題】部品情報自動収集システム、自動設定テストシステム、さらには構成自動照合確認システムの各プログラム及びシステムの人手による起動を排除し、これらのプログラム、システムを連動させ、検査試験を含めた全自動化検査システムを提供する。【解決手段】部品情報自動収集システム及び、自動設定テストシステム、構成自動照合確認システムは検査治具サーバ１４００及び、出荷管理データベース１２００、システム装置１９００間の採取情報やデータ等はネットワークを利用して各プログラム及びシステムを起動させ、確認を行っていることから、ネットワークを利用して、全体の起動するための実行を連動させることで、検査工程全体の自動化が実現できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
システム装置及びシステム装置に搭載するオプション部品の識別記号とＯＳから採取したシステム装置やオプション部品の識別情報内の部品固有の識別文字を対応させた部品識別文字テーブルと、部品の種類毎に出荷情報を管理する出荷管理データベースとシステム装置から採取した部品の識別情報とテストプログラム及び部品識別文字テーブルを格納した検査治具サーバと、システム装置のディスプレイに部品名と識別番号と搭載位置を表形式で表示する構成表示プログラムをもち出荷管理データベースに自動的に出荷部品情報を格納することを特徴とする部品情報自動収集システム。
【請求項２】
出荷管理データベースに格納された出荷部品情報と、システム装置構成仕様書と照合確認を行い、指定された搭載位置及び部品が搭載されているかを自動的に照合し、結果をディスプレイに表示することを特徴とする自動検査システム。
【請求項３】
出荷管理データベース内のシステム装置構成仕様書で、指示されている設定項目をシステム装置に自動的に設定する機能と、そのシステム装置の部品構成に合わせたテストプログラムを自動的に選択しテストを実行する機能を特徴とする自動検査システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査工程にてシステム装置に搭載され外観から識別情報が確認できないオプション部品を、部品情報収集と、システム装置構成仕様書と自動的に照合確認する方法と、システム構成に合ったテストプログラムを自動的に選択し実行するシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、システム装置やオプション部品は全て識別文字にて管理され、注文後、顧客からシステム装置構成仕様書を入手し、そのシステム装置構成仕様書で指示されるシステム構成に合わせ、組立て工程でオプション部品を搭載し組立て、組立てたシステム装置は検査工程でオプション部品などの搭載位置や種類の照合確認を実施するが、外観から識別記号を判断するのは困難であるため、ＯＳから採取したシステム装置やオプション部品の識別情報とシステム装置構成仕様書を使い照合確認を人手で行っていた。そのため作業工数の増加や品質の低下の問題があった。特開２００１−１００９３４号公報に示されるように、ディスクアレイの構成をディスプレイに表示させるためのディスクアレイ構成表示方法では、ディスプレイ上に表示された構成の最終的な確認は人手が必要になる。ＯＳから採取した識別情報を識別記号に変換したデータとシステム装置構成仕様書の自動照合確認を行うことで、人手による確認作業を無くし、作業工数の低減と品質向上につながる。またシステム構成によって異なる設定項目やテスト項目は自動選択システムを構築することで、正確な設定とテストを実施するものである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１００９３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
システム装置構成仕様書と採取した構成情報を人手により確認作業を実施している。また、システム装置への設定作業や構成に合わせたテストプログラムの選択も人手により実施しているため、作業工数の増加や品質の低下を招く。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
確認作業には、識別番号の情報が必要であるが、システム装置から抽出した識別情報から識別文字と搭載位置の情報は抽出できるが、識別番号は抽出できないため、抽出した識別文字から識別番号を抽出する手段として、識別文字と識別番号を対応付けした部品識別文字テーブルを作成し、システム装置から識別情報と部品識別文字テーブルを自動的に照合させ、その結果とシステム装置構成仕様書を自動的に照合し、合否を判定する。また、システム装置構成仕様書には、設定項目が指示されているので、対象となるシステム装置に設定項目を自動的に設定しテストを開始するシステムを構築することで課題を解決する。
【発明の効果】
【０００６】
人手による確認や設定を廃止し検査工程内を全て自動化することで、作業工数の低減、品質の向上及び、検査日数の削減を可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
検査工程で、部品情報自動収集システムを実行して生成したデータを使い、搭載品の構成とシステム装置構成仕様書との照合確認及び、構成に合わせたテストプログラムの選定を全て自動化すると同時に合否判定を実施することができる。
【実施例１】
【０００８】
図１で、工場に注文が入ると、顧客よりシステム構成の詳細指示として、システム装置構成仕様書（１０００）が工場に送られ、出荷管理データベース（１２００）に登録される。組立て工程でシステム装置構成仕様書（１０００）を元にシステム装置が組立てられる。検査工程では、検査治具サーバ（１４００）からテストプログラムをインストールし、ＯＳから採取したシステム装置やオプション部品の識別情報（１８００）を自動的に抽出後、構成表示プログラム（３０００）をシステム装置（１９００）から起動すると、ＯＳより抽出した識別情報（１８００）を元に検査治具サーバ（１４００）に登録されている部品構成品テーブル（１７００）と照合確認が行われ識別文字（１８００）と一致する識別記号を抽出し、部品名と識別記号と搭載位置と識別文字を一覧形式に自動的に生成し、システム装置（１９００）のディスプレイ（２０００）に表示すると同時に、一覧形式化したデータとして、検査治具サーバ（１４００）を経由して出荷部品情報（１１００）として出荷管理データベース（１２００）に登録される部品情報自動収集システム。
【実施例２】
【０００９】
出荷管理データベース（１２００）に構成表示プログラム（３０００）で登録された出荷部品情報（１１００）を元に、構成自動照合確認システム（４０００）を使って、検査治具（１５００）から構成自動照合確認システム（４０００）に起動をかけると、登録された出荷部品情報（１１００）で抽出された搭載位置とその識別記号を、システム装置構成仕様書（１０００）で指示される搭載位置と識別文字とを、自動照合確認が行われ、出荷管理データベース（１２００）に合否を追加し、システム装置（１９００）のディスプレイ（２０００）上に合否が表示する構成自動照合確認システム（４０００）。
【実施例３】
【００１０】
実施例２で合格と判断すると、自動設定テストシステム（５０００）をシステム装置（１９００）から起動すると、システム装置構成仕様書（１０００）で指示されたそのシステム構成に必要な設定値を、システム装置（１９００）に対して自動的に設定する。搭載されるオプション種類により、システム装置構成仕様書（１０００）の識別記号から自動的に判断しテストプログラムを実行する自動設定テストプログラム（５０００）。
【実施例４】
【００１１】
図２は、システム装置から抽出した識別情報（１８００）には、搭載位置（Ｌｏｃａｔｉｏｎ）情報（１）と、識別文字（Ｎｕｍｂｅｒ）情報（Ａ）がある。部品識別文字テーブル（１７００）には、識別文字（Ａ）と識別番号（２）と部品名（３）とテスト名称（４）の情報がある。構成表示プログラム（３０００）では、識別情報（１８００）にある識別文字（Ａ）と部品識別文字テーブル（１７００）にある識別文字（Ａ）（を自動的に照合し、一致した識別文字に該当する部品識別文字テーブル（１７００）の識別番号（２）、識別文字（Ａ）、部品名（３）、テスト名称（４）と、識別情報（１８００）の搭載位置（１）を一覧形式で表示させ、その結果を部品情報自動収集システムデータ（１１００）として、出荷管理データベースに登録される。
【００１２】
構成自動照合確認システム（４０００）を起動すると、登録された出荷部品情報（１１００）と、システム装置構成仕様書（１０００）で、搭載指示にある搭載位置（Ｌｏｃａｔｉｏｎ）（１）と識別番号（２）を出荷部品情報（１１００）の搭載位置（１）と識別番号（２）と自動的に照合し、合否判定する。
【００１３】
出荷部品情報（１１００）にあるＴｅｓｔ（４）は、オプション部品個別に実施するテストプログラム名称で、その名称から自動的にプログラムを選択し、テストプログラムに組み込まれ自動設定テストプログラム（５０００）にて自動的にテストが実施される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】検査設備の環境と各システム処理の流れを示した説明図である。
【図２】各システム処理の詳細を示した説明図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０００…システム装置構成仕様書、１１００…出荷部品情報、１２００…出荷管理データベース、１４００…検査治具サーバ、１６００…テストプログラム、１７００…部品構成品テーブル、１８００…識別情報、１９００…システム装置、１９１０…オプション部品、２０００…ディスプレイ、３０００…構成表示プログラムの流れ、４０００…構成自動照合確認システム関連ラインの流れ、５０００…自動設定テストプログラムの流れ。
【図１】
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【図２】
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