(57)【要約】【課題】本発明は、デラミネーションの発生を抑えることができる積層型コイル部品を提供することを目的とするものである。【解決手段】本発明の積層型コイル部品は、渦巻き状の第１の導体１２の他端部１２ｂと渦巻き状の第２の導体１４の他端部１４ｂを接続し、かつ渦巻き状の第３の導体１６の他端部１６ｂと渦巻き状の第４の導体１８の他端部１８ｂを接続するとともに、前記第２の導体１４の一端部１４ａと前記第３の導体１６の一端部１６ａとを第３のビア２０ｃを介して接続するようにしたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の絶縁層の上面に設けられた渦巻き状の第１の導体と、前記第１の導体の上面に設けられ、かつ第１のビアを有する第２の絶縁層と、前記第２の絶縁層の上面に設けられ、かつその一端部が前記第１のビアを介して前記第１の導体の一端部と接続された渦巻き状の第２の導体と、前記第２の導体の上面に設けられた第３の絶縁層と、前記第３の絶縁層の上面に設けられた渦巻き状の第３の導体と、前記第３の導体の上面に設けられ、かつ第２のビアを有する第４の絶縁層と、前記第４の絶縁層の上面に設けられ、かつその一端部が前記第２のビアを介して前記第３の導体の一端部と接続された第４の導体とを備え、前記第１の導体の他端部と前記第２の導体の他端部を接続し、かつ前記第３の導体の他端部と前記第４の導体の他端部を接続するとともに、前記第２の導体の一端部と第３の導体の一端部とを前記第３の絶縁層に形成された第３のビアを介して接続するようにした積層型コイル部品。
【請求項２】
第１の導体の形状と第２の導体の形状を同形状とし、かつ第３の導体の形状と第４の導体の形状を同形状とした請求項１記載の積層型コイル部品。
【請求項３】
第１〜第４の導体の巻数を１ターン以上とした請求項１記載の積層型コイル部品。
【請求項４】
第１〜第３のビアを第２〜第４の絶縁層のそれぞれの略中央部に形成した請求項１記載の積層型コイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器に使用される小型の積層型コイル部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の積層型コイル部品は、図４に示すように、複数の絶縁層１の上面にそれぞれ複数の導体２を設け、そして、前記複数の絶縁層１に形成したバイア電極（図示せず）を介して導体２同士を接続することにより螺旋状のコイルを形成していた。また、前記複数の導体２は、それぞれ３／４ターンの巻数で構成するとともに、積層垂直方向に複数の導体２を重ねることにより巻回数を増やしていた。このような構成とすることにより、コイルに発生するインピーダンスを高くしてノイズ除去を行うようにしていた。
【０００３】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００７−１２３７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来の積層型コイル部品においては、３／４ターンの巻数の導体２を複数重ねるようにしているため、焼成時における絶縁層１と導体２の収縮挙動の違いにより大きな歪が発生し、これにより、デラミネーションが発生し易いという課題を有していた。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、デラミネーションの発生を抑えることができる積層型コイル部品を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【０００７】
本発明の請求項１に記載の発明は、第１の絶縁層の上面に設けられた渦巻き状の第１の導体と、前記第１の導体の上面に設けられ、かつ第１のビアを有する第２の絶縁層と、前記第２の絶縁層の上面に設けられ、かつその一端部が前記第１のビアを介して前記第１の導体の一端部と接続された渦巻き状の第２の導体と、前記第２の導体の上面に設けられた第３の絶縁層と、前記第３の絶縁層の上面に設けられた渦巻き状の第３の導体と、前記第３の導体の上面に設けられ、かつ第２のビアを有する第４の絶縁層と、前記第４の絶縁層の上面に設けられ、かつその一端部が前記第２のビアを介して前記第３の導体の一端部と接続された第４の導体とを備え、前記第１の導体の他端部と前記第２の導体の他端部を接続し、かつ前記第３の導体の他端部と前記第４の導体の他端部を接続するとともに、前記第２の導体の一端部と第３の導体の一端部とを前記第３の絶縁層に形成された第３のビアを介して接続するようにしたもので、この構成によれば、第１〜第４の導体を渦巻き状に形成しているため、積層数を増やさずに高いインピーダンスを得ることができ、これにより、デラミネーションの発生を抑えることができ、さらに、第１の導体と第２の導体を並列に配置するとともに、第３の導体と第４の導体も並列に配置しているため、直流抵抗値を大幅に低減できるという作用効果が得られるものである。
【０００８】
本発明の請求項２に記載の発明は、特に、第１の導体の形状と第２の導体の形状を同形状とし、かつ第３の導体の形状と第４の導体の形状を同形状としたもので、この構成によれば、異なる形状の導体を設ける必要がなくなるため、生産性を向上させることができるという作用効果が得られるものである。
【０００９】
本発明の請求項３に記載の発明は、特に、第１〜第４の導体の巻数を１ターン以上としたもので、この構成によれば、高いインピーダンスを得ることができるという作用効果が得られるものである。
【００１０】
本発明の請求項４に記載の発明は、特に、第１〜第３のビアを第２〜第４の絶縁層のそれぞれの略中央部に形成したもので、この構成によれば、ビアが形成された絶縁層は方向性が無いため、生産性を向上させることができるという作用効果が得られるものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明の積層型コイル部品は、渦巻き状の第１の導体の他端部と渦巻き状の第２の導体の他端部を接続し、かつ渦巻き状の第３の導体の他端部と渦巻き状の第４の導体の他端部を接続するとともに、前記第２の導体の一端部と前記第３の導体の一端部とを第３のビアを介して接続するようにしているため、積層数を増やさずに高いインピーダンスを得ることができ、これにより、デラミネーションの発生を抑えることができ、さらに、第１の導体と第２の導体を並列に配置するとともに、第３の導体と第４の導体も並列に配置しているため、直流抵抗値を大幅に低減できるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態における積層型コイル部品について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は本発明の一実施の形態における積層型コイル部品の分解斜視図、図２は同積層型コイル部品の斜視図である。
【００１４】
本発明の一実施の形態における積層型コイル部品は、図１、図２に示すように、第１の絶縁層１１の上面に設けられた第１の導体１２と、前記第１の導体１２の上面に設けられた第２の絶縁層１３と、前記第２の絶縁層１３の上面に設けられ、かつ前記第１の導体１２に接続された渦巻き状の第２の導体１４と、前記第２の導体１４の上面に設けられた第３の絶縁層１５と、前記第３の絶縁層１５の上面に設けられた渦巻き状の第３の導体１６と、前記第３の導体１６の上面に設けられた第４の絶縁層１７と、前記第４の絶縁層１７の上面に設けられ、かつ前記第３の導体１６に接続された第４の導体１８と、前記第４の導体１８の上面に設けられた第５の絶縁層１９とを備えているものである。
【００１５】
上記構成において、前記第１の絶縁層１１、第２の絶縁層１３、第３の絶縁層１５、第４の絶縁層１７、第５の絶縁層１９は磁性体で構成しており、そしてＦｅ2Ｏ3をベースとしたフェライト等の磁性材料によりシート状に構成されているもので、絶縁性を有している。
【００１６】
また、前記第２の絶縁層１３、第４の絶縁層１７、第３の絶縁層１５の略中央部には、それぞれ第１〜第３のビア２０ａ〜２０ｃが設けられ、そして、この第１〜第３のビア２０ａ〜２０ｃは、それぞれ絶縁層を貫通する孔に銀等の導電体を充填することにより構成している。
【００１７】
上記したように、前記第１〜第３のビア２０ａ〜２０ｃは第２〜第４の絶縁層１３，１７，１５のそれぞれの略中央部に形成しているため、ビア２０ａ〜２０ｃが形成された絶縁層は方向性が無くなり、これにより、生産性を向上させることができるものである。
【００１８】
前記第１の導体１２は、第１の絶縁層１１の上面に設けられ、かつこの第１の導体１２の一端部１２ａは第１のビア２０ａと接続されている。
【００１９】
また、前記第２の導体１４は、第２の絶縁層１３の上面に設けられ、かつこの第２の導体１４の一端部１４ａは第１のビア２０ａと第３のビア２０ｃに接続されている。
【００２０】
そしてまた、前記第３の導体１６は、第３の絶縁層１５の上面に設けられ、かつこの第３の導体１６の一端部１６ａは第２のビア２０ｂと第３のビア２０ｃに接続されている。
【００２１】
さらに、前記第４の導体１８は、第４の絶縁層１７の上面に設けられ、かつこの第４の導体１８の一端部１８ａは第２のビア２０ｂに接続されている。
【００２２】
さらにまた、前記第１の導体１２、第２の導体１４、第３の導体１６、第４の導体１８は、渦巻き状に銀等の導電材料をめっきすることにより形成されている。
【００２３】
また、上記した構成とすることにより、第１の導体１２と第２の導体１４とが接続されるとともに、第２の導体１４と第３の導体１６とが接続され、さらに第３の導体１６と第４の導体１８とが接続される。
【００２４】
そしてまた、前記第１の導体１２の形状と第２の導体１４の形状は同形状で、かつ第３の導体１６の形状と第４の導体１８の形状も同形状となっているもので、このように同形状の構造とすることにより、異なる形状の導体を設ける必要がなくなるため、生産性を向上させることができる。
【００２５】
さらに、前記第１〜第４の導体１２，１４，１６，１８は巻数を１ターン以上としているもので、このような構造とすることにより、高いインピーダンスを得ることができる。
【００２６】
さらにまた、前記第１の絶縁層１１の下面と第５の絶縁層１９の上面にはダミー絶縁層２１が設けられているもので、このダミー絶縁層２１はシート状に構成され、絶縁性を有している。また、第１〜第５の絶縁層１１，１３，１５，１７，１９、ダミー絶縁層２１の枚数は、図１に示された枚数に限定されるものではない。
【００２７】
ここで、前記各絶縁層１１，１３，１５，１７，１９，２１を同一の材料で構成するようにすれば、各絶縁層の接合性が良くなるため、安定した製品ができる。
【００２８】
そして、上記した第１〜第５の絶縁層１１，１３，１５，１７，１９、ダミー絶縁層２１を積層することにより、図２に示すような積層型コイル部品の本体部２２が構成される。
【００２９】
また、この本体部２２の両端部には、第１の外部電極２３と第２の外部電極２４が設けられ、さらに、この第１の外部電極２３は第１の導体１２の他端部１２ｂおよび第２の導体１４の他端部１４ｂに接続され、かつ第２の外部電極２４は第３の導体１６の他端部１６ｂおよび第４の導体１８の他端部１８ｂに接続されている。
【００３０】
すなわち、第１の導体１２の他端部１２ｂと第２の導体１４の他端部１４ｂとは第１の外部電極２３を介して接続され、かつ第３の導体１６の他端部１６ｂと第４の導体１８の他端部１８ｂとは第２の外部電極２４を介して接続される。
【００３１】
なお、本発明の一実施の形態における積層型コイル部品の等価回路は、図３に示すように、第１の導体１２と第２の導体１４を並列に配置し、かつ第３の導体１６と第４の導体１８を並列に配置し、さらにこれらの並列にされたものを第３のビア２０ｃで直列に接続するような構成になっている。
【００３２】
次に、本発明の一実施の形態における積層型コイル部品の製造方法について説明する。
【００３３】
図１、図２において、まず、それぞれの原材料である磁性材料の粉体および樹脂からなる混合物により、方形状の第１〜第５の絶縁層１１，１３，１５，１７，１９、ダミー絶縁層２１をそれぞれ所定枚数作製する。このとき、第２の絶縁層１３、第４の絶縁層１７、第３の絶縁層１５のそれぞれの所定箇所に、レーザ、パンチング等で孔あけ加工をし、この孔に銀を充填して、第１〜第３のビア２０ａ〜２０ｃを形成する。
【００３４】
次に、所定枚数のダミー絶縁層２１の上面に第１の絶縁層１１を配置する。
【００３５】
次に、第１の絶縁層１１の上面に渦巻き状の第１の導体１２をめっきによって形成する。
【００３６】
次に、第１の導体１２の上面に第１のビア２０ａが設けられた第２の絶縁層１３を配置する。このとき、第１の導体１２の一端部１２ａと第１のビア２０ａとを接続する。
【００３７】
次に、第２の絶縁層１３の上面に渦巻き状の第２の導体１４をめっきによって形成する。このとき、第２の導体１４の一端部と第１のビア２０ａとを接続する。
【００３８】
次に、第２の導体１４の上面に第３のビア２０ｃが設けられた第３の絶縁層１５を配置する。このとき、第２の導体１４の一端部１４ａと第３のビア２０ｃとを接続する。
【００３９】
次に、第３の絶縁層１５の上面に渦巻き状の第３の導体１６をめっきによって形成する。このとき、第３の導体１６の一端部１６ａと第３のビア２０ｃとを接続する。
【００４０】
次に、第３の導体１６の上面に第２のビア２０ｂが設けられた第４の絶縁層１７を配置する。このとき、第３の導体１６の一端部１６ａと第２のビア２０ｂとを接続する。
【００４１】
次に、第４の絶縁層１７の上面に渦巻き状の第４の導体１８をめっきによって形成する。このとき、第４の導体１８の一端部１８ａと第２のビア２０ｂとを接続する。
【００４２】
なお、前記第１の導体１２、第２の導体１４、第３の導体１６、第４の導体１８の形成方法は、別途用意したベース板（図示せず）に所定パターン形状の導体をめっきによって形成し、その後、この導体を各絶縁層に転写することにより形成する。
【００４３】
次に、第４の導体１８の上面に第５の絶縁層１９を配置し、その後、第５の絶縁層１９の上面に所定枚数のダミー絶縁層２１を配置して積層型コイル部品の本体部２２を形成する。
【００４４】
なお、上記製造工程においては、製造上の効率を向上させるために、各絶縁層に第１の導体１２、第２の導体１４、第３の導体１６、第４の導体１８をそれぞれ複数設けた後、各個片に切断するようにして、同時に複数の本体部２２を得るようにしてもよい。
【００４５】
次に、本体部２２を所定の温度、時間で焼成する。
【００４６】
次に、本体部２２の両端部に銀ペーストを塗布、焼成することにより、第１、第２の外部電極２３，２４を形成する。
【００４７】
最後に、第１、第２の外部電極２３，２４の表面にめっきによってニッケルめっき層（図示せず）を形成し、さらにこのニッケルめっき層の表面にめっきによってすずやはんだ等の低融点金属めっき層（図示せず）を形成する。
【００４８】
上記したように本発明の一実施の形態においては、渦巻き状の第１の導体１２の他端部１２ｂと渦巻き状の第２の導体１４の他端部１４ｂを接続し、かつ渦巻き状の第３の導体１６の他端部１６ｂと渦巻き状の第４の導体１８の他端部１８ｂを接続するとともに、前記第２の導体１４の一端部１４ａと前記第３の導体１６の一端部１６ａとを第３のビア２０ｃを介して接続しているため、積層数を増やさずに高いインピーダンスを得ることができ、これにより、デラミネーションの発生を抑えることができるという効果が得られるものである。
【００４９】
すなわち、第１の導体１２、第２の導体１４、第３の導体１６、第４の導体１８を、導体長が長い１ターン以上の渦巻き状に形成しているため、導体の数が少ない場合でも、所定のインピーダンスを得るために十分な導体長を得ることができ、これにより、積層数も少なくて済み、かつデラミネーションの発生を抑えることができる。
【００５０】
さらに、図３に示すように、第１の導体１２と第２の導体１４を並列に配置するとともに、第３の導体１６と第４の導体１８も並列に配置しているため、直流抵抗値を大幅に低減できるという効果も得られるものである。
【００５１】
なお、上記本発明の一実施の形態における積層型コイル部品は、第１〜第４の導体をそれぞれ１個設けるようにしているが、それぞれ複数個設けたアレイタイプとしてもよい。
【００５２】
また、第１の導体１２と第４の導体１８を直列に配置するとともに、第２の導体１４と第３の導体１６を直列に配置し、かつこれらを並列に配置するようにしてもよいものである。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明に係る積層型コイル部品は、デラミネーションの発生を抑えることができるという効果を有するものであり、特に携帯電話、情報機器等のノイズ対策として使用される小型の積層型コイル部品等として有用となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施の形態における積層型コイル部品の分解斜視図
【図２】同積層型コイル部品の斜視図
【図３】同積層型コイル部品の等価回路図
【図４】従来の積層型コイル部品の分解斜視図
【符号の説明】
【００５５】
１１  第１の絶縁層
１２  第１の導体
１２ａ  第１の導体の一端部
１２ｂ  第１の導体の他端部
１３  第２の絶縁層
１４  第２の導体
１４ａ  第２の導体の一端部
１４ｂ  第２の導体の他端部
１５  第３の絶縁層
１６  第３の導体
１６ａ  第３の導体の一端部
１６ｂ  第３の導体の他端部
１７  第４の絶縁層
１８  第４の導体
１８ａ  第４の導体の一端部
１８ｂ  第４の導体の他端部
２０ａ  第１のビア
２０ｂ  第２のビア
２０ｃ  第３のビア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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