(57)【要約】【課題】主として、電流歪の発生を抑止することが可能な磁気回路を提供する。【解決手段】磁気回路は、いわゆるラジアル型磁気回路であり、ヨーク、磁石及び複数のプレートを備える。各プレートは、ヨークのフランジ部上に積み重ねて配置されている。各磁石は、ヨークのフランジ部上に且つ各プレートの外側に配置され、各プレートを積み重ねる方向に対し略垂直な方向に着磁されている。特に、この磁気回路では、各プレートの厚さは磁石の厚さよりも小さい。これにより、この磁気回路を備えるスピーカー装置では、ボイスコイルに音声電流が流れることにより生じる磁束がヨーク側へ侵入することを抑止することができる（即ち、磁気抵抗を大きくすることができる）。このように磁気抵抗が大きくなることにより、ボイスコイルの自己インダクタンスが小さくなり、ボイスコイルに対して電流歪みが発生することを抑止できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヨークと、磁石と、複数のプレートと、を備え、
前記複数のプレートは、前記磁石の上に配置され、
前記プレートの厚さは前記磁石の厚さよりも小さいことを特徴とする磁気回路。
【請求項２】
ヨークと、磁石と、複数のプレートと、を備え、
前記複数のプレートは、前記ヨークの上に配置され、
前記磁石は、前記複数のプレートを積み重ねる方向に対し、略垂直な方向に着磁され、
前記プレートの厚さは前記磁石の厚さよりも小さいことを特徴とする磁気回路。
【請求項３】
スペーサを備え、
前記スペーサは、前記ヨークの上に配置され、
前記複数のプレートは、前記スペーサの上に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の磁気回路。
【請求項４】
前記プレートは、肉細部と肉太部を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の磁気回路。
【請求項５】
前記プレートは、前記磁石の内側又は外側に配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の磁気回路。
【請求項６】
前記プレートは、前記磁石の内側及び外側を取り囲むように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の磁気回路。
【請求項７】
前記磁石を複数備え、
前記磁石は板状の形状を有し、
前記複数の磁石は周状に配置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の磁気回路。
【請求項８】
前記プレートは開口部を備え、
前記開口部には、前記磁石が配置されていることを特徴とする請求項２に記載の磁気回路。
【請求項９】
前記磁石を複数備え、
前記磁石は板状の形状を有し、
前記複数の磁石は、周状に配置されており、前記磁石の角部近傍に前記肉細部が配置されることを特徴とする請求項４に記載の磁気回路。
【請求項１０】
前記複数のプレートの間には、導電部材が配置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の磁気回路。
【請求項１１】
前記磁石の厚さは、前記複数のプレートの厚さと略等しいことを特徴とする請求項２に記載の磁気回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカー装置に好適に用いられる磁気回路の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、センターポールと、半径方向（ラジアル方向）に着磁されたリング状磁石とヨークとからなるスピーカ用磁気回路が知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載のスピーカー用磁気回路では、リング状磁石の磁気ギャップ部に面する部分に対して、０.１０〜０.１５ｍｍの厚さを有する軟磁性体層を設けている。かかる構成により、磁気ギャップ内の磁束密度の分布を均一にすることができるとされている。
【０００４】
なお、特許文献２には、磁気回路により発生する歪を除去することが可能な電気音響変換器用磁気回路が記載されている。
【０００５】
この特許文献２に記載の電気音響変換器用磁気回路では、磁気空隙を形成する磁気回路部材の一部若しくは全部を、磁気異方性材料板又は磁気材料板と絶縁層とを交互に積層した部材により形成している。このような構成とすることで、ボイスコイルに流れる音声電流により生じる磁束がヨーク又はセンターポールの側へ侵入することを抑止（即ち、磁気抵抗を大きく）することができ、前記の歪を除去することができるとされている。
【０００６】
また、特許文献３には、生産性が高く、製造コストを低減でき、磁気特性に優れた電気音響変換器用磁気回路が記載されている。
【０００７】
この特許文献３に記載の電気音響変換器用磁気回路では、略中心部にて直立する柱状のポールピースを有し、且つ外周を略視角形状としたボトムプレートと、ポールピースを挿通する中心孔を有し、且つ外周を略視角形状としてポールピースの周囲に配置されたマグネットと、ポールピースを挿通する中心孔を有し、且つ外周を方形としてマグネットの前面に配置すると共に、中心孔の内周面をマグネットのポールピースの外周面に対向させて磁気ギャップを形成するトッププレートと、により構成される。
【０００８】
かかる電気音響変換器用磁気回路では、マグネットは、それぞれ棒状又は板状の少なくとも４個の磁石材を略四角形状に組み合わせて構成されている。これにより、マグネットの製造過程において、当該マグネットを構成する磁石材の各々は直線状の単純な形態に成形される。そのため、マグネットの生産性が向上し、その製造コストを低減することができるとされている。また、この磁石材の成形方法は、直角磁場プレスによる方法とすることができ、平行磁場プレスによる場合よりも優れた磁気特性の磁石材ないしマグネットの製造が可能になるとされている。ここで、マグネットの磁気特性は、一般的に、マグネットをプレスする方向に対し磁場を平行に印加する平行磁場プレスよりも、マグネットをプレスする方向に対し磁場を直角に印加する直角磁場プレスによる場合の方が高くなるとされている。
【０００９】
【特許文献１】特許第２９９８４２７号公報
【特許文献２】特公昭５２−３４２１２号公報
【特許文献３】特開２００６−１９６９６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記の特許文献１に記載のスピーカ用磁気回路では、センターポールの外周壁に接合されたリング状磁石は、所定の空間をおいてヨークの底面側と対向するように配置されているので、渦電流が生じやすく磁気効率が低下して電流歪が生じてしまうといった問題がある。
【００１１】
また、上記の特許文献２及び３に記載の電気音響変換器用磁気回路では、プレートの厚さに関して何らの示唆はされていない。しかしながら、かかる電気音響変換器用磁気回路において、もしプレートの厚さが大きく形成されている場合には、それに応じてマグネットの厚さを小さくする必要があるため、磁気空隙又は磁気ギャップとマグネットの距離が大きくなってしまう。このように磁気空隙又は磁気ギャップとマグネットの距離が大きくなることにより磁気効率が低下してしまい、磁気ギャップ内の磁束密度が低下してしまうといった問題がある。また、プレートの厚さが大きい場合には、プレートを所定の形状にプレスにて打ち抜くなどして成形する際に、その打ち抜き加工が困難であり、プレートの製造コストが増加してしまうといった問題もある。
【００１２】
本発明では、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載の発明は、磁気回路であって、ヨークと、磁石と、複数のプレートと、を備え、前記複数のプレートは、前記磁石の上に配置され、前記プレートの厚さは前記磁石の厚さよりも小さいことを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、磁気回路であって、ヨークと、磁石と、複数のプレートと、を備え、前記複数のプレートは、前記ヨークの上に配置され、前記磁石は、前記複数のプレートを積み重ねる方向に対し、略垂直な方向に着磁され、前記プレートの厚さは前記磁石の厚さよりも小さいことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の１つの実施形態では、磁気回路は、ヨークと、磁石と、複数のプレートと、を備え、前記複数のプレートは、前記磁石の上に配置され、前記プレートの厚さは磁石の厚さよりも小さい。ここで、プレート及び磁石の各厚さは、プレートを積み重ねる方向における長さである。また、磁石はプレートを積み重ねる方向に着磁されている。好適な例では、上記の磁気回路を備えるスピーカー装置を構成することができる。
【００１６】
上記の磁気回路は、ヨークと、磁石と、複数のプレートと、を備える。そして、前記複数のプレートは、前記磁石の上に配置されている。好適な例では、前記磁石を複数備え、前記磁石は板状の形状を有し、前記複数の磁石は周状に配置されていることが好ましい。
【００１７】
特に、この磁気回路では、前記プレートの厚さは前記磁石の厚さよりも小さい。これにより、この磁気回路を備えるスピーカー装置では、ボイスコイルに音声電流が流れることにより生じる磁束がヨーク側へ侵入することを抑止することができる（即ち、磁気抵抗を大きくすることができる）。このように磁気抵抗が大きくなることにより、ボイスコイルの自己インダクタンスが小さくなり、ボイスコイルに対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【００１８】
また、各プレートの厚さが磁石の厚さよりも小さいことにより、各プレートの周方向における電気抵抗が大きくなる。これにより、各プレートに発生する誘導電流の大きさが小さくなり、その誘導電流によって発生する磁束の影響により、ボイスコイルに対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【００１９】
また、各プレートの厚さを磁石の厚さよりも小さくするので、各プレートの形状を例えばプレス加工などによって所望の形状に加工し易くなる。よって、各プレートの製造コストを下げることができる。
【００２０】
また、上記のようにボイスコイルに対して電流歪みの発生が抑止されるので、その電流歪みによる周波数特性への悪影響、特に高調波歪みの発生を抑止することができる。
【００２１】
本発明の他の実施形態では、磁気回路は、ヨークと、磁石と、複数のプレートと、を備え、前記複数のプレートは、前記ヨークの上に配置され、前記磁石は、前記複数のプレートを積み重ねる方向に対し、略垂直な方向に着磁され、前記プレートの厚さは前記磁石の厚さよりも小さい。ここで、プレート及び磁石の各厚さは、プレートを積み重ねる方向における長さである。前記磁石の厚さは、前記複数のプレートの厚さと略等しいことが好ましい。好適な例では、上記の磁気回路を備えるスピーカー装置を構成することができる。好適な例では、前記磁石を複数備え、前記磁石は板状の形状を有し、前記複数の磁石は周状に配置されていることが好ましい。また、前記プレートは開口部を備え、前記開口部には、前記磁石が配置されていることが好ましい。
【００２２】
上記の磁気回路は、ヨークと、磁石と、複数のプレートと、を備える。そして、前記複数のプレートは、前記ヨークの上に配置されている。また、前記磁石は、前記複数のプレートを積み重ねる方向に対し、略垂直な方向に着磁されている。これにより、この磁気回路は、いわゆるラジアル型磁気回路を構成している。
【００２３】
特に、この磁気回路では、プレートの厚さは磁石の厚さよりも小さい。これにより、この磁気回路を備えるスピーカー装置では、ボイスコイルに音声電流が流れることにより生じる磁束がヨーク側へ侵入することを抑止することができる（即ち、磁気抵抗を大きくすることができる）。このように磁気抵抗が大きくなることにより、ボイスコイルの自己インダクタンスが小さくなり、ボイスコイルに対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【００２４】
また、各プレートの厚さを磁石の厚さよりも小さくするので、各プレートの周方向における電気抵抗が大きくなる。これにより、各プレートに発生する誘導電流の大きさが小さくなり、その誘導電流によって発生する磁束の影響により、ボイスコイルに対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【００２５】
また、各プレートの厚さは磁石の厚さより小さいので、各プレートの形状を例えばプレス加工などによって所望の形状に加工し易くなる。よって、各プレートの製造コストを下げることができる。
【００２６】
また、上記のようにボイスコイルに対して電流歪みの発生が抑止されるので、その電流歪みによる周波数特性への悪影響、特に高調波歪みの発生を抑止することができる。
【００２７】
上記の磁気回路の一つの態様では、スペーサを備え、前記スペーサは、前記ヨークの上に配置され、前記複数のプレートは、前記スペーサの上に配置されている。
【００２８】
この態様では、磁気回路はスペーサを備える。スペーサは、銅やアルミニウムなどの金属よりなる非磁性体（反磁性体、反強磁性体、常磁性体）及び／又はヨークより内部損失の高い非磁性体（例えば、高い比重を有する樹脂素材や硬質ゴムなど）により形成されていることが好ましい。そして、スペーサは、ヨークの上に配置され、複数のプレートは、スペーサの上に配置されている。
【００２９】
上記の磁気回路の他の態様では、前記プレートの各々は、平面形状の厚さが小さい肉細部と、平面形状の厚さが大きい肉太部と、を備える。
【００３０】
この態様によれば、各磁石より生じる磁束は各プレートの周方向に生じるが、その磁束の流れは各プレートの肉細部にて阻害されて前記磁束が通り難くなり、当該肉細部にて磁気飽和しやすくなる。これにより、磁力線の向きを磁気回路の内側へ向けさせることができ、磁気ギャップ内の磁束密度を大きくすることができる。また、この態様によれば、各プレートにおいて、肉細部における電気抵抗が肉太部の電気抵抗よりも大きくなる。これにより、各プレートに誘導電流が生じ難くなり、ボイスコイルに対して電流歪みの発生が抑止される。また、これにより、この磁気回路を用いたスピーカー装置では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。
【００３１】
この態様の好適な例では、前記磁石を複数備え、前記磁石は板状の形状を有し、前記複数の磁石は、周状に配置されており、前記磁石の角部近傍に前記肉細部が配置されることが好ましい。
【００３２】
上記の磁気回路の他の態様では、前記プレートは、前記磁石の内側又は外側に配置されている。これにより、この態様の磁気回路を備えるスピーカー装置では、特に第３次高調波歪みの発生を抑止できる。
【００３３】
上記の磁気回路の他の態様では、前記プレートは、前記磁石の内側及び外側を取り囲むように配置されている。これにより、この態様の磁気回路を備えるスピーカー装置では、前記磁石の内側を取り囲むようにプレートを配置しているので、特に第３次高調波歪みの発生を抑止できるのに加え、前記磁石の外側を取り囲むようにプレートを配置しているので、特に第２次高調波歪みの発生を抑止できる。
【００３４】
上記の磁気回路の他の態様では、前記複数のプレートの間には、導電部材が配置されている。これにより、各プレートに誘導電流が生じ難くなり、ボイスコイルに対して電流歪みの発生が抑止される。また、これにより、この磁気回路を用いたスピーカー装置では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。
【実施例】
【００３５】
以下、図面を参照して、本発明の好適な各種の実施例について説明する。
【００３６】
［第１実施例］
（スピーカー装置の構成）
まず、図１乃至図３を参照して、本発明の第１実施例に係るスピーカー装置１００の構成について説明する。
【００３７】
図１は、本発明の第１実施例に係るスピーカー装置１００を、その中心軸Ｌ１を通る位置で切断した断面図を示す。図２は、本発明の第１実施例に係るスピーカー装置１００の構成要素である磁気回路３０の斜視図を示す。図３（ａ）は、第１実施例に係る磁気回路３０の分解斜視図を示す。図３（ｂ）は、第１実施例に係る磁気回路３０の構成要素である第１のプレート３の分解斜視図を示す。
【００３８】
スピーカー装置１００は、磁気回路３０と、支持体３１と、振動体３２と、を備える。
【００３９】
（磁気回路の構成）
磁気回路３０は、ヨーク１、複数の磁石２、複数の第１のプレート３、及び複数の第２のプレート４を構成部材として有し、その各構成部材の構成は次の通りである。
【００４０】
ヨーク１は、柱状の形状を有するセンターポール１ａと、センターポール１ａの外周面の下端部から外側へ延在するように設けられたフランジ部１ｂと、を有する。
【００４１】
各磁石２は、図３（ａ）に示すように、板状の形状を有する。各磁石２は、図１及び図２に示すように、各第１のプレート３と各第２のプレート４の間に配置されていると共に、ヨーク１のセンターポール１ａを取り囲むような位置に且つ周状に配置されている。各磁石２は、第１のプレート３の各々を積み重ねる方向に対し、略垂直な方向に着磁されている。
【００４２】
各第１のプレート３は、図３（ｂ）に示すように、板状の形状を有すると共に、円柱状の開口部３ａを有する。各第１のプレート３の厚さ（各第１のプレート３の中心軸Ｌ２方向の長さ）ｄ３は各磁石２の厚さよりも小さい。ここで、磁石２及び第１のプレート３の各厚さは、各第１のプレート３を積み重ねる方向における長さをいう。なお、磁石２の厚さは、複数の第１のプレート３全体の厚さと略等しいことが好ましい。また、各第１のプレート３は、その中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ１が小さい複数の肉細部３ｃ（破線にて囲まれる領域）と、前記中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ２が大きい複数の肉太部３ｂ（一点鎖線にて囲まれる領域）と、を備える。第１のプレート３の各々は、ヨーク１のフランジ部１ｂ上に積み重ねて配置されていると共に、各磁石２とヨーク１のセンターポール１ａの間に且つ各磁石２の内側に配置されている。これにより、各第１のプレート３の内周面と、ヨーク１のセンターポール１ａとの間には、磁気ギャップ（磁気空隙）３３が形成されている。
【００４３】
各第２のプレート４は、図２及び図３（ａ）に示すように、蒲鉾状の形状を有する。各第２のプレート４は、各磁石２の外側に配置されていると共に、ヨーク１のセンターポール１ａを取り囲むような位置に配置されている。
【００４４】
（支持体の構成）
支持体３１は、略椀状の形状を有する。支持体３１は、第１の支持部３１ａと、第１の支持部３１ａの外側に且つ上方に配置された第２の支持部３１ｂと、第２の支持部３１ｂの外側に且つ上方に配置された第３の支持部３１ｃと、を備える。第１の支持部３１ａ、第２の支持部３１ｂ及び第３の支持部３１ｃの各々は略平坦な形状を有する。第１の支持部３１ａ上には磁気回路３０が配置されている。これにより、支持体３１は磁気回路３０を支持している。また、支持体３１は、振動体３２を取り囲むような位置に配置され、振動体３２を支持している。なお、本発明では、支持体３１の形状や構成などに限定はない。
【００４５】
（振動体の構成）
振動体３２は、ボイスコイルボビン５、ボイスコイル６、ダンパー７、振動板８、エッジ９及びキャップ１０を構成部材として有し、その各構成部材の構成は次の通りである。なお、本発明では、振動体３２の各構成部材の形状や構成などに限定はない。
【００４６】
ボイスコイルボビン５は、筒状の形状を有し、センターポール１ａの外周面の少なくとも一部を取り囲むような位置に配置されている。
【００４７】
ボイスコイル６は、ボイスコイルボビン５の外周面の下端部に巻かれており、磁気ギャップ３３内に位置している。ボイスコイル６は、一対のプラス／マイナスのリード線（図示略）を有する。プラスのリード線はＬ（又はＲ）チャンネル信号の入力配線であり、マイナスのリード線はグランド（ＧＮＤ：接地）信号の入力配線である。一対のプラス／マイナスのリード線は、それぞれ、支持体３１の適当な位置に取り付けられた一対のプラス／マイナスのスピーカー端子（図示略）に電気的に接続されている。また、一対のプラス／マイナスのスピーカー端子は、それぞれ、アンプ側の一対のプラス／マイナスの出力配線（図示略）とも電気的に接続されている。
【００４８】
ダンパー７は、環状の平面形状を有し、波状の複数の凹凸が音響放射Ｙ１側及び前記音響放射Ｙ１側に対し逆側に形成された断面形状を備えて構成される。ダンパー７の内周部は、ボイスコイルボビン５の外周面の上端部付近に取り付けられている。一方、ダンパー７の外周部は、支持体３１の第２の支持部３１ｂ上に取り付けられている。
【００４９】
振動板９は、コーン状の形状を有し、ボイスコイル６へ入力される音声信号に応じた音波を音響放射Ｙ１側に向けて放射する。振動板９の内周部はボイスコイルボビン５の外周面の上端部に取り付けられている。
【００５０】
エッジ９は、環状の形状及び音響放射Ｙ１側に向けて突出する凸状の断面形状を有し、振動板８を弾性的に支持する。エッジ９は、振動板８と一体的に形成され、振動板８の外周部に位置している。但し、本発明では、エッジ９は振動板８とは別体にて形成されていても構わない。エッジ９の外周部は、支持体３１の第３の支持部３１ｃ上に取り付けられている。
【００５１】
キャップ１０は、ドーム状の形状を有し、ボイスコイルボビン１０の上端部を閉塞した状態にて振動板８の音響放射側Ｙ１の内周部付近に取り付けられている。これにより、粉塵や水滴などが磁気回路３０側へ侵入するのを抑止することができる。
【００５２】
以上の構成を有するスピーカー装置１００では、アンプ側の一対のプラス／マイナスの出力配線から出力された音声電流は、前記一対のプラス／マイナスのスピーカー端子及びボイスコイル６の一対のプラス／マイナスのリード線を通じて、当該ボイスコイル６へ入力される。これにより、フレミングの左手の法則に基づき、磁気ギャップ３３内でボイスコイル６に電磁気力（ローレンツ力）が作用し、ボイスコイル６と共に振動板８等が音響放射側Ｙ１及びその逆側に動くことで、振動板８から音響放射側Ｙ１に向けて音波が放射される。
【００５３】
以上の構成を有するスピーカー装置１００では、磁気回路３０の構成に特徴を有している。ここで、例えば上記の特許文献２に係るラジアル型磁気回路（以下、「比較例１に係るラジアル型磁気回路」と呼称する）等と比較する。
【００５４】
即ち、比較例１に係るラジアル型磁気回路では、センターポールの外周面等に銅等の導電部材を取り付けることにより、ボイスコイルに対して電流歪みが発生することを抑止していた。また、このような比較例１に係るラジアル型磁気回路をスピーカー装置に適用することで、その電流歪みによる周波数特性への悪影響、即ち高調波歪みの発生を抑止していた。
【００５５】
しかしながら、比較例１に係るラジアル型磁気回路では、前記の導電部材を設けるようにしているので、その分だけ、製品コストが増加してしまうといった課題が生じていた。
【００５６】
この点、第１実施例に係る磁気回路３０は、ヨーク１と、複数の磁石２と、複数の第１のプレート３と、を備え、複数の第１のプレート３は、ヨーク１のフランジ部１ｂの上に積み重ねて配置され、各磁石２は、複数のプレート３を積み重ねる方向（各プレート３の中心軸Ｌ２方向）に対し、略垂直な方向に着磁されている。これにより、この磁気回路３０は、ラジアル型磁気回路を構成している。
【００５７】
特に、この磁気回路３０では、第１のプレート３の各々の厚さｄ３は各磁石２の厚さよりも小さい。これにより、ボイスコイル６に音声電流が流れることにより生じる磁束がヨーク１側へ侵入することを抑止することができる（即ち、磁気抵抗を大きくすることができる）。このように磁気抵抗が大きくなることにより、ボイスコイル６の自己インダクタンスが小さくなり、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【００５８】
また、第１のプレート３の各々の厚さｄ３が各磁石２の厚さよりも小さいことにより、各第１のプレート３の周方向における電気抵抗が大きくなる。これにより、各第１のプレート３に発生する誘導電流の大きさが小さくなり、その誘導電流によって発生する磁束の影響により、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【００５９】
また、第１のプレート３の各々の厚さｄ３は各磁石２の厚さよりも小さいので、第１のプレート３の形状を例えばプレス加工などによって所望の形状に加工し易くなる。よって、第１のプレート３の製造コストを下げることができる。
【００６０】
また、第１実施例に係る磁気回路３０は、比較例１に係るラジアル型磁気回路と比較して、導電部材を設けない分だけ、その磁気回路３０の製造コストを下げることもできる。また、第１実施例に係る磁気回路３０を備えるスピーカー装置１００では、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止されるので、その電流歪みによる周波数特性への悪影響、特に高調波歪みの発生を抑止することができる。
【００６１】
また、第１実施例に係る磁気回路３０において、以下のように各第１のプレート３の構成のみが異なる比較例２に係る磁気回路を想定すると、当該比較例２に係る磁気回路では、次のような問題が挙げられる。
【００６２】
即ち、比較例２に係る磁気回路では、各第１のプレート３の中心軸Ｌ２方向の平面形状の厚さが均一な構成を有する。このため、比較例２に係る磁気回路では、各第１のプレート３の外周面に取り付けられた各磁石２により生じる磁束が、各第１のプレート３内を周回する方向に生じ易くなり、各第１のプレート３内の磁束密度が大きくなる。このように、各第１のプレート３内の磁束密度が大きくなってしまうことで、磁気ギャップ３３内の磁束密度が低下してしまうといった問題がある。
【００６３】
この点、第１実施例に係る磁気回路３０において、各第１のプレート３は、その中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ１が小さい複数の肉細部３ｃと、前記中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ２が大きい複数の肉太部３ｂと、を備える。
【００６４】
この構成によれば、各磁石より生じる磁束は各第１のプレート３内の周方向に生じるが、その磁束の流れは各プレート３の各肉細部３ｃにて阻害されて前記磁束が通り難くなり、当該各肉細部３ｃにて磁気飽和しやすくなる。これにより、磁力線の向きを磁気回路３０の内側へ向けさせることができ、磁気ギャップ３３内の磁束密度を大きくすることができる。また、この構成によれば、各第１のプレート３において、各肉細部３ｃにおける電気抵抗が各肉太部３ｂにおける電気抵抗よりも大きくなる。これにより、各第１のプレート３に誘導電流が生じ難くなり、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止される。また、これにより、この磁気回路３０を用いたスピーカー装置１００では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。
【００６５】
また、第１実施例に係る磁気回路３０では、各磁石２の内側に複数の第１のプレート３を配置しているので、特に第３次高調波歪みの発生を抑止できるのに加え、各磁石２の外側に対しても、複数の第２のプレート４を配置しているので、特に第２次高調波歪みの発生を抑止できる。
【００６６】
［第２実施例］
次に、図４及び図５（ａ）を参照して、本発明の第２実施例に係る磁気回路３０ｓの構成等について説明する。
【００６７】
図４は、本発明の第２実施例に係る磁気回路３０ｓの一部断面図を含む斜視図を示す。図５（ａ）は、第２実施例に係る磁気回路３０ｓを、その中心軸Ｌ２を通る位置で切断した断面図を示す。
【００６８】
第２実施例に係る磁気回路３０ｓと第１実施例に係る磁気回路３０とを比較した場合、その両者は、ヨーク１以外の構成が異なっている。よって、以下では、第１実施例と共通する構成要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。
【００６９】
第２実施例に係る磁気回路３０ｓは、ヨーク１と、スペーサ２０と、磁石２ｓと、複数の第１のプレート３ｓと、第２のプレート４ｓと、を備える。
【００７０】
スペーサ２０は、環状の形状を有し、ヨーク１のフランジ部１ｂ上に配置されている。スペーサ２０は、銅やアルミニウムなどの金属よりなる非磁性体（反磁性体、反強磁性体、常磁性体）及び／又はヨーク１より内部損失の高い非磁性体（例えば、高い比重を有する樹脂素材や硬質ゴムなど）により形成されていることが好ましい。スペーサ２０は、磁石２ｓ及び各第１のプレート３ｓを支持する。
【００７１】
磁石２ｓは、環状の形状を有し、スペーサ２０の上に配置されている。磁石２ｓは、第１のプレート３ｓの各々を積み重ねる方向に対し、略垂直な方向に着磁されている。磁石２ｓは、ヨーク１のセンターポール１ａ及び各第１のプレート３ｓを取り囲むような位置に且つ周状に配置されている。
【００７２】
各第１のプレート３ｓは、環状の形状を有する。各第１のプレート３ｓの厚さ（各第１のプレート３ｓの中心軸Ｌ２方向の長さ）ｄ４は磁石２ｓの厚さよりも小さい。ここで、磁石２ｓ及び第１のプレート３ｓの各厚さは、各第１のプレート３ｓを積み重ねる方向における長さをいう。なお、磁石２ｓの厚さは、複数の第１のプレート３ｓ全体の厚さと略等しいことが好ましい。第１のプレート３ｓの各々は、スペーサ２０上に積み重ねて配置されていると共に、磁石２ｓとヨーク１のセンターポール１ａの間に且つ磁石２ｓの内側に配置されている。これにより、各第１のプレート３ｓの内周面と、ヨーク１のセンターポール１ａの間には、磁気ギャップ（磁気空隙）３３が形成されている。
【００７３】
第２のプレート４ｓは、環状の形状を有する。第２のプレート４ｓは、磁石２ｓの外側に配置されていると共に、ヨーク１のセンターポール１ａ、各第１のプレート３ｓ、スペーサ２０及び磁石２ｓを夫々取り囲むような位置に配置されている。
【００７４】
以上の構成を有する第２実施例に係る磁気回路３０ｓは、ヨーク１と、スペーサ２０と、磁石２ｓと、複数の第１のプレート３ｓと、を備え、複数の第１のプレート３ｓは、スペーサ２０の上に積み重ねて配置され、磁石２ｓは、複数の第１のプレート３ｓを積み重ねる方向（各第１のプレート３ｓの中心軸Ｌ２方向）に対し、略垂直な方向に着磁されている。これにより、この磁気回路３０ｓは、ラジアル型磁気回路を構成している。
【００７５】
特に、この磁気回路３０ｓでは、第１のプレート３ｓの各々の厚さｄ４は磁石２ｓの厚さよりも小さい。これにより、ボイスコイル６に音声電流が流れることにより生じる磁束がヨーク１側へ侵入することを抑止することができる（即ち、磁気抵抗を大きくすることができる）。このように磁気抵抗が大きくなることにより、ボイスコイル６の自己インダクタンスが小さくなり、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【００７６】
また、第１のプレート３ｓの各々の厚さが磁石２ｓの厚さよりも小さいことにより、各第１のプレート３ｓの周方向における電気抵抗が大きくなる。これにより、各第１のプレート３ｓに発生する誘導電流の大きさが小さくなり、その誘導電流によって発生する磁束の影響により、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【００７７】
また、第１のプレート３ｓの各々の厚さは磁石２ｓの厚さよりも小さいので、第１のプレート３ｓの形状を例えばプレス加工などによって所望の形状に加工し易くなる。よって、第１のプレート３ｓの製造コストを下げることができる。
【００７８】
また、第２実施例に係る磁気回路３０ｓは、上記した比較例１に係るラジアル型磁気回路と比較して、導電部材を設けない分だけ、その磁気回路３０ｓの製造コストを下げることもできる。また、第２実施例に係る磁気回路３０ｓを備えるスピーカー装置では、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止されるので、その電流歪みによる周波数特性への悪影響、特に高調波歪みの発生を抑止することができる。
【００７９】
また、第２実施例に係る磁気回路３０ｓでは、磁石２の内側に複数の第１のプレート３ｓを配置しているので、特に第３次高調波歪みの発生を抑止できる。
【００８０】
なお、第２実施例に係る磁気回路では、変形例として、図５（ｂ）に示すように、複数の第１のプレート３ｓの間には、銅板などの導電部材２１が配置されていても構わない。ここで、図５（ｂ）は、図５（ａ）に対応する、第２実施例の変形例に係る磁気回路３０ｓａの断面図である。このように、プレート３ｓの間に導電部材２１を配置することにより、各第１のプレート３ｓに誘導電流が生じ難くなり、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止される。また、これにより、この構成を有する磁気回路３０ｓａを用いたスピーカー装置では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。さらに各第１のプレート３ｓの間に導電部材２１として常磁性体である銅やアルミニウム等を配置することで磁気抵抗を大きくすること、二次高調波歪みの発生を抑止することが可能になる。
【００８１】
［第３実施例］
次に、図６及び図７を参照して、本発明の第３実施例に係る磁気回路３０ｔの構成等について説明する。なお、以下では、第１及び第２実施例と共通する要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。
【００８２】
図６は、本発明の第３実施例に係る磁気回路３０ｔの一部断面図を含む斜視図を示す。図７（ａ）は、第３実施例に係る磁気回路３０ｔを、その中心軸Ｌ２を通る位置で切断した断面図を示す。図７（ｂ）は、第３実施例に係る磁気回路３０ｔの構成要素であるプレート３ｔの平面図を示す。なお、図７（ｂ）では、プレート３ｔの第１の開口部３ｔａ及び各第２の開口部３ｔｂの位置をハッチングで示している。
【００８３】
第３実施例に係る磁気回路３０ｔは、第１及び第２実施例に係る磁気回路３０、３０ｓと比較して、磁気回路３０ｔの構成中、プレート３ｔの構成が大きく異なっている。
【００８４】
第３実施例に係る磁気回路３０ｔは、ヨーク１ｔと、複数の磁石２ｔと、複数のプレート３ｔと、を備える。
【００８５】
ヨーク１ｔは、柱状の形状を有するセンターポール１ａと、センターポール１ａの外周面の下端部から外側へ延在するように設けられたフランジ部１ｂと、フランジ部１ｂの外周部から上方へ突出する突出部１ｃと、を有する。
【００８６】
各磁石２ｔは、図６に示すように、板状の形状を有する。各磁石２は、プレート３ｔの各々を積み重ねる方向に対し、略垂直な方向に着磁されている。各磁石２ｔは、後述する各プレート３ｔの第２の開口部３ｔｂに配置されている。このため、各磁石２ｔは、各プレート３ｔの一部を挟んでヨーク１のセンターポール１ａを取り囲むような位置に且つ周状に配置されている。また、各磁石２ｔは、当該各磁石２ｔの角部同士が近接するように周状に配置されており、前記角部に対し、後述する各プレート３ｔの肉細部３ｔｃが近傍に位置するように、各プレート３ｔが各磁石２ｔに接するように配置されている。
【００８７】
各プレート３ｔは、図６に示すように、板状の形状を有する。各プレート３ｔは、図６及び図７（ｂ）に示すように、その各隅を切り欠くことにより形成された切り欠き部３ｔｘと、ヨーク１のセンターポール１ａが挿入される第１の開口部３ｔａと、各磁石２ｔが配置される複数の第２の開口部３ｔｂと、を有する。第１の開口部３ｔａは、各プレート３ｔの略中央部に設けられている。各第２の開口部３ｔｂは、第１の開口部３ｔａを取り囲むような位置に配置されている。また、各プレート３ｔの各々の厚さ（各プレート３ｔの中心軸Ｌ２方向の長さ）ｄ５は磁石２ｔの厚さよりも小さい。ここで、磁石２ｔ及びプレート３ｔの各厚さは、各プレート３ｔを積み重ねる方向における長さをいう。なお、磁石２ｔの厚さは、複数のプレート３ｔ全体の厚さと略等しいことが好ましい。各プレート３ｔは、図７（ｂ）に示すように、その中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ６が小さい複数の肉細部３ｔｃ（一点鎖線にて囲まれる領域）と、前記中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ７が大きい複数の肉太部３ｔｄ（破線にて囲まれる領域）と、を備える。各プレート３ｔにおいて、各肉細部３ｔｃは、隣接する第２の開口部３ｔｂとの間に設けられていると共に、各肉太部３ｔｄは、各第２の開口部３ｔｂの外側に設けられている。プレート３ｔの各々は、ヨーク１の突出部１ｃの上に積み重ねて配置されている。各プレート３ｔの第１の開口部３ｔａには、各磁石２ｔが配置されており、各プレート３ｔは、各磁石２ｔの内側及び外側を含む領域に配置されている。これにより、各プレート３ｔの内周面と、ヨーク１のセンターポール１ａの間には、磁気ギャップ（磁気空隙）３３が形成されている。
【００８８】
以上の構成を有する第３実施例に係る磁気回路３０ｔは、ヨーク１ｔと、複数の磁石２ｔと、複数のプレート３ｔと、を備え、複数のプレート３ｔは、ヨーク１の突出部１ｃの上に積み重ねて配置され、各磁石２ｔは、複数のプレート３ｔを積み重ねる方向（各プレート３ｔの中心軸Ｌ２方向）に対し、略垂直な方向に着磁されている。これにより、この磁気回路３０ｔは、ラジアル型磁気回路を構成している。
【００８９】
特に、この磁気回路３０ｔでは、プレート３ｔの各々の厚さｄ５は磁石２ｔの厚さよりも小さい。これにより、ボイスコイル６に音声電流が流れることにより生じる磁束がヨーク１側へ侵入することを抑止することができる（即ち、磁気抵抗を大きくすることができる）。このように磁気抵抗が大きくなることにより、ボイスコイル６の自己インダクタンスが小さくなり、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【００９０】
また、プレート３ｔの各々の厚さが磁石２ｔの厚さよりも小さいことにより、各プレート３ｔの周方向における電気抵抗が大きくなる。これにより、各プレート３ｔに発生する誘導電流の大きさが小さくなり、その誘導電流によって発生する磁束の影響により、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【００９１】
また、プレート３ｔの各々の厚さは磁石２ｔの厚さよりも小さいので、各プレート３ｔの形状を例えばプレス加工などによって所望の形状に加工し易くなる。よって、各プレート３ｔの製造コストを下げることができる。
【００９２】
また、第３実施例に係る磁気回路３０ｔは、上記した比較例１に係るラジアル型磁気回路と比較して、導電部材を設けない分だけ、その磁気回路３０ｔの製造コストを下げることもできる。また、第３実施例に係る磁気回路３０ｔを備えるスピーカー装置では、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止されるので、その電流歪みによる周波数特性への悪影響、特に高調波歪みの発生を抑止することができる。
【００９３】
また、第３実施例に係る磁気回路３０ｔでは、各プレート３ｔは、その中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ６が小さい複数の肉細部３ｔｃと、前記中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ７が大きい複数の肉太部３ｔｄと、を備える。そして、各プレート３ｔにおいて、各肉細部３ｔｃは、隣接する第２の開口部３ｔｂとの間に設けられていると共に、各肉太部３ｔｄは、各第２の開口部３ｔｂの外側に設けられている。
【００９４】
この構成によれば、各磁石２ｔより生じる磁束は各プレート３ｔの周方向に生じるが、その磁束の流れは各プレート３ｔの各肉細部３ｔｃにて阻害されて前記磁束が通り難くなり、当該各肉細部３ｔｃにて磁気飽和しやすくなる。これにより、磁力線の向きを磁気回路３０ｔの内側へ向けさせることができ、磁気ギャップ３３内の磁束密度を大きくすることができる。また、この構成によれば、各プレート３ｔにおいて、各肉細部３ｔｃにおける電気抵抗が各肉太部３ｔｄにおける電気抵抗よりも大きくなる。これにより、各プレート３ｔに誘導電流が生じ難くなり、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止される。また、これにより、この磁気回路３０ｔを用いたスピーカー装置では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。
【００９５】
また、第３実施例に係る磁気回路３０ｔでは、各磁石２ｔの内側にプレート３ｔの一部を配置しているので、特に第３次高調波歪みの発生を抑止できるのに加え、各磁石２の外側に対しても、プレート３ｔの他の一部を配置しているので、特に第２次高調波歪みの発生を抑止できる。
【００９６】
なお、本発明では、第３実施例の変形例１として、プレート３ｔは、図８（ａ）に示すように、平面形状の厚さが小さい肉細部を備える複数のプレート３ｔｚ（本例では２つのプレート３ｔｚ）により構成されていてもよい。ここで、図８（ａ）は、第３実施例の変形例１に係る複数のプレート３ｔｚを組み合わせた平面図を示す。なお、図８（ａ）では、プレート３ｔの第１の開口部３ｔａ及び各第２の開口部３ｔｂの位置をハッチングで示している。この例では、各プレート３ｔｚは、プレート３ｔを平面的に見たときに、当該プレート３ｔを対角線方向に切断することにより形成されている。なお、本発明では、プレート３ｔが平面形状の厚さが小さい肉細部を備えることを条件として、プレート３ｔを構成する部材の数や形状に限定はない。
【００９７】
また、本発明では、各プレート３ｔの平面形状に限定はない。この点につき、図８（ｂ）を参照して、第３実施例の変形例２に係るプレート３ｖの構成について説明する。図８（ｂ）は、第３実施例の変形例２に係るプレート３ｖの平面図を示す。なお、図８（ｂ）では、プレート３ｖの開口部３ｖａの位置をハッチングで示している。
【００９８】
第３実施例の変形例２に係るプレート３ｖは、板状の形状を有する。プレート３ｖの各々の厚さ（プレート３ｖの中心軸Ｌ２方向の長さ）は磁石２ｔの厚さよりも小さい。ここで、磁石２ｔ及びプレート３ｖの各厚さは、各プレート３ｖを積み重ねる方向における長さをいう。なお、磁石２ｔの厚さは、複数のプレート３ｖ全体の厚さと略等しいことが好ましい。プレート３ｖは、開口３ｖａを有する第１部材３ｖｂと、第１部材３ｖｂを取り囲むような位置に配置された複数の蒲鉾状の第２部材３ｖｃと、各第２部材３ｖｃと第１部材３ｖｂとを繋ぐ第３部材３ｖｄと、を備える。開口部３ｖａにはヨーク１のセンターポール１ａが挿入される。第１部材３ｖｂは、その中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ８が大きい複数の肉太部３ｖｅ（一点鎖線にて囲まれる領域）を有する。各肉太部３ｖｅは、第１部材３ｖｂの各隅に対応する位置に設けられている。第１部材３ｖｂと各第２部材３ｖｃとの間には磁石２ｔを配置するための開口部３ｖｆが設けられている。第３部材３ｖｄは、プレート３ｖにおいて平面形状の厚さｄ９が小さい複数の肉細部（破線にて囲まれる領域）となっている。以下では、「第３部材３ｖｄ」を「肉細部３ｖｄ」とも呼称する。
【００９９】
以上の構成を有するプレート３ｖは、上記した第３実施例に係るプレート３ｔと同様に磁気回路において複数設けられ、各プレート３ｖは、ヨーク１の突出部１ｃの上に積み重ねて配置される。なお、第３実施例の変形例２に係る磁気回路では、各プレート３ｖ以外の構成要素の構成は第３実施例に係る磁気回路３０ｔと同様である。よって、以下では、第３実施例の変形例２に係る磁気回路は、説明の便宜上、「磁気回路３０ｖ」と呼称する。
【０１００】
以上の構成を有する第３実施例の変形例２に係る磁気回路３０ｖでは、プレート３ｖの厚さが磁石２ｔの厚さよりも小さい。これにより、ボイスコイル６に音声電流が流れることにより生じる磁束がヨーク１側へ侵入することを抑止することができる（即ち、磁気抵抗を大きくすることができる）。このように磁気抵抗が大きくなることにより、ボイスコイル６の自己インダクタンスが小さくなり、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【０１０１】
また、プレート３ｖの各々の厚さが磁石２ｔの厚さよりも小さいことにより、各プレート３ｖの周方向における電気抵抗が大きくなる。これにより、各プレート３ｖに発生する誘導電流の大きさが小さくなり、その誘導電流によって発生する磁束の影響により、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【０１０２】
また、プレート３ｖの各々の厚さは磁石２ｔの厚さよりも小さいので、各プレート３ｖの形状を例えばプレス加工などによって所望の形状に加工し易くなる。よって、各プレート３ｖの製造コストを下げることができる。
【０１０３】
また、第３実施例の変形例２に係る磁気回路３０ｖは、上記した比較例１に係るラジアル型磁気回路と比較して、導電部材を設けない分だけ、その磁気回路３０ｖの製造コストを下げることもできる。また、第３実施例の変形例２に係る磁気回路３０ｖを備えるスピーカー装置では、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止されるので、その電流歪みによる周波数特性への悪影響、特に高調波歪みの発生を抑止することができる。
【０１０４】
また、第３実施例の変形例２に係る磁気回路３０ｖでは、各プレート３ｖは、平面形状の厚さｄ９が小さい複数の肉細部３ｖｄと、平面形状の厚さｄ８が大きい複数の肉太部３ｖｅと、を備える。
【０１０５】
この構成によれば、各磁石２ｔより生じる磁束は各プレート３ｖの周方向に生じるが、その磁束の流れは各プレート３ｖの各肉細部３ｖｄにて阻害されて前記磁束が通り難くなり、当該各肉細部３ｖｄにて磁気飽和しやすくなる。これにより、磁力線の向きを磁気回路３０ｖの内側へ向けさせることができ、磁気ギャップ３３内の磁束密度を大きくすることができる。また、この構成によれば、各プレート３ｖにおいて、各肉細部３ｖｄにおける電気抵抗が各肉太部３ｖｅにおける電気抵抗よりも大きくなる。これにより、各プレート３ｖに誘導電流が生じ難くなり、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止される。また、これにより、この磁気回路３０ｖを用いたスピーカー装置では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。
【０１０６】
また、第３実施例の変形例２に係る磁気回路３０ｖでは、各磁石２ｔの内側にプレート３ｖの第１部材３ｖｂを配置しているので、特に第３次高調波歪みの発生を抑止できるのに加え、各磁石２ｔの外側に対しても、プレート３ｖの第２部材３ｖｃを配置しているので、特に第２次高調波歪みの発生を抑止できる。
【０１０７】
［第４実施例］
次に、図９（ａ）及び（ｂ）を参照して、本発明の第４実施例に係る磁気回路３０ｕの構成等について説明する。なお、以下では、第１実施例と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。
【０１０８】
図９（ａ）は、本発明の第４実施例に係る磁気回路３０ｕを、その中心軸Ｌ２を通る位置で切断した断面図を示す。図９（ｂ）は、本発明の第４実施例に係る磁気回路３０ｕの構成要素であるプレート３ｕの平面図を示す。なお、図９（ｂ）では、プレート３ｕの開口部３ｕａの位置をハッチングで示している。また、図９（ｂ）では、プレート３ｕにおいて、各磁石２ｕの位置を破線にて示していると共に、ヨーク１のセンターポール１ａの位置を二点鎖線にて示している。
【０１０９】
第４実施例に係る磁気回路３０ｕは、ヨーク１と、複数の磁石２ｕと、複数のプレート３ｕと、を備える。
【０１１０】
各磁石２ｕは、板状の形状を有する。各磁石２ｕは、ヨーク１のフランジ部１ｂ上において、ヨーク１のセンターポール１ａを取り囲むような位置に且つ周状に配置されている。また、各磁石２ｕは、当該各磁石２ｕの角部同士が近接するように周状に配置されており、前記角部に対し、後述する各肉細部３ｕｃが近傍に位置するように、各プレート３ｕが各磁石２ｕに接するように配置されている。各磁石２ｕは各プレート３ｕを積み重ねる方向に着磁されている。
【０１１１】
各プレート３ｕは、板状の形状及び環状の平面形状を有する。各プレート３ｕの厚さ（プレート３ｕの中心軸Ｌ２方向の長さ）ｄ１２は磁石２ｕの厚さよりも小さい。ここで、磁石２ｕ及びプレート３ｕの各厚さは、各プレート３ｕを積み重ねる方向における長さをいう。各プレート３ｕは、その各隅を切り欠くことにより形成された複数の切り欠き部３ｕｘと、ヨーク１のセンターポール１ａが挿入される開口部３ｕａと、を有する。開口部３ｕａは、プレート３ｕの略中央部に設けられている。また、各プレート３ｕは、その中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ１０が小さい複数の肉細部３ｕｃ（一点鎖線にて囲まれる領域）と、前記中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ１１が大きい複数の肉太部３ｕｄと、を備える。各肉細部３ｕｃは、各プレート３ｕの各隅の位置に対応して設けられていると共に、各肉太部３ｕｄは、開口部３ｕａの外側に且つ各肉細部３ｕｃを挟む位置に設けられている。各プレート３ｕは、各磁石２ｕの上に積み重ねて配置されている。そして、各プレート３ｕの内周面と、ヨーク１のセンターポール１ａの間には、磁気ギャップ（磁気空隙）３３が形成されている。
【０１１２】
以上の構成を有する第４実施例に係る磁気回路３０ｕは、ヨーク１と、複数の磁石２ｕと、複数のプレート３ｕと、を備え、各プレート３ｕは、各磁石２ｕの上に積み重ねて配置されている。
【０１１３】
特に、この磁気回路３０ｕでは、各プレート３ｕの厚さｄ１２は磁石２ｕの厚さよりも小さい。これにより、ボイスコイル６に音声電流が流れることにより生じる磁束がヨーク１側へ侵入することを抑止することができる（即ち、磁気抵抗を大きくすることができる）。このように磁気抵抗が大きくなることにより、ボイスコイル６の自己インダクタンスが小さくなり、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【０１１４】
また、各プレート３ｕの厚さｄ１２が磁石２ｕよりも小さいことにより、各プレート３ｕの周方向における電気抵抗が大きくなる。これにより、各プレート３ｕに発生する誘導電流の大きさが小さくなり、その誘導電流によって発生する磁束の影響により、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【０１１５】
また、各プレート３ｕの厚さｄ１２は磁石２ｕの厚さより小さいので、各プレート３ｕの形状を例えばプレス加工などによって所望の形状に加工し易くなる。よって、各プレート３ｕの製造コストを下げることができる。
【０１１６】
また、第４実施例に係る磁気回路３０ｕは、上記した比較例１に係るラジアル型磁気回路と比較して、導電部材を設けない分だけ、その磁気回路３０ｕの製造コストを下げることもできる。また、第４実施例に係る磁気回路３０ｕを備えるスピーカー装置では、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止されるので、その電流歪みによる周波数特性への悪影響、特に高調波歪みの発生を抑止することができる。
【０１１７】
また、第４実施例に係る磁気回路３０ｕでは、各プレート３ｕは、平面形状の厚さｄ１０が小さい複数の肉細部３ｕｃと、平面形状の厚さｄ１１が大きい複数の肉太部３ｕｄと、を備える。
【０１１８】
この構成によれば、各磁石２ｕより生じる磁束は各プレート３ｕの周方向に生じるが、その磁束の流れは各プレート３ｕの各肉細部３ｕｃにて阻害されて前記磁束が通り難くなり、当該各肉細部３ｕｃにて磁気飽和しやすくなる。これにより、磁力線の向きを磁気回路３０ｕの内側へ向けさせることができ、磁気ギャップ３３内の磁束密度を大きくすることができる。また、この構成によれば、各プレート３ｕにおいて、各肉細部３ｕｃにおける電気抵抗が各肉太部３ｕｄにおける電気抵抗よりも大きくなる。これにより、各プレート３ｕに誘導電流が生じ難くなり、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止される。また、これにより、この磁気回路３０ｕを用いたスピーカー装置では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。
【０１１９】
また、第４実施例に係る磁気回路３０ｕでは、各プレート３ｕの各コーナー部（各隅）に切り欠き部３ｕｘを形成して、各プレート３ｕにおいて肉細部３ｕｃを配置するようにしている。これにより、磁気ギャップ３３内（周方向における）の磁束密度が略均一になり、磁気ギャップ３３内における磁束密度の低下が抑止され、これに伴ってボイスコイル６に電流歪が発生することを抑止できる。これにより、この磁気回路３０ｕを用いたスピーカー装置では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。なお、スピーカー装置及びボイスコイルの形状が夫々矩形状である場合には、磁石２ｕの角部が近接するように配置されているので、前記磁石２ｕの角部に対応する、磁気ギャップ３３内での磁束密度が小さくなる傾向がある。しかし、プレート３ｕが前記磁石２ｕの角部に対応する位置に配置されており、磁気ギャップ３３内の磁束密度の低下を抑止することができ、スピーカー装置の感度を大きくすることができる。
【０１２０】
［第５実施例］
次に、図１０（ａ）及び（ｂ）を参照して、本発明の第５実施例に係る磁気回路３０ｗの構成等について説明する。なお、以下では、第１及び第４実施例と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。
【０１２１】
図１０（ａ）は、本発明の第５実施例に係る磁気回路３０ｗを、その中心軸Ｌ２を通る位置で切断した断面図を示す。図１０（ｂ）は、本発明の第５実施例に係る磁気回路３０ｗの構成要素であるプレート３ｗの平面図を示す。なお、図１０（ｂ）では、プレート３ｗの開口部３ｗａの位置をハッチングで示している。また、図１０（ｂ）では、プレート３ｗにおいて、各磁石２ｕの位置を破線にて示していると共に、ヨーク１のセンターポール１ａの位置を二点鎖線にて示している。
【０１２２】
第５実施例に係る磁気回路３０ｗと第４実施例に係る磁気回路３０ｕとを比較した場合、その両者は、プレートの形状、各磁石２ｕの配置が若干異なっており、それ以外の構成は同様である。
【０１２３】
具体的には、第５実施例に係る磁気回路３０ｗは、ヨーク１と、複数の磁石２ｕと、複数のプレート３ｗと、を備える。
【０１２４】
各磁石２ｕは、ヨーク１のフランジ部１ｂ上において、ヨーク１のセンターポール１ａを取り囲むような位置に且つ周状に配置されている。磁石２ｕは、各プレート３ｗを積み重ねる方向に着磁されている。
【０１２５】
各プレート３ｗは、板状の形状及び環状の平面形状を有する。各プレート３ｗの厚さ（プレート３ｗの中心軸Ｌ２方向の長さ）ｄ１３は磁石２ｕの厚さよりも小さい。ここで、磁石２ｕおよびプレート３ｗの厚さは、各プレート３ｗを積み重ねる方向における長さである。各プレート３ｗは、その各隅を切り欠くことにより形成された複数の切り欠き部３ｗｘと、ヨーク１のセンターポール１ａが挿入される開口部３ｗａと、を有する。開口部３ｗａは、プレート３ｗの略中央部に設けられている。また、各プレート３ｗは、その中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ１４が小さい複数の肉細部３ｗｂ（一点鎖線にて囲まれる領域）と、前記中心軸Ｌ２に向かう方向の平面形状の厚さｄ１５が大きい複数の肉太部３ｗｃと、を備える。各肉細部３ｗｂは、各プレート３ｗの各隅の位置に対応して設けられていると共に、各肉太部３ｗｃは、開口部３ｗａの外側に且つ各肉細部３ｗｂを挟む位置に設けられている。各プレート３ｗは、各磁石２ｕの上に積み重ねて配置されている。そして、各プレート３ｗの内周面と、ヨーク１のセンターポール１ａの間には、磁気ギャップ（磁気空隙）３３が形成されている。
【０１２６】
以上の構成を有する第５実施例に係る磁気回路３０ｗは、ヨーク１と、複数の磁石２ｕと、複数のプレート３ｗと、を備え、各プレート３ｗは、各磁石２ｕの上に積み重ねて配置されている。
【０１２７】
特に、この磁気回路３０ｗでは、各プレート３ｗの厚さｄ１３は磁石２ｕの厚さよりも小さい。これにより、ボイスコイル６に音声電流が流れることにより生じる磁束がヨーク１側へ侵入することを抑止することができる（即ち、磁気抵抗を大きくすることができる）。このように磁気抵抗が大きくなることにより、ボイスコイル６の自己インダクタンスが小さくなり、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【０１２８】
また、各プレート３ｗの厚さｄ１３が磁石２ｕの厚さよりも小さいことにより、各プレート３ｗの周方向における電気抵抗が大きくなる。これにより、各プレート３ｗに発生する誘導電流の大きさが小さくなり、その誘導電流によって発生する磁束の影響により、ボイスコイル６に対して電流歪みが発生することを抑止できる。
【０１２９】
また、各プレート３ｗの厚さｄ１３は磁石２ｕの厚さよりも小さいので、各プレート３ｗの形状を例えばプレス加工などによって所望の形状に加工し易くなる。よって、各プレート３ｗの製造コストを下げることができる。
【０１３０】
また、第５実施例に係る磁気回路３０ｗは、上記した比較例１に係るラジアル型磁気回路と比較して、導電部材を設けない分だけ、その磁気回路３０ｗの製造コストを下げることもできる。また、第５実施例に係る磁気回路３０ｗを備えるスピーカー装置では、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止されるので、その電流歪みによる周波数特性への悪影響、特に高調波歪みの発生を抑止することができる。
【０１３１】
また、第５実施例に係る磁気回路３０ｗでは、各プレート３ｗは、平面形状の厚さｄ１４が小さい複数の肉細部３ｗｂと、平面形状の厚さｄ１５が大きい複数の肉太部３ｗｃと、を備える。
【０１３２】
この構成によれば、各磁石２ｕより生じる磁束は各プレート３ｗの周方向に生じるが、その磁束の流れは各プレート３ｗの各肉細部３ｗｂにて阻害されて前記磁束が通り難くなる。これにより、磁力線の向きを磁気回路３０ｗの内側へ向けさせることができ、磁気ギャップ３３内の磁束密度を大きくすることができる。また、この構成によれば、各プレート３ｗにおいて、各肉細部３ｗｂにおける電気抵抗が各肉太部３ｗｃにおける電気抵抗よりも大きくなる。これにより、各プレート３ｗに誘導電流が生じ難くなり、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止される。また、これにより、この磁気回路３０ｗを用いたスピーカー装置では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。
【０１３３】
また、第５実施例に係る磁気回路３０ｗでは、各プレート３ｗの各コーナー部（各隅）に切り欠き部３ｗｘを形成している。これにより、磁気ギャップ３３内（周方向における）の磁束密度を略均一になり、磁気ギャップ３３内における磁束密度の低下が防止され、これに伴ってボイスコイル６に電流歪が発生すること抑止できる。これにより、この磁気回路３０ｗを用いたスピーカー装置では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。なお、スピーカー装置及びボイスコイルの形状が夫々矩形状である場合には、この構成により、スピーカー装置の感度を大きくすることができる。
【０１３４】
[変形例]
本発明では、第２実施例の変形例に係る磁気回路３０ｓａのように、第１実施例に係る磁気回路３０において、複数の第１のプレート３の間には、銅板などの導電部材２１が配置されていても構わない。同様に、第３実施例に係る磁気回路３０ｔにおいて、複数のプレート３ｔの間には、銅板などの導電部材２１が配置されていても構わない。同様に、第４実施例に係る磁気回路３０ｕにおいて、複数のプレート３ｕの間には、銅板などの導電部材２１が配置されていても構わない。同様に、第５実施例に係る磁気回路３０ｗにおいて、複数のプレート３ｗの間には、銅板などの導電部材２１が配置されていても構わない。これらの構成により、各第１のプレート３、各プレート３ｔ、各プレート３ｕ又は各プレート３ｗに誘導電流が生じ難くなり、ボイスコイル６に対して電流歪みの発生が抑止される。また、これにより、これらの構成を有する磁気回路３０、３０ｔ、３０ｕ、３０ｗを用いたスピーカー装置では、前記のように電流歪が抑止されることによって高調波歪みの発生が抑止される。
【０１３５】
また、本発明では、優れた磁気特性を得るため、磁石２、２ｔ、２ｕは、上記した直角磁場プレスによる方法により形成しても構わない。
【０１３６】
その他、本発明では、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変形をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３７】
【図１】本発明の第１実施例に係る磁気回路を含むスピーカー装置の断面図。
【図２】第１実施例に係る磁気回路の斜視図。
【図３】第１実施例に係る磁気回路及び第１のプレートの各分解斜視図。
【図４】第２実施例に係る磁気回路の一部断面図を含む斜視図。
【図５】第２実施例及びその変形例に係る磁気回路の各断面図。
【図６】第３実施例に係る磁気回路の一部断面図を含む斜視図。
【図７】第３実施例に係る磁気回路の断面図及びプレートの平面図。
【図８】第３実施例の変形例１及び２に係る磁気回路の各平面図。
【図９】第４実施例に係る磁気回路の断面図及びプレートの平面図。
【図１０】第５実施例に係る磁気回路の断面図及びプレートの平面図。
【符号の説明】
【０１３８】
１、１ｔ  ヨーク
２、２ｓ、２ｔ、２ｕ  磁石
３、３ｓ  第１のプレート
３ｔ、３ｕ、３ｖ、３ｗ  プレート
３ｂ、３ｖｅ、３ｕｄ  肉太部
３ｃ、３ｖｄ、３ｕｃ  肉細部
４、４ｓ  第２のプレート
２０  スペーサ
２１  導電部材
３０、３０ｓ、３０ｓａ、３０ｔ、３０ｕ、３０ｗ  磁気回路
３３  磁気ギャップ
１００  スピーカー装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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