(57)【要約】【課題】アタッチメント自体から生ずる微細粉の混入をも防ぐことができ、着脱作業の容易性、粉粒体の移送性およびメンテナンス性に優れた食用粉粒体搬送用ホースのアタッチメントの提供。【解決手段】サイロに接続された流路の入口部分に配設されるアタッチメントであって、  食用粉粒体を輸送するタンク車に接続されたホースの出口部分に設けられた雄型筒具が嵌合される本体と、前記本体に挿着され、前記雄型筒具が当接する環状弾性部材と、前記本体に挿着され、前記環状弾性部材により着脱可能に固定されるフィルターと、嵌合部に挿入された雄型筒具を押圧固定する固定具とを備えることを特徴とするアタッチメント。【選択図】図2
2009018936.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイロに接続された流路の入口部分に配設されるアタッチメントであって、
食用粉粒体を輸送するタンク車に接続されたホースの出口部分に設けられた雄型筒具が嵌合される本体と、
前記本体に挿着され、前記雄型筒具が当接する環状弾性部材と、
前記本体に挿着され、前記環状弾性部材により着脱可能に固定されるフィルターと、
嵌合部に挿入された雄型筒具を押圧固定する固定具とを備えることを特徴とするアタッチメント。
【請求項２】
前記本体は、前記環状弾性部材を載置する第一の台座と、前記フィルターを載置する第二の台座を有することを特徴とする請求項１のアタッチメント。
【請求項３】
前記本体の内周壁には、前記第一の台座の外縁を構成する溝が形成されており、当該溝に、前記環状弾性部材が挿着されることを特徴とする請求項２のアタッチメント。
【請求項４】
前記フィルターは、外縁に肩部を有し、該肩部と前記環状弾性部材が当接して着脱可能に固定されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかのアタッチメント。
【請求項５】
前記環状弾性部材は、前記雄型筒具の嵌合時に前記フィルターと面一となるよう構成されることを特徴とする請求項４のアタッチメント。
【請求項６】
前記フィルターは、前記本体の内周面と同径の内周面を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかのアタッチメント。
【請求項７】
前記フィルターは、金属板を機械加工して格子状の貫通孔を形成して作製されることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかのアタッチメント。
【請求項８】
前記固定具が、対向して設けられた一対のカムレバーであることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかのアタッチメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小麦粉等の食用粉粒体を積載したタンク車からサイロに搬送するためのホースとサイロに接続された流路の入口部分とを接続するためのアタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
小麦粉やセメント等の粉粒体を輸送する際には、専用のタンク車に積載され、貯留場所としてのサイロまで輸送される。タンク車からサイロに粉粒体を移送する際には、タンク車にフレキシブルホースの一端を接続し、ホースの他端を輸送先のサイロに付設した配管の受入口に接続した後、タンク車のタンクを傾け、タンク内に圧縮空気を送り込み、ホースを介して粉粒体をサイロに移送する。この際、異物や粉粒体の固まり（粉だまり）が移送されるのを防ぐために、ホースの入口または出口に金網を設け、異物等が搬送先のサイロ内に送り込まれることがないようにする工夫がなされている。
【０００３】
例えば、特許文献１にはタンク車のタンクに接続するホースの流入口に金網を設け、異物をこの金網で止めることによってサイロへの異物の流入を防止する発明を開示される。
特許文献２には、粉粒体の搬送経路に着脱可能で且つ粉粒体が通過する位置に濾網を設けたこと、好ましくは、濾網が異物の通過を防止する網を溶接によって外枠に固定して成ることを特徴とする粉粒体搬送用ホースの接続用アタッチメントが開示される。
特許文献３には、空気輸送配管の前記流路の一部に固定又は着脱可能に接続することが可能な、前記流路の一部となる筒状の空間が形成された外枠と、前記外枠によって形成された前記空間を前記流路の流れ方向に格子状に区画する隔壁とを備え、前記流路の流れ方向における前記隔壁の長さａが、前記流路の流れ方向に対して垂直な断面における前記隔壁の幅ｂより大である空気輸送配管用異物除去装置が開示される。
【０００４】
【特許文献１】特許第３３６７７４９号公報
【特許文献２】特開２００６−８２９４３号公報
【特許文献３】特開２００６−８２９６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
粉粒体搬送用ホースのアタッチメントは従来から知られているが、食品用途に特化したものは殆どなかった。セメント等の粉粒体と小麦粉等の食用粉粒体では、要求される異物混入のレベルが異なるため、食品業界の要求を満たす搬送用ホースのアタッチメントが求められていた。例えば、セメント等の粉粒体用のアタッチメントの場合、着脱容易性や頑強性が要求されるが、微細な異物の混入が問題視されることは無く、アタッチメント自体から生ずる微細粉が混入することもあるため、汎用的な粉粒体用アタッチメントを食用粉粒体に用いるためには、別途検証作業が必要であった。
【０００６】
また、アタッチメントを付けることにより、気密性が低下して空気の漏れが生じたり、粉粒体移送時の抵抗となるなど、粉粒体の移送性が低下されるという問題もある。
【０００７】
本発明は上記の点にかんがみてなされたもので、アタッチメント自体から生ずる微細粉の混入をも防ぐことができ、着脱作業の容易性、粉粒体の移送性およびメンテナンス性に優れた食用粉粒体搬送用ホースのアタッチメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明者は、ボルト等の締結を行うことなく、アタッチメントを着脱可能に構成することにより、着脱作業の容易性およびボルト等の締結部から生じる微細分の影響を防ぐことを可能とした。
また、工具を用いることなくフィルターを着脱可能に構成することにより、メンテナンス性を高めることを可能とした。
また、食用粉粒体の搬送時には、非常に強い圧力がフィルターにかかることになるため、金属製のフィルターが用いられるが、その強度を高めることのみならず、フィルターと雄型筒具とをガスケットを介して固定する構造とすることにより、フィルターと雄型筒具との当接により生ずる摩耗粉の発生を回避することを可能とした。
【０００９】
すなわち、第１の発明は、サイロに接続された流路の入口部分に配設されるアタッチメントであって、食用粉粒体を輸送するタンク車に接続されたホースの出口部分に設けられた雄型筒具が嵌合される本体と、前記本体に挿着され、前記雄型筒具が当接する環状弾性部材と、前記本体に挿着され、前記環状弾性部材により着脱可能に固定されるフィルターと、嵌合部に挿入された雄型筒具を押圧固定する固定具とを備えることを特徴とするアタッチメントである。
第２の発明は、第１の発明において、前記本体は、前記環状弾性部材を載置する第一の台座と、前記フィルターを載置する第二の台座を有することを特徴とする。
第３の発明は、第２の発明において、前記本体の内周壁には、前記第一の台座の外縁を構成する溝が形成されており、当該溝に、前記環状弾性部材が挿着されることを特徴とする。
第４の発明は、第１ないし３のいずれかの発明において、前記フィルターは、外縁に肩部を有し、該肩部と前記環状弾性部材が当接して着脱可能に固定されることを特徴とする。
第５の発明は、第４の発明において、前記環状弾性部材は、前記雄型筒具の嵌合時に前記フィルターと面一となるよう構成されることを特徴とする。
第６の発明は、第１ないし５のいずれかの発明において、前記フィルターは、前記本体の内周面と同径の内周面を有することを特徴とする。
第７の発明は、第１ないし６のいずれかの発明において、前記フィルターは、金属板を機械加工して格子状の貫通孔を形成して作製されることを特徴とする。
第８の発明は、第１ないし７のいずれかの発明において、前記固定具が、対向して設けられた一対のカムレバーであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、アタッチメント自体から生ずる微細粉の混入をも防ぐことができ、着脱作業の容易性、粉粒体の移送性およびメンテナンス性に優れた食用粉粒体搬送用ホースのアタッチメントを提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の最良の形態の粉粒体搬送用ホースのアタッチメント１は、図１に示すごとく、タンク車２１側のホース１１とサイロ２２側の配管１２とを接続するために用いられる。タンク車２１からの荷下ろしは、これらのフレキシブルなホースを接続し、空圧によりサイロ内へ粉粒体を移送することで行う。
アタッチメント１は、タンク車２１に接続されるホース１１の出口部分に接続される。タンク車２１の排出口から最初に排出される圧縮空気には湿気が含まれており、フィルター７を排出口近くに配置すると湿気を帯びて、フィルター７に粉粒体が付着しやすくなるという経験則に基づき、出口部分に接続することで、ホース１１の長さを利用して湿気の影響を最小限とする。これにより、より一層の粉抜け効果を実現できる。
【００１２】
アタッチメント１の一実施形態は、図２に開示されるとおりであり、段付き筒形状の本体２と、本体２に接合された嵌合部９を主たる要素とする。
嵌合部９は、名前のとおり、ホース１１に接続された雄型筒具（カムロック）１０が嵌合される箇所である。嵌合部９には固定具（カムレバー）５が設けられており、これを９０度回動することで、雄型筒具１０を固定することができる。
一方、アタッチメント１は本体２を介して、サイロ側接続具２０と接続されるが、その接続態様はいくつかの規格から任意のものを選択することができる。図２は、カムロックにより接続するもので、図７に示したように、本体２とサイロ側接続具２０とで接続される。第２の実施態様として、図５に示すようなラッパ形状としてもよい。
【００１３】
ホース１１を搬送する際は、図６に示すごとく、ダストを防止するためカムロックカップリング雌型１６および蓋１８が嵌合されている。ラッパ状部１７は公知の部材であり、タンク車２１側に設けられた同径のラッパ状部とクランプ等により接続される。なお、タンク車２１とホース１１とを接続する部品は、気密性を保持して、確実に連結できるものであればよく、これらの形状および組み合わせに限定されない。
アタッチメント１と雄型筒具１０は、カムロックカップリング雌型１６を取り外して接続される。アタッチメント１は、図７に示すごとく、作業者が一人で取り付け作業を容易にすることができるカムレバー等の固定具を備えたサイロ側接続具２０と接続される。嵌合部９の内径と雄型筒具１０の外径およびそれらの嵌合に関しては、設計事項であるが、公知の接続性が良好な規格を採用することができる。
【００１４】
嵌合部９には、金属製のフィルター７が設けられており、これにより異物や粉だまりの混入を防止することができる。フィルター７は、ガスケット４により本体２に着脱可能に取り付けられており、取り外して洗浄することが可能である。容易に取り外し可能なので、食品である紛流体の移送の前後で、フィルター７の洗浄、交換を迅速かつ容易に行うことができる。フィルター７の外縁には肩部７２が設けられており、肩部７２をガスケット４で押さえることで、嵌合部９に固定される。
最良の形態のフィルター７は、一枚の肉厚な金属板を機械加工して格子状の貫通孔を形成して作製する。一枚の肉厚な金属板から作製することにより、機械的強度が向上するとともに、金網等と比べると洗浄が容易であるという有利な効果も奏する。強度が要求されること、洗浄を繰り返すことから、サビに強いステンレス等の材料で構成するのが好ましい。フィルター７の厚みをどの程度にするかは、流量、加圧力、粉粒体の種別等の要素により決定される設計事項である。小麦粉等の粉流体の場合の厚みは５ｍｍ〜３０ｍｍであるのが望ましい。
【００１５】
フィルター７には、四角柱の貫通孔が格子状に形成されている。格子の大きさは、流量、加圧力、粉粒体の種別等の要素により決定される設計事項であるが、例えば、小麦粉等の粉粒体の場合、四角柱の底面の１辺が５〜３０ｍｍ、好ましくは１０〜２０ｍｍとすることが開示される。また、洗浄を容易にするため、隅丸四角柱（四隅が曲面で面取されている四角柱）となるように貫通孔を設けるのが望ましい。
前記格子の形状は、一つの格子の開口が５〜４５ｍｍで、横断面積に対する格子の開口部の面積の割合が５０％以上あればよく、四角形に限定されず、三角形や六角形などの多角形としてもよいし、丸形としてもよい。多角形の場合は、貫通孔は角柱の形状を呈すが、洗浄を容易にするため、貫通孔の側面は、隅丸多角形となるように貫通孔を設けるのが望ましい。
【００１６】
本発明の嵌合部９は、雄型筒具１０が、嵌合部９に挿着された環状弾性部材たるガスケット４を介して嵌合されることが特徴的である。ガスケット４を介することにより、フィルター７を雄型筒具１０で直接押さえつけることを避けることが可能となる。また、ガスケット４を介することにより、空気の漏れが生じなくなり、搬送効率を向上させることができる。
ガスケット４は、溝１３に装着された状態において、嵌合部９を下方に向けてもフィルター７が脱落しない固さを有する。また、雄型筒具１０を装着固定したときに、圧縮され内側に向かって伸展しフィルター７の側面と密着するのがよい。さらに、フィルター７の枠面７１と面一となるのが最良である（図３ｂ参照）。ガスケット４は、ニトリルゴム（ＮＢＲ）製や、ネオプレン（ＣＲ）製、シリコン製など市販の汎用的な弾性部材により構成することができ、シート状のものからＯリングまで適宜最適なものを選択することができる。
【００１７】
フィルター７には、粉粒体の搬送によりホース１１側から高度の圧力がかかるため、カムロック等の雄型筒具で押さえつけられるのが通常である。しかし、雄型筒具で金属製のフィルターを押さえつける構造においては、金属部材同士の接触により、微細な金属粉が生ずるおそれがある。一方で、フィルター７等の部材を、金属製のネジ部材等で固設する構造においては、金属疲労と不慮の圧力によりネジが切れるおそれがあること、また、ネジ部材による着脱時に、微細な金属切片等が生ずるおそれがある。金属切片等の混入の可能性を完全に排除することが、食品業界の使命である。本発明の構造によれば、上記の課題を解決することが可能である。
【００１８】
図３ａおよび図３ｂは、嵌合部９を拡大した断面図である。カムレバー５の直下に位置する本体２の内周壁には溝１３が設けられており、ガスケット４は第一の台座１４に載置され、溝１３に挿着して固定される。この際、第一の台座１４の下方に設けられた第二の台座１５には、フィルター７が挿着済みである。フィルター７は、ガスケット４により固定された状態となるが、ガスケット４を取り外すことで、容易に取り外し可能である。溝１３にガスケット４が挿着されることにより、固定性にも優れている。
図３ａおよび図３ｂ中、点線で示した部材が雄型筒具１０である。雄型筒具１０はガスケット４と当接して進入を停止し、カムレバー５により固定される。
【００１９】
以上の構成を備える本発明の最良の形態のアタッチメントは、次の特徴を有する。
（１）左右のカムレバー５により、容易に着脱することが可能である。
（２）ガスケット４によりフィルター７を固定しているため、工具を用いずともフィルターを容易に着脱することが可能である。
（３）一枚の肉厚な金属板を格子状に機械加工してフィルター７を作製するため、機械的強度に優れ、また、網等と比べ洗浄が容易である。
（４）雄型筒具１０がガスケット４を介してアタッチメント１に挿着されるため、金属部材同士の衝突や摩耗を回避することができ、微細な金属粉の発生を防ぐことができる。
【００２０】
以下では、本発明の詳細を実施例により説明するが、本発明は、何ら実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００２１】
実施例１に係るアタッチメント１は、図２に示すごとく、嵌合部９と段付き筒形状の端部を有する本体２を主たる要素とする。嵌合部９と本体２およびそれに固設される各部材は、全てステンレス製であるが、軽量化を図るためにアルミニウムやアルミニウム合金製等としてもよい。
【００２２】
本体２の一方の端部は、嵌合部９と溶接部８で接合されており、嵌合部９に雄型筒具１０が挿着される。なお、本体２と嵌合部９とを別部品とすることなく、一体に構成してもよい。嵌合部９に進入した雄型筒具１０の先端部は、ガスケット４に当接する。ガスケット４は、市販のホワイトネオプレン製のシートを型抜きしたものを用いた。嵌合部９には溝１３が形成されており、ガスケット４は溝１３に装着される。溝１３の下端部は第一の台座１４の一部を構成しており、第一の台座１４と連続して第二の台座１５が設けられている。ガスケット４の装着時には、フィルター７が第二の台座１５に設置済みである。
ガスケット４は、溝１３に装着された状態においては、図３ａに示すようにフィルター７と間隙が生ずる大きさであるが、雄型筒具１０を装着固定した際には圧縮され内側に向かって伸展し、図３ｂに示すようにフィルター７の枠面７１と面一となる。
【００２３】
フィルター７の構造は、図４に示すとおりであり、ステンレス製の約１ｃｍ厚の板を機械的に加工して格子状の貫通孔を形成して作製される。直径は約１０ｃｍであり、格子は一辺が約１ｃｍの略正方形に構成されている。フィルター７の外縁は、枠面７１と肩部７２とから構成される。枠面７１の内周面３２は、雄型筒具１０の内周面３１と本体２の内周面３３と同径であり、これらが接続された状態で内周面に凹凸および間隙の無い流路を構成するよう加工される（図３ｂ参照）。肩部７２は、ガスケット４が当接する部位であり、肩部７２がガスケット４に押さえつけられることで、フィルター７が嵌合部９に固定される。枠面７１と肩部７２の幅をどの程度とするかは設計事項である。
【００２４】
固定具５は、水平位置から鉛直位置に９０度回転可能に構成されたカムレバーを採用している。雄型筒具１０の挿着時には、固定具５を水平位置とし、固定具５を９０度回動したストロークして鉛直位置とすることにより、雄型筒具１０およびフィルター７が固定される。
【００２５】
以上の構成を有する本実施例のアタッチメント１は、フィルター７およびアタッチメント１の取付のために、ボルト等の締結作業を行う必要が無く、メンテナンス性に優れる。
また、雄型筒具１０とフィルター７が当接することによる摩耗等の問題も生じない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、食用粉粒体を搬送するためのホースのアタッチメントであり、例えば、小麦粉やそば粉等の穀粉、とうろもこし粉、大豆粉、脱脂大豆粉、砂糖、澱粉等の食用粉粒体の搬送に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のアタッチメントの使用方法を説明するイメージ図である。
【図２】本発明のアタッチメントの第１の実施態様を説明するための（ａ）要部平面図および（ｂ）要部断面側面図である。
【図３ａ】ガスケット非圧縮時の嵌合部を拡大した側面断面図である。
【図３ｂ】ガスケット圧縮時の嵌合部を拡大した側面断面図である。
【図４】フィルターの構成を説明するための（ａ）平面図および（ｂ）側面断面図である。
【図５】本発明のアタッチメントの第２の実施態様を説明するための（ａ）要部平面図および（ｂ）要部断面側面図である。
【図６】本発明のアタッチメントを接続する雄型筒具を備えたホースを説明するための図面である。
【図７】本発明のアタッチメントの接続態様を説明するための図面である。
【符号の説明】
【００２８】
１  アタッチメント
２  本体
３  レバーピン
４  ガスケット
５  固定具（カムレバー）
６  リング
７  フィルター
８  溶接部
９  嵌合部
１０  雄型筒具（カムロック）
１１  ホース（タンク車側）
１２  配管（サイロ側）
１３  溝
１４  第一の台座
１５  第二の台座
１６  カムロックカップリング雌型
１７  ラッパ状部
１８  蓋
２０  サイロ側接続具
２１  タンク車
２２  サイロ
３１  雄型筒具の内周面
３２  フィルターの内周面
３３  本体の内周面
７１  枠面
７２  肩部
【図１】
2009018936.tif 000003
【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
2009018936.tif 000008
【図６】
2009018936.tif 000009
【図７】
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