(57)【要約】【課題】より組み付けが容易な駆動ユニット及び駆動ユニットの製造方法を実現する。【解決手段】筐体１０の圧電素子装着部１１に、固定部材２１と圧電素子２２と駆動軸２３とからなる、例えばＳＩＤＭなどを組み付けて、その圧電素子装着部１１に圧電素子２２を取り付ける際に、固定部材２１を筐体１０の上面に備えられた電気切片１２に当接させることにより、駆動軸２３を筐体１０の所定位置に配置することができ、また、圧電素子２２を電気切片１２と電気的に接続可能とする位置に配置することができる。そして、圧電素子２２と電気切片１２とを導電性を有する接着剤３０を介して電気的に接続することによって、撮像ユニット１の組み付けが完了するので、撮像ユニット１を容易に組み付けて製造することができる。【選択図】図１
2009171707.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非導電性の固定部材と、
前記固定部材に配設された電気機械変換素子と、
前記電気機械変換素子に配設され、その電気機械変換素子の変位に基づき、被駆動部材に対して所定の駆動を行わせる駆動部材と、
前記固定部材が配設される筐体と、を有する駆動ユニットであって、
前記筐体に、電気切片を備える電気機械変換素子装着部を設け、
前記電気機械変換素子を前記電気機械変換素子装着部に取り付ける際に、前記電気切片に前記固定部材を当接させることで、前記駆動部材が前記筐体の所定位置に配置され、前記電気機械変換素子が前記電気切片と電気的に接続可能となる位置に配置されるように構成されていることを特徴とする駆動ユニット。
【請求項２】
前記電気機械変換素子を前記電気機械変換素子装着部に取り付ける際に、前記電気切片は、前記駆動部材を前記被駆動部材と係合する位置に案内する位置合わせとなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の駆動ユニット。
【請求項３】
前記電気機械変換素子と前記電気切片とは、導電性を有する接着剤を介して接続されることを特徴とする請求項１又は２に記載の駆動ユニット。
【請求項４】
前記電気機械変換素子に、接続用電気切片を備え、
前記電気機械変換素子を前記電気機械変換素子装着部に取り付ける際に、前記電気切片に前記接続用電気切片が当接して、前記電気切片と前記電気機械変換素子とが電気的に接続されるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の駆動ユニット。
【請求項５】
前記電気切片と前記接続用電気切片とは、導電性を有する接着剤を介して接続されることを特徴とする請求項４に記載の駆動ユニット。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載の駆動ユニットを製造する駆動ユニットの製造方法であって、
前記電気機械変換素子を前記電気機械変換素子装着部に取り付ける際に、前記筐体内で移動が規制されている前記被駆動部材に対し、前記駆動部材を係合させる第一工程と、
前記電気機械変換素子と前記電気切片とを電気的に接続させる第二工程と、
を備えることを特徴とする駆動ユニットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動ユニット及び駆動ユニットの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば、カメラ付き携帯電話機等の普及により、種々の携帯用電子機器に搭載可能な小型の撮像ユニット（駆動ユニット）が開発されており、ズームレンズを搭載するオートフォーカス（Auto Focus：ＡＦ）式の撮像ユニットも開発されている。
【０００３】
一般に、撮像ユニットは、矩形の撮像面を有する撮像素子の前（被写体側）に可動レンズ群が配され、さらに可動レンズ群の前にはシャッタや絞りのような光量制御装置が設けられている。そして、近年、可動レンズ群の駆動源として、例えば、圧電素子の急峻な体積変化と移動体の慣性と摩擦力とを利用した直進型アクチュエータであるスムーズインパクト駆動機構（Smooth Impact Drive Mechanism；ＳＩＤＭ（登録商標）：以下、単にＳＩＤＭという）を備えた駆動ユニットが採用されている（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００４】
ＳＩＤＭは、固定部、圧電素子、駆動軸の３部品を接合してなる本体と、駆動軸に摩擦係合された移動体とを備えて構成され、移動体に可動レンズ群を保持させることで、撮像ユニットにおけるズーム機能の駆動源として採用されている。
【０００５】
ここで、ＳＩＤＭの圧電素子の電極面には、圧電素子を伸縮させるための駆動信号を入力するフレキシブルプリント基板（以下、単にＦＰＣとする）が接続されるようになっている。
そして、ＳＩＤＭの圧電素子２２に接続されたＦＰＣが外れてしまわないように、そのＳＩＤＭを撮像ユニットのフレーム５０の所定位置に好適に組み付けるために、例えば、図９に示すように、断面視略コ字形状の取付板６０にＳＩＤＭの固定部２１を接着剤などで接着し、その取付板６０をフレーム５０の位置決め部５１に係合させるように取り付けることで、ＳＩＤＭを撮像ユニットに組み付ける技術が知られている。
但し、このＳＩＤＭの固定部は金属製であるため、その固定部にＦＰＣが接触しているとショートなどの不具合が生じてしまうので、圧電素子にＦＰＣをはんだ付け等する作業には注意を要しなければならなかった。
【非特許文献１】大澤聡，他３名，「携帯電話向け超小型ズームユニットの開発」，コニカミノルタテクノロジーレポート，第４巻，（２００７），コニカミノルタ株式会社，ｐ．８１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そして、近時、ＳＩＤＭの固定部を絶縁コートする技術が確立したため、上記のようなショートに関する不具合の問題は解消されたものの、依然、取付板を用いるために、部品点数が増えてしまうことによるコストの増加や、取付板にＳＩＤＭを接着する作業が製造工程を煩雑化してしまうなどの問題があった。
また、取付板を用いた場合でも、圧電素子に接続されたＦＰＣは、撮像ユニットの外側に延在しているため、撮像ユニットの組み付け工程などで、ＦＰＣの一端が周囲のものと接触してしまい、ＦＰＣ剥がれのトラブルが生じてしまうことがあった。
また、近時、一層小型化された撮像ユニットにおいて、ＳＩＤＭを所定の位置に良好に組み付けるためには、その組み付け箇所への位置合わせを容易且つ正確に行わなければならなかった。
【０００７】
本発明の目的は、より組み付けが容易な駆動ユニット及び駆動ユニットの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
非導電性の固定部材と、
前記固定部材に配設された電気機械変換素子と、
前記電気機械変換素子に配設され、その電気機械変換素子の変位に基づき、被駆動部材に対して所定の駆動を行わせる駆動部材と、
前記固定部材が配設される筐体と、を有する駆動ユニットであって、
前記筐体に、電気切片を備える電気機械変換素子装着部を設け、
前記電気機械変換素子を前記電気機械変換素子装着部に取り付ける際に、前記電気切片に前記固定部材を当接させることで、前記駆動部材が前記筐体の所定位置に配置され、前記電気機械変換素子が前記電気切片と電気的に接続可能となる位置に配置されるように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の駆動ユニットにおいて、
前記電気機械変換素子を前記電気機械変換素子装着部に取り付ける際に、前記電気切片は、前記駆動部材を前記被駆動部材と係合する位置に案内する位置合わせとなるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の駆動ユニットにおいて、
前記電気機械変換素子と前記電気切片とは、導電性を有する接着剤を介して接続されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載の駆動ユニットにおいて、
前記電気機械変換素子に、接続用電気切片を備え、
前記電気機械変換素子を前記電気機械変換素子装着部に取り付ける際に、前記電気切片に前記接続用電気切片が当接して、前記電気切片と前記電気機械変換素子とが電気的に接続されるように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の駆動ユニットにおいて、
前記電気切片と前記接続用電気切片とは、導電性を有する接着剤を介して接続されることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の何れかに記載の駆動ユニットを製造する駆動ユニットの製造方法であって、
前記電気機械変換素子を前記電気機械変換素子装着部に取り付ける際に、前記筐体内で移動が規制されている前記被駆動部材に対し、前記駆動部材を係合させる第一工程と、
前記電気機械変換素子と前記電気切片とを電気的に接続させる第二工程と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、駆動ユニットを製造するために、筐体の電気機械変換素子装着部に、固定部材と電気機械変換素子と駆動部材とからなる、例えばＳＩＤＭなどを組み付けて、その電気機械変換素子装着部に電気機械変換素子を取り付ける際に、固定部材を筐体に備えられた電気切片に当接させることによって、駆動部材を筐体の所定位置に配置することができ、また、電気機械変換素子を電気切片と電気的に接続可能とする位置に配置することができる。
そして、電気機械変換素子と電気切片とを導電性を有する接着剤などを介して電気的に接続することによって、駆動ユニットの組み付けが完了し、駆動ユニットを製造することができる。
【００１５】
このように、電気切片が設けられている筐体の電気機械変換素子装着部に電気機械変換素子を組み付ける際に、その電気切片を基準とするように、固定部材を電気切片に当接させることによって、電気機械変換素子や駆動部材を電気機械変換素子装着部における適正な位置に配設することができ、また、その電気機械変換素子を電気切片と電気的に接続することによって、駆動ユニットの好適な組み付けを行うことができるので、容易に駆動ユニットを組み立て製造することができる。
つまり、この駆動ユニットの組み付けには、従来技術において用いていた取付板は不要になるので、部品点数を削減した好適な組み付けが可能になっている。
また、この駆動ユニットにおいて筐体に設けられた電気切片が、当該駆動ユニットが搭載される電子機器と電気接続するための接続ポイントとすることができるため、従来技術のようにＦＰＣを圧電素子（電気機械変換素子）に接続することが不要になるので、ＦＰＣに関する部品点数の削減とともに、ＦＰＣ剥がれのトラブルを解消することができる。
【００１６】
従って、この駆動ユニットは、従来の駆動ユニットに比べて、より容易に好適な組み付けを行うことができるので、組み付けが容易な駆動ユニットであるといえ、より容易に組み付けを行うことができる駆動ユニットの製造方法に関する技術であるといえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
（実施形態１）
図１は本実施形態に係る駆動ユニットとしての撮像ユニット１を機器本体に備えた電子機器として例示する携帯電話機１１０を示す斜視図である。
携帯電話機１１０は、図１に示すように、機器本体であるフレーム１１１の内部に、撮像素子を具備する撮像ユニット１を備え、さらに撮像ユニット１により撮像した画像を表示する表示部１１２、各種操作を行う操作部１１３などを備えている。
【００１９】
図２は本実施形態に係る撮像ユニット１の全体構成を示す斜視図であり、図３は撮像ユニット１の要部構成を示す斜視図、図４は撮像ユニット１の要部拡大図である。図５は撮像ユニット１を被写体方向（正面）から見た様子を示す正面図であり、図６は撮像ユニット１を側方から見た様子を示す側面図である。
【００２０】
撮像ユニット１は、図２に示すように、撮影窓１０３を有するケース体１００の内部に配設されており、当該撮像ユニット１全体が、光軸Ｘ（図６参照）と直交する方向（上下方向及び左右方向）に対して移動可能に支持されている。
具体的に、本実施形態に係る撮像ユニット１は、ユーザの手振れによる当該撮像ユニット１の上下方向及び左右方向に対する振れをキャンセル（補正）する手振れ補正機能を備えており、光軸Ｘに対して直交し、且つ、互いが直交するように配設された二つの超小型リニアアクチュエータによって上下左右方向に移動できるようになっている。本実施形態では、上記リニアアクチュエータとして、例えば、二つのＳＩＤＭ１０１，１０２が設けられている。ＳＩＤＭ１０１，１０２は、それぞれ固定部、圧電素子及び駆動軸の３部品をこの記載順に接合してなる本体部と、駆動軸に摩擦係合された移動体とを備えて構成されており、圧電素子の急峻な体積変化と移動体の慣性と摩擦力とを利用した公知の直進型アクチュエータである。
なお、二つのＳＩＤＭを用いた手振れ補正機構に関する構成や動作は従来公知のものと同様であるので、ここでは詳述しない。
【００２１】
そして、撮像ユニット１は、図２から図６に示すように、レンズ３を光軸Ｘ方向に移動させるレンズ駆動装置２０と、そのレンズ駆動装置２０を収容する筐体１０と、を備えている。
【００２２】
レンズ駆動装置２０は、当該撮像ユニット１において光軸Ｘ方向に対するレンズ３のズーム機能（ＡＦ機能）の駆動源として機能するものであり、非導電性の固定部材２１と、固定部材２１にその一端が配設された電気機械変換素子である圧電素子２２と、圧電素子２２の他端に配設された円柱状の駆動部材である駆動軸２３とを順に接合してなる本体部２４と、その本体部２４の駆動軸２３と摩擦係合してレンズ３を光軸Ｘ方向に移動可能に保持する被駆動部材としての移動部材２５とを備えた直進型アクチュエータ、すなわち、ＳＩＤＭとなっている。
【００２３】
固定部材２１は、非導電性を有するように表面が絶縁コートされており、その前面側に配設された圧電素子２２を支持している。
圧電素子２２は、電圧が印加されることに応じて伸縮し、駆動軸２３を軸方向に移動させる。
駆動軸２３は、圧電素子２２の変位に基づきその軸方向に移動し、被駆動部材である移動部材２５に対して所定の駆動を行わせる。この移動部材２５の略中央には円形のレンズ３が嵌めこまれて保持されている。
なお、移動部材２５は、圧縮ばね２６によって付勢された抑え部材２７との間に駆動軸２３を挟み込むように、駆動軸２３と摩擦係合している。
【００２４】
そして、レンズ駆動装置２０は、圧電素子２２の伸縮により駆動軸２３を光軸Ｘ方向に前進或いは後退させ、その駆動軸２３に摩擦係合する移動部材２５を駆動軸２３上のいずれかの方向に滑り移動させることで、レンズ３を光軸Ｘ方向に移動させるようになっている。なお、移動部材２５は、駆動軸２３との係合箇所の対角線方向反対側で、筐体１０に設けた溝部１５と摺接可能に係合しており、光軸Ｘ回りの回動が規制されている。また、光軸Ｘ方向における移動部材２５の位置は、筐体１０に設けた図示しない位置センサにより検出される。
【００２５】
筐体１０は、レンズ駆動装置２０の本体部２４を取り付ける電気機械変換素子装着部としての圧電素子装着部１１と、圧電素子装着部１１に本体部２４の圧電素子２２に取り付ける際に、本体部２４の固定部材２１が当接する正負一対の電気切片１２と、を備えている。
具体的に、筐体１０は、図３、図５、図６に示すように、光軸Ｘ方向から見て略矩形の枠体をなし、その矩形の一隅にレンズ駆動装置２０の本体部２４を取り付ける圧電素子装着部１１が設けられている。また、筐体１０の内側にはレンズ３を保持する移動部材２５が収容されている。そして、圧電素子装着部１１に取り付けられた本体部２４の駆動軸２３と移動部材２５とが摩擦係合することで、レンズ３が光軸Ｘ方向に対して移動可能とされている。
【００２６】
圧電素子装着部１１は、筐体１０に取り付けられるＳＩＤＭの本体部２４が装着される箇所である。
圧電素子装着部１１には、図３、図４に示すように、光軸Ｘと平行に駆動軸２３が挿入される孔部１３が形成されており、孔部１３の近傍には圧電素子２２を保持する保持部１４が設けられている。
そして、本体部２４の駆動軸２３を孔部１３に挿入し、本体部２４の圧電素子２２を保持部１４に配するようにして、本体部２４の固定部材２１を電気切片１２に当接させることで、レンズ駆動装置２０の本体部２４が圧電素子装着部１１に取り付けられるようになっている。
【００２７】
電気切片１２は、当該撮像ユニット１が搭載される電子機器（携帯電話機１１０）の図示しない制御部により制御される電源部と圧電素子２２とを電気接続するためのものであり、圧電素子２２を伸縮させるための駆動信号を入力する信号入力部となっている。
一対の電気切片１２は、筐体１０の上面に配設されており、圧電素子装着部１１の保持部１４の上方であって筐体１０の上面の開口部分において、各々の先端が互いに対向するように配されている。そして、各電気切片１２の先端部の下方には、圧電素子装着部１１の孔部１３の縁が位置するようになっており、一対の電気切片１２の先端部が孔部１３の上方で、その孔部１３を直径方向に挟む配置に備えられている。
【００２８】
そして、図６に示すように、電気切片１２に本体部２４の固定部材２１を当接させるように、筐体１０の圧電素子装着部１１に本体部２４を取り付けた状態で、圧電素子２２と電気切片１２とを接着剤３０で接着して、圧電素子２２の電極面と電気切片１２とが電気的に接続されている。
【００２９】
次に、撮像ユニット１の製造方法であって、筐体１０にＳＩＤＭの本体部２４を組み付ける工程について説明する。
【００３０】
図７（ａ）に示すように、筐体１０の内部にはレンズ３を保持する移動部材２５が備えられており、筐体１０の上面である圧電素子装着部１１の開口部分には、一対の電気切片１２が設けられている。なお、移動部材２５は、所定の組付治具（図示省略）により光軸Ｘ方向への移動が規制された状態で、筐体１０内に備えられている。
この筐体１０の圧電素子装着部１１に、固定部材２１と圧電素子２２と駆動軸２３とからなる本体部２４を取り付ける際、一対の電気切片１２の先端部の間を駆動軸２３が通過するように、本体部２４を圧電素子装着部１１に挿入する。
【００３１】
そして、図７（ｂ）に示すように、一対の電気切片１２の先端部の間を通過した駆動軸２３は、スムーズに圧電素子装着部１１の孔部１３に挿入されることとなる。また、孔部１３を通過した駆動軸２３が、所定の組付治具（図示省略）によって移動が規制されている移動部材２５に達すると、孔部１３に応じた配置となっている移動部材２５の係合部２５ａに駆動軸２３が係合することとなる（第一工程）。
つまり、一対の電気切片１２は、本体部２４を圧電素子装着部１１に取り付ける際に、駆動軸２３を移動部材２５と係合する位置に案内する位置合わせとなるように構成されている。
そして、固定部材２１の前面を電気切片１２に当接させることで、駆動軸２３が筐体１０の所定位置に配置され、圧電素子２２が圧電素子装着部１１内で電気切片１２と電気的に接続可能となる位置に配置されるように、本体部２４が筐体１０の圧電素子装着部１１に取り付けられる。
【００３２】
そして、図７（ｃ）に示すように、筐体１０の側面開口から導電性を有する接着剤３０を圧電素子装着部１１内に注入し、圧電素子２２と電気切片１２とを接着剤３０によって接着して、圧電素子２２と電気切片１２とをその接着剤３０を介して電気的に接続する（第二工程）。
この圧電素子２２と電気切片１２を導電性を有する接着剤３０で接着して電気的に接続することで、撮像ユニット１の組み付けが終わり、撮像ユニット１が製造される。
【００３３】
以上のように、撮像ユニット１を製造するために、筐体１０の圧電素子装着部１１にＳＩＤＭの本体部２４を組み付ける際に、本体部２４の固定部材２１を筐体１０の電気切片１２に当接させることで、駆動軸２３を筐体１０の所定位置に配置することができ、また、圧電素子２２を圧電素子装着部１１内で電気切片１２と電気的に接続可能とする位置に配置することができる。
また、一対の電気切片１２の間を駆動軸２３が通過するように、本体部２４を圧電素子装着部１１に組み付けることで、駆動軸２３を移動部材２５と係合させることができる。
【００３４】
つまり、撮像ユニット１を製造する際に、本体部２４の駆動軸２３を一対の電気切片１２の間を通しつつ、本体部２４の固定部材２１をその電気切片１２に当接させることによって、本体部２４を筐体１０の適正な位置に取り付けることができる。
そして、圧電素子２２と電気切片１２とを導電性を有する接着剤３０を用いて接着し、圧電素子２２と電気切片１２とを電気的に接続することによって、撮像ユニット１の組み付けが完了し、撮像ユニット１が製造される。
【００３５】
このように、本発明に係る撮像ユニット１は、電気切片１２が設けられている筐体１０の圧電素子装着部１１に、ＳＩＤＭの本体部２４を組み付ける際に、一対の電気切片１２を基準にして、圧電素子装着部１１に本体部２４を装着するようにすれば、本体部２４を圧電素子装着部１１に適切に配設することができ、本体部２４の圧電素子２２と電気切片１２とを接着剤３０を介して電気的に接続することで、好適な組み付けを行うことができる。
【００３６】
特に、この撮像ユニット１の組み付けには、従来技術において用いていた取付板は不要になるので、部品点数を削減した好適な組み付けが可能になっている。
また、この撮像ユニット１において、筐体１０の上面に設けられた一対の電気切片１２が、携帯電話機１１０などの電子機器の制御部により制御される電源部との接続ポイントになるため、従来技術のようにＦＰＣを圧電素子２２に接続することが不要になるので、ＦＰＣに関する部品点数の削減とともに、ＦＰＣ剥がれのトラブルを解消することができる。
【００３７】
従って、この撮像ユニット１は、従来の撮像ユニットに比べて、より容易に好適な組み付けを行うことができるので、組み付けが容易なレンズ３の駆動ユニット（撮像ユニット１）であるといえ、より容易に組み付けを行うことができる駆動ユニットの製造方法に関する技術であるといえる。
【００３８】
（実施形態２）
次に、本発明に係る駆動ユニットとしての撮像ユニットに関する実施形態２について説明する。なお、実施形態１と同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
【００３９】
図８（ａ）に示すように、ＳＩＤＭの本体部２４ａは、表面が絶縁コートされた固定部材２１と、固定部材２１にその一端が配設された圧電素子２２と、圧電素子２２の他端に配設された駆動軸２３と、固定部材２１の前面に配設された一対の接続用電気切片２８と、を備えている。
一対の接続用電気切片２８は、導電性を有する接着剤３１によって固定部材２１と圧電素子２２に接着されており、その圧電素子２２の電極面に電気的に接続されている。
そして、筐体１０の圧電素子装着部１１に、本体部２４ａを取り付ける際、一対の電気切片１２の先端部の間を駆動軸２３が通過するように、本体部２４ａを圧電素子装着部１１に挿入する。
【００４０】
そして、図８（ｂ）に示すように、一対の電気切片１２の先端部の間を通過した駆動軸２３は、スムーズに圧電素子装着部１１の孔部１３に挿入されることとなる。また、孔部１３を通過した駆動軸２３が、所定の組付治具（図示省略）によって移動が規制されている移動部材２５に達すると、移動部材２５の係合部２５ａと駆動軸２３とが係合することとなる（第一工程）。
つまり、この電気切片１２は、本体部２４ａを圧電素子装着部１１に取り付ける際に、駆動軸２３を移動部材２５と係合する位置に案内する位置合わせとなるように構成されている。
そして、本体部２４ａの接続用電気切片２８が電気切片１２に当接することで、駆動軸２３が筐体１０の所定位置に配置され、圧電素子２２が圧電素子装着部１１内に配置されるように、本体部２４ａが筐体１０の圧電素子装着部１１に取り付けられる。
【００４１】
そして、図８（ｃ）に示すように、導電性を有する接着剤３２によって、接続用電気切片２８と電気切片１２とを接着して、接続用電気切片２８と電気切片１２とをその接着剤３０を介して電気的に接続する（第二工程）。
この接続用電気切片２８と電気切片１２とを接着剤３２で接着して電気的に接続することで、撮像ユニット１ａの組み付けが終わり、撮像ユニット１ａが製造される。
【００４２】
以上のように、撮像ユニット１ａを製造するために、筐体１０の圧電素子装着部１１にＳＩＤＭの本体部２４ａを組み付ける際に、本体部２４ａの固定部材２１に配設された接続用電気切片２８を筐体１０の電気切片１２に当接させることで、駆動軸２３を筐体１０の所定位置に配置することができ、また、圧電素子２２に電気的に接続される接続用電気切片２８や電気切片１２を筐体１０の上面に配することができる。
よって、この撮像ユニット１ａも組み付けが容易な撮像ユニットであるといえ、この撮像ユニット１ａの組み付け方法も、より容易な組み付けを行うことができる駆動ユニットの製造方法に関する技術であるといえる。
【００４３】
なお、以上の実施の形態においては、撮像ユニット１や撮像ユニット１ａを携帯電話機１１０などの電子機器と電気接続するための接続ポイントとなる電気切片１２や接続用電気切片２８を、筐体１０の上面に配置するとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、その電気切片１２や接続用電気切片２８の形状は任意であり、例えば、筐体１０の表面から所望する方向（光軸方向や、光軸方向と交差する方向など）に延在するように、電気切片１２や接続用電気切片２８を突設するようにしてもよい。
また、電気切片１２や接続用電気切片２８と電気的に接続する延長電気切片を筐体１０の内部や表面などに沿って配設して、その延長電気切片の端部を筐体１０の任意の位置に配して、電子機器と電気接続するようにしてもよい。
【００４４】
また、本発明の適用は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、駆動部材は、圧電素子２２に接続されて、その圧電素子２２の収縮により移動されることで被駆動部材に移動力を付与することができれば如何なる部材であってもよく、上記駆動軸２３に限定されるものではない。同様に、被駆動部材もまた、レンズを保持するとともに駆動部材と摩擦係合してその駆動部材により移動可能であれば如何なる部材であってもよい。
すなわち、例えば、駆動部材として、駆動軸２３の代わりに軸状の磁石を圧電素子２２に設け、一方、被駆動部材である移動部材２５に金属部材を配し、磁石に金属部材をくっつけることにより移動部材２５を支持してもよい。この場合、圧電素子２２の緩やかな伸縮により磁石を光軸Ｘ方向に前進或いは後退させると、この磁石に金属部材を介して保持された移動部材２５が磁石とともに光軸Ｘ方向のいずれかの方向に移動する。また、圧電素子２２の急な伸縮により磁石を光軸Ｘ方向に前進或いは後退させると、この磁石と金属部材との間の結合力が断ち切られることとなって、移動部材２５がその位置に保持されたまま磁石のみが移動する。
また、電気機械変換素子としては、本実施形態で示した圧電素子２２以外にも、電歪素子など、電圧を加えることで伸縮する素子なども用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本実施形態に係る駆動ユニットを搭載する携帯電話機を示す斜視図であり、（ａ）は正面側、（ｂ）は背面側を示す。
【図２】本発明に係る撮像ユニットの全体構成を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る撮像ユニットの要部構成を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る撮像ユニットの要部拡大図である。
【図５】本発明に係る撮像ユニットの正面図である。
【図６】本発明に係る撮像ユニットの側面図である。
【図７】本発明の実施形態１における撮像ユニットの製造工程に関する説明図であり、本体部の組み付け前（ａ）、本体部の挿入後（ｂ）、本体部の組み付け完了後（ｃ）である。
【図８】本発明の実施形態２における撮像ユニットの製造工程に関する説明図であり、本体部の組み付け前（ａ）、本体部の挿入後（ｂ）、本体部の組み付け完了後（ｃ）である。
【図９】従来のＳＩＤＭの組み付け構造に関する説明図である。
【符号の説明】
【００４６】
１、１ａ  撮像ユニット（駆動ユニット）
３      レンズ
１０    筐体
１１    圧電素子装着部（電気機械変換素子装着部）
１２    電気切片
１３    孔部
１４    保持部
１５    溝部
２０    レンズ駆動装置
２１    固定部材
２２    圧電素子（電気機械変換素子）
２３    駆動軸（駆動部材）
２４、２４ａ  本体部
２５    移動部材（被駆動部材）
２６    圧縮ばね
２７    抑え部材
２８    接続用電気切片
３０、３１、３２  接着剤
１００  ケース体
１０１、１０２  ＳＩＤＭ
１１０  携帯電話機（電子機器）
Ｘ      光軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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