(57)【要約】【課題】プリント基板枚数に応じて大きさを変えることができ、より小型化できると共に、ユニットケースのサイズの可変化が可能で、スペースファクターを向上させることができ、またメンテナンス性も向上するバックプレーンバス及びそれを用いた電子機器用のユニットケースを提供する。【解決手段】同一面内で直交する４方向がそれぞれの挿着方向となっている第１コネクタ２、第２コネクタ３、第３コネクタ４、第４コネクタ５を備えたもので、第１コネクタ２と第３コネクタ４の少なくとも一方は、プリント基板７を実装するためのコネクタであり、第２コネクタ３と第４コネクタ５は、それぞれ相反方向に挿着方向を有すると共にコネクタ形状が互いに挿脱可能な雌雄形状の凸形状、凹形状となっていて、挿脱方向に同構成の他のバックプレーンバス１を連接することができる構成を有する。【選択図】図１
2009038059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一面内で直交する４方向がそれぞれの挿着方向となっている第１コネクタ、第２コネクタ、第３コネクタ、第４コネクタを備えたバックプレーンバスであって、
前記第１コネクタと第３コネクタの少なくとも一方は、プリント基板を実装するためのコネクタであり、前記第２コネクタと第４コネクタは、それぞれ相反方向に挿着方向を有すると共にコネクタ形状が互いに挿脱可能な雌雄形状となっていて、挿脱方向に同構成の他のバックプレーンバスを連接し得るものであることを特徴とするバックプレーンバス。
【請求項２】
前記第１コネクタ、第２コネクタ、第３コネクタ、第４コネクタが、マザーボードの所定位置にそれぞれ配置され、所定の電気接続がなされていることを特徴とする請求項１記載のバックプレーンバス。
【請求項３】
前記マザーボードが、フレキシブル基板によって形成されていることを特徴とする請求項２記載のバックプレーンバス。
【請求項４】
同一面内で直交する４方向がそれぞれの挿着方向となっている第１コネクタ、第２コネクタ、第３コネクタ、第４コネクタを備え、対をなすよう形成されたバックプレーンバスであって、
前記第１コネクタと第３コネクタの少なくとも一方は、プリント基板を実装するためのコネクタであり、前記第２コネクタと第４コネクタは、それぞれ相反方向に挿着方向を有すると共にコネクタ形状が互いに挿脱可能な雌雄形状となっていて、対をなすバックプレーンバス同士を連接しようとした際、一方のバックプレーンバスの第４コネクタに対し、他方のバックプレーンバスの第２コネクタが挿着できて連接し得ると共に、同構成のバックプレーンバス同士では挿着できず連接し得ない位置に設けられていることを特徴とするバックプレーンバス。
【請求項５】
背面パネルの上下各辺にヒンジによって起伏可能に設けられコ字状に配置された上部パネル、下部パネルと、前記背面パネルの直交方向及び面左右方向の４方向を各挿着方向とする第１コネクタ、第２コネクタ、第３コネクタ、第４コネクタの４つのコネクタを有して前記背面パネルに取着されたバックプレーンバスを備えた電子機器用のユニットケースであって、
前記上部パネル、下部パネルは、前記第１コネクタに挿着して実装されるプリント基板のガイドレールを備えると共に、前記ガイドレールに平行な上下辺にそれぞれ同構成の他のユニットケースを連結する際に係合する第１、第２係合部を備えており、前記第２コネクタと第４コネクタは、それぞれ相反方向に挿着方向を有すると共にコネクタ形状が互いに挿脱可能な雌雄形状となっており、前記他のユニットケースを連結する際、バックプレーンバス同士の連接を行うものであることを特徴とする電子機器用のユニットケース。
【請求項６】
前記上部パネル、下部パネルは、前記第１、第２係合部に側面パネルを固定することができるものであることを特徴とする請求項５記載の電子機器用のユニットケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板を実装するためのバックプレーンバス及びそれを用いた電子機器用のユニットケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器のユニットケースへの電子部品等が装着されたプリント基板の実装は、例えばユニットケースの背面パネルに取り付けられたバックプレーンバスのスロット状に形成されたコネクタに、プリント基板に設けられたコネクタを挿着することにより行なわれる。そして、バックプレーンバスは、予め決められた数、例えば１つに１８枚のプリント基板を挿着することができる１８個のスロットを備える構造となっている。こうしたバックプレーンバスを使用した場合には、電子機器の構成によっては１８個のスロットを全て使わなくて済むものや、１８個のスロットでは不足となり、バックプレーンバスを追加して、その一部を使用するといった状態が生じる。
【０００３】
このように、電子機器によっては、実際に実装するプリント基板枚数に拘わらず、それ以上に大きなバックプレーンバスを用いなければならず、さらにバックプレーンバスが余分なスペースを占有してしまい、スペースファクターを悪くしていた。このため、使用するプリント基板枚数に応じて大きさを変えることができ、より小型化できると共に、プリント基板を収納するユニットケースのサイズの可変化を可能とし、スペースファクターを向上させることができ、またメンテナンス性の向上が可能となるようなバックプレーンバスやそれを用いたユニットケースの実現が望まれることになる。
【０００４】
そして、こうした状況に対し、プリント基板を機能分割単位に各基板面が平行となるよう連結し、連結した際に筐体となる外枠を用い、さらに、プリント基板に設けられ、隣接する機能分割単位を基板面に直交する方向に挿脱着することで電気的に接続を行うコネクタを有するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、プリント基板を固定した枠体を、各基板面が平行となるよう隣接するもの同士を結合し、この結合によって各プリント基板に設けられたコネクタを電気的に接続するようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平９−３１２４８４号公報
【特許文献２】特開２００１−５７４８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような状況のもとに本発明はなされたもので、その目的とするところは、プリント基板枚数に応じて大きさを変えることができ、より小型化できると共に、ユニットケースのサイズの可変化を可能とし、スペースファクターを向上させることができ、またメンテナンス性の向上が可能となるようなバックプレーンバス及びそれを用いた電子機器用のユニットケースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のバックプレーンバス及びそれを用いた電子機器用のユニットケースは、バックプレーンバスが、
同一面内で直交する４方向がそれぞれの挿着方向となっている第１コネクタ、第２コネクタ、第３コネクタ、第４コネクタを備えたバックプレーンバスであって、
前記第１コネクタと第３コネクタの少なくとも一方は、プリント基板を実装するためのコネクタであり、前記第２コネクタと第４コネクタは、それぞれ相反方向に挿着方向を有すると共にコネクタ形状が互いに挿脱可能な雌雄形状となっていて、挿脱方向に同構成の他のバックプレーンバスを連接し得るものであることを特徴とするものであり、
また、同一面内で直交する４方向がそれぞれの挿着方向となっている第１コネクタ、第２コネクタ、第３コネクタ、第４コネクタを備え、対をなすよう形成されたバックプレーンバスであって、
前記第１コネクタと第３コネクタの少なくとも一方は、プリント基板を実装するためのコネクタであり、前記第２コネクタと第４コネクタは、それぞれ相反方向に挿着方向を有すると共にコネクタ形状が互いに挿脱可能な雌雄形状となっていて、対をなすバックプレーンバス同士を連接しようとした際、一方のバックプレーンバスの第４コネクタに対し、他方のバックプレーンバスの第２コネクタが挿着できて連接し得ると共に、同構成のバックプレーンバス同士では挿着できず連接し得ない位置に設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、電子機器用のユニットケースが、
背面パネルの上下各辺にヒンジによって起伏可能に設けられコ字状に配置された上部パネル、下部パネルと、前記背面パネルの直交方向及び面左右方向の４方向を各挿着方向とする第１コネクタ、第２コネクタ、第３コネクタ、第４コネクタの４つのコネクタを有して前記背面パネルに取着されたバックプレーンバスを備えた電子機器用のユニットケースであって、
前記上部パネル、下部パネルは、前記第１コネクタに挿着して実装されるプリント基板のガイドレールを備えると共に、前記ガイドレールに平行な上下辺にそれぞれ同構成の他のユニットケースを連結する際に係合する第１、第２係合部を備えており、前記第２コネクタと第４コネクタは、それぞれ相反方向に挿着方向を有すると共にコネクタ形状が互いに挿脱可能な雌雄形状となっており、前記他のユニットケースを連結する際、バックプレーンバス同士の連接を行うものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、
プリント基板枚数に応じて大きさを変えることができ、より小型化できると共に、ユニットケースのサイズの可変化が可能であり、スペースファクターが向上し、またメンテナンス性を向上させることができる等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下本発明の実施の形態を、図１乃至図１２を参照して説明する。図１はバックプレーンバスを模式的に示すと共にバックプレーンバスを連接した状態及びプリント基板を挿着した状態を示す図であり、図２は連接したバックプレーンバスにプリント基板を挿着して主プリント基板に実装した状態を示す図であり、図３は連接したバックプレーンバスに故障が生じた場合に渡りケーブルを用いた状態を示す図であり、図４はバックプレーンバスにプリント基板を挿着し電源端子を取り付けた状態を示す図である。
【００１１】
また、図５はバックプレーンバスの第１の変形形態を示す図であり、図６はバックプレーンバスの第２の変形形態を示す図であり、図７はバックプレーンバスの第３の変形形態を示す図で、図７（ａ）は第１バックプレーンバスを示す図、図７（ｂ）は第２バックプレーンバスを示す図であり、図８は第３の変形形態の対をなすバックプレーンバスを連接した状態を示す図である。
【００１２】
また、図９はバックプレーンバスを備え連結可能に形成されたユニットケースの斜視図であり、図１０はプリント基板の斜視図であり、図１１はユニットケースの側面図であり、図１２はユニットケースを連結し側部に側面パネルを取り付けた状態を示す斜視図である。
【００１３】
先ず、本発明に係るバックプレーンバスの一実施形態を図１乃至図８を参照して説明する。
【００１４】
図１乃至図４において、バックプレーンバス１は、略四角柱状に形成されており、４つの各柱面部分には第１コネクタ２、第２コネクタ３、第３コネクタ４、第４コネクタ５が、異なる柱面にそれぞれ設けられている。これらの第１コネクタ２、第２コネクタ３、第３コネクタ４、第４コネクタ５は、雌雄形状、例えば断面形状が凸または凹形状に形成された柱軸方向の突条またはスリット形状を有するのもので、それぞれのコネクタに挿着されたコネクタとの間で電気接続を行うための複数の接続子（図示せず）を備えた電気接続部が、突条部分及びスリット部分に設けられている。さらに、１つのバックプレーンバス１の各コネクタ間においても、対応する各コネクタの接続子同士が接続されている。
【００１５】
また、４つのコネクタのうち、第１コネクタ２、第３コネクタ４、第４コネクタ５は、断面凹形状のコネクタであり、第２コネクタ３は、断面凸形状のコネクタとなっている。そして、略四角柱の腹背関係となる柱面に形成された対をなす凸形状コネクタの第２コネクタ３と凹形状コネクタの第４コネクタ５とは、同構成の他のバックプレーンバス１との間で、互いに第４コネクタ５に第２コネクタ３を挿着することができ、電気接続を行うことができるようになっている。同様に、凹形状コネクタの第１コネクタ２と第３コネクタ４も、略四角柱の腹背関係となる柱面に形成されている。
【００１６】
その結果、複数のバックプレーンバス１が、雌雄形状の関係に有る第２コネクタ３と第４コネクタ５を使って、連接することができる。なお、第１コネクタ２、第３コネクタ４が、第４コネクタ５と同じ構成の凹形状コネクタである場合には、例えば第１コネクタ２あるいは第３コネクタ４に凸形状コネクタの第２コネクタ３を挿着することにより、第４コネクタ５とは異なった方向へのバックプレーンバス１の連接が可能となる。
【００１７】
また、バックプレーンバス１の第１コネクタ２または第３コネクタ４は、これら第１、第３コネクタ２，４に挿着可能に形成された基板コネクタ６を備えたプリント基板７を実装し得るようになっていて、複数のプリント基板７を実装するに際しては、所要数だけのバックプレーンバス１を連接用の第２コネクタ３と第４コネクタ５を使って連接し、プリント基板７を実装すればよく、余分なコネクタが生じてしまうことがなくなる。なお、プリント基板７を一方向から装着し、実装する場合には、例えば片方の側の第１コネクタ２のみがプリント基板７の実装に使われるが、逆側の第３コネクタ４については、例えば挿着可能に形成されたコネクタを有する終端抵抗８を挿着すれば、バックプレーンバス１の終端抵抗として使用することができる。また挿着可能に形成されたコネクタを有する電源端子（図示せず）を挿着すれば、バックプレーンバス１の電源端子として使用することができる。
【００１８】
さらに、連接したバックプレーンバス１の実施例としては、プリント基板７をメモリまたはインターフェース等の機能を有するものとし、このように構成したプリント基板７を所要数だけ、挿着可能に形成されたコネクタ９を有するメインとなる主プリント基板１０に、図２に示すように、連接用の第２コネクタ３と第４コネクタ５を使って連接したバックプレーンバス１の第１コネクタ２と第３コネクタ４に挿着して実装すれば、簡単にメモリまたはインターフェース等を増設することが可能となる。また、このようにプリント基板７を第１コネクタ２と第３コネクタ４を使い挿着することにより、バックプレーンバス１における距離の短縮が図れるため、信号の遅延を抑えることができ、高周波を扱う機器での使用が可能となる。
【００１９】
また、プリント基板７単体またはプリント基板７同士のインターフェースのデバッグを行う場合、図３に示すように、バックプレーンバス１の第１コネクタ２または第３コネクタ４、あるいは第１コネクタ２と第３コネクタ４、連接したバックプレーンバス１の第１コネクタ２と第３コネクタ４に、対象のプリント基板７を挿着し、さらに、例えば第２コネクタ３に挿着可能に形成されたコネクタを有する電源端子１１を挿着、接続することでプリント基板７の動作が可能となり、確認を行うことができる。
【００２０】
またさらに、複数のバックプレーンバス１を連接して使用した場合、連接使用しているバックプレーンバス１が故障した際には、図４に示すように、故障したバックプレーンバス１ａの両側に連接されているバックプレーンバス１間を、両端にそれぞれ挿着可能に形成されたコネクタ１２を有する渡りケーブル１３を、そのコネクタ１２を第３コネクタ４に挿着して接続する。その後、故障したバックプレーンバス１ａだけを、連接されている両側のバックプレーンバス１から抜き、切り離す。これにより連接使用しているバックプレーンバス１を停止させることなく、故障したバックプレーンバス１ａを取り外し、新たなバックプレーンバス（図示せず）を連接し、渡りケーブル１３を取り外すことで、簡単に交換を済ますことができる。
【００２１】
次に、バックプレーンバス１の変形形態を、図５乃至図８を用いて説明する。図５において、第１の変形形態のバックプレーンバス２１は、マザーボード２２の片面に第１コネクタ２、第２コネクタ３、第３コネクタ４が、また他面に第４コネクタ５が、電気接続を行うための電気接続部である突条部分あるいはスリット部分の突条またはスリット方向が平行となるようにして装着され、それぞれ所定の電気接続が行われるようにマザーボード２２の配線（図示せず）に接続されている。
【００２２】
そして、片面に装着された第１コネクタ２と第３コネクタ４とは、第２コネクタ３を間に挟むように設けられており、それぞれの挿脱着方向がマザーボード２２の面に平行な方向であって、挿着方向が逆方向（相反方向）となるように設けられている。またマザーボード２２の他面の第４コネクタ５は、片面の第３コネクタ４の真裏位置に設けられ、第３コネクタ４と第４コネクタ５の挿脱着方向は、マザーボード２２の面に垂直な方向となっている。
【００２３】
そして、このように構成された第１の変形形態のバックプレーンバス２１は、上記実施形態と同様に用いられ、同様の効果を得ることができる。
【００２４】
次に、第２の変形形態を、図６を用いて説明する。図６において、第２の変形形態のバックプレーンバス２３は、四角柱状に形成されケース２４の４つの各柱面部分に、第１コネクタ２、第２コネクタ３、第３コネクタ４、第４コネクタ５が、それぞれ異なる柱面に設けられている。また、各柱面部分に設けられた第１コネクタ２、第２コネクタ３、第３コネクタ４、第４コネクタ５は、それぞれ突条部分あるいはスリット部分の突条またはスリット方向が平行となるようにして取り付けられている。
【００２５】
そして、第１コネクタ２、第２コネクタ３、第３コネクタ４、第４コネクタ５は、ケース２４内に柱軸方向を同じくするようにして設けられた略四角柱状に成形されたフレキシブル基板２５に、それぞれ所定の電気接続が行われるようにしてフレキシブル基板２５の図示しない配線に接続されている。また、凹形状コネクタの第１コネクタ２と第３コネクタ４とは、四角柱状のケース２４の互いに腹背関係となる柱面に設けられ、同様に、凸形状コネクタの第２コネクタ３と凹形状コネクタの第４コネクタ５も、四角柱のケース２４の互いに腹背関係となる柱面に設けられている。さらに、第１コネクタ２と第３コネクタ４とは、それぞれの挿脱着方向が設けられている柱面に垂直な方向で、挿着方向が逆方向（相反方向）となっている。また、第２コネクタ３と第４コネクタ５の挿脱着方向も、同様に設けられている柱面に垂直な方向となっている。
【００２６】
そして、このように構成された第２の変形形態のバックプレーンバス２３も、同様に、上記実施形態と同様に用いられ、同様の効果を得ることができる。
【００２７】
次に、第３の変形形態を、図７及び図８を用いて説明する。図７及び図８において、第３の変形形態のバックプレーンバスは、対をなす第１バックプレーンバス２６、第２バックプレーンバス２７であって、第１バックプレーンバス２６と第２バックプレーンバス２７とは必ず連接し合える構成で、第１バックプレーンバス２６同士あるいは第２バックプレーンバス２７同士は連接できない構成となっている。
【００２８】
すなわち、第１バックプレーンバス２６と第２バックプレーンバス２７は、マザーボード２８の片面に第１コネクタ２、第２コネクタ３、第３コネクタ４が、また他面に第４コネクタ５が、電気接続を行うための電気接続部である突条部分あるいはスリット部分の突条またはスリット方向が平行となるようにして装着され、それぞれ所定の電気接続が行われるようにマザーボード２８の配線（図示せず）に接続されている。
【００２９】
また、片面に装着された第１コネクタ２と第３コネクタ４とは、両者間に、例えばコネクタ１個分以上の間隔を設け、その間に第２コネクタ３が配置されるようにして設けられている。さらに、第１コネクタ２と第３コネクタ４の挿脱着方向は、マザーボード２８の面に平行な方向であって、挿着方向が逆方向（相反方向）となるようになっており、第３コネクタ４と第４コネクタ５の挿脱着方向は、マザーボード２２の面に垂直な方向となっている。
【００３０】
そして、第１バックプレーンバス２６では、片面に装着された第２コネクタ３の位置が第１コネクタ２側に偏った位置となっており、また第２バックプレーンバス２７では、片面に装着された第２コネクタ３の位置が第３コネクタ４側に偏った位置となっている。さらに、第１バックプレーンバス２６では、他面に装着された第４コネクタ５の位置が、第２バックプレーンバス２７で第２コネクタ３が設けられている位置の真裏位置に相当する位置に設けられ、また第２バックプレーンバス２７では、他面に装着された第４コネクタ５の位置が、第１バックプレーンバス２６で第２コネクタ３が設けられている位置の真裏位置に相当する位置に設けられている。
【００３１】
なお、第１コネクタ２と第３コネクタ４とが全く同一の構成で、マザーボード２８、各コネクタも突条またはスリット方向中心に対して両側部分が対称に構成されているものであるならば、第１バックプレーンバス２６で第１コネクタ２と第３コネクタ４とを逆転使用すれば、すなわち、マザーボード２８の面中心に半回転させて使用すれば、第２バックプレーンバス２７として用いることができる。また、第２バックプレーンバス２７についても同様である。
【００３２】
このように構成された第３の変形形態では、第１バックプレーンバス２６と第２バックプレーンバス２７とが連接でき、第１バックプレーンバス２６同士あるいは第２バックプレーンバス２７同士は連接できないことから、連接の組み合わせが特定のもの同士でなければならない場合に、連接を間違うことなく、簡単に組み合わせることができる。さらに組み合わせ対象の数が多い場合には、第２コネクタ３と第３コネクタ４の位置を対象の数にしたがいずらしたものとすればよい。そして、対をなす第１バックプレーンバス２６、第２バックプレーンバス２７を組み合わせた状態で、上記実施形態と同様に用いられ、同様の効果を得ることができる。
【００３３】
次に、本発明に係るユニットケースの一実施形態を図９乃至図１２を参照して説明する。
【００３４】
図９乃至図１２において、ユニットケース１０１は、方形状の背面パネル１０２に１つのバックプレーンバス１が取着され、また背面パネル１０２の上下の各辺には、方形状の上部パネル１０３と下部パネル１０４がそれぞれヒンジ１０５により起伏可能に取り付けられ、背面パネル１０２に対し上部パネル１０３と下部パネル１０４をコ字状に位置させることによって、プリント基板７をバックプレーンバス１に挿着して実装することができるよう構成されている。
【００３５】
また、上部パネル１０３と下部パネル１０４には、コ字状に配置したときに相対する面にプリント基板７を実装する際のガイドとなるガイドレール１０６が、上部パネル１０３、下部パネル１０４のヒンジ１０５取付辺に対向する辺側から背面パネル１０２のバックプレーンバス１の方向に延在している。さらに、上部パネル１０３と下部パネル１０４のそれぞれのガイドレール１０６に平行な両側辺には、その片方に、上方または下方に開口する断面コ形状に曲折した第１係合部１０７が設けられ、他方に、上方または下方に曲折して断面Ｌ形状とした第２係合部１０８が設けられており、この第２係合部１０８に、構成を同じくする他のユニットケース１０１の第１係合部１０７を係合させて２つのユニットケース１０１を側方に連結できるようになっている。
【００３６】
一方、背面パネル１０２に取着されたバックプレーンバス１は、４つのコネクタのうち第１コネクタ２、第２コネクタ３、第４コネクタ５は、上部パネル１０３と下部パネル１０４がコ字状に配されたユニットケース１０１の内方側に設けられ、第３コネクタ４だけがユニットケース１０１の背面パネル１０２の外方側に設けられている。そして、第１コネクタ２はガイドレール１０６のガイド方向に開口する断面凹形状のコネクタで、上下方向のスリット部分に電気接続部が設けられている。この第１コネクタ２には、プリント基板７の実装方向先端辺部分に設けられた基板コネクタ６が挿着され、所定の電気接続が行われてプリント基板７がユニットケース１０１に実装される。
【００３７】
第２コネクタ３と第４コネクタ５については、凸形状の第２コネクタ３の上下方向に設けられた突条部分は、ユニットケース１０１の片方の側端面部分に位置し、凹形状の第４コネクタ５の上下方向に設けられたスリット部分は、ユニットケース１０１の他方の側端面部分に位置している。そして、互いの形状は第２コネクタ３を第４コネクタ５に挿着し得る構成となっていて、挿着した際には、第２コネクタ３の上下方向の突条部分に設けられた電気接続部と、第４コネクタ５の上下方向のスリット部分に設けられた電気接続部とによって所定の電気接続が行われる。このため、構成を同じくする他のユニットケース１０１を側方に連結した際には、両ケースの第２コネクタ３と第４コネクタ５とが結合され、所定の電気接続が行われ両ケースのバックプレーンバス１の連接がなされる。
【００３８】
また、ユニットケース１０１の背面パネル１０２の外方側に設けられた第３コネクタ４は、例えば第１コネクタ２と同様の凹形状コネクタで、上下方向のスリット部分に電気接続部が設けられている。このため、この凹形状コネクタに挿着し得るコネクタを持ったユニットケース１０１外の機器等との接続を行うことができる。
【００３９】
さらに、ユニットケース１０１は、その両側端面部分の第１係合部１０７、第２係合部１０８に、側面パネル１０９ａ，１０９ｂを固定することができるようになっている。このため、各バックプレーンバス１を連接させるようにして複数のユニットケース１０１を連結し、最外側に位置するユニットケース１０１の両側端面部分にそれぞれ側面パネル１０９ａ，１０９ｂを固定することで１つのユニットボックス１１０とすることができる。また形成したユニットボックス１１０については、側面パネル１０９ａ，１０９ｂに形成された固定孔１１１を用い、図示しないが電子機器等の内部に固定し、使用される。
【００４０】
また、このように構成されたユニットケース１０１の連結とプリント基板７の実装は、次のように行なわれる。先ず１つ目のユニットケース１０１は上部パネル１０３と下部パネル１０４をコ字状に配置しておく。続いて連結するユニットケース１０１は上部パネル１０３と下部パネル１０４を展開した状態にし、第２コネクタ３を１つ目のユニットケース１０１の第１係合部１０７側から第４コネクタ５に挿着し、両ユニットケース１０１のバックプレーンバス１同士を連接させる。次に、連結するユニットケース１０１の上部パネル１０３と下部パネル１０４をコ字状にし、第２係合部１０８を１つ目のユニットケース１０１の第１係合部１０７に係合させる。これにより２つのユニットケース１０１は連結される。さらに要するならば、同様にして、ユニットケース１０１を次々にバックプレーンバス１を連接させながら所要数連結する。
【００４１】
そして、連結されたユニットケース１０１についてプリント基板７をガイドレール１０６に沿って挿入し、基板コネクタ６をバックプレーンバス１の第１コネクタ２に挿着する。これにより、プリント基板７はユニットケース１０１に実装される。さらに、連結された複数のユニットケース１０１の最外側に位置するユニットケース１０１の両側端面部分にそれぞれ側面パネル１０９ａ，１０９ｂを固定し、側面部分を塞ぐと共に上部パネル１０３と下部パネル１０４が展開してしまうことなく、コ字状に配置されているようにする。
【００４２】
以上のように構成することで、ユニットケース１０１を所要数だけ連結し、所要数のバックプレーンバス１を連接することができ、実装するプリント基板７の数に見合ったバックプレーンバス１を用いての最小限のスペースでの実装を実現することができ、小型化できることになり、スペースファクターが向上する。またユニットケース１０１とバックプレーンバス１とは、１つ１つがそれぞれ脱着することが可能であるため、メンテナンス性も向上したものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施形態に係るバックプレーンバスを模式的に示すと共にバックプレーンバスを連接した状態及びプリント基板を挿着した状態を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態であるバックプレーンバスにプリント基板を挿着して主プリント基板に実装した状態を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態の連接したバックプレーンバスに故障が生じた場合に渡りケーブルを用いた状態を示す図である。
【図４】本発明の一実施形態であるバックプレーンバスにプリント基板を挿着し電源端子を取り付けた状態を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態であるバックプレーンバスの第１の変形形態を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態であるバックプレーンバスの第２の変形形態を示す図である。
【図７】本発明の一実施形態であるバックプレーンバスの第３の変形形態を示す図で、図７（ａ）は第１バックプレーンバスを示す図、図７（ｂ）は第２バックプレーンバスを示す図である。
【図８】第３の変形形態の対をなすバックプレーンバスを連接した状態を示す図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るバックプレーンバスを備え連結可能に形成されたユニットケースの斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態におけるプリント基板の斜視図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係るユニットケースの側面図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係るユニットケースを連結し側部に側面パネルを取り付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１…バックプレーンバス
２…第１コネクタ
３…第２コネクタ
４…第３コネクタ
５…第４コネクタ
７…プリント基板
【図１】
2009038059.tif 000003
【図２】
2009038059.tif 000004
【図３】
2009038059.tif 000005
【図４】
2009038059.tif 000006
【図５】
2009038059.tif 000007
【図６】
2009038059.tif 000008
【図７】
2009038059.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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