(57)【要約】【課題】パンチングシートと内張りネットとを確実に、簡単に、且つ能率的に接着剤層を介して接着でき、接着剤層が過剰とならず、内張りネットの略格子状の網目が接着剤層で狭くなったりせず、スピーカーネット本来の開口率を低下させる虞がなく、パンチングシートと内張りネットを強固に接着でき、小孔夫々には、内張りネットの網目部分の一部が必ず現れ、防塵性の優れたスピーカーネットの製造方法を提供する。【解決手段】適宜樹脂シート材に多数の円形状の小孔１ａを穿設してなるパンチングシート１を形成し、パンチングシート１の裏面に接着剤層２を形成し、略格子状の網目の寸法が前記小孔１ａの径より小さい内張りネット３を、接着剤層２の裏面がわに重合するように接着する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜樹脂シート材に多数の円形状の小孔を穿設してなるパンチングシートを形成し、このパンチングシートの裏面に接着剤層を形成し、略格子状の網目の寸法が前記小孔の径より小さく形成された内張りネットを、前記接着剤層の裏面がわに重合するように接着したことを特徴とするスピーカーネットの製造方法。
【請求項２】
適宜樹脂シート材に多数の円形状の小孔を略千鳥状に穿設してなるパンチングシートを形成し、このパンチングシートの裏面に感圧性の接着剤層を形成し、略格子状の網目の寸法が前記小孔の径より小さく形成された内張りネットを、前記接着剤層の裏面がわに重ねると共に、これを加圧してパンチングシートと内張りネットを接着したことを特徴とするスピーカーネットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、薄型テレビのスピーカーや、パソコンのスピーカーや、携帯電話のスピーカーや、その他の音響製品や家電製品等のスピーカーの前方部分を覆って、スピーカー自体を保護すると共に、スピーカーの目隠しとなり、更に、防塵機能等を発揮できるように構成されたスピーカーネットの製造方法に係り、特に、その製造が簡単に行えるようになると共に、製造されたスピーカーネットの耐久性が向上し、しかも、音の通過を阻害することがより少ないスピーカーネットの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のスピーカーネットの製造方法しては、例えば、特許文献１の従来の技術に示すような手段が採用されている。
これは、樹脂板にパンチング孔を施したもの、もしくはポリエステルフイルムにパンチング孔を施したものを主体とし、これらのパンチング品にポリエステル紗を貼り合わせるようにして製造されている。しかも、これらを貼り合わせる際には、ポリエステル紗にホットメルト等の感熱性の接着剤を塗布し、これをパンチング品に加熱（例えば、１２０度程度）して貼り合わせるような手段が採用されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−４２０７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前述の如き従来のスピーカーネットの製造手段にあっては、ポリエステル紗に接着剤が付着し過ぎてしまい、スピーカーネット本来の開口率（パンチング孔の開口率）を低下させ、スピーカーの性能が十分に発揮できなくなる難点があった。しかも、ポリエステル紗への接着剤の付着率を低下させると、パンチング品とポリエステル紗との接着状態が低下してしまい、剥離し易くなる難点があった。また、接着剤に粘着性が残るため、埃等が付着し易く、開口率を更に低下させてしまう虞等もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明は、前述の如き難点等を解消できるようにすべく創出されたもので、請求項１記載のスピーカーネットの製造方法にあっては、適宜樹脂シート材に多数の円形状の小孔１ａを穿設してなるパンチングシート１を形成し、このパンチングシート１の裏面に接着剤層２を形成し、略格子状の網目の寸法が前記小孔１ａの径より小さく形成された内張りネット３を、前記接着剤層２の裏面がわに重合するように接着する手段を採用した。
【０００６】
また、請求項２記載のスピーカーネットの製造方法にあっては、適宜樹脂シート材に多数の円形状の小孔１ａを略千鳥状に穿設してなるパンチングシート１を形成し、このパンチングシート１の裏面に感圧性の接着剤層２を形成し、略格子状の網目の寸法が前記小孔１ａの径より小さく形成された内張りネット３を、前記接着剤層２の裏面がわに重ねると共に、これを加圧してパンチングシート１と内張りネット３を接着する手段を採用した。
【発明の効果】
【０００７】
従って、請求項１記載のスピーカーネットの製造方法によれば、パンチングシート１と内張りネット３とを確実に、簡単に、且つ能率的に接着剤層２を介して接着できるようになる。
【０００８】
特に、パンチングシート１の裏面に接着剤層２を形成し、内張りネット３を、接着剤層２の裏面がわに重合するように接着したので、接着剤層２がパンチングシート１裏面に過剰に設けられることがなくなり、内張りネット３の略格子状の網目が接着剤層２で狭くなったりせず、スピーカーネット本来の開口率を低下させる虞のないものとなる。しかも、パンチングシート１と内張りネット３を強固に接着できるようになる。
【０００９】
加えて、略格子状の網目の寸法が小孔１ａの径より小さく形成された内張りネット３を接着するので、小孔１ａ夫々には、内張りネット３の網目部分の一部が必ず現れるようになり、防塵性の優れたスピーカーネットを提供できるようになる。
【００１０】
また、請求項２記載のスピーカーネットの製造方法によれば、パンチングシート１と内張りネット３とを確実に、簡単に、且つ能率的に接着剤層２を介して接着できるようになる。
【００１１】
特に、多数の円形状の小孔１ａを略千鳥状に穿設してなるパンチングシート１の裏面に、感圧性の接着剤層２を形成し、略格子状の網目の寸法が前記小孔１ａの径より小さく形成された内張りネット３を、前記接着剤層２の裏面がわに重ねると共に、これを加圧してパンチングシート１と内張りネット３を接着したので、接着剤層２がパンチングシート１裏面に過剰に設けられることがなくなり、内張りネット３の略格子状の網目が接着剤層２で狭くなったりせず、スピーカーネット本来の開口率を低下させる虞のないものとなる。しかも、パンチングシート１と内張りネット３を強固に接着できるようになると共に、接着剤に粘着性が残らず、埃等が付着するような虞がなく、所定の開口率を維持できるようになる。
更に、バランスの良い開口部分をスピーカーネットに簡単に設けられるようになる。
【００１２】
加えて、略格子状の網目の寸法が小孔１ａの径より小さく形成された内張りネット３を接着するので、小孔１ａ夫々には、内張りネット３の網目部分の一部が必ず現れるようになり、防塵性の優れたスピーカーネットを提供できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
本発明は、例えば、薄型テレビのスピーカーや、パソコンのスピーカーや、携帯電話のスピーカーや、その他の音響製品や家電製品等のスピーカーの前方部分を覆うことにより、スピーカー自体を保護すると共に、スピーカーの目隠しとなり、更に、防塵機能等を発揮できるようにしたスピーカーネットを製造できるようにした方法である。
そして、このスピーカーネットの製造方法は、先ず、適宜樹脂シート材に多数の円形状の小孔１ａを穿設してなるパンチングシート１を形成する。次に、このパンチングシート１の裏面に接着剤層２を形成する。それから、略格子状の網目の寸法が前記小孔１ａの径より小さく形成された内張りネット３を、前記接着剤層２の裏面がわに重合するように接着して構成される。
【実施例】
【００１４】
そして、本発明のスピーカーネットの製造方法についてより具体的に説明する。
先ず、所定形状、寸法の適宜樹脂シート材に、多数の円形状の小孔１ａを略千鳥状に穿設してなるパンチングシート１を形成する。
次に、このパンチングシート１の裏面に感圧性の接着剤層２を形成する。
それから、略格子状の網目の寸法が前記小孔１ａの径より小さく形成された内張りネット３を、前記接着剤層２の裏面がわに重ねる。
その後、これを加圧してパンチングシート１と内張りネット３を接着剤層２を介して接着する。
【００１５】
前記パンチングシート１は、例えば、適宜樹脂材（或いは、適宜金属材や、適宜複合材でも良い）で、略帯板状に形成されたものが採用される。尚、パンチングシート１の具体的構成、形状、寸法、材質等は、図示例のもの等に限定されることなく、適宜自由に設定、変更できるものである。
【００１６】
そして、パンチングシート１の所定位置に穿設される小孔１ａは、例えば、０．５ｍｍ程度の径の円形な小孔１ａが、１ｍｍピッチの略千鳥状に配されている。尚、小孔１ａの具体的構成、形状、寸法、配設位置等は、図示例のもの等に限定されることなく、適宜自由に設定、変更できるものである。
【００１７】
前記接着剤層２は、例えば、適宜感圧性のものが採用され、パンチングシート１の裏面の所定位置に形成される。尚、接着剤層２の具体的構成、材質、配設状態等は、図示例のもの等に限定されることなく、適宜自由に設定、変更できるものである。
【００１８】
前記内張りネット３は、例えば、適宜合成樹脂材（或いは、適宜金属材や、適宜複合材でも良い）によって略格子状（或いは、その他の形状でも良い）に形成されている。しかも、格子状の網目の寸法は、前記小孔１ａの径（例えば、０．５ｍｍ）より小さく形成されて、小孔１ａ夫々には、内張りネット３の網目部分の一部が必ず現れるように形成されている。すなわち、防塵性の優れたスピーカーネットとなるように形成されている。
そして、この内張りネット３は、接着剤層２の裏面がわに重ねられると共に、適宜加圧手段によって加圧されることにより、パンチングシート１の裏面がわに強固に接着されるようになる。尚、内張りネット３の具体的構成、形状、寸法、材質等は、図示例のもの等に限定されることなく、適宜自由に設定、変更できる
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の製造方法により製造されるスピーカーネットの一部を示す分解斜視図である。
【図２】本発明のスピーカーネットの製造方法を例示する概略図である。
【図３】本発明の製造方法により製造されたスピーカーネットを例示する部分背面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１      パンチングシート
１ａ    小孔
２      接着剤層
３      内張りネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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