(57)【要約】【課題】最使用可能とすると共に複雑な形状の物品を安定した状態で積載できるようにする。【解決手段】平板状に形成され物品１０が載置される物品搭載部１１０と、物品搭載部１１０の端縁から立設配置されたハンドル部材１２０とを備えたパレット装置１００において、ハンドル部材１２０は、物品１０に形成された凹部１１に嵌合する凸部１４０を備えると共に、ハンドル部材１２０は、物品搭載部１１０に凸部１４０が物品１０の凹部１１に嵌合する固定位置と、凸部１４０が前記凹部１１から離間する解除位置に配置できる回転機構１３０で取り付けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状に形成され物品が載置される物品搭載部と、前記物品搭載部の端縁から立設配置されたハンドル部材とを備えたパレット装置において、
前記ハンドル部材は、物品に形成された凹部に嵌合する凸部を備えることを特徴とするパレット装置。
【請求項２】
前記ハンドル部材は、前記物品搭載部に、前記ハンドル部材に形成した凸部が前記物品の凹部に嵌合する固定位置と、前記凸部が前記物品の凹部のから離間する解除位置に配置できる回転機構を介して取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のパレット装置。
【請求項３】
前記ハンドル部材は物品搭載部に複数配置されており、前記複数のハンドル部材同士を接合可能な固定部材を備えることを特徴とする請求項１又は２記載のパレット装置。
【請求項４】
前記ハンドル部材を前記固定位置に配置したとき、前記ハンドル部材又はこのハンドル装置に設けた固定部材が前記物品の側面部に接触することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のパレット装置。
【請求項５】
前記ハンドル部材又は前記固定部材の物品との接触部には、弾性を有する緩衝部材が別部材として配置されていることを特徴とする請求項４記載のパレット装置。
【請求項６】
前記物品搭載部には、前記ハンドル部材を取り付ける接合個所が複数形成され、前記ハンドル部材は、任意の接合個所に配置できることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載のパレット装置。
【請求項７】
前記ハンドル部材には、前記固定部材を取り付ける固定部材取付部が複数個所に配置され、前記固定部材は任意の固定部材取付部に配置できることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか記載のパレット装置。
【請求項８】
前記緩衝部材は、断面が多角形形状であり、それぞれの面部は異なる厚み、形状を備えることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか記載のパレット装置。
【請求項９】
前記ハンドル部材又は前記固定部材は、水平方向にその長さを変更できる伸縮機構を備えることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか記載のパレット装置。
【請求項１０】
前記物品搭載部には、水平方向にその大きさを変更できる伸縮機構を備えることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか記載のパレット装置。
【請求項１１】
前記ハンドル部材には、垂直方向にその長さを変更できる伸縮機構を備えることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか記載のパレット装置。
【請求項１２】
前記ハンドル部材は、前記物品載置部に対して折り畳み可能であり、折り畳んだ状態で前記物品搭載部の上面部に配置できることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか記載のパレット装置。
【請求項１３】
前記物品搭載部材は、その底面部にキャスター機構を備えていることを特徴とする特徴とする請求項１乃至１２のいずれか記載のパレット装置。
【請求項１４】
積載する物品の凹部に請求項１乃至１３のいずれか記載のパレット装置のハンドル部材の凸部を嵌入して物品を保持し、パレット装置に物品を搭載することを特徴とするパレット装置への物品の搭載方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パレット装置及びパレット装置への物品の搭載方法に係り、特に平板状に形成され物品が載置される物品搭載部と、前記物品搭載部の端縁から立設配置されたハンドル部材とを備えたパレット装置及びパレット装置への物品の搭載方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来各種物品や製品等を梱包して運搬・納品するとき、ダンボール等の梱包材が用いられてきた。このような梱包材は、ユーザの元で開梱された後はユーザによって保存されるか、不要な場合は廃棄物として処理されていた。
【０００３】
近年、省資源を図るため、各種物品・製品の梱包材についても再使用することが求められている。しかし、従来のダンボール等の梱包材は耐久性が低く、製品の運搬あるいは保管に繰り返して使用するには適さなかった。そこで、プラスチック材あるいは金属製の包装材に、各種製品を積載して運搬・納品することが考えられる。
【０００４】
物品を搬送するに際して再使用に耐えるパレット装置として、以下のものがある。特許文献１には、複数の支柱が物品載置台に取り付けられている物品運搬保管装置において、支柱を容易に使用状態にセットできると共に、物品運搬保管装置の非使用時には支柱を容易に格納できるようにするため、２本の支柱をそれぞれ有し、該２本の支柱を背板で連結した支柱ユニットを、物品載置台上で立ち上がった状態に該物品載置台に対して固定できるようにすると共に、両支柱ユニットを物品載置台上に折り畳めるように、支柱ユニットを物品載置台に支持したものが記載されている。
【０００５】
特許文献２には、リサイクルが可能で輸送中に画像形成装置を傷つけたり損傷させたりすることのない梱包装置を提供するため、梱包装置の底板上に物品である画像形成装置を載せ、ベルト固定部に装着した２本のベルトを画像形成装置の一方側から装置上面を通って反対側へと掛け渡し、ベルトを締め付けて画像形成装置を底板に押し付けることにより、画像形成装置が底板上にしっかりと固定状態で積載するものが記載されている。
【０００６】
特許文献３には、物品輸送保管装置を積み重ねても上段の物品輸送保管装置の揺れを防止し、かつ、積載フレーム間の側面を保護するため、物品が載置される物品載置台上の物品載置領域を介して一対の積載フレームを備え、この積載フレームを複数の支柱とこれらの支柱に掛け渡されて設けられた背板とで構成し、物品載置台上の物品載置領域を囲む位置で一対の積載フレームの両端部間に一対の側板を掛け渡して連結させ、変位阻止手段により、側板の積載フレームへの連結状態において、積載フレームの変位を阻止するものが記載されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３５０８８号公報
【特許文献２】特開２００４−３３１０８９号公報
【特許文献３】特開２００５−１８７０３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述のようなパレット装置に様々な製品を積載するためには、製品の形状に合わせた包装材（アタッチメント）が必要となり、それぞれの部材の管理が煩雑となる。
【０００９】
また、製品を安定した状態で積載するため、パレット装置上の様々な位置に製品を固定する部材を取り付けられるようにする方法も考えられるが、複雑な構成を設ける必要が生じ、包装材のコスト増大に繋がり、また強度や耐久性が低下するおそれがある。
【００１０】
複写機を例に取ると、複写機の上部に位置する自動原稿読取装置（ＡＤＦ）は複雑な形状をしており、その種類に関わらずに安価かつ汎用的に使用可能な包装材を用意し、ＡＤＦを上から押さえつけることで製品を上下方向に固定することは難しい。
【００１１】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、最使用可能とする共に複雑な形状の物品を安定した状態で積載することができるパレット装置及びパレット装置への物品の搭載方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、平板状に形成され物品が載置される物品搭載部と、前記物品搭載部の端縁から立設配置されたハンドル部材とを備えたパレット装置において、前記ハンドル部材は、物品に形成された凹部に嵌合する凸部を備えるパレット装置である。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１記載のパレット装置において、前記ハンドル部材は、前記物品搭載部に、前記ハンドル部材に形成した凸部が前記物品の凹部に嵌合する固定位置と、前記凸部が前記物品の凹部のから離間する解除位置に配置できる回転機構を介して取り付けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載のパレット装置において、前記ハンドル部材は物品搭載部に複数配置されており、前記複数のハンドル部材同士を接合可能な固定部材を備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれか記載のパレット装置において、前記ハンドル部材を前記固定位置に配置したとき、前記ハンドル部材又はこのハンドル装置に設けた固定部材が前記物品の側面部に接触することを特徴とする。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項４記載のパレット装置において、前記ハンドル部材又は前記固定部材の物品との接触部には、弾性を有する緩衝部材が別部材として配置されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか記載のパレット装置において、前記物品搭載部には、前記ハンドル部材を取り付ける接合個所が複数形成され、前記ハンドル部材は、任意の接合個所に配置できることを特徴とする。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項４乃至６のいずれか記載のパレット装置において、前記ハンドル部材には、前記固定部材を取り付ける固定部材取付部が複数個所に配置され、前記固定部材は任意の固定部材取付部に配置できることを特徴とする。
【００１９】
請求項８の発明は、請求項５乃至７のいずれか記載のパレット装置において、前記緩衝部材は、断面が多角形形状であり、それぞれの面部は異なる厚み、形状を備えることを特徴とする。
【００２０】
請求項９の発明は、請求項１乃至８のいずれか記載のパレット装置において、前記ハンドル部材又は前記固定部材は、水平方向にその長さを変更できる伸縮機構を備えることを特徴とする。
【００２１】
請求項１０の発明は、請求項１乃至９のいずれか記載のパレット装置において、前記物品搭載部には、水平方向にその大きさを変更できる伸縮機構を備えることを特徴とする。
【００２２】
請求項１１の発明は、請求項１乃至１０のいずれか記載のパレット装置において、前記ハンドル部材には、垂直方向にその長さを変更できる伸縮機構を備えることを特徴とする。
【００２３】
請求項１２の発明は、請求項１乃至１１のいずれか記載のパレット装置において、前記ハンドル部材は、前記物品載置部に対して折り畳み可能であり、折り畳んだ状態で前記物品搭載部の上面部に配置できることを特徴とする。
【００２４】
請求項１３の発明は、請求項１乃至１２のいずれか記載のパレット装置において、前記物品搭載部材は、その底面部にキャスター機構を備えていることを特徴とする特徴とする。
【００２５】
請求項１４の発明は、積載する物品の凹部に請求項１乃至１３のいずれか記載のパレット装置のハンドル部材の凸部を嵌入して物品を保持し、パレット装置に物品を搭載することを特徴とするパレット装置への物品の搭載方法である。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るパレット装置及びパレット装置への物品の搭載方法によれば、パレット装置のハンドル部材に凸部を形成し、物品が物品搭載部に搭載されたとき物品の凹部にハンドル部材の凸部を嵌合するので、複雑な形状の物品を安定した状態で積載することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００２８】
以下、本発明の実施例に係るパレット装置を図面に基づいて説明する。まず第１の実施例に係るパレット装置について説明する。図１は第１の実施例に係るパレット装置の概略構成を示す斜視図、図２は図１に示したパレット装置のハンドル部材を解除位置にした状態を示す斜視図、図３は図１に示した係るパレット装置に固定部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【００２９】
パレット装置１００は、画像形成装置等の物品１０を載置する。物品１０には、その下部側面に凹部１１を形成している。パレット装置１００は、前記物品を載置する略４角形平板状の物品搭載部１１０と、この物品搭載部１１０の対向する辺部をなす両端部に立設配置された２つのハンドル部材１２０とを備えている。
【００３０】
また、それぞれのハンドル部材１２０は、物品搭載部１１０に立設配置される２本の立設部材１２１と、２本の立設部材１２１の先端を接続する水平部材１２２と、２本の立設部材１２１の中間部を連結する連結部１２３とを備えて構成される。ハンドル部材１２０は、物品搭載部１１０に連結部１２３には前記物品１０の凹部１１に陥入される凸部１４０が配置されている。ハンドル部材１２０は、前記物品搭載部１１０に、ハンドル部材１２０を立設して、連結部１２３に形成した凸部１４０が物品１０の凹部１１に嵌合する固定位置と、ハンドル部材１２０を外側に回動して連結部１２３に設けた凸部１４０が物品１０の凹部１１のから離間する解除位置に配置できる回転機構１３０で接合されている。
【００３１】
回転機構１３０は、物品搭載部１１０に形成された物品搭載部軸受１３１と、立設部材１２１の下端に形成された立設部軸受１３２と、物品搭載部軸受１３１及び立設部軸受１３２に挿入される軸部１３３とから構成されている（図５参照）。なお、物品搭載部１１０とハンドル部材１２０との接合は、ネジ留めによる着脱式や、パレットとハンドル部材の間にガイドレールを設けてスライドさせる方法、回転軸を設けてハンドル部材を回転させる方法などが採用できるが、操作性や回収管理性（一体化でコンパクトに回収可能である）を考慮して、本例のように回転機構１３０を用いることが望ましい。これにより、ハンドル部材１２０は、図２に示すように、物品搭載部１１０の外側に拡開できる。
【００３２】
また、本例に係るパレット装置１００は、２本のハンドル部材１２０の端部間を連結してその間隔を固定する固定部材１５０を備える。固定部材１５０は、水平部材１５１と、水平部材１５１の両端から垂下して配置される取付部１５２とを備えている。固定部材１５０は、ハンドル部材１２０の上方から、前記取付部１５２を差し込むことにより、ハンドル部材１２０に取り付けられる。固定部材１５０を配置することにより、２本のハンドル部材１２０は所定の間隔に保持され、物品１０の凹部１１に陥入された凸部１４０は凹部１１内に保持され、物品１０は、物品搭載部１１０上でハンドル部材１２０の間に固定される。
【００３３】
なお、パレット装置１００の物品搭載部１１０の材質はコスト・重量の面からＰＰやＰＥなどの樹脂が望ましい。また、ハンドル部材１２０の材質は樹脂や金属など様々な材質を使用できる。また、ハンドル部材１２０の連結部１２３に配置される凸部１４０は、その強度や、製品へ設ける凹部を最小限にするため金属性とすることが望ましい。
【００３４】
第１の実施例に係るパレット装置１００に物品１０を搭載するに際して、物品１０には、その下部に凹部１１を形成しておく。この凹部１１は製品等に形成してもよいし、製品等の下部に配置する載置台に形成するようにしてもよい。このように、載置台を使用するようにすれば、物品１０が画像形成装置のように複雑な形状のものであっても、その下部に凹部１１が配置されていれば、本例に係るパレット装置１００に搭載できることになる。
【００３５】
そして、物品搭載部１１０に物品１０を配置し、物品１０を物品搭載部１１０の凸部１４０が物品１０の凹部１１に嵌合するように位置調整し、ハンドル部材１２０を回転機構１３０を中心に立ち上げ、凸部１４０を凹部１１に挿入した後、固定部材１５０をハンドル部材１２０間に配置する。これにより、物品搭載部１１０上に配置された物品１０は、ハンドル部材１２０から突出した凸部１４０が物品１０の凹部１１に嵌合され、確実に物品搭載部１１０上に保持される。従って本実施例に係るパレット装置１００によれば、ハンドル部材１２０を操作するだけで、物品を垂直・水平（前後・左右）方向に固定することができ、複雑な形状の物品を安定した状態で積載することができる。
【００３６】
次に本発明の第２の実施例に係るパレット装置について説明する。図４は第２の実施例に係るパレット装置を示す斜視図、図５は図４に示した係るパレット装置の分解斜視図、図６は図４に示したパレット装置の緩衝部材の構成を示す斜視図、図６は図４に示したパレット装置のハンドル部材を折り畳んだ状態を示す斜視図、図７は図４に示したパレット装置の緩衝部材の構成を示す斜視図である。
【００３７】
本例に係るパレット装置２００は、その基本的構成は、第１の実施例に係るパレット装置１００と同一であるので、各図において同一の部材には同一の符号を付し詳細な説明は省略する。本例に係るパレット装置２００において、ハンドル部材１２０は、パレット装置１００と同様に、物品搭載部１１０の外側に拡開することができる他、図６に示すように、ハンドル部材１２０は、回転機構１３０で回転して物品搭載部１１０の上方に折り畳むことができるようにしている。これにより、物品を搬送した後、パレット装置２００を小さく嵩張らないものとでき、パレット装置２００の回収効率を高めることができる。
【００３８】
また、本例のパレット装置２００において、ハンドル部材１２０の水平部材１２２に緩衝材２１０を、固定部材１５０の水平部材１５１に緩衝材２２０を配置している。これにより、物品１０にハンドル部材１２０の水平部材１２２や、固定部材１５０の水平部材１５１が直接接触するのを防止して、緩衝材２１０，２２０により衝撃を吸収したり、物品の損傷を防止したりできる。
【００３９】
緩衝材２１０，２２０は、物品１０の側面に接触して、物品１０への衝撃を吸収する材質、例えばＥＰＥやＥＰＳなどの発泡材、あるいはゴムなどの弾性材料の材質で形成されることが望ましい。
【００４０】
図緩衝材２１０，２２０は、図７に示すように、その断面が略４角形形状をなし、それ４つの面部は立設部材１２１（水平部材１５１）から異なる厚みｄ１，ｄ２，ｄ３，ｄ４を備えるものとして構成されており、物品１０に接触する面を選択することにより、２つのハンドル部材１２０の間隔寸法、２本の固定部材１５０の間隔寸法を調整することができる。
【００４１】
図８は第３の実施例に係るパレット装置を示す斜視図である。本例に係るパレット装置３００は、２本のハンドル部材１２０の間隔を変更できるようにしたものである。即ち、物品搭載部１１０は、２個所の接合個所３１０，３２０を備えており、ハンドル部材１２０は、いずれかで物品搭載部１１０に接続できる。本例によれば、物品１０の寸法に応じてハンドル部材１２０の取付個所を変更でき、多様な物品１０に対応することができる。
【００４２】
図９は第４の実施例に係るパレット装置を示す斜視図である。本例に係るパレット装置４００は、２本の固定部材１５０の間隔を変更できるようにしたものである。即ち、ハンドル部材１２０の上面には、複数位置（本例では、各２位置）に対応する固定部取付部４１０，４２０が形成されており、固定部材１５０は、いずれかでハンドル部材１２０に接続できる。本例によれば、物品１０の寸法に応じて１５０の取付個所を変更でき、多様な物品１０に対応することができる。
【００４３】
図１０は第４の実施例に係るパレット装置を示す斜視図である。本例に係るパレット装置５００は、ハンドル部材１２０の立設部材１２１の上端部に立設部材１２１及び水平部材１２２に対して垂直に突出する突出部材５１０を配置したものである。なお、この突出部材５１０には、上述した緩衝材２１０，２２０（図７参照）と同様の緩衝部材５１１が配置されている。本例に係るパレット装置５００よれば、ハンドル部材１２０を操作するだけで、複雑な形状の物品を安定した状態で積載することができる。
【００４４】
図１１は第５の実施例に係るパレット装置を示す斜視図である。本例に係るパレット装置５００は、ハンドル部材１２０の立設部材１２１の上端部及び中間部に立設部材１２１及び立設部材１２１に垂直に２本の突出部材６１０，６２０を配置したものである。なお、この突出部材６１０，６２０には、上述した緩衝材２１０，２２０（図７参照）と同様の緩衝部材６１１，６２１が配置されている。本例に係るパレット装置６００よれば、ハンドル部材１２０を操作するだけで、複雑な形状の物品を安定した状態で積載することができる。
【００４５】
また、本発明に係るパレット装置は、次のよう構成することができる。即ち、パレット装置のハンドル部材及び固定部材は、水平方向にその長さを変更できる伸縮機構を備えることができる。また、物品搭載部には、水平方向にその大きさを変更できる伸縮機構を備えることができる。また、ハンドル部材には、垂直方向にその長さを変更できる伸縮機構を備えることができる。このように各部の寸法を変更できるようにすると、１種類のパレット装置で様々な大きさの物品を搭載することができる。このとき、前記各部材の伸縮機構で大きな寸法調整を行い、前記図緩衝材２１０，２２０の使用方向を変更することにより細かい寸法調整を行うことができ、両者を併用することにより様々物品を最適な状態で搭載することができる、
【００４６】
また、ハンドル部材に垂直方向の伸縮機能を持たせると、ハンドル部材の寸法を物品の寸法に適した寸法に設定でき、梱包時の容積を小さいものとできる他、物品の任意の位置にハンドル部材や固定部材を接触させることができるので、物品の強度が高い個所にハンドル部材を接触させることができ、物品への負荷を低減させることができる。
【００４７】
また、前記物品搭載部材は、その底面部にキャスター機構を配置することができる。キャスター機構を配置することにより、パレット装置自体、及びパレット装置に物品を搭載した状態で容易に移動することができるものとすることができる。
【００４８】
また、本発明によれば、ハンドル部材に設けた凸部と製品の凹部を勘合させることにより、製品を安定して載置できるので、物品の上下方向への暴れ・飛び跳ねを抑制することができ、製品に外装箱などを設ける必要がなくなり、外装箱を設けたときに比べ製品上部のクリアランスを減らすことができるため、梱包時における容積を削減することができる。
【００４９】
また、ハンドル部材を操作することで物品の固定解除を行えるため、物品である製品荷降ろし時の作業を簡素化できる。
【００５０】
また、ハンドル部材を連結する固定部材を設けることで、ハンドル部材を一定の位置に固定することができ、製品を上下方向に確実に固定できる。
【００５１】
また、ハンドル部材又は固定部材を物品と接触させることにより、上下方向の他に、水平（前後・左右）方向への製品の移動を抑制できる。
【００５２】
また、緩衝性を有する部材を設けることにより、輸送時の製品への負荷が低減できる。更に、製品に接触する個所を別部材とすることにより、積載する物品の形状に適した形の部材を設定可能となり、積載可能な物品の種類の増加が可能である。同様に、ハンドル部材や固定部材の形状が任意に設定でき、該当部材の材質や形状、製造方法の選択肢が増えることで、強度の向上やコストの低減が可能となる。
【００５３】
また、ハンドル部材や固定部材に水平方向の伸縮機能を持たせることにより、幾つかの寸法の異なるパレットを設定する場合に、該当部材を共通使用可能となる。更に、パレットに水平方向の伸縮機能を持たせることにより、幾つかの寸法の異なるハンドル部材や固定部材を設定する場合に、該当部材を共通使用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】第１の実施例に係るパレット装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示したパレット装置のハンドル部材を解除位置にした状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示した係るパレット装置に固定部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】第２の実施例に係るパレット装置に緩衝部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図５】図４に示した係るパレット装置の分解斜視図である。
【図６】図４に示したパレット装置の緩衝部材の構成を示す斜視図である。
【図７】図４に示したパレット装置のハンドル部材を折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図８】第３の実施例に係るパレット装置のハンドル部材の取付位置を変更した状態を示す斜視図である。
【図９】第４の実施例に係るパレット装置の固定部材の取付位置を変更した状態を示す斜視図である。
【図１０】第４の実施例に係るパレット装置を示す斜視図である。
【図１１】第６の実施例に係るパレット装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０  物品
１１  凹部
１００  パレット装置
１１０  物品搭載部
１２０  ハンドル部材
１２１  立設部材
１２２  水平部材
１２３  連結部
１３０  回転機構
１３１  物品搭載部軸受
１３２  立設部軸受
１３３  軸部
１４０  凸部
１５０  固定部材
１５１  水平部材
１５２  取付部
２００  パレット装置
２１０  緩衝材
２２０  緩衝材
３００  パレット装置
３１０，３２０  接合個所
４００  パレット装置
４１０，４２０  固定部取付部
５００  パレット装置
５１０  突出部材
５１１  緩衝部材
６００  パレット装置
６１０，６２０  突出部材
６１１，６２１  緩衝部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009018838.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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