(57)【要約】【課題】同軸ケーブルの芯線を断線・変形させることなく、高い保持力で編組シールドを圧着することができる同軸ケーブル用シールド端子を提供する。【解決手段】同軸ケーブル用シールド端子３は、同軸ケーブル２の芯線２１に接続された内側端子４を収容する内側端子収容部３４と、内側端子収容部３４の一端から円筒状に延び、同軸ケーブル２の端末に露出された編組シールド２３の露出部分と芯線２１を覆った絶縁被覆２２との間に差し込まれる差し込み部３５と、この差し込み部３５との間に前記露出部分を挟持するように当該露出部分を圧着する圧着部３２と、を有している。差し込み部３５の外表面には凹溝３６が設けられ、圧着部３２の内表面には突出部４０が設けられている。【選択図】図６
2009099266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線が絶縁被覆により覆われ、該絶縁被覆が編組シールドにより覆われ、さらに該編組シールドが絶縁シースにより覆われた同軸ケーブルに取り付けられる同軸ケーブル用シールド端子であって、
前記芯線に接続された内側端子を収容する筒状の内側端子収容部と、
該内側端子収容部の一端から円筒状に延び、前記同軸ケーブルの端末に露出された前記編組シールドの露出部分と前記絶縁被覆との間に差し込まれる差し込み部と、
該差し込み部と別体で設けられ、前記編組シールドの露出部分と前記絶縁被覆との間に差し込まれた前記差し込み部との間に前記露出部分を挟持するように当該露出部分を圧着する圧着部と、を有し、そして、
前記差し込み部の外表面と前記圧着部の内表面とのうち少なくとも一方に、凹凸が設けられている
ことを特徴とする同軸ケーブル用シールド端子。
【請求項２】
前記差し込み部の外表面と前記圧着部の内表面との双方に、互いに噛み合うように前記凹凸が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の同軸ケーブル用シールド端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸ケーブルの端末に露出された編組シールドに電気的に接続される同軸ケーブル用シールド端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、アンテナ線等として用いられる同軸ケーブルは、電磁波や静電気などの電気的ノイズを遮断するために、絶縁被覆により覆われた芯線の外側を編組シールドによって覆い、さらにその外側を絶縁シースにより覆った構成となっている。そして、この様な同軸ケーブルを相手側の機器やコネクタに接続する同軸コネクタとしては、種々のものが提案されている。さらに、この様な同軸コネクタにおいては、同軸ケーブルの編組シールドを適当な接地部にアース接続する同軸ケーブル用シールド端子が用いられており、その一例としては図８に示すようなものがある（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
図８に示す同軸ケーブル１３３は、編組シールド１３５、絶縁被覆１３８及び芯線１３７がそれぞれ所定の長さで露出した状態になるように、絶縁シース１３９、編組シールド１３５及び絶縁被覆１３８の各端部の剥ぎ取りを行い、次いで、芯線１３７に相手側コネクタとの嵌合接続用の内側端子１４１を取り付けたものである。
【０００４】
また、図８に示す同軸ケーブル用シールド端子１３１は、一枚の金属板にプレス加工を施して得られたものであり、前記同軸ケーブル１３３の内側端子１４１を中心軸上に収容する円筒状の端子本体１４３と、この端子本体１４３の一端から延びた端子底板部１４４と、この端子底板部１４４の両側縁から起立し、前記編組シールド１３５を圧着する一対の圧着片１５１と、端子底板部１４４の両側縁から起立し、前記絶縁シース１３９をかしめる一対のかしめ片１５３と、端子本体１４３の一端から端子底板部１４４と相対するように延び、断面形状が編組シールド１３５の内周面に沿う円弧板形状に形成され、絶縁被覆１３８と編組シールド１３５との間に差し込まれる差し込み片１５５と、を有したものである。
【０００５】
上記構成の同軸ケーブル用シールド端子１３１は、差し込み片１５５を同軸ケーブル１３３の端末側から絶縁被覆１３８と編組シールド１３５との間に差し込んだ状態で、圧着片１５１を編組シールド１３５上にかしめ付けることにより、差し込み片１５５と圧着片１５１の先端部との間に編組シールド１３５の一部を挟持する。このことにより、編組シールド１３５と同軸ケーブル用シールド端子１３１とが電気的に接続される。そして、この同軸ケーブル用シールド端子１３１が適当な接地部に電気的に接続されることにより、編組シールド１３５が前記接地部にアース接続される。
【特許文献１】特開２００４−３１９１７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来の同軸ケーブル用シールド端子１３１においては、圧着片１５１の編組シールド１３５に対する保持力が低く、そのために、圧着片１５１に圧着された編組シールド１３５が位置ずれしたり、編組シールド１３５が圧着片１５１と差し込み片１５５との間から抜けてしまうことがあるという問題があった。
【０００７】
この問題に対し、圧着片１５１をかしめ付けて編組シールド１３５を圧着する際のかしめ荷重を高くすれば、編組シールド１３５に対する保持力を高くすることができるが、その場合、芯線１３７を圧迫して、該芯線１３７を断線または変形させてしまう恐れがあるという新たな問題があった。このように、同軸ケーブル２の高周波特性を良好に保ったまま、圧着片１５１の編組シールド１３５に対する保持力を高くすることは容易ではなかった。
【０００８】
したがって、本発明は、同軸ケーブルの芯線を断線・変形させることなく、高い保持力で前記同軸ケーブルの編組シールドを圧着することができる同軸ケーブル用シールド端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、芯線が絶縁被覆により覆われ、該絶縁被覆が編組シールドにより覆われ、さらに該編組シールドが絶縁シースにより覆われた同軸ケーブルに取り付けられる同軸ケーブル用シールド端子であって、前記芯線に接続された内側端子を収容する筒状の内側端子収容部と、該内側端子収容部の一端から円筒状に延び、前記同軸ケーブルの端末に露出された前記編組シールドの露出部分と前記絶縁被覆との間に差し込まれる差し込み部と、該差し込み部と別体で設けられ、前記編組シールドの露出部分と前記絶縁被覆との間に差し込まれた前記差し込み部との間に前記露出部分を挟持するように当該露出部分を圧着する圧着部と、を有し、そして、前記差し込み部の外表面と前記圧着部の内表面とのうち少なくとも一方に、凹凸が設けられていることを特徴とする同軸ケーブル用シールド端子である。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記差し込み部の外表面と前記圧着部の内表面との双方に、互いに噛み合うように前記凹凸が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載された発明によれば、同軸ケーブル用シールド端子が、同軸ケーブルの芯線に接続された内側端子を収容する筒状の内側端子収容部と、該内側端子収容部の一端から円筒状に延び、前記同軸ケーブルの端末に露出された前記編組シールドの露出部分と前記芯線を覆った絶縁被覆との間に差し込まれる差し込み部と、該差し込み部と別体で設けられ、前記編組シールドの露出部分と前記絶縁被覆との間に差し込まれた前記差し込み部との間に前記露出部分を挟持するように当該露出部分を圧着する圧着部と、を有していることにより、前記圧着部をかしめ付けて前記編組シールドを圧着する際のかしめ荷重を高くしても、前記差し込み部が前記絶縁被覆の全周を包囲して前記芯線を保護するので、該芯線を断線・変形させることなく、高い保持力で前記編組シールドを圧着することができる。さらに、前記差し込み部の外表面と前記圧着部の内表面とのうち少なくとも一方に、凹凸が設けられていることにより、前記編組シールドがこの凹凸に食い込むとともにこの凹凸の端部のエッジに引っ掛かかるエッジ効果によって、前記圧着部に対して位置ずれしにくくなるので、前記編組シールドに対する保持力を高めることができる。
【００１２】
請求項２に記載された発明によれば、前記差し込み部の外表面と前記圧着部の内表面との双方に、互いに噛み合うように前記凹凸が設けられていることにより、前記編組シールドがこの凹凸にさらに深く食い込んで前記圧着部に対して位置ずれしにくくなるので、前記編組シールドに対する保持力をさらに高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の一実施の形態に係る同軸ケーブル用シールド端子を図１ないし図６を参照して説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る同軸ケーブル用シールド端子が同軸ケーブルの端末に取り付けられた状態を示す斜視図である。図２は、図１中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図３は、図１に示された同軸ケーブル用シールド端子を形成する金属材を示す斜視図である。図４は、図３に示された金属材において差し込み部と圧着部とが切り離された状態を示す斜視図である。図５は、図４に示された差し込み部が同軸ケーブルの絶縁被覆と編組シールドとの間に差し込まれる様子を示す斜視図である。図６は、図４に示された圧着部が、図５に示された差し込み部との間に編組シールドを挟持するように該編組シールドを圧着する様子を示す斜視図である。
【００１４】
本発明の同軸ケーブル用シールド端子（以下、シールド端子と呼ぶ。）３は、同軸ケーブル２の端末に取り付けられて、図１に示す端子付き同軸ケーブル１を構成する。即ち、本発明のシールド端子３は、同軸ケーブル２の編組シールド２３に電気的に接続することによりこの編組シールド２３を適当な接地部にアース接続させるとともに、この同軸ケーブル２の芯線２１に取り付けられた内側端子４を覆うことにより該内側端子４を電気的にシールドするものである。また、前記「適当な接地部」とは、例えば、シールド端子３を収容する図示しない導電性コネクタハウジングや金属製ケースなどである。
【００１５】
上記同軸ケーブル２は、高周波信号を伝送する電線であり、図５に示すように、高周波信号を伝送する導電性の芯線２１と、この芯線２１を覆う合成樹脂製の絶縁被覆２２と、この絶縁被覆２２を覆って芯線２１に電気的ノイズが乗ることを防止する導電性の編組シールド２３と、この編組シールド２３を覆う合成樹脂製の絶縁シース２４と、を有した構成である。
【００１６】
また、上記同軸ケーブル２の端末においては、絶縁シース２４が剥ぎ取られて編組シールド２３の一部が露出している。この編組シールド２３の露出部には後述するシールド端子３の圧着部３２が圧着される。また、編組シールド２３の露出部よりも同軸ケーブル２の端末側に延び、端部の絶縁被覆２２が剥ぎ取られて露出した芯線２１には、雄型の内側端子４が接続されている。この内側端子４は、図示しない相手側コネクタの雌型の端子と嵌合して、この雌型の端子側に高周波信号を伝送する。なお、本発明においては、内側端子４が雌型であっても良い。
【００１７】
上記シールド端子３は、図３に示すように、導電性の一枚の金属板が所定の形状に打ち抜かれ、さらに折り曲げられて設けられた金属材３０から形成される。この金属材３０は、シールド端子３を構成する本体部３１と圧着部３２とが連結された連結体が、帯状のキャリア３３に複数、互いに間隔をあけて並列に連ねられて設けられている。なお、図３には、１つの連結体のみを示し、他の複数の連結体を省略している。
【００１８】
このような金属材３０は、キャリア３３に貫通形成された搬送穴３９に位置決めピンや送り爪などが引っ掛けられて、前記連結体が搬送機構上に順次送り出される。そして、搬送機構上に設けられた切断装置により、図４に示すように本体部３１が圧着部３２と切り離されて、この本体部３１の差し込み部３５が図５に示すように、同軸ケーブル２の端末側から絶縁被覆２２と編組シールド２３の露出部との間に差し込まれる。これに続いて、搬送機構上に設けられた圧着装置により、図６に示すように、圧着部３２が差し込み部３５との間に編組シールド２３の露出部を挟持するように該編組シールド２３の露出部を圧着すると同時に、この圧着部３２が前記キャリア３３から切り離される。こうしてシールド端子３が同軸ケーブル２に取り付けられて図１に示す端子付き同軸ケーブル１が組み立てられる。
【００１９】
次に、上記シールド端子３を構成する本体部３１と、圧着部３２の構成を詳細に説明する。
【００２０】
上記本体部３１は、同軸ケーブル２の芯線２１に接続された上記内側端子４を、同軸上に収容することによりこの内側端子４を電気的にシールドする円筒状の内側端子収容部３４と、この内側端子収容部３４の一端から円筒状に延び、同軸ケーブル２の端末に露出された上記編組シールド２３の露出部分と上記絶縁被覆２２との間に差し込まれる差し込み部３５と、で構成されている（図２を参照。）。また、差し込み部３５を内側端子収容部３４から離れた側の端部から編組シールド２３の露出部分と絶縁被覆２２との間に差し込むことにより、内側端子４が内側端子収容部３４の内側空間に収容される。
【００２１】
上記差し込み部３５は、内側端子収容部３４よりも小径の円筒状に形成されており、絶縁被覆２２の全周を包囲する。また、差し込み部３５の外周、即ち編組シールド２３の内周面と接触する面、には、当該差し込み部３５の外表面から中心軸に向かって凹に形成されかつ差し込み部３５の周方向に沿って延びた凹溝３６（請求項中の凹凸に相当する。）が設けられている。この凹溝３６は、差し込み部３５が円筒状に曲げられる以前の平らな板金の状態において、該板金に打ち出し加工が施されることにより設けられている。
【００２２】
上記圧着部３２は、上記本体部３１と別体で設けられている。この圧着部３２は、平面視が略板状に形成され、かつ、差し込み部３５の表面に沿うように曲面状に曲げられた底板部３７と、この底板部３７の両側縁から立設した一対の圧着片３８と、を有している。また、一対の圧着片３８の内表面、即ち編組シールド２３と接触する面、には、当該圧着片３８の外表面から内表面に向かって凸に形成されかつ、底板部３７から圧着片３８の先端部に向かって延びた突出部４０（請求項中の凹凸に相当する。）が設けられている。この突出部４０は、圧着部３２がコ字型に曲げられる以前の平らな板金の状態において、該板金に打ち出し加工が施されることにより設けられている。
【００２３】
このような圧着部３２は、差し込み部３５が編組シールド２３の露出部分と絶縁被覆２２との間に差し込まれた状態で、この前記編組シールド２３の露出部分を底板部３７上に位置付け、一対の圧着片３８を編組シールド２３の露出部分に巻き付ける格好で、差し込み部３５との間に前記露出部分を挟持するように当該露出部分を圧着する。このことにより、編組シールド２３が差し込み部３５に電気的に接続されるとともに、圧着部３２により編組シールド２３が差し込み部３５に機械的に固定される。そして、このシールド端子３が図示しない接地部に電気的に接続されることにより、編組シールド２３が前記接地部にアース接続される。
【００２４】
また、このように圧着部３２を圧着する際、予め差し込み部３５を編組シールド２３の露出部分と絶縁被覆２２との間に差し込んだ状態にして、この差し込み部３５の上から、即ち外側から、編組シールド２３の露出部分を圧着することから、一対の圧着片３８をかしめ付けるかしめ荷重を高くしても、差し込み部３５が同軸ケーブル２の芯線２１を保護するので、この芯線２１を断線・変形させることなく、高い保持力で編組シールド２３を圧着することができる。
【００２５】
さらに、圧着部３２を圧着する際、圧着部３２は、一対の圧着片３８の突出部４０が差し込み部３５の凹溝３６に噛み合うように前記編組シールド２３の露出部分に重ねられてかしめ付けられる。このように編組シールド２３が突出部４０と凹溝３６とに挟まれることにより、編組シールド２３の一部が凹溝３６内に落ち込み、凹溝３６及び突出部４０の端部のエッジ（角）に食い込む、即ち引っ掛かる、ことから、該編組シールド２３が差し込み部３５及び圧着部３２に対して位置ずれしたり、差し込み部３５及び圧着部３２の間から抜け落ちたりすることが防止される。
【００２６】
以上説明した構成のシールド端子３によれば、同軸ケーブル２の芯線２１を断線・変形させることなく、高い保持力で編組シールド２３を圧着することができる。さらに、シールド端子３は、半製品の金属材３０の状態において、本体部３１と圧着部３２とが連結されているので、部品の品番を少なくすることができ、管理コストを下げることができる。また、本体部３１と圧着部３２とを互いに連結させた状態で搬送機構上を移動させることにより、搬送機構の構成を簡素化させることが可能になる。
【００２７】
また、本発明のシールド端子３は、必ずしも本体部３１と圧着部３２とが連結された上記金属材３０から形成しなくても良く、図７に示すように、本体部３１がキャリア３３に連結された金属材６と、圧着部３２がキャリア３３に連結された金属材７と、を別々に設けて、これら金属材６，７からシールド端子３を形成しても良い。
【００２８】
また、上述した実施形態では、差し込み部３５の外表面と圧着片３８の内表面との双方に、互いに噛み合うように凹溝３６と突出部４０とを設けていたが、本発明では、差し込み部３５の外表面と圧着片３８の内表面とのうち少なくとも一方に凹溝３６または突出部４０を設けていれば良い。こうすることにより、編組シールド２３が凹溝３６または突出部４０の端部のエッジ（角）に引っ掛かって、編組シールド２３が差し込み部３５及び圧着部３２に対して位置ずれしたり、差し込み部３５及び圧着部３２の間から抜け落ちたりすることが防止される。
【００２９】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る同軸ケーブル用シールド端子が同軸ケーブルの端末に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図１に示された同軸ケーブル用シールド端子を形成する金属材を示す斜視図である。
【図４】図３に示された金属材において差し込み部と圧着部とが切り離された状態を示す斜視図である。
【図５】図４に示された差し込み部が同軸ケーブルの絶縁被覆と編組シールドとの間に差し込まれる様子を示す斜視図である。
【図６】図４に示された圧着部が、図５に示された差し込み部との間に編組シールドを挟持するように該編組シールドを圧着する様子を示す斜視図である。
【図７】図３に示された金属材の変形例を示す斜視図である。
【図８】従来の同軸ケーブル用シールド端子を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
２  同軸ケーブル
３  同軸ケーブル用シールド端子
４  内側端子
２１  芯線
２２  絶縁被覆
２３  編組シールド
２４  絶縁シース
３２  圧着部
３４  内側端子収容部
３５  差し込み部
３６  凹溝（凹凸）
４０  突出部（凹凸）
【図１】
2009099266.tif 000003
【図２】
2009099266.tif 000004
【図３】
2009099266.tif 000005
【図４】
2009099266.tif 000006
【図５】
2009099266.tif 000007
【図６】
2009099266.tif 000008
【図７】
2009099266.tif 000009
【図８】
2009099266.tif 000010