(57)【要約】【課題】新たな設備費用の発生を極力抑えることができ、コストを上げずに口部狭まり包装用袋を製造することができるジッパー付き包装用袋の製造方法を提供する。【解決手段】上端と下端の何れかが充填用の口部となり、上端部内側寄りの位置に幅方向の全長にわたるジッパー６を設けた袋本体２を作成し、この後、前記袋本体２の上端側で両側縁の位置に、上端側の横幅が袋本体２の横幅よりも狭くなるように切り欠き部８、８を施し、この袋本体２における前記両側切り欠き部８、８の周縁を熱シール９、９する。【選択図】図２
2009018819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端と下端の一方を熱シールすることにより他方が充填用口部となり、上端部の内側寄りの位置に幅方向の全長にわたるジッパーを設けて袋本体を形成し、この袋本体の形成後に、袋本体の上端側で両側縁の位置に、上端側の横幅が袋本体の横幅よりも狭くなるように切り欠き部を設け、この両側切り欠き部の周縁を熱シールしたジッパー付き包装用袋。
【請求項２】
上端と下端の一方を熱シールすることにより他方が充填用口部となり、上端部の内側寄りの位置に幅方向の全長にわたるジッパーを設けた袋本体を作成し、この後、前記袋本体の上端側で両側縁の位置に、上端側の横幅が袋本体の横幅よりも狭くなるように切り欠き部を設けると共に、この両側切り欠き部の周縁に熱シールを施すジッパー付き包装用袋の製造方法。
【請求項３】
上記袋本体が、内容物を充填した状態で自立できるよう、両側がガゼットを形成するようになっている請求項２に記載のジッパー付き包装用袋の製造方法。
【請求項４】
上記袋本体が、上端部とジッパーの間に切断用のスペースを備えている請求項２又は３に記載のジッパー付き包装用袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、袋を傾けて内容物を取出す時に、内容物が余分にこぼれ出るのを防ぐことができる平袋やガゼット袋のようなジッパー付き包装用袋と、このジッパー付き包装用袋をコスト的に安価に製作することができる製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種商品のジッパー付き包装用袋としては、平袋及び少なくとも両側に織り込み部分のあるガゼット袋が知られており、内容物の充填前におけるこれら包装用袋の形態としては、予め底部がシールされて上端が開放した上端充填タイプと、予め上端がシールされて下端が開放した下端充填タイプがある。
【０００３】
上記のようなジッパー付き包装用袋において、上端充填タイプの包装用袋は、扁平な筒状で、重ね合わせた正面シートと背面シートの下端を熱シールすることにより上端を充填用口部とした扁平な袋本体を形成し、この袋本体の上端側内面で前記充填用口部よりも内側寄りの位置に幅方向の全長にわたるジッパーを設け、上端の充填用口部とジッパーの間に切断用のスペースを設けた構造を有し、上端の充填用口部から内容物を充填した後、ジッパーを閉じて上端である充填用口部の全長を熱シールすることにより、内容物を密封して流通に供するものである。
【０００４】
また、下端充填タイプの包装用袋は、ジッパーを閉じて上端を熱シールした袋本体に対して、下端の充填用口部から内容物を充填した後、下端の全長を熱シールするものである。
【０００５】
上記のようなジッパー付き包装用袋から内容物を取出すときは、切断用のスペースの部分をカットして熱シールした上端部をカットし、ジッパーを開くようにすればよく、開封後にジッパーを閉じることで、残った内容物が湿気ることのないようになっている。
【０００６】
ところで、上記した従来のジッパー付き包装用袋は、袋本体の横幅とジッパーによる開閉口の横幅が等しいストレート構造になっているので、上端の開封後にジッパーを開いて包装用袋を傾け、内容物を他の容器に取出す場合に、ジッパーによる開口部分が大きく開くことになり、このため、包装用袋を傾けたときに内容物がこぼれ出やすく、どうしても内容物が余分に取出されやすいという問題がある。
【０００７】
このようなジッパー付き包装用袋の内容物取り出し時の問題を解決するため、ジッパーによる開閉口の横幅を袋本体の横幅よりも狭く設定し、袋に見た目の変化を与えてデザイン性を向上させるだけでなく、袋を傾けて内容物を他の容器等に取出すとき、口部から内容物が余分にこぼれ出るのを防ぐことができるようにした、口部狭まりのジッパー付き包装用袋が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
上記した口部狭まりの包装用袋を製造する従来の方法は、正面シートと背面シートを重ねて送りながらその周辺を溶着する製袋工程の途中において、扁平な筒状に形成された袋本体の上端部で両側縁に、正面シートと背面シートの上端側を二つの開き片にする切り欠きを設け、この二つの開き片を開いてその対向面間に雌雄一対のジッパーを供給し、各開き片とジッパーの溶着工程を行い、その後、ジッパーの両端を開き片の幅に切り揃え、重なり状とした両開き片の両側を切り欠きの内側縁に沿って溶着し、口部狭まりの包装用袋に仕上げるようにしている。
【特許文献１】特開２００５−１９９５４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記した従来の口部狭まりのジッパー付き包装用袋の製造方法は、通常の包装用袋の製造工程中に、正面シートと背面シートの上端側を二つの開き片にするための切り欠きを施す工程と、袋本体を両側切り欠きの内側縁に沿って溶着する工程と、ジッパーの両端を切り揃える工程と、この溶着した部分の外縁側を切断除去する仕上げ工程を新たに付加する必要がある。
【００１０】
このため、口部狭まりのジッパー付き包装用袋を製造するには、専用の製造設備を新たに導入するか、既存の包装用袋の製造設備があってこれを利用する場合に、これらの工程を途中に付加する設備改良が必要となり、従って、何れにおいても多くの経費がかかることになり、口部狭まりのジッパー付き包装用袋の製造コストが高くなる要因になっている。
【００１１】
そこで、この発明の課題は、既存の包装用袋の製造設備をそのまま利用した袋本体の製袋後に、ジッパーによる開口部分の横幅を狭くするための加工を後加工することで、新たな設備費用の発生を抑えることができ、コストを上げずに口部狭まりのジッパー付き包装用袋をえることができる、口部狭まりのジッパー付き包装用袋とその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記のような課題を解決するため、ジッパー付き包装用袋の発明は、上端と下端の一方を熱シールすることにより他方が充填用口部となり、上端部の内側寄りの位置に幅方向の全長にわたるジッパーを設けて袋本体を形成し、この袋本体の形成後に、袋本体の上端側で両側縁の位置に、上端側の横幅が袋本体の横幅よりも狭くなるように切り欠き部を設け、この両側切り欠き部の周縁を熱シールした構成を採用したものである。
【００１３】
また、ジッパー付き包装用袋の製造方法の発明は、上端と下端の一方を熱シールすることにより他方が充填用口部となり、上端部の内側寄りの位置に幅方向の全長にわたるジッパーを設けた袋本体を作成し、この後、前記袋本体の上端側で両側縁の位置に、上端側の横幅が袋本体の横幅よりも狭くなるように切り欠き部を設けると共に、この両側切り欠き部の周縁に熱シールを施す構成を採用したものである。
【００１４】
上記袋本体が、内容物を充填した状態で自立できるよう、両側がガゼットを形成するようになっているようにしたり、上記袋本体が、上端部とジッパーの間に切断用のスペースを備えているようにすることができる。
【００１５】
ここで、袋本体は、平袋又は両側に織り込み部分のあるガゼット袋であり、また、袋本体の形態としては、下端がシールされて上端が開放した上端充填タイプと、下端が開放して上端がシールされた下端充填タイプがあるが、このような袋本体は既存の包装用袋の製造設備を用いて製造することができる。
【００１６】
上記のようにして製造した袋本体に対して、別途後工程で、袋本体の上端側で両側の位置に、袋本体の横幅よりも上端側の横幅が狭くなるようにする切り欠き部と、この袋本体における前記両切り欠き部の周縁に熱シールを施すことで、口部狭まりのジッパー付き包装用袋が得られることになり、袋本体を製袋した後工程で、袋本体の上端部両側の位置に切り欠き部とこの切り欠き部の周縁に熱シールを施す設備は、構造的に簡単となり、専用の製造設備の新規導入や既存の包装用袋の製造設備の改造が不要になり、口部狭まりのジッパー付き包装用袋をコスト的に安価に製作できることになる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によると、袋本体の製袋後に、この袋本体の上端側で両側の位置に、袋本体の横幅よりも上端側の横幅が狭くなるようにする切り欠き部を設け、この袋本体における前記両切り欠き部の周縁に熱シールを施したので、袋本体を既存の製袋装置で作成することができ、コスト的に安価な口部狭まりのジッパー付き包装用袋となる。
【００１８】
また、袋本体の製袋後に、この袋本体の上端側で両側の位置に、袋本体の横幅よりも上端側の横幅が狭くなるようにする切り欠き部を設け、この袋本体における前記両切り欠き部の周縁に熱シールを施したので、袋本体は既存の製袋装置を用いて製造することができ、切り欠き部や熱シールを施す設備は、簡単な構造でコスト的にも安く製作でき、従って、口部狭まりのジッパー付き包装用袋の製造が、専用の製造設備を導入したり既存の包装用袋の製造設備を改造することなく実現でき、新たな設備経費の発生を抑え、コスト的に安価なジッパー付き包装用袋を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２０】
先ず、この発明の対象であるジッパー付き包装用袋１の元になる袋本体２には、平袋及び両側と必要ならば下部に織り込み部分のあるガゼット袋があり、これら内容物を充填する前の袋本体２の形態としては、下端がシールされて上端が開放した上端充填タイプと、上端がシールされて下端が開放した下端充填タイプがあるが、このような袋本体２は既存の包装用袋の製造装置を用いて製造することができる。
【００２１】
図面に示す実施の形態の袋本体２は、ガゼット袋で下端充填タイプを示し、図１（ａ）のように、熱シール可能な合成樹脂シートを用いた正面シート３と背面シート４を重ね合わせ、この正面シート３と背面シート４間の両側部に二つ折したガゼットシート５、５を挟み込むように設け、正面シート３と背面シート４の両側及び各ガゼットシート５、５の両側端部の重なり部分を熱シールすると共に、図１（ｂ）のように、上端部が熱シールされ、正面シート３と背面シート４間で上端部よりも少し内側（下側）の位置に、幅方向の全長にわたって雌雄一対のジッパー６が噛合状態で溶着され、上端部とジッパー６の間に切断用のスペース７が形成され、これによって、下端が充填用口部となる構造に製袋され、内容物の充填後に下端を熱シールすることになる。
【００２２】
ここで、図示省略したが、袋本体２は、平袋であってもよく、また、平袋又はガゼット袋で上端充填タイプの袋本体２の場合は、上述した下端充填タイプとは逆に、下端が予めシールされて上端が開放された構造になっており、内容物の充填後にジッパー６を閉じて上端を熱シールすることになる。
【００２３】
上記袋本体２は、上述したような構造に製袋された後において、図２（ａ）のように、その両側で上端側の位置に、袋本体２の横幅よりも上端部の横幅が狭くなるように切り欠き部８、８を設け、この袋本体２における前記両切り欠き部８の周縁に熱シール９、９を施すことにより、口部狭まりのジッパー付き包装用袋１に加工される。
【００２４】
上記切り欠き部８、８は、その下端位置がジッパー６よりも少し下側に位置する上下長さになるよう、袋本体２の上端から「Ｊ」の字形に施され、また、熱シール９、９は切り欠き部８、８の周縁内側に沿って、正面シート３及び背面シート４とガゼットシート５、５の重なり部分を溶着するように施されている。
【００２５】
上記のような構造の口部狭まりのジッパー付き包装用袋１を製造するには、先ず、既存の製袋装置を使用し、平袋又は両側に織り込み部分のあるガゼット袋で、上端充填タイプ又は下端充填タイプとなる袋本体２を製袋する。
【００２６】
この袋本体２は、上記製袋装置による製袋工程で、正面シート３と背面シート４の対向面間で上端の上端部よりも少し内側の位置に、幅方向の全長にわたって雌雄一対のジッパー６が溶着され、このジッパー６は溶着後に噛合せ状態とし、両端が袋本体２の横幅に合わせて切断され、上端縁のシールとジッパー６の間に切断用のスペース７が形成された構造になっている。
【００２７】
次に、上記のように形成された製袋後の袋本体２は、その上端側で両側の位置に、袋本体２の横幅よりも上端部の横幅が狭くなるように切り欠き部８、８を施し、袋本体２の上端側で両側の位置を、ジッパー６の両端も含めて切除することで、袋本体２の上端側の横幅を、袋本体２における切り欠き部８、８よりも下側の部分の横幅よりも狭くする。
【００２８】
上記のように切り欠き部８、８を施した袋本体２に対して、前記両切り欠き部８、８の周縁内側に沿って、正面シート３と背面シート４の両側及び各ガゼットシート５、５の両端の重なり部分を熱シールすることにより、図２（ａ）に示す、口部狭まりのジッパー付き包装用袋１に仕上げられる。
【００２９】
下端充填タイプのジッパー付き包装用袋１は、下端口部を開いて内容物を充填した後、図２（ｂ）に示すように下端をシールし、また、図示省略したが上端充填タイプの包装用袋１の場合は、上端口部とジッパー６を開いて内容物を充填した後上端縁をシールし、それぞれ、内容物の包装と流通に供するものである。
【００３０】
また、内容物を充填したジッパー付き包装用袋１から内容物を取出す場合は、切断用のスペース７の部分を切断して上端縁のシール部分を除去した後ジッパー６を開けばよく、このジッパー付き包装用袋１は、上端部の横幅が切り欠き部８、８によって狭くなることで、口部狭まりの構造になっているので、ジッパー付き包装用袋１を傾けて内容物を他の容器等に取出すときに、ジッパー６を開くことによって形成される開口部の開口量が狭くなり、切り欠き部８、８によって狭くなっている部分で内容物が余分にこぼれ出るのを防ぐことができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（ａ）はジッパー付き包装用袋の袋本体を製袋する工程において、正面シートと背面シートの両側にガゼットシートを折り込んだ状態の斜視図、（ｂ）は正面シートと背面シートの両側及び各ガゼットシートの周囲を熱シールし、上端部にジッパーを溶着した下端充填タイプの袋本体を示す斜視図
【図２】（ａ）はこの発明のジッパー付き包装用袋の下端充填タイプを示す斜視図、（ｂ）は同ジッパー付き包装用袋に内容物を充填した状態の斜視図
【図３】（ａ）は図１の矢印ａ−ａでの拡大した縦断面図、（ｂ）は図１の矢印ｂ−ｂでの拡大した縦断面図
【符号の説明】
【００３２】
１        ジッパー付き包装用袋
２        袋本体
３        正面シート
４        背面シート
５        ガゼットシート
６        ジッパー
７        スペース
８        切り欠き部
９        熱シール
【図１】
2009018819.tif 000003
【図２】
2009018819.tif 000004
【図３】
2009018819.tif 000005