(57)【要約】【課題】テストリードを折れ曲がりなく確実に収納してテストリードが破断・故障するおそれを低減し、さらにテストリードが故障してもテストリードの交換を容易にすることで、テストリードの耐久性・交換性を向上させて測定可能期間を延ばし、信頼性の向上を図る。【解決手段】テストリード棒１１およびリード１２からなるテストリード１０と、リード１２を巻き回し収納するリード収納装置３０と、本体ケース２１の外側に設けられてリード収納装置３０の接続部３１と電気的に接続されるとともに機械的に固定される被接続部２６、および本体ケース２１の外側に設けられてテストリード棒１１を固定する固定部２４を有する装置本体２０と、を備え、リード収納装置３０を、接続部３１および被接続部２６を介して装置本体２０に対し着脱自在とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テストリード棒、および、テストリード棒の接触ピンと電気的に接続されるリード、を有するテストリードと、
回転によりリードを巻き取りつつ収納する巻き取り機構部、および、リードと電気的に接続される接続部、を有するリード収納装置と、
前記接続部が電気的に接続されるとともに機械的に固定される被接続部、この被接続部と電気的に接続される信号処理部、および、テストリード棒を固定する固定部、を有する装置本体と、
を備え、前記リード収納装置を、前記接続部および前記被接続部を介して前記装置本体に対し着脱自在としたことを特徴とする測定装置。
【請求項２】
請求項１に記載の測定装置において、
前記装置本体は、前記リード収納装置を収納する凹部を備えたことを特徴とする測定装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の測定装置において、
前記リード収納装置を前記装置本体に装着した際に、前記巻き取り機構部内のリードの引き出し部を、リードを巻き取る軸を介して前記固定部の反対側に配置したことを特徴とする測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テストリードの収納構造を改良した測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
測定装置は各種あるが、例えば、手軽に持ち運びができるＤＭＭ（ディジタルマルチメータ）やアナログテスタなどが知られている。この種の携帯型の測定装置は、通常２本のテストリードを用いて被測定対象物の電流値、電圧値、抵抗値等を測定したり、電気的な導通試験を行っている。
【０００３】
このような測定装置の従来技術について、図を参照しつつ説明する。図６は従来技術の測定装置の構成図、図７はそのテストリード収納構造の説明図である。
測定装置１００は、図６，図７に示すように、開閉可能な本体ケース１１０、２本のテストリード１２０、２個の巻回用突起片１３０、ホルダ１４０を備える。測定装置１００は、テストリード棒１２１およびリード１２２からなるテストリード１２０を２本収納できるように構成されている。
【０００４】
本体ケース１１０の内部には、２個の巻回用突起片１３０が設けられている。テストリード１２０のリード１２２は、これら２個の巻回用突起片１３０に巻回されて収納される。そして、本体ケース１１０内に２本のテストリード棒１２１が配置される空間が形成されており、これらのテストリード棒１２１が収納できるようになされている。さらに、本体ケース１１０のホルダ１４０は、一方のテストリード棒１２１を保持する機能を有する。これにより、一方のテストリード棒１２１を測定装置１００に保持させて測定者が持つ必要をなくすとともに、測定時におけるリード１２２の不必要な垂れ下がりを防止する、という利点を有するものである。
【０００５】
また、この種のテストリード収納構造について、例えば、特許文献１（実開昭６２−１４３２６８号公報，発明の名称「リード線巻き取り式テスタ」）に記載の従来技術では、巻き取り機構を内蔵して余分なリードを収納する構成が開示されている。
【０００６】
さらに、例えば、特許文献２（特開平３−１８７６２号公報，発明の名称「デイジタルマルチメーターの測定用プローブ収納構造」）には、倒立可能な２個の巻取部にリードを巻き付ける巻き取り機構により、余分なリードを収納する構成が開示されている。
【０００７】
また、例えば、特許文献３（実開昭６２−２０１０７０号公報，発明の名称「リード線、リード棒の収納部付きテスター」）には、嵌め込み式のリード棒保持部を備える構成が開示されている。
【０００８】
【特許文献１】実開昭６２−１４３２６８号公報（第１図）
【特許文献２】特開平３−１８７６２号公報（第１図，第２図）
【特許文献３】実開昭６２−２０１０７０号公報（第１図，第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
旧来の携帯型の測定装置は、図示しないが、テストリードと測定装置本体との接続にプラグ差し込み方式を採用し、測定装置本体へプラグインする構成となっている。しかし、この場合、テストリードの収納構造は特にないため、収納時には測定装置本体にリードを巻き付けるなどの方法が採られており、テストリードを確実に収納したいという要請があった。
【００１０】
また、図６，図７を用いて説明した従来技術の測定装置、および、特許文献１，２，３に開示された測定装置は、テストリード収納構造を備えたものであるが、いずれもテストリードは装置本体から直接引き出されており、このテストリードをテストリード収納構造により収納する方式を採用している。したがって、リードが断線した場合などには装置本体を分解して交換しなくてはならず、交換作業の効率が悪いという問題があった。この場合、測定者によっては製造元のサービス窓口にて交換してもらうという選択をすることも想定され、測定者・製造元ともに手間を要するものであった。すなわち、テストリードの交換作業を容易化したいという要請があった。
【００１１】
また、図６，図７のテストリード収納構造や特許文献２に開示されたテストリード収納構造によれば、リードを巻き取る時、リードに過不足が生じないように巻き取るためにリードの巻き具合を気にしながら巻く必要があり、手間を要するものであった。さらに、リードの巻き具合によっては、リードを巻く際に不用意な力を加えるおそれもあり、リードに負荷が加わって断線してしまい、上記のような問題を生じさせるおそれもあった。
従って、リードの巻き取り長さを考慮することなく巻き取り可能にし、ひいてはリードが断線するおそれも極力低減したいという要請があった。
【００１２】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、テストリードを折れ曲がりなく確実に収納して破断・故障のおそれを低減し、さらにテストリードの交換を容易にしてテストリードの耐久性・交換性を向上させるとともに、信頼性を向上させた測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る測定装置は、
テストリード棒、および、テストリード棒の接触ピンと電気的に接続されるリード、を有するテストリードと、
回転によりリードを巻き取りつつ収納する巻き取り機構部、および、リードと電気的に接続される接続部、を有するリード収納装置と、
前記接続部が電気的に接続されるとともに機械的に固定される被接続部、この被接続部と電気的に接続される信号処理部、および、テストリード棒を固定する固定部、を有する装置本体と、
を備え、前記リード収納装置を、前記接続部および前記被接続部を介して前記装置本体に対し着脱自在としたことを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項２に係る測定装置は、前記装置本体が、前記リード収納装置を収納する凹部を備えたことを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項３に係る測定装置は、請求項１または請求項２に記載の測定装置において、
前記リード収納装置を前記装置本体に装着した際に、前記巻き取り機構部内のリードの引き出し部を、リードを巻き取る軸を介して前記固定部の反対側に配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、テストリードを折れ曲がりなく確実に収納してテストリードが破断・故障するおそれを低減し、さらにテストリードが故障してもその交換を容易にすることで、テストリードの耐久性・交換性を共に向上して測定可能期間を延ばし、信頼性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の測定装置の最良の形態について図を参照しつつ説明する。ここで、測定装置は各種あるが、本形態では、携帯型のテスタ等の測定装置を想定して説明する。
図１は本形態の測定装置の構成図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は右側面図、図１（ｃ）は背面図である。
図２は本形態における装置本体へのリード収納装置の取り付けの説明図であり、図２（ａ）はリード収納装置を取り外した装置本体の背面図、図２（ｂ）はリード収納装置を取り付けた装置本体の背面図、図２（ｃ）は取り付け前のリード収納装置と装置本体のＡ−Ａ線断面図、図２（ｄ）は他の形態のリード収納装置と装置本体のＡ−Ａ線断面図である。
図３は本形態におけるリード収納装置の一例を示しており、図３（ａ）はリード収納装置の正面図、図３（ｂ）は同じくＢ−Ｂ線断面図、図３（ｃ）は同じく底面図、図３（ｄ）は同じく背面図である。
【００１８】
測定装置１は、図１（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、大別して、テストリード１０、装置本体２０、リード収納装置３０を備える。ここで、リード収納装置３０は装置本体２０に対して着脱可能に構成されている。さらに、装置本体２０はその側面にテストリード１０のテストリード棒１１を取り付けて固定し、また、その背面にリード収納装置３０を取り付けて固定する。また、リード収納装置３０はテストリード１０のリード１２を収納するように構成されている。
【００１９】
テストリード１０は、図１に示すように、テストリード棒１１、リード１２を備えている。
装置本体２０は、図１に示すように、本体ケース２１、表示装置２２、操作部２３、固定部２４を備え、また、図２に示すように、凹部２５、被接続部２６を備えている。
リード収納装置３０は、図２，図３に示すように、接続部３１、裏側円板３２、軸３３、表側円板３４、ハンドル３５、表側カバー３６、引き出し部３７、開口部３８を備えている。
【００２０】
続いて、各構成の詳細について説明する。なお、ここでは図１（ａ）を正面、図１（ｂ）を側面（詳しくは右側面）、図１（ｃ）を背面として説明する。また、上の面を平面と、下の面を底面として説明する。
【００２１】
まず、テストリード１０の各構成について以下に説明する。
テストリード棒１１は、先端の接触ピン１１ａと、この接触ピン１１ａの電気的な絶縁を確保しつつ保持する把持用本体部１１ｂと、把持用本体部１１ｂと一体に形成されたフランジ部１１ｃと、を備え、接触ピン１１ａは、内部導線を経てリード１２と電気的に接続されている。２本のテストリード棒１１は、同じ形状、構造である。
【００２２】
リード１２は、可撓性を有し、一方でテストリード棒１１の接触ピン１１ａと、他方でリード収納装置３０の接続部３１とそれぞれ電気的に接続されている。２本のリード１２は、ほぼ同じ長さとなっている。
なお、２本のテストリード１０は、一方を赤色に、他方を黒色に配色してプラス・マイナスの識別を容易にしている。
【００２３】
続いて、装置本体２０の各構成について以下に説明する。
本体ケース２１としては各種の形状があり得るが、例えば図１に示すように、縦長の長方形の正面を有する立方体ケースとしている。本体ケース２１には図示しない信号処理部が内蔵されており、測定処理等の各種の処理を行うようになされている。
【００２４】
図１に示すごとく、表示装置２２は本体ケース２１の正面に設けられており、上記信号処理部と電気的に接続されている。この表示装置２２は、操作内容や測定処理結果などを表示する機能を有している。
操作部２３は、測定者の操作に応じた入力を行うための操作ダイヤル等からなっている。
【００２５】
固定部２４は、図１に示すように、本体ケース２１外側の側面であって上下および左右に２個ずつ計４個設けられており、テストリード棒１１を把持固定する機能を有している。固定部２４には、平面から見て略Ｕ字状または略Ｃ字状の溝が形成されており、この溝内にテストリード棒１１を嵌め込む。そして、テストリード棒１１の把持用本体部１１ｂの周囲に設けられるフランジ部１１ｃを固定部２４に係止させて固定する。なお、固定部２４は、上記以外の構成であってもテストリード棒１１を固定する機能を有していればよい。
【００２６】
凹部２５は、図２に示すように、本体ケース２１外側の背面であって下側に設けられている。この凹部２５は、背面から見て下側に切り欠きを有する切り欠き円である。また、底面から見たときに開口部２５ａが形成されている。
【００２７】
被接続部２６は、図２（ａ），（ｃ）のように、後述するリード収納装置３０の接続部３１と電気的に接続されるとともに接続部３１を機械的に固定する機能を備えた凹部であり、例えば、接続部３１としてのバナナプラグが嵌着されるジャックによって構成されている。被接続部２６は、図示しない信号処理部と電気的に接続されており、前記接続部３１を嵌着してリード収納装置３０を装置本体２０に取り付けた状態において、テストリード棒１１の先端の接触ピン１１ａからリード１２、接続部３１、被接続部２６の順で送信された検出信号が信号処理部に入力されて計測処理を行うこととなる。
【００２８】
続いて、リード収納装置３０の各構成について以下に説明する。
接続部３１は、図２（ｃ），図３（ｃ），（ｄ）に示すように、裏側円板３２の背面に設けられており、装置本体２０の被接続部２６と電気的に接続されるとともに被接続部２６に機械的に固定される機能を有する凸部であり、例えばバナナプラグである。
【００２９】
軸３３は、裏側円板３２に対して回動するように軸支されている。例えば、軸３３の内部には周知のスリップリングなどが配置されており、スリップリングは、リード１２と接続部３１との間を電気的に接続するとともに、軸３３を回動自在としている。２本のリード１２は、例えば図３（ｂ）に示すように同一箇所の引き出し部３７から引き出され、さらに図３（ｃ）で示すように並べて配置されて、２本のリード１２を一度に長さをそろえて巻き取ることができるようになっている。
【００３０】
表側円板３４は軸３３に固定され、軸３３とともに回動するように構成されている。
ハンドル３５は、表側円板３４に固定されており、操作者がハンドル３５を持ちながら図３（ａ）の矢印Ｄ方向に回転させると、表側円板３４とともに軸３３が回転し、軸３３の周囲にリード１２を巻き取るものである。
【００３１】
表側カバー３６は、図３（ｂ）に示す円弧状の側壁部３６ａにより裏側円板３２に取り付け固定されている。また、表側カバー３６は表側円板３４の回転を支持する機能を有している。
引き出し部３７は軸３３からリード１２を引き出している箇所である。特に軸３３の外周接線方向にリード１２を引き出すことにより、巻き取り時にリード１２が極端に折れ曲がることなく円滑に巻き取られていく。
【００３２】
開口部３８は、表側カバー３６の円弧状の側壁部３６ａに形成された切り欠きであり、この開口部３８からリード１２が出し入れされる。また、この開口部３８により、操作者はリード収納装置３０の上下方向が判別可能になるという利点もある。
これら裏側円板３２、軸３３、表側円板３４、ハンドル３５、表側カバー３６、引き出し部３７、開口部３８により、回転してリード１２を巻き取る巻き取り機構部を構成する。このような構成によれば、リード収納装置３０を装置本体２０に装着した際に、引き出し部３７が軸３３を介して固定部２４の反対側に配置されるため、リード１２の曲率半径を大きくしてリード１２の折れ曲がりを防止することができる。
【００３３】
この測定装置１を使用する場合には、リード収納装置３０を装置本体２０に取り付けたままの状態でテストリード１０のリード１２を引き出し、テストリード１０の引き回しのために所定の長さを確保しつつ各種の測定作業を行う。
測定が終了したら、リード１２の余長を少し残しながらリード１２を巻き取ってリード収納装置３０へ収納する。その後、テストリード棒１１を固定部２４の溝部に嵌め込んで固定し、ハンドル３５を回してリード１２の余長をリード収納装置３０へ完全に収納する。
【００３４】
なお、測定終了時には、リード収納装置３０を装置本体２０から取り外してリード１２を巻き取っても良い。
図４は、リード収納装置３０の着脱状態を説明する説明図であり、リード収納装置３０を直線的に移動させるだけで装置本体２０側の凹部２５（被接続部２６）に対し着脱することが可能になっている。
【００３５】
以上、本発明の測定装置１について説明した。しかしながら、この測定装置１については各種の変形形態が考えられる。
例えば、上記の形態では、リード１２を手動操作にて巻き取るリード収納装置３０について説明したが、ばねの復元力やモータの駆動力を用いてリード１２を巻き取る機構をリード収納装置が備えていても良い。
【００３６】
また、図２（ｄ）に示すように、装置本体２０側の被接続部２６をバナナプラグなどの凸部とし、また、リード収納装置３０側の接続部３１をジャックなどの凹部として構成しても良い。接続部３１と被接続部２６との関係は、少なくとも装置本体２０やリード収納装置３０の外側に設けられていて、リード収納装置３０を装置本体２０に電気的に接続するとともに機械的に固定できる構造であれば、図示例に限定されない。
更に、装置本体２０側の被接続部２６に従来のテストリードも接続可能とすれば、測定装置の使用方法に一層の柔軟性を持たせることができる。
【００３７】
また、リード収納装置３０の巻き取り機構部を簡略化し、図５に示すように、裏側円板３２、軸３３、表側円板３９が一体に固定された側面エ字状のドラムによる巻き取り機構部とし、その全体を操作者が回してリード１２を巻き取るようにしても良い。このようなリード収納装置３０’によれば、構成の簡素化が可能になる。
【００３８】
図１（ｂ）に示したように、リード収納装置３０は装置本体２０の背面に対して突出する構成となっているが、凹部２５を深くし、あるいはリード収納装置３０を薄くして、リード収納装置３０の表面と装置本体２０の背面とが略面一になるように形成しても良い。
同様に、リード収納装置３０の底面と装置本体２０の底面とが略面一になるようにすることも望ましい。
【００３９】
以上のように本発明によれば、リード収納装置３０を採用することで、リード１２の殆どをリード収納装置３０内に収納してテストリード１０を確実に収納することができる。
また、リード１２が断線したり接続不良になるなどしてテストリード１０を交換する場合には、装置本体２０からリード収納装置３０ごとテストリード１０を取り外して、新たなリード収納装置３０付きのテストリード１０に取り換えれば良い。予備のリード収納装置３０付きのテストリード１０を予め購入保存しておけば、数分で交換作業は終了する。従って、装置本体２０を分解する必要もなく、交換作業の効率が大幅に向上する。また、製造元のサービス窓口にて交換してもらうという選択もなくなり、測定者・製造元ともども手間が削減されてテストリード１０の交換を容易に行うことができる。
【００４０】
また、図３に示したリード収納装置３０によれば、リード１２を巻き取る時、リード１２に過剰な余長が生じても簡単に巻き取れるためにリード１２の巻き具合を気にしながら巻く必要もなくなる。さらに、リード１２の引き出し部３７の引き出し方向を軸３３の略接線方向にすれば、引き出し部３７におけるリード１２の屈曲を防止することができる。加えて、リード１２の曲率半径を大きくして折れ曲がりの発生を防止し、リード１２の巻き具合に起因して巻き取り時に不用意な力が加わるおそれをなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明を実施するための最良の形態の測定装置の構成図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は右側面図、図１（ｃ）は背面図である。
【図２】装置本体へのリード収納装置の取り付け状態を説明する図であり、図２（ａ）はリード収納装置を取り外した装置本体の背面図、図２（ｂ）はリード収納装置を取り付けた装置本体の背面図、図２（ｃ）は取り付け前のリード収納装置と装置本体のＡ−Ａ線断面図、図２（ｄ）は他の形態のリード収納装置と装置本体のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１の形態におけるリード収納装置の説明図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、図３（ｃ）は底面図、図３（ｄ）は背面図である。
【図４】リード収納装置の着脱を説明する説明図である。
【図５】他の形態の測定装置のリード収納装置の一例の構成図であり、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）はＣ−Ｃ線断面図、図５（ｃ）は側面図、図５（ｄ）はの背面図である。
【図６】従来技術の構成図である。
【図７】従来技術のテストリード収納構造の説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１：測定装置
１０：テストリード
１１：テストリード棒
１１ａ：接触ピン
１１ｂ：把持用本体部
１１ｃ：フランジ部
１２：リード
２０：装置本体
２１：本体ケース
２２：表示装置
２３：操作部
２４：固定部
２５：凹部
２５ａ：開口部
２６：被接続部
３０，３０’：リード収納装置
３１：接続部
３２：裏側円板
３３：軸
３４：表側円板
３５：ハンドル
３６：表側カバー
３６ａ：側壁部
３７：引き出し部
３８：開口部
３９：表側円板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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