(57)【要約】【課題】緩み止めボルト，緩み止めナット及び締結構造に関し、簡素な構成で、締結作業に係る施工性及び作業性を向上させるとともに、緩みを効果的に防止する。【解決手段】軸部１ｂの外周面に形成されたねじ山２と、締結用工具と係合すべく軸部１ｂの一端に形成された頭部１ａとを有す緩み止めボルト１において、ねじ山２に第一辺２ａと第二辺２ｂとを設ける。ねじ山２における頭部１ａ側の一辺をなす第一辺２ａを中心軸線ＣＬに対して垂直に形成する。あるいは、第一辺２ａにおける中心軸線ＣＬ側の端部を、ボルト１の先端側へ向けて傾斜させて形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部の外周面に形成されたねじ山と、締結用工具と係合すべく該軸部の一端に形成された頭部とを有する緩み止めボルトであって、
該ねじ山が、該軸部の中心軸線を通る断面において、該ねじ山における該頭部側の一辺をなす第一辺と、該頭部側とは反対側の他辺をなす第二辺とを備え、
該第一辺が、該中心軸線に対して垂直に又は該中心軸線側の端部を該ボルトの先端側へ向けて傾斜して形成されている
ことを特徴とする、緩み止めボルト。
【請求項２】
該ねじ山の面が、粗面加工されてなる
ことを特徴とする、請求項１記載の緩み止めボルト。
【請求項３】
筒状の内周面にねじ溝を形成された緩み止めナットであって、
該ねじ溝が、該筒状の内周面の中心線を通る断面において、該ねじ溝における該頭部側の一辺をなす第三辺と、該第三辺に対向する第四辺とを備え、
該第三辺が、該中心軸線に対して垂直に又は該中心軸線側の端部を該ボルトの先端側へ向けて傾斜して形成されている
ことを特徴とする、緩み止めナット。
【請求項４】
該ねじ溝の面が、粗面加工されてなる
ことを特徴とする、請求項３記載の緩み止めナット。
【請求項５】
ボルトとナットとを螺着する締結構造において、
該ボルトが、軸部の外周面に形成されたねじ山と、締結用工具と係合すべく該軸部の一端に形成された頭部とを有し、
該ナットが、該ねじ山と螺合するねじ溝を筒状の内周面に有するとともに、
該ねじ山が、該軸部の中心軸線を通る断面において、該ねじ山における該頭部側の一辺をなし該中心軸線に対して垂直に又は該中心軸線側の端部を該ボルトの先端側へ向けて傾斜して形成された第一辺と、該頭部側とは反対側の他辺をなす第二辺とを備えて構成され、
該ねじ溝が、該筒状の内周面の中心線を通る断面において、該ねじ溝における該頭部側の一辺をなし該中心軸線に対して垂直に又は該中心軸線側の端部を該ボルトの先端側へ向けて傾斜して形成され締結時に該第一辺と面接触する第三辺と、該第三辺に対向する第四辺とを備えて構成される
ことを特徴とする、締結構造。
【請求項６】
該ねじ山の面及び該ねじ溝の面が、粗面形成されてなる
ことを特徴とする、請求項５記載の締結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩み止めボルト，緩み止めナット及びこれらの締結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、締結されたボルト及びナットの緩み防止の手段として、ダブルナットやナイロンナット，溶接，接着等のさまざまな手法が提案されている。
例えば特許文献１には、予め一体に連結形成された二個のナットを同時にボルトに締結するとともに、連結した部分を破断させて一方のナットを更に締め付けることによって、ダブルナットの二度締めを容易とする技術が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、ナイロン製で円盤状の緩み止め部材をナット本体のねじ穴内周面に備えたナイロンナットが開示されている。ここでは、ナット本体をボルトに締結したときに、緩み止め部材の弾性力によって静止摩擦力を生じさせて、ナット本体がボルトに対して緩まないようにしている。
【特許文献１】特開平１０−２３１７号公報
【特許文献２】特開平８−２９６６２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のような従来の技術では、ボルトやナット等の締結部材のねじ面の滑りが抑制されていないため、被締結部材に対する締結部材の座面の滑りやへたり（摩耗）が生じた場合に緩みが増大しやすいという課題がある。
また、このような課題に対し、締結部材の一部を溶接したり、ねじ面に接着剤を注入することでねじ面の滑りを抑制するような手法も考えられる。だが、これらの手法を用いた場合、締結部材の締結作業に加えて新たに溶接作業や接着作業が必要となるため、施工性や作業性が低下するおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、簡素な構成で、締結作業に係る施工性及び作業性を向上させるとともに、緩みを効果的に防止することができる緩み止めボルト，緩み止めナット及び締結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１記載の本発明の緩み止めボルトは、軸部の外周面に形成されたねじ山と、締結用工具と係合すべく該軸部の一端に形成された頭部とを有する緩み止めボルトであって、該ねじ山が、該軸部の中心軸線を通る断面において、該ねじ山における該頭部側の一辺をなす第一辺と、該頭部側とは反対側の他辺をなす第二辺とを備え、該第一辺が、該中心軸線に対して垂直に又は該中心軸線側の端部を該ボルトの先端側へ向けて傾斜して形成されていることを特徴としている。
【０００７】
換言すれば、該第一辺が、該軸部の中心軸線を通る断面において、該中心軸線に対して垂直又は該中心軸線側の端部を該頭部とは反対側方向へ移動されてなる直線状に形成されている。
また、請求項２記載の本発明の緩み止めボルトは、請求項１記載の構成において、該ねじ山の面が、粗面加工されてなることを特徴としている。なお、該第一辺をなす該ねじ山の面が、該第二辺をなす該ねじ山の面よりも粗面加工されてなることが好ましい。
【０００８】
請求項３記載の本発明の緩み止めナットは、筒状の内周面にねじ溝を形成された緩み止めナットであって、該ねじ溝が、該筒状の内周面の中心線を通る断面において、該ねじ溝における該頭部側の一辺をなす第三辺と、該第三辺に対向する第四辺とを備え、該第三辺が、該中心軸線に対して垂直に又は該中心軸線側の端部を該ボルトの先端側へ向けて傾斜して形成されていることを特徴としている。
【０００９】
換言すれば、該第三辺が、該軸部の中心軸線を通る断面において、該中心軸線に対して垂直又は該中心軸線側の端部を該頭部とは反対側方向へ移動されてなる直線状に形成されている。
また、請求項４記載の本発明の緩み止めナットは、請求項３記載の構成において、該ねじ溝の面が、粗面加工されてなることを特徴としている。なお、該第三辺をなす該ねじ溝の面が、該第四辺をなす該ねじ溝の面よりも粗面加工されてなることが好ましい。
【００１０】
請求項５記載の本発明の締結構造は、ボルトとナットとを螺着する締結構造において、該ボルトが、軸部の外周面に形成されたねじ山と、締結用工具と係合すべく該軸部の一端に形成された頭部とを有し、該ナットが、該ねじ山と螺合するねじ溝を筒状の内周面に有するとともに、該ねじ山が、該軸部の中心軸線を通る断面において、該ねじ山における該頭部側の一辺をなし該中心軸線に対して垂直に又は該中心軸線側の端部を該ボルトの先端側へ向けて傾斜して形成された第一辺と、該頭部側とは反対側の他辺をなす第二辺とを備えて構成され、該ねじ溝が、該筒状の内周面の中心線を通る断面において、該ねじ溝における該頭部側の一辺をなし該中心軸線に対して垂直に又は該中心軸線側の端部を該ボルトの先端側へ向けて傾斜して形成され締結時に該第一辺と面接触する第三辺と、該第三辺に対向する第四辺とを備えて構成されることを特徴としている。
【００１１】
換言すれば、該第一辺及び該第三辺が、該軸部の中心軸線を通る断面において、該中心軸線に対して垂直又は該中心軸線側の端部を該頭部とは反対側方向へ移動されてなる直線状に形成されている。
また、請求項６記載の本発明の締結構造は、請求項５記載の構成において、該ねじ山の面及び該ねじ溝の面が、粗面形成されてなることを特徴としている。なお、該第一辺をなす該ねじ山の面及び該第三辺をなす該ねじ溝の面が、第二辺をなす該ねじ山の面及び該第四辺をなす該ねじ溝の面よりも粗面形成されてなることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の緩み止めボルト，緩み止めナット及び締結構造（請求項１，３及び５）によれば、ねじ山又はねじ溝において締結時に軸力が作用する辺を軸部の中心軸線を通る断面において中心軸線に対し垂直に形成した場合には、締結時における垂直抗力（面接触圧）を増大させることができる。これにより、ボルト締結時にねじ山又はねじ溝へ作用する摩擦力を増大させることができ、ねじ面の緩みを防止することができる。
【００１３】
また、締結時に軸力が作用する辺の中心軸線側の端部をボルトの先端側へ向けて傾斜させた場合には、締結時における垂直抗力のうち、接触面への水平成分の力がボルトとナットとを互いに締め付ける方向へ作用するため、ねじ面の緩みをより確実に防止することができる。
また、締結時において、締結作業以外の溶接作業や接着作業といった作業が不要であり、施工性，作業性を高めることができる。さらに、構成が簡素であり、製造にかかるコストの面でも有利である。
【００１４】
また、本発明の緩み止めボルト，緩み止めナット及び締結構造（請求項２，４及び６）によれば、締結時における接触面の摩擦係数を増大させることによって、ねじ山又はねじ溝に作用する摩擦力をさらに増大させることができ、緩み止め効果を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３は本発明の第一実施形態に係る締結構造を説明するためのものであり、図１は本締結構造によって締結されたボルト及びナットの断面図、図２はそのボルト及びナットのねじ面を拡大して示す断面図（図１の要部拡大断面図）、図３は本締結構造による作用，効果を説明するための模式図である。
【００１６】
また、図４は第一実施形態の変形例としての締結構造に係るボルト及びナットのねじ面を拡大して示す断面図である。
また、図５は本発明の第二実施形態に係る締結構造によって締結されたボルト及びナットの断面図、図６はそのボルト及びナットのねじ面を拡大して示す断面図、図７はその締結構造による作用，効果を説明するための模式図である。
【００１７】
なお、図１，図５では、ボルトの断面を示すハッチ表示が省略されている。
＜第一実施形態＞
［構成］
図１に示すように、本締結構造はボルト（緩み止めボルト）１及びナット（緩み止めナット）３を備えて構成される。ボルト１は、外形が六角柱状に形成された頭部１ａと、一端に頭部１ａを有して軸状に形成された軸部１ｂとからなる。軸部１ｂの外周面には複数条のねじ山２が螺旋状に設けられて雄ねじのねじ面が形成されている。このねじ山２は、三角形状に形成された所謂三角ねじであり、ピッチは等間隔となっている。
【００１８】
一方、ナット３における筒状の内周面には、ボルト１のねじ山２と螺合するねじ溝４が刻設されて雌ねじのねじ面が形成されている。
図１では、ボルト１とナット３との間に被締結部材５，６が挟装された締結状態が示されている。ここでは、被締結部材５，６に穿孔された挿通孔５ａ，６ａにボルト１の軸部１ｂが挿通された後に、ナット３が図１中の下方から上方へ向けて締結されている。なお、軸部１ｂの中心軸線ＣＬ及びナット３の内周面の中心線ＣＬ′を一点鎖線で示す。ボルト１及びナット３の締結時においては、軸部１ｂの中心軸線ＣＬがナット３の内周面の中心線ＣＬ′とが一致している。
【００１９】
図２に示すように、ねじ山２は、中心軸線ＣＬを通る断面において、中心軸線ＣＬに対して垂直に形成された第一辺２ａと、ねじ山２の頂点から第一辺２ａ側とは反対側において、中心線ＣＬに対して45度傾斜して形成された第二辺２ｂとを備えている。つまり、ねじ山２の尾根よりも頭部１ａ側の面が、ボルト１の締結方向に対して垂直となっている。また、ねじ山２の尾根よりもボルト１の先端側の面が、ボルト１の締結方向に対して斜め45度となるように形成されている。
【００２０】
一方、ねじ溝４は、ナット３における内周面の中心線ＣＬ′を通る断面において、中心線ＣＬ′に対して垂直に形成された第三辺４ａと、ねじ溝４の溝底から第三辺４ａに対向し中心線ＣＬ′に対して45度傾斜して形成された第四辺４ｂとを備えている。つまり、ボルト１及びナット３の締結時において、第三辺４ａが第一辺２ａと平行をなし、第四辺４ｂが第二辺２ｂと平行をなしている。これにより、中心軸線ＣＬを通る断面におけるねじ山２の輪郭形状とねじ溝４の輪郭形状は同一となっている。
【００２１】
また、図２に示すように、ボルト１のねじ山２の最外径よりもナット３のねじ溝４の最内径の方が僅かに大きく形成されている。このようにねじ山２とねじ溝４との間に遊びを設けることにより、ボルト１及びナット３を抵抗なく締結できるようになっている。なお、ボルト１及びナット３の締結時には、ねじ山２の頭部１ａ側、すなわち、第一辺２ａが頭部１ａ方向へ押し付けられることになる。つまり、第一辺２ａと第三辺４ａとが面接触した状態となる。
【００２２】
［作用］
上記のような構成により、本締結構造は以下のように作用する。
まず、ボルト１にナット３を螺合させ始めて締結を開始したときには、ねじ山２とねじ溝４との間に設けられた遊びにより、ボルト１とナット３とが軽い力で何の抵抗なく螺合する。
【００２３】
一方、ナット３と被締結部材６とを接触させた状態でナット３にトルクを与え始めると、ボルト１に軸方向の力（軸力）が生じ、ねじ山２の頭部１ａ側、すなわち、第一辺２ａが頭部１ａ方向へ押し付けられることになる。つまり、ねじ山２の第一辺２ａとねじ溝４の第三辺４ａとが面接触する。このとき、ボルト１の軸力がそのまま第一辺２ａ及び第三辺４ａに対して垂直に作用する。そのため、第一辺２ａと第三辺４ａとの間に摩擦力が生じる。この摩擦力が、ねじ面の緩みを抑制するように作用する。
【００２４】
［ねじ面の摩擦］
ここで、ボルト１の中心軸線ＣＬを通る断面において、ねじ山２及びねじ溝４の表面に作用する摩擦力について詳述する。
通常のボルト及びナット締結時にねじ山の表面に作用する摩擦力の大きさは、ねじ山表面の勾配及びねじ山表面の摩擦係数によって左右される。例えば、図３に示すように、ボルトの中心軸線を通る断面において、ねじ山表面の勾配が中心軸線に垂直な平面に対して角度θだけ傾いているとすれば、ねじ山表面に対して垂直に作用する力（垂直抗力）ｆ1の大きさは、軸力Ｆに対してｆ1＝Ｆcosθとなる。
【００２５】
一般的な三角ねじのボルトを用いた場合、ねじ山表面の勾配は中心軸線に垂直な平面に対して30度となるため、ねじ山表面への垂直抗力の大きさはおよそ0.866Ｆである。なお、ねじ山表面の摩擦力の大きさは、ねじ山表面への垂直抗力の大きさに比例する。
一方、本締結構造では、締結時におけるねじ山表面の勾配、すなわち、第一辺２ａの勾配が0度であるため、垂直抗力の大きさが軸力Ｆと等しくなる。つまり、本締結構造では、一般的な三角ねじの締結構造と比較して10％以上も摩擦力が大きくなる。
【００２６】
［効果］
このように、本第一実施形態に係る締結構造によれば、締結時におけるねじ面の垂直抗力を増大させることができる。これにより、ボルト締結時にねじ山２，ねじ溝４へ作用する摩擦力を増大させることができ、第一辺２ａ及び第三辺４ａ間の緩みを防止することができる。また、ねじ山２，ねじ溝４におけるもう一方の面を傾斜させることにより、締結しやすくすることができる。つまり、締め付けやすく、かつ、緩みにくいボルト，ナット又は締結構造を提供することができる。
【００２７】
また、ねじ面の緩みが防止されるため、たとえ締結部材の座面の滑りやへたり（摩耗）が生じた場合であっても、締結部材の緩みを増大しにくくすることができる。また、例えばダブルナットやナイロンナットを利用した従来の緩み止めの手法を併用することが容易であり、結果として優れた緩み止め防止効果を得ることができる。
また、締結作業以外の作業が不要であり、施工性，作業性を高めることができる。さらに、構成が簡素であり、製造にかかるコストの面でも有利である。
【００２８】
＜第二実施形態＞
［構成］
第二実施形態に係る締結構造は、図５に示すように、ボルト（緩み止めボルト）１１及びナット（緩み止めナット）１３を備えて構成される。ボルト１１及びナット１３には、第一実施形態のボルト１及びナット３とは異なる断面形状のねじ山１２，ねじ溝１４が形成されている。
【００２９】
まず、ボルト１１は、外形が六角柱状に形成された頭部１１ａと、一端に頭部１１ａを有して軸状に形成された軸部１１ｂとから形成されている。ボルト１１の軸部１１ｂの中心軸線ＣＬ及びナット１２の内周面の中心線ＣＬ′を一点鎖線で示す。なお、図５では図１と同様に、ボルト１１とナット１３との間に被締結部材５，６が挟装された締結状態が示されている。
【００３０】
図５，図６に示すように、ねじ山１２は、中心軸線ＣＬを通る断面において、頭部１１ａ側の一辺をなす第一辺１２ａと、頭部１１ａ側とは反対側の他辺をなす第二辺１２ｂとを備えている。第一辺１２ａは、中心軸線ＣＬに対し、内径側をボルト１１の先端側へ傾斜するように形成されている。つまり本実施形態では、第一実施形態で垂直に配向されていた第一辺１２ａが、中心軸線ＣＬに対し、中心軸線ＣＬ側の端部を該頭部とは反対側方向へ移動されてなる直線状に形成されている。
【００３１】
一方、ねじ溝１４は、ナット１３における内周面の中心線ＣＬ′を通る断面において、頭部１１ａ側の一辺をなす第三辺１４ａと、第三辺１４ａに対向する第四辺１４ｂとを備えている。第三辺１４ａは、第一辺１２ａと同様に、内径側をボルト１１の先端側へ傾斜するように形成されている。ボルト１１及びナット１３の締結時において、第三辺１４ａが第一辺１２ａと平行をなし、第四辺１４ｂが第二辺１２ｂと平行をなしている。これにより、中心軸線ＣＬを通る断面におけるねじ山１２の輪郭形状とねじ溝１４の輪郭形状は同一となっている。
【００３２】
なお、第一実施形態と同様に、ボルト１１のねじ山１２の最外径よりもナット１３のねじ溝１４の最内径の方が僅かに大きく形成されており、ねじ山１２及びねじ溝１４間の遊びによってボルト１１及びナット１３を抵抗なく締結できるようになっている。また、ボルト１１及びナット１３の締結時には、ねじ山１２の頭部１１ａ側、すなわち、第一辺１２ａが頭部１１ａ方向へ押し付けられることになる。つまり、第一辺１２ａと第三辺１４ａとが面接触した状態となる。
【００３３】
［ねじ面の摩擦］
図７に、本締結構造のねじ山１２及びねじ溝１４の表面に作用する力を分解して示す。ボルト１１及びナット１３が締め付けられると、軸力が発生する。ここでは、ボルト１１のねじ山１２とナット１３のねじ溝１４との間に作用する軸力をＦA，ＦBと表す。軸力ＦA及び軸力ＦBは同じ大きさで互いに逆向きの力である。また、軸力ＦA，ＦBは、互いのねじ面に対する水平方向の力と垂直方向の力とに分解することができる。
【００３４】
また、ねじ山１２側の第一辺１２ａに作用する軸力ＦAを分解して垂直成分ｆ1，水平成分ｆ2とし、ねじ溝１４側の第三辺１４ａに作用する軸力ＦBを分解して垂直成分ｆ3，水平成分ｆ4とする。
このとき、第一辺１２ａに作用する軸力ＦAの水平成分ｆ2は、ボルト１１の外側方向を向いており、ボルト１１をナット１３に対して釣り針のかえしのようにくい込ませるように作用する。同様に、第三辺１４ａに作用する軸力ＦBの水平成分ｆ4は、ナット１３の内側方向を向いており、ナット１３をボルト１１に対してくい込ませるように作用する。
【００３５】
［効果］
このように、本第二実施形態に係る締結構造によれば、ボルト１１及びナット１３を締め付ける方向に軸力ＦA，ＦBを作用させることができ、ボルト１１及びナット１３の緩みをより効果的に防止することができる。
また、第一実施形態のものと同様に、ねじ面の緩みが防止されるため、たとえ締結部材の座面の滑りやへたり（摩耗）が生じた場合であっても、締結部材の緩みを増大しにくくすることができる。また、例えばダブルナットやナイロンナットを利用した従来の緩み止めの手法を併用することが容易であり、結果として優れた緩み止め防止効果を得ることができる。
【００３６】
また、締結作業以外の作業が不要であり、施工性，作業性を高めることができる。さらに、構成が簡素であり、製造にかかるコストの面でも有利である。
【００３７】
＜その他＞
以上、本発明の第一,第二実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
上述の第一,第二実施形態では、ねじ山２,１２及びねじ溝４,１４の形状を工夫することによって、ねじ面に働く垂直抗力を増大させているが、このような構成に代えてあるいはこれに加えて、ねじ面の摩擦係数を増大させた構成とすることも考えられる。
【００３８】
例えば、上述の実施形態における第一辺２ａ,１２ａをなす面と第三辺４ａ,１４ａをなす面に粗面加工を施して、第二辺２ｂ,１２ｂをなす面や第四辺４ｂ,１４ｂをなす面よりも摩擦係数を増大させる。このような構成により、ねじ山２,１２やねじ溝４,１４に作用する摩擦力をさらに増大させることができ、緩み止め効果を高めることができる。この場合、第二辺２ｂ,１２ｂや第四辺４ｂ,１４ｂには粗面加工を施さないことで、締め付けやすさを高めることができる。あるいは、ねじ山２,１２及びねじ溝４,１４の全ての面について粗面加工を施し、ねじ面の摩擦係数を増大させてもよい。
【００３９】
また、上述の第一,第二実施形態では、ねじ山２,１２の形状が三角形状に形成されているが、具体的なねじ山２,１２の形状はこれに限定されない。ねじ溝４，１４についても同様である。
第一実施形態の変形例としては、少なくとも、中心軸線ＣＬを通る断面において、ボルト１の第一辺２ａが中心軸線ＣＬに垂直であればよい。あるいは、中心線ＣＬ′を通る断面において、ナット３の第三辺４ａが中心線ＣＬ′に垂直であればよい。
【００４０】
また、第二実施形態の変形例としては、少なくとも、中心軸線ＣＬを通る断面において、ボルト１１の第一辺１２ａにおける中心軸線ＣＬ側の端部がボルト１１の先端側方向へ傾斜していればよい。あるいは、中心線ＣＬ′を通る断面において、ナット１３の第三辺１４ａにおける中心線ＣＬ′側の端部がボルト１１の先端側方向へ傾斜していればよい。
例えば、図４に示すように、ボルト１の第一辺２ａと第二辺２ｂとの間のねじ山２の頂部２ｃを切削した形状としてもよいし、ねじ山２間の谷部２ｄを埋没させた形状としてもよい。なお、ナット３のねじ溝４についても同様である。
【００４１】
また、上述の第一,第二実施形態では、中心軸線ＣＬを通る断面におけるねじ山２,１２の輪郭形状とねじ溝４,１４の輪郭形状は同一となっているが、必ずしも同一である必要はない。締結時におけるねじ面の摩擦のみを考慮すれば、ねじ山２,１２の第一辺２ａ,１２ａとねじ溝４,１４の第三辺４ａ,１４ａが面接触すればよい。
なお、上述の第一実施形態では、ボルト１の中心軸線ＣＬを通る断面における垂直抗力及び摩擦力の大きさを取り上げており、ねじ山２及びねじ溝４の螺旋形状による勾配の影響がほとんどないものとしている。ねじ山２及びねじ溝４のピッチが長くなれば、中心軸線ＣＬを通る断面に対して垂直な方向への力の成分が大きくなるため、ピッチは短いほど望ましい。
【００４２】
また、上述の第一,第二実施形態では、ボルト１,１１及びナット３,１３を備えて構成される締結構造を説明したが、ボルト１,１１のみ、あるいはねじ山２,１２のみを用いて締結することも考えられる。例えば、ボルト１,１１の先端を鋭利に加工して木ねじや子ねじ，タッピングねじ，止めねじ等として用いることができる。ナット３,１３についても同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第一実施形態に係る締結構造によって締結されたボルト及びナットの断面図である。
【図２】本発明の締結構造に係るボルト及びナットのねじ面を拡大して示す断面図（図１の要部拡大断面図）である。
【図３】本発明に係る締結構造の作用，効果を説明するための模式図である。
【図４】本発明の変形例としての締結構造に係るボルト及びナットのねじ面を拡大して示す断面図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る締結構造によって締結されたボルト及びナットの断面図である。
【図６】本発明の第二実施形態に係る締結構造におけるボルト及びナットのねじ面を拡大して示す断面図である。
【図７】本発明の第二実施形態に係る締結構造による作用，効果を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００４４】
１,１１  ボルト（緩み止めボルト）
１ａ,１１ａ  頭部
１ｂ,１１ｂ  軸部
２,１２  ねじ山
２ａ,１２ａ  第一辺
２ｂ,１２ｂ  第二辺
３,１３  ナット（緩み止めナット）
４,１４  ねじ溝
４ａ,１４ａ  第三辺
４ｂ,１４ｂ  第四辺
５，６  被締結部材
５ａ，６ａ  挿通孔
【図１】
2009019651.tif 000003
【図２】
2009019651.tif 000004
【図３】
2009019651.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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