(57)【要約】      （修正有）【課題】液晶表示装置のバックライトユニットに好適な光拡散板、およびそれを用いた直下型バックライト装置の提供。【解決手段】隣接する線光源４の中心間の距離をＬ、線光源４の中心から光学部材３までの距離をＨとしたとき、４５°≦θ≦７０°（ただし、θ=tan−１（（Ｈ／２）／Ｌ）  ）を満たし、（１）シートの一方の面に長手方向が略一方向に揃ったライン形状の凹凸パターンを有する異方拡散シート２を、シートの他方の面を線光源側に向け、かつ、凹凸パターンの長手方向が線光源の直線部に方向と平行となるように設置し、（２）シートの一方の面に長手方向が略一方向に揃い長手方向に垂直な断面形状が略三角形であるライン形状の凹凸パターンを有するプリズムシート１を、異方拡散シート２の一方の面側に、かつ、凹凸パターンの長手方向が線光源４の直線状部に平行となるように設置し、高い画面均一性と高い輝度特性を両立できる。【選択図】図１
2009043639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線部を有する２本以上の線光源であって、この直線部が平行となるように、かつ、隣接する線光源の中心間の距離をＬ、線光源の中心から線光源に最も近い光学部材までの距離をＨとしたとき、４５°≦θ≦７０°（ただし、θ=tan−１ （（Ｌ／２）／Ｈ）  ）を満たすように配された線光源と、
シートの一方の面に長手方向が略一方向に揃ったライン状の凹凸パターン１を有し、シートの他方の面が線光源を向くように、かつ、ライン状凹凸パターン１の長手方向が前記線光源の直線部に平行となるように配された異方拡散シートと、
シートの一方の面に長手方向が略一方向に揃い長手方向に垂直な断面形状が略三角形であるライン状の凹凸パターン２を有し、前記異方拡散シートの一方の面側に、かつ、ライン状凹凸パターン２の長手方向が前記線光源の直線部に平行となるように配されたプリズムシートと、を有する直下型バックライト装置。
【請求項２】
前記異方拡散シートが、ライン状凹凸パターン１の長手方向に垂直な面内において、他方の面から光線を入射したときに、一方の面から出射される光線の出射強度分布が下記条件（１）〜（３）を満たす請求項１に記載の直下型バックライト装置。
（１）入射角度０°で入射したときに、出射角度０°で出射した光線の出射強度に対して５０％の強度となる光線の出射角度が３０〜４０°の範囲である。
（２）入射角度３０°で入射したときに、出射角度１５°で出射した光線の出射強度に対して５０％の強度となる光線の出射角度が３０〜４０°の範囲である。
（３）入射角度６０°で入射したときに、出射角度３０°で出射した光線の出射強度に対して５０％の強度となる光線の出射角度が３０〜４０°の範囲である。
【請求項３】
前記異方拡散シートのライン状凹凸パターン１の長手方向に垂直な断面形状が略楕円形状である請求項１または２に記載の直下型バックライト装置。
【請求項４】
前記線光源に最も近い光学部材が、全光線透過率が８０％以上の拡散板である請求項１〜３のいずれかに記載の直下型バックライト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種表示装置、特に液晶表示装置の直下型バックライト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、ノートパソコンや携帯電話機器を始め、テレビ、モニター、カーナビゲーション等、多様な用途に用いられている。液晶表示装置には、光源となるバックライト装置が組み込まれており、バックライト装置からの光線を液晶セルに通して制御することにより、表示される仕組みとなっている。このバックライト装置に求められる特性は、単に光を出射する光源としてだけではなく、画面全体を明るく且つ均一に光らせることである。
【０００３】
バックライト装置の構成は大きく二つに分けることができる。１つは、サイドライト型バックライトと称される方式である。これは、例えば薄型化・小型化が求められるノートパソコン等に主に使用される方式であるが、基本構成として導光板を用いるのが特徴である。サイドライト型バックライトの場合、導光板の側面に蛍光管を設置し、側面から導光板に光線を入射させて、導光板内部を全反射させながら面内全体に光を伝搬しつつ、導光板の裏面に施された拡散ドット等により一部を全反射条件から離脱させて導光板前面から採光することにより、バックライトすなわち面光源として機能させるものである。サイドライト型バックライトの場合には、これら構成以外にも、導光板の裏面から漏れ出る光を反射させて再利用させる機能を担う反射フィルム、導光板前面から出射する光を均一化させる拡散シート、正面輝度を向上させるプリズムシートに代表される集光シート、そして液晶パネル上での輝度を向上させる輝度向上シートなど、多種類の光学フィルムが用いられている。
【０００４】
また、もう１つの方式は、直下型バックライトと称される方式である。これは、大型化・高輝度化が求められるテレビ用途に好ましく用いられる方式であるが、基本構成としては、導光板は用いず、画面奥に直接蛍光管を並べた構造が特徴である。画面奥に線状または一部線状の蛍光管を複数本平行に並べることにより、大画面にも対応可能で、さらに明るさも十分に確保できる。しかしながら、特徴でもある画面奥に設置された蛍光管による画面内の明るさムラ（輝度ムラ）が生じる。つまり、複数本並んでいる蛍光管の真上は明るく、隣接する蛍光管の間が暗くなる（管ムラ）。このため、直下型バックライトでは、この管ムラを解消するため、極めて強い光拡散性を有する拡散板を蛍光管の上側に設置し、画面の均一化を図っている（特許文献１）。拡散板は、微粒子を分散させたアクリル樹脂、またはポリカーボネート樹脂等からなる拡散板である。この拡散板により管ムラが解消され画面の均一化が図れるのであるが、強く拡散させるために全光線透過率が低く光利用効率が悪くなり、また強く拡散しすぎるために不要な方向へ光を散らしてしまい、結果として、必要となる正面の明るさが不十分となる。そこで、拡散板の上に、光を等方的に拡散しながら、正面方向に集光効果を示す拡散シートを設置している。この拡散シートは、基材シート上に有機架橋粒子などの微粒子を含有した拡散層を形成したビーズシートと呼ばれるシートであり、拡散板とは違い、ある程度正面方向への指向性を示す光学フィルムである。またこれら以外にも、蛍光管から後方に出射される光を反射する反射フィルム、集光性を向上させるためのプリズムシートに代表される集光シート、さらに液晶パネル上での輝度が足りないので、液晶パネル上の輝度を向上させるための輝度向上シートなどが組み込まれている。
【０００５】
直下型バックライト装置においては、画面奥の蛍光管に由来する輝度ムラを解消し、画面の均一化と高輝度化を両立させることが必要とされる。通常、直下型バックライト装置としては、前述したように極めて強い光拡散性を有する光拡散板が設置され、この板状部材により管ムラを解消し画面の均斉度を高めているのであるが、均斉度を重視した光拡散板の場合には全光線透過率が低く光利用効率が悪いために高輝度化が図れず、また輝度を重視した光拡散板の場合には全光線透過率が高く光拡散性が低下するために均斉度を高めることができないという二律背反の現象が生じる。また、近年バックライトのコストダウンのため蛍光管の本数が減らし、隣接する蛍光管の距離が離れる蛍光にある。そのため、より輝度ムラを解消するために輝度を犠牲にしているのが現状である。さらに従来から用いられているビーズシート、プリズムシート、輝度向上シートだけでは、均斉度は十分ではない。
【特許文献１】特開２００４−２９０９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、光の異方拡散効果に優れ、かつ高輝度である直下型バックライト装置を提供するものである。すなわち、本発明は、異方拡散シートとプリズムシートを組み合わせることにより効率的な拡散効果が発揮され、それにより蛍光管に由来する管ムラを効率的に解消し、かつモアレなく画面均一性と高い輝度特性を発現させることができるという効果を奏するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の直下型バックライトは、かかる課題を解決するために、次の手段を採用するものである。すなわち、
直線部を有する２本以上の線光源であって、この直線部が平行となるように、かつ、隣接する線光源の中心間の距離をＬ、線光源の中心から線光源に最も近い光学部材までの距離をＨとしたとき、４５°≦θ≦７０°（ただし、θ=tan−１ （（Ｌ／２）／Ｈ）  ）を満たすように配された線光源と、
シートの一方の面に長手方向が略一方向に揃ったライン状の凹凸パターン１を有し、シートの他方の面が線光源を向くように、かつ、ライン状凹凸パターン１の長手方向が前記線光源の直線部に平行となるように配された異方拡散シートと、
シートの一方の面に長手方向が略一方向に揃い長手方向に垂直な断面形状が略三角形であるライン状の凹凸パターン２を有し、前記異方拡散シートの一方の面側に、かつ、ライン状凹凸パターン２の長手方向が前記線光源の直線部に平行となるように配されたプリズムシートと、を有する直下型バックライト装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、光の異方拡散効果があり、高い輝度特性を持つ直下型バックライト装置を提供することができる。この直下型バックライト装置を液晶表示装置に組み込むことにより、高い画面均一性と高い輝度特性の両立が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、前記課題、つまり隣接する線光源の中心間の距離をＬ、線光源の中心から線光源に最も近い光学部材までの距離をＨとしたとき、４５°≦θ≦７０°（ただし、θ=tan−１（（Ｈ／２）／Ｌ）  ）を満たす直下型バックライトにおいて、高い画面均一性と高い輝度特性を両立すべく鋭意検討した結果、（１）シートの一方の面（以下、Ａ面とする）に長手方向が略一方向に揃ったライン状の凹凸パターン１を有する異方拡散シートを、シートの他方の面（以下、Ｂ面とする）を線光源側に向け、かつ、Ａ面のライン状凹凸パターン１の長手方向が線光源の直線部に方向と平行となるように設置し、（２）さらに、シートの一方の面に長手方向が略一方向に揃い長手方向に垂直な断面形状が略三角形であるライン状の凹凸パターン２を有するプリズムシートを、前記異方拡散シートのＡ面側に、かつ、ライン状凹凸パターン２の長手方向が線光源の直線状部に平行となるように設置したところ、かかる課題を一挙に解決できることを究明したものである。
【００１０】
本発明の直下型バックライト構成を図1に例示する。この直下型バックライトは異方拡散シートのＡ面側にプリズムシートを配置し、異方拡散シートのＢ面側に拡散板を配置した構成である。本発明にかかる異方拡散シートは、Ａ面にライン状凹凸パターン１を有するものである。Ａ面のライン状凹凸パターン１によって異方拡散性を発現させる構成となっている。そして、本発明の直下型バックライトでは、この異方拡散シートをＢ面が線光源に向け、かつ、Ａ面に形成されたライン状凹凸パターン１の長手方向と線光源の直線部とが平行になるように設置することを特徴とする。ライン状凹凸パターン１の長手方向に垂直な方向は、該拡散板が最も強い拡散性を示す方向であるため、光拡散板の異方拡散性が最大限に発揮され、蛍光管像が透けて見える輝度ムラを効率的に解消することが可能となる。
【００１１】
さらに、前記異方拡散シートのＡ面側にプリズムシートを設置する。本発明にかかるプリズムシートは、シートの一方の面に長手方向が略一方向に揃い長手方向に垂直な断面形状が略三角形のライン状の凹凸パターン２を有するものである。本発明の直下型バックライトでは、このプリズムシートをライン状凹凸パターン２の長手方向が線光源の直線状部に平行となるように設置する。このようにプリズムシートを設置することで、正面へ光を集光し輝度を向上させることが可能となる。
【００１２】
本発明の直下型バックライトは、線光源に最も近い光学部材が全光線透過率が８０％以上の拡散板であるのが好ましい。なお、図１の構成では、線光源に最も近い光学部材が拡散板になっているが、異方拡散シートが最も近い光学部材であってもよい。
【００１３】
図２に本発明にかかるプリズムシートと異方拡散シートの概略図について例示する。図２（ａ）はプリズムシートの概略図、図２（ｂ）はプリズムシートのライン状凹凸パターン２の長手方向に垂直な断面における断面形状、図２（ｃ）は異方拡散シートの概略図、図２（ｄ）は異方拡散シートのライン状凹凸パターン１の長手方向に垂直な断面における断面形状を示している。
【００１４】
本発明にかかるプリズムシートは図２（ａ）に例示されるように一方の面に断面略三角形状のプリズム体が多数配列されている。一般的に、プリズム形状は頂角９０度の二等辺三角形で構成されているが、本発明においては頂角は９０度に限られない。
【００１５】
本発明にかかる異方拡散シートは、図２（ｃ）に例示されるように一方の面に個々の凹凸が一方向に延びた形状（ライン状）であることを特徴とする。さらに、個々のライン状凹凸の長手方向が略一方向に敷き詰められた表面である。本発明にかかる異方拡散シートは、ライン状凹凸の長手方向を略一方向に揃えて形成することにより、長手方向に垂直な方向には強く、平行な方向には弱く拡散するという異方拡散性を発現するようになる。また、このライン状凹凸は、シート表面に隙間無く、即ち平坦部無く敷き詰めることが好ましく、これにより、異方拡散シートに入射した光線のうち拡散せずにそのままの方向で出射する成分が少なくなり、拡散性が向上するため好ましい。また、異方拡散シートのライン状凹凸パターン１の長手方向に垂直な断面形状は、円弧などの曲線が連繋した曲線パターンであり、例えば、正弦曲線のように滑らかに連繋したパターン、レンチキュラーレンズのように半円状（またはその反転形状）の曲線が連繋したパターン、略楕円形状の曲線が連繋したパターン、それらが組合されたパターンなどが好ましい例として挙げられる。
【００１６】
本発明にかかる異方拡散シートは、ライン状凹凸パターン１の長手方向に垂直な面内において、Ｂ面から光線を入射したときに、Ａ面から出射される光線の出射強度分布が下記条件（１）〜（３）を満たすことが好ましい。
（１）入射角度０°で入射したときに、出射角度０°で出射した光線の出射強度に対して５０％の強度となる光線の出射角度が３０〜４０°の範囲である。
（２）入射角度３０°で入射したときに、出射角度１５°で出射した光線の出射強度に対して５０％の強度となる光線の出射角度が３０〜４０°の範囲である。
（３）入射角度６０°で入射したときに、出射角度３０°で出射した光線の出射強度に対して５０％の強度となる光線の出射角度が３０〜４０°の範囲である。
【００１７】
５０％の強度となる光線の出射角度が３０°未満では、拡散性が不足するため輝度ムラが現れる場合がある。また、５０％の強度となる光線の出射角度が４０°を超えると、拡散性は充分であり均斉度の点では好ましいのであるが、光線を拡散しすぎて正面方向の輝度が低下する場合がある。  本発明にかかる異方拡散シート、プリズムシートの基材としては透明基材が好ましい。透明基材は、内部に光線を後方散乱させる成分を含まないため光の利用効率が高く、結果として輝度向上に寄与する。
【００１８】
透明基材の材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２、６−ナフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエステル樹脂、イソフタル酸共重合ポリエステル樹脂、スピログリコール共重合ポリエステル樹脂、フルオレン共重合ポリエステル樹脂等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、脂環式オレフィン共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、およびこれらを成分とする共重合体、またはこれら樹脂の混合物等の熱可塑性樹脂が挙げられる。これらのうちでは、機械的強度、耐熱性、寸法安定性の点において、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２、６−ナフタレート、またはこれらをベースとしたその他成分との共重合体や、混合物などのポリエステル樹脂がより好ましく用いられる。
【００１９】
本発明にかかる異方拡散シート、プリズムシートには、各種添加剤を添加することも好ましい態様である。添加剤としては、例えば、帯電防止剤、耐光剤、分散剤、相溶化剤、顔料、染料、などが好ましく用いられるが、異方拡散シートやプリズムシートとしての効果を阻害しない範囲内で、これら以外の添加剤も好ましく用いられる。
【００２０】
本発明にかかる異方拡散シート、プリズムシートは、全膜厚が２５〜５００μｍであることが好ましい。膜厚が２５μｍ以上であると、シートのハンドリング性が向上するため好ましい。また、膜厚が５００μｍを越えるシートは、拡散性の点では好ましいシートが得られるものの、バックライトユニット全体の薄型化の観点から５００μｍ以下であるのが好ましい。
【００２１】
本発明にかかる異方拡散シートのライン状凹凸パターン１、プリズムシートのライン状凹凸パターン２の好ましいサイズの一例を挙げると、ピッチ（ｐ１、ｐ２）（すなわち、ライン状凹凸パターンの短軸方向の長さ）は２〜２００μｍ、高さ（ｈ１、ｈ２）は０．５〜１００μｍの範囲である。ここで、異方拡散シートのライン状凹凸パターン１とプリズムシートのライン状凹凸パターン２とのピッチは異なっていることが好ましい。同じピッチの異方拡散シートとプリズムシートを積層するとモアレが発生し、画像品位が悪化する場合がある。モアレが発生しないようにするため、好ましくは５μm以上、さらに好ましくは１０μm以上ピッチに差をつけるのが好ましい。さらには、両シートのピッチ差が１０μm以上ある場合、両ピッチの最大公約数が２０以下であるのが好ましい。なお、ここでの最大公約数を計算する場合、下一桁の値が１〜５の場合、１〜２の場合は０、３〜５の場合は５とし、同様に下一桁の値が６〜０の場合、６〜７の場合は５、８〜０の場合は０とする。異方拡散シート、プリズムシートのピッチはどちらが大きくてもよい。
【実施例】
【００２２】
以下に各実施例・比較例の測定方法及び評価方法について説明する。以下の各測定において、それぞれ１つのサンプルで３回測定を実施して得られた値の平均値でもって評価した。
【００２３】
（測定・評価方法）
Ａ．出射強度分布
拡散シートの出射強度分布を（株）村上色彩技術研究所製、変角光度計ＧＰ−２００を用いて測定した。異方拡散シートは、Ｂ面から光線が入射するように試料台にセットし、Ａ面から出射される出射強度分布の測定を行った。
異方拡散シートのライン状凹凸パターン１の長手方向に垂直な面内において、Ｂ面側から入射角度０°、３０°、６０°（法線方向）で光線を入射したときにＡ面から出射される出射光強度をいずれも出射角度−９０°〜９０°の範囲で、０．１°刻みにて測定した。得られた出射強度分布から、入射角度０°については出射角度０°、入射角度３０°については出射角度１５°、入射角度６０°については出射角度３０°の出射強度に対して５０％の強度となるプラス側の出射角度を、それぞれの方向において読み取った。また、出射角度とは出射面の法線方向と出射光線の光軸とがなす鋭角のことであり、法線方向に対して一方の方向をプラス、他方の方向をマイナスとした。測定条件は以下の通りである。      
【００２４】
・光源：ハロゲンランプ１２Ｖ５０Ｗ
・光源側フィルター：平均透過率１％の光量調整フィルター
・光束絞り：設定３（φ約１１ｍｍ）
・受光絞り：設定６（φ約１３ｍｍ）
・試料台：反射透過用あおり付標準試料台（あおりは不使用）
・測定モード：透過。
【００２５】
Ｂ．バックライト特性
評価用２４インチ（５３１ｍｍ×３３５ｍｍ：対角７２５ｍｍ）直下型バックライト（筐体、反射フィルム、蛍光管部分）を２４Ｖにて点灯させ、１時間経過後に、蛍光管上側に全光線透過率６０％、厚み２ｍｍの拡散板を含む部材（実施例に記載）を設置し、（株）コニカミノルタセンシング製、２次元輝度計ＣＡ−２０００を用いて、正面方向における輝度および均斉度を測定した。
異方拡散シートの設置方向は、Ｂ面を光源側に向け、さらにＡ面のライン状凹凸パターンの長手方向を蛍光管の直線状部に平行な方向と平行となるように設置した。
輝度は、バックライトの中心部を中心とした1辺100mmの正方形の範囲の平均値を評価した。また輝度ムラは、バックライトの中心部を中心とした1辺100mmの正方形の範囲において得られる輝度の最大値から最小値を引いた値を平均輝度で割った値とした。
モアレは、任意に選定した１０名の判定者に目視より観察させ、10名全員がモアレを認識できなければ○、１名でもモアレを認識した場合は×とした。
【００２６】
評価用バックライト構成は次のものを使用した。
（蛍光管）
直径：３ｍｍ
本数：１４本
隣接間隔（ピッチ）Ｌ：２３．５ｍｍ
管中心と反射板との距離（下側）：５ｍｍ
管中心と部材との距離（上側）７．５ｍｍ（＝Ｈ）
θ：５７．４°（ｔａｎθ＝Ｌ/２Ｈ＝１．５６）
（反射シート）
東レ（株）製、ルミラー（登録商標）１８８Ｅ６ＳＶ。
【００２７】
以上の測定はすべて室温２３℃、湿度６５％の条件で行った。
以下、本発明について実施例を挙げて説明するが、本発明は必ずしもこれらに限定されるものではない。
【００２８】
（実施例１）
アデカオプトマー  ＫＲＭ−２１９９（旭電化工業（株）製）１０ｇ、アロンオキセタン  ＯＸＴ−２２１（東亞合成（株）製）１ｇ、アデカオプトマー  ＳＰ１７０（旭電化工業（株）製）０．２５ｇを攪拌し塗工液１を作製した。次に１８８μｍの透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基材の一方の面に、塗剤１をコーティングし、膜厚３０μｍの塗膜を形成した（以下、塗剤１をコーティングした面をＡ面、他方の面をＢ面とする）。
この塗工液１をコーティングした基材のＡ面に、ライン状凹凸形状が掘り込まれた金型を押しあて、基材のＢ面側から超高圧水銀灯により１Ｊ／ｍ２照射して塗剤を硬化させ、金型を離型し異方拡散シート１を得た。得られた拡散シートのＡ面のライン状凹凸パターン１は、およそ、ピッチ（ｐ）が４４μｍ、高さ（ｈ）が１４μｍのかまぼこ形状であった。
同様にして、塗工液１をコーティングした基材のＡ面に、ライン状凹凸形状が掘り込まれた金型を押しあて、基材のＢ面側から超高圧水銀灯により１Ｊ／ｍ２照射して塗剤を硬化させ、金型を離型しプリズムシート１を得た。得られた拡散シートのＡ面のライン状凹凸パターン２は、およそ、ピッチ（ｐ）が１０μｍ、高さ（ｈ）が５μｍの直角三角形形状であった。
評価用バックライトに光源側から拡散板（「クラレックス」  日本樹脂工業社製  ＤＲ−IIIＣ−Ｅ  ＤＲ−６０Ｃ）、異方拡散シート１、プリズムシート１の順に重ねて設置し、輝度および輝度ムラを測定した。また該異方拡散シート１とプリズムシート１は、光源とは反対面がライン状凹凸パターンとなっており、ライン状凹凸パターンの長手方向を蛍光管の直線状部に平行な方向と平行になるように設置した。評価結果を表１に示す。
本発明の光拡散板を搭載したこの直下型バックライト装置は、高い輝度と優れた画面均斉度を示すことがわかった。
【００２９】
（実施例２）
実施例１において、プリズムシート１の代わりにＢＥＦII（３M社製、ピッチ５０μｍ）を用いる以外は、実施例１と同様にしてバックライトを作成した。評価結果を表１に示す。
本発明の光拡散板を搭載したこの直下型バックライト装置は、高い輝度と優れた画面均斉度を示すことがわかった。
【００３０】
（実施例３）
実施例１において、異方拡散シート１の代わりに同様の手順にて作製した異方拡散シート２（Ａ面のライン状凹凸パターンは、およそ、ピッチ（ｐ）が３２５μｍ、高さ（ｈ）が９０μｍのかまぼこ形状）、プリズムシート１の代わりにＢＥＦII（３M社製、ピッチ５０μｍ）を用いる以外は、実施例１と同様にしてバックライトを作成した。評価結果を表１に示す。
本発明の光拡散板を搭載したこの直下型バックライト装置は、高い輝度と優れた画面均斉度を示すことがわかった。
【００３１】
（比較例１）
実施例１において、異方拡散シート１の代わりにＢＥＦII（３M社製、ピッチ５０μｍ）を、プリズムシート１の代わりにＢＥＦII（３M社製、ピッチ５０μｍ）を用いる以外は、実施例１と同様にしてバックライトを作成した。評価結果を表１に示す。実施例１と比較して輝度、輝度ムラが悪化し、さらにはモアレが発生し、画像品位が悪化することがわかった。
【００３２】
（比較例２）
実施例１において、異方拡散シート１の代わりにＢＥＦII（３M社製、ピッチ２４μｍ）を、プリズムシート１の代わりにＢＥＦII（３M社製、ピッチ２４μｍ）を用いる以外は、実施例１と同様にしてバックライトを作成した。評価結果を表１に示す。実施例１と比較して輝度、輝度ムラが悪化し、さらにはモアレが発生し、画像品位が悪化することがわかった。
【００３３】
（比較例３）
実施例１において、異方拡散シート１の代わりにＢＥＦII（３M社製、ピッチ２４μｍ）を、プリズムシート１の代わりにＢＥＦII（３M社製、ピッチ５０μｍ）を用いる以外は、実施例１と同様にしてバックライトを作成した。評価結果を表１に示す。実施例１と比較して輝度、輝度ムラが悪化し、さらにはモアレが発生し、画像品位が悪化することがわかった。
【００３４】
（比較例４）
実施例１において、異方拡散シート１の代わりにＢＥＦII（３M社製、ピッチ５０μｍ）を、プリズムシート１の代わりにＢＥＦII（３M社製、ピッチ２４μｍ）を用いる以外は、実施例１と同様にしてバックライトを作成した。評価結果を表１に示す。実施例１と比較して輝度、輝度ムラが悪化し、さらにはモアレが発生し、画像品位が悪化することがわかった。
【００３５】
【表１】
2009043639.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明によれば、かかる異方拡散シートと集光シートを配置することで、モアレがない、高い画面均一性と高い輝度特性を両立した直下型バックライト装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の直下型バックライト装置の断面図である。
【図２】本発明の直下型バックライト装置に搭載される光学シートの概略図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    プリズムシート
２    異方拡散シート
３    拡散板
４    蛍光管
５    反射板
ｈ１  プリズムパターンの高さ
ｐ１  プリズムパターンのピッチ
ｈ２  凹凸パターンの高さ
ｐ２  凹凸パターンのピッチ
Ｌ    蛍光管間距離
H    蛍光管中心部から拡散板までの距離  
【図１】
2009043639.tif 000004
【図２】
2009043639.tif 000005