(57)【要約】【課題】ゴムクローラ内の芯金と、耳部との境界部分への応力の集中をより効果的に緩和して、その境界部分へのクラック発生を十分に防止できるゴムクローラ用芯金を提供する。【解決手段】無端状のゴム弾性体内２に、それの幅方向への延在姿勢で、所定のピッチで複数配設されるものであって、各芯金１に、それの延在方向の端縁に沿って延びるリブ７を形成し、芯金１の平面視での端縁輪郭線を、その全幅にわたる曲線形状とするとともに、前記リブ７の、法線方向の縦断面輪郭線を、芯金の、少なくとも端縁側の部分で、下面側および上面側のそれぞれにて曲線形状としてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状のゴム弾性体内に、それの幅方向への延在姿勢で、所定のピッチで複数配設される、ゴムクローラ用の芯金であって、
各芯金に、それの延在方向の端縁に沿って延びるリブを形成し、
芯金の平面視での端縁輪郭線を、その全幅にわたる曲線形状とするとともに、前記リブの、法線方向の縦断面輪郭線を、芯金の、少なくとも端縁側の部分で、下面側および上面側のそれぞれにて曲線形状としてなるゴムクローラ用芯金。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、無端状のゴム弾性体内に、それの幅方向への延在姿勢で、複数埋設配設される、ゴムクローラ用の芯金に関するものであり、とくには、ゴムクローラの芯金端部と対応する部分でのゴム弾性体へのクラックの発生を有効に防止する技術を提案するものである。
【背景技術】
【０００２】
広く一般に使用されているゴムクローラとしては、無端状のゴム弾性体内に、それの幅方向への延在姿勢で、複数個の芯金を所定のビッチで整列配置するとともに、それらの芯金を囲繞する、スチールコードその他からなる補強層を周方向に延在させて埋設設置し、また、ゴム弾性体の外周面には、路面に作用するラグを、そして、それの内周面には、駆動用スプロケット等に係合する突起もしくは窪みをそれぞれ形成したものがあり、この種のいずれのゴムクローラにあっても、芯金の長さは、ゴム弾性体の幅より短く設定されていることから、ゴムクローラの両端部分は、ゴム材料のみからなる、いわゆる耳部とされている。
【０００３】
従って、ゴムクローラの走行に当っては、この耳部にとくに大きな変形が生じることになり、耳部が縁石に擦れた場合、耳部が路面突起を踏んだ場合等には、ゴム材料のみからなるその耳部と、耳部の内側の芯金との境界部分に応力集中が繰り返し生じることになるため、その部分で、ゴム弾性体にクラックが発生し易いという問題があった。
【０００４】
そこで、出願人は先に、ゴムクローラの耳部へのクラックの発生、ひいては、その耳部の切断を防止するべく、特許文献１に係る発明を提案した。
【０００５】
これは、ゴムクローラ用芯金の、スプロケット係合部から左右に広がる翼部の先端に、断面丸型のリブを形成したことを特徴とするものであり、この構成によれば、断面丸型のリブとゴム材との接触面積が大きくなって接着強度が増すと共に、芯金端部に剪断力が集中せず、クラックの発生が低減されることになる、とする。
【特許文献１】特開平１１−１０５７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記提案技術の芯金は、図４に、芯金の長さ方向の半部を、縦断面図および平面図で例示するように、芯金３１の翼部の先端に形成したリブ３２は縦断面内で、先端側に向けて突曲線状をなし、また、平面視では、翼部先端縁の輪郭線が、幅方向の両隅部で部分的な曲線形状をなし、残部で直線形状をなすものであるも、クローラの耳部に外力が作用した場合の、その耳部と芯金との境界部分に生じる応力を、所期したほどには分散ないしは拡散させることができず、その境界部分でのクラックの発生を、満足できるほどには十分に防ぐことができないという問題があった。
【０００７】
この発明は、上記提案技術の改良に関するものであり、ゴムクローラ内の芯金と、耳部との境界部分への応力の集中をより効果的に緩和して、その境界部分へのクラック発生を十分に防止できるゴムクローラ用芯金を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るゴムクローラ用芯金は、無端状のゴム弾性体内に、それの幅方向への延在姿勢で、所定のピッチで複数埋設配置されるものであって、各芯金に、それの延在方向、すなわち長さ方向の端縁に沿って延びるリブを形成し、芯金の平面視での端縁輪郭線、すなわち、芯金の端縁側のリブ輪郭線を、芯金の全幅にわたる突曲線状とするとともに、そのリブの、法線方向の縦断面輪郭線を、芯金の、少なくとも端縁側の部分で、下面側および上面側のそれぞれにて曲線形状としてなるものである。
従って、この場合の両曲線形状は、下面側から上面側まで連続して延びるものとすることができる他、直線状部分その他の介在下にて不連続に延在するものとすることもできる。
【０００９】
ここで、「曲線形状」とは、一もしくは複数の円弧からなるものを含む他、他の二次曲線、三次元曲線等からなるものをも含むものとする。
またここで、芯金の「端縁に沿って延びる」とは、リブの、少なくとも芯金端縁側の一方の縁部が、芯金の端縁に倣って延在する場合をいうものとする。従ってここでは、リブの他方の縁部の延在形態は、芯金強度その他との関連の下で、所要に応じて適宜に選択することができる。
そしてまた、リブの「法線方向」とは、芯金の端縁に沿って延びる、リブの、上記一方の縁部に立てた法線の延在方向をいうものとする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る芯金では、芯金の端縁に沿って形成したリブが、それの法線方向の縦断面内で、少なくとも、芯金の端縁側の部分で、下面側および上面側のそれぞれにて曲線形状の輪郭線をもつことから、ゴムクローラの耳部に、外周面側および内周面側のいずれの方向から外力が作用した場合にあっても、芯金と耳部との境界部分に生じる応力を、その曲線形状輪郭線に沿って広く分散させて、その境界部分へのクラックの発生を有効に防止することができる。
【００１１】
しかもこの芯金では、このことに加え、芯金の平面視での端縁輪郭線を、その全幅にわたる曲線形状としていることから、ゴムクローラの耳部に上述したような外力が作用した場合、芯金と耳部との境界部分の応力は、その曲線形状輪郭線に沿って、芯金幅の全体にわたってもまた広く分散されることになるので、応力の集中をより有効に防止して、ゴム弾性体の、上記境界部分と対応する部分へのクラックの発生を一層効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、この発明の実施の形態を示す斜視図であり、図示のこの芯金１は、無端状のゴム弾性体２内へ、それの幅方向への延在姿勢として、所定のピッチで複数埋設配置することで、エンドレスのゴムクローラ３の構成に寄与し、補強部材として機能する。
【００１３】
図中４は、芯金１の中央部分に設けたスプロケット係合部を示し、５は、このスプロケット係合部４を隔てて、ゴムクローラ３の内周面側へ突出する一対の角部を、そして６は、各角部５から、ゴムクローラ３の側縁側へ直線状に延在して先端側に向けて厚みを慚減するほぼ板状の翼部をそれぞれ示す。
【００１４】
ここでは、各翼部６の延在方向の先端部分に、外縁がその端縁に沿って延びるリブ７を、図２（ａ）に要部を拡大して例示するように、その翼部６の全幅にわたって、ゴムクローラ３の内周面側に凸となる形態で形成して、芯金１の平面視での、翼部延在端の端縁輪郭線、すなわち、上述したようにして形成したリブ７の外縁輪郭線を、図２（ｂ）に例示するように、翼部の全幅にわたる曲線形状とするとともに、リブ７、いいかえれば、翼部端縁の法線方向の縦断面輪郭線を図２（ｃ）に例示するように、芯金翼部６の、少なくとも端縁側の部分で、たとえば、下面側から上面側まで連続して延びる曲線形状とする。
なお、下面側および上面側のそれぞれの曲線形状は、相互に不連続なものとすることもできる。
【００１５】
なお、図１および２に示すリブ７は、翼部６の先端側に向けて漸次厚肉となるよう形成して、その内縁を、翼部６の延在方向と直交する方向に延在させることとしているも、リブ７のこの内縁は、図３に拡大斜視図で例示するように、リブそれ自体を、平面視でほぼＵ字状に形成して、リブ７の外縁に沿って延びる形態とすることも可能であり、この場合は、ほぼＵ字状をなすリブ７の一対の脚部は、芯金１の中央部側に向けてその高さを慚減することになる。
【００１６】
このように構成してなる芯金１によれば、芯金翼部６の端縁輪郭線を、その全幅にわたって連続する曲線形状とするとともに、リブ７の、法線方向の縦断面輪郭線を、芯金１の端縁側の部分で、下面側から上面側まで連続して延びる曲線形状とすることにより、前述したように、ゴムクローラ３の、芯金１の埋没されていない耳部への外力の作用に際し、その耳部と芯金端縁との境界部分への応力の集中を効果的に緩和して、その境界部分での、耳部へのクラックの発生を効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１の要部を拡大して示す斜視図、平面図および縦断面図である。
【図３】他の実施形態を示す要部拡大斜視図である。
【図４】提案技術を芯金の半部について示す縦断面および平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  芯金
２  ゴム弾性体
３  ゴムクローラ
４  スプロケット係合部
５  角部
６  翼部
７  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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