(57)【要約】【課題】本発明はチューナ端子ピンが端子ピンモールドから脱落することを課題とする。【解決手段】端子ピンモールド３８は、絶縁性樹脂材により成型されており、チューナ端子ピン３４の垂下部３４ａを挿通するように上下方向に貫通すると共に背面側に開口する挿通溝３８ａと、挿通溝３８ａから水平方向に貫通する係止孔３８ｂとを有する。チューナ端子ピン３４の被係止部３４ｂは、挿通孔３８ａの延在方向(上下方向)と直交する水平方向に貫通する係止孔３８ｂに挿通されることにより、チューナ端子ピン３４が下方に抜けることを防止している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面側にチューナ回路が形成されたチューナ基板と、
該チューナ基板の下面側に半田付けされる複数のチューナ端子ピンと、
該複数のチューナ端子ピンの一端が挿通される挿通部を有し、前記チューナ基板の上面側に固定される端子ピンモールドとを有するチューナ装置であって、
前記端子ピンモールドに前記チューナ端子ピンの抜けを防止する係止部を設け、前記チューナ端子ピンの一端を前記係止部に係止させることを特徴とするチューナ装置。
【請求項２】
前記係止部は、前記挿通部の延在方向と交差する異なる方向に延在形成されることを特徴とする請求項１に記載のチューナ装置。
【請求項３】
前記チューナ端子ピンは、前記係止部の壁面に食い込むように突出する突起を有することを特徴とする請求項１または２に記載のチューナ装置。
【請求項４】
前記チューナ基板は、片面銅張の紙フェノール基板又は片面銅張の樹脂製基板からなることを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載のチューナ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はチューナ装置に係り、特に複数の端子ピンがチューナ基板に半田付けされるように構成されたチューナ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＶＴＲやＴＶ受像機には、ＢＳアンテナからの信号を入力し、ＢＳアンテナから供給された信号から所望のＢＳ放送信号を選局するチューナ装置が内蔵されている。
【０００３】
チューナ装置は、シールドケースにより箱型に形成されており、複数の端子ピンを回路基板に半田付けされて実装される。また、ＶＴＲやＴＶ受像機等の装置を小型化に対応するため、チューナ装置をできるだけ小型化、薄型化することが研究されている。
【０００４】
そこで、チューナ装置では、回路基板上に平板状に配置するためのタイプとして、いわゆる伏型のチューナ装置が知られている。この伏型タイプのチューナモジュールは、チューナ用プリント基板を内蔵する矩形枠状シャーシの４隅に足部を有し、この足部を回路基板に当接させる構成である（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
図１は従来のチューナ装置を示す縦断面図である。図１に示されるように、従来のチューナ装置１０は、メインボード１２上に複数のチューナ端子ピン１４を挿通した状態で半田１５を介して半田付けすることで実装される。各チューナ端子ピン１４は、チューナ回路を構成する各部品が実装されたチューナ基板１６の上面側に挿通されて半田付けされている。チューナ基板１６の下面側には、各チューナ端子ピン１４を挿通保持する端子ピンモールド１８が設けられている。また、チューナ基板１６は、エポキシ樹脂等からなる両面銅張の樹脂製基板であるので、上面及び下面に配線パターンが形成されており、上面及び下面で半田付けすることが可能である。
【０００６】
また、チューナ装置１０は、チューナ基板１６を収容するシールドケース２２を有しており、シールドケース２２の下面側には、チューナ端子ピン１４の下端を下方に突出させるための開口部２４が設けられている。
【０００７】
一方、上記のようにチューナ装置１０が実装されたメインボード１２には、他の電子部品からの発熱により図１中下方からの熱が放射される。しかしながら、各チューナ端子ピン１４がチューナ基板１６の上面側で半田１７を介して半田付けされているので、メインボード１２からチューナ基板１６の上面側までの距離Ｈ１が充分あり、下方からの熱による影響を受けない構成になっている。
【０００８】
図２は従来のチューナ端子ピンの保持構造を示す斜視図である。図２に示されるように、直方体形状の端子ピンモールド１８は上下方向に延在する挿通孔２０を有する。各チューナ端子ピン１４は、直線状に形成されており、端子ピンモールド１８の挿通孔２０に挿通された状態で保持されている。
【特許文献１】特開２００４−２２９２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記チューナ装置においては、材料費のコストダウンが要望されており、例えば、チューナ基板１６を両面銅張の樹脂製基板から安価な片面銅張の紙フェノール基板に変更することが検討されている。この紙フェノール基板は、紙を圧縮した素材からなり、片面のみに配線パターンが形成されている。そのため、チューナ基板１６を紙フェノール基板で形成した構成とした場合、チューナ基板１６の下面側が回路形成面となる。この場合、各チューナ端子ピン１４もチューナ基板１６の下面側で半田付けされることになるため、半田付け部分がメインボードからの熱による影響を受けやすくなり、各チューナ端子ピン１４が端子ピンモールド１８及びチューナ基板１６から脱落してしまうという問題が生じる。
【００１０】
そこで、本発明は上記事情に鑑み、上記課題を解決したチューナ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような手段を有する。
【００１２】
本発明は、下面側にチューナ回路が形成されたチューナ基板と、該チューナ基板の下面側に半田付けされる複数のチューナ端子ピンと、該複数のチューナ端子ピンの一端が挿通される挿通部を有し、前記チューナ基板の上面側に固定される端子ピンモールドとを有するチューナ装置であって、前記端子ピンモールドに前記チューナ端子ピンの抜けを防止する係止部を設け、前記チューナ端子ピンの一端を前記係止部に係止させることにより、上記課題を解決するものである。
【００１３】
前記係止部は、前記挿通部の延在方向と交差する異なる方向に延在形成されることが望ましい。
【００１４】
前記チューナ端子ピンは、前記係止部の壁面に食い込むように突出する突起を有することが望ましい。
【００１５】
前記チューナ基板は、片面銅張の紙フェノール基板又は片面銅張の樹脂製基板からなることが望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、端子ピンモールドにチューナ端子ピンの抜けを防止する係止孔を設け、チューナ端子ピンの一端を係止孔に係止させるため、チューナ端子ピンとチューナ基板下面側との半田付け部分に当該チューナ装置が実装されるメインボード側からの熱が影響してもチューナ端子ピンが端子ピンモールドから脱落することを防止でき、実装後の信頼性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【実施例１】
【００１８】
図３は本発明によるチューナ装置の一実施例を示す縦断面図である。尚、図３において、図１と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００１９】
図３に示されるように、チューナ装置３０は、メインボード１２の上方にチューナ回路を構成する各部品が実装されたチューナ基板３２が対向配置されている。また、チューナ装置３０は、チューナ基板３２を収容するシールドケース２２を有しており、シールドケース２２の下面側には、チューナ端子ピン３４の下端を下方に突出させるための開口部２４が設けられている。
【００２０】
チューナ基板３２は、下面側にチューナ回路を構成する電子部品を実装するための配線パターンが形成されており、上面側には配線パターンが形成されていない。また、チューナ基板３２は、紙材を圧縮した片面銅張の紙フェノール基板又は片面銅張の樹脂製基板からなるため、両面銅張の樹脂製基板よりも製造コストを安価に製作することができる。
【００２１】
また、チューナ基板３２は、片面側（本実施例では、下面側）のみに配線パターンが形成されており、上面側には樹脂フィルムがコーティングされているだけで、回路を形成できないように構成されている。そのため、チューナ基板３２の上面側には、チューナ端子ピン３４を保持する端子ピンモールド３８が固着されており、端子ピンモールド３８に保持されたチューナ端子ピン３４がチューナ基板３２を貫通して下方に延在するように設けられている。
【００２２】
図４はチューナ端子ピン３４が挿通された端子ピンモールド３８を示す斜視図である。図５はチューナ端子ピン３４が挿通された端子ピンモールド３８を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図、（Ｃ）は正面図である。図４及び図５（Ａ）〜図５（Ｃ）に示されるように、チューナ端子ピン３４は、端子ピンモールド３８の内部で導電性金属材料をＬ字状に曲げ加工したものであり、垂下方向に延在する垂下部３４ａと、水平方向に延在する被係止部３４ｂとを有する。
【００２３】
端子ピンモールド３８は、絶縁性樹脂材により成型されており、チューナ端子ピン３４の垂下部３４ａを挿通するように上下方向に貫通すると共に背面側に開口する挿通溝(挿通部)３８ａと、挿通溝３８ａから水平方向に貫通する係止孔（係止部）３８ｂとを有する。
【００２４】
チューナ端子ピン３４の被係止部３４ｂは、挿通孔３８ａの延在方向(上下方向)と直交する水平方向に貫通する係止孔３８ｂに挿通されることにより、チューナ端子ピン３４が下方に抜けることを防止している。
【００２５】
チューナ端子ピン３４の垂下部３４ａは、チューナ基板３２を貫通し、さらにその下方に配置されたメインボード１２を貫通した状態に取り付けられている。そして、垂下部３４ａは、チューナ基板３２の下面側に形成された配線パターンに半田４０を介して半田付けされ、且つメインボード１２の下面側に形成された配線パターンに半田４２を介して半田付けされる。
【００２６】
このように、チューナ端子ピン３４は、チューナ基板３２の下面側で半田付けされることになるため、チューナ基板３２の下面側に盛られた半田４０はメインボード１２に接近した位置となる。すなわち、半田４０からメインボード１２上面までの離間距離Ｈ２が従来(図１参照)のものよりも小さくなり（Ｈ２<Ｈ１）、半田４０はメインボード１２側からの熱の影響を受けやすい。例えば、メインボード１２側からの熱により半田４０が融点以上に加熱された場合、チューナ端子ピン３４がチューナ基板３２から抜け落ちるおそれがある。
【００２７】
しかしながら、チューナ端子ピン３４は、上記のようにＬ字状に形成されており、垂下部３４ａと直交する方向に延在する被係止部３４ｂが端子ピンモールド３８の係止孔３８ｂに挿通されているので、例え半田４０が熱によって溶けた状態になったとしても端子ピンモールド３８に係止されてチューナ基板３２からの脱落が防止される。
【００２８】
図６はチューナ端子ピン３４の変形例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図、（Ｃ）は正面図である。図６（Ａ）〜図６（Ｃ）に示されるように、変形例のチューナ端子ピン３４Ａは、端子ピンモールド３８の係止孔３８ｂに挿通される被係止部３４ｂの左右側面に第１突起３４ｃを有する。この第１突起３４ｃは、四角錐形状に形成されており、先端部分が係止孔３８ｂの内壁に食い込むことで、係止孔３８ｂとガタツキの無い状態に係止される。これにより、チューナ端子ピン３４Ａは、端子ピンモールド３８からの脱落が確実に防止される。
【００２９】
また、挿通孔３８ａより下方に位置するチューナ端子ピン３４Ａの垂下部３４ａの左右側面には、四角錐形状に形成された第２突起３４ｄを有する。この第２突起３４ｄは、溶融された半田４０が下方に垂れることを防止するためのものであり、半田４０が垂下部３４ａを伝わって下方に流れることを垂下部３４ａの途中位置で堰き止めるストッパである。そのため、例えば、メインボード１２側からの熱により半田４０が融点以上に加熱された場合、半田４０がメインボード１２上に落下してメインボード１２上に形成された配線パターン間を導通させてしまうことを防止できる。
【００３０】
また、上記第１突起３４ｃ及び第２突起３４ｄは、四角錐形状に形成されているが、これに限らず、これ以外の形状(例えば、半球状、円錐状等)としても良いのは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
上記実施例では、被係止部３４ｂを垂下部３４ａと直交する方向に延在形成したＬ字状に曲げられたチューナ端子ピン３４を一例として示したが、これに限らず、これ以外の形状（例えば、被係止部３４ｂの形状を係止孔３８ｂに嵌合係止されるように形成された突起、曲げ部あるいは垂下部３４ａに対して鋭角に傾斜した傾斜部等）としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】従来のチューナ装置を示す縦断面図である。
【図２】従来のチューナ端子ピンの保持構造を示す斜視図である。
【図３】本発明によるチューナ装置の一実施例を示す縦断面図である。
【図４】チューナ端子ピン３４が挿通された端子ピンモールド３８を示す斜視図である。
【図５】チューナ端子ピン３４が挿通された端子ピンモールド３８を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図、（Ｃ）は正面図である。
【図６】チューナ端子ピン３４の変形例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側断面図、（Ｃ）は正面図である。
【符号の説明】
【００３３】
３０  チューナ装置
３２  チューナ基板
３４，３４Ａ  チューナ端子ピン
３４ａ  垂下部
３４ｂ  被係止部
３４ｃ  第１突起
３４ｄ  第２突起
３８  端子ピンモールド
３８ａ  挿通溝
３８ｂ  係止孔
４０，４２  半田
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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