Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  着脱が円滑で装着感に優れ、ハウリングし難い耳かけ形補聴器を提供する。【解決手段】  耳せん６の形状が、略球形状である。耳せん６は、弾性体で形成されている。【選択図】        図１
2009021926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耳せんの形状が、略球形状または略楕円球形状であることを特徴とする耳かけ形補聴器。
【請求項２】
前記耳せんは、弾性体で形成される請求項１記載の耳かけ形補聴器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耳せんの形状に特徴がある耳かけ形補聴器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の耳かけ形補聴器の耳せんは、略マッシュルーム形状をしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０１３２６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載のように、耳せんが略マッシュルーム形状をしていると、外耳道から耳せんを外す際に、マッシュルーム形状の傘部が外耳道に引っ掛かり、不快に感じることがあった。また、傘部が外耳道の形状に合うように曲がって変形すると、しわが生じ安定した装用感が得られないことがある。更に、しわの隙間から音が漏れ、ハウリングする場合がある。
【０００５】
本発明は、従来の技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、着脱が円滑で装着感に優れ、ハウリングし難い耳かけ形補聴器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく請求項１に係る発明は、耳せんの形状を、略球形状または略楕円球形状とした。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の耳かけ形補聴器において、前記耳せんを、弾性体で形成した。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、略球形状の耳せんまたは略楕円球形状の耳せんには傘部がないので、外耳道に引っ掛かることがなく、着脱が円滑である。また、略球形状の耳せんでは、外耳道への挿入角度の自由度が大きくなり、装用感がよくなる。更に、耳せんに凹凸がないので、清掃し易い。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、弾性体の性質により外耳道形状に合った形状に圧縮変形するので、しわになり難く、大きな音を出力してもハウリングし難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る耳かけ形補聴器の概要斜視図、図２は略球形状の耳せんの断面図、図３は略楕円球形状の耳せんの説明図である。
【００１１】
本発明に係る耳かけ形補聴器１は、図１に示すように、補聴器本体２、フック３、チューブ４、ジョイント５、耳せん６からなる。７は電池ホルダである。補聴器本体２には、補聴処理部としてのＤＳＰ（Digital Signal Processor）、マイクロホン、イヤホンなどが収納されている。
【００１２】
耳せん６は、図２に示すように、略球形状をしている。また、図３に示すように、耳せん１６を、音道１７に垂直な断面が略楕円形状である略楕円球形状にすることもできる。そして、耳せん６，１６は、シリコンゴムや合成ゴム（ＮＢＲ）などの弾性体で形成されている。
【００１３】
以上のように構成された本発明に係る耳かけ形補聴器１の作用について説明する。略球形状の耳せん６または略楕円球形状の耳せん１６には、従来の耳せんに形成されている傘部がないので、外耳道に対して耳かけ形補聴器１を着脱する際に、外耳道に引っ掛かることがなく、着脱を円滑に行うことができる。特に、略球形状の耳せん６では、外耳道への挿入角度の自由度が大きいので、装着が円滑に行われると共に、装用感がよい。
【００１４】
また、耳せん６，１６は、弾性体で形成されているので、装用した状態において外耳道の形状に合った形状に圧縮変形する。従って、耳せん６，１６と外耳道の壁面との間に隙間が生じ難いので、大きな音を出力してもハウリングし難い。
【００１５】
また、略球形状の耳せん６にイヤホンを内蔵することもできる。同様に、略楕円球形状の耳せん１６にもイヤホンを内蔵することができる。更に、耳せん６，１６を小さくして、オープンフィッティングに使ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明によれば、外耳道に引っ掛かることがなく、着脱が円滑で装用感に優れた耳かけ形補聴器を提供することができるので、需要拡大が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る耳かけ形補聴器の概要斜視図
【図２】略球形状の耳せんの断面図
【図３】略楕円球形状の耳せんの説明図で、（ａ）は概要斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は図（ｂ）のＡ−Ａ線断面図
【符号の説明】
【００１８】
１…耳かけ形補聴器、２…補聴器本体、３…フック、４…チューブ、５…ジョイント、６，１６…耳せん、７…電池ホルダ。
【図１】
2009021926.tif 000003
【図２】
2009021926.tif 000004
【図３】
2009021926.tif 000005
(57)【要約】【課題】プリント配線基板に電子部品をはんだ付けする場合、はんだ付けの品質を確保するためにはリフロー装置の温度を設定する前に予め設定しようとする当該プリント配線基板の温度プロファイルを測定する必要があり、プリント配線基板と実装する部品が必要で、温度測定用熱電対の取付や測定の評価時間が多大なことと測定時の装置占有による装置稼働率の低下等の問題があった。【解決手段】過去に測定したリフロー時の温度プロファイルデータとそのプロファイルデータに対応したリフロー装置の設定温度およびＢＧＡ部品リペア時の温度プロファイルデータとプリント配線基板のサイズ、板厚、重量と部品重量をデータベースと新規に製作するプリント配線基板のサイズ、板厚、重量と部品重量およびＢＧＡ部品実装有無の情報から温度プロファイルを測定せずにリフロー装置の設定温度を自動的に設定する。【選択図】図１
2009038052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板に電子部品のはんだ付けをするリフロー装置の設定温度を自動的設定する方法において、過去に実測したリフロー時の温度プロファイルデータとそのプロファイルデータに対応したリフロー装置の設定温度およびＢＧＡ部品リペア時の温度プロファイルデータと基板サイズ、板厚、重量と部品重量をデータベースとすることを特長とし、このデータベースと新規に製作するプリント配線基板のサイズ、板厚、重量と部品重量の情報およびＢＧＡ実装の有り無し情報からリフロー装置の温度を自動的に設定する方法。
【請求項２】
上記制御装置を付加したリフロー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線基板に電子部品のはんだ付けをするリフロー装置の温度を自動的に設定する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術はプリント配線基板に熱電対を取り付けて温度プロファイルを測定し、リフロー装置の温度を設定する方法が定する方法が一般的である。また、特開平5−237652号公報に記載されているように基板情報をもとにしたデータベースと温度検出体による基板の温度測定によって自動的に設定する方法があるが、いずれも温度測定が必要となっていた。
【０００３】
【特許文献１】特開平5−237652号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術は、プリント配線基板に熱電対を取り付けて温度プロファイルを測定し、リフロー装置の温度を設定する方法あるいは、特開平5−237652号公報に記載されているように基板情報をもとにしたデータベースと温度検出体による基板の温度測定によって自動的に設定する方法があるが、いずれも温度測定が必要となっていた。この温度測定時にはプリント配線基板および実装部品等を準備する必要があった。また、温度測定用熱電対の取付工数や温度プロファイルの測定工数がかかることや測定のために装置占有する必要があった。
【０００５】
本発明はこれらの部品等の費用発生と測定にかかる作業時間をなくすことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、過去に測定したリフロー時の温度プロファイルデータとそのプロファイルデータに対応したリフロー装置の設定温度およびＢＧＡ等の部品リペア時の温度プロファイルデータとプリント配線基板のサイズ、板厚、重量と部品重量をデータベースと新規に製作するプリント配線基板のサイズ、板厚、重量と部品重量およびＢＧＡ部品の実装の有り無し情報から温度プロファイルを測定せずにリフロー装置の設定温度を自動的に設定することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば温度プロファイルを測定せずにリフロー装置の温度を設定することができるため、プリント配線基板および部品等の部材費用の削減および温度測定用熱電対の取付や測定のための作業時間の削除、さらに測定時の装置占有による装置稼働率の低下を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は新規プリント配線基板のリフロープロセス確立のために温度プロファイルを測定しリフロー装置の温度を設定するときに温度プロファイルを測定せずにリフロー装置の温度を設定することができる。
【実施例１】
【０００９】
本発明の一実施例を図１、図２により説明する。
【００１０】
図１は本発明のブロック構成図、図２は温度プロファイルＤＢを示す。
【００１１】
過去に実測した2000種のリフロー時の温度プロファイルデータとそのプロファイルデータに対応したリフロー装置の設定温度およびＢＧＡ部品リペア時の温度プロファイルデータと基板サイズ、板厚、重量と部品重量の情報が入っている温度プロファイルＤＢ１を作成し、新規に生産するプリント配線基板のサイズ、板厚、重量の基板情報２と、部品重量情報３とＢＧＡ部品の実装有り無し情報４を入力し、温度プロファイルデータ１と基板情報２と部品重量情報３とのＢＧＡ部品実装有無情報４から比較照合を行なう演算手段５を備えた制御装置を設けることにより、リフロー装置６の最適な条件を選定し、選定したデータをリフロー装置６に転送することによりリフロー装置６の温度設定を自動で行なうことができる。同時に、選定した条件に対応したリフロー温度プロファイルを温度プロファイルＤＢ１から確認することができる。また、ＢＧＡ部品で部品交換作業が発生した際にも温度プロファイルＤＢ１のＢＧＡリペア温度プロファイルを参考に出来るためリペア条件出し等の評価工数が削減可能となる。
【００１２】
比較演算手段としては新規に生産するプリント配線基板のサイズ、板厚、重量の基板情報２と部品重量情報３とＢＧＡ部品の実装有り無し情報４を入力し、まずは基板サイズが同じものあるいは近似しているものを温度プロファイルＤＢ１から５点のデータ抽出する。次に抽出した５点のデータから板厚が同じか近似しているデータを３点抽出する。さらに抽出した３点のデータから基板の重量が同じか類似しているデータを２点抽出する。最後に部品重量が同じか近似している１点のデータを抽出し、新規基板の情報と最終的に抽出した過去に実測した温度プロファイルデータおよびリフロー装置の設定温度を画面に表示させる。画面の情報からリフロー装置６への温度設定を行うことで温度を測定せずにリフロー装置，６への温度を設定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、プリント配線基板実装メーカーでは新規実装基板の生産時に一般的に発生することであり、どのメーカーにおいても利用可能である
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ブロック構成図。
【図２】設定温度マトリクス。
【符号の説明】
【００１５】
１…温度プロファイルＤＢ、２…基板情報、３…部品総重量情報、４…ＢＧＡ部品実装有無情報、５…演算手段、６…リフロー装置。
【図１】
2009038052.tif 000003
【図２】
2009038052.tif 000004
(57)【要約】【目的】この発明は簡単な装置で早い速度で他に頼らないで蓄電器を充電する装置に関するものである。【構成】蓄電器対等の電圧上昇、早期充電に対して、小さい値の抵抗値を持つ容量の大きい抵抗を付けた太い電線の両端を蓄電器対等のプラス極、及びマイナス極に瞬間接触させる事に依ってこの問題を解決した。【選択図】図１
2009038951.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１２ボルトタイプの自動車用蓄電器２個を直列に接続した物で合計２４ボルト程度の電圧を示すものの最高プラスと最低マイナスの各々の極に、小さい抵抗値を示す容量の大きい抵抗を保持する太い電線、を片方の極の方は固定して置き、もう片方をわずかな時間、接触させる事に依って接触以前の蓄電器対の電圧よりも大きな電圧とさせる事を特徴とするスパークインジェクターという方法の装置。
【請求項２】
請求項１の蓄電器対において、繰り返し５秒から２分程度の周期でおよそ２０対程度の蓄電器対を次々負荷を通しながら蓄電器対の最高プラスと最低マイナスとを接触させるようにし、負荷を３００から５００ワット程度以上の出力が得られる事を特徴とする請求項１のスパークインジェクターという名の接触増幅式電源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】蓄電器対の電圧を増幅させ、また５００ワット程度以上の負荷を負いながらかなりの長時間電圧を下降させないで電源としての働きを示した。
【背景技術】
【０００２】蓄電器、の電界の瞬間的な減少が火花を創り、その火花が連鎖し電極に入り込み、蓄電器、蓄電器対の電圧を上昇させ、又、５００ワット程度以上の負荷を負いながら、電源として働く。
【発明の開示】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】この発明が解決しようとする課題はいかにして自然界に存在する増幅作用を利用してエネルギーを効率良く利用するかという点にある。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】ここでは、蓄電器対の最高プラスと最低マイナスとを瞬間的にいくらかの抵抗を介して接触させ、又は多くの独立した蓄電器対を負荷を負いながら順次、最高プラスと最低マイナスを接触させ、その火花等を利用して、蓄電器を効率良く利用すること。
【発明の効果】
【０００６】蓄電器対の電圧を数十ミリボルトの単位で上昇させた。
又かなりの時間５００ワット程度以上の負荷を背負いながら、蓄電器対群の電圧を下降させず電源として利用できた。
【発明を実施する最良の形態】
【０００７】
【実施例１】
【０００８】図１に於ける様に蓄電器対の最高プラスと最低マイナスの極に抵抗値の小さい容量の大きい抵抗を付けた太い電線を固定し、もう片方の極に電線を約０．５秒程度接触させる事に依って蓄電器対の電圧を２４．７６ボルトから２４．７９ボルトへと３０ミリボルト上昇させた。
【実施例２】
【０００９】図２に於けるように２０個程度の蓄電器対を順次１対ずつ使用し他の蓄電器対を休ませながら５００ワット程度以上の負荷を稼動させながら、蓄電器対の電圧をほとんど下降させる事なく、電源として利用できた。
【産業上の利用可能性】
【００１０】電圧の低下した蓄電器の電圧上昇に、又負荷を駆動させ５００ワット程度以上１キロワット程度まで出力がでるので汎用性は大きいと思われる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は請求項１の各部品の接続状況を示す立面斜視図である。
【図２】図２は請求項２の各部品の接続状況を示す立面斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】１    蓄電器対
２    円盤
３    移動銅片
４    固定銅片
５    モーター
６    直流交流インバーター
７    スライドトランス
８    ２４ボルト直流ランプ等直流負荷
９    回転接触部
１０  交流負荷
１１  １００ボルト、５０、６０ヘルツ商用電源
１２  太い電線
１３  小さい抵抗値の大容量の抵抗
【図１】
2009038951.tif 000003
【図２】
2009038951.tif 000004
(57)【要約】【課題】  横長封筒の形に形成された袋で、書籍を出し入れ出来るブック収納ケースを提供する。【解決手段】本体（５）を折り返し部（４）で折り返し、二面接合部（２）（３）を接合したことを特徴とするブック収納ケースである。【選択図】図１
2009018595.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横長封筒の形に形成された袋で、書籍を出し入れ出来ることを特徴とするブック収納ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、書籍を鞄等で持ち運びする時に、書籍を収納する為のブック収納ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、書籍を鞄等で持ち運びする時や、読書をする時に、書籍にブックカバーを被せたものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題点があった。
（イ）現状では、書籍の購入時に、書籍に紙カバーなどが施される為、新たにブックカバーを施す必要はない。
（ロ）鞄等での持ち運びにおいては、紙カバーは破れやすく耐久性が悪い。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【問題を解決するための手段】
【０００４】  横長封筒の形に形成された袋で、書籍を出し入れ出来る。以上を特徴とするブック収納ケースである。
【発明の効果】
【０００５】紙カバーを被せた書籍を鞄等で持ち運びする時、ブック収納ケースに入れておくことにより、紙カバーの損傷を防止する効果が見込まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
本体（５）を折り返し部（４）で折り返し、二面接合部（２）（３）を接合する。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、収納口（１）から書籍を挿入して、手のひら又は鞄等で持ち運びする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【符号の説明】
【０００８】  １  収納口
２  二面接合部
３  二面接合部
４  折り返し部
５  本体
【図１】
2009018595.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】エレベーターのカゴの素材を選ばず、ゴム磁石、フックボルト等を不要とし、保護マットの製造、あるいは取り付け時間、労力、コストの大幅な削減が期待できる保護マットの取り付け方法の提供。【解決手段】エレベーターカゴ内壁面上部に溝を有するプラスチック押し出し成形品を両面テープで水平に取り付け固定し、スライドフックを前記溝の中に横よりスライドさせて入れ込み、このスライドフックの凸面のギザギザ部分にあらかじめ穴あけ加工した保護マットをひっかけ、プラスチック押し出し成形品カバーをスライドフックのギザギザ部分に溝を合わせて正面より押し込んで完成する。【選択図】図２
2009018940.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベーターかご内における保護マットの取り付け方法においてプラスチック押し出し成形品を使う
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、現状エレベーターかご内に保護マットを取り付ける  際に、ゴム磁石を利用して、あるいは、フックボルトを利用して取り付けているが、これに変わってプラスチック押し出し成形品により取り付ける方法
【背景技術】
【０００２】従来のエレベーターカゴ内保護マットの取り付け方法は、カゴが鉄製であれば、保護マット材の裏にゴム磁石を使用し、鉄製以外であれば、フックボルト、両面テープ等を使用してカゴ内壁面に取り付けられている
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】以上のようにエレベーターカゴ内に保護マットを取り付ける際に、カゴの素材により取り付け方法が異なり、保護マットの製造、あるいは取り付けに、時間、労力、コストがかかる【０００４】これに対して、本発明は、エレベーターカゴの素材にかかわらず、同一方法にて、カゴ内に保護マットを取り付けられるため、事前にカゴの素材を調査する手間が省け、時間、労力、コストの大幅な削減が期待できる
【課題を解決するいための手段】
【０００５】エレベーターカゴ内壁面上部にプラスチック押し出し成形品を取り付けることによって、保護マットを取り付ける
【発明の効果】
【０００６】上述したように、本発明は、エレベーターのカゴの素材を選ばず、カゴ内に取り付けられる為、ゴム磁石、フックボルト等を不要とし、保護マットの製造、あるいはエレベーターカゴ内への取り付けに関して時間、労力、コストの大幅な削減が期待できる
【発明の実施するための最良の形態】
【０００７】以下本発明の実施の形態を図１−５に基づいて説明する
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】エレベータカゴ内に取り付ける  プラスチック押し出し成形品本体の正面図、側面図
【図２】図面１の本体溝に横よりスライドさせて取り付ける  スライドフックの正面図、側面図
【図３】保護マットを図２のフックに引っ掛けた後フックのギザギザ部分に溝を合わせて正面より押し込む  プラスチック押し出し成形品カバーの正面図、側面図
【図４】保護マットの穴加工
【図５】完成図
【組立て方法】
【０００９】エレベーターカゴ内は入り口より入ると、左右側面、背面のパネルがある、それぞれパネルの上部１８００ｍｍ位の所にまず、図１の本体プラスチック押し出し成形品を水平に３面とりつける、取り付け方法は、両面テープのみでも良いし、ネジを併用してもよい
次に、図２のスライドフックを本体溝の中に横よりスライドさせて入れ込む、スライドフックは幅５０ｍｍでそれを３００−５００ｍｍ間隔に入れる、このスライドフックの凸面のギザギザ部分にあらかじめ穴あけ加工した図４の保護材をひっかける
最後に、図３のプラスチック押し出し成形品カバーをフックのギザギザ部分に溝を合わせて正面より押し込完成する（図５）
【図１】
2009018940.tif 000003
【図２】
2009018940.tif 000004
【図３】
2009018940.tif 000005
【図４】
2009018940.tif 000006
【図５】
2009018940.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】防水性があり、亀裂を発生しないコンクリートの製造方法を提供する。【解決手段】セメントの反応と、コンクリートの硬化時の収縮を考慮して、それを効果的に補う骨材間の接着と、間隙充填材を兼ね、水に溶け均等に混合出来る接着剤を加え、コンクリートの弱点を補う。この、今迄と大差ない工程と方法により、亀裂のない完全に近い防水性を持つ、強度が変化し難いコンクリートが製造出来る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメントに、骨材以外の充填材を加えたことを特徴とする、防水性があり、亀裂を生じない、コンクリートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、コンクリートの製造の方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のコンクリートは、セメントに砂、小石等の骨材を加え、水を加えながら撹拌して製造するので、セメントの反応特性上、水を使用せざるを得ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、コンクリートが硬化する時に、如何に工夫しても水分の気化による容積の収縮から生じる亀裂を、避けることができない。
そこで、この発明は、硬化後に亀裂を生じず防水性を有する、コンクリートの製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第―発明は、セメントに骨材以外の充填材を混入し、亀裂を生じ無いことを特徴とするコンクリートの製造方法である。
【発明の効果】
【０００５】  セメントは、吸水反応により硬化し、骨材と一体化し強度を保つが、硬化時の収縮による亀裂は、避ける事が出来ず、強度を損なう上に見た眼にもよくない。
そこで、セメントと骨材に水を加えて施工出来る状態まで撹拌した後に、均等に混合し易い水溶性の酢酸ビ二―ル等の接着剤を追加して，再度均等に成るまで撹拌する。
こうすれば、水分が気化しても接着剤が骨材の間隙を充填すると共に、骨材間の接着の役目を果たし、亀裂を生じない生コンクリートが完成出来る。
施工結果は、約４０センチの厚さで約２０平方メートル程の施工を行なつたが、―切亀裂は生じなかつた。
又、このコンクリートのみを使用して防水処理をー切せず浴槽を作り、約３年使用したが水漏れはー切生じなかつた。（防水処理無しで、プールが施工できると言う事である）
間隙充填用の酢酸ビ二―ル（通称木工ボンド）等は、―例として採用したが、水に均等に溶けて混合し易い接着剤であれば何でもよく、その要求に応じたものでよい。
なお、充填用の接着剤の量は、コンクリートの総量の１割から２割程度でよく、要求に応じて加減すればよい。
乾燥硬化後も、細部に渡り亀裂を生じないと言う事は、設計値に近い強度を保ち、しかも防水性なので、水がしみ込む事が無いので、鉄筋等も酸化し難く耐久性に富んだ構築物が建造できる事を示している。（骨材に小石を入れないモルタル工法においても同様である）
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】この発明のー実施形態を、図１に示す。
コンクリート撹拌用の容器１の中に、セメント、砂や小石等の骨材を入れ、水を加えてよく撹拌して、施工出来る状態のコンクリート２を製造する。
それから、接着と充填を兼ねた接着剤３を加えて再度よく撹拌して、均等に成る様に混ぜる。
【実施形態の効果】
【０００７】  この実施形態によれば、少量製造なので加減が自由に出来て、希望に応じた品質の製造ができやすい。
【他の実施形態】
【０００８】  図１の実施形態では、少量製造の方法であったが、他の実施形態では、大量製造の場合には、コンクリートミキサーで生コンクリートを製造してから、適量の接着剤を加えて、又撹拌すると言う方法を、採用するものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  この発明のー実施形態を示す透視図である。
【符号の説明】
【００１０】  １  コンクリート撹拌用の容器
２  撹拌が完了した施工出来る状態の生コンクリート
３  接着と充填を兼ねた接着剤
【図１】
2009018980.tif 000002
(57)【要約】【課題】    散水用ホースリールにおいて、使用後のホースの収納を絡まずに、いかにすれば簡単に、かつ素早く、安全に行えることが出来るようになるかという構造を持たせることが課題である。【解決手段】    散水用ホースリールをケースに収める構造を創造して、ホースの巻き取り口を下方に狭くなるような半楕円形の形状を持たせる。また、巻き取られるホースと収納ケースの巻き取り口の接触範囲を最低限にするために、巻き取り口に凹凸を設ける。【選択図】図２
2009018941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
散水用ホースリールにおいて、散水後、使用したホースの巻き取り・収納を簡易にかつ、乱れなくするために、ホース収納ケースの取り込み口の形状をケースの下方に設け、さらにその取り込み口の形状を下方が狭小になる弧状に形成し、本体の支点を限りなく下方部に設定し、ケースの安定性を高める構造を持つ散水用ホースリール。
【請求項２】
請求項１に示される散水用ホースリールの取り込み口の弧の下部にギザギザを加え、その取り込み口を通過する凹凸の表面を持つホースとの接点を最小限に抑え、巻き取り時のホースの抵抗を削減する構造を持たせ、ホースの収納時における力を軽減する効果を持たせた散水用ホースリール。
【請求項３】
請求項１、２で示される散水用ホースリール内に装備されている回転ドラムの回転方向を通常の物とは反対方向に設定し、ホースが下方より巻き取られるように設定してあるため，ホースの収納時にケース内部でのホースの絡まりを最小限に抑える事を可能にする構造を持つ散水用ホースリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明はガーデニング用、打ち水用等に使用される散水用ホースリールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】    従来の散水用ホースリールでは、使用後のホースの巻き取り時に、ホースが絡まってしまい潤滑な収納が困難となっている。【０００３】    従来の散水用ホースリールは、使用後の巻き取り時にホースの重量が大きく影響してかなりの力が必要になっている。【０００４】    散水用ホースリールの巻き取り方向を、上部より巻き取ると、ホースの重量に大きく影響されるため重心が上方に偏り、本体の安定性に不安が出てしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】    解決しようとする課題は、どのようにして使用後のホースを，潤滑に巻き取ることを可能にするか、また、ホースが絡まないで収納できるかということである。さらに、ケースにホースを収納するときに要する力を少なく抑え、本体の安定性を備えられるかということも課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】    使用後にホースを巻き取る際にホースが絡まないように、巻き取り口を本体下部に半楕円形状で設置する。【０００７】    使用後にホースを絡まないように巻き取るためには、ホースの巻き取り口と巻き取られるホースの接点を最小限に抑える。また，安定性を高めるために、ケース本体の支点を限りなく下方に設定する。
【発明の効果】
【０００８】    ホースリールの箱型の筐体前部に下方が狭くなる半楕円形状のホースの取り込み口を設けることによりホースの絡まりを防げる。その巻き取り方向も下方から上方へ巻き上げる方法で、支点を極力下方に置くため、筐体の安定性が図れる。【０００９】    ホース巻き取り口の下部分に凹凸箇所を設け、ホースとの接触面を最小限に抑え、抵抗を軽減して、巻き取り時に要する力を軽減できる。
【実施例】
【００１０】    ［図２］のように、ホースリールをホース３が巻き取れる大きさのホースリール本体１のように筐体で覆い、外観を良好にする。【００１１】    ［図１］の巻き取り口２の拡大図で見られるように、その部分にギザギザの凹凸部４を設ける。このことにより、ホース断面図８で見られるホース３の凹凸部と協調して接触面積を最小限にとどめ、抵抗を抑え、巻き取り時に要する力を軽減する。【００１２】    ［図２］に見られる通り、巻き取り口２を筐体下部に設け、巻き取り方向指示図６に示されるようにホース３を巻き取る。下方よりホース３を巻き取るため、常に支点が下部に集中し、なおかつ着脱式安全補助板７をもうけることにより安定性を確保する。【００１３】    使用されるホース３はホース断面図８に示されるような、凹凸を持つものを使用して、巻き取り口２に付加されたギザギザの凹凸部４とで巻き取り時の抵抗を最小限にする。【００１４】    ［図２］のように、ホースリール本体１に取り付けられた巻き取り用ハンドル５を用いてホース３を巻き取る。その時には、着脱式安全用補助板７に使用者の足で抑える事により、さらなる安全性が確保できる。【００１５】    ［図１］の巻き取り口２の下部にギザギザの凹凸部４を設け、ホース３の通過を容易にして、かつ、半楕円形の巻き取り口２の形状に沿ってホース３が巻き取られるため、ホース３が絡みにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】散水用ホースリール全体斜視図である。
【図２】ホース巻き取り口拡大図である。
【図３】散水用ホースの断面図と横から見た図である。
【符号の説明】
【００１７】１．ホースリール本体                  ７．着脱式安全用補助板
２．巻き取り口                        ８．ホース断面図
３．ホース
４．ギザギザの凹凸部
５．巻き取り用ハンドル
６．巻き取り方向指示図
【図１】
2009018941.tif 000003
【図２】
2009018941.tif 000004
【図３】
2009018941.tif 000005
(57)【要約】【課題】二輪車のナンバープレートを、工具なしで容易に着脱でき、かつ確実に保持できるナンバープレート保持具を提供する。【解決手段】本発明は、二輪車のナンバープレート取り付け部に取り付けた金属製基礎板に、裏面に磁石板を取り付けたナンバープレートを密着させて保持し、金属製基礎板とナンバープレートの同じ部分に設けた取り付け穴に錠を通して、ナンバープレートを固定することを特徴とする二輪車のナンバープレート保持具。【選択図】図１
2009018733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二輪車のナンバープレート取り付け部に取り付けた金属製基礎板に、裏面に磁石板を取り付けたナンバープレートを密着させて保持し、金属製基礎板とナンバープレートの同じ部分に設けた取り付け穴に錠を通して、ナンバープレートを固定することを特徴とする二輪車のナンバープレート保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二輪車のナンバープレート保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の二輪車のナンバープレート保持具は、ナンバープレートをナンバープレート取り付け部に、ボルトやナットを用いて直接固定するものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の二輪車のナンバープレート保持具にはつぎのような欠点があった。
ナンバープレートを保持具に取り付けるとき、あるいは保持具に取り付けられたナンバープレートを取り外すとき、取り付けボルトやナットに合った工具が必要で、手間がかかる。
本発明は、以上のような欠点を失くすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
従来のナンバープレート保持具の欠点を解決するための手段は次のとおりである。
（ア）ナンバープレート裏面に、磁石板を貼り付ける。
（イ）二輪車のナンバープレート取り付け部に、ボルトとナットで金属製基礎板を取り付ける。
（ウ）これによって、ナンバープレートは、裏面に貼り付けられた磁石板の力で、金属製基礎板に密着し保持される。
（エ）金属製基礎板の、ナンバープレートに設けられている取り付け穴と同じ部分に、取り付け穴を設ける。
（オ）金属製基礎板の取り付け穴と、ナンバープレートの取り付け穴との、二つの穴を通して錠をかける。
（カ）これによって、ナンバープレートは磁石板の力で金属製基礎板に密着し保持された上に、金属製基礎板とナンバープレートの同じ部分に設けられた取り付け穴を通した錠で確実に固定される。
以上を特徴とする二輪車のナンバープレート保持具である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によって以下のような効果が生まれる。
（ア）ナンバープレートを金属製基礎板に取り付けるときは、ナンバープレート裏面に貼り付けられた磁石板の力でナンバープレートを金属製基礎板に密着させ、金属製基礎板とナンバープレートの同じ部分に設けられた取り付け穴に錠を通して固定する。このため、従来ナンバープレートを保持具に取り付けるために必要であった工具が不要となり、手間がかからない。
（イ）いったん取り付けられたナンバープレートは、磁石板の力で金属製基礎板に密着し、かつ金属製基礎板の取り付け穴とナンバープレートの取り付け穴を通した錠で固定されるため、保持が確実である。
（ウ）ナンバープレートを金属製基礎板から取り外すときは、金属性基礎板とナンバープレートをつないでいる錠を開錠して、磁石板の力で金属製基礎板に密着しているナンバープレートを取り外す。このため、従来ナンバープレートを保持具から取り外すために必要であった工具が不要となり、手間がかからない。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の正面図（ナンバープレート取り付け後）である。
【図２】本発明の正面図（ナンバープレート取り付け前）である。
【図３】ナンバープレート本体の背面図である。
【図４】本発明の側面図（ナンバープレート取り付け後）である。
【符号の説明】
【０００７】
１  基礎板
２  ボルト
３  ナンバープレート側取り付け穴
４  錠
５  基礎板側取り付け穴
６  ナンバープレート
７  磁石板
８  ナンバープレート取り付け部
９  ナット
【図１】
2009018733.tif 000003
【図２】
2009018733.tif 000004
【図３】
2009018733.tif 000005
【図４】
2009018733.tif 000006
(57)【要約】【課題】  脆い物品を自転車のカゴに入れて走行すると変形することがある。【解決手段】  本発明は上部に面ファスナーで開閉する開口部を設けた防水性の袋体で、底部に形状保持板、側部に形状保持芯を有しており、保持芯の両端を結ぶゴム紐についたフックで自転車のカゴに装着することにより脆い物品を空中に保持することができる。【選択図】図１
2009018783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に面ファスナーで開閉する開口部、底部に形状保持板、側部に形状保持芯を有する防水性の袋体で、保持芯の両端を結ぶゴム紐についたフックによりカゴの開口部に装着する自転車のカゴ用バッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は脆い物品を保護する自転車のカゴ用バッグに関する。
【背景技術】
【０００２】  脆い物品を自転車のカゴに入れて運搬する際はカゴの底に何かを敷く、脆い物品を他の荷物の上に載せるなどの工夫が必要である。また、自転車のカゴに保護シートを装着するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】  実開平０６−０３３７８９号  広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前記のような対策をしても衝撃を吸収しきれずに脆い物品は変形してしまうことがある。また、脆い物品を他の荷物と同じ袋に入れておくと振動で荷物が移動した際に潰されることがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、上部に面ファスナーで開閉する開口部、底部に形状保持板、側部に形状保持芯を有する防水性の袋体を保持芯の両端を結ぶゴム紐についたフックで自転車のカゴに装着するものである。【０００５】  蓋部の裏面には面ファスナーが両端に縦方向に取り付けられ、対応する固定部の面ファスナーが横方向に取り付けられることにより、収納する物品の形状に合わせて蓋部を固定することができる。【０００６】  カゴの開口部を覆うように装着することで袋部を空中に保持し、カゴや他の荷物との接触を防止する。
【発明の効果】
【０００７】  本発明のバッグを使用することで脆い物品を走行時の衝撃から守り、他の荷物と分離して保持することができる。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００８】  袋部は防水性の素材により蓋部、蓋部を固定する固定部、蓋部と底部をつなぐマチ部、固定部と底部をつなぐマチ部、底部を形成し、両脇はマチ部の折り返し幅を閉じる。蓋部は開口部と固定部を含む上面を覆う。
【０００９】  蓋部の裏面両端には面ファスナーが縦方向に取り付けられ、対応する固定部の面ファスナーは横方向に取り付けられる。
【００１０】  袋部の底部には形状保持のために板を入れ、袋部の両脇には形状保持のために芯を入れる。それぞれの芯の両端を結ぶゴム紐についたフックで自転車のカゴの開口部を覆うように装着し、袋部を空中に保持する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明の蓋部を開放した上面図である。
【図２】  本発明の使用例を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】  １  袋部
２  開口部
３  蓋部
４  固定部
５  マチ部
６  底部
７  面ファスナー
８  形状保持板
９  形状保持芯
１０  ゴム紐
１１  フック
１２  自転車のカゴ
【図１】
2009018783.tif 000003
【図２】
2009018783.tif 000004
(57)【要約】【課題】  難渋する内視鏡ファイバーの挿入手技をファイバーが自動的に腸管の奥へ進む様にする事で容易とすると共に、小腸の奥までの挿入を可能とする事を課題とする。【解決手段】  内視鏡の外側に前後に移動できる浮き輪型の縮小拡張可能なバルーンに内視鏡側面の長径の孔より前後駆動体に接合した筒を放射状に突出させ連結し、内視鏡ファイバーの長軸を中心軸として前後駆動体を前後駆動体駆動中心軸体によって伝えられる動力により前後に駆動する事で内視鏡を前進させる事を可能とした。【選択図】図２
2009018146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内視鏡の外側に前後に移動できる浮き輪型の縮小拡張可能なバルーンを内視鏡側面の長径の孔より前後駆動体に接合した筒を放射状に突出させ連結し、内視鏡ファイバーの長軸を中心軸として前後駆動体を前後駆動体駆動中心軸によって伝えられる動力により前後に駆動する事で内視鏡を前進させる事を可能とした内視鏡自動挿入機。内視鏡の長軸に沿って設置する内視鏡側面の長径の孔の数や前後駆動体とバルーンの数は問わない。
【請求項２】
前後駆動体駆動中心軸体が伝える動力を前後駆動体駆動中心軸体を螺旋状のネジ形態の弾性に富む軸として回転する事で形成した本発明。
【請求項３】
前後駆動体駆動中心軸体が伝える動力をリニアモーターカー仕様の磁場により形成した本発明。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  内視鏡の外側に前後に移動できる浮き輪型の縮小拡張可能なバルーンに内視鏡側面の長径の孔より前後駆動体に接合した筒を放射状に突出させ連結し、内視鏡ファイバーの長軸を中心軸として前後駆動体を軸方向の前後に駆動する事で内視鏡を前進させる事を可能とした内視鏡自動挿入機である。
【背景技術】
【０００２】  従来より内視鏡ファイバーの腸管の奥への挿入は困難を要し、大腸内視鏡ファイバーにおける挿入は挿入手技そのものが熟練の医師ですら時間を要し、患者に少なからず苦痛を強いるものとなっていて、一般的な大腸内視鏡ファイバーを用いた小腸の奥までの挿入は不可能であり、挿入時に患者に苦痛を生じる理由は大腸内視鏡ファイバーをある程度の力で外から押したり、引っ張ったりしなければ奥へは進めない部位が少なからず存在するからであり、外から加える力が大腸内視鏡ファイバーの先端に伝えにくい事が原因となっている。又、近年ダブルバルーン式のファイバーが開発され小腸までの観察が可能となっているが、やはり外から押したり引っ張ったりする作業が主体であり、先端に力が伝えにくい状態は改善されておらず一般の内視鏡カメラ検査より遥かに長い時間と苦痛を患者に強いるものとなっていて、操作が煩雑で、外からの外力をかなり要し、ファイバーの進行に難渋している。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この発明は難渋する内視鏡ファイバーの腸管の奥への挿入手技を内視鏡ファイバーが自動的に腸管の奥へ進む様にする事で容易とすると共に、小腸の奥までの挿入を可能とする事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  これらの問題点を解決する為、内視鏡の外側に前後に移動できる浮き輪型の縮小拡張可能なバルーンに内視鏡側面の長径の孔より前後駆動体に接合した筒を放射状に突出させ連結し、内視鏡ファイバーの長軸を中心軸として前後駆動体を前後駆動体駆動中心軸体によって伝えられる動力により軸方向の前後に駆動する事で内視鏡を前進させる事ができる。
【発明の効果】
【０００５】  内視鏡の外側で後方より前方へと縮小したままの浮き輪形の前後可動バルーンが移動し前方で拡張した後に後方へと移動する事で内視鏡が前方へと進行できる。前後可動バルーンの移動は内視鏡の長径孔より放射状に突出したバルーン連結筒により連結された前後駆動体が前後駆動体駆動中心軸体によって伝えられる動力により軸方向の前後に移動する事でなされる。前後可動バルーンは拡張したまま後方へと移動した後、再度縮小する。前後可動バルーンの拡張、縮小は気圧チューブからの送気、脱気によりおこなわれる。この様な一連の動きにより内視鏡を消化管の奥へと進行させる事が可能となる。さらに本発明の外側をジャバラ状の弾性体で覆う事で前後可動バルーンの前後移動に支障のない形態で内部への汚物の侵入を防ぐ事ができ、内視鏡を繰り返し洗浄して使用する事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】内視鏡の外側に長軸方向の前後に移動できる浮き輪型の縮小拡張可能な前後可動バルーン２に内視鏡側面の長径孔５より前後駆動体３に接合したバルーン連結筒４を放射状に突出させ連結し、内視鏡ファイバーの長軸を中心軸として前後駆動体３を前後駆動体駆動中心軸体６によって伝えられる動力により長軸方向の前後に駆動する事で内視鏡を前進させる事が可能となる。前後可動バルーン２の拡張、縮小は気圧チューブ７からの送気、脱気によりおこなわれる。この様な一連の動きにより内視鏡を消化管の奥へと進行させる事が可能である。又、全体をジャバラ状の弾性カバーで覆う事で内部を清潔に保つ事が出来、洗浄して繰り返し使用する事が可能である。
前後駆動体駆動中心軸体６によって伝えられる動力はボルトにナットを接合する場合と同様に前後駆動体駆動中心軸体６を螺旋状、ネジ状として回転させる事で形成する動力によるもの、リニアモーターカーと同様の仕様で磁場を利用した動力によるものがある。
【産業上の利用の可能性】
【０００７】  本発明はこの様な構造であるから、内視鏡ファイバーが自動的に腸管の奥へ進む様にする事で挿入手技を容易とすると共に、小腸の奥までの挿入を可能とする。特に、難渋する大腸内視鏡ファイバーの挿入においては挿入手技を容易とし、患者への苦痛を軽減し、更にはそのまま回腸、腔腸までの挿入を可能にできる。又、弾性カバーで覆うことで内部は外部から完全に遮断された状態で清潔に保つ事が出来、一般の内視鏡ファイバーと同様に洗浄して繰り返し使用する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の平面図。
【図２】本発明の１と２のみを断面としたＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
【０００９】１内視鏡本体
２前後可動バルーン
３前後駆動体
４バルーン連結筒
５長径孔
６前後駆動体駆動中心軸体
７気圧チューブ
【図１】
2009018146.tif 000003
【図２】
2009018146.tif 000004
(57)【要約】【課題】従来の本棚に於ける本の転倒防止は断面Ｌ字形の底辺の長い重いブックスタンドで本の側面を支える方式であった。従って本棚の本の収容量はその分減少、本棚の本の収容能力に無駄を生じたし、ブックスタンドの落下による人体や器物の損傷等も防ぎ切れなかった。これ等を解決する。【解決手段】従来の棚板と同等な平板の下に波板を取り付けて二重棚板とする。他方、該波板の下面凹凸面面にぴったり嵌合する凹凸部と本棚を挟む平板部及び本を支える平面を持つ薄板で成るブックスタンドを用意する事で所期の目的を達する。【選択図】図１
2009018135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本棚の棚板を平板と波板の結合体とした事を特徴とする棚板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は従来型のブックスタンドを廃し、本棚に収容し得る本の量を画期的に増加させ得る手段を提供するものである。【０００２】  従来のブックスタンドは断面Ｌ字形で、本の倒れを防ぐ為に重く底辺を長くしてある。この為棚の本収容能力がその分減ってしまうし、落下によって人や物を損傷する危険もあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  解決しようとする問題点は［０００２］項で指摘した様な従来方式の欠点で、これを抜本的に改革しようとの意図で全く別の思想で取り組んで開発したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は斬新な発想に基づいて如上の欠陥を排除、従来型のブックスタンドを廃し、その無くなった分だけ本を増やせる、即ち棚一杯に本を並べ得る手段を提供するものである。落下による損傷問題も解消する。
特徴の第一は棚を平板と波板状の凹凸のある板との結合体とした事、第二は金属又はプラスチック等の板を加工してなるブックスタンドを使う事で、それは棚の凹凸面に嵌合する凹凸部を持つ事を特徴とする。その構造・作用等は重複を避けて実施例の項で詳述する。
【発明の効果】
【０００５】  本発明によって、従来の本の転倒を防ぐ為に底部の長い重いブックスタンドで支える為本棚の本の収容能力を著しく削ぐし、落下による損傷等も防ぎ切れなかった欠点を総て解消。収容能力を簡単・確実に従来型のブックスタンド無しで棚板上にぎっしり並べるのと同等程度になし得るし、軽くて取り扱い易く量産も容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本の転倒モーメントはその重量と重心の高さ（本の高さの１／２と見てよい）の積である。並べる本のそれはまちまちだから支えるブックスタンドもそれぞれに適したものにすべきだが、従来方式では何通りも準備する訳に行かないから大きめのものを添える事になる。本発明のブックスタンドは平板を加工してなる軽く小形なもので、転倒を支える部分の長さの違うものを色々揃えて安価に添えられるし、本の頂部で支える事になるから転倒モーメントに抗する点で有利である。
【実施例１】
【０００７】  図１は本発明の本棚の正面図で、平板である上板（従来製品の棚板に同じ）と波板との結合体である事を示す図。
【作用】
実施例について、より詳く構造・作用等を説明する。
【０００８】実施例１
図１は本発明を適用した棚板の１例を示す棚板の正面図で、上板と下板の端面が現れている。
【０００９】  図２は棚板の底面図で、棚板の構成要素である波板の底が現れている。波板の一部である中間部の図示を省略してある。図で上下の真中にある仮線は上板との結合をこの線に沿って行っている例を示す。例えば釘でならこの線上に何本か打つなど。
【００１０】  図３は上記棚板と組み合わせて使うブックスタンドの１例で金属板或はプラスチック板などを加工して作る。図はその前右上方からの俯瞰図（上下方向の長さを少し長くしてある。実際の縦横比で描くと構造が分かりにくくなるから）。
即ち、１枚の平板の左端にプレスででも波板下面の凹凸にピッタリ嵌合する凹凸部を作る。図では二つの凹凸１・２にしてあるがこの程度でよい。凹凸一つに対応するものでも良い。凹凸部の長さは棚板の奥行きの１／２弱にし、その向こうは切り落とす。次いで板の凹凸部の手前の部分は上端から凹凸部の幅に切り込みを凹凸部の下端まで入れ、切り込みから左の部分即ち前面は直角に上方に曲げ、更に曲げた部分の高さが前記棚板１の厚さ＋波板２の波の高さ（波板の下面から測る）に等しくなる所で直角に向こうに曲げる。これにより凹凸部を手前から向こうに波板の下面に嵌め合わせて押し込んだ時に棚板１の上面に接する平面部分とで棚板全体を挟む事になる。この平面部分は棚板の奥行きより向こうの部分は切り落とす。幅は適宜、二つのブックスタンドの平板部が重なる様であっても良い。この凹凸部が上記の様に棚板の凹凸にピッタリ嵌合しているので本の転倒モーメントがかかっても左右には微動だにしない。その平板部の奥行きは棚板の奥行きに合わせて切り落とす。
切り込みから右の平板部は前面と直角に向こうに折り曲げ（凹凸部の右端に接する事になる）、更に切り込みの下端の水平面で真下に折り曲げる。折り曲げた部分の長さ・奥行きは適宜に切り落とす。これでブックスタンドが出来上がった事になる。
この図ではブックスタンド部を凹凸部の右側にしたが左側にしたものも作る。
【０００１１】  この様なブックスタンドを棚板一つ毎にスタンド部の寸法を色々に変えて幾つも準備する。本の大きさはまちまちだから、例えば小さい本を支える時には下方への折り曲げ部分の長いものを使うなど。
【００１２】  本の厚さもまちまちだから、薄い本は何冊かまとめて二つのブックスタンドで挟んでもよい。
【００１３】  本の転倒のモーメントはその重さと重心の高さの積であり、本発明のブックスタンドでは本の上端部で支えるから極端な話転倒防止に要するモーメントは１／２になりその分ブックスタンドの強度の面などで有利になる。
【００１４】  なお、上例では凹凸を波板にした例を示したが、凹凸の形はそれに限らない。棚板の凹凸とブックスタンドの凹凸が有効に嵌合する構造であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  従来のブックスタンドの欠点である重く大きいブックスタンドを不要とし、それによる危険及び本棚に並べ得る本の量の減少と言う欠陥を是正、且つ生産でも有利である等から将来の本棚は総て本発明によるものとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】  本発明の棚板の正面図。
【図２】  底面図。
【図３】  ブックスタンドの斜視図。前面右上方からの俯瞰図。
【符号の説明】
【００１７】  １  本発明の本棚の平板部。
２  本発明の本棚の波板部。
３  波板の凹凸部の凸部、
４  波板の凹凸部の凹部、
５  ブックスタンドの凹凸部の凸部、
６  ブックスタンドの凹凸部の凹部、
７  ブックスタンドの上側平板部、
８  ブックスタンドの下方への折り曲げ部、即ちスタンド部。
【図１】
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【図２】
2009018135.tif 000004
【図３】
2009018135.tif 000005