(57)【要約】【課題】一次側領域におけるアース電位のビスとその周辺の電子部品等との距離を測定する面倒な作業を不要として、生産効率を大幅に向上させることができる距離表示マーク付きプリント配線基板を提供する。【解決手段】プリント配線基板Ｐの一次側領域１又はその近傍箇所の電子部品実装面において、二次側のアース用板金４にプリント配線基板Ｐをビス５ａで固定するために形成されたビス孔の周囲に、ビス頭部からの距離を表示する距離表示マーク９を形成する。これにより、ビス頭部から周辺の電子部品等までの距離を定規で測定する面倒な作業を不要とし、生産効率を大幅に向上させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板の一次側領域又はその近傍箇所の電子部品実装面において、二次側のアース用板金にプリント配線基板をビスで固定するために形成されたビス孔の周囲に、ビス頭部からの距離を表示する距離表示マークを形成したことを特徴とする距離表示マーク付きプリント配線基板。
【請求項２】
距離表示マークが、所定間隔で同心円状に複数形成された多重円マークであることを特徴とする請求項１に記載のプリント配線基板。
【請求項３】
多重円マークのうち、ビス頭部からの距離が一次側・二次側間に必要な規定距離であることを示す円マークを、他の円マークとは異なる種類の線、又は、異なる太さの線、又は、異なる色の線で形成したことを特徴とする請求項２に記載のプリント配線基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、距離表示マーク付きプリント配線基板に関し、更に詳しくは、プリント配線基板の一次側領域又はその近傍箇所において、二次側アース用板金にプリント配線基板を固定するビスの頭部からの距離を表示する距離表示マークが設けられたプリント配線基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器は益々小型化される傾向にあり、それに伴って、プリント配線基板のパターン密度も高くなり、実装される電子部品間の距離や、電子部品とプリント配線基板固定用のビスとの距離などが短縮されるようになってきた。
【０００３】
けれども、プリント配線基板の高圧の一次側領域又はその近傍箇所において、二次側のアース用板金にプリント配線基板を固定するビスの頭部からその周辺の電子部品までの距離や、ＡＣコードまでの距離が余り短くなり過ぎると、電子部品の破壊やショートなどの危険性が高くなるので、一次側領域内におけるアース電位のビスと、その周辺の電子部品やＡＣコードとの間には、少なくとも規定距離（８ｍｍ）をあけることが必要となる。そのため、これまでは、ビスの頭部から電子部品等までの距離が規定距離以上となっているかどうか、実際に定規を用いて確認していた。
【０００４】
一方、プリント基板の高圧部において、電子部品の抵抗のリードとなる第一のランドと第二のランドの間に、絶縁距離注意表示マーク又は文字を設けることにより、設計段階で高圧部の絶縁距離不足を容易に判断できるようにしたプリント基板が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
また、プリント配線板に備えられた配線にジャンパ線を接続する取付点が設けられ、ジャンパ線の実装位置を示すための上記取付点間を結ぶ実装線分が表記されたプリント配線板において、視認可能な距離表記記号を、予め定められた指定長間隔毎に、実装線分に沿って目盛状に表記することにより、プリント配線基板上から実装距離を読み取ることができるようにしたプリント配線基板も提案されている（特許文献２）。
【０００６】
更に、印刷配線板上に相似形状をもって形成した大きさの異なる複数種類の丸型銅箔回路と、その外周に同一中心で形成した同一サイズの円周シルク文字とを有し、これらの銅箔回路と円周シルク文字との距離を確認することにより、シルク文字の位置ずれ量を判定できるようにした印刷配線板も提案されている（特許文献３）。
【特許文献１】特開平６−５９９６号公報
【特許文献１】特開２００２−１１８３３４号公報
【特許文献１】実開平５−２９１７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のプリント配線基板のように、一次側領域内におけるアース電位のビスとその周辺の電子部品等との距離が規定距離以上になっているかどうかを、実際に定規を用いて確認する場合は、確認作業が面倒で時間がかかり、生産効率が低下するという問題があった。
【０００８】
これに対し、特許文献１のプリント基板は、高圧部において電子部品の抵抗のリードとなる第一のランドと第二のランドの間に、絶縁距離注意表示マーク又は文字を設けるだけものであり、高圧部におけるアース電位のビスとその周辺の電子部品等との距離を示すものではないため、この特許文献１の技術を従来のプリント配線基板に適用しても、上記問題を解決することはできない。
【０００９】
また、特許文献２のプリント配線基板や特許文献３の印刷配線板も、その高圧の一次側領域において、アース電位のビスとその周辺の電子部品等との距離を示す手段が存在しないものであるから、これら特許文献２，３の技術を従来のプリント配線基板に適用しても、やはり上記問題を解決することはできない。
【００１０】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、一次側領域におけるアース電位のビスとその周辺の電子部品等との距離が距離表示マークにより直ちに分かるため、定規で距離を測定する面倒な作業が不要となり、生産効率を大幅に向上させることができる距離表示マーク付きプリント配線基板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明に係る距離表示マーク付きプリント配線基板は、プリント配線基板の一次側領域又はその近傍箇所の電子部品実装面において、二次側のアース用板金にプリント配線基板をビスで固定するために形成されたビス孔の周囲に、ビス頭部からの距離を表示する距離表示マークを形成したことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の距離表示マーク付きプリント配線基板においては、その距離表示マークが、所定間隔で同心円状に複数形成された多重円マークであることが好まく、特に、多重円マークのうち、ビス頭部からの距離が一次側・二次側間に必要な規定距離であることを示す円マークを、他の円マークとは異なる種類の線、又は、異なる太さの線、又は、異なる色の線で形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の距離表示マーク付きプリント配線基板のように、一次側領域又はその近傍箇所の電子部品実装面において、二次側のアース用板金にプリント配線基板をビスで固定するために形成されたビス孔の周囲に、ビス頭部からの距離を表示する距離表示マークが形成されていると、アース電位のビスの頭部から周辺の電子部品等までの距離が距離表示マークによって直ちに分かるため、従来のように定規を用いて距離を測定する面倒な作業が一切不要となり、生産効率が大幅に向上する。
【００１４】
そして、距離表示マークが、所定間隔で同心円状に複数形成された多重円マークである場合は、周辺の電子部品等がどの円マークまで離れているかを見ることによって、アース電位のビス頭部から周辺の電子部品等までの距離判断を瞬時に行うことができ、特に、多重円マークのうち、ビス頭部からの距離が一次側・二次側間に必要な規定距離であることを示す円マークが、他の円マークとは異なる種類の線、又は、異なる太さの線、又は、異なる色の線で形成されていると、周辺の電子部品等がこの円マークの外側にあるのか内側にあるのかを見るだけで、ビス頭部から周辺の電子部品等までの距離が安全な規定距離を確保しているかどうかを瞬時に判断することができる。また、倒れやすい電子部品やＡＣコードについては、どの円マークのところまで倒れ込むのかを見ることによって、倒れたときでも安全な規定距離を確保するためには、どれだけの距離を移動させなければならないかを直ちに確認することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１６】
図１は本発明の一実施形態に係るプリント配線基板の概略説明図、図２は同プリント配線基板の要部拡大説明図である。
【００１７】
このプリント配線基板Ｐは、図１に示すように、高圧の一次側領域１と二次側領域２がシルク印刷された区画線３によって区画されており、双方の領域１，２が一目で区別できるようになっている。そして、このプリント配線基板Ｐは、下側に配置された二次側のアース用板金４に対して、一次側領域１が１箇所で、二次側領域２が３箇所で、それぞれビス５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄにより固定されている。従って、このプリント配線基板Ｐの一次側領域１をアース用板金４に固定するビス５ａは、二次側領域２のビス５ｂ，５ｃ，５ｄと同様にアース電位となっている。
【００１８】
このように二次側領域２のビス５ａがアース電位であると、その周辺の各種の電子部品６ａ，６ｂ，６ｃやＡＣコード７を、ビス５ａの頭部から安全な規定距離（８ｍｍ）以上離して実装し、電子部品の破壊やショートなどを防止することが必要になる。
【００１９】
そこで、このプリント配線基板Ｐは一次側領域１の電子部品実装面において、図２に示すように、上記ビス５ａを挿通するビス孔８の周囲に、ビス頭部５０ａの外周端からの距離を表示する距離表示マーク９をシルク印刷によって形成している。
【００２０】
この距離表示マーク９は、所定間隔をあけて複数の円マークを同心円状に形成した多重円マークであって、本実施形態では、半径が２ｍｍずつ異なる５つの円マーク９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅで構成されており、最も内側の円マーク９ａはビス頭部５０ａから２ｍｍ、その外側の円マーク９ｂはビス頭部から４ｍｍ、その外側の円マーク９ｃはビス頭部から６ｍｍ、その外側の円マーク９ｄはビス頭部から８ｍｍ、最も外側の円マーク９ｅはビス頭部から１０ｍｍの距離であることを示している。従って、周辺の電子部品６ａ，６ｂ，６ｃやＡＣコード７が、どの円マークに位置するかを見ることによって、アース電位のビス頭部５０ａから周辺の電子部品やＡＣコードまでの距離判断を瞬時に行えるようになっている。
【００２１】
この多重円マーク９のうち、ビス頭部５０ａの外周端からの距離が安全な規定距離（８ｍｍ）であることを示す円マーク９ｄは、他の円マーク９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｅよりも太い線で形成されており、一目で分かるようになっている。従って、周辺の電子部品６ａ，６ｂ，６ｃやＡＣコード７などがこの太い線の円マーク９ｄの外側にあるのか内側にあるのかを見るだけで、ビス頭部５０ａから周辺の電子部品６ａ，６ｂ，６ｃやＡＣコード７までの距離が安全な規定距離を確保しているかどうかを瞬時に判断することができる。
【００２２】
また、上記のような距離表示マーク９が形成されていると、倒れやすい電子部品、例えばサージアブソーバ等の電子部品６ｂや、倒れやすいＡＣコード７などについて、どの円マークのところまで倒れ込むのかを見ることによって、倒れたときでも安全な規定距離を確保するためにどれだけの距離を移動させなければならないかを直ちに確認することもできる。
【００２３】
ビス頭部５０ａの外周端からの距離が安全な規定距離（８ｍｍ）であることを示す円マーク９ｄは、本実施形態では、他の円マーク９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｅよりも太い線で形成されているが、これに限定されるものではなく、他の円マークと異なる種類の線（例えば鎖線、一点鎖線等）や、他の円マークと異なる色の線で形成してもよい。
【００２４】
また、多重円マーク９の相互間隔、即ち、各円マーク９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅの半径の差は、本実施形態では２ｍｍとしているが、これに限定されるものではなく、例えば１ｍｍとしてもよいし、３ｍｍ以上としてもよい。但し、多重円マーク９の間隔があまり小さくなると、却って距離を確認し難くなり、また、間隔があまり大きくなると、正確な距離が分かり難くなるので、本実施形態のように２ｍｍの間隔とするのが好ましい。
【００２５】
また、多重円マーク９の円マークの数は、最も外側の円マークがビス頭部５０ａから１０ｍｍの距離となるように、円マークの相互間隔に応じて適当な数だけ形成すればよく、本実施形態では、円マークの相互間隔を上記のように２ｍｍとして５つの円マークを形成し、最も外側の円マーク９ｅがビス頭部５０ａから１０ｍｍの距離となるようにしている。尚、円マークの数を更に増やして、最も外側の円マークがビス頭部５０ａから１０ｍｍ以上の距離となるようにしてもよいが、このように１０ｍｍ以上の距離まで分かるように円マークの数を増やしても、安全な規定距離（８ｍｍ）を確保しているかどうかを確認する上であまり意味がないので、本実施形態のように最も外側の円マーク９ｅがビス頭部５０ａから１０ｍｍの距離となるようにして、１０ｍｍまでの距離が分かるようにすれば充分である。尚、最も外側の円マーク９ｅを省略し、円マーク９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄによって、ビス頭部５０ａから８ｍｍまでの安全な距離を確認できるようにすれば、必要最小限の目的は達成される。
【００２６】
また、図示はしていないが、多重円マーク９の中に、許容されるビス頭部の最大径を示す円マークを、他の円マークとは異なる種類の線、又は、異なる太さの線、又は、異なる色の線で形成することも好ましい。このような円マークが多重円マーク９の中に形成されていると、ビス頭部５０ａがこの円マークを越えるかどうかによって、適正なビスを用いているかどうかを判断することができ、不適正なビスを使用してプリント配線基板Ｐを固定している場合は、直ぐに適正なビスに交換して、ビス頭部５０ａと周辺の電子部品６ａ，６ｂ，６ｃやＡＣコード７等との間に安全な規定距離を確保できる利点がある。
【００２７】
尚、上記の多重円マークからなる距離表示マーク９は、プリント配線基板の一次側領域のみならず、一次側領域の近傍箇所に形成されたビス孔の周囲に形成してもよいものである。
【００２８】
以上説明したように、本発明の距離表示マーク付きプリント配線基板は、一次側領域又はその近傍箇所の電子部品実装面において、ビス孔の周囲にアース電位のビス頭部からの距離を表示する距離表示マークを形成することによって、ビス頭部から周辺の電子部品やＡＣコードまでの距離が距離表示マークによって直ちに分かるようにしたため、従来のように定規を用いて、ビス頭部から電子部品やＡＣコードまでの距離を測定する面倒な作業が一切不要となり、生産効率の大幅な向上を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリント配線基板の概略説明図である。
【図２】同プリント配線基板の要部拡大説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    一次側領域
２    二次側領域
４    二次側のアース用板金
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ  基板固定用のビス
６ａ，６ｂ，６ｃ  電子部品
７    ＡＣコード
８    ビス孔
９    距離表示マーク
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ  円マーク
【図１】
2009099632.tif 000003
【図２】
2009099632.tif 000004