(57)【要約】【課題】  フレキシブルワイヤジョイントが長期間にわたって移送対象液体に接触することのないポンプ装置を提供すること。【解決手段】  二条の雌ねじ形状を呈した長円形断面の内孔を有するステータ５、および、このステータ５の内孔１２に嵌挿された、螺旋状に捻られて雄ねじ形状にされた真円断面のロータ４を有するポンプ本体２と、ドライブシャフト７を有するポンプ駆動装置３と、このドライブシャフト７の端部と前記ロータ４の端部とを接続するフレキシブルワイヤジョイント１１とを備えており、少なくともこのフレキシブルワイヤジョイント１１が可撓性のある保護カバー１５によって覆われており、この保護カバー１５の内面側と外面側とが互いに異なる耐性を有している。【選択図】  図１
2009221853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外表面が保護カバーによって覆われた部材であって、この保護カバーの内面側と外面側とが互いに異なる耐性を有している部材。
【請求項２】
液体移送用の回転部材と、
この回転部材を回転させるためのポンプ駆動装置と、
前記回転部材と駆動装置とを接続するジョイント部材とを備えており、
このジョイント部材が請求項１記載の保護カバーによって覆われた部材から構成されているポンプ装置。
【請求項３】
二条の雌ねじ形状を呈した長円形断面の内孔を有するステータをさらに備えており、
前記回転部材が、螺旋状に捻られて雄ねじ形状にされた真円断面のロータから構成されており、且つ、前記ステータの内孔に嵌挿されており、
前記ステータとロータとが一軸偏心ねじポンプのポンプ本体を構成しており、
前記ポンプ駆動装置がドライブシャフトを有しており、
前記ジョイント部材が、前記ドライブシャフトの端部と前記ロータの端部とを接続しており、
前記保護カバーが可撓性を有しているポンプ装置。
【請求項４】
前記ジョイント部材が、潤滑油が含浸されたフレキシブルワイヤジョイントから構成されている請求項２または３記載のポンプ装置。
【請求項５】
前記保護カバーの内面側が、溶融樹脂にジョイント部材を浸漬することにより、少なくともジョイント部材の外面に形成された内側樹脂皮膜であり、
前記保護カバーの外面側が、前記内側樹脂皮膜とは異なる耐性を有する溶融樹脂に、前記内側樹脂皮膜が形成されたジョイント部材を浸漬することにより、少なくとも内側樹脂皮膜の表面全体をカバーする範囲に形成された外側樹脂皮膜である請求項２〜４のうちのいずれか一の項に記載のポンプ装置。
【請求項６】
前記保護カバーの外面側が可撓性を有する外側チューブから構成され、保護カバーの内面側が、この外側チューブの中に嵌挿される、可撓性を有する内側チューブから構成されている請求項２〜４のうちのいずれか一の項に記載のポンプ装置。
【請求項７】
前記保護カバーの内面側が耐油性を有し、外面側が耐液性を有している請求項２〜６のうちのいずれか一の項に記載のポンプ装置。
【請求項８】
前記内側チューブおよび外側チューブそれぞれが、それらの内面に接着機能を有している請求項６または７記載のポンプ装置。
【請求項９】
前記内側チューブおよび外側チューブそれぞれが熱収縮性を有し、加熱されて熱収縮したことにより、内側チューブがフレキシブルワイヤジョイントに密着し、外側チューブが内側チューブに密着している請求項６〜８のうちのいずれか一の項に記載のポンプ装置。
【請求項１０】
前記内側チューブの両端部の内面側に、この内側チューブの内面と前記フレキシブルワイヤジョイントの外面との間を外部からシールするための内側シール部材が装着されており、
前記外側チューブの両端部の内面側に、この外側チューブの内面と前記内側チューブの外面との間を外部からシールするための外側シール部材が装着されている請求項６〜９のうちのいずれか一の項に記載のポンプ装置。
【請求項１１】
前記保護カバーの内面側の材質としてシリコーンを含有するゴム材料を採用し、外面側の材質としてエチレンプロピレンゴムを採用している請求項２〜１０のうちのいずれか一の項に記載のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポンプ装置およびこのポンプ装置に好適な部材に関する。さらに詳細には、例えば、清涼飲料水やマッシュドポテト等の流動性食品、液状薬品、シール剤や接着剤等の高粘度液体、グリース、スラリ等の各種液体を定量吐出するポンプ装置、および、このポンプ装置に好適な部材、例えば、駆動装置と回転部材とを接続するジョイント部材等の部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記したポンプ装置の一例として一軸偏心ねじポンプが知られている。この一軸偏心ねじポンプは回転容積型ポンプであり、ロータとステータとからなるポンプ本体を備えている。ロータは、螺旋状に捻られて雄ねじ形状にされた真円断面の部材である。ステータは、全長にわたって二条の雌ねじ形状を呈した、長円形断面の内孔を有する部材である。この内孔の中に、前記ロータが自己の中心軸回りに自転しながらステータの内孔の中心軸回りに公転しうるように嵌挿されている。内孔の内部は、ロータと内孔の内周面との接触部により長手方向に沿って複数個の定量の容積部に区切られている。ロータはモータによって回転駆動される。ロータが回転することにより、前記各容積部が液体供給部から吐出部に向かって移動させられ、その内部の液体が吐出される。前記モータからロータへの回転駆動力の伝達のためにはコネクティングロッドおよびユニバーサルジョイント等が用いられる。
【０００３】
しかし、コネクティングロッドおよびユニバーサルジョイントに代えて、フレキシブルワイヤジョイントを回転駆動力の伝達手段として採用した例も知られている（たとえば特許文献１参照）。これは、ユニバーサルジョイント等を省略することにより、ポンプケーシングの径を小さくすることができ、その結果ポンプ装置を軽量小型にすることができるからである。さらに、メンテナンスを容易にすることもできるからである。
【０００４】
また、回転力を伝達するフレキシブルワイヤジョイントは、一般的に、芯材の回りに金属製のワイヤを螺旋状に巻装したものである。時計回りおよび反時計回りのいずれの回転をも伝達しうるように、各層ごとに螺旋方向を交互に変えた複数の巻装層を有している。また、劣化を防止するためにワイヤ間には潤滑油が含浸されている。前記特許文献１のポンプ装置は食品の移送に使用されるものである。したがって、食品への前記潤滑油の混入を防止することを目的として、フレキシブルワイヤジョイントには、弾力性および可撓性を有する樹脂カバーまたはゴムカバーが保護カバーとして装着されている。
【０００５】
しかしながら、前記潤滑油に対して耐性を有するとともに、移送する液体に対しても同時に耐性を有する保護カバーは見当たらない。たとえば、前記特許文献１で例示されたカバー材料としてのシリコーンゴムは、潤滑油等に対する耐性は有しているが、移送する液がシリコーンを含有する液体である場合には攻撃を受けて損傷するおそれがある。一方、シリコーン液に対してはエチレンプロピレンゴムが耐性を有しているが、逆に、潤滑油に接すると膨潤して耐力（強度）が低下する。保護カバーが損傷すれば、潤滑油が移送対象の液体に混入し、当該液体の品質を損ね、また、この液体を使用する対象製品の品質を損ねるおそれがある。一方、移送液体がフレキシブルワイヤジョイントに接触するので、これがフレキシブルワイヤジョイントの劣化の原因にもなる。
【０００６】
このように、従来の保護カバーが装着された部材の問題として、移送液体に対する耐性および潤滑油に対する耐性について述べたが、これは一例である。その他、耐衝撃性および耐薬品性、または、耐摩耗性および耐熱性等、内面側と外面側とが異なる耐性を有する保護カバーによって保護された部材が要望されている。
【特許文献１】特開２００６−１６１７９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、ジョイント部材等の部材の材料の選択、および、ポンプが適用される移送液体の種類それぞれの自由度が向上したポンプ装置およびこのポンプ装置に好適な部材を提供することを目的としている。その例としては、たとえ潤滑油が含浸されたフレキシブルワイヤジョイントが用いられていても、簡易な構成によってフレキシブルワイヤジョイントの保護カバーの損傷を防止することができ、その結果、フレキシブルワイヤジョイントと移送対象の液体との接触や潤滑油との相互混入を防止することができるポンプ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の部材は、
その外表面が保護カバーによって覆われており、この保護カバーの内面側と外面側とが互いに異なる耐性を有している。部材としては、一軸偏心ねじポンプ装置を含む各種ポンプの回転部材と駆動装置とを接続するジョイント部材、船舶の駆動装置とスクリュープロペラとを接続するプロペラシャフト等、各種部材が含まれる。
【０００９】
本発明のポンプ装置は、
液体移送用の回転部材と、
この回転部材を回転させるためのポンプ駆動装置と、
前記回転部材と駆動装置とを接続するジョイント部材とを備えており、
このジョイント部材が、前述した内面側および外面側に異なる耐性を備えた保護カバーによって覆われた部材から構成されている。ポンプ装置としては、一軸偏心ねじポンプ装置、各種斜流ポンプ、各種軸流ポンプ等が含まれる。
【００１０】
このポンプ装置を以下のように一軸偏心ねじポンプ装置として構成することができる。すなわち、ポンプ装置が、二条の雌ねじ形状を呈した長円形断面の内孔を有するステータをさらに備えており、前述した回転部材が、螺旋状に捻られて雄ねじ形状にされた真円断面のロータから構成されており、且つ、前記ステータの内孔に嵌挿されており、前記ステータとロータとが一軸偏心ねじポンプのポンプ本体を構成しており、前記ポンプ駆動装置がドライブシャフトを有しており、前記ジョイント部材が、前記ドライブシャフトの端部と前記ロータの端部とを接続しており、前記保護カバーが可撓性を有したものとすることができる。
【００１１】
前記ジョイント部材を、潤滑油が含浸されたフレキシブルワイヤジョイントから構成することができる。こうすることにより、径の大きいユニバーサルジョイントを用いる必要が無くなるので好ましい。
【００１２】
前記保護カバーの内面側を、溶融樹脂にジョイント部材を浸漬することにより、少なくともジョイント部材の外面に内側樹脂皮膜として形成し、さらに、前記保護カバーの外面側を、前記内側樹脂皮膜とは異なる耐性を有する溶融樹脂に前記内側樹脂皮膜が形成されたジョイント部材を浸漬することにより、少なくとも内側樹脂皮膜の表面全体をカバーする範囲に外側樹脂皮膜として形成することができる。かかる構成によれば、保護カバー全体を薄く形成することができ、さらに、保護カバーの形成自体が容易となる。
【００１３】
前記保護カバーの外面側を可撓性を有する外側チューブから構成し、保護カバーの内面側を、この外側チューブの中に嵌挿される、可撓性を有する内側チューブから構成することができる。かかる構成とすれば、保護カバーを容易に形成することができるので好ましい。
【００１４】
前記保護カバーの内面側が耐油性を有し、外面側が耐液性を有するように構成することができる。耐油性とは、たとえばグリース等の種々の潤滑油を含む油によっては損傷しないという性質であり、耐液性とは、たとえば各種薬品、弱酸性液体、弱アルカリ性液体等、種々の移送対象液体によっては損傷しない性質のことである。かかる保護カバーの採用により、たとえフレキシブルワイヤジョイントに潤滑油が含浸されていたとしても、種々の液体を移送する目的のためにこのポンプ装置を使用することができる。
【００１５】
前記内側チューブおよび外側チューブそれぞれの内面に接着機能を付与することができる。たとえば、接着剤を塗布する等である。各チューブ内面の接着機能により、保護カバーの全体をフレキシブルワイヤジョイントに密着させることができるので、保護カバーとフレキシブルワイヤジョイントとの擦れや内外のチューブ同士の擦れによる不具合を防止することができる。
【００１６】
前記内側チューブおよび外側チューブとしてそれぞれ熱収縮性を有するチューブを採用し、加熱して熱収縮させることにより、内側チューブをフレキシブルワイヤジョイントに密着させ、外側チューブを内側チューブに密着させることができる。かかる構成によっても、前述した保護カバーとフレキシブルワイヤジョイントとの密着性および内外のチューブ同士の密着性を獲得することができる。
【００１７】
前記内側チューブの両端部の内面側に、この内側チューブの内面と前記フレキシブルワイヤジョイントの外面との間を外部からシールするための内側シール部材を装着し、さらに、前記外側チューブの両端部の内面側に、この外側チューブの内面と前記内側チューブの外面との間を外部からシールするための外側シール部材を装着することができる。かかる構成によっても、内側チューブとフレキシブルワイヤジョイントとの間、および、外側チューブと内側チューブとの間、それぞれを外部からシールすることができる。これにより、移送対象の液体の侵入を防止して、内側チューブが移送液との接触によって損傷を受けたり、潤滑油が移送液体に混入することを防止することが可能となる。
【００１８】
前記保護カバーの内面側の材質としてシリコーンを含有するゴム材料を採用し、外面側の材質としてエチレンプロピレンゴムを採用することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明にかかる部材およびポンプ装置よれば、ジョイント部材等の部材の材料の選択、および、ポンプが適用される移送液体の種類それぞれの自由度が向上する。その例として、駆動モータからポンプ本体への回転力を伝達するためのフレキシブルワイヤジョイントに装着されたカバーに耐油性と耐液性とを効果的に具備させた場合、種々の液体を移送対象として用いたとしても、保護カバーの損傷を防止することができる。したがって、長期間にわたってフレキシブルワイヤジョイントが移送対象の液体に接触しないことが期待できる。また、かかる機能を簡易な構成によって発揮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付の図面を参照しながら本発明にかかるポンプ装置および部材の実施形態を説明する。図１は本発明のポンプ装置の実施形態としての一軸偏心ねじポンプ装置（以下、単にポンプ装置と言う）１を示す縦断面図である。図２は、本発明にかかる部材の一実施形態として、図１のポンプ装置のフレキシブルワイヤジョイントの部分を模式的に示す縦断面図である。図２（ａ）は熱収縮前の状態の保護カバー１５を示し、図２（ｂ）は熱収縮後の保護カバー１５を示している。図３は本発明の一軸偏心ねじポンプ装置の他の実施形態におけるフレキシブルワイヤジョイントの部分を模式的に示す縦断面図である。
【００２１】
図１に示すポンプ装置１はポンプ本体２とこのポンプ本体２を駆動する駆動装置３とを備えている。ポンプ本体２はロータ４とステータ５とを有している。駆動装置３はモータ６を有している。このモータ６の出力軸に接続されたドライブシャフト７が、フレキシブルワイヤジョイント１１を介して前記ロータ４に接続されている。フレキシブルワイヤジョイント１１はポンプケーシング８内に収容されている。ステータ５の先端部には吐出口（または吸引口）９が形成されている。また、ポンプケーシング８には吸引口（または吐出口）１０が形成されている。これらの口９、１０は、ポンプの回転方向によって吸引口となり、または吐出口となる。
【００２２】
ロータ４は、螺旋状に捻られて雄ねじ形状にされた、真円断面を有する金属製の部材である。ステータ５は金属、合成樹脂、ゴム等から形成されており、全長にわたって二条の雌ねじ形状を呈した、長円形断面の内孔１２を有する部材である。この内孔１２の中に前記ロータ４が自己の中心軸回りに自転しながらステータ５の内孔の中心軸回りに公転しうるように嵌挿されている。内孔１２の内部は、ロータ４と内孔１２の内周面との接触部により長手方向に沿って複数個の定量の容積部１２ａに区切られている。ロータ４はモータ６によって回転駆動される。ロータ４が回転することにより、前記各容積部１２ａが吸引口１０から吐出口９に向かって移動させられる。容積部１２ａ内の液体が吐出口９に向かって移動させられることにより、吸入口１０からポンプケーシング８内に吸い込まれた液体が吐出口９から吐出される。なお、ステータ５の外周面は必要に応じて金属製の保護カバー５ａが装着される。
【００２３】
図２も併せて参照すれば明らかなように、前記ロータ４の駆動装置側端部（基端部という）には、フレキシブルワイヤジョイント１１に接続するためのボス部１３が形成されている。このボス部１３はロータ４と一体に形成されているが、独立したボス部材としてロータ４にカシメ等によって取り付けてもよい。また、ドライブシャフト７のポンプ本体側端部（先端部という）にもフレキシブルワイヤジョイント１１に接続するためのボス部１４が形成されている。このボス部１４もドライブシャフト７と一体に形成されているが、独立したボス部材としてドライブシャフト７にカシメ等によって取り付けてもよい。これら両ボス部１３、１４の内径側それぞれにフレキシブルワイヤジョイント１１の各端部が挿入され、カシメ専用のプレス機によってカシメ付けられている。
【００２４】
フレキシブルワイヤジョイント１１は芯材の回りに金属製のワイヤが螺旋状に複数層巻装されたものであり、各層ごとに螺旋方向が交互に変化した公知のものである。しかしながら、このフレキシブルワイヤジョイント１１には優れた保護カバー１５が装着されている。
【００２５】
図２に示すように、この保護カバー１５は、いずれもが熱収縮性を有する内側チューブ１６と外側チューブ１７とからなる二重構造を有している。内側チューブ１６は耐油性を有する材料から形成される。フレキシブルワイヤジョイント１１に含浸されたグリース等の種々の潤滑油によっては損傷しない材料を選択する必要があるからである。一例として、シリコーンを含有するゴム材料のもの（メチルビニルシリコーンゴム等）が採用される。この材質からなる熱収縮性チューブは入手可能である。一方、外側チューブ１７は耐液性を有する材料から形成される。各種薬品、弱酸性液体、弱アルカリ性液体等、種々の移送対象液体によっては損傷しない材料を選択する必要があるからである。一軸偏心ねじポンプが移送対象にする液体としては各種接着剤、各種シール剤があるが、これらはアミノ基を含むシラン化合物を含有していることが多い。前記メチルビニルシリコーンゴムはこのシラン化合物に対する耐性はない。したがって、これに耐性を有する材料として、たとえば、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭゴム）が外側チューブ材として採用されうる。この材質からなる熱収縮性チューブは入手可能である。いずれの熱収縮性チューブもその長さの調節は容易である。
【００２６】
両チューブ１６、１７ともにフレキシブルワイヤジョイント１１の両端のボス部１３、１４の部分にまで渡る長さにされている。しかし、後述するように、外側チューブ１７は内側チューブ１６より僅かに長く形成されている。
【００２７】
つぎに、フレキシブルワイヤジョイント１１への保護カバー１５の装着方法の例を説明する。本実施形態では、前記ボス部１３、１４は独立した部材ではなくロータ４およびドライブシャフト７それぞれに一体に形成されたものを例示している。このボス部１３、１４にフレキシブルワイヤジョイント１１を接続した後では内径の小さいチューブ１６、１７やオーリング１８、１９を嵌挿することが困難な場合がある。したがって、まず、ボス部１３、１４に接続する前に、内外の両チューブ１６、１７を重ねた状態でフレキシブルワイヤジョイント１１外側に嵌挿しておく。また、両ボス部１３、１４にはオーリング１８、１９を嵌着しておく。この状態の各ボス部１３、１４の内径側にフレキシブルワイヤジョイント１１の各端部を挿入してカシメ付ける。カシメ作業の最中にはオーリング１８、１９およびチューブ１６、１７が邪魔にならないように反対側に寄せておく。ついで、各チューブ１６、１７を対応するオーリング１８、１９に被せるようにセットする。以上の作業が終了した状態が図２（ａ）に示されている。
【００２８】
この状態でドライヤー等によって外側チューブ１７の外側から加熱すると、両チューブ１６、１７ともに収縮する。すなわち、外側チューブ１７は対応するオーリング１９を密に包み込むように収縮し、内側チューブ１６は対応するオーリング１８を密に包み込むように収縮し、フレキシブルワイヤジョイント１１およびボス部１３、１４の外面に密着する。以上の作業が終了した状態が図２（ｂ）に示されている。
【００２９】
一方、ロータ４およびドライブシャフト７から独立した二個のボス部材を用いた場合（図示せず）には、上記と同一手順をとってもよく、また、異なる手順をとることもできる。異なる手順とはすなわち、まずフレキシブルワイヤジョイント１１の両端に各ボス部材を接続しておく。その後、両ボス部材にオーリング１８を介装して内側チューブ１６をフレキシブルワイヤジョイント１１の外側に嵌挿する。この状態でドライヤー等によって加熱すると、内側チューブ１６はオーリング１８を密に包み込むように収縮してフレキシブルワイヤジョイント１１および両ボス部材の外面に密着する。ついで、その外側に外側チューブ１７を嵌挿する。外側チューブ１７の両端部内側にもオーリング１９を介装しておく。この状態でドライヤー等によって加熱すると、外側チューブ１７はオーリング１９を密に包み込むように収縮して内側チューブ１６およびボス部材の外面に密着する。以上の作業が終了したとき、図２（ｂ）に示されているのと同様の状態となる。その後に、ロータ４およびドライブシャフト７を、対応するボス部材それぞれに接続する。
【００３０】
また、内径が十分に大きいチューブを用いる場合には、フレキシブルワイヤジョイント１１に予めロータ４およびドライブシャフト７が接続された一体物であっても、上記のように、内側チューブ１６を熱収縮させたあとに外側チューブ１７を嵌着して熱収縮させる方法を採用してもよい。
【００３１】
以上に説明したのはチューブ等の装着方法の例示であり、これらの方法に限定されるものではない。
【００３２】
前記オーリング１８、１９はいずれも両ボス部１３、１４の外周面に直に嵌着された状態である。すなわち、内側チューブ１６は外側チューブ１７より短くされているので、外側チューブ用オーリング１９は内側チューブ１６が介在することなく直に両ボス部１３、１４の外周面に嵌着される。いずれのオーリング１８、１９も両ボス部１３、１４の外周面に嵌着されているが、かかる構成には限定されない。たとえば、両ボス部１３、１４の外周面に各オーリング用の円周方向のオーリング溝（図示せず）を形成し、そこにオーリングを嵌着してもよい。
【００３３】
このオーリング１８、１９の装着は、内側チューブ１６とフレキシブルワイヤジョイント１１との間、および、外側チューブ１７と内側チューブ１６との間、それぞれを外部からシールすることにより、移送対象の液体が侵入しないようにすることを目的としている。そうすることにより、内側チューブ１６が移送液体との接触によって損傷を受けたり、潤滑油が移送液に混入することを防止しようとするものである。また、フレキシブルワイヤジョイント１１から潤滑油が逃げ出すことも防止することができる。
【００３４】
前述した材質のチューブ１６、１７は熱収縮率の高いものが入手可能である。したがって、長ささえ調節すれば、種々の径のフレキシブルワイヤジョイント１１およびボス部１３、１４に問題なく対応することができる。熱収縮によって内外のチューブ１６、１７を互いに密着させ、内側チューブ１６をフレキシブルワイヤジョイント１１およびボス部１３、１４に密着させ、外側チューブ１７の両端部をボス部１３、１４に密着させることも、移送液がチューブ１６、１７内へ侵入することを防止する上で有効である。さらに、以下の効果も期待できる。
【００３５】
モータの駆動によってフレキシブルワイヤジョイント１１が回転するとき、前記密着により、チューブ１６、１７は互いに分離することなく、また、フレキシブルワイヤジョイント１１から分離することなく、一体に回転することができる。ところが、前記のような密着状態ではない場合には、少なくとも外側チューブ１７の回転は移送液によって抵抗を受ける。移送液の粘度が高ければこの抵抗力は一層大きくなる。その場合、チューブ１６、１７同士が互いに擦れ合ったり、フレキシブルワイヤジョイント１１との間で擦れ合うことが起きる。チューブ１６、１７の密着はこのような事態を防止する効果が期待できる。
【００３６】
この密着によるチューブ１６、１７等の一体化効果、および、オーリング１８、１９を含めたシール効果それぞれを一層向上させるために接着剤が有効である。すなわち、内周面に接着機能を有しているチューブ１６、１７を選択するのが好ましい。たとえば、内周面に接着材が塗布された熱収縮性チューブは入手が容易である。内面に接着機能を有するチューブは、とくに潤滑油が付着していないボス部１３、１４やオーリング１８、１９に対して接着性が良好であり、さらに、内外のチューブ１６、１７同士の接着もなされる。
【００３７】
以上説明した保護カバー１５は内外のチューブ１６、１７からなる二重（二層）構造を有しているが、二重には限定されない。必要に応じて所望の異なる耐性を有する三本以上のチューブを用い三重（三層）以上の構造を採用してもよい。その場合であっても、保護カバーの形成法は以上の説明から当業者は容易に理解することが可能である。
【００３８】
保護カバーとしては、以上説明した内外のチューブ１６、１７を採用することに限定はされない。たとえば、溶融樹脂等を用いることにより、フレキシブルワイヤジョイント１１およびボス部１３、１４の外面に複数層の皮膜を形成してもよい。
【００３９】
図３には、その外周面に保護カバー２０として二層の保護皮膜２１、２２が形成されたフレキシブルワイヤジョイント１１とボス部１３、１４との組立体が示されている。内側保護皮膜２１の材料としては耐油性を有する樹脂が用いられ、外側保護皮膜２２の材料としては耐液性を有する樹脂が用いられる。これらの保護皮膜２１、２２は浸漬コーティング（ディップコーティング）法や注型法等を用いて形成される。たとえば、フレキシブルワイヤジョイント１１とボス部１３、１４との組立体を、溶融または分散した内側保護皮膜用の樹脂の液に浸漬し、これを引き上げて乾燥させる（加熱してもよい）ことにより内側保護皮膜２１を形成する。ついで、各ボス部１３、１４の端部から中央向きに僅かな寸法分だけ内側保護皮膜を削除する。これに代えて、各ボス部１３、１４の端部から中央向きに僅かな寸法分だけマスキングをした状態で組立体を内側保護皮膜用の樹脂の液に浸漬してもよい。
【００４０】
ついで、内側保護皮膜２１が形成された組立体を、溶融または分散した外側保護皮膜用の樹脂の液に浸漬し、これを引き上げて乾燥させることにより外側保護皮膜２２を形成する。こうすれば、組立体の各ボス部１３、１４の端部に対しては内側保護皮膜２１が介在することなく、外側保護皮膜２２が直接付着するので、使用に際して移送液が内側保護皮膜２１に接触することがない。しかも、両保護皮膜２１、２２ともに薄く形成することができ、保護カバー２０全体を薄く形成することができる。さらに、保護カバー２０の形成自体も容易であり、また、複雑な形状のジョイントにも対応できる。
【００４１】
また、保護皮膜２１、２２の外形を所定の形状にする必要がある場合、保護皮膜２１、２２の厚さを相当厚くしたい場合等には、注型法を用いてもよい。これは所望の外形形状と相補的なキャビティを有する金型内に前記組立体をセットした上で、溶融または分散した外側保護皮膜用の樹脂の液を注入し、加熱等して固化するものである。
【００４２】
以上のごとく、保護カバーの装着法として組立体の表面に皮膜を形成する方法を採用すれば、組立体への保護カバーの密着性が優れ、また、保護カバー自体の形成も容易となる。また、必要に応じて皮膜の層を三層以上とすることも容易である。
【００４３】
以上説明した実施形態では、保護カバー１５の内面側が耐油性（耐潤滑油性）を有し、外面側が耐シラン化合物性を有していることを例示した。しかしながら、かかる構成に限定はされない。すなわち、保護カバーを装着する部材としては潤滑油を含浸したフレキシブルワイヤジョイントのみに限定されない。したがって、保護カバーは内面側および外面側それぞれに、必要に応じて所望の耐性（耐薬品性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐熱性等）を有する材料を選択することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明によれば、部材が内面側と外面側とが異なる耐性を有する保護カバーが装着されているので、この部材はポンプ装置の駆動装置と回転部材とのジョイント部材として有用である。また、本発明にかかるポンプ装置においては、駆動力伝達用のジョイント部材が、内面側と外面側とが互いに異なる耐性を有する保護カバーによって覆われているので、たとえこのジョイント部材が潤滑油を含んだフレキシブルワイヤジョイントであっても、種々の液体の移送に用いることが可能である。したがって、このポンプ装置は、接着剤、シール剤、食品等、種々の液体を定量移送するのに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明のポンプ装置の一実施形態としての一軸偏心ねじポンプ装置を示す縦断面図である。
【図２】本発明の部材の一実施形態として、図１のポンプ装置のフレキシブルワイヤジョイントの部分を模式的に示す縦断面図であり、図２（ａ）は熱収縮前の状態の保護カバーを示し、図２（ｂ）は熱収縮後の保護カバーを示している。
【図３】本発明のポンプ装置の他の実施形態におけるフレキシブルワイヤジョイントの部分を模式的に示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  ポンプ装置
２  ポンプ本体
３  駆動装置
４  ロータ
５  ステータ
５ａ  （ステータの）金属製保護カバー
６  モータ
７  ドライブシャフト
８  ポンプケーシング
９  吐出口（吸引口）
１０  吸引口（吐出口）
１１  フレキシブルワイヤジョイント
１２  内孔
１２ａ  （ステータの内孔の）容積部
１３  （ロータの）ボス部
１４  （ドライブシャフトの）ボス部
１５  保護カバー
１６  内側チューブ
１７  外側チューブ
１８  （内側チューブ用）オーリング
１９  （外側チューブ用）オーリング
２０  保護カバー
２１  内側保護皮膜
２２  外側保護皮膜
【図１】
2009221853.tif 000003
【図２】
2009221853.tif 000004
【図３】
2009221853.tif 000005