(57)【要約】【課題】  転写ローラに電圧を印加する電圧印加装置において、転写ローラと転写ローラに対向する感光体ドラムとの位置精度を向上さることができる電圧印加装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】  電圧印加装置の筺体内にはガイド部材が設けられており、ガイド部材には軸受が設けられている。軸受はガイド部材により感光体ドラムに対して接離する方向に移動可能となっている。軸受には１次転写ローラの回転軸が装架されている。軸受は当接する弾性部材により感光体ドラム方向に付勢されており、これにより１次転写ローラは対向する感光体ドラムに所定の圧力で圧接されている。また、筺体内には板ばねが設けられており、板ばねは軸受がガイド部材の片側に押し付けられるように軸受に圧接している。また、板ばねは１次転写ローラに電圧を印加するための電源に接続されている。【選択図】  図４
2009265368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性ローラを支持する導電性部材からなる軸受と、
前記軸受を前記導電性ローラに対向するローラ方向にガイドするガイド部材と、
前記ガイド部材内に設けられ前記軸受を前記ローラ方向に付勢する弾性部材と、
前記軸受を前記ガイド部材に圧接するように軸受に圧接した導電性部材からなる板ばねと、
を有することを特徴とした電圧印加装置。
【請求項２】
前記板ばねは前記導電性ローラに電圧印加をするための電源と接続されており、前記導電性ローラは前記電源から前記板ばね前記軸受を介して電圧が印加されることを特徴とする請求項１記載の電圧印加装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置において転写ローラへの電圧印加を行う電圧印加装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、静電記録プロセスを利用する画像形成装置の導電性ローラである転写ローラに電圧を印加する電圧印加装置があった。（特許文献１）
【０００３】
この電圧印加装置における転写ローラへの電圧印加方法を、図５を用いて説明する。
画像形成装置内に感光体２９と近づく方向もしくは離れる方向に軸受２３を案内するガイド部材２５に、軸受２３が案内されている。この軸受２３には、転写ローラ３０の芯金３１が装架されている。また、軸受２３は弾性部材２４により感光体２９方向に付勢され、転写ローラ３０は感光体２９に所定の押圧力で圧接している。転写ローラ３０は、軸受２３、弾性部材２４を介して電源２８に接続されている。
【特許文献１】特開平２−２９６７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような電圧印加装置の場合、軸受２３と軸受２３を案内するガイド部材２５は、摺動性を考慮するとある程度の隙間を設ける必要がある。しかしこの隙間により、軸受２３にがたつきが生じる。このことにより軸受２３に装架された転写ローラ３０が対向する感光体２９との位置関係がずれ、良好な画像形成がなされないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、転写ローラ３０に電圧を印加する電圧印加装置において、転写ローラ３０と転写ローラ３０に対向する感光体２９との位置精度を向上させることができる電圧印加装置及び画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明の電圧印加装置は、導電性ローラを支持する導電性部材からなる軸受と、前記軸受を前記導電性ローラに対向するローラ方向にガイドするガイド部材と、前記ガイド部材内に設けられ前記軸受を前記ローラ方向に付勢する弾性部材と、前記軸受を前記ガイド部材に圧接するように軸受に圧接した導電性部材からなる板ばねとを有することを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、転写ローラ３０に電圧を印加する電圧印加装置において、転写ローラ３０と導電性ローラ３０に対向する感光体２９との位置精度を向上させることが可能な電圧印加装置及び画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【０００９】
〔実施例〕
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置の一例である複写機の概略図である。
図中１はタンデム型フルカラー複写機で、タンデム型フルカラー複写機１の下方には、記録媒体２を格納した給紙カセット３が設けられている。記録媒体２は、搬送ローラ４を介してタンデム型フルカラー複写機１上方へ搬送される。
【００１０】
タンデム型フルカラー複写機１の上方には、原稿を読取る画像読取り部５（スキャナ）が設けられており、画像読取り部５で読み取られた情報に基づき、露光装置７からカラー画像形成部６の各感光体ドラム８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）にレーザー光を照射して可視像を形成するようになっている。
【００１１】
各感光体ドラム８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）上に形成された可視像は現像され、これら現像剤は転写ユニット１７の中間転写ベルト１６に多重転写され、フルカラー画像が形成される。
【００１２】
更に、記録媒体２の搬送経路に沿って後に詳述する２次転写ローラ１８、定着装置１９、排紙ローラ２０、排紙トレイ２１が設けられている。そして搬送される記録媒体２は、２次転写ローラ１８により中間転写ベルト１６からトナー像が転写され、この記録媒体２に転写されたトナー像は定着装置１９により定着される。その後、記録媒体２は、排紙ローラ２０を介して排紙トレイ２１に排出される。
【００１３】
図２は、カラー画像形成部６及び転写ユニット１７の断面図である。
図に示すように、カラー画像形成部６はブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４つの画像形成手段を横に並べて配置して構成されている。それぞれの画像形成手段は、静電潜像が形成される４個の感光体ドラム８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）が設けられている。それぞれの感光体ドラム８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）の周囲には、その回転方向に沿って順に、感光体ドラム８表面をマイナス帯電させる帯電チャージャ９（９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ）と、静電潜像にトナーを付着させトナー像とする現像器１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）が設けられている。
【００１４】
また、転写ユニット１７には、駆動ローラ１３、従動ローラ１４、これら駆動ローラ１３、従動ローラ１４に張設された無端である中間転写ベルト１６、及びこの中間転写ベルト１６に張力を付与するテンションローラ１５が設けられている。
【００１５】
更に、転写ユニット１７には、感光体ドラム８表面に形成されたトナー像を中間転写ベルト１６に移動し付着させる１次転写ローラ１１（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）、転写されずに感光体ドラム８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）上に残った残留トナーを除去するクリーナー１２（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）が設けられている。
【００１６】
ここで画像形成時の各装置の作用を説明する。
まず、画像読取り部５にて、原稿像が読み取られる。ここで感光体ドラム８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）の表面は、帯電チャージャ９（９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ）により帯電されている。
【００１７】
読み取られた画像情報に基づき、露光装置７から画像情報により強度変調されたレーザービームが感光体ドラム８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）の表面に照射されることにより、感光体ドラム８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）に複写すべき画像の電荷を残した静電潜像が形成される。感光体ドラム８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）上に形成された静電潜像は現像器１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）でマイナスに帯電したブラック、イエロー、マゼンタ、シアンのトナーが付着されトナー像となる。
【００１８】
感光体ドラム８（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）上に形成されているトナー像は、転写電圧が印加された１次転写ローラ１１（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）によって中間転写ベルト１６にそれぞれ転写され、１次転写トナー像が形成される。なお、露光装置７のレーザービーム発光タイミングは中間転写ベルト１６の搬送方向上流側の感光体ドラム８ａが最も早く、感光体各感光体ドラム８ｂ〜８ｄへの露光は準じタイミングを遅らせ、中間転写ベルト１６上で色重ねされるよう制御される。
【００１９】
そして図１に示すように、この１次転写トナー像を給紙カセット３から搬送された記録媒体２に重ね、記録媒体２の裏側から２次転写ローラ１８によりトナーの帯電極性とは逆極性の電圧を記録媒体２に与え、静電力により記録媒体２に転写させる。トナーが転写された記録媒体２は定着装置１９に搬送され、定着装置１９により熱または圧力、もしくはその両方を加えられ、トナーが融着される。画像形成を終えた記録媒体２は、排紙ローラ２０を介し、排紙トレイ２１に排出される。
【００２０】
次に、本実施例の電圧印加装置を用いた画像形成装置について説明する。
図３は、電圧印加装置２２の斜視図であり、図４は、図３を１次転写ローラ１１が設けられている側から見た電圧印加装置２２の正面図である。
【００２１】
電圧印加装置２２は、軸受２３、弾性部材２４、ガイド部材２５、板バネ２６を有し、これらを収容する筺体２７からなる。筺体２７内にはガイド部材２５が設けられており、ガイド部材２５には軸受２３が設けられている。軸受２３は、ガイド部材２５により感光体ドラムに対して接離する方向（矢印Ｂ方向）に移動可能となっている。軸受２３には、１次転写ローラ１１の回転軸が装架されている。軸受２３は、当接する弾性部材２４により感光体方向に付勢されており、これにより１次転写ローラ１１は対向する感光体ドラムに所定の圧力で圧接されている。
【００２２】
筺体２７内には板ばね２６が設けられており、板ばね２６は、軸受２３がガイド部材２５の片側に押し付けられるように軸受２３に圧接している。また、板ばね２６は、１次転写ローラ１１に電圧を印加するための電源２８に接続されている。
【００２３】
電圧印加装置２２は、図示しないカバーを１次転写ローラ１１が設けられている側から装着するようになっている。カバーには、筺体２７に設けられたガイド部材２５に対向するガイド部材が設けられている。カバーを装着すると、筺体２７側のガイド部材２５と、カバー側のガイド部材の間を軸受２３が矢印Ｂ方向に移動する構造となっている。カバーを装着することにより、軸受２３は１次転写ローラ１１の長手方向への動きが規制される。
【００２４】
ここで軸受２３、板ばね２６の素材について説明する。軸受２３と板ばね２６は、導電性部材、例えば本実施例では軸受２３は導電性樹脂からなり、板ばね２６はステンレスからなっている。
軸受２３、板ばね２６は導電性部材からなっているため、電源２８からの電圧は板ばね２６、軸受２３を介して転写ローラに印加される。
【００２５】
電圧印加装置２２を以上のようにすることで、軸受２３がガイド部材２５に沿って移動する際に、感光体ドラムの接離方向と直交する方向（矢印Ｃ方向）には板ばね２６により移動が規制されているので、感光体ドラムの接離方向にのみ移動可能となる。よって、軸受２３のがたつきが低減されるので、良好な画像形成がなされる。
【００２６】
本実施例では軸受２３をガイド部材２５に圧接する部材として板ばね２６を用いたが、導電性の部材で軸受２３をガイド部材２５に圧接する部材であれば、板ばねに限らなくてもよい。
【００２７】
また、本実施例の電圧印加装置では１次転写ローラ１１に適用した場合について説明したが、１次転写ローラ１１の適用に限定されるものでなく、ローラに電圧を印加する装置で適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例である画像形成装置本体を示す内部構成図
【図２】カラー画像形成部６の断面図
【図３】１次転写ローラに電圧印加装置が設けられた部分を説明する図
【図４】電圧印加装置の概略構成図
【図５】従来の電圧印加装置概略構成図
【符号の説明】
【００２９】
１  タンデム型フルカラー複写機  
２  記録媒体  
３  給紙カセット  
４  搬送ローラ  
５  画像読取り部  
６  カラー画像形成部  
７  露光装置  
８  感光体ドラム（８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ）  
９  帯電チャージャ（９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ）  
１０  現像器（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）  
１１  １次転写ローラ（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ）  
１２  クリーナー（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ）  
１３  中間転写ベルト駆動ローラ  
１４  従動ローラ  
１５  テンションローラ  
１６  中間転写ベルト  
１７  転写ユニット  
１８  ２次転写ローラ  
１９  定着装置  
２０  排紙ローラ  
２１  排紙トレイ  
２２  電圧印加装置  
２３  軸受  
２４  弾性部材  
２５  ガイド部材  
２６  板ばね  
２７  筺体  
２８  電源  
２９  感光体  
３０  転写ローラ  
３１  芯金  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009265368.tif 000006
【図５】
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