(57)【要約】【課題】蛍光管を支持するバックライトシャーシに、熱を放出する放熱板を連結することにより、蛍光管にて発生した熱を、バックライトシャーシを介して前記放熱板に伝導し、効率よく外部に放出することができる表示装置を提供する。【解決手段】蛍光管３を支持するバックライトシャーシ５の背面に円筒ボス７を設け、円筒ボス７と、熱を放出する放熱板８とをビス止めすることにより、蛍光管３にて発生した熱を、バックライトシャーシ５及び円筒ボス７を介して前記放熱板８に伝導する構成とした。【選択図】図３
2009180932.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
映像を表示する表示パネルに向けて光を照射する光源と、該光源を支持するシャーシと、熱を放出する放熱部材とを備える表示装置において、
前記シャーシ及び放熱部材を連結してあることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記光源の駆動を制御する制御回路を備え、
該制御回路は前記シャーシに設けてあることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記シャーシと、前記放熱部材との間に熱を伝導する伝熱部材を介在させてあることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記伝熱部材はボスであることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記放熱部材を露出してあることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の表示装置。
【請求項６】
前記シャーシを収容するキャビネットを備え、
該キャビネットの背面に前記放熱部材を設けてあることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の表示装置。
【請求項７】
前記キャビネットの背面の前記放熱部材を設けてある部分に、貫通孔を設けてあることを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記貫通孔に対応する孔部を前記放熱部材に設けてあることを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光源を支持するバックライトシャーシに伝導した熱を放出する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の表示装置は、表示パネルに向けて光を照射する光源を駆動する制御回路に対向させて放熱板を配置し、該放熱板に設けてある突出部を制御回路に接触させていた。前記表示パネル、光源及び制御回路を収容しており、樹脂成形されたキャビネットに開口部を設け、該開口部に前記放熱板を嵌着して、前記制御回路にて発生した熱を、突出部を介して放熱板に伝導させて、キャビネットの外部に放出し、キャビネット内部の温度が上昇することを抑制していた（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−５８５８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載の表示装置においては、光源にて発生した熱は制御回路を経由して放熱板に伝導するが、制御回路は熱伝導を主眼にして設計されておらず、光源にて発生した熱を表示装置の外部に効率良く放出することは難しい。
【０００４】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、光源を支持しており、熱伝導性の良い素材、例えば金属からなるシャーシに、熱を放出する放熱部材を連結することにより、光源にて発生した熱を、シャーシを介して前記放熱部材に伝導し、効率よく外部に放出することができる表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る表示装置は、映像を表示する表示パネルに向けて光を照射する光源と、該光源を支持するシャーシと、熱を放出する放熱部材とを備える表示装置において、前記シャーシ及び放熱部材を連結してあることを特徴とする。
【０００６】
本発明においては、光源を支持しており、熱伝導性の良い素材、例えば金属からなるシャーシと、前記放熱部材とを連結することにより、光源で発生した熱を、シャーシを介して前記放熱部材に伝導し、表示装置の外部に放出する。
【０００７】
本発明に係る表示装置は、前記光源の駆動を制御する制御回路を備え、該制御回路は前記シャーシに設けてあることを特徴とする。
【０００８】
本発明においては、前記制御回路を前記シャーシに設けることにより、前記制御回路で発生した熱を、シャーシを介して放熱部材に伝導させて、表示装置の外部に放出する。
【０００９】
本発明に係る表示装置は、前記シャーシと、前記放熱部材との間に熱を伝導する伝熱部材を介在させてあることを特徴とする。
【００１０】
本発明においては、前記伝熱部材を設けることにより、前記シャーシと、前記放熱部材との間に間隙がある場合に、前記シャーシの熱を、前記伝熱部材を介して前記放熱部材に伝導させる。
【００１１】
本発明に係る表示装置は、前記伝熱部材はボスであることを特徴とする。
【００１２】
本発明においてはボスを設けることにより、ビスを使用して、前記放熱部材と、前記ボスとを連結し、前記シャーシの熱を、前記ボスを介して前記放熱部材に確実に伝導させる。
【００１３】
本発明に係る表示装置は、前記放熱部材を露出してあることを特徴とする。
【００１４】
本発明においては、前記放熱部材を表示装置の外部に露出させて、前記放熱部材に伝導した熱を外部に放出する。
【００１５】
本発明に係る表示装置は、前記シャーシを収容するキャビネットを備え、該キャビネットの背面に前記放熱部材を設けてあることを特徴とする。
【００１６】
本発明においては、前記キャビネットの背面に前記放熱部材を設けることにより、利用者が放熱部材に接触しないようにする。
【００１７】
本発明に係る表示装置は、前記キャビネットの背面の前記放熱部材を設けてある部分に、貫通孔を設けてあることを特徴とする。
【００１８】
本発明においては、前記キャビネットの背面に貫通孔を設けることにより、前記光源及び制御回路にて加熱された表示装置内部の空気が、前記貫通孔を通過して、前記放熱部材に接触し、表示装置内部の空気の熱が放熱部材に伝導して放熱部材の背面から表示装置の外部に放出される。
【００１９】
本発明に係る表示装置は、前記貫通孔に対応する孔部を前記放熱部材に設けてあることを特徴とする。
【００２０】
本発明においては、前記貫通孔に対応する孔部を前記放熱部材に設けることにより、前記光源及び制御回路にて加熱された表示装置内部の空気が、前記貫通孔及び孔部を通過して、表示装置の外部に排出される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る表示装置においては、光源を支持しており、熱伝導性の良い素材、例えば金属からなるシャーシと、前記放熱部材とを連結することにより、光源で発生した熱を、前記シャーシを介して前記放熱部材に伝導し、光源の熱を効率よく表示装置の外部に放出し、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【００２２】
また前記光源の駆動を制御する制御回路を前記シャーシに設けることにより、制御回路で発生した熱を、シャーシを介して放熱部材に伝導させて、表示装置の外部に放出し、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【００２３】
また前記シャーシと、前記放熱部材との間に熱を伝導する伝熱部材を設けることにより、前記シャーシと、前記放熱部材との間に間隙がある場合に、前記シャーシの熱を、前記伝熱部材を介して前記放熱部材に伝導させて、表示装置の外部に放出し、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【００２４】
また前記シャーシと、前記放熱部材との間にボスを設けることにより、前記放熱部材を、ビスを使用して前記ボスに連結し、前記シャーシの熱をボスを介して前記放熱部材に確実に伝導させて、表示装置の外部に放出し、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【００２５】
また前記放熱部材を表示装置の外部に露出させて配置し、前記放熱部材に伝導した熱を外部に放出し、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【００２６】
また前記シャーシを収容するキャビネットの背面に前記放熱部材を設けて、利用者が放熱部材に接触しないようにして、安全性を向上させることができる。
【００２７】
また前記キャビネットの背面の前記放熱部材を設けてある部分に貫通孔を設けることにより、前記光源及び制御回路にて加熱された表示装置内部の空気が、前記貫通孔を通過して、前記放熱部材に接触し、表示装置内部の空気の熱が放熱部材に伝導して放熱部材の背面から表示装置の外部に放出され、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【００２８】
また前記貫通孔に対応する孔部を前記放熱部材に設けることにより、前記光源及び制御回路にて加熱された表示装置内部の空気が、前記貫通孔及び孔部を通過して、表示装置の外部に排出され、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
（実施の形態１）
以下本発明を実施の形態１に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。図１は背面側から見た表示装置を示す模式的斜視図、図２はリヤキャビネットを取り外した状態での表示装置を示す模式的背面図、図３は補強桿付近の構成を示す模式的部分拡大平面断面図である。
【００３０】
図において１はリヤキャビネットであり、該リヤキャビネット１はフロントキャビネット２と共に、映像を表示する表示パネル（図示せず）を収容している。該表示パネルの背面側には、光を拡散する光学シート（図示せず）、蛍光管３及び該蛍光管３をランプクリップ４を介して支持するバックライトシャーシ５がこの順に設けてあり、光学シートを透過した蛍光管３の光を表示パネルに照射して、映像を表示するようにしてある。
【００３１】
前記バックライトシャーシ５は金属からなり、前記バックライトシャーシ５の背面中央部には、バックライトシャーシ５を補強しており、平面断面形状が背面方向に窪んだコの字形をなす二つの補強桿６、６が互いに平行に設けてある。補強桿６は金属からなり、四つの孔部６ａ、６ａ、・・・６ａが、各補強桿６、６の背面に二つずつ開設してある。四つの前記孔部６ａ、６ａ、・・・６ａには、金属からなる有底円筒形の四つの円筒ボス７、７、・・・７がそれぞれ挿通してあり、該円筒ボス７の底面はバックライトシャーシ５の背面に接触している。
【００３２】
前記円筒ボス７の底面寄りの側面に鍔部７ａが設けてあり、該鍔部７ａを、前記孔部６ａのバックライトシャーシ５側の開口縁部にて係止してある。前記鍔部７ａを係止することにより、前記円筒ボス７の底面をバックライトシャーシ５の背面に密着してある。
【００３３】
前記円筒ボス７の内側にはねじ溝を形成してあり、また二つの前記補強桿６、６の間において、蛍光管３の駆動を制御する制御回路１１が前記バックライトシャーシ５に設けてある。また前記円筒ボス７の開口部分は後述する貫通孔１ｂに配置してある。
【００３４】
前記リヤキャビネット１の背面中央部には矩形の凹部１ａが形成してあり、該凹部１ａの四隅には前記円筒ボス７、７、・・・７に対応する四つの貫通孔１ｂ、１ｂ、・・・１ｂが設けてある。前記凹部１ａと略同寸の金属からなる放熱板８が、前記凹部１ａに嵌合してある。該放熱板８の四隅には前記貫通孔１ｂに対応しており、金属製のビスＳ１を挿入する四つの挿入孔８ａ、８ａ・・・８ａがそれぞれ開設してある。該挿入孔８ａにビスＳ１を挿入して前記円筒ボス７に螺合し、前記放熱板８と前記円筒ボス７とを密着してある。
【００３５】
前記蛍光管３にて発生した熱及び前記制御回路１１にて発生した熱は、前記バックライトシャーシ５に伝導し、バックライトシャーシ５に伝導した熱は前記円筒ボス７に伝導する。前記円筒ボス７に伝導した熱は前記放熱板８に伝導し、放熱板８の背面から表示装置の外部に放出される。
【００３６】
実施の形態１に係る表示装置にあっては、蛍光管３を支持しており、金属からなるバックライトシャーシ５に、熱を放出する放熱板８を連結することにより、蛍光管３にて発生した熱を、バックライトシャーシ５を介して前記放熱板８に伝導し、効率よく外部に放出することができる。
【００３７】
また前記蛍光管３の駆動を制御する制御回路１１を前記バックライトシャーシ５に設けることにより、制御回路１１で発生した熱を、バックライトシャーシ５を介して放熱板８に伝導させて、表示装置の外部に放出し、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【００３８】
また前記バックライトシャーシ５に円筒ボス７を設けることにより、前記バックライトシャーシ５と、前記放熱板８との間に間隙があったとしても、前記バックライトシャーシ５の熱を、前記円筒ボス７を介して前記放熱板８に伝導させて、表示装置の外部に放出し、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【００３９】
また前記バックライトシャーシ５と、前記放熱板８との間に円筒ボス７を設けることにより、前記放熱板８を、ビスＳ１を使用して前記円筒ボス７に連結し、前記放熱板８を前記円筒ボス７に密着させて、前記バックライトシャーシ５の熱を、円筒ボス７を介して前記放熱板８に確実に伝導させて、表示装置の外部に放出し、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【００４０】
また放熱板８を表示装置の外部に露出することにより、前記放熱板８に伝導した熱を外部に放出して、表示装置内部の温度上昇を抑制することができる。
【００４１】
また前記バックライトシャーシ５を収容するリヤキャビネット１の背面に前記放熱板８を設けることにより、利用者が放熱板８に接触しないようにして、安全性を向上させることができる。
【００４２】
なおバックライトシャーシ５を絞り出して円筒ボス７を成型しても良く、バックライトシャーシ５を切り起こして円筒ボス７を形成しても良い。また放熱板８の背面にフィンを設けても良い。またバックライトシャーシ５を構成する金属として鉄が挙げられ、放熱板８及び円筒ボス７を構成する金属としては銅、アルミ、及び鉄が挙げられる。また円筒ボス７の内側にねじ溝を設けずに、タッピングねじを円筒ボス７に螺合しても良い。
【００４３】
（実施の形態２）
以下本発明を実施の形態２に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。
図４は表示装置の円筒ボス付近の構成を示す模式的部分拡大平面断面図である。貫通した円筒ボス７０を前記バックライトシャーシ５の背面にかしめて突設してあり、円筒ボス７０の背面側を前記リヤキャビネット１の貫通孔１ｂに配置してある。円筒ボス７０の内側にはねじ溝を形成してある。前記挿通孔８ａを挿通したビスＳ２を前記円筒ボス７０に螺合し、前記放熱板８と前記バックライトシャーシ５とを密着してある。
【００４４】
実施の形態２に係る表示装置の構成の内、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４５】
（実施の形態３）
以下本発明を実施の形態３に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。
図５は表示装置の補強桿付近の構成を示す模式的部分拡大平面断面図である。前記リヤキャビネット１の背面中央部に前記放熱板８と略同寸の開口部１ｃが設けてある。該開口部１ｃに前記放熱板８を配置し、前記挿通孔８ａにビスＳ１を挿通して前記円筒ボス７に螺合し、前記放熱板８と、前記円筒ボス７とを密着してある。また前記放熱板８の周囲に弾性を有するシール部材９を設けて、前記開口部１ｃの隙間を封止してある。該封止により埃の侵入を防いでいる。
【００４６】
実施の形態３に係る表示装置の構成の内、実施の形態１又は２と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４７】
（実施の形態４）
以下本発明を実施の形態４に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。
図６は背面側から見た表示装置を示す模式的分解斜視図である。前記リヤキャビネット１の凹部１ａの底面に、複数の貫通孔１ｄ、１ｄ、・・・１ｄが設けてある。
前記蛍光管３及び制御回路１１により加熱された表示装置内部の空気が、前記貫通孔１ｄ、１ｄ、・・・１ｄを通過して、前記放熱板８に接触し、表示装置内部の空気の熱が放熱板８に伝導する。放熱板８に伝導した熱は放熱板８の背面から表示装置の外部に放出される。
【００４８】
実施の形態４に係る表示装置の構成の内、実施の形態１乃至３と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４９】
（実施の形態５）
以下本発明を実施の形態５に係る表示装置を示す図面に基づいて詳述する。
図７は背面側から見た表示装置を示す模式的分解斜視図である。前記貫通孔１ｄ、１ｄ、・・・１ｄに対応する排気孔８ｄ、８ｄ、・・・８ｄが前記放熱板８に設けてある。また前記リヤキャビネット１に図示しない吸気孔が設けてある。
前記蛍光管３及び制御回路１１により加熱された表示装置内部の空気は、前記貫通孔１ｄ、１ｄ、・・・１ｄ及び排気孔８ｄ、８ｄ、・・・８ｄを通過して、表示装置の外部に排出され、前記吸気孔から表示装置外部の空気が取り込まれて、表示装置内部の温度が低下する。
【００５０】
なお前記排気孔８ｄ、８ｄ、・・・８ｄと、前記貫通孔１ｄ、１ｄ、・・・１ｄとの相対位置がずれた場合には、表示装置内部の空気は前記貫通孔１ｄ、１ｄ、・・・１ｄを通過して、前記放熱板８に接触し、表示装置内部の空気の熱が放熱板８に伝導して、放熱板８の背面から表示装置の外部に放出される。
【００５１】
実施の形態５に係る表示装置の構成の内、実施の形態１乃至３と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施の形態１に係る表示装置の背面側から見た表示装置を示す模式的斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る表示装置のリヤキャビネットを取り外した状態での表示装置を示す模式的背面図である。
【図３】実施の形態１に係る表示装置の補強桿付近の構成を示す模式的部分拡大平面断面図である。
【図４】実施の形態２に係る表示装置の円筒ボス付近の構成を示す模式的部分拡大平面断面図である。
【図５】実施の形態３に係る表示装置の補強桿付近の構成を示す模式的部分拡大平面断面図である。
【図６】実施の形態４に係る表示装置の背面側から見た表示装置を示す模式的分解斜視図である。
【図７】実施の形態５に係る表示装置の背面側から見た表示装置を示す模式的分解斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  リヤキャビネット（キャビネット）
１ｄ  貫通孔
３  蛍光管（光源）
５  バックライトシャーシ（シャーシ）
６  補強桿
７、７０  円筒ボス（ボス、伝熱部材）
８  放熱板（放熱部材）
８ｄ  排気孔（孔部）
１１  制御回路
【図１】
2009180932.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009180932.tif 000005
【図４】
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【図５】
2009180932.tif 000007
【図６】
2009180932.tif 000008
【図７】
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