(57)【要約】【課題】一対の基板が接触斑無く重ね合わされて、駆動時に振動音が発生するのを防止出来るＰＤＰを提供する。【解決手段】ＰＤＰのパネル面が表示領域Ｐ１と非表示領域Ｐ２に区分され、背面ガラス基板２側の表示領域Ｐ１内に、前面ガラス基板１側に形成された行電極対（Ｘ，Ｙ）と交差する部分の放電空間にそれぞれ放電セルＣ１を形成する列電極Ｄ１と、この列電極Ｄ１を被覆する列電極保護層５上に形成されて放電空間を放電セルＣ１毎に区画する隔壁６と、背面ガラス基板２側の非表示領域Ｐ２内にダミー隔壁７が形成され、背面ガラス基板２側の非表示領域Ｐ２内のダミー隔壁７が形成されている部分に、ダミー列電極Ｄ２が形成されている。【選択図】図３
2009021078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル面が表示領域とこの表示領域の周囲に位置する非表示領域に区分され、放電空間を介して対向する一対の基板の中の一方の基板側の表示領域内に、他方の基板側に形成された行電極対と交差する部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する第１列電極と、この列電極を被覆する列電極保護層上に形成されて放電空間を単位発光領域毎に区画する第１隔壁が形成され、一方の基板側の非表示領域内にダミーの第２隔壁が形成されているプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記一方の基板側の非表示領域内の第２隔壁が形成されている部分に、ダミーの第２列電極が形成されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記第２隔壁が、行方向に延びる横壁部と列方向に延びる縦壁部を有し、非表示領域内の放電空間を行方向と列方向に区画して複数のセルを形成しており、第２列電極が全てのセルに対向されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記第２列電極が非表示領域内の第２隔壁が形成されている部分に所要の間隔で複数本形成され、各第２列電極が互いに連結されているとともに、この第２列電極の連結部分に、基板の外側に引き出された引出し電極が接続されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記第１隔壁および第２隔壁が、第１列電極および第２列電極がそれぞれ接地電位に接続されている状態で、誘電体ガラス層がサンドブラスト法によって研削されることにより成形されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記第２隔壁の最外周部分の幅が、第１隔壁の各部分の幅よりも大きい請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記第２隔壁の最外周部分の四隅部分が、円弧状に成形されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラズマディスプレイパネルの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）は、前面ガラス基板の背面に複数の行電極対が形成され、前面ガラス基板と放電空間を介して対向する背面ガラス基板に列電極が行電極対と直交する方向に形成されて、行電極対と列電極が交差する部分の放電空間にそれぞれマトリクス状に配置される放電セルが形成され、この放電セル内において行電極対の一方の行電極と列電極間および行電極対の行電極間においてそれぞれ放電が発生されて、各放電セル内の赤，緑，青の三原色の蛍光体層が発光することにより、マトリクス表示による画像の形成を行う構成になっている。
【０００３】
このようなＰＤＰの中には、背面ガラス基板上に、放電空間を各放電セル毎に区画する隔壁が形成されているものがある。
この放電セルを区画する隔壁は、通常、背面ガラス基板上に形成された誘電体ガラス層がサンドブラスト法によって所要の形状に成形された後に焼成されることによって形成されるが、この焼成工程時に、隔壁の周縁角部分を構成する誘電体ガラスが僅かに盛り上がるという現象が生じる。
【０００４】
このため、前面ガラス基板と背面ガラス基板が重ね合わされた際に、隔壁に形成された部分的な盛り上がりによって前面ガラス基板と背面ガラス基板の重ね合わせ部分に不要な隙間が生じ、これがＰＤＰの駆動時にパネルに振動音を発生させる原因になっている。
【０００５】
従来、このようなＰＤＰの駆動時に振動音が発生するのを防止するために、パネルの表示領域の周囲の非表示領域内に、ダミーの隔壁を表示領域内に位置する隔壁と一体的に形成して、製造時の焼成工程時に生じる盛り上がりがこのダミー隔壁の前面ガラス基板に接触しない部分に形成されるようにすることにより、前面ガラス基板と背面ガラス基板の重ね合わせ部分に不要な隙間が生じるのを防止するようにしたＰＤＰが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、この従来のＰＤＰでは、その製造時の隔壁とダミー隔壁の形成工程におけるサンドブラスト法の実施時に、背面ガラス基板上に列電極が形成されたパネルの表示領域内に位置する隔壁形成用の誘電体ガラス層と列電極が形成されていない非表示領域内に位置するダミー隔壁形成用の誘電体ガラス層とでは、サンドブラスト時に発生する静電気による影響が異なって来る。
【０００７】
すなわち、パネルの表示領域内では列電極によって誘電体ガラス層の徐電が行われるのに対し、列電極が設けられていない非表示領域内では誘電体ガラス層の徐電が行われないために、サンドブラストによる誘電体ガラス層の削れ方が異なってしまい、成形後の表示領域内の隔壁と非表示領域内のダミー隔壁とでは、高さが互いに異なってしまう。
【０００８】
このため、前面ガラス基板と背面ガラス基板が重ね合わされた際に、前面ガラス基板と隔壁およびダミー隔壁との間に接触斑が生じて、これが原因で、ＰＤＰの駆動時に振動音が発生して、聴感ノイズに悪影響が生じるという新たな問題が発生する。
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−３４０１２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
この発明は、上記のような従来のＰＤＰが有している問題点を解決することをその技術的課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明によるＰＤＰは、上記目的を達成するために、パネル面が表示領域とこの表示領域の周囲に位置する非表示領域に区分され、放電空間を介して対向する一対の基板の中の一方の基板側の表示領域内に、他方の基板側に形成された行電極対と交差する部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する第１列電極と、この列電極を被覆する列電極保護層上に形成されて放電空間を単位発光領域毎に区画する第１隔壁が形成され、一方の基板側の非表示領域内にダミーの第２隔壁が形成されているプラズマディスプレイパネルにおいて、前記一方の基板側の非表示領域内の第２隔壁が形成されている部分に、ダミーの第２列電極が形成されていることを特徴としている
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明は、パネル面が表示領域とこの表示領域の周囲に位置する非表示領域に区分され、放電空間を介して対向する一対の基板の中の一方の基板側の表示領域内に、他方の基板側に形成された行電極対と交差する部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する第１列電極と、この列電極を被覆する列電極保護層上に形成されて放電空間を単位発光領域毎に区画する第１隔壁が形成され、一方の基板側の非表示領域内にダミーの第２隔壁が形成され、一方の基板側の非表示領域内の第２隔壁が形成されている部分に、ダミーの第２列電極が形成されているＰＤＰを、最良の実施形態としている。
【００１３】
この実施形態のＰＤＰは、その製造工程の隔壁成形工程時に、第１列電極と第２列電極が何れも接地電位に接続された状態で、サンドブラスト法により、一方の基板上において第１列電極と第２列電極を被覆する列電極保護層上に形成された誘電体ガラス層の研削が行われて、パネルの表示領域内に配置される第１隔壁と非表示領域内に配置される第２隔壁の成形が行われる。
【００１４】
このとき、表示領域内に配置された第１列電極と非表示領域内に配置された第２列電極により、誘電体ガラス層が表示領域および非表示領域の全域に亘ってほぼ均一に徐電されて、この状態でサンドブラスト法による研削が行われるので、非表示領域内に位置する第２隔壁が表示領域内に位置する第１隔壁とほぼ同じ高さに成形される。
【００１５】
このように、このＰＤＰは、その製造工程の隔壁成形工程時のサンドブラスト法実施時に、非表示領域内に形成された第２列電極が、表示領域内の第１列電極と同様に、隔壁形成用の誘電体ガラス層の非表示領域内に位置する部分の徐電を行うので、非表示領域内に形成されるダミーの第２隔壁と表示領域内に形成される第１隔壁とが均一な高さとなる。
【００１６】
これによって、一対の基板が互いに重ね合わされた際に、行電極対が形成されている他方の基板側の構造物と第１隔壁および第２隔壁との間に従来のＰＤＰのような接触斑が発生することが無くなって、ＰＤＰの駆動時に振動音が発生するのを防止することが出来るようになる。
なお、この製造後のＰＤＰは、第２列電極と外部との接続が切断された状態で駆動される。
【００１７】
上記ＰＤＰの実施形態において、第２隔壁が、行方向に延びる横壁部と列方向に延びる縦壁部を有し、非表示領域内の放電空間を行方向と列方向に区画して複数のセルを形成しており、第２列電極が全てのセルに対向されている様にするのが好ましい。
これによって、第２隔壁の高さの第１隔壁との均一化がさらに図られる様になる。
【００１８】
さらに、上記ＰＤＰの実施形態において、第２列電極が非表示領域内の第２隔壁が形成されている部分に所要の間隔で複数本形成され、各第２列電極が互いに連結されているとともに、この第２列電極の連結部分に、基板の外側に引き出された引出し電極が接続される様にするのが好ましい。
これによって、ＰＤＰ製造時に第２列電極を接地電位に接続する作業が容易になるとともに、ＰＤＰの製造後の第２列電極の引出し電極の処理が容易になる。
【００１９】
さらに、上記ＰＤＰの実施形態において、第２隔壁の最外周部分をその幅が第１隔壁の各部分の幅よりも大きくなるように成形するのが好ましく、また、第２隔壁の最外周部分の四隅部分を円弧状に成形するようにするのが好ましい。
【実施例１】
【００２０】
図１ないし３は、この発明によるＰＤＰの実施形態における一実施例を示しており、図１は同実施例のＰＤＰの正面図であり、図２は図１のII−II線における断面図，図３は同実施例のＰＤＰの隔壁とダミー隔壁の形成部分を示す部分構成図である。
【００２１】
図１において、ＰＤＰは、前面ガラス基板１と背面ガラス基板２が互いに所要の間隔で対向され、この前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の間に形成される放電空間がその周縁部に形成された封着層３によって封止されている。
このＰＤＰのパネル面は、その中央部分の大部分を占める方形の表示領域Ｐ１と、この表示領域Ｐ１の四辺の周囲を帯状に囲む非表示領域Ｐ２に区分されている。
【００２２】
図２および３において、前面ガラス基板１の背面の表示領域Ｐ１内には、行方向に延び列方向に並設された図示しない複数の行電極対が形成されており、この行電極対が前面ガラス基板１の背面に積層して形成された誘電体層４によって被覆されている。
【００２３】
背面ガラス基板２の前面ガラス基板１に対向する面上の表示領域Ｐ１内には、列方向に延びて行電極対と直交する複数の列電極Ｄ１が、行方向に等間隔に並設されている。
さらに、この背面ガラス基板２の面上には、非表示領域Ｐ２の表示領域Ｐ１の両側に位置する帯状領域Ｐ２ａ内に、列電極Ｄ１と平行に列方向にそれぞれ所要の間隔を空けて複数本（図示の例では三本）のダミー列電極Ｄ２が形成されている。
【００２４】
列電極Ｄ１には、それぞれ列電極引出線Ｄ１ａが接続されている。
ダミー列電極Ｄ２は、その端部が行方向に延びる連結線Ｄ２ａによって互いに連結されているとともに、この連結線Ｄ２ａにダミー列電極引出線Ｄ２ｂが接続されている。
【００２５】
背面ガラス基板２の面上には、列電極保護層５が積層して形成されており、この列電極保護層５によって列電極Ｄ１およびダミー列電極Ｄ２が被覆されている。
この列電極保護層５の面上には、下記のような形状を有する隔壁６と、この隔壁６と一体的に成形されたダミー隔壁７とが形成されている。
【００２６】
すなわち、隔壁６は、列電極保護層５上の表示領域Ｐ１内の部分において、行方向に帯状に延びるとともに列方向に所要の間隔で等間隔に並設された複数の横壁６Ａと、それぞれ隣接する列電極Ｄ１の間の部分に対向する位置において、列方向に帯状に延びるとともに行方向に等間隔に並設された複数の縦壁６Ｂとによって、略格子形状に成形されている。
【００２７】
そして、この隔壁６によって、前面ガラス基板１と背面ガラス基板２の間の放電空間が行電極対と列電極Ｄ１が交差ずる部分毎に区画されて、それぞれ放電セルＣ１が形成されており、各放電セルＣ１には列電極Ｄ１が対向されている。
【００２８】
ダミー隔壁７は、それぞれ隔壁６の横壁６Ａに連続する位置において行方向に帯状に延びる複数のダミー横壁７Ａと、それぞれ隣接するダミー列電極Ｄ２の間の部分に対向する位置において列方向に帯状に延びるとともに行方向にそれぞれが所要の間隔で並設されて、ダミー横壁７Ａとともに略格子形状を形成する複数のダミー縦壁７Ｂを有している。
【００２９】
このダミー隔壁７のダミー横壁７Ａとダミー縦壁７Ｂによって、非表示領域Ｐ２内の空間が行方向と列方向に区画されることによって、それぞれ行方向および列方向に配列されたセルＣ２が形成されている。
そして、各セルＣ２には、ダミー列電極Ｄ２が対向されている。
【００３０】
さらに、このダミー隔壁７は、非表示領域Ｐ２の表示領域Ｐ１の上下に位置する帯状領域Ｐ２ｂ内に、行方向に帯状に延びるダミー横壁７Ｃと、このダミー横壁７Ｃの端部とダミー隔壁７の最も外側に位置しているダミー縦壁７Ｂａの端部の間には、円弧状のダミー曲がり壁７Ｄが形成されていて、ダミー横壁７Ｃとダミー縦壁７Ｂａが一体的に連結されている。
【００３１】
そして、このダミー縦壁７Ｂａとダミー横壁７Ｃ，ダミー曲がり壁７Ｄは、それぞれの幅が、ダミー隔壁７の他の部分および横壁６の横壁６Ａと縦壁６Ｂの幅よりも大きくなるように成形されている。
【００３２】
表示領域Ｐ１内において、隔壁６の横壁６Ａと縦壁６Ｂの四面の側壁部および列電極保護層５の上面の五つの面には、赤色，緑色，青色の三原色に色分けされた蛍光体層８が、それぞれ行方向に順に並ぶ様に配列されて形成されている。
【００３３】
上記ＰＤＰの隔壁６およびダミー隔壁７は、製造工程において、以下のようにして形成される。
すなわち、製造工程において、背面ガラス基板２上に列電極Ｄ１とダミー列電極Ｄ２，列電極保護層５をそれぞれ形成する工程が終了すると、次に、列電極保護層５上に誘電ガラス材によって誘電体ガラス層が形成される。
【００３４】
そして、この誘電体ガラス層上にレジスト膜が形成されて、このレジスト膜のパターニングが行われた後、サンドブラスト法によって誘電体ガラス層の研削が行われ、この後に焼成が行われることによって、レジスト膜のパターンに対応した上述したような略格子形状の隔壁６およびダミー隔壁７が成形される。
【００３５】
上記ＰＤＰは、この製造工程におけるサンドブラスト法の実施時に、背面ガラス基板２上の誘電体ガラス層との間に形成されている列電極Ｄ１およびダミー列電極Ｄ２が、それぞれ、列電極引出線Ｄ１ａとダミー列電極引出線Ｄ２ｂを介して接地電位に接続される。
【００３６】
これによって、表示領域Ｐ１内に形成された列電極Ｄ１と非表示領域Ｐ２内に形成されたダミー列電極Ｄ２により、誘電体ガラス層が表示領域Ｐ１および非表示領域Ｐ２の全域に亘ってほぼ均一に徐電されて、この状態で、サンドブラスト法による研削が行われるので、非表示領域Ｐ２内に位置するダミー隔壁７が表示領域Ｐ１内に位置する隔壁６と同じ高さになるように成形される。
【００３７】
このように、上記ＰＤＰは、非表示領域Ｐ２内に形成されたダミー列電極Ｄ２によって、非表示領域Ｐ２内に配置されたダミー隔壁７と表示領域Ｐ１内に配置された隔壁６が均一な高さに形成されるようになり、これによって、前面ガラス基板１と背面ガラス基板２を重ね合わせた際に、前面ガラス基板１側の構造物と隔壁６およびダミー隔壁７との間に従来のＰＤＰのような接触斑が発生することが無くなって、ＰＤＰの駆動時に振動音が発生するのを防止することが出来るようになる。
【００３８】
なお、図３には、ダミー列電極Ｄ２のダミー列電極引出線Ｄ２ｂが列電極Ｄ１の列電極引出線Ｄ１ａと同じ側に引き出されている例が示されているが、ダミー列電極引出線Ｄ２ｂは列電極引出線Ｄ１ａと異なる方向に引き出されていても良い。
【００３９】
また、上記においては、隔壁およびダミー隔壁が何れも略格子形状に成形されている例が示されているが、隔壁とダミー隔壁は、縦壁のみの所謂ストライプ形状のものであっても良い。
【００４０】
上記実施例のＰＤＰは、パネル面が表示領域とこの表示領域の周囲に位置する非表示領域に区分され、放電空間を介して対向する一対の基板の中の一方の基板側の表示領域内に、他方の基板側に形成された行電極対と交差する部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を形成する第１列電極と、この列電極を被覆する列電極保護層上に形成されて放電空間を単位発光領域毎に区画する第１隔壁が形成され、一方の基板側の非表示領域内にダミーの第２隔壁が形成されているプラズマディスプレイパネルにおいて、前記一方の基板側の非表示領域内の第２隔壁が形成されている部分に、ダミーの第２列電極が形成されている実施形態のＰＤＰを、その上位概念の実施形態としている。
【００４１】
この実施形態のＰＤＰは、その製造工程の隔壁成形工程時に、第１列電極と第２列電極が何れも接地電位に接続された状態で、サンドブラスト法により、一方の基板上において第１列電極と第２列電極を被覆する列電極保護層上に形成された誘電体ガラス層の研削が行われて、パネルの表示領域内に配置される第１隔壁と非表示領域内に配置される第２隔壁の成形が行われる。
【００４２】
このとき、表示領域内の第１列電極と非表示領域内の第２列電極により、誘電体ガラス層が表示領域および非表示領域の全域に亘ってほぼ均一に徐電されて、この状態でサンドブラスト法による研削が行われるので、非表示領域内に位置する第２隔壁が表示領域内に位置する第１隔壁とほぼ同じ高さに成形される。
【００４３】
このＰＤＰは、その製造工程の隔壁成形工程時のサンドブラスト法実施時に、非表示領域内に形成された第２列電極が、表示領域内の第１列電極と同様に、隔壁形成用の誘電体ガラス層の非表示領域内に位置する部分の徐電を行うので、非表示領域内に形成されるダミーの第２隔壁が表示領域内に形成される第１隔壁と均一な高さに形成される。
【００４４】
これによって、一対の基板が互いに重ね合わされた際に、行電極対が形成されている他方の基板側の構造物と第１隔壁および第２隔壁との間に従来のＰＤＰのような接触斑が発生することが無くなって、ＰＤＰの駆動時に振動音が発生するのを防止することが出来るようになる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１のII−II線における断面図である。
【図３】同実施例の隔壁とダミー隔壁の形成部分の構成を示す部分構成図である。
【符号の説明】
【００４６】
１            …前面ガラス基板（他方の基板）
２            …背面ガラス基板（一方の基板）
５            …列電極保護層
６            …隔壁（第１隔壁）
６Ａ          …横壁
６Ｂ          …縦壁
７            …ダミー隔壁（第２隔壁）
７Ａ          …ダミー横壁（横壁部）
７Ｂ          …ダミー縦壁（縦壁部）
７Ｂａ，７Ｃ  …ダミー縦壁（第２隔壁の最外周部分）
７Ｄ          …ダミー曲がり壁（第２隔壁の最外周部分の四隅部分）
Ｃ１          …放電セル（単位発光領域）
Ｃ２          …セル
Ｄ１          …列電極（第１列電極）
Ｄ１ａ        …列電極引出線
Ｄ２          …ダミー列電極（第２列電極）
Ｄ２ａ        …連結線（第２列電極の連結部分）
Ｄ２ｂ        …ダミー列電極引出線（引出し電極）
Ｐ１          …表示領域
Ｐ２          …非表示領域
【図１】
2009021078.tif 000003
【図２】
2009021078.tif 000004
【図３】
2009021078.tif 000005