(57)【要約】【課題】  仮組みや分解作業を伴うことなく、また接着剤や溶着を使用せず、オリフィスを有したスリーブを適正な位置でバルブボディに固定することができるソレノイドバルブを提供する。【解決手段】  電磁力により作動するポペット１３と、オリフィス１２を有するスリーブ１１とを備え、ポペット１３の作動に伴い、ポペット１３の先端部１３ａがオリフィス１２に密着／離反することでオリフィス１２を通過する流れを制御するソレノイドバルブであり、ポペット１３のストローク量を調整できるようスリーブ１１がバルブボディを構成するベース１７に螺合されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁力により軸方向に作動するポペットと、該ポペットの先端が挿入されることで閉口される流量制御穴を有したスリーブとを備え、前記ポペットの作動に伴い、前記ポペットが前記流量制御穴に密着／離反することで流量制御穴を通過する流れを制御するソレノイドバルブにおいて、前記ポペットのストローク量を調整できるよう前記スリーブがバルブボディに螺合されると共に、該スリーブにはバルブボディに当接されるロックナットが螺合されていることを特徴とするソレノイドバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧機器全般に使用され、電磁力で開閉制御されるソレノイドバルブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ソレノイドバルブにおいて、図３に示したように、スリーブ１０１に設けられたオリフィス（流量制御穴）１０２に対するポペット１０３のストローク量を規定値の範囲に収めるため、従来、厚さの異なった複数のシム１０４（鉄製やステンレス製）を用意し、適当な厚さのシム１０４を選択して、ポペット１０３をシート面に押しつけるバネ１０５とバルブボディを構成するコア１０６との間に組み込み、ポペット１０３のストローク量を調整したり、また、図４に示したように、スリーブ１０１を適正な位置でバルブボディを構成するベース１０７に接着剤で固定したりする方法をとっていた。
【０００３】
さらに、特許文献１には、駆動シャフトとバルブの一端側シャフトとを螺合させ、捩込み量を調整してバルブシートに対するバルブ本体の位置を調整する方法も開示されている。
【特許文献１】特開平７−２５３１７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、シムによる調整の方法では、必要なシム１０４の厚さを知るため、一旦、シム１０４が無い状態で仮組みした時のポペット１０３のストローク量を正確に測定した後、ポペット１０３が所定のストローク量となるよう適正な厚さのシム１０４を選定する。そして、分解した後、選定した厚さのシム１０４を組み込んで、本組みする必要があるため、組立作業に時間を要した。
【０００５】
また、スリーブ１０１をバルブボディの一部（ベース１０７）に接着剤で固定する方法では、使用条件（作動油の種類、油温、圧力等）によって接着が剥がれ、スリーブ１０１がバルブボディからゆるんでしまい、ソレノイドバルブとして機能しなくなる場合もあった。
【０００６】
さらに、特許文献１記載の方法では、シャフト側に螺合による調整箇所が設けられると共に、同文献の段落番号「００１４」に記載されているように、その螺合による調整箇所は超音波溶着により固定して、ゆるみを防止する必要があり、溶着という工程が必要であるとともに、メンテナンス時の分解が困難である。
【０００７】
本発明は、仮組みや分解作業を伴うことなく、また緩みを発生することなく、オリフィスを有したスリーブを適正な位置でバルブボディに固定することができるソレノイドバルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、電磁力により軸方向に作動するポペットと、該ポペットの先端が挿入されることで閉口される流量制御穴を有したスリーブとを備え、前記ポペットの作動に伴い、前記ポペットが前記流量制御穴に密着／離反することで流量制御穴を通過する流れを制御するソレノイドバルブにおいて、前記ポペットストローク量を調整できるよう前記スリーブがバルブボディに螺合されると共に、該スリーブにはバルブボディに当接されるロックナットが螺合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、オリフィスを有したスリーブをバルブボディに固定する際、接着剤を使用したり溶着を行ったりする必要がないので、作動油種類、油温、圧力等の使用条件によって接着が剥がれることもなく、スリーブを適正な位置でバルブボディに固定することができ、また、仮組みや分解作業を伴わず組み立て後の調整作業だけで済むので作業時間を短縮できる。さらに、スリーブに経時的な磨耗や損傷が生じても、部品の交換や調整を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本実施例について説明する。本実施例のソレノイドバルブの基本構成は図１に示したとおりであり、特に、産業機械用油圧ソレノイドバルブでの実施例を図２に示す。本実施例のソレノイドバルブは、コイルへ非通電時に弁を閉じているノーマルクローズタイプである。
【００１１】
図１のソレノイドバルブにおいて、バルブボディは、コア１６、ベース１７、パイプ１８からなる。その内部には、ポペット１３がバネ１５によってシート面に押しつけられるように組み込まれる。ポペット１３はその先端部１３ａが、ベース１７に螺合されるスリーブ１１に形成されたオリフィス（流量制御穴）１２にシートされたり離れたりすることにより弁の開閉を実現する。
【００１２】
そして、弁の開閉のためのポペット１３の移動は、図２に示すようなコイル１９を設け、コイル１９に通電することによりコア１６を電磁石として機能させ、その電磁力を吸引力として磁性体からなるポペット１３に作用させたとき、ポペット１３がコア１６側に引き寄せられることで、先端部１３ａがオリフィス１２から離れ、コイル１９への通電をやめ電磁力を消失させたとき、ポペット１３がバネ１５によりスリーブ１１側に押し付けられ、先端部１３ａはオリフィス１２をシートする。
【００１３】
特に、本実施例の特徴として、スリーブ１１がベース１７の内部に螺合され、スリーブ１１が所定範囲でベース１７に対する相対的な位置が調整可能であるとともに、ロックナット２０がスリーブ１１の外周に螺合され、かつ、ベース１７の端面に当接するように設けられる。このように構成されることにより、オリフィス１２の位置、ひいてはポペットのストローク量は、スリーブ１１とベース１７の螺合関係を利用することで調整可能となる。
【００１４】
さらに、スリーブ１１の位置を調整した後、ロックナット２０のスリーブ１１に対する螺合関係を利用してベース１７の端面に当接させてさらに締め込むことにより、スリーブ１１をベース１７に対して強固に固定することができる。
【００１５】
このように構成されたソレノイドバルブにおいて、その動作は、従来と同様であり、コイル１９に通電していない時は、バネ１５によってポペット１３はスリーブ１１側に押しつけられ、ポペット１３の先端部１３ａはオリフィス１２をシートし弁を閉じる。
【００１６】
一方、コイル１９へ通電してコア１６を電磁石として機能させることにより、ポペット１３はシート側に押しつけるバネ１５の力に打ち勝ってコア１６側へ引き寄せられ、先端部１３ａがオリフィス１２から離れて弁が開かれる。
【００１７】
特に、本実施例では、オリフィス１２が形成されたスリーブ１１の位置は、螺合関係を利用することで調整可能であり、装置を仮組みしたり、分解等を伴うことなく、ポペットを所定のストーク位置で弁を閉じることができるように調整することが、容易に行える。
【００１８】
なお、本実施例では、ノーマルクローズタイプのソレノイドバルブでの適用例を説明したが、コイル１９へ非通電時に弁を開く、ノーマルオープンタイプのソレノイドバルブにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のソレノイドバルブの概略構成を示す図
【図２】本発明のソレノイドバルブにコイルを装着した概略構成を示す図
【図３】従来のシムを利用したソレノイドバルブの概略構成を示す図
【図４】従来の接着を利用したソレノイドバルブの概略構成を示す図
【符号の説明】
【００２０】
１１  スリーブ
１２  オリフィス
１３  ポペット
１３ａ  先端部
１７  ベース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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