(57)【要約】【課題】棒状鋼管とソイルセメント柱とをシャーコネクター金物を使用して一体化した鋼管ソイルセメント複合杭を提供する。【解決手段】棒状鋼管の長さ方向外周に所定間隔に角形鋼輪を山形小片、溝形鋼小片あるいは丸鋼管の半円小片  取付けてあり、前記棒状鋼管および鋼輪はソイルセメント柱内に埋設してある鋼管ソイルセメント複合杭である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状鋼管の長さ方向外周に所定間隔に角形鋼輪を取付けてあり、前記棒状鋼管および鋼輪はソイルセメント柱内に埋設してあることを特徴とする鋼管ソイルセメント複合杭。
【請求項２】
角形鋼輪をバンド状金具を介して取付けてある請求項１に記載の鋼管ソイルセメント複合杭。
【請求項３】
棒状鋼管の長さ方向外周に所要間隔に複数の山形鋼の小片を各フランジを鋼管に突合わせて取付けてあり、前記棒状鋼管および山形鋼はソイルセメント柱内に埋設してあることを特徴とする鋼管ソイルセメント複合杭。
【請求項４】
山形鋼の小片をバンド状金具を介して取付けてある請求項３に記載の鋼管ソイルセメント複合杭。
【請求項５】
棒状鋼管の長さ方向外周に所要間隔に複数の溝形鋼の小片を両側フランジを鋼管に突合せて取付けてあり、前記棒状鋼管および溝形鋼はソイルセメント柱内に埋設してあることを特徴とする鋼管ソイルセメント複合杭
【請求項６】
溝形鋼の小片をバンド状金具を介して取付けてある請求項５に記載の鋼管ソイルセメント複合杭。
【請求項７】
棒状鋼管の長さ方向外周に所要間隔に複数の丸鋼管の半円の小片を、その両側を鋼管に付合せて取付けてあり、前記棒状金具および丸鋼管の半円はソイルセメント柱内に埋設してあることを特徴とする鋼管ソイルセメント複合杭。
【請求項８】
丸鋼管の半円の小片をバンド状金具を介して取付けてある請求項７に記載の鋼管ソイルセメント複合杭。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は比較的荷重の小さい小規模の構造物の基礎に使用される鋼管ソイルセメント複合杭の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発明者は先に棒状芯材の長さ方向に所定間隔にバンド状金具が取付けてあり、前記バンド状金具の外面に抵抗翼が取付けてあり、前記バンド状金具の外面に抵抗翼が突設されており、棒状芯材はソイルセメント柱内に埋設してあるソイルセメント複合杭を開発した。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−００００００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は前記発明を改良、発展させて棒状芯材とソイルセメントとの付着・結合をより確実とし、かつ、付着・結合させる抵抗翼を従来一般に使用されている形鋼等の切断小片を使用して製作、製造を容易にすべく改良したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は棒状芯材の長さ方向外周に形鋼を加工した角形鋼輪、山形鋼小片、溝形鋼小片あるいは丸鋼管の半円の小片を突合せて取付け、場合により、それらと棒状芯材との間に、組立を容易にするバンド状金具を介在させてソイルセメント柱内に埋設してある。
【発明の効果】
【０００６】
この発明は以上の構成からなり、棒状芯材の長さ方向外周に取付けた角形鋼輪、山形鋼小片、溝形鋼小片あるいは丸鋼管の半円の小片はそれぞれソイルセメントとの間のシアーコネクターとなり、棒状芯材とソイルセメントとを一体化させることができる。
【０００７】
また、シャーコネクターとなる角形鋼輪、山形鋼、溝形鋼、丸鋼管は何れも従来の形鋼等の鋼材商品を切断して容易に制作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の最良の実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
【０００９】
［実施例１］
図１，図２に示すこの発明は棒状鋼管１がソイルセメント柱内２に埋設してある。この棒状鋼管１の長さ方向外周に所定間隔にシャーコネクターとなる角形鋼輪３が溶接等により取付けてある。この角形鋼輪３は角形鋼管を短い所要長さに切断して製作したものである。
【００１０】
［実施例２］
図３，図４に示す発明はソイルセメント柱２内に埋設される棒状鋼管１の長さ方向外周に所定間隔にシャーコネクターとなる複数の山形鋼小片４が、その各フランジを棒状鋼管１に突合せて溶接により取付けてある。この山形鋼小片４は山形鋼を短い所要長さに切断して製作したものである。
【００１１】
［実施例３］
図５，図６に示す発明はシャーコネクターとして溝形鋼の小片５を複数使用し、その両側フランジを鋼管１に突合せて取付けてあり、この溝形鋼の小片５は長い溝形鋼を所要長さに切断したもので、その他の構成は前記の実施例と同様である。
【００１２】
［実施例４］
図７，図８に示す発明はシャーコネクターとして複数の丸鋼管の半円の小片６を使用し、その両側を棒状鋼管１に突合せて取付けたものであり、その他の構成は先の実施例と同様である。
【００１３】
［実施例５，６，７，８］
図１１，図１２，図１３，図１４に示す発明は、棒状鋼管１の長さ方向外周に所要間隔にバンド状金具７が取付けてあり、このバンド状金具７には形鋼の切断片からなる抵抗翼が突設され、その構成は先の実施例と同様である。さらに抵抗翼は先の実施例のように溝形鋼の小片あるいは丸鋼管の半円の小片と同様にすることができる。なお、バンド状金具７は図１５に示すように上下に長く形成できる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
この発明は従来一般に使用されている鋼管、山形鋼、溝形鋼を簡単に加工して芯材を容易に提供でき、しかもシャーコネクターとしての効果を従来例より確実にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の第１実施例の断面図である。
【図２】この発明の第１実施例の横断面図である。
【図３】この発明の第２実施例の断面図である。
【図４】この発明の第２実施例の横断面図である。
【図５】この発明の第３実施例の断面図である。
【図６】この発明の第３実施例の横断面図である。
【図７】この発明の第４実施例の断面図である。
【図８】この発明の第４実施例の横断面図である。
【図９】この発明の第５実施例の断面図である。
【図１０】この発明の第５実施例の横断面図である。
【図１１】バンド状金具の斜視図である。
【図１２】バンド状金具の他の実施例の斜視図である。
【図１３】バンド状金具の他の実施例の斜視図である。
【図１４】バンド状金具の他の実施例の斜視図である。
【図１５】他の実施例の断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１…棒状鋼管
２…ソイルセメント柱
３…角形鋼輪
４…山形鋼小片
５…溝形鋼小片
６…丸鋼管の小片
７…バンド状金具  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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