(57)【要約】  【課題】  解決しようとする課題は土壁成形体の粘土と繊維材を混合した含水混合物の量を減らし、尚且つ強度を向上して、乾燥時間を削減することで生産性を向上し、軽量で取り扱いのよい土壁成形体を提供することにある。  【解決手段】  強度のある補強材を外側に用いて、その補強材で含水混合物を被覆し所定の厚さに加圧して成形固定し、これら補強材を縫い合わせたあと乾燥することで、粘土と繊維材を混合した含水混合物と補強材が一体化でき、軽量化をはかりつつ強度を向上し、粘土量が減ることで乾燥時間も削減でき、前述の課題を解決することができる。本発明は補強材で含水混合物を被覆し所定の厚さに加圧して成形固定し、補強材を縫い合わせる構造を持つ事を最も主要な特徴とする。  【選択図】図２
2009215851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
補強材を敷設して下層とし、その上に粘土と繊維材との含水混合物を敷設し、更にその上に補強材を敷設して所定の厚さに加圧し成形固定したものを、補強材を縫い合わせて乾燥させて成ることを特徴とした土壁成形体。
【請求項２】
補強材を敷設して下層とし、その上に粘土と繊維材との含水混合物を敷設し、その上に縫い合わせ材を敷設し、更にその上に補強材を敷設して所定の厚さに加圧し成形固定したものを、乾燥させて成ることを特徴とした土壁成形体。
【請求項３】
補強材を敷設して下層とし、その上に粘土と繊維材との含水混合物を敷設し、更にその上に補強材を敷設して所定の厚さに加圧し成形固定したものを、補強材を縫い合わせて乾燥させて成ることを特徴とした土壁成形体の製造方法。
【請求項４】
枠内で補強材を敷設して下層とし、その上に粘土と繊維材との含水混合物を敷設し、その上に縫い合わせ材を敷設し、更にその上に補強材を敷設して所定の厚さに加圧し成形固定したものを、乾燥させて成ることを特徴とした土壁成形体の製造方法。
【請求項５】
縫い合わせ材に自然材の糸、紐、縄、樹脂性材の糸、ロープ、金属性材の針金、ビス、釘、また釘のいずれかまたはこれら複数の組み合わせで使用することを特徴とする請求項１記載の土壁成形体。
【請求項６】
縫い合わせ材に３mmから３cm前後の網目織目からなる多孔性シート材、金網または糸、紐、縄で編んだ網目３mmから３cm前後の網または自然材の糸、紐、縄、樹脂性材の糸、ロープのいずれかまたはこれら複数の組み合わせで使用することを特徴とする請求項２記載の土壁成形体。
【請求項７】
請求項４記載の土壁成型体の製造方法において、縫い合わせ材を敷設する際に、補強材と縫い合わせ材を交互に絡ませながら敷設することを特徴とする土壁成形体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は補強材で粘土と繊維材との含水混合物を内包し被覆して所定の厚さに加圧して成形固定し、補強材を縫い合わせて乾燥してなる土壁成形体とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の土壁の構築は水分を多量に含んだ粘土に繊維を分散させたペースト状の含水混合
物を造り、これを柱、間柱、梁、桟等に支持された下地にいわゆる湿式工法で一定の厚み
に塗工する方法が採用されてきた。この工法は下塗り、中塗り、仕上げ塗りの工程を経る必要から乾燥期間を含め土壁の構築には長期間を要した。のみならず重ね塗りの境目に剥離が
発生しやすく、仕上がりの品質は施工した技術者の技能に依存し、高価な工事代は避けら
れなかった。
【０００３】
現在では天然の土を素材として化学物質を混合した珪素壁材、しっくい、大津壁材、天然砂や砕石粘土、又はそれらに着色したものを合成樹脂系で練り仕上材としたものを下地のボードに塗布したものや、木枠或いは金属枠に含水混合物を塗り乾燥させ、枠ごと又は土壁パネルを構造物に付ける方法が出願された。また出願人は補強材を含水混合物で内包し、これを３mmから１cmの網目、織目の多孔シート材で被覆して振動・加圧したあと所定の形状に成形して乾燥してなる土壁成形体を出願し登録されている。
【０００４】
これは従来の伝統的土壁の工法と比較した場合、本体の軽量化がはかれ、強度も向上し、工期も短縮できる利点があるが、更に強度と生産効率を向上し、軽量化して取り扱い性を向上させるためには、構造上の課題がある。その課題としては、粘土と繊維材との含水混合物で補強材を被覆する構造から、土壁自体の結合は粘土本来の結合力と多孔性シート材に依存しており、本体に占める粘土の量を多く必要とするため、自重が重く取り扱いに負担がかかる、乾燥に時間がかかるため生産効率が悪い、地震などの外部圧力により粘土部の割れが発生するという課題である。
【特許文献１】特許第3919769号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は粘土と繊維材との含水混合物の量を減らし、尚且つ強度を向上して、乾燥時間を削減することで生産性を向上し、軽量で取り扱いのよい土壁成形体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
土壁成形体の粘土と繊維材との含水混合物の量を減らし、軽量化をはかりつつ強度を向上するためには、補強材の量を増やし、粘土と繊維材との含水混合物の量を減らすことにあるが、粘土と繊維材との含水混合物が減ると土壁自体の結合力が低下し、多孔性シート材で被覆しても強度を維持することは困難である。そこで強度のある補強材を外側に用いて、その補強材で粘土と繊維材との含水混合物を被覆し所定の厚さに加圧して成形固定し、これら補強材を縫い合わせたあと乾燥することで、粘土と繊維材との含水混合物と補強材が一体化でき、軽量化をはかりつつ強度を向上し、粘土と繊維材との含水混合物が減ることで乾燥時間も削減でき、前述の課題を解決することができる。本発明は補強材で粘土と繊維材との含水混合物を被覆し所定の厚さに加圧して成形固定し、補強材を縫い合わせる構造を持つ事を最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
粘土と繊維材との含水混合物の量が減ったことにより乾燥時間が削減でき、生産効率を向上し、軽量化がはかれたことで取り扱い性も向上し、縫い合わせることで粘土と繊維材を混合した含水混合物と補強材が一体化し十分な強度を維持し、土壁の割れも発生しにくくすることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
詳細について実施例をもとに説明する。
【実施例１】
【０００９】
補強材を敷設し、その上に粘土に繊維材を混入した含水混合物を敷設し、更にその上に補強材を敷設し、加圧することで粘土と繊維材との含水混合物が補強材同士の隙間に入り込み補強材との密着を向上し、また補強材の表面にも押し出されることで表面の密度も向上した土壁として成形固定することができる。次に補強材を糸等で縫い合わせ乾燥させることで、土壁成形体が完成する。
図１は補強材を敷設して、含水混合物を被覆し上下を縫い合わせた一例の断面図である。図２は仕上がった土壁成形体の一例の斜視図。
【００１０】
粘土と繊維材との含水混合物に使用する繊維材は、植物繊維として例えば藁、笹、萱、ヨシ、ドクダミ、ゲンノショウコ、オオバコ等が好ましい。
【００１１】
補強材としては自然材で棒状のヨシ、萱、オギ、竹、木などが好ましく、多孔の板状、格子状、平板状でもよく、これらの素材のいずれかまたは組合せにより使用する。前記自然材の変わりに、樹脂性材または金属性材を使用してもよい。
また、補強材としてはコモ、スダレ、スゴに代表される３mmから３cm前後の網目織目からなるものを使用してもよい。
【００１２】
加圧の方法は、上面から叩く或は押さえる或は機械的ローラー或はプレス等で行う。
【００１３】
縫い合わせ材は自然材の糸、紐、縄が好ましく、樹脂性材の糸、ロープ、金属性材の針金、ビス、釘、また釘、または３mmから３cm前後の網目織目からなる多孔性シート材、金網または糸、紐、縄などで編んだ網を利用してもよく、これらの組合せでもよい。
【００１４】
この縫い合わせ方法は、針と糸にて手縫い或はミシン等の機械縫いで行う。糸だけでなく針金、ビス、釘または鋲などで縫い合わせることもできる。上下を縫い合わせることは上下をつなぐことでもある。図３は釘を使用して縫い合わせた土壁成形体の一例の断面図を示す。
【００１５】
縫い合わされた土壁成形体の乾燥は６０cm×１８００cm厚み６cmの土壁成形体で約３時間から５時間の人工乾燥が好ましい。補強材と含水混合物の量は相対的に変化するので、含水混合物の量で乾燥時間は変化する。乾燥された土壁成形体は構造物にはめる、付ける、貼る、敷く或は積む等の方法で使用することができる。また、必要な大きさにカットして使用することもできる。
【実施例２】
【００１６】
図４は枠を利用して土壁成形体を作る場合の加圧後の断面図である。外周部と必要に応じ底部を閉鎖した枠組みの開口から、補強材を敷設して、粘土と繊維材との含水混合物を敷設し、更に補強材を敷設して被覆し、加圧した後補強材を縫い合わせる。枠を利用した場合は、土壁の形状が整った土壁成形体を作ることができる。
【実施例３】
【００１７】
この土壁成形体は図５に示す薄地の多孔性シート材、金網など、３mmから３cm前後の網目織目からなるもので、土壁の周りを被覆して縫い合わせてもよい。被覆は土壁の全周、上下面のみ、上面のみ、下面のみまたは外周部のみ等様々な選択が可能で、これにより土壁成形体の強度が更に向上する。
【実施例４】
【００１８】
補強材を敷設して下層とし、その上に粘土と繊維材との含水混合物を敷設し、その上に３mmから３cm巾の網目織目の多孔性シート材を敷設し、更にその上に補強材を敷設して所定の厚さに加圧し成形固定した土壁成形体は、粘土と繊維材との含水混合物と補強材の間に入れた、図５に示す薄地の多孔性シート材または金網など、３mmから３cm前後の網目織目状のものが、加圧成形されることで、適度に補強材に絡み、引っかかり、内部から補強材同士を結合する効果があり、図６に示すように土壁内部から縫い合わせる構造をとることができる。
【００１９】
補強材への絡みや引っかかりを得るためには、３mmから３cm前後の網目織目状が望ましい。
多孔性シート材以外にも金網または糸、紐、縄などで編んだ網を利用してもよく、自然材の糸、紐、縄、樹脂性材の糸、ロープを利用してもよい。
これら多孔性シート材、金網または糸、紐、縄、などで編んだ網または糸、紐、縄、ロープを敷設する際に、補強材を交互に入れるようにすると、補強材との絡みや引っかかりが増し、結合力が向上する。
この製法は前述の枠を利用することで、土壁の形状が整った外観も美的に仕上げることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
土壁成形体は構造物にはめる、付ける、貼る、敷く、積む等の建材として使うだけでなく、自然の素材を焼成することなく補強材を含水混合物の粘土強度を加圧して縫い合わせ乾燥工程で形成するので、自然界に調和共生し、環境にもやさしいリサイクル可能なものとなり、芸術、美術的な土の家具、土のベッドなどにも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】糸状のもので縫い合わせた土壁成形体の一例の断面図
【図２】完成した土壁成形体の一例の斜視図
【図３】釘状のもので縫い合わせた土壁成形体の一例の断面図
【図４】枠を利用して加圧まで行った土壁成形体の一例の断面図
【図５】多孔性シート材の一例の斜視図
【図６】土壁内部に多孔性シート材を入れた土壁成形体の一例の断面図
【符号の説明】
【００２２】
１  補強材
２  含水混合物
３  糸状の縫い合わせ材
４  多孔性シート材
５  釘
６  枠組
【図１】
2009215851.tif 000003
【図２】
2009215851.tif 000004
【図３】
2009215851.tif 000005
【図４】
2009215851.tif 000006
【図５】
2009215851.tif 000007
【図６】
2009215851.tif 000008