(57)【要約】【課題】セル電圧測定端子の金属端子が、燃料電池スタックから微少に漏洩した反応ガスや循環水によって酸化・腐食し、セル電圧が正確に測定できなくなるのを防ぐ。【解決手段】電極電解質接合体１０５と、電極電解質接合体１０５を挟持する一対のセパレータ１０７とから成る単セルを複数積層した燃料電池スタック３０であって、セパレータ１０７と接触する、単セルの電圧を測定するためのセル電圧測定端子９を設けるとともに、セル電圧測定端子９の乾燥手段を設ける。【選択図】図２
2009021100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極電解質接合体と、前記電極電解質接合体を挟持する一対のセパレータとから成る単セルを複数積層した燃料電池スタックであって、前記セパレータと接触する、前記単セルの電圧を測定するためのセル電圧測定端子を設けるとともに、前記セル電圧測定端子の乾燥手段を設けた燃料電池スタック。
【請求項２】
前記乾燥手段は、前記セパレータと前記セル電圧測定端子部とが接触する部分に空気を送る送風手段であることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池スタック。
【請求項３】
外装が断熱材で覆われている請求項１または２に記載の燃料電池スタック。
【請求項４】
前記乾燥手段は、前記セル電圧測定端子に設けたヒータであることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池スタック。
【請求項５】
前記乾燥手段は、前記燃料電池スタックの発電の起動および／または停止動作のときに作動することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の燃料電池スタック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポータブル電源、電気自動車用電源、定置型コージェネレーションシステム等に用いる固体高分子型燃料電池を構成する燃料電池スタックであって、そのセル電圧測定端子の乾燥手段を設けた燃料電池スタックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池システムに用いる燃料電池スタックは、水素などの燃料ガスと空気などの酸化ガスをガス拡散電極によって電気化学的に反応させるもので、電気と熱とを同時に発生させるものである。このような燃料電池スタックの基本的な単セルの構成を図８に示した。
【０００３】
なお、水素などの燃料ガスの関与する側をアノードと呼び、図では符号の後にａを付し、空気などの酸化ガスの関与する側をカソードと呼び、図では符号の後にｃを付した。
【０００４】
図８に於いて、水素イオンを選択的に輸送する高分子電解質膜２０１の両面には、白金系の金属触媒を担持したカーボン粉末を主成分とする触媒反応層を密着して配置する。さらに触媒反応層の外面には、ガス通気性と導電性を兼ね備えた一対の拡散層をこれに密着して配置する。この拡散層と触媒反応層により電極２０４ａ，２０４ｃを構成する。
【０００５】
電極電解質接合体２０５は（以降、ＭＥＡと称する）、電極２０４ａ，２０４ｃと高分子電解質膜２０１とで形成している。ＭＥＡ２０５外側には、ＭＥＡ２０５を機械的に固定するとともに、隣接するＭＥＡ同士を互いに電気的に直列に接続し、さらに電極２０４ａ，２０４ｃに水蒸気を含む反応ガスを供給し、かつ反応により発生したガスや余剰のガスを運び去るためのガス流路２０６ａ，２０６ｃをＭＥＡ２０５に接する面に形成した導電性セパレータ２０７ａ，２０７ｃを配置する。
【０００６】
導電性セパレータ２０７ａの、ＭＥＡ２０５とは反対の面には、隣の単セルの導電性セパレータ２０７ｃが接する。隣り合う単セルのセパレータ２０７ａ，２０７ｃが接する側には循環水通路２０８が備えられ、ここに循環水が流れる。この循環水はセパレータ２０７ａ，２０７ｃを介してＭＥＡ２０５の温度を調整するように熱を移動させる。
【０００７】
ＭＥＡ２０５と導電性セパレータ２０７ａ，２０７ｃとの間には反応ガスが所定のガス流路２０６ａ，２０６ｃの外に漏れ出すのを封止するＭＥＡガスケット２１０ａ，２１０ｃが備えられ、隣接する単セルの導電性セパレータ２０７ａ，２０７ｃの間には循環水を封止するセパレータガスケット２１１が備えられている。
【０００８】
次に、基本動作を説明する。ガス流路２０６ｃに加湿した空気などの酸化ガスを流し、ガス流路２０６ａに加湿した水素などの燃料ガスを流す。燃料ガス中の水素は拡散層を拡散し、触媒反応層に達する。触媒反応層で水素は水素イオンと電子に分けられる。
【０００９】
電子は外部回路を通じてカソード側に移動される。水素イオンは高分子電解質膜２０１を透過しカソード側に移動し反応触媒層に達する。空気などの酸化ガス中の酸素は拡散層を拡散し、反応触媒層に達する。触媒反応層では酸素が電子と反応し酸素イオンとなり、さらに酸素イオンは水素イオンと反応し水が生成される。
【００１０】
つまりＭＥＡ２０５の周囲で酸化ガスと燃料ガスが反応し水が生成され、電子が流れる。さらに反応時に熱が生成し、ＭＥＡ２０５の温度が上昇する。そのため循環水経路２０８に水などを流すことにより反応で発生した熱を水で外部に運び出す。つまり、熱と電流（電気）が発生する。
【００１１】
更に、燃料電池スタックを構成する各単セルが正常な状態であるかを検知する手段として、各単セルの電圧測定が行われる。そしてセル電圧を測定する具体的な構成についてセパレータにセル電圧測定端子を接触させる方法が考案されている（例えば特許文献１参照）。
【００１２】
図９は単セルの電圧を測定する手段の一例の電圧測定部を示す斜視図である。一対のアノード側セパレータ２０７ａとカソード側セパレータ２０７ｃとからなるセパレータ２０７には、重ね合わせ部に凹部を形成することにより外部と連通するスリット２１２が単セルの側面に設けられている。
【００１３】
そしてスリット２１２内面を形成するセパレータ２０７と接触するように導電面２１３ａ，２１３ｃを互いに外側に向け、両導電面２１３ａ，２１３ｃの間に絶縁体２１４を設けたセル電圧測定端子２１５を、スリット２１２に挿入してセル電圧を測定するものである。
【特許文献１】特開２００４−２８８４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、上記従来の燃料電池スタックでは、以下のような課題があることを本発明の発明者は新たに見出した。
【００１５】
すなわち、ＭＥＡガスケットおよびセパレータガスケットにおいては、水蒸気を含む反応ガスおよび冷却水が所定の領域（例えば反応ガスにおいては、拡散層を覆う範囲で、ガス流路が設けられた領域）から漏れ出さないように、十分考慮して設けられるが、実際には全ての反応ガスや水蒸気を封止するには、ガスケットを挟持する部材の締結圧を大きくする必要があり、材料強度や締結構造の大型化を招くといった点から全ての反応ガスや水蒸気の封止は現実的には非常に困難であり、極少量の反応ガスや冷却水からの水蒸気は、燃料電池スタック周辺に漏れている。
【００１６】
この水蒸気の漏れは、ＭＥＡガスケットを乗り越え、あるいはセパレータを形成する材料の内部に潜り込んで、所定の領域から漏れ出すものであると考えられる。
【００１７】
そして漏洩した水蒸気は、燃料電池スタックが断熱材で覆われているため、燃料電池スタック近傍に滞留し、一部がセル電圧測定端子に接触して凝縮し、長期の凝縮水への暴露によってセル電圧測定端子の導電面が腐食もしくは酸化する場合があり、その場合、セパレータとの接触抵抗が増加し、セル電圧が正確に測定できなくなるという課題があった。
【００１８】
本発明の燃料電池スタックは、前記従来の課題を解決するものであり、長期間セル電圧を安定して確実に測定することができる燃料電池スタックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記課題を解決するために、本発明の燃料電池スタックは、電極電解質接合体と、前記電極電解質接合体を挟持する一対のセパレータとから成る単セルを複数積層した燃料電池スタックであって、前記セパレータと接触する、前記単セルの電圧を測定するためのセル電圧測定端子を設けるとともに、前記セル電圧測定端子の乾燥手段を設けたものである。
【００２０】
これにより、燃料電池スタックのセル電圧測定端子を乾燥させて、燃料電池スタックから漏れ出す水蒸気が凝縮してセル電圧測定端子を腐食させることを抑制することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の燃料電池スタックは、セル電圧測定端子の長期信頼性を向上させるために、燃料電池スタックの材料強度や締結構造の大型化によってシール性を向上させた結果として発生する重量やコストを増大させること無く、長期間セル電圧を安定して確実に測定することができる燃料電池スタックを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
請求項１に記載の発明は、電極電解質接合体と、前記電極電解質接合体を挟持する一対のセパレータとから成る単セルを複数積層した燃料電池スタックであって、前記セパレータと接触する、前記単セルの電圧を測定するためのセル電圧測定端子を設けるとともに、前記セル電圧測定端子の乾燥手段を設けたものであり、セル電圧測定端子の乾燥手段によって、セル電圧測定端子が燃料電池スタックから漏れ出た水蒸気の凝縮した凝縮水と長期間接触して酸化、腐食することを抑制することができる。
【００２３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の乾燥手段が、前記燃料電池スタックの前記セパレータと前記セル電圧測定端子部とが接触する部分に空気を送る送風手段としたものであり、送風手段によってセル電圧測定端子の近傍の水蒸気を、セル電圧測定端子近傍から取り去ることにより、セル電圧測定端子の酸化、腐食することを抑制することができる。
【００２４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２の発明の燃料電池スタックの外装が断熱材で覆われているものであり、燃料電池スタックで発生した熱が放熱によって回収されずに逃げるのを抑制して、燃料電池システムの排熱回収効率を向上させると同時に、断熱材によって燃料電池スタック近傍に滞留を起こしやすい水蒸気が、セル電圧測定端子で凝縮するのを防止することができるため、セル電圧測定端子の酸化、腐食することを抑制することができる。
【００２５】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の乾燥手段が、前記セル電圧測定端子に設けたヒータとしたものであり、ヒータによってセル電圧測定端子を加温し、周囲よりも高温とすることによって、水蒸気がセル電圧測定端子部で凝縮するのを防ぎ、セル電圧測定端子の酸化、腐食することを抑制することができる。
【００２６】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項の発明の乾燥手段を、燃料電池スタックの起動および／または停止動作のときに作動させることにより、燃料電池スタックおよびセル電圧測定端子と周囲との温度差によってセル電圧測定端子近傍の水蒸気が凝縮するのを防止し、それ以外の時には乾燥手段を動作させないため、乾燥手段の動作による電力の消費を極力削減することができる。
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。なお、従来例と同一の部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
（実施の形態１）
図１は本発明による実施の形態１における燃料電池スタックを構成する単セルの分解図である。
【００２８】
図１に示すように、本発明の実施の形態１の単セルは、一対の電極１０４で高分子電解質膜１０１を挟んで構成したＭＥＡ１０５と、ＭＥＡ１０５の外周を保持し、ＭＥＡ１０５と一体化された電気的絶縁物である樹脂から形成された枠体１を、一対のアノード側セパレータ１０７ａとカソード側セパレータ１０７ｃとからなるカーボン製のセパレータ１０７ａ，１０７ｃで挟み込んで構成されている。
【００２９】
アノード側セパレータ１０７ａおよびカソード側セパレータ１０７ｃには、外部から水素を含む燃料ガスを導入するための燃料ガス入口マニホールド２と、発電に使用されなかった燃料ガスを外部に排出するための燃料ガス出口マニホールド３と、酸素を含む酸化剤ガスを外部から導入するための酸化剤ガス入口マニホールド４と、発電に使用されなかった酸化剤ガスを外部に排出するための酸化剤ガス出口マニホールド５とが各セパレータ１０７ａ，１０７ｃの外周近傍に貫通して設けられている。
【００３０】
また、アノード側セパレータ１０７ａのＭＥＡ１０５と接する面には、燃料ガス入口マニホールド２と燃料ガス出口マニホールド３とを結び、電極１０４に燃料ガスを供給するためのガス流路１０６ａが設けられている。同様にカソード側セパレータ１０７ｃのＭＥＡ１０５と接する面には、酸化剤ガス入口マニホールド４と酸化剤ガス出口マニホールド５とを結び、電極１０４に酸化剤ガスを供給するためのガス流路１０６ｃが設けられている。
【００３１】
ガス流路１０６ａ，１０６ｃは、電極１０４に対して可能な限り均一にガスを供給するために、複数本の流路を蛇行させて形成している。なお、単セルに供給する燃料ガスおよび酸化剤ガスは、高分子電解質膜１０１の水素イオン伝導性を発揮させるために加湿して常に高分子電解質膜１０１を湿潤状態に保つようにしているが、ガス中の水蒸気が凝縮して、あるいは発電に伴って生成した水がガス流路１０６ａ，１０６ｃにたまって流路を閉塞し、ガスの流れを阻害しないように上方から導入して下方から排出されるようにガス流路１０６ａ，１０６ｃを構成している。
【００３２】
また、アノード側セパレータ１０７ａとカソード側セパレータ１０７ｃとには、発電とともに発生する熱を取り去るための循環水を、アノード側セパレータ１０７ａ及びカソード側セパレータ１０７ｃそれぞれのＭＥＡ１０５と接する面と反対の面に形成した循環水流路１０８に導入，排出するための循環水入口マニホールド６と循環水出口マニホールド７が、外周近傍に貫通して設けられている。
【００３３】
また、ＭＥＡ１０５の枠体１には各マニホールド２〜７に対応する位置に穴が設けられている。
【００３４】
アノード側セパレータ１０７ａのＭＥＡ１０５と接する側には、燃料ガスが燃料ガス入口マニホールド２と燃料ガス出口マニホールド３、およびガス流路１０６ａで構成される燃料ガス供給手段の領域から外部に漏れず、かつ酸化剤ガスと循環水とがこの面に進入しないように考慮したシール部材であるアノード側のＭＥＡガスケット１１０ａが設けられている。
【００３５】
同様に、カソード側セパレータ１０７ｃのＭＥＡ１０５と接する側には、酸化剤ガスが酸化剤ガス入口マニホールド４と酸化剤ガス出口マニホールド５とガス流路１０６ｃから外部に漏れず、かつ燃料ガスと循環水がこの面に浸入しないように考慮したカソード側のＭＥＡガスケット（図示せず）が設けられている。なお、このアノード側のＭＥＡガスケット１１０ａは導電性のアノード側セパレータ１０７ａとカソード側セパレータ１０７ｃとが直接接触して短絡しないようにする絶縁の役割も果たしている。
【００３６】
更に、セパレータ１０７ａ，１０７ｃおよび枠体１が積層された燃料電池スタックの主面を形成する端面８ｄには、後述のセル電圧測定端子９を挿入するための切り欠き１０が設けられている。
【００３７】
図２は図１に示す単セルを複数積層して構成した燃料電池スタックの構成を示す斜視図であり、セル電圧測定端子および、燃料電池スタックを覆う断熱材を取外した図である。
図２に示すように、燃料電池スタック３０は図１に示す単セルを複数枚積層し、両端に位置する単セルのセパレータ１０７ａ，１０７ｃと電気的に接続した集電板１２を配置し、絶縁板１３を介して一対のエンドプレート１４で挟持したものである。
【００３８】
なお、単セルの積層は、単セルを構成するアノード側セパレータ１０７ａと、隣り合う単セルを構成するカソード側セパレータ１０７ｃとが電気的に接続されており、さらに、カソード側セパレータ１０７ｃに形成した循環水流路１０８から水が外部に漏れないように、かつ燃料ガスと酸化剤ガスとがこの循環水流路１０８が形成された面に侵入しないように考慮して形成したセパレータガスケット１１１が設けられている。
【００３９】
陰極側エンドプレート１４ａおよび陽極側エンドプレート１４ｃには、燃料電池スタック３０の陽極側となるカソード側セパレータ１０７ｃと電気的に接続された集電板１２と絶縁板１３を介して接する陽極側エンドプレート１４ｃと、燃料電池スタック３０の陰極側となるアノード側セパレータ１０７ａと電気的に接続された集電板１２と絶縁板１３とを介して接する陰極側エンドプレート１４ａとがあり、陰極側エンドプレート１４ａには、燃料ガスを燃料電池スタック３０に導入する燃料ガス入口１５と、酸化剤ガスを燃料電池スタック３０に導入する酸化剤ガス入口１６と、冷却水を導入する循環水入口１７が設けられ、それぞれ燃料ガス入口マニホールド２，酸化剤ガス入口マニホールド４，循環水入口マニホールド６と接続されている。
【００４０】
また、同様に、陽極側エンドプレート１４ｃには、燃料ガスを燃料電池スタック３０から排出する燃料ガス出口と、酸化剤ガスを燃料電池スタック３０から排出する酸化剤ガス出口と、循環水を排出する循環水出口とが設けられ、それぞれ燃料ガス出口マニホールド３，酸化剤ガス出口マニホールド５，循環水出口マニホールド７と接続されている。
【００４１】
集電板１２には、ＭＥＡ１０５の中央に対応する位置に電力取り出し端子１８が絶縁板１３と陰極側エンドプレート１４ａとを貫通し、陰極側エンドプレート１４ａと電気的に絶縁された状態で陰極側エンドプレート１４ａから突出して設けられ、外部回路に接続されている。
【００４２】
また、陰極側エンドプレート１４ａと陽極側エンドプレート１４ｃとは、締結ロッド（図示せず）によって締結され、積層した単セルのアノード側のＭＥＡガスケット１１０ａ，カソード側のＭＥＡガスケットおよびセパレータガスケット１１１に均一な締め付け圧力を与えている。
【００４３】
セパレータ１０７ａ，１０７ｃに設けた切り欠き１０は、単セルを積層することによって溝１９を形成している。そして、この溝１９にはセル電圧測定端子９が挿入され、セパレータ１０７ａ，１０７ｃと接触して各単セルの電圧が測定される。なお、集電板１２，絶縁板１３，陰極側エンドプレート１４ａおよび陽極側エンドプレート１４ｃにも、セパレータ１０７ａ，１０７ｃと同様に切り欠きが設けてある。
【００４４】
次に、セル電圧測定端子９について、図を用いてその構造を説明する。
図３にセル電圧測定端子の斜視図を、図４に断面図を、図５にセル電圧測定端子を燃料電池スタックに挿入した際の断面図を示す。
【００４５】
図３，４に示すように、金属端子２０はリード線２１が接続された状態で、絶縁性材料で形成されたホルダー２２に、外力で変形させることによって外側にバネ性を持つような形状に拘束して固定され、積層した複数の単セルの電圧を測定するのに必要な数だけ一体に積層されている。
【００４６】
図５に示すように、セル電圧測定端子９が燃料電池スタック３０の溝１９に挿入されると、金属端子２０がセパレータ１０７ａ，１０７ｃに接触し、ＭＥＡ１０５を挟む二枚のセパレータ１０７ａ，１０７ｃ間の電圧差を測定することによってセル電圧を測定することができる。
【００４７】
さらに、溝１９すなわち切り欠き１０は、セル電圧測定端子９の金属端子２０が、挿入した際にバネ性で少し変形する（本実施の形態１では、図５中に示す金属端子２０の形状を、二点鎖線から実線まで変形させた）程度の大きさに構成することによって、金属端子２０とセパレータ１０７ａ，１０７ｃとの接触信頼性を向上させることが可能である。この構成によって、セル電圧測定端子９は燃料電池スタック３０の外形内に収まり、燃料電池スタック３０が大型化することを抑制できる。
【００４８】
なお、ＭＥＡ１０５を挟む二枚のセパレータ間を電気的に短絡させないように十分に配慮した金属端子２０の幅の設計等が必要である。
【００４９】
さらに、燃料電池スタック３０の単セルの積層方向と平行な四側面は、断熱材２３で覆われているが、溝１９のセル電圧測定端子９との隙間および電圧測定端子９のホルダー２２のリード線２１を通す部分には、図示しない送風機によって燃料電池スタック３０外の空気を、一方の陰極側エンドプレート１４ａから他方の陽極側エンドプレート１４ｃに向けて送れるようになっている。
【００５０】
以上のように構成した燃料電池スタックについて、以下その動作、作用について説明する。
【００５１】
燃料電池スタック３０の発電時には、燃料ガス入口１５から燃料電池スタック３０に供給された燃料ガスは燃料ガス入口マニホールド２を介して各単セルのアノード側セパレータ１０７ａのガス流路１０６ａを通って電極１０４を構成するアノード側電極に供給される。
【００５２】
一方、酸化剤ガス入口１６から燃料電池スタック３０に供給された酸化剤ガスは酸化剤入口マニホールド４を介して、各単セルのカソード側セパレータ１０７ｃのガス流路１０６ｃを通って電極１０４を構成するカソード側電極に供給され、燃料ガス中の水素と酸化剤ガス中の酸素が電気化学反応を起こして電気と熱が発生する。
【００５３】
発電に伴って発生した熱は、循環水を循環水入口１７から循環水入口マニホールド６を介してカソード側セパレータ１０７ｃの循環水流路１０８に供給し、循環水出口マニホールド７を介して循環水出口から燃料電池スタック３０の外へ排出することにより、セパレータ１０７ａ，１０７ｃを介して搬出する。
【００５４】
アノード側のＭＥＡガスケット１１０ａ，カソード側のＭＥＡガスケット、およびセパレータガスケット１１１は、陽極側エンドプレート１４ｃと陰極側エンドプレート１４ａとを締結する締結ロッドの締め付け圧力により、燃料ガスと酸化剤ガス、および循環水がそれぞれ所定の経路以外に漏れ出さないようにシール性能を発揮することができるが、完全に漏れ出るのを防ぐには、比較的強い締結力とその締結力に耐えうるエンドプレート１４をはじめとする構成部材の強度、寸法の正確性などが必要となり、比較的簡素な構造と低コスト、軽重量で実現するのは困難であり、現実には極微量の漏洩が発生する。
【００５５】
この漏洩は、燃料ガスと酸化剤ガス、あるいは循環水が、アノード側のＭＥＡガスケット１１０ａ，カソード側のＭＥＡガスケットおよびセパレータガスケット１１１のシール面を乗り越えて発生するものと、セパレータ１０７ａ，１０７ｃやＭＥＡ１０５の内部を浸透して発生するものとがあると考えられる。
【００５６】
そしてこの漏洩した燃料ガスや酸化剤ガス中の水蒸気、あるいは循環水は、セル電圧測定端子９の金属端子２０に付着すると、金属端子２０を酸化させ、酸化皮膜の形成によって導電性を低下させることがある。特に燃料電池スタック３０を発電させるために温度を上昇させているとき（以下、起動時と呼ぶ）、または、発電を停止させるとき（以下、停止時と呼ぶ）には、セパレータ１０７ａ，１０７ｃと金属端子２０との温度差、さらには周囲の水蒸気リッチな雰囲気の露点との差によって、温度が低い個所で水蒸気が凝縮して付着しやすい。
【００５７】
しかしながら、本実施の形態の燃料電池スタック３０では、燃料電池スタック３０の発電の起動時および／または停止時に、送風機によって、紙面上左側から右側に記載した矢印で示すように、溝１９に断熱材２３の外部の空気を送風することによって、燃料電池スタック３０の周辺で特にセル電圧測定端子９近傍の水蒸気は、燃料電池スタック３０の外に排出され、セル電圧測定端子９近傍は比較的ドライな状態になるため、セル電圧測定端子９の金属端子２０が酸化して導電性が低下し、セル電圧の測定が出来なくなることを抑制することが可能である。
【００５８】
よって、本発明の実施の形態１の燃料電池スタックでは、長期間に亘ってセル電圧測定端子が腐食や酸化することが無く、安定してセル電圧を監視することが可能である。
【００５９】
（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２における燃料電池スタックのセル電圧測定端子の斜視図であり、図７は同セル電圧測定端子の断面図である。
【００６０】
図６および図７に示すように、本実施の形態の燃料電池スタックに用いたセル電圧測定端子は、実施の形態１で示した燃料電池スタックのセル電圧測定端子に対し、ホルダー２２を貫通して絶縁材料で被服されたヒータ２４が金属端子２０と接するように配置されている点で異なる。
【００６１】
本実施の形態の燃料電池スタックでは、燃料電池スタックの起動時、および／または停止時に、ヒータ２４に通電することによって金属端子２０を加熱し、セル電圧測定端子９およびセパレータ１０７ａ，１０７ｃのセル電圧測定端子９が接触している近傍の温度を、周囲よりも高温にすることによって水蒸気が付着して凝縮するのを抑制することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
以上のように、本発明にかかる燃料電池スタックは、ポータブル電源、電気自動車用電源、定置型コージェネレーションシステム等に用いる燃料電池を構成する燃料電池スタックの用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態１における燃料電池スタックを構成する単セルの分解斜視図
【図２】同実施の形態の燃料電池スタックの斜視図
【図３】同実施の形態のセル電圧測定端子の斜視図
【図４】同実施の形態のセル電圧測定端子の断面図
【図５】同実施の形態の燃料電池スタックにセル電圧測定端子を挿入した断面図
【図６】本発明の実施の形態２におけるセル電圧測定端子の斜視図
【図７】同実施の形態のセル電圧測定端子の断面図
【図８】従来の燃料電池スタックを構成する単セルの断面図
【図９】従来のセル電圧測定部を示す斜視図
【符号の説明】
【００６４】
１    枠体
２    燃料ガス入口マニホールド
３    燃料ガス出口マニホールド
４    酸化剤ガス入口マニホールド
５    酸化剤ガス出口マニホールド
６    循環水入口マニホールド
７    循環水出口マニホールド
８ｄ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｆ    端面
９    セル電圧測定端子
１０    切り欠き
１２    集電板
１３    絶縁板
１４ａ    陰極側エンドプレート
１４ｃ    陽極側エンドプレート
１５    燃料ガス入口
１６    酸化剤ガス入口
１７    循環水入口
１８    電力取り出し端子
１９    溝
２０    金属端子
２１    リード線
２２    ホルダー
２３    断熱材
２４    ヒータ
３０    燃料電池スタック
１０１    高分子電解質膜
１０４    電極
１０５    電極電解質接合体（ＭＥＡ）
１０６ａ，１０６ｃ    ガス流路
１０７ａ，１０７ｃ    セパレータ
１０８    循環水流路
１１０ａ    アノード側のＭＥＡガスケット
１１１    セパレータガスケット
【図１】
2009021100.tif 000003
【図２】
2009021100.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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