(57)【要約】【課題】軽量化と表面強度の双方を同時に満足し、かつ低いコストで製造することのできる建築用装飾材Ａを得る。【解決手段】所定形状に成形された発泡樹脂製基材１の表面を表面補強層６で被覆してなる建築用装飾材Ａにおいて、表面補強層６を、発泡樹脂製基材１の表面に貼り付けたネット状物２と、その上に塗布されたセメント系モルタル組成物層４と、該セメント系モルタル組成物層４の上に塗布されたウレタン樹脂層５とで構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定形状に成形された発泡樹脂製基材の表面を表面補強層で被覆してなる建築用装飾材であって、前記表面補強層は、少なくとも、前記発泡樹脂製基材の表面に貼り付けたネット状物と、その上に塗布されたセメント系モルタル組成物層と、該セメント系モルタル組成物層の上に塗布されたウレタン樹脂層とを備えることを特徴とする建築用装飾材。
【請求項２】
前記表面補強層の単位面積当たりの重量が１０ｋｇ／ｍ２以下である請求項１に記載の建築用装飾材。
【請求項３】
前記セメント系モルタル組成物層の厚さが１．５〜２．５ｍｍの範囲であり、前記ウレタン樹脂層の厚さが１〜２ｍｍの範囲である請求項２に記載の建築用装飾材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定形状に成形された樹脂発泡体を基材として持ち、その基材の表面を適宜の表面補強層で被覆してなる建築用装飾材に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種建造物の屋内外に、構造材としてではなくもっぱら装飾の目的で、適宜の装飾材が設けられることがある。従来、石膏で成形したものやベニヤ板を所望の形状に折曲して切断したものなどを建造物側へ取り付けるようにしていたが、近年になり、軽量で加工性や施工性にも優れた建築用装飾材として、所定形状に成形した発泡樹脂製基材の表面にグラスファィバーメッシュのようなネット状物を貼り付けた後、その上からセメント系モルタル組成物を主体とする層を塗布して表面補強層とした建築用装飾材が用いられるようになってきている（特許文献１等参照）。
【０００３】
また、特許文献２には、基材である発泡スチロールの表面にアクリル系エマルジョンを塗布してさらにそこに含浸シートを含浸して下地層を形成し、その上にウレタン樹脂を塗布して乾燥し固化した建築用装飾材が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３６４１６２号公報
【特許文献２】特開２００２−３３８７１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような建築用装飾材は、取り付け時の作業性等を考えると、より軽量であることが望まれるとともに、外力が加わったときに容易に変形しないだけの強度が表面補強層に求められる。表面補強層としてセメント系モルタル組成物層を有する建築用装飾材は、高い表面強度を有するが、重量物となりやすい。また、軽量化しようとしてモルタル組成物層を薄くすると、モルタル組成物層の曲げ強度やせん断強度が低下して、衝撃荷重等によって表面補強層にひび割れや剥離等が生じやすくなる。特許文献２に記載のように、表面補強層としてウレタン樹脂を塗布したものは、セメント系モルタル組成物層の場合と比較して軽量化することができ、また、モルタル組成物層と比較して耐衝撃荷重性の高い表面補強層を得ることができる。しかし、それ単独では表面補強層としての強度がモルタル組成物層と比較して弱く、また外力により凹み等が生じやすい。強度を高めようとするとウレタン樹脂層を厚くせざるを得ず、高価なものとなる。
【０００６】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、軽量化と表面強度の双方を同時に満足することができ、かつ低いコストで製造することのできる、より改良された建築用装飾材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による建築用装飾材は、所定形状に成形された発泡樹脂製基材の表面を表面補強層で被覆してなる建築用装飾材であって、前記表面補強層は、少なくとも、前記発泡樹脂製基材の表面に貼り付けたネット状物と、その上に塗布されたセメント系モルタル組成物層と、該セメント系モルタル組成物層の上に塗布されたウレタン樹脂層とを備えることを特徴とする。好ましくは、前記ウレタン樹脂層はウレタン樹脂の吹き付け層として形成される。
【０００８】
本発明における建築用装飾材において、前記表面補強層の単位面積当たりの重量に特に制限はないが、取り扱いの容易性を向上させる観点から、前記表面補強層の単位面積当たりの重量は１０ｋｇ／ｍ２以下であることが好ましい。その際に、前記セメント系モルタル組成物層の厚さが１．５〜２．５ｍｍの範囲であり、前記ウレタン樹脂層の厚さが１〜２ｍｍの範囲であることにより、外力による凹み量も小さくかつ耐衝撃荷重性も高い表面補強層とすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による建築用装飾材では、セメント系モルタル組成物層が薄くなることによって起こりやすい耐衝撃荷重性の低下を、その上に形成するウレタン樹脂層によって補完することができ、一方、ウレタン樹脂層だけでは充分でない表面強度は、その下に存在するセメント系モルタル組成物層によって補完することができる。それにより、セメント系モルタル組成物層の厚さを薄くしても、当該表面補強層に求められる所望の耐衝撃荷重性と表面強度（耐凹み性等）を持たせることが可能となり、充分に実用に供することができかつ充分に軽量化した建築用装飾材を得ることができる。また、ウレタン樹脂層の厚さも、それ単独で所望の表面強度を得ようとする場合よりも薄くすることができ、使用するウレタン樹脂量が少なくなるので、低コストでの製造が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施の形態により説明する。
図１は、本発明による建築用装飾材Ａの一例を説明する斜視図である。なお、建築用装飾材Ａの全体形状は任意であり、建造物への取り付け面が確保されていることを条件に、直線状をなすもの、弧状をなすもの、矩形状をなすもの、部分的に折曲した部分を有するもの、などであってよい。
【００１１】
図１において、１は所定形状に成形された発泡樹脂製の基材である。基材１として用いる樹脂発泡体は、ポリスチレン系樹脂や、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂を発泡させたものであることが好ましい。しかし、それに限らない。また、発泡樹脂製基材１はビーズ型内発泡品でもよく、硬質ウレタンの型内発泡品を使用することもできる。樹脂と発泡剤との混合物を押出機で押出発泡させる方法で得られる押出発泡品でもよい。発泡樹脂製基材１には適宜造形を施すこともできる。造形する方法として、例えば熱線ヒータを使用して切断する方法を用いることができる。発泡樹脂製基材１の発泡倍率は２０〜８０倍のものが好適である。
【００１２】
前記発泡樹脂製基材１の表面にはネット状物２が貼り付けられる。ネット状物２は、従来この種の建築用装飾材で中間層として使用されてきた耐アルカリ性のものを任意に用いることができる。例えば、無機繊維としては、ガラス繊維、セラミック繊維や炭素繊維が挙げられる。セラミック繊維としては、アルミナ繊維、シリカ繊維、ポリチラノカルボシラン繊維、カルボシラン繊維などが挙げられる。中でも、ガラス繊維が入手価格の点、取り扱い易さの点などから、好適に使用できる。これらの無機繊維を織るまたは編むことによりネット状物を得ることができる。
【００１３】
ネット状物２を発泡樹脂製基材１の表面に貼り付けるに際して、ネット状物２の少なくとも片面に粘着剤をスプレー塗布または刷毛などで塗布しておくことで容易に行うことができる。発泡樹脂製基材１の表面に直接貼り付けてもよく、図示のように、セメント系モルタル組成物のような粘着性のある材料３を薄塗りしておき、その上からネット状物２を置くようにしてもよい。このようにネット状物２を貼り付けることにより、発泡樹脂製基材１の線膨張などによる挙動を抑えることができ、後塗りする表面補強層に割れや剥がれが生じるのをより確実に防止できる。
【００１４】
ネット状物２の上にセメント系モルタル組成物層４を形成し、さらにその上にウレタン樹脂層５を形成することにより、表面補強層６とされる。表面補強層６の単位面積当たりの重量は任意であるが、軽量化という所期の目的を達成するために、１０ｋｇ／ｍ２以下であることが望ましい。また、前記セメント系モルタル組成物層４の厚さは１．５〜２．５ｍｍの範囲であることが好ましくは、前記ウレタン樹脂層５の厚さは１〜２ｍｍの範囲であることが好ましい。
【００１５】
前記セメント系モルタル組成物層４を形成する組成物としては、例えば、セメント、砂、炭酸カルシウム、水および樹脂等を混練したものが挙げられる。セメント系モルタル組成物層４の上にウレタン樹脂層５を形成する手段は任意であり、塗布、吹き付け、浸漬のような手段が挙げられるが、形状に対する追従性が良好なことから、吹き付けによるウレタン樹脂の塗布が最も好ましい。塗布するウレタン樹脂としては、例えば、ポリオールとイソシアネートを合成したポリウレタン等を例示することができる。ウレタン樹脂層５の厚さは、前記のように１〜２ｍｍ程度の厚さが好ましいが、より厚くても差し支えない。しかし、２ｍｍを越える厚さはオーバースペックでありコスト低減の観点からも好ましくない。
【００１６】
上記建築用装飾材Ａにおける表面補強層６の表面に、必要に応じて仕上げ材が塗布される。塗布する場合の仕上げ材としては、例えば、気硬性セメント、水硬性セメントなどのセメント類に、着色骨材、天然骨材などの骨材を添加したものが使用可能であり、御影石、大理石などの天然石調の外観を有する建築用装飾材Ａとすることができる。そのように装飾が施された建築用装飾材Ａが任意の建造物に取り付けられる。建造物には、家屋、建物などの建築物、橋梁などの構造物なども含まれる。このような建築用装飾材を装着することにより、装着した建造物の美感を高めることができる。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明を実施例と比較例により説明する。以下の実施例１，２および比較例１〜６において、発泡樹脂製基材には、寸法が３００ｍｍ×３００ｍｍ×５０ｍｍ（厚さ）である発泡倍率６０倍の発泡ポリスチレンを用いた。表面補強層には、使用する場合でのネット状物にはメッシュ状のガラス繊維を、塗布する場合でのモルタル（セメント系モルタル組成物）は、セメント３５重量％、砂４５重量％、炭酸カルシウム１９重量％および樹脂（エチレン酢酸ビニル樹脂）１重量％の組成物を、また、使用する場合でのウレタン樹脂はエフレタン（商品名）（株式会社日本合成化学社製）、を用いた。
【００１８】
表１に示す構成の実施例１，２および比較例１〜６である建築用装飾材を用意し、前記した表面補強層の重量（ｇ）と１ｍ２換算重量（ｋｇ）を測定した。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
［落球試験結果］
表１に示した実施例１，２および比較例１〜６について、ＪＩＳＡ１４０８（建築用ボード類の曲げ及び衝撃試験方法）に準じて落球試験を行い、表面補強層におけるひび割れの有無と凹み量を測定した。なお、落球試験は、試験体を砂上全面支持装置の上に置き、錘（Ｗ２−５００：約５３０ｇ）を、３０ｃｍ，７０ｃｍ，１１０ｃｍの距離で、試験体の上に落下させて行った。その結果を表２に示した。
【００２１】
また、落球試験によりひび割れが発生した試験体を試験面を下方に向け、表面補強層の剥離を観察した。その結果、比較例６でのみ剥離が観察された。
【００２２】
【表２】
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【００２３】
［評価］
実施例１，２および比較例１〜６について、軽量性と落球試験結果を以下の基準で評価した。その結果を表３に示した。
軽量性：１ｍ２換算重量（ｋｇ）が１０ｋｇ未満を○、１０ｋｇ以上を△
落球試験結果：ａ．ひび割れおよび剥離の双方がないものを○、
ｂ．剥離ありのものを×
ｃ．剥離はないがひび割れあり、および剥離とひび割れはないが凹みが２                  ｍｍ以上のものを△
さらに、外観も評価した。総合評価では、すべて合格のものを○、ひび割れありのものは×、その他のものは△、として示した。
【００２４】
【表３】
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【００２５】
表３から、次のことがわかる。
（ａ）比較例３は、落球試験および外観においてすべて合格しているが、モルタルの厚みが厚い（１０ｍｍ）ために、表面補強層の重量が１０ｋｇ／ｍ２を大きく越えた値となっており、軽量化の観点から好ましいものとはいえない。
（ｂ）比較例１は、軽量化の点では満足できるものの、７０ｃｍ、１１０ｃｍの落球試験でひび割れが生じ、１１０ｃｍの落球試験では凹みも２ｍｍと大きくなっている。これは、表面補強層がモルタル層のみであり、かつ厚さが３ｍｍと薄いことによると解される。
【００２６】
（ｃ）比較例２は、７０ｃｍ、１１０ｃｍの落球試験でひび割れが生じており、表面補強層（モルタル層）の厚みが５ｍｍでは、充分な耐衝撃荷重性が得られないことがわかる。
（ｄ）比較例４は、表面補強層がウレタン樹脂層のみであり、軽量化は充分に満足する。しかし、１１０ｃｍの落球試験で２ｍｍの凹みが生じており、実用に耐えるだけの高い表面強度が得られていないことがわかる。
（ｅ）比較例５は、軽量性および落球試験の双方において満足している。しかし、表面補強層（ウレタン樹脂層）が３ｍｍと厚いために、外観において、角が丸まりまたシャープさがなく、装飾材として充分とはいえない。また、ウレタン樹脂層の厚さが厚く、コスト高となるのを避けられない。
【００２７】
（ｆ）比較例６は、表面補強層を構成するモルタル層の厚さが薄く（２ｍｍ）、軽量性は満足する。しかし、表面補強層は、下層がウレタン樹脂層、上層がモルタル層となっており、落球の衝撃荷重が上層であるモルタル層に直接作用することから、３０ｃｍの落球試験で既にひび割れが生じている。また、モルタル層の厚さが２ｍｍと薄いことから、１１０ｃｍの落球試験での凹みは３ｍｍと大きくなっている。さらに、前記のように表面補強層の剥離が生じている。このことは、表面補強層がウレタン樹脂層とモルタル層との２層構成であり、かつモルタル層が軽量化を満足できる程度に薄い場合であっても、モルタル層が上層の場合には、耐衝撃荷重性や凹み量において満足したものが得られないことを示している。
【００２８】
これに対して、
（ｇ）実施例１は、下層のモルタル層が２ｍｍ、上層のウレタン樹脂層が１ｍｍであり、軽量性は充分満足していると共に、落球試験でのひび割れおよび凹み量の双方も満足したものが得られている。また、表面補強層の剥離も生じない。
（ｆ）実施例２は、実施例１と比較してウレタン樹脂層の厚さがより厚く（２ｍｍ）なっており、表面補強層の重量が６ｋｇ／ｍ２とわずかに大きくなっているが、それでも１０ｋｇ／ｍ２以下であり、軽量化の点で満足できることに加え、１１０ｃｍでの落球試験でも凹み量１ｍｍ未満であり、表面強度の点でより改善されていることがわかる。また、実施例１と同様、表面補強層の剥離も生じない。
【００２９】
以上の実施例と比較例との評価から、本発明よれば、軽量化と同時に安定した表面補強層を持つ建築用装飾材が得られることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明による建築用装飾材の一形態を説明するための図。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ…建築用装飾材、１…発泡樹脂製基材、２…ネット状物、３…セメント系モルタル組成物のような粘着性のある材料、４…セメント系モルタル組成物層、５…ウレタン樹脂層、６…表面補強層
【図１】
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