(57)【要約】【課題】高い冷却性能を実現可能な電子機器を提供する。【解決手段】冷却ファン２５のファンケース３１は、互いに隣り合う二つの側面部３１ｃ，３１ｄに分かれて設けられた第１および第２の排気口３５，３６を有する。この第１および第２の排気口３５，３６は、ファンブレード３２の回転方向Ｒに沿って、第１の排気口３５、第２の排気口３６の順に並んでいる。第１の発熱体２２は、第２の発熱体２３に比べて大きな発熱量を有する。第１の放熱部材２６は、第１の熱移送部材２８を介して第１の発熱体２２に熱的に接続されるとともに、冷却ファン２５の第１の排気口３５に対向する。第２の放熱部材２７は、第２の熱移送部材２９を介して第２の発熱体２３に熱的に接続されるとともに、冷却ファン２５の第２の排気口３６に対向する。【選択図】      図６
2009169752.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
上記筐体内に実装された第１の発熱体と、
上記筐体内に実装された第２の発熱体と、
上記筐体内に収容されるとともに、ファンケースと、このファンケース内で回転駆動されるファンブレードとを備えた冷却ファンと、
上記筐体内に収容された第１の放熱部材と、
上記筐体内に収容された第２の放熱部材と、
上記第１の放熱部材と上記第１の発熱体との間に設けられた第１の熱移送部材と、
上記第２の放熱部材と上記第２の発熱体との間に設けられた第２の熱移送部材と、を具備し、
上記冷却ファンのファンケースは、互いに隣り合う二つの側面部と、この二つの側面部に分かれて設けられた第１の排気口および第２の排気口とを有し、この第１の排気口および第２の排気口は、上記ファンブレードの回転方向に沿って、上記第１の排気口、上記第２の排気口の順に並んでおり、
上記第１の発熱体は、上記第２の発熱体に比べて大きな発熱量を有し、
上記第１の放熱部材は、上記第１の熱移送部材を介して上記第１の発熱体に熱的に接続されるとともに、上記冷却ファンの第１の排気口に対向し、
上記第２の放熱部材は、上記第２の熱移送部材を介して上記第２の発熱体に熱的に接続されるとともに、上記冷却ファンの第２の排気口に対向することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器において、
上記第１の放熱部材は、上記第２の放熱部材に比べて、熱抵抗が小さいことを特徴とする電子機器。
【請求項３】
請求項２に記載の電子機器において、
上記第１の放熱部材および上記第２の放熱部材は、それぞれ複数のフィン片を有するフィンユニットであり、上記第１の放熱部材は、上記第２の放熱部材に比べて、上記フィン片が狭ピッチで並んでいることを特徴とする電子機器。
【請求項４】
請求項３に記載の電子機器において、
上記筐体の一端部に設けられたヒンジ部と、
上記ヒンジ部を介して上記筐体に支持されるとともに、上記筐体を覆うように倒される第１の姿勢と、上記筐体に対して立て起こされる第２の姿勢との間で開閉可能な表示ユニットと、を備え、
上記筐体は、使用時にユーザーとは反対側に臨む後壁部と、この後壁部に隣り合うとともに上記後壁部と協働して上記筐体内にコーナー部を規定する側壁部とを有し、上記後壁部および上記側壁部には、それぞれ通風孔が設けられており、
上記冷却ファンは、上記コーナー部に配置されるとともに、上記第１の排気口を上記後壁部の通風孔に対向させ、且つ、上記第２の排気口を上記側壁部の通風孔に対向させることを特徴とする電子機器。
【請求項５】
請求項３に記載の電子機器において、
上記筐体内に実装された第３の発熱体と、
上記筐体内に収容された第３の放熱部材と、
上記第３の放熱部材と上記第３の発熱体との間に設けられた第３の熱移送部材と、を備え、
上記第３の放熱部材は、上記第１の放熱部材と並んで配置され、上記冷却ファンの第１の排気口に対向することを特徴とする電子機器。
【請求項６】
筐体と、
上記筐体内に実装された発熱体と、
上記筐体内に収容されるとともに、ファンケースと、このファンケース内で回転駆動されるファンブレードとを備えた冷却ファンと、
上記筐体内に収容された第１の放熱部材と、
上記筐体内に収容された第２の放熱部材と、
上記第１の放熱部材および上記第２の放熱部材と上記発熱体との間に設けられた熱移送部材と、を具備し、
上記冷却ファンのファンケースは、互いに隣り合う二つの側面部と、この二つの側面部に分かれて設けられた第１の排気口および第２の排気口とを有し、この第１の排気口および第２の排気口は、上記ファンブレードの回転方向に沿って、上記第１の排気口、上記第２の排気口の順に並んでおり、
上記第１の放熱部材は、上記冷却ファンの第１の排気口に対向し、
上記第２の放熱部材は、上記冷却ファンの第２の排気口に対向し、
上記熱移送部材は、上記発熱体から上記第１の放熱部材および上記第２の放熱部材を向いて延びるとともに、上記第１の放熱部材、上記第２の放熱部材の順にこれら二つの放熱部材に接続されていることを特徴とする電子機器。
【請求項７】
請求項６に記載の電子機器において、
上記第１の放熱部材は、上記第２の放熱部材に比べて、熱抵抗が小さいことを特徴とする電子機器。
【請求項８】
請求項７に記載の電子機器において、
上記第１の放熱部材および上記第２の放熱部材は、それぞれ複数のフィン片を有するフィンユニットであり、上記第１の放熱部材は、上記第２の放熱部材に比べて、上記フィン片が狭ピッチで並んでいることを特徴とする電子機器。
【請求項９】
請求項８に記載の電子機器において、
上記筐体の一端部に設けられたヒンジ部と、
上記ヒンジ部を介して上記筐体に支持されるとともに、上記筐体を覆うように倒される第１の姿勢と、上記筐体に対して立て起こされる第２の姿勢との間で開閉可能な表示ユニットと、を備え、
上記筐体は、使用時にユーザーとは反対側に臨む後壁部と、この後壁部に隣り合うとともに上記後壁部と協働して上記筐体内にコーナー部を規定する側壁部とを有し、上記後壁部および上記側壁部には、それぞれ通風孔が設けられており、
上記冷却ファンは、上記コーナー部に配置されるとともに、上記第１の排気口を上記後壁部の通風孔に対向させ、且つ、上記第２の排気口を上記側壁部の通風孔に対向させることを特徴とする電子機器。
【請求項１０】
請求項８に記載の電子機器において、
上記筐体内に実装された他の発熱体と、
上記筐体内に収容された他の放熱部材と、
上記他の放熱部材と上記他の発熱体との間に設けられた他の熱移送部材と、を備え、
上記他の放熱部材は、前述の放熱部材と並んで配置され、上記冷却ファンの第１の排気口に対向することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却ファンを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポータブルコンピュータのような電子機器は、筐体内に実装された発熱体を冷却するために冷却ファンを備える。このような冷却ファンには、ファンケースの互いに隣り合う二つの側面部に分かれて設けられた二つの排気口を有するものがある。
【０００３】
特許文献１には、二つの排気口が設けられた冷却ファンを備えた冷却装置が開示されている。この冷却装置は、冷却ファンの各排気口にそれぞれ少なくとも１本のヒートパイプが対応して設けられている。各ヒートパイプの端部には、上記排気口に対向するようにして放熱部が設けられている。
【特許文献１】特開２００４−３１６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、ポータブルコンピュータのような電子機器に実装される発熱体は、発熱量がさらに高まる傾向にある。そのため、電子機器に搭載される冷却装置は、少しでも高い冷却性能を有することが求められている。
【０００５】
このようは要請のもとでは、上記特許文献に記載の冷却装置でも十分なものということができず、さらに冷却性能を向上させた冷却装置が望まれる。
【０００６】
本発明の目的は、高い冷却性能を実現可能な電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一つの形態に係る電子機器は、筐体と、上記筐体内に実装された第１の発熱体と、上記筐体内に実装された第２の発熱体と、上記筐体内に収容されるとともに、ファンケースとこのファンケース内で回転駆動されるファンブレードとを備えた冷却ファンと、上記筐体内に収容された第１の放熱部材と、上記筐体内に収容された第２の放熱部材と、上記第１の放熱部材と上記第１の発熱体との間に設けられた第１の熱移送部材と、上記第２の放熱部材と上記第２の発熱体との間に設けられた第２の熱移送部材とを具備する。上記冷却ファンのファンケースは、互いに隣り合う二つの側面部と、この二つの側面部に分かれて設けられた第１の排気口および第２の排気口とを有する。この第１の排気口および第２の排気口は、上記ファンブレードの回転方向に沿って、上記第１の排気口、上記第２の排気口の順に並んでいる。上記第１の発熱体は、上記第２の発熱体に比べて大きな発熱量を有する。上記第１の放熱部材は、上記第１の熱移送部材を介して上記第１の発熱体に熱的に接続されるとともに、上記冷却ファンの第１の排気口に対向する。上記第２の放熱部材は、上記第２の熱移送部材を介して上記第２の発熱体に熱的に接続されるとともに、上記冷却ファンの第２の排気口に対向する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、高い冷却性能を実現可能な電子機器が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を、ポータブルコンピュータに適用した図面に基づいて説明する。  
（第１の実施形態）  
図１ないし図６は、本発明の第１の実施形態に係る電子機器としてのポータブルコンピュータ１を開示している。図１に示すように、ポータブルコンピュータ１は、電子機器本体である本体ユニット２と、表示ユニット３とを備えている。
【００１０】
本体ユニット２は、箱状に形成された筐体４を有する。筐体４は、上壁５、周壁６、および下壁７を有する。上壁５は、キーボード９を支持している。図１および図５に示すように、周壁６は、前壁部６ａ、左側壁部６ｂ、右側壁部６ｃ、および後壁部６ｄを含む。後壁部６ｄは、使用時にユーザーとは反対側に臨む壁部である。左側壁部６ｂおよび右側壁部６ｃは、それぞれ後壁部６ｄに隣り合うとともに、後壁部６ｄと協働して筐体４内にコーナー部Ｃを規定する。図５に示すように、後壁部６ｄおよび左側壁部６ｂには、それぞれ例えば複数の通風孔１０が設けられている。
【００１１】
図１に示すように、表示ユニット３は、ディスプレイハウジング１２と、このディスプレイハウジング１２に収容された表示装置１３とを備えている。表示装置１３は、表示画面１３ａを有する。表示画面１３ａは、ディスプレイハウジング１２の前面の開口部１２ａを通じてディスプレイハウジング１２の外部に露出している。
【００１２】
図１に示すように、筐体４の一端部である筐体後端部１５には、例えば一対のヒンジ部１６ａ，１６ｂが設けられている。筐体後端部１５とは、筐体４のなかで使用時にユーザーから最も離れる端部である。前述の後壁部６ｄは、筐体後端部１５の一部を形成している。
【００１３】
表示ユニット３は、ヒンジ部１６ａ，１６ｂを介して筐体後端部１５に支持されている。表示ユニット３は、筐体４を上方から覆うように倒される第１の姿勢（いわゆる閉じ位置）と、筐体４に対して立て起こされた第２の姿勢（いわゆる開き位置）との間で開閉可能である。
【００１４】
図５に示すように、筐体４内には、回路基板２１が収容されている。この回路基板２１には、第１および第２の発熱体２２，２３が実装されている。第１および第２の発熱体２２，２３は、それぞれ使用時に熱を発する電子部品であり、例えばＣＰＵ、グラフィックチップ、ノース・ブリッジ（登録商標）、またはメモリなどが具体例として挙げられる。ただし本発明でいう発熱体は、上記の例に限らず、放熱が望まれる種々の部品が該当する。
【００１５】
ここで、第１の発熱体２２は、第２の発熱体２３に比べて大きな発熱量を有する。換言すると、第１の発熱体２２の消費電力は、第２の発熱体２３の消費電力よりも大きい。
【００１６】
図５に示すように、筐体４内には、発熱体２２，２３の冷却を促進するための冷却装置２４が搭載されている。冷却装置２４は、それぞれ筐体４内に収容された、冷却ファン２５、第１および第２の放熱部材２６，２７、並びに第１および第２の熱移送部材２８，２９を含む。
【００１７】
ここで図２ないし図４を参照し、冷却ファン２５について詳しく説明する。冷却ファン２５は、遠心タイプの冷却ファンであり、ファンケース３１と、このファンケース３１内で回転駆動されるファンブレード３２とを備える。図２に示すように、ファンケース３１は、上面部３１ａ、下面部３１ｂ、および４つの側面部３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆを有し、一部に円弧状部分を含む箱形に形成されている。上面部３１ａおよび下面部３１ｂには、吸気口３４が設けられている。
【００１８】
図２に示すように、ファンケース３１は、二つの排気口３５，３６を有する。この二つの排気口３５，３６は、ファンケース３１の互いに隣り合う二つの側面部３１ｃ，３１ｄに分かれて設けられている。本実施形態に係る二つの側面部３１ｃ，３１ｄは、例えばねじ取付部３７をその間に挟んで互いに隣り合っている。
【００１９】
ここで本発明でいう「互いに隣り合う二つの側面部」とは、相対する二つの側面部ではないことを意味するものであって、換言すれば「相対しない２つの側面部」との意味である。すなわち本発明でいう「互いに隣り合う二つの側面部」とは、二つの側面部が互いに連続している場合に限定されるものではなく、二つの側面部の間に例えばねじ取付部やその他の構造が介在されるものも含む。
【００２０】
冷却ファン２５は、ファンブレード３２を回転させることで、吸気口３４を通じて周囲の空気をファンケース３１内に吸い込み、その吸い込んだ空気を第１および第２の排気口３５，３６から吐き出す。冷却ファン２５は、例えば排気口を１つだけ備える同サイズの冷却ファンに比べて、吐出風量が大きくなる運転領域を有する。
【００２１】
ここで図２に示すように、上記二つの排気口３５，３６は、ファンブレード３２の回転方向Ｒの順に、第１の排気口３５、第２の排気口３６と定義される。換言すれば、第１および第２の排気口３５，３６は、ファンブレード３２の回転方向に沿って、第１の排気口３５、第２の排気口３６の順に並んでいる。
【００２２】
すなわち、図３に示すような左回転（すなわち反時計回り）の冷却ファン２５においては、二つの排気口３５，３６は、左回転に沿って第１の排気口３５、第２の排気口３６の順に並んでいる。一方、図４に示すような右回転（すなわち時計回り）の冷却ファン２５においては、二つの排気口３５，３６は、右回転に沿って第１の排気口３５、第２の排気口３６の順に並んでいる。
【００２３】
第１の排気口３５の大きさは、例えば第２の排気口３６の大きさに比べて大きい。なお冷却ファン２５の一例では、第２の排気口３６を大きく開口させ、第２の排気口３６の大きさを第１の排気口３５の大きさに近付けてもよい。このような冷却ファン２５によれば、第２の排気口３６からの吐出風量も大きくなり、冷却ファン２５の総合的な吐出風量が増加する。
【００２４】
ここで本実施形態では、図５および図６を参照して、右回転の冷却ファン２５を備えたポータブルコンピュータ１について代表して詳しく説明する。なお図７は、左回転の冷却ファン２５を備えた本実施形態の変形例を示すが、このような構成によっても以下に説明するポータブルコンピュータ１と同様の作用及び効果を奏する。
【００２５】
図５に示すように、冷却ファン２５は、例えば筐体４の後壁部６ｄと左側壁部６ｂとによって規定される筐体４内のコーナー部Ｃに配置される。冷却ファン２５の第１の排気口３５は、筐体４の側壁部６ｂの通風孔１０に対向している。冷却ファン２５の第２の排気口３６は、筐体４の後壁部６ｄの通風孔１０に対向している。
【００２６】
図６に示すように、第１の放熱部材２６は、冷却ファン２５の第１の排気口３５と側壁部６ｂの通風孔１０との間に設けられ、冷却ファン２５の第１の排気口３５に対向している。第２の放熱部材２７は、冷却ファン２５の第２の排気口３６と後壁部６ｄの通風孔１０との間に設けられ、冷却ファン２５の第２の排気口３６に対向している。
【００２７】
第１の放熱部材２６は、第２の放熱部材２７に比べて、例えば熱抵抗が小さい。なお「熱抵抗が小さい」とは、熱伝導特性が良好であり、熱を放散させやすいことをいう。熱抵抗は、例えば放熱部材の表面積に反比例する。
【００２８】
第１および第２の放熱部材２６，２７は、例えばそれぞれ複数のフィン片３８を有するフィンユニットである。第１の放熱部材２６は、第２の放熱部材２７に比べて、例えばフィン片３８が狭ピッチで並んでいる。つまり第１の放熱部材２６は、第２の放熱部材２７に比べて、表面積が大きく、熱抵抗が小さい。
【００２９】
図６に示すように、第１の発熱体２２には、第１の受熱部材４１が熱的に接続されている。第１の熱移送部材２８は、第１の放熱部材２６と第１の発熱体２２との間に設けられている。詳しくは、第１の熱移送部材２８は、第１の放熱部材２６に接続された放熱部２８ａと、第１の受熱部材４１に接続された受熱部２８ｂとを有する。
【００３０】
これにより、第１の放熱部材２６は、第１の熱移送部材２８を介して第１の発熱体２２に熱的に接続されている。第１の熱移送部材２８は、第１の発熱体２２の発する熱の一部を受熱部２８ｂで受け取り、この受け取った熱を第１の放熱部材２６まで移動させる。
【００３１】
図６に示すように、第２の発熱体２３には、第２の受熱部材４２が熱的に接続されている。第２の熱移送部材２９は、第２の放熱部材２７と第２の発熱体２３との間に設けられている。詳しくは、第２の熱移送部材２９は、第２の放熱部材２７に接続された放熱部２９ａと、第２の受熱部材４２に接続された受熱部２９ｂとを有する。
【００３２】
これにより、第２の放熱部材２７は、第２の熱移送部材２９を介して第２の発熱体２３に熱的に接続されている。第２の熱移送部材２９は、第２の発熱体２３の発する熱の一部を受熱部２９ｂで受け取り、この受け取った熱を第２の放熱部材２７まで移動させる。
【００３３】
第１および第２の熱移送部材２８，２９は、例えばコンテナと、このコンテナの内部に封入された作動流体とを有するヒートパイプである。ヒートパイプである第１および第２の熱移送部材２８，２９は、気化熱と毛細管現象を利用して受熱部と放熱部との間で熱を移動させる。
【００３４】
次に、ポータブルコンピュータ１の作用について説明する。  
ポータブルコンピュータ１を使用すると、第１および第２の発熱体２２，２３がそれぞれ発熱する。第１の発熱体２２の発する熱の多くは、第１の熱移送部材２８によって第１の放熱部材２６に伝えられる。第２の発熱体２３の発する熱の多くは、第２の熱移送部材２９によって第２の放熱部材２７に伝えられる。
【００３５】
ここで冷却ファン２５の第１および第２の排気口３５，３６は、ファンブレード３２の回転方向に沿って、第１の排気口３５、第２の排気口３６の順に並んでいる。そのため、ファンブレード３２の回転に伴いファンケース３１内で圧力が高められた空気は、まず第１の排気口３５で開放され、次いで第２の排気口３６で開放される。それゆえ、第１の排気口３５からの吐出される風量は、第２の排気口３６から吐出される風量に比べて概して大きくなる。そのため、第１の排気口３５に対向する第１の放熱部材２６は、第２の排気口３６に対向する第２の放熱部材２７に比べて冷却が促進されやすい。
【００３６】
ここで本実施形態では、発熱量が相対的に大きな第１の発熱体２２に熱接続された第１の放熱部材２６が第１の排気口３５に対向するとともに、発熱量が相対的に小さな第２の発熱体２３に熱接続された第２の放熱部材２７が第２の排気口３６に対向している。これにより、第１の発熱体２２は、第２の発熱体２３に比べて冷却が促進されやすく、第１の発熱体２２が第２の発熱体２３に比べて過度に高温になりにくい。
【００３７】
このような構成のポータブルコンピュータ１によれば、高い冷却性能の実現が可能になる。すなわちポータブルコンピュータ１においては、ファンブレード３２の回転方向に沿って、第１の排気口３５、第２の排気口３６の順に並ぶ二つの排気口３５，３６に対して、相対的に発熱量が大きな第１の発熱体２２に熱接続された第１の放熱部材２６を第１の排気口３５に対向させるとともに、相対的に発熱量が小さな第２の発熱体２３に熱接続された第２の放熱部材２７を第２の排気口３６に対向させている。
【００３８】
つまり、相対的に吐出風量が大きな第１の排気口３５に相対的に発熱量が大きな第１の発熱体２２を対応させるとともに、相対的に吐出風量が小さな第２の排気口３６に相対的に発熱量が小さな第２の発熱体２３を対応させることで、冷却ファン２５の能力をより無駄なく利用することができ、ポータブルコンピュータ１全体としての冷却効率の最適化を狙うことができる。これによりポータブルコンピュータ１は、高い冷却性能の実現が可能になる。
【００３９】
第１の放熱部材２６が第２の放熱部材２７に比べて熱抵抗が小さいと、第１の排気口３５から吐出される相対的に大きな風量をより有効に活用することができ、冷却ファン２５の能力をより無駄なく利用することができる。これにより、ポータブルコンピュータ１は、より高い冷却性能の実現が可能になる。
【００４０】
第１の放熱部材２６が、第２の放熱部材２７に比べて、フィン片３８が狭ピッチで並ぶフィンユニットであると、第２の放熱部材２７に比べて熱抵抗を小さくした第１の放熱部材２６を比較的簡単な構造で得ることができる。
【００４１】
なお、本発明でいう第１および第２の放熱部材は、これに限られるものではない。例えばフィン片のピッチが同じであっても、第１の放熱部材として銅合金製のフィンユニットを採用するとともに、第２の放熱部材としてアルミニウム合金製のフィンユニットを採用してもよい。この場合、銅合金の方がアルミニウム合金に比べて高い熱伝導性を有するので、第１の放熱部材の熱抵抗は、第２の放熱部材の熱抵抗に比べて小さくなる。
【００４２】
なお本発明は上記に限られるものではなく、第１および第２の放熱部材はその熱抵抗が互いに同じでもよい。例えば第２の放熱部材として、第１の放熱部材と同じ狭ピッチのフィンユニットを採用することもできる。ただし、例えばフィン片のピッチを狭くしたり、銅合金製にするなどして熱抵抗を小さくした放熱部材は、概して高価になったり、重くなったりするなど、熱抵抗が大きな放熱部材に比べて不利な点も多い。
【００４３】
このような観点から見ると、本発明の一つの形態では、相対的に吐出風量が大きな第１の排気口３５に相対的に冷却効率を優先した第１の放熱部材２６を対応させることで、相対的に発熱量の大きな第１の発熱体２２の冷却をより促進するとともに、相対的に吐出風量が小さな第２の排気口３６に相対的に冷却効率以外を優先した第２の放熱部材２７を対応させることで、相対的に発熱量の小さな第２の発熱体２３の冷却を適度に図り、これにより冷却効率や製造コスト、重さなどを含むポータブルコンピュータ１全体として最適化を狙ったものであるといえる。
【００４４】
（第２の実施形態）  
次に、本発明の第２の実施形態に係る電子機器としてのポータブルコンピュータ１について、図８を参照して説明する。なお上記第１の実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
図８に示すように、左回転の冷却ファン２５は、例えば筐体４の後壁部６ｄと左側壁部６ｂとによって規定される筐体４内のコーナー部Ｃに配置される。冷却ファン２５の第１の排気口３５は、筐体４の後壁部６ｄの通風孔１０に対向している。冷却ファン２５の第２の排気口３６は、筐体４の側壁部６ｂの通風孔１０に対向している。
【００４６】
第１の放熱部材２６は、第１の熱移送部材２８を介して第１の発熱体２２に熱的に接続されるとともに、冷却ファン２５の第１の排気口３５と後壁部６ｄの通風孔１０との間に設けられ、冷却ファン２５の第１の排気口３５に対向している。第２の放熱部材２７は、第２の熱移送部材２９を介して第２の発熱体２３に熱的に接続されるとともに、冷却ファン２５の第２の排気口３６と側壁部６ｂの通風孔１０との間に設けられ、冷却ファン２５の第２の排気口３６に対向している。上記説明した以外のポータブルコンピュータ１の構成は上記第１の実施形態と同じである。
【００４７】
このような構成のポータブルコンピュータ１によれば、上記第１の実施形態と同様に、冷却ファン２５の能力をより無駄なく利用することができ、高い冷却性能の実現が可能になる。
【００４８】
第１の排気口３５は、第２の排気口３６に比べて、大きく開口するとともに吐出風量も大きいことため、概して騒音も大きく成りやすい。第１の排気口３５が筐体４の後壁部６ｄの通風孔１０に対向していると、第１の排気口３５から漏れる騒音の多くは、筐体４の後壁部６ｄの通風孔１０を通じて放出されることになる。後壁部６ｄの通風孔１０を通じて放出された騒音の一部は、表示ユニット３に遮られ、ユーザーに届きにくい。
【００４９】
つまり、本体ユニット２に対して立て起こされる表示ユニット３を備えたポータブルコンピュータ１において、第１の排気口３５を後壁部６ｄの通風孔１０に対向させるようにして冷却ファン２５を実装すると、第１の排気口３５を側壁部６ｂの通風孔１０に対向させた冷却ファンに比べて、ユーザーが体感する騒音が小さく、騒音特性が良好である。
【００５０】
（第３の実施形態）  
次に、本発明の第３の実施形態に係る電子機器としてのポータブルコンピュータ１について、図９を参照して説明する。なお上記第１の実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５１】
図９に示すように、回路基板２１には、第３の発熱体５１が実装されている。第３の発熱体５１は、使用時に熱を発する電子部品であり、例えばＣＰＵ、グラフィックチップ、ノース・ブリッジ、またはメモリなどが具体例として挙げられる。ただし本発明でいう発熱体は、上記の例に限らず、放熱が望まれる種々の部品が該当する。
【００５２】
冷却装置２４は、それぞれ筐体４に収容された第３の放熱部材５２および第３の熱移送部材５３を含む。第３の放熱部材５２は、例えば複数のフィン片３８を有するフィンユニットである。図９に示すように、第３の放熱部材５２は、冷却ファンの第１の排気口３５と筐体４の側壁部４ｂの通風孔１０との間において第１の放熱部材２６と並んで配置され、冷却ファン２５の第１の排気口３５に対向している。
【００５３】
第３の発熱体５１には、第３の受熱部材５４が熱的に接続されている。第３の熱移送部材５３は、第３の放熱部材５２と第３の発熱体５１との間に設けられている。詳しくは、第３の熱移送部材５３は、第３の放熱部材５２に接続された放熱部５３ａと、第３の受熱部材５４に接続された受熱部５３ｂとを有する。
【００５４】
これにより、第３の放熱部材５２は、第３の熱移送部材５３を介して第３の発熱体５１に熱的に接続されている。第３の熱移送部材５３は、第３の発熱体５１の発する熱の一部を受熱部５３ｂで受け取り、この受け取った熱を第３の放熱部材５２まで移動させる。第３の熱移送部材５３は、例えばヒートパイプである。上記説明した以外のポータブルコンピュータ１の構成は上記第１の実施形態と同じである。
【００５５】
このような構成のポータブルコンピュータ１によれば、上記第１の実施形態と同様に、冷却ファン２５の能力をより無駄なく利用することができ、高い冷却性能の実現が可能になる。
【００５６】
第３の放熱部材５２を備える場合、この第３の放熱部材５２を第２の排気口３６に対向させるのではなく、第３の放熱部材５２を第１の排気口３５に対向させることで、第３の放熱部材５２の冷却効率が高くなる。これにより、冷却ファン２５の能力をより無駄なく利用することができ、高い冷却性能の実現が可能になる。なお例えば第１および第３の放熱部材２６，５２は、一体に形成されていてもよい。
【００５７】
次に、本発明の別の形態に係る一群の実施形態について説明する。以下の一群の形態に係る電子機器は、筐体と、上記筐体内に実装された発熱体と、上記筐体内に収容されるとともに、ファンケースとこのファンケース内で回転駆動されるファンブレードとを備えた冷却ファンと、上記筐体内に収容された第１の放熱部材と、上記筐体内に収容された第２の放熱部材と、上記第１の放熱部材および上記第２の放熱部材と上記発熱体との間に設けられた熱移送部材とを具備する。上記冷却ファンのファンケースは、互いに隣り合う二つの側面部と、この二つの側面部に分かれて設けられた第１の排気口および第２の排気口とを有する。この第１の排気口および第２の排気口は、上記ファンブレードの回転方向に沿って、上記第１の排気口、上記第２の排気口の順に並んでいる。上記第１の放熱部材は、上記冷却ファンの第１の排気口に対向する。上記第２の放熱部材は、上記冷却ファンの第２の排気口に対向する。上記熱移送部材は、上記発熱体から上記第１の放熱部材および上記第２の放熱部材を向いて延びるとともに、上記第１の放熱部材、上記第２の放熱部材の順にこれら二つの放熱部材に接続されている。
【００５８】
（第４の実施形態）  
次に、本発明の第４の実施形態に係る電子機器としてのポータブルコンピュータ１について、図１０および図１１を参照して説明する。なお上記第１の実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５９】
回路基板２１には、発熱体２２が実装されている。冷却装置２４は、それぞれ筐体４内に収容された、冷却ファン２５、第１および第２の放熱部材２６，２７、並びに熱移送部材２８を含む。ここで本実施形態では、図１０および図１１を参照して、右回転の冷却ファン２５を備えたポータブルコンピュータ１について代表して詳しく説明する。なお図１２は、左回転の冷却ファン２５を備えた本実施形態の変形例を示すが、このような構成によっても以下に説明するポータブルコンピュータ１と同様の作用及び効果を奏する。
【００６０】
図１０に示すように、冷却ファン２５は、例えば筐体４の後壁部６ｄと左側壁部６ｂとによって規定される筐体４内のコーナー部Ｃに配置される。冷却ファン２５の第１の排気口３５は、筐体４の側壁部６ｂの通風孔１０に対向している。冷却ファン２５の第２の排気口３６は、筐体４の後壁部６ｄの通風孔１０に対向している。
【００６１】
図１１に示すように、第１の放熱部材２６は、冷却ファン２５の第１の排気口３５と側壁部６ｂの通風孔１０との間に設けられ、冷却ファン２５の第１の排気口３５に対向している。第２の放熱部材２７は、冷却ファン２５の第２の排気口３６と後壁部６ｄの通風孔１０との間に設けられ、冷却ファン２５の第２の排気口３６に対向している。
【００６２】
第１の放熱部材２６は、第２の放熱部材２７に比べて、例えば熱抵抗が小さい。第１および第２の放熱部材２６，２７は、例えばそれぞれ複数のフィン片３８を有するフィンユニットである。第１の放熱部材２６は、第２の放熱部材２７に比べて、例えばフィン片３８が狭ピッチで並んでいる。
【００６３】
図１１に示すように、発熱体２２には、受熱部材４１が熱的に接続されている。熱移送部材２８は、第１および第２の放熱部材２６，２７と発熱体２２との間に設けられている。詳しくは、熱移送部材２８は、発熱体２２から第１および第２の放熱部材２６，２７を向いて延びるとともに、第１の放熱部材２６、第２の放熱部材２７の順にこれら二つの放熱部材２６，２７に接続されている。
【００６４】
すなわち、熱移送部材２８は、発熱体２２から冷却ファン２５の第１の排気口３５の前に延びて第１の放熱部材２６に接続されるとともに、そこから第２の排気口３６の前までさらに延びて第２の放熱部材２７に接続されている。
【００６５】
熱移送部材２８は、第１の放熱部材２６に接続された第１の放熱部２８ｃと、第２の放熱部材２７に接続された第２の放熱部２８ａと、受熱部材４１に接続された受熱部２８ｂとを有する。第２の放熱部２８ａに比べて第１の放熱部２８ｃは、受熱部２８ｂの近くに位置する。
【００６６】
熱移送部材２８は、発熱体２２の発する熱の一部を受熱部２８ｂで受け取り、この受け取った熱を第１および第２の放熱部２８ｃ，２８ａに向けて移動させる。熱移送部材２８は、例えばヒートパイプである。上記説明した以外のポータブルコンピュータ１の構成は上記第１の実施形態と同じである。
【００６７】
次に、ポータブルコンピュータ１の作用について説明する。  
ポータブルコンピュータ１を使用すると、発熱体２２が発熱する。発熱体２２の発する熱の多くは、熱移送部材２８によって第１および第２の放熱部材２６，２７に伝えられる。
【００６８】
ここで冷却ファン２５の第１および第２の排気口３５，３６は、ファンブレード３２の回転方向に沿って、第１の排気口３５、第２の排気口３６の順に並んでいる。そのため、第１の排気口３５に対向する第１の放熱部材２６は、第２の排気口３６に対向する第２の放熱部材２７に比べて冷却が促進されやすい。
【００６９】
このような構成のポータブルコンピュータ１によれば、高い冷却性能の実現が可能になる。すなわちポータブルコンピュータ１においては、ファンブレード３２の回転方向に沿って、第１の排気口３５、第２の排気口３６の順に並ぶ二つの排気口３５，３６に対して、相対的に短い距離で発熱体２２に熱接続された第１の放熱部材２６を第１の排気口３５に対向させるとともに、相対的に長い距離で発熱体２２に熱接続された第２の放熱部材２７を第２の放熱部材２７を第２の排気口３６に対向させている。
【００７０】
つまり、相対的に吐出風量が大きな第１の排気口３５に相対的に高温になりやすい第１の放熱部材２６を対応させるとともに、相対的に吐出風量が小さな第２の排気口３６に相対的に高温になりにくい第２の放熱部材２７を対応させることで、冷却ファン２５の能力をより無駄なく利用することができ、ポータブルコンピュータ１全体としての冷却効率の最適化を狙うことができる。これによりポータブルコンピュータ１は、高い冷却性能の実現が可能になる。
【００７１】
第１の放熱部材２６が、第２の放熱部材２７に比べて熱抵抗が小さいと、相対的に大きな第１の排気口３５からの吐出風量をより有効に活用することができ、冷却ファン２５の能力をより無駄なく利用することができる。これにより、ポータブルコンピュータ１は、より高い冷却性能の実現が可能になる。なお、本発明でいう第１および第２の放熱部材は、これに限られるものではなく、上記第１の実施形態で説明した内容と同様に、種々の放熱部材を採用することができる。
【００７２】
別の観点から見ると、本発明の一つの形態では、相対的に吐出風量が大きな第１の排気口３５に相対的に冷却効率を優先した第１の放熱部材２６を対応させることで、相対的に発熱量の大きな第１の発熱体２２の冷却をより促進するとともに、相対的に吐出風量が小さな第２の排気口３６に相対的に冷却効率以外を優先した第２の放熱部材２７を対応させることで、相対的に発熱量の小さな第２の発熱体２３の冷却を適度に図り、これにより冷却効率や製造コスト、重さなどを含むポータブルコンピュータ１全体として最適化を狙ったものであるといえる。
【００７３】
（第５の実施形態）  
次に、本発明の第５の実施形態に係る電子機器としてのポータブルコンピュータ１について、図１３を参照して説明する。なお上記第１、第２および第４の実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００７４】
図１３に示すように、左回転の冷却ファン２５は、例えば筐体４の後壁部６ｄと左側壁部６ｂとによって規定される筐体４内のコーナー部Ｃに配置される。冷却ファン２５の第１の排気口３５は、筐体４の後壁部６ｄの通風孔１０に対向している。冷却ファン２５の第２の排気口３６は、筐体４の側壁部６ｂの通風孔１０に対向している。
【００７５】
熱移送部材２８は、第１および第２の放熱部材２６，２７と発熱体２２との間に設けられている。熱移送部材２８は、発熱体２２から第１および第２の放熱部材２７を向いて延びるとともに、第１の放熱部材２６、第２の放熱部材２７の順にこれら二つの放熱部材２６，２７に接続されている。第１の放熱部材２６は、冷却ファン２５の第１の排気口３５と後壁部６ｄの通風孔１０との間に設けられ、冷却ファン２５の第１の排気口３５に対向している。第２の放熱部材２７は、冷却ファン２５の第２の排気口３６と側壁部６ｂの通風孔１０との間に設けられ、冷却ファン２５の第２の排気口３６に対向している。上記説明した以外のポータブルコンピュータ１の構成は上記第４の実施形態と同じである。
【００７６】
このような構成のポータブルコンピュータ１によれば、上記第４の実施形態と同様に、冷却ファン２５の能力をより無駄なく利用することができ、高い冷却性能の実現が可能になる。また、後壁部６ｄの通風孔１０を通じて放出された騒音の一部は、表示ユニット３に遮られ、ユーザーに届きにくい。つまり本実施形態に係るポータブルコンピュータ１は、上記第２の実施形態と同様に、上記第４の実施形態に比べてユーザーが体感する騒音が小さく、騒音特性が良好である。
【００７７】
（第６の実施形態）  
次に、本発明の第６の実施形態に係る電子機器としてのポータブルコンピュータ１について、図１４を参照して説明する。なお上記第１、第３および第４の実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００７８】
ポータブルコンピュータ１は、第１の発熱体２２、第１および第２の放熱部材２６，２７、並びに第１の熱移送部材２８に加えて、第２の発熱体５１、第３の放熱部材５２、並びに第２の熱移送部材５３を備える。第２の発熱体５１は、本発明でいう他の発熱体の一例であり、回路基板２１に実装されている。第３の放熱部材５２は、本発明でいう他の放熱部材の一例である。第２の熱移送部材５３は、本発明でいう他の熱移送部材の一例である。第３の放熱部材５２および第２の熱移送部材５３は、筐体４に収容されている。
【００７９】
第３の放熱部材５２は、例えば複数のフィン片３８を有するフィンユニットである。図９に示すように、第３の放熱部材５２は、冷却ファンの第１の排気口３５と筐体４の側壁部４ｂの通風孔１０との間において前述の放熱部材２６と並んで配置され、冷却ファン２５の第１の排気口３５に対向している。上記説明した以外のポータブルコンピュータ１の構成は上記第４の実施形態と同じである。
【００８０】
このような構成のポータブルコンピュータ１によれば、上記第４の実施形態と同様に、冷却ファン２５の能力をより無駄なく利用することができ、高い冷却性能の実現が可能になる。また本実施形態に係るポータブルコンピュータ１によれば、第３の実施形態と同様に、冷却ファン２５の能力をより無駄なく利用することができ、高い冷却性能の実現が可能になる。なお例えば第１および第３の放熱部材２６，５２は、一体に形成されていてもよい。
【００８１】
以上、本発明の第１ないし第６の実施形態に係るポータブルコンピュータ１について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して用いることができる。
【００８２】
例えば、第２および第３の実施形態においても、図７で示された第１の実施形態の変形例と同様に、筐体４の右側壁部６ｃと後壁部６ｄによって規定されるコーナー部Ｃに冷却ファン２５を配置してもよい。第５および第６の実施形態においても、図１２で示された第４の実施形態の変形例と同様に、筐体４の右側壁部６ｃと後壁部６ｄによって規定されるコーナー部Ｃに冷却ファン２５を配置してもよい。
【００８３】
発熱体の数は、上述の実施形態に限られるものではない。例えば一つの熱移送部材に対して複数の発熱体が熱接続されていてもよい。熱移送部材２８，２９，５３はヒートパイプに限らず、例えば金属製のプレート部材であってもよい。放熱部材２６，２７，５２は、フィンユニットに限らず、放熱板であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るポータブルコンピュータの斜視図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る冷却ファンの一例を示す斜視図。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る冷却ファンの一例を示す平面図。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る冷却ファンの一例を示す平面図。
【図５】図１中に示されたポータブルコンピュータの断面図。
【図６】図５中に示された冷却ファン周りを拡大して示す断面図。
【図７】本発明の第１の実施形態に係るポータブルコンピュータの変形例の断面図。
【図８】本発明の第２の実施形態に係るポータブルコンピュータの断面図。
【図９】本発明の第３の実施形態に係るポータブルコンピュータの断面図。
【図１０】本発明の第４の実施形態に係るポータブルコンピュータの断面図。
【図１１】図１０中に示された冷却ファン周りを拡大して示す断面図。
【図１２】本発明の第４の実施形態に係るポータブルコンピュータの変形例の断面図。
【図１３】本発明の第５の実施形態に係るポータブルコンピュータの断面図。
【図１４】本発明の第６の実施形態に係るポータブルコンピュータの断面図。
【符号の説明】
【００８５】
Ｒ…ファンブレードの回転方向、１…ポータブルコンピュータ、３…表示ユニット、４…筐体、１６ａ，１６ｂ…ヒンジ部、２２…第１の発熱体、２３…第２の発熱体、２５…冷却ファン、２６…第１の放熱部材、２７…第２の放熱部材、２８…第１の熱移送部材、２９…第２の熱移送部材、３１…ファンケース、３１ｃ，３１ｄ…側面部、３２…ファンブレード、３５…第１の排気口、３６…第２の排気口、３８…フィン片、５１…第３の発熱体、５２…第３の放熱部材、５３…第３の熱移送部材。
【図１】
2009169752.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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