(57)【要約】      （修正有）【課題】キャリアテープの凹状収納室に収納される被キャリア部品の一端部がカバーテープを押し上げるのを阻止する構造のキャリアテープとそれを製造する金型を提供する。【解決手段】多数個形成した凹状収納室に被キャリア部品１５を収納してから、それら被覆するカバーテープ１６が接合されるキャリアテープにおいて、前記カバーテープの延展面に対して前記凹状収納室の周壁部１２２をマクロ的に見て可及的に垂直化する。前記周壁部１２２は、前記凹状収納室の開口端部１８から凹状収納室の底部１２１に向かって落ち込む円弧面１９と、その円弧面からさらに前記底部に向かってテーパー状に延展する傾斜面２０があるので、ミクロ的に見て、それらの曲率半径と傾斜角ｂ１が特定の範囲になるように特定の金型を使用する。【選択図】図１
2009018865.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺な合成樹脂テープ（Ｔ）に多数個形成した凹状収納室（１２）に対して被キャリア部品（１５）を収納してから、その被キャリア部品を被覆する長尺なカバーテープ（１６）が接合されるキャリアテープ（１１）において、前記カバーテープの延展面に対して前記凹状収納室の周壁部（１２２）を可及的に垂直化することにより、当該キャリアテープがリール（７）に巻かれたとき、前記凹状収納室の開口端部（１８）と前記カバーテープとの間に、前記被キャリア部品の一端部（１５１）が侵入するのを抑制したことを特徴とするキャリアテープ。
【請求項２】
前記周壁部（１２２）が、少なくとも前記開口端部（１８）から前記凹状収納室（１２）の底部（１２１）に向かって落ち込む円弧状縦断面を有する円弧面（１９）と、その円弧面からさらに前記底部に向かってテーパー状に延展する傾斜面（２０）とを備えている請求項１記載のキャリアテープ。
【請求項３】
被キャリア部品（１５）を収納する凹状収納室（１２）の周壁部（１２２）は、前記開口端部（１８）の厚み（Ｄ２）の１．５倍以下の曲率半径（Ｒ２）を有する円弧面（１９）を備えている請求項２記載のキャリアテープ。
【請求項４】
前記被キャリア部品（１５）を収納する凹状収納室（１２）の周壁部（１２２）は、前記被キャリア部品の厚み（Ｄ１）の１．５倍以下の曲率半径（Ｒ２）を有する円弧面（１９）を備えている請求項２記載のキャリアテープ。
【請求項５】
前記傾斜面（２０）は、前記カバーテープ（１６）の延展面に垂直な仮想面（ｂ２）に対して、８度以下の角度で傾斜している請求項２記載のキャリアテープ。
【請求項６】
被キャリア部品（１５）を収納する凹状収納室（１２）の周壁部（１２２）は、前記開口端部（１８）の厚み（Ｄ２）の１．５倍以下の曲率半径（Ｒ２）を有する円弧面（１９）を備えているとともに、前記カバーテープ（１６）の延展面に垂直な仮想面（ｂ２）に対して、８度以下の角度で傾斜している傾斜面（２０）を備えている請求項２記載のキャリアテープ。
請求項２記載のキャリアテープ。
【請求項７】
前記被キャリア部品（１５）を収納する凹状収納室（１２）の周壁部（１２２）は、前記被キャリア部品の厚み（Ｄ２）の１．５倍以下の曲率半径（Ｒ２）を有す円弧面（１９）を備えているとともに、前記カバーテープ（１６）の延展面に垂直な仮想面（ｂ２）に対して、８度以下の角度で傾斜している傾斜面（２０）を備えている請求項２記載のキャリアテープ。
【請求項８】
長尺な合成樹脂テープ（Ｔ）に多数個形成した凹状収納室（１２）に対して被キャリア部品（１５）を収納してから、その被キャリア部品を被覆する長尺なカバーテープ（１６）が接合されるキャリアテープ（１１）を製造するエンボス成形金型（１００）において、その金型のうちの雌型（１０２）のキャビティ（Ｃ）側先端コーナー部（１０４）に突起部（１０５）を設けたことを特徴とするキャリアテープの製造金型。
【請求項９】
長尺な合成樹脂テープ（Ｔ）に多数個形成した凹状収納室（１２）に対して被キャリア部品（１５）を収納してから、その被キャリア部品を被覆する長尺なカバーテープ（１６）が接合されるキャリアテープ（１１）を製造するエンボス成形金型（１００）において、その金型のうちの雄型（１０１）の付け根（１０３）のコーナー部に空隙（１０６）を設けたことを特徴とするキャリアテープの製造金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、長尺な合成樹脂製のテープをエンボス成形加工し、得られた多数個の凹状収納室に小形の被キャリア部品を収納した後、それらを長尺な合成樹脂製のカバーテープで被覆して搬送するのに使用されるキャリアテープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から上記種類のキャリアテープは、例えば、特開平１１−１５７５７４号公報等により周知である。すなわち、図８に示すように、キャリアテープ１は、長尺な合成樹脂テープＴに所定間隔をおいてエンボス成形加工して得られた多数個の凹状収納室２と、合成樹脂テープＴの縁部３１と、その縁部３１の少なくとも一つに形成された送り穴４とからなる。【０００３】  このキャリアテープ１を使用するとき、図９に示すように、前記凹状収納室２に被キャリア部品として、例えば、電子製品５を収納した後、それらの上にカバーテープ６が被覆される。次いで、キャリアテープ１は、図１０に示すように、リール７に巻かれて保管又は電子製品の製造工場に搬送され、そこでカバーテープ６を剥離し、ロボットを使用してキャリアテープ１から電子部品５を取り出して電子基板等に実装する。
【特許文献】  特開平１１−１５７５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ところが、近時、電子製品及びその電子部品の小型化に伴い、キャリアテープ１の凹状収納室２そのものを小容積化する必要に迫られている。例えば、携帯電話等に組み込まれる電子部品５の一つであるコネクタは、図１１及び図１２に示すように、長さが１５ｍｍ、幅が５ｍｍ、厚みが１ｍｍ程度と非常に小さくなっている。そのため、キャリアテープ１の凹状収納室２も、電子部品５の小型化に相応して、小容積化している。【０００５】  このように小形電子部品５を収納したキャリアテープ１が、図１０の矢印Ｙ１又はＹ２に示す向きにリール７に巻かれる過程又は巻き戻される過程で、電子部品５が凹状収納室２内を遊動し、例えば、リール７の最上位より僅かに左の向きに傾いた位置Ｐにきたとき、図１３に示すように、電子部品５の一端部５１が、カバーテープ６の一部分を押し上げて、隣接する二つの凹状収納室２間の開口端部８とカバーテープ６と間に入り込む。その理由は次の２点にある。【０００６】  第一に、カバーテープ６は、図８に示すように、その長手方向ｅと平行に延びる両縁部６１、６２とキャリアテープ２の両縁部３１、３２とがホットメルト部（図においては、それをより理解し易くするために桟状に示されている）９を形成して接着されているのに対して、凹状収納室２が形成されていない合成樹脂テープＴの平坦な部分において、隣接する二つの凹状収納室２間に存在する平らな開口端部８に対して、カバーテープ６は接合されていないからである。【０００７】  第二に、図１２に示すように、凹状収納室２の底面部２１に向かって前記開口端面８から落ち込む円弧状縦断面を有する円弧面２２が比較的なだらかであるため、電子部品５の厚みが小さい場合、その一端部５１がカバーテープ６側に向かって滑り上がり易いからである。【０００８】  もし、電子部品５の一端部５１が開口端部８とカバーテープ６と間に入り込むと、電子部品５が凹状収納室２の所定位置に存在しなくなるから、ロボットが電子部品５を把持しなくなり、その結果、電子基板等に電子部品５の実装する工程において部品の供給トラブルが起きる。【０００９】  そこで、本発明者は、前記凹状収納室とカバーテープとの間に被キャリア部品が入るのを阻止するできる構造のキャリアテープを提案すべく、鋭意、研究した結果、前記凹状収納室の周壁部の形状を変更すればよいという事実を見出し、本発明を完成した。【００１０】  従って、本発明の課題は、キャリアテープの凹状収納室に収納される被キャリア部品の一端部がカバーテープの一部分を押し上げない構造のキャリアテープを提供するとともに、そのようなキャリアテープを製造するための最良の製造金型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本発明は、前記の課題を解決するために、長尺な合成樹脂テープに多数個形成した凹状収納室に対して被キャリア部品を収納してから、その被キャリア部品を被覆する長尺なカバーテープが接合されるキャリアテープにおいて、前記カバーテープの延展面に対して前記凹状収納室の周壁部を可及的に垂直化するという手段を採用する。この手段を採用することにより、当該キャリアテープがリールに巻かれたとき、前記被キャリア部品の一端部が前記凹状収納室の垂直な周壁部に当接し、カバーテープ側への変移が阻止される。【００１２】  ここで、「周壁部を可及的に垂直化する」とは、合成樹脂テープの長手方向における凹状収納室の周壁部をマクロ的に見たとき、前記カバーテープの延展面に対して、前記周壁部をできるだけ垂直にするという意味である。そしてその垂直な程度は、被キャリア部品の一端部が前記凹状収納室の開口端部と前記カバーテープとの間に侵入しない程度の角度を意味である。また、「周壁部を可及的に垂直化する」手段として、後述する特殊なエンボス金型を使用する。【００１３】  勿論、被キャリア部品の一端部が前記凹状収納室の開口端部と前記カバーテープとの間に侵入するか否かは、被キャリア部品の厚みとの関係において決定される。厚みが比較的大きい場合は、それに相応して凹状収納室の深さは大きくなるから、凹状収納室の周壁部の高さも大きくなるので、被キャリア部品の一端部がカバーテープを幾分押し上げても、なお、被キャリア部品は前記凹状収納室内に存在するので、凹状収納室の開口端部と前記カバーテープとの間に侵入することはない。従って、本発明は、前記凹状収納室の開口端部と前記カバーテープとの間に被キャリア部品の一端部の侵入を阻止する虞がないような周知技術を本発明の対象とするものではない。【００１４】  一方、前記周壁部をミクロ的にみると、その周壁部は、少なくとも前記開口端部から前記凹状収納室の底部に向かって落ち込む円弧状縦断面を有する円弧面と、その円弧面からさらに前記底部に向かってテーパー状に延展する傾斜面とからなる。【００１５】  そこで、本発明は、極力、開口端部の厚み、言い換えれば、前記周壁部の円弧面をキャリアテープの材料である合成樹脂テープの厚みに相当する範囲に収める態様（第一態様）を採用して、前記周壁部がカバーテープの延展面に対して可及的に垂直化するようにする。具体的に、円弧面をキャリアテープの材料である合成樹脂テープの厚みに相当する範囲として、前記円弧面が前記開口端部の厚みの１〜１．５倍の曲率半径を有するようにする。また、開口端部の厚みを被キャリア部品の厚みに置き換えることもできる。なぜならば、前記曲率半径が被キャリア部品の厚みに比較して相対的に大きくなれば、被キャリア部品の一端部がカバーテープの一部分を押し上げ易くなるからである。【００１６】  さらに、本発明において、前記周壁部がカバーテープの延展面に対して、可及的に垂直化する他の態様（第二態様）として、前記傾斜面をカバーテープの延展面に垂直な仮想面に対して、８度以下の角度で傾斜させるという手段を採用する。なお、８度以下とはゼロ度を含まない。というのは、本発明に係るキャリアテープを製造する金型において雄雌金型が使用されるが、それらの金型には抜き勾配が設けられているので、得られた凹状収納室の周壁部における傾斜面はゼロにならないからである。本発明において、前記第一態様と第二態様とを併用することは当然に許容される。【００１７】  本発明は、上記手段を採用することにより、被キャリア部品の端部のコーナー部が前記円弧面又は傾斜面と当接する当接点において、その接点を通る接平面の勾配が従来技術のそれに比較して急になる（作用）ので、前記凹状収納室の開口端部と前記カバーテープとの間に、前記被キャリア部品の一端部が侵入されるのを抑制する（効果）。【００１８】  しかしながら、このような作用・効果は、特に工夫を凝らすことなく従来技術をそのまま実施しても得られない。本発明においては、特定構造の金型を使用する。すなわち、キャリアテープを製造するエンボス成形金型として、抜き勾配を極力小さくするとともに、その金型のうちの雌型のキャビティ側先端コーナー部に突起部を設ける手段、又は前記金型のうちの雄型の付け根コーナー部に凹状収納室を設けるという手段を採用する。
【発明の効果】
【００１９】  本発明は、上記の手段を採用することにより、キャリアテープの凹状収納室に収納される被キャリア部品の一端部がカバーテープの一部分を押し上げることがない構造のキャリアテープを提供できるとともに、そのようなキャリアテープを製造するための最良の製造金型を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】  次に、図面を参照しながら、本発明の最良の実施形態について、詳述する。図１に示すように、本発明に係るキャリアテープ１１の基本構造は、公知技術と同様に、長尺な合成樹脂テープＴに所定間隔をおいて複数個形成された凹状収納室１２と、前記テープＴの長手方向に添う両縁部と、それら縁部のうちの少なくとも一つの縁部に透設された送り穴（いずれも図示なし）とからなる。従って、長尺な合成樹脂テープＴのうち、前記凹状収納室１２と送り穴が形成されない領域は、合成樹脂テープＴの平面形状をそのまま維持する平坦部になっているとともに、その平坦部のうち、隣接する二つの凹状収納室１２間の平坦部は、凹状収納室１２の開口端部１８を形成している。【００２１】  そして、前記凹状収納室１２は、被キャリア部品としての電子部品１５を収納する空間Ｓになっており、その空間Ｓは、凹状収納室１２に電子部品１５を収納したキャリアテープ１１がリール（図示なし）に巻かれて搬送され、次いでキャリアテープ１１がリールから巻き戻される過程で外部から衝撃を受けても、凹状収納室１２内の電子部品１５が衝撃を受けない大きさの形状及び容積を有している。【００２２】  前記凹状収納室１２に電子部品１５が収納されたら、その電子部品１５の上に長尺な合成樹脂カバーテープ１６を被覆するとともに、そのカバーテープ１６をキャリアテープ１１の両縁部と接合して、凹状収納室１２内に電子部品１５を封入する。【００２３】  以上詳述したキャリアテープ１１及びカバーテープ１６の材質、形状及び構造は、基本的に従来から公知のそれらと同じであるが、本発明のキャリアテープ１１は、被キャリア部品として比較的小さい形状の電子部品１５を凹状収納室１２に収納して搬送するのに使用される。そのため、キャリアテープ１１の凹状収納室１２も比較的小さい形状と容積の空間Ｓを有している。【００２４】  しかしながら、電子部品１５を凹状収納室１２に収納したキャリアテープ１１のハンドリングは、従来技術のそれと実質的に同じであるので、キャリアテープ１１及びカバーテープ１６の材質及び厚みは従来技術と同じである。すなわち、本発明に係るキャリアテープ１１の凹状収納室１２の形状に対するカバーテープ１６厚みの比を、従来技術のそれと比較すると、本発明の方が形状に対するカバーテープ１６の厚みの比が相対的に大きい。【００２５】  そのため、特に工夫を凝らすことなく凹状収納室１２の形状及び容積が小さいキャリアテープ１１をエンボス成形加工法により製造すると、凹状収納室１２の底部１２１と前記開口端部１８との間に存在する（凹状収納室１２の）周壁部１２２をカバーテープ１６の延展面に対して略直角に屈曲形成し難い。その結果、前記開口端部１８から凹状収納室１２の底部１２１向かって落ち込む円弧状縦断面を有する円弧面１９が、図２において一点鎖線Ｌ１に示すように、緩やか曲面になり、その周面１９に沿って電子部品１５の一端部１５１が滑ってカバーテープ１６の一部分を押し上げる。【００２６】  そこで、本発明では、特定のエンボス成形金型を使用して、前記円弧面１９の曲率半径を、従来から周知の形状・構造を有するエンボス成形金型をそのまま使用して得たキャリアテープにおいて同���に示される曲率半径Ｒ１より、小さくする。すなわち、周壁部１２２をマクロ的に見た場合、カバーテープ１６の延展面に対して可及的に直角化させる。【００２７】  これを図３〜図６を用いて説明すると、本発明に係るキャリアテープ１１は、図３に示すように、まず、エンボス成形金型１００を構成する雄型１０１と雌型１０２との間に長尺な合成樹脂テープＴを供給し、図４に示すように、雄型１０１又は雌型１０２を上昇又は降下させて合成樹脂テープＴにエンボス成形加工を施す。【００２８】  このとき、従来から周知の構造の成形金型１００を使用すれば、図５に示すように、雄型１０１の付け根部１０３と雌型１０２のキャビティＣ（図３を参照）の先端側コーナー部１０４との間で塑性曲げ加工された合成樹脂テープＴの外側面と雄型１０１の付け根部１０３との間に空隙Ｓ１ができる。その結果、前述したように、合成樹脂テープＴの外側面、すなわち、前述したキャリアテープ１１において前記開口端部１８から凹状収納室１２の底部１２１に向かって落ち込む円弧状縦断面を有する円弧面１９は、比較的大きな曲率半径Ｒ１を有するに至る（図２を参照）。なお、図５において雄型１０１と雌型１０２との間で形成される周壁部１２２の厚みをキャビティＣの深さ方向のどの部位でも等しく描いているが、実際に得られたキャリアテープ１１の凹状収納室１２における前記厚みは、キャビティＣの深さ方向の部位によっては幾分不等になっている。【００２９】  これに対して、本発明に係るキャリアテープ１１を製造するのに使用される金型１００においては、図６に示すように、雌型１０２のキャビティＣの先端側コーナー部１０４に、雄型１０１の付け根部１０３に向かって突出する突起部１０５が設けられている。このような構造の金型１００を用いて合成樹脂テープＴのエンボス成形加工を行なうと、雄型１０１の付け根部１０３と雌型１０２のキャビティＣの先端側コーナー部１０４との間で合成樹脂テープＴの途中が、雄型１０１の付け根部１０３側に強制的に押しやられる。【００３０】  その結果、図２において実線Ｌ２に示すように、得られたキャリアテープ１１において前記開口端部１８から凹状収納室１２の底部１２１に向かって落ち込む円弧状縦断面を有する円弧面１９の曲率半径Ｒ２は、従来技術に係る曲率半径Ｒ１より小さくなる。そのため、非キャリア部品１５の一端部１５１が前記円弧面１９に当接する接点Ｐ２上の接平面ｂ２が、従来技術における同様の接点Ｐ１上の接平面ｂ１より、急勾配になり、被キャリア部品１５の一端部１５１が上方に変位する成分の分力が従来技術のそれより小さく抑えられる。すなわち、本発明に係るキャリアテープ１１を使用すると、そこに形成されている凹状収納室１２内の電子部品１５はカバーテープ１６の一部分を上に押し上げることはしない。【００３１】  なお、本発明において実験によると、前記曲率半径Ｒ２を小さくする程度として、電子部品１５の厚みＤ１の１．５倍以下、好ましくは１．３倍以下、さらに好ましくは１．０倍以下の範囲にして、前記接平面ａ２を急勾配にする。また、別の観点から前記曲率半径Ｒ２を凹状収納室１２の開口端部１２２の厚みＤ２の１．５倍以下、好ましくは１．３倍以下、さらに好ましくは１．０倍以下の範囲にする。【００３２】  本発明は、その根本的技術思想を踏襲し、発明の効果を著しく損なわない限度において、前記実施態様（第一態様）の−部分を変更して実施できる。例えば、図７に示すように、雄型１０１の付け根部１０３に凹部１０６を形成して前記円弧面の曲率半径Ｒ１を従来技術におけるそれより小さくすることもできる。【００３３】  また、本発明において、周壁部１２２をマクロ的に見た場合、カバーテープ１６の延展面に対して可及的に直角にする手段として、図１に示すように、前記開口端部１９から前記凹状収納室１２の底部１２１に向かって落ち込む円弧状縦断面を有する円弧面１９から、さらに前記底部１２１に向かってテーパー状に延展する傾斜面２０を、カバーテープ６の延展面に対して、可及的に垂直にすることもできる。【００３４】  前述したように、前記周壁部１２２の厚みは、キャビティＣの深さ方向の部位によって相異するので、周壁部１２２の幅方向の中央を通る下想面ｂ１を前記傾斜面２０であるとして、その傾斜面２０とカバーテープ１６の延展面に垂直な仮想面ｂｂとのなす傾斜角αを８度以下にする。ただし、金型には抜け勾配が必要であるので、前記傾斜角αはゼロにはならないから、前記抜け勾配を必要最小限に小さくするという態様（第二態様）を採用できる。本発明において当然に第一態様と第二態様を併用することにより、周壁部１２２をマクロ的に見て、それをカバーテープ１６の延展面に対して可及的かつ最大限に直角にできる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】  本発明は、従来技術と同様の材質及び厚みを有するキャリアテープの凹状収納室に小型化した被キャリア部品を収納して搬送する分野に広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】  本発明に係るキャリアテープの要部を示す部分断面図である。
【図２】  前記要部における構成要素の位置関係を示す線図である。
【図３】  本発明に係るエンボス成形金型の構成を示す概略図である。
【図４】  前記金型で合成樹脂テープをエンボス成形した状態を示す概略図である。
【図５】  図４において矢印Ｖで示す、従来技術の部分拡大図である。
【図６】  図５において矢印ＶＩで示す、本発明の実施例の部分拡大図である。
【図７】  他の実施例を示す要部拡大図である。
【図８】  従来技術にかかるキャリアテープの部分斜視図である。
【図９】  図８におけるＩＸ−ＩＸ矢視断面図である。
【図１０】  キャリアテープが巻かれるリールの部分破断斜視図である。
【図１１】  従来技術に係る凹状収納室の縦断面図である。
【図１２】  図１１におけるＸＩＩ−ＸＩＩ矢視断面図である。
【図１３】  前記凹状収納室が傾いた状態を示す部分横断面図である。
【符号の説明】
【００３７】１：キャリアテープ、２：凹状収納室、２１：底部、３１、３２：縁部、４：送り穴、５：被キャリア部品（電子部品）、５１：一端部、５２：他端部、６：カバーテープ、６１、６２：縁部、７：リール、１１：キャリアテープ、１２：凹状収納室、１２１：底部、１２２：周壁部、１５：被キャリア部品（電子部品）、１５１：一端部、１６：カバーテープ、１８：開口端部、１９：円弧面、２０：傾斜面、１００：成形金型、１０１：雄型、１０３：付け根部、１０２：雌型、１０４：コーナー部、１０５：突起部、１０６：凹部、ａ１、ａ２：接平面、ｂ１、ｂ２：仮想面、Ｃ：キャビティ、Ｄ１、Ｄ２厚み、ｅ：長手方向、Ｒ１、Ｒ２：曲率半径、ｐ１、ｐ２：接点、Ｓ：空間、Ｓ１：空隙、Ｔ：合成樹脂テープ、Ｙ１、Ｙ２：矢印。
【図１】
2009018865.tif 000003
【図２】
2009018865.tif 000004
【図３】
2009018865.tif 000005
【図４】
2009018865.tif 000006
【図５】
2009018865.tif 000007
【図６】
2009018865.tif 000008
【図７】
2009018865.tif 000009
【図８】
2009018865.tif 000010
【図９】
2009018865.tif 000011
【図１０】
2009018865.tif 000012
【図１１】
2009018865.tif 000013
【図１２】
2009018865.tif 000014
【図１３】
2009018865.tif 000015