(57)【要約】【課題】リフロー処理により基板の１長辺・２短辺の切り欠き空部に陥没状態で実装できる振動モータの提供。【解決手段】振動モータ１は、偏心錘１３をモータケース１１から突出したモータ軸１２に取着し、基板１００に開けた切り欠き空部Ｗの第１短縁辺Ｗ１近傍に配置した第１及び第２給電パターンＲ１，Ｒ２と対応して重なるべき第１及び第２据え置き端子片１７，２９を端蓋１４側に設けた振動モータ本体１０と、モータケース１１を嵌め受ける弾性挟持片２１，２２を連結した連結板部２３にモータケース１１をスポット溶接し、連結板部２３から偏心錘１３側へ非接触で延在した基板据付部２４を持つ金属ホルダ２０を備え、基板据枠部２４は第２短縁辺Ｗ２近傍に配置した第１固着用パターンＲ３と重なるべき第１据え置き片２６ａを有する。【選択図】      図１
2009171817.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏心錘をモータケースから突出したモータ軸に取着し、基板に開けた空部の第１縁辺の近傍に配置した第１及び第２給電パターンと対応して重なるべき第１及び第２据え置き端子片を前記モータケースの反偏心錘側に設けた振動モータ本体と、前記モータケースを横臥姿勢で嵌め受ける一対の弾性挟持片を連結した連結板部に当該モータケースを固定し、前記連結板部から前記偏心錘側へ非接触で延在した基板据付部を有する金属製ホルダとを備え、前記基板据付部は、前記偏心錘の前方位置において前記空部の第１縁辺に対向する第２縁辺の近傍に配置した第１固着用パターンと重なるべき第１据え置き片を有して成ることを特徴とする振動モータ。
【請求項２】
請求項１に記載の振動モータにおいて、前記基板据付部は、前記偏心錘の側方位置において前記空部の第１縁辺と直交する第３縁辺の近傍に配置した第２固着用パターンと重なるべき第２据え置き片を有して成ることを特徴とする振動モータ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の振動モータにおいて、前記第２据え置き端子片が前記連結板部から前記モータケースの反偏心錘側へ延在した部分に成形されていることを特徴とする振動モータ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の振動モータにおいて、前記第１及び第２据え置き端子片は、前記モータケースの反偏心錘側の開口を塞ぐ端蓋から突出した第１及び第２給電端子と対応して接続していることを特徴とする振動モータ。
【請求項５】
請求項４に記載の振動モータにおいて、前記第１据え置き端子片は、前記端蓋の端面に添接して前記第１給電端子に差し込み接続した第１端子接続部と、この第１端子接続部から延在して当該第１端子接続部に平行な折り返し部と、この折り返し部から延在して前記第１給電パターンと重なるべき第１据え置き部とを備え、前記第２据え置き端子片は、前記連結板部から延在しており、前記第２給電端子に差し込んだ接続スペーサ片と重なり接続した第２端子接続部と、この第２端子接続部から延在して前記第２給電パターンと重なるべき第２据え置き部とを備えて成ることを特徴とする振動モータ。
【請求項６】
請求項４に記載の振動モータにおいて、前記第１及び第２給電端子に対応する第１及び第２中継金具を有し、前記第１及び第２中継金具の夫々は、前記端蓋の端面に添接して前記給電端子に差し込み接続した端子接続部と、この端子接続部の外側縁から起立した幅寄せ突片とを有し、前記第１据え置き端子片は、前記第１中継金具の幅寄せ突片に交差接続した第１金具接続部と、この第１金具接続部から延在して前記第２給電パターンと重なるべき第１据え置き部とを有し、前記第２据え置き端子片は、前記連結板部から延在して前記第２中継金具の幅寄せ突片に交差接続した第２金具接続部と、この第２金具接続部から延在して前記第１給電パターンと重なるべき第２据え置き部とを有して成ることを特徴とする振動モータ。
【請求項７】
請求項６に記載の振動モータにおいて、前記第１金具接続部は前記第１中継金具の幅寄せ突片を挟み込む切り込みを有して成ることを特徴とする振動モータ。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載の振動モータの製造方法であって、前記連結板部と繋がる前記第２据え置き部が第１の架け渡し板を介して前記第１据え置き部に繋がって成る端子片付き金属製ホルダを準備し、前記第１及び第２中継金具を介在させて前記振動モータ本体を前記端子片付き金属製ホルダに組み付ける組付工程と、前記第１及び第２給電端子と前記第１及び第２中継金具と前記第１及び第２据え置き端子片とを対応して固着接続する固着工程と、しかる後、前記第１の架け渡し板を折り曲げ除去して前記第１据え置き部と前記第２据え置き部とを相互分離する端子片分離工程とを有して成ることを特徴とする振動モータの製法方法。
【請求項９】
請求項８に記載の振動モータの製造方法において、前記第１及び第２の端子接続部同士が第２の架け渡し板を介して繋がった中継金具連結体を準備し、この中継金具連結体を介在させて前記組付工程を終了し、前記固着工程の後で、前記第２の架け渡し板を折り曲げ除去して前記第１端子接続部と前記第２端子接続部とを相互分離する中継金具分離工程とを有して成ることを特徴とする振動モータの製法方法。
【請求項１０】
モータケースから突出したモータ軸に取着した偏心錘，前記モータケースの反偏心錘側に設けた第１及び第２給電端子，並びに当該第１及び第２給電端子に対応して接続し、基板に開けた空部の第１辺近傍に配置した第１及び第２給電パターンと対応して重なるべき第１及び第２据え置き端子片を有する振動モータ本体と、前記モータケースを横臥姿勢で固定した金属ホルダとを備える振動モータの製造方法であって、前記金属ホルダと繋がる前記第２据え置き端子片が第１の架け渡し板を介して前記第１据え置き端子片に繋がって成る端子片付き金属製ホルダを準備し、この端子片付き金属製ホルダに前記振動モータ本体を組み付ける組付工程と、前記第１及び第２給電端子と前記第１及び第２据え置き端子片とを対応して固着接続する固着工程と、しかる後、前記第１の架け渡し板を折り曲げ除去して前記第１据え置き端子片と前記第２据え置き端子片とを相互分離する端子片分離工程とを有して成ることを特徴とする振動モータの製法方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リフローソルダリングによる印刷配線板への表面実装に適した振動モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷配線板への表面実装に適した構造の振動モータとしては、例えば、特開平１１−２３４９４３に開示の如く、モータ軸の一端に偏心錘を取着した振動モータ本体と、この振動モータ本体のモータケースを嵌め受けて保持する一対の弾性挟持片を備えた金属製ホルダと、モータケースの反偏心錘側の開口を塞ぐ樹脂製端蓋（エンドキャップ）に取着した一対の給電端子片とを有し、金属製ホルダの平坦状底面及び一対の給電端子片を印刷配線板の固着パターン及び一対の給電パターンにクリーム半田塗布で密着させてリフローソルダリングにより固着したものが知られている。
【０００３】
他方、特開２００５−３１２２８２には、振動モータの表面実装の高さを低減するため、振動モータ本体を横臥姿勢で支持して基板に設けた切り欠き空部又は開口空部の中に陥没状態とする据付枠を備えた振動モータが開示され、この据付枠は基板の片面側にあってモータケースの上を横断方向に跨っており、基板の前記空部の相対向する両縁辺の近傍に固着される据え置き面をモータケースの両脇に有している。
【特許文献１】特開平１１−２３４９４３（図１〜図３）
【特許文献２】特開２００５−３１２２８２（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
後者の振動モータにおいてはモータケースの両脇に一対の平行した据え置き面が配向しているため、一対の平行した固着用パターンを空部の長縁辺の近傍に、また一対の給電パターンを空部の一短縁辺の近傍に夫々配した基板を用いる必要性から、空部が切り欠きの場合はその切り欠きを深くせねばならず、基板の電子部品配置上、１長縁辺で２短縁辺の切り欠き空部しか形成できない基板には適用できない。また、偏心錘の大径化で振動力が増強する傾向においては、金属製ホルダを剛体化し過ぎると、偏心錘の回転に伴う強い遠心力が偏心錘の位置から離れたモータケースの両脇の据え置き面に対してその沿面上での捩れ力とその法線方向への剥離力となる梃子作用を生じるため、固着信頼性に遜色が残る。
【０００５】
そこで上記問題点に鑑み、本発明の第１の課題は、リフロー処理により基板の１長縁辺・２短縁辺の切り欠き空部に陥没状態で実装できる振動モータを提供することにある。また本発明の第２の課題は、部品点数を削減し、低コスト化を図る得る振動モータを提供することにある。更に本発明の第３の課題は、組み付け部品点数を削減できる振動モータの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る振動モータは、偏心錘をモータケースから突出したモータ軸に取着し、基板に開けた空部の第１縁辺の近傍に配置した第１及び第２給電パターンと対応して重なるべき第１及び第２据え置き端子片をモータケースの反偏心錘側に設けた振動モータ本体と、モータケースを横臥姿勢で嵌め受ける一対の弾性挟持片を連結した連結板部に当該モータケースを固定し、連結板部から前記偏心錘側へ非接触で延在した基板据付部を有する金属ホルダとを備えている。そして、基板据付部は、偏心錘の前方位置において空部の第１縁辺に対向する第２縁辺の近傍に配置した第１固着用パターンと重なるべき第１の据え置き片を有する。
【０００７】
モータケースの反偏心錘側にある第１及び第２据え置き端子片と偏心錘の前方位置にある第１据え置き片とが基板に固着されるため、１長縁辺・２短縁辺の切り欠き空部を開けた基板にもリフロー処理で表面実装できるようになる。この振動モータの重心は偏心錘側に存在するものの、この重心を挟んだ軸方向の両端で基板に設置できるから、振動モータの前倒れを効果的に防止できる。更に、偏心錘の回転に伴う強い遠心力の第１及び第２据え置き端子片への影響は、それ自身の弾性変形と一対の弾性挟持片の弾性変形で緩和されており、また第１の据え置き片への影響は至近距離で腕の長さが短く、梃子作用が殆ど顕在化しないため、固着信頼性が高まる。
【０００８】
ただ、基板据付部も空部に陥没状態として設置する場合、金属製ホルダの軸方向の撓み変形を考慮し、一層の固着力を増強するには、基板据付部は偏心錘の側方位置において空部の第１縁辺と直交する第３縁辺の近傍に配置した第２固着用パターンと重なるべき第２据え置き片を有することが望ましい。偏心錘の回転に伴う強い遠心力の第２の据え置き片への影響もやはり至近距離で腕の長さが短く、梃子作用は殆ど顕在化せず、しかも金属製ホルダの軸方向の撓み変形をも低減できる。なお、基板据付部は偏心錘の回転を許容する逃げ孔を有することが望ましい。
【０００９】
この振動モータの部品点数を削減するためには、第２据え置き端子片が連結板部から反偏心錘側へ延在した部分に成形されていることが望ましい。第２据え置き端子片を別部品として準備する必要がない。この場合、第２給電パターンに給電せずに固着パターンのみとして利用する代わりに、第１又は第２固着用パターンを給電パターンとして兼用しても構わないが、電気抵抗の若干の寄生を排除するには、やはり第２給電パターンに給電するのが望ましい。
【００１０】
振動モータ本体は、通常、偏心錘を除いた部分が汎用モータであり、モータケースの反偏心錘側の開口を塞ぐ端蓋から突出した第１及び第２給電端子を備えているため、第１及び第２据え置き端子片は第１及び第２給電端子と対応して接続される。
【００１１】
連結板部から延在した部分を第２据え置き端子片として利用する場合、第１据え置き端子片は、端蓋の端面に添接して第１給電端子に差し込み接続した第１端子接続部と、この第１端子接続部から延在して当該第１端子接続部に平行な折り返し部と、この折り返し部から延在して第１給電パターンと重なるべき第１据え置き部とを備え、第２据え置き端子片は、連結板部から延在しており、第２給電端子に差し込んだ接続スペーサ片と重なり接続した第２端子接続部と、この第２端子接続部から延在して第２給電パターンと重なるべき第２据え置き部とを備えて成る構成を採用できる。
【００１２】
このような据え置き端子片構造においては、第２給電端子にのみアタッチメントとしての接続スペーサー片を用いているため、非対称構造となっており、また、第２給電端子と接続スペーサ片とが差し込み接続であるが、スペーサ片と第２据え置き端子片とが重なり接続であるため、半田付け不良が生じ易い。
【００１３】
そこで、別の据え置き端子構造としては、第１及び第２給電端子に対応する第１及び第２中継金具を有し、第１及び第２中継金具の夫々は、端蓋の端面に添接して給電端子に差し込み接続した端子接続部と、この端子接続部の外側縁から起立した幅寄せ突片とを有し、第１据え置き端子片は、第１中継金具の幅寄せ突片に交差接続した第１金具接続部と、この第１金具接続部から延在して第２給電パターンと重なるべき第１据え置き部とを有し、第２据え置き端子片は、連結板部から延在して第２中継金具の幅寄せ突片に交差接続した第２金具接続部と、この第２金具接続部から延在して第１給電パターンと重なるべき第２据え置き部とを備えた構成を採用できる。双方の据え置き端子片構造が対称になり、幅寄せ突片を持つ中継金具を用い、この幅寄せ突片に据え置き端子片を交差接続しているため、交差接続部の間隔が拡がり、半田付け作業が容易となり、歩留まりを向上できる。
【００１４】
第２据え置き端子片は金属ホルダと一体成形で支持されているが、第１据え置き端子片は独立部品であるため、第１金具接続部を幅寄せ突片の外側縁に交差した部分に半田付けしただけでは、接続強度が足りない虞れがある。
【００１５】
そこで、第１金具接続部は第１中継金具の幅寄せ突片を挟み込む切り込みを有することが望ましい。幅寄せ突片の第１金具接続部の切り込みに挟まれる部分で半田付けされるため、接続強度を確保できる。
【００１６】
このような据え置き端子構造において、第１据え置き端子片の据え置き部の面レベルを第２据え置き端子片の据え置き部の面レベルと合わせ込むには、連結板部と繋がる第２据え置き部が第１の架け渡し板を介して第１据え置き部に更に繋がって成る端子片付き金属製ホルダを準備し、第１及び第２中継金具を介在させて振動モータ本体を端子片付き金属製ホルダに組み付ける組付工程と、第１及び第２給電端子と第１及び第２中継金具と第１及び第２据え置き端子片とを対応して固着接続する固着工程と、しかる後、第１の架け渡し板を折り曲げ除去して第１据え置き部と第２据え置き部とを相互分離する端子片分離工程とを有して成る振動モータの製造方法を採用する。第１据え置き端子片の分だけ、組み付け部品点数を削減でき、低コスト化に寄与する。
【００１７】
そして、この振動モータの製造方法においては、第１及び第２の端子接続部同士が第２の架け渡し板を介して繋がった中継金具連結体を準備し、この中継金具連結体を介在させて組付工程を終了し、固着工程の後で、第２の架け渡し板を折り曲げ除去して第１端子接続部と第２端子接続部とを相互分離する中継金具分離工程とを有して成ることが望ましい。更に、組み付け部品点数を削減できる。
【００１８】
なお、上記振動モータ本体では従前品である第１及び第２給電端子を持つ端蓋を援用してあるが、媒介部品たる第１及び第２接続金具の組み付けを排除するには、例えば給電端子と中継金具が一体化した専用品、即ち、給電端子の突出部分を折り曲げて幅寄せ突片としたものを使用すれば良い。
【００１９】
また、リフロー処理に適した金属製ホルダを持つ振動モータの製造方法として以下の製造方法を一般に採用できる。即ち、モータケースから突出したモータ軸に取着した偏心錘，モータケースの反偏心錘側に設けた第１及び第２給電端子，並びに当該第１及び第２給電端子に対応して接続し、基板に開けた空部の第１辺近傍に配置した第１及び第２給電パターンと対応して重なるべき第１及び第２据え置き端子片を有する振動モータ本体と、モータケースを横臥姿勢で固定した金属製ホルダとを備える振動モータの製造方法であって、金属製ホルダと繋がる第２据え置き端子片が第１の架け渡し板を介して第１据え置き端子片に繋がって成る端子片付き金属製ホルダを準備し、この端子片付き金属製ホルダに振動モータ本体を組み付ける組付工程と、第１及び第２給電端子と第１及び第２据え置き端子片とを対応して固着接続する固着工程と、しかる後、第１の架け渡し板を折り曲げ除去して第１据え置き端子片と第２据え置き端子片とを相互分離する端子片分離工程とを有して成る。斯かる製法によれば、独立した第１及び第２据え置き端子片の組み付けを排除でき、低コスト化を実現できると共に、基板設置面レベルを合わせ込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次の本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１（Ａ）は本発明の実施例１に係る振動モータを示す表から見た斜視図、図１（Ｂ）は同振動モータを裏から見た斜視図、図２（Ａ）は同振動モータの正面図、図２（Ｂ）は同振動モータの背面図、図３は同振動モータにおける振動モータ本体を示す組立斜視図、図４（Ａ）は同振動モータ本体の製造に用いる端子片連結体を示す斜視図、図４（Ｂ）は同振動モータを実装する基板を示す部分平面図である。
【００２２】
本例の振動モータ１は、携帯電話機などにおいて図４（Ｂ）に示すような基板（印刷配線板）１００にリフロー処理で表面実装されるものであり、この基板１００は、長方形状の切り欠き空部Ｗと、この切り欠き空部Ｗの第１短縁辺Ｗ１の近傍に相隣接して配置した第１給電パターンＲ１及び第２給電パターンＲ２と、切り欠き空部Ｗの第１短縁辺Ｗ１に対向した第２短縁辺Ｗ２の近傍に配置した第１固着用パターンＲ３と、切り欠き空部Ｗの第２短縁辺Ｗ２に直交する長縁辺Ｗ３の近傍に配置した第２固着用パターンＲ４とを有する。
【００２３】
振動モータ１は振動モータ本体１０を金属製ホルダ２０に組み込んだものであり、周知の振動モータ本体１０は、図３に示す如く、丸型モータケース１１から突出したモータ軸１２に取着した偏心錘１３と、丸型モータケース１１の反偏心錘側の開口１１ａを塞ぎブラシ対（図示せず）を内側に持つ絶縁樹脂製の端蓋（エンドキャップ）１４の端面１４ａから突出した第１給電端子１５及び第２給電端子１６と、第１給電端子１５及び第２給電端子１６に対応して接続され、基板１００の第１給電パターンＲ１及び第２給電パターンＲ２と対応して重なるべき第１据え置き端子片１７及び第２据え置き端子片２９（図１参照）とを有する。
【００２４】
本例の金属製ホルダ２０は振動モータ１０を保持して切り欠き空部Ｗ中に陥没状態で基板１００上に設置するためのものであって、図１，図２に示す如く、振動モータ１０を横臥姿勢とした状態で丸型モータケース１１を嵌め受けて保持する一対の弾性挟持片２１，２２を連結した連結板部２３にモータケース１１を溶接部位Ｐでスポット溶接し、連結板部２３から偏心錘１３側へ非接触で延在した基板据付部２４を一体的に有する。この基板据付部２４は、連結板部２３の面レベルと同一レベルであり、偏心錘１３の回転を許容する逃げ孔Ｈを持つ支持板部２５と、この支持板部２５から偏心錘１３の前方位置まで延在して折り曲げた前壁部２６と、この支持板部２５から偏心錘１３の一側方位置まで延在して折り曲げた第１側壁部２７と、支持板部２５から偏心錘１３の他側方位置まで延在して折り曲げた第２側壁部２８とを一体的に有する。前壁部２６の先端側は鍔状に折り曲げられて第１固着用パターンＲ３と重なるべき第１据え置き片２６ａとなっている。また、第１側壁部２７の先端側も鍔状に折り曲げられて第２固着用パターンＲ４と重なるべき第２据え置き片２７ａとなっている。
【００２５】
本例においては、組み付け部品点数の削減と振動モータ１の基板設置時の面レベルの同一性を図るために、第２据え置き端子片２９が金属製ホルダ２０の連結板部２３から反偏心錘側へ延在した部分に成形されている。即ち、第２据え置き端子片２９は、連結板２３の反偏心錘側の端縁から後方に少し張り出て端蓋１４の端面１４ａを覆うように折れ曲がって接続スペーサ片３０に重なり接続した第２端子接続部２９ａと、この第２端子接続部２９ａから延在して直角に逆方向に折り曲げて第２給電パターンＲ２と重なるべき第２据え置き部２９ｂとを備える。
【００２６】
第２据え置き端子片２９を第２給電端子１６に接続する場合、図３に示す接続スペーサ片３０を用いる。この接続スペーサ片３０は第２給電端子１６に嵌め込む端子孔ｈ２を有する。また、第１据え置き端子片１７は、図３に示す如く、第１給電端子１５及び位置決め突起１４ｂに対応して嵌まる端子孔ｈ１及び位置決め孔ｈ３を有して端蓋１４の端面１４ａに添接する第１端子接続部１７ａと、この第１端子接続部１７ａから延在して折り返し第１端子接続部１７ａに平行な折り返し部１７ｂと、この折り返し部１７ｂから延在して直角に折り曲げて第１給電パターンＲ１と重なるべき第１据え置き部１７ｃとを有する。
【００２７】
第１据え置き端子片１７と第１給電端子１５との接続作業は端子孔ｈ１と第１給電端子１５との嵌め合い部分を半田付けすれば良いが、第２据え置き端子片２９と第２給電端子１６との接続作業においては、第２給電端子１６に接続スペーサ片３０を嵌め込み、振動モータ本体１０の丸型モータケース１１を一対の弾性挟持片２１，２２の間に押し込み接続スペーサ片３０に第２端子接続部２９ａを重ねた状態で、第１給電端子１５と第１据え置き端子片１７との嵌め合い部分を半田付けすると共に、第２給電端子１６と接続スペーサ片３０の嵌め合い部分及び接続スペーサ片３０と第２端子接続部２９ａとの隙間に亘って半田付けを施す。
【００２８】
第１据え置き端子片１７と接続スペーサ片３０とが別部品で組み付けの手間を軽減するには、図４（Ａ）に示す端子片連結体４０を用いる。この端子片連結体４０は、第１据え置き端子片１７の第１端子接続部１７ａの先端側と接続スペーサ片３０の先端側とを繋げる架け渡し板４１を有する。第１及び第２給電端子１５，１６及び位置決め突起１４ｂに端子孔ｈ１，ｈ２及び位置決め孔ｈ３を嵌め合わせ、振動モータ本体１０の丸型モータケース１１を一対の弾性挟持片２１，２２の間に押し込み接続スペーサ片３０に第２端子接続部２９ａを重ねた状態で、第１給電端子１５と第１据え置き端子片１７との嵌め合い部分を半田付けをすると共に、第２給電端子１６とスペーサ片３０の嵌め合い部分及び接続スペーサ片３０と第２端子接続部２９ａとの隙間に亘って半田付けを施し、しかる後、切断線Ｌ１で架け渡し板４１を折り曲げて架け渡し板４１を除去し、第１据え置き端子片１７と接続スペーサ片３０とを分離する。
【００２９】
上記の振動モータ１においては、端蓋１４側にある第１及び第２据え置き部１７ｃ，２９ｂと偏心錘１３の前方位置にある第１の据え置き片２６ａが基板１００に固着されるため、１長縁辺・２短縁辺の切り欠き空部Ｗを開けた基板１００にリフロー処理で実装できるようになる。偏心錘１３は重金属で成形されているため、振動モータ１の重心は偏心錘１３側に存在するものであるが、この重心を挟んだ軸方向の両端で基板１００に設置できるから、振動モータ１の前倒れを効果的に防止できる。更に、偏心錘１３の回転に伴う強い遠心力の第１及び第２据え置き端子片１７，２９への影響は、それ自身の弾性変形と一対の弾性挟持片２１，２２の弾性変形で緩和されており、また第１の据え置き片２６ａへの影響は至近距離で腕の長さが短く、梃子作用が殆ど顕在化しないため、固着信頼性が高まる。また、基板据付部２４は第２据え置き片２７ａを有しているため、基板据付部２４を切り欠き空部Ｗ中に陥没状態で設置した状態で生じる金属製ホルダ２０の軸方向の撓み変形を抑制でき、しかも固着力を一層増強できる。更に、偏心錘１３の回転に伴う強い遠心力の第２の据え置き片２７ａへの影響もやはり至近距離で腕の長さが短く、梃子作用は殆ど顕在化せず、しかも金属製ホルダ２０の軸方向の撓み変形もを低減できる。
【実施例２】
【００３０】
図５（Ａ）は本発明の実施例２に係る振動モータを示す表から見た斜視図、図５（Ｂ）は同振動モータを裏から見た斜視図、図６（Ａ）は同振動モータの正面図、図６（Ｂ）は同振動モータの背面図、図７は同振動モータにおける振動モータ本体を示す組立斜視図、図８（Ａ）は同振動モータにおける振動モータ本体と端子片付き金属ホルダとを示す組み付け斜視図、図８（Ｂ）は同端子片付き金属ホルダを裏から見た斜視図、図９（Ａ）は同振動モータ本体の製造に用いる金具連結体を示す斜視図、図９（Ｂ）は同振動モータを裏から見た別の斜視図である。図５〜図９に図１〜図４に示す部分と同一部分には同一参照符号を付し、その説明は省略する。
【００３１】
本例の振動モータ２の金属製ホルダ２０′においては、実施例１の振動モータ１に比べて、一対の弾性挟持片２１，２２の長さが短く、その分、基板据付部２４を長くしてあり、モータケース１１の脇まで延びている。支持板部２５の孔縁にはモータケース１１の段部を掛り止める位置決め膨出部２５ａが形成されている。
【００３２】
振動モータ本体１０′は、図７及び図８（Ａ）に示す如く、第１及び第２給電端子１５，１６に対応する第１及び第２中継金具１８，１９を有し、第１及び第２中継金具１８，１９は、端蓋１４の端面１４ａに添接して第１及び第２給電端子１５，１６に差し込み接続した端子接続部１８ａ，１９ａと、この端子接続部１８ａ，１９ａの外側縁から起立した幅寄せ突片１８ｂ，１９ｂとを有する。第１中継金具１８の端子接続部１８ａは第１給電端子１５に嵌め込む端子孔ｈ１を有し、第２中継金具１９の端子接続部１９ａは、第２給電端子１６及び位置決め突起１４ｂに対応して嵌まる端子孔ｈ２及び位置決め孔ｈ３を有する。
【００３３】
そして、第１据え置き端子片５１は、図５に示す如く、第１中継金具１８の幅寄せ突片１８ｂに交差接続した第１金具接続部５１ａと、この第１金具接続部５１ａから延在して第２給電パターンＲ２と重なるべき第１据え置き部５１ｂとを有し、第１金具接続部５１ａは第１中継金具１８の幅寄せ突片１８ｂを挟み込む切り込みＳを有している。第２据え置き端子片５２は、連結板部２３から延在して第２中継金具１９の幅寄せ突片１９ｂに交差接続した第２金具接続部５２ａと、この第２金具接続部５２ａから延在して第１給電パターンＲ１と重なるべき第２据え置き部５２ｂとを有する。
【００３４】
本例では、両据え置き端子片構造が対称になり、幅寄せ突片１８ｂ，１９ｂを持つ中継金具１８，１９を用い、この幅寄せ突片１８ｂ，１９ｂに第１及び第２金具接続部５１ａ，５２ａを交差接続しているため、半田付け作業が容易となり、歩留まりを向上できる。また、第１据え置き端子片５１は金属ホルダ２０′に支持されてない独立部品であるが、幅寄せ突片１８ｂの第１金具接続部５１ａの切り込みＳに挟まれる部分で半田付けされるため、接続強度を確保できる。
【００３５】
本例の振動モータ２の製造においては、図８（Ｂ）に示す端子片付き金属ホルダ６０と図９（Ａ）に示す中継金具連結体７０と用いられる。端子片付き金属ホルダ６０は、連結板部２３と第２金具接続部５２ａを介して繋がる第２据え置き部５２ｂが第１の架け渡し板６１を介して第１据え置き部５１ｂに繋がって成る。中継金具連結体７０は、第１及び第２中継金具１８，１９の第１及び第２の端子接続部１８ａ，１９ａ同士が第２の架け渡し板７１を介して繋がって成る。この振動モータ２の製造においては、第１及び第２給電端子１５，１６と位置決め突起１４ｂに中継金具連結体７０の端子孔ｈ１，ｈ２と位置決め孔ｈ３を嵌めた状態で振動モータ１０′を端子片付き金属ホルダ６０に組み込み、第１及び第２給電端子１５，１６と端子孔ｈ１，ｈ２との嵌め合い部分及び幅寄せ突片１８ｂ，１９ｂと金具接続部５１ａ，５２ａとの交差部分に半田付けを施し、しかる後、第１の架け渡し板６１を切断線Ｌ２で折り曲げ除去して第１据え置き部５１ｂと第２据え置き部５２ｂとを相互分離すると共に、第２の架け渡し板７１を切断線Ｌ３で折り曲げ除去して第１端子接続部１８ａと第２端子接続部１９ａとを相互分離する。
【００３６】
斯かる製造方法によれば、組み付け部品点数を削減でき、低コスト化に寄与することは勿論のこと、第１据え置き部５１ｂの面レベルを第２据え置き部５２ｂと第１及び第２据え置き片２６ａ，２７ａの面レベルと合わせ込むことができる。
【００３７】
なお、本実施例では第２据え置き端子片２９，５２が、それぞれ連結板部２３より延在した部分に形成されているが、据え置き端子片をそれぞれ金属製ホルダから独立させ、架け渡し板で連結させた連結体を構成することも可能である。この構成では部品点数が増加するが、部品の製造が容易になり、また、各据え置き端子片の面レベルの整合精度が向上するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】（Ａ）は本発明の実施例１に係る振動モータを示す表から見た斜視図、（Ｂ）は同振動モータを裏から見た斜視図である。
【図２】（Ａ）は同振動モータの正面図、（Ｂ）は同振動モータの背面図である。
【図３】同振動モータにおける振動モータ本体を示す組立斜視図である。
【図４】（Ａ）は同振動モータ本体の製造に用いる端子片連結体を示す斜視図、（Ｂ）は同振動モータを実装する基板を示す部分平面図である。
【図５】（Ａ）は本発明の実施例２に係る振動モータを示す表から見た斜視図、（Ｂ）は同振動モータを裏から見た斜視図である。
【図６】（Ａ）は同振動モータの正面図、（Ｂ）は同振動モータの背面図である。
【図７】同振動モータにおける振動モータ本体を示す組立斜視図である。
【図８】（Ａ）は同振動モータにおける振動モータ本体と端子片付き金属ホルダとを示す組み付け斜視図、（Ｂ）は同端子片付き金属ホルダを裏から見た斜視図である。
【図９】（Ａ）は同振動モータ本体の製造に用いる中継金具連結体を示す斜視図、（Ｂ）は同振動モータを裏から見た別の斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１，２…振動モータ
１０，１０′…振動モータ本体
１１…丸型モータケース
１１ａ…開口
１２…モータ軸
１３…偏心錘
１４…端蓋（エンドキャップ）
１４ａ…端面
１４ｂ…位置決め突起
１５…第１給電端子
１６…第２給電端子
１７，５１…第１据え置き端子片
１７ａ…第１端子接続部
１７ｂ…折り返し部
１７ｃ，５１ｂ…第１据え置き部
１８…第１中継金具
１８ａ，１９ａ…端子接続部
１８ｂ，１９ｂ…幅寄せ突片
１９…第２中継金具
２０，２０′…金属製ホルダ
２１，２２…弾性挟持片
２３…連結板部
２４…基板据付部
２５…支持板部
２５ａ…位置決め膨出部
２６…前壁部
２６ａ…第１据え置き片
２７…第１側壁部
２８…第２側壁部
２７ａ…第２据え置き片
２９，５２…第２据え置き端子片
２９ａ…第２端子接続部
２９ｂ，５２ｂ…第２据え置き部
３０…接続スペーサ片
４０…端子片連結体
４１，６１，７１…架け渡し板
５１ａ…第１金具接続部
５２ａ…第２金具接続部
６０…端子片付き金属ホルダ
７０…中継金具連結体
１００…基板（印刷配線板）
Ｈ…逃げ孔
ｈ１，ｈ２…端子孔
ｈ３…位置決め孔
Ｌ１〜Ｌ３…切断線
Ｐ…溶接部位
Ｒ１…第１給電パターン
Ｒ２…第２給電パターン
Ｒ３…第１固着用パターン
Ｒ４…第２固着用パターン
Ｓ…切り込み
Ｗ…切り欠き空部
Ｗ１…第１短縁辺
Ｗ２…第２短縁辺
Ｗ３…長縁辺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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