(57)【要約】【課題】優れた意匠性を発揮し、また生産性および生産コスト的にも優れている接着機能を有するレース材とこれを用いたレース付き生地を提供すること。【解決手段】レース地１の片側表面に熱可塑性樹脂からなる接着剤４が塗布されている接着機能を有するレース材６と、この接着機能を有するレース材５が布生地２の表面に接着剤を介して積層され接着一体化してあるレース付き生地。なお、前記接着剤４は、要求される接着強度に応じて、１〜１００ｇ／ｍ２の割合で塗布されていることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レース地の片側表面に熱可塑性樹脂からなる接着剤が塗布されていることを特徴とする接着機能を有するレース材。
【請求項２】
接着剤が、１〜１００ｇ／ｍ２の割合で塗布されている請求項１に記載の接着レース材。
【請求項３】
請求項１または２に記載の接着機能を有するレース材が、布生地の表面に接着剤を介して積層され一体化してあることを特徴とするレース付き生地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた意匠性を発揮し、また生産性および生産コスト的にも優れている接着機能を有するレース材とこれを用いたレース付き生地に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、高級感のあるレース地は衣料用素材や装飾用素材として、単体で広く使用されている。一方、最近ではこのレース地を他の布生地などと縫い合わせてレース付き生地とし、これを衣料用素材や装飾用素材やその他の産業用素材として使用するケースが多くなってきた。
【０００３】
ところが、レース地と布生地との縫製は、煩雑かつ難度が高く多大な労力と時間を要するものであった。即ち、レース組織が均一でないため、合成ミシンの押え金の抵抗によりレース組織が容易に動いて外れてしまうという現象や、レース組織の空間が多いためにレース地を構成する糸と布生地にミシン糸がかからない現象（いわゆる、空縫い）が生じるため、レース地の縫製の難度を上げていた。一方、手縫いはこのような問題は避けられるものの多大な時間と労力を要し、生産コストが高くなるという問題点があった。
この結果、デザイン性に富み、かつ衣料用素材や装飾用素材等のあらゆる素材にも適用することができる安価なレース付き生地の生産はできなかった。更には、レース地と布生地との縫製の多くは、工賃の比較的安価な海外縫製にシフトする傾向が生じ、国内縫製産業の空洞化を助長する一因にもなっていた。
【０００４】
なお、レース地と布生地との組み合わせ生地については、例えば特許文献１に示されるように、合成樹脂により一体成形されたレース地に塩化ビニル樹脂よりなる模様シートと裏打ちシートを積層し溶着したものや、特許文献２に示されるように、シートの表面にレース地を接着し、その上に合成樹脂液を塗着して保護層を一体に形成したもの等が提案されている。
しかしながら、特許文献のものはいずれも表面を合成樹脂でコーティングしたものであり、風合いに乏しく、また感触がゴワゴワで使用感に劣るため、高級な衣料用素材や装飾用素材に適用することはできないものであった。
【特許文献１】実開平４−３０９３４号公報
【特許文献２】特開昭６２−３２０４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記のような問題点を解決して、優れた意匠性および使用感を発揮して高級な衣料用素材や装飾用素材にも適用することができ、また簡単かつ安定した品質で生産することができ、更には生産コストも安価なものとすることができる接着機能を有するレース材とこれを用いたレース付き生地を提供することを目的として完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明は、レース地の片側表面に熱可塑性樹脂からなる接着剤が塗布されていることを特徴とする接着機能を有するレース材である。
【０００７】
前記接着剤は、１〜１００ｇ／ｍ２の割合で塗布されていることが好ましく、これを請求項２に係る発明とする。
【０００８】
また、このような接着機能を有するレース材が、布生地の表面に接着剤を介して積層され一体化してあることを特徴とするレース付き生地である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の接着機能を有するレース材は、レース地の片側表面に熱可塑性樹脂からなる接着剤が塗布されているので、従来のように縫製によらなくても、接着剤を介して布生地の表面に簡単かつしっかりと一体化でき、あらゆる用途の衣料用素材や装飾用素材等に適用することが可能となる。
【００１０】
また、前記接着剤は、１〜１００ｇ／ｍ２の割合で塗布されているので、レース材を他の布生地にゆったりとした状態で接着一体化したり、きちっとした状態で接着一体化したり、あるいは特定の部分のみ接着一体化する等、要求される接着強度や態様等に応じて、また高級素材から安価なものまで、あらゆるニーズに応じるように接着一体化することが可能となる。
【００１１】
また、本発明のレース付き生地はこのような接着機能を有するレース材が、布生地の表面に接着剤を介して積層され一体化したものであり、意匠性および高級感に優れた衣料用素材や装飾用素材等を高品質で安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図１は、本発明のレース付き生地の一部剥離状態を示す斜視図であり、図中、１はレース地、２は布生地、３はこれらレース材１と布生地２を接着一体化したレース付き生地である。
【００１３】
前記レース地１の片側表面には、熱可塑性樹脂からなる接着剤４が塗布されて接着機能を有するレース材５とされている。
前記接着剤４に使用される熱可塑性樹脂は、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、反応型ウレタン、反応型アクリル等から選択される１種または２種以上を主成分とするものである。
【００１４】
また接着剤４は、１〜１００ｇ／ｍ２の割合で塗布されている。即ち、本発明の接着機能を有するレース材５は、衣料用素材や装飾用素材等のあらゆる素材に適用することを目的としており、また生産性や加工性を考慮し、更にはデザイン性や使用感や高級感等のあらゆる要求条件に対応するように、接着剤の塗布量で様々なニーズに応えるよう調整を図っている。従って、接着剤４は、１〜１００ｇ／ｍ２の割合で塗布する。１ｇ／ｍ２未満では十分な接着強度を得ることができず、また１００ｇ／ｍ２より多いと硬くなって布地の感触が悪くなるからである。
【００１５】
接着剤の塗布態様としては、図１に示されるように、ランダムな点状とすることができる。この場合は、レース材１と布生地２とは少量の接着剤４で接着一体化されるので、素材の感触が失われずに素材感に優れたレース付き生地３が得られる。
図２に示されるように直線状に接着剤を塗布した場合は、レース材１が比較的強固な接着力でもって布生地２に接着一体化したレース付き生地３が得られる。
図３に示されるように破線状に接着剤を塗布した場合は、適度な接着力と素材感に優れたレース付き生地３が得られる。
図４に示されるようにレースの模様部分に対応させるように接着剤を塗布した場合は、レース材１の組織が密な模様部分の接着力は強く、組織が粗な部分の接着されていない等の塗布を行うことで、レース材１が的強固な接着力でもって布生地２に接着一体化しているとともに、風合いや素材感に優れた高級感に溢れたレース付き生地３が得られる。
これらの接着パターンに限定されるものでなく、その他の任意の状態で塗布することができることは勿論である。
【００１６】
また、接着剤の塗布装置としては、例えば一般的なホットメルトコーティング機、ロータリースクリーンプリント機、ロールコーター機、ドクターナイフコーター機、スプレー機等から、接着剤の塗布形態に応じて任意に選択することができる。
【００１７】
このような接着機能を有するレース材５は、片側表面に塗布されている接着剤４の量が少ないため通常のレース材と概観上は全くかわらないものであり、レース材として単独で使用に供することもでき、販売の対象とすることができる。
【００１８】
また、このような接着機能を有するレース材５が、布生地２の表面に接着剤４を介して積層され一体化してあるレース付き生地３は、例えば工場で一体化した生地を生産し販売に供することもできるが、使用者が接着機能を有するレース材５を購入し、任意の布生地２と組み合わせてレース付き生地３とすることもできる。この場合は、各家庭で接着機能を有するレース材５と布生地２の表面に接着剤を積層してアイロン等で加熱すれば容易に接着一体化することができ便利である。
【００１９】
以上の説明からも明らかなように、本発明の接着機能を有するレース材は、レース地の片側表面に熱可塑性樹脂からなる接着剤が塗布されているものとしたので、従来のように縫製によらなくても、接着剤を介して布生地の表面に簡単かつしっかりと一体化でき、あらゆる用途の衣料用素材や装飾用素材等に適用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態を示す一部剥離状態の斜視図である。
【図２】その他の実施の形態を示す一部剥離状態の斜視図である。
【図３】その他の実施の形態を示す一部剥離状態の斜視図である。
【図４】その他の実施の形態を示す一部剥離状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  レース材
２  布生地
３  レース付き生地
４  接着剤
５  接着機能を有するレース材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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