(57)【要約】【課題】遠心ファン装置が狭スペースに配置され、それぞれの吸気口に対向配置された部材との間隔が異なり、対向配置された部材と挟まれた空間の風路抵抗のバランスが確保されない場合に遠心方向への流量を増加して、風量と静圧を改善できる遠心ファン装置を備えた電子機器を提供することを目的とする。【解決手段】対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部１９ａの円筒断面の上側正圧面先端Ｅａは、対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口に臨むブレード部１９ａの下側正圧面先端Ｅｂよりも矢印Ｒで示したファン回転方向側に位置している。【選択図】図３
2009156187.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を中心として放射状に複数のブレード部を有する遠心ファン装置と前記遠心ファン装置のファンケーシングの上下２つの吸気口のそれぞれに均一な所定間隔を置いて平行となるように対向配置された部材とを備えた電子機器であって、一方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材との間隔は、他方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材との間隔よりも小さく、前記回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断した前記ブレード部の円筒断面の正圧面形状を、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨む前記ブレード部の端部における正圧面先端が対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口に臨む前記ブレード部の端部における正圧面先端よりもファン回転方向側に位置する形状とすることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
回転軸を中心として放射状に複数のブレード部を有する遠心ファン装置と前記遠心ファン装置のファンケーシングの上下２つの吸気口のそれぞれに所定間隔を置いて対向配置された部材とを備えた電子機器であって、一方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材に挟まれた空間の風路抵抗は、他方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材に挟まれた空間の風路抵抗よりも小さく、前記回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断した前記ブレード部の円筒断面の正圧面形状を、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が大きい方の吸気口に臨む前記ブレード部の端部における正圧面先端が対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が小さい方の吸気口に臨む前記ブレード部の端部における正圧面先端よりもファン回転方向側に位置する形状とすることを特徴とする電子機器。
【請求項３】
対向配置された部材との間隔が広い方の吸気口とその部材との間隔をＳｂとし、対向配置された部材との間隔が狭い方の吸気口とその部材の間隔をＳａとした場合、１．５ｍｍ＜Ｓｂ＜３．５ｍｍおよび０＜Ｓａ＜０．５Ｓｂの関係を満足することを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項４】
対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨む前記ブレード部の端部における正圧面先端と対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口に臨む前記ブレード部の端部における正圧面先端との間の同一平面上における円弧の長さを、前記ブレード部の前記回転軸方向の幅長の１０％〜４０％の範囲とすることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項５】
前記吸気口の投影面積領域に位置する前記ブレード部において、前記回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断した前記ブレード部の円筒断面の正圧面形状を、両側の正圧面先端が中央部よりもファン回転方向側に位置する凹形状とすることを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
【請求項６】
前記ブレード部の外周部において、前記回転軸方向の両側端部に位置する少なくとも一方の端部を切り欠いて、前記ファンケーシングの前記吸気口を取り囲む縁部を、その切り欠いた部分に入り込むように配置することを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超小型演算処理装置（以下、ＭＰＵと称する）などの発熱体の冷却や空気の循環に用いる遠心ファン装置を筐体内部に実装した電子機器に係るもので、受熱体から放熱体までの熱輸送をヒートパイプや液体冷媒の循環などの方式により効率的に行った後、その放熱体を強制的に送風冷却したり筐体内の空気を強制的に循環したりする遠心ファン装置を備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近のコンピュータにおけるデータ処理の高速化の動きはきわめて急速であり、ＭＰＵのクロック周波数は、以前と比較して格段に高いものになってきている。
【０００３】
その結果、ＭＰＵの発熱量が増大し、従来のように放熱フィンを有するヒートシンクを発熱体に接触させて放熱する方法だけなく、そのヒートシンクをファンの送風で直接冷却する方法、あるいは受熱体と放熱体とをヒートパイプを用いて熱接続したヒートシンクモジュールを構成して、その放熱体をファンの送風で強制冷却する方法、さらには、熱伝導性の高い液体冷媒をポンプによって強制循環させ受熱部と放熱部との間で熱輸送された放熱体を遠心ファン装置により強制的に送風して放熱することなどが必要不可欠となっており、今後さらにその冷却性能の向上と小型化・薄型化が必要とされている。
【０００４】
一方、前述した遠心ファン装置による冷却性能の向上は、その高風量化、高静圧化などの送風性能の向上に大きく依存し、一般的に遠心ファン装置の送風性能は遠心ファンの回転速度を上昇させて改善することが可能であるが、反面その遠心ファン装置の遠心ファンのブレード部の風きり音（以下、ファン騒音と称する）も増大する傾向を示すことから、そのファン騒音を増大させることなく、一旦吸気口からブレード部の正圧面側に取り込まれ、そのブレード部の径方向に延びる上下の端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制することにより、遠心方向への風量を増大することができるブレード部の形状が提案されている（例えば、特許文献１・非特許文献１参照）。
【０００５】
図１２は、（特許文献１）に記載されている遠心ファンの斜視図で、回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部の円筒断面の正圧面形状は、両側端部が中央部よりも回転方向側に位置する凹形状となっている。
【０００６】
より詳細には、図示しない吸気口の投影面積領域に位置するブレード部１０７において、回転軸１０８と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部１０７の円筒断面の正圧面１１３側の形状は、両側端部が中央部よりも矢印Ｒで示した回転方向側に位置する凹形状となっている。
【０００７】
また、図１３（ａ）は図１２のブレード部１０７のＤ−Ｄ矢視断面図で、回転軸１０８と同軸の所定の直径の仮想円筒に沿って切断した円筒断面である円弧Ｄ−Ｄに沿った切断面の形状を示している。
【０００８】
この図で示されているように、ブレード部１０７の円筒断面の正圧面１１３側の形状を、ブレード部１０７の下側端部Ｅａ、上側端部Ｅｂがブレード部１０７の中央部Ｃよりもその進行方向Ｓ側に位置する凹形状となっていて、加えてブレード部１０７の中央部Ｃからみたブレード部１０７の下側端部Ｅａ、上側端部Ｅｂの進行方向Ｓに対する角度（仰角）θａ、θｂが、それぞれ５５〜８５度とする形状とするのが好ましい。
【０００９】
なお、この実施の形態では、ブレード部１０７の回転軸１０８方向での中央部Ｃが略平坦形状で、下側端部Ｅａと上側端部Ｅｂが、進行方向Ｓ側へ少し傾斜した形状となっているが、ブレード部１０７の円筒断面の正圧面１１３側の形状は、その下側端部Ｅａと上側端部Ｅｂの角度（仰角）θａ、θｂが、それぞれ５５〜８５度の範囲にあればよく、例えば、図１３（ａ）の変形例である図１３（ｂ）のように円筒断面の正圧面１１３側の形状が曲線的に窪んだ湾曲形状、あるいは図１３（ａ）の別の変形例である図１３（ｃ）のように円筒断面の正圧面１１３側の形状が直線的に窪んだ三角形状としてもよい。
【００１０】
このように下側端部と上側端部のそれぞれの角度（仰角）θａ、θｂを、５５〜８５度とする形状とすることにより、その角度（仰角）θａ、θｂが小さ過ぎることによって吸気口からブレード部１０７の正圧面１１３側に取り込まれる空気量が不十分であったり、逆に角度（仰角）θａ、θｂが大き過ぎることによって、ブレード部１０７の負圧面１１４側に回り込もうとする空気流を抑制する作用が不十分であったりすることが少なく、より効果的に遠心方向への流量を増大できるので、高風量化と高静圧化が容易となる。
【００１１】
また、図示しないが、（非特許文献１）においても、上下方向から吸い込んだ空気が方向転換できず下方へ抜けてしまう損失を抑制することで風量を増大できる遠心ファンのブレード部の形状が提案されており、（特許文献１）と同様に回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部の円筒断面の正圧面形状は、両側端部が中央部よりも回転方向側に位置する凹形状となっている。
【特許文献１】特開２００７−２４７４９５号公報（第１３頁、図６〜７）
【非特許文献１】日本伝熱学会論文集（２００６、Ｖｏｌ．１４、Ｎｏ．１の第１５頁、図１２（ａ）、（ｂ））
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
一般的に、ファン装置の送風性能は、風量と静圧の特性値で示され、その風量と静圧のそれぞれの値が高いほどより送風性能が高いことを示す。
【００１３】
すなわち、密閉された空気流路内において送風の妨げとなる風路抵抗、いわゆる圧力損失が大きくなると結果的に必要とする風量が得られなくなるが、電子機器内に搭載されるファン装置が空気流路内の圧力損失を上回る風量静圧特性を有するファン装置であれば、ＭＰＵなどの発熱体の冷却に必要な所望の風量を得ることができるので、一般的にこの風量静圧特性が送風ファンの送風性能を示している。
【００１４】
一方、ブレード部の正圧面の形状が単純な直線形状またはゆるやかな弓形形状である場合、単純にそのブレード部の長さや幅長を大きくしブレード部の正圧面の表面積を大きくすることで容易にその風量や静圧を高めることができるが、ファン装置全体として大型化することとなり、筐体内部に空きスペースが少ない小型または薄型の電子機器には搭載でき難くなる。
【００１５】
また、遠心ファンの回転数を上昇させることによっても同様に風量や静圧を高めることができるが、前述したようにブレード部の先端や回転軸方向の端部での空気の急激な圧力変化によるファン騒音も大きくなり、特に静音性の要求される情報処理機器、音響機器、または映像機器などには搭載でき難くなる。
【００１６】
以上の理由により、単純にブレード部の長さや幅長の外形寸法を大きくすることなく、さらに遠心ファンの回転数を上昇させることなく風量静圧特性を改善して、冷却性能の向上と小型化や薄型化との両立が必要とされていたが、前述した従来の遠心ファンでは十分な効果が得られなかった。
【００１７】
そして、モバイル対応のノート型パソコンやＤＶＤプレーヤーなどのように、その遠心ファン装置が内部実装される電子機器の小型化あるいは薄型化も求められており、電子機器筐体内において空気の流れる通風路となる空きスペースは非常に狭いのに加え、実装された遠心ファン装置のファンケーシングの上下方向（回転軸の長手方向）に設けられた吸気口から吸入される空気の風路抵抗（間隔）が相互に異なることも十分に予想され、その場合には（特許文献１）や（非特許文献１）のような従来の遠心ファン装置では、空気をバランスよく吸入できず、その結果として十分な風量を確保することが困難であるという課題があった。
【００１８】
つまり、遠心ファン装置が狭スペースに配置されても、それぞれの吸気口に対向配置された部材との間隔がほぼ等しく、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗のバランスが確保されている場合には、ブレード部の正圧面形状が単純に上下対称的に凹形状であっても、ブレード部の正圧面の空気が、回転するブレード部の遠心力によって一旦遠心方向へ押し流され、その一部の空気はその後ブレード部の径方向に延びる上下の端部から回転軸方向へも流れて行き、その径方向に延びた上下の端部を超えて、ブレード部の負圧面に回り込もうとする空気流が抑制されるので、その分の空気が遠心方向へ流れ、実質的に空気の流量が増大する。
【００１９】
しかしながら、ファンケーシングの上下方向から上下それぞれの吸気口に流れ込む空気の風路抵抗は、それら吸気口と所定間隔を置いて対向配置されたキーボード、実装回路、電子機器筐体壁などの部材との間隔によって大きく影響を受け、それぞれの吸気口に対向配置された部材との間隔が相互に異なる場合においては、対向配置された部材と吸気口との間隔が狭い方の風路抵抗の大きさは、対向配置された部材と吸気口との間隔が広い方の風路抵抗の大きさよりも相対的に大きくなる。
【００２０】
その結果として、風路抵抗が大きい側（間隔が狭い側）の吸気口から吸入された空気に対しては、その吸気口に臨むブレード部の端部の正圧面側の凹形状が風量の増大に対して有効に作用するものの、風路抵抗が小さい側（間隔が広い側）の吸気口から吸入された空気に対しては、十分な容積の空気量を運べる（供給できる）状態にもかかわらずその吸気口に臨むブレード部の端部の正圧面側の凹形状が逆に遠心方向に空気を運ぶ容積を減少させる方向に作用してしまい、全体として、効率的に空気が遠心方向に送り出されずに風量を増大できないという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記課題を解決するため、本発明に係る電子機器は、回転軸を中心として放射状に複数のブレード部を有する遠心ファン装置と遠心ファン装置のファンケーシングの上下２つの吸気口のそれぞれに均一な所定間隔を置いて平行となるように対向配置された部材とを備えた電子機器であって、一方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材との間隔は、他方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材との間隔よりも小さく、回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部の円筒断面の正圧面形状を、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端が対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端よりもファン回転方向側に位置する形状とすることを主要な特徴としている。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る電子機器は、遠心ファン装置が狭スペースに配置され、それぞれの吸気口に対向配置された部材との間隔を同じくして風路抵抗のバランスを確保することが困難な場合においても、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部の端部に対してそのブレード部の径方向に延びる端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制する効果が選択的に得られることにより、全体として、効率的に吸入した空気を遠心方向へ送り出し風量を増大することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
請求項１記載の発明によれば、回転軸を中心として放射状に複数のブレード部を有する遠心ファン装置と遠心ファン装置のファンケーシングの上下２つの吸気口のそれぞれに均一な所定間隔を置いて平行となるように対向配置された部材とを備えた電子機器であって、一方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材との間隔は、他方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材との間隔よりも小さく、回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部の円筒断面の正圧面形状を、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端が対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端よりもファン回転方向側に位置する形状とすることにより、遠心ファン装置が狭スペースに配置され、それぞれの吸気口に対向配置された部材との間隔を同じくして風路抵抗のバランスを確保することが困難な場合においても、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部の端部に対してそのブレード部の径方向に延びる端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制する効果が選択的に得られるので、全体として、効率的に吸入した空気を遠心方向へ送り出し風量を増大することができる。
【００２４】
つまり、間隔が狭い側（風路抵抗が大きい側）の吸気口から吸入された空気に対しては、その吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端がファン回転方向側に位置するため風量の増大に対して有効に作用し、間隔が広い側（風路抵抗が小さい側）の吸気口から吸入された空気に対しては、十分な容積の空気量を運べる（供給できる）状態であるためその吸気口に臨むブレード部の端部おける正圧面先端が遠心方向に空気を運ぶ容積を増大させる方向に作用し、全体として、効率的に空気が遠心方向に送り出して風量を増大することができる。
【００２５】
加えて、送風効率も向上するので遠心ファン装置の小型化・薄型化への対応もより容易となり、その結果としてその遠心ファン装置を実装した電子機器の小型化・薄型化が容易となる。
【００２６】
請求項２記載の発明によれば、回転軸を中心として放射状に複数のブレード部を有する遠心ファン装置と遠心ファン装置のファンケーシングの上下２つの吸気口のそれぞれに所定間隔を置いて対向配置された部材とを備えた電子機器であって、一方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材に挟まれた空間の風路抵抗は、他方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材に挟まれた空間の風路抵抗よりも小さく、回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部の円筒断面の正圧面形状を、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が大きい方の吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端が対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が小さい方の吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端よりもファン回転方向側に位置する形状とすることにより、遠心ファン装置が狭スペースに配置され、それぞれの吸気口に対向配置された部材との間の空間の風路抵抗のバランスを確保することが困難な場合においても、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗の大きい方の吸気口に臨むブレード部の端部に対してそのブレード部の径方向の延びる端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制する効果が選択的に得られるので、全体として、効率的に吸入した空気を遠心方向へ送り出し風量を増大することができる。
【００２７】
つまり、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が大きい側の吸気口から吸入された空気に対しては、その吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端がファン回転方向側に位置するため風量の増大に対して有効に作用し、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が小さい側の吸気口から吸入された空気に対しては、十分な容積の空気量を運べる（供給できる）状態であるためその吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端が遠心方向に空気を運ぶ容積を増大させる方向に作用し、全体として、効率的に空気が遠心方向に送り出して風量を増大することができる。
【００２８】
加えて、送風効率も向上するので遠心ファン装置の小型化・薄型化への対応も容易となり、その結果としてその遠心ファン装置を実装した電子機器の小型化・薄型化も容易となる。
【００２９】
請求項３記載の発明によれば、対向配置された部材との間隔が広い方の吸気口とその部材との間隔をＳｂとし、対向配置された部材との間隔が狭い方の吸気口とその部材の間隔をＳａとした場合、１．５ｍｍ＜Ｓｂ＜３．５ｍｍおよび０＜Ｓａ＜０．５Ｓｂの関係を満足することにより、遠心ファン装置がより狭スペースに配置されても、対向配置された部材との間隔が広い方で１．５ｍｍ〜３．５ｍｍの範囲で選択され、対向配置された部材との間隔が狭い方の吸気口とその部材の間隔がその広い方の間隔の５０％までの範囲でより適切に選択されるので、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部の端部に対してそのブレード部の径方向に延びる端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制する効果が選択的に得られることにより、全体として、効率的に吸入した空気を遠心方向へ送り出し風量を増大することができる。
【００３０】
つまり、対向配置された部材との間隔が広い方で１．５ｍｍ〜３．５ｍｍの範囲に選択すれば、対向配置された部材との間隔が狭い方がその広い方の間隔の５０％以下であれば本発明の作用が十分に得られる。
【００３１】
請求項４記載の発明によれば、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端と対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口に臨むブレード部の端部における正圧面先端との間の同一平面上における円弧の長さを、ブレード部の回転軸方向の幅長の１０％〜４０％の範囲とすることにより、遠心ファン装置のブレード部の回転軸方向の幅長が変化したとしても対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部の端部に対してそのブレード部の径方向に延びる端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制する効果が選択的かつ適切に得られるので、全体として効率的に吸入した空気を遠心方向へ送り出し風量を増大することができる。
【００３２】
請求項５記載の発明によれば、吸気口の投影面積領域に位置するブレード部において、回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部の円筒断面の正圧面形状を、両側の正圧面先端が中央部よりもファン回転方向側に位置する凹形状とすることにより、ファンケーシングに収容された遠心ファンのブレード部の外周部分の領域と比較すると、回転軸を中心とした略円形状の吸気口の投影面積領域は、一旦その吸気口からブレード部の正圧面側に取り込まれた空気に対してファンケーシングによる整流作用が働かず、その領域に位置するブレード部の正圧面から負圧面側へ回り込もうとする空気流が抑制されるので、その分の空気が遠心方向へ流れて、実質的に空気の流量が増大する。
【００３３】
一方、遠心ファンのブレード部の外周部分の領域は、ファンケーシングで取り囲まれ、遠心方向の一方向のみへ空気を流すような整流作用が有効に働いているので、前述のような形状に制約されることなく、その形状を所望の形状に設定できる。
【００３４】
請求項６記載の発明によれば、ブレード部の外周部において、回転軸方向の両側端部に位置する少なくとも一方の端部を切り欠いて、ファンケーシングの吸気口を取り囲む縁部を、その切り欠いた部分に入り込むように配置することにより、遠心ファン装置の外形の高さを大きくすることなく、吸気口の投影面積領域に位置するブレード部の回転軸方向の幅長を大きくできるので、より風量が増大する。
【００３５】
例えば、ブレード部の外周部の回転軸方向の両端に位置する少なくとも一方の端部をＬ字状に切り欠いて、ファンケーシングの吸気口を取り囲む縁部を、その切り欠いた部分に入り込むように配置すれば、遠心ファン装置の外形の高さを小さくでき、より薄型化でき、その結果としてその遠心ファン装置を実装した電子機器の小型化・薄型化が容易となる。
【００３６】
また、その遠心ファン装置のブレード部の外周部の上下端部とファンケーシングの吸気口を有する方のケース壁との隙間をより小さくすれば、遠心方向の一方向のみへ空気を流すような整流作用がより効果的に働くようにできる。
【００３７】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、図１（ａ）、（ｂ）はファンフレーム側を上方、ファンカバー側を下方として説明し、図２〜図１０はファンフレーム側を下方、ファンカバー側を上方として説明する。
【００３８】
（実施の形態１）
図１（ａ）は、本発明の実施の形態１における電子機器の筐体内部を示した図で、図１（ｂ）は、同図（ａ）の主要部を示した断面図で  図２は、本発明の実施の形態１における遠心ファン装置の上方からの斜視図で、図３は、本発明の実施の形態１における遠心ファンの上方からの斜視図で、図４（ａ）は、本発明の実施の形態１における遠心ファン装置の平面図で、図４（ｂ）は、同図（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図で、図５は、本発明の実施の形態１における遠心ファンの平面図で、図６（ａ）は、図５のＢ−Ｂ矢視断面図で、図６（ｂ）は、同図（ａ）の変形例を示す断面図で、図７は、本発明の実施の形態１における遠心ファンの部分拡大斜視図で、図８（ａ）は、図７のブレード部のＣ−Ｃ矢視断面図で、図８（ｂ）は、同図（ａ）の変形例を示す断面図で、図８（ｃ）は、同図（ａ）の変形例を示す断面図で、図９は、対向配置された部材との間隔が狭い方の吸気口とその部材との間隔Ｓａに対する最大風量の関係を示すグラフで、図１０は、対向配置された部材との間隔が広い方の吸気口とその部材との間隔Ｓｂに対する風量が従来のフラット形状よりも増大し始める間隔Ｓａの関係を示すグラフである。
【００３９】
まず、図１（ａ）では、開閉型の液晶表示装置１０が操作部を有する本体装置１１の端部のヒンジ機構１２に回動支持された構成のノート型ＰＣなどの電子機器１３が示されており、図１（ｂ）では、同図（ａ）の主要部を示した断面図が示されている。
【００４０】
この図では、電子機器１３の本体装置１１の筐体内部に配置された回路基板１４の下側面には、冷却されるべき発熱電子部品（図示せず）が実装されていて、その発熱電子部品と熱的に接続された複数の放熱フィンを備えたヒートシンク１５が本体装置１１の筐体側壁１１ａ側に設置されている状態が示されている。
【００４１】
また、遠心ファン装置１６は、前述したヒートシンク１５に隣接するように回路基板１４の下方に実装されていて、ファンカバー１７が下側に、ファンフレーム１８が上側になるような向きとなるように配置されている。
【００４２】
そして、本体装置１１の下側の空気は、筐体底壁１１ｂ側に設けられた複数の通気口１１ｃを通過して本体装置１１の内部に入り込み、本体装置１１の横側の空気は、筐体側壁１１ｄの通気口１１ｅを通過して本体装置１１の内部に入り込み、それぞれが回路基板１４の上下空間を流れ、回路基板１４や他の内部部材などを回り込みながら遠心ファン装置１６の方向へ流れ、ファンカバー１７の吸気口１７ａやファンフレーム１８の吸気口１８ａより遠心ファン装置１６の内部に吸入される。
【００４３】
そして、遠心ファン装置１６の内部に吸入された空気は、ファンカバー１７とファンフレーム１８とで構成されるファンケーシングに収容されるように配置され回転運動をする送風ファン１９の遠心方向へと風向きが変えられるので、その大部分はファンフレーム１８やファンカバー１７の内壁にぶつかりながら、その内壁に沿って送風ファン１９の回転方向と同一の方向へそれらの空気が送られて、すぐに排気口２０から排気される。
【００４４】
さらに、その排気された空気は、ヒートシンク１５の放熱フィン間の隙間においてその放熱フィンと熱交換（吸熱）しながら通過して本体装置１２の筐体側壁１１ａに設けられた通気口１１ｆを通過して、最後は電気機器１３の外部へ排気される。
【００４５】
つまり、電子機器１３は、回転軸２１を中心として放射状に複数のブレード部１９ａ（図２参照）を有する遠心ファン装置１６を備え、その排気口２０がヒートシンク１５の方向へ向くように配置されていて、その遠心ファン装置１６がヒートシンク１５を送風冷却することによって間接的に前述した発熱電子部品の強制的な冷却を行っているわけである。
【００４６】
また、電子機器１３の内部においては、ファンカバー１７の吸気口１７ａに対して均一な所定間隔を置いて平行となるように筐体底壁１１ｂが対向配置され、ファンフレーム１８の吸気口１８ａに対して均一な所定間隔を置いて平行となるように回路基板１４が対向配置されている。
【００４７】
そして、ファンカバー１７と筐体底壁１１ｂとで挟まれた隙間は、その間隔Ｓａが１ｍｍ〜２ｍｍ程度と狭いためその分風路抵抗が大きく、ファンフレーム１８と回路基板１４とで挟まれた隙間は、その間隔Ｓｂが２ｍｍ〜４ｍｍ程度と送風に十分な空間が確保され風路抵抗が小さい。
【００４８】
つまり、ファンカバー１７の吸気口１７ａとその吸気口１７ａに対向配置された筐体底壁１１ｂとの間隔Ｓａは、ファンフレーム１８の吸気口１８ａとその吸気口１８ａに対向配置された回路基板１４との間隔Ｓｂよりも小さく、回転軸２１と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部１９ａの円筒断面の正圧面形状は、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口１７ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅｂ（図３参照）が対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口１８ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅａ（図３参照）よりもファン回転方向側に位置する形状となっている。
【００４９】
次に、図２で示したように、遠心ファン装置１６の一点鎖線で示された薄い箱形のファンケーシング２２は、下方に位置するファンフレーム１８とその上部に位置するファンカバー１７とにより構成されている。
【００５０】
ここで、ファンフレーム１８は、樹脂成形やアルミニウム合金のダイカスト成形などにより底壁と側壁が一体的に形成され、その一方の側壁に吸気した空気を排気する排気口２０が配設されており、その底壁には吸気口１８ａが配設されている。
【００５１】
また、ファンカバー１７は、アルミニウムまたはステンレス鋼などの金属材料の打ち抜き成形、あるいは樹脂成形などによりプレート状に成形されており、その中央部に空気を吸気する略円形状の吸気口１７ａが配設されている。
【００５２】
そして、そのファンフレーム１８とファンカバー１７とに挟まれて収容されるように遠心ファン１９が配置され、その遠心ファン１９は円筒形状の外周面を有するハブ部１９ｂとその外周面から遠心方向へ略放射状に延びる複数のブレード部１９ａと、さらに、ブレード部１９ａの外周部において回転軸２１（図３（ｂ）参照）方向で上方に位置する端部に円周方向へ連続的に連なる円環板１９ｃが一体的に形成されている。
【００５３】
また、前述したように、ファンカバー１７の吸気口１７ａとその吸気口１７ａに対向配置された筐体底壁１１ｂとの間隔Ｓａは、ファンフレーム１８の吸気口１８ａとその吸気口１８ａに対向配置された回路基板１４との間隔Ｓｂよりも小さく、回転軸２１と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部１９ａの円筒断面の正圧面形状は、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口１７ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅｂ（図３参照）が対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口１８ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅａ（図３参照）よりも矢印Ｒで示したファン回転方向側に位置する形状となっている。
【００５４】
ここで、円筒断面とは、回転軸２１と同軸であって所定の直径の仮想円筒での切断面のことを意味し、以下同じ意味で円筒断面という用語を用いる。
【００５５】
また、遠心ファン１９が矢印Ｒで示した回転方向に高速で回転すると、外部の空気は、遠心ファン１９の回転軸２１方向の上側に位置しハブ部１９ｂの上面に対向するようにファンカバー１７の中央部に配設された吸気口１７ａと回転軸２１方向の下側に位置しファンフレーム１８の底面に配設された吸気口１８ａとの両方向からファンケーシング２２の内部に吸気される。
【００５６】
そして、ファンケーシング２２の内部に吸気された空気は、複数のブレード部１９ａの回転運動によりブレード部１９ａの遠心方向へと風向きが変えられるので、その大部分はファンフレーム１８やファンカバー１７の内壁にぶつかりながら、その内壁に沿って遠心ファン１９の矢印Ｒで示した回転方向と同一の方向へそれらの空気が送られて、すぐに排気口２０から排気される。
【００５７】
また、図３で示したように遠心ファン１９においては、吸気口１７ａ、１８ａの投影面積領域（図５参照）に位置するブレード部１９ａにおいて、回転軸２１と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部１９ａの円筒断面の正圧面形状は、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口１７ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅｂが対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口１８ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅａよりもファン回転方向側に位置する形状となっている。
【００５８】
次に、図４（ａ）および図４（ｂ）を用いてさらに詳細に補足説明すると、遠心ファン装置１６は、円筒形状の外周面を有するハブ部１９ｂとその外周面から略放射状に延びる１７本のブレード部１９ａとブレード部１９ａの上方に位置する端部に円周方向へ連続的に連なるように形成された円環板１９ｃとから構成される遠心ファン１９と、ハブ部１９ｂの内側中央に形成された円筒型受け部１９ｄの凹部に圧入して固定された回転軸２１と、そのハブ部１９ｂに覆われその下方には、回転軸２１を中心として遠心ファン１９を回転駆動するモータ駆動部２３と、モータ駆動部２３を保持するとともに遠心ファン１９を収容するファンケーシング２２とを備えている。
【００５９】
ここで、モータ駆動部２３は、回転軸２１を中心として遠心ファン１９を回転駆動するための電子回路が組み込まれた回路基板などで構成されており、ファンフレーム１８の底面に配設された吸気口１８ａをその吸気方向と直交する方向に横断するようにファンフレーム１８から延設された２本の保持部１８ｂを介して保持されている。
【００６０】
つまり、遠心ファン１９は、前述したようにハブ部１９ｂに覆われ、その下方に位置するモータ駆動部２３によって矢印Ｒで示したファン回転方向への回転駆動力が与えられ、回転軸２１を中心として高速で回転する。
【００６１】
そして、下方に位置するファンフレーム１８に対してその上方に位置するようにファンカバー１７が連設しており、それらが組み合わさったファンケーシング２２は遠心ファン１９を収容しているので、ブレード部１９ａの外周部がファンケーシング２２に取り囲まれ、遠心ファン２２が矢印Ｒで示したファン回転方向に回転することにより送風に必要な静圧と風量を発生させることができている。
【００６２】
また、図５では、略四角形のファンカバー１７やファンフレーム１８と２本の保持部１８ｂを一点鎖線で、その中央部に配設された吸気口１７ａ（吸気口１８ａも同一位置）を二点鎖線で、そして遠心ファン１９の中心に位置する回転軸２１を破線で示している。
【００６３】
そして、遠心ファン１９は、吸気口１７ａの投影面積領域からその外側まで位置する複数のブレード部１９ａ、その外周部に形成された円環板１９ｃおよびブレード部１９ａの中央に位置するハブ部１９ｂなどで構成されておりそれらは実線で示している。
【００６４】
この図から明らかなように、遠心ファン１９における吸気口１７ａの投影面積領域は、回転軸２１を中心とした略円形状の吸気口１７ａの開口部分を遠心ファン１９の方向へ投影した領域であって、二点鎖線で示した吸気口１７ａの円周内に位置する領域である。
【００６５】
そして、この遠心ファン１９の外周部を除いた領域である吸気口１７ａの投影面積領域に位置するブレード部１９ａにおいて、前述したように回転軸２１と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部１９ａの円筒断面の正圧面形状は、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口１７ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅｂ（図３参照）が対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口１８ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅａ（図３参照）よりもファン回転方向側に位置する形状となっている。
【００６６】
以上のような構成とすることにより、遠心ファン装置１６が狭スペースに配置され、それぞれの吸気口１７ａ、１８ａに対向配置された部材との間隔を同じくして風路抵抗のバランスを確保することが困難な場合においても、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口１７ａに臨むブレード部１９ａの端部に対してそのブレード部１９ａの径方向に延びる端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制する効果が選択的に得られるので、全体として、効率的に吸入した空気を遠心方向へ送り出し風量を増大することができる。
【００６７】
つまり、間隔が狭い側（風路抵抗が大きい側）の吸気口１７ａから吸入された空気に対しては、その吸気口１７ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅｂがファン回転方向側に位置するため風量の増大に対して有効に作用し、間隔が広い側（風路抵抗が小さい側）の吸気口１８ａから吸入された空気に対しては、十分な容積の空気量を運べる（供給できる）状態であるためその吸気口に臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅａが遠心方向に空気を運ぶ容積を増大させる方向に作用し、全体として、効率的に空気が遠心方向に送り出して風量を増大することができる。
【００６８】
加えて、送風効率も向上するので遠心ファン装置１６の小型化・薄型化への対応もより容易となり、その結果としてその遠心ファン装置１６を実装した電子機器１０の小型化・薄型化が容易となる。
【００６９】
また、図６（ａ）で示したように、少なくとも２点鎖線の左側の領域で示した吸気口１７ａの投影面積領域内において、吸気口１７ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅｂは吸気口１８ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅａよりもファン回転方向側に位置させることがより好ましい。
【００７０】
つまり、ファンケーシング２２に収容された遠心ファン１９のブレード部１９ａの外周部分の領域と比較すると、回転軸２１を中心とした略円形状の吸気口１７ａの投影面積領域では、一旦吸気口１７ａからブレード部１９ａの正圧面側に取り込まれた空気にはファンケーシング２２による整流作用が有効に働かないが、その領域に対してブレード部１９ａの正圧面先端Ｅｂから負圧面側へ回り込もうとする空気流が抑制される作用が働くことになるので、その分の空気が遠心方向へ流れて、実質的に空気の流量が増大する。
【００７１】
一方、遠心ファン１９のブレード部１９ａの外周部分の領域は、ファンカバー１７やファンフレーム１８から構成されるファンケーシング２２で取り囲まれ、遠心方向の一方向のみへ空気を流すような整流作用が有効に働いているので、前述のような形状に制約されることなく、その形状を所望の形状に設定できる。
【００７２】
例えば、本実施の形態のようにブレード部１９ａの機械的強度の補強や外周部分におけるファンカバー１７との隙間での乱流発生やそのことに起因するファン騒音を抑制するために、回転方向で相互に隣接するブレード部１９ａ間をその外周部の上側端部に設けられた円環板１９ｃを介して接続できる。
【００７３】
また、他の変形例として、例えば図６（ｂ）で示したように、ブレード部２９ａの外周部分において、回転軸（図示せず）方向の両側端部に位置する少なくとも一方の端部をＬ字状に切り欠いて切り欠き部２９ｅを形成して、その端部には円周方向へ連続的に連なる円環板２９ｃを一体的に形成して、ファンケーシング３０の上下の吸気口３１ａ、３２ａを取り囲む縁部が、その切り欠いた部分に入り込むように配置すれば、遠心ファン装置（図示せず）の外形の高さを大きくすることなく、吸気口３１ａ、３２ａの投影面積領域に位置するブレード部２９ａの回転軸方向の幅長を大きくできるので、より風量が増大する。
【００７４】
その結果、その遠心ファン装置の外形の高さをより小型化・薄型化への対応も、より容易となり、その結果としてその遠心ファン装置を実装した電子機器（図示せず）の小型化・薄型化も容易となる。
【００７５】
また、この場合においても、少なくとも２点鎖線の左側の領域で示した吸気口３１ａや吸気口３２ａの投影面積領域内に位置するブレード部２９ａにおいて、吸気口３１ａに臨むブレード部２９ａの端部における正圧面先端Ｅｂは吸気口３２ａに臨むブレード部２９ａの端部における正圧面先端Ｅａよりもファン回転方向側に位置させることがより好ましく、図６（ａ）を用いて説明した作用と同様の作用を有する。
【００７６】
つまり、ファンケーシング３０に収容された遠心ファンのブレード部２９ａの外周部分の領域と比較すると、回転軸を中心とした略円形状の吸気口３１ａの投影面積領域では、一旦吸気口３１ａからブレード部２９ａの正圧面側に取り込まれた空気にはファンケーシング３０による整流作用が有効に働かないが、その領域に対してブレード部２９ａの正圧面先端Ｅｂから負圧面側へ回り込もうとする空気流が抑制される作用が働くことになるので、その分の空気が遠心方向へ流れて、実質的に空気の流量が増大する。
【００７７】
一方、遠心ファンのブレード部２９ａの外周部分の領域は、ファンカバー３３やファンフレーム３４から構成されるファンケーシング３０で取り囲まれ、遠心方向の一方向のみへ空気を流すような整流作用が有効に働いているので、前述のような形状に制約されることなく、その形状を所望の形状に設定できる。
【００７８】
例えば、本実施の形態のようにブレード部２９ａの機械的強度の補強や外周部分におけるファンカバーとの隙間での乱流発生やそのことに起因するファン騒音を抑制するために、回転方向で相互に隣接するブレード部２９ａ間をその外周部の上側端部に設けられた円環板２９ｃを介して接続できる。
【００７９】
次に、図７で示したように、ハブ部１９ｂ、ブレード部１９ａおよび円環板１９ｃが機械的強度や耐久性が十分かつ成形性も良好で軽量化にも適したＰＰＳ、ＰＢＴ、ＰＥＴなどの樹脂材料を用いて一体成形で製作されているが、前述したように吸気口１７ａ、１８ａの投影面積領域（図５参照）に位置するブレード部１９ａにおいて、回転軸２１と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部１９ａの円筒断面の正圧面形状は、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口１７ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅｂが対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口１８ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅａよりも矢印Ｒで示したファン回転方向側に位置する形状となっている。
【００８０】
次に、図８（ａ）は、ブレード部１９ａを回転軸２１と同軸の所定の直径の仮想円筒に沿って切断した円筒断面であって、図７の円弧Ｃ−Ｃに沿った切断面の形状を示している。
【００８１】
この図からも明らかなように、ブレード部１９ａの円筒断面の正圧面形状は、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口１７ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅｂが対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口１８ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅａよりも矢印Ｒで示したファン回転方向側に位置する形状で、正圧面先端Ｅｂから幅方向の中央部Ｃよりやや下側までが略平坦形状で、そこから正圧面先端Ｅａまでが矢印Ｒで示した回転方向側へ少し傾斜した形状となっている。
【００８２】
また、対向配置された部材との間隔が狭い方の吸気口１７ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅｂは、対向配置された部材との間隔の広い方の吸気口１８ａに臨むブレード部１９ａの端部における正圧面先端Ｅａよりも図７の矢印Ｒで示したファン回転方向側に位置すればよく、別の変形例として図８（ｂ）のように、回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部４０ａの円筒断面の正圧面形状は、正圧面先端Ｅｂと正圧面先端Ｅａのいずれも中央部Ｃよりも矢印Ｒで示したファン回転方向側に位置し湾曲して窪んだ凹形状としてもよい。
【００８３】
さらに、別の変形例として図８（ｃ）のように、回転軸と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部４１ａの円筒断面の正圧面形状は、正圧面先端Ｅｂと正圧面先端Ｅａのいずれも中央部Ｃよりも矢印Ｒで示したファン回転方向側に位置し直線的に中央部Ｃで三角形のように窪んだ凹形状としてもよい。
【００８４】
また、図８（ａ）〜（ｃ）のいずれの形状においても、正圧面先端Ｅａと正圧面先端Ｅａとの間の同一平面上における円弧の長さＤｅは、回転軸を中心とした仮想円の円周上における円弧の長さと定義した場合、ブレード部の回転軸方向の幅長Ｗｂの１０％〜４０％の範囲に設定するのがより好ましく、これにより、遠心ファン装置のブレード部の回転軸方向の幅長Ｗｂが変化したとしても対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部の端部に対してそのブレード部の回転軸方向の端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制する効果が選択的かつ適切に得られることにより、全体として効率的に吸入した空気を遠心方向へ送り出し風量を増大することができる。
【００８５】
次に、図９は対向配置された部材との間隔が広い方の吸気口とその部材との間隔ＳｂをＳｂ＝２．６ｍｍと設定した場合における対向配置された部材との間隔が狭い方の吸気口とその部材との間隔Ｓｓに対する最大風量の関係を示すグラフである。
【００８６】
このグラフの取得に際しては、遠心ファン１９は１７枚のブレード部１９ａを有し、その円筒断面形状は図８（ａ）で示された形状とし、最大外径を４４．０ｍｍ、ハブ部１９ｂの最大外径を１７．２ｍｍ、回転軸２１方向の最大の幅長Ｗｂを８．０ｍｍ、円環板１９ｃの径方向の幅長を４．５ｍｍ、回転条件は回転速度を６０００ｒｐｍとし、対向配置された平坦な部材との間隔が広い方の吸気口とその部材との間隔Ｓｂを２．６ｍｍに固定した場合、対向配置された平坦な部材との間隔が狭い方の吸気口とその部材との間隔Ｓａを１．０ｍｍ、１．５ｍｍ、２．６ｍｍと変化させて、それぞれの最大風量を測定した。
【００８７】
その結果、このグラフのように間隔Ｓａが間隔Ｓｂの５０％である１．３ｍｍを超える範囲においてはブレード部の正圧面側が従来のフラット形状のものと比較して最大風量は減少するものの、間隔Ｓａが間隔Ｓｂの５０％である１．３ｍｍ以下の範囲ではブレード部の正圧面側が従来のフラット形状のものと比較して最大風量は増加する傾向が確認された。
【００８８】
また、図１０でも明らかようにブレード部の正圧面側が従来のフラット形状であるものと比較して最大風量が増加し始める間隔Ｓａは、対向配置された部材との間隔が広い方の吸気口とその部材との間隔Ｓｂが１．５ｍｍ＜Ｓｂ＜３．０ｍｍの範囲において０＜Ｓｓ＜０．５Ｓｂの関係を満足することが分かる。
【００８９】
つまり、遠心ファン装置がより狭スペースに配置されても、対向配置された部材との間隔が広い方の吸気口とその部材との間隔が１．５ｍｍ〜３．５ｍｍの範囲で選択され、対向配置された部材との間隔が狭い方の吸気口とその部材の間隔がその広い方の間隔の５０％までの範囲で選択されることにより、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部の端部に対してそのブレード部の径方向に延びる端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制する効果が選択的に得られることにより、全体として、効率的に吸入した空気を遠心方向へ送り出し風量を増大することができる。
【００９０】
言い換えると、対向配置された部材との間隔が広い方の吸気口とその部材との間隔を１．５ｍｍ〜３．５ｍｍの範囲に選択すれば、対向配置された部材との間隔が狭い方の吸気口とその部材との間隔がその広い方の間隔の５０％以下であれば本発明の作用が十分に得られることとなる。
【００９１】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２において、回転軸を中心として放射状に複数のブレード部を有する遠心ファン装置とその遠心ファン装置のファンケーシングの上下２つの吸気口のそれぞれに所定間隔を置いて対向配置された部材とを備えた電子機器であって、特に上下２つの吸気口のそれぞれに均一な所定間隔を置いて平行となるように部材が対向配置されてなく、それぞれの吸気口に対向配置された部材側への投影面積領域において対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が相互に異なる場合において本発明を適用した事例を説明する。
【００９２】
ここで、図１１（ａ）は、一方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材との間隔が不均一である場合の説明図で、図１１（ｂ）は、一方の吸気口に対向配置された部材が空気の流入可能な開口部を有する場合の説明図で、図１１（ｃ）は、一方の吸気口に対向配置された部材が段差部を有する場合の説明図である。
【００９３】
なお、図１１（ａ）〜（ｃ）はファンフレーム側を上方、ファンカバー側を下方として説明する。
【００９４】
まず、図１１（ａ）で示したように、遠心ファン装置５０は、ファンカバー５１の吸気口５１ａとその吸気口５１ａに対向配置された部材５２とが平行で、その間の間隔Ｓｃが均一となるように配置されているものの、ファンフレーム５３の吸気口５３ａとその吸気口５３ａに対向配置された部材５４とが平行でなく、その間隔が不均一となるように配置され、左端の最も狭い間隔ＳｄがＳｄ＝Ｓｃとなり右端の最も広い間隔ＳｅがＳｅ＞Ｓｄとなるように電子機器内に設置されている。
【００９５】
そして、吸気口５１ａの直径と吸気口５３ａの直径は略同じであるのだが、前述したように、一方の吸気口５１ａとその吸気口５１ａに対向配置された部材５２との間隔は、少なくとも他方の吸気口５３ａとその吸気口３３ａに対向配置された部材５４との間隔よりも狭いため、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗で比較すると、５１ａとその吸気口５１ａに対向配置された部材５２との間の空間の風路抵抗は、吸気口５３ａとその吸気口５３ａに対向配置された部材５４との間の空間の風路抵抗よりも大きい。
【００９６】
そして、図示はしないが、回転軸５５と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部５６ａの円筒断面の正圧面形状は、対向する部材との間の空間の風路抵抗が大きい方である吸気口５１ａに臨むブレード部５６ａの端部における正圧面先端Ｅｂは、対向する部材との間の空間の風路抵抗が小さい方である吸気口５３ａに臨むブレード部５６ａの端部における円筒断面の正圧面先端Ｅａよりもファン回転方向側に位置している。
【００９７】
次に、図１１（ｂ）で示したように、遠心ファン装置６０は、ファンカバー６１の吸気口６１ａとその吸気口６１ａに対向配置された部材６２との間隔Ｓｆと、ファンフレーム６３の吸気口６３ａとその吸気口６３ａに対向配置された部材６４との間隔Ｓｇとが、略同じでＳｆ＝Ｓｇの関係となるように電子機器内に設置されている。
【００９８】
そして、吸気口６１ａの直径と吸気口６３ａの直径は略同じであるのだが、部材６４には吸気口６３ａの部材６４側への投影面積領域に空気の流入可能な開口部６５が設けられている。
【００９９】
したがって、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗で比較すると、吸気口６１ａとその吸気口６１ａに対向配置された部材６２との間の空間の風路抵抗は、他方の吸気口６３ａとその吸気口６３ａに対向配置された部材６４との間の空間の風路抵抗よりも大きい。
【０１００】
そして、図示はしないが、回転軸６６と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部６７ａの円筒断面の正圧面形状は、対向する部材との間の空間の風路抵抗が大きい方である吸気口６１ａに臨むブレード部６７ａの端部における正圧面先端Ｅｂは、対向する部材との間の空間の風路抵抗が小さい方である吸気口６３ａに臨むブレード部６７ａの端部における円筒断面の正圧面先端Ｅａよりもファン回転方向側に位置している。
【０１０１】
次に、図１１（ｃ）で示したように、遠心ファン装置７０は、ファンカバー７１の吸気口７１ａとその吸気口７１ａに対向配置された部材７２との間隔Ｓｈと、ファンフレーム７３の吸気口７３ａとその吸気口７３ａに対向配置された部材７４との間隔Ｓｉとが、略同じでＳｈ＝Ｓｉの関係となるように電子機器内に設置されている。
【０１０２】
そして、吸気口７１ａの直径と吸気口７３ａの直径は略同じであるのだが、部材７４には吸気口７３ａの部材７４側への投影面積領域内に少なくとも吸気口７３ａとの間隔ＳｊがＳｊ＞Ｓｉの関係となるような段差部７４ａが設けられている。
【０１０３】
したがって、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗で比較すると、吸気口７１ａとその吸気口７１ａに対向配置された部材７２との間の空間の風路抵抗は、他方の吸気口７３ａとその吸気口７３ａに対向配置された部材７４との間の空間の風路抵抗よりも大きい。
【０１０４】
そして、図示はしないが、回転軸７５と同軸の所定半径の円筒に沿って切断したブレード部７６ａの円筒断面の正圧面形状は、対向する部材との間の空間の風路抵抗が大きい方である吸気口７１ａに臨むブレード部７６ａの端部における正圧面先端Ｅｂは、対向する部材との間の空間の風路抵抗が小さい方である吸気口７３ａに臨むブレード部７６ａの端部における円筒断面の正圧面先端Ｅａよりもファン回転方向側に位置している。
【０１０５】
以上のように、遠心ファン装置が狭スペースに配置され、上下２つの吸気口のそれぞれに均一な所定間隔を置いて平行となるように部材が対向配置されてなく、それぞれの吸気口に対向配置された部材との間の空間の風路抵抗のバランスを確保することが困難な場合、例えば、吸気口に不均一な間隔で対向配置されたり、部材に流入可能な開口部が設けられたり、部材に段差部が設けられたりして、それぞれの吸気口に対向配置された部材側への投影面積領域における吸気口とその吸気口に対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が相互に異なる場合において、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗の大きい方の吸気口に臨むブレード部の端部に対してそのブレード部の径方向に延びる端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制する効果が選択的に得られることにより、全体として、効率的に吸入した空気を遠心方向へ送り出し風量を増大することができる。
【０１０６】
つまり、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が大きい側の吸気口から吸入された空気に対しては、その吸気口に臨むブレード部の端部の正圧面先端がファン回転方向側に位置するため風量の増大に対して有効に作用し、対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が小さい側の吸気口から吸入された空気に対しては、十分な容積の空気量を運べる（供給できる）状態であるためその吸気口に臨むブレード部の端部の正圧面先端が遠心方向に空気を運ぶ容積を増大させる方向に作用し、全体として、効率的に空気が遠心方向に送り出して風量を増大することができる。
【０１０７】
加えて、送風効率も向上するので遠心ファン装置の小型化・薄型化への対応もより容易となり、その結果としてその遠心ファン装置を実装した電子機器の小型化・薄型化も容易となる。
【０１０８】
なお、以上の実施の形態２の説明では、代表的なもののみを説明したが、遠心ファン装置のそれぞれの吸気口の大きさや形状、そしてその吸気口に対向配置された部材との位置関係、さらにはその部材自体の形状や配置などもその遠心ファン装置が搭載される電子機器に応じてさまざまである。
【０１０９】
したがって、それぞれの吸気口とその吸気口に対向配置された部材との間の空間の風路抵抗が相互に異なるかどうかの判断を行うためには、簡易的には一方の吸気口のみを塞いだ場合における遠心ファン装置の排気口から吹出される風量と他方の吸気口のみを塞いだ場合における遠心ファン装置の排気口から吹出される風量とを比較すればよく、風量が大きくなる方の場合において塞がれた吸気口とその吸気口に対向配置された部材との空間の風路抵抗の方が大きいという判断も可能である。
【０１１０】
以上説明したように、本発明の電子機器によれば、遠心ファン装置が狭スペースに配置され、それぞれの吸気口に対向配置された部材との間隔を同じくしてその間の空間の風路抵抗のバランスを確保することが困難な場合においても、対向配置された部材との間隔の狭い方の吸気口に臨むブレード部の端部に対してそのブレード部の径方向に延びる端部を超えて負圧面側に回り込む空気流を抑制する効果が選択的に得られることにより、全体として、効率的に吸入した空気を遠心方向へ送り出し風量を増大することができる。
【０１１１】
その結果、発熱体に対する冷却性能も向上し、より高速なクロック周波数で駆動するＭＰＵやＣＰＵなどの発熱電子部品の搭載した場合の発熱対策が容易になることから、電子機器の高性能化をより促進できる。
【０１１２】
また、遠心方向への流量を増大する作用により高風量化と高静圧化が容易となるので、送風効率が向上し遠心ファン装置の小型化・薄型化を図ることができ、電子機器の筐体内でのレイアウト設計が容易となるばかりでなく、その遠心ファン装置が搭載される電子機器の筐体の薄型化や小型化への対応も容易となる。
【０１１３】
なお、以上の実施の形態の説明において、各構成要素の寸法、数量、材質、形状、その相対的な配置などは、特にそれらに限定される旨の記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なるひとつの実施の形態の説明に過ぎず、さまざまな変形が可能である。
【０１１４】
例えば、ブレード部の形状についても、特に限定はなく、回転軸方向おいて上下非対称であったり、ブレード部の回転軸方向の幅長や厚みが内径側から外径側まで均一であったり、回転軸と直交する方向の形状がストレートではなく内径側、外径側、またはその中間部分で湾曲したり蛇行したりするような形状であっても構わない。
【０１１５】
また、遠心ファンは、複数のブレード部を有し、そのブレード部の回転によって遠心方向へ空気を送風する遠心ファンであればよく、例えばシロッコファンやクロスフローファンのよう複数のブレード部が主板の外周部のみに形成されたような形態の遠心ファンであっても構わない。
【０１１６】
また、ファンケーシングの外形についても、特に限定はなく、略円形、略三角形、略四角形、略平行四辺形、あるいはそれ以外の種々の多角形でも構わなく、排気口も１方向だけでなく、２方向、あるいは３方向以上の方向に設けてもよい。
【０１１７】
また、ファンケーシングの構成についても、単にカバーとフレームとからのみ構成されたものではなく、そのカバーまたはフレームの一部に発熱電子部品と熱的な接続を行う受熱部を設けたり、放熱性を有する放熱フィンからなるヒートシンクなどをダイカスト成形やプレス成形などによって一体的に設けたりする構成でもよいし、さらにその間の熱輸送を効率的に行うヒートパイプや熱伝導性シートなどの熱輸送部材を別に備えていてもよい。
【０１１８】
また、ファンケーシングを構成するカバーやフレームなどを、熱伝導性の良好な金属材料を用いてプレス成形により一体成形するのが製造コストを低減でき好ましいが、ダイカスト成形、鍛造、押出し成形など他の一体成形方法を採用してもよいし、電子機器の筐体内でのレイアウト設計上で一体成形が困難である場合などには、それらをそれぞれ別体で製作して、所定の組み立て加工によって構成しても構わない。
【０１１９】
さらに、ファンケーシングや関連部材の成形材料として、熱伝導性の良好な金属材料を選択すれば、それらの部材での熱拡散効果が得られ放熱性能を向上できて好ましいが、所望の冷却性能を得ながらより軽量化を求める場合などには、それらの構成要素を樹脂の成形材料で製作しても構わない。
【産業上の利用可能性】
【０１２０】
本発明による電子機器は、より小型化または薄型化の求められるモバイル対応のノート型パソコンやＤＶＤプレーヤーなどのように、筐体内部に実装されたＭＰＵなどの発熱体を有し、その発熱体を送風冷却する遠心ファン装置を備えた電子機器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１における電子機器の筐体内部を示した図、（ｂ）同図（ａ）の主要部を示した断面図
【図２】本発明の実施の形態１における遠心ファン装置の上方からの斜視図
【図３】本発明の実施の形態１における遠心ファンの上方からの斜視図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態１における遠心ファン装置の平面図、（ｂ）同図（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図
【図５】本発明の実施の形態１における遠心ファンの平面図
【図６】（ａ）図５のＢ−Ｂ矢視断面図、（ｂ）同図（ａ）の変形例を示す断面図
【図７】本発明の実施の形態１における遠心ファンの部分拡大斜視図
【図８】（ａ）図７のブレード部のＣ−Ｃ矢視断面図、（ｂ）同図（ａ）の変形例を示す断面図、（ｃ）同図（ａ）の変形例を示す断面図
【図９】対向配置された部材との間隔が狭い方の吸気口とその部材との間隔Ｓａに対する最大風量の関係を示すグラフ
【図１０】対向配置された部材との間隔が広い方の吸気口とその部材との間隔Ｓｂに対する風量が従来のフラット形状よりも増大し始める間隔Ｓａの関係を示すグラフ
【図１１】（ａ）一方の吸気口とその吸気口に対向配置された部材との間隔が不均一である場合の説明図、（ｂ）一方の吸気口に対向配置された部材が空気の流入可能な開口部を有する場合の説明図、（ｃ）一方の吸気口に対向配置された部材が段差部を有する場合の説明図
【図１２】（特許文献１）に記載されている遠心ファンの斜視図
【図１３】（ａ）図１２のブレード部のＤ−Ｄ矢視断面図、（ｂ）同図（ａ）の変形例を示す断面図、（ｃ）同図（ａ）の変形例を示す断面図
【符号の説明】
【０１２２】
１０    液晶表示装置
１１    本体装置
１１ａ    筐体側壁
１１ｂ    筐体底壁
１１ｃ    通気口
１１ｄ    筐体側壁
１１ｅ    通気口
１１ｆ    通気口
１２    ヒンジ機構
１３    電子機器
１４    回路基板
１５    ヒートシンク
１６    遠心ファン装置
１７    ファンカバー
１７ａ    吸気口
１８    ファンフレーム
１８ａ    吸気口
１８ｂ    保持部
１９    遠心ファン
１９ａ    ブレード部
１９ｂ    ハブ部
１９ｃ    円環板
１９ｄ    円筒型受け部
１９ｅ    切り欠き部
２０    排気口
２１    回転軸
２２    ファンケーシング
２３    モータ駆動部
２９ａ    ブレード部
２９ｃ    円環板
２９ｅ    切り欠き部
３０    ファンケーシング
３１ａ    吸気口
３２ａ    吸気口
３３    ファンカバー
３４    ファンフレーム
４０ａ  ブレード部
４１ａ  ブレード部
５１    ファンカバー
５１ａ    吸気口
５２    部材
５３    ファンフレーム
５３ａ    吸気口
５４    部材
５５    回転軸
５６ａ    ブレード部
６０    遠心ファン装置
６１    ファンカバー
６１ａ    吸気口
６２    部材
６３    ファンフレーム
６３ａ    吸気口
６４    部材
６５    開口部
６６    回転軸
６７ａ    ブレード部
７０    遠心ファン装置
７１    ファンカバー
７１ａ    吸気口
７２    部材
７３    ファンフレーム
７３ａ    吸気口
７４    部材
７５    回転軸
７６ａ    ブレード部
Ｒ    ファン回転方向
Ｄｅ    円弧の長さ
Ｅａ    正圧面先端
Ｅｂ    正圧面先端
Ｓａ、Ｓｂ、Ｓｃ、Ｓｄ、Ｓｅ、Ｓｆ、Ｓｇ、Ｓｈ、Ｓｉ、Ｓｊ    間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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