(57)【要約】【課題】雄ネジの頭部をカバーする構造をできるだけ簡単な作業で実現することのできるネジカバーを提供すること。【解決手段】雄ネジ１の胴部１１を嵌挿するための嵌挿孔２１ａを有するネジ装着部２１と，前記雄ネジ１の頭部１２の一部又は全部を覆うためのカバー部２２と，前記カバー部２２が前記ネジ装着部２１の嵌挿孔２１ａに嵌挿された前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向に弾性を有するように前記ネジ装着部２１及び前記カバー部２２を連結する弾性連結部２３とが一体形成されてなることを特徴として構成される。【選択図】図１
2009180259.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ネジの胴部を嵌挿するための嵌挿孔を有するネジ装着部と，前記雄ネジの頭部の一部又は全部を覆うためのカバー部と，前記カバー部が前記ネジ装着部の嵌挿孔に嵌挿された前記雄ネジの頭部を覆う方向に弾性を有するように前記ネジ装着部及び前記カバー部を連結する弾性連結部とが一体形成されてなることを特徴とするネジカバー。
【請求項２】
雄ネジの胴部を嵌挿するための嵌挿孔を有するネジ装着部と，前記雄ネジが前記ネジ装着部に嵌挿された状態で雌ねじに螺着される前は，前記雄ネジの頭部の一部又は全部を開放し，前記雄ネジが前記ネジ装着部に嵌挿された状態で雌ねじに螺着された後は，該雌ねじが設けられた被螺着部材に当該ネジカバーが接触することにより前記雄ネジの頭部の一部又は全部を覆う方向に変形するカバー部とが一体形成されてなることを特徴とするネジカバー。
【請求項３】
前記カバー部が，前記雄ネジの頭部の一部又は全部を覆うための複数のカバー片を有してなる請求項１又は２のいずれかに記載のネジカバー。
【請求項４】
複数の前記カバー片に，螺着された後の前記雄ネジの頭部の中心部を開放する切り欠きが形成されてなる請求項３に記載のネジカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，電化製品の組み立てなどに使用される雄ネジを保護するネジカバーに関し，特に，そのネジカバーの装着を簡単にするための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に，電化製品などの機器を組み立てる際，部品の接合に金属製のネジが用いられる。このネジは，その機器からの熱伝導によって高温になるおそれがある。そのため，人が容易に触れることができないように対策を施すことが望ましい。例えば，機器の筐体の外部から雄ネジを螺着した際にその雄ネジの頭部が筐体に埋没するように，雄ネジの螺着部の深さを十分に確保しておくことが考えられる。但し，この場合には，その深さを確保するために筐体を厚くする必要があり，機器の薄型化が阻害される。
一方，特許文献１には，ネジの頭部が露出しないようにネジカバーを装着する構成が開示されている。これにより，機器の薄型化を阻害することなく，人が容易にネジに触れることができない構造を実現することができる。ここで，図８を用いて，前記特許文献１に開示されたネジカバーの取り付けを伴うネジの螺着作業について説明する。
まず，図８（ａ）に示すように，雄ネジ１００の胴部１０１をネジカバー２００に嵌挿させる。次に，図８（ｂ）に示すように，雄ネジ１００を筐体３００に設けられた雌ネジ部３０１に螺着する。その後，図８（ｃ）に示すように，雄ネジ１００の頭部１０２を覆うようにネジカバー２００をヒンジ部２０１で折り曲げる。
【特許文献１】特開平８−３２００１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら，前記特許文献１に開示された構成では，前述したようにネジカバー２００の装着作業，雄ネジ１００の螺着作業，及びネジカバー２００の折曲作業の少なくとも３段階の作業が必要になる。機器の組み立ての作業効率を向上させるためにも，ネジの螺着作業はできるだけ簡単であることが望ましい。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，雄ネジの頭部をカバーする構造をできるだけ簡単な作業で実現することのできるネジカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために本発明は，雄ネジの胴部を嵌挿するための嵌挿孔を有するネジ装着部と，前記雄ネジの頭部の一部又は全部を覆うためのカバー部と，前記カバー部が前記ネジ装着部の嵌挿孔に嵌挿された前記雄ネジの頭部を覆う方向に弾性を有するように前記ネジ装着部及び前記カバー部を連結する弾性連結部とが一体形成されてなることを特徴とするネジカバーとして構成される。
この構成によれば，前記雄ネジを螺着する際に用いられる工具が該雄ネジから離間されると，前記カバー部は弾性によって前記雄ネジの頭部の一部又は全部を覆うことになる。従って，前記ネジカバーを前記雄ネジに装着した状態で該雄ネジを螺着するだけで前記雄ネジの頭部の一部又は全部をカバーする構造を実現することができる。これにより，前記雄ネジを螺着した後で，カバー部を折り曲げるための作業（例えば，特許文献１参照）を省略することができ，作業効率を向上させることができる。
また，本発明は，雄ネジの胴部を嵌挿するための嵌挿孔を有するネジ装着部と，前記雄ネジが前記ネジ装着部に嵌挿された状態で雌ネジに螺着される前は，前記雄ネジの頭部の一部又は全部を開放し，前記雄ネジが前記ネジ装着部に嵌挿された状態で雌ネジに螺着された後は，該雌ネジが設けられた被螺着部材に当該ネジカバーが接触することにより前記雄ネジの頭部の一部又は全部を覆う方向に変形するカバー部とが一体形成されてなることを特徴とするネジカバーとして構成されてもよい。
この構成によっても，前記ネジカバーを前記雄ネジに装着した状態で，該雄ネジを前記雌ネジに螺着するだけで，前記ネジカバーのカバー部が前記雄ネジの頭部の一部又は全部を覆うことになり，作業効率を向上させることができる。
ところで，前記カバー部は，前記雄ネジの頭部の一部又は全部を覆うための複数のカバー片を有するものであってもかまわない。
特に，複数の前記カバー片に，螺着された後の前記雄ネジの頭部の中心部を開放する切り欠きを形成しておくことが望ましい。これにより，前記雌ネジに螺着した前記雄ネジを取り外す際，該雄ネジの頭部の中心部に工具を当てやすくなる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば，前記ネジカバーを前記雄ネジに装着した状態で該雄ネジを螺着するだけで前記雄ネジの頭部の一部又は全部をカバーする構造を実現することができる。これにより，前記雄ネジを螺着した後で，カバー部を折り曲げるための作業（例えば，特許文献１参照）を省略することができ，作業効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の第１の実施の形態に係るネジカバーＸ１の構造を説明するための図，図２は本発明の第２の実施の形態に係るネジカバーＸ２の構造を説明するための図，図３は本発明の第３の実施の形態に係るネジカバーＸ３の構造を説明するための図である。
本発明の実施の形態に係る前記ネジカバーＸ１〜Ｘ３は，図１〜図３に示すように，外周部にネジ溝が形成された胴部１１及び工具が当てられる頭部１２を有する雄ネジ１を，内周部にネジ溝が形成された雌ネジ４２を有する筐体４（被螺着部材の一例）に螺着したときに，該雄ネジ１の頭部１２の露出を減らすように該頭部１２をカバーするためのものである。前記ネジカバーＸ１〜Ｘ３は，例えば電化製品などの組み立てに用いられる。なお，前記雄ネジ１の頭部１２の中心部には，ドライバーなどの工具３を当てて該雄ネジ１を回転させるための十字穴（プラス形状），すりわり（マイナス形状），六角穴，四角穴などのネジ穴が設けられている。
以下，前記ネジカバーＸ１〜Ｘ３の構成について順に説明する。なお，図１〜図３で共通する構成要素には同じ符号を用いてその説明を省略する。
【０００７】
（第１の実施の形態）
まず，図１を用いて，本発明の第１の実施の形態に係るネジカバーＸ１について説明する。ここに，図１（ａ），（ｂ），（ｃ）はネジカバーＸ１の側面図，上面図，外観写真，図１（ｄ），（ｅ），（ｆ）はネジカバーＸ１の雄ネジ１への装着状態を示す側面図，上面図，外観写真，図１（ｇ），（ｈ）はネジカバーＸ１が装着された雄ネジ１の螺着作業中の状態を示す側面図，上面図，図１（ｉ），（ｊ），（ｋ）はネジカバーＸ１が装着された雄ネジ１の螺着作業終了後の状態を示す側面図，上面図，外観写真である。
図１（ａ）〜（ｃ）に示すように，前記ネジカバーＸ１は，ネジ装着部２１，カバー部２２及び弾性連結部２３が，略コの字状に一体形成された樹脂製の部材である。前記ネジカバーＸ１は，図１（ａ）〜（ｃ）の状態を維持する弾性を有している。なお，前記ネジカバーＸ１を形成する材料は，樹脂に限られないが，前記雄ネジ１からの熱伝導効率ができるだけ低いものであることが望ましい。
前記ネジ装着部２１は，前記雄ネジ１の胴部１１（図１（ｄ）参照）が嵌挿される嵌挿口２１ａを有している。
また，前記カバー部２２は，前記雄ネジ１の頭部１２の全部を覆うことで該頭部１２が人の手に触れないようにカバーするためのものである。なお，前記カバー部２２は，前記雄ネジ１の頭部１２の一部を覆うことで該頭部１２が人の手に触れにくくするものであってもかまわない。また，前記カバー部２２は，後段の実施例１，２で説明するように，複数のカバー片からなるものであってもよい。
【０００８】
そして，前記弾性連結部２３は，前記ネジ装着部２１の嵌挿孔２１ａに嵌挿された前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向に前記カバー部２２が弾性を有するように前記ネジ装着部２１及び前記カバー部２２を連結している。
前記ネジカバーＸ１は，外部からの力が作用していない状態では，弾性によって図１（ａ）に示すように略コの字状を成す状態で維持される。なお，前記ネジカバーＸ１は，前記弾性連結部２３が，前記ネジ装着部２１及び前記弾性連結部２３の連結部を支点に，前記カバー部２２が前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向に弾性を有する構成であってもよい。
一方，図１（ｇ），（ｈ）に示すように，前記雄ネジ１が螺着される筐体４（被螺着部材の一例）には，前記雄ネジ１が螺合されるネジ溝が形成された雌ネジ４２が設けられている。前記雌ネジ４２は，該雌ネジ４２に螺着された後の前記雄ネジ１を前記筐体４の表面から突出させないように，前記筐体４に設けられた凹部４１内に設けられている。また，前記凹部４１は，前記ネジカバーＸ１が装着されたときに，該ネジカバーＸ１のカバー部２２との間に隙間を形成するべく，該カバー部２２よりも大きく形成されている。
【０００９】
続いて，図１を参照しつつ，前記ネジカバーＸ１を用いて前記雄ネジ１を前記筐体４に螺着するための作業者の螺着作業について説明する。
作業者はまず，図１（ｄ）〜（ｆ）に示すように，前記ネジカバーＸ１のカバー部２２を押し上げて，前記雄ネジ１の胴部１１を前記ネジ装着部２１の嵌挿孔２１ａ（図１（ｂ），（ｃ）参照）に嵌挿する。これにより，前記雄ネジ１が前記ネジカバーＸ１に装着される。
このとき，前記ネジカバーＸ１のカバー部２２を，前記雄ネジ１の頭部１２の周部に当接させることにより，該頭部１２の中心部を開放させた状態にする。これにより，前記雄ネジ１の頭部１２に工具３を当てて，該雄ネジ１を回転させることが可能となる。
【００１０】
そして，作業者は図１（ｇ），（ｈ）に示すように，前記雄ネジ１の頭部１２に工具３を当て，該雄ネジ１を前記雌ネジ４２に螺合させる。
このとき，前記雄ネジ１の頭部１２の周部に当接されていた前記カバー部２２は，前記雄ネジ１が前記雌ネジ４２に螺合されるに従って前記工具３側に移動する。そして，前記カバー部２２は，前記工具３に当接して保持される。なお，図１（ｇ），（ｈ）は，前記雄ネジ１が前記雌ネジ４２に最後まで螺合された螺着後の状態を示している。
【００１１】
その後，図１（ｉ）〜（ｋ）に示すように，前記工具３を前記雄ネジ１の頭部１２から離間させると，該工具３に当接して保持されていた前記カバー部２２は，弾性によって前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向に変形する。これにより，前記雄ネジ１の頭部１２は，その全部が前記カバー部２２によってカバーされる。
また，前記雄ネジ１及び前記ネジカバーＸ１は，前記筐体４の凹部４１内に収められるため該筐体４から突出しない。但し，これに限られず，前記筐体４に凹部４１が設けられていない構成であってもかまわない。この場合には，前記雄ネジ１や前記ネジカバーＸ１が前記筐体４から突出することになるが，前記雄ネジ１の頭部１２は前記ネジカバーＸ１のカバー部２２によって覆われる。
このように，前記ネジカバーＸ１が装着された前記雄ネジ１が前記筐体４に螺着された後は，該雄ネジ１の頭部１２に人が容易に触れることができない構造が実現される。従って，仮に前記雄ネジ１が高温になるような事態が生じても，前記雄ネジ１に人が触れる危険性を低減することができ，機器の安全性を高めることができる。
なお，前記筐体４に螺着された前記雄ネジ１を取り外す際は，前記凹部４１と前記カバー部２２との間の隙間から該カバー部２２を押し上げることで，前記雄ネジ１の頭部１２に前記工具３を当てることが可能である。
【００１２】
以上説明したように，前記ネジカバーＸ１を前記雄ネジ１に装着し，該雄ネジ１を前記筐体４に螺着するだけで，前記雄ネジ１の頭部１２は，前記ネジカバーＸ１のカバー部２２によって覆われる。従って，前記雄ネジ１を前記筐体４に螺着した後で，前記カバー部２２を折り曲げるなどの作業を省略することができ，作業効率を向上させることができる。
また，前記ネジ装着部２１は，前記雄ネジ１の頭部１２と前記雌ネジ４２との間に介在することになるため，ワッシャーやスペーサー等として兼用することも可能である。
【００１３】
（第２の実施の形態）
次に，図２を用いて，本発明の第２の実施の形態に係るネジカバーＸ２について説明する。ここに，図２（ａ），（ｂ）はネジカバーＸ２の側面図，上面図，図２（ｃ），（ｄ）はネジカバーＸ２の雄ネジ１への装着状態を示す側面図，上面図，図２（ｅ），（ｆ）はネジカバーＸ２が装着された雄ネジ１の螺着作業中の状態を示す側面図，上面図，図２（ｇ），（ｈ）はネジカバーＸ２が装着された雄ネジ１の螺着作業終了後の状態を示す側面図，上面図である。
図２（ａ），（ｂ）に示すように，前記ネジカバーＸ２は，ネジ装着部５１，カバー部５２及び弾性連結部５３が，一体形成された樹脂製の部材である。前記ネジカバーＸ２は，図２（ａ），（ｂ）の状態を維持する弾性を有している。なお，前記ネジカバーＸ２を形成する材料は，樹脂に限られないが，前記雄ネジ１からの熱伝導効率ができるだけ低いものであることが望ましい。
前記ネジ装着部５１は，前記雄ネジ１の胴部１１（図２（ｃ）参照）が嵌挿される嵌挿口５１ａを有している。
また，前記カバー部５２は，前記雄ネジ１の頭部１２の全部を覆うことで該頭部１２が人の手に触れないようにカバーするためのものである。なお，前記カバー部５２は，前記雄ネジ１の頭部１２の一部を覆うことで該頭部１２が人の手に触れにくくするものであってもかまわない。
【００１４】
そして，前記弾性連結部５３は，外部からの力が作用していない状態では，図２（ａ），（ｂ）に示すように，前記カバー部５２が前記ネジ装着部５１の嵌挿孔５１ａの上方を開放する状態が維持されるよう前記ネジ装着部５１及び前記カバー部５２を連結している。
そのため，図２（ｃ），（ｄ）に示すように，前記ネジカバーＸ２が前記雄ネジ１に装着されたとき，前記カバー部５２は，少なくとも前記雄ネジ１の頭部１２の中心部を開放することになる。
一方，前述したように，前記筐体４（被螺着部材の一例）には，前記凹部４１及び前記雌ネジ４２が設けられている（図２（ｅ），（ｆ）参照）。ここで，前記凹部４１は，その内部の側壁が，前記雄ネジ１が前記ネジカバーＸ２に装着された状態で前記雌ネジ４２に螺着される際に該ネジカバーＸ２の前記弾性連結部５３に接触するように形成されている。
【００１５】
続いて，図２を参照しつつ，前記ネジカバーＸ２を用いて前記雄ネジ１を前記筐体４に螺着するための作業者の螺着作業について説明する。
作業者はまず，図２（ｃ），（ｄ）に示すように，前記雄ネジ１の胴部１１を前記ネジカバーＸ２のネジ装着部５１の嵌挿孔５１ａに嵌挿することにより，該雄ネジ１を前記ネジカバーＸ２に装着する。このように，前記雄ネジ１が前記ネジ装着部５１に嵌挿された状態であっても，前記筐体４の雌ねじ４２に螺着される前は，前記ネジカバーＸ２のカバー部５２は，前記雄ネジ１の頭部１２の中心部を開放している。従って，前記雄ネジ１の頭部１２に工具３を当てて，該雄ネジ１を回転させることが可能である。なお，ここでは，前記雄ネジ１の頭部１２の中心部だけを開放する場合を例に挙げているが，前記頭部１２を全て開放する構成であってもかまわない。
【００１６】
そして，作業者は図２（ｅ），（ｆ）に示すように，前記雄ネジ１の頭部１２に工具３を当て，該雄ネジ１を前記雌ネジ４２に螺着させる。ここでいう螺着とは，前記雄ネジ１を前記雌ネジ４２に最後まで螺合させた状態を言い，図２（ｅ），（ｆ）はその螺着後の状態を示している。
このとき，前記弾性連結部５３が前記凹部４１の内部の側壁に接触して，前記凹部４１の内部の側壁に沿うように変形する。これにより，前記雄ネジ１に装着された前記ネジカバーＸ２のカバー部５２には，前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向へ変形するための力が作用することになる。但し，このとき前記雄ネジ１の頭部１２には工具３が当てられているため，前記カバー部５２は，前記工具３に当接した状態で保持されることになる。
【００１７】
その後，前記工具３を前記雄ネジ１の頭部１２から離間させると，図２（ｇ），（ｈ）に示すように，前記工具３に当接して保持されていた前記カバー部５２は，前記ネジカバーＸ２の弾性連結部５３が前記筐体４の凹部４１に接触することにより作用する力によって，前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向に変形する。これにより，前記雄ネジ１の頭部１２は，その全部が前記カバー部５２によってカバーされる。このとき，前記雄ネジ１及び前記ネジカバーＸ２は，前記筐体４の凹部４１内に収められるため該筐体４から突出しない。
このように，前記雄ネジ１が前記ネジ装着部５１に嵌挿された状態で前記筐体４の雌ねじ４２に螺着された後は，前記カバー部５２は，前記弾性連結部５３が前記筐体４の凹部４１の内面に接触することにより前記雄ネジ１の頭部１２の全部を覆う方向に変形する。これにより，前記雄ネジ１の頭部１２に人が容易に触れることができない構造が実現される。従って，仮に前記雄ネジ１が高温になるような事態が生じても，前記雄ネジ１に人が触れる危険性を低減することができ，機器の安全性を高めることができる。
なお，前述したように，前記筐体４に螺着された前記雄ネジ１を取り外す際は，前記凹部４１と前記カバー部５２との隙間から該カバー部５２を押し上げることで，前記雄ネジ１の頭部１２に前記工具３を当てることが可能である。
以上説明したように，前記ネジカバーＸ２を前記雄ネジ１に装着し，該雄ネジ１を前記筐体４に螺着するだけで，前記雄ネジ１の頭部１２は，前記ネジカバーＸ２のカバー部５２によって覆われる。従って，前記雄ネジ１を前記筐体４に螺着した後で，前記カバー部５２を折り曲げるなどの作業を省略することができ，作業効率を向上させることができる。
【００１８】
（第３の実施の形態）
次に，図３を用いて，本発明の第３の実施の形態に係るネジカバーＸ３について説明する。ここに，図３（ａ），（ｂ）はネジカバーＸ３の側面図，上面図，図３（ｃ），（ｄ）はネジカバーＸ３の雄ネジ１への装着状態を示す側面図，上面図，図３（ｅ），（ｆ）はネジカバーＸ３が装着された雄ネジ１の螺着作業中の状態を示す側面図，上面図，図３（ｇ），（ｈ）はネジカバーＸ３が装着された雄ネジ１の螺着作業終了後の状態を示す側面図，上面図である。
図３（ａ），（ｂ）に示すように，前記ネジカバーＸ３は，ネジ装着部６１，カバー部６２，弾性連結部６３及び弾性連結部６４が，一体形成された樹脂製の部材である。前記ネジカバーＸ３は，図３（ａ），（ｂ）の状態を維持する弾性を有している。なお，前記ネジカバーＸ３を形成する材料は，樹脂に限られないが，前記雄ネジ１からの熱伝導効率ができるだけ低いものであることが望ましい。
前記ネジ装着部６１は，前記雄ネジ１の胴部１１（図３（ｃ）参照）が嵌挿される嵌挿口６１ａを有している。
また，前記カバー部６２は，前記雄ネジ１の頭部１２の全部を覆うことで該頭部１２が人の手に触れないようにカバーするためのものである。なお，前記カバー部６２は，前記雄ネジ１の頭部１２の一部を覆うことで該頭部１２が人の手に触れにくくするものであってもかまわない。
【００１９】
そして，前記弾性連結部６３，６４は，外部からの力が作用していない状態では，図３（ａ），（ｂ）に示すように，前記カバー部６２が前記ネジ装着部６１の嵌挿孔６１ａの上方を開放する状態が維持されるよう前記ネジ装着部６１及び前記カバー部６２を連結している。
そのため，図３（ｃ），（ｄ）に示すように，前記ネジカバーＸ３が前記雄ネジ１に装着されたとき，前記カバー部６２は，少なくとも前記雄ネジ１の頭部１２の中心部を開放することになる。
一方，図３（ｅ），（ｆ）に示すように，前記筐体４（被螺着部材の一例）には前記雌ネジ４２が設けられている。ここで，前記雌ネジ４２は，前記第１の実施の形態及び前記第２の実施の形態とは異なり，前記筐体４の表面４３に設けられている。
【００２０】
続いて，図３を参照しつつ，前記ネジカバーＸ３を用いて前記雄ネジ１を前記筐体４に螺着するための作業者の螺着作業について説明する。
作業者はまず，図３（ｃ），（ｄ）に示すように，前記雄ネジ１の胴部１１を前記ネジカバーＸ３のネジ装着部６１の嵌挿孔６１ａに嵌挿することにより，該雄ネジ１を前記ネジカバーＸ３に装着する。このように，前記雄ネジ１が前記ネジ装着部６１に嵌挿された状態であっても，前記筐体４の雌ねじ４２に螺着される前は，前記ネジカバーＸ３のカバー部６２は，前記雄ネジ１の頭部１２の中心部を開放している。従って，前記雄ネジ１の頭部１２に工具３を当てて，該雄ネジ１を回転させることが可能である。なお，ここでは，前記雄ネジ１の頭部１２の中心部だけを開放する場合を例に挙げているが，前記頭部１２を全て開放する構成であってもかまわない。
【００２１】
そして，作業者は図３（ｅ），（ｆ）に示すように，前記雄ネジ１の頭部１２に工具３を当て，該雄ネジ１を前記雌ネジ４２に螺着させる。
このとき，前記弾性連結部６３が前記筐体４の表面４３に接触して，該表面４３に沿うように変形する。これにより，前記雄ネジ１に装着された前記ネジカバーＸ３のカバー部６２には，前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向へ変形するための力が作用することになる。但し，このとき前記雄ネジ１の頭部１２には工具３が当てられているため，前記カバー部６２は，前記工具３に当接した状態で保持されることになる。
【００２２】
その後，前記工具３を前記雄ネジ１の頭部１２から離間させると，図３（ｇ），（ｈ）に示すように，前記工具３に当接して保持されていた前記カバー部６２は，前記ネジカバーＸ３の弾性連結部６３が前記筐体４の表面４３に接触することにより作用する力によって，前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向に変形する。これにより，前記雄ネジ１の頭部１２は，その全部が前記カバー部６２によってカバーされる。
このように，前記雄ネジ１が前記ネジ装着部６１に嵌挿された状態で前記筐体４の雌ねじ４２に螺着された後は，前記カバー部６２は，前記弾性連結部６３が前記筐体４の表面４３に接触することにより前記雄ネジ１の頭部１２の全部を覆う方向に変形する。これにより，前記雄ネジ１の頭部１２に人が容易に触れることができない構造が実現される。従って，仮に前記雄ネジ１が高温になるような事態が生じても，前記雄ネジ１に人が触れる危険性を低減することができ，機器の安全性を高めることができる。
以上説明したように，前記ネジカバーＸ３を前記雄ネジ１に装着し，該雄ネジ１を前記筐体４に螺着するだけで，前記雄ネジ１の頭部１２は，前記ネジカバーＸ３のカバー部６２によって覆われる。従って，前記雄ネジ１を前記筐体４に螺着した後で，前記カバー部６２を折り曲げるなどの作業を省略することができ，作業効率を向上させることができる。
また，前記ネジカバーＸ３の構成では，前記ネジカバーＸ２（図２参照）のように前記筐体４に凹部４１を設けておく必要がないため，該筐体４をより薄型化することが可能である。もちろん，前記雄ネジ１及び前記ネジカバーＸ３を前記筐体４の表面４３から突出させないように，前記凹部４１を設けておくことも他の実施例として考えられる。
【実施例１】
【００２３】
本実施例１では，前記第２の実施の形態で説明した前記ネジカバーＸ２（図２参照）の変形例であるネジカバーＸ２１について説明する。なお，前記ネジカバーＸ２と同様の構成には同じ符号を付してその説明を省略する。
ここに，図４は，本実施例１に係るネジカバーＸ２１の構造を説明するための図である。また，図４（ａ），（ｂ），（ｃ）はネジカバーＸ２１の側面図，上面図，外観写真，図４（ｄ），（ｅ），（ｆ）はネジカバーＸ２１の雄ネジ１への装着状態を示す側面図，上面図，外観写真，図４（ｇ），（ｈ）はネジカバーＸ２１が装着された雄ネジ１の螺着作業中の状態を示す側面図，上面図，図４（ｉ），（ｊ），（ｋ）はネジカバーＸ２１が装着された雄ネジ１の螺着作業終了後の状態を示す側面図，上面図，外観写真である。
【００２４】
図４（ａ）〜（ｃ）に示すように，前記ネジカバーＸ２１は，前記ネジカバーＸ２のカバー部５２（図２参照）に換えて，前記雄ネジ１の頭部１２を覆うための略扇形の４つのカバー片７１を有している。
また，前記カバー片７１各々には，螺着された後の前記雄ネジ１の頭部１２を覆う際に，該頭部１２の中心部を開放する隙間を形成するべく，切り欠き７１ａが形成されている。
前記カバー片７１各々は，複数の前記弾性連結部５３によって前記ネジ装着部５１に連結されている。前記弾性連結部５３各々は，外部からの力が作用していない状態では，図４（ａ）〜（ｃ）に示すように，前記カバー片７１が前記ネジ装着部５１の嵌挿孔５１ａの上方を開放する状態が維持されるよう前記ネジ装着部５１及び前記カバー片７１各々を連結している。
そのため，図４（ｄ）〜（ｆ）に示すように，前記ネジカバーＸ２１が前記雄ネジ１に装着されたとき，前記カバー片７１各々は，少なくとも前記雄ネジ１の頭部１２の中心部を開放することになる。
【００２５】
続いて，図４を参照しつつ，前記ネジカバーＸ２１を用いて前記雄ネジ１を前記筐体４に螺着するための作業者の螺着作業について説明する。
作業者はまず，図４（ｄ）〜（ｆ）に示すように，前記雄ネジ１の胴部１１を前記ネジカバーＸ２１のネジ装着部５１の嵌挿孔５１ａに嵌挿することにより，該雄ネジ１を前記ネジカバーＸ２１に装着する。このとき，前記ネジカバーＸ２１のカバー片７１各々は，前記雄ネジ１の頭部１２の中心部を開放する状態で維持されている。従って，前記雄ネジ１の頭部１２に工具３を当てて，該雄ネジ１を回転させることが可能である。
【００２６】
そして，作業者は図４（ｇ），（ｈ）に示すように，前記雄ネジ１の頭部１２に工具３を当て，該雄ネジ１を前記雌ネジ４２に螺着させる。
このとき，前記弾性連結部５３が前記凹部４１の内部の側壁に接触して，前記凹部４１の内部の側壁に沿うように変形する。これにより，前記雄ネジ１に装着された前記ネジカバーＸ２１のカバー片７１各々には，前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向へ変形するための力が作用することになる。但し，このとき前記雄ネジ１の頭部１２には工具３が当てられているため，前記カバー片７１各々は，前記工具３に当接した状態で保持されることになる。
その後，前記工具３を前記雄ネジ１の頭部１２から離間させると，図４（ｉ）〜（ｋ）に示すように，前記工具３に当接して保持されていた前記カバー片７１各々が，前記弾性連結部５３が前記筐体４の凹部４１に接触することにより作用する力によって，前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向に変形する。これにより，前記雄ネジ１の頭部１２は，複数の前記カバー片７１によってカバーされる。
【００２７】
また，前記ネジカバーＸ２１では，前記カバー片７１各々に前記切り欠き７１ａが形成されており，該切り欠き７１ａによって前記雄ネジ１の頭部１２の中心部が開放される。そのため，前記雄ネジ１を螺着した後でも，前記工具３を前記雄ネジ１の頭部１２に容易に当てることが可能である。例えば，前記工具３を前記カバー片７１の上方から前記頭部１２に向けて差し込むことで，該工具３を前記頭部１２に当てることが可能である。
もちろん，前記ネジカバーＸ２１は，図５（ａ），（ｂ）に示すように，前記カバー片７１が前記切り欠き７１ａを有しない構成であってもかまわない。この場合には，図５（ｃ），（ｄ）に示すように，前記雄ネジ１が前記筐体４に螺着されると，前記雄ネジ１の頭部１２の中心部が覆われることになるが，前記雄ネジ１を取り外す際には，前記カバー片７１各々を押し上げて，前記雄ネジ１の頭部１２に前記工具３を当てればよい。
なお，本実施例１では，４つのカバー片７１を有する前記ネジカバーＸ２１を，前記ネジカバーＸ２の変形例として説明したが，前記ネジカバーＸ１，Ｘ３の変形例として同様の構成を採用することも考えられる。例えば，前記ネジカバーＸ１に適用する場合には，前記カバー片７１と同様の４つのカバー片を，前記ネジ装着部２１の嵌挿孔２１ａに嵌挿された前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向に弾性を有するように設ければよい。
【実施例２】
【００２８】
本実施例２では，前記第３の実施の形態で説明した前記ネジカバーＸ３（図３参照）の変形例であるネジカバーＸ３１について説明する。なお，前記ネジカバーＸ３と同様の構成には同じ符号を付してその説明を省略する。
ここに，図６は，本実施例２に係るネジカバーＸ３１の構造を説明するための図である。また，図６（ａ），（ｂ）はネジカバーＸ３１の側面図，上面図，図６（ｃ），（ｄ）はネジカバーＸ３１の雄ネジ１への装着状態を示す側面図，上面図，図６（ｅ），（ｆ）はネジカバーＸ３１が装着された雄ネジ１の螺着作業中の状態を示す側面図，上面図，図６（ｇ），（ｈ）はネジカバーＸ３１が装着された雄ネジ１の螺着作業終了後の状態を示す側面図，上面図である。
【００２９】
図６（ａ），（ｂ）に示すように，前記ネジカバーＸ３１は，前記ネジカバーＸ３のカバー部６２（図３参照）に換えて，前記雄ネジ１の頭部１２を覆うための略半円形状の２つのカバー片８１を有している。
また，前記カバー片８１各々には，螺着された後の前記雄ネジ１の頭部１２を覆う際に，該頭部１２の中心部を開放する隙間を形成するべく，切り欠き８１ａが形成されている。
前記カバー片８１各々は，前記弾性連結部６３，６４によって前記ネジ装着部６１に連結されている。前記弾性連結部６３，６４は，外部からの力が作用していない状態では，図６（ａ），（ｂ）に示すように，前記カバー片８１が前記ネジ装着部６１の嵌挿孔６１ａの上方を開放する状態が維持されるよう前記ネジ装着部６１及び前記カバー片８１各々を連結している。
そのため，図６（ｃ），（ｄ）に示すように，前記ネジカバーＸ３１が前記雄ネジ１に装着されたとき，前記カバー片８１各々は，少なくとも前記雄ネジ１の頭部１２の中心部を開放することになる。
【００３０】
続いて，図６を参照しつつ，前記ネジカバーＸ３１を用いて前記雄ネジ１を前記筐体４に螺着するための作業者の螺着作業について説明する。
作業者はまず，図６（ｃ），（ｄ）に示すように，前記雄ネジ１の胴部１１を前記ネジカバーＸ３１のネジ装着部６１の嵌挿孔６１ａに嵌挿することにより，該雄ネジ１を前記ネジカバーＸ３１に装着する。このとき，前記ネジカバーＸ３１のカバー片８１各々は，前記雄ネジ１の頭部１２の中心部を開放する状態で維持されている。従って，前記雄ネジ１の頭部１２に工具３を当てて，該雄ネジ１を回転させることが可能である。
【００３１】
そして，作業者は図６（ｅ），（ｆ）に示すように，前記雄ネジ１の頭部１２に工具３を当て，該雄ネジ１を前記雌ネジ４２に螺着させる。
このとき，前記弾性連結部６３が前記筐体４の表面４３に接触して，該表面４３に沿うように変形する。これにより，前記雄ネジ１に装着された前記ネジカバーＸ３１のカバー片８１各々には，前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向へ変形するための力が作用することになる。但し，このとき前記雄ネジ１の頭部１２には工具３が当てられているため，前記カバー片８１各々は，前記工具３に当接した状態で保持されることになる。
その後，前記工具３を前記雄ネジ１の頭部１２から離間させると，図６（ｇ），（ｈ）に示すように，前記工具３に当接して保持されていた前記カバー片８１各々は，前記弾性連結部６３が前記筐体４の表面４３に接触することにより作用する力によって，前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向に変形する。これにより，前記雄ネジ１の頭部１２は，複数の前記カバー片８１によってカバーされる。
【００３２】
また，前記ネジカバーＸ３１では，前記カバー片８１各々に前記切り欠き８１ａが形成されており，該切り欠き８１ａによって前記雄ネジ１の頭部１２の中心部が開放される。そのため，前記雄ネジ１を螺着した後でも，前記工具３を前記雄ネジ１の頭部１２に容易に当てることが可能である。例えば，前記工具３を前記カバー片７１の上方から前記頭部１２に向けて差し込むことで，該工具３を前記頭部１２に当てることが可能である。
もちろん，前記ネジカバーＸ３１は，図７（ａ），（ｂ）に示すように，前記カバー片８１が前記切り欠き８１ａを有しない構成であってもかまわない。この場合には，図７（ｃ），（ｄ）に示すように，前記雄ネジ１が前記筐体４に螺着されると，前記雄ネジ１の頭部１２の中心部が覆われることになるが，前記雄ネジ１を取り外す際には，前記カバー片８１各々を押し上げて，前記雄ネジ１の頭部１２に前記工具３を当てればよい。
なお，本実施例２では，複数のカバー片８１を有する前記ネジカバーＸ３１を，前記ネジカバーＸ３の変形例として説明したが，前記ネジカバーＸ１，Ｘ２の変形例として同様の構成を採用することも考えられる。例えば，前記ネジカバーＸ１に適用する場合には，前記カバー片８１と同様の２つのカバー片を，前記ネジ装着部２１の嵌挿孔２１ａに嵌挿された前記雄ネジ１の頭部１２を覆う方向に弾性を有するように設ければよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るネジカバーＸ１の構造を説明するための図。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るネジカバーＸ２の構造を説明するための図。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係るネジカバーＸ３の構造を説明するための図。
【図４】本発明の実施例１に係るネジカバーＸ２１の構造を説明するための図。
【図５】本発明の実施例１に係るネジカバーＸ２１の他の例を示す図。
【図６】本発明の実施例２に係るネジカバーＸ３１の構造を説明するための図。
【図７】本発明の実施例２に係るネジカバーＸ３１の他の例を示す図。
【図８】従来のネジカバーを説明するための図。
【符号の説明】
【００３４】
Ｘ１〜Ｘ３，Ｘ２１，Ｘ３１…ネジカバー
１…雄ネジ
１１…胴部
１２…頭部
２１，５１，６１…ネジ装着部
２１ａ，５１ａ，６１ａ…嵌挿孔
２２，５２，６２…カバー部
２３，５３，６３，６４…弾性連結部
３…工具
４…筐体
４１…凹部
４２…雌ネジ
４３…表面
７１，８１…カバー片
７１ａ，８１ａ…切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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