(57)【要約】  【課題】  糊付け作業時安定した作業性をと、糊の跳ね返りを防止し作業環境を良好にする天井用糊付器を提供することを課題とする。  【解決手段】内部に糊を収納する容器本体１と、少なくとも上部周面を容器本体１から突出し、回転軸２０に固定した複数の円盤形状であって、外周面に糊を保持する周面を有してなる糊付け体２と、容器本体内側面に設けた糊付け体の余計な糊を落とす糊調整体３と、先端部が天井に当接し天井糊付け時に容器本体１の水平を保ち揺動を防止する容器本体安定体４とよりなり、糊付け体の外周先端部を挿入し、糊付け体の余計な糊を落とす糊調整体３は、少なくとも容器本体１内に収納する糊上面より、上方に突出する位置まで、前記糊付け体の外周先端部が挿入し糊調整を行う糊調整溝３１を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に糊を収納する容器本体と、
少なくとも上部周面を容器本体から突出し、容器本体内で軸支した回転軸に固定する複数の円盤形状であって、外周面に糊を保持する周面を有してなる糊付け体と、
容器本体内側面に設け、糊付け体の外周先端部を挿入し円盤の余計な糊を落とし糊付け体の余計な糊量を調整する糊調整体と、
先端部が天井に当接し天井糊付け時に容器本体の水平を保ち揺動を防止する容器本体安定体とよりなり、
糊調整体は、少なくとも容器本体内に収納する糊上面より、上方に突出する位置まで、前記糊付け体の外周先端部を挿入し糊調整を行う糊調整溝を設けると共に、
糊調整溝の幅は、前記糊付け体よりやや広い幅で形成することを特徴とする天井用糊付器。
【請求項２】
外周先端部を挿入し糊調整を行う糊調整溝に接触する範囲で、糊付け体全体を軸方向に数ｍｍ平行移動可能に設けることを特徴とする請求項１記載の天井用糊付器。
【請求項３】
容器本体内側面に設けた糊付け体上の余計な糊を落とす糊調整体と反対側の容器本体上部であって、容器本体安定体上先端より下方で、糊付け位置に接しない高さまで糊付け体残存糊の跳ねを防止する糊跳ね防止体を設けることを特徴とする請求項１又は２の何れか記載の天井用糊付器。
【請求項４】
容器本体安定体と糊跳ね防止体を一体に形成したことを特徴とする請求項３記載の天井用糊付器。
【請求項５】
糊付け体の外周面に形成した凹部糊保持部を設けると共に、外周端を等間隔に複数の切り欠き部と糊付け部を形成し、天井糊付けを間欠に行う糊付け体を用いることことを特徴とする請求項１〜４の何れか記載の天井用糊付器。
【請求項６】
何れかの糊付け部が天井に接するように各糊付け体を配置することを特徴とする請求項５記載の天井用糊付器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内装工事に際して化粧板等を天井に貼付する際に、天井面に適切な量の糊を付着させる天井用糊付器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の乗り付け作業は、刷毛により行われる手作業が行われていた。
そして、労力の軽減等の要請から、天井糊付け器が種々提案されている。例えば、特許文献１に記載されている。この特許文献１に記載の技術では、糊収納用ケース体内に回転軸を設け、周端縁に歯車状の糊すくい歯溝を刻設し中央部に円錐台形状のスペーサー用膨出部を一体的に形成させて形成している糊り付け円盤を、前記回転軸に固定する構成の糊付け器が開示され、糊付け円盤を天井面にあて移動させることで、歯溝内に存在する糊を天井面に付着させて、糊付けを行おうとするものである。
また、特許文献２では、上方に開口部を有する箱形容器本体の前面内方上部に糊調整板を棚状に設け、箱形容器本体内に回転自在に設けた糊付着円盤上に介在する余計な糊を前記糊調整板で調整除去し、必要最小限の糊を使用した天井糊付け器が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−１８４０４７号公報公報
【特許文献２】実公昭６２−５４７３号公報公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の手作業による糊付け作業から、特許文献１、２による作業は労力の軽減を図ることが出来る点で有益である。しかしながら、これらの糊付け器による糊付けを行うと、糊付け円盤が１直線上で天井に接していることになり、箱形容器本体を持ちながら円盤を天井にと当接させながらの作業であり、箱形容器本体を安定した状態での作業を行うことが困難であり、場合によっては箱形容器本体が揺動し、内部の糊がこぼれ作業者にかかる場合があった。
また、特許文献２に示す技術では、必要最小量の糊を天井に付着させ、スムーズな糊付け作業を行うことが出来、好ましい技術であるが、スムーズな糊付け作業でかえって、天井に糊付けされずに糊付け円盤に残った糊が、跳ねて作業者に掛かる場合もあった。
更に、特許文献２に示す技術で、必要最小量の糊を天井に付着させていたのであるが、近年のリホーム等が多く、この特許文献２に示す技術でも糊付けの量が多く、化粧板等を剥がす作業効率が悪い為、更に糊付け量を減らす必要がある。
本発明は、特に糊付け作業時安定した作業性と、糊の跳ね返りを防止し作業環境を良好にする天井用糊付器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（特徴点）
本発明は、上述した課題を解決するため、以下の手段を構成した。
（１）請求項１記載の発明は、内部に糊を収納する容器本体と、少なくとも上部周面を容器本体から突出し、容器本体内で軸支した回転軸に固定する複数の円盤形状であって、外周面に糊を保持する周面を有してなる糊付け体と、容器本体内側面に設け、糊付け体の外周先端部を挿入し円盤の余計な糊を落とし糊付け体の余計な糊量を調整する糊調整体と、先端部が天井に当接し天井糊付け時に容器本体の水平を保ち揺動を防止する容器本体安定体とよりなり、糊調整体は、少なくとも容器本体内に収納する糊上面より、上方に突出する位置まで、前記糊付け体の外周先端部を挿入し糊調整を行う糊調整溝を設けると共に、糊調整溝の幅は、前記糊付け体よりやや広い幅で形成することを特徴とする
（２）請求項２記載の発明は、外周先端部が挿入し糊調整を行う糊調整溝に接触する範囲で、前記糊付け体全体を軸方向に数ｍｍ平行移動可能に設けることを特徴とする。
（３）請求項３記載の発明は、容器本体内側面に設けた糊付け体上の余計な糊を落とす糊調整体と反対側の容器本体上部であって、容器本体安定体上先端より下方で、糊付け位置に接しない高さまで糊付け体残存糊の跳ねを防止する糊跳ね防止体を設けることを特徴とする。
（４）請求項４記載の発明は、容器本体安定体と糊跳ね防止体を一体に形成したことを特徴とする。
（５）請求項５記載の発明は、外周端を等間隔に複数の切り欠き部と糊付け部を形成し、天井糊付けを間欠に行う糊付け体を用いることを特徴とする。
（６）請求項６記載の発明は、何れかの糊付け部が天井に接するように各糊付け体を配置することを特徴とする。
【０００６】
本発明は、容器本体に容器本体安定体を設けていることより、糊付け作業時に、天井に糊付け器を持っていき、糊調整体により適切な量の糊を付着している糊付け体を天井に当接させると、糊付け体の上端部と容器本体安定体が天井に当接し、安定した状態とすることが出来、容器本体を水平に保持することが出来、安定した状態で糊付け作業を行うことが出来るように作用する。
また、糊の原料材質、湿度等の作業環境等により粘度等が変わり、或いは容器本体内の糊の表面が乾燥して、作業糊がダマになったりして、糊付け体に過剰に付着する場合もある。このような場合には、糊付け体の回転の際に、糊調整溝に多くの糊ダマを取り除くように作用する。
ただ、この糊のダマは、糊付け体の円盤に均一な場所に付着するものではなく、また複数の糊付け体のそれぞれに付着する。従って、外周先端部が挿入し糊調整を行う糊調整溝に接触する範囲で、前記糊付け体全体を軸方向に数ｍｍ平行移動可能に設ける構成とし、糊付け体全体が回転軸方向に平行に動くことが出来るため、回転体に付着した糊ダマが、糊調整溝に到達すると、糊ダマの大きさが大きい場合は、糊調整溝入り口で取り除かれるが、糊ダメが小さい場合には、糊付け体が平行に移動して糊調整溝内に、糊ダマを付着させたまま糊付け体が回転して、糊ダマは糊調整溝内に入っていく。この状態で他の糊ダマがついた糊付け体が、同様に糊調整溝内に糊ダマがついている場合には、糊付けた体が多少平行に移動することになり、糊調整溝内で存在した前記糊ダマが除去されるように作用する。
【０００７】
また、容器本体内側面に設けた糊付け体の余計な糊を落とす糊調整体と反対側の容器本体上部であって、容器本体安定体より下方の高さまで糊付け体残存糊の跳ねを防止する糊跳ね防止体を設けることにより、糊付け体残存糊の跳ねを防止し、作業環境を良好にするように作用すると共に、跳ねた糊を糊跳ね防止体の下方に有する容器本体内に糊を戻すように作用する。
そして、前記容器本体安定体と糊跳ね防止体を一体に形成することで、組み立て、作業終了時の保守清掃時等の作業効率を良好ならしめるように作用する。
【０００８】
また、外周端を等間隔に複数の切り欠き部と糊付け部を形成し、天井糊付けを間欠に行う糊付け体を用いる構成とすることが出来、このような構成とすることで、天井糊付け位置を間欠的配置することができ、過度な糊付けとならず適切な糊付け強度を得ることが出来るように作用し、将来的にリホーム等で、化粧板を剥がす際に確実に、かつ美麗に化粧板を剥がすことが出来る。
更に、天井糊付けを間欠に行う糊付け体であって、少なくとも１枚の糊付け部が天井に接するようにかく糊付け体を配置する構成とすると、常に天井糊付け器の糊付け体の糊付け部が天井に接していることより、容器本体安定体が天井に接していることより、天井糊付け器と天井の距離が一定となるように作用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、容器本体に容器本体安定体を設けていることより、糊付け体の上端部と容器本体安定体により安定した状態で糊付け作業を行うことが出来、作業性を大幅に向上する効果を有する。
容器本体内の糊付け体は、前記糊付け体全体を軸方向に平行移動可能に設けていることより、糊付け体に付着した外周部及びその近傍に存する糊ダマは、糊調整溝入り口又は糊調整溝内で除去することが出来天井に糊ダマを付着させることを防止できる効果を有する。
更に、特に糊付け作業時に糊跳ね防止体を設けることにより、糊付け体残存糊の跳ねを防止出来ることより、糊の跳ね返りを防止し作業環境を良好にする効果を有する。
また、前記容器本体安定体と糊跳ね防止体を一体に形成することで、組み立て、作業終了時の保守清掃時等の作業効率を高める効果を有する。
【００１０】
本発明によれば糊付け位置を間欠的配置することができ、過度な糊付けとならず適切な糊付け強度を得ることが出来、糊を適正に使用すると共に、将来的にリホーム等で、化粧板を剥がす際に確実に、かつ美麗に化粧板を剥がすことが出来る。
更に、天井糊付けを間欠に行う糊付け体が、少なくとも１枚の糊付け部が天井に接するようにかく糊付け体を配置することより、常に天井糊付け器の糊付け体の糊付け部が天井に接していることより、天井糊付け器と天井の距離が一定となり、容器本体全体をスムーズに動かすことが出来、作業性を向上させることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を順次説明する。
図１〜図５は本発明にかかる第１の実施例を示す説明図で、図１は天井用糊付器の斜視図、図２は本発明にかかる天井用糊付器の平面図、図３は本発明にかかる天井用糊付器の側面図、図４は本発明にかかる天井用糊付器の使用状態を示す断面説明図、図５は図２Ａ−Ａ線拡大断面図、図６は本発明にかかる天井用糊付器の分解斜視図である。
【００１２】
第１の実施例に係る本発明は、天井用糊付器αの容器本体１と、容器本体１内で軸支した回転軸に固定すると共に、上部周面を容器本体１から突出する糊付け体２と、容器本体内側面に設けた糊付け体２の余計な糊を落とす糊調整体３と、天井糊付け時に容器本体１の揺動を防止し安定させる容器本体安定体４と、糊付け体２上の残存糊の跳ねを防止する糊跳ね防止体５とよりなる。
【００１３】
＜容器本体１＞
天井用糊付器αの容器本体１は、例えばポリエチレン等の適宜合成樹脂で、上部を開口した箱形に成形し、容器外側両側に持ち手１１を設け、作業者が糊付け作業を行う場合には、持ち手１１をそれぞれ持って、天井用糊付器αを持ち上げ作業を行う。そして、ほぼ中央付近上部の対向面のそれぞれに固定具取付孔１２を設け、筒状固定部材保持体１３をそれぞれ挿入固定している。筒状固定部材保持体１３は、内部にネジを螺設し、固定部材１４の基端部に有するネジ部１５を螺入することで、後述する容器本体安定体４及び糊跳ね防止体５を容器本体１に固定すると共に、固定部材１４の先端部分に設けている棒状の回転体保持棒１６によって、後述する糊付け体２の回転軸２０を回転自在に保持している。
なお、図中１７は、容器本体１の上枠部である。
【００１４】
＜糊付け体２＞
糊付け体２は、例えばポリエチレン等の適宜合成樹脂よりなり、回転軸２０と、円盤形状の糊付け本体２１よりなる。糊付け本体２１の外周部には、周方向に設けた例えばＵ字形或いはＶ字形の凹部よりなる糊保持部２２が設けている。そして糊付け体２は、同一形状の糊付け本体２１を回転軸２０に複数個設け、前記した容器本体１の固定具取付孔１２に挿入している固定部材１４により回転自在に軸支している。
回転軸２０の固定部材１４への取付は、図５に示す如く、固定部材１４の先端に設けている棒状の回転体保持棒１６を回転軸２０の端部に設けた穴部２００の奥までは届かないように余裕を持って挿入する構成となっている。従って、容器本体１の両側から挿入し固定している前記回転体保持棒１６によって保持する回転軸２０は、軸方向に１〜５ｍｍ程度平行移動可能な構成となる。そして、この平行移動の範囲は、糊付け本体の外周先端部が挿入する糊調整体３の糊調整溝に接触する程度としている。
【００１５】
＜糊調整体３＞
糊調整体３は、糊付け体２の外周部に余計な糊を落とすもので、容器本体１内面に設けている糊調整本体３０と糊調整溝３１よりなる。例えば糊調整本体３０は、前記容器本体１と同様な材質で容器本体成型時一体的に形成することが出来るが、容器本体１と別個に製作した後、容器本体１の所定の位置に固定しても良い。糊調整本体３０に設ける糊調整溝３１は、前述した糊付け体２の外周を５〜１０ｍｍ程度を挿入できる位置に配置する。糊調整溝３１の断面形状は実施例では、開口部から奥に向かって幅を狭くする形状としている。これは、主として糊付け体２の糊付け本体２１の先端外周部に必要量の糊を保持すればよいことより、組み立て、分解の作業時の作業性を向上させるためにこのような形状としたものである。
また、糊調整本体３０の糊調整溝３１の形状は、特に限定するものではないが、糊付け体２の外周の相似形或いはＶ字形状としている。そして、糊付け体２の外周と糊調整溝３１の最奧部との間隔は、５ｍｍ程度の隙間を設けている。
【００１６】
＜容器本体安定体４及び糊跳ね防止体５＞
容器本体安定体４は、容器本体１を天井糊付け作業時に、容器本体１の揺動を防止し安定した糊付けを行うために設けるものである。また、糊跳ね防止体５は糊付け作業時に糊付け体２表面に付着している糊が糊付け体２の回転に伴って、跳ねて作業者にかかることを防止するために設けるものである。
ここで、容器本体安定体４は、安定体支持部４０と、その先端に設けている安定滑体部４１とよりなっており、安定支持部４０の基端部に有する安定体固定部４２を、図５、６に示すように、容器本体１の両脇に有する筒状固定部材保持体１３に位置させ、次いで固定部材１４のネジ部１５を筒状固定部材保持体１３を螺合させ、容器本体安定体４を容器本体１に固定する。容器本体安定体４の容器本体１への固定に際しての取付方向は、前記した糊調整体３を有しない側の前記容器本体１の上枠部１７の上方に向かって、安定滑体部４１が位置する方向に設ける。
また、糊跳ね防止体５は、容器本体安定体４の安定滑体部４１の直下より、容器本体１の上枠部１７の内側に挿入するように下方に向かって設けている板状の糊跳ね受け部５０で構成している。そして、この糊跳ね防止体５の糊跳ね受け部５０は前記した容器本体安定体４の安定体支持部４０に一体的に設けている。
なお、この実施の形態では、容器本体安定体４の安定体支持部４０、及び安定滑体部４１と一体に設ける構成としているが、別々の設ける構成であっても良いことは言うまでもない。
【００１７】
本発明の天井糊付け器αは、上述のように構成し、容器本体１内に糊付け作業に使用する糊を入れる。この時、糊は糊調整体３の上面より下方の高さ位置まで入れる。この状態で容器本体１の持ち手１１を持つなどして、天井糊付け器αを持ち上げ、糊付け本体２１の上周部を天井面βに当接させる。この時、天井糊付け器αは、１直線上の糊付け本体２１の他、２つの容器本体安定体４の安定滑体部４１も天井面βに当接させることにより、天井糊付け器αを天井面βに、安定した状態で保持することが出来る。
次に、天井糊付け器αを図４に示すように矢印αの方向に移動させる。容器本体１内の糊は糊付け本体２１の表面及び糊保持部２２に付着する。
この時、糊付け本体２１を回転させると、糊付け本体２１が回転して糊調整体３の糊調整溝３１内に先端が通過するとき余計な糊が取り除かれる。
そして、適正量となった糊は、糊付け体最上部で天井面β側に付着移動し、天井面βに糊付け部γを形成することができる。
【００１８】
上述の糊付け時に於いて、比較的短時間で糊付けが行えることより、糊付け本体２１表面に付着していた残存糊が、遠心力で後方に跳ねると、後方に設けている糊跳ね防止体５の糊跳ね受け部５０により捕捉され、作業者にかかることがない。糊跳ね受け部５０により捕捉され他残存糊は、糊跳ね受け部５０を伝わって図４のβ矢印方向に落下し、容器本体１に戻される。
【００１９】
なお、糊付け体２が糊調整体３を通過する際に、適正な糊調整がなされる。特に、糊中に介在する糊がダマが、糊付け本体２１に付着した場合には、糊調整溝３１の入り口、又は糊調整溝３１内で取り除かれる。
前記糊付け体全体を軸方向に数ｍｍ平行移動可能に設ける構成となっていることより、糊付け体３全体が、回転軸方向に平行に動くことが出来るため、回転体に付着した糊ダマが、糊調整溝に到達すると、糊ダマの大きさに応じて、糊付け体３が横に平行移動し、仮に糊調整溝内の位置の糊付け体表面に糊ダメが存在した場合には、糊付け体３が平行に移動し、溝内に押しつけられ、小さな糊ダマも除去することが出来る。
【００２０】
作業が終了した場合には、図６の分解斜視図に示す如く、天井用糊付器αの容器本体１、糊付け体２及び、一体化した容器本体安定体４と糊跳ね防止体５をそれぞれに分解しこれらを別々に洗浄することが出来る。洗浄時に、容器本体１内の糊調整本体３０及び糊調整溝３１が容器本体１の底部から起立する状態で設けている為、清掃作業時糊調整溝３１内も容易に清掃することが出来る。
【００２１】
図７〜９は、第２の実施例を示す説明図で、図７は天井用糊付器の斜視図、図８は本発明にかかる天井用糊付器の側面図、図９は使用状態を示す断面説明図である。
第２の実施例では、糊付け体２’の形状を変更した実施例であり、それ以外の構成は第1の実施の形態と同様であるので記述を省略する。
糊付け体２’は、外周端を等間隔に複数の切り欠き部２３と糊付け部２４を形成することで、天井面βに糊付け部γを間欠的配置することができ、過度な糊付けとならず適切な糊付け強度を得ることが出来る。
また、このように形成した糊付け体２’は、切り欠き部２３が最上部に位置したときは天井糊付け器αと天井の距離が短くなり、天井糊付け器αが上下にガタガタとする可能性がある。このため本発明では、図８，９に示す如く各糊付け体２’の糊付け部２４の位置を少しずつずらして設け、何れかの糊付け部２４が天井面βに接するように、各糊付け体２’を配置している。
このように配置することで、天井糊付け器αは、図９に示す如く１個の糊付け部２２と天井糊付け器αに設けている両脇上部に有する容器本体安定体４の３点で安定した状態で天井糊付け器を保持することが出来、天井面βに間欠的に糊付け部を形成することが出来る。
【００２２】
なお、何れかの糊付け部２４が、天井に接するようにと記載しているが、第２の実施例では、隣り合う糊付け部２４間に多少の間隔を設けている。これは、この間隔が１０ｍｍ以下程度の間隔であれば、天井糊付け器αと天井の距離が短くなることがほとんど少なく、天井糊付け器αにガタツキがほとんど気にならなく作業が行えるからである。
また、この第２の実施例の切り欠き部２３を有する糊付け体２’は、切り欠き部２３にも、多量の残存糊が付着していることより、第１の実施例に比べ、糊跳ねが多く、糊跳ね防止体５を設けるとより効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の天井用糊付器の第１の実施例の斜視図である。
【図２】本発明の天井用糊付器の第１の実施例の平面図である。
【図３】本発明の天井用糊付器の第１の実施例の側面図である。
【図４】本発明の天井用糊付器の第１の実施例の使用状態を示す側面説明図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図６】本発明の天井用糊付器の第１の実施例の分解斜視図である。
【図７】本発明の天井用糊付器の第２の実施例の斜視図である。
【図８】本発明の天井用糊付器の第２の実施例の側面図である。
【図９】本発明の天井用糊付器の第２の実施例の使用状態を示す側面説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
α    天井用糊付器
β    天井面
γ    糊付け部
１      容器本体
１１    持ち手
１２    固定具取付孔
１３    筒状固定部材保持体
１４    固定部材
１５    ネジ部
１６    回転体保持棒
１７    上枠部
２，２’糊付け体    
２０    回転軸
２００    穴部
２１    糊付け本体
２２    糊保持部
２３    切り欠き部
２４    糊付け部
３      糊調整体
３０    糊調整本体
３１    糊調整溝
４      容器本体安定体
４０    安定体支持部
４１    安定滑体部
４２    安定体固定部
５      糊跳ね防止体  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009215811.tif 000009
【図８】
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【図９】
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