(57)【要約】【課題】  定着装置の信頼性を向上させ、高温オフセットや定着不良を防ぎ、かつ高精度で応答性の良い、常に安定した温度制御を備えた定着装置の提供をすることを目的とする。【解決手段】  定着装置のニップ領域内で且つヒータを基準として挟持搬送方向下流側に加熱体とは非接触で且つ定着フィルム表面と接触している位置に第２のサーミスタを追加配置することで、第１サーミスタと第２サーミスタの温度差分をある所定のタイミングで常に演算することで、ニップ中の熱移動がより正確に検知することができるので、装置が高速化となっても温度変化の応答性に十分対応することがでる。【選択図】図５
2009180955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱体と、一面側が加熱体に接触して摺動する耐熱性フィルムと、加熱体を保持する支持体と、耐熱性フィルムを介して加熱体を保持する支持体に圧接して駆動回転する加圧部材を有し、耐熱性フィルムの他面側に記録材を接触させて耐熱性フィルムと一緒に移動させることで加熱体の熱を記録材へ伝達する加熱装置を備えた画像形成装置において、加熱体に当接し加熱体の温度を検知する第一の温度検知手段と、前記支持体の耐熱性フィルム当接面と加圧部材を圧接して形成されるニップ領域内に存在し、加熱体よりも耐熱性フィルム移動方向下流側で、加熱体と非接触関係に位置する第二の温度検知手段を備えたことを特徴とする加熱装置を備えた画像形成装置。
【請求項２】
前記第一の温度検知手段と、前記第二の温度検知手段で検知した各々の検知温度の温度差分を算出する算出手段と、加熱体に供給する電力を制御する制御手段を有し、前記制御手段は前記算出手段の結果に応じて前記加熱体に供給する電力を制御することを特徴する請求項１に記載の加熱装置を備えた画像形成装置。
【請求項３】
前記第一温度検知手段と前記第二温度検知手段で検知した温度差を求め、その温度差分に対応している電力補正テーブルに基づいて加熱体に電力を供給する補正を行うことを特徴とする請求項１、２に記載の加熱装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動する耐熱性フィルムを介して記録材を加熱するフィルム加熱方式の加熱装置、及び加熱装置を備える複写機、レーザービームプリンタ等の画像形成装置。
【背景技術】
【０００２】
従来、静電記録装置や電子写真装置において、記録材上に形成されたトナー像の定着は、アルミ、鉄等から成る中空ローラ内部にハロゲンランプ等の発熱体を内包させた加熱定着ローラと弾性体層を有する加圧ローラとを圧接させることで形成する定着ニップに前記記録材を導き、挟持搬送させることでトナー像の定着を行う熱ローラ定着方式が広く行われてきている。
【０００３】
しかしながら、前記熱ローラ定着においてローラの温度制御は、熱ローラから空気層を介して配置されるランプのＯＮ／ＯＦＦ制御で行われるのが一般的であるため、記録材の通過によって定着ローラ表面に生じる温度降下を定着性の悪化を招かない程度に抑えるために、定着ローラの熱容量を通紙スピードに応じて確保しておく必要がある。
【０００４】
そのため、定着ローラ表面温度を定着可能な温度に立ち上げるために数十秒から数分間に及ぶウェイト時間を要する、或は待機時にプリント要求信号が入力された場合に、定着ローラの表面温度を定着可能温度に迅速に立ち上げるために、待機時においてもローラ表面温度を一定温度以上に維持することで電力を消費してしまうといった不都合があった。
【０００５】
そのため最近では、アルミナ、窒化アルミ等の絶縁基板上に抵抗発熱体を形成し、通電制御により温度制御を行う加熱体を低熱容量の耐熱フィルムを介して定着ニップに圧接させる形式で配置させ、加熱体から定着ニップまでの熱応答性を向上させることで省電力化及び通電加熱体への通電開始から定着可能温度に達するまでの時間短縮を実現させるフィルム加熱定着方式が、特開昭６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５７８７８号公報に記されているように提案、実用化されている。
【０００６】
基本的には、セラミックヒーター等の加熱体と圧接部材との間に耐熱性フィルムを挟ませて加熱ニップ部を形成させ、この加熱ニップ部のフィルムと圧接部材との間に被加熱材を導入して耐熱性フィルムと一緒に挟持搬送させることで、加熱ニップ部において加熱体の熱が耐熱性フィルムを介して被加熱材に与えて加熱する構成のものである。
【０００７】
図1に耐熱性フィルム加熱方式の加熱装置の一例を示す横断面模型図、図２にその加熱ニップ部分の拡大模型図を示した。
【０００８】
１は横断面略半円樋型の耐熱性フィルムガイド兼用の加熱体支持部材である。３は加熱体であり、上記加熱体支持部材１の下面の略中央部に部材長手（図面に垂直方向）に沿って設けた溝穴１ａ（斜線部）に嵌め込んで固定保持させてある。加熱体３は低熱容量の所謂セラミックヒーターを用いている。
【０００９】
筒状（エンドレス）の耐熱性フィルムであり、加熱体３を固定保持させた上記の加熱体支持部材１に外嵌させてある。この円筒状のフィルム２の内周長と加熱体３を含む加熱体支持部材１の外周長はフィルム２の方を例えば３ｍｍ程度大きくしてあり、したがってフィルム２は加熱体支持部材１に対し周長が余裕をもってルーズに外嵌している。
【００１０】
加圧部材としての弾性加圧ローラであり、芯金４−ａとシリコンゴム等の離型性の良い耐熱ゴム層４−ｂからなる。上記加熱体３とこの加圧ローラ４とをフィルム２を挟ませて加圧ローラ４の弾性に抗して所定の押圧力をもって圧接させて記録材搬送方向において所定幅Ｗｎの加熱ニップ部（以下、定着ニップ部と記す）を形成させている。
【００１１】
定着装置において、円筒状のフィルム２の内径は３０ｍｍ、加熱体３の記録材搬送方向における幅は７．０ｍｍである。弾性加圧ローラ４の芯金４−ａはφ８ｍｍ、ゴムを含んだ部分４−ｂの外径はφ２０ｍｍ、硬度は４７°（ＡＳＫＥＲ−Ｃ  総加重５．８８Ｎ）である。定着ニップ部を形成させる加圧力は９８．０７Ｎを加重している。
【００１２】
フィルム２は熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させるために、フィルム膜厚は１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下２０μｍ以上の耐熱性のあるＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰの単層、あるいはポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ等の外周表面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等をコーティングした複合層フィルムを使用できる。本例ではポリイミドフィルムの外周表面にＰＴＦＥをコーティングしたものを用いている。
【００１３】
加熱体３であるセラミックヒーターは、Ａｌ２Ｏ３、ＡｌＮ等でできたヒータ基板５の表面に、発熱部材（以下、抵抗発熱体と記す）６として例えばＡｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）等の電気抵抗材料を厚み約１５μｍ、記録材搬送方向における幅を１〜３ｍｍにしてスクリーン印刷等により塗工して形成具備させ、その上に保護層７としてガラスやフッ素樹脂等をコートしてある。
【００１４】
ヒータ基板５の抵抗発熱体６の形成面側とは反対面側には加熱体温度検知素子としてのサーミスタ８を設けてある。このサーミスタ８は通紙可能な記録材の最小サイズの幅内に収まる位置に配置してある。
【００１５】
この加熱体３の保護層７面側がフィルム２の内面が密着して摺動するヒータ表面側であり、ヒータはこのヒータ表面側を下向きに露呈させて加熱体支持部材１の上記の溝穴１ａに嵌め込んで固定保持させてある。
【００１６】
加圧ローラ４は駆動系Ｍにより矢印の反時計方向に所定の周速度にて回転駆動される。この加圧ローラ４の回転駆動に従動して定着フィルム２が、その内面が加熱体３の下表面に密着して摺動しながら加熱体支持部材１の外回りを矢印の時計方向に回転する。
【００１７】
また加熱体３は給電回路１４から通電発熱体６に通電がなされることで該抵抗発熱体６の発熱で迅速に昇温する。加熱体３の温度状態はサーミスタ８で検知される。そのサーミスタ８の出力をＡ／Ｄコンバーター１１でＡ／Ｄ変換して制御回路（ＣＰＵ）１２に取り込み、その情報をもとにトライアック１３で給電回路１４のＡＣ電圧を位相制御、波数制御等することにより加熱体３の抵抗発熱体６に対する通電電力を制御して、加熱体３の温度を所定の定着温度に温調制御するようにしてある。
【００１８】
そして、加圧ローラ４とフィルム２が上記のように回転され、加熱体３に通電がなされて所定の定着温度に温調された状態において、定着ニップ部のフィルム２と加圧ローラ４との間に未定着トナー画像ｔを担持した記録材Ｐを導入し挟持搬送させることで、フィルム２を介して付与される加熱体３からの熱と定着ニップ部の加圧力により、未定着トナー画像ｔを記録材Ｐに永久固着画像ｔａとして熱圧定着させるものである。
【００１９】
さらに、この定着装置の温調制御を図３により簡単に説明する。この定着装置を具備している画像形成装置を５〜６時間動作させていない場合、定着装置はほぼ室温まで冷え切っている。その時の温度はＴａ〔℃〕を示している。この温度Ｔａは、加熱体３に接触しているサーミスタ８の検出温度である。
【００２０】
プリントを始めると、加熱体３は温度上昇をはじめ、その温度上昇に従ってサーミスタ８の検知温度もＴｂ、Ｔｃ・・〔℃〕と変化していく。加熱体３は記録材紙Ｐが定着ニップ部に入る直前ｅに未定着トナー画像を永久固着させるために必要な定着温度Ｔｄに温度上昇している。加熱体３が定着温度Ｔｄに上昇した次の工程として記録材を給紙し始め画像形成を行う。
【００２１】
画像形成を終えた記録材は定着装置を通過し、排紙トレイに排紙される。その後、画像形成装置は後回転シーケンスへ移行し、定着駆動停止後、常に加熱体３の温度をサーミスタ８でモニターすると同時に、そのサーミスタ検知温度から次のプリント時の温調温度設定のために加圧ローラ温度の予測温度PTを予測しておく。
【００２２】
加圧ローラ予測温度PTは予め実験に基づいた計算式とプリント中の条件履歴や装置本体駆動停止後からの経過時間等により決定され、常に次のプリントに対応できるような状態にしている。
【００２３】
このように前記したフィルム加熱定着器においては、低熱容量の加熱体に近接、或は直接接触させて温度検知手段を配置することが可能であり、それにより前記加熱体の温度を連続的に一定温度範囲内に制御するとともに、加熱体の温度を低熱容量の定着フィルムを介して記録材に伝える、即ち定着ニップ内の温度を任意、且つ、連続的に一定温度範囲内に制御することが可能となるため、従来の熱ローラ定着に比べ低消費電力化、クイックスタート性が可能になっている。
【００２４】
【特許文献１】特開昭６３−３１３１８２
【特許文献２】特開平２−１５７８７８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
しかしながら、前記加熱定着器にあっては下記のようなデメリットがある。
フィルム加熱装置はフィルムの熱容量が小さいため、高速機等への搭載が困難である。
【００２６】
また、加熱体の温度を検知するサーミスタは上述に有る通り、ヒータ基板の抵抗発熱体表面とは反対側の表面に設置されていて、且つヒータ基板は約１．０ｍｍ程度の厚みがあるため、紙送りスピードが速くなればなるほどヒータ抵抗発熱体から紙へ移動する熱量が連続的になりヒータの温度変化は大きくなるが、サーミスタの応答性が追従できなくなり、正確に設定温度を制御することが難しくなる。
【００２７】
そのためにヒータに対し、過大電力の供給になり高温オフセットが発生し、または電力不足による定着不良になるという技術的問題が見られた。
【００２８】
さらにプリント後のサーミスタ検知温度から予測する加圧ローラ予測温度も予め設定された計算式より算出されるため、加圧ローラ実温度との誤差も大きく、精度の信頼性に欠ける。
【００２９】
また、この予測方法はあらゆるケースでの計算式を予め設けておかないといけないことから、膨大な実験データ量と複雑な条件を設定しなければならず、設計を行うに当たって手間と時間がかかっていた。
【００３０】
本発明の目的は上記問題点を解決し、定着装置の信頼性を向上させ、高温オフセットや定着不良を防ぎ、かつ高精度で応答性の良い、常に安定した温度制御を備えた定着装置の提供をすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００３１】
請求項１の発明は、加熱体と、一面側が加熱体に接触して摺動する耐熱性フィルムと、加熱体を保持する支持体と、耐熱性フィルムを介して加熱体を保持する支持体に圧接して駆動回転する加圧部材を有し、耐熱性フィルムの他面側に記録材を接触させて耐熱性フィルムと一緒に移動させることで加熱体の熱を記録材へ伝達する加熱装置を備えた画像形成装置において、加熱体に当接し加熱体の温度を検知する第一の温度検知手段と、前記支持体の耐熱性フィルム当接面と加圧部材を圧接して形成されるニップ領域内に存在し、加熱体よりも耐熱性フィルム移動方向下流側で、加熱体と非接触関係に位置する第二の温度検知手段を備えたことを特徴とする加熱装置を備えた画像形成装置。
【００３２】
請求項２の発明は、請求項１に記載の加熱装置を備えた画像形成装置において、前記第一の温度検知手段と、前記第二の温度検知手段で検知した各々の検知温度の温度差分を算出する算出手段と、加熱体に供給する電力を制御する制御手段を有し、前記制御手段は前記算出手段の結果に応じて前記加熱体に供給する電力を制御することを特徴する。
【００３３】
請求項３の発明は、請求項１、２に記載の加熱装置を備えた画像形成装置において、前記第一温度検知手段と前記第二温度検知手段で検知した温度差を求め、その温度差分に対応している電力補正テーブルに基づいて加熱体に電力を供給する補正を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３４】
以上説明してきたように、この発明によれば、ニップ領域内で且つヒータを基準として挟持搬送方向下流側に加熱体とは非接触で且つ定着フィルム表面と接触している位置に第２のサーミスタを追加配置することで、第１サーミスタと第２サーミスタの温度差分をある所定のタイミングで常に演算することで、ニップ中の熱移動がより正確に検知することができるので、装置が高速化となっても温度変化の応答性に十分対応することがでる。
【００３５】
また、非プリント時には第１サーミスタでヒータの温度を、第２サーミスタで耐熱性フィルムを介して加圧ローラ実温度を常にモニターしているので、次回プリントに必要な温調温度を正確に選択することができるので、安定した定着画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
下記に本発明の実施形態を図面にて詳細に説明する。
【実施例１】
【００３７】
先ず、本発明に係る加熱装置を備える画像形成装置の例として、構成の概要図４に基づいて説明する。
【００３８】
１０１は像担持体としての感光ドラム、１０２は帯電ローラ、１０３はレーザ露光装置、１０４は反射ミラー、１０５は現像スリーブ、１０６はトナー、１０７は現像容器、１０８は転写ローラ、１０９は被記録媒体としての紙、１１０はクリーニングブレード、１１１は廃トナー容器、１１２は定着器、１１３はペーパーカセット、１１４は給紙ローラ、１１５は分離パッド、１１６は除電部材、１１７本体フレームである。
【００３９】
本発明においては、感光ドラム１０１、現像スリーブ１０５及び現像容器１０７の現像手段、クリーニングブレード１１０を有する廃トナー容器１１１が一体化されてプロセスカートリッジを構成し、画像形成装置本体に対し着脱自在とされているが、必ずしもこれらの要素全てを一体化する必要はなく、感光ドラム１０１と現像手段を最小限の要素として一体化してプロセスカートリッジを構成し、前記他の要素や帯電器２等を適宜一体化してもよい。
【００４０】
感光ドラム１０１は矢印の方向に回転し、帯電装置１０２によって一様に帯電される。レーザ露光装置１０３から発せられたレーザ光は反射ミラー１０４で反射され感光ドラム１０１へ照射され、感光ドラム１０１上には静電潜像が形成される。
【００４１】
トナー容器１０７の中にはトナー１０６が充填されており、現像スリーブ１０５の回転に伴い、適量のトナーが適度の帯電を受けた後、感光ドラム１０１上に供給されている。現像スリーブ１０５上のトナーは感光ドラム１０１の静電潜像に付着し、潜像が現像されトナー像として可視化される。
【００４２】
被記録媒体の積載手段であるペーパーカセット１１３より給紙ローラ１１４はタイミングをとって、被記録媒体即ち被記録材を１枚ずつ給紙する。分離パッド１１５は給紙ローラ１１４と対応して配置され、その表面の摩擦係数、設置角度、形状は被記録媒体を１度の給紙毎に１枚のみ送るように調整されている。
【００４３】
可視化された感光ドラム１０１上のトナー像が転写ローラ１０８との接触部に移動するタイミングに合わせて感光ドラム１０１と転写ローラ１０８との間に記録材を挿入するとともに、正電圧印加電源１１８によって転写ローラ１０８に正バイアス電圧を印加する。これにより、転写ローラ１０８は正に帯電し、当該転写ローラ１０８と接触した記録材にトナー１０６が引き付けられ、当該記録材に感光ドラム１０1に形成されたトナー像が転写される。
【００４４】
その後、負電圧印加電源１１９によって除電部材１１６に負のバイアスを印加し、上記転写後の転写材に対して負の電荷を放電することにより、記録材を除電し感光ドラム１０１から分離する。
【００４５】
一方、転写されずに感光ドラム１０１上に残った転写残トナー１０６は、クリーニングブレード１１０により廃トナー容器１１１に収納され、表面をクリーニングされた感光ドラム１０１は繰り返し次の画像形成プロセスに入る。
【００４６】
またトナー像を乗せた記録材は従来例で示したように耐熱性フィルム構成を持つ定着装置１１２によって加熱、加圧を受け、トナー像が紙上に永久定着される。
【００４７】
本実施例の定着装置は基本的には前述した従来例の定着装置と同じく、円筒状フィルムを用いた加圧ローラ４駆動タイプの耐熱性フィルム２加熱方式の定着装置であり、図５に示す。
【００４８】
従来の構成との違いは、加熱体であるヒータ３と加圧部材である加圧ローラ４
との間に耐熱性フィルム２を挟ませて形成される加熱ニップＷn領域内で、該加熱体３を基準に挟持搬送方向下流側にヒータ３とは非接触で、且つ耐熱性フィルム２表面と接触している位置に第２のサーミスタ９を追加配置させていることが特徴である。
【００４９】
この位置に第２サーミスタ９を配置させることで、第１サーミスタ８での検出値Ｓ１から第２サーミスタ９での検出値Ｓ２への熱移動量が算出できることで、より精度の高い温度制御補正を行うことができ、実際の温度変化に対応した応答性の良い温度制御を行うことが可能となる。
【実施例２】
【００５０】
この実施例は実施例1の構成を用いて、さらに符号３０は例えばマイクロコンピュータからなる制御ユニットであり、前記温度センサ８、９からの検出値Ｓ１、Ｓ２を取り込んで、予め決められた温度制御プログラムを実行し、ヒータ３への供給電力を制御するようにしたのものである。
【００５１】
図６は前記制御ユニット３０の温度制御処理プログラムの一例を示す。同図においては、制御ユニット３０は、先ず、プリント動作動作準備が完了しているか否か（言い換えればウォームアップ中か否か）を判断し、プリント動作準備が完了していると判断した時点で、次にプリント動作が開始されたか否か（言い換えればプリント信号が受信したか否か）を判断する。
【００５２】
そして、プリント動作が開始されていると判断すると、プリント温度制御ルーチンを実行し、それ以外では非プリントルーチンを実行する。
【００５３】
ここで前記プリント温度制御ルーチンの一例を図７に示す。同図においてプリント温度制御ルーチンはプリント信号受信後、駆動直前の第１サーミスタ８検出値Ｓ１でヒータ実温度と第２サーミスタ９検出値Ｓ２で加圧ローラ４実温度を検知し、図８に示したテーブルから初期のプリント温調温度を決定する。
【００５４】
そして定着装置は駆動を開始した後、記録材が加熱ニップ通過直前からサーミスタ８、９からの検出値Ｓ１、Ｓ２を比較演算することにより、Ｓ１−Ｓ２＝Ｔを求め、図９のテーブルを参照してヒータ３供給電力を補正し、この補正動作をプリント動作が終了するまで所定タイミミング毎に繰り返す。
【００５５】
尚、図９のテーブル内容は温度差分情報Ｔとヒータ３への供給電力との関係を予め実験等で求め、ヒータ３への供給電力を必要最小限に収めるようにしたのものである。
【００５６】
一方、非プリントルーチンではヒータ３通電ＯＦＦとなり、温度制御する必要な無いので、例えば加熱装置駆動停止後のサーミスタ８、９の検出値Ｓo１、Ｓo２から次回プリント直前のそれぞれの検出値Ｓｐ1、Ｓｐ2までの経過時間と温度低下分から、こちらも予めヒータ３と加圧ローラ４の保持実温度とプリント温調温度の関係を実験で求めておき、次のプリントに必要な正確な温調温度を導くことが出来る。
【００５７】
次にこの実施例に係る加熱装置の温度制御装置の作動について説明する。この実施例においては第１サーミスタ８が当接しているヒータ３の表面設定温度を例えば１９０℃とする。
【００５８】
今、加熱装置が駆動停止状態では下流側に配置している第２サーミスタ９の検出値Ｓ２は耐熱性フィルム２と加圧ローラ４の蓄熱温度を示しているはずである。
【００５９】
しかしながら加熱装置が回転を開始すると、瞬時にヒータ３表面の熱は耐熱性フィルム２と加圧ローラ４に奪われ、また記録材がニップ部Ｗｎを通過すると該記録材Ｐにも奪われ、第２サーミスタ９で検知している検出値Ｓ２は耐熱性フィルム２と記録材Ｐと加圧ローラ４の蓄熱量が合わさった温度となる。
【００６０】
つまり、ヒータ３からの発熱量が記録材Ｐによって移動してくるため、第２サーミスタ検出値Ｓ２は第１サーミスタ検出値Ｓ１に近づくが、ニップ部での熱移動により第２の温度センサ９の検出値が１９０℃以上を示すことはあり得ない。
【００６１】
このとき、記録材Ｐのニップ部Ｗｎ通過時において、前記制御ユニットはプリント温度制御ルーチンを実行し、第１サーミスタ８の検出値Ｓ１と第２サーミスタ９の検出値Ｓ２との差Ｔ、つまりニップ部から移動してきた熱量に応じて、図９のテーブルに示す如く、ヒータ３への供給電力を変化させる。
【００６２】
一方、非プリント時には、前記制御ユニット３０は非プリントルーチンを実行し、第１サーミスタ８の検出値Ｓ１と第２サーミスタ９の検出値Ｓ２から次回プリント直前のそれぞれの検出値Ｓ１、Ｓ２までの経過時間と温度低下分から、こちらも予めヒータ３と加圧ローラ４の保持実温度とプリント温調温度の関係を実験で求めておき、次回のプリント時の最適な温調温度を準備しておくことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】従来フィルム加熱方式の加熱装置の一例を示す横断面模型図。
【図２】従来加熱装置の定着ニップ部の拡大模型図。
【図３】定着を行ったときのサーミスタ出力図である。
【図４】従来技術または本発明加熱装置を備えた画像形成装置の全体的構成である。
【図５】本発明に係る実施例1の加熱装置の定着ニップ部の拡大模型図である。
【図６】実施例２で用いられる加熱装置の温度制御装置における温度制御処理内容を示すフローチャートである。
【図７】図６のプリント温度制御ルーチンの処理内容を示すフローチャートである。
【図８】実施例2で用いられる初期プリント温調温度設定テーブルである。
【図９】実施例２で用いられるサーミスタ温度差分Ｔと電力補正量の関係を示した電力補正テーブルある。
【符号の説明】
【００６４】
２  耐熱性フィルム
３  ヒータ
４  加圧ローラ
８  第一サーミスタ
９  第二サーミスタ
Ｐ  記録材
Ｓ１  第一サーミスタ検出値
Ｓ２  第二サーミスタ検出値
【図１】
2009180955.tif 000003
【図２】
2009180955.tif 000004
【図３】
2009180955.tif 000005
【図４】
2009180955.tif 000006
【図５】
2009180955.tif 000007
【図６】
2009180955.tif 000008
【図７】
2009180955.tif 000009
【図８】
2009180955.tif 000010
【図９】
2009180955.tif 000011