(57)【要約】【課題】  クラッチ装置の動力伝達を切替える際の動力源のトルク負荷を低減することができる給送装置を提供すること。【解決手段】  給送装置（１４４）は、動力源（１０４）から給送ローラ２３０への動力伝達の接続状態を切替え可能なクラッチ装置２４０と、載置された被記録媒体と前記給送ローラ２４０との間の距離を接近させる付勢手段（２８０、２９０）と、カム軸２６１に設けられ、前記付勢手段（２８０、２９０）の付勢力の大きさを調整する付勢力調整カム２７０と、前記カム軸２６１と前記給送ローラ２３０との間において動力を伝達する動力伝達手段（２５０）と、を備え、前記付勢力調整カム２７０が前記付勢力を減少させた際、前記付勢力調整カム２７０が前記付勢手段（２８０、２９０）から回動する方向へ力（Ｆ２）を受ける構成である。【選択図】図４
2009018883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を給送可能な給送ローラと、
動力源から前記給送ローラへの動力伝達の接続状態を切替え可能なクラッチ装置と、
被記録媒体が載置される載置部と、
該載置部および前記給送ローラの一方を付勢し、載置された被記録媒体と前記給送ローラとの間の距離を接近させる付勢手段と、
カム軸に設けられ、前記付勢手段の付勢力の大きさを調整する付勢力調整カムと、
前記カム軸と前記給送ローラとの間において動力を伝達する動力伝達手段と、を備え、
前記付勢力調整カムが前記付勢力を減少させた際、前記付勢力調整カムが前記付勢手段から回動する方向へ力を受ける構成である給送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給送装置において、前記付勢手段は、ねじりコイルばねを有し、
前記付勢力調整カムが、前記ねじりコイルばねの一端を変位させる構成である給送装置。
【請求項３】
請求項２に記載の給送装置において、前記付勢力調整カムは、弧部と、弦部とを有し、
前記付勢力を減少させた際、前記弦部が、前記ねじりコイルばねの一端と係合する構成である給送装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載の給送装置において、前記給送ローラは、側視Ｄ型に設けられ、所定の位相のとき、前記クラッチ装置の動力伝達が切断状態に切り替わる構成である給送装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の給送装置において、前記クラッチ装置は、前記動力源に対して動力伝達上流側であり、爪車を有する第１回転体と、
前記爪車と噛合い可能な揺動部を有し、前記給送ローラと一体に回動する第２回転体と、
前記揺動部と係合可能なレバー部と、を備える給送装置。
【請求項６】
載置された被記録媒体を給送する給送部と、
該給送部から給送された被記録媒体に記録ヘッドにより記録を実行する記録部と、を備えた記録装置であって、
前記給送部は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載された前記給送装置を備える記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体を給送可能な給送ローラと、動力源から前記給送ローラへの動力伝達の接続状態を切替え可能なクラッチ装置と、被記録媒体が載置される載置部と、該載置部および前記給送ローラの一方を付勢し、載置された被記録媒体と前記給送ローラとの間の距離を接近させる付勢手段と、カム軸に設けられ、前記付勢手段の付勢力の大きさを調整する付勢力調整カムと、前記カム軸と前記給送ローラとの間において動力を伝達する動力伝達手段と、を備えた給送装置および該給送装置を備えた記録装置に関する。
【０００２】
本願において、記録装置には、インクジェットプリンタ、ワイヤドットプリンタ、レーザープリンタ、ラインプリンタ、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。  
また、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００３】
またさらに、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【背景技術】
【０００４】
従来では、特許文献１に示す如く、記録装置に設けられた給送装置は、給送ローラへの動力伝達を切替えるクラッチ装置を有していた。具体的には、該クラッチ装置は、第１回転体と第２回転体とを有していた。また、第２回転体側には、第１回転体側の爪車と噛合うことができるクラッチ揺動部が設けられていた。そして、前記爪車と前記クラッチ揺動部とが噛合うことにより前記第１回転体と前記第２回転体とが一体に回動することができるように設けられていた。
【０００５】
また、前記クラッチ装置は、前記第１回転体と前記第２回転体とが所定量回動して所定の位相になったとき、レバー部材が前記第２回転体の前記クラッチ揺動部と係合し、前記爪車と前記クラッチ揺動部との噛合いを解除させるように構成されていた。従って、前記クラッチ装置は、前記給送ローラが所定量だけ回動して所定の位相になったとき、動力伝達を切断することができる。
【０００６】
図１５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、従来の給送装置の動力伝達を示す概略図である。このうち、図１５（Ａ）は斜視図であり、図１５（Ｂ）は後述するホッパカム部およびカムフォロアの要部を示す側面図である。  
図１５（Ａ）に示す如く、従来の給送装置４００は、給送ローラ４０１と、動力伝達ギア輪列４０６と、クラッチ装置４０３とを有している。このうち、給送ローラ４０１は、給送ローラ軸４０２を支点に回動するように設けられている。また、動力伝達ギア輪列４０６は、図示しないモータからの動力を給送ローラ軸４０２からカム軸４１２へ伝達するように設けられている。またさらに、クラッチ装置４０３は、給送ローラ軸４０２への動力伝達を切替え可能に設けられている。
【０００７】
また、クラッチ装置４０３は、第１回転体４１５と、第２回転体４１６と、クラッチレバー４０４とを備えている。このうち、第１回転体４１５は、動力伝達方向上流側である。また、第２回転体４１６は、第１回転体４１５と噛合うことが可能なクラッチ揺動部４０５を備えている。またさらに、クラッチレバー４０４は、クラッチ揺動部４０５と係合可能に設けられている。
【０００８】
また、図示しないホッパを給送ローラ４０１に対して接離移動可能なホッパレバー４０７は、カムフォロア４１０と一体に形成され、レバー軸４０８を支点に回動可能に設けられている。またさらに、ねじりコイルばね４０９の第１腕部４０９ａは、ホッパレバー４０７と係合し、一方の第２腕部４０９ｂは、給送装置４００の基体部に設けられたばね固定係合部４１４と係合するように設けられている。従って、ホッパレバー４０７は、ねじりコイルばね４０９の付勢力によって、図示しないホッパを給送ローラ４０１へ接近移動させることができる。
【０００９】
また、動力伝達ギア輪列４０６から動力を受けて回動するカム軸４１２は、ホッパカム部４１１を有する。ホッパカム部４１１は、カムフォロア４１０と係合し、ねじりコイルばね４０９の付勢力に抗してホッパレバー４０７を給送ローラ４０１から離間させる方向へ回動させることができる。これにより、図示しないホッパを給送ローラ４０１から離間移動させることができる。所謂、ホッパダウンである。
【００１０】
そして、給送ローラ４０１が回動して所定の位相で停止する際、クラッチレバー４０４がクラッチ揺動部４０５と係合し、第１回転体４１５の爪車とクラッチ揺動部４０５との噛合いを解除するように構成されている。これによって、クラッチ装置４０３は、動力伝達を切断することができる。このとき、第１回転体４１５は回動し続けるが、第２回転体４１６は停止する。  
ところが、動力伝達が切断されたその瞬間、第２回転体４１６は停止するため、第２回転体４１６のクラッチ揺動部４０５が第１回転体４１５の爪車に噛合う、または、当接することによってカチカチと騒音が発生する虞がある。即ち、完全に動力伝達が切断させない状態となる虞がある。
【００１１】
そこで、図１５（Ｂ）に示す如く、ホッパカム部４１１には、二つの回動誘発形状４１３、４１３が設けられている。従って、ホッパダウンさせた状態において、ホッパカム部４１１は、ねじりコイルばね４０９の付勢力によって、カムフォロア４１０から付勢される。このとき、カム軸４１２には、カムフォロア４１０と二つの回動誘発形状４１３、４１３との係合によって、二つの回動誘発形状４１３、４１３の間にカムフォロア４１０が位置する位相となる方向へ、回動する力が作用する。言い換えると、カム軸４１２をもう一押しするように回動させる、所謂、ポックン動作である。従って、カム軸４１２の回動力を、動力伝達ギア輪列４０６を介して、第２回転体４１６へ伝達することができる。その結果、クラッチ揺動部４０５をクラッチレバー４０４に確実に係合させると共に、クラッチ揺動部４０５を第１回転体４１５の爪車から離間させることができる。
【特許文献１】特開２００７−０９２７７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、ホッパカム部４１１に二つの回動誘発形状４１３、４１３を設けたことによって、その分だけ動力源のトルク負荷が増加する虞がある。  
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、クラッチ装置の動力伝達を切替える際の動力源のトルク負荷を低減することができる給送装置および該給送装置を備えた記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の給送装置は、被記録媒体を給送可能な給送ローラと、動力源から前記給送ローラへの動力伝達の接続状態を切替え可能なクラッチ装置と、被記録媒体が載置される載置部と、該載置部および前記給送ローラの一方を付勢し、載置された被記録媒体と前記給送ローラとの間の距離を接近させる付勢手段と、カム軸に設けられ、前記付勢手段の付勢力の大きさを調整する付勢力調整カムと、前記カム軸と前記給送ローラとの間において動力を伝達する動力伝達手段と、を備え、前記付勢力調整カムが前記付勢力を減少させた際、前記付勢力調整カムが前記付勢手段から回動する方向へ力を受ける構成であることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第１の態様によれば、前記給送装置は、前記付勢力調整カムが前記付勢力を減少させた際、前記付勢力調整カムが前記付勢手段から回動する方向へ力を受ける構成である。従って、前記付勢力調整カムは、前記力を受けて回動することができる。そして、該構成は、前記付勢手段からの力を、前記カム軸から前記動力伝達手段を介して前記給送ローラへ伝達することができる。
【００１５】
その後、前記給送装置は、前記給送ローラを所定量だけ回動させたとき、確実に前記動力伝達を切断状態にして前記給送ローラを停止させることができる。即ち、前記給送装置は、前記クラッチ装置が完全に切断状態に切り替わらない中途半端な状態に陥って、ギア同士がカチカチと騒音を発生させる虞がない。そして、被記録媒体の給送を完了させたときにとる前記給送ローラの位相を一定にすることができる。その結果、給送を安定させることができる。
【００１６】
また、前記給送装置は、前記構成であるので、従来技術のカムにおいて設けられていた回動誘発形状（図１５（Ｂ）符号４１３）を設ける必要がない。従って、従来において、カムフォロアが前記回動誘発形状を乗り越えるときに生じていたトルク負荷の分だけ、本発明の前記給送装置は、トルク負荷を低減することができる。その結果、前記給送装置は、従来技術と比較して消費電力を低減することができる。
【００１７】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記付勢手段は、ねじりコイルばねを有し、前記付勢力調整カムが、前記ねじりコイルばねの一端を変位させる構成であることを特徴とする。  
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記付勢手段は、ねじりコイルばねを有し、前記付勢力調整カムが、前記ねじりコイルばねの一端を変位させる構成である。従って、前記給送装置は、容易に前記付勢手段の付勢力を調整することができる。
【００１８】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記付勢力調整カムは、弧部と、弦部とを有し、前記付勢力を減少させた際、前記弦部が、前記ねじりコイルばねの一端と係合する構成であることを特徴とする。  
本発明の第３の態様によれば、第２の態様と同様の作用効果に加え、前記付勢力調整カムは、弧部と、弦部とを有し、前記付勢力を減少させた際、前記弦部が、前記ねじりコイルばねの一端と係合する構成である。このとき、該ねじりコイルばねの一端は、前記弦部を該一端の姿勢に倣わせるように付勢する。従って、前記付勢力調整カムに回動力が生じる。即ち、前記給送装置は、前記付勢力調整カムが前記付勢力を減少させた際、容易に前記カム軸が前記付勢手段からの力を受けて回動するように構成することができる。
【００１９】
本発明の第４の態様は、第２または第３の態様において、前記給送ローラは、側視Ｄ型に設けられ、所定の位相のとき、前記クラッチ装置の動力伝達が切断状態に切り替わる構成であることを特徴とする。  
本発明の第４の態様によれば、第２または第３の態様と同様の作用効果に加え、前記給送ローラは、側視Ｄ型に設けられ、所定の位相のとき、前記クラッチ装置の動力伝達が切断状態に切り替わる構成である。前記給送装置は、前記給送ローラが側視Ｄ型に設けられている場合に特に有効である。
【００２０】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記クラッチ装置は、前記動力源に対して動力伝達上流側であり、爪車を有する第１回転体と、前記爪車と噛合い可能な揺動部を有し、前記給送ローラと一体に回動する第２回転体と、前記揺動部と係合可能なレバー部と、を備えることを特徴とする。  
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記クラッチ装置は、前記動力源に対して動力伝達上流側であり、爪車を有する第１回転体と、前記爪車と噛合い可能な揺動部を有し、前記給送ローラと一体に回動する第２回転体と、前記揺動部と係合可能なレバー部と、を備える。係る場合、前記クラッチ装置は、前記カチカチと騒音を生じる虞があるので、前記給送装置は、非常に有効である。
【００２１】
本発明の第６の態様の記録装置は、載置された被記録媒体を給送する給送部と、該給送部から給送された被記録媒体に記録ヘッドにより記録を実行する記録部と、を備えた記録装置であって、前記給送部は、上記第１から第５のいずれかの態様の前記給送装置を備えていることを特徴とする。  
本発明の第６の態様によれば、前記記録装置の前記給送部は、上記第１から第５のいずれかの態様の前記給送装置を備えている。従って、前記記録装置において、上記第１から第５のいずれかの態様と同様の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本発明に係る液体噴射装置の一例である記録装置の概略を示す全体斜視図である。また、図２に示すのは、本発明に係る記録装置の概略を示す全体平面図である。  
記録装置１００の本体の背面側には、被記録媒体としての用紙Ｐが載置・積層される載置部としてのホッパ１０１が、上方を支点に揺動可能に設けられている。ホッパ１０１の最上位に載置された用紙Ｐは、給送部１４４によって、搬送方向下流側である記録部側へ給送される。
【００２３】
具体的には、載置された用紙Ｐは、給送用モータ１０４によって駆動する給送ローラ２３０（図３〜図１３参照）によりピックアップされる。そして、用紙Ｐは、左右の用紙ガイド１０３、１０３に案内されながら搬送方向の下流側の搬送ローラ対２２０（図３参照）へと給送される。搬送ローラ対２２０まで給送された用紙Ｐは、搬送用モータ（図示せず）によって駆動する搬送駆動ローラ２２１（図３参照）により、さらに搬送方向の下流側の記録部１４３へと搬送される。
【００２４】
記録部１４３は、用紙Ｐを下方から支持するプラテン１０５と、プラテン１０５の上方側に対向するように設けられたキャリッジ１０７とによって構成される。そのうち、キャリッジ１０７は、搬送される用紙Ｐの幅方向Ｘである主走査方向へ延びたキャリッジガイド軸（図示せず）に案内されながらキャリッジモータ１０２によって駆動する。さらに、キャリッジ１０７の底面部には、用紙Ｐへ向かってインクを吐出する記録ヘッド１０６が設けられている。記録部１４３で記録された用紙Ｐは、さらに下流側へと搬送され排出ローラ（図示せず）によって記録装置１００の正面側から排出される。
【００２５】
また、記録装置１００の本体の下方には、インクカートリッジ（図示せず）が装填され、インク供給針（図示せず）を介してインク供給路（図示せず）へとインクが供給される。さらに、インクは、インク供給チューブ１１０を介してキャリッジ１０７の記録ヘッド１０６まで供給される。そして、記録ヘッド１０６のフラッシング時、およびクリーニング時には、１桁側に設けられ、記録部１４３の吐出特性を維持する吐出特性維持部としてのインク吸引装置２００においてインクの吐出・吸引動作が行われる。インク吸引装置２００は、キャップ部２０４を備え、キャップ部２０４を上下方向へ移動させて記録ヘッド１０６を封止することができるように構成されている。
【００２６】
図３に示すのは、本発明に係る給送部の概略を示す側断面図である。また、図４に示すのは、本発明に係る給送部の動力伝達を示す概略斜視図である。  
図３および図４に示す如く、記録装置１００の給送部１４４は、基体部２１０と、給送ローラ２３０と、ホッパ１０１と、ホッパレバー２８０と、を備えている。このうち、給送ローラ２３０は、給送ローラ軸２３１を支点に回動可能に設けられている。また、給送ローラ２３０は、側視Ｄ型に形成され、弧部２３０ａと、弦部２３０ｂと、を有している。
【００２７】
また、ホッパレバー２８０は、カムフォロア２８２と一体に形成され、レバー軸２８１を支点に回動可能に設けられている。一方、カム軸２６１には、カムフォロア２８２と係合可能なホッパカム２６０が設けられている。また、レバー軸２８１には、ねじりコイルばね２９０が設けられている。ねじりコイルばね２９０の一端側である第１腕部２９１は、ホッパレバー２８０と係合し、他端側の第２腕部２９２は、カム軸２６１に設けられた付勢力調整カム２７０と係合するように構成されている（図４参照）。従って、ホッパレバー２８０は、ねじりコイルばね２９０の付勢力によって、ホッパ１０１を給送ローラ２３０へ付勢することが可能である。
【００２８】
ホッパカム２６０が、図３における反時計方向へ回動し、カムフォロア２８２と係合すると、ホッパカム２６０は、ねじりコイルばね２９０の付勢力に抗して、ホッパレバー２８０を時計方向へ回動させる。従って、ホッパ１０１は給送ローラ２３０から離間移動する。所謂、ホッパダウンである。  
そして、ホッパカム２６０が反時計方向へさらに回動し、カムフォロア２８２との係合が解除されると、ホッパレバー２８０は、ねじりコイルばね２９０の付勢力によって、反時計方向へ回動する。従って、ホッパ１０１は、給送ローラ２３０へ接近移動する。所謂、ホッパアップである。
【００２９】
ホッパアップすると、給送ローラ２３０によって、ホッパ１０１に載置された用紙Ｐのうち、最上位の用紙Ｐが給送される。具体的には、基体部２１０に設けられた間口規制部２１１において、次位以降の用紙Ｐと最上位の用紙Ｐとが予備分離される。そして、給送ローラ２３０が図３における時計方向へさらに回動すると、用紙Ｐの先端が本分離手段としての土手分離部２１２へ突入する。本実施形態において、土手分離部２１２は、摩擦係数が高い弾性体で形成されたパッドである。そして、最上位の用紙Ｐだけが、土手分離部２１２を乗り越えることができるように構成されている。
【００３０】
給送ローラ２３０がさらに回動すると、最上位の用紙Ｐの先端は、基体部２１０に形成された案内面部２１３に案内されて搬送ローラ対２２０へ到達する。搬送ローラ対２２０は、搬送用モータの動力によって駆動する搬送駆動ローラ２２１と、搬送駆動ローラ２２１に従って回動する搬送従動ローラ２２２とを有する。用紙Ｐの先端が搬送ローラ対２２０まで到達すると、搬送ローラ対２２０および給送ローラ２３０によって用紙Ｐのスキュー取りが実行される。スキュー取りは、所謂、「突き当て方式」でも「食い付き吐き出し方式」であってもよい。
【００３１】
ここで、「突き当て方式」とは、停止している搬送ローラ対２２０に用紙Ｐの先端を突き当てると共に給送ローラ２３０と搬送ローラ対２２０との間において用紙Ｐを撓ませて、用紙Ｐの先端の姿勢を搬送ローラ対２２０のニップラインに倣わせる方式をいう。  
一方、「食い付き吐き出し方式」とは、先ず、正転駆動している搬送ローラ対２２０に用紙Ｐの先端を所定量だけニップさせる。次に、逆転駆動させて給送ローラ２３０と搬送ローラ対２２０との間において用紙Ｐを撓ませて、用紙Ｐの先端の姿勢を搬送ローラ対２２０のニップラインに倣わせる方式をいう。
【００３２】
スキュー取りが実行された後、用紙Ｐは、搬送ローラ対２２０によって記録部１４３へ搬送される。このとき、給送ローラ２３０の姿勢は、リセット位置となる。  
ここで、「リセット位置」とは、給送が完了したときにとる姿勢であって、弦部２３０ｂが間口規制部２１１およびホッパ１０１に対向している位相をいう。  
給送ローラ２３０がリセット位置となったとき、クラッチ装置２４０によって給送用モータ１０４から給送ローラ軸２３１への動力伝達は切断されるように構成されている。
【００３３】
クラッチ装置２４０は、第１回転体２３８と、第２回転体２３９と、クラッチレバー２４６と、を備えている。このうち、第１回転体２３８は、給送用モータ１０４からの動力伝達方向上流側であり、爪車２４５を備えている。また、第２回転体２３９は、給送ローラ軸２３１と一体に回動するように設けられている。またさらに、第２回転体２３９は、揺動支点２４２を支点に揺動可能なクラッチ揺動部２４１を有している。さらに、クラッチ揺動部２４１は、爪車２４５と噛合うことが可能な歯部２４３と、第１爪部２４４とを有している。
【００３４】
また、クラッチレバー２４６は、回動軸２４８を支点に揺動可能に設けられている。さらに、クラッチレバー２４６は、回動軸２４８との間に摩擦を発生させる負荷抵抗部２４９と、第１爪部２４４と係合可能な第２爪部２４７とを有している。  
ここで、回動軸２４８は、クラッチレバー２４６とは別体に構成されている。従って、給送用モータ１０４の動力を受けて回動軸２４８が正転および逆転すると、その方向へクラッチレバー２４６が回動する。  
尚、クラッチ装置２４０のより詳しい動作については後述するものとする。
【００３５】
また、給送ローラ軸２３１とカム軸２６１との間において、動力を伝達する動力伝達ギア輪列２５０が設けられている。具体的には、動力伝達ギア輪列２５０は、第１ギア２５１と、第２ギア２５２と、第３ギア２５３と、第４ギア２５４と、を備えている。このうち、第１ギア２５１は、カム軸上に設けられている。また、第２ギア２５２は、第１ギア２５１と噛合うように設けられている。またさらに、第３ギア２５３は、第２ギア２５２と噛合うように設けられている。また、第４ギア２５４は、給送ローラ軸上に設けられ、第３ギア２５３と噛合うように設けられている。
【００３６】
従って、給送ローラ２３０がリセット位置となる際、カム軸２６１へ動力が伝達され、ホッパカム２６０がホッパレバー２８０を給送ローラ２３０から離間する方向へ回動させることができる。その結果、ホッパ１０１は、ホッパダウン状態となる。この際、付勢力調整カム２７０は、ねじりコイルばね２９０の第２腕部２９２を変位させて、ねじりコイルばね２９０の付勢力を減少させるように構成されている。付勢力調整カム２７０は、カム弧部２７１と、カム弦部２７２とを有している。
【００３７】
続いて、クラッチ装置２４０および付勢力調整カム２７０のより詳しい動作について説明する。  
図５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、リセット位置状態における給送部の動作を示す概略側面図である。このうち、図５（Ａ）はホッパレバーおよびクラッチ装置を示す側面図である。一方、図５（Ｂ）は図５（Ａ）におけるねじりコイルばねの第２腕部および付勢力調整カムを示す側面図である。
【００３８】
図５（Ａ）（Ｂ）に示す如く、給送ローラ２３０がリセット位置のとき、ホッパカム２６０は、カムフォロア２８２と係合している。従って、ホッパ１０１は、ホッパダウン状態となる。また、付勢力調整カム２７０のカム弦部２７２が、ねじりコイルばね２９０の第２腕部２９２と線接触した状態である。またさらに、クラッチレバー２４６の第２爪部２４７は、クラッチ揺動部２４１の第１爪部２４４と係合した状態である。従って、歯部２４３は、爪車２４５から完全に離間した状態となる。
【００３９】
図６（Ａ）（Ｂ）に示すのは、図５（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モータが所定量だけ逆転駆動した状態を示す側面図である。  
図６（Ａ）（Ｂ）に示す如く、給送用モータ１０４が逆転駆動すると、クラッチレバー２４６の回動軸２４８が反時計方向へ回動する。このとき、前述したように、負荷抵抗部２４９が設けられているため、クラッチレバー２４６は、反時計方向へ回動する。従って、第１爪部２４４と第２爪部２４７との係合が解除される。
【００４０】
そして、クラッチ揺動部２４１は、図示しない付勢ばねの付勢力によって、揺動支点２４２を支点に時計方向へ揺動する。ここで、揺動支点２４２の位置は、第１爪部２４４が回動軸２４８から僅かに離間移動するように構成されている。  
また、給送用モータ１０４の逆転駆動によって、第１回転体２３８の爪車２４５は、反時計方向へ回動する。従って、クラッチ揺動部２４１の歯部２４３は、爪車２４５と噛合おうとするが、爪車２４５の爪の向きによって、爪車２４５の爪をカチカチと小さな音を立てて乗り越える。そして、給送用モータ１０４の逆転駆動が停止する。
【００４１】
図７（Ａ）（Ｂ）に示すのは、図６（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モータが正転駆動した状態を示す側面図である。  
図７（Ａ）（Ｂ）に示す如く、給送用モータ１０４が正転駆動すると、クラッチレバー２４６の回動軸２４８および第１回転体２３８の爪車２４５は、時計方向へ回動する。従って、クラッチレバー２４６は、時計方向へ回動し、クラッチ揺動部２４１へ接近する。このとき、クラッチレバー２４６の第２爪部２４７は、クラッチ揺動部２４１の第１爪部２４４の反時計方向側に接近する。
【００４２】
また、爪車２４５が時計方向へ回動することによって、クラッチ揺動部２４１の歯部２４３が、爪車２４５の爪と噛合うことができる。そして、爪車２４５からクラッチ揺動部２４１へ動力が伝達され、クラッチ揺動部２４１は、爪車２４５と一体となって時計方向へ回動し始める。即ち、第１回転体２３８の爪車２４５から第２回転体２３９のクラッチ揺動部２４１への動力伝達が接続状態へ切り替わる。
【００４３】
図８（Ａ）（Ｂ）に示すのは、図７（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モータがさらに正転駆動した状態を示す側面図である。  
図８（Ａ）（Ｂ）に示す如く、給送用モータ１０４がさらに正転駆動すると、第２回転体２３９は、第１回転体２３８と一体に時計方向へ回動する。従って、給送ローラ２３０は、時計方向へ回動する。このとき、給送ローラ軸上に設けられた第４ギア２５４は、時計方向へ回動する。そして、第３ギア２５３は反時計方向へ、第２ギア２５２は時計方向へ、第１ギア２５１は反時計方向へ回動する。従って、ホッパカム２６０は、反時計方向へ回動する。このとき、付勢力調整カム２７０は、ねじりコイルばね２９０の第２腕部２９２を、レバー軸２８１を支点に反時計方向へ変位させる。その結果、付勢力調整カム２７０は、ねじりコイルばね２９０の付勢力を、図５（Ａ）（Ｂ）〜図７（Ａ）（Ｂ）に示す状態より増加させることができる。
【００４４】
図９（Ａ）（Ｂ）に示すのは、図８（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モータがさらに正転駆動した状態を示す側面図である。  
図９（Ａ）（Ｂ）に示す如く、給送用モータ１０４がさらに正転駆動すると、第１回転体２３８、第２回転体２３９および給送ローラ２３０は、時計方向へさらに回動する。従って、ホッパカム２６０は、反時計方向へさらに回動する。このとき、ホッパカム２６０とカムフォロア２８２との係合が解除される。従って、ホッパレバー２８０は、ねじりコイルばね２９０の付勢力によって、反時計方向へ回動する。その結果、ホッパ１０１はホッパアップ状態となる。
【００４５】
このとき、付勢力調整カム２７０は、反時計方向へさらに回動するので、ねじりコイルばね２９０の第２腕部２９２を、レバー軸２８１を支点に反時計方向へさらに変位させる。また、ねじりコイルばね２９０の付勢力は、まだＭａｘ（最大値）ではない。従って、本発明の給送部１４４は、従来の給送装置と比較して、ホッパアップ時のホッパ１０１および載置された用紙Ｐが給送ローラ２３０と衝突する時の衝突音を低減することができる。
【００４６】
図１０（Ａ）（Ｂ）に示すのは、図９（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モータがさらに正転駆動した状態を示す側面図である。  
図１０（Ａ）（Ｂ）に示す如く、給送用モータ１０４がさらに正転駆動すると、第１回転体２３８、第２回転体２３９および給送ローラ２３０は、時計方向へさらに回動する。このとき、給送ローラ２３０は、ホッパ１０１に載置された用紙Ｐをピックアップして給送を開始する。
【００４７】
また、付勢力調整カム２７０は、反時計方向へさらに回動し、ねじりコイルばね２９０の第２腕部２９２を、レバー軸２８１を支点に反時計方向へさらに変位させる。そして、カム弧部２７１で第２腕部２９２と当接する。即ち、第２腕部２９２が、反時計方向へ最も変位した状態となる。その結果、ねじりコイルばね２９０の付勢力は、Ｍａｘとなる。  
このとき、前述したように用紙Ｐの先端が、間口規制部２１１を通過し、土手分離部２１２を乗り越えるように構成されている。  
その後、用紙Ｐの先端は、搬送ローラ対２２０にニップされた状態となる。言い換えると、用紙Ｐの給送が完了した状態となる。
【００４８】
図１１（Ａ）（Ｂ）に示すのは、図１０（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モータがさらに正転駆動した状態を示す側面図である。  
図１１（Ａ）（Ｂ）に示す如く、給送用モータ１０４がさらに正転駆動すると、第１回転体２３８、第２回転体２３９および給送ローラ２３０は、時計方向へさらに回動する。また、ホッパカム２６０は、反時計方向へさらに回動する。そして、ホッパカム２６０は、カムフォロア２８２と当接し、ホッパレバー２８０を時計方向へ回動させる。従って、ホッパ１０１は、ホッパダウンを開始する。
【００４９】
図１２（Ａ）（Ｂ）に示すのは、図１１（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モータがさらに正転駆動した状態を示す側面図である。  
図１２（Ａ）（Ｂ）に示す如く、給送用モータ１０４がさらに正転駆動すると、第１回転体２３８、第２回転体２３９および給送ローラ２３０は、時計方向へさらに回動する。また、ホッパカム２６０は、反時計方向へさらに回動し、ホッパレバー２８０を時計方向へさらに回動させる。そして、カムフォロア２８２は、ホッパカム２６０に完全に乗り上げた状態となる。その結果、ホッパ１０１のホッパダウンが完了する。即ち、ホッパ１０１は、給送ローラ２３０から最も離間した状態となる。  
また、付勢力調整カム２７０は、反時計方向へさらに回動し、ねじりコイルばね２９０の第２腕部２９２を、レバー軸２８１を支点に時計方向へ変位させる。
【００５０】
図１３（Ａ）（Ｂ）に示すのは、図１２（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モータがさらに正転駆動した状態を示す側面図である。  
図１３（Ａ）（Ｂ）に示す如く、給送用モータ１０４がさらに正転駆動すると、第１回転体２３８、第２回転体２３９および給送ローラ２３０は、時計方向へさらに回動する。そして、クラッチレバー２４６の第２爪部２４７が、クラッチ揺動部２４１の第１爪部２４４と係合する。従って、クラッチ揺動部２４１は、揺動支点２４２を支点に反時計方向へ揺動する。その結果、歯部２４３と爪車２４５との噛合わせが解除される。即ち、クラッチ装置２４０の動力伝達が切断状態となる。このとき、給送ローラ２３０は、リセット位置で停止する。
【００５１】
また、付勢力調整カム２７０は、反時計方向へさらに回動し、ねじりコイルばね２９０の第２腕部２９２を、レバー軸２８１を支点に時計方向へさらに変位させる。従って、ホッパダウン状態におけるねじりコイルばね２９０の付勢力を減少させることができる。その結果、給送部１４４は、ホッパダウン状態におけるクリープ変形の虞を、従来の給送装置と比較して低減することができる。
【００５２】
またさらに、図１３（Ｂ）に示す如く、付勢力調整カム２７０は、第２腕部２９２からねじりコイルばね２９０の付勢力Ｆ１（白矢印）を受ける。具体的には、第２腕部２９２は、カム弦部２７２と線接触するように、言い換えると、カム弦部２７２の姿勢を第２腕部２９２の姿勢に倣わせるように付勢する。従って、付勢力調整カム２７０は、第２腕部２９２から反時計方向へ回動する力Ｆ２を受けることができる。即ち、付勢力調整カム２７０には、従来の給送装置におけるポックン動作に相当するもう一押しの力が作用する。
【００５３】
このとき、該力は、カム軸２６１、第１ギア２５１〜第４ギア２５４を介して、第２回転体２３９を時計方向へさらに回動させることができる。従って、クラッチ揺動部２４１は、クラッチレバー２４６の第２爪部２４７に規制されながら、揺動支点２４２を支点に反時計方向へさらに揺動することができる。その結果、図１３（Ａ）（Ｂ）に示す状態から、図５（Ａ）（Ｂ）に示す状態に戻ることができる。そして、クラッチ揺動部２４１の歯部２４３と、爪車２４５との噛合わせを確実に解除し、歯部２４３を、爪車２４５から完全に離間させることができる。即ち、前述したように該離間が不十分なことによるカチカチと騒音が生ずる虞がない。
【００５４】
本実施形態の給送装置としての給送部１４４は、被記録媒体の一例である用紙Ｐを給送可能な給送ローラ２３０と、動力源である給送用モータ１０４から給送ローラ２３０への動力伝達の接続状態を切替え可能なクラッチ装置２４０と、用紙Ｐが載置される載置部としてのホッパ１０１と、ホッパ１０１および給送ローラ２３０の一方を付勢し、載置された用紙Ｐと給送ローラ２３０との間の距離を接近させる付勢手段としてのホッパレバー２８０およびねじりコイルばね２９０と、カム軸２６１に設けられ、ねじりコイルばね２９０の付勢力の大きさを調整する付勢力調整カム２７０と、カム軸２６１と給送ローラ２３０との間において動力を伝達する動力伝達手段としての動力伝達ギア輪列２５０と、を備えている。そして、給送部１４４は、付勢力調整カム２７０が前記付勢力を減少させた際、付勢力調整カム２７０がねじりコイルばね２９０から回動する方向へ力Ｆ２（Ｆ１）を受ける構成であることを特徴とする。
【００５５】
また、本実施形態において、付勢手段は、ねじりコイルばね２９０を有し、付勢力調整カム２７０が、ねじりコイルばね２９０の一端である第２腕部２９２を変位させる構成であることを特徴とする。  
またさらに、本実施形態において、付勢力調整カム２７０は、弧部であるカム弧部２７１と、弦部であるカム弦部２７２とを有し、前記付勢力を減少させた際、カム弦部２７２が、ねじりコイルばね２９０の第２腕部２９２と係合する構成であることを特徴とする。
【００５６】
本実施形態において、給送ローラ２３０は、側視Ｄ型に設けられ、所定の位相であるリセット位置のとき、クラッチ装置２４０の動力伝達が切断状態に切り替わる構成であることを特徴とする。  
また、本実施形態において、クラッチ装置２４０は、動力源である給送用モータ１０４に対して動力伝達上流側であり、爪車２４５を有する第１回転体２３８と、爪車２４５と噛合い可能な揺動部としてのクラッチ揺動部２４１を有し、給送ローラ２３０と一体に回動する第２回転体２３９と、クラッチ揺動部２４１と係合可能なレバー部としてのクラッチレバー２４６と、を備えていることを特徴とする。  
またさらに、本実施形態の記録装置１００は、載置された用紙Ｐを給送する給送部１４４と、給送部１４４から給送された用紙Ｐに記録ヘッド１０６により記録を実行する記録部１４３と、を備えていることを特徴とする。
【００５７】
［他の実施形態１］
図１４（Ａ）〜（Ｈ）に示すのは、他の実施形態１の付勢力調整カムの動作図である。このうち、図１４（Ａ）は他の実施形態１の付勢力調整カムがリセット位置から２９０°回動した状態である。同様に、図１４（Ｂ）は３００°、図１４（Ｃ）は３１０°、図１４（Ｄ）は３２０°、図１４（Ｅ）は３３０°、図１４（Ｆ）は３４０°、図１４（Ｇ）は３５０°、図１４（Ｈ）は３６０°（リセット位置）回動した状態である。
【００５８】
図１４（Ａ）〜（Ｈ）に示す如く、他の実施形態１の付勢力調整カム３７０は、カム弧部３７１と、カム弦部３７２と、カム弧部３７１とカム弦部３７２との間を滑らかに繋ぐ径変位部３７３とを有している。係る場合、前述した実施形態と同様に、径変位部３７３が、ねじりコイルばね２９０の第２腕部２９２から回動する力を受けることができる。即ち、他の実施形態１の付勢力調整カム３７０には、従来の給送装置におけるポックン動作に相当するもう一押しの力が作用する。
【００５９】
また、径変位部３７３を設けることによって、ねじりコイルばね２９０の付勢力を低減するタイミングを早くすることが可能である。例えば、ホッパダウンを開始する前に、予めねじりコイルばね２９０の付勢力をＭａｘ状態から低減させることできる。その結果、ホッパダウンを実行する際のモータの負荷を低減することができる。特に、用紙Ｐを多枚数ホッパ１０１にセットすることが可能な記録装置１００は、付勢手段として強力なねじりコイルばね２９０を使用するので、他の実施形態１の付勢力調整カム３７０は非常に有効である。
【００６０】
またさらに、リセット位置に戻る直前において、給送用モータ１０４の動力によって図示しない戻しレバーが、分離された次位以下の用紙Ｐをホッパに戻す戻し動作を実行するように構成されている。係る場合、径変位部３７３は、モータの負荷ピークを分散することができるので、非常に有効である。  
尚、その他の部材については、前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を使用すると共にその説明は省略する。
【００６１】
他の実施形態１において、付勢手段は、ねじりコイルばね２９０を有し、付勢力調整カム３７０が、ねじりコイルばね２９０の一端である第２腕部２９２を変位させる構成であることを特徴とする。  
尚、上記実施例において、給送ローラに対してホッパを接離移動可能に構成したが、ホッパに対して給送ローラを接離移動可能に構成してもよいのは勿論である。  
また、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係る記録装置の概略を示す全体斜視図。
【図２】本発明に係る記録装置の概略を示す全体平面図。
【図３】本発明に係る給送部の概略を示す側断面図。
【図４】本発明に係る給送部の動力伝達を示す概略斜視図。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は給送部の動作を示す概略側面図（リセット位置）。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は給送部の動作を示す概略側面図（給送用モータ逆転）。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は給送部の動作を示す概略側面図（クラッチ接続）。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は給送部の動作を示す概略側面図（給送ローラ回動）。
【図９】（Ａ）（Ｂ）は給送部の動作を示す概略側面図（ホッパアップ）。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）は給送部の動作を示す概略側面図（給送完了）。
【図１１】（Ａ）（Ｂ）は給送部の動作を示す概略側面図（ホッパダウン開始）。
【図１２】（Ａ）（Ｂ）は給送部の動作を示す概略側面図（ホッパダウン完了）。
【図１３】（Ａ）（Ｂ）は給送部の動作を示す概略側面図（クラッチ切断）。
【図１４】（Ａ）〜（Ｈ）は他の実施形態１の付勢力調整カムの動作図。
【図１５】（Ａ）（Ｂ）は従来技術の給送装置の動力伝達を示す概略図。
【符号の説明】
【００６３】
１００  記録装置、１０１  ホッパ、１０２  キャリッジモータ、１０３  用紙ガイド、
１０４  給送用モータ、１０５  プラテン、１０６  記録ヘッド、１０７  キャリッジ、
１１０  インク供給チューブ、１４３  記録部、１４４  給送部、
２００  インク吸引装置、２０４  キャップ部、２１０  基体部、２１１  間口規制部、
２１２  土手分離部、２１３  案内面部、２２０  搬送ローラ対、
２２１  搬送駆動ローラ、２２２  搬送従動ローラ、２３０  給送ローラ、
２３０ａ  弧部、２３０ｂ  弦部、２３１  給送ローラ軸、２３８  第１回転体、
２３９  第２回転体、２４０  クラッチ装置、２４１  クラッチ揺動部、
２４２  揺動支点、２４３  歯部、２４４  第１爪部、２４５  爪車、
２４６  クラッチレバー、２４７  第２爪部、２４８  回動軸、２４９  負荷抵抗部、
２５０  動力伝達ギア輪列、２５１  第１ギア、２５２  第２ギア、２５３  第３ギア、
２５４  第４ギア、２６０  ホッパカム、２６１  カム軸、２７０  付勢力調整カム、
２７１  カム弧部、２７２  カム弦部、２８０  ホッパレバー、２８１  レバー軸、
２８２  カムフォロア、２９０  ねじりコイルばね、２９１  第１腕部、
２９２  第２腕部、３７０  （他の実施形態１の）付勢力調整カム、３７１  カム弧部、
３７２  カム弦部、３７３  径変位部、４００  （従来技術の）給送装置、
４０１  給送ローラ、４０２  給送ローラ軸、４０３  クラッチ装置、
４０４  クラッチレバー、４０５  クラッチ揺動部、４０６  動力伝達ギア輪列、
４０７  ホッパレバー、４０８  レバー軸、４０９  ねじりコイルばね、
４０９ａ  第１腕部、４０９ｂ  第２腕部、４１０  カムフォロア、
４１１  ホッパカム部、４１２  カム軸、４１３  回動誘発形状、
４１４  ばね固定係合部、４１５  第１回転体、４１６  第２回転体、Ｐ  用紙、
Ｘ  用紙の幅方向
【図１】
2009018883.tif 000003
【図２】
2009018883.tif 000004
【図３】
2009018883.tif 000005
【図４】
2009018883.tif 000006
【図５】
2009018883.tif 000007
【図６】
2009018883.tif 000008
【図７】
2009018883.tif 000009
【図８】
2009018883.tif 000010
【図９】
2009018883.tif 000011
【図１０】
2009018883.tif 000012
【図１１】
2009018883.tif 000013
【図１２】
2009018883.tif 000014
【図１３】
2009018883.tif 000015
【図１４】
2009018883.tif 000016
【図１５】
2009018883.tif 000017