(57)【要約】【課題】ＥＧＲクーラに冷却水導入口及び冷却水排出口位置に関係なく、シェルの内部に冷却水を満遍なく流すことができ、局所的な沸騰を防止し、ひいてはチューブの亀裂発生を防止する。【解決手段】冷却水導入口１５０及び冷却水排出口１６０を備えた中空状のシェル１１０と、シェル１１０内部に配置されＥＧＲガスが通過する複数のチューブ１４０とを備えたＥＧＲクーラ１００において、シェル１１０は、上側面１１３と横側面１１５とを備え、冷却水導入口１５０は、上側面１１３側から冷却水を導入する上面側導入部１５１と、横側面１１５側から冷却水を導入する横面側導入部１５２とを備え、シェル１１０には冷却水導入口１５０を覆うアダプタ部材１２０が配置されている。【選択図】図３
2009114923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却水導入口及び冷却水排出口を備えた中空状のシェルと、前記シェル内部に配置されＥＧＲガスが通過する複数のチューブとを備えたＥＧＲクーラにおいて、
前記シェルは、上側面と横側面とを備え、前記冷却水導入口は、前記上側面側から冷却水を導入する上面側導入部と、前記横側面側から冷却水を導入する横面側導入部とを備えていることを特徴とするＥＧＲクーラ。
【請求項２】
前記冷却水導入口の上面側導入部と前記横面側導入部とは連続して形成されていることを特徴とする請求項１記載のＥＧＲクーラ。
【請求項３】
前記冷却水導入口は複数配置されていることを特徴とする請求項２記載のＥＧＲクーラ。
【請求項４】
前記上面側導入部と前記横面側導入部とは、前記上側面及び前記横側面の接合部を挟んで配置されていることを特徴とする請求項１記載のＥＧＲクーラ。
【請求項５】
前記シェルには冷却水を前記冷却水導入口に導く筒状のアダプタ部材が配置されており、
前記アダプタ部材は、前記上面側導入部及び前記横面側導入部を覆ってシェルに取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載のＥＧＲクーラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＥＧＲクーラに係り、冷却水導入口及び冷却水排出口を備えた中空状のシェルと、前記シェル内部に配置されＥＧＲガスが通過する複数のチューブとを備えたＥＧＲクーラに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にＥＧＲクーラは、冷却水導入口及び冷却水排出口を備えた中空状のシェルと、前記シェル内部に配置されＥＧＲガスが通過する複数のチューブとを備えるように構成されている。このようなＥＧＲクーラは、シェルの上下面又は左右面から垂直方向に冷却水導入管を設置し、冷却水をシェル内に導入する。シェル内の冷却水は、冷却水導入口から冷却水排出口に向かって、チューブとチューブの間及びシェルとチューブの間を通って流れ、チューブ内に流入されるＥＧＲガスを冷却する。
【０００３】
このようなＥＧＲクーラでは、チューブとチューブとの間、及びシェルとチューブとの間に円滑に冷却水が流れ、熱交換が円滑に行えるよう様々な工夫がなされている。
特許文献１には、チューブ間のクリアランスを保つため、及び振動によるチューブ亀裂防止のためダボを形成し、このダボの配列・形状やチューブとシェルのクリアランスの調整をすることにより冷却水の流れを改善させるようにしたものが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、ＥＧＲクーラのシェル垂直断面の中央位置に、シェルの長手方向に沿って延びる誘導部材が配置されており、シェル内へ供給された冷却水は、誘導部材によってシェルの垂直断面の外周方向へ誘導され、渦流や旋回流のような形態の流れを形成し、中心側から外周側へ至る範囲を全体的に流動し、これにより、冷却水がシェル内において局所的に滞留する個所、いわゆる淀み部が形成されるのを誘導部材によって極力阻止することができるものが記載されている。
【０００５】
また、特許文献３には、ＥＧＲガスが流れる複数のＥＧＲパイプと、ＥＧＲパイプを収容し内部を冷却水が流れる外周ケースとを有し、外周ケースは中間部の断面がほぼ円形であって、その両方の端部は中間部よりも径が拡大されており、かつ、ＥＧＲガスの入口側の端部には冷却水の入口管が、また、ＥＧＲガスの出口側の端部には出口管が外周ケースに対し接線方向に設け、これにより、冷却水 入口部分では、流れが均一となり、局部的な過熱個所の発生を防止することができるものが記載されている。
【０００６】
そして、特許文献４には、扁平チューブの平面の各部で淀みが生じがちな領域を除き、比較的冷却水の流通の速い流通領域のみに流通疎外用の多数の膨出部を互いに離間して扁平チューブの外面側に突出形成するものが記載されている。
【特許文献１】特開２００３−０９０６９３公報
【特許文献２】特開２００３−８３１７４公報
【特許文献３】特開２００５−２７３５１２公報
【特許文献４】特開２００４−１７７０６０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、このようなＥＧＲクーラにおいて、冷却水は、シェル内を満遍なく流れることが望まれる。図１０は従来のＥＧＲクーラの構成の一例を示す模式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。このＥＧＲクーラ５１０は、チューブ５１６を内蔵したシェル５１１の対角線上に冷却水導入口５１４と冷却水排出口５１５とを配置している。即ち、シェル５１１の下側面５１２の一方端（この例では右端）に冷却水導入口５１４を配置すると共に、シェル５１１の上側面５１３の他方端（この例では左端）に冷却水排出口５１５を配置し、冷却水を下から入れて上から出し、冷却水が経路Ｇに沿って流れるようにしている。
【０００８】
しかし、近年エンジンレイアウトの制限が多くなり、冷却水導入口及び冷却水排出口はこのように理想的に配置することは難しくなってきている。図１１及び図１２はレイアウト制限下におけるＥＧＲクーラを示す模式図である。
【０００９】
図１１に示すＥＧＲクーラ５２０は、シェル５２１の一方向の面、例えば上側面５２２に冷却水導入口５２４と冷却水排出口５２５とを配置したものである。この場合、冷却水導入口５２４から流入した冷却水は、シェル５２１の上部を経路Ｈに沿って流れやすくなり、シェル５２１の下部の領域Ｉには冷却水の淀みが発生しやすい。
【００１０】
また、図１２に示すＥＧＲクーラ５３０は、シェル５３１の下側面５３２に冷却水導入口５３４を配置し、シェル５３１の上側面５３３であって前記冷却水導入口５３４を配置した位置の略直上の位置に冷却水排出口５３５を配置したものである。この場合、冷却水導入口５３４から流入した冷却水は、そのまま上方に経路Ｊに沿って流れやすくなり、シェル５３１の片側の領域Ｋに冷却水の淀みが発生しやすい。
【００１１】
このようにシェル内に冷却水の淀みが発生すると、この冷却水の淀みの付近で局所的に沸騰が発生し、チューブが冷却水から露出して加熱されて膨張し、最悪の場合チューブに亀裂が発生することがある。しかし、上述した従来のＥＧＲクーラで採られた構成ではこのような事態を予防することができない。
【００１２】
本発明は、係る問題点に鑑みてなされたものであり、ＥＧＲクーラに冷却水導入口及び冷却水排出口位置に関係なく、シェルの内部に冷却水を満遍なく流すことができ、局所的な沸騰を防止し、ひいてはチューブの亀裂発生を防止することができるＥＧＲクーラを提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明において、前記課題が効果的に解決される手段は以下の通りである。
請求項１の発明は、冷却水導入口及び冷却水排出口を備えた中空状のシェルと、前記シェル内部に配置されＥＧＲガスが通過する複数のチューブとを備えたＥＧＲクーラにおいて、前記シェルは、上側面と横側面とを備え、前記冷却水導入口は、前記上側面側から冷却水を導入する上面側導入部と、前記横側面側から冷却水を導入する横面側導入部とを備えていることを特徴とするＥＧＲクーラである。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１記載のＥＧＲクーラにおいて、前記冷却水導入口の上面側導入部と前記横面側導入部とは連続して形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項２記載のＥＧＲクーラにおいて、前記冷却水導入口は複数配置されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１記載のＥＧＲクーラにおいて、前記上面側導入部と前記横面側導入部とは、前記上側面及び前記横側面の接合部を挟んで配置されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか記載のＥＧＲクーラにおいて、前記シェルには冷却水を前記冷却水導入口に導く筒状のアダプタ部材が配置されており、前記アダプタ部材は、前記上面側導入部及び前記横面側導入部を覆ってシェルに取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明によれば、シェルは、上側面と横側面とを備え、前記冷却水導入口は、前記上側面側から冷却水を導入する上面側導入部と、前記横側面側から冷却水を導入する横面側導入部とを備えるようにしたから、シェルの冷却水導入口から流入する冷却水はシェルの上方及び側方から流入されることになり、シェルの隅部や、チューブに邪魔をされ冷却水の淀みが発生しやすい領域にも効率よく流れ、局所的な沸騰が防止され、ＥＧＲクーラの破損を防いでＥＧＲクーラの性能を最大限に引き出すことができる。また、本発明では上面側導入部と横面側導入部との開口面積を変更することで、ＥＧＲクーラのシェルの大きさやチューブの配列、冷却水排出口の位置によって変化するシェル内の冷却水の流れ状態を最良となるように調整することができる。さらに、本発明ではＥＧＲクーラの外観形状を大きく変更する必要がなく、ＥＧＲクーラを車両に搭載するに際して影響を与えない他、冷却水を最適な流れにして冷却効率を高めることができるので、冷却水の量を減らすことができ、冷却水ポンプへの負担を軽減させることができる。
【００１９】
請求項２の発明によれば、前記冷却水導入口の上面側導入部と前記横面側導入部とを連続するものとしているので、冷却水導入口の開口面積を大きくすることができ、多量の冷却水を導入することができ、ＥＧＲクーラの冷却力を大きなものとすることができる。
【００２０】
請求項３の発明によれば、冷却水導入口を複数配置するようにしたので、複数の冷却水導入口の間において、シェルの上側面と横側面とが連続した部分を形成することができ、シェルの剛性低下を防止することができる。
【００２１】
請求項４の発明によれば、上面側導入部と横面側導入部とがシェルの上側面と横側面との接合部を挟んで配置されているので、それぞれの導入部の大きさを独立して変更でき、各導入部の大きさを所望の割合に変更することができ、ＥＧＲクーラのシェルの大きさやチューブの配列、冷却水排出口の位置によって変化するシェル内の冷却水の流れ状態を最良となるように調整することができる。また、上面側導入部と横面側導入部との間において、シェルの上側面と横側面を連続したものとすることができ、シェルの剛性低下を防止することができる。
【００２２】
請求項５の発明によれば、シェルには冷却水を前記冷却水導入口に導く筒状のアダプタ部材を配置したので、冷却水は冷却水導入口に配置されたアダプタ部材に案内されてシェル内に斜め下方に方向付けられて導入することができ、シェルの隅部や、チューブに邪魔をされ冷却水の淀みが発生しやすい領域により効率よく流れ、局所的な沸騰が防止され、ＥＧＲクーラの破損を防いでＥＧＲクーラの性能を最大限に引き出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態に係るＥＧＲクーラを図面に基づいて説明する。図１は本発明の第１実施態様に係るＥＧＲクーラの外観を示す斜視図、図２は図１に示したＥＧＲクーラをアダプタ部材を取り外して示した斜視図、図３は図１に示したＥＧＲクーラの構造を示す図１中Ａ−Ａ線に相当する断面図である。
【００２４】
本例に係るＥＧＲクーラ１００は、図１に示すように、シェル１１０内にＥＧＲガスを流入させる複数の扁平したプレートタイプのチューブ１４０を配置して構成され、シェル１１０内に冷却水を流通させ、チューブ１４０内のＥＧＲガスを冷却する。なお、シェル１１０の両端に設けられ、ＥＧＲガスを案内するヘッダは図示を省略している。
【００２５】
シェル１１０は、金属板をプレス加工して形成した２枚のコ字状プレート１１１，１１２を組み合わせて、上側面１１３、下側面１１４、一横側面１１５、他横側面１１６を備えた略四角筒状に形成されている。そして、シェル１１０の一端部には冷却水導入口１５０を、他端に冷却水排出口１６０を開設して冷却水導入口１５０から冷却水をシェル１１０内に流入し、冷却水排出口１６０から熱交換をした冷却水を排出している。本例では、冷却水導入口１５０にはアダプタ部材１２０を、また、冷却水排出口１６０には配水管部材１３０を接続している。
【００２６】
冷却水導入口１５０は、図２に示すように、シェル１１０の上側面１１３に開設された上面側導入部１５１と、一横側面１１５に開設された横面側導入部１５２とを備え、上面側導入部１５１と横面側導入部１５２とは連続するように形成されている。そして、アダプタ部材１２０は、冷却水導入口１５０には上面側導入部１５１と横面側導入部１５２とを覆い、上面側導入部１５１及び横面側導入部１５２から冷却水を導入する。
【００２７】
配水管部材１３０は、筒部１３１と、筒部１３１の一端に形成されシェル１１０に接続されるシェル側フランジ部１３２と、筒部１３１の他端に形成され排水パイプが連結される排水側フランジ部１３３とを備える。
【００２８】
チューブ１４０は、扁平した中空の排気チューブ１４１と、空隙を隔てて排気チューブ１４１を配置するためのダボ１４２を備え、縦方向に並設される。
【００２９】
次にアダプタ部材１２０について説明する。図４は図１に示したＥＧＲクーラのアダプタ部材を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、図５は図１に示したＥＧＲクーラのアダプタ部材を示す図４（ｂ）中のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。
【００３０】
アダプタ部材１２０は、前記シェル１１０への接続側のシェル側部１２１ａ及び冷却水が導入される導入側部１２１ｂを備えて湾曲形成された湾曲筒部１２１と、この湾曲筒部１２１のシェル側部１２１ａの端部に形成され、アダプタ部材１２０をシェル１１０に取り付けるための取付端部１２３と、導入側部１２１ｂに開設された穴部１２６の周囲に形成され、冷却水が導入される給水パイプが連結される給水フランジ部１２７とを備えている。
【００３１】
アダプタ部材１２０は、シェル１１０に形成された冷却水導入口１５０を覆って取り付けられ、取付端部１２３には、シェル１１０の上側面１１３への接合部１２４及び、シェル１１０の一横側面１１５への接合部１２５が形成されている。ここでアダプタ部材１２０は鋳物、あるいは板金加工された金属板材で形成され、シェル１１０に溶接あるいは蝋付けで取り付けられる。
【００３２】
このような構成のＥＧＲクーラ１００において、アダプタ部材１２０によって冷却水導入口１５０に導入された冷却水は、シェル１１０内に上方（図３中矢印Ｃ）及び側方（同矢印Ｄ）から導入されシェル１１０の隅部や、チューブ１４０に邪魔をされ冷却水の淀みが発生しやすい領域にも効率よく流れる。このため、局所的な沸騰が防止され、ＥＧＲクーラの破損を防いでＥＧＲクーラの性能を最大限に引き出すことができる。
【００３３】
発明者は上述したＥＧＲクーラ１００内における冷却水の速度分布を解析した。図６はＥＧＲクーラ内の冷却水速度の分布を示すものであり、（ａ）は比較例のＥＧＲクーラの解析結果示す分布図、（ｂ）は第１実施例に係るＥＧＲクーラの解析結果を示す分布図、（ｃ）は第２実施例に係るＥＧＲクーラの解析結果を示す分布図、（ｄ）は解析個所を示す説明図である。
【００３４】
比較例としてはＥＧＲクーラ２００を用いた。図７は比較対象としたＥＧＲクーラの構成を示す断面図である。このＥＧＲクーラ２００は、冷却水導入口２５０をシェル２１０の上側面２１３に配置した他は、第１実施例と同様に構成されたものを使用した。即ちＥＧＲクーラ２００は、シェル２１０、アダプタ部材２２０、配水管部材２３０、チューブ２４０を備え、シェルの上側面２１３に冷却水導入口２５０と、冷却水排出口２６０を開設したものである。
【００３５】
比較例のＥＧＲクーラ２００では、図６（ａ）に示すように冷却水の流れが一方向に偏るため、Ａ−Ａ断面（図６（ｄ）参照、図７中の領域Ｅ）とＧ−Ｇ断面（同、図７中の領域Ｆ）に淀みが発生している。これに対して、本例のＥＧＲクーラ１００は、冷却水が上面側導入部１５１と横面側導入部１５２からシェル１１０内に導入されるため、図６（ｂ）に示すように、Ａ−Ａ断面（図６（ｄ）参照）及びＧ−Ｇ断面（同）の淀みが改善され良好な流速分布を示した。これにより、シェル１１０に冷却水導入口１５０として上面側導入部１５１と横面側導入部１５２を形成する効果が確認できた。
【００３６】
以上のように、本例に係るＥＧＲクーラ１００によれば、アダプタ部材１２０から流入する冷却水は上面側導入部１５１及び横面側導入部１５２からシェル１１０内に導入された後、シェル１１０の隅部や、チューブ１４０に邪魔をされ冷却水の淀みが発生しやすい領域にも効率よく流れる。このため、冷却水の局所的な沸騰が防止され、ＥＧＲクーラ１００の破損を防いでＥＧＲクーラ１００の性能を最大限に引き出すことができる。また、本例に係るＥＧＲクーラ１００では、上面側導入部１５１と横面側導入部１５２との開口面積を変更すれば、ＥＧＲクーラのシェルの大きさやチューブの配列、冷却水排出口の位置によって変化するシェル内の冷却水の流れ状態を最良となるように調整することができる。さらに、本発明ではＥＧＲクーラの外観形状を大きく変更する必要がなく、ＥＧＲクーラを車両に搭載するに際して影響を与えない他、冷却水を最適な流れにして冷却効率を高めることができるので、冷却水の量を減らすことができ、冷却水ポンプへの負担を軽減させることができる。
【００３７】
次に本発明の第２実施形態に係るＥＧＲクーラ３００について説明する。図８は本発明の第２実施態様に係るＥＧＲクーラをアダプタ部材を取り外した状態を示す斜視図である。本例に係るＥＧＲクーラ３００は、シェル３１０内にＥＧＲガスを流入させる複数のプレートタイプのチューブ３４０を配置して構成され、シェル３１０内に冷却水を流通させてチューブ３４０内のＥＧＲガスを冷却する。なお、シェル３１０の両端に設けられ、ＥＧＲガスを案内するヘッダは図示を省略している。
【００３８】
シェル３１０は、２枚のコ字状プレート３１１，３１２を組み合わせて、上側面３１３、下側面３１４、一横側面３１５、他横側面３１６を備えた略四角筒状に形成されている。そして、シェル３１０の一端部には冷却水導入口３５０を、他端に冷却水排出口３６０を開設して、冷却水導入口３５０から冷却水をシェル３１０内に流入し、冷却水排出口３６０から熱交換をした冷却水を排出している。本例では、冷却水導入口３５０には前記第１の実施形態例で示したものと同様のアダプタ部材（図示していない）を、また、冷却水排出口３６０には配水管部材（図示していない）を接続している。
【００３９】
冷却水導入口３５０は、図８に示すように、シェル３１０の上側面３１３に開設された上面側導入部３５１と、この上面側導入部３５１と上側面３１３及び一横側面３１５が接合されている稜部３１７を挟んで一横側面３１５に開設された横面側導入部３５２と、を備えている。従って本例では、上面側導入部３５１と横面側導入部３５２とは不連続となり、上側面３１３と一横側面３１５とが接続される稜部３１７には離間個所が形成されない。そして、アダプタ部材は、冷却水導入口３５０には上面側導入部３５１と横面側導入部３５２とを覆い、上面側導入部３５１及び横面側導入部３５２から冷却水を導入する。
【００４０】
図６（ｃ）にこのＥＧＲクーラ３００内における冷却水の速度分布解析結果を示す。比較例のＥＧＲクーラ２００では、図６（ａ）に示すように冷却水の流れが一方向に偏るため、Ａ−Ａ断面（図６（ｄ）参照、図７中の領域Ｅ）とＧ−Ｇ断面（同、図７中の領域Ｆ）に淀みが発生している。これに対して、本例のＥＧＲクーラ３００では、冷却水導入口３５０からの流れが上面側導入部３５１と横面側導入部３５２から導入され、比較例（図６（ａ））に比して、Ａ−Ａ断面（図６（ｃ）参照）の淀みが改善されており良好な流速分布を示した。
【００４１】
以上のように、本例に係るＥＧＲクーラ３００によれば、上面側導入部３５１と横面側導入部３５２との大きさを容易に所望の割合に変更することができ、ＥＧＲクーラのシェルの大きさやチューブの配列、冷却水排出口の位置によって変化するシェル内の冷却水の流れ状態を最良となるように調整することができる。また、上面側導入部３５１と横面側導入部３５２との間において、シェル３１０の上側面３１３と一横側面３１５とは、稜部３１７で連続したものとすることができ、シェル３１０の剛性を高いものとすることができる。
【００４２】
次に、本発明の第３実施形態例に係るＥＧＲクーラ４００について説明する。図９は本発明の第３実施態様に係るＥＧＲクーラをアダプタ部材を取り外した状態を示す斜視図である。本例に係るＥＧＲクーラ４００は、シェル４１０内にＥＧＲガスを流入させる複数のプレートタイプのチューブ４４０を配置して構成され、シェル４１０内に冷却水を流通させ、チューブ４４０内のＥＧＲガスを冷却する。なお、シェル４１０の両端に設けられ、ＥＧＲガスを案内するヘッダは図示を省略している。
【００４３】
シェル４１０は、２枚のコ字状プレート４１１，４１２を組み合わせ、上側面４１３、下側面４１４、一横側面４１５、他横側面４１６を備えた略四角筒状に形成されている。そして、シェル４１０には、冷却水導入口４５０として隣接配置される２つの冷却水導入口４５１，４５２と、冷却水排出口４６０とが開設される。本例では、冷却水導入口４５１，４５２にはアダプタ部材（図示していない）を、また、冷却水排出口４６０には配水管部材（図示していない）を接続している。
【００４４】
冷却水導入口４５１は、シェル４１０の上側面４１３に開設された上面側導入部４５１ａと、一横側面４１５に開設された横面側導入部４５１ｂとで形成されており、上面側導入部４５１ａと横面側導入部４５１ｂとは連続して形成されて冷却水導入口４５１を形成する。同様に、冷却水導入口４５２は、上面側導入部４５２ａと横面側導入部４５２ｂとから構成されており、上面側導入部４５２ａ及び横面側導入部４５２ｂとは連続して形成されて冷却水導入口４５２を形成する。そして、冷却水導入口４５１と冷却水導入口４５２との間には、上側面４１３と一横側面４１５とが連続する稜部４１７が形成されている。そしてアダプタ部材は、冷却水導入口４５０に冷却水導入口４５１と冷却水導入口４５２とを覆い冷却水を導入する。
【００４５】
従って本例に係るＥＧＲクーラ４００によれば、アダプタ部材から流入する冷却水は上面側導入部４５１ａ，４５２ａ及び横面側導入部４５１ｂ、４５２ｂからシェル４１０内に導入された結果、シェル４１０の隅部や、チューブ４４０に邪魔をされ冷却水の淀みが発生しやすい領域にも効率よく流れる。このため、冷却水の局所的な沸騰が防止され、ＥＧＲクーラ４００の破損を防いでＥＧＲクーラ４００の性能を最大限に引き出すことができる。また、本例に係るＥＧＲクーラ４００では、冷却水導入口４５１，４５２や、上面側導入部４５１ａ，４５２ａ、横面側導入部４５１ｂ、４５２ｂとの開口面積を変更すれば、ＥＧＲクーラのシェルの大きさやチューブの配列、冷却水排出口の位置によって変化するシェル内の冷却水の流れ状態を最良となるように調整することができる。さらに、本発明ではＥＧＲクーラの外観形状を大きく変更する必要がなく、ＥＧＲクーラを車両に搭載するに際して影響を与えない他、冷却水を最適な流れにして冷却効率を高めることができるので、冷却水の量を減らすことができ、冷却水ポンプへの負担を軽減させることができる。また、本例によれば、冷却水導入口４５１と、冷却水導入口４５２との間に上側面４１３と一横側面４１５とを連結する稜部４１７が形成されているので、シェル４１０の剛性を高いものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１実施態様に係るＥＧＲクーラの外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示したＥＧＲクーラをアダプタ部材を取り外して示した斜視図である。
【図３】図１に示したＥＧＲクーラの構造を示す図１中Ａ−Ａ線に相当する断面図である
【図４】図１に示したＥＧＲクーラのアダプタ部材を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図５】図１に示したＥＧＲクーラのアダプタ部材を示す図４（ｂ）中のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。
【図６】ＥＧＲクーラ内の冷却水速度の分布を示すものであり、（ａ）は比較例のＥＧＲクーラの解析結果示す分布図、（ｂ）は第１実施例に係るＥＧＲクーラの解析結果を示す分布図、（ｃ）は第２実施例に係るＥＧＲクーラの解析結果を示す分布図、（ｄ）は解析個所を示す説明図である。
【図７】比較対象としたＥＧＲクーラの構成を示す断面図である。
【図８】本発明の第２実施態様に係るＥＧＲクーラをアダプタ部材を取り外して示した斜視図である。
【図９】本発明の第３実施態様に係るＥＧＲクーラをアダプタ部材を取り外して示した斜視図である。
【図１０】従来のＥＧＲクーラにおける冷却水の流れを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１１】従来のＥＧＲクーラにおける冷却水の淀みの個所を示す模式断面図である。
【図１２】従来のＥＧＲクーラにおける冷却水の淀みの個所を示す模式断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１００…ＥＧＲクーラ
１１１，１１２…コ字状プレート
１１０…シェル
１１３…上側面
１１４…下側面
１１５…一横側面（横側面）
１１６…他横側面
１２０…アダプタ部材
１２１…湾曲筒部
１２１ａ…シェル側部
１２１ｂ…導入側部
１２３…取付端部
１２４…接合部
１２５…接合部
１２６…穴部
１２７…給水フランジ部
１３０…配水管部材
１３１…筒部
１３２…シェル側フランジ部
１３３…排水側フランジ部
１４０…チューブ
１４１…排気チューブ
１４２…ダボ
１５０…冷却水導入口
１５１…上面側導入部
１５２…横面側導入部
１６０…冷却水排出口
２００…ＥＧＲクーラ
２１０…シェル
２１３…上側面
２２０…アダプタ部材
２４０…チューブ
２３０…配水管部材
２５０…冷却水導入口
２６０…冷却水排出口
３００…ＥＧＲクーラ
３１０…シェル
３１１，３１２…コ字状プレート
３１３…上側面
３１４…下側面
３１５…一横側面
３１６…他横側面
３１７…稜部
３４０…チューブ
３５０…冷却水導入口
３５１…上面側導入部
３５２…横面側導入部
３６０…冷却水排出口
４００…ＥＧＲクーラ
４１０…シェル
４１１，４１２…コ字状プレート
４１３…上側面
４１４…下側面
４１５…一横側面
４１６…他横側面
４１７…稜部
４４０…チューブ
４５０…冷却水導入口
４５１  冷却水導入口
４５２  冷却水導入口
４５１ａ，４５２ａ…上面側導入部
４５１ｂ，４５２ｂ…横面側導入部
４６０…冷却水排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図６】
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