(57)【要約】【課題】取り扱いが容易で且つコスト的に有利な熱媒体を用いた蒸気発生装置を提供する。【解決手段】蒸発容器１内に循環されて、蒸発容器１の水Ｗを蒸発させる熱媒体がシリコンオイル３であるため、耐熱性に優れ、低温から高温までの広い温度範囲で液体であり且つ粘度変化が小さい。従って、取り扱いが容易で、蒸発容器１内に循環させ易い。また、コスト的にも有利である。シリコンオイル３は蒸発容器１内に循環させ易いため、循環通路の途中に加熱部２を形成し、その加熱部２を、反射ミラー５により集光した太陽光線Ｌの熱Ｈ１で加熱したり、金属溶解炉４の廃熱Ｈ２で加熱することにより、蒸発容器１内の水Ｗを確実に蒸発させることができる。発生した蒸気Ｓにより蒸気駆動モータ２０を回転させて発電を行っても良いし、蒸気Ｓを凝縮させて蒸留水を製造しても良い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を入れた蒸発容器内に加熱された熱伝達媒体を循環して熱交換により水を加熱蒸発させる蒸気発生装置であって、
前記熱伝達媒体がシリコンオイルであることを特徴とする蒸気発生装置。
【請求項２】
熱伝達媒体の循環通路の一部に加熱部が形成され、該加熱部が反射ミラーにより集光した太陽光線で加熱されることを特徴とする請求項１記載の蒸気発生装置。
【請求項３】
熱伝達媒体の循環通路の一部に加熱部が形成され、該加熱部が金属溶解炉又はゴミ焼却炉の廃熱により加熱されることを特徴とする請求項１記載の蒸気発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蒸気発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水を入れた蒸発容器内に循環して水を蒸発させる熱媒体としては、高温ナトリウムや溶融塩が使用されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２９７６０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、高温ナトリウムや溶融塩等の熱媒体は常温で固まり易いので、常に予熱しておかなければならず取り扱いが面倒であった。また、高価であり、コストの面でも不利であった。
【０００５】
本発明は、このような従来の技術に着目してなされたものであり、取り扱いが容易で且つコスト的に有利な熱媒体を用いた蒸気発生装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、水を入れた蒸発容器内に加熱された熱媒体を循環して水を蒸発させる蒸気発生装置であって、前記熱媒体がシリコンオイルであることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明によれば、熱媒体の循環通路の一部に加熱部があり、該加熱部が反射ミラーにより集光した太陽光線で加熱されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明によれば、熱媒体の循環通路の一部に加熱部があり、該加熱部が金属溶解炉又はゴミ焼却炉の廃熱により加熱されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、熱媒体がシリコンオイルであるため、耐熱性に優れ、低温から高温までの広い温度範囲で液体であり且つ粘度変化が小さい。従って、取り扱いが容易で、蒸発容器内に循環させ易い。また、コスト的にも有利である。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、熱媒体としてのシリコンオイルは蒸発容器内に循環させ易いため、循環通路の途中に加熱部を形成し、その加熱部を反射ミラーにより集光した太陽光線で加熱することにより、蒸発容器内の水を確実に蒸発させることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、熱媒体としてのシリコンオイルは蒸発容器内に循環させ易いため、循環通路の途中に加熱部を形成し、その加熱部を金属溶解炉又はゴミ焼却炉の廃熱で加熱することにより、蒸発容器内の水を確実に蒸発させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の好適な実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。
【００１３】
まず、図１を用いて、全体構造を説明する。蒸発容器１には、加熱部２が設けられており、この加熱部２を通過する形で、熱伝達媒体としてのシリコンオイル３が循環される。加熱部２は、大気汚染や地球温暖化などの環境問題から、クリーンエネルギーとしての太陽光線Ｌによる熱Ｈ１を利用したり、金属溶解炉４やゴミ焼却炉において無駄に廃棄されていた熱Ｈ２を利用して加熱されることにより一次熱源となる。
【００１４】
具体的には、反射ミラー５で太陽Ｔを追尾しながら、太陽光線Ｌを常に一点に集光させ、その集光した熱Ｈ１を利用して加熱部２を加熱する。
【００１５】
または、金属溶解炉４のバーナー６による火炎７で金属を溶かした後に排煙口８から外部へ廃棄される熱Ｈ２を利用して加熱部２を加熱する。
【００１６】
次に、図２を用いて蒸発容器１の構造を説明する。加熱部２には、配管９、１０を介して、熱伝達媒体としてのシリコンオイルが蒸発容器１との間で循環している。すなわち、蒸発容器１を経由する熱媒体通路Ｐに沿ってシリコンオイル３が循環し、その循環通路Ｐの一部に形成された加熱部２において熱交換により加熱されたシリコンオイル３が蒸発容器１内において水と熱交換して水が二次加熱される。
なお、本発明において水は所与の水（原水）であって海水、地下水、湧水を含み塩分などの不純物を含んでもよい。
【００１７】
本実施例におけるシリコンオイルは、メチルフェニルシリコンオイルで、低温から高温までの広い温度範囲で液体であり、耐寒性や耐熱性に優れ最高２５０°Ｃの温度まで使用できる。従って、取り扱いが容易である。また、安価であるため、コスト的にも有利である。
【００１８】
本発明はシリコンオイルが熱伝導率や比熱において熱伝達物質としてはやや不利な面もあるが、それに増して化学的に安定で低温においても流動性を保ちかつ高温に耐えることができるため安全かつ安定して利用できる利点が大きい点に着目してなされたものである。
【００１９】
加熱部２からシリコンオイル３を排出する配管９はヒートパイプではなくシリコンオイルが粘性流体の状態のまま熱媒体通路Ｐに沿って流れる管路である。具体的には、配管９は、第２の二次熱源としての二次加熱室１１を経て、蒸発容器１の加熱コイル１２へ至り、蒸発容器１の底部からギアポンプ１３を介して、加熱部２に戻される配管１０へ連続している。配管９及び二次加熱室１１はジャケット部１４により覆われていて、吸引ポンプ１５により内部を減圧して、配管９及び二次加熱室１１からの放熱を防止している。
【００２０】
蒸発容器１内には水Ｗが溜められ、第１の二次熱源としての加熱コイル１２により加熱されて沸騰し、高圧蒸気Ｓを発生するようになっている。蒸発容器１内の水Ｗは液面レベルセンサー１６により監視することができる。高圧蒸気Ｓは、圧力調整弁１７を有する蒸気排出口１８から、前記シリコンオイル３による二次加熱室１１内に形成された加熱通路１９を通過して、蒸気駆動モータ２０へ至る。高圧蒸気Ｓが二次加熱室１１を通過することにより、更に高温になり蒸気駆動モータ２０に供給される。蒸気駆動モータ２０はロータリーベーン式で、高圧蒸気Ｓの圧力により回転する。蒸気駆動モータ２０の回転力は発電機（図示せぬ）に伝達され、そこで発電をすることができる。蒸気駆動モータ２０に代えて蒸気駆動タービンを使用しても良い。更に、蒸気駆動モータ２０の代わりに、高圧蒸気Ｓを凝縮して蒸留水を製造する造水装置に接続しても良い。
【００２１】
本発明に於いては、熱媒体通路Ｐを介して一次熱源としての加熱部２と第１の二次熱源（下流側）としての加熱コイル１２および第２の二次熱源（上流側）としての二次加熱室１１が熱的に連結され、シリコンオイル３が常に流動性を保持して熱伝達および熱交換における熱媒体を担う。
なお、この実施形態ではシリコンオイル３として、メチルフェニルシリコンオイルを例にしたが、それ以外の種類のものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の蒸気発生装置を示す全体説明図。
【図２】蒸発容器の構造を示す断面図。
【符号の説明】
【００２３】
１  蒸発容器
２  加熱部
４  金属溶解炉
５  反射ミラー
Ｌ  太陽光線
Ｔ  太陽
Ｈ１  太陽光線による熱
Ｈ２  廃棄された熱
Ｗ  水
Ｓ  蒸気
Ｐ  熱媒体通路
【図１】
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【図２】
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