(57)【要約】【課題】表示機構30の光源91への給電の信頼性を向上できるスイッチ装置11を提供する。【解決手段】スイッチ本体21とハンドル22を備え、スイッチ本体21に、対の端子36，37、ハンドル22の揺動に応じて対の端子36，37間を開閉するスイッチ機構29、スイッチ機構29の開時に光源91を点灯させる表示機構30を収納する。表示機構30の光源91は、一方の端子36に対して、スイッチ機構29を介して接続する。表示機構30の光源91は、他方の端子37に対して、他方の端子37に一端が接触する表示用コイルスプリング45、および表示用コイルスプリング45の他端が接触するハンドル22の接触部95を介して接続する。表示用コイルスプリング45を介在させるだけでよいため、表示用コイルスプリング45のばね性を維持し、表示機構30の光源91への給電の信頼性を向上できる。【選択図】図１
2009099532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチ本体と；
スイッチ本体に揺動可能に配置されたハンドルと；
スイッチ本体に収納された対の端子と；
ハンドルの揺動に応じて対の端子間を開閉するスイッチ機構と；
ハンドルに配置される光源を有し、光源は、一方の端子に対してスイッチ機構を介して接続されるとともに、他方の端子に対してこの他方の端子に一端が接触する表示用コイルスプリング、およびこの表示用コイルスプリングの他端が接触するハンドルに設けられた接触部を介して接続され、スイッチ機構の開時に光源が点灯する表示機構と；
を具備していることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
スイッチ本体は、対の端子を収納するケース、およびハンドルを揺動可能に支持し、ケースに着脱可能に取り付けられるカバーを有し、
スイッチ機構は、ケース内の対の端子間を開閉する可動片、および可動片とハンドルとの間に介在され、ハンドルの揺動に応じてハンドルおよび可動片を開位置と閉位置とにそれぞれ反転付勢するスイッチ用コイルスプリングを有し、
スイッチ機構のスイッチ用コイルスプリングと表示機構の表示用コイルスプリングとがスイッチ本体の幅方向に並んで配設されている
ことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【請求項３】
ハンドルに設けられた接触部は、平面状に形成されている
ことを特徴とする請求項１または２記載のスイッチ装置。
【請求項４】
表示用コイルスプリングは、スイッチ用コイルスプリングに対して、組立状態での荷重値が小さい
ことを特徴とする請求項２記載のスイッチ装置。
【請求項５】
表示用コイルスプリングは、ハンドルに設けられた接触部に接触する他端が接触部の所定位置からずれた際でも一方の端子に対して接触しない関係を有している
ことを特徴とする請求項１ないし４いずれか一記載のスイッチ装置。
【請求項６】
表示用コイルスプリングは、他方の端子に接触する一端側に対して、ハンドルに設けられた接触部に接触する他端側のコイル径が大きい
ことを特徴とする請求項１ないし５いずれか一記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ機構の開時であるオフ時に点灯表示する表示機構を備えたスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配線器具として用いられるスイッチ装置は、スイッチ本体、およびこのスイッチ本体に揺動可能に配置されたハンドルを備えている。
【０００３】
スイッチ本体には、配線が電気的および機械的に接続される対の端子が収納されているとともに、ハンドルの揺動に応じて対の端子間を開閉するスイッチ機構が配設されている。
【０００４】
また、スイッチ装置においては、スイッチ機構のオフ状態にあることを表示する表示機構を備えたものがある。この表示機構は、ハンドルに取り付けられる基板を有し、この基板に、光源が取り付けられているとともに、ハンドルの揺動にかかわらず一方の端子に対して常時接続される常接用板ばね、およびハンドルの揺動に応じて他方の端子に対して接離可能な開閉用板ばねがそれぞれ取り付けられている。そして、ハンドルを揺動させてスイッチ機構をオフさせれば、開閉用板ばねが他方の端子に接触して光源が点灯し、また、ハンドルを揺動させてスイッチ機構をオンさせれば、開閉用板ばねが他方の端子から離反して光源が消灯する（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−２８８８２３号公報（第５頁、図１−２、図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、表示機構の基板に開閉用板ばね等を取り付けるには、はんだ付けを用いている。
【０００６】
しかしながら、はんだ付けの際に開閉用板ばねに熱が加わることにより、熱的影響を受けた開閉用板ばねのばね性が低下し、組立時や使用時に開閉用板ばねに力が加わった際に、開閉用板ばねが変形したまま弾性復帰せず、開閉用板ばねと端子との接触不良が生じやすくなり、光源への給電の信頼性が低下する問題がある。特に、ハンドルは、揺動可能とするために、スイッチ本体側に押された際に数ｍｍ程度は動くため、このハンドルの移動で端子に接触している開閉用板ばねに無理な力が加わり、開閉用板ばねを変形させてしまいやすい。また、はんだ付けの工数がかかり、組立性が煩雑になる問題もある。
【０００７】
また、ハンドルの揺動により開閉用板ばねに対して端子が摺動するため、この摺動がハンドルを操作する際の抵抗となってハンドルの操作性が低下する。特に、開閉用板ばねと端子の接触面が磨耗してくると、摺動抵抗がより大きくなり、ハンドルの操作性の低下が顕著になりやすい。
【０００８】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、表示機構の光源への給電の信頼性および表示機構の組立性を向上でき、さらに、ハンドルの操作性も向上できるスイッチ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載のスイッチ装置は、スイッチ本体と；スイッチ本体に揺動可能に配置されたハンドルと；スイッチ本体に収納された対の端子と；ハンドルの揺動に応じて対の端子間を開閉するスイッチ機構と；ハンドルに配置される光源を有し、光源は、一方の端子に対してスイッチ機構を介して接続されるとともに、他方の端子に対してこの他方の端子に一端が接触する表示用コイルスプリング、およびこの表示用コイルスプリングの他端が接触するハンドルに設けられた接触部を介して接続され、スイッチ機構の開時に光源が点灯する表示機構と；を具備しているものである。
【００１０】
スイッチ本体は、例えば、ＪＩＳ  Ｃ  ８３４０に規定される１個用のスイッチボックスに３個取付可能な外形寸法で、ケースとこのケースに着脱可能に取り付けられるカバーとで構成し、端子に接続する配線を挿入可能とする。
【００１１】
ハンドルは、スイッチ操作用のハンドルカバーを取付可能とし、光源の光をハンドルカバー側に出射させるためにハンドルカバー側に開口されていてもよいし、導光部品を用いてもよい。
【００１２】
対の端子は、スイッチ本体に挿入される対の配線がそれぞれ接続可能とする。
【００１３】
スイッチ機構は、ハンドルの揺動に応じて対の端子間を開閉できれば、どのような構成を用いてもよい。
【００１４】
表示機構は、例えば、ハンドルに取り付けられる基板を有し、この基板に光源が接続されるとともに接触部が設けられる。光源は、例えば、ネオン管、ＬＥＤ等を用いることができる。表示用コイルスプリングは、例えば、外径が等しいコイル状のものでも、ハンドル側の径が大きい円錐状のものでもよい。接触部は、例えば、基板に設けた配線パターンを利用しても、別の導電部品を用いてもよい。
【００１５】
請求項２記載のスイッチ装置は、請求項１記載のスイッチ装置において、スイッチ本体は、対の端子を収納するケース、およびハンドルを揺動可能に支持し、ケースに着脱可能に取り付けられるカバーを有し、スイッチ機構は、ケース内の対の端子間を開閉する可動片、および可動片とハンドルとの間に介在され、ハンドルの揺動に応じてハンドルおよび可動片を開位置と閉位置とにそれぞれ反転付勢するスイッチ用コイルスプリングを有し、スイッチ機構のスイッチ用コイルスプリングと表示機構の表示用コイルスプリングとがスイッチ本体の幅方向に並んで配設されているものである。
【００１６】
スイッチ機構の可動片は、例えば、一方の端子に揺動可能に支持し、揺動によって他方の端子に対して接離するようにし、スイッチ用コイルスプリングとの間には、ハンドルと一体に揺動するスプリング受金具等の別部品を介在させてもよい。
【００１７】
スイッチ機構のスイッチ用コイルスプリングと表示機構の表示用コイルスプリングとは、スイッチ本体の幅方向に並んで配設されていれば、その幅方向に平行な位置であってもよいし、組立時のバランスが低下しない範囲で幅方向に平行な位置でなくてもよい。
【００１８】
請求項３記載のスイッチ装置は、請求項１または２記載のスイッチ装置において、ハンドルに設けられた接触部は、平面状に形成されているものである。
【００１９】
平面状の接触部は、例えば、基板の面に形成された配線パターンや、金属板等を用いることができる。
【００２０】
請求項４記載のスイッチ装置は、請求項２記載のスイッチ装置において、表示用コイルスプリングは、スイッチ用コイルスプリングに対して、組立状態での荷重値が小さいものである。
【００２１】
組立状態では、表示用コイルスプリングおよびスイッチ用コイルスプリングとも圧縮状態にある。
【００２２】
各コイルスプリングの組立状態での荷重値とは、圧縮状態にある各コイルスプリングの圧縮量（縮み量）に対する荷重の値である。
【００２３】
例えば、表示用コイルスプリングには、スイッチ用コイルスプリングに対して、ばね定数が小さいもので、線径やコイル径が細く、さらに、長さも異なるものが用いられている。そのため、外観などで、表示用コイルスプリングとスイッチ用コイルスプリングとの区別がつきやすい。
【００２４】
請求項５記載のスイッチ装置は、請求項１ないし４いずれか一記載のスイッチ装置において、表示用コイルスプリングは、ハンドルに設けられた接触部に接触する他端が接触部の所定位置からずれた際でも一方の端子に対して接触しない関係を有しているものである。
【００２５】
表示用コイルスプリングの他端が一方の端子に対して接触しない関係とは、例えば、表示用コイルスプリングの他端が傾いてハンドルの接触部から外れて横向きになったときに、表示用コイルスプリングの他端が一方の端子に接触しない長さに形成されている。また、表示用コイルスプリングの他端と端子との間にスイッチ本体の一部が必ず介在するように構成してもよい。
【００２６】
請求項６記載のスイッチ装置は、請求項１ないし５いずれか一記載のスイッチ装置において、表示用コイルスプリングは、他方の端子に接触する一端側に対して、ハンドルに設けられた接触部に接触する他端側のコイル径が大きいものである。
【００２７】
表示用コイルスプリングの形状は、一端側から他端側に向かって徐々にコイル径が大きくなる円錐状でも、軸方向に等径とする一端側のコイル径に対して軸方向に等径とする他端側のコイル径を大きくしてもよい。
【発明の効果】
【００２８】
請求項１記載のスイッチ装置によれば、表示機構の光源は、端子とハンドルに設けられた接触部との間に介在する表示用コイルスプリングによって端子と接続できるため、従来の板ばねの場合のようなはんだ付け等による熱的影響が発生することがなく、表示用コイルスプリングのばね性を維持でき、表示機構の光源への給電の信頼性、および表示機構の組立性を向上でき、さらに、表示用コイルスプリングを用いることにより、ハンドルの揺動に対して摺動部分が生じないため、ハンドルの操作性を向上できる。
【００２９】
請求項２記載のスイッチ装置によれば、請求項１記載のスイッチ装置の効果に加えて、スイッチ機構のスイッチ用コイルスプリングと表示機構の表示用コイルスプリングとをスイッチ本体の幅方向に並べて配設するため、スイッチ本体のカバーをケースに取り付ける際に、２つのコイルスプリングをバランスよく弾性変形させながら取り付けることができ、組立性を向上できる。
【００３０】
請求項３記載のスイッチ装置によれば、請求項１または２記載のスイッチ装置の効果に加えて、ハンドルに設けられた接触部を平面状に形成しているため、表示用コイルスプリングを接触させるだけで、嵌め込む等の位置決めの作業が必要なく、組立性を向上できる。
【００３１】
請求項４記載のスイッチ装置によれば、請求項２記載のスイッチ装置の効果に加えて、表示用コイルスプリングの組立状態での荷重値をスイッチ用コイルスプリングよりも小さくしているため、スイッチ機構の開閉性能やハンドルの操作性に与える影響を低減でき、しかも、表示用コイルスプリングとスイッチ用コイルスプリングとの区別をつけやすくすることが可能となり、組立間違いを防止できる。
【００３２】
請求項５記載のスイッチ装置によれば、請求項１ないし４いずれか一記載のスイッチ装置の効果に加えて、ハンドルに設けられた接触部に接触する表示用コイルスプリングの他端が、接触部の所定位置からずれた際でも、一方の端子に対して接触しない関係を有しているため、短絡などの発生を防止できる。
【００３３】
請求項６記載のスイッチ装置によれば、請求項１ないし５いずれか一記載のスイッチ装置の効果に加えて、表示用コイルスプリングが、他方の端子に接触する一端側に対して、ハンドルに設けられた接触部に接触する他端側のコイル径が大きいため、組立時においてハンドルに設けられた接触部に対して横にずれにくく、ハンドルに設けられた接触部との接触を安定させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００３５】
図１ないし図１１に第１の実施の形態を示す。
【００３６】
図１はスイッチ装置のオフ時の断面図、図２はスイッチ装置のオン時の断面図、図３はスイッチ装置のオフ時における表示機構の一部を省略してスイッチ機構を示した断面図、図４はスイッチ装置のオン時における表示機構の一部を省略してスイッチ機構を示した断面図、図５はスイッチ装置の幅方向の断面図、図６はスイッチ装置を上から見た正面図、図７はスイッチ装置の長手方向の側面図、図８はスイッチ装置の短手方向の端面図、図９はスイッチ装置と電源および負荷を含めた回路図、図１０はスイッチ装置を用いるスイッチの正面図、図１１はスイッチ装置の表示用コイルスプリングが変形した状態の断面図である。
【００３７】
図１ないし図８において、11はスイッチ装置で、このスイッチ装置11は、スイッチユニットとも呼ばれるもので、図示しないＪＩＳ１個用のスイッチボックスに長手方向すなわち上下方向に３個並んで取付可能な埋込形配線器具である。そして、このスイッチ装置11は、サポートと呼ばれる図示しない金属製などの取付枠に取り付けられ、この取付枠が、造営材である壁板に開口形成した開口部にスイッチボックスあるいは押え金具などを用いて取り付けられ、さらに、図１０に示すように、各スイッチ装置11に操作部となるスイッチカバー12が取り付けられるとともに、枠状の取付プレート13で覆われ、埋込形の配線装置であるスイッチが構成されている。スイッチカバー12の中央には、透光性を有する表示部14が設けられている。
【００３８】
そして、図１ないし図８に示すように、スイッチ装置11は、いわゆるタンブラスイッチ(接点部反転構造スイッチ)で、スイッチ本体21と、このスイッチ本体21の正面側に揺動可能に配置されたハンドル22とを備えている。以下、スイッチ本体21のハンドル22が配置された側を正面、反対側を背面と呼ぶとともに、正面および背面に交差する方向で長さが長い方向を長手方向、この長手方向に交差した短手方向を幅方向と呼ぶ。
【００３９】
スイッチ本体21は、正面側を開口した合成樹脂製の略箱状のケース24と、このケース24の正面側を覆う合成樹脂製のカバー25とを備え、これらケース24およびカバー25の長手方向の両端が金属製の一対の止め金具26をかしめて固定され、内部に収納部27が形成されている。この収納部27は、長手方向の両端部に端子収納部27aが形成されているとともに、図５に示すように、長手方向の中央部分において、隔壁部28により幅方向すなわち両側方向に区画され、一側に位置するスイッチ機構収納部27bと、他側に位置する表示機構収納部27cとが形成されている。そして、スイッチ機構収納部27bにはスイッチ機構29が収納され、表示機構収納部27cには表示機構30が収納されている。
【００４０】
また、ケース24の背面には、長手方向の両端の端子収納部27aの位置において、２個ずつの電線挿入孔31と、１個ずつのリリース孔32とがそれぞれ形成されている。そして、ケース24の両端の端子収納部27aにおいて、電線挿入孔31の内側にはそれぞれ板ばねを屈曲した鎖状金具34が配置され、リリース孔32の内側にはそれぞれ合成樹脂にて形成されたリリースボタン35が配置され、さらに、一端側に位置する２個の鎖状金具34には一方の端子36が組み合わされて接続され、他端側に位置する２個の鎖状金具34には他方の端子37が接続されている。そして、一端側に位置する電線挿入孔31に挿入された電線は、鎖状金具34と端子36との間に挟持されて鎖状接続されるとともに電気的に接続される。また、他端側に位置する電線挿入孔31に挿入された電線は、鎖状金具34と端子37との間に挟持されて鎖状されるとともに電気的に接続される。また、リリース孔32にマイナスドライバなどの治具を挿入してリリースボタン35を押動し、鎖状金具34を弾性変形させることにより、鎖状接続を解除して接続した電線を取り外しできる。
【００４１】
また、一端側の端子36には、端子収納部27aからスイッチ機構収納部27bの下部に延設されるとともに、正面側に向かって拡開する略Ｖ字状に屈曲されて、可動片軸受部41が形成されている。また、他端側の端子37には、端子収納部27aからスイッチ機構収納部27bの可動片軸受部41の上方に延設されるとともに、正面側に向かって若干傾斜した固定接点受部42が形成されている。この固定接点受部42に固定接点43が取り付けられている。さらに、他端側の端子37には、端子収納部27aから表示機構収納部27cに延設された表示用コイルスプリング受部44が形成されている。この表示用コイルスプリング受部44には、表示用コイルスプリング45の一端が係合される係合部46が正面側に向けて突設されている。表示用コイルスプリング45は、ばね性および導電性を有する金属線を軸方向に等径となるように巻回したもので、軸方向に弾性的に伸縮可能とするとともに、軸方向から傾斜する方向にも弾性的に変形可能に構成されている。表示用コイルスプリング45の内径と係合部46の幅とは、表示用コイルスプリング45を係合部46の外側に係合することにより、表示用コイルスプリング45が係合部46に仮固着される寸法関係になっている。
【００４２】
さらに、図３ないし図５に示すように、スイッチ機構収納部27bには、スイッチ機構29を構成する可動片51が配置されている。この可動片51は、導電性を有する金属板からなる平板状の可動片本体52と、この可動片本体52の長手方向の中間部にかしめなどして前後の面に突出して取り付けられた接点としての円板状の可動接点53とを備えている。可動片本体52の一端に回動軸となる基端部54が形成されているとともに、中間部に基端部54に向かって幅寸法が大きくなる両側一対の当接部55が形成されている。また、これら基端部54および当接部55は、片面あるいは両面のつぶし加工により、板厚が薄くなるように形成されている。そして、この可動片本体52は、一端側の端子36の可動片軸受部41の谷部に基端部54を当接し、この基端部54を支点として揺動可能に支持され、この可動片本体52の揺動により、可動接点53が固定接点43に接離され、すなわち、可動接点53が固定接点43に当接してスイッチが閉じられたオン状態となり、可動接点53が固定接点43から離反してスイッチが開かれたオフ状態となる。
【００４３】
また、図１ないし図５に示すように、スイッチ本体21のカバー25の中央には、ケース24のスイッチ機構収納部27bおよび表示機構収納部27cの正面側に対向する開口部61が形成されている。この開口部61の両端には、正面側に向かって開口する段差部分が形成されていて、この段差部分にハンドル規制部62が形成されている。図５および図７に示すように、カバー25の開口部61に臨む幅方向の両側に、正面側に向かって幅寸法が小さくなる三角状の係合部63が形成されている。
【００４４】
また、ハンドル22は、図１ないし図８に示すように、合成樹脂にて一体に形成されたハンドル本体71を備え、このハンドル本体71の両端に操作部72が形成され、この操作部72に金属製のハンドル受金具73が取り付けられている。
【００４５】
図５に示すように、ハンドル本体71の幅方向の一側部には、正面側を閉じ、背面側を開口した筒状のスイッチ機構用取付部74が下側に向かって突設されている。このスイッチ機構用取付部74には、円孔状のスプリング収納部75と、このスプリング収納部75の背面側に位置する略四角筒状のスプリング受金収納部76とを備えている。
【００４６】
ハンドル本体71の両側部には、舌片状の爪部77が形成されている。この爪部77は、基端部がハンドル本体71に一体に形成されているとともに、先端側がハンドル本体71から若干離間する方向に傾斜した状態で正面側に向けて突設されている。さらに、この爪部77の先端は、三角形状で、ハンドル本体71の幅方向に弾性変形可能とされている。そして、これら爪部77の先端の幅寸法は、外部から力が加わっていない状態では、カバー25の開口部61の幅寸法よりも大きくなるように形成されている。
【００４７】
ハンドル本体71には、内面の他側部すなわちスイッチ機構用取付部74が形成されていない側と、正面の中央部とを連通して、傾斜した端面視平行四辺形状の通孔である導光体取付部78が形成されている。この導光体取付部78に、ガラス製あるいは樹脂製等で導光性を有する側面視平行四辺形状のプリズムレンズで構成される導光体79が取り付けられている。そして、この導光体79の正面がスイッチ装置11のハンドル22の正面側中央に位置する表示部となっている。
【００４８】
そして、ハンドル22は、カバー25の開口部61に正面側から圧入することにより、両側の爪部77が弾性変形しながら、開口部61の縁部を通過し、通過後に爪部77が復帰変形した状態で、爪部77の先端部がカバー25の係合部63に係合して抜け止めされ、この係合部分を両側方向を軸方向とする回転軸として、ハンドル22がカバー25に揺動可能に支持される。さらに、ハンドル22をカバー25に取り付けた状態で、カバー25のハンドル規制部62により、ハンドル22の揺動範囲が６．６°に規制され、すなわちハンドル22の揺動角度が揺動中心から片側３．３°ずつに規制されている。
【００４９】
また、ハンドル22のスイッチ機構用取付部74の主としてスプリング収納部75に、スイッチ機構29を構成するスイッチ用コイルスプリング80が収納されている。このスイッチ用コイルスプリング80は、ばね性および導電性を有する金属線を軸方向に等径となるように巻回したもので、軸方向に弾性的に伸縮するとともに、軸方向から傾斜する方向にも弾性的に変形可能に構成されている。そして、このスイッチ用コイルスプリング80は、接点部の反転機構を構成し、また、接点部の接触力を発生させている。また、スプリング収納部75の内径は、スイッチ用コイルスプリング80の外径と同等か若干小さく形成され、スイッチ用コイルスプリング80をスプリング収納部75に挿入することにより、スイッチ用コイルスプリング80がハンドル22に仮固着されるようになっている。
【００５０】
さらに、ハンドル22のスイッチ機構用取付部74のスプリング受金収納部76には、スイッチ機構29を構成するスプリング受金81の一部が挿脱方向に移動可能に係合挿入されている。このスプリング受金81は、１枚の金属板を折曲して略コの字状に形成され、略矩形板状の基部82と、この基部82の両側部から折曲された両側一対の腕部83とを備えている。各腕部83の先端部には、Ｕ字状あるいは三角状などの溝状の切欠部であるガイド部84が形成されている。そして、これら両側のガイド部84に、可動片51の両側の当接部55が当接あるいは係合して押し下げられ、また、この状態で、両側のガイド部84間に可動接点53が位置するようになっている。さらに、基部82には、例えばバーリング加工により、正面側に向けて円筒状に突出する仮固着用のスプリング嵌合部85が形成されている。このスプリング嵌合部85の外径は、スイッチ用コイルスプリング80の内径よりも若干大きく、スイッチ用コイルスプリング80の下端部が嵌合されることで仮固定されるようになっている。
【００５１】
一方、表示機構収納部27cに収納される表示機構30は、図１および図５に示すように、例えばネオン管などの光源91を備えている。この光源91は、光源支持部を兼ねた基板92の正面側に取り付けられている。この基板92は、平面略コの字状をなし、スイッチ機構用取付部74を囲むようにして、ハンドル22に取り付けられ、ハンドル22とともに一体に揺動するようになっている。このように基板92をハンドル22に取り付けた状態で、光源91は、ハンドル22に取り付けられた導光体79の入射面となる背面に対向される。また、基板92には、光源91の点灯回路に用いる抵抗93等の電子部品が実装されている。
【００５２】
ハンドル22のスプリング収納部75には装着されたスイッチ用コイルスプリング80が電気的に接触する接続端子94が配置され、この接続端子94が基板92に電気的に接続されている。そのため、基板92は、接続端子94、スイッチ用コイルスプリング80、スプリング受金81および可動片51を介して一端側の端子36に電気的に常時接続されている。
【００５３】
基板92の背面側には、表示用コイルスプリング45が接触する接触部95が形成されている。そのため、基板92は、接触部95および表示用コイルスプリング45を介して他端側の端子37に電気的に常時接続されている。この接触部95は、基板92のランドなどの配線パターンで形成してもよいし、基板に金属板を設けたものでよく、いずれの場合にも表示用コイルスプリング45が接触する表面が平面状に形成されていている。
【００５４】
したがって、この表示機構30は、電源側に対して電気的に常時接続する方式が採られている。すなわち、図９に示すように、商用交流電源ｅにランプなどの負荷Ｌとこの負荷Ｌをオンオフさせるスイッチ装置11とが直列に接続された負荷回路において、接続端子94と光源91と抵抗93と表示用コイルスプリング45との直列回路がスイッチ機構29と並列に接続されている。そして、スイッチ機構29の開時であるオフ時には、光源91および抵抗93に所定の電圧が加わり、抵抗93を通じて光源91に所定の点灯電流が流れるため、光源91が点灯し、また、スイッチ機構29の閉時であるオン時には、抵抗93および光源91に所定の電圧が加わらず、点灯可能とする電圧値に達しないため、光源91が消灯するように構成されている。
【００５５】
また、スイッチ機構29のスイッチ用コイルスプリング80と表示機構30の表示用コイルスプリング45とは、ハンドル22の揺動中心に対応する位置で、スイッチ本体21の幅方向に並んで配設されている。
【００５６】
表示用コイルスプリング45は、スイッチ用コイルスプリング80に対して、組立状態での荷重値が小さくなるように構成されている。この組立状態では、各コイルスプリング45，80とも圧縮状態にある。各コイルスプリング45，80の組立状態での荷重値とは、圧縮状態にある各コイルスプリング45，80の圧縮量（縮み量）に対する荷重の値である。
【００５７】
例えば、表示用コイルスプリング45には、スイッチ用コイルスプリング80に対して、ばね定数が小さいもので、線径およびコイル径が細く、長さも異なるものが用いられている。そのため、外観や手にした感じなどで、表示用コイルスプリング45とスイッチ用コイルスプリング80との区別をつけやすくなる。
【００５８】
さらに、表示用コイルスプリング45の長さは、図１１に示すように、仮にハンドル22がスイッチ本体21側に押されて動くなどして、ハンドル22に設けられた接触部95に接触する表示用コイルスプリング45の他端が傾いて接触部95から外れて横向きになった場合でも、表示用コイルスプリング45の他端が他極である一端側の端子36に対して接触しない長さに形成されている。
【００５９】
また、表示用コイルスプリング45は、圧縮した場合に、コイル状の線が軸方向に密着する状態が変形の限度であり、この密着する状態を表示用コイルスプリング45の材質の弾性限度内になるように設計すれば、圧縮を解除した際に表示用コイルスプリング45が初期の形状に戻る。
【００６０】
そして、スイッチ装置11を組み立てるには、ケース24内に端子36，37と鎖状金具34とを組み合わせて取り付け、可動片51の一端を端子36の可動片軸受部41に係合し、表示用コイルスプリング45の一端を端子37の係合部46に係合して仮固定する。
【００６１】
一方、カバー25にハンドル22を組み付け、このハンドル22に光源91や接続端子94などが接続された基板92を取り付けるとともに、ハンドル22のスイッチ機構用取付部74に、互いに組み合わせて仮固定されたスイッチ用コイルスプリング80およびスプリング受金81を挿入して仮固定する。
【００６２】
このとき、表示用コイルスプリング45とスイッチ用コイルスプリング80とは、上述したように外観や手にした感じなどで区別をつけることができやすいため、この組立時において表示用コイルスプリング45とスイッチ用コイルスプリング80との組立間違いが発生するのを防止できる。
【００６３】
これらケース24とカバー25とを組み合わせる際に、スプリング受部81のガイド部84を可動片51の当接部55に係合させるとともに、表示用コイルスプリング45の他端が基板92の接触部95に当接させ、２つのコイルスプリング45，80を弾性変形させながらケース24とカバー25とを組み合わせる。このとき、２つのコイルスプリング45，80がスイッチ本体21の幅方向に並べて配設されているため、これら２つのコイルスプリング45，80をバランスよく弾性変形させながら組み合わせることができ、すなわち、ケース24とカバー25とを組み合わせる際の力が幅方向の一側に片寄りすることなく幅方向に略均等となり、ケース24とカバー25とを組立性を良好にできる。そして、ケース24とカバー25の両端を止め金具26で固定する。
【００６４】
そして、このように構成されたスイッチ装置11は、１個ないし３個を図示しないサポートに取り付け、このサポートをスイッチボックスなどを用いて壁面に取り付け、さらに、図１０に示すように、取付プレート13で覆い、さらに、ハンドル22のハンドル受金具73に係合してスイッチカバー12を取り付けることにより、表示灯付の３路のスイッチが構成される。各スイッチカバー12は、枠状の取付プレート13の部分を除き、スイッチの略全面を覆う面積の大きいいわゆるワイドタイプで、また、各スイッチカバー12には、正面視の略中央部に位置して、透光性を有する表示部14が設けられており、この表示部14の背面側は、直接にあるいはプリズムレンズなどを介して、スイッチ装置11の導光体79の正面側に対向するようになっている。
【００６５】
この状態で、図３または図４に示すように、スイッチカバー12の一端側または他端側を押動し、ハンドル22を揺動させることにより、スイッチ用コイルスプリング80およびスプリング受金81を介して可動片51を押動して揺動させて、可動片51の可動接点53を固定接点43に接離させ、図９に示す負荷回路を開閉できる。すなわち、図３に示すように、ハンドル22を揺動させることにより、スイッチ用コイルスプリング80およびスプリング受金81を介して可動片51を揺動させて、可動片51の可動接点53を固定接点43から離反させ、負荷回路をオフできる。一方、図４に示すように、ハンドル22を揺動させることにより、スイッチ用コイルスプリング80およびスプリング受金81を介して可動片51を揺動させて、可動片51の可動接点53を固定接点43に接触させ、負荷回路をオンできる。
【００６６】
このとき、表示用コイルスプリング45の組立状態での荷重値をスイッチ用コイルスプリング80よりも小さくしているため、表示用コイルスプリング45がスイッチ機構29の開閉性能やハンドル22の操作性に与える影響は少ない。
【００６７】
また、表示機構30の光源91の光によりスイッチカバー12の表示部14を通じて負荷回路のオンオフ状態を確認できる。すなわち、図１に示すように、負荷回路のオフ時には光源91が点灯し、一方、図２に示すように、負荷回路のオン時には光源91が消灯する。
【００６８】
また、表示機構30では、端子37とハンドル22の接触部95との間に、表示用コイルスプリング45を介在させて配置できるため、従来の板ばねの場合のように基板にはんだ付けするために熱的影響が発生するようなことがなく、表示用コイルスプリング45のばね性を維持できる。
【００６９】
しかも、この表示用コイルスプリング45は、軸方向に弾性的に伸縮可能とするとともに、軸方向から傾斜する方向にも弾性的に変形可能に構成されているため、ハンドル22の揺動に対して表示用コイルスプリング45が柔軟に弾性変形し、表示用コイルスプリング45が弾性復帰可能な範囲を超えることなく、表示用コイルスプリング45のばね性を維持できる。
【００７０】
仮に、ハンドル22がスイッチ本体21側に押されて動いたとしても、表示用コイルスプリング45が弾性復帰可能な範囲を超えることなく、表示用コイルスプリング45のばね性を維持できる。すなわち、表示用コイルスプリング45は、圧縮した場合に、コイル状の線が軸方向に密着する状態が変形の限度であり、この密着する状態を表示用コイルスプリング45の材質の弾性限度内になるように設計すれば、圧縮を解除した際に表示用コイルスプリング45が初期の形状に戻るため、仮に、ハンドル22がスイッチ本体21側に押されて動いたとしても、表示用コイルスプリング45のばね性を維持でき、表示機構30の光源91への給電の信頼性を向上できる。
【００７１】
さらに、表示用コイルスプリング45がハンドル22の揺動中心に対応して配置されているため、ハンドル22の揺動に対して、表示用コイルスプリング45の弾性変形を最小限とすることができ、表示用コイルスプリング45のばね性を維持できる。
【００７２】
このように、表示機構30では、表示用コイルスプリング45のばね性を確実に維持できるため、表示機構30の光源91への給電の信頼性を向上できるとともに、従来のはんだ付けなどの工数も削減できて組立性を向上できる。
【００７３】
さらに、組立時において、表示用コイルスプリング45とハンドル22側の接触部95とが接触し、その接触部分に表示用コイルスプリング45の弾性が作用することにより、ハンドル22が揺動しても、表示用コイルスプリング45とハンドル22側の接触部95との接触状態は保持され、これらの間で摺動が発生することはない。そのため、表示用コイルスプリング45を用いることにより、ハンドル22の揺動に対して摺動部分が生じないため、ハンドル22の操作性を向上できる。
【００７４】
また、スイッチ機構29のスイッチ用コイルスプリング80と表示機構30の表示用コイルスプリング45とをスイッチ本体21の幅方向に並べて配設しているため、スイッチ本体21のカバー25をケース24に取り付ける際には、２つのコイルスプリング45，80をバランスよく弾性変形させながら取り付けることができて、組立性を向上でき、一方、ハンドル22の揺動時においても、２つのコイルスプリング45，80でバランスよくハンドル22がスイッチ本体21の正面側へ付勢されていて、ハンドル22の操作性を良好にできる。
【００７５】
また、ハンドル22の接触部95を平面状に形成しているため、組立時には、その接触部95に表示用コイルスプリング45を接触させるだけで、嵌め込む等の位置決めの作業が必要なく、組立性を向上できる。
【００７６】
また、表示用コイルスプリング45の組立状態での荷重値をスイッチ用コイルスプリング80よりも小さくしているため、表示用コイルスプリング45がスイッチ機構29の開閉性能やハンドル22の操作性に与える影響を低減できる。
【００７７】
さらに、表示用コイルスプリング45の長さは、図１１に示すように、仮にハンドル22がスイッチ本体21側に押されて動くなどして、ハンドル22に設けられた接触部95に接触する表示用コイルスプリング45の他端が傾いて接触部95から外れて横向きになった場合でも、表示用コイルスプリング45の他端が他極である一端側の端子36に対して接触しない長さに形成されているため、短絡などの発生を防止できる。
【００７８】
次に、図１２に第２の実施の形態を示し、図１２はスイッチ装置のオフ時の断面図である。
【００７９】
表示用コイルスプリング45は、軸方向に等径となるように巻回したコイル状のものに限らず、端子37に接触する表示用コイルスプリング45の一端側に対して、ハンドル22の接触部95に接触する表示用コイルスプリング45の他端側のコイル径を大きくした円錐状に形成してもよい。
【００８０】
このように、表示用コイルスプリング45を円錐状とすることにより、表示用コイルスプリング45の荷重方向から延ばした仮想線が接触部95に接触する表示用コイルスプリング45の他端の径内に入りやすく、表示用コイルスプリング45の座屈が生じにくくなる。そのため、組立時において、ハンドル22の接触部95に接して押動される表示用コイルスプリング45の他端が接触部95に対して横にずれにくく、表示用コイルスプリング45の他端が接触部95に正常に接触した状態を保ったまま組み立てることができ、組立性を向上できる。しかも、ハンドル22の操作に伴って、表示用コイルスプリング45の他端が接触部95に対して横にずれにくく、接触部95との接触を安定させることができる。そして、表示用コイルスプリング45の他端が接触部95に安定して接触し、かつ、それらの接触面積も増加するため、電気的な接続の信頼性も向上できる。
【００８１】
なお、表示用コイルスプリング45の形状は、一端側から他端側に向かって徐々にコイル径が大きくなる円錐状に限らず、軸方向に等径とする一端側のコイル径に対して軸方向に等径とする他端側のコイル径を大きくしてもよい。
【００８２】
また、光源91は、ネオン管に限らず、ＬＥＤを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すスイッチ装置のオフ時の断面図である。
【図２】同上スイッチ装置のオン時の断面図である。
【図３】同上スイッチ装置のオフ時における表示機構の一部を省略してスイッチ機構を示した断面図である。
【図４】同上スイッチ装置のオン時における表示機構の一部を省略してスイッチ機構を示した断面図である。
【図５】同上スイッチ装置の幅方向の断面図である。
【図６】同上スイッチ装置を上から見た正面図である。
【図７】同上スイッチ装置の長手方向の側面図である。
【図８】同上スイッチ装置の短手方向の端面図である。
【図９】同上スイッチ装置と電源および負荷を含めた回路図である。
【図１０】同上スイッチ装置を用いるスイッチの正面図である。
【図１１】同上スイッチ装置の表示用コイルスプリングが変形した状態の断面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態を示すスイッチ装置のオフ時の断面図である。
【符号の説明】
【００８４】
11    スイッチ装置
21    スイッチ本体
22    ハンドル
24    ケース
25    カバー
29    スイッチ機構
30    表示機構
36，37    端子
45    表示用コイルスプリング
51    可動片
80    スイッチ用コイルスプリング
91    光源
95    接触部
【図１】
2009099532.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2009099532.tif 000007
【図６】
2009099532.tif 000008
【図７】
2009099532.tif 000009
【図８】
2009099532.tif 000010
【図９】
2009099532.tif 000011
【図１０】
2009099532.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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