(57)【要約】【課題】ペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶などの廃棄物分別等作業用のプライヤーを提供する。【解決手段】左右の挟持部１２、１４がその中途部から共に斜め上方に同一角度に逆への字状に折れ曲がったプライヤーを基体１０とし、挟持部１２、１４の先部は、その先方に行くに従い漸次薄くなる略楔状に形成する。先部が左右間で相接する挟持部１２，１４の面の先端は、その一隅を斜め上方に向けて鋭角に形成する。左右の挟持部１２、１４の逆への字状に折れ曲がった中途部内側の内側縁に沿っては、起立片２２、２４を上方に向けてそれぞれ立設し、その一方の起立片２２には、ラベル等引き切り用のカッター刃３２、ラベル剥ぎ取り用の剥離ヘラ３４、誘導ヘラ３６を設ける。【選択図】図１
2009018404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を挟持する左右の挟持部がその中途部から共に斜め上方に同一角度に逆への字状に折れ曲がったプライヤーであって、その左右両方の挟持部の挟持部の逆への字状に折れ曲がった中途部内側の内側縁に沿っては、起立片が上方に向けて夫々立設され、その少なくとも左右どちらか一方の起立片には、側縁の一部にラベル引き切り用のカッター刃とラベル剥ぎ取り用の剥離ヘラが設けられていることを特徴とする、ペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶等の廃棄物分別等作業用のプライヤー。
【請求項２】
請求項１記載の分別等作業用のプライヤーであって、左右の各起立片の形状が、プライヤーの腕部側を向く後端側縁に切り込みを持つ、ハート板状であると共に、左右どちらか一方の起立片については、その後端側縁に沿っては刃部を持つラベル引き切り用のカッター刃が設けられ、その上端側縁に沿っては刃部を持つラベル剥ぎ取り用の剥離ヘラが設けられ、その後端側縁の切り込み側縁と上端側縁との間の後部上端縁には、舌状の誘導ヘラが突設されたものであることを特徴とする、ペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶等の廃棄物分別等作業用のプライヤー。
【請求項３】
請求項１記載の分別等作業用のプライヤーであって、左右どちらか一方の起立片が挟持部に小ネジを用いて交換可能にネジ止めされたものであることを特徴とする、ペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶等の廃棄物分別等作業用のプライヤー。
【請求項４】
請求項１記載の分別等作業用のプライヤーであって、左右両方の挟持部の先部が、その先方にいくに従い漸次薄くなる楔状に形成されると共に、左右両方の挟持部の先部が左右間で相接する面の先端については、その一隅が斜め上方に向けて鋭角に形成されたものであることを特徴とする、ペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶等の廃棄物分別等作業用のプライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭等において使用後に不要になり廃棄されるペットボトルやガラス瓶、ガス充填缶等の容器類について、廃棄時に必要とされるペットボトルのラベルの引き剥がしや、ガラス瓶に貼着されたラベルの剥ぎ取り、及びガス充填缶に残留するガスの缶外部への放出などの作業に用いる、ペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶などの廃棄物分別等作業用のプライヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、家庭内などから不要になり排出される廃棄用のペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶などは、ごみの削減と資源の有効利用を図るために分別、回収され、その多くが有用な資源としてリサイクルされる。
リサイクル用の廃棄物は、その多くが、所定の処理をして、リサイクル可能な状態とした後に、リサイクル用の廃棄物収集ボックス内などに投入することが求められる。具体的には、廃棄用の緑茶や炭酸飲料などの液体飲料用のペットボトルは、その外側面に巻きつけられたラベルや、キャップ、キャップの下部に位置するリング部分等をボトル本体から分離し、夫々を素材の種類別に所定の廃棄物収集ボックス内などに投入することが求められる。廃棄用の醤油等の液体調味料のペットボトルは、その外側面に貼られたラベルや、キャップ、プラスチック製中栓等をボトル本体から分離し、各々を素材の種類別に分け、所定の廃棄物収集ボックス内などに投入することが求められる。廃棄用のガラス瓶は、その外側面に貼られたラベルやキャップ、付いている場合はプラスチック製中栓を瓶本体から分離し、夫々を素材の種類別に分け、所定の廃棄物収集ボックス内などに投入することが求められる。ガス充填缶では、内容物の噴射口等のプラスチック製部品が含まれる場合はその部分を缶本体から分離し、缶内に残留するガスを缶外部に放出させた後に、それぞれを所定の廃棄物収集ボックス内などに投入することが求められる。
こうしたリサイクル目的の廃棄物容器のラベルの引き剥がしやガス抜きなどの処理作業は、従来、その多くを指先でラベルを直接剥ぎ取るといった手作業や、ガス充填缶に釘を打ち、穴を開けるといった作業で行っていた。
【０００３】
しかしながら、そうした場合には、多大な手数が掛って面倒であり、作業が困難である等の理由で、素材別に分離、分別されず、せっかくの資源が有効にリサイクルされず、無駄に廃棄物として焼却されるか地中等に埋められてしまうことが多かった。
【０００４】
そのため、このような、リサイクル用の廃棄物を素材別に分離、分別するため、ペットボトルの外側面ラベルの引き剥がしでは、カッターナイフなどがラベルを切断するために用いられてきた。また、ペットボトルやガラス瓶の外側面ラベルが粘着質の場合、スクレーパーを用いて、そのラベルを剥離して分離をしてきた。ガラス瓶やペットボトルにおいては、プラスチック製の中栓やキャップ下の位置にリングが付いている容器があり、こうした場合には、そのリング部分を分離するため、ニッパー、ペンチ、ラジオペンチ、プライヤーなどの工具を用い、必要とされる作業がなされてきた。
【０００５】
こうした作業を容易に行うため、特にプラスチック製の中栓を分離する作業等を目的とした専用の器具が開発され、用いられている物がある（例えば特許文献１参照。）。
また、特にガラス瓶等の外側面に貼られた粘着質ラベル等を剥離するための専用の器具として開発され、用いられている物がある（例えば特許文献２参照。）。
ガス充填缶のガス抜き作業に関しては、ガス充填缶に穴を開けるための専用の器具が開発されている（例えば特許文献３参照。）。
手動の工具の一種類として、電気、機械関係の機器の組み立て、修理をはじめ、広範な分野、目的で使用されているラジオペンチがある。また図７及び図８に示すように、このラジオペンチの一類として、挟持部の先端部が途中より逆への字状に曲っている先曲りラジオペンチが知られている。
ラジオベンチは用途、使用目的が幅広く、多様な使い道があるが、特定の用途、目的に用いるため、特異な形状を持つ物も開発されている（例えば特許文献４参照。）。
これらのラジオペンチも、リサイクル用の廃棄物を素材別に分離、分別する作業に用いられている。
また、プライヤーの一種でガラス瓶の口元に取り付けられているキャップ部分を外す目的で開発されたものがある（例えば特許文献５参照。）。
【特許文献１】特開平１０−５４５５号公報
【特許文献２】特開平１０−６９２２６号公報
【特許文献３】意匠登録第１２４８３４６号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０１６８２３号公報
【特許文献５】実用新案登録第３１１４５２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の廃棄物処理用の器具のうちの、例えばペットボトルのラベル引き剥がしに用いるカッターナイフは、専らペットボトルのラベル引き剥がし作業に用いられていて、ガラス瓶のラベル剥ぎ取り作業には、適していない。同様に、ガラス瓶ラベル剥ぎ取り用のスクレーパーは、専らガラス瓶のラベル剥ぎ取り作業に用いられていて、ガス缶のガス抜き作業には、適していない。
そのため、それらのペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶などの廃棄物処理作業においては、ニッパー、プライヤー、カッターナイフ、スクレーバーなどの様々の種類の器具を買い揃えて、それらの器具を、分別、処理しようとする廃棄物の種類毎に使い分ける必要があった。
【０００７】
従って、家庭内などから排出される様々の種類の廃棄物をリサイクル処理しようとすると、その様々の種類の廃棄物用の処理器具を買い揃える必要があって、面倒であった。また、そのせっかく買い揃えた様々の種類の処理器具の置き場所を忘れる等して、それらの買い揃えた様々の種類の処理器具を十分有効活用できなかった。
また、様々な種類の廃棄物が混在した状況で処理作業を行おうとすると、個別の廃棄物の種類に適した処理器具を捜し出し、その処理器具を手に持ち替える等して使用する必要があり、その様々の種類の廃棄物のリサイクル処理作業に多大な手数と時間が掛って面倒であった。
【０００８】
また、単一の容器の処理作業でも、例えば醤油等の液体調味料のペットボトルでは、ラベルの剥ぎ取り分離と中栓の分離という２つの作業要素があり、それぞれの作業に応じた処理器具を用意し、手に持ち替えて作業する必要がある場面があった。
また、ガス充填缶を例にすると、この容器は一般に略円筒形をしているが、その円筒部の直径や高さは大小様々であり、容器の底部周囲にリング状に突設された顎部を持つものと持たない物の両者がある。また、容器の内容物を噴射するプラスチック製の噴射口やカバーが付いている物と無い物がある。噴射口やカバーが付いている場合もそれらの噴射口やカバーの形状は多岐にわたり、素手で外すことが困難で、器具を必要とするものがある。従来こうしたガス充填缶の処理作業では、ガス抜き目的で専用に開発された器具でも、容器の個別の形状、大きさ等の差異により、目的を達成できない物があった。また、プラスチック製の噴射口やカバーを分離する為、何らかの道具を別途用意する必要がある場面もあった。
こうした煩わしさが、廃棄物の分別、リサイクルの促進を阻害する一因となっていた。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、ペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶などの様々な容器の廃棄物の分別、リサイクル処理作業のいずれの作業にも有効利用できる、汎用性のある廃棄物分別等作業用のプライヤーであって、こうしたペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶などの様々な容器の廃棄物の分別、リサイクル処理作業を、多大な手数と時間を掛けずに、容易かつ適確に行うことのできる廃棄物分別等作業用のプライヤー（以下、分別プライヤーという）を提供することを、目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するために、本発明の分別プライヤーは、物品を挟持する左右の挟持部がその中途部から共に斜め上方に同一角度に逆への字状に折れ曲がったプライヤーを基本構造（基体）として構成されている。
プライヤーの左右各々の挟持部の先部は、その先方に行くに従い漸次薄くなる略楔状に形成されている。また、左右両方の挟持部の先部が左右間で相接する面の先端については、その一隅が斜め上方に向けて鋭角に形成されている。
プライヤーの左右の各挟持部の逆への字状に折れ曲がった中途部内側の内側縁に沿っては、起立片が上方に向けてそれぞれ立設されている。
左右の各起立片のうちの、少なくとも一方には、その側縁にラベル等引き切り用のカッター刃、及びラベル剥ぎ取り用の剥離ヘラが設けられている。又はそれに加えて、カッター刃と剥離ヘラとの間には、誘導ヘラがカッター刃と剥離ヘラに連ねて設けられている。
【００１１】
このような構成の分別プライヤーによれば、プライヤーの左右の挟持部を開いた状態として、その少なくとも一方の起立片に設けられた誘導ヘラを、ペットボトルの外側部に巻き付けられたラベルの端部とペットボトルの外側面の間の隙間に容易に挿入できる。この誘導ヘラの挿入位置は任意であるが、液体調味料等のペットボトルで外側部に巻き付けられたラベルの一部が容器に貼着されている場合は、作業のし易さから、貼着部分以外が適する。また、ラベルの一部に剥ぎ取り用のミシン目が刻設されている場合でも、必ずしもこの位置に限定されない。
引き続いて、プライヤーを手元に引くことにより、ラベルはその端部より誘導ヘラに連なるカッター刃にあたり、更に継続して引くことにより、ラベルはカッター刃により切断される。その後、ラベルを指で摘み、ボトル外方へ引っ張ることにより、ラベルはボトルから分離できる。
【００１２】
また、液体飲料等のペットボトルの首周囲に残るキャップ下のリングをボトルから分離する場合には、プライヤーの左右の挟持部を開いた状態として、左右の挟持部先端の片側をリングとボトルの隙間に挿し込み、挟持部を閉じることによりリングを挟持部の間に挟み込み、その状態のままプライヤーを、回転させると共にボトル外方へ引っ張ることにより、リングの一部がちぎれ、リングをプライヤーに保持させた状態でボトルから分離できる。
【００１３】
また、ペットボトルのラベルを引き剥がす方法として、醤油などの液体調味料等のペットボトルの様に、容器の外側面にラベルの一部が貼着され、かつ糊代部分があり、糊代の重なりの一部に隙間がある場合には、次のような手法が可能である。
プライヤーの左右の挟持部を開いた状態として、一方の起立片に設けられた剥離ヘラを糊代部分の重なりの隙間に挿入する。次いで、剥離ヘラをボトル方向に押し付けながらプライヤーを隙間に沿って上下方向等にスライドさせ、隙間を大きくすると共に、ラベルの一部に掴める端部を作る。次いで、掴める端部を左右の起立片の間に位置させ、左右の挟持部を閉じると、その掴める端部がプライヤーの両起立片間に挟まれた状態で保持される。更にプライヤーを容器外方へ引っ張ることにより、ラベルをプライヤーに保持させた状態でボトルから分離できる。
【００１４】
また、ペットボトルのラベルを引き剥がす方法として、清涼飲料等のペットボトルでラベルが貼着されておらず、かつ剥ぎ取り用にラベルに平行な２本のミシン目が刻設されている場合は、次のような方法が可能である。
プライヤーの左右の挟持部を開いた状態として、左右どちらか一方の挟持部の先部をラベルに設けられている２本のミシン目の位置で、ボトル外側面とラベル端部の隙間に挿入する。このとき、挟持部の先部は２本のミシン目の間に収まる位置にする。次いで、左右の挟持部を閉じることにより、ラベルの端部がプライヤーに挟まれた状態で保持され、更にプライヤーをボトル外方へ引っ張ることにより、ラベルはミシン目の部分で破断され、ラベルの一部であるテープ状の部分をプライヤーに保持させた状態でラベルから分離できる。次いで、残されたラベル部分を指で摘む等して、ラベルをボトル本体から容易に分離できる。
【００１５】
また、醤油などの液体調味料等のペットボトルや、酢などの液体調味料等のガラス瓶において、容器の首周囲に取り付けられたプラスチック製中栓の容器本体からの分離は、次の方法で可能である。
まず事前に、注ぎ口のキャップ部分の取り外し若しくは開口をし、注ぎ口より容器内部が望める状態にしておく。次いで、プライヤーの左右の挟持部を開いた状態として、左右どちらか一方の挟持部先端部分をボトルの開口部よりその中栓内側に挿入する。この挿入の深さは、中栓の形状により異なるが、目視で中栓の端部が起立片に接する位が目安である。次いで、プライヤーの左右の挟持部を閉じることによりプライヤーの左右の挟持部の間に中栓を挟み、プライヤーを、容器外方へ引っぱると共に捻り曲げることにより、中栓をプライヤーに保持させた状態でボトル本体から分離して、分別作業を完了できる。
【００１６】
また、ガラス瓶やペットボトルの容器の外側面に貼着されたラベルを剥がす場合には、その作業を行う前に、必要に応じてその容器を水中に浸し、その容器の外側面に貼着されたラベルを引き剥がし易くする等の前処理をしておく。次いで、プライヤーの左右の挟持部を開いた状態として、その容器の外側面に貼着されたラベルの端部にて、ラベルと容器外側面との間に、プライヤーの一方の起立片に設けられた剥離ヘラを押し当て、その剥離ヘラを容器の外側面に沿って上下方向等にスライドさせることにより、そのラベルの一部若しくは全体を容器の外側面から剥がすことができる。ラベルの一部しか剥がせない場合は、その状態のままプライヤーの挟持部を閉じることにより、ラベルの剥離済み部分を左右の起立片の間に挟み、その剥離済み部分を左右の起立片の間に保持した状態でプライヤーを容器の外方へ引っ張ることにより、ラベルの剥離済み部分を拡大させていくことができる。
そして、必要に応じ、こうした操作を反復することにより、貼着されたラベル全体をボトル等の容器本体から剥ぎ取り、分離することができる。
【００１７】
さらに、ガス充填缶のガス抜き作業を行う場合には、プライヤー先部の左右の挟持部を開いた状態として、ガス充填缶容器の側面と底面の境界にあたる角の部分を、左右の挟持部の間に挿入する。この時の挿入の深さは、容器の角の部分が目視で起立片と接する位が目安である。次いで、プライヤーの左右の挟持部を閉じながら、容器の側面に接している挟持部先端を折れ目となる様に折り曲げることにより、容器底面近くの容器側面の一隅に挟持部先端の鋭角部分が突き刺さり、容器に穴を穿つことができる。そして、その穴を通して、容器内部に残留するガスを容器外部へ放出させることができる。
穿孔の過程は、挟持部先端の鋭角部分が突き刺さったポイントが起点となり、次いで、左右両方の挟持部の先部が左右間で相接する面の一方の挟持部外縁がその起点を拡げ、容器側面を切り裂くようにして進行する。
【００１８】
ガス充填缶には、容器の底部周囲にリング状に突設された顎部を持つものと持たない物の両者があり、またガス充填缶は、一般に略円筒形をしているが、その円筒部の直径や高さは大小多様である。本発明の分別プライヤーは、これ等の個々の形状や大きさに関係なく、全てのガス充填缶に対してほぼ同様な操作で作業が可能である。
また、このような作業により容器側面に穿孔される穴は、加える力の加減により穴の大きさが調節可能であり、大きく開けた場合には、目視で外観から処理済であることが判り易いという特徴がある。
また、ガス充填缶の内容物の噴射口等のプラスチック部分の分離を行う場合には、プライヤーの左右の挟持部の間に噴射口等を挟み、プライヤーで引き抜く等の操作をすることにより、その噴射口等のプラスチック部分の分離作業を行うことが可能である。
【００１９】
本発明の分別プライヤーにおいては、その一方と他方の起立片が、そのプライヤーの腕部側を向く後端側縁にＶ字状の切り込みを持つ、ハート板状に形成された構造とすると良い。そして、その少なくとも一方の起立片の後端のＶ字状の切り込み側縁に沿っては、ナイフ状の刃部を持つラベル引き切り等を目的としたカッター刃が設けられ、その上端側縁に沿っては、その表側面にスクレーパー状の刃部を持つラベル剥ぎ取り等を目的とした剥離ヘラが設けられ、その後端側縁のＶ字状の切り込み側縁と上端側縁との間の起立片の後部上端縁には、舌状の誘導ヘラが突設された構造とすると良い。また、剥離ヘラについては、途中に緩やかな角度を持つ、への字状の屈折部を設けると良い。
【００２０】
そうした場合には、プライヤーの左右の挟持部を開いた状態として、その一方の起立片の後端のＶ字状の切り込み側縁に沿って形成されたカッター刃にペットボトルのラベルをあててラベルを切断する際に、その起立片の後部上端に舌状に突設された誘導ヘラをガイドに用い、先行して誘導ヘラをペットボトルのラベル裏側と容器外側面との間へ、容易かつ円滑に挿入できる。
誘導ヘラの挿入後は、連続した操作で、ラベルは誘導ヘラに連なるナイフ状の刃部をもつカッター刃に導かれ、カッター刃によりラベルを容易に切断できる。
【００２１】
また、プライヤーの左右の挟持部を開いた状態として、その一方の起立片の上端側縁に沿って形成された剥離ヘラを用いて、ガラス瓶やペットボトルの容器外側面に貼着されたラベルを引き剥がす際には、誘導ヘラは、容器やラベルと接する面及びその延長上よりプライヤー側の位置に収まっているため、誘導ヘラが容器やラベルと接触し、剥離ヘラがラベルを引き剥がす作業の障害となることは無い。
また、剥離ヘラの途中に設けられた鈍角の屈折部は、剥がしにくい物を扱うとき、この部分の角を剥がす部分にあて、力を集中して操作する時に有効に機能する。また、この鈍角の屈折部は、剥離ヘラを容器とラベルの間等の狭い場所へとガイドするとき有効である。
【００２２】
本発明の分別プライヤーにおいては、起立片や挟持部等の金属部分が防錆部材で形成されていることが好ましい。そして、ペットボトル、ガラス瓶等の容器内に残る液体に触れて生じる錆や、状況により必要とされる使用後の洗浄により生じる錆を防げるようにすることが好ましい。
【００２３】
また、起立片は、プライヤーの挟持部のへの字状に折れ曲がった中途部内側の内側縁に沿って、プライヤーの挟持部と共に一体形成された構造としても良いが、起立片だけを単独の部材として作成した後に、プライヤー主要部とロウ接又は電気溶接等の手段により所定部分に接合する構造としても良い。また、プライヤー基体に雌ネジを設け、起立片に雄ネジの軸部分のみ通過する穴を設け、小ネジを用いて両者を螺合により一体に固定させる構造としても良い。
起立片とプライヤー基体とを螺合により一体に固定させる構造では、起立片のみを部品として交換することが可能である。当該分別プライヤーの使用を継続すると、カッター刃や剥離ヘラには傷や刃こぼれが生じ、機能が低下する。こうした場合、その刃の部分を研磨し、機能回復を図ることが望まれるが、研磨が困難な場合は起立片を新規の起立片部品に交換することにより、機能回復が可能である。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、本発明の分別プライヤーは、ペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶などの様々の種類の廃棄物のリサイクルに伴い必要とされる分別等の処理作業のいずれの作業にも利用できる、汎用性のある廃棄物分別作業用の器具として有効活用できる。
そのため、本発明の分別プライヤーによれば、ペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶などの様々の種類の廃棄物のリサイクル処理作業を行う際に、廃棄物の種類毎に、それ専用の処理器具を買い揃えて、それらの処理器具を、廃棄物の種類や作業内容に合わせて、いちいち手に持ち替える等して、それらの様々の種類の廃棄物処理作業を行う必要がなくなり、ペットボトル、ガラス瓶、ガス缶などの様々の種類の廃棄物のリサイクル処理作業を、多大な手数と時間を掛けずに、容易かつ適確に行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１ないし図６は本発明の分別プライヤーの好適な実施の形態を示し、図１はその正面図、図２はその左側面図、図３はその右側面図、図４はその一方の挟持部先端の拡大斜視図、図５はその他方の挟持部先端の拡大斜視図、図６はその先部の挟持部を開いた状態の正面図である。以下に、この分別プライヤーを説明する。
【００２６】
この分別プライヤーは、右利きの人が用いるのに便利な構造をしていて、図７と図８に示されたような、一般に先曲がりラジオペンチと呼ばれる、汎用のプライヤーを基本構造（基体）として、構成されている。
プライヤーの基体１０は、その先部の左右の挟持部１２、１４が、図２及び図３に示したように、その中途部から共に斜め上方に同一角度に逆への字状に折れ曲がった形状をしている。左右の挟持部１２、１４が相接する面には、夫々に平目状の凹凸１６が刻設されていて、その左右の挟持部１２、１４の間からそれに挟み込んだ物品が抜け落ちぬように、その左右の挟持部１２、１４の間に挟み込んだ物品に対しての挟持部１２、１４内側面の摩擦力が高められている。
プライヤーの基体１０を構成する左右の挟持部１２、１４が左右間で相接する面の先端は、その一隅が斜め上方に向けて鋭角に尖っている。また、プライヤーの左右の挟持部１２，１４の先部は、先端へ行くに従い漸次薄くなる略楔状に形成されている。
【００２７】
左右の挟持部の先部の形状を比較すると、一方の挟持部（図１では、左側の挟持部）１２では、図４に示したように、その先方に行くに従い漸次薄くなる帯板状に形成されている。それに対して、その他方の挟持部（図１では、右側の挟持部）１４では、図５に示したように、その先方に行くに従い漸次薄くなる挟持部先端部の一隅１５が尖った略三角錐状に形成されている。
この形状の差異は、右利きの人の作業特性に起因する。右利きの人が使用する場合、図４に示す左側の挟持部１２の先部は狭い隙間に差し入れる必要がある為、こうした形状のほうが作業し易い。それに対し、図５に示す右側の挟持部１４の先部はそうした必要がない一方、ガス充填缶のガス抜き作業で缶に穴を開けるときにかかる力に対抗すると共に、効率よく穴を缶に穿つため、このような形状をしている。
【００２８】
プライヤーの基体１０を構成する左右の挟持部１２、１４の逆への字状に折れ曲がった中途部内側の内側縁に沿っては、図１ないし図３に示したように、起立片２２、２４が、挟持部１２、１４上面に対して垂直に上方に向けてそれぞれ立設されている。そして、その左右の挟持部１２、１４を閉じた状態において、その左右の挟持部１２、１４の中途部内側の内側縁に沿って立設された左右の起立片２２、２４の間にラベル等を抜け落ちぬように挟持できる構造をしている。
左右の挟持部１２、１４の中途部内側の内側縁に沿って立設された左右の起立片の一方の起立片（図１では、左側の起立片）２２には、ラベル引き切り用のカッター刃３２と、ラベル剥ぎ取り用の剥離ヘラ３４とが設けられている。
具体的には、左右の起立片２２、２４が、図２と図３に示したように、そのプライヤー後部の腕部１８側を向く後端側縁にＶ字状の切り込みを持つ、同じ大きさのハート板状に共に形成されている。そして、プライヤーの左右の挟持部１２、１４を閉じた状態において、その左右の挟持部１２、１４の中途部内側の内側縁に沿って立設された左右の起立片２２、２４が、図１に示されたように、重なり合うように構成されている。
ハート板状に形成された一方の起立片（図１では、左側の起立片）２２の後端のＶ字状の切り込み側縁に沿っては、その表側面と裏側面との両方に刃部を持つカッター刃３２が形成されている。また、その一方の起立片２２の外方に逆への字状に折れ曲がった上端側縁に沿っては、その表側面に刃部を持つ剥離ヘラ３４が連続して形成されている。さらに、その一方の起立片２２の後端側縁のＶ字状の切り込み側縁と上端側縁との間に位置する、一方の起立片２２の上端縁後部には、薄い舌状の誘導ヘラ３６がカッター刃３２と剥離ヘラ３４に連ねて突設されている。
【００２９】
左右の挟持部１２、１４の中途部内側の内側縁に沿って立設された左右の起立片２２、２４は、ステンレス鋼等の防錆部材で形成されている。そして、その起立片２２、２４がペットボトルやガラス瓶内等に残る液体に触れても、その起立片２２、２４が錆び難い構造をしている。
また、起立片２２、２４は、プライヤーの挟持部１２、１４の逆への字状に折れ曲がった中途部内側の内側縁に沿って、ロウ材を用いてロウ接されている。なお、起立片２２、２４は、プライヤーの基体１０を鋳造成形する際に、プライヤーの挟持部１２、１４に一体に鋳造形成しても良いし、起立片が挟持部に小ネジを用いて交換可能にネジ止めされた構造でも良い。
【００３０】
図１ないし図６に示したプライヤーは、以上のように構成されていて、このプライヤーを用いて、廃棄用のペットボトルの外側面に巻き付けられたラベルを剥がす場合には、図９に示したように、プライヤーの左右の挟持部１２、１４を開いた状態として、その一方の起立片２２に設けられた誘導ヘラ３６をペットボトル５０の外側面に巻き付けられたラベル５２の裏面とボトル５０外側面との隙間に挿入する。次いで、プライヤーを手元に引くことにより、ラベルの端部は誘導ヘラ３６に連なるカッター刃３２にあたり、更に継続して引くことにより、ラベル５２はカッター刃３２により切断され、ラベル５２をペットボトル５０の外側面から剥がすことができる。その際には、ラベル５２に刻設されたミシン目５４を利用して、そのミシン目５４からラベル５２を引きちぎる等して、ラベル５２をペットボトル５０の外側面から容易に剥がすことも可能である。
【００３１】
また、ペットボトルの首周囲に残るリングをボトル本体から外す場合には、図１０に示したように、プライヤーの左右の挟持部１２、１４を開いた状態として、そのプライヤーの左右の挟持部１２、１４の間にリング５６の一部を挟み込んだ状態で挟持部１２、１４を閉じる。次いで、そのリング５６の一部をプライヤーの左右の挟持部１２、１４の間に挟み込んだままの状態で、リング５６をプライヤーによりボトル５０外方に引き抜いたり、そのリング５６の一部をプライヤーの左右の挟持部１２、１４の間に挟み込んだままの状態でプライヤーを回転させて、リング５６の一部をプライヤーにより引きちぎりながら、そのリング５６をプライヤーによりボトル５０外方に引っ張ったりする。すると、そのリング５６をボトル５０の首周囲から外すことができる。
【００３２】
また、このプライヤーを用いて、廃棄用の醤油等の液体調味料のペットボトルの外側面に貼着されたラベルを引き剥がす場合には、図１１に示したように、プライヤーの左右の挟持部１２、１４を開いた状態として、そのラベル６２の糊代部分６４で、ラベルの重なりの間の隙間に、一方の起立片２２の上端側縁に設けられた剥離ヘラ３４を挿入し、剥離ヘラ３４をボトル６０外側面に沿って上下方向等にスライドさせる。すると、そのラベルの糊付部分６４の一部を剥がすことができる。
次いで、プライヤーの左右の挟持部１２、１４を閉じた状態として、剥離ヘラ３４により剥ぎ取ったラベルの糊付部分６４の一部を、プライヤーの左右の挟持部１２、１４の間に挟み込んだ状態で、プライヤーによりボトル６０外方に引っ張る。すると、そのボトル６０外側面に貼着されたラベル６２をボトル６０外側面から剥ぎ取ることができる。
【００３３】
また、醤油等の液体調味料のペットボトルの首周囲に取り付けられた中栓をボトル本体から分離する場合には、事前にキャップを外した後、図１２に示したように、中栓６６の一部をプライヤーの左右の挟持部１２、１４の間に挟み込んだ状態で挟持部１２、１４を閉じ、その中栓６６をプライヤーによりボトル６０外方に引き抜いたり、その中栓６６の一部をプライヤーの左右の挟持部１２、１４の間に挟み込んだ状態でプライヤーを回転させ、中栓６６の一部をプライヤーにより捻りながら、その中栓６６をプライヤーによりボトル６０外方に引っ張ったりする。すると、その中栓６６をボトル６０の首周囲から引き離すことができる。
酢等の液体調味料のガラス瓶容器で、容器の注ぎ口に取り付けられた中栓を分離する場合も、ほぼ同様な操作で作業が可能である。
【００３４】
また、ガラス瓶やペットボトルの外側面に貼着されたラベルを剥がす場合には、必要に応じ、事前にその図１３に示されたようなガラス瓶等の容器７０を水中に浸し、その容器の外側面に貼着されたラベル７２を剥がし易くする処理をする。次いで、図１３に示したように、プライヤーの左右の挟持部１２、１４を開いた状態として、そのラベル７２の端部にて、ラベル７２の裏面と容器７０の外側面との間に、起立片２２に設けられた剥離ヘラ３４の先端を当てる。更に、その剥離ヘラ３４を、容器７０に押し付けながら、容器７０外側面に沿って上下方向等にスライドさせる。すると、そのラベル７２の一部を容器７０外側面から剥がすことができる。次いで、プライヤー先部の左右の挟持部１２、１４を閉じた状態として、その剥がしたラベル７２の一部を、プライヤーの左右の挟持部１２、１４の間に挟み込んだ状態で、プライヤーにより容器７０外方に引っ張る。すると、その容器７０外側面に貼着されたラベル７２を容器７０外側面から剥ぎ取ることができる。
【００３５】
さらに、ガス充填缶のガス抜き作業を行う場合には、図１４に示したように、プライヤーの左右の挟持部１２、１４を開いた状態として、ガス充填缶容器８０の側面と底面の境界にあたるガス充填缶底部周囲の顎部８２の部分を、左右の挟持部１２、１４の間に挿入する。次いで、プライヤーの左右の挟持部１２、１４を閉じながら、容器８０の側面８４に接している挟持部１４の先端を折れ目となる様に折り曲げることにより、容器底面８６近くの容器側面８４に挟持部１４の先端の鋭角部分が突き刺さり、容器８０に穴を開けることができる。そして、その穴を通して、容器内部に残留するガスを容器８０外部へ放出させることができる。
【００３６】
図１５は左側の起立片を交換可能な構造とした場合の一例の断面図である。左側起立片９１は一部品として単独に作成され、皿小ネジ９２によって左側挟持部９３に横方向からネジ止めされている。このため、左側起立片９１の一部には皿小ネジ９２の軸部を通過させる為の穴が設けられ、左側挟持部９３の右側面部の対応する位置に雌ネジが設けられている。右側の挟持部及び起立片は連続して一体に形成され、右側起立片兼挟持部９４の一部には、交換用穴９５が筒状に設けられている。この交換用穴９５を通して皿小ネジ９２の挿入や取り出し、ドライバー工具による締結等の操作がなされる。
【００３７】
図１６は左側の起立片を交換可能な構造とした場合の他の一例の断面図である。左側起立片９６は一部品として単独に作成され、鍋小ネジ９７によって左側挟持部９８に上方からネジ止めされている。このため、左側起立片９６の一部には鍋小ネジ９７の軸部が通過する穴が設けられ、左側挟持部９８の上部の対応する位置に雌ネジが設けられている。右側の挟持部及び起立片は一体に連続しており、右側起立片兼挟持部９９として形成されている。
【００３８】
本発明の分別プライヤーは、ダンボール箱に打ち込まれたステープルをダンボール箱から引き抜く作業にも、利用可能である。その場合には、ダンボール箱外側に露出したステープル中途部をプライヤーの左右の挟持部の先部に挟み込み、そのステープルをプライヤーによりダンボール箱外方に引っ張る。すると、そのステープルをダンボール箱から引き抜くことができる。
また、本発明の分別プライヤーは、リサイクル物品収納用のゴミ袋などの開口部を封じた袋の結び目や、古紙類を結束した紐の結び目を、切らずに解く作業にも利用可能である。その場合には、結び目の一部をプライヤーの左右の挟持部の先端部で挟み、引っ張ることで結び目を緩め、この操作を何度か繰り返すことで結び目を解くことが可能である。
【００３９】
図１ないし図６では、右利きの人が使い易い分別プライヤーの例を示したが、本発明の分別プライヤーを左利きの人が使用し易いようにするためには、そのプライヤーの右側の挟持部１４内側の内側縁に沿って立設された他方の起立片２４にカッター刃３２と剥離ヘラ３４、又はそれに加えて誘導ヘラ３６を設けると良い。
それと共に、そのプライヤーの右側の挟持部１４先端をその先方に行くに従い漸次薄くなる帯板状に形成すると共に、その左側の挟持部１２先端を、その先方に行くに従い漸次薄くなる一隅が三角錐状に尖った三角錐形状に形成すると良い。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の分別プライヤーは、家庭内などから使用後に廃棄、排出される、ペットボトル、ガラス瓶、ガス充填缶などの様々の種類の廃棄物のリサイクル処理作業等を行う際に広く有効利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の分別プライヤーの正面図である。
【図２】本発明の分別プライヤーの左側面図である。
【図３】本発明の分別プライヤーの右側面図である。
【図４】本発明の分別プライヤーの一方の挟持部先端の拡大斜視図である。
【図５】本発明の分別プライヤーの他方の挟持部先端の拡大斜視図である。
【図６】本発明の分別プライヤーの一方と他方の挟持部を開いた状態の正面図である。
【図７】先曲りラジオペンチの正面図である。
【図８】先曲りラジオペンチの側面図である。
【図９】本発明の分別プライヤーの使用状態説明図である。
【図１０】本発明の分別プライヤーの使用状態説明図である。
【図１１】本発明の分別プライヤーの使用状態説明図である。
【図１２】本発明の分別プライヤーの使用状態説明図である。
【図１３】本発明の分別プライヤーの使用状態説明図である。
【図１４】本発明の分別プライヤーの使用状態説明図である。
【図１５】本発明の分別プライヤーの起立片を交換可能にした場合の断面図である。
【図１６】本発明の分別プライヤーの起立片を交換可能にした場合の断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０  プライヤーの基体
１２、１４  プライヤー先部の挟持部
１５  挟持部先端部の一隅
１６  平目状の凹凸
１８  プライヤー後部の腕部
２２、２４  起立片
３２  カッター刃
３４  剥離ヘラ
３６  誘導ヘラ
５０  ペットボトル
５２  ラベル
５４  ミシン目
５６  リング
６０  ボトル
６２  ラベル
６４  糊代部分
６６  中栓
７０  容器
７２  ラベル
８０  ガス充填缶容器
８２  ガス充填缶底部周囲の顎部
８４  ガス充填缶容器の側面
８６  ガス充填缶容器の底面
９１  左側起立片
９２  皿小ネジ
９３  左側挟持部
９４  右側起立片兼挟持部
９５  交換用穴
９６  左側起立片
９７  鍋小ネジ
９８  左側挟持部
９９  右側起立片兼挟持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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