(57)【要約】【課題】軽量化によって施工性や耐震性を向上させることができ、しかも、製造時のコストダウンや強度の低下を防止することができる建築板を提供する。【解決手段】略方形板状に形成され、隣り合う二辺に雄実１、１が形成される表面層２と、隣り合う二辺に雌実３、３が形成される裏面層４とからなる建築板Ａに関する。表面層２と裏面層４の少なくとも一方に中空孔５を形成する。中空孔５を設けることにより中実のものと比べて軽量化を図ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略方形板状に形成され、隣り合う二辺に雄実が形成される表面層と、隣り合う二辺に雌実が形成される裏面層とからなる建築板において、表面層と裏面層の少なくとも一方に中空孔を形成して成ることを特徴とする建築板。
【請求項２】
中空孔を裏面層のみに形成して成ることを特徴とする請求項１に記載の建築板。
【請求項３】
略方形板状に形成され、隣り合う二辺に雄実が形成される表面層と、隣り合う二辺に雌実が形成される裏面層とからなる建築板の施工構造において、表面層と裏面層の少なくとも一方に中空孔を形成し、隣り合う建築板を雄実と雌実の合じゃくりにより接続すると共に隣り合う建築板の中空孔を連続させて成ることを特徴とする建築板の施工構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外装材や内装材として用いられる建築板及びその施工構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図４に示すような四辺合じゃくり（合抉）形状の建築板が提案されている。この建築板Ａは、略方形状の表面層２と裏面層４とが積層して形成されており、表面層２の隣り合う二辺に雄実１が、裏面層４の隣り合う二辺に雌実３がそれぞれ形成されている。そして、上下左右に隣接する建築板Ａ、Ａを雄実１と雌実３の合じゃくりにより接続しながら、複数枚の建築板Ａ、Ａ…を施工することによって、建物の外壁などを形成することができる。
【０００３】
このような建築板はセメント組成物などの押出成形と切削加工などにより形成することができるが、施工性や耐震性の向上のために軽量化が望まれていた。
【特許文献１】特開平５−４５１２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、軽量化によって施工性や耐震性を向上させることができ、しかも、製造時のコストダウンや強度の低下を防止することができる建築板及びその施工構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る建築板Ａは、略方形板状に形成され、隣り合う二辺に雄実１、１が形成される表面層２と、隣り合う二辺に雌実３、３が形成される裏面層４とからなる建築板Ａにおいて、表面層２と裏面層４の少なくとも一方に中空孔５を形成して成ることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明の請求項２に係る建築板Ａは、請求項１に加えて、中空孔５を裏面層４のみに形成して成ることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項３に係る建築板Ａの施工構造は、略方形板状に形成され、隣り合う二辺に雄実１、１が形成される表面層２と、隣り合う二辺に雌実３、３が形成される裏面層４とからなる建築板Ａの施工構造において、表面層２と裏面層４の少なくとも一方に中空孔５を設けて建築板Ａを形成し、隣り合う建築板Ａ、Ａを雄実１と雌実３の合じゃくりにより接続すると共に隣り合う建築板Ａ、Ａの中空孔５、５を連続させて成ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明は、中空孔５を設けることにより中実のものと比べて軽量化を図ることができ、軽量化に伴って原料の減少による製造時のコストダウンや施工性の向上を図ることができるものであり、また、断面係数を高くすることで施工時のハンドリング（持ち運び）強度や基材強度を確保したり、建物躯体への負担軽減とそれによる耐震性の向上を図ることができるものである。
【０００９】
請求項２の発明は、表面層２に中空孔５を設けないようにすることで、中空孔５への雨水の浸入やそれに伴う品質低下や凍害のリスクを少なくすることができ、雨水に曝される外装材として好適に用いることができるものである。
【００１０】
請求項３の発明は、上記の効果に加えて、隣り合う建築板Ａ、Ａの中空孔５、５を連続させて通気性を確保することができ、内部結露の発生を防止することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１２】
図１（ａ）（ｂ）に本発明の建築板Ａの一例を示す。この建築板Ａは正面視で長方形や正方形の略方形板状に形成されている。また、この建築板Ａは表面層２と裏面層４とが積層したような形状に形成されている。表面層２と裏面層４は共に略方形板状に形成されているが、表面層２と裏面層４とは上下左右に多少ずれた状態で積層されたように形成されている。すなわち、裏面層４の上端部は表面層２の上端面よりも上側に突出して形成されていると共に裏面層４の一方の側端部は表面層２の一方の側端面よりも外側（側方）に突出して形成されており、この裏面層４の上端部と一方の側端部とが雌実３として建築板Ａの上辺と一方の側辺とにわたって形成されている。また、表面層２の下端部は裏面層４の下端面よりも下側に突出して形成されていると共に表面層２の一方の側端部（上記雌実３が形成されていない方の側端部）は裏面層４の一方の側端面（上記雌実３が形成されていない方の側端面）よりも外側（側方）に突出して形成されており、この表面層２の下端部と一方の側端部とが雄実１として建築板Ａの下辺と一方の側辺とにわたって形成されている。このようにして本発明の建築板Ａは、略方形板状の表面層２の隣り合う二辺に雄実１、１を形成し、略方形板状の裏面層４の隣り合う二辺に雌実３、３を形成することによって、四辺合じゃくり（合抉）形状に形成されている。
【００１３】
また、上記の裏面層４には複数の中空孔５、５…が縦方向（鉛直方向）に並んで形成されている。中空孔５は裏面層４を横方向（水平方向）に貫通して形成されており、中空孔５の一方の側端部は裏面層４の一方（雌実３側）の側端面に開口していると共に中空孔５の他方の側端部は裏面層４の他方（雌実３と反対側）の側端面に開口している。また、中空孔５は円形や四角形（矩形形状）などの断面形状に形成することができる。また、中空孔５を設けることにより、中空孔５を設けていない中実の場合に比べて重量を３〜３０％低下させることができる。
【００１４】
本発明の建築板Ａの寸法は適宜設定可能であるが、例えば、表面層２の長さＬ＝３００〜９１０ｍｍ又は１８３０〜３０３０ｍｍ、表面層２の高さ（働き幅）Ｈ＝１００〜６００ｍｍ、全体厚みＢ＝１６〜６０ｍｍ、裏面層４の厚みｂ＝Ｂ／６〜２Ｂ／３（全体厚みＢの６分の１〜３分の２）、中空孔５の直径Ｄ＝ｂ／１０〜ｂ／２（裏面層４の厚みｂの１０分の１〜２分の１）にすることができる。また、準耐火１時間構造認定の目地深さＸは、中空孔５が無くて全体厚みＢ＝２５ｍｍの場合はＸ＝１２ｍｍ、中空孔５が無くて全体厚みＢ＝３５ｍｍの場合はＸ＝１５〜１８ｍｍ（予測値）を目安とするが、中空孔５を有して全体厚みＢ＝２５ｍｍの場合はＸ＝８ｍｍ、中空孔５を有して全体厚みＢ＝３５ｍｍの場合はＸ＝１２〜１５ｍｍ（予測値）を目安とすることができる。
【００１５】
本発明の建築板Ａを施工するにあたっては、柱や胴縁などの壁下地に釘打ち又は金具留め及び接着工法などを組み合わせて張り上げていき、図２に示すように、複数枚の建築板Ａ、Ａ…を縦横方向に並べることによって、外壁等の壁を形成することができる。ここで、縦方向（鉛直方向）に隣接する建築板Ａ、Ａを接続するにあたっては、下側の建築板Ａの上部の雌実３の表面に上側の建築板Ａの下部の雄実１を重ねるようにし、横方向（水平方向）に隣接する建築板Ａ、Ａを接続するにあたっては、一方の建築板Ａの側部の雌実３の表面に他方の建築板Ａの側部の雄実１を重ねるようにする。また、横方向に隣接した建築板Ａ、Ａは中空孔５、５同士を連続させるようにする。
【００１６】
本発明の建築板Ａでは、中空孔５を設けることにより中実のものと比べて軽量化を図ることができる。従って、この軽量化により原料の減少となり製造時のコストダウンを図ることができる。また、軽量化により施工性の向上を図ることができる。また、中実のものと断面積を同じにし、中空孔５を形成して断面係数を高くすることで施工時のハンドリング（持ち運び）強度や曲げ強度などの基材強度を確保することができる。さらに、軽量化により壁下地などの建物躯体への負担軽減を図ることができると共に建物躯体への負担軽減により耐震性の向上を図ることができる。
【００１７】
また、隣り合う建築板Ａ、Ａの中空孔５、５を連続させて通気性を確保することができ、内部結露の発生を防止することができる。すなわち、中空孔を有する通常の建築板（四辺合じゃくりでない建築板）では、隣接する建築板の中空木口面（接続端面）がシーリングにより閉塞されるため、中空孔内に内部結露を生じるおそれがあるが、本発明の四辺合じゃくりの建築板Ａの場合、裏面層４に中空孔５が形成されており、隣り合う建築板Ａ、Ａの表面層２、２の接続部分にシーリングが施されるために、隣り合う建築板Ａ、Ａの中空孔５、５同士をシーリングレスで連続させることができる。従って、中空孔５内の通気性を確保することができ、建築板Ａの内部結露が生じないようにすることができる。さらに、裏面層４のみに中空孔５を形成し、表面層２には中空孔５を設けないようにすることで、中空孔５への雨水の浸入やそれに伴う品質低下や凍害のリスクを少なくすることができ、雨水に曝される外装材として好適に用いることができる。
【００１８】
図３（ａ）に他の実施の形態を示す。この建築板Ａは表面層２と裏面層４の両方に中空孔５を形成したものである。表面層２には複数の中空孔５、５…が縦方向（鉛直方向）に並んで形成されている。中空孔５は表面層２を横方向（水平方向）に貫通して形成されており、中空孔５の一方の側端部は表面層２の一方（雄実１側）の側端面に開口していると共に中空孔５の他方の側端部は表面層２の他方（雄実１と反対側）の側端面に開口している。その他の構成は上記図１に示す実施の形態と同様である。また、図３（ｂ）に示すさらに他の実施の形態では、表面層２のみに中空孔５を形成し、裏面層４には中空孔５を形成しないようにしている。その他の構成は上記図３（ａ）に示す実施の形態と同様である。
【００１９】
建築板Ａの表面層２に中空孔５を設けると、中空孔５への雨水の浸入やそれに伴う品質低下や凍害のリスクが増大し、また、横方向で隣り合う建築板Ａ、Ａの間に形成される縦目地にシーリング（コーキング剤）を使用した場合に、中空孔５にシーリングが進入してしまうという問題がある。従って、表面層２に中空孔５を設けた建築板Ａは主に内装材として用いることができる。
【００２０】
尚、本発明の建築板Ａは、セメント、骨材、補強繊維及び水などからなるセメント組成物を押出成形するなどして形成することができ、また、二つの雄実１、１と雌実３、３はそのうちの一方の雄実１と雌実３とを成形と同時に形成し、他方の雄実１と雌実３とを切削加工等で形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。
【図２】同上の施工状態を示す斜視図である。
【図３】同上の他の実施の形態を示し、（ａ）（ｂ）は斜視図である。
【図４】従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ  建築板
１  雄実
２  表面層
３  雌実
４  裏面層
５  中空孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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