(57)【要約】【課題】冷蔵／温蔵室を加温する際の省エネルギー効果が向上する自動販売機の冷却加温装置を提供する。【解決手段】冷蔵室７ａ，７ｂと冷蔵／温蔵室８とに蒸発器９ａ〜９ｃが設けられ、第１の圧縮機５１と第１の凝縮器５２とを有する第１の冷凍サイクル５３に、冷蔵室７ａ，７ｂの蒸発器９ａ，９ｂが接続され、冷蔵／温蔵室８に、第１の圧縮機５１によって圧縮されたガス冷媒の熱を放散させる熱交換器５４が設けられ、第１の圧縮機５１によって圧縮されたガス冷媒を、熱交換器５４を通して第１の凝縮器５２に送る加温用流路５５と、熱交換器５４を通さずに第１の凝縮器５２に送るバイパス流路５６とが設けられ、ガス冷媒の流れを加温用流路５５とバイパス流路５６とのいずれかに切換える切換手段６０が設けられ、第２の圧縮機６４と第２の凝縮器６５とを有する第２の冷凍サイクル６６に、冷蔵／温蔵室８の蒸発器９ｃが接続されている。【選択図】図１
2009043026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内が複数の断熱室に分割され、
圧縮機と凝縮器と蒸発器とをそれぞれ備えた第１および第２の冷凍サイクルが設けられ、
各断熱室にそれぞれ蒸発器が配設されるとともに、各蒸発器が第１および第２の冷凍サイクルに分けられて接続され、
第１の冷凍サイクルに、圧縮機により圧縮されたガス冷媒の熱を放散させる熱交換器が接続可能に設けられ、
上記熱交換器が配設された断熱室に配設されている蒸発器が、第２の冷凍サイクルに接続されていることを特徴とする自動販売機の冷却加温装置。
【請求項２】
断熱室は、冷却用の冷蔵室と、冷却と加温とに切換可能な複数の冷蔵／温蔵室とに分割され、
冷蔵室と冷蔵／温蔵室とにそれぞれ蒸発器が設けられ、
いずれか１つの特定の冷蔵／温蔵室に熱交換器が設けられ、
第１の圧縮機と第１の凝縮器とを有する第１の冷凍サイクルに、冷蔵室の蒸発器と、上記特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器と、上記特定の冷蔵／温蔵室以外の他の冷蔵／温蔵室の蒸発器とが接続され、
第１の凝縮器から冷蔵室の蒸発器と特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器と他の冷蔵／温蔵室の蒸発器とに接続される流路が設けられ、
第１の圧縮機によって圧縮されたガス冷媒を、特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器を通して、第１の凝縮器に送る第１の加温用流路が設けられ、
第１の圧縮機によって圧縮されたガス冷媒を、他の冷蔵／温蔵室の蒸発器を通して、第１の凝縮器に送る第２の加温用流路が設けられ、
第１の圧縮機によって圧縮されたガス冷媒を、特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器と他の冷蔵／温蔵室の蒸発器とを通さずに、第１の凝縮器に送るバイパス流路が設けられ、
ガス冷媒の流れを第１の加温用流路と第２の加温用流路とバイパス流路とのいずれかに切り換える切換手段が設けられ、
ガス冷媒の流れを第２の加温用流路に切り換えた場合、他の冷蔵／温蔵室の蒸発器が熱交換器として機能し、
第２の圧縮機と第２の凝縮器とを有する第２の冷凍サイクルに、特定の冷蔵／温蔵室の蒸発器が接続されていることを特徴とする請求項１記載の自動販売機の冷却加温装置。
【請求項３】
冷蔵室に別の蒸発器が設けられ、
冷蔵室の別の蒸発器と特定の冷蔵／温蔵室の蒸発器とが第２の冷凍サイクルに並列に接続され、
第２の凝縮器から吐出した液冷媒の供給先を冷蔵室の別の蒸発器と特定の冷蔵／温蔵室の蒸発器とのいずれかおよび両方に切り換える切換装置が設けられていることを特徴とする請求項２記載の自動販売機の冷却加温装置。
【請求項４】
第１の冷凍サイクルの凝縮器は内部に複数本の冷却用流路を有し、冷媒が流れる冷却用流路の本数を増減させる切換器具を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の自動販売機の冷却加温装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動販売機の冷却加温装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、加温した商品（いわゆるホット商品）や冷却した商品（いわゆるコールド商品）を販売する自動販売機がある。ホット商品は自動販売機内のシーズヒータを用いて加温されている。ところで、自動販売機の全消費電力量に占めるヒータの消費電力量の割合は、消費電力量測定基準（ＪＩＳＢ８５６１）で測定すると、５割以上に達しており、このヒータの消費電力量を低減することが自動販売機の省エネを促進させる有効な手立てである。ところがシーズヒータではＣＯＰ（Coefficient Of Performance）を１以上に向上させることが不可能であり、省エネを促進させることは困難である。
【０００３】
尚、上記ＣＯＰは使ったエネルギー（入力エネルギー）の何倍の仕事（出力エネルギー）ができるかを示す値であり、例えば１ｋＷの電力消費で１ｋＷの冷房能力を発揮した場合、ＣＯＰ＝冷房能力／消費電力＝１となる。
【０００４】
上記のように省エネの促進が困難であることの対策として、凝縮器で自動販売機の外部に棄てていた熱を商品の加温に有効利用する方法が知られている。
例えば、従来、図１３に示すように、自動販売機１の内部には、断熱構造を有する庫内２と、自動販売機１の外部との空気の流通があり且つ断熱構造とはなっていない庫外３とが形成されている。庫内２には、複数の商品４を収納する商品収納部５が設けられている。また、庫外３は庫内２の下方に配設されている。
【０００５】
図１４に示すように、庫内２は、冷却専用の複数の冷蔵室７ａ，７ｂと、冷却と加温とに切換可能な単数の冷蔵／温蔵室８とに分割されている。各冷蔵室７ａ，７ｂにはそれぞれ蒸発器９ａ，９ｂが設けられ、冷蔵／温蔵室８には熱交換器１０が設けられている。これら蒸発器９ａ，９ｂと熱交換器１０とは、１台の圧縮機１１と１台の凝縮器１２とを有する冷凍サイクル１３に並列に接続されている。尚、熱交換器１０は蒸発器９ａ，９ｂと同じ構成を有している。また、圧縮機１１と凝縮器１２とは庫外３に設けられている。
【０００６】
冷凍サイクル１３は、圧縮機１１の吐出側（高圧側）から吐出された冷媒を凝縮器１２に送る流路１５と、凝縮器１２を通過した冷媒を蒸発器９ａ，９ｂと熱交換器１０とに送る複数の流路１６ａ，１６ｂ，１７と、蒸発器９ａ，９ｂと熱交換器１０とを通過した冷媒を圧縮機１１の吸入側へ送る流路１８と、圧縮機１１の吐出側から吐出された冷媒を熱交換器１０に送る流路１９と、熱交換器１０を通過した冷媒を凝縮器１２に送る流路２０とを有している。
【０００７】
上記各流路１６ａ，１６ｂ，１７には、キャピラリーチューブ２３（膨張機構）と、電磁弁２４，２５とが設けられている。また、流路１５，１８，１９にはそれぞれ電磁弁２６〜２８が設けられている。また、流路１７，２０には逆止弁３１，３２が設けられている。
【０００８】
この構成において、冷蔵室７ａ，７ｂと冷蔵／温蔵室８とを冷却する場合、電磁弁２４〜２７を開、電磁弁２８を閉にする。これにより、圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒が凝縮器１２に供給されて液化され、高圧の液冷媒となって凝縮器１２から流出し、この液冷媒が、各キャピラリーチューブ２３において減圧された後に、蒸発器９ａ，９ｂと熱交換器１０とに供給される。これら蒸発器９ａ，９ｂと熱交換器１０とにおいて液冷媒が蒸発して低温低圧のガス冷媒になり、このガス冷媒が圧縮機１１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒になる。これにより、蒸発器９ａ，９ｂの周辺および熱交換器１０の周辺の空気が冷却され、各冷蔵室７ａ，７ｂと冷蔵／温蔵室８とが冷却される。
【０００９】
また、冷蔵室７ａ，７ｂを冷却するとともに冷蔵／温蔵室８を加温する場合、電磁弁２４，２８を開、電磁弁２５，２６，２７を閉にする。これにより、圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路１９を通って熱交換器１０に送られ、熱交換器１０から冷蔵／温蔵室８内に熱を放散する。これにより、熱交換器１０の周辺の空気が加温され、冷蔵／温蔵室８が加温される。
【００１０】
熱交換器１０を通過した冷媒は、流路２０を通って凝縮器１２に供給されて液化され、高圧の液冷媒となって凝縮器１２から流出する。そして、この液冷媒が、流路１６ａ，１６ｂを通って冷蔵室７ａ，７ｂの各キャピラリーチューブ２３において減圧された後に、蒸発器９ａ，９ｂに供給される。これら蒸発器９ａ，９ｂにおいて液冷媒が蒸発して低温低圧のガス冷媒になり、このガス冷媒が圧縮機１１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒になる。これにより、蒸発器９ａ，９ｂの周辺の空気が冷却され、各冷蔵室７ａ，７ｂが冷却される。
【００１１】
尚、下記特許文献１，２には、庫内が冷蔵室と冷蔵／温蔵室とに分割された自動販売機の冷却加温装置が記載されている。
【特許文献１】特開平５−２３３９４１
【特許文献２】特開２００４−７８４４０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上記の従来形式では、冷蔵／温蔵室８を冷却する場合、冷蔵室７ａ，７ｂと冷蔵／温蔵室８との全ての室を１台の圧縮機１１と１台の凝縮器１２とで冷却するため、これら全ての室を十分に冷却できる大きな能力を有する圧縮機１１と凝縮器１２とが用いられている。
【００１３】
しかしながら、冷蔵／温蔵室８を加温する場合、一方の冷蔵室７ａと他方の冷蔵室７ｂとの合計２つの室を１台の圧縮機１１と１台の凝縮器１２とで冷却することになる。したがって、冷蔵／温蔵室８を冷却する場合（すなわち全ての室を冷却する場合）に比べて、冷蔵／温蔵室８を加温する場合の方が、冷蔵室７ａ，７ｂを所定の冷却温度まで下げるのに要する冷却時間が短くなる。尚、圧縮機１１は冷蔵室７ａ，７ｂの温度を基準にして運転および停止するため、上記のように冷却時間が短くなれば、圧縮機１１の一日当たりの運転時間（すなわち運転率或いは稼働率）が低下し、これにより、冷蔵／温蔵室８の加温時間が不足して、冷蔵／温蔵室８を良好に加温することができないといった問題がある。
【００１４】
この対策として、冷蔵／温蔵室８に、電力によって加熱可能なシーズヒータ３０を設け、上記のように熱交換器１０による冷蔵／温蔵室８の加温が不足した場合、シーズヒータ３０を運転して冷蔵／温蔵室８を加温している。
【００１５】
しかしながら、シーズヒータ３０を使用した場合、ＣＯＰが１未満となり、省エネルギー効果があまり得られないといった問題がある。
本発明は、冷蔵／温蔵室を加温する際の省エネルギー効果が向上する自動販売機の冷却加温装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために本第１発明における自動販売機の冷却加温装置は、庫内が複数の断熱室に分割され、
圧縮機と凝縮器と蒸発器とをそれぞれ備えた第１および第２の冷凍サイクルが設けられ、
各断熱室にそれぞれ蒸発器が配設されるとともに、各蒸発器が第１および第２の冷凍サイクルに分けられて接続され、
第１の冷凍サイクルに、圧縮機により圧縮されたガス冷媒の熱を放散させる熱交換器が接続可能に設けられ、
上記熱交換器が配設された断熱室に配設されている蒸発器が、第２の冷凍サイクルに接続されているものである。
【００１７】
これによると、各断熱室に設けられた蒸発器が２つの冷凍サイクルに分けられて接続されているので、各冷凍サイクルに設けられている圧縮機を、従来のような１つの圧縮機と複数の蒸発器と熱交換器とを備えた１つの冷凍サイクルにより冷却可能に構成した場合の圧縮機よりも、能力の小さいものを用いることができる。
【００１８】
したがって、熱交換器を用いて加温する際、従来のように能力の大きな１つの圧縮機を用いる場合と比較して、この熱交換器に接続された冷凍サイクルの圧縮機の運転率（稼働率、例えば一日当りの運転時間）を増加させることができる。この結果、熱交換器を用いることで、ヒーターを用いた場合と比べて自動販売機の消費電力量を低減できると同時に、運転率（稼働率）の高い圧縮機から送り出される冷媒の温度を平均的に高めにすることができて、熱交換器による加温効率が良好となる。
【００１９】
本第２発明における自動販売機の冷却加温装置は、断熱室は、冷却用の冷蔵室と、冷却と加温とに切換可能な複数の冷蔵／温蔵室とに分割され、
冷蔵室と冷蔵／温蔵室とにそれぞれ蒸発器が設けられ、
いずれか１つの特定の冷蔵／温蔵室に熱交換器が設けられ、
第１の圧縮機と第１の凝縮器とを有する第１の冷凍サイクルに、冷蔵室の蒸発器と、上記特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器と、上記特定の冷蔵／温蔵室以外の他の冷蔵／温蔵室の蒸発器とが接続され、
第１の凝縮器から冷蔵室の蒸発器と特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器と他の冷蔵／温蔵室の蒸発器とに接続される流路が設けられ、
第１の圧縮機によって圧縮されたガス冷媒を、特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器を通して、第１の凝縮器に送る第１の加温用流路が設けられ、
第１の圧縮機によって圧縮されたガス冷媒を、他の冷蔵／温蔵室の蒸発器を通して、第１の凝縮器に送る第２の加温用流路が設けられ、
第１の圧縮機によって圧縮されたガス冷媒を、特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器と他の冷蔵／温蔵室の蒸発器とを通さずに、第１の凝縮器に送るバイパス流路が設けられ、
ガス冷媒の流れを第１の加温用流路と第２の加温用流路とバイパス流路とのいずれかに切り換える切換手段が設けられ、
ガス冷媒の流れを第２の加温用流路に切り換えた場合、他の冷蔵／温蔵室の蒸発器が熱交換器として機能し、
第２の圧縮機と第２の凝縮器とを有する第２の冷凍サイクルに、特定の冷蔵／温蔵室の蒸発器が接続されているものである。
【００２０】
これによると、冷蔵室と冷蔵／温蔵室とを全て冷却する場合、第１の圧縮機から第１の凝縮器に送られるガス冷媒の流れをバイパス流路に切り換え、この状態で、第１および第２の圧縮機を運転する。
【００２１】
これにより、第１の圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒がバイパス流路を通って第１の凝縮器に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒となって第１の凝縮器から流出し、この液冷媒が、減圧された後に、他の冷蔵／温蔵室の蒸発器と冷蔵室の蒸発器とに供給される。上記他の冷蔵／温蔵室の蒸発器と冷蔵室の蒸発器とにおいて液冷媒が蒸発して低温低圧のガス冷媒になり、このガス冷媒が第１の圧縮機に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒になる。これにより、上記他の冷蔵／温蔵室の蒸発器と冷蔵室の蒸発器との周辺の空気が冷却され、他の冷蔵／温蔵室と冷蔵室とが冷却される。
【００２２】
また、第２の圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒が第２の凝縮器に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒となって第２の凝縮器から流出し、この液冷媒が、減圧された後に、特定の冷蔵／温蔵室の蒸発器に供給される。特定の冷蔵／温蔵室の蒸発器において液冷媒が蒸発して低温低圧のガス冷媒になり、このガス冷媒が第２の圧縮機に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒になる。これにより、特定の冷蔵／温蔵室の蒸発器の周辺の空気が冷却され、特定の冷蔵／温蔵室が冷却される。
【００２３】
このように、第１および第２の二台の圧縮機と第１および第２の二台の凝縮器とを用いて、冷蔵室と冷蔵／温蔵室とを冷却するため、従来のように一台の圧縮機を用いる場合と比べて、第１の圧縮機と第２の圧縮機とをそれぞれ、圧縮能力の低い小型のものにすることができる。
【００２４】
また、特定の冷蔵／温蔵室を加温するとともに他の冷蔵／温蔵室と冷蔵室とを冷却する場合、第１の圧縮機から第１の凝縮器に送られるガス冷媒の流れを第１の加温用流路に切り換え、この状態で、第１の圧縮機を運転するとともに、第２の圧縮機を停止する。
【００２５】
これにより、第１の圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒が、第１の加温用流路を通って特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器に送られ、この熱交換器から特定の冷蔵／温蔵室内に熱を放散する。これにより、熱交換器の周辺の空気が加温され、特定の冷蔵／温蔵室が加温される。
【００２６】
特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器を通過した冷媒は、第１の加温用流路を通って第１の凝縮器に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒となって第１の凝縮器から流出し、この液冷媒が、減圧された後、他の冷蔵／温蔵室の蒸発器と冷蔵室の蒸発器とに供給される。他の冷蔵／温蔵室の蒸発器と冷蔵室の蒸発器とにおいて液冷媒が蒸発して低温低圧のガス冷媒になり、このガス冷媒が第１の圧縮機に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒になる。これにより、他の冷蔵／温蔵室の蒸発器と冷蔵室の蒸発器との周辺の空気が冷却され、他の冷蔵／温蔵室と冷蔵室とが冷却される。
【００２７】
尚、上記のように、第１の圧縮機と第２の圧縮機とをそれぞれ、従来の圧縮機に比べて、圧縮能力の低い小型のものにすることができるため、第１の圧縮機のみを運転して特定の冷蔵／温蔵室を加温するとともに他の冷蔵／温蔵室と冷蔵室とを冷却する際、他の冷蔵／温蔵室と冷蔵室とを所定の冷却温度まで下げるのに要する冷却時間が従来よりも延長される。これにより、第１の圧縮機の運転率（稼働率、例えば一日当たりの運転時間）が増大し、特定の冷蔵／温蔵室の加温時間が増加する。したがって、特定の冷蔵／温蔵室の温度が従来よりも上昇し、従来に比べて、省エネルギー効果が向上する。
【００２８】
また、各冷蔵／温蔵室を全て加温するとともに冷蔵室を冷却する場合、第１の圧縮機から第１の凝縮器に送られるガス冷媒の流れを第１および第２の加温用流路に切り換え、この状態で、第１の圧縮機を運転するとともに、第２の圧縮機を停止する。
【００２９】
これにより、第１の圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒が、第１および第２の加温用流路を通って特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器と他の冷蔵／温蔵室の蒸発器とに送られる。この際、他の冷蔵／温蔵室の蒸発器が熱交換器として機能するため、特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器と他の冷蔵／温蔵室の蒸発器とから熱が放散され、これにより、各冷蔵／温蔵室が加温される。
【００３０】
特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器と他の冷蔵／温蔵室の蒸発器とを通過した冷媒は、第１および第２の加温用流路を通って第１の凝縮器に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒となって第１の凝縮器から流出し、この液冷媒が、減圧された後、冷蔵室の蒸発器に供給される。冷蔵室の蒸発器において液冷媒が蒸発して低温低圧のガス冷媒になり、このガス冷媒が第１の圧縮機に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒になる。これにより、冷蔵室の蒸発器の周辺の空気が冷却され、冷蔵室が冷却される。
【００３１】
尚、上記のように、第１の圧縮機と第２の圧縮機とをそれぞれ、従来の圧縮機に比べて、圧縮能力の低い小型のものにすることができるため、第１の圧縮機のみを運転して各々の冷蔵／温蔵室を加温するとともに冷蔵室を冷却する際、冷蔵室を所定の冷却温度まで下げるのに要する冷却時間が従来よりも延長される。これにより、第１の圧縮機の運転率（稼働率、例えば一日当たりの運転時間）が増大し、これにより、各々の冷蔵／温蔵室の加温時間が増加する。したがって、各々の冷蔵／温蔵室の温度が従来よりも上昇し、従来に比べて省エネルギー効果が向上する。
【００３２】
本第３発明における自動販売機の冷却加温装置は、冷蔵室に別の蒸発器が設けられ、
冷蔵室の別の蒸発器と特定の冷蔵／温蔵室の蒸発器とが第２の冷凍サイクルに並列に接続され、
第２の凝縮器から吐出した液冷媒の供給先を冷蔵室の別の蒸発器と特定の冷蔵／温蔵室の蒸発器とのいずれかに切り換える切換装置が設けられているものである。
【００３３】
これによると、特定の冷蔵／温蔵室を加温するとともに他の冷蔵／温蔵室と冷蔵室とを冷却する場合、第１および第２の圧縮機を運転し、第１の圧縮機から第１の凝縮器に送られるガス冷媒の流れを第１の加温用流路に切り換えるとともに、第２の凝縮器から吐出した液冷媒の供給先を冷蔵室の別の蒸発器に切り換える。
【００３４】
これにより、第１の圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒が、第１の加温用流路を通って特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器に送られ、この熱交換器から特定の冷蔵／温蔵室内に熱を放散する。これにより、熱交換器の周辺の空気が加温され、特定の冷蔵／温蔵室が加温される。
【００３５】
特定の冷蔵／温蔵室の熱交換器を通過した冷媒は、第１の加温用流路を通って第１の凝縮器に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒となって第１の凝縮器から流出し、この液冷媒が、減圧された後、他の冷蔵／温蔵室の蒸発器に供給される。他の冷蔵／温蔵室の蒸発器において液冷媒が蒸発して低温低圧のガス冷媒になり、このガス冷媒が第１の圧縮機に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒になる。これにより、他の冷蔵／温蔵室の熱交換器の周辺の空気が冷却され、他の冷蔵／温蔵室が冷却される。
【００３６】
さらに、第２の圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒が第２の凝縮器に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒となって第２の凝縮器から流出し、この液冷媒が、減圧された後、冷蔵室の別の蒸発器に供給される。別の蒸発器において液冷媒が蒸発して低温低圧のガス冷媒になり、このガス冷媒が、第２の圧縮機に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒になる。これにより、別の蒸発器の周辺の空気が冷却され、冷蔵室が冷却される。
【００３７】
これによると、熱交換器を有する第１の冷凍サイクルは、熱交換器を有していない第２の冷凍サイクルに比べて熱効率が悪くなるので、熱交換器を有する第１の冷凍サイクルをできるだけ小さい容量にした方が設備全体の熱効率を高めることができる。
【００３８】
すなわち、特定の冷蔵／温蔵室を加温するとともに他の冷蔵／温蔵室と冷蔵室とを冷却する場合、加温を有利にするために第１の凝縮器における凝縮温度を高くする必要があり、そのためには第１の圧縮機の吐出側の圧力を高くして凝縮圧力を高くする必要がある。これにより、第１の圧縮機の消費電力量が増大する。
【００３９】
しかしながら、第１の圧縮機で他の冷蔵／温蔵室のみを冷却しているため、第１の冷凍サイクルの容量が小さくなり、第１の圧縮機が前記第２発明における第１の圧縮機よりも小型化でき、第１の圧縮機の消費電力量が低減される。その一方で、第２の圧縮機を運転して冷蔵室を冷却しているが、この場合、第２の凝縮器における凝縮温度を高くする必要はなく、そのため第２の圧縮機の吐出側の圧力を高くして凝縮圧力を高くする必要はない。これにより、第２の圧縮機の消費電力量は、第１の圧縮機の消費電力量の低減分よりも小さくなる。したがって、本第３発明では、第１の圧縮機の消費電力量に加えて第２の圧縮機の消費電力量が必要であるが、第１の圧縮機の消費電力量と第２の圧縮機の消費電力量とを足し合わせた消費電力量は上記第２発明における第１の圧縮機の消費電力量よりも低減され、これにより、省エネルギー効果がさらに向上する。
【００４０】
本第４発明における自動販売機の冷却加温装置は、第１の冷凍サイクルの凝縮器は内部に複数本の冷却用流路を有し、冷媒が流れる冷却用流路の本数を増減させる切換器具を設けたものである。
【００４１】
これによると、自動販売機の外部の気温（外気温）が低い場合、冷媒が流れる冷却用流路の本数を減らすことにより、第１の冷凍サイクルの凝縮器の能力が低下し、冷媒の温度低下が抑制される。したがって、冷蔵室を冷却するとともに冷蔵／温蔵室を加温する場合、熱交換器による加温効果を維持することができる。
【発明の効果】
【００４２】
以上のように本発明によると、各断熱室に設けられた蒸発器が２つの冷凍サイクルに分けられて接続されているので、各冷凍サイクルに設けられている圧縮機を、従来のような１つの圧縮機と複数の蒸発器と熱交換器とを備えた１つの冷凍サイクルにより冷却可能に構成した場合の圧縮機よりも、能力の小さいものを用いることができる。
【００４３】
したがって、熱交換器を用いて加温する際、従来のように能力の大きな１つの圧縮機を用いる場合と比較して、この熱交換器に接続された冷凍サイクルの圧縮機の運転率（稼働率）を増加させることができる。この結果、熱交換器を用いることで、ヒーターを用いた場合と比べて自動販売機の消費電力量を低減できると同時に、運転率（稼働率）の高い圧縮機から送り出される冷媒の温度を平均的に高めにすることができて、熱交換器による加温効率が良好となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明の第１の実施の形態を図１，図２に基づいて説明する。尚、先述した従来のものと同一の部材については同じ符号を付記して説明を省略する。
庫内２は、冷却専用の第１および第２の冷蔵室７ａ，７ｂ（断熱室の一例）と、冷却と加温とに切換可能な１つの冷蔵／温蔵室８（断熱室の一例）とに分割されている。各冷蔵室７ａ，７ｂと冷蔵／温蔵室８とにはそれぞれ蒸発器９ａ，９ｂ，９ｃが設けられている。第１の圧縮機５１と第１の凝縮器５２とを有する第１の冷凍サイクル５３に、各冷蔵室７ａ，７ｂの蒸発器９ａ，９ｂが並列に接続されている。
【００４５】
冷蔵／温蔵室８には、第１の圧縮機５１によって圧縮されたガス冷媒の熱を放散させる熱交換器５４が設けられている。熱交換器５４は、蒸発器９ａ〜９ｃと同じ構造を有しており、冷媒が流れる複数列に並んだコイルとフィンとを備えている。
【００４６】
第１の冷凍サイクル５３は、第１の圧縮機５１によって圧縮されたガス冷媒を、熱交換器５４を通して、第１の凝縮器５２に送る加温用流路５５と、第１の圧縮機５１によって圧縮されたガス冷媒を、熱交換器５４を通さずに、第１の凝縮器５２に送るバイパス流路５６と、第１の凝縮器５２で液化された液冷媒を蒸発器９ａ，９ｂに送る流路５７ａ，５７ｂと、蒸発器９ａ，９ｂで気化されたガス冷媒を第１の圧縮機５１に送る流路５８ａ，５８ｂとを備えている。
【００４７】
加温用流路５５は、第１の圧縮機５１の吐出側（高圧側）と熱交換器５４の入口側とに連通する流路５５ａと、熱交換器５４の出口側と第１の凝縮器５２の入口側とに連通する流路５５ｂとからなる。また、バイパス流路５６は両流路５５ａ，５５ｂ間に連通している。
【００４８】
また、ガス冷媒の流れを加温用流路５５とバイパス流路５６とのいずれかに切り換える切換手段６０が設けられている。切換手段６０は、加温用流路５５の流路５５ａに設けられた第１の電磁弁６１と、バイパス流路５６に設けられた第２の電磁弁６２とで構成されている。
【００４９】
冷蔵／温蔵室８の蒸発器９ｃは、第２の圧縮機６４と第２の凝縮器６５とを有する第２の冷凍サイクル６６に接続されている。第２の冷凍サイクル６６は、第２の圧縮機６４によって圧縮されたガス冷媒を第２の凝縮器６５に送る流路６８と、第２の凝縮器６５で液化された液冷媒を蒸発器９ｃに送る流路６９と、蒸発器９ｃで気化されたガス冷媒を第２の圧縮機６４に送る流路７０とを備えている。
【００５０】
各蒸発器９ａ〜９ｃの入口側上流（流路５７ａ，５７ｂ，６９）にはキャピラリーチューブ２３（膨張機構）が設けられている。また、第１の圧縮機５１と第１の凝縮器５２と第２の圧縮機６４と第２の凝縮器６５とは庫外３に設けられている。
【００５１】
尚、第１および第２の冷凍サイクル５３，６６の冷媒には、例えばフロン冷媒（Ｒ１３４ａ等）が用いられるが、これに限定されるものではなく、ＣＯ２冷媒やＨＣ冷媒等を用いてもよい。
【００５２】
以下、上記構成における作用を説明する。
例えば夏期等において、図１に示すように、冷蔵室７ａ，７ｂと冷蔵／温蔵室８とを冷却する場合、第１の電磁弁６１を閉とし、第２の電磁弁６２を開とし、第１および第２の圧縮機５１，６４を運転する。
【００５３】
これにより、第１の圧縮機５１から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ１がバイパス流路５６を通って第１の凝縮器５２に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ２となって第１の凝縮器５２から流出し、この液冷媒Ｆ２が、流路５７ａ，５７ｂを流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、各冷蔵室７ａ，７ｂの蒸発器９ａ，９ｂに供給される。これら蒸発器９ａ，９ｂにおいて液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になり、このガス冷媒Ｆ３が、流路５８ａ，５８ｂを流れて第１の圧縮機５１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ１になる。これにより、蒸発器９ａ，９ｂの周辺の空気が冷却され、冷蔵室７ａ，７ｂが冷却される。
【００５４】
また、第２の圧縮機６４から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ４が流路６８を通って第２の凝縮器６５に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ５となって第２の凝縮器６５から流出し、この液冷媒Ｆ５が、流路６９を流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、蒸発器９ｃに供給される。蒸発器９ｃにおいて液冷媒Ｆ５が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ６になり、このガス冷媒Ｆ６が、流路７０を流れて第２の圧縮機６４に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ４になる。これにより、蒸発器９ｃの周辺の空気が冷却され、冷蔵／温蔵室８が冷却される。
【００５５】
このように、第１および第２の二台の圧縮機５１，６４と第１および第２の二台の凝縮器５２，６５とを用いて、冷蔵室７ａ，７ｂと冷蔵／温蔵室８とを冷却するため、従来のように一台の圧縮機１１を用いる場合（図１４参照）と比べて、第１の圧縮機５１と第２の圧縮機６４とをそれぞれ、圧縮能力の低い小型のものにすることができる。
【００５６】
また、春期又は秋期等において、図２に示すように、冷蔵室７ａ，７ｂを冷却するとともに冷蔵／温蔵室８を加温する場合、第１の電磁弁６１を開とし、第２の電磁弁６２を閉とし、第１の圧縮機５１を運転するとともに、第２の圧縮機６４を停止する。
【００５７】
これにより、第１の圧縮機５１から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ１が、加温用流路５５を通って熱交換器５４に送られ、熱交換器５４から冷蔵／温蔵室８内に熱を放散する。これにより、熱交換器５４の周辺の空気が加温され、冷蔵／温蔵室８が加温される。
【００５８】
熱交換器５４を通過した冷媒は、第１の凝縮器５２に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ２となって第１の凝縮器５２から流出し、この液冷媒Ｆ２が、流路５７ａ，５７ｂを流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、各冷蔵室７ａ，７ｂの蒸発器９ａ，９ｂに供給される。蒸発器９ａ，９ｂにおいて液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になり、このガス冷媒Ｆ３が、流路５８ａ，５８ｂを流れて第１の圧縮機５１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ１になる。これにより、蒸発器９ａ，９ｂの周辺の空気が冷却され、冷蔵室７ａ，７ｂが冷却される。
【００５９】
したがって、熱交換器５４を用いて加温する際、従来のように能力の大きな１つの圧縮機１１を用いる場合と比較して、この熱交換器５４に接続された第１の冷凍サイクル５３の圧縮機５１の運転率（稼働率、例えば一日当りの運転時間）を増加させることができる。この結果、熱交換器５４を用いることで、シーズヒータ３０を用いた場合と比べて自動販売機１の消費電力量を低減できると同時に、運転率（稼働率）の高い圧縮機５１から送り出される冷媒の温度を平均的に高めにすることができて、熱交換器５４による加温効率が良好となり、省エネルギー効果が向上する。
【００６０】
尚、冷蔵／温蔵室８の加温が不足する場合は、図１，図２の仮想線に示すように、冷蔵／温蔵室８にシーズヒータ３０を設け、シーズヒータ３０を稼働して冷蔵／温蔵室８を補助的に加温してもよい。このようにシーズヒータ３０を補助的に用いた場合であっても、ＣＯＰの低いシーズヒータ３０の使用頻度を減らすことができるため、省エネルギー効果が良好に保たれる。
【００６１】
上記第１の実施の形態では、冷蔵室７ａ，７ｂを２室設けているが、１室又は３室以上の複数室設けてもよい。
次に、本発明の第２の実施の形態を図３〜図６に基づいて説明する。尚、先述した従来又は第１の実施の形態のものと同一の部材については同じ符号を付記して説明を省略する。
【００６２】
庫内２は、冷却専用の１つの冷蔵室７（断熱室の一例）と、冷却と加温とに切換可能な第１の冷蔵／温蔵室８ａ（断熱室の一例，特定の冷蔵／温蔵室の一例）および第２の冷蔵／温蔵室８ｂ（断熱室の一例，他の冷蔵／温蔵室の一例）とに分割されている。また、第１の冷蔵／温蔵室８ａには蒸発器９ａが設けられ、第２の冷蔵／温蔵室８ｂには蒸発器９ｂが設けられている。この蒸発器９ｂは、第１の圧縮機５１によって圧縮されたガス冷媒の熱を放散させる熱交換器としても機能するように構成されており、冷媒が流れる複数列に並んだコイルとフィンとを備えている。冷蔵室７には蒸発器９ｃが設けられている。
【００６３】
第１の冷蔵／温蔵室８ａには、第１の圧縮機５１によって圧縮されたガス冷媒の熱を放散させる熱交換器５４が設けられている。熱交換器５４は、蒸発器としての機能も有しており、蒸発器９ａ〜９ｃと同様に、冷媒が流れる複数列に並んだコイルとフィンとを備えている。
【００６４】
第１の圧縮機５１と第１の凝縮器５２とを有する第１の冷凍サイクル５３に、第１の冷蔵／温蔵室８ａの熱交換器５４と第２の冷蔵／温蔵室８ｂの蒸発器９ｂと冷蔵室７の蒸発器９ｃとが接続されている。
【００６５】
第１の冷凍サイクル５３は、第１の圧縮機５１によって圧縮されたガス冷媒を、第１の冷蔵／温蔵室８ａの熱交換器５４を通して、第１の凝縮器５２に送る第１の加温用流路８１と、第１の圧縮機５１によって圧縮されたガス冷媒を、第２の冷蔵／温蔵室８ｂの蒸発器９ｂを通して、第１の凝縮器５２に送る第２の加温用流路８２と、第１の圧縮機５１によって圧縮されたガス冷媒を、上記熱交換器５４と蒸発器９ｂとを通さずに、第１の凝縮器５２に送るバイパス流路８３と、第１の凝縮器５２で液化された液冷媒を第１の冷蔵／温蔵室８ａの熱交換器５４と第２の冷蔵／温蔵室８ｂの蒸発器９ｂと冷蔵室７の蒸発器９ｃとに送る流路８４ａ〜８４ｃと、熱交換器５４および蒸発器９ｂ，９ｃで気化されたガス冷媒を第１の圧縮機５１に送る流路８５ａ〜８５ｃとを備えている。
【００６６】
第１の加温用流路８１は、第１の圧縮機５１の吐出側（高圧側）と熱交換器５４の入口側とに連通する流路８１ａと、熱交換器５４の出口側と第１の凝縮器５２の入口側とに連通する流路８１ｂとからなる。
【００６７】
第２の加温用流路８２は、流路８１ａから分岐して蒸発器９ｂの入口側に連通する流路８２ａと、蒸発器９ｂの出口側に連通して流路８１ｂに合流する流路８２ｂとからなる。バイパス流路８３は両流路８１ａ，８１ｂ間に連通している。
【００６８】
また、ガス冷媒の流れを第１の加温用流路８１と第２の加温用流路８２とバイパス流路８３とのいずれかに切り換える切換手段８６が設けられている。切換手段８６は、第１の加温用流路８１の流路８１ａに設けられた第１の電磁弁８７と、第２の加温用流路８２の流路８２ａに設けられた第２の電磁弁８８と、バイパス流路８３に設けられた第３の電磁弁８９と、流路８５ａに設けられた第４の電磁弁９０と、流路８５ｂに設けられた第５の電磁弁９１と、流路８４ｃに設けられた第６の電磁弁９２とで構成されている。
【００６９】
第１の冷蔵／温蔵室８ａの蒸発器９ａは、第２の圧縮機６４と第２の凝縮器６５とを有する第２の冷凍サイクル６６に接続されている。第２の冷凍サイクル６６は、第２の圧縮機６４によって圧縮されたガス冷媒を第２の凝縮器６５に送る流路６８と、第２の凝縮器６５で液化された液冷媒を蒸発器９ａに送る流路６９と、蒸発器９ａで気化されたガス冷媒を第２の圧縮機６４に送る流路７０とを備えている。
【００７０】
各蒸発器９ａ〜９ｃの入口側上流（流路６９，８４ｂ，８４ｃ）と熱交換器５４の入口側上流（流路８４ａ）とにはそれぞれキャピラリーチューブ２３（膨張機構）が設けられている。また、第２の冷凍サイクル６６の流路６９には第７の電磁弁９５が設けられている。
【００７１】
尚、各流路８１ｂ，８２ｂ，８４ａ，８４ｂにはそれぞれ逆止弁９７〜１００が設けられている。
以下、上記構成における作用を説明する。
【００７２】
例えば夏期等において、図３に示すように、冷蔵室７と第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂとを冷却する場合、第１および第２および第４の電磁弁８７，８８，９０を閉とし、第３および第５〜第７の電磁弁８９，９１，９２，９５を開とし、第１および第２の圧縮機５１，６４を運転する。
【００７３】
これにより、第１の圧縮機５１から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ１がバイパス流路８３を通って第１の凝縮器５２に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ２となって第１の凝縮器５２から流出し、この液冷媒Ｆ２が、流路８４ｂ，８４ｃを流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、第２の冷蔵／温蔵室８ｂ（他の冷蔵／温蔵室）の蒸発器９ｂと冷蔵室７の蒸発器９ｃとに供給される。これら蒸発器９ｂ，９ｃにおいて液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になり、このガス冷媒Ｆ３が、流路８５ｂ，８５ｃを流れて第１の圧縮機５１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ１になる。これにより、蒸発器９ｂ，９ｃの周辺の空気が冷却され、冷蔵室７と第２の冷蔵／温蔵室８ｂとが冷却される。
【００７４】
さらに、第２の圧縮機６４から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ４が流路６８を通って第２の凝縮器６５に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ５となって第２の凝縮器６５から流出し、この液冷媒Ｆ５が、流路６９を流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、第１の冷蔵／温蔵室８ａの蒸発器９ａに供給される。蒸発器９ａにおいて液冷媒Ｆ５が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ６になり、このガス冷媒Ｆ６が、流路７０を流れて第２の圧縮機６４に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ４になる。これにより、蒸発器９ａの周辺の空気が冷却され、第１の冷蔵／温蔵室８ａ（特定の冷蔵／温蔵室）が冷却される。
【００７５】
このように、第１および第２の二台の圧縮機５１，６４と第１および第２の二台の凝縮器５２，６５とを用いて、冷蔵室７と第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂとを冷却するため、従来のように一台の圧縮機１１を用いる場合（図１４参照）と比べて、第１の圧縮機５１と第２の圧縮機６４とをそれぞれ、圧縮能力の低い小型のものにすることができる。
【００７６】
また、図４に示すように、第１の冷蔵／温蔵室８ａを加温するとともに第２の冷蔵／温蔵室８ｂと冷蔵室７とを冷却する場合、第２および第３および第４および第７の電磁弁８８，８９，９０，９５を閉とし、第１および第５および第６の電磁弁８７，９１，９２を開とし、第１の圧縮機５１を運転するとともに、第２の圧縮機６４の運転を停止する。
【００７７】
これにより、第１の圧縮機５１から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ１が、第１の加温用流路８１の流路８１ａを通って熱交換器５４に送られ、熱交換器５４から第１の冷蔵／温蔵室８ａ内に熱を放散する。これにより、熱交換器５４の周辺の空気が加温され、第１の冷蔵／温蔵室８ａが加温される。
【００７８】
熱交換器５４を通過した冷媒は、流路８１ｂを通って第１の凝縮器５２に供給されて液化され、高圧の液冷媒Ｆ２となって第１の凝縮器５２から流出し、この液冷媒Ｆ２が、流路８４ｂ，８４ｃを流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、第２の冷蔵／温蔵室８ｂの蒸発器９ｂと冷蔵室７の蒸発器９ｃとに供給される。これら蒸発器９ｂ，９ｃにおいて液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になり、このガス冷媒Ｆ３が、流路８５ｂ，８５ｃを流れて第１の圧縮機５１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ１になる。これにより、蒸発器９ｂ，９ｃの周辺の空気が冷却され、冷蔵室７と第２の冷蔵／温蔵室８ｂとが冷却される。
【００７９】
尚、上記のように、第１の圧縮機５１と第２の圧縮機６４とをそれぞれ、従来の圧縮機１１（図１４参照）に比べて、圧縮能力の低い小型のものにすることができるため、第１の圧縮機５１のみを運転して、第１の冷蔵／温蔵室８ａを加温するとともに第２の冷蔵／温蔵室８ｂと冷蔵室７とを冷却する際、第２の冷蔵／温蔵室８ｂと冷蔵室７とを所定の冷却温度まで下げるのに要する冷却時間が従来よりも延長される。これにより、第１の圧縮機５１の一日当たりの運転時間（運転率或いは稼働率）が増大し、第１の冷蔵／温蔵室８ａの加温時間が増加する。したがって、第１の冷蔵／温蔵室８ａの温度が従来よりも上昇し、シーズヒータを用いた場合と比べて自動販売機１の消費電力量を低減でき、省エネルギー効果が向上する。
【００８０】
尚、第１の冷蔵／温蔵室８ａの加温が不足する場合は、図４の仮想線に示すように、第１の冷蔵／温蔵室８ａにシーズヒータ３０ａを設け、シーズヒータ３０ａを稼働して第１の冷蔵／温蔵室８ａを補助的に加温してもよい。このようにシーズヒータ３０ａを補助的に用いた場合であっても、ＣＯＰ値の低いシーズヒータ３０ａの使用頻度を減らすことができるため、省エネルギー効果が良好に保たれる。
【００８１】
また、図５に示すように、冷蔵室７と第１の冷蔵／温蔵室８ａとを冷却するとともに第２の冷蔵／温蔵室８ｂを加温する場合、第１および第３および第５および第７の電磁弁８７，８９，９１，９５を閉とし、第２および第４および第６の電磁弁８８，９０，９２を開とし、第１の圧縮機５１を運転するとともに、第２の圧縮機６４の運転を停止する。
【００８２】
これにより、第１の圧縮機５１から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ１が、第１の加温用流路８１の流路８１ａと第２の加温用流路８２の流路８２ａとを通って蒸発器９ｂに送られ、この蒸発器９ｂが熱交換器として機能し、蒸発器９ｂから第２の冷蔵／温蔵室８ｂ内に熱を放散する。これにより、蒸発器９ｂの周辺の空気が加温され、第２の冷蔵／温蔵室８ｂが加温される。
【００８３】
蒸発器９ｂを通過した冷媒は、流路８２ｂを通って第１の凝縮器５２に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ２となって第１の凝縮器５２から流出し、この液冷媒Ｆ２が、流路８４ａ，８４ｃを流れて各々のキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、第１の冷蔵／温蔵室８ａの熱交換器５４および冷蔵室７の蒸発器９ｃに供給される。
【００８４】
蒸発器９ｃにおいて液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になるとともに、熱交換器５４は蒸発器の機能も有しているため、熱交換器５４において液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になり、これら低温低圧のガス冷媒Ｆ３が、流路８５ａ，８５ｃを流れて第１の圧縮機５１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ１になる。これにより、蒸発器９ｃの周辺の空気と熱交換器５４の周辺の空気とが冷却され、冷蔵室７と第１の冷蔵／温蔵室８ａとが冷却される。
【００８５】
尚、上記のように、第１の圧縮機５１と第２の圧縮機６４とをそれぞれ、従来の圧縮機１１（図１４参照）に比べて、圧縮能力の低い小型のものにすることができるため、第１の圧縮機５１のみを運転して、第１の冷蔵／温蔵室８ａと冷蔵室７とを冷却するとともに第２の冷蔵／温蔵室８ｂを加温する際、第１の冷蔵／温蔵室８ａと冷蔵室７とを所定の冷却温度まで下げるのに要する冷却時間が従来よりも延長される。これにより、第１の圧縮機５１の一日当たりの運転時間（運転率或いは稼働率）が増大し、第２の冷蔵／温蔵室８ｂの加温時間が増加する。したがって、第２の冷蔵／温蔵室８ｂの温度が従来よりも上昇し、シーズヒータを用いた場合と比べて自動販売機１の消費電力量を低減でき、省エネルギー効果が向上する。
【００８６】
また、図６に示すように、第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂを加温するとともに冷蔵室７を冷却する場合、第３および第４および第５および第７の電磁弁８９，９０，９１，９５を閉とし、第１および第２および第６の電磁弁８７，８８，９２を開とし、第１の圧縮機５１を運転するとともに、第２の圧縮機６４の運転を停止する。
【００８７】
これにより、第１の圧縮機５１から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ１が、第１の加温用流路８１の流路８１ａを通って熱交換器５４に送られ、熱交換器５４から第１の冷蔵／温蔵室８ａ内に熱を放散するとともに、流路８１ａから第２の加温用流路８２の流路８２ａを通って蒸発器９ｂに送られ、この蒸発器９ｂが熱交換器として機能し、蒸発器９ｂから第２の冷蔵／温蔵室８ｂ内に熱を放散する。これにより、熱交換器５４の周辺の空気と蒸発器９ｂの周辺の空気とが加温され、第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂが加温される。
【００８８】
熱交換器５４と蒸発器９ｂとを通過した冷媒は、流路８１ｂ，８２ｂを通って第１の凝縮器５２に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ２となって第１の凝縮器５２から流出し、この液冷媒Ｆ２が、流路８４ｃを流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、冷蔵室７の蒸発器９ｃに供給される。この蒸発器９ｃにおいて液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になり、このガス冷媒Ｆ３が、流路８５ｃを流れて第１の圧縮機５１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ１になる。これにより、蒸発器９ｃの周辺の空気が冷却され、冷蔵室７が冷却される。
【００８９】
尚、上記のように、第１の圧縮機５１と第２の圧縮機６４とをそれぞれ、従来の圧縮機１１（図１４参照）に比べて、圧縮能力の低い小型のものにすることができるため、第１の圧縮機５１のみを運転して、第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂを加温するとともに冷蔵室７を冷却する際、冷蔵室７を所定の冷却温度まで下げるのに要する冷却時間が従来よりも延長される。これにより、第１の圧縮機５１の一日当たりの運転時間（運転率或いは稼働率）が増大し、これにより、第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂの加温時間が増加する。したがって、第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂの温度が従来よりも上昇し、シーズヒータを用いた場合と比べて自動販売機１の消費電力量を低減でき、省エネルギー効果が向上する。
【００９０】
尚、第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂの加温が不足する場合は、図６の仮想線に示すように、第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂにシーズヒータ３０ａ，３０ｂを設け、シーズヒータ３０ａ，３０ｂを稼働して第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂを補助的に加温してもよい。このようにシーズヒータ３０ａ，３０ｂを補助的に用いた場合であっても、ＣＯＰ値の低いシーズヒータ３０ａ，３０ｂの使用頻度を減らすことができるため、省エネルギー効果が良好に保たれる。
【００９１】
上記第２の実施の形態では、冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂを２室設けたが、３室以上の複数室設けてもよい。また、冷蔵室７を複数室設けてもよい。
次に、本発明の第３の実施の形態を図７〜図１０に基づいて説明する。尚、先述した第２の実施の形態のものと同一の部材については同じ符号を付記して説明を省略する。
【００９２】
先述した第２の実施の形態では、図３〜図６に示すように、第１の凝縮器５２で液化された液冷媒を第１の冷蔵／温蔵室８ａの熱交換器５４に送る流路８４ａが設けられ、この流路８４ａにキャピラリーチューブ２３と逆止弁１００とが設けられているが、本第３の実施の形態では、図７〜図１０に示すように、上記流路８４ａおよびキャピラリーチューブ２３と逆止弁１００とを設けていない。
【００９３】
また、冷蔵室７には一方の蒸発器９ｃと他方の蒸発器９ｄ（別の蒸発器の一例）とが設けられている。第１の冷蔵／温蔵室８ａの蒸発器９ａと冷蔵室７の他方の蒸発器９ｄとは、第２の冷凍サイクル６６に、並列に接続されている。第２の冷凍サイクル６６は、流路６９から分岐して他方の蒸発器９ｄの入口側に連通する流路７１と、他方の蒸発器９ｄの出口側に連通して流路７０に合流する流路７２とを備えている。蒸発器９ｄの入口側上流（流路７１）にはキャピラリーチューブ２３（膨張機構）が設けられている。
【００９４】
また、第２の冷凍サイクル６６には、第２の凝縮器６５から吐出した液冷媒の供給先を第１の冷蔵／温蔵室８ａの蒸発器９ａと冷蔵室７の他方の蒸発器９ｄとのいずれか一方および両方に切り換える切換装置９４が設けられている。切換装置９４は、流路６９に設けられた第７の電磁弁９５と、流路７１に設けられた第８の電磁弁９６とで構成されている。
【００９５】
以下、上記構成における作用を説明する。
図７に示すように、例えば夏期等において、冷蔵室７と第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂとを冷却する場合、第１および第２および第４および第６の電磁弁８７，８８，９０，９２を閉とし、第３および第５および第７および第８の電磁弁８９，９１，９５，９６を開とし、第１および第２の圧縮機５１，６４を運転する。
【００９６】
これにより、第１の圧縮機５１から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ１がバイパス流路８３を通って第１の凝縮器５２に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ２となって第１の凝縮器５２から流出し、この液冷媒Ｆ２が、流路８４ｂを流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、第２の冷蔵／温蔵室８ｂ（他の冷蔵／温蔵室）の蒸発器９ｂに供給される。蒸発器９ｂにおいて液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になり、このガス冷媒Ｆ３が、流路８５ｂを流れて第１の圧縮機５１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ１になる。これにより、蒸発器９ｂの周辺の空気が冷却され、第２の冷蔵／温蔵室８ｂが冷却される。
【００９７】
さらに、第２の圧縮機６４から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ４が流路６８を通って第２の凝縮器６５に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ５となって第２の凝縮器６５から流出し、この液冷媒Ｆ５が、流路６９，７１を流れて各々のキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、第１の冷蔵／温蔵室８ａの蒸発器９ａと冷蔵室７の他方の蒸発器９ｄとに供給される。蒸発器９ａ，９ｄにおいて液冷媒Ｆ５が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ６になり、このガス冷媒Ｆ６が、流路７０，７２を流れて第２の圧縮機６４に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ４になる。これにより、蒸発器９ａ，９ｄの周辺の空気が冷却され、第１の冷蔵／温蔵室８ａ（特定の冷蔵／温蔵室）と冷蔵室７とが冷却される。
【００９８】
このように、第１および第２の二台の圧縮機５１，６４と第１および第２の二台の凝縮器５２，６５とを用いて、冷蔵室７と第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂとを冷却するため、従来のように一台の圧縮機１１を用いる場合（図１４参照）と比べて、第１の圧縮機５１と第２の圧縮機６４とをそれぞれ、圧縮能力の低い小型のものにすることができる。尚、本第３の実施の形態における第２の圧縮機６４は、上述した第２の実施の形態における第２の圧縮機６４に比べて大型化している。
【００９９】
また、図８に示すように、第１の冷蔵／温蔵室８ａを加温するとともに第２の冷蔵／温蔵室８ｂと冷蔵室７とを冷却する場合、第２，第３，第４，第６，第７の電磁弁８８，８９，９０，９２，９５を閉とし、第１，第５，第８の電磁弁８７，９１，９６を開とし、第１および第２の圧縮機５１，６４を運転する。
【０１００】
これにより、第１の圧縮機５１から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ１が、第１の加温用流路８１の流路８１ａを通って熱交換器５４に送られ、熱交換器５４から第１の冷蔵／温蔵室８ａ（特定の冷蔵／温蔵室）内に熱を放散する。これにより、熱交換器５４の周辺の空気が加温され、第１の冷蔵／温蔵室８ａが加温される。
【０１０１】
熱交換器５４を通過した冷媒は、流路８１ｂを通って第１の凝縮器５２に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ２となって第１の凝縮器５２から流出し、この液冷媒Ｆ２が、流路８４ｂを流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、第２の冷蔵／温蔵室８ｂ（他の冷蔵／温蔵室）の蒸発器９ｂに供給される。この蒸発器９ｂにおいて液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になり、このガス冷媒Ｆ３が、流路８５ｂを流れて第１の圧縮機５１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ１になる。これにより、蒸発器９ｂの周辺の空気が冷却され、第２の冷蔵／温蔵室８ｂが冷却される。
【０１０２】
さらに、第２の圧縮機６４から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ４が流路６８を通って第２の凝縮器６５に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ５となって第２の凝縮器６５から流出し、この液冷媒Ｆ５が、流路７１を流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、冷蔵室７の蒸発器９ｄ（別の蒸発器）に供給される。蒸発器９ｄにおいて液冷媒Ｆ５が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ６になり、このガス冷媒Ｆ６が、流路７２から流路７０を経て第２の圧縮機６４に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ４になる。これにより、蒸発器９ｄの周辺の空気が冷却され、冷蔵室７が冷却される。
【０１０３】
これによると、熱交換器５４を有する第１の冷凍サイクル５３は、熱交換器５４を有していない第２の冷凍サイクル６６に比べて熱効率が悪くなるので、熱交換器５４を有する第１の冷凍サイクル５３をできるだけ小さい容量にした方が設備全体の熱効率を高めることができる。
【０１０４】
すなわち、図８に示すように、第１の冷蔵／温蔵室８ａを加温するとともに第２の冷蔵／温蔵室８ｂと冷蔵室７とを冷却する場合、加温を有利にするために第１の凝縮器５２における凝縮温度を高くする必要があり、そのためには第１の圧縮機５１の吐出側の圧力を高くして凝縮圧力を高くする必要がある。この点については、先述した第２の実施の形態において第１の冷蔵／温蔵室８ａを加温するとともに第２の冷蔵／温蔵室８ｂと冷蔵室７とを冷却する場合も同様である（図４参照）。
【０１０５】
しかしながら、本第３の実施の形態では、図８に示すように、高い凝縮温度で第１の圧縮機５１により第２の冷蔵／温蔵室８ｂのみ（１室のみ）を冷却しているのに対し、第２の実施の形態では、図４に示すように、高い凝縮温度で第１の圧縮機５１により第２の冷蔵／温蔵室８ｂと冷蔵室７との２室を冷却しているため、本第３の実施の形態の第１の冷凍サイクル５３の容量が第２の実施の形態の第１の冷凍サイクル５３の容量よりも小さくなり、本第３の実施の形態の第１の圧縮機５１が第２の実施の形態の第１の圧縮機５１よりも小型化される。これにより、本第３の実施の形態における第１の圧縮機５１の消費電力量は先述した第２の実施の形態における第１の圧縮機５１の消費電力量よりも低減される。
【０１０６】
その一方で、本第３の実施の形態では、第２の圧縮機６４を運転して冷蔵室７を冷却しているが、この場合、第２の冷凍サイクル６６は加温には無関係であるため、第２の凝縮器６５における凝縮温度を高くする必要はなく、そのため第２の圧縮機６４の吐出側の圧力を高くして凝縮圧力を高くする必要はない。これにより、第２の圧縮機６４の消費電力量は、第１の圧縮機５１の消費電力量の低減分よりも小さくなる。したがって、本第３の実施の形態では、第１の圧縮機５１の消費電力量に加えて第２の圧縮機６４の消費電力量が必要であるが、第１の圧縮機５１の消費電力量と第２の圧縮機６４の消費電力量とを足し合わせた消費電力量は第２の実施の形態（図４参照）における第１の圧縮機５１の消費電力量よりも低減され、これにより、省エネルギー効果がさらに向上する。
【０１０７】
また、図９に示すように、第１の冷蔵／温蔵室８ａと冷蔵室７とを冷却するとともに第２の冷蔵／温蔵室８ｂを加温する場合、第１，第３，第４，第５，第８の電磁弁８７，８９，９０，９１，９６を閉とし、第２，第６，第７の電磁弁８８，９２，９５を開とし、第１および第２の圧縮機５１，６４を運転する。
【０１０８】
これにより、第１の圧縮機５１から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ１が、第１の加温用流路８１の流路８１ａと第２の加温用流路８２の流路８２ａとを通って蒸発器９ｂに送られ、蒸発器９ｂから第２の冷蔵／温蔵室８ｂ内に熱を放散する。これにより、蒸発器９ｂの周辺の空気が加温され、第２の冷蔵／温蔵室８ｂが加温される。
【０１０９】
蒸発器９ｂを通過した冷媒は、流路８２ｂを通って第１の凝縮器５２に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ２となって第１の凝縮器５２から流出し、この液冷媒Ｆ２が、流路８４ｃを流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、冷蔵室７の蒸発器９ｃに供給される。この蒸発器９ｃにおいて液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になり、このガス冷媒Ｆ３が、流路８５ｃを流れて第１の圧縮機５１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ１になる。これにより、蒸発器９ｃの周辺の空気が冷却され、冷蔵室７が冷却される。
【０１１０】
さらに、第２の圧縮機６４から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ４が流路６８を通って第２の凝縮器６５に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ５となって第２の凝縮器６５から流出し、この液冷媒Ｆ５が、流路６９を流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、第１の冷蔵／温蔵室８ａの蒸発器９ａに供給される。蒸発器９ａにおいて液冷媒Ｆ５が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ６になり、このガス冷媒Ｆ６が、流路７０を経て第２の圧縮機６４に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ４になる。これにより、蒸発器９ａの周辺の空気が冷却され、第１の冷蔵／温蔵室８ａが冷却される。
【０１１１】
また、図１０に示すように、第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂを加温するとともに冷蔵室７を冷却する場合、第３，第４，第５，第７，第８の電磁弁８９，９０，９１，９５，９６を閉とし、第１，第２，第６の電磁弁８７，８８，９２を開とし、第１の圧縮機５１を運転するとともに第２の圧縮機６４を停止する。
【０１１２】
これにより、第１の圧縮機５１から吐出された高温高圧のガス冷媒Ｆ１が、第１の加温用流路８１の流路８１ａと第２の加温用流路８２の流路８２ａとを通って熱交換器５４と蒸発器９ｂとに送られ、熱交換器５４と蒸発器９ｂとから第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂ内に熱を放散する。これにより、熱交換器５４の周辺と蒸発器９ｂの周辺との空気が加温され、第１および第２の冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂが加温される。
【０１１３】
熱交換器５４を通過した冷媒および蒸発器９ｂを通過した冷媒は、流路８１ｂ，８２ｂを通って第１の凝縮器５２に供給されて液化され、高温高圧の液冷媒Ｆ２となって第１の凝縮器５２から流出し、この液冷媒Ｆ２が、流路８４ｃを流れてキャピラリーチューブ２３で減圧された後に、冷蔵室７の蒸発器９ｃに供給される。この蒸発器９ｃにおいて液冷媒Ｆ２が蒸発して低温低圧のガス冷媒Ｆ３になり、このガス冷媒Ｆ３が、流路８５ｃを流れて第１の圧縮機５１に吸入されて圧縮され、高温高圧のガス冷媒Ｆ１になる。これにより、蒸発器９ｃの周辺の空気が冷却され、冷蔵室７が冷却される。
【０１１４】
上記第３の実施の形態では、冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂを２室設けたが、３室以上の複数室設けてもよい。また、冷蔵室７を複数室設けてもよい。
次に、本発明の第４の実施の形態を図１１に基づいて説明する。
【０１１５】
図１１に示した第１の凝縮器５２は、図１に示した第１の実施の形態における第１の凝縮器５２の変形例である。すなわち、第１の凝縮器５２は、内部に、第１の冷却用流路１０１と第２の冷却用流路１０２とを有している。第１の冷却用流路１０１と第２の冷却用流路１０２とは並列に接続され、第２の冷却用流路１０２の上流側（入口側）には電磁開閉式の切換弁１０３（冷媒が流れる冷却用流路の本数を増減させる切換器具の一例）が設けられている。両冷却用流路１０１，１０２の上流側（入口側）は第１の凝縮器５２の入口側の流路５５ｂに接続され、両冷却用流路１０１，１０２の下流側（出口側）は第１の凝縮器５２の出口側の流路５７ａに接続されている。
【０１１６】
以下、上記構成における作用を説明する。
切換弁１０３を閉じることにより、冷媒は流路５５ｂから第１の冷却用流路１０１を通って流路５７ａへ流れる。また、切換弁１０３を開くことにより、冷媒は流路５５ｂから第１の冷却用流路１０１と第２の冷却用流路１０２とを通って流路５７ａへ流れる。
【０１１７】
自動販売機１の外気温が低い場合、切換弁１０３を閉じて、冷媒を第１の凝縮器５２の第１の冷却用流路１０１のみに流す。これにより、第１の凝縮器５２の能力が低下し、冷媒の温度低下が抑制される。したがって、冷蔵室７ａ，７ｂを冷却するとともに冷蔵／温蔵室８を加温する場合、熱交換器５４による加温効果を維持することができる。
【０１１８】
また、上記外気温が高くなると、切換弁１０３を開いて、冷媒を第１の冷却用流路１０１と第２の冷却用流路１０２との両方に流せばよい。
上記第４の実施の形態は第１の実施の形態で示した第１の凝縮器５２（図１，図２参照）に適用しているが、上記第４の実施の形態を第２および第３の実施の形態で示した第１の凝縮器５２（図３〜図１０参照）に適用してもよい。
【０１１９】
これによると、同様に、冷蔵室７を冷却するとともに冷蔵／温蔵室８ａ，８ｂを加温する場合、熱交換器５４と蒸発器９ｄとによる加温効果を維持することができ、また、冷蔵室７と冷蔵／温蔵室８ｂとを冷却するとともに冷蔵／温蔵室８ａを加温する場合、熱交換器５４による加温効果を維持することができる。
【０１２０】
上記第４の実施の形態では、第１の凝縮器５２は２本の冷却用流路１０１，１０２を有しているが、３本以上の複数本有していてもよく、複数の切換弁１０３を開閉して、冷媒が流れる冷却用流路の本数を増減してもよい。
【０１２１】
次に、本発明の第５の実施の形態を図１２に基づいて説明する。
第５の実施の形態は、図１２に示すように、流路８５ｂに三方切換弁１０５を設け、流路８２ｂを三方切換弁１０５に接続している。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態における自動販売機の冷却加温装置の構成を示す図であり、冷蔵／温蔵室を冷却する場合を示す。
【図２】同、冷却加温装置の構成を示す図であり、冷蔵／温蔵室を加温する場合を示す。
【図３】本発明の第２の実施の形態における自動販売機の冷却加温装置の構成を示す図であり、第１および第２の冷蔵／温蔵室を冷却する場合を示す。
【図４】同、自動販売機の冷却加温装置の構成を示す図であり、第１の冷蔵／温蔵室を加温し、第２の冷蔵／温蔵室を冷却する場合を示す。
【図５】同、自動販売機の冷却加温装置の構成を示す図であり、第１の冷蔵／温蔵室を冷却し、第２の冷蔵／温蔵室を加温する場合を示す。
【図６】同、自動販売機の冷却加温装置の構成を示す図であり、第１および第２の冷蔵／温蔵室を加温する場合を示す。
【図７】本発明の第３の実施の形態における自動販売機の冷却加温装置の構成を示す図であり、第１および第２の冷蔵／温蔵室を冷却する場合を示す。
【図８】同、第１の冷蔵／温蔵室を加温し、第２の冷蔵／温蔵室を冷却する場合を示す。
【図９】同、第１の冷蔵／温蔵室を冷却し、第２の冷蔵／温蔵室を加温する場合を示す。
【図１０】同、第１および第２の冷蔵／温蔵室を加温する場合を示す。
【図１１】本発明の第４の実施の形態における自動販売機の冷却加温装置の第１の凝縮器の構成を示す図である。
【図１２】本発明の第５の実施の形態における自動販売機の冷却加温装置の構成を示す図である。
【図１３】従来の自動販売機の断面図である。
【図１４】同、自動販売機の冷却加温装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
【０１２３】
１    自動販売機
２    庫内
７，７ａ，７ｂ  冷蔵室（断熱室）
８  冷蔵／温蔵室（断熱室）
８ａ  第１の冷蔵／温蔵室（特定の冷蔵／温蔵室，断熱室）
８ｂ  第２の冷蔵／温蔵室（他の冷蔵／温蔵室，断熱室）
９ａ〜９ｃ  蒸発器
９ｄ  蒸発器（別の蒸発器）
５１    第１の圧縮機
５２    第１の凝縮器
５３    第１の冷凍サイクル
５４    熱交換器
６４    第２の圧縮機
６５    第２の凝縮器
６６    第２の冷凍サイクル
８１    第１の加温用流路
８２    第２の加温用流路
８３    バイパス流路
８６    切換手段
９４    切換装置
１０１  第１の冷却用流路
１０２  第２の冷却用流路
１０３  切換弁（切換器具）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2009043026.tif 000007
【図６】
2009043026.tif 000008
【図７】
2009043026.tif 000009
【図８】
2009043026.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2009043026.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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