(57)【要約】【課題】本発明の目的は、圧縮機構部で圧縮されて吐出管から吐出される冷媒ガスに含まれるオイルの吐出量を低減する際に、回転子の運動による悪影響を受けることなくオイルの吐出量を低減できる密閉型圧縮機を提供する。【解決手段】密閉容器１内に圧縮機構部２と電動機部３を収納し、下軸受８に設けられた吐出孔８ａから圧縮機構部２で圧縮された冷媒ガスが下軸受８とバルブカバー５によって構成された閉空間に吐出され、下軸受８とシリンダ９と上軸受６に設けられた連通孔１０を通って密閉容器１内に冷媒ガスが吐出され、電動機部３の固定子３ａに設けられた切り欠き部を通って吐出管７に送出される密閉型圧縮機で、開口部が密閉容器の内壁面に衝突する向きに成型された吐出パイプ１１を上軸受６の連通孔に設置したものである。【選択図】図１
2009250188.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部に潤滑油を貯留する略円筒形状の密閉容器内に電動機と圧縮機構部を収納し、前記圧縮機構部は電動機側に設けた上軸受と反電動機側に設けた下軸受でシリンダを挟んでおり、前記下軸受に開口する吐出孔に臨んで閉空間を形成するバルブカバーを配置し、前記閉空間に吐出された冷媒ガスが下軸受からシリンダを経由し上軸受へと内部を貫通する連通孔を経由して潤滑油の油面よりも高い位置に開口する吐出パイプを介して吐出された後密閉容器の内壁面に衝突するべく設けられた吐出管を有することを特徴とした密閉型圧縮機。
【請求項２】
塩素を含まないＨＣＦＣやＨＦＣ等を冷媒とした請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
二酸化炭素やアンモニア、ヘリウム等の自然冷媒を冷媒とした請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
ナフテン油、パラフィン油、アルキルベンゼン油などの天然物あるいは天然物由来のオイル、およびポリエーテル系油、ポリオールエステル系油などの合成オイル、または上記天然物あるいは天然物由来のオイルと合成オイルの混合オイルを使用した請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
オイルに、ベンゾトリアゾールなどの銅不活性化剤、硫黄系極圧添加剤、ハロゲン系極圧添加剤、りん系極圧添加剤、有機金属化合物系極圧添加剤、およびこれらの組み合わせからなる極圧添加剤など、その他の公知の添加剤を有効量配合した請求項１記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置や冷蔵庫等の冷凍機器に使用される密閉型圧縮機のオイル吐出量低減に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の密閉型圧縮機としては図２のように密閉容器１に圧縮機構部２と電動機部３を有し、密閉容器１内には圧縮機構部２の摺動部を潤滑するためのオイル４が封入され、密閉容器底部に貯留される。下軸受８に設けられた吐出孔８ａから圧縮機構部で圧縮された冷媒ガスが下軸受８とバルブカバー５によって構成された閉空間に吐出され、下軸受８とシリンダ９と上軸受６に設けられた連通孔１０を通って密閉容器１内に冷媒ガスが吐出され、電動機３の固定子３ａに設けられた切り欠き部３ｄを通って吐出管７に送出される。
【０００３】
上記、従来の構成において例えば、油面が上軸受６の連通孔１０より高い場合や、オイルが上軸受６の上端に滞留している場合、連通孔１０より吐出された冷媒がオイルを巻き上げて、噴霧状になり、冷媒の流れに乗って、電動機の固定子３ａに設けられた切り欠き部３ｄを通って、吐出管７に送出されるため、オイル吐出量が多くなる可能性があった。
【０００４】
この課題を解決する従来の技術として、図２に示すように吐出パイプ１１ａを設置することによりオイルを密閉容器内に巻き上げないようにする技術があった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−２３９７１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の構成では、吐出パイプ１１ａから吐出された冷媒ガスが回転子１３ｂの回転運動によって攪拌され、冷媒ガスと共に吐出された冷凍機油が霧化したり、風切り音が発生する等の課題があった。
【０００６】
本発明の目的は、圧縮機構部で圧縮されて吐出管７から吐出される冷媒ガスに含まれるオイルの吐出量を低減する際に、回転子の運動による悪影響を受けることなくオイルの吐出量を低減できる密閉型圧縮機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために本発明にかかる密閉型圧縮機の構成は、密閉容器内に圧縮機構部と電動機部を収納し、密閉容器内には圧縮機構部の摺動部を潤滑するためのオイルが封入され、密閉容器底部に貯留される。下軸受に設けられた吐出孔から圧縮機構部で圧縮された冷媒ガスが下軸受とバルブカバーによって構成された閉空間に吐出され、下軸受とシリンダと上軸受に設けられた連通孔を通って密閉容器内に冷媒ガスが吐出され、電動機の固定子に設けられた切り欠き部を通って吐出パイプに送出される密閉型圧縮機であって、開口部が密閉容器の内壁面に衝突する向きに成型された吐出パイプを上軸受の連通孔に設置したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本構成によって、吐出パイプから吐出した冷媒ガスが回転子の回転運動により攪拌されることを防ぐことができ、油面が上軸受の連通孔より高い場合や、オイルが上軸受の上部に滞留している場合でも、上軸受の連通孔から吐出された冷媒が、オイルを巻き上げることなく冷媒を圧縮機構部から吐出できるので、確実にオイル吐出量を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
請求項１記載の発明は、密閉容器内に圧縮機構部と電動機部を収納し、密閉容器内には圧縮機構部の摺動部を潤滑するためのオイルが封入され、密閉容器底部に貯留される密閉型圧縮機であって、下軸受に設けられた吐出孔から圧縮機構部で圧縮された冷媒ガスが下軸受とバルブカバーによって構成された閉空間に吐出され、下軸受とシリンダと上軸受に設けられた連通孔を通って密閉容器内に冷媒ガスが吐出される。冷媒ガスは、電動機の固定子に設けられた切り欠き部を通って吐出パイプに送出される密閉型圧縮機であって、吐出口が密閉容器の内壁に向けられたことを特徴とする吐出パイプが上軸受の連通孔に設置されたものである。本構成によって、油面が上軸受の連通孔より高い場合や、オイルが上軸受の上部に滞留している場合においても、上軸受の連通孔から吐出された冷媒がオイルを巻き上げることなく、また回転子の回転により冷媒を攪拌されることなく冷媒を圧縮機構部から吐出できるので、確実にオイル吐出量を低減できる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、圧縮されるガスが塩素を含まない代替冷媒（例えばＨＦＣ冷媒）の場合には、摺動部の表面に耐摩耗性の塩化鉄層を形成しないため、密閉容器内にオイルを確保しておく必要が特に高いが、本発明により密閉容器外へオイル吐出量を低減できるので、摺動部の信頼性を確保することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、圧縮されるガスが二酸化炭素のような自然冷媒の場合、圧縮機から吐出されるガスは高圧にする必要があり、摺動部の負荷耐力も大きなものが必要となるため、密閉容器内にオイルを確保しておく必要が特に高いが、本発明により密閉容器外へオイル吐出量を低減できるので、摺動部の信頼性を確保することができる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、通常圧縮機には、使用する冷媒や圧縮機構部に用いられる材質によって様々な種類のオイルが使用されている。当発明は、圧縮機で主に用いられているナフテン油、パラフィン油、アルキルベンゼン油などの天然物あるいは天然物由来のオイル、およびポリエーテル系油、ポリオールエステル系油などの合成オイル、または上記天然物あるいは天然物由来のオイルと合成オイルの混合オイルなどにも適用することが可能である。
【００１３】
請求項５記載の発明は、機械的特性を上げるために、上記オイルに種々の添加剤を加えることがある。当発明は、ベンゾトリアゾールなどの銅不活性化剤、硫黄系極圧添加剤、ハロゲン系極圧添加剤、りん系極圧添加剤、有機金属化合物系極圧添加剤、およびこれらの組み合わせからなる極圧添加剤などを有効量配合した圧縮機にも適用することも可能である。
【００１４】
以下本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、各図において、それぞれ同じ構成要素については同じ符号を用い説明を省略する。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の断面図である。図１において、密閉容器１内に圧縮機構部２と電動機部３を収納し、密閉容器１内には圧縮機構部２の摺動部を潤滑するためのオイル４が封入され、密閉容器底部に貯留される。
【００１６】
下軸受８に設けられた吐出孔８ａから圧縮機構部２で圧縮された冷媒ガスが下軸受８とバルブカバー５によって構成された閉空間に吐出され、下軸受８とシリンダ９と上軸受６に設けられた連通孔１０を通って密閉容器１内に冷媒ガスが吐出され、電動機の固定子３ａに設けられた切り欠き部３ｄを通って吐出管７に送出される密閉型圧縮機であって、上
軸受６の連通孔１０に固定子３ａや回転子３ｂに接触しない大きさで、開口部が密閉容器の内壁に向けられている吐出パイプ１１ａを設けたものである。
【００１７】
本構成によって、油面が上軸受６の連通孔１０より高い場合や、オイルが上軸受６の上部に滞留している場合でも、上軸受に設置される吐出パイプ１１ａより冷媒が吐出され、密閉容器内壁へ向かって吐出されるので、オイルを巻き上げることなく、また回転子の回転により冷媒を攪拌されることなく冷媒を圧縮機構部から吐出でき、確実にオイル吐出量を低減できる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、簡素な構造で、安価でかつ確実にオイル吐出量を低減することが可能となるので、空気調和装置や冷蔵庫等の冷凍機器の用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の断面図
【図２】従来の密閉型圧縮機の断面図
【符号の説明】
【００２０】
１  密閉容器
２  圧縮機構部
３  電動機部
３ａ  固定子
３ｂ  回転子
３ｃ  コイルエンド
３ｄ  固定子外周に設けられた切り欠き部
４  オイル
５  バルブカバー
６  上軸受
７  吐出管
８  下軸受
８ａ  吐出孔
９  シリンダ
１０  連通孔
１１  吐出パイプ
【図１】
2009250188.tif 000003
【図２】
2009250188.tif 000004