(57)【要約】【課題】十分に大きな指掛け用フランジを備えることでプランジャの良好な押し込み操作性を確保しながら、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれをも可能にする。【解決手段】注射器ホルダ１００は、注射器本体１１の径大部１１ｂ及び筒状部１１ｃを収納するホルダ本体１１０と、ホルダ本体の外周面に外方向に突出して設けられた指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂとを備える。ホルダ本体の一端にのみ、ノズル１１ａに接続される注射針と螺合する螺旋突条１３１がその内周面に形成された止着部１３０が設けられている。注射器ホルダは、ノズル及び径大部の位置を逆転しても注射器本体を収納可能である。注射器本体を注射器ホルダにいずれの向きに収納した場合であっても、注射器本体がノズルを前側にして注射器ホルダに対して相対的に移動するのを規制する移動規制部が注射器ホルダに設けられている。【選択図】図２Ａ
2009077943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に薬液を吐出するノズルを備え、他端に径大部を備え、前記ノズルと前記径大部との間に、前記ノズルの外径よりも大きく且つ前記径大部の外径よりも小さな外径を有する筒状部を備えた注射器本体が収納される注射器ホルダであって、
前記注射器本体の前記径大部及び前記筒状部を収納するホルダ本体と、前記ホルダ本体の外周面に外方向に突出して設けられた指掛け用フランジとを備え、
前記ホルダ本体の一端にのみ、前記ノズルに接続される注射針と螺合する螺旋突条がその内周面に形成された止着部が設けられており、
前記注射器ホルダは、前記ノズル及び前記径大部の位置を逆転しても前記注射器本体を収納可能であり、
前記注射器本体を前記注射器ホルダにいずれの向きに収納した場合であっても、前記注射器本体が前記ノズルを前側にして前記注射器ホルダに対して相対的に移動するのを規制する移動規制部が前記注射器ホルダに設けられていることを特徴とする注射器ホルダ。
【請求項２】
前記注射器ホルダは、その長手方向に平行な面に沿って２分割された一対のホルダ半体からなり、前記一対のホルダ半体を開いた状態で前記注射器ホルダに対する前記注射器本体の収納及び取り出しを行う請求項１に記載の注射器ホルダ。
【請求項３】
前記一対のホルダ半体がヒンジを介して一体に成形されている請求項２に記載の注射器ホルダ。
【請求項４】
前記注射器ホルダに、その長手方向の両端を結ぶスリットが形成されており、前記スリットを介して前記注射器ホルダに対する前記注射器本体の収納及び取り出しを行う請求項１に記載の注射器ホルダ。
【請求項５】
前記移動規制部は、前記注射器本体の前記ノズルと前記筒状部との外径差に基づく段差面に当接することにより、前記注射器本体が前記ノズルを前側にして前記注射器ホルダに対して相対的に移動するのを規制する請求項１に記載の注射器ホルダ。
【請求項６】
前記ホルダ本体の、前記止着部が設けられた前記一端とは反対側の他端には、前記注射器本体の前記径大部の外径よりも小さな径の開口が形成された抜け止め板が設けられている請求項１に記載の注射器ホルダ。
【請求項７】
前記注射器本体を備える注射器と請求項１〜６のいずれかに記載の注射器ホルダとからなる注射器装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注射器（シリンジ）の注射器本体が収納される注射器ホルダに関する。また、本発明は、注射器と注射器ホルダとからなる注射器装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
注射器は、使用する薬液の種類等に応じて、その材料が定められる。薬液が充填される筒状の注射器本体の材料としては、一般に樹脂やガラスが使用されるが、使用する薬液の種類によってはガラスである必要がある。また、近年多用されている、予め所定量の薬液が充填されたプレフィルド型の注射器では、保管中の薬液の変質を防止するために、注射器本体はガラス製であることが要求される。
【０００３】
注射器内に充填された薬液を、その先端のノズルから吐出するためには、注射器本体にプランジャを押し込む操作が必要である。この押し込み操作では、注射器本体に形成された指掛け用フランジに人差し指と中指を掛け、プランジャの後端を親指で押す。従って、この押し込み操作を安定的に行うためには、指掛け用フランジがある程度以上の大きさを有している必要がある。
【０００４】
ところが、注射器本体の材料としてガラスを使用する場合に、指掛け用フランジを大きくすると、ガラスが脆性を有するために指掛け用フランジが破損し欠落する、成型が困難である、等の問題が発生する。従って、ガラス製の注射器本体に大きな指掛け用フランジを設けることは困難であり、その結果、ガラス製の注射器本体はプランジャの押し込み操作性が悪いという課題がある。
【０００５】
この課題を解決するための提案が特許文献１に記載されており、これを図８を用いて説明する。
【０００６】
注射器９１０は、筒状の注射器本体９１１と、注射器本体９１１内に摺動可能に挿入されたガスケット９１２と、ガスケット９１２にその先端が螺合されたプランジャ９１３とを備えている。注射器本体９１１の一端のノズル９１１ａにはキャップ９１４が装着されており、注射器本体９１１の他端の外周面には、外径が相対的に太い径大部９１１ｂが形成されている。この注射器９１０は、注射器本体９１１内に予め薬液が充填されたプレフィルド型の注射器である。
【０００７】
注射器９１０の注射器本体９１１は、注射器本体９１１とほぼ同じ長さを有する筒状の注射器ホルダ９２０に挿入されている。注射器ホルダ９２０の後端の外周面には、外方向に突出した指掛け用フランジ９２１が形成されている。指掛け用フランジ９２１には固定部材９２５が係止されており、これら指掛け用フランジ９２１と固定部材９２５とが注射器本体９１１の径大部９１１ｂを挟持することで、注射器ホルダ９２０に対する注射器本体９１１の長手方向の相対的な移動が規制されている。注射器ホルダ９２０の先端には、内周面に螺旋突条（雌ネジ、図示せず）が形成された止着部９２２が設けられている。
【０００８】
この注射器装置を使用する際には、キャップ９１４を取り外し、代わりに注射針（図示せず）を注射器本体９１１の先端のノズル９１１ａに取り付ける。この際、注射針の針基の外周に形成された螺旋突条（雄ネジ）を注射器ホルダ９２０の止着部９２２の内周面の螺旋突条と螺合させる（このように、ネジを利用してノズル９１１ａに注射針等をしっかりと接続することを、「ルアーロック接続」という）。その後、注射器ホルダ９２０に形成された指掛け用フランジ９２１に人差し指と中指を掛け、プランジャ９１３の後端を親指で押せば、注射器本体９１１内に充填された薬液を、ノズル９１１ａに取り付けられた注射針の先端から吐出させることができる。
【０００９】
注射器ホルダ９２０は樹脂からなるので、十分に大きな指掛け用フランジ９２１を形成することができる。従って、プランジャ９１３の押し込み操作を安定して行うことができる。
【００１０】
また、注射針の針基が注射器ホルダ９２０の止着部９２２と螺合しているので、高粘度の薬液を吐出する際に注射器本体９１１内に高圧力が発生しても、注射針がノズル９１１ａから抜け落ちることがない。
【特許文献１】特開平１０−１５５９０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
患者に輸血や輸液を行う場合に、血液や薬液が流れる主送液路に薬液等を混注するために、主送液路に混注用ポートが設けられることが多い。この混注用ポートとしては、スリットが形成されたゴム製の弁体を備え、この弁体のスリットに注射器のノズルを直接差し込むように構成されたニードルレスポートが知られている（このように、注射器のノズルを弁体のスリットに挿入してノズルとポートとを接続することを、「スリップ接続」という）。
【００１２】
ところが、図８に示された注射器ホルダ９２０の止着部９２２は、注射器９１０のノズル９１１ａの周囲を取り囲んでいるので、注射器ホルダ９２０を装着した状態で注射器９１０のノズル９１１ａをニードルレスポートのスリットに差し込むことはできない。即ち、図８の注射器ホルダ９２０は、ルアーロック接続を行うことを前提に設計されており、スリップ接続を行うことはできない。
【００１３】
注射器９１０を注射器ホルダ９２０から取り出せば、注射器９１０のノズル９１１ａをニードルレスポートに差し込むことは可能であるが、注射器９１０の径大部９１１ｂは指掛け用フランジとしては小さすぎるので、プランジャ９１３の押し込み操作性は極めて悪くなる。
【００１４】
本発明は、十分に大きな指掛け用フランジを備えることでプランジャの良好な押し込み操作性を確保しながら、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれをも行うことができる注射器ホルダ及び注射器装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の注射器ホルダは、一端に薬液を吐出するノズルを備え、他端に径大部を備え、前記ノズルと前記径大部との間に、前記ノズルの外径よりも大きく且つ前記径大部の外径よりも小さな外径を有する筒状部を備えた注射器本体が収納される注射器ホルダであって、前記注射器本体の前記径大部及び前記筒状部を収納するホルダ本体と、前記ホルダ本体の外周面に外方向に突出して設けられた指掛け用フランジとを備える。前記ホルダ本体の一端にのみ、前記ノズルに接続される注射針と螺合する螺旋突条がその内周面に形成された止着部が設けられている。前記注射器ホルダは、前記ノズル及び前記径大部の位置を逆転しても前記注射器本体を収納可能である。前記注射器本体を前記注射器ホルダにいずれの向きに収納した場合であっても、前記注射器本体が前記ノズルを前側にして前記注射器ホルダに対して相対的に移動するのを規制する移動規制部が前記注射器ホルダに設けられている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ノズルを止着部側にして注射器本体を注射器ノズルに収納した場合にはルアーロック接続をすることができ、ノズルを止着部とは反対側にして注射器本体を注射器ノズルに収納した場合にはスリップ接続をすることができる。更に、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれを行う場合であっても、ホルダ本体の外周面に指掛け用フランジが設けられているので、プランジャの良好な押し込み操作性は確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
上記の本発明の注射器ホルダが、その長手方向に平行な面に沿って２分割された一対のホルダ半体からなっていても良い。この場合、前記一対のホルダ半体を開いた状態で前記注射器ホルダに対する前記注射器本体の収納及び取り出しを行うことが好ましい。これにより、簡単な構成で、注射器ホルダに対する注射器本体の収納及び取り出しの作業を容易に行うことが出来る。
【００１８】
上記において、前記一対のホルダ半体がヒンジを介して一体に成形されていることが好ましい。これにより、一対のホルダ半体を一部品として一体に成形することができるので、ホルダ本体の製造が容易になる。また、一対のホルダ本体の接合／分離の作業が容易になる。
【００１９】
あるいは、前記注射器ホルダに、その長手方向の両端を結ぶスリットが形成されていても良い。この場合、前記スリットを介して前記注射器ホルダに対する前記注射器本体の収納及び取り出しを行うことが好ましい。これによっても、簡単な構成で、注射器ホルダに対する注射器本体の収納及び取り出しの作業を容易に行うことが出来る。
【００２０】
前記移動規制部は、前記注射器本体の前記ノズルと前記筒状部との外径差に基づく段差面に当接することにより、前記注射器本体が前記ノズルを前側にして前記注射器ホルダに対して相対的に移動するのを規制することが好ましい。これにより、プランジャの押し込み時にノズル近傍の段差面が移動規制部に当接するので、注射器本体の長さなどの寸法が違う場合であっても、ルアーロック接続及びスリップ接続を確実に行うことが出来る。
【００２１】
前記ホルダ本体の、前記止着部が設けられた前記一端とは反対側の他端には、前記注射器本体の前記径大部の外径よりも小さな径の開口が形成された抜け止め板が設けられていることが好ましい。これにより、ルアーロック接続を行う場合には、抜け止め板により注射器本体が注射器ホルダから脱落するのを防止することができ、スリップ接続を行う場合には、抜け止め板を上記の移動規制部として利用することができる。
【００２２】
以下、本発明を具体的な実施の形態を示しながら詳細に説明する。
【００２３】
最初に、本発明の注射器ホルダに収納される注射器の一例を簡単に説明する。図１Ａは注射器１０の一例の側面図、図１Ｂはその中心線に沿った断面図である。
【００２４】
注射器１０は、全体として略筒状の注射器本体１１と、注射器本体１１内に配されたガスケット１２と、注射器本体１１内に挿入されたプランジャ１３とを備えている。
【００２５】
注射器本体１１は、その一端（以下、「前端」という）に薬液を吐出するノズル１１ａを備え、他端（以下、「後端」という）に径大部１１ｂを備える。ノズル１１ａ及び径大部１１ｂの間の注射器本体１１の部分は、外径が一定の円筒形状を有し、この部分を筒状部１１ｃと呼ぶ。筒状部１１ｃの外径ＤSCは、ノズル１１ａの外径ＤSNよりも大きく、且つ、径大部１１ｂの外径ＤSLよりも小さい。注射器本体１１の外周面の、ノズル１１ａと筒状部１１ｃとの間には、両者の外径差に基づいて段差面１１ｄが形成されている。注射器本体１１の径大部１１ｂ側の端面から段差面１１ｄまでの長さはＬSである。
【００２６】
プランジャ１３は、その一端の雄ネジ１３ａと、他端の皿状の押板１３ｂと、これらを繋ぐ軸部１３ｃとを備える。軸部１３ｃの雄ネジ１３ａに隣接する部分１３ｃ1の外径は、これ以外の部分１３ｃ2の外径ＤPよりも僅かに大きい。
【００２７】
ガスケット１２のプランジャ１３側端面には雌ネジが形成されている。この雌ネジとプランジャ１３の先端に形成された雄ネジ１３ａとを螺合させることにより、ガスケット１２とプランジャ１３とが結合されている。プランジャ１３を注射器本体１１に対して抜き差しすると、ガスケット１２はその外周面が注射器本体１１の円筒状の内周面に密着しながら、注射器本体１１内をその長手方向に摺動する。
【００２８】
図１Ａ及び図１Ｂに示した注射器１０は、注射器本体１１内のガスケット１２とノズル１１ａとの間の空間内に薬液が充填されたプレフィルド型の注射器である。ノズル１１ａには、充填された薬液が漏れ出るのを防止するために外径ＤCを有するキャップ１４が装着されている。
【００２９】
注射器本体１１の材料は、特に制限はないが、例えば、透明性が高く、耐薬品性の高い樹脂またはガラスが好ましい。樹脂としては、例えば、環状ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート等が好ましい。ノズル１１ａは、ＩＳＯ５９４−１に規定の１００分の６テーパー面を有していると好ましい。
【００３０】
ガスケット１２の材料は、特に制限はないが、例えば、ブチルゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー等が好ましい。
【００３１】
プランジャ１３の材料は、特に制限はないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等の樹脂が好ましい。
【００３２】
キャップ１４の材料は、特に制限はないが、弾性材料が好ましく、例えば、ブチルゴム、スチレン系熱可塑性エラストマー等が好ましい。
【００３３】
（実施の形態１）
図２Ａは、未使用状態にある、実施の形態１に係る注射器ホルダ１００の内側面を示した斜視図、図２Ｂは、未使用状態にある注射器ホルダ１００の外側面を示した斜視図である。図３は、注射器ホルダ１００に注射器１０をルアーロック接続が可能なように収納した状態を示した断面図、図４は、注射器ホルダ１００に注射器１０をスリップ接続が可能なように収納した状態を示した断面図である。図３及び図４において、一点鎖線１００ｃは注射器ホルダ１００の中心軸を示す。
【００３４】
本実施の形態の注射器ホルダ１００は、その中心軸１００ｃを含む面に沿って２分割された一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂからなる。一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂは、それぞれの長手方向に沿った一方の端縁に形成されたヒンジ１０１を介して接続されている。一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂのうちの一方を他方に対してヒンジ１０１を中心に回動させることができる。図２Ａ及び図２Ｂのように一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂを開いて分離させた状態を「開状態」と呼び、図３及び図４のように一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂを閉じて接合した状態を「閉状態」と呼ぶ。図２Ａ及び図２Ｂに示す注射器ホルダ１００の開状態において、注射器ホルダ１００に対して注射器本体１１の収納及び取り出しを行うことができる。一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂには、閉状態の時に互いに係合し合う係合構造が設けられている。本実施の形態では、この係合構造は、ホルダ半体１００ａのヒンジ１０１とは反対側の端縁に突出して形成された係止突起１０２ａと、ホルダ半体１００ｂのヒンジ１０１とは反対側の端縁に形成された係止爪１０２ｂとからなる。図３及び図４のように一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂを接合して閉状態にすると、係止突起１０２ａが係止爪１０２ｂの鉤形状に嵌入して係止突起１０２ａと係止爪１０２ｂとが係合する。かくして、係止突起１０２ａと係止爪１０２ｂとからなる係合構造は、注射器ホルダ１００の閉状態を維持する。
【００３５】
注射器ホルダ１００は、注射器本体１１の径大部１１ｂ及び筒状部１１ｃを収納するホルダ本体１１０を備える。注射器ホルダ１００が一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂに２分割されていることにより、ホルダ本体１１０も一対の本体半体１１０ａ，１１０ｂに２分割されている。注射器ホルダ１００が閉状態のとき、ホルダ本体１１０は中心軸１００ｃを中心軸とする略円筒形状を有する。
【００３６】
本体半体１１０ａ，１１０ｂの各外周面（収納された注射器本体１１とは反対側の面）には、指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂが、外方向（中心軸１００ｃに直交する方向）に突出してそれぞれ形成されている。中心軸１００ｃ方向には、指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂは、注射器ホルダ１００のほぼ中間位置に設けられている。
【００３７】
ホルダ本体１１０の一端には、中心軸１００ｃを中心軸とする略円筒形状を有する止着部１３０が設けられている。注射器ホルダ１００が一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂに２分割されていることにより、止着部１３０も一対の止着部半体１３０ａ，１３０ｂに２分割されている。止着部１３０の内周面には螺旋突条（雌ネジ）１３１が形成されている。螺旋突条１３１はＩＳＯ５９４−２に規定された螺旋突状であると好ましい。また、止着部１３０の外周面には凹凸形状（本実施の形態では複数の畝状突起）１３２が形成されている。凹凸形状１３２は、止着部１３０を指で挟んでルアーロック接続をする際の滑り止めとして機能する。
【００３８】
図３に示すように注射器ホルダ１００が閉状態にあるとき、ホルダ本体１１０の内径ＤH1Mは、止着部１３０の内径（螺旋突条（雌ネジ）１３１の山径）ＤH1Fよりも大きい。注射器ホルダ１００の内周面の、ホルダ本体１１０と止着部１３０との間には、両者の内径差に基づいて段差面１０５が形成されている。また、ホルダ本体１１０の止着部１３０とは反対側端には抜け止め板１０６が設けられている。抜け止め板１０６には、中心軸１００ｃを中心とする直径ＤH1Pの円形の開口１０６ａが形成されている。抜け止め板１０６の開口径ＤH1Pはホルダ本体１１０の内径ＤH1Mよりも小さい。ホルダ本体１１０の中心軸１００ｃ方向における内寸法（即ち、段差面１０５と抜け止め板１０６との間の距離）はＬH1である。
【００３９】
ホルダ本体１１０の内径ＤH1Mは、注射器本体１１の径大部１１ｂの外径ＤSLと同じか又はこれよりも大きい。また、ホルダ本体１１０の内寸法ＬH1は、注射器本体１１の径大部１１ｂ側の端面から段差面１１ｄまでの長さＬSと同じか又はこれよりも長い。また、注射器ホルダ１００の止着部１３０の内径ＤH1Fは、キャップ１４の外径ＤC及びプランジャ１３の外径ＤPと同じか又はこれよりも大きい。また、注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６の開口径ＤH1Pは、キャップ１４の外径ＤC及びプランジャ１３の外径ＤPと同じか又はこれよりも大きい。従って、図２Ａに示すように、注射器ホルダ１００に、ノズル１１ａ及び径大部１１ｂの位置を逆転しても注射器本体１１を収納することができる。
【００４０】
図３は、注射器本体１１のノズル１１ａを注射器ホルダ１００の止着部１３０側に、且つ、注射器本体１１の径大部１１ｂを注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６側に配置して、注射器本体１１を注射器ホルダ１００に収納した状態を示している。一対の本体半体１１０ａ，１１０ｂから構成されるホルダ本体１１０内に注射器本体１１の筒状部１１ｃ及び径大部１１ｂが収納され、一対の止着部半体１３０ａ，１３０ｂから構成される止着部１３０内にキャップ１４が装着されたノズル１１ａの少なくとも一部が収納される。注射器ホルダ１００の一端に設けられた止着部１３０の先端の開口１３５からノズル１１ａに装着されたキャップ１４が突出しており、注射器ホルダ１００の他端の抜け止め板１０６の開口１０６ａからプランジャ１３が突出している。
【００４１】
注射器ホルダ１００の止着部１３０の内径ＤH1Fは注射器本体１１の筒状部１１ｃの外径ＤSCよりも小さいので、注射器ホルダ１００の段差面１０５は、注射器本体１１の段差面１１ｄと当接することにより、注射器本体１１が止着部１３０を通って注射器ホルダ１００から抜け落ちるのを防止する。また、注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６の開口径ＤH1Pは注射器本体１１の径大部１１ｂの外径ＤSLよりも小さいので、注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６は、注射器本体１１の径大部１１ｂと当接することにより、注射器本体１１が抜け止め板１０６の開口１０６ａを通って注射器ホルダ１００から抜け落ちるのを防止する。
【００４２】
図４は、注射器本体１１の径大部１１ｂを注射器ホルダ１００の止着部１３０側に、且つ、注射器本体１１のノズル１１ａを注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６側に配置して、注射器本体１１を注射器ホルダ１００に収納した状態を示している。一対の本体半体１１０ａ，１１０ｂから構成されるホルダ本体１１０内に注射器本体１１の筒状部１１ｃ及び径大部１１ｂが収納され、一対の止着部半体１３０ａ，１３０ｂから構成される止着部１３０内にプランジャ１３の一部が収納される。注射器ホルダ１００の一端に設けられた止着部１３０の先端の開口１３５からプランジャ１３が突出しており、注射器ホルダ１００の他端の抜け止め板１０６の開口１０６ａからノズル１１ａ及びこれに装着されたキャップ１４が突出している。
【００４３】
注射器ホルダ１００の止着部１３０の内径ＤH1Fは注射器本体１１の径大部１１ｂの外径ＤSLよりも小さいので、注射器ホルダ１００の段差面１０５は、注射器本体１１の径大部１１ｂと当接することにより、注射器本体１１が止着部１３０を通って注射器ホルダ１００から抜け落ちるのを防止する。また、注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６の開口径ＤH1Pは注射器本体１１の筒状部１１ｃの外径ＤSCよりも小さいので、注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６は、注射器本体１１の段差面１１ｄと当接することにより、注射器本体１１が抜け止め板１０６の開口１０６ａを通って注射器ホルダ１００から抜け落ちるのを防止する。
【００４４】
注射器ホルダ１００の材料は、特に制限はないが、例えば、透明性が高く、成形性が良好で、軽量な樹脂が好ましい。注射器ホルダ１００が高い透明性を有することにより、収納された注射器本体１１内の薬液や、その外周面に貼付されたラベルを透視することができる。また、成形性が良好な材料を用いることにより、十分な大きさの指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂや螺旋突条１３１や、複雑な形状を有する係止突起１０２ａと係止爪１０２ｂとからなる係合構造等を容易に形成することができる。樹脂としては、例えば、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート等が好ましい。
【００４５】
次に、図１Ａ及び図１Ｂに示すプレフィルド型の注射器１０に対して本実施の形態の注射器ホルダ１００を使用する方法の一例を説明する。
【００４６】
最初に、注射器１０のノズル１１ａに、注射針や、三方活栓などの一部を構成する雌ルアーをルアーロック接続する場合を説明する。まず、図２Ａに示す注射器１０Ａのように、注射器本体１１のノズル１１ａが注射器ホルダ１００の止着部１３０側に、且つ、注射器本体１１の径大部１１ｂが注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６側になるように、開状態の注射器ホルダ１００に注射器１０を載置する。次いで、一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂを閉じて接合し、係止突起１０２ａと係止爪１０２ｂとが係合させて、図３に示す閉状態とする。次いで、ノズル１１ａに取り付けられたキャップ１４を取り外す。次いで、注射針の針基の内腔又は雌ルアーの先端の内腔にノズル１１ａを挿入し、且つ、注射針の針基の外周に形成された螺旋突条（雄ネジ）又は雌ルアーの先端の外周に形成された螺旋突条（雄ネジ）と注射器ホルダ１００の止着部１３０の内周面に形成された螺旋突条１３１とを螺合する。そして、注射器ホルダ１００に形成された指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂに人差し指と中指を掛け、プランジャ１３の押板１３ｂを親指で押して、注射器本体１１内に充填された薬液を、ノズル１１ａに取り付けられた注射針又は雌ルアーを介して吐出させる。プランジャ１３を押し込んだとき、注射器ホルダ１００の段差面１０５に注射器本体１１の段差面１１ｄが当接するので、注射器本体１１がノズル１１ａを前側にして注射器ホルダ１００に対して相対的に移動することはない。即ち、注射器ホルダ１００の段差面１０５は、注射器本体１１の注射器ホルダ１００に対する相対的な移動を規制する移動規制部として機能する。
【００４７】
注射器ホルダ１００に形成された指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂは、プランジャ１３の押し込み操作を行うのに十分な大きさを有している。従って、押し込み操作を安定して行うことができる。また、注射器ホルダ１００の螺旋突条１３１を利用してルアーロック接続を行うことができるので、注射器本体１１内に充填された薬液が高粘度を有するために吐出時に注射器本体１１内に高圧力が発生しても、注射針や雌ルアーが抜け落ちることがない。
【００４８】
次に、注射器１０のノズル１１ａをニードルレスポートのゴム製の弁体に設けられたスリットに挿入してスリップ接続する場合を説明する。まず、図２Ａに示す注射器１０Ｂのように、注射器本体１１の径大部１１ｂが注射器ホルダ１００の止着部１３０側に、且つ、注射器本体１１のノズル１１ａが注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６側になるように、開状態の注射器ホルダ１００に注射器１０を載置する。次いで、一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂを閉じて接合し、係止突起１０２ａと係止爪１０２ｂとが係合させて、図４に示す閉状態とする。次いで、ノズル１１ａに取り付けられたキャップ１４を取り外し、ノズル１１ａをニードルレスポートのゴム製の弁体に設けられたスリットに挿入する。そして、指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂに人差し指と中指を掛け、プランジャ１３の押板１３ｂを親指で押して、注射器本体１１内に充填された薬液をノズル１１ａから吐出させる。プランジャ１３を押し込んだとき、注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６に注射器本体１１の段差面１１ｄが当接するので、注射器本体１１がノズル１１ａを前側にして注射器ホルダ１００に対して相対的に移動することはない。即ち、注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６は、注射器本体１１の注射器ホルダ１００に対する相対的な移動を規制する移動規制部として機能する。
【００４９】
上述したように、図８に示した従来の注射器ホルダ９２０の止着部９２２は、スリップ接続を行う際に邪魔になっていた。これに対して、本実施の形態では、図４に示すように注射器本体１１のノズル１１ａが注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６の開口１０６ａから突出する。抜け止め板１０６は、止着部１３０に比べて、中心軸１００ｃ方向の寸法がはるかに小さいので、ノズル１１ａのほとんどの部分が抜け止め板１０６の開口１０６ａから突出する。従って、抜け止め板１０６がスリップ接続する際に邪魔になることはない。よって、ノズル１１ａをニードルレスポートの弁体のスリットに挿入してスリップ接続を行うことができる。
【００５０】
また、注射器ホルダ１００に形成された指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂは、プランジャ１３の押し込み操作を行うのに十分な大きさを有している。従って、押し込み操作を安定して行うことができる。また、押し込み操作性はルアーロック接続をした場合と何ら変わらない。
【００５１】
以上のように、本実施の形態１によれば、注射器ホルダ１００に対して注射器本体１１をノズル１１ａ及び径大部１１ｂの位置を逆転しても収納することができる。注射器本体１１のノズル１１ａを注射器ホルダ１００の止着部１３０内に突出させれば、止着部１３０に形成された螺旋突条１３１を用いて注射器１０のノズル１１ａをルアーロック接続することができる。これとは逆に、注射器本体１１のノズル１１ａを注射器ホルダ１００の抜け止め板１０６の開口１０６ａから突出させれば、注射器１０のノズル１１ａをスリップ接続することができる。注射器ホルダ１００は、注射器ホルダ１００に対する注射器本体１１の向きがいずれの場合にも使用することができる十分に大きな指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂを備えているので、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれを行う場合であっても、プランジャ１３の押し込み操作性は良好である。
【００５２】
（実施の形態２）
図５は、未使用状態にある、実施の形態２に係る注射器ホルダ２００を示した斜視図である。図６は、注射器ホルダ２００に注射器１０をルアーロック接続が可能なように収納した状態を示した断面図、図７は、注射器ホルダ２００に注射器１０をスリップ接続が可能なように収納した状態を示した断面図である。図６及び図７において、一点鎖線２００ｃは注射器ホルダ２００の中心軸を示す。
【００５３】
本実施の形態の注射器ホルダ２００は、全体として略筒形状を有し、中心軸２００ｃ方向とほぼ平行に、中心軸２００ｃ方向の両端間を結ぶスリット（切り欠きまたは開口）２０１が形成されている。スリット２０１を介して、注射器ホルダ２００に対して注射器本体１１の収納及び取り出しを行うことができる。中心軸２００ｃから見たスリット２０１の開口角度は１８０度未満であり、９０度以上１７０度以下が好ましい。スリット２０１の開口角度がこの上限値よりも大きいと、注射器ホルダ２００内に収納された注射器本体１１が注射器ホルダ２００から脱落しやすくなる。逆に、スリット２０１の開口角度がこの下限値よりも小さいと、スリット２０１を介して注射器ホルダ２００に対して注射器本体１１を収納及び取り出しする作業が困難になる。
【００５４】
本実施の形態の注射器ホルダ２００は、注射器本体１１の径大部１１ｂ及び筒状部１１ｃを収納するホルダ本体２１０を備える。ホルダ本体２１０は中心軸２００ｃを中心軸とする略円筒形状を有する。
【００５５】
ホルダ本体２１０の外周面には、指掛け用フランジ２２０が、外方向（中心軸２００ｃに直交する方向）に突出して形成されている。中心軸２００ｃ方向には、指掛け用フランジ２２０は、注射器ホルダ２００のほぼ中間位置に設けられている。指掛け用フランジ２２０は、スリット２０１の部分を除いてホルダ本体２１０の周方向に連続して設けられている。
【００５６】
ホルダ本体２１０の一端には、中心軸２００ｃを中心軸とする略円筒形状を有する止着部２３０が設けられている。止着部２３０の内周面には螺旋突条（雌ネジ）２３１が形成されている。螺旋突条２３１はＩＳＯ５９４−２に規定された螺旋突状であると好ましい。また、止着部２３０の外周面には凹凸形状（本実施の形態では複数の畝状突起）２３２が形成されている。凹凸形状２３２は、止着部２３０を指で挟んでルアーロック接続をする際の滑り止めとして機能する。
【００５７】
図６に示すように、ホルダ本体２１０の内径ＤH2Mは、止着部２３０の内径（螺旋突条（雌ネジ）２３１の山径）ＤH2Fよりも大きい。注射器ホルダ２００の内周面の、ホルダ本体２１０と止着部２３０との間には、両者の内径差に基づいて段差面２０５が形成されている。また、ホルダ本体２１０の止着部２３０とは反対側端には抜け止め板２０６が設けられている。抜け止め板２０６には、中心軸２００ｃを中心とする直径ＤH2Pの円弧形の開口２０６ａが形成されている。抜け止め板２０６の開口径ＤH2Pはホルダ本体２１０の内径ＤH2Mよりも小さい。ホルダ本体２１０の中心軸２００ｃ方向における内寸法（即ち、段差面２０５と抜け止め板２０６との間の距離）はＬH2である。
【００５８】
ホルダ本体２１０の内径ＤH2Mは、注射器本体１１の径大部１１ｂの外径ＤSLと同じか又はこれよりも大きい。また、ホルダ本体２１０の内寸法ＬH2は、注射器本体１１の径大部１１ｂ側の端面から段差面１１ｄまでの長さＬSと同じか又はこれよりも長い。また、注射器ホルダ２００の止着部２３０の内径ＤH2Fは、キャップ１４の外径ＤC及びプランジャ１３の外径ＤPと同じか又はこれよりも大きい。また、注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６の開口径ＤH2Pは、キャップ１４の外径ＤC及びプランジャ１３の外径ＤPと同じか又はこれよりも大きい。従って、図５に示すように、注射器ホルダ２００に、ノズル１１ａ及び径大部１１ｂの位置を逆転しても注射器本体１１を収納することができる。
【００５９】
図６は、注射器本体１１のノズル１１ａを注射器ホルダ２００の止着部２３０側に、且つ、注射器本体１１の径大部１１ｂを注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６側に配置して、注射器本体１１を注射器ホルダ２００に収納した状態を示している。ホルダ本体２１０内に注射器本体１１の筒状部１１ｃ及び径大部１１ｂが収納され、止着部２３０内にキャップ１４が装着されたノズル１１ａの少なくとも一部が収納される。注射器ホルダ２００の一端に設けられた止着部２３０の先端の開口２３５からノズル１１ａに装着されたキャップ１４が突出しており、注射器ホルダ２００の他端の抜け止め板２０６の開口２０６ａからプランジャ１３が突出している。
【００６０】
注射器ホルダ２００の止着部２３０の内径ＤH2Fは注射器本体１１の筒状部１１ｃの外径ＤSCよりも小さいので、注射器ホルダ２００の段差面２０５は、注射器本体１１の段差面１１ｄと当接することにより、注射器本体１１が止着部２３０を通って注射器ホルダ２００から抜け落ちるのを防止する。また、注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６の開口径ＤH2Pは注射器本体１１の径大部１１ｂの外径ＤSLよりも小さいので、注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６は、注射器本体１１の径大部１１ｂと当接することにより、注射器本体１１が抜け止め板２０６の開口２０６ａを通って注射器ホルダ２００から抜け落ちるのを防止する。
【００６１】
図７は、注射器本体１１の径大部１１ｂを注射器ホルダ２００の止着部２３０側に、且つ、注射器本体１１のノズル１１ａを注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６側に配置して、注射器本体１１を注射器ホルダ２００に収納した状態を示している。ホルダ本体２１０内に注射器本体１１の筒状部１１ｃ及び径大部１１ｂが収納され、止着部２３０内にプランジャ１３の一部が収納される。注射器ホルダ２００の一端に設けられた止着部２３０の先端の開口２３５からプランジャ１３が突出しており、注射器ホルダ２００の他端の抜け止め板２０６の開口２０６ａからノズル１１ａ及びこれに装着されたキャップ１４が突出している。
【００６２】
注射器ホルダ２００の止着部２３０の内径ＤH2Fは注射器本体１１の径大部１１ｂの外径ＤSLよりも小さいので、注射器ホルダ２００の段差面２０５は、注射器本体１１の径大部１１ｂと当接することにより、注射器本体１１が止着部２３０を通って注射器ホルダ２００から抜け落ちるのを防止する。また、注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６の開口径ＤH2Pは注射器本体１１の筒状部１１ｃの外径ＤSCよりも小さいので、注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６は、注射器本体１１の段差面１１ｄと当接することにより、注射器本体１１が抜け止め板２０６の開口２０６ａを通って注射器ホルダ２００から抜け落ちるのを防止する。
【００６３】
注射器ホルダ２００の材料は、特に制限はないが、例えば、透明性が高く、成形性が良好で、軽量な樹脂が好ましい。注射器ホルダ２００が高い透明性を有することにより、収納された注射器本体１１内の薬液や、その外周面に貼付されたラベルを透視することができる。また、成形性が良好な材料を用いることにより、十分な大きさの指掛け用フランジ２２０や螺旋突条２３１等を容易に形成することができる。樹脂としては、例えば、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート等が好ましい。
【００６４】
次に、図１Ａ及び図１Ｂに示すプレフィルド型の注射器１０に対して本実施の形態の注射器ホルダ２００を使用する方法の一例を説明する。
【００６５】
最初に、注射器１０のノズル１１ａに、注射針や、三方活栓などの一部を構成する雌ルアーをルアーロック接続する場合を説明する。まず、図５に示す注射器１０Ａのように、注射器本体１１のノズル１１ａが注射器ホルダ２００の止着部２３０側に、且つ、注射器本体１１の径大部１１ｂが注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６側になるように注射器１０及び注射器ホルダ２００の向きを揃えて、注射器ホルダ２００のスリット２０１に注射器１０を通過させる。このとき、スリット２０１の開口幅が拡大するように注射器ホルダ２００を弾性変形させると、注射器１０がスリット２０１を通過しやすくなる。かくして、図６に示すように、注射器本体１１を注射器ホルダ２００内に収納する。次いで、ノズル１１ａに取り付けられたキャップ１４を取り外す。次いで、注射針の針基の内腔又は雌ルアーの先端の内腔にノズル１１ａを挿入し、且つ、注射針の針基の外周に形成された螺旋突条（雄ネジ）又は雌ルアーの先端の外周に形成された螺旋突条（雄ネジ）と注射器ホルダ２００の止着部２３０の内周面に形成された螺旋突条２３１とを螺合する。そして、注射器ホルダ２００に形成された指掛け用フランジ２２０に人差し指と中指を掛け、プランジャ１３の押板１３ｂを親指で押して、注射器本体１１内に充填された薬液を、ノズル１１ａに取り付けられた注射針又は雌ルアーを介して吐出させる。プランジャ１３を押し込んだとき、注射器ホルダ２００の段差面２０５に注射器本体１１の段差面１１ｄが当接するので、注射器本体１１がノズル１１ａを前側にして注射器ホルダ２００に対して相対的に移動することはない。即ち、注射器ホルダ２００の段差面２０５は、注射器本体１１の注射器ホルダ２００に対する相対的な移動を規制する移動規制部として機能する。
【００６６】
注射器ホルダ２００に形成された指掛け用フランジ２２０は、プランジャ１３の押し込み操作を行うのに十分な大きさを有している。従って、押し込み操作を安定して行うことができる。また、注射器ホルダ２００の螺旋突条２３１を利用してルアーロック接続を行うことができるので、注射器本体１１内に充填された薬液が高粘度を有するために吐出時に注射器本体１１内に高圧力が発生しても、注射針や雌ルアーが抜け落ちることがない。
【００６７】
次に、注射器１０のノズル１１ａをニードルレスポートのゴム製の弁体に設けられたスリットに挿入してスリップ接続する場合を説明する。まず、図５に示す注射器１０Ｂのように、注射器本体１１の径大部１１ｂが注射器ホルダ２００の止着部２３０側に、且つ、注射器本体１１のノズル１１ａが注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６側になるように注射器１０及び注射器ホルダ２００の向きを揃えて、注射器ホルダ２００のスリット２０１に注射器１０を通過させる。このとき、スリット２０１の開口幅が拡大するように注射器ホルダ２００を弾性変形させると、注射器１０がスリット２０１を通過しやすくなる。かくして、図７に示すように、注射器本体１１を注射器ホルダ２００内に収納する。次いで、ノズル１１ａに取り付けられたキャップ１４を取り外し、ノズル１１ａをニードルレスポートのゴム製の弁体に設けられたスリットに挿入する。そして、指掛け用フランジ２２０に人差し指と中指を掛け、プランジャ１３の押板１３ｂを親指で押して、注射器本体１１内に充填された薬液をノズル１１ａから吐出させる。プランジャ１３を押し込んだとき、注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６に注射器本体１１の段差面１１ｄが当接するので、注射器本体１１がノズル１１ａを前側にして注射器ホルダ２００に対して相対的に移動することはない。即ち、注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６は、注射器本体１１の注射器ホルダ２００に対する相対的な移動を規制する移動規制部として機能する。
【００６８】
上述したように、図８に示した従来の注射器ホルダ９２０の止着部９２２は、スリップ接続を行う際に邪魔になっていた。これに対して、本実施の形態では、図７に示すように注射器本体１１のノズル１１ａが注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６の開口２０６ａから突出する。抜け止め板２０６は、止着部２３０に比べて、中心軸２００ｃ方向の寸法がはるかに小さいので、ノズル１１ａのほとんどの部分が抜け止め板２０６の開口２０６ａから突出する。従って、抜け止め板２０６がスリップ接続する際に邪魔になることはない。よって、ノズル１１ａをニードルレスポートの弁体のスリットに挿入してスリップ接続を行うことができる。
【００６９】
また、注射器ホルダ２００に形成された指掛け用フランジ２２０は、プランジャ１３の押し込み操作を行うのに十分な大きさを有している。従って、押し込み操作を安定して行うことができる。また、押し込み操作性はルアーロック接続をした場合と何ら変わらない。
【００７０】
以上のように、本実施の形態２によれば、注射器ホルダ２００に対して注射器本体１１をノズル１１ａ及び径大部１１ｂの位置を逆転しても収納することができる。注射器本体１１のノズル１１ａを注射器ホルダ２００の止着部２３０内に突出させれば、止着部２３０に形成された螺旋突条２３１を用いて注射器１０のノズル１１ａをルアーロック接続することができる。これとは逆に、注射器本体１１のノズル１１ａを注射器ホルダ２００の抜け止め板２０６の開口２０６ａから突出させれば、注射器１０のノズル１１ａをスリップ接続することができる。注射器ホルダ２００は、注射器ホルダ２００に対する注射器本体１１の向きがいずれの場合にも使用することができる十分に大きな指掛け用フランジ２２０を備えているので、ルアーロック接続及びスリップ接続のいずれを行う場合であっても、プランジャ１３の押し込み操作性は良好である。
【００７１】
上記の実施の形態１，２は一例であり、本発明はこれに限定されない。
【００７２】
例えば、指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂ，２２０の設置位置、個数、形状、大きさなどは、上記の実施の形態に限定されず、プランジャ１３の押し込み操作性を考慮して適宜変更可能である。例えば、中心軸１００ｃ，２００ｃ方向において、指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂ，２２０を注射器ホルダ１００，２００のほぼ中間位置に設けるのではなく、注射器ホルダ１００，２００の両端又はその近傍の２箇所に設けても良い。これにより、注射器ホルダ１００，２００に対する注射器１０の向きがいずれの場合であっても、プランジャ１３に近い方の指掛け用フランジを使用することでプランジャ１３の押板１３ｂと指掛け用フランジとの距離が近づくので、プランジャ１３の押し込み操作性が向上する。また、実施の形態２において、指掛け用フランジ２２０をホルダ本体２１０の外周方向に略「Ｃ」字状に連続して設けるのではなく、中心軸２００ｃに対して対称位置に２つに分離して設けても良い。
【００７３】
また、指掛け用フランジ１２０ａ，１２０ｂ，２２０は、上記の実施の形態１，２のようにホルダ本体１１０，２１０に一体に成形されている必要はなく、ホルダ本体１１０，２１０とは別個の部品であっても良い。例えば、指掛け用フランジを略「Ｕ」字形状の独立した部品とし、これをホルダ本体１１０，２１０を挟むようにホルダ１００，２００に装着することができる。略「Ｕ」字形状の指掛け用フランジが中心軸１００ｃ，２００ｃ方向に移動しないように、略「Ｕ」字形状の指掛け用フランジと嵌合する形状（例えば溝）をホルダ本体１１０，２１０の外周面に１箇所又は複数箇所に形成しておくのが好ましい。このような略「Ｕ」字形状の指掛け用フランジを用いれば、実施の形態１では一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂの閉状態を維持するための係合構造を一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂに設ける必要がなくなり、実施の形態２ではスリット２０１から注射器本体１１が脱落するのを防止できる。
【００７４】
プランジャ１３の押し込み操作時に注射器本体１１がノズル１１ａを前側にして注射器ホルダ１００，２００に対して相対的に移動するのを規制する移動規制部として、段差面１０５，２０５及び抜け止め板１０６，２０６を注射器ホルダ１００，２００に設けたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ホルダ本体１１０，２１０の内径をその両端部で大きくし、これらの間の領域で小さくして、この内径差によって段差を形成しても良い。この段差に注射器本体１１の径大部１１ｂを当接させることで、この段差を上記の移動規制部として利用することができる。
【００７５】
注射器ホルダ１００，２００は、注射器本体１１を収納することができ、且つ、プランジャ１３の押し込み操作を行うことが出来れば、その寸法に特に制限はない。例えば、寸法が異なる複数種類の注射器本体１１に対して共通する注射器ホルダ１００，２００を用いることができる。但し、個々の注射器本体１１の寸法に応じて注射器ホルダ１００，２００を最適設計すれば、プランジャ１３の押し込み操作性などの使い勝手が向上することは言うまでもない。
【００７６】
上記の実施の形態１では、一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂはヒンジ１０１を介して接続されていた。これにより、一対のホルダ半体１００ａ，１００ｂを一部品として取り扱える利点はあるが、本発明はこれに限定されない。即ち、ホルダ半体１００ａとホルダ半体１００ｂとが互いに分離し独立した部品であっても良い。また、ホルダ半体１００ａとホルダ半体１００ｂとを接合して閉状態を維持するための係合構造の形状（係合するしくみ）や個数も、上記の実施の形態に限定されず、適宜変更することができる。
【００７７】
上記の実施の形態２において、注射器ホルダ２００に収納された注射器本体１１がスリット２０１から脱落するのを防止するために、注射器ホルダ２００がスリット２０１の少なくとも一部を閉じる蓋を備えていても良い。この場合、この蓋は、注射器ホルダ２００と分離し独立した別個の部品であっても良いし、注射器ホルダ２００にヒンジなどで接続されていても良い。
【００７８】
止着部１３０，２３０の外周面に形成する凹凸形状１３２，２３２は、上記の実施の形態１，２のような中心軸１００ｃ，２００ｃに平行な複数の畝状突起である必要はなく、例えば格子状突起（または格子状溝）、ドット状の複数の突起（または窪み）など滑り止め機能を有する任意の形状を用いることができる。また、止着部１３０，２３０の外周面は円筒面である必要はなく、例えば多角柱面であっても良い。更に、止着部１３０，２３０の外周面が、上記の滑り止め機能を有する形状が形成されていない滑らかな面であっても良い。
【００７９】
上記の実施の形態１，２では、注射器１０がプレフィルド型の注射器である場合を例に説明したが、薬液が予め充填されていない注射器にも本発明を適用するすることは可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明の利用分野は特に制限はないが、大きな指掛け用フランジを形成することができないガラス製の注射器本体を備えた注射器に利用されると本発明の効果が顕著に発現するので好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明の注射器ホルダに収納される注射器の一例の側面図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、本発明の注射器ホルダに収納される注射器の一例の断面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、未使用状態にある、本発明の実施の形態１に係る注射器ホルダの内側面を示した斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、未使用状態にある、本発明の実施の形態１に係る注射器ホルダの外側面を示した斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態１に係る注射器ホルダに注射器をルアーロック接続が可能なように収納した状態を示した断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態１に係る注射器ホルダに注射器をスリップ接続が可能なように収納した状態を示した断面図である。
【図５】図５は、未使用状態にある、本発明の実施の形態２に係る注射器ホルダを示した斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態２に係る注射器ホルダに注射器をルアーロック接続が可能なように収納した状態を示した断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態２に係る注射器ホルダに注射器をスリップ接続が可能なように収納した状態を示した断面図である。
【図８】図８は、注射器に従来の注射器ホルダを装着した注射器装置の断面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１０  注射器
１１  注射器本体
１１ａ  ノズル
１１ｂ  径大部
１１ｃ  筒状部
１１ｄ  段差面
１２  ガスケット
１３  プランジャ
１３ａ  雄ネジ
１３ｂ  押板
１３ｃ  軸部
１４  キャップ
１００，２００  注射器ホルダ
１００ａ，１００ｂ  ホルダ半体
１００ｃ，２００ｃ  注射器ホルダの中心軸
１０１  ヒンジ
１０２ａ  係止突起
１０２ｂ  係止爪
１０５，２０５  段差面
１０６，２０６  抜け止め板
１０６ａ，２０６ａ  抜け止め板の開口
１１０，２１０  ホルダ本体
１１０ａ，１１０ｂ  本体半体
１２０ａ，１２０ｂ，２２０  指掛け用フランジ
１３０，２３０  止着部
１３０ａ，１３０ｂ  止着部半体
１３１，２３１  螺旋突条
１３２，２３２  凹凸形状
１３５，２３５  止着部の開口
２０１  スリット
【図１Ａ】
2009077943.tif 000003
【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
2009077943.tif 000007
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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