(57)【要約】【課題】短時間でかつ、高い機構的な位置精度で製造可能なカメラモジュールの製造方法を提供すること。【解決手段】絶縁基板１１上に撮像素子１２を配置する工程と、撮像素子１２が配置された絶縁基板１１上の所定の位置にUＶ・熱硬化型接着剤１４を塗布する工程と、内部にレンズ１３２を含み、このレンズ１３２の上部に開口部１３１が形成された筒形のレンズホルダ１３の下端面を絶縁基板１１上に塗布された接着剤１４に接するように保持する工程と、絶縁基板１１上に保持されたレンズホルダ１３および絶縁基板１１表面との距離をレンズ１３２の焦点距離が撮像素子１２の受光面１２１に一致するように調節する工程と、レンズホルダ１３と絶縁基板１１の間に塗布された接着剤１４に紫外線を照射する工程と、を具備するカメラモジュールの製造方法。【選択図】図１
2009141406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁基板上に撮像素子を配置する工程と、
前記撮像素子が配置された前記絶縁基板上の所定の位置にUＶ硬化型接着剤を塗布する工程と、
内部にレンズを含み、このレンズの上部に開口部が形成された筒形のレンズホルダの下端面を前記絶縁基板上に塗布された前記接着剤に接するように保持する工程と、
前記絶縁基板上に保持された前記レンズホルダおよび前記絶縁基板表面との距離を前記レンズの焦点距離が前記撮像素子の受光面に一致するように調節する工程と、
前記レンズホルダと前記絶縁基板の間に塗布された前記接着剤に紫外線を照射する工程と、
を具備することを特徴とするカメラモジュールの製造方法。
【請求項２】
ガラス基板上に撮像素子を配置する工程と、
前記ガラス基板上の所定の位置にUＶ硬化型接着剤を塗布する工程と、
内部にレンズを含み、このレンズの上部に開口部が形成された筒形のレンズホルダの下端面を前記絶縁基板上に塗布された前記接着剤に接するように保持する工程と、
前記絶縁基板上に保持された前記レンズホルダおよび前記絶縁基板表面との距離を前記レンズの焦点距離が前記撮像素子の受光面に一致するように調節する工程と、
前記レンズホルダと前記絶縁基板の間に塗布された前記接着剤に紫外線を照射する工程と、
を具備することを特徴とするカメラモジュールの製造方法。
【請求項３】
前記紫外線の照射は前記レンズホルダを固定した状態で行うことを特徴とする請求項１または２に記載のカメラモジュールの製造方法。
【請求項４】
前記ＵＶ硬化型接着剤は、熱硬化型を併用した接着剤であり、
前記紫外線を照射する工程の後、
さらに、この工程によってレンズホルダが固着された基板全体を加熱する工程を有することを特徴とする請求項１乃至３に記載のカメラモジュールの製造方法。
【請求項５】
前記レンズ、レンズホルダ、および赤外線カットフィルタは、耐熱性の高い材料により形成されていることを特徴とする請求項４に記載のカメラモジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカメラモジュール製品の製造方法に係り、特にレンズユニットをフォーカスのとれた位置で固定するレンズユニット固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話等の小型カメラに搭載される従来のカメラモジュールは、基板上に形成された撮像素子と、上部に開口部を有する筒形のレンズホルダと、この内部に保持されたレンズと、このレンズの下部もしくは上部に保持された赤外線カットフィルタと、を具備している。このレンズホルダは、レンズホルダ下端面と撮像素子との間に塗布された接着剤によって固着されている。
【０００３】
このカメラモジュールの製造方法において、レンズホルダと基板との固着方法は、以下のようにして行われていた。
【０００４】
初めに、撮像素子上の所定の位置に接着剤を予め定めた量に制御して塗布する。続いてレンズホルダを塗布された接着剤上に配置し、接着の際の押し圧を予め定めた圧力に制御する。このような手段により、レンズと撮像素子との距離が所定の距離になるように、レンズホルダを撮像素子上に固着させていた（特許文献１）。
【０００５】
しかしこのカメラモジュールの製造方法においては、接着剤が乾燥するまでに長い時間が必要であるため、製造時間が長くなるという問題があった。さらに、接着剤が乾燥するまでの時間にレンズホルダが所定の位置からずれるため、レンズと撮像素子の受光面との距離を、高い精度でレンズの焦点距離に一致させることが困難であった。
【特許文献１】特開２００７−１８４８０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、短時間でかつ、高い位置精度で製造可能なカメラモジュールの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によるカメラモジュールの製造方法は、絶縁基板上に撮像素子を配置する工程と、前記撮像素子が配置された前記絶縁基板上の所定の位置にUＶ硬化型接着剤を塗布する工程と、内部にレンズを含み、このレンズの上部に開口部が形成された筒形のレンズホルダの下端面を前記絶縁基板上に塗布された前記接着剤に接するように保持する工程と、前記絶縁基板上に保持された前記レンズホルダおよび前記絶縁基板表面との距離を前記レンズの焦点距離が前記撮像素子の受光面に一致するように調節する工程と、前記レンズホルダと前記絶縁基板の間に塗布された前記接着剤に紫外線を照射する工程と、を具備することを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明によるカメラモジュールの製造方法は、ガラス基板上に撮像素子を配置する工程と、前記ガラス基板上の所定の位置にUＶ硬化型接着剤を塗布する工程と、内部にレンズを含み、このレンズの上部に開口部が形成された筒形のレンズホルダの下端面を前記絶縁基板上に塗布された前記接着剤に接するように保持する工程と、前記絶縁基板上に保持された前記レンズホルダおよび前記絶縁基板表面との距離を前記レンズの焦点距離が前記撮像素子の受光面に一致するように調節する工程と、前記レンズホルダと前記絶縁基板の間に塗布された前記接着剤に紫外線を照射する工程と、を具備することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、短時間でかつ、高い位置精度で製造可能なカメラモジュールの製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明によるカメラモジュールの製造方法の実施形態を図１〜図５を用いて詳細に説明する。
【００１１】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態のカメラモジュールを示し、同図(a)はこのカメラモジュールを示す斜視図であり、同図(b)は、同図(a)の構造断面図である。ただし、同図(a)においては、レンズホルダ内部の一部は省略している。
【００１２】
図１に示すように、第１の実施形態のカメラモジュールは、受動部品１０が形成された絶縁基板１１上に固定配置された撮像素子１２と、上部に開口部１３１を有する筒型のレンズホルダ１３と、この内部に保持されるレンズ１３２と、このレンズ１３２下部に保持される赤外線カットフィルタ１３３と、を具備している。このレンズホルダ１３は、絶縁基板１１上において、撮像素子１２の受光面１２１とレンズ１３２の距離がこのレンズ１３２の焦点距離に一致する位置に配置されており、レンズホルダ１３の下端面と絶縁基板１１の間に塗布される接着剤１４により固着されている。
【００１３】
ここで、第１の実施形態のカメラモジュールにおいては、基板１１とレンズホルダ１３を固着する際に、UV・熱硬化型接着剤１４を使用している。この接着剤１４は、これに紫外線を照射することで硬化し、続いてこれを加熱することで、さらに硬化するものである。この接着剤１４は、例えば感光性のアクリル樹脂および熱硬化性のエポキシ樹脂を主成分とするものである。
【００１４】
次に、第１の実施形態に示すカメラモジュールの製造方法について、図２〜図５を用いて説明する。図２〜５はいずれも、第１の実施形態のカメラモジュールの製造工程を示しており、このうち図２、図３においては斜視図を用いて説明し、図４、図５においてはカメラモジュールの断面図を用いて説明する。
【００１５】
初めに、図２に示すように、受動部品１０が形成された絶縁基板１１上に、撮像素子１２を配置する。
【００１６】
続いて、図３に示すように、絶縁基板１１上のレンズホルダ１３が固着される位置に予めUV・熱硬化型接着剤１４を塗布する。
【００１７】
続いて、図４に示すように、レンズホルダ１３の下端面が塗布された接着剤１４に接するようにレンズホルダ１３を絶縁基板１１上に配置し、さらに撮像素子１２の受光面とレンズホルダ１３内のレンズ１３２との距離が、レンズ１３２の焦点距離に一致するようにレンズホルダ１３の位置の調節を行う。この位置調節の方法については、一端にレンズホルダ１３を固定でき、支持棒２０に沿って上下に動かすことができるアーム２１を用いて行う。
【００１８】
すなわち、アーム２１の一端に、レンズホルダ１３を固定し、レンズホルダ１３が固定されたアーム２１を所定の位置に移動させることで、レンズ１３２と撮像素子１２との距離を、レンズ１３２の焦点距離に一致させる。このようにしてレンズホルダ１３を所定の位置に調整した後、アーム２１が上下に変動しないように支持棒２０にアーム２１固定する。
【００１９】
以上のようにレンズホルダ１３の位置調節が行われた後、図５に示すように、接着剤１４に対して、紫外線照射装置２２からの紫外線２３を照射する。これによって接着剤１４は瞬時に硬化する。従ってレンズホルダ１３は、レンズ１３２と撮像素子１２の受光面１２１との距離がレンズ１３２の焦点距離に一致した位置に瞬時に固定される。このように接着剤１４が瞬時に硬化するため、その時間にレンズホルダ１３が所定の位置からずれることがない。従って、高い位置精度でもって、レンズ１３２と撮像素子１２の受光面１２１との距離がレンズ１３２の焦点距離に一致した位置に固定することが可能となる。
【００２０】
最後に、レンズホルダ１３が固定された絶縁基板１１全体を、およそ８５℃で加熱することで、接着剤１４をより熱硬化によりさらに硬化を確実にさせ、レンズホルダ１３は絶縁基板１１上に固着される。この工程により、レンズホルダ１３は絶縁基盤１１上により強固に固着される。
【００２１】
以上のようにして、第１の実施形態のカメラモジュールを製造することができる。
【００２２】
なお、第１の実施形態のカメラモジュールの製造方法においては、紫外線２３を照射する工程の後に、絶縁基板１１全体を加熱する工程を含むため、レンズホルダ１３、レンズ１３２および赤外線カットフィルタ１３３はいずれも、耐熱性の高い材料を用いて形成されている。具体的には、このカメラモジュールは前述のように接着剤１４の熱硬化のための加熱の他、絶縁基板１１の下面に配置される複数の半田を、およそ２６０℃で加熱溶融処理して他の基板等に半田付けするため、２６０℃程度の耐熱性を持った材料で形成されていることが望ましい。
【００２３】
（第２の実施形態）
図６は、第２の実施形態に係るカメラモジュールを示し、同図(a)はこのカメラモジュールを示す斜視図であり、同図(b)は、同図(a)の構造断面図である。ただし、図(a)においては、レンズホルダ内部の一部は省略している。
【００２４】
図６に示す第２の実施形態に係るカメラモジュールは、撮像素子１２とこの上面に接着剤１６を介して配置されるガラス基板１７とで構成されるセンサユニット１５と、上部に開口部１３１を有する筒型のレンズホルダ１３と、レンズホルダ１３の開口部１３１の下部に赤外線カットフィルタ１３２を介して保持されるレンズ１３２と、を具備している。赤外線カットフィルタは第１の実施形態同様レンズの撮像素子側に配置されてもよい。レンズホルダ１３は、ガラス基板１７上において、レンズ１３２と撮像素子１２との距離が、レンズ１３２の焦点距離に一致する位置に配置され、レンズホルダ１３下部とガラス基板１７の間に塗布される接着剤１４により固着されている。また、センサモジュール１５の下部には、複数の半田１８が配置されており、この半田１８を介して撮像素子１２で得た電荷を転送している。
【００２５】
ここで、第１の実施形態と同様に、ガラス基板１７とレンズホルダ１３を固着する際に、UV・熱硬化型接着剤１４を使用している。
【００２６】
また、第２の実施形態のカメラモジュールの製造方法に関しては、撮像素子１２上にガラス基板１７を設ける他は、第１の実施形態のカメラモジュールの製造工程と同様である。従って、第２の実施形態のカメラモジュールの製造方法の説明は省略する。しかし、ガラス基板１７とレンズホルダ１３とを固着する際にUV・熱硬化型接着剤１４を使用している点は第１の実施形態と同様であるため、レンズホルダ１３は、高い位置精度でガラス基板１７上に強固に固着することが可能となる。
【００２７】
なお、第２の実施形態のカメラモジュールにおいても第１の実施形態と同様に、紫外線２３を照射する工程の後に、ガラス基板１７全体を加熱する工程を含むため、レンズホルダ１３、レンズ１３２および赤外線カットフィルタ１３３はいずれも、前述と同様に耐熱性の高い材料を用いて形成されている。
【００２８】
以上に本実施の形態のカメラモジュールの製造方法を説明した。本実施の形態のカメラモジュールの製造方法においては、より強固にレンズホルダ１３を基板に固着できる点で、ＵＶ・熱硬化型接着剤１４を使用することが好ましいが、加熱工程を必要とせず、紫外線２３を照射することのみで硬化するＵＶ硬化型接着剤を使用しても、本発明の効果が失われるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１の実施形態のカメラモジュールを示し、同図(a)はこのカメラモジュールを示す斜視図であり、同図(b)は、同図(a)の構造断面図である。
【図２】第１の実施形態のカメラモジュールの製造工程を説明する説明図である。
【図３】第１の実施形態のカメラモジュールの製造工程を説明する説明図である。
【図４】第１の実施形態のカメラモジュールの製造工程を説明する説明図である。
【図５】第１の実施形態のカメラモジュールの製造工程を説明する説明図である。
【図６】第２の実施形態のカメラモジュールを示し、同図(a)はこのカメラモジュールを示す斜視図であり、同図(b)は、同図(a)の構造断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０：受動部品
１１：絶縁基板
１２：撮像素子
１２１：受光面
１３：レンズホルダ
１３１：開口部
１３２：レンズ
１３３：赤外線カットフィルタ
１４：ＵＶ・熱硬化型接着剤
１５：センサユニット
１６：接着剤
１７：ガラス基板
１８：半田
２０：支持棒
２１：アーム
２２：紫外線照射装置
２３：紫外線
【図１】
2009141406.tif 000003
【図２】
2009141406.tif 000004
【図３】
2009141406.tif 000005
【図４】
2009141406.tif 000006
【図５】
2009141406.tif 000007
【図６】
2009141406.tif 000008