(57)【要約】【課題】直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管において、前記風管の解体を困難にすることなく前記風管内の気体の前記風管からの漏れを防止すること。【解決手段】送風設備は、直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管であって該風管内の気体が前記風管の接合部分を経て前記風管の外へ流出可能である複数の風管と、隣接する２つの風管の前記接合部分を覆って前記端部に巻かれた、通気性を有しないシートからなる気体漏れ防止材とを含む。前記シートは、前記風管の軸線を取り巻く方向における両端部が結合手段により互いに解除可能に結合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管であって該風管内の気体が前記風管の接合部分を経て前記風管の外へ流出可能である複数の風管と、隣接する２つの風管の前記接合部分を覆って前記端部に巻かれた、通気性を有しないシートからなる気体漏れ防止材とを含む、送風設備。
【請求項２】
前記シートは、前記風管の軸線を取り巻く方向における両端部が結合手段により互いに解除可能に結合され、該結合手段は、前記シートの一端部に取り付けられた第１テープ部材と、前記シートの他端部に取り付けられ、前記第１テープ部材と解除可能に結合された第２テープ部材とからなる面ファスナーからなる、請求項１に記載の送風設備。
【請求項３】
前記シートは、該シートの表面において前記隣接する２つの風管のそれぞれの前記端部に巻かれたバンドにより前記風管に固定されている、請求項２に記載の送風設備。
【請求項４】
直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管であって該風管内の気体が前記風管の接合部分を経て前記風管の外へ流出可能であり、前記風管内への送風時に各風管が径方向に膨張する、複数の風管と、隣接する２つの風管の前記接合部分を覆って前記端部に巻かれた、通気性を有しないシートからなる気体漏れ防止材とを含み、前記シートは、前記風管の軸線に垂直な平面で見て膨張時の前記風管の直径より小さい直径を有する円形を呈している、送風設備。
【請求項５】
直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管であって該風管内の気体が前記風管の接合部分を経て前記風管の外へ流出可能である複数の風管のための気体漏れ防止材であって、隣接する２つの風管の前記接合部分を覆って前記端部に巻かれる、通気性を有しないシートからなる、気体漏れ防止材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風設備、これに用いる気体漏れ防止材及び気体漏れ防止方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
工事中のトンネル内を換気するため、前記トンネル内に送風設備が設けられる。前記送風設備は、直列に配置され、かつファスナーにより互いに解除可能に接合された複数の風管を含む。前記風管は前記トンネルの坑口を経て前記トンネルの軸線方向に伸び、前記トンネルの外に、最外側の風管に接続された送風機が配置されている。前記トンネル内を換気するとき、前記送風機により前記風管内へ送風することにより、前記トンネルの外の空気を前記風管内を経て前記トンネル内へ送る。前記工事の終了後、前記風管は前記トンネル内から撤去される。このとき、前記風管の接合を解除して前記風管を解体し、各風管を前記トンネル内から搬出する。
【０００３】
ところで、前記ファスナーは、隣接する２つの風管のうち一方の風管に取り付けられた第１ファスナーテープと、他方の風管に取り付けられ、前記第１ファスナーテープと解除可能に結合された第２ファスナーテープとを有し、前記第１ファスナーテープと前記第２ファスナーテープとの間に、前記風管内から該風管の外へ通ずる隙間がある。このため、前記風管内の空気が前記隙間を経て前記風管の外へ流出可能であり、前記風管内の空気が前記風管から漏れる恐れがある。前記風管内の空気が前記風管から漏れると、前記風管内を経て前記トンネル内へ送られる空気の量が減る。このため、前記トンネル内へ十分な空気を送るためには前記送風機による前記風管内への送風量を増やす必要があり、より高い送風能力を有する送風機を用意しなければならず、前記送風機の用意に多くの費用を要する。
【０００４】
従来の送風設備には、隣接する２つの風管のうち一方の風管が、その端部に、これを覆って前記端部を経て前記風管の軸線方向に伸びる筒状のスカート部分を有し、該スカート部分が他方の風管の端部を覆って該端部に溶着されているものがある（特許文献１参照）。前記一方の風管の前記他方の風管への溶着により、両風管を互いに密着させることができ、前記風管内の空気が前記風管の接合部分を経て前記風管の外へ流出することはなく、前記空気が前記風管から漏れることはない。
【特許文献１】特開平１１−３２５５６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記一方の風管が前記他方の風管に溶着されているため、両風管を切り離すことは難しい。このため、前記風管の解体が困難であり、前記風管の前記トンネル内からの撤去を効率的に行うことができない。
【０００６】
本発明の目的は、直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管において、前記風管の解体を困難にすることなく前記風管内の気体の前記風管からの漏れを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管において、隣接する２つの風管の接合部分を覆って前記端部に巻かれた、通気性を有しないシートにより、前記風管内の気体が前記接合部分を経て前記風管の外へ流出するのを阻止する。これにより、一方の風管を他方の風管に溶着した場合のように前記風管の解体を困難にすることなく前記気体の前記風管からの漏れを防止する。
【０００８】
本発明に係る送風設備は、直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管であって該風管内の気体が前記風管の接合部分を経て前記風管の外へ流出可能である複数の風管と、隣接する２つの風管の前記接合部分を覆って前記端部に巻かれた、通気性を有しないシートからなる気体漏れ防止材とを含む。
【０００９】
前記接合部分を覆って前記風管の前記端部に巻かれた、通気性を有しない前記シートにより、前記接合部分を塞ぐことができ、前記風管内の気体が前記接合部分を経て前記風管の外へ流出するのを阻止することができる。このため、従来の送風設備のように一方の風管の他方の風管への溶着を要することはなく、前記風管の解体を困難にすることなく前記気体の前記風管からの漏れを防止することができる。
【００１０】
前記シートは、前記風管の軸線を取り巻く方向における両端部が結合手段により互いに解除可能に結合され、該結合手段は、前記シートの一端部に取り付けられた第１テープ部材と、前記シートの他端部に取り付けられ、前記第１テープ部材と解除可能に結合された第２テープ部材とからなる面ファスナーからなる。前記シートの両端部の結合を解除することにより、前記シートを前記風管の前記端部から取り外すことができる。
【００１１】
前記シートは、該シートの表面において前記隣接する２つの風管のそれぞれの前記端部に巻かれたバンドにより前記風管に固定されている。これにより、前記風管への送風時に前記シートの両端部の結合が解除されて前記シートが前記風管の前記端部から外れるのを防止するとともに、前記シートと前記風管の前記端部とを確実に密着させて前記気体の前記風管からの漏れを防止する効果を高める。
【００１２】
本発明に係る他の送風設備は、直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管であって該風管内の気体が前記風管の接合部分を経て前記風管の外へ流出可能であり、前記風管内への送風時に各風管が径方向に膨張する、複数の風管と、隣接する２つの風管の前記接合部分を覆って前記端部に巻かれた、通気性を有しないシートからなる気体漏れ防止材とを含み、前記シートは、前記風管の軸線に垂直な平面で見て膨張時の前記風管の直径より小さい直径を有する円形を呈している。
【００１３】
この場合、前記風管が径方向に膨張しようとすることにより、前記風管の前記端部が前記シートに押し付けられる。このため、前記風管の前記端部と前記シートとの間に隙間が生じにくく、前記風管内の気体が前記接合部分を経て前記風管の外へ流出するのをより確実に阻止することができる。
【００１４】
本発明に係る、直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管であって該風管内の気体が前記風管の接合部分を経て前記風管の外へ流出可能である複数の風管のための気体漏れ防止材は、隣接する２つの風管の前記接合部分を覆って前記端部に巻かれる、通気性を有しないシートからなる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、直列に配置され、端部が互いに解除可能に接合された複数の風管の接合部分において、隣接する２つの風管の前記接合部分を覆って前記端部に巻かれた、通気性を有しないシートにより、前記風管内の気体が前記接合部分を経て前記風管の外へ流出するのを阻止することができる。このため、前記風管の接合を解除して前記風管を解体することができ、一方の風管を他方の風管に溶着した場合のように前記風管の解体を困難にすることなく前記気体の前記風管からの漏れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１に示すように、例えば、工事中のトンネル（図示せず）内を換気するため、前記トンネル内に送風設備１０が設けられている。送風設備１０は、直列に配置され、端部１２が互いに解除可能に接合された複数の風管１４と、隣接する２つの風管１４の接合部分１６を覆って端部１２に巻かれた、通気性を有しないシート１８からなる気体漏れ防止材２０とを含む。風管１４は前記トンネルの坑口を経て前記トンネルの軸線方向に伸び、前記トンネルの外に、最外側の風管に接続された送風機（図示せず）が配置されている。前記トンネル内を換気するとき、前記送風機により風管１４内へ送風することにより、前記トンネルの外の空気を風管１４を経て前記トンネル内へ送る。
【００１７】
図２に示すように、隣接する２つの風管１４は、例えばファスナー２２により端部１２が互いに解除可能に接合されている。ファスナー２２は、一方の風管１４の端部１２に取り付けられた第１ファスナーテープ２４と、他方の風管１４の端部１２に取り付けられ、第１ファスナーテープ２４と解除可能に結合された第２ファスナーテープ２６と、第１ファスナーテープ２４又は第２ファスナーテープ２６に取り付けられたスライダー２８とからなる。
【００１８】
第１ファスナーテープ２４及び第２ファスナーテープ２６のそれぞれに複数の歯（図示せず）が設けられており、第１ファスナーテープ２４の前記歯と第２ファスナーテープ２６の前記歯とは噛み合わされている。噛み合わされた第１ファスナーテープ２４の前記歯と第２ファスナーテープ２６の前記歯との間に隙間があり、風管１４内の気体は前記隙間を経て風管１４の外へ流出可能である。スライダー２８は、第１ファスナーテープ２４の前記歯と第２ファスナーテープ２６の前記歯とを噛み合わせ、また、噛み合わされた第１ファスナーテープ２４の前記歯と第２ファスナーテープ２６の前記歯とを離すために用いられる。
【００１９】
図３に示すように、隣接する２つの風管１４のうち一方の風管１４は、その端部１２内に、該端部を経て風管１４の軸線方向に伸びる筒状のスカート部分３０を有する。スカート部分３０は、他方の風管１４の端部１２内に受け入れられ、風管１４内への送風時に風管１４内の気体の圧力により接合部分１６に押し付けられて該接合部分を塞ぐ。このため、風管１４内の気体は接合部分１６を経て風管１４の外へ流出しにくい。
【００２０】
各風管１４は、その頂部上に、風管１４の軸線方向に伸びる吊下げ用部材３２を備える。吊下げ用部材３２は、前記軸線方向に間隔を置かれた複数の吊下げ用孔３４を有し、各吊下げ用孔３４は吊下げ用部材３２を貫通している。風管１４は、吊下げ用孔３４に取り付けられたワイヤ（図示せず）を介して前記トンネルの頂部から吊り下げられている。各風管１４は、ナイロン（登録商標）のような合成繊維からなり、風管１４内への送風時に径方向に膨張する。
【００２１】
図４、５に示すように、シート１８は、風管１４内への送風時に風管１４の端部１２に密着しており、風管１４の軸線を取り巻く方向における両端部３６が結合手段３８により互いに解除可能に結合されている。結合手段３８は、シート１８の一端部３６に取り付けられた第１テープ部材４０と、シート１８の他端部３６に取り付けられ、第１テープ部材４０と解除可能に結合された第２テープ部材４２とからなる面ファスナーからなる。シート１８は、該シートの両端部３６の結合を解除することにより、風管１４の端部１２から取り外すことができる。
【００２２】
図６に示すように、第１テープ部材４０はシート１８の一方の面に位置し、第２テープ部材４２はシート１８の他方の面に位置する。シート１８は、風管１４の軸線を取り巻く方向が長辺方向である長方形を呈している。シート１８の形状は、風管１４の軸線を取り巻く方向が長辺方向である長方形である図６に示した例に代え、風管１４の軸線を取り巻く方向が短辺方向である長方形でもよいし、風管１４の軸線を取り巻く方向が辺方向である正方形でもよい。シート１８はナイロン（登録商標）のような合成繊維からなる。
【００２３】
隣接する２つの風管１４の接合部分１６を覆って端部１２に巻かれたシート１８は、第１ファスナーテープ２４の前記歯と第２ファスナーテープ２６の前記歯との間の隙間を塞ぎ、風管１４内の気体が前記隙間を経て風管１４の外へ流出するのを阻止する。これにより、風管１４内の気体が接合部分１６を経て風管１４の外へ流出するのを阻止することができ、前記気体が風管１４から漏れるのを防止することができる。
【００２４】
風管１４内の気体が風管１４から漏れるのを防止するとき、まず、図６に示したように、通気性を有しないシート１８を用意する。次に、図７に示すように、シート１８を隣接する２つの風管１４の接合部分１６を覆って端部１２に巻く。このとき、シート１８の、風管１４の軸線を取り巻く方向における両端部３６を結合手段３８により互いに解除可能に結合する。
【００２５】
前記トンネル内での工事が終了した後、風管１４は前記トンネル内から撤去される。このとき、まず、シート１８の両端部３６の結合を解除し、シート１８を風管１４の端部１２から取り外す。次に、風管１４の接合を解除して風管１４を解体し、各風管を前記トンネル内から搬出する。
【００２６】
従来の送風設備では、隣接する２つの風管１４のうち一方の風管１４を他方の風管１４に溶着したため、両風管１４を切り離すことは難しく、風管１４の解体が困難である。これに対して、送風設備１０では、一方の風管１４を他方の風管１４に溶着しないため、風管１４の接合を解除して風管１４を解体することができる。このため、風管１４の解体が困難になることはなく、風管１４の前記トンネル内からの撤去を効率的に行うことができる。
【００２７】
シート１８は、図１、４に示した例では、風管１４の軸線に垂直な平面で見て膨張時の風管１４の直径と等しい直径を有する円形を呈しているが、これに代え、図８、９に示す例では、膨張時の風管１４の直径４４より小さい直径４６を有する円形を呈している。この場合、風管１４が径方向に膨張しようとすることにより、風管１４の端部１２がシート１８に押し付けられる。これにより、風管１４の端部１２とシート１８とをより確実に密着させることができ、風管１４からの気体の漏れを防止する効果を高めることができる。
【００２８】
なお、シート１８の直径４６が小さ過ぎて風管１４の端部１２にしわができると、シート１８が風管１４の端部１２に十分に密着できず、シート１８と風管１４の端部１２との間に隙間ができ、風管１４内の気体が風管１４から漏れる恐れがある。このため、シート１８の直径４６は、風管１４の端部１２にしわができてシート１８と風管１４の端部１２との間に隙間ができることがない程度に小さいものとする。例えば、風管１４の直径４４が４５０ｍｍであるとき、シート１８の直径４６は４４０ｍｍないし４４５ｍｍである。シート１８の直径４６は風管１４の直径４４に応じて変更することができる。
【００２９】
シート１８は、該シートの表面において、隣接する２つの風管１４のそれぞれの端部１２に巻かれたバンド４８により風管１４に固定されている。このため、風管１４への送風時に風管１４の膨張によりシート１８の両端部３６の結合が解除されてシート１８が風管１４の端部１２から外れることはない。また、シート１８と風管１４の端部１２との密着をより確実なものとすることができ、前記気体の風管１４からの漏れを防止する効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る送風設備の側面図。
【図２】隣接する２つの風管の側面図。
【図３】隣接する２つの風管を接合する前の両風管の斜視図。
【図４】図１の線４における送風設備の断面図。
【図５】図４の線５における送風設備の拡大断面図。
【図６】本発明に係る気体漏れ防止材の平面図。
【図７】風管の端部に巻かれているときの、本発明に係るシートの斜視図。
【図８】本発明の他の実施例に係る送風設備の側面図。
【図９】図８の線９における送風設備の断面図。
【符号の説明】
【００３１】
１０    送風設備
１２    風管の端部
１４    風管
１６    接合部分
１８    シート
２０    気体漏れ防止材
３６    シートの端部
３８    結合手段
４０    第１テープ部材
４２    第２テープ部材
４８    バンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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