(57)【要約】【課題】パチンコ業界でのパチンコ台面盤の入れ替えは、パチンコ台面盤を始め、部品・部材の再利用が不可能で、全部を新品とする。毎年膨大なパチンコ台が生産・廃棄されており、パチンコ台を構成する合板及び木材の入手困難と、部品関係が静電気で損傷される問題を抱えている。また新品との交換の増加は、社会環境・資源等の悪化を招来し、大変な問題である。木材の代替材料・再利用可能なパチンコ台面盤で、静電気防止ができる構造が望まれている。【構成】古紙のルーフィング原紙を複数枚積層し、積層間に熱硬化性樹脂を介在し、熱プレス成形で熱硬化性樹脂を溶融し、ルーフィング原紙を積層溶着一体化したパチンコ台面盤で、表面から嵌入された釘の先端と、裏面から嵌入された部品取付けビスの先端が達する内部位置に、熱硬化性樹脂２０％〜３０％重量と、黒鉛粉末１０％〜２０％重量とでなる導電層を形成した構造である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
古紙で形成したルーフィング原紙を複数枚積層し、このルーフィング原紙間に熱硬化性樹脂を介在させて熱プレス成形を介して、この熱硬化性樹脂を溶融し、前記ルーフィング原紙を積層した状態で溶着一体化したパチンコ台面盤であって、
このパチンコ台面盤の表面から嵌入された釘の先端と、当該パチンコ台面盤の裏面から嵌入された部品取付けビスの先端とが達する内部位置に、導電層を形成し、この導電層を、熱硬化性樹脂２０％〜３０％重量と、黒鉛粉末１０％〜２０％重量とで構成したことを特徴とするパチンコ台盤面。
【請求項２】
請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
その厚みを、略１０ｍｍ〜略１９．５ｍｍとする構成としたパチンコ台面盤。
【請求項３】
請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
そのルーフィング原紙を、古紙１００％で形成する構成としたパチンコ台面盤。
【請求項４】
請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
そのルーフィング原紙を、前記熱硬化性樹脂が充填された槽内に浸漬し、この熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙を取出し乾燥させた後に、この熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙を所定の枚数積層し、熱プレス成形を介して、所定硬度に圧着成形する構成としたパチンコ台面盤。
【請求項５】
請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
前記所定硬度に圧着成形したパチンコ台面盤の表面に、透明の紙体でなるセル紙を貼着する構成としたパチンコ台面盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、古紙１００％のルーフィング原紙で構成し、かつ静電気防止機能を備えたパチンコ台の面盤（パチンコ台面盤）に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パチンコ業界においては、パチンコ台の入れ替えが頻繁に行われている。この入れ替えは、通常、パチンコ台面盤を始めとして、部品・部材の再利用が不可能なために、全て新品であることが一般的であり、毎年膨大なパチンコ台が生産及び／又は廃棄されている。そして、このパチンコ台の面盤は、従来、合板及び木枠材や、樹脂製品が用いられているが、社会的な環境保護により合板及び木材が入手困難になるとともに、パチンコ台面盤に設けられている部品関係は、このパチンコ台面盤に発生する静電気により、損傷され、その寿命が短くなること等の問題を抱えている。以上のような状況から、このパチンコ台面盤と、その部品関係の短期の台の入れ替えが必要となり問題であること、また生産台数の増加に伴い社会環境の悪化及び／又は資源の減少等を招来し、大変な問題となっている。また他の面では、コストアップ及び／又は経営の悪化に滑車を掛けているのが現況である。従って、パチンコ業界においては、木材の代替材料及び／又は再利用可能なパチンコ台面盤であって、かつ静電気防止（静電気の除去）ができる構造のパチンコ台面盤が強く待ち望まれている。
【０００３】
前述の要望に対応する先行文献を、以下に説明する。
【０００４】
文献１は、特開平９−２３９９１８号の「積層体及びこれを用いたパチンコ台」であり、その概要は、粉砕ないし離解処理された古紙主体の繊維質基材９０〜５０重量％と（Ｂ）熱硬化性樹脂１０〜５０重量％から構成され、かつ層間剥離防止を意図し坪量（熱硬化性成形体１ｍ２当たりの重量）を３００ｇ／ｍ２以上とした熱硬化性成形体を、保釘力確保及び反り防止を確保するために同種又は異種組み合せて積層し一体化し、かつ木材系材料、特にパチンコ台盤面板用合板の代替材料として適用可能とするために、その密度を、５００〜９００ｋｇ／ｍ３、曲げ強度を、２００ｋｇ／ｃｍ２以上とするとともに、釘引き抜き抵抗値（保釘力）を、１５ｋｇ／ｃｍ以上に設定されている積層体、又は該積層体を層状に接合して成る積層体の構造である。従って、パチンコ台盤面板用合板の代替材料として、安価な古紙を有効利用すること、またこの合板に要求される軽量性、強度、釘引き抜き抵抗値と、鋸作業性、ドリル孔空け性等の切削性及び釘打ち性とを備えた積層体でなるパチンコ台を提供できる特徴がある。
【０００５】
また文献２は、特開２００７−１１１４２０の「パチンコ遊技機の遊技盤」であり、その概要は、パチンコ遊技機の遊技盤を、ベース部材、導電性部材、図柄シート、フィルムの順に積層固着によって形成し、この導電性部材を接地端子と電気的に接続させることにより、この導電性部材を介して、パチンコ玉が遊技盤の表面に打ち込まれた調整釘と接触することで生じる静電気を確実に接地端子へと送る構造である。従って、遊技盤の表面に発生する静電気の除去のみを意図する。また遊戯盤は、天然繊維由来の繊維を７０重量％以上含有する抄紙と、熱硬化性バインダ液とで圧着成形したボードであり、本質的には、紙製である（特開２００５−２９９１７号のボードである）。そして、前記導電性部材は、例えば、厚さ０．２５〜０．３ｍｍの紙に墨汁を含浸乾燥させた構造である。
【０００６】
さらに文献３は、特開２００５−２９９１７の「積層成形体の製造方法」であり、その概要は、天然繊維由来の繊維を７０重量％以上含有する抄紙を熱硬化性バインダ液に浸漬して層体を形成し、この層体を、複数積層して、加熱・加圧してプレス成形し、その後、５０℃以下まで冷却する工程を経て形成される積層成形体の製造方法であり、本質的には、紙の製造方法である。従って、繊維、特に古紙等から再生される繊維に好適な積層成形体を対象としており、建築物の床材や、机の天板、家具の構造材に採用できるボードを提供することを意図する。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２３９９１８号
【特許文献２】特開２００７−１１１４２０
【特許文献３】特開２００５−２９９１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記文献１は、古紙を主体としてパチンコ台面盤を構成することから、合板及び木材の使用の減少化が図れる特徴と、これに起因する弊害除去には、有効である。しかし、パチンコ台面盤における静電気の除去の構造を採用しないことから、問題点を有している。また部品関係及び／又はセル板（パチンコ台面盤の表面に貼着される）の寿命の低下と、交換頻度の煩雑化等を招来する問題点がある。
【０００９】
また文献２は、天然繊維由来の繊維を７０重量％以上含有する抄紙と、熱硬化性バインダ液とで圧着成形したボードを採用する構成であるので、合板及び木材の使用の減少化が図れる特徴と、これに起因する弊害除去には、有効である。しかし、釘とパチンコ玉で発生する静電気除去であるので、部品取付けビスの先端からの静電気除去が図れない問題点がある。尚、導電性部材を設ける位置が、この部品取付けビスの先端からの静電気除去が図れない構造となっている。
【００１０】
さらに文献３は、文献２と同じ構造のボードであり、同じ課題を残すとともに、この発明では、導電性部材を採用しないことから、静電気除去に対する配慮を欠く問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、合板及び木材の代替品としての使用を図ることで、例えば、社会環境の悪化及び／又は資源の減少等を解消すること、また他の面では、コストアップ及び／又は経営の悪化を解消すること等を意図する。そして、また、請求項１の発明は、再利用可能なパチンコ台面盤を提供し、資源の有効利用と、社会環境の維持を図ること等を意図する。さらに請求項１の発明は、静電気防止ができる構造のパチンコ台面盤を提供し、この静電気に起因して起こる部品関係を始めとして、ＩＣ制御機器、又はセル板の損傷防止と、耐久性の向上とを図ること等を意図する。
【００１２】
請求項１は、古紙で形成したルーフィング原紙を複数枚積層し、このルーフィング原紙間に熱硬化性樹脂を介在させて熱プレス成形を介して、この熱硬化性樹脂を溶融し、前記ルーフィング原紙を積層した状態で溶着一体化したパチンコ台面盤であって、
このパチンコ台面盤の表面から嵌入された釘の先端と、当該パチンコ台面盤の裏面から嵌入された部品取付けビスの先端とが達する内部位置に、導電層を形成し、この導電層を、熱硬化性樹脂２０％〜３０％重量と、黒鉛粉末１０％〜２０％重量とで構成したことを特徴とするパチンコ台盤面である。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適で、かつ軽量化と、材料の節約化が図れるパチンコ台面盤の厚み寸法を提供することを意図する。
【００１４】
請求項２は、請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
その厚みを、略１０ｍｍ〜略１９．５ｍｍとする構成としたパチンコ台面盤である。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適で、かつ経済的なルーフィング原紙の構造を提供することを意図する。
【００１６】
請求項３は、請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
そのルーフィング原紙を、古紙１００％で形成する構成としたパチンコ台面盤である。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適で、かつ経済的なルーフィング原紙で構成した成形構造のパチンコ台面盤を提供することを意図する。
【００１８】
請求項４は、請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
そのルーフィング原紙を、前記熱硬化性樹脂が充填された槽内に浸漬し、この熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙を取出し乾燥させた後に、この熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙を所定の枚数積層し、熱プレス成形を介して、所定硬度に圧着成形する構成としたパチンコ台面盤である。
【００１９】
請求項５の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適なセル紙を付設したパチンコ台面盤を提供することを意図する。
【００２０】
請求項５は、請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
前記所定硬度に圧着成形したパチンコ台面盤の表面に、透明の紙体でなるセル紙を貼着する構成としたパチンコ台面盤である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明は、古紙で形成したルーフィング原紙を複数枚積層し、ルーフィング原紙間に熱硬化性樹脂を介在させて熱プレス成形を介して、熱硬化性樹脂を溶融し、ルーフィング原紙を積層した状態で溶着一体化したパチンコ台面盤であって、
パチンコ台面盤の表面から嵌入された釘の先端と、パチンコ台面盤の裏面から嵌入された部品取付けビスの先端とが達する内部位置に、導電層を形成し、導電層を、熱硬化性樹脂２０％〜３０％重量と、黒鉛粉末１０％〜２０％重量とで構成したことを特徴とするパチンコ台盤面である。
【００２２】
従って、請求項１は、合板及び木材の代替品としての使用を図ることで、例えば、社会環境の悪化及び／又は資源の減少等を解消できること、また他の面では、コストアップ及び／又は経営の悪化を解消できること等の特徴を有する。そして、また、請求項１は、再利用可能なパチンコ台面盤を提供し、資源の有効利用と、社会環境の維持が図れること等の実益を有する。さらに請求項１は、静電気防止ができる構造のパチンコ台面盤を提供し、この静電気に起因して起こる部品関係を始めとして、ＩＣ制御機器、又はセル板の損傷防止と、耐久性の向上とが図れること等の特徴を有する。
【００２３】
請求項２の発明は、請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
厚みを、略１０ｍｍ〜略１９．５ｍｍとする構成としたパチンコ台面盤である。
【００２４】
従って、請求項２は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適で、かつ軽量化と、材料の節約化が図れるパチンコ台面盤の厚み寸法を提供できること等の特徴を有する。
【００２５】
請求項３の発明は、請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
ルーフィング原紙を、古紙１００％で形成する構成としたパチンコ台面盤である。
【００２６】
従って、請求項３は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適で、かつ経済的なルーフィング原紙の構造を提供できること等の特徴を有する。
【００２７】
請求項４の発明は、請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
ルーフィング原紙を、熱硬化性樹脂が充填された槽内に浸漬し、熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙を取出し乾燥させた後に、熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙を所定の枚数積層し、熱プレス成形を介して、所定硬度に圧着成形する構成としたパチンコ台面盤である。
【００２８】
従って、請求項４は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適で、かつ経済的なルーフィング原紙で構成した成形構造のパチンコ台面盤を提供できること等の特徴を有する。
【００２９】
請求項５の発明は、請求項１に記載のパチンコ台面盤であって、
所定硬度に圧着成形したパチンコ台面盤の表面に、透明の紙体でなるセル紙を貼着する構成としたパチンコ台面盤である。
【００３０】
従って、請求項５は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適なセル紙を付設したパチンコ台面盤を提供できること等の特徴を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の一例を説明する。
【００３２】
図面の説明をすると、図１はルーフィング原紙に熱硬化性樹脂を介在させて熱プレス成形を介して、製造する過程を模式的に示した概念図、図２はパチンコ台面盤の完成品（厚みが略１９ｍｍ）を示した斜視図、図３はパチンコ台面盤の他の完成品（厚みが略１０ｍｍ）を示した斜視図、図４はパチンコ台面盤を拡大し、このパチンコ台面盤に釘と取付けビスを緊締した（取付けた）状態の断面図、図５はパチンコ台面盤を拡大した図面代用写真を示す、また図６は図５の断面図を示している。
【００３３】
図１に示す如く、本発明は、熱硬化性樹脂Ａを溶液で溶かしたもの（以下、熱硬化性樹脂とする。）を充填した槽Ｂに、古紙でなるルーフィング原紙１を浸漬し、このルーフィング原紙１の表面１ａへの添着及び／又は内面１ｂへの、熱硬化性樹脂Ａの含浸を図る。そして、ルーフィング原紙１の表面１ａへの添着及び／又は内面１ｂへの含浸が図られたルーフィング原紙（熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙１００とする）を成形する。この成形した熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙１００に含まれた熱硬化性樹脂Ａ中の溶液を、乾燥棚Ｃを利用して乾燥（蒸発させる）する。この乾燥済の熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙１０１を所定の枚数積層して、熱プレス成形機Ｄ（形態・機構、形状、大きさ等は自由である）を介して、この熱硬化性樹脂Ａを溶解し、この積層した複数枚の乾燥済の熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙１０１同士を熱圧着することで、所定の硬度に、圧着成形し、一体形状のパチンコ台面盤２を成形する。この一例では、古紙１００％のパチンコ台面盤２となり、資源の有効利用と、再利用化（リサイクル再生紙として再生）に途を開くことと、例えば、循環型材料による木材資源の枯渇及び自然循環の保護に貢献できる。そして、この熱硬化性樹脂Ａの溶液に、アルコール系のメタノール等を採用した例では、乾燥の迅速化、環境への好影響と、設備費の軽減化、作業の簡略化等に有効であることが判明した。さらに、乾燥棚Ｃの小型化と、省スペース化等の工場サイド面での合理化が可能となり、実益を挙げられる特徴がある。
【００３４】
尚、パチンコ台面盤２の表面２ａから嵌入された釘３の先端３ａと、パチンコ台面盤２の裏面２ｂから嵌入された部品取付けビス５の先端５ａとが達する内部位置２００に、導電層６を形成する。この導電層６に用いる乾燥済の熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙は、図示しないが、前述の乾燥済の熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙１０１の成形と同様に成形される。一例として、熱硬化性樹脂Ａが２０％〜３０％重量と、黒鉛粉末Ａ１が１０％〜２０％重量を含んだ熱硬化性樹脂（溶液で溶かしたもの）を使用し、ルーフィング原紙１への含浸及び溶液の乾燥工程を行って、乾燥済の熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙１０１を作り、熱プレス成形工程で、前述の黒鉛粉末Ａ１を含まない乾燥済の熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙１０１の間に積層して、圧着成形される。この導電層６により、パチンコ台面盤２は、確実に放電可能とし、図示しない放電端子を介して、空中放電するか、又は放電機材に接続し、地中等に放電する。これらの放電を介して、釘３、部品取付けビス５、飾部材・照明機材（図示せず）等の金属部品関係を始めとして、ＩＣ制御機器、又はセル板の損傷防止と、耐久性の向上とが図れること等の特徴がある。この黒鉛粉末Ａ１は、健康被害、疾病の要因等、人体及び／又は環境に悪影響を与えることなく、安心して採用できる実益があり、再度の再生利用にも適している。
【００３５】
殊に、本発明のパチンコ台面盤２は、ルーフィング原紙を多数積層した、静電気防止が可能な一体化成形板であって、軽量であり、後述する規格対応可能な製品となる。そして、例えば、パチンコ台の廃棄時は、部品関係の金物（部品関係とする）、ＩＣ制御機器、釘、又は部品取付けビス等の金属物を撤去すれば再生紙として再度再生（リサイクル再生紙として再生）できる特徴と、場合により、焼却可能で、かつ土に返り、自然に優しい製品となること、さらに社会貢献に役立つパチンコ台面盤２を提供できる（他の用途も同じ）。尚、本発明は、その他の活用分野として、例えば、図示しないが、パチンコ台の枠体、家具、教材、導電板等という幅広い用途に適用可能である。そして、更なる改良として、本発明は、パチンコ台面盤２の表面２ａに、透明の紙体でなるセル紙８を貼着する構成とし、古紙の利用とともに、全体の再利用と、循環型材料（リサイクル再生紙として再生）による木材資源の枯渇及び自然循環の保護に、一層の貢献が図れる構成である。その他の特徴は、前述の構造に準ずる。一例であるが、このセル紙８には、例えば、セロファンの構造を使用することも可能である。このセロファンは、セルロースを加工して作られる透明な薄い膜状の物質であり、主に木材を粉砕して製造するパルプを主原料とし、またビスコースという天然繊維で構成されている。従って、パチンコ台面盤２の再利用時に、剥離せず、そのままの状態で、再生可能となり、また廃棄の際にも、自然還元ができ、二次汚染の発生を回避できる。
【００３６】
そして、図５はパチンコ台面盤２の図面代用写真を示す、また図６は図５の拡大断面図を示している。この図５に示した写真は、略１９ｍｍのパチンコ台面盤２であり、必要とする硬度と、厚み、並びに坪量、保釘力確保及び反り防止が確保された、所謂、規格対応可能な製品である。そして、この図６に示した写真は、導電層６と、その内部位置２００を示しており、幾分、黒ずんで見えるのが、該当部位であり、かつその所定の内部位置２００である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１はルーフィング原紙に熱硬化性樹脂を介在させて熱プレス成形を介して、製造する過程を模式的に示した概念図
【図２】図２はパチンコ台面盤の完成品（厚みが略１９ｍｍ）を示した斜視図
【図３】図３はパチンコ台面盤の他の完成品（厚みが略１０ｍｍ）を示した斜視図
【図４】図４はパチンコ台面盤を拡大し、このパチンコ台面盤に釘と取付けビスを緊締した（取付けた）状態の断面図
【図５】図５はパチンコ台面盤を拡大した図面代用写真を示す
【図６】図６は図５の断面図
【符号の説明】
【００３８】
１              ルーフィング原紙
１ａ            表面
１ｂ            内面
１００          熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙
１０１          乾燥済の熱硬化性樹脂含浸のルーフィング原紙
２              パチンコ台面盤
２ａ            表面
２ｂ            裏面
２００          内部位置
３              釘
３ａ            先端
５              部品取付けビス
５ａ            先端
６              導電層
８              セル紙
Ａ              熱硬化性樹脂
Ａ１            黒鉛粉末
Ｂ              槽
Ｃ              乾燥棚
Ｄ              熱プレス成形機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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