(57)【要約】【課題】保持器の抜止突部のころ接触面に対するエッジ当たりが原因となるころの油膜切れを防止することができるころ軸受用保持器を提供する。【解決手段】軸方向に所定間隔で配置された第１、第２の円環部２１、２２と、これら第１、第２の円環部２１、２２を連結すると共に、ころ１０を収納する複数のポケット２３を区画形成する複数の柱部２５とを備える。柱部２５の対向面に形成されたころ案内面２６の外径側部分と内径側部分部のうち、少なくとも一方の部分には、ころ１０の外周面に接触して抜け止めをなすころ接触面３５〜３８を有する各一対の抜止突部３１〜３４が軸方向に所定間隔を隔てて対向状に突設される。ころ接触面３５〜３８のうち、ころ１０の外周面軸方向に接触する軸方向接触面３５ａ〜３８ａは、軸方向中央部の突出量が大きく両端に向けてしだいに小さくされた曲面に形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に所定間隔で配置された第１、第２の円環部と、これら第１、第２の円環部を連結すると共に、ころを収納する複数のポケットを区画形成する複数の柱部とを備え、
前記柱部の対向面に形成されたころ案内面の外径側部分と内径側部分部のうち、少なくとも一方の部分には、前記ころの外周面に接触して抜け止めをなすころ接触面を有する各一対の抜止突部が軸方向に所定間隔を隔てて突設され、
前記ころ接触面のうち、前記ころの外周面軸方向に接触する軸方向接触面は、軸方向中央部の突出量が大きく両端に向けてしだいに小さくされた曲面に形成されていることを特徴とするころ軸受用保持器。
【請求項２】
請求項１に記載したころ軸受用保持器であって、
抜止突部のころ接触面のうち、ころの外周面の周方向に接触する周方向接触面は、周方向中央部の突出量が大きく両端に向けてしだいに小さくされた曲面に形成され、
前記ころ接触面は全体として球状面をなしていることを特徴とするころ軸受用保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はころ軸受用保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、図６と図７に示すように、ころ軸受用保持器５２０において、軸方向に所定間隔で配置された第１、第２の円環部５２１、５２２と、これら第１、第２の円環部５２１、５２２を連結すると共に、ころ５１０を収納する複数のポケット５２３を区画形成する複数の柱部５２５とを備えた構造のものがある。
このような構造のころ軸受用保持器においては、柱部５２５の対向面に形成されたころ案内面５２６の外径側部分と内径側部分部のうち、少なくとも一方の部分には、ころ５１０の外周面に接触して抜け止めをなすころ接触面５３５〜５３８を有する各一対の抜止突部５３１〜５３４が軸方向に所定間隔を隔てて対向状に突設された構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−３１２６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記したころ軸受用保持器において、金属板に複数のポケット５２３と複数の柱部５２５とを交互に形成し、隣接する柱部５２５の対向面に各一対の抜止突部５３１〜５３４をプレス加工等によって形成した後、この金属板を円筒状に丸めて両端部を溶接することで保持器を製作する形式のものがある。このような形式の保持器においては、各一対の抜止突部５３１〜５３４を高精度に形成することが困難であり、各一対の抜止突部５３１〜５３４の突出量ｈ１’〜ｈ４’にバラツキが生じやすい。
各一対の抜止突部５３１〜５３４の突出量ｈ１’〜ｈ４’にバラツキがあると、ポケット５２３内に収納されたころ５１０の軸線Ｌ１’が、ポケット５２３の中心線Ｌ０’に対し傾く（例えば、図７に示すように、角度θだけ傾く）ことが想定される。
ころ５１０の軸線Ｌ１’が傾くと、抜止突部５３１〜５３４のいずれかのころ接触面５３５、５３８のエッジ部に対し、ころ５１０の外周面が当たり、このエッジ当たりによって、ころ５１０の外周面の油膜切れを発生させる懸念がある。
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、保持器の抜止突部のころ接触面に対するエッジ当たりが原因となる油膜切れを防止することができるころ軸受用保持器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するために、この発明の請求項１に係るころ軸受用保持器は、軸方向に所定間隔で配置された第１、第２の円環部と、これら第１、第２の円環部を連結すると共に、ころを収納する複数のポケットを区画形成する複数の柱部とを備え、
前記柱部の対向面に形成されたころ案内面の外径側部分と内径側部分部のうち、少なくとも一方の部分には、前記ころの外周面に接触して抜け止めをなすころ接触面を有する各一対の抜止突部が軸方向に所定間隔を隔てて対向状に突設され、
前記ころ接触面のうち、前記ころの外周面軸方向に接触する軸方向接触面は、軸方向中央部の突出量が大きく両端に向けてしだいに小さくされた曲面に形成されていることを特徴とする。
【０００５】
前記構成によると、各一対の抜止突部のころ接触面のうち、軸方向接触面は、軸方向中央部の突出量が大きく両端に向けてしだいに小さくされた曲面をなす。このため、仮に、各一対の抜止突部の突出量にバラツキがあり、ころの軸線が傾いたとしても、ころの外周面が軸方向接触面の曲面に接触する。この結果、エッジ当たりが原因となるころ外周面の油膜切れを良好に防止することができる。
【０００６】
請求項２に係るころ軸受用保持器は、請求項１に記載したころ軸受用保持器であって、
抜止突部のころ接触面のうち、ころの外周面の周方向に接触する周方向接触面は、周方向中央部の突出量が大きく両端に向けてしだいに小さくされた曲面に形成され、
前記ころ接触面は全体として球状面をなしていることを特徴とする。
前記構成によると、各一対の抜止突部のころ接触面が全体として略球状面をなすことで、ころ外周面の油膜切れ防止に効果が大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
この発明を実施するための最良の形態について実施例にしたがって説明する。
【０００８】
〔実施例１〕
この発明の実施例１を図１〜図３にしたがって説明する。
図１はこの発明の実施例１に係るころ軸受用保持器を示す横断面図である。図２は保持器のポケットにころが保持された状態を拡大して示す横断面図である。図３は保持器のポケット内に収納されたころの軸線が傾いた状態を示す説明図である。
図１〜図３に示すように、ころ軸受（針状ころ軸受も含む）用保持器２０は、軸方向に所定間隔で配置された第１、第２の円環部２１、２２と、これら第１、第２の円環部２１、２２を連結すると共に、ころ１０を収納する複数のポケット２３を区画形成する複数の柱部２５とを備えている。
【０００９】
図２に示すように、各柱部２５の対向面に形成された両ころ案内面２６の対向部分のうち、外径端の対向間隔がころ１０の外径よりも適宜に大きく、内径端の対向間隔がころ１０の外径よりも小さく設定されている。
そして、各柱部２５の対向するころ案内面２６の外径側部分には、図２と図３に示すように、各一対（計４つ）の抜止突部３１〜３４が軸方向に所定間隔を隔てて対向状に突設されている。これら抜止突部３１〜３４の先端には、ころ１０の外周面に接触して抜け止めをなすころ接触面３５〜３８が形成されている。
【００１０】
図３に示すように、各抜止突部３１〜３４のころ接触面３５〜３８のうち、ころ１０の外周面軸方向に接触する軸方向接触面３５ａ〜３８ａは、軸方向中央部の突出量が大きく両端に向けてしだいに小さくされた曲面（円弧面）に形成されている。
さらに、図２に示すように、ころ接触面３５〜３８のうち、ころ１０の外周面の周方向に接触する周方向接触面３５ｂ〜３８ｂは、周方向中央部の突出量が大きく両端に向けてしだいに小さくされた曲面（円弧面）に形成されている、そして、ころ接触面３５〜３８は全体として球状面をなしている。
【００１１】
上述したように構成されるこの実施例１に係るころ軸受用保持器において、例えば、金属板に複数のポケット２３と複数の柱部２５とが交互に形成され、隣接する柱部２５の対向面に各一対の抜止突部３１〜３４がプレス加工等によって形成された後、この金属板が円筒状に丸められて両端部が溶接されることで保持器２０が製作される。
このように製作される保持器２０において、図３に示すように、一対の抜止突部３１〜３４の突出量（最大突出量）ｈ１〜ｈ４にバラツキがあると、ポケット２３内に収納されたころ１０の軸線Ｌが、ポケット２３の中心線Ｌ０に対し傾く（例えば、図３に示すように、角度θだけ傾く）ことが想定される。
図３に示すように、各一対の抜止突部３１〜３４の軸方向接触面３５ａ〜３８ａは、軸方向中央部の突出量が大きく両端に向けてしだいに小さくされた曲面（円弧面）をなす。このため、各一対の抜止突部３１〜３４の突出量ｈ１〜ｈ４にバラツキがあり、ころの軸線Ｌが、例えば角度θ傾いたとしても、ころ１０の外周面が軸方向接触面３５ａ、３７ａの曲面に接触する。この結果、エッジ当たりが原因となるころ１０外周面の油膜切れを良好に防止することができる。
また、この実施例１において、図２に示すように、ころ接触面３５〜３８の周方向接触面３５ｂ〜３８ｂにおいても、周方向中央部の突出量が大きく両端に向けてしだいに小さくされた曲面に形成され、ころ接触面３５〜３８は全体として略球状面をなしているため、ころ１０外周面の油膜切れ防止に効果が大きい。
【００１２】
なお、この発明は前記実施例１に限定するものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施することもできる。
例えば、前記実施例１においては、保持器２０の各柱部２５の対向面に形成された両ころ案内面２６の対向部分のうち、外径側部分に各一対（計４つ）の抜止突部３１〜３４が軸方向に所定間隔を隔てて対向状に突設される場合を例示したが、図４に示すように、保持器１２０の各柱部１２５の両ころ案内面１２６の対向部分のうち、外径側部分と、内径側部分とに、ころ１０の抜け止めをなす各一対（計８つ）の抜止突部１３１〜１３４及び１４１〜１４４が軸方向に所定間隔を隔てて突設されてもよい。
【００１３】
また、図５に示すように、保持器２２０の各柱部２２５の対向面に形成された両ころ案内面２２６の対向部分のうち、外径端の対向間隔がころ１０の外径よりも適宜に小さく、内径端の対向間隔がころ１０の外径よりも大きく設定されている場合には、ころ案内面２２６の内径側部分にのみ、各一対（計４つ）の抜止突部２４１〜２４４が軸方向に所定間隔を隔てて対向状に突設されることによって、この発明を実施することができる。
すなわち、保持器の各柱部の対向面に形成されたころ案内面の外径側部分と内径側部分部のうち、少なくとも一方の部分に、ころの外周面に接触して抜け止めをなす各一対の抜止突部が軸方向に所定間隔を隔てて対向状に突設されることで、この発明を実施可能である。
また、保持器は、合成樹脂製とした場合においても実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施例１に係るころ軸受用保持器を示す横断面図である。
【図２】同じく保持器のポケットにころが保持された状態を拡大して示す横断面図である。
【図３】同じく保持器のポケット内に収納されたころの軸線が傾いた状態を示す説明図である。
【図４】保持器の各柱部の両ころ案内面の外径側部分と、内径側部分とにそれぞれ各一対の抜止突部が突設された実施態様を拡大して示す横断面図である。
【図５】保持器の各柱部の両ころ案内面の内径側部分に各一対の抜止突部が突設された実施態様を拡大して示す横断面図である。
【図６】従来の保持器のポケットにころが保持された状態を拡大して示す横断面図である。
【図７】同じく保持器のポケット内に収納されたころの軸線が傾いた状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０  ころ
２０、１２０、２２０  保持器
２５、１２５、２２５  柱部
２６、１２６、２２６  ころ案内面
３１〜３４、１３１〜１３４、２３１〜２３４  抜止突部
３５〜３８  ころ接触面
３５ａ〜３８ａ  軸方向接触面
３５ｂ〜３８ｂ  周方向接触面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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