(57)【要約】【課題】装着面が曲面やフレキシブルな面など、如何なる使用状態であっても、常に安定した磁気損失特性が得られるようにする。【解決手段】フェライト焼結体１２と、該フェライト焼結体の少なくとも一方の面に両面粘着テープ１４又は保護テープ１６が貼着されているフェライトシート１０である。ここでフェライト焼結体は、縦横規則的に細分割されて１個１個の独立した小片に分離し且つ各小片同士が相互に接してフレキシブルな状態になっている。なおフェライト焼結体は、磁気損失の周波数特性が異なる複数のフェライトが積層され境界に拡散層が形成された状態で一体化されている複層構造が好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェライト焼結体の少なくとも一方の面に接着材層又は保護テープが貼着されているフェライトシートにおいて、
前記フェライト焼結体は、縦横規則的に細分割されて１個１個の独立した小片となり且つ各小片同士が接してフレキシブルな状態になっていることを特徴とするノイズ対策用フェライトシート。
【請求項２】
フェライト焼結体の少なくとも一方の面に接着材層又は保護テープが貼着されているフェライトシートにおいて、
前記フェライト焼結体は、磁気損失の周波数特性が異なる複数のフェライトが積層され境界に拡散層が形成された状態で一体化されている複層構造であり、縦横規則的に細分割されて１個１個の独立した小片となり且つ各小片同士が接してフレキシブルな状態になっていることを特徴とするノイズ対策用フェライトシート。
【請求項３】
フェライト焼結体は、一方の層が低周波帯域で磁気損失の大きなフェライト、他方の層が高周波帯域で磁気損失の大きなフェライトの複層構造からなる請求項２記載のノイズ対策用フェライトシート。
【請求項４】
フェライト焼結体は、中間層が低周波帯域で磁気損失の大きなフェライト、上下層が高周波帯域で磁気損失の大きなフェライトのサンドイッチ構造からなる請求項２記載のノイズ対策用フェライトシート。
【請求項５】
フェライト焼結体の一方の面に両面粘着テープが貼着され、他方の面に保護テープが貼着されている請求項１乃至４のいずれかに記載のノイズ対策用フェライトシート。
【請求項６】
フェライトグリーンシートの表面に、縦横方向の多数の分割溝を形成し、それを焼成することで板状のフェライト焼結体とし、該フェライト焼結体の一方の面に両面粘着テープを、他方の面に保護テープを貼着し、それを曲面を備えた剛体に面的に圧接することで縦横規則的に細分割して１個１個の独立した小片にし且つ各小片同士が接してフレキシブルな状態にすることを特徴とするノイズ対策用フェライトシートの製造方法。
【請求項７】
磁気損失の周波数特性が異なる複数のフェライトグリーンシートを積層して熱圧着した後、その表面に縦横方向の多数の分割溝を形成し、それを焼成することで板状のフェライト焼結体とし、該フェライト焼結体の少なくとも一方の面に両面粘着テープを、他方の面に保護テープを貼着し、それを曲面を備えた剛体に面的に圧接することで縦横規則的に細分割して１個１個の独立した小片にし且つ各小片同士が接してフレキシブルな状態にすることを特徴とするノイズ対策用フェライトシートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フェライト焼結体の少なくとも一方の面に接着材層又は保護テープが貼着された構造であり、前記フェライト焼結体は、縦横規則的に細分割されて１個１個の独立した小片となり且つ各小片同士が接して実質的にフレキシブルな状態になっているノイズ対策用フェライトシートに関するものである。このノイズ対策用フェライトシートは、例えば電子機器等から発生する放射ノイズを低減するのに有用である。
【背景技術】
【０００２】
電子機器から発生する放射ノイズは周辺の電子機器の誤動作を引き起こす原因の一つとなっており、また外部から侵入してくる電磁波ノイズも電子機器の誤動作を招く恐れがある。そこで、電子機器から発生する放射ノイズを低減したり、外部から電子機器に侵入する電磁波ノイズを低減するため、電子機器などにフェライトなどの磁性体からなる電磁波吸収体を装着することが行われている。
【０００３】
この種の電磁波吸収体としては、薄板状のフェライト焼結体の上下面を保護テープと両面粘着テープで覆う構成がある（特許文献１参照）。この構成では、フェライト焼結体が割れたとしても、保護テープと両面粘着テープによって形状が維持される。また、フェライトの焼結体を用いているため、全体を薄くすることができ、選択するフェライトの種類によって様々な周波数帯域での放射ノイズを低減することができる。
【０００４】
ところで、フェライト焼結体は一般に磁気特性が良好であり、そのため薄型化できる利点がある。しかし、薄くすると割れ易くなる。使用時に割れを許容するタイプもあるが、割れているか否かで、あるいは、どのような割れ方をしているか、その割れ方により、磁気特性は大きく変動する。そのため、電子機器等への装着時における電磁波吸収体の特性の安定化が大きな問題になっている。
【０００５】
また、一種類のフェライト焼結体では、広い周波数帯域にわたる放射ノイズを低減することは難しい。広帯域で放射ノイズの低減効果のある電磁波吸収体としては、ゴム又は樹脂に磁性粉を混入させた磁性複合体とフェライト焼結体を積層する構成がある（特許文献２参照）。しかし、ゴムや樹脂に磁性粉を混入した磁性複合体では、所望の磁気特性を得るためには、全体が８ｍｍ程度の厚さとなり、最近の携帯電話機など小型の電子機器には装着できない問題がある。
【０００６】
その他、複数のフェライト焼結体を非剛体層で挟むように積層する構成の電磁波吸収体もある（特許文献３参照）。しかし、フェライト焼結体の間に非剛体層（両面粘着テープ等）が介在すると、製品に占める非磁性体の割合が大きくなるため、その影響で磁気損失特性が低下するし、製造工程も複雑となる。
【特許文献１】特開２００２−２０４０９４号公報
【特許文献２】特開平５−３３５７７５号公報
【特許文献３】特開２００７−１４９８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、装着面が曲面やフレキシブルな面など、如何なる使用状態であっても、常に安定した磁気損失特性が得られるようにすることである。本発明が解決しようとする他の課題は、広い周波数帯域にわたって磁気損失特性が良好で、しかも全体を薄くできるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、フェライト焼結体の少なくとも一方の面に接着材層又は保護テープが貼着されているフェライトシートにおいて、前記フェライト焼結体は、縦横規則的に細分割されて１個１個の独立した小片となり且つ各小片同士が接してフレキシブルな状態になっていることを特徴とするノイズ対策用フェライトシートである。単層構造のフェライト焼結体には、例えば磁気損失特性が良好なＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライトなどを用いることができる。勿論、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトやＭｇ−Ｚｎ系フェライトなどでもよい。
【０００９】
また本発明は、フェライト焼結体の少なくとも一方の面に接着材層又は保護テープが貼着されているフェライトシートにおいて、前記フェライト焼結体は、磁気損失の周波数特性が異なる複数のフェライトが積層され境界に拡散層が形成された状態で一体化されている複層構造であり、縦横規則的に細分割されて１個１個の独立した小片となり且つ各小片同士が接してフレキシブルな状態になっていることを特徴とするノイズ対策用フェライトシートである。フェライト焼結体としては、一方の層が低周波帯域で磁気損失の大きなフェライト、他方の層が高周波帯域で磁気損失の大きなフェライトの複層構造、あるいは、中間層が低周波帯域で磁気損失の大きなフェライトで、上下層が高周波帯域で磁気損失の大きなフェライトのサンドイッチ構造とするのがよい。例えば、低周波帯域で磁気損失の大きなフェライトをＭｎ−Ｚｎ系フェライト、高周波帯域で磁気損失の大きなフェライトをＭｇ−Ｚｎ系フェライトとする。
【００１０】
これらにおいて、フェライト焼結体の一方の面に両面粘着テープが貼着され、他方の面に保護テープが貼着されている構造が好ましい。
【００１１】
更に本発明は、上記のようなノイズ対策用フェライトシートを製造する方法であって、フェライトグリーンシートの表面に縦横方向の多数の分割溝を形成し、それを焼成することで板状のフェライト焼結体とし、該フェライト焼結体の少なくとも一方の面に両面粘着テープを、他方の面に保護テープを貼着し、それを曲面を備えた剛体に面的に圧接することで縦横規則的に細分割して１個１個の独立した小片にし且つ各小片同士が接してフレキシブルな状態にすることを特徴とするノイズ対策用フェライトシートの製造方法である。フェライト焼結体が複層構造の場合には、磁気損失の周波数特性が異なる複数のフェライトグリーンシートを積層して熱圧着した後、その表面に縦横方向の多数の分割溝を形成し焼成する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のノイズ対策用フェライトシートでは、フェライト焼結体は、縦横規則的に細分割されて１個１個の独立した小片に分離し且つ各小片同士が相互に接してフレキシブルな状態になっているため、装着面が曲面やフレキシブルな面など如何なる使用状態でも常に安定したほぼ一定の磁気損失特性が得られる。その上、磁気損失の周波数特性が異なる複数のフェライトが積層され、それらの境界に拡散層が形成された状態で一体化されている複層構造のフェライト焼結体を用いると、広い周波数帯域にわたって磁気損失特性が良好となり、効率よく放射ノイズを抑制することができるばかりでなく、全体を薄型化することができる。
【００１３】
ところで、放射ノイズの侵入は、フェライトシートの一方の面のみからとは限らない。フェライト焼結体は、透磁率の低い方がインピーダンスが低く電磁波は通り易い。そこで本発明において、中間層が低周波帯域で磁気損失の大きなＭｎ−Ｚｎ系フェライトで、上下層が高周波帯域で磁気損失の大きなＭｇ−Ｚｎ系フェライトのサンドイッチ構造の板状のフェライト焼結体を用いると、表裏両面いずれからの放射ノイズの侵入に対しても効率よく対応できる。
【００１４】
本発明方法では、フェライト焼結体の一方の面に両面粘着テープを、他方の面に保護テープを貼着し、それを曲面を備えた剛体に面的に圧接すると、強制的に縦横規則的に細分割されるため、１個１個の独立した小片に分離し且つ各小片の位置は動かず、小片同士が相互に接してフレキシブルな状態にすることができる。全ての分割溝で細分割されるために、磁気特性はどのフェライトシートでもほぼ同じとなり、製品の品質・特性は安定化する。また本発明方法において、磁気損失の周波数特性が異なる複数のフェライトグリーンシートを積層して熱圧着した後、その表面に縦横方向の多数の分割溝を形成し、それを焼成することで板状のフェライト焼結体にすると、製造が容易であり、焼成時にフェライトグリーンシート同士の接合面での原子の拡散により異層が生じるため、磁気損失特性が広帯域化する。
【実施例】
【００１５】
図１は本発明に係るノイズ対策用フェライトシートの一実施例を示す説明図であり、Ａはその分解斜視図、Ｂは縦断面図である。このフェライトシート１０は、フェライト焼結体１２と、該フェライト焼結体１２の一方の面（下面）に貼着される両面粘着テープ（接着材層）１４と、他方の面（上面）に貼着される樹脂製の保護テープ１６とからなる構造である。ここでフェライト焼結体１２は、磁気損失の周波数特性が異なる複数のフェライト（上層が低周波帯域で磁気損失の大きなＭｎ−Ｚｎ系フェライト２０で、下層が高周波帯域で磁気損失の大きなＭｇ−Ｚｎ系フェライト２２）が積層され、それらの境界に拡散層が形成された状態で一体化されている複層構造である。そして、縦横規則的に細分割されて、１個１個の独立した小片に分離し且つ各小片同士が相互に接して全体が実質的にフレキシブルな状態になっている。
【００１６】
ところで周知のように、フェライト焼結体の比透磁率μは、
μ＝μ′−ｉμ″
で表され、μ″がフェライト焼結体の磁気損失を表す。複層構造のフェライト焼結体の磁気損失特性を図２に模式的に示す。実線はＭｎ−Ｚｎ系フェライトとＭｇ−Ｚｎ系フェライトのグリーンシートを積層して熱圧着した後に焼結することで、境界に拡散層が形成された状態で一体化されている場合（本発明）であり、それに対して点線は、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト焼結体とＭｇ−Ｚｎ系フェライト焼結体を２層単に重ねて貼り付けた場合（比較例）である。比較例では単一素材のフェライト焼結体の重ね合わせであるために磁気損失の周波数特性が個別の吸収曲線となっているが、本発明のように、熱圧着した後に焼結することで、境界に拡散層が形成された状態で一体化されていると、磁気損失特性は広帯域化し、広い周波数帯域の放射ノイズに対して抑制効果が生じる。
【００１７】
上記の実施例では、上層（保護テープ側）を低周波帯域で磁気損失の大きなＭｎ−Ｚｎ系フェライト、下層（両面粘着テープ側）を高周波帯域で磁気損失の大きなＭｇ−Ｚｎ系フェライトとしているが、逆配置でもよい。前述のように、フェライト焼結体は、透磁率の低い方がインピーダンスが低く電磁波は通り易い。そこで、上記のように、上層が低周波帯域で磁気損失の大きなＭｎ−Ｚｎ系フェライト、下層が高周波帯域で磁気損失の大きなＭｇ−Ｚｎ系フェライトの複層構造にすると、下方（両面粘着テープ側：即ちフェライトシートを貼着した電子機器側）からの放射ノイズの侵入に対しても効率よく対応することができる。逆の配置では、外部からくる電磁波ノイズの侵入に対して効率よく対応できることになる。
【００１８】
本実施例では、フェライト焼結体は、厚さを数百μｍ〜千数百μｍ程度とし、細分割されている各小片の寸法は縦横１〜３ｍｍ程度（より好ましくは２ｍｍ程度）とする。高周波帯域で磁気損失の大きなフェライトとしてＭｇ−Ｚｎ系フェライトを用いているが、六方晶系フェライト（Ｂａフェライト）も使用可能である。
【００１９】
図３は、本発明に係るノイズ対策用フェライトシートの他の実施例を示しており、Ａはその分解斜視図、Ｂは縦断面図である。このフェライトシート１０も、フェライト焼結体１２と、該フェライト焼結体１２の一方の面（下面）に貼着される両面粘着テープ（接着材層）１４と、他方の面（上面）に貼着される保護テープ１６とからなる。ここでフェライト焼結体は、磁気損失の周波数特性が異なる複数のフェライト（例えば、中間層が低周波帯域で磁気損失の大きなＭｎ−Ｚｎ系フェライト２０で、上下層が高周波帯域で磁気損失の大きなＭｇ−Ｚｎ系フェライト２２）が積層され、それらの境界に拡散層が形成された状態で一体化されているサンドイッチ構造である。そして、縦横規則的に細分割され、１個１個の独立した小片に分離し且つ各小片同士が相互に接して全体が実質的にフレキシブルな状態になっている。
【００２０】
この構成では、中間層が低周波帯域で磁気損失の大きなＭｎ−Ｚｎ系フェライト２０、上下層が高周波帯域で磁気損失の大きなＭｇ−Ｚｎ系フェライト２２であるから、上下両面からの放射ノイズの侵入に対して効率よく対応することができる。
【００２１】
図４は、このようなノイズ対策用フェライトシートの使用状態の例を示している。Ａに示す例は、放射ノイズが発生する電子機器（例えばＣＰＵ）２４の上面に貼り付ける例である。このような場合には、図１に示す実施例のような構造のノイズ対策用フェライトシートを、その下面の両面粘着テープ１４を利用し、該両面粘着テープ１４の下面の剥離紙を剥がして貼り付ける。このようにすると、下層が高周波帯域で磁気損失の大きなＭｇ−Ｚｎ系フェライトなので、電子機器からの放射ノイズを効率よく吸収することができる。
【００２２】
またＢに示す例は、電子機器間を接続する比較的長いＦＰＣ（フレキシブル印刷基板）２６に貼り付ける例である。このような場合には、ＦＰＣから放射ノイズが発生する他、外部の電子機器等からの放射ノイズが侵入する。そこで、図３に示す実施例のようなサンドイッチ構造のノイズ対策用フェライトシート１０を、両面粘着テープ１４を利用して貼り付ける。このようにすると、上下層が高周波帯域で磁気損失の大きなＭｇ−Ｚｎ系フェライトなので、ＦＰＣから発生する放射ノイズが外部に出るのを効率よく吸収できると共に、外部から来る放射ノイズがＦＰＣへ侵入するのを抑制できる。
【００２３】
図１に示す構造のノイズ対策用フェライトシートの製造手順の一例を図５に示す。
Ａ：グリーンシート作製
磁気損失の周波数特性が異なる２種類のフェライトグリーンシートを作製する。例えばフェライトスラリーをドクターブレードを用いてシート成形する。一方は低周波帯域で磁気損失の大きなＭｎ−Ｚｎ系フェライトのグリーンシート３０、他方は高周波帯域で磁気損失の大きなＭｇ−Ｚｎ系フェライトのグリーンシート３２である
Ｂ：積層・熱圧着
２種類のフェライトグリーンシート３０，３２を積層し、熱圧着する。各フェライトグリーンシートは、１枚以上のグリーンシートを積層したものであってよい。ここでは、上層をＭｎ−Ｚｎ系フェライトのグリーンシート３０、下層をＭｇ−Ｚｎ系フェライトのグリーンシート３２としている。
Ｃ：分割溝形成
熱圧着した積層フェライトグリーンシートの表面に縦横方向の多数の分割溝を平行に等間隔で形成する。ナイフブレードなどを用いて全厚の半分程度までの深さに切り込みを入れる。ここでは、上層のＭｎ−Ｚｎ系フェライトのグリーンシート３０の方に分割溝を形成している。
Ｄ：焼成
分割溝を形成した積層フェライトグリーンシートを焼成する。これによって、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトとＭｇ−Ｚｎ系フェライトが焼成され、しかも両者の境界に拡散層が形成された状態で一体化された状態のフェライト焼結体１２が得られる。
Ｅ：保護テープ・接着材層を配置
Ｆ：保護テープ・接着材層の貼着
フェライト焼結体１２の下面（Ｍｇ−Ｚｎ系フェライト側）に両面粘着テープ１４を、上面（Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト側）に保護テープ１６を配置し、貼着する。
Ｇ：細分割
フェライト焼結体１０に両面粘着テープ１４と保護テープ１６を貼着した状態のフェライトシートを、円筒面を備えた剛体に縦横２方向から面的に圧接する。それによって、全ての分割溝を起点として縦横規則的に細分割され、１個１個の独立した小片に分離し且つ両面粘着テープ１４と保護テープ１６とで支えられて各小片同士が相互に接し、全体がフレキシブルな状態となる。
【００２４】
フェライト焼結体が単層構造の場合も、図３に示すようなサンドイッチ構造の場合も、同様の手順でノイズ対策用フェライトシートを製造することができる。
【００２５】
フェライト焼結体は、使用中における分割状態（分割位置や分割数など）によって透磁率は大きく変動する。しかし、本発明のノイズ対策用フェライトシートは、予め全ての分割溝で割られて均一な小片になっているため、如何なる使用状況であっても磁気特性に変動が少なく、製品としての特性は非常に安定する。しかも、細分割によって均一な小片になっているため、実質的にフレキシブルな状態となり、貼着面の表面形状が平面でなくてもよく、またＦＰＣのような変形可能な箇所にも貼着できることになる。更に本発明のノイズ対策用フェライトシートでは、フェライト焼結体が予め小片に分離しているので、保護テープと両面粘着テープを適当な位置で切断することで、貼着面の形状に応じて大きさや形を自由に変更することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るノイズ対策用フェライトシートの一実施例を示す説明図。
【図２】フェライト焼結体の磁気損失特性の例を示す説明図。
【図３】ノイズ対策用フェライトシートの他の実施例を示す説明図。
【図４】ノイズ対策用フェライトシートの使用状態の例を示す説明図。
【図５】ノイズ対策用フェライトシートの製造手順の一例を示す説明図。
【符号の説明】
【００２７】
１０  ノイズ対策用フェライトシート
１２  フェライト焼結体
１４  両面粘着テープ
１６  保護テープ
２０  Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト
２２  Ｍｇ−Ｚｎ系フェライト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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