(57)【要約】【課題】立振りルーパーにルーパー糸を通すに際し、立振りルーパーを女性でも軽い操作力で引出すことができて糸通し作業性の向上を図る。【解決手段】ミシンベッド５の外部に、枢軸２５を中心として揺動する梃式の引出し操作レバー２２を設置し、該引出し操作レバー２２の作用点となる一端を立振りルーパー引出し棒２０の頭部２０Ａに係合し、力点となる他端に摘み操作部２６を設けて、引出し操作レバー２２を枢軸２５回りに揺動させることで立振りルーパー引出し棒２０を引っ張り出してロックピン１４をアンロック位置へ移動させるように構成してある。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地送り方向に直交させてミシンベッド内に往復駆動回転可能に設けられた立振りルーパー駆動軸に、立振りルーパーの基端部が該基端部に一体的に結合された立振りルーパー台を介して取付けられ、針の上下運動に同期する前記立振りルーパー駆動軸の往復駆動回転に伴い前記立振りルーパーが、ルーパー糸通し孔を有する先端部側を上位にしてミシンベッドの内部で生地送り方向の所定の揺動範囲に亘って往復駆動揺動されるように構成されており、
前記立振りルーパーを前記所定の揺動範囲内に位置保持するロック機構と、前記立振りルーパーを前記所定の揺動範囲内から逸脱する引出し位置にまで引出すルーパー引出し機構とを備えており、
前記ルーパー引出し機構は、前記立振りルーパーを前記立振りルーパー台ごと前記立振りルーパー駆動軸回りに常に前記引出し位置の方向に揺動付勢するルーパー引出し用ばね部材を含んでおり、
前記ロック機構は、前記立振りルーパー駆動軸上に固定されてロック孔を有する立振りルーパー台ストッパーと、先端にテーパ部を有しこのテーパ部が前記ロック孔に係合することで前記ルーパー引出し用ばね部材の弾性付勢力に抗して前記立振りルーパーを前記所定の揺動範囲内に位置保持するロック位置と、前記テーパ部が前記ロック孔から離脱するアンロック位置とに亘って前記立振りルーパー駆動軸と平行に往復移動可能なロックピンと、前記ロックピンを前記ロック位置の方向に常に移動付勢するロック保持用ばね部材とを含んでおり、
前記ルーパー引出し機構は、更に、前記ロックピンを前記ロック保持用ばね部材の弾性付勢力に抗してアンロック位置に引っ張る立振りルーパー引出し棒を含んでいる、ミシンの立振りルーパー引出し装置において、
前記ミシンベッドの外部に、枢軸を中心として揺動する梃式の引出し操作レバーを設置し、該引出し操作レバーの作用点となる一端部を前記立振りルーパー引出し棒の端部に係合し、力点となる他端部に摘み操作部を設けて、前記引出し操作レバーを前記枢軸回りに揺動させることで前記立振りルーパー引出し棒を引っ張り出して前記ロックピンをアンロック位置へ移動させるように構成してあることを特徴とする、ミシンの立振りルーパー引出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はミシンの立振りルーパー引出し装置に係り、更に詳しくは、主として二重環縫いミシン等に備えられている立振りルーパーにおいて縫製作業前あるいはルーパー糸切断時に実施される立振りルーパーへのルーパー糸通し作業が容易に行えるように、立振りルーパーを縫い動作のための所定の揺動範囲から逸脱した引出し位置まで立振りルーパー駆動軸回りに揺動させて傾き姿勢にすることができるようにした、ミシンの立振りルーパー引出し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のミシンの立振りルーパー引出し装置として、例えば、特許文献１に記載されたようなものがある。そこでは、通常のミシン運転時に立振りルーパーを所定の揺動範囲内で往復揺動させるために立振りルーパーをそれの揺動駆動機構に対して保持させるロックピン及びロック用ばね部材を含むロック機構と、立振りルーパーを前記所定の揺動範囲内から逸脱する引出し位置に引出すルーパー引出し棒を含むルーパー引出し機構を備えている。そして、ミシン運転停止時に前記ロック機構のロックピンをこれに係合したルーパー引出し棒でロック用ばね部材のロック位置方向への弾性付勢力に抗して引出し操作して前記ロック機構によるロック状態を解除することにより、立振りルーパーを縫い動作のための所定の揺動範囲から逸脱した引出し位置まで立振りルーパー駆動軸回りに揺動させた傾き姿勢とする。これにより、立振りルーパーのルーパー糸通し孔を有する先端部側を針板下部より前側方（オペレーターから見て手前側）の広いスペースに引出して糸通し作業を容易にかつ能率よく行えるようにしたものがある。
【０００３】
【特許文献１】米国特許第２，６８８，２９３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のミシンの立振りルーパー引出し装置では、立振りルーパーの引出しにより糸通し作業を容易かつ能率よく行なえるものの、ロック機構のロックピンをこれに係合したルーパー引出し棒でロック位置方向へのロック用ばね部材による弾性付勢力に抗して引出し操作するとき、ルーパー引出し棒をこれの一端部に設けたノブを直接指で摘んで引っ張ることでロックピンを引出すが、このとき、ロックピンによるロック状態を強固に保持できるようにするためにロック用ばね部材は強いものが使用されているため、多大な引出し操作力を要するという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、立振りルーパーにルーパー糸を通すに際し、立振りルーパーを女性でも軽い操作力で引出すことができて糸通し作業性の向上を図れるミシンの立振りルーパー引出し装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るミシンの立振りルーパー引出し装置は、図１〜図８に付した符号を参照して説明すると、生地送り方向Ｙに直交させてミシンベッド５内に往復駆動回転可能に設けられた立振りルーパー駆動軸９に立振りルーパー７の基端部７Ａが該基端部に一体的に結合された立振りルーパー台１０を介して取付けられ、針３の上下運動に同期する立振りルーパー駆動軸９の往復駆動回転に伴い立振りルーパー７が、ルーパー糸通し孔１１を有する先端部７Ｂ側を上位にしてミシンベッド５の内部で生地送り方向Ｙの所定の揺動範囲に亘って往復駆動揺動されるように構成されており、立振りルーパー７を前記所定の揺動範囲内に位置保持するロック機構１３と、立振りルーパー７を前記所定の揺動範囲内から逸脱する引出し位置に引出すルーパー引出し機構１８とを備えており、ルーパー引出し機構１８は、立振りルーパー７を立振りルーパー台１０ごと立振りルーパー駆動軸９回りに常に引出し位置の方向に揺動付勢するルーパー引出し用ばね部材１９を含んでおり、ロック機構１３は、立振りルーパー駆動軸９上に固定されてロック孔１６を有する立振りルーパー台ストッパー１２と、先端にテーパ部１４Ａを有しこのテーパ部１４Ａが前記ロック孔１６に係合することでルーパー引出し用ばね部材１９の弾性付勢力に抗して立振りルーパー７を前記所定の揺動範囲内に位置保持するロック位置と、前記テーパ部１４Ａがロック孔１６から離脱するアンロック位置とに亘って立振りルーパー駆動軸９と平行に往復移動可能なロックピン１４と、ロックピン１４を前記ロック位置の方向に常に移動付勢するロック保持用ばね部材１７とを含んでおり、ルーパー引出し機構１８は、更に、ロックピン１４をロック保持用ばね部材１７の弾性付勢力に抗してアンロック位置に引っ張るルーパー引出し棒２０を含んでいる、ミシンの立振りルーパー引出し装置において、ミシンベッド５の外部に、枢軸２５を中心として揺動する梃式の引出し操作レバー２２を設置し、該引出し操作レバー２２の作用点となる一端部２２Ａを立振りルーパー引出し棒２０の頭部２０Ａに係合し、力点となる他端部２２Ｂに摘み操作部２６を設けて、引出し操作レバー２２を枢軸２５回りに揺動させることで立振りルーパー引出し棒２０を引っ張り出してロックピン１４をアンロック位置へ移動させるように構成してあることに特徴を有するものである。
【０００７】
上記構成の立振りルーパー引出し装置によれば、ミシンの運転停止時に、摘み操作部２６を摘んで引出し操作レバー２２を枢軸２５回りに揺動させることによって、立振りルーパー引出し棒２０を引っ張ってロック機構１３によるロック状態をロック保持用ばね部材１７の弾性付勢力に抗して解除することができ、この解除に伴いルーパー引出し機構１８のルーパー引出し用ばね部材１９の揺動付勢力により立振りルーパー７を所定の揺動範囲から逸脱させて前側方へ引出すことができる。そのとき、引出し操作レバー２２による梃作用により立振りルーパー７をロック機構１３のロック保持用ばね部材１７の弾性付勢力に抗してのルーパー引出し操作を軽い操作力で引出すことができる。前側方の引出し位置では立振りルーパー７は、その先端部７Ｂ側のルーパー糸通し孔１１へのルーパー糸の通し作業を広いスペースのもとで容易かつ能率よく行なうことが可能である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、立振りルーパーを縫い動作のための所定の揺動範囲内から逸脱させて傾き姿勢に引出す操作が梃式の引出し操作レバーにより軽い操作力で行える。レバー比の大きい（摘み操作部と枢軸間の長さを作用点となる一端部と枢軸間の長さより十分長いようにする）引出し操作レバーの使用を可能とするため、通常の縫い動作時に立振りルーパーの所定の揺動範囲での駆動揺動を確実に維持できるように強いロック用ばね部材が使用されているものであっても、その弾性力に抗しての立振りルーパー引出し操作を女性でも軽く行なうことができて使い勝手が頗る良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係るミシンの立振りルーパー引出し装置の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を適用した二重環縫いミシンの外観斜視図、図２は同ミシンの立振りルーパー引出し装置の斜視図、図３は同ミシンの立振りルーパー引出し装置の正面図、図４は図３におけるＡ−Ａ線断面図を、立振りルーパーが通常の縫い動作位置に保持されている状態で示し、図５は図３におけるＡ−Ａ線断面図を、立振りルーパーが引出された状態で示し、図６は図３におけるＢ−Ｂ線断面図を、立振りルーパーが通常の縫い動作位置に保持されている状態で示し、図７は図３におけるＢ−Ｂ線断面図を、立振りルーパーが引出された状態を示し、図８は同ミシンにおける立振りルーパー引出し装置の構成を示す分解斜視図である。
【００１０】
本発明を適用した二重環縫いミシンは、図１に示すように、ミシンアーム１の先端部に上下の軸受（図示省略する）を介して上下方向に往復運動可能に支持された針棒（図示省略する）の下端部に針株２を介して多数の針３が取り付けられている。ミシンアーム１の基端下部の右外側位置にはミシンプーリ４が設けられるとともに、ミシンアーム１の基端下部には該ミシンアーム１に対して平行状態で左側方へ向けてミシンベッド５が延設され、このミシンベッド５の先端上壁面に針板６が設けられ、かつ、先端内部には後述する立振りルーパーや生地送り機構等の縫いを構成する部品（周知であるため、詳細な説明は省略する）が収容されており、このミシンベッド５とミシンアーム１とにより二重環縫いミシンのミシンフレームが構成されている。
【００１１】
図２〜図４、図８に示すように、上記二重環縫いミシンにおけるミシンベッド５の先端部の内外には、立振りルーパー７及び該立振りルーパー７の引出し装置８が配置されている。詳述すると、生地送り方向（後方向）Ｙに直交させてミシンベッド５内に往復駆動回転可能に支承された立振りルーパー駆動軸９に、多数の針３に対応した多数の立振りルーパー７の各基端部７Ａが立振りルーパー台１０を介して取付けられており、針３の上下往復運動に同期する立振りルーパー駆動軸９の往復駆動回転に伴い立振りルーパー７が、ルーパー糸通し孔１１を有する先端部７Ｂ側を基端部７Ａよりも上位にしてミシンベッド５の内部で生地送り方向Ｙの所定の揺動範囲に亘って往復駆動揺動されるように構成されている。
【００１２】
図２〜図４に示すように、立振りルーパー駆動軸９には、立振りルーパー台１０が立振りルーパー駆動軸９の軸心回りに回転自在に挿通されるとともに、立振りルーパー台１０の右側にルーパー台ストッパー１２が挿通固定されている。
【００１３】
図２〜図４に示すように、立振りルーパー駆動軸９と立振りルーパー台１０には、通常のミシン運転時に立振りルーパー７を所定の揺動範囲内で往復揺動させるために立振りルーパー７をそれの揺動駆動機構に対して位置保持させるロック機構１３を設けている。
ロック機構１３は、先端にテーパ部１４Ａを有し、立振りルーパー台１０から前方へ突設した左右のピン受１５，１５に、テーパ部１４Ａがルーパー台ストッパー１２の偏心箇所に設けたロック孔１６に係合・離脱するように軸心方向に移動可能にかつ立振りルーパー駆動軸９と平行に挿通されるロックピン１４と、ピン受１５，１５間のロックピン１４上に挿通されてロックピン１４を常にロック位置方向（右方向）へ移動付勢するロック保持用ばね部材１７とを備える。
【００１４】
また、図２〜図４に示すように、ミシン運転停止時にロック機構１３のロックピン１４をロック保持用ばね部材１７によるロック方向への弾性付勢力に抗して引っ張り出し操作してロック状態を解除し、これにより立振りルーパー７を所定の揺動範囲内から逸脱する前側方（オペレーターから見て手前側）の引出し位置にまで引出すルーパー引出し機構１８を設ける。
ルーパー引出し機構１８は、ルーパー台ストッパー１２と立振りルーパー台１０の右端との間にねじりコイルばねによるルーパー引出し用ばね部材１９を介在する。このルーパー引出し用ばね部材１９の一端の腕部１９Ａをルーパー台ストッパー１２に、他端の腕部１９Ｂを立振りルーパー台１０にそれぞれ係合させることにより該ルーパー引出し用ばね部材１９の弾性付勢力で立振りルーパー台１０を常に引出す方向（前方向に傾動させる）に回動付勢している。また、ルーパー引出し機構１８は、ミシンベッド部５の内部に立振りルーパー駆動軸９およびロックピン１４とそれぞれ平行に配備されたルーパー引出し棒２０と、ルーパー引出し棒２０の先端に一体的に結合されてロックピン１４の頭部１４Ｂに係合する二股形状のルーパー引出し板２１とを備える。ルーパー引出し棒２０の頭部２０Ａはミシンベッド部５の先端側壁面５Ｓから外方へ突出させている。
【００１５】
上記構成のミシンにおいて、ロック機構１３におけるロック保持用ばね部材１７の弾性付勢力によりロックピン１４の先端のテーパ部１４Ａが立振りルーパー台１０のルーパー台ストッパー１２のロック孔１６に係合した状態を保持され、これによって立振りルーパー７がミシンベッド５内の所定の揺動範囲内に位置保持されている状態であり、この状態でミシンを運転することにより立振りルーパー７が針３の上下運動に同期して生地送り方向Ｙの所定の揺動範囲に亘って往復駆動揺動される。この立振りルーパー７と、図６に示すように針３の上下往復運動に同期して生地送り方向Ｙと直交する左右方向に往復運動するスプレッダー軸２９に取付けられて立振りルーパー７のルーパー糸を引っ掛けて針糸方向に寄せるスプレッダー２８とで所定の二重環縫いが行なわれる。
【００１６】
立振りルーパー７にルーパー糸を通す必要が生じた場合は、ミシンの運転を停止し、従来のようにルーパー引出し棒２０の頭部２０Ａを直接指で摘んでＺ方向（図４参照）に引っ張り出すことでロックピン１４の先端のテーパ部１４Ａをルーパー台ストッパー１２のロック孔１６から離脱させてロックピン１４をアンロック位置にまで移動させると、図７のように、ルーパー引出し用ばね部材１９の弾性付勢力で立振りルーパー台１０が引出す方向（前方向）に傾動し、これによって立振りルーパー台１０を介して立振りルーパー７が矢印Ｆ方向（図７参照）に回転して所定の揺動範囲内から逸脱し、立振りルーパー先端部７Ｂがミシンベッド５内から前側の引出し位置にまで引き出される。この引出し位置では、立振りルーパー７の先端部７Ｂの糸通し孔１１への立振りルーパー糸の通し作業が広いスペースのもとで容易かつ能率よく行なうことができる。
しかしながら、上記ルーパー引出し棒２０のＺ方向への引っ張り出し時には、ロック保持用ばね部材１７がロックピン１４によるロック状態を強固に保持できるようにするために強いものが使用されているため、多大な引出し操作力を要する。
【００１７】
そこで、本発明は、軽い操作力で立振りルーパー７を引出すことができるようにするために、梃式の引出し操作レバー２２を使用し、この引出し操作レバー２２でルーパー引出し棒２０を引っ張り出すことができるようにしたことに特徴を有するものである。すなわち、図２〜図４に示すように、ルーパー引出し棒２０の頭部２０Ａが突出したミシンベッド５の先端側壁面５Ｓに近傍の前側外部に、引出し操作レバー台２３をボルト２４等で固定し、該引出し操作レバー台２３上に、枢軸２５を中心として水平揺動する引出し操作レバー２２を設置する。そして、該引出し操作レバー２２の作用点となる二股形状の一端部２２Ａを立振りルーパー引出し棒２０の頭部２０Ａに係合し、力点となる他端部２２Ｂに摘み操作部２６を設けている。
【００１８】
しかるときは、摘み操作部２６を持って引出し操作レバー２２を枢軸２５回りにＭ方向（図５参照）に水平揺動させることで、引出し操作レバー２２の一端部２２Ａで立振りルーパー引出し棒２０を軽い操作力で引っ張り出すことができる。これにより、図５に示すようにロックピン１４の先端のテーパ部１４Ａがルーパー台ストッパー１２のロック孔１６から離脱され、図７に示すように、ルーパー引出し用ばね部材１９の弾性付勢力で立振りルーパー台１０が前方向に傾動し、これに伴い立振りルーパー７のルーパー糸通し孔１１を有する先端部７Ｂ側を針板６の下部より前側方（オペレーターから見て手前側）であって糸通し作業を行い易い広いスペースの引出し位置にまで引出すことができる。
引出し操作レバー２２の揺動操作を、例えば、針板６近傍のミシンベッド５の先端上壁面でかかる引出し操作レバー２２の揺動操作を行い得るようにした場合には針３が多数本設置されていると障害になる問題が生じるが、上記実施例では引出し操作レバー２２の揺動操作をミシンベッド５の先端側壁面５Ｓに近傍の前側外部で行うようにしてあるので、かかる問題を解消できて有利である。
なお、図７に示すように、立振りルーパー７が引出された状態では立振りルーパー台１０のピン受１５が当接するストッパー２７が、ミシンベッド５の内底に設けられている。
【００１９】
上記の糸通し作業が完了すると、立振りルーパー７を手で押すことによりロック機構１３のロックピン１４が立振りルーパー駆動軸９回りにロック方向に回動して先端のテーパ部１４Ａがルーパー台ストッパー１２のロック孔１６に係合し、ロック保持用ばね部材１７の弾性付勢力でその係合状態が保持され、これにより立振りルーパー７を所定の揺動範囲に引戻して元のロック位置に保持できる。
【００２０】
なお、上記実施の形態では、二重環縫いミシンに適用したが、立振りルーパーを備えたミシンであれば、どのようなミシンに適用しても同様な効果を奏することができることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を適用した二重環縫いミシンの外観斜視図である。
【図２】同ミシンの立振りルーパー引出し装置の斜視図である。
【図３】同ミシンの立振りルーパー引出し装置の正面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図を、立振りルーパーが通常の縫い動作位置に保持されている状態で示す。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図を、立振りルーパーが引出された状態で示す。
【図６】図３におけるＢ−Ｂ線断面図を、立振りルーパーが通常の縫い動作位置に保持されている状態で示す。
【図７】図３におけるＢ−Ｂ線断面図を、立振りルーパーが引出された状態を示す。
【図８】同ミシンにおける立振りルーパー引出し装置の構成を示す分解斜視図本発明を適用した二重環縫いミシンの外観斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
３  針
５  ミシンベッド
７ 立振りルーパー
７Ａ 立振りルーパーの基端部
７Ｂ 立振りルーパーの先端部
９  立振りルーパー駆動軸
１０  立振りルーパー台
１１ ルーパー糸通し孔
１２  ルーパー台ストッパー
１３  ロック機構
１４  ロックピン
１６  ロック孔
１７  ロック保持用ばね部材
１８  ルーパー引出し機構
１９  ルーパー引出し用ばね部
２０  立振りルーパー引出し棒
２０Ａ  立振りルーパー引出し棒の頭部
２２ 引出し操作レバー
２２Ａ  引出し操作レバーの一端部
２２Ｂ  引出し操作レバーの他端部
２５  枢軸
２６ 摘み操作部
Ｙ 生地送り方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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