(57)【要約】【課題】接続金具と支持部材の一部を覆う絶縁カバーが破損するのを防止すると共に、絶縁カバーが第二の支持碍子の基端側外周部にワンタッチで取付けられるようにした開閉器を提供することにある。【解決手段】接続金具４と支持部材５の一部を覆う絶縁カバー１２を弾性を有する絶縁材により筒状に成形する。また、絶縁カバー１２の一端の内壁部には絶縁カバー１２の径方向に突設する係止突起１２ａを設け、該係止突起１２ａを第二の支持碍子２の基端側の凹部に係合させて絶縁カバー１２を拘束させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に支持されている第一の支持碍子の基端部に取付けられて電源側リード線が接続される固定接触子と、ケース内に支持されている第二の支持碍子の基端部に取付けられて負荷側リード線が接続される接続金具と、該接続金具に一端が支持された支持部材と、該支持部材の他端に回動可能に支持されて一端が前記固定接触子に対して接離する可動接触子と、前記接続金具と前記支持部材の一部を覆うように前記第二の支持碍子の基端部に取付けられた絶縁カバーとを備え、前記固定接触子から前記可動接触子が離間した際に、両接触子間に発生したアークを消弧部材により消弧するようにした開閉器において、
前記接続金具と前記支持部材の一部を覆うように取付けられた前記絶縁カバーが弾性を有する絶縁材により筒状に成形され、前記絶縁カバーの一端部が前記第二の支持碍子の基端側外周部に密着嵌合されていることを特徴とする開閉器。
【請求項２】
前記絶縁カバーの一端の内壁部には前記第二の支持碍子の基端側の凹部に係合する係止突起が前記絶縁カバーの径方向に突設されていることを特徴とする請求項１に記載の開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧配電線路などの電路を開閉するために使用される開閉器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
配電線路等を開閉する開閉器のうち、ケース内部で固定接触子に対し可動接触子を投入あるいは開放させる構造としては、刃形や突合せ形などの方式が従来から一般的に用いられてきた。これら従来の開閉器は、固定接触子と可動接触子の他、ケース側壁に取付けられて各接触子と配電線路の電線とを電気的に接続する接続端子が設けられている磁器または樹脂からなるブッシングや、可動接触子を作動させる操作ハンドルや駆動機構等から構成されている。
【０００３】
図３は、上記構成の従来の開閉器の要部を示した概略部分断面図である。図示しないケース内には第一の支持碍子１および第二の支持碍子２が所定の間隔を開けて対向して支持されている。前記第一の支持碍子１の基端部には固定接触子３が取付けられており、前記第二の支持碍子２の基端部には図示しない負荷側リード線が接続される接続金具４が取付けられ、該接続金具４には支持部材５の一端が支持されている。この支持部材５の他端部には軸６を介して可動接触子７の基端部が回動可能に支持されている。８は図示しない開閉器ケースの外部に取付けられている操作ハンドルに作動連結された駆動軸であり、該駆動軸８には駆動レバー９が一体回動可能に固定されている。この駆動レバー９の先端には絶縁材からなる駆動リンク１０の一端が回動可能に連結されており、該駆動リンク１０の他端は前記可動接触子７に回動可能に連結されている。第一の支持碍子１の一端部には前記固定接触子３を覆うように合成樹脂製の消弧部材１１が取付けられている。該消弧部材１１の内部は消弧室１１ａとなっており、この消弧室１１ａ内には、消弧部材１１の先端に形成された挿入口１１ｂを介して可動接触子７が挿入されるようになっている。また、開閉器の小型化のニーズから図示しない開閉器ケース内において各部品配置をコンパクトにする必要があるため、第二の支持碍子２の基端部に取付けられている接続金具４と固定接触子３との間、および接続金具４と駆動軸８および駆動レバー９との間の距離が短くなる傾向にある。そのため、前記第二の支持碍子２の基端部に取付けられている接続金具４と支持部材５の一部を覆う合成樹脂製の絶縁カバー１２がビス１３により第二の支持碍子２のフランジ部２ａに取付けられている。これにより、第二の支持碍子２の基端部に取付けられている接続金具４と固定接触子３との間、および接続金具４と駆動軸８および駆動レバー９との間の距離が短くなっても絶縁距離が十分確保できるようなっている。
【０００４】
上記の開閉器を投入する際には、可動接触子７が図３に点線で示した開路位置から実線で示した閉路位置に向けて移動させられる。このとき可動接触子７は消弧部材１１の挿入口１１ｂから消弧室１１ａ内に進入して固定接触子３に接触する。
【０００５】
開閉器を開く際には、可動接触子７が図３に実線で示した閉路位置から点線で示した開路位置に向けて移動させられる。可動接触子７が固定接触子３から離れると、可動接触子７と固定接触子３との間にアークが発生する。このアークは消弧部材１１の消弧室１１ａ内に閉じこめられて密度の高い状態となり、細隙効果にて冷却されることにより消弧される。
【特許文献１】特開２００３−２９７１９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の開閉器においては、第二の支持碍子２の基端部に取付けられている接続金具４と支持部材５の一部を覆う絶縁カバー１２が合成樹脂で成形されているため、弾性がなく変形しにくいので複雑な接触子形状の場合、絶縁カバー１２を容易に取付けることができない。また、絶縁カバー１２は可動接触子７を組立てる以前に取付けておかなければならないため、開閉器の組立順序にも制約を受ける不具合があった。更に、絶縁カバー１２はビス１３により支持碍子２のフランジ部２ａに取付けられているため、開閉器の部品点数および組立工数が多くなるという問題があった。更にまた、開閉器の開閉時における可動接触子７の慣性は非常に大きいため、開閉器を投入する際、可動接触子７がオーバーランして回動した時に接続金具４と支持部材５の一部を覆う絶縁カバー１２と可動接触子７が接触し、絶縁カバー１２を破損させ、絶縁性能を損なう虞があった。
【０００７】
本発明の目的は、接続金具と支持部材の一部を覆う絶縁カバーが破損するのを防止すると共に、接続金具と支持部材の一部を覆う絶縁カバーが複雑な形状の可動接触子の場合でもワンタッチで取付けられるようにした開閉器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、ケース内に固定接触子を設けるとともに、一端が前記固定接触子に対して接離する可動接触子を回動可能に設け、前記固定接触子から前記可動接触子が離間した際に、両接触子間に発生したアークを消弧部材により消弧するようにした開閉器を対象とし、前記接続金具と前記支持部材の一部を覆うように取付けられた前記絶縁カバーが弾性を有する絶縁材により筒状に成形され、前記絶縁カバーの一端部が前記第二の支持碍子の基端側外周部にワンタッチで密着嵌合されるようにしたものである。
【０００９】
第２の発明は、前記絶縁カバーの一端の内壁部に第二の支持碍子の基端側の凹部に係合する係止突起が前記絶縁カバーの径方向に突設されるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、第１の発明によれば、第二の支持碍子の基端部に取付けられている接続金具と支持部材の一部を覆う絶縁カバーを弾性を有する絶縁材で成形したため、絶縁カバーは弾性力により第二の支持碍子の基端側外周部に密着させて装着させることができ、絶縁カバーを取付けるためのビスが不要となり、開閉器の部品点数及び組立工数の低減を図ることができる。また、絶縁カバーは弾性を有して容易に変形するため、可動接触子を組立てた後に、該可動接触子の下方から装着させることができ、開閉器の組立順序に制約を受けることがなくなるという効果を有する。更に、絶縁カバーはゴム弾性を有して容易に変形するため、複雑な接触子形状の場合でも容易に取付けることができると共に、絶縁カバーを支持碍子にワンタッチで容易に取付けることができるという効果を有する。更にまた、開閉器を投入する際、可動接触子がオーバーランして回動して絶縁カバーと接触しても絶縁カバーが破損することがなくなり、絶縁性能を損なうこともないという効果を有する。
【００１１】
第２の発明によれば、絶縁カバーの一端の内壁部に第二の支持碍子の基端側の凹部に係合する係止突起を絶縁カバーの径方向に突設させたことにより、絶縁カバーを可動接触子の下方から挿入すると、絶縁カバーがゴム弾性を有するため容易に変形し、係止突起が支持碍子のフランジ部を容易に乗り越えてフランジ部の基端側の凹部に係入された状態となり、第１の発明の効果に加え、絶縁カバーの動きをより安定した状態に拘束させることができ、開閉器の信頼性を向上させることができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
図１ないし図２は本発明に係わる開閉器の実施形態を示したもので、図１は本発明の実施形態の内部構造を示す概略断面図、図２は本発明の実施形態における要部の部分断面図である。
【００１３】
図１及び図２に示すように、開閉器１５のケースは下部が開口した有蓋の本体ケース１６、および上部が開口した有底の底部ケース１７を備えており、本体ケース１６の下端寄りの部分の内側には断面が逆Ｌ字形を呈するパッキン収容溝１８が形成されている。本体ケース１６の下部開口部は底部ケース１７により閉塞されている。即ち、底部ケース１７の開口側縁部に設けた起立壁部１７ａの上端がパッキン収容溝１８内に収容されているパッキン１９に当接され、ボルト２０およびナット２１により締付けられて開閉器１５のケース内の気密性が保持されている。
【００１４】
本体ケース１６の互いに対向する両側壁には電源側ブッシング２２および負荷側ブッシング２３が３相各相毎（図においては１相分のみ示す。）に互いに対向するように貫通支持されている。電源側ブッシング２２の外端部には図示しない電源側のケーブルとを電気的に接続する接続端子２２ａが設けられており、内端部には電源側リード線２４の一端が接続されている。また、負荷側ブッシング２３の外端部には図示しない負荷側のケーブルとを電気的に接続する接続端子２３ａが設けられており、内端部には負荷側リード線２５の一端が接続されている。この負荷側リード線２５の一端と負荷側ブッシング２３の内端部との接続は、絶縁カバー１２により接続金具４と支持部材５の一部を覆った後に行われる。
【００１５】
本体ケース１６内の上部には取付け金具２６、２７が所定間隔をあけて平行に配設されており、取付け金具２６には第一の支持碍子１が、取付け金具２７には第二の支持碍子２がそれぞれ支持されている。第一の支持碍子１の基端部には固定接触子３および該固定接触子３を覆うように消弧部材１１が固定されており、固定接触子３には上記電源側リード線２４の他端が接続されている。前記消弧部材１１には上記従来同様に消弧室１１ａおよび可動接触子７が挿入される挿入口１１ｂが備えられている。また、第二の支持碍子２の基端部には接続金具４がボルト２８により固定されており、該接続金具４には支持部材５がネジ２９により取付けられ、接続金具４の一端部には前記負荷側リード線２５の他端が図示しない接続ボルトにより接続されている。一方、負荷側リード線２５の一端と負荷側ブッシング２３の内端部との接続は、絶縁カバー１２により接続金具４と支持部材５の一部を覆った後に行われる。支持部材５には軸６を介して可動接触子７の基端部が回動可能に支持されている。この可動接触子７は３相各相毎に平行状に配置された一対の接触刃（図においては１つの接触刃のみ示す。）から構成されており、各相間には相間絶縁バリア３１が各相毎（図１においては１つの相間絶縁バリアのみ示す）に独立して配設されている。
【００１６】
上記接続金具４と支持部材５の一部を覆う絶縁カバー１２は弾性を有する絶縁材により筒状に成形されている。また、絶縁カバー１２の一端の内壁部には第二の支持碍子２の基端側の凹部２ｂに係合する係止突起１２ａが絶縁カバー１２の径方向に突設させられている。絶縁カバー１２は、可動接触子７の下方から挿入すると、絶縁カバー１２がゴム弾性を有するため容易に変形し、係止突起１２ａが第二の支持碍子２のフランジ部２ａを容易に乗り越えてフランジ部２ａの上端面側の凹部２ｂに係入された状態となり、絶縁カバー１２の動きをより安定した状態に拘束させることができ、複雑な形状の可動接触子の場合でも絶縁カバー１２が第二の支持碍子２の基端側外周部にワンタッチで容易に取付けられる。この絶縁カバー１２により、第二の支持碍子２の基端部に取付けられている接続金具４と固定接触子３との間、および接続金具４と駆動軸８および駆動レバー９との間の絶縁距離が十分確保できるようなっている。
【００１７】
また、本体ケース１６内の上部には、複数のリンク等からなる開閉機構部（図示略）を介して、本体ケース１６外部の操作ハンドル３２に作動連結された駆動軸８が設けられており、該駆動軸８には駆動レバー９が一体回動可能に固定されている。駆動レバー９の先端には絶縁材からなる駆動リンク１０の一端が回動可能に連結されており、該駆動リンク１０の他端は可動接触子７の基端部近傍に回動可能に連結されている。従って、前記操作ハンドル３２が操作されると、可動接触子７は開閉機構部、駆動軸８、駆動レバー９および駆動リンク１０を介して軸６を中心に図に実線で示す閉路位置と図に点線で示す開路位置との間を移動する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係わる開閉器の内部構造を示す概略断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係わる開閉器の要部の部分断面図である。
【図３】従来の開閉器の要部の部分断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１                第一の支持碍子
２                第二の支持碍子
２ａ              フランジ部
２ｂ              凹部
３                固定接触子
４                接続金具
５                支持部材
６                軸
７                可動接触子
８                駆動軸
９                駆動レバー
１０              駆動リンク
１１              消弧部材
１１ａ            消弧室
１１ｂ            挿入口
１２              絶縁カバー
１２ａ            係止突起
１３              ビス
１５              開閉器
１６              本体ケース
１７              底部ケース
１７ａ            起立壁部
２２              電源側ブッシング
２２ａ、２３ａ    接続端子
２３              負荷側ブッシング
２４              電源側リード線
２５              負荷側リード線
２８              固定ボルト
３０              接続ボルト
３１              相間絶縁バリア
３２              操作ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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