(57)【要約】【課題】  扉の開閉を制限し、扉を容易に着脱させ、扉の抜けを防止する抜差し蝶番を提供する。【解決手段】  抜差し蝶番１は、第１のヒンジであるフレーム側ヒンジ１０と、第２のヒンジである扉側ヒンジ３０と、回動（開閉）制限部５０を有し、これらの組品である。フレーム側ヒンジ１０はピン２０を有している。扉側ヒンジ３０は、ピン２０が挿入される挿入部３２と、扉側ヒンジ３０の開閉範囲を調整する切り欠き３４を有し、ピン２０が挿入部３２に挿入された際に周方向に回動可能である。開閉制限部５０は、切り欠き３４に配置されることで、扉側ヒンジ３０の開閉を制限し、フレーム側ヒンジ１０に対する扉側ヒンジ３０の抜けを防止する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体を有する第１のヒンジと、
前記軸体が挿入される挿入部と、前記挿入部の外周面上にて前記軸体の長手軸方向の周方向に沿って形成される切り欠きと、を有し、前記挿入部に前記軸体が挿入された際に、前記周方向に回動可能な第２のヒンジと、
前記挿入部に前記軸体が挿入された際に、前記第１のヒンジに固定され、前記切り欠きに配置されることで、前記第１のヒンジに対する前記第２のヒンジの回動を制限し、前記長手軸方向における前記第１のヒンジに対する前記第２のヒンジの抜けを防止する制限部と、
を具備することを特徴とする抜差し蝶番。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体の扉等に使用される抜差し蝶番に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にロッカー等の筐体には、回動（開閉）可能な扉が取り付けられている。そのため扉と筐体には、筐体に対して扉を開閉自在に支持する蝶番が用いられる。
【０００３】
このような扉と筐体には、例えば図７（Ａ）に示す平蝶番１００が用いられる。この場合、一方の面１００ａが図示しない例えば扉にネジなどによって取り付けられ、他方の面１００ｂが図示しない例えば筐体にネジなどによって取り付けられる。これにより扉が筐体に開閉自在に取り付けられる。
【０００４】
また扉と筐体には、例えば図７（Ｂ）に示す抜差し蝶番２００が用いられることもある。一方の面２０１は、図示しない例えば筐体にネジなどによって取り付けられる。また面２０１は、軸体であるピン２０２を有している。他方の面２０３は、図示しない例えば扉などによって取り付けられる。また面２０３は、ピン２０２を挿入可能な挿入部２０４を有している。ピン２０２が挿入部２０４に挿入されることで、一方の面２０１と他方の面２０３が取り付けられ、扉が筐体に着脱自在、且つ開閉自在に取り付けられる。
【０００５】
また蝶番は、例えば扉と、扉が取り付けられるフレームにも用いられることもある。  
例えば図８に示す蝶番３００において、扉３０１に管３０１ａが溶接され、フレーム３０２に管３０２ａが固定され、管３０１ａ，３０２ａに軸体であるヒンジピン３０３が挿入される。これにより扉３０１は、蝶番３００によってフレーム３０２に着脱自在、且つ開閉自在に取り付けられる。
【０００６】
また例えば特許文献１には、扉用蝶番による自動開閉機構が開示されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０３６３３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
扉を筐体から着脱させる際に、図７（Ａ）に示す平蝶番１００において、扉に取り付けられている一方の面１００ａを扉に着脱させる、または筐体に取り付けられている他方の面１００ｂを着脱させる、または平蝶番１００を扉と筐体から着脱させる必要がある。よって着脱のための作業性が低下してしまう。また平蝶番１００には、扉の開閉範囲を制限する開閉制限部等が設けられていない。そのため開いた扉が扉の周囲に配置されている部材に干渉（接触）し、扉と部材が損傷してしまう虞が生じる。
【０００８】
また図７（Ｂ）に示す抜差し蝶番２００において、扉（面２０３）は筐体（面２０１）に対して着脱自在である。しかし、扉（面２０３）が持ち上げられた際に、ピン２０２が挿入部２０４から抜け出し、筐体（面２０１）が扉（他方の面２０３）から脱落してしまう虞が生じる。また上記同様に開閉制限部が設けられていないため、扉と部材が損傷してしまう虞が生じる。
【０００９】
また図８に示す蝶番３００では、扉３０１がフレーム３０２に着脱される際に、その都度、ヒンジピン３０３を管３０１ａ，３０２ａに挿入、または抜脱させる必要がある。そのため着脱のための作業性が低下してしまう。またフレーム３０２に管３０２ａを溶接する必要があるため、コストが高くなってしまう虞が生じる。
【００１０】
そのため本発明は、上記事情に鑑み、扉の開閉を制限し、扉を容易に着脱させ、扉の抜けを防止する抜差し蝶番を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は目的を達成するために、軸体を有する第１のヒンジと、前記軸体が挿入される挿入部と、前記挿入部の外周面上にて前記軸体の長手軸方向の周方向に沿って形成される切り欠きと、を有し、前記挿入部に前記軸体が挿入された際に、前記周方向に回動可能な第２のヒンジと、前記挿入部に前記軸体が挿入された際に、前記第１のヒンジに固定され、前記切り欠きに配置されることで、前記第１のヒンジに対する前記第２のヒンジの回動を制限し、前記長手軸方向における前記第１のヒンジに対する前記第２のヒンジの抜けを防止する制限部と、を具備することを特徴とする抜差し蝶番を提供する。
【００１２】
また本発明は目的を達成するために、前記制限部は、前記制限部が前記第１のヒンジに固定された際に前記切り欠きに係合する凸部を有し、前記凸部は、前記第２のヒンジが回動した際に、前記長手軸方向における前記切り欠きの上面と下面を摺動し、周方向における前記切り欠きの端面に当接することで回動を制限し、前記制限部が前記第１のヒンジに固定された際に前記上面と前記下面に当接することで、前記長手軸方向における前記第１のヒンジに対する前記第２のヒンジの抜けを防止することを特徴とする上記に記載の抜差し蝶番を提供する。
【００１３】
また本発明は目的を達成するために、前記長手軸方向における前記凸部の長さは、前記長手軸方向における前記切り欠きの長さと略同一であることを特徴とする上記に記載の抜差し蝶番を提供する。
【００１４】
また本発明は目的を達成するために、前記切り欠きは、前記第１のヒンジに対する前記第２のヒンジの回動範囲を調整する調整部であることを特徴とする上記に記載の抜差し蝶番を提供する。
【００１５】
また本発明は目的を達成するために、前記切り欠きは、長手軸方向における前記挿入部の中端側、または上端側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の抜差し蝶番を提供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、扉の開閉を制限し、扉を容易に着脱させ、扉の抜けを防止する抜差し蝶番を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。図１乃至図３を参照して第１の実施形態について説明する。図１は、本実施形態における抜差し蝶番がフレームに対して扉を支持する状態を示す斜視図である。図２は本実施形態における抜差し蝶番の概略図であり、図２（Ａ）は抜差し蝶番の分解斜視図、図２（Ｂ）はフレーム側ヒンジをＸ軸方向側から見た際の平面図である。図３は、抜差し蝶番の開閉状態を示す斜視図であり、図３（Ａ）は閉状態における抜差し蝶番の斜視図、図３（Ｂ）は開状態における抜差し蝶番の斜視図である。
【００１８】
図１に示すように、抜差し蝶番１は、フレーム２に対して扉３を支持する。なおフレーム２に限定する必要はなく、例えばロッカー等の筐体であってもよい。  
この抜差し蝶番１は、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１のヒンジであるフレーム側ヒンジ１０と、第２のヒンジである扉側ヒンジ３０と、回動（開閉）制限部５０を有し、これらの組品である。フレーム側ヒンジ１０は、例えばフレーム２に図示しない例えばネジなどの取り付け部材によって取り付けられる。扉側ヒンジ３０は、例えば扉３に図示しない例えばネジなどの取り付け部材によって取り付けられ、フレーム側ヒンジ１０に対して着脱自在であり、且つフレーム側ヒンジ１０に対して開閉自在である。開閉制限部５０は、例えばネジなどの取り付け部材７０によってフレーム側ヒンジ１０に取り付けられ、扉側ヒンジ３０の開閉を制限し、フレーム側ヒンジ１０からの扉側ヒンジ３０の抜けを防止する。
【００１９】
以下において、フレーム側ヒンジ１０が図示しない取り付け部材によって図示しないフレーム２に取り付けられる際、取り付け部材の進行方向であり、第１の端面１１に略垂直な方向をＹ軸方向、開閉制限部５０が取り付け部材７０によってフレーム側ヒンジ１０に取り付けられる際、取り付け部材７０の進行方向をＸ軸方向、Ｘ軸方向とＹ軸方向に直交する上下方向をＺ軸方向とする。
【００２０】
次にフレーム側ヒンジ１０と扉側ヒンジ３０と開閉制限部５０について詳細に説明する。  
フレーム側ヒンジ１０には、フレーム側ヒンジ１０がフレーム２に固定される際に、フレーム２に固定される第１の端面１１と、第１の端面１１において、第１の端面１１の一端１２からＹ軸方向に折り曲げられて形成され、Ｙ軸方向に沿って配置される第２の端面１３と、が設けられている。  
第１の端面１１はＸ−Ｚ平面となり、第２の端面１３はＸ−Ｚ平面に直交するＹ軸方向に配置される（Ｙ−Ｚ平面となる）。
【００２１】
第１の端面１１の他端１４側には、Ｙ軸方向に貫通している貫通口１５が形成されている。貫通口１５は、例えば図２（Ａ）に示すようにＺ軸方向に沿って２つ形成される。貫通口１５には、図示しない例えばネジなどの取り付け部材が貫通する。取り付け部材が貫通口１５を貫通しフレーム２に螺合することで、第１の端面１１はフレーム２に固定される。これによりフレーム側ヒンジ１０は、フレーム２に固定される。
【００２２】
第１の端面１１は、Ｙ軸方向側から見て略Ｌ字形状を有しており、一端１２側においてＸ軸方向に凸設されている凸部１６を有する。凸部１６は、矩形形状を有することが好適であり、第２の端面１３よりもＺ軸方向において上方に配置される。凸部１６には、開閉制限部５０が第２の端面１３に固定された際、後述する開閉制限部５０における第５の端面５１の他端５１ａが当接する。
【００２３】
第２の端面１３は、先端１８において、Ｚ軸方向に沿って配置されている円環部１９を有している。円環部１９は、第２の端面１３からＸ軸方向に凸設されており、Ｘ軸方向における円環部１９の長さは、凸部１６の長さと略同一である。円環部１９には、軸体であるピン２０がかしめられている。よってピン２０はＺ軸方向に沿って配置され、フレーム側ヒンジ１０はピン２０を有することとなる。円環部１９の肉厚部１９ａには、後述する扉側ヒンジ３０の挿入部３２がピン２０に挿入された際に、扉側ヒンジ３０（挿入部３２）が開閉可能に当接（摺動）する。
【００２４】
また第２の端面１３は、Ｘ軸方向に貫通している開口部１３ａを有している。開口部１３ａは、例えば図２（Ｂ）に示すようにＺ軸方向に沿って２つ形成される。開口部１３ａには、例えば図示しない螺子溝が形成されており例えばネジなどの取り付け部材７０が螺合する。
【００２５】
扉側ヒンジ３０は、扉側ヒンジ３０が扉３に固定される際に、扉３に固定される第３の端面３１と、第３の端面３１の先端部３１ａにて第３の端面３１と一体に形成され、Ｚ軸方向にピン２０が挿入される挿入部３２と、を有している。
【００２６】
第３の端面３１には、図３（Ｂ）に示すように第３の端面３１の厚み方向に貫通している貫通口３１ｂが形成されている。貫通口３１ｂは、例えば図３（Ｂ）に示すようにＺ軸方向に沿って２つ形成される。貫通口３１ｂには、図示しない例えばネジなどの取り付け部材が貫通する。取り付け部材が貫通口３１ｂを貫通し扉３に螺合することで、第３の端面３１は扉３に固定される。これにより扉側ヒンジ３０は扉３に固定される。
【００２７】
挿入部３２にピン２０が挿入され、挿入部３２が肉厚部１９ａに当接すると、挿入部３２はピン２０を中心にＺ軸方向に対する周方向に回動可能となり、扉側ヒンジ３０はフレーム側ヒンジ１０に対して周方向に開閉可能となる。
【００２８】
挿入部３２は、略Ｃ環形状を有し、挿入部３２の先端部３２ａは、第３の端面３１に当接する。なお挿入部３２は、略円環形状を有していてもよく、ピン２０が挿入部３２に挿入した際にＺ軸方向以外からピン２０が挿入部３２から脱落しなければその形状は限定されない。
【００２９】
また扉側ヒンジ３０は、挿入部３２の外周面３２ｅ上にてＺ軸方向の周方向に沿って形成される切り欠き３４を有している。切り欠き３４は、Ｚ軸方向における挿入部３２の中端３２ｂに配置され、フレーム側ヒンジ１０に対する扉側ヒンジ３０の開閉範囲を調整する調整部である。切り欠き３４は、Ｚ軸方向側から平面視した際に略円弧形状を有している。そのため切り欠き３４は、周方向に所望する角度離れている端面３４ａ，３４ｂと、切り欠き３４の上下に配置される下（底）面３４ｃと上面３４ｄを有している。下面３４ｃと上面３４ｄは、挿入部３２の肉厚部であり、略円弧形状を有している。端面３４ａ，３４ｂと、下面３４ｃと、上面３４ｄは平面である。
【００３０】
なお平面視した際の切り欠き３４（下面３４ｃと上面３４ｄ）の形状は、略円弧形状であれば良く、半円形形状や略Ｃ形状であっても良い。このように切り欠き３４は、形状を調整されることで扉側ヒンジ３０の開閉範囲を所望に調整する調整部となる。
【００３１】
切り欠き３４は、Ｚ軸方向における中端３２ｂに配置される必要はなく、少なくとも底面である下面３４ｃを有することができれば、Ｚ軸方向において挿入部３２内のどこに配置されていてもよい。なお切り欠き３４は、挿入部３２のＺ軸方向における下端３２ｃ側よりも上方、つまりＺ軸方向における中端３２ｂ側、または上端３２ｄ側に配置されていることが好適である。
【００３２】
開閉制限部５０には、開閉制限部５０がフレーム側ヒンジ１０に固定される際に他端５１ａが凸部１６と当接する第５の端面５１と、第５の端面５１と段差状に連接しており、開閉制限部５０がフレーム側ヒンジ１０に固定される際に、第２の端面１３に固定される第６の端面５２と、が設けられている。
【００３３】
第５の端面５１は、第６の端面５２よりもＸ軸方向に凸設されている。第６の端面５２が第２の端面１３に固定された際、第５の端面５１は、Ｙ軸方向において凸部１６とピン２０の間に配置され、図３（Ａ）に示すようにＹ−Ｚ平面において、凸部１６と挿入部３２と円環部１９と略同一平面に配置されることとなる。
【００３４】
第５の端面５１には、一端５１ｂにてＹ軸方向に凸設されている凸部５１ｃが設けられている。凸部５１ｃは、ピン２０が挿入部３２に挿入され、開閉制限部５０がフレーム側ヒンジ１０に固定された際に、切り欠き３４に係合する。
【００３５】
開閉制限部５０がフレーム側ヒンジ１０に固定され、凸部５１ｃが切り欠き３４に係合すると、凸部５１ｃは下面３４ｃと上面３４ｄに当接することとなる。このようにＺ軸方向における凸部５１ｃの長さ（高さＬ１）は、Ｚ軸方向における切り欠き３４の長さ（高さ（下面３４ｃから上面３４ｄまでの長さ）Ｌ２）と略同一である。凸部５１ｃは、下面３４ｃと上面３４ｄに当接することで、Ｚ軸方向におけるフレーム側ヒンジ１０に対する扉側ヒンジ３０の抜けを防止する。
【００３６】
またピン２０が挿入部３２に挿入され、扉側ヒンジ３０が回動した際、凸部５１ｃは、下面３４ｃと上面３４ｄに当接した状態で摺動し、図３（Ｂ）に示すように端面３４ａに当接することで扉側ヒンジ３０の開閉を制限する。
【００３７】
第６の端面５２は、Ｘ軸方向に貫通し、Ｚ軸方向に沿って配置されている開口部５４，５５を有している。開口部５４，５５には、例えばネジなどの取り付け部材７０が貫通し係合する。詳細には、開口部５４は、第６の端面５２が第２の端面１３に固定される際に、仮止めに用いられる大径部５４ａと、大径部５４ａと連通し、本止めに用いられる小径部５４ｂを有する。開口部５５は、小径部５４ｂと略同じ大きさを有する半円形形状である。開口部５４，５５は、開口部１３ａに対向する。
【００３８】
このように開閉制限部５０は、挿入部３２にピン２０が挿入された際に、フレーム側ヒンジ１０に固定され、切り欠き３４に係合配置されることで、フレーム側ヒンジ１０に対する扉側ヒンジ３０の開閉を制限する。同時に開閉制限部５０は、Ｚ軸方向におけるフレーム側ヒンジ１０に対する扉側ヒンジ３０の抜けを防止する。
【００３９】
次に本実施形態における動作方法について説明する。  
まず抜差し蝶番１の組立方法について簡単に説明する。  
図２（Ａ）に示す状態において、扉側ヒンジ３０がフレーム側ヒンジ１０に向かって移動すると、挿入部３２にピン２０が挿入され、挿入部３２は肉厚部１９ａに当接する。これにより扉側ヒンジ３０は、フレーム側ヒンジ１０に対してＺ軸方向の周方向に開閉可能となる。
【００４０】
次に一方の取り付け部材７０が大径部５４ａを貫通し、さらに開口部１３ａに係合することで、第６の端面５２が第２の端面１３に仮止めされる。これにより他端５１ａが凸部１６に当接し、凸部５１ｃが切り欠き３４に係合するように、開閉制限部５０の高さ位置が調整される。高さ位置が調整された後、一方の取り付け部材７０が例えば小径部５４ｂに貫通（係合）し、開口部１３ａに螺合し、他方の取り付け部材７０が開口部５５を貫通（係合）し、開口部１３ａに螺合する。これにより第６の端面５２が第２の端面１３に固定され、開閉制限部５０はフレーム側ヒンジ１０に固定される。このとき開閉制限部５０は、フレーム側ヒンジ１０の外側に配置されることとなる。
【００４１】
これにより図３（Ａ）に示すような抜差し蝶番１が組み立てられる。  
図３（Ａ），（Ｂ）に示すように扉側ヒンジ３０がフレーム側ヒンジ１０に対してピン２０を中心に、Ｚ軸方向に対する周方向に回動する際、扉側ヒンジ３０は開閉制限部５０によって開閉を制限される。詳細には、扉側ヒンジ３０が回動した際に、凸部５１ｃは、下面３４ｃと上面３４ｄを摺動し、端面３４ａに当接する。これにより扉側ヒンジ３０の開閉が制限される。
【００４２】
また上述したようにＬ１とＬ２は略同一であるため、この状態において、凸部５１ｃは下面３４ｃと上面３４ｄに当接する。よって扉側ヒンジ３０は、開閉制限部５０（凸部５１ｃ）によってフレーム側ヒンジ１０に対してＺ軸方向に抜けることを防止される。また扉側ヒンジ３０は、ピン２０と挿入部３２によってフレーム側ヒンジ１０に対してＸ軸方向とＹ軸方向に抜けることを防止される。
【００４３】
なお第６の端面５２が第２の端面１３から取り外され、凸部５１ｃが切り欠き３４から取り外され、開閉制限部５０がフレーム側ヒンジ１０から取り外されると、扉側ヒンジ３０はフレーム側ヒンジ１０から容易に取り外される。
【００４４】
このような状態で図示しない取り付け部材が貫通口１５を貫通しフレーム２に螺合すると、第１の端面１１はフレーム２に固定され、フレーム側ヒンジ１０はフレーム２に固定される。また図示しない取り付け部材が貫通口３１ｂを貫通し扉３に螺合すると、第３の端面３１は扉３に固定され、扉側ヒンジ３０は扉３に固定される。これにより扉３は、フレーム２に対して開閉を制限され、着脱自在に取り付けられることとなる。
【００４５】
このように本実施形態は、凸部５１ｃと端面３４ａによって扉３の開閉を制限することができる。また本実施形態は、調整部である切り欠き３４において、周方向における端面３４ａの配置位置を所望に調整することで、扉３の開閉範囲を容易に調整することができる。またこれにより、本実施形態は、扉３と扉３の周辺に配置される部材との接触を防止でき、扉３と部材との損傷を防止することができる。
【００４６】
また本実施形態は、凸部５１ｃと下面３４ｃと上面３４ｄによって、フレーム２からの扉３（フレーム側ヒンジ１０から扉側ヒンジ３０）のＺ軸方向における抜けを防止することができ、またピン２０と挿入部３２によってフレーム２からの扉３（フレーム側ヒンジ１０から扉側ヒンジ３０）のＸ軸方向とＹ軸方向における抜けを防止することができる。
【００４７】
また本実施形態は、凸部５１ｃと切り欠き３４における下面３４ｃと上面３４ｄによって、抜けを防止する防止部材を不要とすることができる。よって本実施形態は、安価に抜けを防止することができ、また抜差し蝶番１をコンパクトにすることができる。
【００４８】
また本実施形態は、抜差し蝶番１を組み立てた際に、フレーム側ヒンジ１０から開閉制限部５０を取り外し、切り欠き３４から凸部５１ｃを取り外すことで、扉３をフレーム２（扉側ヒンジ３０をフレーム側ヒンジ１０）から容易に取り外すことができる。また本実施形態は、ピン２０が挿入部３２に挿入され、フレーム側ヒンジ１０と扉側ヒンジ３０が肉厚部１９ａにて当接している状態において、切り欠き３４に凸部５１ｃを係合させ、開閉制限部５０をフレーム側ヒンジ１０に固定させることで、扉３をフレーム２（扉側ヒンジ３０をフレーム側ヒンジ１０）に容易に取り付けることができる。このように本実施形態は、扉３を容易にフレーム２に着脱させることができる。
【００４９】
また本実施形態は、第６の端面５２を凹設させ、Ｙ−Ｚ平面において、第５の端面５１と挿入部３２と凸部１６と円環部１９と略同一平面に配置している。これにより本実施形態は、取り付け部材７０を取り付けても、コンパクトにすることができる。
【００５０】
なお本実施形態は、フレーム側ヒンジ１０をフレームに固定させ、扉側ヒンジ３０を扉３に固定させたがこれに限定する必要はなく、フレーム側ヒンジ１０を扉３に固定させ、扉側ヒンジ３０をフレーム２に固定させてもよい。このように本実施形態は、フレーム側ヒンジ１０と扉側ヒンジ３０の一方を、扉３とフレーム２の一方に取り付け、フレーム側ヒンジ１０と扉側ヒンジ３０の他方を、扉３とフレーム２の他方に取り付ければよい。
【００５１】
次に本実施形態における第１の変形例について図４を参照して説明する。  
本変形例におけるフレーム側ヒンジ１０において、第１の端面１１は、矩形形状を有し、凸部１６を有していない。また第２の端面１３は、第１の実施形態と同様に一端１２からＹ軸方向に折り曲げられて形成されている。第２の端面１３は、開口部１３ａの代わりに、取り付け部材７０が貫通可能な図示しない貫通口を有している。フレーム側ヒンジ１０は、Ｚ軸方向側から平面視した際に略Ｌ字形状を有している。
【００５２】
本変形例における開閉制限部５０は、第２の端面１３に固定される。この固定位置は、フレーム側ヒンジ１０の内側（第１の端面１１側）であり、図４に示すように抜差し蝶番１が閉じている際に、扉側ヒンジ３０に対向する第２の端面１３側に固定される。また開閉制限部５０は、第２の端面１３における図示しない貫通口に対向する図示しない開口部を有している。この開口部は、開口部１３ａと略同様である。また凸部５１ｃは、切り欠き３４の形状にあわせて折り曲げられている。
【００５３】
本変形例は、例えばネジなどの取り付け部材７０を貫通口に貫通させて、開口部に螺合させることで、開閉制限部５０を第１の端面１１側における第２の端面１３に固定する。
【００５４】
このように本変形例は、開閉制限部５０をフレーム側ヒンジ１０の内側に固定できるため、抜差し蝶番１をよりコンパクトにすることができる。
【００５５】
次に本実施形態における第２の変形例について図５を参照して説明する。  
本変形例におけるフレーム側ヒンジ１０において、第１の端面１１は、矩形形状を有し、またＸ軸方向に凸設されている凸部２２ａ，２２ｂを有している。凸部２２ａ，２２ｂは、Ｚ軸方向に沿って同一直線上に配置されており、開閉制限部５０がフレーム側ヒンジ１０に固定された際、凸部５１ｃが切り欠き３４に係合する位置に配置される。また第２の端面１３は、第１の実施形態と同様に一端１２からＹ軸方向に折り曲げられて形成されている。  
本変形例における開閉制限部５０は、凸部２２ａ，２２ｂに係合する切り欠き５８ａ，５８ｂを他端５１ａ側に有し、第２の端面１３に固定された際、第１の実施形態と同様にフレーム側ヒンジ１０の外側にて配置されることとなる。
【００５６】
本変形例は、切り欠き５８ａ，５８ｂに凸部２２ａ，２２ｂを係合させることで、容易に切り欠き３４に凸部５１ｃを係合させることができる。これにより本変形例は、容易に開閉制限部５０をフレーム側ヒンジ１０に固定させることができるため、容易に抜差し蝶番１を組み立てることができる。
【００５７】
次に本変形例における第３の変形例について図６を参照して説明する。  
本変形例における開閉制限部５０は、第２の変形例の開閉制限部５０にさらに切り欠き５９ａ，５９ｂを他端５１ａ側に有する。切り欠き５９ａはＺ軸方向において切り欠き５８ａよりも上方に配置され、切り欠き５９ｂはＺ軸方向において切り欠き５８ｂよりも下方に配置される。切り欠き５９ａ，５９ｂは、Ｙ軸方向に向かって切り欠かれている。
【００５８】
このように本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】図１は、第１の実施形態における抜差し蝶番がフレームに対して扉を支持する状態を示す斜視図である。
【図２】図２は本実施形態における抜差し蝶番の概略図であり、図２（Ａ）は抜差し蝶番の分解斜視図、図２（Ｂ）はフレーム側ヒンジをＸ軸方向側から見た際の平面図である。
【図３】図３は、抜差し蝶番の開閉状態を示す斜視図であり、図３（Ａ）は閉状態における抜差し蝶番の斜視図、図３（Ｂ）は開状態における抜差し蝶番の斜視図である。
【図４】図４は、本実施形態における第１の変形例における抜差し蝶番の斜視図である。
【図５】図５は、本実施形態における第２の変形例における抜差し蝶番の斜視図である。
【図６】図６は、本実施形態における第３の変形例における抜差し蝶番の斜視図である。
【図７】図７は従来の蝶番を示す概略図であり、図７（Ａ）は平蝶番の斜視図、図７（Ｂ）は抜差し蝶番の分解斜視図である。
【図８】図８は、２管とヒンジピンを用いる従来の蝶番が筐体に対して扉を支持する状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６０】
１…抜差し蝶番、２…フレーム、３…扉、１０…フレーム側ヒンジ、１１…第１の端面、１２…一端、１３…第２の端面、１３ａ…開口部、１４…他端、１５…貫通口、１６…凸部、１８…先端、１９…円環部、１９ａ…肉厚部、２０…ピン、３０…扉側ヒンジ、３１…第３の端面、３１ａ…先端部、３１ｂ…貫通口、３２…挿入部、３２ａ…先端部、３２ｂ…中端、３２ｃ…下端、３２ｄ…上端、３２ｅ…外周面、３４…切り欠き、３４ａ，３４ｂ…端面、３４ｃ…下面、３４ｄ…上面、５０…回動（開閉）制限部、５１…第５の端面、５１ａ…他端、５１ｂ…一端、５１ｃ…凸部、５２…第６の端面、５４，５５…開口部、５４ａ…大径部、５４ｂ…小径部、７０…取り付け部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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