(57)【要約】【課題】幅方向寸法を印刷基材の幅よりも大幅に縮小することができるタグテープ、タグテープロール、無線タグ回路素子カートリッジを提供する。【解決手段】情報を記憶するＩＣ回路部１５１と情報の送受信を行うタグ側アンテナ１５２とを備えた複数の無線タグ回路素子Ｔoがテープ長手方向に連続して設けられた、略テープ状の印刷基材層１０１ｄと、テープ厚み方向において印刷基材層１０１ｄを挟むように互いに反対側に配置された第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂとを有する基材テープ１０１であって、印刷基材層１０１ｄは、テープ長手方向に沿った折り曲げ線Ｌにより折り曲げられるとともに、タグ側アンテナ１５２が折り曲げ線Ｌのテープ幅方向一方側に位置するアンテナ側領域１０１ｄ−１に印刷により形成され、ＩＣ回路部１５１が折り曲げ線Ｌのテープ幅方向他方側に位置するＩＣ回路側領域１０１ｄ−２に印刷により形成されている。【選択図】図６
2009099035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた複数の無線タグ回路素子がテープ長手方向に連続して設けられた、略テープ状の印刷基材と、
テープ厚み方向において前記印刷基材を挟むように互いに反対側に配置された第１テープ及び第２テープと
を有するタグテープであって、
前記印刷基材は、
前記テープ長手方向に沿った折り曲げ線により折り曲げられるとともに、前記タグ側アンテナが前記折り曲げ線のテープ幅方向一方側領域に印刷により形成され、前記ＩＣ回路部が前記折り曲げ線のテープ幅方向他方側領域に印刷により形成されている
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項２】
請求項１記載のタグテープにおいて、
前記印刷基材は、前記ＩＣ回路部と前記タグ側アンテナとを接続する給電配線部の位置に対応する前記折り曲げ線で、折り曲げられる
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のタグテープにおいて、
前記折り曲げられた印刷基材の前記テープ幅方向一方側領域と他方側領域との間に、これらを貼り合わせるための印刷基材用粘着剤層を設けた
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載のタグテープにおいて、
前記第１テープは、
印字可能な印字面を貼り合わせ側に備えた被印字テープを貼り合わせるための第１貼り合わせ用粘着剤層を有する
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載のタグテープにおいて、
前記第１テープは、
印字形成可能な被印字材料により構成された被印字層を備える
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項６】
請求項５記載のタグテープにおいて、
前記第１テープは、
前記被印字層を貼り合わせ側と反対側に備えた被印字テープ層と、
前記被印字テープ層を前記印刷基材と貼り合わせるための第２貼り合わせ用粘着剤層と
を有することを特徴とするタグテープ。
【請求項７】
請求項４乃至請求項６のいずれか１項記載のタグテープにおいて、
前記第１テープは、
前記印刷基材の前記テープ厚み方向一方側に設けた略テープ状の第１テープ基材層と、
前記印刷基材と前記第１テープ基材層との間に設けた第１中間粘着剤層と
を備えることを特徴とするタグテープ。
【請求項８】
請求項４乃至請求項７のいずれか１項記載のタグテープにおいて、
前記第２テープは、
前記印刷基材の前記テープ厚み方向他方側に設けられ、当該印刷基材を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、
前記貼り付け用粘着剤層の前記テープ厚み方向他方側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離材層とを有する
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項９】
請求項８記載のタグテープにおいて、
前記第２テープは、
前記印刷基材の前記テープ厚み方向他方側に設けた略テープ状の第２テープ基材層と、
前記印刷基材と前記第２テープ基材層との間に設けた第２中間粘着剤層と
を有することを特徴とするタグテープ。
【請求項１０】
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた複数の無線タグ回路素子がテープ長手方向に連続して設けられた、略テープ状の印刷基材と、テープ厚み方向において前記印刷基材を挟むように互いに反対側に配置された第１テープ及び第２テープとを有し、
前記印刷基材は前記テープ長手方向に沿った折り曲げ線により折り曲げられるとともに、当該印刷基材において、前記タグ側アンテナを前記折り曲げ線のテープ幅方向一方側領域に印刷により形成し、前記ＩＣ回路部を前記折り曲げ線のテープ幅方向他方側領域に印刷により形成したタグテープを、
テープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回して構成した
ことを特徴とするタグテープロール。
【請求項１１】
請求項１０記載のタグテープロールにおいて、
前記タグテープは、
前記折り曲げられた印刷基材の前記テープ幅方向一方側領域と他方側領域との間に、これらを貼り合わせるための印刷基材用粘着剤層を設けた
ことを特徴とするタグテープロール。
【請求項１２】
タグテープを巻回して構成したタグテープロールを備え、タグラベル作成装置に着脱可能に構成された無線タグ回路素子カートリッジであって、
前記タグテープは、
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた複数の無線タグ回路素子がテープ長手方向に連続して設けられた、略テープ状の印刷基材と、テープ厚み方向において前記印刷基材を挟むように互いに反対側に配置された第１テープ及び第２テープとを有し、
前記印刷基材は前記テープ長手方向に沿った折り曲げ線により折り曲げられるとともに、当該印刷基材において、前記タグ側アンテナを前記折り曲げ線のテープ幅方向一方側領域に印刷により形成し、前記ＩＣ回路部を前記折り曲げ線のテープ幅方向他方側領域に印刷により形成した
ことを特徴とする無線タグ回路素子カートリッジ。
【請求項１３】
請求項１２記載の無線タグ回路素子カートリッジにおいて、
前記タグテープに備えられる前記第１テープに貼り合わされ、印字可能な印字面を当該貼り合わせ側に備えた被印字テープを巻回した被印字テープロールを有する
ことを特徴とする無線タグ回路素子カートリッジ。
【請求項１４】
請求項１２又は請求項１３記載の無線タグ回路素子カートリッジにおいて、
前記タグテープは、
前記折り曲げられた印刷基材の前記テープ幅方向一方側領域と他方側領域との間に、これらを貼り合わせるための印刷基材用粘着剤層を設けた
ことを特徴とする無線タグ回路素子カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた無線タグ回路素子を有するタグテープ、このタグテープを軸周りに巻回したタグテープロール、及びこのタグテープロールを備えた無線タグ回路素子カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Radio  Frequency  Identification）システムが知られている。無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。
【０００３】
このような無線タグは、通常、ラベル状の素材上に無線タグ回路素子を設けて形成され、このタグラベルが例えば各種書類・物品の分類・整理のために対象物品等に貼り付けられることが多い。また、この無線タグの管理上、タグ自体に併せて文字情報を印字しておくと非常に便利である。これに応じ、従来、無線タグへの情報読み取り／書き込みとタグへの印字とを併せて行うタグラベル作成装置が既に提唱されている。
【０００４】
例えばこのようなタグラベル作成装置としては、特許文献１に記載のものが知られている。この従来技術では、ＩＣ回路部とタグ側アンテナ（アンテナ部）とを備えた無線タグ回路素子（無線タグ）が所定間隔で配設された帯状のタグテープがタグテープロールから繰り出され、搬送経路を搬送される際に印字手段（サーマルヘッド）によって所定の印字情報がラベルの表面に印字されると共に、上記印字された印字情報に対応し装置側で生成した所定の無線タグ情報が、ラベルに設けた無線タグ回路素子のタグ側アンテナに対し送信され、アンテナに接続されたＩＣ回路部（ＩＣチップ）に順次書き込まれる。その後、印字及び無線タグ情報の書き込みが終了した印字済みタグラベル用テープが所定の長さで切断され、印字付きのタグラベルが完成するようになっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３３３６５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術で用いる無線タグ回路素子のＩＣ回路部は、シリコン（Si）等からなる硬い半導体基板上に回路となる導電膜がパターン形成された構成となっている。このため、ＩＣ回路部はテープ厚み方向に基板分の所定の厚みを有しており、このＩＣ回路部を有する無線タグ回路素子が配置されたタグテープの表面は、ＩＣ回路部の設置部分が凸となり、全体として凹凸を有する形状となる。この結果、タグテープに直接印字を行う場合には、印刷のかすれなどが発生するおそれがあり、結果として印字付きタグラベルの品質の低下を招くおそれがあった。
【０００７】
ところで、近年、印刷基材上に有機半導体材料による印刷によって半導体薄膜（厚さ数〜数百ｎｍ程度）を形成し、これを用いて有機薄膜トランジスタを構成する技術が注目されている。有機薄膜トランジスタは、ＩＣや電気光学装置のような電子デバイスに広く応用されており、ＲＦＩＤシステムの無線タグに用いられる半導体装置にも応用されている。
【０００８】
一般に、上記有機薄膜トランジスタに用いる印刷基材はプラスチック等の絶縁材料により構成されており、上記シリコン等からなる半導体基板に比べて大幅に薄く柔らかい。このため、無線タグ回路素子のＩＣ回路部を上記有機薄膜トランジスタ等の有機回路素子で構成して印刷により形成することにより、ＩＣ回路部のテープ厚み方向の厚みを大幅に薄くすることが可能となる。
【０００９】
そこで、上記従来技術に対し、上記有機半導体材料による印刷により形成したＩＣ回路部を有する無線タグ回路素子を適用することが考えられる。この場合、ＩＣ回路部のテープ厚み方向の厚みを大幅に薄くできることから、タグテープの表面を平坦にすることができる。この結果、タグテープに直接印字を行う場合でも印刷のかすれ等を防止でき、印字付きタグラベルの品質の低下を防止できる。
【００１０】
しかしながら、この場合には以下のような課題が存在する。すなわち、ＩＣ回路部を印刷により形成する場合、導電膜の接触による回路のショートや段切れ等による断線を生じるおそれがあるため、上述したシリコン等の半導体基板上で導電膜をパターン形成する場合に比べ、微細化が困難である。このため、ＩＣ回路部を有する無線タグ回路素子（及びその印刷基材）が比較的大型化してしまい、これに伴って無線タグ回路素子が配置されるタグテープの幅方向寸法の増大化を招いていた。
【００１１】
本発明の目的は、幅方向寸法を印刷基材の幅よりも大幅に縮小することができるタグテープ、タグテープロール、無線タグ回路素子カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、第１発明のタグテープは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた複数の無線タグ回路素子がテープ長手方向に連続して設けられた、略テープ状の印刷基材と、テープ厚み方向において前記印刷基材を挟むように互いに反対側に配置された第１テープ及び第２テープとを有するタグテープであって、前記印刷基材は、前記テープ長手方向に沿った折り曲げ線により折り曲げられるとともに、前記タグ側アンテナが前記折り曲げ線のテープ幅方向一方側領域に印刷により形成され、前記ＩＣ回路部が前記折り曲げ線のテープ幅方向他方側領域に印刷により形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本願第１発明のタグテープは、無線タグ回路素子を備えた印刷基材と、これを挟むように互いに反対側に配置された第１テープ及び第２テープとで構成されている。このとき、印刷基材の折り曲げ線のテープ幅方向一方側領域にタグ側アンテナが印刷により形成され、折り曲げ線のテープ幅方向他方側領域にＩＣ回路部が印刷により形成されている。
【００１４】
これにより、印刷基材をテープ長手方向に沿った折り曲げ線により折り曲げ、その折り曲げた状態でタグテープを構成することができるので、タグテープの幅方向寸法を印刷基材の幅よりも大幅に縮小することができる。
【００１５】
第２発明のタグテープは、上記第１発明において、前記印刷基材は、前記ＩＣ回路部と前記タグ側アンテナとを接続する給電配線部の位置に対応する前記折り曲げ線で、折り曲げられることを特徴とする。
【００１６】
これにより、ＩＣ回路部及びタグ側アンテナをそれぞれ折り曲げることなく（すなわちＩＣ回路部及びタグ側アンテナの健全性を損なうことなく）印刷基材を折り曲げることができる。
【００１７】
第３発明のタグテープは、上記第１又は第２発明において、前記折り曲げられた印刷基材の前記テープ幅方向一方側領域と他方側領域との間に、これらを貼り合わせるための印刷基材用粘着剤層を設けたことを特徴とする。
【００１８】
これにより、折り曲げられた印刷基材のテープ幅方向一方側領域と他方側領域とを印刷基材用粘着剤層によって粘着させることができるので、印刷基材を折り曲げた状態に安定的に保持することができる。
【００１９】
第４発明のタグテープは、上記第１乃至第３発明のいずれかにおいて、前記第１テープは、印字可能な印字面を貼り合わせ側に備えた被印字テープを貼り合わせるための第１貼り合わせ用粘着剤層を有することを特徴とする。
【００２０】
第１貼り合わせ用粘着剤層を介し被印字テープを貼り合わせることで、印字つき無線タグラベルを作成するためのテープを形成することができる。また印字面が貼り合わせ側にあるため、貼り合わせ後は印字面がテープ間に隠されることとなる。この結果、印字の耐久性が向上する。
【００２１】
第５発明のタグテープは、上記第１乃至第３発明のいずれかにおいて、前記第１テープは、印字形成可能な被印字材料により構成された被印字層を備えることを特徴とする。
【００２２】
これにより、第１テープ側の被印字層に印字可能な、印字つき無線タグラベルを作成するためのテープを形成することができる。
【００２３】
第６発明のタグテープは、上記第５発明において、前記第１テープは、前記被印字層を貼り合わせ側と反対側に備えた被印字テープ層と、前記被印字テープ層を前記印刷基材と貼り合わせるための第２貼り合わせ用粘着剤層とを有することを特徴とする。
【００２４】
これにより、第１テープ側の被印字テープ層に印字可能な、印字つき無線タグラベルを作成するためのテープを形成することができる。
【００２５】
第７発明のタグテープは、上記第４乃至第６発明のいずれかにおいて、前記第１テープは、前記印刷基材の前記テープ厚み方向一方側に設けた略テープ状の第１テープ基材層と、前記印刷基材と前記第１テープ基材層との間に設けた第１中間粘着剤層とを備えることを特徴とする。
【００２６】
第２テープとともにテープ厚さ方向の積層構造を構成する第１テープにおいて、第１中間粘着剤層を介し、印刷基材を第１テープ基材層に貼り合わせることが可能となる。
【００２７】
第８発明のタグテープは、上記第４乃至第７発明のいずれかにおいて、前記第２テープは、前記印刷基材の前記テープ厚み方向他方側に設けられ、当該印刷基材を貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層と、前記貼り付け用粘着剤層の前記テープ厚み方向他方側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離材層とを有することを特徴とする。
【００２８】
これにより、作成された無線タグラベルにおいて、剥離材層を剥がし貼り付け用粘着剤層を露出させることにより、無線タグラベルを貼り付け対象に貼り付けることができる。
【００２９】
第９発明のタグテープは、上記第８発明において、前記第２テープは、前記印刷基材の前記テープ厚み方向他方側に設けた略テープ状の第２テープ基材層と、前記印刷基材と前記第２テープ基材層との間に設けた第２中間粘着剤層とを有することを特徴とする。
【００３０】
第１テープとともにテープ厚さ方向の積層構造を構成する第２テープにおいて、第２中間粘着剤層を介し、印刷基材を第２テープ基材層に貼り合わせることができる。
【００３１】
上記目的を達成するために、第１０発明のタグテープロールは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた複数の無線タグ回路素子がテープ長手方向に連続して設けられた、略テープ状の印刷基材と、テープ厚み方向において前記印刷基材を挟むように互いに反対側に配置された第１テープ及び第２テープとを有し、前記印刷基材は前記テープ長手方向に沿った折り曲げ線により折り曲げられるとともに、当該印刷基材において、前記タグ側アンテナを前記折り曲げ線のテープ幅方向一方側領域に印刷により形成し、前記ＩＣ回路部を前記折り曲げ線のテープ幅方向他方側領域に印刷により形成したタグテープを、テープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回して構成したことを特徴とする。
【００３２】
本願第１０発明のタグテープロールに備えられたタグテープは、無線タグ回路素子を備えた印刷基材と、これを挟むように互いに反対側に配置された第１テープ及び第２テープとで構成されている。このとき、印刷基材の折り曲げ線のテープ幅方向一方側領域にタグ側アンテナが印刷により形成され、折り曲げ線のテープ幅方向他方側領域にＩＣ回路部が印刷により形成されている。
【００３３】
これにより、印刷基材をテープ長手方向に沿った折り曲げ線により折り曲げ、その折り曲げた状態でタグテープを構成することができるので、タグテープの幅方向寸法を印刷基材の幅よりも大幅に縮小することができる。
【００３４】
第１１発明のタグテープロールは、上記第１０発明において、前記タグテープは、前記折り曲げられた印刷基材の前記テープ幅方向一方側領域と他方側領域との間に、これらを貼り合わせるための印刷基材用粘着剤層を設けたことを特徴とする。
【００３５】
これにより、折り曲げられた印刷基材のテープ幅方向一方側領域と他方側領域とを印刷基材用粘着剤層によって粘着させることができるので、印刷基材を折り曲げた状態に安定的に保持することができる。
【００３６】
上記目的を達成するために、第１２発明の無線タグ回路素子カートリッジは、タグテープを巻回して構成したタグテープロールを備え、タグラベル作成装置に着脱可能に構成された無線タグ回路素子カートリッジであって、前記タグテープは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うタグ側アンテナとを備えた複数の無線タグ回路素子がテープ長手方向に連続して設けられた、略テープ状の印刷基材と、テープ厚み方向において前記印刷基材を挟むように互いに反対側に配置された第１テープ及び第２テープとを有し、前記印刷基材は前記テープ長手方向に沿った折り曲げ線により折り曲げられるとともに、当該印刷基材において、前記タグ側アンテナを前記折り曲げ線のテープ幅方向一方側領域に印刷により形成し、前記ＩＣ回路部を前記折り曲げ線のテープ幅方向他方側領域に印刷により形成したことを特徴とする。
【００３７】
本願第１２発明の無線タグ回路素子カートリッジのタグテープロールに備えられたタグテープは、無線タグ回路素子を備えた印刷基材と、これを挟むように互いに反対側に配置された第１テープ及び第２テープとで構成されている。このとき、印刷基材の折り曲げ線のテープ幅方向一方側領域にタグ側アンテナが印刷により形成され、折り曲げ線のテープ幅方向他方側領域にＩＣ回路部が印刷により形成されている。
【００３８】
これにより、印刷基材をテープ長手方向に沿った折り曲げ線により折り曲げ、その折り曲げた状態でタグテープを構成することができるので、タグテープの幅方向寸法を印刷基材の幅よりも大幅に縮小することができる。
【００３９】
第１３発明の無線タグ回路素子カートリッジは、上記第１２発明において、前記タグテープに備えられる前記第１テープに貼り合わされ、印字可能な印字面を当該貼り合わせ側に備えた被印字テープを巻回した被印字テープロールを有することを特徴とする。
【００４０】
タグテープロールから繰り出されるタグテープの第１テープに対し、被印字テープロールから繰り出される被印字テープを貼り合わせ、印字つき無線タグラベルを作成するためのテープを形成することができる。また印字面が貼り合わせ側にあるため、貼り合わせ後は印字面がテープ間に隠されることとなる。この結果、印字の耐久性が向上する。
【００４１】
第１４発明の無線タグ回路素子カートリッジは、上記第１２又は第１３発明において、前記タグテープは、前記折り曲げられた印刷基材の前記テープ幅方向一方側領域と他方側領域との間に、これらを貼り合わせるための印刷基材用粘着剤層を設けたことを特徴とする。
【００４２】
これにより、折り曲げられた印刷基材のテープ幅方向一方側領域と他方側領域とを印刷基材用粘着剤層によって粘着させることができるので、印刷基材を折り曲げた状態に安定的に保持することができる。
【発明の効果】
【００４３】
本発明によれば、タグテープの幅方向寸法を印刷基材の幅よりも大幅に縮小することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。
【００４５】
図１に、本実施形態の無線タグ回路素子カートリッジを用いて無線タグラベルを作成するタグラベル作成装置を備えた無線タグ生成システムを示す。
【００４６】
図１に示すこの無線タグ生成システムＴＳにおいて、タグラベル作成装置１は、有線あるいは無線による通信回線ＮＷを介してルートサーバＲＳ、複数の情報サーバＩＳ、端末１１８ａ及び汎用コンピュータ１１８ｂに接続されている。なお、端末１１８ａ及び汎用コンピュータ１１８ｂを総称して以下適宜、単に「ＰＣ１１８」と称する。
【００４７】
図２に、上記タグラベル作成装置１の全体構造を示す。
【００４８】
図２において、タグラベル作成装置１は、上記ＰＣ１１８からの操作に基づき、装置内において無線タグ回路素子を備えた基材テープを用いて印字付き無線タグラベルの作成を行うものである。このタグラベル作成装置１は、外郭に略六面体（略立方体）形状の筐体２００を有する装置本体２と、この装置本体２の上面に開閉可能（又は着脱可能としてもよい）に設けられた開閉蓋３とを有している。
【００４９】
装置本体２の筐体２００は、装置前方側（図２中、左手前側）に位置し、装置本体２内で作成された無線タグラベルＴ（後述）を外部に排出するラベル排出口１１を備えた前壁１０と、この前壁１０のうちラベル排出口１１の下方に設けられ下端が回動可能に支持された前蓋１２とを備えている。
【００５０】
前蓋１２は押部１３を備えており、この押部１３を上方より押し込むことで前蓋１２が前方に開放されるようになっている。また、前壁１０の一端部には、タグラベル作成装置１の電源のオン・オフを行う電源ボタン１４が設けられている。この電源ボタン１４の下方には、カッター駆動ボタン１６が設けられている。このカッター駆動ボタン１６は、装置本体２内に配設された切断機構１５（後述の図３参照）を操作者の手動操作で駆動するためのものである。このボタン１６が押されることで、印字済みタグラベル用テープ１０９（後述の図４参照）を所望の長さにカットして無線タグラベルＴを作成するようになっている。
【００５１】
開閉蓋３は、装置本体２の図２中右奥側の端部にて回動可能に軸支され、バネ等の付勢部材を介して常時開放方向に付勢されている。そして、装置本体２の上面に開閉蓋３に隣接するように配置された開閉ボタン４が押されることにより、開閉蓋３と装置本体２とのロックが解除され、上記付勢部材の作用により開放される。なお、開閉蓋３の中央側部には、透明カバーで覆われた透視窓５が設けられている。
【００５２】
図３に、タグラベル作成装置１の内部の内部ユニット２０の構造（但し後述するループアンテナＬＣは省略）を示す。図３において、内部ユニット２０は、概略的には、カートリッジ７を収納するカートリッジホルダ６と、印字手段としての印字ヘッド（サーマルヘッド）２３を備えた印字機構２１と、固定刃４０及び可動刃４１を備えた切断機構１５と、固定刃４０及び可動刃４１のテープ搬送方向下流側に位置し、ハーフカッタ３４を備えたカットユニット３５とが設けられている。
【００５３】
カートリッジ７（無線タグ回路素子カートリッジ）の上面には、例えば、カートリッジ７内に内蔵されている上記基材テープ１０１のテープ幅、テープの色等を表示するテープ特定表示部８が設けられている。また、カートリッジホルダ６には、ローラホルダ２５が支持軸２９により回動可能に枢支され、切換機構により印字位置とリリース位置に切換可能とされている。このローラホルダ２５には、プラテンローラ２６及びテープ圧接ローラ２８が回転可能に配設されており、ローラホルダ２５が上記印字位置に切り換えられたときに、それらプラテンローラ２６及びテープ圧接ローラ２８が上記印字ヘッド２３及びテープ送りローラ２７に対し圧接されるようになっている。
【００５４】
印字ヘッド２３は多数の発熱素子を備えており、カートリッジホルダ６に立設されたヘッド取付部２４に取り付けられている。
【００５５】
切断機構１５は、固定刃４０と、金属部材で構成された可動刃４１とを備えている。カッターモータ４３（後述の図９参照）の駆動力が、カッターハスバギヤ４２、ボス５０、長孔４９を介して可動刃４１の柄部４６に伝達されて可動刃が回転し、固定刃４０とともにカット動作を行う。この切断状態は、カッターハスバギヤ用カム４２Ａの作用により切り替わるマイクロスイッチ１２６により検出される。
【００５６】
ハーフカットユニット３５は、受け台３８とハーフカッタ３４とが対向して配置され、さらにガイド固定部３６Ａにより第１ガイド部３６と第２ガイド部３７とが側板４４（後述の図４参照）に取り付けられている。ハーフカッタ３４は、所定の回動支点（図示せず）を中心として、ハーフカッタモータ１２９（後述の図９参照）の駆動力によって回動する。受け台３８の端部には受け面３８Ｂが形成されている。
【００５７】
図４に、図３に示した内部ユニット２０の構造を示す。図４において、上記カートリッジホルダ６は、カートリッジ７のテープ排出部３０より排出されさらに上記ラベル排出口１１から排出される印字済みタグラベル用テープ１０９の幅方向の向きが、鉛直上下方向となるようにカートリッジ７を収納する。また、内部ユニット２０には、ラベル排出機構２２と、ループアンテナＬＣとが設けられている。
【００５８】
ループアンテナＬＣは、筐体２００の内部側に通信可能領域を備え、印字済みタグラベル用テープ１０９に備えられた無線タグ回路素子Ｔoに対し情報送受信可能に構成されている。
【００５９】
ラベル排出機構２２は、切断機構１５において切断された後の印字済みタグラベル用テープ１０９（言い換えれば無線タグラベルＴ、以下同様）をラベル排出口１１（図２参照）より排出するものである。すなわちラベル排出機構２２は、テープ排出モータ１２３（後述の図９参照）の駆動力により回転する駆動ローラ５１と、この駆動ローラ５１に対して印字済みタグラベル用テープ１０９を挟んで対向する押圧ローラ５２と、印字済みタグラベル用テープ１０９に設けられた識別マークＰＭ（被検出子。後述の図５参照）を検出するマークセンサ１２７とを有している。このとき、上記ラベル排出口１１の内側には、印字済みタグラベル用テープ１０９をラベル排出口１１及びループアンテナＬＣへ案内するための第１案内壁５５，５６及び第２案内壁６３，６４が設けられている。第１案内壁５５，５６及び第２案内壁６３，６４はそれぞれ一体に形成され、上記固定刃４０と可動刃４１とでカットされた印字済みタグラベル用テープ１０９（無線タグラベルＴ）の排出位置において、互いに所定の間隔を隔てられるように配置されている。
【００６０】
なお、テープ送りローラ駆動軸１０８及びリボン巻取りローラ駆動軸１０７は、印字済みタグラベル用テープ１０９及びインクリボン１０５（後述）の搬送駆動力をそれぞれ与えるものであり、互いに連動して回転駆動される。
【００６１】
図５に、上記カートリッジ７の詳細構造を模式的に示す。図５において、カートリッジ７は、筐体７Ａと、この筐体７Ａ内に配置され帯状の基材テープ１０１（タグテープ）が巻回された第１ロール１０２（実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す）と、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明なカバーフィルム１０３（被印字テープ）が巻回された第２ロール１０４（実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す）と、インクリボン１０５（熱転写リボン、但し被印字テープが感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール２１１と、印字後のリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、カートリッジ７のテープ排出部３０の近傍に回転可能に支持されたテープ送りローラ２７とを有する。
【００６２】
テープ送りローラ２７は、上記基材テープ１０１と上記カバーフィルム１０３とを押圧し接着させ上記印字済みタグラベル用テープ１０９としつつ、図５中矢印Ａで示す方向にテープ送りを行う（＝圧着ローラとしても機能する）。
【００６３】
第１ロール１０２（タグテープロール）は、リール部材１０２ａ（軸）の周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔoが所定の等間隔で順次形成された上記基材テープ１０１を巻回している。基材テープ１０１はこの例では１０層構造となっており（図５中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図５中右側）よりその反対側（図５中左側）へ向かって、適宜の粘着剤からなり、印字可能な印字面を貼り合わせ側に備えたカバーフィルム１０３を貼り合わせるための粘着剤層１０１ａ（第１貼り合わせ用粘着剤層）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成り、後述する印刷基材層１０１ｄのテープ厚み方向一方側（図５中右側）に設けた略テープ状の第１テープ基材層１０１ｂ、適宜の粘着剤からなり、印刷基材層１０１ｄ（詳細には後述するアンテナ側領域１０１ｄ−１）と上記第１テープ基材層１０１ｂとの間に設けた粘着剤層１０１ｃ（第１中間粘着剤層）、情報を記憶するＩＣ回路部１５１及びループコイル形状に構成され情報の送受信を行うタグ側アンテナ１５２並びにこれらＩＣ回路部１５１とタグ側アンテナ１５２とを接続する給電配線部１５９を備えた複数の無線タグ回路素子Ｔoがテープ長手方向に連続して設けられ、テープ長手方向に沿った折り曲げ線Ｌ（後述の図６参照）により折り曲げられた略テープ状の印刷基材層１０１ｄ（印刷基材）のうち、上記折り曲げ線Ｌのテープ幅方向一方側（図６中上側）に位置するアンテナ側領域１０１ｄ−１（一方側領域）、上記折り曲げられた印刷基材層１０１ｄにおける上記アンテナ側領域１０１ｄ−１と後述するＩＣ回路側領域１０１ｄ−２とを貼り合わせるための粘着剤層１０１ｉ（印刷基材用粘着剤層）、上記折り曲げられた印刷基材層１０１ｄのうち、上記折り曲げ線Ｌのテープ幅方向他方側（図６中下側）に位置するＩＣ回路側領域１０１ｄ−２（他方側領域）、適宜の粘着剤からなり、上記印刷基材層１０１ｄ（詳細には上記ＩＣ回路側領域１０１ｄ−２）と後述する第２テープ基材層１０１ｆとの間に設けた粘着剤層１０１ｅ（第２中間粘着剤層）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成り、上記印刷基材層１０１ｄのテープ厚み方向他方側（図５中左側）に設けた略テープ状の第２テープ基材層１０１ｆ、適宜の粘着剤からなり、上記印刷基材層１０１ｄを貼り付け対象に貼り付けるための粘着剤層１０１ｇ（貼り付け用粘着剤層）、この粘着剤層１０１ｇの貼り付け側（図５中左側）を覆うように設けられた剥離紙（剥離材層）１０１ｈの順序で積層され構成されている。なお、上記粘着剤層１０１ａ、第１テープ基材層１０１ｂ、及び粘着剤層１０１ｃが第１テープ１０１Ａを構成し、粘着剤層１０１ｅ、第２テープ基材層１０１ｆ、粘着剤層１０１ｇ、及び剥離紙１０１ｈが第２テープ１０１Ｂを構成する。
【００６４】
上記印刷基材層１０１ｄのアンテナ側領域１０１ｄ−１のテープ厚み方向一方側（図５中右側）の表面上には、上記無線タグ回路素子Ｔoを構成するタグ側アンテナ１５２が印刷により形成されている。このタグ側アンテナ１５２は、上記粘着剤層１０１ｃによって内包されるように設けられている。また、上記印刷基材層１０１ｄのＩＣ回路側領域１０１ｄ−２のテープ厚み方向他方側（図５中左側）の表面上には、上記無線タグ回路素子Ｔoを構成するＩＣ回路部１５１が印刷により形成されている。このＩＣ回路部１５１は、上記粘着剤層１０１ｅによって内包されるように設けられている。
【００６５】
なお、上記剥離紙１０１ｈは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｇにより当該商品等に接着できるようにしたものである。また、この剥離紙１０１ｈの表面には、各無線タグ回路素子Ｔoに対応した所定の位置に、搬送制御用の所定の識別マーク（この例では黒塗りの識別マーク）ＰＭが設けられている。
【００６６】
第２ロール１０４（被印字テープロール）は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置された上記リボン供給側ロール２１１及び上記リボン巻取りローラ１０６で駆動されるリボン１０５が、上記印字ヘッド２３に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に接触させられるようになっている。
【００６７】
リボン巻取りローラ１０６及びテープ送りローラ２７は、それぞれカートリッジ７外に設けた例えばパルスモータである搬送用モータ１１９（図３及び後述の図９参照）の駆動力が図示しないギヤ機構を介し上記リボン巻取りローラ駆動軸１０７及びテープ送りローラ駆動軸１０８に伝達されることによって連動して回転駆動される。なお、上記印字ヘッド２３は、テープ送りローラ２７よりカバーフィルム１０３の搬送方向上流側に配置されている。
【００６８】
上記構成において、上記第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１は、テープ送りローラ２７へと供給される。一方、第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されリボン供給側ロール２１１とリボン巻取りローラ１０６とにより駆動されるインクリボン１０５が、上記印字ヘッド２３に押圧されて当該カバーフィルム１０３の裏面に接触させられる。
【００６９】
そして、カートリッジ７が上記カートリッジホルダ６に装着されロールホルダ２５が上記リリース位置から上記印字位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド２３とプラテンローラ２６との間に狭持されるとともに、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３がテープ送りローラ２７と圧着ローラ２８との間に狭持される。そして、搬送用モータ１１９の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及びテープ送りローラ２７が図５中矢印Ｂ及び矢印Ｃで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸１０８と上記圧着ローラ２８及びプラテンローラ２６はギヤ機構（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸１０８の駆動に伴いテープ送りローラ２７、圧着ローラ２８及びプラテンローラ２６が回転し、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され、上述のようにテープ送りローラ２７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、印刷駆動回路１２０（後述の図９参照）により印字ヘッド２３の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に、貼り合わせ対象となる基材テープ１０１上の無線タグ回路素子Ｔoに対応した印字Ｒ（後述の図８参照）が印刷される。そして、上記基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記テープ送りローラ２７及び圧着ローラ２８により接着されて一体化されて印字済みタグラベル用テープ１０９として形成され、テープ排出部３０（図４参照）よりカートリッジ７外へと搬出される。カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１０７の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。
【００７０】
そして、上述のように貼り合わされて生成された印字済みタグラベル用テープ１０９に対し上記ループアンテナＬＣにより無線タグ回路素子Ｔoに情報読み取り又は書き込みが行われた後、自動的にあるいは上記カッター駆動ボタン１６（図２参照）を操作することにより切断機構１５によって印字済みタグラベル用テープ１０９が切断され、無線タグラベルＴが生成される。この無線タグラベルＴは、その後さらに上記ラベル排出機構２２によってラベル排出口１１（図２、図４参照）から排出される。
【００７１】
図６に、上記印刷基材層１０１ｄの無線タグ回路素子Ｔo形成部分を抽出して示す。なお、この図６のうち、図６（ａ）は折り曲げ前の状態の印刷基材層１０１ｄにおける無線タグ回路素子Ｔo形成側の構造を示しており、図６（ｂ）は図６（ａ）中断面線Ｘ−Ｘによる印刷基材層１０１ｄの側断面を示しており、図６（ｃ）は折り曲げた状態の印刷基材層１０１ｄの側断面を示している。
【００７２】
図６（ａ）において、上記無線タグ回路素子Ｔoは、後述する有機トランジスタＴｒ、有機ダイオードＤｉ、及び有機コンデンサＣｏ等の複数の有機回路素子から構成された、情報を記憶可能なＩＣ回路部１５１と、ループコイル形状に構成され情報の送受信を行うタグ側アンテナ１５２と、これらＩＣ回路部１５１及びタグ側アンテナ１５２を接続する給電配線部１５９を備えている。そして、印刷基材層１０１ｄのテープ厚み方向一方側（図６（ａ）中紙面手前側）の表面上には、上記タグ側アンテナ１５２が、テープ長手方向に沿った折り曲げ線Ｌのテープ幅方向一方側（図６（ａ）中上側）に位置するアンテナ側領域１０１ｄ−１に印刷により形成され、上記ＩＣ回路部１５１が、上記折り曲げ線Ｌのテープ幅方向他方側（図６（ａ）中下側）に位置するＩＣ回路側領域１０１ｄ−２に印刷により形成されている。
【００７３】
また、上記ＩＣ回路側領域１０１ｄ−２には、所定の位置（この例では、タグ側アンテナ１５２の搬送方向前方側である図中左側先端部とＩＣ回路部１５１との間のテープ長手方向位置。但し他の位置でもよい）に、搬送制御用の上記識別マークＰＭが例えば印刷により設けられている。なお、ここでは識別マークＰＭを上記ＩＣ回路側領域１０１ｄ−２内に設けるようにしたが、これに限られず、アンテナ側領域１０１ｄ−１に設けるようにしてもよいし、アンテナ側領域１０１ｄ−１からＩＣ回路側領域１０１ｄ−２に亘るように設けてもよい。
【００７４】
また、上記折り曲げ線Ｌは、ＩＣ回路部１５１とタグ側アンテナ１５２とを接続する給電配線部１５９の位置に対応しており、印刷基材層１０１ｄはこの折り曲げ線Ｌにより折り曲げられるようになっている。なお、ここでは折り曲げ線Ｌが印刷基材層１０１ｄのテープ幅方向略中央部に位置し、印刷基材層１０１ｄをテープ幅方向略中央部で折り曲げる例を示しているが、これに限られず、折り曲げ線Ｌの位置は、ＩＣ回路部１５１及びタグ側アンテナ１５２上を通らず給電配線部１５９の位置に対応してさえいれば、印刷基材層１０１ｄのテープ幅方向一方側または他方側に偏っていてもよい。
【００７５】
図６（ｂ）において、印刷基材層１０１ｄのテープ厚み方向他方側（図６（ｂ）中左側）の表面上には、アンテナ側領域１０１ｄ−１とＩＣ回路側領域１０１ｄ−２とを貼り合わせるための上記粘着剤層１０１ｉが上記ＩＣ回路側領域１０１ｄ−２に設けられている。なお、ここでは粘着剤層１０１ｉをＩＣ回路側領域１０１ｄ−２に設けるようにしたが、これに限られず、アンテナ側領域１０１ｄ−１に設けてもよいし、アンテナ側領域１０１ｄ−１からＩＣ回路側領域１０１ｄ−２に亘るように設けるようにしてもよい。また、粘着剤層１０１ｉを上記領域全体を覆うように設けるのではなく、領域の周囲を覆うように端部のみに設けるようにしてもよい。
【００７６】
図６（ｃ）において、印刷基材層１０１ｄは、ＩＣ回路部１５１とタグ側アンテナ１５２とを接続する給電配線部１５９の位置に対応する折り曲げ線Ｌにより、上記粘着剤層１０１ｉを内側とするように折り曲げられている。そして、アンテナ側領域１０１ｄ−１とＩＣ回路側領域１０１ｄ−２との間に設けられた上記粘着剤層１０１ｉにより、アンテナ側領域１０１ｄ−１とＩＣ回路側領域１０１ｄ−２とが粘着されている。印刷基材層１０１ｄは、この図６（ｃ）に示す状態で、第１テープ１０１Ａと第２テープ１０１Ｂとにより挟まれて積層され、基材テープ１０１を構成する（後述の図１４（ａ）参照）。
【００７７】
図７に、ＩＣ回路部１５１を構成する複数の有機回路素子の積層構造を概念的に示す。詳細には、図７（ａ）に有機トランジスタＴｒ、図７（ｂ）に有機ダイオードＤｉ、図７（ｃ）に有機コンデンサＣｏの積層構造を示す。
【００７８】
図７（ａ）において、上記ＩＣ回路部１５１を構成する有機回路素子の１つである有機トランジスタＴｒは、上記印刷基材層１０１ｄ上に離間して配置され、電極用の導電性材料からなる電極インクを塗布することにより形成されたソース電極１６１及びドレイン電極１６２と、これらソース電極１６１及びドレイン電極１６２を覆うように配置され、有機半導体材料からなる有機半導体材料インクを塗布することにより形成された有機半導体層１６３と、この有機半導体層１６３を覆うように配置され、有機絶縁材料からなる絶縁インクを塗布することにより形成された有機絶縁体層１６４と、この有機絶縁体層１６４上に配置され、上記電極インクを塗布することにより形成されたゲート電極１６５とを有している。
【００７９】
また図７（ｂ）において、上記ＩＣ回路部１５１を構成する有機回路素子の１つである有機ダイオードＤｉは、上記印刷基材層１０１ｄ上に配置され、上記電極インクを塗布することにより形成されたカソード電極１７１及びアノード電極１７２と、これらカソード電極１７１とアノード電極１７２との間に設けられ、上記電極インクを塗布することにより形成された有機半導体層１７３とを有している。なお、上記カソード電極とアノード電極の位置は反対でもよい。
【００８０】
また図７（ｃ）において、上記ＩＣ回路部１５１を構成する有機回路素子の１つである有機コンデンサＣｏは、上記印刷基材層１０１ｄ上に配置され、上記電極インクを塗布することにより形成された第１電極１８１及び第２電極１８２と、これら第１電極１８１と第２電極１８２との間に設けられ、上記絶縁インクを塗布することにより形成された有機絶縁体層１８３とを有している。
【００８１】
上記ＩＣ回路部１５１は、上記構成である有機トランジスタＴｒ、有機ダイオードＤｉ、及び有機コンデンサＣｏを含む複数の有機回路素子が所定の位置に配置されるとともに印刷により形成された所定の配線により接続されることにより、以下の図８に示す機能を有するＩＣ回路として構成されている。なお、上記無線タグ回路素子Ｔoのタグ側アンテナ１５２は、上記電極インクを塗布することにより形成されている。
【００８２】
図８に、上記構成である無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成を示す。なお、図中に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。また、この図８では給電配線部１５９の図示を省略している。
【００８３】
この図８において、無線タグ回路素子Ｔoは、タグラベル作成装置１側のループアンテナＬＣと無線通信もしくは電磁誘導により非接触で信号の送受信を行う上記ループアンテナ１５２と、このループアンテナ１５２に接続された上記ＩＣ回路部１５１とを有している。
【００８４】
ＩＣ回路部１５１は、ループアンテナ１５２により受信された質問波を整流する整流部１５３と、この整流部１５３により整流された質問波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５４と、上記ループアンテナ１５２により受信された質問波からクロック信号を抽出して制御部１５５に供給するクロック抽出部１５６と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部１５７と、上記ループアンテナ１５２に接続された変復調部１５８と、上記整流部１５３、クロック抽出部１５６、及び変復調部１５８等を介し上記無線タグ回路素子Ｔoの作動を制御するための上記制御部１５５とを備えている。
【００８５】
変復調部１５８は、ループアンテナ１５２により受信された上記タグラベル作成装置１のループアンテナＬＣからの通信信号の復調を行い、また、上記制御部１５５からの返信信号を変調し、ループアンテナ１５２より応答波（タグＩＤを含む信号）として送信する。
【００８６】
クロック抽出部１５６は受信した信号からクロック成分を抽出して制御部１５５にクロックを抽出するものであり、受信した信号のクロック成分の周波数に対応したクロックを制御部１５５に供給する。
【００８７】
制御部１５５は、上記変復調部１５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部１５８によりループアンテナ１５２から返信する制御等の基本的な制御を実行する。
【００８８】
図９に、本実施形態のタグラベル作成装置１の制御系を示す。なお、図中に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。
【００８９】
この図９において、タグラベル作成装置１の制御基板（図示せず）上には、制御回路１１０が配置されている。この制御回路１１０（制御手段）には、各機器を制御するＣＰＵ１１１と、このＣＰＵ１１１にデータバス１１２を介して接続された入出力インターフェース１１３と、ＣＧＲＯＭ１１４と、ＲＯＭ１１５，１１６と、ＲＡＭ１１７とが設けられている。
【００９０】
ＲＯＭ１１６には、上記ＰＣ１１８からの操作入力信号に対応させて、印字バッファのデータを読み出して上記印字ヘッド２３、搬送用モータ１１９、テープ排出モータ６５を駆動する印字駆動制御プログラム、印字終了した場合に印字済みタグラベル用テープ１０９を切断位置まで搬送用モータ１１９を駆動して搬送し、上記カッターモータ４３を駆動して印字済みタグラベル用テープ１０９を切断する切断駆動制御プログラム、切断された印字済みタグラベル用テープ１０９（＝無線タグラベルＴ）をテープ排出モータ６５を駆動してラベル排出口１１から強制的に排出するテープ排出プログラム、無線タグ回路素子Ｔoに対する問いかけ信号や書き込み信号などのアクセス情報を生成して送信回路に出力する送信プログラム、受信回路から入力された応答信号などを処理する受信プログラム、その他タグラベル作成装置１の制御上必要な各種のプログラムが格納されている。ＣＰＵ１１１は、このようなＲＯＭ１１６に記憶されている各種プログラムに基づいて各種の演算を行う。
【００９１】
ＲＡＭ１１７には、テキストメモリ１１７Ａ、印字バッファ１１７Ｂ、パラメータ記憶エリア１１７Ｅ等が設けられている。テキストメモリ１１７Ａには、ＰＣ１１８から入力された文書データが格納される。印字バッファ１１７Ｂには、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンや各ドットの形成エネルギ量である印加パルス数等がドットパターンデータとして格納され、印字ヘッド２３はこの印字バッファ１１７Ｂに記憶されているドットパターンデータに従ってドット印字を行う。パラメータ記憶エリア１１７Ｅには、各種演算データや、情報読み取り（取得）が行われた無線タグ回路素子Ｔo（前述）のタグ識別情報（ＵＩＤ）等が記憶される。
【００９２】
入出力インターフェース１１３には、ＰＣ１１８と、印字ヘッド２３を駆動するための上記印刷駆動回路１２０と、搬送用モータ１１９を駆動するための搬送用モータ駆動回路１２１と、カッターモータ４３を駆動するためのカッターモータ駆動回路１２２と、ハーフカッタモータ１２９を駆動するためのハーフカッタモータ駆動回路１２８と、テープ排出モータ６５を駆動するためのテープ排出モータ駆動回路１２３と、識別マークＰＭを検出する上記マークセンサ１２７と、カッター駆動ボタン１６と、送信回路３０６及び受信回路３０７とが接続されている。
【００９３】
上記送信回路３０６は、上記ループアンテナＬＣを介して無線タグ回路素子Ｔoにアクセスする（読み取り／書き込みを行う)ための搬送波を発生させるとともに、上記制御回路１１０から入力される制御信号に基づいて搬送波を変調して質問波を出力する。上記受信回路３０７は、無線タグ回路素子Ｔoから上記ループアンテナＬＣを介して受信された応答波（応答信号）の復調を行い、上記制御回路１１０に出力する。これら送信回路３０６及び受信回路３０７は、アンテナ共用器２４０を介してループアンテナＬＣに接続されている。
【００９４】
なお、ここではアンテナ共用器２４０を用いて１つのアンテナで情報の送受信を行うようにしたが、これに限られず、送信回路３０６と受信回路３０７とに対応してアンテナを２つ設けるようにしてもよい。
【００９５】
このような制御回路１１０を核とする制御系において、ＰＣ１１８を介して文字データ等が入力された場合、そのテキスト（文書データ）がテキストメモリ１１７Ａに順次記憶されるとともに、印字ヘッド２３が駆動回路１２０を介して駆動され、各発熱素子が１ライン分の印字ドットに対応して選択的に発熱駆動されて印字バッファ１１７Ｂに記憶されたドットパターンデータの印字を行い、これと同期して搬送用モータ１１９が駆動回路１２１を介してテープの搬送制御を行う。また、制御回路１１０からの制御信号に基づき、送信回路３０６は搬送波の変調制御を行いループアンテナＬＣから質問波を出力するとともに、受信回路３０７は無線タグ回路素子Ｔoから受信した応答波を復調して取得した信号の処理を行う。
【００９６】
上記のような基本構成であるタグラベル作成装置１においては、無線タグ回路素子Ｔoを備えた基材テープ１０１がテープ送りローラ２７で搬送され、ループアンテナＬＣを介し無線タグ回路素子Ｔoに対し情報送受信が行われ、無線タグラベルＴが作成される。図１０に、このようにしてタグラベルを作成する際に制御回路１１０によって行われる詳細手順を示す。なお、この図１０のフローは、例えば操作者がＰＣ１１８からタグラベル作成装置１に対してラベル作成指示を入力することによって開始される。
【００９７】
まずステップＳ１０５では、制御回路１１０は、上記ＰＣ１１８からの操作信号に基づき、印刷データ、印字長、無線タグ回路素子Ｔoとの通信データ（書き込みデータ）、ハーフカット位置やフルカット位置の設定等を行う準備処理を実行する。この準備処理に必要な情報をＰＣ１１８より操作・編集入力して行うことで、利便性を向上することができる。
【００９８】
次に、ステップＳ１１０において、制御回路１１０は、ループアンテナＬＣから無線タグ回路素子Ｔoへ通信を行う際、無線タグ回路素子Ｔoからの応答がない場合に通信再試行（リトライ）を行う回数（アクセス試行回数）をカウントする変数Ｍ、Ｎを０に初期化設定する（後述の図１２参照）。
【００９９】
その後、ステップＳ１１５に移り、制御回路１１０は、入出力インターフェース１１３を介し搬送用モータ駆動回路１２１に制御信号を出力し、搬送用モータ１１９の駆動力によってテープ送りローラ２７及びリボン巻取りローラ１０６を回転駆動させる。さらに、テープ排出モータ駆動回路１２３を介してテープ排出モータ６５に制御信号を出力し、駆動ローラ５１を回転駆動させる。これらにより、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出されテープ送りローラ２７へ供給されるとともに、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出され、これら基材テープ１０１とカバーフィルム１０３とが上記テープ送りローラ２７及びサブローラ１０９により接着されて一体化されて印字済みタグラベル用テープ１０９として形成され搬送される。
【０１００】
その後、ステップＳ１２０において、制御回路１１０は、入出力インターフェース１１３を介し入力されたマーク検出センサ１２７の検出信号に基づき、基材テープ１０１の上記識別子ＰＭが検出されたかどうか（言い換えればカバーフィルム１０３が印字ヘッド２３による印刷開始位置まで到達したかどうか）を判定する。識別子ＰＭが検出されるまで本ステップを繰り返し、識別子ＰＭが検出されたら、判定が満たされて次のステップＳ１２５に移る。
【０１０１】
ステップＳ１２５では、制御回路１１０は、入出力インターフェース１１３を介し印刷駆動回路１２０に制御信号を出力し、印字ヘッド２３を通電して、カバーフィルム１０３のうち印字領域Ｓ（後述の図１３参照）に、ステップＳ１０５で生成した印刷データに対応した文字、記号、バーコード等のラベル印字Ｒの印刷を開始する。
【０１０２】
その後、ステップＳ１３０において、制御回路１１０は、印字済みタグラベル用テープ１０９が先のステップＳ１０５で設定したハーフカット位置まで搬送されたかどうか（言い換えればハーフカット機構３５のハーフカッタ３４がハーフカット線ＨＣに正対する位置まで印字済みタグラベル用テープ１０９が到達したかどうか）を判定する。このときの判定は、例えば、上記ステップＳ１２０において基材テープ１０１の識別子ＰＭを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい（パルスモータである搬送用モータ１１９を駆動する搬送用モータ駆動回路１２１の出力するパルス数をカウントする等）。
【０１０３】
印字済みタグラベル用テープ１０９がハーフカット位置に到達するまで本ステップを繰り返し、印字済みタグラベル用テープ１０９がハーフカット位置に到達したら、ステップＳ１３０の判定が満たされて次のステップＳ１３５に移る。
【０１０４】
ステップＳ１３５では、制御回路１１０は、入出力インターフェース１１３を介し搬送用モータ駆動回路１２１及びテープ排出モータ駆動回路１２３に制御信号を出力し、搬送用モータ１１９及びテープ排出モータ６５の駆動を停止して、テープ送りローラ２７、リボン巻取りローラ１０６、駆動ローラ５１の回転を停止する。これにより、カートリッジ７から繰り出された印字済みタグラベル用テープ１０９が排出方向に移動する過程で、ステップＳ１０５で設定したハーフカット線ＨＣにハーフカット機構３５のハーフカッタ３４が正対した状態で、第１ロール１０２からの基材テープ１０１の繰り出し、第２ロール１０４からのカバーフィルム１０３の繰り出し、及び印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送が停止する。またこのとき、入出力インターフェース１１３を介し印刷駆動回路１２０にも制御信号を出力し、印字ヘッド２３の通電を停止して、上記ラベル印字Ｒの印刷を停止（印刷中断）する。
【０１０５】
その後、ステップＳ１４０で、制御回路１１０は、入出力インターフェース１１３を介しハーフカッタモータ駆動回路１２８に制御信号を出力してハーフカッタモータ１２９を駆動し、ハーフカッタ３４を回動させて、印字済みタグラベル用テープ１０９のカバーフィルム１０３、粘着剤層１０１ａ、第１テープ基材層１０１ｂ、粘着剤層１０１ｃ、印刷基材層１０１ｄ、粘着剤層１０１ｅ、第２テープ基材層１０１ｆ、及び粘着剤層１０１ｇを切断してハーフカット線ＨＣを形成するハーフカット処理を行う。
【０１０６】
そして、ステップＳ１４５に移り、制御回路１１０は、上記ステップＳ１１５と同様にしてテープ送りローラ２７、リボン巻取りローラ１０６、駆動ローラ５１を回転駆動させて印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送を再開するとともに、ステップＳ１２５と同様にして印字ヘッド２３に通電してラベル印字Ｒの印刷を再開する。
【０１０７】
その後、ステップＳ１５０において、制御回路１１０は、搬送される印字済みタグラベル用テープ１０９が所定値（例えば無線タグ回路素子ＴoがループアンテナＬＣに到達するだけの搬送距離）だけ搬送されたかどうかを判断する。このときの搬送距離判定も、上記ステップＳ１３０と同様に、パルスモータである搬送用モータ１１９を駆動する搬送用モータ駆動回路１２１の出力するパルス数をカウントする等により行えば足りる。
【０１０８】
印字済みタグラベル用テープ１０９が所定値搬送されるまで本ステップを繰り返し、印字済みタグラベル用テープ１０９が所定値搬送されたら、ステップＳ１５０の判定が満たされ、次のステップＳ２００に移る。
【０１０９】
次のステップＳ２００では、制御回路１１０は、タグアクセス処理を行う。すなわち、無線タグ回路素子Ｔoの通信位置（無線タグ回路素子ＴoがループアンテナＬＣとほぼ正対する位置）まで搬送したら搬送及び印字を停止して情報送受信を行い、その後搬送及び印字を再開して印字を完了させる（後述の図１１参照）。
【０１１０】
以上のようにしてステップＳ２００が終了したら、ステップＳ１５５に移る（なおこの時点でステップＳ２００において印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送が再開されている）。ステップＳ１５５では、制御回路１１０は、印字済みタグラベル用テープ１０９が前述したフルカット位置まで搬送されたかどうか（言い換えれば切断機構１５の可動刃４１がステップＳ１０５で設定したフルカット位置に正対する位置まで印字済みタグラベル用テープ１０９が到達したかどうか）を判定する。このときの判定も、前述と同様、例えば、上記ステップＳ１２０において基材テープ１０１の識別子ＰＭを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい。フルカット位置に到達するまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、到達したら判定が満たされて次のステップＳ１６０に移る。
【０１１１】
ステップＳ１６０では、制御回路１１０は、上記ステップＳ１３５と同様にして、テープ送りローラ２７、リボン巻取りローラ１０６、駆動ローラ５１の回転を停止して印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送を停止する。これにより、ステップＳ１０５で設定したフルカット位置に切断機構１５の可動刃４１が正対した状態で、第１ロール１０２からの基材テープ１０１の繰り出し、第２ロール１０４からのカバーフィルム１０３の繰り出し、及び印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送が停止する。
【０１１２】
その後、ステップＳ１６５において、制御回路１１０は、カッターモータ駆動回路１２２に制御信号を出力してカッターモータ４３を駆動し、切断機構１５の可動刃４１を回動させて、印字済みタグラベル用テープ１０９のカバーフィルム１０３、粘着剤層１０１ａ、第１テープ基材層１０１ｂ、粘着剤層１０１ｃ、印刷基材層１０１ｄ、粘着剤層１０１ｅ、第２テープ基材層１０１ｆ、粘着剤層１０１ｇ、及び剥離紙１０１ｈをすべて切断（分断）して切断線を形成するフルカット処理を行う。この切断機構１５による分断によって印字済みタグラベル用テープ１０９から切り離され、無線タグ回路素子Ｔoに所定の無線タグ情報が書き込まれ（又は読み取られ）かつこれに対応する所定の印字が行われたラベル状の無線タグラベルＴが生成される。
【０１１３】
その後、ステップＳ１７０に移り、制御回路１１０は、入出力インターフェース１１３を介してテープ排出モータ駆動回路１２３に制御信号を出力し、テープ排出モータ６５の駆動を再開して、駆動ローラ５１を回転させる。これにより、駆動ローラ５１による搬送が再開されて上記ステップＳ１６５でラベル状に生成された無線タグラベルＴがラベル排出口１１へ向かって搬送され、ラベル排出口１１から装置外へと排出し、このフローを終了する。
【０１１４】
なお、上記フローは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。
【０１１５】
図１１に、上述したステップＳ２００の詳細手順を示す。
【０１１６】
まずステップＳ２１０において、制御回路１１０は、印字済みタグラベル用テープ１０９が前述したループアンテナＬＣとの通信位置まで搬送されたかどうかを判定する。このときの判定も、前述した図１０のステップＳ１３０と同様、例えば、上記ステップＳ１２０において基材テープ１０１の識別子ＰＭを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい。
【０１１７】
印字済みタグラベル用テープ１０９が通信位置に到達するまで本ステップを繰り返し、印字済みタグラベル用テープ１０９が通信位置に到達したら、ステップＳ２１０の判定が満たされて次のステップＳ２２０に移る。
【０１１８】
ステップＳ２２０では、制御回路１１０は、上記ステップＳ１３５と同様にして、テープ送りローラ２７、リボン巻取りローラ１０６、駆動ローラ５１の回転を停止し、無線タグ回路素子ＴoにループアンテナＬＣが略正対した状態で印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送が停止する。また、印字ヘッド２３の通電を停止して、上記ラベル印字Ｒの印刷を停止（中断）する。
【０１１９】
続いて、ステップＳ４００において、制御回路１１０は、ループアンテナＬＣと無線タグ回路素子Ｔoとの間で無線通信により情報の送受信を行い、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に対し図１０の上記ステップＳ１０５で作成した情報を書き込む（又はＩＣ回路部１５１に予め記憶されていた情報を読み取る）情報送受信処理（詳細は後述の図１２参照）を行う。
【０１２０】
次のステップＳ２４０では、制御回路１１０は、図１０のステップＳ１４５と同様にして、テープ送りローラ２７、リボン巻取りローラ１０６、駆動ローラ５１を回転駆動させて印字済みタグラベル用テープ１０９の搬送を再開するとともに、印字ヘッド２３に通電してラベル印字Ｒの印刷を再開する。
【０１２１】
その後、ステップＳ２５０に移り、制御回路１１０は、印字済みタグラベル用テープ１０９が前述した印刷終了位置（図１０中ステップＳ１０５で算出）まで搬送されたかどうかを判定する。このときの判定も、前述と同様、例えば、上記ステップＳ１２０において識別子ＰＭを検出した後の搬送距離を所定の公知の方法で検出すればよい。印刷終了位置に到達するまで判定が満たされずこの手順を繰り返し、印刷終了位置に到達したら判定が満たされて次のステップＳ２６０に移る。
【０１２２】
ステップＳ２６０では、制御回路１１０は、図１０のステップＳ１３５と同様にして、印字ヘッド２３の通電を停止して、上記ラベル印字Ｒの印刷を停止する。これによって、印字領域Ｓに対するラベル印字Ｒの印刷が完了する。以上により本ルーチンを終了する。
【０１２３】
なお、上記フローは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。
【０１２４】
図１２に、上述したステップＳ４００の詳細手順を示す。なおこの例では、前述の情報書き込み及び情報読み取りのうち、情報書き込みを例にとって説明する。
【０１２５】
図１２において、まずステップＳ４０５で、制御回路１１０は、入出力インターフェース１１３を介し前述の送信回路３０６に制御信号を出力し、タグＩＤ読取コマンド信号の送信を行う。すなわち、送信回路３０６が、所定の変調を行うことで、無線タグ回路素子Ｔoに記憶されたタグＩＤを取得するための質問波（この例では問合せ信号としての上記タグＩＤ読取コマンド信号）を生成する。そして、このタグＩＤ読取コマンド信号を、ループアンテナＬＣを介して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信する。これにより、無線タグ回路素子Ｔoの上記メモリ部１５７が初期化される。
【０１２６】
その後、ステップＳ４１５において、制御回路１１０は、上記タグＩＤ読取コマンド信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号（タグＩＤを含む）をループアンテナＬＣを介して受信し、受信回路３０７及び入出力インターフェース１１３を介し取り込む。
【０１２７】
次に、ステップＳ４２０において、制御回路１１０は、上記受信したリプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子ＴoのタグＩＤが正常に読み取れたか否かを判定する。
【０１２８】
判定が満たされない場合はステップＳ４２５に移って制御回路１１０はＭに１を加え、さらにステップＳ４３０においてＭ＝５かどうかを判定する。Ｍ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ４０５に戻り同様の手順を繰り返す。Ｍ＝５の場合はステップＳ４３５に移り、制御回路１１０は、エラー表示信号を入出力インターフェース１１３を介し上記ＰＣ１１８へ出力し、対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせ、このルーチンを終了する。このようにして初期化が不調でも５回までは再試行が行われる。
【０１２９】
ステップＳ４２０の判定が満たされた場合、ステップＳ４４０に移り、制御回路１１０は、入出力インターフェース１１３を介し送信回路３０６に制御信号を出力し、Writeコマンド信号の送信を行う。すなわち、送信回路３０６が、所定の変調を行うことで、ステップＳ４１５にて読み取ったタグＩＤを指定し当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７に所望のデータを書き込むための質問波（この例では上記Writeコマンド信号）を生成する。そして、このWriteコマンド信号を、ループアンテナＬＣを介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信し、情報を書き込む。
【０１３０】
その後、ステップＳ４４５において、制御回路１１０は、入出力インターフェース１１３を介し送信回路３０６に制御信号を出力し、Readコマンド信号の送信を行う。すなわち、送信回路３０６が、所定の変調を行うことで、ステップＳ４１５にて読み取ったタグＩＤを指定し当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７に記録されたデータを読み出すための質問波（この例では上記Readコマンド信号）を生成する。そして、このReadコマンド信号を、ループアンテナＬＣを介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信し、返信を促す。
【０１３１】
その後ステップＳ４５０において、制御回路１１０は、上記Readコマンド信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号をループアンテナＬＣを介して受信し、受信回路３０７を介し取り込む。
【０１３２】
次に、ステップＳ４５５において、制御回路１１０は、上記受信したリプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７内に記憶された情報を確認し、公知の誤り検出符号（ＣＲＣ符号；Cyclic  Redundancy  Check等）を用いて、前述の送信した所定の情報がメモリ部１５７に正常に記憶されたか否かを判定する。
【０１３３】
正常に記憶されていない場合は判定が満たされず、ステップＳ４６０に移って制御回路１１０はＮに１を加え、さらにステップＳ４６５においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ４４０に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合は前述したステップＳ４３５に移り、制御回路１１０は、同様にＰＣ１１８に対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせ、このルーチンを終了する。このようにして情報書き込みが不調でも５回までは再試行が行われる。
【０１３４】
ステップＳ４５５において正常に記憶が行われていた場合、判定が満たされ、ステップＳ４７０に移る。ステップＳ４７０では、制御回路１１０は、送信回路３０６に制御信号を出力し、ロックコマンド信号の送信を行う。すなわち、送信回路３０６が、所定の変調を行うことで、ステップＳ４１５にて読み取ったタグＩＤを指定し当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７に記録されたデータの上書きを禁止するための質問波（この例では上記ロックコマンド信号）を生成する。そして、このロックコマンド信号を、ループアンテナＬＣを介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信し、当該無線タグ回路素子Ｔoへの新たな情報の書き込みを禁止する。これにより、書き込み対象とする無線タグ回路素子Ｔoへの情報書き込みが完了する。
【０１３５】
その後、ステップＳ４８０に移り、制御回路１１０は、上記ステップＳ４４０で無線タグ回路素子Ｔoに書き込まれた情報と、これに対応して既に印字ヘッド２３により印字領域Ｓに印字されるラベル印字Ｒの印字情報との組み合わせを、入出力インターフェース１１３及び通信回線ＮＷを介し出力し、情報サーバＩＳやルートサーバＲＳに記憶させる。なお、この記憶データは必要に応じてＰＣ１１８より参照可能に例えば各サーバＩＳ，ＲＳのデータベース内に格納保持される。以上により、このルーチンを終了する。
【０１３６】
なお、上記フローは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。
【０１３７】
また、以上は、無線タグ回路素子Ｔoに対し無線タグ情報を送信しＩＣ回路部１５１に書き込みを行って無線タグラベルＴを作成する場合を説明したが、これに限られず、予め所定の無線タグ情報が書き換え不可に記憶保持されている読み取り専用の無線タグ回路素子Ｔoから無線タグ情報を読み取りながら、これに対応する印字を行って無線タグラベルＴを作成する場合がある。
【０１３８】
この場合には、図１２においてステップＳ４４０〜ステップＳ４７０を省略し、ステップＳ４１５でリプライ信号に基づきタグＩＤと無線タグ情報を取得するようにすればよい。その後、ステップＳ４８０で印字情報とその読み込んだ無線タグ情報との組み合わせを保存するようにすればよい。
【０１３９】
図１３に、上述のような制御を行うことによりタグラベル作成装置１により無線タグ回路素子Ｔoの情報書き込み及び印字済みタグラベル用テープ１０９の切断が完了し形成された無線タグラベルＴの外観の一例を示す。また図１４（ａ）に、図１３中XIVA−XIVA′断面による横断面図を示し、図１４（ｂ）に、図１３中XIVB−XIVB′断面による横断面図を示す。
【０１４０】
これら図１３及び図１４において、無線タグラベルＴは、前述したように図５に示した１０層構造の基材テープ１０１にカバーフィルム１０３が加わった１１層構造となっており、カバーフィルム１０３側（図１４中上側）よりその反対側（図１４中下側）へ向かって、カバーフィルム１０３、粘着剤層１０１ａ、第１テープ基材層１０１ｂ、粘着剤層１０１ｃ、上記印刷基材層１０１ｄのアンテナ側領域１０１ｄ−１、粘着剤層１０１ｉ、上記印刷基材層１０１ｄのＩＣ回路側領域１０１ｄ−２、粘着剤層１０１ｅ、第２テープ基材層１０１ｆ、粘着剤層１０１ｇ、及び剥離紙１０１ｈで１１層を構成している。このうち、上記粘着剤層１０１ａ、第１テープ基材層１０１ｂ、及び粘着剤層１０１ｃが第１テープ１０１Ａを構成し、粘着剤層１０１ｅ、第２テープ基材層１０１ｆ、粘着剤層１０１ｇ、及び剥離紙１０１ｈが第２テープ１０１Ｂを構成する。なお、この図に示す例では印刷基材層１０１ｄの幅が他の層の幅より小さくなっているが、同じ幅となるように構成してもよい。
【０１４１】
そして、前述したように印刷基材層１０１ｄは、ＩＣ回路部１５１とタグ側アンテナ１５２とを接続する給電配線部１５９の位置に対応する折り曲げ線Ｌにより、上記粘着剤層１０１ｉを内側とするように折り曲げられている。そして、印刷基材層１０１ｄのアンテナ側領域１０１ｄ−１のテープ厚み方向一方側（図１４中上側）の表面上には、上記無線タグ回路素子Ｔoを構成するタグ側アンテナ１５２が印刷により形成されており、上記印刷基材層１０１ｄのＩＣ回路側領域１０１ｄ−２のテープ厚み方向他方側（図１４中下側）の表面上には、上記無線タグ回路素子Ｔoを構成するＩＣ回路部１５１が印刷により形成されている。また、上記剥離紙１０１ｈのテープ厚み方向他方側（図１４中下側）の表面には、各無線タグ回路素子Ｔoに対応した所定の位置に上記識別マークＰＭが設けられている。
【０１４２】
カバーフィルム１０３の裏面には、無線タグ回路素子Ｔoの記憶情報等に対応したラベル印字Ｒ（この例では無線タグラベルＴの種類を示す「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷されている。また、剥離紙１０１ｈを除く、カバーフィルム１０３、粘着剤層１０１ａ、第１テープ基材層１０１ｂ、粘着剤層１０１ｃ、印刷基材層１０１ｄ、粘着剤層１０１ｅ、第２テープ基材層１０１ｆ、及び粘着剤層１０１ｇには、既に述べたように上記ハーフカッタ３４によってテープ幅方向に略沿ってハーフカット線ＨＣが形成されている。カバーフィルム１０３のうち、このハーフカット線ＨＣのテープ長手方向後端側（図１３中右側）の領域がラベル印字Ｒが印刷される印字領域Ｓとなり、印字領域Ｓよりハーフカット線ＨＣを挟んでテープ長手方向先端側（図１３中左側）が前余白領域Ｓ１となっている。
【０１４３】
以上説明した一実施形態により奏する効果を以下に述べる。
【０１４４】
すなわち、本実施形態のようにＩＣ回路部１５１を印刷により形成した無線タグ回路素子Ｔoを用いる場合、導電膜の接触による回路のショートや段切れ等による断線を生じるおそれがあるため、従来のシリコン等の半導体基板上で導電膜をパターン形成する場合に比べ、ＩＣ回路部１５１の微細化が困難である。このため、ＩＣ回路部１５１を有する無線タグ回路素子Ｔoが比較的大型化してしまい、これに伴って印刷基材層１０１ｄ及び基材テープ１０１の幅方向寸法の増大化を招く結果となっていた。
【０１４５】
ここで、本実施形態においては、基材テープ１０１が、無線タグ回路素子Ｔoを備えた印刷基材層１０１ｄと、これを挟むように互いに反対側に配置された第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂとで構成されている。このとき、印刷基材層１０１ｄの折り曲げ線Ｌのテープ幅方向一方側のアンテナ側領域１０１ｄ−１にタグ側アンテナ１５２が印刷により形成され、折り曲げ線Ｌのテープ幅方向他方側のＩＣ回路側領域１０１ｄ−２にＩＣ回路部１５１が印刷により形成されている。
【０１４６】
これにより、印刷基材層１０１ｄをテープ長手方向に沿った折り曲げ線Ｌにより折り曲げ、その折り曲げた状態で基材テープ１０１を構成することができるので、基材テープ１０１の幅方向寸法を折り曲げ前の印刷基材層１０１ｄの幅よりも大幅に縮小することができる。その結果、タグラベル作成装置１において、折り曲げ前の印刷基材層１０１ｄより幅の小さい無線タグラベルＴを作成することができる。
【０１４７】
また、本実施形態では特に、印刷基材層１０１ｄは、ＩＣ回路部１５１とタグ側アンテナ１５２とを接続する給電配線部１５９の位置に対応する折り曲げ線Ｌで折り曲げられる。これにより、ＩＣ回路部１５１及びタグ側アンテナ１５２をそれぞれ折り曲げることなく（すなわちＩＣ回路部１５１及びタグ側アンテナ１５２の健全性を損なうことなく）印刷基材層１０１ｄを折り曲げることができる。
【０１４８】
また、本実施形態では特に、折り曲げられた印刷基材層１０１ｄのアンテナ側領域１０１ｄ−１とＩＣ回路側領域１０１ｄ−２との間に、これらを貼り合わせるための粘着剤層１０１ｉを設ける。これにより、折り曲げられた印刷基材層１０１ｄのアンテナ側領域１０１ｄ−１とＩＣ回路側領域１０１ｄ−２とを粘着剤層１０１ｉによって粘着させることができるので、印刷基材層１０１ｄを折り曲げた状態に安定的に保持することができる。
【０１４９】
また、本実施形態では特に、第１テープ１０１Ａは、印字可能な印字面を貼り合わせ側に備えたカバーフィルム１０３を貼り合わせるための粘着剤層１０１ａを有する。これにより、粘着剤層１０１ａを介しカバーフィルム１０３を基材テープ１０１に貼り合わせることで、印字つき無線タグラベルＴを作成するための印字済みタグラベル用テープ１０９を形成することができる。また印字面が貼り合わせ側にあるため、貼り合わせ後は印字面がテープ間に隠されることとなる。この結果、作成された無線タグラベルＴにおける印字の耐久性が向上する。
【０１５０】
また、本実施形態では特に、第１テープ１０１Ａは、印刷基材層１０１ｄのテープ厚み方向一方側に設けた略テープ状の第１テープ基材層１０１ｂと、印刷基材層１０１ｄと第１テープ基材層１０１ｂとの間に設けた粘着剤層１０１ｃとを備える。これにより、第２テープ１０１Ｂとともにテープ厚さ方向の積層構造を構成する第１テープ１０１Ａにおいて、粘着剤層１０１ｃを介し、印刷基材層１０１ｄを第１テープ基材層１０１ｂに貼り合わせることができる。
【０１５１】
また、本実施形態では特に、第２テープ１０１Ｂは、印刷基材層１０１ｄのテープ厚み方向他方側に設けられ、当該印刷基材層１０１ｄを貼り付け対象に貼り付けるための粘着剤層１０１ｇと、粘着剤層１０１ｇのテープ厚み方向他方側を覆うとともに貼り付け時には剥離される剥離紙１０１ｈとを有する。これにより、作成された無線タグラベルＴにおいて、剥離紙１０１ｈを剥がし粘着剤層１０１ｇを露出させることにより、無線タグラベルＴを貼り付け対象に貼り付けることができる。
【０１５２】
また、本実施形態では特に、第２テープ１０１Ｂは、印刷基材層１０１ｄのテープ厚み方向他方側に設けた略テープ状の第２テープ基材層１０１ｆと、印刷基材層１０１ｄと第２テープ基材層１０１ｆとの間に設けた粘着剤層１０１ｅとを有する。これにより、第１テープ１０１Ａとともにテープ厚さ方向の積層構造を構成する第２テープ１０１Ｂにおいて、粘着剤層１０１ｅを介し、印刷基材層１０１ｄを第２テープ基材層１０１ｆに貼り合わせることができる。
【０１５３】
また、本実施形態では特に、カートリッジ７が、基材テープ１０１に備えられる第１テープ１０１Ａに貼り合わせられ、印字可能な印字面を当該貼り合わせ側に備えたカバーフィルム１０３を巻回した第２ロール１０４を有する。これにより、第１ロール１０２から繰り出される基材テープ１０１の第１テープ１０１Ａに対し、第２ロール１０４から繰り出されるカバーフィルム１０３を貼り合わせ、印字つき無線タグラベルＴを作成するための印字済みタグラベル用テープ１０９を形成することができる。また印字面が貼り合わせ側にあるため、貼り合わせ後は印字面がテープ間に隠されることとなる。この結果、印字の耐久性が向上する。
【０１５４】
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。
【０１５５】
（１）無線タグ回路素子の配置のバリエーション
上記実施形態では、図１４に示すように、アンテナ側領域１０１ｄ−１が第１テープ１０１Ａ側、ＩＣ回路側領域１０１ｄ−２が第２テープ１０１Ｂ側を向くように、印刷基材層１０１ｄを第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂ間に配置するようにしたが、これに限られない。
【０１５６】
例えば、図１５に示すように、アンテナ側領域１０１ｄ−１が第２テープ１０１Ｂ側、ＩＣ回路側領域１０１ｄ−２が第１テープ１０１Ａ側を向くように、印刷基材層１０１ｄを第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂ間に配置するようにしてもよい。本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１５７】
さらに、上記実施形態では、印刷基材層１０１ｄを折り曲げた際にその外周側となる面に、ＩＣ回路部１５１、タグ側アンテナ１５２、及び給電配線部１５９からなる無線タグ回路素子Ｔoを形成するようにしたが、これに限られず、折り曲げ時に内側となる粘着剤層１０１ｉ側に無線タグ回路素子Ｔoを設けるようにしてもよい。
【０１５８】
図１６に、この場合の変形例における無線タグラベルＴの図１３中XIVA−XIVA′断面相当による横断面を示す。この図１６に示すように、本変形例では、印刷基材層１０１ｄのアンテナ側領域１０１ｄ−１のテープ厚み方向他方側（図１６中下側）の表面上には、上記無線タグ回路素子Ｔoを構成するタグ側アンテナ１５２が印刷により形成されており、上記印刷基材層１０１ｄのＩＣ回路側領域１０１ｄ−２のテープ厚み方向一方側（図１６中上側）の表面上には、上記無線タグ回路素子Ｔoを構成するＩＣ回路部１５１が印刷により形成されている。すなわち、無線タグ回路素子Ｔoを構成するＩＣ回路部１５１、タグ側アンテナ１５２、及び給電配線部１５９が、折り曲げられた印刷基材層１０１ｄの内側において、粘着剤層１０１ｉに内包されるように設けられている。本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１５９】
（２）テープ貼り合わせを行わない場合
上記実施形態では、無線タグ回路素子Ｔoを備えた基材テープ１０１とは別のカバーフィルム１０３に印字を行ってこれらを貼り合わせるいわゆるラミネートタイプのラベルを作成する場合を例にとって説明したが、これに限られず、タグテープに備えられたカバーフィルムに直接印字を行ういわゆるノンラミネートタイプのラベルを作成する場合にも本発明は適用可能である。
【０１６０】
図１７に、この変形例のカートリッジ７′の詳細構造を示す。この図１７において前述の図５等と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【０１６１】
図１７において、カートリッジ７′は、感熱テープ１０１′（タグテープ）が巻回された第１ロール１０２′（実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す）と、この感熱テープ１０１′をカートリッジ７′外部方向にテープ送りをするテープ送りローラ２７′とを有している。
【０１６２】
第１ロール１０２′（タグテープロール）は、リール部材１０２ａ′の周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の上記感熱テープ１０１′を巻回している。第１ロール１０２′に巻回される感熱テープ１０１′はこの例では１０層構造となっており（図１７中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図１７中左側）よりその反対側（図１７中右側）へ向かって、熱により発色する感熱剤で構成される感熱層１０１ａ′（被印字層）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成り、後述する印刷基材層１０１ｄ′のテープ厚み方向一方側（図１７中左側）に設けた略テープ状の第１テープ基材層１０１ｂ′、適宜の粘着剤からなり、上記印刷基材層１０１ｄ′と上記第１テープ基材層１０１ｂ′との間に設けた粘着剤層１０１ｃ′（第１中間粘着剤層）、ＩＣ回路部１５１及びタグ側アンテナ１５２並びに給電配線部１５９を備えた複数の無線タグ回路素子Ｔoがテープ長手方向に連続して設けられ、テープ長手方向に沿った上記折り曲げ線Ｌにより折り曲げられた略テープ状の印刷基材層１０１ｄ′（印刷基材）のうち、上記折り曲げ線Ｌのテープ幅方向一方側（図１７中左側）に位置するアンテナ側領域１０１ｄ−１′（一方側領域）、上記アンテナ側領域１０１ｄ−１′と後述するＩＣ回路側領域１０１ｄ−２′とを貼り合わせるための粘着剤層１０１ｉ′（印刷基材用粘着剤層）、上記折り曲げられた印刷基材層１０１ｄ′のうち、上記折り曲げ線Ｌのテープ幅方向他方側（図１７中右側）に位置するＩＣ回路側領域１０１ｄ−２′（他方側領域）、適宜の粘着剤からなり、上記印刷基材層１０１ｄ′と後述する第２テープ基材層１０１ｆ′との間に設けた粘着剤層１０１ｅ′（第２中間粘着剤層）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成り、上記印刷基材層１０１ｄ′のテープ厚み方向他方側（図１７中右側）に設けた略テープ状の第２テープ基材層１０１ｆ′、適宜の粘着剤からなり、上記印刷基材層１０１ｄ′を貼り付け対象に貼り付けるための粘着剤層１０１ｇ′（貼り付け用粘着剤層）、この粘着剤層１０１ｇ′の貼り付け側（図１７中右側）を覆うように設けられた剥離紙（剥離材層）１０１ｈ′の順序で積層され構成されている。なお、上記粘着剤層１０１ａ′、第１テープ基材層１０１ｂ′、及び粘着剤層１０１ｃ′が第１テープ１０１Ａ′を構成し、粘着剤層１０１ｅ′、第２テープ基材層１０１ｆ′、粘着剤層１０１ｇ′、及び剥離紙１０１ｈ′が第２テープ１０１Ｂ′を構成する。
【０１６３】
上記印刷基材層１０１ｄ′のアンテナ側領域１０１ｄ−１′のテープ厚み方向一方側（図１７中左側）の表面上には、上記無線タグ回路素子Ｔoを構成するタグ側アンテナ１５２が印刷により形成されている。このタグ側アンテナ１５２は、上記粘着剤層１０１ｃ′によって内包されるように設けられている。また、上記印刷基材層１０１ｄ′のＩＣ回路側領域１０１ｄ−２′のテープ厚み方向他方側（図１７中右側）の表面上には、上記無線タグ回路素子Ｔoを構成するＩＣ回路部１５１が印刷により形成されている。このＩＣ回路部１５１は、上記粘着剤層１０１ｅ′によって内包されるように設けられている。
【０１６４】
なお、上記剥離紙１０１ｈ′は、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｇ′により当該商品等に接着できるようにしたものである。また、この剥離紙１０１ｈ′の表面には、各無線タグ回路素子Ｔoに対応した所定の位置に、搬送制御用の所定の識別マーク（この例では黒塗りの識別マーク）ＰＭが設けられている。
【０１６５】
上記構成であるカートリッジ７′がカートリッジホルダ６に装着されローラホルダ２５（図１７では図示省略）が離反位置から接触位置に移動されると、感熱テープ１０１′が印字ヘッド２３とプラテンローラ２６との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ２７′とサブローラ２８′との間に狭持される。そして、テープ送りローラ２７′、サブローラ２８′、及びプラテンローラ２６が同期して回転し、第１ロール１０２′から感熱テープ１０１′が繰り出される。
【０１６６】
この繰り出された感熱テープ１０１′は、その搬送方向下流側にある印字ヘッド２３へと供給される。印字ヘッド２３は、その複数の発熱素子が前述の印刷駆動回路１２０（図９参照）により通電され、これにより感熱テープ１０１′の感熱層１０１ａ′の表面の印字領域Ｓに印刷データが印刷され、印字済みタグラベル用テープ１０９′として形成された後、カートリッジ７′外へと搬出される。
【０１６７】
上記以外の構成については、前述の一実施形態と同様であるので説明を省略する。なお、本変形例においては、マークセンサ１２７が、上述した一実施形態とは反対側である印字済みタグラベル用テープ１０９のテープ厚み方向他方側（図１７中右側、図４中下側）に設けられている。
【０１６８】
本変形例においても、上記一実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１６９】
なお、特に図示はしないが、上記変形例の構成において、感熱層１０１ａ′の代わりに、感熱層１０１ｉ′（被印字層）と感熱基材層１０１ｊ′とからなる感熱シート１０１ｋ′（被印字テープ層）と、この感熱シート１０１ｋ′を第１テープ基材層１０１ｂ′に貼り合わせるための粘着剤層１０１ｌ′（第２貼り合わせ用粘着剤層）を設ける構成としてもよい。
【０１７０】
また、上記変形例の構成においては、タグテープとして感熱テープを用いることで特にインクリボン等を用いることなく印字ヘッド２３の発熱のみによって印字を行ったが、これに限られず、上記一実施形態のように通常のインクリボンを用いて印字を行うようにしてもよい。
【０１７１】
図１８に、そのような変形例のカートリッジ７″の詳細構造を示す。この図１８において、前述の図１７や図５等と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【０１７２】
図１８において、この変形例のカートリッジ７″は、基材テープ１０１″（タグテープ）が巻回された第１ロール１０２″（実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す）を有している。
【０１７３】
第１ロール１０２″（タグテープロール）は、リール部材１０２ａ″の周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の上記基材テープ１０１″を巻回している。
【０１７４】
第１ロール１０２″に巻回される基材テープ１０１″はこの例では１０層構造となっており（図１８中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図１８中左側）よりその反対側（図１８中右側）へ向かって、インクリボンからの熱転写により印字形成可能な被転写材料により構成された転写層１０１ａ″（被印字層）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成り、後述する印刷基材層１０１ｄ″のテープ厚み方向一方側（図１８中左側）に設けた略テープ状の第１テープ基材層１０１ｂ″、適宜の粘着剤からなり、上記印刷基材層１０１ｄ″と上記第１テープ基材層１０１ｂ″との間に設けた粘着剤層１０１ｃ″（第１中間粘着剤層）、ＩＣ回路部１５１及びタグ側アンテナ１５２並びに給電配線部１５９を備えた複数の無線タグ回路素子Ｔoがテープ長手方向に連続して設けられ、テープ長手方向に沿った上記折り曲げ線Ｌにより折り曲げられた略テープ状の印刷基材層１０１ｄ″（印刷基材）のうち、上記折り曲げ線Ｌのテープ幅方向一方側（図１８中左側）に位置するアンテナ側領域１０１ｄ−１″（一方側領域）、上記アンテナ側領域１０１ｄ−１″と後述するＩＣ回路側領域１０１ｄ−２″とを貼り合わせるための粘着剤層１０１ｉ″（印刷基材用粘着剤層）、上記折り曲げられた印刷基材層１０１ｄ″のうち、上記折り曲げ線Ｌのテープ幅方向他方側（図１８中右側）に位置するＩＣ回路側領域１０１ｄ−２″（他方側領域）、適宜の粘着剤からなり、上記印刷基材層１０１ｄ″と後述する第２テープ基材層１０１ｆ″との間に設けた粘着剤層１０１ｅ″（第２中間粘着剤層）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成り、上記印刷基材層１０１ｄ″のテープ厚み方向他方側（図１８中右側）に設けた略テープ状の第２テープ基材層１０１ｆ″、適宜の粘着剤からなり、上記印刷基材層１０１ｄ″を貼り付け対象に貼り付けるための粘着剤層１０１ｇ″（貼り付け用粘着剤層）、この粘着剤層１０１ｇ″の貼り付け側（図１８中右側）を覆うように設けられた剥離紙（剥離材層）１０１ｈ″の順序で積層され構成されている。なお、上記粘着剤層１０１ａ″、第１テープ基材層１０１ｂ″、及び粘着剤層１０１ｃ″が第１テープ１０１Ａ″を構成し、粘着剤層１０１ｅ″、第２テープ基材層１０１ｆ″、粘着剤層１０１ｇ″、及び剥離紙１０１ｈ″が第２テープ１０１Ｂ″を構成する。
【０１７５】
上記印刷基材層１０１ｄ″のアンテナ側領域１０１ｄ−１″のテープ厚み方向一方側（図１８中左側）の表面上には、上記無線タグ回路素子Ｔoを構成するタグ側アンテナ１５２が印刷により形成されている。このタグ側アンテナ１５２は、上記粘着剤層１０１ｃ″によって内包されるように設けられている。また、上記印刷基材層１０１ｄ″のＩＣ回路側領域１０１ｄ−２″のテープ厚み方向他方側（図１８中右側）の表面上には、上記無線タグ回路素子Ｔoを構成するＩＣ回路部１５１が印刷により形成されている。このＩＣ回路部１５１は、上記粘着剤層１０１ｅ″によって内包されるように設けられている。
【０１７６】
なお、上記剥離紙１０１ｈ″は、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｇ″により当該商品等に接着できるようにしたものである。また、この剥離紙１０１ｈ″の表面には、各無線タグ回路素子Ｔoに対応した所定の位置に、搬送制御用の所定の識別マーク（この例では黒塗りの識別マーク）ＰＭが設けられている。
【０１７７】
上記構成であるカートリッジ７″がカートリッジホルダ６に装着されローラホルダ２５（図１８では図示省略）が離反位置から接触位置に移動されると、基材テープ１０１″及びインクリボン１０５が印字ヘッド２３とプラテンローラ２６との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ２７′とサブローラ２８′との間に狭持される。そして、テープ送りローラ２７′、サブローラ２８′、及びプラテンローラ２６が同期して回転し、第１ロール１０２″から基材テープ１０１″が繰り出される。
【０１７８】
この繰り出された基材テープ１０１″は、その搬送方向下流側にある印字ヘッド２３へと供給される。印字ヘッド２３は、その複数の発熱素子が前述の印刷駆動回路１２０（図６参照）により通電され、これにより基材テープ１０１″の転写層１０１ａ″の表面の印字領域Ｓに印刷データが印刷され、印字済みタグラベル用テープ１０９″として形成された後、カートリッジ７″外へと搬出される。
【０１７９】
上記以外の構成については、前述の一実施形態と同様であるので説明を省略する。なお、本変形例においても、マークセンサ１２７が、上述した一実施形態とは反対側である印字済みタグラベル用テープ１０９のテープ厚み方向他方側（図１８中右側、図４中下側）に設けられている。
【０１８０】
本変形例においても、上述した図１７の変形例と同様の効果を奏する。
【０１８１】
なお、上記変形例の構成において、転写層１０１ａ″の代わりに、転写層１０１ｉ″（被印字層）と転写基材層１０１ｊ″とからなる転写シート１０１ｋ″（被印字テープ層）と、この転写シート１０１ｋ″を第１テープ基材層１０１ｂ″に貼り合わせるための粘着剤層１０１ｌ″（第２貼り合わせ用粘着剤層）を設ける構成としてもよい。
【０１８２】
また、上記においては、第１テープ１０１Ａ″が被印字層として転写層を有する（すなわちレセプタタイプ）場合を例にとって説明したが、上記転写層に代えて、インクを塗布することで印字形成可能な受像材料により構成された受像層（いわゆるインクジェットタイプ）を設けるようにしてもよい。
【０１８３】
（３）その他
以上説明した内容である発明は、上述した層構成である基材テープ以外にも、例えば第１テープ及び第２テープのいずれかが基材テープ層を有しない構成や、第１テープ及び第２テープのいずれかが印刷基材層に隣接する粘着剤層を有しない構成等、種々の層構成の基材テープに対し適用可能である。
【０１８４】
また以上においては、タグラベル作成装置１のループアンテナＬＣ及び無線タグ回路素子Ｔo側のタグ側アンテナ１５２としてコイル状のループアンテナを用い、無線通信もしくは電磁誘導により情報送受信を行う場合を例にとって説明したが、これに限られず、タグラベル作成装置１のアンテナ及び無線タグ回路素子Ｔo側のタグ側アンテナ１５２として例えばダイポールアンテナを採用し、ＵＨＦ帯を用いた電波通信により情報送受信を行ってもよい。
【０１８５】
また以上においては、基材テープ１０１等を所定位置で停止させて無線タグ情報の書き込み・読み取りを行う例を示したが、これに限られず、移動中の基材テープ１０１等に対して上記無線タグ情報の書き込み・読み取りを行うようにしてもよい。
【０１８６】
また、以上においては、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１から無線タグ情報の読み出し又は書き込みを行うとともに、印字ヘッド２３によってその無線タグ情報に係わる印刷を行って無線タグラベルＴを作成するようにしたが、これに限られない。この印刷は必ずしも行われなくともよく、無線タグ情報の読み出し又は書き込みのみを行うものに対し本発明を適用することもできる。
【０１８７】
さらに、以上は、基材テープ等がリール部材の周りに巻回されてロールを構成し、カートリッジ内にそのロールが配置されて基材テープ等が繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、上記ロールを直接タグラベル作成装置側に着脱可能に装着する構成や、さらにはカートリッジのようなタグラベル作成装置本体側に着脱可能なものにも限られず、装置本体側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型としてロールを設けることも考えられる。この場合も同様の効果を得る。
【０１８８】
また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。
【０１８９】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１９０】
【図１】本実施形態のタグラベル作成装置を備えた無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。
【図２】タグラベル作成装置の全体構造を表す斜視図である。
【図３】タグラベル作成装置の内部の内部ユニットの構造を表す斜視図である。
【図４】内部ユニットの構造を表す平面図である。
【図５】カートリッジの詳細構造を模式的に表す拡大平面図である。
【図６】折り曲げ前の状態における印刷基材層の無線タグ回路素子形成部分を抽出して表す平面図、折り曲げ前の状態における印刷基材層の側断面図、及び折り曲げた状態の印刷基材層の側断面図である。
【図７】ＩＣ回路部を構成する有機トランジスタ、有機ダイオード、及び有機コンデンサの積層構造を概念的に表す図である。
【図８】無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。
【図９】タグラベル作成装置の制御系を表す機能ブロック図である。
【図１０】タグラベルを作成する際に制御回路によって行われる詳細手順を表すフローチャートである。
【図１１】ステップＳ２００の詳細手順を表すフローチャートである。
【図１２】ステップＳ４００の詳細手順を表すフローチャートである。
【図１３】タグラベル作成装置により無線タグ回路素子の情報書き込み及び印字済みタグラベル用テープの切断が完了し形成された無線タグラベルの外観の一例を表す上面図及び下面図である。
【図１４】図１３中XIVA−XIVA′断面による横断面図を反時計方向に９０°回転させた図、及び図１３中XIVB−XIVB′断面による横断面図を反時計方向に９０°回転させた図である。
【図１５】印刷基材層のテープ厚み方向の配置向きを反対向きとした変形例のタグラベルにおける図１３中XIVA−XIVA′断面相当による横断面図を反時計方向に９０°回転させた図である。
【図１６】折り曲げ時に内側となる粘着剤層側に無線タグ回路素子を設ける変形例のタグラベルにおける図１３中XIVA−XIVA′断面相当による横断面図を反時計方向に９０°回転させた図である。
【図１７】テープ貼り合わせを行わない変形例のカートリッジの詳細構造を表す平面図である。
【図１８】テープ貼り合わせを行わない変形例のカートリッジの詳細構造を表す平面図である。
【符号の説明】
【０１９１】
７              カートリッジ（無線タグ回路素子カートリッジ）
１０１          基材テープ（タグテープ）
１０１Ａ        第１テープ
１０１ａ        粘着剤層（第１貼り合わせ用粘着剤層）
１０１Ｂ        第２テープ
１０１ｂ        第１テープ基材層
１０１ｃ        粘着剤層（第１中間粘着剤層）
１０１ｄ        印刷基材層（印刷基材）
１０１ｄ−１    アンテナ側領域（一方側領域）
１０１ｄ−２    ＩＣ回路側領域（他方側領域）
１０１ｅ        粘着剤層（第２中間粘着剤層）
１０１ｆ        第２テープ基材層
１０１ｉ        粘着剤層（印刷基材用粘着剤層）
１０１′        感熱テープ（タグテープ）
１０１ａ′      感熱層（被印字層）
１０１ｉ′      感熱層（被印字層）
１０１ｋ′      感熱シート（被印字テープ層）
１０１ｌ′      粘着剤層（第２貼り合わせ用粘着剤層）
１０１″        基材テープ（タグテープ）
１０１ａ″      転写層（被印字層）
１０１ｉ″      転写層（被印字層）
１０１ｋ″      転写シート（被印字テープ層）
１０１ｌ″      粘着剤層（第２貼り合わせ用粘着剤層）
１０２          第１ロール（タグテープロール）
１０２ａ        リール部材（軸）
１０２′        第１ロール（タグテープロール）
１０２″        第１ロール（タグテープロール）
１０３          カバーフィルム（被印字テープ）
１０４          第２ロール（被印字テープロール）
１５１          ＩＣ回路部
１５２          タグ側アンテナ
１５９          給電配線部
Ｌ              折り曲げ線
Ｔo             無線タグ回路素子
【図１】
2009099035.tif 000003
【図２】
2009099035.tif 000004
【図３】
2009099035.tif 000005
【図４】
2009099035.tif 000006
【図５】
2009099035.tif 000007
【図６】
2009099035.tif 000008
【図７】
2009099035.tif 000009
【図８】
2009099035.tif 000010
【図９】
2009099035.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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