(57)【要約】【課題】絶縁物による保持がより強固にされた圧入端子等を提供する。【解決手段】絶縁物２に形成された孔２１に前方から圧入される圧入端子１において、圧入端子１の圧入方向ＦＢと交わる向きに突出した、圧入端子１が圧入されるときに孔２１の内面２２，２３に干渉する、圧入方向に並んだ複数の突部３１〜３６を有した圧入固定部１２を有し、圧入固定部１２が、複数の突部３１〜３６の頂部３１ｃ〜３６ｃおよび複数の突部３１〜３６の間の谷部３２ａ，３３ａの双方に丸みを有し、突部３１〜３６のそれぞれは、頂部よりも前方の斜面の傾斜３１ｂ〜３３ｂが後方の斜面３１ｄ〜３３ｄの傾斜より緩やかな形状を有する。【選択図】        図１
2009043676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁物に形成された孔に前方から圧入される圧入端子であって、
この圧入端子の圧入方向と交わる向きに突出した、この圧入端子が圧入されるときに孔の内面に干渉する、該圧入方向に並んだ複数の突部を有した圧入固定部を有し、
前記圧入固定部は、前記複数の突部の頂部および該複数の突部の間の谷部の双方に丸みを有し、
前記複数の突部のそれぞれは、頂部よりも前方の斜面の傾斜が後方の斜面の傾斜より緩やかな形状を有するものであることを特徴とする圧入端子。
【請求項２】
前記複数の突部は、後方に配置された突部ほど高い頂部を有することを特徴とする請求項１記載の圧入端子。
【請求項３】
孔が形成された絶縁ハウジングと、絶縁ハウジングに形成された孔に前方から圧入されて該絶縁ハウジングに固定された圧入端子とを備えた端子圧入構造であって、
前記圧入端子が、この圧入端子の圧入方向と交わる向きに突出し、前記絶縁ハウジングの孔の内面に干渉した、該圧入方向に並んだ複数の突部を有した圧入固定部を有し、
前記圧入固定部は、前記複数の突部の頂部および該複数の突部の間の谷部の双方に丸みを有し、
前記複数の突部のそれぞれは、頂部よりも前方の斜面の傾斜が後方の斜面の傾斜より緩やかな形状を有するものであることを特徴とする端子圧入構造。
【請求項４】
前記複数の突部は、後方に配置された突部ほど高い頂部を有することを特徴とする請求項３記載の端子圧入構造。
【請求項５】
絶縁ハウジングが、孔の内面の後端に、後方に拡開するように傾斜した面取り部を備えたものであることを特徴とする請求項３または４記載の端子圧入構造。
【請求項６】
孔が形成された絶縁ハウジングと、絶縁ハウジングに形成された孔に前方から圧入されて該絶縁ハウジングに固定された圧入端子とを備えた電気コネクタであって、
前記圧入端子が、この圧入端子の圧入方向と交わる向きに突出し、前記絶縁ハウジングの孔の内面に干渉した、該圧入方向に並んだ複数の突部を有した圧入固定部を有し、
前記圧入固定部は、前記複数の突部の頂部および該複数の突部の間の谷部の双方に丸みを有し、
前記複数の突部のそれぞれは、頂部よりも前方の斜面の傾斜が後方の斜面の傾斜より緩やかな形状を有するものであることを特徴とする電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁物に形成された孔に圧入される圧入端子、この圧入端子と絶縁物とを有する端子圧入構造および電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
絶縁物によって形成された絶縁ハウジングの孔に端子が圧入された構造を有する電気コネクタが広く知られている。例えば、特許文献１には、モールド樹脂からなる絶縁物と、この絶縁物に圧入された端子とからなる圧入構造が示されている。端子には複数の抜止用突部が形成されている。これら複数の抜止用突部の形状は、鋭角に尖った頂部を有する鋸歯状である。この抜止用突部は、端子が絶縁物に圧入されると孔の内面に食い込んでバーブとして機能する。
【特許文献１】特開２００５−１３５７９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１の圧入構造では、端子が絶縁物に圧入されるときに抜止用突部によって孔の内面が削られおよび／または塑性変形させられるため、孔が押し拡げられたままの状態となる。孔が押し拡げられたままの状態では、孔の内面に対する端子の食込みが不十分となり、バーブとして機能する抜止用突部を設けているにもかかわらず端子の十分な保持力が確保されないという問題がある。ここで、保持力とは圧入された端子を絶縁物から引き抜くために要する力を意味する。
【０００４】
図８および図９は、従来の端子圧入構造で端子が絶縁物の孔に圧入される過程を示す断面図である。図８および図９には、端子が絶縁物の孔に圧入される過程がパート（Ａ）から（Ｅ）まで順に示されている。なお、図８および図９では、端子および絶縁物それぞれの一部が示されており、図の見易さのため絶縁物のハッチングは省略されている。
【０００５】
図８に示す端子９１は金属製の棒状であり、絶縁物９２に形成された孔９２１に前方Ｆに挿入される。端子９１の途中両側には、孔９２１の内面９２２，９２３に干渉する６つの突部９３１，９３２，９３３，９３４，９３５，９３６が形成されている。それぞれの突部の形状は、鋭角に尖った頂部を有している。この突部９３１〜９３６は、端子９１が絶縁物９２１に圧入されるとバーブとして機能する。すなわち、突部９３１〜９３６は、端子９１の挿入時には孔９２１の内面９２２，９２３に引っ掛からないが、端子９１を抜こうとすると孔９２１の内面９２２，９２３に引っ掛かって食い込む。
図８のパート（Ａ）には、端子９１が絶縁物９２の孔９２１に途中まで挿入されているが、突部９３１〜９３６は孔９２１の内面９２２，９２３にまだ干渉していない状態が示されている。
【０００６】
図８のパート（Ｂ）に示すように、端子９１がさらに前方Ｆに押し込まれると、６つの突部９３１〜９３６のうち前方Ｆに配置された突部９３１，９３４が孔９２１の内面９２２，９２３に干渉する。孔９２１の内面９２２，９２３は、突部９３１，９３４によって圧入端子９１から遠ざかる向きに押し込まれ、孔９２１が拡がるように変形する。孔９２１の内面９２２，９２３には、突部９３１，９３４の頂部が通過するまでに弾性変形の領域にとどまらず塑性変形をも生じているのが通常である。また、突部９３１，９３４の頂部の通過によって孔９２１の内面９２２，９２３には削れも生じる。このため、突部９３１，９３４の頂部よりも後方Ｂには、孔９２１の内面９２２，９２３と突部９３１，９３４との間に隙間が生じ、孔９２１の内面９２２，９２３に対する突部９３１，９３４の食い込みが十分でない状態が生じている。
【０００７】
図９のパート（Ｃ）およびパート（Ｄ）に示すように、端子９１がさらに前方Ｆに押し込まれると、中央に配置された突部９３２，９３５、そして、さらに後方Ｂに配置された突部９３３，９３６が孔９２１の内面９２２，９２３に干渉する。しかしながら、中央の突部９３２，９３５および後方Ｂの突部９３３，９３６についても、孔９２１の内面９２２，９２３に対する食い込みが十分でない状態が生じる。また、孔９２１の内面９２２，９２３は、先に通過した突部９３１，９３４による削れや塑性変形のため、中央の突部９３２，９３５および後方Ｂの突部９３３，９３６の食い込みがさらに不十分となる。
【０００８】
端子９１がさらに前方Ｆに押し込まれると、図９のパート（Ｅ）に示す状態で端子９１の圧入が完了する。パート（Ｅ）に示す状態では、絶縁物９２による端子９１の保持が十分に確保されていないため、例えば、端子９１が後方Ｂに力をうけると絶縁物９２から抜けるおそれがある。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑み、絶縁物による保持がより強固にされた圧入端子、この圧入端子が絶縁物に圧入された圧入構造、および電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成する本発明の圧入端子は、絶縁物に形成された孔に前方から圧入される圧入端子であって、
この圧入端子の圧入方向と交わる向きに突出した、この圧入端子が圧入されるときに孔の内面に干渉する、この圧入方向に並んだ複数の突部を有した圧入固定部を有し、
上記圧入固定部は、上記複数の突部の頂部およびこの複数の突部の間の谷部の双方に丸みを有し、
上記複数の突部のそれぞれは、頂部よりも前方の斜面の傾斜が後方の斜面の傾斜より緩やかな形状を有するものであることを特徴とする。
【００１１】
本発明の圧入端子が絶縁物に形成された孔に圧入されると、複数の突部を有した圧入固定部が孔の内面に干渉して、孔の内面を押し拡げるように弾性変形させる。本発明の圧入端子によれば、圧入固定部が複数の突部の頂部および複数の突部の間の谷部の双方で丸みを有しているため、鋸歯状の突部が形成された構成に比べ、突部が通過する際の孔の内面の削れが抑えられる。また、応力の集中による孔の内面での塑性変形が抑えられる。このため、突部に押し拡げられた孔の内面の変形が突部の通過後に元に戻りやすい。したがって、絶縁物と端子との密着面積の増大にともない絶縁物の弾性による端子の締付けによる摩擦力が増大し、これに傾斜の異なる斜面を有した突部の非対称な形状による抜止めが相乗的に作用するため、絶縁物による圧入端子の保持がより強固になる。
【００１２】
ここで、上記本発明の圧入端子において、上記複数の突部は、後方に配置された突部ほど高い頂部を有することが好ましい。
【００１３】
突部に押し拡げられた孔の内面の変形に塑性変形が含まれ、この結果、突部によって押し広げられた変形が完全に戻らない場合でも、先に通過した突部よりも高い頂部を有する次の突部が孔の内面で締め付けられる。
【００１４】
また、上記目的を達成する本発明の端子圧入構造は、孔が形成された絶縁ハウジングと、絶縁ハウジングに形成された孔に前方から圧入されてこの絶縁ハウジングに固定された圧入端子とを備えた端子圧入構造であって、
上記圧入端子が、この圧入端子の圧入方向と交わる向きに突出し、上記絶縁ハウジングの孔の内面に干渉した、この圧入方向に並んだ複数の突部を有した圧入固定部を有し、
上記圧入固定部は、上記複数の突部の頂部およびこの複数の突部の間の谷部の双方に丸みを有し、
上記複数の突部のそれぞれは、頂部よりも前方の斜面の傾斜が後方の斜面の傾斜より緩やかな形状を有するものであることを特徴とする。
【００１５】
また、上記本発明の端子圧入構造において、上記複数の突部は、後方に配置された突部ほど高い頂部を有することが好ましい。
【００１６】
また、上記本発明の端子圧入構造において、絶縁ハウジングが、孔の内面の後端に、後方に拡開するように傾斜した面取り部を備えたものであることが好ましい。
【００１７】
孔の内面の後端は、圧入端子の圧入時に、圧入端子の突部が最初に干渉する部分であるが、孔の内面の後端に面取り部を備えることによって、孔の内面の後端での削れおよび塑性変形が抑えられる。
【００１８】
また、上記目的を達成する本発明の電気コネクタは、孔が形成された絶縁ハウジングと、絶縁ハウジングに形成された孔に前方から圧入されてこの絶縁ハウジングに固定された圧入端子とを備えた電気コネクタであって、
上記圧入端子が、この圧入端子の圧入方向と交わる向きに突出し、上記絶縁ハウジングの孔の内面に干渉した、この圧入方向に並んだ複数の突部を有した圧入固定部を有し、
上記圧入固定部は、上記複数の突部の頂部およびこの複数の突部の間の谷部の双方に丸みを有し、
上記複数の突部のそれぞれは、頂部よりも前方の斜面の傾斜が後方の斜面の傾斜より緩やかな形状を有するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明によれば、絶縁物による保持がより強固にされた圧入端子、圧入端子が絶縁物に圧入された圧入構造、および電気コネクタが実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態である電気コネクタを示す組立図である。図１には電気コネクタＣの一部が示されている。また、図２は、図１に示す電気コネクタの、組み立てられた状態における２―２線断面を示す部分断面図である。
【００２２】
図１に示す電気コネクタＣは、図示しない相手コネクタとの電気的接続を担う圧入端子１（以降単に端子１と称する）と、この端子１を保持する絶縁ハウジング２とを有している。
【００２３】
絶縁ハウジング２は合成樹脂等の絶縁物で形成されており、端子１が圧入される孔２１が形成されている。端子１は金属材料からなる棒状であり、絶縁ハウジング２に貫通して取り付けられる。図２に示すように、絶縁ハウジング２の孔２１への端子１の圧入が完了した状態で電気コネクタＣが完成する。本実施形態において、端子１が絶縁ハウジング２に圧入される向きを前方Ｆとし、この反対向きを後方Ｂとする。なお、図１では、端子圧入構造を分かりやすく説明するため１つの端子１を示しているが、本発明の端子圧入構造および電気コネクタは絶縁物に１つの圧入端子が圧入されたものであってもよく、また複数の圧入端子が圧入されたものであってもよい。
【００２４】
端子１は、金属板を打抜加工等することによって形成されている。端子１は、絶縁ハウジング２への圧入が完了した圧入完了状態で絶縁ハウジング２から前方Ｆに突出する接触部１１と、接触部１１に続いて設けられ、絶縁ハウジング２の孔の内面２２，２３に干渉する波形に形成された圧入固定部１２と、圧入固定部１２に続いて設けられ、接触部１１および圧入固定部１２よりも幅広に形成されたオフセット部１３と、オフセット部１３に続いて設けられ、絶縁ハウジング２には挿入されず圧入完了状態で絶縁ハウジング２から後方Ｂに突出する接続部１４とを有している。端子１はいわゆるオフセット型の端子であり、接触部１１および圧入固定部１２と接続部１４とが、オフセット部１３から互いにずれた線上に延びた形状を有している。端子１の絶縁ハウジング２への圧入が完了し電気コネクタＣとして機能する状態では、端子１の先端側にある接触部１１が図示しない相手コネクタに接触することによって電気的に接続される。また、端子１の後端側にある接続部１４が図示しない基板等に接続される。
【００２５】
端子１の圧入固定部１２は、端子１が圧入されるときに孔の内面２２，２３に干渉する６つの突部３１，３２，３３，３４，３５，３６を有している。突部３１〜３６は、圧入固定部１２の両側に分かれて配置されており、端子１が圧入される向きに沿った圧入方向すなわち前後方向ＦＢと交わる向きに突出している。６つの突部３１〜３６のうちの３つの突部３１，３２，３３は、前後方向ＦＢに並んで設けられ、これら３つの突部３１，３２，３３の反対側に、残りの３つの突部３４，３５，３６が前後方向ＦＢに並んで設けられている。
【００２６】
図３は、図１に示す端子の圧入固定部部分を示す拡大図である。
【００２７】
端子１の圧入固定部１２は、前後方向ＦＢの対称軸に対し対称に形成されている。圧入固定部１２の一方の側面には、３つの突部３１，３２，３３が前後方向ＦＢに並んで配置されている。突部３１，３２，３３のそれぞれは、前後方向ＦＢと交わる向きに突出しており、後方Ｂに配置された突部ほど高い頂部を有している。すなわち、後方Ｂ側の突部３３の頂部３３ｃは、中央の突部３２の頂部３２ｃよりも高く、そして、中央の突部３２の頂部３２ｃは、前方Ｆ側の突部３１の頂部３１ｃよりも高く形成されている。また、突部３１，３２，３３のそれぞれの頂部３１ｃ，３２ｃ，３３ｃは丸みを有しており、また、突部３１および突部３２の間に形成された谷部３２ａ、および、突部３２および突部３３の間に形成された谷部３３ａも丸みを有している。また、前方Ｆ側の突部３１と接触部１１との境部３１ａも丸みを有している。ここで、丸みを有しているとは、前後方向ＦＢに沿った輪郭が、角を有さず滑らかにつながっていることを意味し、輪郭が曲線だけで構成されているものに加え、輪郭が直線を含んだものも含む意味である。つまり、圧入固定部１２は、３つの突部３１，３２，３３に亘り滑らかな形状に形成されている。突部３１，３２，３３のそれぞれについてより詳細に説明すると、頂部３１ｃ，３２ｃ，３３ｃよりも前方Ｆの斜面３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ、および後方Ｂの斜面３１ｄ，３２ｄ，３３ｄには直線部分が含まれている。また、後方Ｂ側の突部３３の頂部３３ｃは、絶縁ハウジング２に圧入された端子１のこじりに対する強度を高めるため、前後方向ＦＢに平行な直線部分を有している。また、突部３１，３２，３３のそれぞれは、頂部３１ｃ，３２ｃ，３３ｃよりも前方Ｆの斜面３１ｂ，３２ｂ，３３ｂの傾斜が、後方Ｂの斜面３１ｄ，３２ｄ，３３ｄの傾斜よりも緩やかに形成されている。
【００２８】
圧入固定部１２の一方の側面に設けられた３つの突部３１，３２，３３について説明したが、３つの突部３１，３２，３３は、圧入固定部１２の他方の側面に設けられた残り３つの突部３４，３５，３６と対称に設けられている。突部３４，３５，３６の形状は、上述した突部３１，３２，３３と同様の形状であるので説明を省略する。
【００２９】
図４は、図１に示す絶縁ハウジングの２―２線断面を示す部分断面図である。
【００３０】
図１および図４を参照して絶縁ハウジング２について説明する。絶縁ハウジング２の孔２１の途中には段部２６が形成されている。孔２１の段部２６よりも後方Ｂは、端子１のオフセット部１３が収容される程度に幅広に形成されており、段部２６よりも前方Ｆは端子１の圧入固定部１２の幅よりわずかに狭い幅に形成されている。絶縁ハウジング２の孔２１に圧入された絶縁ハウジング２は、オフセット部１３が段部２６に突き当たることによって位置決めされる。孔２１の段部２６よりも前方Ｆの側における内面２２，２３には、端子１の圧入固定部１２が干渉する。孔２１の内面２２，２３の後端には、後方Ｂに拡開するように傾斜した面取り部２４，２５が形成されている。面取り部２４，２５は、端子１が絶縁ハウジング２の孔２１に挿入されるとき、端子１の先端を孔２１の内部に案内する。
【００３１】
図５および図６は、図１に示す端子が絶縁ハウジングに圧入される過程を示す断面図である。図５および図６のパート（Ａ）からパート（Ｂ）までには、端子１が絶縁ハウジング２に圧入される過程が順に、図１の２―２線断面図として示されている。なお、絶縁ハウジング２の変形の様子を見やすくするため、絶縁ハウジング２のハッチングは省略されている。
【００３２】
図５のパート（Ａ）に示すように、端子１が絶縁ハウジング２の孔２１に挿入され、前方Ｆに向かって押し込まれると、端子１の接触部１１が絶縁ハウジング２から前方Ｆに突出する。また、端子１の圧入固定部１２が面取り部２４，２５に突き当てられる。
【００３３】
図５のパート（Ｂ）に示すように、端子１がさらに前方Ｆに押し込まれると、端子１の前方Ｆ側の突部３１，３４が、面取り部２４，２５を両側に押し広げながら前方Ｆに進む。絶縁ハウジング２のうち突部３１に突当てられた部分は、矢印Ｍ１１で示すように前方Ｆに移動するように変形し、突部３１の頂部付近では、矢印Ｍ１２で示すように端子１から離れる向きに押し込まれるように変形する。面取り部２４，２５は後方Ｂに向かって拡開するように傾斜した形状であるため、孔の内面２２，２３が突部３１によって突当てられ押し込まれる際の削れや、応力の集中による塑性変形が抑えられる。なお、端子１および絶縁ハウジング２のうち、突部３１が設けられた一方の側について絶縁ハウジング２の変形を説明したが、他方の側の突部３４は突部３１と対称に形成されており、突部３４が設けられた他方の側における絶縁ハウジング２の変形は突部３１が設けられた側と同様である。以降も、主に一方の側についてのみ説明し他方については説明を省略する。
【００３４】
図５のパート（Ｃ）に示すように、端子１がさらに前方Ｆに押し込まれると、孔２１の内面２２，２３に突部３１，３４の全体が干渉する。このとき、絶縁ハウジング２のうち突部３１の頂部３１ｃ（図３参照）よりも前方Ｆの斜面３１ｂ（図３参照）に突当てられた部分は、矢印Ｍ２１で示すように前方Ｆに向かってわずかに変形し、突部３１の頂部３１ｃ付近では、矢印Ｍ２２で示すように押し込まれる向きにわずかに変形する。突部３１の頂部３１ｃは丸みを有した形状であるため、孔２１の内面２２に加えられる力が頂部３１ｃの周囲に分散する。このため、頂部３１ｃ付近における孔２１の内面２２の変形は弾性変形の範囲に留まり、塑性変形が抑えられている。また、塑性変形は、頂部３１ｃよりも前方Ｆの斜面３１ｂ（図３参照）の傾斜が後方Ｂの斜面３１ｄの傾斜より緩やかな形状を有していることによっても抑えられている。この結果、孔２１の内面２２のうち、突部３１の頂部３１ｃ（図３参照）が通過した部分は、矢印Ｍ２３で示すように頂部３１ｃの丸みに沿って端子１に向かって戻る。
【００３５】
図６のパート（Ｄ）に示すように、端子１がさらに前方Ｆに押し込まれると、中央の突部３２，３５も孔２１の内面に干渉する。孔２１の内面２２のうち、前方Ｆ側の突部３１が干渉している部分の変形（矢印Ｍ３１，Ｍ３２，Ｍ３３）は、図５のパート（Ｃ）の矢印Ｍ２１，Ｍ２２，Ｍ２３で示した変形と同様である。絶縁ハウジング２のうち、中央の突部３２の頂部３１ｃ（図３参照）よりも前方Ｆの斜面３１ｂに突き当てられる部分は、矢印Ｍ３４で示すように前方Ｆに向かって変形する。端子１の前方Ｆ側の突部３１を乗り越えて端子１の側に向かって戻る変形（Ｍ３３）と、中央の突部３２に押し出された変形（Ｍ３４）の双方によって、孔２１の内面２２における、前方Ｆ側の突部３１と中央の突部３２の間の谷部３２ａ（図３参照）に向かって戻る量が増加する。また、前方Ｆ側の突部３１による変形のうち、わずかながら塑性変形した部分は突部３１を乗り越えても元に戻らないため、突部３１が通過する前に比べ孔２１が広がったままの状態となる。しかし、中央の突部３２は、前方Ｆ側の突部３１よりも高い頂部３２ｃを有しているため、前方Ｆ側の突部３１によって拡がるように変形した孔の内面にも広い面積で密着する。
【００３６】
図６のパート（Ｅ）およびパート（Ｆ）に示すように、端子１がさらに前方Ｆに押し込まれると、後方Ｂ側の突部３３，３６も孔２１の内面に干渉する。図６のパート（Ｅ）およびパート（Ｆ）において、絶縁ハウジング２のうち、端子１の前方Ｆ側の突部３１による変形（Ｍ４１，Ｍ４２，Ｍ４３，Ｍ５１，Ｍ５２，Ｍ５３）は、パート（Ｄ）における、突部３１による変形（Ｍ３１，Ｍ３２，Ｍ３３）と同様である。また、図６のパート（Ｅ）およびパート（Ｆ）における、中央の突部３２による変形（Ｍ４４，Ｍ４５，Ｍ４６，Ｍ５４，Ｍ５５，Ｍ５６）は、前方Ｆ側の突部３１による変形（Ｍ４１，Ｍ４２，Ｍ４３，Ｍ５１，Ｍ５２，Ｍ５３）と同様の仕組みによって生じる。図６のパート（Ｆ）に示す状態では、後方Ｂ側の突部３３による、矢印Ｍ５７，Ｍ５８で示す変形が加わる。
【００３７】
図６のパート（Ｇ）に示すように、端子１がさらに前方Ｆに押し込まれると、オフセット部１３が段部２６に突き当たり、端子１の圧入が完了する。図６のパート（Ｇ）に示す状態で、端子１が絶縁ハウジング２に圧入された、電気コネクタにおける端子圧入構造が完成する。図６のパート（Ｇ）に示す状態では、孔２１の内面２２のうち後方Ｂ側の突部３３の頂部３３ｃ（図３参照）を乗り越えた部分が、矢印Ｍ６９で示すように端子１の側に向かって戻る。
【００３８】
このようにして、端子１の突部３１〜３６による絶縁ハウジング２の塑性変形が抑えられ、弾性変形によって突部を乗り越えた部分が突部と突部の間の谷部に入り込むように戻る。したがって、端子１の圧入固定部１２と内面２２，２３との密着面積が増大するとともに絶縁ハウジング２による端子の締付けによる摩擦力が増大する。さらに、この摩擦力の増大に、突部の非対称な形状による抜止めが相乗的に作用し、絶縁ハウジング２による端子１の保持が強固になる。
【００３９】
続いて、上記実施形態の形状を有する端子を作成し、絶縁ハウジングに圧入した状態における端子保持力を求めた実施例について説明する。
【００４０】
まず実施例の試料として、上述した実施形態の形状、すなわち、圧入固定部が突部の頂部および谷部で丸みを有し、各突部における頂点よりも前方の斜面の傾斜が後方の斜面の傾斜より緩やかな形状を有する圧入端子を作成した。また、圧入固定部が直線のみで構成され頂部および谷部が角を有する形状の圧入端子を比較例１として作成し、圧入固定部が曲線で構成されているが、各突部における頂点の前後の斜面の傾斜が同一に形成された圧入端子を比較例２として作成した。
【００４１】
次に、実施例および比較例１，２の端子を絶縁ハウジングに圧入し、端子保持力を得た。
【００４２】
図７は、実施例および比較例１，２における各端子の端子保持力を示す表である。
【００４３】
図７の表に示すように、実施例の端子は、比較例１、比較例２のいずれと比べても大きな端子保持力を有していた。
【００４４】
なお、上述した実施形態では、電気コネクタの例で説明したが、本発明の圧入端子、および端子圧入構造は、電気コネクタに限られるものではなく、絶縁物に端子が圧入される構造を有する種々の部品に適用することが可能である。
【００４５】
また、上述した実施形態では、圧入端子の両側に３つずつ合計６つの突部を備えた例を説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、突部が圧入端子の両側でなく片側のみに設けられたものであってもよい。また、突部の数は６つ以外の偶数または奇数であってもよい。
【００４６】
また、上述した実施形態では、オフセット部１３を備えた端子１の例で説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えばオフセット部が設けられていないタイプの圧入端子にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態である電気コネクタを示す組立図である。
【図２】図１に示す電気コネクタの、組み立てられた状態における２―２線断面を示す部分断面図である。
【図３】図１に示す端子の圧入固定部部分を示す拡大図である。
【図４】図１に示す絶縁ハウジングの２―２線断面を示す部分断面図である。
【図５】図１に示す端子が絶縁ハウジングに圧入される過程を示す断面図である。
【図６】図５に続く過程を示す断面図である。
【図７】実施例および比較例１，２における各端子の端子保持力を示す表である。
【図８】従来の端子圧入構造で端子が絶縁物の孔に圧入される過程を示す断面図である。
【図９】図８に続く過程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
Ｃ    電気コネクタ
１    端子（圧入端子）
１１    接触部
１２    圧入固定部
１３    オフセット部
１４    接続部
２    絶縁ハウジング
２１    孔
２２，２３    孔の内面
２４，２５    面取り部
３１，３２，３３，３４，３５，３６    突部
３２ａ，３３ａ    谷部
３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ    前方の斜面
３１ｃ，３２ｃ，３３ｃ    頂部
３１ｄ，３２ｄ，３３ｄ    後方の斜面
【図１】
2009043676.tif 000003
【図２】
2009043676.tif 000004
【図３】
2009043676.tif 000005
【図４】
2009043676.tif 000006
【図５】
2009043676.tif 000007
【図６】
2009043676.tif 000008
【図７】
2009043676.tif 000009
【図８】
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【図９】
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