(57)【要約】  【課題】  装置フレームの変形による光学素子の光軸のずれを従来より抑えることができる光ヘッド装置を提供する。  【解決手段】  光ヘッド装置は、ハーフミラー３６を装置フレーム１１に接着固定する接着剤を有し、装置フレーム１１は、装置フレーム１１の厚み方向に立ち上げられてハーフミラー３６が固定される壁部１１ｅを有し、壁部１１ｅは、厚み方向とは直交する方向に壁部１１ｅを貫通しハーフミラー３６の光路が通る切り欠き１１ｇが形成され、切り欠き１１ｇは、厚み方向の一方側が閉じていて他方側が開口しており、接着剤は、ハーフミラー３６を壁部１１ｅに接着固定する接着剤１４ａと、接着剤１４ａより厚み方向の一方側に配置されてハーフミラー３６を装置フレーム１１に接着固定する接着剤１４ｂとを含み、接着剤１４ｂは、接着剤１４ａより硬化後の硬度が大きいことを特徴とする。【選択図】  図６
2009238286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源から出射された出射光を光記録媒体に導くとともに前記出射光が前記光記録媒体で反射した戻り光を受光素子に導く光学系と、前記光学系が搭載された装置フレームと、前記光学系の光学素子を前記装置フレームに接着固定する接着剤とを有し、
前記装置フレームは、前記装置フレームの厚み方向に立ち上げられて前記光学素子が固定される壁部を有し、
前記壁部は、前記光学素子の光路が形成可能に切り欠かれた切り欠きを挟むその両側へ前記光学素子の一方側と他方側とがそれぞれ固定可能に設けられ、
前記切り欠きは、前記厚み方向の一方側が閉じていて他方側が開口しており、
前記接着剤は、前記光学素子を前記壁部に接着固定する第１の接着剤と、前記第１の接着剤より前記厚み方向の前記一方側に配置されて前記光学素子を前記装置フレームに接着固定する第２の接着剤とを含み、
前記第２の接着剤は、前記第１の接着剤より硬化後の硬度が大きいことを特徴とする光ヘッド装置。
【請求項２】
前記装置フレームは、前記光学素子に対して前記厚み方向の前記一方側を閉じる閉鎖部を有し、該閉鎖部には、前記厚み方向に貫通した貫通孔が形成され、前記貫通孔の近傍で前記光学素子と前記第２の接着剤によって接着固定されていることを特徴とする請求項１に記載の光ヘッド装置。
【請求項３】
前記貫通孔は、前記光学素子が前記壁部に接着固定される際に前記光学素子が位置保持されるための治具を挿入可能に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の光ヘッド装置。
【請求項４】
前記光学素子は、平板状に形成されその平面方向の両端部が前記一方側と前記他方側として前記壁部に接着固定されるとともに、前記平面方向の両端部の間に配置された中間部を有し、
前記壁部は、前記両端部と前記第１の接着剤によって接着固定され、
前記閉鎖部は、前記光学素子の前記中間部と前記第２の接着剤によって接着固定されていることを特徴とする請求項３に記載の光ヘッド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｋ）やＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）などの光記録ディスクの再生や記録などに用いられる光ヘッド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の光ヘッド装置として、光源から出射された出射光を光記録媒体に導くとともに出射光が光記録媒体で反射した戻り光を受光素子に導く光学系と、光学系が搭載された装置フレームと、光学系の光学素子としてのハーフミラーを装置フレームに接着固定するエポキシ系接着剤とを有する光ヘッド装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この光ヘッド装置の装置フレームは、装置フレームの厚み方向に立ち上げられてハーフミラーが固定される壁部を有している。この壁部は、装置フレームの厚み方向とは直交する方向に壁部を貫通しハーフミラーの光路が通る切り欠きが形成されている。この切り欠きは、装置フレームの厚み方向の一方側が閉じていて他方側が開口している。そして、エポキシ系接着剤は、ハーフミラーに対して装置フレームの厚み方向の他方側、すなわちハーフミラーの上面側でハーフミラーを壁部に接着固定している。
【０００３】
ここで、従来の光ヘッド装置は、エポキシ系接着剤が硬化するまで、装置フレームに対してハーフミラーが押さえばねによって固定される。そして、硬化した後のエポキシ系接着剤の接着強度は、押さえばねの付勢力より高い。
【特許文献１】特開２００５−４４３９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の光ヘッド装置においては、壁部に切り欠きが形成されており、剛性が低下するので、熱や衝撃によって装置フレームが歪んだときに壁部のうち装置フレームの厚み方向の他方側の方が一方側より大きく歪む。したがって、熱や衝撃によって装置フレームが歪んだ場合、ハーフミラーに対して装置フレームの厚み方向の他方側でハーフミラーを壁部に接着固定しているエポキシ系接着剤に剥離や亀裂が生じてしまい、ハーフミラーの光軸がずれてしまうという問題がある。
【０００５】
なお、ハーフミラーを壁部に接着固定する接着剤の硬度を低くし、熱や衝撃によって装置フレームが歪んだ場合であっても剥離や亀裂を抑制することも考えられるが、接着剤の硬度を低くした場合には、熱や衝撃による壁部の歪みに伴って壁部とともにハーフミラーが移動した後、壁部が元の形状に戻っても接着剤の硬度が低いためにハーフミラーが元の位置に戻らず、ハーフミラーの光軸がずれてしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、装置フレームの変形による光学素子の光軸のずれを従来より抑えることができる光ヘッド装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の光ヘッド装置は、光源から出射された出射光を光記録媒体に導くとともに前記出射光が前記光記録媒体で反射した戻り光を受光素子に導く光学系と、前記光学系が搭載された装置フレームと、前記光学系の光学素子を前記装置フレームに接着固定する接着剤とを有し、前記装置フレームは、前記装置フレームの厚み方向に立ち上げられて前記光学素子が固定される壁部を有し、前記壁部は、前記光学素子の光路が形成可能に切り欠かれた切り欠きを挟むその両側へ前記光学素子の一方側と他方側とがそれぞれ固定可能に設けられ、前記切り欠きは、前記厚み方向の一方側が閉じていて他方側が開口しており、前記接着剤は、前記光学素子を前記壁部に接着固定する第１の接着剤と、前記第１の接着剤より前記厚み方向の前記一方側に配置されて前記光学素子を前記装置フレームに接着固定する第２の接着剤とを含み、前記第２の接着剤は、前記第１の接着剤より硬化後の硬度が大きいことを特徴とする。
【０００８】
この構成により、本発明の光ヘッド装置では、硬化後の硬度の異なる複数種類の接着剤によって光学素子を装置フレームに接着固定させており、この硬化後の硬度の異なる複数種類の接着剤を塗布する場所を、装置フレームの歪みを考慮し決定している。すなわち、熱や衝撃によって装置フレームが歪んだときの歪みが大きい箇所には硬化後の硬度が低い第１の接着剤が塗布され、歪みが小さい箇所には硬化後の硬度が高い第２の接着剤が塗布されている。歪みが大きい箇所にも第２の接着剤より硬化後の硬度が小さい第１の接着剤が塗布されているので熱や衝撃によって装置フレームが歪んだ場合であっても剥離や亀裂を抑制することができる。このように、硬化後の硬度の異なる複数種類の接着剤を塗布する場所を、装置フレームの歪みを考慮し決定しているので、硬化後の接着剤に、亀裂や剥離等の不具合が発生せず、光学素子の光軸を維持することができる。本発明によれば、複数種類の硬度の接着剤を装置フレームの歪みを考慮して配設することによって光学素子の装置フレームへの接着固定を強化することができる。したがって、本発明の光ヘッド装置は、装置フレームの変形による光学素子の光軸のずれを従来より抑えることができる。
【０００９】
また、本発明の光ヘッド装置の前記装置フレームは、前記光学素子に対して前記厚み方向の前記一方側を閉じる閉鎖部を有し、該閉鎖部には、前記厚み方向に貫通した貫通孔が形成され、前記貫通孔の近傍で前記光学素子と前記第２の接着剤によって接着固定されていることが好ましい。
【００１０】
この構成により、本発明の光ヘッド装置は、貫通孔を介して第２の接着剤を容易に塗布することができる。また、本発明の光ヘッド装置は、貫通孔の近傍で光学素子が第２の接着剤によって接着固定されることにより剛性の大きい、すなわち歪みが小さい閉鎖部に光学素子が接着固定されているので、硬化後の第２の接着剤に亀裂剥離等の不具合が発生せず、光学素子の光軸を維持することができる。さらに、本発明の光ヘッド装置は、第２の接着剤として例えば、紫外線硬化型接着剤が用いられた場合でも貫通孔を介して紫外線が照射されることにより第２の接着剤が硬化させられることができる。
【００１１】
また、本発明の光ヘッド装置の前記貫通孔は、前記光学素子が前記壁部に接着固定される際に前記光学素子が位置保持されるための治具を挿入可能に形成されていることが好ましい。
【００１２】
この構成により、本発明の光ヘッド装置は、位置保持用の治具を挿入する貫通孔で第２の接着剤の塗布用の孔を兼用することができる。
【００１３】
また、本発明の光ヘッド装置の前記光学素子は、平板状に形成されその平面方向の両端部が前記一方側と前記他方側として前記壁部に接着固定されるとともに、前記平面方向の両端部の間に配置された中間部を有し、前記壁部は、前記両端部と前記第１の接着剤によって接着固定され、前記閉鎖部は、前記光学素子の前記中間部と前記第２の接着剤によって接着固定されていることが好ましい。
【００１４】
このように構成すると、位置保持用の治具を挿入する貫通孔を中間部の周辺に形成することができる。したがって、光学素子は、治具によって確実に保持されることができる。治具によって光学素子の端部が支持されるようになっていると、治具による光学素子の保持位置が若干ずれたり、治具が多少動いただけでも光学素子が治具から外れ易いからである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、光学素子が固定される壁部を有し、壁部は、光学素子の光路が形成可能に切り欠かれた切り欠きを挟むその両側へ光学素子の一方側と他方側とがそれぞれ固定可能に設けられ、切り欠きは、厚み方向の一方側が閉じていて他方側が開口しており、接着剤は、光学素子を壁部に接着固定する第１の接着剤と、第１の接着剤より厚み方向の一方側に配置されて光学素子を装置フレームに接着固定する第２の接着剤とを含み、第２の接着剤は、第１の接着剤より硬化後の硬度が大きく構成されている。従って、熱や衝撃によって装置フレームが歪んだときの歪みが大きい箇所である切り欠きの開口側には硬化後の硬度が低い第１の接着剤が塗布され、歪みが小さい箇所である切り欠きの閉じている側には硬化後の硬度が高い第２の接着剤が塗布されるので、硬化後の接着剤に、亀裂剥離等の不具合が発生せず、光学素子の光軸を維持することが可能であり、しかも、歪みが大きい箇所には第２の接着剤より硬化後の硬度が小さい第１の接着剤が塗布されているので熱や衝撃によって装置フレームが歪んだ場合であっても剥離や亀裂を抑制することができる。本発明によれば、複数種類の硬度の接着剤を装置フレームの歪みを考慮して配設することによって光学素子の装置フレームへの接着固定を強化することができる。したがって、本発明の光ヘッド装置は、装置フレームの変形による光学素子の光軸のずれを従来より抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１７】
まず、本実施の形態に係る光ヘッド装置の構成について説明する。
【００１８】
図１は、本実施の形態に係る光ヘッド装置１０の斜視図である。図２は、光ヘッド装置１０の分解斜視図である。図３は、光ヘッド装置１０の斜視図であって、一部の部品が取り除かれた状態での図である。
【００１９】
図１に示す光ヘッド装置１０は、波長が６５０ｎｍ帯のレーザ光と、波長が７８０ｎｍ帯のレーザ光とを用いてＣＤ系ディスクやＤＶＤ系ディスクなどの図示していない光記録ディスクに対する情報の再生や記録などが可能な２波長光ヘッド装置である。
【００２０】
図１〜図３に示すように、光ヘッド装置１０は、マグネシウムや亜鉛などのダイカスト品からなる金属製の装置フレーム１１と、装置フレーム１１に対して光記録ディスク側に配置されて装置フレーム１１上の各種の部品を覆う金属カバー１２および金属カバー１３と、波長が６５０ｎｍ帯のレーザ光を出射するＡｌＧａＩｎＰ系の半導体レーザを備えたレーザ光源としてのレーザ光源装置２１と、波長が７８０ｎｍ帯のレーザ光を出射するＡｌＧａＡｓ系の半導体レーザを備えたレーザ光源装置２２と、レーザ光源装置２１およびレーザ光源装置２２によって出射されたレーザ光を受光するためのモニタ用受光素子２３と、光記録ディスクの記録面で反射されたレーザ光を受光するための信号検出用受光素子２４と、レーザ光源装置２１およびレーザ光源装置２２によって出射されたレーザ光を光記録ディスクの記録面に収束させる対物レンズ３１を含む光学系３０と、装置フレーム１１に搭載されて対物レンズ３１の位置をサーボ制御するための対物レンズ駆動機構４０と、レーザ光源装置２１、レーザ光源装置２２、モニタ用受光素子２３、信号検出用受光素子２４および対物レンズ駆動機構４０などに電気的に接続されたフレキシブル回路基板５０とを備えている。
【００２１】
装置フレーム１１は、光記録ディスクを駆動する図示していないディスク駆動装置のガイド軸や送りねじ軸が係合する軸受１１ａおよび軸受１１ｂと、金属カバー１２の位置決め用の突起１１ｃと、金属カバー１２を留めるための爪１１ｄとを備えている。
【００２２】
金属カバー１２は、装置フレーム１１の突起１１ｃに嵌まる穴部１２ａと、装置フレーム１１の爪１１ｄに係合する溝部１２ｂとを備えている。
【００２３】
金属カバー１３は、対物レンズ３１から出射されるレーザ光を通過させる穴部１３ａを有しており、対物レンズ駆動機構４０を覆っている。
【００２４】
レーザ光源装置２１、レーザ光源装置２２およびモニタ用受光素子２３は、装置フレーム１１に搭載されており、金属カバー１２によって覆われている。
【００２５】
光学系３０は、レーザ光源装置２１から出射されたレーザ光を透過しレーザ光源装置２２から出射されたレーザ光を反射する光路合成用の偏光プリズム３２と、レーザ光源装置２１および偏光プリズム３２の間に配置されて１／２波長板が一体に構成された回折素子３３と、レーザ光源装置２２および偏光プリズム３２の間に配置された回折素子３４およびリレーレンズ３５と、モニタ用受光素子２３および偏光プリズム３２の間に配置されて偏光プリズム３２から出射されたレーザ光を部分反射するハーフミラー３６と、偏光プリズム３２から出射されてハーフミラー３６によって反射されたレーザ光に１／４波長の位相差を生じさせる１／４波長板３７と、１／４波長板３７を透過したレーザ光を平行光にするコリメートレンズ３８と、コリメートレンズ３８によって平行光にされたレーザ光を光記録ディスクに向けて立ち上げる立ち上げミラー３９とを含んでいる。
【００２６】
偏光プリズム３２、回折素子３３、回折素子３４、リレーレンズ３５、ハーフミラー３６、１／４波長板３７、コリメートレンズ３８および立ち上げミラー３９は、装置フレーム１１に搭載されている。偏光プリズム３２、回折素子３３、回折素子３４、リレーレンズ３５、ハーフミラー３６および１／４波長板３７は、金属カバー１２によって覆われている。コリメートレンズ３８および立ち上げミラー３９は、対物レンズ駆動機構４０によって覆われている。
【００２７】
フレキシブル回路基板５０は、レーザ光源装置２１と電気的に接続される図示していない端部と、レーザ光源装置２２と電気的に接続される端部５０ｂと、モニタ用受光素子２３と電気的に接続される端部５０ｃと、信号検出用受光素子２４と電気的に接続される端部５０ｄと、対物レンズ駆動機構４０と電気的に接続される図示していない端部とを備えており、部分的に折り曲げられて立体的に装置フレーム１１に搭載されて金属カバー１２によって覆われている。
【００２８】
図４は、一部の部品が取り除かれた状態での光ヘッド装置１０の上面側から見た斜視図であって、ハーフミラー３６の近傍の図である。図５は、光ヘッド装置１０の底面側から見た斜視図であって、ハーフミラー３６の近傍の図である。図６は、光ヘッド装置１０の側面断面図であって、ハーフミラー３６の近傍の図である。図７は、光ヘッド装置１０の底面図であって、ハーフミラー３６の近傍の図である。
【００２９】
図４〜図７に示すように、装置フレーム１１は、装置フレーム１１の矢印１０ａで示す厚み方向に立ち上げられて光学素子としてのハーフミラー３６が固定される壁部１１ｅと、壁部１１ｅが立ち上げられた閉鎖部としての底部１１ｆとを有している。壁部１１ｅは、ハーフミラー３６の光路が形成可能に切り欠かれた切り欠き１１ｇを挟むその両側へハーフミラー３６の一方側と他方側とがそれぞれ固定可能に設けられている。切り欠き１１ｇは、矢印１０ａで示す厚み方向とは直交する方向に壁部１１ｅを貫通している。切り欠き１１ｇは、矢印１０ａで示す厚み方向の一方側、すなわち、底面側が閉鎖部としての底部１１ｆによって閉じている。また、他方側、すなわち、上面側が開口している。底部１１ｆには、ハーフミラー３６に対して矢印１０ａで示す厚み方向の一方側、すなわち、底面側に配置されて矢印１０ａで示す厚み方向に貫通した貫通孔１１ｈが２つ形成されている。なお、この貫通孔１１ｈには、詳細は後述するが、ハーフミラー３６を壁部１１ｅに固定する際、底部１１ｆに対して５００μｍ離れた位置になるようにハーフミラー３６を支持するための治具９００が挿通される。したがって、貫通孔１１ｈは、治具９００を挿入可能に形成されている。
【００３０】
ハーフミラー３６は、平板状に形成されその平面方向の両端部としての２つの端部３６ａが前記一方側および他方側として壁部１１ｅに接着固定されるとともに、平面方向の両端部である２つの端部３６ａの間に配置された中間部３６ｂを有している。２つの端部３６ａは、ハーフミラー３６の光路の延在方向および矢印１０ａで示す厚み方向の双方と直交する方向の両端に配置されている。ハーフミラー３６は、装置フレーム１１が熱変形したときに装置フレーム１１の底部１１ｆが接触すると光軸がずれる恐れがあるので、そのような光軸のずれを防止するために装置フレーム１１の底部１１ｆに対して５００μｍ離れて壁部１１ｅに固定されている。
【００３１】
光ヘッド装置１０は、ハーフミラー３６を壁部１１ｅに接着固定する第１の接着剤としての接着剤１４ａと、接着剤１４ａより矢印１０ａで示す厚み方向の一方側、すなわち、底面側に配置されてハーフミラー３６を底部１１ｆに接着固定する第２の接着剤としての接着剤１４ｂとを有している。壁部１１ｅは、ハーフミラー３６の光路の延在方向および矢印１０ａで示す厚み方向の双方と直交する方向において切り欠き１１ｇの両側に配置された部分でハーフミラー３６の端部３６ａと接着剤１４ａによって接着固定されている。底部１１ｆは、貫通孔１１ｈの近傍でハーフミラー３６の中間部３６ｂと接着剤１４ｂによって貫通孔１１ｈ毎に２箇所で接着固定されている。
【００３２】
ここで、本形態において、接着剤１４ａおよび接着剤１４ｂは、紫外線硬化型接着剤である。接着剤１４ｂは、接着剤１４ａより硬化後の硬度が大きい。すなわち、接着剤１４ｂは、例えば硬度が９０以上（ショアＡ）が用いられ、接着剤１４ａは、例えば硬度が９０以下（ショアＡ）のものが用いられている。なお、接着剤１４ｂにはフィラー入りの接着剤を用いてもよい。
【００３３】
次に、光ヘッド装置１０の動作について説明する。
【００３４】
図３に示すように、レーザ光源装置２１から出射されたレーザ光は、偏光プリズム３２を透過してハーフミラー３６に入射する。ハーフミラー３６に入射したレーザ光の一部は、ハーフミラー３６を透過してモニタ用受光素子２３に検出され、レーザ光源装置２１から出射されるレーザ光の光量の制御に使用される。ハーフミラー３６に入射したレーザ光の一部は、ハーフミラー３６によって反射されて、１／４波長板３７、コリメートレンズ３８を透過して立ち上げミラー３９によって立ち上げられて、対物レンズ３１を透過して、光記録ディスクの記録面に到達する。
【００３５】
同様に、レーザ光源装置２２から出射されたレーザ光は、偏光プリズム３２で反射されてハーフミラー３６に入射する。ハーフミラー３６に入射したレーザ光の一部は、ハーフミラー３６を透過してモニタ用受光素子２３に検出され、レーザ光源装置２２から出射されるレーザ光の光量の制御に使用される。ハーフミラー３６に入射したレーザ光の一部は、ハーフミラー３６によって反射されて、１／４波長板３７、コリメートレンズ３８を透過して立ち上げミラー３９によって立ち上げられて、対物レンズ３１を透過して、光記録ディスクの記録面に到達する。
【００３６】
更に、光記録ディスクの記録面に記録された情報を再生する場合には、光記録ディスクの記録面に到達したレーザ光は、記録面で反射されて戻り光となる。戻り光は、対物レンズ３１を透過して、立ち上げミラー３９によって反射されて、コリメートレンズ３８、１／４波長板３７、ハーフミラー３６を透過した後、信号検出用受光素子２４に検出される。
【００３７】
次に、装置フレーム１１へのハーフミラー３６の固定方法について説明する。
【００３８】
図８は、ハーフミラー３６の側面図であって、ハーフミラー３６が装置フレーム１１に固定されるときの図である。
【００３９】
まず、図８に示すように、ハーフミラー３６は、装置フレーム１１の底面側から底部１１ｆの貫通孔１１ｈに通された治具９００によって、底部１１ｆに対して５００μｍ離れた位置になるように支持される。
【００４０】
次いで、接着剤１４ａは、装置フレーム１１の壁部１１ｅと、ハーフミラー３６の端部３６ａとに跨るように塗布され、紫外線が照射されることによって硬化させられる。したがって、ハーフミラー３６は、装置フレーム１１の壁部１１ｅに接着剤１４ａによって接着固定される。
【００４１】
次いで、治具９００が外される。
【００４２】
最後に、接着剤１４ｂは、装置フレーム１１の底面側から底部１１ｆの貫通孔１１ｈを介して装置フレーム１１の底部１１ｆと、ハーフミラー３６の中間部３６ｂとに跨るように塗布され、装置フレーム１１の底面側から底部１１ｆの貫通孔１１ｈを介して紫外線が照射されることによって硬化させられる。したがって、ハーフミラー３６は、装置フレーム１１の底部１１ｆに接着剤１４ｂによって接着固定される。
【００４３】
以上に説明したように、光ヘッド装置１０では、硬化後の硬度の異なる複数種類の接着剤によってハーフミラー３６を装置フレーム１１に接着固定させており、この硬化後の硬度の異なる複数種類の接着剤を塗布する場所を、装置フレーム１１の歪みを考慮し決定している。すなわち、熱や衝撃によって装置フレーム１１が歪んだときの歪みが大きい箇所には硬化後の硬度が低い接着剤１４ａが塗布され、歪みが小さい箇所には硬化後の硬度が高い接着剤１４ｂが塗布されている。歪みが大きい箇所にも接着剤１４ｂより硬化後の硬度が小さい接着剤１４ａが塗布されているので熱や衝撃によって装置フレーム１１が歪んだ場合であっても剥離や亀裂を抑制することができる。このように、硬化後の硬度の異なる複数種類の接着剤を塗布する場所を、装置フレーム１１の歪みを考慮し決定しているので、硬化後の接着剤１４ａ、１４ｂに亀裂剥離等の不具合が発生せず、ハーフミラー３６の光軸を維持することが可能である。本発明によれば、複数種類の硬度の接着剤１４ａ、１４ｂを装置フレーム１１の歪みを考慮して配設することによってハーフミラー３６の装置フレーム１１への接着固定を強化することができる。したがって、光ヘッド装置１０は、装置フレーム１１の変形によるハーフミラー３６の光軸のずれを従来より抑えることができる。
【００４４】
特に、装置フレーム１１の壁部１１ｅは、レーザ光源装置２２が近傍に配置されており、熱や衝撃による装置フレーム１１の歪みがレーザ光源装置２２の重さによって生じ易い。レーザ光源装置２２が記録機能を有している場合には、レーザ光源装置２２が多くの熱を発するため、レーザ光源装置２２の熱容量を上げるためにレーザ光源装置２２のサイズが大きくなり、結果としてレーザ光源装置２２の重さも重くなる。また、レーザ光源装置２２のサイズが大きくなると、レーザ光源装置２２のサイズが大きくなった分、装置フレーム１１の厚みが薄くなるので、装置フレーム１１の壁部１１ｅの歪みが益々発生し易い。
【００４５】
なお、接着剤１４ａが塗布されている箇所より底部１１ｆ側であれば、接着剤１４ａが塗布されている箇所より歪みが小さいので、接着剤１４ｂは、底部１１ｆ上でなくても、図９に示すように壁部１１ｅ上に塗布されていても良い。
【００４６】
また、光ヘッド装置１０は、装置フレーム１１に貫通孔１１ｈを有しているので、貫通孔１１ｈを介して接着剤１４ｂを容易に塗布することができる。
【００４７】
また、光ヘッド装置１０は、貫通孔１１ｈの近傍でハーフミラー３６が接着剤１４ｂによって接着固定されることにより剛性の大きい、すなわち歪みが小さい底部１１ｆにハーフミラー３６が接着固定されているので、硬化後の接着剤１４ｂに亀裂剥離等の不具合が発生せず、ハーフミラー３６の光軸を維持することができる。
【００４８】
さらに、光ヘッド装置１０は、接着剤１４ｂとして例えば、紫外線硬化型接着剤が用いられた場合でも貫通孔１１ｈを介して紫外線が照射されることにより接着剤１４ｂが硬化させられることができる。
【００４９】
また、光ヘッド装置１０は、貫通孔１１ｈが治具９００を挿入可能に形成されているので、位置保持用の治具９００を挿入する貫通孔１１ｈで接着剤１４ｂの塗布用の孔を兼用することができる。
【００５０】
また、光ヘッド装置１０は、装置フレーム１１がハーフミラー３６の中間部３６ｂと接着剤１４ｂによって接着固定されているので、位置保持用の治具９００を挿入する貫通孔１１ｈをハーフミラー３６の中間部３６ｂの周辺に形成することができる。したがって、ハーフミラー３６は、治具９００によって確実に保持されることができる。治具９００によってハーフミラー３６の端部３６ａが支持されるようになっていると、治具９００によるハーフミラー３６の保持位置が若干ずれたり、治具９００が多少動いただけでもハーフミラー３６が治具９００から外れ易いからである。
【００５１】
なお、本実施の形態において、２種類の接着剤によって装置フレーム１１に接着固定される光学素子としてハーフミラー３６について説明したが、本発明は、ハーフミラー以外の光学素子にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る光ヘッド装置の斜視図である。
【図２】図１に示す光ヘッド装置の分解斜視図である。
【図３】図１に示す光ヘッド装置の斜視図であって、一部の部品が取り除かれた状態での図である。
【図４】一部の部品が取り除かれた状態での図１に示す光ヘッド装置の上面側から見た斜視図であって、ハーフミラーの近傍の図である。
【図５】図１に示す光ヘッド装置の底面側から見た斜視図であって、ハーフミラーの近傍の図である。
【図６】図１に示す光ヘッド装置の側面断面図であって、ハーフミラーの近傍の図である。
【図７】図１に示す光ヘッド装置の底面図であって、ハーフミラーの近傍の図である。
【図８】図１に示す光ヘッド装置のハーフミラーの側面図であって、ハーフミラーが装置フレームに固定されるときの図である。
【図９】図６に示す例とは異なる例での図１に示す光ヘッド装置の側面断面図であって、ハーフミラーの近傍の図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０  光ヘッド装置
１１  装置フレーム
１１ｅ  壁部
１１ｆ  底部（閉鎖部）
１１ｇ  切り欠き
１１ｈ  貫通孔
１４ａ  接着剤（第１の接着剤）
１４ｂ  接着剤（第２の接着剤）
３０  光学系
３６  ハーフミラー（光学素子）
３６ａ  端部
３６ｂ  中間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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