(57)【要約】【課題】ＬＥＤモジュールの前面側に位置する者と、背面側に位置する者に対して同時に表示を行うことができるＬＥＤモジュールを提供する。【解決手段】透光性基板２と、透光性基板２に縦横に所定間隔を開けて配設され、透光性基板２に沿う方向に光を照射するＬＥＤ部４と、ＬＥＤ部４からの光の照射領域の各々に対応配置して透光性基板２に設けられ、ＬＥＤ部４の照射光を透光性基板２の前面側と背面側とに出射させる光制御部５とを備えるＬＥＤモジュールであって、光制御部５を透光性樹脂５１内に拡散片５２を分散して構成すると共に、透光性基板２上にＬＥＤ部４の配線４４となる透明導電膜を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有する透光性基板と、
前記透光性基板に所定間隔を開けて配設され、前記透光性基板に沿う方向に光を照射するＬＥＤ部と、
前記ＬＥＤ部からの光の照射領域の各々に対応配置して前記透光性基板に設けられ、前記ＬＥＤ部の照射光を少なくとも前記透光性基板の前面側と背面側とに出射させる光制御部とを備えることを特徴とするＬＥＤモジュール。
【請求項２】
前記光制御部を前記ＬＥＤ部の発光部を被覆し、前記ＬＥＤ部の照射光を拡散して出射する構成とすることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤモジュール。
【請求項３】
前記光制御部を透光性樹脂内に、前記透光性樹脂よりも溶融温度が高い拡散片を分散し埋設して構成することを特徴とする請求項２記載のＬＥＤモジュール。
【請求項４】
前記光制御部を前記透光性基板の屈折率以下の素材で形成することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のＬＥＤモジュール。
【請求項５】
前記透光性基板を可撓性若しくは柔軟性の素材で形成することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のＬＥＤモジュール。
【請求項６】
前記透光性基板上に成膜され、前記ＬＥＤ部の配線となる透明導電膜を備えることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のＬＥＤモジュール。
【請求項７】
前記透明導電膜のうち所定の透明導電膜に、前記透明導電膜よりも導電性が高い不透明の導電性材料を線状に塗設することを特徴とする請求項６記載のＬＥＤモジュール。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかに記載のＬＥＤモジュールの複数を所定パターンで複数配列して構成されることを特徴とするＬＥＤ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤを画素に用いて表示を行うＬＥＤモジュール及びＬＥＤ表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＥＤ（発光ダイオード）を画素に用いて表示を行うＬＥＤモジュールが知られている。例えば特許文献１には、方形メッシュ状基板の交点箇所の前面にＬＥＤを設けて画素となるＬＥＤを縦横に配列し、各ＬＥＤに対応する制御部及び駆動部及びこれらを接続する配線を前記方形メッシュ状基板の縦の桟若しくは横の桟の裏面に設けるＬＥＤモジュールが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３４５９００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１の様な既存のＬＥＤモジュールは、基板のＬＥＤ設置側である基板の前面側に対してＬＥＤを発光させ、ＬＥＤモジュールの前面側に位置する者に対して表示を行うものである。しかしながら、ＬＥＤモジュールの表示に於いては、ＬＥＤモジュールの前面側に位置する者と、背面側に位置する者に対して同時に表示を行えるＬＥＤモジュールも求められている。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、ＬＥＤモジュールの前面側に位置する者と、背面側に位置する者に対して同時に表示を行うことができるＬＥＤモジュール及びＬＥＤ表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のＬＥＤモジュールは、透光性を有する透光性基板と、前記透光性基板に所定間隔を開けて配設され、前記透光性基板に沿う方向に光を照射するＬＥＤ部と、前記ＬＥＤ部からの光の照射領域の各々に対応配置して前記透光性基板に設けられ、前記ＬＥＤ部の照射光を少なくとも前記透光性基板の前面側と背面側とに出射させる光制御部とを備えることを特徴とする。透光性基板は、例えばガラス、シリコン、絶縁性樹脂フィルム等とすることが可能であり、又、ＬＥＤ部を縦横に設ける透光性基板、或いはＬＥＤ部を縦若しくは横に設ける細長の透光性基板等とすることが可能である。また、ＬＥＤ部には、近接して配置されるＲＧＢのＬＥＤを一単位として設ける構成の他、単色のＬＥＤを設けることも可能である。また、ＬＥＤ部には、前方へ照射するＬＥＤを横向きに設置する構成としてもよいが、ＬＥＤの発光が横向きに照射されるサイドビュー型のＬＥＤを設置する構成とすると好適である。
【０００７】
また、本発明のＬＥＤモジュールは、前記光制御部を前記ＬＥＤ部の発光部を被覆し、前記ＬＥＤ部の照射光を拡散して出射する構成とすることを特徴とする。前記構成により、広範囲で画素を認識可能にし、広範囲からＬＥＤモジュールの表示を視認できるようにすることができる。また、輝点の均一性を高めることができる。
【０００８】
また、本発明のＬＥＤモジュールは、前記光制御部を透光性樹脂内に、前記透光性樹脂よりも溶融温度が高い拡散片を分散し埋設して構成することを特徴とする。前記構成により、低コスト且つ簡単な構造で、効果的な光拡散効果を得ることができると共に、より広範囲で画素を認識可能にし、より広範囲からＬＥＤモジュールの表示を視認できるようにすることができる。また、拡散片を透光性樹脂に分散して成形し、容易に光制御部を製造することができる。
【０００９】
また、本発明のＬＥＤモジュールは、前記光制御部を前記透光性基板の屈折率以下の素材で形成することを特徴とする。前記構成により、全反射が起こらずに、透光性基板に光を入射させ、透光性基板の背面側から効率的に光を出射させることができる。
【００１０】
また、本発明のＬＥＤモジュールは、前記透光性基板を可撓性若しくは柔軟性の素材で形成することを特徴とする。前記構成により、ＬＥＤモジュールを曲面形状に変形し、曲面形状で前面側と背面側から視認可能なＬＥＤモジュールとすることができる。更に、ロール状に巻いて小さくすることが可能となり、運搬時の可搬性を高め、設置時に目的の形状に展開することができる。更に、ロール状に巻いて収納することが可能となり、収納スペースの省スペース化を図ることができる。また、透光性基板を一般的な鋏等で切断可能な、例えばＰＥＴと同等の機械的特性を有する厚さ０．５ｍｍ以下の加工性の高い素材で形成すると、利用者が透光性基板を配線パターンを切断しない範囲で切断し、ＬＥＤモジュールの外形を任意の形に変更することが可能となり、多様な用途のＬＥＤモジュールを構成することができる。
【００１１】
また、本発明のＬＥＤモジュールは、前記透光性基板上に成膜され、前記ＬＥＤ部の配線となる透明導電膜を備えることを特徴とする。前記構成により、ＬＥＤの配線領域を透明化し、透光性を大幅に高めて一層美観を向上することができる。尚、透明導電膜には、例えばＩＴＯ（酸化インジウム錫）の他、酸化亜鉛系の材料を用いるなど適宜であり、又、透明導電膜の配線パターンに於ける絶縁溝の幅は、加工性、絶縁性、透光性基板の配線可能領域の面積等の観点から、３０μｍ〜１００μｍとすることが好ましい。
【００１２】
また、本発明のＬＥＤモジュールは、前記透明導電膜のうち所定の透明導電膜に、前記透明導電膜よりも導電性が高い不透明の導電性材料を線状に塗設することを特徴とする。通常、透明導電膜による電圧降下は非常に高くなるが、前記構成により、透光性の低下を抑制しつつ、配線パターンの電圧降下を低下させ、全体の消費電力の一層の低減を図ることができる。尚、前記導電性材料は、透光性を妨げないために、１ｍｍ以下の細さで塗設することが好ましい。また、前記導電性材料は前記要件を充足するものであれば適宜であるが、例えばドータイト（登録商標）等の導電性ペーストとすることが好ましい。また、前記導電性材料を線状に設ける構成に代え、所定間隔を開けて点状に設ける構成とすることも可能である。
【００１３】
また、本発明のＬＥＤ表示装置は、本発明のＬＥＤモジュールの複数を所定パターンで複数配列して構成されることを特徴とする。前記構成により、本発明のＬＥＤモジュールの特徴を有する大画面のＬＥＤ表示装置等を得ることができる。
【００１４】
尚、本明細書開示の発明には、各発明や各実施形態の構成の他に、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものも含まれる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のＬＥＤモジュール或いはＬＥＤ表示装置は、透光性基板に沿う方向にＬＥＤ部で光を照射し、光の照射領域に設けられる光制御部でＬＥＤの照射光を前面側と背面側に出射させることにより、ＬＥＤモジュールの前面側に位置する者と、背面側に位置する者に対して同時に表示を行うことができる。また、透光性基板を用いることにより、前面側から背面側へのシースルーと、背面側から前面側へのシースルーを確保し、両面のそれぞれについて反対側が透けて見える表示を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明について実施形態のＬＥＤモジュールに基づき説明する。
【００１７】
〔第１実施形態〕
第１実施形態のＬＥＤモジュール１は、図１〜図３に示すように、透光性を有する透光性基板２と、透光性基板２に縦横に所定間隔を開けて配設される灯体部３とを備え、灯体部３は、透光性基板２に沿う方向に光を照射するＬＥＤ部４と、ＬＥＤ部４からの光の照射領域に対応配置して透光性基板２に設けられ、ＬＥＤ部４の照射光を透光性基板２の前面側と背面側とに出射させる光制御部５とで構成される。
【００１８】
透光性基板２は、正面視矩形であり、絶縁性を有し、例えばアクリル樹脂等の硬質樹脂、ガラス等の硬質の素材で形成されている。尚、透光性基板２の素材はＬＥＤモジュール１の用途等に応じて適宜であり、硬質の素材以外に軟質の素材とすることも可能である。例えば一般的な鋏等で容易に切断可能なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）等の柔軟な樹脂フィルムで形成してもよい。
【００１９】
ＬＥＤ部４は、発光部４１と、筐体４２と、載置される発光部４１と筐体４２を支持する矩形の支持基板４３とを有し、配線４４を介して図４に示す制御部４５及び駆動部４６に接続されている。発光部４１と筐体４２はＬＥＤモジュール１の前面側に位置するように配置され、支持基板４３はＬＥＤモジュール１の背面側に位置するように配置され、支持基板４３は接着剤等により透光性基板２に固着されている。発光部４１はサイドビュー型であり、発光部４１から側方に向かって光を照射し、透光性基板２の前面に沿う方向に光を照射するように設置されており、後述する光制御部５の略中心に向かって光を照射するようになっている。配線４４には、適宜の導通線を用いることが可能であるが、例えばＩＴＯ（酸化インジウム錫）等の透明導電膜を用いる構成、或いはＩＴＯ等の透明導電膜を用い、透明導電膜よりも導電性が高い不透明の導電性ペーストを線状に塗設すると好適である。
【００２０】
ＬＥＤ部４と配線４４を介して接続される制御部４５及び駆動部４６は、例えば透光性基板２の周縁近傍に設けられる。各ＬＥＤ部４に対応する制御部４５には、その内蔵されているメモリに調光制御信号を認知するためのアドレスが設定記憶されている。各ＬＥＤ部４に対応する制御部４５及び駆動部４６には、送信装置６から調光制御信号が供給されると共に、電源装置７から電源が供給されるようになっており、図４のＳは調光制御信号の信号線、Ｐは電源線、Ｇは接地線である。送信装置６から供給される調光制御信号は、例えばＤＭＸ信号等の各ＬＥＤ部４の全ての制御部４５の設定アドレスに対応する調光制御データを含むものであり、各制御部４５は調光制御信号の中から自己の設定アドレスに対応する調光制御データを認知し、対応するＬＥＤ部４の駆動部４６で駆動するようになっている。尚、４７ｒ、４７ｇ、４７ｂは各ＬＥＤ部４に内蔵されている赤、緑、青の表示用ＬＥＤである。
【００２１】
光制御部５は、ＬＥＤ部４の発光部４１の周囲を被覆して設けられ、略半球形の透光性樹脂５１と、透光性樹脂５１内に略均一で分散して埋設されている略球形の拡散片５２とで構成される。略半球形の透光性樹脂５１の凸曲面５１１はＬＥＤモジュール１の前面側に向けて配置され、その平面５１２はＬＥＤモジュール１の背面側に向けて配置され、透光性基板２に接着剤等により固着されている。透光性樹脂５１に形成された取付孔５３には、ＬＥＤ部４の一部、本実施形態では発光部４１と筐体４２の一部と支持基板４３の一部が挿入して固着されている。
【００２２】
透光性樹脂５１は、例えばアクリル、ポリカーボネート等の各種プラスチックの成形材料を素材として形成される。透光性樹脂５１或いは光制御部５は、所要の機能を有する適宜の素材で形成することが可能であるが、透光性基板２の屈折率以下の素材とすると好ましく、より好適には透光性基板２の屈折率と同一の素材とするとよい。即ち、透光性基板２よりも透光性樹脂５１の屈折率が大きい場合、臨界角以上の光が全反射して透光性樹脂５１に篭もり、意図しない光が透光性基板２の前面側に出射され、前面側と背面側で光が偏ってしまうのに対し、透光性基板２よりも透光性樹脂５１の屈折率が小さい場合、前記全反射が起こらず、透光性基板２に光を入射させ、透光性基板２の背面側から効率的に光を出射させることができ、更に、透光性基板２と透光性樹脂５１の屈折率が同じ場合には、透光性基板２と透光性樹脂５１間で生ずる屈折を無くし或いは極力抑制し、より意図に沿った形で制御して光を透光性基板２の背面側から出射させることができる。
【００２３】
また、本実施形態に於ける拡散片５２は、略球形のガラスビーズとしており、本例の拡散片５２の直径は約１０μｍ〜２００μｍ程度とする。尚、拡散片５２の大きさは、光制御部５の大きさの約１／１００〜１／１０程度とすると良好である。前記ガラスビーズは、透光性樹脂５１内に製造時に攪拌混合することで分散して配置している。拡散片５２には適宜の素材を用いることが可能であるが、ガラスビーズは透光性樹脂５１よりも一般に耐熱性に優れ、溶けにくいため、透光性樹脂５１に混合して光制御部５を製造する作業が容易になると共に、安価であるため、拡散片５２の素材として良好である。更に、ガラスビーズ以外にも、透光性樹脂５１よりも溶融温度が高い透光性の樹脂等の材料を用いると、製造作業が容易になるので好ましい。また、拡散片５２の形状は球形以外にも適宜であり、又、その直径は前記寸法に限定されないが、発光部４１の寸法の５分の１以下とすることが好ましい。尚、透光性樹脂５１と透光性基板２と一体形成することも可能であり、その場合には拡散片５２を透光性樹脂５１内に設けない構成、或いは拡散片５２と透光性樹脂５１と透光性基板２の双方に設ける構成とすることが可能である。
【００２４】
第１実施形態のＬＥＤモジュール１は単体でも使用可能であるが、ＬＥＤモジュール１を所定パターンで複数配列してＬＥＤ表示装置を構成するようにしてもよい。例えば図１に示すように、縦桟と横桟で構成される格子形配列器具８を用い、格子形配列器具８によってＬＥＤモジュール１をマトリクス状に配置し、複数のＬＥＤモジュール１がマトリクス状に配置されたＬＥＤ表示装置とするものである。縦桟と横桟の対向面にはそれぞれ長手方向に沿って凹溝が形成され、前記凹溝に各ＬＥＤモジュール１の周縁近傍を係合することで、ＬＥＤモジュール１が格子形配列器具８に着脱可能に取り付けられる。各ＬＥＤモジュール１から引き出される配線は例えば縦桟又は横桟又はその双方に沿って、ＬＥＤ表示装置の周縁部分或いは外側周辺に引き出され、前記周縁部分或いは外側周辺に配置される制御部、駆動部及び電源回路等に接続される。前記構成により、例えば大画面のＬＥＤ表示装置を構成することができる。尚、前記格子形配列器具８によるＬＥＤ表示装置に代え、縦桟と横桟で構成される格子形配列器具の各開口の四隅に対応してビス穴を設け、前記ビス穴に挿入するビスでＬＥＤモジュール１を前記格子形配列器具に取り付けてＬＥＤ表示装置を構成する等としてもよい。
【００２５】
第１実施形態のＬＥＤモジュール１及びＬＥＤ表示装置は、透光性基板２に沿う方向にＬＥＤ部４で光を照射し、光の照射領域に設けられる光制御部５で照射光を前面側と背面側に出射させることにより、ＬＥＤモジュールの前面側に位置する者と、背面側に位置する者に対して同時に表示を行うことができる。また、光制御部５の前面側が半球面或いは凸曲面であることから視野角を向上することができ、前面側に於いて広範囲で視認可能な表示を行うことができる。また、透光性基板２により前面側から背面側へのシースルーと、背面側から前面側へのシースルーを確保し、両面のそれぞれについて反対側が透けて見える表示を実現することができる。また、光制御部５を拡散片５２で光拡散するものとすることにより、低コスト且つ簡単な構造で光拡散効果を得て、広範囲で画素を認識可能にし、広範囲からＬＥＤモジュール１の表示を視認することができる。また、灯体部の発光部４１を光制御部５内に埋設することにより、円に近いより均一な輝点を得ることができ、鮮明さを高めることができる。
【００２６】
〔第２実施形態〕
第２実施形態のＬＥＤモジュール１は、図５及び図６に示すように、灯体部のＬＥＤ部４ａと光制御部５ａのみが第１実施形態と相違する。ＬＥＤ部４ａは、発光部４１ａと、筐体４２ａとで構成され、第１実施形態と同様に、透明導電膜等の配線４４を介して制御部４５及び駆動部４６に接続されている。ＬＥＤ部４ａは、ＬＥＤモジュール１の前面側に位置するように配置され、筐体４２ａは透光性基板２に固着されている。発光部４１ａはサイドビュー型であり、発光部４１ａから側方に向かって光を照射し、透光性基板２の前面に沿う方向に光を照射するように設置されており、光制御部５ａの略中心に向かって光を照射するようになっている。
【００２７】
光制御部５ａは、略半球形の透光性樹脂５１ａと、透光性樹脂５１ａ内に略均一で分散して埋設されている略球形の拡散片５２ａとで構成されているが、第１実施形態と異なり、取付孔は形成されていない。略半球形の透光性樹脂５１ａの凸曲面５１１ａはＬＥＤモジュール１の前面側に向けて配置され、その平面５１２ａはＬＥＤモジュール１の背面側に向けて配置され、透光性基板２に接着剤等により固着されている。また、光制御部５ａは、ＬＥＤ部４ａの発光部４１ａから離間した位置に設けられ、透光性樹脂５１ａの側方からＬＥＤ部４ａの照射光が入射するようになっている。その他の構成は第１実施形態と同様である。第２実施形態の構成では、より柔らかい光による表示を得ることができると共に、灯体部の光制御部内への埋設が不要となって灯体部の実装が容易になる。
【００２８】
〔第３実施形態〕
第３実施形態のＬＥＤモジュール１は、図７（ａ）に示すように、灯体部のＬＥＤ部４ｂと光制御部５ｂのみが第１実施形態と相違する。ＬＥＤ部４ｂは、発光部４１ｂと筐体４２ｂとで構成されており、第２実施形態と同様の構成で、同様に接続され、配置される。光制御部５ｂは、肉厚の略小判形であり、透光性樹脂５１ｂで形成され、透光性樹脂５１ｂ内に拡散片５２ｂが略均一に分散して配置されている。光制御部５ｂは、その一方の平面部５３ｂを透光性基板２の一方の面に沿うように配置し、且つその長軸方向を光の照射方向に揃えて配置される。そして、光制御部５ｂは、ＬＥＤ部４ｂの発光部４１ｂから離間した位置に設けられ、透光性樹脂５１ｂの側方から略長軸方向に沿ってＬＥＤ部４の照射光が入射するようになっている。その他の構成は第１実施形態と同様である。前記構成では、ＬＥＤモジュール１の前面側に光を照射すると共に、背面側に透光性基板２を透過して光を照射して、ＬＥＤモジュール１の前面側と背面側に位置する者に対して良好な表示を行うことができる。更に、より柔らかい光による表示を得ることができると共に、灯体部の光制御部内への埋設が不要となって灯体部の実装が容易になる。
【００２９】
〔第４実施形態〕
第４実施形態のＬＥＤモジュール１は、図７（ｂ）に示すように、灯体部のＬＥＤ部４ｃと光制御部５ｃのみが第１実施形態と相違する。ＬＥＤ部４ｃは、発光部４１ｃと筐体４２ｃとで構成されており、第２実施形態と同様の構成で、同様に接続され、配置される。光制御部５ｃは、板状であり、ガラスビーズ等の拡散片を混入した樹脂を塗布された乳白色の拡散板、或いは樹脂内に拡散片を混入した拡散板で構成され、片面を透光性基板２の一方の面に沿うように配置されている。そして、光制御部５ｃは、ＬＥＤ部４ｃの発光部４１ｃから離間した位置に設けられ、光制御部５ｃの側方からＬＥＤ部４ｃの照射光が入射するようになっている。その他の構成は第１実施形態と同様である。前記構成では、ＬＥＤモジュール１の前面側に光を照射すると共に、背面側に透光性基板２を透過して光を照射して、ＬＥＤモジュール１の前面側と背面側に位置する者に対して良好な表示を行うことができる。更に、より柔らかい光による表示を得ることができると共に、灯体部の光制御部内への埋設が不要となって灯体部の実装が容易になる。
【００３０】
〔第５実施形態〕
第５実施形態のＬＥＤモジュール１は、図７（ｃ）に示すように、灯体部のＬＥＤ部４ｄと光制御部５ｄのみが第１実施形態と相違する。ＬＥＤ部４ｄは、発光部４１ｄと筐体４２ｄとで構成されており、第２実施形態と同様の構成で、同様に接続され、配置される。光制御部５ｄは、前面側と背面側とに面状に略均等な照度で光を照射する導光板であり、片面を透光性基板２の一方の面に沿うように配置して固着されている。そして、光制御部５ｄは、ＬＥＤ部４ｄの発光部４１ｄから離間した位置に設けられ、光制御部５ｄの側方からＬＥＤ部４ｄの照射光が入射するようになっている。その他の構成は第１実施形態と同様である。前記構成では、ＬＥＤモジュール１の前面側に光を照射すると共に、背面側に透光性基板２を透過して光を照射して、ＬＥＤモジュール１の前面側と背面側に位置する者に対して良好な表示を行うことができる。更に、より柔らかい光による表示を得ることができると共に、灯体部の光制御部内への埋設が不要となって灯体部の実装が容易になる。
【００３１】
〔第６実施形態〕
第６実施形態のＬＥＤモジュール１は、図７（ｄ）に示すように、灯体部のＬＥＤ部４ｅと光制御部５ｅのみが第１実施形態と相違する。ＬＥＤ部４ｄは、発光部４１ｅと筐体４２ｅとで構成されており、形状が異なる点以外は第２実施形態と同様の構成で、同様に接続され、配置される。光制御部５ｅは、例えば正面視略コ字形の中空のケース５１ｅが透光性基板２に固着され、一方の端部に於けるケース５１ｅ内に略三角錐状の反射板５２ｅが設けられている。発光部４１ｅは反射板５２ｅから所定距離離間して対向するように配置され、発光部４１ｅから反射板５２ｅに向けて出射される照射光が反射板５２ｅで反射される。反射板５２ｅの放物面である一方の反射面５２１ｅで反射された照射光は、ＬＥＤモジュール１の前面側から出射し、放物面である他方の反射面５２２ｅで反射された照射光は、透光性基板２を透過してＬＥＤモジュール１の背面側から出射する。その他の構成は第１実施形態と同一である。前記構成により、ＬＥＤモジュール１の前面側と背面側の双方で優れた表示を行うことができる。更に、より柔らかい光による表示を得ることができると共に、灯体部の光制御部内への埋設が不要となって灯体部の実装が容易になる。
【００３２】
〔実施形態の変形例等〕
本発明は第１〜第６実施形態以外にも各種の変形を行うことが可能である。例えば、各実施形態の透光性樹脂による光制御部、導光板による光制御部、反射板による光制御部では、前記光制御部に表示用ＬＥＤを接触して配置する構成、或いは非接触で配置する構成とすることが可能であり、又、透光性樹脂による光制御部で前記接触する構成とする場合には、例えば表示用ＬＥＤを透光性樹脂内に埋め込む構成、或いは光制御部の球面等の基本的な形状に接触させる構成等とすることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、ＬＥＤを画素に用いて表示するＬＥＤモジュール及びＬＥＤ表示装置として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】第１実施形態のＬＥＤモジュールの正面図。
【図２】第１実施形態のＬＥＤモジュールの部分正面図。
【図３】図２のＡ―Ａ線矢視断面図。
【図４】第１実施形態のＬＥＤモジュールの制御構成を示すブロック図。
【図５】第２実施形態のＬＥＤモジュールの部分正面図。
【図６】図５のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図７】（ａ）は第３実施形態のＬＥＤモジュールに於ける灯体部の断面図、（ｂ）は第４実施形態のＬＥＤモジュールに於ける灯体部の断面図、（ｃ）は第５実施形態のＬＥＤモジュールに於ける灯体部の断面図、（ｄ）は第６実施形態のＬＥＤモジュールに於ける灯体部の断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１…ＬＥＤモジュール  ２…透光性基板  ３…灯体部  ４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ…ＬＥＤ部  ４１、４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ…発光部  ４２、４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅ…筐体  ４３…支持基板  ４４…配線  ４５…制御部  ４６…駆動部  ４７ｒ、４７ｇ、４７ｂ…表示用ＬＥＤ  ５、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ…光制御部  ５１、５１ａ、５１ｂ…透光性樹脂  ５１１、５１１ａ…凸曲面  ５１２、５１２ａ…平面  ５２、５２ａ、５２ｂ…拡散片  ５３…取付孔  ５３ｂ…平面部  ５１ｅ…ケース  ５２ｅ…反射板  ５２１ｅ、５２２ｅ…反射面  ６…送信装置  ７…電源装置  ８…格子形配列器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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