(57)【要約】【課題】容器収納部へ収納した飲料容器の容器温度に応じた保温または保冷を自動的に行なうようにする。【解決手段】容器ホルダＣＨは、容器温度Ｔ１を測定する容器温度測定手段５２と、外部温度Ｔ２を測定する外部温度測定手段５４と、容器温度Ｔ１と加熱基準温度Ｔ３および冷却基準温度Ｔ４との比較結果に基づいてペルチェ素子ＰＤを制御する制御部７０とを備える。容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３以上の場合にペルチェ素子ＰＤで飲料容器Ｇを加熱し、容器温度Ｔ１が冷却基準温度Ｔ４より低い場合にペルチェ素子ＰＤで飲料容器Ｇを冷却する。また、容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３より低く冷却基準温度Ｔ４より高い場合は、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２以上の場合にペルチェ素子ＰＤで飲料容器Ｇを加熱し、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２より低い場合にペルチェ素子ＰＤで飲料容器Ｇを冷却する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口する容器収納部を有する本体部と、前記本体部に設けられ、前記容器収納部に収納した飲料容器を加熱または冷却するペルチェ素子とを備えた容器ホルダにおいて、
前記本体部に設けられ、前記容器収納部に収納した前記飲料容器の容器温度を測定する容器温度測定手段と、
前記容器温度測定手段から入力される前記容器温度と予め設定された基準温度との比較結果に基づいて前記ペルチェ素子を制御する制御部とを備え、
前記制御部の制御下に、前記容器温度が前記基準温度以上の場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を加熱し、前記容器温度が前記基準温度より低い場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を冷却するよう構成した
ことを特徴とする容器ホルダ。
【請求項２】
前記制御部には、前記基準温度として、加熱基準温度と、前記加熱基準温度より低く設定された冷却基準温度とが設定され、
前記制御部の制御下に、前記容器温度が前記加熱基準温度以上の場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を加熱し、前記容器温度が前記冷却基準温度より低い場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を冷却する請求項１記載の容器ホルダ。
【請求項３】
前記容器収納部の周辺部における外部温度を測定する外部温度測定手段を備え、
前記制御部の制御下に、前記容器温度が前記加熱基準温度より低く前記冷却基準温度より高い場合は、前記容器温度が前記外部温度以上の場合に前記ペルチェ素子で該飲料容器を加熱し、前記容器温度が前記外部温度より低い場合に前記ペルチェ素子で該飲料容器を冷却する請求項２記載の容器ホルダ。
【請求項４】
前記制御部には、前記加熱基準温度より高く設定した過加熱温度と、前記冷却基準温度より低く設定した過冷却温度とが設定され、
前記制御部の制御下に、前記飲料容器の前記容器温度が前記過加熱温度以上の場合には前記ペルチェ素子による加熱を停止し、前記飲料容器の前記容器温度が前記過冷却温度以下の場合には前記ペルチェ素子による冷却を停止する請求項２または３記載の容器ホルダ。
【請求項５】
上方に開口する容器収納部を有する本体部と、前記本体部に設けられ、前記容器収納部に収納した飲料容器を加熱または冷却するペルチェ素子とを備えた容器ホルダにおいて、
前記本体部に設けられ、前記容器収納部に収納した前記飲料容器の容器温度を測定する容器温度測定手段と、
前記容器収納部の周辺部における外部温度を測定する外部温度測定手段と、
前記容器温度測定手段から入力される前記容器温度と前記外部温度測定手段から入力される前記外部温度との比較結果に基づいて、前記ペルチェ素子を制御する制御部とを備え、
前記制御部の制御下に、前記容器温度が前記外部温度以上の場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を加熱し、前記容器温度が前記外部温度より低い場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を冷却するよう構成した
ことを特徴とする容器ホルダ。
【請求項６】
前記制御部により制御され、前記ペルチェ素子による前記飲料容器の加熱時に作動する第１状態表示手段と、前記ペルチェ素子による前記飲料容器の冷却時に作動する第２状態表示手段と、前記ペルチェ素子に対する非通電時に作動する第３状態表示手段とを備える請求項１〜５の何れか一項に記載の容器ホルダ。
【請求項７】
前記容器収納部に収納した飲料容器を感知する容器感知手段を備え、前記容器感知手段による前記飲料容器の容器感知信号が前記制御部に入力されている場合に、該制御部による前記ペルチェ素子の制御を行なうよう構成した請求項１〜６の何れか一項に記載の容器ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器収納部に収納した飲料容器を保温または保冷するペルチェ素子を備えた容器ホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の乗員室は、例えば図７に示すように、車両内装部材としてのフロアコンソールＦＣに、種々の飲料容器を収納して保持する容器ホルダ(「カップホルダ」とも云う)ＣＨ１が装備されている。この容器ホルダＣＨ１は、フロアコンソールＦＣの上面に設けられ、上方に開口する容器収納部１０を備えている。
【０００３】
また、容器収納部に収納した飲料容器を保温または保冷するため、該飲料容器を加熱または冷却するペルチェ素子を備えた容器ホルダも提案されている(例えば、特許文献１および特許文献２)。これら特許文献１および特許文献２に開示された各カップホルダは、容器収納部の底部外面に設けたペルチェ素子に対する直流電流の通電方向を切り換えることで、該容器収納部の底部が加熱または冷却される。すなわち、ペルチェ素子の容器収納部に接触した側が発熱側となるよう該ペルチェ素子に直流電流を通電することで該容器収納部に収納した飲料容器を加熱し、ペルチェ素子の容器収納部に接触した側が吸熱側となるよう該ペルチェ素子に直流電流を通電することで該容器収納部に収納した飲料容器を冷却する。
【特許文献１】特開２０００−２３４８３６号公報
【特許文献２】特開２００５−２５４８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１のカップホルダは、飲料容器を容器収納部に収納しただけでは該飲料容器が加熱または冷却されない。すなわち、飲料容器を容器収納部に収納した状態において、温冷切換スイッチを加熱側または冷却側へ手動で切り換えなければならず、飲料容器の保温および保冷に際して煩わしい操作を要する問題を有している。しかも、温熱切換スイッチが加熱側または冷却側にある場合には、飲料容器が容器収納部に収納されていない場合でもペルチェ素子に対する通電が行なわれるため、無駄な電力の消費を防止できない問題もある。
【０００５】
一方、特許文献２のカップホルダは、外ケースに対する内ケースの装着向きを変更しなければペルチェ素子に対する電流の通電方向を変更することができず、保温と保冷との変更に際して外ケースに対して内ケースを着脱しなければならない問題を有している。しかも、保温態様となっている場合には、冷えた飲料容器を容器収納部へ収納しても該飲料容器を加熱し、また保冷態様となっている場合には、温められた飲料容器を容器収納部へ収納しても該飲料容器を冷却するという不具合が発生する問題もある。
【０００６】
そこで本発明では、前述した従来の技術に内在している課題に鑑み、容器収納部へ収納した飲料容器の容器温度に応じた保温または保冷を自動的に行なう容器ホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、上方に開口する容器収納部を有する本体部と、前記本体部に設けられ、前記容器収納部に収納した飲料容器を加熱または冷却するペルチェ素子とを備えた容器ホルダにおいて、
前記本体部に設けられ、前記容器収納部に収納した前記飲料容器の容器温度を測定する容器温度測定手段と、
前記容器温度測定手段から入力される前記容器温度と予め設定された基準温度との比較結果に基づいて前記ペルチェ素子を制御する制御部とを備え、
前記制御部の制御下に、前記容器温度が前記基準温度以上の場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を加熱し、前記容器温度が前記基準温度より低い場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を冷却するよう構成したことを要旨とする。
【０００８】
従って、請求項１に係る発明によれば、容器収納部に収納した飲料容器の容器温度が制御部に予め設定された基準温度以上の場合は該飲料容器が加熱され、飲料容器の容器温度が基準温度より低い場合は該飲料容器が冷却されるようになり、飲料容器を容器収納部へ収納することで該飲料容器に適した保温または保冷が自動的に行なわれ、使い勝手が良くて誰でも簡易に使用することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記制御部には、前記基準温度として、加熱基準温度と、前記加熱基準温度より低く設定された冷却基準温度とが設定され、
前記制御部の制御下に、前記容器温度が前記加熱基準温度以上の場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を加熱し、前記容器温度が前記冷却基準温度より低い場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を冷却することを要旨とする。
従って、請求項２に係る発明によれば、加熱基準温度と冷却基準温度とを予め設定したので、飲料容器に対する加熱または冷却の判断が適切になされ、保温すべき飲料容器を冷却する不都合または保冷すべき飲料容器を加熱する不都合が発生し難い。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記容器収納部の周辺部における外部温度を測定する外部温度測定手段を備え、
前記制御部の制御下に、前記容器温度が前記加熱基準温度より低く前記冷却基準温度より高い場合は、前記容器温度が前記外部温度以上の場合に前記ペルチェ素子で該飲料容器を加熱し、前記容器温度が前記外部温度より低い場合に前記ペルチェ素子で該飲料容器を冷却することを要旨とする。
従って、請求項３に係る発明によれば、容器温度が加熱基準温度より低くかつ冷却基準温度より高い飲料容器の場合は、外部温度を基準として、容器温度が外部温度以上の場合は当該飲料容器を加熱し、容器温度が外部温度より低い場合は当該飲料容器を冷却するようにしたので、保温すべきか保冷すべきかの判断が困難な飲料容器であっても、飲料容器の適切な保温または保冷を行ない得る。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、前記制御部には、前記加熱基準温度より高く設定した過加熱温度と、前記冷却基準温度より低く設定した過冷却温度とが設定され、
前記制御部の制御下に、前記飲料容器の前記容器温度が前記過加熱温度以上の場合には前記ペルチェ素子による加熱を停止し、前記飲料容器の前記容器温度が前記過冷却温度以下の場合には前記ペルチェ素子による冷却を停止することを要旨とする。
従って、請求項４に係る発明によれば、飲料容器を把持できなくなる程に過加熱することを防止し得ると共に、飲料容器内の飲料水が凍結するほどに過冷却することを防止し得る。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、上方に開口する容器収納部を有する本体部と、前記本体部に設けられ、前記容器収納部に収納した飲料容器を加熱または冷却するペルチェ素子とを備えた容器ホルダにおいて、
前記本体部に設けられ、前記容器収納部に収納した前記飲料容器の容器温度を測定する容器温度測定手段と、
前記容器収納部の周辺部における外部温度を測定する外部温度測定手段と、
前記容器温度測定手段から入力される前記容器温度と前記外部温度測定手段から入力される前記外部温度との比較結果に基づいて、前記ペルチェ素子を制御する制御部とを備え、
前記制御部の制御下に、前記容器温度が前記外部温度以上の場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を加熱し、前記容器温度が前記外部温度より低い場合に前記ペルチェ素子で前記飲料容器を冷却するよう構成したことを要旨とする。
【００１３】
従って、請求項５に係る発明によれば、容器収納部に収納した飲料容器の容器温度が外部温度以上の場合は該飲料容器が加熱され、飲料容器の容器温度が外部温度より低い場合は該飲料容器が冷却されるようになり、飲料容器に対する保温または保冷が自動的に行なわれるので、使い勝手が良くて誰でも簡易に使用し得る。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、前記制御部により制御され、前記ペルチェ素子による前記飲料容器の加熱時に作動する第１状態表示手段と、前記ペルチェ素子による前記飲料容器の冷却時に作動する第２状態表示手段と、前記ペルチェ素子に対する非通電時に作動する第３状態表示手段とを備えることを要旨とする。
従って、請求項６に係る発明によれば、第１状態表示手段、第２状態表示手段または第３状態表示手段の作動状態を確認することで、飲料容器に対する保温状態、保冷状態、または停止状態が容易に確認できる。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、前記容器収納部に収納した飲料容器を感知する容器感知手段を備え、前記容器感知手段による前記飲料容器の容器感知信号が前記制御部に入力されている場合に、該制御部による前記ペルチェ素子の制御を行なうよう構成したことを要旨とする。
従って、請求項７に係る発明によれば、容器収納部に飲料容器が収納された場合にだけペルチェ素子に対する通電を行ない得るので、飲料容器の保温および保冷に係る無駄な電力の消費が抑えられる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る容器ホルダによれば、容器収納部へ飲料容器を収納するだけで、該飲料容器の容器温度に応じた保温または保冷が自動的に行なわれるようになり、使い勝手の向上が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明に係る容器ホルダにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。なお実施例では、図７に示した車両内装部材としてのフロアコンソールＦＣに配設した容器ホルダＣＨ１と基本的に同一形状の容器ホルダＣＨを例示して説明する。従って、自動車の乗員室内に設置されたフロアコンソールＦＣの前側を容器ホルダＣＨの前側、該フロアコンソールＦＣの後側を容器ホルダＣＨの後側と指称する。すなわち図２では、同図右方向が容器ホルダＣＨの前側、同図左方向が該容器ホルダＣＨの後側である。
【実施例】
【００１８】
図１は、実施例の容器ホルダＣＨを、一部省略して示した概略斜視図であり、図２は、図１のII−II線断面図である。実施例の容器ホルダＣＨは、フロアコンソールＦＣに取り付けられる矩形状の本体部２０に並べて凹設され、上方に開口して有底円筒状をなす２つの容器収納部２２,２２を有している。両容器収納部２２,２２は、缶、ビン、ペットボトルおよび紙コップ等の市販されている各種サイズ・形状の飲料容器Ｇを、縦向きで保持し得るサイズに形成されている。また図示省略するが、各種サイズ・形状の飲料容器Ｇをがたつくことなく保持する保持片等が配設されることもある。なお、両容器収納部２２,２２は構成および形態が同一となっているので、ここでは図１における奥側の容器収納部２２についてのみ説明し、手前側の容器収納部２２については、同一部位および部材は同一の符号で指示し、説明は省略する。
【００１９】
容器収納部２２は、図１および図２に示すように、円筒状の縦壁部２４および該縦壁部２４の下端に形成された底壁部２６とで形成されている。縦壁部２４の前側上部には、水平に延在する横長の開口部２８が、該縦壁部２４の周長の１／３程度の長さで形成されている。この開口部２８には、該開口部２８の開口形状と同一形状に形成された透明または半透明のレンズ部材４０が装着され、該レンズ部材４０が縦壁部２４の一部を構成している。そして、縦壁部２４の後側上部には、容器収納部２２内に向けて開口する第４設置部３６が形成され、該第４設置部３６には容器感知手段５０が配設されている。また、縦壁部２４の後側下部には、容器収納部２２内に向けて開口する第５設置部３８が形成され、該第５設置部３８には容器温度測定手段５２が配設されている。
【００２０】
第４設置部３６に配設した容器感知手段５０は、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇを感知するもので、公知の光電センサ、近接センサまたは超音波センサ等が採用される。この容器感知手段５０が飲料容器Ｇを感知した際には、その容器感知信号が図２および図３に示した制御部７０へ入力される。また、第５設置部３８に配設した容器温度測定手段５２は、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１を測定するもので、公知の非接触タイプの赤外線センサや熱電対温度センサ等が採用される。この容器温度測定手段５２により測定された容器温度Ｔ１は、図２および図３に示した制御部７０へ入力される。
【００２１】
容器収納部２２における底壁部２６の裏側(下側)には、図１および図２に示すように、ペルチェ素子ＰＤが装着されている。このペルチェ素子ＰＤは、交互に配置された所定数のＰ型熱電半導体およびＮ型熱電半導体を備え、各熱電半導体の一方の端部側に接合した第１電極に第１基板４２が配設されると共に、各熱電半導体の他方の端部側に接合した第２電極に第２基板４４が配設されている。このようなペルチェ素子ＰＤは、容器収納部２２の底壁部２６の裏面に第１基板４２を全面的に密着させた状態で該容器収納部２２に取り付けられ、後述する制御部７０により通電が制御される。また、ペルチェ素子ＰＤの第２基板４４には、複数の発熱フィンが設けられたヒートシンク４６が、該第２基板４４に全面的に密着した状態で取り付けられている。
【００２２】
容器収納部２２の底壁部２６に取り付けられたペルチェ素子ＰＤの後側には、図示省略した設置部に取り付けたファン４８が、前述したヒートシンク４６を指向した状態に配設されている。このファン４８は、後述する制御部７０により制御され、作動時にはヒートシンク４６に向けて風を吹き付ける。従って、ペルチェ素子ＰＤにより飲料容器Ｇを冷却する際には、第１基板４２側が吸熱側となると共に第２基板４４側が放熱側となるので、温度が上昇する第２基板４４より低温の空気をヒートシンク４６に吹き付けることで該第２基板４４の温度が低下し、これによって第１基板４２側の吸熱量が増加するのでペルチェ素子ＰＤの効率化が図られる。また、ペルチェ素子ＰＤにより飲料容器Ｇを加熱する際には、第２基板４４側が吸熱側となると共に第１基板４２側が放熱側となるので、温度が低下する第２基板４４より高温の空気をヒートシンク４６に吹き付けることで該第２基板４４の温度が上昇し、これによって第１基板４２側の放熱量が増加するのでペルチェ素子ＰＤの効率化が図られる。
【００２３】
容器収納部２２の外側には、第１状態表示手段としての第１ＬＥＤ５６と、第２状態表示手段としての第２ＬＥＤ５８と、第３状態表示手段としての第３ＬＥＤ６０とが、レンズ部材４０の裏側に臨んで配設されている。これら第１ＬＥＤ５６、第２ＬＥＤ５８および第３ＬＥＤ６０は、レンズ部材４０の裏側において水平方向へ所要間隔をおいて各々３個ずつ配設され、後述する制御部７０により各々個別に制御される。各第１ＬＥＤ５６は、飲料容器Ｇを加熱するために第１基板４２が放熱側となるようペルチェ素子ＰＤに直流電流を通電した際(以降「加熱通電」と云う)に点灯制御され、点灯時には赤色に発光する。各第２ＬＥＤ５８は、飲料容器Ｇを冷却するために第１基板４２が吸熱側となるようペルチェ素子ＰＤに直流電流を通電した際(以降「冷却通電」と云う)に点灯制御され、点灯時には青色に発光する。各第３ＬＥＤ６０は、メインスイッチ６４がＯＮ状態においてペルチェ素子ＰＤに通電されない場合に点灯制御され、点灯時に緑色に発光する。
【００２４】
図１および図２に示すように、本体部２０における容器収納部２２の前側には、上方に開口する第１設置部３０が形成され、該第１設置部３０にはメインスイッチ６４が配設されている。本体部２０における各容器収納部２２の後側には、上方に開口する第２設置部３２が形成され、該第２設置部３２にはモードスイッチ６６が配設されている。また、本体部２０における左側後方の隅部には、上方に開口する第３設置部３４が形成され、該第３設置部３４には外部温度測定手段５４が配設されている。
【００２５】
第１設置部３０に配設したメインスイッチ６４は、制御部７０に対する電源のＯＮ・ＯＦＦ制御を行なうものである。このメインスイッチ６４は、ボタン６４Ａが本体部２０の上面から突出するように配設された公知のプッシュスイッチが採用され、ボタン６４Ａを押す毎に電源ＯＮ状態→電源ＯＦＦ状態が交互に切り替わる。従って、メインスイッチ６４のボタン６４Ａを押して電源ＯＮ状態になった際には制御部７０に通電され、容器収納部２２内に収納した飲料容器Ｇに対する保温または保冷に係る機能が有効となる。またメインスイッチ６４は、ボタン６４Ａが透明または半透明の合成樹脂部材から形成されており、該メインスイッチ６４の内部には第４ＬＥＤ６２が配設されている。この第４ＬＥＤ６２は、メインスイッチ６４の電源ＯＮで点灯制御され、点灯時に白色に発光する。なおメインスイッチ６４は、プッシュスイッチに限定されず、ロッカースイッチやトグルスイッチ等であってもよい。
【００２６】
第２設置部３２に配設したモードスイッチ６６は、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの保温または保冷を、「ＡＵＴＯモード」、「ＨＯＴモード」および「ＣＯＬＤモード」の何れかに手動で切換え操作するものである。「ＡＵＴＯモード」は、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの保温および保冷を該飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１に基づいて自動で行なうモードである。「ＨＯＴモード」は、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの保温を該飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１に関係なく手動で行なうモードであり、「ＣＯＬＤモード」は、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの保冷を該飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１に関係なく手動で行なうモードである。前述したモードスイッチ６６は、ボタン６６Ａが本体部２０の上面から突出するように配設された公知の３ポジションタイプのプッシュスイッチが採用され、ボタン６６Ａを押す毎に「ＡＵＴＯモード」→「ＨＯＴモード」→「ＣＯＬＤモード」と順次切り替わる。従って、ボタン６４Ａを押してモードスイッチ６６で「ＡＵＴＯモード」を選択した場合には、飲料容器Ｇの保温および保冷を後述するように自動的に行ない、モードスイッチ６６で「ＨＯＴモード」を選択した場合には、飲料容器Ｇの保温を強制的に行なうと共に、モードスイッチ６６で「ＣＯＬＤモード」を選択した場合には、飲料容器Ｇの保冷を強制的に行なう。なお、図示省略したが、モードスイッチ６６の近傍に、前述した「ＡＵＴＯモード」、「ＨＯＴモード」および「ＣＯＬＤモード」に対応した表示手段(ＬＥＤ等)を設け、現在設定されているモードを容易に確認し得るようにするのが望ましい。
【００２７】
第３設置部３４に配設した外部温度測定手段５４は、容器ホルダＣＨが配設された乗員室内の温度である外部温度Ｔ２を測定するもので、公知の赤外線センサや熱電対温度センサ等が採用される。この外部温度測定手段５４により測定された外部温度Ｔ２は、図２および図３に示した制御部７０へ入力される。
【００２８】
前述した制御部７０は、図３に示すように、メインスイッチ６４、モードスイッチ６６、容器感知手段５０、容器温度測定手段５２および外部温度測定手段５４から入力される各信号に基づき、ペルチェ素子ＰＤ、ファン４８、第１〜第４の各ＬＥＤ５６,５８,６０,６２を統括的に制御する。また制御部７０には、基準温度として、加熱基準温度Ｔ３と、この加熱基準温度Ｔ３より低く設定された冷却基準温度Ｔ４とが予め設定されている。加熱基準温度Ｔ３とは、容器収納部２２に収納された飲料容器Ｇを加熱すると判定するために設定された温度であり、該飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３以上である場合には、制御部７０は当該飲料容器Ｇを加熱するようペルチェ素子ＰＤを制御する。一方、冷却基準温度Ｔ４とは、容器収納部２２に収納された飲料容器Ｇを冷却すると判定するために設定された温度であり、該飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が冷却基準温度Ｔ４より低い場合には、制御部７０は当該飲料容器Ｇを冷却するようペルチェ素子ＰＤを制御する。実施例の容器ホルダＣＨでは、加熱基準温度Ｔ３を４０℃に設定してあると共に、冷却基準温度Ｔ４を１５℃に設定してある。従って、容器温度Ｔ１が４０℃以上の飲料容器Ｇを容器収納部２２に収納すると該飲料容器Ｇは加熱され、容器温度Ｔ１が１５℃より低い飲料容器Ｇを容器収納部２２に収納すると該飲料容器Ｇは冷却されるよう構成されている。
【００２９】
また制御部７０には、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの過加熱防止の判断基準とする過加熱温度Ｔ５と、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの過冷却防止の判断基準とする過冷却温度Ｔ６が予め設定されている。実施例の容器ホルダＣＨでは、過加熱温度Ｔ５を５０℃に設定してあると共に、過冷却温度Ｔ６を０℃に設定してある。従って、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が５０℃以上になった場合にはペルチェ素子ＰＤによる加熱を停止し、飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が０℃以下になった場合にはペルチェ素子ＰＤによる冷却を停止する。
【００３０】
更に制御部７０には、図３に示すように、タイマ７２が装備されている。制御部７０は、タイマ７２によるカウント値に基づき、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの加熱または冷却が開始された時点から所定時間(実施例では１分)を経過した際に、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１の再測定を行なう。また制御部７０は、タイマ７２によるカウント値に基づき、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの加熱または冷却が停止された時点から所定時間(実施例では１分)を経過した際に、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１を再測定する。
【００３１】
次に、前述のように構成された実施例の容器ホルダＣＨの容器温冷機能の具体的な態様につき、図４を引用して説明する。先ず、自動車のＡＣＣ電源がＯＮになっている状態において、メインスイッチ６４を電源ＯＮ状態にすると(ステップＳ１)、第４ＬＥＤ６２が点灯する(ステップＳ２)。そして、ステップＳ３に移行して、容器感知手段５０による容器感知信号が入力されているか否かが確認される。容器感知手段５０からの容器感知信号が制御部７０に入力されない場合は、容器収納部２２に飲料容器Ｇが収納されていないので、メインスイッチ６４が電源ＯＮ状態であってもペルチェ素子ＰＤに対する通電は行なわれない。
【００３２】
容器収納部２２に飲料容器Ｇを収納して容器感知手段５０からの容器検出信号が制御部７０に入力されると、ステップＳ３からステップＳ４へ移行して、モードスイッチ６６の位置が確認される。モードスイッチ６６が「ＡＵＴＯモード」になっていた場合は、ステップＳ４に移行する。また、モードスイッチ６６が「ＨＯＴモード」になっている場合には、ステップＳ３０に移行して、ペルチェ素子ＰＤが加熱通電されて該ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの加熱が開始され、廃熱ファン７８が作動し、第１ＬＥＤ５６が点灯制御され、該飲料容器Ｇは強制的に保温される。一方、モードスイッチ６６が「ＣＯＬＤモード」になっている場合には、ステップＳ３１に移行して、ペルチェ素子ＰＤが冷却通電されて該ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの冷却が開始され、廃熱ファン７８が作動し、第２ＬＥＤ５８が点灯制御され、該飲料容器Ｇは強制的に保冷される。
【００３３】
モードスイッチ６６が「ＡＵＴＯモード」になっていた場合、またはメインスイッチ６４のスイッチを押した後に「ＡＵＴＯモード」に設定した場合には、ステップＳ５に移行して、容器温度測定手段５２により飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が測定され、測定された該容器温度Ｔ１が制御部７０に入力される。更に、ステップＳ６に移行して、外部温度測定手段５４により容器収納部２２の周辺部における外部温度Ｔ２が測定され、測定された該外部温度Ｔ２が制御部７０に入力される。
【００３４】
そして制御部７０では、測定された容器温度Ｔ１と、該制御部７０に予め設定された加熱基準温度Ｔ３(実施例では４０℃)および冷却基準温度Ｔ４(実施例では１５℃)とを比較する(ステップＳ７)。この比較結果により、容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３以上の場合はステップＳ９に移行し、容器温度Ｔ１が冷却基準温度Ｔ４より低い場合はステップＳ１９に移行し、容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３より低く冷却基準温度Ｔ４より高い場合はステップＳ８に移動する。すなわち、容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３以上の場合は、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇが保温すべきものであると判断され、ステップＳ９に移行して該飲料容器Ｇを加熱する。また、容器温度Ｔ１が冷却基準温度Ｔ４より低い場合は、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇが保冷すべきものであると判断され、ステップＳ１９に移行して該飲料容器Ｇを冷却する。
【００３５】
ステップＳ８では、測定された容器温度Ｔ１と、測定された外部温度Ｔ２とを比較する。この比較結果により、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２以上の場合はステップＳ９に移し、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２より低い場合はステップＳ１９に移行する。すなわち、容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３と冷却基準温度Ｔ４との間の場合には、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇが保温するものか保冷するものか判断が困難であるため、外部温度Ｔ２を基準にして保温するか保冷するかを判断する。
【００３６】
容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３以上の場合(ステップＳ７)または容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２以上の場合(ステップＳ８)には、ステップＳ９に移行して、ペルチェ素子ＰＤが加熱通電され、ファン４８が作動制御されると共に、第１ＬＥＤ５６が点灯制御される。更に、タイマ７２がカウントを開始する。これにより、ペルチェ素子ＰＤの第１基板４２が放熱側となり、容器収納部２２の底壁部２６の温度が上昇して該容器収納部２２に収納された飲料容器Ｇが加熱される。
【００３７】
ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの加熱が開始されると、タイマ７２のカウント値に基づいて、ペルチェ素子ＰＤへの通電開始から１分が経過したか否かを確認する(ステップＳ１０)。すなわち、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの加熱は１分間続けられ、通電開始から１分が経過した際には、容器温度測定手段５２により飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が再測定され、この容器温度Ｔ１が制御部７０に入力される(ステップＳ１１)。そして制御部７０では、再測定された容器温度Ｔ１と、制御部７０に予め設定した前述の加熱基準温度Ｔ３および過加熱温度Ｔ５とを比較する(ステップＳ１２)。この比較結果により、容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３以上でかつ過加熱温度Ｔ５より低い場合は、ステップＳ３２に移行して加熱を継続する。そして、ステップＳ１２を実行してから１分が経過したら、前述したステップＳ１１およびＳ１２を実行して、再測定された容器温度Ｔ１と、制御部７０に予め設定した前述の加熱基準温度Ｔ３および過加熱温度Ｔ５とを比較する。すなわち、容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３以上でかつ過加熱温度Ｔ５より低い場合は、加熱を継続しながら、容器温度Ｔ１と加熱基準温度Ｔ３および過加熱温度Ｔ５との比較を１分毎に実行する。一方、ステップＳ１２において、容器温度Ｔ１が過加熱温度Ｔ５以上の場合は、ステップＳ１３に移行して、制御部７０により、ファン４８が停止制御され、ペルチェ素子ＰＤの通電が停止されて加熱を停止すると共に、第１ＬＥＤ５６が消灯制御される。
【００３８】
また、ステップＳ１２において、容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３より低くなった場合には、ステップＳ２９に移行して、外部温度測定手段５４により容器収納部２２の周辺部における外部温度Ｔ２を再測定する。そして、ステップＳ８に移行して、再測定された容器温度Ｔ１と、再測定された外部温度Ｔ２とを比較する。この比較結果により、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２以上の場合はステップＳ９に移し、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２より低い場合はステップＳ１９に移行する。すなわち、ペルチェ素子ＰＤにより一旦加熱された飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３より低くなってしまった場合には、もう一度、再測定された容器温度Ｔ１と外部温度Ｔ２とを比較して、依然として容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２以上の場合は当該飲料容器Ｄを加熱して保温し、また容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２より低くなった場合には当該飲料容器Ｄを冷却するよう制御される。
【００３９】
一方、容器温度Ｔ１が過加熱温度Ｔ５以上となっていた場合は、ペルチェ素子ＰＤの通電が停止され、ファン４８が停止制御されると共に、第１ＬＥＤ５６が消灯制御される(ステップＳ１３)。また、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの加熱が停止されると、第３ＬＥＤ６０が点灯制御される(ステップＳ１４)。そして、タイマ７２のカウント値に基づいて、ペルチェ素子ＰＤへの通電停止から１分が経過したか否かを確認する(ステップＳ１５)。ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの加熱停止状態が１分経過した際には、容器温度測定手段５２により飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が再測定され、この容器温度Ｔ１が制御部７０に入力される(ステップＳ１６)。そして制御部７０では、再測定された容器温度Ｔ１と、過加熱温度Ｔ５とを比較する(ステップＳ１７)。この比較結果により、容器温度Ｔ１が依然として過加熱温度Ｔ５以上の場合は、ステップＳ３３に移行する。そして、ステップＳ１７を実行してから１分が経過したら、前述したステップＳ１６およびＳ１７を実行して、再測定された容器温度Ｔ１と過加熱温度Ｔ５とを比較する。すなわち、ステップＳ１７において、容器温度Ｔ１が過加熱温度Ｔ５以上の場合は、容器温度Ｔ１と過加熱温度Ｔ５との比較を１分毎に実行する。また、ステップＳ１７において、容器温度Ｔ１が過加熱温度Ｔ５より低くなった場合は、第３ＬＥＤ６０を消灯制御した後(ステップＳ１８)、ステップＳ９に移行して、前述したステップＳ９以降の制御が反復され、容器収納部２２に収納された飲料容器Ｇは再加熱される。
【００４０】
一方、ステップＳ７において容器温度Ｔ１が冷却基準温度Ｔ４以下の場合またはステップＳ８において容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２より低い場合には、ステップＳ１９に移行して、ペルチェ素子ＰＤが冷却通電され、ファン４８が作動制御されると共に、第２ＬＥＤ５８が点灯制御される。更に、タイマ７２がカウントを開始する。これにより、ペルチェ素子ＰＤの第１基板４２が吸熱側となり、容器収納部２２の底壁部２６の温度が低下して該容器収納部２２に収納された飲料容器Ｇが冷却される。
【００４１】
ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの冷却が開始されると、タイマ７２のカウント値に基づいて、ペルチェ素子ＰＤへの通電開始から１分が経過したか否かを確認する(ステップＳ２０)。すなわち、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの冷却は１分間続けられ、通電開始から１分が経過した際には、容器温度測定手段５２により飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が再測定され、この容器温度Ｔ１が制御部７０に入力される(ステップＳ２１)。そして制御部７０では、再測定された容器温度Ｔ１と、制御部７０に予め設定した前述の冷却基準温度Ｔ４および過冷却温度Ｔ６とを比較する(ステップＳ２２)。この比較結果により、容器温度Ｔ１が冷却基準温度Ｔ４より低くかつ過冷却温度Ｔ６より高い場合は、ステップＳ３４に移行して冷却を継続する。そして、そして、ステップＳ２２を実行してから１分が経過したら、前述してステップＳ２１およびＳ２２を実行して、再測定された容器温度Ｔ１と、制御部７０に予め設定した前述の冷却基準温度Ｔ４および過冷却温度Ｔ６とを比較する。すなわち、容器温度Ｔ１が冷却基準温度Ｔ４より低くかつ過冷却温度Ｔ６より高い場合は、冷却を継続しながら、容器温度Ｔ１と冷却基準温度Ｔ４および過冷却温度Ｔ６との比較を１分毎に実行する。一方、ステップＳ２２において、容器温度Ｔ１が過冷却温度Ｔ６以下の場合は、ステップＳ２３に移行して、制御部７０により、ファン４８が停止制御され、ペルチェ素子ＰＤの通電が停止されて冷却を停止すると共に、第２ＬＥＤ５８が消灯制御される。
【００４２】
また、ステップＳ２２おいて、容器温度Ｔ１が冷却基準温度Ｔ４より高くなった場合には、前述したステップＳ２９に移行して、外部温度測定手段５４により容器収納部２２の周辺部における外部温度Ｔ２を再測定する。そして、ステップＳ８に移行して、再測定された容器温度Ｔ１と、再測定された外部温度Ｔ２とを比較し、この比較結果により、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２以上の場合はステップＳ９に移し、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２より低い場合はステップＳ１９に移行する。すなわち、ペルチェ素子ＰＤにより一旦冷却された飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が冷却基準温度Ｔ４より高くなってしまった場合には、もう一度、再測定された容器温度Ｔ１と外部温度Ｔ２とを比較して、依然として容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２より低い場合は当該飲料容器Ｄを冷却して保冷し、また容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２より高くなった場合には当該飲料容器Ｄを加熱するよう制御される。
【００４３】
容器温度Ｔ１が過冷却温度Ｔ６以下となっていた場合は、ペルチェ素子ＰＤの通電が停止され、ファン４８が停止制御されると共に、第２ＬＥＤ５８が消灯制御される(ステップＳ２３)。また、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの冷却が停止されると、第３ＬＥＤ６０が点灯制御される(ステップＳ２４)。そして、タイマ７２のカウント値に基づいて、ペルチェ素子ＰＤへの通電停止から１分が経過したか否かを確認する(ステップＳ２５)。ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの冷却停止状態が１分経過した際には、容器温度測定手段５２により飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が再測定され、この容器温度Ｔ１が制御部７０に入力される(ステップＳ２６)。そして制御部７０では、再測定された容器温度Ｔ１と、過冷却温度Ｔ６とを比較する(ステップＳ２７)。この比較結果により、容器温度Ｔ１が依然として過冷却温度Ｔ６以下の場合は、ステップＳ３５に移行する。そして、ステップＳ２７を実行してから１分が経過したら、前述したステップＳ２６およびＳ２７を実行して、再測定された容器温度Ｔ１と過冷却温度Ｔ６とを比較する。すなわち、ステップＳ２７において、容器温度Ｔ１が過冷却温度Ｔ６以下の場合は、容器温度Ｔ１と過冷却温度Ｔ６との比較を１分毎に実行する。また、ステップＳ２７において、容器温度Ｔ１が過冷却温度Ｔ６より高くなった場合は、第３ＬＥＤ６０を消灯制御した後(ステップＳ２８)、ステップＳ１９に移行して、前述したステップＳ１９以降の制御が反復され、容器収納部２２に収納された飲料容器Ｇは再冷却される。
【００４４】
なお、モードスイッチ６６が「ＡＵＴＯモード」となっていて、前述したステップＳ５〜ステップＳ２９を実行して容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの保温または保冷が実行されている際に、適時にモードスイッチ６６を「ＨＯＴモード」または「ＣＯＬＤモード」に切換えた場合には、「ＡＵＴＯモード」がキャンセルされる。すなわち、「ＡＵＴＯモード」で飲料容器Ｇを加熱している状態においてモードスイッチ６６が「ＣＯＬＤモード」に切換えされた場合には、「ＣＯＬＤモード」が優先されて飲料容器Ｇは冷却され保冷される。また、「ＡＵＴＯモード」で飲料容器Ｇを冷却している状態においてモードスイッチ６６が「ＨＯＴモード」に切換えされた場合には、「ＨＯＴモード」が優先されて飲料容器Ｇは加熱され保温される。すなわち実施例の容器ホルダＣＨは、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１に関係なく、使用者のスイッチ操作により、該飲料容器Ｇを加熱したり冷却することも可能であり、使用者の好みに応じて各モード間の変更を簡単に行ない得る。
【００４５】
従って、実施例の容器ホルダＣＨでは、飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が予め設定された加熱基準温度Ｔ３以上の場合は保温すべき飲料容器Ｇと判断して該飲料容器Ｇを加熱し、飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が予め設定された冷却基準温度Ｔ４より低い場合は保冷すべき飲料容器Ｇと判断して該飲料容器Ｇを冷却するので、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの効率的な保温または保冷を行ない得る。しかも、加熱および冷却の判断基準となる基準温度として、加熱判断基準となる加熱基準温度Ｔ３と、加熱基準温度Ｔ３より低く設定されて冷却判断基準となる冷却基準温度Ｔ４とを設定したので、飲料容器Ｇに対する加熱または冷却の判断が適切になされ、保温すべき飲料容器を冷却する不都合または保冷すべき飲料容器を加熱する不都合が発生し難い。また、容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３より低くて冷却基準温度Ｔ４より高い飲料容器Ｇの場合は、外部温度Ｔ２を基準として、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２以上の場合は当該飲料容器Ｇを加熱し、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２より低い場合は当該飲料容器Ｇを冷却するようにしたので、保温すべきか保冷すべきかの判断が困難な飲料容器Ｇの場合であっても、飲料容器Ｇの適切な保温または保冷を行ない得る。従って、飲料容器Ｇを容器収納部２２へ収納することで、該飲料容器Ｇに適した保温または保冷が自動的に行なわれ、保温すべき飲料容器Ｇを加熱したり保冷すべき飲料容器Ｇを加熱する不都合が発生し難いので、使い勝手が良くて誰でも簡易に使用することができる。
【００４６】
そして、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇが加熱により過加熱温度Ｔ５以上となった場合には、ペルチェ素子ＰＤによる加熱が停止されるので、飲料容器Ｇを把持できなくなる程に過加熱することを防止し得る。また、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇが冷却により過冷却温度Ｔ６以下となった場合には、ペルチェ素子ＰＤによる冷却が停止されるので、飲料容器Ｇ内の飲料水が凍結する程に過冷却することを防止し得る。更に、ペルチェ素子ＰＤによる加熱時には第１ＬＥＤ５６が赤色発光し、ペルチェ素子ＰＤによる冷却時には第２ＬＥＤ５８が青色発光し、ペルチェ素子ＰＤに対する非通電時には第３ＬＥＤ６０が緑色発光するので、飲料容器Ｇに対する保温状態、保冷状態、または停止状態が容易に確認できる。更に、容器収納部２２に飲料容器Ｇが収納された場合にだけペルチェ素子ＰＤに対する通電を行ない得るので、飲料容器Ｇの保温および保冷に係る無駄な電力の消費が抑えられる。なお、「ＡＵＴＯモード」、「ＨＯＴモード」および「ＣＯＬＤモード」に手動で切換え可能なモードスイッチ６６を備えているので、適時に「ＡＵＴＯモード」から「ＨＯＴモード」または「ＣＯＬＤモード」に変更することも可能であり、必要に応じて飲料容器Ｇを強制的に加熱または冷却し得る。
【００４７】
(変更例)
前述した実施例では、外部温度測定手段５４により測定される外部温度Ｔ２および容器温度測定手段５２により測定される飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１に基づき、該飲料容器Ｇの保温または保冷を自動的に行なうものであるが、図５および図６に示すようにしても、飲料容器Ｇの保温または保冷を自動的に行なうことも可能である。図５に示した変更例１では、測定した容器温度Ｔ１と、制御部７０に予め設定された加熱基準温度Ｔ３および冷却基準温度Ｔ４とを比較して飲料容器Ｇに対する保温および保冷を行なうもので(外部温度Ｔ２を考慮しない)、図４に示した実施例のフローチャートにおいてステップＳ６およびステップＳ８を省略したものである。すなわち、ステップＳ７において、測定した容器温度Ｔ１が加熱基準温度Ｔ３以上の場合は、ステップＳ９に移行して、ペルチェ素子ＰＤの第１基板４２が発熱側となるよう該ペルチェ素子ＰＤに直流電流を通電(加熱通電)して、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの加熱を行なう。また、容器温度Ｔ１が冷却基準温度Ｔ４より低い場合には、ステップＳ１９に移行して、ペルチェ素子ＰＤの第１基板４２が吸熱側となるよう該ペルチェ素子ＰＤに直流電流を通電(冷却通電)して、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの冷却を行なう。なお、ステップＳ１２では容器温度Ｔ１と過加熱温度Ｔ５とを比較し、容器温度Ｔ１が過加熱温度Ｔ５より低い場合はステップＳ３２に移行して更に加熱を継続し、容器温度Ｔ１が過加熱温度Ｔ５以上の場合はステップＳ１３に移行して加熱を停止するよう制御する。また、ステップＳ２２では容器温度Ｔ１と過冷却温度Ｔ６とを比較し、容器温度Ｔ１が過冷却温度Ｔ６より高い場合はステップＳ３４に移行して更に冷却を継続し、容器温度Ｔ１が過冷却温度Ｔ６以下の場合はステップＳ２３に移行して冷却を停止するよう制御する。従って、変更例１においても、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの効率的な保温および保冷が自動的に行なわれると共に、使い勝手が良くて誰でも簡易に使用することができる。
【００４８】
図６に示した変更例２では、測定した容器温度Ｔ１および外部温度Ｔ２を比較して飲料容器Ｇに対する保温および保冷を行なうもので(加熱基準温度Ｔ３および冷却基準温度Ｔ４を考慮しない)、図４のフローチャートにおいてステップＳ７を省略したものである。すなわち、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２以上の場合には、ステップＳ９に移行して、ペルチェ素子ＰＤの第１基板４２が発熱側となるよう該ペルチェ素子ＰＤに直流電流を通電(加熱通電)して、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの加熱を行なう。また、容器温度Ｔ１が外部温度Ｔ２より低い場合には、ステップＳ１９に移行して、ペルチェ素子ＰＤの第１基板４２が吸熱側となるよう該ペルチェ素子ＰＤに直流電流を通電(冷却通電)して、容器収納部２２に収納した飲料容器Ｇの冷却を行なう。従って、変更例２においても、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの効率的な保温および保冷が自動的に行なわれると共に、使い勝手が良くて誰でも簡易に使用することができる。
【００４９】
本願が対象とする容器ホルダＣＨは、前述した実施例の形態に限定されるものではなく、様々に変更して実施可能である。
(１)実施例および変更例１では、飲料容器Ｇの加熱判断基準とする加熱基準温度Ｔ３と、この加熱基準温度Ｔ３より低くて該飲料容器Ｇの冷却判断基準とする冷却基準温度Ｔ４とが異なる場合を例示したが、これら加熱基準温度Ｔ３および冷却基準温度Ｔ４を同一の基準温度としてもよい。すなわち、飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が基準温度以上の場合は該飲料容器Ｇを加熱し、飲料容器Ｇの容器温度Ｔ１が基準温度より低い場合は該飲料容器Ｇを冷却するようにしても、ペルチェ素子ＰＤによる飲料容器Ｇの保温および保冷を自動的に行ない得る。
(２)容器収納部２２,２２は、実施例に例示した有底円筒形状に限定されるものではなく、有底多角筒形状状や有底楕円筒形状等であってもよい。また、左右の各容器収納部２２,２２は、同一形状であっても異なる形状であってもよい。
(３)第１状態表示手段５６、第２状態表示手段５８および第３状態表示手段６０は、実施例で示した各色に発光するＬＥＤに限定されず、ブザーやスピーカ等の音で表示するものや、液晶や７セグメント等の文字、記号または絵柄等で表示するものであってもよい。
(４)本願の対象とする容器ホルダは、自動車の車内に設置される車両内装部材に配設されるものに限定されず、自動車以外の各種乗り物に配設される容器ホルダや、劇場または映画館等の座席に配設される容器ホルダ等に応用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】実施例に係る容器ホルダを、一部省略して示した斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】容器ホルダの構成部品を示したブロック図である。
【図４】実施例の容器ホルダにおける飲料容器の保温および保冷態様を示したフローチャートである。
【図５】変更例１に係る飲料容器の保温および保冷態様を示したフローチャートである。
【図６】変更例２に係る飲料容器の保温および保冷態様を示したフローチャートである。
【図７】フロアコンソールに配設された容器ホルダを示した斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
２０ 本体部，２２ 容器収納部，５０ 容器感知手段，５２ 容器温度測定手段
５４ 外部温度測定手段，５６ 第１ＬＥＤ(第１状態表示手段)
５８ 第２ＬＥＤ(第２状態表示手段)，６０ 第３ＬＥＤ(第３状態表示手段)
７０ 制御部，Ｇ 飲料容器，ＰＤ ペルチェ素子，Ｔ 基準温度，Ｔ１ 容器温度
Ｔ２ 外部温度，Ｔ３ 加熱基準温度，Ｔ４ 冷却基準温度，Ｔ５ 過加熱温度
Ｔ６ 過冷却温度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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