(57)【要約】【課題】分解／組み立て時の作業労力の低減と作業時間の短縮とを可能とするリロケータブル放射線検査装置を提供する。【解決手段】分解及び組み立て可能な建物１０と、該建物１０内に配置され、コンテナＣにＸ線を照射するＸ線照射装置２２、建物１０内においてＸ線照射装置２２に対向配置され、コンテナＣを透過したＸ線を検出するＸ線検出装置２３と、建物１０の壁部に設けられ、放射線遮蔽性能を有するＸ線遮蔽壁３０とを備え、Ｘ線遮蔽壁３０は海水Ｗが収納された放射線遮蔽体５０（容器）を組み合わせて形成される。【選択図】図１
2009236740.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分解及び組み立て可能な建物と、
該建物内に配置され、検査対象物に放射線を照射する放射線照射装置と、
前記建物内において前記放射線照射装置に対向配置され、前記検査対象物を透過した放射線を検出する放射線検出装置と、
前記建物の壁部に設けられ、放射線遮蔽性能を有する放射線遮蔽壁と、を備え、
前記放射線遮蔽壁は、液体が収納された容器を組み合わせて形成される
ことを特徴とするリロケータブル放射線検査装置。
【請求項２】
前記容器は折畳自在であることを特徴とする請求項１に記載のリロケータブル放射線検査装置。
【請求項３】
前記放射線遮蔽壁は、複数の容器を少なくとも２列に配列させて形成され、各列の容器は隣り合う列の容器に対してオフセットして配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載のリロケータブル放射線検査装置。
【請求項４】
前記放射線遮蔽壁は、壁部の部位に応じて異なる厚さを有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のリロケータブル放射線検査装置。
【請求項５】
前記容器は、液体の不純物を取り除くフィルタを備えることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のリロケータブル放射線検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分解／組み立て自在なリロケータブル放射線検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
放射線検査装置として、固定方式、モバイル方式、リロケータブル方式のものが知られている。このうちリロケータブル方式の放射線検査装置（リロケータブル放射線検査装置）は、分解／組み立て自在な建物内をコンテナ車輌等の検査対象物が通過する間にＸ線を照射して内容物を検査するものであり、固定方式に比べて、製造費用が低額であると共に再設置が可能なので、様々な場所で放射線検査を行うことが可能であり、またモバイル方式に比べて、法規等による大きさ制限や重量制限がないので、強い放射線を用いて鮮明な検査画像を取得することができる。
【０００３】
このようなリロケータブル放射線検査装置では、放射線が外部に漏出することを防止するために、建物の側壁にコンクリート製の放射線遮蔽体を配置する。この放射線遮蔽体は、建物を組み立てた後に側壁に沿って組み上げられる。
下記特許文献１には、このようなリロケータブル放射線検査装置の一例が開示されている。
【特許文献１】特表２００３−５２５４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記放射線遮蔽体は、コンクリート製、かつ、高さＬ１が約５ｍ、幅Ｌ２が約５０ｃｍ程度の大きさを備えるものであって、比較的重量物である。したがって、従来のリロケータブル放射線検査装置には、建物を組み立てた後の放射線遮蔽体の据付作業と移動する際の放射線遮蔽体の分解作業に多大な労力と時間を要するという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、分解／組み立て時の作業労力の低減と作業時間の短縮とを可能とするリロケータブル放射線検査装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、第１の解決手段として、分解及び組み立て可能な建物と、該建物内に配置され、検査対象物に放射線を照射する放射線照射装置と、建物内において放射線照射装置に対向配置され、検査対象物を透過した放射線を検出する放射線検出装置と、建物の壁部に設けられ、放射線遮蔽性能を有する放射線遮蔽壁とを備え、放射線遮蔽壁は液体が収納された容器を組み合わせて形成される、という手段を採用する。
また、第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、容器を折畳自在とする、という手段を採用する。
第３の解決手段として、上記第１または第２の解決手段において、放射線遮蔽壁は、複数の容器を少なくとも２列に配列させて形成され、各列の容器は隣り合う列の容器に対してオフセットして配置される、という手段を採用する。
第４の解決手段として、上記第１〜第３の何れかの解決手段において、放射線遮蔽壁は壁部の部位に応じて異なる厚さを有する、という手段を採用する。
第５の解決手段として、上記第１〜第４の何れかの解決手段において、容器は液体の不純物を取り除くフィルタを備える、という手段を採用する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、放射線遮蔽体が、液体が収容された容器を組み合わせて形成されるので、分解／組み立て時における放射線遮蔽体の据付作業／分解作業が容易であり、従来のように多大な労力と作業時間とを必要としない。
例えば海水はＸ線に対する遮蔽性を有することが知られているが、この海水が収容された容器を組み合わせて放射線遮蔽体を構成することにより、放射線遮蔽体を容易に据え付けることが可能であり、また分解も容易である。
また、容器を折畳可能とすることにより、搬送時の収容スペースを小さくすることができ、搬送時の労力及び時間をさらに軽減することができる。
また、複数の容器と容器枠が放射線遮蔽壁を形成し、所望の高さや長さに対応して放射線が遮蔽しつつ容器を小さいものとすることができる。これにより、搬送時の労力の軽減及び時間の短縮をさらに図ることができる。
また、複数の容器を少なくとも２列に配列させ、かつ、各列の容器を隣り合う列の容器に対してオフセットした位置にして放射線遮蔽体を形成することにより、Ｘ線をより確実に遮蔽することができる。
また、壁部の部位に応じて異なる厚さを有するように放射線遮蔽体を形成することにより、壁部の部位に応じてＸ線の遮蔽能力を容易に調節することができる。
さらに、容器が液体の不純物を取り除くフィルタを備えることにより、液体の改質や腐敗等を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係るリロケータブルＸ線検査装置１（放射線検査装置）の水平断面図である。このリロケータブルＸ線検査装置１は、分解／組み立て自在な建物１０内にＸ線検査に必要な各種機器が配置されたものである。
【０００９】
建物１０の内部には、検査室１１、Ｘ線照射室１２、Ｘ線検出室１３、モニター室１４及び電気室１５が設けられている。検査室１１は、建物１０の長手方向に備えられたものであり、側壁１１ａの一部に、検査対象であるコンテナＣを積載した車輌Ｍが進入する車輌進入口１１ｃと、検査後の車輌Ｍが退出する車輌退出口１１ｄと、車輌Ｍの運転手が外部へと退避する運転手退出口１１ｅと、運転手が外部から進入する運転手進入口１１ｆと、車輌Ｍを車輌進入口１１ｃから車輌退出口１１ｄまで牽引するキャリア２１とが設けられている。なお、符号１１ｂは、検査室１１の側壁１１ａのうち特に厚く形成された側壁である。
【００１０】
Ｘ線照射室１２は、上記検査室１１の中央から検査室１１の長手方向に直交する方向に突出して設けられており、検査室１１と仕切られずに検査室１１の内部空間に開放されている。このＸ線照射室１２にはＸ線照射装置２２（放射線照射装置）が備えられている。このＸ線照射装置２２は、コンテナＣを完全に透過することができる十分なエネルギを備えたＸ線ＢをコンテナＣに照射するものであって、コンテナＣの高さ方向の長さに対してＸ線Ｂが均等に照射されるように設定されている。
【００１１】
Ｘ線検出室１３は、検査室１１の中央から検査室１１の長手方向に直交する方向であってＸ線照射室１２の反対側に突出するように備えられたものであり、検査室１１と仕切られずに検査室１１の内部空間に開放されている。すなわち、Ｘ線検出室１３は、上述した検査室１１を挟んでＸ線照射室１２と対向するように備えられており、検査室１１の内部空間を介してＸ線照射室１２の内部空間に直線状に連通するように設けられている。このＸ線検出室１３には、Ｘ線検出装置２３（放射線検出装置）が備えられている。このＸ線検出装置２３は、Ｘ線照射装置２２から照射されてコンテナＣを透過したＸ線Ｂ（透過Ｘ線）を検出するものであり、複数の検出素子を高さ方向に並べたものである。
【００１２】
モニター室１４は、検査室１１とＸ線照射室１２とに近接するように、車輌進入口１１ｃ側に設けられたものであって、両者とは独立した内部空間を有するものである。このモニター室１４には、Ｘ線視認装置２４が備えられている。このＸ線視認装置２４は、Ｘ線検出装置２３から入力された透過Ｘ線検出信号に基づいてコンテナＣ全体に亘るＸ線画像を生成してＸ線画像表示部２４ａに表示するものである。モニター室１４には、Ｘ線画像表示部２４ａに映し出されたコンテナＣ内のＸ線画像を評価する検査員が配置される。
【００１３】
電気室１５は、Ｘ線照射室１２を挟んでモニター室１４の反対側に、検査室１１とＸ線照射室１２とに近接するように設けられており、両者とは独立した内部空間を有するものである。この電気室１５には、Ｘ線照射装置２２、Ｘ線検出装置２３等に電力を供給する電気設備（不図示）が備えられている。
【００１４】
このように構成されたリロケータブルＸ線検査装置１は、Ｘ線照射装置２２から照射されたＸ線又はコンテナＣ等により反射したＸ線が外部又はモニター室１４内に漏洩することを防止するために、図示するように検査室１１、Ｘ線照射室１２、Ｘ線検出室１３の側壁１１ａ，１２ａ，１３ａの内部にＸ線遮蔽壁３０（放射線遮蔽壁）が備えられている。
【００１５】
また、検査室１１、Ｘ線照射室１２、Ｘ線検出室１３の側壁１１ａ，１２ａ，１３ａにおいて、特に高い遮蔽性能が要求される部位には、大きいサイズのＸ線遮蔽体５０を用いることにより他の部位よりも厚いＸ線遮蔽壁３０が形成される。具体的には、線量が多いＸ線照射室１２の側壁１２ａと、Ｘ線検出室１３の側壁１３ａと、この間に位置する検査室１１の側壁１１ａの一部と、検査員等が配置されるモニター室１４に隣接する側壁１１ｂとには、他の側壁よりも厚いＸ線遮蔽壁３０が備えられる。
【００１６】
図２は、このＸ線遮蔽壁３０の構成を示す斜視図である。
このＸ線遮蔽壁３０は、載置台４０に容器であるＸ線遮蔽体５０を複数載置することにより形成されている。載置台４０は、軽量鉄骨製であって、軽量ながら十分な強度を有すると共に分解／組み立てが容易に構成されたものである。この載置台４０は、検査室内方に内方載置部４０ａが、外方に外方載置部４０ｂがそれぞれ備えられ、Ｘ線遮蔽体５０の載置スペースとなる床面４１ａ，４１ｂが数段備えられている。また、載置台４０の床面４１ａと床面４１ｂは、一方が他方に半段オフセットするようにして設けられている。各段の間隔はＸ線遮蔽体５０の高さと同程度である。
【００１７】
図３は、Ｘ線遮蔽体５０の組み立て構成図である。
Ｘ線遮蔽体５０は、十分な強度を有する六面体外装箱５１と、柔軟性を有する六面体バック５２と、この六面体バック５２に収容された海水Ｗ（液体）とから構成されている。具体的には、Ｘ線遮蔽体５０は、海水Ｗが充填された六面体バック５２が六面体外装箱５１にほぼ嵌合状態に収容されて構成されており、六面体外装箱５１の強度によって六面体バック５２の六面体形状が補強されている。すなわち、このＸ線遮蔽体５０は、二重容器として構成されている。
【００１８】
六面体外装箱５１は、ポリエチレンから形成されており、例えば段ボール箱のように底面が４つに区分けされて折り畳むことができるものである。六面体バック５２は、柔軟合成樹脂で形成されて、上面に液体注出入口５２ｂが形成されると共に当該液体注出入口５２ｂに開閉蓋が設けられたものである。また、液体注出入口５２ｂには海水Ｗから不純物を除去するフィルタ５２ｃが備えられている。上記六面体バック５２は、海水Ｗが排出された状態においては、その柔軟性によりに折り畳むことができる。このように構成されたＸ線遮蔽体５０は、外部から入射したＸ線を六面体バック５２に収容された海水Ｗによって遮蔽する。
【００１９】
図４は、上記載置台４０におけるＸ線遮蔽体５０の配置状態を示す概略構成図であって、図４（ａ）は上面図であり、図４（ｂ）は側面図である。
Ｘ線遮蔽体５０は、内方載置部４０ａと外方載置部４０ｂとにＸ線遮蔽壁３０の高さ方向及び長さ方向に一部を重ねるようにして設けられている。すなわち、Ｘ線遮蔽体５０は、図４（ａ）に示すように、内方載置部４０ａと外方載置部４０ｂの各Ｘ線遮蔽体５０は、高さ方向において、一方の一つのＸ線遮蔽体５０が他方の隣り合う二つのＸ線遮蔽体５０に隣接するように設けられている。また、Ｘ線遮蔽体５０は、図４（ｂ）に示すように、Ｘ線遮蔽壁３０の長さ方向においても、一方の一つのＸ線遮蔽体５０が他方の隣り合う二つのＸ線遮蔽体５０に隣接するように設けられている。
【００２０】
次に、本リロケータブルＸ線検査装置１の作用について説明する。
例えば港のコンテナヤードに設置された本リロケータブルＸ線検査装置１を移設する場合、本リロケータブルＸ線検査装置１は、作業員によって分解され、移動用トラックによって次の検査現場に搬送され、作業員によって再度組み立てられる。分解作業では、建物１０内に備えられたＸ線照射装置２２やＸ線検出装置２３等の検査機器やユニット化された居住設備が建物１０の外部に搬出されて、適宜分別されて移動用トラックに搭載される。そして、引き続いて建物１０を構成する各建材が解体される。
【００２１】
この際、側壁１１ａ，１２ａ，１３ａ内のＸ線遮蔽壁３０は、初めに載置台４０に備えられた各Ｘ線遮蔽体５０の海水Ｗが液体注出入口５２ｂから排出される。この排出に際しては、排水ポンプ（不図示）を用いることにより海水Ｗが各Ｘ線遮蔽体５０から排水されて、コンテナヤードに隣接した海に廃棄される。なお、Ｘ線遮蔽体５０から排水された海水Ｗは、Ｘ線の遮蔽に供されたものであるが、汚染されていないので海の生態系への影響や公害が生じることはない。
【００２２】
このようにして海水Ｗが各Ｘ線遮蔽体５０から排出されると、六面体外装箱５１と六面体バック５２とは軽量となり、載置台４０から容易に移動させることができる。そして、六面体外装箱５１と六面体バック５２は、各々に折り畳まれて移動用トラックにコンパクトに収容される。また、六面体外装箱５１と六面体バック５２とが回収されると、載置台４０が構成部材毎に解体されて移動用のトラックに積載される。そして、建物１０における側壁１１ａ，１２ａ，１３ａや屋根、梁、柱等が解体されて移動用トラックに積載される。このように、本リロケータブルＸ線検査装置１は、分解作業において短時間で分解されて移動用トラックに搭載される。
【００２３】
そして、分解状態の本リロケータブルＸ線検査装置１は、次の検査現場（例えばコンテナヤード）まで搬送され、当該検査現場で据付作業を経て組み立てられる。すなわち、建物１０を設置するための基礎的な準備作業が終了すると、建物１０の側壁、つまり検査室１１、Ｘ線照射室１２、Ｘ線検出室１３の側壁１１ａ，１２ａ，１３ａが組み立てられ、さらに屋根が組み立てられる。検査室１１の側壁１１ａを組み立てる際には、当該側壁１１ａ内に配置されるＸ線遮蔽壁３０が組み立てられる。
【００２４】
すなわち、Ｘ線遮蔽壁３０の組み立て作業では、図２に示す載置台４０が組み立てられると共に六面体外装箱５１が六面体バック５２を収容した状態に別途組み立てられる。そして、図４（ａ），（ｂ）に示したように、載置台４０の長さ及び高さ方向において、載置台４０の内方載置部４０ａと外方載置部４０ｂとに一方の一つの六面体外装箱５１が他方の隣り合う二つの六面体外装箱５１に隣接するように設置される。なお、このようなＸ線遮蔽壁３０の組み立て作業において、Ｘ線照射室１２の側壁１２ａとＸ線検出室１３の側壁１３ａと検査室１１の側壁１１ａの一部とモニター室１４に隣接する側壁１１ｂとは、他の側壁よりも厚いＸ線遮蔽壁３０を用いることにより他の側壁よりも厚いＸ線遮蔽壁３０が組み立てられる。
【００２５】
さらに、各六面体バック５２の液体注出入口５２ｂから給水ポンプによりコンテナヤードに隣接した海から汲み上げた海水Ｗを注水する。このとき、六面体バック５２に設けられたフィルタ５２ｃによって海水Ｗ中の藻が不純物として取り除かれる。このようにして全ての六面体バック５２が海水Ｗで満たされることによってＸ線遮蔽壁３０が完成する。
【００２６】
このようにしてＸ線遮蔽壁３０が完成すると、Ｘ線照射装置２２やＸ線検出装置２３等の機器やユニット化された居住設備が建物１０内部の各室に取り付けられることにより、本リロケータブルＸ線検査装置１が完成して据付工事が終了する。そして、このリロケータブルＸ線検査装置１を用いることにより、コンテナＣの検査が行われる。
【００２７】
すなわち、運転手は、コンテナＣを搭載した車輌Ｍを車輌進入口１１ｃから検査室１１の内部に進入させて所定位置に停止させた後、車輌Ｍから降車して運転手退出口１１ｅから建物１０の外部に退避する。その後、車輌Ｍはキャリア２１によって一定速度で車輌退出口１１ｄに向かって牽引されると共に、これと併行してＸ線照射装置２２から車輌ＭのコンテナＣに向かってＸ線Ｂが上下に走査されつつ照射される。そして、コンテナＣを透過したＸ線Ｂ（透過Ｘ線）がＸ線検出装置２３により順次検出される。そして、Ｘ線視認装置２４は、Ｘ線検出装置２３から入力される透過Ｘ線検出信号に基づいてコンテナＣの全体に亘るＸ線画像を生成してＸ線画像表示部２４ａに表示する。
【００２８】
そして、モニター室１４内の検査員は、上記Ｘ線画像を観察することによりコンテナＣ内の内容物（貨物）を評価する。なお、車輌Ｍは、キャリア２１によって車輌退出口１１ｄまで牽引された後に、運転手進入口１１ｆから進入した運転手によって運転されることにより建物１０から外部へと退出する。上記のようにしてコンテナＣのＸ線検査が行われて、コンテナヤードにおけるコンテナＣのＸ線検査が終了すると、全て終えて別の港に移動することとり、本リロケータブルＸ線検査装置１は、上述した手順で再度解体されて移設される。
【００２９】
以上に説明したように、本発明の実施形態によれば、Ｘ線遮蔽壁３０が複数のＸ線遮蔽体５０を組み合わせて形成されるので、Ｘ線遮蔽壁３０の分解／据付が容易であり、よって分解作業及び据付作業の労力を削減することができると共に作業時間を短縮することができる。また、遮蔽を必要とする側壁の長さや高さに柔軟に対応することが可能であると共に、海水ＷをＸ線の遮蔽に利用するのでコスト面でも有利である。
【００３０】
また、六面体外装箱５１と六面体バック５２とからなる容器が折畳可能なので、搬送時の収容スペースを小さくすることができる。
また、Ｘ線遮蔽体５０が放射線遮蔽壁３０の厚さ方向に隣接するＸ線遮蔽体５０の一部同士が重なるように配置されるので、Ｘ線Ｂをより確実に遮蔽することができる。
また、Ｘ線遮蔽壁３０がＸ線の遮蔽要請が強い部位に厚く設けられるので、側壁の部位に応じてＸ線の遮蔽能力を容易に調節することができる。
さらに、六面体バック５２には海水Ｗの藻（不純物）を取り除くフィルタが備えられているので、藻による異臭が防止される。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）液体は海水Ｗに限られず、溶液、雨水、塩水、不凍液等を用いても良い。なお、溶液や不凍液のように分解時に海等へ直接廃棄できないものであっても、タンクローリー等を用いることにより、これらと容器を別離して搬送することで搬送が容易となることには変わりがない。
【００３２】
（２）容器は六面体外装箱５１と六面体バック５２とからなる二重容器に限られず、種々の容器を用いることができる。また、搬送時にコンパクトに収容をすることはできないが、必ずしも折り畳み可能な容器でなくてもよい。
【００３３】
（３）放射線遮蔽壁は、載置台４０とＸ線遮蔽体５０（容器）とからなるものに限られず、例えば容器を直接重ねて形成しても良いし、容器枠を重ねる構成にしても良い。
（４）また、上記実施形態では、側壁内にＸ線遮蔽壁３０を設けるようにしたが、床や屋根内にＸ線遮蔽壁３０を設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係るリロケータブルＸ線検査装置１の水平断面図である。
【図２】本発明の一実施形態におけるＸ線遮蔽壁３０の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態におけるＸ線遮蔽体５０の組み立て構成図である。
【図４】本発明の一実施形態におけるＸ線遮蔽体５０の配置状態を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…リロケータブルＸ線検査装置（リロケータブル放射線検査装置）
１０…建物
２２…Ｘ線照射装置（放射線照射装置）
２３…Ｘ線検出装置（放射線検出装置）
３０…Ｘ線遮蔽壁（放射線遮蔽壁）
５０…Ｘ線遮蔽体（容器）
５１…六面体外装箱
５２…六面体バック
５２ｃ…フィルタ
Ｂ…Ｘ線（放射線）
Ｃ…コンテナ（検査対象物）
【図１】
2009236740.tif 000003
【図２】
2009236740.tif 000004
【図３】
2009236740.tif 000005
【図４】
2009236740.tif 000006