(57)【要約】【課題】使用冷媒を新冷媒であるＲ１２３４ｙｆに変更した場合に、高効率で運転可能な冷凍サイクルを提供する。【解決手段】圧縮機と、凝縮器と、減圧・膨張手段と、蒸発器とを備えた冷凍サイクルにおいて、冷媒としてＲ１２３４ｙｆを使用するとともに、蒸発器出口側冷媒を過熱状態とし、その過熱度５〜１６ｄｅｇの範囲内にて、好ましくは過熱度１０〜１６ｄｅｇの範囲内にて運転することを特徴とする冷凍サイクル。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮した冷媒を凝縮する凝縮器と、凝縮した冷媒を減圧・膨張させる減圧・膨張手段と、減圧・膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクルにおいて、冷媒としてＲ１２３４ｙｆを使用するとともに、前記蒸発器出口側冷媒を過熱状態とし、その過熱度５〜１６ｄｅｇの範囲内にて運転することを特徴とする冷凍サイクル。
【請求項２】
前記蒸発器出口側冷媒の過熱度１０〜１６ｄｅｇの範囲内にて運転する、請求項１に記載の冷凍サイクル。
【請求項３】
冷媒にＲ１３４ａを使用した場合に比べて前記蒸発器出口側冷媒の過熱度を上昇させる手段を有する、請求項１または２に記載の冷凍サイクル。
【請求項４】
車両用空調装置に用いられる、請求項１〜３のいずれかに記載の冷凍サイクル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルに関し、とくに、新しい冷媒を用いる場合に高効率に運転可能な冷凍サイクルに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば車両用空調装置等に用いられる冷凍サイクルは、図１に示すような基本構成を有している。図１において、冷凍サイクル１は、冷媒を圧縮する圧縮機２と、圧縮した冷媒を凝縮する凝縮器３と、凝縮した冷媒を減圧・膨張させる減圧・膨張手段としての膨張弁４と、減圧・膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器５とを備えており、この冷凍サイクル１中を冷媒がその状態を変化させながら循環される。このような冷凍サイクル１において、冷凍能力を向上させるためには、蒸発器５の出口側冷媒を飽和曲線に対し過熱状態として運転することが有効であることが知られている。
【０００３】
例えば、図２のモリエル線図（エンタルピー／圧力曲線）中に冷凍サイクル１の運転状態の一例１１を示すように、蒸発器５の出口側冷媒の状態として、圧縮機２による圧縮工程１２に入る前に、飽和曲線１３に対して過熱度１４を与えることによって、冷凍サイクル１の冷凍能力および成績係数を向上可能な場合があることが知られている。なお、図２のモリエル線図中、１５は等エントロピー線、１６は等温度線をそれぞれ示している。
【０００４】
図２に示したような特性は、基本的には冷媒の種類に関わらず、蒸発器出口側冷媒を過熱状態として運転する冷凍サイクルの一般的な特性として表すことができると考えられるが、実際には、使用する冷媒の種類によって、具体的な数値を伴う具体的特性としては大きく変わる可能性が高い。
【０００５】
現状の代表的な冷媒としてＲ１３４ａを挙げることができるが、地球温暖化係数（ＧＷＰ）等のさらなる改善を目指して、新冷媒の研究、開発が行われている（例えば、非特許文献１）。このような改善を目指した新冷媒として、最近、Ｒ１２３４ｙｆが公表され、例えば、車両用空調装置等に用いられる冷凍サイクルへの適用についても、試験、研究を行うことが可能な状況となってきた。
【非特許文献１】冷凍２００８年３月号第８３巻第９６５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
現行、冷媒としてＲ１３４ａを用いる場合には、蒸発器出口側冷媒過熱度は一般的に５ｄｅｇ程度にしており、高負荷、低負荷に関わらず、過熱度５ｄｅｇ程度の条件で運転されている。この過熱度５ｄｅｇ程度の条件は、（１）蒸発器出口側において冷媒を目標とするガス化状態とするための必要最小値に近い条件と考えられていることと、（２）仮に過熱度を５ｄｅｇ程度よりも相当高くしてしまうと、圧縮機からの吐出冷媒温度が上昇しすぎてしまい、その吐出冷媒温度の上昇しすぎは冷媒中に含まれる冷凍機油の劣化原因となるため、それを抑えるために過熱度を５ｄｅｇ程度に抑え、吐出冷媒温度をあるレベル以上にはしないようにすることとにより、設定された条件である。
【０００７】
ところが、新冷媒Ｒ１２３４ｙｆを使用する場合、上記の現行の冷媒Ｒ１３４ａの場合と同じ条件で運転したのでは、Ｒ１２３４ｙｆが、Ｒ１３４ａと比較して運転領域における比エンタルピー差が小さいので、Ｒ１２３４ｙｆを使用する場合とＲ１３４ａを使用する場合とについて同一の冷凍能力を得るためには、Ｒ１２３４ｙｆを使用する場合には冷媒流量を増加させる必要が生じることとなる。したがって、同一冷凍能力を得るためには、図１に示したような基本構成を備えた冷凍サイクル１において、圧縮機２の回転数を上昇させることで冷媒流量を増加させることとなり、圧縮機２の消費動力の増大を招き、その結果として冷凍成績係数も低減してしまい、効率上望ましくない運転状態となる。
【０００８】
そこで本発明の課題は、上記のような新しい知見に基づき、とくに使用冷媒を新冷媒であるＲ１２３４ｙｆに変更した場合に、高効率で運転可能な冷凍サイクルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明に係る冷凍サイクルは、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮した冷媒を凝縮する凝縮器と、凝縮した冷媒を減圧・膨張させる減圧・膨張手段と、減圧・膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器とを備えた冷凍サイクルにおいて、冷媒としてＲ１２３４ｙｆを使用するとともに、前記蒸発器出口側冷媒を過熱状態とし、その過熱度５〜１６ｄｅｇの範囲内にて運転することを特徴とするものからなる。
【００１０】
すなわち、冷媒としてＲ１３４ａを使用していた場合に、蒸発器出口側冷媒を過熱状態とするためにその過熱度５ｄｅｇ程度で運転していたものを、使用冷媒を新冷媒であるＲ１２３４ｙｆに変更した場合には、蒸発器出口側冷媒を過熱状態で運転するために、その過熱度５〜１６ｄｅｇの範囲内にて運転することを特徴とするものである。後述の図３に示すように、使用冷媒をＲ１２３４ｙｆとする場合には、使用冷媒をＲ１３４ａとする場合に比べて、同じ蒸発器出口側冷媒過熱度の上昇度合であっても、より高い成績係数（ＣＯＰ）向上効果が得られる。そして、過熱度の上昇度合を大きくすると、Ｒ１３４ａの場合には前述の如く吐出冷媒温度が冷媒中の冷凍機油の劣化原因となる温度まで上昇してしまうおそれがあるため、実際には過熱度５ｄｅｇ程度の条件に抑えて運転せざるを得なかったが、Ｒ１２３４ｙｆの場合には、後述の図４に示すように、過熱度５〜１６ｄｅｇの範囲内にて運転しても、抑えて運転していた場合と同等の吐出冷媒温度までに抑えることが可能になる。したがって、過熱度を高くすることによる成績係数（ＣＯＰ）向上効果を得つつ、同時に、吐出冷媒温度過上昇を適切に抑えることができ、高効率な運転と冷凍機油の劣化防止とを望ましい形で両立させることができるようになる。
【００１１】
本発明に係る冷凍サイクルにおいては、蒸発器出口側冷媒の過熱度は、５〜１６ｄｅｇの範囲内にて運転されればよいが、高効率な運転のために過熱度を極力高く保ちながら、吐出冷媒温度の上昇を抑えて冷凍機油の劣化防止を達成するためには、過熱度１０〜１６ｄｅｇの範囲内にて運転することが好ましい。つまり、上記の過熱度１０ｄｅｇの運転条件は、後述の図４に示すように、吐出冷媒温度のみについてみれば、Ｒ１３４ａの場合の過熱度５ｄｅｇ程度の条件の低負荷の場合の運転条件に匹敵し、上記の過熱度１６ｄｅｇの運転条件は、Ｒ１３４ａの場合の過熱度５ｄｅｇ程度の条件の高負荷の場合の運転条件に匹敵しているので、過熱度１０〜１６ｄｅｇの範囲内にて運転することにより、全負荷条件に対して、Ｒ１３４ａの場合の吐出冷媒温度と同等の温度に抑えることが可能になり、過熱度の運転条件下限値を極力高くすることができる。この過熱度の運転条件下限値１０ｄｅｇとした過熱度運転条件範囲は、従来のＲ１３４ａの場合の過熱度の条件（５ｄｅｇ程度）と重複した範囲を全く有していない。
【００１２】
また、本発明に係る冷凍サイクルにおいては、図１に示したような基本構成を備えた冷凍サイクルにおいて、冷媒にＲ１３４ａを使用した場合に比べて上記蒸発器出口側冷媒の過熱度を上昇させる手段を有することが好ましい。つまり、Ｒ１３４ａの場合の過熱度５ｄｅｇ程度に比べ、より高い過熱度範囲での運転となるため、その運転条件を満足させることのできる過熱度上昇手段を設けておくのである。このような過熱度上昇手段としては、従来から知られている手段や機構を適用でき、このような手段や機構として、例えば、液／ガス熱交換器の設置（例えば、凝縮器出口側の高圧側と蒸発器出口側の低圧側との熱交換を行う内部熱交換器の設置）、蒸発器内の蒸発管長の長大化、いわゆる顕熱熱交換器の設置、減圧・膨張手段（例えば膨張弁）の設定値の変更、等が挙げられる。
【００１３】
このような本発明に係る冷凍サイクルは、基本的には新冷媒Ｒ１２３４ｙｆを使用しようとするあらゆる冷凍サイクルに適用可能であるが、とくに効率の良い運転や、冷凍機油の劣化を防止して長期間にわたって高い耐久性が求められる車両用空調装置に用いられる冷凍サイクルに好適である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る冷凍サイクルによれば、使用冷媒を新冷媒であるＲ１２３４ｙｆに変更した場合に、高い成績係数（ＣＯＰ）向上効果を得つつ、吐出冷媒温度の上昇を適切におさえて冷媒中の冷凍機油の劣化を防止でき、冷凍サイクル全体として高効率な運転を行うことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本発明について、望ましい実施の形態とともに図面を参照しながら説明する。  本発明に係る冷凍サイクルの配設機器の基本構成としては、図１に示したものと同等のものでよい。図１においては、前述したように、冷凍サイクル１は、冷媒を圧縮する圧縮機２と、圧縮した冷媒を凝縮する凝縮器３と、凝縮した冷媒を減圧・膨張させる減圧・膨張手段としての膨張弁４と、減圧・膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器５とを備えており、冷凍能力を向上させるために、冷凍サイクル１における蒸発器５の出口側冷媒が過熱状態とされて運転される。この過熱度付与による冷媒の状態の変化のサイクルは、基本的には図２のモリエル線図に示した通りである。
【００１６】
図３は、ある冷凍サイクルにおけるある条件下（冷媒凝縮温度５２．６℃、冷媒蒸発温度１０℃、膨張弁手前過冷却度６．１ｄｅｇ）での、冷媒Ｒ１３４ａを使用した場合と、新冷媒Ｒ１２３４ｙｆを使用した場合との、蒸発器出口側冷媒過熱度に対する成績係数（ＣＯＰ）の増加率の関係を示している。図３に示すように、Ｒ１３４ａ、Ｒ１２３４ｙｆともに、蒸発器出口側冷媒過熱度を高めていくとＣＯＰ増加率は上昇し、その上昇度合はＲ１２３４ｙｆの方が高いことが分かる。したがって、Ｒ１２３４ｙｆにおいては、蒸発器出口側冷媒過熱度を高くすることにより、より優れた成績係数（ＣＯＰ）が得られることが分かる。
【００１７】
図４は、高圧（高負荷）条件（凝縮温度７９．４℃）、中圧（中負荷）条件（凝縮温度５８．０℃）、低圧（低負荷）条件（凝縮温度４３．０℃）における、蒸発器出口側冷媒過熱度と吐出冷媒温度との関係を示している。図４に示すように、Ｒ１３４ａを用いる場合の現行過熱度設定値は前述の如く、負荷に関わらず、５ｄｅｇ程度であったが、Ｒ１２３４ｙｆを使用する場合にもＲ１３４ａの場合と同等の吐出冷媒温度に抑える（吐出冷媒温度の上昇を抑える）ためには、各条件時におけるＲ１３４ａの場合の吐出冷媒温度の値の線がＲ１２３４ｙｆの特性線に交わる点を求めればよく、この交点における蒸発器出口側冷媒過熱度により、Ｒ１２３４ｙｆを使用する場合の好適な範囲を規定することができる。つまり、Ｒ１３４ａの場合の低圧（低負荷）条件時の過熱度５ｄｅｇは、Ｒ１２３４ｙｆの場合の低圧（低負荷）条件時の過熱度１０ｄｅｇに相当し、Ｒ１３４ａの場合の高圧（高負荷）条件時の過熱度５ｄｅｇは、Ｒ１２３４ｙｆの場合の高圧（高負荷）条件時の過熱度１６ｄｅｇに相当している。したがって、この図４からは、吐出冷媒温度に抑えるための、Ｒ１３４ａを用いる場合の現行過熱度設定値５ｄｅｇは、Ｒ１２３４ｙｆの場合の過熱度設定範囲１０ｄｅｇ〜１６ｄｅｇに相当していることが判断でき、この範囲での運転により、吐出冷媒温度上昇に伴う冷凍機油の劣化防止を、現行と同程度に抑えることができることが分かる。この範囲の下限値を現行と同じ５ｄｅｇとすれば、より安全に吐出冷媒温度上昇を抑えることができ、より確実に冷凍機油の劣化防止をはかることができる。
【００１８】
これら図３および図４におけるＲ１３４ａとＲ１２３４ｙｆの特性比較および蒸発器出口側冷媒過熱度の適切な運転範囲の設定とから、本発明における規定により、Ｒ１２３４ｙｆを用いる場合には、過熱度を高くすることによる成績係数（ＣＯＰ）向上効果を得つつ、同時に、吐出冷媒温度過上昇を適切に抑えることができ、高効率な運転と冷凍機油の劣化防止とを見事に両立させることができることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明に係る冷凍サイクルは、あらゆる冷凍サイクルに適用可能であり、とくに車両用空調装置に用いられる冷凍サイクルとして好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明で対象としている冷凍サイクルの基本機器配置を示す概略構成図である。
【図２】蒸発器出口側冷媒過熱度を伴う冷凍サイクルの運転状態の一例を示すモリエル線図である。
【図３】蒸発器出口側冷媒過熱度と成績係数（ＣＯＰ）増加率との関係図である。
【図４】蒸発器出口側冷媒過熱度と吐出冷媒温度との関係図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  冷凍サイクル
２  圧縮機
３  凝縮器
４  減圧・膨張手段としての膨張弁
５  蒸発器
１１  冷凍サイクルの運転状態の一例
１２  圧縮工程
１３  飽和曲線
１４  過熱度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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