(57)【要約】【課題】  紫外線水処理システムが停止に至る異常、故障を未然に防止すること【解決手段】  上水を処理する紫外線水処理システムの、紫外線水処理装置７に設けられた紫外線照度計２９により計測された照度を取り込んで制御盤１７のメモリに記録し、制御盤１７に接続された通信端末１９からインターネット２１を介して管理サーバ２０へ照度を周期的に伝送し、管理サーバ２０では、受け取った照度を予め設定された設定値と比較して、照度が設定値以下になったときに設定値に対応した内容の警報を出力する。【選択図】  図１
2009082774.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上水を処理する紫外線水処理装置と、該紫外線水処装置に設けられた紫外線照度計により計測された照度をメモリに記録する制御盤と、該制御盤に通信ネットワークを介して接続された遠隔監視装置とを備え、
前記制御盤は、前記メモリに記録された前記照度を前記通信ネットワークを介して前記遠隔監視装置に伝送し、
前記遠隔監視装置は、受け取った前記照度を予め設定された設定値と比較して、前記照度が前記設定値以下になったときに前記設定値に対応した内容の警報を出力する紫外線水処理システム。
【請求項２】
請求項1に記載の紫外線水処理システムにおいて、
前記遠隔監視装置は、受け取った前記照度の照度変化率を周期的に求め、前記照度変化率を予め設定された１又は複数の設定変化率と比較して、前記照度変化率が前記設定変化率以上になったときに前記設定変化率に対応した内容の警報を出力することを特徴とする紫外線水処理システム。
【請求項３】
請求項1又は２に記載の紫外線水処理システムにおいて、
前記紫外線水処理装置は、円筒の容器と、該容器内の軸心方向に延在して設けられ前記照度計が挿入された照度計保護管と、前記照度計保護管を軸心として平行に円状に配置され、それぞれ紫外線ランプが収納された複数のランプ保護管とを備え、
前記遠隔監視装置は、前記紫外線ランプの点灯時間の累積時間を計測し、前記累積時間が前記紫外線ランプの寿命時間の９０％に達したときに警報を出力することを特徴とする紫外線水処理システム。
【請求項４】
請求項３に記載の紫外線水処理システムにおいて、
前記紫外線ランプは、予備の紫外線ランプを含んでなり、前記遠隔監視装置は、前記照度が予め定められた設定値以下になったときに前記通信ネットワークを介して前記制御盤に前記予備の紫外線ランプを点灯する指令を出力することを特徴とする紫外線水処理システム。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の紫外線水処理システムにおいて、
前記制御盤は、前記照度に加えて、前記上水の流入側の濁度、前記容器内の水温、前記保護管内への漏水、紫外線水処理装置の処理流量、前記紫外線ランプの漏電、前記照度計保護管及び前記ランプ保護管の洗浄装置異常、及び前記保護管内に空気を供給するエアポンプの異常を検出するセンサのうち少なくとも１つの検出結果を取り込んで記録し、記録されたデータを前記通信ネットワークを介して前記遠隔監視装置に伝送することを特徴とする紫外線水処理システム。
【請求項６】
請求項1乃至５いずれか1項に記載の紫外線水処理システムにおいて、
前記制御盤は、前記照度を予め設定された設定値と比較して、前記照度が前記設定値以下になったときに前記設定値に対応した内容の警報を出力することを特徴とする紫外線水処理システム。
【請求項７】
上水が通流する円筒の容器と、該容器内の軸心方向に延在して設けられ紫外線照度を計測する前記照度計が挿入された照度計保護管と、前記照度計保護管を軸心として平行に円状に配置され前記紫外線ランプが収納された複数のランプ保護管と、前記照度計により計測された照度をメモリに記録する制御盤と、該制御盤から出力されるデータを通信ネットワークを介して遠隔監視装置に周期的に伝送する通信装置とを備え、
前記制御盤は、前記照度を予め設定された設定値と比較して、前記照度が前記設定値以下になったときに前記設定値に対応した内容の警報を出力する紫外線水処理装置。
【請求項８】
上水を処理する紫外線水処装置に設けられた紫外線照度計により計測された照度を通信ネットワークを介して取り込み、取り込んだ前記照度を予め設定された設定値と比較して、前記照度が前記設定値以下になったときに前記設定値に対応した内容の警報を出力する紫外線水処理システムの遠隔監視装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線水処理装置に係り、特に、紫外線水処理装置の運転状況を遠方で監視する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
上水の処理においては、取水升に蓄えられた原水をろ過機でろ過し、紫外線水処理装置で消毒、滅菌、有機物の分解などを行い、塩素を注入した後、浄水池に蓄え、又は直接各使用先へ分配するものが知られている。
【０００３】
このような上水処理に用いる紫外線水処理装置は、上水が通流する円筒の容器と、容器内の軸心方向に延在して設けられ紫外線照度を計測する照度計が挿入された照度計保護管と、照度計保護管を軸心として平行に円状に配置され紫外線ランプが収納された複数のランプ保護管とを備えて構成されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
このような紫外線水処理装置は、僻地山間部等に設置されることがあり、管理者が常駐することは難しいことから、管理者が定期的に回って紫外線ランプのランプ切れ等を管理している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１５５５４６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上水はライフラインであり、紫外線水処理システムの異常により断水などの事態を引起すことは許されない。例えば、紫外線ランプが切れた場合、ランプの調達や作業員が現地に行くための準備に時間がかかることから、紫外線ランプの照度低下やランプ切れを事前に知ることができれば、速やかに対応でき、断水等を回避できるので望ましい。しかし、従来は、紫外線水処理システムが停止に至る異常、故障を未然に防止することについて配慮されていない。
【０００７】
本発明は、紫外線水処理システムが停止に至る異常、故障を未然に防止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明の紫外線水処理システムは、上水を処理する紫外線水処理装置と、紫外線水処装置に設けられた紫外線照度計により計測された照度をメモリに記録する制御盤と、制御盤に通信ネットワークを介して接続された遠隔監視装置とを備え、制御盤は、メモリに記録された照度を通信ネットワークを介して遠隔監視装置に伝送し、遠隔監視装置は、受け取った照度を予め設定された設定値と比較して、照度が設定値以下になったときに設定値に対応した内容の警報を出力することを特徴とする。
【０００９】
このようにしたことから、紫外線ランプの照度の経時変化を遠隔監視して、紫外線ランプの劣化を予測でき、対策を速やかに実施できるから、紫外線水処理装置の異常又は故障を未然に防止することができる。
【００１０】
この場合において、遠隔監視装置は、受け取った照度の照度変化率を周期的に求め、照度変化率を予め設定された１又は複数の設定変化率と比較して、照度変化率が設定変化率以上になったときに設定変化率に対応した内容の警報を出力することで、玉切れなどの設定変化率に対応した紫外線水処理装置の故障、異常を速やかに検知することができる。
【００１１】
また、遠隔監視装置は、紫外線ランプの点灯時間の累積時間を計測し、累積時間が紫外線ランプの寿命時間の９０％に達したときに警報を出力すれば、紫外線ランプの交換時期を予知できるので、紫外線ランプが寿命に至る前に対応でき、メンテナンスを容易とすることができる。
【００１２】
また、予備の紫外線ランプを設けておき、遠隔監視装置は、照度が予め定められた設定値以下になったときに通信ネットワークを介して制御盤に予備の紫外線ランプを点灯する指令を出力するようにしてもよい。このようにすれば、万一紫外線ランプが玉切れしても、紫外線水処理装置が停止するのを回避することができる。
【００１３】
また、制御盤は、照度を予め設定された設定値と比較して、照度が設定値以下になったときに設定値に対応した内容の警報を出力することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、紫外線水処理システムが停止に至る異常、故障を未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施の形態に基づいて説明する。
【００１６】
（実施形態１）
図1を用いて、本実施形態の紫外線水処理システムの全体構成を説明する。図１は本発明の一実施形態の紫外線水処理システムの概念構成図である。図示のように、本実施形態の紫外線水処理システムは、原水である処理水が取水される着水井１と、着水井１に取水された処理水を急速ろ過するろ過機２と、システムで余剰となった処理水を排出するための排水舛３とを備えている。ろ過機２を通過した処理水は、濁度計４及び紫外線透過率モニタ５を通過した後、２台の紫外線水処理装置７に導入される。紫外線水処理装置７の流入側には、流量計９がそれぞれに設けられている。紫外線水処理装置７を通過した処理水は、塩素注入槽１１から塩素が注入され、浄水池１３に貯水された後、配水池などへ送られる。なお、紫外線水処理装置７は、必要に応じて１又は複数台設けることができる。
【００１７】
紫外線水処理装置７は、紫外線水処理装置７に接続される制御盤１７と、制御盤１７に接続されるＤＭＩＰ（Device 
Management Internet 
Platform）端末などの通信端末１９とを備えている。管理サーバ２０は、通信端末１９にインターネット２１を介して接続され、管理サーバ２０にはモニタ２２が接続される。このようにして、制御盤１７と管理サーバ２０とのデータの送受信を可能にしている。また、管理サーバ２０は監視ソフトと連動し、紫外線水処理システムを遠隔で監視及び管理するようにしている。通信端末１９は必要に応じて複数台設けることができる。
【００１８】
図２を用いて、本実施形態の紫外線水処理装置の詳細構成について説明する。図２（ａ）は本発明の一実施形態の紫外線水処理装置の概略構成を示す上面断面図、図２（ｂ）は紫外線水処理装置の概略構成を示す側面図である。図示のように、紫外線水処理装置７は、処理水が通流する円筒状の処理槽２３を備えている。処理槽２３は、防食性の材料、例えば、ステンレスやアルミニウムなどの金属で形成されている。
【００１９】
処理槽２３は、内部に通流する処理水に紫外線を照射するための紫外線ランプ２５が処理槽２３の延在方向に沿って複数設けられている。紫外線ランプ２５は、一方の端部が半球状に閉じられた円筒状のランプ保護管２７内に挿入されている。また、紫外線ランプ２５から照射される紫外線照度を計測する照度計２９は、処理槽２３内の円筒軸Ａ上に設けられている。照度計２９は、一方の端部が半球状に閉じられた円筒状の照度計保護管３１内に挿入されている。
【００２０】
処理槽２３の内部には、処理水の温度を計測するための温度センサ３３が設けられている。照度計保護管３１及びランプ保護管２７の内部の半球状に閉じられた閉塞端には、水漏れセンサ３５が設けられている。照度計保護管３１及びランプ保護管２７には、内部に乾燥空気を供給するエアポンプなどの図示していない乾燥空気供給装置が設けられている。また、照度計保護管３１及びランプ保護管２７を洗浄するための洗浄ユニット３７と、洗浄ユニット３７を駆動する駆動装置３８とを備えた洗浄装置が設けられている。駆動装置３８は、駆動装置収容箱３９に内包されて備えられている。
【００２１】
紫外線水処理装置７は、処理槽２３の駆動装置３８が備えられていない側の端部の処理水入口４１から処理水を流入し、処理槽２３の内部で紫外線照射により水中の微生物の消毒、滅菌、殺滅や、有機物の分解などを行い、処理槽２３の胴部に形成された処理水出口４３から処理水を流出するものである。ここで、処理水入口４１を、処理槽２３の胴部の処理水出口４３が形成されていない側の端部付近に形成して処理水を通流するようにしてもよい。
【００２２】
このようにして、処理槽２３の内部に紫外線ランプ２５及び照度計２９が設置された紫外線照射室２３ａが形成されている。なお、本実施形態では、紫外線水処理装置７は、装置取付架台４５の上に横型に設置されるものであるが、これに限らず、紫外線水処理装置７は、縦型に設置して用いることも可能である。
【００２３】
照度計保護管３１及びランプ保護管２７は、紫外線透過性の材料、例えば、石英ガラスやテフロン（登録商標）樹脂などで形成されている。また、保護管の破損時の飛散を防止することを目的に耐紫外線弗素樹脂をコーティングしてもよい。この際、石英ガラスと樹脂との接着力を向上させるために、ガラス表面に例えば約３０μｍのショットブラストを施してもよい。
【００２４】
照度計２９は、紫外線を可視光に変換する波長変換素子で形成された受光面を有しており、変換された可視光は、図示していない光ファイバーなどを介して光電変換アンプに伝達される。そして、光電変換アンプにより可視光の強度に対応する電圧値、つまり、紫外線の照度に対応する電圧値に変換されて、紫外線照度あるいは紫外線照度に対応する有効照射量が検出される。
【００２５】
照度計２９の波長変換素子は、蛍光材料をアクリルやポリカーボネートなどの合成樹脂などを混合して形成することもできる。さらに、波長変換素子は、蛍光材料が混合されていない石英ガラス製又は合成樹脂製の波長変換素子基材の表層部に蛍光材料が混合された層を形成することや、また、これらの波長変換素子基材の表面に蛍光材料を塗布することなどで形成することもできる。
【００２６】
ランプ保護管２７は、処理槽２３の円筒軸Ａに対して同心円状に６本配置されている。そして、その一端が、エンドプレート４６に固定されたランプホルダーによって保持されており、他端が、ヘッドフランジ５３に固定されている。
【００２７】
照度計保護管３１は、処理槽２３の円筒軸Ａ上に配置されている。そして、ランプ保護管２７と同様に、一端がエンドプレート４６に固定されたランプホルダーに保持されており、他端が、ヘッドフランジ５３に固定されている。
【００２８】
このように、処理槽２３の円筒軸Ａ上に照度計保護管３１を配置し、照度計保護管３１に対して同心円状にランプ保護管２７を配置することにより、処理槽２３内の平均照度が最大になるようにするとともに、各紫外線ランプ２５から等距離で紫外線強度を計測できるように構成されている。
【００２９】
処理槽２３には、洗浄ユニット３７の長手方向の移動をガイドするためのガイド棒５５が設けられている。ガイド棒５５は、その一端が、エンドプレート４６に固定されており、他端が、ヘッドフランジ５３に固定されている。
【００３０】
ところで、紫外線水処理装置７では、処理槽２３内を通過する処理水に含まれる溶存物質がランプ保護管２７及び照度計保護管３１の外表面に付着し、この付着物によって処理水に照射される紫外線の量が減少して処理効果が減少したり、計測照度に誤差が生じたりするなどの弊害がある。この弊害を抑制するため、本実施形態では、ランプ保護管２７及び照度計保護管３１の外表面の汚れを除去する洗浄ユニット３７を設けている。
【００３１】
洗浄ユニット３７は、円筒軸Ａの方向に間隔を離して配置される洗浄フレーム５７を備え、洗浄フレーム５７には、ランプ保護管２７と、照度計保護管３１と、ガイド棒５５がそれぞれ挿通される貫通穴が形成されている。さらに、駆動装置３８と連結され、洗浄ユニット３７を円筒軸Ａに沿って移動させる図示していない送り螺子が挿通される送り螺子が設けられている。
【００３２】
また、洗浄フレーム５７の各貫通穴には、ランプ保護管２７及び照度計保護管３１のそれぞれの外表面に接触する柔軟性の除去部材が設けられている。除去部材は、弾性を有するとともに紫外線耐性や防食性などを有するゴムなどの樹脂や合成樹脂などを用いることができ、ランプ保護管２７及び照度計保護管３１の外表面に接触するように環状に形成されて各貫通穴に設けられている。
【００３３】
駆動装置３８は、クラッチを備えた駆動機構５９と駆動機構５９に連結された駆動モータ６１とを備え、送り螺子の一端が駆動機構５９に連結されている。また、送り螺子の回転を検出する回転センサ６３が設けられている。
【００３４】
駆動モータ６１を駆動すると、送り螺子が回転し、送り螺子に螺合する送りナット固定された洗浄フレーム５７に回転力が伝達される。すると、洗浄ユニット３７はガイド棒５５上を摺動しながら移動する。
【００３５】
各洗浄フレーム５７には、ランプ保護管２７及び照度計保護管３１の外周面に合わせて環状に形成されたゴムなどの除去部材が設けられているので、洗浄ユニット３７の移動により、各保護管外表面に付着した汚れをワイパーのように拭き取って各保護管を洗浄することができる。また、洗浄装置は、一度の洗浄動作で洗浄ユニット３７を適宜往復させ、一定時間おきに洗浄動作をオンするようにしている。
【００３６】
また、図１及び図２に示すように、制御盤１７には、濁度計４、紫外線透過率モニタ５、流量計９、紫外線水処理装置７の照度計２９、水漏れセンサ３５、温度センサ３３、回転センサ６３、エアポンプがそれぞれ接続され、検出されたデータが制御盤１７のメモリに記録されるようになっている。
【００３７】
次に、図1及び図２を用いて、このように構成される紫外線水処理システムの詳細構成を動作と共に説明する。図示のように、着水井１に取り込まれた処理水は、図示していないポンプなどによってろ過機２へ送られる。ろ過機２では、処理水中の不純物である粒子を砂ろ過などにより急速ろ過する。このとき、システムで余剰となった処理水は排水舛３に一旦回収され、その後排水される。
【００３８】
ろ過機２を通過した処理水は、濁度計４によって濁度が測定される。濁度計４を通過した処理水は、紫外線透過率モニタ５によって紫外線透過率が測定される。紫外線透過率モニタ５を通過した処理水は、流量計９で流量が測定された後、紫外線水処理装置７に導入される。この濁度計４、紫外線透過率モニタ５、流量計９の計測値は制御盤１７のメモリに記録される。
【００３９】
紫外線水処理装置７の処理槽２３内に流入される処理水には、紫外線ランプ２５から波長が２５４ｎｍの紫外線を照射することで水中の微生物の消毒、滅菌、殺滅や、有機物の分解などを行い、菌などが分解される。処理槽２３の内部に設けられた照度計２９は、紫外線を可視光変換素子によって可視光に変換し、この可視光の強度に対応する電圧値に変換される。
【００４０】
これにより、照度計２９によって検出された紫外線照度に対応する電圧値は、制御盤１７のメモリに記録される。また、紫外線水処理装置７の水漏れセンサ３５、温度センサ３３、回転センサ６３、エアポンプの計測値は、制御盤１７のメモリに記録される。このとき、計測値がアナログデータの場合は、Ａ／Ｄ変換器によりアナログ信号をデジタル信号に変換する。
【００４１】
紫外線水処理装置７を通過した処理水は、塩素注入槽１１から、例えば、次亜塩素酸ナトリウムなどが注入され、紫外線水処理装置７で除去されなかった菌などが分解される。このようにして処理された処理水は、浄水池１３に貯水され、図示していない送水ポンプにより配水池や各家庭などへ直接送られる。
【００４２】
制御盤１７では、メモリに記録された濁度計４、紫外線透過率モニタ５、流量計９、紫外線水処理装置７の照度計２９、水漏れセンサ３５、温度センサ３３、回転センサ６３、エアポンプの各計測データは、制御盤１７に内蔵されたシーケンサによりシリアル伝送データにそれぞれ変換される。変換されたシリアル伝送データは、管理サーバ２０からの指令により、周期的に通信端末１９からインターネット２１を介して管理サーバ２０へ伝送され蓄積される。管理サーバ２０では、以下に説明する紫外線照度の監視制御を行い、モニタ２２に出力することで遠隔監視を行う。
【００４３】
図３及び図４を用いて紫外線照度の監視制御について説明する。図３は本実施形態の紫外線照度の監視手順を示すフローチャート、図４は本実施形態の紫外線照度の変動の一例を示す説明図である。図３に示すように、ステップＳ１では、計測された紫外線照度Ｉを取り込みステップＳ２へ進む。ステップＳ２では、周期的に照度変化率ΔＩを算出する。照度変化率ΔＩは、紫外線照度Ｉとサンプル周期Ｔとを用いて、ΔＩ＝Ｉ／Ｔから求めることができる。また、このようにして求められた照度変化率ΔＩは、予め設定された設定変化率ΔＩａと比較される。設定変化率のΔＩａの値は、図４の一点鎖線（ａ）に示すように、例えば、サンプル周期Ｔの間に紫外線ランプ１本分に相当する照度の低下量Ｉａが生じた場合、設定変化率ΔＩａは、ΔＩａ＝Ｉａ／Ｔから求められる。実際の設定変化率ΔＩａは、照度の劣化などを考慮してΔＩａよりも低めに設定されている。また、設定変化率ΔＩａを点灯時間の累積時間ｔpに応じて照度の劣化を考慮して複数の値を設定し、累積時間ｔpに対応した設定変化率ΔＩａと照度変化率ΔＩとを比較するようにしてもよい。
【００４４】
このように照度変化率ΔＩと設定変化率ΔＩａを比較して、ΔＩがΔＩａ以上のときは紫外線ランプ２５が玉切れである可能性が高いのでステップＳ３に進む。ステップＳ３では、紫外線ランプ２５の玉切れ警報をモニタ２２に出力する。このとき、紫外線水処理装置７に予備の紫外線ランプを設け、紫外線ランプ２５の玉切れ警報を出力した際に予備の紫外線ランプを点灯する指令を出力するようにすれば、図４の一点鎖線（ｂ）に示すように照度が回復し、紫外線ランプ２５が玉切れしても紫外線水処理装置７の停止を回避できる。
【００４５】
一方、照度変化率ΔＩが設定変化率ΔＩａ以下である場合は、紫外線ランプ２５の玉切れの可能性が低いのでステップＳ４に進む。ステップＳ４では、計測された照度Ｉとあらかじめ設定された照度の設定値Ｉ１とを比較し、時間ｔ１よりも前に照度Ｉが設定値Ｉ１以下である場合は装置が故障又は停止に至るおそれがあるので、ステップＳ５へ進む。照度の設定値は、例えば、図４に示すように紫外線の照射開始時ｔ０における照度Ｉ０を１００％とした場合、設定値Ｉ１は８０％とし、照度が８０％以上であれば装置が正常に作動している範囲内であるとする。一方、照度Ｉが設定値Ｉ１以上である場合は、ステップＳ１を繰り返す。
【００４６】
ステップＳ５では、計測された照度Ｉとあらかじめ設定された設定値Ｉ２と比較し、照度Ｉが設定値Ｉ２以下である場合は装置の性能を維持できないので、ステップＳ６へ進みＵＶ出力低下警報をモニタ２２に出力し、直ちに装置の運転を停止する。設定値Ｉ２の値は、例えば、Ｉ０の７０％とし、紫外線水処理のために必要な照度の下限値とする。一方、照度Ｉが設定値Ｉ２以上である場合は、紫外線ランプの劣化又は紫外線水処理装置になんらかの異常が生じているおそれがあるので、ステップＳ７へ進む。
【００４７】
ステップＳ７では、洗浄装置を一定時間駆動するよう指令を出力し、ステップＳ８に進む。ステップＳ８では、洗浄装置を駆動した後の照度Ｉを計測して取り込みステップＳ９に進む。ステップＳ９では、取り込んだ照度Ｉと設定値Ｉ１とを比較し、照度Ｉが設定値Ｉ１以下である場合は、ステップＳ１０へ進む。一方、照度Ｉが設定値Ｉ１以上である場合は洗浄装置の駆動により照度が回復したのでステップＳ１を繰り返す。
【００４８】
ステップＳ１０では、洗浄装置の回転センサ６３の計測データから洗浄装置が正常に動作したかを判断し、洗浄装置が正常に動作していると判断した場合はステップＳ１１に進む。一方、洗浄装置が正常に動作していないと判断した場合は、ステップＳ１２へ進み、洗浄装置異常の警報をモニタ２２に出力する。
【００４９】
ステップＳ１１では、洗浄装置が正常に動作しても照度が回復しないので、濁度計４のデータから濁度が正常か判断し、濁度が正常と判断した場合は、ステップＳ１３へ進む。一方、濁度が異常であると判断した場合はステップＳ１４に進む。ステップＳ１４では、濁度異常の警報をモニタ２２に出力する。
【００５０】
ステップＳ１３では、結露による照度低下の有無を確認するため、エアポンプの作動信号を検知して正常に運転しているかを判断する。エアポンプが正常に運転していると判断した場合はステップＳ１５に進む。一方、エアポンプが異常であると判断した場合は、ステップＳ１６に進む。ステップＳ１６では、エアポンプ異常の警報をモニタ２２に出力する。
【００５１】
ステップＳ１５では、紫外線ランプ２５の点灯時間の累積時間ｔpが寿命時間ｔｍａｘに達しているかを判断する。累積時間ｔpがｔｍａｘ以下である場合は、ステップＳ１７に進む。ステップＳ１７では、紫外線ランプ２５に何らかの異常があると判断し、ランプ異常の警報をモニタ２２に出力する。一方、累積時間ｔpがｔｍａｘに以上である場合は、ステップＳ１８に進む。ステップＳ１８では、ランプ寿命の警報をモニタ２２に出力する。この場合、照度が７０％以下になると装置を停止する必要がある。このとき、予備の紫外線ランプをオンするように指令して予備の紫外線ランプを点灯させれば、万一、玉切れしても、紫外線水処理装置７が停止するのを回避できる。
【００５２】
このように照度監視制御を行うことで、紫外線ランプ２５の照度の経時変化を遠隔監視することができるので、紫外線ランプ２５の劣化を予測でき、対策を速やかに実行することができるから、紫外線水処理装置７の異常又は故障を未然に防止することができる。さらに、照度変化率を遠隔監視することで、紫外線ランプ２５の玉切れなどの設定変化率に対応した紫外線水処理装置７の故障、異常を速やかに検知することができる。
【００５３】
また、管理サーバ２０では、紫外線ランプの点灯時間の累積時間ｔpを計測し、累積時間ｔpが前記紫外線ランプの寿命時間の９０％に達したときに警報を出力するように累積時間ｔpの監視制御を行うようにしてもよい。これによれば、紫外線ランプ２５の交換時期を予知できるので、部品の手配やメンテナンス時期などを紫外線ランプ２５が寿命に至る前に対応できるので、メンテナンスを容易とすることができる。
【００５４】
表1に紫外線水処理システムの重故障を引き起こす要素を纏めて示す。また、表２に軽故障を引き起こす要素を纏めて示す。本実施形態では、装置の重故障及び軽故障を分類して検知項目、検知装置、原因を対応付けて管理サーバ２０に記録している。管理サーバ２０へ伝送される検知装置から得られた計測データから、検知装置の異常を監視ソフトにより判断し、異常のある検知装置から故障の原因を予測する。これにより、故障の原因から重故障、軽故障を判断するようにしている。
【００５５】
【表１】
2009082774.tif 000003
【００５６】
【表２】
2009082774.tif 000004
このように、紫外線水処理システムを構成する要素を遠隔監視し、計測されたデータを系統的に収集、解析して異常の原因を特定することにより、装置停止に至る故障を未然に防止することができる。また、管理サーバに記録された過去のデータと比較することで、メンテナンス時期を把握することができるので紫外線水処理システムのメンテナンスを容易にすることができる。
【００５７】
本実施形態では、管理サーバ２０で照度監視制御を行うようにしているが、制御盤１７でも同様の監視を行うようにしてもよい。これにより、インターネットなどが使用できない場合などにおいても、管理者が定期点検する際に制御盤１７からデータを出力して、システムの状態を把握することができる。また、インターネット２１に接続された外部のコンピュータによって、管理サーバ２０のデータを送受信するよう指令を出し、遠隔監視をすることができる。
【００５８】
また、情報の伝達手段としては、インターネットを用いたが、ＰＨＳ無線等最適な手段を用いればよく、制御盤１７と管理サーバ２０とが互いにデータの送受信ができ、紫外線水処理システムにおいて遠隔監視できるものであればよい。データの転送方式としてはシリアル伝送方式を用いているが、パラレル伝送方式を用いてもよい。管理サーバ２０から出力される異常をメール等で異常個所、異常内容などをインターネット２１を介して伝送することができる。
【００５９】
なお、本実施形態では、紫外線ランプ２５全体の玉切れを管理しているが、個々の紫外線ランプを管理するようにしてもよい。例えば、制御盤１７に個々の紫外線ランプ２５の点灯時間の累積時間ｔpを計測する時間計を設け、累積時間ｔpが一定時間経過したときに紫外線ランプ２５の交換を促す警報をモニタ２２に出力することができる。
【００６０】
紫外線水処理システムは、取り込まれる処理水がろ過機２などを介して紫外線水処理装置に導いているが、原水の状態に応じて、ろ過機２の前流側に凝集剤（例えば、硫酸アルミニウムやポリ塩化アルミニウム等）を投入して汚染物質を凝集・沈殿させるように構成したり、原水を直接紫外線水処理装置に取り込むようにしてもよく、紫外線水処理装置７を含む構成であれば、本実施形態に限るものではない。
【００６１】
警報の出力形態としては、モニタ２２に警報を出力しているが、警報の出力形態はこれに限らず、表示灯の点滅、ブザーの鳴音などを適宜選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施形態の紫外線水処理システムの概念構成を示す図である。
【図２】紫外線水処理装置の概略構成を示す図である。（ａ）は上面断面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図３】本実施形態の紫外線照度の監視手順を示すフローチャートである。
【図４】本実施形態の紫外線照度の変動の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６３】
１    着水井
２    ろ過機
３    排水舛
４    濁度計
５    紫外線透過率モニタ
７    紫外線水処理装置
９    流量計
１１  塩素注入槽
１３  浄水池
１５  照度計
１７  制御盤
１９  通信端末
２０  管理サーバ
２１  インターネット
２２  モニタ
２３  処理槽
２５  紫外線ランプ
２７  ランプ保護管
２９  照度計
３１  照度計保護管
３７  洗浄ユニット
３８  駆動装置
４１  処理水入口
４３  処理水出口
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図２】
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