(57)【要約】      （修正有）【課題】配管の口径が大きい場合であっても、流量を確実に検出可能な流量検知器及び流量検知器を用いた給水装置を提供する。【解決手段】給水装置に設けられた流量検知器２０は、その一部に開口部２６が設けられた配管部２４を有する容器部２１と、パドル型の流量センサ２２と、水の流れ方向Ｆに回動可能に形成されたフラッパ３９と、を備え、流量によりフラッパ３９が回動することで、配管部２４の開口面積の一部を可変可能とし、流速を可変可能に構成されている。【選択図】図２
2009097927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に流路を形成する配管と、
この配管に設けられ、流体の流れを受けて可動することでリレーを開閉するパドルを有する流量センサと、
前記配管内に設けられ、前記流体の流れ方向に対してその主面が交差方向に配置され、前記流体の流れにより前記流体の流れ方向に向けて回動可能に形成された、前記パドルの可動範囲の一部の前記配管の開口面積を変更可能なフラッパと、を備えることを特徴とする流量検知器。
【請求項２】
前記フラッパの主面の前記流体の流れ方向の上流側に設けられ、前記フラッパが前記流体の流れ方向に対して交差方向に位置するとき、その端部が前記配管内面に当接する整流板をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の流量検知器。
【請求項３】
前記配管は前記フラッパが配置される位置の断面がＤ字形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の流量検知器。
【請求項４】
前記パドルと前記フラッパとは、前記配管内の流体の流れ方向に対する交差方向の延長上に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の流量検知器。
【請求項５】
前記フラッパ及び前記整流板はステンレス鋼で形成されていることを特徴とする請求項２に記載の流量検知器。
【請求項６】
前記配管内面と前記フラッパとはヒンジを介して接続されていることを特徴とする請求項１に記載の流量検知器。
【請求項７】
前記配管のＤ字形状の断面は、バーリング加工により形成されていることを特徴とする請求項３に記載の流量検知器。
【請求項８】
鉛直方向に流路を形成し、流体の流れ方向に対して交差方向の少なくともその一部の断面がＤ字形状に形成された配管と、
この配管の前記Ｄ字形状部に設けられ、前記流体の流れを受けて前記流体の流れ方向に向って可動することでリレーを開閉するパドルを有する流量センサと、
前記配管内の前記Ｄ字形状部に設けられ、前記流体の流れ方向に対してその主面が交差方向に配置され、前記流体の流れにより前記流体の流れ方向に向けて回動可能に形成された、前記配管の前記Ｄ字形状部の開口面積を変更可能なフラッパと、
前記フラッパの主面の前記流体の流れ方向の上流側に設けられ、前記フラッパが前記流体の流れ方向に対して交差方向に位置するとき、その端部が前記配管内面に当接する整流板と、を備えることを特徴とする流量検知器。
【請求項９】
モータにより駆動されるポンプと、
このポンプの下流に設けられた請求項１〜８のいずれかに記載の流量検知器と、
この流量検知器による検知結果に基いて前記モータを制御する制御部と、を備えることを特徴とする給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流量を検知可能な流量検知器及び流量検知器を用いた給水装置に関し、特に配管の径に係らず流量を検知可能なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
建造物等に水を揚水させる給水装置等では、給水装置に設けられたポンプの吐出流量を検出するために、流量センサが用いられている。このような流量センサは、ポンプの吐出側（下流側）に設けられており、例えば、流量を差圧がもたらすダイヤフラムの変位から流量に関する信号を出力する流量センサ（例えば特許文献１参照）が知られている。
【０００３】
このような流量センサは、吐出されている水の流量を、信号に基いて表示部に表示させることが可能となるが、その構造が複雑となり、製造コストが高くなるため、主として高精度な流量の検知が必要である給水装置に用いられる。これに対し、流量を詳細に検知する必要が無い場合、例えばポンプ吐出流量の小水量を検知する場合や、ポンプを並列運転させる場合の各ポンプの吐出を検知する場合には、パドル式の流量センサが用いられている。
【０００４】
このパドル式の流量センサは、例えば略垂直に設けられた配管であって、水の流れ方向（下方から上方）に対して直行する方向に設けられ、一方が配管に固定されるとともに、他方が流れ方向に回動する２枚のパドルを有している。これら２枚のパドルには、それぞれ磁石が設けられており、配管中を流れる水の流量（流速）が所定値以上であると、他方のパドルが回動し、互いのパドルは離間する。これに対し、水の流量が所定値より少ない（流速が遅い）と、他方のパドルの自重及び磁石の磁力により、互いのパドルは近接する。
【０００５】
このようにパドル式の流量センサは、互いのパドルに設けられた磁石の距離により、リレー接点を開閉し、リレー接点の開閉信号を例えば制御盤に送信可能に形成されている。このような流量センサを配管内に配置させる流量検知器も知られている。
【特許文献１】実開２００５−２５７５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したような流量検知器では次のような問題があった。即ち、パドル式の流量センサを用いた流量検知器は、下方から上方への水の流れに対してパドルを水平方向に位置させるため、流速が速い場合にはパドルが上方に開き、流速が遅い場合には、パドルが閉じる。このため、配管内が比較的小口径の場合には、所定の流量を得るためには流速が速いため、流量を検知するために必要なパドルの大きさも比較的小さくて良い。これは、例えば、口径が４０〜５０ｍｍ（小口径）の場合には、所定の流量として、例えば１０ｌ／ｍｉｎを検出するために必要とするパドルの大きさは、配管の開口面積に対して２０％程度でよい。
【０００７】
しかし、配管の口径（例えば口径６５ｍｍ〜１００ｍｍ）が大きくなると、所定の流量（１０ｌ／ｍｉｎ）においては、その流速は小口径（口径４０〜５０ｍｍ）より遅くなり、パドルを押す圧力も小さくなる。このため、水の受圧面積を大きくするためにパドル面積も大きくする必要がある。しかし、パドル面積を大きくすると、パドルの重量が増加するため、所定の流量以上であっても、パドルの自重によりパドルが閉じてしまう虞があり、配管の口径に対して流量が小さい（小水量）場合には、流量を正確に検知することが困難となる。
【０００８】
そこで本発明は、配管の口径が大きい場合であっても、流量を確実に検出可能な流量検知器及び流量検知器を用いた給水装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の流量検知器及び流量検知器を用いた給水装置は次のように構成されている。
【００１０】
鉛直方向に流路を形成する配管と、この配管に設けられ、流体の流れを受けて可動することでリレーを開閉するパドルを有する流量センサと、前記配管内に設けられ、前記流体の流れ方向に対してその主面が交差方向に配置され、前記流体の流れにより前記流体の流れ方向に向けて回動可能に形成された、前記パドルの可動範囲の一部の前記配管の開口面積を変更可能なフラッパと、を備えることを特徴とする。
【００１１】
鉛直方向に流路を形成し、流体の流れ方向に対して交差方向の少なくともその一部の断面がＤ字形状に形成された配管と、この配管の前記Ｄ字形状部に設けられ、前記流体の流れを受けて前記流体の流れ方向に向って可動することでリレーを開閉するパドルを有する流量センサと、前記配管内の前記Ｄ字形状部に設けられ、前記流体の流れ方向に対してその主面が交差方向に配置され、前記流体の流れにより前記流体の流れ方向に向けて回動可能に形成された、前記配管の前記Ｄ字形状部の開口面積を変更可能なフラッパと、前記フラッパの主面の前記流体の流れ方向の上流側に設けられ、前記フラッパが前記流体の流れ方向に対して交差方向に位置するとき、その端部が前記配管内面に当接する整流板と、を備えることを特徴とする
モータにより駆動されるポンプと、このポンプの下流に設けられた前記流量検知器と、この流量検知器による検知結果に基いて前記モータを制御する制御部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、配管の口径が大きい場合であっても、流量を確実に検出可能な流量検知器及び流量検知器を用いた給水装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本発明の一実施の形態に係る給水装置１の構成を示す説明図、図２は同給水装置１に用いられる流量検知器２０の構成を一部断面で示す説明図、図３は同流量検知器２０の一部断面を示す上面図、図４は同流量検知器２０のフラッパ部２３を示す側面図である。なお、図１中、Ｂはバスラインを、Ｆは水の流れ方向を、Ｓは信号線を示している。
【００１４】
図１に示すように、給水装置１は、例えば２台が並列に配置されたポンプ装置１０と、これらポンプ装置１０に接続された制御装置５０と、各ポンプ装置１０の合流部１５と、合流部１５の下流に設けられた圧力検知器１６及びアキュムレータ１７と、を備えている。なお、合流部１５の下流には、例えば蛇口等の給水口へ給水する給水管１８が接続されている。
【００１５】
ポンプ装置１０は、ポンプ１１と、このポンプ１１を駆動させるモータ１２と、ポンプ１１の吐出側に設けられた吐出配管１３と、吐出配管１３の下流に設けられた逆止弁１４と、吐出配管１３と逆止弁１４との間に設けられた流量検知器２０と、を備えている。なお、各逆止弁１４の下流側に合流部１５が位置することとなる。
【００１６】
また、ポンプ装置１０は、例えばポンプ１１及びモータ１２が設置ベースに固定され、ポンプ１１の吐出側に設けられた吐出配管１３は中途部から垂直方向に曲げられている。この垂直に配置された吐出配管１３に流量検知器２０が連結されている。
【００１７】
図２〜４に示すように、流量検知器２０は、容器部２１と、流量センサ２２と、フラッパ部２３と、を備えている。容器部２１は、筒状で、口径が例えば６５〜１００ｍｍに形成された配管部２４と、この配管部２４の両端に設けられたフランジ部２５とを備えている。これらフランジ部２５は、ポンプ１１に設けられた吐出配管１３や、他の配管に接続される。なお、配管部２４の口径は使用状況及び必要供給水量により、適宜設定可能である。
【００１８】
配管部２４は、側面に配管外径と略同一径の円形状の開口部２６がバーリング加工により形成されており、この開口部２６には、配管部２４外面から外側に突出する縁部２７が形成されており、開口部２６の開口端２８は平坦形状に形成されている。なお、開口部２６の径は、後述するフラッパ３９が設置可能な径であれば良い。また、配管部２４は、開口部２６と配管部２４の軸心を挟んで対向する位置に、外面と内面とが貫通する貫通孔２９を有するフランジ３０が設けられている。
【００１９】
流量センサ２２は、例えば、パドル型の流量センサ２２であり、フランジ３０に例えばボルト等で取付けられる本体部３１と、配管部２４の外部に配置され、本体部３１から突出した信号ケーブル３１ａと、配管部２４内部に配置されるリレー部３２とを備えている。
【００２０】
リレー部３２は、水の流れに対して直交方向に突起する、本体部３１に固定された固定部３３と、固定部３３の下流側に設けられ、水の流れにより、水の流れ方向Ｆに回動し、固定部３３と離接可能に形成されたパドル部３４と、を備えている。
【００２１】
リレー部３２の固定部３３及びパドル部３４には、その内部に磁石３５、３６がそれぞれ設けられており、パドル部３４の回動により固定部３３と離接することによる磁石３５、３６間の距離により、リレー部３２のリレー回路が開閉可能に形成されている。なお、固定部３３には、リレー回路の開閉の信号を送信する信号線Ｓが設けられており、信号線Ｓは、本体部３１を介して信号ケーブル３１ａへと配置されている。また、固定部３３には開口部が設けられており、パドル部３４に水の流れによる圧力が受圧可能に形成されている。
【００２２】
ここで、例えばリレー部３２は、配管の口径が４０〜５０ｍｍのとき、流量１０ｌ／ｍｉｎ未満となると、固定部３３及びパドル部３４は近接し、磁石３５、３６によりリレー回路が閉となるようにパドル部３４及びリレー回路が形成されている。このように、流量センサ２２（リレー部３２）の所定可動域が、適宜設けられている。
【００２３】
フラッパ部２３は、円板状でその外周縁が開口部２６の縁部２７に溶接されるベース部３７と、このベース部３７の配管部２４の内面側に位置する面にその一方の面板３８ａが設けられたヒンジ３８と、ヒンジ３８の他方の面板３８ｂに設けられたフラッパ３９と、を備えている。
【００２４】
ベース部３７は、ヒンジ３８の下流側であって、フラッパ３９が当接するストッパ４０が溶接により固着されている。なお、ベース部３７及びストッパ４０は、例えば耐食性を有するステンレス鋼により形成されている。ストッパ４０は、ベース部３７とフラッパ３９との角度（ヒンジ３８の面板３８ａと３８ｂとの角度）が所定の角度以下にならないよう、ベース部３７からその高さが適宜形成されている。ここでは、例えば所定の角度として、ベース部３７とフラッパ３９との角度が３０度以下とならない高さに形成されている。
【００２５】
ヒンジ３８は、蝶番状であって、回転軸３８ｃと、この回転軸３８ｃを中心に回動する、一方の面板３８ａと他方の面板３８ｂとを備えている。ヒンジ３８は、例えば、互いの面板３８ａ，３８ｂは、これらの角度が１８０度間において回動可能であって、略３０度から９０度程度の間で滑らかに回動可能に形成されている。なお、面板３８ａ、３８ｂの回動角度は、少なくとも９０度から小さくなる方向に回動可能であればよい。尚、ヒンジ３８は、耐食性に優れた材料、例えばステンレス鋼（ＳＵＳ３１６等）により形成されている。このヒンジ３８の他方の面板３８ｂがベース部３７から離間方向へ回動可能となるよう、一方の面板３８ａがベース部３７に溶接されている。
【００２６】
図２，３に示すように、フラッパ３９は、水の流れ方向Ｆに対して直交方向に位置したときに、配管部２４の開口面積を減少させるとともに、その端部がリレー部３２に干渉しない形状に例えばステンレス鋼により成形されている。例えば、フラッパ３９は、配管部２４の開口面積を、配管部２４の口径６５〜１００ｍｍから４０ｍｍ〜５０ｍｍの口径の配管と同等の開口面積とすることが可能な面積で形成されている。また、フラッパ３９は、リレー部３２が位置する端部に切欠部４１を有する形状に形成されている。このフラッパ３９と配管部２４との隙間の面積が水の流れる開口部となり、これらの隙間の面積が、配管部の径４０〜５０ｍｍの開口面積と同等、即ち、リレー部３２の所定可動域である開口面積となればよい。
【００２７】
また、フラッパ３９は、フラッパ３９の上流側に位置する主面であって、フラッパ３９が水の流れ方向Ｆに対して直交方向に位置したときに、配管部２４の内面に当接可能に形成され、溶接等により固着された整流板４２を有している。整流板４２は、例えばステンレス鋼（ＳＵＳ３１６等）により形成され、その角部の一部に面取りがなされた方形板状に形成されている。
【００２８】
制御装置５０は、マイクロプロセッサ等で構成された制御部５１と、この制御部５１に例えばバスラインＢで接続され、モータ１２を制御するインバータ５２と、ポンプ装置１０の状況や回転数等を表示する表示部５３とを備えている。
【００２９】
制御部５１は、圧力検知器１６及び流量検知器２０の検知結果により、インバータ５２に、ポンプ装置１０の運転停止指示を行なう停止手段が形成されている。
【００３０】
また制御部５１は、圧力検知器１６及び流量検知器２０でそれぞれ検知された情報を基にインバータ５２によりモータ１２の回転を変更可能に形成されている。
【００３１】
このように構成された給水装置１では、基本動作として、まず給水装置１の電源をＯＮとすることで、制御部５１はインバータ５２にポンプ装置１０の運転を指示する。この指示に基いて、インバータ５２は、それぞれのモータ１２に電流を印加し、モータ１２を回転させる。このモータ１２の回転は、動力機構を介してそれぞれのポンプ１１に伝達され、ポンプ１１が駆動する。この駆動により、図１の水の流れ方向Ｆに示すように、ポンプ１１は例えば、受水槽や水道本管の分岐管から水を吸込む。
【００３２】
ポンプ１１に吸込まれた水は、ポンプ１１により増圧されるとともに、吐出側に設けられた吐出側の配管を介して逆止弁１４を通過する。それぞれのポンプ装置１０から吐出され、逆止弁１４を通過した水は、合流部１５を介して合流するとともに、蛇口等へ水を供給する。このとき、圧力検知器１６及び流量検知器２０により圧力及び流量がそれぞれ検知されるとともに、この検知情報は、信号線Ｓを介して制御部５１へ送信される。制御部５１は、この検知情報を基に、インバータ５２にモータ１２の回転数の指示をすることで、ポンプ１１の吐出量を調整する。
【００３３】
なお、ポンプ装置１０の運転時に、例えば、流量検知器２０により検知された流量が、所定の値、例えば、最低流量（例えば、１０ｌ／ｍｉｎ）が検出されない場合には、制御部５１はインバータ５２にポンプ装置１０の停止の指示を行う。この指示により、インバータ５２は、モータ１２の運転を停止させ、ポンプ装置１０を停止させる。
【００３４】
次に、流量検知器２０の流量検知動作について説明する。まず、通常の運転においては、ポンプ１１により所定の圧力に増圧された水が、所定の流量、例えば最低流量（１０ｌ／ｍｉｎ）より大きな流量（３０ｌ／ｍｉｎ）により、流量検知器２０を通過する。この通過により、フラッパ３９は、図２の二点鎖線で記載されたように、ヒンジ３８を挟んだ面板３８ａと面板３８ｂとの角度が９０度から、フラッパ３９がストッパ４０に当接する角度（略３０度）程度まで、水の流れ方向Ｆに回動する。同様に、パドル部３４も水の流れ方向Ｆに回動し、固定部３３から離間することとなる。このため、リレー部３２のリレー回路は開となり、信号線Ｓから、最低流量１０ｌ／ｍｉｎ以上の水がポンプ１１から吐出されている、との信号が制御部５１に送信されることとなる。
【００３５】
次に、最低流量近く、例えば１０〜１５ｌ／ｍｉｎの流量をポンプ１１が吐出した場合の、流量検知器２０の説明を行なう。例えば、ポンプ１１の上流側（受水層や水道本管）の水量が低下した場合等には、ポンプ１１から所定の流量は吐出されず、最低流量近く（１０〜１５ｌ／ｍｉｎ）の流量が吐出されることがある。このような場合、流量が低減することで、水の流速が低下し、フラッパ３９に加わる圧力も低減するため、フラッパ３９の重量が水の流れに打ち勝ち、フラッパ３９は自重により水の流れ方向Ｆに対して直交方向に回動する。このとき、ヒンジ３８の回転軸３８ｃを挟んで面板３８ａと面板３８ｂとの角度が９０度位置となると、フラッパ３９の整流板４２の端面が配管部２４の内周面に当接し、面板３８ａと面板３８ｂとの角度が９０度以上開かずに固定される。
【００３６】
フラッパ３９が水の流れ方向Ｆに対して直交方向に位置することで、フラッパ３９が設けられた位置の配管部２４の開口面積（流水路面積）は、フラッパ３９の面積分小さくなる。このとき、フラッパ３９により、配管部２４の口径が４０〜５０ｍｍの場合の開口面積と略同一となる。このため、フラッパ３９の位置での配管部２４の流速は、口径４０〜５０ｍｍ時と同じ速度となる。このため、最低流量近くであっても、リレー部３２のパドル部３４は、リレー部３２の所定可動域である配管部２４の口径が４０〜５０ｍｍであった場合の流量１０ｌ／ｍｉｎを受け、パドル部３４は固定部３３と離間し、リレー部３２が開の状態を維持することとなる。
【００３７】
このため、リレー部３２からは、最低流量１０ｌ／ｍｉｎ以上の水がポンプ１１から吐出されている、との信号が制御部５１に送信されることとなる。このため、制御部５１は、必要流量がポンプ１１から吐出されている、と判断する。
【００３８】
次に、最低流量未満、例えば１０ｌ／ｍｉｎの流量がポンプ１１から吐出された場合の、流量検知器２０の説明を行なう。例えば、ポンプ１１の上流側（受水層や水道本管）の水量が低下した場合等には、ポンプ１１から所定の流量は吐出されず、最低流量より小流量（１０ｌ／ｍｉｎ未満）の流量が吐出、又は、吐出されない場合がある。このように、最低流量より流量が少ない場合で、ポンプ１１が運転されると、ポンプの焼き付きや、熱の異常上昇等のポンプ１１の故障の虞があり、給水装置１の故障の原因にもなる。
【００３９】
流量が低減することで、上述の最低流量近くの流量時と同様に、水の流速が低下し、フラッパ３９に加わる圧力も低減する。このため、フラッパ３９の重量が水の流れに打ち勝ち、フラッパ３９は自重により水の流れ方向Ｆに対して直交方向に回動する。このとき、ヒンジ３８の回転軸３８ｃを挟んで面板３８ａと面板３８ｂとの角度が９０度位置で、フラッパ３９の整流板４２の端面が配管部２４の内周面に当接し、面板３８ａと面板３８ｂとの角度が９０度以上開かずに固定される。なお、このとき、最低流量近くから最低流量より小流量となった場合には、フラッパ３９は水の流れ方向Ｆに対して直交方向に位置したままとなる。
【００４０】
フラッパ３９が水の流れ方向Ｆに対して直交方向に位置し、フラッパ３９が設けられた位置の配管部２４の開口面積が小さくなっても、流量はパドル部３４を上方に回動させる流量には満たないため、パドル部３４がその自重により下方に回動する。これにより、パドル部３４は固定部３３と当接し、磁石３５、３６が近接し、リレー部３２が閉の状態となる。
【００４１】
このため、リレー部３２からは、ポンプ１１からの吐出流量は、最低流量１０ｌ／ｍｉｎ未満である、との信号が信号線Ｓを介して制御部５１に送信される。この信号に基いて、制御部５１は、モータ１２の停止指示をインバータ５２に行なうこととなる。
【００４２】
このように構成された給水装置１によれば、流量によりフラッパ３９が回動することで、配管部２４の開口面積の一部を可変可能とし、フラッパ３９が配置された位置周辺の流速を可変可能に形成されている。即ち、フラッパ３９及びパドル部３４が設けられた位置でパドル部３４の所定可動域の流速とすることが可能となる。これにより、パドル部３４を所定の流量で確実に動作させることが可能となる。パドル部３４を確実に動作させることで、最低流量を確実に検知可能となり、この検知結果情報を制御部５１に送信することが可能となる。このように、最低流量を検知可能とすることで、ポンプ１１の焼き付き、故障等の防止とすることが可能となり、給水装置１の信頼性の向上にもなる。
【００４３】
また、配管部２４を流れる流量が低減しても、フラッパ３９により、配管部２４の開口面積を減少させ、流速を向上させることが可能となる。即ち、パドル部３４の所定可動域を、配管部２４の口径（開口面積）よりも小さい開口面積の域とすることで、パドル部３４を小型とすることが可能となり、コストの低減となる。また、パドル部３４が小型となることで、流量及びパドル部３４の自重による影響が少なくなり、追従性が向上するため、リレー部３２の動作の信頼性を向上させることが可能となる。
【００４４】
これは、開口面積を小さくすることで、部分的に流速（口径及び流量）をパドル部３４の所定可動域とし、この状態でパドル部３４を回動させるためである。特に、リレー部３２は、パドル部３４の所定可動域が、流速（開口面積に対する流量）により決められているため、配管部２４の口径により、本来であれば使用するリレー部３２の所定可動域も変更する必要がある。リレー部３２のパドル部３４は、流速が遅くなると、回動させるために必要なパドル部３４の受圧面積を大きくする必要がある。しかし、パドル部３４が大きくなると、その自重により所定の流速であっても閉方向に回動する虞もある。即ち、流量センサ２２のリレー回路の開閉が正確になされない虞もある。
【００４５】
しかし、本発明のように、フラッパ３９によりパドル部３４が設けられている位置の開口面積を可変可能とすることで、配管部２４の口径に係らず、リレー部３２の所定可動域で、信頼性の高い大きさのパドル部３４を用いることが可能となる。このため、流量センサ２２により確実に、最低流量を検知することが可能となり、ポンプ１１の吐出流量の低下を確実に検知することが可能となる。
【００４６】
また、配管部２４及びフラッパ３９の面積を流量センサ２２の所定可動域にあわせて変更することで、配管部２４及びフラッパ３９の形状・寸法に係らず、同一の流量センサ２２を用いることも可能となる。このため、信頼性の高い流量センサ２２を、配管部２４の口径に係らず所定可動域で可動可能となり、さらに、流量センサ２２を同一のものを用いることで、汎用性の向上にもなる。
【００４７】
また、フラッパ３９に整流板４２を設けることで、フラッパ３９の各位置及び回動時における水の流れの整流機能を有することが可能となる。これは、水量の急激な減少時に、フラッパ３９が自重により上流側へ回動する急閉動作が発生し、この急閉動作時により、フラッパ３９の回動により、ヒンジ３８には高い応力が印加されることになり、騒音や変形等の原因となる。しかし、整流板４２を設けることで、急閉を防止することが可能となり、さらに、フラッパ３９周辺の水の流れを整流するため、ヒンジ３８への応力の印加を低減させることが可能となる。
【００４８】
フラッパ３９は、大流量時に、水の流れ方向Ｆに前開することで、配管部２４のフラッパ３９が位置する開口面積が大きくなるとともに、整流板４２の整流機能により、配管抵抗を最小限に抑えることが可能となる。
【００４９】
さらに、配管部２４の、フラッパ３９が設けられている断面形状をＤ字形状とすることで、配管部２４とフラッパ３９との間隔を少なくとも一部以上で広くなり、開口する開口面積（流水路面積）を各位置で広くとることが可能になる。このため、フラッパ３９の形状に自由度を持たせることが可能となる。このように、配管部２４とフラッパ３９との間隔を広く取ることが可能となることで、流路抵抗を低減させ、フラッパ３９による圧力損失を最小限とする形状とすることが可能となる。これにより、流量検知器２０の二次側（下流側）の圧力の低下による、給水性能の低下をも防止することが可能となる。
【００５０】
また、上述した各構成品をステンレス鋼で形成することで、溶接等による固着を容易とし、さらに、高い強度を得ることが可能となり、使用による劣化や変形を防止するとともに、加工コスト及び材料コストを低減することが可能となる。
【００５１】
上述したように本発明の流量検知器２０によれば、フラッパ３９により、配管部２４の開口面積（流水路面積）を可変可能とし、流量の減少時においても、流速を向上させることが可能となる。これにより、確実に、流量センサ２２が流速を検知することが可能となり、信頼性の向上となる。また、配管部２４及びフラッパ３９の形状・寸法に係らず、同一の流量センサ２２を用いることが可能となり、流量センサ２２の汎用性を向上させるとともに、部品管理の手間、コストを低減することが可能となる。
【００５２】
また、上述した本発明の流量検知器２０を用いた給水装置によれば、流量センサ２２により、確実に流量を検知可能となり、ポンプ１１の吐出流量の低下を確実に検知することが可能となる。これにより、ポンプ１１吸込側の流量不足によるポンプの焼き付きや、破壊等を防止し、給水装置１の信頼性を向上することが可能となる。
【００５３】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した給水装置１は、ポンプ装置１０を並列に設ける構成としたが、ポンプ装置１０を単体設ける構成としてもよく、他の構成でもよい。
【００５４】
また、上述した流量検知器２０は、給水装置１に設けるとしたが、これは、給水装置１でなく、例えばガス等を用いる回路の流量検知器２０に用いても適用できる。即ち、水以外の流体に適用しても、同等の効果が得られる。
【００５５】
また、上述した配管部２４、リレー部３２及びフラッパ３９等の寸法・形状は上述した寸法・形状に限定されるわけではなく、ポンプ１１の目標吐出流量及びリレー部３２の所定可動域にあわせて、配管部２４の口径及びフラッパ３９形状・寸法を適宜可能である。
【００５６】
さらに、上述した流量センサ２２は、固定部３３とパドル部３４とに磁石３５、３６を有し、磁石３５、３６の離接によりリレー回路を開閉する構成としたが、本体部３１からパドル部３４だけ設けられ、パドル部３４の位置により、リレー回路が開閉する構成でもよい。即ち、パドル部３４の位置が可変することで、流量を検知可能な流量センサであれば上述した流量検知器２０と同等の効果を得ることが可能となる。
【００５７】
また、各構成品にステンレス鋼を用いるとしたが、これは例えば樹脂や、他金属であっても適用できる。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の一実施の形態に係る給水装置の構成を示す説明図。
【図２】同給水装置に用いられる流量検知器の構成を一部断面で示す説明図。
【図３】同流量検知器の一部断面を示す上面図。
【図４】同流量検知器のフラッパ部を示す側面図。
【符号の説明】
【００５９】
１…給水装置、１０…ポンプ装置、１１…ポンプ、１２…モータ、１３…吐出配管、１４…逆止弁、１５…合流部、１６…圧力検知器、１７…アキュムレータ、１８…給水管、２０…流量検知器、２１…容器部、２２…流量センサ、２３…フラッパ部、２４…配管部、２５…フランジ部、２６…開口部、２７…縁部、２８…開口端、２９…貫通孔、３０…フランジ、３１…本体部、３１ａ…信号ケーブル、３２…リレー部、３３…固定部、３４…パドル部、３５，３６…磁石、３７…ベース部、３８…ヒンジ、３８ａ，３８ｂ…面板、３８ｃ…回転軸、３９…フラッパ、４０…ストッパ、４１…切欠部、４２…整流板、５０…制御装置、５１…制御部、５２…インバータ、５３…表示部、Ｂ…バスライン、Ｆ…方向、Ｓ…信号線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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