(57)【要約】【課題】角型竪樋をその長手方向に直角に切断するとき角型竪樋への嵌合離脱作業が容易であり、切断鋸の切断ガイドを安全確実に行うことができ、しかも、角型竪樋を長手方向に直角に正確に切断できる角型竪樋切断用治具を提供する。【解決手段】本願発明の角型竪樋切断用治具は、横断面が略コの字形の弾性把持体１を底面片１１の一方の端縁部に連設された第一挟持片１２と他方の端縁部に連設された第二挟持片１３とで形成するとともに、該弾性把持体の内部空間を角型竪樋の外側３面を挟持する弾性挟持空間１４とし、更に、第一挟持片１２の端縁部を第二挟持片１３と略平行に延設して嵌合ガイド片２を形成するとともに、該弾性把持体１の中心軸方向の少なくとも一方の端縁周縁部に略直角に外方に突設された切断ガイド片３を形成したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断面が略コの字形の弾性把持体を底面片とその一方の端縁部に連設された第一挟持片と他方の端縁部に連設された第二挟持片とで形成するとともに、該弾性把持体の内部空間を角型竪樋の外側３面を挟持する弾性挟持空間とし、更に、第一挟持片の端縁部を第二挟持片と略平行に延設して嵌合ガイド片を形成するとともに、該弾性把持体の中心軸方向の少なくとも一方の端縁周縁部に略直角に外方に突設された切断ガイド片を形成したことを特徴とする角型竪樋切断用治具。
【請求項２】
上記切断ガイド片をフランジで構成するとともに、上記弾性把持体の外周面に到達する切欠スリットを該フランジに切欠形成したことを特徴とする請求項１記載の角型竪樋切断用治具。
【請求項３】
上記弾性把持体の弾性挟持空間内に角型竪樋の外側３面を挟持したとき、該角型竪樋の否挟持面の端縁部に弾性係合する係合片を上記第一挟持片及び第二挟持片のそれぞれの先端部内面に形成したことを特徴とする請求項１記載の角型竪樋切断用治具。
【請求項４】
上記第一挟持片に形成した係合片を第一挟持片の内面に弾性的に出没自在に突出させるとともに、該係合片に形成した操作片を第一挟持片に形成した貫通孔を介して外方に突出したことを特徴とする請求項３記載の角型竪樋切断用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、角型竪樋を切断するための角型竪樋切断用治具に係り、特に、切断される角型竪樋の外周３面に弾性的に着脱自在に嵌着した治具をガイドとして該角型竪樋を長手方向に直角に容易に切断でき且つ治具の角型竪樋への装着、離脱作業を容易にした角型竪樋切断用治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特開２００２−３０７３８１公報に示されているように、軒樋の長手方向に対して直角な断面での切断を容易に行うことができる軒樋用切断治具が知られている。この軒樋用切断治具は、本願図６に示すように、軒樋Ａの外側の３面に切断治具Ｂを弾性的に嵌合し、切断治具Ｂの両端部把持部Ｃを軒樋Ａの前後の耳部Ｄに嵌合し、切断治具Ｂの背面に形成された把持部Ｃに至るスリットＥを介して図外切断鋸で軒樋Ａを切断するというものであった。
【０００３】
この軒樋用切断治具は、スリットＥをガイドとして切断鋸で軒樋Ａを切断するとき、軒樋Ａの外側の３面及び前後の耳部が切断治具Ｂにしっかりと嵌合弾着されているから、切断鋸による切断作業が安定するとともに、軒樋Ａをその長手方向に直角に切断しやすいという特徴があった。
【特許文献１】特開２００２−３０７３８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来例である軒樋用切断治具にあっては、切断治具Ｂを軒樋Ａに嵌合する作業が面倒であった。即ち、切断治具Ｂの両端部の把持部Ｃを互いに外方に広げながら軒樋Ａの前後の耳部Ｄに位置合わせをして嵌合する作業は、把持部Ｃと耳部Ｄとを強くしっかりと嵌合しなければならないから、時間がかかり、且つ、面倒なものであった。
さらに、スリットＥに介在した切断鋸はその切断作業中に該スリットＥに充分にガイドされず切断作業を行いにくい、という問題があった。
【０００５】
本願発明は、上記背景技術に鑑みてなしたものであり、その目的は、角型竪樋をその長手方向に直角に切断するとき角型竪樋への装着、離脱作業が容易であり、且つ、切断鋸の切断ガイドを安全確実に行え、しかも、角型竪樋を長手方向に直角に正確に切断できる角型竪樋切断用治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載の発明に係る角型竪樋切断用治具は、横断面が略コの字形の弾性把持体を底面片とその一方の端縁部に連設された第一挟持片と他方の端縁部に連設された第二挟持片とで形成するとともに、該弾性把持体の内部空間を角型竪樋の外側３面を挟持する弾性挟持空間とし、更に、第一挟持片の端縁部を第二挟持片と略平行に延設して嵌合ガイド片を形成するとともに、該弾性把持体の中心軸方向の少なくとも一方の端縁周縁部に略直角に外方に突設された切断ガイド片を形成したことを特徴としている。
【０００７】
本願請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の角型竪樋切断用治具において、上記切断ガイド片をフランジで構成するとともに、上記弾性把持体の外周面に到達する切欠スリットを該フランジに切欠形成したことを特徴としている。
【０００８】
本願請求項３記載の発明は、上記請求項1記載の角型竪樋切断用治具において、上記弾性把持体の弾性挟持空間内に角型竪樋の外側３面を挟持したとき、該角型竪樋の否挟持面の端縁部に弾性係合する係合片を上記第一挟持片及び第二挟持片のそれぞれの先端部内面に形成したことを特徴としている。
【０００９】
本願請求項４記載の発明は、上記請求項３記載の角型竪樋切断用治具において、上記第一挟持片に形成した係合片を第一挟持片の内面に弾性的に出没自在に突出させるとともに、該係合片に形成した操作片を第一挟持片に形成した貫通孔を介して外方に突出したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本願請求項１記載の発明に係る角型竪樋切断用治具においては、底面片とその両端縁部に略直角に立設された第一挟持片と第二挟持片とからなる横断面が略コの字形をした弾性把持体で構成されているから、該弾性把持体の開口部側に角型竪樋を臨ませそのまま弾性把持体を角型竪樋に向かって押し込んでいくと、角型竪樋の外側面が該弾性把持体に簡単に弾性挟持されのである。
【００１１】
このとき、弾性把持体の弾性強度が大き過ぎたり弾性把持体の開口寸法に対して角型竪樋の外形寸法が製造誤差や製造業者の違いが原因で大き過ぎ、そのため該弾性把持体の装着が困難な場合、本願の角型竪樋切断用治具は第一挟持片の端縁部を延設して嵌合ガイド片を設けているから、該嵌合ガイド片の先端部を外方に弾性変形させその開口部寸法を広げてやれば、弾性把持体内に角型竪樋を簡単に挿入嵌合できるのである。
【００１２】
更に、該弾性把持体の端縁周縁部に略直角に外方に突設した切断ガイド片を形成しているから、該切断ガイド片をガイドとして切断鋸（図示せず）を使用することにより、角型竪樋をその長手方向に対して正確に直角切断できる。その結果、樋継手（図示せず）を介して角型竪樋どうしを樋継手に形成されたストッパーに当接させて接合するとき、当該接合部における隙間を極力少なくできるとともに角型竪樋どうしを真直ぐに接続できる。又、角型竪樋の接合部が外側に露出する方式の樋継手（樋外外継手）の場合、接合部外観を体裁よく仕上げることができる。
【００１３】
本願請求項２記載の発明に係る角型竪樋切断用治具においては、特に、切断ガイド片をフランジで形成しているから、切断鋸を該フランジに沿わせることにより角型竪樋の長手方向に直交してガイドさせることができ、角型竪樋をその長手方向と直角に一層正確容易に切断できる。
【００１４】
また、フランジの形成が原因で生ずる弾性把持体の湾曲剛性の増大を、切欠スリットの形成によってある程度抑制しており、従って、該弾性把持体の装着、離脱作業に必要な弾性を適切に維持しつつ且つ切断鋸に対するガイド性能をも保持しているのである。
【００１５】
しかも、該切欠スリットは、弾性把持体の外周面に到達するよう形成されているから、弾性把持体の弾性は一層適度な柔軟性を持って維持される。従って、本発明の角型竪樋切断用治具は弾性把持体の角型竪樋への装着、離脱操作の容易性と切断鋸のガイドの正確性の両方を保持している。
【００１６】
本願請求項３記載の発明に係る角型竪樋切断用治具においては、特に、弾性把持体の第一挟持片及び第二挟持片の先端部内面に係合片を形成したから、弾性把持体を角型竪樋の外側面から弾性変形させながら押込んで弾性把持体の弾性挟持空間内に角型竪樋を弾性挟持したとき、第一挟持片及び第二挟持片が弾性復元して係合片が角型竪樋の否挟持面の端縁部に自動的に係合する。従って、弾性把持体の装着作業を簡単に行うことができるとともに弾性把持体は角型竪樋から容易に離脱しにくくなり、切断鋸を安定してガイドできるのである。
【００１７】
本願請求項４記載の発明に係る角型竪樋切断用治具においては、特に、嵌合ガイド片を設けた側の第一挟持片の係合片は、弾性把持体を角型竪樋に装着するときに該角型竪樋によって第一挟持片を開く方向に押圧されるが、該係合片は第一挟持片の内面下方に没するとともにその操作片が貫通孔を介して外方に一層多く突出するので、該係合片は角型竪樋の導入時の大きな障害とはならず、従って、角型竪樋をスムーズに弾性挟持空間内に導入できる。
【００１８】
また、角型竪樋が弾性挟持空間内に弾性挟持されたときは該係合片は弾性復帰して第一挟持片の内面に突出するので、弾性挟持された角型竪樋は弾性把持体から容易に離脱しないのである。
【００１９】
さらに、角型竪樋を切断完了した後或いは切断前において、弾性把持体を角型竪樋から離脱するときは、係合片の操作片を外方に引っ張ることにより係合片を第一挟持片の内面下方に引っ込めた状態で、嵌合ガイド片を外側に開けば弾性把持体を容易に取り外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１、図２は、本願発明の第１の実施形態である角型竪樋切断用治具を示しており、図１は斜視図、図２は角型竪樋切断用治具を角型竪樋の外側面に嵌合したときの正面図である。同図において、１は弾性把持体であって該弾性把持体１は弾性を有する合成樹脂で成型したものであり、底面片１１の一方の端縁部に連設された第一挟持片１２と他方の端縁部に連設された第二挟持片１３とで横断面が略コの字形を形成している。該弾性把持体１の内部空間は角型竪樋６の外側３面を弾性挟持するための弾性挟持空間１４となっている。２は嵌合ガイド片であり、該嵌合ガイド片２は一方の第一挟持片１２の端縁部を同一の幅で外方に延設して形成される。嵌合ガイド片２と第二挟持片１３とは略平行になっている。嵌合ガイド片２の幅を第一挟持片１２の幅よりも狭くしてもよい。
【００２１】
該弾性把持体１の中心軸方向（即ち角型竪樋６を弾性挟持空間１４内に弾性挟持したときの角型竪樋６の長手方向）の少なくとも一方の端縁周縁部に略直角に外方に突設された切断ガイド片３が形成されている。切断ガイド片３は弾性把持体１の端縁周縁部の全域に亘るフランジからなり、該切断ガイド片３にはその角部と辺中央部のそれぞれに１個づつ合計４個の切欠スリット３１が形成されている。該切欠スリット３１は弾性把持体１の中心に向けてその外周面に到達する深さに切欠形成されている。
【００２２】
弾性把持体１の第一挟持片１２及び第二挟持片１３の先端部内面のそれぞれには内方に突出する山形突条からなる係合片４、５が形成されている。該係合片４、５は弾性把持体１の長手方向に平行に形成されており、弾性挟持空間１４内に角型竪樋６を挟持したとき
該角型竪樋６の否挟持面６１の端縁部に該係合片４、５が弾性係合する。この状態では弾性把持体１は角型竪樋６から離脱しにくくなっている。
【００２３】
次に上記角型竪樋切断用治具の使用順序について説明する。先ず、弾性把持体１の開口部側に角型竪樋６を臨ませそのまま弾性把持体１を角型竪樋６に向かって押し込んでいくと、上記係合片４、５を介して第一挟持片１２と第二挟持片１３とが押し広げられていき、角型竪樋６の外側３面が弾性把持体１の弾性挟持空間１４内に弾性挟持された状態では第一挟持片１２、第二挟持片１３が弾性復帰し、係合片４、５が角型竪樋６の否挟持面６１の端縁部に自動的に係合する。このとき、弾性把持体１の弾性強度が大き過ぎたり弾性把持体１の開口寸法に対して角型竪樋の外形寸法が製造誤差や製造業者の違いが原因で大き過ぎ、そのため該弾性把持体１の装着が困難な場合、嵌合ガイド片２の先端部を外方に弾性変形させその開口部寸法を広げてやれば、弾性把持体１内に角型竪樋６を簡単に挿入嵌合できるのである。
【００２４】
第一挟持片１２、第二挟持片１３が互いに外方に押し広げられるとき、フランジからなる切断ガイド片３に形成した４個の切欠スリット３１のそれぞれのスリット幅が狭まり、弾性把持体１が復元したときは各切欠スリット３１も復元する。従って、弾性把持体１は広がり易く角型竪樋６への装着作業を楽に行える。
【００２５】
弾性挟持空間１４内に角型竪樋６を弾性挟持した状態で、フランジからなる切断ガイド片３をガイドとした切断鋸（図示せず）で、該角型竪樋６をその長手方向に対して直角切断する。
【００２６】
角型竪樋６を切断完了した後或いは切断前において、弾性把持体１を角型竪樋６から離脱するときは、嵌合ガイド片２の先端部を外側に広げ、第一挟持片１２の係合片４と角型竪樋６の否挟持面６１との係合を外した状態で、弾性把持体１を角型竪樋６から離脱させるのである。
【００２７】
図３ないし図５は本願発明の第２の実施形態である角型竪樋切断用治具を示しており、図５は斜視図、図４は側面図、図５は角型竪樋切断用治具に形成した係合片における部分断面図である。第２の実施形態である角型竪樋切断用治具と第１の実施の形態の角型竪樋切断用治具との違いは、切欠スリット３１の個数が４個から２個となり、第一挟持片１２に形成した係合片４の構造が異なることである。残りの構造及び作用効果は同じである。
【００２８】
同図における係合片４は、第一挟持片１２の先端部内面に貫通孔１２１形成し、該貫通孔１２１の先端側の縁部に連設した山形の切り起し舌片を設け、且つ、該切り起し舌片の先端部を操作片４１として該貫通孔１２１を貫通させて外方に弾性的に突出させている。
【００２９】
第２の実施の形態における係合片４は角型竪樋切断用治具を角型竪樋に嵌合装着するとき、該係合片４が角型竪樋６の挿入先端部に押圧されて貫通孔１２１内に隠れる。角型竪樋６が弾性把持体１の弾性挟持空間１４内に完全に弾性挟持されると該係合片４は弾性復帰し角型竪樋６の否挟持面６１の角部に弾性的に係合する。この状態で外方に突出した操作片４１を外方に（図５において矢印方向）引っ張ると、係合片４と角型竪樋６との係合が解除される。該操作片４１を外方に引っ張らないときでも、嵌合ガイド片２の先端部を外方に広げると係合片４は否挟持面６１から外れる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本願発明の第１の実施形態である角型竪樋切断用治具を示した斜視図。
【図２】上記第１の実施形態である角型竪樋切断用治具を角型竪樋の外側面に嵌合したときの正面図。
【図３】本願発明の第２の実施形態である角型竪樋切断用治具を示した斜視図。
【図４】上記第２の実施形態である角型竪樋切断用治具の側面図。
【図５】上記第２の実施形態である角型竪樋切断用治具の係合片における部分断面図。
【図６】従来例の軒樋切断用治具を軒樋に嵌合したときの斜視図。
【符号の説明】
【００３１】
１      弾性把持体
１１    弾性把持体の底面片
１２    第一挟持片
１２１  第一挟持片に設けた貫通孔
１３    第二挟持片
１４    弾性挟持空間
２      嵌合ガイド片
３      切断ガイド片
３１    切欠スリット
４      第一挟持片の係合片
４１    操作片
５      第二挟持片の係合片
６      角型竪樋
６１    角型竪樋の否挟持面
Ａ      軒樋
Ｂ      切断治具
Ｃ      切断治具の把持部
Ｄ      軒樋の耳部
Ｅ      切断治具のスリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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