(57)【要約】【課題】生産性を低下させることなく、装置内の温度上昇を低減させることができる現像装置及び画像形成装置を得る。【解決手段】攪拌搬送オーガ８８、８９を熱伝導性部材で形成し、回転軸８８Ａ、８９Ａには、該回転軸８８Ａ、８９Ａの軸方向に沿って貫通路８８Ｃ、８９Ｃを設けている。回転軸８８Ａ、８９Ａは、筐体８０の側壁８０Ａを貫通した状態で筐体８０に対して回転可能に支持させる。これにより、貫通路８８Ｃ、８９Ｃは筐体８０の外部へ開放された状態となる。このため、筐体８０の内部の高温空気を、回転軸８８Ａ、８９Ａの貫通路８８Ｃ、８９Ｃを介して筐体８０の外部へ逃がすことができ、筐体８０の内部の温度上昇を低減させることができる。これにより、生産性を低下させることなく、連続印字が可能となる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に収容され、現像剤担持体に現像剤を供給する供給部材と、
前記供給部材と平行に配置され、現像剤を攪拌し該供給部材へ搬送する攪拌搬送部材と、
前記筐体内に設けられ、現像剤を冷却する冷却手段と、
を有することを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記冷却手段が、前記供給部材及び前記攪拌搬送部材の回転軸の少なくとも一方に設けられ、該回転軸の軸方向に貫通し前記筐体外部の空気が流通する貫通路を含んで構成されたことを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記回転軸が、熱伝導性部材で形成されたことを特徴とする請求項２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記貫通路の内周面に沿って螺旋状の突起が形成されたことを特徴とする請求項２又は３に記載の現像装置。
【請求項５】
前記貫通路へ前記装置本体外部の空気を流通させる通路を設けたことを特徴とする請求項２〜４の何れか１項に記載の現像装置。
【請求項６】
前記装置本体内に配設された送風機の吹出し口から吹き出された空気を前記貫通路へ送る管体を設けたことを特徴とする請求項２〜５の何れか１項に記載の現像装置。
【請求項７】
表面に静電潜像が形成される像保持体と、前記像保持体上に現像剤像を顕在化させる請求項１〜６の何れか１項に記載の現像装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置の小型化が進むにつれ、現像装置周りで発熱した温度は上昇傾向にあり、空気循環がない限り上昇を続けるが、現像装置内の温度が現像剤固着温度に達してしまうと、画質上の不具合や現像剤こぼれによる機内汚染につながる。
【０００３】
回避策としてファンを追加し（例えば、特許文献１、２）、現像装置周りに空気を循環させることが考えられるが、現像装置に覆われた現像剤を完全に冷やす事は困難である。また、温度上昇時に、生産性が落ちるが画像形成装置の稼動を停止し、現像装置の駆動ストレスを低減させることも考えられるが、ファン追加との組合せでないと温度上昇を抑える事はできない。
【０００４】
さらに、現像装置付近に温度センサーを追加すると共に、温度によって現像装置の駆動速度を変更することも考えられるが、複雑なアルゴリズムによって駆動装置の駆動速度を制御しなければならず、また生産性も落ちてしまう。
【特許文献１】特開平５−２７５３３号公報
【特許文献２】特開平６−１６１１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、生産性を低下させることなく、装置内の温度上昇を低減させることができる現像装置及び画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、現像装置において、筐体内に収容され、現像剤担持体に現像剤を供給する供給部材と、前記供給部材と平行に配置され、現像剤を攪拌し該供給部材へ搬送する攪拌搬送部材と、前記筐体内に設けられ、現像剤を冷却する冷却手段と、を有することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の現像装置において、前記冷却手段が、前記供給部材及び前記攪拌搬送部材の回転軸の少なくとも一方に設けられ、該回転軸の軸方向に貫通し前記筐体外部の空気が流通する貫通路を含んで構成されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の現像装置において、前記回転軸が、熱伝導性部材で形成されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の現像装置において、前記貫通路の内周面に沿って螺旋状の突起が形成されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項２〜４の何れか１項に記載の現像装置において、前記貫通路へ前記装置本体外部の空気を流通させる通路を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項２〜５の何れか１項に記載の現像装置において、前記装置本体内に配設された送風機の吹出し口から吹き出された空気を前記貫通路へ送る管体を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、画像形成装置において、表面に静電潜像が形成される像保持体と、前記像保持体上に現像剤像を顕在化させる請求項１〜６の何れか１項に記載の現像装置と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、筐体内部の空気を直接冷却することができるため、筐体内部の温度上昇を低減させることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、筐体内部の高温空気を回転軸、貫通路を介して筐体の外部へ逃がすことができ、筐体内部の温度上昇を低減させることができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、樹脂と比較して熱伝導率の高い金属などの熱伝導性部材で回転軸を形成することで、筐体内部の高温空気を回転軸、貫通路を介して効率よく筐体の外部へ逃がすことができ、筐体内部の温度上昇を低減させることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、回転軸の回転により、螺旋状の突起を介して、貫通路内において空気の流れを起こし、筐体内部の高温空気を積極的に筐体外部へ逃がすことができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、筐体内部の高温空気を装置本体外部へ逃がすことができる。また、装置本体外部から新鮮な空気を貫通路へ送ることで、筐体内部の温度上昇をさらに低減させることができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、貫通路内において、送風機による空気の流れを起こし、筐体内部の高温空気を積極的に装置本体外部へ逃がすことができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１〜６の何れか１項に記載の発明の効果と略同一の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施形態に係る現像装置を備えた画像形成装置について説明する。
（画像形成装置）
まず、画像形成装置について説明する。図１に示すように、画像形成装置１０には、４つの色（本実施形態では、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のプロセスカートリッジ１４が上下方向に配列されている。
【００２１】
このプロセスカートリッジ１４は、像保持体としての感光体１６を有する感光体カートリッジ６２と、現像装置６４（詳細は後述する）とで構成されており、感光体カートリッジ６２は、感光体１６と、感光体１６の周囲に配設された帯電ロール１８、イレーズランプ２２、及びクリーニング装置２４とで構成されている。
【００２２】
また、画像形成装置１０の下部には、シート材Ｐが収納された給紙カセット２６が設けられており、給紙カセット２６の近傍には、シート材Ｐを所定のタイミングで送り出すピックアップロール２８が設けられている。このピックアップロール２８によって給紙カセット２６から送り出されたシート材Ｐは、レジストレーションロール３２を介して、用紙搬送経路３４へ送り出され、後述する搬送装置４８へ搬送される。
【００２３】
一方、プロセスカートリッジ１４は、用紙搬送経路３４の上流側からイエロー色、マゼンタ色、シアン色、ブラック色の順に配設されており、プロセスカートリッジ１４の側方には、プロセスカートリッジ１４に走査光を照射する露光装置３６が配設されている。
【００２４】
露光装置３６は、筐体３８内に半導体レーザ（図示省略）、ポリゴンミラー４０、結像レンズ４４、及びミラー４６が配設されており、半導体レーザからの光はポリゴンミラー４０で偏向走査され、結像レンズ４４とミラー４６を介して感光体１６に照射される。これにより、感光体１６に、画像情報に応じた静電潜像が形成されるようになっている。
【００２５】
ここで、画像形成装置１０の上部には、ファン（送風機）６５が配設されており、装置本体１１の内部へ外気を送風し、露光装置３６やプロセスカートリッジ１４などを冷却するようにしている。
【００２６】
一方、感光体１６に対して用紙搬送経路３４を挟んで対向する位置には、搬送装置４８が配設されている。搬送装置４８は、画像形成装置１０の側壁１０Ａに沿って設けられた一対の張架ロール５１、５２と、この張架ロール５１、５２に巻き掛けられた搬送ベルト５３とで構成されている。張架ロール５２は、図示しないモータによって回転され、搬送ベルト５３が移動するようになっている。
【００２７】
この搬送ベルト５３の裏面の、各色の感光体１６に対向する位置には、それぞれ転写ロール５４が配設されている。この転写ロール５４によって、感光体１６上の後述するトナー画像が、搬送ベルト５３によって搬送されるシート材Ｐに転写され、定着装置５６で定着される。そして、トナー画像が定着されたシート材Ｐは、排出ロール５８によって排出トレイ６０へ排出される。
【００２８】
また、画像形成装置１０の側壁１０Ａ側には、排出ロール５８からレジストレーションロール３２へシート材Ｐを搬送する用紙搬送経路６１が設けられており、定着装置５６によりトナー画像が定着されたシート材Ｐを、用紙搬送経路６１によって再度、用紙搬送経路３４へ搬送することで、シート材Ｐの両面に画像が形成される。
（現像装置）
次に、本実施形態に係る現像装置について説明する。
【００２９】
図１及び図２に示すように、現像装置６４は、感光体１６に対向し且つ感光体１６上の静電潜像をトナーＴ及び磁性キャリアからなる二成分現像剤で可視像化させる現像ユニット６８と、図示しないトナーカートリッジ内のトナーを現像ユニット６８へ補給するトナー補給部７０と、で構成されている。
【００３０】
現像ユニット６８は、筐体（現像装置）８０を備えており、該筐体８０は感光体１６の下方側に設けられ、感光体１６側に向かって開口する開口部８２が形成されている。筐体８０内には、この開口部８２から一部が露出するようにして現像剤保持体としての現像ロール８６が設けられており、筐体８０に回転可能に支持されている。
【００３１】
また、現像ロール８６の端部には、図示しないギアが固定されており、モータからの回転力がギアへ伝達され、該ギアを介して現像ロール８６が回転するようになっている。現像ロール８６は、回転可能とされた導電性を有する薄肉円筒状のスリーブ８６Ａと、固定された円柱状のマグネットロール８６Ｂと、を備えている。
【００３２】
現像ロール８６のスリーブ８６Ａと対向して、円柱状の現像剤規制ロール８７がスリーブ８６Ａとの間に隙間をもって固定されており、現像ロール８６上の現像剤の量を規制する。これにより、現像ロール８６は、現像剤中に含まれた磁性キャリアを磁力で吸着し、表面に現像剤の磁気ブラシを形成し、現像剤規制ロール８７によって現像剤の量が規制され、現像剤を感光体１６と対向する位置へ搬送する。そして、感光体１６上に形成された静電潜像が、現像ロール８６上の現像剤によってトナー画像として可視化される。
【００３３】
また、現像ロール８６の下部には、供給部材としてのパドルホイール１００が設けられており、筐体８０に回転可能に支持されている。このパドルホイール１００は、回転軸１００Ａの周方向に沿って９０°毎に４枚の板状のパドル１００Ｂが回転軸１００Ａの軸方向に沿って設けられている。回転軸１００Ａの端部には、図示しないギアが固定されており、図示しないモータからの回転力がギアへ伝達され、該ギアを介してパドルホイール１００が回転する。
【００３４】
パドルホイール１００の奥方（開口部８２の反対側）には現像剤収容室９６が設けられており、この現像剤収容室９６内には、現像剤を攪拌搬送する攪拌搬送部材としての攪拌搬送オーガ８８、８９が配設されている。
【００３５】
図３に示されるように、攪拌搬送オーガ８８、８９は、それぞれ回転軸８８Ａ、８９Ａを備えており、筐体８０の周壁にそれぞれ回転可能に軸支されている。また、攪拌搬送オーガ８８、８９の回転軸８８Ａ、８９Ａには、所定のピッチでスパイラル羽根８８Ｂ、８９Ｂが螺旋状に巻き付けられて形成されている。
【００３６】
さらに、回転軸８８Ａ、８９Ａの端部には、それぞれ図示しないギアが固定されており、図示しないモータからの回転力がギアへ伝達され、ギアを介して攪拌搬送オーガ８８、８９がそれぞれ回転する。
【００３７】
攪拌搬送オーガ８８と攪拌搬送オーガ８９の間には仕切壁９０が形成されており、この仕切壁９０によって現像剤収容室９６内は、攪拌搬送オーガ８８が配設された領域（第１攪拌路）９２と、攪拌搬送オーガ８９が配設された領域（第２攪拌路）９３とに二分される。
【００３８】
仕切壁９０の長手方向の両端部には、連通口９４、９５が形成されている。この連通口９４、９５によって第１攪拌路９２と第２攪拌路９３とが繋がっており、トナー補給部７０から補給されたトナーは、第１攪拌路９２へ補給された後、攪拌搬送オーガ８８、８９の回転によってそれぞれ第１攪拌路９２から第２攪拌路９３へ攪拌されながら搬送され、第１攪拌路９２と第２攪拌路９３との間を循環するようになっている。そして、現像剤収容室９６内を攪拌搬送された現像剤は、パドルホイール１００を介して現像ロール８６に供給される構成となっている。
【００３９】
次に、本実施の形態に係る画像形成装置１０の作用について説明する。
【００４０】
図１に示されるように、まず、電圧が印加された帯電ロール１８は、感光体１６の表面を予定の帯電部電位で一様にマイナス帯電する。帯電された感光体１６上の画像部分が予定の露光部電位になるように露光装置３６で露光を行ない静電潜像が形成される。
【００４１】
すなわち、図示しない制御装置から供給される画像データに基づき、半導体レーザ（図示省略）をオン・オフすることによって画像に対応した潜像が感光体１６上に形成される。
【００４２】
さらに、図２に示されるように、現像装置６４の現像ロール８６のスリーブ８６Ａには、攪拌搬送オーガ８９によって攪拌搬送された現像剤がマグネットロール８６Ｂの磁力で吸着される。また、スリーブ８６Ａに吸着された現像剤は、現像剤規制ロール８７と現像ロール８６との隙間Ｓを通ることで余剰分が擦り切られ、現像剤の層厚が均一になる。
【００４３】
また、現像ロール８６には各色毎に所定の現像バイアス電圧が電源装置（図示省略）から印加されており、感光体１６上の静電潜像は、現像ロール８６の位置を通過する時に、静電潜像に現像剤のトナーが電気力によって付着しトナー画像として可視化される。
【００４４】
一方、図１に示されるように、給紙カセット２６に載置されたシート材Ｐは、ピックアップロール２８によって、用紙搬送経路３４へ送り出され、レジストレーションロール３２によって所定のタイミングで搬送され、感光体１６と転写ロール５４との間を通り、トナー画像がシート材Ｐに転写される。転写されたトナー画像は定着装置５６によって定着され、トナー画像が定着されたシート材Ｐは、排出ロール５８によって排出トレイ６０へ排出される。
【００４５】
両面プリントの場合、定着装置５６によりトナー画像が定着されたシート材Ｐは、排出トレイ６０上に排出されずに、排出ロール５８によってシート材Ｐの後端部が狭持された状態で、排出ロール５８を逆転させるとともに、シート材Ｐの搬送径路が両面用の用紙搬送経路６１に切り替えられ、該用紙搬送経路６１に配設された搬送ロール６３によって、シート材Ｐの表裏が反転された状態で、再度、用紙搬送経路３４へ搬送される。そして、シート材Ｐの裏面にトナー画像が転写された後、該トナー画像が定着装置５６によって定着され、排出ロール５８によってシート材Ｐが排出トレイ６０へ排出される。
【００４６】
ここで、本実施形態に係る現像装置の要部について説明する。
【００４７】
図３で示す攪拌搬送オーガ８８、８９を、熱伝導性部材（熱伝導率が１００Ｗ／ｍＫ以上の部材が用いられ、例えば、アルミ材料などが挙げられる）で形成し、図４に示すように、攪拌搬送オーガ８８、８９の回転軸（冷却手段）８８Ａ、８９Ａの軸方向に沿って貫通路（冷却手段）８８Ｃ、８９Ｃを設けている。攪拌搬送オーガ８８、８９を樹脂で形成してもよいが、冷却効率を向上させるためには、金属で形成するほうが好ましい。
【００４８】
そして、図３に示すように、筐体８０の側壁８０Ａを貫通した状態で、攪拌搬送オーガ８８、８９の回転軸８８Ａ、８９Ａを筐体８０に対して回転可能となるように支持する。これにより、回転軸８８Ａ、８９Ａの貫通路８８Ｃ、８９Ｃを筐体８０の外部へ開放させることができ、貫通路８８Ｃ、８９Ｃ内を筐体８０外部の空気が流通可能となる。
【００４９】
このため、筐体８０の内部の高温空気を回転軸８８Ａ、８９Ａの貫通路８８Ｃ、８９Ｃを介して筐体８０の外部へ逃がすことができ、筐体８０の内部の温度上昇を低減させることができる。これにより、画像形成装置１０の生産性を低下させることなく、連続印字が可能となる。
【００５０】
ここで、本実施形態では、攪拌搬送オーガ８８、８９の回転軸８８Ａ、８９Ａにそれぞれ貫通路８８Ｃ、８９Ｃを設けたが、図５に示すように、パドルホイール１００の回転軸１００Ａに貫通路１００Ｃを設けても良い。
【００５１】
これらの攪拌搬送オーガ８８、８９及びパドルホイール１００の回転軸８８Ａ、８９Ａ、１００Ａの全てに貫通路８８Ｃ、８９Ｃ、１００Ｃを設けた方が好ましいが、これらの回転軸８８Ａ、８９Ａ、１００Ａうち、少なくとも一つの回転軸に貫通路を設けることで、少なくとも中実状の回転軸を用いた場合と比較して、現像装置６４内の温度を低減させることができる。
【００５２】
また、本実施形態では、回転軸８８Ａ、８９Ａの貫通路８８Ｃ、８９Ｃを筐体８０の外部へ開放させるようにしたが、回転軸８８Ａ、８９Ａ、１００Ａの貫通路８８Ｃ、８９Ｃ、１００Ｃを装置本体１１の外部へ開放させるようにしても良い。
【００５３】
例えば、図６に示すように（なお、ここでは、攪拌搬送オーガ８８、８９を図示する）、装置本体１１に貫通孔１０２を形成し、該貫通孔１０２には連結パイプ（通路）１０４を取付ける。この連結パイプ１０４を弾性部材で形成し、連結パイプ１０４の先端部に略円筒状の連結部１０６を設ける。
【００５４】
ここで、図示はしないが、回転軸８８Ａ、８９Ａの両端部には、略円筒状の支持部材を設け、この支持部材の一端側で回転軸８８Ａ、８９Ａの端部を回転可能に支持し、他端側で筒状の固定軸１０７を支持する。そして、この固定軸１０７を連結部１０６に連結させる。
【００５５】
これにより、回転軸８８Ａ（又は回転軸８９Ａ）の貫通路８８Ｃ（又は貫通路８９Ｃ）、固定軸１０７の貫通路１０７Ａ、連結部１０６の貫通路１０６Ａ、連結パイプ１０４の貫通路１０４Ａが互いに繋がることとなる。
【００５６】
したがって、貫通路８８Ｃ（又は貫通路８９Ｃ）、１０７Ａ、１０６Ａ、１０４Ａを介して、筐体８０内の高温空気を装置本体１１の外部へ逃がすことができる。また、装置本体１１の外部より新鮮な空気を貫通路８８Ｃ（又は貫通路８９Ｃ）内へ送ることができ、該貫通路８８Ｃ（又は貫通路８９Ｃ）を介して、筐体８０内の温度上昇をさらに低減させることができる。
【００５７】
また、装置本体１１の内部に現像装置６４を配設した後、回転軸８８Ａ、８９Ａの端部に連結された固定軸１０７を連結部１０６に連結させるが、装置本体１１の貫通孔１０２と回転軸８８Ａ、８９Ａの位置がズレていたとしても、連結パイプ１０４を弾性部材で形成しているため、該ズレを吸収し、固定軸１０７の端部に連結部１０６を連結させることができる。
【００５８】
なお、ここでは、回転軸８８Ａ、８９Ａの貫通路８８Ｃ、８９Ｃを装置本体１１の外部へ開放させるため固定軸１０７及び連結パイプ１０４を用いたが、回転軸８８Ａ、８９Ａを延ばし回転軸８８Ａ、８９Ａの貫通路８８Ｃ、８９Ｃを直接装置本体１１の外部へ開放させるようにしても良い。
【００５９】
一方、図１に示すように、画像形成装置１０の上部にはファン６５を配設しており、装置本体１１の内部へ外気を送風し、露光装置３６やプロセスカートリッジ１４などを冷却するようにしているが、図７に示すように、回転軸８８Ａ、８９Ａの一端部に連結された固定軸（管体）１０７の一端部をファン６５の吹出し口に対面させ、該吹出し口から吹き出された空気が固定軸１０７の貫通路１０７Ａへ流入されるようにしても良い。
【００６０】
これにより、回転軸８８Ａ、８９Ａの貫通路８８Ｃ、８９Ｃ内において、固定軸１０７の貫通路１０７Ａを介して、ファン６５による空気の流れを起こし、筐体８０内の温度上昇を低減させることができる。
【００６１】
そして、回転軸８８Ａ、８９Ａの他端部側を筐体８０の外部、或いは装置本体１１の外部へ露出させることで、筐体８０内の高温空気を筐体８０の外部、或いは装置本体１１の外部へ積極的に逃がすことができ、筐体８０内の温度上昇をさらに低減させることができる。
【００６２】
このように、露光装置３６やプロセスカートリッジ１４などを冷却するファン６５を利用することで、現像装置６４を冷却するための高価なファンを別途追加する必要はなくコストを抑えることができる。
【００６３】
ところで、回転軸８８Ａ（一例として、回転軸８８Ａを挙げたが、回転軸８９Ａ、１００Ａについても適用可能である。）について、図８に示すように、貫通路８８Ｃの内周面に沿って螺旋状の突起１１０を形成しても良い。
【００６４】
これにより、回転軸８８Ａの回転により、螺旋状の突起１１０を介して、貫通路８８Ｃ内において空気の流れを起こし、筐体８０内の高温空気を積極的に筐体８０の外部へ逃がすことができ、筐体８０内の温度上昇を低減させることができる。
【００６５】
なお、本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変形、変更、改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本実施形態に係る現像装置を備えた画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本実施形態に係る現像装置を示す概略構成図である。
【図３】本実施形態に係る現像装置を示す横断面図である。
【図４】本実施形態に係る現像装置の攪拌搬送オーガの断面図である。
【図５】本実施形態に係る現像装置の第１変形例を示すパドルホイールの断面図である。
【図６】本実施形態に係る現像装置の第２変形例を示す要部拡大図である。
【図７】本実施形態に係る現像装置の第３変形例を示す要部拡大図である。
【図８】本実施形態に係る現像装置の攪拌搬送オーガの変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０   画像形成装置
１１   装置本体
１６   感光体（像保持体）
６４   現像装置
６５   ファン（送風機）
７０   トナー補給部
８０   筐体（現像装置）
８８   攪拌搬送オーガ（攪拌搬送部材）
８８Ａ 回転軸
８８Ｃ 貫通路
８９   攪拌搬送オーガ（攪拌搬送部材）
８９Ａ 回転軸
８９Ｃ 貫通路
１００ パドルホイール（供給部材）
１００Ａ      回転軸
１００Ｃ      貫通路
１０４ 連結パイプ（通路）
１０７ 固定軸（管体）
１１０ 突起
【図１】
2009222999.tif 000003
【図２】
2009222999.tif 000004
【図３】
2009222999.tif 000005
【図４】
2009222999.tif 000006
【図５】
2009222999.tif 000007
【図６】
2009222999.tif 000008
【図７】
2009222999.tif 000009
【図８】
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