(57)【要約】【課題】  蒸気の漏洩を容易かつ適正に発見することが可能な蒸気漏洩検査器を提供する。【解決手段】  棒状で変形・伸縮自在な把持柄２の先端部に、鏡板３を配設した蒸気漏洩検査器１とする。被検査体の形状や配設位置、検査位置などに応じて、把持柄２の伸縮変形部２２を変形、伸縮させ、鏡板３を被検査体に近づける。被検査体から蒸気の漏洩があると、漏洩した蒸気が鏡板３の表面に付着し、この蒸気の付着を目視確認することで、蒸気の漏洩を発見できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気の漏洩を発見するための蒸気漏洩検査器であって、
棒状で変形自在な把持柄と、この把持柄の先端部に配設され蒸気を検知する検知手段と、を備えることを特徴とする蒸気漏洩検査器。
【請求項２】
前記把持柄が伸縮自在であることを特徴とする請求項１に記載の蒸気漏洩検査器。
【請求項３】
前記検知手段は、蒸気に触れると外観が変化することを特徴とする請求項１に記載の蒸気漏洩検査器。
【請求項４】
前記検知手段を照らす照明手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の蒸気漏洩検査器。
【請求項５】
前記検知手段によって蒸気が検知されたことを知らせる報知手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の蒸気漏洩検査器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蒸気の漏洩を発見するための蒸気漏洩検査器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば火力発電所においては、ボイラからの蒸気をタービンに導くための蒸気管など、蒸気が流通する配管やバルブなどが複数配設されている（例えば、特許文献１参照。）。このような配管の継手（フランジ）などから蒸気が漏洩すると、発電に影響を与えたり、周辺設備に影響を与えたりするおそれがある。このため、蒸気の漏洩をできるだけ早く発見する必要があり、目視や聴音による点検が行われている。すなわち、継手などから蒸気が漏洩すると、継手の漏洩部に錆や緑青が発生したり、蒸気が漏れ出る漏洩音が発生したりする。このため、設備の異常をより早期に発見するために設備を巡視する設備パトロールなどにおいて、錆や緑青の有無を直接目視点検したり、漏洩音を聞き取ったりすることで、蒸気の漏洩を発見、確認していた。
【特許文献１】特開２００１−０９０５０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、発電への影響などを予防、抑制するためには、蒸気の漏洩を早期に発見するとともに、漏洩部（漏洩箇所）を正確に特定する必要がある。しかしながら、従来の目視や聴音による点検では、漏洩の早期発見や漏洩部の正確な特定が困難であった。すなわち、従来の目視点検では、漏洩部に錆や緑青が発生するまで蒸気の漏洩を発見できず、また、点検者から直接見えにくい漏洩部からの錆や緑青を発見することや、暗い環境下で錆や緑青を目視することが困難であった。一方聴音による点検では、わずかな漏洩音を聞きとったり、大きな騒音環境下で漏洩音を聞きとったりすることが困難であるとともに、漏洩部を正確に特定することが困難であった。さらに、高温高圧である蒸気に近づきすぎると危険であるため、被検査体からある程度離れた位置から目視、聴音しなければならず、蒸気の漏洩を適正に発見することが困難であった。
【０００４】
そこでこの発明は、蒸気の漏洩を容易かつ適正に発見することが可能な蒸気漏洩検査器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、蒸気の漏洩を発見するための蒸気漏洩検査器であって、棒状で変形自在な把持柄と、この把持柄の先端部に配設され蒸気を検知する検知手段と、を備えることを特徴とする。
（作用）
被検査体の形状や位置に合わせて把持柄を変形させ、把持柄を把持して検知手段を被検査体に近づけて、走査させる。被検査体から蒸気の漏洩があると、漏洩した蒸気が検知手段によって検知される。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の蒸気漏洩検査器において、前記把持柄が伸縮自在であることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の蒸気漏洩検査器において、前記検知手段は、蒸気に触れると外観が変化することを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の蒸気漏洩検査器において、前記検知手段を照らす照明手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の蒸気漏洩検査器において、前記検知手段によって蒸気が検知されたことを知らせる報知手段を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、被検査体の形状や位置に合わせて把持柄を変形させ、検知手段を被検査体に近づけることで漏洩した蒸気を直接検知、発見できる。このため、被検査体の漏洩部に錆や緑青が発生していなくても蒸気の漏洩を発見でき、また、被検査体の背面側など直接目視しにくい部位からの漏洩も発見することができる。しかも、把持柄を長くすることで、高温高圧である蒸気に近づくことなく、漏洩を発見できる。このようにして、蒸気の漏洩を容易かつ適正に発見することが可能となる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、把持柄が伸縮可能であるため、被検査体の配設位置や検査部位などに応じて把持柄を伸縮させることで、検知手段を被検査体の検査部位に適正に位置させることができる。これにより、被検査体の配設位置や検査部位などが多様であっても、蒸気の漏洩を容易かつ適正に発見することが可能となる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、蒸気に触れると検知手段の外観が変化するため、検知手段の外観の変化を目視確認するだけで、蒸気の漏洩を容易に発見することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、照明手段によって検知手段が照らされるため、発電所内などの暗い環境下でも、蒸気の漏洩を容易かつ適正に発見することが可能となる。しかも、蒸気漏洩検査器に照明手段が備わっているため、別途ライトなどで検知手段を照らす必要がなく、検査が容易となる。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、検知手段によって蒸気が検知されと、その旨が報知手段によって知らされるため、より容易かつ確実に蒸気の漏洩を知得することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、この実施の形態に係る蒸気漏洩検査器１を示す斜視図である。この蒸気漏洩検査器１は、蒸気の漏洩を発見するための検査器であり、主として、把持柄２と、鏡板（検知手段）３と、電球（照明手段）４とを備えている。
【００１７】
把持柄２は棒状で、把持部２１と伸縮変形部２２とを備えている。把持部２１は円筒状で、伸縮変形部２２は、その外径が把持部２１の内径よりもやや小さい円柱状であり、変形自在（折り曲げ自在）で変形後の形状が維持される（可塑性な）材料で構成されている。そして、伸縮変形部２２が把持部２１内に挿入された状態で配設され、伸縮変形部２２を把持部２１に対して出し入れすることで、伸縮変形部２２（把持柄２）が伸縮自在となっている。また、把持部２１には、電球４に電気を供給する電池２３が内蔵され、さらに、電球４をオン／オフするためのスイッチ２４が配設されている。すなわち、後述のように配設されている電球４と電池２３とが、スイッチ２４を介して接続され、スイッチ２４をオンすると電球４が点灯し、スイッチ２４をオフすると電球４が消灯するようになっている。
【００１８】
鏡板３は、表面が鏡の板で、把持柄２の伸縮変形部２２の先端部（自由端部）に取り付け板３１によって取り付けられている。この鏡板３を蒸気に接触させると、表面に蒸気が付着して外観が変化し、この外観変化によって蒸気を検知できるものである。
【００１９】
電球４は、鏡板３の表面を照らすように把持柄２の伸縮変形部２２の先端に配設されている。
【００２０】
このような蒸気漏洩検査器１の大きさと重量は、片手で持てる程度に設定されている。
【００２１】
次に、このような構成の蒸気漏洩検査器１の作用および、この蒸気漏洩検査器１を用いた蒸気漏洩の検査方法について説明する。
【００２２】
まず、被検査体の形状や配設位置、検査位置（検査部位）などに応じて、把持柄２の伸縮変形部２２を変形、伸縮させる。例えば、図２に示すように、発電所内で蒸気が流通する配管ＴのフランジＴ１が被検査体であり、検査者から直接見えるフランジＴ１の表面側などを検査する場合には、次のようにする。すなわち、伸縮変形部２２の鏡板３側を伸縮変形部２２の軸線に対して４５度程度曲げ、検査者からフランジＴ１の検査位置（表面側）までの距離などに応じて伸縮変形部２２を伸縮させる。また、検査者から直接見えないフランジＴ１の背面側などを検査する場合には、次のようにする。すなわち、図３に示すように、伸縮変形部２２をフランジＴ１に沿って湾曲に曲げ、検査者からフランジＴ１の検査位置（背面側）までの距離などに応じて伸縮変形部２２を伸縮させる。
【００２３】
次に、把持柄２の把持部２１を把持して、鏡板３の表面側をフランジＴ１の検査位置に近づけ、フランジＴ１に沿って鏡板３を走査させる。この際、配管Ｔの配設場所である検査環境が暗い場合には、スイッチ２４をオンして電球４を点灯させる。これにより、鏡板３および鏡板３が接近したフランジＴ１の周辺が明るく照らされる。
【００２４】
そして、鏡板３を走査させた際にフランジＴ１から蒸気の漏洩があると、漏洩した蒸気が鏡板３の表面に付着する。この蒸気の付着を目視確認することで、その検査位置（走査位置）から蒸気が漏洩していることを発見できるものである。
【００２５】
以上のように、この蒸気漏洩検査器１によれば、被検査体の形状や検査位置などに合わせて伸縮変形部２２を変形、伸縮させ、鏡板３を被検査体に近づけることで漏洩した蒸気を直接検知、発見できる。このため、被検査体の漏洩部に錆や緑青が発生していなくても蒸気の漏洩を発見でき、しかも、把持柄２を長くすることで、高温高圧である蒸気に近づくことなく、漏洩を発見できる。また、被検査体の背面側など直接目視しにくい部位からの漏洩も発見することができるとともに、形状や配設位置などが多様な被検査体に対して、１つの蒸気漏洩検査器１で検査することができる。
【００２６】
さらに、蒸気が鏡板３に触れると、鏡板３の表面に蒸気が付着して外観が変化するため、鏡板３の外観の変化を目視確認するだけで、蒸気の漏洩を容易に発見、確認することができる。また、電球４を点灯させることで鏡板３とその周辺が照らされるため、暗い環境下でも、鏡板３の外観の変化などを容易に確認できる。さらに、蒸気漏洩検査器１に電球４が備わっているため、別途ライトなどで鏡板３を照らす必要がなく、しかも、蒸気漏洩検査器１を片手で持てるため、両手が塞がらずに作業性、安全性が向上する。
【００２７】
以上のようにして、この蒸気漏洩検査器１によれば、被検査体からの蒸気の漏洩を容易かつ適正に発見することが可能となる。
【００２８】
（実施の形態２）
図４は、この実施の形態に係る蒸気漏洩検査器１１を示す斜視図である。この実施の形態では、検知手段が実施の形態１と異なり、また、報知手段としてのブザー６を備えている点で実施の形態１と構成が異なる。以下、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付して説明する。
【００２９】
図中符号５は、検知手段としての温度測定板であり、板状の基盤５１に複数の温度センサ５２が配設されている。各温度センサ５２によって測定された温度は、把持柄２の把持部２１に内蔵されたＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ、図示せず）に送信されるようになっている。この温度測定板５を蒸気に接触させると、蒸気に触れた温度センサ５２が蒸気の温度を測定し、この測定温度が一定の温度以上であると、ＣＰＵが蒸気を検知したと判定するようになっている。つまり、この実施の形態では、温度によって蒸気の存在を検知するようになっている。また、符号２５は、各温度センサ５２の作動をオン／オフするためのスイッチである。
【００３０】
ブザー６は、蒸気が検知されたことを知らせるものであり、音源とスピーカとを備え、ＣＰＵによって起動されるようになっている。すなわち、ＣＰＵにおいて上記のようにして蒸気を検知したと判定されると、ＣＰＵからブザー６に発信指令が出され、ブザー６からブザー音が発せられる。
【００３１】
このような構成の蒸気漏洩検査器１１によれば、温度によって蒸気を検知するため、鏡などに付着しない、あるいは付着してもすぐに蒸発してしまうようなわずかな蒸気の漏洩をも検知することができ、より早期かつ精度高く（微細な）蒸気の漏洩を発見することが可能となる。また、目視によらずに蒸気を検知するため、検査者によるバラツキなどがなく、暗い環境下でも確実に検知し、安定かつより確実に蒸気の漏洩を発見することが可能となる。さらに、蒸気が検知されと、ブザー６からブザー音が発せられるため、より容易かつ確実に蒸気の漏洩を知得することができる。
【００３２】
以上、この発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的な構成は上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、実施の態様１では、検知手段を鏡板３で構成しているが、蒸気が付着するものであれば金属板などで構成してもよい。また、高温である蒸気に触れると色が変化するサーモテープや、高温である蒸気に触れると形状が変化する形状記憶合金などで検知手段を構成してもよい。同様に、実施の態様２では、温度によって蒸気を検知しているが、その他の測定パラメーラに基づいて蒸気を検知するようにしてもよい。例えば、把持柄２の伸縮変形部２２の先端部に湿度センサを配設し、湿度センサによる測定湿度が所定の湿度である場合に、蒸気を検知したと判定するようにしてもよい。また、実施の態様２では、ブザー６を報知手段としているが、その他の報知手段、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）などであってもよい。つまり、蒸気が検知されると、ＬＥＤが点滅などするようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の実施の形態１に係る蒸気漏洩検査器を示す斜視図である。
【図２】図１の蒸気漏洩検査器の鏡板をフランジの表面側に近づけた状態を示す側面図（一部断面図）である。
【図３】図１の蒸気漏洩検査器の鏡板をフランジの背面側に近づけた状態を示す側面図（一部断面図）である。
【図４】この発明の実施の形態２に係る蒸気漏洩検査器を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１、１１    蒸気漏洩検査器
２          把持柄
２１        把持部
２２        伸縮変形部
２３        電池
２４、２５  スイッチ
３          鏡板（検知手段）
４          電球（照明手段）
５          温度測定板（検知手段）
５１        基盤
５２        温度センサ
６          ブザー（報知手段）
Ｔ          配管（被検査体）
Ｔ１        フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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