(57)【要約】      （修正有）【課題】金属蒸着性に優れ、かつ耐擦傷性の高い硬化被膜が形成された耐擦傷性樹脂板、およびそれを用いた携帯型情報端末の表示窓保護板を提供する。【解決手段】分子中に少なくとも４個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物９５．０〜９９．５重量部と、下記一般式（Ｉ）で表される化合物０．５〜５．０重量部とを含有する硬化性塗料組成物を硬化させて硬化被膜を形成する。2009235271.tif 000006【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂基板と、この樹脂基板の少なくとも片面に形成された硬化被膜とからなり、
前記硬化被膜は、分子中に少なくとも４個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物９５．０〜９９．５重量部と、下記一般式（Ｉ）で表される化合物０．５〜５．０重量部とを含有する硬化性塗料組成物を硬化させて形成されていることを特徴とする耐擦傷性樹脂板。
【化１】
2009235271.tif 000005
［式中、Ｘ1，Ｘ2およびＸ3は、（メタ）アクリロイル基を示す。Ｙ1，Ｙ2およびＹ3は、それぞれ同一または異なる基であって、基：−ＣＯＣZＨ2ZＯ−（式中、ｚは４〜６の整数を示す。）を示し、イソシアヌル環１分子に対してｌ＋ｍ＋ｎ＝０〜３分子である。Ｒ1，Ｒ2およびＲ3は、炭素数１〜４のオキシアルキレン基を示す。］
【請求項２】
請求項１記載の耐擦傷性樹脂板からなる携帯型情報端末の表示窓保護板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯型情報端末の表示窓保護板として好適な耐擦傷性樹脂板、およびそれを用いた携帯型情報端末の表示窓保護板に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、携帯電話やＰＨＳ（Personal Handy-phone System）等の携帯型電話類が、インターネットの普及とともに、単なる音声伝達機能に加えて、文字情報や画像情報を表示する機能を持った携帯型情報端末として広く普及している。また、このような携帯型電話類とは別に、住所録等の機能にインターネット機能や電子メール機能を併せ持つＰＤＡ（Personal Digital Assistant）等も幅広く使用されている。
【０００３】
これらの携帯型情報端末では、液晶やＥＬ（エレクトロルミネッセンス）等の方式により、文字情報や画像情報を表示するようになっているが、その表示窓には、保護板として透明樹脂製のものが一般に用いられており、中でも透明性の点からメタクリル樹脂板が好ましく用いられている（例えば特許文献１〜３参照）。そして、この保護板には、表面の傷付きを防止するため、硬化性塗料により耐擦傷性（ハードコート性）を有する硬化被膜を設けることが提案されており、この硬化性塗料としては、分子中に少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物、すなわち多官能（メタ）アクリレートを含むものが主に検討されている（同特許文献参照）。
【０００４】
一方、保護板の裏面（液晶側）にも硬化被膜を設け、該硬化被膜に印刷や金属蒸着により様々な加飾を施すことがある。裏面に加飾を施すと、該加飾部が透明な保護板の表面から透けて見えるため、保護板表面の加飾性が高まる。特に、裏面に金属蒸着を施すと、保護板の表面から金属調の加飾部が透けて見えるため、高級感が高まる。
【０００５】
このように、表面の硬化被膜には耐擦傷性が、裏面の硬化被膜には印刷性や金属蒸着性がそれぞれ要求される。
しかしながら、一般の多官能（メタ）アクリレートのみからなる硬化被膜では、耐擦傷性を有するものの、金属蒸着性に劣るという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−６７６４号公報
【特許文献２】特開２００４−１４３３６５号公報
【特許文献３】特開２００４−２９９１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、金属蒸着性に優れ、かつ耐擦傷性の高い硬化被膜が形成された耐擦傷性樹脂板、およびそれを用いた携帯型情報端末の表示窓保護板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は鋭意研究を行った結果、樹脂基板の少なくとも片面に分子中に少なくとも４個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物と、イソシアヌル環骨格を含有する特定の化合物とを特定の割合で含有する硬化性塗料組成物を硬化させて硬化被膜を形成する場合には、金属蒸着性に優れ、かつ耐擦傷性の高い硬化被膜が形成された携帯型情報端末の表示窓保護板として好適な耐擦傷性樹脂板が得られるという新たな事実を見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明の耐擦傷性樹脂板は、樹脂基板と、この樹脂基板の少なくとも片面に形成された硬化被膜とからなり、前記硬化被膜は、分子中に少なくとも４個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物９５．０〜９９．５重量部と、下記一般式（Ｉ）で表される化合物０．５〜５．０重量部とを含有する硬化性塗料組成物を硬化させて形成されていることを特徴とする。
【化２】
2009235271.tif 000002
［式中、Ｘ1，Ｘ2およびＸ3は、（メタ）アクリロイル基を示す。Ｙ1，Ｙ2およびＹ3は、それぞれ同一または異なる基であって、基：−ＣＯＣZＨ2ZＯ−（式中、ｚは４〜６の整数を示す。）を示し、イソシアヌル環１分子に対してｌ＋ｍ＋ｎ＝０〜３分子である。Ｒ1，Ｒ2およびＲ3は、炭素数１〜４のオキシアルキレン基を示す。］
【００１０】
本発明の携帯型情報端末の表示窓保護板は、前記耐擦傷性樹脂板からなる。
なお、本発明における前記「携帯型情報端末」とは、人が携行できる程度の大きさであって、文字情報や画像情報等を表示するための窓（ディスプレイ）を有するものの総称を意味しており、例えば前記で例示した携帯電話やＰＨＳ、ＰＤＡ等が挙げられる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の耐擦傷性樹脂板は、金属蒸着性に優れ、かつ耐擦傷性の高い硬化被膜を有しており、この耐擦傷性樹脂板を携帯型情報端末の表示窓保護板として用いることにより、その表示窓を効果的に保護することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の耐擦傷性樹脂板は、樹脂基板と、この樹脂基板の少なくとも片面に形成された硬化被膜とからなる。前記樹脂基板を構成する樹脂としては、例えばメタクリル樹脂等のアクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重合体、トリアセチルセルロース樹脂等が挙げられる。特に、メタクリル樹脂は、透明性に優れ剛性も高いので基板を構成する樹脂として好適である。
【００１３】
前記樹脂基板は、単層に限定されるものではなく、異なる組成の樹脂基板を積層し、積層体としてもよい。これにより樹脂基板の剛性を向上させることができる。積層数としては２層以上、好ましくは２〜４層程度であるのがよい。
【００１４】
樹脂基板は、通常の板（シート）やフィルムのように、表面が平面のものであってもよいし、凸レンズや凹レンズ等のように、表面が曲面になっているものであってもよい。また、表面に細かな凹凸等の微細な構造が設けられていてもよい。
【００１５】
樹脂基板は、必要に応じて、染料や顔料等により着色されていてもよいし、酸化防止剤や紫外線吸収剤、ゴム粒子等を含有していてもよい。樹脂基板の厚さとしては、通常、０．１〜３．０ｍｍ程度である。
【００１６】
前記硬化被膜は、分子中に少なくとも４個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物と、前記一般式（Ｉ）で表される化合物とを含有する硬化性塗料組成物を硬化させて形成される。
【００１７】
前記分子中に少なくとも４個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物は、電子線や紫外線等の活性化エネルギー線が照射されることにより硬化する性質を有する硬化性化合物であり、例えばペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられ、これらは１種または２種以上を混合して用いてもよい。
【００１８】
また、分子中にＭ個のイソシアナト基を有する化合物と、分子中に水酸基およびＮ個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物との反応により得られるウレタン（メタ）アクリレート化合物や、分子中にＭ個のハロカルボニル基を有する化合物と、分子中に水酸基およびＮ個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する化合物との反応により得られるエステル（メタ）アクリレート化合物を、分子中にＭ×Ｎ個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物の例として挙げることができる。なお、本明細書において、（メタ）アクリロイル基とは、アクリロイル基またはメタクリロイル基をいい、その他、（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸等というときの「（メタ）」も同様の意味である。
【００１９】
前記一般式（Ｉ）において、前記Ｘ1，Ｘ2およびＸ3は、（メタ）アクリロイル基を示すものであり、該（メタ）アクリロイル基としては、前記した通り、アクリロイル基またはメタクリロイル基が挙げられる。
【００２０】
前記Ｙ1，Ｙ2およびＹ3は、それぞれ同一または異なる基であって、基：−ＣＯＣZＨ2ZＯ−（式中、ｚは４〜６の整数を示す。）を示すものであり、イソシアヌル環１分子に対してｌ＋ｍ＋ｎ＝０〜３分子である。具体例を挙げると、前記ｚが５の整数である場合の基：−ＣＯＣ5Ｈ10Ｏ−は、ε−カプロラクトンの開環付加構造を示し、イソシアヌル環１分子に対してｌ＋ｍ＋ｎ＝０〜３分子が開環導入された構造になる。
【００２１】
また、イソシアヌル環１分子に対してｌ＋ｍ＋ｎ＝０分子の場合には、前記一般式（Ｉ）で表される化合物は、下記一般式（II）で表される化合物になる。
【化３】
2009235271.tif 000003
［式中、Ｘ1〜Ｘ3およびＲ1〜Ｒ3は、前記と同じである。］
【００２２】
前記Ｒ1，Ｒ2およびＲ3は、炭素数１〜４のオキシアルキレン基を示すものであり、該炭素数１〜４のオキシアルキレン基としては、オキシメチレン基、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基が挙げられる。
【００２３】
前記一般式（Ｉ）で表される化合物の具体例としては、エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレート、ε−カプロラクトン変性トリス−（２−アクリロキシエチル）イソシアヌレート等が挙げられる。前記エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレートとしては、新中村化学工業（株）から販売されている商品名「ＮＫエステル  Ａ−９３００」が、前記ε−カプロラクトン変性トリス−（２−アクリロキシエチル）イソシアヌレートとしては、新中村化学工業（株）から販売されている商品名「ＮＫエステル  Ａ−９３００−１ＣＬ」がそれぞれ好適に使用可能である。これらは混合して用いてもよい。
【００２４】
前記硬化性塗料組成物は、前記した分子中に少なくとも４個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物を９５．０〜９９．５重量部、および前記一般式（Ｉ）で表される化合物を０．５〜５．０重量部の割合で含有する。これにより、該硬化性塗料組成物を硬化させて形成される硬化被膜は、金属蒸着性に優れ、かつ耐擦傷性が高いものになる。すなわち、本発明では、硬化性化合物が有する（メタ）アクリロイル基の個数を少なくとも４個にすることによって硬化性化合物の反応性を高め、これにより高い耐擦傷性を得ている。さらに、イソシアヌル環骨格を含有する前記一般式（Ｉ）で表される化合物を特定の割合で含有することによって金属蒸着性を高めている。
【００２５】
一方、分子中に少なくとも４個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物が９５．０重量部よりも少なく、前記一般式（Ｉ）で表される化合物が５．０重量部よりも多いと、耐擦傷性が低下する。また、分子中に少なくとも４個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物が９９．５重量部よりも多く、前記一般式（Ｉ）で表される化合物が０．５重量部よりも少ないと、金属蒸着性が低下する。
【００２６】
硬化性塗料組成物は、必要に応じて導電性微粒子を含有していてもよい。これにより、帯電防止性能や制電性能を有する硬化被膜を形成することができる。前記導電性微粒子としては、例えば酸化アンチモンのような金属酸化物、インジウム／スズの複合酸化物（ＩＴＯ）、スズ／アンチモンの複合酸化物（ＡＴＯ）、アンチモン／亜鉛の複合酸化物、リンがドープされた酸化スズ、アンチモンがドープされた酸化スズ等の各微粒子が挙げられる。
【００２７】
導電性微粒子は、その粒子径が０．００１〜０．５μｍであるのが好ましい。粒子径があまり小さいものは、工業的な生産が難しく、粒子径があまり大きいものを用いると、硬化被膜の透明性が低下するため好ましくない。また、導電性微粒子の使用量は、硬化性化合物（分子中に少なくとも４個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物）１００重量部に対し、１〜１００重量部であるのが好ましい。この使用量があまり少ないと、十分な帯電防止効果が得られず、あまり多いと、硬化被膜の耐擦傷性が低下したり、成膜性が低下したりするため好ましくない。
【００２８】
硬化性塗料組成物は、粘度や硬化被膜の厚さ等を調整するため、溶剤を含有していてもよい。この溶剤としては、例えばメタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール（イソプロピルアルコール）、１−ブタノール、２−ブタノール（ｓｅｃ−ブチルアルコール）、２−メチル−１−プロパノール（イソブチルアルコール）、２−メチル−２−プロパノール（ｔｅｒｔ−ブチルアルコール）のようなアルコール類、２−エトキシエタノール、２−ブトキシエタノール、３−メトキシ−１−プロパノール、１−メトキシ−２−プロパノール、１−エトキシ−２−プロパノールのようなアルコキシアルコール類、ジアセトンアルコールのようなケトール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンのようなケトン類、トルエン、キシレンのような芳香族炭化水素類、酢酸エチル、酢酸ブチルのようなエステル類等が挙げられる。これらの溶剤は、それぞれ単独で、または２種以上を組み合わせて用いられる。溶剤の使用量は、基板の材質、形状、塗布方法、目的とする硬化被膜の厚さ等に応じて適宜調整されるが、通常は、硬化性化合物および必要により用いられる導電性微粒子の合計量１００重量部に対し、２０〜１００００重量部程度である。
【００２９】
硬化性塗料組成物は、必要に応じて、安定化剤、酸化防止剤、着色剤、レベリング剤等の添加剤を含有していてもよい。特に、レベリング剤を含有すると、硬化被膜の平滑性や耐擦傷性を高めることができる。
【００３０】
前記レベリング剤としては、シリコーンオイルが好ましく用いられ、その例としては、ジメチルシリコーンオイル、フェニルメチルシリコーンオイル、アルキル・アラルキル変性シリコーンオイル、フルオロシリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、脂肪酸エステル変性シリコーンオイル、メチル水素シリコーンオイル、シラノール基含有シリコーンオイル、アルコキシ基含有シリコーンオイル、フェノール基含有シリコーンオイル、メタクリル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、カルボン酸変性シリコーンオイル、カルビノール変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル等が挙げられる。これらシリコーンオイルは、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３１】
レベリング剤の使用量は、硬化性化合物および必要により用いられる導電性微粒子の合計量１００重量部に対し、通常、０．０１〜２０重量部である。この使用量があまり少ないと、目的とする効果が認められ難く、あまり多いと、硬化被膜の強度が低下するため好ましくない。
【００３２】
以上説明した硬化性塗料組成物を、樹脂基板の少なくとも片面に塗布した後、必要に応じて乾燥し、次いで、形成された塗膜を硬化させることにより、樹脂基板の少なくとも片面に耐擦傷性硬化被膜を形成することができる。
【００３３】
硬化性塗料組成物の塗布は、例えばマイクログラビアコート法、ロールコート法、ディッピングコート法、スピンコート法、ダイコート法、キャスト転写法、フローコート法、スプレーコート法等の方法により行うことができる。
【００３４】
塗膜の硬化は、活性化エネルギー線を照射することにより、好適に行われる。活性化エネルギー線としては、例えば電子線、紫外線、可視光線等が挙げられ、硬化性化合物の種類に応じて適宜選択される。活性化エネルギー線として紫外線や可視光線を用いる場合には、通常、光重合開始剤が用いられる。
【００３５】
前記光重合開始剤としては、例えばアセトフェノン、アセトフェノンベンジルケタール、アントラキノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、カルバゾール、キサントン、４−クロロベンゾフェノン、４，４’−ジアミノベンゾフェノン、１，１−ジメトキシデオキシベンゾイン、３，３’−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、チオキサントン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１−（４−ドデシルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルフォリノプロパン−１−オン、トリフェニルアミン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、フルオレノン、フルオレン、ベンズアルデヒド、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイソプロピルエーテル、ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、３−メチルアセトフェノン、３，３’，４，４’−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシカルボニルベンゾフェノン（ＢＴＴＢ）、２−（ジメチルアミノ）−１−〔４−（モルフォリニル）フェニル〕−２−（フェニルメチル）−１−ブタノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、ベンジル等が挙げられる。
【００３６】
光重合開始剤は、色素増感剤と組合せて用いてもよい。色素増感剤としては、例えばキサンテン、チオキサンテン、クマリン、ケトクマリン等が挙げられる。光重合開始剤と色素増感剤との組合せとしては、例えばＢＴＴＢとキサンテンとの組合せ、ＢＴＴＢとチオキサンテンとの組合せ、ＢＴＴＢとクマリンとの組合せ、ＢＴＴＢとケトクマリンとの組合せ等が挙げられる。
【００３７】
上記の光重合開始剤は市販されているので、そのような市販品を用いることができる。市販の光重合開始剤としては、例えば、それぞれチバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）から販売されている“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ６５１”、“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １８４”、“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ５００”、“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １０００”、“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ２９５９”、“ＤＡＲＯＣＵＲ  １１７３”、“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ９０７”、“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ３６９”、“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １７００”、“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １８００”、“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ８１９”、および“ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ７８４”、それぞれ日本化薬（株）から販売されている“ＫＡＹＡＣＵＲＥ  ＩＴＸ”、“ＫＡＹＡＣＵＲＥ  ＤＥＴＸ−Ｓ”、“ＫＡＹＡＣＵＲＥ  ＢＰ−１００”、“ＫＡＹＡＣＵＲＥ  ＢＭＳ”、および“ＫＡＹＡＣＵＲＥ  ２−ＥＡＱ”等が挙げられる。
【００３８】
光重合開始剤を用いる場合、その使用量は、硬化性化合物１００重量部に対し、通常、０．１重量部以上である。この使用量があまり少ないと、光重合開始剤を使用しない場合と比較して硬化速度が大きくならない傾向にある。なお、光重合開始剤の使用量の上限は、硬化性化合物１００重量部に対し、通常、１０重量部程度である。
【００３９】
また、活性化エネルギー線の強度や照射時間は、硬化性化合物の種類やその塗膜の厚さ等に応じて適宜調整される。活性化エネルギー線は、不活性ガス雰囲気中で照射してもよく、この不活性ガスとしては、窒素ガスやアルゴンガス等が使用できる。
【００４０】
形成される硬化被膜の厚さは、１〜１０μｍであるのが好ましく、より好ましくは２〜６μｍである。この厚さがあまり小さいと、耐擦傷性が不十分となることがあり、あまり大きいと、高温高湿下に曝したときに、クラックを発生し易くなる。硬化被膜の厚さは、樹脂基板の表面に塗布する硬化性塗料組成物の面積あたりの量や硬化性塗料組成物に含まれる固形分の濃度を調整することにより、任意に調節することができる。
【００４１】
本発明の硬化被膜は、金属蒸着性に優れ、かつ高い耐擦傷性を有している。この硬化被膜を樹脂基板の表面に形成すると、携帯電話をはじめとする携帯型情報端末の表示窓保護板に要求される表面硬度において優れた特性を示すことができる。また、前記硬化被膜を樹脂基板の裏面に形成して金属蒸着を施すと、樹脂基板の表面から金属調の加飾部が透けて見えるため、高級感を高めることができる。したがって、本発明の耐擦傷性樹脂板は、携帯電話等に代表される携帯型情報端末の表示窓保護板として好適に用いることができる。また、デジタルカメラやハンディ型ビデオカメラ等のファインダー部、携帯型ゲーム機の表示窓保護板等の耐擦傷性が要求される分野での各種部材としても使用できる。
【００４２】
本発明の耐擦傷性樹脂板から、携帯型情報端末の表示窓保護板を作製するには、まず、必要に応じて印刷、穴あけ等の加工を行い、必要な大きさに切断処理をする。ついで、切断処理した耐擦傷性樹脂板を携帯型情報端末の表示窓にセットすれば、金属蒸着性に優れ、かつ耐擦傷性の高い表示窓とすることができる。
【００４３】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。なお、以下の実施例中、含有量ないし使用量を表す％及び部は、特記ないかぎり重量基準である。また、各物性の測定方法および評価方法は次のとおりである。
【００４４】
（硬化被膜の厚さ）
得られた耐擦傷性樹脂板の硬化被膜の厚さは、膜厚測定装置〔Ｆｉｌｍｅｔｒｉｃｓ社製の「Ｆ−２０」〕を用いて測定した。
【００４５】
（金属蒸着性）
金属蒸着は、高速型真空蒸着装置〔（株）アルバック社製の「ＶＰＣ−４１０」〕を使用して、粒径が約２ｍｍのアルミニウム粒（２粒）を載せたタングステンボートに７０Åで電気抵抗をかけて加熱し、アルミニウム溶解後、耐擦傷性樹脂板の硬化被膜に２分間真空蒸着させた。
【００４６】
このアルミニウムを蒸着した耐擦傷性樹脂板を６５℃−９５％ＲＨの環境下に２４時間放置後、蒸着アルミニウム膜の剥離状態を目視観察して評価した。なお、判定基準は以下のものを用いた。
○：蒸着アルミニウム膜が剥離しなかった。
×：蒸着アルミニウム膜が剥離した。
【００４７】
（耐擦傷性）
得られた耐擦傷性樹脂板の硬化被膜の表面を、スチールウール＃００００〔日本スチールウール（株）製〕にて、５００ｇ／ｃｍ2の荷重を掛けて２０往復し、傷付の有無を目視観察して評価した。なお、判定基準は以下のものを用いた。
○：傷が付かなかった。
×：傷が付いた。
【実施例１】
【００４８】
リンがドープされた酸化スズ（粒子径０．０５〜０．５μｍ）１５部、硬化性化合物としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート７．２５部およびペンタエリスリトールテトラアクリレート７．２５部、エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレート〔新中村化学工業（株）製の「ＮＫエステル  Ａ−９３００」〕０．５部、光重合開始剤〔チバ・スペシャリティー・ケミカルズ（株）製の「ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １８４」〕０．８部、および溶剤として１−メトキシ−２−プロパノール６９部を混合して、硬化性塗料を調製した。
【００４９】
この硬化性塗料を、厚さ２ｍｍ、大きさ１００ｍｍ×６０ｍｍのメタクリル樹脂板〔住友化学（株）製の「スミペックスＥ」〕の両面にディッピングコート法で塗布した後、室温で５分乾燥し、さらに５０℃で１０分間乾燥して、塗膜をメタクリル樹脂板の両面に形成した。
【００５０】
次いで、１２０Ｗの高圧水銀ランプを用いて０．５Ｊ／ｃｍ2の紫外線を照射することにより、塗膜を硬化させ、硬化被膜の厚さがそれぞれ２．５μｍである耐擦傷性樹脂板を得た。この耐擦傷性樹脂板について、金属蒸着性および耐擦傷性を前記した方法に従って評価した。その結果を、表１に示す。なお、各評価は耐擦傷性樹脂板の両面について実施し、両面の評価が○であれば、評価結果を○とし、いずれか一方の面の評価が×であれば、他方の面の評価が○であっても評価結果は×とした。また、表１中の「硬化性化合物と一般式（Ｉ）で表される化合物との割合」は、硬化性化合物の量と一般式（Ｉ）で表される化合物の量とを合計で１００重量部となるように換算したときの両者の割合である。
【実施例２】
【００５１】
エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレート０．５部に代えて、ε−カプロラクトン変性トリス−（２−アクリロキシエチル）イソシアヌレート〔新中村化学工業（株）製の「ＮＫエステル  Ａ−９３００−１ＣＬ」〕０．５部を使用した以外は、実施例１と同様にして硬化被膜の厚さがそれぞれ２．５μｍである耐擦傷性樹脂板を得た。この耐擦傷性樹脂板について、実施例１と同様にして金属蒸着性および耐擦傷性を評価した。その結果を、表１に示す。
【００５２】
［比較例１］
硬化性化合物としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート７．５部およびペンタエリスリトールテトラアクリレート７．５部を使用し、エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレートを使用しなかった以外は、実施例１と同様にして硬化被膜の厚さがそれぞれ２．５μｍである耐擦傷性樹脂板を得た。この耐擦傷性樹脂板について、実施例１と同様にして金属蒸着性および耐擦傷性を評価した。その結果を、表１に示す。
【００５３】
［比較例２］
エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレートの添加量を０．５部に代えて０．０４５部にした以外は、実施例１と同様にして硬化被膜の厚さがそれぞれ２．５μｍである耐擦傷性樹脂板を得た。この耐擦傷性樹脂板について、実施例１と同様にして金属蒸着性および耐擦傷性を評価した。その結果を、表１に示す。
【００５４】
［比較例３］
硬化性化合物としてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート６．７５部およびペンタエリスリトールテトラアクリレート６．７５部を使用し、エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレートの添加量を０．５部に代えて１．５部にした以外は、実施例１と同様にして硬化被膜の厚さがそれぞれ２．５μｍである耐擦傷性樹脂板を得た。この耐擦傷性樹脂板について、実施例１と同様にして金属蒸着性および耐擦傷性を評価した。その結果を、表１に示す。
【００５５】
【表１】
2009235271.tif 000004
【００５６】
実施例１，２および比較例１〜３では、分子中に６個のアクリロイル基を有する化合物（ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート）と、分子中に４個のアクリロイル基を有する化合物（ペンタエリスリトールテトラアクリレート）とを硬化性化合物として用いた。この硬化性化合物９５．０〜９９．５重量部と、前記一般式（Ｉ）で表される化合物０．５〜５．０重量部とを含有する硬化性塗料を硬化させて硬化被膜を形成した実施例１，２では、表１から明らかなように、金属蒸着性および耐擦傷性に優れているのがわかる。
【００５７】
一方、前記一般式（Ｉ）で表される化合物を含有していない比較例１では、金属蒸着性に劣る結果を示した。また、硬化性化合物が９９．５重量部よりも多く、前記一般式（Ｉ）で表される化合物が０．５重量部よりも少ない比較例２においても、金属蒸着性に劣る結果を示した。
【００５８】
硬化性化合物が９５．０重量部よりも少なく、前記一般式（Ｉ）で表される化合物が５．０重量部よりも多い比較例３では、金属蒸着性に優れるものの、耐擦傷性に劣る結果を示した。