(57)【要約】【課題】釣り糸の種類や太さ等が異なる場合でも、効率よく釣り糸を引き抜くことができる釣り用糸引抜き機を提供すること。【解決手段】ケース体１２内に収容した駆動モータ１４と、この駆動モータ１４で回転駆動される駆動ローラ３２と、この駆動ローラ３２に押圧され、前記駆動ローラと共に釣り糸を挟んで引き抜くための受けローラ３４とを有する釣り用糸引抜き機１０であって、駆動ローラ３２を受けローラ３４よりも大径に形成すると共に、駆動ローラ３２の外周面を受けローラ３４の外周面より柔軟な材料で形成した釣り用糸引抜き機。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース体内に収容した駆動モータと、この駆動モータで回転駆動される駆動ローラと、この駆動ローラに押圧され、前記駆動ローラと共に釣り糸を挟んで引き抜くための受けローラとを有する釣り用糸引抜き機であって、前記駆動ローラを受けローラよりも大径に形成すると共に、駆動ローラの外周面を受けローラの外周面より柔軟な材料で形成したことを特徴とする釣り用糸引抜き機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣り用糸引抜き機に関し、特に、ケース体内に収容した駆動モータと、この駆動モータで回転駆動される駆動ローラと、この駆動ローラと共に釣り糸を挟んで引抜くための受けローラとを有する釣り用糸引抜き機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、魚釣用リールのスプールに巻かれた釣り糸を交換するときに、スプールに巻かれている釣り糸を取り除くために、釣り用糸引抜き機が用いられている。
【０００３】
このような釣り用糸引抜き機は、電池等の電源で駆動される駆動モータと、この駆動モータで回転駆動される駆動ローラと、この駆動ローラに当接するように付勢された受けローラとを有し、駆動ローラの回転駆動と共に受けローラが回転し、これらのローラが共同して釣り糸を挟持しながら、一側側からこれらのローラ間に引き込んだ釣り糸を他側側に排出し、魚釣用リールのスプール等に巻かれた釣り糸を素早く引き抜くことができるようになっている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】米国特許第４６３５４０６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述のような従来の釣り用糸引抜き機は、受けローラがこれと同径に形成された駆動ローラに向けてバネで付勢されており、様々な種類や太さの釣り糸が使用されるようになると、同径のローラ間に挟持するだけでは、釣り糸の種類や太さによっては、滑らかに引き抜くことができないという不具合が発生する。例えば太い釣り糸の場合には、駆動ローラと受けローラとの間に挟持させることが困難であり、細い釣り糸の場合には、駆動ローラと受けローラとの間で滑りやすい。
【０００５】
本発明は、このような事情に基づいて成されたもので、釣り糸の種類や太さ等が異なる場合でも、効率よく釣り糸を引き抜くことができる釣り用糸引抜き機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明の釣り用糸引抜き機は、ケース体内に収容した駆動モータと、この駆動モータで回転駆動される駆動モータと、該駆動ローラに押圧され、前記駆動ローラと共に釣り糸を挟んで引き抜くための受けローラとを有する釣り用糸引抜き機であって、前記駆動ローラを受けローラよりも大径に形成すると共に、駆動ローラの外周面を受けローラの外周面より柔軟な材料で形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の釣り用糸引抜き機によると、受けローラが駆動ローラの外周面に食込む状態に押圧され、これらの間に挟持される釣り糸が、受けローラと駆動ローラとで形成される湾曲した挟持面に沿って湾曲することにより、釣り糸の保持力が向上し、釣り糸の種類や太さ等が変化しても容易に釣り糸を引き抜くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１から図７は、本発明の好ましい実施形態による釣り用糸引抜き機１０を示す。
【０００９】
図１に使用状態を示すように、この釣り用糸引抜き機１０は、釣り糸ｔを上端側の一側から受入れ、他側から排出することにより、魚釣用リール８のスプール６に巻かれた釣り糸ｔを素早く抜き取ることができる。
【００１０】
図２から図７に詳細に示すように、本実施形態における釣り用糸引抜き機１０は、片手で握持し易い略長方形状の横断面形状を有し、一端にキャップ１２ａを取外し可能に取付けた絶縁材製のケース体１２を備え、このケース体１２内に、駆動モータ１４と電力源である電池１６とを収容した小形かつ軽量構造に形成してある。
【００１１】
このケース体１２の内部は、モータ室１８と電源室２０とに区画してあり、駆動モータ１４は、モータ室１８内に固定された状態で収容される。この駆動モータ１４から延びる一方の電気端子１４ａが中間壁２２を介して下方の電源室２０内に突出して電池１６の一方の電極（負極）に接続される。また、他方の電気端子１４ｂはモータ室１８内に配置され、後述する駆動スイッチの接点を形成する。
【００１２】
電池１６は、一次電池あるいは二次電池を用いることができ、必要な場合にはこの電池１６を省略して外部電源から必要な電力を供給してもよい。外部電源を用いる場合には、駆動モータ１４は、直流モータに限らず、交流モータを用いることもできる。
【００１３】
駆動モータ１４は、モータ室１８内に、支持部２４で例示するような種々の支持部を介して支えられ、ガタつきを防止される。そして、この駆動モータ１４の駆動軸２６が、ケース体１２の端壁２８に形成した貫通孔３０を介して、外部に突出し、端壁２８の上方に配置されたその先端に駆動ローラ３２が取付けられる。
【００１４】
本実施形態の駆動ローラ３２は、駆動軸２６に装着するハブ部３２ａの周部に、ハブ部３２ａよりも柔軟な材料で形成したリム部３２ｂを装着してある。ハブ部３２ａは、例えば金属等の硬質材料で形成された内層として外周側のリム部３２ｂを支える。また、外層として形成されるリム部３２ｂは、例えばシリコン樹脂、ポリウレタン、エチレン酢酸ビニル共重合体等の釣り糸ｔを挟持するのに好適な柔軟性を有する合成樹脂または天然ゴム等のゴムで形成し、この大径かつ柔軟な外周面で受けローラ３４と共に釣り糸ｔを挟持する柔軟な挟持部あるいは挟持面３３（図７参照）を形成する。駆動ローラ３２の外周面を可能な限り大径に形成することにより、周速度すなわち釣り糸ｔの送り速度を高速にすることができる。また、この柔軟な外周面を形成するために、リム部３２ｂを設けたが、駆動ローラ３２の全体をリム部３２ｂと同様な、ハブ部３２ａよりも柔軟な材料で形成してもよい。
【００１５】
なお、リム部３２ｂの外周面の柔軟性は、受けローラ３４を押圧したときに、微視的に見て駆動ローラ３２の外周面に受けローラ３４が食込んだ状態となり、この駆動ローラ３２と受けローラ３４との間に形成する挟持面３３が湾曲しつつ釣り糸ｔに十分な摩擦駆動力を伝達し得る程度の柔軟性を有することが好ましい。
【００１６】
受けローラ３４は、例えばステンレス鋼やチタン合金等の金属、あるいは硬質の合成樹脂等、駆動ローラ３２のリム部３２ｂよりも硬質の材料で形成する。また、リム部３２ｂの外径よりも小径に形成し、後述するように、駆動ローラ３２の外周面に押圧されたときに、この駆動ローラ３２の外周面に食込む状態となることが好ましい。
【００１７】
この受けローラ３４は、駆動ローラ３２の外周面に対して、その外周面を対向させて配置され、中心位置を貫通する支持軸３６が、端壁２８の外面上に配置された支持体３８で回転自在に支えられる。この支持体３８は、ケース体１２の端壁２８上を、駆動軸２６に近接する方向あるいは離隔する方向に摺動し、受けローラ３４の支持軸３６を駆動軸２６に対して略平行に支える。これにより、駆動ローラ３２の外周面と受けローラ３４の外周面とがほぼ平行に配置され、これらの外周面が互いに当接して形成する挟持面３３に、軸方向に沿って均等な押圧力を形成することができる。なお、受けローラ３４は釣り糸ｔを駆動ローラ３２の外周面に均等に押圧することができるものであればよく、駆動ローラ３２より小径で外周面の幅は大きく形成されている。
【００１８】
この支持体３８は、支持軸３６の上下端部を支える上板部３８ａと台座部３８ｂとを直立部３８ｃで連結した断面コ字状形状を有し、台座部３８ｂの両側の縁部を、端壁２８の外面に形成した案内溝４０内に摺動可能に遊嵌してある。なお、図２および図３に示すように、台座部３８ｂの両側から延長部３８ｄを延長し、駆動軸２６を超えて案内溝４０内に延設することにより、支持体３８のガタ付きを防止して滑らかに案内し、その姿勢を安定させて維持することができる。この案内溝４０は、その延設方向の一端側、本実施形態では受けローラ３６側でケース体１２の側方に開口する開口部４０ａを有し、この開口部４０ａを介して支持体３８を案内溝４０内に導入し、あるいは取外すことができる。通常、この開口部４０ａは、キャップ１２ａの周壁部で閉じられる。
【００１９】
更に、この釣り用糸引抜き機１０には、駆動モータ１４を作動する駆動スイッチ４２が設けられており、この駆動スイッチ４２をオン操作（押圧操作）したときに、受けローラ３４が駆動ローラ３２側に押圧される。
【００２０】
本実施形態の駆動スイッチ４２は、一端が電源室２０内で、電池１６の電極（正極）に接触する接続端子として中間壁２２に固定され、この中間壁２２を貫通してモータ室１８内を通り、ケース体１２の端壁２８に形成した挿通孔４４から、支持体３８の背部すなわち駆動ローラ３２の反対側に突出する金属製の板バネで形成した押圧体４６を備える。この押圧体４６は、モータ室１８内に配置された部位に操作ボタン４８を固定してあり、ケース体１２の側壁部に形成したボタン孔５０から外方に突出した端部を、図５に矢印Ｆで示すように、ケース体１２内に向けて押圧する（オン操作）と、押圧体４６は中間壁部２２に固定された下端部を中心として撓んで回動しつつ、上端側は、端壁２８の挿通孔４４内を移動し、支持体３８を介して受けローラ３４を駆動ローラ３２に押圧する。このとき、モータ室１８内で押圧体４６がモータ１４の電気端子１４ｂに接触し、電気回路を閉成してモータ１４が駆動する。
【００２１】
図４から図６に示すように、このように駆動ローラ３２と受けローラ３４とを配置した端壁２８上には、一対の糸ガイド５２を突設してあり、これらの糸ガイド５２に形成したガイド孔５４を通して釣り糸ｔを矢印Ｔの方向に沿って案内することができる。また、端壁２８に形成した周溝２８ａに沿って嵌合されるキャップ１２ａには、これらのガイド孔５４に対応する横方向孔５６を形成してある。この横方向孔５６は、キャップ１２ａの開口端側で外方に開口することが好ましい。
【００２２】
図６に示すように、ガイド孔５４は、駆動ローラ３２の厚さである軸方向寸法よりも僅かに大きな径に形成し、最も外側に位置する横方向孔５６はこのガイド穴５４よりも僅かに大きく形成され、釣り糸ｔを受けローラ３４との間に滑らかに案内することができる。一方、受けローラ３４の軸方向寸法は、横方向孔５６よりも大きく形成してあり、駆動ローラ３２の外周面に向けて釣り糸ｔを確実に押圧することができる。
【００２３】
このように形成された釣り用糸引抜き機１０を用いて魚釣用リール８のスプール６から釣り糸を抜き取る場合は、以下のように行うことができる。
【００２４】
図２および図４に示すように操作ボタン４８を離したスイッチ４２のオフの状態から、図３および図５に示すように操作ボタン４８を矢印Ｆ（図５）の方向に押圧し、駆動スイッチ４２をオン操作すると、板バネで形成された押圧体４６が端壁２８の挿通孔４４内を駆動軸２６側に向けて移動し、支持体３８の直立部３８ｃを押圧する。支持体３８は、台座部３８ｂを端壁２８の案内溝４０で案内され、支持軸３６を駆動軸２６に対して平行に維持しつつ受けローラ３４を駆動ローラ３２の柔軟な材料で形成したリム部３２ｂの外周面に押圧する。これにより、受けローラ３４が駆動ローラ３２の外周面に食込む状態に押圧され、図７に示すように、微視的に見て、食込んだ状態となる。
【００２５】
この操作ボタン４８による駆動スイッチ４２のオン操作に連動して、押圧体４６が移動すると同時にあるいは直前に、モータ室１８内で電気端子１４ｂに接触して電気回路を閉じ、駆動モータ１４が作動し、駆動ローラ３２が回転する。これにより、駆動ローラ３２に押圧された受けローラ３４も連動して回転する。
【００２６】
このように回転する駆動ローラ３２と受けローラ３４との間に、釣り糸ｔの先端を、一側の横方向孔５６およびガイド孔５４を介して差し込むと、駆動ローラ３２の外周面が柔軟な材料で形成されているために、駆動ローラ３２と受けローラ３４との接触面で形成される挟持面３３が駆動ローラ３２側に僅かに撓んで変形し、釣り糸ｔの差し入れ口が形成される。しかも、この駆動ローラ３２の外周面すなわちリム部３２ｂが柔軟性を有する上述の材料で形成したため、例えばナイロン、ポリエチレン等で形成された釣り糸との間に大きな摩擦力を形成することができ、釣り糸ｔを駆動ローラ３２と受けローラ３４との間に容易に引き込むことができる。
【００２７】
また、受けローラ３４が駆動ローラ３２よりも小径に形成されていることにより、駆動ローラ３２と受けローラ３４とが直接接触する領域あるいは面積が小さく、受けローラ３４を駆動ローラ３２の外周面内に深く食込ませ、その間の挟持面３３を湾曲させることができる。これにより、駆動ローラ３２と受けローラ３４との間に挟持された釣り糸ｔが、受けローラと駆動ローラとで形成される湾曲した挟持面３３に沿って湾曲する。これにより、釣り糸の保持力が向上し、釣り糸の種類や太さ等が変化しても容易に釣り糸を引き抜くことができる。
【００２８】
更に、受けローラ３４が駆動ローラ３２のリム部３２ｂよりも硬質の材料で形成されていることにより、駆動ローラ３２のリム部３２の磨耗が少なく、長期間にわたって使用することができる。
【００２９】
この糸引抜き機１０の作動中に操作ボタン４８を押圧する力を調整することで、駆動モータ１４を回転しつつ、駆動ローラ３２と受けローラ３４との間で釣り糸ｔを挟持する力の大きさを調節することができる。これにより、釣り糸ｔの太さあるいは表面の滑り状態の異なる釣り糸ｔに対して押圧力を最適の大きさに調整することができ、種々の種類や太さの釣り糸ｔを効率よく引き抜くことができる。
【００３０】
釣り糸ｔの押圧ボタン４８を離し、駆動スイッチをオフ操作すると、押圧体４６がそのバネ力で復帰し、電気端子１４ｂから離隔し、駆動モータ１４および駆動ローラ３２の回転が停止する。このオフ操作と同時に、受けローラ３４は駆動ローラ３２で弾かれて、支持体３８と共に駆動ローラ３２から離隔する。
【００３１】
したがって、この釣り用糸引抜き１０によると、受けローラ３４が駆動ローラ３２の外周面に食込む状態に押圧され、これらの間に挟持される釣り糸ｔが、受けローラ３４と駆動ローラ３２とで形成される湾曲した挟持面３３に沿って湾曲することにより、従来の糸引抜き機よりも釣り糸ｔの保持力が向上し、釣り糸ｔの種類や太さ等が変化しても容易に釣り糸を引き抜くことができる。
【００３２】
また、受けローラ３４を回動可能に支持した支持体３８がケース体１２および駆動ローラ３２に対して移動可能に装着されていることにより、受けローラ３４の押圧力を調整する場合でも、駆動ローラ３２に対する受けローラ３４の姿勢を、それぞれの駆動軸２６および支持軸３６を平行に維持した一定に保持することができる。
【００３３】
この受けローラ３４は、駆動ローラ３２に常時接触して押圧する状態を維持するものであってもよい。
【００３４】
このように受けローラ３４が駆動ローラ３２に常時接触し、これを押圧する状態に保持されている場合であっても、駆動ローラ３２の外周面が柔軟に形成されていることにより、駆動スイッチ４２のオン操作前に駆動ローラ３２と受けローラ３４との間に挿入することも可能であり、この場合には、電池１６の電気エネルギーを無駄に消費することなく、効率よく使用することができる。
【００３５】
なお、釣り糸ｔは、上述のように、互いに連動して回転する駆動ローラ３２と受けローラ３４との間に挿入することに代え、図２および図４に示すように操作ボタン４８により受けローラ３４が駆動ローラ３２に当接する前に、釣り糸ｔの先端を、一側の横方向孔５６およびガイド孔５４を介して、駆動ローラ３２と受けローラ３４との間の間隙に指し込み、反対側のガイド孔５４および横方向孔５６を介して他側に突出させてもよい。この場合には、受けローラ３４は駆動ローラ３２に押圧されていないため、充分な間隙が形成され、釣り糸を容易に挿通できることは明らかである。
【００３６】
このような駆動ローラ３２および受けローラ３４をキャップ１２ａが覆うことにより、釣り糸ｔの引抜き操作を極めて安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の好ましい実施形態による釣り用糸引抜き機の説明図。
【図２】図１の釣り用糸引抜き機のオフ状態を説明する概略的な縦断面図。
【図３】図１の釣り用糸引抜き機のオン状態を説明する概略的な縦断面図。
【図４】図２のオフ状態の駆動ローラと受けローラとを示す概略的な横断面図。
【図５】図３のオン状態の駆動ローラと受けローラとを示す概略的な横断面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う概略的な断面図。
【図７】オン状態の駆動ローラと受けローラとを拡大して示す説明図。
【符号の説明】
【００３８】
１０…釣り用糸引抜き機、１２…ケース体、１４…駆動モータ、３２…駆動ローラ、３４…受けローラ、ｔ…釣り糸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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