(57)【要約】【課題】熱媒体と蓄熱材とを備えた蓄熱装置の蓄熱効率を向上することを課題とする。【解決手段】蓄熱装置１は、内部に、蓄熱材であるエリスリトールにより第１層が形成され、この第１層の上側に熱媒体である油により第２層が形成された蓄熱槽２と、第１層と第２層を仕切るとともに、油が通過する通過孔４が設けられた仕切板３と、油を蓄熱槽２へ供給するとともに蓄熱槽２から取り出すポンプ１１と、第１層へ油を導入する導入口６と、第２層から油を導出する導出口７と、を備えている。【選択図】図１
2009270757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に、蓄熱材により第１層が形成されるとともに、熱媒体により第２層が形成される蓄熱槽と、
前記第１層と前記第２層とを仕切る仕切板と、
前記熱媒体が前記仕切板を前記第１層から前記第２層へ移動する仕切板熱媒体通路と、
前記熱媒体を前記蓄熱槽へ供給するポンプと、
当該ポンプにより圧送される前記熱媒体を前記蓄熱槽内の前記第１層へ導入する導入口と、
前記第１層から導入された前記熱媒体を前記蓄熱槽内の前記第２層から前記蓄熱槽外へ導出する導出口と、
を備えたことを特徴とする蓄熱装置。
【請求項２】
請求項１記載の蓄熱装置において、
前記仕切板は、前記第１層と前記第２層との境界面の上下動に追従可能に配置されたことを特徴とする蓄熱装置。
【請求項３】
請求項１記載の蓄熱装置において、
前記仕切板は、水平面に対して傾斜させて配置されたことを特徴とする蓄熱装置。
【請求項４】
請求項１記載の蓄熱装置において、
前記蓄熱槽内に、水平面に対して傾斜させるとともに、上下方向に並べて配置した複数の案内板と、
当該案内板の下面側から上面側へ前記熱媒体が移動する案内板熱媒体通路と、
を備え、
一の前記案内板は、直上に位置する他の前記案内板と、傾斜方向が異なるように配置されたことを特徴とする蓄熱装置。
【請求項５】
請求項４記載の蓄熱装置において、
最下方に位置する前記案内板は、当該案内板の下面側から上面側へ前記熱媒体を通過させる切り欠きを備えるとともに、前記切り欠きの位置が前記導入口から最も離れるように、前記導入口の上側に配置されたことを特徴とする蓄熱装置。
【請求項６】
請求項４記載の蓄熱装置において、
結晶化した前記蓄熱材が前記案内板の上面側から下面側へ移動する蓄熱材通路を備えたことを特徴とする蓄熱装置。
【請求項７】
請求項１記載の蓄熱装置において、
前記仕切板熱媒体通路に蓋を設けたことを特徴とする蓄熱装置。
【請求項８】
内部に、蓄熱材により第１層が形成されるとともに、熱媒体により第２層が形成される蓄熱槽と、
当該蓄熱槽内に配置されたらせん状のスロープ部材と、
前記熱媒体を前記蓄熱槽へ供給するポンプと、
当該ポンプにより圧送された前記熱媒体を前記蓄熱槽内の前記第１層へ導入する導入口と、
前記第１層から導入された前記熱媒体を前記蓄熱槽内の前記第２層から導出する導出口と、
を備えたことを特徴とする蓄熱装置。
【請求項９】
請求項８記載の蓄熱装置において、
結晶化した前記蓄熱材が前記スロープ部材の上面側から下面側へ移動する蓄熱材通路を備えたことを特徴とする蓄熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械などが発する熱を蓄える蓄熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械などで発生する熱を一時的に蓄熱材等に蓄え、その蓄えた熱を離れた場所で利用する技術、または、ある程度の時間が経過した後に利用する蓄熱装置が知られている。この蓄熱装置の一例では、固体と液体との状態変化により熱を蓄える蓄熱材を内部空間に収容する蓄熱槽が備えられ、この蓄熱槽内へ蓄熱材よりも比重が小さく、蓄熱材と分離する熱媒体が供給される。この熱媒体は、蓄熱材と直接接触することにより熱交換し、蓄熱材と熱媒体との温度の関係に応じて、蓄熱材に蓄熱することや、蓄熱材に蓄えた熱を取り出すことができる。すなわち、熱媒体が蓄熱材よりも高温であれば、蓄熱材に蓄熱し、熱媒体が蓄熱材よりも低温であれば、蓄熱材に蓄熱した熱を取り出すことができる。
【０００３】
このような蓄熱装置の一例が特許文献１に開示されている。特許文献１では、
蓄熱材である酢酸ナトリウムを内部空間に収容した蓄熱槽内を、熱媒体である油が通過し、油と酢酸ナトリウムとが直接接触することにより、熱交換が行われている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−４０６４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、このような蓄熱材と熱媒体とが直接接触により熱交換を行う蓄熱装置では、蓄熱材と熱媒体との分離が考慮されていないため、液体状態の蓄熱材が熱媒体と混合し、熱媒体とともに蓄熱槽外へ流出してしまうことが考えられる。この蓄熱槽外へ流出した蓄熱材が蓄熱槽外で固相の状態になると、熱媒体の流通する経路内に詰りを引き起こすことが考えられる。
【０００６】
そこで、本発明は、熱媒体と蓄熱材との混合を抑制し、蓄熱槽の外部への蓄熱材の流出を抑制することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決する本発明の蓄熱装置は、内部に、蓄熱材により第１層が形成されるとともに、熱媒体により第２層が形成される蓄熱槽と、前記第１層と前記第２層とを仕切る仕切板と、前記熱媒体が前記仕切板を前記第１層から前記第２層へ移動する仕切板熱媒体通路と、前記熱媒体を前記蓄熱槽へ供給するポンプと、当該ポンプにより圧送される前記熱媒体を前記蓄熱槽内の前記第１層へ導入する導入口と、前記第１層から導入された前記熱媒体を前記蓄熱槽内の前記第２層から前記蓄熱槽外へ導出する導出口と、を備えたことを特徴とする（請求項１）。このような構成とすることにより、蓄熱材と熱媒体との混合を抑制することができる。本発明の蓄熱装置では、導入口から導入される熱媒体と、第１層を形成する蓄熱材とが熱交換を行うことにより、熱を蓄えることができるとともに、その蓄えた熱を利用することができる。本発明の蓄熱装置に用いられる蓄熱材には、例えば、エリスリトールや酢酸ナトリウム三水和物（ＣＨ３ＣＯＯＮａ・３（Ｈ２Ｏ））等、従来公知の蓄熱材を採用することができる。また、熱媒体には、蓄熱材よりも比重が小さく、分離しやすい油を採用することができる。本発明の蓄熱装置の仕切板は、この蓄熱材と熱媒体との混合を抑制する。これにより、蓄熱槽の外部への蓄熱材の流出を抑制する。この結果、蓄熱材が蓄熱槽の外部で固相の状態となり、熱媒体の流路を閉塞することが抑制される。また、仕切板が熱媒体の移動を妨げることにより、熱媒体が第１層内で滞留する時間ができるため、油とエリスリトールとの間で熱交換する時間が増加し、蓄熱量が増加する。さらに、仕切板により、蓄熱材が形成する第１層と、熱媒体が形成する第２層との間の熱交換が抑制されるため、蓄熱材の保温性が向上し、長時間、蓄熱しておくことができる。このような仕切板は、断熱素材を用いることにより、さらに保温性を向上することができる。
【０００８】
このような蓄熱装置において、前記仕切板は、前記第１層と前記第２層との境界面の上下動に追従可能に配置することができる（請求項２）。このような構成とすることにより、蓄熱材及び熱媒体の体積の増減に影響されることなく、仕切板は、蓄熱材と熱媒体との境界面に位置することができる。このため、蓄熱材と熱媒体との混合及び熱交換を抑制し、蓄熱効率を向上することができる。特に、このような仕切板の比重は、前記蓄熱材よりも小さく、前記熱媒体よりも大きくすることができる。これにより、仕切板が境界に位置することができる。
【０００９】
このような蓄熱装置において、前記仕切板を、水平面に対して傾斜させて配置することができる（請求項３）。このような構成とすることにより、蓄熱槽へ導入された熱媒体は、第２層へ到達するまでの第１層を通過する時間が延びる。これにより、熱媒体が蓄熱材と熱交換する時間が増加することとなり、蓄熱装置の蓄熱量が増加して蓄熱効率が上昇する。
【００１０】
さらに、このような蓄熱装置において、前記蓄熱槽内に、水平面に対して傾斜させるとともに、上下方向に並べて配置した複数の案内板と、当該案内板の下面側から上面側へ前記熱媒体が移動する案内板熱媒体通路と、を備え、一の前記案内板は、直上に位置する他の前記案内板と、傾斜方向が異なるように配置された構成とすることができる（請求項４）。いわば、つづら折状に案内板を配置することができる。このような構成とすることにより、熱媒体は、案内板の下面に沿って上昇する。これにより、熱媒体が第１層内を移動する時間を増加することができる。この結果、熱媒体と蓄熱材との熱交換の行われる時間を増やし、蓄熱量を増加することができる。また、結晶化した蓄熱材は、案内板の上面に沿って下降する。このように、熱媒体は、案内板の下面を移動し、結晶化した蓄熱材は案内板の上面を移動するため、熱媒体と結晶化した蓄熱材とは互いに相手の移動を拘束することがない。このため、熱媒体と蓄熱材との分離を容易にすることができる。このように、蓄熱装置は蓄熱効率を向上することができる。なお、このような案内板は、水平面に対して傾斜していなくとも、熱媒体が第１層内を移動する時間が増加する構成であれば良い。例えば、蓄熱装置は、蓄熱槽内にラビリンスを形成するように案内板を配置する構成とすることができる。
【００１１】
このような蓄熱装置において、最下方に位置する前記案内板は、当該案内板の下面側から上面側へ前記熱媒体を通過させる切り欠きを備えるとともに、前記切り欠きの位置が前記導入口から最も離れるように、前記導入口の上側に配置された構成とすることができる（請求項５）。要は、導入口の直上の案内板は、導入口付近に結晶化した蓄熱材が堆積することを抑制するように形成されていればよい。このような構成とすることにより、結晶化した蓄熱材が導入口を閉塞することを抑制することができる。これにより、熱媒体の導入が維持されるため、熱媒体と蓄熱材との間の熱交換を行うことができる。
【００１２】
また、蓄熱装置は、結晶化した前記蓄熱材が前記案内板の上面側から下面側へ移動する蓄熱材通路を備えることができる（請求項６）。このような構成とすることにより、結晶化した蓄熱材を蓄熱槽の下部へ早期に移動することができる。これにより、熱媒体と蓄熱材との混合が抑制される。また、結晶化した蓄熱材は、蓄熱槽の下部に留まり、熱媒体の移動を閉塞することを抑制することができる。
【００１３】
また、このような蓄熱装置において、前記仕切板熱媒体通路に蓋を設けた構成とすることができる（請求項７）。このような構成とすることにより、さらに蓄熱材と熱媒体との混合を抑制することができる。また、蓄熱材の形成する層と熱媒体の形成する層との間の熱交換を抑制し、蓄熱材の保温性を向上することができる。
【００１４】
さらに、本発明の蓄熱装置は、内部に、蓄熱材により第１層が形成されるとともに、熱媒体により第２層が形成される蓄熱槽と、当該蓄熱槽内に配置されたらせん状のスロープ部材と、前記熱媒体を前記蓄熱槽へ供給するポンプと、当該ポンプにより圧送された前記熱媒体を前記蓄熱槽内の前記第１層へ導入する導入口と、前記第１層から導入された前記熱媒体を前記蓄熱槽内の前記第２層から導出する導出口と、を備えた構成とすることができる（請求項８）。このような構成とすることにより、熱媒体は、らせん状のスロープ部材の下面に沿って上昇し、結晶化した蓄熱材は、らせん状のスロープ部材の上面に沿って下降することができる。これにより、熱媒体と結晶化した蓄熱材とは互いの移動を拘束することがない。このため、熱媒体と蓄熱材とを容易に分離することができる。また、このスロープ部材は、第１層と第２層との境界面付近では、両者を仕切ることにもなり、混合を抑制することができる。さらに、このようならせん状のスロープ部材が第１層内に形成されていることにより、熱媒体がスロープ部材に沿って時間をかけて上昇するため、熱媒体と蓄熱材との間の熱交換する時間を増やし、蓄熱量を増加することができる。これにより、蓄熱効率を向上することができる。また、このような蓄熱装置は、結晶化した前記蓄熱材が前記スロープ部材の上面側から下面側へ移動する蓄熱材通路を備えた構成とすることができる（請求項９）。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、熱媒体と蓄熱材との混合を抑制し、蓄熱材が蓄熱槽の外部へ流出することを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面と共に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
本発明の実施例１について図面を参照しつつ説明する。図１は本実施例の蓄熱装置１を組み込んだ熱交換装置１００を示した説明図である。蓄熱装置１は、外周に断熱素材が配設された蓄熱槽２を備えている。この蓄熱槽２の内部に、蓄熱材としてエリスリトールが注入されるとともに、熱媒体として、エリスリトールよりも比重の小さな油が注入されている。エリスリトールは、蓄熱槽２の下部に本発明の第１層を形成し、油は第１層の上側で本発明の第２層を形成している。
【００１８】
また、蓄熱槽２の内部に、仕切板３が配置されている。仕切板３は真空断熱材を用いて形成されており、第１層と第２層との境界面に位置するように配置され、第１層と第２層とを仕切る。この仕切板３には、油が第１層から第２層へ通過する通過孔４が形成されている。この通過孔４は、本発明の仕切板熱媒体通路に相当する。この通過孔４には蓋５が設けられている。蓋５は、自重により、通過孔４を閉塞しているが、以下で説明する油の上昇により容易に持ち上がる構成となっている。
【００１９】
さらに、蓄熱槽２は、導入口６と導出口７とを備えている。導入口６は蓄熱槽２の底部の側壁に形成され、導出口７は蓄熱槽２の上部の側壁に形成されている。この導入口６は、蓄熱槽２内の第１層へ開口し、導出口７は蓄熱層２内の第２層へ開口している。
【００２０】
蓄熱装置１は、第１流通管８及び第２流通管９を備えている。第１流通管８は、油が流通する管であり、第１流通管８の一端は、導入口６に接続し、他端は導出口７に接続されている。すなわち、蓄熱装置１内の油は、第１流通管８内を通り、循環する。第１流通管８には、発熱体１０とポンプ１１とが、導出口７側から発熱体１０、ポンプ１１の順に配置されている。
【００２１】
ポンプ１１は、第１流通管８内の油を蓄熱槽２へ供給する。ポンプ１１が運転している場合、第１流通管８内を油が流通し、ポンプ１１が停止している場合、第１流通管８内の油の流通は停止する。ポンプ１１に供給される油は、導入口６から蓄熱槽２内の第１層へ導入される。この導入口６から導入された油は、蓄熱槽２内において第１層内を上昇し、第２層へ到達する。このように第２層に到達した油は、後続の油に押し出され、導出口７から蓄熱槽２の外へ導出される。このように油は、ポンプ１１が稼動することにより、熱交換装置１００内を循環する。
【００２２】
発熱体１０は、油を介して蓄熱槽２内のエリスリトールと熱交換を行う。例えば、発熱体１０が発熱する場合、蓄熱装置１は発熱体１０内で高温化する油を蓄熱槽２内へ取り込み、発熱体１０が発した熱を回収する。一方、発熱体１０が暖機状態である場合、蓄熱装置１は油を介して蓄熱槽２内に蓄えた熱を発熱体１０へ付与する。このような発熱体１０は、内燃機関、外燃機関とすることができる。
【００２３】
第２流通管９は、蓄熱槽２内の底部、すなわち、第１層の下部を通過するように配置された管である。この第２流通管９は、熱伝導性の良い材料によって形成されており、管の内部の油と外部のエリスリトールとの間で熱交換が行われる。第２流通管９の一端は、第１流通管８上に設けられたポンプ１１と導入口６との間から分岐している。第２流通管９の他端は、蓄熱槽２内の仕切板３よりも上側、すなわち、第２層に開口するように形成されている。第２流通管９には、開閉弁１２が配置されている。開閉弁１２は、弁の開度を調節し、第２流通管９内を流通する油の流量を変更する。
【００２４】
また、蓄熱装置１は、第１層の上部に第１温度センサ１３を備えている。さらに、蓄熱装置１はコントロールユニット１４を備えている。また、発熱体１０の温度情報を取得する第２温度センサ１５が備えられている。この第２温度センサ１５は、例えば、発熱体１０が車両に搭載されるエンジンである場合、エンジン冷却水の温度情報を取得する温度センサとすることができる。コントロールユニット１４は、開閉弁１２、第１温度センサ１３及び第２温度センサ１５と電気的に接続されている。コントロールユニット１４は、第１温度センサ１３から取得される第１層の温度情報に基づいて、開閉弁１２の開度を決定し、開閉弁１２へ開度調整の指令信号を送る。また、第１温度センサ１３及び第２温度センサ１５の温度情報に基づいて、ポンプ１１へ運転指令を発する。
【００２５】
次に、熱交換装置１００の動作について説明する。まず、蓄熱装置１が蓄熱する場合について説明する。コントロールユニット１４は、第１温度センサ１３と第２温度センサ１５とから取得される第１層の温度情報及び発熱体１０の温度情報に基づいて、発熱体１０の廃熱を蓄熱装置１に蓄熱できると判断すると、ポンプ１１の運転を開始する。このような場合として、発熱体１０の温度が第１層の温度よりも高い状態が挙げられる。
【００２６】
次に、コントロールユニット１４は、第２温度センサ１３から取得される第１層の温度情報に基づいて、開閉弁１２の開度を決定する。例えば、第１層の温度が低く、エリスリトールが固相となっている状態では、導入口６付近は固相のエリスリトールにより油の流路が塞がれているため、油を蓄熱槽２内に導入することができない。このような場合には、開閉弁１２の開度は全開とする。これにより、第２流通管９内を油が流通できるようになる。この結果、ポンプ１１によって供給される油は第２流通管９へ流入する。第２流通管９内へ流入した油は、蓄熱槽２内の第２層へ導入される。第２流通管９を通過する油は、管体を介して、第１層のエリスリトールへ熱を付与する。このような熱の付与が継続すると、導入口６付近で油の流通を妨げていたエリスリトールが溶解し、導入口６から油を蓄熱槽２内へ導入できるようになる。導入口６付近のエリスリトールが溶解すると、油が導入口６から蓄熱槽２内へ流入する。蓄熱槽２内へ流入した油は、エリスリトールをさらに溶解させる。コントロールユニット１４は、エリスリトールの溶解の状況を第１温度センサ１３から取得する温度情報から推定し、開閉弁１２の開度を調整する。そして、コントロールユニット４は、第１層のエリスリトールがある程度溶解したと判断すると、開閉弁１２を全閉とする。これにより、導入口６から蓄熱槽２内の第１層へ導入される油の量が増加する。
【００２７】
第１層に流入した油は、エリスリトールよりも比重が小さいため、第１層内を上昇し、仕切板３の通過孔４付近へ到達する。通過孔４付近に到達した油は、蓋５を持ち上げて、第２層へ流入する。油は、第１層を通過する間に、エリスリトールへ熱を付与し、エリスリトールの温度を上昇させ、エリスリトールに蓄熱させる。このように、蓄熱装置１は、発熱体１０の廃熱を蓄熱槽２に蓄熱する。
このように第１層から上昇して第２層へ流入する油は、第２層内に存在していた油を押し出し、導出口７から蓄熱槽２の外部、すなわち、第１流通管８へ導出する。このとき、仕切板３によりエリスリトールと油とは仕切られているため、エリスリトールが油とともに導出口７から蓄熱槽２の外部へ流れ出ることが抑制されている。このため、蓄熱槽２の外部でエリスリトールが固相になり、油の流通を妨げることが抑制される。また、仕切板３により上昇する油の、油が第１層内で滞留する時間ができるため、油とエリスリトールとの間で熱交換する時間が増加し、蓄熱量が増加する。なお、導出口７から流れ出た油は、発熱体１０へ送られ、再びポンプ１１により、蓄熱槽２内へ導入され、装置内を循環する。
【００２８】
ところで、このような状態で、コントロールユニット１４が、第１温度センサ１３と第２温度センサ１５とから取得される第１層の温度情報及び発熱体１０の温度情報に基づいて、発熱体１０の廃熱を蓄熱装置１に蓄熱することができないと判断すると、ポンプ１１の運転を停止する。このような場合として、発熱体１０の温度よりも第１層の温度が高い状態が挙げられる。ポンプ１１の運転が停止することにより、発熱体１０から蓄熱槽２への熱の移動が停止する。このとき、蓄熱槽２は蓄えた熱を保温する。蓄熱装置１は、仕切板４を備えたことにより、第１層と第２槽との間の熱交換を抑制し、エリスリトールを高温の状態で維持する。
【００２９】
次に、蓄熱装置１に蓄えた熱を利用する場合について説明する。発熱体１０が暖機を要する場合、蓄熱装置１は、油を介して、蓄熱槽２内に蓄えた熱を発熱体１０に付与する。コントロールユニット１４は、第１温度センサ１３と第２温度センサ１５とから取得される第１層の温度情報及び発熱体１０の温度情報に基づいて、発熱体１０へ熱を付与する必要があり、蓄熱装置１から熱を付与できると判断すると、ポンプ１１の運転を開始する。このような場合の一例として、発熱体１０の機関が冷間状態から始動するような状態、すなわち、運転効率向上のために発熱体１０の早期暖機が必要であり、発熱体１０の温度が第１層の温度よりも低い状態が挙げられる。
【００３０】
このような状態では、発熱体１０を流れる油は、第１層のエリスリトールよりも温度が低い。このため、ポンプ１１の運転により導入口６から蓄熱槽２へ導入される油は、第１層内を上昇する間にエリスリトールから熱を付与され、温度が上昇する。このとき、仕切板３により、油が第１層内に滞留する時間ができるため、油とエリスリトールとが熱交換する時間が増加し、エリスリトールから油へ移動する熱量が増加する。エリスリトールから熱を付与された油は、仕切板３の通過孔４付近へ到達し、蓋５を持ち上げて、第２層へ流入する。このような油の流れにより、第２層内で保温されていた油が導出口７から第１流通管８へ流れ出て、発熱体１０へ供給される。発熱体１０へ供給された油は、発熱体１０を暖機する。さらに、第１層を通過してエリスリトールから熱を付与された油も後続の油に押し出され、発熱体１０へ供給されて発熱体１０を暖機する。このように、蓄熱装置１は、蓄熱槽２内に蓄えた熱を外部へ取り出して利用することができる。
【００３１】
このような蓄熱装置１は、第１層のエリスリトールと第２層の油との間に仕切板４と蓋５とを備え、エリスリトールと油とを仕切ることにより、エリスリトールが蓄熱槽２の外部へ流出することを抑制している。これにより、蓄熱槽２の外部でエリスリトールが固相となり、油の流通を妨げることが抑制される。また、この仕切板４及び蓋５を備えたことにより、保温中にエリスリトールと油との接触面積を減少することができる。エリスリトールは、油よりも比熱が高く、保温する熱量が大きい。蓄熱装置１は、このように、油とエリスリトールの熱交換を抑制することにより、エリスリトールの蓄えた熱を維持し、保温性を向上している。
【００３２】
また、このような仕切板４の比重を、エリスリトールよりも小さく、油よりも大きくすることができる。これにより、仕切板４は、第１層と第２層との間で浮遊する。蓄熱装置１において、エリスリトールは、固相から液相へ、又は、液相から固相へと変化をすることにより体積変化をする。このような構成とすることにより、このエリスリトールの体積変化の影響を受けることなく、仕切板４は第１層と第２層との界面に位置することとなり、エリスリトールと油との混合を抑制し、保温性を向上する。
【実施例２】
【００３３】
次に、本発明の実施例２について説明する。図２は、本実施例の蓄熱装置２１を組み込んだ熱交換装置２００の概略構成を示した説明図である。本実施例の蓄熱装置２１は、実施例１の蓄熱装置１とほぼ同様の構成となっている。但し、蓄熱装置２１は、仕切板４に代えて、水平面に対して傾斜した仕切板２２を備えている点で蓄熱装置１と相違する。さらに、蓄熱装置２１は、第１層及び第２層に、すなわち、蓄熱槽２内に水平面に対して傾斜させて配置するとともに、上下方向に並べて配置した複数の案内板と、を備えている点で蓄熱装置１と相違している。図３は、このような蓄熱槽２、仕切板２２及び案内板２３を抜き出して示した斜視図である。
【００３４】
図２及び図３に示すように、仕切板２２は、その直上に位置する案内板２３と、傾斜方向が異なるように配置されている。また、仕切板２２は、その直下に位置する案内板２３と、傾斜方向が異なるように配置されている。さらに、案内板２３は、その直上に位置する他の案内板２３と、傾斜方向が異なるように配置されている。また、案内板２３は、その直下に位置する他の案内板２３と、傾斜方向が異なるように配置されている。仕切板２２と案内板２３とは、いわば、つづら折り状に配置されている。
【００３５】
このように傾斜させて配置された仕切板２２の上端側は、蓄熱槽２の側壁との間に隙間を空けて配置されており、熱媒体、すなわち、油が流通することができる。傾斜させて配置された案内板２３の上端側も、同様に、蓄熱槽２の側壁との間に隙間を空けて配置されており、熱媒体、すなわち、油が流通することができる。蓄熱槽２内には、このように油の流通する通路、すなわち、本発明の仕切板熱媒体通路及び案内板熱媒体通路が形成されている。さらに、最下方に配置された案内板２３１は、導入口６の上側の側壁との間に隙間を空けずに配置されており、導入口６付近に結晶化した蓄熱材が堆積することを抑制する。
【００３６】
なお、その他の構成は実施例１と共通であるため、実施例１と共通の構成要素については、図面中、同一の参照番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３７】
次に、蓄熱装置２１の特徴的な作用について説明する。本実施例では、油が導入口６から導入されると、その油は案内板２３１の下面に沿って上昇する。油は、案内板２３１の上端部まで到達すると、案内板２３１の上端と蓄熱槽２の側壁との間に形成された隙間を通り、直上の案内板２３に向かって浮上する。そして、この油は同様に案内板２３の下面に沿って上昇する。このように、蓄熱槽２内へ導入された油は、複数の案内板２３に沿って移動するため、実施例１の蓄熱装置１の場合と比較して、時間をかけて第１層内を上昇する。このため、油とエリスリトールとの熱交換を行う時間が増加し、熱交換量を増加することができる。一方、液相の状態から結晶化したエリスリトールは、案内板２３の上面に沿って、各案内板２３の下端部に堆積する。なお、蓄熱装置２１の蓄熱や蓄えた熱の利用についての基本的な方針は、実施例１の場合と同様であり、ポンプ１１、開閉弁１２の制御等も実施例１と同様であるため、ここでは、その詳細な説明は省略する。
【００３８】
また、蓄熱装置２１は、仕切板２２の上側に弁体、例えば、リードバルブを設けることができる。図４は、仕切板２２の上側にリードバルブ２４を設けた様子を示した説明図であって、図４（ａ）は、リードバルブ２４が閉弁した状態を示し、図４（ｂ）は、リードバルブ２４が開弁した状態を示している。図４（ｂ）に示すように、リードバルブ２４は、上昇する油に押し上げられて開弁する。このように、リードバルブ２４が開弁すると、開口した隙間から油が第２層へ移動することとなる。このようなリードバルブ２４は本発明の蓋に相当する。蓄熱装置２１は、リードバルブ２４を備えたことにより、エリスリトールと油との混合を抑制するとともに、保温性を向上させている。
【００３９】
また、蓄熱装置２１は、このようなリードバルブ２４に代えて、実施例１の蓋５を備える構成とすることができる。図５は、仕切板２２の上端側に蓋５を設けた様子を示した説明図を示している。さらに、仕切板２２を実施例１の仕切板４と同様に真空断熱材を用いて形成することもできる。図６は真空断熱材からなる仕切板２５を備えた蓄熱槽２を示した説明図である。真空断熱材からなる仕切板２５を備えたことにより、さらに、エリスリトールの保温性を向上することができる。
【００４０】
また、最下方に位置する案内板２３１に代えて、案内板２３２を備えた構成とすることができる。図７は、このような案内板２３２を示した説明図であって、図７（ａ）は、案内板２３２を備えた蓄熱槽２の一部を示した斜視図であって、図７（ｂ）は、案内板２３２の平面図であって、図７（ｃ）は、案内板２３２の正面図を示している。案内板２３２は、切り欠き２３３を備えている。このような切り欠き２３３は案内板２３２の下面側から上面側へ熱媒体、すなわち、油を通過させることができる。このような切り欠き２３３は、本発明の案内板熱媒体通路に相当する。さらに、この案内板２３２は、切り欠き２３３の位置が導入口６から最も離れるように、導入口６の上側に配置されている。また、案内板２３２の切り欠きを除く縁部は、蓄熱槽２の側壁と隙間なく配置されている。このような案内板２３２は、上記で説明した案内板２３１と同様の効果を備え、導入口６付近に結晶化したエリスリトールを堆積させることなく、導入口６からの油の導入を維持することができる。
【実施例３】
【００４１】
次に、本発明の実施例３について説明する。図８は、本発明の蓄熱装置３１を組み込んだ熱交換装置３００の概略構成を示した説明図である。本実施例の蓄熱装置３１は、実施例２の蓄熱装置２１とほぼ同様の構成となっている。但し、蓄熱装置３１は、仕切板２２に代えて仕切板３２を備え、案内板２３に代えて案内板３３を備えている点で蓄熱装置２１と相違する。仕切板３２は、傾斜させて配置され、その上端側と蓄熱槽２の側壁との間に隙間を空けて配置されている。さらに、仕切板３２は、その下端側と蓄熱槽２の側壁との間に隙間を空けて配置されている。このような隙間を通じて油が仕切板３２の下面側から上面側へ移動することができる。このように、蓄熱槽２内には、本発明の仕切板熱媒体通路が形成されている。なお、結晶化したエリスリトールが、このように形成された仕切板熱媒体通路を通り、仕切板３２の上面側から下面側へ移動することができる。また、案内板３３は、同様に、傾斜させて配置された案内板３３の上端側と蓄熱槽２の側壁との間に隙間を空けて配置されている。また、案内板３３は、傾斜させて配置された案内板３３の下端側と蓄熱槽２の側壁との間にも隙間を空けて配置されている。このような隙間を通じて、油が案内板３３の下面側から上面側へ移動することができる。また、結晶化したエリスリトールが上面側から下面側へ移動することができる。このような蓄熱槽２の側壁と案内板３３の端部との間の隙間は、本発明の案内板熱媒体通路に相当する。また、最下方に配置された案内板３３１は、導入口６の上側の側壁との間に隙間を空けずに配置されており、導入口６付近に結晶化した蓄熱材が堆積することを抑制する。なお、その他の構成は実施例２と同一であるため、実施例２と同一の構成要素については、図面中、同一の参照番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
次に、蓄熱装置３１の特徴的な作用について説明する。油が上昇する場合の作用は、実施例２と同様である。導入口６から導入された油は、案内板３３の下面に沿って上昇する。油は、案内板３３の上側まで到達すると、案内板３３の上側の開いた部分から直上の案内板３３に向かって浮上し、その案内板３３の下面に沿って上昇する。このため、実施例１の蓄熱装置１の場合と比較して、油は、時間をかけて第１層内を上昇する。このため、油とエリスリトールとの熱交換を行う時間が増加し、熱交換量を増加することができる。一方、液相の状態から結晶化したエリスリトールは、案内板３３の上面に沿って、下降し、案内板３３の下端部まで到達すると、案内板３３の下端部から、蓄熱槽２の底部まで落下する。これにより、蓄熱槽２の底部に結晶化したエリスリトールが堆積していく。このため、エリスリトールが案内板３３の途中に堆積し、油の移動を妨げることが抑制される。
【００４３】
また、仕切板３２の両端にフラップ状の弁体を設けることができる。図９は、仕切板３２にフラップ３４とフラップ３５とを設けた状態を示した説明図であって、図９（ａ）は、仕切板３２の上端側にフラップ３４を設けた状態を示し、図９（ｂ）は、仕切板３２の下端側にフラップ３５を設けた状態を示した説明図である。図９（ａ）に示すように、フラップ３４の一端側は仕切板３２の上端側に接続されており、第１層側にも第２層側にも開くことができる。フラップ３４は、フラップ３４の下側に溜まった油の上昇しようとする力に押し上げられて第２層側へ開く。フラップ３４が開くことにより、油が第１層側へ上昇する。また、図９（ｂ）に示すように、フラップ３５の一端側は仕切板３２の下端側に接続されており、第１層側にも第２層側にも開くことができる。
【００４４】
このようなフラップ３４、３５は本発明の蓋に相当する。フラップ３４、３５を備えたことにより、エリスリトールと油の混合を抑制するとともに、保温性を向上させている。また、何らかの原因により、第２層に液相のエリスリトールが混入し、温度の低下により、エリスリトールが結晶化した場合、仕切板３２、案内板３３は傾斜しているため、フラップ３４の上面、またはフラップ３５の上面に結晶化したエリスリトールが堆積する。このような場合、フラップ３４及びフラップ３５は、堆積したエリスリトールの重さにより、第１層側へ開く。フラップ３４及びフラップ３５が第１層側へ開くことにより、フラップ３４の上面、フラップ３５の上面に堆積した固相のエリスリトールは蓄熱槽２の底部へ落下する構成となっている。
【００４５】
また、蓄熱装置３１において、第１層に配置された案内板３６は、結晶化した蓄熱材、すなわち、エリスリトールを落下させる貫通孔３７を複数設けることができる。図１０は、このような案内板３６を備えた蓄熱槽２を示した説明図である。貫通孔３７を設けた案内板３６を備えたことにより、結晶化したエリスリトールが早期に落下する。これにより、熱媒体と蓄熱材との混合が抑制される。また、結晶化した蓄熱材は、蓄熱槽２の底部に留まり、熱媒体の移動を妨げることを抑制することができる。
【実施例４】
【００４６】
次に、本発明の実施例４について説明する。本実施例の蓄熱装置は、蓄熱槽２に代えて、蓄熱槽４１を備えている点で実施例１の蓄熱装置１と相違している。図１１は、本実施例の蓄熱装置に組み込まれる蓄熱槽４１を断面にして示した説明図である。蓄熱槽４１は、断熱素材を用いて、筒状に形成されている。蓄熱槽４１の内部には、蓄熱材としてエリスリトールが注入されるとともに、熱媒体として、エリスリトールよりも比重の小さな油が注入されている。エリスリトールは、蓄熱槽４１の下部に本発明の第１層を形成し、油は第１層の上側で本発明の第２層を形成している。また、この蓄熱槽４２の内部に、らせん状のスロープ部材４２が配置されている。図１２は、このスロープ部材４２を示した斜視図である。らせん状のスロープ部材４２は、蓄熱槽４１の内壁との間に隙間なく配置されている。また、この蓄熱槽４１には、油の導入口４６と導出口４７が設けられている。この導入口４６は蓄熱槽４１の底部の側壁に形成されており、導出口４７は蓄熱槽４１の上部の側壁に形成されている。すなわち、導入口４６は、蓄熱槽４１内の第１層へ開口し、導出口４７は蓄熱層４１内の第２層へ開口している。なお、その他の構成は実施例１と同一であるため、実施例１と同一の構成要素については、その詳細な説明は省略する。また、本発明の蓄熱装置は、実施例１の蓄熱装置１に代えて、熱交換装置１００に組み込むことができる。
【００４７】
次に、蓄熱槽４１内へ導入された油の移動について説明する。油は、導入口４６から蓄熱槽４１内に導入された後、エリスリトールからなる第１層の中を上昇し、スロープ部材４２の下面へ到達する。そして、油はスロープ部材４２のスロープ状の下面に沿って上昇していく。図１１を用いて説明すると、油は、図１１中の領域Ａ、領域Ｂ、領域Ｃ、領域Ｄ、領域Ｅの順にらせん状のスロープ部材４２の下面に沿うように上昇し、第２層へ到達する。このようならせん状のスロープ部材４２を備えたことにより、油は、時間をかけて第１層内を上昇する。このため、油とエリスリトールとの熱交換を行う時間が増加し、熱交換量が増加することとなる。また、スロープ部材４２により油とエリスリトールとの混合が抑制される。
【実施例５】
【００４８】
次に、本発明の実施例５について説明する。本実施例の蓄熱装置は、実施例４の蓄熱装置とほぼ同様の構成となっている。但し、本実施例の蓄熱装置は、実施例４のスロープ部材４２に代えて、スロープ部材５２を備えている点で相違している。図１３は、本実施例の蓄熱装置に組み込まれる蓄熱槽５１の内部を断面にして示した説明図である。蓄熱槽５１は、断熱性を有する素材を用いて、筒状に形成されている。蓄熱槽５１の内部には、蓄熱材としてエリスリトールが注入されるとともに、熱媒体として、エリスリトールよりも比重の小さな油が注入されている。エリスリトールは、蓄熱槽５１の下部に本発明の第１層を形成し、油は第１層の上側で本発明の第２層を形成している。また、この蓄熱槽５１は、その内部に正バンクをつけたらせん状のスロープ部材５２を備えている。正バンクをつけた形状とは、らせん状のスロープ部材の外周側が内周側よりも高くなっている形状を示している。図１４は、このようなスロープ部材５２を示した斜視図である。らせん状のスロープ部材５２は、正バンクがつけられるとともに、スロープ部材５２の内周側に結晶化したエリスリトールを落下させる吹き抜け５３が形成されている。この吹き抜け５３は、本発明の蓄熱材通路に相当する。らせん状のスロープ部材５２は、蓄熱槽５１の内壁との間に隙間なく配置されている。また、この蓄熱槽５１には、導入口５６と導出口５７が設けられている。この導入口５６は蓄熱槽５１の底部の側壁に形成されており、導出口５７は蓄熱槽５１の上部の側壁に形成されている。すなわち、導入口５６は、蓄熱槽５１内の第１層へ開口し、導出口５７は蓄熱層５１内の第２層へ開口している。なお、その他の構成は実施例４と同一であるため、実施例４と同一の構成要素については、その詳細な説明は省略する。また、本発明の蓄熱装置は、実施例１の蓄熱装置１に代えて、熱交換装置１００に組み込むことができる。
【００４９】
次に、蓄熱槽５１内へ導入された油の移動について説明する。油は、導入口５６から蓄熱槽５１内に導入された後、エリスリトールからなる第１層の中を上昇し、スロープ部材５２の下面へ到達する。スロープ部材５２の下面へ到達した油は、スロープ部材５２の下面に沿って、外周側へ向かって移動し、第１層内をらせん状に上昇する。これは、比重の小さい油が第１層内のできるだけ高い位置に浮上しようとする性質によるものである。スロープ部材５２の外周側と蓄熱槽５１の内壁とは、隙間なく形成されているため、油は、スロープ部材の下面に沿うように上昇するともに、蓄熱槽５１内の側壁に沿うように上昇する。このようなスロープ部材５２を備えたことにより、油は、時間をかけて第１層内を上昇する。このため、油とエリスリトールとの熱交換を行う時間が増加し、熱交換量が増加することとなる。また、スロープ部材５２により油とエリスリトールとの混合が抑制される。
【００５０】
次に、蓄熱装置に蓄熱した熱を利用する場合、液相の状態から結晶化したエリスリトールの移動について説明する。結晶化したエリスリトールは、比重が大きいため、蓄熱槽５１内を下側へ向かって下降し、スロープ部材５２の上面に到達する。この結晶化したエリスリトールは、スロープ部材５２に形成されたバンクにより、蓄熱槽５１の中心へ向かって下降する。さらに、この結晶化したエリスリトールは、スロープ部材５２の上面に沿うように、第１層内をらせん状に下降する。すなわち、結晶化したエリスリトールは、らせんを描きながら蓄熱槽５１内の中心へ向かって下降する。スロープ部材５２の内側は、吹き抜け５３が形成されているため、結晶化したエリスリトールは吹き抜け５３に到達すると、蓄熱槽５１の底部へ落下する。このように、結晶化したエリスリトールは、蓄熱槽５１の中央部に堆積するため、蓄熱槽５１の側壁に設けられた導入口５６からの油の導入を妨げることを抑制することができる。
【００５１】
また、本実施例の蓄熱装置は、スロープ部材５２が形成する吹き抜け５３に蓋５４を備えることができる。図１５は、蓋５４を備えた本実施例の蓄熱槽５１の内部を断面にして示した説明図である。この蓋５４は、真空断熱材を用いて形成されており、第１層と第２層との界面に位置するように配置されている。また、蓋５４は、三角錐状であり、三角錐の頂点を上側に向けて配置されている。このような蓋５４を備えたことにより、油とエリスリトールとの混合を抑制するとともに、油とエリスリトールとの界面における熱交換を抑制する。これにより、保温性が向上される。さらに、この蓋５４の上部が三角錐状であるため、仮にエリスリトールが第２層内へ混合し、第２層で結晶化した場合にも、結晶化したエリスリトールは、蓋５４の斜面に沿って下降し、蓋５４に結晶化したエリスリトールが堆積することが抑制される。
【００５２】
また、本実施例の蓄熱装置は、スロープ部材５２の外周側を除いた任意の部位に結晶化したエリスリトールを下降させる貫通孔５５を設けることができる。この貫通孔５５は本発明の蓄熱材通路に相当する。図１６は、貫通孔５５を設けたスロープ部材５２を備えた蓄熱槽５１内を断面にして示した説明図である。このようなスロープ部材５２を備えることにより、結晶化したエリスリトールを早期に蓄熱槽５１の底部へ移動させることができる。
【実施例６】
【００５３】
次に、本発明の実施例６について説明する。本実施例の蓄熱装置は、実施例４の蓄熱装置とほぼ同様の構成となっている。但し、本実施例の蓄熱装置は、実施例４のスロープ部材４２に代えて、スロープ部材６２を備えている点で相違している。図１７は、本実施例の蓄熱装置に組み込まれる蓄熱槽６１を断面にして示した説明図である。蓄熱槽６１は、断熱素材を用いて、筒状に形成されている。蓄熱槽６１の内部には、蓄熱材としてエリスリトールが注入されるとともに、熱媒体としてエリスリトールよりも比重の小さな油が注入されている。エリスリトールは、蓄熱槽６１の下部に本発明の第１層を形成し、油は第１層の上側で本発明の第２層を形成している。また、この蓄熱槽６１は、その内部に逆バンクをつけたらせん状のスロープ部材６２を備えている。逆バンクをつけた形状とは、らせん状のスロープ部材の外周側が内周側よりも低くなっている形状を示している。図１８は、このようなスロープ部材６２を示した斜視図である。また、らせん状のスロープ部材６２は、蓄熱槽６１の内壁との間に、結晶化した蓄熱材、すなわち、エリスリトールを落下させる隙間６３を設けて配置されている。この隙間６３は本発明の蓄熱材通路に相当する。また、この蓄熱槽６１には、蓄熱槽６１の底部の側壁から蓄熱槽６１の中心側へ延びた導入管６６１が備えられている。この導入管６６１の先端に導入口６６が設けられている。また、蓄熱槽６１の上部の側壁に導出口６７が設けられている。この導入口６６は、蓄熱槽６１内の第１層へ開口し、導出口６７は蓄熱層６１内の第２層へ開口している。なお、その他の構成は実施例４と同一であるため、実施例４と同一の構成要素については、その詳細な説明は省略する。また、本発明の蓄熱装置は、実施例１の蓄熱装置１に代えて、熱交換装置１００に組み込むことができる。
【００５４】
次に、蓄熱槽６１内へ導入された油の移動について説明する。油は、導入口６６から蓄熱槽６１内に導入された後、エリスリトールからなる第１層の中を上昇し、スロープ部材６２の下面へ到達する。スロープ部材６２の下面へ到達した油は、スロープ部材６２の下面に沿うように、内周側へ向かって移動し、第１層内をらせん状に上昇する。これは、比重の小さい油が第１層内のできるだけ高い位置に浮上しようとする性質によるものである。このようなスロープ部材６２を備えたことにより、油は、時間をかけて第１層内を上昇する。このため、油とエリスリトールとの熱交換を行う時間が増加し、熱交換量が増加することとなる。また、スロープ部材６２により油とエリスリトールとの混合が抑制される。
【００５５】
次に、蓄熱装置に蓄熱した熱を利用する場合、液相の状態から結晶化したエリスリトールの移動について説明する。結晶化したエリスリトールは、比重が大きいため、蓄熱槽６１内を下側へ向かって下降し、スロープ部材６２の上面に到達する。この結晶化したエリスリトールは、スロープ部材６２の上面に沿って、第１層内をらせん状に下降する。さらに、この結晶化したエリスリトールは、スロープ部材６２に形成されたバンクにより、蓄熱槽６１内の外周側へ向かって下降する。すなわち、結晶化したエリスリトールは、らせんを描きながら蓄熱槽６１内の外周側へ向かって下降する。スロープ部材６２の外周側には、蓄熱材通路６３が形成されているため、結晶化したエリスリトールは蓄熱材通路６３から蓄熱槽６１の底部へ落下する。このように、結晶化したエリスリトールは、蓄熱槽６１内の外周側に堆積するため、蓄熱槽６１の内周側に設けられた導入口６６からの油の導入を妨げることを抑制することができる。
【００５６】
また、本実施例の蓄熱装置は、第１層と第２層との界面に位置する蓄熱材通路６３に蓋６４を備えることができる。図１９は、蓋６４を備えた本実施例の蓄熱槽６１の内部を断面にして示した説明図である。この蓋６４は、真空断熱材を用いて形成されている。また、蓋６４は、蓄熱槽６１の外周側が高くなるように傾斜を付けている。このような蓋６４を備えたことにより、油とエリスリトールの混合を抑制するとともに、油とエリスリトールとの界面における熱交換を抑制する。これにより、保温性が向上されている。さらに、この蓋６４に傾斜をつけたことにより、仮にエリスリトールが第２層内へ混合し、第２層で結晶化した場合にも、蓋６４に結晶化したエリスリトールが堆積することが抑制される。
【００５７】
また、本実施例の蓄熱装置は、スロープ部材６２の内周側を除いた任意の部位に結晶化したエリスリトールを下降させる貫通孔６５を設けることができる。この貫通孔６５は、本発明の蓄熱材通路に相当する。図２０は、貫通孔６５を設けたスロープ部材５２を備えた蓄熱槽５１内を断面にして示した説明図である。このようなスロープ部材５２を備えることにより、結晶化したエリスリトールを早期に蓄熱槽５１の底部へ移動させることができる。
【００５８】
上記実施例は本発明を実施するための例にすぎず、本発明はこれらに限定されるものではなく、これらの実施例を種々変形することは本発明の範囲内であり、さらに本発明の範囲内において、他の様々な実施例が可能であることは上記記載から自明である。
【００５９】
例えば、本発明の蓄熱装置は、蓄熱槽の導入口付近の底部に結晶化した蓄熱材が堆積することを抑制するために、導入口付近が高くなるように蓄熱槽の底部を傾斜させた構成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】実施例１の蓄熱装置を組み込んだ熱交換装置を示した説明図である。
【図２】実施例２の蓄熱装置を組み込んだ熱交換装置を示した説明図である。
【図３】実施例２の蓄熱装置の蓄熱槽、仕切板及び案内板を抜き出して示した斜視図である。
【図４】実施例２の蓄熱装置において、仕切板の上側にリードバルブを設けた様子を示した説明図であって、（ａ）は、リードバルブが閉弁した状態を示し、（ｂ）は、リードバルブが開弁した状態を示している。
【図５】実施例２の蓄熱装置において、仕切板の上端側に蓋を設けた様子を示した説明図を示している。
【図６】実施例２において、真空断熱材からなる仕切板を備えた蓄熱槽を示した説明図である。
【図７】実施例２において、切り欠きを備えた案内板を示した説明図であって、（ａ）は、案内板を備えた蓄熱槽の一部を示した斜視図を示し、（ｂ）は、案内板の平面図を示し、（ｃ）は、案内板の正面図を示した説明図である。
【図８】実施例３の蓄熱装置を組み込んだ熱交換装置の概略構成を示した説明図である。
【図９】実施例３において、仕切板の両端にフラップを設けた状態を示した説明図であって、（ａ）は、仕切板の上端側にフラップを設けた状態を示し、（ｂ）は、仕切板の下端側にフラップを設けた状態を示した説明図である。
【図１０】実施例３において、結晶化したエリスリトールを落下させる貫通孔を複数設けた案内板を備えた蓄熱槽を示した説明図である。
【図１１】実施例４の蓄熱装置に組み込まれる蓄熱槽の内部を断面にして示した説明図である。
【図１２】実施例４の蓄熱装置におけるらせん状のスロープ部材を示した斜視図である。
【図１３】実施例５の蓄熱装置に組み込まれる蓄熱槽の内部を断面にして示した説明図である。
【図１４】実施例５の蓄熱装置におけるらせん状のスロープ部材を示した斜視図である。
【図１５】実施例５において、蓋を備えた蓄熱槽の内部を断面にして示した説明図である。
【図１６】実施例５において、蓄熱材通路を設けたらせん状のスロープ部材を備えた蓄熱槽の内部を断面にして示した説明図である。
【図１７】実施例６の蓄熱装置に組み込まれる蓄熱槽の内部を断面にして示した説明図である。
【図１８】実施例６の蓄熱装置におけるらせん状のスロープ部材を示した斜視図である。
【図１９】実施例６において、蓋を備えた蓄熱槽の内部を断面にして示した説明図である。
【図２０】実施例６において、蓄熱材通路を設けたらせん状のスロープ部材を備えた蓄熱槽の内部を断面にして示した説明図である。
【符号の説明】
【００６１】
１、２１、３１  蓄熱装置
２、４１、５１、６１  蓄熱槽
３  仕切板
４  通過孔
５  蓋
６、５６、６６  導入口
７、５７、６７  導出口
８  第１流通管
９  第２流通管
１０  発熱体
１１  ポンプ
２２、２５、３２  仕切板
２３、３３、３３１  案内板
２４  リードバルブ
３４  フラップ
３５  フラップ
３７、５５、６５  貫通孔
４２、５２、６２  スロープ部材
５３  吹き抜け
５４、６４  蓋
１００、２００、３００  熱交換装置
【図１】
2009270757.tif 000003
【図２】
2009270757.tif 000004
【図３】
2009270757.tif 000005
【図４】
2009270757.tif 000006
【図５】
2009270757.tif 000007
【図６】
2009270757.tif 000008
【図７】
2009270757.tif 000009
【図８】
2009270757.tif 000010
【図９】
2009270757.tif 000011
【図１０】
2009270757.tif 000012
【図１１】
2009270757.tif 000013
【図１２】
2009270757.tif 000014
【図１３】
2009270757.tif 000015
【図１４】
2009270757.tif 000016
【図１５】
2009270757.tif 000017
【図１６】
2009270757.tif 000018
【図１７】
2009270757.tif 000019
【図１８】
2009270757.tif 000020
【図１９】
2009270757.tif 000021
【図２０】
2009270757.tif 000022