(57)【要約】【課題】小形のブレード回動用シリンダをコンパクトに組み込むことが可能となる構造のブレード装置を提供する。【解決手段】下部走行体１のサポート部６に支持アーム11の水平アーム部12を上下方向回動自在に軸支する。支持アーム11は、水平アーム部12の先端から上方へ立上部13を形成し、立上部13の前面側にブレード係止部14を形成する。サポート部６と支持アーム11との間にアーム昇降シリンダ15を設ける。立上部13の上部に整地用のブレード18の上端を前後方向回動自在に軸支し、ブレード18の背面をブレード係止部14に接離自在に当接させる。ブレード18の下部背面に転圧用のローラ23を軸支させる。立上部13の上部にシリンダ支軸24により上下方向のブレード回動用シリンダ25を前後方向回動自在に軸支する。ブレード支軸17より下側でブレード18の背面にブレード回動用シリンダ25の先端を軸連結させる。【選択図】図１
2009179952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体に基端が上下方向回動自在に軸支された水平アーム部を備え、この水平アーム部の先端から上方へ形成された立上部を備え、この立上部の前面側に形成されたブレード係止部を備えた支持アームと、
機体と支持アームとの間に設けられて支持アームを昇降するアーム昇降シリンダと、
支持アームの立上部の上部に上端が前後方向回動自在に軸支され、機体側の背面が支持アームのブレード係止部に接離自在に当接された整地用のブレードと、
ブレードの下部背面に回動自在に軸支されるとともに支持アームの下側に位置して設けられた転圧用のローラと、
支持アームの立上部の上部にシリンダ支軸により前後方向回動自在に軸支され、ブレード支軸より下側でブレードの背面に先端が回動自在に軸連結された上下方向のブレード回動用シリンダと
を具備したことを特徴とするブレード装置。
【請求項２】
機体に基端が上下方向回動自在に軸支された水平アーム部を備え、この水平アーム部の先端から上方へ形成された立上部を備え、この立上部の前面側に形成されたブレード係止部を備えた支持アームと、
機体と支持アームとの間に設けられて支持アームを昇降するアーム昇降シリンダと、
支持アームの立上部の上部に上端が前後方向回動自在に軸支され、機体側の背面が支持アームのブレード係止部に接離自在に当接された整地用のブレードと、
支持アームの水平アーム部の下側面に回動自在に軸支された転圧用のローラと、
支持アームの立上部の上部にシリンダ支軸により前後方向回動自在に軸支され、ブレード支軸より下側でブレードの背面に先端が回動自在に軸連結された上下方向のブレード回動用シリンダと
を具備したことを特徴とするブレード装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、整地用のブレードおよび転圧用のローラを備えたブレード装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブルドーザの排土装置のブレードにウエイト兼地均し用のローラを付設し、ブレードを支持するＵフレームに対し、ブレードの角度を保持する姿勢切換棒のピン連結位置を変えることで、ブレードの角度を変更することにより、ブレードによる排土整地作業と、ローラによる地均し転圧作業とを切り換えるようにした作業機械がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開昭５０−１２０２０７号公報（第１頁、第１−２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この作業機械は、ブレードによる整地作業とローラによる転圧作業とを切り換える際に、ローラを脱着する必要はないが、ブレードの角度を変更するためのピン脱着作業が必要であるため、作業の切り換えが容易でない。
【０００４】
一方、姿勢切換棒をブレード回動用シリンダなどに取り替えると、ブレードの角度を容易に変更できるようになるが、姿勢切換棒には大きな荷重が作用するので、その荷重を支持し得る大形のブレード回動用シリンダが必要となり、小形のブレード回動用シリンダをコンパクトに組み込むことが容易でない。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、小形のブレード回動用シリンダをコンパクトに組み込むことが可能となる構造のブレード装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載された発明は、機体に基端が上下方向回動自在に軸支された水平アーム部を備え、この水平アーム部の先端から上方へ形成された立上部を備え、この立上部の前面側に形成されたブレード係止部を備えた支持アームと、機体と支持アームとの間に設けられて支持アームを昇降するアーム昇降シリンダと、支持アームの立上部の上部に上端が前後方向回動自在に軸支され、機体側の背面が支持アームのブレード係止部に接離自在に当接された整地用のブレードと、ブレードの下部背面に回動自在に軸支されるとともに支持アームの下側に位置して設けられた転圧用のローラと、支持アームの立上部の上部にシリンダ支軸により前後方向回動自在に軸支され、ブレード支軸より下側でブレードの背面に先端が回動自在に軸連結された上下方向のブレード回動用シリンダとを具備したブレード装置である。
【０００７】
請求項２に記載された発明は、機体に基端が上下方向回動自在に軸支された水平アーム部を備え、この水平アーム部の先端から上方へ形成された立上部を備え、この立上部の前面側に形成されたブレード係止部を備えた支持アームと、機体と支持アームとの間に設けられて支持アームを昇降するアーム昇降シリンダと、支持アームの立上部の上部に上端が前後方向回動自在に軸支され、機体側の背面が支持アームのブレード係止部に接離自在に当接された整地用のブレードと、支持アームの水平アーム部の下側面に回動自在に軸支された転圧用のローラと、支持アームの立上部の上部にシリンダ支軸により前後方向回動自在に軸支され、ブレード支軸より下側でブレードの背面に先端が回動自在に軸連結された上下方向のブレード回動用シリンダとを具備したブレード装置である。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載された発明によれば、ブレードの背面が支持アームの立上部のブレード係止部に接離自在に当接されたので、均し作業時にブレードに作用する反力を支持アームのブレード係止部により確実に受けることができ、ブレード支軸やブレード回動用シリンダに作用する荷重を軽減でき、ブレード回動用シリンダを小形のものにすることができるとともに、支持アームの立上部の上部にシリンダ支軸により軸支され、ブレード支軸より下側でブレードの背面に先端が軸連結された上下方向のブレード回動用シリンダは、その前後方向取付スペースを小さくでき、ブレードの背面側にコンパクトに組み付けることができる。さらに、ブレードの下部背面に回動自在に軸支された転圧用のローラが支持アームの下側に位置して設けられたので、ブレード回動用シリンダによりブレードを支持アームのブレード係止部により係止する位置とブレード係止部から離反する位置との間で回動するのみで、ブレードによる均し整地作業とローラによる転圧締固め作業とを容易に切り換えることができる。
【０００９】
請求項２に記載された発明によれば、ブレードの背面が支持アームの立上部のブレード係止部に接離自在に当接されたので、均し作業時にブレードに作用する反力を支持アームのブレード係止部により確実に受けることができ、ブレード支軸やブレード回動用シリンダに作用する荷重を軽減でき、ブレード回動用シリンダを小形のものにすることができるとともに、支持アームの立上部の上部にシリンダ支軸により軸支され、ブレード支軸より下側でブレードの背面に先端が軸連結された上下方向のブレード回動用シリンダは、その前後方向取付スペースを小さくでき、ブレードの背面側にコンパクトに組み付けることができる。さらに、支持アームの水平アーム部の下側面に転圧用のローラが回動自在に軸支されたので、支持アームを高さ方向に動かさずに安定した姿勢のまま、ブレードによる均し整地作業とローラによる転圧締固め作業とを容易に切り換えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を、図１乃至図３に示された一実施の形態、図４および図５に示された他の実施の形態を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
先ず、図１乃至図３に示された実施の形態を説明する。
【００１２】
図１に示されるように、油圧ショベルなどのブレードを有する作業機械において、機体としての下部走行体１に上部旋回体２が旋回可能に設けられ、この上部旋回体２にブーム３の基端が上下方向回動自在に取付けられ、このブーム３の先端にアーム４が回動自在に連結され、このアーム４の先端にバケット５が回動自在に連結され、ブーム３はブームシリンダ3aにより、アーム４はアームシリンダ4aより、バケット５はバケットシリンダ5aにより、それぞれ回動される。
【００１３】
図２および図３に示されるように、下部走行体１に設けられたサポート部６には、アーム支軸７で支持された支持アーム11が、上下方向揺動可能に連結されている。この支持アーム11は、基端がサポート部６にアーム支軸７で上下方向回動自在に軸支された水平アーム部12と、この水平アーム部12の先端から上方へ形成された立上部13と、この立上部13の前面側に形成されたブレード係止部14とを備えている。
【００１４】
下部走行体１のサポート部６の上部ブラケットと、支持アーム11の水平アーム部12との間には、支持アーム11を昇降するアーム昇降シリンダ15が設けられている。
【００１５】
支持アーム11の立上部13の上部には、前面側に突出された軸受ブラケット16が設けられ、この軸受ブラケット16に嵌入されたブレード支軸17により、整地用のブレード18の上端が、前後方向回動自在に軸支され、このブレード18の機体側の背面が、支持アーム11のブレード係止部14に接離自在に当接されている。
【００１６】
ブレード18の下部背面には軸受ブラケット21が突出して設けられ、この軸受ブラケット21にローラ支軸22により、転圧用のローラ23が、回動自在に軸支されるとともに、支持アーム11の下側に位置して設けられている。
【００１７】
支持アーム11の立上部13の上部には、シリンダ支軸24により、上下方向に配置されたブレード回動用シリンダ25のシリンダ本体が、前後方向回動自在に軸支され、このブレード回動用シリンダ25のシリンダ本体から突出されたピストンロッドの先端が、ブレード支軸17より下側でブレード18の背面側に設けられた軸受ブラケット26に、連結軸27を介して回動自在に軸連結されている。
【００１８】
次に、この図１乃至図３に示された実施の形態の作用効果を説明する。
【００１９】
図２は、ブレード18による均し整地作業の状態を示す。このとき、ブレード回動用シリンダ25は最短長さまで収縮作動させて、ブレード18が支持アーム11のブレード係止部14に当接した状態で、下部走行体１の前進力により地表面を削りながら土砂Ｓを押して、均し整地作業を行う。
【００２０】
ブレード18による均し整地作業が終わると、図３に示されるようにブレード回動用シリンダ25を伸長動作させ、ローラ23がブレード18の下側に位置する姿勢になるまで、ブレード支軸17を支点にブレード18を傾転させ、かつアーム昇降シリンダ15を伸ばす方向に作用させて、支持アーム11およびブレード18を介して、ローラ23を地面に押し付けながら走行して、このローラ23により転圧締固め作業を行う。
【００２１】
この実施の形態によれば、ブレード18の背面が支持アーム11の立上部13のブレード係止部14に接離自在に当接されたので、均し作業時にブレード18に作用する反力を支持アーム11のブレード係止部14により確実に受けることができ、ブレード支軸17やブレード回動用シリンダ25に作用する荷重を軽減でき、ブレード回動用シリンダ25を小形のものにすることができるとともに、支持アーム11の立上部13の上部にシリンダ支軸24により軸支され、ブレード支軸17より下側でブレード18の背面に先端が軸連結された上下方向のブレード回動用シリンダ25は、その前後方向取付スペースを小さくでき、ブレード18の背面側にコンパクトに組み付けることができる。さらに、ブレード18の下部背面に回動自在に軸支された転圧用のローラ23が支持アーム11の下側に位置して設けられたので、ブレード回動用シリンダ25によりブレード18を支持アーム11のブレード係止部14により係止する位置とブレード係止部14から離反する位置との間で回動するのみで、ブレード18による均し整地作業とローラ23による転圧締固め作業とを容易に切り換えることができる。
【００２２】
次に、図４および図５に示された他の実施の形態を説明する。
【００２３】
前記図１乃至図３に示された実施の形態では、転圧用のローラ23が、整地用のブレード18の下部背面に回動自在に軸支されたが、この図４および図５に示された実施の形態では、支持アーム11の水平アーム部12の下側面から下方に軸受ブラケット21が突出して設けられ、この軸受ブラケット21にローラ支軸22により、転圧用のローラ23が回動自在に軸支されている。
【００２４】
この図４および図５に示された他の構造は、図１乃至図３に示された実施の形態と同一であるから、同一部分には同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２５】
次に、この図４および図５に示された実施の形態の作用効果を説明する。
【００２６】
図４は、ブレード18による均し整地作業の状態を示す。このとき、ブレード回動用シリンダ25は最短長さまで収縮作動させて、ブレード18が支持アーム11のブレード係止部14に当接した状態で、下部走行体１の前進力により地表面を削りながら土砂Ｓを押して、均し整地作業を行う。
【００２７】
ブレード18による均し整地作業が終わると、図５に示されるようにブレード回動用シリンダ25を伸長動作させ、ブレード支軸17を支点にブレード18を前方かつ上方へ傾転させると、支持アーム11の下側に取り付けられたローラ23が相対的に下降して接地するので、アーム昇降シリンダ15を伸ばす方向に作用させて、支持アーム11を介して、ローラ23を地面に押し付けながら走行して、このローラ23により転圧締固め作業を行う。
【００２８】
この実施の形態によれば、ブレード18の背面が支持アーム11の立上部13のブレード係止部14に接離自在に当接されたので、均し作業時にブレード18に作用する反力を支持アーム11のブレード係止部14により確実に受けることができ、ブレード支軸17やブレード回動用シリンダ25に作用する荷重を軽減でき、ブレード回動用シリンダ25を小形のものにすることができるとともに、支持アーム11の立上部13の上部にシリンダ支軸24により軸支され、ブレード支軸17より下側でブレード18の背面に先端が軸連結された上下方向のブレード回動用シリンダ25は、その前後方向取付スペースを小さくでき、ブレード18の背面側にコンパクトに組み付けることができる。さらに、支持アーム11の水平アーム部12の下側面に転圧用のローラ23が回動自在に軸支されたので、支持アーム11を高さ方向に動かさずに安定した姿勢のまま、ブレード18による均し整地作業とローラ23による転圧締固め作業とを容易に切り換えることができる。
【００２９】
このように、各実施の形態に示されたブレード装置は、作業の切換が容易であるため、例えば、トンネル内のオフロード状態の通路を、一時的に整地し転圧する作業などに用いると有効である。
【００３０】
本発明に係るブレード装置は、油圧ショベル、ブルドーザなどの作業機械に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るブレード装置の一実施の形態を備えた作業機械の側面図である。
【図２】同上ブレード装置による均し整地作業時の側面図である。
【図３】同上ブレード装置による転圧締固め作業時の側面図である。
【図４】本発明に係るブレード装置の他の実施の形態を示す均し整地作業時の側面図である。
【図５】同上ブレード装置による転圧締固め作業時の側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    機体としての下部走行体
11    支持アーム
12    水平アーム部
13    立上部
14    ブレード係止部
15    アーム昇降シリンダ
17    ブレード支軸
18    ブレード
23    ローラ
24    シリンダ支軸
25    ブレード回動用シリンダ
【図１】
2009179952.tif 000003
【図２】
2009179952.tif 000004
【図３】
2009179952.tif 000005
【図４】
2009179952.tif 000006
【図５】
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