(57)【要約】【課題】クリンチャの回転角度を適正値に維持しながら、適切なタイミングでステープルの脚部を折り曲げることで駆動部にかかる負荷を回避し、紙束の厚さに応じてかかる負荷を軽減することができる構造の簡単で確実に作動する安価な針曲げ機構を装備した電動ステープラを提供する。【解決手段】紙束を貫通したステープルの脚部を内側方向へ平坦に折り曲げる針曲げ機構を装備した電動ステープラの針曲げ機構が、ステープルの打ち出しに連動するギアと、ギアと一体に回転動作するカムと、略二等辺三角形で、その頂部が前記カムの周縁に押圧されて上下に揺動し、一方が固定シャフトに他方が押上部に係合シャフトを介して係合された押下部と、先端を針曲げ台に係合させ後端を押下部係合させた中央シャフトに軸支された押上部と、弾性体と、平坦に折り曲げるクリンチャを備えた針曲げ台とからなる。【選択図】図１
2009248226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの駆動に連動して回動するギアと、ステープルを打ち出すアームとからなり、ギアの回動と連動する押圧手段によりアームを上下動させてステープルを打ち出す打ち出し機構と、針曲げ台の上昇駆動により紙束を貫通したステープルの脚部を内側方向へ平坦に折り曲げる針曲げ機構１０とを装備した電動ステープラにおいて、
針曲げ機構が、
ステープルの打ち出しに連動して回動するギア２０と、
前記ギア２０に固定されギアの回動と一体となって回転動作するカム３０と、
略二等辺三角形に形成され、その頂部４２が前記カム３０の周縁に押圧されて上下に揺動するように、底辺の一方の角４６が固定シャフト１６に回動自在に軸支されるとともに、底辺の他方の角４４が押上部５０に係合シャフト１４を介して回動自在に係合された押下部４０と、
先端５２を針曲げ台７０に係合させ後端を押下部４０の他方の角４６に係合シャフト１４を介して係合させるとともに両端が相互に上下動自在になるように固定された中央シャフト１２に軸支された押上部５０と、
筐体底面１と係合シャフト１４との間に介装し、ギアの回転により下降した押下部４０の他方の角４４を持ち上げて係合シャフト１４を介して押上部５０の後端を初期位置に復元するように付勢している弾性体６０と、
左右一対の折曲部７１ａ、７１ｂからなり押上部５０の先端５２と係合してドライバの直下にステープルの脚を押し上げて平坦に折り曲げるように回動自在に装着された針曲げ台７０と、
からなることを特徴とする電動ステープラ。
【請求項２】
前記電動ステープラの針曲げ機構１０は、カム３０の突端３１が最下点に近づくに従って頂部４２に当接し頂部４２の形状に沿って押下部４０を押し下げることにより、押下部４０の他方の角４４が固定シャフト１６を中心に弾性体６０を押圧させつつ係合シャフト１４を介して係合させた押上部５０の後端を下降させ、押上部５０の後端の下降により中央シャフト１２を中心に押上部５０の先端５２を上昇させることで、針曲げ台７０を上昇させ針曲げ台７０の折曲部７１ａ、７１ｂを回動させてステープルの脚部を平坦に折曲し、前記カム３０の突端３１が最下点から離れるにつれ押圧されていた弾性体６０の復元により押下部４０の他方の角４４とともに押上部５０の後端および押上部５０の先端５２が初期位置に戻る構造であることを特徴とする請求項１記載の電動ステープラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープルの脚部を紙束の裏面に沿って平坦に折曲するフラットクリンチ型の電動ステープラであって、特に針曲げ台の上昇駆動に連動するカムが押下部と押上部を介して針曲げ台を上昇させて紙束を貫通したステープルの脚を内側方向へ折り曲げる針曲げ機構、およびアームを駆動させてステープルを打ち出す打ち出し機構を装備した電動式ステープラに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動ステープラは種々の構造のものが知られているが、ドライバによるステープル打ち込み時に紙を支えるテーブルとは別に、テーブルの下に回転型クリンチャを設け、ステープルの脚部が紙束を貫通した後に、クリンチャを回転駆動してステープルの脚部を折り曲げるフラットクリンチ型のものがある。
【０００３】
通常のステープラの折り曲げ機構は、ステープラによって打ち込まれたステープルは、紙の裏面でステープルの両脚をアーチ状に盛り上がるように屈曲しているが、フラットクリンチ型ステープラにおいてはステープルの脚部を平坦に折り曲げるので見栄えが良く、また、綴じた書類を積み重ねた場合の厚さが嵩張らないという長所がある。
【０００４】
針曲げ用のクリンチャを回転駆動させてステープルの脚部を平坦に曲げるフラットクリンチ型の電動ステープラにおいては、クリンチャの回転角度によってステープルの折曲げ状態が変化し、回転角度過大の場合はクリンチャがステープル及び紙を過度に圧迫して駆動系に過負荷がかかることになる。そのため駆動部に懸かる負荷を回避するためにクリンチャの回転角度を適正値に維持し、適切なタイミングでステープルの脚部を折り曲げることができる簡単で安価な針曲げ機構を装備した電動ステープラの開発が望まれている。
【０００５】
通常の電動ステープラは、先端にステープルを打ち出すドライバを備えたアームを押圧手段により上下動させてステープルを打ち出す構造である。従って、ステープルで綴じる紙束が厚いときには駆動部に負荷がかかる。この場合には、上述のようなクリンチャの回転角度を適正値に維持し、適切なタイミングでステープルの脚部を折り曲げるだけでは負荷を十分に回避することはできない。そこで、紙束の厚さに応じてかかる負荷を軽減するためのステープル打ち出し機構を装備した電動式ステープラの開発が望まれている。
【０００６】
【特許文献１】実公平６−４７６６２号
【特許文献２】特許第３４８０２００号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、電動ステープラにおいて、上記課題であるクリンチャの回転角度を適正値に維持しながら、適切なタイミングでステープルの脚部を折り曲げることで駆動部にかかる負荷を回避し、紙束の厚さに応じてかかる負荷を軽減することができる構造の簡単で確実に作動する安価な針曲げ機構および打ち出し機構を装備した電動ステープラを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る電動ステープラは、モータの駆動に連動して回動するギアと、ステープルを打ち出すアームとからなり、ギアの回動と連動する押圧手段によりアームを上下動させてステープルを打ち出す打ち出し機構と、針曲げ台の上昇駆動により紙束を貫通したステープルの脚部を内側方向へ平坦に折り曲げる針曲げ機構を装備した電動ステープラであって、針曲げ機構が、ステープルの打ち出しに連動して回動するギア２０と、前記ギア２０に固定されギアの回動と一体となって回転動作するカム３０と、略二等辺三角形に形成され、その頂部４２が前記カム３０の周縁に押圧されて上下に揺動するように、底辺の一方の角４６が固定シャフト１６に回動自在に軸支されるとともに、底辺の他方の角４４が押上部５０に係合シャフト１４を介して回動自在に係合された押下部４０と、先端５２を針曲げ台７０に係合させ後端を押下部４０の他方の角４６に係合シャフト１４を介して係合させるとともに両端が相互に上下動自在になるように固定された中央シャフト１２に軸支された押上部５０と、筐体底面１と係合シャフト１４との間に介装し、ギアの回転により下降した押下部４０の他方の角４４を持ち上げて係合シャフト１４を介して押上部５０の後端を初期位置に復元するように付勢している弾性体６０と、左右一対の折曲部７１ａ、７１ｂからなり押上部５０の先端５２と係合してドライバの直下にステープルの脚を押し上げて平坦に折り曲げるように回動自在に装着された針曲げ台７０とからなる構成である。
【０００９】
また、本発明にかかる電動ステープラの針曲げ機構１０は、カム３０の突端３１が最下点に近づくに従って頂部４２に当接し頂部４２の形状に沿って押下部４０を押し下げることにより、押下部４０の他方の角４４が固定シャフト１６を中心に弾性体６０を押圧させつつ係合シャフト１４を介して係合させた押上部５０の後端を下降させ、押上部５０の後端の下降により中央シャフト１２を中心に押上部５０の先端５２を上昇させることで、針曲げ台７０を上昇させ針曲げ台７０の折曲部７１ａ、７１ｂを回動させてステープルの脚部を平坦に折曲し、前記カム３０の突端３１が最下点から離れるにつれ押圧されていた弾性体６０の復元により押下部４０の他方の角４４とともに押上部５０の後端および押上部５０の先端５２が初期位置に戻る構造でもある。
【００１０】
更に、打ち出し機構が、ギアを回動自在に軸支し、綴じる紙束の厚さに応じて上下動可能なギアシャフトと、前記ギアシャフトにかかる負荷を吸収し負荷減少後にギアシャフトを初期位置に復元するために、ギアの左右両側にギアシャフトに挿通した状態で一定位置に固設される直方体からなる弾性体と、前記アームを両側から固定支持するとともに左右の弾性体を支持する箱部と箱部の側壁に前記ギアシャフトが固定された弾性体に挿通した状態で上下動可能となるように略楕円形の孔を穿孔した左右の箱部支持体と、前記略楕円形の孔が側壁に穿設され、前記箱部支持体を締結部材で堅固に固着している左右一対の側支持体とからなる構成でもある。
【００１１】
また、打ち出し機構は、アームの押圧手段がローラと結合シャフトとからなり、ローラが、ギアの両側面に結合シャフトに突設されギアの回動にともないギアと一体となって回動してアームを押圧する構成であり、結合シャフトが、ローラにかかる負荷を吸収可能な弾性材からなる構成でもある。
さらに、結合シャフトは、硬質ウレタン素材からなる構成でもある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る針曲げ機構を装備した電動ステープラは、上述のような構成から以下のような効果を有する。
（１）確実に作動する簡便な構造からなるフラットクリンチの装備された電動ステープラを安価に提供できる。
（２）ステープルの打ち出しに連動し、針曲げ台を適切なタイミングで適度に駆動させることができるため、駆動系に必要以上の負荷をかけることなくステープルの脚部を誤作動なく確実に平坦に折り曲げることができる。
またその他にも、アームを押圧し駆動させるギアを軸支するギアシャフトが綴じる紙束の厚さに応じて上下動可能なことから、綴じる紙束の厚さにより駆動部にかかる負荷を軽減することができる。ギアに固定されアームを押圧するローラを軸支する結合シャフトが弾性材からなるため、駆動部に生じる負荷を吸収軽減することができる。結合シャフトを構成する弾性素材を硬質ウレタン素材のゴム等とすることで、ギアにかかる負荷を吸収し、元の位置に復元することができる等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係る針曲げ機構を装備した電動ステープラについて、図面に示した実施例に基づいて説明する。図１は、本件発明に係る電動ステープラの針曲げ機構の分解斜視図である。図２は、針曲げ機構の駆動前における正面図であり、図３は、針曲げ機構の駆動前の状態を示す側面図である。また、図４、図５は、針曲げ機構の駆動時における正面図と側面図である。
【００１４】
本発明にかかる電動ステープラは、針曲げ台の折曲部の駆動上昇により紙束を貫通したステープルの脚部を内側方向へ平坦に折り曲げる針曲げ機構を装備した電動ステープラである。本発明にかかる電動ステープラの針曲げ機構１０は、ギア２０と、カム３０と、押下部４０と、押上部５０と、弾性体６０と、針曲げ台７０とからなり、筐体に固定されている中央シャフト１２と、固定シャフト１６と、ギアシャフト１８と、筐体には固定されていない遥動する係合シャフト１４とによって連結されて構成される。
筐体に固定されている中央シャフト１２は、押上部５０の先端と後端を相互に上下動自在に軸支するシャフトであり、係合シャフト１４は、押下部４０と押上部５０を係合させて上下動させるための遥動するシャフトである。また、固定シャフト１６は筐体に固定された軸で、押下部４０を回動自在に軸支するシャフトであり、ギアシャフト１８は、ギア２０及びカム３０を回動自在に軸支するシャフトである。
【００１５】
ギア２０は、嵌入孔２２と裏面の固定部（図示しない）とから構成される。嵌入孔２２は、ギア２０の中心に位置し、ギアシャフト１８を嵌入する孔である。ギア２０は、ギアシャフト１８を嵌入孔２２に嵌入することで回動自在に軸支されている。また、ギア２０は、ステープルの打ち出しに連動し、ギアシャフト１８を中心に回動する構成である。固定部は、カム３０の嵌合部３２を嵌入固定する部分である。
【００１６】
カム３０は、たまご型の形状であり、突端３１と、嵌合部３２とから構成され、前記ギア２０に固定されギアの回動と一体となって回転作動する。カム３０は、回動することにより、その突端３１が最下点に近づくにつれて後述の押下部４０の頂部４２と当接し、その周縁で押下部４０を押圧する。突端３１は、頂部４２の形状に沿って移動しつつ頂部４２を押し下げる構成である。
【００１７】
嵌合部３２は、カム３０の側面に設けられた嵌合突起であり、ギア２０と嵌合する側の略中心に突設されている。嵌合部３２は、ギア２０の固定部に嵌め込まれ、嵌合させることでカム３０をギア２０に固定する。また、嵌合部３２は、中心に孔を備える。ギア２０に固定されたカム３０は、ギア２０の嵌入孔２２とともにこの嵌合した嵌合部３２の孔にギアシャフト１８を挿通することで、ギアシャフト１８により回動自在に軸支される。カム３０は、ギア２０に固定されることで、ギアシャフトを中心にギア２０の回動と一体となって回転動作する。
【００１８】
嵌合部３２の形状は、ギアシャフト１８を挿通する孔が中心にある円筒形状であり、その対抗する側壁の一部を切り欠き、円筒部分３４を切り欠いて残った上下の部分が向き合うように形成されるとともに各円筒部分３４の側壁の中心線上に突出部３６が形成された形状である。
なお、カム３０をギア２０に固定できれば良いのであって、嵌合部３２の形状は実施例に限定されるものではなく、また、固定方法も実施例に限定されるものではない。
【００１９】
押下部４０は、略二等辺三角形の形状であり、頂部４２と、固定されている一方の角４６と、遥動上下する他方の角４４とから構成されている。頂部４２は、カム３０の周縁と当接する部分で湾曲した周縁形状となっている。カム３０の突端３１と序々に接触する右側が左側よりもゆるやかな湾曲形状となっている。図３に示すのは、本件発明に係る電動ステープラの針曲げ機構の駆動前の状態である。頂部４２は、カム３０の回動駆動によりカム３０の周縁に押圧され、押下部４０が矢印Ａ方法に傾けられる。これにより、遥動端部である他端４４は下方向に押し下げられ、図５の状態まで降下する。
【００２０】
他方の角４４は、図３では押下部４０の底辺の左角にあり、係合孔が設けられて、係合孔に係合シャフト１４が挿通される。他方の角４４は、係合シャフト１４を係合孔に挿通することで係合シャフト１４を介して押上部５０の後端と係合する。
【００２１】
一方の角４６は、図３において押下部４０の底辺の右角となり、嵌入孔を備えている。嵌入孔は、固定シャフト１６を嵌め入れる孔である。押下部４０は、固定されている固定シャフト１６を嵌入孔に嵌入することで右角が固定されるとともに、シャフトを中心に回動自在に軸支される。押下部４０は、頂部４２がカム３０の周縁に押圧されることで、固定シャフト１６を中心として上下に揺動する。押下部４０は、略二等辺三角形に形成され、その頂部４２が前記カム３０の周縁に押圧されて上下に揺動するように、底辺の一方の角４６が回動自在に固定シャフト１６に軸支されるとともに、底辺の他方の角４４が押上部５０に係合シャフト１４を介して遥動自在に係合された構成である。
【００２２】
押上部５０は、押上板５１と、基部５３とから構成される。押上部５０は、先端５２を針曲げ台７０に係合させ後端を押下部４０の他方の角４４に係合シャフト１４を介して係合させるとともに両端が相互に上下動自在になるように中央シャフト１２に軸支されている。押上板５１は、基部５３の上部に装着された長板部材であり、基部５３と一体になって動作し、その先端５２は、針曲げ台７０と係合し、上昇動作により針曲げ台７０の折曲部を押し上げる。
【００２３】
基部５３は、押上板５１の長辺を支える台であり、この実施例では長板からなる押上板５１を並行に設置した二枚の板で支える構成である。
また、基部５３は、中央付近に嵌入孔５４を、後端に係合孔５６を穿設した構造である。嵌入孔５４に中央シャフト１２を嵌入することにより、基部５３は、両端が相互に上下動自在になるように中央シャフト１２に軸支される。
係合孔５６には、係合シャフト１４が挿通され、係合シャフト１４を介して押下部４０の他方の角４４と係合し、その上下動作と連動する。即ち、押下部４０の頂部４２がカム３０の周縁に押圧されることで、一方の角４６を中心に他方の角４４は回動下降するが、他方の角４４の回動下降により、係合シャフト１４を介して押上部５０の後端も下降させる。基部５３は、中央シャフト１２で軸支されていることから、押上部５０の後端の下降は中央シャフト１２を中心として先端５２を上昇させる結果となる。
【００２４】
押下部４０は、カム３０の回転運動を、係合シャフト１４を介して押上部５０の後端の下降に変換している。押下部４０は、回転を上下運動に変換する機能を果たすものであれば、形状も構成も実施例に限定されるものではなく、例えば略直角三角形であっても良い。また、押下部４０と押上部５０を係合する部材もシャフトに限定されるものではない。
同様に、押上部５０は、固定されている中央シャフト１２に軸支されており後端の下降により先端が上昇する構造で、最終的に後述の針曲げ台７０を上昇させて、ステープラの脚を折り曲げる折脚機能を果たすものである。実施例のように押上板５１と、基部５３から構成されるものに限定されるものではなく、例えばこれらを一体として成形したものであっても良い。
【００２５】
針曲げ機構１０は、電動ステープラを構成する筐体（図示しない）の内部に装備される。実施例において弾性体６０は、筐体底面１と係合シャフト１４との間に介装され、係合シャフト１４を支持するとともにギアの回転により下降した押下部４０の他方の角４４を持ち上げて係合シャフト１４を介して押上部５０の後端を初期位置に復元するように付勢されている。図３は、針曲げ機構の駆動前の状態を示すもので、弾性体６０が、係合シャフト１４と係合した他方の角４４及び基部５３の後端を支持している状態を表している。弾性体６０は、固定シャフト１６に装着され係合シャフト１４と筐体底面１に係合することで３点により支持している。
【００２６】
図５は、本件発明に係る針曲げ機構の駆動時の側面図である。図５は、針曲げ機構が駆動した時に、他方の角４４及び係合シャフト１４を介して基部５３の後端が下降している状態を表している。他方の角４４の回動下降により係合したシャフト１４も下降し、この下降にともない弾性体６０は押圧圧縮される。また、弾性体６０は、係合シャフト１４と押下部４０の他方の角４４と基部５３の後端を、初期状態に復元するように上昇方向に付勢している。
【００２７】
弾性体６０は、他方の角４４と基部５３の後端を支持し、他方の角４４の回動下降動作にともない初期位置に戻すよう付勢できれば良いので、実施例のバネ体に限定されるものではなく、例えば筐体上方に設置した弾性体により上方から係合シャフト１４を支持しても、３点支持ではなく単に係合シャフト１４と筐体底面１の間に弾性体を介装し係合シャフト１４を支持しても良い。また、係合シャフト１４を支持するのではなく、押下部４０の他方の角４４や押上部５０の後端を支持してもよい。
【００２８】
図２は、本件発明に係る電動ステープラの針曲げ機構の駆動前の状態を示すもので、針曲げ台７０は、左右一対の折曲部７１ａ、７１ｂからなり押上部５０の押上板５１の先端５２と係合した状態でドライバの直下に回動自在に装着されている。図１の左側に示す左右の折曲部７１ａ、７１ｂの上辺７８は、ステープルの脚部を折り曲げる受け面となる。折曲部７１ａ、７１ｂの形状は、略扇形であり、左右対向する内側の辺には、それぞれ内向きにコの字形の切り欠き７２が設けられており、押上板５１の先端５２が左右の折曲部の切り欠き７２に嵌入する構成である。切り欠き７２の上部には先端５２が当接する突起７４が設けられている。左右折曲部７１ａ、７１ｂは角７６で回動自在に軸支されている。
左右折曲部７１ａ、７１ｂは、押上板５１の先端５２が上昇して突起７４を押し上げると角７６を中心に回動し、上辺７８が回動してステープルの脚部を紙束に押し戻して折り曲がる。
【００２９】
紙束を貫通したステープルの脚部は、図２の初期状態にある折曲部７１ａ、７１ｂの上辺７８の受け面に降下する。その後、上述のようにステープルの打ち出しに連動してギアおよびカムが動作することで結果として押上板５１の先端５２は上昇を開始する。そして、図４に示すように押上板５１の先端５２は折曲部７１ａ、７１ｂの切り欠き７２上辺にある突起７４を押し上げて、折曲部７１ａ、７１ｂの角７６を中心に回動し、上辺７８の受け面に降下したステープルの左右脚部を上辺７８が当接押圧して押し上げて内側へ平坦に折り曲げる。
【００３０】
次に、針曲げ機構１０の作動は、まず、ギア２０が、ステープルの打ち出しに連動し、ギアシャフト１８を中心に回動する。ギア２０に固定され一体となったカム３０は、ギア２０の回動と一体的に回動する。一度のステープルの打ち出しに対し、ギア２０及びカム３０は一回転する。図３は、機構全体の初期状態を表している。カム３０の回動にともない突端３１は、最下点に徐々に近づき、押下部の頂部に当接して押下部の他端を下降させる。継続して回動することで徐々に離れ、やがて一回転して初期状態である図３の位置に戻って停止する。
【００３１】
カム３０の回動にともないカム３０の突端３１が最下点に近づくに従って頂部４２に当接し頂部４２の形状に沿って押下部４０を押し下げる。図５は、カム３０の周縁で頂部４２を押下している状態を表している。頂部４２を押し下げることで、押下部４０は、他方の角４４が固定シャフト１６を中心に係合した係合シャフト１４とそれを支持した弾性体６０を圧縮させつつ回動下降する。
【００３２】
押下部４０の他方の角４４の回動下降は、係合シャフト１４を介して係合させた押上部５０の後端もともに下降させる。押上部５０は中央シャフト１２で両端が上下動自在になるように軸支されていることから、押上部５０の後端の下降は、中央シャフト１２を中心に押上部５０の押上板の先端５２を上昇させることとなる。押上板の先端５２の上昇は、押上板の先端５２が針曲げ台７０の切り欠きの底部にある突起に当接し、その動作と係合していることから、針曲げ台７０を回動上昇させる。図４は、本件発明に係る針曲げ機構の駆動時における正面図である。針曲げ台７０の回動上昇により、針曲げ台７０の折曲部７１ａ、７１ｂは回動して、上辺７８の受け面に当接しているステープルの脚部を紙束側に押圧して平坦に折曲し、紙束を貫通したステープルの脚部を内側方向へ平坦に折り曲げる。
【００３３】
カム３０の回動は継続し、カム３０の突端３１が最下点から離れるにつれ押下部４０の頂部４２を押下する力がなくなる。それにともない係合シャフト１４は、圧縮されていた弾性体６０の復元により徐々に初期位置に戻り、係合シャフト１４と係合した押下部４０の他方の角４４とともに押上部５０の後端および押上板の先端５２も徐々に初期位置に戻り、やがて針曲げ機構１０は、初期状態である図３の状態に戻る。
【００３４】
本件発明に係る針曲げ機構１０を装備した電動ステープラは、上述のような構成とすることで、比較的簡単な構造で確実にステープルの脚部を平坦に折り曲げるフラットクリンチを実現している。また、上述の構成によれば、ステープルの打ち出しに連動するギア２０の回動を契機に動作を開始するため、ステープルが紙束を貫通したその調度良いタイミングでステープルの脚部についてフラットクリンチを行うことができる。ステープルの脚部を平らに折り曲げる針曲げ台７０の折曲部７１ａ、７１ｂは、ギア２０の回動により適切な角度だけ回動上昇する。仮に、回転角度が過度となる場合であっても、針曲げ台７０を回動上昇させる押上部５０は、弾性体６０で付勢支持されていることから、この弾性体６０が過度な回転により生じる負荷を吸収する。
【００３５】
次に、この実施例における打ち出し機構を装備した電動ステープラについて、図面に示した実施例に基づいて説明する。図６と図７は、それぞれこの実施例における打ち出し機構および針曲げ機構を装備した電動ステープラの斜視図と平面図である。図８は、図７の平面図におけるＡ−Ａ’断面図である。図９は、図７の平面図におけるＢ−Ｂ’断面図である。図１０は、この実施例における電動ステープラの打ち出し機構の分解斜視図である。
【００３６】
さらに、図１１（ａ）は、この実施例における電動ステープラの打ち出し機構の押圧前の正面図であり、（ｂ）は同じく側面図である。図１２（ａ）と（ｂ）は、綴じる紙束が厚い場合におけるこの実施例における電動ステープラの打ち出し機構の押圧時の正面図と側面図である。図１３（ａ）と（ｂ）は、綴じる紙束が薄い場合のこの実施例における電動ステープラの打ち出し機構の正面図と側面図である。図１４は、左右箱部支持体の略楕円形の孔の側面図である。図１５は、左右側支持体の略楕円形の孔の側面図である。図１６（ａ）は、箱部支持体の箱部の拡大図であり、（ｂ）は、この実施例における電動ステープラの打ち出し機構の押圧前の箱部の拡大図であり、（ｃ）は、押圧状態を示す拡大図である。
【００３７】
この実施例における電動ステープラは、モータの駆動に連動して回動する駆動ギア２２０と、ステープルを打ち出すアーム４００を上下動させてステープルを打ち出す打ち出し機構を装備した電動ステープラである。本件発明に係る電動ステープラの打ち出し機構１００は、ギア２００と、押圧手段３００と、アーム４００と、ギアシャフト５００と、弾性体６００と、箱部支持体７００と、側支持体８００とから構成される。
【００３８】
ギア２００は、図１０で示すように、モータ（図示せず）等を駆動源とする回転駆動が伝達される駆動ギア２２０の回転に噛合し、連動して回動駆動する。ギア２００の両側面には後述するアーム４００の側壁に当接してアーム４００を上下動させるローラ３２０が結合シャフト３４０を介して回転自在に突設されている。
【００３９】
押圧手段３００は、ローラ３２０と結合シャフト３４０とからなる。ローラ３２０は、結合シャフト３４０によりギア２００の両側面に回転可能に装着された突起であり、ギア２００の回動に伴ない回動してアーム４００の上側端に当接し、アーム４００を下方向に押圧下降させる。押圧されたアーム４００は追従して応動降下し、ローラ３２０は更に最下点まで達した後にギア２００の回動に追従して上昇する。なお、実施例では押圧手段としてギア２００の両側面に結合シャフト３４０により回動自在にローラ３２０を突設しているが、押圧手段はこの構成に限定されるものではなく、例えばギア２００に突設された単なる突起であってもよい。
【００４０】
結合シャフト３４０はローラをギア２００に固定する部材であるとともに回動自在に軸支する部材であり、ローラ３２０が降下してアームを押圧する際にかかる負荷を吸収可能にするために弾性のある素材が使用されている。実施例では結合シャフト３４０を構成する弾性素材として硬質ウレタンゴムを使用しているが、弾性素材は実施例の硬質ウレタンゴムに限定されるものではない。使用される素材の柔軟性によりギア２００にかかる負荷を吸収し、シャフトは元の位置に復元する。
【００４１】
アーム４００は、略逆さＵ字型のアームバネ４２０と、先端に装備されたステープル打ち出し用の平板状のドライバ４４０と、ギアを嵌合支持する溝４６０と、固定シャフト４８０とからなり、後端のシャフトを軸に先端が上下動して紙束等を貫通して紙束等を綴着するステープルを打ち出す動作を行う。
【００４２】
アームバネ４２０は、略逆さＵ字型に形成されており、ギア２００の両側面に突設されたローラ３２０と係合する。アームバネ４２０は、左右一対で、ギアを固定支持した溝４６０の両側に装着され、それぞれギア２００の両側面に突設されたローラ３２０と係合し、ギア２００の回転に追従するローラ３２０の円運動に連動してアーム４００を上昇させる。
固定シャフト４８０は、アーム４００の後端に挿通され筐体に固定されており、アーム４００を筐体に固定するとともにアーム４００の先端に装着されたステープル打ち出し用のドライバ４４０を上下動させるようにアーム４００を回動自在に軸支している。
【００４３】
ギアの回転運動をアーム４００の上下動に変換する手段は、従来から採用されている技術と同一であり、ギア２００の両側面に突設されたローラ３２０が、ギア２００の回動とともにアーム４００の両側端の上面に当接し、アーム４００の全体を下に押下げる。さらに回転が進行すると、アーム４００の先端に装備されているドライバ４４０が降下してステープル連の最先端のステープルを打ち出す。打ち出されたステープルは、紙束を貫通し、針曲げ機構１０によりその脚部は内側方向へ平坦に折り曲げられる。
【００４４】
紙束を綴着する作業が完了した後もローラ３２０は回転進行して、アームの上端を上方から押圧しながら摺動し、係合しているアームバネ４２０の内壁に下側から当接する。ギア２００がさらに回転すると係合しているローラ３２０はアームバネ４２０を持ち上げ、アーム４００全体を押下げ前の元の位置に引き上げる。
【００４５】
ギアシャフト５００は、ギア２００を回動自在に軸支する。ギアシャフト５００はステープルで綴じる紙束の厚さに応じて多少上下動するように軸受け部分が略楕円形の孔７４０、８４０に構成されている。略楕円形の孔７４０、８４０は、駆動ギア２２０を中心としたギアシャフトの円軌道（図１２の点線Ｅ）を確保するように切欠されている。綴じる紙束の厚さが厚い場合は、アーム４００が持ち上げられた状態となるため、側端を押圧しているローラ３２０が通常より持ち上げられて押し戻される状態となり、ギアに負荷がかかる。そこで、ローラ３２０の円軌道を確保してローラ３２０をスムーズに回転移動させるためにギアシャフト５００の軸を上に移動させて軌道を修正し、回転移動を確保する構成である。これによりギアシャフト５００の軸を多少上下動して駆動部にかかる負荷を吸収する構成である。ギアシャフト５００は後述する箱部７２０の略楕円形の孔７４０と箱部７２０に嵌入された弾性体６００を挿通する。
【００４６】
弾性体６００は、左右一対の直方体の弾性材であり、ギア２００の左右両側にギアシャフト５００に挿通して後述する箱部７２０の中に収納される。弾性体６００はギアシャフト５００を最下部に位置させるとともに、綴じる紙束の厚さに応じてかかる負荷を吸収し、負荷減少後にはギアシャフト５００を押圧降下させて初期位置に復元する。
【００４７】
箱部支持体７００は、脚のある左右一対の立設する箱部を備えた細長箱体である。アーム４００を両側から固定支持するとともに左右の弾性体を収納する箱部７２０が設けられ、箱部７２０の側壁には前記ギアシャフトが固定された弾性体に挿通した状態で上下動可能となるように略楕円形の孔７４０が穿孔されている。箱部支持体７００は、弾性体６００を収納支持する。
【００４８】
箱部７２０は、弾性体を収納するスペースで弾性体と略同一の四角形状である。箱部７２０は、箱部支持体７００の上部に設けられる。略楕円形の孔７４０は、ギアシャフト５００を挿通する孔である。ギアシャフト５００が上下動すると箱部７２０に嵌入した弾性体６００が変形してギアシャフト５００にかかる負荷を吸収する。さらに、箱部７２０の端面には、図１６で示すように弾性体６００の変形を吸収するための凹部７６０が設けられている。
【００４９】
側支持体８００は、図１０で示すように、左右一対の壁体であり、前記略楕円形の孔８４０が側壁に穿設され、前記箱部支持体７００を締結部材（図示せず）で堅固に固着している。略楕円形の孔８４０は、ギアシャフト５００を挿通する孔であり、挿通されたギアシャフト５００は略楕円形の孔の範囲で上下動可能である。結合部材は、ネジ等のように箱部支持体７００を堅固に固着できるものであれば良い。
【００５０】
また、側支持体８００は、底面を筐体にネジ等により固定されている。これにより側支持体８００に堅固に固着された箱部支持体７００も筐体に固定される。箱部支持体７００および側支持体８００は、アーム４００の両側に固定される。これにより箱部支持体７００および側支持体８００は、アーム４００を両側から固定支持する。
【００５１】
略楕円形の孔７４０、８４０は、図１２および図１３で示すように駆動ギア２２０の中心から所定の半径上にギアシャフト５００の移動に合せた軌跡に合わせて成形されている。図１２および図１３において点線Ｅはギアシャフトが移動する所定の半径を表している。
【００５２】
打ち出し機構を装備した電動ステープラの動作を図面により詳細に説明する。
図１１はモータを始動する前における打ち出し機構１００の側面図である。ローラ３２０は最上位点に位置している。モータを始動すると駆動ギア２２０に噛合するギア２００が回動する。ギア２００の両側壁にはローラ３２０が固定されており、ローラ３２０の円運動によりアーム４００を押圧する。図１３は、ギア２００の回動にともないローラ３２０が最下点に位置し、アーム４００の上面を押圧している状態を表している。
【００５３】
アーム４００の上面には逆さＵ字型のアームバネ４２０が装着されており、ローラ３２０と係合している。ローラ３２０は、ギア２００の側面に突設されており、ギア２００の回転運動により円の軌跡を移動する。ギア２００の下方にローラ３２０が移動する際にアーム４００の上面に当接してアーム４００を押圧降下させる。アーム４００の降下により、アームの先端のドライバ４４０が降下してステープルを打ち出し、ステープルの脚部が貫通して紙束の下面に突き出るとともに針曲げ台により紙束を貫通した脚部を内側方向へ平坦に折り曲げる構成である。紙束を綴着される作業が完了した後もローラ３２０は更に回転して、アームバネ４２０の内側を移動し、アームバネ４２０の内壁に当接する。これよりさらに回転すると図１１の初期状態に戻り、ローラ３２０はアームバネ４２０に装着されているアーム３００を押下げ前の元の位置に引き上げる。
【００５４】
ギアシャフト５００は、初期状態では図１６（ｂ）で示すように略楕円形の孔７４０、８４０の最下部に位置している。図１２（ａ）と（ｂ）は貫通する紙束が厚い場合の孔とシャフトの位置の正面図と側面図を示しており、図１３（ａ）と（ｂ）は貫通する紙束が薄い場合の孔とシャフトの位置を示す正面図と側面図である。貫通する紙束が厚くなるとアームの可動幅が制限され、ローラの円軌道を十分に確保することができなくなり、ギアや駆動系にかかる負荷が増加する。そこで、紙束の厚さに応じギアシャフトが図１６（ｃ）で示すように、箱部支持体７００および側支持体８００の略楕円形の孔７４０、８４０の最上部の位置に上方移動すればギアシャフトを中心としたローラの円軌道を十分に確保することができ、ギアや駆動部にかかる負荷加を軽減することができる。
【００５５】
ギアシャフト５００が、略楕円形の孔７４０、８４０の最下部から最上部に移動するにともないギアシャフトに生じる負荷は軽減され負荷はギアシャフト５００に挿通した弾性体６００が吸収する構造である。
更にギア２００が回動し、ギアシャフト５００に生じる負荷が軽減すれば、ギアシャフト５００は挿通した弾性体６００の復元力により初期状態である挿通した略楕円形の孔７４０、８４０の最下部の位置に戻る。
【００５６】
図１６（ｂ）は、初期状態における箱部支持体７００の箱部７２０の拡大図である。ギアシャフト５００は略楕円形の孔７４０の最下部に位置している。また、斜線で表された弾性体６００にも変形は生じていない。箱部７２０の端面に設けられた凹部７６０にも空隙が残っている。図１６（ｃ）は、紙束が厚さに応じてギアシャフトが上下動した場合の箱部の拡大図である。紙束の厚さに応じギアシャフト５００は略楕円形の孔７４０の最下部から最上部へ移動する。ギアシャフト５００の移動にともない斜線で表された弾性体６００にも変形が生じ、箱部７２０の端面に設けられた凹部７６０の空隙でその変形を吸収している状態が表されている。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本件発明に係る電動ステープラの針曲げ機構の斜視図
【図２】針曲げ機構の駆動前正面図
【図３】針曲げ機構の駆動前側面図
【図４】針曲げ機構の駆動時正面図
【図５】針曲げ機構の駆動時側面図
【図６】本件発明に係る打ち出し機構および針曲げ機構を装備した電動ステープラの斜視図
【図７】本件発明に係る電動ステープラの平面図
【図８】図７の平面図におけるＡ―Ａ’断面図
【図９】図７の平面図におけるＢ−Ｂ’断面図
【図１０】この実施例における電動ステープラの打ち出し機構の分解斜視図
【図１１】（ａ）この実施例における電動ステープラの打ち出し機構の押圧時の正面図と（ｂ）押圧時の側面図
【図１２】（ａ）綴じる紙束が厚い場合の打ち出し機構の押圧時における正面図と（ｂ）押圧時における側面図
【図１３】（ａ）綴じる紙束が薄い場合の打ち出し機構の押圧時における正面図と（ｂ）押圧時における側面図
【図１４】左右箱部支持体の略楕円形の孔の側面図
【図１５】左右側支持体の略楕円形の孔の側面図
【図１６】（ａ）箱部支持体の箱部の拡大図（ｂ）押圧前の箱部の拡大図（ｃ）押圧状態の箱部の拡大図
【符号の説明】
【００５８】
１      筐体底面
１０    針曲げ機構
１２    中央シャフト
１４    係合シャフト
１６    固定シャフト
１８    ギアシャフト
２０    ギア
２２    嵌入孔
３０    カム
３１    突端
３２    嵌合部
３４    円筒部分
３６    突出部
４０    押下部
４２    頂部
４４    他方の角
４６    一方の角
５０    押上部
５１    押上板
５２    先端
５３    基部
５４    嵌入孔
５６    係合孔
６０    弾性体
７０    針曲げ台
７１ａ、７１ｂ  折曲部
７２    切り欠き
７４    突起
７６    角
１００  打ち出し機構
２００  ギア
２２０  駆動ギア
３００  押圧手段
３２０  ローラ
３４０  結合シャフト
４００  アーム
４２０  アームバネ
４４０  ドライバ
４６０  溝
４８０  固定シャフト
５００  ギアシャフト
６００  弾性体
７００  箱部支持体
７２０  箱部
７４０  略楕円形の孔
７６０  凹部
８００  側支持体
８４０  略楕円形の孔
Ｅ  ギアシャフト移動軌跡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2009248226.tif 000012
【図１１】
2009248226.tif 000013
【図１２】
2009248226.tif 000014
【図１３】
2009248226.tif 000015
【図１４】
2009248226.tif 000016
【図１５】
2009248226.tif 000017
【図１６】
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