(57)【要約】【課題】  ねじれ力に対して強く、接着剤がサッシの意匠性を損なうことがない接着方式のサッシを提供する。【解決手段】  枠体及び障子の框の構成部材である縦枠と横枠又は縦框と横框の一方部材に他方部材の長手方向端部を嵌合する凹部を形成し、その凹部のコ字形に連続する３面に、他方部材の長手方向端部のコ字形に連続する３面を接着した。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体及び障子の一方又は双方の構成部材である縦枠と横枠又は縦框と横框の一方部材に他方部材の長手方向端部を嵌合する凹部を形成し、その凹部のコ字形に連続する３面に、他方部材の長手方向端部のコ字形に連続する３面を接着したことを特徴とするサッシ。
【請求項２】
請求項１に記載のサッシにおいて、枠体については、上枠の長手方向端部に縦枠の上端部を嵌合する凹部を形成するとともに、その凹部の下方開口コ字形に連続する３面に縦枠の上端部を嵌合して、その縦枠の上端部の下方開口コ字形に連続する３面を接着し、前記縦枠の下端部に下枠の長手方向端部を嵌合する凹部を形成するとともに、その凹部に下枠の長手方向端部を嵌合して、その下枠の側面開口コ字形に連続する３面を接着したことを特徴とするサッシ。
【請求項３】
請求項１に記載のサッシにおいて、
障子の召し合わせ框においては、ガラス嵌合溝を形成する両側壁の端部の屈曲縁を召合わせ框の上下端部において切除して側面開口コ字形の凹部を形成するとともに、上端部の凹部には上框の長手方向一端部を、下端部の凹部には下框の長手方向端部をそれぞれ緊密に嵌合してそれらの上、下框の長手方向一端部の平面コ字形に連続する３面を前記凹部の内面に接着剤により接着し、
縦框においては、ガラス嵌合溝を屋外側にのみ側壁を有するＬ溝状に形成し、そのガラス嵌合溝の側壁の端部の屈曲縁を縦框の上下端部において切除してＬ字形に連続する凹部を形成し、上端部の凹部には上框の長手方向他端部を、下端部の凹部には下框の長手方向他端部をそれぞれ緊密に嵌合してそれらの上、下框の長手方向他端部の平面コ字形に連続する３面を前記凹部の内面に接着したことを特徴とするサッシ。
【請求項４】
障子において、上框と縦框のガラス嵌合溝には、ガラス板を嵌めた後に、ガラス嵌合溝の側壁の反対側から押縁が嵌着されていることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のサッシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構成枠材及び框材の接続にビスを用いない新規なサッシに関する。
【背景技術】
【０００２】
サッシは、枠体とその枠体の中に保持される障子とから構成されている。従来のサッシにおける枠体は縦枠と横枠とをビスにより方形に接続し、また、従来のサッシにおける障子は、縦框と横框とを同様にビスにより方形に接続している。
【０００３】
さらに詳しくは、枠体においては、縦枠の障子嵌合用の突縁を上下端部において所定高さに渡って切除して、左右の縦枠同士において対向する平坦面を形成し、その平坦面に横枠である上枠と下枠の長手方向端面を突き合わせ、縦枠に貫通したビスを、上枠及び下枠のそれぞれに設けてあるビスホールにねじ込むことにより、縦枠と横枠とを接続していた。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、資源環境の推移とともに、ビス接続方式による従来のサッシには、次のような問題が指摘されるようになった。すなわち、第１には、ビスを用いるため、横枠にはビスをねじ込むためのビスホールが必要である。しかも、接続後の回転阻止のために、一つの横枠に少なくとも２個のビスホールを必要とする。そして、ビスは横枠の長手方向端部においてのみビスホールにねじ込まれるが、ビスホールは横枠の全長に沿って成形されている。そのため、サッシ材料金属の価格高騰の折り、ビスホールはサッシの単位重量当たりのコスト削減の障害になっている。さらに、サッシが樹脂製である場合は、撤去後、スクラップして再使用を図るときに、ビスが異物として混入するため、再生処理を困難にする。
【０００５】
本発明者は、上記の事情に鑑み、ビスホールを不要化するとともに、ビスを用いずに構成枠材及び框材の接続ができるサッシを追求してきた。そして、ビス方式に代えて接着方式、すなわち、構成枠材及び框材を接着剤で接続する方式を用いることを考察してきた。  ところが、接着剤は、接着部位に加わるねじれ力に対しては弱いという特性を有する。また、接着剤は、特に接着力の大きい接着剤ほど、乾燥後に特有の色を発色する。従って、単純に接着するといっても、所要の接続強度を得ること、接着作業性を向上すること、接着剤により完成したサッシの意匠性を低下させないことは、容易にはできない。
【０００６】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、接着後に十分な接続強度を有してねじれ力に対して強く、また、乾燥した接着剤がサッシの意匠性を損なうことがない接着方式のサッシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、枠体及び障子の框の構成部材である縦枠と横枠又は縦框と横框の一方部材に他方部材の長手方向端部を嵌合する凹部を形成し、その凹部のコ字形に連続する３面に、他方部材の長手方向端部のコ字形に連続する３面を接着してあることを特徴としている。
【０００８】
本発明の好ましい例では、枠体については、上枠の長手方向端部に縦枠の上端部を嵌合する凹部を形成するとともに、その凹部の下方開口コ字形に連続する３面に縦枠の上端部を嵌合して、その縦枠の上端部の下方開口コ字形に連続する３面を接着し、前記縦枠の下端部に下枠の長手方向端部を嵌合する凹部を形成するとともに、その凹部に下枠の長手方向端部を嵌合して、その下枠の側面開口コ字形に連続する３面を接着したことを特徴としている。
【０００９】
本発明の他の好ましい例では、（ａ）障子の召し合わせ框においては、ガラス嵌合溝を形成する両側壁の端部の屈曲縁を召合わせ框の上下端部において切除して側面開口コ字形の凹部を形成するとともに、上端部の凹部には上框の長手方向一端部を、下端部の凹部には下框の長手方向端部をそれぞれ緊密に嵌合してそれらの上、下框の長手方向一端部の平面コ字形に連続する３面を前記凹部の内面に接着剤により接着し、（ｂ）縦框においては、ガラス嵌合溝を屋外側にのみ側壁を有するＬ溝状に形成し、そのガラス嵌合溝の側壁の端部の屈曲縁を縦框の上下端部において切除してＬ字形に連続する凹部を形成し、上端部の凹部には上框の長手方向他端部を、下端部の凹部には下框の長手方向他端部をそれぞれ緊密に嵌合してそれらの上、下框の長手方向他端部の平面コ字形に連続する３面を前記凹部の内面に接着したことを特徴としている。
【００１０】
上記障子においては、上框と縦框のガラス嵌合溝には、ガラス板を嵌めた後に、ガラス嵌合溝の側壁の反対側から押縁が嵌着されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、枠体及び障子の框の構成部材である縦枠と横枠又は縦框と横框の一方部材に他方部材の長手方向端部を嵌合する凹部を形成し、その凹部のコ字形に連続する３面に、他方部材の長手方向端部のコ字形に連続する３面を接着してあるので、縦枠と横枠又は縦框と横框の接続強度が格段に大きく、ねじれ力に対しても十分な強度を備えている。
【００１２】
請求項２の発明によれば、縦枠の上枠に対する接続、縦枠に対する下枠の接続が、それぞれの枠構造との関係から容易であり、より強い接続強度が得られる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、障子においても接着剤による強い接続が可能である。
【００１４】
請求項４の発明によれば、押縁によりガラス板を固定する障子においても、各框の接着が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
続いて、本発明の実施の形態を図示された実施例について説明する。
図１及び図２は、本発明を概念的に説明する枠体の接続構造の２例を示す部分的分解斜視図である。
【００１６】
図１は、例えば窓枠としての枠体を構成する上下の横枠と左右の縦枠のうち、上側の横枠（上枠）１と左側の縦枠２との一部を示す。この例では、上枠１の他方の横枠(下枠)に対向する側に、屋外側壁１１と屋内側壁１２とこれらを平行に所定距離を隔てて接続する接続壁１３とにより下方開口の凹部１４を形成している。また、縦枠２は、平行な屋外側壁２１と屋内側壁２２との外面間の距離を上枠１の凹部１４の内面間距離とほぼ等しく設定し、縦枠２の上端部を上枠１の凹部１４に緊密に嵌合して、上枠１の凹部１４の下方開口コ字形に連続する３つの内面ｆ１，ｆ２，ｆ３に、縦枠２の上端部の屋外側壁２１の外面から縦枠２の上端面を経て縦枠２の屋内側壁２２に至る下方開口コ字状に連続する３つの外面ｆ１’Ｅ，ｆ２’Ｅ，ｆ３’Ｅを接着剤（又は接着テープ。以下、同一。）により接着することができるように構成してある。
【００１７】
図１の例の場合は、縦枠２は、上枠１のコ字形に連続する屋外側壁１１、接続壁１３及び屋内側壁１２の間に嵌合されるほかに、平面コ字状に連続する３面同士（ｆ１，ｆ２，ｆ３；ｆ１’，ｆ２’，ｆ３’）が接着されるので、上枠１と縦枠２を非常に強固に接続し、接着剤の特性であるねじれ力に対する弱点をよく克服することができる。
【００１８】
図２は、例えば窓枠としての枠体を構成する左右の縦枠と上下の横枠のうち、右側の縦枠２Ｅと上側の横枠（上枠）１Ｅの一部を示す。
【００１９】
縦枠２Ｅの他の縦枠に対向する側に、屋外側壁２１Ｅと屋内側壁２２Ｅと、これらの側壁を平行に一定の距離を隔てて接続する接続壁２３Ｅとで凹部２４を形成してある。図示されていない左側の縦枠も対称形に形成されている。
【００２０】
上枠１Ｅは、屋外側壁１１Ｅの外面と屋内側壁１２Ｅの外面との間の距離を、縦枠２Ｅの屋外側壁２１Ｅの内面と屋内側壁２２Ｅの内面との間の距離とほぼ等しく設定し、上枠１Ｅの長手方向端部（図１にいては右側端部）を縦枠２Ｅの凹部２４の上端部に緊密に嵌合して、図１の場合と同様に、その嵌合部位における凹部の平面コ字状に連続する３つの内面ｆ１，ｆ２，ｆ３と、上枠１Ｅの長手方向端面と上枠２Ｅの長手方向端部の屋外側壁２１Ｅの外面と屋内側壁２２Ｅの外面との平面コ字形に連続する３つの外面ｆ１’，ｆ２’，ｆ３’とを、それらのいずれか一方又は両方に塗布してある接着剤又は貼り付けてある接着シート(図示せず)により、接着することができるように構成されている。
【００２１】
上記の構成により、上枠１Ｅは、縦枠１の平面コ字形に連続する屋外側壁１１Ｅ、接続壁１３Ｅ及び屋内側壁１２Ｅ間に嵌合されるほかに、平面コ字形に連続する３面同士（ｆ１，ｆ２，ｆ３；ｆ１’，ｆ２’，ｆ３’）が接着されるので、縦枠１と上枠２は非常に強固に接続し、接着剤の特性であるねじれ力に対する弱点をよく克服することができる。
【００２２】
図３は、本発明を窓枠と障子の框に適用したサッシの縦断面図である。図示の好ましい実施例では、上記の接続構造の基本的な考えのうち、図１に基づいて説明した接続構造を窓枠ＷＦの上枠１０と縦枠２０の接続に、図２に基づいて説明した接続構造を窓枠の縦枠２０と下枠３０との接続に適用したものである。以下に、さらに詳述する。
【００２３】
上枠１０の長手方向両端部における上レール１０５を切除して、屋外側壁１０１と屋内側壁１０２との間に下方に開口する凹部１０４が形成されている。縦枠２０の屋外側壁２０１と屋内側壁２０２の外面間距離は上枠１０の屋外側壁１０１と屋内側壁１０２の内面間距離、すなわち凹部１０４の幅と等しく設定してある。そして、縦枠２０の上端部を上枠１０の凹部１０４に緊密に嵌合し、上枠の屋外側壁１０１と縦枠の屋外側壁２０１、上枠の屋内側壁１０２と縦枠２０の屋内側壁２０２、上枠の接続壁１０３と縦枠の上端面とが、下方開口コ字状に連続する３面に沿って接着剤（又は接着シート。以下同じ。）により接着されている。
【００２４】
また、縦枠２０の接続壁１０３の屋外側壁２０１と屋内側壁２０２との中間に設けられている障子の振れ止め用突縁(図示省略)は、下枠３０が突き当てられる部分において切除されて、屋外側壁２０１と屋内側壁２０２との中間に反対側の縦枠に対向して開口する凹部２０４が形成されている。縦枠２０の屋外側壁２０１と屋内側壁２０２の内面間距離、すなわち凹部２０４の幅と、下枠３０のもっとも屋外側に設けてある集水溝３０１の屋外側面から屋内側壁３０２の屋内側面までの距離とは、等しく設定してある。そして、下枠の長手方向端部を縦枠の凹部２０４に緊密に嵌合して、縦枠２０の屋外側壁２０１と集水溝３０１の屋外側面、縦枠２０の屋内側壁２０２と下枠の屋内側壁３０２、及び縦枠の接続壁２０３と下枠３０の長手方向端面とが平面コ字状に連続する３面に沿って接着剤により接着されている。
【００２５】
従って、窓枠ＷＦは、上枠１０と縦枠２０及び縦枠２０と下枠３０の各接続部がコ字状に連続する３面において接着されているから、ねじれ力に対して非常に強固な窓枠となっている。
【００２６】
図４は、図３の窓枠ＷＦに建て付けられている障子４０，４０’の一つ４０を抽出して示す正面図である。図５は図４のＡ−Ａ断面図、図６は図４のＢ−Ｂ断面図、図７はＣ−Ｃ断面図である。
【００２７】
障子４０においては、図５−７に示すように、上框４０１と召し合わせ框４０３との接続、下框４０２と召し合わせ框４０３との接続、上框０４１と縦框４０４との接続、下框４０２と縦框４０４との接続のいずれにも、図２の接続構造を採用してある。
【００２８】
図６に示すように、召し合わせ框４０３は、煙返し４０３ａを有する角筒部４０３ｂの側面から平行に延出する屋外側壁４０３ｃと屋内側壁４０３ｄ間にガラス嵌合溝４０３ｅを有し、屋外側壁と屋内側壁の先端にはビード(図示せず)を嵌着するための屈曲縁４０３ｆが形成されている。
その屈曲縁４０３ｆを召し合わせ框の上下両端部において切除して、平面コ字状に連続する３つの面を有する凹部４０３ｅ’が形成されている。すなわち、この凹部４０３ｅ’はガラス嵌合溝４０３ｅの端部を利用している。
そして、上側の凹部４０３ｅ’には、図５及び図６(ｂ)に示すように、上框４０１の長手方向一端部を緊密に嵌合し、その上框４０１の屋外側面、屋内側面及び上框の長手方向端面の３つの面を召し合わせ框の凹部４０３ｅ’のコ字状に連続する３つの面に接着剤により接着してある。
【００２９】
図示されていないが、召し合わせ框４０３の下端部に形成してある凹部４０３ｅ’と同様の凹部に下框が同様に接着されている。
【００３０】
上框４０１は、屋外側壁４０１ａと接続壁４０１ｂのみによりＬ字形に形成されたガラス嵌合溝４０１ｅを有し、そのガラス嵌合溝の底部両側に、対向して延びる係止縁４０１ｃを設けて、後述される押縁５１を嵌着するための係止溝４０４ｄが形成されている。屋外側壁４０１ａの先端には、図示されていないガラス固定用のピードを嵌着するための屈曲縁４０１ｆが形成されている。
【００３１】
縦框４０４は、屋外側壁４０４ａと接続壁４０４ｂのみによりＬ字形に形成されたガラス嵌合溝４０４ｅを有し、そのガラス嵌合溝の底部両側に、対向して延びる係止縁４０４ｄを設けて、後述される押縁５２を嵌着するための係止溝４０４ｃが形成されている。屋外側壁４０４ａの先端には、図示されていないガラス固定用のピードを係止するための屈曲縁４０４ｆが形成されている。そして、縦框４０４の長手方向上下端部において、その屈曲縁４０４ｆが切除されて、その屈曲縁が切除された屋外側壁４０４の内面と両係止縁とによって、Ｌ字状に連続する面を有する凹部４０４ｅ’が形成されている。
【００３２】
そして、上下の凹部４０４ｅ’には、上框４０１の長手方向一端部を緊密に嵌合し、その上框４０１の屋外側面及び上框の長手方向端面のＬ字状に連続する２つの面を召し合わせ框の凹部４０４ｅ’のＬ字状に連続する面に接着してある。
【００３３】
図５及び図７の５１，５２はそれぞれ上框４０１と縦框４０４のガラス嵌合溝４０１ｅ，４０４ｅの底部の係止溝４０１ｄ，４０４ｄに嵌合して係止縁４０１ｃ，４０４ｃにより係止された押縁であり、それぞれガラス嵌合溝のもう一つの側壁を構成する。こうして、各ガラス嵌合溝に嵌合されたガラス板(図示せず)の周辺が図示されていないピードを介して固定される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の基本的構成を概念的に示す接続構造の一例の斜視図。
【図２】本発明の基本的構成を概念的に示す接続構造の他例の斜視図。
【図３】本発明を適用したサッシの縦断面図。
【図４】障子の屋内側から見た正面図。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図。
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図。
【図７】図４のＣ−Ｃ断面図。
【符号の説明】
【００３５】
１      上枠
１１    屋外側壁
１２    屋内側壁
１３    接続壁
１４    凹部
２      縦枠
２１    屋外側壁
２２    屋内側壁
ＷＦ    窓枠
１０    上枠
１０１  屋外側壁
１０２  屋内側壁
１０３  接続壁
１０４  凹部
２０    縦枠
２０１  屋外側壁
２０２  屋内側壁
３０    下枠
４０、４０’      障子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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