Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】従来の回転式汚水ポンプはケーシングのウェアーリング３とインペラー１のライナーリング２のギャップ５に水を循環させていることから、汚水と汚物が逆流してくる。この逆流によって通過した汚物が再び流入してポンプを閉塞事故させる原因となっていた。【解決手段】ライナーリング２に羽根翼４をつけることにより汚水および汚物の逆流を防止し、また、万が一汚物が逆流してきた場合に備え羽根翼４に破砕機能をもたせポンプの閉塞を防止する。【選択図】図１
2009097426.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転式ポンプのケーシングのウェアーリング３とインペラー（回転体）のギャップ５部分に羽根翼４を備えるライナーリング２。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は水中汚水ポンプの汚物による閉塞防止および効率上昇に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転式汚水ポンプはケーシングのウェアーリング３とインペラー１のライナーリング２のギャップ５に水を循環させてインペラー１がスムーズに回転し水を圧送するポンプである。
【０００３】
このギャップ５に一度ポンプ内に送り込まれた汚水と汚物が逆流してくる。この現象は回転式ポンプにおいては一般的なことである。
【０００４】
この逆流によってポンプの送水効率は低下し、一度インペラー１を通過した汚物、特に繊維製品が再び流入してポンプの閉塞事故が起こっていた。
【０００５】
その上このギャップ５は長時間の運転によって摩耗し拡張してくる。そうなると、ますます逆流も多くなり汚物による閉塞も頻発するようになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ギャップ５内に逆流してくる汚水と汚物を防ぐ。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
インペラー１のライナーリング２に羽根翼４を設けてウェアーリング３とのギャップ５内水路に水流を発生させ、ポンプ内の高圧水の汚水と汚物の逆流を阻止する。この溝に汚物の流入も考えられるが本水路の水量は大量でありギャップ５に流入する水量とは比較にならない。汚物はこの大量の水により本水路に吸い込まれる。
【発明の効果】
【０００８】
逆流する汚物による閉塞は防止され、漏水を防止することにより効率も上がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
羽根翼４において繊維汚物等は破壊切断される構造とするので、より一層閉塞がおこりにくくなる。
【実施例１】
【００１０】
ポンプ駆動中に、ギャップ５よりやや大きい異物がギャップ５に至っても、この異物はインペラー１の回転と羽根翼４付きライナーリング２によりギャップ５内を回転方向へ押し出されながらウェアーリング３とライナーリング２の間を移動して吐出されることになる。しかも、揚水もインペラー１の回転によりギャップ５内を出口方向へ流れるため、ポンプ効率が上がる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の断面図
【図２】本発明の平面図
【図３】従来のポンプの断面図
【図４】従来のポンプの平面図
【符号の説明】
【００１２】
１，インペラー
２，ライナーリング
３，ウェアーリング
４，羽根翼
・  ギャップ
【図１】
2009097426.tif 000003
【図２】
2009097426.tif 000004
【図３】
2009097426.tif 000005
【図４】
2009097426.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】今までの水の電気分解による水素の発生を利用した水素の精製方法における電極の形状および電気分解時の電圧を改善し、水素の高効率精製方法を提供する。【解決手段】電気分解をする際の電極の形状を多数の板状電極ｃの組み合わせにし、使用する電気分解時の電圧・電流を昇圧回路装置ｂを使用して高電圧、低電流にすることにより、水素の精製方法を効率化する。また、使用する電源ａは、太陽光発電などの、エコ・エネルギーを使用することを前提とする。【選択図】図１
2009097071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高電圧による水の電気分解によって起きる水素の高効率精製方法。
【請求項２】
高電圧電気分解の際に使用する、電極の形状と電気回路と、高電圧電気分解に使用する基本的な使用部品の組み合わせ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、水の電気分解による水素の精製法。
【背景技術】
【０００２】従来の電気分解で用いる、電極形状と電気回路、部品の組あわせでは水素の効率的な精製が出来ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】水素を効率よく、しかも単純に精製する方法は、水酸化ナトリウム水溶液などの電気分解であるが、従来の電気分解の方法では効率の良い電気分解、水素精製法とはいえない。そこでこの発明は、電気分解法の応用による高高率な水素精製法理論と、それに使用する基本的な機材、回路部品の組み合わせを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】以上の課題を解決する為に、第一発明は、使用する電極の形状を、多数の板状電極の組み合わせた事を特徴とする、電気分解装置である。また、第二発明は折りたたんだ板状の電極等を使用する事を特徴とする、電気分解装置である。
【発明の効果】
【０００５】第一発明、または第二発明によれば、従来の電気分解の基本的な装置に使用されている単純な棒電極ではない事から、電気分解によって発生する水素の精製量が、電気の特性上から飛躍的に増す。また、高電圧、低電流で電気分解することにより、効率良く水素精製が出来る。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００６】この実施形態を図１に示す。電極は多くの板状電極の組み合わせである。高電圧電気分解法に使用する高電圧は、一般的な昇圧回路装置（蛍光灯、スタンガン等に使用されている物）を使用する。
【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、電気の特性である、電気は金属の表面を流れると言う特性を生かし、板状の電極を組み合わせる事により、電気分解される相対的な面積が広がる。これにより、水素の発生効率は従来の棒状の電極よりも遥かに多い。また昇圧回路を使用し、高電圧にして、使用する電流量を極力低くする事により、より少ない電気消費で、より効率の良い電気分解が可能になった。
【０００８】「他の実施形態」
使用する板状電極は、多角形や円形等でも大して問題は無いが、形が複雑になればなるほど電極生産費用と、電気分解の効率が下がるので、最も単純な正方形か、長方形が良い。
この発明の実施をする際に使用する電源は、太陽光発電などが基本的な前提。
板状電極表面に凹凸をつける技術があれば、より効率を上げる事も可能。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す側面図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す上面図である。
【図３】この発明に使用する専用の電極の一実施形態を示す上面図である。
【図４】従来技術を示す側面図と全体図である。
【符号の説明】
【００１０】    （ａ）電源
（ｂ）昇圧回路装置
（ｃ）電極
（ｄ）排気管
（ｅ）区画壁
尚、書類の便宜上、電源に使用する電流は直流とする。交流電源を直流に変換する交直変換機（インバーター）の使用などについてはここでは省略するが、特許の範囲である。何故なら、直流電源でなければ発生させる水素の安全な電気分解を実行できないからである。
【図１】
2009097071.tif 000003
【図２】
2009097071.tif 000004
【図３】
2009097071.tif 000005
【図４】
2009097071.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成20年2月12日(2008.2.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】電気分解の効率を上げるため、主に水酸化ナトリウム等を濃度０．１％〜５％の範囲内で使用する。濃度を高めると薬剤コストが高くなり、災害時等の被害も大きくなる為、可能な限り薄くする。電極に使用する素材は腐食されにくく、通電性の高い金属等であればそれで良い。（ステンレス、カーボン等）
(57)【要約】      （修正有）【課題】一般の人達が気軽に、簡単に楽しめ、より釣りに対して関心をもってもらえるようにする。【解決手段】共通の測定具を使い、デジタルカメラ、カメラ付き携帯モバイルと、コンピューターの計算式を組み込んだプログラムを使い、釣った魚の大きさを測定し、インターネットのホームページ上で公開する釣りのイベントを行う。【選択図】図１
2009110489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般の河川、湖、海、又は、釣りに関する全ての施設で、共通の測定具を使い、デジタルカメラ、又はカメラ付き携帯モバイルで、インターネットユーザーに釣った魚を、測定器具の上に乗せ、写真を、その場で撮ってもらう。デジタルカメラであれば、パソコンから、又は、カメラ付携帯モバイルでは、撮った写真をその場で、特定のインターネット上のホームページに送信してもらい、自動的にコンピューターの計算式を組み込んだプログラムが、写真の中の測定具に書かれている基準点を元に、魚の大きさ（長さ）を測定し、インターネット上のホームページに、魚の大きい（長い）順に表示し、公開する。ホームページ上の写真上の釣った魚の大きさ（長さ）を競い、インターネットユーザーに、気軽に、簡単に、釣りを楽しんでもらう、インターネット上で行う釣りのイベントを提供するビジネスモデル。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、共通の測定具と、デジタルカメラ、又は、カメラ付携帯モバイルと、コンピューター上のプログラムを使い、釣った魚の大きさ（長さ）をインターネットのホームページ上で公開し、インターネットユーザーに、釣りを、より気軽に、簡単に楽しんでもらうイベントを提供するビジネスモデルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、釣りのイベントというと、ダイワやシマノ等の釣り具メーカーが、実際に、川、湖、海で開く、人手を使い、釣った魚の大きさ（長さ）や、数を競い合うイベントを行っている。人を集めるイベントとしては、大きな人件費と、イベントの運営費が掛る上、一部の釣りマニアにだけ親しまれるイベントとなっており、それ以外の一般の人達が、積極的に、気軽に楽しめるイベントとはなっていない。また、インターネット上では、「管理釣り場・ＣＯＭ」という会社が、管理釣り場で、実際に会員に釣りをしてもらい、人手を使い、釣った魚の大きさ（長さ）、数を競わせ、その結果だけを、ホームページ上で公開し、順位付けをするという、一部のマニアを集めた有料の釣りのイベントを開催している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、上記で述べた釣りのイベントは、多くの人件費と、多くのイベント費用がかかり、参加者も、安くはない参加料を支払い一般の人達が、気軽に簡単に楽しめるものではなく、釣りに関心があっても、積極的にしてみようという気にはなれないのが現状である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は一般の河川、湖、海、又は、釣りに関する全ての施設で、共通の測定具を使い、デジタルカメラ、又はカメラ付携帯モバイルで、インターネットユーザーに釣った魚を、測定具の上に乗せ、写真を撮ってもらう。デジタルカメラであれば、パソコンから、又は、カメラ付携帯モバイルでは、撮った写真をその場で、特定のインターネット上のホームページに送信してもらい、自動的にコンピューターの計算式を組み込んだプログラムが、写真の中の測定具に書かれている基準点を元に、魚の大きさ（長さ）を測定し、インターネット上のホームページに、魚の大きい（長い）順に表示し、公開する。ホームページ上の写真上の釣った魚の大きさ（長さ）を競い、インターネットユーザーに、気軽に、簡単に、釣りを楽しんでもらう、インターネット上で行う釣りのイベントを提供するビジネスモデルを提供することにより、上記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【０００５】  請求項の発明によれば、釣りのイベントに掛る、多くの人手、人件費、イベント運営費が、劇的に削減される。また、釣りマニア以外の多くの一般の人達にも、気軽に、簡単に、釣りのイベントを楽しんでもらえ、より釣りに対し関心をもってもらえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  インターネットユーザーに、実際に釣りをしてもらう場所を選定し、実際にその場所で魚を釣ってもらう。予め提供している共通の測定具を使ってもらい、魚が釣れれば、その場で、測定具の上に釣った魚を置き、デジタルカメラか、カメラ付携帯モバイルで、写真を撮ってもらう。その写真をインターネットの特定のホームページに送信してもらい、自動的に計算式を組み込んだプログラムにより、送信した写真の中の測定具の基準点を元に、写真上の釣った魚の大きさ（長さ）を割り出し、ホームページ上に公開する。
【実施例】
【産業上の利用可能性】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の簡略図。
【図１】
2009110489.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】  不使用時のコンセントのプラグ挿入口に、絶縁プラグを挿入しトラッキング現象等を防止するとともに、かつ消臭剤等を充填できる容器と一体に成型した消臭剤等が併用できる絶縁コンセントプラグを提供する。【解決手段】プラスチック等からなる容器１に消臭剤、芳香剤等を充填し、プラスチック等からなる蓋４をし、その開孔部５より消臭剤等が気化し、その目的を達成するものである。台座２は容器１と同じ、プラスチック材等からなり絶縁プラグ３の台座２にて所定の厚みを有し、容器１と一体の成型品である。カバー６はゴム、または柔軟性のある樹脂等からなりコンセントとプラグとの間隙より入るゴミを防ぐためのものにて開孔部７へ絶縁プラグ３を貫通させ、スカート部８にてコンセントとプラグとの間隙をカバーするものである。【選択図】図１
2009110910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）プラスチック等からなる容器（１）に消臭剤、芳香剤等を充填し、プラスチック等からなる蓋（４）をし、その開孔部（５）より消臭剤等が気化し、その目的を達成するものである。
（ロ）台座（２）は容器（１）と同じ、プラスチック材等からなり絶縁プラグ（３）の台座（２）にて所定の厚みを有し、容器（１）と一体の成型品である。
（ハ）絶縁プラグ（３）の材質は、容器（１）、符台座（２）、と同じくプラスチック材等からなり、これも、また容器（１）、台座（２）と一体の成型品である。
（ニ）カバー（６）はゴム、または柔軟性の有る樹脂等からなりコンセントとプラグとの間隙より入るゴミを防ぐためのものにて開孔部（７）へ絶縁プラグ（３）を貫通させ、スカート部（８）にてコンセントとプラグとの間隙をカバーするものである。
以上のように構成された、消臭剤等が併用できる絶縁コンセントプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、不使用時のコンセントのプラグ挿入口に、絶縁プラグを挿入し、トラッキング現象等を防止するとともに、かつこの絶縁プラグは消臭剤等を充填できる容器と一体に成型した消臭剤等が併用できる絶縁コンセントプラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、部屋や廊下等の壁や柱に設置されている、電源取り入れ用のコンセントに関し、不使用時に幼児等が、導電性の針金やヘアーピン等を差込み口に差し込んでの感電事故を防止するとともに、ホコリ等が差込み口内に入り付着してコンセント使用時にショートし、トラッキング現象による火災事故を防止することができる絶縁プラグを有する容器と、コンセントとプラグの間隙にゴミが入るのを防ぐカバーである。
また、この容器の中に消臭剤、芳香剤等を充填し、不使用時のコンセントに差し込み、感電事故防止と部屋の消臭等が同時に行える、一石二鳥の利便性を有するものである。
また、消臭剤等を入れる容器については種々の型状のものが考へられるが、それは、本発明の技術的範囲に属する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
従来より、コンセントの感電等のみを目的としたと思われる絶縁体による、プラグは存在していた。
本発明は、その絶縁プラグと他の目的である。
たとえば、部屋の消臭、芳香等を達することができるもの、容器等を一体化したことが最大の特徴である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  プラスチック等からなる容器（１）に、消臭剤、芳香剤等を充填し、プラスチック等からなる蓋（４）をし、その開孔部（５）より消臭剤等が気化し、その目的を達成するものである。
台座（２）は容器（１）と同じ、プラスチック材等からなり、絶縁プラグ（３）の台座（２）にて所定の厚みを有し、容器（１）と一体の成型品である。
絶縁プラグ（３）の材質は、容器（１）、符台座（２）、と同じくプラスチック材等からなり、これも、また容器（１）、台座（２）と一体の成型品である。
カバー（６）は、ゴム、または柔軟性の有る樹脂等からなりコンセントとプラグとの間隙より入るゴミを防ぐためのものにて開孔部（７）へ絶縁プラグ（３）を貫通させ、スカート部（８）にてコンセントとプラグとの間隙をカバーするものである。
以上のように構成された、消臭剤等が併用できる絶縁コンセントプラグである。
【発明の効果】
【０００５】  同時に、絶縁体プラグによる感電防止とゴミの侵入によるトラッキング現象の防止、また部屋の消臭、芳香等の両目的が達せられる、一石二鳥の発明である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】  プラスチック等からなる容器（１）に消臭剤、芳香剤等を充填し、プラスチック等からなる蓋（４）をし、その開孔部（５）より消臭剤等が気化し、その目的を達成するものである。
台座（２）は容器（１）と同じ、プラスチック材等からなり絶縁プラグ（３）の台座（２）にて所定の厚みを有し、容器（１）と一体の成型品である。
絶縁プラグ（３）の材質は、容器（１）、符台座（２）、と同じくプラスチック材等からなり、これも、また容器（１）、台座（２）と一体の成型品である。
カバー（６）はゴム、または柔軟性の有る樹脂等からなりコンセントとプラグとの間隙より入るゴミを防ぐためのものにて開孔部（７）へ絶縁プラグ（３）を貫通させ、スカート部（８）にてコンセントとプラグとの間隙をカバーするものである。
以上のように構成された、消臭剤等が併用できる絶縁コンセントプラグである。
本発明は、図示の実施形態に限定されるものではなく、消臭剤、芳香剤等の充填容器などは、種々の形状のものが考えられるが、それは本発明の技術的範囲に属する。
また、構成される材質についても、他の種々の絶縁体が考えられるが、これも前記同様である。
本発明の実施の形態における形状については、図１、図２に示す如くであるが、その材質においては全て絶縁体からなるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の分解斜視図である。
【図２】  本発明の要部の断面図である。
【符号の発明】
【０００８】        １  容器
２  台座
３  絶縁プラグ
４  蓋
５  開孔部
６  カバー
７  開孔部
８  スカート
【図１】
2009110910.tif 000003
【図２】
2009110910.tif 000004
(57)【要約】【課題】各省庁や団体が、県産品の開発を推奨するプログラムを実施している。補助金やサポート体制が整っている施策もあり、全国で大量に加工品が作られている。しかし、消費者ニーズから生み出された産品ではなく、“産品がある”ことから始まっている加工品開発であるため、ヒット商品が生まれにくくなっている。【解決手段】ヒット商品となるためにまず必要なのは、消費者のニーズにマッチしていることである。つまり、消費者の声をできるだけ正確にたくさん集めることができれば、商品に反映させることができ、ヒット商品を生まれやすくすることが可能になる。また、市場に全く受け入れられないような商品を作ってしまうリスクを軽減できる。適正価格や消費者からみた魅力の有無や人気・不人気の根拠を、商品力からＶＭＤ（ビジュアルマーチャンダイジング）まで細部に渡りリサーチを行う。また弊社が所持している商品力や付加価値分析などのマーケットデータを加味し、商品の開発・改善に役立たせ、売れる商品作りを推進する。【選択図】図１
2009238195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
売れる商品づくりのリサーチシステムの開発と運営。
【請求項２】
従来までの商品を売るためだけの広告宣伝活動ではなく、売れる製品を製作するためのリサーチシステムを開発し、新商品開発を目指す県内クライアント（企業）がそのシステムを活用することで、より効率の良いセールスプロモーションを展開し、商材・ターゲットを拡大することで利益率の向上を図る。特に“売れる県産品”の開発に貢献するためのシステム。
【請求項３】
サンプル品を宅配するのではなく、サンプラーの指定するコンビニエンスストア留めにすることで、環境保全に貢献する。また、時間に縛られることも無く、個人情報を明かすことも無く、サンプル品を手に入れることができる。
【発明の詳細な説明】
【ビジネスの分野】
【０００１】この発明は、県産品等の物販やサービスなどの売れる仕組みを構築するためのリサーチシステムに関する。
【従来のビジネス】
【０００２】従来のリサーチビジネスは、販売そのものを目的としたものが多く、消費者の声を商品開発に活かすためのリサーチではなかい。以下に、既存ビジネスのリサーチシステムを示す。
１．メーカー主導型  →  『目的：販売』
２．情報ｖｓ対価交換型  →  『目的：市場調査』
３．臨床型  →  『目的：臨床実験』
４．ＳＮＳ・口コミサイト系  →  『目的：広告』
５．広報用体験談収集系  →  『目的：広告』
６．サンプル品リンク集系  →  『目的：広告』
７．ブログ・トラックバック系  →  『目的：販売・広告及び商品リサーチ』
８．店舗系  →  『目的：売れ筋商品リサーチ』
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】クライアントが広告代理店や制作会社に求めるのは「目に見える広告成果」である。巷は情報に溢れ、情報を露出するだけでは、知名度を上げることや競合他社との差別化は困難になってきている。ヒット商品となるためにまず必要なのは、消費者のニーズにマッチしていることである。つまり、消費者の声をできるだけ正確にたくさん集めることができれば、商品に反映させることができ、ヒット商品を生まれやすくすることが可能になる。また、市場に全く受け入れられないような商品を作ってしまうリスクを軽減できる。
サンプリングのリサーチ方法は、ただ単に人気・不人気を計るものではなく、適正価格や消費者からみた魅力の有無や人気・不人気の根拠を、商品力からＶＭＤ（ビジュアルマーチャンダイジング）まで細部に渡りリサーチできる内容とし、商品の開発・改善に役立たせ、売れる商品作りを推進する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】以上の課題を解決するために、第一発明は、売れる商品づくりのリサーチシステムの開発と運営である。
第二発明は、従来までの商品を売るためだけの広告宣伝活動ではなく、売れる製品を製作するためのリサーチシステムを開発し、新商品開発を目指す県内クライアント（企業）がそのシステムを活用することで、より効率の良いセールスプロモーションを展開し、商材・ターゲットを拡大することで利益率の向上を図る。特に“売れる県産品”の開発に貢献するためのシステムである。
第三発明は、サンプル品を宅配するのではなく、モニターの指定するコンビニエンスストア留めにする。
【発明の効果】
【０００５】第一発明・第二発明について、サンプル品は完全無料で試作品（販売許可済み限定）も取扱い、商品開発に役立てる。フィードバックデータに、弊社が独自で持っているマーケットデータ（競合の数・価格競争力など）を加味し、商品開発のコンサルティング及び開発支援（再リサーチ・ＶＭＤ・セールスプロモーションなど）を行う。売れない県産品を大量に生み出すという現状を打破し、質の高い県産品を開発できる。
第三発明について、従来の宅配ではなくコンビニエンスストア留めとすることで、梱包材の軽減を可能となり環境保全にも貢献する。また、時間に縛られることも無く、個人情報を明かすことも無く、サンプル品を手に入れることができる
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】この発明の一実施形態を、図１に示す。【０００７】「実施形態の効果」
この実施形態をとると、効率的且つタイムリーに消費者のニーズをつかむことができ、更にマーケットデータと合わせ、売れる県産品を販売していくことが可能になる。また、モニターである県民が、県産品に誇り・責任・関心を持つようになる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】ビッグマーケットである東京で同じシステムを持つことで、地方＋首都圏のマーケットリサーチシステムのビジネスモデルが完成する。手始めに現在、弊社の本社がある宮崎県＋東京で開始するが、次に鹿児島県＋首都圏、熊本県＋首都圏など、他のエリアにも同様のビジネスモデルを適用させる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示すフロー図である。
【図１】
2009238195.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来、照明器具は光源の出す熱に配慮するため、金属やガラス、プラスチックスを素材として多く使用した。そのために重量も重く、取付方法も専門家に依頼して工事をするのが一般的であった。又、既存の光源では消費電力が多くなるため、連結をする場合に数が限られた。本考案は和紙を素材とするため軽量で、消費電力の小さな発光ダイオードを光源とする器具のため、従来の金属の構造体が不要になり接続器具で希望の大きさまで連結が可能となり、取付の条件もずっと容易になる。建築内に梁や柱が無くても簡単に取り付けたり又独立して立てることも可能な連結自由な照明器具を提供する。【解決手段】  和紙を材料とする略台形状カバー体の中に光源である発光ダイオードを組み込み、１個から複数個  まで自由に、連結する事の出来る接続器具を設けた、和紙製連結式照明器具。【選択図】図９
2009238714.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
和紙を材料とする略台形状カバー体の中に光源である発光ダイオードを組み込み、１個から複数個まで自由に、連結する事の出来る接続器具を設けた、和紙製連結式照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建築空間の中で、使う人が任意に形や大きさを決めて、単体を連結することを可能にするために連結機能を設けた、和紙製連結式照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、照明器具は光源の出す熱に配慮するため、金属やガラス、プラスチックスを素材として多く使用した。そのために重量は重く、取付も専門家に依頼して工事をするのが一般的であった。又、既存の光源では消費電力が多くなるため、連結をする場合に数が限られた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来より、次のような問題点があった。
（イ）金属、ガラス、プラスチックスを素材とするので、重たかった。
（ロ）金属、ガラス、プラスチックスを素材とするので、型加工が必要であり、そのために型製作費が必要となり値段も高価であった。
（ハ）照明器具が重くて高価な為に、既製品の中から選ぶという選択肢が殆どであった。
（二）照明器具が重い為に、取付位置が限定されることもあった。
（ホ）既存の光源では消費電力が多くなるため、少数しか連結が出来なかった。
本発明は以上の問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  和紙で作ったカバー体の中に光源である発光ダイオードを組み込んで、１個から複数個まで自由に連結する事の出来る接続器具を設けた和紙製連結式照明器具である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、和紙で作ったカバー体の中に光源である発光ダイオードを組み込んであるため、非常に軽量である。従来の金属、ガラス、プラスチックスを素材としているものに比べて、殆どの部分が和紙で作られているため安価である。軽量であることから、照明器具が複数でも、建築内に梁や柱が無くても壁や天井に簡単に取り付けたり、又独立して立てたり、吊り下げることも可能となり住環境や商環境を個性豊かに快適にしようとするものである。又消費電力の小さな器具のため接続器具で、ある程度の大きさまで連結が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）下面を開口部（１２）とする略台形状の和紙からなるカバー体（１）の天板（２）の中央に、光源穴（５）を設ける。
（ロ）カバー体の内側に扁平の方形状で和紙からなる遮光板（４）の角部をカバー体の四側面の中央部位に設けられた差し込み穴（１３）に差し込み固定する。
（ハ）十字状からなる基板（７）の下面中央にＬＥＤからなる光源（６）を設ける。
（二）基板側面の対向する位置にコネクタ雄線（９）を有する導線を連結し、交差する基板側面にコネクタ雌線（１０）を有する導線を連結する。
（ホ）光源（６）がカバー体の光源穴（５）に合わさるように、カバー体の天板（２）の上に基板（７）を裁置する。
本発明は以上の構成からなり、本発明を連設して複数使用するときは隣り合うカバー体の雄線と雌線を連結して一体とし、使用する器具である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の分離斜視図
【図３】本発明のカバー体の斜視図
【図４】本発明の基板の斜視図
【図５】本発明の断面図
【図６】本発明の縦方向の使用状態をカバー体の開口部側から見た内部透視図
【図７】本発明の縦横方向の使用状態をカバー体の開口部側から見た内部透視図
【図８】本発明の使用状態を示す斜視図
【図９】本発明の使用状態を示す斜視図
【図１０】本発明の実施例で壁につけた斜視図
【図１１】本発明の実施例で空間の間仕切りとした斜視図
【符号の説明】
【０００８】  １  カバー体
２  天板
３  側板
４  遮光板
５  光源穴
６  光源
７  基板
８  導線
９  コネクター雌線
１０  コネクター雄線
１１  接合面
１２  開口部
１３  差し込み穴
【図１】
2009238714.tif 000003
【図２】
2009238714.tif 000004
【図３】
2009238714.tif 000005
【図４】
2009238714.tif 000006
【図５】
2009238714.tif 000007
【図６】
2009238714.tif 000008
【図７】
2009238714.tif 000009
【図８】
2009238714.tif 000010
【図９】
2009238714.tif 000011
【図１０】
2009238714.tif 000012
【図１１】
2009238714.tif 000013
(57)【要約】【課題】  転動自在なボール状電極が固定電極に接触することを電気的に検知する方式の傾斜・振動センサは、ボールサイズがちいさくなると接触圧が減って、信頼性のあるスイッチング動作を実現することが困難であった。【解決手段】断面を尖端に加工した固定電極を採用することで接触圧の増大を図った。【選択図】図１
2009238715.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的に独立した固定電極と、同じく電気的に独立して転動自在な導電性可動電極が、相互接触によって実現する電気的導通状態を検知する方式の傾斜・振動センサにおいて、固定電極の端部尖端で可動電極と接触する固定電極構造を有することを特徴とする傾斜・振動センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、転動可能な導電性球状電極と固定電極との電気的接触を利用して傾斜や振動状態を検知する方式のセンサ、通称ボールセンサに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来この方式のセンサは、原理が単純で比較的簡単に実現できることもあって、多くの開発例がある。以下に典型的な例を挙げる。
【特許文献１】  特開昭５１−０１８８６３号公報、特開平９−２６５８８１号公報、特開２００５−２２２７４３号公報、特開２００７−１２８８７０号公報など。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の開発例に於いては、可動電極と固定電極の構造的問題に開発の主眼が置かれ、可動電極と固定電極同士が実際に接触する電極の微視的な問題に関しては、ほとんど工夫されて来なかった。接触時の圧力は、可動電極に作用する重力に任されるため、信頼性のあるスイッチング動作には、大きくて重い電極ボールの採用を余儀なくされ、デバイスサイズの小型化が難しかった。
今日デバイスに求められるサイズの小型化に対しては、ボールセンサは信頼性が乏しい方式との一般認識の下、静電容量や光学式など、別の原理に基づく小型化が進められるに至っている。
本発明は、ボールセンサ式の傾斜・振動センサにおいて、スイッチング動作の信頼性を向上させる固定電極の構造、およびその構造を有する小型ボールセンサを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上述の課題を解決するために、本発明は固定電極端部の尖端において可動電極と接触してスイッチング動作を行わせるような電極形状および電極配置を採った。
【発明の効果】
【０００５】  従来技術では、球状導電体の可動電極と、面状の金属製固定電極が接触するのが一般的で、電極同士は点接触するものと考えられてきた。
しかしながら実際には、機械加工精度や金属メッキ精度が理想状態から外れるため、接触点は、微視的には面や複数箇所となり、接触圧力が分散して、点接触よりも小さくならざるを得なかった。
そこで本発明のように、固定電極端部尖端で電極球と接触させると、上記の不具合を避けることができ、接触面積の増大による接触圧の減少が抑えられてスイッチング動作の信頼性を向上させることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の思想を実現するために、実施においては固定電極として薄板状の金属電極を採用し、フォトエッチング技術に依って電極の加工を行った。この発明の代表的な実施形態を傾斜センサの場合として図１に示す。
具体的な電極材としては、５０μｍ〜１００μｍのベリリウム銅、りん青銅あるいは純銅などを用い、レジストで電極パターンを形成後、エッチング加工により不要部分を溶かし去り、下地にニッケルメッキ、最終的に金メッキで仕上げて固定電極を得た。
固定電極はその両側を、電気絶縁性を持つスペーサで挟む形で、デバイスに組み込んだ。
他方、可動電極は、銅や炭素鋼合金などを素材とした球体を金メッキして仕上げ、固定電極間に装着した。
複数組の固定電極を要する振動センサも、技術内容は傾斜センサの場合と同様である。
固定電極をフォトエッチングで加工する際、フォトエッチング技術の本質的な特性として、加工端面に先細り状のエッチ残り幅が生じる。板厚が小さい場合、その幅は板厚のほぼ半分とされ、片面腐食では大きく両面腐食ではそれよりも小さくなることが知られている。本発明ではその思想から言って、これらエッチ残り幅部分を電極端部尖端として可動電極球に接触するよう電極の位置関係を調整している。
本実施例では、固定電極はフォトエッチング技術で作製した。しかし本特許の思想を実現するには、固定電極の形状を針状として、その尖端で接触させるのが理想的である。また、固定電極の加工方法をより経済的なプレス技術による型抜き加工にする場合には、切断時に不可避なバリ部分を積極的に利用するとか、一般的な固定電極ではそのエッジ部分に集中して接触点として限定することにより、同様な効果が得られる。
「実施形態の効果」【０００７】  この実施形態によれば、接触時のスイッチング動作が向上し、従来のように、接触しても電気的な導通が無い、いわゆる空スイッチングや、可動電極の動作不全を回避することが出来た。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の一実施形態を示す側面図である。
【図２】（ａ）は図１におけるセンサの上面図、（ｂ）は（ａ）図における固定電極のパターンを示す。
【図３】振動センサの一実施形態における電極構造を示す側面図である。
【符号の説明】
【０００９】  １  可動電極      ２  固定電極
３  スペーサ      ４  上下電極
【図１】
2009238715.tif 000003
【図２】
2009238715.tif 000004
【図３】
2009238715.tif 000005
(57)【要約】【課題】  簡便な静電気防除方法には導電性カーボンなどを使用した静電気吸収材はあるが、効果はあまり無い。【解決手段】  木炭の表面には静電気が現れない性質を利用したものであって、紙または不織布上に炭粉層を成形して、更に粉炭層の上に紙または不織布を接着したものであり静電気が現れないようにした静電気防止炭シートである。【選択図】図１
2009238717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木炭、竹炭、活性炭のいずれか又は混合した炭粉と、エチレン酢酸ビニル接着剤と水を混合して静電気防止炭塗材を得、これを紙、不織布のいずれかのシートに塗布し、更に塗布面を紙、不織布のいずれかで覆って接着した静電気防止炭シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  静電気防止に関する
【背景技術】
【０００２】  特開平１０−２５１５６２に電磁波シールド用導電性塗料に関する資料があるが、このように静電気を防止するためには導電性が重要な要素と考えられていて、導電性カーボンやカーボン繊維を主にした構成からなされている。【０００３】  また、特開２００６−０２２１４４にタック紙に関わるものがあるが、炭粉の含有率が低く製法や成形方式が異なっていると伴に機能、用途が違う。
【特許文献１】特開平１０−２５１６２０
【参考文献２】
特開２００６−０２２１４４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  生産機械の材料移動部などの多量の静電気が発生する場所の静電気を効果的に吸収するものは見つかっていないために、従来の静電気防止材ではほとんど効果はない。【０００５】  このため、加湿をして静電気防除するのが最も効果的であるが、紙などの湿気を嫌うものの生産には適正でなく適切に防除する方法がなかった。【０００６】  コロナ放電など特殊な静電気防止器械はあるが、コストが高く生産ラインの変更も必要であり一般的ではなかった。【０００７】  物体が移動すれば静電気が発生するため、静電気をなくすることはできない。【０００８】  静電気は物体の表面に留まる性質があるが、細孔があると細孔中に潜り込む性質があり、多孔質物質の表面には現れない。【０００９】  発明者は静電気を吸収して防除する方式ではなく、静電気が現れない場所を作ることを考え、電子が収まりやすい多孔質物質の木炭や竹炭や活性炭などの炭粉を利用して実施した。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  木炭や竹炭や活性炭は静電気を吸収する作用は大きくないが、静電気は表面に現れない。【００１１】  電子は数ナノメートルの穴に潜り込む性質があり、木炭や竹炭や活性炭はこのような極少の細孔を有しているため、電子は細孔中に移動するので同極の電子が表面に集合しない。【００１２】  よって、静電気防止炭シートに使用する炭粉は１ナノメートルから１０ナノメートルの気孔を多く有する高温炭化した比表面積の大きなものが優れているので、樫の白炭や椰子殻活性炭が望ましい。【００１３】  生産工程で静電気が問題になるのは、生産工程中の一部で静電気によって商品が接着して流れが乱されることである。【００１４】  よって、静電気が原因で問題が生じる場所を木炭や竹炭や活性炭で覆えば静電気による問題は速やかに解決できる。【００１５】  発明者は木炭や竹炭や活性炭のような、細孔を有する炭粉を静電気の発生する箇所の表面に覆えば防止できると考えた。【００１６】  しかし、生産機械に使用するためには汚れる性質をなくして、耐水性や耐久性を得る必要がある。【００１７】  また、コストが安く狭い所にも簡単に設置でき施工が容易で、薄く、剥離せず、耐久性を有する条件のほか、柔軟性があり曲げに適応できる必要がある。【００１８】  このような条件を満たすためには炭粉層を紙または不織布で挟むようにしたシート状のものが望ましい。【００１９】  ０．０５〜０．５ｍｍ粒の炭粉とエチレン酢酸ビニル接着剤と水を１０：４〜１５：０〜１５の比率で混合して静電気防止炭塗材を得ると柔軟性があり、紙に塗布できる耐水性のある静電気防止炭塗材を得ることができる。【００２０】  この静電気防止炭塗材を紙または不織布に薄く塗布し、塗布面上に紙または不織布を張って乾燥すると、気孔を保持して柔軟性がある汚れない静電気の現れない炭層を得ることができる。【００２１】  請求項１では木炭、竹炭、活性炭のいずれか又は混合した炭粉と、エチレン酢酸ビニル接着剤と水を混合して静電気防止炭塗材を得、これを紙、不織布のいずれかに０．１ミリメートルから０．５ミリメートルの厚さに塗布し、更に塗布面を紙、不織布のいずれかで覆って接着したことが特徴の静電気防止炭シートである。【００２２】  炭層面を紙または不織布で挟むことで、炭粉の破砕片は発生しないし、ざらつき感も無くなり使い勝手がよくなる。【００２３】  炭層を紙や不織布に接着する場合は剥離を防ぐために多量の接着剤を使用しなければならない、このため細孔が塞がれるので吸収力が低下するが、挟み込む場合には炭粉が擦られて剥離する問題が無いので接着剤は少量でよく、接着剤によって細孔が塞がれる問題は最低限にすることができる。【００２４】  接着剤はエチレン酢酸ビニルのほかアクリル樹脂接着剤でもシリコン樹脂接着剤でもよく、これらを混合したものでもよい。【００２５】  静電気防止炭塗材を塗布した布を洗濯機で五分間洗い二分間脱水しても、炭粉の剥落は微量であり、通常使用できる耐水性はある。【００２６】  静電気防止炭シートの片側に両面テープを接着していれば、どのような場所にも簡単に貼れる。【００２７】  紙加工機の工程中で紙が接着して困っている場所に、静電気防止炭塗材を塗布した紙を張ると、静電気は現れず接着した紙を外すための人員が不要になった、更に従来は蒸気で加湿していたが、蒸気を止めても静電気は現れない。【００２８】  このように、静電気によって紙が接着して問題になっていた場所に静電気防止炭シートを張ると、静電気は現れず問題は解決した。【００２９】  炭層を挿むように上下を不織布や紙で覆っても静電気吸収効果に変化は無い。【００３０】  よって、精密電子部品などは静電気防止炭シートで覆えば、静電気による障害はない。
【発明の効果】
【００３１】  静電気が現れない優れた静電気防除材であり、簡便に非常に安いコストで施工できるものである。
【実施例１】
【００３２】  ０．２ｍｍ粒の樫白炭粉とエチレン酢酸ビニル接着剤と水を１０：１０：６の比率で混合して静電気防止炭塗材を得、紙に０．１５ｍｍ厚みに均一に塗布し、更に塗布面に紙を張って乾燥した後、片面に両面テープを貼る。
【産業上の利用可能性】
【００３３】  静電気防止炭シートや静電気防止炭塗材は紫外線を吸収するため、紫外線防止材としても使用できる。【００３４】また、遠赤外線を放出するので温熱用品としても使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】  両面テープを有する静電気防止炭シートの断面図である。
【符号の説明】
【００３６】１．  炭層
２．  不織布
３．  両面テープ
【図１】
2009238717.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明の課題は、実装時に座屈することなく、確実な実装を可能とするコンタクトを提供することにある。【解決手段】コンタクト３を無負荷でプリント基板１のスルーホール２へ挿入した後で、圧入ピン５を裏面から挿入することで、コンタクト３の座屈が起こらない実装を可能とする。本発明のコンタクトは、圧入力を加えない状態でプリント基板１への挿入が可能なため、コンタクト３の座屈が起こらない実装が可能となるため、リペア等の修正作業が不要となる。【選択図】図１
2009016189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトが二股構造を有し、つながっていない側より絶縁性の圧入ピンを圧入するこ
とで、コンタクトが広がり、プリント基板のスルーホールと接続することができるスルー
ホール接続用コンタクト。
【請求項２】
前記のコンタクトは、プリント基板のスルーホールに挿入する際は、コンタクトがスル
ーホール幅より小さい寸法であり、挿入時に負荷が掛からないスルーホール接続用コンタ
クト。
【請求項３】
前記のコンタクトは、圧入後プリント基板のスルーホールから容易に抜けないための固
定用突起を有しているスルーホール接続用コンタクト。
【請求項４】
コンタクトの二股構造は、コンタクト下側または上側のいずれかが開いており、開いた
側から圧入ピンを圧入し、プリント基板のスルーホールと接続することができるスルーホ
ール接続用コンタクト。
【請求項５】
請求項1〜4にあるコンタクトを利用したコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、挿入時に力を生じず基板スルーホールと接続することができるスルーホール
接続用コンタクトと、それを用いたコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プレスフィットタイプのスルーホール接続用コネクタは、はんだ接続用コネクタと比較
して、基板への実装の手間を大幅に簡略化できる利点を持っている。
【０００３】
しかし、プリント基板のスルーホールにコンタクトを保持させるために、挿入部のコン
タクトを変形させて圧入するため、挿入時にコンタクトが座屈し、正常に実装できない問
題も発生する。また、コンタクトが座屈することでリペアが生じる。そのリペアでは、コ
ンタクトの抜去力が大きいためプリント基板から取り外すことが困難なため、作業時間と
労力を要する。また、取り外しが出来た場合でもスルーホールにダメージを与えてしまい
プリント基板が不良となる場合もある。
【０００４】
この改善策として図１に示すように、圧入力が掛からない状態でプリント基板１へ挿入
可能なコンタクト３とした。
【０００５】
そのコンタクト３をプリント基板１へ挿入後裏面より、圧入ピン５をコンタクト３に圧
入する。
【０００６】
そうすることで、実装時にコンタクト３の座屈が発生しないものとし、固定用突起４で
容易にプリント基板１から抜けない構造とした。
【０００７】
【特許文献１】特開2005-158507号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする課題は、プリント基板への実装時に起こりえたコンタクトの座屈のな
い実装を可能とする点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、コンタクトをプリント基板へ挿入する時、圧入力が加わらない状態にて行な
え、完全にコンタクトを挿入した後で、裏面より圧入ピンを圧入することを特徴とするコ
ンタクトおよびコネクタである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のコンタクトは、圧入力を加えない状態でプリント基板への挿入が可能なため、
コンタクトの座屈が起こらない実装が可能となるため、リペア等の修正作業が不要となる
。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
圧入力を加えない形状でコンタクトをプリント基板へ挿入するため、圧入ピンを圧入後
に容易にコンタクトが抜けるのを防止するための固定用突起を設けることで、従来のプレ
スフィット用コンタクトと同様の保持力を実現する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明コンタクトを使用した実施例の断面図で、圧入前の正面図と側面図およ
び圧入後の正面図である。
【００１３】
１はプリント基板、２はスルーホール、３は対象のコンタクト、４は固定用突起、５は
圧入ピン、６は圧入溝である。
【００１４】
圧入ピン５圧入前では、コンタクト３は、プリント基板１のスルーホール２に無負荷で
挿入された状態で、プリント基板１とコンタクト３は接続されていない。
【００１５】
次に、圧入ピン５プリント基板１の裏面より圧入するが、圧入ピン５には、圧入時にコ
ンタクト３が圧入ピン５より外れないような構造の圧入溝６を有している。
【００１６】
圧入ピン５をコンタクト３に圧入することで、コンタクト３が広がり、固定用突起４が
スルーホール２の壁面に接触し、圧着された状態となる。また、固定用突起４がスルーホ
ール２の側壁に圧着されることで、コンタクトの抜けを防止することを可能した。
【００１７】
このように、コンタクト３をプリント基板１のスルーホール２へ挿入した後で、圧入ピ
ン５を圧入するため、コンタクト３の座屈が起こらない実装が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
コネクタのコンタクト数が多くなる方向にある中、実装時にコンタクトが座屈すること
なく、確実な実装が可能な利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】コンタクトを用いた圧入方法を示した説明用断面図(実施例)。
【図２】コンタクトと圧入ピンの圧入前外観図。
【符号の説明】
【００２０】
１…プリント基板、２…スルーホール、３…スルーホール接続用コンタクト、４…固定
用突起、５…圧入ピン、６…圧入溝。
【図１】
2009016189.tif 000003
【図２】
2009016189.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は、温度変化に従って色が変わる電子装置用カバーを提供する。【解決手段】本発明は、薄板から形成され、その薄板の上にホットタイプ材料層が形成される電子装置用カバーを提供する。前記ホットタイプ材料は、温度の変化に従って色が変わる塗料又はインクを含む。前記薄板の上に前記ホットタイプ材料層が形成されているので、手で前記電子装置用カバーに接触する場合、手からの温度によって前記ホットタイプ材料層の色が変わるので、多彩な視覚効果を得ることができる。【選択図】図１
2009016822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板から形成される電子装置用カバーにおいて、前記基板の上にホットタイプ材料層が形成されていることを特徴とする電子装置用カバー。
【請求項２】
前記基板は、樹脂、金属、金属が鍍金される材料から製造されることを特徴とする請求項１に記載の電子装置用カバー。
【請求項３】
前記ホットタイプ材料層は、温度変化で色が変わる材料と、接着剤と、固化剤などから構成される混合物を前記基板の上に塗布して形成するものであることを特徴とする請求項１に記載の電子装置用カバー。
【請求項４】
前記ホットタイプ材料層は、温度変化で色が変わるインクと、接着剤と、固化剤などから構成される混合物を前記基板の上に塗布して形成するものであることを特徴とする請求項１に記載の電子装置用カバー。
【請求項５】
温度変化で色が変わる前記材料が、有機物系可逆ホットタイプ材料又は高分子液晶系ホットタイプ材料であることを特徴とする請求項３に記載の電子装置用カバー。
【請求項６】
温度変化で色が変わる前記材料は、摂氏０〜３９度で色が変わることを特徴とする請求項５に記載の電子装置用カバー。
【請求項７】
前記ホットタイプ材料層の上に無色で、且つ透明である樹脂からなる保護膜層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子装置用カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置用カバーに関し、特にホットタイプ材料層を有する電子装置用カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
今、携帯電話、携帯情報端末（Personal Digital Assistants、ＰＤＡと略称）、ゲームなどの携帯電気装置が広く用いられている。使用者は、このような携帯電気装置の機能ばかりでなく、携帯電気装置の外観に対してもさまざまな要求を提出している。
【０００３】
外観を美しく飾り、さまざまな使用者の要求を満足させるために、業界では前記携帯電気装置のカバーの表面に飾り層を形成する。しかし、従来の飾り層は、環境変化で色が変わらないので、視覚効果が優れない欠点がある。即ち、外部の温度が変化しても、電子装置用カバーの色が変わらないので、視覚効果が突出しない欠点がある。それゆえ、多彩な視覚効果を得ることができる電気装置用カバーが必要となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の問題点に鑑みて、本発明は上述した問題を解決し、温度変化に従って色が変わる電子装置用カバーを提供するのを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、基板から形成される電子装置用カバーを提供する。前記電子装置用カバーは、基板の上にホットタイプ材料層が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
上述したように、前記基板の上に前記ホットタイプ材料層が形成されている。即ち、温度変化によって色が変わるホットタイプ材料層が前記基板の上に形成されている。従って、手で前記電子装置用カバーに接触する場合、手からの温度によって前記ホットタイプ材料層の色が変わるので、多彩な視覚効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下図面に基づいて、本発明の実施形態の電子装置用カバーに関して詳細に説明する。
【０００８】
図１は、本発明の実施形態に係る電子装置用カバーを示す断面図である。前記電子装置用カバーは、基板１０と、ホットタイプ材料層２０と、保護膜層３０と、を含む。前記電子装置は、携帯電話、ノートパソコン、カメラ、携帯情報端末（Personal Digital Assistants、ＰＤＡと略称）等を指す。
【０００９】
前記基板１０は、樹脂、プラスチック、金属材料、又は他の材料から製造され、前記電子装置用カバーの本体を構成する主な材料である。樹脂又はプラスチックとして、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(Acrylonitrile Butadiene Styrene、ＡＢＳと略称)、ポリメタクリル酸メチル（Polymethylmethacrylate、ＰＭＭＡと略称）、キートップがポリカーボネート(Polycarbonate、ＰＣと略称)などを選択し、金属材料として、ステンレス-スチール、チタン合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金等を選択し、他の材料として、クロム等が鍍金される金属を選択することできる。
【００１０】
前記ホットタイプ材料層２０は、温度変化で色が変わる塗料と、接着剤と、固化剤などを混合した後、その混合物を前記基板１０の上に塗布して形成するものである。又は、温度変化で色が変わるインクと、接着剤と、固化剤などを混合した後、その混合物を前記基板１０の上に印刷して形成するものである。温度変化で色が変わる前記塗料は、有機物系可逆ホットタイプ塗料又は高分子液晶系ホットタイプ塗料から選択することができる。好ましくは、液晶高分子系ホットタイプインクが選択される。外部の温度が摂氏０〜３９度で変わる時、前記塗料又はインクの色が自動的に変わる。
【００１１】
前記保護膜層３０は、無色で、且つ透明である樹脂からなる薄膜層である。例えば、ポリカーボネートから形成される透明な薄膜層である。前記保護膜層３０は、前記ホットタイプ材料層２０の上に形成されて、ホットタイプ材料層２０を保護する作用を奏する。
【００１２】
上述したように、前記ホットタイプ材料層２０が前記基板１０の上に緊密に接着され、前記保護膜層３０が前記ホットタイプ材料層２０の上に形成されている。前記保護膜層３０によって、前記ホットタイプ材料層２０が環境を汚染することを防ぎ、爪などによって前記ホットタイプ材料層２０が落ちることも防ぐことができる。且つ、手で前記電子装置用カバーを接触する場合、手からの温度によって前記ホットタイプ材料層２０の色が変わるので、多彩な視覚効果を得ることができる。且つ、外部の温度が変わる場合も、前記ホットタイプ材料層２０の色が変わるので、前記電子装置用カバーの視覚効果が多彩になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る電子装置用カバーを示す断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
２０  ホットタイプ材料層
１０  基板
３０  保護膜層
【図１】
2009016822.tif 000003