(57)【要約】【課題】オペレータの負担を軽減すると共に印刷資材の無駄を可及的に無くし、稼働率を向上させる。【解決手段】Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂを備えた巻取紙輪転印刷機において、Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー装置に排出された折丁の数を数えるカウンタ６２Ａ，６２Ｂと、２列出しされた折丁が同じ絵柄かどうかを設定する絵柄設定手段と、該絵柄設定手段の設定が同一絵柄の場合、Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー装置に排出された折丁の数の合計値に基づいて前記印刷ユニットによる印刷を停止すると共に巻取紙輪転印刷機の状態を今回停止した印刷状態から次の印刷状態へ自動的に切り替えるオート・ペースト装置３６，自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂ，折仕様切替装置１２６等を自動的に動作させる制御手段と、を備えた。【選択図】図１Ａ
2009040047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取紙に印刷する印刷手段と、
前記印刷手段で印刷された印刷物を巻取紙の搬送方向と直行する方向に切断する切断手段と、
前記切断された印刷物を更に処理する後処理装置に排出する排紙手段と
を備えた巻取紙輪転印刷機において、
前記後処理装置に排出された印刷物の数を数える計数手段を備え、
前記計数手段からの信号に応じて前記印刷手段の印刷を停止すると共に、
前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ自動的に切り替える自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする巻取紙輪転印刷機の状態切替方法。
【請求項２】
前記後処理装置が、スタッカー・バンドラー装置であることを特徴とする請求項１に記載の巻取紙輪転印刷機の状態切替方法。
【請求項３】
巻取紙に印刷する印刷手段と、
前記印刷手段で印刷された印刷物を巻取紙搬送方向と平行な方向に切断する第１の切断手段と、
前記第１の切断手段で切断された印刷物を巻取紙の搬送方向と直行する方向に切断する第２の切断手段と、
前記第２の切断手段で切断された印刷物をそれぞれ別の排紙装置に排出する排紙手段と、
を備えた巻取紙輪転印刷機において、
それぞれの排紙装置に排出された印刷物の数を数える計数手段と、
前記切断された印刷物が同じ絵柄かどうかを設定する絵柄設定手段と、
を備え、
前記絵柄設定手段の設定が同一絵柄の場合、前記各排紙装置に排出された印刷物の数の合計値に基づいて前記印刷手段の印刷を停止すると共に、
前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ自動的に切り替える自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする巻取紙輪転印刷機の状態切替方法。
【請求項４】
前記巻取紙輪転印刷機が、
新ウェブ・ロールの帯状体を旧ウェブ・ロールの帯状体に貼付け、連続して帯状体を供給する帯状体連続供給手段と、
版胴上に支持された刷版を交換する刷版交換手段と、
次の印刷の折仕様に応じて折機の状態を切り替える折機の折仕様切替手段と、
を備え、
前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ切り替える際、前記帯状体連続供給手段、前記刷版交換手段及び前記折機の折仕様切替手段の各自動切替装置を予め定められた順に動作させることを特徴とする請求項１又は３に記載の巻取紙輪転印刷機の状態切替方法。
【請求項５】
前記各排紙装置に排出された印刷物の数の合計値が設定された印刷必要枚数以上になった時、前記自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする請求項３に記載の巻取紙輪転印刷機の状態切替方法。
【請求項６】
前記絵柄設定手段の設定が同一絵柄でない場合、前記各排紙装置に排出された印刷物の数が設定された印刷必要枚数以上になった時、前記自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする請求項３に記載の巻取紙輪転印刷機の状態切替方法。
【請求項７】
巻取紙に印刷する印刷手段と、
前記印刷手段で印刷された印刷物を巻取紙の搬送方向と直行する方向に切断する切断手段と、
前記切断された印刷物を更に処理する後処理装置に排出する排紙手段と
を備えた巻取紙輪転印刷機において、
前記後処理装置に排出された印刷物の数を数える計数手段と、
前記計数手段からの信号に応じて前記印刷手段の印刷を停止すると共に、前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ自動的に切り替える自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする巻取紙輪転印刷機の状態切替装置。
【請求項８】
前記後処理装置が、スタッカー・バンドラー装置であることを特徴とする請求項７に記載の巻取紙輪転印刷機の状態切替装置。
【請求項９】
巻取紙に印刷する印刷手段と、
前記印刷手段で印刷された印刷物を巻取紙搬送方向と平行な方向に切断する第１の切断手段と、
前記第１の切断手段で切断された印刷物を巻取紙の搬送方向と直行する方向に切断する第２の切断手段と、
前記第２の切断手段で切断された印刷物をそれぞれ別の排紙装置に排出する排紙手段と、
を備えた巻取紙輪転印刷機において、
それぞれの排紙装置に排出された印刷物の数を数える計数手段と、
前記切断された印刷物が同じ絵柄かどうかを設定する絵柄設定手段と、
前記絵柄設定手段の設定が同一絵柄の場合、前記各排紙装置に排出された印刷物の数の合計値に基づいて前記印刷手段の印刷を停止すると共に、前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ自動的に切り替える自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする巻取紙輪転印刷機の状態切替装置。
【請求項１０】
前記巻取紙輪転印刷機が、
新ウェブ・ロールの帯状体を旧ウェブ・ロールの帯状体に貼付け、連続して帯状体を供給する帯状体連続供給手段と、
版胴上に支持された刷版を交換する刷版交換手段と、
次の印刷の折仕様に応じて折機の状態を切り替える折機の折仕様切替手段と、
前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ切り替える際、前記帯状体連続供給手段、前記刷版交換手段及び前記折機の折仕様切替手段の各自動切替装置を予め定められた順に動作させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする請求項７又は９に記載の巻取紙輪転印刷機の状態切替装置。
【請求項１１】
前記制御手段は、前記各排紙装置に排出された印刷物の数の合計値が設定された印刷必要枚数以上になった時、前記自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする請求項９に記載の巻取紙輪転印刷機の状態切替装置。
【請求項１２】
前記制御手段は、前記絵柄設定手段の設定が同一絵柄でない場合、前記各排紙装置に排出された印刷物の数が設定された印刷必要枚数以上になった時、前記自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする請求項９に記載の巻取紙輪転印刷機の状態切替装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻取紙輪転印刷機の状態切替方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、折機より排出された折丁をコンベアによりスタッカー・バンドラー装置に搬送し、このスタッカー・バンドラー装置で小束から大束へとスタックしてバンディング（結束）するようにした巻取紙輪転印刷機では、オペレータがスタッカー・バンドラー装置から排出され、パレット上に積まれた束数を数え、束数が予め定められた数になった時に手動で巻取紙輪転印刷機を停止し、その後、オペレータが、巻取紙輪転印刷機の設定を次の印刷物に合わせて設定する各装置をスイッチ操作で行うようにしていた（特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来、スリッターでウェブを左右方向（ウェブ搬送方向と平行な方向）に切断し、折機より二系統に排出された折丁を別々のスタッカー・バンドラー装置に搬送するようにした巻取紙輪転印刷機では、インキの垂れやヒッキー（紙粉等によって絵柄の一部が白抜けしたもの）等によって発生する印刷不良の数が左右で異なることや、左右に切断された後の印刷物の搬送経路がそれぞれ異なり、搬送中に生じる損紙の数も異なる為、両方のスタッカー・バンドラー装置で収集される印刷物の数は、必ずしも同じにはならない。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３２２２５２号公報
【特許文献２】特開昭６３−２８２０５３号公報
【特許文献３】特開２０００−１３０５３８号公報
【特許文献４】特開２０００−０９５４３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したような従来の巻取紙輪転印刷機にあっては、オペレータがスタッカー・バンドラー装置から排出され、パレット上に積まれた束数を数え、束数が予め定められた数になった時に手動で巻取紙輪転印刷機を停止すると共に、この停止後に、オペレータが、巻取紙輪転印刷機の設定を次の印刷物に合わせて設定する各装置をスイッチ操作で行うようにしていた為、必ず必要部数以上の印刷物を印刷することになり、印刷資材の無駄が発生し、上述した手動操作も相俟って稼働率が低下すると共に、オペレータに負担がかかるという問題があった。
【０００６】
また、スリッターでウェブを左右方向に切断するものにあっては、両方のスタッカー・バンドラー装置で収集される印刷物の数は、必ずしも同じにはならないことから、左右で同じ絵柄を印刷する場合にも、少ない方の印刷物の束数が設定された数になった時に巻取紙輪転印刷機の印刷を停止する為、必要部数より多くの印刷物を印刷するようになり、印刷資材の無駄が発生すると共に、余分な時間がかかってしまうという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、オペレータの負担を軽減すると共に印刷資材の無駄を可及的に無くし、稼働率を向上させることができる巻取紙輪転印刷機の状態切替方法及び装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための本発明に係る巻取紙輪転印刷機の状態切替方法は、
巻取紙に印刷する印刷手段と、
前記印刷手段で印刷された印刷物を巻取紙の搬送方向と直行する方向に切断する切断手段と、
前記切断された印刷物を更に処理する後処理装置に排出する排紙手段と
を備えた巻取紙輪転印刷機において、
前記後処理装置に排出された印刷物の数を数える計数手段を備え、
前記計数手段からの信号に応じて前記印刷手段の印刷を停止すると共に、
前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ自動的に切り替える自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする。
【０００９】
前記後処理装置が、スタッカー・バンドラー装置であることを特徴とする。
【００１０】
巻取紙に印刷する印刷手段と、
前記印刷手段で印刷された印刷物を巻取紙搬送方向と平行な方向に切断する第１の切断手段と、
前記第１の切断手段で切断された印刷物を巻取紙の搬送方向と直行する方向に切断する第２の切断手段と、
前記第２の切断手段で切断された印刷物をそれぞれ別の排紙装置に排出する排紙手段と、
を備えた巻取紙輪転印刷機において、
それぞれの排紙装置に排出された印刷物の数を数える計数手段と、
前記切断された印刷物が同じ絵柄かどうかを設定する絵柄設定手段と、
を備え、
前記絵柄設定手段の設定が同一絵柄の場合、前記各排紙装置に排出された印刷物の数の合計値に基づいて前記印刷手段の印刷を停止すると共に、
前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ自動的に切り替える自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする。
【００１１】
前記巻取紙輪転印刷機が、
新ウェブ・ロールの帯状体を旧ウェブ・ロールの帯状体に貼付け、連続して帯状体を供給する帯状体連続供給手段と、
版胴上に支持された刷版を交換する刷版交換手段と、
次の印刷の折仕様に応じて折機の状態を切り替える折機の折仕様切替手段と、
を備え、
前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ切り替える際、前記帯状体連続供給手段、前記刷版交換手段及び前記折機の折仕様切替手段の各自動切替装置を予め定められた順に動作させることを特徴とする。
【００１２】
前記各排紙装置に排出された印刷物の数の合計値が設定された印刷必要枚数以上になった時、前記自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする。
【００１３】
前記絵柄設定手段の設定が同一絵柄でない場合、前記各排紙装置に排出された印刷物の数が設定された印刷必要枚数以上になった時、前記自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする。
【００１４】
上記の課題を解決するための本発明に係る巻取紙輪転印刷機の状態切替装置は、
巻取紙に印刷する印刷手段と、
前記印刷手段で印刷された印刷物を巻取紙の搬送方向と直行する方向に切断する切断手段と、
前記切断された印刷物を更に処理する後処理装置に排出する排紙手段と
を備えた巻取紙輪転印刷機において、
前記後処理装置に排出された印刷物の数を数える計数手段と、
前記計数手段からの信号に応じて前記印刷手段の印刷を停止すると共に、前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ自動的に切り替える自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１５】
前記後処理装置が、スタッカー・バンドラー装置であることを特徴とする。
【００１６】
巻取紙に印刷する印刷手段と、
前記印刷手段で印刷された印刷物を巻取紙搬送方向と平行な方向に切断する第１の切断手段と、
前記第１の切断手段で切断された印刷物を巻取紙の搬送方向と直行する方向に切断する第２の切断手段と、
前記第２の切断手段で切断された印刷物をそれぞれ別の排紙装置に排出する排紙手段と、
を備えた巻取紙輪転印刷機において、
それぞれの排紙装置に排出された印刷物の数を数える計数手段と、
前記切断された印刷物が同じ絵柄かどうかを設定する絵柄設定手段と、
前記絵柄設定手段の設定が同一絵柄の場合、前記各排紙装置に排出された印刷物の数の合計値に基づいて前記印刷手段の印刷を停止すると共に、前記巻取紙輪転印刷機の状態を次の印刷状態へ自動的に切り替える自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１７】
前記巻取紙輪転印刷機が、
新ウェブ・ロールの帯状体を旧ウェブ・ロールの帯状体に貼付け、連続して帯状体を供給する帯状体連続供給手段と、
版胴上に支持された刷版を交換する刷版交換手段と、
次の印刷の折仕様に応じて折機の状態を切り替える折機の折仕様切替手段と、
前記巻取紙輪転印刷機の状態を今回停止した印刷状態から次の印刷状態へ切り替える際、前記帯状体連続供給手段、前記刷版交換手段及び前記折機の折仕様切替手段の各自動切替装置を予め定められた順に動作させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１８】
前記制御手段は、前記各排紙装置に排出された印刷物の数の合計値が設定された印刷必要枚数以上になった時、前記自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする。
【００１９】
前記制御手段は、前記絵柄設定手段の設定が同一絵柄でない場合、前記各排紙装置に排出された印刷物の数が設定された印刷必要枚数以上になった時、前記自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の構成によれば、スタッカー・バンドラー装置等後処理装置で収集した印刷物をカウンタ等計数手段でカウントし、カウントした枚数が設定された枚数と同じになった時にスタッカー・バンドラー装置等後処理装置が印刷停止信号を出力し、その印刷停止信号に応じて巻取紙輪転印刷機の印刷を停止すると共に、巻取紙輪転印刷機の設定を次の印刷物に合わせて設定する各自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させるようにしたので、自動化によりオペレータの負担を軽減すると共に、可及的速やかに巻取紙輪転印刷機を停止することができ、印刷資材の無駄を可及的に無くして稼働率を向上させることができる。
【００２１】
また、スリッター等で巻取紙を左右方向に切断し、別々のスタッカー・バンドラー装置等後処理装置や排紙装置に排出する巻取紙輪転印刷機において、同じ絵柄である場合には、各スタッカー・バンドラー装置等後処理装置や排紙装置より送信されてきた印刷物の合計値により巻取紙輪転印刷機の印刷を停止すると共に、巻取紙輪転印刷機の設定を次の印刷物に合わせて設定する各自動切替装置の少なくとも１つを自動的に動作させるようにしたので、自動化によりオペレータの負担を軽減すると共に、可及的速やかに巻取紙輪転印刷機を停止することができ、印刷資材の無駄を可及的に無くして稼働率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係る巻取紙輪転印刷機の状態切替方法及び装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１Ａ及び図１Ｂは本発明の実施例１を示す巻取紙輪転印刷機の制御装置のブロック図、図２Ａ及び図２Ｂはスタッカー・バンドラー制御装置のブロック図、図３Ａ乃至図３Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図４Ａ乃至図４Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図５Ａ乃至図５Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図６Ａ乃至図６Ｃは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図７Ａ及び図７Ｂはスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図、図８Ａ乃至図８Ｅはスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図、図９Ａ及び図９Ｂはスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図、図３２は巻取紙輪転印刷機の概略構成図、図３３は給紙装置の説明図、図３４は印刷ユニットの説明図、図３５はインキ膜厚作成装置（インキ供給装置）の説明図、図３６はカム切替の説明図、図３７はガイド切替の説明図、図３８はスリッターの説明図、図３９は巻取紙輪転印刷機とスタッカー・バンドラーとの関係図、図４０はリジェクト装置の説明図、図４１は小束部紙供給確認用センサの説明図、図４２Ａ及び図４２Ｂはバンディング（結束）仕様の説明図、図４３はジョブ切替シーケンスの動作フロー図である。
【００２４】
図３２に示すように、巻取紙輪転印刷機１００は、給紙装置１０１と印刷ユニット（印刷手段）１０２と乾燥装置１０３と冷却装置１０４とウェブ・パス装置１０５とドラッグ装置１０６と折機１０７とを備える。
【００２５】
給紙装置１０１は、図３３に示すように、ロール状に巻かれた新旧２つのウェブ・ロール２０１，２０２をターレットアーム２０４の両端に装着し、このターレットアーム２０４を中心軸２０３に旋回自在に取付け、一方のウェブ・ロール２０１からウェブ（帯状体）Ｗが巻出されて終わりに近づくと、次のウェブ・ロール２０２からのウェブＷを貼り付けて繋ぎ、連続して次の印刷ユニット１０２へ送るオート・ペースト装置（帯状体連続供給手段）３６を備える。
【００２６】
印刷ユニット１０２は、４色の印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄからなり、各印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄは、図３４に示すように、水平に走行するウェブＷに対して、ゴム胴２０５ａ，２０５ｂ、版胴２０６ａ，２０６ｂを上下対称に配置すると共に、各ゴム胴２０５ａ，２０５ｂに対応してブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂを設ける一方、各版胴２０６ａ，２０６ｂに対応して自動刷版交換装置（ＡＰＣ；刷版交換手段）１２４ａ，１２４ｂを設けてなる。尚、ブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂは、ゴム胴２０５ａ，２０５ｂにブラシ又は布を接触させて、インキかす等の異物を除去する装置である。
【００２７】
また、上部の自動刷版交換装置１２４ａは、支持軸２０９ａを中心にしてガイドフレーム２１０ａを旋回自在に設けると共にアクチュエータ２１１ａにより、待機位置から版交換位置まで図中破線で示すように移動させることができ、ガイドフレーム２１０ａには旧版又は新版を保持するホルダ２１２ａを設けたものである。従って、ガイドフレーム２１０ａを版交換位置に移動した後、版胴２０６ａから旧版の係合を解除し、版胴２０６ａを逆回転させることにより、旧版をガイドフレーム２１０ａに沿って案内し、図示しないアクチュエータを伸縮して旧版を引き上げることができる。その後、ガイドフレーム２１０ａに沿って新版を版胴２０６ａに供給し、版胴２０６ａを正転させることにより、新版を版胴２０６ａに装着する。
【００２８】
同様に、下部の自動刷版交換装置１２４ｂは、支持軸２０９ｂを中心にしてガイドフレーム２１０ｂを旋回自在に設けると共にアクチュエータ２１１ｂにより、待機位置から版交換位置まで図中破線で示すように移動させることができ、ガイドフレーム２１０ａには旧版又は新版を保持するホルダ２１２ｂを設けたものである。従って、ガイドフレーム２１０ｂを版交換位置に移動した後、版胴２０６ｂから旧版の係合を解除し、版胴２０６ｂを逆回転させることにより、旧版をガイドフレーム２１０ｂに沿って降下させることができる。その後、ガイドフレーム２１０ｂに沿って新版を版胴２０６ｂに供給し、版胴２０６ｂを正転させることにより、新版を版胴２０６ｂに装着する。
【００２９】
更に、版胴２０６ａ，２０６ｂ上の刷版に対しては、図３５に示すようなインキ膜厚作成装置（インキ供給装置）１２０が設けられている。このインキ膜厚作成装置１２０は、インキツボキー２１５−１〜２１５−ｎの開度調整によってインキツボ２１６内のインキ２１７をインキツボローラ２１８に供給し、このインキツボローラ２１８に供給されたインキをインキ移しローラ２１９の呼び出し動作によりインキローラ群２２０を介して刷版２２１へ供給する。また、このインキ供給と併行して、湿し水２２２を給水ローラ群２２３を介して刷版２２１へ供給するものである。このインキ膜厚作成装置１２０において、刷版２２１を旧版から新版に交換する場合、この新版の絵柄に応じた値にインキツボキー２１５−１〜２１５−ｎの開度やインキツボローラ２１８の回転量、湿し水２２２の供給量などの本刷データが後述するようにプリセットされる。
【００３０】
乾燥装置１０３は、印刷ユニット１０２を通過して印刷されたウェブＷを加熱して乾燥させる装置である。冷却装置１０４は、乾燥装置１０３を通過した後のウェブＷを冷却させる装置である。ウェブ・パス装置１０５及びドラッグ装置１０６は、ウェブＷの位置やテンションを制御するため、その方向等を変更する装置である。
【００３１】
折機１０７は、乾燥冷却後のウェブＷを断裁し、折る装置である。例えば、フォーマで幅方向に半折りするフォーマ折りしたり、断裁胴（第２の切断手段）で所定の長さに断裁したり、断裁された折丁を折胴で平行に折る平行折りをしたり、平行折りされた折丁をチョッパで直交方向へ半折りする装置であり、断裁や折りの組み合わせに応じて種々の構造のものがある。
【００３２】
また、折機１０７には、折胴・咥胴位相変更とカム・ガイド切替とからなる折仕様切替装置（折機の折仕様切替手段）１２６（図１Ｂ参照）が設けられる。折胴・咥胴位相変更とは、平行１回折又は平行２回折に対応して、折胴の針とナイフに対する咥え胴の咥え板の位相を変更することを言い、例えば、特許文献２に示すように、歯車伝達機構により変更する例がある。カム・ガイド切替とは、断裁胴、折胴、咥胴に設けられた咥え爪やナイフや針等の作動具の動作タイミングを切り換えるカム機構の位相を切り換えるカム切替と、平行１回折と平行２回折、デルタ折を切り換えるための案内機構のガイド切替との総称である。
【００３３】
カム切替としては、図３６に示すように、回動可能に支持されて外周面に突出部２３０ａ，２３０ｂを有するカムホルダ２３０と、該カムホルダ２３０に取り付けられて所定形状の外周面を有する環状のカム２３１と、該カム２３１の外周面上を転勤するカムフォロア２３２と、カムホルダ２３０の突出部２３０ｂに連結されて伸縮することにより当該カムホルダ２３０を回動させるリンクプレート２３３、レバー２３４、エアシリンダ２３５等と、エアシリンダ２３５の伸長に伴うカム２３１の一方側への回動を規制する第一ストッパ２３６と、エアシリンダ２３５の収縮に伴うカム２３１の他方側への回動を規制する第二ストッパ２３７と、第二ストッパ２３７で前記他方側への回動を規制されているカムホルダ２３０の突出部２３０ａを第二ストッパ２３７で規制されている回動方向へ向けて付勢する第三ストッパ２３８とを備えてなるものがある（特許文献３参照）。
【００３４】
ガイド切替としては、図３７に示すように、第１くわえ胴２４０と第２くわえ胴２４１とを、互いに周面を対接させて配列した折機の平行折装置において、前記第１くわえ胴２４０とこれと平行なローラ２４２ａ〜２４２ｄ間にベルト２４３を掛けまわし、所定のローラ２４２ｄを移動させて前記ベルト２４３を平行一回折り時には第１くわえ胴２４０から第２くわえ胴２４１へくわえ替えするときに折丁先端を第１くわえ胴２４０から第２くわえ胴２４１へ案内する案内位置へと切り換え、逆に平行二回折りやデルタ折り時には第１くわえ胴２４０と第２くわえ胴２４１で平行折りするときに第２くわえ胴２４１から退避する退避位置に切り換えるようにしたものがある（特許文献４参照）。
【００３５】
また、給紙装置１０１と印刷ユニット１０２との間には（インフィード）ダンサー装置１２３ａが配置されると共に印刷ユニット１０２と乾燥装置１０３との間には（最終ユニット）ダンサー装置１２３ｂが配置されている。ダンサー装置１２３ａ，１２３ｂは、３つのロール間にウェブＷを巻き付けると共に中心のロールを上下させることにより、印刷ユニット１０２が正逆転した場合のウェブの弛みを取る装置である。これらの装置１０１〜１０７は、図示していないが、駆動軸により連結されると共に印刷ユニット１０２に設けたメインモータにより駆動されるようになっており、また、印刷ユニット１０２と（最終ユニット）ダンサー装置１２３ｂとの間に設けた原動クラッチのＯＮ／ＯＦＦにより切り離せられるようになっている。
【００３６】
また、本実施例では、ドラッグ装置１０６には、図３８に示すように、ドラッグローラ１０８の幅方向中央部に設けた環状溝に円板状のスリッター（第１の切断手段）１０９が揺動自在なアーム１１０を介して着脱自在に係合され、ガイドローラ１１１ａ〜１１１ｅを経てドラッグローラ１０８で引き出されるウェブＷが幅方向中央部でウェブＷ１とウェブＷ２とに断裁され、その後ドラッグローラ１１２，１１３により別々の搬送経路を経て折機１０７側へと搬送され、所謂１ウェブ２列出しが行われるようになっている。
【００３７】
また、図３９に示すように、巻取紙輪転印刷機１００の折機１０７より排出された折丁（印刷物）は、コンベアを含む二つの搬送経路（排紙手段）１１４Ａ，１１４ＢによってＡ，Ｂ両側のスタッカー・バンドラー装置（排紙装置；後処理装置）１１５Ａ，１１５Ｂに搬送されるようになっている。
【００３８】
このスタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂは、折機１０７より排出された折丁を整列して小束としてスタックし、この小束を一定量積み重ねて大束として搬出するものである。図４２Ａ，図４２Ｂに大束のバンディング（結束）仕様を示す。図４２Ａはバンド１１６の１本掛を、図４２Ｂはバンド１１６の２本掛をそれぞれ示す。
【００３９】
また、各スタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂには、図４０に示すように、装置本体１１７の最前部に設けた入口コンベア１１８の先端を上げることで機械に通す必要の無いヤレ紙（損紙）等を、図示しないヤレカゴ等に排出するリジェクト装置６４Ａ，６４Ｂ（図２Ｂ参照）が設けられる。
【００４０】
さらに、各スタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂには、図４１に示すように、小束部１１９の直前に位置して小束部紙供給確認用センサ６３Ａ，６３Ｂ（図２Ａ参照）が設けられる。この小束部紙供給確認用センサ６３Ａ、６３Ｂは光電センサであり、コンベア上の折丁Ｗａで遮光される間のみ信号を出力するようになっている。現在の正紙枚数カウント用カウンタ（計数手段）６２Ａ、６２Ｂ（図２Ａ参照）の手前に設けられたアンド回路（図２Ａ参照）の一方の入力端にはこの小束部紙供給確認用センサ６３Ａ、６３Ｂが接続されると共に、他方の入力端には巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５（図２Ａ参照）が接続されている。よって、このアンド回路を介して、現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａ、６２Ｂには小束部紙供給確認用センサ６３Ａ、６３Ｂがコンベア上の折丁Ｗａで遮光される間のみ巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５からの１部１カウント信号が入力され、現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａ、６２Ｂは、この信号に基づいてカウントアップされるようになっている。
【００４１】
そして、本実施例では、後述する巻取紙輪転印刷機の制御装置（制御手段）１０とスタッカー・バンドラー制御装置（制御手段）５０によって、各スタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂに排出された折丁を各々の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａ，６２Ｂでカウントし、同一絵柄の場合は、各スタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂより送信されてきた折丁の数の合計値に基づいて巻取紙輪転印刷機１００の印刷を停止する一方、同一絵柄でない場合には、各スタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂより送信されてきた折丁の数が設定された印刷必要枚数以上になった時、巻取紙輪転印刷機１００の印刷を停止するようになっている。
【００４２】
また、これに連動して巻取紙輪転印刷機１００の設定を次の印刷物に合わせて設定する、インキ膜厚作成装置１２０、オート・ペースト装置３６、ブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂ、ウェブ・プリセット装置１２２（図１Ｂ参照）、ダンサー装置１２３ａ，１２３ｂ、自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂ、インフィード装置１２５（図１Ｂ参照）、折仕様切替装置１２６、乾燥装置１０３等の各自動切替装置を図４３に示すジョブ切替シーケンスに沿って動作させるようになっている。
【００４３】
即ち、ステップＰ１で刷了動作が開始された後、ステップＰ２ａでインキ膜厚作成装置１２０によりインキ・リムービングが行われ、次いで、ステップＰ２ｂ及びＰ２ｃで、ブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂによるゴム胴２０５ａ，２０５ｂの洗浄と、オート・ペースト装置３６による新ウェブ・ロール２０２の紙継ぎ待機位置への移動及び旧ウェブ・ロール２０１と新ウェブ・ロール２０２との紙端合わせが行われる。インキ・リムービングとは、インキ移しローラ２１９の呼び出し動作を停止させてインキローラ群２２０に形成されている旧版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を除去し、最終的には印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚とすることである。
【００４４】
次に、ステップＰ３ａ〜Ｐ３ｃで、オート・ペースト装置３６による旧ウェブ・ロール２０１から新ウェブ・ロール２０２への紙継ぎと、ウェブ・プリセット装置１２２による紙幅変更に伴う各部の調整と、インキ膜厚作成装置１２０によるツボキー制御装置（ＰＱＣ）プリセットとを行う。このツボキー制御装置（ＰＱＣ）プリセットにより、各インキツボキー２１５−１〜２１５−ｎの開度が新版の絵柄に応じた開度に調整される。
【００４５】
次に、ステップＰ４でダンサー装置１２３ａ，１２３ｂと自動刷版交換装置（ＡＰＣ）１２４ａ，１２４ｂとの協働で旧版から新版への版交換を行った後、ステップＰ５で折仕様切替装置１２６による前述した各種切替を行う。
【００４６】
次に、ステップＰ６で乾燥装置１０３により乾燥機の待機運転を開始した後、ステップＰ７でインキ膜厚作成装置１２０によりプレインキングを開始し、その後印刷を開始することで、ステップＰ８でジョブ切替が完了してステップＰ１に戻る。このプレインキングでは、新たなジョブに対応してインキ膜厚作成装置１２０にプリセットされた本刷データに従ってインキツボキー２１５−１〜２１５−ｎの開度やインキツボローラ２１８の回転量を新版の絵柄に応じた値に調整し、その状態でインキ移しローラの呼び出し動作を予め定められた回数行うことにより、インキローラ群２２０に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚に対し、新版の絵柄に応じたインキ膜厚分布が重畳されるものとなる。
【００４７】
前述した各自動切替装置を制御する前記巻取紙輪転印刷機の制御装置１０は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、ＣＰＵ１１とＲＯＭ１２とＲＡＭ１３と各入出力装置１５ａ〜１５ｍとインターフェース１６とが共にＢＵＳ（母線）で接続されてなる。
【００４８】
また、ＢＵＳ（母線）には、同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１と目標印刷枚数記憶用メモリＭ２と現在の印刷枚数カウント用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ３と本刷り中止位置記憶用メモリＭ４と本刷り再開位置記憶用メモリＭ５が接続される。
【００４９】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、現在の紙幅記憶用メモリＭ３２と折仕様記憶用メモリＭ３４と設定回転速度記憶用メモリＭ３５とオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６と前回の回転速度記憶用メモリＭ３７と減速時の回転速度修正値記憶用メモリＭ３８と現在の回転速度記憶用メモリＭ３９が接続される。
【００５０】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、ブランケット洗浄時の回転速度記憶用メモリＭ８０と指令回転速度記憶用メモリＭ８１と緩動回転速度記憶用メモリＭ８２とウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３とインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４と増速時の回転速度修正値記憶用メモリＭ８９とプレインキング開始時の回転速度記憶用メモリＭ９０が接続される。
【００５１】
入出力装置１５ａには、同一絵柄設定スイッチ２６と設定完了スイッチ２７と印刷開始スイッチ２８と正紙スイッチ(自己保持型スイッチ)２９とキーボード等の入力装置３０とＣＲＴやディスプレイ等の表示器３１とプリンタやフロッピーディスク（登録商標）ドライブ等の出力装置３２とが接続される。
【００５２】
入出力装置１５ｂには、目標印刷枚数設定器３３が接続される。入出力装置１５ｃには、紙幅設定器４１が接続される。入出力装置１５ｄには、折仕様設定器４２が接続される。入出力装置１５ｅには、回転速度設定器４３が接続される。
【００５３】
入出力装置１５ｆには、巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５が接続される。入出力装置１５ｇには、現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４が接続され、この現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４には、巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５が接続される。入出力装置１５ｈには、現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４が接続され、これにリセット信号とイネーブル信号とが出力されるようになっている。
【００５４】
入出力装置１５ｉには、前述したオート・ペースト装置３６と印刷品質検査装置３７とが接続され、これらから損紙信号が入力されるようになっている。
【００５５】
入出力装置１５ｊには、Ｄ／Ａ変換器１７と原動モータ・ドライバ４４を介して原動モータ４５が接続される。原動モータ・ドライバ４４には原動モータ４５に駆動連結される原動モータ用ロータリ・エンコーダ４６が接続される。
【００５６】
入出力装置１５ｍには、１色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ａと２色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ｂと３色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ｃと４色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ｄが接続される。
【００５７】
インターフェース１６には、スタッカー・バンドラー制御装置５０とインキ膜厚作成装置１２０とオート・ペースト装置３６とブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂとウェブ・プリセット装置１２２とダンサー装置１２３ａ，１２３ｂと自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂとインフィード装置１２５と折仕様切替装置１２６と乾燥装置１０３が接続される。
【００５８】
一方、スタッカー・バンドラー制御装置５０は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、ＣＰＵ５１とＲＯＭ５２とＲＡＭ５３と各入出力装置５４，５５Ａ，５６Ａ，５５Ｂ，５６Ｂ，５７とインターフェース５８とが共にＢＵＳ（母線）で接続されてなる。
【００５９】
また、ＢＵＳ（母線）には、同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ４０と目標印刷枚数記憶用メモリＭ４１とカウント値Ｍ記憶用メモリＭ４２とカウント値Ｎ記憶用メモリＭ４３と本刷り中止位置記憶用メモリＭ４４と本刷り再開位置記憶用メモリＭ４５と現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数記憶用メモリＭ４６とが接続される。
【００６０】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、カウント値ＭＭ記憶用メモリＭ４７とＭＭ番目の本刷り中止位置記憶用メモリＭ４８とＡ側のリジェクト装置までの枚数記憶用メモリＭ４９とＡ側のＭＭ番目のリジェクト開始位置記憶用メモリ５０とＢ側のリジェクト装置までの枚数記憶用メモリＭ５１とＢ側のＭＭ番目のリジェクト開始位置記憶用メモリＭ５２とが接続される。
【００６１】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、カウント値ＮＮ記憶用メモリＭ５３とＮＮ番目の本刷り再開位置記憶用メモリＭ５４とＡ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置記憶用メモリＭ５５とＢ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置記憶用メモリＭ５６とＡ側の小束部紙供給確認用センサまでの枚数記憶用メモリＭ５７とＡ側のＭＭ番目のカウント中止位置記憶用メモリＭ５８とＢ側の小束部紙供給確認用センサまでの枚数記憶用メモリＭ５９とが接続される。
【００６２】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、Ｂ側のＭＭ番目のカウント中止位置記憶用メモリＭ６０とＡ側のＮＮ番目のカウント再開位置記憶用メモリＭ６１とＢ側のＮＮ番目のカウント再開位置記憶用メモリＭ６２とＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ６３とＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ６４と現在の総正紙枚数記憶用メモリＭ６５と目標総印刷枚数記憶用メモリＭ６６とが接続される。
【００６３】
入出力装置５４には、キーボード等の入力装置５９とＣＲＴやディスプレイ等の表示器６０とプリンタやフロッピーディスク（登録商標）ドライブ等の出力装置６１とが接続される。
【００６４】
入出力装置５５Ａには、Ａ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａが接続され、このＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａにはアンド回路を介してＡ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ａと巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５が接続される。入出力装置５６Ａには、Ａ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａが接続され、これにリセット信号とイネーブル信号とが出力されるようになっている。
【００６５】
入出力装置５５Ｂには、Ｂ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ｂが接続され、このＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ｂにはアンド回路を介してＢ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ｂと巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５が接続される。入出力装置５６Ｂには、Ｂ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ｂが接続され、これにリセット信号とイネーブル信号とが出力されるようになっている。
【００６６】
入出力装置５７には、前述したＡ側のリジェクト装置６４ＡとＢ側のリジェクト装置６４Ｂとが接続され、これらにリジェクト信号が出力されるようになっている。
【００６７】
インターフェース５８には、巻取紙輪転印刷機の制御装置１０が接続される。
【００６８】
上述した構成の巻取紙輪転印刷機の制御装置１０の制御動作を、図３Ａ乃至図３Ｄ，図４Ａ乃至図４Ｄ，図5Ａ乃至図５Ｄ，図６Ａ乃至図６Ｃの動作フロー図にしたがって詳述する。
【００６９】
先ず、ステップＰ１で初期化処理した後、ステップＰ２で設定完了スイッチ２７がONか否かを判断し、可であればステップＰ３で印刷開始スイッチ２８がONされ、ステップＰ４で印刷が開始される。
【００７０】
次に、ステップＰ５で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４へリセット信号及びイネーブル信号を出力した後、ステップＰ６で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４へのリセット信号の出力を停止する。
【００７１】
次に、ステップＰ７で同一絵柄かどうかのデータをメモリＭ１から読込んだ後、ステップＰ８で目標印刷枚数をメモリＭ２から読込む。次いで、ステップＰ９でスタッカー・バンドラー制御装置５０に、同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数を送信する。
【００７２】
次に、ステップＰ１０でスタッカー・バンドラー制御装置５０より同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数受信確認信号が送信された後、ステップＰ１１で印刷の為の調整が終わり、正紙の印刷が開始されたとしてオペレータによって正紙スイッチ(自己保持型スイッチ)２９がONされると、ステップＰ１２でスタッカー・バンドラー制御装置５０に本刷り開始信号を送信する。
【００７３】
次に、ステップＰ１３でスタッカー・バンドラー制御装置５０より本刷り開始信号の受信確認信号が送信されると、ステップＰ１４で巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５の出力がONか否かを判断する。
【００７４】
次に、前記ステップＰ１４で可であればステップＰ１５で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、メモリＭ３に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ１７に移行する。
【００７５】
次に、ステップＰ１６でスタッカー・バンドラー制御装置５０に現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値を送信した後、前述したステップＰ１７でスタッカー・バンドラー制御装置５０より印刷完了信号が送信されたか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ５９に移行する。
【００７６】
また、前記ステップＰ２で否であればステップＰ１８で同一絵柄設定スイッチ２６がONか否かを判断し、可であればステップＰ１９で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１の内容を読込む一方、否であれば後述するステップＰ２３に移行する。
【００７７】
次に、ステップＰ２０で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリの内容＝０か否かを判断し、可であればステップＰ２１で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１に１(同一)を上書きして前記ステップＰ２３に移行する一方、否であればステップＰ２２で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１に、0(異なる)を上書きして前記ステップＰ２３に移行する。
【００７８】
次に、前述したステップＰ２３で目標印刷枚数設定器３３に目標印刷枚数が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ２４で目標印刷枚数設定器３３の設定値を読込み目標印刷枚数記憶用メモリＭ２に上書きした後、ステップＰ２５に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２５に移行する。
【００７９】
次に、前記ステップＰ２５で紙幅設定器４１に紙幅が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ２８で紙幅設定器４１の設定値を読込み、現在の紙幅記憶用メモリＭ３２に上書きした後、ステップＰ２９に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２９に移行する。
【００８０】
次に、前記ステップＰ２９で折仕様設定器４２に折仕様が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ３０で折仕様設定器４２の設定を読込み、折仕様記憶用メモリＭ３４に上書きした後、ステップＰ３１に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ３１に移行する。
【００８１】
次に、前記ステップＰ３１で回転速度設定器４３に回転速度が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ３２で回転速度設定器４３の設定値を読込み、設定回転速度記憶用メモリＭ３５に上書きしてステップＰ２に戻る一方、否であれば直に前記ステップＰ２に戻る。
【００８２】
また、前記ステップＰ１７で否であればステップＰ３３〜ステップＰ４３のルーチンとステップＰ４４〜ステップＰ５４のルーチンとステップＰ５５〜ステップＰ５８のルーチンの少なくとも一つを順不動に実施した後、ステップ１４に戻る。
【００８３】
即ち、ステップＰ３３でオート・ペースト装置３６又は印刷品質検査装置３７からの損紙信号がONされると、ステップＰ３４で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み本刷り中止位置記憶用メモリＭ４に記憶した後、ステップＰ３５でスタッカー・バンドラー制御装置５０に本刷り中止位置（現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値）を送信する。
【００８４】
次に、ステップＰ３６でスタッカー・バンドラー制御装置５０より本刷り中止位置の受信確認信号が送信されると、ステップＰ３７で巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５の出力がONか否かを判断する。
【００８５】
次に、前記ステップＰ３７で可であればステップＰ３８で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、メモリＭ３に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ４０に移行する。
【００８６】
次に、ステップＰ３９でスタッカー・バンドラー制御装置５０に現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値を送信した後、前述したステップＰ４０で損紙信号がOＦＦされたか否かを判断する。
【００８７】
次に、前記ステップＰ４０で可であればステップＰ４１で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み本刷り再開位置記憶用メモリＭ５に記憶する一方、否であればステップＰ３７に戻る。
【００８８】
次に、ステップＰ４２でスタッカー・バンドラー制御装置５０に本刷り再開位置（現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値）を送信した後、ステップＰ４３でスタッカー・バンドラー制御装置５０より本刷り再開位置の受信確認信号が送信されて本ルーチンは終了する。
【００８９】
一方、ステップＰ４４で印刷不良等の理由でオペレータによって正紙スイッチ２９がＯＦＦされると、ステップＰ４５で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み本刷り中止位置記憶用メモリＭ４に記憶した後、ステップＰ４６でスタッカー・バンドラー制御装置５０に本刷り中止位置（現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値）を送信する。
【００９０】
次に、ステップＰ４７でスタッカー・バンドラー制御装置５０より本刷り中止位置の受信確認信号が送信されると、ステップＰ４８で巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５の出力がONか否かを判断する。
【００９１】
次に、前記ステップＰ４８で可であればステップＰ４９で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、メモリＭ３に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ５１に移行する。
【００９２】
次に、ステップＰ５０でスタッカー・バンドラー制御装置５０に現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値を送信した後、前述したステップＰ５１で印刷の為の再調整が終わり、正紙の印刷が再開されたとしてオペレータによって正紙スイッチ２９がＯＮされたか否かを判断する。
【００９３】
次に、前記ステップＰ５１で可であればステップＰ５２で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み本刷り再開位置記憶用メモリＭ５に記憶する一方、否であればステップＰ４８に戻る。
【００９４】
次に、ステップＰ５３でスタッカー・バンドラー制御装置５０に本刷り再開位置（現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値）を送信した後、ステップＰ５４でスタッカー・バンドラー制御装置５０より本刷り再開位置の受信確認信号が送信されて本ルーチンは終了する。
【００９５】
一方、ステップＰ５５で目標印刷枚数設定器３３に目標印刷枚数が再入力されると、ステップＰ５６で目標印刷枚数設定器３３の設定値を読込み目標印刷枚数記憶用メモリＭ２に記憶する。
【００９６】
次に、ステップＰ５７でスタッカー・バンドラー制御装置５０に目標印刷枚数を送信した後、ステップＰ５８でスタッカー・バンドラー制御装置５０より目標印刷枚数の受信確認信号が送信されて本ルーチンは終了する。
【００９７】
以上の動作フローによって、スタッカー・バンドラー制御装置５０に対し同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数→本刷り開始信号→現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値の順で各情報が送信される一方、損紙信号がＯＮされ、また正紙スイッチ２９がＯＦＦされると、スタッカー・バンドラー制御装置５０に対し本刷り中止位置→現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値→本刷り再開位置の順で各情報が送信され、かつ目標印刷枚数設定器３３に目標印刷枚数が再入力されるとスタッカー・バンドラー制御装置５０に対し再入力された目標印刷枚数の情報が送信される。
【００９８】
次に、前述したステップＰ１７から移行したステップＰ５９でインキ膜厚作成装置１２０にインキ・リムービングの開始指令を送信した後、ステップＰ６０でオート・ペースト装置３６に新ウェブ・ロール２０２の紙継ぎ待機位置への移動や旧ウェブ・ロール２０１と新ウェブ・ロール２０２との紙端合わせ等のペースト準備の開始指令を送信し、次いで、ステップＰ６１でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に１(作動中)を上書きする。
【００９９】
次に、ステップＰ６２で回転速度設定器４３より設定回転速度を読込み、前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に記憶した後、ステップＰ６３でオート・ペースト装置３６よりペースト準備の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ６４でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きしてステップＰ６５に移行する一方、否であれば直にステップＰ６５に移行する。
【０１００】
次に、前記ステップＰ６５で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込んだ後、ステップＰ６６で減速時の回転速度修正値をメモリＭ３８から読込む。次いで、ステップＰ６７で前回の回転速度より減速時の回転速度修正値を減算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０１０１】
次に、ステップＰ６８でブランケット洗浄時の回転速度をメモリＭ８０から読込んだ後、ステップＰ６９で現在の回転速度＜ブランケット洗浄時の回転速度か否かを判断し、可であればステップＰ７１で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９にブランケット洗浄時の回転速度を上書きした後ステップＰ７０で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込む一方、否であれば直にステップＰ７０に移行する。
【０１０２】
次に、ステップＰ７２で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ７３で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。次いで、ステップＰ７４で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ７５でインキ膜厚作成装置１２０よりインキ・リムービングの完了信号が送信されたか否かを判断する。
【０１０３】
次に、前記ステップＰ７５で可であればステップＰ７６で各印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄに印刷停止指令を出力する一方、否であればステップＰ６３に戻る。
【０１０４】
次に、ステップＰ７７で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込んだ後、ステップＰ７８で減速時の回転速度修正値をメモリＭ３８から読込む。次いで、ステップＰ７９で前回の回転速度より減速時の回転速度修正値を減算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０１０５】
次に、ステップＰ８０でブランケット洗浄時の回転速度をメモリＭ８０から読込んだ後、ステップＰ８１で現在の回転速度＜ブランケット洗浄時の回転速度か否かを判断し、否であればステップＰ８２で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ８３で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。
【０１０６】
次に、ステップＰ８４で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力した後、ステップＰ８５で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きしてステップＰ７７に戻る。
【０１０７】
一方、前記ステップＰ８１で可であればステップＰ８６でブランケット洗浄時の回転速度をメモリＭ８０から読込んだ後、ステップＰ８７で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９にブランケット洗浄時の回転速度を上書きする。
【０１０８】
次に、ステップＰ８８で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ８９で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ９０で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。
【０１０９】
次に、ステップＰ９１でブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂに洗浄開始指令を送信した後、ステップＰ９２でオート・ペースト装置３６よりペースト準備の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ９３でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きしてステップＰ９４に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ９４に移行する。
【０１１０】
次に、前記ステップＰ９４でブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂより洗浄完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ９５でオート・ペースト装置３６よりペースト準備の完了信号が送信されたか否かを判断する一方、否であればステップＰ９２に戻る。
【０１１１】
次に、前記ステップＰ９５で可であればステップＰ９６でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きした後ステップＰ９７で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込む一方、否であれば直に前記ステップＰ９７に移行する。
【０１１２】
次に、ステップＰ９８で減速時の回転速度修正値をメモリＭ３８から読込んだ後、ステップＰ９９で前回の回転速度より減速時の回転速度修正値を減算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０１１３】
次に、ステップＰ１００で現在の回転速度＜０か否かを判断し、可であればステップＰ１０２で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に０を上書きした後ステップＰ１０１で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込む一方、否であれば直に前記ステップＰ１０１に移行する。
【０１１４】
次に、ステップＰ１０３で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ１０４で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。次いで、ステップＰ１０５で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きする。
【０１１５】
次に、ステップＰ１０６でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容を読込んだ後、ステップＰ１０７でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容＝２か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ１０８に移行する一方、否であればステップＰ９５に戻る。
【０１１６】
以上の動作フローによって、スタッカー・バンドラー制御装置５０より印刷完了信号が送信されると、ジョブ切替における自動切替装置である、インキ膜厚作成装置１２０にインキ・リムービングの開始指令が送信されると共にオート・ペースト装置３６にペースト準備開始指令が送信され、次いで、ブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂに洗浄開始指令が送信される。
【０１１７】
次に、前述したステップＰ１０８で緩動回転速度をメモリＭ８２から読込んだ後、ステップＰ１０９で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に緩動回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ１１０で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ１１１で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。
【０１１８】
次に、ステップＰ１１２で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力した後、ステップＰ１１３でオート・ペースト装置３６にペースト開始指令を送信する。次いで、ステップＰ１１４でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に１(作動中)を上書きする。
【０１１９】
次に、ステップＰ１１６で現在の紙幅をメモリＭ３２から読込んだ後、ステップＰ１１７でウェブ・プリセット装置１２２にプリセット開始指令と現在の紙幅を送信する。
【０１２０】
次に、ステップＰ１１８でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３に１(作動中)を上書きした後、ステップＰ１１９でインキ膜厚作成装置１２０にプレインキングの準備開始指令（ツボキー制御装置（ＰＱＣ）プリセット）を送信する。次いで、ステップＰ１２０でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に１(作動中)を上書きする。
【０１２１】
次に、ステップＰ１２１でオート・ペースト装置３６よりペースト完了指令が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１２２でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きする一方、否であれば後述するステップＰ１２５に移行する。
【０１２２】
次に、前述したステップＰ１２５でウェブ・プリセット装置１２２よりプリセット完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１２６でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３に２(停止中)を上書きしてステップＰ１２７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１２７に移行する。
【０１２３】
次に、前記ステップＰ１２７でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１２８でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きしてステップＰ１２９に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１２９に移行する。
【０１２４】
次に、前記ステップＰ１２９でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容を読込んだ後、ステップＰ１３０でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容＝２か否かを判断し、可であればステップＰ１３１でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３の内容を読込んだ後ステップＰ１３２に移行する一方、否であればステップＰ１２１に戻る。
【０１２５】
次に、前記ステップＰ１３２でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリの内容＝２か否かを判断し、可であればステップＰ１３３に移行する一方、否であればステップＰ１２１に戻る。
【０１２６】
次に、前記ステップＰ１３３でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１３４でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ１３７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１３７に移行する。
【０１２７】
次に、前記ステップＰ１３７でダンサー装置１２３ａ，１２３ｂに動作開始指令を送信した後、ステップＰ１３８で自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂに刷版交換開始指令を送信する。
【０１２８】
次に、ステップＰ１３９でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１４０でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ１４１に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１４１に移行する。
【０１２９】
次に、前記ステップＰ１４１で自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂより刷版交換完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１５７で緩動回転速度をメモリＭ８２から読込む一方、否であればステップＰ１３９に戻る。
【０１３０】
次に、ステップＰ１４３で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に緩動回転速度を上書きした後、ステップＰ１４４で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込む。次いで、ステップＰ１４５で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ１４６で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。
【０１３１】
次に、ステップＰ１４７でオート・ペースト装置３６及びインフィード装置１２５に紙送りの停止指令を送信した後、ステップＰ１４８でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断する。
【０１３２】
次に、前記ステップＰ１４８で可であればステップＰ１４９でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ１５０に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１５０に移行する。
【０１３３】
次に、前記ステップＰ１５０でダンサー装置１２３ａ，１２３ｂより紙弛み除去の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１５１でダンサー装置１２３ａ，１２３ｂに動作終了指令を送信する一方、否であればステップＰ１４８に戻る。
【０１３４】
次に、ステップＰ１５２でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１５３でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ１５４に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１５４に移行する。
【０１３５】
次に、前記ステップＰ１５４で折仕様をメモリＭ３４から読込んだ後、ステップＰ１５５で折仕様切替装置１２６に折仕様切替の開始指令と折仕様を送信する。
【０１３６】
次に、ステップＰ１５６でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１５７でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ１５８に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１５８に移行する。
【０１３７】
次に、前記ステップＰ１５８で折仕様切替装置１２６より折仕様切替の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ１５９へ移行する一方、否であればステップＰ１５６に戻る。
【０１３８】
次に、前記ステップＰ１５９でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１６０でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ１６１に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１６１に移行する。
【０１３９】
以上の動作フローによって、スタッカー・バンドラー制御装置５０より印刷完了信号が送信されると、前述したジョブ切替の開始指令に引き続き、オート・ペースト装置３６へのペースト開始指令→ウェブ・プリセット装置１２２へのプリセット開始指令→ダンサー装置１２３ａ，１２３ｂへの動作開始指令→自動刷版交換装置１２４ａ、１２４ｂへの刷版交換指令→折仕様切替装置１２６への折仕様切替開始指令の順で送信される。
【０１４０】
次に、前記ステップＰ１６１で乾燥装置１０３に昇温開始指令を送信した後、ステップＰ１６２でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１６３でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ１６４に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２０８に移行する。
【０１４１】
次に、前記ステップＰ１６４で乾燥装置１０３より昇温完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１６５でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断する一方、否であればステップＰ１６２に戻る。
【０１４２】
次に、前記ステップＰ１６５で可であればステップＰ１６６でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ１６７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１６７に移行する。
【０１４３】
次に、前記ステップＰ１６７でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４の内容を読込んだ後、ステップＰ１６８でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４の内容＝２か否かを判断し、可であればステップＰ１６９で緩動回転速度をメモリＭ８２から読込む一方、否であればステップＰ１６５に戻る。
【０１４４】
次に、ステップＰ１７０で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に緩動回転速度を上書きした後、ステップＰ１７１で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込む。次いで、ステップＰ１７２で増速時の回転速度修正値をメモリＭ８９から読込む。
【０１４５】
次に、ステップＰ１７３で前回の回転速度に増速時の回転速度修正値を加算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶した後、ステップＰ１７４で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ１７５で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。
【０１４６】
次に、ステップＰ１７６で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ１７７でプレインキング開始時の回転速度をメモリＭ９０から読込む。次いで、ステップＰ１７８で現在の回転速度＞プレインキング開始時の回転速度か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ１８０に移行する一方、否であればステップＰ１７９で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きしてステップＰ１７１に戻る。
【０１４７】
次に、前述したステップＰ１８０でインキ膜厚作成装置１２０にプレインキングの開始指令を送信した後、ステップＰ１８１で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込む。次いで、ステップＰ１８２で増速時の回転速度修正値をメモリＭ８９から読込んだ後、ステップＰ１８３で前回の回転速度に増速時の回転速度修正値を加算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０１４８】
次に、ステップＰ１８４で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ１８５で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。次いで、ステップＰ１８６で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きする。
【０１４９】
次に、ステップＰ１８７でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１８８で各印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄに印刷開始指令を出力する一方、否であればステップＰ１８１に戻る。
【０１５０】
次に、ステップＰ１８９で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込んだ後、ステップＰ１９０で増速時の回転速度修正値をメモリＭ８９から読込む。次いで、ステップＰ１９１で前回の回転速度に増速時の回転速度修正値を加算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０１５１】
次に、ステップＰ１９２で回転速度設定器４３より設定回転速度を読込み、メモリＭ３５に記憶した後、ステップＰ１９３で現在の回転速度＜設定回転速度か否かを判断し、可であればステップＰ１９４で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする一方、否であれば後述するステップＰ１９７に移行する。
【０１５２】
次に、ステップＰ１９５で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力した後、ステップＰ１９６で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きしてステップＰ１８９に戻る。
【０１５３】
次に、前述したステップＰ１９７で回転速度設定器４３より設定回転速度を読込み、メモリＭ３５に記憶した後、ステップＰ１９８で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に設定回転速度を上書きする。
【０１５４】
次に、ステップＰ１９９で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ２００で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ２０１で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力してステップＰ５に戻る。
【０１５５】
以上の動作フローによって、スタッカー・バンドラー制御装置５０より印刷完了信号が送信されると、前述したジョブ切替の開始指令に引き続き、乾燥装置１０３への昇温開始指令→インキ膜厚作成装置１２０へのプレインキング開始指令の順で送信され、その後、各印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄへの印刷開始指令が出力される。
【０１５６】
一方、スタッカー・バンドラー制御装置５０の制御動作を、図７Ａ及び図７Ｂ，図８Ａ乃至図８Ｅ，図９Ａ及び図９Ｂの動作フロー図にしたがって詳述する。
【０１５７】
先ず、ステップＰ１で初期化処理をした後、ステップＰ２で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数が送信されると、ステップＰ３で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数を受信し、メモリＭ４０及びメモリＭ４１に記憶する。
【０１５８】
次に、ステップＰ４で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数の受信確認信号を送信した後、ステップＰ５で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０から本刷り開始信号が送信されると、ステップＰ６で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に本刷り開始信号の受信確認信号を送信する。
【０１５９】
次に、ステップＰ７でＡ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａ及び６２Ｂへリセット信号及びイネーブル信号を出力した後、ステップＰ８でＡ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａ及び６２Ｂへのリセット信号の出力を停止する。
【０１６０】
次に、ステップＰ９でメモリＭ４２のカウント値Ｍに０を上書きした後、ステップＰ１０でメモリＭ４３のカウント値Ｎに０を上書きする。
【０１６１】
次に、ステップＰ１１で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より本刷り中止位置が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１２でメモリＭ４２からカウント値Ｍを読込む一方、否であれば後述するステップＰ１６に移行する。
【０１６２】
次に、ステップＰ１３でメモリＭ４２のカウント値Ｍに１を加算して上書きした後、ステップＰ１４で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より本刷り中止位置を受信して本刷り中止位置記憶用メモリＭ４４のＭ番目のアドレス位置に記憶する。
【０１６３】
次に、ステップＰ１５で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に本刷り中止位置の受信確認信号を送信した後、前述したステップＰ１６で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より本刷り再開位置が送信されたか否かを判断する。
【０１６４】
次に、前記ステップＰ１６で可であればステップＰ１７でメモリＭ４３からカウント値Ｎを読込む一方、否であれば後述するステップＰ２１に移行する。次いで、ステップＰ１８でメモリＭ４３のカウント値Ｎに１を加算して上書きする。
【０１６５】
次に、ステップＰ１９で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より本刷り再開位置を受信して本刷り再開位置記憶用メモリＭ４５のＮ番目のアドレス位置に記憶した後、ステップＰ２０で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に本刷り再開位置の受信確認信号を送信する。
【０１６６】
次に、前述したステップＰ２１で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より目標印刷枚数が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２２で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より目標印刷枚数を受信してメモリＭ４１に記憶した後、ステップＰ２３で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に目標印刷枚数の受信確認信号を送信して後述するステップＰ２４に移行する。一方、前記ステップ２１で否であれば直に前記ステップＰ２４に移行する。
【０１６７】
以上の動作フローによって、巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数を受信した後、本刷り開始信号を受信する一方、巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より本刷り中止位置や本刷り再開位置を受信すると、それぞれが受信した順番（Ｍ又はＮ）に対応するアドレス位置にその位置を記憶する。また、目標印刷枚数を受信すると、それを記憶する。
【０１６８】
次に、前述したステップ２４で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２５で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値を受信して現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数記憶用メモリＭ４６に記憶する一方、否であればステップＰ１１に戻る。
【０１６９】
次に、ステップＰ２６でメモリＭ４７のカウント値ＭＭに１を上書きした後、ステップＰ２７でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込む。次いで、ステップＰ２８でメモリＭ４２からカウント値Ｍを読込む。
【０１７０】
次に、ステップＰ２９でカウント値MM＞カウント値Ｍか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ４６に移行する一方、否であればステップＰ３０でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込む。
【０１７１】
次に、ステップＰ３１で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４４のMM番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ４８に記憶した後、ステップＰ３２でメモリＭ４９からＡ側のリジェクト装置６４Ａまでの枚数（巻取紙輪転印刷機からＡ側のリジェクト装置６４Ａまでの枚数）を読込む。
【０１７２】
次に、ステップＰ３３でMM番目の本刷り中止位置にＡ側のリジェクト装置６４Ａまでの枚数を加算してＡ側のMM番目のリジェクト開始位置を演算し、メモリＭ５０に記憶した後、ステップＰ３４でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０１７３】
次に、ステップＰ３５でＡ側のMM番目のリジェクト開始位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ３６でＡ側のリジェクト装置６４Ａにリジェクト信号を出力して後述するステップＰ３７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ３７に移行する。
【０１７４】
次に、前述したステップＰ３７でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ３８で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４４のＭＭ番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ４８に記憶する。
【０１７５】
次に、ステップＰ３９でメモリＭ５１からＢ側のリジェクト装置６４Ｂまでの枚数（巻取紙輪転印刷機からＢ側のリジェクト装置６４Ｂまでの枚数）を読込んだ後、ステップＰ４０でMM番目の本刷り中止位置にＢ側のリジェクト装置６４Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のMM番目のリジェクト開始位置を演算して、メモリＭ５２に記憶する。
【０１７６】
次に、ステップＰ４１でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ４２でＢ側のMM番目のリジェクト開始位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０１７７】
次に、前記ステップＰ４２で可であればステップＰ４３でＢ側のリジェクト装置６４Ｂにリジェクト信号を出力して後述するステップＰ４４に移行する一方、否であれば直に前記ステップ４４に移行する。
【０１７８】
次に、前述したステップＰ４４でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ４５でメモリＭ４７のカウント値ＭＭに１を加算して上書きし、ステップＰ２７に戻る。
【０１７９】
次に、前述したステップＰ４６でメモリＭ５３のカウント値ＮＮに１を上書きした後、ステップＰ４７でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込む。次いで、ステップＰ４８でメモリＭ４３からカウント値Ｎを読込む。
【０１８０】
次に、ステップＰ４９でカウント値ＮＮ＞カウント値Ｎか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ６６に移行する一方、否であればステップＰ５０でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込む。
【０１８１】
次に、ステップＰ５１で本刷り再開位置記憶用メモリＭ４５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ５４に記憶した後、ステップＰ５２でメモリＭ４９からＡ側のリジェクト装置６４Ａまでの枚数を読込む。
【０１８２】
次に、ステップＰ５３でＮＮ番目の本刷り再開位置にＡ側のリジェクト装置６４Ａまでの枚数を加算してＡ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置を演算し、メモリＭ５５に記憶した後、ステップＰ５４でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０１８３】
次に、ステップＰ５５でＡ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ５６でＡ側のリジェクト装置６４Ａへのリジェクト信号の出力を停止して後述するステップＰ５７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ５７に移行する。
【０１８４】
次に、前述したステップＰ５７でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ５８で本刷り再開位置記憶用メモリＭ４５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ５４に記憶する。
【０１８５】
次に、ステップＰ５９でメモリＭ５１からＢ側のリジェクト装置６４Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ６０でＮＮ番目の本刷り再開位置にＢ側のリジェクト装置６４Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置を演算して、メモリＭ５６に記憶する。
【０１８６】
次に、ステップＰ６１でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ６２でＢ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０１８７】
次に、前記ステップＰ６２で可であればステップＰ６３でＢ側のリジェクト装置６４Ｂへのリジェクト信号の出力を停止して後述するステップＰ６４に移行する一方、否であれば直に前記ステップ６４に移行する。
【０１８８】
次に、前述したステップＰ６４でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ６５でメモリＭ５３のカウント値ＮＮに１を加算して上書きし、ステップＰ４７に戻る。
【０１８９】
以上の動作フローによって、本刷り中止位置及び本刷り再開位置に対応してＡ側及びＢ側のリジェクト装置６４Ａ，６４Ｂが作動され、ヤレ紙（損紙）を確実に排除できる。
【０１９０】
次に、前述したステップＰ６６でメモリＭ４７のカウント値ＭＭに１を上書きした後、ステップＰ６７でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込む。次いで、ステップＰ６８でメモリＭ４２からカウント値Ｍを読込む。
【０１９１】
次に、ステップＰ６９でカウント値MM＞カウント値Ｍか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ８６に移行する一方、否であればステップＰ７０でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込む。
【０１９２】
次に、ステップＰ７１で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４４のMM番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ４８に記憶した後、ステップＰ７２でメモリＭ５７からＡ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ａまでの枚数（巻取紙輪転印刷機からＡ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ａまでの枚数）を読込む。
【０１９３】
次に、ステップＰ７３でMM番目の本刷り中止位置にＡ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ａまでの枚数を加算してＡ側のMM番目のカウント中止位置を演算し、メモリＭ５８に記憶した後、ステップＰ７４でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０１９４】
次に、ステップＰ７５でＡ側のMM番目のカウント中止位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ７６でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａへのイネーブル信号の出力を停止して後述するステップＰ７７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ７７に移行する。
【０１９５】
次に、前述したステップＰ７７でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ７８で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４４のＭＭ番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ４８に記憶する。
【０１９６】
次に、ステップＰ７９でメモリＭ５９からＢ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ｂまでの枚数（巻取紙輪転印刷機からＢ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ｂまでの枚数）を読込んだ後、ステップＰ８０でMM番目の本刷り中止位置にＢ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のMM番目のカウント中止位置を演算して、メモリＭ６０に記憶する。
【０１９７】
次に、ステップＰ８１でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ８２でＢ側のMM番目のカウント中止位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０１９８】
次に、前記ステップＰ８２で可であればステップＰ８３でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ｂへのイネーブル信号の出力を停止して後述するステップＰ８４に移行する一方、否であれば直に前記ステップ８４に移行する。
【０１９９】
次に、前述したステップＰ８４でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ８５でメモリＭ４７のカウント値ＭＭに１を加算して上書きし、ステップＰ６７に戻る。
【０２００】
次に、前述したステップＰ８６でメモリＭ５３のカウント値ＮＮに１を上書きした後、ステップＰ８７でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込む。次いで、ステップＰ８８でメモリＭ４３からカウント値Ｎを読込む。
【０２０１】
次に、ステップＰ８９でカウント値ＮＮ＞カウント値Ｎか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ１０６に移行する一方、否であればステップＰ９０でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込む。
【０２０２】
次に、ステップＰ９１で本刷り再開位置記憶用メモリＭ４５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ５４に記憶した後、ステップＰ９２でメモリＭ５７からＡ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ａまでの枚数を読込む。
【０２０３】
次に、ステップＰ９３でＮＮ番目の本刷り再開位置にＡ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ａまでの枚数を加算してＡ側のＮＮ番目のカウント再開位置を演算し、メモリＭ６１に記憶した後、ステップＰ９４でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０２０４】
次に、ステップＰ９５でＡ側のＮＮ番目のカウント再開位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ９６でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａにイネーブル信号を出力して後述するステップＰ９７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ９７に移行する。
【０２０５】
次に、前述したステップＰ９７でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ９８で本刷り再開位置記憶用メモリＭ４５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ５４に記憶する。
【０２０６】
次に、ステップＰ９９でメモリＭ５９からＢ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ１００でＮＮ番目の本刷り再開位置にＢ側の小束部紙供給確認用センサ６３Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のＮＮ番目のカウント再開位置を演算して、メモリＭ６２に記憶する。
【０２０７】
次に、ステップＰ１０１でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１０２でＢ側のＮＮ番目のカウント再開位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０２０８】
次に、前記ステップＰ１０２で可であればステップＰ１０３でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ｂにイネーブル信号を出力して後述するステップＰ１０４に移行する一方、否であれば直に前記ステップ１０４に移行する。
【０２０９】
次に、前述したステップＰ１０４でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ１０５でメモリＭ５３のカウント値ＮＮに１を加算して上書きし、ステップＰ８７に戻る。
【０２１０】
以上の動作フローによって、本刷り中止位置及び本刷り再開位置に対応してＡ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａ，６２Ｂが作動され、正紙枚数を正確にカウントできる。
【０２１１】
次に、前述したステップＰ１０６でメモリＭ４０から同一絵柄かどうかのデータを読込んだ後、ステップＰ１０７で同一絵柄かどうかのデータ＝１か否かを判断し、可であればステップＰ１０８でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａよりカウント値を読込み、メモリＭ６３に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ１１５に移行する。
【０２１２】
次に、ステップＰ１０９でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ｂよりカウント値を読込み、メモリＭ６４に記憶した後、ステップＰ１１０でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａのカウント値にＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ｂのカウント値を加算して現在の総正紙枚数を演算し、メモリＭ６５に記憶する。
【０２１３】
次に、ステップＰ１１１でメモリＭ４１から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１１２で目標印刷枚数に２を乗算して目標総印刷枚数を演算し、メモリＭ６６に記憶する。
【０２１４】
次に、ステップＰ１１３で現在の総正紙枚数≧目標総印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ１１４で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に印刷完了信号を送信してステップＰ２に戻る一方、否であればステップＰ１１に戻る。
【０２１５】
次に、前述したステップＰ１１５でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ａよりカウント値を読込み、メモリＭ６３に記憶した後、ステップＰ１１６でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２Ｂよりカウント値を読込み、メモリＭ６４に記憶する。
【０２１６】
次に、ステップＰ１１７でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値≦Ｂ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値か否かを判断し、可であればステップＰ１１８でメモリＭ４１から目標印刷枚数を読込む一方、否であれば後述するステップＰ１２１に移行する。
【０２１７】
次に、ステップＰ１１９でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ１２０で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に印刷完了信号を送信してステップＰ２に戻る一方、否であればステップＰ１１に戻る。
【０２１８】
次に、前述したステップＰ１２１でメモリＭ４１から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１２２でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ１２３で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に印刷完了信号を送信してステップＰ２に戻る一方、否であればステップＰ１１に戻る。
【０２１９】
以上の動作フローによって、同一絵柄の場合は、Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂでそれぞれ収集した正紙枚数の合計値が必要枚数以上に達すると巻取紙輪転印刷機１００へ印刷完了信号が出力される一方、同一絵柄でない場合は、収集した正紙枚数の少ない方のスタッカー・バンドラー装置１１５Ａ又は１１５Ｂで収集した正紙枚数が必要枚数に達すると巻取紙輪転印刷機１００へ印刷完了信号が出力される。
【０２２０】
このようにして本実施例では、スリッター１０９で巻取紙を左右方向に切断し、その後前後方向に切断された折丁をＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂに排出する巻取紙輪転印刷機１００において、スタッカー・バンドラー制御装置５０で正紙枚数をカウントし、同一絵柄の場合は、Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂでそれぞれ収集した正紙枚数の合計値が必要枚数以上に達すると巻取紙輪転印刷機１００へ印刷完了信号を出力する一方、同一絵柄でない場合は、収集した正紙枚数の少ない方のスタッカー・バンドラー装置１１５Ａ又は１１５Ｂで収集した正紙枚数が必要枚数に達すると巻取紙輪転印刷機１００へ印刷完了信号を出力するようにした。尚、同一絵柄の場合の印刷完了の判断を（現在の総印刷枚数≧目標総印刷枚数）としたのは、この場合の総印刷枚数は常に偶数であり、それに対し、Ａ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値が一方は偶数で他方が奇数である場合があり、その場合には、（現在の総印刷枚数＝目標総印刷枚数＋１）になった時点で印刷完了となる為である。
【０２２１】
また、前記印刷完了信号に応じて、巻取紙輪転印刷機の設定を次の印刷物に合わせて設定する各自動切替装置を自動的に動作させるようにした。
【０２２２】
これらの結果、自動化によりオペレータの負担を軽減すると共に、可及的速やかに巻取紙輪転印刷機を停止することができ、印刷資材の無駄を可及的に無くして稼働率を向上させることができる。
【実施例２】
【０２２３】
図１０Ａ及び図１０Ｂは本発明の実施例２を示す巻取紙輪転印刷機の制御装置のブロック図、図１１Ａ及び図１１ＢはＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置のブロック図、図１２Ａ乃至図１２Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図１３Ａ及び図１３Ｂは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図１４Ａ及び図１４Ｂは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図１５Ａ及び図１５Ｂは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図１６Ａ乃至図１６Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図１７Ａ乃至図１７Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図１８Ａ乃至図１８Ｃは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図１９Ａ及び図１９ＢはＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図、図２０Ａ乃至図２０ＤはＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【０２２４】
これは、実施例１では、スタッカー・バンドラー制御装置５０側で正紙枚数をカウントし、正紙枚数が必要枚数になると、巻取紙輪転印刷機１００へ印刷完了信号を出力する代わりに、Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂ側の正紙枚数情報に基づいて巻取紙輪転印刷機１００側で正紙枚数をカウントし、正紙枚数が必要枚数になると、自ら印刷を終了する例である。その他の構成は実施例１と同様なので、図３２〜図４１，図４２Ａ及び図４２Ｂ，図４３を参照して重複する説明は省略する。
【０２２５】
即ち、巻取紙輪転印刷機の制御装置１０は、図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、ＣＰＵ１１とＲＯＭ１２とＲＡＭ１３と各入出力装置１５ａ〜１５ｍとインターフェース１６とが共にＢＵＳ（母線）で接続されてなる。
【０２２６】
また、ＢＵＳ（母線）には、同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１と目標印刷枚数記憶用メモリＭ２と現在の印刷枚数カウント用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ３と本刷り中止位置記憶用メモリＭ４と本刷り再開位置記憶用メモリＭ５が接続される。
【０２２７】
また、ＢＵＳ（母線）には、カウント値Ｃ記憶用メモリＭ６とＡ側の現在の正紙枚数記憶用メモリＭ７とＢ側の現在の正紙枚数記憶用メモリＭ８と現在の総正紙枚数記憶用メモリＭ９と目標印刷枚数記憶用メモリＭ１０が接続される。
【０２２８】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、現在の紙幅記憶用メモリＭ３２と折仕様記憶用メモリＭ３４と設定回転速度記憶用メモリＭ３５とオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６と前回の回転速度記憶用メモリＭ３７と減速時の回転速度修正値記憶用メモリＭ３８と現在の回転速度記憶用メモリＭ３９が接続される。
【０２２９】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、ブランケット洗浄時の回転速度記憶用メモリＭ８０と指令回転速度記憶用メモリＭ８１と緩動回転速度記憶用メモリＭ８２とウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３とインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４と増速時の回転速度修正値記憶用メモリＭ８９とプレインキング開始時の回転速度記憶用メモリＭ９０が接続される。
【０２３０】
入出力装置１５ａには、同一絵柄設定スイッチ２６と設定完了スイッチ２７と印刷開始スイッチ２８と正紙スイッチ(自己保持型スイッチ)２９とキーボード等の入力装置３０とＣＲＴやディスプレイ等の表示器３１とプリンタやフロッピーディスク（登録商標）ドライブ等の出力装置３２とが接続される。
【０２３１】
入出力装置１５ｂには、目標印刷枚数設定器３３が接続される。入出力装置１５ｃには、紙幅設定器４１が接続される。入出力装置１５ｄには、折仕様設定器４２が接続される。入出力装置１５ｅには、回転速度設定器４３が接続される。
【０２３２】
入出力装置１５ｆには、巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５が接続される。入出力装置１５ｇには、現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４が接続され、この現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４には、巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５が接続される。入出力装置１５ｈには、現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４が接続され、これにリセット信号とイネーブル信号とが出力されるようになっている。
【０２３３】
入出力装置１５ｉには、前述したオート・ペースト装置３６と印刷品質検査装置３７とが接続され、これらから損紙信号が入力されるようになっている。
【０２３４】
入出力装置１５ｊには、Ｄ／Ａ変換器１７と原動モータ・ドライバ４４を介して原動モータ４５が接続される。原動モータ・ドライバ４４には原動モータ４５に駆動連結される原動モータ用ロータリ・エンコーダ４６が接続される。
【０２３５】
入出力装置１５ｍには、１色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ａと２色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ｂと３色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ｃと４色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ｄが接続される。
【０２３６】
インターフェース１６には、Ａ側スタッカー・バンドラー制御装置５０ＡとＢ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ｂとインキ膜厚作成装置１２０とオート・ペースト装置３６とブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂとウェブ・プリセット装置１２２とダンサー装置１２３ａ，１２３ｂと自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂとインフィード装置１２５と折仕様切替装置１２６と乾燥装置１０３が接続される。
【０２３７】
一方、スタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂは、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、ＣＰＵ５１とＲＯＭ５２とＲＡＭ５３と各入出力装置５４〜５７とインターフェース５８とが共にＢＵＳ（母線）で接続されてなる。
【０２３８】
また、ＢＵＳ（母線）には、同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ４０と目標印刷枚数記憶用メモリＭ４１とカウント値Ｍ記憶用メモリＭ４２とカウント値Ｎ記憶用メモリＭ４３と本刷り中止位置記憶用メモリＭ４４と本刷り再開位置記憶用メモリＭ４５と現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数記憶用メモリＭ４６とが接続される。
【０２３９】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、カウント値ＭＭ記憶用メモリＭ４７とＭＭ番目の本刷り中止位置記憶用メモリＭ４８とリジェクト装置までの枚数記憶用メモリＭ６７とＭＭ番目のリジェクト開始位置記憶用メモリＭ６８とカウント値ＮＮ記憶用メモリＭ５３とＮＮ番目の本刷り再開位置記憶用メモリＭ５４とが接続される。
【０２４０】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、ＮＮ番目リジェクト完了位置記憶用メモリＭ６９と小束部紙供給確認用センサまでの枚数記憶用メモリＭ７０とＭＭ番目のカウント中止位置記憶用メモリＭ７１とＮＮ番目のカウント再開位置記憶用メモリＭ７２と現在の正紙枚数記憶用メモリＭ７３とが接続される。
【０２４１】
入出力装置５４には、キーボード等の入力装置５９とＣＲＴやディスプレイ等の表示器６０とプリンタやフロッピーディスク（登録商標）ドライブ等の出力装置６１とが接続される。
【０２４２】
入出力装置５５には、現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２が接続され、この現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２にはアンド回路を介して小束部紙供給確認用センサ６３と巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５が接続される。
【０２４３】
入出力装置５７には、前述したリジェクト装置６４が接続され、これにリジェクト信号が出力されるようになっている。
【０２４４】
インターフェース５８には、巻取紙輪転印刷機の制御装置１０が接続される。
【０２４５】
上述した構成の巻取紙輪転印刷機の制御装置１０の制御動作を、図１２Ａ乃至図１２Ｄ，図１３Ａ及び図１３Ｂ，図１４Ａ及び図１４Ｂ，図１５Ａ及び図１５Ｂ，図１６Ａ乃至図１６Ｄ，図１７Ａ乃至図１７Ｄ，図１８Ａ乃至図１８Ｃの動作フロー図にしたがって詳述する。
【０２４６】
先ず、ステップＰ１で初期化処理した後、ステップＰ２で設定完了スイッチ２７がONか否かを判断し、可であればステップＰ３で印刷開始スイッチ２８がＯＮされてステップＰ４で印刷が開始される。
【０２４７】
次に、ステップＰ５で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４へリセット信号及びイネーブル信号を出力した後、ステップＰ６で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４へのリセット信号の出力を停止する。
【０２４８】
次に、ステップＰ７で同一絵柄かどうかのデータをメモリＭ１から読込んだ後、ステップＰ８で目標印刷枚数をメモリＭ２から読込む。次いで、ステップＰ９でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに、同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数を送信する。
【０２４９】
次に、ステップＰ１０でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂより、同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数受信確認信号が送信された後、ステップＰ１１で正紙スイッチ２９がONされると、ステップＰ１２でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに本刷り開始信号を送信する。次いで、ステップＰ１３でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂより本刷り開始信号の受信確認信号が送信されると、ステップＰ１４で巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５の出力がONか否かを判断する。
【０２５０】
次に、ステップＰ１４で可であればステップＰ１５で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、メモリＭ３に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ３２に移行する。
【０２５１】
次に、ステップＰ１６でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値を送信した後、後述するステップＰ５６に移行する。
【０２５２】
また、前記ステップＰ２で否であればステップＰ１７で同一絵柄設定スイッチ２６がONか否かを判断し、可であればステップＰ１８で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１の内容を読込む一方、否であれば後述するステップＰ２２に移行する。
【０２５３】
次に、ステップＰ１９で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリの内容＝０か否かを判断し、可であればステップＰ２０で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１に１(同一)を上書きして前記ステップＰ２２に移行する一方、否であればステップＰ２１で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１に、0(異なる)を上書きして前記ステップＰ２２に移行する。
【０２５４】
次に、前述したステップＰ２２で目標印刷枚数設定器３３に目標印刷枚数が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ２３で目標印刷枚数設定器３３の設定値を読込み目標印刷枚数記憶用メモリＭ２に上書きした後、ステップＰ２４に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２４に移行する。
【０２５５】
次に、前記ステップＰ２４で紙幅設定器４１に紙幅が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ２７で紙幅設定器４１の設定値を読込み、現在の紙幅記憶用メモリＭ３２に上書きした後、ステップＰ２８に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２８に移行する。
【０２５６】
次に、前記ステップＰ２８で折仕様設定器４２に折仕様が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ２９で折仕様設定器４２の設定を読込み、折仕様記憶用メモリＭ３４に上書きした後、ステップＰ３０に移行する一方、否であれば直にステップＰ３０に移行する。
【０２５７】
次に、前記ステップＰ３０で回転速度設定器４３に回転速度が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ３１で回転速度設定器４３の設定値を読込み、設定回転速度記憶用メモリＭ３５に上書きしてステップＰ２に戻る一方、否であれば直にステップＰ２に戻る。
【０２５８】
また、前記ステップＰ１４で否であればステップＰ３２でオート・ペースト装置３６又は印刷品質検査装置３７からの損紙信号がONされたか否かを判断し、可であればステップＰ３３で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み本刷り中止位置記憶用メモリＭ４に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ４３に移行する。
【０２５９】
次に、ステップＰ３４でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに本刷り中止位置（現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値）を送信した後、ステップＰ３５でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂより本刷り中止位置の受信確認信号が送信されると、ステップＰ３６で巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５の出力がONか否かを判断する。
【０２６０】
次に、前記ステップＰ３６で可であればステップＰ３７で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、メモリＭ３に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ３９に移行する。
【０２６１】
次に、ステップＰ３８でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値を送信した後、後述するステップＰ８４に移行する。
【０２６２】
次に、前述したステップＰ３９で損紙信号がＯＦＦされたか否かを判断し、可であればステップＰ４０で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み本刷り再開位置記憶用メモリＭ５に記憶する一方、否であればステップＰ３６に戻る。
【０２６３】
次に、ステップＰ４１でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに本刷り再開位置（現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値）を送信した後、ステップＰ４２でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂより本刷り再開位置の受信確認信号が送信されて前述したステップＰ４３に移行する。
【０２６４】
次に、前記ステップＰ４３で正紙スイッチ２９がＯＦＦされたか否かを判断し、可であればステップＰ４４で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み本刷り中止位置記憶用メモリＭ４に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ５４に移行する。
【０２６５】
次に、ステップＰ４５でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに本刷り中止位置（現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値）を送信した後、ステップＰ４６でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂより本刷り中止位置の受信確認信号が送信されると、ステップＰ４７で巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５の出力がONか否かを判断する。
【０２６６】
次に、前記ステップＰ４７で可であればステップＰ４８で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、メモリＭ３に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ５０に移行する。
【０２６７】
次に、ステップＰ４９でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値を送信した後、後述するステップＰ１１２に移行する。
【０２６８】
次に、前述したステップＰ５０で正紙スイッチ２９がＯＮされたか否かを判断し、可であればステップＰ５１で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み本刷り再開位置記憶用メモリＭ５に記憶する一方、否であればステップＰ４７に戻る。
【０２６９】
次に、ステップＰ５２でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに本刷り再開位置（現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値）を送信した後、ステップＰ５３でＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂより本刷り再開位置の受信確認信号が送信されて前述したステップＰ５４に移行する。
【０２７０】
次に、前記ステップＰ５４で目標印刷枚数設定器３３に目標印刷枚数が再入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ５５で目標印刷枚数設定器３３の設定値を読込み目標印刷枚数記憶用メモリＭ２に記憶した後、ステップＰ１４に戻る一方、否であれば直にステップＰ１４に戻る。
【０２７１】
尚、本実施例では、上述したステップＰ３２〜ステップＰ４２のルーチンとステップＰ４３〜ステップＰ５３のルーチンとステップＰ５４〜ステップＰ５５のルーチンを時系列的に説明したが、実施例１と同様に、これらの少なくとも一つが順不動に実施される。
【０２７２】
以上の動作フローによって、Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに対し同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数→本刷り開始信号→現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値の順で各情報が送信される一方、損紙信号がＯＮされ、また正紙スイッチ２９がＯＦＦされると、Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂに対し本刷り中止位置→現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値→本刷り再開位置の順で各情報が送信される。また、目標印刷枚数設定器３３に目標印刷枚数が入力されると目標印刷枚数記憶用メモリＭ２に記憶される。
【０２７３】
次に、前述したステップＰ５６でカウント値Ｃ記憶用メモリＭ６に０を上書きした後、ステップＰ５７でＡ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ａより現在の正紙枚数が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ５８でＡ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ａより現在の正紙枚数を受信してＡ側の現在の正紙枚数記憶用メモリＭ７に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ６２に移行する。
【０２７４】
次に、ステップＰ５９でメモリＭ６からカウント値Ｃを読込んだ後、ステップＰ６０でカウント値Ｃに１を加算してカウント値Ｃ記憶用メモリＭ６に上書きする。
【０２７５】
次に、ステップＰ６１でＡ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ａに正紙枚数の受信確認信号を送信した後、前述したステップＰ６２でＢ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ｂより現在の正紙枚数が送信されたか否かを判断する。
【０２７６】
次に、前記ステップＰ６２で可であればステップＰ６３でＢ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ｂより現在の正紙枚数を受信してＢ側の現在の正紙枚数記憶用メモリＭ８に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ６７に移行する。
【０２７７】
次に、ステップＰ６４でメモリＭ６からカウント値Ｃを読込んだ後、ステップＰ６５でカウント値Ｃに１を加算してカウント値Ｃ記憶用メモリＭ６に上書きする。次いで、ステップＰ６６でＢ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ｂに正紙枚数の受信確認信号を送信した後、前述したステップＰ６７でメモリＭ６からカウント値Ｃを読込む。
【０２７８】
次に、ステップＰ６８でカウント値Ｃ＝２か否かを判断し、可であればステップＰ６９でメモリＭ１から同一絵柄かどうかのデータを読込む一方、否であればステップＰ５７に戻る。
【０２７９】
次に、ステップＰ７０で同一絵柄かどうかのデータ＝１か否かを判断し、可であればステップＰ７１でメモリＭ７からＡ側の現在の正紙枚数を読込む一方、否であれば後述するステップＰ７７に移行する。
【０２８０】
次に、ステップＰ７２でメモリＭ８からＢ側の現在の正紙枚数を読込んだ後、ステップＰ７３でＡ側の現在の正紙枚数にＢ側の現在の正紙枚数を加算して現在の総正紙枚数を演算し、メモリＭ９に記憶する。次いで、ステップＰ７４でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ７５で目標印刷枚数に２を乗算して目標総印刷枚数を演算し、メモリＭ１０に記憶する。
【０２８１】
次に、ステップＰ７６で現在の総正紙枚数≧目標総印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ７６−ａでＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラーに印刷完了信号を送信した後後述するステップＰ１４０に移行する一方、否であればステップＰ１４に戻る。
【０２８２】
次に、前述したステップＰ７７でメモリＭ７からＡ側の現在の正紙枚数を読込んだ後、ステップＰ７８でメモリＭ８からＢ側の現在の正紙枚数を読込む。次いで、ステップＰ７９でＡ側の現在の正紙枚数≦Ｂ側の現在の正紙枚数か否かを判断する。
【０２８３】
次に、前記ステップＰ７９で可であればステップＰ８０でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ８１でＡ側の現在の正紙枚数＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば前述したステップＰ７６−ａに移行する一方、否であればステップＰ１４に戻る。
【０２８４】
一方、前記ステップＰ７９で否であればステップＰ８２でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ８３でＢ側の現在の正紙枚数＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば前述したステップＰ７６−ａに移行する一方、否であればステップＰ１４に戻る。
【０２８５】
次に、前述したステップＰ８４でカウント値Ｃ記憶用メモリＭ６に０を上書きした後、ステップＰ８５でＡ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ａより現在の正紙枚数が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ８６でＡ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ａより現在の正紙枚数を受信してＡ側の現在の正紙枚数記憶用メモリＭ７に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ９０に移行する。
【０２８６】
次に、ステップＰ８７でメモリＭ６からカウント値Ｃを読込んだ後、ステップＰ８８でカウント値Ｃに１を加算してカウント値Ｃ記憶用メモリＭ６に上書きする。
【０２８７】
次に、ステップＰ８９でＡ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ａに正紙枚数の受信確認信号を送信した後、前述したステップＰ９０でＢ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ｂより現在の正紙枚数が送信されたか否かを判断する。
【０２８８】
次に、前記ステップＰ９０で可であればステップＰ９１でＢ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ｂより現在の正紙枚数を受信してＢ側の現在の正紙枚数記憶用メモリＭ８に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ９５に移行する。
【０２８９】
次に、ステップＰ９２でメモリＭ６からカウント値Ｃを読込んだ後、ステップＰ９３でカウント値Ｃに１を加算してカウント値Ｃ記憶用メモリＭ６に上書きする。次いで、ステップＰ９４でＢ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ｂに正紙枚数の受信確認信号を送信した後、前述したステップＰ９５でメモリＭ６からカウント値Ｃを読込む。
【０２９０】
次に、ステップＰ９６でカウント値Ｃ＝２か否かを判断し、可であればステップＰ９７でメモリＭ１から同一絵柄かどうかのデータを読込む一方、否であればステップＰ８５に戻る。
【０２９１】
次に、ステップＰ９８で同一絵柄かどうかのデータ＝１か否かを判断し、可であればステップＰ９９でメモリＭ７からＡ側の現在の正紙枚数を読込む一方、否であれば後述するステップＰ１０５に移行する。
【０２９２】
次に、ステップＰ１００でメモリＭ８からＢ側の現在の正紙枚数を読込んだ後、ステップＰ１０１でＡ側の現在の正紙枚数にＢ側の現在の正紙枚数を加算して現在の総正紙枚数を演算し、メモリＭ９に記憶する。次いで、ステップＰ１０２でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１０３で目標印刷枚数に２を乗算して目標総印刷枚数を演算し、メモリＭ１０に記憶する。
【０２９３】
次に、ステップＰ１０４で現在の総正紙枚数≧目標総印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ１０４−ａでＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラーに印刷完了信号を送信した後後述するステップＰ１４０に移行する一方、否であればステップＰ３９に戻る。
【０２９４】
次に、前述したステップＰ１０５でメモリＭ７からＡ側の現在の正紙枚数を読込んだ後、ステップＰ１０６でメモリＭ８からＢ側の現在の正紙枚数を読込む。次いで、ステップＰ１０７でＡ側の現在の正紙枚数≦Ｂ側の現在の正紙枚数か否かを判断する。
【０２９５】
次に、前記ステップＰ１０７で可であればステップＰ１０８でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１０９でＡ側の現在の正紙枚数＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば前述したステップＰ１０４−ａに移行する一方、否であればステップＰ３９に戻る。
【０２９６】
一方、前記ステップＰ１０７で否であればステップＰ１１０でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１１１でＢ側の現在の正紙枚数＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば前述したステップＰ１０４−ａに移行する一方、否であればステップＰ３９に戻る。
【０２９７】
次に、前述したステップＰ１１２でカウント値Ｃ記憶用メモリＭ６に０を上書きした後、ステップＰ１１３でＡ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ａより現在の正紙枚数が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１１４でＡ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ａより現在の正紙枚数を受信してＡ側の現在の正紙枚数記憶用メモリＭ７に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ１１８に移行する。
【０２９８】
次に、ステップＰ１１５でメモリＭ６からカウント値Ｃを読込んだ後、ステップＰ１１６でカウント値Ｃに１を加算してカウント値Ｃ記憶用メモリＭ６に上書きする。
【０２９９】
次に、ステップＰ１１７でＡ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ａに正紙枚数の受信確認信号を送信した後、前述したＰ１１８でＢ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ｂより現在の正紙枚数が送信されたか否かを判断する。
【０３００】
次に、前記ステップＰ１１８で可であればステップＰ１１９でＢ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ｂより現在の正紙枚数を受信してＢ側の現在の正紙枚数記憶用メモリＭ８に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ１２３に移行する。
【０３０１】
次に、ステップＰ１２０でメモリＭ６からカウント値Ｃを読込んだ後、ステップＰ１２１でカウント値Ｃに１を加算してカウント値Ｃ記憶用メモリＭ６に上書きする。次いで、ステップＰ１２２でＢ側スタッカー・バンドラー制御装置５０Ｂに正紙枚数の受信確認信号を送信した後、前述したステップＰ１２３でメモリＭ６からカウント値Ｃを読込む。
【０３０２】
次に、ステップＰ１２４でカウント値Ｃ＝２か否かを判断し、可であればステップＰ１２５でメモリＭ１から同一絵柄かどうかのデータを読込む一方、否であればステップＰ１１３に戻る。
【０３０３】
次に、ステップＰ１２６で同一絵柄かどうかのデータ＝１か否かを判断し、可であればステップＰ１２７でメモリＭ７からＡ側の現在の正紙枚数を読込む一方、否であれば後述するステップＰ１３３に移行する。
【０３０４】
次に、ステップＰ１２８でメモリＭ８からＢ側の現在の正紙枚数を読込んだ後、ステップＰ１２９でＡ側の現在の正紙枚数にＢ側の現在の正紙枚数を加算して現在の総正紙枚数を演算し、メモリＭ９に記憶する。次いで、ステップＰ１３０でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１３１で目標印刷枚数に２を乗算して目標総印刷枚数を演算し、メモリＭ１０に記憶する。
【０３０５】
次に、ステップＰ１３２で現在の総正紙枚数≧目標総印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ１３２−ａでＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラーに印刷完了信号を送信した後後述するステップＰ１４０に移行する一方、否であればステップＰ５０に戻る。
【０３０６】
次に、前述したステップＰ１３３でメモリＭ７からＡ側の現在の正紙枚数を読込んだ後、ステップＰ１３４でメモリＭ８からＢ側の現在の正紙枚数を読込む。次いで、ステップＰ１３５でＡ側の現在の正紙枚数≦Ｂ側の現在の正紙枚数か否かを判断する。
【０３０７】
次に、前記ステップＰ１３５で可であればステップＰ１３６でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１３７でＡ側の現在の正紙枚数＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば前述したステップＰ１３２−ａに移行する一方、否であればステップＰ５０に戻る。
【０３０８】
一方、前記ステップＰ１３５で否であればステップＰ１３８でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１３９でＢ側の現在の正紙枚数＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば前述したステップＰ１３２−ａに移行する一方、否であればステップＰ５０に戻る。
【０３０９】
以上の動作フローによって、Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂより送られてくる正紙枚数を受信し、同一絵柄の場合は、それらの合計値が必要枚数以上に達すると印刷を終了し、同一絵柄でない場合は、それらの少ない方の正紙枚数が必要枚数に達すると印刷を終了する。尚、同一絵柄の場合の印刷完了の判断を（現在の総印刷枚数≧目標総印刷枚数）としたのは、この場合の総印刷枚数は常に偶数であり、それに対し、Ａ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値が一方は偶数で他方が奇数である場合があり、その場合には、（現在の総印刷枚数＝目標総印刷枚数＋１）になった時点で印刷完了となる為である。
【０３１０】
次に、前述したステップＰ１４０でインキ膜厚作成装置１２０にインキ・リムービングの開始指令を送信した後、ステップＰ１４１でオート・ペースト装置３６に新ウェブ・ロール２０２の紙継ぎ待機位置への移動や旧ウェブ・ロール２０１と新ウェブ・ロール２０２との紙端合わせ等のペースト準備の開始指令を送信し、次いで、ステップＰ１４２でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に１(作動中)を上書きする。
【０３１１】
次に、ステップＰ１４３で回転速度設定器４３より設定回転速度を読込み、前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に記憶した後、ステップＰ１４４でオート・ペースト装置３６よりペースト準備の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１４５でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きしてステップＰ１４６に移行する一方、否であれば直にステップＰ１４６に移行する。
【０３１２】
次に、前記ステップＰ１４６で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込んだ後、ステップＰ１４７で減速時の回転速度修正値をメモリＭ３８から読込む。次いで、ステップＰ１４８で前回の回転速度より減速時の回転速度修正値を減算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０３１３】
次に、ステップＰ１４９でブランケット洗浄時の回転速度をメモリＭ８０から読込んだ後、ステップＰ１５０で現在の回転速度＜ブランケット洗浄時の回転速度か否かを判断し、可であればステップＰ１５２で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９にブランケット洗浄時の回転速度を上書きした後ステップＰ１５１で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込む一方、否であれば直にステップＰ１５１に移行する。
【０３１４】
次に、ステップＰ１５３で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ１５４で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。次いで、ステップＰ１５５で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ１５６でインキ膜厚作成装置１２０よりインキ・リムービングの完了信号が送信されたか否かを判断する。
【０３１５】
次に、前記ステップＰ１５６で可であればステップＰ１５７で各印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄに印刷停止指令を出力する一方、否であればステップＰ１４４に戻る。
【０３１６】
次に、ステップＰ１５８で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込んだ後、ステップＰ１５９で減速時の回転速度修正値をメモリＭ３８から読込む。次いで、ステップＰ１６０で前回の回転速度より減速時の回転速度修正値を減算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０３１７】
次に、ステップＰ１６１でブランケット洗浄時の回転速度をメモリＭ８０から読込んだ後、ステップＰ１６２で現在の回転速度＜ブランケット洗浄時の回転速度か否かを判断し、否であればステップＰ１６３で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ１６４で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。
【０３１８】
次に、ステップＰ１６５で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力した後、ステップＰ１６６で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きしてステップＰ１５８に戻る。
【０３１９】
一方、前記ステップＰ１６２で可であればステップＰ１６７でブランケット洗浄時の回転速度をメモリＭ８０から読込んだ後、ステップＰ１６８で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９にブランケット洗浄時の回転速度を上書きする。
【０３２０】
次に、ステップＰ１６９で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ１７０で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ１７１で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。
【０３２１】
次に、ステップＰ１７２でブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂに洗浄開始指令を送信した後、ステップＰ１７３でオート・ペースト装置３６よりペースト準備の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１７４でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きしてステップＰ１７５に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１７５に移行する。
【０３２２】
次に、前記ステップＰ１７５でブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂより洗浄完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１７６でオート・ペースト装置３６よりペースト準備の完了信号が送信されたか否かを判断する一方、否であればステップＰ１７３に戻る。
【０３２３】
次に、前記ステップＰ１７６で可であればステップＰ１７７でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きした後ステップＰ１７８で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込む一方、否であれば直に前記ステップＰ１７８に移行する。
【０３２４】
次に、ステップＰ１７９で減速時の回転速度修正値をメモリＭ３８から読込んだ後、ステップＰ１８０で前回の回転速度より減速時の回転速度修正値を減算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０３２５】
次に、ステップＰ１８１で現在の回転速度＜０か否かを判断し、可であればステップＰ１８３で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に０を上書きした後ステップＰ１８２で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込む一方、否であれば直に前記ステップＰ１８２に移行する。
【０３２６】
次に、ステップＰ１８４で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ１８５で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。次いで、ステップＰ１８６で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きする。
【０３２７】
次に、ステップＰ１８７でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容を読込んだ後、ステップＰ１８８でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容＝２か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ１８９に移行する一方、否であればステップＰ１７６に戻る。
【０３２８】
以上の動作フローによって、印刷が完了されると、ジョブ切替における自動切替装置である、インキ膜厚作成装置１２０にインキ・リムービングの開始指令が送信されると共にオート・ペースト装置３６にペースト準備開始指令が送信され、次いで、ブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂに洗浄開始指令が送信される。
【０３２９】
次に、前述したステップＰ１８９で緩動回転速度をメモリＭ８２から読込んだ後、ステップＰ１９０で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に緩動回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ１９１で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ１９２で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。
【０３３０】
次に、ステップＰ１９３で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力した後、ステップＰ１９４でオート・ペースト装置３６にペースト開始指令を送信する。次いで、ステップＰ１９５でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に１(作動中)を上書きする。
【０３３１】
次に、ステップＰ１９７で現在の紙幅をメモリＭ３２から読込んだ後、ステップＰ１９８でウェブ・プリセット装置１２２にプリセット開始指令と現在の紙幅を送信する。
【０３３２】
次に、ステップＰ１９９でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３に１(作動中)を上書きした後、ステップＰ２００でインキ膜厚作成装置１２０にプレインキングの準備開始指令（ツボキー制御装置（ＰＱＣ）プリセット）を送信する。次いで、ステップＰ２０１でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に１(作動中)を上書きする。
【０３３３】
次に、ステップＰ２０２でオート・ペースト装置３６よりペースト完了指令が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２０３でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きする一方、否であれば後述するステップＰ２０６に移行する。
【０３３４】
次に、前述したステップＰ２０６でウェブ・プリセット装置１２２よりプリセット完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２０７でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３に２(停止中)を上書きしてステップＰ２０８に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２０８に移行する。
【０３３５】
次に、前記ステップＰ２０８でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２０９でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きしてステップＰ２１０に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２１０に移行する。
【０３３６】
次に、前記ステップＰ２１０でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容を読込んだ後、ステップＰ２１１でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容＝２か否かを判断し、可であればステップＰ２１２でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３の内容を読込んだ後ステップＰ２１３に移行する一方、否であればステップＰ２０２に戻る。
【０３３７】
次に、前記ステップＰ２１３でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリの内容＝２か否かを判断し、可であればステップＰ２１４に移行する一方、否であればステップＰ２０２に戻る。
【０３３８】
次に、ステップＰ２１４でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２１５でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ２１８に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２１８に移行する。
【０３３９】
次に、前記ステップＰ２１８でダンサー装置１２３ａ，１２３ｂに動作開始指令を送信した後、ステップＰ２１９で自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂに刷版交換開始指令を送信する。
【０３４０】
次に、ステップＰ２２０でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２２１でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ２２２に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２２２に移行する。
【０３４１】
次に、前記ステップＰ２３７で自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂより刷版交換完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２３８で緩動回転速度をメモリＭ８２から読込む一方、否であればステップＰ２３５に戻る。
【０３４２】
次に、ステップＰ２２４で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に緩動回転速度を上書きした後、ステップＰ２２５で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込む。次いで、ステップＰ２２６で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ２２７で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。
【０３４３】
次に、ステップＰ２２８でオート・ペースト装置３６及びインフィード装置１２５に紙送りの停止指令を送信した後、ステップＰ２２９でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断する。
【０３４４】
次に、前記ステップＰ２２９で可であればステップＰ２３０でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ２３１に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２３１に移行する。
【０３４５】
次に、前記ステップＰ２３１でダンサー装置１２３ａ，１２３ｂより紙弛み除去の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２３２でダンサー装置１２３ａ，１２３ｂに動作終了指令を送信する一方、否であればステップＰ２２９に戻る。
【０３４６】
次に、ステップＰ２３３でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２３４でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ２３５に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２３５に移行する。
【０３４７】
次に、前記ステップＰ２３５で折仕様をメモリＭ３４から読込んだ後、ステップＰ２３６で折仕様切替装置１２６に折仕様切替の開始指令と折仕様を送信する。
【０３４８】
次に、ステップＰ２３７でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２３８でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ２３９に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２３９に移行する。
【０３４９】
次に、前記ステップＰ２３９で折仕様切替装置１２６より折仕様切替の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ２４０へ移行する一方、否であればステップＰ２３７に戻る。
【０３５０】
次に、前記ステップＰ２４０でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２４１でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ２４２に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２４２に移行する。
【０３５１】
以上の動作フローによって、印刷が完了されると、前述したジョブ切替の開始指令に引き続き、オート・ペースト装置３６へのペースト開始指令→ウェブ・プリセット装置１２２へのプリセット開始指令→ダンサー装置１２３ａ，１２３ｂへの動作開始指令→自動刷版交換装置１２４ａ、１２４ｂへの刷版交換指令→折仕様切替装置１２６への折仕様切替開始指令の順で送信される。
【０３５２】
次に、前記ステップＰ２４２で乾燥装置１０３に昇温開始指令を送信した後、ステップＰ２４３でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２４４でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ２４５に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２４５に移行する。
【０３５３】
次に、前記ステップＰ２４５で乾燥装置１０３より昇温完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２４６でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断する一方、否であればステップＰ２４３に戻る。
【０３５４】
次に、前記ステップＰ２４６で可であればステップＰ２４７でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ２４８に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２４８に移行する。
【０３５５】
次に、前記ステップＰ２４８でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４の内容を読込んだ後、ステップＰ２４９でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４の内容＝２か否かを判断し、可であればステップＰ２５０で緩動回転速度をメモリＭ８２から読込む一方、否であればステップＰ２４６に戻る。
【０３５６】
次に、ステップＰ２５１で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に緩動回転速度を上書きした後、ステップＰ２５２で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込む。次いで、ステップＰ２５３で増速時の回転速度修正値をメモリＭ８９から読込む。
【０３５７】
次に、ステップＰ２５４で前回の回転速度に増速時の回転速度修正値を加算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶した後、ステップＰ２５５で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ２５６で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。
【０３５８】
次に、ステップＰ２５７で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ２５８でプレインキング開始時の回転速度をメモリＭ９０から読込む。次いで、ステップＰ２５９で現在の回転速度＞プレインキング開始時の回転速度か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ２６１に移行する一方、否であればステップＰ２６０で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きしてステップＰ２５２に戻る。
【０３５９】
次に、前述したステップＰ２６１でインキ膜厚作成装置１２０にプレインキングの開始指令を送信した後、ステップＰ２６２で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込む。次いで、ステップＰ２６３で増速時の回転速度修正値をメモリＭ８９から読込んだ後、ステップＰ２６４で前回の回転速度に増速時の回転速度修正値を加算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０３６０】
次に、ステップＰ２６５で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ２６６で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。次いで、ステップＰ２６７で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きする。
【０３６１】
次に、ステップＰ２６８でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２６９で各印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄに印刷開始指令を出力する一方、否であればステップＰ２６２に戻る。
【０３６２】
次に、ステップＰ２７０で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込んだ後、ステップＰ２７１で増速時の回転速度修正値をメモリＭ８９から読込む。次いで、ステップＰ２７２で前回の回転速度に増速時の回転速度修正値を加算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０３６３】
次に、ステップＰ２７３で回転速度設定器４３より設定回転速度を読込み、メモリＭ３５に記憶した後、ステップＰ２７４で現在の回転速度＜設定回転速度か否かを判断し、可であればステップＰ２７５で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする一方、否であれば後述するステップＰ２７８に移行する。
【０３６４】
次に、ステップＰ２７６で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力した後、ステップＰ２７７で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きしてステップＰ２７０に戻る。
【０３６５】
次に、前述したステップＰ２７８で回転速度設定器４３より設定回転速度を読込み、メモリＭ３５に記憶した後、ステップＰ２７９で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に設定回転速度を上書きする。
【０３６６】
次に、ステップＰ２８０で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ２８１で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ２８２で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力してステップＰ５に戻る。
【０３６７】
以上の動作フローによって、印刷が完了されると、前述したジョブ切替の開始指令に引き続き、乾燥装置１０３への昇温開始指令→インキ膜厚作成装置１２０へのプレインキング開始指令の順で送信され、その後、各印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄへの印刷開始指令が出力される。
【０３６８】
一方、Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂの制御動作を、図１９Ａ及び図１９Ｂ，図２０Ａ乃至図２０Ｄの動作フロー図にしたがって詳述する。
【０３６９】
先ず、ステップＰ１で初期化処理をした後、ステップＰ２で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数が送信されると、ステップＰ３で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数を受信し、メモリＭ４０及びメモリＭ４１に記憶する。
【０３７０】
次に、ステップＰ４で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数の受信確認信号を送信した後、ステップＰ５で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０から本刷り開始信号が送信されると、ステップＰ６で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に本刷り開始信号の受信確認信号を送信する。
【０３７１】
次に、ステップＰ７で現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２へリセット信号及びイネーブル信号を出力した後、ステップＰ８で現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２へのリセット信号の出力を停止する。
【０３７２】
次に、ステップＰ９でメモリＭ４２のカウント値Ｍに０を上書きした後、ステップＰ１０でメモリＭ４３のカウント値Ｎに０を上書きする。
【０３７３】
次に、ステップＰ１１で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より本刷り中止位置が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ１２でメモリＭ４２からカウント値Ｍを読込む一方、否であれば後述するステップＰ１６に移行する。
【０３７４】
次に、ステップＰ１３でメモリＭ４２のカウント値Ｍに１を加算して上書きした後、ステップＰ１４で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より本刷り中止位置を受信して本刷り中止位置記憶用メモリＭ４４のＭ番目のアドレス位置に記憶する。
次に、ステップＰ１５で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に本刷り中止位置の受信確認信号を送信した後、前述したステップＰ１６で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より本刷り再開位置が送信されたか否かを判断する。
【０３７５】
次に、前記ステップＰ１６で可であればステップＰ１７でメモリＭ４３からカウント値Ｎを読込む一方、否であれば後述するステップＰ２１へ移行する。次いで、ステップＰ１８でメモリＭ４３のカウント値Ｎに１を加算して上書きする。
【０３７６】
次に、ステップＰ１９で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より本刷り再開位置を受信して本刷り再開位置記憶用メモリＭ４５のＮ番目のアドレス位置に記憶した後、ステップＰ２０で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に本刷り再開位置の受信確認信号を送信する。
【０３７７】
以上の動作フローによって、巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より同一絵柄かどうかのデータ及び目標印刷枚数を受信した後、本刷り開始信号を受信する一方、巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より本刷り中止位置や本刷り再開位置を受信すると、それぞれが受信した順番（Ｍ又はＮ）に対応するアドレス位置にその位置を記憶する。
【０３７８】
次に、前述したステップ２１で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ２２で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値を受信して現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数記憶用メモリＭ４６に記憶する一方、否であればステップＰ２１−ａで巻取紙輪転印刷機の制御装置より印刷完了信号が送信されたか否かを判断する。
【０３７９】
次に、前記ステップＰ２１−ａで可であればステップＰ２に戻る一方、否であればステップＰ１１に戻る。次いで、ステップＰ２３でメモリＭ４７のカウント値ＭＭに１を上書きした後、ステップＰ２４でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込む。次いで、ステップＰ２５でメモリＭ４２からカウント値Ｍを読込む。
【０３８０】
次に、ステップＰ２６でカウント値MM＞カウント値Ｍか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３６に移行する一方、否であればステップＰ２７でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込む。
【０３８１】
次に、ステップＰ２８で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４４のMM番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ４８に記憶した後、ステップＰ２９でメモリＭ６７からリジェクト装置６４までの枚数（巻取紙輪転印刷機からリジェクト装置６４までの枚数）を読込む。
【０３８２】
次に、ステップＰ３０でMM番目の本刷り中止位置にリジェクト装置６４までの枚数を加算してMM番目のリジェクト開始位置を演算し、メモリＭ６８に記憶した後、ステップＰ３１でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０３８３】
次に、ステップＰ３２でMM番目のリジェクト開始位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ３３でリジェクト装置６４にリジェクト信号を出力して後述するステップＰ３４に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ３４に移行する。
【０３８４】
次に、前述したステップＰ３４でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ３５でメモリＭ４７のカウント値ＭＭに１を加算して上書きし、ステップＰ２４に戻る。
【０３８５】
次に、前述したステップＰ３６でメモリＭ５３のカウント値ＮＮに１を上書きした後、ステップＰ３７でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込む。次いで、ステップＰ３８でメモリＭ４３からカウント値Ｎを読込む。
【０３８６】
次に、ステップＰ３９でカウント値ＮＮ＞カウント値Ｎか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ４９に移行する一方、否であればステップＰ４０でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込む。
【０３８７】
次に、ステップＰ４１で本刷り再開位置記憶用メモリＭ４５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ５４に記憶した後、ステップＰ４２でメモリＭ６７からリジェクト装置６４までの枚数を読込む。
【０３８８】
次に、ステップＰ４３でＮＮ番目の本刷り再開位置にリジェクト装置６４までの枚数を加算してＮＮ番目のリジェクト完了位置を演算し、メモリＭ６９に記憶した後、ステップＰ４４でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０３８９】
次に、ステップＰ４５でＮＮ番目のリジェクト完了位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ４６でリジェクト装置６４へのリジェクト信号の出力を停止して後述するステップＰ４７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４７に移行する。
【０３９０】
次に、前述したステップＰ４７でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ４８でメモリＭ５３のカウント値ＮＮに１を加算して上書きし、ステップＰ３７に戻る。
【０３９１】
以上の動作フローによって、本刷り中止位置及び本刷り再開位置に対応してリジェクト装置６４が作動され、ヤレ紙（損紙）を確実に排除できる。
【０３９２】
次に、前述したステップＰ４９でメモリＭ４７のカウント値ＭＭに１を上書きした後、ステップＰ５０でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込む。次いで、ステップＰ５１でメモリＭ４２からカウント値Ｍを読込む。
【０３９３】
次に、ステップＰ５２でカウント値MM＞カウント値Ｍか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ６２に移行する一方、否であればステップＰ５３でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込む。
【０３９４】
次に、ステップＰ５４で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４４のMM番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ４８に記憶した後、ステップＰ５５でメモリＭ７０から小束部紙供給確認用センサ６３までの枚数（巻取紙輪転印刷機から小束部紙供給確認用センサ６３までの枚数）を読込む。
【０３９５】
次に、ステップＰ５６でMM番目の本刷り中止位置に小束部紙供給確認用センサ６３までの枚数を加算してMM番目のカウント中止位置を演算し、メモリＭ７１に記憶した後、ステップＰ５７でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０３９６】
次に、ステップＰ５８でMM番目のカウント中止位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ５９で現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２へのイネーブル信号の出力を停止して後述するステップＰ６０に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ６０に移行する。
【０３９７】
次に、前述したステップＰ６０でメモリＭ４７からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ６１でメモリＭ４７のカウント値ＭＭに１を加算して上書きし、ステップＰ５０に戻る。
【０３９８】
次に、前述したステップＰ６２でメモリＭ５３のカウント値ＮＮに１を上書きした後、ステップＰ６３でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込む。次いで、ステップＰ６４でメモリＭ４３からカウント値Ｎを読込む。
【０３９９】
次に、ステップＰ６５でカウント値ＮＮ＞カウント値Ｎか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ７５に移行する一方、否であればステップＰ６６でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込む。
【０４００】
次に、ステップＰ６７で本刷り再開位置記憶用メモリＭ４５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ５４に記憶した後、ステップＰ６８でメモリＭ７０から小束部紙供給確認用センサ６３までの枚数を読込む。
【０４０１】
次に、ステップＰ６９でＮＮ番目の本刷り再開位置に小束部紙供給確認用センサ６３までの枚数を加算してＮＮ番目のカウント再開位置を演算し、メモリＭ７２に記憶した後、ステップＰ７０でメモリＭ４６から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０４０２】
次に、ステップＰ７１でＮＮ番目のカウント再開位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ７２で現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２にイネーブル信号を出力して後述するステップＰ７３に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ７３に移行する。
【０４０３】
次に、前述したステップＰ７３でメモリＭ５３からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ７４でメモリＭ５３のカウント値ＮＮに１を加算して上書きし、ステップＰ６３に戻る。
【０４０４】
次に、前述したステップＰ７５で現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２よりカウント値を読込み、現在の正紙枚数記憶用メモリＭ７３に記憶した後、ステップＰ７６で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０に現在の正紙枚数を送信する。次いで、ステップＰ７７で巻取紙輪転印刷機の制御装置１０より正紙枚数受信確認信号が送信されるとステップＰ１１に戻る。
【０４０５】
以上の動作フローによって、本刷り中止位置及び本刷り再開位置に対応して現在の正紙枚数カウント用カウンタ６２が作動される。
【０４０６】
このようにして本実施例では、スリッター１０９で巻取紙を左右方向に切断し、その後前後方向に切断された折丁をＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂに排出する巻取紙輪転印刷機１００において、Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置５０Ａ，５０Ｂから送られてくる正紙枚数をカウントし、同一絵柄の場合は、それらの合計値が必要枚数以上に達すると印刷を終了し、同一絵柄でない場合は、それらのうちの少ない方の正紙枚数が必要枚数に達すると印刷を終了するようにした。
【０４０７】
また、前記印刷完了信号に応じて、巻取紙輪転印刷機の設定を次の印刷物に合わせて設定する各自動切替装置を自動的に動作させるようにした。
【０４０８】
これらの結果、自動化によりオペレータの負担を軽減すると共に、可及的速やかに巻取紙輪転印刷機を停止することができ、印刷資材の無駄を可及的に無くして稼働率を向上させることができる。
【実施例３】
【０４０９】
図２１Ａ乃至図２１Ｃは本発明の実施例３を示す巻取紙輪転印刷機の制御装置のブロック図、図２２Ａ乃至図２２Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図２３Ａ乃至図２３Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図２４Ａ及び図２４Ｂは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図２５Ａ乃至図２５Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図２６Ａ及び図２６Ｂは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図２７Ａ乃至図２７Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図２８Ａ及び図２８Ｂは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図２９Ａ乃至図２９Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図３０Ａ乃至図３０Ｄは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図、図３１Ａ乃至図３１Ｃは巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【０４１０】
これは、実施例１及び２におけるＡ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー装置１１５Ａ，１１５Ｂに代えて、Ａ側及びＢ側の排紙コンベア上に印刷物を排出する巻取紙輪転印刷機１００に本発明を適用した例である。即ち、Ａ側及びＢ側の排紙コンベア上の正紙枚数情報に基づいて巻取紙輪転印刷機の制御装置１０が正紙枚数をカウントし、正紙枚数が必要枚数になると、印刷を終了する例である。その他の構成は、実施例１及び２と同様なので図３２乃至図３８，図４３を参照して重複する説明は省略する。
【０４１１】
即ち、巻取紙輪転印刷機の制御装置１０は、図２１Ａ乃至図２１Ｃに示すように、ＣＰＵ１１とＲＯＭ１２とＲＡＭ１３と各入出力装置１５ｍ〜１５ｒとインターフェース１６とが共にＢＵＳ（母線）で接続されてなる。
【０４１２】
また、ＢＵＳ（母線）には、同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１と目標印刷枚数記憶用メモリＭ２と本刷り中止位置記憶用メモリＭ４と本刷り再開位置記憶用メモリＭ５と現在の総正紙枚数記憶用メモリＭ９と目標総印刷枚数記憶用メモリＭ１０とが接続される。
【０４１３】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、カウント値Ｍ記憶用メモリＭ１１とカウント値Ｎ記憶用メモリＭ１２と現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数記憶用メモリＭ１３とカウント値ＭＭ記憶用メモリＭ１４とＭＭ番目の本刷り中止位置記憶用メモリＭ１５とＡ側のリジェクト装置までの枚数記憶用メモリＭ１６とＡ側のMM番目のリジェクト開始位置記憶用メモリＭ１７とＢ側のリジェクト装置までの枚数記憶用メモリＭ１８とＢ側のMM番目のリジェクト開始位置記憶用メモリＭ１９とカウント値ＮＮ記憶用メモリＭ２０とＮＮ番目の本刷り再開位置記憶用メモリＭ２１とが接続される。
【０４１４】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、Ａ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置記憶用メモリＭ２２とＢ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置記憶用メモリＭ２３とＡ側排紙コンベア部の紙供給確認用センサまでの枚数記憶用メモリＭ２４とＡ側のＭＭ番目のカウント中止位置記憶用メモリＭ２５とＢ側排紙コンベア部の紙供給確認用センサまでの枚数記憶用メモリＭ２６とＢ側のＭＭ番目のカウント中止位置記憶用メモリＭ２７とＡ側のＮＮ番目のカウント再開位置記憶用メモリＭ２８とＢ側のＮＮ番目のカウント再開位置記憶用メモリＭ２９とＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ３０とＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値記憶用メモリＭ３１とが接続される。
【０４１５】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、現在の紙幅記憶用メモリＭ３２と前回の紙幅記憶用メモリＭ３３と折仕様記憶用メモリＭ３４と設定回転速度記憶用メモリＭ３５とオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６と前回の回転速度記憶用メモリＭ３７と減速時の回転速度修正値記憶用メモリＭ３８と現在の回転速度記憶用メモリＭ３９が接続される。
【０４１６】
さらに、ＢＵＳ（母線）には、ブランケット洗浄時の回転速度記憶用メモリＭ８０と指令回転速度記憶用メモリＭ８１と緩動回転速度記憶用メモリＭ８２とウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３とインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４と増速時の回転速度修正値記憶用メモリＭ８９とプレインキング開始時の回転速度記憶用メモリＭ９０が接続される。
【０４１７】
入出力装置１５ａには、同一絵柄設定スイッチ２６と設定完了スイッチ２７と印刷開始スイッチ２８と正紙スイッチ(自己保持型スイッチ)２９とキーボード等の入力装置３０とＣＲＴやディスプレイ等の表示器３１とプリンタやフロッピーディスク（登録商標）ドライブ等の出力装置３２とが接続される。
【０４１８】
入出力装置１５ｂには、目標印刷枚数設定器３３が接続される。入出力装置１５ｃには、紙幅設定器４１が接続される。入出力装置１５ｄには、折仕様設定器４２が接続される。入出力装置１５ｅには、回転速度設定器４３が接続される。
【０４１９】
入出力装置１５ｆには、巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５が接続される。入出力装置１５ｇには、現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４が接続され、この現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４には、巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５が接続される。入出力装置１５ｈには、現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４が接続され、これにリセット信号とイネーブル信号とが出力されるようになっている。
【０４２０】
入出力装置１５ｎには、Ａ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａが接続され、このＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａにはアンド回路を介して巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５とＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａが接続される。入出力装置１５ｏには、Ａ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａが接続され、これにリセット信号とイネーブル信号とが送信されるようになっている。
【０４２１】
入出力装置１５ｐには、Ｂ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂが接続され、このＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂにはアンド回路を介して巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５とＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂが接続される。入出力装置１５ｑには、Ｂ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂが接続され、これにリセット信号とイネーブル信号とが送信されるようになっている。
【０４２２】
入出力装置１５ｒには、Ａ側のリジェクト装置４０ＡとＢ側のリジェクト装置４０Ｂとが接続され、これらにリジェクト信号を送信するようになっている。
【０４２３】
入出力装置１５ｉには、前述したオート・ペースト装置３６と印刷品質検査装置３７とが接続され、これらから損紙信号が入力されるようになっている。
【０４２４】
入出力装置１５ｊには、Ｄ／Ａ変換器１７と原動モータ・ドライバ４４を介して原動モータ４５が接続される。原動モータ・ドライバ４４には原動モータ４５に駆動連結される原動モータ用ロータリ・エンコーダ４６が接続される。
【０４２５】
入出力装置１５ｍには、１色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ａと２色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ｂと３色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ｃと４色目の印刷ユニット（操作盤）１０２ｄが接続される。
【０４２６】
インターフェース１６には、インキ膜厚作成装置１２０とオート・ペースト装置３６とブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂとウェブ・プリセット装置１２２とダンサー装置１２３ａ，１２３ｂと自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂとインフィード装置１２５と折仕様切替装置１２６と乾燥装置１０３が接続される。
【０４２７】
上述した構成の巻取紙輪転印刷機の制御装置１０の制御動作を、図２２Ａ乃至図２２Ｄ，図２３Ａ乃至図２３Ｄ，図２４Ａ及び図２４Ｂ，図２５Ａ乃至図２５Ｄ，図２６Ａ及び図２６Ｂ，図２７Ａ乃至図２７Ｄ，図２８Ａ及び図２８Ｂ，図２９Ａ乃至図２９Ｄ，図３０Ａ乃至図３０Ｄ，図３１Ａ乃至図３１Ｃの動作フロー図にしたがって詳述する。
【０４２８】
先ず、ステップＰ１で初期化処理した後、ステップＰ２で設定完了スイッチ２７がONか否かを判断し、可であればステップＰ３で印刷開始スイッチ２８がONされると、ステップＰ４で印刷が開始される。
【０４２９】
次に、ステップＰ５で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４へリセット信号及びイネーブル信号を出力した後、ステップＰ６で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４へのリセット信号の出力を停止する。
【０４３０】
次に、ステップＰ７で正紙スイッチ(自己保持型スイッチ)２９がONされると、ステップＰ８でＡ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａ，３８Ｂへリセット信号及びイネーブル信号を出力する。次いで、ステップＰ９でＡ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａ，３８Ｂへのリセット信号の出力を停止する。
【０４３１】
次に、ステップＰ１０でメモリＭ１１のカウント値Ｍに０を上書きした後、ステップＰ１１でメモリＭ１２のカウント値Ｎに０を上書きする。次いで、ステップＰ１２で巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５の出力がONか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ４４に移行する一方、否であれば後述するステップＰ２８に移行する。
【０４３２】
また、前記ステップＰ２で否であればステップＰ１３で同一絵柄設定スイッチ２６がONか否かを判断し、可であればステップＰ１４で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１の内容を読込む一方、否であれば後述するステップＰ１８に移行する。
【０４３３】
次に、ステップＰ１５で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリの内容＝０か否かを判断し、可であればステップＰ１６で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１に１(同一)を上書きして前記ステップＰ１８に移行する一方、否であればステップＰ１７で同一絵柄かどうかのデータ記憶用メモリＭ１に、0(異なる)を上書きして前記ステップＰ１８に移行する。
【０４３４】
次に、前述したステップＰ１８で目標印刷枚数設定器３３に目標印刷枚数が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ１９で目標印刷枚数設定器３３の設定値を読込み目標印刷枚数記憶用メモリＭ２に記憶した後ステップＰ２０に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２０に移行する。
【０４３５】
次に、前記ステップＰ２０で紙幅設定器４１に紙幅が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ２３で紙幅設定器４１の設定値を読込み、現在の紙幅記憶用メモリＭ３２に上書きした後、ステップＰ２４に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２４に移行する。
【０４３６】
次に、前記ステップＰ２４で折仕様設定器４２に折仕様が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ２５で折仕様設定器４２の設定を読込み、折仕様記憶用メモリＭ３４に上書きした後、ステップＰ２６に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２６に移行する。
【０４３７】
次に、前記ステップＰ２６で回転速度設定器４３に回転速度が入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ２７で回転速度設定器４３の設定値を読込み、設定回転速度記憶用メモリＭ３５に上書きしてステップＰ２に戻る一方、否であれば直に前記ステップＰ２に戻る。
【０４３８】
次に、前述したステップＰ２８でオート・ペースト装置３６又は印刷品質検査装置３７からの損紙信号がONされたか否かを判断し、可であればステップＰ２９でメモリＭ１１のカウント値Ｍに１を加算し、上書きする一方、否であれば後述するステップＰ３５に移行する。
【０４３９】
次に、ステップＰ３０で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のＭ番目のアドレス位置に記憶した後、ステップＰ３１で巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５の出力がONか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ１４０に移行する一方、否であればステップＰ３２で損紙信号がOＦＦか否かを判断する。
【０４４０】
次に、前記ステップＰ３２で可であればステップＰ３３でメモリＭ１２のカウント値Ｎに１を加算し、上書きした後、ステップＰ３４で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮ番目のアドレス位置に記憶して前述したステップＰ３５に移行する。一方、前記ステップＰ３２で否であればステップＰ３１に戻る。
【０４４１】
次に、前述したステップＰ３５で正紙スイッチ２９がOＦＦか否かを判断し、可であればステップＰ３６でメモリＭ１１のカウント値Ｍに１を加算し、上書きする一方、否であれば後述するステップＰ４２に移行する。
【０４４２】
次に、ステップＰ３７で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のＭ番目のアドレス位置に記憶した後、ステップＰ３８で巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ３５の出力がONか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ２３６に移行する一方、否であればステップＰ３９で正紙スイッチ２９がＯＮか否かを判断する。
【０４４３】
次に、前記ステップＰ３９で可であればステップＰ４０でメモリＭ１２のカウント値Ｎに１を加算し、上書きした後、ステップＰ４１で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮ番目のアドレス位置に記憶する。一方、前記ステップＰ３９で否であればステップＰ３８に戻る。
【０４４４】
次に、ステップＰ４２で目標印刷枚数設定器３３に目標印刷枚数が再入力されたか否かを判断し、可であればステップＰ４３で目標印刷枚数設定器３３の設定値を読込み、目標印刷枚数記憶用メモリＭ２に記憶してステップＰ１２に戻る一方、否であれば直に前記ステップＰ１２に戻る。
【０４４５】
尚、本実施例では、上述したステップＰ２８〜ステップＰ３４のルーチンとステップＰ３５〜ステップＰ４３のルーチンを時系列的に説明したが、実施例１と同様に、これらの少なくとも一つが順不動に実施される。
【０４４６】
以上の動作フローによって、現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４のカウント値より、損紙信号がＯＮされ、また正紙スイッチ２９がＯＦＦされると、本刷り中止位置が記憶されると共に、損紙信号がＯＦＦされ、また正紙スイッチ２９がＯＮされると、本刷り再開位置が記憶される。また、目標印刷枚数設定器３３に目標印刷枚数が再入力されると目標印刷枚数記憶用メモリＭ２に記憶される。
【０４４７】
次に、前述したステップＰ４４で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数記憶用メモリＭ１３に記憶した後、ステップＰ４５でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を上書きした後、ステップＰ４６でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。次いで、ステップＰ４７でメモリＭ１１からカウント値Ｍを読込む。
【０４４８】
次に、ステップＰ４８でカウント値MM＞カウント値Ｍか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ６５に移行する一方、否であればステップＰ４９でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。
【０４４９】
次に、ステップＰ５０で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のMM番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶した後、ステップＰ５１でメモリＭ１６からＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数（巻取紙輪転印刷機からＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数）を読込む。
【０４５０】
次に、ステップＰ５２でMM番目の本刷り中止位置にＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を加算してＡ側のMM番目のリジェクト開始位置を演算し、メモリＭ１７に記憶した後、ステップＰ５３でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０４５１】
次に、ステップＰ５４でＡ側のMM番目のリジェクト開始位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ５５でＡ側のリジェクト装置４０Ａにリジェクト信号を出力して後述するステップＰ５６に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ５６に移行する。
【０４５２】
次に、前述したステップＰ５６でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ５７で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のＭＭ番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶する。
【０４５３】
次に、ステップＰ５８でメモリＭ１８からＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数（巻取紙輪転印刷機からＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数）を読込んだ後、ステップＰ５９でMM番目の本刷り中止位置にＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のMM番目のリジェクト開始位置を演算して、メモリＭ１９に記憶する。
【０４５４】
次に、ステップＰ６０でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ６１でＢ側のMM番目のリジェクト開始位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０４５５】
次に、前記ステップＰ６１で可であればステップＰ６２でＢ側のリジェクト装置４０Ｂにリジェクト信号を出力して後述するステップＰ６３に移行する一方、否であれば直に前記ステップ６３に移行する。
【０４５６】
次に、前述したステップＰ６３でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ６４でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を加算して上書きし、ステップＰ４６に戻る。
【０４５７】
次に、前述したステップＰ６５でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を上書きした後、ステップＰ６６でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。次いで、ステップＰ６７でメモリＭ１２からカウント値Ｎを読込む。
【０４５８】
次に、ステップＰ６８でカウント値ＮＮ＞カウント値Ｎか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ８５に移行する一方、否であればステップＰ６９でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。
【０４５９】
次に、ステップＰ７０で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶した後、ステップＰ７１でメモリＭ１６からＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を読込む。
【０４６０】
次に、ステップＰ７２でＮＮ番目の本刷り再開位置にＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を加算してＡ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置を演算し、メモリＭ２２に記憶した後、ステップＰ７３でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０４６１】
次に、ステップＰ７４でＡ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ７５でＡ側のリジェクト装置４０Ａへのリジェクト信号の出力を停止して後述するステップＰ７６に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ７６に移行する。
【０４６２】
次に、前述したステップＰ７６でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ７７で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶する。
【０４６３】
次に、ステップＰ７８でメモリＭ１８からＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ７９でＮＮ番目の本刷り再開位置にＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置を演算して、メモリＭ２３に記憶する。
【０４６４】
次に、ステップＰ８０でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ８１でＢ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０４６５】
次に、前記ステップＰ８１で可であればステップＰ８２でＢ側のリジェクト装置４０Ｂへのリジェクト信号の出力を停止して後述するステップＰ８３に移行する一方、否であれば直に前記ステップ８３に移行する。
【０４６６】
次に、前述したステップＰ８３でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ８４でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を加算して上書きし、ステップＰ６６に戻る。
【０４６７】
以上の動作フローによって、本刷り中止位置及び本刷り再開位置に対応してＡ側及びＢ側のリジェクト装置４０Ａ，４０Ｂが作動され、ヤレ紙（損紙）を確実に排除できる。
【０４６８】
次に、前述したステップＰ８５でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を上書きした後、ステップＰ８６でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。次いで、ステップＰ８７でメモリＭ１１からカウント値Ｍを読込む。
【０４６９】
次に、ステップＰ８８でカウント値MM＞カウント値Ｍか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ１０５に移行する一方、否であればステップＰ８９でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。
【０４７０】
次に、ステップＰ９０で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のMM番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶した後、ステップＰ９１でメモリＭ２４からＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数（巻取紙輪転印刷機からＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数）を読込む。
【０４７１】
次に、ステップＰ９２でMM番目の本刷り中止位置にＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を加算してＡ側のMM番目のカウント中止位置を演算し、メモリＭ２５に記憶した後、ステップＰ９３でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０４７２】
次に、ステップＰ９４でＡ側のMM番目のカウント中止位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ９５でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａへのイネーブル信号の出力を停止して後述するステップＰ９６に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ９６に移行する。
【０４７３】
次に、前述したステップＰ９６でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ９７で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のＭＭ番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶する。
【０４７４】
次に、ステップＰ９８でメモリＭ２６からＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数（巻取紙輪転印刷機からＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数）を読込んだ後、ステップＰ９９でMM番目の本刷り中止位置にＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のMM番目のカウント中止位置を演算して、メモリＭ２７に記憶する。
【０４７５】
次に、ステップＰ１００でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１０１でＢ側のMM番目のカウント中止位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０４７６】
次に、前記ステップＰ１０１で可であればステップＰ１０２でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂへのイネーブル信号の出力を停止して後述するステップＰ１０３に移行する一方、否であれば直に前記ステップ１０３に移行する。
【０４７７】
次に、前述したステップＰ１０３でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ１０４でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を加算して上書きし、ステップＰ８６に戻る。
【０４７８】
次に、前述したステップＰ１０５でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を上書きした後、ステップＰ１０６でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。次いで、ステップＰ１０７でメモリＭ１２からカウント値Ｎを読込む。
【０４７９】
次に、ステップＰ１０８でカウント値ＮＮ＞カウント値Ｎか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ１２５に移行する一方、否であればステップＰ１０９でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。
【０４８０】
次に、ステップＰ１１０で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶した後、ステップＰ１１１でメモリＭ２４からＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を読込む。
【０４８１】
次に、ステップＰ１１２でＮＮ番目の本刷り再開位置にＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を加算してＡ側のＮＮ番目のカウント再開位置を演算し、メモリＭ２８に記憶した後、ステップＰ１１３でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０４８２】
次に、ステップＰ１１４でＡ側のＮＮ番目のカウント再開位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ１１５でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａにイネーブル信号を出力して後述するステップＰ１１６に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１１６に移行する。
【０４８３】
次に、前述したステップＰ１１６でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ１１７で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶する。
【０４８４】
次に、ステップＰ１１８でメモリＭ２６からＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ１１９でＮＮ番目の本刷り再開位置にＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のＮＮ番目のカウント再開位置を演算して、メモリＭ２９に記憶する。
【０４８５】
次に、ステップＰ１２０でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１２１でＢ側のＮＮ番目のカウント再開位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０４８６】
次に、前記ステップＰ１２１で可であればステップＰ１２２でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂにイネーブル信号を出力して後述するステップＰ１２３に移行する一方、否であれば直に前記ステップ１２３に移行する。
【０４８７】
次に、前述したステップＰ１２３でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ１２４でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を加算して上書きし、ステップＰ１０６に戻る。
【０４８８】
以上の動作フローによって、本刷り中止位置及び本刷り再開位置に対応してＡ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａ，３８Ｂが作動され、正紙枚数を正確にカウントできる。
【０４８９】
次に、前述したステップＰ１２５でメモリＭ１から同一絵柄かどうかのデータを読込んだ後、ステップＰ１２６で同一絵柄かどうかのデータ＝１か否かを判断し、可であればステップＰ１２７でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａよりカウント値を読込み、メモリＭ３０に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ１３３に移行する。
【０４９０】
次に、ステップＰ１２８でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂよりカウント値を読込み、メモリＭ３１に記憶した後、ステップＰ１２９でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａのカウント値にＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂのカウント値を加算して現在の総正紙枚数を演算し、メモリＭ９に記憶する。
【０４９１】
次に、ステップＰ１３０でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１３１で目標印刷枚数に２を乗算して目標総印刷枚数を演算し、メモリＭ１０に記憶する。
【０４９２】
次に、ステップＰ１３２で現在の総正紙枚数≧目標総印刷枚数か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３３２に移行する一方、否であればステップＰ１２に戻る。
【０４９３】
次に、前述したステップＰ１３３でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａよりカウント値を読込み、メモリＭ３０に記憶した後、ステップＰ１３４でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂよりカウント値を読込み、メモリＭ３１に記憶する。
【０４９４】
次に、ステップＰ１３５でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値≦Ｂ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値か否かを判断し、可であればステップＰ１３６でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込む一方、否であれば後述するステップＰ１３８に移行する。
【０４９５】
次に、ステップＰ１３７でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３３２に移行する一方、否であればステップＰ１２に戻る。
【０４９６】
次に、前述したステップＰ１３８でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１３９でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３３２に移行する一方、否であればステップＰ１２に戻る。尚、同一絵柄の場合の印刷完了の判断を（現在の総印刷枚数≧目標総印刷枚数）としたのは、この場合の総印刷枚数は常に偶数であり、それに対し、Ａ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値が一方は偶数で他方が奇数である場合があり、その場合には、（現在の総印刷枚数＝目標総印刷枚数＋１）になった時点で印刷完了となる為である。
【０４９７】
以上の動作フローによって、同一絵柄の場合は、Ａ側及びＢ側の排紙コンベアにそれぞれ排出された正紙枚数の合計が必要枚数以上に達すると巻取紙輪転印刷機１００の印刷を終了する一方、同一絵柄でない場合は、排出された正紙枚数の少ない方の排紙コンベアに排出された正紙枚数が必要枚数に達すると巻取紙輪転印刷機１００の印刷を終了する。
【０４９８】
また、前述したステップＰ１４０で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数記憶用メモリＭ１３に記憶した後、ステップＰ１４１でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を上書きした後、ステップＰ１４２でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。次いで、ステップＰ１４３でメモリＭ１１からカウント値Ｍを読込む。
【０４９９】
次に、ステップＰ１４４でカウント値MM＞カウント値Ｍか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ１６１に移行する一方、否であればステップＰ１４５でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。
【０５００】
次に、ステップＰ１４６で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のMM番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶した後、ステップＰ１４７でメモリＭ１６からＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を読込む。
【０５０１】
次に、ステップＰ１４８でMM番目の本刷り中止位置にＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を加算してＡ側のMM番目のリジェクト開始位置を演算し、メモリＭ１７に記憶した後、ステップＰ１４９でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０５０２】
次に、ステップＰ１５０でＡ側のMM番目のリジェクト開始位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ１５１でＡ側のリジェクト装置４０Ａにリジェクト信号を出力して後述するステップＰ１５２に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１５２に移行する。
【０５０３】
次に、前述したステップＰ１５２でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ１５３で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のＭＭ番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶する。
【０５０４】
次に、ステップＰ１５４でメモリＭ１８からＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ１５５でMM番目の本刷り中止位置にＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のMM番目のリジェクト開始位置を演算して、メモリＭ１９に記憶する。
【０５０５】
次に、ステップＰ１５６でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１５７でＢ側のMM番目のリジェクト開始位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０５０６】
次に、前記ステップＰ１５７で可であればステップＰ１５８でＢ側のリジェクト装置４０Ｂにリジェクト信号を出力して後述するステップＰ１５９に移行する一方、否であれば直に前記ステップ１５９に移行する。
【０５０７】
次に、前述したステップＰ１５９でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ１６０でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を加算して上書きし、ステップＰ１４２に戻る。
【０５０８】
次に、前述したステップＰ１６１でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を上書きした後、ステップＰ１６２でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。次いで、ステップＰ１６３でメモリＭ１２からカウント値Ｎを読込む。
【０５０９】
次に、ステップＰ１６４でカウント値ＮＮ＞カウント値Ｎか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ１８１に移行する一方、否であればステップＰ１６５でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。
【０５１０】
次に、ステップＰ１６６で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶した後、ステップＰ１６７でメモリＭ１６からＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を読込む。
【０５１１】
次に、ステップＰ１６８でＮＮ番目の本刷り再開位置にＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を加算してＡ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置を演算し、メモリＭ２２に記憶した後、ステップＰ１６９でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０５１２】
次に、ステップＰ１７０でＡ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ１７１でＡ側のリジェクト装置４０Ａへのリジェクト信号の出力を停止して後述するステップＰ１７２に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１７２に移行する。
【０５１３】
次に、前述したステップＰ１７２でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ１７３で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶する。
【０５１４】
次に、ステップＰ１７４でメモリＭ１８からＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ１７５でＮＮ番目の本刷り再開位置にＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置を演算して、メモリＭ２３に記憶する。
【０５１５】
次に、ステップＰ１７６でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１７７でＢ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０５１６】
次に、前記ステップＰ１７７で可であればステップＰ１７８でＢ側のリジェクト装置４０Ｂへのリジェクト信号の出力を停止して後述するステップＰ１７９に移行する一方、否であれば直に前記ステップ１７９に移行する。
【０５１７】
次に、前述したステップＰ１７９でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ１８０でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を加算して上書きし、ステップＰ１６２に戻る。
【０５１８】
以上の動作フローによって、本刷り中止位置及び本刷り再開位置に対応してＡ側及びＢ側のリジェクト装置４０Ａ，４０Ｂが作動され、ヤレ紙（損紙）を確実に排除できる。
【０５１９】
次に、前述したステップＰ１８１でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を上書きした後、ステップＰ１８２でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。次いで、ステップＰ１８３でメモリＭ１１からカウント値Ｍを読込む。
【０５２０】
次に、ステップＰ１８４でカウント値MM＞カウント値Ｍか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ２０１に移行する一方、否であればステップＰ１８５でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。
【０５２１】
次に、ステップＰ１８６で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のMM番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶した後、ステップＰ１８７でメモリＭ２４からＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を読込む。
【０５２２】
次に、ステップＰ１８８でMM番目の本刷り中止位置にＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を加算してＡ側のMM番目のカウント中止位置を演算し、メモリＭ２５に記憶した後、ステップＰ１８９でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０５２３】
次に、ステップＰ１９０でＡ側のMM番目のカウント中止位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ１９１でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａへのイネーブル信号の出力を停止して後述するステップＰ１９２に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ１９２に移行する。
【０５２４】
次に、前述したステップＰ１９２でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ１９３で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のＭＭ番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶する。
【０５２５】
次に、ステップＰ１９４でメモリＭ２６からＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ１９５でMM番目の本刷り中止位置にＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のMM番目のカウント中止位置を演算して、メモリＭ２７に記憶する。
【０５２６】
次に、ステップＰ１９６でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ１９７でＢ側のMM番目のカウント中止位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０５２７】
次に、前記ステップＰ１９７で可であればステップＰ１９８でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂへのイネーブル信号の出力を停止して後述するステップＰ１９９に移行する一方、否であれば直に前記ステップ１９９に移行する。
【０５２８】
次に、前述したステップＰ１９９でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ２００でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を加算して上書きし、ステップＰ１８２に戻る。
【０５２９】
次に、前述したステップＰ２０１でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を上書きした後、ステップＰ２０２でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。次いで、ステップＰ２０３でメモリＭ１２からカウント値Ｎを読込む。
【０５３０】
次に、ステップＰ２０４でカウント値ＮＮ＞カウント値Ｎか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ２２１に移行する一方、否であればステップＰ２０５でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。
【０５３１】
次に、ステップＰ２０６で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶した後、ステップＰ２０７でメモリＭ２４からＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を読込む。
【０５３２】
次に、ステップＰ２０８でＮＮ番目の本刷り再開位置にＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を加算してＡ側のＮＮ番目のカウント再開位置を演算し、メモリＭ２８に記憶した後、ステップＰ２０９でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０５３３】
次に、ステップＰ２１０でＡ側のＮＮ番目のカウント再開位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ２１１でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａにイネーブル信号を出力して後述するステップＰ２１２に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２１２に移行する。
【０５３４】
次に、前述したステップＰ２１２でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ２１３で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶する。
【０５３５】
次に、ステップＰ２１４でメモリＭ２６からＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ２１５でＮＮ番目の本刷り再開位置にＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のＮＮ番目のカウント再開位置を演算して、メモリＭ２９に記憶する。
【０５３６】
次に、ステップＰ２１６でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ２１７でＢ側のＮＮ番目のカウント再開位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０５３７】
次に、前記ステップＰ２１７で可であればステップＰ２１８でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂにイネーブル信号を出力して後述するステップＰ２１９に移行する一方、否であれば直に前記ステップ２１９に移行する。
【０５３８】
次に、前述したステップＰ２１９でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ２２０でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を加算して上書きし、ステップＰ２０２に戻る。
【０５３９】
以上の動作フローによって、本刷り中止位置及び本刷り再開位置に対応してＡ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａ，３８Ｂが作動され、正紙枚数を正確にカウントできる。
【０５４０】
次に、前述したステップＰ２２１でメモリＭ１から同一絵柄かどうかのデータを読込んだ後、ステップＰ２２２で同一絵柄かどうかのデータ＝１か否かを判断し、可であればステップＰ２２３でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａよりカウント値を読込み、メモリＭ３０に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ２２９に移行する。
【０５４１】
次に、ステップＰ２２４でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂよりカウント値を読込み、メモリＭ３１に記憶した後、ステップＰ２２５でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａのカウント値にＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂのカウント値を加算して現在の総正紙枚数を演算し、メモリＭ９に記憶する。
【０５４２】
次に、ステップＰ２２６でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ２２７で目標印刷枚数に２を乗算して目標総印刷枚数を演算し、メモリＭ１０に記憶する。
【０５４３】
次に、ステップＰ２２８で現在の総正紙枚数≧目標総印刷枚数か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３３２に移行する一方、否であればステップＰ３２に戻る。
【０５４４】
次に、前述したステップＰ２２９でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａよりカウント値を読込み、メモリＭ３０に記憶した後、ステップＰ２３０でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂよりカウント値を読込み、メモリＭ３１に記憶する。
【０５４５】
次に、ステップＰ２３１でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値≦Ｂ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値か否かを判断し、可であればステップＰ２３２でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込む一方、否であれば後述するステップＰ２３４に移行する。
【０５４６】
次に、ステップＰ２３３でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３３２で印刷を終了する一方、否であればステップＰ３２に戻る。
【０５４７】
次に、前述したステップＰ２３４でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ２３５でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３３２に移行する一方、否であればステップＰ３２に戻る。尚、同一絵柄の場合の印刷完了の判断を（現在の総印刷枚数≧目標総印刷枚数）としたのは、この場合の総印刷枚数は常に偶数であり、それに対し、Ａ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値が一方は偶数で他方が奇数である場合があり、その場合には、（現在の総印刷枚数＝目標総印刷枚数＋１）になった時点で印刷完了となる為である。
【０５４８】
以上の動作フローによって、同一絵柄の場合は、Ａ側及びＢ側の排紙コンベアにそれぞれ排出された正紙枚数の合計が必要枚数以上に達すると巻取紙輪転印刷機１００の印刷を終了する一方、同一絵柄でない場合は、排出された正紙枚数の少ない方の排紙コンベアに排出された正紙枚数が必要枚数に達すると巻取紙輪転印刷機１００の印刷を終了する。
【０５４９】
次に、前述したステップＰ２３６で現在の印刷枚数カウント用カウンタ３４よりカウント値を読込み、現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数記憶用メモリＭ１３に記憶した後、ステップＰ２３７でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を上書きした後、ステップＰ２３８でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。次いで、ステップＰ２３９でメモリＭ１１からカウント値Ｍを読込む。
【０５５０】
次に、ステップＰ２４０でカウント値MM＞カウント値Ｍか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ２５７に移行する一方、否であればステップＰ２４１でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。
【０５５１】
次に、ステップＰ２４２で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のMM番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶した後、ステップＰ２４３でメモリＭ１６からＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を読込む。
【０５５２】
次に、ステップＰ２４４でMM番目の本刷り中止位置にＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を加算してＡ側のMM番目のリジェクト開始位置を演算し、メモリＭ１７に記憶した後、ステップＰ２４５でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０５５３】
次に、ステップＰ２４６でＡ側のMM番目のリジェクト開始位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ２４７でＡ側のリジェクト装置４０Ａにリジェクト信号を出力して後述するステップＰ２４８に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２４８に移行する。
【０５５４】
次に、前述したステップＰ２４８でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ２４９で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のＭＭ番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶する。
【０５５５】
次に、ステップＰ２５０でメモリＭ１８からＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ２５１でMM番目の本刷り中止位置にＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のMM番目のリジェクト開始位置を演算して、メモリＭ１９に記憶する。
【０５５６】
次に、ステップＰ２５２でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ２５３でＢ側のMM番目のリジェクト開始位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０５５７】
次に、前記ステップＰ２５３で可であればステップＰ２５４でＢ側のリジェクト装置４０Ｂにリジェクト信号を出力して後述するステップＰ２５５に移行する一方、否であれば直に前記ステップ２５５に移行する。
【０５５８】
次に、前述したステップＰ２５５でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ２５６でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を加算して上書きし、ステップＰ２３８に戻る。
【０５５９】
次に、前述したステップＰ２５７でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を上書きした後、ステップＰ２５８でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。次いで、ステップＰ２５９でメモリＭ１２からカウント値Ｎを読込む。
【０５６０】
次に、ステップＰ２６０でカウント値ＮＮ＞カウント値Ｎか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ２７７に移行する一方、否であればステップＰ２６１でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。
【０５６１】
次に、ステップＰ２６２で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶した後、ステップＰ２６３でメモリＭ１６からＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を読込む。
【０５６２】
次に、ステップＰ２６４でＮＮ番目の本刷り再開位置にＡ側のリジェクト装置４０Ａまでの枚数を加算してＡ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置を演算し、メモリＭ２２に記憶した後、ステップＰ２６５でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０５６３】
次に、ステップＰ２６６でＡ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ２６７でＡ側のリジェクト装置４０Ａへのリジェクト信号の出力を停止して後述するステップＰ２６８に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２６８に移行する。
【０５６４】
次に、前述したステップＰ２６８でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ２６９で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶する。
【０５６５】
次に、ステップＰ２７０でメモリＭ１８からＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ２７１でＮＮ番目の本刷り再開位置にＢ側のリジェクト装置４０Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置を演算して、メモリＭ２３に記憶する。
【０５６６】
次に、ステップＰ２７２でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ２７３でＢ側のＮＮ番目のリジェクト完了位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０５６７】
次に、前記ステップＰ２７３で可であればステップＰ２７４でＢ側のリジェクト装置４０Ｂへのリジェクト信号の出力を停止して後述するステップＰ２７５に移行する一方、否であれば直に前記ステップ２７５に移行する。
【０５６８】
次に、前述したステップＰ２７５でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ２７６でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を加算して上書きし、ステップＰ２５８に戻る。
【０５６９】
以上の動作フローによって、本刷り中止位置及び本刷り再開位置に対応してＡ側及びＢ側のリジェクト装置４０Ａ，４０Ｂが作動され、ヤレ紙（損紙）を確実に排除できる。
【０５７０】
次に、前述したステップＰ２７７でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を上書きした後、ステップＰ２７８でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。次いで、ステップＰ２７９でメモリＭ１１からカウント値Ｍを読込む。
【０５７１】
次に、ステップＰ２８０でカウント値MM＞カウント値Ｍか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ２９７に移行する一方、否であればステップＰ２８１でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込む。
【０５７２】
次に、ステップＰ２８２で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のMM番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶した後、ステップＰ２８３でメモリＭ２４からＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を読込む。
【０５７３】
次に、ステップＰ２８４でMM番目の本刷り中止位置にＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を加算してＡ側のMM番目のカウント中止位置を演算し、メモリＭ２５に記憶した後、ステップＰ２８５でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０５７４】
次に、ステップＰ２８６でＡ側のMM番目のカウント中止位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ２８７でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａへのイネーブル信号の出力を停止して後述するステップＰ２８８に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ２８８に移行する。
【０５７５】
次に、前述したステップＰ２８８でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ２８９で本刷り中止位置記憶用メモリＭ４のＭＭ番目のアドレス位置よりMM番目の本刷り中止位置を読込み、メモリＭ１５に記憶する。
【０５７６】
次に、ステップＰ２９０でメモリＭ２６からＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ２９１でMM番目の本刷り中止位置にＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のMM番目のカウント中止位置を演算して、メモリＭ２７に記憶する。
【０５７７】
次に、ステップＰ２９２でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ２９３でＢ側のMM番目のカウント中止位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０５７８】
次に、前記ステップＰ２９３で可であればステップＰ２９４でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂへのイネーブル信号の出力を停止して後述するステップＰ２９５に移行する一方、否であれば直に前記ステップ２９５に移行する。
【０５７９】
次に、前述したステップＰ２９５でメモリＭ１４からカウント値ＭＭを読込んだ後、ステップＰ２９６でメモリＭ１４のカウント値ＭＭに１を加算して上書きし、ステップＰ２７８に戻る。
【０５８０】
次に、前述したステップＰ２９７でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を上書きした後、ステップＰ２９８でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。次いで、ステップＰ２９９でメモリＭ１２からカウント値Ｎを読込む。
【０５８１】
次に、ステップＰ３００でカウント値ＮＮ＞カウント値Ｎか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３１７に移行する一方、否であればステップＰ３０１でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込む。
【０５８２】
次に、ステップＰ３０２で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶した後、ステップＰ３０３でメモリＭ２４からＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を読込む。
【０５８３】
次に、ステップＰ３０４でＮＮ番目の本刷り再開位置にＡ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ａまでの枚数を加算してＡ側のＮＮ番目のカウント再開位置を演算し、メモリＭ２８に記憶した後、ステップＰ３０５でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込む。
【０５８４】
次に、ステップＰ３０６でＡ側のＮＮ番目のカウント再開位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断し、可であればステップＰ３０７でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａにイネーブル信号を出力して後述するステップＰ３０８に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ３０８に移行する。
【０５８５】
次に、前述したステップＰ３０８でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ３０９で本刷り再開位置記憶用メモリＭ５のＮＮ番目のアドレス位置よりＮＮ番目の本刷り再開位置を読込み、メモリＭ２１に記憶する。
【０５８６】
次に、ステップＰ３１０でメモリＭ２６からＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を読込んだ後、ステップＰ３１１でＮＮ番目の本刷り再開位置にＢ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ３９Ｂまでの枚数を加算し、Ｂ側のＮＮ番目のカウント再開位置を演算して、メモリＭ２９に記憶する。
【０５８７】
次に、ステップＰ３１２でメモリＭ１３から現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ３１３でＢ側のＮＮ番目のカウント再開位置＝現在の巻取紙輪転印刷機の印刷枚数か否かを判断する。
【０５８８】
次に、前記ステップＰ３１３で可であればステップＰ３１４でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂにイネーブル信号を出力して後述するステップＰ３１５に移行する一方、否であれば直に前記ステップ３１５に移行する。
【０５８９】
次に、前述したステップＰ３１５でメモリＭ２０からカウント値ＮＮを読込んだ後、ステップＰ３１６でメモリＭ２０のカウント値ＮＮに１を加算して上書きし、ステップＰ２９８に戻る。
【０５９０】
以上の動作フローによって、本刷り中止位置及び本刷り再開位置に対応してＡ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａ，３８Ｂが作動され、正紙枚数を正確にカウントできる。
【０５９１】
次に、前述したステップＰ３１７でメモリＭ１から同一絵柄かどうかのデータを読込んだ後、ステップＰ３１８で同一絵柄かどうかのデータ＝１か否かを判断し、可であればステップＰ３１９でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａよりカウント値を読込み、メモリＭ３０に記憶する一方、否であれば後述するステップＰ３２５に移行する。
【０５９２】
次に、ステップＰ３２０でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂよりカウント値を読込み、メモリＭ３１に記憶した後、ステップＰ３２１でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａのカウント値にＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂのカウント値を加算して現在の総正紙枚数を演算し、メモリＭ９に記憶する。
【０５９３】
次に、ステップＰ３２２でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ３２３で目標印刷枚数に２を乗算して目標総印刷枚数を演算し、メモリＭ１０に記憶する。
【０５９４】
次に、ステップＰ３２４で現在の総正紙枚数≧目標総印刷枚数か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３３２に移行する一方、否であればステップＰ３９に戻る。
【０５９５】
次に、前述したステップＰ３２５でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ａよりカウント値を読込み、メモリＭ３０に記憶した後、ステップＰ３２６でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ３８Ｂよりカウント値を読込み、メモリＭ３１に記憶する。
【０５９６】
次に、ステップＰ３２７でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値≦Ｂ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値か否かを判断し、可であればステップＰ３２８でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込む一方、否であれば後述するステップＰ３３０に移行する。
【０５９７】
次に、ステップＰ３２９でＡ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３３２に移行する一方、否であればステップＰ３９に戻る。
【０５９８】
次に、前述したステップＰ３３０でメモリＭ２から目標印刷枚数を読込んだ後、ステップＰ３３１でＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値＝目標印刷枚数か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３３２に移行する一方、否であればステップＰ３９に戻る。尚、同一絵柄の場合の印刷完了の判断を（現在の総印刷枚数≧目標総印刷枚数）としたのは、この場合の総印刷枚数は常に偶数であり、それに対し、Ａ側及びＢ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタのカウント値が一方は偶数で他方が奇数である場合があり、その場合には、（現在の総印刷枚数＝目標総印刷枚数＋１）になった時点で印刷完了となる為である。
【０５９９】
以上の動作フローによって、同一絵柄の場合は、Ａ側及びＢ側の排紙コンベアにそれぞれ排出された正紙枚数の合計が必要枚数以上に達すると巻取紙輪転印刷機１００の印刷を終了する一方、同一絵柄でない場合は、排出された正紙枚数の少ない方の排紙コンベアに排出された正紙枚数が必要枚数に達すると巻取紙輪転印刷機１００の印刷を終了する。
【０６００】
次に、前述したステップＰ３３２でインキ膜厚作成装置１２０にインキ・リムービングの開始指令を送信した後、ステップＰ３３３でオート・ペースト装置３６に新ウェブ・ロール２０２の紙継ぎ待機位置への移動や旧ウェブ・ロール２０１と新ウェブ・ロール２０２との紙端合わせ等のペースト準備の開始指令を送信し、次いで、ステップＰ３３４でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に１(作動中)を上書きする。
【０６０１】
次に、ステップＰ３３５で回転速度設定器４３より設定回転速度を読込み、前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に記憶した後、ステップＰ３３６でオート・ペースト装置３６よりペースト準備の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ３３７でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きしてステップＰ３３８に移行する一方、否であれば直にステップＰ３３８に移行する。
【０６０２】
次に、前記ステップＰ３３８で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込んだ後、ステップＰ３３９で減速時の回転速度修正値をメモリＭ３８から読込む。次いで、ステップＰ３４０で前回の回転速度より減速時の回転速度修正値を減算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０６０３】
次に、ステップＰ３４１でブランケット洗浄時の回転速度をメモリＭ８０から読込んだ後、ステップＰ３４２で現在の回転速度＜ブランケット洗浄時の回転速度か否かを判断し、可であればステップＰ３４４で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９にブランケット洗浄時の回転速度を上書きした後ステップＰ３４３で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込む一方、否であれば直にステップＰ３４３に移行する。
【０６０４】
次に、ステップＰ３４５で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ３４６で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。次いで、ステップＰ３４７で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ３４８でインキ膜厚作成装置１２０よりインキ・リムービングの完了信号が送信されたか否かを判断する。
【０６０５】
次に、前記ステップＰ３４８で可であればステップＰ３４９で各印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄに印刷停止指令を出力する一方、否であればステップＰ３３６に戻る。
【０６０６】
次に、ステップＰ３５０で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込んだ後、ステップＰ３５１で減速時の回転速度修正値をメモリＭ３８から読込む。次いで、ステップＰ３５２で前回の回転速度より減速時の回転速度修正値を減算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０６０７】
次に、ステップＰ３５３でブランケット洗浄時の回転速度をメモリＭ８０から読込んだ後、ステップＰ３５４で現在の回転速度＜ブランケット洗浄時の回転速度か否かを判断し、否であればステップＰ３５５で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ３５６で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。
【０６０８】
次に、ステップＰ３５７で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力した後、ステップＰ３５８で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きしてステップＰ３５０に戻る。
【０６０９】
一方、前記ステップＰ３５４で可であればステップＰ３５９でブランケット洗浄時の回転速度をメモリＭ８０から読込んだ後、ステップＰ３６０で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９にブランケット洗浄時の回転速度を上書きする。
【０６１０】
次に、ステップＰ３６１で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ３６２で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ３６３で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。
【０６１１】
次に、ステップＰ３６４でブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂに洗浄開始指令を送信した後、ステップＰ３６５でオート・ペースト装置３６よりペースト準備の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ３６６でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きしてステップＰ３６７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ３６７に移行する。
【０６１２】
次に、前記ステップＰ３６７でブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂより洗浄完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ３６８でオート・ペースト装置３６よりペースト準備の完了信号が送信されたか否かを判断する一方、否であればステップＰ３６５に戻る。
【０６１３】
次に、前記ステップＰ３６８で可であればステップＰ３６９でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きした後ステップＰ３７０で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込む一方、否であれば直に前記ステップＰ３７０に移行する。
【０６１４】
次に、ステップＰ３７１で減速時の回転速度修正値をメモリＭ３８から読込んだ後、ステップＰ３７２で前回の回転速度より減速時の回転速度修正値を減算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０６１５】
次に、ステップＰ３７３で現在の回転速度＜０か否かを判断し、可であればステップＰ３７５で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に０を上書きした後ステップＰ３７４で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込む一方、否であれば直に前記ステップ３７４に移行する。
【０６１６】
次に、ステップＰ３７６で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ３７７で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。次いで、ステップＰ３７８で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きする。
【０６１７】
次に、ステップＰ３７９でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容を読込んだ後、ステップＰ３８０でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容＝２か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ３８１に移行する一方、否であればステップＰ３６８に戻る。
【０６１８】
以上の動作フローによって、現在の総正紙枚数が目標総印刷枚数以上になると、ジョブ切替における自動切替装置である、インキ膜厚作成装置１２０にインキ・リムービングの開始指令が送信されると共にオート・ペースト装置３６にペースト準備開始指令が送信され、次いで、ブランケット洗浄装置１２１ａ，１２１ｂに洗浄開始指令が送信される。
【０６１９】
次に、前述したステップＰ３８１で緩動回転速度をメモリＭ８２から読込んだ後、ステップＰ３８２で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に緩動回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ３８３で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ３８４で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。
【０６２０】
次に、ステップＰ３８５で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力した後、ステップＰ３８６でオート・ペースト装置３６にペースト開始指令を送信する。次いで、ステップＰ３８７でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に１(作動中)を上書きする。
【０６２１】
次に、ステップＰ３８９で現在の紙幅をメモリＭ３２から読込んだ後、ステップＰ３９０でウェブ・プリセット装置１２２にプリセット開始指令と現在の紙幅を送信する。
【０６２２】
次に、ステップＰ３９１でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３に１(作動中)を上書きした後、ステップＰ３９２でインキ膜厚作成装置１２０にプレインキングの準備開始指令（ツボキー制御装置（ＰＱＣ）プリセット）を送信する。次いで、ステップＰ３９３でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に１(作動中)を上書きする。
【０６２３】
次に、ステップＰ３９４でオート・ペースト装置３６よりペースト完了指令が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ３９５でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６に２(停止中)を上書きする一方、否であれば後述するステップＰ３９８に移行する。
【０６２４】
次に、前述したステップＰ３９８でウェブ・プリセット装置１２２よりプリセット完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４０１でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３に２(停止中)を上書きしてステップＰ４００に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４００に移行する。
【０６２５】
次に、前記ステップＰ４００でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４０１でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きしてステップＰ４０２に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４０２に移行する。
【０６２６】
次に、前記ステップＰ４０２でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容を読込んだ後、ステップＰ４０３でオート・ペースト装置の動作状況記憶用メモリＭ３６の内容＝２か否かを判断し、可であればステップＰ４０４でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリＭ８３の内容を読込んだ後ステップＰ４０５に移行する一方、否であればステップＰ３９４に戻る。
【０６２７】
次に、前記ステップＰ４０５でウェブ・プリセット装置の動作状況記憶用メモリの内容＝２か否かを判断し、可であればステップＰ４０６に移行する一方、否であればステップＰ３９４に戻る。
【０６２８】
次に、前記ステップＰ４０６でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４０７でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ４１０に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４１０に移行する。
【０６２９】
次に、前記ステップＰ４１０でダンサー装置１２３ａ，１２３ｂに動作開始指令を送信した後、ステップＰ４１１で自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂに刷版交換開始指令を送信する。
【０６３０】
次に、ステップＰ４１２でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４１３でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ４１４に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４１４に移行する。
【０６３１】
次に、前記ステップＰ４１４で自動刷版交換装置１２４ａ，１２４ｂより刷版交換完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４１５で緩動回転速度をメモリＭ８２から読込む一方、否であればステップＰ４１２に戻る。
【０６３２】
次に、ステップＰ４１６で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に緩動回転速度を上書きした後、ステップＰ４１７で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込む。次いで、ステップＰ４１８で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ４１９で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。
【０６３３】
次に、ステップＰ４２０でオート・ペースト装置３６及びインフィード装置１２５に紙送りの停止指令を送信した後、ステップＰ４２１でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断する。
【０６３４】
次に、前記ステップＰ４２１で可であればステップＰ４２２でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ４２３に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４２３に移行する。
【０６３５】
次に、前記ステップＰ４２３でダンサー装置１２３ａ，１２３ｂより紙弛み除去の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４２４でダンサー装置１２３ａ，１２３ｂに動作終了指令を送信する一方、否であればステップＰ４２１に戻る。
【０６３６】
次に、ステップＰ４２５でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４２６でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ４２７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４２７に移行する。
【０６３７】
次に、前記ステップＰ４２７で折仕様をメモリＭ３４から読込んだ後、ステップＰ４２８で折仕様切替装置１２６に折仕様切替の開始指令と折仕様を送信する。
【０６３８】
次に、ステップＰ４２９でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４３０でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ４３１に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４３１に移行する。
【０６３９】
次に、前記ステップＰ４３１で折仕様切替装置１２６より折仕様切替の完了信号が送信されたか否かを判断し、可であれば後述するステップＰ４３２へ移行する一方、否であればステップＰ４２９に戻る。
【０６４０】
次に、前記ステップＰ４３２でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４３３でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ４３４に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４３４に移行する。
【０６４１】
以上の動作フローによって、現在の総正紙枚数が目標総印刷枚数以上になると、前述したジョブ切替の開始指令に引き続き、オート・ペースト装置３６へのペースト開始指令→ウェブ・プリセット装置１２２へのプリセット開始指令→ダンサー装置１２３ａ，１２３ｂへの動作開始指令→自動刷版交換装置１２４ａ、１２４ｂへの刷版交換指令→折仕様切替装置１２６への折仕様切替開始指令の順で送信される。
【０６４２】
次に、前記ステップＰ４３４で乾燥装置１０３に昇温開始指令を送信した後、ステップＰ４３５でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４３６でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ４３７に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４３７に移行する。
【０６４３】
次に、前記ステップＰ４３７で乾燥装置１０３より昇温完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４３８でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの準備完了信号が送信されたか否かを判断する一方、否であればステップＰ４３５に戻る。
【０６４４】
次に、前記ステップＰ４３８で可であればステップＰ４３９でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４に２(停止中)を上書きした後ステップＰ４４０に移行する一方、否であれば直に前記ステップＰ４４０に移行する。
【０６４５】
次に、前記ステップＰ４４０でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４の内容を読込んだ後、ステップＰ４４１でインキ膜厚作成装置の動作状況記憶用メモリＭ８４の内容＝２か否かを判断し、可であればステップＰ４４２で緩動回転速度をメモリＭ８２から読込む一方、否であればステップＰ４３８に戻る。
【０６４６】
次に、ステップＰ４４３で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に緩動回転速度を上書きした後、ステップＰ４４４で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込む。次いで、ステップＰ４４５で増速時の回転速度修正値をメモリＭ８９から読込む。
【０６４７】
次に、ステップＰ４４６で前回の回転速度に増速時の回転速度修正値を加算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶した後、ステップＰ４４７で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ４４８で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。
【０６４８】
次に、ステップＰ４４９で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ４５０でプレインキング開始時の回転速度をメモリＭ９０から読込む。次いで、ステップＰ４５１で現在の回転速度＞プレインキング開始時の回転速度か否かを判断し、可であれば後述するステップＰ４５３に移行する一方、否であればステップＰ４５２で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きしてステップＰ４４４に戻る。
【０６４９】
次に、前述したステップＰ４５３でインキ膜厚作成装置１２０にプレインキングの開始指令を送信した後、ステップＰ４５４で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込む。次いで、ステップＰ４５５で増速時の回転速度修正値をメモリＭ８９から読込んだ後、ステップＰ４５６で前回の回転速度に増速時の回転速度修正値を加算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０６５０】
次に、ステップＰ４５７で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きした後、ステップＰ４５８で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力する。次いで、ステップＰ４５９で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きする。
【０６５１】
次に、ステップＰ４６０でインキ膜厚作成装置１２０よりプレインキングの完了信号が送信されたか否かを判断し、可であればステップＰ４６１で各印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄに印刷開始指令を出力する一方、否であればステップＰ４５３に戻る。
【０６５２】
次に、ステップＰ４６２で前回の回転速度をメモリＭ３７から読込んだ後、ステップＰ４６３で増速時の回転速度修正値をメモリＭ８９から読込む。次いで、ステップＰ４６４で前回の回転速度に増速時の回転速度修正値を加算して現在の回転速度を演算し、メモリＭ３９に記憶する。
【０６５３】
次に、ステップＰ４６５で回転速度設定器４３より設定回転速度を読込み、メモリＭ３５に記憶した後、ステップＰ４６６で現在の回転速度＜設定回転速度か否かを判断し、可であればステップＰ４６７で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする一方、否であれば後述するステップＰ４７０に移行する。
【０６５４】
次に、ステップＰ４６８で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力した後、ステップＰ４６９で前回の回転速度記憶用メモリＭ３７に現在の回転速度を上書きしてステップＰ４６２に戻る。
【０６５５】
次に、前述したステップＰ４７０で回転速度設定器４３より設定回転速度を読込み、メモリＭ３５に記憶した後、ステップＰ４７１で現在の回転速度記憶用メモリＭ３９に設定回転速度を上書きする。
【０６５６】
次に、ステップＰ４７２で現在の回転速度をメモリＭ３９から読込んだ後、ステップＰ４７３で指令回転速度記憶用メモリＭ８１に現在の回転速度を上書きする。次いで、ステップＰ４７４で原動モータ・ドライバ４４に指令回転速度を出力してステップＰ５に戻る。
【０６５７】
以上の動作フローによって、現在の総正紙枚数が目標総印刷枚数以上になると、前述したジョブ切替の開始指令に引き続き、乾燥装置１０３への昇温開始指令→インキ膜厚作成装置１２０へのプレインキング開始指令の順で送信され、その後、各印刷ユニット１０２ａ〜１０２ｄへの印刷開始指令が出力される。
【０６５８】
このようにして本実施例では、スリッター１０９で巻取紙を左右方向に切断し、その後前後方向に切断された折丁をＡ側及びＢ側の排紙コンベア上に排出する巻取紙輪転印刷機１００において、Ａ側及びＢ側の排紙コンベア上に排出された正紙枚数をカウントし、同一絵柄の場合は、それらの合計値が必要枚数以上に達すると印刷を終了し、同一絵柄でない場合は、それらのうちの少ない方の正紙枚数が必要枚数に達すると印刷を終了するようにした。
【０６５９】
また、前記印刷完了信号に応じて、巻取紙輪転印刷機の設定を次の印刷物に合わせて設定する各自動切替装置を自動的に動作させるようにした。
【０６６０】
これらの結果、自動化によりオペレータの負担を軽減すると共に、可及的速やかに巻取紙輪転印刷機を停止することができ、印刷資材の無駄を可及的に無くして稼働率を向上させることができる。
【０６６１】
尚、本発明は上記各実施例に限定されず、スリッター１０９で巻取紙を左右方向に切断しない（即ち、１ウェブ２列出しを行わない）場合、即ち、２台の巻取紙輪転印刷機で同時に同じ絵柄を印刷する場合等にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０６６２】
【図１Ａ】本発明の実施例１を示す巻取紙輪転印刷機の制御装置のブロック図である。
【図１Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置のブロック図である。
【図２Ａ】スタッカー・バンドラー制御装置のブロック図である。
【図２Ｂ】スタッカー・バンドラー制御装置のブロック図である。
【図３Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図４Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図４Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図４Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図４Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図５Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図５Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図５Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図５Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図６Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図６Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図６Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図７Ａ】スタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図７Ｂ】スタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図８Ａ】スタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図８Ｂ】スタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図８Ｃ】スタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図８Ｄ】スタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図８Ｅ】スタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図９Ａ】スタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図９Ｂ】スタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図１０Ａ】本発明の実施例２を示す巻取紙輪転印刷機の制御装置のブロック図である。
【図１０Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置のブロック図である。
【図１１Ａ】Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置のブロック図である。
【図１１Ｂ】Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置のブロック図である。
【図１２Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１２Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１２Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１２Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１３Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１３Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１４Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１４Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１５Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１５Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１６Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１６Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１６Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１６Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１７Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１７Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１７Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１７Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１８Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１８Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１８Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図１９Ａ】Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図１９Ｂ】Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図２０Ａ】Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図２０Ｂ】Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図２０Ｃ】Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図２０Ｄ】Ａ側及びＢ側のスタッカー・バンドラー制御装置の動作フロー図である。
【図２１Ａ】本発明の実施例３を示す巻取紙輪転印刷機の制御装置のブロック図である。
【図２１Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置のブロック図である。
【図２１Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置のブロック図である。
【図２２Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２２Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２２Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２２Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２３Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２３Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２３Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２３Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２４Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２４Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２５Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２５Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２５Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２５Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２６Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２６Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２７Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２７Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２７Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２７Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２８Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２８Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２９Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２９Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２９Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図２９Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３０Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３０Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３０Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３０Ｄ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３１Ａ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３１Ｂ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３１Ｃ】巻取紙輪転印刷機の制御装置の動作フロー図である。
【図３２】巻取紙輪転印刷機の概略構成図である。
【図３３】給紙装置の説明図である。
【図３４】印刷ユニットの説明図である。
【図３５】インキ膜厚作成装置（インキ供給装置）の説明図である。
【図３６】カム切替の説明図である。
【図３７】ガイド切替の説明図である。
【図３８】スリッターの説明図である。
【図３９】巻取紙輪転印刷機とスタッカー・バンドラーとの関係図である。
【図４０】リジェクト装置の説明図である。
【図４１】小束部紙供給確認用センサの説明図である。
【図４２Ａ】バンディング（結束）仕様の説明図である。
【図４２Ｂ】バンディング（結束）仕様の説明図である。
【図４３】ジョブ切替シーケンスの動作フロー図である。
【符号の説明】
【０６６３】
１０  巻取紙輪転印刷機の制御装置
３４  現在の印刷枚数カウント用カウンタ
３５  巻取紙輪転印刷機の印刷枚数カウント用センサ
３６  オート・ペースト装置
３７  印刷品質検査装置
３８Ａ  Ａ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ
３８Ｂ  Ｂ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ
３９Ａ  Ａ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ
３９Ｂ  Ｂ側の排紙コンベア部紙供給確認用センサ
４０Ａ，６４Ａ  Ａ側のリジェクト装置
４０Ｂ，６４Ｂ  Ｂ側のリジェクト装置
４５  原動モータ
４７  原点位相検出用センサ
４９  原動クラッチ
５０  スタッカー・バンドラー制御装置
５０Ａ  Ａ側スタッカー・バンドラー制御装置
５０Ｂ  Ｂ側スタッカー・バンドラー制御装置
６２  現在の正紙枚数カウント用カウンタ
６２Ａ  Ａ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ
６２Ｂ  Ｂ側の現在の正紙枚数カウント用カウンタ
６３  小束部紙供給確認用センサ
６３Ａ  Ａ側の小束部紙供給確認用センサ
６３Ｂ  Ｂ側の小束部紙供給確認用センサ
６４  リジェクト装置
１００  巻取紙輪転印刷機
１０１  給紙装置
１０２（１０２ａ〜１０２ｄ）  印刷ユニット
１０３  乾燥装置
１０４  冷却装置
１０５  ウェブ・パス装置
１０６  ドラッグ装置
１０７  折機
１０８  ドラッグローラ
１０９  スリッター
１１４Ａ，１１４Ｂ  排紙経路（排紙コンベア）
１１５Ａ  Ａ側のスタッカー・バンドラー装置
１１５Ｂ  Ｂ側のスタッカー・バンドラー装置
１１６  バンド
１２０  インキ膜厚作成装置
１２１ａ，１２１ｂ  ブランケット洗浄装置
１２２  ウェブ・プリセット装置
１２３ａ，１２３ｂ  ダンサー装置
１２４ａ，１２４ｂ  自動刷版交換装置
１２５  インフィード装置
１２６  折仕様切替装置
【図１Ａ】
2009040047.tif 000003
【図１Ｂ】
2009040047.tif 000004
【図２Ａ】
2009040047.tif 000005
【図２Ｂ】
2009040047.tif 000006
【図３Ａ】
2009040047.tif 000007
【図３Ｂ】
2009040047.tif 000008
【図３Ｃ】
2009040047.tif 000009
【図３Ｄ】
2009040047.tif 000010
【図４Ａ】
2009040047.tif 000011
【図４Ｂ】
2009040047.tif 000012
【図４Ｃ】
2009040047.tif 000013
【図４Ｄ】
2009040047.tif 000014
【図５Ａ】
2009040047.tif 000015
【図５Ｂ】
2009040047.tif 000016
【図５Ｃ】
2009040047.tif 000017
【図５Ｄ】
2009040047.tif 000018
【図６Ａ】
2009040047.tif 000019
【図６Ｂ】
2009040047.tif 000020
【図６Ｃ】
2009040047.tif 000021
【図７Ａ】
2009040047.tif 000022
【図７Ｂ】
2009040047.tif 000023
【図８Ａ】
2009040047.tif 000024
【図８Ｂ】
2009040047.tif 000025
【図８Ｃ】
2009040047.tif 000026
【図８Ｄ】
2009040047.tif 000027
【図８Ｅ】
2009040047.tif 000028
【図９Ａ】
2009040047.tif 000029
【図９Ｂ】
2009040047.tif 000030
【図１０Ａ】
2009040047.tif 000031
【図１０Ｂ】
2009040047.tif 000032
【図１１Ａ】
2009040047.tif 000033
【図１１Ｂ】
2009040047.tif 000034
【図１２Ａ】
2009040047.tif 000035
【図１２Ｂ】
2009040047.tif 000036
【図１２Ｃ】
2009040047.tif 000037
【図１２Ｄ】
2009040047.tif 000038
【図１３Ａ】
2009040047.tif 000039
【図１３Ｂ】
2009040047.tif 000040
【図１４Ａ】
2009040047.tif 000041
【図１４Ｂ】
2009040047.tif 000042
【図１５Ａ】
2009040047.tif 000043
【図１５Ｂ】
2009040047.tif 000044
【図１６Ａ】
2009040047.tif 000045
【図１６Ｂ】
2009040047.tif 000046
【図１６Ｃ】
2009040047.tif 000047
【図１６Ｄ】
2009040047.tif 000048
【図１７Ａ】
2009040047.tif 000049
【図１７Ｂ】
2009040047.tif 000050
【図１７Ｃ】
2009040047.tif 000051
【図１７Ｄ】
2009040047.tif 000052
【図１８Ａ】
2009040047.tif 000053
【図１８Ｂ】
2009040047.tif 000054
【図１８Ｃ】
2009040047.tif 000055
【図１９Ａ】
2009040047.tif 000056
【図１９Ｂ】
2009040047.tif 000057
【図２０Ａ】
2009040047.tif 000058
【図２０Ｂ】
2009040047.tif 000059
【図２０Ｃ】
2009040047.tif 000060
【図２０Ｄ】
2009040047.tif 000061
【図２１Ａ】
2009040047.tif 000062
【図２１Ｂ】
2009040047.tif 000063
【図２１Ｃ】
2009040047.tif 000064
【図２２Ａ】
2009040047.tif 000065
【図２２Ｂ】
2009040047.tif 000066
【図２２Ｃ】
2009040047.tif 000067
【図２２Ｄ】
2009040047.tif 000068
【図２３Ａ】
2009040047.tif 000069
【図２３Ｂ】
2009040047.tif 000070
【図２３Ｃ】
2009040047.tif 000071
【図２３Ｄ】
2009040047.tif 000072
【図２４Ａ】
2009040047.tif 000073
【図２４Ｂ】
2009040047.tif 000074
【図２５Ａ】
2009040047.tif 000075
【図２５Ｂ】
2009040047.tif 000076
【図２５Ｃ】
2009040047.tif 000077
【図２５Ｄ】
2009040047.tif 000078
【図２６Ａ】
2009040047.tif 000079
【図２６Ｂ】
2009040047.tif 000080
【図２７Ａ】
2009040047.tif 000081
【図２７Ｂ】
2009040047.tif 000082
【図２７Ｃ】
2009040047.tif 000083
【図２７Ｄ】
2009040047.tif 000084
【図２８Ａ】
2009040047.tif 000085
【図２８Ｂ】
2009040047.tif 000086
【図２９Ａ】
2009040047.tif 000087
【図２９Ｂ】
2009040047.tif 000088
【図２９Ｃ】
2009040047.tif 000089
【図２９Ｄ】
2009040047.tif 000090
【図３０Ａ】
2009040047.tif 000091
【図３０Ｂ】
2009040047.tif 000092
【図３０Ｃ】
2009040047.tif 000093
【図３０Ｄ】
2009040047.tif 000094
【図３１Ａ】
2009040047.tif 000095
【図３１Ｂ】
2009040047.tif 000096
【図３１Ｃ】
2009040047.tif 000097
【図３２】
2009040047.tif 000098
【図３３】
2009040047.tif 000099
【図３４】
2009040047.tif 000100
【図３５】
2009040047.tif 000101
【図３６】
2009040047.tif 000102
【図３７】
2009040047.tif 000103
【図３８】
2009040047.tif 000104
【図３９】
2009040047.tif 000105
【図４０】
2009040047.tif 000106
【図４１】
2009040047.tif 000107
【図４２Ａ】
2009040047.tif 000108
【図４２Ｂ】
2009040047.tif 000109
【図４３】
2009040047.tif 000110