(57)【要約】【課題】光反射機能を有した光反射機能付ＩＣタグを用いて、暗い場所でも、容易に設備機器の点検、管理を行う設備管理方法等を提供する。【解決手段】光反射機能付ＩＣタグ１０５は、設備機器１０４に取り付けられ、設備機器の設備管理Ｎｏ．が記憶されたＩＣタグ１０の、表面の一部又は全面に光反射機能を有した反射材１１を備える。光反射機能により光反射機能付ＩＣタグ１０５を特定し、ＩＣタグリーダ１０３は、ＩＣタグ１０に記憶された設備管理Ｎｏ．を読み取る読取手段１２１を有し、携帯型端末１０１は、ＩＣタグリーダ１０３から受け取った設備管理Ｎｏ．を基に設備管理情報テーブル３０１から設備管理情報を取得する設備情報取得手段１１１と、該設備機器１０４に関する設備管理Ｎｏ．と設備管理情報を表示する設備情報提示手段１１２とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設備機器に備えられ、前記設備機器の識別番号が記憶された非接触型ＩＣタグの、表面の一部又は全面に光反射機能を有した外装基材を設けることを特徴とする光反射機能付ＩＣタグ。
【請求項２】
前記光反射機能は、前記外装基材の表面に反射板を設けることによりなることを特徴とする請求項１記載の光反射機能付ＩＣタグ。
【請求項３】
前記光反射機能は、前記外装基材の表面の反射テープよりなることを特徴とする請求項１記載の光反射機能付ＩＣタグ。
【請求項４】
前記設備機器は、バルブ、計測器、配管のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の光反射機能付ＩＣタグ。
【請求項５】
設備機器に備えられる光反射機能付ＩＣタグと、非接触型ＩＣタグを読み取るＩＣタグリーダと、接続される携帯型端末と、からなる前記設備機器の点検、管理を行う設備管理方法であって、
前記光反射機能付ＩＣタグは、前記設備機器の識別番号が記憶された非接触型ＩＣタグの、表面の一部又は全面に光反射機能を有した外装基材を設け、
前記ＩＣタグリーダは、
前記光反射機能により前記光反射機能付ＩＣタグを特定し、前記非接触型ＩＣタグに記憶された前記設備機器の識別番号を読み取る読取工程と、
を備え、
前記携帯型端末は、
前記設備機器の識別番号と該設備機器の管理情報とを記憶する設備管理情報テーブルと、
前記ＩＣタグリーダから受け取った設備機器の識別番号に対応付けられる設備機器の管理情報を前記設備管理情報テーブルから取得し、表示する提示工程と、
を具備することを特徴とする設備管理方法。
【請求項６】
前記携帯型端末は、
表示された設備機器の管理情報を更新し、前記設備管理情報テーブルに保持することを特徴とする請求項５記載の設備管理方法。
【請求項７】
前記光反射機能は、前記外装基材の表面に反射板を設けることによりなることを特徴とする請求項５記載の設備管理方法。
【請求項８】
前記光反射機能は、前記外装基材の表面の反射テープよりなることを特徴とする請求項５記載の設備管理方法。
【請求項９】
前記設備機器は、バルブ、計測器、配管のいずれかであることを特徴とする請求項５記載の設備管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非接触情報通信を行う非接触型ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）タグに係り、特に、光反射機能を有する非接触型ＩＣタグを用いた設備機器に対する点検、管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、製造等の工場での工程管理、物流管理、流通分野等において、ＩＣタグリーダと非接触で交信して、情報記憶、表示に使用する非接触型ＩＣタグが、ＩＣタグラベル、荷物、ケースに取り付ける荷札等として、広範囲な用途に利用されている。
【０００３】
また、配管や各種機器等設備の検査において、検査実施対象の特定、実施状況の確認は、作業記録、設計図面等との照らし合わせで実施されている。作業員が多数の設備機器を点検、操作し、動作状態等の点検結果を記録、収集していたが、設備機器自体に認識手段がないため、対象機器の特定が困難になっており、実施状況も作業記録、設計図面との照らし合わせが必要で、煩雑な作業となっていた。
また、上述した問題点を解決しようと、設備機器を識別させるラベルやバーコードを取り付け、保守・点検作業を行う点検システムが存在する（例えば、特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−９０１４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ダクト等暗い場所では、点検対象物やそのラベル、バーコード等を迅速に見つけるのが困難であり、作業員の点検作業に要する時間が短縮されていないという問題があった。
また、バルブや配管等の設備機器を保守・点検する時の設備機器の管理記号を識別し、該設備機器に応じた点検、管理を行うには、ダクト等暗い場所では、記号等の照合、管理番号に応じた設備機器の管理データの確認等が困難になるため、手間と時間を要し、また点検作業員の負担を大きくしていた。更に、手書きによる記録作成の場合、点検、管理データの確認、変更、修正に対して膨大な労力がかかり、また記入ミスも生じていた。
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、光反射機能を有した光反射機能付ＩＣタグを用いて、暗い場所でも、容易に設備機器の点検、管理を行う設備管理方法等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために第１の発明は、設備機器に備えられ、前記設備機器の識別番号が記憶された非接触型ＩＣタグの、表面の一部又は全面に光反射機能を有した外装基材を設けることを特徴とする光反射機能付ＩＣタグである。
【０００８】
また、前記光反射機能は、前記外装基材の表面に反射板を設けることが望ましい。
また、前記光反射機能は、前記外装基材の表面の反射テープよりなることが望ましい。
【０００９】
第１の発明による非接触型ＩＣタグは、設備機器に備えられ、設備機器の識別番号が記憶された非接触型ＩＣタグと、表面の一部又は全面に光反射機能を有した外装基材を設ける。
【００１０】
「光反射機能」は、外装基材の表面の反射板、外装基材の表面の反射テープ等のいずれかかにより実施される。
【００１１】
第１の発明では、暗い場所でもＩＣタグの所在が認識し易いよう、光反射機能を実現し、どのような方向から光があったても光源に向かって反射光を返すことを可能とする。各種機器等設備の検査において、検査実施対象の特定を容易にし、更に作業員の点検作業に要する時間及び負担も軽減可能とする。
【００１２】
また、第２の発明は、設備機器に備えられる光反射機能付ＩＣタグと、非接触型ＩＣタグを読み取るＩＣタグリーダと、接続される携帯型端末と、からなる前記設備機器の点検、管理を行う設備管理方法であって、前記光反射機能付ＩＣタグは、前記設備機器の識別番号が記憶された非接触型ＩＣタグの、表面の一部又は全面に光反射機能を有した外装基材を設け、前記ＩＣタグリーダは、前記光反射機能により前記光反射機能付ＩＣタグを特定し、前記非接触型ＩＣタグに記憶された前記設備機器の識別番号を読み取る読取工程と、を備え、前記携帯型端末は、前記設備機器の識別番号と該設備機器の管理情報とを記憶する設備管理情報テーブルと、前記ＩＣタグリーダから受け取った設備機器の識別番号に対応付けられる設備機器の管理情報を前記設備管理情報テーブルから取得し、表示する提示工程と、を具備することを特徴とする設備管理方法である。
【００１３】
第２の発明による設備管理方法は、設備機器の点検、管理を行う設備管理方法であって、光反射機能付ＩＣタグは、設備機器の識別番号が記憶された非接触型ＩＣタグの、表面の一部又は全面に光反射機能を有した外装基材を設け、ＩＣタグリーダは、光反射機能により前記光反射機能付ＩＣタグを特定し、非接触型ＩＣタグに記憶された設備機器の識別番号を読み取る読取工程と、を備え、携帯型端末は、設備機器の識別番号と該設備機器の管理情報とを記憶する設備管理情報テーブルと、ＩＣタグリーダから受け取った設備機器の識別番号に対応付けられる設備管理情報を設備管理情報テーブルから取得し、表示する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、光反射機能を有した光反射機能付ＩＣタグを用いて、暗い場所でも、容易に設備機器の点検、管理を行う設備管理方法等を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、添付図面を参照しながら、本発明に係る光反射機能付ＩＣタグ及び設備管理方法の好適な実施形態について詳細に説明する。尚、以下の説明および添付図面において、略同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略することにする。
【００１６】
図１は、本実施の形態に係る設備機器管理システム１００の概略構成を示す図である。図１は、設備機器管理システム１００の一例であり、図１に示すように、設備機器管理システム１００は、携帯型端末１０１、ＩＣタグ１０に対して読み取りを行うＩＣタグリーダ１０３、１以上の設備機器１０４に備える光反射機能付ＩＣタグ１０５等からなる。
設備機器管理システム１００は、携帯型端末１０１とＩＣタグリーダ１０３とが、有線／無線で接続される。
【００１７】
携帯型端末１０１は、正面には、タッチパネル付きモニタ等であるモニタ画面１０８が配置されている。モニタ画面１０８には、設備機器１０４に関する情報が表示される。携帯型端末１０１は、ＩＣタグリーダ１０３と接続され、設備情報取得手段１１１、設備情報提示手段１１２を有する。
設備情報取得手段１１１は、設備管理情報テーブル３０１を用いて、ＩＣタグリーダ１０３から読み取った設備機器１０４の識別番号である設備管理Ｎｏ．に応じた設備機器１０４に関する情報を取得する。
設備情報提示手段１１２は、取得した設備機器１０４に関する情報をモニタ画面１０８に表示する。
【００１８】
ＩＣタグリーダ１０３は、ＩＣタグ１０と非接触通信を行い、読取手段１２１を有する。読取手段１２１は、設備機器１０４（例えばバルブ）に取り付けられている光反射機能付ＩＣタグ１０５のＩＣタグ１０に記憶されている情報を読み取る。
【００１９】
光反射機能付ＩＣタグ１０５は、設備機器１０４に取り付けられ、表面の一部又は全面に光反射機能を実現する反射材１１と、非接触型ＩＣタグ１０（ＩＣタグと称す）を設ける。設備機器１０４は、例えば、バルブ、計測器、配管等である。
【００２０】
図２は、携帯型端末１０１とＩＣタグリーダ１０３のハードウェア構成を示す図である。
図２に示すように、携帯型端末１０１は、制御部２０１、記憶部２０２、表示部２０３、入力部２０４、送受信部２０５、電源制御部２０６、バッテリー２０７等が、バス２０９を介して接続されて構成される。
【００２１】
制御部２０１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等で構成され、記憶装置２０２に格納されたプログラムに従って、各装置を駆動制御する。
ＲＡＭは、記憶部２０２、ＲＯＭ、記録媒体等からロードしたプログラム、データ等を一時的に保持するとともに、制御部２０１が各種処理を行う為に使用するワークエリアを備える。
記憶部２０２には、各構成部分を駆動制御する制御プログラム、アプリケーションプログラムとして、予め、設備情報取得手段１１１、設備情報提示手段１１２等に相当する実行可能プログラムが格納されている。
【００２２】
表示部２０３は、液晶ディスプレイであり、設備機器１０４に関連する情報を表示する。
入力部２０４は、点検データの入力を行い、例えば、タッチパネル、操作キー、操作ボタン等であり、表示部２０３に表示された操作案内、各種処理、操作を行う。
【００２３】
送受信部２０５は、携帯型端末１０１とＩＣタグリーダ１０３間の通信を媒介する通信インタフェースである。
電源制御部２０６は、バッテリー２０７に接続され、携帯型端末１０１内の各部に供給制御する。
【００２４】
次に、情報記憶媒体を機械的に識別可能な読取装置であるＩＣタグリーダ１０３のハードウェア構成を説明する。
【００２５】
ＩＣタグリーダ１０３は、光反射機能付ＩＣタグ１０５（ＩＣタグ１０内蔵）に対して共振する呼び出し信号を発信し、数ｃｍから数十ｃｍの距離でＩＣタグ１０からの応答信号を読み、ＩＣタグ１０に記録した情報である設備機器の設備管理Ｎｏ．の読み取りを行う。
【００２６】
ＩＣタグリーダ１０３は、制御部２１１、送受信部２１２、無線送受信部２１３、無線アンテナ２１４等が接続されて構成される。
制御部２１１は、各装置を駆動制御し、ＩＣタグリーダ１０３が行う各種処理を実現する。
送受信部２１２は、ＩＣタグリーダ１０３と携帯型端末１０１間の通信を媒介する通信インタフェースである。
無線送受信部２１３は、無線アンテナ２１４を介して、ＩＣタグリーダ１０３とＩＣタグ１０との間の通信を媒介する無線通信インタフェースであり、ＩＣタグ１０のメモリに記憶されている情報を受信する。
【００２７】
次に、図３を参照しながら、携帯型端末１０１の記憶部２０２が保持する情報について説明する。図３は、記憶部２０２が保持する情報を示す図である。
【００２８】
記憶部２０２内には、設備管理情報テーブル３０１、及び制御プログラム３９１、アプリケーションプログラム３９２等が格納されている。
【００２９】
図４は、設備管理情報テーブル３０１の一態様を示す図である。
設備管理情報テーブル３０１は、複数の設備管理Ｎｏ．３１１と設備管理情報３１２からなる。設備管理Ｎｏ．３１１は、設備機器１０４の識別情報である。設備管理情報３１２は、設備管理Ｎｏ．３１１に対応付けられ、当該設備機器１０４に関連する１以上の管理情報であり、設備機器１０４の固有情報（例えば、名称、型式、製造年月日、詳細情報等）、通常時の管理情報、異常時の管理情報、連絡先情報等を有する。
尚、設備管理情報テーブル３０１のデータ構成は、この構成に限られるものではない。
【００３０】
制御プログラム３９１は、携帯型端末１０１の各構成部分を駆動制御するプログラムであり、ＯＳ（オペレーティングシステム）に相当する。
アプリケーションプログラム３９２は、設備管理プログラムであり、携帯型端末１０１が行う後述の設備情報取得処理、設備情報提示処理（図６参照）に相当する実行可能プログラムである。
【００３１】
次に、図５を参照しながら、光反射機能付ＩＣタグ１０５について説明する。図５は、光反射機能付ＩＣタグ１０５を示す図であり、図５（ａ）は光反射機能付ＩＣタグ１０５を示す平面図であり、図５（ｂ）は光反射機能付ＩＣタグ１０５の構成を示す断面図である。
【００３２】
図５（ａ）に示すように、光反射機能付ＩＣタグ１０５は、ＩＣタグ１０、反射材１１、樹脂材１２等を備える。光反射機能付ＩＣタグ１０５は、ベースフィルム２、アンテナパターン３、ＩＣチップ４等とで形成されるＩＣタグ１０（インレット）を備え、周りに樹脂材１２を設け、外装基材である樹脂材１２の表面の一部又は全体には反射材１１を設ける。反射材１１は、光反射機能を実現し、例えば、反射板ラベル（樹脂材）である。尚、金属からなる反射材は使用しないか、ＩＣタグ１０を外して貼ることが好ましい。金属を使用すると、非接触通信に悪影響を与える。
【００３３】
図５（ｂ）に示すように、光反射機能付ＩＣタグ１０５は、ベースフィルム２、アンテナパターン３、ＩＣチップ４等とで形成されるＩＣタグ１０（インレット）、樹脂材１２、反射材１１等の層構成となっている。ベースフィルム２の上に、アンテナパターン３を配設し、アンテナパターン３に電気的に接続したＩＣチップ４とでＩＣタグ１０を形成する。全体を樹脂材１２により被覆され形成する。樹脂材１２は、成形用の型により、ＩＣタグ１０（インレット）をインモールド成形して射出成型により形成する。また、樹脂片を組み立ててもよい。尚、組み立ての場合はＩＣタグ１０（インレット）にパウチ加工が必要である。更に、外装基材である樹脂材１２の表面の一部又は全体には反射材１１を設ける。
【００３４】
尚、ＩＣタグ１０（インレット）の基材であるベースフィルム２としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＴ−Ｇ（テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルフイド）、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、ＡＢＳ、ポリアクリル酸エステル、ポリエチレン、ポリウレタン等の素材が使用される。
【００３５】
また、樹脂材１２は、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＡＢＳなど汎用樹脂や，ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＡ（ポリアミド）などの汎用エンプラ（エンジニアリング改質プラスチック）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）やＰＰＳ（ポリフェニレンサルフイド）などの耐熱性に優れたスーパーエンプラ等が使用される。
【００３６】
尚、ＩＣタグ１０（インレット）のベースフィルム２のＩＣチップ４側の上面、及び／又は反対側の面に、所定の色を有する着色シート又はフィルムを貼付するか、所定の色を有するインクを印刷することにより着色層を設けてもよい。更に、組み立ての場合は、パウチ表面（フィルム表面）に、所定の色を有するインクを印刷することにより着色層を設けてもよい。着色層を設けることにより、光反射機能付ＩＣタグ１０５は、よりいっそうコントラストを与えて明確に認識することができる。
【００３７】
尚、本実施の形態では、樹脂加工されたＩＣタグ１０の表面に反射材１１を設けたが、これに限らない。例えば、光反射機能付ＩＣタグ１０５は、パウチ加工したＩＣタグ、反射板ケース等を備え、反射板ケースにパウチ加工したＩＣタグを装填してもよい。また、光反射機能の光源には、蓄光された光（蛍光塗料など）による、内部発光した光（極小電池による発光）による、光源も使用してもよい。
【００３８】
次に、本発明の実施形態に係る設備管理システム１００の携帯型端末１０１とＩＣタグリーダ１０３により実行される設備管理方法の処理手順について説明する。図６を参照しながら、ＩＣタグリーダ１０３における読取処理および携帯型端末１０１における設備情報取得処理、設備情報提示処理の処理手順を説明する。図６は、ＩＣタグリーダ１０３における読取処理および携帯型端末１０１における設備情報取得処理、設備情報提示処理の処理手順を示すフローチャートである。
【００３９】
予め、設備機器１０４に対応付ける設備管理Ｎｏ．３１１を記憶した光反射機能付ＩＣタグ１０５を、該設備機器１０４に取り付けておく（ステップＳ６０１）。
点検時、光反射機能付ＩＣタグ１０５が懐中電灯等の光に反射して、設備機器１０４を特定する（ステップＳ６０２）
ＩＣタグリーダ１０３の制御部２１１は、ＩＣタグ１０に記憶された設備管理Ｎｏ．３１１を読み取り、携帯型端末１０１に読み取った設備管理Ｎｏ．３１１を送信する（ステップＳ６０３）。
【００４０】
携帯型端末１０１の制御部２０１は、設備管理情報テーブル３０１から、ＩＣタグリーダ１０３から受け取った設備管理Ｎｏ．３１１に対応付けられる当該設備機器１０４の設備管理情報３１２を抽出する（ステップＳ６０４）。
【００４１】
携帯型端末１０１の制御部２０１は、モニタ画面１０８に当該設備機器１０４の設備管理Ｎｏ．３１１や設備管理情報３１２からなる設備管理情報画面７０を表示する（ステップＳ６０５）。設備管理情報３１２は、設備機器１０４の固有情報（例えば、名称、型式、製造年月日、詳細情報等）、通常時の管理情報、異常時の管理情報、連絡先情報等である。
【００４２】
図７は、設備管理情報画面７０を示す図である。
図７に示すように、設備管理情報画面７０には、設備機器１０４（バルブ）の光反射機能付ＩＣタグ１０５を読み取ると、例えば、設備管理Ｎｏ．３１１「Ｎｏ．００１」、設備管理情報３１２として、名称「緊急遮断弁」、通常時の管理情報「常時  開」、異常時の管理情報「○○の場合  閉」「○○後復帰」等が表示される。
【００４３】
必要に応じて、携帯型端末１０１の制御部２０１は、入力部２０４からの入力により、表示された設備管理情報３１２を更新し、設備管理情報テーブル３０１に保持する（ステップＳ６０６）。
【００４４】
また、本実施の形態では、設備機器１０４としてバルブを管理対象とし、これに反射ラベルを表面に設けた光反射機能付ＩＣタグ１０５を取り付けたが、これに限らない。他の設備機器１０４として「計測器」や「配管」等があり、これらの設備機器１０４に応じた光反射機能付ＩＣタグ１０５を備えればよい。
【００４５】
図８は、光反射機能付ＩＣタグ１０５の形状を示す図である。
例えば、図８（ａ）に示すように、設備機器１０４（ａ）「計測器」に対して、光反射機能付ＩＣタグ１０５（ａ）を取り付ける。光反射機能付ＩＣタグ１０５（ａ）は、ベースフィルム２の上に、アンテナパターン３を配設し、アンテナパターン３に電気的に接続したＩＣチップ４とで形成されたＩＣタグ１０の周りに樹脂材１２を設けた樹脂加工済みのＩＣタグに、外装基材である樹脂材１２の表面の一部又は全体には反射テープ２１を設ける（貼り付ける）。
また、図８（ｂ）に示すように、設備機器１０４（ｂ）「配管」に対して、配管の曲面に光反射機能付ＩＣタグ１０５（ｂ）を貼り付ける。光反射機能付ＩＣタグ１０５（ｂ）は、ベースフィルム２の上に、アンテナパターン３を配設し、アンテナパターン３に電気的に接続したＩＣチップ４とで形成されたＩＣタグ１０（インレット）のアンテナパターン３面側は接着剤を介して、紙または樹脂材からなる表面基材を設け、表面基材の表面の一部又は全体には反射テープ２１を設ける（貼り付ける）。更に、アンテナパターン３とは反対側面には、設備機器１０４（ｂ）「配管」に貼着するための粘着剤を剥離紙に塗布しながらにＩＣタグ１０（インレット）に仮貼着した構造になっている。
【００４６】
以上説明したように、本発明の実施の形態によれば、光反射機能付ＩＣタグ１０５は、設備機器１０４に備えられ、設備機器の管理Ｎｏ．が記憶されたＩＣタグ１０と、表面の一部又は全面に光反射機能を有した反射材１１を設けるベースフィルム２、アンテナパターン３、ＩＣチップ４等とで形成されるＩＣタグ１０（インレット）を備える。
光反射機能により光反射機能付ＩＣタグ１０５を特定し、ＩＣタグリーダ１０３は、ＩＣタグ１０に記憶された設備機器の設備管理Ｎｏ．３１１を読み取る読取手段１２１を有し、携帯型端末１０１は、設備機器１０４の設備管理Ｎｏ．３１１と設備管理情報３１２とを記憶する設備管理情報テーブル３１０と、ＩＣタグリーダ１０３から受け取った設備管理Ｎｏ．３１１を基に前記設備管理情報テーブルから設備管理情報３１２を取得する設備情報取得手段１１１と、該設備機器１０４に関する設備管理Ｎｏ．３１１と設備管理情報３１２を表示する設備情報提示手段１１２とを有することにより、容易に設備機器の点検、管理を行う。
【００４７】
これにより、ＩＣタグの所在が認識し易いよう、光反射機能を実現することにより、ダクト等暗い場所でも、点検対象の特定を容易にし、更に、ＩＣタグリーダを介して、バルブや配管等の設備機器を保守・点検する時の設備機器の管理記号を識別し、該設備機器に応じた管理データの確認等が容易になり、保守・点検にかかる作業時間の削減、点検作業員の負担の軽減が図られ、人的ミスの可能性がなくなり、作業品質と作業効率が向上する。
更に、入表示された設備管理情報を更新、保持することにより、従来の手書きによる記録作成に比べて、点検、管理データの確認、変更、修正に対して作業負担の軽減、記入ミスの削減を図られる。
【００４８】
以上、添付図面を参照しながら、本発明に係る光反射機能付ＩＣタグ１０５、設備管理システム１００の携帯型端末１０１とＩＣタグリーダ１０３により実行される設備管理方法の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本実施の形態に係る設備機器管理システム１００の概略構成を示す図
【図２】携帯型端末１０１とＩＣタグリーダ１０３のハードウェア構成を示す図
【図３】記憶部２０２が保持する情報を示す図
【図４】設備管理情報テーブル３０１の一態様を示す図
【図５】光反射機能付ＩＣタグ１０５を示す図
【図６】ＩＣタグリーダ１０３における読取処理および携帯型端末１０１における設備情報取得処理、設備情報提示処理の処理手順を示すフローチャート
【図７】設備管理情報画面７０を示す図
【図８】光反射機能付ＩＣタグ１０５の形状を示す図
【符号の説明】
【００５０】
１００………設備機器管理システム
１０１………携帯型端末
１０３………ＩＣタグリーダ
１０４………設備機器
１０５………光反射機能付ＩＣタグ
１０８………モニタ画面
１１１………設備情報取得手段
１１２………設備情報提示手段
１２１………読取手段
１０………ＩＣタグ
１１………反射材
１２………樹脂材
２１………反射ラベル
２………ベースフィルム
３………アンテナパターン
４………ＩＣチップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009037440.tif 000006
【図５】
2009037440.tif 000007
【図６】
2009037440.tif 000008
【図７】
2009037440.tif 000009
【図８】
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