(57)【要約】【課題】熱源部の雰囲気温度を均一化させる場合に、従来のものよりも小型化・ローコスト化が可能な熱源冷却システムおよび該システムを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】熱を発生する少なくとも１つの熱源（３３）と、熱源を収納した筐体（３１、３２）と、筐体内に蓄積された熱を筐体外に排出する送風手段（３５ａ,３５ｂ）と、筐体と送風手段との間に配置した風を遮る遮風手段（４１,４２）とを備え、遮風手段は、風を通す通風孔（３２ｈ,３２ｉ）と、通風孔を覆い通風を制御する通風制御部材（４１,４２）とを備え、通風制御部材は、送風手段の風力に応じて通風孔を覆う度合を制御可能にした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱を発生する少なくとも１つの熱源と、
該熱源を収納した筐体と、
該筐体内に蓄積された熱を筐体外に排出する送風手段と、
前記筐体と送風手段との間に配置した風を遮る遮風手段とを備え、
該遮風手段は、風を通す通風孔と、該通風孔を覆い通風を制御する通風制御部材とを備え、
該通風制御部材は、前記送風手段の風力に応じて前記通風孔を覆う度合を制御可能にしたことを特徴とする熱源冷却システム。
【請求項２】
請求項１記載の熱源冷却システムにおいて、
前記通風孔は、少なくとも１つであることを特徴とする熱源冷却システム。
【請求項３】
請求項２記載の熱源冷却システムにおいて、
前記通風孔が複数の場合に、該複数の通風孔を１つの遮風手段で覆うことを特徴とする熱源冷却システム。
【請求項４】
請求項２記載の熱源冷却システムにおいて、
前記通風孔が複数の場合に、該複数の通風孔を個別の遮風手段で覆うことを特徴とする熱源冷却システム。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の熱源冷却システムにおいて、
前記送風手段は、正逆回転の制御が可能なファン付き電動モーターであることを特徴とする熱源冷却システム。
【請求項６】
請求項５記載の熱源冷却システムにおいて、
前記ファン付き電動モーターを少なくとも２台備え、
該ファン付き電動モーターの内の少なくとも１台を逆回転させて当該熱源冷却システム内に外気を吸引して所定の流路を介して前記熱源を冷却し、該少なくとも1台以外のファン付き電動モーターを正回転させて当該熱源冷却システム内の熱を外部に排気することを特徴とする熱源冷却システム。
【請求項７】
請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の熱源冷却システムにおいて、
前記熱源周辺の温度検出手段を備え、
該温度検出手段が検出した温度に応じて、前記送風手段の送風量を制御することを特徴とする熱源冷却システム。
【請求項８】
請求項１〜請求項７の何れか１つに記載の熱源冷却システムを搭載したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源冷却システムおよび該システムを備えた画像形成装置に関し、特に、熱源部の雰囲気温度を均一化させる場合に、従来のものよりも小型化・ローコスト化が可能な熱源冷却システムおよび該システムを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のレーザプリンタやコピー機などの画像形成装置では、基材層状に電荷発生層や電荷輸送層などが積層された感光体にコロナ放電を行って帯電させ、その感光体上にレーザやＬＥＤなどの光による露光を行って静電潜像を形成し、トナー等の現像剤で顕著化させた像を紙等の被記録媒体上に転写させ、定着器等によって加熱定着させることで画像の形成が行われている。そして、一般には、これら画像を形成するための各装置あるいはこれら装置に駆動電圧を供給する電源基板等から発生される熱が、ファンの駆動によって本体ケース外に排気される。
【０００３】
このような、冷却・排気の問題は画像形成装置に限られるものではなく、例えば次の各種装置における必須の冷却装置として、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４等で各種の技術が開示されている。
特許文献１は、簡素化された機構を有し、機器を動作させるためのエネルギの損失が小さい「磁気冷凍装置」に関するものである。そして、解決手段として、磁気冷凍装置では、少なくとも一部が磁気熱量効果を有する磁性材料により作られる羽根２を有するファン６が回転駆動される。この装置の筐体２０，３６内には、ファンの回転方向に沿って第１及び第２の空間が定められ、この第１空間に磁石２６から磁場が印加され、ファン６の回転に伴い第１空間に供給された冷媒１６は、加熱されて排出され、第２空間に供給された冷媒１４は、羽根２によって冷却されて冷却された冷媒２８として供給される（同文献１の図１参照）。
【０００４】
特許文献２は、原料の滞留時間を十分に確保することができ、原料のかき取りが容易で、しかも摩耗対策費が安くて補修が容易であり、駆動トルクも小さくてすむ「スクリュー型加熱冷却装置」に関するものである。そして、解決手段として、所定の構成のスクリュー型加熱冷却装置において、中空スクリュー羽根の外周面が中空スクリューシャフトの軸線方向に幅広の平坦面に形成されているとともに、該外周面のところどころに他方の中空スクリュー羽根の中空スクリューシャフトと対向したとき原料を付着させて中空スクリュー羽根の下部に流れ込ませる接線方向の弦月状の切欠き部が中空スクリューシャフトに達しない深さで設けられ、この切欠き部の回転方向後方の中空スクリュー羽根の外周面にスクレーパ用の突起が設けられている（同文献２の図１、図２参照）。
【０００５】
特許文献３は、熱交換器を大きくすることなく、また、ファン騒音を増やすことなく、凝縮器の熱交換効率を高めることができるようにした「冷却装置」に関するものである。そして、解決手段として、複数の羽根をハブの周りに放射状に設けた羽根車と、羽根車の外周に設けたオリフィスリングとで軸流ファンを構成し、羽根とハブとの接合部の円周方向での中心部をＲ１とし、羽根の外周部の円周方向での中心をＲ２とし、羽根の回転の中心をＯとしたときに、ＯとＲ２を結んだ線がＯとＲ１を結んだ線に対して羽根車の回転方向に前進させてあり、かつ、Ｒ１とＲ２を結ぶ線Ｐが、Ｒ１を通る回転軸と垂直な面Ｓに対して吸い込み側に傾斜させてあり、かつ、線Ｐより後縁側の羽根の吸い込み側への傾斜は次第に小さくしてあり、かつ、羽根を回転軸に対して同心円筒状に切断したときの断面において、羽根の略中央より外周側の断面形状を羽根断面内に変曲点を有し、羽根の回転方向の前縁から前記変曲点までの間を吐出側が凸面とし、前記変曲点から羽根の回転方向の後縁までの間を吐出側が凹面と成るように羽根を形成してなる軸流ファンから成る送風機と、凝縮器と、圧縮機とを載置板に設置し、前記凝縮器の空気流上流側に送風機を配置している（同文献３の図１参照）。
【０００６】
特許文献４は、従来のものより熱源部の雰囲気温度を均一化させることが可能となる「冷却装置およびこれを備えた画像形成装置」に関するものである。そして、解決手段として、装置本体の筐体背面部７に隣接する所定の位置に配置された、２個一組となる複数組のモータ群を備え、筐体背面部７には吸引装置４の設置された筐体６が設けられ、その筐体６は本体筐体背面部７側の一部に、本体内部側の雰囲気を吸引・排出するための吸気口８が設けられており、２個一組のモータは回転数の異なる２種類のモータ（１１及び２０）であり、少なくとも一方のモータ２には気流発生手段３が設けられており、該気流発生手段３により生じた気流ＦＬ１及びＦＬ２により、一方のモータ２０自身及び対となるもう一方のモータ１１を冷却し、更には周辺のモータの雰囲気を攪拌することにより、互いに隣接する複数組のモータの近傍の雰囲気温度を均一化させる（同文献４の図２参照）。
【０００７】
ところで、技術の革新や市場からの要求により、近年では複写機等の画像形成装置は高速で、カラー印刷、更には省スペースであるというニーズが高まってきている。カラー印刷に関しては感光体上にそれぞれ単色トナー画像を形成し、それらの単色トナー画像を順次転写してシートに合成カラー画像を記録する、いわゆるタンデム型画像形成装置が主流となってきている（タンデム型画像形成装置の構成・作用については、特許文献４の［背景技術］を参照）。
【０００８】
このタンデム型画像形成装置では、４つの感光体駆動モータが必要となってきている。更に省スペース化を行う必要性があることを考えると感光体駆動モータの大型化はできるだけ避ける必要があり、また各色の感光体駆動モータ間の距離が狭くなることから、感光体駆動モータの自己発熱が隣接する他の感光体駆動モータの雰囲気温度を上昇させるという問題が発生してきている。また省スペース化により他の熱源が感光体駆動モータに隣接することにより、特定の感光体駆動モータの雰囲気温度を上昇させるという状況も考えられる。
【０００９】
これらの影響により、感光体駆動モータ毎に温度差が生じることで、ある感光体駆動モータではモータの異常動作を発生させる原因となる雰囲気温度の規格値を満足するが、別の感光体駆動モータでは雰囲気温度の規格値を満足しないという課題が発生してきている。上記の如き実状を踏まえて、特にタンデム型画像形成装置においては、各色の感光体駆動モータの雰囲気温度を均一化させる技術が切望されている。
【００１０】
【特許文献１】特開２００７−１５５２６７号公報
【特許文献２】特公平成０８−０１７９３２号公報
【特許文献３】特許第２８５９８３５号
【特許文献４】特開２００６−１３９１８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、前述の如く近年のタンデム型画像形成装置において、小型、ローコスト化が要求されている。そのためには、冷却システムに関していえば、熱源を減らす、もしくは発熱量の低減が課題となる。しかし、必要な機能を満たすために発生する熱量を削除することは不可能であるため、従来技術では、ファンを多数搭載するか、ファンサイズを大きくして冷却能力を確保していたが、これでは小型、ローコスト化を達成できない。
【００１２】
本発明は上記の問題を解決すべくなされたものであり、熱源部の雰囲気温度を均一化させる場合に、従来のものよりも小型化・ローコスト化が可能な熱源冷却システムおよび該システムを備えた画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この目的を達成するために請求項1記載の発明は、熱を発生する少なくとも１つの熱源（図２の３３）と、
該熱源を収納した筐体（外側筐体３１、内側筐体３２）と、
該筐体内に蓄積された熱を筐体外に排出する送風手段（第１，第２の軸流ファン３５ａ,３５ｂ）と、
前記筐体と送風手段との間に配置した風を遮る遮風手段（第１，第２の遮風部材４１,４２）とを備え、
該遮風手段は、風を通す通風孔（図３の３２ｈ,３２ｉ）と、該通風孔を覆い通風を制御する通風制御部材（遮風部材４１,４２）とを備え、
該通風制御部材は、前記送風手段の風力に応じて前記通風孔を覆う度合を制御可能（図３（Ｃ））にしたことを特徴とする熱源冷却システムである。
【００１４】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の熱源冷却システムにおいて、
前記通風孔は、少なくとも１つであることを特徴とする。
また、請求項３記載の発明は、請求項２記載の熱源冷却システムにおいて、
前記通風孔が複数の場合に、該複数の通風孔を１つの遮風手段（遮風部材４１,４２）で覆うことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項４記載の発明は、請求項２記載の熱源冷却システムにおいて、
前記通風孔が複数の場合に、該複数の通風孔を個別の遮風手段で覆うことを特徴とする。
また、請求項５記載の発明は、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の熱源冷却システムにおいて、
前記送風手段は、正逆回転の制御が可能なファン付き電動モーター（第１，第２の軸流ファン３５ａ,３５ｂ）であることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項６記載の発明は、請求項５記載の熱源冷却システムにおいて、
前記ファン付き電動モーターを少なくとも２台備え、
該ファン付き電動モーターの内の少なくとも１台（図５の第２の軸流ファン３５ｂ）を逆回転させて当該熱源冷却システム内に外気を吸引して所定の流路（第２の流露３７ｂ）を介して前記熱源を冷却し（図５の矢印Ａ〜Ｆ）、該少なくとも1台以外のファン付き電動モーター（第１の軸流ファン３５ａ）を正回転させて当該熱源冷却システム内の熱を外部に排気する（図５の符号ナシの矢印）ことを特徴とする。
【００１７】
また、請求項７記載の発明は、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の熱源冷却システムにおいて、
前記熱源周辺の温度検出手段（図４の第１，第２の温度センサー４３ａ,４３ｂ）を備え、
該温度検出手段が検出した温度に応じて、前記送風手段の送風量を制御することを特徴とする。
また、請求項８記載の発明は、画像形成装置が、請求項１〜請求項７の何れか１つに記載の熱源冷却システムを搭載したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の発明によれば、熱を発生する少なくとも１つの熱源と、該熱源を収納した筐体と、該筐体内に蓄積された熱を筐体外に排出する送風手段と、前記筐体と送風手段との間に配置した風を遮る遮風手段とを備え、該遮風手段は、風を通す通風孔と、該通風孔を覆い通風を制御する通風制御部材とを備え、該通風制御部材は、前記送風手段の風力に応じて前記通風孔を覆う度合を制御可能にしたので、遮風手段を簡単に構成でき、熱源冷却システムを安価に構成することができる。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の熱源冷却システムにおいて、前記通風孔は、少なくとも１つとしたので、熱源冷却システムを安価に構成することができる。
請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の熱源冷却システムにおいて、前記通風孔が複数の場合に、該複数の通風孔を１つの遮風手段で覆うので、遮風手段を安価に構成できる。
請求項４記載の発明によれば、請求項２記載の熱源冷却システムにおいて、前記通風孔が複数の場合に、該複数の通風孔を個別の遮風手段で覆うので、細かな冷却制御を行うことができる。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の熱源冷却システムにおいて、前記送風手段は、正逆回転の制御が可能なファン付き電動モーターであるので、熱源冷却システムを備えた装置から熱を排気したり、逆に外気を装置内に吸引することができる。
請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の熱源冷却システムにおいて、前記ファン付き電動モーターを少なくとも２台備え、該ファン付き電動モーターの内の少なくとも１台を逆回転させて当該熱源冷却システム内に外気を吸引して所定の流路を介して前記熱源を冷却し、該少なくとも1台以外のファン付き電動モーターを正回転させて当該熱源冷却システム内の熱を外部に排気するので、外気を吸引して所定の流路を介して熱源を冷却し、逆に熱源冷却システムを備えた装置内の熱を外部に排気するので、効率よく冷却することができる。
【００２１】
請求項７記載の発明によれば、請求項１〜請求項４の何れか１つに記載の熱源冷却システムにおいて、前記熱源周辺の温度検出手段を備え、該温度検出手段が検出した温度に応じて、前記送風手段の送風量を制御するので、熱源周辺の温度に応じて送風量を調節し、熱源冷却システムを備えた装置のランニングコストを抑制できる。
請求項８記載の発明によれば、画像形成装置が請求項１〜請求項７の何れか１つに記載の熱源冷却システムを搭載したので、画像形成装置を安価に製造でき、効率よく冷却することができ、更にランニングコストを下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を図示の実施形態に基いて説明する。
図１は、タンデム型カラー画像形成装置（以下、画像形成装置と記す）の本発明に関連する要部のみを模式的に示した正面断面図、図２は、画像形成装置を上面側から見て模式的に示した平面図、図３は、遮風部材関連の図であって、（Ａ）は遮風部材を取り付けた斜視図、（Ｂ）は内側筐体の側壁に孔通風を設けた斜視図、（Ｃ）は風により遮風部材が斜めに押し上げられた状態を示す断面図、図４は軸流ファンの回転を制御するブロック図である。
【００２３】
本実施形態の熱源冷却システムは、図１に示した画像形成装置ＧＫに組み込まれている。
図１に示すように、感光体ドラム１０（１０Ｙ（イエロー）,１０Ｃ（シアン）,１０Ｍ（マゼンタ）,１０Ｋ（ブラック））に形成された像は、中間転写ベルト２０に対して一次転写され、中間転写ベルト２０上で複数の色が重ね合わされる。次いで、ベルト回転体２１により加圧された最終転写体２２とベルト回転体２１のニップ部において被転写材２３に転写され、その後、定着装置２４において画像の定着が行われる。
１１Ｙ,１１Ｃ,１１Ｍ,１１Ｋは、各色の現像装置である。
【００２４】
図２に示すように、画像形成装置ＧＫの外側筐体３１の内部には内側筐体３２が配置され、内側筐体３２には感光体ドラム１０（１０Ｙ,１０Ｃ,１０Ｍ,１０Ｋ）が縦４列に回転可能に取り付けられ、該感光体ドラム１０に並んで熱源３３が配置されている。熱源３３からの発熱は、主として感光体ドラム１０を駆動するモーターが発する熱である。
外側筐体３１の一方の側壁３１Ａには、外気３４が流入可能に、流入孔３１Ａaが形成されている。
【００２５】
内側筐体３２の一方の側壁３２Ｂには、各感光体ドラム１０の一端部に対向して第１〜第４の通風孔３２ａ〜３２dが形成され、熱源３３の一端部に対向して第５の通風孔３２ｅが形成されている。また、他方の側壁３２Ａには、各感光体ドラム１０の他端部に対向して第６〜第９の通風孔３２ｆ〜３２ｉが形成され、熱源３３の他端部に対向して第１０の通風孔３２ｊが形成されている。
なお、前記第８，第９の通風孔３２ｈ，３２iについては、図３に基づいて後述する。
また、第８，第９の通風孔３２ｈ，３２i以外の各通風孔の大きさは、熱源３３の発熱量に応じて適宜の大きさとすればよい。
【００２６】
第６，第７の通風孔３２ｆ，３２ｊに対向して第１の軸流ファン３５ａが配置され、第８，第９の通風孔３２ｈ，３２iに対向して第２の軸流ファン３５ｂが配置されている。第６，第７の通風孔３２ｆ，３２ｊと第１の軸流ファン３５ａとの間には風が通過可能な第１の流路３７ａが形成せれ、第８，第９の通風孔３２ｈ，３２iの通風孔３２ｃと第２の軸流ファン３５ｂとの間には第２の流路３７bが形成されている。３８は、第１の流路３７ａと第２の流路３７ｂとを仕切る仕切板である。
【００２７】
外側筐体３２の他方の側壁３１Ｂには、第１，第２の軸流ファン３５ａ，３５ｂに対向してそれぞれ第１の外側通風孔３６ａと第２の外側通風孔３６ｂが形成されている。
感光体ドラム１０Ｙと内側筐体３２の側壁との間には、第１の温度センサー４３ａが設置され、熱源３３と感光体ドラム１０Ｋとの間には、第２の温度センサー４３ｂが設置されている。第１，第２の温度センサー４３ａ,４３ｂの設置位置は、内側筐体３２内で比較的高熱になる位置である。
なお、図２には軸流ファンを２台示したが、熱源冷却システムを使用する技術分野によっては、１台にしたり、３台以上にすることも可能である。
【００２８】
次に、図３（Ａ）〜（Ｃ）を参照しつつ、遮風部材について説明する。
図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、内側筐体３２の側壁３２Ａには５個の小型の通風孔３２ｈが穿設され、この５個の通風孔３２ｈは１枚の遮風部材４１より覆われている。４１ａは、遮風部材４１を側壁３２Ａに接着固定する固定部である。遮風部材４１としては、厚さ０．０３ｍｍ以下の樹脂材料を用いる。
なお、遮風部材４１（４２）は、自重により垂れ下がって、通風孔３２ｈ全体を覆うことが可能な程度の重量が必要である。
ここでは通風孔３２ｈとして円形を示したが、正方形、長方形でもよい。
また、個々の通風孔３２ｈ毎に、小型の遮風部材を取り付けてもよい。
【００２９】
次に、図４を参照しつつ、軸流ファンの回転制御について説明する。
図４に示すように、ＣＰＵ４０には第１の軸流ファン制御部４０ａと第２の軸流ファン制御部４０ｂが備えられ、第１の軸流ファン制御部４０ａには第１の軸流ファン３５ａが接続され、第２の軸流ファン制御部４０ｂには第２の軸流ファン３５ｂが接続されている。第１の軸流ファン制御部４０ａおよび第２の軸流ファン制御部４０ｂは共に、軸流ファンの正逆回転の制御、および軸流ファンの回転数の制御が可能である。
また、ＣＰＵ４０には第１の温度センサー４３ａと第２の温度センサー４３ｂが接続されている。第１の温度センサー４３ａと第２の温度センサー４３ｂが検出した温度に応じて、第１，第２の軸流ファン制御部４０ａ，４０ｂがそれぞれ第１，第２の軸流ファン３５ａ,３５ｂの回転数と正逆回転を制御する。
【００３０】
＜第１の通風動作＞
次に、本実施形態の「第１の通風動作」を、図２、図３（Ａ）,（Ｃ）を参照しつつ説明する。
本通風動作は、図２に矢印で示したように、第１，第２の軸流ファン３５ａ，３５ｂが「正転」し、熱を外側筐体３１の外に排気する場合である。
熱源３３からは熱が発せられ、感光体ドラム１０の周辺は熱気に満ちている。この状態で第１，第２の軸流ファン３５ａ，３５ｂが正転すると、第１，第２の遮風部材４１，４２が第２の軸流ファン３５ｂよる風の吸引力により、第１，第２の遮風部材４１,４２が遮風状態（図３（Ａ）参照）から、通風状態に変化する（図３（Ｃ）参照）。この変化により、第６〜第１０の通風孔３２ｆ〜３２ｊは通風可能状態となり、第１，第２の軸流ファン３５ａ，３５ｂと第１，第２の外側通風孔３６ａ，３６ｂを介して、熱が画像形成装置ＧＫの外に排気され、感光体ドラム１０の周辺が冷却される。
【００３１】
＜第２の通風動作＞
次に、本実施形態の「第２の通風動作」を、図５、図６（Ａ），（Ｂ）を参照しつつ説明する。
本通風動作は、図５に矢印で示したように、第１の軸流ファン３５ａが「正転」すると共に、第２の軸流ファン３５ｂが「逆転」する場合である。この場合、第１の軸流ファン３５ａは正転なので、矢印（符号ナシ）のように熱を画像形成装置ＧＫの外に排気する（図６（Ａ）参照）。
【００３２】
また、第２の軸流ファン３５ｂは逆転なので外気（矢印Ａ）を第２の外側通風孔３６ｂを介して画像形成装置内部に吸引する。この吸引された外気（矢印Ａ）は第１，第２の遮風部材４１，４２にぶつかり（図６（Ｂ）参照）、矢印Ｂ方向に屈折され、第２の流路３７ｂを通過し、矢印Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの順に、画像形成装置の外に排気される。この排気経路（矢印Ａ〜Ｆ）により熱源３３からの熱が排気され、熱源３３が冷却される。
前記矢印Ａ〜Ｆの排気経路の外気により熱源３３が冷却されると共に、第１の軸流ファン３５ａの正転により感光体ドラム１０周辺の熱が画像形成装置の外に排気されるので（図６（Ａ）参照）、効率よく感光体ドラム１０周辺を冷却することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
なお、前記実施形態では画像形成装置に本発明を適用した場合を説明したが、例えば前記特許文献１〜３に示されたような各種の冷却装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】タンデム型カラー画像形成装置の本発明に関連する要部のみを模式的に示した正面断面図である。
【図２】同画像形成装置を上面側から見て模式的に示した平面図であって、第１の通風動作の風の流れを示す図である。
【図３】本発明の実施形態における遮風部材関連の図であって、（Ａ）は遮風部材を側壁に取り付けた斜視図、（Ｂ）は内側筐体の側壁に孔通風を設けた斜視図、（Ｃ）は風により遮風部材が斜めに押し上げられた状態を示す断面図である。
【図４】同実施形態における軸流ファンの回転制御系のブロック図である。
【図５】同画像形成装置を上面側から見て模式的に示した平面図であって、第２の通風動作の風の流れを示す図である。
【図６】同第２の通風動作における遮風部材の動作を示す図であって、（Ａ）は風により遮風部材を押し上げる図、（Ｂ）は外気により遮風部材が通風孔を塞ぐ図である。
【符号の説明】
【００３５】
ＧＫ…タンデム型画像形成装置
１０（１０Ｙ,１０Ｃ,１０Ｍ,１０Ｋ）…感光体ドラム
３１…外側筐体
３１Ａ,３１Ｂ…外側筐体の側壁
３２…内側筐体
３２ａ〜３２d…第１〜第４の通風孔
３２ｅ…第５の通風孔
３２ｆ〜３２ｉ…第６〜第９の通風孔
３２ｊ…第１０の通風孔
３２Ａ,３２Ｂ…内側筐体の側壁
３３…熱源
３４…外気
３５ａ,３５ｂ…第１,第２の軸流ファン
３６ａ,３６ｂ…第１,第２の外側通風孔
３７ａ,３７b…第１,第２の流路
４０…ＣＰＵ
４０ａ,４０ｂ…第１,第２の軸流ファン制御部
４１,４２…第１，第２の遮風部材
４３ａ,４３ｂ…第１，第２の温度センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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