(57)【要約】【課題】ドラム内にケーキ掻取装置を設けずにドラムからのケーキの剥離を行うことができる上に、ケーキの乾燥をも行なうことができる遠心分離機を提供する。【解決手段】円錐面状内周面Ａ1を有し、その大径の端部側に開口部を有するドラム６０と、スラスト軸１７の先端に取り付けられてドラム内に形成されたケーキを保持してドラムの軸線方向に移動するケーキブロック保持部材７１と、ケーキブロック保持部材を温めるための温水をスラスト軸内を通してケーキブロック保持部材側に供給する温水流路とを備える。ドラム６０内に形成されたケーキブロックをドラム６０の開口部側に変位させてケーキブロックとドラムの円錐面状内周面Ａ1との間に隙間を形成した状態で遠心力によりケーキブロックの径を拡大して該ケーキブロックを崩壊させる。温水により温められたケーキブロック保持部材７１にケーキを触れさせてケーキの乾燥を促進させる。【選択図】    図１
2009082808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遠心力により原液を液分とケーキ分とに分離する遠心分離機において、
円錐面状内周面と該円錐面状内周面の大径側の端部に軸線方向の一端が隣接した円筒面状内周面とを周壁部の内周に有して、前記円筒面状内周面の軸線方向の他端側に開口部が形成されるとともに、前記円錐面状内周面の小径の端部側で前記周壁部の端末部が底壁部により閉じられ、前記周壁部の円錐面状内周面が形成された部分を貫通させて多数の透過孔が形成されて、中心軸線を横方向に向けて配置されたドラムと、
前記ドラムの周壁部の円筒面状内周面に添わせて配置されたフィルタと、
前記ドラムと中心軸線を共有するように設けられて前記ドラムの底壁部に先端が結合された回転自在な主軸と、
前記主軸の内側に軸線方向に変位自在に、かつ前記主軸とともに回転するように設けられたスラスト軸と、
前記ドラム内で前記スラスト軸の先端に固定されて、前記スラスト軸の軸線方向の変位に伴って、少なくとも前記ドラムの底壁部側に設定された第１の位置と、前記ドラムの底壁部よりも前記ドラムの開口部寄りに設定された第２の位置との間を変位させられるスラスト部材と、
前記ドラムの周壁部の円筒面状内周面にスライド自在に嵌合し得るように形成されて、前記ドラムの軸線方向に伸びる中空の連結部材を介して前記スラスト部材に連結され、前記円筒面状内周面に嵌合している間前記ドラムの開口部を閉じるドラム蓋と、
後端部が前記連結部材に機械的及び熱的に結合されて、前記ドラムの内周にケーキブロックが形成された際に少なくとも一部が該ケーキブロック内に埋設された状態になるように設けられたケーキブロック保持部材と、
前記ドラム内に原液や洗浄液を含む流体を供給するために前記スラスト軸の軸心部を貫通した状態で設けられて先端が前記ドラム内に開口したフィード通路と、
前記主軸を回転駆動する回転駆動装置と、
前記スラスト軸を駆動して前記主軸の軸線方向に変位させるスラスト駆動装置と、
前記スラスト軸内と前記スラスト部材内と前記連結部材内とを通して温水を流す温水流路と、
を具備し、
前記スラスト部材が前記第１の位置と該第１の位置よりも第２の位置寄りに設定された第３の位置との間にあるときに前記ドラム蓋が前記円筒面状内周面に嵌合した状態を保持して前記ドラムの開口部を閉じ、前記スラスト部材が前記第３の位置より前記第２の位置側に変位したときに前記ドラム蓋が前記円筒面状内周面から離脱して前記ドラムの開口部を開くように、前記ドラム蓋と前記スラスト部材との間の位置関係が設定され、
前記ドラムを一旦停止させるかまたは減速した状態で、前記スラスト駆動装置により前記スラスト軸を前進させて前記ドラム蓋を前記円筒面状内周面から離脱させない範囲で前記ケーキブロック保持部材を前記ケーキ剥離板とともに前記ドラムの開口部側に変位させた際に、前記ドラム内のケーキブロック全体が前記ケーキブロック保持部材により保持された状態で前記ドラムの開口部側に変位させられて前記ケーキブロックの外周面と前記ドラムの円錐面状内周面との間に隙間が形成されるように構成されていること、
を特徴とする遠心分離機。
【請求項２】
前記ドラムの底壁部は、前記ドラムの周壁部の端末部の内径よりも小径の円筒部と該円筒部の軸線方向の一端を閉じるように設けられて中心部が前記主軸の先端に固定された円板状の底板と前記円筒部の軸線方向の他端に形成されて外周部が前記ドラムの周壁部の端末部に接続された外フランジ部とを有するほぼカップ状の形状に形成され、
前記スラスト部材は、前記第１の位置にあるときに前記ドラムの底壁部の円筒部の内周に嵌合するように設けられている請求項１に記載の遠心分離機。
【請求項３】
前記スラスト部材は、前記第１の位置にあるときに前記ドラムの底壁部の円筒部の内側で前記底壁部の外フランジと整列するように設けられた円板状のスラスト板と、前記スラスト板の外周に軸線方向の一端が結合された円筒状のスカート部とを有して、前記スラスト部材が前記第１の位置にあるときに前記スカート部が前記ドラムの底壁部の円筒部の内周に嵌合するように構成されている請求項１または２に記載の遠心分離機。
【請求項４】
前記温水流路は、前記スラスト軸内を軸線方向に貫通して設けられて一端が温水供給用ロータリジョイントを介して温水供給パイプに接続されたスラスト軸内温水供給通路と、前記スラスト軸内を軸線方向に貫通して設けられて一端が温水帰還用ロータリジョイントを介して温水排出パイプに接続されたスラスト軸内温水帰還通路と、前記連結部材の中空部と、前記スラスト軸内温水供給通路の他端を前記スラスト部材内を通して前記連結部材の中空部に接続するスラスト部材内温水供給通路と、前記連結部材の中空部を前記スラスト部材内を通して前記スラスト軸内温水帰還通路に接続するスラスト部材内温水帰還通路とを備えている請求項１，２または３に記載の遠心分離機。
【請求項５】
前記ドラムの周壁部の開口部寄りの部分を回転自在に貫通させ得る大きさの孔部が形成された端部壁を有し、前記ドラムの他の部分を内部に収容し得るように構成されたケーシングが設けられ、
前記ドラムは、前記開口部寄りの部分が前記ケーシングの端部壁の孔部内を貫通し、他の部分が前記ケーシング内に収容された状態で設けられて、前記開口部寄りの部分と前記端部壁の孔部との間がラビリンスシールによりシールされ、
前記ケーシングは、前記ドラムの周壁部の円筒面状内周面に前記ドラム蓋が嵌合している状態で前記ドラム収納室内を大気圧未満の圧力まで減圧し得る程度の気密保持構造を有していること、
を特徴とする請求項１，２または３に記載の遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、周壁部に透過孔を有するドラムを回転させて、該ドラム内で原液を液分とケーキ分とに分離する遠心分離機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示されているように、遠心分離機は、周壁部に透過孔を有するドラム（バスケット）と、ドラムを回転駆動する回転駆動装置とを備えていて、回転しているドラム内に供給された原液を遠心力により液分とケーキ分（固形物、結晶）とに分離する固液分離過程を行う。固液分離過程では、ドラムの内周に配置されたフィルタを通して脱液が行われ、ドラムの内周（フィルタの内周）にケーキが堆積していく。ドラムの内周に所定の厚さのケーキブロックが形成されるまで、ドラム内への給液と、脱液とを繰り返し、ドラムの内周のケーキ層の厚みが所定値に達したところで固液分離過程を終了する。ドラムを高速回転させて脱液を行った後、ドラムの内周に形成されたケーキブロックを洗浄液により洗浄する洗浄過程と、洗浄液を除去するために脱液する過程とを行い、ドラムの内周に洗浄されたケーキブロックを得る。
【０００３】
このようにしてドラム内にケーキブロックを形成した後、ケーキをドラム外に排出するためにケーキブロックをドラムから剥離する過程を行い、次いで必要に応じてドラム内でケーキを乾燥する過程を行った後、吸引パイプを用いたり、排出シュートを用いたりしてドラム内のケーキを外部に排出する。
【０００４】
上記のように、遠心分離機においては、固液分離過程を行った後、ドラム内に形成されたケーキブロックをドラムから剥離する過程を行う必要があるため、従来の遠心分離機では、掻取刃を備えたケーキ掻取装置をドラム内に配置して、掻取刃でケーキブロックからケーキを削り取ることにより、ケーキをドラムから剥離するようにしていた。
【０００５】
上記のように、従来の遠心分離機においては、ドラム内にケーキ掻取装置を配置していたため、ドラム内に配置される機械部品が多くなり、ドラム内の構成が複雑になるのを避けられなかった。ドラム内に多くの機械部品が配置されていると、１ロットの処理が終了した後、遠心分離機の各部を洗浄する際に、多くの手間がかかるため、好ましくない。特にケーキに異物が混入することが許されない食品や薬品の分野で用いる遠心分離機では、各部の洗浄を念入りに行うことが要求されるため、ドラム内の構成はできるだけ簡素にしておくことが好ましい。
【０００６】
また固液分離過程を行って、ドラム内にケーキを形成した後、同じドラム内で該ケーキを乾燥する過程を行う場合には、ケーキが乾燥して粉体となった際に、ケーキの容積が乾燥前の２倍程度に増加するため、ドラム内にケーキ掻取装置のような大形の機器が配置されていると、１度に処理できる原液の量が制限され、好ましくない。
【０００７】
ドラム内でケーキを乾燥する過程を行う場合には、ケーキの粉塵がドラム内で舞い上がるため、ドラムの開口部は、蓋により密閉するかまたは密閉に近い状態にすることが好ましいが、ケーキ掻取装置をドラム内に挿入する場合には、ドラムの開口部を開口させておく必要があるため、ドラムの開口部を密閉したままでケーキの乾燥過程を行うことはできない。
【０００８】
そこで、例えば特許文献２に示されているように、ドラムの内周に残留するケーキをドラムから離脱させるために、ドラムの外周に圧縮空気を吹き付ける手段を設けて、この圧縮空気によりドラムの内周に付着したケーキをドラムから剥離させるようにしたものが提案された。
【０００９】
特許文献２に記載された遠心分離機によれば、ドラム内にケーキ掻取装置を配置する必要がないため、ドラム内の構成の簡素化を図ることができる。
【００１０】
しかしながら、原液を液分とケーキ分とに分離する処理を行う遠心分離機においては、ドラムの内周に、細かい目を有する金網、多孔板、布などからなるフィルタが必ず配置されるため、ドラムの外周に圧縮空気を吹き付けるだけでドラム内周のケーキを剥離させることは困難であり、特許文献２に示された構成だけでは、ケーキの剥離、破砕を確実に行わせることが困難である。特に、生成されたケーキに含まれている液分が少なく、ドラムの内周に形成されたケーキブロックが硬くなっている場合には、ドラムの外周に圧縮空気を吹き付ける方法でケーキブロックを破砕してドラムから剥離させることは不可能に近い。
【００１１】
そこで、本出願人は、先に、特許文献３に示されているように、円錐面状内周面と該円錐面状内周面の大径側の端部に軸線方向の一端が隣接した円筒面状内周面とを周壁部の内周に有して、円筒面状内周面の軸線方向の他端側に開口部が形成されるとともに、円錐面状内周面の小径の端部側で周壁部の端末部が底壁部により閉じられ、周壁部の円錐面状内周面が形成された部分を貫通させて多数の透過孔が形成されて、中心軸線を横方向に向けて配置されたドラムと、該ドラム内に形成されたケーキブロックをドラムの開口部側に移動させる機構とを備えた遠心分離機を提案した。この遠心分離機では、ドラム内にケーキブロックが形成された後、ケーキブロックをドラムの開口部側に移動させることにより、ケーキブロックとドラムの内周との間に隙間を形成することができ、ケーキブロックとドラムの内周との間に隙間を形成した状態でドラムを回転させることにより、ケーキブロックの径を拡大して、ケーキブロックに亀裂を生じさせることができる。ケーキブロックに亀裂を生じさせることができれば、ドラムを減速することにより、ケーキを容易に自己崩壊させて破砕することができるため、ドラム内にケーキ掻取装置を配置しなくても、ケーキをドラムから剥離することができる。
【特許文献１】特開２００５−２１８５２号公報
【特許文献２】特開平４−２２７８６５号公報
【特許文献３】特開平２００７−２４４９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献３に記載された既提案の遠心分離機においては、ドラム内に原液を供給するフィードパイプを、ドラム蓋に設けたフィードパイプ貫通孔を通してドラム内に挿入していた。しかしながら、このようにドラム蓋を貫通させてフィードパイプをドラム内に挿入する場合には、ドラムの高速回転を妨げないようにするために、ドラムの蓋に設けたフィードパイプ貫通孔と、この孔を貫通したフィードパイプとの間（フィードパイプの貫通部）に隙間を形成しておく必要があるため、ドラム内を蓋により密閉できないという問題が生じる。また特許文献３に示された遠心分離機では、ドラム蓋の前方にフィードパイプや、該フィードパイプを支持する継手等が配置されるため、ドラムの開口部前方の構成が複雑になるという問題があった。
【００１３】
遠心分離機により１ロットの原液を処理した後は、ドラム内等の洗浄が行われ、洗浄を行った後、スワブテスト（各部を布等で拭き取って汚れの有無を調べるテスト）を行うことが必要とされる場合があるが、スワブテストを可能にするためには、ドラム内の構成だけでなく、ドラムの開口部前方の構成をもできるだけ簡素にして、ドラム内及びドラム周りを容易に開放し得るようにしておくことが好ましい。
【００１４】
また特許文献３に示された既提案の遠心分離機では、ドラム内でケーキを乾燥させる際に、ドラム内に温風を吹き込むとしていたが、ドラム内に温風を吹き込むと、ドラム内に異物が侵入するおそれがあるため、好ましくない。
【００１５】
本発明の目的は、ドラム内にケーキ掻取装置を配置することなく、かつドラムの開口部側にフィードパイプを設けることなく、ドラムの内周に形成されたケーキブロックを破砕してドラムから剥離させることを可能にしてドラム内部の構成及びドラムの開口部前方の構成の簡素化を図るとともに、ドラム内に温風を吹き込むことなく、ドラム内でケーキを効率よく乾燥させることができるようにした遠心分離機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、遠心力により原液を液分とケーキ分とに分離する遠心分離機に係わるものである。本発明においては、円錐面状内周面と該円錐面状内周面の大径側の端部に軸線方向の一端が隣接した円筒面状内周面とを周壁部の内周に有して、前記円筒面状内周面の軸線方向の他端側に開口部が形成されるとともに、前記円錐面状内周面の小径の端部側で前記周壁部の端末部が底壁部により閉じられ、前記周壁部の円錐面状内周面が形成された部分を貫通させて多数の透過孔が形成されて、中心軸線を横方向に向けて配置されたドラムと、ドラムの周壁部の円筒面状内周面に添わせて配置されたフィルタと、ドラムと中心軸線を共有するように設けられてドラムの底壁部に先端が結合された回転自在な主軸と、主軸の内側に軸線方向に変位自在に、かつ主軸とともに回転するように設けられたスラスト軸と、ドラム内でスラスト軸の先端に固定されて、スラスト軸の軸線方向の変位に伴って、少なくともドラムの底壁部側に設定された第１の位置と、ドラムの底壁部よりもドラムの開口部寄りに設定された第２の位置との間を変位させられるスラスト部材と、ドラムの周壁部の円筒面状内周面にスライド自在に嵌合し得るように形成されて、ドラムの軸線方向に伸びる中空の連結部材を介してスラスト部材に連結され、円筒面状内周面に嵌合している間ドラムの開口部を閉じるドラム蓋と、後端部が連結部材に機械的及び熱的に結合されて、ドラムの内周にケーキブロックが形成された際に少なくとも一部が該ケーキブロック内に埋設された状態になるように設けられたケーキブロック保持部材と、ドラム内に原液や洗浄液を含む流体を供給するためにスラスト軸の軸心部を貫通した状態で設けられて先端がドラム内に開口したフィード通路と、主軸を回転駆動する回転駆動装置と、スラスト軸を駆動して主軸の軸線方向に変位させるスラスト駆動装置と、スラスト軸内とスラスト部材内と連結部材内とを通して温水を流す温水流路とが設けられる。
【００１７】
本発明においては、スラスト部材が第１の位置と該第１の位置よりも第２の位置寄りに設定された第３の位置との間にあるときにドラム蓋が円筒面状内周面に嵌合した状態を保持してドラムの開口部を閉じ、スラスト部材が第３の位置より第２の位置側に変位したときにドラム蓋が円筒面状内周面から離脱してドラムの開口部を開くように、ドラム蓋とスラスト部材との間の位置関係が設定され、ドラムを一旦停止させるかまたは減速した状態で、スラスト駆動装置により前記スラスト軸を前進させてドラム蓋を円筒面状内周面から離脱させない範囲でケーキブロック保持部材をケーキ剥離板とともにドラムの開口部側に変位させた際に、ドラム内のケーキブロック全体がケーキブロック保持部材により保持された状態でドラムの開口部側に変位させられてケーキブロックの外周面とドラムの円錐面状内周面との間に隙間が形成されるように構成されている。
【００１８】
十分な脱液が行われたケーキブロックは、相当な堅さを有するため、機械的な手段によりドラムの軸線方向に沿った力を加えることにより、容易に変位させることができる。円錐面状内周面を周壁部の内周に有する横型のドラムを用いて、ドラム内のケーキブロック全体をドラムの開口部側に変位させると、ドラムの内周とケーキブロックとの間に隙間が形成される。この状態でドラムを回転させるとケーキブロックに遠心力が働く。ドラムの回転を上昇させていくと、ケーキブロックはやがて遠心力に耐え切れなくなって、その径がドラムの内周と該ケーキブロックとの間の隙間分だけ拡大し、ケーキブロックに亀裂が生じる。この状態でドラムの回転速度を更に上昇させるとケーキブロックはドラムの内周に固定されたままの状態に保持されるが、ケーキブロックに亀裂を生じさせた後直ちにドラムを減速すると、亀裂が生じさせられたケーキブロックは自己崩壊して容易に破砕し、ドラムから剥離して落下する。
【００１９】
ケーキブロックを破砕することができれば、ドラムを回転させて、ケーキブロックの破片同士を衝突させることにより、ケーキブロックの破片を細かくしていくことができるため、ドラムからのケーキブロックの排出は容易に行うことができる。
【００２０】
上記のように、本発明に係わる遠心分離機では、ケーキをドラムから剥離して破砕することができるので、ケーキ掻取装置をドラム内に配置する必要がなくなる。そのため、ドラム内の構成の簡素化を図ることができ、遠心分離機の洗浄やメンテナンスを容易にすることができる。
【００２１】
また上記のように、ドラムとして円錐面状内周面を有するものを用いると、ドラムの開口部を開いて、ドラムを回転させることにより、ケーキをドラムの内周の傾斜面に沿って容易に外部に排出することができる。
【００２２】
更に上記のように、スラスト軸内を貫通させてフィード通路を設けてこのフィード通路を通してドラム内に原液や洗浄液を供給するようにすると、ドラムの開口部側にフィードパイプを設ける必要がないため、ドラムの開口部側の構成を簡素にすることができる。またドラム蓋にフィードパイプを貫通させる孔を設ける必要がないため、ドラム蓋によりドラムを密閉することができ、ドラム蓋に設けられた孔から原液のミストが外部に漏れる等の問題が生じるのを防ぐことができる。
【００２３】
更に本発明に係わる遠心分離機においては、連結部材とケーキブロック保持部材とを熱的に結合すると共に、スラスト軸内とスラスト部材内と連結部材内とを通して温水を流す温水流路を設けたため、連結部材及びケーキブロック保持部材の温度を上昇させることができ、ケーキをドラムから剥離した後、ドラム内の温度を上昇させてドラム内でケーキを乾燥するケーキ乾燥工程を行なうことができる。この場合、温水流路を通して温水を流しながらドラムを回転させると、ドラム内でケーキを反転させて、ケーキを昇温させられた連結部材やケーキブロック保持部材に接触させることができるため、ケーキの乾燥を効率よく行なうことができる。
【００２４】
なおドラム内でケーキを乾燥させるために、ドラム内に温風を吹き込むことが考えられるが、ドラム内に温風を吹き込むと、ドラム内に異物が侵入するおそれがあるため、クリーンな乾燥を行うことが難しい。本発明によれば、スラスト軸内とスラスト部材内と連結部材内とを通して温水を流すことにより、ドラム内及びケーキを暖めてケーキの乾燥を行わせるので、ドラム内でクリーンな乾燥を行わせることができる。
【００２５】
本発明の好ましい態様では、ドラムの底壁部が、ドラムの周壁部の端末部の内径よりも小径の円筒部と該円筒部の軸線方向の一端を閉じるように設けられて中心部が主軸の先端に固定された円板状の底板と前記円筒部の軸線方向の他端に形成されて外周部がドラムの周壁部の端末部に接続された外フランジ部とを有するほぼカップ状の形状に形成され、スラスト部材は、第１の位置にあるときにドラムの底壁部の円筒部の内周に嵌合するように設けられている。
【００２６】
本発明の好ましい態様では、上記スラスト部材が、前記第１の位置にあるときにドラムの底壁部の円筒部の内側で該底壁部の外フランジと整列するように設けられた円板状のスラスト板と、該スラスト板の外周に軸線方向の一端が結合された円筒状のスカート部とを有して、スラスト部材が第１の位置にあるときにスカート部がドラムの底壁部の円筒部の内周に嵌合するように構成されている。
【００２７】
また本発明の他の好ましい態様では、上記温水流路が、スラスト軸内を軸線方向に貫通して設けられて一端が温水供給用ロータリジョイントを介して温水供給パイプに接続されたスラスト軸内温水供給通路と、スラスト軸内を軸線方向に貫通して設けられて一端が温水帰還用ロータリジョイントを介して温水排出パイプに接続されたスラスト軸内温水帰還通路と、連結部材の中空部と、スラスト軸内温水供給通路の他端をスラスト部材内を通して連結部材の中空部に接続するスラスト部材内温水供給通路と、連結部材の中空部をスラスト部材内を通してスラスト軸内温水帰還通路に接続するスラスト部材内温水帰還通路とを備えている。
【００２８】
本発明の好ましい態様では、ドラムの周壁部の開口部寄りの部分を回転自在に貫通させ得る大きさの孔部が形成された端部壁を有し、ドラムの他の部分を内部に収容し得るように構成されたケーシングが設けられる。この場合ドラムは、その開口部寄りの部分がケーシングの端部壁の孔部内を貫通し、他の部分がケーシング内に収容された状態で設けられて、開口部寄りの部分と端部壁の孔部との間がラビリンスシールによりシールされる。またケーシングは、ドラムの周壁部の円筒面状内周面にドラム蓋が嵌合している状態でドラム収納室内を大気圧未満の圧力まで減圧し得る程度の気密保持構造を有している。
【００２９】
上記のように構成すると、ドラム内を減圧した状態でケーキを乾燥させる工程を行なうことができるため、温水流路に供給する温水の温度を低くしても、ケーキの乾燥を効率良く行なうことができる。従って、ドラム内に生成されるケーキを高い温度まで加熱することが許容されない場合であっても、その乾燥を効率よく行なうことができる。
【００３０】
上記のようにケーキ乾燥工程を行うと、ケーキをドラム内で乾燥してからドラム外に排出することができるため、乾燥装置を別途設ける必要がなくなる。またドラム内でケーキを乾燥してから、ケーキをドラムから排出するようにすると、ケーキが微細な粒子となって流動性が高まるため、ケーキの排出を容易にすることができる。
【００３１】
本発明の好ましい態様では、スラスト部材が第２の位置に達したときにドラム蓋とドラムとの間にドラム内のスワブテスト（各部を布等で拭き取って汚れの有無を調べるテスト）を行なうために必要な隙間が形成されるように、スラスト軸のスラスト範囲が設定されている。
【００３２】
上記のように構成しておくと、ドラムの内面、スラスト部材、連結部材及びケーキブロック保持部材のワイプ作業を行なうことができるため、ファインケミカルの分野や食品の分野などで、各ロットが終了する毎にドラム内の清掃を厳密に行なうことが要求される場合にその要請に応えることができる。特に本発明においては、複雑な機構を有するケーキ掻取装置をドラム内に配置しないので、ドラム内のワイプ作業を容易に行なうことができる。
【発明の効果】
【００３３】
以上のように、本発明は、円錐面状内周面を周壁部の内周に有して底壁部が回転自在な主軸に結合された横型のドラムと、主軸の内側にスラスト自在に設けられたスラスト軸に固定されてドラム内で軸線方向に変位させられるスラスト部材と、該スラスト部材に連結部材を介して連結されて、ドラムの開口部を閉じる位置と該開口部を開く位置との間を変位させられるドラム蓋と、連結部材に機械的及び熱的に結合されて、ドラムの内周にケーキブロックが形成された際に少なくとも一部が該ケーキブロック内に埋設されるように設けられたケーキブロック保持部材とを備えて、ドラム内にケーキブロックが形成された後、スラスト部材をドラムの開口部側に変位させることにより、ケーキブロック全体をドラムの開口部側に変位させてドラムの内周とケーキブロックとの間に隙間を形成することができるようにしたことを特徴とする。
【００３４】
上記のように構成すると、ドラムの内周とケーキブロックとの間に隙間を形成した状態でドラムを回転させて、遠心力によりケーキブロックの径を拡大することにより、該ケーキブロックに亀裂を生じさせることができ、その後ドラムを減速することにより、ケーキブロックを自己崩壊させてドラムから剥離することができる。従って、本発明によれば、ケーキ掻取装置をドラム内に配置することなく、ドラムからケーキを剥離することができ、ドラム内の構成の簡素化を図って、遠心分離機の洗浄やメンテナンスを容易にすることができる。
【００３５】
また本発明に係わる遠心分離機においては、スラスト軸内を貫通させてフィード通路を設けてこのフィード通路を通してドラム内に原液や洗浄液を供給するようにしたので、ドラムの開口部側にフィードパイプを設ける必要がなく、ドラムの開口部側の構成を簡素にすることができる。またドラム蓋にフィードパイプを貫通させる孔を設ける必要がないため、原液を処理する際にドラム蓋によりドラムを完全に密閉することができ、ドラム蓋に設けられた孔から原液のミストが外部に漏れる等の問題が生じるのを防ぐことができる。
【００３６】
また本発明に係わる遠心分離機においては、連結部材とケーキブロック保持部材とを熱的に結合するとともに、スラスト軸内とスラスト部材内と連結部材内とを通して温水を流す温水流路を設けたため、連結部材及びケーキブロック保持部材の温度及びドラム内の温度を上昇させることができ、ドラムを回転させることにより、ドラム内のケーキを反転させて、ケーキを昇温させられた連結部材やケーキブロック保持部材に接触させることができる。従って、ケーキをドラムから剥離した後、ドラム内でケーキを乾燥するケーキ乾燥工程を行なうことができ、ケーキの乾燥を効率よく行なうことができる。またドラム内に温風を吹き込む必要がないため、ケーキに不純物が混入するおそれを生じさせることなく、クリーンな乾燥を行うことができる。
【００３７】
また本発明においては、ドラム内にケーキ掻取装置を配置する必要がないので、ドラムの開口部をドラム蓋により閉じたままの状態でケーキの乾燥工程を行なうとができ、ドラム内でケーキを乾燥する際に、乾燥して微粉末化したケーキがドラム外に漏れるのを防ぐことができる。
【００３８】
更に本発明において、ドラムを気密保持構造のケーシング内に収容した場合には、ドラム内でケーキを乾燥する際にケーシング内を減圧することができるため、温水流路に供給する温水の温度を低くしても、ケーキの乾燥を効率良く行なうことができる。従って、ドラム内に生成されるケーキを高い温度まで加熱することが許容されない場合であっても、その乾燥を効率よく行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下図面を参照して本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
図１ないし図１４は本発明の好ましい実施形態を示したもので、図１は本実施形態に係わる遠心分離機を垂直面に沿って断面してその全体的な構成を示す断面図、図２は図１のII−II線断面図、図３は図２のIII−III線断面図、図４は図２のIV−IV線断面図、図５は本実施形態においてドラム内に配置されるスラスト部材、該スラスト部材に取り付けられた連結部材及びケーキブロック保持部材をスラスト軸の一部とともに示した断面図、図６は図５のVI−VI線断面図、図７は本実施形態においてドラム内に配置されるスラスト部材、該スラスト部材に取り付けられた連結部材及びケーキブロック保持部材とスラスト軸の一部とを、図５とは異なる位置で断面して示した断面図、図８は図７のVIII−VIII線断面図である。また図９は、本実施形態において、ケーキブロックを移動させるためにスラスト部材を図１及び図２に示した位置から一定距離前進させた状態を図２と同様に水平面に沿って断面して示した断面図、図１０は本実施形態において、ドラムからケーキを排出するためにスラスト部材を図９に示した位置よりも更に前進させてドラムの開口部を開いた状態を水平面に沿って断面して示した断面図、図１１は本実施形態において、ドラム内の清掃を行うために、スラスト部材を図１０に示した位置よりも更に前方に設定された限界位置まで前進させてドラムの開口部をいっぱいに開いた状態を水平面に沿って断面して示した断面図である。更に図１２は、本実施形態においてドラム内にケーキが形成された状態を示した要部の断面図、図１３は本実施形態においてドラム内でケーキブロックを移動させてケーキブロックとドラムの内周との間に隙間を形成した状態を示した要部の断面図、図１４は図１３の状態でドラムの回転速度を上昇させてケーキブロックに亀裂を生じさせた状態を示した要部の断面図である。
【００４０】
図１ないし図４において、１は設置ベース、２は設置ベース１の上に配置されて該設置ベースにボルトなどにより固定されたベースフレームである。ベースフレーム２の上には、ベース板３が固定され、ベース板３の一端に、該ベース板３と板面が直交するように配置されたフレーム板４の下端が固定されている。フレーム板４には軸受装置５の一端が支持され、この軸受装置５の他端はベース板３に支柱６，６を介して支持されている。軸受け装置５には軸受け７及び８が設けられており、これらの軸受けにより、中空の主軸９がその中心軸線を横方向（水平方向）に向けた状態で回転自在に支持されている。主軸９の軸線方向の一端はフレーム板４に設けられた孔を通して、フレーム板の前方に配置されたドラム６０に結合され、主軸９の他端は軸受け装置５の他端から外部に導出されている。本実施形態では、主軸９の上記一端及び他端をそれぞれ該主軸の前端及び後端とする。
【００４１】
軸受け装置５の他端から導出された主軸９の後端部に歯付きプーリ１１が取り付けられ、この歯付きプーリ１１と、ベース板３の上に支持された主軸駆動用モータ１２の回転軸に取り付けられた歯付きプーリ１３とにタイミングベルト１４が巻き掛けされている。モータ１２と、歯付きプーリ１１及び１３と、タイミングベルト１４とにより、主軸９を回転駆動する回転駆動装置１５が構成されている。
【００４２】
主軸９の内部にはスラスト軸１６がスラスト自在に配置されている。スラスト軸１６は、主軸９とともに回転するように、主軸９にスプライン結合されている。スラスト軸１６は、主軸９よりも十分に長く形成されていて、その軸線方向の一端は主軸９の前端から前方に突出してドラム６０内に導入されている。スラスト軸１６の他端側は、主軸９の後端から外部に突出して、ベース板３の上方を水平方向に長く延びている。本実施形態では、スラスト軸１６の軸線方向の一端及び他端をそれぞれ該スラスト軸の前端及び後端とする。
【００４３】
スラスト軸１６の軸心部を軸線方向に貫通させて、遠心分離処理を行う原液や、ケーキを洗浄する洗浄液を供給する通路として用いられるフィード通路１７を構成する孔が形成されている。スラスト軸１６の内部にはまた、後記する温水流路の一部を構成する２本のスラスト軸内温水供給通路１８及び１８′（図１参照）が、フィード通路１７の上下に、フィード通路と平行に延びるようにして設けられるとともに、スラスト軸内温水供給通路１８及び１８′とともに温水流路の一部を構成する２本のスラスト軸内温水帰還通路１９及び１９′（図２参照）が、フィード通路１７の左右両側に、該フィード通路と平行に延びるようにして設けられている。即ち、スラスト軸内温水供給通路１８及び１８′とスラスト軸内温水帰還通路１９及び１９′とは、９０度位置をずらして設けられている。
【００４４】
ベース板３の上にはまた、主軸９の後端部に隣接配置されたフレーム２０と、該フレーム２０よりもスラスト軸１６の後端部寄りの位置に配置されたフレーム２１とが固定されている。フレーム２０は、スラスト軸１６の両側に配置されて下端がベース板３に固定された２本の支柱２０ａ，２０ｂと、これらの支柱の間に配置されて両支柱２０ａ，２０ｂにポルト止めされた支持板２０ｃとからなり、支持板２０ｃにはスラスト軸１６を貫通させる孔２０c1が形成されている。またフレーム２１は、スラスト軸１６の両側に配置されて下端がベース板３に固定された２本の支柱２１ａ，２１ｂと、これらの支柱の間に配置されて両支柱２１ａ，２１ｂにポルト止めされた支持板２１ｃとからなっている。支持板２１ｃには、上方に開口した切り欠き２１c1が形成され、切り欠き２１c1内にスラスト軸１６が受け入れられている。
【００４５】
図２に示されているように、スラスト軸１６の中心軸線を含む水平面上に中心軸線を位置させた２本のネジ棒２２及び２３が、スラスト軸１６の両側に該スラスト軸と平行に配置されている。これらのネジ棒２２及び２３の軸線方向の一端は、図示しない軸受けを介してフレーム２０の支持板２０ｃに回転自在に支持され、ネジ棒２２及び２３の軸線方向の他端は、フレーム２１の支持板２１ｃに回転自在に支持されている。ネジ棒２２及び２３の軸線方向の一端にはそれぞれスラスト軸１６よりも大径の歯付きプーリ２４及び２５が取り付けられている。図４に示されているように、ベース板３上には、プーリ２４と２５との間に位置させて、スラスト軸駆動用モータ２６が固定され、このモータ２６の出力軸に歯付きプーリ２７が取り付けられている。モータ２６の出力軸に取り付けられた歯付きプーリ２７と、ネジ棒２２及び２３にそれぞれ取り付けられた歯付きプーリ２４及び２５とが三角配置され、これらの歯付きプーリにタイミングベルト２８が巻き掛けされている。従ってモータ２６の回転がプーリ２７，２２及び２３を介してネジ棒２２及び２３に伝達され、これによりネジ棒２２及び２３が同期回転させられる。
【００４６】
ネジ棒２２及び２３のネジ部には可動板３０に設けられた雌ネジ部３０ａ及び３０ｂが螺合され、ネジ棒２２及び２３の回転に伴って可動板３０が主軸９の軸線方向（スラスト軸１６のスラスト方向）に往復直線駆動されるようになっている。可動板３０にはスラスト軸１６を貫通させる孔が設けられていて、この孔の内周に球軸受け３２の外輪が嵌合され、該球軸受けの内輪の内周にスラスト軸１６が嵌合されている。球軸受け３２によりスラスト軸１６の可動板３０に対する相対的な回転運動が許容された状態で、可動板３０とスラスト軸との間が結合されている。またスラスト軸１６の外周に固定された管状のストッパ３３及び３４が、球軸受け３２の内輪の軸線方向の両端に当接され、これらのストッパにより、可動板３０とスラスト軸１６との間の相対的なスラストが禁止されている。従って、スラスト軸１６は、その回転運動を妨げられることなく、可動板３０の変位に伴って、主軸９の軸線方向にスラストさせられる。
【００４７】
図示の実施形態において、モータ２６が一方向に回転すると、ネジ棒２２及び２３が一方向に回転し、可動板３０が主軸９側（図１において左側）に前進する。これに伴ってスラスト軸１６が主軸の先端側に前進する。またモータ２６が他方向に回転すると、ネジ棒２２及び２３が他方向に回転し、可動板３０が主軸９の後端側（図１において右側）に後退する。本実施形態では、モータ２６と、歯付きプーリ２４、２５及び２７と、タイミングベルト２８と、ネジ棒２２及び２３と、可動板３０と、球軸受け３２と、ストッパ３３及び３４とにより、スラスト軸１６を主軸９に対して前進及び後退させるように駆動するスラスト駆動装置３５構成されている。
【００４８】
スラスト軸１６の後端寄りの位置の外周に、温水供給用ロータリジョイント３６Ａと、温水帰還用ロータリジョイント３６Ｂとを有するロータリジョイント３６が、スラスト軸１６との間に相対的な回転運動が生じるのを許容した状態で取り付けられ、スラスト軸１６内に設けられたスラスト軸内温水供給通路１８，１８′が温水供給用ロータリジョイント３６Ａを通して、温水供給パイプ３７の一端に接続されている。またスラスト軸１６内に設けられたスラスト軸内温水帰還通路１９，１９′が温水帰還用ロータリジョイント３６Ｂを通して温水帰還パイプ３８の一端に接続されている。温水供給パイプ３７の他端はボイラから供給される温水を送給する温水ポンプの吐出口にバルブを介して接続されている。また温水帰還パイプ３８の他端は、ボイラに水を供給するタンクに接続され、スラスト軸内の温水帰還通路１９，１９′と温水帰還用ロータリジョイント３６Ｂとを通して排出される温水がボイラに戻されるようになっている。
【００４９】
スラスト軸１６の後端部にはフィード用ロータリジョイント３９が取り付けられ、スラスト軸１６の後端面に開口したフィード通路１７がロータリジョイント３９を通してフィードパイプ４０の一端に接続されている。フィードパイプ４０の他端は、フィード通路１７内を外部と遮断する際に閉じられる図示しないバルブと、図示しない切換えバルブとを介して原液供給タンクまたは洗浄液供給タンクに接続される。
【００５０】
軸受け装置５、回転駆動装置１５及びスラスト駆動装置３５が配置された部分を覆うようにカバー４５が配置されている。カバー４５はベース板３及びフレーム板４に適宜の手段により固定され、軸受け装置５の外殻に一端がネジ結合された連結部材４６の他端がネジによりカバー４５の上部に締結されている。またフレーム２０及び２１のそれぞれの支柱２０ａ，２０ｂ及び２１ａ，２１ｂの上端がカバー４５の上部にネジで締結されている。
【００５１】
フレーム板４の前面には、ケーシング５０が取り付けられている。ケーシング５０は、軸線方向の一端に端部壁５１ａが設けられた円筒状のケーシング本体５１と、軸線方向の一端及び他端にフランジ５２ａ及び５２ｂを有して、一端のフランジ５２ａがケーシング本体５１の軸線方向の他端に設けられたフランジ５１ｂに結合された円筒状の補助ケーシング５２とからなり、補助ケーシングのフランジ５２ｂがフレーム板４の前面に接続されている。ケーシング５０の端部壁５１ａには、後記するドラムの開口部側の端部を貫通させるための円形の孔５１ｃが設けらている。
【００５２】
ケーシング本体５１の軸線方向の一端には、前面カバー５３が、ヒンジ５４を介して開閉自在に取り付けられている。前面カバー５３の下部にケーキ排出用シュート５５が設けられ、ケーキ排出用シュート５５の下端には、その開口部を閉じる蓋板５６が着脱自在に取り付けられている。補助ケーシング５２の下部に排液口が設けられていて、該排液口に排液パイプ５７が接続されている。５８は模式的に示された排液口開閉用バルブで、前面カバー５３を閉じ、シュート５５の開口部を蓋板５６により閉じ、図示しないバルブを閉じてフィード通路１７と外部との間を遮断した状態でバルブ５８を閉じることにより、ケーシング５０内を気密に保つことができるようになっている。
【００５３】
主軸９の前端部はケーシング５０内に達していて、該主軸の前端部に中心軸線を横方向（水平方向）に向けて配置されたドラム６０が取り付けられている。本実施形態で用いるドラム６０は、円錐面状内周面Ａ1を内周に有する周壁部６１ａと、円錐面状内周面Ａ1の大径の端部側に位置する周壁部６１ａの端部（ドラムの開口端）から外側に突出したフランジ部６１ｂとを一体に有するドラム本体６１と、円錐面状内周面Ａ1の小径の端部側でドラム本体の周壁部６１ａの端末部を閉じる底壁部６２と、ドラム本体６１の周壁部の内周の円錐面状内周面Ａ1の大径側の端部に隣接して形成された拡大径部の内周に嵌合されて取り付けられたフィルタ押さえ部材６３とからなっている。
【００５４】
フィルタ押さえ部材６３は、ドラム本体の拡大径部の内周に嵌合された円筒部６３ａと、円筒部６３ａの先端に形成されたフランジ部６３ｂとからなっていて、フランジ部６３ｂがドラム本体６１のフランジ部６１ａにボルト（図示せず。）により締結されている。ドラム６０の開口端部の外周を取り囲むように設けられたシール部材６４がケーシング本体５１の内周に固定され、シール部材６４とフランジ部６１ａの外周部との間に、ドラム６０の高速回転を妨げることなく、ドラムの開口端部の外周とケーシングの端部壁の孔５１ｃの内周部との間の液密を図るラビリンスシールが構成されている。
【００５５】
本実施形態では、ドラム本体６１の周壁部６１ａが、フィルタ押さえ部材６３の円筒部６３ａとともにドラムの周壁部の一部を構成しており、円筒部６３ａの内周面が、円錐面状内周面Ａ1の大径側の端部に一端が隣接した円筒面状内周面Ａ2となっている。ドラム本体６１の周壁部６１ａの円錐面状内周面Ａ1が形成された部分を貫通させて多数の透過孔ｈが形成されている。
【００５６】
ドラム６０の底壁部６２は、ドラムの周壁部６１ａの小径側の（円錐状内周面Ａ1の小径側の）端末部の内径よりも小径の円筒部６２ａと、該円筒部の軸線方向の一端を閉じるように設けられて中心部が主軸９の先端に固定された円板状の底板６２ｂと、円筒部６２ａの軸線方向の他端に形成されて外周部がドラム６０の周壁部６１ａの小径側の端末部に接続された外フランジ部６２ｃとを有するほぼカップ状の形状に形成されている。
【００５７】
スラスト軸１６の先端は、底壁部６２の底板６２ｂの中心に設けられた孔をスライド自在に貫通してドラム６０内に導入され、ドラム内に導入されたスラスト軸１６の先端にスラスト部材６６が取り付けられている。スラスト部材６６は、ドラム内でスラスト軸１６の先端に固定されて、スラスト軸１６の軸線方向の変位に伴って、少なくともドラムの底壁部側に設定された第１の位置（図１に示された位置）と、ドラム６０の底壁部６２よりもドラムの開口部寄りに設定された第２の位置（図１１に示された位置）との間を変位させられる。スラスト軸１６と、該スラスト軸が貫通するドラム６０の底板６２ｂの孔との間のシールを図るため、スラスト軸１６を取り囲む伸縮継ぎ手管（ベローズ）６７の一端及び他端がそれぞれ、ドラム６０の底壁部６２の底板６２ｂの孔の周辺部及びスラスト板６６ａに接続されている。
【００５８】
図５にも示したように、スラスト部材６６は、第１の位置（図１に示された位置）にあるときにドラム６０の底壁部６２の円筒部６２ａの内側で底壁部６２の外フランジ６２ｃと整列するように（面一に配置されるように）設けられた円板状のスラスト板６６ａと、スラスト板６６ａの外周に軸線方向の一端が結合された円筒状のスカート部６６ｂとを有して、スラスト部材６６が第１の位置にあるときにスカート部６６ｂがドラムの底壁部６２の円筒部６２ａの内周に嵌合するように構成されている。スラスト板６６ａの中央部には貫通孔６６ｈが形成されていて、スラスト軸１６の軸心部のフィード通路１７が貫通孔６６ｈを通してドラム６０内に連通させられている。
【００５９】
ドラム６０の開口部を開閉するため、ドラム蓋６８が設けられている。図示のドラム蓋６８は、ドラム６０の周壁部の円筒面状内周面Ａ2にスライド自在に嵌合し得るように形成されたカップ状のドラム蓋本体６８ａと、該ドラム蓋本体の開口端に形成された外鍔部６８ｂとからなっていて、ドラム蓋本体６５ａがドラム６０の周壁部の円筒面状内周面Ａ2にスライド自在に嵌合するように形成されている。
【００６０】
ドラム蓋６８は、ドラム６０の軸線方向に伸びる長さが等しい複数の連結部材７０を介してスラスト部材６６のスラスト板６６ａに連結され、スラスト部材６６の変位に伴って、ドラム６０の周壁部の円筒面状内周面Ａ2に嵌合する位置と該円筒面状内周面から離脱する位置との間を変位させられる。ドラム蓋６８がドラムの周壁部の内周の円筒面状内周面に嵌合している間ドラムの開口部が閉じられ、ドラム蓋６８がドラムの周壁部の内周の円筒面状内周面から離脱したときにドラムの開口部が開かれる。本実施形態では、図３に示すように、８本の管状の連結部材７０が、ドラム６０と中心軸線を共有する一つの円筒面上にそれぞれの中心軸線を位置させた状態で、等角度間隔で設けられている。各連結部材７０の軸線方向の一端は、後記するように、スラスト板６６ａ内に設けられた温水供給通路内に連通させられるが、他端はドラム蓋６８に接続されることにより閉鎖されている。
【００６１】
本実施形態では、スラスト部材６６が上記第１の位置と該第１の位置よりも第２の位置寄りに設定された第３の位置（第１の位置と第２の位置との間に設定された位置）との間にあるときにドラム蓋６８が円筒面状内周面Ａ2に嵌合した状態を保持してドラム６０の開口部を閉じ、スラスト部材６６が該第３の位置より第２の位置側に（ドラムの開口部側に）変位したときにドラム蓋６８がドラムの円筒面状内周面Ａ2から離脱してドラムの開口部を開くように、ドラム蓋とスラスト部材との間の位置関係（連結部材７０の長さ）が設定されている。
【００６２】
本実施形態においてはまた、耐食性と熱伝導性を有する金属（例えばステンレス鋼）からなっていてドラムの径方向に延びる丸棒状のケーキブロック保持部材７１が、各連結部材７０に機械的及び熱的に結合されている。ケーキブロック保持部材７１は、その先端部がドラム６０の周壁部付近に達するように設けられていて、ドラム６０の内周にケーキが形成された際に各ケーキブロック保持部材７１の先端部７１ａがケーキ内に埋設されるようになっている。図示の例では、各連結部材７０に２個のケーキブロック保持部材７１が、ドラムの軸線方向に間隔をあけて取り付けられている。ケーキブロック保持部材の数及びドラム内におけるケーキブロック保持部材７１，７１，…の配置は、ドラム内にケーキブロックが形成された後、該ケーキブロックをケーキブロック保持部材で保持してドラムの開口部側に移動させる際に、ケーキブロックの保持と移動とに支障を来さないように設定しておく。ケーキブロック内にケーキブロック保持部材の一部が埋設されることにより、ドラム内に形成されるケーキの量が減少するため、ケーキブロック保持部材の数を必要以上に多くすることは好ましくない。
【００６３】
なお図示の例では、ケーキブロック保持部材７１が丸棒からなっているが、三角柱状、角柱状或いは帯板状の部材によりケーキブロック保持部材７１を構成することもできる。またケーキブロック保持部材７１は、ドラム内にケーキブロックが形成された際にその少なくとも一部がケーキブロック内に埋設された状態になるように設けられていればよい。
【００６４】
本発明においては、ドラム内に形成されたケーキがドラム内から剥離された後にドラム内でケーキを乾燥する工程を効率よく行なうことができるようにするため、スラスト軸１６内とスラスト部材６６内と連結部材７０内とを通して温水を流す温水流路が設けられる。図示の例では、スラスト軸１６内を軸線方向に貫通して設けられて一端が温水供給用ロータリジョイント３６Ａを介して温水供給パイプ３７に接続されたスラスト軸内温水供給通路１８，１８′と、スラスト軸１６内を軸線方向に貫通して設けられて一端が温水帰還用ロータリジョイント３６Ｂを介して温水排出パイプ３８に接続されたスラスト軸内温水帰還通路１９，１９′と、各連結部材７０の中空部と、スラスト軸内温水供給通路１８，１８′の他端をスラスト部材６６内を通して連結部材７０の中空部に接続するスラスト部材内温水供給通路７５（図１、図５及び図６参照）と、連結部材７０の中空部をスラスト部材内を通してスラスト軸内温水帰還通路１９，１９′に接続するスラスト部材内温水帰還通路７６（図２、図７及び図８参照）とにより温水流路が構成されている。
【００６５】
図５及び図７に示されているように、スラスト部材６６のスラスト板６６ａは、ドラムの開口部と反対側に配置された第１のスラスト板６６a1と、該第１のスラスト板よりもドラムの開口部側に配置された第２のスラスト板６６a2と、該第２のスラスト板よりもドラムの開口部側に配置された第３のスラスト板６６a3とを重ね合わせて結合した構造を有している。
【００６６】
図６に示されているように、第２のスラスト板６６a2の中心部にドラムの開口部側に開口した環状の溝７５ａがその中心をスラスト軸の軸心に一致させた状態で形成されている。また第２のスラスト板６６a2の外周寄りの部分には、各連結部材７０の中空部内に連通させられる有底の穴７５ｂが形成されている。第２のスラスト板６６a2にはまた、該スラスト板の径方向に延びて各穴７５ｂと環状の溝７５ａとの間を接続する溝７５ｃがドラムの開口部側に開口した状態で形成され、溝７５ａ、穴７５ｂ及び溝７５ｃにより、スラスト部材内温水供給通路７５が構成されている。
【００６７】
また図８に示されているように、第１のスラスト板６６a1の中心部にドラムの開口部側に開口した環状の溝７６ａがその中心をスラスト軸の軸心に一致させた状態で形成されている。また第１のスラスト板６６a１の外周寄りの部分には、各連結部材７０の中空部（孔）と整合する有底の穴７６ｂが形成されている。第１のスラスト板６６a1にはまた、該スラスト板の径方向に延びて各穴７６ｂと環状の溝７６ａとの間を接続する溝７６ｃがドラムの開口部側に開口した状態で形成され、溝７６ａ、穴７６ｂ及び溝７６ｃにより、スラスト部材内温水帰還通路７６が構成されている。
【００６８】
第１のスラスト板６６a1ないし第３のスラスト板６６a3は図示しない締結手段により締結されていて、スラスト部材内温水帰還通路７６を構成する溝７６ａ、穴７６ｂ及び溝７６ｃのドラムの開口方向への開口部が第２のスラスト板６６a2により液密に閉じられ、スラスト部材内温水供給通路７５を構成する溝７５ａ、穴７５ｂ及び溝７５ｃのドラムの開口方向への開口部が、第３のスラスト板６６a3により液密に閉じられている。
【００６９】
各連結部材７０は、対応する孔７５ｂ及び穴７６ｂと軸線を共有した状態で配置され、各連結部材の後端部が第３のスラスト板６６a3に固定されている。各連結部材７０内の中空部は、第３のスラスト板６６a3を貫通した孔７７を通して、第２のスラスト板６６a2に設けられた穴７５ｂに連通させられている。
【００７０】
本実施形態では、連結部材７０内の中空部（孔）の内径よりも径が小さいパイプからなる連結部材内帰還パイプ７８が、連結部材７０の内側に該連結部材と同軸的に（軸線を共有した状態で）配置されている。各帰還パイプ７８は、その後端部が第２のスラスト板６６a2を貫通した状態で該第２のスラスト板６６a2に固定されていて、穴７５ｂ内及び孔７７内を通して各連結部材７０内に挿入されている。各帰還パイプ７８は、その先端が各連結部材７０の先端の手前の位置で終端する長さを有している。
【００７１】
本実施形態では、スラスト軸１６内を軸線方向に貫通して設けられて一端が温水供給用ロータリジョイント３６Ａを介して温水供給パイプ３７に接続されたスラスト軸内温水供給通路１８，１８′と、スラスト軸内温水供給通路１８，１８′の他端をスラスト部材６６内を通して連結部材の中空部に接続するスラスト部材内温水供給通路７５と、各連結部材７０の中空部と、帰還パイプ７８の中空部と、スラスト部材内温水帰還通路７６と、スラスト軸１６内を軸線方向に貫通して設けられて一端が温水帰還用ロータリジョイント３６Ｂを介して温水排出パイプ３８に接続されたスラスト軸内温水帰還通路１９，１９′とにより、温水流路が構成されていて、ロータリジョイント３６Ａからスラスト軸内温水供給通路１８，１８′内に流入した温水が、スラスト部材内温水供給通路７５を通して連結部材７０の後端部から各連結部材７０内に流入した後、各連結部材内帰還パイプ７８内とスラスト部材内温水帰還通路７６内とを通してスラスト軸内温水帰還通路１９，１９′内に流入する。スラスト軸内温水帰還通路１９，１９′内に流入した温水は、ロータリジョイント３６Ｂを通して温水帰還パイプ３８内に流れる。
【００７２】
ドラム６０の周壁部の円錐面状内周面Ａ1に添わせた状態でフィルタ８０が配置されている。フィルタ８０は、金属板に微細な孔を無数に形成した多孔板からなっていて、円錐面状内周面Ａ1に密接した状態で配置されるとともに、その小径側の端部がドラム６０の底壁部６２の外フランジ部６２ｃの外周寄りの部分に当接され、その大径側の端部がフィルタ押さえ部材６３の円筒部６３ａの端部に当接されている。
【００７３】
本実施形態では、スラスト軸１６と、スラスト駆動装置３５と、連結部材７０と、ケーキブロック保持部材７１とにより、ドラム６０の周壁部の内周に形成されたケーキブロックとドラムの周壁部の内周の円錐面状内周面Ａ1との間に隙間を形成するように、ケーキブロック全体をドラム６０の開口部側に変位させるケーキブロック移動機構が構成されている。
【００７４】
ドラム蓋６８の円筒部６８ａの外周には、該円筒部とドラムの円筒面状内周面Ａ2との間に介在するＯリング８１が取りつけられていて、ドラム蓋６８がドラム６０の開口部を閉じた状態にあるときに、このＯリングにより、ドラム蓋とドラムの円筒面状内周面Ａ2との間のシールが図られるようになっており、これによりドラム開口部からの液漏れや、ケーキの粉末の漏れが防止されるようになっている。
【００７５】
ドラム内でケーキを乾燥させる際にドラム内を減圧できるようにするため、ケーシング５０の側壁に真空ポンプ接続口８２が設けられている。この接続口は図示しないバルブにより閉じることができるようになっている。ケーシング５０は、ドラム６０の周壁部の円筒面状内周面Ａ2にドラム蓋６８が嵌合している状態でその内部のドラム収納室内を大気圧未満の圧力まで減圧し得る程度の気密保持構造を有している。
【００７６】
またドラム内を洗浄することができるようにするため、ケーシング５０内に洗浄液やスチームを噴射する噴射ノズル８３が適宜の個数ケーシングに取り付けられている。
【００７７】
本実施形態の遠心分離機においては、円錐面状内周面Ａ1の傾斜が１／１０であるとし、円筒面状内周面Ａ2の軸線方向長さが７０〜８０mmに設定されているとする。
【００７８】
上記の遠心分離機を用いて原液をケーキと液分とに分離する処理を行う際には、スラスト軸１６を後退させて、図１に示したようにドラム蓋６８をドラム６０の円筒面状内周面Ａ2に嵌合させ、ドラムの開口部を閉じた状態にする。この状態で、モータ１１を駆動してドラム４０を高速回転させ、ロータリジョイント３９とスラスト軸１６内のフィード通路１７とを通してドラム６０内に原液を供給する。
【００７９】
ドラム６０内に供給された原液は、遠心力により液分とケーキ分とに分離され、液分はフィルタ８０の微細な孔とドラムの周壁部の透過孔ｈとを通してケーシング５０内に排出される。ケーシング５０内に排出された液は排液パイプ５７を通して外部に排出される。ドラム６０の周壁部の内周にはケーキが堆積していく。ケーキが堆積していくと、ケーキを通して脱液が行われるようになるため、脱液速度が低下していく。ドラムの内周に所定量のケーキが堆積し、ドラム内周のケーキの層の厚さが所定値（脱液に支障を来さない厚さの範囲の最大値）に達したときにドラム内への原液の供給を停止する。ドラム内に形成されるケーキ層の厚さは、ドラム内に供給した原液の量とケーキ層の厚さとの関係を調べる実験の結果に基づいて推定することができる。従って、ドラム内への原液の供給を停止するタイミングは、フィード通路１７を通して供給される原液の量を計測することにより管理することができる。
【００８０】
ドラム６０内への原液の供給を停止した後、ドラム６０を高速回転させた状態を維持して脱液を行い、ケーキ中に残留している液の量を減少させる。ケーキに残留している液の量が十分に少なくなった時に固液分離過程を終了する。固液分離過程を終了するタイミングは、脱液が完了してもよい時間として予め求めた時間をタイマに計測させることにより管理することができる。固液分離過程においてケーキ層の厚みが厚くなっいく過程で、ケーキブロック保持部材７１がケーキ層中に埋没していき、ケーキ層とケーキブロック保持部材７１との機械的結合が強くなっていく。
【００８１】
なお、固液分離過程において、固液の分離が進行し、ドラムの周壁部の内周にケーキブロックが形成されると、該ケーキブロックの内周側に上澄み液が滞留した状態になり、この上澄み液をケーキブロック内を通してドラムの周壁部の透過孔から離脱させるために長い時間を要することがある。本発明に係わる遠心分離機によれば、このような状態が生じたときに、上澄み液を速やかに排出する上澄み液排出過程を行って、固液分離過程を行うのに要する時間を短縮することができる。
【００８２】
即ち、固液分離過程でドラム６０の内周にケーキブロックが形成されて、該ケーキブロックの内周側に上澄み液が滞留する状態になったときに、ドラムを一旦停止させるかまたは微速まで減速した状態にして、ドラムの開口部が開かない範囲で（ドラム蓋６８をドラムの円筒状内周面Ａ2から離脱させない範囲で）ケーキブロック保持部材７１をケーキブロックとともにドラムの開口部側に変位させることによりケーキブロックの外周面とドラムの円錐面状内周面Ａ1との間に隙間を形成して、この隙間とフィルタ８０と周壁部６１ａの透過孔ｈとを通して上澄み液を排出する上澄み液排出過程を行い、この上澄み液排出過程が終了した後に、ケーキブロックを元の位置に戻してドラムを再度加速して固液分離過程の残りの過程（脱液過程）を行うようにすることもできる。
【００８３】
固液分離過程における脱液過程が終了した後、フィード通路１７を通して純水などの洗浄液をドラム内に供給し、ケーキ層を通して脱液を行うことによりケーキの洗浄を行う。所定の洗浄時間が経過した時にドラム内への洗浄液の供給を停止する。洗浄液を供給する時間は、先にドラム内に原液を供給した時間から推定されるケーキの量に応じて決定することができる。
【００８４】
ドラム内への洗浄液の供給を停止した後、ケーキの含水率が十分に小さくなるまで、ドラムを高速回転させて脱液を行う。洗浄液の脱液を行う時間を、実験結果に基づいて推定した脱液時間よりも長目に設定することにより、十分な脱液を行うことができる。
【００８５】
ケーキを洗浄した後、十分に脱液を行うと、図１２に示すように、ドラム６０の内周に所定の厚さのケーキブロックＣが形成される。このとき、各ケーキブロック保持部材７１の先端寄りの部分がケーキブロックＣ内に埋没した状態にあり、ケーキブロックがケーキブロック保持部材７１に機械的に結合された状態にある。
【００８６】
ドラムの洗浄、脱液を終了した後、ドラム内に形成されたケーキブロックをドラムから剥離するケーキ剥離過程を行う。このケーキ剥離過程では、ドラム６０を一旦停止させてて、図９に示すように、スラスト駆動装置３５によりスラスト軸１７を前進させてドラム蓋６８を円筒面状内周面Ａ1から離脱させない範囲でスラスト部材６６を前進させてケーキブロック保持部材７１をドラムの開口部側に変位させ、ドラム６０内のケーキブロック全体をケーキブロック保持部材により保持した状態でドラムの開口部側に変位させる。これにより、図１３に示すように、ケーキブロックＣの外周面とドラム６０の円錐面状内周面Ａ1（厳密にいえば、フィルタ８０の内周面）との間に隙間Ｇを形成する。ケーキブロックＣの移動量は、ドラム６０の内周の円筒面状内周面Ａ2の軸線方向長さ（７０mm〜８０mm）よりも短く設定しておき、ドラム蓋６８がドラムの円筒面状内周面Ａ2から外れない範囲でケーキブロックＣを移動させる。本実施形態では、ドラムの内周の円錐面状内周面Ａ1の傾斜が１／１０に設定されているため、ケーキブロックの移動量を５０mmとすると、ケーキブロックＣの外周面とドラムの円錐面状内周面Ａ1との間に５mmの隙間Ｇが形成される。
【００８７】
上記のようにケーキブロックＣの外周面とドラムの円錐面状内周面Ａ1との間に隙間Ｇを形成した状態でドラム６０の回転速度を上昇させる。ケーキブロックＣの外周面とドラムの円錐面状内周面Ａ1との間に隙間Ｇを形成した状態でドラム６０を回転させると、最初はケーキブロックＣがケーキブロック保持部材５２により保持された状態にあるため、ドラム４０は振動を伴うことなくケーキブロックＣとともにスムースに回転するが、ドラムの回転速度が上昇していくと、ケーキブロックＣが遠心力に耐えきれなくなるため、図１４に示すようにその径が隙間Ｇの分だけ拡大し、ケーキブロック全体に無数の亀裂ｂが形成される。ケーキブロックＣが遠心力に耐えきれなくなってその径が拡大する瞬間には、ドラム６０に衝撃が加わり、異音や振動が発生するため、ケーキブロックの径が拡大したことは容易に検出することができる。
【００８８】
ケーキブロックＣの径が拡大した後、ドラム６０を回転させ続けるとケーキブロックは遠心力によりドラムの内周に押しつけられたままの状態に保持され、ケーキブロックはドラムから剥離しないが、ケーキブロックの径が拡大したことが検出された時に直ちにドラム６０を急減速すると、ケーキブロックに作用する遠心力がなくなるため、無数の亀裂が生じたケーキブロックは容易に自己崩壊してドラム６０から剥離し、ドラム６０の下になっている部分に落下する。
【００８９】
このようにしてケーキをドラムから剥離した後、ドラム６０を一方向にゆっくりと回転させるか、または一方向への回転及び急減速と他方向への回転及び急減速とからなる動作を１サイクルの反転動作として、これを複数サイクル繰り返すと、崩壊したケーキはドラムの内周とともに持ち上げられた後反転して落下し、また落下の途中で、バスケット内に存在する多数のケーキブロック保持部材７１に突き当たるため、次第に細かく砕かれていき、細分化されていく。
【００９０】
本発明に係わる遠心分離機では、ドラム６０内に多数のケーキブロック保持部材７１が存在し、反転するケーキがこれらのケーキブロック保持部材にぶつかって砕かれるため、ケーキの細分化が促進される。ケーキブロック保持部材７１の数やそれぞれの形状を変えることにより、ケーキが自己崩壊した際に形成されるケーキの破片の大きさや、ケーキを砕く際のドラムの回転速度を調整することができる。ケーキブロック保持部材７１の数や、ケーキブロック保持部材７１の形状を工夫することにより、ドラムを低い回転速度で回転させた状態で、ケーキを細かく砕くことができる。
【００９１】
上記のように、ドラム６０内でケーキを反転させながら温水流路を通して連結部材７０内に温水を供給すると、連結部材７０及びケーキブロック保持部材７１の温度が上昇する。これにより、ドラム内の温度が上昇するとともに、ドラムの回転に伴って反転させられるケーキが連結部材７０及びケーキブロック保持部材７１に触れて温められるため、ケーキの乾燥が促進される。このとき、真空ポンプ接続口８２に真空ポンプを接続し、図示しないバルブによりフィード通路１７及び排液口を閉じた状態で、ケーシング５０内を減圧すると、ケーキの乾燥を効率よく行なわせることができ、連結部材７０内に供給する温水の温度をあまり高くすることなく、ケーキの乾燥を短時間で行なわせることができる。
【００９２】
上記のようにしてケーキを乾燥させると、ケーキは自ら微細化して、乾いた微粉末となり、流動性が良好になる。ケーキの乾燥が完了したか否かの判定は、真空ポンプ接続口８２を通してドラムから排出された空気の湿度を測定するこにより行うことができる。即ち、ドラムから排出される空気の湿度が設定された判定値以下になったときに、ケーキ乾燥過程が終了したと判定することができる。
【００９３】
ケーキ乾燥工程が終了し、ケーキが微粉末となって流動性が良好になったときにスラスト軸１６を前進させることにより図１０に示すようにドラム蓋６８をドラム６０の円筒面状内周面Ａ2から離脱させてドラムの開口部を開き、ドラム６０の開口端とドラム蓋６８との間に隙間を形成する。このようにドラム６０の開口端とドラム蓋６８との間に隙間を形成すると、粉末化したケーキがドラムの内周の傾斜面上を流下してドラム６０の開口部の下部からシュート５５内に落下し、外部に搬送される。このときドラム６０をゆっくりと回転させるとケーキの粉末の排出を助けることができ、ケーキ内に残留するケーキの量を少なくすることができる。どうしてもドラム６０の開口部の下部付近にケーキが残る場合には、フィード通路１７を通してドラム６０内に圧縮空気を吹き込むことにより、ドラム６０に流入した後ドラムの大径側の開口部から流出する気流を生じさせて、この気流により残留しているケーキを吹き飛ばすようにするとよい。
【００９４】
また、遠心分離機全体を傾けるための機構（例えばフレーム板３をベースフレーム２に対して傾斜させる機構）を設けておいて、ドラムからケーキを排出する際に、ドラム４０の開口部の開口方向を水平方向に対して斜め下方に傾斜させる（ドラム６０の内周面の下部の、ケーキが流動する部分の傾斜を急にする）ことにより、ドラムからのケーキの排出を容易にすることもできる。
【００９５】
シュート５５を通して落下させたケーキは、スクリューコンベア、吸引パイプ、高圧空気を用いた搬送装置などの適宜の搬送手段（図示せず。）により機外に搬出する。
【００９６】
上記の説明では、ドラム内でケーキを乾燥してからドラム蓋を開いてケーキをドラム外に排出するとしたが、ケーキブロックＣの含水率が十分に小さく、ドラムから剥離させられて砕かれたケーキがある程度の流動性を有する場合には、ケーキを乾燥させる過程を行うことなく、ドラムの開口部を開いて、ドラム６０を低速で回転させながら、または回転、急減速及び（または）反転を繰り返しながらケーキをドラム６０の内周の傾斜面に沿って移動させて外部に排出するようにすることもできる。このとき、ドラム４０の内周に付着したケーキがドラムの回転に伴って持ち上げられるが、持ち上げられたケーキは、ある程度の高さに達したところで落下し、その落下の途中でドラム内に角（つの）状に突出した状態で存在する多数のケーキブロック保持部材７１に当たることにより砕かれて微細化される。ケーキを微細化することができれば、フィード通路１７を通してドラム内に圧縮空気を供給することによりケーキの排出を容易に行わせることができる。
【００９７】
１ロットの原液の処理が終了した後、機内を洗浄する際には、図１１に示すように、スラスト軸１６を更に前進させて、スラスト部材６６を第２の位置まで移動させ、ドラム蓋とドラムとの間にドラム内のワイプ作業（拭き掃除）を行なうために必要な隙間を形成する。この状態で、ケーシングに取り付けた噴射ノズル８３から洗浄液やスチームを噴射することにより、機内を洗浄する。噴射ノズルの数や配設場所は洗浄を効果的に行うように適宜に設定する。
【００９８】
またケーシング内の線上を行なった後、ケーシング５０の前面カバー５３を開いた状態で、各部のスワブテスト（各部を布等で拭き取って汚れの有無を調べるテスト）や目視確認を容易に行うことができる。
【００９９】
上記のように、本発明によれば、ドラム内にケーキ掻取装置を配置する必要がない上に、ドラム内に吸引パイプなどのケーキ排出手段を挿入することなく、ドラムの内周の傾斜面を利用してケーキを排出することができるため、ドラム内の構成の簡素化を図ることができ、遠心分離機の洗浄やメンテナンスを容易にすることができる。
【０１００】
上記の説明では、ケーキ剥離行程において、ドラムを停止させてからケーキブロックＣをドラム４０の開口部側に移動させるとしたが、ドラムを１００ｒｐｍ程度の低速で回転させた状態でケーキブロックＣを移動させて、ケーキブロックの外周とドラムの円錐面状内周面Ａ1との間に隙間Ｇを形成してから、ドラムの回転速度を上昇させることによりケーキブロックの径を拡大して崩壊させるようにしてもよい。
【０１０１】
上記の実施形態では、ドラムの円錐面状内周面の傾き（勾配）を１／１０としたが、円錐面状内周面の傾きは上記の例に限定されるものではない。ドラムの円錐状内周面の傾きは、ケーキブロックをドラムの開口方向に変位させた際にケーキブロックの外周とドラムの円錐状内周面との間に形成される隙間が、遠心力によりケーキブロックに亀裂を生じさせるために十分な大きさとなること、破砕されたケーキをドラム外に排出する際にケーキを円滑に流動させてドラムの開口部側に移行させることができること、及びドラムの円錐状内周面の小径側と大径側とでケーキブロックの厚みに極端な差が生じないこと等の条件を満たすように設定すればよい。ドラムの円錐面状内周面の傾きは、通常は、該内周面の傾斜角（ドラムの軸線に対する傾斜角）で表して、５°ないし１５°の範囲の適宜の角度に設定するのが好ましい。
【０１０２】
上記の実施形態では、各連結部材７０に２本の棒状のケーキブロック保持部材７１を取りつけているが、各連結部材に取りつけるケーキブロック保持部材の本数は任意である。例えば、各連結部材に、５ないし８cmの間隔で、各連結部材の長さに応じた本数のケーキブロック保持部材を取りつけるようにすることができる。
【０１０３】
上記の実施形態では、ケーキブロックを移動させる際に、ケーキブロックを保持しているケーキブロック保持部材７１によりケーキブロックを軸線方向に押すようにしたが、ケーキブロックの移動を容易にするために、ケーキブロックの小径側の端部をドラムの開口部側に押す手段を更に設けることもできる。
【０１０４】
例えば、上記の実施形態において、スラスト部材６６の第３のスラスト板６６a3の外周部から径方向の外側に放射状に突出させた状態で、ケーキブロックの小径側の端面に面接触する複数のケーキ押圧部（好ましくは板状の突出部）を設けて、ケーキブロックが生成される過程ではこれらのケーキ押圧部がケーキブロックの小径側の端面とドラムの底壁部６２の外フランジ部６２Ｃとの間に介在するようにしておき、ケーキブロックの生成が完了した後、スラスト部材を移動させて該ケーキブロックを移動させる際に、上記ケーキ押圧部でケーキブロックの小径側の端面をドラムの開口部側に押すように構成することもできる。
【０１０５】
上記の実施形態では、フィルタ８０として、金属板に微細な孔を無数に形成した多孔板を円錐面に添うように成形したものを用いたが、金網や布などからなるフィルタを用いることもできる。
【０１０６】
なお本発明で用いるドラム６０は、円錐面状内周面Ａ1と該円錐面状内周面の大径側の端部に軸線方向の一端が隣接した円筒面状内周面Ａ2とを周壁部の内周に有して、円筒面状内周面Ａ2の軸線方向の他端側に開口部が形成されるとともに、円錐面状内周面Ａ1の小径の端部側で周壁部の端末部が底壁部により閉じられ、周壁部の円錐面状内周面Ａ1が形成された部分を貫通させて多数の透過孔ｈが形成されたものであればよく、その具体的な構成は上記実施形態で示したものに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】本発明の実施形態に係わる遠心分離機を垂直面に沿って断面してその全体的な構成を示す断面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】図２のIV−IV線断面図である。
【図５】本実施形態においてドラム内に配置されるスラスト部材、該スラスト部材に取り付けられた連結部材及びケーキブロック保持部材をスラスト軸の一部とともに示した断面図である。
【図６】図５のVI−VI線断面図である。
【図７】本実施形態においてドラム内に配置されるスラスト部材、該スラスト部材に取り付けられた連結部材及びケーキブロック保持部材とスラスト軸の一部とを、図５とは異なる位置で断面して示した断面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線断面図である。
【図９】本実施形態において、ケーキブロックを移動させるためにスラスト部材を図１及び図２に示した位置から一定距離前進させた状態を図２と同様に水平面に沿って断面して示した断面図である。
【図１０】本実施形態において、ドラムからケーキを排出するためにスラスト部材を図９に示した位置よりも更に前進させてドラムの開口部を開いた状態を水平面に沿って断面して示した断面図である。
【図１１】本実施形態において、ドラム内の清掃を行うために、スラスト部材を図１０に示した位置よりも更に前方に設定された限界位置まで前進させてドラムの開口部をいっぱいに開いた状態を水平面に沿って断面して示した断面図である。
【図１２】本実施形態において、ドラム内にケーキが形成された状態を示した要部の断面図である。
【図１３】本実施形態においてドラム内でケーキブロックを移動させてケーキブロックとドラムの内周との間に隙間を形成した状態を示した要部の断面図である。
【図１４】図１３の状態でドラムの回転速度を上昇させてケーキブロックに亀裂を生じさせた状態を示した要部の断面図である。
【符号の説明】
【０１０８】
９  主軸
１２  主軸駆動用モータ
１５  主軸を回転させる回転駆動装置
１６  スラスト軸
１７  フィード通路
１８，１８′  スラスト軸内温水供給通路
１９，１９′  スラスト軸内温水帰還通路
２６  スラスト軸駆動用モータ
３５  スラスト駆動装置
３６Ａ  温水供給用ロータリジョイント
３６Ｂ  温水帰還用ロータリジョイント
５０  ケーシング
６０  ドラム
６６  スラスト部材
６６ａ  スラスト板
６８  ドラム蓋
７０  連結部材
７１  ケーキブロック保持部材
７５  スラスト部材内温水供給通路
７６  スラスト部材内温水帰還通路
Ａ1  円錐面状内周面
Ａ2  円筒面状内周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2009082808.tif 000010
【図９】
2009082808.tif 000011
【図１０】
2009082808.tif 000012
【図１１】
2009082808.tif 000013
【図１２】
2009082808.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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