(57)【要約】【課題】  連結金具等の金具を必要とせずに低コストで完璧な盗難防止対策を施し、さらにグレーチングに改良を加えることがなく、従来のグレーチングに対しても適用できるグレーチングの取付構造を提供する。【解決手段】  グレーチング1にこれの取付け用透孔15aが複数設けられる一方、側溝2には該グレーチング1の側溝2への載置で該透孔の対向位置に雌ねじ部材5又は雄ねじ部材6が配設固定され、グレーチング1を側溝2に載置し、各透孔15aを介して雌ねじ部材5に取付ボルト7を螺着するか又は雄ねじ部材6に取付ナット8を螺着することによりグレーチング1が側溝2に固定され、且つそれらの取付ボルト7又は取付ナット8のうち、少なくとも一個以上の取付ボルト7に係る頭部70又は取付ナット8を突起70b,80bが設けられた異形体Kとし、該異形体に嵌合する専用治具9のみによりその取付ボルト7又は取付ナット8の取付け取外しを可能とする。【選択図】  図１
2009097311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グレーチングにこれの取付け用透孔が複数設けられる一方、側溝には該グレーチングの側溝への載置で該透孔の対向位置に雌ねじ部材又は雄ねじ部材が配設固定され、
グレーチングを該側溝に載置し、各透孔を介して前記雌ねじ部材に取付ボルトを螺着するか又は前記雄ねじ部材に取付ナットを螺着することによりグレーチングが側溝に固定され、且つそれらの取付ボルト又は取付ナットのうち、少なくとも一個以上の取付ボルトに係る頭部又は取付ナットを、突起若しくは凹溝が設けられた異形体とし、該異形体に嵌合する専用治具のみによりその取付ボルト又は取付ナットの取付け取外しを可能とすることを特徴とするグレーチングの取付構造。
【請求項２】
少なくとも一個以上の前記取付ボルトに係る頭部又は前記取付ナットを、突起が設けられた異形体とし、且つ該突起が前記取付ボルトに係る頭部の側面部分又は前記取付ナットの側面部分に設けられる請求項１記載のグレーチングの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は側溝等に配設されるグレーチングの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路の側溝(雨水溝)等には排水を良くするためにグレーチングが用いられ、強度的な観点から一般に金属製グレーチングが多用されている。ところが、グレーチングが金属製であるため、金属価格の高騰とともに全国各地で盗難被害のニュースが報じられるようになってきている。盗難防止を企図したグレーチングはこれまでにもいくつか提案がなされている（例えば特許文献１〜３）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３３６３４５公報
【特許文献２】特開平９−２５０１６５号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１３３６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、特許文献１〜３のいずれの発明もその構造から、時間さえかければグレーチングの取外しを可能にするものであった。一旦、その構造が理解されると、手際よく取り外される危険性があった。さらに、特許文献１,３は汎用タイプを改良したグレーチングで、汎用品とはまた違うグレーチングを製作しなければならず厄介であった。汎用性でないため、適用範囲も制約される虞があった。また、特許文献２はグレーチングとは別に連結金具を準備しなければならず、その分コストが高くなっていた。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するもので、連結金具等の金具を必要とせずに低コストで完璧な盗難防止を可能とし、さらにグレーチングに改良を加えることがなく、従来のグレーチングに対しても適用できるグレーチングの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく、請求項１に記載の発明の要旨は、グレーチングにこれの取付け用透孔が複数設けられる一方、側溝には該グレーチングの側溝への載置で該透孔の対向位置に雌ねじ部材又は雄ねじ部材が配設固定され、
グレーチングを該側溝に載置し、各透孔を介して前記雌ねじ部材に取付ボルトを螺着するか又は前記雄ねじ部材に取付ナットを螺着することによりグレーチングが側溝に固定され、且つそれらの取付ボルト又は取付ナットのうち、少なくとも一個以上の取付ボルトに係る頭部又は取付ナットを、突起若しくは凹溝が設けられた異形体とし、該異形体に嵌合する専用治具のみによりその取付ボルト又は取付ナットの取付け取外しを可能とすることを特徴とするグレーチングの取付構造にある。
請求項２の発明たるグレーチングの取付構造は、請求項１で、少なくとも一個以上の前記取付ボルトに係る頭部又は前記取付ナットを、突起が設けられた異形体とし、且つ該突起が前記取付ボルトに係る頭部の側面部分又は前記取付ナットの側面部分に設けられることを特徴とする。
【０００７】
請求項１の発明のごとく、雌ねじ部材に取付ボルトを螺着するか又は前記雄ねじ部材に取付ナットを螺着することによりグレーチングが側溝に固定され、且つそれらの取付ボルト又は取付ナットのうち、少なくとも一個以上の取付ボルトに係る頭部又は取付ナットを突起が設けられた異形体とすると、グレーチングが側溝に一旦固定されれば、異形体に嵌合する専用治具でないとこのグレーチングは取り外せなくなる。複数ある取付ボルト又は取付ナットのうちの一個でも、六角形等した正規のボルトやナットに代え、突起を設けて変形させた異形体の取付ボルト又は取付ナットを用いれば、その専用治具がないと外せなくなる。グレーチングに改良を加えたり、連結金具等を用意したりすることなく、低コストで盗難防止に威力を発揮する。しかも、透孔を介してグレーチングが側溝に固定されると、グレーチングに改良を加える必要がないので、透孔のあるグレーチングであれば既存のグレーチングにも適用できる。
請求項２のごとく、突起が前記取付ボルトに係る頭部の側面部分又は前記取付ナットの側面部分に設けられると、異形体並びにこの専用治具を簡便且つ廉価に製造できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のグレーチングの取付構造は、グレーチングがその取付け用透孔を介して側溝にボルトやナットで取付けられる際、該ボルトやナットのなかの少なくとも一つをカギ機能を有する異形体の取付ボルト又は取付ナットで取付けられる構造であることから、それに嵌合する専用治具でないと取外しができず、完璧な盗難防止を可能にし、さらに従来品の汎用グレーチングであっても適用できるなど極めて優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明に係るグレーチングの取付構造について詳述する。
（１）実施形態１
図１〜図４は本発明のグレーチングの取付け構造の一形態で、図１はそのグレーチングの取付け構造を示す説明分解斜視図、図２は図１の雌ねじ部材と透孔と取付ボルトとの位置関係、及び該取付ボルトに嵌合する専用治具の説明斜視図、図３は異形体の取付ボルトによる透孔への取付け位置が付加されたグレーチングの平面図、図４は図１のグレーチングが側溝に固定された状態下、取付ボルト周りの縦断面図である。
【００１０】
本実施形態は、グレーチング１にこれを側溝に取付けるための透孔１５ａが複数設けられる一方、側溝のグレーチング取付け用受体４(以下、単に「受体」という。)には雌ねじ部材５が配設固定される。グレーチング１を側溝２の該受体４に載置し、各透孔１５ａを介して該雌ねじ部材５に取付ボルト７を螺着することによりグレーチング１が側溝２に固定される。そして、これらの取付ボルト７のうち少なくとも一個以上（ここでは一個）の取付ボルト７に係る頭部７０を、その主部７０ａに突起７０ｂが設けられた異形体Ｋとし、該異形体Ｋに嵌合する専用治具９のみによりその異形体Ｋに係る取付ボルト７の取付け並びに取外しを可能にしたグレーチングの取付構造とする。
【００１１】
ここで用いるグレーチング１は図１,図３ごとくの汎用グレーチングである。全体形状が規格化された長方形盤状をなし、主部材１２と連結材１３と側板１０と端板１１と取付け用仕切板１４とを備える金属製グレーチング１とする。多数の金属製帯板からなる主部材１２とこれに直交する連結材１３とで格子状に形成して、その周囲を側板１０で囲む(図３)。主部材１２の両端を端板１１として、直方形盤とする。連結材１３は通称クロスバーとも呼ばれ、金属製棒状材を捩ったツイスト棒からなる。連結材１３は、主部材１２をその帯幅方向を垂直起立させ且つ所定ピッチで複数配設した状態を確保した後、これらと直交するようにして所定間隔離して主部材１２上面に載置される。その後、主部材１２と連結材１３とを電気圧接固定して格子状した長方形盤に組み立てられる。符号ＳＬは格子孔たるスリットを示す。さらに、該長方形盤には、その四隅の主部材１２を切欠き、この切り欠かれた該主部材１２に仕切板１４を固着して、該仕切板１４,主部材１２,側板１０とで取付口１６を形成する。そして、図３,図４に示すごとく取付口１６の空所を形成する側板１０,主部材１２,仕切板１４の各下縁に、板片からなる取付板１５が水平固着される。取付口１６は前記長方形盤の下面に合わすようにして水平配設された取付板１５で塞がれる。各取付板１５の中央に透孔１５ａが穿設されており、側溝２に固着される本グレーチング１が出来上がる。グレーチング１は、該取付板１５の透孔１５ａを介して、側溝２側の受体４に配設固定された雌ねじ部材５に取付ボルト７を螺着することにより側溝２に固定される。
【００１２】
側溝２は側溝本体３と受体４と雌ねじ部材５とを備える。断面Ｕ字形したコンクリート製側溝本体３に、金属製雌ねじ部材５を固着した受体４が一体化される側溝２である。
側溝本体３は両側壁３１及び底壁３０で雨水等の流路３５を確保した断面Ｕ字形にして、両側壁３１の上部に段差面３２を形成する。この両段差面３２にグレーチング取付け用受体４が一体化される。
受体４は枠本体４１と横架部材４２とアンカー４３を備え、図１のような金属製受け枠とする。枠本体４１にはグレーチング１に係る側板１０の長さにほぼ一致する長さに切断されたＬ型鋼が用いられる。二本の該枠本体４１が両端部で横架部材４２に溶接固定されて、側溝本体３の両段差面３２に円滑載置できる方形枠の受体４になる。尚、図３では図面を判り易くするため横架部材４２の図示を省く。該受体４は、側溝本体３の段差面３２に水平部４１１が載り、起立部４１２が段差面３２から側溝本体上面３３へ向かう立壁３４に当接するように配設される(図１)。受体４の水平部４１１へは前記透孔１５ａに対応する箇所に通孔４１ａを穿設する。通孔４１ａが設けられる水平部４１１の各下面には、該通孔４１ａに雌ねじ孔５２を一致させるようにして、雌ねじ部材５が配設固定される。図４中、符号ＷＤは溶接による固定部分を示す。さらに、枠本体４１の起立部４１２の外面には、外方に向け下降傾斜する板片状アンカー４３が溶接固定される。側溝２の側溝本体３をコンクリート成形する際に該アンカーが側溝本体３に埋設されるようにして、受体４と側溝本体３が一体化される側溝２とする。かくして、グレーチング１の側溝２への載置で、グレーチング１に係る透孔１５ａの対向位置の側溝２側に雌ねじ部材５が配設固定された側溝２が完成する。
【００１３】
しかして、前記グレーチング１を該側溝２に載置し、取付板１５の各透孔１５ａを介して前記雌ねじ部材５に取付ボルト７を螺着することによりグレーチング１が側溝２に固定されるが、従来の単なる取付ボルト７すなわち汎用ボルトＢＴでは、側溝２にグレーチング１を固定しても、誰でも簡単に取り外すことができてしまう。盗難防止対策ができていない。
これに対し、本発明では図１のごとく、グレーチング四隅に在る各取付板１５の透孔１５ａを介してグレーチング１を側溝２に取付けるそれら(ここでは四本)の取付ボルト７のうち、少なくとも一個以上(ここでは一個)の取付ボルト７に係る頭部７０を、突起７０ｂが設けられた異形体Ｋとする。そして、該異形体に嵌合する専用治具９のみによりその取付ボルト７の取付け取外しを可能にする側溝２へのグレーチング１の取付構造とする。
【００１４】
取付ボルト７は、鉄やステンレス等からなる金属製で、通常用いられる汎用ボルトＢＴと同じく頭部７０と軸部７１とを備え、該軸部に雄ねじ部７２が形成される。しかるに、グレーチング四隅の取付板１５を介して、グレーチング１を側溝２に取付ける四本の取付ボルト７うち、一本はその頭部７０を図１,図２のような特殊ロックの異形体Ｋとする。ここでの頭部７０の異形体Ｋは主部７０ａと鍔７０ｄと突起７０ｂとを一体化したものである。主部７０ａは汎用ボルトＢＴの六角柱(六角形)した頭部と違って円柱形(円形)とする。該円柱形は六角柱よりも平面視で一回り小さい。そして、該主部７０ａの下縁に外方へ張り出す鍔７０ｄを設け、さらに主部側面部分７０ａ１に水平外方向に張り出すリブ状突起７０ｂを突設する。突起７０ｂは図２のごとく平面視で主部側面部分７０ａ１から外方へ凸状部を突出形成してなる。突起７０ｂは主部側面部分７０ａ１から放射線状に所定間隔で複数設けられる。突起７０ｂの下部は鍔７０ｄに結合する。鍔７０ｄの領域を除き、主部７０ａと突起７０ｂがある頭部７０の領域では、垂直方向ほぼ等断面形状になっている。図２のように専用治具９が異形体Ｋの上方から矢印のごとく垂直下降して異形体Ｋに深く且つ十分に嵌合し、専用治具９による異形体Ｋの取付け取外しを円滑にするためである。六角形等したＪＩＳ規格のボルト頭と違って、基体部分となる主部７０ａに突起７０ｂが設けられることによって、一般ボルト頭から変形した異形体Ｋとなり、市販の汎用レンチでは異形体Ｋの取付け,取外しが不可能になる。該突起７０ｂが設けられた異形体Ｋに嵌合する図２ごとくの専用治具９のみによりその取付ボルト７の取付けや取外しができるグレーチング１の取付構造になる。符号７０ｃは突起７０ｂの形成によって該突起７０ｂと主部側面部分７０ａ１とでつくる凹所を示す。
【００１５】
前記突起７０ｂはその形状,大きさ,個数等を変えることによって様々な異形体Ｋを簡単に造ることができる。突起７０ｂが在ることで、異形体Ｋと専用治具９との嵌合後、専用治具９を回したときに突起７０ｂに該専用治具９が係止され、取付ボルト７を簡単に取付けたり取外したりできる。主部側面部分７０ａ１から凸状部の突起７０ｂが放射線状に複数形成されることによって、突起７０ｂへの専用治具９の係止が一層強化される。尚、異形体Ｋの取付ボルト７は、図４のように頭部７０寄りで雄ねじ部７２を切らずに軸部７１を一部残したままとするが、軸部全長に雄ねじ部７２を形成することもできる。
【００１６】
ここで、前記突起７０ｂは、主部７０ａの側面部分７０ａ１に代え、主部７０ａの上面部分に設けることもできる。しかし、主部側面部分７０ａ１に突起７０ｂを設ける方が、主部７０ａ上面に突起７０ｂを設ける場合と違って専用治具９の嵌合部９１を深く形成することを要せず、また、突起７０ｂの製作が容易になりより好ましい。専用治具９の柱状治具本体９０の下端開口内部には該異形体Ｋに嵌合する凹形嵌合部９１が形成される。また治具本体９０の上端外部には、異形体Ｋに嵌合させた専用治具９を、円滑に回転作動できるようにする汎用レンチとの係合部９２、例えば図示のごとくの六角柱状の頭部が形成される。該係合部９２は図２のような形状に限らず例えば図５に示すような四角柱等にすることができる。尚、本突起７０ｂに代えて凹溝とすることも構造上可能である。基体部分となる前記円柱形主部７０ａに凹溝が設けられることによって、一般ボルト頭から変形した異形体Ｋとなり、市販の汎用レンチでは異形体Ｋの取付け,取外しが不可能になる。該円柱形主部及び該凹溝が設けられた異形体Ｋに嵌合する専用治具のみによりその取付ボルト７の取付けや取外しができるグレーチング１の取付構造になる。しかし、突起７０ｂの方がより好ましい。凹溝が形成されると、ゴミや雨水が溜まり易く、専用治具９を使っての異形体ボルトの取外し作業が厄介になる虞があるからである。
【００１７】
次に、前記グレーチング１を側溝２へ取付ける一手順を説明する。前記側溝２に設けられた各通孔４１ａに、グレーチング四隅にある透孔１５ａを一致させるようにして、側溝２の受体４上にグレーチング１を載置する。そして、図１〜図３のごとくグレーチング１の上方からその左上隅の透孔１５ａ及び側溝２の通孔４１ａに異形体Ｋの頭部をもつ取付ボルト７を挿通する。そして、前記専用治具９を使って該取付ボルト７をその下方に在る雌ねじ部材５に螺合し、グレーチング１を側溝２に固定する。異形体Ｋに嵌合する専用治具９を使うため、異形体Ｋの取付ボルト７であっても雌ねじ部材５に難なく螺着できる。他の三カ所の透孔１５ａについては、従来と同じように汎用ボルトＢＴを挿通し、汎用レンチを使って該汎用ボルトＢＴをそれらの下方に在るそれぞれの雌ねじ部材５に螺合し、グレーチング１を側溝２に固定する。これでだけで、グレーチング１を側溝２へ取付けが完了し、本発明のグレーチング１の取付構造になる。
【００１８】
このように構成したグレーチング１の取付け構造は、側溝２にグレーチング１が一旦取付られると、異形体Ｋに嵌合する専用治具９がないとグレーチング１を側溝２から取り外すことができないから盗難にあう危険がない。異形体Ｋは汎用ボルトＢＴの頭部と違って、突起７０ｂによって特殊ロックの形状になっている。カギ(キー)に相当する異形体Ｋとカギ穴に相当する専用治具９で、カギの嵌合メカニズムを構成する。構造を複雑化してもその構造が理解されると側溝２からグレーチング１が取り外されてしまう特許文献１,３などと違って、異形体Ｋを見てこれに嵌合する治具を現場で造ろうとしても不可能に近い。また、連結金具を別途用意する必要がなく、グレーチング１を側溝２に取付ける取付ボルト７のうちの少なくとも一個を頭部７０に突起７０ｂが設けられた異形体Ｋの取付ボルト７に代えれば足りる。本グレーチング１の取付け構造はコスト的にも安価になっている。グレーチング１を側溝２に固定する取付ボルト７のうちの一本を、汎用ボルトＢＴに代えて異形体Ｋの取付ボルト７にするだけでよい。それでいて、ほぼ完璧な盗難防止のグレーチング１の取付構造になる。加えて、突起７０ｂはその形状,大きさ等を変えることによって異形体Ｋを簡単に造り変えることもでき、コストをさほどかけずに盗難に対して盤石体制となる。
【００１９】
その一方で、グレーチング１の管理者がメンテナンス等でグレーチング１を外す必要がある場合は、専用治具９を用いていとも簡単に取外しできる。異形体Ｋの頭部７０に専用治具９を被せるようにして嵌合部９１を異形体Ｋに嵌合させ、後は汎用レンチを使って係合部９２を回すだけである。グレーチング１の取付け,取外しの作業性にも優れる。
さらに、特許文献３のように従来の汎用グレーチング１を用いることができない構成と違って、汎用グレーチング１であっても、さらに既に付設されているグレーチング１であっても、透孔１５ａのある取付板１５があるグレーチング１であれば、本グレーチング１の取付構造を適用できなど多大な効を奏する。
【００２０】
（２）実施形態２
図５〜図７は実施形態１と異なるグレーチング１の取付け構造の一形態で、図５はその雄ねじ部材と透孔と取付ナットとの位置関係、及び該取付ナットに嵌合する専用治具の説明斜視図、図６は図５の取付ナットに代わる別態様の取付ナットの斜視図、図７は図６の平面図、図８は図５や図６と異なる他態様図である。
【００２１】
本実施形態は、側溝２側の受体４に実施形態１の雌ねじ部材５に代えて雄ねじ部材６を配設固定する。側溝２側のグレーチング取付け用受体４には、グレーチング１の側溝２への載置で透孔１５ａの対向位置に雄ねじ部材６が配設固定される。図５のごとく受体４の水平部４１１下方から雄ねじ部６３が通孔４１ａを貫通し上方に突き出し、雄ねじ部６３を垂直起立するようにして、雄ねじ部材６の頭部６１が水平部４１１下面に溶接固定される。尚、雄ねじ部材６の雄ねじ部６３は軸部６２の先端部分に設けるだけであるが、勿論軸部の全長に設けてもよい。他の側溝２の構成及びグレーチング１の構成は実施形態１と同様でその説明を省く。実施形態１と同一符号は同一又は相当部分を示す。
【００２２】
そして、グレーチング１を側溝２に載置し、各透孔１５ａを介して前記雄ねじ部材６に取付ナット８を螺着することによりグレーチング１が側溝２に固定されるが、それらの取付ナット８のうち、少なくとも一個以上の取付ナット８を突起７０ｂが設けられた異形体Ｋとする。
【００２３】
取付ナット８は、通常用いられる汎用ナットと同じく、鉄やステンレス等の金属製で、ナット本体８０に雌ねじ部８２が貫通するものである。しかるに、グレーチング四隅の取付板１５の透孔１５ａを介してグレーチング１を側溝２に取付ける四本の取付ナット８うち、少なくとも一個以上（ここでは一個）はそのナット本体８０を図５のような異形体Ｋとする。ここでの異形体Ｋはナット本体８０に鍔８０ｄと突起８０ｂを設けたものである。本異形体Ｋは実施形態１の異形体Ｋがナット本体８０に代わるだけでその外形はほぼ似通っている。ナット本体８０の本体部分は汎用ナットの六角柱(六角形)した外形と違って円柱形(円形)とする。該円柱形は前記六角柱よりも平面視で一回り小さい。そして、該ナット本体８０の下縁に外方へ張り出す鍔８０ｄを設ける一方、ナット本体８０の側面部分８０ａに水平外方向に延びるリブ状突起８０ｂを突設する。突起８０ｂは平面視で本体側面部分８０ａから外方へ凸状部を突出形成してなる。突起８０ｂは側面部分から放射線状に所定間隔で複数設けられる。突起８０ｂの下部は鍔８０ｄに結合する。鍔８０ｄの領域を除き、突起８０ｂがあるナット本体８０の領域では、垂直方向ほぼ等断面形状になっている。図５のように専用治具９を異形体Ｋの上方から矢印のごとく垂直下降して異形体Ｋに深く且つ十分に嵌合させ、専用治具９による異形体Ｋの取付ナット８の取付け取外しを円滑にするためである。突起８０ｂが設けられることによって市販の汎用レンチは使用できない。六角形等したＪＩＳ規格のナットと違って、基体部分となるナット本体８０に突起８０ｂが設けられることによって、一般ナットから変形した異形体Ｋとなり、市販の汎用レンチでは該異形体Ｋの取付け,取外しが不可能になる。該突起８０ｂが設けられた異形体Ｋに嵌合する図５ごとくの専用治具９のみによりその取付ナット８の取付けや取外しができるグレーチング１の取付構造になる。符号８３は異形体Ｋに係る取付ナット８の貫通孔を示す。符号８０ｃは突起８０ｂの形成によって該突起と本体側面部分８０ａとでつくる凹所を示す。
【００２４】
突起８０ｂが図５のごとくナット本体８０の側面部分から放射線状にいくつも形成されることによって、突起８０ｂへの専用治具９の係止が強化されるが、該突起８０ｂの大きさ,形状等を変えてもよい。図６,図７は突起８０ｂの個数が図５のものと異なる異形体Ｋのナットとした別態様品である。斯かる異形体Ｋの取付ナット８を用いても、勿論、本発明のグレーチング１の取付構造になる。
また、取付ナット８に関しては、図８ごとくの袋ナットタイプの異形体Ｋとすることもできる。図８に示す異形体Ｋの取付ナット８は、図５と同様、雌ねじ部８２を設けたナット本体８０に鍔８０ｄと突起８０ｂを設ける。ただ、図５と違って、ナット上部を被冠部８５で帽子状に覆って雌ねじ部８２が上方へ貫通しないようにしている。被冠部８５で雌ねじ部８２が覆われることで、該異形体Ｋの取付ナット８が雄ねじ部材の雄ねじ部と螺合してグレーチングに取付けられて永年使用しても、その螺合部分にゴミや砂等が入らない利点がある。尚、図８の異形体Ｋの取付ナット８は、袋ナットタイプであるので、雄ねじ部材６の軸部６２,雄ねじ部６３に長さ制限がある。
【００２５】
本実施形態の専用治具９は、取付ナット８と前記取付ボルト７の異形体Ｋの外形が略同じであることから、図５のごとく、実施形態１の嵌合部９１と同じ嵌合部９１を形成する。図８の袋ナットタイプの専用治具は被冠部８５の対応部分が追加された嵌合部９１になる。一方、治具本体９０の上端外部には、取付ナット８に嵌合後に該専用治具９を作動させることのできる汎用レンチとの係合部９２が二つ設けられている。六角形レンチに対応する係合部９２の他、またその上に四角形レンチに対応する第二係合部９３を設けた専用治具９になっている。
本実施形態でも、突起８０ｂに代えて凹溝とすることもできる。基体部分となる外形が円柱形ナット本体８０に凹溝が設けられることによって、一般ナットから変形した異形体Ｋとなり、市販の汎用レンチでは該異形体Ｋの取付け,取外しが不可能になる。該凹溝が設けられた異形体Ｋに嵌合する専用治具のみによりその取付ナット８の取付けや取外しができるグレーチング１の取付構造になる。しかし、突起８０ｂの方がより好ましい。凹溝が形成されると、ゴミや雨水が溜まり易く、専用治具を使っての異形体ボルトの取外し作業が厄介になる虞があるからである。
【００２６】
次に、グレーチング１を側溝２へ取付ける一手順を説明する。側溝２の各通孔４１ａにグレーチング四隅にある透孔１５ａを一致させるようにして、側溝２の受体４上にグレーチング１を載置する。図５のごとくグレーチング１の左上隅の透孔１５ａから雄ねじ部材６が突き出した姿態になる。この雄ねじ部材６の雄ねじ部に、手と専用治具９とを使って異形体Ｋの取付ナット８を螺合し、グレーチング１を側溝２に固定する。異形体Ｋに嵌合する専用治具９を使うため、異形体Ｋの取付ナット８でも雄ねじ部材６に難なく螺着固定できる。グレーチング１の他の三カ所の透孔１５ａについては、従来と同じように汎用レンチを使って汎用ナットをそれぞれの雄ねじ部材６の雄ねじ部６３に螺合し、グレーチング１を側溝２に固定する。これでだけで、グレーチング１の側溝２への取付けが完了し、本発明のグレーチング１の取付構造になる。
【００２７】
このように構成したグレーチング１の取付構造は、異形体Ｋが実施形態１の取付ボルト７の頭部７０に代わって取付ナット８のナット本体８０に置き換わっただけであり、実施形態１と同様の効果が得られる。側溝２にグレーチング１が一旦取付られると、異形体Ｋに嵌合する専用治具９がないとグレーチング１を側溝２から取り外すことができないため盗難に合う虞はない。グレーチング１を側溝２に螺着固定する複数の取付ナット８のうちの一個を、異形体Ｋの取付ナット８にすればこと足りる。本グレーチング１の取付け構造はコスト的にも廉価に対応できる。それでいて、ほぼ完璧な盗難防止対策を施したグレーチング１の取付構造になる。さらに、図８ごとくの袋ナットタイプの異形体Ｋとすると、該異形体Ｋの取付ナット８が雄ねじ部材６と螺合し、グレーチング１を取付けまま永年使用しても、専用治具９によるその取付ナット８の取外しが簡単になる。被冠部８５で雌ねじ部８２が覆われており、螺合部分に雨水が浸入して螺合部分がサビ付くこともない。また、螺合部分にゴミや砂等が入ることもないので、取付ナット８を楽に弛めることができる。屋外に置かれることが多いなか、取付ナットの取外しが困難になったりする問題を解消でき、メンテナンスの維持管理を楽にする。他の効果は実施形態１と同じでその説明を省略する。
【００２８】
尚、本発明においては前記実施形態に示すものに限られず、目的,用途に応じて本発明の範囲で種々変更できる。グレーチング１,取付板１５,側溝２,受体４,雌ねじ部材５,雄ねじ部材６,取付ボルト７,取付ナット８等の形状,大きさ,個数,材質等は用途に合わせて適宜選択できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施形態１のグレーチングの取付け構造を示す説明分解斜視図である。
【図２】図１の雌ねじ部材と透孔と取付ボルトとの位置関係、及び該取付ボルトに嵌合する専用治具の説明斜視図である。
【図３】取付ボルトによる透孔への取付け位置が付加されたグレーチングの平面図である。
【図４】異形体の取付ボルトの位置で、図１のグレーチングが側溝に固定された状態にある縦断面図である。
【図５】実施形態２の雄ねじ部材と透孔と取付ナットとの位置関係、及び該取付ナットに嵌合する専用治具の説明斜視図である。
【図６】図５の取付ナットに代わる別態様の取付ナットの斜視図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】図５の取付ナットに代わる別態様の取付ナットと、雄ねじ部材と透孔との位置関係、及び該取付ナットに嵌合する専用治具の説明斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１              グレーチング
１５ａ          透孔
２              側溝
５              雌ねじ部材
６              雄ねじ部材
７              取付ボルト
７０            頭部
７ａ１          主部側面部分(側面部分)
７０ｂ          突起
８              取付ナット
８０ａ          本体側面部分（側面部分)
８０ｂ          突起
９              専用治具
Ｋ              異形体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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