(57)【要約】【課題】凸版反転印刷法によるカラーフィルターの作製において、フィルターとして所望される最適な画像を正確に形成することができ、高速で安定に多量のカラーフィルターを連続して得ることができる生産性に優れるカラーフィルター作製用インキ組成物を得ることにある。【解決手段】インキ組成物として、少なくとも顔料と樹脂を含み、顔料対樹脂の固形分比率が、容積比で２：５〜１：１であるものを用いる。樹脂には、重量平均分子量１５００以下の熱硬化性樹脂を用いることが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版にて画像化し、これを被印刷基材に転写する凸版反転印刷法によりカラーフィルターを作製するために用いられるインキ組成物であって、顔料と樹脂を含み、顔料対樹脂の固形分比率が、容積比で２：５〜１：１であることを特徴とするカラーフィルター作製用インキ組成物。
【請求項２】
前記の樹脂が、熱硬化性樹脂であって、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂からなる群から選ばれる１つ以上である請求項１に記載のカラーフィルター作製用インキ組成物。
【請求項３】
前記の樹脂が、重量平均分子量が１５００以下の熱硬化性樹脂である請求項２に記載のカラーフィルター作製用インキ組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のカラーフィルター用インキ組成物を用い、凸版反転印刷法によって作られたカラーフィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＴＦＴ型カラー液晶表示装置のカラーフィルターを凸版反転印刷法により作製する際に好適に使用できるインキ組成物およびこれを用いて得られたカラーフィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、ＴＦＴ型カラー液晶表示装置に用いられるカラーフィルターを製造する方法としては、カラーフィルターの画像として高い平坦性や解像度が得られるフォトレジスト法が主力である。
しかし、このフォトレジスト法では、各色ごとに塗布、露光、現像等の長工程を経るため、莫大な設備投資を要し、昨今要求される低製造コスト化並びに大面積化には不適であった。
このような欠点を解消する方法として、本出願人は、凸版反転印刷法と称する新しい製造方法を提案している（特許文献１参照）。
【０００３】
この凸版反転印刷法とは、図１（ａ）に示すように、まずインキ塗布装置１によりブランケット２の表面に均一な厚みのインキ塗膜３を形成する。ついで、図１（ｂ）に示すように、表面に均一なインキ塗膜３が形成されたブランケット２の表面を凸版３に押圧、接触させ、凸版４の凸部の表面に、ブランケット２表面上のインキ塗膜３の一部を付着、転移させる。これによりブランケット２の表面に残ったインキ塗膜３には印刷パターン（画像）が形成されることになる。ついで、図１（ｃ）に示すように、この状態のブランケット２をガラス板、プラスチックシートなどの被印刷基材５の表面に押圧して、ブランケット２上に残ったインキ塗膜３を転写し、この被印刷基材５上に転写されたインキ塗膜３を乾燥する方法である。
【０００４】
この凸版反転印刷法は、４色同時入色が可能で、色毎の乾燥が不要であるなどの短工程によって製造が行え、低製造コスト及び低設備コスト化が実現できるとともに、その得られる品質もフォトレジスト方法によるもののそれに近いものが得られつつある。
また、本出願人は、凸版反転印刷法に最適なインキ組成物として、特開２００５−１２８３４６号公報において、顔料、樹脂、表面エネルギー調整剤、速乾性有機溶剤、遅乾性有機溶剤を含有するカラーフィルター作製用インキ組成物を提案している。
【０００５】
ところで、凸版反転印刷法によって、カラーフィルターとしての高精細な印刷パターンを得るため、さらには高速かつ大量のカラーフィルターを安定して得るためには、より優れた印刷適性を有するカラーフィルター作製用インキ組成物がもとめられている。
【特許文献１】特開２００１−５６４０５号公報
【特許文献２】特開２００５−１２８３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
よって、本発明における課題は、凸版反転印刷法によるカラーフィルターの作製において、フィルターとして所望される最適な画像を正確に形成することができ、高速で安定に多量のカラーフィルターを連続して得ることができる生産性に優れるカラーフィルター作製用インキ組成物を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決するため、
請求項１に係る発明は、ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版にて画像化し、これを被印刷基材に転写する凸版反転印刷法によりカラーフィルターを作製するために用いられるインキ組成物であって、顔料と樹脂を含み、顔料対樹脂の固形分比率が、容積比で２：５〜１：１であることを特徴とするカラーフィルター作製用インキ組成物である。
【０００８】
請求項２に係る発明は、前記の樹脂が、熱硬化性樹脂であって、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂からなる群から選ばれる１つ以上である請求項１に記載のカラーフィルター作製用インキ組成物である。
請求項３に係る発明は、前記の樹脂が、重量平均分子量５００〜３０００の熱硬化性樹脂である請求項２に記載のカラーフィルター作製用インキ組成物である。
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載のカラーフィルター作製用インキ組成物を用い、凸版反転印刷法によって得られたカラーフィルターである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のカラーフィルター作製用インキ組成物にあっては、インキ組成物中の顔料と樹脂との固形分での容積比を２：５〜１：１とすることで、凸版による画像形成時に画線がビリついたりすることがなく、シャープな画像が得られる。また、被印刷基材への転写時にブランケット表面からインキ塗膜が完全にもれなく転写され、正確な画像が転写される。
【００１０】
また、樹脂の重量平均分子量を１５００以下としたことで、インキ組成物が転写の際に必要な凝集力、粘着力が十分となり、良好な転写が行われ、しかも転写時の印刷パターンがビリつくことがない。
このため、フィルターとして所望される最適な画像を正確に形成することができ、高速で安定に多量のカラーフィルターを連続して得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を詳しく説明する。
本発明のカラーフィルター作製用インキ組成物において用いられる顔料としては、カラーフィルター用顔料として用いることができる公知のものが挙げられるが、色純度と色濃度が高く、透明性の高いものが好まれている。すなわち、顔料の分散性が高いほどこれらの特性が発揮されやすいため、必要に応じて顔料への表面処理や、分散時に顔料分散剤や界面活性剤等の助剤を加えることができる。これらの顔料には、例えば、赤、緑及び青の各色で使用できる顔料として次のものが挙げられる。顔料の種類は、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）Ｎｏ．で示す。
【００１２】
まず、赤色顔料として、９７、１２２、１２３、１４９、１６８、１７７、１８０、１９２、２０８、２０９、２１５、２５４などがが、緑色顔料として７、３６、５８などが、青色顔料として、１５、１５：１、１５：３、１５：６、２２、６０、６４などが挙げられる。墨顔料として、カーボンブラック、チタンブラックなどが挙げられる。また、これら赤、緑及び青顔料の色調整及びインキの流動性を改善するために、次に挙げる顔料を必要量添加することができる。例えば、黄顔料として、１７、８３、１０９、１１０、１２８、１５０などが、紫顔料として、１９、２３、１２２などが、白顔料として、１８、２１、２７、２８などが、橙顔料として、３８、４３などが挙げられる。
【００１３】
また、ブラックマトリックスを形成するためのインキ組成物に用いられる顔料には、チタンブラックが用いられる。通常、フォトレジスト法では、ブラックマトリックスに必要とされる光遮蔽度（墨の光学濃度で代用：以下ＯＤ値と言う）をより高いレベルで達成しようとすると、露光工程で充分に光が浸透せず、露光不足、現像不良を発生しやすい。ところが、この凸版反転印刷法では露光工程等を経ないため、フォトレジスト法のような前述の問題も発生しない。よって、高いＯＤ値のブラックマトリックスが得られる。
【００１４】
また、カラーフィルターに一般的に用いられているカーボンブラックも使用できるが、チタンブラックあるいはチタンブラックとカーボンブラックを併用した方が、チタンブラックの顔料特性から良好な顔料分散が得られ、かつ低粘度であるため、インキ組成物中の含有量を高くできることから、ＴＦＴ型液晶表示装置用カラーフィルターに要求されるＯＤ値を薄膜で実現できるため好ましい。
【００１５】
これらの顔料は、単体以外に、顔料を予め分散剤、有機溶剤に分散させた顔料分散体であっても良い。例えば、青色顔料１５：６の場合には、ＥＸＣＥＤＩＣ  ＢＬＵＥ  ０５６５（商品名、大日本インキ化学工業社製）が使用できる。これ以外に、ＥＸＣＥＤＩＣ  ＲＥＤ  ０７５９、ＥＸＣＥＤＩＣ  ＹＥＬＬＯＷ  ０５９９、ＥＸＣＥＤＩＣ  ＧＲＥＥＮ  ０３５８、ＥＸＣＥＤＩＣ  ＹＥＬＬＯＷ  ０６４８（以上いずれも商品名、大日本インキ化学工業社製）、チタンブラック分散液ＢＴ−１ＣＡ、ＢＴ−１ＣＢ、ＢＴ−１ＤＡ、ＢＴ−１ＤＢ、ＢＴ−１ＤＣ，ＢＴ−１ＤＤ（商品名、三菱マテリアル（株）製）などを適用することができる。
【００１６】
この顔料のインキ組成物中での含有量は、２〜１５質量％、好ましくは３〜１０質量％とされ、２質量％未満では着色度（光学濃度）が不足し、１５質量％を越えると得られるインキ膜が脆くなる。
【００１７】
顔料の結着剤として機能する樹脂としては、カラーフィルターに要求される耐熱性、耐熱水性、耐アルカリ性、耐酸性などの物性を満足させるため、熱黄変性の少ない熱硬化性樹脂であって、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂からなる群から選ばれる１つ以上のものが使用される。
【００１８】
なかでも、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂あるいはエポキシ系樹脂のいずれか１つ以上と、メラミン系樹脂あるいはベンゾグアナミン系樹脂のいずれか１つ以上とを組み合わせたものが好ましい。さらに、ポリエステル系樹脂とメラミン系樹脂の組み合わせ、及びエポキシ系樹脂、メラミン系樹脂及びベンゾグアナミン樹脂系を組み合わせたものがより好ましい。
【００１９】
この樹脂としては、熱硬化システムを利用する場合、カラーフィルターの製造に用いられる一般的な熱硬化性樹脂が使用できるが、他の硬化システムを利用する場合は、それぞれに最適な樹脂を選択できる。例えば、ラジカル型紫外線硬化型樹脂やカチオン型紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂なども使用できる。
【００２０】
この樹脂の代表的なものを以下に例示する。
ポリエステル系樹脂としては、「２５Ｘ１８９２」（商品名、大日本インキ化学工業（株）製）などが挙げられる。
アクリル樹脂としては、「アクリディックＡ−３４５」（商品名、大日本インキ化学工業（株）製）などが挙げられる。
エポキシ系樹脂としては、「エピクロンＰ−４１５」、「エピクロン８３０」、「エピクロン８４０」、「エピクロン８６０」、「エピクロン１０５０」、「エピクロン３０５０」、「エピクロン４０５０」、「エピクロンＨＰ７２００Ｌ」、「エピクロンＨＰ７２００」、「エピクロンＮ７４０」、「エピクロン６０４」、「エピコート８３４ニス（固形分：８０質量％）」（商品名、大日本インキ化学工業（株）製）、「エピコート８２８」、「エピコート８３４」、「エピコート１００１」「エピコート１００４」（商品名、ジャパンエポキシレジン（株）製）などが挙げられる。
メラミン系樹脂としては、「メランＸ８１」（商品名、日立化成工業（株）製）、「サイメル２０２」「サイメル２５４」「サイメル３７０」「サイメル３２７」「サイメル３２５」（商品名、三井サイテック（株）製）、「スーパーベッカミンＬ−１０５−６０」、「スーパーベッカミンＪ−８２０−６０」（商品名、大日本インキ化学工業（株）製）、「ユーバン２０ＳＢ」「ユーバン２０ＳＥ」「ユーバン２１Ｒ」「ユーバン１２２」「ユーバン２２５」（商品名、三井化学（株）製）などが挙げられる。
ベンゾグアナミン系樹脂としては、「スーパーベッカミンＴＤ−１２６」、「スーパーベッカミン１３−５３５」（商品名、大日本インキ化学工業（株）製）、「マイコート１０５」「マイコート１０６」「マイコート１１２８」（商品名、三井サイテック（株）製）などが挙げられる。
エポキシメラミン系樹脂としては、「ＴＣＭ−０１メジューム」（商品名、大日本インキ化学工業（株）製）などが挙げられる。
ポリエステルメラミン系樹脂としては、「９９Ｘ０２０７」（商品名、大日本インキ化学工業（株）製）などが挙げられる。
また、顔料を予め分散剤、有機溶剤などに分散させた顔料分散体に含まれる分散剤も樹脂として機能する場合がある。顔料分散剤としては、「アジスパーＰＢ−７１１」「アジスパーＰＢ−８２１」（商品名、味の素ファインテクノ（株）製）、「ＢＹＫ−２０００」「ＢＹＫ−２００１」（商品名、ビックケミージャパン（株）製）などが挙げられる。
【００２１】
また、樹脂の熱黄変性は、ガラス板上に厚さ１〜２μｍの樹脂膜を塗工により形成し、これを２５０℃で３０分加熱（基本焼成）後さらに２３０℃で３時間加熱（追加焼成）し、追加焼成前後の樹脂膜の黄変度合を色差で評価し、ΔＥが３以下のものを熱黄変性が少ないものとし、これを満足する樹脂が好適に使用できる。
【００２２】
また、樹脂として、その重量平均分子量が、１５００以下、好ましくは５００〜１０００である樹脂が好適に用いられる。重量平均分子量が５００未満では転写の際に必要な凝集力や粘着力が不十分になりやすい。重量平均分子量が１５００を越えると転写時のインキの凝集力が大きくなりすぎ転写時の印刷パターンがビリつきやすい。
【００２３】
さらに、このカラーフィルター作製用インキ組成物中の樹脂の配合量は、２〜１２質量％、好ましくは３〜１０質量％とされるが、これと同時に顔料と樹脂との配合容積比が、固形分比率で、顔料：樹脂で２：５〜１：１、より好ましくは１：２〜２：３とすることが重要である。
この配合比率は、ブランケット表面のインキ塗膜に凸版により画像が形成された時点でも同じである。
ここで前記の配合容積比とは、顔料・樹脂など配合する各成分の比重値と配合重量比から換算したものである。
【００２４】
配合される樹脂によっても異なるが、顔料に対して上記比率よりも必要以上の樹脂が存在すると、その樹脂のタック性やインキ塗膜の粘弾性が大きいことにより、凸版による画像形成時に、画線がビリついたりするなどシャープな画像が得られず好ましくない。一方、顔料に対しての樹脂が不足すると、被印刷基材への転写時に、ブランケット表面からインキ塗膜が完全に転写しないなどの不具合が生じて好ましくない。
【００２５】
本発明のカラーフィルター作製用インキ組成物においては、樹脂を溶解してビヒクルとし、顔料をこれに分散するための有機溶剤として、速乾性有機溶剤単独または速乾性有機溶剤と遅乾性有機溶剤とを併用して使用する。
速乾性有機溶剤としては、２０℃における蒸気圧が１１．３×１０２Ｐａ（８．０ｍｍＨｇ）以上かつ大気圧下における沸点が１１５℃未満のエステル系溶剤、ケトン系溶剤、アルコール系溶剤、エーテル系溶剤及び炭化水素系溶剤のいずれか１つ以上が用いられる。
【００２６】
この速乾性有機溶剤の全インキ組成物中での含有量は、単独使用の場合には、１０〜９０質量％、好ましくは２０〜７０質量％とされ、遅乾性有機溶剤との併用の場合には、５〜９０質量％、好ましくは１０〜６０質量％、さらに好ましくは２０〜４０質量％とされる。
【００２７】
この速乾性有機溶剤は、ブランケットにインキ塗膜が形成される時には、インキ組成物が良好な流動性を有するために用いられ、その後、凸版にて画像化されるまでの間に、空中に揮発もしくはブラケットに吸収されることで、インキ粘度が上昇し、画像化に最適な粘度と粘着性と凝集力を有するようにするために配合される。
【００２８】
また、その配合量は、凸版反転印刷法の印刷速度や各色の印刷順序によって、全インキ組成物中５〜９０質量％の範囲で調整される。これの含有量が５質量％未満ではブランケット上でのインキ塗膜の乾燥が不十分で凸版にて画像化されなくなり、９０質量％を超えるとブランケット上でインキ塗膜が乾燥しすぎて凸版に転写しない。
【００２９】
また、この速乾性有機溶剤の蒸気圧が１１．３×１０２Ｐａ（８．０ｍｍＨｇ）未満の場合は、ブランケット上のインキ塗膜が充分に乾燥せず、凸版以外部分にもインキ塗膜が転移し、ブランケット上に良好な画像が形成されないなどの不具合が生じるため好ましくない。これら速乾性有機溶剤は、ビヒクルの溶解性、顔料分散系への親和性を考慮し、それぞれに応じた溶剤が選択されるが、例として次に挙げられるものが用いられる。
【００３０】
エステル系溶剤として、酢酸エチル、酢酸ノルマルプロピル、酢酸イソプロピル、アルコール系溶剤として、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｉｓｏ-ブタノール、ケトン系溶剤として、アセトン、メチルエチルケトン、エーテル系溶剤として、ジエチルエーテル、炭化水素系溶剤として、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、トルエン、キシレンなどが挙げられる。またこれらは、それぞれの系内及び複数の系の混合物でもよい。中でも、酢酸イソプロピル、酢酸ノルマルプロピル、エタノール及び２―プロパノールが、その蒸発速度や表面張力から見て好ましい。
【００３１】
遅乾性有機溶剤としては、２５℃における蒸気圧が１１．３×１０２Ｐａ（８．０ｍｍＨｇ）未満かつ大気圧下における沸点が１１５℃以上のエステル系溶剤、アルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系溶剤及び炭化水素系溶剤のいずれか１つ以上が用いられ、この遅乾性有機溶剤は全インキ組成物中５〜９０質量％、好ましくは３０〜７０質量％、さらに好ましくは４０〜６０質量％含有されている。
【００３２】
この遅乾性有機溶剤は、凸版によりブランケットに形成され画像化されたインキ塗膜が、被印刷基材上に転写されるまで、ブランケット上に残留することで、インキの粘度が一定以上に上昇することを防ぎ、被印刷基材上に良好な画像を得ることができるようにするために用いられる。
【００３３】
また、その配合量は、凸版反転印刷法の印刷速度や各色の印刷順序によって、全インキ組成物中５〜９０質量％の範囲で調整される。これの含有量が５質量％未満ではブランケット上のインキ塗膜が乾燥しすぎて凸版に転写できなくなり、９０質量％を超えるとブランケット上でのインキ塗膜の乾燥が不十分で凸版にて画像化できなくなる。
【００３４】
また、この遅乾性有機溶剤の蒸気圧が１１．３×１０２Ｐａ以上の場合は、ブランケット上のインキ塗膜が乾燥し過ぎるため、凸版へインキが転移せず、ブランケット上に良好な画像化されたインキ塗膜が形成されないなどの不具合が生じるため好ましくない。これら溶剤は、ビヒクルの溶解性、顔料分散系への親和性を考慮し、それぞれに応じた溶剤が選択されるが、例えば次に挙げられるものが用いられる。
【００３５】
エステル系溶剤として、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＡｃ）、３−メトキシ−３メチル−ブチルアセテート（「ソルフィットＡＣ」商品名  （株）クラレ製）、エトキシエチルプロピオネート（ＥＥＰ）、アルコール系溶剤として、１−ブタノール、ダイヤドール１３５（商品名（株）三菱レーヨン製）、３メトキシー３メチルー１ブタノール、１−ヘキサノール、１，３ブタンジオール、１−ペンタノール、２−メチル１−ブタノール、４−メチル−２−ペンタノールなどがある。
【００３６】
エーテル系溶剤として、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールノルマルプロピルエーテル、プロピレングリコールノルマルブチルエーテル、プロピレングリコールターシャリーブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールブチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテルなどがある。
【００３７】
炭化水素系溶剤として、ソルベッソ１００、ソルベッソ１５０（商品名  エクソン化学（株）製）、その他にもＮ−メチルピロリドンが挙げられる。またこれらは、それぞれの系内及び複数の系の混合物でもよい。中でも、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールノルマルプロピルエーテル、プロピレングリコールノルマルブチルエーテル、３−メトキシ−３メチルーブチルアセテート、エトキシエチルプロピオネート、及びダイヤドール１３５が、その蒸発速度や表面張力から見て好ましい。
【００３８】
本発明のカラーフィルター作製用インキ組成物には、表面エネルギー調整剤が含有されていることが好ましい。この表面エネルギー調整剤は、ブランケット表面にインキ組成物が均一に良好に塗布できるように、インキ組成物の表面エネルギーをブランケットの表面の表面エネルギーよりも小さくするために添加されるものである。
【００３９】
この表面エネルギー調整剤には、フッ素系界面活性剤の１種または２種以上が用いられ、全インキ組成物中０．０５〜５．０質量％、好ましくは０．１〜１．０質量％含有され、これによりブランケットへのインキ塗工時に、塗工された塗膜の平滑性が向上しより均一な塗膜が得られる。
【００４０】
これの含有量がこの範囲外で量が少ないと、ブランケット上でのインキはじきが発生したり、インキ塗膜が均一にならずムラが生じたりして好ましくなく、量が多すぎると、被印刷基材上へ転写後、インキ塗膜中の表面エネルギー調整剤が被印刷基材とインキ塗膜との密着性を阻害する不具合が生じてこれも好ましくない。
【００４１】
この表面エネルギー調整剤の具体的なものとしては、メガファック  Ｆ−４７０、メガファック  Ｆ−４７２、メガファック  Ｆ−４８４、Ｆ−１１５９、Ｆ−１３０３（商品名、大日本インキ化学工業（株）製）などの１種または２種以上が用いられる。
【００４２】
本発明のカラーフィルター作製用インキ組成物では、上述の顔料、樹脂、速乾性有機溶剤、遅乾性有機溶剤、表面エネルギー調整剤以外に、顔料分散剤、消泡剤、被印刷基材への接着付与剤などの各種添加剤を適宜適量配合することができる。
さらに、このような組成のインキ組成物の製造は、顔料、樹脂、有機溶剤および顔料分散剤を、ビーズミルなどの一般的な分散機を用いてカラーフィルター作製用インキ組成物に最適な分散状態まで分散し、これにさらに樹脂、有機溶剤および各種添加剤を混合後、粗大粒子を濾過して行われる。
【００４３】
本発明のカラーフィルター作製用インキ組成物にあっては、上述の組成を有するものであるが、その物性も重要な因子である。
この物性としては、まず温度が２５℃におけるインキ粘度が、０．５ｍＰａ・ｓ〜１０．０ｍＰａ・ｓの範囲内にある。これは、ブランケットへインキ組成物を均一に塗布するために、塗布装置からのインキ吐出性を鑑みて決定されたものである。この範囲よりも高い粘度の場合、塗工装置からのインキ吐出が不均一になり、ブランケット上に分断されて塗工される不具合や、塗工されたインキ塗膜が不均一となるため好ましくない。逆に、この範囲より低い粘度では、カラーフィルターに要求される色濃度や塗膜耐性が得られないため好ましくない。中でも、１．０〜５．０ｍＰａ・ｓであることがより好ましい。
インキ組成物の粘度の測定は、市販のコーンプレート型回転粘度計（例えば、東機産業（株）製  「ＴＶ−２０Ｌ」など）によって行われる。
【００４４】
次に、インキ組成物の表面エネルギーも重要な因子である。インキ組成物の表面エネルギーは、１５ｍＮ／ｍ〜２５ｍＮ／ｍであることが好ましいが、概ね２２ｍＮ／ｍより低表面エネルギーである程好ましい。この範囲より高い表面エネルギーの場合、ブランケットへのインキレベリング性が悪く、ブランケット上でインキがはじいたりするなど均一なインキ塗膜が得られず好ましくない。また、この範囲よりも低い表面エネルギーのインキ組成物は実質的に製造できない。
表面エネルギーの測定は、市販の自動表面張力計（例えば、協和界面化学（株）製  「ＣＢＹＰ−Ａ３」など）を用いて行われる。
【００４５】
さらに、ブランケットに対する膨潤量も重要である。この膨潤量は１００ｍｇ／ｃｍ３以下、好ましくは４０〜９０ｍｇ／ｃｍ３の範囲とされる。この膨潤量とは、インキ組成物をブランケットに塗布した際に、インキ組成物中に含まれる有機溶剤がブランケット表面に浸透し、ブランケットの表面がこの浸透した有機溶剤で膨潤する度合いを示すものである。この値は、インキ組成物中の有機溶剤が凸版と接触するまでの間にブランケット表面に吸収される量に関係するとともにブランケットの表面がこの吸収された有機溶剤によって膨潤し、適切なインキ塗膜の剥離性、転移性を得るためにも関係する。
【００４６】
この膨潤量の具体的な測定法は、面積５０ｃｍ２、厚さ０．５ｍｍのブランケット材にインキ塗膜が１０μｍになるように、バーコーターを用いて塗布し、１分後に粘着紙などを用いて剥がし取る。この塗布、拭き取りの操作を同じブランケット材に対して１０回繰り返し、最終的なブランケット材の重量増加から膨潤量を算出し、これをブランケット材の体積で除して膨潤量とするものである。この膨潤量が１００ｍｇ／ｃｍ３を超えるとブランケット表面のシリコーンゴム層とこれを支える支持層との間で剥離が生じ、平滑性が失われたりして良好な画像が得られなくなる。
【００４７】
また、このカラーフィルター作製用インキ組成物のブランケット表面に対する接触角が、３５°以下、好ましくは２５〜３５°とされる。ブランケットの表面材料は通常シリコーンゴムから構成されており、このシリコーンゴムに対してインキ組成物が良好に付着し、均一なインキ塗膜が形成されるために３５°以下とすることが望ましい。接触角の測定は、市販の自動接触角計（例えば、協和界面化学（株）製  「ＣＡ−Ｗ１５０」など）を用いて行われる。
【００４８】
本発明のカラーフィルターは、上述のインキ組成物を用い、凸版反転印刷法によって被印刷基材上にブラックマトリクス膜およびカラー膜を形成したものである。
被印刷基材としては、透明ガラス板、透明プラスチックシートなどが用いられ、この上にまず黒色インキ組成物を用いて黒色インキ膜を印刷し、ブラックマトリクス膜を形成し、ついでこの上に赤色、緑色、青色の各着色インキ組成物を用いてカラーインキ膜を印刷し、ＲＧＢのカラー膜を形成する。
【００４９】
この際、ブラックマトリクス膜の厚さをできる限り薄くすることが好ましく、３μｍ以下、好ましくは１μｍ以下とすることで、画素での白抜けが防止できる。また、カラー膜の厚さを１〜３μｍとすることでも画素での白抜けの発生を防止できる。
【００５０】
以下、実施例および比較例により本発明を説明する。
表１に実施例１及び比較例１〜３の４種のカラーフィルター作製用インキ組成物の配合を示す。
【００５１】
【表１】
2009236961.tif 000002
【００５２】
（表１の原料の説明）
表1中での使用原料は、次の通りである。
EXCEDIC GREEN LC-TK-0358・・・顔料分散液：大日本インキ化学工業(株)製
チタンブラック分散液BT-1CA・・・顔料分散液：三菱マテリアル（株）製
エピクロン４０５０・・・エポキシ樹脂：大日本インキ化学工業(株)製
エピクロン８６０・・・エポキシ樹脂：大日本インキ化学工業(株)製
スーパーベッカミン  L−１０５−６０・・・メラミン樹脂：大日本インキ化学工業(株)製
メガファックTF-1159・・・フッ素系界面活性剤：大日本インキ化学工業(株)製
IPAｃ・・・酢酸イソプロピル
PGMAｃ・・・プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
【００５３】
（印刷パターンの評価方法）
表１における印刷パターンの評価は、本出願人である大日本インキ化学工業(株)において作製した反転印刷試験機を用いてストライプ及び格子パターンの再現性によって行い、画線に直線性があることを良、画線が蛇行あるいはビリつくことを不良とした。
表１の結果から、重量平均分子量１５００以下の樹脂を使用し、顔料／樹脂の容積比を０．４〜１．０とすることにより、良好な印刷パンターンを得られることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明における凸版反転印刷法の一例を模式的に示す概略構成図である。
【図１】
2009236961.tif 000003