(57)【要約】  【課題】  回路部の全体に機器外部の空気を直接当て冷却するため機器内部の導電部に粉塵や溶接ヒューム等が堆積または付着し、機器のメンテナンスに時間を費やすという課題を有していた。  【解決手段】  筐体内下方に溶接電源部を収納し、第１のＬ字形状部材を筐体の左側板と溶接電源部の天板の少なくとも一方に取り付け、第２のＬ字形状部材を筐体の右側板と溶接電源部の天板の少なくとも一方に取り付けることにより、筐体内を溶接電源部の天板の上方の空間と下方の空間の少なくとも２つに仕切ることができ、上方の空間は完全に密閉構造となり、粉塵や溶接ヒューム等から電気素子や基板を守ることができ、機器のメンテナンス時間を削減することができる。【選択図】  図１
2009248116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも左側板と右側板と後側板と上面板と開閉または着脱可能な前側板とを有する箱形状の筐体と、
前記前側板を開放あるいは取り外した状態で前記筐体内下方に収納されあるいは前記筐体外に取り出され前記筐体の内側寸法と略同一寸法の天板を有する溶接電源部と、
１つの面が前記溶接電源部の天板と接し他の１つの面が前記筐体の左側板の内面と接し断面が略Ｌ字形状であり長さが接する前記筐体の左側板の内面寸法と略同一である第１のＬ字形状部材と、
１つの面が前記溶接電源部の天板と接し他の１つの面が前記筐体の右側板の内面と接し断面が略Ｌ字形状であり長さが接する前記筐体の右側板の内面寸法と略同一である第２のＬ字形状部材とを備え、
前記第１のＬ字形状部材を前記筐体の左側板と前記溶接電源部の天板の少なくとも一方に取り付け、前記第２のＬ字形状部材を前記筐体の右側板と前記溶接電源部の天板の少なくとも一方に取り付けることにより、前記筐体内が前記溶接電源部の天板の上方の空間と下方の空間の少なくとも２つに仕切られた溶接電源装置。
【請求項２】
溶接電源部の天板の下方の空間に前記溶接電源部を冷却するためのファンを設け、前記溶接電源部の天板の下方の空間に面する筐体部分に前記溶接電源部を冷却するための開口部を設け、前記溶接電源部の天板の上方の空間に防塵が必要な電子部品を配置した請求項１記載の溶接電源装置。
【請求項３】
第１のＬ字形状部材の溶接電源部の天板と接する面と筐体の左側板の内面と接する面の少なくとも１つの面にシール部材を設け、第２のＬ字形状部材の前記溶接電源部の天板と接する面と前記筐体の右側板の内面と接する面の少なくとも１つの面にシール部材を設けた請求項１または２記載の溶接電源装置。
【請求項４】
第１のＬ字形状部材は、筐体の左側板と接する面の前記筐体の後側板近傍側に設けた第１の貫通孔と前記筐体の前側板側近傍に設けた第２の貫通孔を備え、
第２のＬ字形状部材は、前記筐体の右側板と接する面の前記筐体の後側板近傍側に設けた第３の貫通孔と前記筐体の前側板側近傍に設けた第４の貫通孔を備え、
前記第１の貫通孔に第１の締結具を挿通して前記筐体あるいは溶接電源部の天板に前記第１の締結具を締結させ、前記第２の貫通孔に第２の締結具を挿通して前記筐体あるいは前記溶接電源部の天板に前記第２の締結具を締結させて、前記第１のＬ字形状部材を前記筐体あるいは前記溶接電源部の天板に取り付け、
前記第３の貫通孔に第３の締結具を挿通して前記筐体あるいは前記溶接電源部の天板に前記第３の締結具を締結させ、前記第４の貫通孔に第４の締結具を挿通して前記筐体あるいは前記溶接電源部の天板に前記第４の締結具を締結させて前記第２のＬ字形状部材を前記筐体あるいは前記溶接電源部の天板に取り付け、
前記第１の締結具は取り外さず前記第２の締結具を取り外して前記第１のＬ字形状部材を回動させ、前記第３の締結具を取り外さす前記第４の締結具を取り外して前記第２のＬ字形状部材を回動させることにより、前記溶接電源部を前記筐体内から取り出し可能とした請求項１から３のいずれか１項に記載の溶接電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接電源装置の防塵構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、産業用機器の稼働率は非常に高くなっている。このような状況下で溶接電源装置のメンテナンスの容易性が重要視されている。
【０００３】
溶接電源装置では、高熱を発する主半導体（例えばパワートランジスタ等のスイッチング素子）を冷却する際、そのヒートシンクを重点的に冷却しながら溶接電源装置内の回路部全体に風を当てて冷却するものであった。そして、溶接電源装置の外部の空気を吸入させ、溶接電源装置内部の空気を外部に排出して溶接電源装置内部を冷却するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図８は、従来の溶接電源装置の冷却構造を示す図であり、溶接電源装置は、溶接電源装置筐体１０１と、空気吸排口１０２と、ファン１０３と、ヒートシンク１０４と、主半導体１０５を備えている。
【０００５】
例えば、主半導体１０５にヒートシンク１０４を接触させたものに、ファン１０３を動作させて外部から吸入した空気を当て、空気吸排口１０２から熱せられた空気を排出することで排熱を行っていた。
【特許文献１】特開平８−２１４５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の溶接電源装置は、溶接電源装置内の回路部全体に溶接電源装置の外部から吸入した空気を当てて冷却を行うため、溶接電源装置内部の図示しない導電部に粉塵や溶接ヒューム等が堆積、または、付着し、溶接電源装置のメンテナンスに時間を費やすという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、メンテナンス性が向上し、信頼性も確保する溶接電源装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の溶接電源装置は、少なくとも左側板と右側板と後側板と上面板と開閉または着脱可能な前側板を有する箱形状の筐体と、前記前側板を開放あるいは取り外した状態で前記筐体内下方に収納されあるいは前記筐体外に取り出され前記筐体の内側寸法と略同一寸法の天板を有する溶接電源部と、１つの面が前記溶接電源部の天板と接し他の１つの面が前記筐体の左側板の内面と接し断面が略Ｌ字形状であり長さが接する前記筐体の左側板の内面寸法と略同一である第１のＬ字形状部材と、１つの面が前記溶接電源部の天板と接し他の１つの面が前記筐体の右側板の内面と接し断面が略Ｌ字形状であり長さが接する前記筐体の右側板の内面寸法と略同一である第２のＬ字形状部材とを備え、前記第１のＬ字形状部材を前記筐体の左側板と前記溶接電源部の天板の少なくとも一方に取り付け、前記第２のＬ字形状部材を前記筐体の右側板と前記溶接電源部の天板の少なくとも一方に取り付けることにより、前記筐体内が前記溶接電源部の天板の上方の空間と下方の空間の少なくとも２つに仕切られたものである。
【０００９】
また、本発明の溶接電源装置は、上記に加えて、溶接電源部の天板の下方の空間に前記溶接電源部を冷却するためのファンを設け、前記溶接電源部の天板の下方の空間に面する筐体部分に前記溶接電源部を冷却するための開口部を設け、前記溶接電源部の天板の上方の空間に防塵が必要な電子部品を配置したものである。
【００１０】
また、本発明の溶接電源装置は、上記に加えて、第１のＬ字形状部材の溶接電源部の天板と接する面と筐体の左側板の内面と接する面の少なくとも１つの面にシール部材を設け、第２のＬ字形状部材の前記溶接電源部の天板と接する面と前記筐体の右側板の内面と接する面の少なくとも１つの面にシール部材を設けたものである。
【００１１】
また、本発明の溶接電源装置は、上記に加えて、第１のＬ字形状部材は、筐体の左側板と接する面の前記筐体の後側板近傍側に設けた第１の貫通孔と前記筐体の前側板側近傍に設けた第２の貫通孔を備え、第２のＬ字形状部材は、前記筐体の右側板と接する面の前記筐体の後側板近傍側に設けた第３の貫通孔と前記筐体の前側板側近傍に設けた第４の貫通孔を備え、前記第１の貫通孔に第１の締結具を挿通して前記筐体あるいは溶接電源部の天板に前記第１の締結具を締結させ、前記第２の貫通孔に第２の締結具を挿通して前記筐体あるいは前記溶接電源部の天板に前記第２の締結具を締結させて、前記第１のＬ字形状部材を前記筐体あるいは前記溶接電源部の天板に取り付け、前記第３の貫通孔に第３の締結具を挿通して前記筐体あるいは前記溶接電源部の天板に前記第３の締結具を締結させ、前記第４の貫通孔に第４の締結具を挿通して前記筐体あるいは前記溶接電源部の天板に前記第４の締結具を締結させて前記第２のＬ字形状部材を前記筐体あるいは前記溶接電源部の天板に取り付け、前記第１の締結具は取り外さず前記第２の締結具を取り外して前記第１のＬ字形状部材を回動させ、前記第３の締結具を取り外さす前記第４の締結具を取り外して前記第２のＬ字形状部材を回動させることにより、前記溶接電源部を前記筐体内から取り出し可能としたものである。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明は、溶接電源装置の筐体内に溶接電源部を収納し、筐体内から溶接電源部を引き出すことができる溶接電源装置であって、筐体内に溶接電源部を収納した状態で、第１のＬ字形状部材を筐体の左側板と溶接電源部の天板の少なくとも一方に取り付け、第２のＬ字形状部材を筐体の右側板と溶接電源部の天板の少なくとも一方に取り付けることにより、筐体内が溶接電源部の天板の上方の空間と下方の空間の少なくとも２つに仕切られ、筐体外の空気の侵入を許す冷却構造空間と筐体外からの空気の侵入を防ぐ防塵構造空間との２つ空間を設けた構造とすることにより、防塵が必要な部品を防塵することで信頼性確保でき、また、第１のＬ字形状部材と第２のＬ字形状部材の少なくとも一部を取り外せば溶接電源部を引き出せる構造を保っているため、防塵構造を実現できるとともに、溶接電源部を引き出して行う部品交換等のメンテナンス作業の作業性を向上することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（実施の形態１）
図１は溶接電源装置の概略構成を示す図である。図１において、溶接電源装置は筐体１を備えている。この筐体１は、前側板と左側板と右側板と後側板と上面板と下面板から略箱形状である。図１では、筐体１を構成する前側板８を取り外している状態を示している。前側板８は、溶接電源部２を筐体１内に収納する際、あるいは、筐体１から溶接電源部２を取り出してメンテナンスする際に、筐体１の前面部を開口するための着脱可能な金属板である。なお、図２（ａ）から図２（ｄ）に、筐体１内に溶接電源部２を収納する例を示し、図３（ａ）から図３（ｄ）に筐体１内から溶接電源部２を取り出す例を示している。
【００１４】
図１において、筐体１の内部には、前側板８を取り外した状態で筐体１内下方に溶接電源部２が収納されている。溶接電源部２は略箱形状であり、筐体１の内側寸法と略同一寸法の天板を有している。溶接電源部２の天板の上には、断面が略Ｌ字形状であり長さが接する筐体１の左側板の内面寸法と略同一である第１のＬ字形状部材３と、断面が略Ｌ字形状であり長さが接する筐体１の右側板の内面寸法と略同一である第２のＬ字形状部材４とが設けられている。また、溶接電源部２には、溶接電源部２をメンテナンスする際に溶接電源部２を筐体１から外へ出す、あるいは、筐体１内に溶接電源部２を収納するための台車７が設けられている。
【００１５】
また、溶接電源部２の天板の上には、外気による冷却の必要がなく防塵が必要なプリント基板６が配置されている。また、溶接電源部２の天板の上方で筐体１の右側板には、ＤＣ電源やマグネットスイッチなど外気による冷却が必要なく防塵が必要な電子部品５が配置されている。溶接電源部２の前面には、溶接電源部２が筐体１内に収納された状態で溶接電源部２の天板よりも下側の空間を冷却するためのファン９が設けられている。ファン９の前面に位置する前面板８には、溶接電源部２の天板より下方の空間に外気を取り込む開口部１０が設けられている。
【００１６】
なお、筐体１に対して溶接電源部２が出し入れ可能となっているため、筐体１の左右の側板と溶接電源部２との間には図４に示すような隙間１１が存在する。
【００１７】
溶接電源装置の構成部品には、防塵が必要で冷却が必要ない部品と、防塵が必要なく冷却が必要な部品が存在する。そこで、本実施の形態では、溶接電源装置の筐体１内を２つの空間に仕切り、一つの空間を防塵構造空間とし、他方の空間を外気を取り入れて冷却する冷却構造空間とする場合について説明する。
【００１８】
溶接電源部２の天板の上には、冷却が必要なく防塵が必要な電子部品５やプリント基板６を配置する。さらに、外気による冷却の必要な部品については、冷却構造空間とした溶接電源部２の天板の下方空間に配置する。これにより、溶接電源部２の天板の上方の空間に配置された部品と下方の空間に配置された部品の信頼性や性能やメンテナンス性を確保することができる。
【００１９】
なお、溶接電源装置は、図示しない溶接用トーチに設けられた電極と被溶接物との間に電力を加える機能を有するものである。
【００２０】
以上のように構成された溶接電源装置において、構成部品の動作やその効果について説明する。
【００２１】
溶接電源部２の構成部品のメンテナンスを行う場合を例にして説明する。前側板８を筐体１から取り外し、溶接電源部２を筐体１内から引き出す。溶接電源部２には台車７が設けられているので、溶接電源部２の部品交換等メンテナンスを行う際、容易に溶接電源部２を筐体１外に引き出して作業できる構造となっており、メンテナンス性の向上が図られている。また、メンテナンス後には溶接電源部２を筐体１内に容易に収納することができる。
【００２２】
しかしながら、溶接電源部２を筐体１から引き出し可能、あるいは、筐体１内に収納可能な構造とすると、その構造上、溶接電源部２を筐体１内に収納した状態において、必然的に溶接電源部２と筐体１との間に図４に示すような隙間１１が存在する。このように隙間１１が存在すると、溶接電源部２の天板より上方の防塵構造空間の防塵性を保つことができない。すなわち、この隙間１１が存在すると、外気を取り入れて冷却を行う構造になっている下方空間から上方空間に粉塵や溶接ヒューム等が混入し、溶接電源部２の天板より上方空間の防塵構造が保てなくなる。そして、混入した粉塵や溶接ヒューム等が電子部品５やプリント基板６などに付着するとショート等を引き起こす可能性があり、信頼性を確保することが困難となる場合がある。
【００２３】
そこで、その対策として、図１に示すように、後述するような第１のＬ字形状部材３と第２のＬ字形状部材４を筐体１内に設けるようにしている。なお、第１のＬ字形状部材３の周辺の模式図を図４に示す。図４において、１２は溶接電源部２の天板の左上角部を示しており、１４は筐体１の左側板を示す。なお、第２のＬ字形状部材４の周辺の模式図は記載していないが、第１のＬ字形状部材３の周辺の模式図と同様である。
【００２４】
第１のＬ字形状部材３と第２のＬ字形状部材４を筐体１内に設ける具体例としては、１つの面が溶接電源部２の天板と接し他の１つの面が筐体１の左側板の内面と接し断面が略Ｌ字形状であり長さが接する筐体１の左側板の内面寸法と略同一である第１のＬ字形状部材３を、筐体１の左側板と溶接電源部２の天板の少なくとも一方に取り付ける。また、１つの面が溶接電源部２の天板と接し他の１つの面が筐体１の右側板の内面と接し断面が略Ｌ字形状であり長さが接する筐体１の右側板の内面寸法と略同一である第１のＬ字形状部材４を、筐体１の右側板と溶接電源部２の天板の少なくとも一方に取り付ける。
【００２５】
なお、第１のＬ字形状部材３や第２のＬ字形状部材４の取り付けに関しては、例えばこれらに貫通穴を設け、筐体１や天板にねじ穴を設け、貫通孔にビス等を通してねじ穴と螺合させて固定するようにしてもよく、筐体１や天板に対して着脱可能な取り付け方法ならどのような方法でも良い。なお、第１のＬ字形状部材３と第２のＬ字形状部材４の取り付けは、溶接電源部２と筐体１との間に存在してしまう隙間１１を塞ぐように取り付けられる。
【００２６】
これにより、筐体１の内面と溶接電源部２の側面との間の隙間１１を塞ぐことができ、溶接電源部２の天板と第１のＬ字形状部材３と第２のＬ字形状部材４により筐体１内を上下の空間に分けることができる。そして、上方空間の防塵構造を実現することができる。また、急激な冷却が必要な部品で防塵性が求められない部品を溶接電源部２の天板より下方空間に配置し、筐体１の前面板８に開口部１０を設け、溶接電源部２にファン９を設け、上記のように筐体１内を上下の空間に分けることで、溶接電源部２の天板より下方空間の冷却効率を高めることもできる。
【００２７】
なお、第１のＬ字形状部材３と第２のＬ字形状部材４の筐体１に接する面と溶接電源部２の天板に接する面にシール部材を設けるようにしてもよい。図６は、第１のＬ字形状部材３にシール部材１３を設けた例を示しており、第１のＬ字形状部材３の周辺の模式図である。
【００２８】
図６において、シール部材１３は、第１のＬ字形状部材３の溶接電源部２の天板と接する面と筐体１の左側板１４の内面と接する面の両面に取り付けられている。本来、溶接電源部２の天板より上方の空間を完全密閉空間とするには、第１のＬ字形状部材３が隙間なく筐体１の左側板１４および溶接電源部２の天板に接しなければならない。しかし、第１のＬ字形状部材３や筐体１や天板の表面の湾曲等により隙間が生じる場合がある。そこで、シール部材１３を用いることにより、第１のＬ字形状部材３等の表面の湾曲や製造上のばらつき等を吸収すると共に、溶接電源部２の製造時に発生する溶接電源部２の高さのばらつきも吸収することができ、良好な接触を実現することができる。なお、シール部材１３は必ずしも第１のＬ字部材３に取り付ける必要はなく、溶接電源部２の天板や筐体１の側面の内部に設けるようにしても良い。
【００２９】
以上により、筐体１の内部を、防塵が必要な防塵構造空間と、筐体１の外気の侵入を許す冷却構造空間の２つの空間に分離することができ、これにより、防塵が必要な部品への粉塵の堆積が防げると共に粉塵や溶接ヒューム等の付着による部品交換（メンテナンス）回数を減らすことができる。
【００３０】
また、上記のような防塵構造を実現できるとともに、溶接電源部２を筐体１内から引き出せる構造も維持しているので、筐体１内から溶接電源部１を容易に引き出してメンテナンスすることができ、筐体１内に溶接電源部２を収納した状態で溶接電源部２等をメンテナンスするよりも、より作業性を向上することができる。
【００３１】
なお、本実施の形態において、前側板８は着脱可能な構造としたが、取り外すものではなく、開閉可能な構造のものとしても良い。
【００３２】
また、開口部１０は前側板８にではなく、筐体１の他の側板に設けても良い。また、開口部１０は一つではなく、複数存在しても良い。
【００３３】
また、ファン９は溶接電源部２の前面にではなく、他の面に設けても良い。なお、ファン９は冷却効率の向上のために用いており、ファン９がなく自然放熱で冷却が可能である場合には、冷却ファン９は必ずしも必要ではない。
【００３４】
なお、２つに仕切った筐体１内の下方空間を防塵構造空間とし、上方空間を冷却構造空間としても、メンテナンス性に関しては同様の効果を得ることができる。例えば、溶接電源部２に替えて筐体１への収納や筐体１からの取り出しが可能であり内部に防塵が必要な部品等を備えた密閉構造の箱体とし、この箱体の天板上に溶接電源を構成する防塵が必要なく冷却が必要な部品を配置し、この箱体を筐体１内に収納し、第１のＬ字形状部材３と第２のＬ字形状部材４により筐体１内を上下２つの空間に分ける構造としても、上記溶接電源部２を筐体１内に収納するものとして上記で説明したものと同様の効果を得ることができる。
【００３５】
（実施の形態２）
本実施の形態において、実施の形態１と同様の構成については同一の番号を付して詳細な説明を省略する。本実施の形態では、筐体１に溶接電源部２を収納した後の第１のＬ字形状部材３の取り付けや、筐体１から溶接電源部２を取り出す際の第１のＬ字形状部材３の動作等について図６と図７を用いて説明する。なお、第２のＬ字形状部材４については第１のＬ字形状部材３の説明と同様であるので説明は省略する。
【００３６】
図６は、筐体１に溶接電源部２を収納した後、筐体１への第１のＬ字形状部材３の取り付けを説明するための図である。図６において、１５は第１のＬ字形状部材３を筐体１の左側板に固定するための締結具としての第１の留具を示す。図７は、第１のＬ字形状部材３を筐体１に固定する際の動作を説明するための要部側面図である。
【００３７】
第１のＬ字形状部材３は、筐体１の左側板と接する面の筐体１の後側板近傍側に図示しない第１の貫通孔を備え、筐体１の前側板側近傍に第２の貫通孔１６を備えている。また、筐体１の左側板には、第１のＬ字形状部材３の第１の貫通孔に対応する位置に図示しない第３の貫通孔が設けられており、第１のＬ字形状部材３の第２の貫通孔に対応する位置に図示しない第１のねじ穴が設けられている。そして、図６に示すように、筐体１の貫通孔３と第１のＬ字形状部材３の第１の貫通孔に第１の留具１５を挿通させることにより筐体１に第１のＬ字形状部材３を締結している。その後、第１のＬ字形状部材３の第２の貫通孔に図示しない第１のねじを挿通して筐体１の第１のねじ穴に螺合させることで第１のＬ字形状部材３を筐体１に固定する。
【００３８】
次に、溶接電源部２を筐体１から引き出す場合の第１のＬ字形状部材３の動作等について説明する。
【００３９】
先ず、第１のねじを外す。なお、図７に示すように、第１のＬ字形状部材３は第１の留具１５を軸として弧を描くように回動可能な機能を有している。すなわち、第１の留具１５は、筐体１と第１のＬ字形状部材３とを締結すると共に第１のＬ字形状部材３を回動可能とする機能を有している。なお、第１のＬ字形状部材３は、回動した際に筐体１や溶接電源部２の天板と当たらないように切り欠きが設けられている。
【００４０】
これにより、溶接電源部２を引き出す際には、第１のＬ字形状部材３の前面側の図示しない第１のねじを外し、第１の留具１５は外さない状態で、第１のＬ字形状部材３を上方へ円弧移動させるだけで溶接電源部２を引き出すことが可能となる。つまり、溶接電源部２をメンテナンスする際、第１のＬ字形状部材３を完全に外す必要がなく、手が届きにくい筐体１内奥の第１の留具１５の脱着の手間を減らすことができる。
【００４１】
以上のように、本実施の形態によれば、実施の形態１の効果に加えて、溶接電源部２の収納や引き出しの作業性をより向上させることができる。
【００４２】
なお、第２のＬ字形状部材４についても第１のＬ字形状部材３について説明したものと同様の構造や動作を行うものであるので、説明は省略する。
【００４３】
なお、本実施の形態では、第１の留具１５により筐体１に第１のＬ字形状部材３を締結する例を示したが、溶接電源部２の天板に筐体１に設けた第１の貫通孔や第１のねじ穴を設けることで、第１の留具１５により溶接電源部２の天板に第１のＬ字形状部材３を締結するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の溶接電源装置によれば、導電部に粉塵、溶接ヒューム等の堆積、付着を防止することができ、機器のメンテナンス性が向上し、機器の信頼性を確保することができるので、筐体内に防塵が必要な部品と防塵は必要ではないが冷却が必要な部品の両方を収納する電気機器として産業上有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施の形態１における溶接電源装置の概略構成を示す図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態１における溶接電源装置を構成する筐体と溶接電源部の概略構成を示す図（ｂ）本発明の実施の形態１における筐体内に溶接電源部を収納する過程を示す図（ｃ）本発明の実施の形態１における筐体内にＬ字形状部材を取り付けた状態を示す概略図（ｄ）本発明の実施の形態１における筐体の前側板を取り付ける例を示す概略図
【図３】（ａ）本発明の実施の形態１における筐体の前側板を取り外す例を示す概略図（ｂ）本発明の実施の形態１における筐体内のＬ字形状部材を取り外す前の状態を示す概略図（ｃ）本発明の実施の形態１における筐体内から溶接電源部を取り出す過程を示す図（ｄ）本発明の実施の形態１における筐体内から溶接電源部を取り出した状態を示す図
【図４】本発明の実施の形態１におけるＬ字形状部材を取り付けた付近の状態を示す概略図
【図５】本発明の実施の形態１におけるＬ字形状部材を取り付けた付近の状態を示す概略図
【図６】本発明の実施の形態２におけるＬ字形状部材の動作を示す概略図
【図７】本発明の実施の形態２におけるＬ字形状部材の動作を示す概略図
【図８】従来の溶接電源装置の概略構成を示す図
【符号の説明】
【００４６】
１  筐体
２  溶接電源部
３  第１のＬ字形状部材
４  第２のＬ字形状部材
５  電子部品
６  プリント基板
７  台車
８  前側板
９  ファン
１０  開口部
１１  隙間
１２  天板の左上角部
１３  シール部材
１４  左側面板
１５  第１の留具
１６  第２の貫通穴
１０１  筐体
１０２  空気吸排口
１０３  ファン
１０４  ヒートシンク
１０５  主半導体
【図１】
2009248116.tif 000003
【図２】
2009248116.tif 000004
【図３】
2009248116.tif 000005
【図４】
2009248116.tif 000006
【図５】
2009248116.tif 000007
【図６】
2009248116.tif 000008
【図７】
2009248116.tif 000009
【図８】
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