(57)【要約】【課題】カッターキャリッジの通過領域を形成する為の逃げ部を用紙支持面に形成しながら、用紙を適正な状態で搬送することのできるカッター装置を得る。【解決手段】カッター装置３０は、ロール紙Ｐを支持するとともに下流側に案内する案内部材２７及びカバー部材３５と、カッター刃３２Ａ、３２Ｂを備えるとともにロール紙搬送方向と直交する方向に移動可能なカッターキャリッジ３１と、を備えている。カバー体３５は揺動可能に設けられており、揺動することにより、カッターキャリッジ３１の通過領域である逃げ部３４を覆ってロール紙支持面の一部を形成する第１状態と、カッターキャリッジ３１の通過領域を形成すべく退避する第２状態と、を切り換える。カバー体３１の第１状態では、ロール紙支持面が連続的に形成され、ロール紙Ｐの逃げ部３４への落ち込みが防止される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される被記録媒体を支持する媒体支持面と、
被記録媒体をカットするカッター刃を備えるとともに、被記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動可能に設けられるカッターキャリッジと、を備えたカッター装置であって、
前記媒体支持面には、前記カッターキャリッジの通過領域を形成する逃げ部が前記カッターキャリッジの移動方向に延設されており、
前記逃げ部には、前記逃げ部を覆って前記媒体支持面の一部を形成する第１状態と、前記カッターキャリッジの通過領域を形成すべく退避する第２状態と、を切り換え可能なカバー体が設けられている、
ことを特徴とするカッター装置。
【請求項２】
請求項１に記載のカッター装置において、前記カバー体を前記第１状態に向けて付勢する付勢手段を備え、
被記録媒体のカット時に前記カッターキャリッジが前記付勢手段の付勢力に抗して前記カバー体を押し下げることにより、当該カバー体が前記第１状態から前記第２状態に切り換わる構成を備えていることを特徴とするカッター装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のカッター装置において、前記カッターキャリッジをその移動方向に案内するガイド部材が、前記逃げ部の外側であって前記媒体支持面と対向する位置に配置されている、
ことを特徴とするカッター装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のカッター装置において、前記カバー体が前記第１状態にあるときに、当該カバー体により形成される媒体支持面が、当該カバー体から上流側の媒体支持面より下方に位置している、
ことを特徴とするカッター装置。
【請求項５】
被記録媒体に記録を行う記録手段と、
前記記録手段の下流側に設けられる、請求項１から４のいずれか１項に記載のカッター装置と、
を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体をカットするカッター装置及び該カッター装置を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の一例としてのプリンタには、用紙を所定位置でカットするカッター装置を備えるものがある（例えば、特許文献１、２参照）。カッター装置は、カッター刃を備えるとともに用紙搬送方向と直交する方向（即ち、用紙幅方向）に移動可能に設けられるカッターキャリッジを備えており、用紙をカット位置に位置決めした状態でこのカッターキャリッジを用紙の一方側端部から他方側端部に向かって移動させることで、用紙のカットを行う。
【特許文献１】特許第３６５４３４４号公報
【特許文献２】特開２００３−２６０８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
大型プリンタ（例えばＪＩＳ規格のＡ０判やＢ０判などの用紙に記録可能なプリンタ）では、用紙を搬送する構成として、用紙を支持する支持面に、バキューム吸引等の手段を用いて用紙を吸着させながら搬送する構成が採られる場合がある。この様なプリンタにカッター装置を設ける場合には、用紙支持面に、カッターキャリッジの通過領域を形成する逃げ部を形成する必要がある。
【０００４】
しかしながらカッターキャリッジの通過領域を形成する逃げ部を形成すると、用紙先端がこの逃げ部の内部に落ち込むことにより、逃げ部上流側で用紙が支持面から浮き上がり、記録品質を低下させる虞がある。或いは、用紙先端が逃げ部に引っ掛かり、紙ジャムが発生する虞もある。
【０００５】
そこで本発明はこのような状況に鑑みなされたものであり、その目的は、カッターキャリッジの通過領域を形成する為の逃げ部を用紙支持面に形成しながら、用紙を適正な状態で搬送することのできるカッター装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、搬送される被記録媒体を支持する媒体支持面と、被記録媒体をカットするカッター刃を備えるとともに、被記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動可能に設けられるカッターキャリッジと、を備えたカッター装置であって、前記媒体支持面には、前記カッターキャリッジの通過領域を形成する逃げ部が前記カッターキャリッジの移動方向に延設されており、前記逃げ部には、前記逃げ部を覆って前記媒体支持面の一部を形成する第１状態と、前記カッターキャリッジの通過領域を形成すべく退避する第２状態と、を切り換え可能なカバー体が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、媒体支持面に形成された、カッターキャリッジの通過領域を形成する逃げ部には、前記逃げ部を覆って前記媒体支持面の一部を形成する第１状態と、前記カッターキャリッジの通過領域を形成すべく退避する第２状態と、を切り換え可能なカバー体が設けられているので、被記録媒体の非カット時には前記カバー体を前記第１状態とすることにより、被記録媒体先端の前記逃げ部への落ち込みを防止することができる。従ってこれにより、被記録媒体先端が前記逃げ部の内部に落ち込み、前記逃げ部上流側で被記録媒体が媒体支持面から浮き上がり、記録品質を低下させるといった不具合を防止することができる。また、紙ジャムの発生も防止することができる。
【０００８】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記カバー体を前記第１状態に向けて付勢する付勢手段を備え、被記録媒体のカット時に前記カッターキャリッジが前記付勢手段の付勢力に抗して前記カバー体を押し下げることにより、当該カバー体が前記第１状態から前記第２状態に切り換わる構成を備えていることを特徴とする。本態様によれば、前記カバー体の状態切り換えを行う為の専用の駆動源を設ける必要がなく、しかも簡易な構成で前記カバー体の状態切り換えを行うことができる。
【０００９】
本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記カッターキャリッジをその移動方向に案内するガイド部材が、前記逃げ部の外側であって前記媒体支持面と対向する位置に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、前記カッターキャリッジをその移動方向に案内するガイド部材が、前記逃げ部の外側であって前記媒体支持面と対向する位置に配置されているので、前記逃げ部の周辺領域において前記ガイド部材設置用スペースを確保する必要がなく、即ち前記逃げ部の周辺領域において被記録媒体を吸着する手段の配置場所を確保することができ、被記録媒体の媒体支持面からの浮き上がりを確実に防止することができる。
【００１１】
本発明の第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記カバー体が前記第１状態にあるときに、当該カバー体により形成される媒体支持面が、当該カバー体から上流側の媒体支持面より下方に位置していることを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、前記カバー体が前記第１状態にあるときに、当該カバー体により形成される媒体支持面が、当該カバー体から上流側の媒体支持面より下方に位置しているので、被記録媒体にカール傾向が生じている場合には、カバー体が形成する媒体支持面と、その上流側の媒体支持面と、の間の段差でカール傾向を吸収でき、被記録媒体が媒体支持面から浮き上がって記録品質に悪影響を及ぼすことを防止できる。
【００１３】
本発明の第５の態様は、被記録媒体に記録を行う記録手段と、前記記録手段の下流側に設けられる、第１から第４の態様のいずれかに係るカッター装置と、を備えたことを特徴とする。本態様によれば、記録装置において、上記第１から第４の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図１乃至図６を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は本発明に係る「記録装置」の一例としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の外観斜視図、図２は同要部側面図、図３及び図４はカッター装置３０の側面図、図５及び図６は同斜視図である。
【００１５】
先ず、図１及び図２を参照しながらプリンタ１の構成について概説する。プリンタ１は、例えばＪＩＳ規格のＡ０判やＢ０判などといった比較的大型サイズの幅を有するロール紙（被記録媒体）Ｐにまで記録できる大型のプリンタであり、ロール紙供給部３及び記録実行部４を備えた本体部２と、排紙受け部５とを備えて構成されている。
【００１６】
本体部２はベース９に立設された支柱８の上部に設けられており、記録の行われたロール紙Ｐを斜め下方に排出する排出口６を有している。排出口６の下方にはスタッカ１０の開口部７が位置しており、記録の行われたロール紙Ｐが排出口６から開口部７へ向けて排出され、スタッカ１０によって受け止められる。
【００１７】
ロール紙供給部３にはロール紙ロール（以下「ロール」と言う）Ｒが収納可能に構成され、ロールＲからロール紙Ｐが繰り出され、記録を実行する記録実行部４へと斜め下方へ供給される。図２において符号１５はロール紙ホルダを示しており、中空の軸芯を有するロールＲの前記軸芯を挿通するスピンドル（図示せず）とその両端部に設けられる鍔部（図示円盤状部材）とを備えて構成され、このロール紙ホルダ１５に、ロールＲがセットされる。ロール紙供給時には、ロール紙ホルダ１５が図示を省略する駆動機構により回転駆動されることにより、ロール紙Ｐが案内部材２５により案内されながら下流側の記録実行部４へと供給される。
【００１８】
記録実行部４は、ロール紙Ｐに対しインクを吐出する記録ヘッド１７と、記録ヘッド１７と対向配置される案内部材２６と、記録ヘッド１７の上流側に設けられ、ロール紙Ｐを下流側へ搬送する搬送駆動ローラ２３及びこれに圧接する搬送従動ローラ２４と、を備えている。
【００１９】
記録ヘッド１７はキャリッジ１６に設けられ、キャリッジ１６は、記録ヘッド１７の走査方向（図２の紙面表裏方向：以下「主走査方向」と言う）に延びるガイド軸１８、１９によってガイドされながら、図示しないモータの動力を受けて主走査方向に往復動する。
【００２０】
キャリッジ１６には軸受装置２０、２１が設けられており、軸受装置２０をガイド軸１８が挿通し、また軸受装置２１をガイド軸１９が挿通した状態となることにより、キャリッジ１６がガイド軸１８、１９によって支持された状態となっている。
【００２１】
記録ヘッド１７の下流側には、図示を省略する用紙吸引部が設けられており、この用紙吸引部によって記録ヘッド１７の下流側においてロール紙Ｐが浮き上がらないように規制状態に置かれ、ロール紙Ｐの浮き上がりによる記録品質の低下が防止されるようになっている。また記録ヘッド１７の下流側にはロール紙Ｐをカットするカッター装置３０が設けられている（図２では図示を省略）。
【００２２】
以上がプリンタ１の大略構成であり、以下図３乃至図６を参照しながらカッター装置３０について詳説する。カッター装置３０は、搬送されるロール紙Ｐを支持するとともに下流側に案内する案内部材２７及びカバー部材３５と、カッター刃３２Ａ、３２Ｂを備えるとともにロール紙搬送方向と直交する方向に移動可能なカッターキャリッジ３１と、カッターキャリッジ３１をガイドするガイド部材３３と、を備えている。
【００２３】
カッターキャリッジ３１に設けられたカッター刃３２Ａ、３２Ｂは本実施形態では丸刃であり、それぞれカッターキャリッジ３１に於いて回転可能に軸支されている。カッター刃３２Ａ、３２Ｂは、円盤面が外周部において所定量オーバーラップしており、これによりカッターキャリッジ３１がその移動方向へ移動すると、ロール紙Ｐがカッター刃３２Ａ、３２Ｂの間で剪断されるようになっている。
【００２４】
ロール紙搬送領域の上部にはロール紙搬送方向と直交する方向（図３及び図４において紙面表裏方向：以下「ロール紙切断方向」と言う）に延びるガイド部材３３が設けられており、カッターキャリッジ３１は、このガイド部材３３によってガイドされながら、図示しないモータの動力を受けることによりロール紙切断方向に往復動作するようになっている。
【００２５】
尚、本実施形態においてカッターキャリッジ３１は、その往復動作に際し、ロール紙Ｐがカッターキャリッジ３１から外れない位置で折り返すよう制御される。即ち、ロール紙Ｐの切断後、特に上流側のロール紙Ｐ（切断されずに残る側）がカッターキャリッジ３１から外れてしまうと、カッターキャリッジ３１がホームポジションに戻る際にロール紙Ｐがカッターキャリッジ３１と衝突し、紙ジャムを生じさせる虞がある。
【００２６】
そこで、ロール紙Ｐがカッターキャリッジ３１から外れない位置で当該カッターキャリッジ３１を折り返すよう制御することで、カッターキャリッジ３１がロール紙Ｐに衝突することによって生じる紙ジャムを防止する様になっている。従ってカット後にカッターキャリッジ３１とロール紙Ｐとの衝突を防止するべくロール紙Ｐを引き戻す必要がないので、特にロール紙Ｐの四辺に余白無く記録を行う場合には、インク打ち捨て領域にずれが生じず、良好な記録結果を得ることができる。
【００２７】
次に、記録ヘッド１７と対向配置された案内部材２６とその下流側の案内部材２７の上面は、それぞれロール紙Ｐを支持する支持面２６ａ、２７ａを形成するが、両者の間には、カッターキャリッジ３１の通過領域を形成する為の逃げ部３４がロール紙切断方向に延設されている。そしてこの逃げ部３４にカバー体３５が設けられ、カバー体３５の上面がロール紙Ｐを支持する支持面３５ａとなり、上流側の支持面２６ａ、下流側の支持面２７ａ、のこれらとともに、ロール紙Ｐを支持する支持面（以下「ロール紙支持面」と言う）が途切れなく連続的に形成されるようになっている。
【００２８】
カバー体３５は、当該カバー体３５の下流側に設けられた図示を省略する揺動軸を中心に揺動可能に設けられており、揺動することにより、逃げ部３４を覆ってロール紙支持面の一部を形成する第１状態（図４、図６の状態）と、カッターキャリッジ３１の通過領域を形成すべく退避する第２状態（図３、図５の状態）と、を切り換えるようになっている。
【００２９】
カバー体３５の状態切り換えは、付勢手段としてのコイルばね３７の付勢力と、カッターキャリッジ３１によるカバー体３５の押し下げによって行われる。即ち、カバー体３５の下部には当該カバー体３５を第１状態に向けて付勢するコイルばね３７が設けられており、カバー体３５とカッターキャリッジ３１との非係合状態では、コイルばね３７の作用によりカバー体３５が第１状態に保持される。
【００３０】
次に、カバー体３５の端部には案内斜面３５ｃが形成されており、カッターキャリッジ３１がロール紙切断の為にホームポジション（図６に示す位置）からロール紙切断側（図５及び図６の右側）へと移動すると、カッターキャリッジ３１の下部が案内斜面３５ｃと当接する。そして更にカッターキャリッジ３１が進むとカバー体３５がコイルばね３７の付勢力に抗して下方に押し下げられ、図３に示すようにカッターキャリッジ３１の通過領域を開放する第２状態となる。
【００３１】
尚、カッターキャリッジ３１においてカバー体３５と係合する部分には自由回転可能なローラ３６が設けられており、このローラ３６により、カッターキャリッジ３１とカバー体３５との間の接触摩擦抵抗が軽減され、カッターキャリッジ３１を駆動するモータ（図示せず）の負荷軽減が図られている。
【００３２】
以上のようにロール紙Ｐの非カット時にはカバー体３５が第１状態となり、当該カバー体３５が上流側の案内部材２６、下流側の案内部材２７、とともにロール紙Ｐを支持する連続したロール紙支持面を形成するので、ロール紙Ｐ先端が逃げ部３４へと落ち込むことを防止することが可能となっている。
【００３３】
従ってロール紙Ｐ先端が逃げ部３４の内部に落ち込み、逃げ部３４の上流側の案内部材２６からロール紙Ｐが浮き上がり、記録ヘッド１７との間の距離が不均一となって記録品質を低下させるといった不具合を防止することができ、また紙ジャムの発生も防止できるようになっている。また、カバー体３５の状態切り換えを行う専用の駆動源を用いることなくカバー体３５の状態切り換えを行うので、カバー体３５の状態切り換えを低コストに行うことができる。
【００３４】
加えて、カッターキャリッジ３１をロール紙切断方向に案内するガイド部材３３が、逃げ部３４の外側であってロール紙支持面と対向する位置に配置されているので、逃げ部３４の周辺領域（特に、案内部材２６）においてロール紙Ｐを吸着する為のバキューム吸引孔を配置することができ、ロール紙Ｐが案内部材２６から浮き上がることによる記録品質の低下を確実に防止することができる。
【００３５】
更に加えて、カバー体３５が第１状態にあるときに、カバー体３５の支持面３５ａが、その上流側の支持面２６ａより下方に位置しており、即ち段差が形成された状態（支持面３５ａが支持面２６ａより一段低い）となっているので、ロール紙Ｐにカール傾向が生じている場合には、前記段差でそのカール傾向を吸収でき、従ってロール紙Ｐが案内部材２６から浮き上がって記録ヘッド１７との距離が不適切となり、記録品質に悪影響を及ぼすといったことを防止できる様になっている。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るプリンタの外観斜視図。
【図２】本発明に係るプリンタの要部側面図。
【図３】本発明に係るカッター装置の側面図（カバー体の第２状態）。
【図４】本発明に係るカッター装置の側面図（カバー体の第１状態）。
【図５】本発明に係るカッター装置の斜視図（カバー体の第２状態）。
【図６】本発明に係るカッター装置の斜視図（カバー体の第１状態）。
【符号の説明】
【００３７】
１  インクジェットプリンタ、２  本体部、３  ロール紙供給部、４  記録実行部、５  排紙受け部、６  ロール紙排出口、７  開口部、８  支柱、９  ベース、１０  ロール紙スタッカ、１５  ロール紙ホルダ、１６  キャリッジ、１７  記録ヘッド、１８、１９  ガイド軸、２０、２１  軸受装置、２３  搬送駆動ローラ、２４  搬送従動ローラ、２５〜２７  案内部材、３０  カッター装置、３１  カッターキャリッジ、３２Ａ、３２Ｂ  カッター刃、３３  ガイド部材、３４  逃げ部、３５  カバー体、３５ａ  支持面、３５ｃ  案内斜面、３６  ローラ、３７  コイルばね、Ｐ  ロール紙、Ｒ  ロール紙ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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