(57)【要約】【課題】インバーターを二つの面に配置された複数のインバーターユニットを相互に対向するように配置することで、少ないスペースでもインバーターを無理に詰め込んで配置しなくてもよく、もってインバーターあるいは装置全体の放熱状態が悪くならない薄型表示装置を提供する。また、一方の面に予め配置しておいてから他方の面に対向するように配置することで、インバーターユニットの組込み作業効率を向上させることが可能な薄型表示装置を提供する。【解決手段】一面に配置された複数のインバーターユニットと、他面に配置された複数のインバーターユニットとを相互に所定空間を介して対向するように配置した薄型表示装置を提供する。また、各面単位でインバーターユニットを配置する工程と、インバーターユニットを各面単位で結線する工程と、インバーターユニットを互いに対向する位置に配置する工程とからなる薄型表示装置の製造方法を提供する。【選択図】図１
2009037875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に配置された複数のインバーターユニットと、他面に配置された複数のインバーターユニットとを相互に所定空間を介して対向するように配置した薄型表示装置。
【請求項２】
一面に配置されたインバーターユニットと他面に配置されたインバーターユニットとは、交互に少なくとも一部は間に入り込むように配置される請求項１に記載の薄型表示装置。
【請求項３】
インバーターユニットは長尺形状であり、長辺が上下方向となるように配置されている請求項１又は２に記載の薄型表示装置。
【請求項４】
一面はバックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う蓋トレーである請求項１から３のいずれか一に記載の薄型表示装置。
【請求項５】
他面は、バックライトシャーシ面である請求項１から４のいずれか一に記載の薄型表示装置。
【請求項６】
他面はバックライトシャーシに対して固定される底トレーである請求項１から４のいずれか一に記載の薄型表示装置。
【請求項７】
前記トレーは、上下領域を開口とすることで煙突効果を有する請求項４、請求項４に従属する請求項５、請求項４に従属する請求項６のいずれか一に記載の薄型表示装置。
【請求項８】
各インバーターユニットに対する電源配線は、各面単位で結線され、一面に配置される
インバーターユニットと、他面に配置されるインバーターユニットとは相互結線されない構造である請求項１から７のいずれか一に記載の薄型表示装置。
【請求項９】
請求項８に記載の薄型表示装置の製造方法であって、
各面単位でインバーターユニットを配置するインバーターユニット配置工程と、
各面単位で配置されたインバーターユニットを各面単位で結線する結線工程と、
結線工程にて結線されたインバーターユニットを互いに対向する位置に配置する対向配置工程と、
からなる薄型表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型表示装置及びその製造方法に関し、特に、複数のインバーターユニットを二つの面に対向するように配置した薄型表示装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶テレビジョン装置などの薄型表示装置においては、画面を明るくするためにＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ  Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｌａｍｐ、冷陰極管蛍光灯）又はＨＣＦＬ（Ｈｏｔ  Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｌａｍｐ、熱陰極管蛍光灯）が必要とされ、それを駆動するためにインバーターが用いられる。
【０００３】
薄型表示装置にインバーターを配置する方法としては、液晶テレビジョン装置の例でいえば、従来より、バックライトを配置したバックライトシャーシに並べるという方法が採られている。この方法は、インバーターをバックライトシャーシに直接取り付けるものである。即ち、この場合すべてのインバーターが同一面上（上の例で言えばバックライトシャーシ面上）に配置されることになる。例えば、特許文献１では、液晶パネルの背面に設けられた蛍光管から放出される光を液晶パネル側に反射させる反射板の一部に、蛍光管を駆動するインバーター回路部の高圧発生部を被覆する部材を一体に形成してバックライトユニットの小型化などを図った液晶バックライトユニットが開示されているが、当該液晶バックライトユニットにおいては、反射板とインバーター回路部が液晶パネルの背面側にあるバックライトユニットのみに直接取り付けられることが前提とされている。
【特許文献１】特開平５‐１１３５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、薄型表示装置は、液晶テレビジョン装置をはじめとして近年大型化が進んでいる。これに伴い画面を明るくするためのＣＣＦＬ又はＨＣＦＬも多数必要とされるようになり、それを駆動するためのインバーターも多数必要となる傾向にある。しかし、多数のインバーターをバックライトシャーシ上などの一方側の面上に並べるための十分な配置スペースを確保することは困難であることから、従来のようにバックライトシャーシに直接インバーターを取り付けるといった方法には限界が生じていた。また、かかる不十分なスペースにインバーターを無理に詰め込んで配置することにより、インバーターあるいは装置全体の放熱状態が悪くなるという問題も生じていた。さらに、従来のようにインバーターをバックライトシャーシに直接取り付ける方法の場合、インバーターユニットを薄型表示装置に組み込む作業に際しての作業効率が悪いという問題もあった。
【０００５】
そこで、本発明の解決すべき課題は、インバーターを例えば蓋部を形成するトレーと底部を形成するトレーの二つに分けて配置するといったように、二つの面に配置された複数のインバーターユニットを相互に対向するように配置することで、少ないスペースであってもインバーターを無理に詰め込んで配置しなくてもよいようにし、もってインバーターあるいは装置全体の放熱状態が悪くならない薄型表示装置を提供することにある。また、二つの面のうちの一方の面（例えば蓋部側のトレー）に予め配置しておいてから、他方の面（例えば底部側のトレー）に対向するように配置することで、インバーターユニットを薄型表示装置に組み込む作業に際しての作業効率を向上させることが可能な薄型表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、第一の発明は、一面に配置された複数のインバーターユニットと、他面に配置された複数のインバーターユニットとを相互に所定空間を介して対向するように配置した薄型表示装置を提供する。
また、第二の発明は、第一の発明を基礎として、一面に配置されたインバーターユニットと他面に配置されたインバーターユニットとは、交互に少なくとも一部は間に入り込むように配置される薄型表示装置を提供する。
また、第三の発明は、第一又は第二の発明を基礎として、インバーターユニットは長尺形状であり、長辺が上下方向となるように配置されている薄型表示装置を提供する。
また、第四の発明は、第一から第三のいずれか一の発明を基礎として、一面はバックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う蓋トレーである薄型表示装置を提供する。
また、第五の発明は、第一から第四のいずれか一の発明を基礎として、他面は、バックライトシャーシ面である薄型表示装置を提供する。
また、第六の発明は、第一から第四のいずれか一の発明を基礎として、他面はバックライトシャーシに対して固定される底トレーである薄型表示装置を提供する。
また、第七の発明は、第四の発明、第四の発明を基礎とする第五の発明、第四の発明を基礎とする第六の発明のいずれか一の発明を基礎として、前記トレーは、上下領域を開口とすることで煙突効果を有する薄型表示装置を提供する。
また、第八の発明は、第一から第七のいずれか一の発明を基礎として、各インバーターユニットに対する電源配線は、各面単位で結線され、一面に配置されるインバーターユニットと、他面に配置されるインバーターユニットとは相互結線されない構造である薄型表示装置を提供する。
また、第九の発明は、第八の発明である薄型表示装置の製造方法であって、各面単位でインバーターユニットを配置するインバーターユニット配置工程と、各面単位で配置されたインバーターユニットを各面単位で結線する結線工程と、結線工程にて結線されたインバーターユニットを互いに対向する位置に配置する対向配置工程とからなる薄型表示装置の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、インバーターを例えば蓋部を形成するトレーと底部を形成するトレーの二つに分けて配置するといったように、二つの面に配置された複数のインバーターユニットを相互に対向するように配置することで、少ないスペースであってもインバーターを無理に詰め込んで配置しなくてもよいようにし、もってインバーターあるいは装置全体の放熱状態が悪くならない薄型表示装置を提供することが可能となる。特に、トレーを上下領域を開口とする煙突構造とした場合には、これによる煙突効果により効率的放熱が可能となる。また、二つの面のうちの一方の面（例えば蓋部側のトレー）に予め配置しておいてから、他方の面（例えば底部側のトレー）に対向するように配置することで、インバーターユニットを薄型表示装置に組み込む作業に際しての作業効率を向上させることが可能な薄型表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施例を説明する。実施例と請求項の相互の関係は以下のとおりである。実施例１は主に請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項６、請求項７などに関し、実施例２は主に請求項５などに関し、実施例３は主に請求項８、請求項９などに関する。なお、本発明はこれら実施例に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施しうる。
【実施例１】
【０００９】
<概要>
本実施例の薄型表示装置は、一面に配置された複数のインバーターユニットと、他面に配置された複数のインバーターユニットとを相互に所定空間を介して対向するように配置した薄型表示装置である。
【００１０】
<構成>
（全般）
図１は、本実施例の薄型表示装置の構成の一例を示す図であって、本装置のうちインバーターユニットを配置した部分の構成の一例を示すものである。
【００１１】
本図の例では、インバーター上モジュール板（放熱板）０１１０上に３個のインバーターユニット０１１１〜０１１３が接着剤などで取り付けられており、これが「一面に配置された複数のインバーターユニット」をなしている。また同様に、インバーター底モジュール板（放熱板）０１２０上に４個のインバーターユニット０１２１〜０１２４が取り付けられており、これが「他面に配置された複数のインバーターユニット」をなしている。また、それぞれのインバーターユニットどうしは、蛍光管と接続するための配線材０１６０によって互いに接続されるとともに、バックライトシャーシ０１４０に取り付けられた蛍光管ソケット０１５０に接続されている。なお、本図では明確には現れないが（後出の図３Ａに明示する）、各面に配置されたインバーターユニットどうしは、電源に接続するための配線材０１３０によって接続されている。
【００１２】
なお、本図の例では、インバーター上モジュール板（放熱板）上に配置されるインバーターユニットの数、インバーター底モジュール板（放熱板）上に配置されるインバーターユニットの数をそれぞれ３個、４個としたが、これは説明の便宜のための一例であり、実際に配置される場合の数は問わない。一例として、両面に配置されるインバーターユニットの数が合計で３０本程度のものが考えられる。ただし後述のように、本実施例の薄型表示装置では、各面に配置されたインバーターユニットどうしが交互に少なくとも一部は間に入り込むように配置されることが望ましいため、一方の面に配置されるインバーターユニットの数が他方の面に配置されるインバーターユニットと同数であるか、もしくは一方の面に他方の面より１個多いインバーターユニットが配置されることとなる。一方の面に他方の面より１個多いインバーターユニットが配置される場合、１個多いインバーターユニットが配置される面はバックライトシャーシ側の面（本図の例ではインバーター底モジュール板（放熱板））であることが望ましい。これは、バックライトシャーシ側の方が機械的強度が大きいためである。
【００１３】
（インバーターユニット）
本発明において「インバーターユニット」とは、インバーター回路をシールドで覆ったものをいう。図２は、インバーターユニットの構成の一例を示す図であって、図１に示すインバーターユニットの各構成部分を示すために、これらを分離した状態で示したものである。本図の例のインバーターユニット０２１１は、インバーター回路０２１１ａの上部をインバーターカバーシールド０２１１ｂで覆うとともに、インバーター回路の下部をインバーター底シールド０２１１ｃで覆うことで、全体として、長尺形状のシールド筐体の中にインバーター回路が格納されたものである。なお、本図の例のインバーターユニットはインバーターカバーシールドの上面がインバーター底シールドの面よりもやや狭くなっているため、全体として垂直断面が略台形の長尺形状（日本古来の食品である蒲鉾のような形状）をしており、これにより、次に述べるようにインバーターユニットを相互に対向するように配置した場合に所定の空間を確保しやすい形状となっている。
【００１４】
そして、これらのインバーターユニットは、相互に所定空間を介して対向するように配置されている。即ち、図１の例に即せば、インバーター上モジュール板（放熱板）上に取り付けられた３個のインバーターユニットと、インバーター底モジュール板（放熱板）上に取り付けられた４個のインバーターユニットとが、互いに上面側（図２に示したインバーターカバーシールド側）どうしが向き合うように配置されており、その際に、対向するように配置されたインバーターユニットどうしが接することがないように、その間に所定の空間０１６０が設けられている。さらに、このようにして相互に所定空間を介して対向するように配置されたインバーターユニットは、インバーター底モジュール板（放熱板）をバックライトシャーシにネジで止めたり接着剤で接着したりすることにより、バックライトシャーシに取り付けられる。
【００１５】
（各面に配置された複数のインバーターユニットの構成及び組立て構造）
次に、図１で示した、一面、他面それぞれに配置された複数のインバーターユニットの構成及び組立て構造について説明する。図３Ａは、かかるインバーターユニットの構成及び組立て構造について説明するための図である。まず図３Ａ（ａ）には、一面に配置された複数のインバーターユニットの構成を示す。ここに示すように、インバーター上モジュール板（放熱板）０３１０上に３個のインバーターユニット０３１１〜０３１３がほぼ等間隔に取り付けられている。また、それぞれのインバーターユニットどうしが電源に接続するための配線材０３３０で互いに接続されている。
【００１６】
次に図３Ａ（ｂ）には、他面に配置された複数のインバーターユニットの構成を示す。ここに示すように、インバーター底モジュール板（放熱板）０３２０上に４個のインバーターユニット０３２１〜０３２４がほぼ等間隔に取り付けられている。また、それぞれのインバーターユニットどうしが電源に接続するための配線材０３３０で互いに接続されている。
【００１７】
そこで、これら二つの面に配置された複数のインバーターユニットを図１に示したような相互に所定空間を介して対向するような配置とするためには、インバーターユニットが取り付けられた状態のインバーター上モジュール板（放熱板）に０３１０を上下反転させて、インバーターユニットが取り付けられた状態のインバーター底モジュール板（放熱板）０３２０にかぶせるようにして合わせればよい。
【００１８】
図３Ｂも、かかるインバーターユニットの構成及び組立て構造について説明するための図である。図３Ａ（ａ）に示した一面に配置された複数のインバーターユニットと、図３Ａ（ｂ）に示した他面に配置された複数のインバーターユニットとを、上述のようにして前者を上下反転させてかぶせ合わせると、図３Ｂ（ａ）に示すように、これらが相互に所定空間を介して対向するように配置された状態となる。なお、図３Ａ（ａ）に示すように、インバーター上モジュール板（放熱板）の側面の高さＨを各インバーターユニットの高さｈよりも若干高くすることにより、図３Ｂ（ａ）のように一面に配置された複数のインバーターユニットと他面に配置された複数のインバーターユニットと対向するように配置した際に、双方のインバーターユニットどうしが互いに接することなく所定空間が確保されることとなる。さらに、この状態から、図３Ｂ（ｂ）に示すようにインバーター底モジュール板（放熱板）０３２０をバックライトシャーシ０３４０に接着させることで、図１に示したインバーターユニットを配置した部分の構成と同じ状態となる（ただし、本図では蛍光管と接続するためのインバーターユニットどうしの配線や蛍光管ソケットとの接続のための配線は未だなされていない状態である）。
【００１９】
そこで、この状態から、さらに蛍光管と接続するためのインバーターユニットどうしの配線や蛍光管ソケットとの接続のための配線を行えば、図１に示したものと同じ状態となる。これらの蛍光管と接続するための配線は、例えば、予め一束にまとめたものをインバーターユニットや蛍光管ソケットに差し込むようにすれば、効率的に作業を行うことが可能となる。
【００２０】
（各面に配置されたインバーターユニットどうしが交互に少なくとも一部は間に入り込むように配置される構成例）
また、図１などにも示したように、本実施例の薄型表示装置は、一面に配置されたインバーターユニットと他面に配置されたインバーターユニットとが、交互に少なくとも一部は間に入り込むように配置されていることが望ましい。
【００２１】
図４は、かかる各面に配置されたインバーターユニットどうしが交互に少なくとも一部は間に入り込むように配置される構成例を説明するための図である。このうち図４（ａ）は、図１のうちインバーター上モジュール板（放熱板）、インバーター底モジュール板（放熱板）及びこれらに取り付けられたインバーターユニット部分（即ち、バックライトシャーシ及びこれに取り付けられた蛍光管ソケットを除く部分）の平面図を示す（ただし、煩雑さを避けるため、インバーター配線材及びインバーター電源配線材の図示を省略した）。本図に示す例では、一面に配置されたインバーターユニットは、インバーター上モジュール板（放熱板）０４１０に配置されたインバーターユニット０４１１〜０４１３であり、他面に配置されたインバーターユニットは、インバーター底モジュール板（放熱板）０４２０に配置されたインバーターユニット０４２１〜０４２４である。そして、インバーター上モジュール板（放熱板）に配置されたインバーターユニットは高さｈ１を有し、インバーター底モジュール板（放熱板）に配置されたインバーターユニットは高さｈ２を有するところ、双方のインバーターユニットは交互に少なくとも一部は間に入り込むように配置されている。このため、双方のインバーターユニットの高さｈ１、ｈ２に重なり合う部分ｈ３が生じている。このような構成とすることの目的は、インバーターユニットを相互に対向するように配置する場合に設けられる所定空間の高さを小さくして、即ち、平たく言えば重ねた場合の高さが低くなるようにして、薄型表示装置の一層の薄型化に資することにある。
【００２２】
図４（ｂ）は、これとの比較のために、各面に配置されたインバーターユニットどうしが交互に間に入り込まないように配置される構成例を示す。かかる構成の場合は、双方のインバーターユニットの高さｈ１、ｈ２に重なり合う部分が生じないこととなる。かかる構成も、少ないスペースであってもインバーターを無理に詰め込んで配置しなくてもよいようにし、もってインバーターあるいは装置全体の放熱状態が悪くならない薄型表示装置を提供するという本発明の課題を解決するものであり、本発明の技術的範囲に含まれる。ただ、薄型表示装置の一層の薄型化に資するとの観点からは、図４（ａ）に示す構成の方がより好適であるということである。
【００２３】
（インバーターユニットは長尺形状であり、長辺が上下方向となるように配置される構成例）
また、これも図１などにも示したように、本実施例の薄型表示装置は、インバーターユニットが長尺形状であり、長辺が上下方向となるように配置されていることが望ましい。
図５は、長尺形状のインバーターユニットの一例を示す図であって、図１などに示したインバーターユニットと同一形状のものである。ここで「長尺形状」とは、略直方体の形状であって、ある一辺の長さが他辺よりも長いことにより、全体として細長く見える形状といったほどの意味であり、厳密な比率が定められたものではない。図５の例では、インバーターユニット０５１１の縦の辺の長さｌが、他辺の長さｗ、ｈよりも長いことが示されている。
【００２４】
また、長辺が上下方向となるように配置する目的は、このような配置とすることで、インバーターから放射される熱を下から上への空気対流により放熱させることを可能にすることにある。
【００２５】
（一面がバックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う蓋トレーである構成例）
また、これも図１などにも示したように、本実施例の薄型表示装置は、一面がバックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う蓋トレーであることが望ましい。図１では、インバーター上モジュール板（放熱板）がこの蓋トレーにあたる。「蓋トレー」とは蓋状の形状をしたトレーという意味であって、具体的には、例えば図１のインバーター上モジュール板（放熱板）がその上に配置されるインバーターユニットの高さよりも若干高い側面を有するように、バックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う形で蓋を被せたときに、双方のインバーターユニットどうしが接しないだけの空間が形成される形状であることを意味する。ただし、かかる条件を満たすものであれば、具体的な形状には特に限定はない。この構成の目的は、主に二点ある。一つの目的は、上の説明から明らかなように、蓋トレーをバックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う形で被せたときに、双方のインバーターユニットどうしが接しないだけの空間が形成されるようにすることにある。もう一つの目的は、インバーターユニットを薄型表示装置に組み込む作業に際しての作業効率を向上させることにあるが、このことの具体的意味は別の実施例にて後述する。
【００２６】
（他面がバックライトシャーシに対して固定される底トレーである構成例）
また、これも図１などにも示したように、本実施例の薄型表示装置は、他面がバックライトシャーシに対して固定される底トレーであることが望ましい。図１では、インバーター底モジュール板（放熱板）がこの底トレーにあたる。「底トレー」は、バックライトシャーシなどに接着させて取り付けることができるように、平板状の形状をしていることが望ましいが、かかる取付けが可能なものであれば、具体的な形状には特に限定はない。この構成の目的は、上述の一面がバックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う蓋トレーである構成の目的と同様、インバーターユニットを薄型表示装置に組み込む作業に際しての作業効率を向上させることにあるが、このことの具体的意味は別の実施例にて後述する。
【００２７】
（トレーが上下領域を開口とすることで煙突効果を有する構成例）
また、これも図１などにも示したように、本実施例の薄型表示装置は、蓋トレーと底トレーとからなるトレーが上下領域を開口とする煙突構造となっていることで煙突効果を有するものであることが望ましい。従って、この場合には、一面はバックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う蓋トレーであることが必須の構成である。また、他面はバックライトシャーシに対して固定される底トレーであることも基本的には必須の構成となるが、かかる構成と異なり他面がバックライトシャーシ面であってもよい。他面がバックライトシャーシ面である場合の具体的構成については、他の実施例にて後述する。
【００２８】
この構成の目的は、前述の長辺が上下方向となるように配置する目的と同様、インバーターから放射される熱を下から上への空気対流により放熱させることを可能にすることにあるが、蓋トレーと底トレー（もしくはバックライトシャーシ面）とによって上下領域を開口とする煙突状の空間領域が生じるため、煙突効果により、インバーターから放射される熱の下から上への空気対流による放熱をより一層スムーズに行うことが可能となる。
【００２９】
（各インバーターユニットに対する電源配線が各面単位で結線される構成例）
また、図３Ａに示したように、本実施例の薄型表示装置は、各インバーターユニットに対する電源配線は、各面単位で結線され、一面に配置されるインバーターユニットと、他面に配置されるインバーターユニットとは相互結線されない構造であることが望ましい。即ち、図３Ａの例に即せば、図３Ａ（ａ）に示す一面に配置されるインバーターユニットに対する電源配線をなすインバーター配線材０３３０と、図３Ａ（ｂ）に示す他面に配置されるインバーターユニットに対する電源配線をなすインバーター配線材０３３０とは、相互結線されない構造である。かかる構成の目的は、一面に配置されるインバーターユニットと、他面に配置されるインバーターユニットを別々に作っておいてから、これらを薄型表示装置に組み込むようにすることで、これらのインバーターユニットを薄型表示装置に組み込む作業に際しての作業効率を向上させることにある。このことの具体的意味は別の実施例にて後述する。
【００３０】
<効果>
本実施例の発明により、インバーターを例えば蓋部を形成するトレーと底部を形成するトレーの二つに分けて配置するといったように、二つの面に配置された複数のインバーターユニットを相互に対向するように配置することで、少ないスペースであってもインバーターを無理に詰め込んで配置しなくてもよいようにし、もってインバーターあるいは装置全体の放熱状態が悪くならない薄型表示装置を提供することが可能となる。特に、トレーを上下領域を開口とする煙突構造とした場合には、これによる煙突効果により効率的放熱が可能となる。また、二つの面のうちの一方の面（例えば蓋部側のトレー）に予め配置しておいてから、他方の面（例えば底部側のトレー）に対向するように配置することで、インバーターユニットを薄型表示装置に組み込む作業に際しての作業効率を向上させることが可能な薄型表示装置を提供することができる。
【実施例２】
【００３１】
<概要>
本実施例の薄型表示装置は、基本的に実施例１の薄型表示装置と共通するが、他面がバックライトシャーシ面である点に特徴を有するものである。
【００３２】
<構成>
（全般）
図６は、本実施例の薄型表示装置の構成の一例を示す図であって、本装置のうちインバーターユニットを配置した部分の構成の一例を示すものである。
【００３３】
本図の例でも、図１に示した薄型表示装置と同様、インバーター上モジュール板（放熱板）０６１０上に３個のインバーターユニット０６１１〜０６１３が接着剤などで取り付けられており、これが「一面に配置された複数のインバーターユニット」をなしている。一方、図１の例と異なり、４個のインバーターユニット０６２１〜０６２４は、バックライトシャーシ０６４０面上に直接取り付けられており、これが「他面に配置された複数のインバーターユニット」をなしている。なお、それぞれのインバーターユニットどうしが蛍光管と接続するための配線材０６６０によって互いに接続されるとともに、バックライトシャーシ０６４０に取り付けられた蛍光管ソケット０６５０に接続されている点は図１に示した薄型表示装置と同様である。また、本図では明確には現れないが、各面に配置されたインバーターユニットどうしが電源に接続するための配線材０６３０によって接続されている点も図１に示した薄型表示装置と同様である。
【００３４】
つまり、本実施例の薄型表示装置の図１に示した装置との違いは、「他面に配置された複数のインバーターユニット」の「他面」が、底トレーではなく、バックライトシャーシであり、複数のインバーターユニットがこのバックライトシャーシに直接取り付けられている点にある。
【００３５】
本実施例の構成の目的も、実施例１と同様、二つの面に配置された複数のインバーターユニットを相互に対向するように配置することで、少ないスペースであってもインバーターを無理に詰め込んで配置しなくてもよいようにし、もってインバーターあるいは装置全体の放熱状態が悪くならない薄型表示装置を提供することを可能にする点にある。これに加え、薄型表示装置の部材を節約し、重量の軽減を図るとともに、合わせてコストの軽減を図るという目的も考えられる。
【００３６】
（他の構成例）
本実施例にあっても、薄型表示装置は、一面に配置されたインバーターユニットと他面に配置されたインバーターユニットとが、交互に少なくとも一部は間に入り込むように配置されていることが望ましい。
また、本実施例の薄型表示装置も、インバーターユニットが長尺形状であり、長辺が上下方向となるように配置されていることが望ましい。
また、本実施例の薄型表示装置も、一面がバックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う蓋トレーであることが望ましい。
【００３７】
これらの構成の目的及び具体的構成は、実施例１で説明したところと基本的に同様である。ただし、各面に配置された複数のインバーターユニットの組立て構造は、図３Ａ、図３Ｂに示した例と異なり、他面側のインバーターユニットはバックライトシャーシ面に直接取り付けられており、これに図３Ａ（ａ）に示したのと同様のインバーター上モジュール板（放熱板）０３１０上の３個のインバーターユニット０３１１〜０３１３をバックライトシャーシ面に直接取り付けられたインバーターユニットとが対向するように取り付けられる。
【００３８】
また、本実施例の薄型表示装置も、蓋トレーとバックライトシャーシ面とからなる部材が上下領域を開口とすることで煙突効果を有するものであることが望ましい。従って、この場合には、一面はバックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う蓋トレーであることが必須の構成である。また、他面はバックライトシャーシ面である。つまり、本構成は、実施例１で説明した「一面はバックライトシャーシ側との間のインバーターユニットを覆う蓋トレーであり、他面はバックライトシャーシに対して固定される底トレーである」という構成のうち、他面をバックライトシャーシ面に置き換えたものである。この構成の目的は、実施例１で説明したところと同様である。
【００３９】
さらに、本実施例の薄型表示装置も、各インバーターユニットに対する電源配線は、各面単位で結線され、一面に配置されるインバーターユニットと、他面に配置されるインバーターユニットとは相互結線されない構造であることが望ましい。この構成の目的も実施例１で説明したところと同様である。また、その具体的構成も、他面が底トレーではなく、バックライトシャーシ面であるとの違いはあるものの、実施例１で説明したところと基本的に同様である。
【００４０】
<効果>
本実施例の発明により、二つの面に配置された複数のインバーターユニットを相互に対向するように配置することで、少ないスペースであってもインバーターを無理に詰め込んで配置しなくてもよいようにし、もってインバーターあるいは装置全体の放熱状態が悪くならない薄型表示装置を提供することが可能となる。また、薄型表示装置の部材を節約し、重量の軽減を図るとともに、合わせてコストの軽減を図ることも可能となる。
【実施例３】
【００４１】
<概要>
本実施例の薄型表示装置は、基本的に実施例１の薄型表示装置と共通するが、各インバーターユニットに対する電源配線が各面単位で結線された構造である点に特徴を有する。また、かかる薄型表示装置の製造方法が、各面単位でインバーターユニットを配置し、これを各面単位で結線するとともに、これを互いに対向する位置に配置する各工程からなる製造方法である点に特徴を有する。
【００４２】
<構成>
本実施例の薄型表示装置の一例は図１に示したとおりである。即ち、本実施例の薄型表示装置も、一面に配置された複数のインバーターユニットと、他面に配置された複数のインバーターユニットとを相互に所定空間を介して対向するように配置したものである。また、図１では明確に現れていないが、本実施例の薄型表示装置は、各インバーターユニットに対する電源配線は、各面単位で結線され、一面に配置されるインバーターユニットと、他面に配置されるインバーターユニットとは相互結線されない構造である。
【００４３】
この電源配線が各面単位で結線され、各面に配置されるインバーターユニットどうしが相互結線されない構造の一例は、図３Ａに示したとおりである。図３Ａの例では、一面は、図３Ａ（ａ）に示したインバーター上モジュール板（放熱板）０３１０であり、他面は、図３Ａ（ｂ）に示したインバーター底モジュール板（放熱板）０３２０である。そして、それぞれの面上には、複数のインバーターユニットがほぼ等間隔に取り付けられ、それぞれのインバーターユニットどうしがが電源に接続するための配線材０３３０で互いに接続されている。そして、これらの電源配線は各面単位で結線され、一面に配置されるインバーターユニットと、他面に配置されるインバーターユニットとは相互結線されない構造になっている。
【００４４】
かかる構成の目的は、一面に配置されるインバーターユニットと、他面に配置されるインバーターユニットを別々に作っておいてから、これらを薄型表示装置に組み込むようにすることで、これらのインバーターユニットを薄型表示装置に組み込む作業に際しての作業効率を向上させることにある。即ち、従来は、インバーターユニットをバックライトシャーシなど薄型表示装置本体に組み込まれた部分に一つずつ直接取り付けるとともに、電源配線を行うという方法によって製造されていたため、作業に時間がかかっていた。これに対し、本実施例の製造方法によれば、図３Ｂ（ａ）に示したような、インバーターユニットを取り付けた二つのトレーを相互に対向させたものを予め作っておき、これをバックライトシャーシ面などに接着させて取り付けるだけでよいので、作業効率を向上させることが可能となる。即ち、本実施例によれば、各面に予め複数のインバーターユニットを取り付けておくことによる作業性の向上と、各面に取り付けた複数のインバーターユニットの電源配線を予め行っておくことによる作業性の向上という二つの要素によって、作業効率を向上させることができることとなる。
【００４５】
また、これに加え、インバーターユニットを蛍光管に接続するための配線についても、例えば、予め一束にまとめたものをインバーターユニットや蛍光管ソケットに差し込むようにすれば、効率的に作業を行うことが可能となる。
【００４６】
<処理の流れ>
（全般）
図７は、本実施例の薄型表示装置の製造工程の一例を示す図である。本実施例における工程は以下の各ステップからなる。
まず、インバーターユニット配置工程Ｓ０７０１において、各面単位でインバーターユニットを配置する。
次に、結線工程Ｓ０７０２において、各面単位で配置されたインバーターユニットを各面単位で結線する。
次に、対向配置工程Ｓ０７０３において、結線工程にて結線されたインバーターユニットを互いに対向する位置に配置する。
【００４７】
これを前出の図３Ａ、図３Ｂを用いて補足して説明すれば、例えば以下のとおりである。
まず、インバーターユニット配置工程では、図３Ａ（ａ）、（ｂ）に示すように、インバーター上モジュール板（放熱板）０３１０上に３個のインバーターユニット０３１１〜０３１３をほぼ等間隔に取り付けるとともに、インバーター底モジュール板（放熱板）０３２０上に４個のインバーターユニット０３２１〜０３２４をほぼ等間隔に取り付ける。
【００４８】
次に、結線工程では、図３Ａ（ａ）、（ｂ）に示すように、インバーター上モジュール板（放熱板）０３１０上に取り付けられた３個のインバーターユニットどうしを電源に接続するための配線材０３３０で接続する。同様に、インバーター底モジュール板（放熱板）０３２０上に取り付けられた４個のインバーターユニットどうしを電源に接続するための配線材０３３０で接続する。
【００４９】
次に、対向配置工程では、図３Ｂ（ａ）に示すように、上の各工程によって一面に配置された複数のインバーターユニットと他面に配置された複数のインバーターユニットと対向するように配置するとともに、これを図３Ｂ（ｂ）に示すようにバックライトシャーシに取り付ける。このようにして予めインバーターユニットをトレーに配置し、電源配線を行ったものを準備しておくことで、インバーターユニットを薄型表示装置に取り付ける作業の作業効率を向上させることが可能となる。
【００５０】
（他の処理の流れの例）
図８も本実施例の薄型表示装置の製造工程の一例を示す図である。本図に示す処理の流れは、基本的に図７で示した処理の流れと共通する。ただし、本図の例では、対向配置工程に続く蛍光管配線工程Ｓ０８０４において、対向配置工程で対向配置されてバックライトシャーシに取り付けられたインバーターユニットを蛍光管に接続するための配線を行う。この配線は、例えば、予め一束にまとめたものをインバーターユニットや蛍光管ソケットに差し込むようにすることにより行われる。この結果、当該工程を含め、インバーターユニットの薄型表示装置への組込み作業全体を効率的に作業を行うことが可能となる。
【００５１】
<効果>
本実施例の発明により、二つの面のうちの一方の面に予め配置しておいてから、他方の面に対向するように配置することで、インバーターユニットを薄型表示装置に組み込む作業に際しての作業効率を向上させることが可能な薄型表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】実施例１の薄型表示装置の構成の一例を示す図
【図２】インバーターユニットの構成の一例を示す図
【図３Ａ】インバーターユニットの構成及び組立て構造について説明するための図
【図３Ｂ】インバーターユニットの構成及び組立て構造について説明するための図
【図４】各面に配置されたインバーターユニットどうしが交互に少なくとも一部は間に入り込むように配置される構成例を説明するための図
【図５】長尺形状のインバーターユニットの一例を示す図
【図６】実施例２の薄型表示装置の構成の一例を示す図
【図７】実施例３の薄型表示装置の製造工程の一例を示す図
【図８】実施例３の薄型表示装置の製造工程の一例を示す図
【符号の説明】
【００５３】
０１１０      インバーター上モジュール板（放熱板）
０１１１      インバーターユニット
０１１２      インバーターユニット
０１１３      インバーターユニット
０１２０      インバーター底モジュール板（放熱板）
０１２１      インバーターユニット
０１２２      インバーターユニット
０１２３      インバーターユニット
０１２４      インバーターユニット
０１３０      電源に接続するための配線材
０１４０      バックライトシャーシ
０１５０      蛍光管ソケット
０１６０      蛍光管に接続するための配線材
【図１】
2009037875.tif 000003
【図２】
2009037875.tif 000004
【図３Ａ】
2009037875.tif 000005
【図３Ｂ】
2009037875.tif 000006
【図４】
2009037875.tif 000007
【図５】
2009037875.tif 000008
【図６】
2009037875.tif 000009
【図７】
2009037875.tif 000010
【図８】
2009037875.tif 000011