(57)【要約】【課題】  給紙ローラを用いた高速化給紙に関して、給送不良、重送、ローラがシートに当接したときの衝撃音といった問題を解決して安定した搬送力の給紙装置を提供することを目的とする。【解決手段】  給紙ローラ軸部と給紙ローラカラーとの間にバネを設けて、シート方向側に押圧し、さらに給紙ローラカラーは、回転軸の回転支点を中心に、給紙ローラが回転する時、給紙ローラが戴置板上のシートに接触したときの衝撃が低減し、シートもしくはシート戴置板の振動を抑え、安定したシート給紙が可能となる。【選択図】  図４
2009179440.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを載置する載置板と、前記シートを給送する給紙ローラと、前記給紙ローラを固定して回転する回転軸を駆動する回転駆動手段と、を備えた給紙装置において、前記給紙ローラは、回転時に前記シートと接触する高摩擦部材と、前記高摩擦部材を保持する保持部材とを有し、前記保持部材は、前記回転軸の所定の範囲で回動自在であり、前記回転軸と前記保持部材との間に前記給紙ローラが前記戴置板上のシートに接触した時、シートと前記保持部材の衝撃を低減できる付勢手段を備えていることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記付勢手段の一端部は、回転軸に保持され、他端部は、前記保持部材の内面側を付勢していることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記保持部材は、前記回転軸に対して、所定の範囲を回動可能な回転支点を有して装着されていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記回転支点は、給紙ローラの回転方向に対して、前記保持部材の先端側に位置していることを特徴とする請求項１、３に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記戴置板に隣接して、前記給紙ローラによって給送されるシートの重送を防止する分離装置が配設されていることを特徴とする請求項1〜４に記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置等で用いられる積載されたシート材を給送する給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、給紙装置として、シートが積載された載置板をバネ付勢により上昇させ、半月状の給紙ローラが一回転する毎に高摩擦のゴム材からなる円弧部を前記積載シートの上面に接触させ給送する給紙装置が多く用いられている。
【０００３】
上述した給紙装置においては、給紙ローラの回転によるシートの送り込みにおいて、複数枚のシートが重なって送り込まれる重送という現象が時々発生するという問題がある。
【０００４】
上記問題点に対しては、特開平06-24587においては、載置板上の積載紙が載置板のばね付勢による上昇を分離爪で係止され、半月状の給紙ローラが１回転する毎に円弧部を前記積載紙の上面に接触させて最上部の紙を前記分離爪から外し一対の挾圧搬送ローラに送り込む給紙装置において、前記給紙ローラの円弧部が前記一回転の最初に前記積載紙上面に接触する弧長の短い大径円弧部とその後に積載紙上面に接触する小径円弧部とから成ることを特徴としている。
【０００５】
しかしながら、近年、画像形成装置に対して高速化が求められている。
高速化に伴い給紙速度も増速する必要があるが、これに伴い、後述する問題点が発生する。
【０００６】
即ち、給紙速度を増加させることにより、給紙ローラの一回転において最初に強い圧力と速い速度で積載シートに接触することになる、その際、給紙ローラが積載シートに接触した衝撃により、積載シートと載置した載置板とが共に給紙ローラとの接触圧を低下させる方向に振動し、給送力を失わせ、給紙不良を発生させる。さらには、給紙ローラが積載シートに接触したときの衝撃音が発生する。
【０００７】
前記先行事例においては、さらに、給紙ローラの一回転において最初に強い圧力と速い速度で積載シートに接触することになる為、前記給紙不良の危険性が高まる。
【０００８】
【特許文献１】特開平０６−２４５８７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明においては、前述した給紙ローラの接触衝撃によって積載された積載シートが振動することなく、給紙不良・重送を防止し、且つ、衝撃音を低減させた良好な給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、シートを載置する載置板と、前記シートを給送する給紙ローラと、前記給紙ローラを固定して回転する回転軸を駆動する回転駆動手段と、を備えた給紙装置において、前記給紙ローラは、回転時に前記シートと接触する高摩擦部材と、前記高摩擦部材を保持する保持部材とを有し、前記保持部材は、前記回転軸の所定の範囲で回動自在であり、前記回転軸と前記保持部材との間に前記給紙ローラが前記戴置板上のシートに接触した時、シートと前記保持部材の衝撃を低減できる付勢手段を備えていることを特徴とする給紙装置。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の給紙装置において、前記付勢手段の一端部は、回転軸に保持され、他端部は、前記保持部材の内面側を付勢していることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１に記載の給紙装置において、前記保持部材は、前記回転軸に対して、所定の範囲を回動可能な回転支点を有して装着されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１、３に記載の給紙装置において、前記回転支点は、給紙ローラの回転方向に対して、前記保持部材の先端側に位置していることを特徴とする。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１〜４に記載の給紙装置において、前記戴置板に隣接して、前記給紙ローラによって給送されるシートの重送を防止する分離装置が配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
給紙ローラ軸に対して給紙ローラを揺動可能、且つ、バネによりシート方向に押圧する。これにより給紙ローラがシートに接触した時に、その衝撃を吸収してシートもしくはシート戴置板の振動を抑え安定した給送力を得ることが可能となり、それにより衝撃音、給紙不良、複数枚のシートが重なって送り込まれる重送という問題が低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
本発明における図を用いて第一の実施例を説明する。
図1は本発明における給紙装置の断面模式図、図2は給紙装置の主要部を示す部分斜視図である。
【００１８】
給紙カセット1には、給紙方向に対して、後端側に回転支点1aを有する載置板2がある。載置板2は図示しない載置板押圧バネ3により上方に押圧されている。
【００１９】
前記載置板2には、載置板2上に載置されたシートＰの後端を整列する為に後端規制板4が着脱自在に装着されており、この後端規制板4は、載置するシートサイズに応じて、装着位置を変更可能である。
【００２０】
載置されたシートＰ最上部の先端の両角部（給送方向と直行する方向において二箇所）には、シートＰの上面を規制する分離爪5が設けられている。
【００２１】
シートＰ最上面に対向する先端上方位置には給紙ローラ100が設けられ、給紙ローラ100は図示しない本体の回転駆動から回転軸101を通じて伝達され図中矢印Ａ方向に回転し、シートＰを矢印Ｂ方向に給送する。
【００２２】
図3は本発明における給紙ローラの部分斜視図、図4は給紙ローラの断面模式図である。
【００２３】
図示しない本体からの回転駆動を受ける回転軸101に高摩擦部材である給紙ゴム102を嵌め込んだ保持部材である給紙ローラカラー104が取り付けられている。給紙ローラカラー104は回転軸101に挟み込むように設けられた側板101a、101bに設けた円穴101cに挿入されたピン103aが給紙ローラカラー104を貫通し、回転支点として取り付いている。
【００２４】
又、回転軸101中心を挟み反対側には、前記円穴101cを中心とする円弧軌道を描くように長穴101dを設け、給紙ローラカラー104を貫通するようにピン103bが設けられ、給紙ローラカラー104の回動量を規制している。
【００２５】
給紙ローラカラー104と回転軸101との間にバネが取り付けられ、バネ105の一端部は回転軸101に保持され、他端部は給紙ローラカラー104の内面側を付勢している。
【００２６】
図5は、給紙時の回転軸101の回動を示す模式図である。
図示していない本体からの回転駆動源より回転軸101が回転駆動を受けると図中矢印C方向に給紙ローラ100が回転する。
【００２７】
回転した給紙ローラ100がシートＰに接触すると図中矢印Ｄ方向に反力を受ける。受けた反力により、給紙ゴム102を含む給紙ローラカラー104が図中矢印Ｅ方向に回動し、長穴の反対側端まで退避するときに、給紙ゴム102が載置板2上のシートＰに接触した力が給紙ゴム102を退避する力に分散される為、戴置板2が給紙ゴム102の上記接触の力により反発して逃げることがなくなるので給紙不良を防止することが可能となる。
【００２８】
また、先にシートＰを分離爪5から外し、その後は、押圧バネ102の分力になるため、比較的弱い圧力で接触するため送り込まれるシートＰにつられて重送現象を発生することを防止することが可能となる。
【００２９】
また、当接時の衝撃を低減させることが可能となるため、給紙時のローラ衝撃音を軽減させることが可能となる
【実施例２】
【００３０】
次に、本発明における、第二の実施例について図を用いて説明する。
図6は給紙ローラ部分斜視図、図7は給紙ローラの断面模式図である。
【００３１】
先の実施例同様に、本体からの駆動を受ける回転軸201に対して、分割された保持部材である給紙ローラカラー204a、204bが給紙ローラ軸部201に設けた側板201a、201bに挟まれるように取り付けられている。
【００３２】
夫々の給紙ローラカラー204a、204bには、高摩擦部材である給紙ゴム202a、202bが嵌め込まれている。回転軸201の回転方向に上流側の給紙ローラカラー204a側面には、リブ204a1(図示していない反対側には同様にリブ204a2)が回転軸201中心から回転半径方向に向けて設けられており、回転軸201の側板201a、201bには給紙ローラカラー204a取り付け時に前記リブ204a1、204a2と摺動可能な隙間をもって嵌り込むスリット201c、201dが設けられている。
【００３３】
又、給紙ローラカラー204a取り付け時には図示していないパッチン爪により抜け止めが設けられている。さらには、上流側の給紙ローラカラー204aは給紙軸201に一端を保持された押圧バネ205により前記リブ204a1(204a2)とスリット図中矢印Ｆ方向に摺動可能になっている。
【００３４】
下流側の給紙ローラカラー204bは図示していないパッチン爪により給紙ローラ軸101に固定して取り付けられている。
【００３５】
図8は、給紙時の給紙ローラ200の回動を示す模式図である。
図示していない本体からの回転駆動源より回転軸201が回転駆動を受けると図中矢印G方向に給紙ローラ200が回転する。
【００３６】
回転した給紙ローラ200は、給紙ゴム202aがシートＰに接触すると図中矢印Ｈ方向に反力を受ける、受けた反力は、給紙ゴム202aがより前記リブ204a1(204a2)に沿って図中矢印Ｊ方向にスライドし退避する。
【００３７】
この時、給紙ゴム202aが載置板2上のシートＰに接触した力が給紙ゴム202aを退避する力により分散される為、戴置板2が上記給紙ゴム202の接触した力により反発して逃げることがなくなるため給紙不良を防止することが可能となる。
【００３８】
また、当接時の衝撃を減少させることが可能となるため、給紙時のローラ衝撃音を低減させることが可能となる。
【実施例３】
【００３９】
次に、本発明における第三の実施例を説明する。
図9は、本発明における給紙装置の斜視模式図である。
【００４０】
給紙カセット50には、回転支点51a、51bを中心に回動可能なように載置板51が設けられている。載置板に積載されたシートＰのシート給紙方向（図中矢印Ｋ方向）と直交する方向の位置を整列させる為の規制板52a、52bが両側面に設けられている。
【００４１】
載置板51には、シートＰのシート給紙方向（図中矢印Ｋ方向）の上流側端を規制する後端規制板53が設けられている。給紙ローラ300には、高摩擦部材である給紙ゴム301を有する保持部材である給紙ローラカラー302が回転軸303に対して、ピン304を回転支点として所定の範囲内を回動可能なように取り付けられている。
【００４２】
載置板上に積載されたシートＰは、給紙カセット50のシート給紙方向（図中矢印Ｋ方向）下流のシートＰに対向する位置に設けられた給紙ローラ300が図示しない駆動手段により回転することで給紙される。
【００４３】
図10は、本発明における給紙装置の断面模式図である。
給紙カセット50のシート搬送方向（図中矢印Ｋ方向）下流側端には、高摩擦係数部材のゴムパッド310と、ゴムパッド310を給紙ローラ方向に押圧するバネ311が設けられており、給紙ローラ300によって給送されたシートをゴムパッド310との摩擦により一枚づつに分離することが可能である。
【００４４】
給紙ローラ300は前述したように給紙ローラカラー302が回転軸303にバネ305により回転半径に対して外側に向けて押圧するように取り付けられており、図中矢印Ｌ方向に所定の範囲を回動可能である。
【００４５】
図11は、給紙時の給紙ローラの回動を示す模式図である。
図示していない回転駆動源より回転軸303が回転力を受けると図中矢印Ｍ方向に給紙ローラ300が回転する。
【００４６】
回転した給紙ローラ300がシートＰに接触すると給紙ゴム301と給紙ローラカラー302は図中矢印Ｎ方向に反力を受ける、受けた反力により、給紙ゴム301を含む給紙ローラカラー302が回転支点302aを中心に図中矢印Ｑ方向に回動して退避する。
【００４７】
このとき、給紙ゴム301が載置板51上のシートＰに接触した力が給紙ゴム301を退避する力に分散される為、戴置板2が給紙ゴム301の上記接触の力により反発して逃げることがなくなるため給紙不良を防止することが可能となる。
【００４８】
また、給紙ゴムにより給紙を開始した後は、ローラ押圧バネ305の分力になるため比較的弱い圧力で接触する。よって送り込まれるシートＰにつられて重送現象を発生させることを防止することが可能となる。
【００４９】
また、当接時の衝撃を低減させることが可能となるため、給紙時のローラ衝撃音を低減させることが可能となる。
【００５０】
以上、本発明者によりなされた発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明における給紙装置の断面模式図
【図２】本発明における給紙装置の主要部を示す部分斜視図
【図３】本発明における給紙ローラの部分斜視図
【図４】本発明における給紙ローラの断面模式図
【図５】本発明における給紙時の給紙ローラの回動を示す模式図
【図６】本発明の実施例２における給紙ローラ部分斜視図
【図７】本発明の実施例２における給紙ローラの断面模式図
【図８】本発明の実施例２における給紙時の給紙ローラの回動を示す模式図
【図９】本発明の実施例３における給紙装置の斜視模式図
【図１０】本発明の実施例３における給紙装置の断面模式図
【図１１】本発明の実施例３における給紙時の給紙ローラの回動を示す模式図
【符号の説明】
【００５２】
1、50  給紙カセット
100、200、300  給紙ローラ
101、201、303  回転軸
101a、101b  側板
101c  円穴
101d  長穴
102、301  給紙ゴム
104、204a、204b、302  給紙ローラカラー
105、205  押圧バネ
204a1、204a2  リブ
201c、201d  スリット
305  バネ
310  ゴムパッド
311  バネ
Ｐ  シート
【図１】
2009179440.tif 000003
【図２】
2009179440.tif 000004
【図３】
2009179440.tif 000005
【図４】
2009179440.tif 000006
【図５】
2009179440.tif 000007
【図６】
2009179440.tif 000008
【図７】
2009179440.tif 000009
【図８】
2009179440.tif 000010
【図９】
2009179440.tif 000011
【図１０】
2009179440.tif 000012
【図１１】
2009179440.tif 000013