(57)【要約】【課題】使用開始時のユーザー操作を軽減するトナー収容装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】プロセスカートリッジ１４Ａがプリンタ１０にセットされ、使用開始されると回転軸７５が前記モータの回転力により回転し、攪拌搬送部材７２Ｂは回転軸７５の周囲に巻き取られる方向に付勢され、攪拌搬送部材７２Ｂに設けられた封止部材７３はトナー供給口６６から剥がされ、出荷時にトナーを充填されたサブトナー補給ユニット７０とメイントナー補給ユニット８０とがトナー供給口６６にて連通する。【選択図】図２
2009222858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に設けられ、トナーを収容するトナー収容部と、
前記トナー収容部に設けられ、収容されたトナーを排出するトナー排出口と、
前記筐体内に設けられ、前記トナー排出口から排出されるトナーを受けるトナー受給部と、
前記トナー収容部に回転可能に設けられた回転軸と、
前記回転軸に固定され、該回転軸が回転することによりトナーを攪拌する攪拌部材と、
前記攪拌部材に固定されるとともに前記トナー排出口を封止し、前記回転軸が回転されることにより該トナー排出口を開放する封止部材と、を備えたトナー収容装置。
【請求項２】
前記封止部材は、前記攪拌部材と一体に構成されてなる請求項１に記載のトナー収容装置。
【請求項３】
使用開始時に所定回数だけ前記回転軸が通常動作時と逆方向に回転する請求項１又は請求項２に記載のトナー収容装置。
【請求項４】
前記封止部材と前記攪拌部材とは、前記排出口における、前記回転軸の通常動作時の回転方向上流側で連結され、使用開始時に前記回転軸が通常動作時の回転方向へ回転する請求項１又は請求項２に記載のトナー収容装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のトナー収容装置と、
前記トナー収容装置に設けられた像担持体上に静電潜像を形成する露光装置と、
前記静電潜像をトナー画像として記録媒体に転写する画像形成手段とを有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトナー収容装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コピー機やプリンタなどの画像形成装置にトナーを供給するプロセスカートリッジとして、トナー収容部からのトナー漏出を防ぐためトナーシール部材を有し、ユーザーがプロセスカートリッジの使用に先立ってトナーシール部材をプロセスカートリッジより引き剥がしてから画像形成装置本体内に装着する構成が従来より存在する（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−１２２４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は使用開始時のユーザー操作を軽減するトナー収容装置及び画像形成装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載のトナー収容装置は、筐体と、前記筐体内に設けられ、トナーを収容するトナー収容部と、前記トナー収容部に設けられ、収容されたトナーを排出するトナー排出口と、前記筐体内に設けられ、前記トナー排出口から排出されるトナーを受けるトナー受給部と、前記トナー収容部に回転可能に設けられた回転軸と、前記回転軸に固定され、該回転軸が回転することによりトナーを攪拌する攪拌部材と、前記攪拌部材に固定されるとともに前記トナー排出口を封止し、前記回転軸が回転されることにより該トナー排出口を開放する封止部材と、を備えたことを特徴とする。
【０００５】
請求項２に記載のトナー収容装置は、請求項１に記載の構成において、前記封止部材は、前記攪拌部材と一体に構成されてなることを特徴とする。
【０００６】
請求項３に記載のトナー収容装置は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、使用開始時に所定回数だけ前記回転軸が通常動作時と逆方向に回転することを特徴とする。
【０００７】
請求項４に記載のトナー収容装置は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記封止部材と前記攪拌部材とは、前記排出口における、前記回転軸の通常動作時の回転方向上流側で連結され、使用開始時に前記回転軸が通常動作時の回転方向へ回転することを特徴とする。
【０００８】
請求項５に記載の画像形成装置は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のトナー収容装置と、前記トナー収容装置に設けられた像担持体上に静電潜像を形成する露光装置と、前記静電潜像をトナー画像として記録媒体に転写する画像形成手段とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によると、本構成を有していない場合と比較して、ユーザーに封止部材の封止を開放させる手間をかけさせないので、使用開始時のユーザー操作を軽減する。
【００１０】
請求項２に記載の発明によると、本構成を有していない場合と比較して、少ない部品点数で簡易な構成となる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によると、本構成を有していない場合と比較して、少ない回転トルクで封止を開放することができる。。
【００１２】
請求項４に記載の発明によると、本構成を有していない場合と比較して、使用開始時に通常動作と異なる動作をする必要がない。
【００１３】
請求項５に記載の発明によると、本構成を有していない場合と比較して、ユーザーに封止部材の封止を開放させる手間をかけさせないので、使用開始時のユーザー操作を軽減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
＜装置概要＞
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００１５】
図１には本発明の実施形態に係る画像形成装置としてのプリンタ１０が示されている。
【００１６】
プリンタ１０には、４色のトナー（イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ））によるフルカラー画像形成を行うプロセスカートリッジ１４が上下方向に配列されている。
【００１７】
図１に示すように、プリンタ１０の下部には、用紙Ｐが収納された給紙カセット２４が設けられている。給紙カセット２４の近傍には、用紙Ｐを所定のタイミングで送り出すピックアップロール２６が設けられている。
【００１８】
ピックアップロール２６によって給紙カセット２４から送り出された用紙Ｐは、搬送ロール２８及びレジストレーションロール３０を含む用紙搬送路３２へ送り込まれ、プロセスカートリッジ１４と対向して、用紙Ｐを搬送する搬送装置４４へ搬送される。
【００１９】
プロセスカートリッジ１４は、用紙搬送路３２の上流側から前述のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの色の順に配設されており、プロセスカートリッジ１４の図中左側には、プロセスカートリッジ１４に走査光を照射する露光装置３４が配設されている。
【００２０】
露光装置３４は、筐体３６内に図示しない半導体レーザ、ポリゴンミラー３８、結像レンズ４０及びミラー４２が配設されており、半導体レーザからの光は、ポリゴンミラー３８で偏向走査され、結像レンズ４０とミラー４２を介して感光体ドラム１６に照射される。これにより、感光体ドラム１６に、画像情報に応じた静電潜像が形成される。
【００２１】
また、プリンタ１０の図中右側（感光体ドラム１６と対向する位置）には、前述の搬送装置４４が配設されている。搬送装置４４は、プリンタ１０の側壁１０Ａに沿って設けられた一対の張架ロール４６、４８と、この張架ロール４６、４８に巻き掛けられた搬送ベルト５０とで構成されている。張架ロール４８は、図示しないモータによって回転され、搬送ベルト５０が移動する。
【００２２】
張架ロール４６の近傍には、吸着ロール５４が配設されており、この吸着ロール５４に電圧が印加されることによって、搬送ベルト５０に用紙Ｐが静電的に吸着される。
【００２３】
また、搬送ベルト５０の裏面の、各色の感光体ドラム１６に対向する位置には、それぞれ各色ごとに転写ロール５２が配設されている。この転写ロール５２によって、感光体ドラム１６上のトナー像が、搬送ベルト５０によって搬送される用紙Ｐに転写され、定着装置５６にて用紙Ｐ上に定着される。トナー像が定着された用紙Ｐは、排出ロール５８によって排出トレイ６０へ排出される。
【００２４】
＜第１実施形態＞
次に、本発明の第１実施形態に係るプロセスカートリッジについて図面に基づき説明する。
【００２５】
図２には本発明の第１実施形態に係るプロセスカートリッジが示されている。
【００２６】
図２は本実施形態に係るプロセスカートリッジの内部構造を示す断面図である。
【００２７】
図２に示すように本発明の第１実施形態に係るプロセスカートリッジ１４Ａは、感光体ドラム１６を有する感光体カートリッジ６２と、トナーが収容されるとともに、感光体カートリッジ６２に作像される静電潜像に対して、トナーによる現像を行う現像装置７４とで構成されている。
【００２８】
感光体カートリッジ６２は、感光体ドラム１６と、感光体ドラム１６の周囲に配設された帯電ロール１８、クリーニング装置２０、イレースランプ２２、及びクリーニング装置２０の横方向に配設されたサブトナー補給ユニット７０とで一体となって構成される。
【００２９】
サブトナー補給ユニット７０には、攪拌搬送部材７２が設けられている。また、サブトナー補給ユニット７０には、図示しない支持突起が設けられており、この支持突起をプリンタ１０の図示しない受部に挿通させ、プリンタ１０にプロセスカートリッジ１４Ａが装着される。
【００３０】
図２に示すように、本実施形態に係るプロセスカートリッジ１４Ａの現像ユニット７４はハウジング１２４を有している。ハウジング１２４は感光体ドラム１６の下方側に設けられ、感光体ドラム１６側に向かって開口した開口部１２８が形成されている。また、このハウジング１２４内には現像剤収容室１１２が形成されており、この現像剤収容室１１２内には、トナー及びキャリアからなる現像剤Ｇが収容される。
【００３１】
ハウジング１２４内には、ハウジング１２４の開口部１２８から一部が露出して現像ロール１２６が配設されており、ハウジング１２４の周壁に回転可能に軸支されている。現像ロール１２６の端部には、図示しないギアが固定されており、図示しないモータからの回転力がギアへ伝達され、ギアを介して現像ロール１２６がＹ方向に回転する。
【００３２】
現像ロール１２６は、現像剤Ｇ中に含まれたキャリアを磁力で吸着し、表面に現像剤Ｇの磁気ブラシを形成し、キャリアに吸着したトナーを感光体ドラム１６と対向する現像領域へ搬送する。感光体ドラム１６上に形成された静電潜像は現像ロール１２６の表面に形成されたキャリアとトナーとからなる現像剤Ｇの磁気ブラシによってトナーにより現像される。
【００３３】
図２に示すように、本実施形態に係るプロセスカートリッジ１４Ａは矢印Ｘ方向に回転する感光体ドラム１６に対向し、且つ感光体ドラム１６上の静電潜像をトナー及びキャリアからなる現像剤Ｇで可視像化する現像ユニット７４と、この現像ユニット７４に対してトナーＴを供給するメイントナー補給ユニット８０とを一体化した構成とされている。さらにメイントナー補給ユニット８０にトナーを供給するサブトナー補給ユニット７０が設けられている。
【００３４】
図２に示すように、サブトナー補給ユニット７０にはトナー供給口６６が設けられ、メイントナー補給ユニット８０にはトナー供給口６６を通じてトナーが供給される。
【００３５】
未使用状態のプロセスカートリッジ１４Ａがプリンタ１０にセットされる際はトナー供給口６６が封止部材７３で封止され、サブトナー補給ユニット７０からメイントナー補給ユニット８０へのトナーの漏出を防止する。
【００３６】
攪拌搬送部材７２は回転軸７５により回転可能に支持され、封止部材７３はトナー供給口６６に近い攪拌搬送部材７２Ｂに設けられる。あるいは攪拌搬送部材７２Ｂの一部を封止部材７３としてもよい。回転軸７５の端部には図示しないギアが固定されており、図示しないモータからの回転力がギアへ伝達され、ギアを介して回転軸７５が図中Ｘ方向に回転可能となっている。
【００３７】
プロセスカートリッジ１４Ａがプリンタ１０にセットされ、使用開始されると回転軸７５が前記モータの回転力により回転し、攪拌搬送部材７２Ｂは回転軸７５の周囲に巻き取られる方向に付勢され、攪拌搬送部材７２Ｂに設けられた封止部材７３はトナー供給口６６から剥がされ、出荷時にトナーを充填されたサブトナー補給ユニット７０とメイントナー補給ユニット８０とがトナー供給口６６にて連通する。
【００３８】
使用開始後の封止部材７３は攪拌搬送部材７２Ｂと一体化しており装置外部への廃棄部材は発生しない。以後の封止部材７３は攪拌搬送部材７２Ｂと共にサブトナー補給ユニット７０内のトナーを攪拌搬送する部材となる。
【００３９】
上記実施形態では封止部材７３はトナー供給口６６に近い攪拌搬送部材７２Ｂに設けられ、あるいは攪拌搬送部材７２Ｂの一部を封止部材７３としたが、トナー供給口６６から遠い攪拌搬送部材７２Ａに封止部材７３が設けられ、あるいは攪拌搬送部材７２Ａの一部を封止部材７３としてもよい。。
【００４０】
また、上記実施形態では、封止部材７３と攪拌搬送部材７２とは、前記排出口における、Ｘ方向下流側で一体化されているが、Ｘ方向上流側で一体化させてもよい。したがって、回転方向Ｘ，Ｙが逆であっても差し支えない。
【００４１】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係るプロセスカートリッジについて図面に基づき説明する。
【００４２】
図３〜４には本発明の第２実施形態に係るプロセスカートリッジが示されている。
【００４３】
図３は本実施形態に係るプロセスカートリッジの内部構造を示す断面図、図４はプロセスカートリッジの内部構造を示す平面図である。
【００４４】
なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部品には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００４５】
図３に示すように、現像ユニット７４に隣接したメイントナー補給ユニット８０には、トナーが収容されるトナー収容室８２が設けられている。トナー収容室８２には、現像ロール１２６の軸方向に沿って第１アジテータ８４及び第２アジテータ９２が設けられている。トナー収容室８２と現像剤収容室１１２との間には、第２仕切壁９８、湾曲壁１００、及び第３仕切壁１１０が設けられている。
【００４６】
図３に示すように、第１アジテータ８４は、第１回転軸８６Ａ、第１支持部８６Ｂ、第１攪拌搬送フィルム８８を備え、メイントナー補給ユニット８０の周壁に回転可能に軸支されている。第２アジテータ９２は、第２回転軸９４Ａ、第２支持部９４Ｂ、第２攪拌搬送フィルム９６を備え、メイントナー補給ユニット８０の周壁に回転可能に軸支されている。
【００４７】
図３に示すように、第１アジテータ８４の第１支持部８６Ｂには、第１攪拌搬送フィルム８８が、第１支持部８６Ｂの軸方向に亘って固定されている。
【００４８】
第２仕切壁９８の下部からは、湾曲壁１００がトナー収容室８２側へ延び、第３仕切壁１１０が現像剤収容室１１２側へ延びることで、ハウジング１２４の底部に、トンネル状のディスペンス室１０２を形成している。ディスペンス室１０２内には、長手方向に沿ってトナーの攪拌搬送を行うディスペンスオーガ１０４が設けられている。
【００４９】
図３及び図４に示すように、湾曲壁１００の長手方向の一方の端部近傍には、トナー収容室８２とディスペンス室１０２とを連通するトナー供給口１０６が形成されている。これにより、トナー収容室８２内に収容されたトナーＴは、第１アジテータ８４によって攪拌されながらトナー収容室８２内を軸方向に搬送され、トナー供給口１０６からディスペンス室１０２へ送り込まれる。
【００５０】
未使用状態のプロセスカートリッジ１４Ｂがプリンタ１０にセットされる際はトナー供給口１０６が封止部材８９で封止され、トナー収容室８２からディスペンス室１０２へのトナーの漏出を防止する。
【００５１】
第１攪拌搬送フィルム８８を支持する第１支持部８６Ｂは第１回転軸８６Ａにより回転可能に支持され、封止部材８９は第１攪拌搬送フィルム８８上に設けられる。あるいは第１攪拌搬送フィルム８８の一部を封止部材８９としても、また第１支持部８６Ｂに封止部材８９が設けられてもよい。
【００５２】
第１回転軸８６Ａの端部には図示しないギアが固定されており、図示しないモータからの回転力がギアへ伝達され、ギアを介して第１回転軸８６Ａが図中Ｘ方向に回転可能となっている。
【００５３】
プロセスカートリッジ１４Ｂがプリンタ１０にセットされ、使用開始されると第１回転軸８６Ａが前記モータの回転力により回転し、第１攪拌搬送フィルム８８は第１回転軸８６Ａの周囲に巻き取られる方向に付勢され、第１攪拌搬送フィルム８８に設けられた封止部材８９はトナー供給口１０６から剥がされ、トナー収容室８２とディスペンス室１０２とがトナー供給口１０６にて連通する。
【００５４】
使用開始後の封止部材８９は第１攪拌搬送フィルム８８と一体化しており装置外部への廃棄部材は発生しない。以後の封止部材８９は第１攪拌搬送フィルム８８と共にトナー収容室８２内のトナーを攪拌搬送する部材となる。
【００５５】
上記実施形態では封止部材８９はトナー供給口１０６に近い第１攪拌搬送フィルム８８に設けられ、あるいは第１攪拌搬送フィルム８８の一部を封止部材８９とし、または第１支持部８６Ｂに封止部材８９が設けられているが、トナー供給口１０６から遠い第２攪拌搬送フィルム９６に封止部材８９が設けられ、あるいは第２攪拌搬送フィルム９６の一部を封止部材７３としても、または第２支持部９４Ｂに封止部材８９が設けられていてもよい。また回転方向Ｘ、Ｙが逆であっても差し支えはない。
【００５６】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態に係るプロセスカートリッジについて図面に基づき説明する。
【００５７】
図５〜６には本発明の第３実施形態に係るプロセスカートリッジが示されている。
【００５８】
図５は本実施形態に係るプロセスカートリッジの内部構造の一部を示す断面図、図６はプロセスカートリッジの内部構造を示す平面図である。
【００５９】
なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部品には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００６０】
図５、６に示すように、第３仕切壁１１０の長手方向の他方の端部近傍にはディスペンス室１０２と現像剤収容室１１２とを連通する開口部１０８が形成されており、これにより、ディスペンス室１０２内のトナーＴは、ディスペンスオーガ１０４によって攪拌されながらディスペンス室１０２内を搬送され、開口部１０８から現像剤収容室１１２へ送り込まれる。
【００６１】
ディスペンスオーガ１０４は図６に示すように回転軸１０４Ａを備え、メイントナー補給ユニット８０の周壁に回転可能に軸支されている。回転軸１０４Ａには、所定のピッチで羽根１０４Ｂが螺旋状に巻き付けられている。
【００６２】
回転軸１０４Ａの端部には、図示しないギアが固定されており、図示しないモータからの回転力がギアへ伝達され、ギアを介してディスペンスオーガ１０４が回転すると、羽根１０４Ｂによってディスペンス室１０２内のトナーＴが攪拌されながら、図４の矢印方向へ搬送される。
【００６３】
図５及び図６に示すように、湾曲壁１００の長手方向の一方の端部近傍には、ディスペンス室１０２と攪拌路１１４とを連通するトナー供給口１０８が形成されている。これによりディスペンス室１０２に供給されたトナーＴは、ディスペンスオーガ１０４によって攪拌されながらディスペンス室１０２内を軸方向に搬送され、トナー供給口１０８から攪拌路１１４へ送り込まれる。
【００６４】
未使用状態のプロセスカートリッジ１４Ｃがプリンタ１０にセットされる際はトナー供給口１０８が封止部材１０７で封止され、ディスペンス室１０２から攪拌路１１４へのトナーの漏出を防止する。
【００６５】
ディスペンスオーガ１０４は回転軸１０４Ａにより回転可能に支持され、封止部材１０７は図５（Ａ）に示すように羽根１０４Ｂ上に設けられる。
【００６６】
あるいは図５（Ｂ）に示すように回転軸１０４Ａ上に直接、封止部材１０７を設けてもよい。回転軸１０４Ａの端部には図示しないギアが固定されており、図示しないモータからの回転力がギアへ伝達され、ギアを介して回転軸１０４Ａが図中Ｘ方向に回転可能となっている。
【００６７】
プロセスカートリッジ１４Ｃがプリンタ１０にセットされ、使用開始されると回転軸１０４Ａが前記モータの回転力により回転し、羽根１０４Ｂに設けられた封止部材１０７は回転軸１０４Ａの周囲に巻き取られる方向に付勢され、封止部材１０７はトナー供給口１０８から剥がされ、ディスペンス室１０２と攪拌路１１４とがトナー供給口１０８にて連通する。
【００６８】
使用開始後の封止部材１０７は羽根１０５と一体化しており装置外部への廃棄部材は発生しない。以後の封止部材１０７は羽根１０５と共にディスペンス室１０２内のトナーを攪拌搬送する部材となる。
【００６９】
＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態に係るプロセスカートリッジについて図面に基づき説明する。
【００７０】
本発明の第１実施形態、すなわち図２に示されるプロセスカートリッジ１４Ａにおいて、プロセスカートリッジ１４Ａがプリンタ１０にセットされ、使用開始されると所定回数だけ回転軸７５が前記モータの回転力により図中Ｘ方向とは逆のＹ方向に回転し、封止部材７３は回転軸７５の周囲に巻き取られる方向に付勢される。
【００７１】
あるいは本発明の第２実施形態、すなわち図３に示されるプロセスカートリッジ１４Ｂにおいて、プロセスカートリッジ１４Ｂがプリンタ１０にセットされ、使用開始されると所定回数だけ第１回転軸８６Ａが前記モータの回転力により図中Ｘ方向とは逆のＹ方向に回転し、封止部材８９は第１回転軸８６Ａの周囲に巻き取られる方向に付勢される。
【００７２】
または本発明の第３実施形態、すなわち図５に示されるプロセスカートリッジ１４Ｃにおいて、プロセスカートリッジ１４Ｃがプリンタ１０にセットされ、使用開始されると所定回数だけ回転軸１０４Ａが前記モータの回転力により図中Ｘ方向とは逆のＹ方向に回転し、封止部材１０７は回転軸１０４Ａの周囲に巻き取られる方向に付勢される。
【００７３】
＜その他＞
以上、本発明の実施例について記述したが、本発明は上記の実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることは言うまでもない。
【００７４】
たとえば上記実施形態ではカラーレーザプリンタに用いられるプロセスカートリッジを例に挙げたが、これに限定せず例えば露光系にレーザではなくＬＥＤ等を用いる画像形成装置、あるいは３色以下または５色以上のプリンタでもよいことは言うまでもない。
【００７５】
また本発明はトナー出口の封止部材を攪拌部材の回転軸の運動で巻き取る構成としたが、これに代えて種々の各種粉体を封入した容器の吐出口を封止する部材の巻き取り機構に本発明を用いても差し支えはない。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るプロセスカートリッジの構造を示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るプロセスカートリッジの構造を示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るプロセスカートリッジの構造を示す平面図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係るプロセスカートリッジの構造を示す拡大図および断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係るプロセスカートリッジの構造を示す平面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１０   プリンタ
１４   プロセスカートリッジ
１６   感光体ドラム
１８   帯電ロール
６４   現像装置
６６   トナー供給口
７０   サブトナー補給ユニット
７２   攪拌搬送部材
７３   封止部材
７４   現像ユニット
７５   回転軸
８０   メイントナー補給ユニット
８２   トナー収容室
８４   アジテータ
８６Ａ 回転軸
８６Ｂ 支持部
８８   攪拌搬送フィルム
８９   封止部材
９２   アジテータ
９４Ａ 回転軸
９４Ｂ 支持部
９８   仕切壁
１００ 湾曲壁
１０２ ディスペンス室
１０４ ディスペンスオーガ
１０５ 羽根
１０６ トナー供給口
１０７ 封止部材
１０８ トナー供給口
１０８ 開口部
１１０ 仕切壁
１１２ 現像剤収容室
１１４ 攪拌路
１２６ 現像ロール
【図１】
2009222858.tif 000003
【図２】
2009222858.tif 000004
【図３】
2009222858.tif 000005
【図４】
2009222858.tif 000006
【図５】
2009222858.tif 000007
【図６】
2009222858.tif 000008