(57)【要約】【課題】本発明は、回転するゴム層付きローラを両側方から研削材付きシートで挟持できるようにして、同ローラの芯金を押し曲げることなく、同ローラにおけるゴム層の研削による除去を効率よく迅速に行えるようにしたゴム層付きローラ用ゴム層除去装置を提供することを課題とする。【解決手段】周面にゴム層３を有するローラＲについて、ゴム層３を除去するために平行チャック型挟持研削機構９が設けられ、第１リール６から繰り出された研削材付きシートとしての硬質凹凸面付きベルト８が、一対の挟持片９ａ，９ｂとローラＲとの間を通過できるように中間ローラ11を介し案内されて、第２リール７に巻取られるように構成されており、ローラＲを回転駆動しながら挟持片９ａ，９ｂで締め付けることによって、ベルト８によるローラＲの表面のゴム層３の研削除去が的確に行われる。【選択図】  図３
2009083087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸棒状の芯金の周面にゴム層を装着されたゴム層付きローラについて上記ゴム層を研削により除去するための装置であって、上記芯金の両端を着脱可能に支持して上記ゴム層付きローラを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構と、上記ゴム層付きローラの周面を両側方から研削材付きシートを介し第１の挟持片および第２の挟持片で開閉可能に挟持して研削すべく配設された平行チャック型挟持研削機構とを備えていることを特徴とする、ゴム層付きローラ用ゴム層除去装置。
【請求項２】
上記研削材付きシートが硬質凹凸面付きベルトとして形成されて、同ベルトを繰り出すための第１リールと使用後の同ベルトを巻き取るための第２リールとを備え、上記第１リールから繰り出された上記硬質凹凸面付きベルトを、上記平行チャック型挟持研削機構における上記第１の挟持片の半円筒面状下縁に導いてから同挟持片と上記ゴム層付きローラの一側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラを経由させてから上記平行チャック型挟持研削機構における上記第２の挟持片と上記ゴム層付きローラの他側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで上記第２の挟持片の半円筒面状下縁へ導いてから上記第２リールへ巻き取らせるべく構成されたベルト案内機構が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置。
【請求項３】
上記の第１リールおよび第２リールと、上記ベルト案内機構と、上記平行チャック型挟持研削機構とが、上記ゴム層付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられていることを特徴とする、請求項２に記載のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置。
【請求項４】
上記平行チャック型挟持研削機構が、上記の第１の挟持片および第２の挟持片を上記中間ローラよりも上方の位置から同中間ローラよりも下方の位置まで昇降可能に設けられていることを特徴とする、請求項２または３に記載のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機などで紙送りのために用いられたゴム層付き芯金からなるローラについて、リサイクルなどの際に上記ゴム層を上記芯金から除去するのに適した、ゴム層付きローラ用ゴム層除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゴム層で被覆された丸棒としての芯金から、同芯金の端部に付着した余分なゴム（残ゴム）を除去するために、往復移動する平ベルトに上記ローラを回転させながら同ローラの側面を押し付けるようにした装置が開発されている。そして、上記平ベルトとしては柔軟な芯材の片面に補強布と柔軟なゴム材とを積層したものが用いられている。
【特許文献１】特開２００１−４７３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述のような従来の装置では、上記平ベルトが被覆層付きローラの一側へ押し付けられる構成になっているため、同ローラの芯金を曲げる恐れがあるほか、上記平ベルトが芯材の片面に補強布と表層としての柔軟なゴム材とを積層された構成になっているので、上記の柔軟なゴム材が摩耗しやすく、耐久性に乏しいという不具合がある。
そこで、本発明は、回転するゴム層付きローラを両側方から研削材付きシートを介し挟持できるようにして、同ローラの芯金を押し曲げることなく、同ローラにおけるゴム層の研削による除去を効率よく迅速に行えるようにしたゴム層付きローラ用ゴム層除去装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前述の課題を解決するため、本発明のローラ用ゴム層除去装置は、丸棒状の芯金の周面にゴム層を装着されたゴム層付きローラについて上記ゴム層を研削により除去するための装置であって、上記芯金の両端を着脱可能に支持して上記ゴム層付きローラを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構と、上記ゴム層付きローラの周面を両側方から研削材付きシートを介し第１の挟持片および第２の挟持片で開閉可能に挟持して研削すべく配設された平行チャック型挟持研削機構とを備えていることを特徴としている。
【０００５】
また、本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置は、上記研削材付きシートが硬質凹凸面付きベルトとして形成されて、同ベルトを繰り出すための第１リールと使用後の同ベルトを巻き取るための第２リールとを備え、上記第１リールから繰り出された上記硬質凹凸面付きベルトを、上記平行チャック型挟持研削機構における上記第１の挟持片の半円筒面状下縁に導いてから同挟持片と上記ゴム層付きローラの一側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラを経由させてから上記平行チャック型挟持研削機構における上記第２の挟持片と上記ゴム層付きローラの他側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで上記第２の挟持片の半円筒面状下縁へ導いてから上記第２リールへ巻き取らせるべく構成されたベルト案内機構が設けられていることを特徴としている。
【０００６】
さらに、本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置は、上記の第１リールおよび第２リールと、上記ベルト案内機構と、上記平行チャック型挟持研削機構とが、上記ゴム層付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられていることを特徴としている。
【０００７】
また、本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置は、上記平行チャック型挟持研削機構が、上記の第１の挟持片および第２の挟持片を上記中間ローラよりも上方の位置から同中間ローラよりも下方の位置まで昇降可能に設けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
上述の本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置では、丸棒状の芯金の周面にゴム層を装着されたゴム層付きローラについて、リサイクルなどのため上記ゴム層を研削により除去する際に、上記芯金の両端を着脱可能に支持して上記ゴム層付きローラを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構により、同ローラが同軸的に回転駆動されるとともに、上記ゴム層付きローラの周面を両側方から研削材付きシートを介し一対の挟持片で開閉可能に挟持しうる平行チャック型挟持研削機構によって、上記ゴム層付きローラが加圧挟持されることにより、同ローラにおけるゴム層の研削による除去が、上記芯金を撓曲させることなく的確に行われるようになる。
【０００９】
また、上記研削材付きシートが硬質凹凸面付きベルトとして形成されて、同ベルトを繰り出すための第１リールと使用後の同ベルトを巻き取るための第２リールとを備え、上記第１リールから繰り出された上記硬質凹凸面付きベルトを、上記平行チャック型挟持研削機構における上記第１の挟持片の半円筒面状下縁に導いてから同挟持片と上記ゴム層付きローラの一側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラを経由させてから上記平行チャック型挟持研削機構における上記第２の挟持片と上記ゴム層付きローラの他側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで上記第２の挟持片の半円筒面状下縁へ導いてから上記第２リールへ巻き取らせるべく構成されたベルト案内機構が設けられているので、ゴム研削作用を行った上記硬質凹凸面付きベルトは徐々に上記第２リールへ巻き取られてゆき、このようにして上記ゴム層付きローラには常に十分なゴム研削能力を有する硬質凹凸面付きベルトが当接するようになって、上記ゴム層付きローラからゴム層を除去する作用が常に能率よく確実に行われるようになる。
【００１０】
さらに、上記の第１リールおよび第２リールと、上記ベルト案内機構と、上記平行チャック型挟持研削機構とが、上記ゴム層付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられることにより、上記ゴム層付きローラが長い場合でも同ローラの一端部から他端部へと上記硬質凹凸面付きベルトを順次移動させながら、同ローラの周面におけるゴム層の研削除去を適切に行うことが可能になる。
【００１１】
また、上記平行チャック型挟持研削機構が、上記の第１の挟持片および第２の挟持片を上記中間ローラよりも上方の位置から同中間ローラよりも下方の位置まで昇降可能に設けられる場合は、狭隘な場所でも本装置の設置が容易となり、また上記ベルトの掛け回しに際しては、まず上記平行チャック型挟持研削機構における上記の第１の挟持片および第２の挟持片を上記中間ローラよりも上方へ位置させておき、ついで上記硬質凹凸面付きベルトを上記の第１リールから第２リールへ掛け回した後、上記の第１の挟持片および第２の挟持片を降下させて上記硬質凹凸面付きベルトを上方からしごくようにしながら、本装置の使用開始直前の状態へのセットが著しく簡便に行われるようになる利点が得られる。
【実施例】
【００１２】
図１は本発明の１実施例としてのゴム層付きローラ用ゴム層除去装置の使用状態を模式的に示す側面図、図２は上記装置の要部について平行チャック型挟持研削機構における第１および第２の挟持片が開いている初期状態を示す説明図、図３は上記第１および第２の挟持片が閉じた使用状態を示す説明図であり、図４は上記装置における平行チャック型挟持研削機構が同装置の可動部において昇降可能に設けられた変形例を示す説明図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施例のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置Ｈは、その可動部１が、丸棒状の芯金２の周面にゴム層３を装着されたゴム層付きローラＲについて、同ローラＲの長手方向に移動しながら、芯金２の再利用などのためにゴム層３を除去するのに用いられるものである。
【００１４】
その際、ローラＲは、本装置Ｈにおいてローラ回転駆動機構Ｋを構成する回転駆動部４およびバックアップ部材５により支持されながら、同軸的に回転駆動されるように構成されている。
【００１５】
本装置Ｈにおいて、可動部１は、図示しないねじ棒式送り機構によりローラＲの長手方向に移動できるように構成されているが、その移動に先立って、図２および図３に示すように、可動部１に軸支された第１リール６および第２リール７の間に掛け回される研削材付きシートとしての硬質凹凸面付きベルト８を介し、ローラＲの両側が左右一対の加圧プレートとしての第１の挟持片９ａおよび第２の挟持片９ｂの各円弧状凹面ａ，ｂによって挟持されるように構成されている。
【００１６】
すなわち、第１の挟持片９ａおよび第２の挟持片９ｂは、平行チャック型挟持研削機構９における加圧プレートとしての機能を具えおり、このようにして、第１リール６から繰り出された硬質凹凸面付きベルト８を、第１の挟持片９ａの半円筒面状下縁10ａに導いてから、同挟持片９ａとゴム層３付きローラＲの一側との間へ案内して同ローラＲに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラ11を経由させてから、第２の挟持片９ｂとゴム層３付きローラＲの他側との間へ案内して同ローラＲに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで第２の挟持片９ｂの半円筒面状下縁10ｂへ導いてから、図示しないモーターで回転駆動される第２リール７へ巻き取らせるように構成されたベルト案内機構Ｇが設けられている。
【００１７】
なお、本装置Ｈにおいて、ローラＲは定位置で回転駆動されるように設けられ、可動部１は、ローラＲの長手方向へ、図示しない駆動機構により移動可能に設けられる。そして、中間ローラ11は可動部１に装着されている。
また、硬質凹凸面付きベルト８としては、銅などの金属材で形成された金属メッシュ層を備えたものや、面ファスナーにおける硬質突起付きシート部材などを利用することができる。
【００１８】
前述のように可動部１に設けられた第１リール６および第２リール７と、ベルト案内機構Ｇと、平行チャック型挟持研削機構９とは、図１に示すように、本装置Ｈにおいて、可動部１としてゴム層３付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられている。
【００１９】
なお、図４は、平行チャック型挟持研削機構９が、可動部１において、一対の加圧プレートとしての挟持片９ａ，９ｂを中間ローラ11よりも上方の位置から同中間ローラ11よりも下方の位置まで昇降可能に設けられるようにした変形例を示している。
【００２０】
図１〜３に示す本発明の実施例では、丸棒状の芯金２の周面にゴム層３を装着されたゴム層付きローラＲについて、リサイクルなどのためゴム層３を研削により除去する際に、芯金２の両端を着脱可能に支持してゴム層付きローラＲを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構４により同ローラＲが同軸的に回転駆動されるとともに、ゴム層付きローラＲの周面を両側方から研削材付きシートとしての硬質凹凸面付きベルト８を介し一対の挟持片９ａ，９ｂで開閉可能に挟持しうる平行チャック型挟持研削機構９でゴム層付きローラＲが加圧挟持されることにより、同ローラＲにおけるゴム層３の研削による除去が、芯金２を撓曲させることなく的確に行われるようになる。
【００２１】
また、研削材付きシートとしての硬質凹凸面付きベルト８を繰り出すための第１リール６と使用後のベルト８を巻き取るための第２リール７とを備え、第１リール６から繰り出された硬質凹凸面付きベルト８が、平行チャック型挟持研削機構９における第１の挟持片９ａの半円筒面状下縁10ａに導かれてから同挟持片９ａとゴム層付きローラＲの一側との間へ案内されて同ローラＲに上記硬質凹凸面が当接するようにされ、さらに上方の中間ローラ11を経由してから平行チャック型挟持研削機構９における第２の挟持片９ｂとゴム層付きローラＲの他側との間へ案内されて同ローラＲに上記硬質凹凸面が当接するようにされ、ついで第２の挟持片９ｂの半円筒面状下縁10ｂへ導かれてから第２リール７へ巻き取られるように構成されたベルト案内機構Ｇが設けられているので、ゴム研削作用を行った硬質凹凸面付きベルト８は徐々に第２リール７へ巻き取られてゆき、このようにしてゴム層付きローラＲには常に十分なゴム研削能力を有する硬質凹凸面付きベルト８が当接するようになって、ゴム層付きローラＲからゴム層３を研削除去する作用が常に能率よく確実に行われるようになる。
【００２２】
さらに、第１リール６および第２リール７と、ベルト案内機構Ｇと、平行チャック型挟持研削機構９とが、可動部１と共に、ゴム層付きローラＲの一端部から他端部へ移動可能に設けられることにより、ゴム層付きローラＲが長い場合でも同ローラＲの一端部から他端部へと硬質凹凸面付きベルト８を順次作動させながら、同ローラＲの周面におけるゴム層の研削除去を適切に行うことが可能になる。
【００２３】
また、図４に示すごとく、平行チャック型挟持研削機構９が、一対の挟持片９ａ，９ｂを中間ローラ11よりも上方の位置から同中間ローラ11よりも下方の位置まで昇降可能に設けられる場合は、狭隘な場所でも本装置Ｈの設置が容易となり、またベルト８の掛け回しに際しては、まず平行チャック型挟持研削機構９における挟持片９ａ，９ｂを中間ローラ11よりも上方へ位置させておき、ついで硬質凹凸面付きベルト８を第１リール６から第２リール７へ掛け回した後、挟持片９ａ，９ｂを降下させて硬質凹凸面付きベルト８を上方からしごくようにしながら、本装置の使用開始直前の状態へのセットが著しく簡便に行われるようになる利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の１実施例としてのゴム層付きローラ用ゴム層除去装置の使用状態を模式的に示す側面図である。
【図２】上記装置の要部について平行チャック型挟持研削機構における第１および第２の挟持片が開いている状態を示す説明図である。
【図３】上記の第１および第２の挟持片が閉じた状態を示す説明図である。
【図４】上記装置における平行チャック型挟持研削機構が同装置の可動部において昇降可能に設けられた変形例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  可動部
２  芯金
３  ゴム層
４  回転駆動部
５  バックアップ部材
６  第１リール
７  第２リール
８  硬質凹凸面付きベルト
９  平行チャック型挟持研削機構
９ａ  第１の挟持片
９ｂ  第２の挟持片
10ａ，10ｂ  半円筒面状下縁
11  中間ローラ
ａ，ｂ  円弧状凹面
Ｇ  ベルト案内機構
Ｈ  ゴム層付きローラ用ゴム層除去装置
Ｋ  ローラ回転駆動機構
Ｒ  ゴム層付きローラ
【図１】
2009083087.tif 000003
【図２】
2009083087.tif 000004
【図３】
2009083087.tif 000005
【図４】
2009083087.tif 000006