(57)【要約】【課題】酵素処理によってカキ果実の剥皮を行う際に使用され、カキ果実の角皮に均一に傷を容易に付けることが可能なカキ果実の皮傷付用手袋の提供を目的とする。【解決手段】カキ果実の剥皮傷付用手袋は、ゴム製または繊維製の手袋本体の掌部及び／または指部の表面に突起部を形成し、手袋本体の表面からの突起部の突出高さを０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下とし、且つ突起部の鉛筆硬度をＨ以上としたものである。また、前記構成において、突起部が、手袋本体の表面に接着剤によって接着された粒状体よりなるものである。【選択図】図１
2009082100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム製または繊維製の手袋本体の掌部及び／または指部の表面に突起部を形成し、手袋本体の表面からの突起部の突出高さを０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下とし、且つ突起部の鉛筆硬度をＨ以上としたことを特徴とするカキ果実の角皮傷付用手袋。
【請求項２】
突起部が、手袋本体の表面に接着剤によって接着された粒状体よりなることを特徴とする請求項１に記載のカキ果実の角皮傷付与用手袋。
【請求項３】
粒状体の大きさが、目開き２ｍｍの篩を通過し、目開き０．２ｍｍの篩を通過しない範囲であることを特徴とする請求項２に記載のカキ果実の角皮傷付用手袋。
【請求項４】
接着剤が、シリコーン系接着剤であることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のカキ果実の角皮傷付用手袋。
【請求項５】
突起部を複数備え、隣り合う突起部間の間隔が０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のカキ果実の角皮傷付用手袋。
【請求項６】
複数の突起部が集合して形成されてなる突起集合部を複数備え、該複数の突起集合部を手袋本体の表面に点在配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のカキ果実の角皮傷付用手袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酵素を用いてカキ果実の剥皮を行う際に使用するカキ果実の角皮傷付用手袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
我が国において、カキ果実は古くから広く食されてきており、その消費形態は生食の他加工品としての干し柿、あんぽ柿などがある。図２に、一般的なカキ果実の果皮組織の概略図を示す。同図に示すように、カキ果実の果皮は、外果皮及び中果皮よりなり、このうち外果皮部分は外側から順に角皮、表皮、亜表皮及び石細胞により構成されている。
【０００３】
カキ果実の剥皮を行う際には理想的には、この外果皮部分のみを除去すればよく、その外果皮の厚さは概略０．５ｍｍから２ｍｍ程度である。また、外果皮の最も外側にある角皮は、厚さが略０．０５ｍｍから０．５ｍｍであり、病害虫からの攻撃から果肉を保護するという重要な役割を果たしている。
【０００４】
干し柿などを生産する際のカキ果実の剥皮方法としては、カキ果実を固定する針体と、この針体を回転させることによってカキ果実を自転させる回転機構と、皮剥き刃とを備えた装置を用いて、回転機構の回転によりカキ果実を自転させ、皮剥き刀によってカキ果実の表皮を剥離する方法（下記特許文献１参照）が広く行われている。
【０００５】
しかしながら上記特許文献１に記載の剥皮方法では、剥皮を行うカキ果実の大きさや形状に応じた剥皮状態の調整が困難であり、また、作業者の経験などが剥皮果実の品質を左右するため剥皮カキ果実の品質が安定せず、更に、係る特許文献１に記載の装置を用いた場合には外果皮のみならず果肉内部の中果皮までをも除去してしまうので、廃棄される果肉部分が大きくなってしまうといった問題が生じている。
【０００６】
このような課題を解決するため、下記特許文献２には、カキ果実を加熱手段により加熱した後、この加熱後のカキ果実にペクチン質分解酵素を含浸させてカキ果実の外果皮組織を分解する酵素処理を施し、その後外果皮を除去することで剥皮を行うというカキ果実の剥皮方法に関する技術が開示されている。
【０００７】
また、下記特許文献３には、上記特許文献２における酵素処理の際に果皮中への酵素の浸透を効率よく行うようにするため、カキ果実表面に金属針による穿孔を行う装置が開示されている。
【０００８】
一方、野菜や果物の剥皮、または木材等の研磨を行うといった機能を付加した手袋に関し、下記特許文献４には、ミトン型の手袋の手のひら面全体に、ゴボウ、イモ類の食材の皮を剥くための研磨部を設けた皮むき用手袋が開示されており、下記特許文献５には、木材、鉄等を研磨する砥粒を手袋全体にコーティングした研磨用手袋が、また、下記特許文献６には、木工製品，プラスチック製品等における複雑曲面加工等の研磨作業に使用する棉や革の手袋に、砂やセラミックの極小の粒を全面または部分的に付着させた研磨用の手袋が開示されている。
【０００９】
【特許文献１】特開平７−１３２０７５号公報
【００１０】
【特許文献２】特許第３６１７０４２号公報
【００１１】
【特許文献３】特開２００５−２５３３５３号公報
【００１２】
【特許文献４】特開平１１−３２９０５号公報
【００１３】
【特許文献５】実開平６−３５６５号公報
【００１４】
【特許文献６】実開平６−１１９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
上記特許文献２には、酵素処理を行ってカキ果実の剥皮を行うためには、前処理として加熱処理によりカキ果実の角皮に亀裂を発生させることが必要であると記載されている。しかし、加熱処理のみによってカキ果実の角皮に亀裂を発生させた場合、カキ果実の種類や収穫時期によっては亀裂が発生しにくいことがある。このように角皮の亀裂が不十分であると、その後の酵素処理において酵素と果皮中に十分含浸させることができず、そのため酵素の作用による外果皮組織の分解が進行せず、剥皮が困難となる。このため、加熱以外の方法により角皮全体に均一に微細な傷をつける必要がある。
【００１６】
上記特許文献３には、このように角皮全体に均一に微細な傷をつけるための、剣山状の先鋭な突起物を用いた装置が記載されている。しかし、この装置は、大型且つ自動化されているため、短時間に大量のカキ果実を一度に剥皮処理するような場合は有効であるが、例えば各農家が家庭内で干し柿を生産する場合のように、カキ果実の剥皮を少量ずつ行う際には不向きである。また、この装置では、カキ果実のへた部周辺やへたの裏側の凹んだ部分には剣山状突起物が届かず傷を付けにくいという課題もある。
【００１７】
一方、特許文献４に開示されている皮むき用手袋は、ゴボウ等の皮を剥くための手袋であるため、手袋本体の手のひら面全体に形成された研磨部を構成するナイロン不織布によってゴボウの表皮より硬いカキの角皮に傷を付けることは困難である。そして、仮に、角皮に傷をつけることができた場合であっても、ナイロン不織布よりなる研磨材の間にカキ果実の傷付与の際にカキ果実から剥離した角皮の小片が挟まってしまうので、絶えず研磨部から挟まった角皮を除去しなければならないといった問題が生じる。
【００１８】
さらに、特許文献５及び特許文献６に開示されている手袋は、木材、金属またはプラスチック等の研磨用として使用されるものであり、カキなどの果実表面に傷をつけるためのものではないので、カキ果実の角皮に均一な傷を付けることは困難である。
【００１９】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、酵素処理によってカキ果実の剥皮を行う際に使用され、カキ果実の角皮に均一に傷を容易に付けることが可能なカキ果実の皮傷付用手袋の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために、本発明に係るカキ果実の剥皮傷付用手袋は、請求項１記載のように、ゴム製または繊維製の手袋本体の掌部及び／または指部の表面に突起部を形成し、手袋本体の表面からの突起部の突出高さを０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下とし、且つ突起部の鉛筆硬度をＨ以上としたものである。
【００２１】
また、請求項２記載のように、前記構成において、突起部が、手袋本体の表面に接着剤によって接着された粒状体よりなるものである。
【００２２】
そして、請求項３記載のように、前記した各構成において、粒状体の大きさが、目開き２ｍｍの篩を通過し、目開き０．２ｍｍの篩を通過しない範囲であるものである。
【００２３】
更に、請求項４記載のように、前記した各構成において、接着剤が、シリコーン系接着剤としたものである。
【００２４】
更に、請求項５記載のように、前記した各構成において、突起部を複数備え、隣り合う突起部間の間隔が０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下としたものである。
【００２５】
更に、請求項６記載のように、前記した各構成において、複数の突起部が集合して形成されてなる突起集合部を複数備え、該複数の突起集合部を手袋本体の表面に点在配置したものである。
【００２６】
本発明のカキ果実の角皮傷付用手袋に用いられる手袋本体は、親指以外の４指が一体型となったミトン型手袋であっても、親指以外の４指が分離された手袋のいずれであってもよいが、親指以外の４指が分離された５本指を有する手袋が好ましい。親指以外の４指がそれぞれ分離されていることにより、手袋本体の人差し指乃至小指を各々独立して異なる形状に変形可能であるので、略球状のカキ果実の形状に沿うよう手袋本体の５本の指部を離間させつつ各指部をそれぞれ屈曲することが可能となるからである。
【００２７】
また、手袋本体の材質は、ゴム製または繊維製である。これにより、手袋本体を掌や指の動きに従って容易に変形することができる。ゴム製材料としては、天然ゴムや合成ゴム等を挙げることができ、繊維製材料としては、綿や麻等の天然繊維、レーヨン、ポリエステル、ナイロンまたはアクリロニトリル等の合成繊維を挙げることができる。また、これらの繊維製材料は単独で、または、組み合わせ用いることができる。
【００２８】
そして、手袋本体が繊維製である場合、編地、布地のいずれであってもよく、このような編地または布地の手袋本体の一部又は全部にゴム製材料を固着または縫製したものであってもよい。これらのうち、繊維製材料が、通気性が良好となる点で好ましく、伸縮性がある点で編地が更に好ましい。
【００２９】
図１は、本発明に係るカキ果実の角皮傷付用手袋１の一例を示す平面図である。同図に示すように、角皮傷付用手袋１の手袋本体２には、掌部５及び指部６の表面に突起部３が形成されている。該突起部３は、手袋本体２の表面からの突出高さが０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である。これは、カキの外果皮組織が、図２に示すように、外側から順に角皮、表皮、亜表皮及び石細胞から構成されており、このうち、カキ果実の剥皮を行う際に傷を付与する必要のある外果皮の厚さが概略０．５ｍｍ乃至２ｍｍ程度であるからである。
【００３０】
突起部３の手袋本体２表面からの突出高さが０．２ｍｍ未満ではカキの角皮を貫通するように傷を付けることが難しく、また、２ｍｍを超えた場合には、カキ果実に傷を付与する際カキ果実の果肉内部にまで達する深い傷が形成されることで、剥皮果実の品質低下を招くとともに、角皮ともに除去される果肉部分が大きくなってしまう恐れがある。
【００３１】
また、突起部３のJIS Ｋ 5600に準拠した測定方法による鉛筆硬度はＨ以上、好ましくは３Ｈ以上である。これは、傷を付与すべきカキ果実の角皮部分の鉛筆硬度が略４ＢからＦの範囲であり、この角皮部分より硬くするためである。
【００３２】
突起部は手袋本体の掌部または指部のいずれかの表面に少なくとも一個形成してあればよいが、図１に示すように、掌部５及び指部６の複数箇所に複数形成してもよい。このように突起部３を複数形成した場合にはカキ果実の表面を数回擦るだけで角皮に多くの傷を均一に付与することができ、作業効率がよい。突起部３を複数備えた場合の隣り合う突起部間の間隔は０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上３ｍｍ以下がより好ましい。カキ果実に傷をつけた際にカキ果実から剥がれた角皮が突起部３の間に挟まりにくいからである。
【００３３】
突起部３は、粒状体が手袋本体表面に固着されてなる構造を有することが好ましい。このような突起部３を構成する粒状体の形状は、特に限定されず、例えば、球状、立方体状、直方体状、円柱状、角筒状又は円筒状などのほか、表面に凹凸を有する不規則な形状であってもよい。これらのうち、特に、粒状体が破砕または剪断によって生じる角部を有することが好ましい。このように角部を有することにより、カキ果実の角皮を貫通する傷を、容易に付けることができるからである。
【００３４】
粒状体の大きさは、目開き２ｍｍの篩を通過し、目開き０．２ｍｍの篩を通過しない範囲（９〜６５メッシュ）が好ましく、更に、目開き１．５ｍｍの篩を通過し、目開き０．５ｍｍの篩を通過しない範囲（１２〜３２メッシュ）がより好ましい。粒状体の大きさがこの範囲である場合にはカキ果実の角皮を貫通する傷を容易に付けることができるからである。
【００３５】
また、粒状体の中心を通る表面の２点間を結ぶ直線距離のうち、最も短い部分の長さに対する最も長い部分の長さは１以上１０以下が好ましく、１以上５以下がより好ましい。カキ果実の角皮を貫通するように均一に傷を付ける観点および突起部３の形成のし易さの観点からである。
【００３６】
粒状体の材質は、鉛筆硬度がＨ以上の条件を満たすものであれば特に限定されず、有機物または無機物のいずれもよい。有機物としては、例えば、ポリプロピレン、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、ＰＥＴ等のポリエステル系樹脂、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリカーボネート等の合成樹脂を例示することができ、無機物としては、ステンレス、真鍮等の防錆性を有する金属、酸化チタン、アルミナ等の金属酸化物、及び、炭化珪素、セラミック、石英等を例示することができる。
【００３７】
また、粒状体は、合成物に限定されず、天然物であってもよく、例えば、貝殻、カニ等の甲殻類の殻、クルミ等の木の実の殻、梅等の種子の殻、または、木材や竹等を、所定の大きさに破砕または剪断して用いてもよい。更に、樹脂に酸化チタン、炭化珪素やアルミナ等の微粒子をフィラーとして配合したものであってもよい。
【００３８】
これらの材質うち、有機物、特に有機合成物が好ましい。粒状体が適度な靱性を有し、欠けにくいからである。剥皮作業時に粒状体が欠けた場合、食用に供されるカキ果実に付着するおそれがある。
【００３９】
粒状体の手袋本体表面への固着方法は、特に限定されないが、上記した粒状体を手袋本体の表面に接着剤により接着する方法、熱可塑性樹脂よりなる粒状体を手袋本体の表面に熱融着する方法、熱可塑性を有しない粒状体を熱可塑性のある樹脂に混入し熱融着する方法などが挙げられる。また、このような粒状体の固着方法または他の方法により突起部を布地等の表面に形成した後手袋本体に縫製、または、固着する方法にしてもよい。
【００４０】
更に、形成した突起部の表面にシリコーン系接着剤等の接着剤を薄くコーティングしてもよい。これにより、粒状体を手袋本体表面により強固に固着できる。
【００４１】
粒状体を手袋本体に接着する際使用する接着剤には、ゴム弾性を有する樹脂が好ましく用いられる。手袋本体の伸縮を妨げないからである。ゴム弾性を有する樹脂としては、天然ゴム、イソプレンゴムやシリコーンゴム等の合成ゴム、シリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等の合成樹脂を例示することができる。
【００４２】
更に、本発明に係るカキ果実の角皮傷付用手袋は、図１に示すように、複数の突起部３が集合して形成されてなる突起集合部４を複数備え、該複数の突起集合部４を手袋本体２の表面に点在配置することが好ましい。このように、複数の突起部３が集合した突起集合部４を点在配置することで、手袋本体２をより容易に伸縮させることができ、使用者の手の動作を妨げず、作業性がよいからである。更に、他の利点として、角皮に傷を付与した際にカキ果実から剥離した角皮が突起を形成していない部分に付着しても、この突起の形成されていない部分に付着した角皮は容易に手袋本体の表面から剥がれ落ちるので除去作業を行う必要がなく、作業性に優れたものとなる。
【００４３】
突起集合部を構成する突起部の外周の形状は特に限定されず、円形状、楕円形状または四角形状等いずれであってもよい。また、突起集合部一個あたりの面積は１ｍｍ2以上１００ｍｍ2以下が好ましく、４ｍｍ2以上５０ｍｍ2以下がより好ましい。そして、隣り合う突起集合部間の間隔は２ｍｍ以上１０ｍｍ以下が好ましく、４ｍｍ以上８ｍｍ以下がより好ましい。
【００４４】
このような集合突起部の形成方法は、例えば、所定の形状、大きさの貫通孔を形成したスクリーンを手袋の表面上に設置し、水や溶剤等で希釈し液状にした熱可塑性樹脂または接着剤と、粒状体とを混合し、この混合液を上記スクリーン上に流し込むいわゆる印刷方式が挙げられる。
【００４５】
本発明のカキ果実の角皮傷付用手袋を用いて角皮に均一な傷を付けるカキの種類は、特に限定されず、干し柿用に用いるカキ、例えば平核無カキ、刀根早生カキ、市田カキ、西条カキ、青曽カキ、三社カキ等の剥皮に用いてもよく、カットフルーツ等の生食用の各種カキに用いてもよい。
【００４６】
本発明のカキ果実の角皮傷付用手袋の使用方法は、両手または片手に本発明のカキ果実の角皮傷付用手袋を装着し、剥皮を行うカキ果実を手に取り、手袋本体表面に形成された突起部でカキ果実の表面をなでるように擦る。その際、カキ果実のへたの周辺や、へたの裏側の凹んだ部分等の傷を付けることが困難な部分には、親指部や人差し指部でこれらの傷つけ困難な部分を選択的に多く擦ることで、均一な傷を付けることができる。このようにして、隣り合う傷の間隔が平均５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下、傷の深さが０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下となるような傷を角皮に付与する。
【００４７】
そして、角皮に傷の形成されたカキ果実を加熱手段により加熱して、カキ果実に含まれているペクチン質分解酵素活性阻害因子を不活性化させ、その後、該カキ果実にペクチン質分解酵素を含浸させ、更に、外果皮を手で擦るなどにより除去して剥皮果実を得る。
【００４８】
このように、角皮に傷を付ける処理を加熱処理の前に行うことにより、角皮に形成された傷を通してカキ果皮の外果皮部分に熱が通りやすいので、加熱時間を少なくすることができる。尚、加熱処理を角皮に傷を付ける前に行っても構わない。
【発明の効果】
【００４９】
本発明に係るカキ果実の角皮傷付用手袋は、ゴム製または繊維製の手袋本体の掌部及び／または指部の表面に突起部を形成し、手袋本体の表面からの突起部の突出高さを０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下とし、且つ突起部の鉛筆硬度をＨ以上としたので、このカキ果実の角皮傷付用手袋を手に装着してカキ果実の表面を擦ることにより、カキ果実の角皮全体に均一に傷を付けることができる。この角皮に傷のついたカキ果実に酵素処理を行うことでカキ果実の剥皮を容易に行うことができる。
【００５０】
また、突起部を複数備え、隣り合う突起部間の間隔が０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である場合には、カキ果実に効率よく傷を付けられるとともに、このように傷を付けた際にカキ果実から剥がれた角皮が突起部の間に挟まりにくいからである。
【００５１】
そして、複数の突起部が集合して形成されてなる突起集合部を複数備え、該複数の突起集合部を手袋本体の表面に点在配置した場合には、手袋本体を容易に伸縮させることができ、使用者の手の動作を妨げず、作業性がよい。
【００５２】
更に、突起部が、手袋本体の表面に接着剤によって接着された粒状体よりなる場合には、カキ果実の角皮傷付用手袋の製造が容易となる。
【００５３】
更に、粒状体の大きさが、目開き２ｍｍの篩を通過し、目開き０．２ｍｍの篩を通過しない範囲である場合には、カキ果実の角皮を貫通する傷を容易に付けることができる。
【００５４】
更に、接着剤が、シリコーン系接着剤である場合には傷を付ける際カキ果実から剥がれた角皮を突起部の周辺に付着させるといったことなく、容易に除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５５】
以下に、本発明のカキ果実の角皮傷付用手袋に関し、実施例を挙げて説明するが、本発明の技術範囲はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００５６】
実施例に用いたカキには、へたを有する状態の平核無カキを用いた。平核無カキは主に干し柿に用いられ、へたの反対側が扁平または凹んだ形状である。
【００５７】
（実施例１）
まず、手袋本体の材質によるカキ角皮の傷付与の状態を比較するため、繊維製の手袋本体として、富士手袋工業社製、天牛軍手６０７−Ｇ（使用繊維；綿、ポリエステル混紡）を用い（実験番号１）、皮革製との比較試験を行った。
突起部は、炭化珪素、砂、ＰＥＴ、ＡＢＳ樹脂の４種の粒状体を接着剤により接着した構造とし、接着剤は、炭化珪素、砂、ＰＥＴの接着にはクロロプレン系合成ゴム接着剤であるコニシ社製ボンドＧ１７を使用し、ＡＢＳ樹脂の接着にはＳＢＲ樹脂系接着剤であるコニシ社製ボンドＧＰクリヤーを使用した。
【００５８】
上記４種の粒状体は破砕または裁断により、目開き２ｍｍの篩を通過し、目開き０．２ｍｍの篩を通過しない範囲（９〜６５メッシュ）とした。尚、篩には、飯田製作所製篩を使用した。また、これら４種の粒状体の鉛筆硬度は、炭化珪素、砂、ＰＥＴがいずれも鉛筆硬度３Ｈ以上であり、ＡＢＳ樹脂の鉛筆硬度がＨであった。
【００５９】
そして、厚さ０．５ｍｍのスクリーンに４〜８ｍｍの間隔で、直径５ｍｍとなる円形状の貫通孔を複数形成し、該貫通孔の複数形成されたスクリーンを上記手袋本体の上に置き、スクリーンの上面から接着剤を塗布し、更に、上記各種粒状体を隣り合う粒状体間の間隔が１ｍｍ以上３ｍｍ以下となるよう撒布した。これにより、複数の粒状体からなる突起集合部を手袋本体の表面に点在配置した。
【００６０】
上述した方法で作成したカキ果実の角皮傷付用手袋を用いて、５個のカキ果実の表面をそれぞれ２，４，６，８，１０回ずつ軽く擦り、カキ果実表面の傷の有無及び傷の深さを目視で判定するとともに、傷と傷との間の距離を複数個所メジャーで測定し、平均値を得た。
【００６１】
（比較例１）
比較実験１として、手袋本体に厚手の革製手袋、２快革手Ｗ―２を用いた以外は、上記実験番号１と同様に試験を行った。
【００６２】
カキ果実表面の傷の状態及び傷と傷との間の距離の平均値を表１に示す。
【表１】
2009082100.tif 000003
【００６３】
表１における「傷の状態」を示す数値は、次のとおりである。
１；傷無し
２；傷が部分的にあり、角皮が均一に貫通していない
３；傷があり、角皮部分が均一に貫通している
４：傷があり、外果皮まで貫通している
５；傷があり、中果皮まで貫通している
【００６４】
表１より、実験番号１に示す繊維製の角皮傷付用手袋はカキ果実に傷を付けることができ、特に、６回以上擦った場合に均一傷を多数付けることができ、傷と傷との間の距離を短くすることができた。これに対し、比較実験１に示す皮革製の角皮傷付用手袋は、掌部や指部に硬い皺を生じ、その皺の先端部に形成された突起部のみがカキ果実の表面と接触した結果、中果皮を貫通する深い傷が少数形成され、カキ果実の全体に均一な浅い傷を付けることはできなかった。
【００６５】
（比較例２）
次に、従来技術のゴボウ等の皮むき用手袋（上記特許文献４参照）との比較を行うため、比較実験２として、手袋本体の掌部の全面に５ｃｍの厚さを有する市販のナイロン不織布（スリーファイン  ソフトスポンジ３Ｐ；アイセン工業社製）を貼り合わせた。なお、ナイロン不織布の鉛筆硬度は測定できなかった。
【００６６】
（比較例３）
粒状体の大きさによるカキ角皮の傷付与の状態、及び、隣り合う突起部間の間隔による影響を比較検討するため、比較実験３として、砂の材料を破砕し粒子の大きさを目開き０．２ｍｍ通過したもの（６５メッシュを通過したもの：飯田製作所製の篩による）を使用し、隣り合う突起部を構成する粒状体間の間隔が目視で隙間なく撒布するようにして突起部を形成した以外は上記実験番号１と同様に試験を行った。比較実験２，３の結果を表２に示す。
【００６７】
【表２】
2009082100.tif 000004
【００６８】
表２に示すように、比較実験２において突起部が糸状の繊維の集合物であるナイロン不織布である場合は、カキ果実の角皮に傷を付けることができなかった。よって、突起部は鋭利な角を有することが好ましいことが確認された。また、その際、ＰＥＴやＡＢＳ樹脂のような適度な靱性を有する固体粒子を用いると、傷つけ時に突起部が欠けにくくて好ましいことも確認できた。
全体に形成された研磨部を構成するナイロン不織布によってゴボウの表皮より硬いカキの角皮に傷を付けることは困難である。突起部の形状によるカキ果実の角皮の傷付与の状態突起部を、実験番号１の粒状体を接着剤により接着した突起部に替えて、手袋本体の掌部尚、この
【００６９】
比較実験３においては、手袋本体からの突出高さが０．２ｍｍ以下であり、隣り合う突起部の間隔が目視で隙間無しであったため、最初のカキ果実の傷付けの際には傷が付くが、その最初擦った際にカキ果実から剥がれ落ちた角皮が突起集合部に多量に付着したために、続けてカキ果実の表面を擦っても新たな傷を付けることができず、この結果均一な傷をつけることができなかった。
【００７０】
（実施例２）
効率的にカキ表面に傷を付ける作業をするためには、複数の突起部の間に角皮の滓が残るのは望ましくない。実験番号１、及び比較実験１乃至比較実験３で使用した手袋を用いてカキ果実の表面を一個につき６回ずつ軽く擦り、カキの角皮に傷をつける処理をおこなった。これを２〜１０個のカキ果実に対して連続して行った後、掌部及び指部の形成された突起部の間に残存する角皮の滓の量を、目視で判定した。結果を表３に示す。
【００７１】
【表３】
2009082100.tif 000005
【００７２】
表３における「突起部の間に残存する角皮量」欄に示す数値は次のとおりである。
０；角皮に傷が付いていない
１；角皮の滓がほとんど付着していない
２；角皮の滓が少し付着している
３；角皮の滓が多量に付着している
４；角皮の滓が多量と外果皮の滓が付着している
５；角皮の滓が多量と外果皮と内果皮の滓が付着している
【００７３】
表３に示すように、本発明のカキ果実の角皮傷付用手袋のように隣り合う粒状体間の間隔を１ｍｍ以上３ｍｍ以下とすると、最も多い個数である１０個のカキ果実の表面を連続して擦った場合にも、角皮が粒状体の間に多量に付着することはなかった。粒状体の種類による比較では、粒状体が炭化珪素及び砂においては隣り合う粒状体の間に角皮が少し付く程度であり、粒状体がＰＥＴまたはＡＢＳ樹脂においては角皮がほとんど付着しなかった。また、この粒状体がＰＥＴまたはＡＢＳ樹脂である場合に粒状体の間に付着した角皮の除去の難易度を判定したところ、粒状体の間に少し付いた角皮は両手を合わせて叩くと容易に除去できた。
【００７４】
これに対し、比較実験１では、カキ果実が中果皮まで達するよう深くえぐられるため角皮や内果皮が集合突起部に多量に付着したが、上記と同様に、粒状体の間に付着した角皮の除去の難易度を判定したところ、ＰＥＴまたはＡＢＳにおいては付着した角皮等の除去は比較的容易であった。
【００７５】
比較実験２においては、カキ果実に傷が付かないため、手袋への滓の付着も無かった。また、比較実験３においては、粒状体が目視において隙間なく形成されているために、隣り合う突起部の間隔が狭くなりすぎ、突起部の間に多量の角皮等が付着した。また、付着した角皮の除去の難易度を判定したところ、除去は困難であった。
【００７６】
（実施例３）
接着剤の種類による突起部の間に残存する角皮量を確認するため、接着剤の種類をクロロプレン系合成ゴム接着剤であるコニシ社製ボンドＧ１７に替えて、シリコーン系樹脂接着剤である信越シリコーン社製ストレートシリコーンレジン７を用い、炭化硅素及びＰＥＴについて試験を行った。接着剤以外の他の条件は上記実施例２における実験番号１と同様に行った。結果を表４に示す。
【００７７】
【表４】
2009082100.tif 000006
【００７８】
表４における「突起部の間に残存する角皮量」欄に示す数値は上記表３の数値と同様である。
【００７９】
表４より接着剤をシリコーン系接着剤とした方実験番号２のが、上記した表３の実験番号１炭化硅素及びＰＥＴの欄に示す他の接着剤を用いた場合よりも突起部の間に残存する角皮が少なかった。
【００８０】
（実施例４）
上記実験番号１及び比較実験１ないし３で使用したカキ果実の角皮傷付用手袋を用いて、カキ果実の剥皮処理を行った。即ち、カキ果実の角皮に傷をつけ、この表面に傷のついたカキ果実を１００℃の熱水中で1分間加熱したのち流水で急冷し、そのカキをペクチン分解酵素（Pectinase−GODO；合同酒精製）の０．１ｗ%水溶液に３７℃で９０分浸した後果実を取り出して、流水中で軽く手で擦ることで外果皮の除去が可能か否かを確認した。５個について試験した平均値を表５に示す。
【００８１】
【表５】
2009082100.tif 000007
【００８２】
表５における「外果皮の除去率」の内容は次のとおりである
１；外果皮組織が全く除去できず
２；部分的に外果皮組織が除去されている
３；大部分外果皮組織が除去されている
４；外果皮組織が完全に除去されている
５；内果皮組織まで除去されている
【００８３】
表５に示すように、実験番号１に係るカキ果実の角皮傷付用手袋においては、カキ果実の表面を６回以上擦った場合に完全に外果皮組織が除去されることが確認された。これに対し、比較実験１では、カキ果実の表面に均一に傷がついていないため、外果皮組織が部分的に除去されるに留まった。さらに、部分的に外果皮組織が除去された箇所においては、内果皮の一部も除去されていた。
【００８４】
また、比較実験２においてはカキ果実の表面に傷がついていないため、カキ果実の表面は変化なく、剥皮はできなかった。更に、比較実験３では、角皮への傷が浅く、また手袋の固形突起部の目詰まりにより、傷が均一に付いていないことから、外果皮組織は完全に除去できなかった。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明のカキ果実の角皮傷付用手袋の正面図である。
【図２】一般的なカキ果実の果皮を示す断面構成図である。
【符号の説明】
【００８６】
１  角皮傷付用手袋
２  手袋本体
３  突起部
４  突起集合部
５  掌部
６  指部
【図１】
2009082100.tif 000008
【図２】
2009082100.tif 000009