(57)【要約】【課題】筐体の開閉検知に加え、筐体内温度の検知を温度センサ及び信号線の追加なしで測定する筐体監視装置を提供する。【解決手段】電子ユニット筐体１内に配設されるフォトダイオード１１と、フォトダイオード１１の逆方向電流−電圧特性を検知する第１検知手段１３と、検知されたフォトダイオード１１の逆方向電流−電圧特性と、入射光量に応じた逆方向電流−電圧特性とに基づいて、筐体１の開閉を判断する筐体開閉判断手段１４と、フォトダイオード１１の順方向電流―電圧特性を検知する第２検知手段１５と、検知されたフォトダイオード１１の順方向電流−電圧特性と、温度に応じた順方向電流−電圧特性とに基づいて、筐体１内の温度を判断する筐体内温度判断手段１６とを備えた。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子ユニットが配設される筐体内に配設されるフォトダイオードと、
前記フォトダイオードの逆方向電流−電圧特性を検知する第１検知手段と、
前記第1検知手段により検知された前記フォトダイオードの逆方向電流−電圧特性に基づき、予め取得した入射光量に応じた逆方向電流−電圧特性を参照して、前記筐体の開閉を判断する筐体開閉判断手段と、
前記フォトダイオードの順方向電流―電圧特性を検知する第２検知手段と、
前記第２検知手段により検知された前記フォトダイオードの順方向電流−電圧特性に基づき、予め取得した温度に応じた順方向電流−電圧特性を参照して、前記筐体内の温度を判断する筐体内温度判断手段と、を有する筐体監視装置。
【請求項２】
前記筐体内に配設される発光素子と、
前記発光素子の発光を制御する発光制御手段とをさらに有する請求項１に記載の筐体監視装置。
【請求項３】
前記フォトダイオードに、前記第１検知手段又は前記第２検知手段を切り替えて接続する切り替え手段を、さらに有する請求項１又は２に記載の筐体監視装置。
【請求項４】
前記切り替え手段は、外部から取得した信号に基づいて、前記フォトダイオードに第１検知手段又は前記第２検知手段を切り替えて接続する請求項３に記載の筐体監視装置。
【請求項５】
前記筐体は車両に搭載され、
前記切り替え手段は、前記車両の走行状態を示す走行情報を取得し、取得した走行情報に応じて、前記フォトダイオードに第１検知手段又は前記第２検知手段を切り替えて接続する請求項３に記載の筐体監視装置。
【請求項６】
前記切り替え手段は、前記車両が走行中である旨の走行情報を取得した場合、前記フォトダイオードに第２検出手段を接続し、前記車両が走行中ではない旨の走行情報を取得した場合、前記フォトダイオードに第１検出手段を接続する請求項５に記載の筐体監視装置。
【請求項７】
前記走行情報は、車両のレゾルバ信号、トルク指令値、シフトポジション信号、走行速度情報のいずれか１以上の情報に基づく情報である請求項６に記載の筐体監視装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力変換装置などの電子部品等が収納される筐体の開閉状態、筐体の内部温度状態を監視する筐体監視装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車、燃料電池自動車、ハイブリッド自動車などの車両に搭載される、直流電力を交流電力に変換する電力変換装置などの高電圧・大電流となるパワーモジュールは、冷却機能、電磁波遮断機能及び防水機能を備えた筐体に収容される。
【０００３】
この種の筐体はカバーを閉じてから車両に搭載するが、車両搭載後においても筐体のカバーの開閉状態や筐体内部の温度を監視する必要がある。
【０００４】
カバーの開閉状態を検知する手段としては、カバーを閉じると接点が接続し、カバーを開けると接点がオープンとなる接点式スイッチが知られている（ＰＤＡ等に関するものであるが特許文献1を参照）。また、光センサが光を検知しているか否かにより開口部の開閉状態を検知する手法が知られている（特許文献２を参照）。
【０００５】
しかしながら、接点式スイッチ又は光検知により監視できるのはカバーの開閉のみであり、筐体内の温度を監視することはできなかった。
【０００６】
一般に、筐体内部の温度を監視するには、筐体内部に熱電対などの温度センサを別途設置するか、温度センサを筐体内に挿入して温度を直接測定することが行われているが、各筐体に温度センサを設置する場合は部材コスト及び設置コストが増加してしまい、温度測定のたびに温度を測定する場合は温度センサの挿入及び引抜き工程が発生し製造コストが増加してしまうという問題があった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−７０７０号公報
【特許文献２】特開平１１−２７０９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、一のフォトダイオードから取得した二つの態様の特性情報に基づいて、筐体のカバー開閉状態に加えて筐体内の温度状態を監視することができる筐体監視装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、電子ユニットが配設される筐体内に配設されるフォトダイオードと、フォトダイオードの逆方向電流−電圧特性を検知する第１検知手段と、第1検知手段により検知されたフォトダイオードの逆方向電流−電圧特性に基づき、予め取得した入射光量に応じた逆方向電流−電圧特性を参照して、筐体の開閉を判断する筐体開閉判断手段と、フォトダイオードの順方向電流−電圧特性を検知する第２検知手段と、第２検知手段により検知されたフォトダイオードの順方向電流−電圧特性に基づき、予め取得した温度に応じた順方向電流−電圧特性を参照して、筐体内の温度を判断する筐体内温度判断手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、一のフォトダイオードの逆方向電流−電圧特性と逆方向電流−電圧特性とを取得し、これらに基づいて筐体の開閉状態と筐体内の温度状態とを判断するため、筐体組み立て後、使用下においても筐体の開閉状態と筐体内の温度状態を監視することができる。このため、筐体内温度を測定するための温度センサ及び信号線を新たに設ける必要がなく、さらには、筐体内温度を測定するための温度センサの挿入・引き抜き作業を行う必要がないため、製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る筐体監視装置が設けられる電子ユニット筐体１を示す分解斜視図、図２は電子ユニット筐体に筐体監視装置および電力変換装置などの電子ユニットを収納して半導体モジュールとした実施形態を示す縦断面図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態の筐体監視装置により監視される電子ユニット筐体１は、ベース３，側壁４，ガスケット７および蓋５で構成され、図２に示すように電子ユニット筐体１内に筐体監視装置１０及び電子ユニット２が収納されている。
【００１３】
図２に示すように、本実施形態の筐体監視装置１０は、側壁４に取り付けられたブラケット１０ａで支持され、電子ユニット筐体１の内部に配置されている。
【００１４】
電子ユニット２の例としては、電気自動車に用いられるパワーモジュール等を挙げることができるが、パワーモジュールの場合の電子ユニット２は、パワーモジュール２ａ，コンデンサ２ｂ、回路基板２ｃなどから構成され、ベース３上に固定される。こうしたパワーモジュールには、絶縁ゲートバイポーラトランジスタＩＧＢＴや電界効果トランジスタＭＯＳＦＥＴなどの電力変換用半導体素子が搭載されており、動作時の発熱量が著しく大きい。
【００１５】
また、電子ユニット筐体１も、エンジンルーム等の高温環境に配設される場合が多いため、ベース３はアルミニウムなどの金属のように熱伝導性及び電磁波シールド性の良い材質で形成され、冷却装置により冷却される。４面を有する側壁４は、ボルト８によりフランジ４ｂを固定することでベース３上に取り付けられる。また、蓋５は側壁４のフランジ４ａにボルト６によって固定される。さらに、フランジ４ａと蓋５との間にはガスケット７が挟持されている。
【００１６】
側壁４は断熱性外壁４１と金属製壁４２とで構成された２層構造とされている。外壁４１は樹脂等の断熱性材料（換言すれば低熱伝導性材料）で構成され、金属製壁４２は金属等の高熱伝導性及び電磁波シールド性を有する材料で構成されている。ここでは、金属製壁４２を樹脂製外壁４１でモールドすることにより一体成形されている。外壁４１に用いられる樹脂は高温度環境下に耐え得るものが好ましく、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）やＰＡ（ポリアミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等が用いられる。金属製壁４２としては、アルミニウム，銅，真鍮，鋼板等が用いられるが、なるべく薄くて軽く、かつ加工が容易なものが良く、これらの点からアルミニウムを用いるのが好ましい。また、放熱性や電磁波シールド性の点では銅も適している。
【００１７】
金属製壁４２の下端部分は、Ｌ形状に折り曲げられてフランジ４ｂの下端面に露出しており（露出部４２ｂ）、金属製のベース３と接触している。同様に、金属製壁４２の上端部分もＬ形状に折り曲げられてフランジ４ａの上面に露出しており（露出部４２ａ）、金属製壁４２はガスケット７の金属板７１を介して蓋５とも接触している。
【００１８】
これにより、金属製のベース３、金属製壁４２および金属製蓋５が電子ユニット２を三次元的に取り囲むことになるので、電子ユニット筐体１の内側表面は熱伝導性に優れた金属材料によって冷却装置の冷媒により冷却され、電子ユニット２の放熱が効率よく行われ、その結果、電子ユニット２の温度上昇を抑えることができる。しかも、電子ユニット筐体１は、電磁波シールド性に優れた金属材料によって電子ユニット２が三次元的に取り囲まれているので、電子ユニット２から放出される電磁波が筐体外に漏れたり、外部からの電磁波が筐体内に浸入したりするのを防止することができる。
【００１９】
次に、本実施形態の筐体監視装置１０を、図に基づいて説明する。
【００２０】
図３は、筐体監視装置１０のブロック構成図である。図３に示すように、本実施形態の筐体監視装置１０は、電子ユニット筐体１内に配設されるフォトダイオード１１と、コネクタ１２と、第１検知手段１３と、筐体開閉判断手段１４と、第２検知手段１５と、筐体内温度判断手段１６とを備える。
【００２１】
フォトダイオード１１は、光起電力効果を利用した受発光素子である。図４（Ａ）は、本実施形態のフォトダイオード１１の逆方向電流−電圧特性の一例を示す。図４（Ａ）に示すように、フォトダイオード１１の逆方向電流−電圧特性は、入射光量が多く、周囲が明るいほど縦軸（電流軸）下（減少）方向にシフトする。図４（Ｂ）は、本実施形態のフォトダイオード１１の順方向電流−電圧特性を示す。図４（Ｂ）に示すように、温度が低いほど順方向電流−電圧特性は横縦軸（電圧軸）右（増加）方向にシフトする。
【００２２】
第１検知手段１３は、所定の又は任意の検出タイミングにおけるフォトダイオードの逆方向電流−電圧特性を検知し、検知結果を筐体開閉判断手段１４へ送出する。検出するフォトダイオードの逆方向電流−電圧特性は、所定電圧値下における電流値であっても良いし、所定電圧値幅における電流値の変化パターンであってもよい。
【００２３】
筐体開閉判断手段１４は、検知されたフォトダイオード１１の逆方向電流−電圧特性に基づいて、予め取得しておいたフォトダイオード１１の入射光量に応じた逆方向電流−電圧特性を参照して、入射光量、すなわち電子ユニット１筐体内の明るさを求める。フォトダイオード１１の逆方向電流−電圧特性は、図４（Ａ）に示すように入射光量に応じて変化するため、所定電圧値下のおける検出電流値に基づいて、筐体内部の明るさを導くことができる。
【００２４】
筐体開閉判断手段１４は、入射光量が所定値以上である場合、電子ユニット筐体１が開いていると判断し、入射光量が所定値未満である場合、電子ユニット筐体１が閉じられていると判断する。筐体開閉判断手段１４は、判断結果、特に、電子ユニット筐体１が開いているとの判断結果を、装置外部の車両コントローラ５０に向けて送出する。
【００２５】
第２検知手段１５は、検出タイミングにおけるフォトダイオードの順方向電流−電圧特性を検知し、検知結果を筐体内温度判断手段１６へ送出する。検出するフォトダイオードの順方向電流−電圧特性は、所定電流値下における電圧値であってもよいし、所定電流値幅における電圧値の変化パターンであってもよい。
【００２６】
筐体内温度判断手段１６は、検知されたフォトダイオード１１の順方向電流−電圧特性に基づいて、予め取得しておいたフォトダイオード１１の温度に応じた順方向電流−電圧特性を参照して、電子ユニット筐体１内の温度を求める。フォトダイオード１１の順方向電流−電圧特性は、図４（Ｂ）に示すように温度に応じて変化するため、所定電流値下における検出電圧値に基づいて、筐体内温度を導くことができる。
【００２７】
筐体内温度判断手段１６は、求めた温度又は求めた温度が所定値以上である旨の判断結果を、装置外部の車両コントローラ５０に向けて送出する。
【００２８】
カバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３、筐体開閉判断手段１４、温度モニタ回路（第２検知手段）１５、筐体内温度判断手段１６は、フォトダイオード１１と同様に電子ユニット筐体１内に設けてもよいし、一部又は全部を電子ユニット筐体１外部に設けてもよい。
【００２９】
コネクタ１２は、フォトダイオード１１に第１検知手段１３及び筐体開閉判断手段１４を接続し、又はフォトダイオード１１に第２検知手段１５及び筐体内温度判断手段１６を接続する。
【００３０】
図５は、コネクタ１２を介して、フォトダイオード１１に第１検知手段１３及び筐体開閉判断手段１４を接続した場合の回路を示す。このとき、フォトダイオード１１は、光センサとして機能する。図５に示すように、電子ユニット筐体１には、フォトダイオード１１が設けられており、フォトダイオード１１に逆方向の電圧を印加するカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３が構成されている。カバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３はフォトダイオード１１の逆方向電流−電圧特性を検知する。本実施形態のカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３は、フォトダイオード１１の所定電圧下(ゼロも含む）における逆方向電流値を検知する。通常、カバーを閉じた状態では電子ユニット筐体１内は暗く、フォトダイオード１１には電流が流れない。一方、カバーを開いた状態では電子ユニット筐体１内は明るく、所定量以上の光量が入射し、フォトダイオード１１に電流が流れる。
【００３１】
筐体開閉判断手段１４（ＣＰＵ）は、カバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３が検知した所定電圧下での電流値が所定値未満（Ｌｏ）である場合、電子ユニット筐体１のカバー５は閉じられた状態であると判断し、カバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３が検知した所定電圧下での電流値が所定値以上（Ｈｉ）である場合、電子ユニット筐体１のカバー５は開放された状態であると判断する。筐体の開閉を判断するための電流値の閾値は、電子ユニット筐体１の大きさ、カバー５の開閉態様、フォトダイオード１１の位置等に応じて適宜設定することが好ましい。筐体開閉判断手段１４（ＣＰＵ）は、必要に応じて電子ユニット筐体１は開放状態にある旨の情報を外部の車両コントローラ５０に送出する。
【００３２】
図６は、コネクタ１２を介して、フォトダイオード１１に第２検知手段１５及び筐体内温度判断手段１６を接続した場合の回路を示す。このとき、フォトダイオード１１は、温度センサとして機能する。図６に示すように、電子ユニット筐体１には、フォトダイオード１１が設けられており、フォトダイオード１１に順方向の電圧を印加する温度モニタ回路（第２検知手段）１５が構成されている。この温度モニタ回路（第２検知手段）１５には、定電流源１５１と電圧モニタ回路１５２とが設けられており、フォトダイオード１１の順方向電流−電圧特性を検知する。本実施形態の温度モニタ回路（第２検知手段）１５は、定電流を流したときの電圧値（ダイオードの順方向電圧）を測定する。筐体温度判断手段１６（ＣＰＵ）は温度モニタ回路（第２検知手段）１５が検知した電圧値に基づいて、電子ユニット筐体１内の温度を求める。筐体温度判断手段１６（ＣＰＵ）は、必要に応じて電子ユニット筐体１内の温度情報を外部の車両コントローラ５０に送出する。
【００３３】
本実施形態によれば、新たな部品や信号線を追加することなく、筐体の開閉と筐体内の温度との両方を監視することができる。また、筐体内の温度を測定する場合に、温度センサをインバータ等の電子ユニットに挿入・抜き取りする作業を行うことなく、筐体内温度を測定することができ、作業工程を削減することができる。
【００３４】
発熱源となる電子ユニット２の発熱量は固体ごとのバラツキが大きく、電極間を接続するブスバーにおいては締結状態によって発熱量が変わるため、インバータ連続動作時における筐体内の温度を外部から理論的に推測することは難しい。また、インバータ組み立て後の出荷検査において熱電対などの温度センサを筐体１内に挿入して温度測定を行う場合は、２時間に渡る連続運転を行い、１つ１つの電子部品の温度を直接測定しなければならず、作業コストの負担が大きかった。本実施形態の筐体監視装置１０は、新たな温度検知センサを設けることも、作業コストをかけることもなく正確な筐体内温度を実測することができる。
【００３５】
また、コネクタ（切り替え手段）を設けることにより、電子ユニット筐体１の開閉状態を検知したい場合にはフォトダイオード１１と第１検知手段１３及び筐体開閉判断手段１４とをコネクタ１２により接続し、電子ユニット筐体１の温度を検知したい場合にはフォトダイオード１１と第２検知手段１５及び筐体内温度判断手段１６とをコネクタ１２により接続することができ、上述のように、新たな部品や信号線を追加することなく、筐体の開閉と筐体内の温度との両方を監視することができる。
【００３６】
＜第２実施形態＞
本実施形態は、電子ユニット筐体１内に発光素子２０と、この発光素子の発光のオンオフ、発光のタイミングを制御する発光素子駆動回路２１とを設けた点を特徴とし、基本的な構成は第１実施形態と共通する。重複した説明を避けるため、ここでは異なる点を中心に説明する。
【００３７】
図７（Ａ）は、フォトダイオード１１と、カバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３とをコネクタ１２を介して接続した場合の回路図を示し、図７（Ｂ）はフォトダイオード１１と、温度モニタ回路（第２検知手段）１５とをコネクタ１２を介して接続した場合の回路図を示す。
【００３８】
本実施形態の筐体監視装置１０では、フォトダイオード１１と対になるように電子ユニット筐体１内に発光素子２０を設け、所定のタイミング、例えば電子ユニット筐体１が搭載された車両の起動等をトリガとして、発光素子駆動回路２１が発光素子２０を発光させる。発光素子２０の発光時の光量は、電子ユニット筐体１のカバーが開けられた場合に相当する光量又はそれ以上の光量とする。
【００３９】
電子ユニット筐体１内に設けられた発光素子２０を発光させることにより、閉じられた状態の筐体１内部に、カバーを開けた状態を擬似的に作り出すことができる。発光素子２０が発光すると、電子ユニット筐体1内は明るくなり、フォトダイオード１１に電流が流れ、カバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３は電流値を検知する。筐体開閉判断手段１４は検知された電流値が所定値以上であることを判断し、筐体が開放状態にあると判断する。発光素子駆動回路２１が発光素子２０を発光させた後に、筐体開閉判断手段１４が筐体１は開放状態にあると判断した場合、筐体監視装置１０の開閉検知機能、具体的にはフォトダイオード１１、カバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３及び筐体開閉判断手段１４は正常に機能していることを確認することができる。
【００４０】
本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏するとともに、以下の効果を奏する。従来の接点式スイッチでは筐体のカバーを閉じてしまった後、動作確認検査（故障診断）を行うことができなかったが、本実施形態によれば、インバータ等の電子ユニットを収容後、車両搭載後においても、筐体のカバーを開けることなく筐体開閉検知機能の動作確認を自己診断することができるため、筐体監視装置１０の信頼性を向上させることができる。
【００４１】
また、本実施形態のフォトダイオード１１は、図７（Ｂ）に示すように、温度モニタ回路（第２検知手段）１５に接続されているため、筐体開閉の検知、筐体開閉検知機能の自己診断及び電子ユニット筐体１内の温度を監視することもできる。これにより、車両等への搭載時にはカバー開閉検知機能とその動作確認自己診断を行うことができ、インバータ等の電子部品の検査時には温度センサをインバータに挿入したり抜き取ったりすることなく、筐体内温度を検知することができる。
【００４２】
＜第３実施形態＞  
本実施形態は、フォトダイオード１１にカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３又は温度モニタ回路（第２検知手段）１５に切り替えて接続するスイッチ３１と制御手段３２とを有する切り替え手段３０を設けた点を特徴とし、基本的な構成は第１実施形態及び第２実施形態と共通する。重複した説明を避けるため、ここでは異なる点を中心に説明する。
【００４３】
図８は、本実施形態の回路構成を示す図である。図８に示すように、本実施形態は、スイッチ３１と、このスイッチを制御する制御手段３２とを有する。
【００４４】
スイッチ３１は、制御手段３２の切り替え信号に基づいて、フォトダイオード１１の接続先を、カバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３から温度モニタ回路（第２検知手段）１５へ、又は温度モニタ回路（第２検知手段）１５からカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３へ切り替える。切り替え信号は、予め制御手段３２のＣＰＵに書き込まれていることが好ましく、カバー開閉を監視したい場合又は筐体内部温度を監視したい場合に応じて任意に定義できる。切り替え信号としては、「インバータ出荷時を示す信号が外部から入力された場合は、フォトダイオード１１に温度モニタ回路（第２検知手段）１５を接続する旨の切り替え信号」、「筐体１の車載搭載時を示す信号が外部入力された場合は、フォトダイオード１１にカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３を接続する旨の切り替え信号」、「外部入力された信号が所定値以上（又は所定値未満）である場合は、フォトダイオード１１に温度モニタ回路（第２検知手段）１５を接続する旨の切り替え信号」、「外部入力された信号が所定値未満（又は所定値以上）である場合は、フォトダイオード１１にカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３を接続する旨の切り替え信号」を例示することができる。
【００４５】
本実施形態によれば、上述した第１実施形態および第２実施形態の効果を奏するとともに、フォトダイオード１１とカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３又は温度モニタ回路（第２検知手段）１５との接続の切り替えを自動的に行うことができる。電子ユニット筐体１の開閉を検知したい場合と、電子ユニット筐体１の内部温度を測定したい場合において、フォトダイオード１１の接続先を付け替える作業を削減することができる。
【００４６】
なお、図８に示す例では、発光素子２０と発光素子駆動回路２１を設けた。これにより、フォトダイオード１１、カバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３の故障の自己診断を行うことができる。また、図８に示す例では、カバー開閉モニタ回路１３を電子ユニット筐体１の外部に設けたが、筐体１の内部に設けてもよい。同様に、温度モニタ回路１５を電子ユニット筐体１の内部に設けたが、筐体１の外部に設けても良い。
【００４７】
＜第４実施形態＞
本実施形態は、フォトダイオード１１にカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３又は温度モニタ回路（第２検知手段）１５に切り替えて接続するスイッチ３１と制御手段３２とを有する切り替え手段３０を設ける点で、第３実施形態と同様であるが、本実施形態の筐体監視装置１０が配設される筐体が車両に搭載される点、制御手段３２に入力される外部信号が車両の走行状態を示す走行情報である点で第３実施形態のものと相違する。重複した説明を避けるため、ここでは異なる点を中心に説明する。
【００４８】
図９は、本実施形態の回路構成を示す図である。図９に示すように、本実施形態は、スイッチ３１と、このスイッチを制御するとともに、車両側から車両の走行情報を取得する制御手段３２とを有する。
【００４９】
制御手段３２は、車両側から取得した走行情報に応じて、フォトダイオード１１にカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３又は温度モニタ回路（第２検知手段）１５を切り替えて接続する。
【００５０】
具体的に、切り替え手段として機能する制御手段３２は、車両が走行中である旨の走行情報を取得した場合、フォトダイオード１１に温度モニタ回路（第２検知手段）１５を接続する旨の切り替え信号をスイッチ３１に出力し、車両が走行中ではない旨(例えば停車中）の走行情報を取得した場合、フォトダイオード１１にカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３を接続する旨の切り替え信号をスイッチ３１に出力する。
【００５１】
車両の走行状態を示す走行情報としては、例えば、レゾルバ信号（モータの回転センサの信号）、車両の上位コントロールユニットからのトルク指令値、シフトポジション信号、速度信号等を用いることができる。本実施形態では、モータの回転数が所定値以上（又は所定範囲の値）である旨の信号、トルク指令値が所定値以上（又は所定範囲の値）である旨の信号、シフトポジションがドライブポジションである旨（又はパーキングポジション以外である旨）の信号、速度が所定値以上（又は所定範囲の値）である旨の信号を「車両が走行中である旨の信号」として扱い、これ以外、すなわち、モータの回転数が所定値未満（又は所定範囲以外の値）である旨の信号、トルク指令値が所定値未満（又は所定範囲以外の値）である旨の信号、シフトポジションがドライブポジション以外である旨（又はパーキングポジションである旨）の信号、速度が所定値未満（又は所定範囲以外の値）である旨の信号を「車両が走行中ではない旨の信号」として扱う。もちろん、「車両が停車中ではない旨の信号」を「車両が走行中である旨の信号」とし、「車両が停車中である旨の信号」を「車両が走行中ではない旨の信号」として扱ってもよい。
【００５２】
車両が走行中の場合は筐体１内の電子ユニット２が動作し、電子ユニット筐体１の内部温度が上昇する。他方、車両が走行中の場合は電子ユニット筐体１のカバーが開放される可能性は少ない。本実施形態では、車両走行中においてはフォトダイオード１１に温度モニタ回路（第２検知手段）１５を接続するため、電子ユニット筐体１内の温度状態の監視を優先的に行うことができる。
【００５３】
また、車両が走行していない場合は電子ユニット筐体１のカバーが開放される可能性がある。他方、筐体１内の電子ユニット２は動作していないから、電子ユニット筐体１の内部温度は上昇しない。本実施形態では、車両が走行中ではないときはフォトダイオード１１にカバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３を接続するため、電子ユニット筐体１のカバーの開放を監視することができる。
【００５４】
本実施形態によれば、上述した第１実施形態〜第３実施形態の効果を奏するとともに、筐体内の温度が上昇する可能性のある車両走行中には電子ユニット筐体１の温度を監視し、筐体カバーが開閉される可能性のある車両非走行中（例えば停止中）には電子ユニット筐体１の開閉を監視することができる。
【００５５】
ちなみに、図９に示す例では、発光素子２０と発光素子駆動回路２１を設けた。これにより、フォトダイオード１１、カバー開閉モニタ回路（第１検知手段）１３の故障の自己診断を行うことができる。また、図９に示す例では、カバー開閉モニタ回路１３を電子ユニット筐体１の外部に設けたが、筐体１の内部に設けてもよい。同様に、温度モニタ回路１５を電子ユニット筐体１の内部に設けたが、筐体１の外部に設けても良い。
【００５６】
なお、以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係る筐体監視装置が配設される電子ユニット筐体を示す分解斜視図である。
【図２】電子ユニット筐体に筐体監視装置、電力変換装置などの電子ユニットを収納した状態を示す縦断面図である。
【図３】筐体監視装置のブロック構成図である。
【図４】図４（Ａ）（Ｂ）はフォトダイオードの特性を説明するための図である。
【図５】第１実施形態のフォトダイオードと、カバー開閉モニタ回路とを接続した場合の例を示す回路図である。
【図６】第１実施形態のフォトダイオードと、温度モニタ回路とを接続した場合の例を示す回路図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は第２実施形態の筐体監視装置の回路図である。
【図８】第３実施形態の筐体監視装置の回路図である。
【図９】第４実施形態の筐体監視装置の回路図である。
【符号の説明】
【００５８】
１…電子ユニット筐体
２…電子ユニット
３…ベース
４…側壁
４ａ，４ｂ…フランジ
４１…外壁
４２…金属製壁
４５…内壁
５…蓋
６…ボルト
７…ガスケット
１１・・・フォトダイオード
１２・・・コネクタ
１３・・・カバー開閉モニタ回路，第１検知手段
１４・・・筐体開閉判断手段
１５・・・温度モニタ回路，第２検知手段
１６・・・筐体内温度判断手段
２０・・・発光素子
２１・・・発光素子駆動回路
３０・・・切り替え手段
３１・・・スイッチ
３２・・・制御手段
【図１】
2009040097.tif 000003
【図２】
2009040097.tif 000004
【図３】
2009040097.tif 000005
【図４】
2009040097.tif 000006
【図５】
2009040097.tif 000007
【図６】
2009040097.tif 000008
【図７】
2009040097.tif 000009
【図８】
2009040097.tif 000010
【図９】
2009040097.tif 000011