(57)【要約】【課題】容器を大型化することなく必要な内容積を確保しながら、シーリング剤の経時変化による外観形状の悪化を防止するようにしたパンク用シーリング剤の収納容器を提供する。【解決手段】収納容器１の側壁面３に、波形断面が平行に並んで延長する波形線条により環状の拡縮部４を形成し、かつその環状の拡縮部４に囲まれた領域に平坦面３ａを形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンクしたタイヤのパンクシールを行うシーリング剤を保管する収納容器であって、該収納容器の側壁面に、波形断面が平行に並んで延長する波形線条により環状の拡縮部を形成し、かつ該環状の拡縮部に囲まれた領域に平坦面を形成したパンク用シーリング剤の収納容器。
【請求項２】
前記拡縮部の最外表面を、前記側壁面の外表面と面一又は該外表面よりも内側に位置するようにした請求項１に記載のパンク用シーリング剤の収納容器。
【請求項３】
前記拡縮部の肉厚を、前記側壁面の肉厚の４０〜６０％にした請求項１又は２に記載のパンク用シーリング剤の収納容器。
【請求項４】
前記拡縮部に囲まれた平坦部の肉厚を、該拡縮部の肉厚の１２０〜１５０％にした請求項１〜３のいずれかに記載のパンク用シーリング剤の収納容器。
【請求項５】
前記拡縮部に囲まれた平坦面の外表面に、前記収納容器の材料よりも剛性の高い材料をシート状に貼付した請求項１〜３のいずれかに記載のパンク用シーリング剤の収納容器。
【請求項６】
前記収納容器の横断面形状を四角形にした請求項１〜５のいずれかに記載のパンク用シーリング剤の収納容器。
【請求項７】
前記パンク用シーリング剤の収納容器が、パンク応急修理キットの構成品である請求項１〜６のいずれかに記載のパンク用シーリング剤の収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンク用シーリング剤の収納容器に関し、更に詳しくは容器を大型化することなく必要な容積を確保しながら、シーリング剤の経時変化による外観形状の悪化を防止するパンク用シーリング剤の収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の道路事情の整備及びタイヤ技術の進歩により、車輌の走行中にタイヤがパンクする頻度は極めて低くなっている。そのため、車輌に装備されるスペアタイヤが実際に使用されることなく廃棄される本数が増加する傾向にある。そこで、資源の有効活用及び環境保全の観点から、スペアタイヤの代替手段を採用することにより、車輌にスペアタイヤを搭載しないという、いわゆるスペアタイヤレス化が進められている。このスペアタイヤの代替手段としては、タイヤをランフラットタイヤにすることと、パンク応急修理キットを装備することとがある。このうち後者のパンク応急修理キットは、パンク用のシーリング剤を樹脂製の収納容器に充填したものであって、タイヤのエアバルブにバルブコアを取り外してからホースを連結し、収納容器を手で圧搾しながらホースを介してシーリング剤を注入し、バルブコアを取り付けて小型のコンプレッサーで空気を充填することにより応急修理を行うものである（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
しかし、上記の収納容器は、一般にシーリング剤の成分が気化して増圧するため、充填初期のシーリング剤の容量を５％程度減量している。また、車輌内で長期間保管された場合には、保管中にシーリング剤が気化し又は水分が気散して収納容器の内圧が増減するため、収納容器に局所的な潰れや膨らみが発生して外観が悪化するという問題があった。
【０００４】
このような問題を解決するためには、上記特許文献１のように、収納容器の側壁面全体を屈曲の大きな蛇腹構造にして容積縮小部を設けることが考えられる。しかし、この収納容器は側壁面全体が蛇腹構造であるため、内容積を十分に確保することができず、そのため容器全体が大型化してしまうという欠点があった。
【特許文献１】特開２００５−１７０４８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、容器を大型化することなく必要な内容積を確保しながら、シーリング剤の経時変化による外観形状の悪化を防止するようにしたパンク用シーリング剤の収納容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成する本発明のパンク用シーリング剤の収納容器は、パンクしたタイヤのパンクシールを行うシーリング剤を保管する収納容器であって、該収納容器の側壁面に、波形断面が平行に並んで延長する波形線条により環状の拡縮部を形成し、かつ該環状の拡縮部に囲まれた領域に平坦面を形成したことを特徴とする。
【０００７】
拡縮部の最外表面は、側壁面の外表面と面一又はその外表面よりも内側に位置するようにするのがよい。
【０００８】
また、拡縮部の肉厚は側壁面の肉厚の４０〜６０％にすることが望ましい。
【０００９】
拡縮部に囲まれた平坦部については、その肉厚を拡縮部の肉厚の１２０〜１５０％にするか、又はその外表面に収納容器の材料よりも剛性の高い材料をシート状に貼付することが望ましい。
【００１０】
更に、収納容器の横断面形状は四角形とするのがよい。
【００１１】
本発明のパンク用シーリング剤の収納容器は、パンク応急修理キットの構成品として好ましく用いられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のパンク用シーリング剤の収納容器によれば、収納容器の側壁面に、波形断面が平行に並んで延長する波形線条により環状の拡縮部を形成し、かつその環状の拡縮部に囲まれた領域に平坦面を形成したので、パンク用シーリング剤が経時変化して内圧が増減しても、拡縮部の弾性変形により平坦部を外側に膨張又は内側に収縮することにより内圧の変化を緩和して収納容器の局所的な変形を防止することができるので、容器を大型化することなくシーリング剤の十分な初期充填量のための内容積を確保できると共に、経時的な収納容器の外観形状の悪化を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は、本発明の第１の実施形態からなるパンク用シーリング剤の収納容器の例を示す。
【００１５】
このパンク用シーリング剤の収納容器（以下、「収納容器」という。）１は、合成樹脂から構成され、例えばゴムラテックスを主成分とする粘度の高い液状のパンク用シーリング剤（以下、「シーリング剤」という。）を、キャップ２で密封して収納している。この収納容器１の横断面は、図２に示すように略四角形に形成され、その側壁面３には、波形断面が平行に並んで延長する波形線条が環状に連続する拡縮部４を形成し、かつその環状の拡縮部４に囲まれた領域は平坦面３ａとなっている。この環状の拡縮部４は、収納容器１の内圧が上昇すると、図３（ａ）のように平坦面３ａを外側に変位させるように伸長することで増圧を吸収し、また内圧が減少すると、図３（ｂ）のように平坦面３ａを内側に変位させるように伸長することにより減圧を吸収する。
【００１６】
このように波形線条が形成する環状の拡縮部４と、その内側の平坦面３ａとの組合せにより、容器本体を大型化することなく、収納容器内の増圧や減圧を容易に吸収することができる。このような拡縮部４は、ブロー成形や射出成形により容易に形成することができる。
【００１７】
拡縮部４を形成する部分は、図１のような側壁面３に限るものではなく、収納容器１の底壁面５や上壁面６などでもよい。また、環状の形態は、図１のような矩形に限るものではなく、例えば略円形や多角形であってもよい。
【００１８】
このように、収納容器１の側壁面３に、波形断面が平行に並んで延長する波形線条により環状の拡縮部４を形成し、かつその環状の拡縮部４に囲まれた領域に平坦面３ａを形成したので、シーリング剤が経時変化して内圧が増減しても、拡縮部４の弾性変形により平坦部３ａを外側又は内側に変位することにより内圧の変化を吸収して収納容器１の局所的な変形を防止することができるので、容器を大型化することなくシーリング剤の十分な初期充填量のための内容積を確保できると共に、経時的な収納容器１の外観形状の悪化を防止することができる。
【００１９】
また、収納容器１を落下させたような場合でも、収納容器１に加わる衝撃や内圧の急激な変化を拡縮部４により同様にして吸収・緩和することができるため、収納容器１の損傷を防ぐことができる。
【００２０】
図４に示すように、拡縮部４の最外表面は、側壁面３の外表面と面一又はその外表面よりも内側と位置するようにすることが望ましい。具体的には、収納容器１の外部に向かう山部７が、拡縮部４の周囲の側壁面３の外表面８と面一、又はその外表面８よりも内側に位置するようにする。シーリング剤の経時変化による内圧増加の程度があらかじめ予想できる場合には、保管期限末期において山部７と外表面８とが面一に位置するようにするとよい。
【００２１】
このようにすることで、収納容器１の内圧が増加した場合における拡縮部４の収納容器１外側への突出を抑えることができるため、拡縮部４の山部７が容器外の物品等と接触・摩耗して損傷を受けることを防ぐことができる。
【００２２】
また、拡縮部４の肉厚ｄは、収納容器１の側壁面３の肉厚Ｄの４０〜６０％の大きさとすることが望ましい。４０％未満ではシーリング剤の保管性能が低下して品質低下を招き、６０％超では低温時に収納容器１の側壁面３が硬化したときに、拡縮部４が内圧の変化を十分吸収することができなくなる。
【００２３】
拡縮部４の波形断面の形状は特に限定するものではないが、図４に示すような略扇形の他に、図５（ａ）のような略三角形や、図５（ｂ）のような略四角形、あるいはそれらを組合せた形状とすることができる。図５のような略三角形や略四角形とした場合には、収納容器１の山部７が鋭角部分を有する形状となるため、収納容器１に滑り止めの機能を持たせることができる。
【００２４】
拡縮部４に囲まれた平坦面３ａについては、図６に示すように、その肉厚Ｄａを拡縮部４の肉厚ｄ（図４参照）の１２０〜１５０％の大きさとするか、又はその外表面に収納容器１の材料よりも剛性の高い材料からなるプレート９を貼付することが望ましい。このプレート９の材料としては、硬質樹脂や金属などが例示される。
【００２５】
このようにすることで、平坦面３ａの剛性が比較的高くなるため、パンクしたタイヤにシーリング剤を注入する場合に、平坦面３ａを手動で圧搾することによりシーリング剤を収納容器１外へ吐出しやすくなるので、パンク修理作業を容易におこなうことができる。
【００２６】
収納容器１の横断面形状は、内圧の増減に対する拡縮部４の吸収効果が高くなるように、図２に示すような四角形とすることが望ましいが、図７の収納容器のように略円形となるようにしてもよい。
【００２７】
本発明の収納容器１は、タイヤの空気バルブと収納容器１とを接続する注入用ホースや、シーリング剤を注入後のタイヤに空気を充填する小型コンプレッサなどを備えたパンク応急修理キットの構成品として用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態からなるパンク用シーリング剤の収納容器の例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すＸ方向の断面図である。
【図３】内圧の増減に対する拡縮部の作用を説明する説明図であり、（ａ）は増圧時の作用を、（ｂ）は減圧時の作用を、それぞれ示す。
【図４】図２に示すＹ部の拡大図である。
【図５】波形の断面形状の例であって、（ａ）は略三角形の場合を、（ｂ）は略四角形の場合を、それぞれ示す。
【図６】本発明の実施形態からなるパンク用シーリング剤の収納容器の別の例におけるＸ方向の断面図である。
【図７】本発明の実施形態からなるパンク用シーリング剤の収納容器の更に別の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  収納容器
２  キャップ
３  側壁面
３ａ  平坦部
４  拡縮部
５  底面
６  上面
７  山部
８  外表面
９  プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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