(57)【要約】【課題】始動性が良好で長寿命の蛍光ランプおよびその照明装置を提供する。【解決手段】内径４〜１０ｍｍのガラスバルブ４ｇを有する発光管４と；このバルブの端部内に配設される直線状の４重巻フィラメントコイルおよびこの４重巻フィラメントコイルをバルブ端部内で直線状に支持するリード線を有する電極４ｉと；を具備していることを特徴とする。【選択図】  図２
2009016307.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内径４〜１０ｍｍのバルブを有する発光管と；
このバルブの端部内に配設される直線状の４重巻フィラメントコイルおよびこの４重巻フィラメントコイルをバルブ端部内で直線状に支持するリード線を有する電極と；
を具備していることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項２】
前記４重巻フィラメントコイルは、そのコイル外径が０．８０〜２．００ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の蛍光ランプ。
【請求項３】
前記４重巻フィラメントコイルは、芯線径が０．０５３３〜０．０７９ｍｍ、２次巻き線径が０．０７９〜０．１２５ｍｍ、３次巻き線径が０．１１１〜０．１５８ｍｍ、４次巻き線径が０．１５８〜０．２２３ｍｍであることを特徴とする請求項１または２記載の蛍光ランプ。
【請求項４】
前記１次巻きコイルは、外径０．０２５８〜０．０７０５ｍｍのメインワイヤに外径０．０３５〜０．０７９ｍｍの１次マンドレルを密に並設したものの外周に、直径０．０１２９〜０．０３１５ｍｍの素線を巻回することによりコイル状に形成されていることを特徴とする請求項３記載の蛍光ランプ。
【請求項５】
前記１次巻きコイルのＴＰＣ１が１５０〜２５０、２次巻きコイルのＴＰＣ２が３０〜５０、３次巻きコイルのＴＰＣ３が２０〜４０、４次巻きコイルのＴＰＣ４が５〜１５であることを特徴とする請求項３または４記載の蛍光ランプ。
【請求項６】
ソケットを有する器具本体と；
このソケットに装着された請求項１ないし５のいずれか一記載の蛍光ランプと；
を具備していることを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光ランプおよびその照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、蛍光ランプの一種として電球形蛍光ランプが知られている。この種の電球形蛍光ランプは、ＪＩＳに定義されている一般照明用電球に近い寸法に小形化されており、一般照明用電球に近似した外観を有する。
【０００３】
この種の電球形蛍光ランプでは、発光管本体を構成するガラス管（バルブ）の管径を細くして発光管本体、ひいては蛍光ランプ全体を小型化する傾向にある。
【０００４】
このために、この細径のガラスバルブの端部内に、従来の蛍光ランプ用電極を挿入しようとしても、そのフィラメントコイルの軸方向や幅方向寸法が大きいために、挿入できないという課題がある。
【０００５】
そこで、仮にフィラメントコイルの最終次のピッチを、小さくすることによりフィラメントコイル全体を小形化する場合には、フィラメントコイルの軸長が短くなり、ガラスバルブの端部内に封装することができる。
【０００６】
しかし、この場合、フィラメントコイルにおける隣り合うコイル間隔が狭くなり、例えばフィラメントコイルをガラスバルブ内に挿入する際に、フィラメントコイルの外周面がガラスバルブの内周面に接触したり、その封装あるいは搬送時に電極が振動したりして隣り合うコイル同士が接触してショートするコイルタッチが発生する。
【０００７】
そこで、従来の電球形蛍光ランプの中には、素線を複次巻きにしてなるフィラメントコイルの最終次の巻回回数を、略１回に限定したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−３５６０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このような従来の複次巻きのフィラメントコイルでは、その最終時の巻回回数が略１回で非常に少なく、最終形状時の軸方向長さが短いので、このフィラメントコイルに塗布できるエミッタ（電子放射物質）の塗布量が少なく、寿命が短いという課題がある。また、フィラメントコイルを線状に延ばしたときの全長も長くないので、電極としての所要の冷抵抗値を確保し難い。このために、フィラメントコイルを予熱するための余熱時間が長くなり、ランプの始動性が低下するという課題がある。
【０００９】
さらに、複数巻きのフィラメントコイルの最終時の巻回回数がほぼ１回であるので、最終コイル径が大きくなる。このために、この最終コイル部が他よりも重くなるので、この最終コイル部が重力方向に垂れるよれ等の変形が大きくなり、発光管の振動時に揺動する揺れが大きくなり、フィラメントの外周がバルブの内周面に接触し、破損する虞が高くなる。
【００１０】
また、最終コイル部の両側には、インナリードにより支持されるレグをそれぞれ形成する必要があるので、そのレグ形成分だけ、フィラメントコイルの軸方向長さが短くなる。このために、電極としての冷抵抗値がさらに低下し、ランプ始動性がさらに低下するという課題がある。
【００１１】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、始動性が良好で長寿命の蛍光ランプおよびその照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に係る蛍光ランプは、内径４〜１０ｍｍのバルブを有する発光管と；このバルブの端部内に配設される直線状の４重巻フィラメントコイルおよびこの４重巻フィラメントコイルをバルブ端部内で直線状に支持するリード線を有する電極と；を具備していることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に係る蛍光ランプは、前記４重巻フィラメントコイルは、そのコイル外径が０．８０〜２．００ｍｍであることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に係る蛍光ランプは、前記４重巻フィラメントコイルは、芯線が０．０３５３〜０．０７９ｍｍ、２次巻き線径が０．０７９〜０．１２５ｍｍ、３次巻き線径が０．１１１〜０．１５８ｍｍ、４次巻き線径が０．１５８〜０．２２３ｍｍであることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に係る蛍光ランプは、前記１次巻きコイルは、外径０．０２５８〜０．０７０５ｍｍのメインワイヤに外径０．０３５〜０．０７９ｍｍの１次マンドレルを密に並設したものの外周に、直径０．０１２９〜０．０３１５ｍｍの素線を巻回することによりコイル状に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に係る蛍光ランプは、前記１次巻きコイルのＴＰＣ１が１５０〜２５０、２次巻きコイルのＴＰＣ２が３０〜５０、３次巻きコイルのＴＰＣ３が２０〜４０、４次巻きコイルのＴＰＣ４が５〜１５であることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に係る照明装置は、ソケットを有する器具本体と；このソケットに装着された請求項１ないし５のいずれか一記載の蛍光ランプと；を具備していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る蛍光ランプによれば、内径４〜１０ｍｍの細径のバルブ端部内に配設される電極のフィラメントコイルが４重巻であるので、このフィラメントコイルを延ばしたときの全長を長くすることができる。
【００１９】
このために、電極として必要な所要の冷抵抗値を確保することができるので、始動性を向上させることができる。
【００２０】
また、フィラメントコイルは、そのコイル形状が軸方向に直線状に繰り返すので、その軸方向のほぼ全長に亘ってエミッタをほぼ均等に塗布することができると共に、コイルピッチ間の間隙が小さいので、一旦塗布されたエミッタの剥落を低減できる。このために、エミッタの塗布量を増加させることができるので、ランプ寿命を長くすることができる。
【００２１】
請求項２に係る発明によれば、フィラメントコイルの外径が０．８０〜２．００ｍｍであるので、このコイルのコイリング時にクラックが発生するのを防止または低減できると共に、このフィラメントコイルの軸方向両端部を一対のリード線により支持したときに、このコイルの軸方向中間部が重力方向に垂れるよれや隣り合うコイルが絡み合って電気的にショートするコイルタッチ等の変形を防止または低減できる。
【００２２】
すなわち、フィラメントコイルの外径が０．８０ｍｍ未満であるときには、曲率半径が小さ過ぎて素線のコイリング時に断線やクラックが発生し易い。また、コイル外径が２．００ｍｍを超える場合には、その軸方向中間部が重くなって重力方向に垂れるよれや隣り合うコイルが絡み合って電気的にショートさせるコイルタッチ等の変形を発生させ易いが、本発明によれば、これら不具合を防止または低減できる。
【００２３】
請求項３に係る発明によれば、４次巻フィラメントコイルの芯線径が０．０３５３〜０．０７９ｍｍ、２次巻きコイルの内径が０．０７９〜０．１２５ｍｍ、３次巻きコイルの内径が０．１１１〜０．１５８ｍｍ、４次巻き線径が０．１５８〜０．２３２ｍｍであるので、素線の１次から４次までのコイリング時の断線やクラックの発生を防止または低減できる。
【００２４】
請求項４に係る発明によれば、素線の外径が０．０１２９〜０．０３１５ｍｍであり、これを、外径０．０２５８〜０．０７０５ｍｍのメインワイヤに外径０．０３５〜０．０７９ｍｍの１次マンドレルを密に並設したものの外周に巻回して１次コイルを形成するので、この素線の１次コイリング時の断線やクラックの発生を防止または低減できる。
【００２５】
請求項５に係る発明によれば、４次巻フィラメントコイルの１次巻きから４次巻きまでの各ＴＰＣの下限値が過小ではなく、かつ上限値が過大でもないので、その下限値が過小である場合に、曲率半径が小さいために素線に発生するクラックや断線と、その上限値が過大である場合に発生する上記コイルの変形とを共に低減できる。
【００２６】
請求項６に係る発明によれば、請求項１ないし５のいずれか一記載の蛍光ランプを具備しているので、これら蛍光ランプと同様の作用効果を奏する照明装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、複数の添付図面中、同一または相当部分には、同一符号を付している。
【００２８】
図１（ａ）は従来の３次巻フィラメントコイル（トリプルコイルＦＣＴ）の製造方法を示す工程図、図１（ｂ）は図２で示す本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプに設ける４重スティックフィラメントコイルの製造方法を示す工程図、図２は本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプの縦断面図、図３は図２で示す発光管の平面図、図４は同発光管の一部切欠正面図、図５は同発光管に封装される電極の正面図である。
【００２９】
図２に示すように電球形蛍光ランプ１は、その高さ方向（管軸方向）の一端（図２では下端）に口金２を有するカバー３、このカバー３の他端（図２では上端）側に支持された発光管４、この発光管４の一端側を支持するカバー３に取り付けられたホルダ５、発光管４を覆うとともに一端側でホルダ５の周囲も覆ってカバー３に取り付けられたグローブ６、口金２およびカバー３の内側に収納された点灯装置７を備えている。そして、定格電力が例えば４０Ｗタイプ、６０Ｗタイプ、１００Ｗタイプの白熱電球などＪＩＳ  Ｃ  ７５０１に定義されている一般照明用電球に近い寸法と外観に形成されている。
【００３０】
口金２は、エジソンタイプのＥ２６形などで、ねじ山を備えた筒状のシェル２ａ、このシェル２ａの一端側の頂部に絶縁部２ｂを介して設けられたアイレット２ｃを備えている。シェル２ａは、その他端側をカバー３の一端部に被せて接着剤またはかしめなどにより固定されている。
【００３１】
カバー３は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂により図１中下方に向けて漸次縮径する逆円錐台状部と円筒状部を一体に連成したカバー本体３ａを有し、このカバー本体３ａの一端（図１中下端）側には口金２のシェル２ａが取り付けられ、カバー本体３ａの他端側（図１中上端側）には、取付端部である環状の開口取付端部３ｂが形成されている。
【００３２】
この取付端部３ｂ内には、カバー本体３ａの円錐台状部と円筒部との連結部内側の環状凸状段部３ｃ上にて、ホルダ５の下部円筒状開口端を載置し固着している。
【００３３】
すなわち、ホルダ５は例えばＰＢＴ等の耐熱性合成樹脂により有蓋円筒状に形成され、その蓋部をなす円板状の基板部５ａの図中下面周縁部に、一端（図１では下端）側に突出する円筒状の円筒部５ｂを一体に連成し、この円筒部５ｂの図１中開口下端を、カバー本体３ａの凸状段部３ｃ上に載置し接着剤等により固着している。
【００３４】
ホルダ５は、基板部５ａ上に、発光管４の一対の電極封止端部４ａ，４ｂを載置させて支持する支持凹部と、これら電極封止端部４ａ，４ｂ同士の間隙内に突出して、その径方向のずれを規制する筒状突部５ｃを突設している。基板部５ａは、その筒状突部５ｃの外側にて、挿通孔５ｄ，５ｅをそれぞれ形成し、これら挿通孔５ｄ，５ｅには、発光管４の一対の電極封止端部４ａ，４ｂからその外方へ突出する細管４ｃと図２で示すアウタワイヤ４ｄ，４ｄをそれぞれ挿通させるようになっている。
【００３５】
グローブ６は、透明または光拡散性を有するガラスや合成樹脂などの材質により、白熱電球などの一般照明用電球のガラス球の形状に近い滑らかな曲面状に形成されている。すなわち、グローブ６は、ほぼ球状に形成された球状部６ａの図１中下端部に、この球状部６ａの直径よりも小径に漸次縮径されたほぼ円筒状の縮径部６ｂを一体に連成しており、球状部６ａはグローブ６の最大径を示す最大径部６ｃを有する。縮径部６ｂは、グローブ６の一端部（図１中下端部）に開口端部６ｄが形成され、この開口端部６ｄの縁部がカバー３の開口取付端部３ｂの内側に嵌合されて例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの接着剤により接着固定されている。
【００３６】
そして、グローブ６は、発光管４の中心軸Ｏと同軸のグローブ６の中心軸上で、図６中、左半部６Ｘ１と右半部６Ｘ２とに縦割りで分割されている。
【００３７】
すなわち、このグローブ６が、例えば非分割の一体から形成されている場合には、発光管４の最大外径部４ｋの外径の方がグローブ６の開口端部６ｄよりも大きいので、この開口端部６ｄからグローブ６内に発光管４を挿入できない。
【００３８】
しかし、このグローブ６はその中心軸Ｏ上で左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２とに分割されているので、発光管４をホルダ５上にそれぞれ立設した後、この発光管４の外側を、その側方からグローブ６の左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２によりそれぞれ被せ、これら左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２を一体に突き合わせた状態でカバー３に取り付けることができる。
【００３９】
この後、グローブ６の外面に、所要形状の図示省略した袋状の熱収縮フィルムを被せ、この熱収縮フィルムを熱収縮させることにより、グローブ６の左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２同士を一体に結合させることができる。また、左，右半部６Ｘ１，６Ｘ２同士の突合せ部を超音波溶着や振動固着により溶着し、または接着剤により固着してもよい。
【００４０】
なお、グローブ６は横方向（水平方向）に２分割してもよい。この場合は、図１中、破線で示すように発光管４の最大外径部４ｋの中心線Ｏａを水平分割線として図１中、上下方向に２分割６Ｙ１，６Ｙ２してもよい。これによれば、水平分割線が発光管４の最大外径部４ｋの中心線Ｏａであるので、上下一対のグローブ６Ｙ１，６Ｙ２により発光管４の全体を被覆することができる。
【００４１】
発光管４は、その図１中上部の螺旋形部４ｅと、下部の直状部４ｆとを有し、これらを一体に連結している。
【００４２】
螺旋形部４ｅは、外径が例えば１０ｍｍ、内径が８．５ｍｍまたは８ｍｍの直状円管状のガラスバルブ４ｇをほぼ等分の２つ折りに折曲し、その等分位置の折返し部４ｈを頂端として図示しない金型に巻き付けて２重螺旋形にモールド成形することにより形成される。
【００４３】
ガラスバルブ４ｇは、その内面に、希土類金属酸化物等の蛍光体膜をほぼ全長に亘って形成し、軸方向両端部には、一対の電極４ｉ，４ｉをそれぞれ封装して電極封止端部４ａ，４ｂをそれぞれ形成している。
【００４４】
すなわち、図３に示すように螺旋形部４ｅは、ガラスバルブ４ｇの一方の電極封止端部、例えば４ａから旋回軸Ｏ回りに旋回しながら図１中上方の頂端部である折返し部４ｈに至る第１の旋回部Ａと、この折返し部４ｈの他端から旋回軸Ｏ回りに旋回しながら他方の電極封止端部、例えば４ｂに至る第２の旋回部Ｂとを有する２重螺旋形状を有し、例えばほぼ３周旋回（ターン数）している。したがって、螺旋形部４ｅは螺旋ピッチが密の密ピッチ部に形成され、放電路長が長い長放電路部に形成されている。なお、螺旋形部４ｅの頂端部である折返し部４ｈは、そのバルブ直径を第１，第２の旋回部Ａ，Ｂの直径よりも大径の膨出部に形成し、この膨出部に最冷部を形成するように形成してもよい。
【００４５】
ガラスバルブ４ｇ内には、アルゴンやクリプトンガス等の放電媒体が封入されており、一対の電極封止端部４ａ，４ｂの外面には、その内部にそれぞれ連通する細管４ｃ，４ｃがそれぞれ突設されている。各細管４ｃ内には水銀またはアマルガムが収容されている。
【００４６】
図４に示すように、一対の電極４ｉ，４ｉは、例えばタングステン製フィラメントコイルの直線状の４重スティックコイル４ｉ１によりそれぞれ構成されており、例えばビーズガラス４ｊにより仮止めされた状態でガラスバルブ４ｇの両端部に封着されている。
【００４７】
すなわち、図５に示すように、各電極４ｉは、直線状の４重スティックコイル４ｉ１の軸方向両端部を、これに直交する図中左右一対のリード線４ｉ２，４ｉ２により直線状に支持しており、さらに、これら一対のリード線４ｉ２，４ｉ２を、球状のビーズガラス４ｊにより支持している。これら一対のリード線４ｉ２，４ｉ２は一対のアウタリード線４ｃ，４ｄにそれぞれ接続されている。
【００４８】
４重スティックコイル４ｉ１はタングステン製の素線（サブワイヤ）を４重（４次）にコイル状に巻回（コイリング）することによりコイル内径φ３が０．８０〜２．００ｍｍ、軸方向長さＬが例えば６．０〜７．０ｍｍの直棒（スティック）状に形成されている。
【００４９】
図１（ｂ）は、この４重スティックコイル４ｉ１の製造工程を、同図（ａ）で示す従来の３重巻コイルＦＣＴの製造工程と比較して示す製造工程図である。
【００５０】
次に、この４重スティックコイル４ｉ１の製造方法を説明する。
【００５１】
まず、図１（ｂ）に示すように１次工程において、タングステン（Ｗ）製で外径２．００ＭＧ（０．０２５８ｍｍ）〜１５ＭＧ（０．０７０５ｍｍ）のメインワイヤＦＤ２に、モリブデン（Ｍｏ）製丸棒状で外径２ＭＧ（０．０３５ｍｍ）〜１０ＭＧ（０．０７９ｍｍ）の１次マンドレル１ＭＤを密着させて平行に並設する。ここでＭＧとは、線材の２００ｍｍの単位長さ当りの重さ（ｍｇ）、すなわち、ｍｇ／２００ｍｍを表わしている。
【００５２】
次に、これらメインワイヤＦＤ２と１次マンドレル１ＭＤの外周に、素線である横断面円形のＷ製で外径０．５ＭＧ（０．０１２９ｍｍ）〜３ＭＧ（０．０３１５ｍｍ）のサブワイヤＦＤ１を所要のピッチでコイリングし、１重巻きの１次コイルＣ１を形成する。
【００５３】
この後、２次工程において、この１次コイルＣ１を、さらに、Ｍｏ製丸棒状で外径が１０ＭＧ（０．０７９ｍｍ）〜２５ＭＧ（０．１２５ｍｍ）の２次マンドレル２ＭＤの外周に、所要のピッチでコイリングして２重巻きの２次コイルＣ２を形成する。この２次工程までは、従来の３重巻きのＦＣＴコイルと同一の工程であるが、３次工程以降が相違する。
【００５４】
すなわち、従来のＦＣＴコイルでは、次の３次工程において、２次コイルＣ２をピアノ線等の芯棒ｐの外周にコイリングし、この後芯棒を引き抜くことにより３次コイルＣ３を構成する。この後、１次，２次マンドレル１，２ＭＤを酸処理により溶融して３重巻きの（ＦＣＴコイル）を形成する。
【００５５】
これに対し本実施形態は、次の３次工程と４次工程でＦＣＴ工程とは相違する。
【００５６】
すなわち、本実施形態は３次工程において、上記２次コイルＣ２を、さらにまた、Ｍｏ製丸棒状で外径が２０ＭＧ（０．１１１ｍｍ）〜４０ＭＧ（０．１５８ｍｍ）の３次マンドレル３ＭＤの外周に、所要のピッチでコイリングし、３重巻きの３次コイルＣ３を形成する。
【００５７】
さらに、この後、４次工程においても、この３次コイルＣ３を、Ｍｏ製丸棒状で外径が４０ＭＧ（０．１５８ｍｍ）〜８０ＭＧ（０．２２３ｍｍ）の４次マンドレル４ＭＤの外周に、所要のピッチでコイリングし、４重巻きの４次コイルＣ４を形成して所定の軸方向長さに切断して所定長の直棒状の４次コイルＣ４を形成する。
【００５８】
次に、この４次コイルＣ４の１次，２次，３次，４次マンドレル１ＭＤ〜４ＭＤを酸処理によりそれぞれ溶融し、メインワイヤＦＤ２と線材のサブワイヤＦＤ１からなる４重スティックコイル４ｉ１を形成する。
【００５９】
図６はこの４重スティックコイル４ｉ１のほぼ全長の２０倍の拡大顕微鏡写真、図７（ａ）は同一部の１００倍の拡大顕微鏡写真、同（ｂ）は同３００倍の拡大顕微鏡写真、図８は同１０００倍の拡大顕微鏡写真を示す図である。
【００６０】
図９は上記４重スティックコイル４ｉ１のメインワイヤＦＤ２、サブワイヤＦＤ１、１次〜４次マンドレル１ＭＤ〜４ＭＤの各材質（Ｋｉｎｄ）と寸法（Ｓｉｚｅ（ＭＧ））をそれぞれ示している。なお、この表中、「Ｇ」は「±（公差範囲）」を表しており、規格値の幅を示している。例えば「１．００Ｇ５」は「０．９５〜１．０５」を示している。
【００６１】
また、図１０は、４重スティックコイル４ｉ１の１次〜４次工程におけるコイリング時のＴＰＣ（ターンズパーセンチメーター）、すなわち、コイル１ｃｍの単位長さ当りの巻数（ターン数／１ｃｍ）の一覧表を示している。この表中、ＯＡＬはコイル全長寸法（ｍｍ）を示している。
【００６２】
さらに、図１１は例えば５本（丸１〜丸５）の４重スティックコイル４ｉ１の寸法および特性値をそれぞれ示す一覧表である。この表中の記号は以下の通りである。  
ＰＷ    ：コイル重量（単位：ｍｇ）
ＣＲ    ：コイル冷抵抗値（単位：Ω）
Ｘｂｒ  ：平均値（単位：ｍｍ）
ＭＡＸ  ：最大値（単位：ｍｍ）
ＭＩＮ  ：最小値（単位：ｍｍ）
Ｒ      ：バラツキ値（単位：ｍｍ）
【００６３】
そして、螺旋形部４ｅは、グローブ６の最大径部６ｃを有する頂端６ｄ側の球状部６ａ内に収容され、その螺旋径を、グローブ６の球状部６ａの内面形状に対応して頂端の折返し部４ｈから最大径部６ｃに向けて漸次拡径して行き、グローブ６の最大径部６ｃで螺旋径を最大とし、さらに、グローブ６の球状部６ａ下半部の縮径に対応して螺旋径を漸次縮径して行って直状部４ｆの図２中の上端部に一体に連成されている。
【００６４】
直状部４ｆは螺旋形部４ｅの一対の螺旋終端部において、一対の電極封止端部４ａ，４ｂ側のガラスバルブ４ｇの図１中下部を、グローブ６の円筒状部６ｂの軸方向下方に向けてほぼ直角に折曲し、直状の一対の電極封止端部４ａ，４ｂをほぼ平行に並設してホルダ５の支持用凹部内に挿入している。直状部４ｆのバルブ外径Ｃは７〜９ｍｍに形成され、螺旋形部４ｅのバルブ外径Ｄ（例えば８〜１０ｍｍ）よりも小径に形成されている。なお、直状部４ｆは、ガラスバルブ４ｇを螺旋形部４ｅの旋回方向に合わせるように若干湾曲させて螺旋状に形成してもよい。
【００６５】
点灯装置７は、点灯回路パターンを形成した縦基板７ａをホルダ５内面の一対の縦溝内に嵌入して固定している。すなわち、ホルダ５は、その内面に、その直径方向で対向する一対の縦溝をホルダ５の軸方向に形成し、この縦溝内に縦基板７ａの幅方向両側縁部を嵌入させて固定している。縦基板７ａは片面または両面基板に構成され、その実装面には、電解コンデンサ等のリード部品やトランジスタ等のチップ部品等の点灯回路部品である複数の電子部品７ｂ，７ｂ，…が実装されている。
【００６６】
このように構成された電球形蛍光ランプ１の具体的構成の一例は、次の通りである。すなわち、発光管４の発光管最大外径（螺旋外径）φ２が５４ｍｍ、発光管４の高さｈ１が６４±１ｍｍ、発光管４の最大径部４ｋの水平中心軸から一対の電極封止端部４ａ，４ｂの外面までの高さｈ２が３９．９３ｍｍである。一対の電極４ｉ，４ｊ同士間の放電路長は３６０〜６１０ｍｍであり、ガラスバルブ４ｇのバルブ径に応じて相違する。例えばガラスバルブ４ｇの径（バルブ径）が８ｍｍのとき、放電路長が４７６ｍｍ、バルブ径が９ｍｍのとき、放電路長が３７４ｍｍである。また、口金２の外径φ３が２６ｍｍであり、発光管最大外径φ２（３０．５ｍｍ）の約１．１７倍である。
【００６７】
したがって、この電球形蛍光ランプ１によれば、一般照明用電球近似の外観を得ることができる。
【００６８】
また、発光管４の螺旋形部４ｅは、グローブ６の最大径部６ｃを含む比較的大容量の球状部６ａ内に収容されているので、バルブ径と螺旋径を共に大径化することができる。このために、螺旋形部４ｅの放電路長の延伸を図ることができるので、螺旋形部４ｅにおける光束の増大と発光効率の向上を共に図ることができる。
【００６９】
そして、この電球形蛍光ランプ１によれば、内径４〜１０ｍｍの細径のガラスバルブ４ｇの両端部内に配設される一対の電極４ｉ，４ｉのフィラメントコイルが４重巻の４重スティックコイル４ｉ１，４ｉ１であるので、この４重スティックコイル４ｉ１，４ｉ１を延ばしたときの全長を長くすることができる。
【００７０】
このために、電極として必要な所要の冷抵抗値を確保することができるので、始動性を向上させることができる。
【００７１】
また、４重スティックコイル４ｉ１は、そのコイル形状が軸方向に直線状に繰り返すので、その軸方向のほぼ全長に亘ってエミッタをほぼ均等に塗布することができると共に、コイルピッチ間の間隙が小さいので、一旦塗布されたエミッタの剥落を低減できる。このために、エミッタの塗布量を増加させることができるので、ランプ寿命を長くすることができる。
【００７２】
さらに、４重スティックコイル４ｉ１の外径が０．８０〜２．００ｍｍであるので、この４重スティックコイル４ｉ１のコイリング時にクラックが発生するのを防止または低減できると共に、この４重スティックコイル４ｉ１の軸方向両端部を一対のリード線４ｉ２，４ｉ２により支持したときに、このコイルの軸方向中間部が重力方向に垂れるよれや隣り合うコイルが絡み合って電気的にショートするコイルタッチ等の変形を防止または低減できる。
【００７３】
すなわち、４重スティックコイル４ｉ１の外径が０．８０ｍｍ未満であるときには、曲率半径が小さ過ぎて素線であるサブワイヤＦＤ１のメインワイヤＦＤ２のコイリング時に断線やクラックが発生し易い。また、コイル外径が２．００ｍｍを超える場合には、その軸方向中間部が重くなって重力方向に垂れるよれや隣り合うコイルが絡み合って電気的にショートさせるコイルタッチ等の変形を発生させ易いが、この電球形蛍光ランプによれば、これら不具合を防止または低減できる。
【００７４】
また、４重スティックコイル４ｉ１の１次巻きコイルの芯線径が０．０５３３〜０．０７９ｍｍ、２次巻き線径が０．０７９〜０．１２５ｍｍ、３次巻き線径が０．１１１〜０．１５８ｍｍ、４次巻き線径が０．１５８〜０．２２３ｍｍであるので、サブワイヤＦＤ１のメインワイヤＦＤ２の１次から４次までのコイリング時の断線やクラックの発生を防止または低減できる。
【００７５】
さらに、サブワイヤＦＤ１の外径が０．０１２９〜０．０３１５ｍｍであり、これを、外径０．０２５８〜０．０７０５ｍｍのメインワイヤＦＤ２に外径０．０３５〜０．０７９ｍｍの１次マンドレル１ＭＤを密に並設したものの外周に巻回して１次コイルを形成するので、サブワイヤＦＤ１の１次コイリング時の断線やクラックの発生を防止または低減できる。
【００７６】
また、４重スティックコイル４ｉ１の１次巻きから４次巻きまでの各ＴＰＣの下限値が過小ではなく、かつ上限値が過大でもないので、その下限値が過小である場合に、曲率半径が小さいためにサブワイヤＦＤ２に発生するクラックや断線と、その上限値が過大である場合に発生する上記コイルの変形とを共に低減できる。
【００７７】
図１２は本発明の第２の実施形態に係る照明装置１１の概略構成図である。この照明装置１１は、例えばダウンライト等の照明装置であり、照明器具本体１２を有する。この照明器具本体１２内にはソケット１３および反射体１４が取り付けられ、ソケット１３には上記電球形蛍光ランプ１の口金２がねじ込みにより装着される。
【００７８】
この照明装置１１によれば、電球形蛍光ランプ１の高光束、高発光効率の螺旋形部４ｅが図４中下方に向いているので、直下照度を向上させることができる。
【００７９】
また、電球形蛍光ランプ１の口金２側へ放射される光束を増大させる直状部４ｆが照明器具本体１２の反射体１４側に位置して対向しているので、この反射体１４により反射される反射光を増加させることができる。
【００８０】
さらに、この照明装置１１は、上記電球形蛍光ランプ１を具備しているので、これら電球形蛍光ランプ１と同様の作用効果を奏する照明装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】（ａ）は従来の電極の３重巻フィラメントコイルＦＣＴの製造方法を示す工程図、（ｂ）は図２で示す電球形蛍光ランプに封装される電極の４重スティックコイルの製造工程を示す工程図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプの一部を縦断面で示す正面図。
【図３】図１で示す発光管の平面図。
【図４】図１で示す発光管の正面図。
【図５】図２，図４で示す電極の拡大正面図。
【図６】図５等で示す電極の４重スティックコイルの２０倍拡大顕微鏡写真を示す図。
【図７】（ａ）は同４重スティックコイルの１００倍拡大顕微鏡写真を示す図、（ｂ）は同４重スティックコイルの３００倍拡大顕微鏡写真を示す図。
【図８】同４重スティックコイルの１０００倍拡大顕微鏡写真を示す図。
【図９】同４重スティックコイルのメインワイヤ、サブワイヤ、１次〜４次マンドレルの材質と寸法をそれぞれ示す一覧表の図。
【図１０】同４重スティックコイルの１次〜４次のコイリング時のＴＰＣ１〜ＴＰＣ４の一覧表を示す図。
【図１１】同４重スティックコイルの５種類の寸法や特性を示す一覧表の図。
【図１２】図２で示す電球形蛍光ランプを具備した照明装置の正面図。
【符号の説明】
【００８２】
１…電球形蛍光ランプ、２…口金、３…カバー、３ａ…カバー本体、３ｂ…カバーの開口取付端部、４…発光管、４ａ，４ｂ…一対の電極封止端部、４ｈ…折返し部、４ｅ…発光管の螺旋形部、４ｆ…発光管の直状部、４ｇ…ガラスバルブ、４ｉ…電極、４ｉ１…４重スティックコイル、４ｉ２…リード線、４ｊ…ビーズガラス、４ｋ…発光管の最大外径部、５…ホルダ、５ａ…ホルダの基板部、５ｃ…ホルダの筒状支持部、５ｄ，５ｅ…ホルダの取付孔、５ｆ，５ｇ…一対の取付溝、６…グローブ、６ａ…グローブの開口端部、６ｂ…グローブの縮径部、６Ｘ１…分割用グローブの左半部、６Ｘ２…分割用グローブの右半部、６Ｐ…一体形グローブ、６Ｐ１，６Ｐ２…一対のグローブ片、７…点灯装置、１１…照明装置、１２…照明器具本体、ＦＤ１…サブワイヤ、ＦＤ２…メインワイヤ、１ＭＤ…１次マンドレル、２ＭＤ…２次マンドレル、３ＭＤ…３次マンドレル、４ＭＤ…４次マンドレル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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