(57)【要約】【課題】供給リールの制動力を十分に確保することができるとともに、原反のロール径に制約を伴うことのないシート貼付装置を提供すること。【解決手段】帯状の剥離シートＲＬにラベルＬを接着シートとして仮着した原反Ｒを支持する供給リール１１と、ラベルＬを剥離シートＲＬから剥離して被着体Ｗに貼付する貼付手段１３と、供給リール１１と貼付手段１３との間に設けられた張力調整手段１５と、供給リール１１の回転規制とその解除を行う制動手段１６とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。制動手段１６は、供給リール１１に併設された第１の部材４５、５９と、張力調整手段１５と共に変位可能な第２の部材４９、６１とを含み、第２の部材４９、６１を介して第１の部材４５、５９に押圧力を付与することで供給リール１１の回転を規制する一方、押圧力の解除によって供給リール１１の回転を許容するようになっている。【選択図】図２
2009040528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の剥離シートに接着シートが仮着された原反を繰出可能に支持する供給リールと、原反に繰出力を付与する繰出手段と、原反を繰り出す途中で剥離シートから接着シートを剥離して被着体に貼付する貼付手段と、前記供給リールと貼付手段との間に位置するとともに、原反の張力に応じて変位可能に設けられた張力調整手段とを含むシート貼付装置において、
前記原反の張力が変化したときの前記張力調整手段の変位、及び／又は前記繰り出しを停止したときの前記繰出手段の停止信号によって供給リールの回転を規制する制動手段を更に含むことを特徴とするシート貼付装置。
【請求項２】
帯状の剥離シートに接着シートが仮着された原反を繰出可能に支持する供給リールと、原反に繰出力を付与する繰出手段と、原反を繰り出す途中で剥離シートから接着シートを剥離して被着体に貼付する貼付手段と、前記供給リールと貼付手段との間に位置するとともに、原反の張力に応じて変位可能に設けられた張力調整手段とを含むシート貼付装置において、
前記供給リールに併設された第１の部材と、前記張力調整手段を介して変位する第２の部材とを備えた制動手段を更に含み、
前記制動手段は、前記原反の張力が変化したとき及び／又は繰り出しを停止したときに、前記第２の部材が変位して第１の部材を押圧することで供給リールの回転を規制することを特徴とするシート貼付装置。
【請求項３】
前記制動手段は、制動力増大機構を備えて構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のシート貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート貼付装置に係り、特に、帯状の原反を支持する供給リールの回転を規制する制動手段を備えたシート貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
帯状の剥離シートの一方の面にラベル等の接着シートを仮着した原反を繰出可能に支持し、当該原反の繰り出し途中で剥離シートからラベルを剥離しつつ被着体に貼付可能としたシート貼付装置が知られている。
このようなシート貼付装置においては、制動手段を介して供給リールの無駄な回転（慣性による回転）を規制し、余分に繰り出された原反が装置に悪影響を及ぼすことを防止する構成が採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２８０８２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたシート貼付装置の制動手段は、張力調整手段を構成する揺動アームに軸状の制動部材を設け、当該制動部材の外周部を供給リールの円盤に当接させて制動力を付与する構成となっている。
しかしながら、この構成にあっては、円盤の外周部に制動部材の外周部を当接させる構成であるため、点接触の制動となって相互接触面積を大きく確保することができず、特に、重い原反が供給リールに適用されたときに、十分な制動力を付与できない、という不都合がある。
また、前記制動部材の軸線は円盤の面と直交する方向に向けられているため、円盤の外周部に制動部材の外周部を接触させる構成では、原反のロール径が円盤よりも大きい場合に適用できない、という不都合もある。
更に、円盤は、原反の巻き崩れを防止する作用を奏するが、円盤以外の構成、例えば、供給リールの回転軸から放射方向に延びる複数の当て板等を用いて円盤に替えた構成においても前記制動部材の適用が不可能となる。
【０００５】
［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、供給リールの制動力を十分に確保することができるとともに、原反のロール径や、供給リールの形状に制約を伴うことのないシート貼付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明は、帯状の剥離シートに接着シートが仮着された原反を繰出可能に支持する供給リールと、原反に繰出力を付与する繰出手段と、原反を繰り出す途中で剥離シートから接着シートを剥離して被着体に貼付する貼付手段と、前記供給リールと貼付手段との間に位置するとともに、原反の張力に応じて変位可能に設けられた張力調整手段とを含むシート貼付装置において、
前記原反の張力が変化したときの前記張力調整手段の変位、及び／又は前記繰り出しを停止したときの前記繰出手段の停止信号によって供給リールの回転を規制する制動手段を更に含む、という構成を採っている。
【０００７】
また、本発明は、帯状の剥離シートに接着シートが仮着された原反を繰出可能に支持する供給リールと、原反に繰出力を付与する繰出手段と、原反を繰り出す途中で剥離シートから接着シートを剥離して被着体に貼付する貼付手段と、前記供給リールと貼付手段との間に位置するとともに、原反の張力に応じて変位可能に設けられた張力調整手段とを含むシート貼付装置において、
前記供給リールに併設された第１の部材と、前記張力調整手段を介して変位する第２の部材とを備えた制動手段を更に含み、
前記制動手段は、前記原反の張力が変化したとき及び／又は繰り出しを停止したときに、前記第２の部材が変位して第１の部材を押圧することで供給リールの回転を規制する、という構成を採ることが好ましい。
【０００８】
本発明において、前記制動手段に制動力増大手段を設ける構成も採用することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、原反の張力変化や繰出手段等のＯＮ−ＯＦＦ信号等に基づいて供給リールの回転を規制することができ、特に、第２の部材が第１の部材に面接触することで供給リールの回転を規制する構成とした場合には、制動力を十分に確保することができるとともに、供給リールの円盤の直径と原反のロール径との関係に依存することなく制動手段を適用することができる。
また、制動力増大手段を設けた場合には、小さな入力で大きな制動力を発生させることができるため、特に、重量の重い原反を採用した場合の慣性による無駄な供給リールの回転規制を行うことができ、レスポンスの良い制動手段とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、「前」とは、図２中下方について用いられる一方、「後」とは同図中上方について用いられる。
【００１１】
［第１実施形態］
図１には、本発明の第１実施形態に係るシート貼付装置の概略正面図が示されている。この図において、シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートとしてのラベルＬが仮着された原反Ｒを繰出可能に支持するとともに、図１中矢印ａ方向に回転可能に設けられた供給リール１１と、原反Ｒに繰出力を付与する繰出手段１２と、原反Ｒを繰り出す途中で剥離シートＲＬからラベルＬを剥離して被着体Ｗに貼付する貼付手段１３と、前記供給リール１１と貼付手段１３との間に位置するとともに、原反Ｒの張力に応じて変位可能に設けられた張力調整手段１５と、供給リール１１の回転を規制する制動手段１６とを備えて構成されている。
【００１２】
前記供給リール１１は、図２に示されるように、回転軸１８の軸方向前後二箇所に取り付けられた前部リール板１９及び後部リール板２０と、前部リール板１９の脱落を防止するように回転軸１８の先端部にねじ係合するキャップ状のストッパ２１と、原反Ｒの巻芯（例えば、紙管）Ｐ内に位置する前後一対の紙管保持筒２２、２３とにより構成されている。この供給リール１１は、フレームＦの上部に設けられた支持手段２４を介して支持されている。支持手段２４は、フレームＦの上部から上方に突出する略方形の起立板２５と、この起立板２５に設けられた軸受２６とからなり、当該軸受２６に前記回転軸１８が起立板２５を前後に貫通する状態で回転可能に支持されている。
【００１３】
前記繰出手段１２は、間欠的に駆動可能なモータＭ１と、このモータＭ１の駆動により回転可能な駆動ローラ２８と、当該駆動ローラ２８との間に剥離シートＲＬを挟み込むピンチローラ２９とからなる。原反Ｒは繰出手段１２を介して供給リール１１から繰り出され、ラベルＬが剥離された後の剥離シートＲＬは、繰出手段１２を経て巻取手段３０によって巻き取られるようになっている。この巻取手段３０は、モータＭ１と同様に間欠駆動可能なモータＭ２と、このモータＭ２の駆動により回転する巻取ローラ３１とにより構成されている。
【００１４】
前記貼付手段１３は、フレームＦに固定されたピールプレート３３と、このピールプレート３３の先端側に配置されたプレスローラ３４と、当該プレスローラ３４をフレームＦに支持するアーム３５とにより構成されている。
【００１５】
前記張力調整手段１５は、図３に示されるように、前記起立板２５の側端部に取り付けられたブラケット３７を介して軸３７Ａを中心として揺動可能に設けられた揺動アーム３８と、この揺動アーム３８の下端部に回転可能に支持されたローラ４０と、ブラケット３７より上方位置で揺動アーム３８と起立板２５との間に掛け渡された引っ張りばね４１と、原反Ｒの張力に応じてローラ４０が図３中矢印ｂ方向に揺動するように原反Ｒの掛け回しを行うガイドローラ４２とにより構成されている。
【００１６】
前記制動手段１６は、図２及び図３に示されるように、前記回転軸１８の外周側に固定された後部リール板２０の背面側に位置する第１の部材としてのディスク４５と、このディスク４５の背面側に位置して当該ディスク４５を押圧可能なパッド４６と、当該パッド４６を前後方向に変位可能に支持するパッド支持体４７と、前記揺動アーム３８の上部に固定されているとともに、パッド４６を前方に変位させてディスク４５を押圧する第２の部材としてのブレーキ作動板４９とを備えて構成されている。ここで、前記パッド４６は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、ウレタンを成形材料として形成されている。また、パッド保持体４７において、パッド４６の取付部位の反対側は、回転軸１８を回り込むＵ字状部の切欠部５０を備え、当該Ｕ字の両端部は、スペーサ５１及びボルト５２を介して前記起立板２５に固定されている。また、ブレーキ作動板４９は、その前面側が先端に向かって板厚が薄くなる傾斜面に設けられ、これにより、原反Ｒに対する張力が低下するに従って、引っ張りばね４１の作用でブレーキ作動板４９がパッド４６をディスク４５に押し付けて制動力が働くようになっている。
【００１７】
なお、図１中符号５５及び５６は、ガイドローラを示す
【００１８】
次に、前記第１実施形態における動作について説明する。
【００１９】
初期設定では、供給リール１１に支持された原反Ｒを所定長さ引き出し、当該原反Ｒをガイドローラ４２、張力調整手段１５のローラ４０及びガイドローラ５５、５６に掛け回した後、ピールプレート３３の先端で転向させ、駆動ローラ２８及びピンチローラ２９間に挟み込んだ後に、リード端を巻取ローラ３１に固定する。この際、張力調整手段１５は、ばね４１の作用によって、ブレーキ作動板４９がパッド４６を介してディスク４５を押圧して供給リール１１の回転を規制（制動）した初期位置（図３中実線位置）に保たれることとなる。
【００２０】
電源投入により、繰出手段１２及び巻取手段３０の各モータＭ１、Ｍ２が駆動し、ピールプレート３３の先端でラベルＬが図示しないセンサによって検出されてスタンバイ状態となる。そして、図示しないセンサが所定の位置に被着体Ｗが搬送されて来たことを検出すると、モータＭ１、Ｍ２の駆動によってラベルＬが１ピッチ毎に繰り出されるように間欠的な駆動を開始する。この繰り出しにより、供給リール１１から繰り出された原反Ｒに張力が加わり、この張力がばね４１の力に勝って、ローラ４０及びブレーキ作動板４９が同図中二点鎖線方向に変位し、供給リール１１の制動が解除されて原反Ｒの繰り出しが行われることとなる。そして、図示しないセンサが次のラベルＬを検知したときに、モータＭ１、Ｍ２の駆動が一旦停止する。この停止により、ばね４１の力が原反Ｒの張力に勝り、供給リール１１から原反を繰り出しつつ、ローラ４０が初期位置に変位する。これにより、ブレーキ作動板４９がパッド４６を介してディスク４５を押圧して供給リール１１の回転を制動する。このようにして、被着体Ｗが所定の貼付位置に搬送されてくる度に上記同様の間欠動作を繰り返すこととなる。
【００２１】
従って、このような実施形態によれば、繰出手段１２の駆動を停止して原反Ｒの張力が低下したとき若しくは付与されない状態で、ローラ４０が初期位置を保ってブレーキ作動板４９による前記押圧を可能として供給リール１１の回転を規制することができる。この一方、繰出手段１２の駆動により原反Ｒに張力が付与された状態で、前記ローラ４０及びブレーキ作動板４９を初期位置から変位させて制動力を解除することができる。従って、原反Ｒが重い場合であっても確実なる制動力を付与することができ、また、供給リール１１の直径を超える原反ロールの適用も妨げることがない、という効果を得る。
【００２２】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図４及び図５を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、前記第１実施形態と同一若しくは同等の構成部分については同一符号を用いるものとし、説明を省略若しくは簡略にする。
【００２３】
この第２実施形態は、回転軸１８に固定された第１の部材としてのディスク５９と、このディスク５９の外周面に接触するパッド６０を備えた第２の部材としてのブレーキアーム６１と、このブレーキアーム６１を揺動させるブレーキ作動ローラ６２とを設けたところに特徴を有する。ディスク５９は、第１実施形態のディスク４５よりも厚く設定されて制動力が付与される外周面の接触面積が大きくなるように形成されている。ブレーキアーム６１は、その中間部に挿通された軸ピン６３を介して前記起立板２５に揺動可能に支持されている。また、ブレーキ作動ローラ６２は、揺動アーム３８の上端部に回転可能に支持されている。なお、ブレーキ作動ローラ６２の接触面となるブレーキアーム６１の端部は傾斜面とされており、原反Ｒの張力が低下するに従って制動力の増大が図られるようになっている。その他の構成は、実質的に第１実施形態と同一であり、また、パッド６０がディスク５９の外周面に接触して供給リール１１の回転を規制する作用を除き、第１実施形態と同一の作用を奏するようになっている。
【００２４】
従って、このような第２実施形態においても、前記第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。
【００２６】
例えば、図６に示されるように、ブレーキアーム６１に関し、ブレーキ作動ローラ６２が接触する作用点から軸ピン６３に至るまでの長さを調整可能とする一方、張力調整手段を構成する揺動アーム３８の回転中心をシフトさせることのできるブラケット３７を用いて制動力増大手段６５を設けることができる。この構成では、梃子の原理により、制動力が増大し、特に、重量の重い原反Ｒを適用したときに要求される制動力に十分に対応することができ、不要な原反繰り出しを効果的に防止することが可能となる。
【００２７】
また、本発明に係る制動手段１６は、供給リール１１のリール板１９、２０を利用することなく、当該供給リール１１の回転規制と解除とを行うことができる構成であれば、種々の変更を行うことを妨げない。
【００２８】
更に、前記実施形態では、原反Ｒの張力に応じて揺動アーム３８を揺動変位させ、当該変位によって供給リール１１の回転規制及び解除を行う構成としたが、繰出手段１２のＯＮ−ＯＦＦ信号と同期させて回転規制及び解除を行えるように構成したり、或いは、原反Ｒの張力に関係なく、前記ＯＮ−ＯＦＦ信号に対応して前記回転規制とその解除を行うようにすることもできる。
【００２９】
また、被着体Ｗを半導体ウエハとし、接着シートによってリングフレームと一体化したり、回路面に保護シートを貼付するシート貼付装置としても使用できる。このような場合、原反Ｒは、リングクレームの形状や、半導体ウエハの形状に沿った接着シートが剥離シートＲＬ上に仮着されたものを使用すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】第１実施形態に係るシート貼付装置の概略正面図。
【図２】図１の要部を一部断面化した平面図。
【図３】図２のＡ矢視拡大正面図。
【図４】第２実施形態に係るシート貼付装置の要部を示す図２と同様の平面図。
【図５】図４のＢ矢視拡大正面図。
【図６】第２実施形態の変形例を示す要部拡大正面図
【符号の説明】
【００３１】
１０  シート貼付装置
１１  供給リール
１２  繰出手段
１３  貼付手段
１５  張力調整手段
１６  制動手段
４５  ディスク（第１の部材）
４９  ブレーキ作動板（第２の部材）
５９  ディスク（第１の部材）
６１  ブレーキアーム（第２の部材）
６５  制動力増大機構
Ｌ  ラベル（接着シート）
Ｒ  原反
ＲＬ  剥離シート
Ｗ  被着体
【図１】
2009040528.tif 000003
【図２】
2009040528.tif 000004
【図３】
2009040528.tif 000005
【図４】
2009040528.tif 000006
【図５】
2009040528.tif 000007
【図６】
2009040528.tif 000008