(57)【要約】【課題】滑剤としての機能を損なうことなく、製造や使用に際して割れや欠けがなく、また、使用に際して、その磨耗量を調整することができ、かくして、ブロックの寿命を調整することもできる高級脂肪酸金属塩ブロックを提供する。【解決手段】基剤高級脂肪酸金属石鹸１００重量部に対して、金属種の異なる添加剤高級脂肪酸金属塩０．０１〜１０重量部を含有させてなる高級脂肪酸金属塩ブロックが提供される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）一般式（Ｉ）
【化１】
2009179761.tif 000017
（式中、ａ及びｂは１≦ａ≦３、０≦ｂ≦２及び１≦ａ＋ｂ≦３を満たす整数であり、Ｒ1はヒドロキシ基を有していてもよい炭素数７〜３０のアルキル基を示し、Ｍ1は価数（ａ＋ｂ）の第２族元素、第１２族元素又は第１３族元素の金属を示す。）
で表される基剤高級脂肪酸金属石鹸１００重量部に対して、
(Ｂ) 一般式（II）
【化２】
2009179761.tif 000018
（式中、ｃ及びｄは１≦ｃ≦３、０≦ｄ≦２及び１≦ｃ＋ｄ≦３を満たす整数であり、Ｒ2はヒドロキシ基を有していてもよい炭素数７〜３０のアルキル基を示し、Ｍ2は価数（ｃ＋ｄ）の第１族元素、第２族元素、第１２族元素又は第１３族元素の金属を示す。但し、Ｍ2は前記Ｍ1とは相違する金属である。）
で表される添加剤高級脂肪酸金属塩０．０１〜１０重量部を含有することを特徴とする高級脂肪酸金属塩ブロック。
【請求項２】
基剤高級脂肪酸金属石鹸における高級脂肪酸がステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸及びベヘン酸から選ばれる少なくとも１種であり、金属石鹸を構成する金属種がマグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、亜鉛及びアルミニウムから選ばれる少なくとも１種である請求項１に記載の高級脂肪酸金属塩ブロック。
【請求項３】
添加剤高級脂肪酸金属塩における高級脂肪酸がステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸又はベヘン酸であり、金属塩を構成する金属種がリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、亜鉛及びアルミニウムから選ばれる少なくとも１種である請求項１に記載の高級脂肪酸金属塩ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高級脂肪酸金属塩ブロックに関し、詳しくは、静電複写機等の事務機やその他の精密機器等に高級脂肪酸金属石鹸の微粉末を滑剤として供給するために用いられる高級脂肪酸金属塩ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
静電複写機等の事務機において、滑剤、研磨剤、クリーニング助剤、現像助剤等として高級脂肪酸金属石鹸の微粉末が用いられている。このような高級脂肪酸金属石鹸の微粉末は、予め、高級脂肪酸金属石鹸をブロックとし、これをブラシにて削って微粉末として、事務機の必要箇所に所定量ずつ、供給する方式が採用されている。
【０００３】
このような高級脂肪酸金属石鹸のブロックは、一般に、金属石鹸の微粒子を加熱溶融した後、所望形状の型中に注入し、冷却固化する溶融固化法によって製造されている。しかし、高級脂肪酸金属石鹸は、このような冷却固化の過程において収縮が大きく、特にアスペクト比の大きいブロックや異形のブロックの場合には、その冷却固化の過程においてクラックが生じ、割れるという問題がある。更に、従来、知られている高級脂肪酸金属石鹸のブロックは、機械的強度が非常に小さいので、使用時の応力や温度変化等によって、容易にひび・欠けや割れが発生する問題もある。
【０００４】
そこで、これまで、このような問題を解決するために、例えば、高級脂肪酸金属石鹸１００重量部にバインダーとして高級脂肪酸２０〜５０重量部を配合してなるブロックが提案されている（特許文献１参照）。しかし、このようなブロックは、バインダーとして多量の高級脂肪酸を含むので、この高級脂肪酸を配合した高級脂肪酸金属石鹸をブロックに成形する際に脂肪酸の熱劣化による着色や、金型等の成形器具の腐食を招来する問題がある。また、得られるブロックの硬度が低いので、使用時、その消耗が激しいという問題もある。
【０００５】
また、高級脂肪酸金属石鹸１００重量部にこれとは炭素数の異なる別の高級脂肪酸塩５０重量部を配合してなるブロックも提案されている（特許文献２参照）。しかし、このようなブロックも、同様に、硬度が低いので、使用時、その消耗が激しいという問題がある。
【０００６】
更に、高級脂肪酸金属石鹸１００重量部とこれとは金属種の相違する別の高級脂肪酸金属石鹸１００重量部の混合物からなるブロックが提案されている（特許文献３参照）。このようなブロックも、上述したブロックと同様、その硬度が低いので、使用時、その消耗が激しく、また、製造時の割れや欠けの発生も殆ど改善されない。
【特許文献１】特開平１０−１１０１９６号公報
【特許文献２】特開平１０−１１０１９７号公報
【特許文献３】特開平１０−１１０１７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明は、潤滑剤としての機能を損なうことなく、製造や使用に際して割れや欠けがなく、また、硬度が高く、使用時、消耗が少なく、長寿命を有し、しかも、その磨耗量を調整することができ、かくして、ブロックの寿命を調整することもできる高級脂肪酸金属塩ブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、（Ａ）一般式（Ｉ）
【０００９】
【化１】
2009179761.tif 000002
【００１０】
（式中、ａ及びｂは１≦ａ≦３、０≦ｂ≦２及び１≦ａ＋ｂ≦３を満たす整数であり、Ｒ1はヒドロキシ基を有していてもよい炭素数７〜３０のアルキル基を示し、Ｍ1は価数（ａ＋ｂ）の第２族元素、第１２族元素又は第１３族元素の金属を示す。）
で表される基剤高級脂肪酸金属石鹸１００重量部に対して、
(Ｂ) 一般式（II）
【００１１】
【化２】
2009179761.tif 000003
【００１２】
（式中、ｃ及びｄは１≦ｃ≦３、０≦ｄ≦２及び１≦ｃ＋ｄ≦３を満たす整数であり、Ｒ2はヒドロキシ基を有していてもよい炭素数７〜３０のアルキル基を示し、Ｍ2は価数（ｃ＋ｄ）の第１族元素、第２族元素、第１２族元素又は第１３族元素の金属を示す。但し、Ｍ2は前記Ｍ1とは相違する金属である。）
で表される添加剤高級脂肪酸金属塩０．０１〜１０重量部を含有することを特徴とする高級脂肪酸金属塩ブロックが提供される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による高級脂肪酸金属塩ブロックは、上記一般式（Ｉ）で表される基剤高級脂肪酸金属石鹸１００重量部に対して、上記一般式（II）で表される添加剤高級脂肪酸金属塩を０．０１〜１０重量部の範囲で含有してなるものであって、その微粉末が滑剤としての機能が何ら損なわれることなく、製造時及び使用時に割れや欠けがなく、また、硬度が高く、使用時、消耗が少なく、長寿命を有する。更に、基剤高級脂肪酸金属石鹸に配合する添加剤高級脂肪酸金属塩の量や種類によって、使用時におけるブロックの磨耗量を調整することができ、かくして、ブロックの寿命を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明による高級脂肪酸金属塩ブロックにおいて、基剤は、一般式（Ｉ）
【００１５】
【化３】
2009179761.tif 000004
【００１６】
（式中、ａ及びｂは１≦ａ≦３、０≦ｂ≦２及び１≦ａ＋ｂ≦３を満たす整数であり、Ｒ1はヒドロキシ基を有していてもよい炭素数７〜３０のアルキルを示し、Ｍ1は価数（ａ＋ｂ）の第２族元素、第１２族元素又は第１３族元素の金属を示す。）
で表される高級脂肪酸金属石鹸である。以下、基剤高級脂肪酸金属石鹸を単に基剤ということがある。
【００１７】
上記一般式（Ｉ）で表される基剤を構成する高級脂肪酸は、カルボキシル基を除いた残基Ｒ1が炭素数７〜３０、好ましくは、１１〜２２のアルキル基であり、このアルキル基は直鎖状でも、分岐鎖状でもよい。従って、このような高級脂肪酸の好ましい具体例として、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等を挙げることができる。特に、本発明によれば、基剤を構成する高級脂肪酸は、ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸及びベヘン酸から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【００１８】
また、上記基剤を構成する金属種Ｍ1の好ましい具体例として、例えば、価数２の第２族のマグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、価数２の第１２族の亜鉛、価数３の第１３族のアルミニウム等を挙げることができる。特に、本発明によれば、基剤を構成する金属石鹸はカルシウム石鹸、マグネシウム石鹸及び亜鉛石鹸から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【００１９】
従って、前記一般式（Ｉ）で表される基剤の好ましい具体例として、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、ラウリン酸亜鉛、ラウリン酸カルシウム、ラウリン酸マグネシウム、パルミチン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛、ベヘン酸亜鉛、ベヘン酸カルシウム、ベヘン酸マグネシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸亜鉛、１２−ヒドロキシステアリン酸マグネシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム等を挙げることができる。更に、本発明によれば、基剤における金属種が２価又は3価であるときは、その塩基性塩も基剤高級脂肪酸金属石鹸に含まれる。しかし、本発明において、基剤は、これら例示に限定されるものではない。
【００２０】
本発明による高級脂肪酸金属塩ブロックにおいて、上記基剤に添加剤として配合される高級脂肪酸金属塩は、一般式（II）
【００２１】
【化４】
2009179761.tif 000005
【００２２】
（式中、ｃ及びｄは１≦ｃ≦３、０≦ｄ≦２及び１≦ｃ＋ｄ≦３を満たす整数であり、Ｒ2はヒドロキシ基を有していてもよい炭素数７〜３０のアルキル基を示し、Ｍ2は価数（ｃ＋ｄ）の第１族元素、第２族元素、第１２族元素又は第１３族元素の金属を示す。但し、Ｍ2は前記Ｍ1とは相違する金属である。）
で表される。以下、添加剤高級脂肪酸金属塩を単に添加剤ということがある。
【００２３】
上記一般式（II）で表される添加剤における金属Ｍ2は、基剤における金属Ｍ1とは相違する。添加剤を構成する高級脂肪酸からカルボキシル基を除いた残基Ｒ2は、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数７〜３０、好ましくは、１１〜２２の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基であり、前記基剤を構成する高級脂肪酸からカルボキシル基を除いた残基Ｒ1と同じでもよく、相違していてもよく、
従って、そのような高級脂肪酸の好ましい具体例として、例えば、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等を挙げることができる。
【００２４】
また、上記添加剤を構成する金属種Ｍ2の好ましい具体例として、例えば、価数１の第１族のリチウム、ナトリウム、カリウム、価数２の第２族のマグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、価数２の第１２族の亜鉛、価数３の第１３族のアルミニウム等を挙げることができる。なかでも、本発明によれば、添加剤を構成する金属種Ｍ2は、リチウム塩、ナトリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、亜鉛塩及びアルミニウム塩から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。
【００２５】
従って、上記添加剤の好ましい具体例として、例えば、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ラウリン酸ナトリウム、ラウリン酸リチウム、ラウリン酸アルミニウム、ラウリン酸マグネシウム、ラウリン酸カルシウム、ラウリン酸亜鉛、パルミチン酸ナトリウム、パルミチン酸リチウム、パルミチン酸アルミニウム、パルミチン酸マグネシウム、パルミチン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛、ベヘン酸ナトリウム、ベヘン酸リチウム、ベヘン酸アルミニウム、ベヘン酸マグネシウム、ベヘン酸カルシウム、ベヘン酸亜鉛、１２−ヒドロキシステアリン酸ナトリウム、１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム、１２−ヒドロキシステアリン酸アルミニウム、１２−ヒドロキシステアリン酸マグネシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸亜鉛等を挙げることができる。更に、本発明によれば、添加剤における金属種が２価又は3価であるときは、その塩基性塩も添加剤高級脂肪酸金属塩に含まれる。しかし、本発明において、添加剤は、これら例示に限定されるものではない。
【００２６】
本発明による高級脂肪酸金属塩ブロックは、前記一般式（Ｉ）で表される基剤１００重量部に対して、上記一般式（II）で表される添加剤を０．０１〜１０重量部の範囲で含有し、好ましくは、基剤と添加剤からなり、後者の割合は、前者１００重量部に対して、０．０１〜１０重量部の範囲である。
【００２７】
しかし、添加剤の最適の配合量は、すべての添加剤について同じではなく、その種類によって異なる。例えば、添加剤が第２族の金属塩の場合は、最適の配合量は、基剤１００重量部に対して、通常、０．０５〜５重量部の範囲である。添加剤が上記以外である場合や、また、２種以上の高級脂肪酸を用いる場合は、基剤１００重量部に対して、通常、合計で０．０５〜１０重量部の範囲である。
【００２８】
基剤１００重量部に対して、添加剤の配合量が０．０１重量部より少ないときは、得られるブロックにひびや割れが生じたり、外観が不均一となることがある。他方、１０重量部を超えるときは、基剤に添加剤が均一に分散しないことがあり、従って、得られるブロックが白濁したり、外観が悪化することがある。また、得られるブロックの硬度が低くなり、使用時、消耗が大きく、寿命が短い。
【００２９】
本発明による高級脂肪酸金属塩ブロックは、高級脂肪酸金属石鹸を主成分たる基剤とし、これに少量の高級脂肪酸金属塩を添加剤として配合したものであり、硬度が高く、製造時及び使用時に割れや欠けがなく、また、基剤に配合する添加剤の量や種類によって、使用時における磨耗量を調整し、かくして、ブロック寿命を調整することができる。その理由は以下のように推定される。
【００３０】
即ち、基剤高級脂肪酸金属石鹸が溶融状態から冷却されるとき、基剤のみでは、徐々に結晶化せず、結晶成長が不均一であり、従って、結晶度が不均一の結晶を生成して、得られるブロックにひびや割れが生じたり、また、不均一な外観を有することとなる。しかし、本発明に従って、主成分である基剤に前記添加剤を少量配合し、均一に混合して、かくして、得られる混合物は、その溶融状態から冷却されるとき、内部において、上記添加剤が均一に分散された多数の安定な結晶核となって、均一な結晶が形成され、その結果、得られるブロックに割れや欠けが生じないものとみられる。
【００３１】
更に、本発明による高級脂肪酸金属塩ブロックは、硬度が高いのみならず、使用時においても、機械的強度にすぐれることから、割れや欠けを生じず、長寿命を有し、しかも、添加剤の量を調節することによって、得られるブロックの硬度を調節して、その磨耗量を調整することができ、かくして、本発明によれば、ブロック寿命を調整することができる。即ち、本発明による高級脂肪酸金属塩ブロックによれば、製造時の成形収率の向上と使用時における長寿命化を実現することができる。
【００３２】
本発明による高級脂肪酸金属塩ブロックは、その製造方法において何ら限定されるものではなく、例えば、基剤に所定割合の添加剤を加えてなる混合物を加熱、溶融させた後、所望の金型に注入し、冷却、固化させれば、目的とする高級脂肪酸金属塩ブロックを得ることができる。また、上記混合物を加熱、溶融させた後、一定の圧力と速度で所望の射出成形用金型のキャビティーに射出することによっても、目的とする高級脂肪酸金属塩ブロックを得ることができる。更には、上記混合物を加温した型内に投入し、必要に応じて、減圧及び加温しながら圧縮することによっても、目的とする高級脂肪酸金属塩ブロックを得ることができる。
【実施例】
【００３３】
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれら実施例によって何ら限定されるものではない。以下において、「部」は質量部を表す。
【００３４】
実施例１〜５２
表１から表９に示すように、高級脂肪酸金属石鹸を基剤として、これに種々の高級脂肪酸金属塩を添加剤として配合し、得られた混合物を用いて、下記のようにして、高級脂肪酸金属塩ブロックに成形した。
【００３５】
比較例１〜６
表１０に示すように、基剤のみを用いて、前記実施例と同様にして、ブロックに成形した。
【００３６】
比較例７〜９
表１１に示すように、基剤に添加剤を等重量比にて配合し、得られた混合物を用いて、前記実施例と同様にして、ブロックに成形した。
【００３７】
上記実施例及び比較例における各ブロックの製造に際して、ブロックへの成形性と得られたブロックの磨耗性を下記のようにして評価した。結果を表１から表１６に示す。
【００３８】
各表において、基剤及び添加剤は次のものを意味する。
基剤ａ：ステアリン酸亜鉛（堺化学工業（株）製ＳＺ−Ｔ）
基剤ｂ：１２−ヒドロキシステアリン酸亜鉛（堺化学工業（株）製ＳＺ−１２０Ｈ）
基剤ｃ：ベヘン酸亜鉛（発明者らの合成品）
基剤ｄ：ステアリン酸マグネシウム（堺化学工業（株）製ＳＭ−１０００）
基剤ｅ：ステアリン酸カルシウム（堺化学工業（株）製ＳＣ−１００）
【００３９】
添加剤Ａ−ｉ：ステアリン酸カルシウム（堺化学工業（株）製ＳＣ−１００）
添加剤Ａ−ii：１２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム（堺化学工業（株）製ＳＣ−１２０Ｈ）
添加剤Ｂ：ステアリン酸マグネシウム（堺化学工業（株）製ＳＭ−１０００）
添加剤Ｃ−ｉ：ステアリン酸リチウム（堺化学工業（株）製Ｓ−７０００）
添加剤Ｃ−ii：１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム（堺化学工業（株）製Ｓ−７０００Ｈ）
添加剤Ｄ：ステアリン酸ナトリウム（堺化学工業（株）製ＳＮＡ−１００）
添加剤Ｅ−ｉ：ラウリン酸亜鉛（堺化学工業（株）製Ｚ−１２）
添加剤Ｅ−ii：１２−ヒドロキシステアリン酸亜鉛（堺化学工業（株）製ＳＺ−１２０Ｈ）
添加剤Ｆ：ステアリン酸アルミニウム（堺化学工業（株）製ＳＡ−１０００）
添加剤Ｇ：ステアリン酸亜鉛（堺化学工業（株）製ＳＺ−Ｔ）
添加剤Ｈ：ベヘン酸亜鉛（発明者らの合成品）
【００４０】
（成形方法）
特開平７−２６２７８号に記載された方法に従って、高級脂肪酸金属石鹸ブロックを成形した。即ち、中央に縦方向に複数の締め付けボルト孔を有する矩形状の厚手のアルミニウム板の表面に上記締め付けボルト孔を挟んで両側に幅５ｍｍ、深さ５ｍｍ、長さ４００ｍｍの溝をそれぞれ５本ずつ計１０本刻設して金型とした。この金型１０枚と表面にヒーター挿入口を有するヒーター挿入用板３枚と平板１枚とを金型の表面が他の金型の平滑な裏面又は他の板の平滑な裏面に当るようにして組み合わせて並べ、ボルトにて締め付けて、合計１００本の高級脂肪酸金属塩ブロックが成形できるように金型の列に組み立てた。この際、ヒーター挿入用板は、それぞれ金型の裏面に当たるようにし、金型の列の一方の端部のヒーター挿入用板にはヒーター挿入孔を被覆するように上記平板を当てた。
【００４１】
ヒーター挿入口と冷却機構としての通水路を備えた金型載せ台を水平に配設し、上述したようにして組み立てた金型の列をその溝が鉛直方向に延びるように上記金型載せ台上に据え付け、次に、金型の上、中、下部に各々３本ずつと、更に、断熱用に蓋板と金型載せ台に各々２本ずつ計１３本のシーズヒーターを設置した。
【００４２】
上記ヒーターにて金型の各部を１６０〜２００ ℃に保ち、別に、１８０℃で溶融し、脱泡した添加剤と基剤とからなる混合物の溶融液を金型の溝中に注入した後、同じくヒーターにて１６０℃に保った断熱蓋板を金型の列の上に被せた。注入して３０分後、金型載せ台のヒーターによる加熱を停止し、前記通水口に約１Ｌ／分の割合で通水を始め、同時に金型の下部のヒーターによる加熱を停止し、更に、１時間毎に中、上部ヒーターによる加熱を順次停止し、その後、金型の全体の温度が４０℃以下になるまで放冷した。次いで、金型を開き、高級脂肪酸金属塩ブロックを得た。
【００４３】
（評価方法）
成形性
上記成形によって得られた高級脂肪酸金属塩ブロック１００本について、成形不良、即ち、外観異常、割れ、ひび・欠け又はボイドが生じたものを不合格品とし、その数を数えた。但し、外観異常、割れ、ひび・欠け又はボイドの成形不良はそれぞれ重複して数えた。
【００４４】
磨耗性
上述したようにして得られた高級脂肪酸金属塩ブロックを長さ１００ｍｍに切断し、その表面を表面性測定機ＨＥＩＤＯＮ  １４ＦＷ（新東科学（株）製）にて磨耗して、削れた量を電子天秤にて測定し、その測定値を削れ量とした。この測定において、研磨材として住友スリーエム製（株）製スコッチブライトＴＭ不織布表面処理材工業用パッド７４４７を用い、試験条件を荷重５００ｇ、速度６０００ｍｍ／分、移動距離４０ｍｍ、往復回数１０００回とした。添加剤を配合した基剤から得たブロックの削れ量をＲ(ｇ)とし、基剤のみから得たブロックの削れ量をＲ0(ｇ)とするとき、磨耗性をＲ／Ｒ0とした。
【００４５】
【表１】
2009179761.tif 000006
【００４６】
【表２】
2009179761.tif 000007
【００４７】
【表３】
2009179761.tif 000008
【００４８】
【表４】
2009179761.tif 000009
【００４９】
【表５】
2009179761.tif 000010
【００５０】
【表６】
2009179761.tif 000011
【００５１】
【表７】
2009179761.tif 000012
【００５２】
【表８】
2009179761.tif 000013
【００５３】
【表９】
2009179761.tif 000014
【００５４】
【表１０】
2009179761.tif 000015
【００５５】
【表１１】
2009179761.tif 000016
【００５６】
表１〜９に示す結果から明らかなように、本発明によれば、成形時に割れやひび・欠け等のような成形不良が生じず、従来に比べて格段に収率よく、高級脂肪酸金属塩ブロックを得ることができる。また、本発明によれば、ブロックの硬度が高く、磨耗が少ないので、長寿命を有する。更に、本発明によれば、基剤への添加剤の配合量を調節することによって、得られるブロックの使用時における磨耗量を調整することができ、これによって、ブロックの寿命を調整することもできる。
【００５７】
これに対して、表１０に示すように、基剤のみをブロックとするときは、成形不良が多い。他方、表１１に示すように、基剤にこれと同じ重量の添加剤を配合するときは、成形不良が多いのみならず、得られるブロックは硬度が小さいので、磨耗が大きく、寿命が短い。