(57)【要約】【課題】スリットダム本体に対して中小礫の捕捉を容易とする部材を取り付けた場合においても温度応力の影響を受けにくく、係る部材が損傷した場合において補修作業が容易な鋼製スリットダムを提供する。【解決手段】川幅方向に間隔をあけて互いに略平行に設けられた複数の鋼管部材３０と、鋼管部材の軸方向に沿って取り付けられる受け部材４３と、上側にフランジ部４６を有するとともに、下側が受け部材４３上において固定され、鋼管部材３０の軸方向に間隔をあけて配置される複数のスペーサ４５と、端部４１ａが受け部材４３上における複数のスペーサの間に配置されて、複数の鋼管部材３０間に架設される横架部材４１と、受け部材４３との間において横架部材４１の端部４１ａを挟むように、複数のスペーサのフランジ部４６上に亘って配置される蓋部材４９とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
河川の川幅方向に間隔をあけて形成された土木構造体間に配置される鋼製スリットダムにおいて、
上記川幅方向に間隔をあけて互いに略平行に設けられた複数の鋼管部材と、
上記鋼管部材の軸方向に沿って取り付けられる受け部材と、
上端にフランジ部を有するとともに、下端が上記受け部材上において固定され、当該鋼管部材の軸方向に間隔をあけて配置される複数のスペーサと、
端部が上記受け部材上における複数のスペーサの間に配置されて、上記複数の鋼管部材間に架設される横架部材と、
上記受け部材との間において上記横架部材の端部を挟むように、上記複数のスペーサのフランジ部上に亘って配置される蓋部材とを備えること
を特徴とする鋼製スリットダム。
【請求項２】
上記横架部材は、その端部が上記受け部材及び／又は上記スペーサに対して載置されることによって、上記複数の鋼管部材間に架設されること
を特徴とする請求項１に記載の鋼製スリットダム。
【請求項３】
上記蓋部材は、上記スペーサのフランジ部に対してボルト接合により固定されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の鋼製スリットダム。
【請求項４】
上記スペーサは、その下側が上記受け部材に対して溶接により固定されていること
を特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の鋼製スリットダム。
【請求項５】
上記スペーサは、複数枚の鋼板を組み合わせることにより構成されてなること
を特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の鋼製スリットダム。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の鋼製スリットダムの損傷した横架部材を補修する鋼製スリットダムの補修方法であって、
損傷した横架部材が間に配置されている上記複数のスペーサのフランジ部から蓋部材を取り外すとともに、損傷した横架部材を当該複数のスペーサ間から取り除き、
新たに用意した横架部材の端部を上記受け部材上における複数のスペーサの間に配置して、上記複数の鋼管部材間に当該新たに用意した横架部材を架設し、
上記複数のスペーサのフランジ部に亘って蓋部材を配置するとともに、当該複数のスペーサのフランジ部に対して当該蓋部材を固定すること
を特徴とする鋼製スリットダムの補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、河川の土石流対策用或いは流木対策用に好適な鋼製スリットダムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、河川においては、種々のタイプの鋼製スリットダムが提案されている。この鋼製スリットダムは、河川を流下してくる流下物のうち、比較的粒径の細かい土や砂等の中小礫、微小礫を積極的に下流側に透過させてダム上流の貯砂容量を確保しつつ、粒径が巨大な岩石、流水等の巨礫のみを捕捉して、これら巨礫の下流側への流出を防止可能とするものである。
【０００３】
図１３、１４は、このような鋼製スリットダム１００の代表的な実施形態の一例を示すものである。鋼製スリットダム１００は、河川Ｒの幅方向に間隔をあけて形成されるコンクリート構造体１０１と、コンクリート構造体１０１間に配置されるスリットダム本体１０２とを備えている。スリットダム本体１０２は、複数の鋼管部材１０３を組み合わせた骨組構造として形成されるものであり、コンクリート基礎１０４上に立設される柱部材１２１と、河川Ｒの流れ方向に隣り合う柱部材１２１間に架設される奥行部材１２３と、河川Ｒの川幅方向に隣り合う柱部材１２１間に架設される水平部材１２５とを備えている。
【０００４】
この鋼製スリットダム１００においては、主として上流側に配置される柱部材１２１や水平部材１２５によって巨礫を捕捉し、中小礫や微小礫を各鋼管部材１０３間で透過させて、これによって巨礫のみの捕捉を可能としている。
【０００５】
近年においては、このような複数の鋼管部材からなるスリットダム本体１０２に対して、更に他の部材を設けることにより、巨礫に加えて中小礫の捕捉を容易とした鋼製スリットダム１００が提案されている（例えば、特許文献１及び２を参照。）。
【０００６】
特許文献１においては、リングネットやエキスパンドメタル、Ｈ形鋼等によって構成される間隙形成部材を、スリットダム本体の上流側に取り付けることによって、スリットダム本体の各鋼管部材が形成する格子目よりも小さな格子目をスリットダム本体の上流側に形成し、これによって、中小礫の捕捉を容易にした構成が開示されている。
【０００７】
特許文献２においては、複数本の縦桟、横桟をそのまま、又は格子状に組んで構成される中小礫捕捉部材を、スリットダム本体１０２の上流側に取り付けることによって、中小礫の捕捉を容易にした構成が開示されている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−２０１０１９号公報
【特許文献２】特開２００７−１９１９３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に開示の技術では、スリットダム本体の各鋼管部材に対してＨ形鋼のような間隙形成部材を取り付ける場合、この間隙形成部材をボルト接合、溶接等によって直接固定して取り付けることになると考えられる。この場合、間隙形成部材がスリットダム本体に対して拘束された状態とされているため、間隙形成部材とスリットダム本体とに生じる温度変化による温度応力の影響を受け易く、最適な強度設計を行いにくくなってしまう。
【００１０】
また、特許文献１や特許文献２に開示の技術では、Ｈ形鋼のような間隙形成部材や中小礫捕捉部材の補修作業時において、損傷した間隙形成部材等を所定位置に配置した状態を保持しつつ、間隙形成部材等をスリットダム本体に固定しているボルト等の接合を外してその損傷した部材を取り除いた後、新たに用意した間隙形成部材等を所定位置に位置合わせして配置し、その状態を保持した上で、スリットダム本体にボルト等によって固定して、補修作業を行う必要があると考えられる。この場合、損傷した間隙形成部材等の部材一つにつき少なくとも一回は位置合わせ作業をする必要があり、取り替えるべき部材数が多い場合はその作業が非常に煩雑なものとなってしまう。
【００１１】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、スリットダム本体に対して中小礫の捕捉を容易とする部材を取り付けた場合においても温度応力の影響を受けにくく、係る部材が損傷した場合において補修作業が容易な鋼製スリットダムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は、上述した課題を解決するために、川幅方向に間隔をあけて互いに略平行に設けられた複数の鋼管部材と、鋼管部材の軸方向に沿って取り付けられる受け部材と、上端にフランジ部を有するとともに、下端が受け部材上において固定され、鋼管部材の軸方向に間隔をあけて配置される複数のスペーサと、端部が受け部材上における複数のスペーサの間に配置されて、複数の鋼管部材間に架設される横架部材と、受け部材との間において横架部材の端部を挟むように、複数のスペーサのフランジ部上に亘って配置される蓋部材とを備えること鋼製スリットダムを発明した。
【００１３】
本願請求項１に記載の鋼製スリットダムは、河川の川幅方向に間隔をあけて形成された土木構造体間に配置される鋼製スリットダムにおいて、上記川幅方向に間隔をあけて互いに略平行に設けられた複数の鋼管部材と、上記鋼管部材の軸方向に沿って取り付けられる受け部材と、上端にフランジ部を有するとともに、下端が上記受け部材上において固定され、当該鋼管部材の軸方向に間隔をあけて配置される複数のスペーサと、端部が上記受け部材上における複数のスペーサの間に配置されて、上記複数の鋼管部材間に架設される横架部材と、上記受け部材との間において上記横架部材の端部を挟むように、上記複数のスペーサのフランジ部上に亘って配置される蓋部材とを備えることを特徴とする。
【００１４】
本願請求項２に記載の鋼製スリットダムは、本願請求項１に記載の発明において、上記横架部材は、その両側の端部が上記受け部材及び／又は上記スペーサに対して載置されることによって、上記複数の鋼管部材間に架設されることを特徴とする。
【００１５】
本願請求項３に記載の鋼製スリットダムは、本願請求項１又は２に記載の発明において、上記蓋部材は、上記スペーサのフランジ部に対してボルト接合により固定されていることを特徴とする。
【００１６】
本願請求項４に記載の鋼製スリットダムは、本願請求項１〜３の何れか１項に記載の発明において、上記スペーサは、その下側が上記受け部材に対して溶接により固定されていることを特徴とする。
【００１７】
本願請求項５に記載の鋼製スリットダムは、本願請求項１〜４の何れか１項に記載の発明において、上記スペーサは、複数枚の鋼板を組み合わせることにより構成されてなることを特徴とする。
【００１８】
また、本願発明者は、本願請求項１〜５の何れか１項に記載の鋼製スリットダムの損傷した横架部材を補修する鋼製スリットダムの補修方法であって、損傷した横架部材が間に配置されている上記複数のスペーサのフランジ部から蓋部材を取り外すとともに、損傷した横架部材を当該複数のスペーサ間から取り除き、新たに用意した横架部材の端部を上記受け部材上における複数のスペーサの間に配置して、上記複数の鋼管部材間に当該新たに用意した横架部材を架設し、上記横架部材の端部と上記複数のスペーサとの上方に蓋部材を配置するとともに、当該複数のスペーサのフランジ部に対して当該蓋部材を固定することを特徴とする、本願請求項６に記載の鋼製スリットダムの補修方法を発明した。
【発明の効果】
【００１９】
本発明において中小礫の捕捉を容易とする部材である横架部材４１は、その端部４１ａが受け部材４３やスペーサ４５に対して載置された状態で配置されており、これら受け部材４３やスペーサ４５、更にはスリットダム本体３の鋼管部材３０に対して非固定の状態で架設されている。このため、本発明における横架部材４１は、横架部材４１が他の部材に対して拘束されていない状態となっており、他の部材との間に生じる温度変化による温度応力の影響を受けにくい構成とされている。温度応力の影響を考慮する必要が無い場合、低強度、低剛性、小サイズの部材を横架部材４１に対して用いることができ、これによって鋼製スリットダム１全体の軽量化、並びに施工時、補修時におけるコストダウンを図ることが可能となる。
【００２０】
また、本発明においては、横架部材４１が損傷した場合に、蓋部材４９のボルト接合等による固定を外した後に新たな横架部材４１を配置して、再度蓋部材４９を配置してこれをボルト接合等により固定するという簡単な作業によって補修作業を完了させることができる。特に、一組の受け部材４３、蓋部材４９間には、複数の横架部材４１を配置することが可能となっていることから、仮にこれら総ての横架部材４１が損傷した場合でも、これらの横架部材４１の両側に配置されている蓋部材４９を取り外した後に損傷した総ての横架部材４１を取り替えて、再度蓋部材４９を位置合わせして配置固定するのみで補修作業が完了するため、補修作業を一層簡単に完了させることが可能となっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を適用した鋼製スリットダムを実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】
図１は、鋼製スリットダム１の一部横断正面図を示しており、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図を示している。
【００２３】
鋼製スリットダム１は、河川Ｒの川幅方向に間隔をあけて形成されたコンクリート等からなる土木構造体５と、土木構造体５間に配置され、複数の鋼管部材３０を組み合わせて形成される骨組構造のスリットダム本体３とを備えている。スリットダム本体３は、土木構造体５間のコンクリート基礎７の上に配置されている。この鋼製スリットダム１においては、河川Ｒの川幅方向に間隔をあけて互いに略平行なスリットダム本体３の一部を構成する鋼管部材３０間において、その鋼管部材３０よりも小径の鋼管部材からなる横架部材４１が架設されている。
【００２４】
図３は、スリットダム本体３の一部横断正面図を示しており、図４は、図３のＢ−Ｂ線断面図を示している。
【００２５】
スリットダム本体３は、河川Ｒの川幅方向や河川Ｒの流れ方向に間隔をあけてコンクリート基礎７上に立設される柱部材３１、３２、３３と、河川Ｒの流れ方向に隣り合う柱部材３１、３２、３３間に架設される奥行部材３４、３５と、河川Ｒの川幅方向に隣り合う柱部材３１、３２、３３や奥行部材３４間に架設される水平部材３６とを備えている。
【００２６】
本実施の形態においては、図４に示すように、柱部材として、河川Ｒの上流側から下流側にかけて順に上流側柱部材３１、中間柱部材３２、下流側柱部材３３が間隔をあけて配置されている。何れの柱部材３１、３２、３３も一端側がコンクリート基礎７内に埋め込み固定され、他端側が他の鋼管部材３０に対して連結された状態となっている。下流側柱部材３３の上端部高さは、上流側柱部材３１、中間柱部材３２の上端部高さよりも高く構成されている。
【００２７】
本実施の形態においては、図４に示すように、奥行部材として、上流側柱部材３１と中間柱部材３２との間に架設される上流側奥行部材３４と、中間柱部材３２と下流側柱部材３３との間に架設される下流側奥行部材３５とが設けられている。上流側奥行部材３４は、その上流側奥行部材３４を構成する鋼管部材３０の軸方向と河川Ｒの流れ方向とが略平行をなして設けられている。下流側奥行部材３５は、中間柱部材３２と下流側柱部材３３の上端部高さが異なることにより、その下流側奥行部材３５を構成する鋼管部材３０の軸方向が河川Ｒの流れ方向に対して傾斜して設けられていることになる。
【００２８】
横架部材４１は、図１に示すように、スリットダム本体３の一部を構成する鋼管部材３０のうち、河川Ｒの川幅方向に間隔をあけて互いに略平行に配置されている上流側奥行部材３４や下流側奥行部材３５の間に架設されている。
【００２９】
図５は、横架部材４１のスリットダム本体３に対する架設状態を示している。また、図６は、図５のＣ部の拡大断面図を示している。また、図７は、図５のＤ−Ｄ線断面図を示している。横架部材４１は、受け部材４３と、スペーサ４５と、蓋部材４９とを用いることによって、河川Ｒの川幅方向に間隔をあけて互いに略平行な上流側奥行部材３４や下流側奥行部材３５の間に架設されている。
【００３０】
受け部材４３は、スリットダム本体３の上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５の側面において、上流側奥行部材３４や下流側奥行部材３５を構成する鋼管部材３０の軸方向に沿って取り付けられている。この受け部材４３は、所定長さの平板状の鋼板から構成されている。この受け部材４３は、図７に示すように、溶接Ｗによって上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５の側面に固着されている。なお、ここでいう上流側奥行部材３４の軸方向とは、図５における矢印Ｅ１が示す方向のことであり、下流側奥行部材３５の軸方向とは、図５における矢印Ｅ２が示す方向のことをいう。
【００３１】
スペーサ４５は、受け部材４３上において、上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５の軸方向に間隔をあけて複数に亘って配置されている。このスペーサ４５は、図６、図７に示すように、本実施の形態において、複数枚の平板状の鋼板を組み合わせることにより構成されている。スペーサ４５は、受け部材４３に対して直交して配置され、上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５の軸方向に間隔をあけて配置される二枚の側板４５ａと、二枚の側板４５ａの上端に亘って配置される天板４５ｂとを備えている。このスペーサ４５を構成する側板４５ａは、図６、図７に示すように、溶接Ｗによって受け部材４３、上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５に固着されており、天板４５ｂは、側板４５ａに対して溶接Ｗにより固着されている。天板４５ｂには、ボルト挿通用の挿通孔４５ｃが形成されている。受け材４３の端部４３ａ上に配置されるスペーサ４５は、一枚の側板４５ａと、その側板４５ａの上端において配置、固定される天板４５ｂとを有して構成されている。なお、受け部材４３に対するスペーサ４５の側板４５ａの角度は特に限定するものではない。
【００３２】
スペーサ４５は、その下側において受け部材４３に対して固定されており、その上側においてフランジ部４６を有している。本実施の形態におけるスペーサ４５のフランジ部４６とは、天板４５ｂのことをいう。一つの受け部材４３上に配置される複数のスペーサ４５は、図５に示すように、それぞれのフランジ部４６の上面が略同一平面を形成するように配置されている。
【００３３】
上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５間には、スペーサ４５が上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５の軸方向に間隔をあけて複数に亘って配置されることによって、図６に示すように、各スペーサ４５と、受け部材４３と、上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５を構成する鋼管部材３０とによって囲まれた収容空間４７が形成されている。収容空間４７は、河川Ｒの川幅方向に間隔をあけて一組形成されていることになる。この収容空間４７は、川幅方向に間隔をあけて互いに略平行な上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５が互いに近接する方向に開口された状態となっている。
【００３４】
この一組の収容空間４７内には、図７に示すように、横架部材４１の両側の端部４１ａが配置されている。これは、横架部材４１の端部４１ａが、受け部材４３上における複数のスペーサ４５の間に配置されること意味しており、これによって、河川Ｒの川幅方向に間隔をあけた上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５間に、横架部材４１が架設されている。
【００３５】
蓋部材４９は、受け部材４３との間において横架部材４１の端部４１ａを挟むように、複数のスペーサ４５のフランジ部４６上に亘って配置されている。蓋部材４９は、所定長さの平板状の鋼板から構成されている。蓋部材４９は、略同一平面を形成するように配置されたスペーサ４５のそれぞれのフランジ部４６上面に対して、その蓋部材４９の下面を当接させた状態で配置されている。蓋部材４９は、受け部材４３と同様に、上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５の軸方向に沿って配置されている。
【００３６】
蓋部材４９には、図６に示すように、ボルト挿通用の挿通孔４９ａが予め形成されている。蓋部材４９の挿通孔４９ａと、スペーサ４５の挿通孔４５ｃとは、互いに対応した位置に配置されるように予めその形成される位置が調整されており、スペーサ４５と蓋部材４９とは、これら挿通孔４５ｃ、４９ａにボルトを挿通した後にボルト接合することにより固定されている。なお、蓋部材４９の挿通孔４９ａやスペーサ４５の挿通孔４５ｃは、スペーサ４５のフランジ部４６上面に蓋部材４９を配置後にドリル等によって穴あき加工を施すことよって形成されていてもよい。
【００３７】
受け部材４３との間において雄横架部材４１の端部４１ａを挟むように蓋部材４９が配置されていることにより、スペーサ４５間に形成されている収容空間４７の上部が塞がれており、これにより、受け部材４３、複数のスペーサ４５並びに蓋部材４９によって囲まれた収容空間４７内に対して横架部材４１の端部４１ａが配置されて、抜け止め状態とされることになる。この場合において、横架部材４１の端部４１ａは、受け部材４３やスペーサ４５に対して載置された状態で、受け部材４３上における複数のスペーサ４５間に配置されていることになる。
【００３８】
次に、上述した構成からなる鋼製スリットダム１を構築方法について説明する。この鋼製スリットダム１の構築方法について説明するにあたっては、特に横架部材４１を架設するために必要となる手順に主眼をおいて説明する。
【００３９】
まず、スリットダム本体３や土木構造体５を河川Ｒの河床上に構築する。スリットダム本体３は、例えば、各柱部材３１、３２、３３や奥行部材３４、３５等を構成する鋼管部材３０を工場等において作製し、これを施工現場となる河川Ｒへ搬送し、現場にて組立てる。この場合、まず、河川Ｒの河床上にコンクリートを打設、固化させた後、その上に各柱部材３１、３２、３３の下端を配置し、更にこれら柱部材３１、３２、３３に対して奥行部材３４、３５や水平部材３６を架設してスリットダム本体３を構築する。この後に、スリットダム本体３の下端から所定高さにまでコンクリートを打設して、コンクリート基礎７内にスリットダム本体３の下端を埋設、定着させる。各鋼管部材３０は、それぞれの端部に設けられたフランジ継手を当接させてボルト接合したり、鋼管部材３０同士を所定位置に突き合わせて配置した後に溶接によって接合することとなる。土木構造体５は、スリットダム本体３の構築と平行して行なわれ、土木構造体５がコンクリート構造物の場合、河川Ｒの川幅方向に間隔をあけた所定位置にコンクリートを打設、固化させて構築される。
【００４０】
スリットダム本体３、土木構造体５の構築後においては、受け部材４３とスペーサ４５とを上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５を構成する鋼管部材３０に対して取り付ける。この場合において本実施の形態では、図８に示すように、受け部材４３上の所定位置に予めスペーサ４５が固定された一体的な部材を、上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５に対して取り付けることとし、受け部材４３とスペーサ４５とを現場で別々に取り付ける作業を行なわないこととし、現場作業での施工性を向上させている。因みに、受け部材４３とスペーサ４５とを別々に上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５に対して取り付けてもよいのは勿論である。
【００４１】
次に、図９に示すように、受け部材４３上における複数のスペーサ４５の間に横架部材４１の端部４１ａを配置し、河川Ｒの川幅方向に間隔をあけて互いに略平行な上流側奥行部材３４、下流側奥行部材３５間に横架部材４１を架設する。この場合、横架部材４１の端部４１ａは、受け部材４３やスペーサ４５に対して載置させる状態で配置することになる。
【００４２】
次に、図１０に示すように、受け部材４３との間において横架部材４１の端部４１ａを挟むように蓋部材４９を配置し、この蓋部材４９をスペーサ４５のフランジ部４６に対してボルト接合等によって固定する。これによって、横架部材４１の架設、鋼製スリットダム１の構築が完了することになる。
【００４３】
次に、このような構成からなる鋼製スリットダム１の作用効果について説明する。
【００４４】
巨礫、中小礫や微小礫が河川Ｒの上流側から下流側に向けて流下してきた場合、巨礫は主としてスリットダム本体３の鋼管部材３０によって捕捉され、中小礫は主として横架部材４１によって捕捉され、微小礫はそのまま下流側に向けて透過されることになる。この場合に、巨礫や中小礫等との衝突により横架部材４１に加えられる衝撃力は、横架部材４１からスペーサ４５や受け部材４３を介してスリットダム本体３に伝達され、最終的にコンクリート基礎４から周囲の地盤に伝達されることになる。
【００４５】
ここで、本発明において中小礫の捕捉を容易とする部材である横架部材４１は、その端部４１ａが受け部材４３やスペーサ４５に対して載置された状態で配置されており、これら受け部材４３やスペーサ４５、更にはスリットダム本体３の鋼管部材３０に対して非固定の状態で架設されている。このため、本発明における横架部材４１は、横架部材４１が他の部材に対して拘束されていない状態となっており、他の部材との間に生じる温度変化による温度応力の影響を受けにくい構成とされている。温度応力の影響を考慮する必要が無い場合、低強度、低剛性、小サイズの部材を横架部材４１に対して用いることができ、これによって鋼製スリットダム１全体の軽量化、並びに施工時、補修時におけるコストダウンを図ることが可能となる。
【００４６】
また、上述のような構成からなる鋼製スリットダム１の横架部材４１に損傷が発生した場合においては、以下に説明するように、非常に簡単な作業によって横架部材４１を取り替えて鋼製スリットダム１の補修作業を完了させることが可能となっている。以下、上述のような構成からなる鋼製スリットダム１の横架部材４１が損傷した場合における補修作業工程について説明する。
【００４７】
まず、損傷した横架部材４１が間に配置されている複数のスペーサ４５に対して固定されている蓋部材４９を、スペーサ４５から取り外す。この場合、蓋部材４９は、スペーサ４５に対してボルト接合されているのみであるので、これに取り付けられているナットを取り外すのみで蓋部材４９を取り外すことができる。
【００４８】
次に、損傷した横架部材４１を複数のスペーサ４５間から取り除く。そして、新たに用意した横架部材４１の端部４１ａを、横架部材４１が取り除かれた受け部材４３上におけるスペーサ４５間に配置する。総ての損傷した横架部材４１を新たな横架部材４１に交換した後は、再度、横架部材４１の端部４１ａと複数のスペーサ４５との上方に亘って蓋部材４９を配置し、この蓋部材４９をスペーサ４５のフランジ部４６に対してボルト接合等によって固定する。
【００４９】
このように、本発明においては、横架部材４１が損傷した場合に、蓋部材４９のボルト接合等による固定を外した後に新たな横架部材４１を配置して、再度蓋部材４９を配置してこれをボルト接合等により固定するという簡単な作業によって補修作業を完了させることができる。特に、一組の受け部材４３、蓋部材４９間には、複数の横架部材４１を配置することが可能となっていることから、仮にこれら総ての横架部材４１が損傷した場合でも、これらの横架部材４１の両側に配置されている蓋部材４９を取り外した後に損傷した総ての横架部材４１を取り替えて、再度蓋部材４９を位置合わせして配置固定するのみで補修作業が完了するため、補修作業を一層簡単に完了させることが可能となっている。
【００５０】
また、横架部材４１を一本単位で取り替えることが可能であるため、損傷していない他の横架部材４１についてはそのまま残すことができ、補修作業時における補修費用を抑えることが可能となっている。
【００５１】
なお、本発明におけるスペーサ４５と蓋部材４９とは、図６に示すように、蓋部材４９の上面からボルトを挿通させて、蓋部材４９の挿通孔４９ａ、スペーサ４５の挿通孔４５ｃを挿通されたボルト下部の雄ネジに対して、スペーサ４５のフランジ部４６の下面からナットを螺合させることにより固定されている。ここで、スペーサ４５は、フランジ部４６の下面のナットの接合状態を確認可能となるように、図７に示すような方向Ｆに向けて開口されている。このため、この開口からスペーサ４５と蓋部材４９とを連結しているボルトナットの接合状態の管理が容易となる。なお、ここでいう方向Ｆとは、川幅方向に間隔をあけて配置されている鋼管部材３０が互いに近接する方向のことをいう。
【００５２】
また、本発明におけるスペーサ４５は、図５に示すように、その下側が溶接により受け部材４１に固定されている。これは、受け部材４３がリブ補強されていることを意味しており、これにより、巨礫等との衝突により横架部材４１に加えられた衝撃力が受け部材４３を介してスリットダム本体３、コンクリート基礎４に伝達される場合において、受け部材４３がこの衝撃力に対して十分に抵抗可能とされる。なお、受け部材４３のリブ補強の効果を得られないこととなるが、スペーサ４５の下側にもフランジ部を設け、この下側のフランジ部を受け部材４３に対してボルト接合等によって固定することとしてもよい。
【００５３】
また、一般に、鋼製スリットダム１は、その構築される場所の周囲の地形等に応じて、各横架部材４１間の間隔等を適宜調整することが求められるところ、本発明においては、受け部材４１上における複数のスペーサ４５の間隔を調整するのみで、各横架部材４１の間隔を調整可能となっている。
【００５４】
また、仮に、横架部材４１をスリットダム本体３の一つの鋼管部材３０の側面から他の鋼管部材３０の側面に亘って架設するのではなく、一つの鋼管部材３０の前面から他の鋼管部材３０の前面に亘って架設する場合、横架部材４１によって前側を覆われている鋼管部材３０の一部の箇所に対して、巨礫等が直接に衝突しない構成とされることになる。これは、その横架部材４１によって覆われている一部の箇所によって巨礫等に対する衝撃吸収性能を発揮できないことを意味しており、その分において余計な部材を設けることによる材料コストの高騰を招いていることになる。本発明においては、横架部材４１をスリットダム本体３の一つの鋼管部材３０の側面から他の鋼管部材３０の側面に亘って架設する構成としているので、スリットダム本体３の各鋼管部材３０によって効率よく衝撃吸収性能を発生させて、余計な部材を設けないことによって材料コストの低減を図っている。
【００５５】
次に、本発明を適用した鋼製スリットダム１の各構成要素の詳細について説明する。
【００５６】
本発明の鋼製スリットダム１は、河川Ｒに対して適用される。この河川Ｒは、上流側から下流側に向けて流水しており、泥流、土、砂等の比較的粒径の細かい中小礫、微小礫や、流木、落石等の粒径の大きい巨礫を含む各種の流下物が流下している。大雨、台風等に伴う集中豪雨によって土石流が発生した場合、非常に大きな運動エネルギー、流速を有する巨礫等が土石流中に多く含まれて流下することとなる。
【００５７】
スリットダム本体３を構成する各鋼管部材３０の配置態様としては、横架部材４１の両側において、横架部材４１の端部を連結可能な奥行部材３４、３５が配置されていれば、その他の柱部材３１、３２、３３が河川Ｒの流れ方向や河川Ｒの川幅方向に間隔をあけて配置される個数や水平面に対する傾斜角等について何ら限定するものではない。また、上述の実施形態においては、柱部材３１、３２、３３や奥行部材３４、３５、水平部材３６を組み合わせて形成される一つのユニットとしてのスリットダム本体３を、河川Ｒの川幅方向の両側の土木構造体５間に一つ配置する例を示したが、このようなユニットとしてのスリットダム本体３を川幅方向に間隔をあけて複数個に亘って配置するようにしてもよい。
【００５８】
また、横架部材４１を架設することになる鋼管部材３０は、水平面に対して、傾斜又は略平行とされて配置されている。これにより、図９に示すように、スペーサ４５間に形成される収容空間４７が上方に向けて開口された状態となり、横架部材４１の架設作業時において、横架部材４１の端部４１ａを受け部材４３やスペーサ４５上に載置させた後に、蓋部材４９とスペーサ４５との間でのボルト締結作業を行うことが可能となっている。
【００５９】
スリットダム本体３の形態としては、例えば、図１１に示すように、上述の実施形態の例から上流側奥行部材３４を省略して、奥行部材３７のみとしたような形態や、図１２に示すように、図１１に示す形態の奥行部材３７の一端をコンクリート基礎７に埋め込み配置してこれを柱部材３８とした形態が挙げられる。図１１に示す形態の場合、横架部材４１は奥行部材３７間に架設され、図１２に示す形態の場合、横架部材４１は柱部材３８に架設される。このように、架設材４１は、河川Ｒの川幅方向に間隔をあけて互いに略平行に設けられており、かつ、水平面に対して傾斜又は略平行に設けられている鋼管部材３０間であれば、特にその架設される位置について限定するものではない。なお、この場合において、横架部材４１が架設されることとなる鋼管部材３０は、河川Ｒの上流側に面する鋼管部材３０とすることが好ましく、これによって、巨礫等との衝突時に受ける荷重を柱部材３１、３２、３３等を介して有効にコンクリート基礎７にまで分散させることができる。
【００６０】
また、スリットダム本体３を構成する鋼管部材３０は、上述の実施形態において、その形状が断面円形からなるものであったが、断面角形であってもよい。
【００６１】
土木構造体５は、いわゆる袖部と呼ばれるものであり、河川Ｒ周囲の基礎地盤上に立設された剛性に優れた構造体である。土木構造体５は、コンクリートの他に、例えば、鉄鋼、石材等によって形成されていてもよいが、公知の材質であれば特に限定するものではない。また、土木構造体５の大きさ、形態は任意の設計事項であり、特に限定するものではない。
【００６２】
横架部材４１は、断面円形、角形の鋼管から構成されており、巨礫等との衝突時において横架部材４１そのものが変形することにより衝突時の衝撃を吸収し易い構成とされている。なお、このような衝突時の衝撃を容易に吸収する機能が発揮されないことになるが、横架部材４１は、各種断面形状の形鋼等の棒状、板状の部材によって構成されていてもよい。また、上述の実施形態では、横架材４１が河川Ｒの川幅方向に間隔をあけて互いに略平行な鋼管部材３０間において、河川Ｒの流れ方向に向けて間隔をあけて複数配置された例を説明したが、横架材４１の架設される本数については特に限定するものではない。また、横架材４１を鋼管から構成する場合、その肉厚、直径については特に限定するものではないが、製造コスト、材料コストを低減させる観点から、例えば、スリットダム本体３を構成する鋼管部材３０の直径、肉厚に対して１／２〜３／４程度で構成することが好ましい。
【００６３】
スペーサ４５は、その上側において蓋部材４９の下面を当接させて配置可能なフランジ部４６を有するものであり、複数枚の鋼板を組み合わせて構成する場合の他に、Ｔ形鋼、溝形鋼、Ｈ形鋼、Ｚ形鋼等のフランジ部を有する各種断面形状の形鋼で構成されていてもよいし、角形鋼管で構成されていてもよい。
【００６４】
なお、一般に、各種断面形状の形鋼や角形鋼管は、鋼板と比較して、大きさ、板厚等の各種寸法の制約があるうえ、コスト高とされている。このため、スペーサ４５は、複数枚の鋼板を組み合わせて構成することが好ましく、これにより、形鋼や角形鋼管により構成した場合と比較して、設計上の自由度を向上させるとともに、鋼製スリットダム１の構築時の費用を抑えることが可能となる。
【００６５】
蓋部材４９は、上述の実施形態においては、鋼板から構成されている場合を例に説明したが、この他にも非鉄系の金属製、合成樹脂製等のいかなる材質から構成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明を適用した鋼製スリットダムの一部横断正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】スリットダム本体の構成を示す一部横断正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】横架部材のスリットダム本体に対する架設状態を説明するための一部縦断側面図である。
【図６】図５のＣ部拡大図である。
【図７】図５のＤ−Ｄ線断面図である。
【図８】横架部材を架設させる際の手順について説明するための図である。
【図９】横架部材を架設させる際の手順について説明するための他の図である。
【図１０】横架部材を架設させる際の手順について説明するための図である。
【図１１】本発明の他の実施形態例について説明するための一部縦断側面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態例について説明するための他の一部縦断側面図である。
【図１３】従来技術について説明するための一部横断正面図である。
【図１４】従来技術について説明するための一部縦断側面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  鋼製スリットダム
３  スリットダム本体
５  土木構造体
７  コンクリート基礎
３０  鋼管部材
３１、３２、３３  柱部材
３４、３５  奥行部材
３６  水平部材
４１  横架部材
４１ａ  横架部材の端部
４３  受け部材
４５  スペーサ
４５ａ  側板
４５ｂ  天板
４５ｃ  挿通孔
４６  フランジ部
４７  収容空間
４９  蓋部材
４９ａ  挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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