(57)【要約】【課題】合成樹脂で成形された洗面ボウルを、オーバーフロー孔を含めて同時成形でき、外観の良好な洗面ボウルを提供する。【解決手段】本願発明の洗面ボウルは、底面に排水口１１を有するボウル１の上縁部１２に載置面部２を形成し、該載置面部２に凹窪部３を形成し、該凹窪部３の底面部３１をボウル１の上縁部１２に形成した上縁切欠部１３を介して該ボウル１の内表面に開放し、該凹窪部３の底面部３１に下方に向かって貫通したオーバーフロー孔４を形成したことを特徴とするものである。好ましくは凹窪部３に化粧カバー５を該化粧カバー５の表面と上記載置面部２とが略面一となるよう着脱自在に嵌合すると共に、該凹窪部３の底面部３１と化粧カバー５との間に空間部６を形成したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面に排水口を有するボウルの上縁部に載置面部を形成し、該載置面部に凹窪部を形成し、該凹窪部の底面部をボウルの上縁部に形成した上縁切欠部を介して該ボウルの内表面に開放し、該凹窪部の底部に下方に向かって貫通したオーバーフロー孔を形成したことを特徴とする合成樹脂で成形された洗面ボウル。
【請求項２】
天板に通水孔を形成した化粧カバーを該化粧カバーの天板表面と上記載置面部とが略面一となるよう上記凹窪部に嵌合すると共に、該凹窪部の底面部と化粧カバーの天板との間に空間部を形成し、更に、該空間部を、上記上縁切欠部を介してボウルの内表面に開放した請求項１記載の合成樹脂で成形された洗面ボウル。
【請求項３】
上記化粧カバーを凹窪部に着脱自在に嵌合した請求項２記載の合成樹脂で成形された洗面ボウル。
【請求項４】
上記化粧カバーが上記上縁切欠部を介してはボウル内に落下できないようにした請求項２記載の合成樹脂で成形された洗面ボウル。
【請求項５】
上記オーバーフロー孔に排水用部材を上記載置面部の裏面側から装着した請求項１記載の合成樹脂で成形された洗面ボウル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、洗面ボウルに係り、詳しくは、合成樹脂で成形された洗面ボウルのオーバーフロー孔に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の洗面ボウルは、下記特許文献１に開示されており、また、本願図６に示すように、ボウル１の排水口１１に栓をして洗面ボウルに水を溜めて使用する場合、溜まった水が一定の水位を超えるとボウル１の側壁１４に設けたオーバーフロー孔４から排水されるようになっていた。このオーバーフロー孔４は底面部の排水口１１より所定高さの位置に設けられており、オーバーフロー孔４に流れ込んだ水はボウル１の側壁１４内に形成された排水通路を通って排水口１１の下部に導かれ、最終的には排水口１１の裏面に接続された排水管（図示せず）を介して排水されるもであった。
【特許文献１】特開２０００−１５４５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来例である洗面ボウルにおいては、オーバーフロー孔４に流れ込んだ水を排水口１１下部に導くための排水通路を、ボウル１の側壁１４内に形成するものであるから、ボウル１の成形が困難でコスト高になっていた。
【０００４】
一方、洗面ボウルの構造を簡単に且つ安価に製造するために、本願図７に示すように、ボウル１の側壁１４内に排水通路を形成せず、該側壁１４に、水平方向に横切って貫通するオーバーフロー孔４を設け、該オーバーフロー孔４の外側部に排水用部材７を連結する方式の洗面ボウルがあった。
【０００５】
この洗面ボウルは、オーバーフロー孔４の外側部の排水用部材７を固定するための補助金具８をオーバーフロー孔４の内側に装着していた。このため、ボウル１内側に該補助金具８のフランジ８１の肉厚分が突出し、補助金具８の周囲が汚れ易く、また、その掃除もしにくい、という問題があった。
【０００６】
また、この方式の洗面ボウルはオーバーフロー孔４と排水用部材７とが略直交した状態で連結されているため排水が円滑に行われない場合が生じ、排水効率が必ずしもよくなかった。更に該連結部は洗面ボウルの載置面部２の裏面下方に位置するから、該排水用部材７の外表面に誇りやゴミが堆積し易いという問題があった。
【０００７】
また、昨今においては合成樹脂で成形した洗面ボウルが提供されているが、該オーバーフロー孔４がボウル１の側壁１４に形成されている場合、金型の関係で、該オーバーフロー孔４は洗面ボウルの成形時に同時には成形できず、従って、洗面ボウルを形成した後に該オーバーフロー孔４を別工程で形成していた。従って、洗面ボウルの製造コストも高くついていた。
【０００８】
また、オーバーフロー孔４が洗面ボウルの側壁に形成されている場合、洗面者の正面に該オーバーフロー孔が位置することになり、オーバーフロー孔４の開口部近傍の内部が露出しその外観は好ましいものではなかった。
【０００９】
本願発明は、上記背景技術に鑑みてなしたものであり、その目的は、合成樹脂で成形された洗面ボウルをオーバーフロー孔と共に同時成形でき、外観の良好な洗面ボウルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載の発明に係る合成樹脂で成形された洗面ボウルは、底面に排水口を有するボウルの上縁部に載置面部を形成し、該載置面部に凹窪部を形成し、該凹窪部の底面部をボウルの上縁部に形成した上縁切欠部を介して該ボウルの内表面に開放し、該凹窪部の底面部に下方に向かって貫通したオーバーフロー孔を形成したことを特徴としている。
【００１１】
本願請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の合成樹脂で成形された洗面ボウルにおいて、天板に通水孔を形成した化粧カバーを該化粧カバーの天板表面と上記載置面部とが略面一となるよう上記凹窪部に嵌合すると共に、該凹窪部の底面部と化粧カバーの天板との間に空間部を形成し、更に、該空間部を、上記上縁切欠部を介してボウルの内表面に開放したことを特徴としている。
【００１２】
本願請求項３記載の発明は、上記請求項２記載の合成樹脂で成形された洗面ボウルにおいて、上記化粧カバーを凹窪部に着脱自在に嵌合したことを特徴としている。
【００１３】
本願請求項４記載の発明は、上記請求項２記載の合成樹脂で成形された洗面ボウルにおいて、上記化粧カバーが上記上縁切欠部を介してはボウル内に落下できないようにしたことを特徴としている。
【００１４】
本願請求項５記載の発明は、上記請求項１記載の合成樹脂で成形された洗面ボウルにおいて、上記オーバーフロー孔に排水用部材を載置面部の裏面側から装着したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本願請求項１記載の発明に係る合成樹脂で成形された洗面ボウルは、上記構成であり、特に、ボウルの上縁部に載置面部を形成し、該載置面部に凹窪部を形成し、該凹窪部の底面部に下方に向かって貫通したオーバーフロー孔を形成したから、該オーバーフロー孔が上下方向に貫通することになり、該洗面ボウルを合成樹脂で成形するとき、従来の上下方向開閉型の金型を用いて該オーバーフロー孔を一体的に、寸法精度よく同時成形でき、従来のように、オーバーフロー孔を別工程で形成する場合に比較して、洗面ボウルを効率よく安価に製造できる。
【００１６】
また、本願合成樹脂で成形された洗面ボウルは、オーバーフロー孔に導入された水が真下に落下して行くから排水効率がよくなり、かつ、オーバーフロー孔自身も勢いのある水流によって汚れにくくなる。
【００１７】
更に、該凹窪部の底面部をボウルの上縁部に形成した上縁切欠部を介して該ボウルの内表面に開放しているから、該凹窪部が載置面部に形成されているにも拘わらずボウルからオーバーフローした水は、該凹窪部を介してスムーズにオーバーフロー孔に導入されボウルの周囲の載置面部を乗り越えにくく、該載置面部を綺麗な状態に維持できる。
【００１８】
また、上記オーバーフロー孔は、凹窪部内で上方に開口しているから、洗面者の目にオーバーフロー孔の開口部近傍の内部が見えにくく、その外観がよくなり洗面者に不快感を与えにくい。
【００１９】
本願請求項２記載の発明に係る合成樹脂で成形された洗面ボウルは、上記構成であり、特に、上記凹窪部の底面部と化粧カバーとの間に空間部を形成した状態で、凹窪部に化粧カバーを嵌合するものであるから、排水効率を大きく害することのない状態で、オーバーフロー孔が化粧カバーで隠されその外観が一層向上する。
【００２０】
また、上記化粧カバーの表面と上記載置面部とが略面一となるよう化粧カバーを凹窪部に嵌合しているから、載置面部の面積が広がり、使い勝手のよい洗面ボウルとなる。
【００２１】
更に、凹窪部に化粧カバーを嵌合することにより、該オーバーフロー孔にヘヤーピン等の小物を過って落とすことが少ないという効果がある。
【００２２】
また、化粧カバーに複数の通水孔を形成しているから、該化粧カバーに濡れたコップ等を置いた場合でもコップ等から落下した水滴が該通水孔を介して凹窪部に迅速に落下するので、載置面部を汚しにくいという効果がある。
【００２３】
本願請求項３記載の発明に係る合成樹脂で成形された洗面ボウルは、上記構成であり、特に、上記化粧カバーを凹窪部に着脱自在に嵌合したから、凹窪部やオーバーフロー孔の掃除をし易く、また、蛇口からの水を出しっぱなしにして大量のオーバーフロー水を流すときには、該化粧カバーを凹窪部から取り外すことにより、そのオーバーフロー水を円滑に排水でき、載置面部にオーバーフロー水が乗り上げにくいのである。
【００２４】
本願請求項４記載の発明に係る合成樹脂で成形された洗面ボウルは、上記構成であり、特に、上記化粧カバーが上記上縁切欠部を介してはボウル内に落下できないようにしたから、化粧カバーが凹窪部に対してボウル側に水平移動せず、従って、化粧カバーが不用意にボウル内に落下しないのである。
【００２５】
本願請求項５記載の発明に係る合成樹脂で成形された洗面ボウルは、上記構成であり、特に、上記オーバーフロー孔に排水用部材を、上記載置面部の裏面側から装着したとき、該排水用部材は載置面部の裏面真下に直接連結されるから、該排水用部材の上方には空隙が発生しにくく誇りやゴミが該排水用部材に堆積しない。
【００２６】
更に、排水用部材は載置面部の裏面に直接連結されるから、該オーバーフロー孔の入り口には排水用部材固定用の補助金具を使用する必要はなく、オーバーフロー孔の入り口周囲に汚れが付着しにくいのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下本願発明に係る合成樹脂で成形された洗面ボウルの実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本願発明に係る洗面ボウルの一実施の形態における平面図、図２は図１のＸ―Ｘ線に沿った断面における部分断面斜視図、図３は上記洗面ボウルのオーバーフロー孔に装着する化粧カバーの斜視図、図４は上記化粧カバーを装着したときの部分拡大斜視図である。
【００２８】
図において、１はボウル、１１はボウル１の底面部に設けた排水口であり、ボウル１の上縁部１２の周囲には略水平の載置面部２が形成されており、この載置面部２に洗面用の化粧品、石鹸ケース等が一時的に載置される。図に示すように、ボウル１の上縁部１２と載置面部２との角部には上縁切欠部１３が形成されており、該上縁切欠部１３に連通した凹窪部３が載置面部２に形成されている。
【００２９】
凹窪部３の底面部３１の略中央にオーバーフロー孔４が上下方向に貫通して形成されており、底面部３１が上記上縁切欠部１３にまで延設されてボウル１の内表面に開放されている。従って、排水口１１に栓をしてボウル１内に水を溜めていきその水位が上縁切欠部１３に達すると、その水は上縁切欠部１３から凹窪部３に流れ込み、該凹窪部３の底面部３１に設けたオーバーフロー孔４から下方に落下排水されるのである。このとき、ボウル１に溜められる水の増加量を適当に設定することにより、凹窪部３内の水が載置面部２に溢れ出ないようにすることが好ましい。
【００３０】
凹窪部３はその底面部３１がボウル１の上縁切欠部１３を介してボウル１の内表面に開放されているが、凹窪部３の平面視の形状は上縁切欠部１３の間口に対して奥広になっている。該実施の形態においては、凹窪部３の平面視形状は一部が切除された不完全円形となっており、該凹窪部３に化粧カバー５を嵌合したとき該化粧カバー５は上縁切欠部１３方向に水平移動できないようになっている。
【００３１】
載置面部２の前縁部および左右縁部には載置面部２から僅かに隆起した隆起部１５が形成され、該隆起部１５が載置面部２に置かれた小物の落下を防止している。また、載置面部２の後方には後部立壁１６が形成されている。この洗面ボウル全体は合成樹脂で成形されている。
【００３２】
図２に示すようにオーバーフロー孔４の裏面下端部には排水管等の排水用部材７が水密的に連結されている。同図において、３２は凹窪部３の底面部３１の裏面に面一に埋め込まれた複数個のナットであり、排水用部材７の連結端部に形成したフランジ７１を貫通した複数個のボルト７２がそれぞれの上記ナット３２に螺合されている。
【００３３】
該排水用部材７はオーバーフロー孔４と垂直方向に連結されているので、オーバーフロー孔４からの排水効率がよくなっている。また、排水用部材７は上記底面部３１の裏面に直接連結されるので、該連結部の外表面に誇りやゴミが堆積しないようになっている。
【００３４】
化粧カバー５は、図３、図４に示すように、その天板５１の裏面に４本の支柱５２が下方に向かって立設されており、該天板５１の形状は凹窪部３と略同じで一部が切除された不完全円盤状となっている。天板５１には円形の通水孔５４が複数個形成されている。
【００３５】
該化粧カバー５は凹窪部３に着脱自在に嵌合でき、化粧カバー５を凹窪部３に装着したとき、天板５１は４本の支柱５２で支えられ、該天板５１と凹窪部３の底面部３１との間の空間部６が形成される。該空間部６はボウル１の上縁切欠部１３を介して該ボウル１の内表面に連通開放している。上記のように該凹窪部３に化粧カバー５を嵌合したとき該化粧カバー５は上縁切欠部１３よりも大きいので該上縁切欠部１３方向に水平移動できないようになっており該化粧カバー５がボウル１内に不用意に落下することはない。
【００３６】
図４に示すように、該化粧カバー５を凹窪部３に着脱自在に嵌合したとき、化粧カバー５の天板５１と載置面部２とは略面一となる。従って、化粧カバー５を凹窪部３に装着すると、載置面部２の使用面積が広がり、該載置面部２を有効に活用できるとともに、小物類を過ってオーバーフロー孔４から落下させることが少ないのである。
【００３７】
また、化粧カバー５の天板５１には複数個の円形の通水孔５４が形成されているから、該化粧カバー５の上面に濡れた小物例えばコップ、歯ブラシ、等を置いて場合、その雫が上記通水孔５４を通って速やかに下方の凹窪部３に落下しオーバーフロー孔４から排水される。従って、載置面部２を該雫で汚しにくい。
【００３８】
図５は本願発明に係る化粧カバーの他の実施の形態を示すもので、（イ）は平面図、（ロ）は正面図、（ハ）は（イ）におけるＹ―Ｙ線に沿った断面図である。この化粧カバー５は天板５１が矩形状をしており、その天板５１の裏面周縁部にコ字形の立壁５３が立設されており、該立壁５３を形成していない一片がボウル１の上縁切欠部１３に臨んだ状態で凹窪部３に着脱自在に嵌合される。この化粧カバー５の天板５１には複数個のスリット状の通水孔５４が形成されている。この矩形状の化粧カバー５を嵌合する凹窪部は図示していないが平面視が矩形状にされる。従って、該矩形状の化粧カバー５は凹窪部に嵌合した状態においてもボウルの内表面方向に水平移動することにより凹窪部から離脱できるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本願発明に係る洗面ボウルの一実施の形態における平面図。
【図２】上記図１のＸ―Ｘ線に沿った断面における部分断面斜視図。
【図３】上記実施の形態におけるオーバーフロー孔を有する凹窪部に嵌合する化粧カバーの斜視図。
【図４】上記化粧カバーを凹窪部に嵌合したときの部分拡大斜視図。
【図５】本願発明に係る化粧カバーの他の実施の形態を示すもので、（イ）は平面図、（ロ）は正面図、（ハ）は（イ）におけるＹ―Ｙ線に沿った断面図。
【図６】従来の一洗面ボウルの断面図。
【図７】従来の他の洗面ボウルにおけるオーバーフロー孔に排水用部材をボウルの裏側面から装着したときの部分断面図。
【符号の説明】
【００４０】
１      ボウル
１１    ボウル底面部の排水口
１２    ボウルの上縁部
１３    ボウルの上縁部に形成した上縁切欠部
１４    ボウルの側壁
１５    隆起部
１６    後部立壁
２      上縁部に形成した載置面部
３      載置面部に形成した凹窪部
３１    凹窪部の底面部
３２    ナット
４      オーバーフロー孔
５      化粧カバー
５１    天板
５２    支柱
５３    立壁
５４    通水孔
６      凹窪部内の空間部
７      排水用部材
７１    フランジ
７２    ボルト
８      補助金具
８１    フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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