(57)【要約】【課題】反射シートを線状光源装置に貼り付ける際に、反射シートが導光板の方向へ多少ずれてしまっても配光特性に影響を与えないようにすることで、歩留まりの低下を抑止することが可能なバックライトユニットおよび反射シートを提供する。【解決手段】バックライトユニット１は、基板７１と、基板７１に複数配置された発光素子７２と、発光素子７２の両側にそれぞれ配置された反射部７３とを備えた線状光源装置７と、線状光源装置７からの光を照明光として出射する導光板６と、導光板６の側面６１に発光素子７２を向けた状態で配置された線状光源装置７と導光板６との間を跨ぐように配置された反射シート８とを備えている。そして、反射シート８は、線状光源装置７からの光を導光板６の側面６１に反射する反射面８１が、傾斜面７３ａ同士の間を確保した範囲に形成され、基板７１に接着する接着面８２が、反射面８１を除く残余に形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の基板と、前記基板の長手方向に沿って複数配置された発光素子と、前記発光素子の両側にそれぞれ配置され、前記発光素子を間に挟む対向面が前記発光素子の出射方向に向かうに従って間隔が徐々に広がる傾斜面に形成された反射部とを備えた線状光源装置と、
前記線状光源装置からの光を一側面から入射し、照明光として主発光面から出射する導光板と、
長尺状のテープで形成され、前記導光板の一側面に前記発光素子を向けた状態で配置された線状光源装置と前記導光板との間を跨ぐように配置された反射シートとを備え、
前記反射シートは、
前記線状光源装置からの光を前記導光板の一側面に反射する反射面が、少なくとも前記傾斜面同士の間を確保した範囲に形成され、
前記基板に接着する接着面が、前記反射面を除く残余に形成されていることを特徴とするバックライトユニット。
【請求項２】
前記反射シートは、前記テープの内側面全部が金属光沢面に形成され、前記金属光沢面に前記接着面を形成することで、前記金属光沢面の残余が前記反射面である請求項１記載のバックライトユニット。
【請求項３】
長尺状の基板と、前記基板の長手方向に沿って複数配置された発光素子と、前記発光素子の両側にそれぞれ配置され、前記発光素子を間に挟む対向面が前記発光素子の出射方向に向かうに従って広がる傾斜面に形成された反射部とを備えた線状光源装置と、前記線状光源装置からの光を一側面から入射し、照明光として主発光面から出射する導光板とを備えたバックライトユニットの反射シートであって、
長尺状のテープで形成され、前記導光板の一側面に前記発光素子を向けた状態で配置された線状光源装置と前記導光板との間を跨ぐように配置され、前記発光素子からの光を前記導光板の一側面に反射する反射面が、少なくとも前記傾斜面同士の間を確保した範囲に形成され、前記線状光源装置に接着する接着面が、前記反射面を除く残余に形成されていることを特徴とする反射シート。
【請求項４】
前記テープの内側面全部が金属光沢面に形成され、前記金属光沢面に前記接着面を形成することで、前記金属光沢面の残余が前記反射面である請求項３記載の反射シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線状光源装置を、照明光として主発光面から出射する導光板の入射面である一側面に配置したバックライトユニットおよび反射シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
バックライトユニットは、導光板の側面周囲を囲うケース枠に、基板に搭載した点光源である発光素子を、導光板の一側面を照射するように配置して、導光板の一側面から照射光を入射させ、導光板の主照射面から出射させることで、ＬＣＤなどの表示パネルを明るく照らす面発光装置として機能している。
【０００３】
このようなバックライトユニットが特許文献１に記載されている。特許文献１には、バックライトユニットとして、発光装置である白色発光ユニットと、導光板と、光学シートと、ケース枠である額縁状のモールドフレームとを備えたバックライトアセンブリーが記載されている。白色発光ユニットは、印刷回路基板と、この基板に搭載される複数の発光ダイオードと、導光板の収納溝に収納されるレンズとを備え、モールドフレームの上部の一側に配置されている。レンズから発散される光をレンズ内に反射させるために、レンズの上下面（第１面，第２面）に反射バンドが配置されている。
【０００４】
特許文献１に記載のバックライトアセンブリーでは、白色発光ユニットとして、ＦＰＣで形成された印刷回路基板にサイドビュータイプの発光ダイオードを搭載したものを採用している。しかし、サイドビュータイプの発光ダイオードは、配光特性が狭いためホットスポットの原因になりやすい。そこで、バックライトユニットに用いられる光源として、例えば、特許文献２に記載の線状光源装置を採用することができる。
【０００５】
この特許文献２に記載の線状光源装置は、複数の発光素子を細長い角棒状のプリント基板の長手方向に沿って配設し、各発光素子の両側に各発光素子と交互になるように反射板（反射部）を配置し、両反射板の対向面を各発光素子の出射方向に向かうにしたがって開口面積が大きくなるように傾斜させ、プリント基板、発光素子、反射板によって形成される凹部に光透過性の樹脂封止材を充填して、台柱形状又は台錐形状の樹脂封止層（樹脂封止部）を形成したものである。この線状光源装置を導光板の一側面に対して発光素子を向けて配置すれば、広い配光特性が得られる。
【０００６】
しかし、このような線状光源装置を、ただ単に導光板の一側面に配置しただけでは、発光素子から導光板の一側面に、直接または反射板に反射して入射する光以外に、基板の長手方向と直交する方向へ向かう光は樹脂封止部から漏れてしまう。従って、この樹脂封止部から漏れてしまう光を導光板の方向へ反射するために、線状光源装置および導光板に跨るように反射シートが貼り付けられる。この反射シートについて図６に基づいて説明する。
【０００７】
図６に示すように、導光板１００の側面１００ａに線状光源装置１０１が発光素子１０１ａを搭載した基板１０１ｂの搭載面Ｆを、側面１００ａに向けて配置されている。そして、長尺状の反射シート１０３が、導光板１００と線状光源装置１０１とを跨ぐように貼り付けられている。この反射シート１０３は、導光板１００および線状光源装置１０１に向いた内側面全面が金属光沢面であるが、長手方向に沿って線状光源装置１０１側と導光板１００側とに両面テープが貼着されていることで接着面１０３ａが形成されている。従って、反射面１０３ｂとして機能するのは、長手方向に沿って中央部分のみである。線状光源装置１０１側の接着面１０３ａの幅は、発光素子１０１ａからの光を有効に反射させるために、基板１０１ｂの厚みに形成されている。このように樹脂封止部１０２ｃにカバーをするように反射面１０３ｂが設けられた反射シート１０３を、線状光源装置１０１と共に導光板１００に貼り付けている。
【特許文献１】特開２００６−１０８６０６号公報
【特許文献２】特開２００４−２３５１３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、図６に示す従来のバックライトユニットでは、反射シート１０３を貼り付ける際に、導光板１００側にずれた位置に貼り付けてしまうと、基板１０１ｂのみに接着するはずの接着面１０３ａが樹脂封止部１０２ｃまでに至ってしまうことになる。そうなると、発光素子１０１ａから出射した光が接着面１０３ａによって効率よく反射できないので、反射シート１０３がずれた位置に貼り付けられたバックライトユニットと、反射シート１０３がずれないで貼り付けられたバックライトユニットとで、線状光源装置の配光特性が変わってしまい、ばらつきが生じてしまう。
【０００９】
反射シート１０３のサイズは、線状光源装置１０１のサイズに合わせる必要がある。従って、大きいサイズのバックライトユニットでは線状光源装置のサイズも大きくなるので、反射シートを導光板と線状光源装置とに貼り付ける作業は容易であるので、「ずれ」も発生しにくい。しかし、例えば、携帯電話の液晶表示パネルに使用される場合には、線状光源装置の基板の厚みは０．５ｍｍである。そうなると、反射シートの貼り付け位置が少しずれただけでも反射シートの接着面が樹脂封止層にかかってしまい、配光特性の劣化につながり、歩留まりが悪化する。また、大きいサイズのバックライトユニットであっても線状光源装置は薄型化が要求され、基板の厚みも益々薄くなり反射シートを貼り付ける場所も狭くなっていくものと思われる。
【００１０】
そこで本発明は、反射シートを線状光源装置に貼り付ける際に反射シートが導光板の方向へ多少ずれてしまっても、配光特性に影響を与えないようにすることで、歩留まりの低下を抑止することが可能なバックライトユニットおよび反射シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、反射シートが長尺状のテープで形成され、線状光源装置の発光素子からの光を導光板の一側面に反射する反射面が線状光源装置の反射部の傾斜面同士の間の位置に形成され、線状光源装置に接着する接着面が反射部の位置に形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、反射シートを取り付ける際に導光板の方向へずれたとしても、配光特性に影響を与えることはないので、歩留まりの低下を抑止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本願の第１の発明は、長尺状の基板と、基板の長手方向に沿って複数配置された発光素子と、発光素子の両側にそれぞれ配置され、発光素子を間に挟む対向面が発光素子の出射方向に向かうに従って間隔が徐々に広がる傾斜面に形成された反射部とを備えた線状光源装置と、線状光源装置からの光を一側面から入射し、照明光として主発光面から出射する導光板と、長尺状のテープで形成され、導光板の一側面に発光素子を向けた状態で配置された線状光源装置と導光板との間を跨ぐように配置された反射シートとを備え、反射シートは、線状光源装置からの光を導光板の一側面に反射する反射面が、少なくとも傾斜面同士の間を確保した範囲に形成され、基板に接着する接着面が、反射面を除く残余に形成されていることを特徴としたものである。
【００１４】
発光素子からの光を導光板の一側面に反射する反射シートの反射面が、少なくとも傾斜面同士の間を確保した範囲に形成されており、線状光源装置に接着する接着面が、反射面を除く残余に形成されている。従って、反射シートは、接着面により基板に接着することで固定され、傾斜面同士の間で発光する発光素子からの光は、反射面によって確実に導光板の一側面に反射させることができる。そして、反射シートが導光板側にずれた位置に取り付けられたとしても、傾斜面同士の間には接着面が形成されていないため、発光素子からの光は反射面によって導光板へ反射させることができる。従って、配光特性に影響を与えることはない。
【００１５】
本願の第２の発明は、第１の発明において、反射シートは、テープの内側面全部が金属光沢面に形成され、金属光沢面に接着面を形成することで、金属光沢面の残余が反射面であることを特徴としたものである。
【００１６】
テープの内側面全部を金属光沢面に形成し、この金属光沢面に接着面を形成することで残りが反射面となるので、容易に反射シートを形成することができる。
【００１７】
本願の第３の発明は、長尺状の基板と、基板の長手方向に沿って複数配置された発光素子と、発光素子の両側にそれぞれ配置され、発光素子を間に挟む対向面が発光素子の出射方向に向かうに従って広がる傾斜面に形成された反射部とを備えた線状光源装置と、線状光源装置からの光を一側面から入射し、照明光として主発光面から出射する導光板とを備えたバックライトユニットの反射シートであって、長尺状のテープで形成され、導光板の一側面に発光素子を向けた状態で配置された線状光源装置と導光板との間を跨ぐように配置され、発光素子からの光を導光板の一側面に反射する反射面が、少なくとも傾斜面同士の間を確保した範囲に形成され、線状光源装置に接着する接着面が、反射面を除く残余に形成されていることを特徴としたものである。
【００１８】
発光素子からの光を導光板の一側面に反射する反射シートの反射面が、少なくとも傾斜面同士の間を確保した範囲に形成されており、線状光源装置に接着する接着面が、反射面を除く残余に形成されている。従って、反射シートは、接着面により基板に接着することで固定され、傾斜面同士の間で発光する発光素子からの光は反射面によって確実に導光板の一側面に反射させることができる。そして、反射シートが、導光板側にずれた位置に取り付けられたとしても、傾斜面同士の間には接着面が形成されていないため、発光素子からの光は反射面によって導光板へ反射させることができる。従って、配光特性に影響を与えることはない。
【００１９】
本願の第４の発明は、第３の発明において、テープの内側面全部が金属光沢面に形成され、金属光沢面に接着面を形成することで、金属光沢面の残余が反射面であることを特徴としたものである。
【００２０】
テープの内側面全部を金属光沢面に形成し、この金属光沢面に接着面を形成することで、残りが反射面となるので、容易に反射シートを形成することができる。
【００２１】
（実施の形態）
本発明の実施の形態に係るバックライトユニットを、図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るバックライトユニットの分解斜視図である。図２は、図１に示すバックライトユニットに用いられる線状光源装置を説明するための図である。
【００２２】
図１に示すように、バックライトユニット１は、金属ケース２と、反射フィルム３と、固定シート４と、ケース枠５と、導光板６と、線状光源装置７と、反射シート８と、調光フィルム９と、遮光シート１０とを備えている。
【００２３】
金属ケース２は、矩形状の平板である平板部２１と、平板部２１の周縁から立設された周壁部２２とにより形成されたケース台である。
【００２４】
反射フィルム３は、金属ケース２内に収納される矩形状のフィルムである。導光板６の底面からの光を、導光板６側へ反射させる機能を有している。反射フィルム３としては、ポリエステル系樹脂を用いた多層膜構造により可視光範囲において高い反射率を有するＥＳＲ（Enhanced Specular Reflector）などが使用できるが、金属光沢などにより導光板６からの光を反射可能なものであれば、他の材質のものでもよい。この反射フィルム３は、導光板６の底面からの光を反射するだけでなく、線状光源装置７からの光も反射させるために、矩形状のフィルム本体３１から反射凸部３２が突出している。
【００２５】
固定シート４は、金属ケース２に線状光源装置７を固定するためのテープである。この固定シート４は、反射フィルム３に接着する台形部４１と、台形部４１から突出して形成され、線状光源装置７に接着する固定凸部４２とが形成されている。
【００２６】
ケース枠５は、平板部２１に載置された導光板６と周壁部２２との間に配置され、導光板の側面を保持する略コ字状の枠部５１と、線状光源装置７を収納するための枠部５１の一部が切り欠かれた切欠部５２とが形成されたものである。従って、切欠部５２によって確保された線状光源装置７を載置するためのスペースは、平板部２１の一部が床部となる。
【００２７】
導光板６は、略矩形状に形成され、線状光源装置７からの光が側面から入射され、照明光として主発光面から出射するもので、例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂によって０．３〜０．６ｍｍ程度の厚みに形成された、透明または半透明の板状体である。
【００２８】
線状光源装置７は、図２に示すように、基板７１と、発光素子７２と、反射部７３と、樹脂封止部７４と、プリント配線基板７５を備えた発光装置である。
【００２９】
基板７１は、角棒状の絶縁基板に配線パターンが形成されたプリント配線基板である。絶縁基板としては、ガラスエポキシ系樹脂や、ＢＴレジン（ビスマレイミドトリアジン樹脂系の熱硬化樹脂）などで形成することができる。
【００３０】
発光素子７２は、半導体で形成された導電性の基板や、サファイアなどで形成された絶縁性の基板に、発光層を含む半導体層を積層することで形成されたもので、基板７１の一面側である搭載面Ｆに搭載されている。
【００３１】
反射部７３は、発光素子７２の両側に位置した２つの部材により形成されている。この反射部７３における発光素子７２に向いたそれぞれの面（反射面）は、発光素子７２からの光を導光板６（図１参照）の方向へ反射するために、発光素子７２の出射方向に向かうに従って間隔が徐々に広くなる傾斜面７３ａとなっている。
【００３２】
樹脂封止部７４は、それぞれの反射部７３の間に位置する発光素子７２をエポキシ系樹脂で封止したものである。線状光源装置７は、発光素子７２と樹脂封止部７４とで光源部が構成されている。そして、この光源部が基板７１に４つ設けられている。樹脂封止部７４には、必要に応じて発光素子７２からの光に励起されて波長変換した光を発光する蛍光体を含有させることができる。例えば、発光素子７２が青色に発光するものであれば、蛍光体を青色の補色となる黄色に発光するものとすることで、青色と黄色とが混色して白色に発光する光源部とすることができる。
【００３３】
プリント配線基板７５は、基板７１に沿って形成された接続部７５１と、電源を供給するコネクタと接続する配線部７５２とを備え、可撓性を有するフレキシブル基板で形成されている。プリント配線基板７５は、接続部７５１に形成された端子が基板７１に設けられた電極に半田Ｂにより導通接続されていることで、基板７１に固着されている。
【００３４】
反射シート８は、線状光源装置７の基板７１に沿って、線状光源装置７と導光板６に跨って貼り付けられることで、発光素子７２から光を導光板６の方向へ反射するものである。
【００３５】
ここで、反射シート８に設けられた反射面と接着面とについて、図３に基づいて詳細に説明する。図３は、反射シート８が、導光板６および線状光源装置７に貼り付けられている状態を示す図である。
【００３６】
図３に示すように、反射シート８は長尺状のテープで、線状光源装置７および導光板６に向いた内側面全部が金属光沢面となっている。そして、発光素子７２を間に挟む反射部７３より少し幅広い範囲を反射面８１とし、反射部７３と隣接する反射部７３との間の範囲を接着面８２としている。これは、発光素子７２からの光は、導光板６の方向へ直接向かう光と、反射部７３の傾斜面７３ａに反射して導光板６の方向へ向かう光となる以外に、基板７１の長手方向と直交する方向へ出射する光が、樹脂封止部７４から漏れ出てしまう光となる。従って、この漏れてしまう光を導光板６の方向へ向かわせるためには、少なくとも傾斜面７３ａ同士の間の範囲に反射面８１が位置すればよい。従って、傾斜面７３ａ同士の間を確保した範囲を反射面８１とし、そして、反射面８１を除く残余を接着面８２とすればよい。本実施の形態では、反射シート８が線状光源装置７の基板７１に沿って少しずれたとしても、樹脂封止部７４にかからないように接着面を反射部７３と隣接する反射部７３との間の範囲として、接着面８２を除く残余を反射面８１とすることで、広い範囲の反射面８１を確保している。
【００３７】
図１に戻って、調光フィルム９は、拡散フィルム９１と、第１プリズムフィルム９２と、第２プリズムフィルム９３とで構成されている。拡散フィルム９１は、ポリエステル（ＰＳ）樹脂や、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂で表面がすりガラスのように粗面に形成されたものである。第１，第２プリズムフィルム９２，９３は、ポリエステル樹脂の表面にアクリル樹脂からなる三角条が形成されたプリズム面を有している。このプリズム面は断面視で鋸歯形状に形成されている。第１，第２プリズムフィルム９２，９３は、条方向が互いに略直交する向きに重なるように配置されている。
【００３８】
遮光シート１０は、第２プリズムフィルム９３上に、線状光源装置７上に対応させて貼り付けられた不透過性を有するシートである。
【００３９】
以上のように構成された本発明の実施の形態に係るバックライトユニット１の使用状態を、図１から図３と、更に図４および図５に基づいて説明する。図４は、導光板６および線状光源装置７が反射フィルム３上に、固定シート４により固定されている状態を示す図である。
【００４０】
図４および図５に示すように、発光素子７２からの光の大部分は導光板６の側面６１へ向かって進行するが、一部の光は反射部７３の傾斜面７３ａの方向へ進行する。この傾斜面７３ａへ向かう光は、傾斜面７３ａによって反射して導光板６の方向へ進行する。更に、発光素子７２からの光は、傾斜面７３ａへ向かう以外に側面６１の方向へ向かわずに、基板７１の長手方向と直交する方向へ樹脂封止部７４を通過して漏れ出ようとする光がある。この漏れ出ようとする光は、一方は反射フィルム３の方向へ向かう光であり、他方は反射シート８へ向かう光である。
【００４１】
反射フィルム３の方向へ向かう光は、反射フィルム３に反射して導光板６の側面６１へ到達する。固定シート４は、固定凸部４２が線状光源装置７の反射部７３と隣接する反射部７３との間の範囲で台形部４１から突出しているので、固定凸部４２同士の間に位置する反射フィルム３の反射凸部３２は、線状光源装置７に対して露出した状態である。従って、反射フィルム３の方向へ向かう光は、固定シート４によって阻害されることなく、かつ反射フィルム３によって効率よく反射して導光板６の側面６１へ進行させることができる。
【００４２】
また、図３および図５に示すように、反射シート８へ向かう光は、線状光源装置７上に貼り付けられた反射シート８の反射面８１に反射して、導光板６の側面６１へ到達する。
【００４３】
反射シート８は、少なくとも傾斜面７３ａ同士の間の範囲を反射面８１として確保するために、反射部７３と隣接する反射部７３との間の範囲を接着面８２としているので、確実に、反射シート８へ向かう光を導光板６の側面６１へ反射することができる。また、反射シート８を取り付ける際に導光板６の方向へずれたとしても、反射面８１を幅方向全体に設けられており、傾斜面７３ａ同士の間には接着面が形成されていないため、配光特性に影響を与えることはない。
【００４４】
接着面８２は、反射部７３と隣接する反射部７３との間の範囲であって、幅方向全体に渡って設けられているため、線状光源装置７の基板７１と導光板６との両方に跨って接着することができる。
【００４５】
このように、本実施の形態に係るバックライトユニット１は、反射シート８を取り付ける際に、導光板６の方向へずれたとしても、配光特性に影響を与えることはないので、蛍光体を含有した樹脂封止部７４での色度を安定させることができる。従って、バックライトユニット１の歩留まりの低下を抑止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、反射シートを線状光源装置に貼り付ける際に、反射シートが導光板の方向へ多少ずれてしまっても配光特性に影響を与えないようにすることで、歩留まりの低下を抑止することが可能なので、線状光源装置を照明光として主発光面から出射する導光板の入射面である一側面に配置したバックライトユニットおよび反射シートに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態に係るバックライトユニットの分解斜視図
【図２】図１に示すバックライトユニットに用いられる線状光源装置を説明するための図
【図３】反射シートが、導光板および線状光源装置に貼り付けられている状態を示す図
【図４】導光板および線状光源装置が、反射フィルム上に、固定シートにより固定されている状態を示す図
【図５】図１に示すバックライトユニットの一部断面図
【図６】従来の反射シートが、導光板および線状光源装置に貼り付けられている状態を示す図
【符号の説明】
【００４８】
１  バックライトユニット
２  金属ケース
３  反射フィルム
４  固定シート
５  ケース枠
６  導光板
７  線状光源装置
８  反射シート
９  調光フィルム
１０  遮光シート
２１  平板部
２２  周壁部
３１  フィルム本体
３２  反射凸部
４１  台形部
４２  固定凸部
５１  枠部
５２  切欠部
６１  側面
７１  基板
７２  発光素子
７３  反射部
７３ａ  傾斜面
７４  樹脂封止部
７５  プリント配線基板
８１  反射面
８２  接着面
９１  拡散フィルム
９２  第１プリズムフィルム
９３  第２プリズムフィルム
７５１  接続部
７５２  配線部
【図１】
2009238406.tif 000003
【図２】
2009238406.tif 000004
【図３】
2009238406.tif 000005
【図４】
2009238406.tif 000006
【図５】
2009238406.tif 000007
【図６】
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