(57)【要約】【課題】モータの回転軸の軸線上に吸込口と吐出口とを有するインラインポンプを、品質管理が容易で、且つ低廉に製造できるようにする。【解決手段】羽根車４を回転させる回転軸２１を有するモータ２と、モータ２の回転軸２１の一端側に設けられ、羽根車４を収容すると共に吸込口３１ａを有する吸込側ケーシング３１と、モータ２の回転軸２１の他端側に設けられ、吐出口３２ａを有する吐出側ケーシング３２と、モータ２の外周部に位置して吸込側ケーシング３１と吐出側ケーシング３２とを連通させる連通路とを備え、モータ２で羽根車４を回転させて吸込口３１ａから取扱流体を吸い込み、連通路を介して吐出口３２ａから取扱流体を吐出させるインラインポンプにおいて、連通路を、モータ２の外周面から間隔を存して配置され、吸込側ケーシング３１と吐出側ケーシング３２とに連通する複数のバイパス管５によって構成する。【選択図】図１
2009236081.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
羽根車を回転駆動する回転軸を有するモータと、
該モータの回転軸の一端側に設けられ、前記羽根車を収容すると共に吸込口を有する吸込側ケーシングと、
前記モータの回転軸の他端側に設けられ、吐出口を有する吐出側ケーシングと、
前記モータの外周部に位置して前記吸込側ケーシングと前記吐出側ケーシングとを連通させる連通路とを備え、
前記モータで前記羽根車を回転させて前記吸込口から取扱流体を吸い込み、前記連通路を介して前記吐出口から取扱流体を吐出させるインラインポンプにおいて、
前記連通路は、前記モータの外周面から間隔を存して配置され、前記吸込側ケーシングと前記吐出側ケーシングとに連通する複数のバイパス管によって構成されることを特徴とするインラインポンプ。
【請求項２】
前記吸込側ケーシング内には、前記羽根車の回転により前記吸込口から吸い込まれた取扱流体を、前記羽根車の回転方向に渦巻くようにして前記バイパス管に導く渦巻状の吸込側流路が形成されたことを特徴とする請求項１記載のインラインポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータの回転軸の軸線上に吸込口と吐出口とを有するインラインポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転軸に取り付けられた羽根車を回転駆動させ、外周を円筒状のモータケーシングで覆われたキャンドモータと、その回転軸の一端側に設けられ、羽根車を収容すると共に吸込口を有する吸込側ケーシングと、回転軸の他端側に設けられ、吐出口を有する吐出側ケーシングと、モータケーシングの外周面から間隔を存してモータケーシングの外周を覆い、吸込側ケーシングと吐出側ケーシングとに連結されてキャンドモータの外周面との間に連通路を画成する外筒とを備える全周流型のインラインポンプが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の全周流型のインラインポンプでは、連通路を画成するキャンドモータのモータケーシング及び外筒はステンレス鋼板で形成されており、モータケーシングの外周面に外方へ突出する突部（空条リブ）を複数形成し、この突部を外筒の内周面に溶接して連通路の強度を確保している。
【０００４】
このような構造では溶接箇所が多く、製造コストが高いため、近年、モータケーシングと外筒とを一体に鋳造した全周流型のインラインポンプも知られている（例えば、特許文献２参照）。これによれば、特許文献１のものよりも製造コストを抑えることができる。しかしながら、特許文献２のものでは、モータケーシングと外筒とを一体に鋳造した２重胴となっているため、モータケーシングの鋳造欠陥の確認及び補修が困難であり、歩留りが悪く、品質管理が困難であった。
【特許文献１】特許第３０７８９５６号公報
【特許文献２】特開２００１−３２３８８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、品質管理が容易で、且つ低廉に製造できるインラインポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、羽根車を回転駆動する回転軸を有するモータと、該モータの回転軸の一端側に設けられ、前記羽根車を収容すると共に吸込口を有する吸込側ケーシングと、前記モータの回転軸の他端側に設けられ、吐出口を有する吐出側ケーシングと、前記モータの外周部に位置して前記吸込側ケーシングと前記吐出側ケーシングとを連通させる連通路とを備え、前記モータで前記羽根車を回転させて前記吸込口から取扱流体を吸い込み、前記連通路を介して前記吐出口から取扱流体を吐出させるインラインポンプにおいて、前記連通路は、前記モータの外周面から間隔を存して配置され、前記吸込側ケーシングと前記吐出側ケーシングとに連通する複数のバイパス管によって構成されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、連通路は、従来のようなモータケーシングと外筒による２重胴をではなく、複数のバイパス管によって構成され、バイパス管は、従来のモータを内蔵する外筒のような大径のものではなく、比較的小径なもので構成することができて十分な強度を有する。このため、モータケーシングを鋼板で構成する場合であっても、従来のようにモータケーシングの外周面に複数の突部（空条リブ）を形成して外筒と溶接するというような製造工程は不要であり、組立作業が簡易になり、低廉に製造することができる。
【０００８】
又、モータケーシングとバイパス管とが別体であるため、モータケーシングの欠陥の確認及び補修を容易に行うことができ、品質管理が容易となる。又、バイパス管を複数設けているため、バイパス管をモータの外周にバランスよく配置することにより、バイパス管を流れる水道水などの取扱流体の流体圧による偏荷重の発生を防止することができる。
【０００９】
本発明においては、吸込側ケーシング内に、羽根車の回転により吸込口から吸い込まれた取扱流体を、羽根車の回転方向に渦巻くようにしてバイパス管に導く渦巻状の吸込側流路を形成すれば、吸込口から吸い込まれた取扱流体をバイパス管に効率よく送り込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の実施形態について、図１及び図２を参照して説明する。図１に示すように、実施形態のインラインポンプ１は、回転軸２１を有するキャンドモータ２と、キャンドモータ２の軸方向一端部に連結され、吸込口３１ａを有するステンレス鋳鋼製の吸込側ケーシング３１と、キャンドモータ２の軸方向の他端部に連結され、吐出口３２ａを有するステンレス鋳鋼製の吐出側ケーシング３２とを備える。
【００１１】
キャンドモータ２は、回転軸２１の周面に設けられた回転子２２を備える。回転子２２の外周部は円筒状の回転子キャン２３で覆われ、回転子キャン２３の両端は、回転軸２１に連なる回転子側板２４，２４が溶接されている。回転子２２は、回転子キャン２３、及び回転子側板２４，２４、回転軸２１により液密に覆われており、これにより、回転子２２がインラインポンプ１の取扱流体により腐食することを防止している。
【００１２】
回転子キャン２３の径方向外方には、回転子２２を回転自在に内挿する管状の固定子２５が配置されている。固定子２５の内周部は円筒状の固定子キャン２６で覆われている。固定子２５は、ステンレス鋼板製で円筒状のモータケーシング２７の内周面に取り付けられている。モータケーシング２７と固定子キャン２６の両端部にはステンレス鋳鋼製のモータ側板２８，２８が溶接されており、固定子２５は、固定子キャン２６、モータケーシング２７、モータ側板２８，２８により液密に覆われている。これにより、固定子２５がインラインポンプ１の取扱流体により腐食することを防止している。
【００１３】
回転軸２１は、モータ側板２８，２８に軸受２１ａ，２１ａを介して回転自在に軸支されている。回転軸２５の吸込側ケーシング３１側の端部は、吸込側ケーシング３１内まで延設され、羽根車４が設けられている。
【００１４】
吸込側ケーシング３１には、キャンドモータ２の径方向外方に位置させて、吐出側ケーシング３２側に向かって開口する上下一対の接続口３１ｂ，３１ｂが設けられている。吸込側ケーシング３１内には、図２に示すように、羽根車４の回転により吸込口３１ａから吸い込まれた取扱流体を、羽根車４の回転方向に渦巻く様にして接続口３１ｂに導く渦巻状の吸込側流路３１ｃが形成されている。この吸込側流路３１ｃにより、吸込口３１ａから吸い込まれた取扱流体を接続口３１ｂに効率よく送り込むことができる。
【００１５】
この接続口３１ｂ，３１ｂには、バイパス管５，５が接続されており、バイパス管５，５は、吐出側ケーシング３２に設けられた上下一対の接続口３２ｂ，３２ｂに接続されている。吐出側ケーシング３２内には、バイパス管５，５を介して接続口３２ｂ,３２ｂから流入した取扱流体を合流させて吐出口３２ａに導く吐出側流路３２ｃが形成されている。
【００１６】
キャンドモータ２のモータケーシング２７には、図示省略した孔部が形成されると共に、この孔部を覆うように図示省略したターミナルボックスが設けられ、キャンドモータ２は、ターミナルボックス及び孔部を介して供給される電力により駆動される。
【００１７】
キャンドモータ２の駆動により羽根車４が回転して、吸込口３１ａから取扱流体を吸込側流路３１ｃに吸い込む。吸込側流路３１ｃに吸い込まれた取扱流体は、羽根車４の回転による遠心力で接続口３１ｂ，３１ｂに導かれ、バイパス管５，５を通って吐出側ケーシング３２の吐出側流路３２ｃに導かれ、吐出口３２ａから吐出する。又、取扱流体の一部は、軸受２１ａ，２１ａを介して、固定子キャン２６内に入り込み、軸受２１ａ，２１ａを潤滑すると共に、キャンドモータ２を冷却する。
【００１８】
実施形態のインラインポンプ１では、上下一対のバイパス管５，５によって吸込側ケーシング３１内に吸い込まれた取扱流体を吐出側ケーシング３２に導く構造を採用しているため、従来のようなモータケーシングと外筒との２重胴を構成しない。そして、バイパス管５自体で十分な強度を確保することができるため、従来のようにステンレス鋼板製のモータケーシング２７の外周面に複数の突部を形成して連通路を画成する外筒と溶接する必要がなく、組立作業が容易であり、低廉に製造することができる。
【００１９】
又、モータケーシング２７とバイパス管５，５とが別体であるため、モータケーシング２７の欠陥の確認及び補修を容易に行うことができ、品質管理が容易となる。又、バイパス管５，５をキャンドモータ２の周方向に等間隔で配置しているため、バイパス管５，５を流れる取扱流体の流体圧による偏荷重の発生を防止することができる。
【００２０】
尚、実施形態においては、バイパス管５を２本設けているが、バイパス管は３本以上設けてもよい。この場合、バイパス管は、インラインポンプ１の偏荷重の発生を防止するように、キャンドモータ２の周方向にバランス良く配置すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のインラインポンプの実施形態を示す断面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線切断断面図。
【符号の説明】
【００２２】
１…インラインポンプ、  ２…キャンドモータ、  ４…羽根車、  ５…バイパス管、  ２１…回転軸、  ２１ａ…軸受、  ２２…回転子、  ２３…回転子キャン、  ２４…回転子側板、  ２５…固定子、  ２６…固定子キャン、  ２７…モータケーシング、  ２８…モータ側板、  ３１…吸込側ケーシング、  ３１ａ…吸込口、  ３１ｂ…接続口、  ３１ｂ…吸込側流路、  ３２…吐出側ケーシング、  ３２ａ…吐出口、  ３２ｂ…接続口、  ３２ｃ…吐出側流路。
【図２】
2009236081.tif 000003
【図１】
2009236081.tif 000004