(57)【要約】      （修正有）【課題】積層ブロック冷凍品の解凍に適し、殺菌機能を備えた冷温水中超音波波動による積層ブロック品解凍機の提供。【解決手段】殺菌と凍結温度調節のためのエチルアルコールを添加した水中解凍用の解凍処理層中に発信する水中波動超音波発信器８と積層ブロック解凍促進水流発生のためのポンプを備え、更に必要に応じて塩素添加殺菌装置、オゾン殺菌装置、水中紫外線殺菌灯１８等の殺菌装置あるいは水中移送用コンベアを適宜設置した解凍装置。【選択図】図１
2009060887.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
解凍処理槽（１）は、断熱材或は、多重層槽壁断熱、時には多重層槽壁真空断熱の外気と熱遮断の断熱構造処理槽（２）となる。
解凍処理槽（１）内には、気体よりも伝導性が高い清水が、解凍処理水（３）として一定量装填される。
解凍処理槽（１）内に充填の解凍処理水（３）は、真空包装又は包装処理無しの儘の被解凍物（４）の水中氷温解凍処理の為、解凍処理水（３）温度を氷結温度である０℃前後の冷温に保つ為に、処理水冷却装置（５）を併設するが、緊急稼働時等或は家庭用等の小型機種では、塊氷を投入して氷塊投入冷却水（６）で、解凍処理水（３）を２℃前後に冷却して解凍稼働し、被解凍物（４）の物性が、現状各社で解凍困難でお困りの、小魚、烏賊、海老等の積層ブロック冷凍魚等の解凍でも、２℃前後の解凍処理水（３）で十分に瞬間的な解凍が可能である。
連続使用しない家庭用の小型機種等では、僅かな氷塊投入で、水温２℃乃至０℃にして使用する事も可能で、この氷解投入冷却水（６）使用により業務様においても処理水冷却装置（５）の装着はしない事もある。
処理水冷却装置（５）を併設して連続解凍する場合は、清水の氷結温度が０℃である事から−２℃前後にすれば解凍処理水（３）は凍結する事もないが、多少とも滅菌作用をも考慮して、処理水容量重量比率で５％前後のエチルアルコ−ル（７）を添加して、解凍処理水（４）の氷結点を−３℃前後に低下させる。
解凍処理槽（１）の底面、壁面、及び槽蓋水中部位面等の、解凍処理水（３）との接触面に、単数面又は複数面、或は全面に、水中波動超音波発振器（８）により稼働する超音波振動子（９）が装着され、解凍処理水（３）自体を、水中波動解凍処理水（１０）にする。
解凍処理槽（１）に装着の超音波振動子（９）から水中発振する周波数帯は、解凍目的である限り必要な超音波波動エネルギ−変換熱が、被解凍物（４）の分単位解凍時間氷解温度範囲の中で、低周波数帯解凍と高周波波長帯解凍の選択で複数波長帯を使用し、被解凍物（４）の厚さによる芯部迄の波動伝播可能な周波数帯で、物質組成熱変化を来さない範囲の波長帯を実験的解明から算出し、使用波長帯は２５ＫＨｚか３００ＫＨｚ迄と、３００ＫＨｚから２０００ＫＨｚ迄の高周波帯超音波の２種の周波数帯で、その単種波長帯又は２種の波長帯を同時発振も、水中稼働超音波発振器（８）によって選択可能とする。
同時に、解凍処理槽内（１）内に装填の被解凍物（４）の形状によっては、槽内全域での水温むら防御水温平均化と積層ブロック冷凍物のような難解凍物等の為に、解凍促進ポンプ水流（１１）を被解凍物（４）に放水する配管が装着される。
解凍処理槽（１）に装着の超音波振動子（９）からの解凍処理水（３）への発振伝播はいかに構造的に水中波動分散しても、被解凍物（４）が静止している場合は、波動受波面と反受波面とは、槽内３６０度全面からの超音波発振でも、被解凍物（４）の全部位で均等な波動圧力受波は出来ず、同時に、被解凍物（４）が超音波振動子（９）に近接しておれば、被解凍物（４）の凍処理水（３）内の水中波動が大きく減衰する為、解凍処理水（３）内で回転稼働する水中回転網籠（１２）内に被解凍物（４）を装填して天地変動水中回転遊泳、或は、食品加工ライン内での解凍は、解凍処理水（３）の水中を一定時間でスライド潜行移動するＳＵＳ網コンベアーチェーン（１３）によって、解凍処理水（３）中を駆動しながら被解凍物（４）の均等解凍を図る。
この段階で、非解凍物が積層ブロック冷凍魚等の難解凍の場合、解凍処理水（３）の水中で、非解凍物（４）に向かって解凍促進ポンプ水流（１１）により波動水流放水される配管設置となっているが、水中回転網籠（１２）、及びＳＵＳ網コンベアーチェーン（１３）の場合も同様である。
浮遊性の被解凍物（４）を水中回転網籠（１２）で解凍する場合は、水中回転網籠（１２）内部仕切りと同時に水中回転網籠（１２）全体を解凍処理水（３）の水中で回転稼働させるが、ＳＵＳ網コンベアーチェーン（１３）上に乗せた被解凍物が浮遊落下する事から、解凍処理槽蓋に、コンベア−巾の側壁付きで接触しても傷が付かないコンベア−を平行的に装着稼動させる。
又、解凍処理槽（１）内で被解凍物（４）が静止状態装填の場合で超音波振動子（９）に近接或は密着を防止する為に、超音波振動子（９）から約２０ｍｍ前後の一定間隙をおいた水中に、水中波動分散網（１４）を装着して水中波動の水中分散を図り、一点集中波動を回避する。
解凍処理水（３）の水中の滅菌処理は、水道水使用の場合は塩素が既に０．１ｐｐｍ混入されているがすぐに蒸散希釈化し、又井戸水使用の場合は殺菌処理剤無添加水で、塩素添加殺菌装置（１６）を設置するか、或はオゾン殺菌装置（１７）を装着する事もあり、通常は、水中紫外線殺菌灯（１８）を装着し、解凍専用の場合はエチルアルコ−ル（７）の添加は行わず、超音波波動による滅菌効果も多少の効果を気体する。
本発明に装備されている種々の電気印加稼働機器の全ては、電気制御盤（１９）によってコントロ−ルされる、冷温水中超音波波動による積層ブロック品解凍機。
【請求項２】
解凍処理槽（１）の解凍処理水（３）に、容積重量比率で添加するエチルアルコ−ル（７）の添加量は、消防法条例規則に触れない安全的添加最大量の５９．９９９％にすれば解凍処理水（３）の氷結温度は−５０℃前後となり、鮪等高級魚凍結温度の−５０以下にも合致し、エチルアルコ−ル４０％添加では−３０℃、３０％添加では−２０℃の各氷結点不凍液ができ、又水中超音波によって冷凍目的物の外郭周囲の冷凍が遅れ、冷凍開始後一定時間で水中超音波波動を止めれば、芯部と外郭部が殆ど同時に冷凍加工される、水中急速内外同時冷凍加工使用法も可能な、請求項１記載の水中超音波解凍機。
【請求項３】
解凍処理槽（１）の解凍処理水（３）を、冷凍加工前の生鮮食材の野菜或は魚類等の鮮度維持に適する任意水温に冷却し、複合波動による目に見えない付着農薬類、その他の薬品、雑菌類等の除去と滅菌機能で、冷凍前又は調理前の、生鮮食材水中超音波洗浄装置としても使用可能な、請求項１記載の水中超音波解凍機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、国際的或は国内でも、冷凍加工商品増大流通時代の、食品から医学臨床生態組織に至る迄、あらゆる分野の冷凍加工物を、複数波長帯の超音波発振水中波動の氷温或は常温の解凍処理水の水中で、外郭部及び芯部を同時に近い分単位の短時分で、従って、前日からの自然解凍では不能で温水以外に解凍不能と看做されている、小魚、烏賊、海老、その他の積層ブロック冷凍食品の解凍も、２℃前後の冷温水中で瞬間的とも言える１５分前後で、超音波水中波動水流攪拌解凍で、加工凍結完了時点の鮮度をそのまま再現可能な解凍処理をする技術機構の分野である。
又、同一機、同一機構構成のまま、エチルアルコ−ル添加によって不凍水に変換し、超音波水中波動の一定時分稼働及び停止によって、冷凍食材等冷凍加工物の外郭部及び芯部を同時に近く冷凍加工が可能で、又同時に冷凍時付着物から非冷凍物の生食用生鮮野菜等の外郭部洗浄滅菌にも利用可能で、そのまま、洗浄後の水中急速冷凍加工もでき、現存冷凍加工流通商品技術と流通分野に一石を投じる物である。
【背景技術】
【０００２】  現在の冷凍加工技術は、熱媒体が液体又は気体で、単に周囲環境を低温化して凍結すれば商品化が可能な業界であり、新鮮素材を−１９６℃の液化窒素ガス超低温瞬間冷凍加工技術もあれば、劣悪冷凍加工技術商品、一例では、赤道直下で水揚げされた新鮮漁獲物を、４０℃前後の気温の中で何時間もさらして陸揚した鮮度劣化素材を、陸揚後再度選別整理に時間を費やして函詰め梱包、その後にやっと、これも気中長時間自然冷凍で低温倉庫に積み上げ、倉庫内雰囲気温度で時間をかけた鮮度劣化冷凍加工魚も、冷凍加工後の商品鮮度差の目視判別は、流通業者プロでも不可能に近く、冷凍商品の凍結冷凍のままで消費者が食するものはアイスキャンディ−しかなく、必然的絶対的な解凍処理が宿命であるにもかかわらず、本来の冷凍加工時点の鮮度再現解凍技術を放置して、従来の冷凍加工技術社は、解凍消費が条件にもかかわらず、単に取扱に便利な冷凍形態に終始したものが、前述の積層ブロック冷凍加工品で、国際的に、流通過程の全企業が、ブロック冷凍の解凍で煮え湯を飲まされているのが現状であり、わが国大手食品加工企業においても、否、全世界の加工企業が鮮度を無視して、食品加工ラインのディスタ−ブ回避の為に温水解凍に、走っている現状は、通常の冷凍品の解凍でも気中長時間自然解凍技術しか無い現状の盲点である。【０００３】  この解凍技術発展阻害の要因は、従来からの長い年月の間、レトルトパック調理済み商品の解凍は鮮度再現とは異なる為に、一端調理済みの食品の電子レンジによる瞬時高温発熱調理で食する事は周知の事実であるが、冷凍加工生鮮魚や食肉の部類では、自然解凍では前日からという長時間を要する事から、鮮度無視の、水道水の流水による温度差解凍は常識で、烏賊、蛸、魚類、肉類等々で当然のように行われており、冷凍機器メ−カ−のパンフレットにも公然と水流解凍状態写真まであり、又、気中解凍では、−２０℃から−６０℃の冷凍保管低温庫から、５℃前後の冷温庫又は冷蔵庫に移管して、１２時間から２４時間前後の解凍時間をかけ、マグロ等の大型魚では、時には日単位の長時間をかけた気中温度差解凍もが常識的の解凍技術業界で、この冷凍加工も解凍処理藻共に、長時間経過に基づく低温気中相対湿度による表面水分蒸散で組織破壊による生体水ドリップもが常識であり、いかにドリップを減少させるかの一点集中解凍技術が、現状解凍の技術レベルであり、冷凍加工物移管の氷温庫や冷蔵庫内空気に、高圧電極によるプラズマ電荷放散や、気中超音波放散でも、急速解凍と称する物は、鮮度においては電子レンジ投入解凍と大差は無い。【０００４】  過去現在共に、真の新鮮食材冷凍商品業界であれば、自己冷凍商品の末端での鮮度再現技術提示での消費が本来の企業の社会的責務だが、解凍とは、冷蔵保管で自然解凍と言う身にしみついた旧来からの先入観的感覚で、購入者である末端消費企業でも、古からの長時間解凍の先入観に翻弄され、鮮度維持解凍における長時間所要解凍が諸悪の根源である事すら想像もしていない現状で、冷凍加工商品と言う名称が、鮮度劣化の代名詞的感覚を蔓延させたのも、この業界の劣悪技術的背景である。【０００５】  現状の解凍技術における解凍所要時間の長さは、解凍時間がいかに���度劣化に影響するかは承知しながらも、品質劣化以上に、それに基づく多大な有形無形の損失を躍起している事は承知している筈であるが、従来技術は全くと言っても良い位に進展していない。【０００６】  如何なる劣悪冷凍加工プロセスでも冷凍加工完了後では、そのプロセス及び冷凍完了後の保管温度や保管期間は当事者以外は関知不能で、冷凍食品流通業界及び購入消費者においてですら知ろうとせず、冷凍時の鮮度自体も、長時間鮮度劣化解凍処理では、解凍後でも真実鮮度は判明せず、解凍後の粗悪鮮度を冷凍加工業者に注進すれば、必ず帰る言葉は解凍時の鮮度劣化と言う返事、その上に、長時間自然解凍の為に販売前日からの必要予定量解凍の必要性で、解凍後判明品質に至っては劣悪でも交換不能で店舗の信用失墜と、その上に必要想定量の事前解凍で、販売残量処分での採算的ロス、又は廃棄処分のロスは、現状でも、世界的解凍技術の未熟さが要因で、やむを得ない無意識的な有形無形の大きな損失が継続している。【０００７】  電力消費％削減義務が国民の義務であるかぎり、解凍処理槽（１）の断熱構造もさる事ながら、全ての回転機器稼働を利用して発電をすべきであるが、現状の回転機器の全ての機器分野でこの様な対応は全く皆無である。【０００８】
【特許文献１】
【非特許文献１】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  冷凍加工物の従来解凍技術に関する課題は、真っ先に言える事は、諸悪の根源とも言えるものは、長時間温度差自然解凍が大きな課題であり、通常の冷凍加工物ですら前日からの長時間自然解凍で、ましてや、国産及び輸入の冷凍魚の多くは、流通梱包の関係のみを注視して、積層ブトック冷凍加工で大半がロット流通しており、この積層ブロック冷凍品に関しては、前日からの自然温度差解凍も効果なく積層ブロックの周囲５０ｍｍ前後の僅かな厚みのみ解凍され、幅４５０ｍｍ，長さ５００ｍｍ，厚み３００ｍｍ前後の積層ブロックの殆どが解凍不能で、大手といえども、鮮度劣化は承知の上で、温水解凍に励んでいる現状、これらの課題を、鮮度劣化させずに解消すれば、解凍処理工程の全ての課題は解消すると言っても過言ではない。【００１０】  従来解凍技術の遮断性空気を媒体として利用する気中自然解凍は、非常に効率が悪い中での温度差自然解凍であり、気中にマグネトロン発熱周波帯以外の、種々波動を放散しても、空気波動伝達力も弱く、解凍時間には顕著に現れずに、１２時間から２４時間、物によっては日単位での長時間自然解凍となり、この長時間自然解凍が諸悪の根源となっているので、分単位解凍処理が望まれる。【００１１】  気中解凍は、外郭から芯に向かって温度伝播率が低い媒体空気温度と被解凍物の温度差で、除除に自然解凍する為に長時間解凍になっている為に、熱伝播媒体の空気温度が高ければ解凍時間を或る程度短縮できても鮮度劣化が起こり、逆に冷温付近環境の媒体空気での解凍は温度差巾が小さく、より以上の長時間解凍と同時に、低温になればなる程に、相対湿度低下の関係で表面水分蒸散品質劣化が起こり、生体水ドリップ現象が起こり、長時間解凍は鮮度劣化と品質低下の最大要因となっている。【００１２】  長時間気中放置同様の空気媒体温度差解凍では、解凍温度に関係なく、特に４℃前後の冷蔵温度では、絶対的とも言える付着雑菌及び時には病原菌の増殖もあり、魚肉類の殆どが裸同様で冷凍されているが、菌類増殖抑止を含めても真空包装冷凍がベタ−であるが、その両者、詰り裸都真空包装の冷凍姿の解凍処理も、解凍時間差無く同じ時間を可能として、特に長時間気中自然解凍では、刺し身や寿司ネタの等の生食商品では危険発生度が高く、裸姿の被解凍物は解凍中での洗浄滅菌処理が望ましい。【００１３】  流通企業及び末端解凍販売企業では、解凍済み商品の１日の販売出荷必要量を、事前予定数量を想定して、長時間所要解凍の為に、前もって解凍せざるを得ないが、予定と現実の差で、事前解凍ストックの過剰残量の処分費用、及び不足の場合の味無関係での緊急解凍も水道水の放水解凍を行わざるを得ず、現状日常茶飯事の有形無形の企業損失回避の為にも、長時間解凍の回避を、出来れば分単位解凍が望まれている。【００１４】  現状の食品業界で、新規冷凍食品の開発を行って、グロ−バルな販売促進を企画しても、新鮮冷凍食材を、温度伝播率が低い媒体空気で解凍処理に長時間を費やし、その間の鮮度劣化も重なっている為に、解凍後の流通可能日数が短縮され、残品処分ロスや鮮度を考慮すれば、取扱不能と言う冷凍和菓子の北米販売店の実話も有り、長時間温度差自然解凍が、冷凍食材新規商品開発の足かせにもなっている。
【問題を解決するための手段】
【００１５】  本発明は、従来の熱遮断性の空気媒体解凍を、全ての物質に対し導伝性ある水媒体による水中解凍とする。
【００１６】  鮮度保持解凍に必要な周囲環境温度条件としての解凍処理水の温度は、冷温２℃前後で鮮度維持解凍は十分な低温であるが、エチルアルコ−ル添加によって氷点を下げれば、−２℃の解凍処理水の中で解凍可能であるが、その場合には、処理水冷却装置にで、被解凍物が持つ氷結点である０℃から８℃前後を維持して解凍する事藻可能で、同時に不凍水温度を下げれば、冷凍化工機にも使えるメリットが生まれる。
【００１７】  解凍処理水を、０℃以下に保つ為に、又、衛生管理上で付着菌類滅菌の一助にもなることから、エチルアルコ−ルを解凍処理水量に対して一定割合で添加する。
【００１８】  解凍処理水が不凍水での解凍は、−３５℃の冷凍加工及び保管温度によって氷結された冷凍加工物の生態含水の氷解温度は、解氷開始温度が−５℃前後である事から、−５℃前後の解凍処理水の水中で、被解凍物の外郭部と芯部を、瞬間的な分単位時間で解凍するには、−５℃相当の発熱エネルギ−を持った浸透性波動熱変換エネルギ−を与えれば良い。
【００１９】  この−５℃の導伝性水中で、被解凍物の芯迄伝える解凍微熱変換エネルギ−波動は、超音波振動水中波動エネルギ−で、しかも一定幅の周波数帯しか無い。
【００２０】  各種波長帯が選べる超音波振動水中波動は、幅広く有効波長帯選択が可能で、尚且市中調達が容易で、解凍所要時間帯によって波長帯選択使用も可能な、水中波動超音波発振回路による超音波振動子による水中波動エネルギ−を、被解凍物の外郭から芯迄伝達し、マグネトロン電子レンジ波長帯とは異なる、生体組織には影響を与えずに、微弱熱変換で解凍が急速に行われる
【００２１】  被解凍物の解凍完了時点とは、芯部の解凍が完了した時点を言う事から、超音波振動水中波動エネルギ−は、被解凍物の周囲を覆う高導伝性の分解処理水の水圧も手伝って、波動エネルギ−は被解凍物の外郭部から芯部に瞬間的に伝わるものの、必然的に受波動エネルギ−は芯部よりも外郭部受波エネルギ−が大きく、従って芯部よりも先に外郭部解凍が先行されれば、解凍済み組織の温度は芯部よりも高くなり、同時に超音波の芯部固体伝播率が下がり、芯部解凍完了迄の間、外郭部生体組織は必要以上の波動エネルギ−受波となる事から、外郭部と芯部の解凍完了時間を可能な限り近付ける為に、分解処理水温度を−５℃前後に維持設定して、外郭部の先行解凍を遅延させる事も、被解凍物によっては、外郭部と芯部の解凍を可能な限り同一時間とする事も可能である。
【００２２】  水中波動解凍エネルギ−の超音波波長帯は、加熱処理マグネトロン電子レンジの日本での波長は２．４５ＧＨｚ，米国では９００ＭＨｚと言う高温発熱帯波長は当然ながら使用不能で、解氷目的で被解凍物の組成変化を回避する為には、超音波波動エネルギ−の熱変換度を低く押さえる為にも、最低２１ＫＨｚから最高でも２０００ＫＨｚ前後の間の波長帯を、単数波長帯或は複数種波長帯で使用する事により、分解処理水の−５℃水温のなかで、被解凍物の芯温−５℃前後での氷解に必要な程度の熱エネルギ−変換温度の超音波振動で急速解凍が可能であるが、解凍機種によって、被解凍物の種類、大きさと量等によって、解凍処理水温度と使用周波数帯は変わる。
【００２３】  被解凍物を、組織の変成が起こらない解氷可能な低温の超音波波動エネルギ−熱変換を利用して、導伝率が良い解凍処理水で、しかも２℃の冷温から−５℃の水中波動で、直接被解凍物の芯部迄、解氷に必要な組成瑕疵は回避する波長帯で解凍する事によって、従来の解凍所要時間から比較すれば瞬間的共言える分単位で解凍処理が可能である。
【００２４】  これに加えて更に重要な事は、解凍処理水が停滞している時と、流動しているときの解凍処理時間は大きく差があり、特に、流通業界のネックポイントである積層ブロック冷凍加工の被解凍物においては、解凍処理水の流動が絶対的必須要件ともなり、同時にこの流動水流が積層ブロックに衝突することが望ましいことも実験結果から判明し、この意味から、積層ブロック解凍促進ポンプ水流を、解凍処理槽内壁に固着配管によって水流吹きつけを行う事で、前日からの温度差自然長時間解凍でも解凍不能が、１５分前後で解凍可能となった。
【００２５】  被解凍物が、超音波振動子の素子面に密着静止状態の場合には、解凍処理水中全般への振動が損なわれる為、解凍処理槽内壁から一定間隙をとって金網壁を設置、又は解凍処理水中で回転稼働可能な円筒金網の設置をして、処理槽内の被解凍物を超音波振動子面から一定距離を保たせて解凍する。
【００２６】  業務用の連続解凍処理機の場合には、解凍処理水内を潜水移動解凍するＳＵＳコンゲア−チェ−ンで水中走行解凍をするが、浮上性の被解凍物の場合、及びＳＵＳコンベア−チェ−ンからの脱落防止で、側壁付き落し蓋で押さえ、コンベア−からの落下を防止する。
【００２７】  被解凍物の付着滅菌は、解凍処理水にエチルアルコ−ルが添加されていても、−５℃前後に氷点を落すエチルアルコ−ル添加量は１０％戦後であるかぎり完全な滅菌力は無いが必要或る場合には、水中紫外線殺菌灯を設置すれば良いが、小型機では解凍処理水は適当な回数毎に交換すれば清潔な解凍処理水となる。
【００２８】  従来の空気媒体による気中解凍のネックポイントの長時間解凍が、超音波振動水中波動の解凍で分単位に短縮されれば、必要な時に、必要な量を、いつでも解凍すればよく、事前解凍の残量心配や解凍済み商品の品質劣化の心配もなくなる。
【００２９】  同時に、エチルアルコ−ル添加不凍水で、水中波動解凍処理水での瞬間的冷凍加工技術で急速冷凍で微細氷分子凍結をすれば、凍結時の組織瑕疵もなく、解凍時にも微細氷結分子氷解で鮮度劣化や品質低下も排除し、冷凍完了時の鮮度再現が可能なため、解凍処理によるプロセス時間を気にすることなく、生鮮魚肉類は当然都して、その他のあらゆる食品の冷凍食品流通の多角化開発が可能である。
【発明の効果】
【００３０】  本発明により、実験結果により、下記の効果が判明した。
【００３１】  解凍処理槽内の解凍処理水の温度２℃前後から−５℃前後の処理水中で、氷解温度限界波動エネルギ−での解凍は、冷凍完了時点の鮮度が即時に再現できる為、食材等の冷凍完了所要時間劣化に加えて長時間解凍での水分蒸散鮮度劣化商品と異なり、冷凍時点の鮮度瞬間再現での鮮度の良否によっては、解凍後の鮮度品質維持の日数が長くも短くもなり、店頭販売可能日数は冷凍加工時完了の鮮度で決まるので、冷凍加工業者及び冷凍加工商品の選択決定可能な機器としても重要なポイントとなる。
【００３２】  特に重要な事は、積層ブロック冷凍の被解凍物においては、積層ブロック解凍促進ポンプ水流によって、大きな形状の積層ブロックの中央内部迄、単体の魚類解凍と同様名時間で解凍が可能となり、食品加工工場の輸入食材の殆どが積層ブロック冷凍である現状からも、大きなメリットとなった。
【００３３】  実験的現実の、解凍所要時間の標準を示せば、−３５℃冷凍加工された頭尾３０ｃｍの冷凍アジ、サバの裸姿の解凍では、解凍処理水温度が２℃で、冷凍サバ、アジの芯温が−１℃での解凍時間は、超音波周波数帯５０ＫＨｚの場合には１５分、１５００ＫＨｚの波長鯛水中波動解凍では１２分前後であり、長さ３０ｃｍの烏賊は同様温度条件で解凍時間は５分前後であったが、ちなみに真空包装においても、裸姿と解凍時間は同様であった。
【００３４】  従来の気中低温自然解凍による相対湿度低下の表面水分蒸散による組織変成劣化や生体水ドリップ現象も、本発明では全く無く、裸姿で連続解凍した解凍処理水は汚れも無く、同時に気中酸化劣化も水中解凍により、全てが回避される。
【００３５】  レストラン厨房等では、来客メニュ−オ−ダ−を受けてから解凍開始で十分な料理時間が保て、従来方式の前日からの予定量解凍の過不足による経営的有形無形のロスが解消される。
【００３６】  超音波振動による水中波動解凍により、被解凍物の表面付着雑菌類や他の物質の洗浄効果と同時に、氷点低下不凍水目的のエチルアルコ−ル添加により、僅かでも滅菌作用もあり、生鮮食材の衛生的管理が可能となった。
【００３７】  輸入鮮魚を含めて、被解凍物表面付着の滅菌で、エチルアルコ−ル添加％で効果不足の場合には、標準的には水中紫外線殺菌灯により、エチルアルコ−ル及び超音波の相乗作用での滅菌効果を向上させる。
【００３８】  生鮮野菜類の目視確認不能の付着農薬類は、鮮度維持可能名２℃前後の解凍処理水で、超音波洗浄もでき、生野菜サラダの調理前洗浄で、レストラン店舗の信頼性向上にもつながる。
【００３９】  流通過程では、特に欲しい魚種、或は時化想定で買い溜めせざるを得ない時、冷凍保管庫は可能でも、従来の先入観から長時間冷凍加工及び長時間自然解凍での鮮度劣化が意識的なブレ−キになって商機を逃す事が多いが、本発明で経営上の利益向上にもつながる。
【００４０】  如何なる解凍技術でも不可能であった牡丹海老の解凍による殼黒ずみは、生前の新鮮桃色存在解凍が可能と同時に、解凍後の甘さは従来の比ではない甘さが確認されたが、同様に冷凍和菓子の本発明での解凍も甘さが増大した事の要因は、今後の研究に待つ。
【００４１】  殼付き冷凍蟹の従来解凍では必要以上に解凍時間を費やすが為に鮮度劣化を気にして、冷凍の間まで沸騰処理するか、必要時に温水解凍迄行う事があるが、本発明では蟹甲羅等の固体伝播受振共振で、北海道の毛蟹が１５分前後で解凍され、美味しい蟹刺し身となった。
【００４２】  冷凍アワビの解凍では、従来の解凍方法では肉質硬化の為に寿司ネタには使用不能と言う寿司職人の言葉にあるように冷凍不能であるが、魚類同様の死んだアワビの冷凍は従来解凍方式では肉質が硬化すると言うのではないかと想定するが、新鮮な生きたあわびの冷凍物の解凍では、全く歯応えある生きたあわびの刺し身そのものであった様に、冷凍時点の状態迄、解凍で判別が可能であり、ちなみに、氷温水中で被解凍物の芯温−２℃の解凍時間は、あわびの貝殼側から水中超音波を当てた時が５分前後で、貝の身側からの受波では３分解凍であった。
【００４３】  解凍物芯温−５℃前後で、鰯、鰈等々の切り身は短時分解凍が可能な事から、米国例から言えば、和食レストランの９０％以上が日本以外の第三国人経営である以上、種々魚類の刺し身も、千切りつまも、わさびも、濃いくち薄くちの醤油迄、日本特有の刺し身皿を真空パック冷凍で世界中に発送可能であり、本発明では２分乃至３分で完全解凍が可能な事も確認され、同様な種々の冷凍加工食品のグロ−バルな流通革命が可能となった。
【００４４】  握り寿司では、パックされたムラサキ及びガリが装填された、シャリに、わさびと各魚類種のネタが乗って握られた純和風の完成冷凍握り寿司皿は、一式を真空パックで急速冷凍加工して、外国和風レストランで１５分で解凍、日本皿に入れ替えれば、９０％以上の第三国人経営の和風レストランでも、今、銀座の寿司店で握った握り寿司が、地球の何処でも、今握った寿司と同様で食する事も可能であるが、この場合には、解凍即食する物の為に、冷温解凍でなく、解凍処理水温度は常温の水温で５分乃至１０分前後の解凍時間でよく、ネタの鮮度劣化を引き起こす余裕時間さえもなく、全く新鮮ネタが再現され、ワサビの辛さも、ガリの甘辛い味も失われずに、大変美味しかった。
【００４５】  従来の自然解凍の前日からの事前解凍ストック商品で、当日に余剰解凍品が発生した場合には、解凍処理水添加のエチルアルコ−ル添加量を最大５９．９９９％に増量すれば、−５０℃以下の冷凍加工温度に下げられる為、分単位での水中超音波洗浄波動瞬間冷凍加工が出来、衛生的で鮮度は一端固定化されて、再度解凍時にはその鮮度が再現され、全くロスが生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】  解凍処理槽（１）の素材は、多くが食品である事から、家庭用小型機から業務様大型機迄、ＳＵＳ３０４又はＳＵＳ３１６のステンレス鋼材とするのが望ましいが、強化プラスチックでも差し支えな。【００４７】  解凍処理槽（１）の、家庭用では、冷蔵庫内装タイプ、流し台内装タイプ、卓上小型機又は業務用では設置場所、解凍処理量、物性、作業コントロ−ルシステム等に応じて、種々形状大きさは変わるが、いずれも断熱構造処理槽（２）とする。【００４８】  断熱構造処理槽（２）の形態は、解凍処理槽（１）外壁に、各種断熱材を装着する製作工程では外部化粧鋼板によって美化せざるを得ないが、その工程で、解凍処理槽の底部位及び側壁を二重槽にして真空ポンプで間隙空気吸引すれば、外部化粧鋼板工事が不要で、溶接工賃と板厚材料費が同一近くなり、断熱効率の向上が図られた。【００４９】  解凍処理槽（１）の断熱目的は、生鮮食料、特に魚や肉類の水中解凍では、解凍処理水（３）の温度によって僅かの生体組成変化、つまり、僅かな鮮度劣化が、解凍後の鮮度持続に影響する為に、解凍後即食する以外では、被解凍物（４）の鮮度劣化を防止する目的で、分解処理水（３）を２℃乃至−５℃前後の処理水冷却装置（５）で維持する。【００５０】  家庭用、或は業務用の少量処理小型器では、連続使用することなく、しかも解凍即料理が殆どである事から、解凍処理水（３）の水温は、常温又は氷塊投入冷却水（６）で１℃乃至２℃に効果する為、処理水冷却装置（５）の設置はしない場合がある。【００５１】  氷点下の冷温水中で解凍する必要がある場合には、解凍処理水（３）の不凍液化を図るが、被解凍物（４）の大半が食品である事を考慮し、解凍処理水（３）の水中にエチルアルコ−ル（７）を解凍処理水（３）水量にたいし、−５℃水温維持には１０％前後添加すれば良いが、処理水冷装置（５）の水温感知センサ−を、電気部品リレ−の接点のＯＮとＯＦＦの連続反復回避限界温度が０．２５℃前後であることから、温度制御サ−ミスタ−電気回路の、感知誤差を１℃と設定した。【００５２】  解凍処理槽（１）の槽底面、槽側面壁面、槽蓋付設の水中落し蓋面には、水中波動超音波発振器（８）電気回路によってコントロ−ルされる超音波振動子（９）が、処理槽の形状や大きさによって、各面或は一部面に、単数又は複数の個数が装着され、水中波動解凍処理水（１０）となる。【００５３】  可聴音波帯域は個人差があるが通常では音波周波数２０Ｈｚから２０ＫＨｚである為、又、この間の周波数帯域は、種々法条例での規制がある為使用せず、２５ＫＨｚ以上の周波数帯から２０００ＫＨｚ迄の超音波帯域を、単数帯域、又は複数の帯域で使用するが、周波数帯域が高くなればなる程に超音波振動エネルギ−の熱変換率が上昇して高温となって被解凍物（４）の芯温上昇を来す為に、冷温帯域の解凍処理水（３）では、凍結氷自体の氷解温度による被解凍物（４）の組織に影響を与えない氷解限界温度維持の周波数帯で使用する。【００５４】  解凍処理水（３）の冷却維持温度は、生鮮食品等の場合には鮮度維持解凍の為に２℃乃至−５℃前後で使用するが、解凍処理槽（１）内の水中波動解凍処理水（１０）の温度分布を均等にすると同時に、最も重要な超音波振動子（９）の発振水中波動は、水面或は壁面反射波動もあるが波動振動子（９）の水平素子面から９０度の直角方向に、波動直進性を持っている事も考慮して、特に積層ブロック冷凍の被解凍物（４）の内部中央解凍には積層ブトック解凍促進ポンプ水流（１１）を当てる事で、積層ブロック冷凍の被解凍物（４）が水中波動解凍処理水（１０）の機能によって速やかに解凍が促進され、同時に解凍処理槽（１）の均等水温維持でも内部攪拌効果となる。【００５５】  被解凍物（４）が、解凍処理槽内に装填で停滞静止した状態では、超音波振動子（９）からの直進性の超音波水中波動を一点集中で受波すれば、受波部位の局部解凍促進現象と同時に解凍処理水（３）全体の水中波動力が減衰する事を避ける為に、解凍処理槽（１）内に装着の、水中回転網籠（１２）内に被解凍物（４）を装填して回転稼働による均等解凍を行い、或はＳＵＳ網コンベアーチェーン（１３）による解凍処理水（３）の水中を一定時間で潜水移動して解凍を行うが、時には、凍処理槽（１）内壁装着の超音波振動子（９）の水中発振素子面から２０ｍｍ前後の間隙をとって、水中波動分散網（１４）を装着して、被解凍物（４）が静止状態でも均等解凍を可能とした。【００５６】  同時に、ＳＵＳ網コンベアーチェーン（１３）及び水中波動分散網（１４）装着の解凍処理槽（１）で、浮上性、又は沈下性の被解凍物（４）で、解凍処理槽蓋付属の水中落し蓋の水中面は、ＳＵＳ網コンベアーチェーン（１３）のスライド方向に向かった、側壁付き落し蓋（１５）が装着され、被解凍物（４）の槽底への落下防止と槽内自己遊泳残存を阻止し、解凍処理効率向上を図った。【００５７】  本発明の、水中波動解凍処理水（１０）による解凍処理は、気中自然解凍では如何なる高圧電荷による気中滅菌といってもその効果には限界がって不可能な、被解凍物（４）に絶対的付着の各種菌類は、エチルアルコ−ル（７）添加でも僅かな滅菌効果しかなく、上水道水同様の塩素添加殺菌装置（１６）を設置し無臭濃度の塩素０．１ｐｐｍ添加、又はオゾン殺菌装置（１７）を装着する事もあるが、通常は水中紫外線殺菌灯（１８）を設置して安全性を向上する。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】超音波水中波動解凍促進ポンプ水流解凍機のバケットタイプの全体装置断面図、一部斜視透視図である。
【図２】超音波水中波動解凍促進ポンプ水流解凍機の回転網籠タイプの全体装置断面図、一部斜視透視図である。
【図３】超音波水中波動解凍促進ポンプ水流解凍機のコンベア−タイプの全体装置断面図、一部斜視透視図である。
【図４】超音波水中波動解凍促進ポンプ水流解凍機の小型砕氷投入タイプの全体装置断面図、一部斜視透視図である。
【符号の説明】
【００５９】１  解凍処理槽
２  断熱構造処理槽
３  解凍処理水
４  被解凍物
５  処理水冷却装置
６  氷塊投入冷却水
７  エチルアルコ−ル
８  水中波動超音波発振器
９  超音波振動子
１０  水中波動解凍処理水
１１  積層ブロック解凍促進ポンプ水流
１２  水中回転網籠
１３  ＳＵＳ網コンベアーチェーン
１４  水中波動分散網
１５  側壁付き落し蓋
１６  塩素添加殺菌装置
１７  オゾン殺菌装置
１８  水中紫外線殺菌灯
１９  電気制御盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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