(57)【要約】【課題】ごみ処理に必要なエネルギーを低減するとともに、固体分中に含まれていた水分及び微生物分解によって生成された水分を排水として処理し、公共下水道に放流することができる乾式ごみ処理装置を提供すること【解決手段】乾式生ごみ処理装置は複数の処理部２、４を有するものであって、分解菌保持体及び浄化菌保持体２２が充填されており、固液分離装置で分離された固体分を分解菌保持体及び浄化菌保持体とともに撹拌することによって、固体分の微生物分解を行う少なくとも一つの固体分処理部２と、固体分処理部２の略下方に設けられ、固体分中に含まれていた水分及び微生物分解によって生成された水分が排水として貯留する貯留部３と、浄化菌保持体４２が充填されており、貯留部３から送られてきた排水を浄化菌保持体とともに撹拌することによって、排水のろ過・浄化を行うろ過・浄化処理部４とを備える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の処理部を有する乾式ごみ処理装置であって、
分解菌保持体及び浄化菌保持体が充填されており、固液分離装置で分離されたごみの固体分を分解菌保持体及び浄化菌保持体とともに撹拌することによって、固体分の微生物分解を行う少なくとも一つの固体分処理部と、
固体分処理部の略下方に設けられ、固体分中に含まれていた水分及び微生物分解によって生成された水分が排水として貯留する貯留部と、
浄化菌保持体が充填されており、貯留部から送られてきた排水を浄化菌保持体とともに撹拌することによって、排水のろ過・浄化を行うろ過・浄化処理部とを備えることを特徴とする乾式ごみ処理装置。
【請求項２】
固体分処理部及びろ過・浄化処理部は乾式ごみ処理装置の内部に並設され、固体分処理部及びろ過・浄化処理部には共通の１本の撹拌軸が貫通しており、固体分処理部及びろ過・浄化処理部のそれぞれの内部において、撹拌軸に撹拌翼が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の乾式ごみ処理装置。
【請求項３】
固体分及び排水を浄化するバイオ菌を含有する液体を固体分処理部及びろ過・浄化処理部のそれぞれの内部に散布する散布手段がさらに設けられていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の乾式ごみ処理装置。
【請求項４】
固体分処理部及びろ過・浄化処理部から発生する気体を乾式ごみ処理装置の外に排気する排気手段がさらに設けられており、排気された気体は土壌脱臭装置で脱臭することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の乾式ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ごみを乾式で処理する乾式ごみ処理装置に関し、特にディスポーザで破砕された生ごみが含まれるディスポーザ排水を固液分離装置で分離して生じた固体分を処理する乾式ごみ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスポーザによって破砕された生ごみが含まれるディスポーザ排水は固液分離装置で固体分と液体分とに分離される。分離された固体分を乾式で処理する方法として、乾燥式、バイオ式及び乾燥式とバイオ式を組み合わせたハイブリッド方式が知られている。
【０００３】
乾燥式の乾式ごみ処理装置は、加熱手段等によって固形分に含まれる水分を蒸発させることによって固形分を減量・減容したフレークにするものである。この乾燥式では、フレークを乾式ごみ処理装置から頻繁に排出する必要があるという問題がある。
【０００４】
バイオ式の乾式ごみ処理装置は、微生物を保持しているバイオチップ基材と生ごみを混ぜて微生物の働きで分解を促進させるものである。微生物の働きによって固形分を水と炭酸ガスに分解し、固体分を減量・減容させる。このバイオ式では処理工程中に悪臭が発生するという問題がある。
【０００５】
上記の乾燥式及びバイオ式の問題を解決するために、特許文献１に示すようなバイオ式及び乾燥式とバイオ式を組み合わせたハイブリッド方式の乾式ごみ処理装置１００がある。ハイブリッド方式の乾式ごみ処理装置１００は、有機物を分解する微生物担体１０１を収納する処理槽１０２と、処理槽１０２内を加熱するための発熱体１０３とを備えている。
【０００６】
固形分の水分量（湿度）を調整することによって、バイオ式で問題となっていた悪臭の発生を低減することができる。このハイブリッド方式の乾式ごみ処理装置１００は、発熱体１０３への通電によって処理槽１０２内を加熱することによって、固形分の水分を気化させて除去し、固形分の微生物分解に最適な状態を維持するとともに悪臭の発生を低減することができるようになっている。また、このハイブリッド方式の乾式ごみ処理装置１００は、固体分を微生物の働きで固形分を水と炭酸ガスに分解し、減量・減容させるので、処理槽１０２の中身を頻繁に取り出す必要がないようになっている。
【特許文献１】特開２００５−２３０５９８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ごみ処理過程では、固形分に含まれている水分に加えて微生物で分解する過程で水分が生じる。ハイブリッド方式の乾式ごみ処理装置１００のように発熱体への通電することによって加熱し水分を気化させる場合には、ごみ処理に必要なエネルギーが増大するという問題がある。
【０００８】
そこで、ごみ処理に必要なエネルギーの増大を防ぐため、水分を気化させることなく固形分から水分を分離する方法が考えられる。しかし、分離した水分を排水としてそのまま下水道に放流すると、下水処理施設に負荷をかけるおそれがあるという問題や、排水が下水排除基準に適合しないという問題がある。
【０００９】
上記点より、本発明はごみ処理に必要なエネルギーを低減するとともに、固体分中に含まれていた水分及び微生物分解によって生成された水分を排水として処理し、公共下水道に放流することができる乾式ごみ処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項１の乾式ごみ処理装置は、複数の処理部を有する乾式ごみ処理装置であって、分解菌保持体及び浄化菌保持体が充填されており、固液分離装置で分離されたごみの固体分を分解菌保持体及び浄化菌保持体とともに撹拌することによって、固体分の微生物分解を行う少なくとも一つの固体分処理部と、固体分処理部の略下方に設けられ、固体分中に含まれていた水分及び微生物分解によって生成された水分が排水として貯留する貯留部と、浄化菌保持体が充填されており、貯留部から送られてきた排水を浄化菌保持体とともに撹拌することによって、排水のろ過・浄化を行うろ過・浄化処理部とを備える。
【００１１】
請求項２の乾式ごみ処理装置は、固体分処理部及びろ過・浄化処理部は乾式ごみ処理装置の内部に並設され、固体分処理部及びろ過・浄化処理部には共通の１本の撹拌軸が貫通しており、固体分処理部及びろ過・浄化処理部のそれぞれの内部において、撹拌軸に撹拌翼が取り付けられている。
【００１２】
請求項３の乾式ごみ処理装置は、固体分及び排水を浄化するバイオ菌を含有する液体を固体分処理部及びろ過・浄化処理部のそれぞれの内部に散布する散布手段がさらに設けられている。
【００１３】
請求項４の乾式ごみ処理装置は、固体分処理部及びろ過・浄化処理部から発生する気体を乾式ごみ処理装置の外に排気する排気手段がさらに設けられており、排気された気体は土壌脱臭装置で脱臭する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の乾式ごみ処理装置によれば、固体分中に含まれていた水分及び微生物分解によって生成された水分は排水として貯留部に貯留するようになっており、加熱手段等を用いて水分を気化させることなく固形分から分離できる。したがって、ごみ処理に必要なエネルギーを低減することができる。
【００１５】
また、貯留部から送られてきた排水をろ過・浄化処理部で浄化菌保持体とともに撹拌することによって、排水のろ過・浄化を行うことができる。したがって、ろ過・浄化処理部で処理された処理排水が下水排除基準に適合し、処理排水を公共下水道に放流しても、下水処理施設に負荷をかけるおそれがない。
【００１６】
ろ過・浄化後の処理排水を固液分離装置に送ることによって、処理排水が固体分処理部及び貯留部を経てろ過・浄化処理部で再び排水としてろ過・浄化を行うことができるとともに、排水及び処理排水を循環させて再利用できるので環境負荷を低減することができる。
【００１７】
請求項２の乾式ごみ処理装置によれば、共通の１本の撹拌軸によって、固体分処理部及びろ過・浄化処理部のそれぞれの内部で撹拌が行われるようになっているので、１本の撹拌軸を１個の動力源で回転させることによって、複数の処理部の撹拌を行うことができる。したがって、乾式ごみ処理装置の部品数を低減することができる。
【００１８】
請求項３の乾式ごみ処理装置によれば、固体分及び排水を浄化するバイオ菌を含有する液体を内部に散布する散布手段を備えることによって、固体分処理部及びろ過・浄化処理部は微生物分解及びろ過・浄化に適した環境に維持されるようになっている。
【００１９】
請求項４の乾式ごみ処理装置によれば、内部の気体の排気する排気手段を備えることによって、乾式ごみ処理装置の内部に悪臭が充満することを防止することができる。さらに排気された気体は土壌脱臭装置で脱臭することによって、脱臭に必要なエネルギーを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態について図面に基づいて説明する。図1は、本発明の一実施形態である乾式ごみ処理装置１を有するディスポーザ処理システムのブロック図である。
【００２１】
ディスポーザ処理システムは、キッチンに設けられ生ごみを破砕するディスポーザ９１と、ディスポーザ９１から排出されるディスポーザ排水をスクリーンによって固体分と液体分とに分離する固液分離装置９２と、固体分の微生物分解を行う固体分処理部２と固体分中に含まれていた水分及び微生物分解によって生成された水分が排水として貯留する貯留部３と貯留部３から送られてきた排水を排水のろ過・浄化を行うろ過・浄化処理部４とを備える乾式ごみ処理装置１と、固体分処理部２とろ過・浄化処理部４とにバイオ菌含有液体を供給するバイオ菌含有液体タンク９３と、固体分処理部２及びろ過・浄化処理部４からの排気を脱臭する土壌脱臭装置９４とを有している。
【００２２】
乾式ごみ処理装置１によれば、固体分中に含まれていた水分及び微生物分解によって生成された水分は排水として貯留部３に貯留するようになっており、加熱手段等を用いて水分を気化させることなく固形分から分離できる。したがって、処理に必要なエネルギーを低減することができる。
【００２３】
固液分離装置９２で分離された液体分は、公共下水道９５等に放流される。また、ろ過・浄化処理部４で処理された処理排水は、一部が公共下水道９５等に放流され、残りは固液分離装置９２に戻されて再びディスポーザ排水とともに処理されるようになっている。
【００２４】
また、貯留部３から送られてきた排水をろ過・浄化処理部４で浄化菌保持体とともに撹拌することによって、排水のろ過・浄化を行うことができる。したがって、ろ過・浄化処理部４で処理された処理排水が下水排除基準に適合し、処理排水を公共下水道９５に放流しても、下水処理施設に負荷をかけるおそれがない。
【００２５】
ろ過・浄化後の処理排水を固液分離装置９２に送ることによって、排水が固体分処理部２及び貯留部３を経てろ過・浄化処理部４で再び排水としてろ過・浄化を行うことができる。また、固液分離装置９２のスクリーンの洗浄等を行う際に、処理排水を使用することができる。排水及び処理排水を循環させて再利用できるので環境負荷を低減することができる。
【００２６】
以下、乾式ごみ処理装置１の詳細な構成について説明する。図２は、乾式ごみ処理装置１の外観を示す斜視図である。乾式ごみ処理装置１の筐体は直方体の一部がカットされ、側面視で五角形となっている。乾式ごみ処理装置１は、内部の処理状況を点検できる点検窓１２、１３と、固液分離装置９２で分離された固体分を乾式ごみ処理装置１に投入するためのホッパー９２ａ（図３参照）の先端が挿入される挿入口１１とを備えている。
【００２７】
図３は、図２におけるＡ−Ａ断面線の断面図である。乾式ごみ処理装置１の内部は３つ空間が並設されている。図４は、図３における左の空間のＢ−Ｂ断面線の断面図である。図５は、図３における真ん中の空間のＣ−Ｃ断面線の断面図である。
【００２８】
左の空間には固体分処理部２と固体分処理部２の略下方に設けられている貯留部３とが収容されている。真ん中の空間にはろ過・浄化処理部４とろ過・浄化処理部４の略下方に設けられている処理排水貯留部５とが収容されている。右の空間には固体分処理部２及びろ過・浄化処理部４の内部を撹拌する撹拌手段の一部の動力源であるモータ７１が収容されている。
【００２９】
固体分処理部２には分解菌保持体及び浄化菌保持体である木材チップ２２が充填されており、固液分離装置９２で分離された固体分を木材チップ２２とともに撹拌することによって、固体分の微生物分解を行う。固体分処理部２の底部２１は固体分中に含まれていた水分及び微生物分解によって生成された水分等が排水として透過するようになっている。
【００３０】
固体分処理部２の底部２１を透過した排水は、貯留部３に流入するようになっている。貯留部３の排水は、ポンプ３１によって排水管３２を通してろ過・浄化処理部４へと送られるようになっている。
【００３１】
ろ過・浄化処理部４には、浄化菌保持体である木材チップ４２が充填されており、貯留部３から送られてきた排水を木材チップ４２とともに撹拌することによって、排水のろ過・浄化を行う。ろ過・浄化処理部４の底部４１は、ろ過・浄化された処理排水が透過するようになっている。
【００３２】
ろ過・浄化処理部４の底部４１を透過した処理排水は、処理排水貯留部５に流入するようになっている。処理排水貯留部５には、処理排水を乾式ごみ処理装置１外へ排出する処理排水管５１が接続されている。処理排水は、前述したように一部が公共下水道９５等に放流され、残りは固液分離装置９２に戻されて再びディスポーザ排水とともに処理されるようになっている。
【００３３】
撹拌手段は、動力源であるモータ７１とモータ７１の動力を伝える伝動ベルト７２と、伝動ベルト７２によって回転する１本の撹拌軸７３と撹拌軸７３に取り付けられている撹拌翼７４を有する。図３に示すように、モータ７１と伝動ベルト７２は乾式ごみ処理装置１の内部の右の空間にあり、共通の１本の撹拌軸７３は乾式ごみ処理装置１の内部の左の空間の固体分処理部２と真ん中の空間のろ過・浄化処理部４を貫通している状態となっている。
【００３４】
固体分処理部２及びろ過・浄化処理部４のそれぞれの内部において、撹拌軸７３に撹拌翼７４が取り付けられている。図４及び図５に示すように、撹拌翼７４は撹拌軸７３から放射状に広がっている。
【００３５】
モータ７１及び伝動ベルト７２によって撹拌軸７３を回転させることで、撹拌翼７３が固体分処理部２では固体分及び木材チップ２２を、ろ過・浄化処理部４では排水及び木材チップ４２を撹拌することができる。
【００３６】
共通の１本の撹拌軸７３によって、固体分処理部２及びろ過・浄化処理部４のそれぞれの内部で撹拌が行われるようになっているので、１本の撹拌軸７３を１個の動力源であるモータ７１で回転させることによって、複数の処理部の撹拌を行うことができる。したがって、乾式ごみ処理装置１の部品数を低減することができる。
【００３７】
また、本実施形態の乾式ごみ処理装置１では、固体分及び排水を浄化するバイオ菌を含有する液体を固体分処理部２及びろ過・浄化処理部４のそれぞれの内部に散布する散布手段が設けられている。
【００３８】
散布手段は、乾式ごみ処理装置１の外部にあるバイオ菌含有液体タンク９３に接続されている配管６１と、固体分処理部２と同一空間にある散布口６２と、ろ過・浄化処理部４と同一空間にある散布口６３とを有する。
【００３９】
散布口６２は固体分処理部２の内部に固体分を浄化するバイオ菌を含有する液体を内部に散布するようになっている。散布口６３はろ過・浄化処理部４の内部に排水を浄化するバイオ菌を含有する液体を内部に散布するようになっている。
【００４０】
バイオ菌を含有する液体を内部に散布する散布手段を備えることによって、固体分処理部２及びろ過・浄化処理部４は微生物分解及びろ過・浄化に適した環境に維持されるようになっている。
【００４１】
また、本実施形態の乾式ごみ処理装置１では、固体分処理部及びろ過・浄化処理部から発生する気体を乾式ごみ処理装置の外に排気する排気手段が設けられている。
【００４２】
排気手段は、乾式ごみ処理装置１の外部にある土壌浄化装置９４（図１参照）に接続されているダクト８１と、固体分処理部２と同一空間にある吸気口８２と、ろ過・浄化処理部４と同一空間にある吸気口８３とを有する。吸気口８２は固体分処理部２が収容されている空間の排気を行う。吸気口８３はろ過・浄化処理部４が収容されている空間の排気を行う。
【００４３】
固体分処理部２が収容されている空間及びろ過・浄化処理部４が収容されている空間の排気を行うことによって、乾式ごみ処理装置１の内部に悪臭が充満することを防止することができる。さらに排気された気体は土壌脱臭装置９４で脱臭することによって、脱臭に必要なエネルギーを低減することができる。
【００４４】
本実施形態の乾式ごみ処理装置１では、固体分処理部２を収容する空間が１つだったが、これに限定されることなく、複数の固体処理部をそれぞれ収容する複数の空間があってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態である乾式ごみ処理装置１を備えたディスポーザ処理システムのブロック図である。
【図２】本発明の一実施形態の乾式ごみ処理装置１の外観を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面線における断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面線における断面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ断面線における断面図である。
【図６】従来の乾式ごみ処理装置の断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１          乾式ごみ処理装置
２          固体分処理部
３          貯留部
４          ろ過・浄化処理部
５          処理排水貯留部
１１        挿入口
１２、１３  点検窓
２１        底部
２２        木材チップ
３１        ポンプ
３２        排水管
４１        底部
４２        木材チップ
５１        処理排水管
６１        配管
６２、６３  散布口
７１        モータ
７２        伝動ベルト
７３        撹拌軸
７４        撹拌翼
８１        排気ダクト
８２、８３  吸気口
９１        ディスポーザ
９２        固液分離装置
９２ａ      ホッパー
９３        バイオ菌含有液体タンク
９４        土壌脱臭装置
９５        公共下水道
１００      ハイリッド方式の乾式ごみ処理装置
１０１      微生物担体
１０２      処理槽
１０３      発熱体
【図１】
2009226353.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009226353.tif 000005
【図４】
2009226353.tif 000006
【図５】
2009226353.tif 000007
【図６】
2009226353.tif 000008