(57)【要約】【課題】定着ベルトを用いた定着装置において、定着ベルト外周面に塗布した離型剤が、定着ベルト端部で多くなることを防止するとともに定着ベルト内周面への回り込みを防止することが可能な定着装置を得る。【解決手段】加熱ローラ８１又は前記定着ベルト８２の少なくともいずれか一方に離型剤を塗布する離型剤塗布部８９と、を有する定着装置において、定着ベルト８２の端面に掻取部材８８１を当接させ余分な離型剤を除去する離型剤除去部８８を有する定着装置とする。【選択図】図２
2009036813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱源を有して回転する加熱ローラと、
前記加熱ローラに圧接し、前記加熱ローラの回転に伴って回転する無端状の定着ベルトを有する加圧部と、
を備えた定着装置であって、
前記定着ベルトの幅よりも前記加熱ローラの軸方向長さが短く構成されているとともに、
前記加熱ローラ又は前記定着ベルトの少なくともいずれか一方に離型剤を塗布する離型剤塗布部と、
前記定着ベルトの端面に当接する掻取部材により離型剤を除去する離型剤除去部と、
を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
加熱源と無端状の定着ベルトを有して回転する加熱部と、
前記加熱部に圧接し、前記加熱部とともに回転する加圧ローラと、
を備えた定着装置であって、
前記定着ベルトの幅よりも前記加圧ローラの軸方向長さが短く構成されているとともに、
前記定着ベルト又は前記加圧ローラの少なくともいずれか一方に離型剤を塗布する離型剤塗布部と、
前記定着ベルトの端面に当接する掻取部材により離型剤を除去する離型剤除去部と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項３】
加熱源と無端状の第１定着ベルトを有して回転する加熱部と、
前記加熱部に圧接し、第２定着ベルトを有して前記加熱部とともに回転する加圧部と、
を備えた定着装置であって、
前記第１定着ベルト又は前記第２定着ベルトの少なくともいずれか一方に離型剤を塗布する離型剤塗布部と、
前記第１定着ベルト又は前記第２定着ベルトの少なくとも一方の定着ベルトの端面に当接する掻取部材により離型剤を除去する離型剤除去部と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項４】
前記掻取部材を、前記定着ベルトの端面であって前記定着ベルトの外周面側のエッジ部に当接させていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記掻取部材は丸棒状の部材であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
前記離型剤除去部は、除去した離型剤を供給源の前記離型剤塗布部に戻すガイド部材を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項７】
前記離型剤除去部は、前記定着ベルトに対する掻取部材の当接位置を可変させる揺動部材を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項８】
用紙に画像形成する画像形成部と、
前記画像形成部で画像形成した用紙を定着させる請求項１乃至７のいずれか１項に記載の定着装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
電子写真方式の画像形成部により用紙上に形成されたトナー画像を加熱加圧定着して用紙に定着させる定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの機能を有する複合機等の電子写真式画像形成装置に用いられている定着装置としては所定の温度に維持された加熱ローラあるいは定着ベルトからなる加熱部と、弾性層を有してその加熱部に圧接する加圧部とによって形成された定着ニップ部により、未定着のトナー像を形成された転写材を挟持搬送しつつ加熱加圧するものである。
【０００３】
転写材上のトナー像を加熱加圧定着する際に、トナーに接している加熱ローラや定着ベルト表面にトナーがオフセットし付着することで転写材を汚したり、画質を乱したりといった問題が発生する。これを防止するため、加熱ローラや定着ベルト表面にシリコンオイル等の離型剤を塗布して表面の離型性を上げる方法がとられている。
【０００４】
特許文献１に記載の定着装置では、トナーのオフセットを防止する目的とともに用紙が加熱ローラに巻き付くことを防止するため加熱ローラに離型剤を供給する離型剤供給装置を備えた定着装置が開示されている。
【０００５】
定着ベルトを備えた定着装置では、過剰に離型剤を塗布した場合には、余った離型剤が定着ベルトの内周面に侵入してしまい、侵入により不具合を生じさせる。不具合としては例えば、離型剤が定着ベルトを駆動させる駆動ローラに付着することにより必要な摩擦力を得ることができずに定着ベルトの回転不良が発生したり、定着ベルトを支持するゴムローラのゴムが膨潤することにより偏摩耗が発生したり、ゴムローラからの析出物によりゴムローラと定着ベルトが貼り付くことによりトルク上昇が発生したりすることである。
【０００６】
このような問題に対して特許文献２に記載の定着装置では、無端ベルトの両端に離型オイルを掻き取るためのブレードを設け、当該ブレードを内側に傾斜させておくことにより無端ベルト端部の離型オイルを無端ベルトの中央側に向けてかき寄せるものである。
【特許文献１】特開平１１−７３３８９号公報
【特許文献２】特開２０００−２４２１２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献２に記載の定着装置では、無端ベルトの中央側に向けてかき寄せた離型オイルは、中央部に均一に分布せずにブレード端部に相当する位置に集中することになる。この位置は画像形成領域であるために、このような過剰な離型オイルにより画像を損なったり、用紙に過剰な離型オイルが付着することにより鉛筆等による筆記がし難くなったりするという問題がある。
【０００８】
本願発明は上記問題に鑑み、定着ベルトを用いた定着装置において、定着ベルト外周面に塗布した離型剤が、定着ベルト端部で多くなることを防止するとともに定着ベルト内周面への回り込みを防止することが可能な定着装置を得ることを目的するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的は、下記に記載する発明により達成される。
【００１０】
（１）加熱源を有して回転する加熱ローラと、
前記加熱ローラに圧接し、前記加熱ローラの回転に伴って回転する無端状の定着ベルトを有する加圧部と、
を備えた定着装置であって、
前記定着ベルトの幅よりも前記加熱ローラの軸方向長さが短く構成されているとともに、
前記加熱ローラ又は前記定着ベルトの少なくともいずれか一方に離型剤を塗布する離型剤塗布部と、
前記定着ベルトの端面に当接する掻取部材により離型剤を除去する離型剤除去部と、
を備えたことを特徴とする定着装置。
【００１１】
（２）加熱源と無端状の定着ベルトを有して回転する加熱部と、
前記加熱部に圧接し、前記加熱部とともに回転する加圧ローラと、
を備えた定着装置であって、
前記定着ベルトの幅よりも前記加圧ローラの軸方向長さが短く構成されているとともに、
前記定着ベルト又は前記加圧ローラの少なくともいずれか一方に離型剤を塗布する離型剤塗布部と、
前記定着ベルトの端面に当接する掻取部材により離型剤を除去する離型剤除去部と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【００１２】
（３）加熱源と無端状の第１定着ベルトを有して回転する加熱部と、
前記加熱部に圧接し、第２定着ベルトを有して前記加熱部とともに回転する加圧部と、
を備えた定着装置であって、
前記第１定着ベルト又は前記第２定着ベルトの少なくともいずれか一方に離型剤を塗布する離型剤塗布部と、
前記第１定着ベルト又は前記第２定着ベルトの少なくとも一方の定着ベルトの端面に当接する掻取部材により離型剤を除去する離型剤除去部と、
を備えていることを特徴とする定着装置。
【００１３】
（４）前記掻取部材を、前記定着ベルトの端面であって前記定着ベルトの外周面側のエッジ部に当接させていることを特徴とする（１）乃至（３）のいずれかに記載の定着装置。
【００１４】
（５）前記掻取部材は丸棒状の部材であることを特徴とする（１）乃至（４）のいずれかに記載の定着装置。
【００１５】
（６）前記離型剤除去部は、除去した離型剤を供給源の前記離型剤塗布部に戻すガイド部材を有することを特徴とする（１）乃至（５）のいずれかに記載の定着装置。
【００１６】
（７）前記離型剤除去部は、前記定着ベルトに対する掻取部材の当接位置を可変させる揺動部材を有することを特徴とする（１）乃至（６）のいずれかに記載の定着装置。
【００１７】
（８）用紙に画像形成する画像形成部と、
前記画像形成部で画像形成した用紙を定着させる（１）乃至（７）のいずれかに記載の定着装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、定着ベルトを用いた定着装置において、定着ベルト外周面に付着した離型剤が定着ベルト端部で離型剤が多くなることを防止するとともに定着ベルト内周面への離型剤の回り込みを防止することが可能な定着装置を得ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。
【００２０】
図１は、本実施形態に係る画像形成装置の中央断面図である。画像形成装置Ａは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、画像形成部Ａ１、スキャナ部１、操作表示部２、自動原稿送り装置Ｄを有する。
【００２１】
画像形成部Ａ１は、複数組の画像作成部４Ｙ（イエロー），４Ｍ（マゼンタ），４Ｃ（シアン），４Ｋ（ブラック）と、画像書き込み部３（Ｍ、Ｃ、Ｋについては参照符号を省略）、中間転写ベルト４２と給紙カセット５、給紙手段６、排紙部７、定着装置８、両面搬送路９を有する。定着装置８については詳しくは後述する。
【００２２】
画像作成部４（４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ）は現像手段を有しており、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｋ）の各色の小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。
【００２３】
画像形成装置Ａの上部には、自動原稿送り装置Ｄが搭載されている。自動原稿送り装置Ｄの原稿台上に載置された原稿は矢印方向に搬送されスキャナ部１の光学系により原稿の片面又は両面の画像が読み取られ、ＣＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれる。
【００２４】
ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換されたアナログ信号は、メモリ制御部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、画像書き込み部３に信号を送る。
【００２５】
画像書き込み部３においては、半導体レーザからの出力光が画像作成部４の感光体ドラム４１（Ｍ、Ｃ、Ｋについては参照符号を省略）に照射され、潜像を形成する。画像作成部４においては、帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行われる。画像作成部４で形成された各色のトナー画像は、回転する中間転写ベルト４２上に一次転写手段により逐次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。
【００２６】
中間転写ベルト４２上のトナー画像は二次転写ローラ４３により、給紙カセット５から給紙搬送部６により搬送された用紙Ｓに転写される。トナー画像を担持した用紙Ｓは、定着装置８により加熱圧力定着され、排紙部７から機外に排紙され排紙トレイ１５に載置される。
【００２７】
９は、両面搬送路であり、両面に画像形成する場合には、第１面（表面）に画像形成して定着装置８により定着された用紙Ｓは、両面搬送路９に搬送されスイッチバック路ｓｂにより表裏反転して再び画像作成部４に搬送され、第２面（裏面）に画像形成してから、排紙部７により機外に排紙され排紙トレイ１５に載置される。
【００２８】
［定着装置］
次に、本実施形態に係る定着ベルト方式の定着装置８の主要構成について説明する。図２は、定着ベルト方式の定着装置８の断面図である。８８は離型剤除去部、８９は離型剤塗布部である。これらに関しては後述する。
【００２９】
本願発明に係る定着装置８では、加熱源により加熱される加熱ローラ８１（定着ローラともいう）と定着ベルト８２との間に形成された定着ニップ部Ｎで用紙Ｓ上のトナー像を加熱、加圧して用紙に定着する。
【００３０】
加熱ローラ８１は、内部に加熱源としてのハロゲンヒータＨを内蔵し、アルミニウムや鉄等から形成された円筒状芯金８１Ａと、円筒状芯金８１Ａを被覆し耐熱性の高いシリコンゴムから成る弾性層８１Ｂと、更に弾性層８１Ｂを被覆しＰＦＡ（パーフルオロアルキルビニルエーテル）若しくはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等のフッ素樹脂から成る離型層８１Ｃと、により構成されている。
【００３１】
定着ベルト８２は、約１００μｍの厚みのポリイミドにより形成された基体と、基体の外表面を被覆する約２５μｍの厚みのＰＦＡ若しくはＰＴＦＥで形成された離型層とにより構成されていて、無端状に形成されている。
【００３２】
定着ベルト８２は、用紙Ｓの導入部に近いローラ８３、用紙Ｓの出口側のローラ８４、支持するローラ８５の各外周を巻回して張架し、加熱ローラ８１の外周面に当接する。
【００３３】
ローラ８５はステアリングローラとも称されるローラであり軸の片端を揺動させることによりローラ８５の軸を傾けて定着ベルトの寄りを補正する寄り規制手段としても機能する。
【００３４】
定着ベルト８２を内部から押圧する押圧部材８６は、定着ベルトと摺動する摺動シート８６５、押圧パッド８６１、押圧パッド８６１を保持する保持部材８６２、保持部材８６２を付勢する圧縮バネ８６３、これらを収納するホルダー８６４から構成されている。押圧パッド８６１は、ローラ８３と８４との間に張架された定着ベルト８２の内面側を押圧して、加熱ローラ８１の外周面に圧接させる。押圧パッド８６１は、耐熱樹脂、例えば硬度ＪＩＳＡ１０°のシリコンゴムから形成され、厚さ１００〜２００μｍのＰＴＦＥからなる摺動シート８６５で被われている。ホルダー８６４は耐熱樹脂から形成される。
【００３５】
加熱ローラ８１に離型剤を塗布する離型剤塗布部８９は、離型剤ｓｏを貯めるタンク８９１、タンク８９１内の離型剤を担持する離型剤担持ローラ８９３、離型剤担持ローラ８９３から搬送された離型剤を加熱ローラ８１に塗布する離型剤塗布ローラ８９４から構成されている。離型剤の塗布量を規制するために、離型剤担持ローラ８９３には離型剤規制のブレード８９２を当接させている。
【００３６】
離型剤担持ローラ８９３、離型剤塗布ローラ８９４としては、直径２０〜２５ｍｍのアルミアルミニウムから構成された円筒状芯金と、当該芯金を皮膜する層厚０．５〜１．０ｍｍのシリコンゴム層から構成されている。離型剤規制ブレードは厚さ０．１ｍｍ程度のステンレスの薄板を、その先端をＰＦＡの３０μｍさせたものを用いており、押圧荷重２〜２０Ｎ（幅約３００ｍｍに渡って）で当接させている。離型剤ｓｏとしては例えば、粘度１００〜１００００ｃｓのジメチルシリコンオイル等のシリコンオイルを用いており、離型剤ｓｏを加熱ローラ８１の表面に塗布することによりトナーオフセット及び用紙の離型性不足による用紙の分離不良を防ぐことができる。また加熱ローラ８１に塗布した離型剤ｓｏは、定着ベルト８２に転移する。
【００３７】
このように構成された定着装置８において、ハロゲンヒータＨにより加熱され、モータＭ１によって駆動された加熱ローラ８１が図示の時計方向に回転する。また、押圧パッド８６１が圧縮バネ８６３により保持部材８６２を介して押圧され、押圧パッド８６１は定着ベルト８２を加熱ローラ８１に押圧する。
【００３８】
従って、定着ベルト８２は、モータＭ１の駆動により時計方向に回転する加熱ローラ８１によって図示の反時計方向に回転し、押圧パッド８６１により加熱ローラ８１に押圧されて弾性変形するので、加圧部８０（定着ベルトユニット）と加熱ローラ８１との間に幅広の定着ニップ部Ｎが形成される。搬送された用紙Ｓ上の未定着トナーは定着ニップ部で加熱、加圧されて定着される。
【００３９】
出口側のローラ８４は、モータＭ２の駆動によって回転して定着ベルト８２を回動させる。ローラ８３、８５は定着ベルト８２の回転により従動回転する。
【００４０】
ここで、定着装置８における用紙搬送方向と直行する幅方向の位置関係について説明する。定着ベルト８２の幅寸法をｗ１、加熱ローラ８１（定着ベルトとの接触面）の幅寸法をｗ２、としたときに以下の関係となるように設定している。
ｗ１−α＞ｗ２
αは、定着ベルト８２の幅方向の移動範囲（寄り規制手段（ローラ８５等）の規制範囲）である。このようにすることで、定着ベルト８２の外周面端部よりも当接部材（本実施形態においては加熱ローラ８１）の接触面を内側にすることができる。つまり定着ベルト８２の両端部に回り込んだ余分な離型剤の溜まりを、当接部材で踏みつけることがないようにしている。
【００４１】
［離型剤除去部材］
定着ベルト８２と離型剤除去部８８の位置関係を図３、図４を参照して説明する。図３は、定着装置８の斜視図である。図４（ａ）は定着ベルト断面方向からみた離型剤除去部８８周辺の図である。そして図４（ｂ）は（ａ）の拡大図である。
【００４２】
図３に示すように離型剤除去部８８は定着ベルト８２の両端部にそれぞれ一つずつ設けられており、掻取棒８８１とタンク８８２から構成される。離型剤除去部８８により定着ベルト８２の両端部に回り込んだ余分な離型剤ｓｏを除去する。図４（ａ）、（ｂ）において８２ｓは定着ベルト８２の外周面、８２ｉは内周面、８２ｅは端面、８２ｃは端面のうちで外周面側のエッジ部である。離型剤除去部８８は定着ベルト８２のエッジ部８２ｃに当接して余分な離型剤ｓｏの除去を行う掻取部材としての掻取棒８８１、及び除去した離型剤ｓｏを溜めるタンク８８２を有している。同図に示す掻取棒８８１は直径０．８ｍｍ〜３ｍｍ程度の円柱形状（丸棒形状）でステンレスあるいは銅等の金属棒又はＰＩ（ポリイミド）あるいはＰＡＩ（ポリアミドイミド）等の樹脂棒で構成している。円柱形状を用いるのは、粘性の引き込み効果により余分な離型剤ｓｏの除去性能が優れているためである。
【００４３】
このように、定着ベルトの端面に当接し余分な離型剤を除去する離型剤除去部を備えた構成とすることで、定着ベルト内周面への離型剤の回り込みを防止することが可能な定着装置を得ることが可能となる。
【００４４】
なお掻取棒８８１としては円柱状の形状に限らず、可撓性のブレード板を用いてもよい。ブレード板とすることでエッジが擦れるため摩耗により耐久性がやや低下するが、離型剤の掻取性能は向上する。可撓性のブレード板としては厚さ５０〜２００μｍ程度のＰＩシート又は表面にフッ素コート処理を施した５０〜１００μｍ厚のステンレス板等である。
【００４５】
また定着ベルトの寄り規制が固定部材で行われる場合は、定着ベルトが揺動しないために掻取棒８８１は固定方式でもよい。一方、定着ベルトの寄り規制を行い定着ベルトが揺動する場合は掻取棒８８１の根元部分にバネ等の弾性部材を取り付けて、弾性部材の弾性力により定着ベルト８２に付勢させる構成とすることで当接圧の変動が抑えられる。このために定着ベルト端部の弾性変形も小さくなり、離型剤の掻取性能が安定的に確保できるようになる。更に、本実施形態においては寄り規制手段として定着ベルト８２の端部位置を接触プローブで検知し、検知信号に基づいて前述のステアリングローラ（ローラ８５）の軸の傾き量を制御している構成としている。このような場合に、二つの掻取棒８８１のうち一方を前述の接触プローブとして機能させることにより二つの機能を兼ね備えるようにしてもよい。このようにすることで部品点数削減によるコストダウンが図れる。
【００４６】
図５は、離型剤除去部８８の定着ベルト８２との相対位置関係を説明する図である。同図に示すように、掻取棒８８１は定着ベルト８２の内周面が形成する平面に対してθの角度に傾斜させて当接させている。角度θとしては６０〜８５度に設定することが除去性能の点で好ましい。定着ベルト８２の内周面の端部に溜まった余分な離型剤ｓｏは、粘性引き込み効果により定着ベルトから除去され、掻取棒８８１表面を重力下方向（同図の矢印ａの方向）に伝わって下方のタンク８８２に滴下する。
【００４７】
また掻取棒８８１は同図の矢印ｂの方向に揺動させる揺動部材（不図示）を有しており掻取棒８８１の定着ベルト８２との当接箇所を揺動させることが可能である。このことにより掻取棒８８１で摺動させる箇所を分散することができるので、特定の箇所のみに摩擦が集中することを避けることができ、ひいては掻取棒８８１の延命効果を果たすことが可能となる。
【００４８】
［他の実施形態］
図６は、他の実施形態に係る定着装置８を説明する図である。同図に示す定着装置８では加熱部に定着ベルトを用いた構成としている。また離型剤除去部８８で除去した離型剤は、供給源である離型剤塗布部８９に戻すことにより離型剤を再利用している。なお、同図において図２〜図５と同じ機能を有する部分に関しては同符号を付すことにより説明に代える。
【００４９】
８１３は、定着ベルトであり上ローラ８１２，加熱ローラ８１１に張架されている。定着ベルト８１３と加圧ローラ８２０（押圧ローラ）により定着ニップ部Ｎが形成される。
【００５０】
定着ベルト８１３は、例えば表層からＰＦＡチューブ（３０μｍ）、シリコンゴム（１８０μｍ）、ＰＩ（１００μｍ）により構成された３層構造のベルトである。定着ベルト８１３を加圧ローラ８２０の方向へ押圧している上ローラ８１２は、例えば直径４０ｍｍで２ｍｍ厚のＳＴＫＭ（機械構造用炭素鋼管）をシリコンゴム（３ｍｍ）で被覆したものを用いている。加圧ローラ８２０は、例えば直径４０でアルミニウム芯金（３ｍｍ）に表層からＰＦＡチューブ（３０μｍ）、シリコンゴム（４ｍｍ）を被覆したローラである。加熱ローラ８１１は、例えば直径５０ｍｍのアルミニウム芯金（１ｍｍ）をＰＦＡチューブ（３０μｍ）で被覆したものである。加熱ローラ８１１及び加圧ローラ８２０は、内部にハロゲンヒータＨを有している。
【００５１】
同図に示す離型剤除去部８８はガイド部材として機能する搬送パイプ８８５を有している。掻取棒８８１が掻き取った離型剤ｓｏは、掻取棒８８１を伝わってタンク８８２に貯められ、貯められた離型剤ｓｏは、ポンプｐの駆動により搬送パイプ８８５を搬送され、離型剤塗布部８９のタンク８９１に戻される。戻された離型剤ｓｏは離型剤塗布ローラ８９４により再び、定着ベルト８１３の外周面に供給される。離型剤の貯蔵部（タンク８９１）と離型剤除去部の高低差が少ない場合はガイド部材としてアラミド繊維等の布やシリコンゴムその他の多孔質部材を用いて毛管現象により離型剤ｓｏを搬送するような構成としてもよい。このようにすることで構造の簡素化及びコスト低減が図れる。
【００５２】
このように掻き取った離型剤を貯蔵部に戻す構造とすることで、離型剤が少なくする速度を遅くすることができるので、離型剤塗布部８９のタンク８９１に蓄えておく離型剤の量を少なくすること、あるいは延命効果を図ることができる。
【００５３】
なお、図２等又は図６に示した実施形態においては一つの定着ベルトを用いた例について説明したが、これに限られず、加熱部と加圧部の双方に定着ベルトを用いて、少なくともいずれか一方に離型剤除去部８８を有する定着装置としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の中央断面図である。
【図２】定着装置８の断面図である。
【図３】定着装置８の斜視図である。
【図４】（ａ）は定着ベルト断面方向からみた離型剤除去部８８周辺の図である。（ｂ）は（ａ）の拡大図である。
【図５】離型剤除去部８８の定着ベルト８２との相対位置関係を説明する図である。
【図６】他の実施形態に係る定着装置８を説明する図である。
【符号の説明】
【００５５】
Ａ１  画像形成部
４２  中間転写ベルト
４３  二次転写ローラ
８  定着装置
８０  加圧部
８１  加熱ローラ（加熱部）
８２  定着ベルト
８２ｅ  定着ベルトの端面
８２ｃ  定着ベルト外周面側のエッジ部
８３、８４、８５  ローラ
８６  押圧部材
８８  離型剤除去部
８８１  掻取棒（掻取部材）
８８２  タンク
８９  離型剤塗布部
８９１  タンク
８９２  ブレード
８９３  離型剤担持ローラ
８９４  離型剤塗布ローラ
８１１  加熱ローラ
８１２  上ローラ
８１３  定着ベルト
８２０  加圧ローラ
８８５  搬送パイプ（ガイド部材）
ｐ  ポンプ
【図１】
2009036813.tif 000003
【図２】
2009036813.tif 000004
【図３】
2009036813.tif 000005
【図４】
2009036813.tif 000006
【図５】
2009036813.tif 000007
【図６】
2009036813.tif 000008