(57)【要約】【課題】下軸ギヤと釜軸ギヤにグリス潤滑を採用しながらも、釜軸ギヤの調整ネジにグリスが付着しないようにしたミシンの釜機構を提供する。【解決手段】釜軸ギヤ１４と下軸ギヤ１６とを収容する釜土台１１の収容部１２を遮蔽する遮蔽手段３０は、第１，第２遮蔽板３１，３２から成る遮蔽カバーで構成され、この第１，第２遮蔽板３１，３２は、釜軸ギヤ１４を固定する調整ネジ１７を収容部１２の外部に位置させると共に、釜軸ギヤ１４と下軸ギヤ１６に塗布されるグリスが外部へ漏出しないように収容部１２を遮蔽する。【選択図】  図２
2009100900.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンのベッド部内に配設され糸を捕捉する釜と、前記釜を回転可能に支持する釜軸と、前記釜軸に調整ネジによって固定される釜軸ギヤと、前記釜軸ギヤに噛合して回転を伝達する下軸ギヤと、前記釜軸ギヤと前記下軸ギヤとを収容する収容部を有する釜土台とを備えたミシンの釜機構において、
前記釜軸ギヤを固定する前記調整ネジを前記収容部の外部に位置させると共に、前記釜軸ギヤと前記下軸ギヤに塗布されるグリスが外部へ漏出しないように前記収容部を遮蔽する遮蔽手段を備えた、
ことを特徴とするミシンの釜機構。
【請求項２】
前記遮蔽手段は、遮蔽カバーで構成され、前記調整ネジが前記遮蔽カバーの外部に位置するように配置されたことを特徴とする請求項１に記載のミシンの釜機構。
【請求項３】
前記釜軸ギヤは、前記下軸ギヤに噛合するギヤ部と、前記調整ネジが螺合されたボス部とを有し、前記遮蔽カバーは、前記ボス部が回転可能に遊嵌するように配置されたことを特徴とする請求項２に記載のミシンの釜機構。
【請求項４】
前記遮蔽カバーは、前記釜軸に対する組み付け位置を維持するように前記釜軸ギヤを保持可能に構成されたことを特徴とする請求項３に記載のミシンの釜機構。
【請求項５】
前記遮蔽カバーは、複数の遮蔽板を組み合わせて構成されたことを特徴とする請求項２〜４の何れかに記載のミシンの釜機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの釜機構に関し、特に、釜軸ギヤと下軸ギヤをグリス潤滑可能に構成したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンのベッド部には、縫針の目孔に形成される上糸のループを捕捉する剣先を有する外釜と下糸ボビンを収容する中釜とからなる釜と、外釜を回転可能に支持する釜軸と、この釜軸に調整ネジによって固定される釜軸ギヤと、この釜軸ギヤに噛合して回転を伝達する下軸ギヤと、釜軸ギヤと下軸ギヤとを収容する収容部を有する釜土台とを備えた釜機構が設けられている。そして、下軸の回転を下軸ギヤから釜軸ギヤに伝達し、釜軸を介して外釜を回転駆動するようになっている。
【０００３】
この釜機構においては、下軸ギヤ及び釜軸ギヤと、外釜と中釜の間の摺動部を潤滑する必要があり、通常は、潤滑油によるオイル潤滑が採用されている。例えば、水平釜の場合、外部の潤滑油タンクから延びる灯芯から分岐した１本の灯芯を、釜軸の内部に導入して外釜と中釜の間の摺動部に潤滑油を供給し、前記の灯芯から分岐したもう１本の灯芯により下軸ギヤと釜軸ギヤに潤滑油を供給している。
【０００４】
また、特許文献１に記載の釜駆動部の構造においては、駆動歯車（下軸ギヤに相当）と従動歯車（釜軸ギヤに相当）をオイル潤滑するために、主軸（下軸に相当）が貫通するハウジング内に駆動歯車と従動歯車と潤滑油を収容する収容空間を形成し、ハウジングの軸受部にシール材を装着し、収容空間内に収容した潤滑油でもって駆動歯車と従動歯車を潤滑する。
【０００５】
ここで、長期間の使用により外釜の剣先が摩耗した場合には、釜を交換することになるが、その場合、釜軸ギヤを固定している調整ネジを緩め、釜を交換した後に、縫針に対する外釜の剣先の出会い位相を調整し、調整ネジを締めて固定することになる。
【０００６】
また、ズボンのベルトループの縫製等を行う２本針ミシンは、２本の縫針と、この縫針に対応する釜を有する１対の釜機構を備えている。そして、ワークのサイズの変更に応じて２本の縫針の間隔を変更する場合には、１対の釜機構の間隔も調整する必要がある。例えば、釜が水平釜の場合、１対の釜機構の間隔を調整する際には、下軸ギヤを下軸に固定する調整ネジを緩めると共に、釜軸ギヤの調整ネジを緩める。次に、釜土台をベッド部に固定しているボルトを緩め、縫針と外釜の剣先との隙間を所定距離に合わせるように釜土台の位置を調整した後、ボルトを締めて釜土台をベッド部に固定する。次に、釜土台の位置に合わせて下軸ギヤの位置を調整した後、調整ネジを締めて下軸ギヤを下軸に固定する。その後、縫針に対する外釜の剣先の出会い位相を調整して、釜軸ギヤの調整ネジを締めて固定する。
【特許文献１】特開平６−３０４３７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の釜機構のように、潤滑油タンクから延びる灯芯から２系統に分岐して、下軸ギヤ及び釜軸ギヤと、外釜と中釜の摺動部との両方に潤滑油を供給する構造では、この２系統への潤滑油の配分が安定しない場合があり、縫製状態によっては、外釜と中釜の摺動部への潤滑油の供給量が不足し、釜の焼き付きが発生する虞がある。
【０００８】
そこで、下軸ギヤと釜軸ギヤの潤滑をグリス潤滑にすれば、外釜と中釜の摺動部への潤滑油の供給を安定させることができる。このようなグリス潤滑を採用する場合は、特許文献１に記載の釜駆動部の構造のように、下軸ギヤと釜軸ギヤを収容する収容部を設け、この収容部の内部にグリスを充填することになる。しかしながら、この場合、釜軸ギヤの調整ネジも収容部の内部に配設されるため、調整ネジにも常時グリスが付着した状態になるが、外釜の剣先の摩耗により釜を交換する際、或いは２本針ミシンにおける縫針の間隔を変更する際に、釜軸ギヤの調整ネジを操作する工具にもグリスが付着して汚れるため、作業能率が低下すること、グリスの拭き取り等の無駄な作業が増えること、グリスが無駄になること、等の問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、下軸ギヤと釜軸ギヤにグリス潤滑を採用しながらも、釜軸ギヤの調整ネジにグリスが付着しないようにしたミシンの釜機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１のミシンの釜機構は、ミシンのベッド部内に配設され糸を捕捉する釜と、前記釜を回転可能に支持する釜軸と、前記釜軸に調整ネジによって固定される釜軸ギヤと、前記釜軸ギヤに噛合して回転を伝達する下軸ギヤと、前記釜軸ギヤと前記下軸ギヤとを収容する収容部を有する釜土台とを備えたミシンの釜機構において、前記釜軸ギヤを固定する前記調整ネジを前記収容部の外部に位置させると共に、前記釜軸ギヤと前記下軸ギヤに塗布されるグリスが外部へ漏出しないように前記収容部を遮蔽する遮蔽手段を備えたことを特徴としている。
【００１１】
前記釜軸ギヤと前記下軸ギヤとが収容部内に収容されており、遮蔽手段は、前記釜軸ギヤを固定する前記調整ネジを前記収容部の外部に位置させると共に、前記釜軸ギヤと前記下軸ギヤに塗布されるグリスが外部へ漏出しないように前記収容部を遮蔽する。
【００１２】
請求項２のミシンの釜機構は、請求項１の発明において、前記遮蔽手段は、遮蔽カバーで構成され、前記調整ネジが前記遮蔽カバーの外部に位置するように配置されたことを特徴としている。
【００１３】
請求項３のミシンの釜機構は、請求項２の発明において、前記釜軸ギヤは、前記下軸ギヤに噛合するギヤ部と、前記調整ネジが螺合されたボス部とを有し、前記遮蔽カバーは、前記ボス部が回転可能に遊嵌するように配置されたことを特徴としている。
【００１４】
請求項４のミシンの釜機構は、請求項３の発明において、前記遮蔽カバーは、前記釜軸に対する組み付け位置を維持するように前記釜軸ギヤを保持可能に構成されたことを特徴としている。
【００１５】
請求項５のミシンの釜機構は、請求項２〜４の発明において、前記遮蔽カバーは、複数の遮蔽板を組み合わせて構成されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、前記釜軸ギヤと前記下軸ギヤとを収容する収容部を設け、前記釜軸ギヤを固定する前記調整ネジを前記収容部の外部に位置させると共に、前記釜軸ギヤと前記下軸ギヤに塗布されるグリスが外部へ漏出しないように前記収容部を遮蔽する遮蔽手段を設けたので、釜軸ギヤの調整ネジにグリスが付着することがない。よって、釜の交換や、縫針に対する外釜の剣先の位相調整のために、釜軸ギヤを固定する調整ネジを収容部の外部から工具で操作する際に、工具にグリスが付着することがない。それ故、作業能率を高め、グリスの拭き取り等の無駄な作業が生じることがなく、グリスが無駄になることもない。
【００１７】
請求項２の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、前記遮蔽手段は、前記遮蔽カバーで構成され、前記調整ネジが前記遮蔽カバーの外部に位置するように配置されたので、遮蔽手段を簡単な構成で実現することができ、製作コストを安価にできる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、前記釜軸ギヤは、前記下軸ギヤに噛合するギヤ部と、前記調整ネジが螺合されたボス部とを有し、前記遮蔽カバーは、前記ボス部が回転可能に遊嵌するように配置されたので、遮蔽カバーにより釜軸ギヤの円滑な回転が妨げられることがない。
【００１９】
請求項４の発明によれば、請求項３に記載の発明の効果に加え、前記遮蔽カバーは、前記釜軸に対する組み付け位置を維持するように前記釜軸ギヤを保持可能に構成されたため、釜の交換の際に、釜軸ギヤから釜軸を引き抜いた場合にも、遮蔽カバーにより釜軸ギヤが保持され、釜軸ギヤの組み付け位置がずれることなく維持される。よって、釜の交換を簡単に能率的に行うことができる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、請求項２〜４の何れかに記載の発明の効果に加え、前記遮蔽カバーは、複数の遮蔽板を組み合わせて構成されたため、個々の遮蔽カバーの形状が単純な形状にできる。また、個々の遮蔽カバーの組み付けも簡単にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、実施例と図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１はベルトループの縫製に供する２本針ミシンＭの斜視図であり、この図１に示すように、２本針ミシンＭは、ベッド部１と、このベッド部１から立ち上がる脚柱部２と、脚柱部２から左方へ水平に延びるアーム部３とを有する。
【００２３】
アーム部３の頭部３ａには、ミシン主軸（図示略）の駆動力で針棒クランク機構（図示略）を介して昇降駆動される針棒４と、前記主軸で天秤クランク（図示略）を介して上下方向に揺動駆動される天秤５が設けられている。針棒４の下端に固定された針棒抱き４ａには２本の縫針６が取り付けられている。ベッド部１の内部には、２本の縫針６に対応する１対の釜機構１０と、布送り機構（図示略）が設けられており、１対の釜機構１０は前記主軸に連動連結された下軸７で回転駆動されると共に、布送り機構も下軸７により駆動される。
【００２４】
次に、１対の釜機構１０について説明する。但し、この１対の釜機構１０は基本的には同じ構造である為、片方のみの説明とする。
図２〜図４に示すように、この釜機構１０は、釜土台１１と、収容部１２と、釜軸１３と、釜軸ギヤ１４と、糸捕捉用の水平釜１５と、主軸に連動連結された下軸７に固定された下軸ギヤ１６と、第１，第２遮蔽カバー３１，３２と、エンドカバー３３とを有する。
【００２５】
前記釜土台１１は、ブロック状の一体品であり、ベッド部１の機枠（図示略）に複数のボルト（図示略）で下軸７の軸心と平行方向へ位置調節可能に固定されている。収容部１２は、釜軸ギヤ１４を収容する前部収容部１２ａと、この前部収容部１２ａの後端に連らなり且つ下軸ギヤ１６を収容する後部収容部１２ｂとを有する。
【００２６】
前記釜軸１３は、釜土台１１の前部を鉛直方向に貫通するように配設されて釜土台１１に回転可能に支持されている。この釜軸１３の上端に水平釜１５の外釜１５ａが一体的に形成され、この外釜１５ａの内部に中釜１５ｂが回転可能に収容され、中釜１５ｂの内部に下糸ボビン（図示略）が装着される。
【００２７】
釜軸１３の中段部に釜軸ギヤ１４が外嵌されて前部収容部１２ａに収容されている。
この釜軸ギヤ１４はハスバギヤからなるギヤ部１４ａとこのギヤ部１４ａの下方へ連なるボス部１４ｂとを備えている。この釜軸ギヤ１４のボス部１４ｂが複数の調整ネジ１７により釜軸１３に固定されている。釜軸１３の上端近傍部には、スリーブ部材１８が外嵌固定され、このスリーブ部材１８の下端はスラスト用の軸受部材１９に当接して支持されている。
【００２８】
釜軸ギヤ１４よりも上方において、釜軸１３を回転可能に支持する軸受メタル２０が釜土台１１に固定されている。また、釜軸ギヤ１４よりも下方において、釜軸１３を回転可能に支持する軸受メタル２１が釜土台１１に固定され、この軸受メタル２１の内周部には環状のグリス溜２１ａが形成されている。また、釜軸１３の中心部には、潤滑油タンク（図示略）から延びる灯芯（図示略）を導入するための導入孔１３ａが貫通状に形成されている。この灯芯により供給される潤滑油でもって外釜１５ａと中釜１５ｂ間の摺動部が潤滑される。
【００２９】
前記下軸ギヤ１６は、釜軸ギヤ１４のギヤ部１４ａに噛合するハスバギヤからなる下軸ギヤ部１６ａと、この下軸ギヤ部１６ａから左方へ連なるボス部１６ｂとを備えている。下軸ギヤ１６は下軸７に外嵌され、ボス部１６ｂの複数の調整ネジ２２により下軸７に固定されている。
【００３０】
次に、本願特有の遮蔽手段３０について説明する。
図２〜図４に示すように、前記遮蔽手段３０は、釜軸ギヤ１４を固定する調整ネジ１７を収容部１２の外部に位置させると共に、釜軸ギヤ１４と下軸ギヤ１６に塗布されるグリスが外部へ漏出しないように収容部１２を遮蔽するものである。遮蔽手段３０は、第１，第２遮蔽板３１，３２から成る遮蔽カバーで構成され、調整ネジ１７が第１，第２遮蔽板３１，３２の外部に位置するように配置されている。
【００３１】
第１遮蔽板３１は、薄い鋼板からなる板部材であって、水平板部３１ａと、この後端から下がる縦板部３１ｂと、縦板部３１ｂの下端から後方へ連なる底板部３１ｃと、底板部３１ｃの左右両端部から下方へ延びる１対の取付け板部３１ｄとを有する。
【００３２】
図５に示すように、第１遮蔽板３１の水平板部３１ａには、釜軸ギヤ１４のボス部１４ｂを導入する為のＵ形切欠き部３４が形成されている。この水平板部３１ａを、調整ネジ１７とギヤ部１４ａの間において、ボス部１４ｂに後方から外嵌させ、底板部３１ｃを釜土台１１に当接させ、１対の取付け板部３１ｄを釜土台１１の左右両端に当接させた状態にして、取付け板部３１ｄを２本のビス３５で釜土台１１に固定することにより、第１遮蔽カバー３１が釜土台１１に取り付けられている。この状態において、釜軸ギヤ１４のボス部１４ｂが水平板部３１ａのＵ形切欠き部３４に回転可能に遊嵌している。
【００３３】
図２〜図４、図６に示すように、第２遮蔽板３２は、薄い鋼板からなる板部材であって、水平板部３２ａと、この水平板部３２ａの前端から上方へ延びる縦板部３２ｂを有する。第２遮蔽板３２の水平板部３２ａには、釜軸ギヤ１４のボス部１４ｂを導入する為のＵ形切欠き部３６が形成されている。
【００３４】
この水平板部３２ａを、第１遮蔽板３１の水平板部３１ａの上面に近接又は当接させた状態にして前記ボス部１４ｂに前方から外嵌させ、縦板部３２ｂを釜土台１１の固定面に２本のビス３７で固定することにより、第２遮蔽板３２が釜土台１１に取り付けられている。この状態において、釜軸ギヤ１４のボス部１４ｂが水平板部３２ａのＵ形切欠き部３６に回転可能に遊嵌している。このように、遮蔽カバーは、第１，第２遮蔽板３１，３２を組み合わせて構成され、水平板部３１ａ，３２ａは、ギヤ部１４ａの下側近傍位置に位置している。
【００３５】
そのため、釜１５を交換する際に、調整ネジ１７を緩めて釜軸ギヤ１４から釜軸１３を引き抜いて外した状態では、釜軸ギヤ１４は、ボス部１４ｂが両側から水平板部３１ａ，３２ａで保持され、且つ、ギヤ部１４ａが水平板部３１ａ，３２ａで下方から保持された状態となる。このように、釜軸ギヤ１４が第１，第２遮蔽板３１，３２により保持されるので、釜軸１３が回転可能に支持する軸受メタル２０の嵌合穴と釜軸ギヤ１４の嵌合穴の中心位置が殆どずれることがない。即ち、釜軸１３を釜軸ギヤ１４に挿入して組み付ける際の組み付け位置が維持されるので、釜１５の交換作業が容易にできる。
【００３６】
図２に示すように、エンドカバー３３は、薄い鋼板からなる板部材であって、収容部１２の左端面を塞ぐ為の部材である。このエンドカバー３３は、後部収容部１２ｂの左端を塞ぐ後板部３３ａと、この後板部３３ａの前端に形成された段板部３３ｂと、前部収容部１２ａの左端を塞ぐ前板部３３ｃとを有する。後板部３３ａには、下軸ギヤ１６のボス部１６ｂを通過可能な円形穴３８と、２つの穴３９が形成されている。また、前板部３３ｃには、穴４０が形成されている。
【００３７】
このエンドカバー３３は、下軸ギヤ１６のボス部１６ｂが円形穴３８に貫通するように後板部３３ａが後部収容部１２ｂを塞ぎ、且つ前板部３３ｃが前部収容部１２ａを塞ぐようにして、釜土台１１の左端面に穴３９と穴４０を介してビス４２，４３で固定される。尚、釜軸ギヤ１４のギヤ部１４ａの歯面と下軸ギヤ１６のギヤ部１６ａの歯面には、潤滑用のグリスが塗布されている。
【００３８】
以上説明したミシンの釜機構１０の作用、効果について説明する。
第１，第２遮蔽板３１，３２により、釜軸ギヤ１３を固定する調整ネジ１７を収容部１２の外部に位置させると共に、釜軸ギヤ１４と下軸ギヤ１６に塗布されるグリスが外部へ漏出しないように、収容部１２を遮蔽する第１，第２遮蔽板３１，３２を設けたため、調整ネジ１７にグリスが付着することがない。よって、釜１５の交換や、縫針６に対する外釜１５ａの剣先（図示略）の位相調整のために、釜軸ギヤ１４を固定する調整ネジ１７を収容部１２の外部から工具で操作する際に、工具にグリスが付着することがない。それ故、作業能率を高め、グリスの拭き取り等の無駄な作業が生じることがなく、グリスが無駄になることもない。
【００３９】
遮蔽手段３０は、第１，第２遮蔽板３１，３２からなる遮蔽カバーで構成され、調整ネジ１７が遮蔽手カバーの外部に位置するように配置されたので、遮蔽手段を簡単な構成で実現することができ、製作コストを安価にできる。
【００４０】
下軸ギヤ１６のボス部１６ｂもエンドカバー３３の外側（収容部１２の外側）に位置するようにエンドカバー３３が構成されたので、２本の縫針６の間隔を変更する為に１対の釜機構１０の位置を調整する際に、ボス部１４ｂの調整ネジ１７を工具で操作する場合にも、工具にグリスが付着することがないので、作業能率を高め、グリスの拭き取り等の無駄な作業が生じることがなく、グリスが無駄になることもない。
【００４１】
釜軸ギヤ１４は、下軸ギヤ１６に噛合するギヤ部１４ａと、調整ネジ１７が螺合されたボス部１４ｂとを有し、第１，第２遮蔽板３１，３２は、ボス部１４ｂが回転可能に遊嵌するように配置されたので、第１，第２遮蔽板３１，３２により釜軸ギヤ１４の円滑な回転が妨げられることがない。
【００４２】
第１，第２遮蔽板３１，３２は、釜軸１３に対する組み付け位置を維持するように釜軸ギヤ１４を保持可能に構成されたため、釜１５の交換の際に、釜軸ギヤ１４から釜軸１３を引き抜いた場合にも、第１，第２遮蔽板３１，３２により釜軸ギヤ１４を保持しておくことができるから、釜１５と釜軸１３の交換を簡単に能率的に行うことができる。遮蔽手段３０としての遮蔽カバーは、第１，第２遮蔽板３１，３２を組み合わせて構成されたため、個々の遮蔽カバーの形状が単純な形状にできる。また、個々の遮蔽カバーを釜土台１１に簡単に組み付けすることができる。
【００４３】
次に、前記実施例を部分的に変更した変形例について説明する。
（１）前記遮蔽手段３０を第１，第２遮蔽板３１，３２で構成する代わりに、１枚の板部材で構成してもよいし、また、３枚以上の板部材で構成してもよい。
（２）前記実施例は水平釜１５を有する釜機構１０を例として説明したが、本発明は垂直釜を有する釜機構にも同様に適用可能である。また、２本針ミシンに限らず１本針ミシンにも本発明を同様に適用可能である。
（３）その他、当業者ならば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例を部分的に変更して実施可能であり、本発明はその種の変更例を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施例に係る２本針ミシンの斜視図である。
【図２】釜機構とエンドカバーの分解斜視図である。
【図３】釜機構（エンドカバー取付け前の状態）の側面図である。
【図４】釜機構の断面図である。
【図５】第１遮蔽板の平面図である。
【図６】第２遮蔽板の平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
Ｍ      ２本針ミシン
７      下軸
１０    釜機構
１１    釜土台
１２    収容部
１３    釜軸
１４    釜軸ギヤ
１４ａ  ギヤ部
１４ｂ  ボス部
１５    釜
１６    下軸ギヤ
１７    調整ネジ
３０    遮蔽手段
３１，３２    第１，第２遮蔽板
【図１】
2009100900.tif 000003
【図２】
2009100900.tif 000004
【図３】
2009100900.tif 000005
【図４】
2009100900.tif 000006
【図５】
2009100900.tif 000007
【図６】
2009100900.tif 000008