(57)【要約】【課題】上下方向における任意の位置に任意数の旋回連結ヒンジ手段を配設することができる、従って比較的安価な旋回連結ヒンジ手段を採用することができるにも拘らず、通行者の指等が挟み込まれる虞が充分に回避される折戸式自動扉装置を提供する。【解決手段】駆動側旋回戸（２）の自由端面（１４）と従動側旋回戸（４）の連結端面（２０）とを所定方向に傾斜した傾斜面として、かかる傾斜面間に所要形態の旋回連結ヒンジ手段（６）を配設する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉位置と開位置との間を往復旋回動可能に装着された駆動側旋回戸と、閉位置と開位置との間を往復旋回動可能に該駆動側旋回戸の自由端に旋回連結ヒンジ手段を介して連結された従動側旋回戸とを含み、該駆動側旋回戸が該閉位置に旋回せしめられるとこれに付随して該従動側旋回戸も該閉位置に旋回せしめられ、該駆動側旋回戸と該従動側旋回戸とは連続して実質上一直線状に延在し、該駆動側旋回戸が該開位置に旋回せしめられるとこれに付随して該従動側旋回戸も該開位置に旋回せしめられ、該駆動側旋回戸と該従動側旋回戸とは重ね合わせ状態になる折戸式自動扉装置において、
該従動側旋回戸が連結される該駆動側旋回戸の自由端面は、該駆動側旋回戸が該開位置に旋回せしめられる際の開旋回方向に見て上流側に位置する片表面から下流側に位置する他表面に向かって該従動側旋回戸の連結端面から離れる方向に傾斜する傾斜面であり、
該従動側旋回戸の該連結端面は、該従動側旋回戸が該開位置に旋回せしめられる際の開旋回方向に見て上流側に位置する片表面から下流側に位置する他表面に向かって該駆動側旋回戸の該自由端面から離れる方向に傾斜する傾斜角度をなす傾斜面であり、
該旋回連結ヒンジ手段は、該駆動側旋回戸の自由端面に固定され該自由端面に沿って延在する駆動側連結部材と、該従動側旋回戸の該連結端面に固定され該連結端面に沿って延在する従動側連結部材と、該駆動側旋回戸及び該従動側旋回戸の該開旋回方向に見て上流端にて該駆動側連結部材と該従動側連結部材とを旋回自在に連結する旋回連結部材とから構成されている、
ことを特徴とする折戸式自動扉装置。
【請求項２】
該駆動側旋回戸の該自由端面には該片表面から該他表面向かって延びる凹部が形成されており、該駆動側連結部材は該凹部内に配置された主部と該片表面を越えて突出する上流端部を有し、該主部は該自由端面の該凹部以外の部位と面一をなし、
該従動側旋回戸の該連結端面には該片表面から該他表面向かって延びる凹部が形成されており、該従動側連結部材は該凹部内に配置された主部と該片表面を越えて突出する上流端部を有し、該主部は該連結端面の該凹部以外の部位と面一をなす、
請求項１記載の折戸式自動扉装置。
【請求項３】
該駆動側旋回戸の該自由端面に形成されている該凹部は該自由端面の上端から下端まで連続して延在し、該従動側旋回戸の該連結端面に形成されている該凹部も該連結端面の上端から下端まで連続して延在し、
該旋回連結ヒンジ手段は上下方向に間隔をおいて複数個配設されており、
該旋回連結ヒンジ手段が配設されていない領域においては隙間塞ぎ手段が配設されており、
該隙間塞ぎ手段は、該駆動側旋回戸の該自由端面に固定された駆動側隙間塞ぎ部材と、該従動側旋回戸の該連結端面に固定された従動側隙間塞ぎ部材とから構成されており、
該駆動側隙間塞ぎ部材は、該凹部内に配置された主部と該片表面を越えて突出する上流端部を有し、該主部は該自由端面の該凹部以外の部位と面一をなし、
該従動側隙間塞ぎ部材は、該凹部内に配置された主部と該片表面を越えて突出する上流端部を有し、該主部は該連結端面の該凹部以外の部位と面一をなし、
該駆動側隙間塞ぎ部材の該上流端部と該従動側隙間塞ぎ部材の該上流端部との一方は略円形横断面形状を有し、他方は該一方の周面に沿って延在する弧状横断面形状を有する、
請求項２記載の折戸式自動扉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、閉位置と開位置との間を往復旋回動可能に装着された駆動側旋回戸と、閉位置と開位置との間を往復旋回動可能に該駆動側旋回戸の自由端に旋回連結ヒンジ手段を介して連結された従動側旋回戸とを含む折戸式自動扉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の如く、特に幅が比較的狭い入口に好適である自動扉装置として、折戸式自動扉装置が実用に供されている。この折戸式自動扉装置は、閉位置と開位置との間を往復旋回動可能に装着された駆動側旋回戸と、閉位置と開位置との間を往復旋回動可能に駆動側旋回戸の自由端に旋回連結ヒンジ手段を介して連結された従動側旋回戸とを含んでいる。駆動側旋回戸が閉位置に旋回せしめられるとこれに付随して従動側旋回戸も閉位置に旋回せしめられ、駆動側旋回戸と従動側旋回戸とは連続して実質上一直線状に延在し、駆動側旋回戸が開位置に旋回せしめられるとこれに付随して従動側旋回戸も開位置に旋回せしめられ、駆動側旋回戸と従動側旋回戸とは重ね合わせ状態になる。
【０００３】
駆動側旋回戸の自由端面と従動側旋回戸の連結端面との間に通行者の指等が挟み込まれてしまうことを回避するために、（ａ）駆動側旋回戸の自由端面と従動側旋回戸の連結端面とを所定距離離間せしめて配置し、（ｂ）旋回連結ヒンジ手段を駆動側旋回戸と従動側旋回戸の上端部と下端部との２箇所に限定して配設し、（ｃ）そしてまた、旋回連結ヒンジ手段が配設されていない主部においては、駆動側旋回戸の自由端面と従動側旋回戸の連結端面とに、夫々、合成ゴムの如き柔軟な材料から形成された封止部材を配設して、駆動側旋回戸と従動側旋回戸とが閉位置に旋回されて実質上一直線状に延在する状態になったときには駆動側旋回戸の自由端面と従動側旋回戸の連結端面と間の間隙が封止部材によって塞がれるように設定している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
而して、上述したとおりの従来の折戸式自動扉装置には、（１）旋回連結ヒンジ手段を上端部と下端部との２箇所に限定して配設している故に、高強度を有する比較的高価な旋回連結ヒンジ手段を採用することが必要である、（２）封止部材は比較的高価である柔軟な部材から形成することが必要であり、これによっても製作コストが上昇する、という解決すべき問題が存在する。
【０００５】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、上下方向における任意の位置に任意数の旋回連結ヒンジ手段を配設することができる、従って比較的安価な旋回連結ヒンジ手段を採用することができるにも拘らず、通行者の指等が挟み込まれる虞が充分に回避される、新規且つ改良された折戸式自動扉装置を提供することである。
【０００６】
本発明の他の技術的課題は、上記主たる技術的課題に加えて、旋回連結ヒンジ手段が配設されていない領域に必要に応じて配設される隙間塞ぎ手段も充分安価に製作することができる、新規且つ改良された折戸式自動扉装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、鋭意検討の結果、駆動側旋回戸の自由端面と従動側旋回戸の連結端面とを所定方向に傾斜した傾斜面として、かかる傾斜面間に所要形態の旋回連結ヒンジ手段を配設することによって上記主たる技術的課題を解決することができることを見出した。
【０００８】
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成することができる折戸式自動扉装置として、閉位置と開位置との間を往復旋回動可能に装着された駆動側旋回戸と、閉位置と開位置との間を往復旋回動可能に該駆動側旋回戸の自由端に旋回連結ヒンジ手段を介して連結された従動側旋回戸とを含み、該駆動側旋回戸が該閉位置に旋回せしめられるとこれに付随して該従動側旋回戸も該閉位置に旋回せしめられ、該駆動側旋回戸と該従動側旋回戸とは連続して実質上一直線状に延在し、該駆動側旋回戸が該開位置に旋回せしめられるとこれに付随して該従動側旋回戸も該開位置に旋回せしめられ、該駆動側旋回戸と該従動側旋回戸とは重ね合わせ状態になる折戸式自動扉装置において、
該従動側旋回戸が連結される該駆動側旋回戸の自由端面は、該駆動側旋回戸が該開位置に旋回せしめられる際の開旋回方向に見て上流側に位置する片表面から下流側に位置する他表面に向かって該従動側旋回戸の連結端面から離れる方向に傾斜する傾斜面であり、
該従動側旋回戸の該連結端面は、該従動側旋回戸が該開位置に旋回せしめられる際の開旋回方向に見て上流側に位置する片表面から下流側に位置する他表面に向かって該駆動側旋回戸の該自由端面から離れる方向に傾斜する傾斜面であり、
該旋回連結ヒンジ手段は、該駆動側旋回戸の自由端面に固定され該自由端面に沿って延在する駆動側連結部材と、該従動側旋回戸の該連結端面に固定され該連結端面に沿って延在する従動側連結部材と、該駆動側旋回戸及び該従動側旋回戸の該開旋回方向に見て上流端にて該駆動側連結部材と該従動側連結部材とを旋回自在に連結する旋回連結部材とから構成されている、
ことを特徴とする折戸式自動扉装置が提供される。
【０００９】
上記他の技術的課題を達成する折戸式自動扉装置においては、該駆動側旋回戸の該自由端面には該片表面から該他表面向かって延びる凹部が形成されており、該駆動側連結部材は該凹部内に配置された主部と該片表面を越えて突出する上流端部を有し、該主部は該自由端面の該凹部以外の部位と面一をなし、
該従動側旋回戸の該連結端面には該片表面から該他表面向かって延びる凹部が形成されており、該従動側連結部材は該凹部内に配置された主部と該片表面を越えて突出する上流端部を有し、該主部は該連結端面の該凹部以外の部位と面一をなし、
そして更に、該駆動側旋回戸の該自由端面に形成されている該凹部は該自由端面の上端から下端まで連続して延在し、該従動側旋回戸の該連結端面に形成されている該凹部も該連結端面の上端から下端まで連続して延在し、
該旋回連結ヒンジ手段は上下方向に間隔をおいて複数個配設されており、
該旋回連結ヒンジ手段が配設されていない領域においては隙間塞ぎ手段が配設されており、
該隙間塞ぎ手段は、該駆動側旋回戸の該自由端面に固定された駆動側隙間塞ぎ部材と、該従動側旋回戸の該連結端面に固定された従動側隙間塞ぎ部材とから構成されており、
該駆動側隙間塞ぎ部材は、該凹部内に配置された主部と該片表面を越えて突出する上流端部を有し、該主部は該自由端面の該凹部以外の部位と面一をなし、
該従動側隙間塞ぎ部材は、該凹部内に配置された主部と該片表面を越えて突出する上流端部を有し、該主部は該連結端面の該凹部以外の部位と面一をなし、
該駆動側隙間塞ぎ部材の該上流端部と該従動側隙間塞ぎ部材の該上流端部との一方は略円形横断面形状を有し、他方は該一方の周面に沿って延在する弧状横断面形状を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の折戸式自動扉装置によれば、上下方向における任意の位置に任意数の旋回連結ヒンジ手段を配設することができる、従って比較的安価な旋回連結ヒンジ手段を採用することができるにも拘らず、通行者の指等が挟み込まれる虞が充分に回避される。
【００１１】
そしてまた、旋回連結ヒンジ手段が配設されていない領域に必要に応じて配設される隙間塞ぎ手段も充分安価に製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に従って構成された折戸式自動扉装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【００１３】
図１及び図２を参照して説明すると、図示の折戸式自動扉装置は、駆動側旋回戸２、従動側旋回戸４及び旋回連結ヒンジ手段６を具備している。
【００１４】
駆動側旋回戸２は基端側枠部材、自由端側枠部材８、上枠部材及び下枠部材と共に、これら４個の枠部材に囲繞されたガラス板から構成されている。図１及び２においては、自由端側枠部材８のみを図示し、基端側枠部材、上枠部材及び下枠部材並びにガラス板の図示を省略している。駆動側旋回戸２は、基端側枠材に沿って図１及び図２において紙面に垂直な方向に延びる旋回中心軸線を中心として図１に図示する閉位置と図２に図示する開位置との間を矢印１０及び１２で示す方向に旋回開閉動自在に装着されており、基端側枠部材に駆動連結された駆動手段（図示していない）によって旋回開閉動せしめられる。
【００１５】
従動側旋回戸４は、連結側枠部材１３、自由端側枠部材、上枠部材及び下枠部材共に、これらの４個の枠部材に囲繞されたガラス板から構成されている。図１及び図２においては、連結側枠部材１３のみを図示し、自由端側枠部材、上枠部材及び下枠部材並びにガラス板の図示を省略している。従動側旋回戸４はその連結端が旋回連結ヒンジ手段６を介して駆動側旋回戸２の自由端に旋回自在に連結されている。図１に図示する如く、駆動側旋回戸２が閉位置に位置せしめられている時には従動側旋回戸４も閉位置に位置せしめられ、駆動側旋回戸２と従動側旋回戸４とは連続して一直線状に延在して入口を閉ざす。駆動側旋回戸２が閉位置から開旋回方向１０に図２に図示する開位置まで旋回開動せしめられると、従動側旋回戸４もこれに付随して閉位置から開旋回方向１０に図２に図示する開位置まで旋回開動せしめられる。かくして、駆動側旋回戸２は入口の基端縁に沿って且つ入口に対して実質上垂直に延在する状態にせしめられ、従動側旋回戸４も駆動側旋回戸２に重ね合わされて入口の基端縁に沿って且つ入口に対して実質上垂直に延在する状態にせしめられ、入口が開放される。
【００１６】
図示の折戸式自動扉装置における上述したとおりの構成は、周知のものであって本発明に従って構成された折戸式自動扉装置の新規な特徴を構成するものではなく、それ故にこれらの詳細な説明は本明細書においては省略する。
【００１７】
本発明に従って構成された折戸式自動扉装置においては、駆動側旋回戸２の自由端面１４は、矢印１０で示す開旋回方向に見て上流側に位置する片表面１６から下流側に位置する他表面１８に向かって従動旋回戸４の連結端面２０から離れる方向に傾斜する傾斜面であることが重要である。傾斜角度αは１０乃至６０度、特に１５乃至３０度程度であるのが好適である。そしてまた、従動側旋回戸４の連結端面２０も、矢印１０で示す開旋回方向に見て上流側に位置する片表面２２から下流側に位置する他表面２４に向かって駆動側旋回戸２の自由端面１４から離れる方向に傾斜する傾斜面であることが重要である。傾斜角度βは１０乃至６０度、特に１５乃至３０度程度であるのが好適である。
【００１８】
図示の実施形態においては、駆動側旋回戸２の自由端面１４には、上記片表面１６から上記他表面１８に向かって厚さ方向中間よりも幾分上記他表面１８側まで延びる凹部２６が形成されている。この凹部２６は上下方向（図１及び図２において紙面に垂直な方向）においては上端から下端まで連続して延在せしめられている。凹部２６の没入深さｄ１は凹部２６の全体に渡って均一にせしめられている。同様に、従動側旋回戸４の連結端面２０にも、上記片表面２２から上記他表面２４に向かって厚さ方向中間よりも幾分上記他表面２４側まで延びる凹部２８が形成されている。この凹部２８も上下方向（図１及び図２において紙面に垂直な方向）においては上端から下端まで連続して延在せしめられている。凹部２８の没入深さｄ２は凹部２８の全体に渡って均一にせしめられている。凹部２８の没入深さｄ２は凹部２６の没入深さｄ１と実質上同一でよい。
【００１９】
図１及び図２と共に図３を参照して説明を続けると、図示の実施形態においては、旋回連結ヒンジ手段６は上下方向（図１及び図２において紙面に垂直な方向、図３において上下方向）に間隔をおいて複数個配設されている（図３には２個の旋回連結ヒンジ手段６を図示している）。旋回連結ヒンジ手段６の各々は、駆動側旋回戸２の自由端面１４に固定され自由端面１４に沿って延在する駆動側連結部材３０と、従動側旋回戸４の連結端面２０に固定され連結端面２０に沿って延在する従動側連結部材３２と、駆動側連結部材３０と従動側連結部材３２とを旋回自在に連結する旋回連結部材３４とから構成されている。駆動側連結部材３０は板状主部３０ａと上流端部３０ｂとを有する。板状主部３０ａは駆動側旋回戸２の自由端面１４に形成されている上記凹部２６に対応した形状であり、締結ねじの如き適宜の締結手段（図示していない）によって凹部２６に固定される。板状主部３０ａの厚さは凹部２６の没入深さｄ１と実質上同一であり、板状主部３０ａの外表面は自由端面１４における凹部２６以外の部位と面一をなすのが好適である。板状主部３０ａの（開旋回方向に見て）上流端に形成されている上流端部３０ｂは、図１及び図２と共に図３を参照することによって明確に理解される如く、上下方向に間隔をおいて駆動側旋回戸２の上記片表面１６から突出する３個の円筒形状部から構成されている。同様に、従動側連結部材３２も板状主部３２ａと上流端部３２ｂとを有する。板状主部３２ａは従動側旋回戸４の連結端面２０に形成されている上記凹部２８に対応した形状であり、締結ねじの如き適宜の締結手段（図示していない）によって凹部２８に固定される。板状主部３２ａの厚さは凹部２８の没入深さｄ２と実質上同一であり、板状主部３２ａの外表面は自由端面２０における凹部２８以外の部位と面一をなすのが好適である。板状主部３２ａの（開旋回方向に見て）上流端に形成されている上流端部３２ｂは、図３を参照することによって明確に理解される如く、上下方向に間隔をおいて従動側旋回戸４の上記片表面２２から突出する２個の円筒形状部から構成されている。従動側連結部材３２の２個の上流端部３２ｂは、夫々、駆動側連結部材３０ａの隣接する上流端部３０ｂ間に位置せしめられる。上流端部３０ｂと上流端部３２ｂとは内径及び外径が共に実質上同一である円筒形状である。旋回連結部材３４は駆動側連結部材３０の円筒形状上流端部３０ａ及び従動側連結部材３２の円筒形状上流端部３２ｂに挿通されるヒンジピンから構成されており、駆動側連結部材３０と従動側連結部材３２とは旋回連結手段３４を構成するヒンジピンの中心軸線を中心として旋回自在に連結される。
【００２０】
図３と共に図４及び図５を参照して説明を続けると、図示の実施形態においては、駆動側旋回戸２の自由端面１４と従動側旋回戸４の連結端面２０と間において、旋回連結ヒンジ手段６が配設されていない領域、換言すれば隣接する旋回連結ヒンジ手段６間の領域には、駆動側旋回戸2の上記片表面１６の自由端縁と従動側旋回戸４の上記片表面２２の連結端縁との間の若干の隙間を塞ぎ、そしてまた駆動側旋回戸２の自由端面14に形成されている上記凹部２６及び従動側旋回戸４の連結端面２０に形成されている凹部２８を塞ぐための、隙間塞ぎ手段３６が配設されている。かかる隙間塞ぎ手段３６は、駆動側旋回戸２の自由端面１４に固定され自由端面１４に沿って延在する駆動側隙間塞ぎ部材３８と、従動側旋回戸４の連結端面２０に固定され連結端面２０に沿って延在する従動側隙間塞ぎ部材４０とから構成されている。駆動側隙間塞ぎ部材３８は、板状主部３８ａと上流端部３８ｂとを有する。板状主部３８ａは駆動側旋回戸２の自由端面１４に形成されている上記凹部２６に対応した形状であり、締結ねじの如き適宜の締結手段（図示していない）によって凹部２６に固定される。板状主部３８ａの厚さは凹部２６の没入深さｄ１と実質上同一であり、板状主部３８ａの外表面は自由端面１４における凹部２６以外の部位と面一をなすのが好適である。板状主部３８ａの（開旋回方向に見て）上流端に形成されている上流端部３８ｂは、図４及び図５に明確に図示する如く、駆動側旋回戸２の上記片表面１６から突出せしめられており、突出端の横断面形状は略円形である。同様に、従動側連結部材４０も板状主部４０ａと上流端部４０ｂとを有する。板状主部４０ａは従動側旋回戸４の連結端面２０に形成されている上記凹部２８に対応した形状であり、締結ねじの如き適宜の締結手段（図示していない）によって凹部２８に固定される。板状主部４０ａの厚さは凹部２８の没入深さｄ２と実質上同一であり、板状主部４０ａの外表面は自由端面２０における凹部２８以外の部位と面一をなすのが好適である。板状主部４０ａの（開旋回方向に見て）上流端に形成されている上流端部４０ｂは、図４及び図５に明確に図示する如く、従動側旋回戸４の上記片表面２２から突出せしめられており、突出端の横断面形状は略円形である駆動側隙間塞ぎ部材３８の上流端部３８ｂの突出端の周面に沿って延びる弧状である。隙間塞ぎ手段３６を構成する駆動側隙間塞ぎ部材３８及び従動側隙間塞ぎ部材４０は、ゴムの如き柔軟な材料ではなくて比較的安価であるアルミニウム形材から形成することができる。
【００２１】
本発明に従って構成された折戸式自動扉装置においては、図1及び図４を参照することによって明確に理解されるとおり、駆動側旋回戸２の自由端面１４と従動側旋回戸４の連結端面２０とが所要方向に傾斜した傾斜面である故に、旋回連結ヒンジ手段６が配設されていない領域（即ち隙間塞ぎ手段３６が配設されている領域）のみならず旋回連結ヒンジ手段６が配設されている領域においても、駆動側旋回戸２と従動側旋回戸４とが閉位置に閉旋回動せしめられた状態において、駆動側旋回戸２の自由端面１４と従動側旋回戸４の連結端面２０との間には、通行者の指等が偶発的に挿入されてもかかる指等を挟みこむことなく充分な遊び空間を残留せしめて収容することができる比較的大きな空間が規定され、それ故に通行者の指等が挟さみ込まれてしまうという事故の発生が充分確実に回避される。従って、旋回連結ヒンジ手段６を上端部と下端部に限定して配設する必要がなく、上下方向に間隔をおいて適宜の部位に所要数の旋回連結ヒンジ手段６を配設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に従って構成された折戸式自動扉装置における駆動側旋回戸の自由端部、従動側旋回戸の連結端部及び旋回連結ヒンジを、駆動側旋回戸及び従動側旋回戸が閉位置にある状態で示す部分断面図。
【図２】本発明に従って構成された折戸式自動扉装置における駆動側旋回戸の自由端部、従動側旋回戸の連結端部及び旋回連結ヒンジを、駆動側旋回戸及び従動側旋回戸が開位置にある状態で示す部分断面図。
【図３】本発明に従って構成された折戸式自動扉装置における駆動側旋回戸の自由端部、従動側旋回戸の連結端部及び旋回連結ヒンジを、駆動側旋回戸及び従動側旋回戸が開位置にある状態で示す部分背面図。
【図４】本発明に従って構成された折戸式自動扉装置における駆動側旋回戸の自由端部、従動側旋回戸の連結端部及び隙間塞ぎ手段を、駆動側旋回戸及び従動側旋回戸が閉位置にある状態で示す部分断面図。
【図５】本発明に従って構成された折戸式自動扉装置における駆動側旋回戸の自由端部、従動側旋回戸の連結端部及び隙間塞ぎ手段を、駆動側旋回戸及び従動側旋回戸が開位置にある状態で示す部分断面図。
【符号の説明】
【００２３】
２：駆動側旋回戸
４：従動側
6：旋回連結ヒンジ手段
１４：駆動側旋回戸の自由端面
２０：従動側旋回戸の連結端面
３０：駆動側連結部材
３２：従動側連結部材
３４：旋回連結部材
３６：隙間塞ぎ手段
３８：駆動側隙間塞ぎ部材
４０：従動側隙間塞ぎ部材
【図１】
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【図２】
2009179965.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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