(57)【要約】【課題】  斜材と弦材を一体で形成できるトラス材料の提供。【解決手段】  弦材になる部分である弦材構成部２ａ，２ｂと、斜材になる部分である斜材構成部３ａ，３ｂとが左右方向に交互に設けてあり、斜材構成部を横断する横スリット５と、横スリットの両端より弦材構成部と斜材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなるクランク形状のスリット４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接するクランク形状のスリットの縦スリット４ａ，４ｂが互いにオーバーラップしており、弦材構成部の両側に位置する２つのクランク形状のスリット４０ａと４０ｂ，４０ｃと４０ｄは、弦材構成部に対して対称に形成してある。本トラス材料を幅方向に引き伸ばし、所定の形に曲げ加工した上で、上下や内外に２つ組合わせることでトラス構造体を簡単に製作できる。【選択図】      図１
2009097158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弦材になる部分である弦材構成部と、斜材になる部分である斜材構成部とが左右方向に交互に設けてあり、斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端より弦材構成部と斜材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなるクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接するクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、弦材構成部の両側に位置する２つのクランク形状のスリットは、弦材構成部に対して対称に形成してあることを特徴とするトラス材料。
【請求項２】
斜材構成部が弦材構成部に対して上方又は下方に偏心していることを特徴とする請求項１記載のトラス材料。
【請求項３】
パネルと、斜材になる部分である斜材構成部と、弦材になる部分である弦材構成部とを備え、斜材構成部は、パネルに左右方向に間隔をおいて複数設けてあり、弦材構成部は、斜材構成部にそれぞれ設けてあり、斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端よりパネルと斜材構成部の間及び斜材構成部と弦材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなるクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接するクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしていることを特徴とするトラス材料。
【請求項４】
前後方向に連続する偶数角の多角形断面の筒状に形成され、各稜部に弦材になる部分である弦材構成部を有し、各周壁に斜材になる部分である斜材構成部を前後方向に有し、斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端より弦材構成部と斜材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなるクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接するクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、隣接する２つの周壁に形成したクランク形状のスリットは、両周壁の間の弦材構成部に対して対称に形成してあることを特徴とするトラス材料。
【請求項５】
斜材構成部が周壁に対して内側又は外側に偏心していることを特徴とする請求項４記載のトラス材料。
【請求項６】
左右の側壁と底壁とを有する断面略コ字形に形成され、左右の側壁に斜材になる部分である斜材構成部を前後方向に有し、斜材構成部の上方と下方に弦材になる部分である弦材構成部を有し、斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端より弦材構成部と斜材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなるクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接するクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしていることを特徴とするトラス材料。
【請求項７】
パネルと、斜材になる部分である一方側斜材構成部及び他方側斜材構成部と、弦材になる部分である弦材構成部とを備え、一方側斜材構成部は、パネルに左右方向に間隔をおいて複数設けてあり、他方側斜材構成部は、パネルに左右方向に間隔をおいて複数設けてあり、一方側斜材構成部と他方側斜材構成部とは左右方向に隣り合わせに配置してあり、弦材構成部は、一方側斜材構成部と他方側斜材構成部にそれぞれ設けてあり、一方側斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端よりパネルと一方側斜材構成部の間及び一方側斜材構成部と弦材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなる第１のクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接する第１のクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、他方側斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端よりパネルと他方側斜材構成部の間及び他方側斜材構成部と弦材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなる第２のクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接する第２のクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、第１のクランク形状のスリットと第２のクランク形状のスリットとで縦スリットが横スリットの両端からそれぞれ逆向きにのびていることを特徴とするトラス材料。
【請求項８】
弦材になる部分であって左右方向に間隔をおいて設けた第１弦材構成部と、弦材になる部分であって第１弦材構成部同士の間に設けた上下の第２弦材構成部と、斜材になる部分であって第１弦材構成部と上側の第２弦材構成部の間に設けた一方側斜材構成部と、斜材になる部分であって第１弦材構成部と下側の第２弦材構成部の間に設けた他方側斜材構成部とを備え、一方側斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端より第１弦材構成部と一方側斜材構成部の間及び一方側斜材構成部と上側の第２弦材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなる第１のクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接する第１のクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、他方側斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端より第１弦材構成部と他方側斜材構成部の間及び他方側斜材構成部と下側の第２弦材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなる第２のクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接する第２のクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、第１及び第２のクランク形状のスリットは第２弦材構成部に対して対称に形成してあり、第１のクランク形状のスリットと第２のクランク形状のスリットとで縦スリットが横スリットの両端からそれぞれ逆向きにのびていることを特徴とするトラス材料。
【請求項９】
弦材になる部分である左上弦材構成部、右上弦材構成部、右下弦材構成部及び左下弦材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ左右対称の配置で設けた第１斜材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ左右対称の配置で設けた第２斜材構成部と、４つの第１斜材構成部を互いに連結する第１連結部と、４つの第２斜材構成部を互いに連結する第２連結部とを備え、各弦材構成部と第１斜材構成部の間と第１連結部とに第１縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第１縦スリットは、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けたものと第１連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリットの長さの中間同士の間に第１横スリットを形成し、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリット同士を第１横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間と第２連結部とに第２縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第２縦スリットは、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けたものと第２連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリットの長さの中間同士の間に第２横スリットを形成し、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリット同士を第２横スリットで連結してあり、第１横スリットと第２横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあることを特徴とするトラス材料。
【請求項１０】
上下のパネルと、斜材になる部分であって上パネルの下面と下パネルの上面とにそれぞれ左右方向に間隔をおいて設けた第１斜材構成部と、斜材になる部分であって上パネルの下面と下パネルの上面とにそれぞれ左右方向に間隔をおいて設けた第２斜材構成部と、上パネルの第１斜材構成部と下パネルの第１斜材構成部とを互いに連結する第１連結部と、上パネルの第２斜材構成部と下パネルの第２斜材構成部とを互いに連結する第２連結部とを備え、第１斜材構成部と第２斜材構成部とは左右方向に隣り合わせに配置してあり、各パネルと第１斜材構成部の間と第１連結部とに第１縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第１縦スリットは、各パネルと第１斜材構成部の間に設けたものと第１連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各パネルと第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリットの長さの中間同士の間に第１横スリットを形成し、各パネルと第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリット同士を第１横スリットで連結してあり、各パネルと第２斜材構成部の間と第２連結部とに第２縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第２縦スリットは、各パネルと第２斜材構成部の間に設けたものと第２連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各パネルと第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリットの長さの中間同士の間に第２横スリットを形成し、各パネルと第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリット同士を第２横スリットで連結してあり、第１横スリットと第２横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあることを特徴とするトラス材料。
【請求項１１】
弦材になる部分である左上弦材構成部、右上弦材構成部、右下弦材構成部及び左下弦材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面とにそれぞれ設けた第１斜材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面の第１斜材構成部よりも内周側にそれぞれ設けた第２斜材構成部と、各弦材構成部の第１斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第１連結部と、各弦材構成部の第２斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第２連結部とを備え、各弦材構成部と第１斜材構成部の間と第１連結部とに第１縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第１縦スリットは、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けたものと第１連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリットの長さの中間同士の間に第１横スリットを形成し、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリット同士を第１横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間と第２連結部とに第２縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第２縦スリットは、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けたものと第２連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリットの長さの中間同士の間に第２横スリットを形成し、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリット同士を第２横スリットで連結してあり、第１横スリットと第２横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあることを特徴とするトラス材料。
【請求項１２】
弦材になる部分である左上弦材構成部、右上弦材構成部、右下弦材構成部及び左下弦材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面とにそれぞれ設けた第１斜材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面の第１斜材構成部よりも内周側にそれぞれ設けた第２斜材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ第２斜材構成部よりも内周側に左右対称の配置で設けた第３斜材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ第２斜材構成部よりも内周側に左右対称の配置で設けた第４斜材構成部と、各弦材構成部の第１斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第１連結部と、各弦材構成部の第２斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第２連結部と、４つの第３斜材構成部を互いに連結する第３連結部と、４つの第４斜材構成部を互いに連結する第４連結部とを備え、各弦材構成部と第１斜材構成部の間と第１連結部とに第１縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第１縦スリットは、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けたものと第１連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリットの長さの中間同士の間に第１横スリットを形成し、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリット同士を第１横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間と第２連結部とに第２縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第２縦スリットは、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けたものと第２連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリットの長さの中間同士の間に第２横スリットを形成し、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリット同士を第２横スリットで連結してあり、第１横スリットと第２横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第３斜材構成部の間と第３連結部とに第３縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第３縦スリットは、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けたものと第３連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けた第３縦スリットの長さの中間同士の間に第３横スリットを形成し、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けた第３縦スリット同士を第３横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第４斜材構成部の間と第４連結部とに第４縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第４縦スリットは、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けたものと第４連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けた第４縦スリットの長さの中間同士の間に第４横スリットを形成し、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けた第４縦スリット同士を第４横スリットで連結してあり、第３横スリットと第４横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、第３縦スリット及び第４縦スリットの長さは、第１縦スリット及び第２縦スリットの長さの√２倍であることを特徴とするトラス材料。
【請求項１３】
弦材になる部分である左上弦材構成部、右上弦材構成部、右下弦材構成部及び左下弦材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面とにそれぞれ設けた第１斜材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面の第１斜材構成部よりも内周側にそれぞれ設けた第２斜材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ第２斜材構成部よりも内周側に左右対称の配置で設けた第３斜材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ第２斜材構成部よりも内周側に左右対称の配置で設けた第４斜材構成部と、各弦材構成部の第１斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第１連結部と、各弦材構成部の第２斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第２連結部と、各弦材構成部の第３斜材構成部同士を上下方向に連結する第３連結部と、各弦材構成部の第４斜材構成部同士を左右方向に連結する第４連結部とを備え、各弦材構成部と第１斜材構成部の間と第１連結部とに第１縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第１縦スリットは、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けたものと第１連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリットの長さの中間同士の間に第１横スリットを形成し、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリット同士を第１横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間と第２連結部とに第２縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第２縦スリットは、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けたものと第２連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリットの長さの中間同士の間に第２横スリットを形成し、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリット同士を第２横スリットで連結してあり、第１横スリットと第２横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第３斜材構成部の間と第３連結部とに第３縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第３縦スリットは、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けたものと第３連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けた第３縦スリットの長さの中間同士の間に第３横スリットを形成し、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けた第３縦スリット同士を第３横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第４斜材構成部の間と第４連結部とに第４縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第４縦スリットは、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けたものと第４連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けた第４縦スリットの長さの中間同士の間に第４横スリットを形成し、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けた第４縦スリット同士を第４横スリットで連結してあり、第３横スリットと第４横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、第３縦スリット及び第４縦スリットの長さは、第１縦スリット及び第２縦スリットの長さの√２倍であることを特徴とするトラス材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラス構造体の斜材と弦材（パネルを含む）を一体で形成できるトラス材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
トラス構造体は、建築・土木分野をはじめとして様々な構造物の骨格に用いられている。トラス構造体は、通常は多数本の斜材を一本ずつ配置し、斜材の両端部をボルト・ナットや溶接等により弦材に接合しなければならず、組立作業に非常に手間がかかる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
押出形材に縦スリットを千鳥状の配列で形成し、これを押出方向に直交する方向に引き伸ばして網目状のエキスパンドメタルを得ることは公知である（例えば特許文献２，３参照。）。しかしこのようなエキスパンドメタルは、トラス構造体にならない。
本出願人は、押出形材に長手方向に沿って切れ目を千鳥状の配列で形成し、これを所定の方向に引き伸ばして各切れ目を拡開させることで、立体トラスの斜材を一体で形成できるトラス材料を開発し、特許出願している（特願２００６−１５２８０５号、特願２００７−１３４８３３号）。このトラス材料を使用すれば、斜材を一本ずつ組立てる作業を省略できるが、立体トラスとして完成させるには、斜材格子点に弦材を前後方向と左右方向に渡して固定するなどして、斜材格子点を互いに連結して固定する必要があった。
【特許文献１】特開２００３−２６８８７２号公報
【特許文献２】特開昭６２−１３７１２８号公報
【特許文献３】特開平１−１１８３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上に述べた実情に鑑み、斜材と弦材を一体で形成できるトラス材料の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を達成するために請求項１記載の発明によるトラス材料は、弦材になる部分である弦材構成部と、斜材になる部分である斜材構成部とが左右方向に交互に設けてあり、斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端より弦材構成部と斜材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなるクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接するクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、弦材構成部の両側に位置する２つのクランク形状のスリットは、弦材構成部に対して対称に形成してあることを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明によるトラス材料は、請求項１記載の発明の構成に加え、斜材構成部が弦材構成部に対して上方又は下方に偏心していることを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明によるトラス材料は、パネルと、斜材になる部分である斜材構成部と、弦材になる部分である弦材構成部とを備え、斜材構成部は、パネルに左右方向に間隔をおいて複数設けてあり、弦材構成部は、斜材構成部にそれぞれ設けてあり、斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端よりパネルと斜材構成部の間及び斜材構成部と弦材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなるクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接するクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明によるトラス材料は、前後方向に連続する偶数角の多角形断面の筒状に形成され、各稜部に弦材になる部分である弦材構成部を有し、各周壁に斜材になる部分である斜材構成部を前後方向に有し、斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端より弦材構成部と斜材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなるクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接するクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、隣接する２つの周壁に形成したクランク形状のスリットは、両周壁の間の弦材構成部に対して対称に形成してあることを特徴とする。
【０００９】
請求項５記載の発明によるトラス材料は、請求項４記載の発明の構成に加え、斜材構成部が周壁に対して内側又は外側に偏心していることを特徴とする。
【００１０】
請求項６記載の発明によるトラス材料は、左右の側壁と底壁とを有する断面略コ字形に形成され、左右の側壁に斜材になる部分である斜材構成部を前後方向に有し、斜材構成部の上方と下方に弦材になる部分である弦材構成部を有し、斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端より弦材構成部と斜材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなるクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接するクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしていることを特徴とする。
【００１１】
請求項７記載の発明によるトラス材料は、パネルと、斜材になる部分である一方側斜材構成部及び他方側斜材構成部と、弦材になる部分である弦材構成部とを備え、一方側斜材構成部は、パネルに左右方向に間隔をおいて複数設けてあり、他方側斜材構成部は、パネルに左右方向に間隔をおいて複数設けてあり、一方側斜材構成部と他方側斜材構成部とは左右方向に隣り合わせに配置してあり、弦材構成部は、一方側斜材構成部と他方側斜材構成部にそれぞれ設けてあり、一方側斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端よりパネルと一方側斜材構成部の間及び一方側斜材構成部と弦材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなる第１のクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接する第１のクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、他方側斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端よりパネルと他方側斜材構成部の間及び他方側斜材構成部と弦材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなる第２のクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接する第２のクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、第１のクランク形状のスリットと第２のクランク形状のスリットとで縦スリットが横スリットの両端からそれぞれ逆向きにのびていることを特徴とする。
【００１２】
請求項８記載の発明によるトラス材料は、弦材になる部分であって左右方向に間隔をおいて設けた第１弦材構成部と、弦材になる部分であって第１弦材構成部同士の間に設けた上下の第２弦材構成部と、斜材になる部分であって第１弦材構成部と上側の第２弦材構成部の間に設けた一方側斜材構成部と、斜材になる部分であって第１弦材構成部と下側の第２弦材構成部の間に設けた他方側斜材構成部とを備え、一方側斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端より第１弦材構成部と一方側斜材構成部の間及び一方側斜材構成部と上側の第２弦材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなる第１のクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接する第１のクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、他方側斜材構成部を横断する横スリットと、横スリットの両端より第１弦材構成部と他方側斜材構成部の間及び他方側斜材構成部と下側の第２弦材構成部の間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリットとからなる第２のクランク形状のスリットが前後方向に間隔をおいて設けてあり、前後方向に隣接する第２のクランク形状のスリットの縦スリットが互いにオーバーラップしており、第１及び第２のクランク形状のスリットは第２弦材構成部に対して対称に形成してあり、第１のクランク形状のスリットと第２のクランク形状のスリットとで縦スリットが横スリットの両端からそれぞれ逆向きにのびていることを特徴とする。
【００１３】
請求項９記載の発明によるトラス材料は、弦材になる部分である左上弦材構成部、右上弦材構成部、右下弦材構成部及び左下弦材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ左右対称の配置で設けた第１斜材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ左右対称の配置で設けた第２斜材構成部と、４つの第１斜材構成部を互いに連結する第１連結部と、４つの第２斜材構成部を互いに連結する第２連結部とを備え、各弦材構成部と第１斜材構成部の間と第１連結部とに第１縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第１縦スリットは、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けたものと第１連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリットの長さの中間同士の間に第１横スリットを形成し、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリット同士を第１横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間と第２連結部とに第２縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第２縦スリットは、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けたものと第２連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリットの長さの中間同士の間に第２横スリットを形成し、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリット同士を第２横スリットで連結してあり、第１横スリットと第２横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあることを特徴とする。
【００１４】
請求項１０記載の発明によるトラス材料は、上下のパネルと、斜材になる部分であって上パネルの下面と下パネルの上面とにそれぞれ左右方向に間隔をおいて設けた第１斜材構成部と、斜材になる部分であって上パネルの下面と下パネルの上面とにそれぞれ左右方向に間隔をおいて設けた第２斜材構成部と、上パネルの第１斜材構成部と下パネルの第１斜材構成部とを互いに連結する第１連結部と、上パネルの第２斜材構成部と下パネルの第２斜材構成部とを互いに連結する第２連結部とを備え、第１斜材構成部と第２斜材構成部とは左右方向に隣り合わせに配置してあり、各パネルと第１斜材構成部の間と第１連結部とに第１縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第１縦スリットは、各パネルと第１斜材構成部の間に設けたものと第１連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各パネルと第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリットの長さの中間同士の間に第１横スリットを形成し、各パネルと第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリット同士を第１横スリットで連結してあり、各パネルと第２斜材構成部の間と第２連結部とに第２縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第２縦スリットは、各パネルと第２斜材構成部の間に設けたものと第２連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各パネルと第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリットの長さの中間同士の間に第２横スリットを形成し、各パネルと第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリット同士を第２横スリットで連結してあり、第１横スリットと第２横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあることを特徴とする。
【００１５】
請求項１１記載の発明によるトラス材料は、弦材になる部分である左上弦材構成部、右上弦材構成部、右下弦材構成部及び左下弦材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面とにそれぞれ設けた第１斜材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面の第１斜材構成部よりも内周側にそれぞれ設けた第２斜材構成部と、各弦材構成部の第１斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第１連結部と、各弦材構成部の第２斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第２連結部とを備え、各弦材構成部と第１斜材構成部の間と第１連結部とに第１縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第１縦スリットは、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けたものと第１連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリットの長さの中間同士の間に第１横スリットを形成し、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリット同士を第１横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間と第２連結部とに第２縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第２縦スリットは、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けたものと第２連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリットの長さの中間同士の間に第２横スリットを形成し、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリット同士を第２横スリットで連結してあり、第１横スリットと第２横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあることを特徴とする。
【００１６】
請求項１２記載の発明によるトラス材料は、弦材になる部分である左上弦材構成部、右上弦材構成部、右下弦材構成部及び左下弦材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面とにそれぞれ設けた第１斜材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面の第１斜材構成部よりも内周側にそれぞれ設けた第２斜材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ第２斜材構成部よりも内周側に左右対称の配置で設けた第３斜材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ第２斜材構成部よりも内周側に左右対称の配置で設けた第４斜材構成部と、各弦材構成部の第１斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第１連結部と、各弦材構成部の第２斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第２連結部と、４つの第３斜材構成部を互いに連結する第３連結部と、４つの第４斜材構成部を互いに連結する第４連結部とを備え、各弦材構成部と第１斜材構成部の間と第１連結部とに第１縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第１縦スリットは、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けたものと第１連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリットの長さの中間同士の間に第１横スリットを形成し、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリット同士を第１横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間と第２連結部とに第２縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第２縦スリットは、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けたものと第２連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリットの長さの中間同士の間に第２横スリットを形成し、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリット同士を第２横スリットで連結してあり、第１横スリットと第２横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第３斜材構成部の間と第３連結部とに第３縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第３縦スリットは、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けたものと第３連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けた第３縦スリットの長さの中間同士の間に第３横スリットを形成し、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けた第３縦スリット同士を第３横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第４斜材構成部の間と第４連結部とに第４縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第４縦スリットは、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けたものと第４連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けた第４縦スリットの長さの中間同士の間に第４横スリットを形成し、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けた第４縦スリット同士を第４横スリットで連結してあり、第３横スリットと第４横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、第３縦スリット及び第４縦スリットの長さは、第１縦スリット及び第２縦スリットの長さの√２倍であることを特徴とする。
【００１７】
請求項１３記載の発明によるトラス材料は、弦材になる部分である左上弦材構成部、右上弦材構成部、右下弦材構成部及び左下弦材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面とにそれぞれ設けた第１斜材構成部と、斜材になる部分であって左上弦材構成部の下面と右側面、右上弦材構成部の左側面と下面、右下弦材構成部の上面と左側面及び左下弦材構成部の右側面と上面の第１斜材構成部よりも内周側にそれぞれ設けた第２斜材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ第２斜材構成部よりも内周側に左右対称の配置で設けた第３斜材構成部と、斜材になる部分であって各弦材構成部にそれぞれ設けてあり且つ第２斜材構成部よりも内周側に左右対称の配置で設けた第４斜材構成部と、各弦材構成部の第１斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第１連結部と、各弦材構成部の第２斜材構成部同士を上下方向及び左右方向に連結する第２連結部と、各弦材構成部の第３斜材構成部同士を上下方向に連結する第３連結部と、各弦材構成部の第４斜材構成部同士を左右方向に連結する第４連結部とを備え、各弦材構成部と第１斜材構成部の間と第１連結部とに第１縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第１縦スリットは、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けたものと第１連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリットの長さの中間同士の間に第１横スリットを形成し、各弦材構成部と第１斜材構成部の間に設けた第１縦スリット同士を第１横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間と第２連結部とに第２縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第２縦スリットは、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けたものと第２連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリットの長さの中間同士の間に第２横スリットを形成し、各弦材構成部と第２斜材構成部の間に設けた第２縦スリット同士を第２横スリットで連結してあり、第１横スリットと第２横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第３斜材構成部の間と第３連結部とに第３縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第３縦スリットは、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けたものと第３連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けた第３縦スリットの長さの中間同士の間に第３横スリットを形成し、各弦材構成部と第３斜材構成部の間に設けた第３縦スリット同士を第３横スリットで連結してあり、各弦材構成部と第４斜材構成部の間と第４連結部とに第４縦スリットが前後方向に沿って断続的に設けてあり、第４縦スリットは、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けたものと第４連結部に設けたものとで前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けた第４縦スリットの長さの中間同士の間に第４横スリットを形成し、各弦材構成部と第４斜材構成部の間に設けた第４縦スリット同士を第４横スリットで連結してあり、第３横スリットと第４横スリットとは前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、第３縦スリット及び第４縦スリットの長さは、第１縦スリット及び第２縦スリットの長さの√２倍であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の発明によるトラス材料は、弦材構成部を一つおきに上下方向に引っ張り、その後に左右方向に引っ張ることで、上下の弦材と、上下の弦材を繋ぐ複数の斜材を一体で形成できる。このように変形した２つのトラス材料を、両トラス材料の斜材構成部が互いに逆向きに傾斜する状態で上下に組合わせ、上弦材と下弦材に左右方向に弦材をそれぞれ架設することで、上下の弦材間に斜材が四角錘状で配置されたトラス構造体を簡単に製作できる。
また、２つのトラス材料をそれぞれ左右方向に引っ張って広げた後、一方のトラス材料を前後方向から見て多角形状となるように弦材構成部を支点に曲げ加工し、もう一方のトラス材料を斜材構成部が一方のトラス材料と逆向きに傾斜する状態で一方のトラス材料の外側を囲むように多角形状に曲げて組合わせることにより、周囲の各面に斜材がジグザグ状に配置された平面トラスを有する柱状のトラス構造体を構成できる。
【００１９】
請求項２記載の発明によるトラス材料は、組合わせる２つのトラス材料のうちの一方を斜材構成部が弦材構成部に対して上方に偏心したものとし、他方を斜材構成部が弦材構成部に対して下方に偏心するものとし、２つのトラス材料を組合わせてトラス構造体にしたときに、それぞれのトラス材料の弦材と繋がった斜材の端部が互いに突き合わさり、斜材端部の前後方向の移動が規制されるため、トラス構造体の強度が向上する。
【００２０】
請求項３記載の発明によるトラス材料は、各弦材構成部を上方に引っ張り、その後に各弦材構成部を左右方向に引っ張り、斜材構成部が前後方向から見てジグザグ状となるように変形することで、上下の弦材と、上下の弦材を繋ぐ複数の斜材を一体で形成できる（一方の弦材はパネルになる）。このように変形させた２つのトラス材料を、一方のトラス材料の上下を反転させ且つ両トラス材料の斜材構成部が互いに逆向きに傾斜する状態で上下に組合わせることで、上下の弦材間に斜材が四角錘状で配置されたトラス構造体を簡単に製作できる。上下の弦材がパネルであるため、左右方向に弦材を別途取付ける必要が無い。
【００２１】
請求項４記載の発明によるトラス材料は、外周側に広げると多角形断面の各稜部の弦材構成部がそれぞれ弦材となり、斜材構成部がその弦材同士を繋ぐ斜材となり、弦材と斜材を一体で形成できる。このように変形した２つのトラス材料を、両トラス材料の斜材構成部が互いに逆向きに傾斜する状態で一方のトラス材料の内側に他方のトラス材料を挿入して固定することで、周囲の各面に斜材がジグザグ状に配置された平面トラスを有する柱状のトラス構造体を簡単に製作できる。
【００２２】
請求項５記載の発明によるトラス材料は、内外に組合わせる２つのトラス材料のうち外側のトラス材料を斜材構成部が周壁に対して内側に偏心したものとし、内側のトラス材料を斜材構成部が周壁に対して外側に偏心したものとすることで、両トラス材料を外周側に広げて内外に組み合わせたときに、それぞれのトラス材料の弦材と繋がった斜材の端部が互いに突き合わさり、斜材端部の前後方向の移動が規制されるため、トラス構造体の強度が向上する。
【００２３】
請求項６記載の発明によるトラス材料は、上下方向に引き伸ばすことで、上下の弦材と、上下の弦材を繋ぐ複数の斜材を一体で形成できる。このように変形させた２つのトラス材料を、一方のトラス材料の上下を反転し且つ斜材構成部が互いに逆向きに傾斜する状態で上下に組合わせることで、左右２側面に斜材がジグザグ状に配置された平面トラスを有する柱状のトラス構造体を簡単に形成できる。
【００２４】
請求項７記載の発明によるトラス材料は、各弦材構成部を上方に引っ張り、その後に各弦材構成部を左右方向に引っ張り、弦材構成部を４本ずつ一箇所に集めて固定することで、上下弦材間に斜材が四角錘状に配置されたトラス構造体を一体で簡単に製作できる。片方の弦材がパネルになっており、左右方向の弦材を取付ける手間が省ける。
【００２５】
請求項８記載の発明によるトラス材料は、上下の第２弦材構成部をそれぞれ上方に引っ張り、さらに左右方向に引っ張って広げ、第１弦材構成部間と第２弦材構成部間に左右方向に弦材をそれぞれ架設することで、上下の弦材間に斜材が四角錘状で配置されたトラス構造体を一体で簡単に製作できる。
【００２６】
請求項９記載の発明によるトラス材料は、各弦材構成部を上下方向及び左右方向に引っ張り、弦材構成部どうしの間隔を上下左右方向に広げると、第１斜材構成部と第２斜材構成部とがそれぞれパンタグラフ状に変形し、第１連結部と第２連結部とを接合すると共に、左右の上弦材構成部と左右の下弦材構成部にそれぞれ左右方向に弦材を渡して固定することで、上下弦材間に斜材が四角錘を上下に繋げた形で配置されたトラス構造体を一体で簡単に製作できる。
【００２７】
請求項１０記載の発明によるトラス材料は、上下のパネルを上下方向に引っ張ると、第１斜材構成部と第２斜材構成部がそれぞれパンタグラフ状に変形し、その後に左右の第１・第２連結部を中央に引き寄せて接合することにより、上下弦材間に斜材が四角錘を上下に繋げた形で配置されたトラス構造体を一体で簡単に製作できる。上下の弦材がパネルであるため、左右方向に弦材を別途取付ける必要が無い。
【００２８】
請求項１１記載の発明によるトラス材料は、各弦材構成部を四方に引っ張り、弦材構成部どうしの間隔を広げると、第１・第２斜材構成部がそれぞれパンタグラフ状に変形し、第１連結部と第２連結部とを接合することで、周囲の４面に斜材がＸ字状に配置された平面トラスを有する柱状のトラス構造体を一体で簡単に製作できる。
【００２９】
請求項１２記載の発明によるトラス材料は、各弦材構成部を四方に引っ張り、弦材構成部どうしの間隔を広げると、第１・第２・第３・第４斜材構成部がそれぞれパンタグラフ状に変形し、第１連結部と第２連結部、第３連結部と第４連結部とをそれぞれ接合することで、周囲の４面に斜材がＸ字状に配置された平面トラスを有するとともに、内部に斜材が四角錘を上下に繋げた形で配置された柱状のトラス構造体を一体で簡単に製作できる。
【００３０】
請求項１３記載の発明によるトラス材料は、各弦材構成部を四方に引っ張り、弦材構成部どうしの間隔を広げると、第１・第２・第３・第４斜材構成部がそれぞれパンタグラフ状に変形し、第１連結部と第２連結部、第３連結部と第４連結部とをそれぞれ接合することで、周囲の４面に斜材がＸ字状に配置された平面トラスを有するとともに、内部に斜材が四角錘を上下に繋げた形で配置された柱状のトラス構造体を一体で簡単に製作できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明のトラス材料の第１実施形態を示している（請求項２記載の発明の実施形態）。本実施形態のものは、一つのトラス構造体を製作するために、トラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂの二つを用いるものである。
トラス材料（下）１ａは、図１（ｂ）に示すように、矩形断面の弦材構成部２ａと円形断面の斜材構成部３ａとが左右方向に交互に繋がった断面形状の押出形材に、図１（ａ）に示すように、斜材構成部３ａを横断する横スリット５と、横スリット５の両端より弦材構成部２ａと斜材構成部３ａの間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなるクランク形状のスリット４０ａ，４０ｂを、前後方向に間隔をおいて形成したものとなっている。クランク形状のスリット４０ａ，４０ｂは、それぞれ前後方向に隣接するもの同士で、横スリット５から前側にのびる縦スリット４ａと、横スリット５から後側にのびる縦スリット４ｂとが、互いにオーバーラップしている。弦材構成部２ａの両側に位置するクランク形状のスリット４０ａ，４０ｂは、弦材構成部２ａに対して対称に形成してある。斜材構成部３ａは、図１（ｂ）に示すように、弦材構成部２ａに対して上方に偏心した位置に位置している。
トラス材料（上）１ｂは、図１（ｂ）に示すように、矩形断面の弦材構成部２ｂと円形断面の斜材構成部３ｂとが左右方向に交互に繋がった、トラス材料（下）１ａのものとは上下対称な断面形状の押出形材を用い、これに図１（ａ）に示すように、斜材構成部３ｂを横断する横スリット５と、横スリット５の両端より弦材構成部２ｂと斜材構成部３ｂの間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなるクランク形状のスリット４０ｃ，４０ｄを、前後方向に間隔をおいて形成している。前後方向に隣接するクランク形状のスリット４０ｃ，４０ｄの縦スリット４ａ，４ｂは、互いにオーバーラップしている。弦材構成部２ｂの両側に位置するクランク形状のスリット４０ｃ，４０ｄは、弦材構成部２ｂに対して対称に形成してある。トラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂの同じ位置にあるクランク形状のスリット４０ａと４０ｃ、４０ｂと４０ｄは、横スリット５の両端から縦スリット４ａ，４ｂがそれぞれ前後逆向きにのびており、横スリット５を基準に前後反転した形状となっている。
なお、トラス材料（下）１ａを左右方向の水平軸回りに１８０°回転して、トラス材料（下）１ａを裏返し且つ前後反転すれば、そのままトラス材料（上）１ｂになる。すなわちトラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂは、全く同一のものである。
【００３２】
次に、上述のトラス材料１ａ，１ｂを用いてトラス構造体を製作する手順を説明する。トラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂは、まず図２−１に示すように、１本おきの弦材構成部２ａ，２ｂを上方に引っ張り、上下方向に引き伸ばす。このとき、両トラス材料１ａ，１ｂの斜材構成部３ａ，３ｂが、左右方向から見て互いに逆向きに６０°で傾斜する状態にする。次に、図２−２（ａ）に示すように、両側の弦材構成部２ａ，２ｂを左右方向に引っ張って左右方向に引き伸ばし、すると両トラス材料１ａ，１ｂの斜材構成部３ａ，３ｂが前後方向から見てそれぞれジグザグ状の配置となり、左右方向から見て互いに逆向きに６０°で傾斜する状態になるので、その後、トラス材料（下）１ａの弦材構成部２ａの上にトラス材料（上）１ｂの弦材構成部２ｂを載せるようにして両トラス材料１ａ，１ｂを上下に組合わせる。弦材構成部２ａ，２ｂの前後方向にはみだした余分な長さはカットする。その後、図２−２（ｂ）に示すように、左右方向に弦材６を渡して固定することで、上下の弦材７，８間に斜材９ａ，９ｂが四角錘状で配置されたシングルワーレン形の立体トラス構造体１０になる。上下の弦材７，８は、トラス材料（下）１ａの弦材構成部２ａとトラス材料（上）１ｂの弦材構成部２ｂとが上下に合わさって構成される。
トラス材料（下）１ａの斜材構成部３ａにより構成される斜材９ａの弦材７，８と繋がった端部１２ａと、トラス材料（上）１ｂの斜材構成部３ｂにより構成される斜材９ｂの弦材７，８と繋がった端部１２ｂとは、もともと斜材構成部３ａ，３ｂが弦材構成部２ａ，２ｂに対してそれぞれ上方と下方に偏心した位置に設けた関係で、端面を互いに突き合わせた状態で同一軸上に配置され、これにより斜材９ａ，９ｂの端部１２ａ，１２ｂの前後方向移動が規制されることから、トラス構造体１０の強度が向上するものである。
【００３３】
上述の第１実施形態のトラス材料は、斜材構成部３ａ，３ｂが弦材構成部２ａ，２ｂに対して上方や下方に偏心しないように設けることもできる。また、弦材構成部２ａ，２ｂと斜材構成部３ａ，３ｂの断面形状は任意であり、一定の厚みの板状の材料にクランク形状のスリット４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを形成することにより、弦材構成部２ａ，２ｂと斜材構成部３ａ，３ｂを形成したものであってもよい。
【００３４】
図３は、本発明のトラス材料の第２実施形態を示している（請求項３記載の発明の実施形態）。本実施形態のものは、一つのトラス構造体を製作するために、トラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂの二つを用いるものである。
トラス材料（下）１ａは、図３（ａ）に示すように、パネル１４の上面に４本の斜材構成部３ａが左右方向に間隔を開けて設けてあり、各斜材構成部３ａの上方に弦材構成部２ａがそれぞれ設けてある。１本目と２本目、３本面と４本目の斜材構成部２ａの間隔Ａ１は広く、２本目と３本目の斜材構成部２ａの間隔Ａ２は狭くなっている。これに、図３（ｂ）に示すように、斜材構成部３ａを横断する横スリット５と、横スリット５の両端よりパネル１４と斜材構成部３ａの間及び斜材構成部３ａと弦材構成部２ａの間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなるクランク形状のスリット４０ａが、前後方向に間隔をおいて設けてある。前後方向に隣接するクランク形状のスリット４０ａの縦スリット４ａ，４ｂは、互いにオーバーラップしている。
トラス材料（上）１ｂは、図３（ａ）に示すように、パネル１４の上面に４本の斜材構成部３ｂが左右方向に間隔を開けて設けてあり、各斜材構成部３ｂの上方に弦材構成部２ｂがそれぞれ設けてある。１本目と２本目、３本面と４本目の斜材構成部３ｂの間隔は、トラス材料（上）１ａの２本目と３本目の斜材構成部３ａの間隔Ａ２と同じで狭くなっており、２本目と３本目の斜材構成部３ｂの間隔は、トラス材料（下）１ａの１本目と２本目の斜材構成部３ａの間隔Ａ１と同じで広くなっている。トラス材料（上）１ｂには、図３（ｂ）に示すように、トラス材料（下）１ａと同様にクランク形状のスリット４０ｂが前後方向に間隔をおいて設けてある。トラス材料（上）１ｂのクランク形状のスリット４０ｂは、トラス材料（下）１ａのクランク形状のスリット４０ａとは、縦スリット４ａ，４ｂが横スリット５の両端からそれぞれ逆向きにのびており、縦スリット５を基準に前後反転した形になっている。なお、トラス材料（上）１ｂにクランク形状のスリット４０ｂをトラス材料（下）１ａと同じ形で形成した後、トラス材料（上）１ｂ全体を前後反転させてもよい。
トラス材料（下）１ａは、図４に示す断面形状の押出形材１５を、二点鎖線１６，１６の位置で切断してからクランク形状のスリット４０ａを加工して形成され、トラス材料（上）１ｂは、同押出形材１５を破線１７，１７の位置で切断してからクランク形状のスリット４０ｂを加工して形成される。
【００３５】
次に、上述のトラス材料１ａ，１ｂを用いてトラス構造体を製作する手順を説明する。トラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂは、まず図５−１（ａ）に示すように、弦材構成部２ａ，２ｂを上方に引っ張り、上下方向に引き伸ばす。このとき、両トラス材料１ａ，１ｂの斜材構成部３ａ，３ｂが、左右方向から見て互いに逆向きに６０°で傾斜する状態にする。弦材構成部２ａ，２ｂの前後方向にはみだした余分な長さはカットする。次に、図５−１（ｂ）に示すように、弦材構成部２ａ，２ｂを左右方向に引っ張って移動させ、斜材構成部３ａ，３ｂが前後方向から見てジグザグ状になるようにする。その後、図５−２（ｃ）に示すように、トラス材料（上）１ｂを裏返しにして、トラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂを上下方向に組み合わせる。その後、トラス材料（下）１ａの弦材構成部２ａをトラス材料（上）１ｂのパネル１４に、トラス材料（上）１ｂの弦材構成部２ｂをトラス材料（下）１ａのパネル１４にそれぞれ固定することで、図５−２（ｄ）に示すように、上下の弦材７，８間に斜材９ａ，９ｂが四角錘状で配置されたシングルワーレン形の立体トラス構造体１０になる。上下の弦材７，８がパネル１４で構成されるので、図２−２（ｂ）に示すように左右方向の弦材６を別途取付ける必要がない。
【００３６】
図６は、本発明のトラス材料の第３実施形態を示している。（請求項２記載の発明の実施形態）。本実施形態のものは、一つのトラス構造体を製作するために、トラス材料（内側）１１ａとトラス材料（外側）１１ｂの二つを用いるものである。
トラス材料（内側）１１ａは、図６（ｂ）に示すように、矩形断面の弦材構成部２ａと円形断面の斜材構成部３ａとが左右方向に交互に繋がった断面形状の押出形材に、図６（ａ）に示すように、斜材構成部３ａを横断する横スリット５と、横スリット５の両端より弦材構成部２ａと斜材構成部３ａの間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなるクランク形状のスリット４０ａ，４０ｂを、前後方向に間隔をおいて形成したものとなっている。前後方向に隣接するクランク形状のスリット４０ａ，４０ｂの縦スリット４ａ，４ｂは、互いにオーバーラップしている。弦材構成部２ａの両側に位置するクランク形状のスリット４０ａ，４０ｂは、弦材構成部２ａに対して対称に形成してある。斜材構成部３ａは、図６（ｂ）に示すように、弦材構成部２ａに対して下方に偏心した位置に位置している。
トラス材料（外側）１１ｂは、図６（ｂ）に示すように、矩形断面の弦材構成部２ｂと円形断面の斜材構成部３ｂとが左右方向に交互に繋がった、トラス材料（内側）１１ａのものとは上下対称な断面形状の押出形材を用い、これに図６（ａ）に示すように、斜材構成部３ｂを横断する横スリット５と、横スリット５の両端より弦材構成部２ｂと斜材構成部３ｂの間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなるクランク形状のスリット４０ｃ，４０ｄを、前後方向に間隔をおいて形成している。前後方向に隣接するクランク形状のスリット４０ｃ，４０ｄの縦スリット４ａ，４ｂは、互いにオーバーラップしている。弦材構成部２ｂの両側に位置するクランク形状のスリット４０ｃ，４０ｄは、弦材構成部２ｂに対して対称に形成してある。トラス材料（外側）１１ａとトラス材料（内側）１１ｂの同じ位置にあるクランク形状のスリット４０ａと４０ｃ、４０ｂと４０ｄは、横スリット５の両端から縦スリット４ａ，４ｂがそれぞれ前後逆向きにのびており、横スリット５を基準に前後反転した形状となっている。
なお、トラス材料（内側）１１ａを左右方向の水平軸回りに１８０°回転して、トラス材料（内側）１１ａを裏返し且つ前後反転すれば、そのままトラス材料（外側）１１ｂになる。すなわちトラス材料（内側）１１ａとトラス材料（外側）１１ｂは、全く同一のものである。
【００３７】
次に、上述のトラス材料１１ａ，１１ｂを用いてトラス構造体を製作する手順を説明する。トラス材料（内側）１１ａとトラス材料（外側）１１ｂは、まず図７−１に示すように、両側の弦材構成部２ａ，２ｂを左右方向に引っ張って左右方向に引き伸ばす。このとき、トラス材料（内側）１１ａの斜材構成部３ａと、トラス材料（外側）１１ｂの斜材構成部３ｂとが、互いに逆向きに６０°で傾斜するようにする。次に、図７−２（ａ）に示すように、トラス材料（内側）１１ａを、前後方向から見て３角形になるように、中間の弦材構成部２ａを支点に曲げ加工する。次に、図７−２（ｂ）に示すように、トラス材料（外側）１１ｂを、３角形に曲げたトラス材料（内側）１１ａの外側を囲むように、中間の弦材構成部２ｂを支点にして同じように３角形に曲げ加工する。その後、トラス材料（内側）１１ａの弦材構成部２ａとトラス材料（外側）１１ｂの弦材構成部２ｂを互いに固定することで、図７−２（ｃ）に示すように、三角形の頂点の位置に３本の弦材１３が配置されるとともに、周囲の各面に斜材９ａ，９ｂがジグザグ状に配置された三角柱形のトラス構造体１０になる。弦材１３は、トラス材料（内側）１１ａの弦材構成部２ａとトラス材料（外側）１１ｂの弦材構成部２ｂとが内外に合わさって構成される。
トラス材料（内側）１１ａの斜材構成部３ａにより構成される斜材９ａの弦材１３と繋がった端部１２ａと、トラス材料（外側）１１ｂの斜材構成部３ｂにより構成される斜材９ｂの弦材１３と繋がった端部１２ｂとは、もともと斜材構成部３ａ，３ｂが弦材構成部２ａ，２ｂに対して偏心した位置に設けた関係で、端面を互いに突き合わせた状態で同一軸上に配置され、これにより斜材９ａ，９ｂの端部１２ａ，１２ｂの前後方向移動が規制されることから、トラス構造体１０の強度が向上するものである。
本実施形態のトラス材料１１ａ，１１ｂは、左右方向に繋がる弦材構成部２ａ，２ｂ、斜材構成部３ａ，３ｂの数を増やすことで、図８に示すように四角柱形のトラス構造体１０や、図９に示すように五角柱形のトラス構造体１０を製作することもできる。
【００３８】
上述の第３実施形態のトラス材料は、斜材構成部３ａ，３ｂが弦材構成部２ａ，２ｂに対して上方や下方に偏心しないように設けることもできる。また、弦材構成部２ａ，２ｂと斜材構成部３ａ，３ｂの断面形状は任意であり、一定の厚みの板状の材料にクランク形状のスリット４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを形成することにより、弦材構成部２ａ，２ｂと斜材構成部３ａ，３ｂを形成したものであってもよい。
【００３９】
図１０は、本発明のトラス材料の第４実施形態を示している（請求項４記載の発明の実施形態）。本実施形態のものは、一つのトラス構造体を製作するために、トラス材料（外側）１７ａとトラス材料（内側）１７ｂの二つを用いるものである。
トラス材料（外側）１７ａは、正方形の筒状断面の押出形材の４つの周壁１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄにスリットを加工して形成される。押出形材の４箇所の稜部が、前後方向に連続した弦材構成部４１となっている。右側の周壁１６ａには、横スリット５と、横スリット５の両端より前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなるクランク形状のスリット４０ａが、前後方向に間隔をおいて設けてある。前後方向に隣接するクランク形状のスリット４０ａの縦スリット４ａ，４ｂは、互いにオーバーラップしている。縦スリット４ａ，４ｂの間の部分が斜材構成部１９ａとなるものであって、斜材構成部１９ａは前後方向に形成されるとともに、横スリット５により複数に分断されている。右側の周壁１６ａに隣接する上下の周壁１６ｂ，１６ｄには、図１１に示すように、右側の周壁１６ａとの間の弦材構成部４１に対して対照な形でクランク形状のスリット４０ｂが形成してあり、反対側の左側の周壁１６ｃには、右側の周壁１６ａと同じ形でクランク形状のスリット４０ａが形成してある。
トラス材料（内側）１７ｂは、トラス材料（外側）１７ａと同様に、正方形の筒状の押出形材の４つの周壁１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに、クランク形状のスリット４０ａ，４０ｂを前後方向に間隔をおいて設けてあり、当該スリットにより斜材構成部１９ｂが前後方向に形成されている。トラス材料（外側）１７ａとトラス材料（内側）１７ｂの同じ位置にあるクランク形状のスリット４０ａと４０ｂは、横スリット５の両端から縦スリット４ａ，４ｂがそれぞれ前後逆向きにのびており、横スリット５を基準に前後反転した形状となっている。
なお、トラス材料（外側）１７ａとトラス材料（内側）１７ｂとは全く同一のものであって、トラス材料（外側）１７ａを前後方向の水平軸回りに９０°回転させれば、そのままトラス材料（内側）１７ｂになる。
【００４０】
次に、上述のトラス材料１７ａ，１７ｂを用いてトラス構造体を製作する手順を説明する。トラス材料（外側）１７ａは、図１２−１（ａ）に示すように、弦材構成部４１が外周側に広がるように各周壁を幅方向に引き伸ばすことで、クランク形状のスリット４０ａ，４０ｂが拡開し、図１２（ｂ）に示すように、弦材１３ａと斜材９ａとが一体形成される（弦材構成部４１が弦材１３ａに、斜材構成部１９ａが斜材９ａになる。）。トラス材料（内側）１７ｂも、同じように外周側に広げることで、図１２（ｃ）に示すように、弦材１３ｂと斜材９ｂとが一体形成される。このとき、斜材９ａ，９ｂが互いに逆向きに６０°で傾斜する状態にする。また、トラス材料（外側）１７ａの内側にトラス材料（内側）１７ｂを挿入できるように、両トラス材料の広げ具合を調整する。その後、図１２−２（ｄ）に示すように、トラス材料（外側）１７ａの内側にトラス材料（内側）１７ｂを挿入する。その後、図１２−２（ｅ）に示すように、弦材１３ａ，１３ｂの余分な長さを切断し、端部枠１８，１８を取付けて内外に重なる弦材１３ａ，１３ｂを固定することで、周囲の各面に斜材９ａ，９ｂがジグザグ状に配置された平面トラスを有する柱状のトラス構造体１０になる。
【００４１】
図１３は、本発明のトラス材料の第５実施形態を示している（請求項５記載の発明の実施形態）。本トラス材料は、上述の第４実施形態のものと押出形材の断面形状のみが異なっている。トラス材料（外側）１７ａは、各周壁１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの幅方向の中心線上に斜材構成部１９ａを略円形断面で膨らんだ形で設けてあり、縦スリット４ａ，４ｂは該斜材構成部１９ａの両側に沿って設けている。斜材構成部１９ａは、図１３（ａ）に示すように、周壁１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに対して内側に偏心した位置に設けてある。
トラス材料（内側）１７ｂは、トラス材料（外側）１７ａの内側に嵌まる一回り小さい四角形の筒状に形成され、各周壁１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの幅方向の中心線上に斜材構成部１９ｂを略円形断面で膨らんだ形で設けてあり、縦スリット４ａ，４ｂは該斜材構成部１９ｂの両側に沿って設けている。斜材構成部１９ｂは、図１３（ａ）に示すように、周壁１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに対して外側に偏心した位置に設けてある。クランク形状のスリット４０ａ，４０ｂは、先に述べた第４実施形態のものと同様に形成してある。
図１４（ａ）はトラス材料（外側）１７ａに用いる押出形材の断面形状、図１４（ｂ）はトラス材料（内側）１７ｂに用いる押出形材の断面形状をそれぞれ示しており、両押出形材を中心軸が一致する状態で押出方向に一直線状に並べると、図１４（ｃ）に示すように、お互いの斜材構成部１９ａ，１９ｂが同一軸上に位置する。
【００４２】
上記のトラス材料１７ａ，１７ｂを用いてトラス構造体を製作する手順は、先に述べた第４実施形態の場合と同様である。本実施形態のものでは、斜材構成部１９ａ，１９ｂを略円形断面の膨らんだ形に形成したことで、斜材９ａ，９ｂの強度が向上することに加え、図１５に示すように、斜材９ａの弦材１３ａと繋がった端部１２ａと、斜材９ｂの弦材１３ｂと繋がった端部１２ｂとが、端面を互いに突き合わせた状態で同一軸上に配置され、これにより斜材９ａ，９ｂの端部１２ａ，１２ｂの前後方向移動が規制されることから、トラス構造体１０の強度が向上するものである。
【００４３】
上述の第４実施形態、第５実施形態のトラス材料は、四角形断面の他、六角形断面や八角形断面の筒状に形成することもでき、それにより六角柱形や八角柱形のトラス構造体を製作することができる。
【００４４】
図１６は、本発明のトラス材料の第６実施形態を示している（請求項６記載の発明の実施形態）。本実施形態のものは、一つのトラス構造体を製作するために、トラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂの二つを用いるものである。
トラス材料（下）１ａは、図１６（ａ）に示すように、左右の側壁２０，２０と底壁２１とを有するコ字形断面の押出形材を用い、図１６（ｂ）に示すように、その側壁２０にスリットを加工して形成される。側壁２０には、横スリット５と、横スリット５の両端より前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなるクランク形状のスリット４０ａが、前後方向に間隔をおいて設けてある。前後方向に隣接するクランク形状のスリット４０ａの縦スリット４ａ，４ｂは、互いにオーバーラップしている。縦スリット４ａ，４ｂの間の部分が斜材構成部１９ａとなるものであって、斜材構成部１９ａは前後方向に形成されるとともに、横スリット５により複数に分断されている。斜材構成部１９ａの上方と下方は、前後方向に連続した弦材構成部４１ａ，４１ｂとなっている。
トラス材料（上）１ｂは、トラス材料（下）１ａとは上下対称の断面形状となっており、左右の側壁２０，２０にクランク形状のスリット４０ｂを前後方向に間隔をおいて設けてあり、当該スリットにより斜材構成部１９ｂと弦材構成部４１ａ，４１ｂが前後方向に形成されている。トラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂのクランク形状のスリット４０ａと４０ｂとは、横スリット５の両端から縦スリット４ａ，４ｂがそれぞれ前後逆向きにのびており、横スリット５を基準に前後反転した形状となっている。
なお、トラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂとは全く同一のものであって、トラス材料（下）１ａを上下反転させれば、そのままトラス材料（上）１ｂになる。
【００４５】
次に、上述のトラス材料１ａ，１ｂを用いてトラス構造体を製作する手順を説明する。トラス材料（下）１ａは、図１７−１（ａ）に示すように、側壁２０の上部を上方に引っ張り、側壁２０を上下方向に引き伸ばすことでクランク形状のスリット４０ａが拡開し、上下の弦材７ａ，８ａと斜材９ａとが一体形成される（弦材構成部４１ａが上弦材７ａ、弦材構成部４１ｂが下弦材８ａになり、斜材構成部１９ａが斜材９ａになる。）。トラス材料（上）１ｂも、同じように側壁２０を上下方向に引き伸ばすことで、上下の弦材７ａ，８ｂと斜材９ｂとが一体形成される（弦材構成部４１ｂが上弦材７ｂ、弦材構成部４１ａが下弦材８ｂになり、斜材構成部１９ｂが斜材９ｂになる。）。このとき、両トラス材料１ａ，１ｂの斜材９ａ，９ｂは、左右方向から見て互いに逆向きに６０°で傾斜する状態にする。次に、図１７−１（ｂ）に示すように、変形したトラス材料（下）１ａとトラス材料（上）１ｂを、上下方向から組合わせる。次に、図１７−２（ｃ）に示すように、上弦材７ａ，７ｂ、下弦材８ａ，８ｂをそれぞれボルト２２で固定し、上弦材７ａ，７ｂの余分な長さを切断することで、図１７−２（ｄ）に示すように、左右の側面に斜材９ａ，９ｂがジグザグ状に配置されたシングルワーレン形の平面トラスを有する柱状のトラス構造体１０となる。
【００４６】
図１８、図１９は、本発明のトラス材料の第７実施形態を示している（請求項７記載の発明の実施形態）。本トラス材料は、図１８（ｂ）に示すように、パネル１４の上面に略円形断面の一方側斜材構成部２３ａが左右方向に間隔を開けて設けてあり、さらに一方側斜材構成部２３ａの内側に隣接して他方側斜材構成部２３ｂが設けてある。一方側斜材構成部２３ａと他方側斜材構成部２３ｂの上部には、帯板状の弦材構成部２４ａ，２４ｂがそれぞれ設けてある。なお、図１８（ｂ）において、他方側斜材構成部２３ｂとこれに連なる弦材構成部２４ｂにはハッチングを施してある。
本トラス材料には、図１９（ａ）に示すように、一方側斜材構成部２３ａを横断する横スリット５と、横スリット５の両端よりパネル１４と一方側斜材構成部２３ａの間及び一方側斜材構成部２３ａと弦材構成部２４ａの間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなる第１のクランク形状のスリット４２が、前後方向に間隔をおいて設けてある。前後方向に隣接する第１のクランク形状のスリット４２の縦スリット４ａ，４ｂは、互いにオーバーラップしている。
また、図１９（ｂ）に示すように、他方側斜材構成部２３ｂを横断する横スリット５と、横スリット５の両端よりパネル１４と他方側斜材構成部２３ｂの間及び他方側斜材構成部２３ｂと弦材構成部２４ｂの間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなる第２のクランク形状のスリット４３が、前後方向に間隔をおいて設けてある。前後方向に隣接する第２のクランク形状のスリット４３の縦スリット４ａ，４ｂは、互いにオーバーラップしている。
第１のクランク形状のスリット４２と第２のクランク形状のスリット４３とでは、横スリット５の両端から縦スリット４ａ，４ｂがそれぞれ逆向きにのびており、横スリット５を基準に前後反転した形になっている。
本トラス材料は、図１８（ｂ）に示す断面形状の押出形材に、第１及び第２のクランク形状のスリット４２，４３を加工して形成されるものである。
【００４７】
次に上述のトラス材料を用いてトラス構造体を製作する手順を説明する。まず図２０（ａ）に示すように、各弦材構成部２４ａ，２４ｂをそれぞれ上方に引っ張り、一方側斜材構成部２３ａと他方側斜材構成部２３ｂとが互いに逆向きに６０°で傾斜する状態にする。次に、図２０（ｂ）に示すように、左右方向に離間した４つの弦材構成部２４ａ，２４ｂ，２４ｂ，２４ａを一箇所に引き寄せ、斜材構成部２３ａ，２３ｂが前後方向から見てジグザグ状になるようにする。その後、図２０（ｃ）に示すように、上面に連結材（パネル）２５を取付けて弦材構成部２４ａ，２４ｂ，２４ｂ，２４ａを固定することで、上下のパネル２５，１４間に斜材が四角錘状で配置された（一方側・他方側斜材構成部２３ａ，２３ｂが斜材になる）シングルワーレン形の立体トラス構造体１０になる。
【００４８】
図２１は、本発明のトラス材料の第８実施形態（請求項８記載の発明の実施形態）を示す正面図であり、図２２（ａ）は同トラス材料の平面図、図２２（ｂ）は図２１のＡ−Ａ断面図である。本トラス材料は、図２１に示すように、第１弦材構成部２６が左右方向に間隔を開けて複数設けてあり、第１弦材構成部２６同士の間に第２弦材構成部２７ａ，２７ｂが上下に離間して設けてある。第１弦材構成部２６と上側の第２弦材構成部２７ａの間には一方側斜材構成部２３ａが設けてあり、第１弦材構成部２６と下側の第２弦材構成部２７ｂの間には他方側斜材構成部２３ｂが設けてある。
このトラス材料の上面側は、図２２（ａ）に示すように、一方側斜材構成部２３ａを横断する横スリット５と、横スリット５の両端より第１弦材構成部２６と一方側斜材構成部２３ａの間及び一方側斜材構成部２３ａと上側の第２弦材構成部２７ａの間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなる第１のクランク形状のスリット４２ａ，４２ｂが、前後方向に間隔をおいて設けてある。前後方向に隣接する第１のクランク形状のスリット４２ａ，４２ｂの縦スリット４ａ，４ｂは、互いにオーバーラップしている。第２弦材構成部２７ａの両側に位置する第１のクランク形状のスリット４２ａ，４２ｂは、第２弦材構成部２７ａに対して対称に形成されている。
このトラス材料の下面側は、図２２（ｂ）に示すように、他方側斜材構成部２３ｂを横断する横スリット５と、横スリット５の両端より第１弦材構成部２６と他方側斜材構成部２３ｂの間及び他方側斜材構成部２３ｂと下側の第２弦材構成部２７ｂの間に沿って前側と後側にそれぞれのびる縦スリット４ａ，４ｂとからなる第２のクランク形状のスリット４３ａ，４３ｂが、前後方向に間隔をおいて設けてある。前後方向に隣接する第２のクランク形状のスリット４３ａ，４３ｂの縦スリット４ａ，４ｂは、互いにオーバーラップしている。第２弦材構成部２７ｂの両側に位置する第２のクランク形状のスリット４３ａ，４３ｂは、第２弦材構成部２７ｂに対して対称に形成されている。
トラス材料の上面側に形成された第１のクランク形状のスリット４２ａ，４２ｂと、下面側に形成された第２のクランク形状のスリット４３ａ，４３ｂとでは、横スリット５の両端から縦スリット４ａ，４ｂがそれぞれ逆向きにのびており、横スリット５を基準に前後反転した形になっている。
本トラス材料は、図２１に示す断面形状の押出形材に、上面側と下面側からクランク形状のスリット４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂを加工して形成されるものである。
【００４９】
次に、上述のトラス材料を用いてトラス構造体を製作する手順を説明する。まず図２３−１（ａ）に示すように、上側の第２弦材構成部２７ａを下方に、下側の第２弦材構成部２７ｂを上方にそれぞれ押し加工し、図２３−１（ｂ）に示すように、一方側斜材構成部２３ａと他方側斜材構成部２３ｂ、上下の第２弦材構成部２７ａ，２７ｂをそれぞれ上下に合わせる。次に、図２３−２（ｃ）に示すように、上側の第２弦材構成部２７ａを上方に引っ張り、一方側斜材構成部２３ａが６０°で傾斜する状態にする。次に、図２３−２（ｄ）に示すように、下側の第２弦材構成部２７ｂを上方に引っ張り、上側の第２弦材構成部２７ａと合わせる。すると、他方側斜材構成部２３ｂが一方側斜材構成部２３ａとは逆向きに６０°で傾斜する状態になる。次に、図２３−３（ｅ）に示すように、両側の第１弦材構成部２６を外側に引っ張り、左右方向に引き伸ばす。すると、一方側斜材構成部２３ａと他方側斜材構成部２３ｂが前後方向から見てジグザグ状となる。その後、図２３−３（ｆ）に示すように、第２弦材構成部２７ａ，２７ｂの余分な長さをカットすると共に、左右方向に弦材６を渡して固定することで、上下の弦材７，８間に斜材９ａ，９ｂが四角錘状で配置されたシングルワーレン形の立体トラス構造体１０になる（第１弦材構成部２６が下弦材８になり、第２弦材構成部２７ａ，２７ｂが上弦材７になり、一方側・他方側斜材構成部２３ａ，２３ｂが斜材９ａ，９ｂになる。）。
【００５０】
図２４は、本発明のトラス材料の第９実施形態（請求項９記載の発明の実施形態）を示す正面図であり、図２５（ａ）は同トラス材料の右側面図、図２５（ｂ）は図２４のＡ−Ａ断面図である。
本トラス材料は、図２６に示す押出形材３４にスリットを加工して形成したものであり、押出形材３４は、図２６（ａ）に示すように、上面側と下面側に左右に分割して設けた矩形断面の左上弦材構成部２８ａ、右上弦材構成部２８ｂ、右下弦材構成部２８ｃ及び左下弦材構成部２８ｄと、左上・右上弦材構成部２８ａ，２８ｂの下面外側と左下・右下弦材構成部２８ｃ，２８ｄの上面外側にそれぞれ設けた円形断面の第１斜材構成部２９ａと、左上・右上弦材構成部２８ａ，２８ｂの下面内側と左下・右下弦材構成部２８ｃ，２８ｄの上面内側にそれぞれ設けた円形断面の第２斜材構成部２９ｂと、４つの第１斜材構成部２９ａを互いに連結するＸ字状断面の第１連結部３０ａと、４つの第２斜材構成部２９ｂを互いに連結するＸ字状断面の第２連結部３０ｂとを備えている。
【００５１】
本トラス材料のスリットの加工状態について説明すると、まず図２５（ａ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間と第１連結部３０ａとに第１縦スリット３１ａ，３１ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間に設けた第１縦スリット３１ａと第１連結部３０ａに設けた第１縦スリット３１ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間に設けた第１縦スリット３１ａの長さの中間同士の間に第１横スリット３２ａを形成し、同第１縦スリット３１ａ同士を第１横スリット３２ａで連結してある。
また図２５（ｂ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間と第２連結部３０ｂとに第２縦スリット３３ａ，３３ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間に設けた第２縦スリット３３ａと第２連結部３０ｂに設けた第２縦スリット３３ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間に設けた第２縦スリット３３ａの長さの中間同士の間に第２横スリット３２ｂを形成し、同第２縦スリット３３ａ同士を第２横スリット３２ｂで連結してある。第１横スリット３２ａと第２横スリット３２ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してある。
スリットの加工は、原則的に押出形材の外側から行い、外側から加工できない箇所は押出形材の内側から加工できる。
【００５２】
次に、上述のトラス材料を用いてトラス構造体を説明する手順を説明する。まず、図２７−１（ａ）に示すように、左上・右上弦材構成部２８ａ，２８ｂを上方に、左下・右下弦材構成部２８ｃ，２８ｄを下方にそれぞれ引っ張ると、各スリットが拡開して第１斜材構成部２９ａ、第２斜材構成部２９ｂがパンタグラフ状に変形する。そうして、図２７−１（ｂ）に示すように、第１連結部３０ａと第２連結部３０ｂとが前後方向に当接するまで各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄを上下に引っ張る。このとき、第１斜材構成部２９ａと第２斜材構成部２９ｂは、互いに逆向きに６０°で傾斜する状態になる。その後、図２７−２（ｃ）に示すように、左側の弦材構成部２８ａ，２８ｄを左側に、右側の弦材構成部２８ｂ，２８ｃを右側にそれぞれ引っ張る。その後、図２７−２（ｄ）に示すように、左右の弦材構成部２８ａ，２８ｂと２８ｃ，２８ｄ間に左右方向に弦材６を渡して固定すると共に、第１連結部３０ａと第２連結部３０ｂとを金具３５により接合することで、上下弦材間に斜材が四角錘を上下に繋げた形で配置されたダブルワーレン型の立体トラス構造体１０になる（弦材構成部２８ａ，２８ｂが上弦材、２８ｃ，２８ｄが下弦材になり、第１・第２斜材構成部２９ａ，２９ｂが斜材になる。）。
【００５３】
上述の第９実施形態のトラス材料においては、第１斜材構成部２９ａと第２斜材構成部２９ｂはそれぞれ左右対称の配置で設けてあればよく、図２８に示すように、第２斜材構成部２９ｂを、左上弦材構成部２８ａと左下弦材構成部２８ｄの右側面及び右上弦材構成部２８ｂと右下弦材構成部２８ｃの左側面にそれぞれ設けることもできる。
【００５４】
図２９は、本発明のトラス材料の第１０実施形態（請求項１０記載の発明の実施形態）を示す正面図であり、図３０（ａ）は同トラス材料の右側面図、図３０（ｂ）は図２９のＡ−Ａ断面図である。
本トラス材料は、図３１に示す押出形材３４にスリットを加工して形成したものであり、押出形材３４は、図３１（ａ）に示すように、上下のパネル３６ａ，３６ｂと、上パネル３６ａの下面と下パネル３６ｂの上面とにそれぞれ左右方向に間隔をおいて設けた円形断面の第１斜材構成部２９ａと、上パネル３６ａの下面と下パネル３６ｂの上面とにそれぞれ左右方向に間隔をおいて且つ第１斜材構成部２９ａの内側に隣接して設けた円形断面の第２斜材構成部２９ｂと、上パネル３６ａの第１斜材構成部２９ａと下パネル３６ｂの第１斜材構成部２９ａを互いに連結する第１連結部３０ａと、上パネル３６ａの第２斜材構成部２９ｂと下パネル３６ｂの第２斜材構成部２９ｂを互いに連結する第２連結部３０ｂとを備えている。
【００５５】
本トラス材料のスリットの加工状態について説明すると、まず図３０（ａ）に示すように、上下のパネル３６ａ，３６ｂと第１斜材構成部２９ａの間と第１連結部３０ａとに第１縦スリット３１ａ，３１ｂが設けてある。上下のパネル３６ａ，３６ｂと第１斜材構成部２９ａの間に設けた第１縦スリット３１ａと第１連結部３０ａに設けた第１縦スリット３１ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、上下のパネル３６ａ，３６ｂと第１斜材構成部２９ａの間に設けた第１縦スリット３１ａの長さの中間同士の間に第１横スリット３２ａを形成し、同第１縦スリット３１ａ同士を第１横スリット３２ａで連結してある。
また図３０（ｂ）に示すように、上下のパネル３６ａ，３６ｂと第２斜材構成部２９ｂの間と第２連結部３０ｂとに第２縦スリット３３ａ，３３ｂが設けてある。上下のパネル３６ａ，３６ｂと第２斜材構成部２９ｂの間に設けた第２縦スリット３３ａと第２連結部３０ｂに設けた第２縦スリット３３ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、上下のパネル３６ａ，３６ｂと第２斜材構成部２９ｂの間に設けた第２縦スリット３３ａの長さの中間同士の間に第２横スリット３２ｂを形成し、同第２縦スリット３３ａ同士を第２横スリット３２ｂで連結してある。第１横スリット３２ａと第２横スリット３２ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してある。
スリットの加工は、原則的に押出形材の外側から行い、外側から加工できない箇所は押出形材の内側から加工できる。
【００５６】
次に、上述のトラス材料を用いてトラス構造体を説明する手順を説明する。まず、図３２−１（ａ）に示すように、上パネル３６ａを上方に、下パネル３６ｂを下方にそれぞれ引っ張ると、各スリットが拡開して第１斜材構成部２９ａ、第２斜材構成部２９ｂがパンタグラフ状に変形する。そうして、図３２−１（ｂ）に示すように、第１連結部３０ａと第２連結部３０ｂとが左右方向に隣接するまで上下のパネル３６ａ，３６ｂを上下に引っ張る。このとき、第１斜材構成部２９ａと第２斜材構成部２９ｂは、互いに逆向きに６０°で傾斜する状態になる。その後、図３２−２（ｃ）に示すように、左右に分かれている第１連結部３０ａと第２連結部３０ｂを中央に寄せ、左右方向に当接させる。その後、図３２−２（ｄ）に示すように、中央に寄せ集めた計４つの連結部３０ａ，３０ｂ，３０ｂ，３０ａを金具３５で接合することで、上下弦材間に斜材が四角錘を上下に繋げた形で配置されたダブルワーレン型の立体トラス構造体１０になる（上パネル３６ａが上弦材、下パネル３６ｂが下弦材になり、第１・第２斜材構成部２９ａ，２９ｂが斜材になる。）。
【００５７】
図３３は、本発明のトラス材料の第１１実施形態（請求項１１記載の発明の実施形態）を示す正面図であり、図３４（ａ）は同トラス材料の右側面図、図３４（ｂ）は図３３のＡ−Ａ断面図である。
本トラス材料は、図３５に示す押出形材３４にスリットを加工して形成したものであり、押出形材３４は、図３５（ａ）に示すように、上下左右の角部に設けた矩形断面の左上弦材構成部２８ａ、右上弦材構成部２８ｂ、右下弦材構成部２８ｃ及び左下弦材構成部２８ｄと、左上弦材構成部２８ａの下面と右側面、右上弦材構成部２８ｂの左側面と下面、右下弦材構成部２８ｃの上面と左側面及び左下弦材構成部２８ｄの右側面と上面とにそれぞれ設けた円形断面の第１斜材構成部２９ａと、左上弦材構成部２８ａの下面と右側面、右上弦材構成部２８ｂの左側面と下面、右下弦材構成部２８ｃの上面と左側面及び左下弦材構成部２８ｄの右側面と上面の第１斜材構成部２９ａよりも内周側にそれぞれ設けた円形断面の第２斜材構成部２９ｂと、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの第１弦材構成部２９ａ同士を上下方向及び左右方向に連結する連結する第１連結部３０ａと、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの第２弦材構成部２９ｂ同士を上下方向及び左右方向に連結する第２連結部３０ｂとを備えている。
【００５８】
本トラス材料のスリットの加工状態について説明すると、まず図３４（ａ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間と第１連結部３０ａとに第１縦スリット３１ａ，３１ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間に設けた第１縦スリット３１ａと第１連結部３０ａに設けた第１縦スリット３１ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間に設けた第１縦スリット３１ａの長さの中間同士の間に第１横スリット３２ａを形成し、同第１縦スリット３１ａ同士を第１横スリット３２ａで連結してある。
また図３４（ｂ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間と第２連結部３０ｂとに第２縦スリット３３ａ，３３ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間に設けた第２縦スリット３３ａと第２連結部３０ｂに設けた第２縦スリット３３ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間に設けた第２縦スリット３３ａの長さの中間同士の間に第２横スリット３２ｂを形成し、同第２縦スリット３３ａ同士を第２横スリット３２ｂで連結してある。第１横スリット３２ａと第２横スリット３２ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してある。
スリットの加工は、原則的に押出形材の外側から行い、外側から加工できない箇所は押出形材の内側から加工できる。
【００５９】
次に、上述のトラス材料を用いてトラス構造体を説明する手順を説明する。まず、図３６（ａ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄを四方に引っ張り、弦材構成部同士の間隔を上下左右方向に広げると、各スリットが拡開して第１斜材構成部２９ａ、第２斜材構成部２９ｂがパンタグラフ状に変形する。そうして、図３６（ｂ）に示すように、第１連結部３０ａと第２連結部３０ｂとが内外方向に隣接するまで各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄを引っ張る。このとき、第１斜材構成部２９ａと第２斜材構成部２９ｂは、互いに逆向きに６０°で傾斜する状態になる。その後、図３６（ｃ）に示すように、隣接した第１・第２連結部３０ａ，３０ｂを金具３５により接合することで、周囲の４面に斜材がＸ字状に配置されたダブルワーレン形の平面トラスを有する柱状のトラス構造体１０になる（各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄが弦材になり、第１・第２斜材構成部２９ａ，２９ｂが平面トラスの斜材になる。）。
【００６０】
図３７は、本発明のトラス材料の第１２実施形態（請求項１２記載の発明の実施形態）を示す正面図であり、図３８（ａ）は同トラス材料の右側面図、図３８（ｂ）は図３７のＡ−Ａ断面図、図３８（ｃ）は図３７のＢ−Ｂ断面図、図３８（ｄ）は図３７のＣ−Ｃ断面図である。
本トラス材料は、図３９に示す押出形材３４にスリットを加工して形成したものであり、押出形材３４は、図３９（ａ）に示すように、上下左右の角部に設けた矩形断面の左上弦材構成部２８ａ、右上弦材構成部２８ｂ、右下弦材構成部２８ｃ及び左下弦材構成部２８ｄと、左上弦材構成部２８ａの下面と右側面、右上弦材構成部２８ｂの左側面と下面、右下弦材構成部２８ｃの上面と左側面及び左下弦材構成部２８ｄの右側面と上面とにそれぞれ設けた円形断面の第１斜材構成部２９ａと、左上弦材構成部２８ａの下面と右側面、右上弦材構成部２８ｂの左側面と下面、右下弦材構成部２８ｃの上面と左側面及び左下弦材構成部２８ｄの右側面と上面の第１斜材構成部２９ａよりも内周側にそれぞれ設けた円形断面の第２斜材構成部２９ｂと、左上弦材構成部２８ａの下面と右上弦材構成部２８ｂの下面と右下弦材構成部２８ｃの上面と左下弦材構成部２８ｄの上面の第２斜材構成部２９ｂよりも内周側にそれぞれ設けた第３斜材構成部２９ｃと、左上弦材構成部２８ａの右側面と右上弦材構成部２８ｂの左側面と右下弦材構成部２８ｃの左側面と左下弦材構成部２８ｄの右側面の第２斜材構成部２９ｂよりも内周側にそれぞれ設けた第４斜材構成部２９ｄと、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの第１弦材構成部２９ａ同士を上下方向及び左右方向に連結する連結する第１連結部３０ａと、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの第２弦材構成部２９ｂ同士を上下方向及び左右方向に連結する第２連結部３０ｂと、４つの第３斜材構成部２９ｃを互いに連結するＸ字状断面の第３連結部３０ｃと、４つの第４斜材構成部２９ｄを互いに連結するＸ字状断面の第４連結部３０ｄとを備えている。
【００６１】
本トラス材料のスリットの加工状態について説明すると、まず図３８（ａ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間と第１連結部３０ａとに第１縦スリット３１ａ，３１ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間に設けた第１縦スリット３１ａと第１連結部３０ａに設けた第１縦スリット３１ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間に設けた第１縦スリット３１ａの長さの中間同士の間に第１横スリット３２ａを形成し、同第１縦スリット３１ａ同士を第１横スリット３２ａで連結してある。
また図３８（ｂ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間と第２連結部３０ｂとに第２縦スリット３３ａ，３３ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間に設けた第２縦スリット３３ａと第２連結部３０ｂに設けた第２縦スリット３３ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間に設けた第２縦スリット３３ａの長さの中間同士の間に第２横スリット３２ｂを形成し、同第２縦スリット３３ａ同士を第２横スリット３２ｂで連結してある。第１横スリット３２ａと第２横スリット３２ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してある。
また図３８（ｃ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第３斜材構成部２９ｃの間と第３連結部３０ｃとに第３縦スリット３７ａ，３７ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第３斜材構成部２９ｃの間に設けた第３縦スリット３７ａと第３連結部３０ｃに設けた第３縦スリット３７ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第３斜材構成部２９ｃの間に設けた第３縦スリット３７ａの長さの中間同士の間に第３横スリット３２ｃを形成し、同第３縦スリット３７ａ同士を第３横スリット３２ｃで連結してある。
また図３８（ｄ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第４斜材構成部２９ｄの間と第４連結部３０ｄとに第４縦スリット３８ａ，３８ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第４斜材構成部２９ｄの間に設けた第４縦スリット３８ａと第４連結部３０ｃに設けた第４縦スリット３８ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第４斜材構成部２９ｄの間に設けた第４縦スリット３８ａの長さの中間同士の間に第４横スリット３２ｄを形成し、同第４縦スリット３８ａ同士を第４横スリット３２ｄで連結してある。第３横スリット３２ｃと第４横スリット３２ｄとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してある。
第３縦スリット３７ａと第４縦スリット３８ａの長さは、第１縦スリット３１ａと第２縦スリット３３ａの長さＬの√２倍になっている。
スリットの加工は、原則的に押出形材の外側から行い、外側から加工できない箇所は押出形材の内側から加工できる。
【００６２】
次に、上述のトラス材料を用いてトラス構造体を説明する手順を説明する。本トラス材料は、図４０−１（ａ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄを四方に引っ張り、弦材構成部同士の間隔を上下左右方向に広げると、各スリットが拡開して各斜材構成部２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄがそれぞれパンタグラフ状に変形して拡がる。このとき、図４０−１（ｂ）に示すように第１連結部３０ａと第２連結部３０ｂとが内外方向に隣接し、且つ図４０−１（ｃ）に示すように第３連結部３０ｃと第４連結部３０ｄが前後方向に突き合わさるまで、弦材構成部同士の間隔を広げる。第１斜材構成部２９ａと第２斜材構成部２９ｂは、図４０−１（ｂ）に示すように、弦材（弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ）同士を上下方向及び左右方向に連結する斜材になり、第３斜材構成部２９ｃと第４斜材構成部２９ｄは、第３縦スリット３７ａと第４縦スリット３８ａの長さを第１縦スリット３１ａと第２縦スリット３３ａの長さの√２倍にした関係で、長さが第１斜材構成部２９ａと第２斜材構成部２９ｂの√２倍となって、図４０−１（ｃ）に示すように、弦材（弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ）同士を対角線状に斜めに繋ぐ斜材になる。その後、図４０−２（ｄ）に示すように、内外方向に隣接する第１連結部３０ａと第２連結部３０ｂとを金具３５ａで接合し、前後方向に突き合わされた第３連結部３０ｃと第４連結部３０ｄとを金具３５ｂで接合することで、周囲の４面に斜材がＸ字状に交差したダブルワーレン形の平面トラス（第１斜材構成部２９ａと第２斜材構成部２９ｂとで構成される。）を有するとともに、内部に斜材が四角錘を上下に繋げた形に配置されたダブルワーレン形の立体トラス（第３斜材構成部２９ｃと第４斜材構成部２９ｄとで構成される。）を有する柱状のトラス構造体１０になる。
【００６３】
上述の第１２実施形態のトラス材料においては、第３斜材構成部２９ｃと第４斜材構成部２９ｄは、第２斜材構成部２９ｂよりも内周側にそれぞれ左右対称の配置で設けてあればよく、図４１に示すように、第４連結部２９ｄを、左上弦材構成部２８ａと右上弦材構成部２８ｂの下面及び右下弦材構成部２８ｃと左下弦材構成部２８ｄの上面の、第３斜材構成部２９ｃよりも内周側の位置にそれぞれ設けることもできる。
【００６４】
図４２は、本発明のトラス材料の第１３実施形態（請求項１３記載の発明の実施形態）を示す正面図であり、図４３（ａ）は同トラス材料の右側面図、図４３（ｂ）は図４２のＡ−Ａ断面図、図４３（ｃ）は図４２のＢ−Ｂ断面図、図４３（ｄ）は図４２のＣ−Ｃ断面図である。
本トラス材料は、図４４に示す押出形材３４にスリットを加工して形成したものであり、押出形材３４は、図４４（ａ）に示すように、上下左右の角部に設けた矩形断面の左上弦材構成部２８ａ、右上弦材構成部２８ｂ、右下弦材構成部２８ｃ及び左下弦材構成部２８ｄと、左上弦材構成部２８ａの下面と右側面、右上弦材構成部２８ｂの左側面と下面、右下弦材構成部２８ｃの上面と左側面及び左下弦材構成部２８ｄの右側面と上面とにそれぞれ設けた円形断面の第１斜材構成部２９ａと、左上弦材構成部２８ａの下面と右側面、右上弦材構成部２８ｂの左側面と下面、右下弦材構成部２８ｃの上面と左側面及び左下弦材構成部２８ｄの右側面と上面の第１斜材構成部２９ａよりも内周側にそれぞれ設けた円形断面の第２斜材構成部２９ｂと、左上弦材構成部２８ａの下面と右上弦材構成部２８ｂの下面と右下弦材構成部２８ｃの上面と左下弦材構成部２８ｄの上面の第２斜材構成部２９ｂよりも内周側にそれぞれ設けた第３斜材構成部２９ｃと、左上弦材構成部２８ａの右側面と右上弦材構成部２８ｂの左側面と右下弦材構成部２８ｃの左側面と左下弦材構成部２８ｄの右側面の第２斜材構成部２９ｂよりも内周側にそれぞれ設けた第４斜材構成部２９ｄと、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの第１弦材構成部２９ａ同士を上下方向及び左右方向に連結する連結する第１連結部３０ａと、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの第２弦材構成部２９ｂ同士を上下方向及び左右方向に連結する第２連結部３０ｂと、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの第３斜材構成部２９ｃ同士を上下方向に連結する第３連結部３０ｃと、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄの第４斜材構成部２９ｄ同士を左右方向に連結する第４連結部３０ｄとを備えている。
【００６５】
本トラス材料のスリットの加工状態について説明すると、まず図４３（ａ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間と第１連結部３０ａとに第１縦スリット３１ａ，３１ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間に設けた第１縦スリット３１ａと第１連結部３０ａに設けた第１縦スリット３１ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第１斜材構成部２９ａの間に設けた第１縦スリット３１ａの長さの中間同士の間に第１横スリット３２ａを形成し、同第１縦スリット３１ａ同士を第１横スリット３２ａで連結してある。
また図４３（ｂ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間と第２連結部３０ｂとに第２縦スリット３３ａ，３３ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間に設けた第２縦スリット３３ａと第２連結部３０ｂに設けた第２縦スリット３３ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第２斜材構成部２９ｂの間に設けた第２縦スリット３３ａの長さの中間同士の間に第２横スリット３２ｂを形成し、同第２縦スリット３３ａ同士を第２横スリット３２ｂで連結してある。第１横スリット３２ａと第２横スリット３２ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してある。
また図４３（ｃ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第３斜材構成部２９ｃの間と第３連結部３０ｃとに第３縦スリット３７ａ，３７ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第３斜材構成部２９ｃの間に設けた第３縦スリット３７ａと第３連結部３０ｃに設けた第３縦スリット３７ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第３斜材構成部２９ｃの間に設けた第３縦スリット３７ａの長さの中間同士の間に第３横スリット３２ｃを形成し、同第３縦スリット３７ａ同士を第３横スリット３２ｃで連結してある。
また図４３（ｄ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第４斜材構成部２９ｄの間と第４連結部３０ｄとに第４縦スリット３８ａ，３８ｂが設けてある。各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第４斜材構成部２９ｄの間に設けた第４縦スリット３８ａと第４連結部３０ｃに設けた第４縦スリット３８ｂとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してあり、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄと第４斜材構成部２９ｄの間に設けた第４縦スリット３８ａの長さの中間同士の間に第４横スリット３２ｄを形成し、同第４縦スリット３８ａ同士を第４横スリット３２ｄで連結してある。第３横スリット３２ｃと第４横スリット３２ｄとは、前後方向に位置をずらして千鳥状に配列してある。
第３縦スリット３７ａと第４縦スリット３８ａの長さは、第１縦スリット３１ａと第２縦スリット３３ａの長さＬの√２倍になっている。
スリットの加工は、原則的に押出形材の外側から行い、外側から加工できない箇所は押出形材の内側から加工できる。
【００６６】
次に、上述のトラス材料を用いてトラス構造体を説明する手順を説明する。本トラス材料は、図４５−１（ａ）に示すように、各弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄを四方に引っ張り、弦材構成部同士の間隔を上下左右方向に広げると、各スリットが拡開して各斜材構成部２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄがそれぞれパンタグラフ状に変形して拡がる。このとき、図４５−１（ｂ）に示すように、第１連結部３０ａと第２連結部３０ｂとが内外方向に隣接するまで、弦材構成部同士の間隔を広げる。第１斜材構成部２９ａと第２斜材構成部２９ｂは、弦材（弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ）同士を上下方向及び左右方向に連結する斜材になる。第３斜材構成部２９ｃと第４斜材構成部２９ｄは、第３縦スリット３７ａと第４縦スリット３８ａの長さを第１縦スリット３１ａと第２縦スリット３３ａの長さの√２倍にした関係で、長さが第１斜材構成部２９ａと第２斜材構成部２９ｂの√２倍となっており、図４５−１（ｃ）に示すように、この時点では第３連結部３０ｃは左右の側面側に、第４連結部３０ｄは上下面側に位置し、互いに離間している。その後、図４５−２（ｄ）に示すように、上下左右に離間した第３連結部３０ｃと第４連結部３０ｄを中央の一箇所の集めるように、第３斜材構成部２９ｃと第４斜材構成部２９ｄを、弦材構成部との連結部を支点にして内側に向けて６０°曲げ加工する。これにより、第３斜材構成部２９ｃと第４斜材構成部２９ｄが、弦材（弦材構成部２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ）同士を対角線状に斜めに繋ぐ斜材になる。その後、図４５−２（ｅ）に示すように、内外方向に隣接する第１連結部３０ａと第２連結部３０ｂとを金具３５ａで接合し、上下左右から一箇所に集めた計４つの第３・第４連結部３０ｃ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｄを金具３５ｂで接合することで、第１２実施形態のものと同様に、周囲の４面に斜材がＸ字状に交差したダブルワーレン形の平面トラス（第１斜材構成部２９ａと第２斜材構成部２９ｂとで構成される。）を有するとともに、内部に斜材が四角錘を上下に繋げた形に配置されたダブルワーレン形の立体トラス（第３斜材構成部２９ｃと第４斜材構成部２９ｄとで構成される。）を有する柱状のトラス構造体１０になる。
【００６７】
上述の第１３実施形態のトラス材料においては、第３斜材構成部２９ｃと第４斜材構成部２９ｄは、第２斜材構成部２９ｂよりも内周側にそれぞれ左右対称の配置で設けてあればよく、図４６に示すように、第４連結部２９ｄを、左上弦材構成部２８ａと右上弦材構成部２８ｂの下面、及び右下弦材構成部２８ｃと左下弦材構成部２８ｄの上面の、第３斜材構成部２９ｃよりも内周側の位置にそれぞれ設けることもできる。
【００６８】
以上に述べたように本発明のトラス材料は、押出形材にスリットを加工するだけで簡単に且つ安価に製作でき、スリットを拡開するようにトラス材料を所定の形に変形し、第１〜第６実施形態のものにあっては二つのトラス材料を組合わせることで、第７〜１３実施形態のものにあっては単一のトラス材料のみで、トラス構造体を簡単に製作できる。そのため、斜材や弦材を一本一本組立てる従来の方法と比べて、トラス構造体を格段に簡単に製作できるようになり、コストも大幅に削減できるものである。
【００６９】
本発明のトラス構造体は以上に述べた実施形態に限定されない。弦材構成部、斜材構成部の断面形状は適宜変更することができ、押出形材の断面形状についても同様である。押出形材の材質は、アルミニウム合金のほか、マグネシウム合金やチタン合金等とすることもできる。スリットの幅や長さは任意であり、スリットの加工方法についても、エンドミルや丸鋸等を用いる切削加工、レーザー加工、プレスによる押し切り加工など、任意の加工方法を選択することができる。本発明のトラス材料は、建物の床版、壁、柱及び屋根や、タワーなど、様々な構造物の骨組みを成すトラス構造体として用いることができ、また、コンクリート等に埋め込むトラス筋として用いることもできる。第２実施形態、第７実施形態、及び第１０実施形態の、パネル付きのトラス材料により製作されるトラス構造体１０（図５−２（ｄ）、図２０（ｃ）、図３２−２（ｄ）参照）は、パネルを別途取付けることなく建物の床や壁等にそのまま利用することができる。第３実施形態、第４実施形態、及び第５実施形態のトラス材料により製作されるトラス構造体１０（図７−２（ｃ）、図８、図９、図１２−２（ｅ）、図１５参照）は、そのまま建物等の柱として好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】（ａ）は本発明のトラス材料の第１実施形態を示す平面図であり、（ｂ）は同トラス材料の正面図である。
【図２−１】第１実施形態のトラス材料からトラス構造体を製作する手順を示す斜視図であって、トラス材料を上下方向に引き伸ばした状態を示している。
【図２−２】図２−１の続きで、（ａ）は２つのトラス材料を左右方向に引き伸ばして上下に相対させた状態、（ｂ）は２つのトラス材料を上下に組み合わせ、トラス構造体として完成させた状態を示している。
【図３】（ａ）は本発明のトラス材料の第２実施形態を示す正面図であり、（ｂ）は同トラス材料の右側面図である。
【図４】第２実施形態のトラス材料を製作するときに用いられる押出形材の断面形状を示す図である。
【図５−１】第２実施形態のトラス材料からトラス構造体を製作するときの手順を順に示す斜視図であって、（ａ）はトラス材料を上下方向に引き伸ばした状態、（ｂ）は弦材構成部を左右方向に移動させた状態を示している。
【図５−２】図５−１の続きで、（ｃ）は変形した２つのトラス材料を上下に相対させた状態、（ｄ）は２つのトラス材料を上下に組み合わせ、トラス構造体として完成させた状態を示している。
【図６】（ａ）は本発明のトラス材料の第３実施形態を示す平面図であり、（ｂ）は同トラス材料の正面図である。
【図７−１】第３実施形態のトラス材料からトラス構造体を製作する手順を示す図であって、トラス材料を左右方向に引き伸ばした状態を示している。
【図７−２】図７−１の続きで、（ａ）は内側のトラス材料を前後方向から見て三角形に曲げ加工した状態、（ｂ）はその外側を囲むようにもう一方のトラスを曲げ加工するときの状態、（ｃ）は二つのトラス材料を内外に組み合わせ、トラス構造体として完成させた状態を示している。
【図８】第３実施形態のトラス材料を応用して形成される四角柱形のトラス構造体を示しており、（ａ）は同トラス構造体の斜視図、（ｂ）は同トラス構造体の正面図、（ｃ）は同トラス構造体の側面図である。
【図９】第３実施形態のトラス材料を応用して形成される五角柱形のトラス構造体を示しており、（ａ）は同トラス構造体の斜視図、（ｂ）は同トラス構造体の正面図、（ｃ）は同トラス構造体の側面図である。
【図１０】本発明のトラス材料の第４実施形態を示す斜視図である。
【図１１】図１０のトラス材料のスリットの加工状態を示す展開図である。
【図１２−１】第４実施形態のトラス材料からトラス構造体を製作する手順を順に示す斜視図であって、（ａ）と（ｂ）はトラス材料（外側）を外周側に広げる前と広げた後の状態をそれぞれ示しており、（ｃ）はトラス材料（内側）を外周側に広げた状態を示している。
【図１２−２】図１２−１の続きであって、（ｄ）はトラス材料（外側）の内側にトラス材料（内側）を挿入するときの状態を示す側面図であり、（ｅ）は２つのトラス材料を内外に組み合わせ、トラス構造体として完成させた状態を示している。
【図１３】（ａ）は本発明のトラス材料の第５実施形態を示す正面図であり、（ｂ）は同トラス材料の右側面図である。
【図１４】第５実施形態のトラス材料を製作するときに用いる押出形材の正面図であって、（ａ）はトラス材料（外側）用のもの、（ｂ）はトラス材料（内側）用のもの、（ｃ）はこれらを押出方向に並べたときの状態を示している。
【図１５】第５実施形態のトラス材料により製作されるトラス構造体の一部を拡大して示す斜視図である。
【図１６】（ａ）は本発明のトラス材料の第６実施形態を示す正面図であり、（ｂ）は同トラス材料の側面図である。
【図１７−１】第６実施形態のトラス材料からトラス構造体を製作する手順を順に示す図であって、（ａ）はトラス材料（下）を上下方向に引き伸ばした状態を示す側面図であり、（ｂ）は上下方向に引き伸ばした二つのトラス材料を上下に相対させた状態を示す斜視図である。
【図１７−２】図１７−１の続きであって、（ｃ）は２つのトラス材料を上下に組合わせた状態、（ｄ）はトラス構造体として完成させた状態を示している。
【図１８】（ａ）は本発明のトラス構造体の第７実施形態を示す平面図であり、（ｂ）は同トラス材料の正面図である。
【図１９】（ａ）は第７実施形態のトラス材料の右側面図、（ｂ）は図１８のＡ−Ａ断面図である。
【図２０】第７実施形態のトラス材料からトラス構造体を製作する手順を順に示す斜視図であって、（ａ）は弦材構成部を上方に引き上げた状態、（ｂ）は斜材構成部が前後方向から見てジグザグ状になるように弦材構成部を左右方向に移動させた状態、（ｃ）はトラス構造体として完成させた状態を示している。
【図２１】本発明のトラス材料の第８実施形態を示す正面図である。
【図２２】（ａ）は第８実施形態のトラス材料の平面図であり、（ｂ）は図２１のＡ−Ａ断面図である。
【図２３−１】第８実施形態のトラス材料からトラス構造体を製作する手順を順に示す図であって、（ａ）は上下に離間して設けた第２弦材構成部を上下方向に押し加工するときの状態を示す正面図であり、（ｂ）は同押し加工により上下の第２弦材構成部が合わさった状態を示している。
【図２３−２】図２３−１の続きで、（ｃ）は上側の第２弦材構成部を上方に引き上げた状態を示す斜視図であり、（ｄ）は下側の第２弦材構成部を上方に引き上げた状態を示している。
【図２３−３】図２３−２の続きで、（ｅ）は左右方向に引き伸ばした状態を示し、（ｆ）はトラス構造体として完成させた状態を示している。
【図２４】本発明のトラス材料の第９実施形態を示す正面図である。
【図２５】（ａ）は第９実施形態のトラス材料の右側面図であり、（ｂ）は図２４のＡ−Ａ断面図である。
【図２６】（ａ）は第９実施形態のトラス材料を製作するときに用いられる押出形材の正面図であり、（ｂ）は同押出形材の右側面図である。
【図２７−１】第９実施形態のトラス材料からトラス構造体を際作する手順を順に示す斜視図であって、（ａ）はトラス材料を上下方向に引き伸ばす途中の状態、（ｂ）は上下方向に引き伸ばした後の状態を示している。
【図２７−２】図２７−１の続きで、（ｃ）は左右方向に引き伸ばした状態、（ｄ）はトラス構造体として完成させた状態を示している。
【図２８】第９実施形態のトラス材料の変形例を示す正面図である。
【図２９】本発明のトラス構造体の第１０実施形態を示す正面図である。
【図３０】（ａ）は第１０実施形態のトラス材料の右側面図であり、（ｂ）は図２９のＡ−Ａ断面図である。
【図３１】（ａ）は第１０実施形態のトラス材料を製作するときに用いられる押出形材の正面図であり、（ｂ）は同押出形材の右側面図である。
【図３２−１】第１０実施形態のトラス材料からトラス構造体を際作する手順を順に示す斜視図であって、（ａ）はトラス材料を上下方向に引き伸ばす途中の状態、（ｂ）は上下方向に引き伸ばした後の状態を示している。
【図３２−２】図３２−１の続きで、（ｃ）は左右に分かれた第１・第２連結部を中央に引き寄せた状態、（ｄ）はトラス構造体として完成させた状態を示している。
【図３３】本発明のトラス構造体の第１１実施形態を示す正面図である。
【図３４】（ａ）は第１１実施形態のトラス材料の右側面図であり、（ｂ）は図３３のＡ−Ａ断面図である。
【図３５】（ａ）は第１１実施形態のトラス材料を製作するときに用いられる押出形材の正面図であり、（ｂ）は同押出形材の右側面図である。
【図３６】第１１実施形態のトラス材料からトラス構造体を製作する手順を示す斜視図であって、（ａ）はトラス構造体を四方に引き伸ばす途中の状態、（ｂ）は四方に引き伸ばした後の状態、（ｃ）はトラス構造体として完成させた状態を示している。
【図３７】本発明のトラス構造体の第１２実施形態を示す正面図である。
【図３８】（ａ）は第１２実施形態のトラス材料の右側面図であり、（ｂ）は図３７のＡ−Ａ断面図であり、（ｃ）は図３７のＢ−Ｂ断面図であり、（ｄ）は図３７のＣ−Ｃ断面図である。
【図３９】（ａ）は第１２実施形態のトラス材料を製作するときに用いられる押出形材の正面図であり、（ｂ）は同押出形材の右側面図である。
【図４０−１】第１２実施形態のトラス材料からトラス構造体を製作する手順を示す斜視図であって、（ａ）は同トラス材料を四方に引き伸ばした状態を示し、（ｂ）はこのときの状態を第３・第４斜材構成部を省略して示すものであり、（ｃ）はこのときの状態を第１・第２斜材構成部を省略して示すものである。
【図４０−２】図４０−１の続きで、（ｄ）はトラス構造体として完成させた状態を示している。
【図４１】第１２実施形態のトラス材料の変形例を示す正面図である。
【図４２】本発明のトラス構造体の第１３実施形態を示す正面図である。
【図４３】（ａ）は第１３実施形態のトラス材料の右側面図であり、（ｂ）は図４２のＡ−Ａ断面図であり、（ｃ）は図４２のＢ−Ｂ断面図であり、（ｄ）は図４２のＣ−Ｃ断面図である。
【図４４】（ａ）は第１３実施形態のトラス材料を製作するときに用いられる押出形材の正面図であり、（ｂ）は同押出形材の右側面図である。
【図４５−１】第１３実施形態のトラス材料からトラス構造体を製作する手順を示す斜視図であって、（ａ）は同トラス材料を四方に引き伸ばした状態を示し、（ｂ）はこのときの状態を第３・第４斜材構成部を省略して示すものであり、（ｃ）はこのときの状態を第１・第２斜材構成部を省略して示すものである。
【図４５−２】図４５−１の続きで、（ｃ）は第３・第４連結部を中央に集めるように第３・第４斜材構成部を内側に曲げた状態、（ｄ）はトラス構造体として完成させた状態を示している。
【図４６】第１３実施形態のトラス材料の変形例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１ａ  トラス材料（下）
１ｂ  トラス材料（上）  
２ａ，２ｂ  弦材構成部
３ａ，３ｂ  斜材構成部
４ａ，４ｂ  縦スリット
５  横スリット
１１ａ  トラス材料（内側）
１１ｂ  トラス材料（外側）
１４  パネル
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ  周壁
１７ａ  トラス材料（外側）
１７ｂ  トラス材料（内側）
１９ａ，１９ｂ  斜材構成部
２０  側壁
２１  底壁
２３ａ  一方側斜材構成部
２３ｂ  他方側斜材構成部
２４ａ，２４ｂ  弦材構成部
２６  第１弦材構成部
２７ａ，２７ｂ  第２弦材構成部
２８ａ  左上弦材構成部
２８ｂ  右上弦材構成部
２８ｃ  右下弦材構成部
２８ｄ  左下弦材構成部
２９ａ  第１斜材構成部
２９ｂ  第２斜材構成部
２９ｃ  第３斜材構成部
２９ｄ  第４斜材構成部
３０ａ  第１連結部
３０ｂ  第２連結部
３０ｃ  第３連結部
３０ｄ  第４連結部
３１ａ，３１ｂ  第１縦スリット
３２ａ  第１横スリット
３２ｂ  第２横スリット
３２ｃ  第３横スリット
３２ｄ  第４横スリット
３３ａ，３３ｂ  第２縦スリット
３６ａ，３６ｂ  パネル
３７ａ，３７ｂ  第３縦スリット
３８ａ，３８ｂ  第４縦スリット
４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ  クランク形状のスリット
４１，４１ａ，４１ｂ  弦材構成部
４２，４２ａ，４２ｂ  第１のクランク形状のスリット
４３，４３ａ，４３ｂ  第２のクランク形状のスリット
【図１】
2009097158.tif 000003
【図２−１】
2009097158.tif 000004
【図２−２】
2009097158.tif 000005
【図３】
2009097158.tif 000006
【図４】
2009097158.tif 000007
【図５−１】
2009097158.tif 000008
【図５−２】
2009097158.tif 000009
【図６】
2009097158.tif 000010
【図７−１】
2009097158.tif 000011
【図７−２】
2009097158.tif 000012
【図８】
2009097158.tif 000013
【図９】
2009097158.tif 000014
【図１０】
2009097158.tif 000015
【図１１】
2009097158.tif 000016
【図１２−１】
2009097158.tif 000017
【図１２−２】
2009097158.tif 000018
【図１３】
2009097158.tif 000019
【図１４】
2009097158.tif 000020
【図１５】
2009097158.tif 000021
【図１６】
2009097158.tif 000022
【図１７−１】
2009097158.tif 000023
【図１７−２】
2009097158.tif 000024
【図１８】
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【図１９】
2009097158.tif 000026
【図２０】
2009097158.tif 000027
【図２１】
2009097158.tif 000028
【図２２】
2009097158.tif 000029
【図２３−１】
2009097158.tif 000030
【図２３−２】
2009097158.tif 000031
【図２３−３】
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【図２４】
2009097158.tif 000033
【図２５】
2009097158.tif 000034
【図２６】
2009097158.tif 000035
【図２７−１】
2009097158.tif 000036
【図２７−２】
2009097158.tif 000037
【図２８】
2009097158.tif 000038
【図２９】
2009097158.tif 000039
【図３０】
2009097158.tif 000040
【図３１】
2009097158.tif 000041
【図３２−１】
2009097158.tif 000042
【図３２−２】
2009097158.tif 000043
【図３３】
2009097158.tif 000044
【図３４】
2009097158.tif 000045
【図３５】
2009097158.tif 000046
【図３６】
2009097158.tif 000047
【図３７】
2009097158.tif 000048
【図３８】
2009097158.tif 000049
【図３９】
2009097158.tif 000050
【図４０−１】
2009097158.tif 000051
【図４０−２】
2009097158.tif 000052
【図４１】
2009097158.tif 000053
【図４２】
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【図４３】
2009097158.tif 000055
【図４４】
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【図４５−１】
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【図４５−２】
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【図４６】
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