(57)【要約】【課題】良好な変造、改ざん防止機能と表面強度を有する印刷物を容易に製造し得る転写箔を得る。【解決手段】支持体上に設けられた、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層、及び熱可塑性樹脂層を含む転写箔を用いる。【選択図】図１
2009248563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体、該支持体上に設けられた硬化済みの紫外線硬化性樹脂層、及び該紫外線硬化性樹脂層上に積層された熱可塑性樹脂層を含むことを特徴とする転写箔。
【請求項２】
前記熱可塑性樹脂層の少なくとも１つは、紫外線吸収剤を含有することを特徴とする請求項１に記載の転写箔。
【請求項３】
前記硬化済みの紫外線硬化性樹脂層及び前記熱可塑性樹脂層間に、さらに紫外線遮蔽層を設けることを特徴とする請求項１に記載の転写箔。
【請求項４】
基材と、基材上に形成された印刷層と、該基材上に該印刷層を介して請求項１ないし３のいずれか１項に記載の転写箔を転写して形成された保護層とを具備することを特徴とする印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運転免許証、社員証等、個人の資格や身分を証明するために用いられる印刷物、及びこの印刷物に保護層を形成するための転写箔に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車運転免許証や従業員証等、資格所有者本人の確認が必要なＩＤカードとして、染料熱拡散記録装置を用いて顔写真を記録し、氏名・住所・生年月日等の個人文字情報を熱溶融転写記録した人物カラー画像入りＩＤカードが実用化されている。
【０００３】
これらのＩＤカードは、変造、改ざんの防止の観点から、その表面が高い機械的強度を有すること、長期使用の観点から、印刷された文字、画像、特にカラー画像が高い耐退色性を有することが求められている。
【０００４】
カード表面の機械強度は、紫外線硬化性樹脂を含有する透明樹脂層を含む転写箔等を用いて紫外線硬化性樹脂層を設けることにより向上し得ることが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。また、カラー画像の耐退色性は、紫外線遮蔽層を含む転写箔によりカラー画像上に紫外線遮蔽層を設けることにより向上し得ることが知られている。
【０００５】
表面の高い機械的強度とカラー画像の高い耐退色性を両立するために、もし、カード表面に、紫外線遮蔽層と、紫外線硬化性樹脂層とをこの順に設ける場合には、通常、各層の形成条件、例えば転写温度、転写速度、及び剥離角度等が異なるため、各層毎に別々の作成装置が必要である。また、カード作成時間が結果として長くなり、生産性が低下するという問題点があり、さらには、紫外線硬化性樹脂層作成装置内部に紫外線照射装置を搭載する必要があり、各作成装置及びカード作成装置全体の小型化・省電力化・低コスト化に対し弊害となっていた。
【特許文献１】特開平４−３４４２８９号公報
【特許文献２】特開平１１−７８３１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その表面に、変造、改ざん防止機能及び良好な表面強度を有する保護層を有する印刷物を、効率良く作成すること、及びそのための転写箔を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の転写箔は、支持体、該支持体上に設けられた硬化済みの紫外線硬化性樹脂層、及び該紫外線硬化性樹脂層上に積層された熱可塑性樹脂層を含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の印刷物は、基材と、基材上に形成された印刷層と、該基材上に該印刷層を介して熱転写により設けられた硬化済みの紫外線硬化性樹脂層、及び該紫外線硬化性樹脂層上に積層された熱可塑性樹脂層を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の転写箔を用いると、その表面に、変造、改ざん防止機能及び良好な表面強度を有する保護層を有する印刷物を、効率良く作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照し、本発明をより詳細に説明する。
【００１１】
本発明の第１の観点に係る転写箔は、支持体上に硬化済みの紫外線硬化性樹脂層、及び熱可塑性樹脂層が順に積層された構成を有する。
【００１２】
図１に、第１の観点に係る転写箔の構成を表す断面図を示す。
【００１３】
図示するように、この転写箔１００は、支持体１と、支持体１上に順に設けられた硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２と、熱可塑性樹脂層３とを有する。
【００１４】
第１の観点に係る転写箔を用いると、単に転写を行うだけで、変造、改ざん防止機能及び良好な表面強度を有する保護層を、印刷物表面に簡単に作成することができる。また、紫外線硬化性樹脂層はあらかじめ、紫外線により硬化されているので転写後に硬化を行う必要もなく、効率が良い。さらに、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層は硬質であり、支持体上にこの紫外線硬化性樹脂層だけが形成されていると、転写箔の巻き取りなどの取り扱いが困難となる傾向があるけれども、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層上に軟質の熱可塑性樹脂層が積層されていることにより、取り扱いが容易となる。
【００１５】
本発明の第２の観点に係る転写箔は、第１の観点に係る転写箔の応用例の１つであって、支持体上に硬化済みの紫外線硬化性樹脂層、及び紫外線吸収剤を含有する熱可塑性樹脂層が順に積層された構成を有する。
【００１６】
図２に、第２の観点に係る転写箔の構成を表す断面図を示す。
【００１７】
図示するように、この転写箔１０１は、支持体１と、支持体１上に順に設けられた硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２と、紫外線吸収剤を含有する熱可塑性樹脂層４とを有する。
【００１８】
第２の観点に係る転写箔を用いると、単に転写を行うだけで、変造、改ざん防止機能及び良好な表面強度を有する保護層を、印刷物表面に簡単に作成することができる。また、紫外線硬化性樹脂層は、予め紫外線により硬化されているので、転写後に硬化を行う必要もなく、効率が良い。さらに、熱可塑性樹脂層が紫外線吸収剤を含有しているので、印刷物を紫外線から遮蔽する作用があり、耐光性が向上し得る。さらにまた、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層上に軟質の熱可塑性樹脂層が積層されていることにより、転写箔の巻き取り等の取り扱いが容易となる。
【００１９】
また、必要に応じて、図３の転写箔１０２に示すように、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２と反対側の紫外線吸収剤を含有する熱可塑性樹脂層４上に、さらに熱可塑性樹脂層３を設けることも可能である。及び／または図示しないが、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２と紫外線吸収剤を含有する熱可塑性樹脂層４との間に、さらに熱可塑性樹脂層３を設けることも可能である。
【００２０】
本発明の第３の観点に係る転写箔は、第１の観点に係る転写箔の応用例の１つで
支持体上に硬化済みの紫外線硬化性樹脂層、紫外線遮蔽層、及び熱可塑性樹脂層が順に積層された構成を有する。
【００２１】
図４には、第３の観点に係る転写箔の構成を表す断面図を示す。
【００２２】
図示するように、この転写箔１０３は、支持体１と、支持体１上に順に設けられた硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２と、紫外線遮蔽層５と、熱可塑性樹脂層３とを有する。
【００２３】
第３の観点に係る転写箔を用いると、単に転写を行うだけで、変造、改ざん防止機能及び良好な表面強度を有する保護層を、印刷物表面に簡単に作成することができる。また、紫外線硬化性樹脂層は、予め紫外線により硬化されているので、転写後に硬化を行う必要もなく、効率が良い。さらに印刷物の作成装置も省電力化出来る。さらに、紫外線遮蔽層が設けられているので、印刷物を紫外線から遮蔽し、耐光性が向上し得る。さらにまた、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層と紫外線遮蔽層の積層上に軟質の熱可塑性樹脂層がさらに積層されていることにより、転写箔の巻き取り等の取り扱いが容易となる。
【００２４】
また、本発明の一実施形態によれば、上記第１ないし第３の観点に係る転写箔にそれぞれにおいて、図５に示すように、支持体１と、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２との間に、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２及び熱可塑性樹脂層３の組合せを、必要に応じて１組以上さらに積層し、複数の硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２と複数の熱可塑性樹脂層３を交互に積層することができる。
【００２５】
図６、図７，及び図８は本発明の転写箔の一実施形態を表す断面図であり、各々、図１、図２、及び図４に記載の転写箔の支持体１と、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２との間に、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２及び熱可塑性樹脂層３の組合せを１組設けた構成を有する。
【００２６】
硬化済みの紫外線硬化性樹脂層と、熱可塑性樹脂層とを、所望の数だけ交互に積層して多層構成にすることにより、転写箔全体としては十分な機械的強度が得られ、かつ硬化済みの紫外線硬化性樹脂層の一層当たりの厚さを所望の厚さに調整することが出来る。
【００２７】
硬化済みの紫外線硬化性樹脂層の一層当たりの好ましい厚さは、０．１μｍから５μｍである。硬化済みの紫外線硬化性樹脂層は、硬質であるために、５μｍ超えると、巻き取りが不可能となるか、あるいは巻き取りの際にクラックなどのひび割れが生じやすく、熱転写時にバリが発生しやすくなる傾向があり、０．１μｍ未満であると、カード表面の機械的強度が弱くなるか、あるいは機械的強度を強くするためには、積層回数が増え、プロセスが複雑になる傾向がある。硬化済みの紫外線硬化性樹脂層の一層当たりのさらに好ましい厚さは、０．１μｍから３μｍである。
【００２８】
また、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層を得るために予め照射される紫外線光量は、例えば１００μＷ／ｃｍ２から３００ｍＷ／ｃｍ２である。照射される紫外線光量により、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層の硬さを、ある程度調節することが出来る。
【００２９】
さらに、紫外線硬化性樹脂層は、照射する紫外線光量を、各々、支持体から遠い方へ順に高くすることができる。この転写箔を印刷物にする場合、通常、支持体を剥離して、露出した面をカード基材上に貼付することができる。このため、照射する紫外線光量を支持体から遠い方へ順に高くすることは、カード基材から遠い方へ順に硬くなることを意味し得る。
【００３０】
紫外線硬化性樹脂層の数及び合計の厚さは、一層当たりの厚さ、照射される紫外線光量、及び表面の機械的強度により、適宜調整し得る。カード基材の保護層として実用的な厚さは、例えば３ないし３０μｍである。
【００３１】
本発明の転写箔に使用される支持体として、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレナフタレート、ポリカーボネート、セルロース、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニール等の各種プラスチックフィルムが挙げられる。
【００３２】
また、ポリイミド、ポリスルホン等の透明性の低い樹脂フィルムも、フィルムの膜厚みが薄ければ紫外線等を透過できることから使用可能である。
【００３３】
また、カード基材に対してインク層と反対面に、耐熱滑性層としては耐熱性及び平滑性の高いシリコーン樹脂、アクリル樹脂等を含有する層を形成することもできる。
【００３４】
支持体の厚みは、例えば１〜２００μｍの範囲にすることができる。
【００３５】
本発明に使用できる紫外線硬化性化合物は、例えば３官能以上のアルコールの（メタ）アクリル酸エステルであり種々のものが市販されている。以下に具体例を挙げる。
【００３６】
例えば、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ペンタエリスリトールポリアクリレート、ジペンタエリスリトールポリアクリレート等が挙げられる。また、これら３官能以上の紫外線硬化性化合物は複数のものを組み合わせて使用しても良いし、混合物であっても良い。以下に市販品を挙げる。
【００３７】
東亜合成化学工業（株）の商品名でアロニックスＭ−３０５、Ｍ−３０９、Ｍ−３１０、Ｍ−３１５、Ｍ−３２０、Ｍ−３２５、Ｍ−３３０、Ｍ−４００、新中村化学（株）の商品名でＮＫエステルＴＭＰＴ、Ａ−ＴＭＰＴ、Ａ−ＴＭＭ−３、Ａ−ＴＭＭ−３Ｌ、Ａ−ＴＭＭＴ、Ａ−９５３０等が挙げられる。
【００３８】
本発明の紫外線硬化性樹脂層には光反応開始剤を用いることができる。光反応開始剤の例として、例えば、ベンゾフェノン類、アセトフェノン類、ベンゾイン類、チオキサントン類、アゾ化合物類、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケタール、テトラメチルチウラムモノサルファイド等を挙げることができる。
【００３９】
本発明の紫外線遮蔽層として、透明性の高い樹脂と紫外線吸収剤との混合物を用いることができる。
【００４０】
透明性の高い樹脂としては、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が用いられる。
【００４１】
ポリエステル系樹脂は、具体的には、東洋紡績（株）製バイロン２００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３８０、エリーテルＵＥ−３２００等の商品名で上市されており、いずれも本発明で使用することができる。
【００４２】
ポリウレタン系樹脂は、具体的には日本ポリウレタン工業（株）製ニッポラン２３０１、ニッポラン２３０４、ニッポラン３０１６、ニッポラン３０２２、ニッポラン３０２７、電気化学工業（株）製ハードロックＷＸ−２０００Ｒ、ハードロックＷＸ−２０００Ｓ等の商品名で上市されており、またこれらのウレタン樹脂は適当なイソシアネート化合物と混合して用いてもよい。
【００４３】
アクリル系樹脂ｓｄｗは、具体的には、ダイセル化学工業（株）製セビアン４５０００、セビアン４５６１０、セビアン４６７７７、三菱レイヨン（株）製ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７等）を使用することができる。
【００４４】
エポキシ系樹脂としては、例えば旭電化工業（株）製アデカレジンＥＰ−４１００、ＥＰ−４３００、ＥＰ−４５３０、ＥＰ−５１００−７０Ｘ、東邦化成工業（株）製ウルタイト２５５０、東レ（株）製ケミットエポキシＴＥ２１０１、セメダイン（株）製セメダインＥＰ−００１等を使用することができる。
【００４５】
ポリビニルブチラール系樹脂としては、例えば、積水化学工業（株）製エスレックＢＬ−３、エスレックＢＬ−Ｓ、エスレックＢＸ−Ｌ等を使用することができる。
【００４６】
エチレン−酢酸ビニル系樹脂としては、具体的に三井デュポンポリケミカル（株）製エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、ヒロダイン工業（株）製ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製ボンドＢＣ６７７、ボンドＭＰ７８６Ｗ等を使用することができる。
【００４７】
本発明に用いられる紫外線吸収剤としては、有機系、無機系紫外線吸収剤をあげることができる。
【００４８】
有機系紫外線吸収剤としては、例えば、共同薬品（株）製バイオソーブ５２０、バイオソーブ５５０、バイオソーブ５８０、バイオソーブ５８２、バイオソーブ５８３、バイオソーブ５９０、バイオソーブ５９１、チバガイギー（株）製Ｔｉｎｕｖｉｎ  Ｐ、Ｔｉｎｕｖｉｎ  ＰＦＬ、Ｔｉｎｕｖｉｎ  ２３４、Ｔｉｎｕｖｉｎ  ３２０、Ｔｉｎｕｖｉｎ  ２９２、Ｔｉｎｕｖｉｎ  ３２６、Ｔｉｎｕｖｉｎ  ３２６ＦＬ等が挙げられる。
【００４９】
無機系紫外線吸収剤としては、例えば出光石油化学（株）製チタニアＩＴ−Ｓ、チタニアＩＴ−ＵＤ、チタニアＩＴ−ＯＡ、多木化学（株）製ニードラールＷ−１００、ニードラールＵ−１００等の商品名で上市されている酸化チタン、酸化セリウム、酸化錫等の無機酸化物を使用することができる。
【００５０】
紫外線吸収の効果、着色性等を考慮すると、塩化ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤と塩素を含まないベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤を混合して使用することが好ましい。
【００５１】
塩化ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤と塩素を含まないベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤の配合比は、例えば１：１〜１：１０、さらには、１：１〜１：５の比率で添加することができる。上記配合比の範囲内であると、透明な保護膜が形成できる傾向があるという利点があり、範囲外であると、黄変などの着色が生じ、透明性が損なわれる傾向があるという不利点がある。
【００５２】
紫外線吸収剤の添加量は、特に限定されないが、透明性の高い樹脂１００重量部当たり、２〜６６重量部、好ましくは、１０〜４０重量部の割合で添加することができる。添加量が少なすぎると、紫外線遮蔽層としての効果が得がたく、多すぎると、着色、コスト増等の問題が発生する。
【００５３】
紫外線遮蔽層の膜厚は０．１μｍから３０μｍが好ましい。
【００５４】
熱可塑性樹脂としては、透明性の高い樹脂を用いることができる。透明性の高い樹脂としては、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が用いられる。
【００５５】
熱可塑性樹脂層の膜厚は、０．１μｍから５μｍが好ましく、分子量としては、熱転写時のバリが発生しにくいこと及び、切れ性が良いことから、１，０００から２５，０００が好ましい。
【００５６】
本発明の転写箔では、支持体と隣接する積層体表面との間に剥離層を設けることができる。
【００５７】
剥離層に用いる樹脂としては、支持体との接着力が適度に調節されていることが望ましい。接着力が過度に大きいと、熱接着後の剥離時に支持体から紫外線硬化性樹脂層をカード表面に転写できなくなる。また、接着力が過度に小さいと、支持体剥離後にカード端面にバリが発生するという問題点が発生する。剥離層樹脂に適した適度な接着力を持つ樹脂としては、ワックス樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が用いられる。
【００５８】
ワックス樹脂としては、例えば、日本精蝋（株）製Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０６５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−１０４５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０４５、ＰＡＬＶＡＸ−１２３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３５、ＰＡＬＶＡＸ−１４３０、ＢＯＮＴＥＸ−００１１、ＢＯＮＴＥＸ−０１００、ＢＯＮＴＥＸ−２２６６等を使用することができる。
【００５９】
酢酸ビニル樹脂としては、例えば、電気化学工業（株）サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ  ＣＨ−０９、ＡＳＲ  ＣＬ−１３、クラリアントポリマー（株）製モビニールＤＣ、ダイセル化成品（株）製セビアンＡ５３０、セビアンＡ７００、セビアンＡ７０７、セビアンＡ７１０、セビアンＡ７１２、セビアンＡ８００等を使用することができる。
【００６０】
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂としては、具体的には、三井・デュポン・ポリケミカル（株）製エバフレックス４５Ｘ、エバフレックス４０、エバフレックス１５０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３１０、エバフレックス３６０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー（株）製モビニール０８１Ｆ、住友化学工業（株）製エバテートＤ３０２２、Ｄ３０１２、Ｄ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業（株）製ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製ボンドＣＺ２５０、ボンドＣＶ３１０５等を使用することができる。
【００６１】
アクリル樹脂としては、例えばダイセル化成品（株）製セビアンＡ４５０００、セビアンＡ４５６１０、セビアンＡ４６７７７、セビアンＡ４６３５、三菱レイヨン（株）製ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６等を使用することができる。
【００６２】
シリコーン樹脂としては、例えば東芝シリコーン（株）製トスガード５１０等を使用することができる。
【００６３】
ポリエステル樹脂としては、例えば、東洋紡績（株）製バイロン２００、バイロン２２０、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２８０、バイロン２９６、バイロン５３０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３２０、エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０等を使用することができる。
【００６４】
剥離層の膜厚は、０．１μｍから３０μｍが好ましい。
【００６５】
転写箔の作成方法としては、上記各層の材料を塗料化し、支持体上にグラビアコート、リバースコート、ダイコート、ワイヤーバーコート、ホットメルトコート等により、順次塗布・乾燥する方法等が挙げられる。
【００６６】
光反応開始剤を励起させる為に使用する紫外線ランプとしては、メタルハライドランプを用いることが出来る。紫外線等の高エネルギー光線を発するものであればこれに限定されるものではないが反応開始剤を励起するに適した波長の紫外線を発する光源が好ましい。
【００６７】
本発明の転写箔をカラー画像が形成されたカード基材上に形成する方法としては、転写箔をとカードを重ね、ヒートローラ、プラテンローラ、シャフトにより転写箔とカードを送りながら、転写箔の支持体面からヒートローラによって加熱及び加圧することにより、プラテンローラ上に位置するカードの表面に転写箔を転写する。
【００６８】
本発明に用いられるカラー画像は、染料熱拡散記録技術、熱溶融転写記録技術、熱現像銀塩写真記録技術、電子写真記録技術、インクジェット記録技術等、階調画像が形成できる記録技術で有れば制限はされないが、簡便性及び階調性、解像度等の画質の点から、染料熱拡散記録技術、インクジェット記録技術が好ましく使用できる。
【００６９】
図９に、本発明に係る印刷物の一例を表すＩＤカードの正面図を示す。
【００７０】
また、図１０に図９の断面図を示す。
【００７１】
図示するようにこのＩＤカード１０は、カード基材７上に、例えば昇華性インク等を用いて形成されたカラー画像層９、及び例えば熱転写インク等を用いて印刷された文字画像層８とを有する。
【００７２】
保護層６は、図１に示す転写箔を用いて熱転写を行った例であり、カード基材７上に、このカラー画像層９、及び文字画像層８を介して、硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２と熱可塑性樹脂層３とが積層された保護層６が設けられている。
【００７３】
保護層は、カード基材７側に設けられた硬化済みの紫外線硬化性樹脂層２と、外側に設けられた熱可塑性樹脂層３との積層に限定されるものではなく、例えば図２ないし図８のいずれの転写箔を用いても形成できる。
【００７４】
以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明する。
【００７５】
実施例１
紫外線硬化性樹脂層の形成
厚さ１２μｍのポリエステルフィルムの片面に、下記組成の紫外線硬化性樹脂塗布液を厚さ３μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布した。その後、得られた塗布層を１００℃のオーブンにて３分間乾燥し、紫外線硬化性樹脂層を得た。続いて、１５０ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯下に１分間放置し、硬化済み紫外線硬化性樹脂層を形成した。
【００７６】
紫外線硬化性樹脂層塗布液組成（１）
脂環式エポキシ樹脂（米国ＵＣＣ製  商品型番；ＵＶＲ６１１０）
……………………５６重量部
εカプロラクトントリオール………………１７重量部
グリシジルエーテル…………………………２４重量部
６弗化アンチモンスルホニュウム塩…………３重量部
シリコーンポリエーテル……………………０．５重量部
ステアリルアルコール………………………１重量部
熱可塑性樹脂層の形成
次に示す組成の樹脂液を１μｍになるようにワイヤーバーコート法で紫外線硬化性樹脂層上に塗布、１００℃のオーブンにて１分間乾燥し、紫外線硬化性樹脂層を形成した。
【００７７】
熱可塑性樹脂層塗布液組成（２）
メチルエチルケトン…………………………５０重量部
トルエン………………………………………５０重量部
ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製）
商品型番；バイロン２２０………………１０重量部
上記紫外線硬化性樹脂層の形成、熱可塑性樹脂層の形成を、各々、計３回繰り返し、実施例１の転写箔を作成した。
【００７８】
図１１は、本発明に係る転写箔の第１の例を表す断面図を示す。
【００７９】
転写箔１０８中、１１は１１μｍ厚の支持体、１２，１４，１６は３μｍ厚の紫外線硬化性樹脂層、１３，１５，１７は１μｍ厚の熱可塑性樹脂層である。
【００８０】
昇華印刷にてカラー画像が形成されたＩＤカード基材表面に、この転写箔を用いて、保護層をヒートローラにて熱転写し、ＩＤカードを作成した。
【００８１】
転写箔についてひび割れの確認を行い、得られたＩＤカードについて、バリの確認、スクラッチ強度試験、曲げ試験を行い、評価した。
【００８２】
転写箔のひび割れの確認
ひび割れは、転写箔の保護層を目視で確認することにより評価した。
【００８３】
ひび割れがなかった場合を○、微小のひび割れがあった場合を△、はっきりとひび割れがあった場合を×とそれぞれ評価した。
【００８４】
バリの確認
バリは、得られたＩＤカードの保護層を目視で確認した。
【００８５】
バリが全く見られない場合を○、微小のバリが見られた場合を△、はっきり見られた場合は×とそれぞれ評価した。
【００８６】
スクラッチ強度試験
サファイア針を保護層表面に垂直に降ろし、荷重を増加して、傷が発生した時点の荷重をスクラッチ強度とする。
【００８７】
曲げ試験
６ｍｍの直径を有するアルミ棒を用いて、カード表面及び裏面ともに、カードの左端から１５ｍｍの位置が折れるように、１秒で１８０°折り曲げ、すぐに元に戻す方法にて、曲げ試験を行った。得られたＩＤカードに表面クラックが発生しているかどうか目視にて確認した。表面クラックが発生していない場合を○、表面クラックが若干見られる場合を△、表面クラックがはっきり現れている場合を×と、それぞれ評価した。
【００８８】
得られた結果を下記表１に示す。
【００８９】
実施例２
実施例１と同様の支持体上に、実施例１の紫外線硬化性樹脂層の形成と熱可塑性樹脂層の形成とを２回繰り返した後、次に示す組成の紫外線遮蔽膜樹脂層塗布液を厚さ３μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し、その後、乾燥して紫外線遮蔽層を得た。
【００９０】
紫外線遮蔽層の形成
メチルエチルケトン…………………………３０重量部
トルエン………………………………………３０重量部
ポリエステル・ウレタン樹脂（東洋紡ＫＫ製、商品型番；ＵＲ−１４００）
………………………３０重量部
紫外線吸収剤（住友化学製商品型番；スミソーブ２００）
………………３重量部
紫外線吸収剤（住友化学製商品型番；スミソーブ３００）
………………６重量部
得られた紫外線遮蔽層上に、熱可塑性樹脂層（２）の形成を行い、実施例２の転写箔を作成した。
【００９１】
図１２は、本発明に係る転写箔の第２の例を表す断面図である。
【００９２】
転写箔１０９において、２１は１２μｍ厚の支持体、２２，２４は３μｍ厚の紫外線硬化性樹脂層、２３，２５，２７は１μｍ厚の熱可塑性樹脂層であり、２６は３μｍ厚の紫外線遮蔽層である。
【００９３】
得られた転写箔を用いて実施例１と同様の試験を行い、評価した。
【００９４】
さらに、耐退色性試験として、キセノンウェザーメータを用いて、ＩＤカード上のカラー画像にキセノンランプを照射し、照射前と比較して照射後のカラー画像の退色性を評価した。
【００９５】
退色が全くない場合を○、若干退色した場合を△、著しく退色した場合を×と各々評価した。
【００９６】
得られた結果を下記表１に示す。
【００９７】
実施例３
実施例１と同様の支持体上に、紫外線硬化性樹脂層の厚さを１μｍ、２μｍ、３μｍ厚の順に厚くしていくこと以外は実施例１同様にして、紫外線硬化性樹脂層の形成と、熱可塑性樹脂層の形成とを、相互に３回繰り返した後、実施例２と同様にして紫外線遮蔽膜樹脂層塗布液を形成して紫外線遮蔽層を得た。
【００９８】
さらに、紫外線遮蔽層の上に、実施例１と同様にして熱可塑性樹脂層をさらに形成し、実施例３の転写箔を作成した。
【００９９】
図１３は、本発明に係る転写箔の断面図の第３の例を表す断面図である。
【０１００】
転写箔１１０中、３１は１２μｍ厚の支持体、３２，３４，３６は１μｍ、２μｍ、３μｍ厚の紫外線硬化性樹脂層、３３，３５，３７，３９は１μｍ厚の熱可塑性樹脂層、３８は３μｍ厚の紫外線遮蔽層である。
【０１０１】
得られた転写箔を用いて実施例１及び実施例２と同様の試験を行い、評価した。
【０１０２】
その結果を下記表１に示す。
【０１０３】
実施例４
厚さが６μｍであること以外は実施例１と同様の支持体を用意した。未硬化の紫外線硬化性樹脂に対する紫外線照射を、順に、５０ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯、２００ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯に変化し、紫外線硬化性樹脂層塗布液の組成を以下のように変更すること以外は実施例１と同様にして紫外線硬化性樹脂層の形成、熱可塑性樹脂層の形成を２回繰り返し、実施例４の転写箔を作成した。
【０１０４】
紫外線硬化性樹脂層塗布液組成（２）
紫外線硬化性ウレタンアクリレートオリゴマー（日本合成化学製  ＵＶ−７５５０）
１０部
シリカ微粒子（日本触媒製  ＫＥ−Ｐ１０）…１０部
メチルエチルケトン………………………………８０部  
図１４は、本発明に係る転写箔の第４の一例を表す断面図である。
【０１０５】
転写箔１１１中、４１は１２μｍ厚の支持体、４２，４４は、各々、低光量、高光量で紫外線硬化された３μｍ厚の紫外線硬化性樹脂層、４３，４５は１μｍ厚の熱可塑性樹脂層である。
【０１０６】
得られた転写箔を用いて実施例１及び実施例２と同様の試験を行い、評価した。
【０１０７】
その結果を下記表１に示す。
【０１０８】
実施例５
紫外線硬化性樹脂層塗布液組成を、順に、紫外線硬化性樹脂層塗布液組成（３）、紫外線硬化性樹脂層塗布液組成（４）、及び紫外線硬化性樹脂層塗布液組成（５）と変更し、紫外線硬化性樹脂層の厚さを２μｍとし、未硬化の紫外線硬化性樹脂層に照射する水銀灯を、２５０ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯に変更すること、及び熱可塑性樹脂層塗布液組成を、熱可塑性樹脂層塗布液組成（２）に変更し、熱可塑性樹脂層の厚さを０．５μｍにすること以外は実施例１と同様にして、支持体上に、紫外線硬化性樹脂層の形成、熱可塑性樹脂層の形成を３回繰り返し、実施例５の転写箔を作成した。
【０１０９】
紫外線硬化性樹脂層塗布液（３）
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（新中村化学製Ａ−ＤＰＨ）
…………１５部
ウレタン系アクリレート（新中村化学製Ｕ−１５ＨＡ）
……………７部
ポリビニルブチラール樹脂（積水化学製エスレックＢＬＳ）…２部
光反応開始剤
（２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン）
……………１部
トルエン………………………………………………………３５部
メチルエチルケトン…………………………………………４０部
紫外線硬化性樹脂層塗布液（４）
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（新中村化学製Ａ−ＤＰＨ）
…１３部
ウレタン系アクリレート（新中村化学製Ｕ−１５ＨＡ）……５部
ポリビニルブチラール樹脂（積水化学製エスレックＢＬＳ）…３部
光反応開始剤
（２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン）
………４部
トルエン                                     ……３５部
メチルエチルケトン………………………………………………４０部
紫外線硬化性樹脂層塗布液（５）
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（新中村化学製Ａ−ＤＰＨ）
………１３部
ウレタン系アクリレート（新中村化学製Ｕ−１５ＨＡ）
………４部
ポリビニルブチラール樹脂（積水化学製エスレックＢＬＳ）…２部
光反応開始剤
（２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン）
……６部
トルエン                                     ……３５部
メチルエチルケトン                           ……４０部
熱可塑性樹脂層塗布液（２）
アクリル樹脂（三菱レイヨン製  ＢＲ８７）       ……１０部
メチルエチルケトン                         ……４５部
トルエン                                   ……４５部
図１３は、本発明に係る転写箔の第５の一例を表す断面図を示す。
【０１１０】
５１は１２μｍ厚の支持体、５２，５４，５６は、各々、２μｍ厚で、互いに配合比の異なる組成を有する紫外線硬化性樹脂層、５３，５５，５７は０．５μｍ厚の熱可塑性樹脂層である。
【０１１１】
得られた転写箔を用いて実施例１及び実施例２と同様の試験を行い、評価した。
【０１１２】
その結果を下記表１に示す。
【０１１３】
実施例６
２５μｍ厚であること以外は実施例１と同様の支持体を用意した。この支持体上に、実施例５と同様にして、紫外線硬化性樹脂層塗布液組成を、順に、紫外線硬化性樹脂層塗布液組成（３）、紫外線硬化性樹脂層塗布液組成（４）、及び紫外線硬化性樹脂層塗布液組成（５）と変更し、紫外線硬化性樹脂層の厚さを、２μｍ厚、３μｍ厚、５μｍ厚と順に変更し、未硬化の紫外線硬化性樹脂層に照射する水銀灯を、２５０ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯に変更すること以外は実施例１と同様にして、紫外線硬化性樹脂層の形成及び熱可塑性樹脂層の形成を３回繰り返した。その後、その厚さを２μｍに変更すること以外は実施例１と同様にして、熱可塑性樹脂層上に紫外線遮蔽層を形成した。さらに、紫外線遮蔽層上に１μｍ厚の熱可塑性樹脂層を実施例１と同様にして形成した。
【０１１４】
図１６は、本発明に係る転写箔の第６の一例を表す断面図を示す。
【０１１５】
６１は２５μｍ厚の支持体、６２，６４，６６は各々２μｍ厚、３μｍ厚、５μｍ厚の互いに配合比の異なる組成を有する紫外線硬化性樹脂層、６３，６５，６７，６９は１μｍ厚の熱可塑性樹脂層、６８は２μｍ厚の紫外線遮蔽層である。
【０１１６】
得られた転写箔を用いて実施例１及び実施例２と同様の試験を行い、評価した。
【０１１７】
その結果を下記表１に示す。
【０１１８】
実施例７
図１７は、本発明に係るの転写箔の第７の例を表す断面図を示す。
【０１１９】
転写箔１１４中、７１は１２μｍ厚の支持体、７２は１０μｍ厚の紫外線硬化性樹脂層、７３は１μｍ厚の熱可塑性樹脂層である。
【０１２０】
支持体として、厚さ１２μｍのポリエステルフィルムを用意した。この支持体上に、実施例５で用いられる紫外線硬化性樹脂層塗布液（４）を用いて、厚さ１０μｍの紫外線硬化性樹脂塗布層を形成した。この塗布層を１２０℃のオーブンにて４分間乾燥した後、２５０ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯下に１分間放置し、硬化済み紫外線硬化性樹脂層を形成した。
【０１２１】
実施例５に示す熱可塑性樹脂層塗布液（２）を１μｍの厚さでワイヤーバーコート法で紫外線硬化性樹脂層上に塗布、１００℃のオーブンにて１分間乾燥し、紫外線硬化性樹脂層を形成し、実施例７の転写箔を形成した。
【０１２２】
得られた転写箔を用いて実施例１及び実施例２と同様の試験を行い、評価した。
【０１２３】
その結果を下記表１に示す。
【０１２４】
比較例１
紫外線硬化性樹脂塗布層を予め硬化しないこと以外は、実施例７と同様にしての転写箔を形成した。
【０１２５】
図１８は、比較の転写箔の一例を表す断面図を示す。
【０１２６】
８１は１２μｍ厚の支持体、８２は１０μｍ厚の未硬化の紫外線硬化性樹脂層、８３は１μｍ厚の熱可塑性樹脂層である。
【０１２７】
得られた転写箔を用いて実施例１及び実施例２と同様の試験を行い、評価した。
【０１２８】
その結果を下記表１に示す。
【表１】
2009248563.tif 000003
【０１２９】
上記表１から明らかなように、本発明の転写箔はひび割れが発生しにくく、また本発明の転写箔を用いて保護層を形成したＩＤカードには、保護層のバリが発生しにくく、耐退色性も良好であり、スクラッチ強度試験及び曲げ試験による機械的強度の評価も良好であった。このような機械的強度の良好な保護層を有するＩＤカードはまた、変造、改ざん防止機能が良好となる。
【０１３０】
実験例
さらに、実施例１ないし６を応用した実験例を行った。
【０１３１】
実験例１−１ないし１−１５
硬化済みの紫外線硬化性樹脂層１２，１４，１６の厚さを下記表２のように変更すること以外は、実施例１と同様にして、転写箔を作成した。
【０１３２】
得られた転写箔を用いて実施例１と同様の試験を行い、評価した。
【０１３３】
その結果を下記表２に示す。
【表２】
2009248563.tif 000004
【０１３４】
上記表から、紫外線硬化性樹脂層の一層当たりの厚さが０．１ないし５μｍであると、転写箔のひび割れや、印刷物に熱転写したときのバリが発生せず、得られた印刷物が表面のスクラッチや曲げに対しても良好な機械的強度を示すことが分かった。
【０１３５】
実験例２−１ないし２−８
支持体２１及び紫外線遮蔽層２６の厚さを下記表３のように変更すること以外は、実施例２と同様にして、転写箔を作成した。
【０１３６】
得られた転写箔を用いて実施例１および２と同様の試験を行い、評価した。
【０１３７】
その結果を下記表３に示す。
【表３】
2009248563.tif 000005
【０１３８】
上記表から、紫外線遮蔽層の厚さが０．１ないし３０μｍであると、転写箔のひび割れや、印刷物に熱転写したときのバリが発生せず、得られた印刷物が、良好な耐退色性を示し、また表面のスクラッチや曲げに対しても良好な機械的強度を示すことが分かった。
【０１３９】
実験例３−１ないし３−８
硬化済みの紫外線硬化性樹脂層３２，３４，３６の厚さを下記表４のように変更し、すること以外は、実施例３と同様にして、転写箔を作成した。
【０１４０】
得られた転写箔を用いて実施例１及び２と同様の試験を行い、評価した。
【０１４１】
その結果を下記表４に示す。
【表４】
2009248563.tif 000006
【０１４２】
上記表から、紫外線硬化性樹脂層の厚さを０．１ないし５μｍの範囲で支持体に近い方から順に厚さを大きくしていくと、転写箔のひび割れや、印刷物に熱転写したときのバリが発生せず、得られた印刷物が、良好な耐退色性を示し、また表面のスクラッチや曲げに対しても良好な機械的強度を示すことが分かった。
【０１４３】
実験例４−１ないし４−８
硬化済みの紫外線硬化性樹脂層４２，４４に照射された紫外線の光量を下記表５のように変更したこと以外は、実施例４と同様にして、転写箔を作成した。
【０１４４】
得られた転写箔を用いて実施例１と同様の試験を行い、評価した。
【０１４５】
その結果を下記表５に示す。
【表５】
2009248563.tif 000007
【０１４６】
上記表から、紫外線硬化性樹脂層の厚さを０．１ないし５μｍの範囲で支持体に近い方から順に厚さを大きくしていくと、転写箔のひび割れや、印刷物に熱転写したときのバリが発生せず、得られた印刷物が、良好な耐退色性を示し、また表面のスクラッチや曲げにしても良好な機械的強度を示すことが分かった。
【０１４７】
実験例５−１ないし５−８
熱可塑性樹脂層５３，５５，５７に使用される樹脂の分子量を下記表６のように変更したこと以外は、実施例５と同様にして、転写箔を作成した。
【０１４８】
得られた転写箔を用いて実施例１と同様の試験を行い、評価した。
【０１４９】
その結果を下記表６に示す。
【表６】
2009248563.tif 000008
【０１５０】
上記表から、熱可塑性樹脂層の分子量を１，０００から２５，０００の範囲にすることにより、転写箔のひび割れや、印刷物に熱転写したときのバリが発生せず、得られた印刷物が、良好な耐退色性を示し、また表面のスクラッチや曲げにしても良好な機械的強度を示すことが分かった。
【０１５１】
実験例６−１ないし６−１５
硬化済みの紫外線硬化性樹脂層６２，６４，６６の厚さ及び紫外線遮蔽層６８の厚さを下記表７のように変更したこと以外は、実施例６と同様にして、転写箔を作成した。
【０１５２】
得られた転写箔を用いて実施例１及び２と同様の試験を行い、評価した。
【０１５３】
その結果を下記表７に示す。
【表７】
2009248563.tif 000009
【０１５４】
上記表から、紫外線遮蔽層の厚さが０．１ないし３０μｍであるとき、紫外線硬化性樹脂層の厚さを０．１ないし５μｍの範囲で支持体に近い方から順に厚さを大きくしていくと、転写箔のひび割れや、印刷物に熱転写したときのバリが発生せず、得られた印刷物が、良好な耐退色性を示し、また表面のスクラッチや曲げに対しても良好な機械的強度を示すことが分かった。
【図面の簡単な説明】
【０１５５】
【図１】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図２】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図３】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図４】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図５】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図６】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図７】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図８】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図９】本発明に係る印刷物の一例の転写箔の構成を表す正面図
【図１０】本発明に係る印刷物の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図１１】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図１２】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図１３】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図１４】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図１５】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図１６】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図１７】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【図１８】本発明に係る転写箔の一例の転写箔の構成を表す断面図
【符号の説明】
【０１５６】
１…支持体、２…硬化済みの紫外線硬化性樹脂層、３…熱可塑性樹脂層、４…紫外線吸収剤を含有する熱可塑性樹脂層、５…紫外線遮蔽層、１００，１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７，１０８，１０９，１１０，１１１，１１２，１１３，１１４，１１５…印刷物
【図１】
2009248563.tif 000010
【図２】
2009248563.tif 000011
【図３】
2009248563.tif 000012
【図４】
2009248563.tif 000013
【図５】
2009248563.tif 000014
【図６】
2009248563.tif 000015
【図７】
2009248563.tif 000016
【図８】
2009248563.tif 000017
【図９】
2009248563.tif 000018
【図１０】
2009248563.tif 000019
【図１１】
2009248563.tif 000020
【図１２】
2009248563.tif 000021
【図１３】
2009248563.tif 000022
【図１４】
2009248563.tif 000023
【図１５】
2009248563.tif 000024
【図１６】
2009248563.tif 000025
【図１７】
2009248563.tif 000026
【図１８】
2009248563.tif 000027