(57)【要約】【課題】  ラベルの第１部分の物品に対する貼付を確実にし、第２ラベル貼付機構によるラベルの第２部分の折り曲げ貼付の際に、ラベルがずれたり剥がれたりする貼付不良が生じる事態を確実に防止する。【解決手段】  コンベアＣで所定の搬送方向Ｒに搬送される物品Ｗの角部Ｋの稜線Ｋａを挟む第１貼付面Ｗａ及び第２貼付面Ｗｂに跨ってラベルＬを貼付するもので、物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対応するラベルＬの第１部分Ｌａを貼付する第１ラベル貼付機構１と、物品Ｗから突出したラベルＬの第２部分Ｌｂを物品Ｗの稜線Ｋａから折り曲げて物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに貼付する第２ラベル貼付機構１０とを備え、第１ラベル貼付機構１の直後に、ラベルＬの第１部分Ｌａを物品Ｗに対して押圧する上流押圧部材３を設けるとともに、第２ラベル貼付機構１０の直前に、ラベルＬの第１部分Ｌａを更に物品Ｗに対して押圧する下流押圧部材としての押圧ローラ２０を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアで所定の搬送方向に搬送される物品の角部の稜線を挟む第１貼付面及び第２貼付面に跨ってラベルを貼付するラベル貼付装置であって、
上記物品の第１貼付面に対応するラベルの第１部分を該物品の第２貼付面に対応するラベルの第２部分が該物品から突出するように貼付する第１ラベル貼付機構と、該第１ラベル貼付機構の下流側に設けられ上記物品から突出したラベルの第２部分を該物品の稜線から折り曲げて該物品の第２貼付面に貼付する第２ラベル貼付機構とを備えたラベル貼付装置において、
上記第１ラベル貼付機構の直後に、上記ラベルの第１部分を物品の第１貼付面に対して押圧する上流押圧部材を設けるとともに、上記第２ラベル貼付機構の直前に、上記ラベルの第１部分を更に物品の第１貼付面に対して押圧する下流押圧部材を設けたことを特徴とするラベル貼付装置。
【請求項２】
上記第２ラベル貼付機構を、上記物品の搬送方向に沿って列設され上記ラベルの第２部分に当接する当接面を有し該当接面を該第２部分に当接させながら物品の稜線を転動するとともに該物品の第２貼付面に対する該当接面の角度を上流側から下流側に行くに従って順次小さくして列設される複数の圧着ローラを備えて構成したことを特徴とする請求項１記載のラベル貼付装置。
【請求項３】
上記上流押圧部材を、一端が基台側に支持され他端が弧状に湾曲形成されて上記ラベルの第１部分に弾接する板バネで構成したことを特徴とする請求項１または２記載のラベル貼付装置。
【請求項４】
上記下流押圧部材を、上記物品の第１貼付面の転動し上記ラベルの第１部分を押圧する押圧ローラで構成したことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載のラベル貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベアで所定の搬送方向に搬送される物品にラベルを貼付するラベル貼付装置に係り、特に。物品の角部の稜線を挟む第１貼付面及び第２貼付面に跨ってラベルを貼付するラベル貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のラベル貼付装置としては、例えば、先に、本願出願人が提案し、特許文献１（特開平１１−３４８９４７号公報）に記載のものが知られている。
これは、図５に示すように、コンベアＣで所定の搬送方向Ｒに搬送される物品Ｗに対してラベルＬを貼付するもので、物品Ｗの角部Ｋの稜線Ｋａを挟む第１貼付面Ｗａ及び第２貼付面Ｗｂに跨ってラベルＬを貼付するものである。
このラベル貼付装置は、物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対応するラベルＬの第１部分Ｌａを、物品Ｗの第２貼付面Ｗａに対応するラベルＬの第２部分Ｌｂが物品Ｗから突出するように貼付する第１ラベル貼付機構１００と、この第１ラベル貼付機構１００の下流側に設けられ物品Ｗから突出したラベルＬの第２部分Ｌｂを物品Ｗの稜線Ｋａから折り曲げて物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに貼付する第２ラベル貼付機構１１０とを備えている。
【０００３】
第１ラベル貼付機構１００は、例えば、ラベルＬが仮着された帯状台紙（図示せず）を供給リール（図示せず）から供給し、供給される帯状台紙を剥離板（図示せず）で折り返して帯状台紙からラベルＬを剥離し、剥離されたラベルＬをローラ（図示せず）で物品Ｗに押圧する周知のものが用いられる。
また、第２ラベル貼付機構１１０は、複数の圧着ローラ１１１（１１１Ａ〜１１１Ｆ）を備えて構成されている。各圧着ローラ１１１（１１１Ａ〜１１１Ｆ）は、物品Ｗの搬送方向Ｒに沿って列設されラベルＬの第２部分Ｌｂに当接する当接面１１２を有しこの当接面１１２をラベルＬの第２部分Ｌｂに当接させながら物品Ｗの稜線Ｋａを転動するとともに、物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに対する当接面１１２の角度を上流側から下流側に行くに従って順次小さくして列設されている。
また、第２ラベル貼付機構１１０の上流側には、物品Ｗから突出したラベルＬの第２部分Ｌｂを下側に押圧して撓ませる案内板１１３が設けられており、最上流の圧着ローラ１１１Ａによる折り曲げが確実に行なわれるようにしている。
【０００４】
そして、このラベル貼付装置によれば、第１ラベル貼付機構１００により、コンベアＣで搬送されてくる物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対応するラベルＬの第１部分Ｌａが貼付され、案内板１１３により、物品Ｗから突出したラベルＬの第２部分Ｌｂが下側に押圧されて撓ませられ、次に、第２ラベル貼付機構１１０において、このラベルＬの第２部分Ｌｂが、傾斜角度が徐々に小さくなる複数の圧着ローラ１１１（１１１Ａ〜１１１Ｆ）の当接面１１２に、順次当接しながら物品Ｗの稜線Ｋａから折り曲げられていき、物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに貼付されていく。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３４８９４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、この従来のラベル貼付装置においては、第２ラベル貼付機構１１０の上流側に案内板１１３を設けて、物品Ｗから突出したラベルＬの第２部分Ｌａを下側に押圧して撓ませ、最上流の圧着ローラ１１１Ａによる折り曲げが確実に行なわれるようにしているが、ラベルＬが、この案内板１１３により押圧される際や、圧着ローラ１１１（１１１Ａ〜１１１Ｆ）により押圧される際に、これらの抵抗によって、ラベルＬの第１部分Ｌａが物品Ｗの第１貼付面Ｗａからずれる虞があり、ラベルＬのずれによるラベルＬの貼付不良が懸念されるという問題があった。
また、上記従来の圧着ローラ１１１では、ラベルＬを物品Ｗに貼付した場合、物品Ｗの第２貼付面Ｗｂへの押圧力が弱い為、ラベルＬの第２部分Ｌｂが剥がれる、またはラベルＬと物品Ｗの稜線Ｋａ近傍に隙間が生じる問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、物品が第２ラベル貼付機構に至る直前で、ラベルの第１部分の物品に対する貼付を確実にし、第２ラベル貼付機構によるラベルの第２部分の折り曲げ貼付の際に、ラベルがずれたり剥がれたりする貼付不良が生じる事態を確実に防止するようにしたラベル貼付装置を提供することを目的とする。
更に、ラベルの第２部分が剥がれる、またはラベルと物品の稜線近傍に隙間が生じることを防止するようにしたラベル貼付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明のラベル貼付装置は、コンベアで所定の搬送方向に搬送される物品の角部の稜線を挟む第１貼付面及び第２貼付面に跨ってラベルを貼付するラベル貼付装置であって、上記物品の第１貼付面に対応するラベルの第１部分を該物品の第２貼付面に対応するラベルの第２部分が該物品から突出するように貼付する第１ラベル貼付機構と、該第１ラベル貼付機構の下流側に設けられ上記物品から突出したラベルの第２部分を該物品の稜線から折り曲げて該物品の第２貼付面に貼付する第２ラベル貼付機構とを備えたラベル貼付装置において、
上記第１ラベル貼付機構の直後に、上記ラベルの第１部分を物品の第１貼付面に対して押圧する上流押圧部材を設けるとともに、上記第２ラベル貼付機構の直前に、上記ラベルの第１部分を更に物品の第１貼付面に対して押圧する下流押圧部材を設けた構成としている。
【０００９】
これにより、ラベルを貼付するときは、先ず、第１ラベル貼付機構により、コンベアで搬送されてくる物品の第１貼付面に対応するラベルの第１部分が貼付される。次に、第１ラベル貼付機構の直後に設けられた上流押圧部材により、ラベルの第１部分が物品の第１貼付面に対して押圧される。そのため、ラベルの第１部分の物品に対する貼付が確実になる。更に、第２ラベル貼付機構の直前において、下流押圧部材により、ラベルの第１部分が更に物品の第１貼付面に対して押圧される。そのため、ラベルの第１部分の物品に対する貼付がより一層確実になる。
その後、第２ラベル貼付機構において、ラベルの第２部分が物品の稜線から折り曲げられて物品の第２貼付面に貼付されていく。この場合、ラベルの第１部分は、上流押圧部材により物品の第１貼付面に対して押圧され、更には、下流押圧部材により物品の第１貼付面に対して押圧されているので、ラベルの第１部分の物品に対する貼付がより一層確実になっており、そのため、第２ラベル貼付機構の折り曲げ時の抵抗によって、ラベルがずれたり剥がれたりする事態が防止され、貼付不良が生じる事態が確実に防止される。
【００１０】
そして、必要に応じ、上記第２ラベル貼付機構を、上記物品の搬送方向に沿って列設され上記ラベルの第２部分に当接する当接面を有し該当接面を該第２部分に当接させながら物品の稜線を転動するとともに該物品の第２貼付面に対する該当接面の角度を上流側から下流側に行くに従って順次小さくして列設される複数の圧着ローラを備えて構成している。これにより、ラベルの第２部分は、傾斜角度が徐々に小さくなる複数の圧着ローラの当接面に、順次当接しながら物品の稜線から折り曲げられ、物品の第２貼付面に貼付されていき、最下流の圧着ローラにより、物品の第２貼付面に押圧されて貼付が完了する。この場合、複数の圧着ローラに当接して抵抗を受けても、ラベルの第１部分は、上流押圧部材により物品の第１貼付面に対して押圧され、更には、下流押圧部材により物品の第１貼付面に対して押圧されているので、ラベルの第１部分の物品に対する貼付がより一層確実になっており、そのため、ラベルがずれたり剥がれたりする事態が防止され、貼付不良が生じる事態が確実に防止される。また、圧着ローラーを、ラベル基材の厚さや基材の材質による剛性力や、糊の粘着力によって適宜変更・調整することで、複数種類のラベルに対応できるとともに、ラベルを物品に確実に貼付することができる。
【００１１】
また、必要に応じ、上記上流押圧部材を、一端が基台側に支持され他端が弧状に湾曲形成されて上記ラベルの第１部分に弾接する板バネで構成している。板バネによりラベルの第１部分が押圧されるので、ラベルの第１部分の物品に対する貼付がより一層確実になる。また、板バネなので、ローラに比較して小型に形成することができ、ラベルが小さい場合に、確実にラベルを押圧できるので、極めて有効になる。
【００１２】
更に、必要に応じ、上記下流押圧部材を、物品の第１貼付面の転動し上記ラベルの第１部分を押圧する押圧ローラで構成している。押圧ローラなのでラベルの第１部分の全面若しくは略全面を押圧するように形成でき、ラベルの第１部分の物品に対する貼付をより一層確実にすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のラベル貼付装置によれば、ラベルの第１部分は、上流押圧部材により物品の第１貼付面に対して押圧され、更には、下流押圧部材により物品の第１貼付面に対して押圧されるので、ラベルの第１部分の物品に対する貼付がより一層確実になっており、そのため、第２ラベル貼付機構の折り曲げ時に、第２ラベル貼付機構の抵抗によって、ラベルがずれたり剥がれたりする事態を防止することができ、貼付不良が生じる事態を確実に防止することができる。
更に、ラベルの第２部分が剥がれる、またはラベルと物品の稜線近傍に隙間が生じることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置について詳細に説明する。尚、上記と同様のものには同一の符号を付して説明する。
図１乃至図３に示すように、本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置は、コンベアＣで所定の搬送方向Ｒに搬送される矩形状の物品Ｗの左右一方の角部Ｋの稜線Ｋａを挟む第１貼付面Ｗａ（上面）及び第２貼付面Ｗｂ（側面）に跨ってラベルＬを貼付するものである。物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対応してラベルＬの第１部分Ｌａが貼付され、物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに対応してラベルＬの第２部分Ｌｂが貼付される。
【００１５】
本ラベル貼付装置は、図１に示すように、物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対応するラベルＬの第１部分Ｌａを、物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに対応するラベルＬの第２部分Ｌｂが物品Ｗから突出するように貼付する第１ラベル貼付機構１を備えている。この第１ラベル貼付機構１は、ラベルＬが仮着された帯状台紙Ｄを供給する供給リール（図示せず）と、供給リールから供給される帯状台紙Ｄを折り返して帯状台紙ＤからラベルＬを剥離して物品Ｗに貼付する剥離板２と、ラベルＬが剥離された帯状台紙Ｄを巻き取る巻取リール（図示せず）とを備えている。
【００１６】
そして、この第１ラベル貼付機構１の剥離板２の直後には、ラベルＬの第１部分Ｌａを物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対して押圧する上流押圧部材３が設けられている。上流押圧部材３は、一端４が基台側にホルダ５を介して支持され、他端６が弧状に湾曲形成されてラベルＬの第１部分Ｌａに弾接する金属製あるいはプラスチック製などの板バネで構成されている。この場合、上流押圧部材３は、板バネなので、ローラに比較して小型に形成することができ、ラベルＬが小さい場合に、確実にラベルＬを押圧できるので、極めて有効になる。
【００１７】
また、本ラベル貼付装置は、第１ラベル貼付機構１の下流側に設けられ、物品Ｗから突出したラベルＬの第２部分Ｌｂを物品Ｗの稜線Ｋａから折り曲げて物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに貼付する第２ラベル貼付機構１０を備えている。第２ラベル貼付機構１０は、図２及び図３に示すように、複数（実施の形態では６つ）の圧着ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｆ）を備えて構成されている。各圧着ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｆ）は、物品Ｗの搬送方向Ｒに沿って列設され、ラベルＬの第２部分Ｌｂに当接する当接面１２を有し、この当接面１２をラベルＬの第２部分Ｌｂに当接させながら物品Ｗの稜線Ｋａを転動するとともに、物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに対する当接面１２の角度θ（図３（ｄ）参照）を上流側から下流側に行くに従って順次小さくして列設されている。最下流の圧着ローラ１１Ｆの物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに対する当接面１２の角度θはゼロであり、ラベルＬの第２部分Ｌｂを物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに押圧する。
【００１８】
コンベアＣの側部には、コンベアＣの搬送方向Ｒに沿う棒状のベース部材１３が設けられており、各圧着ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｆ）は、このベース部材１３にアーム１４を介して回転可能に設けられている。アーム１４は、ベース部材１３に固定される基端アーム１４ａと、基端アーム１４ａに取り付けられ圧着ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｆ）が設けられる先端アーム１４ｂとを備えている。上流側３つの圧着ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｃ）は先端アーム１４ｂの上側に設けられ、下流側３つの圧着ローラ１１（１１Ｄ〜１１Ｆ）は先端アーム１４ｂの下側に設けられている。先端アーム１４ｂは基端アーム１４ａに対して、位置調整可能になっており、物品Ｗの稜線Ｋａに対する圧着ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｆ）の押圧力が調整可能になっている。
上記により、圧着ローラー１１を、ラベル基材の厚さや基材の材質による剛性力や、糊の粘着力によって適宜変更・調整することで、複数種類のラベルＬに対応できるとともに、ラベルＬを物品Ｗに確実に貼付することができる。
【００１９】
また、本ラベル貼付装置には、図１，図２及び図３（ａ）に示すように、第２ラベル貼付機構１０の直前に、ラベルＬの第１部分Ｌａを更に物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対して押圧する下流押圧部材としての押圧ローラ２０が設けられている。押圧ローラ２０は、物品Ｗの第１貼付面Ｗａの転動し、ラベルＬの第１部分Ｌａを押圧するものである。押圧ローラ２０は、ベース部材１３にアーム２１を介して回転可能に設けられている。アーム２１は、ベース部材１３に固定される基端アーム２１ａと、基端アーム２１ａに取り付けられ押圧ローラ２０が設けられる先端アーム２１ｂとを備えている。先端アーム２１ｂは基端アーム２１ａに対して、位置調整可能になっており、物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対する押圧ローラ２０の押圧力が調整可能になっている。
【００２０】
従って、このラベル貼付装置によりラベルＬを貼付するときは、以下のようになる。物品ＷがコンベアＣで搬送されてくると、先ず、図１に示すように、第１ラベル貼付機構１により、物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対応するラベルＬの第１部分Ｌａが貼付される。次に、第１ラベル貼付機構１の直後に設けられた上流押圧部材３により、ラベルＬの第１部分Ｌａが物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対して押圧される。そのため、ラベルＬの第１部分Ｌａの物品Ｗに対する貼付が確実になる。この場合、板バネからなる上流押圧部材３によりラベルＬの第１部分Ｌａが押圧されるので、ラベルＬの第１部分Ｌａの物品Ｗに対する貼付がより一層確実になる。
【００２１】
それから、物品ＷがコンベアＣで下流へ搬送されると、図２及び図３（ａ）に示すように、第２ラベル貼付機構１０の直前において、下流押圧部材としての押圧ローラ２０により、ラベルＬの第１部分Ｌａが更に物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対して押圧される。そのため、ラベルＬの第１部分Ｌａの物品Ｗに対する貼付がより一層確実になる。この場合、押圧ローラ２０なのでラベルＬの第１部分Ｌａの全面若しくは略全面を押圧するように形成でき、ラベルＬの第１部分Ｌａの物品Ｗに対する貼付をより一層確実にすることができる。
【００２２】
そして、この押圧ローラ２０による押圧の直後に、物品Ｗは、第２ラベル貼付機構１０に至る。第２ラベル貼付機構１０においては、図３（ｂ）〜（ｇ）に示すように、ラベルＬの第２部分Ｌｂが物品Ｗの稜線Ｋａから折り曲げられて物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに貼付されていく。即ち、ラベルＬの第２部分Ｌｂは、傾斜角度が徐々に小さくなる複数の圧着ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｆ）の当接面１２に、順次当接しながら物品Ｗの稜線Ｋａから折り曲げられ、物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに貼付されていき、図３（ｇ）に示すように、最下流の圧着ローラ１１Ｆにより、物品Ｗの第２貼付面Ｗｂに押圧されて貼付が完了する。この場合、複数の圧着ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｆ）に当接して抵抗を受けても、ラベルＬの第１部分Ｌａは、上流押圧部材３により物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対して押圧され、更には、下流押圧部材としての押圧ローラ２０により物品Ｗの第１貼付面Ｗａに対して押圧されているので、ラベルＬの第１部分Ｌａの物品Ｗに対する貼付がより一層確実になっており、そのため、ラベルＬがずれたり剥がれたりする事態が防止され、貼付不良が生じる事態が確実に防止される。
【００２３】
図４には、本発明の実施の形態に係る別の例を示している。これは、コンベアＣで所定の搬送方向Ｒに搬送される矩形状の物品Ｗの第１貼付面Ｗａ（上面）及び左右の一対の第２貼付面Ｗｂ（両側面）に第１貼付面Ｗａ（上面）を跨いでラベルＬを貼付するラベル貼付装置である。左右一方の角部Ｋの稜線Ｋａを挟む第１貼付面Ｗａ（上面）及び第２貼付面Ｗｂ（一方の側面）に跨ってラベルＬを貼付し、左右他方の角部Ｋの稜線Ｋａを挟む第１貼付面Ｗａ（上面）及び第２貼付面Ｗｂ（他方の側面）に跨ってラベルＬを貼付するために、上記と同様の第２ラベル貼付機構１０及び下流押圧部材としての押圧ローラ２０が左右対称に一対備えられている。尚、この場合、第１ラベル貼付機構１は１つあれば良い。また、上流押圧部材３は、上記と同様のものを左右に一対設けても良く、あるいは、上記よりも左右方向に幅広のものを１つ設けても良く、適宜に設けてよい。作用，効果は上記と同様である。
【００２４】
尚、上記実施の形態においては、圧着ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｆ）や押圧ローラ２０の数は上記に限定されない。また、押圧ローラ２０と第２ラベル貼付機構１０との間に、従来と同様の案内板１１３（図５）を設けても良い。尚また、上記実施の形態においては、物品Ｗが矩形状のもので説明したが、必ずしも形状はこれに限定されるものではないことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置を示す別の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置の作用を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る別のラベル貼付装置をその作用とともに示す図である。
【図５】従来のラベル貼付装置の一例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）中線視図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ｃ  コンベア
Ｒ  搬送方向
Ｗ  物品
Ｗａ  第１貼付面
Ｗｂ  第２貼付面
Ｋ  角部
Ｋａ  稜線
Ｌ  ラベル
Ｌａ  第１部分
Ｌｂ  第２部分
Ｄ  帯状台紙
１  第１ラベル貼付機構
２  剥離板
３  上流押圧部材
５  ホルダ
１０  第２ラベル貼付機構
１１（１１Ａ〜１１Ｆ）  圧着ローラ
１２  当接面
１３  ベース部材
１４  アーム
２０  押圧ローラ（下流押圧部材）
２１  アーム
【図１】
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【図２】
2009179388.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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