(57)【要約】【課題】被綴り用紙５の厚みに応じて裏側に突出したステープル脚の長さを調整する。【解決手段】真直状ステープルをコ字形に成形するフォーミングプレート１２と成形ステープルを打出すドライバプレート１３とを設けたヘッド部２と、シート状ステープル９を多段に積層して収容したカートリッジ１と、上記フォーミングプレート１２の下方にシート状ステープル９を供給するとともに上記ヘッド部のフォーミングプレート１２とドライバプレート１３を駆動する駆動部３を有するステープラ本体６とを備えた電動ステープラにおいて、内部のフォーミングプレート１２とドライバプレート１３の幅寸法が互いに異なる複数のヘッド部２を備え、各ヘッド部をステープラ本体６に対して着脱可能とした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の真直状のステープルを連結したシート状ステープルを多段に積層して収容したカートリッジと、真直状のステープルをコ字形に成形するフォーミングプレートと成形されたステープルを打出すドライバプレートとを設けたヘッド部と、上記フォーミングプレートの下方にシート状ステープルを供給するとともに上記ヘッド部のフォーミングプレートとドライバプレートを駆動する駆動部を有するステープラ本体とを備えた電動ステープラにおいて、被綴り用紙の厚さに応じて成形されたステープルの脚の長さを調整するに際し、上記ヘッド部として、内部のフォーミングプレートとドライバプレートの幅寸法が互いに異なる複数のヘッド部を用意し、各ヘッド部をステープラ本体に対して着脱可能とし、被綴り用紙の厚さに応じてヘッド部を選択してステープル本体に装着することを特徴とする電動ステープラにおけるステープル脚の長さ調整方法。
【請求項２】
上記ヘッド部は、上記駆動部と上記カートリッジとの間に配置され、上記カートリッジを外した後に着脱可能としたことを特徴とする、請求項1に記載の電動ステープラにおけるステープル脚の長さ調整方法。
【請求項３】
上記ステープラ本体にマガジンを摺動可能に設け、上記マガジンに対して上記カートリッジを回動可能に設けるとともに、上記カートリッジに対して上記ヘッド部を着脱可能に設けたことを特徴とする、請求項1に記載の電動ステープラにおけるステープル脚の長さ調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被綴り用紙の厚みに応じてその裏側に突出したステープル脚の長さを調整するステープル脚の長さ調整方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ステープラはステープル脚を被綴り用紙に貫通させて折り曲げることにより綴じるものであるが、被綴り用紙の厚さは枚数によって異なり一定ではない。したがって、同じステープルによって２、３枚の被綴り用紙を綴じた場合と４０〜５０枚の被綴り用紙を綴じた場合とでは、貫通したときのステープル脚の長さは異なる。被綴り用紙が薄いときはステープル脚は長く、被綴り用紙が厚いときはステープル脚は短い。ところが、ステープル脚が長いと、綴じたときの見栄えがよくない。被綴り用紙の裏側に出たステープル脚の長さはできるだけ同じであるのが好ましい。
【０００３】
これに対応する手段としては、それぞれにステープル脚の長さの異なるステープルが装填されたカートリッジをいくつか準備しておき、被綴り用紙の厚さに応じてカートリッジを使い分けする方法と、被綴り用紙が薄いときは、長すぎるステープル脚をカットする方法（特許文献１参照）が知られている。特に、高価な高速複写機に搭載されるステープラには、被綴り用紙の裏側に出たステープル脚の長さを揃えるためのカット機構が必須とされている。
【特許文献１】特開２００５−１１９２４６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前者の方法では、カートリッジをいくつか準備しておかなければならないので、ステープルの種類も増えコストも高くなる。また、後者の方法では、カット機構は複雑で部品点数も多くなる。また、カット後に落下したステープル脚の切断屑が散乱しないように集める処理が非常に難しく、カット機構の取付角度が限定される場合が多い。したがって、ステープル脚をカットせずに綴じ後のステープル脚の長さを揃える技術の開発が望まれている。
【０００５】
本発明は上記問題点を解消し、ステープルの中央のクラウン部の幅を調整することにより、被綴り用紙の厚みに応じてその裏側に突出したステープル脚の長さを調整することができる、電動ステープラにおけるステープル脚の長さ調整方法を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、多数の真直状のステープルを連結したシート状ステープルを多段に積層して収容したカートリッジと、真直状のステープルをコ字形に成形するフォーミングプレートと成形されたステープルを打出すドライバプレートとを設けたヘッド部と、上記フォーミングプレートの下方にシート状ステープルを供給するとともに上記ヘッド部のフォーミングプレートとドライバプレートを駆動する駆動部を有するステープラ本体とを備えた電動ステープラにおいて、被綴り用紙の厚さに応じて成形されたステープルの脚の長さを調整するに際し、上記ヘッド部として、内部のフォーミングプレートとドライバプレートの幅寸法が互いに異なる複数のヘッド部を用意し、各ヘッド部をステープラ本体に対して着脱可能とし、被綴り用紙の厚さに応じてヘッド部を選択してステープル本体に装着することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記ヘッド部は、上記駆動部と上記カートリッジとの間に配置され、上記カートリッジを外した後に着脱可能としたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１において、上記ステープラ本体にマガジンを摺動可能に設け、上記マガジンに対して上記カートリッジを回動可能に設けるとともに、上記カートリッジに対して上記ヘッド部を着脱可能に設けたことを特徴とする
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、各ヘッド部内のフォーミングプレートの幅寸法は、他のヘッド部内のフォーミングプレートの幅寸法と互いに異なるから、カートリッジから供給された真直状ステープルの長さは同じであっても、ヘッド部をステープラ本体に装着して綴じ作動させたとき、ヘッド部に設けられたフォーミングプレートによって成形されたステープルのクラウン部の長さとその両側に折り曲げられた脚の長さは、フォーミングプレートの幅寸法によって決まる。各ヘッド部のフォーミングプレートの幅寸法は互いに異なるのであり、幅広のフォーミングプレートによれば、脚は短くなり（クラウン部は長くなる）、幅狭のフォーミングプレートによれば、脚は長くなる（クラウン部は短くなる）。したがって、被綴り用紙が薄いときは、幅広のフォーミングプレートを備えたヘッド部を選択して装着することにより、また被綴り用紙が厚いときは、幅狭のフォーミングプレートを備えたヘッド部を装着することにより、綴じられた被綴り用紙の裏側には適正な長さの脚が現れることになる。したがって、いずれの場合も見た目にきれいに綴じることができる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、上記ヘッド部は、上記駆動部と上記カートリッジとの間に配置され、上記カートリッジを外した後に着脱可能としたから、電動ステープラを複写機、プリンターなどの機器の内部に搭載した場合、まずカートリッジを外した後にヘッド部を取り付け又は取り外せばよいので、狭い空間でもヘッド部の交換作業を行うことができる。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、上記ステープラ本体に設けたマガジンレールに沿ってマガジンを摺動可能に設け、上記マガジンに対して上記カートリッジを回動可能に設けるとともに、上記カートリッジに対して上記ヘッド部を着脱可能に設けたので、ヘッド部の交換にあたっては、マガジンを引き出した後にヘッド部を取り付け又は取り外せばよいので、電動ステープラを複写機、プリンターなどの機器の内部に搭載した場合のように狭い空間しか得られないときでもヘッド部の交換作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図に示す実施例に基づいて説明する。図１は本発明の実施例にかかる電動ステープラを示すもので、この電動ステープラＡは、例えば複写機、印刷機又はファックス機等の機器又はこれらの機器に接続されるシート処理装置内に組み込まれて、コピー、印刷又はファックス受信した所定枚数の用紙を自動的に綴じ合わせるようにした内蔵型の電動ステープラである。この電動ステープラＡでは、多数の真直状のステープルを並列させて接着してシート状に形成されたシート状ステープルを順次打出部へ供給するとともに、打出部に供給されたシート状ステープルの先頭部分の真直状ステープルを打ち出しの直前にコ字形に成形してその後コ字形に成形されたステープルを被綴り用紙に向けて打ち出すようにされている。
【００１３】
このような電動ステープラは、図１に示されるように、多数のシート状ステープルを多段に積層して収容したカートリッジ1と、該カートリッジ1内の真直状ステープルをコ字形に成形するとともに被綴り用紙５に向けて打ち出す手段を設けたヘッド部２と、ヘッド部２の上記手段を電気的に駆動する駆動部３と、被綴り用紙５を貫通したステープルの脚部を被綴り用紙５の下面に沿って折り曲げるように作動されるクリンチャ部４とから構成されている。そして、駆動部３とクリンチャ部４とはステープラ本体６上に設けられ、カートリッジ１とヘッド部２はステープラ本体６に対して着脱自在に設けられている。なお、ヘッド部２は、上記駆動部３と上記カートリッジ１との間に配置されている。
【００１４】
カートリッジ１のヘッド部２側の側壁には最下段のシート状ステープルをヘッド部２に導出させる開口（図示せず）が形成され、さらに開口から突出部７が連続形成され、突出部７には、図２に示されるように、シート状ステープル９の案内部８が形成されている。また、その前方には先端のステープルを打出す打出し部１０が上下に開口形成されている。案内部８はシート状ステープル９の幅とほぼ同じ幅に形成され、打出し部１０はコ字形に成形されたステープルの幅（クラウン部の幅）よりも大きく形成されている。突出部７はヘッド部２の内部に入り込むように装着されている。
【００１５】
カートリッジ１の開口から導入されたシート状ステープル９の先頭のステープル９ａは、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示されるように、ヘッド部２に送られ、送り手段により打出し部１０の手前に位置するアンビル１１上で停止する。
【００１６】
ヘッド部２には、先端に門形の成形部を有し、アンビル１１と協働して先頭部分の真直状ステープルをコ字状に成形するフォーミングプレート１２と、フォーミングプレート１２によって成形されて打出し通路内に送られたステープル９ａを被綴り用紙５に向けて打ち出すドライバプレート１３とが重合配置されている。
【００１７】
ところで、ヘッド部２は、内部のフォーミングプレート１２とドライバプレート１３の幅寸法が互いに異なるように、複数のヘッド部２が準備される。たとえば、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）と図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示されるように、押圧部の幅の広いフォーミングプレート１２ａと幅の狭いドライバプレート１３ａを備えたヘッド部２ａと、押圧部の幅の狭いフォーミングプレート１２ｂと幅の広いドライバプレート１３ｂを備えたヘッド部２ｂの２種類でもよく、３種類以上でもよい。各ヘッド部２ａ、２ｂはステープラ本体６に対して着脱可能となっている。なお、アンビル１１もフォーミングプレート１２とドライバプレート１３の幅に応じて幅狭のアンビル１１ａと幅広のアンビル１１ｂとを用意する。アンビル１１はフォーミングプレート１２とドライバプレート１３の幅に対応して幅調整ができるようにしてもよい。
【００１８】
駆動部３は、電動モータに作動連結した駆動機構（図示せず）によって上記フォーミングプレート１２とドライバプレート１３とを駆動するものである。
【００１９】
クリンチャ部４は被綴り用紙５の差し込み空間を挟んで上記打出し通路と対応する位置に設けられている。ドライバプレート１３によって打出通路内に供給されたステープルが被綴り用紙５に向けて打ち出され、被綴り用紙５を貫通したステープルの脚の先端はクリンチャ部４に当たって被綴り用紙５の下面に沿って曲げられるように構成されている。
【００２０】
なお、クリンチャ部４の幅は、駆動部３のフォーミングプレート１２とドライバプレート１３の幅に対応して可変するものとする。
【００２１】
上述の構成において、カートリッジ１から導入されたシート状ステープル９の先頭のステープルが打出し部１０の手前のフォーミングプレート１２の下方に位置するアンビル１１上に送られた後、駆動部３によってフォーミングプレート１２とドライバプレート１３を作動させると、図３（ｂ）、図４（ｂ）に示されるように、先頭の真直状ステープルはまずフォーミングプレート１２によってコ字形に成形されて打出通路内に供給される。続いて、図３（ｃ）、図４（ｃ）に示されるように、ドライバプレート１３によって打出通路から被綴り用紙５に向けて打ち出される。被綴り用紙５を貫通したステープルの脚の先端はクリンチャ部４に当たって被綴り用紙５の下面に沿って曲げられ、綴じ作業が終了する。
【００２２】
以上のように、真直状ステープルは、フォーミングプレート１２の成形部によってコ字形に成形され、ドライバプレート１３によって打ち出されるが、フォーミングプレート１２が押圧部の幅の狭いフォーミングプレート１２ｂであれば、成形されたステープルは、中央のクラウン部が長く、脚が短いものとなる。その反対に、フォーミングプレート１２が押圧部の幅の広いフォーミングプレート１２ａであれば、成形されたステープルは、中央のクラウン部が短く、脚が長いものとなる。このように、フォーミングプレート１２の幅寸法によってステープルの中央のクラウン部とその両側の脚の長さが決まる。
【００２３】
したがって、被綴り用紙５が厚いときは、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示されるように、押圧部の幅の広いフォーミングプレート１２ａを備えたヘッド部２ａを装着することにより、また被綴り用紙５が薄いときは、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示されるように、押圧部の幅の狭いフォーミングプレート１２ｂを備えたヘッド部２ｂを装着することにより、綴じられた被綴り用紙５の裏側には適正な長さの脚が現れることになる。このように被綴り用紙５の厚さに対応してヘッド部２を交換して使用することにより、いずれの場合も見た目にきれいに綴じることができる。
【００２４】
また、ヘッド部２は、駆動部３とカートリッジ１との間に配置され、カートリッジ１を外した後に着脱可能としたから、電動ステープラを複写機、プリンターなどの機器の内部に搭載した場合、図５に示されるように、まずカートリッジ１を外した後にヘッド部２ａ、２ｂを取り付け又は取り外せばよいので、狭い空間でもヘッド部２ａ、２ｂの交換作業を行うことができる。
【００２５】
なお、カートリッジ１とヘッド部２の着脱構成については、上述の例に限定されない。例えば、図６に示されるように、ステープラ本体６に設けたマガジンレール１４に沿ってマガジン１５を摺動可能に設け、マガジン１５に対してシート状ステープルを収納したカートリッジ１を回動可能に設けるとともに、カートリッジ１に対してヘッド部２を着脱可能に設けるようにしてもよい。１６はカートリッジ１内に装填されたリフィル用シート状ステープルである。
【００２６】
上記構成によれば、ヘッド部２の交換にあたっては、マガジン１５をマガジンレール１４に沿って引き出した後にヘッド部２とカートリッジ１とを取り付け又は取り外せばよい。これにより、電動ステープラを複写機、プリンターなどの機器の内部に搭載した場合のように狭い空間しか得られないときでもヘッド部２の交換作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】電動ステープルの模式図
【図２】（ａ）（ｂ）はヘッド部の内部構成の平面図及び側面図
【図３】（ａ）（ｂ）はフォーミングプレートとドライバプレートの幅寸法が互いに異なるヘッド部の状態を示す正面図
【図４】（ａ）（ｂ）はステープルの成形状態及び打出し状態を示す正面図
【図５】ヘッド部の着脱態様を示す模式図
【図６】ヘッド部とカートリッジの他の着脱構成を示す模式図
【符号の説明】
【００２８】
１    カートリッジ
２    ヘッド部
３    駆動部
６    ステープラ本体
１２  フォーミングプレート
１３  ドライバプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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