(57)【要約】【課題】反り検知部の変形が視認されることで、被覆している反り被検知体が反ったことが容易に検知され得るラベル及び外装体、並びに該ラベル及び外装体を備える電池パックを提供する。【解決手段】電池パック７の電池７１の四側面は、合成樹脂製の外装枠７２により覆われている。電池７１の二平面、及び外装枠７２で覆われた電池長辺側の二側面には、絶縁性を有するラベル１が巻き付けられている。ラベル１の基材層の裏面には粘着層が形成されており、基材層の表面には、例えば赤色のインクを用いて記録層が形成されている。基材層及び記録層の表面は、粘着層を介し、保護層により覆われている。ラベル１の中央部には、ラベル１の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部１ａが設けられている。反り検知部１ａは、保護層及び粘着層を貫通して、記録層に至るように設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面を切り込んでなる反り検知部を有することを特徴とするラベル。
【請求項２】
基材層と、
該基材層の表面にインクを用いて形成された記録層と、
前記基材層及び記録層の表面を、粘着層を介し覆う保護層とからなり、
前記反り検知部は、前記保護層及び粘着層を貫通して前記記録層に至るように設けられている請求項１に記載のラベル。
【請求項３】
前記反り検知部は、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなる請求項１又は２に記載のラベル。
【請求項４】
前記反り検知部は、平面視が十字状をなす請求項３に記載のラベル。
【請求項５】
前記反り検知部は、平面視が平面図形をなす請求項１又は２に記載のラベル。
【請求項６】
前記反り検知部は、複数設けられている請求項１乃至５のいずれかに記載のラベル。
【請求項７】
前記反り検知部は、同心に複数設けられている請求項５に記載のラベル。
【請求項８】
表面を切り込んでなる反り検知部を有することを特徴とする外装体。
【請求項９】
前記反り検知部は、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなる請求項８に記載の外装体。
【請求項１０】
前記反り検知部は、平面視が平面図形をなす請求項８に記載の外装体。
【請求項１１】
前記反り検知部は、複数設けられている請求項８乃至１０のいずれかに記載の外装体。
【請求項１２】
電池の表面に、請求項１乃至７のいずれかに記載のラベルを貼着してなることを特徴とする電池パック。
【請求項１３】
電池を、請求項８乃至１１のいずれかに記載の外装体で覆ってなることを特徴とする電池パック。
【請求項１４】
電池を外装体で覆ってなる電池パックにおいて、
前記外装体に、請求項１乃至７のいずれかに記載のラベルを貼着してなることを特徴とする電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面を切り込んでなる反り検知部を有するラベル及び外装体、並びに前記ラベル又は外装体を備える電池パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、急速に普及しているビデオカメラ、モバイルコンピュータ、携帯電話機等の携帯電子機器の電源としては、充放電可能な直方体状の非水電解質二次電池、例えばリチウムイオン二次電池等が主として用いられている。リチウムイオン二次電池（以下、電池と称す）は、正極及び負極をセパレータを介して巻回した電極群、及び非水電解質を、アルミニウム又はアルミニウム合金製であり、直方体状をなすケースに収納して構成される。
【０００３】
この電池の一側面に、過充電及び過放電を防止するために電池電圧を制御する保護回路、及び電池から外部へ電力を取り出し、又は外部から電力を取り込むための出力端子を有する保護回路基板を配置することにより電池コアが構成される。保護回路基板と電池との間は接続用のリード板により電気的に接続されている。
電池コアの四側面を絶縁性を有する、例えば合成樹脂製の外装枠で覆い、さらに電池の二平面と、外装枠とをラベルで覆うことで電池パックが得られ、この電池パックが携帯電子機器に装着される。
【０００４】
前記電池は、充放電の過度の繰り返し、高温放置、又は電池パックの落下等により、前記非水電解質が分解してガスが発生し、内圧が上昇して膨れることがある。
特許文献１には、電池を下ケースに収容し、上ケースで覆ってなる電池パックにおいて、前記上ケース及び下ケースに開口部を設け、電池が膨れた場合に該電池の膨れを前記開口部に逃すように構成された電池パックの発明が開示されている。この電池パックは、上ケース及び下ケースの厚み寸法分、電池の膨れの逃し代を有することになり、従来の電池パックのように、ケースと電池との間に、前記逃し代（クリアランス）を設ける必要がなく、電池パックの薄型化を図ることができる。
【０００５】
特許文献２には、上ケースと電池との隙間に、内面が空洞である湾曲した凸状の支持体を収容してなる電池パックの発明が開示されている。この電池パックにおいては、表面への押圧に対する強度向上の効果が奏されるとともに、電池が、湾曲状の支持体の内面に沿って膨れるので、電池の膨れが外から視認されない、すなわち、電池パックの外観品位を低下させないという効果が奏される。
【特許文献１】特開２００１−１９６０３５号公報
【特許文献２】特開２００１−３１３０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、特許文献１及び２の電池パックは、該電池パックの厚みの低減、及び電池パックの外観品位の低下の防止を目的としている。
近年、電池パックの膨れの有無を確実に判断し、電池パックの膨れを検知した場合には、電池パックを電子機器から取り外して、電子機器の販売店又はメーカーに、電池パックの交換、及び電子機器の点検をしてもらうように依頼する等の対処をすることが求められている。
【０００７】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、表面を切り込んでなる反り検知部を有することにより、被覆している反り被検知体が反った場合に、反り検知部の変形が視認されることで、反り被検知体が反ったことが容易に検知され得るラベル及び外装体を提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明は、反り検知部が、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなるように構成することにより、反り検知部の変形がより確実に視認され、反り被検知体が反ったことがより確実に検知されるラベル及び外装体を提供することを目的とする。
【０００９】
そして、本発明は、反り検知部が平面図形をなすように構成することにより、この反り検知部が剥がれる等、変形することにより、反り被検知体の反りが容易に検知されるラベル及び外装体を提供することを目的とする。
【００１０】
さらに、本発明は、反り検知部が複数設けられているので、反り検知部の変形がより確実に視認され、反り被検知体の反りがより確実に検知されるとともに、反り被検知体の局部的な変形も検知され得るラベル及び外装体を提供することを目的とする。
【００１１】
また、本発明は、電池を被覆するラベル又は外装体が上述の反り検知部を有するので、電池の反り（膨れ）が容易に検知され、ユーザが適切な対応をすることが可能になる電池パックを提供することを目的とする。
【００１２】
そして、本発明は、電池を被覆する外装体に貼着されたラベルが上述の反り検知部を有するので、電池の反りが容易に検知され、ユーザが適切な対応をすることが可能になる電池パックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１発明に係るラベルは、表面を切り込んでなる反り検知部を有することを特徴とする。
本発明においては、ラベルが被覆している反り被検知体が反った場合に、反り検知部が開く等、変形したことが視認されることで、反り被検知体が反ったことが検知され得る。
【００１４】
第２発明に係るラベルは、第１発明において、基材層と、該基材層の表面にインクを用いて形成された記録層と、前記基材層及び記録層の表面を、粘着層を介し覆う保護層とからなり、前記反り検知部は、前記保護層及び粘着層を貫通して前記記録層に至るように設けられていることを特徴とする。
本発明においては、反り検知部が変形した場合に記録層が視認されるので、反り被検知体の反りがより確実に検知される。
【００１５】
第３発明に係るラベルは、第１又は第２発明において、前記反り検知部は、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなることを特徴とする。
本発明においては、反り検知部の変形がより確実に視認される。
【００１６】
第４発明に係るラベルは、第３発明において、前記反り検知部は、平面視が十字状をなすことを特徴とする。
本発明においては、簡単な構成で、反り検知部の変形が視認される。
【００１７】
第５発明に係るラベルは、第１又は第２発明において、前記反り検知部は、平面視が平面図形をなすことを特徴とする。
ここで、平面図形とは、多角形、円、楕円及び扇形等の二次元の図形をいう。
本発明においては、反り検知部の剥がれ等の変形により、反り被検知体の反りが検知される。
【００１８】
第６発明に係るラベルは、第１乃至第５発明のいずれかにおいて、前記反り検知部は、複数設けられていることを特徴とする。
本発明においては、反り被検知体の反りがより確実に検知されるとともに、反り被検知体の落下等によって生じる局部的な変形も検知される。
【００１９】
第７発明に係るラベルは、第５発明において、前記反り検知部は、同心に複数設けられていることを特徴とする。
本発明においては、反り検知部の剥がれがより確実に検知される。
【００２０】
第８発明に係る外装体は、表面を切り込んでなる反り検知部を有することを特徴とする。
ここで、外装体としては、箱体状のケース、蓋等が挙げられる。
本発明においては、外装体が被覆している反り被検知体が反った場合に、反り検知部が開く等、変形したことが視認されることで、反り被検知体が反ったことが検知され得る。
【００２１】
第９発明に係る外装体は、第８発明において、前記反り検知部は、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなることを特徴とする。
本発明においては、反り検知部の変形がより確実に視認される。
【００２２】
第１０発明に係る外装体は、第８発明において、前記反り検知部は、平面視が平面図形をなすことを特徴とする。
本発明においては、反り検知部の変形により、反り被検知体の反りが検知される。
【００２３】
第１１発明に係る外装体は、第８乃至第１０発明のいずれかにおいて、前記反り検知部は、複数設けられていることを特徴とする。
本発明においては、反り被検知体の反りがより確実に検知されるとともに、反り被検知体の局部的な変形も検知され得る。
【００２４】
第１２発明に係る電池パックは、電池の表面に、第１乃至第７発明のいずれかのラベルを貼着してなることを特徴とする。
本発明においては、ラベルの反り検知部の変形が視認されることで、電池の反り（膨れ）が容易に検知される。
【００２５】
第１３発明に係る電池パックは、電池を、第８乃至第１１発明のいずれかの外装体で覆ってなることを特徴とする。
本発明においては、外装体の反り検知部の変形が視認されることで、電池の反り（膨れ）が容易に検知され得る。
【００２６】
第１４発明に係る電池パックは、電池を外装体で覆ってなる電池パックにおいて、前記外装体に、第１乃至第７発明のいずれかのラベルを貼着してなることを特徴とする。
本発明においては、ラベルの反り検知部の変形が視認されることで、電池の反り（膨れ）が容易に検知され得る。
【発明の効果】
【００２７】
第１及び第８発明によれば、ラベル又は外装体が被覆している反り被検知体が反った（反り被検知体の表面が膨出した）場合に、反り検知部が開く等の変形したことが視認されるので、反り被検知体が反ったことが容易に検知され得る。
【００２８】
第２発明によれば、反り検知部は、ラベルの保護層を貫通し、記録層に至るように構成されているので、反り検知部が開いたときに、記録層が視認され、反り被検知体の反りがより確実に検知され得る。
【００２９】
第３及び第９発明によれば、反り検知部が、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなるので、反り検知部が変形したことがより確実に視認され、反り被検知体が反ったことがより確実に検知され得る。
【００３０】
第４発明によれば、反り検知部は平面視が十字状をなすので、簡単な構成で、反り検知部が開いたことが視認され得る。
【００３１】
第５及び第１０発明によれば、反り検知部は平面図形をなすので、この反り検知部が剥がれる等、変形したことが視認されることで、反り被検知体の反りが容易に検知され得る。
【００３２】
第６及び第１１発明によれば、反り検知部が複数設けられているので、反り検知部の変形がより確実に視認され、反り被検知体の反りがより確実に検知されるとともに、反り被検知体の落下等による局部的な変形も検知され得る。
【００３３】
第７発明によれば、反り検知部は同心に複数設けられているので、反り検知部の変形がより確実に検知され得る。
【００３４】
第１２発明によれば、電池パックの電池を被覆するラベルの表面に反り検知部が設けられているので、電池の反り（膨れ）が容易に検知され、ユーザが、電池パックを電子機器から取り外して、電子機器の販売店又はメーカーに、電池パックの交換、及び電子機器の点検をしてもらうように依頼する等の適切な対応を取ることが可能になる。
【００３５】
第１３発明によれば、電池パックの電池を被覆する外装体の表面に反り検知部が設けられているので、電池の反り（膨れ）が容易に検知され、ユーザが適切な対応を取ることが可能になる。
【００３６】
第１４発明によれば、電池パックの電池を被覆する外装体に貼着されたラベルに反り検知部が設けられているので、電池の反り（膨れ）が容易に検知され、ユーザが適切な対応を取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る電池パック７を示す斜視図である。
この電池パック７は、携帯電話機等の携帯電子機器の電源として用いられる。
電池パック７の電池７１は角型平板状をなし、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であり、正極及び負極をセパレータを介して巻回した電極群、並びに非水電解質を、アルミニウム又はアルミニウム合金製のケースに収納してなる。
電池７１の四側面は、例えばポリカーボネート（ＰＣ）製、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）製等の外装枠７２により覆われている。外装枠７２の、電池短辺側の側面（端面）を覆う端面被覆部７２ａには、電池７１の外部へ電力を取り出し、逆に充電のために外部から電力を取り込むための正負極、及び温度端子である出力端子を露出させるための窓部７２ｂ，７２ｂ，７２ｂが設けられている。
【００３８】
電池７１の二平面、及び外装枠７２で覆われた電池長辺側の二側面には、絶縁性を有するラベル１が巻き付けられている。
【００３９】
図２は、ラベル１を示す一部平面図、図３は、ラベル１を示す一部縦断面図である。
ラベル１の例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製であり、白色を有する基材層１１の裏面には、アクリル樹脂等からなる粘着剤を塗布することにより粘着層１２が形成されており、基材層１１の表面には、例えば赤色のインクを用いて記録層１３が形成されている。この記録層１３は、後述する反り検知部１ａが設けられる部分のみに形成することにしてもよい。
基材層１１及び記録層１３の表面は、アクリル樹脂等からなる粘着剤を塗布して形成された粘着層１５を介し、例えばポリプロピレン（ＰＰ）製、ＰＥＴ製等の保護層１４により覆われている。保護層１４は、マット加工により梨地調に形成されており、やや不透明であり、通常の状態では、前記記録層１３は鮮明には視認されない。
【００４０】
ラベル１の中央部には、ラベル１の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部１ａが設けられている。反り検知部１ａは、図３に示すように、保護層１４及び粘着層１５を貫通して、記録層１３に至るように設けられている。
ラベル１は、図１に示すように、前記反り検知部１ａが電池７１の平面の略中央部に位置するように電池７１に貼着されている。
【００４１】
図４は、電池パック７が膨れた状態を示す一部平面図、図５は、電池パック７が膨れた状態を示す一部縦断面図である。
図４及び図５に示すように、電池７１が膨れた場合、十字状に切り込まれた反り検知部１ａが開き、赤色に着色された記録層１３が露出し、鮮明に視認されるので、ユーザの注意が喚起され、電池７１が膨れたことが容易に検知される。ラベル１は、厚みが薄いので、電池７１が膨れたときに、反り検知部１ａは容易に開き、電池７１の膨れは精度良く検知される。
従って、ユーザは電池７１の膨れを検知した場合、電池パック７を電子機器から取り外して、電子機器の販売店又はメーカーに、電池パック７の交換、及び電子機器の点検をしてもらうように依頼する等の適切な対応をすることができる。
【００４２】
なお、本実施の形態においては、反り検知部１ａを電池７１の平面の中央部に位置するように設けた場合につき説明しているがこれに限定されるものではない。但し、電池７１の平面の中央部が膨れ量が大きいので、反り検知部ａを前記中央部に設けるのが好ましい。
そして、基材層１１上に赤色のインクにより記録層１３を形成した場合につき説明しているが、インクの色は赤色に限定されない。また、この記録層１３を形成せず、反り検知部ａが開いたときに、白色の基材層１１が視認されるように構成することもでき、保護層１４が透明であるように構成し、記録層１３の有無によらず、反り検知部１ａの変形によって電池７１の膨れを検知することにしてもよい。但し、保護層１４が不透明であり、ラベル１が記録層１３を有する方が、反り検知部１ａが開いたことをより確実に視認することができるので好ましい。
【００４３】
実施の形態２．
図６は、本発明の実施の形態２に係るラベル２を示す一部平面図、図７は、ラベル２を示す一部縦断面図である。
ラベル２のＰＥＴ製であり、黒色を有する基材層２１の裏面には、アクリル樹脂等からなる粘着剤を塗布することにより粘着層２２が形成されており、基材層２１の表面は、アクリル樹脂等からなる粘着剤を塗布して形成された粘着層２４を介し、ＰＰ製の保護層２３により覆われている。
【００４４】
ラベル２の中央部には、ラベル２の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部２ａが設けられている。反り検知部２ａは、図７に示すように、保護層２３、粘着層２４、基材層２１、及び粘着層２２を貫通する状態で設けられている。
【００４５】
このラベル２を、実施の形態１と同様の構成を有し、四側面が外装枠で覆われた電池の平面に貼着した場合、電池の表面が膨出したときに、反り検知部２ａが開き、電池のアルミニウム製のケース表面が露出したことが視認されるので、電池の膨出が検知される。
ここで、電池７１の表面を例えば黄色のインクにより塗装することで、電池７１の表面の露出がより確実に視認される。
【００４６】
実施の形態３．
図８は、本発明の実施の形態３に係るラベル３を示す一部平面図である。
ラベル３の中央部には、一点を中心に、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなる反り検知部３ａが設けられている。
本実施の形態においては、反り検知部３ａが複数の線分状の切り込みからなり、このラベル３を電池の平面に貼着した場合、電池が膨れたときに、複数部分が開くので、電池の膨れがより確実に検知される。
【００４７】
実施の形態４．
図９は、本発明の実施の形態４に係るラベル４を示す一部平面図である。
ラベル４の中央部には、ラベル４の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部４ａが複数、設けられている。
本実施の形態においては、このラベル４を電池の平面に貼着した場合、電池が膨れたときに、反り検知部４ａの変形がより確実に視認され、電池の反りがより確実に検知されるとともに、電池パックの落下等により生じる局部的な変形も検知され、対処することができる。
【００４８】
実施の形態５．
図１０は、本発明の実施の形態５に係るラベル５を示す一部平面図である。
ラベル５の中央部には、ラベル５の表面を円状に切り込んでなり、径が異なる反り検知部５ａ，５ｂ，５ｃが同心に設けられている。
本実施の形態においては、このラベル５を電池の平面に貼着した場合、電池が膨れたときに、反り検知部５ａ，５ｂ，５ｃの一部が剥がれる等、変形したことが視認されることにより、電池の膨れが検知される。
反り検知部５ａ，５ｂ，５ｃは、ラベル５の表面を円状に切り込んで設ける場合に限定されるものではなく、平面視が多角形、円、楕円及び扇形等の他の平面図形をなすように設けることにしてもよい。
また、同心に複数設ける場合に限定されず、１つ設けることにしてもよいが、複数設ける方が、電池の膨れがより確実に検知されるので好ましい。
【００４９】
実施の形態６．
図１１は、本発明の実施の形態６に係る電池パック８を示す斜視図、図１２は、電池パック８を示す一部縦断面図である。
電池パック８の電池８１は角型平板状をなし、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であり、正極及び負極をセパレータを介して巻回した電極群、並びに非水電解質を、アルミニウム又はアルミニウム合金製のケースに収納してなる。
電池パック８は、電池８１を、例えばＰＣ製、ＡＢＳ製等のケース８２に収納し、ケース８２の開口を例えばＰＣ製、ＡＢＳ製等の蓋部（外装体）８３で閉塞することで構成される。
ケース８２の、電池端面を覆う端面被覆部８２ａには、電池８１の外部へ電力を取り出し、逆に充電のために外部から電力を取り込むための正負極、及び温度端子である出力端子を露出させるための窓部８２ｂ，８２ｂ，８２ｂが設けられている。
【００５０】
この電池パック８のケース８２及び蓋部８３には、ラベルは貼着されず、電池パック、リチウムイオン、電池８１の容量等の表示は、レーザ印字等により、蓋部８３に記録されている。なお、図１１及び１２において、前記表示は省略している。
蓋部８３の中央部には、蓋部８３の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部８３ａが設けられている。反り検知部８３ａは、成形加工時に、蓋部８３の表面から中途部まで至るように設けられる（図１２参照）。また、これに代わって、実施の形態２のラベル２で説明したように、反り検知部８３ａの切り込み部分を、蓋部８３を貫通するように設けることも可能である。
【００５１】
図１３は、電池パック８が膨れた状態を示す一部縦断面図である。
図１３に示すように、電池８１が膨れた場合、反り検知部８３ａが開く等して変形し、これが視認されるので、電池８１の膨れが容易に検知される。従って、ユーザは迅速に対処することができる。
なお、反り検知部８３ａは、十字状をなす場合に限定されるものではなく、ラベル３の反り検知部３ａのように、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなるものであってもよく、ラベル５の反り検知部５ａのように、平面図形をなすものであってもよい。
また、蓋部８３に複数、設けられるものであってもよい。
【００５２】
実施の形態７．
図１４は、本発明の実施の形態７に係る電池パック９を示す斜視図である。
電池パック９の電池９１は角型平板状をなし、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であり、正極及び負極をセパレータを介して巻回した電極群、並びに非水電解質を、アルミニウム又はアルミニウム合金製のケースに収納してなる。
電池パック９は、電池９１を、例えばＰＣ製、ＡＢＳ製等のケース９２に収納し、ケース９２の開口を蓋部９３で閉塞することで構成される。
ケース９２の、電池端面を覆う端面被覆部９２ａには、電池９１の外部へ電力を取り出し、逆に充電のために外部から電力を取り込むための正負極、及び温度端子である出力端子を露出させるための窓部９２ｂ，９２ｂ，９２ｂが設けられている。
【００５３】
蓋部９３には、周縁部を残すように矩形状の凹部９４が設けられており、該凹部９４に該凹部９４と略同一の形状を有するラベル６が貼着されている。
ラベル６の中央部には、ラベル６の表面を十字状に切り込んでなる反り検知部６ａが設けられている。反り検知部６ａは、ラベル６を貫通する状態で設けられている。
【００５４】
本実施の形態においては、電池９１が膨れた場合に、反り検知部６ａが開く等の変形が視認されることにより、電池９１の膨れが検知される。従って、ユーザは迅速に対処することができる。
なお、反り検知部６ａは、十字状をなす場合に限定されるものではなく、ラベル３の反り検知部３ａのように、放射状に設けられた複数の線分状の切り込みからなるものであってもよく、ラベル５の反り検知部５ａのように、平面図形をなすものであってもよい。
また、ラベル６に複数、設けられるものであってもよい。
さらに、ラベル６は蓋部９３の凹部９４に貼着される場合に限定されるものではなく、凹部が設けられていない蓋部の表面に貼着されるものであってもよい。
【００５５】
前記実施の形態１乃至７においては、電池パックのラベル又は蓋部の、電池の一平面に対向して配される部分に、反り検知部を設ける場合につき説明しているがこれに限定されるものではなく、ラベルの、電池の二平面に対向して配される各部分に、又は蓋部及びケースの、電池の二平面に対向して配される各部分に、反り検知部を設けることにしてもよい。
また、前記実施の形態１乃至７においては、電池がリチウムイオン二次電池である場合につき説明しているがこれに限定されるものではない。
そして、前記実施の形態１乃至７においては、電池パックが携帯電話機等の携帯電子機器の電源として用いられる場合につき説明しているがこれに限定されるものではない。
さらに、本発明に係るラベル及び外装体の構成は、携帯電子機器に対して好適であることから、前記実施の形態１乃至７においては、本発明に係るラベル又は外装体を、反り被検知体としての電池を有する電池パックに用いた場合につき説明しているがこれに限定されるものではなく、本発明に係るラベル又は外装体は、他の反り被検知体を覆うものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電池パックを示す斜視図である。
【図２】ラベルを示す一部平面図である。
【図３】ラベルを示す一部縦断面図である。
【図４】電池パックが膨れた状態を示す一部平面図である。
【図５】電池パックが膨れた状態を示す一部縦断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係るラベルを示す一部平面図である。
【図７】ラベルを示す一部縦断面図である。
【図８】本発明の実施の形態３に係るラベルを示す一部平面図である。
【図９】本発明の実施の形態４に係るラベルを示す一部平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態５に係るラベルを示す一部平面図である。
【図１１】本発明の実施の形態６に係る電池パックを示す斜視図である。
【図１２】電池パックを示す一部縦断面図である。
【図１３】電池パックが膨れた状態を示す一部縦断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態７に係る電池パックを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１、２、３、４、５、６  ラベル
１ａ、２ａ、３ａ、４ａ、５ａ、５ｂ、５ｃ、６ａ、８３ａ  反り検知部
１１、２１  基材層
１２、１５、２２、２４  粘着層
１３  記録層
１４、２３  保護層
７、８、９  電池パック
７１、８１、９１  電池
７２  外装枠
７２ａ、８２ａ、９２ａ  端面被覆部
７２ｂ、８２ｂ、９２ｂ  窓部
８２、９２  ケース
８３、９３  蓋部
９４  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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