(57)【要約】【課題】  用紙に印字しながら用紙搬送方向と平行に切れ目を形成することができる印字装置を提供する。【解決手段】  印字部の用紙搬送方向下流側に、搬送方向に連続する切れ目を形成するカッター装置７を設ける。カッター装置７は、ディップスイッチ１８で用紙フィード量に呼応して切れ目の長さを制御するように設定され、用紙４の搬送経路に昇降する構成とした。サークルカッター刃１４は、切れ目が断続するミシン刃とすることもできる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙供給部から搬送される用紙に用紙搬送方向上流側に設置した印字部で印字を行い、排出する印字装置において、前記印字部の用紙搬送方向下流側には、搬送方向に連続する切れ目を形成するカッターを設け、該カッターは、用紙フィード量に呼応して切れ目の長さを制御するように、用紙の搬送経路に進入、退出することを特徴とする印字装置。
【請求項２】
前記カッターは、少なくとも一方が円形の可動刃からなるサークルカッターである、請求項１記載の印字装置。
【請求項３】
前記可動刃は、切れ目が断続するミシン目を形成するミシン刃である請求項２に記載の印字装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字した用紙を切断しながら排出できる印字装置に係り、特に粘着ラベルが台紙に剥離可能に仮着されたラベル用紙に印字して切断しながら発行するのに用いて好適な印字装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、シートを幅方向に切断するための第１刃と、その第１刃と協働してシートを切断する第２刃と、その第２刃を支持するホルダと、そのホルダに担持せしめられたクラッチと、そのクラッチと係合することによりホルダをシートの幅方向に移動させるタイミングベルトと、そのタイミングベルトによって移動せしめられるホルダが突き当たるストッパとを具備したカッターが、例えば特許文献１により知られている。
【特許文献１】特許第３００５８９０号公報
【０００３】
しかしながら、ラベル用紙に印字してラベルを発行する場合には、粘着ラベルに切り取り用のミシン目や、台紙にまで達しない切れ目（いわゆる「ハーフカット」）を設けたり、余白を切り落としたい場合がある。
【０００４】
かかる場合、上記文献公知のカッターでは、プリンタで印字しながら用紙搬送方向と直行方向に切断するのには適しているが、印字しながら用紙搬送方向と平行に切断するのには不適当であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、用紙に印字しながら用紙搬送方向と平行に切れ目を形成することができる印字装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明が採用する手段の特徴は、印字部の用紙搬送方向下流側に、搬送方向に連続する切れ目を形成するカッターを設け、該カッターは、用紙フィード量に呼応して切れ目の長さを制御するように、用紙の搬送経路に進入、退出する構成としたことにある。
【０００７】
ここで、上記カッターは、少なくとも一方が円形の可動刃からなるサークルカッターとするのが好ましい。
【０００８】
また、上記可動刃は、切れ目が断続するミシン刃とすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、印字するとき同時にカッターによる切れ目が用紙に形成される。この際、カッターは、用紙の搬送経路に進入、退出するするだけで、用紙が搬送される力を利用して用紙に切れ目が形成される。
【００１０】
ここで、上記カッターは、少なくとも一方が円形の可動刃からなるサークルカッターとすることにより、用紙を搬送する力が小さくてもカッター用紙がに引っかかりにくくでき、紙詰まりの予防効果が得られる。
【００１１】
また、上記可動刃は、切れ目が断続するミシン刃とすれば、容易に切り取り線（ミシン目、ミシン線）入りの印刷物が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。なお、図１は実施の形態に係るラベルプリンタの外観斜視図、図２は図１中矢示II-II方向の断面図、図３はカッターボックスの昇降機構の部分拡大図、図４は図３中矢示III-III方向の断面図、図５はミシン刃の構造説明図、図６は実施の形態に係るラベルプリンタの動作を説明するフロー図である。
【００１３】
図１において、ラベルプリンタ１は、下部側を構成するプリンタ本体２の後部に用紙供給部３を備え、ここに収容したロールから搬送される用紙４に、用紙４の搬送方向上流側に設置したヘッド５およびプラテンローラ６とからなる印字部で印字を行い、ラベルプリンタ１の外部へと排出するようになっている。
【００１４】
７は、前記プリンタ本体２の印字部の用紙搬送方向下流側に設けられたカッター装置を示し、該カッター装置７は、スライドステージ８と、カッターホルダー９と、カッターボックス１０と、昇降機構１１とから大略構成されている。
【００１５】
スライドステージ８は、断面が略コ字状の板状部材からなり、両端がプリンタ本体２に固定されている。該スライドステージ８の上面中央には長手方向に延びる長孔１２が穿設され、該長孔１２に固定調整ネジ１３を介してカッターホルダー９が固定支持されている。
【００１６】
カッターホルダー９は、一方（図１中右方向）が開放された箱状をなし、この開放部からサークルカッター刃１４の先端が突出するように、カッターボックス１０を収容している。
【００１７】
カッターボックス１０内では、上端部が回動可能なように支点に支持されたＹ字状のリンク１５が設けられ、その下端にはサークルカッター刃１４が回転可能に取り付けられている。
【００１８】
前記リンク１５の他の一方の上端部には、サークルカッター刃１４を下方に付勢するバネ１６と圧力検出センサ１７とが設けられており、圧力検出センサ１７はサークルカッター刃１４が用紙に咬み込み、切断不能になった場合にラベルプリンタ１が異常圧を検出してエラー警告を発するように設けられている。
【００１９】
１８はラベルプリンタ１の動作モードを切り替えるディップスイッチであり、該ディップスイッチ１８の切換により、ラベルプリンタ１をカッターボックス１０の昇降を行う動作モードと、カッターボックス１０の昇降を行わない動作モードとに切り替えられるようになっている。
【００２０】
図３は昇降機構１１の構成を示し、モータ１９と、ラックおよびピニオン２０からなり、ラック側がカッターボックス１０に取り付けられ、ピニオン側が前記モータ１９に取り付けられている。２１（図５）は前記サークルカッター刃１４と交換してミシン目形成に用いるミシン刃である。
【００２１】
実施の形態は以上の如き構成を有するもので、次にその動作を図６を用いて説明する。
【００２２】
まず、電源スイッチ（不図示）の操作により電源を投入すると処理がスタートし、ステップ１（図中、「Ｓ１」と略記する。以下、同じ。）でディップスイッチ１８の設定を読み込み、カッター装置７を動作させるモード（以下、「縦カットモード」と略記する。）であるか否かが判断される。「Ｙｅｓ」の場合ステップ２に進み、用紙搬送量（フィード量及びバックフィード量）を大きく設定して印字を行う。これは、カッター装置７と印字部とが離れているために必要な操作であり、印字を終えた瞬間の用紙位置では、用紙搬送方向上流側の用紙の切断が不完全であるため、必要な操作である。
【００２３】
次のステップ３では、アイマーク（用紙の裏面等に印刷された光センサで位置検出をするためのマーク）、ギャップセンサ（用紙の厚み変化や用紙の端の位置を検出するための透過型光センサでラベルプリンタ１に内蔵されている）の検出値を元に、印字コマンドで指定された枚数ごとにカッター装置７を上下動させて用紙４をカットする。
【００２４】
このとき、圧力検出センサ１７の検出値をモニターする（ステップ４）。圧力値が正常範囲内なら処理を終了し（エンド）、サークルカッター刃１４が用紙に咬み込んで切断不能になった場合（異常圧を検出した場合）、エラー警告を発生する（ステップ５）。
エラー警告を発見したオペレータが用紙詰まりを取り除き、エラー解除を行えばステップ１にリターンする（ステップ６）。
【００２５】
なお、前記ステップ１で「Ｎｏ」の場合は従来のカッター付きラベルプリンタまたはカッター無しのラベルプリンタと同じ動作を行う（ステップ７）。
【００２６】
かくして、用紙４に印字するのと同時にカッター装置７による切れ目が用紙４に形成されるので、カッター装置７は、昇降機構１１により用紙４の搬送経路に昇降（進入、退出）するするだけでよく、用紙４が搬送される力を利用して切れ目形成される。
【００２７】
また、サークルカッター刃１４を用いたことで、用紙４を搬送する力が小さくてもカッター装置７が用紙４に引っかかりにくくなり、紙詰まりの予防が図られる。
【００２８】
また、サークルカッター刃１４を、切れ目が断続するミシン刃２１とすれば、容易に切り取り線（ミシン目、ミシン線）入りの印刷物が得られる。
【００２９】
なお、本発明の技術的範囲は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、プリンタ本体２の印字形式はダイレクトサーマル方式、熱転写方式、インクジェット方式、ドットインパクト方式、電子写真方式その他周知の印字方式を用いることが可能である。
また、用紙としても、粘着ラベルに限定することなく、吊り下げタグや巻き付けラベル、伝票用紙、帳票用紙など、周知の用紙が利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態を示すラベルプリンタの外観斜視図
【図２】図１中の矢示II-II方向断面図
【図３】カッターボックスの昇降機構の部分拡大図
【図４】図３中の矢示III-III方向断面図
【図５】ミシン刃の構造説明図
【図６】ラベルプリンタの動作を説明するフロー図
【符号の説明】
【００３１】
１…ラベルプリンタ、２…プリンタ本体、４…用紙、５…ヘッド、６…プラテンローラー、７…カッター装置、８…スライドステージ、９…カッターホルダー、１０…カッターボックス、１１…昇降機構、１３…固定調整ネジ、１９…モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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