(57)【要約】【課題】  簡易な製造工程により、スライバー加工を容易に行うことができるポリエステル繊維及びその製造方法を提供すること。【解決手段】スライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理されることにより捲縮が形成されることを特徴とするポリエステル繊維。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理されることにより捲縮が形成されることを特徴とするポリエステル繊維。
【請求項２】
加熱処理の前に、所定の長さ寸法に切断されていることを特徴とする請求項１記載のポリエステル繊維。
【請求項３】
５０ｍｍ以下の長さ寸法に切断されていることを特徴とする請求項２記載のポリエステル繊維。
【請求項４】
ポリエステルの溶融温度近傍の非溶融温度により、温度条件を変えることなく、所定時間に亘り加熱処理されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のポリエステル繊維。
【請求項５】
第一の温度条件により所定時間に亘り加熱処理された後に、第一の温度条件より高い第二の温度条件により所定時間に亘り加熱処理されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のポリエステル繊維。
【請求項６】
１２０〜１６０℃の熱風による１５分〜６０分間の加熱処理が施された後に、１７０〜２００℃の熱風による３０分〜１２０分間の加熱処理が施されることを特徴とする請求項５記載のポリエステル繊維。
【請求項７】
１６０℃の熱風による６０分間の加熱処理が施された後に、１８０℃の熱風による１２０分間の加熱処理が施されることを特徴とする請求項６記載のポリエステル繊維。
【請求項８】
スライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理することにより捲縮を形成することを特徴とするポリエステル繊維の製造方法。
【請求項９】
加熱処理の前に、長尺の繊維を所定の長さ寸法に切断する切断工程を有することを特徴とする請求項８記載のポリエステル繊維の製造方法。
【請求項１０】
５０ｍｍの長さ寸法に切断することを特徴とする請求項９記載のポリエステル繊維の製造方法。
【請求項１１】
ポリエステルの溶融温度近傍の非溶融温度により、温度条件を変えることなく、所定時間に亘り加熱処理することを特徴とする請求項８〜１０のいずれか１項に記載のポリエステル繊維の製造方法。
【請求項１２】
第一の温度条件により所定時間に亘り加熱処理した後に、第一の温度条件より高い第二の温度条件により所定時間に亘り加熱処理することを特徴とする請求項８〜１０のいずれか１項に記載のポリエステル繊維の製造方法。
【請求項１３】
１２０〜１６０℃の熱風による１５分〜６０分間の加熱処理を施した後に、１７０〜２００℃の熱風による３０分〜１２０分間の加熱処理を施すことを特徴とする請求項１２記載のポリエステル繊維の製造方法。
【請求項１４】
１６０℃の熱風による６０分間の加熱処理を施した後に、１８０℃の熱風による１２０分間の加熱処理を施すことを特徴とする請求項１３記載のポリエステル繊維の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポリエステル繊維及びその製造方法に係り、特に、繊維に捲縮を形成することにより、その後のスライバー加工を容易にしうるポリエステル繊維及びその製造方法に関する。
【０００２】
従来、ポリエステル繊維のスライバー加工を行う工程において、ポリエステル繊維の表面が平滑であることから繊維同士が絡まりにくく、そのままの状態では、繊維をロープ状に束ねるスライバー加工を行うことが難しく、ポリエステル繊維を使用した製品の製品化が困難であった。
このため、ポリエステル繊維を相互に絡み易くしてスライバー加工を容易にするためには、スライバー加工前のポリエステル繊維に捲縮を形成することが必要となる。
【０００３】
このような観点から、従来より、ポリエステル繊維に捲縮を形成する様々な技術が提案されている。
例えば、特許文献１には、押込み式クリンパー装置にて機械捲縮加工を行い、その後、熱風式乾燥機にて５分間で１７０℃に昇温して１７０℃にて熱硬化処理を１０分間行うポリエステル繊維に関する技術が開示されている。
また、特許文献２には、加熱処理の前に断面方向に非対称に冷却する異方冷却を施し、その後、１３５℃の弛緩熱処理を施すことにより繊維に捲縮を形成するポリエステル繊維に関する技術が開示されている。
しかしながら、このような機械捲縮加工や、加熱処理の前に何らかの冷却等の処理を施す場合には、機械捲縮や冷却等のための所定規模の設備が必要となると共に費用が嵩むことになる。
従って、ポリエステル繊維に捲縮を形成する工程を簡略化することが要望されている。
なお、冷却処理等の事前の処理を行わず、加熱処理を所定時間施すことにより、捲縮を形成させるポリエステル繊維に関する文献は発見されなかった。
【０００４】
【特許文献１】特許３０９５１６１号
【特許文献２】特許３８０６３２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明の課題は、簡易な製造工程により、スライバー加工を容易に行うことができるポリエステル繊維及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような課題を解決するために、請求項１記載の発明に係るポリエステル繊維は、スライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理されることにより捲縮が形成されることを特徴とする。
従って、請求項１記載の発明に係るポリエステル繊維にあっては、ポリエステル繊維がスライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理されるので、繊維が熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易い。
また、機械捲縮加工や冷却のための設備を必要とせず、複数の処理工程を必要としない。  
【０００７】
請求項２記載の発明に係るポリエステル繊維は、加熱処理の前に、所定の長さ寸法に切断されていることを特徴とする。
請求項３記載の発明に係るポリエステル繊維は、５０ｍｍ以下の長さ寸法に切断されていることを特徴とする。
従って、請求項２及び３記載の発明に係るポリエステル繊維にあっては、加熱処理の前に所定の長さ寸法に切断されているので、繊維の加工等の取り扱いが容易である。
【０００８】
請求項４記載の発明に係るポリエステル繊維は、ポリエステルの溶融温度近傍の非溶融温度により、温度条件を変えることなく、所定時間に亘り加熱処理されることを特徴とする。
請求項５記載の発明に係るポリエステル繊維は、第一の温度条件により所定時間に亘り加熱処理された後に、第一の温度条件より高い第二の温度条件により所定時間に亘り加熱処理されることを特徴とする。
請求項６記載の発明に係るポリエステル繊維は、１２０〜１６０℃の熱風による１５分〜６０分間の加熱処理が施された後に、１７０〜２００℃の熱風による３０分〜１２０分間の加熱処理が施されることを特徴とする。
請求項７記載の発明に係るポリエステル繊維は、１６０℃の熱風による６０分間の加熱処理が施された後に、１８０℃の熱風による１２０分間の加熱処理が施されることを特徴とする。
【０００９】
請求項８記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法にあっては、スライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理することにより捲縮を形成することを特徴とするポリエステル繊維の製造方法である。
従って、請求項８記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法にあっては、ポリエステル繊維がスライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理されるので、繊維が熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易い。
また、機械捲縮加工や冷却のための設備を必要とせず、複数の処理工程を必要としない。  
【００１０】
請求項９記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法は、加熱処理の前に、長尺の繊維を所定の長さ寸法に切断する切断工程を有することを特徴とするポリエステル繊維の製造方法である。
請求項１０記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法は、５０ｍｍの長さ寸法に切断することを特徴とするポリエステル繊維の製造方法である。
従って、請求項９及び１０記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法にあっては、加熱処理の前に所定の長さ寸法に切断する切断工程を有するので、繊維の加工等の取り扱いが容易である。
【００１１】
請求項１１記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法は、ポリエステルの溶融温度近傍の非溶融温度により、温度条件を変えることなく、所定時間に亘り加熱処理することを特徴とするポリエステル繊維の製造方法である。
請求項１２記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法は、第一の温度条件により所定時間に亘り加熱処理した後に、第一の温度条件より高い第二の温度条件により所定時間に亘り加熱処理することを特徴とするポリエステル繊維の製造方法である。
請求項１３記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法は、１２０〜１６０℃の熱風による１５分〜６０分間の加熱処理を施した後に、１７０〜２００℃の熱風による３０分〜１２０分間の加熱処理を施すことを特徴とする。
請求項１４記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法は、１６０℃の熱風による６０分間の加熱処理を施した後に、１８０℃の熱風による１２０分間の加熱処理を施すことを特徴とするポリエステル繊維の製造方法である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の発明に係るポリエステル繊維にあっては、ポリエステル繊維がスライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理されるので、繊維が熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易くなり、スライバー加工を容易に行うことができるポリエステル繊維を提供することができる。
また、機械捲縮加工や冷却等のための設備を必要としないので、設備に要するコストを低減することができる。
また、従来のように複数の処理工程を必要としないので、簡易な製造工程により、スライバー加工を容易に行うことができるポリエステル繊維を提供することができる。
【００１３】
請求項２及び３記載の発明に係るポリエステル繊維にあっては、加熱処理の前に所定の長さ寸法に切断されているので、繊維の加工等の取り扱いが容易であり、スライバー加工を容易に行うことができるポリエステル繊維を提供することができる。
【００１４】
請求項４記載の発明に係るポリエステル繊維は、ポリエステルの溶融温度近傍の非溶融温度により、温度条件を変えることなく、所定時間に亘り加熱処理されるので、繊維がより熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易くなり、スライバー加工をより容易に行うことができるポリエステル繊維を提供することができる。
【００１５】
請求項５〜７記載の発明に係るポリエステル繊維は、第一の温度条件により所定時間に亘り加熱処理された後に、第一の温度条件より高い第二の温度条件により所定時間に亘り加熱処理されることを特徴とするので、繊維がより熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易くなり、スライバー加工をより容易に行うことができるポリエステル繊維を提供することができる。
特に、請求項７記載の発明に係るポリエステル繊維は、１６０℃の熱風による６０分間の加熱処理が施された後に、１８０℃の熱風による１２０分間の加熱処理が施されるので、繊維がより熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易くなり、スライバー加工をより容易に行うことができるポリエステル繊維を提供することができる。
【００１６】
請求項８記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法にあっては、ポリエステル繊維がスライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理されるので、繊維が熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易くなり、繊維が熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易くなり、スライバー加工を容易に行うことができるポリエステル繊維の製造方法を提供することができる。
また、機械捲縮加工や冷却等のための設備を必要としないので、設備に要するコストを低減することができる。
また、従来のように複数の処理工程を必要としないので、簡易な製造工程により、スライバー加工を容易に行うことができるポリエステル繊維の製造方法を提供することができる。
【００１７】
請求項９及び１０記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法にあっては、加熱処理の前に所定の長さ寸法に切断する切断工程を有するので、繊維の加工等の取り扱いが容易であり、スライバー加工を容易に行うことができるポリエステル繊維の製造方法を提供することができる。
【００１８】
請求項１１記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法にあっては、ポリエステルの溶融温度近傍の非溶融温度により、温度条件を変えることなく、所定時間に亘り加熱処理することを特徴とするので、繊維がより熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易くなり、スライバー加工をより容易に行うことができるポリエステル繊維の製造方法を提供することができる。
【００１９】
請求項１２〜１４記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法にあっては、第一の温度条件により所定時間に亘り加熱処理した後に、第一の温度条件より高い第二の温度条件により所定時間に亘り加熱処理するので、繊維がより熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易くなり、スライバー加工をより容易に行うことができるポリエステル繊維の製造方法を提供することができる。
特に、請求項１４記載の発明に係るポリエステル繊維の製造方法にあっては、１６０℃の熱風による６０分間の加熱処理を施した後に、１８０℃の熱風による１２０分間の加熱処理を施すので、繊維がより熱変形して捲縮が形成され、繊維同士が絡まり易くなり、スライバー加工をより容易に行うことができるポリエステル繊維の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
本発明に係るポリエステル繊維は、スライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理されることにより捲縮が形成されている。
また、加熱処理の前に、所定の長さ寸法に切断されている。
また、本発明の実施の形態においては、上記所定の長さ寸法は、５０ｍｍ以下の長さ寸法に切断されている。
また、本発明の実施の形態においては、ポリエステルの溶融温度近傍の非溶融温度により、温度条件を変えることなく、所定時間に亘り加熱処理されている。
また、本発明の他の実施の形態においては、第一の温度条件により所定時間に亘り加熱処理された後に、第一の温度条件より高い第二の温度条件により所定時間に亘り加熱処理されている。
また、本発明の他の実施の形態においては、１２０〜１６０℃の熱風による１５分〜６０分間の加熱処理が施された後に、１７０〜２００℃の熱風による３０分〜１２０分間の加熱処理が施されている。
また、本発明の他の実施の形態においては、１６０℃の熱風による６０分間の加熱処理が施された後に、１８０℃の熱風による１２０分間の加熱処理が施されている。  
【００２１】
また、本発明に係るポリエステル繊維の製造方法は、スライバー加工前に所定時間に亘り加熱処理することにより捲縮を形成する。
また、加熱処理の前に、長尺の繊維を所定の長さ寸法に切断する切断工程を有している。
また、本発明の実施の形態においては、上記所定の長さ寸法は、５０ｍｍ以下の長さ寸法に切断する。
また、本発明の実施の形態においては、ポリエステルの溶融温度近傍の非溶融温度により、温度条件を変えることなく、所定時間に亘り加熱処理する。
また、本発明の他の実施の形態においては、第一の温度条件により所定時間に亘り加熱処理した後に、第一の温度条件より高い第二の温度条件により所定時間に亘り加熱処理する。
また、本発明の他の実施の形態においては、１２０〜１６０℃の熱風による１５分〜６０分間の加熱処理を施した後に、１７０〜２００℃の熱風による３０分〜１２０分間の加熱処理を施す。
また、本発明の他の実施の形態においては、１６０℃の熱風による６０分間の加熱処理を施した後に、１８０℃の熱風による１２０分間の加熱処理を施す。  
【実施例】
【００２２】
以下に、本発明に係るポリエステル繊維の実施例について、詳細を説明する。
本発明に係るポリエステル繊維は、加熱処理の前に３８ｍｍの長さ寸法に切断されている。
また、スライバー加工前に、１６０℃の熱風による６０分間の加熱処理が施された後に、１８０℃の熱風による１２０分間の加熱処理が施されることにより捲縮が形成されている。
【００２３】
以下に、本発明に係るポリエステル繊維の製造方法の実施例について、詳細を説明する。
本発明に係るポリエステル繊維を製造する場合には、先ず、長尺のポリエステル繊維の原綿を５０ｍｍ以下の３８ｍｍの長さ寸法に切断する。
その後、例えば、３８ｍｍの長さ寸法に切断した上記ポリエステル繊維の原綿に、加熱処理温度条件を１６０℃の熱風により６０分間に亘って加熱処理を施した後に、１８０℃の熱風により１２０分間に亘って加熱処理を施す。
そして、その後、自然冷却させる。
この結果、ポリエステル繊維には、繊維が熱変形することにより捲縮が形成されると共に捲縮が固定される。
そして、捲縮が形成された３８ｍｍからなるポリエステル繊維をカード（梳綿機）に供給して、平らなシート状に形成した後に、このシート状のポリエステル繊維を太さ１〜２ｃｍの細いスラーバー（紐状のもの）に形成して束ねる。
この場合、ポリエステル繊維には捲縮が形成されていることから、繊維同士が絡まり易くなり、スライバー加工を容易に行うことができる。
このように、ポリエステル繊維に捲縮を形成する場合に、機械捲縮加工や冷却等のための設備を必要としないので、設備に要するコストを低減できる。
また、ポリエステル繊維に捲縮を形成する場合に、従来のように複数の処理工程を必要としないので、簡易な製造工程により、スライバー加工を容易に行うことができる。
また、加熱処理の前に３８ｍｍの長さ寸法に切断されているので、ポリエステル繊維の加工等の取り扱いが容易であり、スライバー加工を容易に行うことができる。
【００２４】
本実施例においては、加熱処理温度条件を、１６０℃の熱風により６０分間の加熱処理が施した後に、１８０℃の熱風により１２０分間の加熱処理が施すとしているが、捲縮が形成される最適な条件を継続的な実験により模索中であり、ポリエステル繊維のガラス転移点が８０℃、融点が２４０℃程度であることから、出願人は、１１０℃以上２４０℃以下の熱風により、実験を行っている。
熱風の温度が低い場合には、ポリエステル繊維に捲縮が形成されにくいが、１６０℃〜１８０℃の熱風により加熱処理されたポリエステル繊維には良好な捲縮が施されることを実験結果より得た。
また、現時点においての最も良好な加熱処理条件は、１６０℃の熱風により６０分間の加熱処理が施した後に、１８０℃の熱風により１２０分間の加熱処理が施すことであることを実験結果より得た。
なお、ポリエステル繊維の組成や太さにより、加熱処理条件が異なることが想定され、本件出願人は継続的に実験を行っている。
このような観点から、上記実施例に限定されることはなく、例えば、１２０℃〜１６０℃程度の熱風により１５分間〜６０分間程度加熱した後に、１７０℃〜２００℃程度の熱風により３０分間〜１２０分間程度加熱処理を施すような場合についても実験を行っている。
また、段階的に加熱処理を施すものでなく、ポリエステルの溶融温度近傍の非溶融温度、例えば、２００℃の熱風により所定時間の加熱処理を施すような実験を継続的に行っており、温度条件及び加熱時間については、本実施例については限定されない。
また、上記実施例において、ポリエステル繊維は加熱処理の前に３８ｍｍの長さ寸法に切断されているが、３８ｍｍの長さ寸法には限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、ポリエステル繊維及びその製造方法に係り、特に、繊維に捲縮を形成することにより、その後のスライバー加工を容易にしうるポリエステル繊維及びその製造方法に広く適用できる。