(57)【要約】【課題】作業を煩雑にすることなく簡素な構造でありながら、セクター等の構成部品を誤った配置で組み付ける不具合を防止できるタイヤ加硫用コンテナを提供する。【解決手段】セクター位置決めピン９ａとピン穴９ｂとを嵌合させて基準となる１組のセクター２ａとセグメント３ａを組み合わせて取付けて、コンテナ内の所定位置に位置決め後、残りのセクター２ｂ〜２ｈは、位置合わせ表示１４が一致するセグメント３ｂ〜３ｈに取付けて、周方向に正規の配列で組み付けるとともに、コンテナ内の予め設定された位置に配置し、上型及び下型位置決め嵌合部によって、上及び下コンテナプレートに対して上型及び下型サイドプレートをそれぞれ所定の位置に位置決めし、上及び下コンテナ位置決め嵌合部によって、コンテナリングに対して上及び下コンテナプレートを予め設定された位置に位置決めする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上コンテナプレート、下コンテナプレートにそれぞれ環状の上型サイドプレート、下型サイドプレートを固定し、外周側にセグメントを取付けた複数のセクターを、上コンテナプレートと下コンテナプレートの間で環状に配置し、前記セグメントの外周側で上下移動するコンテナリングの内周側の傾斜係合部と、それぞれのセグメントの外周側の傾斜係合部とを係合させて、このコンテナリングの上下移動により、前記複数のセクターを環状の半径方向に移動させる構成にしたタイヤ加硫用コンテナにおいて、前記複数のセクターとセグメントの組み合わせのうち、１組のセクターとセグメントのみに互いに嵌合するセクター位置決め嵌合部を設けるとともに、それぞれのセクターおよびセグメントには、予め設定された互いの組み合わせを示すとともにコンテナ内での配置を示す位置合わせ表示を設け、前記上コンテナプレートに対して上型サイドプレートを所定の位置に位置決めする上型位置決め嵌合部と、前記下コンテナプレートに対して下型サイドプレートを所定の位置に位置決めする下型位置決め嵌合部と、前記上コンテナプレートとコンテナリングとに所定の位置で互いに嵌合する上コンテナ位置決め嵌合部と、前記下コンテナプレートとコンテナリングとに所定の位置で互いに嵌合する下コンテナ位置決め嵌合部とを設けたことを特徴とするタイヤ加硫用コンテナ。
【請求項２】
前記セクター位置決め嵌合部が、前記１組のセクターとセグメントの一方に設けられたピンと、他方に設けられたピン穴である請求項１に記載のタイヤ加硫用コンテナ。
【請求項３】
前記セクター位置決め嵌合部が、前記１組のセクターとセグメントとを固定する取付けボルトであり、この取付けボルトの径を、他のセクターとセグメントとを固定する取付けボルトの径よりも大きく設定した、または、この取付けボルトの配置を、他のセクターとセグメントとを固定する取付けボルトの配置と異なるようにした請求項１に記載のタイヤ加硫用コンテナ。
【請求項４】
前記コンテナリングの内周側の傾斜係合部と、それぞれのセグメントの外周側の傾斜係合部とを、予め設定された組み合わせで係合させる傾斜係合部位置決め手段を設けた請求項１〜３のいずれかに記載のタイヤ加硫用コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤ加硫用コンテナに関し、さらに詳しくは、作業を煩雑にすることなく簡素な構造でありながら、セクター等の構成部品を誤った配置で組み付ける不具合を防止できるタイヤ加硫用コンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
セクショナルタイプのタイヤ加硫用金型を構成するセクターは、環状のタイヤトレッド成形面を周方向に複数に分割（例えば８分割）するように形成されている。それぞれのセクターは、別々のセグメントに固定されてコンテナの内部で環状に組み付けられる。一方、コンテナには、タイヤのサイドウォール部を成形する上型サイドプレート、下型サイドプレートが設けられている。
【０００３】
一般にセグメントは様々なセクターとの共用を図るため、すべてのセグメントにおいて、セクター取付けボルトのボルト穴の大きさや配置等を同じにしている。しがたって、これらセクターどうしの周方向の配列が正規どおりになっていれば、それぞれのセクターが、本来固定すべきセグメントではなくても固定できる構造になっている。このようにセクターがセグメントに対して誤った配列で組み付けられ、コンテナには正規どおりの位置に上型サイドプレート、下型サイドプレートが取付けられていれば、製造されたタイヤのトレッドパターンとサイドウォール部の模様との間に、周方向のずれが生じることになる。このようなセクターの誤った配列により、外観上の品質が低下するだけでなく、規定で定められた表示（矢印等）が所定位置からずれるという問題も生じる。
【０００４】
セクターをセグメントに対して誤った配置で組み付けてしまうという不具合を解消する方法として、凹凸嵌合部などの位置決め手段を設ける構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、すべてのセクターとセグメントとの間に、固有の位置にスプリングピンを設けて、それぞれのセクターとセグメントとが所定どおりの組み合わせで取り付くようにしている。しかしながら、すべてのセクターとセグメントに対して、それぞれに固有の位置にスプリングピンを設けると、セクターの取付け作業が煩雑になるとともに、製造工数が増大するという問題があった。
【特許文献１】特開昭５９−２１８８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、セクター等の構成部品を組み付ける際に、作業を煩雑にすることなく簡素な構造でありながら、誤った配置で組み付ける不具合を防止できるタイヤ加硫用コンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明のタイヤ加硫用コンテナは、上コンテナプレート、下コンテナプレートにそれぞれ環状の上型サイドプレート、下型サイドプレートを固定し、外周側にセグメントを取付けた複数のセクターを、上コンテナプレートと下コンテナプレートの間で環状に配置し、前記セグメントの外周側で上下移動するコンテナリングの内周側の傾斜係合部と、それぞれのセグメントの外周側の傾斜係合部とを係合させて、このコンテナリングの上下移動により、前記複数のセクターを環状の半径方向に移動させる構成にしたタイヤ加硫用コンテナにおいて、前記複数のセクターとセグメントの組み合わせのうち、１組のセクターとセグメントのみに互いに嵌合するセクター位置決め嵌合部を設けるとともに、それぞれのセクターおよびセグメントには、予め設定された互いの組み合わせを示すとともにコンテナ内での配置を示す位置合わせ表示を設け、前記上コンテナプレートに対して上型サイドプレートを所定の位置に位置決めする上型位置決め嵌合部と、前記下コンテナプレートに対して下型サイドプレートを所定の位置に位置決めする下型位置決め嵌合部と、前記上コンテナプレートとコンテナリングとに所定の位置で互いに嵌合する上コンテナ位置決め嵌合部と、前記下コンテナプレートとコンテナリングとに所定の位置で互いに嵌合する下コンテナ位置決め嵌合部とを設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
ここで、前記セクター位置決め嵌合部を、前記１組のセクターとセグメントの一方に設けられたピンと、他方に設けられたピン穴で構成することもできる。或いは、前記セクター位置決め嵌合部を、前記１組のセクターとセグメントとを固定する取付けボルトとして、この取付けボルトの径を、他のセクターとセグメントとを固定する取付けボルトの径よりも大きく設定する、または、この取付けボルトの配置を、他のセクターとセグメントとを固定する取付けボルトの配置と異なるようにすることもできる。
【０００８】
また、前記コンテナリングの内周側の傾斜係合部と、それぞれのセグメントの外周側の傾斜係合部とを、予め設定された組み合わせで係合させる傾斜係合部位置決め手段を設けることもできる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のタイヤ加硫用コンテナによれば、複数のセクターとセグメントの組み合わせのうち、１組のセクターとセグメントのみに互いに嵌合するセクター位置決め嵌合部を設けるとともに、それぞれのセクターおよびセグメントには、予め設定された互いの組み合わせを示すとともにコンテナ内での配置を示す位置合わせ表示を設けたので、セクター位置決め嵌合部を嵌合させて基準となる１組のセクターとセグメントを位置決めすれば、残りのセクターは位置合わせ表示に基づいて、対応するセグメントに取付けることにより、それぞれのセクターを周方向に正規の配列で組み付けることができるとともに、コンテナに対しても予め設定された位置に配置することができる。
【００１０】
また、上型位置決め嵌合部を嵌合させることにより、上コンテナプレートに対して上型サイドプレートを所定の位置に位置決めすることができ、下型位置決め嵌合部を嵌合させることにより、下コンテナプレートに対して下型サイドプレートを所定の位置に位置決めすることができる。また、上コンテナ位置決め嵌合部を嵌合させることにより、上コンテナプレートとコンテナリングとを予め設定された位置に位置決めすることができ、下コンテナ位置決め嵌合部を嵌合させることにより、下コンテナプレートとコンテナリングとを予め設定された位置に位置決めすることができる。
【００１１】
このように、着脱する頻度が高いセクターに対しては、１組のセクターとセグメントに設けたセクター位置決め嵌合部と、位置合わせ表示との簡素な構造で、作業を煩雑にすることがなく、誤った配置で組み付ける不具合を防止することができる。また、上型サイドプレート、下型サイドプレート等の構成部材もコンテナ内の所定位置に位置決めできるので、製造されたタイヤのトレッドパターンとサイドウォール部の模様との間に、周方向のずれが生じることもなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明のタイヤ加硫用コンテナを図に示した実施形態に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜図３に例示するように、本発明のタイヤ加硫用コンテナ１（以下、コンテナ１という）は、トレッド成形面をタイヤ周方向に分割するように形成された８つのセクター２ａ〜２ｈと、サイドウォール成形面となる環状の上型サイドプレート４、下型サイドプレート５とを備えている。上型サイドプレート４は、上コンテナプレート６に固定され、下型サイドプレート５は下コンテナプレート７に固定されている。上コンテナプレート６は上型サイドプレート４とともに油圧シリンダ等により上下移動する。
【００１４】
それぞれのセクター２ａ〜２ｈの外周側には、取付けボルト１５によって、セグメント３ａ〜３ｈが取付けられて、上コンテナプレート６と下コンテナプレート７の間で環状に配置されている。セグメント３ａ〜３ｈの外周面には、傾斜係合部として傾斜係合溝１６が設けられている。この傾斜係合溝１６は、下方に向かって外周側に広がるように傾斜している。セクター２ａ〜２ｈおよびセグメント３ａ〜３ｈは８つに限らず、複数であればよい。
【００１５】
セグメント３ａ〜３ｈの外周側には、油圧シリンダ等により上下移動するコンテナリング８が設けられている。コンテナリング８の内周面には、傾斜係合部として傾斜係合突起１７が設けられている。この傾斜係合突起１７は、下方に向かって外周側に広がる傾斜している。このコンテナリング８の傾斜係合突起１７と、セグメント３ａ〜３ｈの傾斜係合溝１６とは互いに係合して、コンテナリング８とセグメント３ａ〜３ｈとが相対的に、この傾斜に沿って摺動できる構造になっている。
【００１６】
傾斜係合溝１６と傾斜係合突起１７との配置を逆にして、傾斜係合溝１６をコンテナリング８に設けてもよい。また、セグメント３ａ〜３ｈおよびコンテナリング８の傾斜係合部は、傾斜係合溝１６、傾斜係合突起１７に限定されず、他の構造にすることもできる。
【００１７】
このコンテナ１では、図２に示すようにコンテナリング８が下方移動すると、セグメント３ａ〜３ｈの傾斜係合溝１６とコンテナリング８の傾斜係合突起１７とが係合しているので、セグメント３ａ〜３ｈは、下コンテナプレート７上を摺動して、内周側に移動する。即ち、コンテナリング８の上下移動により、環状に配置されたセクター２ａ〜２ｈがセグメント３ａ〜３ｈとともに環状の半径方向に移動するように構成されている。
【００１８】
このコンテナ１を加硫機に設置して空気入りタイヤを加硫する際には、中心機構によって保持されたグリーンタイヤをコンテナ１の中心部に配置した後、図１に例示するように、上コンテナプレート６とともに上型サイドプレート４を所定位置まで下方移動させる。
【００１９】
次いで、図２に例示するように、コンテナリング８を下方移動させる。コンテナリング８が下方移動すると、セクター２ａ〜２ｈがグリーンタイヤの中心に向かって移動して環状に組み付けられる。グリーンタイヤは、環状に組み付けられたセクター２ａ〜２ｈと、上型サイドプレート４および下型サイドプレート５によって囲まれて、所定の温度および圧力条件下で所定時間加硫されることになる。
【００２０】
本発明では、複数のセクター２ａ〜２ｈとセグメント３ａ〜３ｈの組み合わせのうち、１組のセクター２ａとセグメント３ａのみに互いに嵌合するセクター位置決め嵌合部が設けられている。この実施形態では、１つのセグメント３ａに突設したセクター位置決めピン９ａと、１つのセクター２ａに形成したピン穴９ｂとでセクター位置決め嵌合部が構成されている。セクター位置決めピン９ａとピン穴９ｂとの配置を逆にして、ピン穴９ｂをセグメント３ａに形成してもよい。
【００２１】
また、それぞれのセクター２ａ〜２ｈおよびセグメント３ａ〜３ｈには、予め設定された互いの組み合わせを示すとともにコンテナ１内での配置を示す位置合わせ表示１４が設けられている。この実施形態では、アルファベット文字Ａ〜Ｈが位置合わせ表示１４として刻印されている。例えば、位置合わせ表示１４が文字Ｂどうしのセクター２ｂとセグメント３ｂとが互いに組み合わせになり、位置合わせ表示１４が文字Ｃどうしのセクター２ｃとセグメント３ｃとが互いに組み合わせになる。また、コンテナ１内での位置合わせ表示１４の文字Ｂ、Ｃの位置は予め設定されている。
【００２２】
したがって、セクター位置決めピン９ａとピン穴９ｂとを嵌合させることにより、基準となる１組のセクター２ａとセグメント３ａをと確実に組み合わせて取付けることができる。このように基準となる１組のセクター２ａとセグメント３ａを位置決めすれば、残りのセクター２ｂ〜２ｈは位置合わせ表示１４が一致するセグメント３ｂ〜３ｈに取付けることにより、それぞれのセクター２ａ〜２ｈを周方向に正規の配列で組み付けることができ、また、コンテナ１に対しても予め設定された位置に配置することができる。
【００２３】
セクター位置決め嵌合部は、上記したセクター位置決めピン９ａとピン穴９ｂに限らず、他の構造にすることもできる。例えば、セクター２ａとセグメント３ａとを固定する取付けボルト１５を用いることができる。この場合、１組のセクター２ａとセグメント３ａとを固定する取付けボルト１５の径を、他のセクター２ｂ〜２ｈとセグメント３ｂ〜３ｈとを固定する取付けボルト１５の径よりも大きく設定する。これにより、基準となる１組のセクター２ａとセグメント３ａとを確実に組み合わせて取付けることができる。
【００２４】
或いは、１組のセクター２ａとセグメント３ａを固定する取付けボルト１５の配置を、他のセクター２ｂ〜２ｈとセグメント３ｂ〜３ｈとを固定する取付けボルト１５の配置と異なるようにする。図３では、すべてのセクター２ａ〜２ｈとセグメント３ａ〜３ｈとが互いに、同じ配置の２本の取付けボルト１５によって取付けられているが、１組のセクター２ａとセグメント３ａに対する取付けボルト１５の配置のみを他の取付けボルト１５に対して、上下左右方向にずらした配置にする。これにより、基準となる１組のセクター２ａとセグメント３ａとを確実に組み合わせて固定することができる。
【００２５】
位置合わせ表示１４は、アルファベット文字の他に数字や符号等、組み合わせどうしで一致する表示を用いることができる。
【００２６】
上コンテナプレート６には上型位置決めピン１０ａが下方に突設され、上型サイドプレート４には、上型位置決めピン１０ａが嵌合するピン穴１０ｂが形成されている。この上型位置決めピン１０ａとピン穴１０ｂとにより、上コンテナプレート６に対して上型サイドプレート４を所定の位置に位置決めする上型位置決め嵌合部が構成されている。上型位置決めピン１０ａとピン穴１０ｂとの配置を逆にして、ピン穴１０ｂを上コンテナプレート６に形成してもよい。
【００２７】
同様に、下コンテナプレート７には下型位置決めピン１１ａが上方に突設され、下型サイドプレート５には、下型位置決めピン１１ａが嵌合するピン穴１１ｂが形成されている。この下型位置決めピン１１ａとピン穴１１ｂとにより、下コンテナプレート７に対して下型サイドプレート５を所定の位置に位置決めする下型位置決め嵌合部が構成されている。下型位置決めピン１１ａとピン穴１１ｂとの配置を逆にして、ピン穴１１ｂを下コンテナプレート７に形成してもよい。
【００２８】
上型位置決めピン１０ａとピン穴１０ｂを嵌合させることにより、上コンテナプレート６に対して上型サイドプレート４を所定の位置に位置決めすることができる。同様に、下型位置決めピン１１ａをピン穴１１ｂに嵌合させることにより、下コンテナプレート７に対して下型サイドプレート５を所定の位置に位置決めすることができる。
【００２９】
上型位置決め嵌合部および下型位置決め嵌合部は、上記構造に限定されず、他の構造にすることもできる。
【００３０】
上コンテナプレート６の外縁部には、上下に貫通する切欠き部１２ｂが形成されている。コンテナリング８の上端部には、切欠き部１２ｂと嵌合する上コンテナ位置決めピン１２ａが設けられている。この上コンテナ位置決めピン１２ａと切欠き部１２ｂとにより、上コンテナプレート６とコンテナリング８とを所定の位置で互いに嵌合させる上コンテナ位置決め嵌合部が構成されている。
【００３１】
また、下コンテナプレート７の外縁部には、上方に突出する係合部１３ｂが形成されている。コンテナリング８の下端部には、係合部１３ｂと嵌合する下コンテナ位置決め突起１３ａが突設されている。この下コンテナ位置決め突起１３ａと係合部１３ｂとにより、下コンテナプレート７とコンテナリング８とを所定の位置で互いに嵌合させる下コンテナ位置決め嵌合部が構成されている。
【００３２】
上コンテナ位置決めピン１２ａと切欠き部１２ｂとを嵌合させるように配置することで、コンテナリング８を基準にして上コンテナプレート６（上型サイドプレート４）を所定の位置に位置決めすることができる。同様に、下コンテナ位置決め突起１３ａと係合部１３ｂとを嵌合させるように配置することで、コンテナリング８を基準にして下コンテナプレート７（下型サイドプレート５）を所定の位置に位置決めすることができる。
【００３３】
上コンテナ位置決め嵌合部および下コンテナ位置決め嵌合部は、上記構造に限定されず、他の構造にすることもできる。
【００３４】
このように、本発明では、着脱する頻度が高く、取付け作業が面倒であるセクター２ａ〜２ｈに対しては、１組のセクター２ａとセグメント３ｂに設けたセクター位置決めピン９ａおよびピン穴９ｂと、それぞれのセクター２ａ〜２ｈ、セグメント３ａ〜３ｈに設けた位置合わせ表示１４との簡素な構造で、取付け作業を煩雑にすることなく、セクター２ａ〜２ｈを周方向に正規の配列にして、コンテナ１内で所定の位置に組み付けることができる。セクター位置決めピン９ａおよびピン穴９ｂを、１組のセクター２ａとセグメント３ａにだけに設ければよいので、製造工数の増大を抑えることができる。
【００３５】
また、上型サイドプレート４、下型サイドプレート５もコンテナ１内で所定位置に位置決めして配置できるので、製造されたタイヤのトレッドパターンとサイドウォール部の模様との間に、周方向のずれが生じることもなくなる。
【００３６】
さらに、コンテナリング８を基準にして上コンテナプレート６（上型サイドプレート４）、下コンテナプレート７（下型サイドプレート５）を予め設定した所定の位置に位置決めできるので、コンテナ１の内部に配置されるすべて構成部材を、設定どおりの所定の位置に配置することができ、構成部材を誤った配置で組み付ける不具合を防止することができる。
【００３７】
セグメント３ａ〜３ｈは、コンテナ１のメンテナンス等の際に取外されて、再度、コンテナ１に組み付けられることがある。このような場合に、セグメント３ａ〜３ｈが誤った配置でコンテナ１内に組み付けられる可能性がある。
【００３８】
そこで、コンテナリング８の傾斜係合突起１７と、それぞれのセグメント３ａ〜３ｈの傾斜係合溝１６とを、予め設定された組み合わせで係合させる傾斜係合部位置決め手段を設けるとよい。例えば、図４に示すように、それぞれセグメント３ａ〜３ｈごとに傾斜係合溝１６を異なる位置に設け、それぞれの傾斜係合溝１６に係合するコンテナリング８の傾斜係合突起１７の配置も変更する。このように構成した傾斜係合部位置決め手段によれば、それぞれのセグメント３ａ〜３ｈの傾斜係合溝１６とコンテナリング８の傾斜係合突起１７とは予め設定された組み合わせ以外では係合しないので、それぞれのセグメント３ａ〜３ｈを、コンテナ１内に正規の配置で組み付けることができる。
【００３９】
また、それぞれセグメント３ａ〜３ｈごとに傾斜係合溝１６の形状や大きさを変え、これに対応して、それぞれの傾斜係合溝１６に係合するコンテナリング８の傾斜係合突起１７の形状や大きさを変更して、傾斜係合部位置決め手段にすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明のタイヤ加硫用コンテナの上型サイドプレートと下型サイドプレートを閉型した状態を例示する半断面図である。
【図２】図１のセクターを閉型した状態を例示する半断面図である。
【図３】図２のセクターとセグメントを模式的に例示する平面図である。
【図４】図３のセグメントの外周側の傾斜係合溝の変形例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  タイヤ加硫用コンテナ
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、２ｇ、２ｈ  セクター
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈ  セグメント
４  上型サイドプレート
５  下型サイドプレート
６  上コンテナプレート
７  下コンテナプレート
８  コンテナリング
９ａ  セクター位置決めピン
９ｂ  ピン穴
１０ａ  上型位置決めピン
１０ｂ  ピン穴
１１ａ  下型位置決めピン
１１ｂ  ピン穴
１２ａ  上コンテナ位置決めピン
１２ｂ  切欠き部
１３ａ  下コンテナ位置決め突起
１３ｂ  係合部
１４  位置合わせ表示
１５  取付けボルト
１６  傾斜係合溝
１７  傾斜係合突起
【図１】
2009248417.tif 000003
【図２】
2009248417.tif 000004
【図３】
2009248417.tif 000005
【図４】
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