(57)【要約】  【課題】  小形で場所を取らず簡単な構造で容易に作業ができ、従来の溶接作業や基板スライド具が不要な電気電子機器収納用キャビネットの基板受け構造を提供する。  【解決手段】  キャビネットの本体の基板取付面に固着された基板取付具４に、基板受け具５の係止開口部９を係止させる。その際、前記基板取付具４の突起部７が外れ止めとなり、基板の落下を防ぐと同時に係止するだけの簡単な構造で脱着自在となっている。こうして形成された前記基板受け具５の基板受け面１１には、基板６との接触面を最小限にし塗装の剥がれを防止する為の円弧状の突条部１２が設けられており、その突条部１２に基板６を仮置きすることで基板の着脱作業を行う。  【選択図】  図５
2009016744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気電子機器を取り付ける基板の受け具で、略Ｌ字状を成す一方の面は基板受け部を構成し、他方の面は、キャビネットの本体の基板取付面に固着された基板取付具に係止される係止開口部を有し、前記基板取付具には基板受け具を係止する時の滑り止めの突起部を設けたことを特徴とする電気電子機器収納用キャビネットの基板受け構造。
【請求項２】
基板受け具の基板受け部はキャビネットの本体の基板取付面に対して，鋭角を成すことを特徴とする請求項１に記載の基板受け構造。
【請求項３】
基板受け具の基板受け部には、基板の滑り止め部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の基板受け構造。
【請求項４】
基板受け具の係止開口部の上端には、基板取付具に係止するように凸部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３に記載の基板受け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
電気電子機器収納用キャビネットに各種電気電子機器を取り付ける基板の取付構造に関するもので、基板の着脱作業を容易にするものである。
【背景技術】
【０００２】
大形の電気電子機器収納用キャビネットになるほど基板寸法も大きくなり、大きな基板に多くの電気電子機器を取り付けると基板の重量が増す。大きくて重量のある基板をキャビネット内部へ収め取り付ける、あるいは取り外すのは危険と大変な労力を必要とし、単独作業が困難であった。
【０００３】
その対応策として従来は、図１１で示す基板６の下端が摺動可能な基板スライド面３２を有する基板スライド具３１をキャビネット底面３３に設置し、基板スライド面３２に基板６を載せ、スライドさせて着脱する方法があった。                  
【特許文献１】実開平５−５０７８５号公報
【０００４】
又、図１４で示すように基板６を着脱する際に、該基板６を一時仮置きできるような基板受け具３７を、キャビネットの本体の基板取付面３６に溶接しておく構造のものがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
基板の着脱作業は図１１に示す基板スライド具３１を用いて行うが、該基板スライド具３１は着脱作業時しか使用せず、不使用時は置き場所が必要で、邪魔になり紛失の恐れがあった。更に構造が複雑で製作費用がかかる上に、キャビネット底面３３に基板スライド具３１を装着して使用するので、キャビネットの深さに合わせた基板スライド具３１が必要となり、使用頻度が少ないにも係わらずキャビネットの深さに応じた各サイズの基板スライド具３１を用意しなければならない問題があった。
【０００６】
更に基板６を着脱する為に、前記基板スライド具３１を使用した場合、基板６は基板スライド具３１の基板スライド面３２でスライドさせるので、塗装が剥がれ錆の発生原因となり、品質低下を招く。又、図１２で示すように基板取付後、基板スライド具３１を取り除くと、基板取付ボルト３８に基板６の荷重がかかる構造なので、該基板取付ボルト３８の負担が大きくなるなどの問題があった。
【０００７】
又、図１３で示すように、基板を取り付ける前にすでにキャビネットの下部に装着されたチャンネルベース３４内に、電線管３５及びケーブル３９等が設置されている場合もあり、このような場合は基板スライド具３１の設置範囲が限定され、キャビネット底面３３に装着できなくなる問題もあった。
【０００８】
図１４で示す構造では、基板受け具３７はキャビネットの本体の基板取付面３６に溶接している為、不要な時に取り外すことが出来ない。又、キャビネット製作時に溶接作業が伴う為、作業が複雑で高価になるという問題もあった。更に基板受け具３７に基板６を仮置きして該基板６を出し入れする時に、該基板６が前記基板受け具３７から滑り落ちる恐れもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決する為になされた第１の発明は、略Ｌ字状を成す基板受け具で、一方の面は基板受け部を構成し、他方の面はキャビネットの本体の基板取付面に固着された基板取付具に係止される係止開口部を有し、又、前記基板取付具には、前記基板受け具を係止した時に抜け止めとなる突起部を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
第２の発明では、前記略Ｌ字状を成す基板受け具の基板受け部が、キャビネットの本体の基板取付面に対して鋭角を成すように構成したものである。
【００１１】
第３の発明では、前記略Ｌ字状を成す基板受け具の基板受け部の端部に、滑り止め部を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
更に第４の発明では、基板受け具の係止開口部の上端に凸部を設け、前記基板取付具には基板受け具の係止開口部上端に設けた凸部を係止する為の係止穴を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
キャビネットの本体の基板取付面に固着された基板取付具と基板受け具を、小形で場所を取らない部材で構成することにより、従来のような、基板着脱作業時のみの使用で、場所を取り邪魔になり、更に紛失する恐れがあった基板スライド具が不要となり、簡単で安価な構造となった。
【００１４】
更に基板受け具の基板受け面には基板との接触面を最小限にし、且つ、該基板受け面の強度を増す為に円弧状の突条部を設けることにより、基板スライド時の塗装剥がれをなくし錆を防ぐ効果があり、高品質の製品を提供することができる。又、基板受け具の基板受け面が常に基板を支えている為、基板取付ボルトにかかる荷重が低減できるうえ、キャビネットの深さに関係なく共用化することができるので、キャビネットの深さに応じて、寸法の違う多種類の基板スライド具を用意する必要がなくなった。
【００１５】
更に基板スライド具が不要になる為、あらかじめキャビネットの下部に装着されたチャンネルベース内に電線管及びケーブル等が設置されている場合でも、容易に基板を出し入れできる効果もある。又、前記基板受け具を前記基板取付具にはめ込むだけという簡単な構造の為、従来のように基板受け具を基板取付面に溶接しておくという溶接作業も不要となり、製作が容易でキャビネット構造も簡単で、且つ安価な製品を提供できる上、基板受け具は脱着自在な構造なので、不要な場合は取り外すなど設置工事の自由度が広がり、施工が容易になるなどの効果がある。
【００１６】
第２の発明によれば、基板受け具の基板受け面がキャビネットの本体の基板取付面に対して鋭角を成すことにより、基板を仮置きして着脱する際、逆傾斜となって手前に滑り落ちることがなくなるので、重量のある基板でも安全に施工できる効果がある。
【００１７】
又、第３の発明によれば、基板受け具の基板受け面の先端に滑り止め部を設けること
により第２の発明と同様、基板の落下防止の効果がある。
【００１８】
又、第１の発明では基板取付具に突起部を、基板受け具に係止開口部を設けていたが、第４の発明では、基板取付具に係止穴を設け、基板受け具の係止開口部の上端には前記基板取付具の係止穴に差し込む為の凸部を設けることにより、第１の発明の基板取付具の突起部の加工が不要となる為、形状が簡単になり製作が容易で安価な製品を提供できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図１〜図１０に基づき説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１はキャビネットの本体１と扉２から成る電気電子機器収納用キャビネットの全体斜視図であり、本体１の背面の基板取付面３には、基板取付具４が固着されてある。該基板取付具４は図３に示すフランジ部８を有する断面帽子状の形状で、その奥行き面には突起部７が形成されてある。尚、基板取付具４はフランジ部８を省いた略コ字状としても良い。
図２は、図１の縦断面図で基板６を着脱する為に基板受け具５に該基板６を仮置きしたときの図である。
【００２１】
第１の発明によれば、図４に示すように基板受け具５は略Ｌ字状を成し、その一方の面は基板受け面１１を構成し、他方の面は前記基板取付具４にはめ込み係止される係止開口部９を有する係止面１０から成る。
更に、前記の基板受け面１１には、基板６との接触面を最小限にする為の円弧状の突条部１２を形成し、前記基板受け面１１の補強リブを兼ねている。
又、基板受け面１１の両端は一対の折り曲げ片１３、１３を有し、断面係数を大きくすることにより基板６の荷重を支えた時の変形を防止する役目を有している。
【００２２】
即ち、キャビネットの本体１の基板取付面３に固着された下部側の基板取付具４に、図５に示すように基板受け具５の係止面１０に設けた係止開口部９をはめ込み係止させる。重量のある基板６を着脱する際は、一時的に基板受け具５の基板受け面１１に基板６を仮置きするわけだが、基板受け具５に基板６の荷重がかかった時、基板受け具５は基板取付具４の突起部７の係止により外れることなく、又、基板受け面１１の折り曲げ片１３、１３の端面１４が本体１の基板取付面３に当接することにより、基板受け具５は更に安定する効果がある。
又、基板受け面１１に形成した円弧状の突条部１２により、基板６との接触面が円弧状の為最小となり、更に接触キズによる塗装剥がれが生じない効果がある。
【実施例２】
【００２３】
第２の発明によれば、図２で示すように基板６を基板受け具５の基板受け面１１に仮置きした時、前記基板６が滑り落ちないようにする為、逆傾斜を保つよう手前側すなわち、基板受け面の先端に行くに従って水平より高くなるように基板受け面１１が本体１の基板取付面３に対し鋭角を成すよう構成したものであり、その構造は図６に示すように基板受け具５の係止面１０と基板受け面１１が鋭角になるように折り曲げても良く、図７に示すように、基板受け具５を基板取付具４にはめ込み係止した時、基板取付面３に当接する前記基板受け具５の基板受け面１１の両端の折り曲げ片１３、１３の端面１４は角度をつけて高くし、基板受け面１１が本体１の基板取付面３に対し鋭角を保つようにしても良い。
【実施例３】
【００２４】
又、第３の発明では、図８で示すように、前記基板受け面１１の先端に滑り止め部１６を設けて基板６の滑り止めとしてもよい。
【実施例４】
【００２５】
更に、第１の発明では基板受け具５の係止構造として基板取付具４の奥行き面に突起部７を形成したが、第４の発明では図９、１０に示すように、基板取付具４の深さ面に係止穴１７を設け、一方基板受け具５の係止面１０に設けた係止開口部９の上端に前記係止穴１７に対応する凸部１８を設けて係止する構造としても効果は同じである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のキャビネットの全体斜視図である
【図２】基板を着脱する途上を表すキャビネットの縦断面図である。
【図３】第１の発明の基板取付具の斜視図である。
【図４】第１の発明の基板受け具の斜視図である。
【図５】第１の発明の基板取付具に基板受け具を係止した状態の斜視図である。
【図６】第２の発明の基板取付具に基板受け具を係止した状態を示す。
【図７】第２の発明の基板取付具に基板受け具を係止した状態を示す。
【図８】第３の発明の基板取付具に基板受け具を係止した状態を示す。
【図９】第４の発明の基板取付具の斜視図である。
【図１０】第４の発明の基板受け具の斜視図である。
【図１１】従来技術で基板スライド具を使用して基板を着脱する途上を表す縦断面図である。
【図１２】従来技術で基板を取り付けた時の基板取付ボルトに荷重がかかる状態を表す縦断面図である。
【図１３】従来技術で電線管が設置されている状態で基板スライド具を装着した時のキャビネット正面断面図である。
【図１４】従来技術で溶接された基板受け具を使用して基板をキャビネット内で着脱する途上を表す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  本体
２  扉
３  基板取付面
４  基板取付具
５  基板受け具
６  基板
７  突起部
８  フランジ部
９  係止開口部
１０  係止面
１１  基板受け面
１２  突条部
１３  折り曲げ片
１４  端面
１５  補強リブ
１６  滑り止め部
１７  係止穴
１８  凸部
３１  基板スライド具
３２  基板スライド面    
３３  キャビネット底面
３４  チャンネルベース
３５  電線管
３６  基板取付面
３７  基板受け具
３８  基板取付ボルト
３９  ケーブル
【図１】
2009016744.tif 000003
【図２】
2009016744.tif 000004
【図３】
2009016744.tif 000005
【図４】
2009016744.tif 000006
【図５】
2009016744.tif 000007
【図６】
2009016744.tif 000008
【図７】
2009016744.tif 000009
【図８】
2009016744.tif 000010
【図９】
2009016744.tif 000011
【図１０】
2009016744.tif 000012
【図１１】
2009016744.tif 000013
【図１２】
2009016744.tif 000014
【図１３】
2009016744.tif 000015
【図１４】
2009016744.tif 000016