(57)【要約】【課題】乾燥運転時において高温高湿の洗浄槽内の空気から水分を取出して低湿度化し、乾燥性を高めるとともに排気の快適性を向上させた食器洗い乾燥機を提供する。【解決手段】乾燥手段９は洗浄槽１から流入した湿気を含む空気を減圧して結露を発生させる減圧除湿部１０と洗浄槽１の空気を減圧除湿部１０に送り込む搬送部１１を有する第一の除湿手段１２を備えて、乾燥運転において洗浄槽１に有った湿気を減圧を利用して確実な除湿ができ、食器等の被洗浄物の乾燥性を向上と除湿部のコンパクト化ができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄物を収納する洗浄槽と、被洗浄物を洗浄する洗浄手段と、洗浄水を加熱する加熱手段と、被洗浄物を乾燥させる乾燥手段とを備え、前記乾燥手段は洗浄槽から流入した湿気を含む空気を減圧して結露を発生させる減圧除湿部と洗浄槽の空気を前記減圧除湿部に送り込む搬送部とを有する第一の除湿手段を備えた食器洗い乾燥機。
【請求項２】
第一の除湿手段は、搬送部を減圧除湿部の下流側に配置し、前記搬送部で前記減圧除湿部を吸引して負圧に減圧して除湿する請求項１記載の食器洗い乾燥機。
【請求項３】
第一の除湿手段は、搬送部を減圧除湿部の上流側に配置し、前記搬送部で昇圧した空気を減圧して除湿する請求項１記載の食器洗い乾燥機。
【請求項４】
第一の除湿手段は、洗浄槽に併設した循環路に配置した請求項１〜３のいずれか１項に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項５】
第一の除湿手段は、搬送部により搬送される洗浄槽の空気を冷却する熱交換部を備えた請求項１〜４のいずれか１項に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項６】
第一の除湿手段は、洗浄槽の空気を排出する排気口と洗浄槽を接続する排気通路に設けた請求項１〜３のいずれか１項または請求項５に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項７】
乾燥手段は、洗浄槽の空気に外気を混合して冷却し結露を発生させる第二の除湿手段を備えた請求項１〜６のいずれか１項に記載の食器洗い乾燥機。
【請求項８】
第二の除湿手段は、送風機と前記送風機の送風を乾燥用と冷却用に分配するとともに分配割合を可変する風量分配部を備えた請求項７記載の食器洗い乾燥機。
【請求項９】
第二の除湿手段は、第一の除湿手段と直列に配置するとともに前記第一の除湿手段にバイパス路を備えた請求項８記載の食器洗い乾燥機。
【請求項１０】
乾燥手段は、第一の除湿手段の搬送部を第二の除湿手段の送風用として共用した請求項７記載の食器洗い乾燥機。
【請求項１１】
搬送部は、ターボファンとした請求項１〜１０のいずれか１項に記載の食器洗い乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キッチン等に設置され被洗浄物の収納及び自動洗浄、乾燥を行う食器洗い乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の食器洗い乾燥機は、洗浄終了後に被洗浄物を乾燥させるため外気を洗浄槽内に送風して洗浄槽内の高温度で多湿な空気を排出する構成としている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は、特許文献１に記載された従来の食器洗い乾燥機を示すものである。図７に示すように、被洗浄物を収納する洗浄槽１と、洗浄水を噴射する洗浄ノズル２と洗浄水を加圧する洗浄ポンプ３を有する洗浄手段４と、洗浄水を加熱する加熱手段５と、洗浄槽１に外気を送風するファン６と、洗浄槽１内部の空気を排気する排気口７と、排気口７に設けて洗浄槽１内部の排気に外気を混合させる排気補助手段８から構成されている。
【特許文献１】特開２０００−１６６８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では排気口に流入する高温高湿の主流が持つ流体力で新たな外気を副流として排気に混合させるもので、高温多湿の洗浄槽内排気の温度を低減できるものの排出される風の熱風感を回避できるまで十分に除湿するには風量が足りないという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、乾燥運転時において高温高湿の洗浄槽内の空気から水分を取出して低湿度化し、乾燥性を高めるとともに排気の快適性を向上させた食器洗い乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の食器洗い乾燥機は、洗浄槽から流入した湿気を含む空気を減圧して結露を発生させる減圧除湿部と洗浄槽の空気を前記減圧除湿部に送り込む搬送部を有する第一の除湿手段を備えたものである。
【０００７】
これによって、乾燥運転時において洗浄槽に有った湿気を減圧を利用して確実な除湿ができ、食器等の被洗浄物の乾燥性を向上と除湿部のコンパクト化ができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の食器洗い乾燥機は、乾燥運転時に洗浄槽の湿気を急速に低減して乾燥性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、被洗浄物を収納する洗浄槽と、被洗浄物を洗浄する洗浄手段と、洗浄水を加熱する加熱手段と、被洗浄物を乾燥させる乾燥手段を備え、前記乾燥手段は洗浄槽から流入した湿気を含む空気を減圧して結露を発生させる減圧除湿部と洗浄槽の空気を前記減圧除湿部に送り込む搬送部を有する第一の除湿手段を備えたことにより、乾燥運転時において減圧を利用して結露を発生させるので確実な除湿ができ、食器等の被洗浄物の乾燥性を向上でき、また除湿部をコンパクト化できる。
【００１０】
第２の発明は、特に、第１の発明の第一の除湿手段は、搬送部を減圧除湿部の下流側に配置し、前記搬送部で前記減圧除湿部を吸引して負圧に減圧して除湿することにより、搬送部は除湿されて乾いた空気を吸い込むので耐食性を向上でき、また耐食性に優れた材料を使用するのを回避できるので低コスト化ができる。
【００１１】
第３の発明は、特に、第１の発明の第一の除湿手段は、搬送部を減圧除湿部の上流側に配置し、前記搬送部で昇圧した空気を減圧して除湿することにより、昇圧値を大きく設定することが可能となり、高い減圧比を設定することで除湿能力を高めることができる。
【００１２】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれかひとつの発明の第一の除湿手段は、洗浄槽に併設した循環路に配置したことにより、洗浄槽の空気を多数回にわたって循環路を循環させて除湿することができるので、搬送部の搬送能力を低減して小型化が可能となり、コンパクト化、低コスト化あるいは低入力化を促進できる。
【００１３】
第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれかひとつの発明の第一の除湿手段は、搬送部により搬送される洗浄槽の空気を冷却する熱交換部を備えたことにより、流体の温度を低減して減圧時の除湿能力を向上でき、乾燥運転時の洗浄槽の温度低下を促進して乾燥運転時間の短縮ができる。
【００１４】
第６の発明は、特に、第１〜第３のいずれかひとつの発明の第一の除湿手段は、洗浄槽の空気を排出する排気口と洗浄槽を接続する排気通路に設けたことにより、排気は排気通路を通って除湿され低湿度化できるので排気の快適性を確保でき、さらに排気の排出とともに洗浄槽に流入する外気により高温高湿の洗浄槽内の湿度低下および温度低下が促進されて乾燥時間を短縮できる。
【００１５】
第７の発明は、特に、第１〜第６のいずれかひとつの発明の乾燥手段は、洗浄槽の空気に外気を混合して冷却し結露を発生させる第二の除湿手段を備えたことにより、複数の除湿手段の働きで除湿を促進して乾燥性を向上でき、搬送部の負荷を低減して小型化や低入力化を向上でき、さらに排気の湿度低減だけでなく排気温度を低減できるので、排気の冷却と水分削減による排気の熱風感の防止と乾燥性能の向上との両立ができる。
【００１６】
第８の発明は、特に、第７の発明の第二の除湿手段は、送風機と前記送風機の送風を乾燥用と冷却用に分配するとともに分配割合を可変する風量分配部を備えたことにより、搬送部は送風機により負荷を低減されるので十分な加圧能力を発揮でき、減圧量を高めて除湿能力の向上と排気の快適性の向上ができる。
【００１７】
第９の発明は、特に、第８の発明の第二の除湿手段は、第一の除湿手段と直列に配置するとともに前記第一の除湿手段にバイパス路を備えたことにより、送風機の風量設定の自由度を向上でき、洗浄槽への乾燥風量の増大を図れるので乾燥性の向上ができる。また、搬送部の風量を小さくできるので小型化および低コスト化できる。
【００１８】
第１０の発明は、特に、第７の発明の搬送部は、第一の除湿手段と第二の除湿手段の送風用として共用したことにより、構成の簡略化がなされて小型化および低コスト化ができる。
【００１９】
第１１の発明は、特に、第１〜１０のいずれかひとつの発明の搬送部は、ターボファンとしたことにより、構成を簡略化して低コスト化でき、風量の増大に対応が容易なので乾燥性向上を低コストでできる。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態の食器洗い乾燥機の構成を示す断面図である。
【００２２】
図１において、食器などの被洗浄物を収納する洗浄槽１の下方には、洗浄水を被洗浄物に噴出して循環させる洗浄ノズル２と洗浄水を加圧する洗浄ポンプ３を有する洗浄手段４と、洗浄水を加熱し昇温させる加熱手段５を配置している。
【００２３】
また、洗浄槽１内および収納された食器などを乾燥させるため、乾燥手段９は洗浄槽１から流入した湿気を含む空気を減圧して結露を発生させる減圧除湿部１０と洗浄槽１の空気を減圧除湿部１０に送り込む搬送部１１を有した第一の除湿手段１２を備えており、この第一の除湿手段１２は端部を流入口１３および流出口１４で洗浄槽１に接続して洗浄槽１に併設した循環路１５に配置されている。
【００２４】
減圧除湿部１０の上流側には洗浄槽１から流入口１３を経て流動してきた空気を減圧するため断面積を縮小した減圧部１６を設けている。また、減圧除湿部１０には結露により生じた水分と気体とを分離する気液分離部１７を設けている。この気液分離部１７は減圧除湿部１０の底部１０ａから開口部１８を飛び出させた突出管１９を搬送部１１に連通させて気体を流出させ、底部１０ａには洗浄槽１側に連通する結露排水路２０を設けて減圧除湿部１０で結露した水を洗浄槽１側に排水する構成としている。
【００２５】
この結露排水路２０には開閉弁２１を設け、開閉弁２１の閉成時は搬送部１１の運転による減圧除湿部１０の減圧を保持し、開閉弁２１の開成時は減圧除湿部１０と洗浄槽１を連通させる。
【００２６】
また洗浄槽１には、洗浄水を供給する給水弁２２を備えた給水管２３と、洗浄水を排水する排水弁２４を備えた排水管２５を設け、筐体２６から引き出すことができるスライド体２７に収納されている。
【００２７】
以上のように構成された食器洗い乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。
【００２８】
まず、筐体２６からスライド体２７を引き出して被洗浄物である食器を洗浄槽１内に収納し、スライド体２７を元に戻して洗浄を開始する。洗浄運転開始とともに給水弁２２を開成して給水管２３から洗浄槽１に給水し、所定量の給水が行われると給水弁２２を閉成して給水停止し、加熱手段５および洗浄手段４である洗浄ポンプ３の運転により洗浄ノズル２から温水を噴出させて被洗浄物である食器に噴きつけ循環させる。洗浄水が噴出する反力で洗浄ノズル２部が回転することで被洗浄物に洗浄水を行き渡らせ、洗浄性を高めている。ここでは加熱手段５を運転して温水で洗浄する場合を示したが、被洗浄物の汚れが弱い場合は加熱手段５を運転させずに給水温度で洗浄すれば良く、また被洗浄物の汚れが強い場合は洗剤を入れて洗浄する。洗浄運転が終了すると排水弁２４を開成して洗浄水を排水管２５から筐体２６の外部に排水し、排水し終わると排水弁２４を閉成する。
【００２９】
次に行うすすぎ運転では洗剤を投入せずに、洗浄運転と同様に給水し、加熱手段５および洗浄ポンプ３の運転により洗浄ノズル２から温水を噴出させて被洗浄物である食器に噴きつけ循環させる。このすすぎ運転の後に行う被洗浄物を乾かす乾燥運転のため、すすぎ運転では被洗浄物を暖めておくのが好ましく、７０℃〜８０℃程度の高温水ですすぎ運転を実施すれば殺菌処理ができる。すすぎ運転終了後は洗浄運転終了時と同様に洗浄槽１内のすすぎ水を排水する。
【００３０】
次に行う乾燥運転では被洗浄物を乾かすため第一の除湿手段１２を作動させるもので、開閉弁２１を閉成と搬送部１１の運転により、すすぎ運転により高温高湿になっている洗浄槽１内の大気圧の空気を流入口１３を経由して循環路１５に吸引して流入させ、減圧部１６により減圧して減圧除湿部１０に送り込む。この時、減圧除湿部１０の空気は減圧により低温となって結露が発生し、壁面などに水滴となって凝集して減圧除湿部１０の底部１０ａに溜まる。
【００３１】
結露を発生した空気は、気液分離部１７により水分の流出を排除し低湿度化されて搬送部１１に流入し、搬送部１１で加圧昇圧して大気圧に戻して洗浄槽１に環流させる。
【００３２】
この搬送部１１の運転による循環路１５への循環を繰り返すことにより、洗浄槽１内の空気を除湿して乾燥させ、被洗浄物である食器などを乾燥させる。
【００３３】
このようにして搬送部１１による除湿運転が終了すると、開閉弁２１を開成して減圧除湿部１０の底部１０ａに溜まった水分を結露排水路２０を介して洗浄槽１側に戻し、排水弁２４を開成して洗浄水を排水管２５から筐体２６の外部に排水して乾燥運転を終了する。
【００３４】
このように、乾燥運転時において、減圧を利用して結露を発生させることで確実な除湿ができ、食器等の被洗浄物の乾燥性を向上できる。また、熱交換器で冷却するのに比べてコンパクト化を促進できる。
【００３５】
また、第一の除湿手段１２は、搬送部１１を減圧除湿部１０の下流側に配置しているので、搬送部１１では減圧除湿部１０で負圧に減圧され、除湿、乾燥させた空気を吸引することがなされるので、搬送部１１は乾いた空気に接するので耐食性を向上でき、また耐食性に優れた材料を使用するのを回避できるので低コスト化ができる。
【００３６】
また、循環路１５での循環を繰り返して除湿を進行するので、一回の循環における循環流量を小さく設定でき、循環能力の少容量化を進めることで搬送部の搬送能力を低減して小型化が可能となり、コンパクト化、低コスト化あるいは低入力化を促進できる。
【００３７】
また、搬送部１１としてピストン式やベーン式などの容積型の圧縮機やポンプを適用することで高い圧縮比を利用でき、減圧除湿部１０での減圧量を拡大して除湿能力の向上ができる。また、搬送部１１として遠心型の羽根車を有する送風機を適用し、特にターボファンとすることにより、露点温度として極端な低温を必要としない食器洗い乾燥機として、圧縮比を低めた露点温度と搬送風量の大能力化とのマッチングが容易となり、構成を簡略化して低コスト化でき、風量の増大に対応が容易なので乾燥性向上を低コストでできる。
【００３８】
図２は、実施の形態１における第一の除湿手段の他の実施例を示す構成図である。
【００３９】
図２において、第一の除湿手段１２の搬送部１１は減圧部１６および減圧除湿部１０の上流側に設けたもので、さらに、ここでは搬送部１１の運転により循環路１５を流れる洗浄槽１の空気と外気との熱交換を行う熱交換部２８を搬送部１１と減圧除湿部１０の間に配置している。この熱交換部２８には外気を送風する空冷ファン２９を設けている。
【００４０】
また、循環路１５は流入口１３、搬送部１１、熱交換部２８、減圧部１６、減圧除湿部１０および流出口１４を順次接続することで洗浄槽１に対して併設したもので、乾燥時は搬送部１１を運転して洗浄槽１から流入させた空気を昇圧し、昇圧した空気を減圧部１６で減圧するとともに減圧除湿部１０に流動させ、減圧除湿部１０で結露を発生させて除湿する。また、搬送部１１で昇圧して温度上昇させた空気を熱交換部２８で外気と熱交換させて冷やすことで放熱量を増大させる。
【００４１】
このように、搬送部１１を減圧除湿部１０の上流側に配置し、搬送部１１で昇圧した空気を減圧して除湿することにより、昇圧値を大きく設定することが可能となり、高い減圧比を設定することで除湿能力を高めることができる。
【００４２】
また、搬送部１１により搬送される洗浄槽１の空気を外気で冷却する熱交換部２８を備えたことにより、流体の温度を低減して減圧時の除湿能力を向上でき、乾燥運転時の洗浄槽１の温度低下を促進して乾燥運転時間の短縮ができる。
【００４３】
図３は、実施の形態１における第一の除湿手段の他の実施例を示す構成図である。
【００４４】
図３において、第一の除湿手段１２は洗浄槽１の空気を排気口３０に送る排気通路３１に設けたもので、流入口１３、搬送部１１、熱交換部２８、減圧部１６、減圧除湿部１０および排気口３０を順次接続して排気通路３１を形成している。また、洗浄槽１の下方には乾燥運転時に外気が洗浄槽１内に流入する外気流入口３２と、この外気流入口３２から洗浄水が漏出しないように立上管３３を設け、筐体２６あるいはスライド体２７には外気が流動できる換気口３４を設けている。
【００４５】
乾燥運転では、搬送部１１の運転により洗浄槽１内の高温高湿の空気を吸引し、昇圧した空気を熱交換部２８および減圧部１６に送る。熱交換部２８では空冷ファン２９の運転により外気に放熱して流動する空気の温度を低下させ、さらに減圧部１６で減圧して減圧除湿部１０で減圧膨張させることで除湿する。除湿された空気は突出管１９を通って排気口３０から洗浄槽１の排気として温度および湿度が低下した状態で排出される。一方、搬送部１１の運転により洗浄槽１内の空気が吸引されることで、換気口３４、立上管３３および外気流入口３２を通って外気が洗浄槽１内に流入して収納されている食器などの被洗浄物を乾燥させる。
【００４６】
この乾燥運転を終了したあと減圧除湿部１０に溜まった除湿水を開閉弁２１を開成して洗浄槽１側に排水し、前述のように排水弁２４を開成して外部に排水して乾燥運転を終了する。
【００４７】
なお、結露排水路２０は通路の断面積を小さくすることで、水は流れ易く空気は流れ難くすることができるので、排気通路３１に第一の除湿手段１２を設ける構成では開閉弁２１を無くすることができる。
【００４８】
このように、洗浄槽１の空気を排出する排気口３０と洗浄槽１を接続する排気通路３１に設けたことにより、排気は排気通路３１を通って除湿され低湿度化できるので排気の快適性を確保でき、さらに排気の排出とともに洗浄槽１に流入する外気により高温高湿の洗浄槽１内の湿度低下および温度低下が促進されて乾燥時間を短縮できる。
【００４９】
以上のように、本実施の形態においては、乾燥手段は洗浄槽から流入した湿気を含む空気を減圧して結露を発生させる減圧除湿部と洗浄槽の空気を前記減圧除湿部に送り込む搬送部を有する第一の除湿手段を備えたことにより、乾燥運転時において減圧を利用して結露を発生させるので確実な除湿ができ、食器等の被洗浄物の乾燥性を向上でき、また除湿部をコンパクト化できる。
【００５０】
また、本実施の形態の第一の除湿手段は、搬送部を減圧除湿部の下流側に配置し、前記搬送部で前記減圧除湿部を吸引して負圧に減圧して除湿することにより、搬送部は除湿されて乾いた空気を吸い込むので耐食性を向上でき、また耐食性に優れた材料を使用するのを回避できるので低コスト化ができる。
【００５１】
また、本実施の形態の第一の除湿手段は、搬送部を減圧除湿部の上流側に配置し、前記搬送部で昇圧した空気を減圧して除湿することにより、搬送部を減圧除湿部の上流側に配置し、前記搬送部で昇圧した空気を減圧して除湿することにより、昇圧値を大きく設定することが可能となり、高い減圧比を設定することで除湿能力を高めることができる。
【００５２】
また、本実施の形態の第一の除湿手段は、洗浄槽に併設した循環路に配置したことにより、洗浄槽の空気を多数回にわたって循環路を循環させて除湿することができるので、搬送部の搬送能力を低減して小型化が可能となり、コンパクト化、低コスト化あるいは低入力化を促進できる。
【００５３】
また、本実施の形態の第一の除湿手段は、搬送部により搬送される洗浄槽の空気を冷却する熱交換部を備えたことにより、流体の温度を低減して減圧時の除湿能力を向上でき、乾燥運転時の洗浄槽の温度低下を促進して乾燥運転時間の短縮を図ることができる。
【００５４】
また、本実施の形態の第一の除湿手段は、洗浄槽の空気を排出する排気口と洗浄槽を接続する排気通路に設けたことにより、排気は排気通路を通って除湿され低湿度化できるので排気の快適性を確保でき、さらに排気の排出とともに洗浄槽に流入する外気により高温高湿の洗浄槽内の湿度低下および温度低下が促進されて乾燥時間を短縮できる。
【００５５】
また、本実施の形態の搬送部は、ターボファンとしたことにより、構成を簡略化して低コスト化でき、風量の増大に対応が容易なので乾燥性向上を低コストでできる。
【００５６】
（実施の形態２）
図４は本発明の第２の実施の形態の乾燥手段の構成図である。
【００５７】
図４において、図１〜図３の実施の形態と同一部材、同一機能は同一符号を付し詳細な説明は省略し、異なるところを中心に説明する。
【００５８】
乾燥手段９は、減圧除湿部１０と搬送部１１を有する第一の除湿手段１２の他に、洗浄槽１の空気（洗浄槽内気）に外気を混合して冷却し結露を発生させる第二の除湿手段３５を第一の除湿手段１２の上流側に直列に配置している。
【００５９】
この第二の除湿手段３５は、搬送部１１の運転により発生させた吸引する流体力で外気と洗浄槽内気を吸い込み混合するエジェクタ部３６を設け、洗浄槽内気を流動させるノズル部３７と外気を流動させるスロート部３８との隙間寸法Ｌａを変更可能として洗浄槽内気と外気の風量比を乾燥条件に応じて変化できるようにした風量分配部３９と、この風量分配部３９の下流側に設け洗浄槽内気と外気を混合し外気により冷却することで洗浄槽内気を除湿する混合部４０を備えている。また、この混合部４０には外気混合により冷却して発生させた結露を洗浄槽１側に排水する第二の結露排水路４１を設けている。
【００６０】
なお、スロート部３８は駆動部４２によりノズル部３７に対して移動可能（図４で左右方向）として隙間寸法Ｌａの変更を可能にしているもので、図４では隙間寸法Ｌａはほぼ全開の状態を示している。
【００６１】
以上のように構成された食器洗い乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。
【００６２】
乾燥運転の開始時は、搬送部１１の運転と共に、第二の除湿手段３５ではノズル部３７とスロート部３８の隙間寸法Ｌａを大きくすることで、搬送部１１の運転による吸引力をノズル部３７に届きにくくして洗浄槽内気の風量を小さくし、大きな隙間寸法Ｌａにより換気口３４から流入する外気の風量を大きくして混合部４０で両流体を混合し、高温高湿の洗浄槽内気を外気で十分冷却して結露を発生させ除湿する。
【００６３】
さらに、第一の除湿手段１２では、前述のように搬送部１１による昇圧と減圧部１６での減圧を経て減圧除湿部１０で結露を発生させてさらなる除湿を行い、排気口３０から十分除湿、冷却した洗浄槽内気を排出する。ノズル部３７から洗浄槽内気が流出するに伴って、外気が換気口３４、立上管３３および外気流入口３２を通って外気が洗浄槽１内に流入して洗浄槽１内の温度および湿度を低減させるとともに収納されている食器などの被洗浄物を乾燥させる。
【００６４】
このように、乾燥運転開始時は隙間寸法Ｌａを大きくして洗浄槽内気に対する外気の風量割合が大きくして、高温高湿の洗浄槽内気を冷却する作用を高くする。
【００６５】
さらに、乾燥運転の進行により洗浄槽１内の温度や湿度が低下すると洗浄槽内気を冷却するための外気の風量は少なくて済むようになるので、駆動部４２によりスロート部３８をノズル部３７の方へ動かして（図４で右方向）隙間寸法Ｌａを小さくする。隙間寸法Ｌａを小さくすると、搬送部１１の運転による吸引力がノズル部３７に届き易くなり洗浄槽内気の風量が増大し、隙間寸法Ｌａを通る外気は通路抵抗が大きくなるため減少する。このため、洗浄槽内気に対する外気の風量割合が少なくなり、洗浄槽１の外気流入口３２から流入する外気すなわち乾燥風量の増大がなされて乾燥が促進される。
【００６６】
このように、まず第二の除湿手段３５により排気の温湿度を低減させ、洗浄槽１内への外気の流入を増大させて乾燥を促進させ、次に第一の除湿手段１２で徹底的な除湿を行うことで排気の快適性と乾燥促進の両立がなされる。
【００６７】
さらに、エジェクタ部３６の隙間寸法Ｌａの設定により風量分配が確実にでき、搬送部１１の風量制御を行わずに排気温度の低減と乾燥性の両立ができる。また、搬送部１１の風量制御を加えることで、排気口３０から流出する排気の温度や湿度が高い場合は搬送部１１の風量を少なくし、排気口３０から流出する流速を小さくして不快な排気が広範囲に届くのを防いで快適性を高め、排気口３０から流出する排気の温度や湿度が低下した場合は搬送部１１の風量を多くして乾燥性を高めるなど、利便性を一層高めることができる。
【００６８】
また、第一の除湿手段１２での除湿能力を低減できるので、搬送部１１の負荷を減らして搬送部１１の小型化や低入力化を促進でき、搬送部１１の高い風量制御性を不要として低コスト化を向上できる。また、搬送部１１は第一の除湿手段１２と第二の除湿手段３５の共用の送風用として構成が簡略化でき、小型化および低コスト化できる。
【００６９】
このように、複数の除湿手段の働きで除湿を促進して乾燥性を向上でき、搬送部１１の負荷を低減して小型化や低入力化を向上でき、さらに排気の湿度低減だけでなく排気温度を低減できるので、排気の冷却と水分削減による排気の熱風感の防止と乾燥性能の向上との両立ができる。また、搬送部１１の共用化ができ、構成の簡略化がなされて小型化および低コスト化ができる。
【００７０】
なお、第一の除湿手段１２では熱交換部２８を備えた場合を示したが、第二の除湿手段３５で洗浄槽内気を外気で十分冷却することができるので、第一の除湿手段１２で熱交換部２８および空冷ファン２９を除去して構成の簡素化および低コスト化を促進できるのは言うまでもない。
【００７１】
図５は、実施の形態２における乾燥手段の他の実施例を示す構成図である。
【００７２】
図５において、第二の除湿手段３５は、送風機４３からの送風を乾燥用として洗浄槽１に導く洗浄槽通路４４と、洗浄槽１から流出させた洗浄槽内気の冷却用として外気を混ぜる混合部４０に導く外気通路４５とに分配する風量分配部３９を設けている。
【００７３】
この風量分配部３９は洗浄槽通路４４と外気通路４５への流動抵抗を変化させて風量を分配するもので、ここでは各通路への開口面積を変化させる弁体部４６を設けて風量を分配することで混合部４０における外気と洗浄槽内気との混合時の流量割合を変化させる。
【００７４】
乾燥運転時は、送風機４３および搬送部１１を運転し、洗浄槽１内の温湿度の状態に応じて弁体部４６の開度を制御する風量分配部３９により洗浄槽通路４４と外気通路４５への流量割合を変化させて混合部４０で洗浄槽内気を外気で冷却し結露を発生させて第二の除湿手段３５での除湿を行う。第一の除湿手段１２では、送風機４３により送られ除湿された洗浄槽内気を搬送部１１で加圧昇圧して前述のように減圧除湿部１０でのさらなる除湿を行い、十分乾燥させて排気口３０から排出する。
【００７５】
このように、搬送部１１は送風機４３により送られてきた空気を加圧するだけで良いので、その負荷を低減されて十分な加圧能力を発揮でき、より高い減圧量を実現して除湿能力の向上と排気の快適性の向上ができる。
【００７６】
図６は、図５における乾燥手段の他の構成を示したもので、第二の除湿手段３５から流出した流れの全量を第一の除湿手段１２に流さないように、第一の除湿手段１２にバイパス路４７を設けている。ここで、送風機４３により洗浄槽１に十分な風量で乾燥風を送り、第二の除湿手段３５から流出した流れの一部を搬送部１１の風量に応じて第一の除湿手段１２に流し、搬送部１１に吸引されずにバイパス路４７を通った流れと再合流させて、第二の除湿手段３５で除湿した状態よりもさらに除湿した状態として排気口３０から排出する。
【００７７】
このように、バイパス路４７を設けているので、搬送部１１の風量に左右されずに送風機４３の風量を設定でき、洗浄槽１への乾燥風量の増大を図れるので乾燥性の向上ができる。さらに、搬送部１１の風量を小さくできるので小型化および低コスト化できる。
【００７８】
以上のように、本実施の形態においては、乾燥手段は、洗浄槽の空気に外気を混合して冷却し結露を発生させる第二の除湿手段を備えたことにより、複数の除湿手段の働きで除湿を促進して乾燥性を向上でき、搬送部の負荷を低減して小型化や低入力化を向上でき、さらに排気の湿度低減だけでなく排気温度を低減できるので、排気の冷却と水分削減による排気の熱風感の防止と乾燥性能の向上との両立ができる。
【００７９】
また、本実施の形態の第二の除湿手段は、送風機と前記送風機の送風を乾燥用と冷却用に分配するとともに分配割合を可変する風量分配部を備えたことにより、搬送部は送風機により負荷を低減されるので十分な加圧能力を発揮でき、減圧量を高めて除湿能力の向上と排気の快適性の向上ができる。
【００８０】
また、本実施の形態の第二の除湿手段は、第一の除湿手段と直列に配置するとともに前記第一の除湿手段にバイパス路を備えたことにより、送風機の風量設定の自由度を向上でき、洗浄槽への乾燥風量の増大を図れるので乾燥性の向上ができる。また、搬送部の風量を小さくできるので小型化および低コスト化できる。
【００８１】
また、本実施の形態の搬送部は、第一の除湿手段と第二の除湿手段の送風用として共用したことにより、構成の簡略化がなされて小型化および低コスト化ができる。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
以上のように、本発明にかかる食器洗い乾燥機は、乾燥運転時において高温高湿の洗浄槽内の空気から水分を取出して低湿度化し、乾燥性を高めるとともに排気の快適性を向上できるので、湿気を室内に排出する衣類乾燥機や炊飯器あるいは電気ジャーポットなどの家庭用機器などに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の実施の形態１における食器洗い乾燥機の構成図
【図２】図１における第一の除湿手段の他の構成を示す構成図
【図３】図１における第一の除湿手段の他の構成を示す構成図
【図４】本発明の実施の形態２における食器洗い乾燥機の構成図
【図５】図４における乾燥手段の他の構成を示す構成図
【図６】図５における乾燥手段の他の構成を示す構成図
【図７】従来の食器洗い乾燥機の構成図
【符号の説明】
【００８４】
１  洗浄槽
４  洗浄手段
５  加熱手段
９  乾燥手段
１０  減圧除湿部
１１  搬送部
１２  第一の除湿手段
１５  循環路
２８  熱交換部
２９  空冷ファン
３０  排気口
３１  排気通路
３５  第二の除湿手段
３９  風量分配部
４３  送風機
４７  バイパス路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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