(57)【要約】【課題】コストを低減する。【解決手段】ブラシレスモータ１０において、第二玉軸受４０の外輪４０Ｂは、軸方向孔部３６に保持された円筒部４２の内部に挿入されて嵌合保持されると共に、この円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向一方側（Ｚ１側）及び他方側（Ｚ２側）に設けられた第二玉軸受支持部４４Ａ及び第二支持部５６によって回転シャフト２６の軸方向一方側及び他方側から支持されている。また、第一玉軸受３８の外輪３８Ｂは、ステータ１４の軸方向孔部３６に挿入されて嵌合保持されると共にウェーブワッシャ４６によって押圧部材支持部４４Ｃに対し回転シャフト２６の軸方向一方側へ押圧されている。従って、この構成によれば、第一玉軸受３８を保持するためのブッシュが不要であるので、部品点数及び製造工数を削減することができ、これにより、コストを低減することができる。【選択図】図１
2009100573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転シャフトと、
前記回転シャフトの軸方向一方側に固定されたロータと、
前記回転シャフトの軸方向に沿って形成されると共に前記回転シャフトが回転可能に収容された軸方向孔部を有し、前記ロータを回転させるための回転磁界を形成するステータと、
内輪が前記回転シャフトの軸方向一方側に固定され、外輪が前記軸方向孔部に保持された第一玉軸受と、
内輪が前記回転シャフトの軸方向他方側に固定された第二玉軸受と、
前記回転シャフトの軸方向に沿って形成されると共に前記軸方向孔部に保持されてその内部に前記第二玉軸受の外輪が保持された円筒部と、前記円筒部における前記回転シャフトの軸方向一方側に設けられて前記第二玉軸受の外輪を前記回転シャフトの軸方向一方側から支持する第一支持部と、前記円筒部における前記回転シャフトの軸方向他方側に設けられて前記第二玉軸受の外輪を前記回転シャフトの軸方向他方側から支持する第二支持部と、を有して構成されたセンターピースと、
前記第一支持部に対し前記第一玉軸受の外輪を前記回転シャフトの軸方向一方側へ押圧する押圧部材と、
を備えたことを特徴とするブラシレスモータ。
【請求項２】
前記押圧部材は、ウェーブワッシャとされている、
ことを特徴とする請求項１に記載のブラシレスモータ。
【請求項３】
前記センターピースは、前記円筒部における前記回転シャフトの軸方向他方側の開口部を閉塞するプレート部を有し、
前記第二支持部は、前記プレート部に設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のブラシレスモータ。
【請求項４】
前記第二支持部は、前記円筒部における前記回転シャフトの軸方向他方側が径方向内側にかしめられて形成されたかしめ部とされている、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のブラシレスモータ。
【請求項５】
前記円筒部は、前記第一玉軸受に対する前記回転シャフトの軸方向他方側に設けられている、
ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のブラシレスモータ。
【請求項６】
前記第一支持部は、
前記第二玉軸受の外輪を前記回転シャフトの軸方向一方側から支持する第二玉軸受支持部と、
前記押圧部材を前記回転シャフトの軸方向他方側から支持する押圧部材支持部と、
を有する、
ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のブラシレスモータ。
【請求項７】
前記ブラシレスモータは、前記ロータに送風用ファンが一体回転可能に設けられた車両用ファンモータである、
ことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のブラシレスモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシレスモータに係り、特に、回転シャフトを一対の玉軸受で回転可能に支持するように構成されたブラシレスモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のブラシレスモータとしては、例えば、次のものがある（例えば、特許文献１参照）。例えば、特許文献１に記載の例では、ハウジングとロータハブとの間にモータの軸線方向に間隔を置いて一対の玉軸受が配設されている。一方の玉軸受の外輪は、ハブ本体に装着され、他方の玉軸受の外輪はスリーブ部材（ブッシュ）に装着されている。
【０００３】
なお、特許文献１に記載の例では用いられていないが、この種のブラシレスモータのなかには、一対の玉軸受に対してモータの軸線方向に予圧を与えるための押圧部材が用いられたものもある。
【特許文献１】特開２０００−１４５７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の例では、他方の玉軸受を保持するためにスリーブ部材（ブッシュ）が必要である。このため、このスリーブ部材を用いる分、部品点数及び製造工数が増加する。従って、部品点数及び製造工数を削減してコストを低減するためには改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、コストを低減することができるブラシレスモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載のブラシレスモータは、回転シャフトと、前記回転シャフトの軸方向一方側に固定されたロータと、前記回転シャフトの軸方向に沿って形成されると共に前記回転シャフトが回転可能に収容された軸方向孔部を有し、前記ロータを回転させるための回転磁界を形成するステータと、内輪が前記回転シャフトの軸方向一方側に固定され、外輪が前記軸方向孔部に保持された第一玉軸受と、内輪が前記回転シャフトの軸方向他方側に固定された第二玉軸受と、前記回転シャフトの軸方向に沿って形成されると共に前記軸方向孔部に保持されてその内部に前記第二玉軸受の外輪が保持された円筒部と、前記円筒部における前記回転シャフトの軸方向一方側に設けられて前記第二玉軸受の外輪を前記回転シャフトの軸方向一方側から支持する第一支持部と、前記円筒部における前記回転シャフトの軸方向他方側に設けられて前記第二玉軸受の外輪を前記回転シャフトの軸方向他方側から支持する第二支持部と、を有して構成されたセンターピースと、前記第一支持部に対し前記第一玉軸受の外輪を前記回転シャフトの軸方向一方側へ押圧する押圧部材と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載のブラシレスモータによれば、第二玉軸受の外輪は、軸方向孔部に保持された円筒部の内部に保持されると共に、この円筒部における回転シャフトの軸方向一方側及び他方側に設けられた第一支持部及び第二支持部によって回転シャフトの軸方向一方側及び他方側から支持されている。また、第一玉軸受の外輪は、ステータの軸方向孔部に保持されると共に押圧部材によって第一支持部に対し回転シャフトの軸方向一方側へ押圧されている。従って、第一玉軸受又は第二玉軸受を保持するためのスリーブ部材（ブッシュ）が不要である。これにより、部品点数及び製造工数を削減することができるので、コストを低減することができる。
【０００８】
請求項２に記載のブラシレスモータは、請求項１に記載のブラシレスモータにおいて、前記押圧部材は、ウェーブワッシャとされている、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載のブラシレスモータによれば、押圧部材にウェーブワッシャを用いることで第一支持部に対し第一玉軸受の外輪を回転シャフトの軸方向一方側へ押圧することができる。
【００１０】
請求項３に記載のブラシレスモータは、請求項１又は請求項２に記載のブラシレスモータにおいて、前記センターピースは、前記円筒部における前記回転シャフトの軸方向他方側の開口部を閉塞するプレート部を有し、前記第二支持部は、前記プレート部に設けられている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載のブラシレスモータによれば、円筒部における回転シャフトの軸方向他方側の開口部をプレート部で閉塞する工程と同時に、プレート部に設けられた第二支持部によって第二玉軸受の外輪を回転シャフトの軸方向他方側から支持することができる。これにより、円筒部の開口部をプレート部で閉塞する工程と、第二支持部によって第二玉軸受の外輪を支持する工程とを別々に行う必要がある構成に比して、製造工数を削減することができるので、コストを低減することができる。
【００１２】
請求項４に記載のブラシレスモータは、請求項１又は請求項２に記載のブラシレスモータにおいて、前記第二支持部は、前記円筒部における前記回転シャフトの軸方向他方側が径方向内側にかしめられて形成されたかしめ部とされている、ことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載のブラシレスモータによれば、円筒部における回転シャフトの軸方向他方側を径方向内側にかしめてかしめ部として形成するだけで、この第二支持部としてのかしめ部によって第二玉軸受の外輪を回転シャフトの軸方向他方側から支持することができる。これにより、第二玉軸受の外輪を回転シャフトの軸方向他方側から支持するための部材が不要となるので、部品点数をより一層削減することができる。
【００１４】
請求項５に記載のブラシレスモータは、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のブラシレスモータにおいて、前記円筒部は、前記第一玉軸受に対する前記回転シャフトの軸方向他方側に設けられている、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載のブラシレスモータによれば、円筒部は、第一玉軸受に対する回転シャフトの軸方向他方側に設けられている。従って、例えば、円筒部の内部に第一玉軸受及び第二玉軸受を配置した構成に比して、回転シャフトの軸方向における円筒部の長さを短くすることができる。これにより、センターピースの材料費を低減でき、ひいては、モータ全体のコストを低減することができる。
【００１６】
請求項６に記載のブラシレスモータは、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のブラシレスモータにおいて、前記第一支持部は、前記第二玉軸受の外輪を前記回転シャフトの軸方向一方側から支持する第二玉軸受支持部と、前記押圧部材を前記回転シャフトの軸方向他方側から支持する押圧部材支持部と、を有する、ことを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載のブラシレスモータによれば、第二玉軸受の外輪を回転シャフトの軸方向一方側から支持する第二玉軸受支持部と、押圧部材を回転シャフトの軸方向他方側から支持する押圧部材支持部とがそれぞれ共通の第一支持部に設けられている。従って、第二玉軸受支持部及び押圧部材支持部がそれぞれセンターピースの別々の所に設けられる構成に比して、センターピースを小型化することができる。これにより、センターピースの材料費を低減でき、ひいては、モータ全体のコストを低減することができる。
【００１８】
請求項７に記載のブラシレスモータは、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のブラシレスモータにおいて、前記ブラシレスモータは、前記ロータに送風用ファンが一体回転可能に設けられた車両用ファンモータである、ことを特徴とする。
【００１９】
請求項７に記載のブラシレスモータによれば、コストを低減することできるので、市場に安価な車両用ファンモータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面に基づき、本発明のブラシレスモータの一実施形態について説明する。
【００２１】
図１には、本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０の全体構成が側面断面図にて示されている。この図に示されるブラシレスモータ１０は、例えば、乗用自動車等の車両に搭載されたラジエータを冷却するための車両用ファンモータとして好適に用いられるものであり、ロータ１２と、ステータ１４と、センターピース１６とを主要な構成として備えている。
【００２２】
ロータ１２は、有底筒状のロータハウジング１８と、ロータマグネット２０とを有して構成されている。ロータハウジング１８の底部２２における中央部には、筒状の嵌合部２４が形成されており、この嵌合部２４には、回転シャフト２６の軸方向一方側（Ｚ１側）が挿入されて嵌合固定されている。
【００２３】
ロータハウジング１８の円筒部２８の内周面には、回転シャフト２６の周方向に沿って環状に配置されたロータマグネット２０が固着されており、ロータハウジング１８の円筒部２８の外周面には、送風用ファン３０が一体回転可能に装着される。
【００２４】
ステータ１４は、ステータコイル３２と、ステータコア３４とを有して構成されている。ステータコイル３２は、ステータコア３４に形成された複数のティース部にそれぞれ巻回されており、図示しない制御回路と電気的に接続される。そして、このステータ１４は、前述の図示しない制御回路からの制御信号に応じて、ロータ１２を回転させるための回転磁界を形成する構成とされている。
【００２５】
ステータコア３４の中央部には、回転シャフト２６の軸方向に沿って軸方向孔部３６が形成されており、この軸方向孔部３６には、回転シャフト２６が回転可能に収容されている。
【００２６】
回転シャフト２６には、軸方向一方側（Ｚ１側）に第一玉軸受３８の内輪３８Ａが圧入固定されており、軸方向他方側（Ｚ２側）に第二玉軸受４０の内輪４０Ａが圧入固定されている。第一玉軸受３８の外輪３８Ｂは、軸方向孔部３６に挿入されて嵌合保持されており、第二玉軸受４０の外輪４０Ｂは、後述するセンターピース１６に形成された円筒部４２の内部（孔部）に挿入されて嵌合保持されている。
【００２７】
センターピース１６は、鉄製とされており、ロータ１２に対し回転シャフト２６の軸方向他方側に配置されている。センターピース１６の中央部には、回転シャフト２６の軸方向に沿って延びる円筒部４２が形成されており、この円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向一方側で、回転シャフト２６の軸方向における第一玉軸受３８と第二玉軸受４０との間には、第一支持部４４が形成されている。
【００２８】
この第一支持部４４は、第二玉軸受支持部４４Ａと、筒状部４４Ｂと、押圧部材支持部４４Ｃとから構成されている。
【００２９】
第二玉軸受支持部４４Ａは、円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向一方側から回転シャフト２６側に向けて延出されており、第二玉軸受４０の外輪４０Ｂを回転シャフト２６の軸方向一方側から支持している。
【００３０】
筒状部４４Ｂは、円筒部４２に対し回転シャフト２６側にオフセットして配置されており、第二玉軸受支持部４４Ａから回転シャフト２６の軸方向一方側に向けて延出されている。そして、センターピース１６は、この筒状部４４Ｂと上述の円筒部４２とが軸方向孔部３６に挿入されて嵌合されることで、ステータコア３４と一体的に固定されている。
【００３１】
押圧部材支持部４４Ｃは、筒状部４４Ｂにおける回転シャフト２６の軸方向一方側から回転シャフト２６側に向けて延出されている。この押圧部材支持部４４Ｃは、第二玉軸受支持部４４Ａに対し回転シャフト２６側にオフセットして配置されており、第一玉軸受３８との間に介在された押圧部材としてのウェーブワッシャ４６の径方向内側の部分を回転シャフト２６の軸方向他方側から支持している。
【００３２】
ウェーブワッシャ４６の径方向外側の部分は、第一玉軸受３８の外輪３８Ｂに当接されており、ウェーブワッシャ４６は、押圧部材支持部４４Ｃに対し第一玉軸受３８の外輪３８Ｂを回転シャフト２６の軸方向一方側へ押圧している。そして、これにより、図１の矢印Ｐで示される如く、第一玉軸受３８の外輪３８Ｂ及び第二玉軸受４０の内輪４０Ａに予圧が付与されている。
【００３３】
また、上述のセンターピース１６には、円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向他方側の外周部から径方向外側に向けて広がる円盤状の板状部４８が設けられている。さらに、上述のセンターピース１６は、円盤状のプレート部５０を有して構成されており、このプレート部５０は、板状部４８に一体的に固着されている。
【００３４】
プレート部５０は、円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向他方側の開口部５２を閉塞する閉塞部５４を有して構成されており、この閉塞部５４には、第二玉軸受４０の外輪４０Ｂを回転シャフト２６の軸方向他方側から支持する突起状の第二支持部５６が形成されている。
【００３５】
そして、上記構成からなるブラシレスモータ１０によれば、以下の特有な効果を奏する。
【００３６】
ここで、本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０が奏する効果をより明確にするために、先ず、比較例に係るブラシレスモータ１１０について説明する。
【００３７】
図３には、比較例に係るブラシレスモータ１１０の全体構成が側面断面図にて示されている。なお、この比較例に係るブラシレスモータ１１０において、上述の本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０と同一名称の構成については、便宜上、同一の符合を用いることとする。
【００３８】
この比較例に係るブラシレスモータ１１０では、センターピース１６の円筒部４２が回転シャフト２６の軸方向一方側へ延長されており、第一玉軸受３８及び第二玉軸受４０は、円筒部４２の内部（孔部）に挿入されて嵌合保持されている。
【００３９】
第一玉軸受３８は、円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向一方側に設けられた第一支持部４４と、円筒部４２の内部に挿入されて嵌合保持されたブッシュ１１２とによって回転シャフト２６の軸方向一方側（Ｚ１側）及び他方側（Ｚ２側）から支持されている。
【００４０】
第二玉軸受４０の外輪４０Ｂは、プレート部５０との間に介在されたウェーブワッシャ４６によってプレート部５０に対し回転シャフト２６の軸方向一方側へ押圧されている。そして、これにより、図３の矢印Ｐで示される如く、第一玉軸受３８の内輪３８Ａ及び第二玉軸受４０の外輪４０Ｂに予圧が付与されている。
【００４１】
しかしながら、この比較例に係るブラシレスモータ１１０では、第一玉軸受３８を回転シャフト２６の軸方向他方側から支持するためにブッシュ１１２が必要である。このため、このブッシュ１１２を用いる分、部品点数及び製造工数が増加する。従って、部品点数及び製造工数を削減してコストを低減するためには改善の余地がある。
【００４２】
なお、この比較例に係るブラシレスモータ１１０において、ブッシュ１１２を省き、その代わりに円筒部４２の内周面の一部をかしめることでかしめ部１１４（二点鎖線による想像線にて図示）を形成し、このかしめ部１１４によって第一玉軸受３８の外輪３８Ｂを回転シャフト２６の軸方向他方側から支持することも考えられる。
【００４３】
しかしながら、このようにした場合には、円筒部４２の開口部５２から深い位置にかしめ部１１４を形成することになる。このため、円筒部４２の内周面から内壁をえぐるような加工が必要となる。ところが、その加工は非常に困難である。
【００４４】
また、この比較例に係るブラシレスモータ１１０において、単にブッシュ１１２を省くことも考えられる。しかしながら、このようにした場合には、回転シャフト２６、第一玉軸受３８、第二玉軸受４０、ロータ１２等の荷重がウェーブワッシャ４６に作用する。従って、ウェーブワッシャ４６の耐久強度を高める必要が生じ、コスト低減が困難となる。
【００４５】
これに対し、図１に示される本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０によれば、第二玉軸受４０の外輪４０Ｂは、軸方向孔部３６に保持された円筒部４２の内部に挿入されて嵌合保持されると共に、この円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向一方側及び他方側に設けられた第二玉軸受支持部４４Ａ及び第二支持部５６によって回転シャフト２６の軸方向一方側及び他方側から支持されている。
【００４６】
また、第一玉軸受３８の外輪３８Ｂは、ステータ１４の軸方向孔部３６に挿入されて嵌合保持されると共にウェーブワッシャ４６によって押圧部材支持部４４Ｃに対し回転シャフト２６の軸方向一方側へ押圧されている。
【００４７】
従って、第一玉軸受３８を保持するためのブッシュ１１２が不要である。これにより、部品点数及び製造工数を削減することができるので、コストを低減することができる。
【００４８】
さらに、本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０によれば、円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向他方側の開口部５２をプレート部５０で閉塞する工程（つまり、プレート部５０を板状部４８に固着する工程）と同時に、プレート部５０に設けられた第二支持部５６によって第二玉軸受４０の外輪４０Ｂを回転シャフト２６の軸方向他方側から支持することができる。
【００４９】
これにより、円筒部４２の開口部５２をプレート部５０で閉塞する工程と、第二支持部５６によって第二玉軸受４０の外輪４０Ｂを支持する工程とを別々に行う必要がある構成に比して、製造工数を削減することができるので、コストを低減することができる。
【００５０】
また、本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０によれば、円筒部４２は、第一玉軸受３８に対する回転シャフト２６の軸方向他方側に設けられている。そして、第一玉軸受３８の外輪３８Ｂはステータ１４の軸方向孔部３６で保持されており、第二玉軸受４０の外輪４０Ｂのみを円筒部４２で保持する構成とされている。
【００５１】
従って、例えば、比較例に係るブラシレスモータ１１０のように、円筒部４２の内部に第一玉軸受３８及び第二玉軸受４０を配置した構成に比して、回転シャフト２６の軸方向における円筒部４２の長さを短くすることができる（Ｌ１＜Ｌ２）。これにより、センターピース１６の材料費を低減でき、ひいては、モータ全体のコストを低減することができる。
【００５２】
また、本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０によれば、例えば、円筒部４２を絞り加工で形成する場合でも、回転シャフト２６の軸方向における円筒部４２の長さを短くすることができるので、これにより、比較例に係るブラシレスモータ１１０のように円筒部４２の長さが長い構成に比して、円筒部４２の加工精度を向上できる。これにより、円筒部４２による第二玉軸受４０の保持精度を向上でき、ひいては、ロータ１２の回転バランスを良好とすることができる。
【００５３】
また、本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０によれば、第二玉軸受４０の外輪４０Ｂを回転シャフト２６の軸方向一方側から支持する第二玉軸受支持部４４Ａと、ウェーブワッシャ４６を回転シャフト２６の軸方向他方側から支持する押圧部材支持部４４Ｃとがそれぞれ共通の第一支持部４４に設けられている。
【００５４】
従って、第二玉軸受支持部４４Ａ及び押圧部材支持部４４Ｃがそれぞれセンターピース１６の別々の所に設けられる構成に比して、センターピース１６を小型化することができる。これにより、センターピース１６の材料費を低減でき、ひいては、モータ全体のコストを低減することができる。
【００５５】
以上詳述したように、本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０によれば、コストを低減することできるので、市場に安価な車両用ファンモータを提供することができる。
【００５６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施することが可能であることは勿論である。
【００５７】
例えば、上記実施形態では、センターピース１６にプレート部５０が設けられ、このプレート部５０に形成された第二支持部５６によって第二玉軸受４０の外輪４０Ｂが回転シャフト２６の軸方向他方側から支持されるように構成されていたが、次のように構成されていても良い。
【００５８】
ここで、図２には、本発明の一実施形態に係るブラシレスモータ１０の変形例が側面断面図にて示されている。すなわち、この図に示されるように、円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向他方側（開口部５２の近傍）が径方向内側にかしめられて第二支持部としてのかしめ部５８が形成され、このかしめ部５８によって第二玉軸受４０の外輪４０Ｂが回転シャフト２６の軸方向他方側から支持されるように構成されていても良い。
【００５９】
この変形例によれば、円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向他方側を径方向内側にかしめてかしめ部５８として形成するだけで、この第二支持部としてのかしめ部５８によって第二玉軸受４０の外輪４０Ｂを回転シャフト２６の軸方向他方側から支持することができる。これにより、第二玉軸受４０の外輪４０Ｂを回転シャフト２６の軸方向他方側から支持するためのプレート部５０が不要となるので、部品点数をより一層削減することができる。
【００６０】
しかも、この変形例によれば、かしめ部５８を形成する位置が円筒部４２における回転シャフト２６の軸方向他方側（開口部５２の近傍）とされているので、かしめ加工が容易である。
【００６１】
また、上記実施形態では、押圧部材としてウェーブワッシャが用いられていたが、その他の部材が用いられても良いことは勿論である。
【００６２】
また、上記実施形態において、ブラシレスモータ１０は、車両用ファンモータとして用いられるとされていたが、その他の用途に用いられても良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の一実施形態に係るブラシレスモータの全体構成を示す側面断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るブラシレスモータの変形例を示す側面断面図である。
【図３】比較例に係るブラシレスモータの全体構成を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１０…ブラシレスモータ、１２…ロータ、１４…ステータ、１６…センターピース、２６…回転シャフト、３０…送風用ファン、３４…ステータコア、３６…軸方向孔部、３８…第一玉軸受、４０…第二玉軸受、４２…円筒部、４４…第一支持部、４４Ａ…第二玉軸受支持部、４４Ｂ…筒状部、４４Ｃ…押圧部材支持部、４６…ウェーブワッシャ（押圧部材）、５０…プレート部、５６…第二支持部、５８…かしめ部（第二支持部）
【図１】
2009100573.tif 000003
【図２】
2009100573.tif 000004
【図３】
2009100573.tif 000005