(57)【要約】【課題】プリント基板に実装したコネクタを筐体外方を望むよう取り付ける場合に、外部との接続・取り外しによる接続部への応力を低減しコネクタを破損することを防止するコネクタ固定装置を提供する。【解決手段】第２部材１３は、第１部材１２にネジ止め固定されたプリント配線基板１４上に実装されたコネクタ１５を、第２部材１３が第１部材にネジ止めされることで挟み込み固定することができるので、コネクタ１５への外部からの接続・取り外し時の応力を低減し破損を防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体板金に形成された窓部を通じて外方を臨むように取り付けられたコネクタを固定するコネクタ固定装置において、
窓部をもつ筐体板金と、筐体板金にネジ止めされたプリント基板と、プリント基板に固定され開口が窓部を通じて外方を臨むよう取り付けられたコネクタと、前記コネクタを上部から抑え、筐体板金窓部周辺にネジ止めされることで前記コネクタを固定する部材とを備えたことを特徴とするコネクタ固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体に形成された窓部を通じて外方を臨むように取り付けられたコネクタを固定するコネクタ固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の固定装置として、固定方法の提案が種々提案されているが（特許文献１参照）、簡単な固定方法として、コネクタを上部から覆うコの字型の保持金具等でネジによりプリント基板に固定され、保持金具に一体形成された突出片によりコネクタ上部後端を把持することが行われている。
【特許文献１】特開平６−１４０１０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
プリント基板に実装したコネクタを、外部との接続に用いる場合、接続・取り外しを行う際にプリント基板に固定されている部分への応力が加わりコネクタ及び固定部を破損してしまうという問題がある（図１０に示す従来の固定方法参照）。
【０００４】
これを解決する為に、筐体にコネクタと同じ大きさの開口部を空け、その部分でコネクタを固定することが行われている。
しかしながら、上述の構成では次の欠点がある。
（１）ロック機構付きコネクタのように、コネクタ前部が後部に比べ、大きさが大きい場合、筐体開口部にコネクタを挿入するためには開口部による固定が不可能となる。
（２）筐体、プリント基板、コネクタの組み付け時の組付け公差によるずれが発生するため、一々調整する必要があり、組付けコストが高い。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、コネクタ金具等を必要とせずに、コネクタを確実に保持できるコネクタ固定装置を安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明によれば、コネクタは簡単な構造の固定装置により挟み込まれることで固定されており、外部コネクタとの接続・取り外し時のコネクタ破損を防ぐことができる。
また、コネクタの前部と後部でサイズおよび形状が異なる場合でも確実にコネクタを固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施例について図１ないし図９を参照しながら説明する。
図９はコネクタ固定装置１１の正面図である。この図９において、第１部材１２にはコネクタ嵌合部形状の開口部１６がコネクタ１５の側面と底面を覆うよう形成されており、裏側には第２部材１３が取付けられている。この第１部材の開口部１６からコネクタが前方を臨んでいる。
【０００８】
図１はコネクタ固定装置１１の分解斜視図、図２はコネクタ固定装置１１の組立斜視図である。図１および図２においてコネクタ固定装置１１は板金製の第１部材１２と第２部材１３とを組み合わせて構成されている。第１部材１２にはプリント配線基板１４がネジ止めされている。
【０００９】
第２部材１３は第１部材１２にネジ止めされている。この第２部材１３は、第１部材１２に取付状態にてコネクタ１５の側面から上面を覆うように形成されている。
図３は第１部材１２の平面図、図４は第１部材１２の正面図である。
【００１０】
これらの図３および図４において第１部材１２は冷間延鋼板を板金形成してなり、取付部１７と、この取付部１７と直角形状をなすように一体形成された延接部１８とを有して構成される。
【００１１】
取付部１７にはコネクタ嵌合部構造の開口部１６がコネクタ１５の側面と底面を覆うように形成されると共に、第２部材１３を取付けるための孔１７ａが形成され、かつコネクタ固定装置１１を筐体パネルに取付けるためのネジ孔１７ｂが形成されている。
【００１２】
延接部１８には一対の位置決め用ボス１８ａが一定距離離間して形成されていると共に一対のネジ穴孔１８ｂが一定離間して形成され、更に第２部材１３を固定するための固定口部１９および、プリント配線基板１４を固定時に短絡を防止するための窓部２０を有している。このような形状の第１部材１２に要する曲げ加工は１回のみとなっている。
【００１３】
図５は第２部材１３の平面図、図６は第２部材１３の正面図、図７は第２部材１３の側面図である。これらの図５、図６および図７において第２部材１３は冷間延鋼板を板金形成してなり、第１部材１２にネジ止めされる固定部２１と、この固定部２１直角形状をなすように形成された一対の腕部２２を有して構成されている。この腕部２２は第２部材の第１部材１２へのネジ着脱時に第２部材１３の回転を抑制する効果がある。固定部２１には第１部材に取付けるためのネジ孔２１ａがバーリング形成されていると共に、第１部材１２の固定口部１９に通して固定するため胴部２３を有して構成される。このような形状の第２部材１３に要する曲げ加工は２回となっている。
【００１４】
図８はプリント配線基板１４の平面図である。本図においてプリント配線基板１４に実装されているコネクタ１５は市販されている汎用品であり、プリント配線基板１４に対して端子が半田付け固定されている。
【００１５】
プリント配線基板には一対の位置決め用孔１４ａと共に、一対のネジ止め用孔１４ｂが存在する。ネジ止め用孔１４ｂはプリント配線基板１４を第１部材１２にネジ止めするための孔である。
【００１６】
次に、図１を参照してコネクタ固定装置１１の組立方法について説明する。
（１）プリント配線基板１４の位置決め用孔１４ａと第１部材１２の位置決めボス１８ａを使用して位置決めをする。位置決め状態にて、プリント配線基板ネジ止め用孔１４ｂを通じて、第１部材１２ネジ孔１８ｂにネジ止めする。
（２）第２部材１３の胴部２３を第１部材１２の固定口部１９に通す。
（３）第１部材１２のネジ孔１８ｂを通じて、第２部材１３のネジ孔２１ａにネジ止めする。
【００１７】
このような実施例によれば、第１部材１２の開口部１６から露呈したコネクタ１５が第２部材１３により側面および上面が覆われる状態で固定されるため、コネクタ１５の左右および上方向への動きが抑制され、プリント配線基板１４の半田付け部の強度が向上する。従って、コネクタ１５の相手側コネクタの着脱時に、コネクタ１５半田着け部分を破損する事故の防止を実現できる。また、第２部材１３にネジ着脱時の回転抑制機構のため腕部２２が存在するため、第１部材に対して回転することを防止できる。従って組立が容易となり、組立コストの低減も図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】コネクタ固定装置の分解斜視図
【図２】コネクタ固定装置の組立斜視図
【図３】第１部材の平面図
【図４】第１部材の正面図
【図５】第２部材の平面図
【図６】第２部材の正面図
【図７】第２部材の側面図
【図８】プリント基板平面図
【図９】コネクタ固定装置正面図
【図１０】従来のコネクタ固定方法
【符号の説明】
【００１９】
図面中、１１はコネクタ固定装置、１２は第１部材、１３は第２部材、１４はプリント配線基板、１５はコネクタ、１６は開口部、１７は取付部、１８は延接部、１９は固定口部、２０は窓部、２１は固定部、２２は腕部、２３は胴部である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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