(57)【要約】【課題】  放射能汚染物質等危険物質の廃棄に際して、保管設備の保管スペースに限界があるので、環状のインナーリングを適宜形状に裁断して減容を図って保管できるようにするグローブボックス用インナーリングの切断装置を提供する。【解決手段】  開閉自在な可動刃22と固定刃23とを備えた電動式切断具21を、円筒形の筐体30に収容させ、可動刃22と固定刃23の移動範囲に同一直線上に配して刃部収容切欠部31、32を形成する。刃部収容切欠部31、32に交差する方向にインナーリング11を収容するインナーリング収容切欠部33を形成する。このインナーリング収容切欠部33にインナーリング11を保持させた状態で、可動刃22と固定刃23を閉じれば、インナーリング11がせん断力を受けて切断される。前記筐体30の形状は、グローブポート３から挿入できるものとする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グローブボックス内に設置されて、該グローブボックス内のインナーリングを適宜な形状に裁断するグローブボックス用インナーリングの切断装置において、
開閉可能な一対の刃を備えた電動式切断具と、
前記電動式切断具を収容する筐体とからなり、
前記筐体の一部に、前記一対の刃の可動を許容する刃収容切欠部と、前記インナーリングを収容すると共に、該インナーリングの切断部を前記刃収容切欠部に交差させて保持するインナーリング収容切欠部とを設け、該インナーリング収容切欠部に保持させたインナーリングを前記刃の作動でせん断力を加えて切断することを特徴とするグローブボックス用インナーリングの切断装置。
【請求項２】
前記筐体を、グローブポートからグローブボックス内に挿入できる外径のほぼ円筒形に形成したことを特徴とする請求項１に記載のグローブボックス用インナーリングの切断装置。
【請求項３】
前記一対の刃の一方が固定刃であり、他方が可動刃であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のグローブボックス用インナーリングの切断装置。
【請求項４】
前記筐体に着脱自在に脚部材を設け、グローブボックス内で該脚部材を装着して設置することを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載のグローブボックス用インナーリングの切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、原子力施設における放射性物質を取り扱う際に使用されるグローブボックスで用いられるインナーリングその他の部品を減容するためのグローブボックス用インナーリングの切断装置に関し、特にグローブボックス毎に配設するのに適した構造を有するグローブボックス用インナーリングの切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
放射性物質や有毒ガス等の人体に悪影響を及ぼす危険物質は、閉鎖された空間で、作業者がこれら危険物質環境に触れないようにして扱う必要がある。この種の危険物質を閉塞し、外部から扱えるようにした装置にグローブボックスがある。図６は、放射性物質を取り扱う原子力施設で用いられるグローブボックス１の概略構造を示している。このグローブボックス１の内部に放射性物質のための各種の取扱装置２が配置されており、正面壁に作業者Ｐが該取扱装置２を操作したりするためのグローブポート３が設けられている。なお、正面壁は内部を視認することができる素材によって形成されている。また、グローブボックス１の側壁にはグローブボックス１の内部で必要な工具や装置等を該グローブボックス１内に供給したり、グローブボックス１内の不要な部品や装置等を取り出したりするためのラージポート４が設けられている。また、グローブボックス１内の換気は、給気設備５と排気設備６とによって行われ、排気は浄化されて放射性物質を確実に除去して行われるようにしてある。なお、該グローブボックス１内は負圧に維持されて、内部の環境空気が外部に漏洩しないようにしてある。また、警報盤７が設けられており、異常時には警報を発するようにしてある。
【０００３】
図５は、前記グローポート３の構造を示す断面図である。グローブポート３はグローブボックス１の正面壁に固定された樹脂製の円筒物であり、その内周面にインナーリング11が挿入されている。インナーリング11の外側面であって、中央部からグローブボックス１側となる前側には、２連のリング溝11aが設けられており、該リング溝11aの後方に、カフ取付部11bが形成されている。これらリング溝11aにゴム製のグローブ12が被せられて、該グローブ12のカフ12aが前記カフ取付部11bに当接させてあり、前記リング溝11aに係合するＯリング13により固定されている。また、前記カフ取付部11bの後方には適宜数のパッキン溝11cが形成され、このパッキン溝11cにパッキン14が収容され、グローブポート３の内周面に密着させて、該グローブポート３とインナーリング11との間をシールしている。インナーリング11の内側面であって後端部には、係止溝11dが形成されている。他方、グローブポート３の外側面の後端部には係止溝10aが形成されている。そして、前記係止溝11dと係止溝10aとのそれぞれに係止する係合部15a、15bを有する固定環15が設けられる。すなわち、該固定環15は環状で、該環状の軸を含む面で切断した断面がほぼコ字形であって、該コ字形の一方の脚部を長尺にしてあり、これら脚部の先端部に前記係合部15a、15bが形成されている。したがって、該固定環15を、係合部15a、15bによってグローブポート３とインナーリング11とに係合させると、インナーリング11がグローブポート３に連繋して、インナーリング11がグローブポート３から脱落しない状態となる。
【０００４】
さらに、インナーリング11を交換するために、固定環15の外側から押し込み冶具16が挿入されるようにしてある。この押し込み冶具16は底16a付きの筒型で、胴部16bの外側の一部にはフランジ部16cが設けられており、この押し込み冶具16をグローブポート３に装着する場合に、該フランジ部16cが前記固定環15の外側面に当接するようにしてある。胴部16bの前側端部の外側面にはリング溝16dが形成されて、Ｏリング17が嵌装されており、この押し込み冶具16を固定環15に挿入した状態で、該押し込み冶具16と固定環15との間で滑りが生じないように固定している。グローブポート３を利用するには、図６に示すように、作業者Ｐが該グローブポート３から腕を差し込めば、前記グローブ12が手及び腕に被せされて、該グローブポート３に臨んでいる放射性物質取扱装置２を操作することができるようになる。
【０００５】
前記グローブ12はゴム製のものであり、経年変化によって劣化するおそれがあるから、適時に交換する必要がある。このグローブ12の交換は、固定環15を外し、新たなグローブ12を装着した新たなインナーリング11を、既存のインナーリング12の後端部に当接させた状態で、固定環15を取り付け、この状態で押し込み治具16によりグローブポート３内に押し込み、既存のグローブ12を既存のインナーリング11と共にグローブボックス１内に落下させるのである。
【０００６】
ところで、放射能汚染物質の廃棄については厳しい条件があり、不用意に廃棄できない。焼却できるものは焼却により廃棄することになるが、焼却できないものは、例えば深地下に埋めることが考えられる。前記インナーリング11やグローブ12等については廃棄処理の方法が確立されていないため、その他の処理方法が確立されていない放射能汚染物質と共に、大気とは隔絶された状態で保管倉庫等に保管されている。この保管倉庫等のスペースには限界があるため、今後発生する放射能汚染物質の量を減じることが必要となることは勿論、現在廃棄待ちにある放射能汚染物質の量を減じることが望まれている。前述した交換後の古いインナーリング11とグローブ12とは、これらを切り離して廃棄待ちのものとして保管されている。前述したように該インナーリング11の外周面にはグローブポート３との間で気密性を確保するパッキン14を配置し、該パッキン14を配した部分の前方にグローブ12が取り付けられて、パッキン14の配設部とグローブ12の取り付け部とが軸方向に並んで設けられている構造となっているため、このインナーリング11は相当長のものとされている。このため、このインナーリング11を軸方向に重ねて保管する場合には、内側に中空部分が形成され、この部分が無駄なスペースとなってしまい、保管倉庫等の保管スペースを無駄にし、今後発生する放射性廃棄物の保管スペースの確保を困難にする一因となっている。
【０００７】
前記保管スペースの確保に鑑みて、本願出願人は、インナーリング11を適宜な形状に切断して保管できるようするグローブボックス用インナーリングの切断装置を提案した（特許文献１）。この切断装置は、前記インナーリングをリング保持手段に保持させた状態で、該リング保持手段に連繋させて取り付けた固定刃と、該固定刃に対し進退し、前進時には該固定刃と一部が重畳する可動刃とによりせん断力を加えて切断するようにしたものである。
【０００８】
【特許文献１】特願２００５−３１２５２８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に開示された前記グローブボックス用インナーリングの切断装置は、前記リング保持手段と固定刃、可動刃等はフレームに配置させた構造とされているため、次のような問題が生じるおそれがある。廃棄されるインナーリングは所定の保管場所に保管されるまでの間は、保管すべき個数がある程度まとまるまで、適宜なグローブボックス内に一時的に仮保管されることになる。このため、このグローブボックス用インナーリングの切断装置は、当該グローブボックス内に設置されている。廃棄インナーリングはそれぞれのグローブボックスから生じるものであるから、これを切断処理するためには、それぞれのグローブボックスから前記仮保管用のグローブボックスに搬入して切断装置に供することになる。すなわち、廃棄インナーリングを切断装置が設置されているグローブボックスまで移送する必要がある。移送の際には、廃棄インナーリングは放射能に汚染されているため、ビニールバッグに密封する必要がある。このビニールバッグに密封する作業は煩雑であり、作業時間を要してしまう。また、移送時にはグローブボックスから取り出されるため、例えば不測の状況によりビニールバッグの損傷等、万一の場合には作業者Ｐが被曝してしまうおそれがあるから、移送作業は慎重に行わなければならない。このため、仮保管用のグローブボックスまで移送する必要がなく、それぞれのグローブボックス内で廃棄インナーリングを切断処理して、当該グローブボックスで仮保管することができるようにすることが要望されている。
【００１０】
しかしながら、特許文献１に開示されたグローブボックス用インナーリングの切断装置では、前述したように、フレームにリング保持手段等が組み込まれた構造であるから、大型のものとなってしまって、十分な設置スペースがないグローブボックスには設置することができず、グローブボックスに個別に設置することが困難となっている。
【００１１】
そこで、この発明は、グローブボックスに個別に設置することができる小型のグローブボックス用インナーリングの切断装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置は、グローブボックス内に設置されて、該グローブボックス内のインナーリングを適宜な形状に裁断するグローブボックス用インナーリングの切断装置において、開閉可能な一対の刃を備えた電動式切断具と、前記電動式切断具を収容する筐体とからなり、前記筐体の一部に、前記一対の刃の可動を許容する刃収容切欠部と、前記インナーリングを収容すると共に、該インナーリングの切断部を前記刃収容切欠部に交差させて保持するインナーリング収容切欠部とを設け、該インナーリング収容切欠部に保持させたインナーリングを前記刃の作動でせん断力を加えて切断することを特徴としている。
【００１３】
前記インナーリング収容切欠部に切断するインナーリングを保持させて前記一対の刃を駆動すると、一対の刃によるせん断力を受けてインナーリングが切断される。
【００１４】
また、請求項２の発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置は、前記筐体を、グローブポートからグローブボックス内に挿入できる外径のほぼ円筒形に形成したことを特徴としている。
【００１５】
前記筐体をグローブボックスのグローブポートから挿入して、該グローブボックス内に設置することができる。
【００１６】
また、請求項３の発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置は、前記一対の刃の一方が固定刃であり、他方が可動刃であることを特徴としている。
【００１７】
前記一対の刃は、一対の刃のそれぞれの中央部が支持軸によって互いに回動可能に連結させて、該支持軸よりも一方の側のそれぞれに刃が形成された、いわゆるハサミ形式のものであっても構わないが、インナーリングを円滑に切断するためには、倍力機構を備えて大きなせん断力を発生することができるものであることが好ましい。このため、一方の刃を固定とし、他方の刃を可動とすることにより、インナーリングを円滑に切断できるようにしたものである。
【００１８】
また、請求項４の発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置は、前記筐体に着脱自在に脚部材を設け、グローブボックス内で該脚部材を装着して設置することを特徴としている。
【００１９】
例えば、グローブポートから挿入できる形状とする場合には前記筐体を円筒形にすることが好ましく、円筒形の形状のままでは設置しにくい。このため、着脱自在の脚部材を設けて、グローブボックスに挿入後にこの脚部材を装着して設置するようにしたものである。
【発明の効果】
【００２０】
この発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置によれば、電動式切断具を筐体に収容させた構造としたから、フレーム構造とする切断装置に比べて小型化され、それぞれのグローブボックスに各別に設置することができる。このため、廃棄インナーリングを当該グローブボックスで切断処理して仮保管すればよいから、仮保管する廃棄インナーリングがそれぞれのグローブボックスに分散される。このため、別途仮保管のためのスペースを確保する必要がない。しかも、仮保管用のグローブボックスまで移送することがなく、危険物質で作業領域を汚染する機会を減じることができる。
【００２１】
また、請求項２の発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置によれば、グローブボックス内にグローブポートを介して挿入できるので、グローブの交換時の要領で作業でき、例えばラージポートを用いる場合のような煩雑な作業とならず、簡便にグローブボックスのそれぞれに切断装置を設置することができる。
【００２２】
また、請求項３の発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置によれば、廃棄インナーリングを固定刃に保持させた状態で切断できるから、インナーリングを安定した状態で切断することができる。
【００２３】
また、請求項４の発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置によれば、この切断装置をグローブボックス内に容易に安定した状態で設置することができ、切断作業を安定した状態で行うことができる。なお、前記脚部材はグローブポートからグローブボックス内に挿入できる形状とすることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図示した好ましい実施の形態に基づいて、この発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置を具体的に説明する。
【００２５】
図１はこのグローブボックス用インナーリングの切断装置20の概略の斜視図であり、電動式切断具21が円筒形の筐体30の内部に収容された構造とされている。図２および図３は、それぞれ一部を切断して示す平面図と正面図で、図４は一部を省略した左側面図である。筐体30に収容された電動式切断具21は、一端部に一対の切断刃22、23が備えられており、他端側に駆動用のモータ（図示せず）が収容されたケーシング21aが具備されている。前記筐体30はこの電動式切断具21の前記切断刃22、23の先端から前記ケーシング21aの端部までを覆う状態とされている。
【００２６】
前記一対の切断刃22、23のうち下側のものは固定刃23とされており、上側のものは可動切断刃22とされている。この可動刃22はこれら切断刃22、23を支持する支持軸24を中心として回動するようにしてあり、この回動によってこの可動刃22が固定刃23に対して開閉するようにしてある。これらの切断刃22、23は、図３に示すように、先端部が互いに向かい合う状態に湾曲させてある。また、可動刃22の内側には刃部22aが可動刃22の主体部22bに着脱可能に設けられており、可動刃22が固定刃23に対して閉じることにより、この刃部22aと固定刃23とで被切断物にせん断力を加えて切断することができる。
【００２７】
前記可動刃22と固定刃23には倍力装置が組み込まれたリンク機構25が連繋させてあり、このリンク機構25の動作により可動刃22が前記支持軸24を中心として回動して、該可動刃22が固定刃23に対して開閉するようにしてある。前記リンク機構25には図示しない前記ケーシング21aに駆動モータの動力が伝達され、この動力を受けてリンク機構25が作動することにより、可動刃22が固定刃23に対して開閉することになる。
【００２８】
前記可動刃22の固定刃23に対する移動を許容するため、前記筐体30のこれら切断刃22、23が位置している側の端部（この側の端部を、先端側端部とする。）には、可動刃22の移動範囲に刃部収容切欠部31が形成されている。また、固定刃23が位置する部分には、刃部収容切欠部32が形成されている。これら刃部収容切欠部31、32は、図４に示すように、ほぼ同一の直線上に配されて形成されている。そして、これら刃部収容切欠部31、32と交差する方向に、前記インナーリング11の円弧に沿った形状にインナーリング収容切欠部33が形成されている。
【００２９】
前記駆動モータから伸長させた電源ケーブル36と手元スイッチ37に接続させたスイッチケーブル38とが、筐体30の後端側端部から外側に引き出されている。
【００３０】
そして、前記筐体30の円筒形の外径は、この筐体30を前述したグローブボックス１のグローブポート３を挿通できる大きさとしてある。また、図１に示すように、この筐体30には脚部材40が着脱自在に取り付けられるようにしてある。
【００３１】
以上により構成された切断装置20はグローブボックス１内に設置されて使用される。グローブボックス１に設置する際には、前記筐体30の形状と大きさにより、グローブポート３から挿入することができる。なお、グローブボックス１内への挿入作業は、ビニールバッグを用いて行うことができる。すなわち、グローブ12を交換する作業の場合のグローブ12に代えてビニールバッグを用いて行うことができる。グローブボックス１内に収容されたならば、前記脚部材40を筐体30に装着して、切断装置20をグローブボックス１内の所望の位置に設置する。なお、脚部材40もグローブポート３から挿入してグローブボックス１内に収容させて筐体30に装着し、該筐体30をグローブボックス１の床面に設置する。切断装置20の電源ケーブル36をグローブボックス１内のコンセントまで伸張させてプラグを差し込む。
【００３２】
廃棄インナーリング11を切断する場合には、前記インナーリング収容切欠部33に位置させた状態として、前記手元スイッチ37を操作すれば、図示しない駆動モータが作動する。これにより、前記リンク機構25を介して可動刃22が前記固定刃23に対して、これらの切断刃22、23を閉じる方向に移動し、その移動中に、前記インナーリング収容切欠部33に保持されているインナーリング11に前記刃部22aと固定刃23とからせん断力を受けることにより切断される。
【００３３】
廃棄インナーリング11が所望の形状、大きさに切断されたならば、当該グローブボックス１内の余剰スペースで仮保存する。その後、適宜量の廃棄インナーリング11が貯まった状態で、所定の保管場所へ移送する。
【００３４】
廃棄インナーリング11の切断作業はグローブボックス１内で行われるため、作業者Ｐはグローブ12を装着した状態でグローブボックス１の外側から行う。グローブ12は作業性が考慮されたゴム製であるため、工具や装置等の鋭角の部分に接触すると損傷されるおそれがある。特に、切断装置20の切断刃22、23は鋭利であるため、グローブ12の接触を極力避ける必要がある。この点、この切断装置20では、可動刃22、固定刃23のいずれも筐体30に収容されており、インナーリング11がインナーリング収容切欠部33に保持された状態で切断できるため、これら切断刃22、23がグローブ12と接触する状況となる場合がなく、グローブ12を不用意に損傷させることがない。したがって、作業者Ｐはグローブ12の損傷に気を遣うことなく、廃棄インナーリング11の保持のみに集中して切断作業を行うことができる。このため、切断作業の円滑化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
この発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置によれば、それぞれのグローブボックスに各別に設置することができ、しかも、グローブポートから挿入することができて、容易に設置することができるから、危険物質を取り扱う施設においてより高度の安全性を確保することに寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明に係るグローブボックス用インナーリングの切断装置の概略構造を示す斜視図である。
【図２】図１に示すグローブボックス用インナーリングの切断装置の一部を切断して示す平面図である。
【図３】図１に示すグローブボックス用インナーリングの切断装置の一部を切断して示す正面図である。
【図４】図１に示すグローブボックス用インナーリングの切断装置の一部を省略して示す左側面図である。
【図５】グローブポートの構造を説明する断面図である。
【図６】グローブボックスの概略構造を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ｐ  運転者
１  グローブボックス
３  グローブポート
４  ラージポート
10  アウターリング
11  インナーリング
12  グローブ
20  切断装置
21  電動式切断具
21a  ケーシング
22  可動刃
22a  刃部
22b  主体部
23  固定刃
24  支持軸
25  リンク機構
30  筐体
31  刃部収容切欠部（可動刃用）
32  刃部収容切欠部（固定刃用）
33  インナーリング収容切欠部
36  電源ケーブル
37  手元スイッチ
38  スイッチケーブル
40  脚部材
【図１】
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【図２】
2009236859.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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