(57)【要約】【課題】本発明は、ヘッド圧およびヘッド位置の調整を一回の操作で簡単に行うことができるサーマルプリンタを提供することを課題とする。【解決手段】プラテンローラ１１にサーマルヘッド１２を押し付けるヘッド圧を調整するヘッド圧調整手段と、サーマルヘッド１２を被印字媒体１の搬送方向に移動可能に支持するサーマルヘッド支持手段と、ヘッド圧調整手段の調整に伴って、サーマルヘッド支持手段に支持されたサーマルヘッド１２を移動させ、プラテンローラ１１に対するサーマルヘッド１２の被印字媒体１の搬送方向におけるヘッド位置を調整するリンク部材７０とを設ける。【選択図】        図３
2009179009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラテンローラとサーマルヘッドとの間に被印字媒体を挟持搬送することで印字を行うサーマルプリンタであって、
前記プラテンローラに前記サーマルヘッドを押し付けるヘッド圧を調整するヘッド圧調整手段と、
前記サーマルヘッドを前記被印字媒体の搬送方向に移動可能に支持するサーマルヘッド支持手段と、
前記ヘッド圧調整手段の調整に伴って、前記サーマルヘッド支持手段に支持された前記サーマルヘッドを移動させ、前記プラテンローラに対する前記サーマルヘッドの前記被印字媒体の搬送方向におけるヘッド位置を調整するリンク手段とを具備することを特徴とするサーマルプリンタ。
【請求項２】
前記ヘッド圧調整手段によって前記ヘッド圧が高く調整されると、前記リンク手段によって前記ヘッド位置が前記被印字媒体の搬送方向の下流側に移動され、
前記ヘッド圧調整手段によって前記ヘッド圧が低く調整されると、前記リンク手段によって前記ヘッド位置が前記被印字媒体の搬送方向の上流側に移動されることを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタ。
【請求項３】
前記ヘッド圧調整手段は、回動させることで前記ヘッド圧を調整する、前記被印字媒体の搬送方向に対して水平方向に配置された調整軸を具備し、
前記リンク手段は、前記調整軸に取り付けられた偏心カムが緩嵌されると共に、前記サーマルヘッドに接続され、前記調整軸の回動に伴って、前記サーマルヘッド支持手段に支持された前記サーマルヘッドを移動させることを特徴とする請求項１又は２記載のサーマルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーマルヘッドを用いて印字を行うサーマルプリンタに関し、特にプラテンローラとサーマルヘッドとの間にラベル連続体やタグ連続体等の被印字媒体を挟持搬送することで印字を行うサーマルプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、サーマルヘッドを用いて印字を行うサーマルプリンタは、プラテンローラとサーマルヘッドとの間にラベル連続体やタグ連続体等の被印字媒体を挟持搬送することで、被印字媒体に所定の印字情報を印字するものであり、サーマルヘッドは、発熱素子がプラテンローラに対向するように、印字ユニットによって支持されている。
【０００３】
被印字媒体として、比較的厚いタグ連続体と、比較的薄いラベル連続体とを切替て使用する場合には、よりよい印字品質を確保するために、タグ連続体をとラベル連続体とで、プラテンローラにサーマルヘッドを押し付ける押圧力（以下、ヘッド圧と称す）と、プラテンローラに対するサーマルヘッドの被印字媒体の搬送方向における相対位置（以下、ヘッド位置と称す）とを調整する必要があり、従来は、ヘッド圧の調整を行う機構と、ヘッド位置の調整を行う機構とを別々に設け、それぞれの機構でヘッド圧およびヘッド位置の調整をそれぞれ行っていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、従来技術では、被印字媒体に適したヘッド圧およびヘッド位置に調整するために、ヘッド圧およびヘッド位置の調整を別々の機構でそれぞれ行う必要があり、操作が煩雑であるという問題点があった。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１６６６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ヘッド圧およびヘッド位置の調整を一回の操作で簡単に行うことができるサーマルプリンタを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、プラテンローラとサーマルヘッドとの間に被印字媒体を挟持搬送することで印字を行うサーマルプリンタであって、前記プラテンローラに前記サーマルヘッドを押し付けるヘッド圧を調整するヘッド圧調整手段と、前記サーマルヘッドを前記被印字媒体の搬送方向に移動可能に支持するサーマルヘッド支持手段と、前記ヘッド圧調整手段の調整に伴って、前記サーマルヘッド支持手段に支持された前記サーマルヘッドを移動させ、前記プラテンローラに対する前記サーマルヘッドの前記被印字媒体の搬送方向におけるヘッド位置を調整するリンク手段とを具備することを特徴とするサーマルプリンタに存する。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記ヘッド圧調整手段によって前記ヘッド圧が高く調整されると、前記リンク手段によって前記ヘッド位置が前記被印字媒体の搬送方向の下流側に移動され、前記ヘッド圧調整手段によって前記ヘッド圧が低く調整されると、前記リンク手段によって前記ヘッド位置が前記被印字媒体の搬送方向の上流側に移動されることを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタに存する。
また請求項３記載の発明の要旨は、前記ヘッド圧調整手段は、回動させることで前記ヘッド圧を調整する、前記被印字媒体の搬送方向に対して水平方向に配置された調整軸を具備し、前記リンク手段は、前記調整軸に取り付けられた偏心カムが緩嵌されると共に、前記サーマルヘッドに接続され、前記調整軸の回動に伴って、前記サーマルヘッド支持手段に支持された前記サーマルヘッドを移動させることを特徴とする請求項１又は２記載のサーマルプリンタに存する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のサーマルプリンタは、プラテンローラにサーマルヘッドを押し付けるヘッド圧を調整するヘッド圧調整手段と、サーマルヘッドを被印字媒体の搬送方向に移動可能に支持するサーマルヘッド支持手段と、ヘッド圧調整手段の調整に伴って、サーマルヘッド支持手段に支持されたサーマルヘッドを移動させ、プラテンローラに対する前記サーマルヘッドの被印字媒体の搬送方向におけるヘッド位置を調整するリンク手段とを設けることにより、ヘッド圧調整手段を操作してヘッド圧の調整を行うだけで、自動的にヘッド位置の調整が行われるため、ヘッド圧およびヘッド位置の調整を一回の操作で簡単に行うことができるという効果を奏する。
【０００９】
さらに、本発明のサーマルプリンタは、ヘッド圧調整手段によってヘッド圧が高く調整されると、リンク手段によってヘッド位置が被印字媒体の搬送方向の下流側に移動され、ヘッド圧調整手段によってヘッド圧が低く調整されると、リンク手段によってヘッド位置が被印字媒体の搬送方向の上流側に移動されように構成することにより、ヘッド圧およびヘッド位置の調整を、被印字媒体の種類に応じて適切に行うことができるという効果を奏する。
【００１０】
さらに、本発明のサーマルプリンタは、ヘッド圧調整手段に、回動させることでヘッド圧を調整する、被印字媒体の搬送方向に対して水平方向に配置された調整軸を設け、リンク手段は、調整軸に取り付けられた偏心カムが緩嵌されると共に、サーマルヘッドに接続され、調整軸の回動に伴って、サーマルヘッド支持手段に支持されたサーマルヘッドを移動させように構成することにより、調整軸の回動とサーマルヘッドの移動とをリンクさせる部材を設けるだけで、ヘッド圧およびヘッド位置の調整を一回の操作で簡単に行うことができる機構を実現することができ、装置の小型化およびコストダウンを図ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の構成を示す概略側面図であり、図２は、本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の閉状態を示す外観斜視図であり、図３は、本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の開状態を示す外観斜視図であり、図４は、図３に示すヘッドハウジングの構成を示す斜視図であり、（ａ）および（ｂ）は、前面側から見た前面図である。図５は、図３に示す印字ユニットの構成を示す斜視図であり、図６は、本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態におけるヘッド圧切替動作を説明するための説明図であり、図７は、図３に示すリンク部材の構成および動作を説明する説明図である。
【００１３】
本実施の形態のサーマルプリンタ１０は、図１を参照すると、印字部として、プラテンローラ１１と、複数の発熱体が幅方向に形成されている面（以下、印字面と称す）がプラテンローラ１１に対向するように配置されたサーマルヘッド１２とを有し、複数枚のラベルが帯状台紙に仮着されているラベル連続体等の被印字媒体１とインクリボン２とを重ねてプラテンローラ１１とサーマルヘッド１２との間に挟持搬送し、サーマルヘッド１２の発熱体を選択的に発熱させることにより、被印字媒体１にインクリボン２からインクを転写させて印字を施すように構成されている。
【００１４】
被印字媒体１は、紙管等の筒状体にロール状に巻き回された状態、すなわちロール紙３として供給部１３に回転可能に支持され、供給部１３からプラテンローラ１１とサーマルヘッド１２との間に供給される。また、インクリボン２は、プラテンローラ１１に連動して回転駆動されるリボン巻き取り軸１４とリボン供給軸１５との間に架け渡され、リボン供給軸１５にロール状に巻き回された状態で支持されたインクリボン２が、プラテンローラ１１とサーマルヘッド１２との間に被印字媒体１と共に供給され、転写後のインクリボン２が、リボン巻き取り軸１４によって巻き取られるようになっている。
【００１５】
また、サーマルプリンタ１０は、プラテンローラ１１および供給部１３を備え、上部が解放された本体２０と、本体２０の上部を覆う上蓋部３０と、サーマルヘッド１２、リボン巻き取り軸１４およびリボン供給軸１５を備え、本体２０と上蓋部３０との間に配置された印字ユニット４０とからなり、上蓋部３０と印字ユニット４０とは、本体２０の奥側に設けられている支持軸１７によって、回動自在に支持され、印字済みの印字媒体が排出される排出口１６が設けられている手前側から開くように構成されている。
【００１６】
図２は、上蓋部３０が閉じられた閉状態のサーマルプリンタ１０が示されており、閉状態では、印字ユニット４０が本体２０と上蓋部３０とに挟まれて位置決めされ、図１に示すように、印字ユニット４０に備えられたサーマルヘッド１２が本体に備えられたプラテンローラ１１に押し当てられて位置決めされる。なお、印字ユニット４０は、上蓋部３０に嵌装可能に構成されており、図２に示す閉状態において、印字ユニット４０は、上蓋部３０に嵌装された嵌装状態となっている。
【００１７】
図３は、上蓋部３０が開けられた開状態のサーマルプリンタ１０が示されており、上蓋部３０と、印字ユニット４０とをそれぞれ独立して回動させることができるようになっている。上蓋部３０は、開閉ストッパ３１によって、手を離しても図３に示す開状態に維持されるように構成されていると共に、印字ユニット４０は、開閉ストッパ３１の内側に突出する凸部３１ａにアーム部４１が引っかかることで、図３に示す状態で印字ユニット４０から独立して停止させることができるようになっている。なお、上蓋部３０には、印字ユニット４０に弾性を有して当接することで、印字ユニット４０を嵌装状態に維持する図示しない当接部材が設けられており、図２に示す閉状態から上蓋部３０を開く際には、印字ユニット４０も嵌装状態で上蓋部３０と共に回動され、その後に、上蓋部３０から印字ユニット４０を引き出すことによって、図３に示す開状態となる。
【００１８】
サーマルヘッド１２は、ヘッドハウジング６０に支持された状態で印字ユニット４０に組み付けられるように構成されている。ヘッドハウジング６０は、図４を参照すると、印字ユニット４０に組み付けた際に、サーマルヘッド１２（形成されている発熱体）よりも被印字媒体１の搬送方向上流側に位置する円形の被支持用突起６１ａおよび当該被支持用突起６１ａの下流側に位置して被支持用突起６１ａと同一の径である円形の被支持用突起６１ｂが形成されている右側面６３と、印字ユニット４０に組み付けた際に、サーマルヘッド１２（形成されている発熱体）よりも被印字媒体１の搬送方向上流側に位置する円形の被支持用突起６２ａおよび当該被支持用突起６２ａの下流側に位置して被支持用突起６２ａと同一の径である円形の被支持用突起６２ｂが形成されている左側面６４と、リボン供給軸１５からプラテンローラ１１とサーマルヘッド１２との間に供給されるインクリボン２を案内するガイド面として機能する下面６５とを有しており、右側面６３の被支持用突起６１ａと左側面６４の被支持用突起６２ａとが、軸心が一致するように対向して形成されていると共に、右側面６３の被支持用突起６１ｂと左側面６４の被支持用突起６２ｂとが、軸心が一致するように対向して形成されている。また、被支持用突起６１ａは、ヘッド圧の調整と、サーマルヘッドのヘッド位置の調整とをリンクさせるリンク用突起として機能し、被支持用突起６１ｂよりも長く形成され、被支持用突起６１ｂの先端部分は、右リボンフレーム４２を貫通して延出されるようになっている。
【００１９】
さらに、ヘッドハウジング６０には、サーマルヘッド１２が固着されており、サーマルヘッド１２の印字面の反対面側には、ヘッドハウジング６０を印字ユニット４０に組み付けた際に、後述するヘッド圧調整手段に当接する押圧部材６６が、印字面に対して垂直な方向に移動可能に支持されており、サーマルヘッド１２と押圧部材６６との間には、バネ６７が介装されている。これにより、ヘッドハウジング６０に固着されているサーマルヘッド１２が、バネ６７の付勢力によってプラテンローラ１１に押圧されるようになっている。
【００２０】
印字ユニット４０は、図３および図５を参照すると、一方端が支持軸１７に支持されたアーム部４１の解放端側に、リボン巻き取り軸１４およびリボン供給軸１５が回転可能にそれぞれ架け渡される右リボンフレーム４２と左リボンフレーム４３とが設けられている。右リボンフレーム４２と左リボンフレーム４３との間隔は、ヘッドハウジング６０の幅と略同一に設定されており、右リボンフレーム４２と左リボンフレーム４３との間にヘッドハウジング６０が組み付けられるようになっている。また、組み付けられるヘッドハウジング６０の上方、すなわち押圧部材６６側には、右リボンフレーム４２および左リボンフレーム４３と垂直な方向に架け渡された調整軸４４と、当該調整軸４４に取り付けられ、組み付けられたヘッドハウジング６０の押圧部材６６に当接する偏心部材４５と、調整軸４４を回動させる操作部４６とからなるヘッド圧調整手段が設けられており、操作部４６を操作して調整軸４４を回動させることで、偏心部材４５によってヘッドハウジング６０における押圧部材６６の位置を制御して、サーマルヘッド１２がプラテンローラ１１に押圧される力、すなわちヘッド圧を調整することができるようになっている。なお、本実施の形態では、操作部４６を２つの偏心部材４５に架け渡すように設けたが、調整軸４４の端部、すなわち右リボンフレーム４２もしくは左リボンフレーム４３を貫通して延出された端部に、調整軸４４を回動させるレバーや摘みを操作部４６として設けるようにしても良く、この場合には、インクリボン２をリボン供給軸１５とリボン巻き取り軸１４にかけ回したままの状態で、調整軸４４を回動させることが可能になり、ヘッド圧の調整を行うことができる。
【００２１】
左リボンフレーム４３には、プラテンローラ１１と共に回転駆動される伝達ギヤ２１に対して図２に示す閉状態において咬合される被伝達ギヤ４７と、被伝達ギヤ４７からリボン巻き取り軸１４およびリボン供給軸１５に回転駆動力を伝達するギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達機構とが設けられている。
【００２２】
右リボンフレーム４２には、リボン巻き取り軸１４、リボン供給軸１５および調整軸４４がそれぞれ貫通する貫通孔が形成されており、右リボンフレーム４２を貫通して、リボン巻き取り軸１４、リボン供給軸１５および調整軸４４が延出されており、リボン巻き取り軸１４およびリボン供給軸１５を右リボンフレーム４２側から操作できるようになっている。また、右リボンフレーム４２を貫通して延出している調整軸４４には、円板状の偏心カム４９が取り付けられている。
【００２３】
図５を参照すると、左リボンフレーム４３および右リボンフレーム４２には、組み付けられるヘッドハウジング６０に支持されているサーマルヘッド１２の印字面と略平行な方向、すなわち図２に示す閉状態に印字ユニット４０が位置する場合には被印字媒体１の搬送方向（以下、被印字媒体搬送方向と称す）を長手方向とする長孔４８ａおよび長孔４８ｂがそれぞれ形成されている。長孔４８ａの幅は、ヘッドハウジング６０の右側面６３に形成されている被支持用突起６１ａおよびヘッドハウジング６０の左側面６４に形成されている被支持用突起６２ａの直径と略同一に設定されており、ヘッドハウジング６０の被支持用突起６１ａおよび被支持用突起６２ａが、右リボンフレーム４２に形成されている長孔４８ａおよび左リボンフレーム４３に形成されている長孔４８ａにそれぞれ嵌装され、サーマルヘッド１２の印字面に対して略垂直な方向では位置決めされると共に、被印字媒体搬送方向に摺動可能に支持されている。また、長孔４８ｂの幅は、ヘッドハウジング６０の右側面６３に形成されている被支持用突起６１ｂおよびヘッドハウジング６０の左側面６４に形成されている被支持用突起６２ｂの直径よりも広く設定されており、ヘッドハウジング６０の被支持用突起６１ｂおよび被支持用突起６２ｂが、右リボンフレーム４２に形成されている長孔４８ｂおよび左リボンフレーム４３に形成されている長孔４８ｂにそれぞれ緩装され、被印字媒体搬送方向に、且つ被印字媒体搬送方向と直交するサーマルヘッド１２の印字面に対して略垂直な方向に移動可能、すなわち遊びを有して支持されている。従って、ヘッドハウジング６０は、印字ユニット４０に対し、被印字媒体搬送方向に移動可能に支持されると共に、緩装状態である右側面６３の被支持用突起６１ｂおよび左側面６４の被支持用突起６２ｂにおける遊びの範囲で、右側面６３の被支持用突起６１ａおよび左側面６４の被支持用突起６２ａを回動軸にして回動可能に支持されることになり、偏心部材４５に当接する押圧部材６６と、ヘッドハウジング６０に固着されているサーマルヘッド１２との間に介装されたバネ６７の付勢力によってサーマルヘッド１２がプラテンローラ１１に押圧されるようになっている。以下、長孔４８ａに沿ったヘッドハウジング６０の移動方向、すなわち被印字媒体搬送方向において、図２に示す閉状態に印字ユニット４０が位置する場合の搬送される被印字媒体１の下流方向および上流方向をそれぞれ前方向および後方向と称す。
【００２４】
図６を参照すると、偏心部材４５には、組み付けられたヘッドハウジング６０の押圧部材６６に当接する当接面として、調整軸４４からの距離が短い当接面４５ａと、調整軸４４からの距離が長い当接面４５ｂとが設けられており、図６（ａ）に示すように、偏心部材４５の当接面４５ａが組み付けられたヘッドハウジング６０の押圧部材６６に当接したヘッド圧が低い設定と、偏心部材４５の当接面４５ｂが組み付けられたヘッドハウジング６０の押圧部材６６に当接したヘッド圧が高い設定とを切り換えることができるように構成されている。なお、本実施の形態では、ヘッド圧を２段階で切り換えることができるように構成したが、偏心部材４５に調整軸４４からの距離が異なる当接面を３面以上設けることにより、ヘッド圧を３段階以上で切り換えることができる。
【００２５】
また、右リボンフレーム４２には、図３を参照すると、ヘッド圧の調整と、ヘッドハウジング６０、すなわちサーマルヘッド１２の前後方向への移動とをリンクさせるリンク部材７０が設けられている。リンク部材７０は、図７を参照すると、調整軸４４に取り付けられている偏心カム４９が緩嵌される第１の開口７１と、調整軸４４よりも後方向に位置する被支持用突起６１ａが緩嵌される第２の開口７２とが形成されている板状の部材であり、調整軸４４の回動に伴い、長孔４８ａに沿って被支持用突起６１ａが前後方向に移動されるように構成されている。
【００２６】
次に、本実施の形態におけるヘッド圧切替動作およびサーマルヘッド移動動作について図６および図７を参照して詳細に説明する。
【００２７】
図６および図７の（ａ）には、偏心部材４５の当接面４５ａが組み付けられたヘッドハウジング６０の押圧部材６６に当接してヘッド圧が低く設定されている状態が、図６および図７の（ｂ）には、偏心部材４５の当接面４５ｂが組み付けられたヘッドハウジング６０の押圧部材６６に当接してヘッド圧が高く設定されている状態がそれぞれ示されている。
【００２８】
当接面４５ａが押圧部材６６に当接し、ヘッド圧が低く設定されている状態から、操作部４６を操作することで、図６（ａ）に矢印Ａで示す方向に調整軸４４を９０°回動させると、図６（ｂ）に示すように、当接面４５ｂが押圧部材６６に当接し、ヘッド圧が高く設定される状態に切替られると共に、図７（ａ）を参照すると、調整軸４４が軸芯ｍを中心として、矢印Ａで示す方向に回動される。これにより、偏心カム４９の軸芯ｎが前方向に移動されることになり、リンク部材７０によってリンクされた被支持用突起６１ａが矢印Ａ’に示す前方向に長孔４８ａに沿って移動されるため、ヘッドハウジング６０、すなわちサーマルヘッド１２が、図６（ａ）に矢印Ａ’に示す前方向に移動され、ヘッド圧を高く調整する切替動作に伴って、プラテンローラ１１に対するサーマルヘッド１２の被印字媒体搬送方向における相対位置、すなわちヘッド位置が前方向に移動される。
【００２９】
一方、当接面４５ｂが押圧部材６６に当接し、ヘッド圧が高く設定されている状態から、操作部４６を操作することで、図６（ｂ）に矢印Ｂで示す方向に調整軸４４を９０°回動させると、図６（ａ）に示すように、当接面４５ａが押圧部材６６に当接し、ヘッド圧が低く設定される状態に切替られると共に、図７（ｂ）を参照すると、調整軸４４が軸芯ｍを中心として、矢印Ｂで示す方向に回動される。これにより、偏心カム４９の軸芯ｎが後方向に移動されることになり、リンク部材７０によってリンクされた被支持用突起６１ａが矢印Ｂ’に示す後方向に長孔４８ａに沿って移動されるため、ヘッドハウジング６０、すなわちサーマルヘッド１２が、図６（ｂ）に矢印Ｂ’に示す後方向に移動され、ヘッド圧を低く調整する切替動作に伴って、プラテンローラ１１に対するサーマルヘッド１２の被印字媒体搬送方向における相対位置、すなわちヘッド位置が後方向に移動される。
【００３０】
以上説明したように、本実施の形態によれば、プラテンローラ１１にサーマルヘッド１２を押し付けるヘッド圧を調整するヘッド圧調整手段と、サーマルヘッド１２を被印字媒体１の搬送方向に移動可能に支持するサーマルヘッド支持手段と、ヘッド圧調整手段の調整に伴って、サーマルヘッド支持手段に支持されたサーマルヘッド１２を移動させ、プラテンローラ１１に対するサーマルヘッド１２の被印字媒体１の搬送方向におけるヘッド位置を調整するリンク部材７０とを設けることにより、ヘッド圧調整手段を操作してヘッド圧の調整を行うだけで、自動的にヘッド位置の調整が行われるため、ヘッド圧およびヘッド位置の調整を一回の操作で簡単に行うことができるという効果を奏する。
【００３１】
さらに、本実施の形態によれば、ヘッド圧調整手段によってヘッド圧が高く調整されると、リンク部材７０によってヘッド位置が被印字媒体１の搬送方向の下流側に移動され、ヘッド圧調整手段によってヘッド圧が低く調整されると、リンク部材７０によってヘッド位置が被印字媒体１の搬送方向の上流側に移動されように構成することにより、ヘッド圧およびヘッド位置の調整を、被印字媒体１の種類に応じて適切に行うことができるという効果を奏する。
【００３２】
さらに、本実施の形態によれば、ヘッド圧調整手段に、回動させることでヘッド圧を調整する、被印字媒体１の搬送方向に対して水平方向に配置された調整軸４４を設け、リンク部材７０は、調整軸４４に取り付けられた偏心カム４９が緩嵌されると共に、サーマルヘッド１２に接続され、調整軸４４の回動に伴って、サーマルヘッド支持手段に支持されたサーマルヘッド１２を移動させように構成することにより、調整軸４４の回動とサーマルヘッド１２の移動とをリンクさせる部材を設けるだけで、ヘッド圧およびヘッド位置の調整を一回の操作で簡単に行うことができる機構を実現することができ、装置の小型化およびコストダウンを図ることができるという効果を奏する。
【００３３】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の構成を示す概略側面図である。
【図２】本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の閉状態を示す外観斜視図である。
【図３】本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態の開状態を示す外観斜視図である。
【図４】図３に示すヘッドハウジングの構成を示す斜視図であり、（ａ）および（ｂ）は、前面側から見た前面図である。
【図５】図３に示す印字ユニットの構成を示す斜視図である。
【図６】本発明に係るサーマルプリンタの実施の形態におけるヘッド圧切替動作を説明するための説明図である。
【図７】図３に示すリンク部材の構成および動作を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  被印字媒体
２  インクリボン
３  ロール紙
１０  サーマルプリンタ
１１  プラテンローラ
１２  サーマルヘッド
１３  供給部
１４  リボン巻き取り軸
１５  リボン供給軸
１６  排出口
１７  支持軸
２０  本体
３０  上蓋部
３１  開閉ストッパ
３１ａ  凸部
４０  印字ユニット
４１  アーム部
４２  右リボンフレーム
４３  左リボンフレーム
４４  調整軸
４５  偏心部材
４５ａ、４５ｂ  当接面
４６  操作部
４７  被伝達ギヤ
４８ａ、４８ｂ  長孔
４９  偏心カム
６０  ヘッドハウジング
６１ａ、６１ｂ、６２ａ、６２ｂ  被支持用突起
６３  右側面
６４  左側面
６５  下面
６６  押圧部材
６７  バネ
７０  リンク部材
７１  第１の開口
７２  第２の開口
【図１】
2009179009.tif 000003
【図２】
2009179009.tif 000004
【図３】
2009179009.tif 000005
【図４】
2009179009.tif 000006
【図５】
2009179009.tif 000007
【図６】
2009179009.tif 000008
【図７】
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