(57)【要約】【課題】本発明の課題は、ボール座を形成してなるボールペンチップにおいて、ボール座を形成してなるボールペンチップにおいて、ボールの回転をスムーズにさせたボールペンチップを簡単な構造で提供することである。【解決手段】チップ本体に、ボール抱持室の底壁の中央に形成したインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを有し、前記底壁にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップであって、前記底壁に、前記ボールと略同形のボール座を形成するとともに、前記ボール座の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）を、前記ボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）よりも粗くしたことを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップ本体に、ボール抱持室の底壁の中央に形成したインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを有し、前記底壁にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップであって、前記底壁に、前記ボールと略同形のボール座を形成するとともに、前記ボール座の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）を、前記ボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）よりも粗くしたことを特徴とするボールペンチップ
【請求項２】
前記ボールの表面の算術平均粗さが、０．１ｎｍ〜３．０ｎｍ、ボール座の表面の算術平均粗さは、前記ボールの算術平均粗さより粗く、且つ０．５ｎｍ〜６０．０ｎｍとしたことを特徴とする請求項１に記載のボールペンチップ
【請求項３】
前記インキ流通孔及び／又はインキ流通溝が、ボール抱持室側の開口部の角部に、面取り加工を施してあることを特徴とする請求項１または２に記載のボールペンチップ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チップ本体に、ボール抱持室の底壁の中央に形成したインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを有し、前記底壁にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端部より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、底壁の中央にインキ流通孔、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝を有するボール抱持室内にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端部より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップについてよく知られている。
【０００３】
こうした、従来のボールペンチップにおいて、特に油性インキ用ボールペンとしてのチップ構造においては、複写伝票書きの際の高筆圧によるボールと当接した底壁部分の摩耗が起こりにくいように、ボールが底壁に面接触するようにボールと同形の球面状のボール座を形成してある。
【０００４】
ボール座を形成することで、ボールがボール抱持室内のボール座に面接触した構造となるため、底壁にボールと線接触する構造に比べて、単位面積当たりの荷重が小さいためボール座が摩耗し難いという利点があるためであり、特開２００５−２１２３０４号公報「ボールペンチップ」や特開平１０−２７８４７４号公報「ボールペンのペン先」等に開示されている。
【０００５】
ところで、本願出願人は、特開２００２−１５４２９１号公報「チップ構造」において、ボール座に凹み部を形成したボールペンチップを開示している。
【０００６】
これは、ボールとボール座の接触面積を低減することで、ボールの回転をスムーズにするとともに、ボール座の凹み部にインキが溜まることで、潤滑性を向上させ、ボールの回転をよりスムーズにするためである。
【特許文献１】特公平０５−４０６７９号公報
【特許文献２】特開平１０−２７８４７４号公報
【特許文献３】特開２００２−１５４２９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献２に開示されているように、ボール座を形成するには、使用するボールをハンマーリング加工して、ボールの面を転写させてボールと同形のボール座を形成するため、ボール座の表面の算術平均粗さは、ボールの表面の算術平均粗さと略同一であり、ボールの回転をスムーズにする潤滑性を向上するには至っていない。
【０００８】
また、特許文献３に開示されているように、ボール座に部分的に凹み部を形成すると、ボールに転写されるインキ量が均等でなく、筆跡濃淡の発生や、ボール座の摩耗も均一でなくなる恐れがあった。そのため、よりボールの回転がスムーズなボールペンチップが望まれている。
【０００９】
本発明はこれらの従来技術に鑑みてなされたものであって、ボール座を形成してなるボールペンチップにおいて、ボールの回転をスムーズにさせたボールペンチップを簡単な構造で提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記問題を解決するために、チップ本体に、ボール抱持室の底壁の中央に形成したインキ流通孔と、該インキ流通孔から放射状に延びるインキ流通溝とを有し、前記底壁にボールを挿置し、チップ先端部を内側にかしめることにより、ボールの一部をチップ先端縁より突出させて回転自在に抱持してなるボールペンチップであって、前記底壁に、前記ボールと略同形のボール座を形成するとともに、前記ボール座の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）を、前記ボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）よりも粗くしたことを特徴とする。
【００１１】
また、前記ボールの表面の算術平均粗さが、０．１ｎｍ〜３．０ｎｍ、ボール座の表面の算術平均粗さは、前記ボールの算術平均粗さより粗く、且つ０．５ｎｍ〜６０．０ｎｍとしたことを特徴とする。
【００１２】
更にまた、前記インキ流通孔及び／又はインキ流通溝が、ボール抱持室側の開口部の角部に、面取り加工を施してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、ボール座を形成してなるボールペンチップにおいて、ボール座を形成してなるボールペンチップにおいて、ボールの回転をスムーズにさせたボールペンチップを簡単な構造で提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
実施例１
図１から図４に示す実施例１のボールペンチップ１は、ステンレス鋼線材からなるチップ本体２のボール抱持室３の中央にインキ流通孔６と、このインキ流通孔６に連通する放射状に延び、チップ後部孔９に達しないインキ流通溝７を有した底壁４に、φ１．０ｍｍのタングステンカーバイド製のボール９を載置し、チップ先端部２ａを内側にかしめことにより、ボール９の一部がチップ先端縁より突出するように回転自在に抱持する。
【００１５】
ボールペンチップ１は、先ず、φ２．３ｍｍ、硬度が２２０Ｈｖ〜３００Ｈｖのステンレス鋼線材を所望の長さに切断し、ボール抱持室３、インキ流通溝７、インキ流通孔６、後部孔９を作製後、底壁４にボール９と略同形のボール座５を形成してある。尚、図示はしていないが、ボール座５を形成する前の底壁４に、押圧ツールによって押圧加工、または切削ツールで切削加工して、予め底壁４の表面のバリ除去し、できる限り表面粗さの均一化、好ましくは鏡面化をしておくことが望ましい。
【００１６】
ボール座は、予め使用するボール９よりも表面の算術平均粗さ（Ｒａ）を有するハンマーリング加工用ボール（図示せず）によって形成され、その後、使用するボールに置き換えてある。このように、ボール９の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）よりもボール座５の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が粗く、粗面とするほうが、ボール９をボール座に載置した時に、ボールとボール座の接触面積は少なくなるが、その分、ボール座にインキが溜まり易いため、ボール座５の表面の算術平均粗さをボール９の表面の算術平均粗さより粗くすることで、ボールの回転をスムーズにすることができる。
【００１７】
また、ボール座にインキが溜まり易くしたため、ボールの回転方向に限定されるこのなく、ボールの回転をスムーズにするとともに、ボール座を形成したチップ本体よりも硬度が高く、かつ回転するボールの表面粗さを小さくしたことで、ボール座の摩耗を抑制することができる効果も奏する。
【００１８】
ボール９の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）は、０．１ｎｍ〜３．０ｎｍが好ましい。これは、ボールの表面の算術平均粗さを粗く、具体的には、３．０ｎｍより粗くすることで、ボールに付着するインキ量を多くすることは可能であるが、前述のように、硬く、回転するボールの表面の算術平均粗さを粗くするとボール座が摩耗し易く、０．１ｎｍより小さいと、ボールに付着するインキ量が少なくなり、好適なインキ流出量を得ることが困難になるためである。
【００１９】
一方、ボール座５の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）は、前記したボール９の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）より粗く、且つ０．５ｎｍ未満だと、ボール座に溜まるインキ量が少なく、６０．０ｎｍを超えると筆感が悪くなるため、０．５ｎｍ〜６０．０ｎｍ、より好ましくは、５．０〜３０．０ｎｍである。尚、ボール座の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）は、ボールの表面の算術平均粗さ（Ｒａ）より粗くしてれば良いが、ボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）より粗すぎると筆感が低下する恐れがあるため、ボール座の表面の算術平均粗さ（Ｒａ）は、ボールの表面の算術平均粗さ（Ｒａ）の２倍〜２０倍、好ましくは５倍〜１０倍とすることが望ましい。
【００２０】
算術平均粗さ（Ｒａ）はＪＩＳ  Ｂ０６０１で定義されている中心線平均粗さを測定面（２５００μｍ２、一辺５０μｍの正方形）に対して三次元に拡張し、基準面から指定面までの偏差の絶対値を平均した値を使用した。表面粗さの測定は（セイコーエプソン社製の機種名ＳＰＩ３８００Ｎ）を使用した。
【００２１】
尚、実施例では、便宜上、チップ本体２の硬度が、２２０Ｈｖ〜３００Ｈｖのステンレス鋼線材を用いているが、硬度は特に限定されるものではないが、線材から切削加工を施すことを考慮すると、２２０Ｈｖ〜３００Ｈｖが好ましい。また、切削性等の加工性を考慮するとフェライト系のステンレス線材を用いることが好ましい。
【００２２】
また、ボールの表面の算術平均粗さが０．５ｎｍ以下であるボールを用いる場合には、ボール表面にインキが付着し難いため本発明の効果は顕著である。また、ハンマー量、ボール座径及びインキ流通孔径は特に限定されるものではないが、ハンマー量を５μｍ以上、ボール座径がボール径の７０％以上、且つインキ流通孔径がボール径の６０％以下等、ボール座の表面積がボール表面積の１０％以上とした場合には、ボールの回転時にボール座との接触時間が長くなるため本発明の効果は顕著である。
【００２３】
更に、インキ流通孔６及びインキ流通溝７のボール抱持室３側の開口部の角部６ａ、７ａを面取りすることが好ましい。これは、インキ流通孔６及びインキ流通溝７を形成時に角部にバリ等の肉盛り部が発生し、ボール座を形成する時に、この肉盛り部がインキ流通孔６及びインキ流通溝７を閉鎖する方向に延びて、ボール９へのインキ供給がスムーズにいかなくなる恐れがあるためである。尚、面取りの形状は特に限定されないが、丸みを有する円弧状とすることが最も好ましい。
【００２４】
更にまた、インキ流通孔６及びインキ流通溝７におけるボール抱持室側の開口部の角部６ａ、７ａの面取りは、インキ流通孔６及び／又はインキ流通溝７を形成後に、切削や押厚等により面取りしてもよいし、インキ流通孔６及び／又はインキ流通溝７を形成時に同時に面取りしてもよい。
【００２５】
前記した角部の面取りは、インキ流通孔６及びインキ流通溝７の両者に行うことが最も好ましいが、インキ流通溝７は、肉盛り部の発生によって、開口部を閉鎖する恐れが高いため、少なくともインキ流通溝７の開口部の角部７ａの面取りを施すことが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明のボールペンチップは、使用するインキに限定されることなく使用可能で、油性ボールペン用インキや水性ボールペン用インキ、剪断減粘性を付与したインキ、修正用インキなど、インキの種類に関わらず使用することができるため、ボールを筆記媒体とするボールペンチップとして広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施例１のボールペンチップの一部省略した要部拡大縦断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１におけるかしめ前の状態を示すボールを省略した要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  ボールペンチップ
２  チップ本体
２ａ  先端部
３  ボール抱持室
４  底壁
５  ボール座
６  インキ流通溝
６ａ  角部
７  インキ流通孔
７ａ  角部
８  後部孔
９  ボール
【図１】
2009083405.tif 000003
【図２】
2009083405.tif 000004
【図３】
2009083405.tif 000005