(57)【要約】      （修正有）【課題】顧客の生産条件の変更によりインクジェット記録装置の記憶媒体に記憶されている多くのインクジェット記録装置印字データが影響を受ける場合、影響を受ける印字データを1つずつ修正しなければならないという作業量の多さを低減することができるインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】複数個以上の印字データ中の生産条件データを修正する場合に記憶媒体に記憶されている印字データのうち修正対象になる印字データを一括して修正する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧インクをノズルより噴出し、該ノズルを一定周期で振動させることにより、インクを一定周期で粒子化せしめ、この粒子化の周期に同期した階段波状の帯電信号を帯電電極に与えることにより、前記インク粒子に電荷を付与し該荷電粒子を偏向電界中に飛行させ垂直偏向し、被印字物をインク粒子の垂直偏向とほぼ直角に相対移動させることにより文字を形成するインクジェット記録装置において、
印字する印字パターンを設定するための文字情報及び印字情報データと顧客の生産条件に対応するための生産ライン情報などを格納する生産条件データ備えて構成される印字データが複数記憶されている記憶媒体を備え、
複数個以上の印字データ中の生産条件データを修正する場合に前記記憶媒体に記憶されている印字データのうち修正対象になる印字データを一括して修正することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
データを表示するとともに、入力信号を入力することができる操作入力部を備え、表示されたデータから修正対象であるデータを選択できることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記修正対照であるデータは生産条件データであることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記憶媒体に記憶されているインクジェット記録装置印字データ内の生産条件データの修正方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、連続的に噴出されたインクを粒子に変化させるインクジェット記録装置においては、文字作成に必要な粒子に帯電することが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３２２５５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、図６は、従来の生産条件データの修正方法の操作の流れを説明するものである。説明する例としてインクジェット記録装置の記憶媒体には１０個のインクジェット記録装置印字データ（以下、印字データという）が記憶されておりそれぞれには印字データ（００１）から印字データ（０１０）という名称が付いているものとする。今回、顧客の生産条件に変更があり１０個の印字データのうち印字データ（００１）から印字データ（００５）までの５個が影響を受け、その５個の印字データ中の生産条件データを修正する必要があるものとする。
【０００５】
顧客はまず記憶媒体より印字データ（００１）を呼び出しして生産条件データを修正し、記憶媒体に印字データ（００１）を再登録する。以降同じ手順で印字データ（００２）、印字データ（００３）、印字データ（００４）、印字データ（００５）をそれぞれ呼び出し、修正、再登録する必要がある。インクジェット記録装置の記憶媒体にはたくさんの印字データを記憶することができるので、顧客の生産条件の変更により多くの印字データが影響を受ける場合はその印字データの修正には大変な労力を要している。
【０００６】
本発明の目的は、顧客の生産条件の変更によりインクジェット記録装置の記憶媒体に記憶されている多くのインクジェット記録装置印字データ（以下、印字データという）が影響を受ける場合、影響を受ける印字データを1つずつ修正しなければならないという作業量の多さを低減することができるインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、例えば、加圧インクをノズルより噴出し、該ノズルを一定周期で振動させることにより、インクを一定周期で粒子化せしめ、この粒子化の周期に同期した階段波状の帯電信号を帯電電極に与えることにより、前記インク粒子に電荷を付与し該荷電粒子を偏向電界中に飛行させ垂直偏向し、被印字物をインク粒子の垂直偏向とほぼ直角に相対移動させることにより文字を形成するインクジェット記録装置において、印字する印字パターンを設定するための文字情報及び印字情報データと顧客の生産条件に対応するための生産ライン情報などを格納する生産条件データ備えて構成される印字データが複数記憶されている記憶媒体を備え、複数個以上の印字データ中の生産条件データを修正する場合、前記記憶媒体に記憶されている印字データのうち修正対象になる印字データを一括して修正するという構成をとる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、顧客の生産条件の変更によりインクジェット記録装置の記憶媒体に記憶されている多くのインクジェット記録装置印字データが影響を受ける場合、簡単な操作により影響を受けるすべての印字データ中の生産条件データを一括して修正することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
まずインクジェット記録装置の動作原理について述べる。図１において、０１はノズル、０２は作成されたインク粒子を帯電させる帯電電極、０３は帯電したインク粒子を偏向する偏向電極、０４は印字に使用しないインク粒子や洗浄時の補力液を回収するガター、０５はインク、補力液の供給および回収を行うためのポンプ、０６はメインインク容器、０７はサブインク容器、０８は補力液容器、０９はインクをノズルに供給するインク供給経路、１０は印字に使用しなかったインク粒子、洗浄時の補力液をガターから回収する回収経路、１１はインクをサブインク容器からメインインク容器に補充するインク補給経路、１２は補力液を補力液からメインインク容器に補充する補力液補給経路、１３は洗浄経路、１４は電磁弁である。まず、インクジェット記録装置の印字動作概要について述べる。
【００１０】
ノズル０１より噴出されたインクは、帯電電極０２内にて粒子化され階段波状の文字信号に比例した電荷を受け、偏向電極０３により偏向され被印字物へインクが飛行、付着して印字される。印字に使用されなかった無帯電インク粒子はガター０４よりポンプ０５にてメインインク容器０６に回収され、ポンプ０５により再びノズル０１へインクを供給される。
【００１１】
また、インクは一定時間ごとに補給されサブインク容器０７からポンプ０５によりメインインク容器０６へ補給される。インク補給と同時に揮散したインク内の補力液成分を補給するため補力液容器０８からポンプ０５によりメインインク容器０６へ補力液が補給される。インクを停止するときは補力液容器０８からポンプ０５によってノズル０１へ補力液が供給されガター０４により回収されてメインインク容器０６に戻る。
【００１２】
つぎに図２において本発明の原理ブロック図を示す。２１はインクジェット記録装置の情報を表示するための表示パネル、２２はキーを入力するためのタッチパネル、２３は表示パネルに表示するための画面表示ソフトウェア、２４はタッチパネルからキーを入力するためのキー入力ソフトウェア、２５は修正対象となる印字データの選択と生産条件データの修正内容の設定を行い、それにより選択された印字データ中の生産条件データを一括修正する生産条件データ一括修正ソフトウェアである。
【００１３】
また、２６は記憶媒体よりＲＡＭ上に呼び出した印字データ中の生産条件データ、２７はインクジェット記録装置の記憶媒体に記憶してある印字データをＲＡＭ上に呼び出しするための印字データ呼び出しソフトウェア、２８はＲＡＭ上の生産条件データを修正するための生産条件データ修正ソフトウェア、２９はインクジェット記録装置の記憶媒体にＲＡＭ上の印字データを記憶するための印字データ登録ソフトウェア、３０はインクジェット記録装置の記憶媒体、３１から４０はインクジェット記録装置の記憶媒体に記憶されている印字データである。
つぎに図２の補足図として図３を示す。
【００１４】
また、３１はインクジェット記録装置の記憶媒体に記憶されている印字データであるがその内容としてはインクジェット記録装置が印字する印字パターンを設定するための文字情報などを格納する印字情報データ４３と顧客の生産条件に対応するための生産ライン情報などを格納する生産条件データ４４から構成されている。本発明の修正対象となるデータは生産条件データ４４である。
【００１５】
印字データ呼び出しソフトウェア２７と印字データ登録ソフトウェア２９はインクジェット記録装置の記憶媒体に記憶されている印字データ３１の印字情報データ４３と生産条件データ４４を処理対象とする。よって記憶媒体より呼び出ししたＲＡＭ上の印字データ４１内にも印字情報データ４２と生産条件データ２６が存在する。このうち生産条件データ修正ソフトウェア２８が修正対象とするのは生産条件データ２６である。
【００１６】
図４において、生産条件データの修正方法の操作の流れを説明する。説明する例としてインクジェット記録装置の記憶媒体には１０個のインクジェット記録装置印字データ（以下、印字データという）が記憶されておりそれぞれには印字データ（００１）から印字データ（０１０）という名称が付いているものとする。今回、顧客の生産条件に変更があり１０個の印字データのうち印字データ（００１）から印字データ（００５）までの５個が影響を受け、その５個の印字データ中の生産条件データを修正する必要があるものとする。
【００１７】
顧客はまず記憶媒体に記憶してある印字データから修正対象となる印字データをすべて選択する必要がある（５１）。修正対象を選択する画面例として図７の印字データ選択画面（８１）を示す。印字データ選択画面（８１）では記憶媒体に記憶してあるすべての印字データを表示し顧客は修正対象となる印字データを画面をタッチすることにより選択する。１画面に印字データをすべて表示しきれないときは前画面ボタン（８２）次画面ボタン（８３）をタッチすることで隠れている印字データを表示することができる。
【００１８】
修正対象となる印字データをすべて選択したら生産条件修正画面に移行するために生産条件修正画面ボタン（８５）をタッチする。生産条件データの修正処理を止めたい場合は取り消しボタン（８４）をタッチすればよい。
【００１９】
つぎに生産条件データの修正内容を設定する（５２）。修正内容を設定する画面例として図８の生産条件修正画面（９１）を示す。生産条件修正画面（９１）では顧客の生産条件に対応するための生産条件データをすべて表示し顧客は修正対象となるデータに新しい設定値を入力する。表示するデータの初期値としては修正対象となる印字データ中の生産条件データの設定値がすべて同じ場合は設定値を表示し、ひとつでも異なる場合はスペースを表示する。
【００２０】
修正対象となるデータの選択は表示場所をタッチすることでカーソルが設定され、設定値の入力は数字キーボタン（９２）をタッチすることで入力することができる。修正内容の設定が終了したら修正実行を指示するための修正実行ボタン（９４）をタッチする。修正実行が指示されると生産条件データの一括修正を開始する（５３）。生産条件データの修正処理を止めたい場合は取り消しボタン（９３）をタッチすればよい。
【００２１】
図５にて生産条件データの一括修正の処理の流れを説明する。まずはインクジェット記録装置の記憶媒体より選択された印字データを１個だけＲＡＭ上に呼び出しする（５４）。つぎに生産条件の修正内容にしたがってＲＡＭ上の印字データ中の生産条件データを修正する（５５）。つぎにＲＡＭ上の印字データをインクジェット記録装置の記憶媒体に再登録する（５６）。最後に選択された印字データをすべて処理したかどうかの判定を行う（５７）。処理終了していない場合は再び（５４）に戻りつぎの印字データを処理する。すべての印字データを処理終了した場合は一括修正処理を終了する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】インクジェット記録装置の動作原理図
【図２】本発明の原理ブロック図
【図３】本発明の原理ブロック図の補足図
【図４】本発明後の生産条件データの修正方法の操作の流れ図
【図５】本発明後の生産条件データの一括修正の処理の流れ図
【図６】本発明前の生産条件データの修正方法の操作の流れ図
【図７】本発明の修正する印字データを選択する画面例
【図８】本発明の生産条件データの修正内容を設定する画面例
【符号の説明】
【００２３】
０１…ノズル、０２…帯電電極、０３…偏向電極、０４…ガター、０５…ポンプ、０６…メインインク容器、０７…サブインク容器、０８…補力液容器、０９…供給経路、１０…回収経路、１１…インク補給経路、１２…補力液補給経路、１３…洗浄経路、１４…電磁弁、２１…表示パネル、２２…タッチパネル、２３…画面表示ソフトウェア、２４…キー入力ソフトウェア、２５…生産条件データ一括編集ソフトウェア、２６…生産条件データ、２７…印字データ呼び出しソフトウェア、２８…生産条件データ編集ソフトウェア、２９…印字データ登録ソフトウェア、３０…記憶媒体、３１…印字データ（００１）、３２…印字データ（００２）、３３…印字データ（００３）、３４…印字データ（００４）、３５…印字データ（００５）、３６…印字データ（００６）、３７…印字データ（００７）、３８…印字データ（００８）、３９…印字データ（００９）、４０…印字データ（０１０）、２５…生産条件データ一括編集ソフトウェア、
２６…生産条件データ、２７…印字データ呼び出しソフトウェア、２８…生産条件データ編集ソフトウェア、２９…印字データ登録ソフトウェア、３０…記憶媒体、３１…印字データ（００１）、４１…印字データ、４２…印字情報データ、４３…印字情報データ、４４…生産条件データ、８１…印字データ選択画面、８２…前画面ボタン、８３…次画面ボタン、８４…取り消しボタン、８５…生産条件修正画面ボタン、９１…生産条件修正画面、９２…数字キーボタン、９３…取り消しボタン、９４…修正実行ボタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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