(57)【要約】【課題】冷陰極蛍光ランプにおいて寿命を向上させることができる冷陰極蛍光ランプを提供する。【解決手段】内側に蛍光体層が形成されて封入されたガラス管と、前記ガラス管内部の両端に形成される内部電極と、前記内部電極に電界を印加するための外部電極とを備えており、前記内部電極は、カップ形状の第１電極と、前記第１電極の内側に形成されたコイル形状の第２電極とから構成されることを特徴とする冷陰極蛍光ランプを構成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に蛍光体層が形成されて封入されたガラス管と、
前記ガラス管内部の両端に形成される内部電極と、
前記内部電極に電界を印加するための外部電極と、を備え、
前記内部電極は、カップ形状の第１電極と、前記第１電極の内側に形成されたコイル形状の第２電極と、から構成されることを特徴とする冷陰極蛍光ランプ。
【請求項２】
前記第１電極と前記第２電極のうち何れか一つは、ニッケル（Ｎｉ）又はニッケル合金で形成され、他方は、モリブデン（Ｍｏ）、ニオビウム（Ｎｂ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）のうち何れか一つ又はこれらの合金で形成されることを特徴とする請求項１に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項３】
前記第１電極は、収容部を挟んで互いに対向するように形成された上部面及び下部面と、前記上部面と前記下部面とを連結する側面と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項４】
前記上部面及び下部面は、その離隔距離が一定に形成されることを特徴とする請求項３に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項５】
前記上部面及び下部面は、その離隔距離がランプの中央に行くほど増加するように形成されることを特徴とする請求項３に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項６】
前記上部面及び下部面の終端は、前記収容部の最大直径より小さくなるように折り曲げられて形成されることを特徴とする請求項３に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項７】
前記収容部の内部に棒形状の第３電極をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項８】
前記第３電極は、前記第１電極と同一の物質で形成されることを特徴とする請求項７に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項９】
前記第３電極は、前記第２電極と同一の物質で形成されることを特徴とする請求項７に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項１０】
前記第２電極のピッチ間隔は、前記第２電極の線径の１／２〜３／２倍に形成することを特徴とする請求項１に記載の冷陰極蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷陰極蛍光ランプに関するもので、特に、寿命を向上させることができる冷陰極蛍光ランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の情報化社会において、表示素子は、視覚情報伝達媒体としてその重要性が常に強調されており、多くの種類のフラットパネル表示素子が開発されている。
【０００３】
フラットパネル表示素子には、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）や、電界放出表示素子（Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ：ＦＥＤ）、プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ：ＰＤＰ）、エレクトロルミネセンス（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ：ＥＬ）などがある。
【０００４】
上記のようなフラットパネル表示素子のうち液晶表示装置は、軽量、薄型、低消費電力駆動などの特徴のために、その応用範囲が漸次広がりつつある。このような趨勢の中で、液晶表示装置は、ノートブックＰＣなどの携帯用コンピュータ、事務自動化機器、オーディオ／ビデオ機器、屋内外の広告表示装置などに用いられており、最近の量産技術確保と研究開発の成果によって大型化及び高解像度化へと急速に発展している。
【０００５】
上記のような液晶表示装置は、マトリックス形態で配列された複数の制御用スイッチに印加される映像信号によって表示パネルに入射される光の透過量を調節することで、画面に所望の画像を表示している。
【０００６】
一般的な液晶表示装置は、液晶表示モジュールと、この液晶表示モジュールを駆動するための駆動回路部とを含んでいる。
【０００７】
液晶表示モジュールは、２枚のガラス基板の間に各液晶セルがマトリックス形態で配列された液晶表示パネルと、この液晶表示パネルに光を照射するバックライトユニットとを含んでいる。
【０００８】
上記のような液晶表示装置のほとんどは、外部から入射される光の量を調節して画像を表示する受光性素子であるので、液晶パネルに光を照射するための別途の光源、すなわち、バックライトユニットが必ず必要であり、このようなバックライトユニットは、ランプユニットの設置位置によってエッジライト方式と直下ライト方式に区分される。
【０００９】
ほとんどの液晶表示装置は、光源として冷陰極蛍光ランプ（Ｃｏｌｄ  Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｌａｍｐ：ＣＣＦＬ）を使用している。冷陰極蛍光ランプは、白色光を発生させ、発熱量が少なく、他の光源に比べて消費電力が少なく、寿命が長いという長所を有する。
【００１０】
以下、添付の図面を参照して、従来の冷陰極蛍光ランプに対して説明する。
【００１１】
図１は、従来の冷陰極蛍光ランプを示す斜視図で、図２は、図１のＩ-Ｉ’線断面図である。
【００１２】
図１及び図２を参照すると、従来の冷陰極蛍光ランプ２０は、放電空間が形成された透明なガラス管１４と、ガラス管１４の両端に形成される陰極及び陽極の内部電極１８と、内部電極１８に電界を印加するための外部電極とを備えている。外部電極は、内部電極１８の終端に接続されている内部リード線１０と、内部リード線１０に接続されている外部リード線８とを含む。
【００１３】
上記のようなガラス管１４の内部には、冷陰極蛍光ランプ２０を発光するための放電ガスが充填されている。放電ガスとしては、水銀（Ｈｇ）、ネオン（Ｎｅ）、クリプトン（Ｋｒ）、アルゴン（Ａｒ）、キセノン（Ｘｅ）などの不活性気体が充填される。
【００１４】
また、ガラス管１４の内壁には、ガラス管１４を保護するための保護層（図示せず）と、放電によって形成される紫外線に刺激されて可視光を発生させる蛍光層１６とが形成される。
【００１５】
以下、上記のような従来の冷陰極蛍光ランプ２０の発光原理を説明する。ガラス管１４の両端に形成された外部電極から内部電極１８に電界が印加されると、両側の内部電極１８の間に電界差が形成される。内部電極１８に電界が形成されると、ガラス管１４に放電現象が発生し、この放電によって生成された各電子は、ガラス管１４を横切って一方の内部電極１８から他方の内部電極１８に移動する。
【００１６】
この過程で移動する各電子は、ガラス管１４の内部に充填されている放電ガスと衝突し、この衝突によって、放電ガスはイオン、電子、中性子などに解離される。
【００１７】
ガラス管１４の内部には伝導性プラズマ環境が形成され、このときに発生する紫外線が蛍光層１６の蛍光物質を刺激することで、可視光が生成される。冷陰極蛍光ランプ２０は、上記のような原理によって発光する。
【００１８】
上記のような冷陰極蛍光ランプ２０においては、近年、冷陰極蛍光ランプを採用したＬＣＤの商用化と画面の大型化に伴い、これに使用される冷陰極蛍光ランプの長さも長くなり、より高い電圧が印加されるようになっている。そのため、長時間点灯によって冷陰極蛍光ランプ２０の内部に注入された水銀が消耗され、輝度が低下し、寿命が短縮するという問題点が生じる。
【００１９】
電極の表面積を拡大させれば寿命を向上させることができるが、電極の表面積を拡大させるには制限がある。すなわち、電極の長さを長くするため、電極の表面積を拡大させて寿命を長くすると、電極部が非発光部であるので、ランプの有効発光長さが短くなり、表示画面上の輝度の均一性が低下するという問題点が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明は、上記のような従来の問題点を解決するためのもので、その目的は、寿命を向上させることができる冷陰極蛍光ランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記の技術的課題を達成するために、本発明の特徴による冷陰極蛍光ランプは、内側に蛍光体層が形成されて封入されたガラス管と、前記ガラス管内部の両端に形成される内部電極と、前記内部電極に電界を印加するための外部電極とを備えており、前記内部電極は、カップ形状の第１電極と、前記第１電極の内側に形成されたコイル形状の第２電極とから構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る冷陰極蛍光ランプは、次のような効果を有する。
【００２３】
第一に、内部電極である第１電極の内側にコイル形状の第２電極を形成することで内部電極の表面積が増加し、これによって、放電面積が拡大され、電極から放出される電子の量が増加し、結果的に、寿命を向上させることができる。また、第２電極によって表面積が増加させても、内部電極の長さを減少させることができ、これによって、冷陰極蛍光ランプの有効発光長さが長くなり、かつ、表示画面上の輝度の均一性を向上させることができる。
【００２４】
第二に、スパッタリングに強い物質で第１電極を形成し、第１電極の内側に温度特性と電気的特性に優れた物質で第２電極を形成することで、冷陰極蛍光ランプの消費電力を減少させ、２次電子の放出を増大させ、寿命及び発光効率を向上させ、スパッタリング現象によって発生するピンホールを減少させることができる。
【００２５】
第三に、温度特性に優れた高融点物質を使用して第２電極を形成することで、ランプの表面温度を低下させることができる。また、第２電極を形成することで、内部電極の表面積が増加することになり、放熱面積も増加し、結果的に、放熱効率を高め、寿命を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、添付された図面を参照して、本発明の実施形態に係る冷陰極蛍光ランプを詳細に説明する。
【００２７】
図３は、本発明の実施形態に係る冷陰極蛍光ランプ１５０を示す斜視図で、図４は、図３のII-II’線断面図である。
【００２８】
図３及び図４を参照すると、本発明の実施形態に係る冷陰極蛍光ランプ１５０は、放電空間１２２が形成されたガラス管１１４と、ガラス管１１４の両端に形成された陰極と陽極かなる内部電極と、内部電極に電界を印加するための外部電極とを備えている。
【００２９】
外部電極は、内部電極の終端に接続されている内部リード線１１０と、内部リード線１１０と接続されている外部リード線１０８とを含む。内部リード線１１０は、ガラス管１１４に融着されて、ガラス管１１４の内側に位置した内部電極と連結され、ビードガラス１２１によって保護される。
【００３０】
内部リード線１１０の表面は、熱伝導性に優れたニッケル（Ｎｉ）、ビードガラス１２１と同じような線膨張係数を有するタングステン（Ｗ）、内部電極を迅速に冷却可能なモリブデン（Ｍｏ）などからなる。外部リード線１０８の表面は、鉄（Ｆｅ）とニッケル（Ｎｉ）の合金であるデュメット又はニッケル（Ｎｉ）からなる。
【００３１】
上記のガラス管１１４は、高い光透過率を有する透明材質からなり、その内部には放電のための空間１２２が形成される。ガラス管１１４の内部の放電空間１２２には、発光のために放電ガスが充填されている。ガラス管１１４の内部に充填される放電ガスとしては、水銀（Ｈｇ）、ネオン（Ｎｅ）、クリプトン（Ｋｒ）、アルゴン（Ａｒ）、キセノン（Ｘｅ）などの不活性気体が使用される。
【００３２】
ガラス管１１４の内壁には、ガラス管１１４を保護するための保護層（図示せず）と、放電によって形成される紫外線に刺激されて可視光を発生させる蛍光層１１６とが形成される。
【００３３】
上記のような冷陰極蛍光ランプ１５０は、外部リード線１０８を通して外部電源から内部リード線１１０を経て内部電極に電流が供給されると、ガラス管１１４の内部で放電が生じ、この放電によって発生した紫外線が蛍光層１１６を励起し、液晶表示装置のバックライト光として使用される可視光が外部に照射される。
【００３４】
冷陰極蛍光ランプ１５０の両端に形成される内部電極は、カップ形状の第１電極１１８と、カップ形状の第１電極１１８の内側に形成されたコイル形状の第２電極１２０とを含んでいる。
【００３５】
第１電極１１８は、収容部１３０を間に形成させるように対向するように形成された上部面１１８ａ及び下部面１１８ｂと、上部面１１８ａと下部面１１８ｂとを連結する側面１１８ｃとを有している。ここで、第１電極１１８の上部面１１８ａと下部面１１８ｂとの離隔距離は一定に形成される。第２電極１２０は、第１電極１１８の収容部１３０に形成される。
【００３６】
第１電極１１８は、ニッケル（Ｎｉ）又はニッケル合金で形成され、第２電極１２０は、モリブデン（Ｍｏ）、ニオビウム（Ｎｂ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）のうち何れか一つ又はこれらの合金で形成される。
【００３７】
第１電極１１８を形成するニッケル（Ｎｉ）又はニッケル合金は、電気的な特性は弱いが、スパッタリングに強い性質を有している。ガラス管１１４の内部に充填された放電ガスは、駆動電圧によって活性化されてイオンと電子を放出するが、このとき、イオンがガラス管１１４の内壁と衝突する現象をスパッタリング現象という。このスパッタリン現象によって各イオンがガラス管１１４の内壁と衝突し、ピンホールが発生するが、第１電極１１８をスパッタリングに強いニッケル（Ｎｉ）又はニッケル合金で形成することで、このような問題を防止することができる。
【００３８】
第２電極１２０を形成するモリブデン（Ｍｏ）、ニオビウム（Ｎｂ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）などは、低い仕事関数を有し、高融点物質でスパッタリング現象に弱いが、温度特性と電気的特性に優れており、水銀の消耗量を減少させることができ、消費電力減少や寿命向上などの長所を有する。
【００３９】
ここで、モリブデン（Ｍｏ）は４．２７ｅＶ、ニオビウム（Ｎｂ）は４．３ｅＶ、タングステン（Ｗ）は４．５ｅＶ、タンタル（Ｔａ）は４．１２ｅＶの仕事関数を有し、金属の仕事関数が低いほど低電圧で電子放出を向上させるので、冷陰極蛍光ランプ１５０の消費電力を減少させ、２次電子の放出を増大させ、寿命及び発光効率を向上させることができる。
【００４０】
したがって、スパッタリングに強いニッケル（Ｎｉ）又はニッケル合金物質で第１電極１１８を形成し、第１電極１１８の内側に温度特性と電気的特性に優れたモリブデン（Ｍｏ）、ニオビウム（Ｎｂ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）のうち何れか一つ又はこれらの合金で第２電極１２０を形成することで、冷陰極蛍光ランプ１５０の消費電力を減少させ、２次電子の放出を増大させ、寿命及び発光効率を向上させ、スパッタリング現象によって発生するピンホールを減少させることができる。
【００４１】
第１電極１１８と第２電極１２０は、場合によっては、それぞれの物質を互いに取り替えて形成することもできる。
【００４２】
また、第１電極１１８の内側にコイル形状の第２電極１２０を形成することで、電極の表面積を増加させることができ、放電面積が拡大されることで、電極から放出される電子の量が増加し、寿命を向上させることができる。また、第２電極１２０によって表面積が増加することで、内部電極の長さを減少させることができ、これによって、冷陰極蛍光ランプ１５０の有効発光長さが長くなり、表示画面上の輝度の均一性を向上させることができる。
【００４３】
カップ形状の第１電極１１８の上部面１１８ａと下部面１１８ｂの両端は、収容部１３０の最大直径より小さくなるように折り曲げられて形成される。したがって、上部面１１８ａと下部面１１８ｂの両端は、溶接工程なしに第２電極１２０を固定することができ、 第２電極１２０の離脱を防止することができる。
【００４４】
以下、本発明の第１実施形態に係る冷陰極蛍光ランプ１５０の発光原理を説明する。ガラス管１１４の両端に形成された外部リード線１０８を通して外部電源から内部リード線１１０を経て内部電極に電界が印加されると、両側の内部電極の間に電界差が形成される。
【００４５】
内部電極に電界が形成されると、ガラス管１１４内で放電現象が発生し、この放電によって生成された各電子は、ガラス管１１４を通って一方の内部電極から他方の内部電極に移動する。この過程で移動する各電子は、ガラス管の内部に充填されている放電ガスと衝突し、この衝突によって、放電ガスはイオン、電子、中性子などに解離される。
【００４６】
ガラス管１１４の内部には伝導性プラズマ環境が形成され、このときに発生する紫外線が蛍光層の蛍光物質を刺激することで、可視光が生成される。冷陰極蛍光ランプは、上記のような原理によって発光する。
【００４７】
内部電極のコイル形状の第２電極１２０によって内部電極の表面積が増加し、放電面積が拡大されるので、電極から放出される電子の量が増加して、ランプの駆動電圧を低下させることができ、ランプの寿命を向上させ、輝度を増加させることができる。また、内部電極の表面積が増加することで、放熱面積も増加し、結果的に、放熱効率を高め、寿命を向上させることができる。すなわち、本発明の冷陰極蛍光ランプ１５０の寿命を４万時間以上に向上させることができる。
【００４８】
図５は、従来の冷陰極蛍光ランプ２０（図１を参照）と本発明の冷陰極蛍光ランプ１５０との間の電極の長さ対表面積を示したグラフである。
【００４９】
図５を参照すると、グラフ（Ａ）は、従来の冷陰極蛍光ランプ２０（図１を参照）の第１電極１８（図１を参照）の直径と表面積を示したグラフである。従来の第１電極１８（図１を参照）の直径はΦ１．７である。グラフ（Ｂ）は、本発明に係る第１電極１１８に第２電極１２０を追加的に形成したときの直径と表面積を示したグラフである。
【００５０】
このとき、第１電極１１８の直径はΦ１．７で、コイル形状の第２電極１２０の線径はΦ０．１２である。第２電極１２０のピッチ間隔は、各電荷間の干渉を最小化するために、第２電極１２０の線径の１／２〜３／２倍に形成する。ピッチ間の間隔が過度に小さいと、各電極間の衝突によってエネルギーを失って表面積効果が減少し、ピッチ間の間隔が過度に大きいと、表面積拡大と耐スパッタリングの効果を期待しただけ得られないので、適切な間隔が必要である。
【００５１】
図５から分かるように、第１電極１８（図１を参照）のみを備えた従来発明の１０mmの長さでの表面積効果は、第１電極１１８に第２電極１２０を備えた本発明の４mmの長さでの表面積効果と同じとなる。したがって、本発明は、第１電極１１８の内部に第２電極１２０を形成することで、電極の表面積を増加させることができ、放電面積が拡大されることで、電極から放出される電子の量が増加し、ランプの駆動電圧を低下させることができ、ランプ寿命及び輝度を増加させることができる。
【００５２】
図６は、従来の冷陰極蛍光ランプ２０（図１を参照）と本発明の冷陰極蛍光ランプ１５０との間の電極材質によるランプの温度を示したグラフである。
【００５３】
図６を参照すると、グラフ（Ｃ）は、ニッケル（Ｎｉ）で形成された第１電極１８（図１を参照）を備えた従来の冷陰極蛍光ランプ２０（図１を参照）の表面温度を示したグラフである。グラフ（Ｄ）は、ニッケル（Ｎｉ）で形成された第１電極１１８と、タングステン（Ｗ）で形成された第２電極１２０とを備えた本発明の冷陰極蛍光ランプ１５０の表面温度を示したグラフである。ここで、ニッケル（Ｎｉ）で形成された第１電極１８（図１を参照）を備えた従来の冷陰極蛍光ランプ２０（図１を参照）の表面温度に比べて、ニッケル（Ｎｉ）で形成された第１電極１１８と、タングステン（Ｗ）で形成された第２電極１２０とを備えた本発明の冷陰極蛍光ランプ１５０の表面温度が低いことが分かる。
【００５４】
したがって、温度特性に優れた高融点のタングステン（Ｗ）を使用して第２電極１２０を形成することで、ランプの表面温度を低下させることができる。また、第２電極１２０を形成することで、内部電極の表面積が増加し、放熱面積も増加し、結果的に、放熱効率を高め、寿命を向上させることができる。
【００５５】
図７は、従来の冷陰極蛍光ランプ２０（図１を参照）と本発明の冷陰極蛍光ランプ１５０との間の寿命によるスパッタ率の維持率を示したグラフである。
【００５６】
図７を参照すると、グラフ（Ｅ）は、ニッケル（Ｎｉ）で形成された第１電極１８（図１を参照）を備えた従来の冷陰極蛍光ランプ２０（図１を参照）の時間に対するスパッタ率を示したグラフで、時間の経過と共にスパッタ率が減少することが分かる。グラフ（Ｆ）は、ニッケル（Ｎｉ）で形成された第１電極１１８と、タングステン（Ｗ）で形成された第２電極１２０とを備えた本発明の冷陰極蛍光ランプ１５０の時間によるスパッタ率を示したグラフで、時間の経過と共に同一のスパッタ率を維持することが分かる。
【００５７】
本発明は、電気的特性に強いタングステン（Ｗ）で第２電極１２０を形成し、第２電極１２０の外部にスパッタリングに強いニッケル（Ｎｉ）で第１電極１１８を形成することで、時間の経過と共に同一のスパッタ率を維持し、発光効率と寿命を向上させることができる。
【００５８】
ここで、内部電極は、図８及び図１０に示すように形成することもできる。
【００５９】
以下、図８乃至図１０に基づいて他の実施形態の冷陰極蛍光ランプを説明するが、第１実施形態の冷陰極蛍光ランプと重複した構成要素に対する説明は省略する。
【００６０】
図８を参照すると、内部電極の第１電極１１８はカップ形状で形成され、第１電極１１８の上部面１１８ａと下部面１１８ｂとの離隔距離は、放電空間１２２の中央に行くほど増加するように形成される。
【００６１】
第２電極１２０は、第１電極１１８の内部でコイル形状を有し、放電空間１２２の中央に行くほど、第１電極１１８の上部面１１８ａと下部面１１８ｂとの間で第２電極１２０の直径が広がり、長さが増加するように形成される。
【００６２】
すなわち、外部電極からガラス管１１４の放電空間１２２の中央に行くほど内部電極の表面積が広くなり、放電面積が拡大されるので、電極から放出される電子の量が増加することになり、寿命を向上させることができる。
【００６３】
図９を参照すると、第１電極１１８の収容部１３０に、棒形状の第３電極１２４を追加的に形成させてある。このとき、第１電極１１８は、図８に示すように、放電空間１２２の中央に行くほど上部面１１８ａと下部面１１８ｂとの離隔距離が増加するように形成しても、あるいは、図４に示すように、上部面１１８ａと下部面１１８ｂとの離隔距離が同一のカップ形状で形成することもできる。また、図１０に示すように、第２電極１２０を省略し、第１電極１１８の内部に棒形状の電極１２４のみを形成することもできる。ここで、棒形状の第３電極１２４は、第１電極１１８と同一の物質で形成したり、第２電極１２０と同一の物質で形成することもできる。
【００６４】
以上説明した本発明は、上述した実施形態及び添付された図面に限定されるものでなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で多様に置換、変形及び変更可能であることは、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者にとって明白であろう。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】従来の冷陰極蛍光ランプを示す斜視図である。
【図２】図１のＩ-Ｉ’線断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る冷陰極蛍光ランプを示す斜視図である。
【図４】図３のII-II’線断面図である。
【図５】従来の冷陰極蛍光ランプと本発明の冷陰極蛍光ランプとの間の電極の長さ対表面積を示したグラフである。
【図６】従来の冷陰極蛍光ランプと本発明の冷陰極蛍光ランプとの間の電極材質によるランプの温度を示したグラフである。
【図７】従来の冷陰極蛍光ランプと本発明の冷陰極蛍光ランプとの間の寿命によるスパッタ率の維持率を示したグラフである。
【図８】冷陰極蛍光ランプの内部電極の他の実施形態を示した断面図である。
【図９】冷陰極蛍光ランプの内部電極の他の実施形態を示した断面図である。
【図１０】冷陰極蛍光ランプの内部電極の他の実施形態を示した断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１０８  外部リード線
１１０  内部リード線
１１４  ガラス管
１１６  蛍光層
１１８  第１電極
１２０  第２電極
１２１  ビードガラス
１２２  放電空間
１２４  第３電極
１３０  収容部
１５０  冷陰極蛍光ランプ
【図１】
2009206070.tif 000003
【図２】
2009206070.tif 000004
【図３】
2009206070.tif 000005
【図４】
2009206070.tif 000006
【図５】
2009206070.tif 000007
【図６】
2009206070.tif 000008
【図７】
2009206070.tif 000009
【図８】
2009206070.tif 000010
【図９】
2009206070.tif 000011
【図１０】
2009206070.tif 000012