(57)【要約】【課題】ワイピング動作で記録ヘッドのインク吐出面から掻き取ったインクを使用してキャップと記録ヘッドの密閉性を高めることができるインクジェット式画像形成装置を提供する。【解決手段】ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａを覆うキャップ４１がインク吐出面３１ａに当接する周壁４１０に液封部４１１を有し、インク吐出面３１ａに摺接してワイピング動作するワイパー５１がインク吐出面３１ａから払拭したインクをキャップ４１の液封部４１１に塗布する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を搬送する搬送面の開口部の上方位置に配置するインクジェットヘッドと、搬送面の開口部の下方位置にインクジェットヘッドのインク吐出面に対向して配置するキャップ手段と、インクジェットヘッドとキャップ手段と搬送面とを相対的に昇降駆動する昇降手段と、インク吐出面に付着したインクを払拭するワイパー手段とを備え、
キャップ手段は、インクジェットヘッドのインク吐出面を覆って空間を形成するキャップを有し、キャップがインク吐出面の周縁部に当接する周壁の端面に液封部を有し、
昇降手段は、インクジェットヘッドのインク吐出面とキャップ手段とが開口部を介して所定距離隔てる印刷モードと、インクジェットヘッドのインク吐出面とキャップ手段とが搬送面より下方位置において所定距離隔てるワイピングモードと、インクジェットヘッドのインク吐出面とキャップ手段とが搬送面より下方位置において当接するキャッピングモードとにわたって、インクジェットヘッドとキャップ手段と搬送面とを相対的に昇降駆動し、
ワイパー手段は、インクジェットヘッドのインク吐出面に摺接してワイピング動作するワイパーを有し、ワイパーでインクジェットヘッドのインク吐出面から払拭したインクをキャップの液封部に塗布することを特徴とするインクジェット式画像形成装置。
【請求項２】
ワイパー手段は、ワイピング動作時とワイピング動作後にワイパーが初期位置に戻る時との少なくとも何れかの時に、インクをキャップの液封部に塗布することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット式画像形成装置。
【請求項３】
液封部は、キャップの周壁の端面に溝部を形成してなることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット式画像形成装置。
【請求項４】
液封部は、溝部を介した両側の壁体のうち内側の壁体が外側の壁体より低いことを特徴とする請求項３に記載のインクジェット式画像形成装置。
【請求項５】
液封部は、キャップの周壁の端面の内周側に段部を形成してなることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット式画像形成装置。
【請求項６】
ワイパー手段は、ワイパーとして可撓性の板状体とスポンジ状のローラ体の少なくとも何れかを有することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のインクジェット式画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のライン型記録ヘッド、例えば複数のインクジェット方式のライン型記録ヘッドを並列に配置して実質的に記録領域の幅を広げたインクジェット式画像形成装置に関し、特にワイピング動作の技術に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット式画像形成装置、例えばインクジェット式印刷機において鮮明な印字結果を得るためには、幾つかの課題がある。
一つには記録ヘッドのインク吐出面の清掃の問題である。インクジェット式印刷機のインクとしては、オイル成分をほとんど含まない水性インクを主として使用している。このため、待機時には、インク吐出面に残留するインクを払拭（ワイピング動作）し、インク吐出面をキャップで覆って保湿する必要がある。
【０００３】
しかしながら、インク吐出面からインクを払拭する際に、インクが飛散して用紙搬送面や用紙搬送ベルト等を汚す問題がある。
このため、特許文献１に記載するものでは、複数の搬送ベルトの隙間部分において、搬送ベルトの上面より下方位置までインクジェットヘッドのノズル面を下降させ、その状態でワイパをインクジェットヘッドのノズル面に当接して走査する際に、搬送ベルトの下方で、且つワイパの走査方向先方にインク受けを配設している。
【０００４】
特許文献２には、キャップ手段の汚れによりキャップと記録ヘッドのインク吐出面との密閉性を維持するために、キャップに付着したゴミを清掃することが記載されている。
【特許文献１】特開２００７−３１３８１６号公報
【特許文献２】特開平７−１６４６４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、キャップ手段は、記録ヘッドのインク吐出面に対する払拭動作や記録ヘッドに対する密着動作によりインクが付着し易い箇所である。このため、キャップを清掃しても記録ヘッドとの密着性を維持することは困難である。
【０００６】
本発明は上記した課題を解決するものであり、ワイピング動作で記録ヘッドのインク吐出面から掻き取ったインクを使用してキャップと記録ヘッドの密閉性を高めることができるインクジェット式画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のインクジェット式画像形成装置は、記録媒体を搬送する搬送面の開口部の上方位置に配置するインクジェットヘッドと、搬送面の開口部の下方位置にインクジェットヘッドのインク吐出面に対向して配置するキャップ手段と、インクジェットヘッドとキャップ手段と搬送面とを相対的に昇降駆動する昇降手段と、インク吐出面に付着したインクを払拭するワイパー手段とを備え、キャップ手段は、インクジェットヘッドのインク吐出面を覆って空間を形成するキャップを有し、キャップがインク吐出面の周縁部に当接する周壁の端面に液封部を有し、昇降手段は、インクジェットヘッドのインク吐出面とキャップ手段とが開口部を介して所定距離隔てる印刷モードと、インクジェットヘッドのインク吐出面とキャップ手段とが搬送面より下方位置において所定距離隔てるワイピングモードと、インクジェットヘッドのインク吐出面とキャップ手段とが搬送面より下方位置において当接するキャッピングモードとにわたって、インクジェットヘッドとキャップ手段と搬送面とを相対的に昇降駆動し、ワイパー手段は、インクジェットヘッドのインク吐出面に摺接してワイピング動作するワイパーを有し、ワイパーでインクジェットヘッドのインク吐出面から払拭したインクをキャップの液封部に塗布することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のインクジェット式画像形成装置において、ワイパー手段は、ワイピング動作時とワイピング動作後にワイパーが初期位置に戻る時との少なくとも何れかの時に、インクをキャップの液封部に塗布することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のインクジェット式画像形成装置において、液封部は、キャップの周壁の端面に溝部を形成してなることを特徴とする。
また、本発明のインクジェット式画像形成装置において、液封部は、溝部を介した両側の壁体のうち内側の壁体が外側の壁体より低いことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のインクジェット式画像形成装置において、液封部は、キャップの周壁の端面の内周側に段部を形成してなることを特徴とする。
また、本発明のインクジェット式画像形成装置において、ワイパー手段は、ワイパーとして可撓性の板状体とスポンジ状のローラ体の少なくとも何れかを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明によれば、インクジェットヘッドのインク吐出面に付着したインクを払拭するワイピング動作において拭き取ったインクをキャップの液封部に塗布することで、別途に液封用の液体を要することなく、廃棄物である払拭したインクを液体シールとして用いて液封することができる。よって、インクジェットヘッドのインク吐出面とキャップ手段とが搬送面より下方位置において当接するキャッピングモードにおいてインクジェットヘッドとキャップ手段とを確実に密着させてインク吐出面を保湿することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施の形態では、インクジェット式画像形成装置としてインクジェット印刷装置について説明する。
図１において、インクジェット印刷装置１１は、給紙機構部１２、印刷装置本体部１３、用紙搬送機構部１４、排紙装置１５、紙受け機構部１６からなる。
【００１３】
給紙機構部１２は、用紙を積載する給紙台２２と、給紙台２２から用紙を１枚ずつ繰り出すための給紙ローラ２３および捌き台２４と、繰り出した用紙を印刷装置本体部１３へ供給する上下で対をなす搬送ローラ２５を備えている。
【００１４】
印刷装置本体部１３は、ここでは水性インクをインクジェット方式で用紙の紙面に噴射して印刷を行うものであり、印刷部３０にインクジェットヘッドをなす複数のライン型記録ヘッド３１を有し、ライン型記録ヘッド３１の下方にキャップ手段４０とワイパー手段５０とを備えている。キャップ手段４０は複数のキャップ４１と吸引用ポンプ４２と廃液タンク４３を有している。ワイパー手段５０は後述する。
【００１５】
図２〜図１０に示すように、印刷部３０は、ライン型記録ヘッド３１を昇降駆動する昇降手段をなす昇降装置３２と、記録媒体である印刷用紙（図示省略）を搬送面３３の上で用紙搬送方向Ａに移動させる上下一対の搬送ローラ３４を有している。
【００１６】
ライン型記録ヘッド３１は用紙搬送方向Ａと直交する方向に所定幅の画像形成範囲を有しており、ライン状に形成した複数のインク吐出部を用紙搬送方向Ａに沿って複数段に配置したものであり、一つのインク吐出部において複数色を吐出するタイプであっても良く、一つのインク吐出部において単色を吐出し、インク吐出部毎に異なる色を吐出するタイプであっても良く、その構造は公知のものであるので説明を省略する。
【００１７】
搬送面３３は低摩擦部材で構成しても良く、低摩擦剤をコーティングしたものでも良く、用紙搬送方向Ａに沿った複数のリブを形成したものでも良い。搬送面３３の上方には、複数のライン型記録ヘッド３１が千鳥状に配列してあり、用紙搬送方向Ａと直交する方向に所定間隔で並列配置した複数のライン型記録ヘッド３１で記録ヘッド列を形成し、記録ヘッド列を用紙搬送方向Ａに沿って多段に配置してあり、搬送面３３には各ライン型記録ヘッド３１に対応する位置に開口部３５ａ（図９参照）を設けている。
【００１８】
このため、用紙搬送方向Ａと直交する方向においては、全てのライン型記録ヘッド３１の画像形成範囲が重なることはなく、複数のライン型記録ヘッド３１を並列に配置して実質的に記録領域の幅を広げたインクジェット式画像形成装置をなす。本実施の形態では、２つの記録ヘッド列を用紙搬送方向Ａの前後に配置しているが、記録ヘッド列の数は本実施の形態に例示する構成に限るものではない。
【００１９】
図２〜図６に示すように、昇降装置３２は、複数のライン型記録ヘッド３１を一体的に保持する昇降板３２１と、搬送面３３の搬送路外の所定位置に配置して昇降板３２１を昇降駆動する複数のネジジャッキ部３２３と、プーリー３２４を有するモータ３２５と、ネジジャッキ部３２３の各プーリー３２６に掛け渡したタイミングベルト３２７とを備えている。
【００２０】
昇降装置３２は、モータ３２５によりプーリー３２４を回転駆動し、タイミングベルト３２７を介してネジジャッキ部３２３の各プーリー３２６を同期回転させ、複数のネジジャッキ部３２３を同期駆動して昇降板３２１を昇降駆動する。
【００２１】
昇降装置３２は、印刷モードとワイピングモードとキャッピングモードとにわたって、ライン型記録ヘッド３１をキャップ４１と搬送面３３とに対して相対的に昇降駆動する。
印刷モードにおいて、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａとキャップ手段４０のキャップ４１とが開口部３５ａを介して所定距離隔てる位置にある。
【００２２】
ワイピングモードにおいて、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａとキャップ手段４０のキャップ４１とが搬送面３３より下方位置において所定距離隔てる位置にある。
【００２３】
キャッピングモードにおいて、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａとキャップ手段４０のキャップ４１とが搬送面３３より下方位置において当接する位置にある。
しかしながら、キャップ４１および搬送面３３をライン型記録ヘッド３１に対して相対的に昇降駆動することも可能である。
【００２４】
図３に示すように、搬送ローラ３４は、搬送面３３に設けた開口部３５ｂ（図９参照）に配置してあり、それぞれ上下に対をなす上側搬送ローラ（従動ローラ）３４ａと下側搬送ローラ（駆動ローラ）３４ｂからなる。後段の搬送ローラ３４の上側搬送ローラ３４ａは印刷用紙と点接触する点接触ローラをなす。
【００２５】
搬送面３３の下方には、キャップ手段４０の複数のキャップ４１が開口部３５ａを介して各ライン型記録ヘッド３１に対向している。キャップ４１は印刷待機時等においてライン型記録ヘッド３１に当接して保湿機能を果たすものであり、搬送ローラ３４で印刷用紙を搬送する構成とすることにより、その設置が印刷用紙の搬送にベルトを使用する場合に比べて容易となる。
【００２６】
図１１および図１６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、キャップ４１は、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａを覆って空間を形成し、インク吐出面３１ａの周縁部に当接する周壁４１０の端面に液封部４１１を有している。液封部４１１は、キャップの周壁４１０の端面に溝部４１２を形成してなり、溝部４１２を介した両側の壁体４１０ａ、４１０ｂのうち内側の壁体４１０ａが外側の壁体４１０ｂより低い形状をなす。溝部４１２にはスポンジ等を配置してインクを保持することも可能である。
【００２７】
液封部４１１は、図１２および図１６（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示すように、溝部４１２を介した両側の壁体４１０ａ、４１０ｂを同じ高さにすることも可能である。また、液封部４１１は、図１３および図１６（ｇ）、（ｈ）、（ｉ）に示すように、キャップの周壁４１０の端面の内周側に段部４１３を形成しても良い。
【００２８】
また、図１８に示すように、キャップ４１は、内側の角部４１４に吸上部４１５を形成し、キャップ４１の内部の滞留するインクを吸上部４１５により液封部４１１へ毛細管現象で吸い上げることで、溝部４１２もしくは段部４１３を常に十分に潤すことができる。吸上部４１５における毛細管現象が生じる形態としては、単数もしくは複数の細い溝であり、溝はキャップ４１の隣接する内壁面間に形成する内角の角、それ自体であっても良く、あるいは貫通孔であり、さらに繊維等を貼着することでも実現できる。
【００２９】
よって、動力を必要とせずに、キャップ４１自体が構造的に自己シール性を発揮し、液封部４１１において常時確実なシール性を確保できる。
図３に示すように、ワイパー手段５０はライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａに摺接してワイピング動作するワイパー５１と、ワイパー５１の両側を支持するワイパー支持部５２と、ワイパー支持部５２を固定したラック５３と、ラック５３に噛合するピニオン５４およびモータ５４０からなる。ラック５３は用紙搬送方向Ａに沿ったキャップ４１の両側に配置しており、モータ５４０によるピニオン５４の回転駆動によりラック５３およびワイパー支持部５２とワイパー５１が用紙搬送方向Ａに沿って移動し、ワイピング動作する。
【００３０】
図１１〜図１３および図１７（ａ）に示すように、ワイパー５１はゴム等の撓性の板状体からなり、用紙搬送方向Ａと直交する方向においてキャップ４１の幅に対応する長さを有している。ワイパー５１の両側を支持するワイパー支持部５２は、キャップ４１の周壁４１０の液封部４１１に対応し、外側の壁体４１０ｂに摺接している。
【００３１】
図１７（ａ）に示すように、用紙搬送方向Ａにおけるワイパー５１の下流側面には、山形状のガイド部５１ａが形成してあり、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａから払拭したインクをガイド部５１ａが液封部４１１に案内して塗布し、溝部４１２にインクを充填する。
【００３２】
図１４および図１７（ｂ）に示すように、ガイド部５１ａの上方に補助ガイド部５１ｂを設け、インク吐出面３１ａから払拭したインクを補助ガイド部５１ｂで一旦ガイド部５１ａの頂部に集めることも可能であり、ガイド部５１ａと補助ガイド部５１ｂにより形成するインクの通路が毛細管現象によって効率良く、かつ確実にインクを溝部４１２へ案内して充填し、インクを液封部４１１に塗布する。
【００３３】
ワイパー手段５０は、ワイピング動作時とワイピング動作後にワイパー５１が初期位置に戻る時との少なくとも何れかの時に、インクをキャップ４１の液封部４１１に塗布する。
【００３４】
図８〜図１０、図１５および図１７（ｃ）に示すように、ワイパー手段５０は、ワイパーとしてスポンジ状のローラ体５５を用いることも可能である。この場合に、ワイパー手段５０はライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａの面上を転動してワイピング動作するローラ体（ワイパー）５５と、ローラ体５５を支持するローラ支持軸５６と、ローラ支持軸５６の両側を挿通させる長孔５３ａを形成したラック５３と、ローラ支持軸５６の両側に配置したピニオン５４と、用紙搬送方向Ａへ移動可能にラック５３で支持するモータ５４０と、モータ５４０の主軸に設けた駆動ギア５７と、駆動ギア５７に噛合し、ローラ支持軸５６に装着した従動ギア５８とからなる。
【００３５】
ワイパー手段５０は、モータ５４０による駆動ギア５７の回転駆動により、従動ギア５８を介してローラ支持軸５６およびピニオン５４を回転させ、ピニオン５４がラック５３に噛合して用紙搬送方向Ａへ移動することにより、ローラ体５５がインク吐出面３１ａの面上で転動しながら用紙搬送方向Ａへ移動してワイピング動作する。
【００３６】
このとき、ローラ体５５は外側の壁体４１０ｂの上を転動し、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａから払拭したインクを液封部４１１に転写して塗布し、溝部４１２にインクを充填する。
【００３７】
上記した構成により、本実施の形態では以下の作用効果を奏する。昇降装置３２は、印刷モードとワイピングモードとキャッピングモードとにわたって、ライン型記録ヘッド３１をキャップ４１と搬送面３３とに対して相対的に昇降駆動する。
【００３８】
図３に示すように、印刷モードにおいては、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａとキャップ手段４０のキャップ４１とが開口部３５ａを介して所定距離隔てる位置にある。
【００３９】
この状態で、搬送ローラ３４の上側搬送ローラ３４ａと下側搬送ローラ３４ｂとで印刷用紙をピンチして用紙搬送方向Ａに搬送し、ライン型記録ヘッド３１と搬送面３３との間に搬送した印刷用紙に画像を形成する。
【００４０】
図４に示すように、ワイピングモードにおいては、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａとキャップ手段４０のキャップ４１とが搬送面３３より下方位置において所定距離隔てる位置にある。この際に、ワイパー５１は初期位置においてライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａに接触していない。
【００４１】
図５に示すように、この状態で、ワイパー手段５０を起動し、モータ５４０によりピニオン５４を回転駆動してラック５３およびワイパー支持部５２とワイパー５１とを用紙搬送方向Ａに沿って移動させてワイピング動作を行なう。
【００４２】
図１１に示すように、ワイピング動作では、ワイパー５１をライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａに摺接させる状態で用紙搬送方向Ａに沿って移動させることにより、インク吐出面３１ａのインクを払拭する。図１９に示すように、ワイピング動作の終端位置において、ワイパー５１がインク吐出面３１ａから離間するとワイパー５１の弾性により、インクが飛散する。
【００４３】
しかしながら、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａとキャップ手段４０のキャップ４１とが搬送面３３より下方位置にあるので、搬送面３３の上にインクが飛散することがない。
【００４４】
ワイピング動作により払拭したインクはガイド部５１ａで液封部４１１に案内して塗布し、溝部４１２にインクを充填する。このとき、インクがキャップ４１の周壁を越えて外側へ漏出することをワイパー支持部５２により防止する。
【００４５】
液封部４１１に対するインクの塗布は、ワイピング動作時以外に、ワイピング動作後にワイパー５１が初期位置に戻る時に行なっても良い。つまりワイパー５１がワイピング動作の終端位置に達した後に、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａから離間する状態で初期位置へ復動する際に、ワイパー５１およびガイド部５１ａに残留しているインクを液封部４１１に塗布しても良い。
【００４６】
上述の作用は、図１２〜図１４の何れの構成においても基本的に同様であり、特に図１４の構成では、インク吐出面３１ａから払拭したインクを補助ガイド部５１ｂが一旦ガイド部５１ａの頂部に集めることでインクの塗布において均一性が高まる。
【００４７】
図８〜図１０および図１５に示すように、ワイパー手段５０のワイパーとしてスポンジ状のローラ体５５を用いる場合には、モータ５４０による駆動ギア５７の回転駆動により、従動ギア５８を介してローラ支持軸５６およびピニオン５４を回転させ、ピニオン５４がラック５３に噛合して用紙搬送方向Ａへ移動することにより、ローラ体５５をインク吐出面３１ａの面上で転動させながら用紙搬送方向Ａへ移動させてワイピング動作を行なう。
【００４８】
このとき、ローラ体５５は外側の壁体４１０ｂの上を転動し、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａから払拭したインクを液封部４１１に転写して塗布し、溝部４１２にインクを充填する。
【００４９】
この構成においても、液封部４１１に対するインクの塗布は、ワイピング動作時以外に、ワイピング動作後にローラ体５５が初期位置に戻る時に行なっても良い。つまりローラ体５５がライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａから離間する状態で復動する際に、ローラ体５５に残留しているインクを液封部４１１に塗布しても良い。
【００５０】
キャッピングモードにおいては、ライン型記録ヘッド３１のインク吐出面３１ａとキャップ手段４０のキャップ４１とが搬送面３３より下方位置において当接する。この状態で、キャップ４１はインク吐出面３１ａを覆う空間を形成してインク吐出面３１ａを保湿する。この際に、キャップ４１は周壁４１０が液封部４１１でインク吐出面３１ａに当接することで確実なシール性を実現し、キャップ４１の保湿性能の信頼性が向上する。
【００５１】
さらに、ワイピング動作においてインク吐出面３１ａから拭き取ったインクをキャップ４１の液封部４１１に塗布するので、別途に液封用の液体を要することなく、廃棄物である払拭したインクを液体シールとして用いて液封することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態におけるインクジェット印刷装置の構成を示す模式図
【図２】同インクジェット印刷装置の印刷装置本体部の構成を示す平面図
【図３】同インクジェット印刷装置でのライン型記録ヘッドの印刷モードを示す正面図
【図４】同インクジェット印刷装置でのライン型記録ヘッドのワイピングモード（初期位置）を示す正面図
【図５】同インクジェット印刷装置でのライン型記録ヘッドのワイピングモード（ワイピング中）を示す正面図
【図６】同インクジェット印刷装置でのライン型記録ヘッドのワイピングモード（ワイピング中）を示す背面図
【図７】本発明の他の実施の形態におけるインクジェット印刷装置の印刷装置本体部の構成を示す平面図
【図８】同インクジェット印刷装置でのライン型記録ヘッドのワイピングモード（ワイピング中）を示す正面図
【図９】図７のＡ−Ａ矢視断面
【図１０】図７のＢ−Ｂ矢視断面
【図１１】本発明のインクジェット印刷装置において、液封部の内側の壁体が外側の壁体より低い形状をなす場合でのワイピング動作を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ部拡大図
【図１２】本発明のインクジェット印刷装置において、液封部の内側の壁体と外側の壁体が同じ高さである場合でのワイピング動作を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ部拡大図
【図１３】本発明のインクジェット印刷装置において、液封部の内側に段部を有する場合でのワイピング動作を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ部拡大図
【図１４】本発明のインクジェット印刷装置において、液封部の内側の壁体が外側の壁体より低い形状をなす場合で、かつ補助ガイドを有する場合のワイピング動作を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ部拡大図
【図１５】本発明のインクジェット印刷装置において、液封部の内側の壁体が外側の壁体より低い形状をなす場合で、かつローラ体を有する場合のワイピング動作を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ部拡大図
【図１６】キャップの形状を示し、（ａ）は液封部の内側の壁体が外側の壁体より低い形状をなす場合の平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、（ｄ）は液封部の内側の壁体と外側の壁体とが同じ高さである形状をなす場合の平面図、（ｅ）は（ｄ）のＥ−Ｅ矢視断面図、（ｆ）は（ｄ）のＢ−Ｂ矢視断面図、（ｇ）は液封部に段部を形成した場合の平面図、（ｈ）は（ｇ）のＦ−Ｆ矢視断面図、（ｉ）は（ｇ）のＣ−Ｃ矢視断面図
【図１７】（ａ）は板状体のワイパーの形状を示す斜視図であり、（ｂ）は補助ガイドを有する板状体のワイパーの形状を示す斜視図であり、（ｃ）はローラ体のワイパーの形状を示す斜視図
【図１８】（ａ）は吸上部を備えたキャップを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図
【図１９】（ａ）はワイピング動作終了時の状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図
【符号の説明】
【００５３】
Ａ    用紙搬送方向Ａ
１１    インクジェット印刷装置
１２    給紙機構部
１３    印刷装置本体部
１４    用紙搬送機構部
１５    排紙装置
１６    紙受け機構部
２２    給紙台
２３    給紙ローラ
２４    捌き台
２５    搬送ローラ
３０    印刷部
３１    ライン型記録ヘッド
３１ａ    インク吐出面
３２    昇降装置
３３    搬送面
３４    搬送ローラ
３４ａ    上側搬送ローラ（従動ローラ）
３４ｂ    下側搬送ローラ（駆動ローラ）
３５ａ    開口部
３５ｂ    開口部
４０    キャップ手段
４１    キャップ
４２    吸引用ポンプ
４３    廃液タンク
５０    ワイパー手段
５１    ワイパー
５１ａ    ガイド部
５１ｂ    補助ガイド部
５２    ワイパー支持部
５３    ラック
５３ａ    長孔
５４    ピニオン
５５    ローラ体
５６    ローラ支持軸
５７    駆動ギア
５８    従動ギア
３２１    昇降板
３２３    ネジジャッキ部
３２４、３２６    プーリー
３２５    モータ
３２７    タイミングベルト
４１０    周壁
４１０ａ、４１０ｂ    壁体
４１１    液封部
４１２    溝部
４１３    段部
４１４    角部
４１５    吸上部
５４０    モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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