(57)【要約】【課題】優れた電磁波シールド性を備えると共に、構造が簡易で固定に要する部品点数が少なく、また、振動・衝撃に対する耐性を備えるシールド電線の接続構造を提供する。【解決手段】シールド電線１０を筐体２０に接続するシールド電線１０の接続構造であって、筐体２０は、筐体２０の内部と外部とを繋ぐように形成された開口部２１と、開口部２１に嵌着されると共に、シールド電線１０が挿通可能な挿入部３３が形成された導電性を有する導電ゴム３０とを備え、シールド電線１０は、挿入部３３で導電ゴム３０の弾性力によって挟持され、且つ、シールド部１１の一部を露出させた露出部１１ａを有し、露出部１１ａが挿入部３３の内面に接触して、導電ゴム３０に挿通されるという構成を採用する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体部及び、前記導体部の外側に設けられた絶縁部及び、前記絶縁部の外側に設けられたシールド部及び、前記シールド部の外側に設けられたシース部を備えるシールド電線を筐体に接続するシールド電線の接続構造であって、
前記筐体は、前記筐体の内部と外部とを繋ぐように形成された開口部と、
前記開口部に嵌着されると共に、前記シールド電線が挿通可能な挿入部が形成された導電性を有する導電ゴムとを備え、
前記シールド電線は、前記挿入部で前記導電ゴムの弾性力によって挟持され、且つ、前記シールド部の一部を露出させた露出部を有し、前記露出部が前記挿入部の内面に接触して、前記導電ゴムに挿通されることを特徴とするシールド電線の接続構造。
【請求項２】
前記挿入部の径は、前記シールド電線において前記シールド部の径よりも小径であることを特徴とする請求項１に記載のシールド電線の接続構造。
【請求項３】
前記導電ゴムは、前記開口部の径よりも拡径した拡径部が、前記シールド電線の挿通する挿通方向の両端部に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のシールド電線の接続構造。
【請求項４】
前記筐体には、前記開口部の前記挿通方向両側に、前記拡径部に対応する溝部が形成されており、
前記溝部の開口先端径は、前記拡径部より小径であることを特徴とする請求項３に記載のシールド電線の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド電線の接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子部品や電子機器を内蔵する制御機器等に接続される電線にあっては、電磁波・ノイズ対策のために、導体部、絶縁部、シールド部及びシース部が順に積層されるような構成のシールド電線を用いることが知られている。このようなシールド電線を用いて電磁波シールドを施すシールド電線の接続構造として、特許文献１に記載のシールド接続部品を用いた接続構造が知られている。
特許文献１においては、インバータ等の機器類の外部を囲うように形成された筐体と、シールド電線のシールド部とを、導電性部材を有する接続部品を介して電気的に接触させる接続構造が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−２８４２２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に開示されている接続構造では、筐体とシールド電線との接続には、ネジや端子等の部品が必要であるため、接続構造に要する部品数が増加してしまい、コスト高の問題や組立性の問題がある。また、シールド部が、押え金具の締結で電導性部材に挟み込まれているため、シールド部が傷つき易く、したがって、振動・衝撃に対して脆弱となる虞がある。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、優れた電磁波シールド性を備えると共に、構造が簡易で固定に要する部品点数が少なく、また、振動・衝撃に対する耐性を備えるシールド電線の接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、本発明は、導体部及び、上記導体部の外側に設けられた絶縁部及び、上記絶縁部の外側に設けられたシールド部及び、上記シールド部の外側に設けられたシース部を備えるシールド電線を筐体に接続するシールド電線の接続構造であって、上記筐体は、上記筐体の内部と外部とを繋ぐように形成された開口部と、上記開口部に嵌着されると共に、上記シールド電線が挿通可能な挿入部が形成された導電性を有する導電ゴムとを備え、上記シールド電線は、上記挿入部で上記導電ゴムの弾性力によって挟持され、且つ、上記シールド部の一部を露出させた露出部を有し、上記露出部が上記挿入部の内面に接触して、上記導電ゴムに挿通されるという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、導電ゴムの弾性力によりシールド電線を挟持して固定することから、ネジや端子等を用いること無くシールド電線を固定でき、また、シールド電線に加わる振動・衝撃等を導電ゴムの弾性力により吸収・減衰させることができる。さらに、シールド電線のシールド部と、筐体とが導電ゴムを介して電気的に接続されるため、優れた電磁波シールド性を備えることができる。
【０００６】
また、本発明では、上記挿入部の径は、上記シールド電線において上記シールド部の径よりも小径であるという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、露出部と挿入部の内面とが密に接触され、シールド部が筐体とより確実に電気的接続を取ることができる。
【０００７】
また、本発明では、上記導電ゴムは、上記開口部の径よりも拡径した拡径部が、上記シールド電線の挿通する挿通方向の両端部に形成されているという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、拡径部により挿通方向における導電ゴムの移動が規制されるため、シールド電線に引っ張り力が加わった場合であっても導電ゴムの筐体からの抜け落ちを防止することができる。
【０００８】
また、本発明では、上記筐体には、上記開口部の上記挿通方向両側に、上記拡径部に対応する溝部が形成されており、上記溝部の開口先端径は、上記拡径部より小径であるという構成を採用する。
このような構成を採用することによって、本発明では、拡径部を溝部に嵌め込むことが可能となるため、導電ゴムの抜け落ちをより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、導体部及び、上記導体部の外側に設けられた絶縁部及び、上記絶縁部の外側に設けられたシールド部及び、上記シールド部の外側に設けられたシース部を備えるシールド電線を筐体に接続するシールド電線の接続構造であって、上記筐体は、上記筐体の内部と外部とを繋ぐように形成された開口部と、上記開口部に嵌着されると共に、上記シールド電線が挿通可能な挿入部が形成された導電性を有する導電ゴムとを備え、上記シールド電線は、上記挿入部で上記導電ゴムの弾性力によって挟持され、且つ、上記シールド部の一部を露出させた露出部を有し、上記露出部が上記挿入部の内面に接触して、上記導電ゴムに挿通されるという構成を採用することによって、導電ゴムの弾性力によりシールド電線を挟持して固定することから、ネジや端子等を用いること無くシールド電線を固定でき、また、シールド電線に加わる振動・衝撃等を導電ゴムの弾性力により吸収・減衰させることができる。さらに、シールド電線のシールド部と、筐体とが導電ゴムを介して電気的に接続されるため、優れた電磁波シールド性を備えることができる。
したがって、本発明は、優れた電磁波シールド性を備えると共に、構造が簡易で部品点数が少なく、振動・衝撃に対する耐性を備えるシールド電線の接続構造を提供することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
図１は、本発明の実施形態におけるシールド電線１０の接続関係を説明する全体構成図である。
図２は、本発明の実施形態におけるシールド電線１０を筐体２０と接続するシールド電線１０の接続構造を示す要部拡大断面図である。
図３は、本発明の実施形態におけるシールド電線１０を挟持する導電ゴム３０を示す斜視図である。
【００１１】
シールド電線１０は、図１に示すように、筐体２０の内部に設けられた接続対象（本実施形態では、インバータ装置１）に、筐体２０の壁部を挿通して接続される。本実施形態におけるインバータ装置１は、例えば、自動車用として使用されるものであり、筐体２０に内蔵されている。
【００１２】
シールド電線１０は、導体部及び導体部の外側に設けられた絶縁部及び、絶縁部の外側に設けられたシールド部１１及び、シールド部１１の外側に設けられたシース部１２を備える（図２参照）。なお、本実施形態のシールド電線１０は、導体部及び絶縁部を有する複数の配線が束ねられ、その配線束の外側にシールド部１１が一括的に巻き付けられ、そのシールド部１１の外側にシース部１２が設けられる構成となっている。
シールド部１１は、電磁波・ノイズ対策として設けられるものであり、例えば、金属箔、あるいは金属線をメッシュ状に編み込んだもの等で形成され、本実施形態ではメッシュ状の金属線を採用している。シース部１２は、図２に示すように、一部が剥ぎ取られており、シールド部１１の一部を露出させた露出部１１ａを形成する構成となっている。
【００１３】
このような、シールド電線１０は、図１に示すように、複数の配線をハーネスとして束ねた接続部１０ａによりインバータ装置１に電気的に接続され、筐体２０外部に設けられた不図示の制御部とインバータ装置１との間で駆動信号の出入力を可能とさせ、また、筐体２０外部に設けられた不図示の電源部とインバータ装置１とを電気的に接続し電源供給を可能とさせる構成となっている。
【００１４】
筐体２０は、図１に示すように、インバータ装置１を内包している矩形状の金属製の箱体であり、外表面が電気的に接地される構成となっている。
また、筐体２０は、図２に示すように、筐体２０の内部と外部とを繋ぐように形成された開口部２１と、開口部２１のシールド電線１０の挿通方向両側に形成された溝部２２と、開口部２１に嵌着された導電ゴム３０とを有する。
【００１５】
開口部２１は、筐体２０の壁部に挿通方向に形成された孔であり、その径は、シールド電線１０の径より大きく形成されている。
溝部２２は、導電ゴム３０の拡径部３２（後述）に対応するように形成されており、本実施形態では、拡径部３２の厚さと略同一の深さ及び、拡径部３２の径より僅かながら小径の径を有する構成となっている。
【００１６】
導電ゴム３０は、導電性を有する弾性ゴム部材であり、図２に示すように断面視で略Ｈ字形状を有する。このような、導電ゴム３０は、開口部２１の形状に応じて形成された胴部３１と、胴部３１の挿通方向両端部に設けられた拡径部３２と、胴部３１及び拡径部３２を挿通方向において貫通する挿入部３３とを有する（図３参照）。
胴部３１は、開口部２１の挿通方向の長さと略同一の長さを有し、また、その径は、開口部２１の径よりも僅かながら大きく形成されている。拡径部３２は、開口部２１の径より大きい径を有している。挿入部３３は、導電ゴム３０をシールド電線１０が挿通可能にするように形成された孔であり、その径は、シールド電線１０においてシールド部１１の径より小径に形成される。
【００１７】
このような構成の導電ゴム３０は、筐体２０の開口部２１に圧入するようにして取り付けられる。より詳しくは、導電ゴム３０は、挿通方向一方側の拡径部３２を絞る様に弾性変形させて開口部２１を通過させることで、筐体２０に嵌着されることとなる（図２参照）。ここで、胴部３１は、その径が開口部２１の径より大きく形成されていることから、開口部２１の内面と圧接する。また、拡径部３２は、溝部２２の径が拡径部３２の径より小さく形成されていることから、溝部２２の側面と圧接する。これにより、導電ゴム３０は、圧入による弾性力を利用して筐体２０に密に嵌着される。したがって、例えば、筐体２０が水を被った場合であっても、筐体２０と導電ゴム３０との間からの内部への水の浸入を防止することができる。
【００１８】
続いて、シールド電線１０の接続構造の作用について説明する。
シールド電線１０は、図２に示すように、筐体２０に嵌着された導電ゴム３０の挿入部３３に圧入され、露出部１１ａを導電ゴム３０で覆うようにして固定される。ここで、挿入部３３の径は、シールド部１１の径よりも小径であるため、シールド電線１０が導電ゴム３０の弾性力によって挟持されると共に、挿入部３３の内面と露出部１１ａとが密に接触することとなる。
【００１９】
これにより、シールド部１１と筐体２０の内外表面とが、導電性を有する導電ゴム３０を介して電気的に接続されるため、例えば、筐体２０の内部で発生する高周波域の電磁波・ノイズを筐体２０の内面表皮を伝って接地に落とし込むことが可能となる。
また、シールド電線１０が導電ゴム３０に挟持されているため、振動や衝撃がシールド電線１０に加わった場合であっても、導電ゴム３０の弾性力によりその振動及び衝撃を吸収・減衰させることが可能となり、シールド電線１０の磨耗や破断等が防止される。さらに、導電ゴム３０とシールド電線１０とが弾性力により密に接触することで、導電ゴム３０とシールド電線１０との間からの水の筐体２０内部への浸入を防止することができる。
【００２０】
また、例えば、筐体２０の外部のシールド電線１０に対し、挿通方向に引っ張り力が加わった場合であっても、導電ゴム３０とシールド電線１０との間の摩擦力及び、挿通方向両端部に設けられた拡径部３２が開口部２１の縁部において係止することによる係止力により、挿通方向におけるシールド電線１０及び導電ゴム３０の移動が規制されるため、導電ゴム３０の筐体２０からの抜け落ちが防止され、また、筐体２０内部に引っ張り力が伝達されて接続部１０ａのインバータ装置１からの脱着あるいは損壊を防止することが可能となる。
【００２１】
したがって、上述の本実施形態によれば、導体部及び、上記導体部の外側に設けられた絶縁部及び、上記絶縁部の外側に設けられたシールド部１１及び、シールド部１１の外側に設けられたシース部１２を備えるシールド電線１０を筐体２０に接続するシールド電線１０の接続構造であって、筐体２０は、筐体２０の内部と外部とを繋ぐように形成された開口部２１と、開口部２１に嵌着されると共に、シールド電線１０が挿通可能な挿入部３３が形成された導電性を有する導電ゴム３０とを備え、シールド電線１０は、挿入部３３で導電ゴム３０の弾性力によって挟持され、且つ、シールド部１１の一部を露出させた露出部１１ａを有し、露出部１１ａが挿入部３３の内面に接触して、導電ゴム３０に挿通されるという構成を採用することによって、導電ゴム３０の弾性力によりシールド電線１０を挟持して固定することから、ネジや端子等を用いること無くシールド電線１０を固定でき、また、シールド電線１０に加わる振動・衝撃等を導電ゴム３０の弾性力により吸収・減衰させることができる。さらに、シールド電線１０のシールド部１１と、筐体２０とが導電ゴム３０を介して電気的に接続されるため、優れた電磁波シールド性を備えることができる。
したがって、本実施形態では、優れた電磁波シールド性を備えると共に、構造が簡易で固定に要する部品点数が少なく、振動・衝撃に対する耐性を備えるシールド電線１０の接続構造を提供することができる効果がある。
【００２２】
また、本実施形態では、挿入部３３の径は、シールド電線１０においてシールド部１１の径よりも小径であるという構成を採用することによって、露出部１１ａと挿入部３３の内面とが密に接触されるため、シールド部１１が筐体２０とより確実に電気的接続を取ることができる。さらに、密に接触することにより、水の筐体２０内部への侵入を防止できるため、シールド電線１０の接続構造に防水性を備えさせることができる。
【００２３】
また、本実施形態では、導電ゴム３０は、開口部２１の径よりも拡径した拡径部３２が、シールド電線１０を挿通する挿通方向の両端部に形成されているという構成を採用することによって、拡径部３２により挿通方向における導電ゴム３０の移動が規制される。このことから、シールド電線１０に引っ張り力が加わった場合であっても導電ゴム３０の筐体２０からの抜け落ちを防止することができる。
【００２４】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００２５】
例えば、図４に示す別実施形態のように、溝部２２が深さ方向に向かうにつれて拡径するテーパ状に形成され、溝部２２の開口先端の径が拡径部３２より小径であるという構成を採用することによって、拡径部３２を溝部２２に嵌め込んで開口先端において係止させることが可能となるため、導電ゴム３０の抜け落ちをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態におけるシールド電線の接続関係を説明する全体構成図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるシールド電線を筐体と接続するシールド電線の接続構造を示す要部拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるシールド電線を挟持する導電ゴムを示す斜視図である。
【図４】本発明の別実施形態におけるシールド電線を筐体と接続するシールド電線の接続構造を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０…シールド電線、１１…シールド部、１１ａ…露出部、１２…シース部、２０…筐体、２１…開口部、２２…溝部、３０…導電ゴム、３２…拡径部、３３…挿入部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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