(57)【要約】【課題】  溶接金網を簡単で十分かつ確実に固定することのできる軽量埋込材および軽量埋込材ユニットを提供することである。【解決手段】  軽量埋込材１は、下部埋込体２の嵌合突起５が上部埋込体３の嵌合凹部６に、下部埋込体２の嵌合凹部６には上部埋込体３の嵌合突起５がそれぞれ嵌合して埋込体が形成され、これらの嵌合した下部埋込体２の嵌合突起上面の凹溝１８、２０と上部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝７７、７８とが合わさって断面円形の上部設置用貫通孔２８が埋込体の上部に形成され、下部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝２２、２４と上部埋込体の嵌合突起上面の凹溝７９、８０とが合わさって断面円形の下部設置用貫通孔２８が埋込体の下部に形成され、これら上下部設置用貫通孔２８が平面視において十字形でかつ互いにずれた位置に形成されたことである。【選択図】図１
2009235703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部埋込体の嵌合突起が上部埋込体の嵌合凹部に、下部埋込体の嵌合凹部には上部埋込体の嵌合突起がそれぞれ嵌合して埋込体が形成され、これらの嵌合した下部埋込体の嵌合突起上面の凹溝と上部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝とが合わさって断面円形の上部設置用貫通孔が埋込体の上部に形成され、下部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝と上部埋込体の嵌合突起上面の凹溝とが合わさって断面円形の下部設置用貫通孔が埋込体の下部に形成され、これら上下部設置用貫通孔が平面視において十字形でかつ互いにずれた位置に形成されたことを特徴とする軽量埋込材。
【請求項２】
下部埋込体の嵌合突起が上部埋込体の嵌合凹部に、下部埋込体の嵌合凹部に上部埋込体の嵌合突起がそれぞれ嵌合して埋込体が形成され、これらの嵌合した下部埋込体の嵌合突起上面の凹溝と上部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝とが合わさって断面円形の上部設置用貫通孔が埋込体の上部に形成され、下部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝と上部埋込体の嵌合突起上面の凹溝とが合わさって断面円形の下部設置用貫通孔が埋込体の下部に形成され、これら上下部設置用貫通孔が平面視において十字形でかつ互いに４５度ずれて形成されたことを特徴とする軽量埋込材。
【請求項３】
下部埋込体と上部埋込体の嵌合突起は、平面視において外側から内側に向かって漸次幅広になっていることを特徴とする請求項１または２に記載の軽量埋込材。
【請求項４】
埋込体は球形またはカプセル形であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の軽量埋込材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかの軽量埋込体が平面視における縦横方向に適宜間隔をもって設置され、これらの軽量埋込体の上部設置用貫通孔と下部設置用貫通孔との少なくともどちらか一方に格子状の溶接金網が嵌め込まれてこれらの軽量埋込体が連結されてなることを特徴とする軽量埋込材ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明はボイドスラブのボイドを形成するためにコンクリート中に埋設される軽量埋込材および軽量埋込材ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、スラブの軽量化を図るために球形の軽量埋込材を埋設したボイドスラブが多く構築されている。このような軽量埋込材は溶接金網で連結されて軽量埋込材ユニットを形成し、この軽量埋込材ユニットをスラブ内に埋設していた。これらの軽量埋込材ユニットを連結する溶接金網は個々の軽量埋込材を一体化させるだけではなく、一体化した軽量埋込材の上に作業者が乗って作業をするために、荷物を持った人が乗っても破損しないだけの剛性が必要であった。そのため軽量埋込材の高さや施工方法に応じて、軽量埋込材の上側にだけ溶接金網を組み込む場合と、下側にも組み込む必要がある場合とがある。例えば、特開２００６−１５２６５７号の場合は、軽量埋込材ユニットを組み立てた後に、軽量埋込材ユニットの上下の溝に溶接金網を組み込んでいた。
【特許文献１】特開２００６−１５２６５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の軽量埋込材ユニットは溶接金網が外れたり、あるいは回転する恐れがあるために、しっかりと挟み込むための幅止めを設ける必要があった。そのため幅止めの材料費や設置手間がかかって一層のコストアップになる恐れがあった。また上側の溝だけに溶接金網を組み込む場合は、溶接金網を十分かつ確実に固定することができなかった。
【０００４】
本願発明は上記のような間題に鑑みてなされたものであり、その目的は、溶接金網を簡単で十分かつ確実に固定することのできる軽量埋込材および軽量埋込材ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するための軽量埋込材は、下部埋込体の嵌合突起が上部埋込体の嵌合凹部に、下部埋込体の嵌合凹部には上部埋込体の嵌合突起がそれぞれ嵌合して埋込体が形成され、これらの嵌合した下部埋込体の嵌合突起上面の凹溝と上部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝とが合わさって断面円形の上部設置用貫通孔が埋込体の上部に形成され、下部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝と上部埋込体の嵌合突起上面の凹溝とが合わさって断面円形の下部設置用貫通孔が埋込体の下部に形成され、これら上下部設置用貫通孔が平面視において十字形でかつ互いにずれた位置に形成されたことを特徴とする。また下部埋込体と上部埋込体の嵌合突起は、平面視において外側から内側に向かって漸次幅広になっていることを含む。また埋込体は球形またはカプセル形であることを含むものである。
また軽量埋込材は、下部埋込体の嵌合突起が上部埋込体の嵌合凹部に、下部埋込体の嵌合凹部に上部埋込体の嵌合突起がそれぞれ嵌合して埋込体が形成され、これらの嵌合した下部埋込体の嵌合突起上面の凹溝と上部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝とが合わさって断面円形の上部設置用貫通孔が埋込体の上部に形成され、下部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝と上部埋込体の嵌合突起上面の凹溝とが合わさって断面円形の下部設置用貫通孔が埋込体の下部に形成され、これら上下部設置用貫通孔が平面視において十字形でかつ互いに４５度ずれて形成されたことを特徴とする。また下部埋込体と上部埋込体の嵌合突起は、平面視において外側から内側に向かって漸次幅広になっていることを含む。また埋込体は球形またはカプセル形であることを含むものである。
また軽量埋込材ユニットは、下部埋込体の嵌合突起が上部埋込体の嵌合凹部に、下部埋込体の嵌合凹部には上部埋込体の嵌合突起がそれぞれ嵌合して埋込体が形成され、これらの嵌合した下部埋込体の嵌合突起上面の凹溝と上部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝とが合わさって断面円形の上部設置用貫通孔が埋込体の上部に形成され、下部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝と上部埋込体の嵌合突起上面の凹溝とが合わさって断面円形の下部設置用貫通孔が埋込体の下部に形成され、これら上下部設置用貫通孔が平面視において十字形でかつ互いにずれた位置に形成された軽量埋込体が、平面視における縦横方向に適宜間隔をもって設置され、これらの軽量埋込体の上部設置用貫通孔と下部設置用貫通孔との少なくともどちらか一方に格子状の溶接金網が嵌め込まれてこれらの軽量埋込体が連結されてなることを特徴とする。また下部埋込体と上部埋込体の嵌合突起は、平面視において外側から内側に向かって漸次幅広になっていることを含む。また埋込体は球形またはカプセル形であることを含むものである。
また軽量埋込材ユニットは、下部埋込体の嵌合突起が上部埋込体の嵌合凹部に、下部埋込体の嵌合凹部に上部埋込体の嵌合突起がそれぞれ嵌合して埋込体が形成され、これらの嵌合した下部埋込体の嵌合突起上面の凹溝と上部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝とが合わさって断面円形の上部設置用貫通孔が埋込体の上部に形成され、下部埋込体の嵌合凹部底面の凹溝と上部埋込体の嵌合突起上面の凹溝とが合わさって断面円形の下部設置用貫通孔が埋込体の下部に形成され、これら上下部設置用貫通孔が平面視において十字形でかつ互いに４５度ずれて形成された軽量埋込体が、平面視における縦横方向に適宜間隔をもって設置され、これらの軽量埋込体の上部設置用貫通孔と下部設置用貫通孔との少なくともどちらか一方に格子状の溶接金網が嵌め込まれてこれらの軽量埋込体が連結されてなることを特徴とする。また下部埋込体と上部埋込体の嵌合突起は、平面視において外側から内側に向かって漸次幅広になっていることを含む。また埋込体は球形またはカプセル形であることを含むものである。
【発明の効果】
【０００６】
下部埋込体と上部埋込体との嵌合突起と嵌合凹部とが嵌合し軽量埋込材の上下部に、溶接金網を設置するための上部設置用貫通孔と下部設置用貫通孔とが形成される。これらの上部設置用貫通孔と下部設置用貫通孔とにより、溶接金網を軽量埋込材の上下部またはどちらかの一方に簡単かつ確実に固定することができる。また上部設置用貫通孔と下部設置用貫通孔とに溶接金網を設置することにより、多数の軽量埋込材を連結した軽量埋込材ユニットが簡単に形成できる。また上部設置用貫通孔と下部設置用貫通孔とに設置した溶接金網により、多数の軽量埋込材を十分かつ確実に連結して固定することができるので、溶接金網が外れたり回転する恐れがなく、従来のような幅止めを設ける必要もない。また溶接金網を軽量埋込材の上下部の同じ方向に設置することができる。また溶接金網を軽量埋込材の上部のみに設けることができる。また軽量埋込材が球形またはカプセル形であるため、スラブの空隙率を効果的に高めることができるとともに、高さも任意に設定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本願発明の軽量埋込材および軽量埋込材ユニットの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。はじめに軽量埋込材について説明し、その後に、この軽量埋込材を使用した軽量埋込材ユニットについて説明するが、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった符号を付して説明する。
【０００８】
この軽量埋込材はスラブに埋設されてボイド（空隙）を形成することにより、軽量なスラブ、すなわちボイドスラブ（中空スラブ）を形成するものであり、発泡樹脂により球形またはカプセル形に形成されている。ここにカプセル形とは図１０に示すような、上下部の半球体と円柱状の筒体とで形成された形状をいい、その長さは
任意のものとする。
【０００９】
図１は第１の実施の形態の軽量埋込材１である。この軽量埋込材１は、ほぼ半球形の下部埋込材２と、ほぼ半球形の上部埋込材３とが一体的に嵌合されて球形になったものであり、これらの下部埋込材２と上部埋込材３とは同じ構成であり、同じ二つのものの一方をひっくり返して嵌合したものである。
【００１０】
この下部埋込材２は、図２および図３に示すように、半球体４の上面に突設された四つの嵌合突起５と、半球体４の上面から下側に切り込まれた四つの嵌合凹部６とから形成されている。したがって、これらの嵌合突起５が上部埋込体の嵌合凹部に嵌合され、嵌合凹部６には上部埋込体の嵌合突起が嵌合されて下部埋込材２と上部埋込体３とが一体となっている。
【００１１】
この嵌合突起５は、図２および図３の（１）において、Ｙ軸に沿って形成された縦側嵌合突起７と、Ｘ軸に沿って形成された横側嵌合突起８とから平面十字形になっている。この縦側嵌合突起７は中心位置がＹ軸から右側（外側）にずれて形成され、内側面（垂直面）９がＹ軸と一致した箇所に形成されている。一方、横側嵌合突起８も中心位置がＸ軸から上側（外側）にずれて形成され、内側面（垂直面）１０がＸ軸と一致した箇所に形成されている。また縦側嵌合突起７と横側嵌合突起８とは、平面視において外側から内側に向かって漸次幅広になっている。
【００１２】
一方、嵌合凹部６は半球体４の上面から下側に切り込まれて形成され、前記と同様に、Ｙ軸に沿って形成された縦側嵌合凹部１１と、Ｘ軸に沿って形成された横側嵌合凹部１２とから平面十字形になっている。
【００１３】
この縦側嵌合凹部１１も中心位置がＹ軸から左側（外側）にずれて形成され、内側面（垂直面）１３がＹ軸と一致した箇所、すなわち縦側嵌合突起の内側面９の延長面として半球体４に切り込まれている。
【００１４】
また横側嵌合凹部１２も中心位置がＸ軸から下側（外側）にずれて形成され、内側面（垂直面）１４がＸ軸と一致した箇所、すなわち縦側嵌合突起の内側面１０の延長面として半球体４に切り込まれている。
【００１５】
したがって、縦側嵌合突起７と縦側嵌合凹部１１とはＹ軸を中心にした対称位置に形成されるとともに、横側嵌合突起８と横側嵌合凹部１２ともＸ軸を中心にした対称位置に形成されて、縦側嵌合突起７が横側嵌合凹部１２を挟んだ上下に形成され、横側嵌合突起８が縦側嵌合凹部１１を挟んだ左右に形成されて平面十字形（中心部に嵌合凹部が形成された）となっている。
【００１６】
また縦側嵌合突起の内側面９から縦側嵌合凹部の内側面１３にかけてガイド用突起１５が形成されるとともに、横側嵌合突起の内側面１０から横側嵌合凹部の内側面１４にかけてガイド用凹溝１６が形成されている。このガイド用突起１５は、後述する上部埋込体のガイド用凹溝３９に嵌合されるとともに、ガイド用凹溝１６には上部埋込体のガイド用突起２７が嵌合される。
【００１７】
また縦側嵌合突起の上面１７には、溶接金網の上側に配筋された縦筋を設置する断面半円形の凹溝１８が形成されるとともに、横側嵌合突起の上面１９にも、溶接金網の下側に配筋された横筋を設置する断面半円形の凹溝２０が形成されている。この横筋を設置する凹溝２０が形成された横側嵌合突起の上面１９は、縦側嵌合突起の上面１７よりやや下側に形成されている。これは溶接金網の横筋の直径分の差であり、下側に配筋された横筋を配置できるようにするためである。
【００１８】
一方、縦側嵌合凹部の底面２１には、溶接金網の上側に配筋された縦筋を設置する断面半円形の凹溝２２が形成されるとともに、横側嵌合凹部の底面２３にも、溶接金網の下側に配筋された横筋を設置する断面半円形の凹溝２４が形成されている。この横筋を設置する凹溝２４が形成された横側嵌合凹部の底面２３は、垂直嵌合凹部の底面２１よりやや下側に形成されている。これは前記と同様に、溶接金網の横筋の直径分の差であり、下側に配筋された横筋を配置できるようにするためである。
【００１９】
このように縦側嵌合突起上面の凹溝１８は、図２および図３の（１）に示すように、垂直方向の中心軸であるＹ軸からやや右側にずれた箇所に形成されるととも、横側嵌合突起上面の凹溝２０も、水平方向の中心軸であるＸ軸からやや上側にずれた箇所に形成されている。
【００２０】
一方、縦側嵌合凹部底面の凹溝２２は、図２および図３の（１）に示すように、垂直方向の中心軸であるＹ軸からやや左側にずれた箇所に形成されるとともに、横側嵌合凹部底面の凹溝２４も、水平方向の中心軸であるＸ軸からやや下側にずれた箇所に形成されている。そのため縦側嵌合突起上面の凹溝１８と、縦側嵌合凹部底面の凹溝２２とはＹ軸を中心にした対称位置に形成されるとともに、横側嵌合突起上面の凹溝２０と、横側嵌合凹底面の凹溝２４とはＸ軸を中心にした対称位置に形成される。またガイド用突起１５とガイド用凹溝１６ともＺ軸を中心にした対称位置に形成される。
【００２１】
したがって、嵌合突起の凹溝１８、２０と、嵌合凹部の凹溝２２、２４とに溶接金網２５、２６を設置すると、図５の（１）に示すように、上下の溶接金網２５、２６の縦筋２５ａ、２６ａと、横筋２５ｂ、２６ｂとの交差部が対角位置にずれて設置される。
【００２２】
また、図２および図３の（１）において、上側の縦側嵌合突起７と、右側の横側嵌合突起８との間には、外側嵌合爪２９と内側爪嵌入部３０が形成され、この対角面である下側の縦側嵌合凹部１１と、左側の横側嵌合凹部１２との間には、外側爪嵌入部３１と内側嵌合爪３２とが形成されている。また上側の縦側嵌合凹部１１と、左側の横側嵌合突起８との間には、嵌合爪３３と爪嵌入部３４とが隣接して形成され、これの対角面である下側の縦側嵌合突起７と、右側の横側嵌合凹部１２との間にも、嵌合爪３３と爪嵌入部３４とが隣接して形成されている。
【００２３】
一方、上部埋込体３は、上記の下部埋込体２と同じ構成であり、下部埋込体２のみを製作すると上部埋込体３も製作したことになる。そのため下部埋込体２を、Ｙ軸を中心にしてひっくり返し、かつ左側に９０度回転させると、図５の（２）に示すように、上部埋込体３となる（図５の（１）の状態からは１８０度回転させた状態になる）。そのため下部埋込体２の縦側嵌合突起７が、上部埋込体の横側嵌合突起３５になり、下部埋込体の横側嵌合突起８が、上部埋込体の縦側嵌合突起３６になって、下部埋込体の縦側嵌合凹部１１と横側嵌合凹部１２とに嵌合できるようになる。
【００２４】
したがって、図５の（３）に示すように、下部埋込体２に上部埋込体３を嵌合すると、下部埋込体の嵌合突起７、８が上部埋込体の嵌合凹部３７、３８に嵌合されるとともに、上部埋込体の嵌合突起３５、３６が下部埋込体の嵌合凹部１１、１２に嵌合される。
【００２５】
そして、図１に示すように、下部埋込体の嵌合突起の凹溝１８、２０と、上部埋込体の嵌合凹部の凹溝７７、７８とからなる上部設置用貫通孔２８が軽量埋込材１の上部に形成されるとともに、下部埋込体の嵌合凹部の凹溝２２、２４と、上部埋込体の嵌合突起の凹溝７９、８０とからなる下部設置用貫通孔２８が軽量埋込材１の下部に形成される。
【００２６】
この嵌合は互いのガイド用突起１５、２７が、互いのガイド用凹溝１６、３９に嵌合されて行われるものであり、下部埋込体の外側嵌合爪２９が上部埋込体の外側爪嵌入部４０に、内側嵌合爪３２が上部埋込体の内側爪嵌入部４１に嵌合されるとともに、下部埋込体の嵌合爪３３が上部埋込体の爪嵌入部４２にそれぞれ嵌合される。
【００２７】
そのため下部埋込体の嵌合突起の凹溝１８、２０と、下部埋込体の嵌合凹部の凹溝２２、２４とに溶接金網２５、２６を設置すると、図５に示すように、上下の溶接金網２５、２６がずれて設置される（上下の溶接金網２５、２６の縦筋と横筋の交差部が対角状にずれた状態になる）。
【００２８】
また図６は第２の実施の形態の軽量埋込材４３であり、この軽量埋込材４３は、ほぼ球形の下部埋込材４４と、ほぼ球形の上部埋込材４５とが嵌合されて球形になったものである。これらの下部埋込材４４と上部埋込材４５も上記のように同じ構成である。
【００２９】
この下部埋込材４４は、半球体４６の上面に突設された四つの嵌合突起４７と、半球体４６の上面から下側に切り込まれた、上部埋込材の嵌合突起が嵌合される四つの嵌合凹部４８とから形成されている。
【００３０】
この嵌合突起４７は、図７の（１）において、Ｙ軸方向に形成された縦側嵌合突起４９と、Ｘ軸方向に形成された横側嵌合突起５０とから平面十字形に構成されている。この縦側嵌合突起４９は中心位置がＹ軸と一致して形成され、横側嵌合突起５０も中心位置がＸ軸と一致して形成されている。
【００３１】
また嵌合凹部４８は半球体４６の上面から下側に切り込まれて形成され、図７の（１）において、Ｙ軸方向から４５度左に回転した位置に形成された左傾斜の嵌合凹部（図７の（１）の平面視において）５１と、Ｘ軸方向から４５度左に回転した位置に形成された右傾斜の嵌合凹部（図７の（１）の平面視において）５２とが平面十字形に構成されている。
【００３２】
したがって、縦側嵌合突起４９と横側嵌合突起５０との間に左右に傾斜した嵌合凹部５
１、５２が平面十字形に形成された状態になり、この嵌合凹部の交差部５３を挟んだ上下左右に縦側嵌合突起４９と横側嵌合突起５０とが形成されている。また縦側嵌合突起４９と横側嵌合突起５０とは、平面視において外側から内側に向かって漸次幅広にすることにより、下部埋込体４４と上部埋込体４５とを組み合わせたときに、縦側嵌合突起４９と横側嵌合突起５０とが外側に開くのを防ぐものである。
【００３３】
これとは反対に、内側から外側に向かって漸次幅広にすることにより、下部埋込材４４と上部埋込体４５とを組み合わせたときに、縦側嵌合突起４９と横側嵌合突起５０とが外側に開くのを防ぐこともできる。
【００３４】
また縦側嵌合突起４９と横側嵌合突起５０との一方の面にガイド用突起６８が設けられている。また左傾斜の嵌合凹部５１と右傾斜の嵌合凹部５２との一方の面にガイド用凹溝６９が設けられている。
【００３５】
また縦側嵌合突起の上面５４には、溶接金網の上側に配筋された縦筋を設置する断面半円形の凹溝５５が形成されるとともに、横側嵌合突起の上面５６には、溶接金網の下側に配筋された横筋を設置する断面半円形の凹溝５７が形成されている。この横筋を設置する凹溝が形成された横側嵌合突起の上面５６は、縦嵌合突起の上面５４よりやや下側に形成されている。これは溶接金網の横筋の直径分の差であり、下側に配筋された横筋が配置できるようにするためである。
【００３６】
一方、左傾斜の嵌合凹部の底面５８にも、溶接金網の上側に配筋された縦筋を設置する断面半円形の凹溝５９が形成されるとともに、右傾斜の嵌合凹部の底面には、溶接金網の下側に配筋された横筋を設置する断面半円形の凹溝６１が形成されている。この横筋を設置する凹溝５９が形成された左傾斜の嵌合凹部の底面５８は、右傾斜の嵌合凹部の底面６０よりやや下側に形成されている。これは前記と同様に下側に配筋された横筋の直径分の差であり、下側に配筋された横筋が配置できるようにするためである。
【００３７】
このように縦側嵌合突起上面の凹溝５５は、図７の（１）に示すように、Ｙ軸と一致した箇所に形成されるととも、横側嵌合突起上面の凹溝５７もＸ軸と一致した箇所に形成されている。
【００３８】
一方、左傾斜の嵌合凹部底面の凹溝５９は、図７の（１）に示すように、Ｙ軸から４５度左に回転した箇所に形成されるととも、右傾斜の嵌合凹部底面の凹溝６１もＸ軸から４５度左に回転した箇所に形成されている。そのため嵌合突起の凹溝５５、５７と、嵌合凹部の凹溝５９、６１とはＸＹ軸から４５度左に回転した箇所に形成されている。
【００３９】
したがって、嵌合突起の凹溝５５、５７と、嵌合凹部の凹溝５９、６１とに溶接金網６２、６３を設置すると、下側の溶接金網６３が、図９の（１）および（３）に示すように、上側の溶接金網６２に対して４５度左に回転して設置される。
【００４０】
一方、上部埋込体４５は、上記の下部埋込体４４と同じ構成であり、下部埋込体４４のみを製作すると上部埋込体４５も製作したことになる。そのため、図９の（２）に示すように、下部埋込体４４をＹ軸を中心にひっくり返して、４５度左に回転させると上部埋込体４５になる。
【００４１】
そのため上部埋込体４５の縦側嵌合突起６４が、下部埋込体の左傾斜の嵌合凹部５１と対応する位置になり、上部埋込体の横側嵌合突起６５が、下部埋込体の右傾斜の嵌合凹部５２に対応する位置になる。また上部埋込体４５の左傾斜の嵌合凹部６６が、下部埋込体の横側嵌合突起５１と対応する位置になり、上部埋込体の右傾斜の嵌合凹部６７が、下部埋込体の縦側嵌合突起４９に対応する位置になる。
【００４２】
したがって、図６に示すように、下部埋込体４４に上部埋込体４５を嵌合すると、下部埋込体の縦側嵌合突起４９が上部埋込体の右傾斜の嵌合凹部６７に嵌合されるとともに、下部埋込体の横側嵌合突起５０が上部埋込体の左傾斜の嵌合凹部６６に嵌合される。そして、下部埋込体の嵌合突起の凹溝５５、５７と、上部埋込体の嵌合凹部の凹溝７０、７１とで上部設置用貫通孔７４が軽量埋込材４３の上部に形成されるとともに、上部埋込体の嵌合突起の凹溝７２、７３と、下部埋込体の嵌合凹部の凹溝５９、６１とで下部設置用貫通孔７４が軽量埋込材４３の下部に形成される。
【００４３】
この嵌合においては下部埋込体のガイド用突起６８が上部埋込体のガイド用凹溝７６に嵌合されるとともに、下部埋込体のガイド用凹溝６９に上部埋込体のガイド用突起７５が嵌合されて、縦側嵌合突起６４と横側嵌合突起６５とが外側に開くのを防いでいる。
【００４４】
そのため下部埋込体の嵌合突起の凹溝５５、５７と、下部埋込体の左右傾斜の嵌合凹部の凹溝５９、６１とに、溶接金網６２、６３を設置すると、図９に示すように、上下の溶接金網６２、６３が軽量埋込材４３の上下で４５度ずれて設置される（平面視において下部の溶接金網６３が、上部の溶接金網６２に対して左に４５度回転している）。
【００４５】
また図１０は第３の実施の形態の軽量埋込材８１である。この軽量埋込材８１はカプセル形のものであり、カプセル形にした以外は、第２の実施の形態の軽量埋込材４３と同じ構成である。なお軽量埋込材８１は第１の実施の形態の軽量埋込材１にも適用することができる。
【００４６】
また図１１および図１２は、第１の実施の形態の軽量埋込材ユニット８２である。これは第１の実施の形態の軽量埋込材１を溶接金網２５、２６で連結して形成したものであり、上下の溶接金網２５、２６をずらして（上下の溶接金網２５、２６の縦筋と横筋の交差部が対角にずれている）軽量埋込材１の上下に設置することにより、平面視において縦横方向に適宜間隔をもって設置した軽量埋込材１を連結したものである。
【００４７】
このように軽量埋込材１の上下に溶接金網２５、２６を強固かつ確実に設置することができるので、必要な強度を備えた軽量埋込材ユニット８２を製作することができる。また溶接金網２５、２６を軽量埋込材１の上下部の同じ方向に設置することができるとともに、溶接金網２５、２６を軽量埋込材１の上部にのみ設置することもできる。また、上記とは異なる細かな目の溶接金網を軽量埋込材１に設置することもできる。さらに上下の溶接金網２５、２６が互いにずれているため、軽量埋込材ユニット８２の上面に作業者が乗って作業する際の安定性が良い。
【００４８】
また図１３および図１４は、第２の実施の形態の軽量埋込材ユニット８３である。これは、第２の実施の形態の軽量埋込材４３を溶接金網６２、６３で連結して形成したものであり、上下の溶接金網６２、６３を４５度回転させてずらした状態（平面視において下部の溶接金網６３が、上部の溶接金網６２に対して左に４５度回転した状態になっている）で軽量埋込材４３の上下に設置することにより、平面視において縦横方向に適宜間隔をもって設置した軽量埋込材４３を連結したものである。
【００４９】
このように軽量埋込材４３の上下に溶接金網６２、６３を強固かつ確実に設置することができるので、必要な強度を備えた軽量埋込材ユニット８３を製作することができる。また上下の溶接金網６２、６３の交差部が軽量埋込材４３の中心に位置することができる。さらに上下の溶接金網６２、６３が互いに４５度ずれて設置されているため、軽量埋込材ユニット８３の上面に作業者が乗って作業する際の安定性が良い。
【００５０】
なお、第３の実施の形態の軽量埋込材８１を使用して上記の第２および第３の実施の形態の軽量埋込材ユニットを形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１の実施の形態の軽量埋込材であり、（１）は正面図、（２）は同平面図である。
【図２】下部埋込体であり、（１）は平面図、（２）は正面図、（３）は背面図である。
【図３】下部埋込体であり、（１）は平面図、（２）および（３）は側面図である。
【図４】（１）および（２）は下部埋込体の斜視図である。
【図５】（１）は溶接金網を設置した下部埋込体の平面図、（２）は上部埋込体の平面図、（３）は下部埋込体に上部埋込体を嵌合する正面図である。
【図６】第２の実施の形態の軽量埋込材であり、（１）は平面図、（２）は同正面図、（３）は分解斜視図である。
【図７】第２の実施の形態の下部埋込体であり、（１）は平面図、（２）は正面図、（３）はＡ−Ａ断面図である。
【図８】（１）および（２）は第２の実施の形態の下部埋込体の斜視図である。
【図９】（１）は溶接金網を設置した下部埋込体の平面図、（２）は上部埋込体の平面図、（３）は下部埋込体に上部埋込体を嵌合した平面図である。
【図１０】第３の実施の形態の軽量埋込材の正面図である。
【図１１】（１）は第１の実施の形態の軽量埋込材ユニットの一部省略正面図、（２）は同平面図である。
【図１２】第１の実施の形態の軽量埋込材ユニットの平面図である。
【図１３】（１）は第２の実施の形態の軽量埋込材ユニットの一部省略正面図、（２）は同平面図である。
【図１４】第２の実施の形態の軽量埋込材ユニットの平面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１、４３、８１  軽量埋込材
２、４４  下部埋込体
３、４５  上部埋込体
４、４６  半球体
５、４７  嵌合突起
６  ４８  嵌合凹部
７、３６、４９、６４  縦側嵌合突起
８、３５、５０、６５  横側嵌合突起
９、１０、１３、１４  内側面
１１、３８、５１、６６  縦側嵌合凹部
１２、３７、５２、６７  横側嵌合凹部
１５、２７、６８、７５  ガイド用突起
１６、３９、６９、７６  ガイド用凹溝
１７、５４  縦側嵌合突起の上面
１９、５６  横側嵌合突起の上面
１８、２０、２２、２４、５５、５７、５９、６１  凹溝
２１、５８  縦側嵌合凹部の底面
２３、６０  横側嵌合凹部の底面
２５、２６  溶接金網
２５ａ、２６ａ  縦筋
２５ｂ、２６ｂ  横筋
２８、７４  設置用貫通孔
２９  外側嵌合爪
３０、４１  内側爪嵌入部
３１、４０  外側爪嵌入部
３２  内側嵌合爪
３３  嵌合爪
３４、４２  爪嵌入部
５３  交差部
７０、７１、７２、７３、７７、７８、７９、８０  凹溝
８２、８３  軽量埋込材ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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