(57)【要約】【課題】捕集した室内吸込空気の埃を粗塵と微粉塵に分け容易に除去することが可能な熱交換機器を提供することを目的とする。【解決手段】熱交換素子１３を排気用ファンケーシング１１および給気用ファンケーシング１２の外周部に複数個配置し、屋外吸込口５から熱交換素子１３と給気用羽根９を通じ室内吹出口４に連通する給気風路１４と、室内吸込口５から熱交換素子１３と排気用羽根８を通じ屋外吹出口６に連通する排気風路１５を設けた熱交換機器において、室外吸込口５から熱交換素子１３の間において熱交換素子１３の直前に粗塵フィルター１９と微粉塵フィルター２０を機体に取り付ける取り付け平面部１６を設けたものであり、室内吸込口５から吸い込んだ空気の粗塵を粗塵フィルター１９通過時に除去し、さらに残った微粉塵を微粉塵フィルター２０通過時に除去した後の空気を排気用羽根８、熱交換素子１３を通して、屋外吹出口６から屋外へ排出する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内の空気を吸い込む室内吸込口と前記室内に空気を吹き出す室内吹出口と、屋外から空気を吸い込む屋外吸込口と前記屋外に排出する屋外吹出口とを側面に設けた箱状の機体に、前記機体の中央部内に排気用羽根と給気用羽根を電動機に装着し、前記排気用羽根の外側に排気用ファンケーシングと、前記給気用羽根の外側に給気用ファンケーシングとを設け、熱交換素子を前記排気用ファンケーシングおよび前記給気用ファンケーシングの外周部に複数個配置し、前記屋外吸込口から前記熱交換素子と前記給気用羽根を通じ前記室内吹出口に連通する給気風路と、前記室内吸込口から前記熱交換素子と前記排気用羽根を通じ前記屋外吹出口に連通する排気風路を設けた熱交換機器において、前記室外吸込口から前記熱交換素子の間において熱交換素子の直前に粗塵フィルターと微粉塵フィルターを熱交換素子に取り付ける取り付け平面部を設けたことを特徴とする熱交換機器。
【請求項２】
粗塵フィルターと微粉塵フィルターを網目状のカバーで覆う構成としたことを特徴とする請求項１記載の熱交換機器。
【請求項３】
微粉塵フィルターの取り付け平面部に直線状のガイドを設けたことを特徴とする請求項１記載の熱交換機器。
【請求項４】
微粉塵フィルター周囲に補強枠を設けたことを特徴とする請求項１記載の熱交換機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内換気を室内空気と屋外空気をファンモーターによる送風と熱交換素子によって、省エネルギーでおこなうにあたり、屋外からの給気と室内からの排気をダクトを介して行なう熱交換機器において、熱交換機器に吸込まれる室内空気の埃を捕集する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱交換機器の従来例として図７〜図８を参照しながら説明する。
【０００３】
図７および図８に示すように、熱交換機器の本体１１８は下面に点検カバー１０１を、側面に室内の空気ＲＡを吸込む室内吸込口１０２と室内に空気を吹き出す室内吹出口１０３と、屋外の空気ＯＡを吸い込む屋外吸込口１０４と屋外に排出する屋外吹出口１０５を有している。また、本体１１８の中央部内には、電動機１０８に装着した排気用羽根１０６と給気用羽根１０７が設けられている。排気用羽根１０６の外側には排気用ファンケーシング１０９が備えられ、給気用羽根１０７の外側には給気用ファンケーシング１１０が備えられている。排気用ファンケーシング１０９および給気用ファンケーシング１１０の外周部には、排気用フィルター１１１および給気用フィルター１１２を付帯させた熱交換素子１１３が配置されている。屋外の空気ＯＡは、屋外吸込口１０４から吸い込まれ、給気用フィルター１１２と熱交換素子１１３と給気用羽根１０７を通じ、室内吹出口１０３から室内に吹き出す給気風路１１４を形成している。室内の空気ＲＡは、室内吸込口１０２から排気用フィルター１１１と熱交換素子１１３と排気用羽根１０６を通じ、屋外吹出口１０５から屋外へ排気する排気風路１１５を形成している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この動作については図７および図８に示すように、室内吸込口１０２から吸込まれた室内の空気ＲＡは、排気用フィルター１１１により埃が捕集された後、熱交換素子１１３を通過して熱交換をおこない、排気用羽根１０６により屋外吹出口１０５から排気空気ＥＡとして排気される。一方、屋外吸込口１０４から吸込まれた屋外の空気ＯＡは、給気用フィルター１１２により埃が捕集された後、熱交換素子１１３を通過して熱交換をおこない、給気用羽根１０７により室内吹出口１０３から給気空気ＳＡとして給気される。
【０００５】
そして、給気用フィルター１１２により捕集された屋外の空気ＯＡの埃は本体１１８の点検カバー１０１を外し、給気用フィルター１１２と排気用フィルター１１１が付帯した複数個の熱交換素子１１３を本体１１８内部に装着したまま下面から除去される。一方、排気用フィルター１１１により捕集された室内の空気１１６の埃は本体１１８の点検カバー１０１を外し、給気用フィルター１１２と排気用フィルター１１１が付帯した複数個の熱交換素子１１３を本体１１８外部へ取り出した後に除去される。
【特許文献１】特開２００６−３４９２２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような従来の熱交換機器では、粗塵と微粉塵を分けて除去することが出来ないため、高性能な微粉塵塵フィルターを使用した場合直ぐに目詰まりを起こし頻繁に交換が必要となる課題と同時に、熱交換機器の薄型化かつコンパクト化のため、熱交換機器に効率よく微粉塵陣塵除去フィルターを設置できるスペースが少ないという課題がある。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、高性能な微粉塵塵フィルターを長時間の使用を可能とすることができ、また、熱交換機器に効率よく設置できる粉塵除去フィルターを設置できる熱交換機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の熱交換機器は、上記目的を達成するために、室内の空気を吸い込む室内吸込口と前記室内に空気を吹き出す室内吹出口と、屋外から空気を吸い込む屋外吸込口と前記屋外に排出する屋外吹出口とを側面に設けた箱状の機体に、前記機体の中央部内に排気用羽根と給気用羽根を電動機に装着し、前記排気用羽根の外側に排気用ファンケーシングと、前記給気用羽根の外側に給気用ファンケーシングとを設け、熱交換素子を前記排気用ファンケーシングおよび前記給気用ファンケーシングの外周部に複数個配置し、前記屋外吸込口から前記熱交換素子と前記給気用羽根を通じ前記室内吹出口に連通する給気風路と、前記室内吸込口から前記熱交換素子と前記排気用羽根を通じ前記屋外吹出口に連通する排気風路を設けた熱交換機器において、前記室外吸込口から前記熱交換素子の間において熱交換素子の直前に粗塵フィルターと微粉塵フィルターを熱交換素子に取り付ける取り付け平面部を設けたものである。
【０００９】
また、他の手段は、粗塵フィルターと微粉塵フィルターを網目状のカバーで覆う構成としたものである。
【００１０】
また、他の手段は、微粉塵フィルターの取り付け平面部に直線状のガイドを設けたものである。
【００１１】
また、他の手段は、微粉塵フィルター周囲に補強枠を設けたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、室内の空気を吸い込む室内吸込口と前記室内に空気を吹き出す室内吹出口と、屋外から空気を吸い込む屋外吸込口と前記屋外に排出する屋外吹出口とを側面に設けた箱状の機体に、前記機体の中央部内に排気用羽根と給気用羽根を電動機に装着し、前記排気用羽根の外側に排気用ファンケーシングと、前記給気用羽根の外側に給気用ファンケーシングとを設け、熱交換素子を前記排気用ファンケーシングおよび前記給気用ファンケーシングの外周部に複数個配置し、前記屋外吸込口から前記熱交換素子と前記給気用羽根を通じ前記室内吹出口に連通する給気風路と、前記室内吸込口から前記熱交換素子と前記排気用羽根を通じ前記屋外吹出口に連通する排気風路を設けた熱交換機器において、前記室外吸込口から前記熱交換素子の間において熱交換素子の直前に粗塵フィルターと微粉塵フィルターを熱交換素子に取り付ける取り付け平面部を設けたことにより、室外吸込口から吸い込んだ室外の空気の埃を粗塵フィルターを通した後に微粉塵フィルターを通すことにより、捕集効率の高い微粉塵フィルターの目詰まりを防ぐことができ、長時間の使用を可能にできるという効果のある熱交換機器を提供することができる。
【００１３】
また、粗塵フィルターと微粉塵フィルターを網目状のカバーで覆う構成としたことにより、網目状のカバーでフィルターを覆うことにより、熱交素子を通る風路を妨げることなく、保持することができるという効果のある熱交換機器を提供することができる。
【００１４】
また、微粉塵フィルターの取り付け平面部に直線状のガイドを設けたことにより、フィルターと取り付け平面部の密着性が向上できるという効果のある熱交換機器を提供することができる。
【００１５】
また、微粉塵フィルター周囲に補強枠を設けたことにより、フィルター周囲にＬ字の補強枠を設けた形状とすることにより、フィルターを熱交換素子に密着でき、容易に着脱できるという効果のある熱交換機器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の請求項１記載の熱交換機器は、室内の空気を吸い込む室内吸込口と前記室内に空気を吹き出す室内吹出口と、屋外から空気を吸い込む屋外吸込口と前記屋外に排出する屋外吹出口とを側面に設けた箱状の機体に、前記機体の中央部内に排気用羽根と給気用羽根を電動機に装着し、前記排気用羽根の外側に排気用ファンケーシングと、前記給気用羽根の外側に給気用ファンケーシングとを設け、熱交換素子を前記排気用ファンケーシングおよび前記給気用ファンケーシングの外周部に複数個配置し、前記屋外吸込口から前記熱交換素子と前記給気用羽根を通じ前記室内吹出口に連通する給気風路と、前記室内吸込口から前記熱交換素子と前記排気用羽根を通じ前記屋外吹出口に連通する排気風路を設けた熱交換機器において、前記室外吸込口から前記熱交換素子の間において熱交換素子の直前に粗塵フィルターと微粉塵フィルターを機体に取り付ける取り付け平面部を設けたものであり、室内吸込口から吸い込んだ空気の粗塵を粗塵フィルター通過時に除去し、さらに残った微粉塵を微粉塵フィルター通過時に除去した後の空気を排気用羽根、熱交換素子を通して、屋外吹出口から屋外へ排出するという作用を有する。
【００１７】
また、粗塵フィルターと微粉塵フィルターを網目状のカバーで覆う構成としたものであり、フィルターを網目状のカバーで覆ったものであり、カバーによりフィルターを保持するという作用を有する。
【００１８】
また、微粉塵フィルターの取り付け平面部に直線状のガイドを設けたものであり、フィルターを取り付け平面部に取り付けた際、フィルターが直線状のガイドの間に挟まるという作用を有する。
【００１９】
また、微粉塵フィルター周囲に補強枠を設け、フィルターと補強枠とで構成したものであり、フィルター周囲に補強枠を形成するという作用を有する。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、本実施の形態による熱交換機器の側面構成図であり、図２は、底面概略構成図である。
【００２２】
図１〜３に示すように、本実施の形態による熱交換機器は、従来の熱交換機器と同様、機体７の側面に室内の空気ＲＡを吸込む室内吸込口３と室内に空気を吹き出す室内吹出口４と、屋外の空気ＯＡを吸い込む屋外吸込口５と屋外に排出する屋外吹出口６を有している。また、機体７の中央部内には、電動機１０に装着した排気用羽根８と給気用羽根９が設けられている。排気用羽根８の外側には排気用ファンケーシング１１が備えられ、給気用羽根９の外側には給気用ファンケーシング１２が備えられている。排気用ファンケーシング１１および給気用ファンケーシング１２の外周部には、熱交換素子１３が配置されている。屋外の空気ＯＡは、屋外吸込口５から吸い込まれ、熱交換素子１３と給気用羽根９を通じ、室内吹出口４から室内に吹き出す給気風路１４を形成している。室内の空気ＲＡは、室内吸込口３から熱交換素子１３と排気用羽根８を通じ、屋外吹出口６から屋外へ排気する排気風路１５を形成している。熱交換素子１３の給気風路１４側の流入口には、粗塵フィルター１９と微粉塵フィルター２０を効率よく流入口に密着させるため熱交換素子１３を積層構成するための枠などを無くすことにより凹凸部が無い平面状の取り付け平面部１６が設けられている。
【００２３】
上記構成により、室内吸込口３から吸い込んだ空気ＲＡの粗塵を粗塵フィルター１９通過時に除去し、さらに残った微粉塵を微粉塵フィルター２０通過時に除去した後の空気を熱交換素子１３、排気用羽根８を通して、屋外吹出口６から屋外へ排出する。
【００２４】
このように本発明の実施の形態１の熱交換機器によれば、室外吸込口３から吸い込んだ室外の空気１の埃を粗塵フィルター１９を通した後に微粉塵フィルター２０を通すことにより、捕集効率の高い微粉塵フィルター２０の粗塵による目詰まりを防ぐことができ、長時間の使用を可能にできることとなる。
【００２５】
図３に示すように、粗塵フィルター１９と微粉塵フィルター２０は、例えば樹脂材を網目状でかつ円筒形に成形することにより収縮性を有したカバー２１で熱交換素子１３と一体で覆い、カバー２１により粗塵フィルター１９と微粉塵フィルター２０を保持する。
【００２６】
このように、網目状のカバー２１で粗塵フィルター１９と微粉塵フィルター２０を一体で覆うことにより、収縮性のある熱交換素子１３と密着することができ、熱交換素子１３を通る風路においてスペースをとることなく、また風路を妨げることなく保持することができることとなる。
【００２７】
また、図４に示すように、微粉塵フィルター２０の取り付け平面部１６の端部に沿うように直線状のガイド２２を設け、微粉塵フィルター２０が直線状のガイド２２の間に挟まるように取り付けることによって、微粉塵フィルター２０と取り付け平面部１６の密着性が向上でき粉塵のリークを少なくすることとなる。
【００２８】
また、図５〜６に示すように、微粉塵フィルター２０周囲に補強枠２３を例えば２辺に設ける。補強枠２３は、断面形状がほぼＬ字形状で、その一平面が微粉塵フィルター２０の一平面と例えば接着剤を用いて接着し、かつ、補強枠２３の一平面を微粉塵フィルター２０の一平面より大きくすることで、熱交換素子１３を補強枠２３で挟むことになり、微粉塵フィルター２０と熱交換素子１３の密着性が向上でき粉塵のリークを少なくでき、容易に着脱できることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の熱交換機器と熱交換機器用フィルターは、フィルターの設置スペースが少ない機器内において、埃の除去効率を高めることが可能なため、フィルターの設置スペースが少なく埃の除去効率を高める必要がある送風機器等に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態１の熱交換機器を示す側面構成図
【図２】同熱交換機器の構成を示す底面構成図
【図３】同熱交換機器のフィルター取り付け平面部との密着構造を示す斜視図
【図４】同熱交換機器の直線状のガイドを示す斜視図
【図５】同熱交換機器の補強枠の構成を示す斜視図
【図６】同熱交換機器の補強枠の構成を示す側面図
【図７】従来の熱交換機器の配置を示す側面構成図
【図８】同熱交換機器の配置を示す底面構成図
【符号の説明】
【００３１】
ＲＡ    室内の空気
ＯＡ    屋外の空気
３      室内吸込口
４      室内吹出口
５      屋外吸込口
６      屋外吹出口
７      機体
８      排気用羽根
９      給気用羽根
１０    電動機
１１    排気用ファンケーシング
１２    給気用ファンケーシング
１３    熱交換素子
１４    給気風路
１５    排気風路
１６    取り付け平面部
１７    点検カバー
１８    室内吸込口側の熱交換素子
１９    粗塵フィルター
２０    微粉塵フィルター
２１    カバー
２２    直線状のガイド
２３    補強枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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