(57)【要約】【課題】組み立て、解体が容易で工期を短縮することができる柱の構築工法及び柱型枠ユニットを提供する。【解決手段】柱の構築工法であって、前記柱の周方向に、分割位置が前記柱の側面上となるように複数に分割され、互いに組み立てた際に角管状に形成される柱型枠パネル１１を配置する工程と、隣接する前記柱型枠パネル１１の端部間を連結手段２１により分離可能に連結する工程と、前記隣接する柱型枠パネル１１の連結部を跨ぐように当該隣接する柱型枠パネル１１間に横端太２４を着脱可能に取り付ける工程とを備えてなる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
角柱状の柱の構築工法であって、
前記柱の周方向に、分割位置が前記柱の側面上となるように複数に分割され、互いに組み立てた際に角管状に形成される柱型枠パネルを配置する工程と、
隣接する前記柱型枠パネルの端部間を連結手段により分離可能に連結する工程と、
前記隣接する柱型枠パネルの連結部を跨ぐように当該隣接する柱型枠パネル間に横端太を着脱可能に取り付ける工程とを備えてなることを特徴とする柱の構築工法。
【請求項２】
前記複数の柱型枠パネルを、前記柱が構築される基盤上に横向きに載置するとともに、この状態で前記基盤上でその下端を支点として立て起こすことにより縦向きに配置することを特徴とする請求項１に記載の柱の構築工法。
【請求項３】
前記各柱型枠パネルは、前記柱の少なくとも何れかの２面と対向する面材と、該面材の幅方向の両端に一体に設けられる横フランジと、該面材の表面に一体に設けられる縦端太と、該面材の表面に一体に設けられるブラケットとを備え、
隣接する柱型枠パネルの前記横フランジ間が前記連結手段によって分離可能に連結され、隣接する柱型枠パネルの前記ブラケット間に両柱型枠パネルの連結部を跨ぐように前記横端太が着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の柱の構築工法。
【請求項４】
前記各柱型枠パネルの面材の長手方向の一端には、仕口用柱型枠パネルを着脱自在に取り付けるための上フランジが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の柱の構築工法。
【請求項５】
前記各柱型枠パネルの面材の長手方向の他端には、前記柱型枠パネルの基盤上での上下方向の位置を調整するための調整手段を取り付ける下フランジが設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の柱の構築工法。
【請求項６】
角柱状の柱を構築するための柱型枠ユニットであって、
前記柱の周囲に配置されるとともに、前記柱の周方向に分割位置が前記柱の側面上となるように複数に分割され、互いに組み立てた際に角管状に形成される柱型枠パネルと、
隣接する前記柱型枠パネルの端部間を分離可能に連結する連結手段と、
前記隣接する柱型枠パネルの連結部を跨ぐように当該隣接する柱型枠パネル間に着脱可能に取り付けられる横端太とを備えていることを特徴とする柱型枠ユニット。
【請求項７】
前記複数の柱型枠パネルは、前記柱が構築される基盤上に横向きに載置されるとともに、この状態で前記基盤上でその下端を支点として立て起こすことにより縦向きに配置されることを特徴とする請求項６に記載の柱型枠ユニット。
【請求項８】
前記各柱型枠パネルは、前記柱の少なくとも何れかの２面と対向する面材と、該面材の幅方向の両端に一体に設けられる横フランジと、該面材の表面に一体に設けられる縦端太と、該面材の表面に一体に設けられるブラケットとを備え、
隣接する柱型枠パネルの前記横フランジ間が前記連結手段によって分離可能に連結され、隣接する柱型枠パネルの前記ブラケット間に両柱型枠パネルの連結部を跨ぐように前記横端太が着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項６又は７に記載の柱型枠ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱の構築工法及び柱型枠ユニットに関し、特に、鉄骨鉄筋コンクリート構造柱の構築に有効な柱の構築工法及び柱型枠ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄骨鉄筋コンクリート構造（ＳＲＣ造）の躯体工事において、鉄骨鉄筋コンクリート構造柱（ＳＲＣ造柱）を構築する場合に、建て方ヤードに柱鉄骨を建て込んだ後に、柱鉄骨の周囲に主筋、帯筋等の鉄筋を配筋して柱鉄筋籠を組み立て、柱鉄筋籠と柱鉄骨とを一体化した柱芯材を形成し、この柱芯材の周囲に柱型枠を配置し、この柱型枠の内側にコンクリートを打設することにより、ＳＲＣ造柱を構築することが行われている。
【０００３】
このようなＳＲＣ造柱の構築に使用される柱型枠の一例として、平板状の４枚の鋼製の型枠パネル又はＬ型板状の２枚の鋼製の型枠パネルを柱芯材の周囲に配置し、この４枚又は２枚の型枠パネルをコーナー部で連結することにより角形状に組み立て、この角型状に組み立てた４枚又は２枚の型枠パネルの周囲に締め付け部材を配置し、この締め付け部材により４枚又は２枚の型枠パネルを締め付けるように構成した柱型枠が知られている（例えば、非特許文献１参照。）。
【非特許文献１】製品カタログＮｏ．４「システム型枠編」、第４頁ページ；岡部株式会社
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような構成の柱型枠にあっては、２枚又は４枚の型枠パネルをコーナー部で連結しているため、連結部の強度を高めるために型枠パネルの周囲に締め付け部材を配置して締め付ける作業が必要になり、その作業に非常に手間がかかることになる。
【０００５】
また、コンクリート打設時の圧力に耐え得る強度を得るために各型枠パネルの厚みを厚くしているため、各型枠パネルの重量が重く、大型のフォークリフトやクレーンを使用して、多数の作業者による共同作業によって型枠パネルの組み立て、解体を行わなければならず、その作業に非常に手間がかかることになる。
【０００６】
さらに、重量の重い型枠パネルを揚重するために、床面にコンクリートを打設した後に、床面が作業荷重に耐え得る強度を発現するまで作業を中断しなければならず、ＳＲＣ造柱の構築を効率良く短時間で行うことができない。
【０００７】
さらに、床面上に敷桟やレベル調製部材を配置した後に、２枚又は4枚の型枠パネルを配置して組み立て、さらに、コンクリートの流出を防止するために型枠パネルと敷桟やレベル調整部材との間の隙間にパッキン等を充填しなければならないため、その作業に手間がかかる。
【０００８】
さらに、柱型枠の据付レベルを調整する機能を備えていないため、コンクリートの打設後に、床面と柱型枠との取合い部での切り付け作業等が必要になり、その作業にも手間がかかる。
【０００９】
さらに、床面上に柱型枠を配置した後に、脚部の活動を防止するために、サポートを４方向から押し当てたり、チェーンで４方向から引っ張る等の作業が必要になり、その作業にも手間がかかる。
【００１０】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、効率良く組み立て、解体を行うことができて、工期を短縮することができる柱の構築工法及び柱型枠ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、請求項１に係る発明は、角柱状の柱の構築工法であって、前記柱の周方向に、分割位置が前記柱の側面上となるように複数に分割され、互いに組み立てた際に角管状に形成される柱型枠パネルを配置する工程と、隣接する前記柱型枠パネルの端部間を連結手段により分離可能に連結する工程と、前記隣接する柱型枠パネルの連結部を跨ぐように当該隣接する柱型枠パネル間に横端太を着脱可能に取り付ける工程とを備えてなることを特徴とする。
【００１２】
本発明による柱の構築工法によれば、角柱状の柱の周囲に、分割位置が柱の側面上となるように複数の柱型枠パネルを配置し、この状態で隣接する柱型枠パネルの端部間を連結手段によって連結し、隣接する柱型枠パネルの連結部を跨ぐように隣接する柱型枠パネル間に横端太を取り付けることにより、柱の周囲に柱型枠ユニットを設置することができる。この場合、複数の柱型枠パネルを、分割位置が柱芯材の側面上となるように柱の周囲に配置しているので、複数の型枠パネルを周囲から締め付け部材等によって締め付ける必要はなく、複数の柱型枠パネルの組み立てを容易に行うことができる。
【００１３】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の柱の構築工法であって、前記複数の柱型枠パネルを、前記柱が構築される基盤上に横向きに載置するとともに、この状態で前記基盤上でその下端を支点として立て起こすことにより縦向きに配置することを特徴とする。
【００１４】
本発明による柱の構築工法によれば、基盤上に横向きに載置した柱型枠パネルを、基盤上でその下端を支点として立て起こすことにより縦向きに配置することができるので、柱型枠パネルの建て込みを例えばチェーンブロックを使用して行うことができ、柱型枠パネルの建て込みを容易に短時間で行うことができる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の柱の構築工法であって、前記各柱型枠パネルは、前記柱の少なくとも何れかの２面と対向する面材と、該面材の幅方向の両端に一体に設けられる横フランジと、該面材の表面に一体に設けられる縦端太と、該面材の表面に一体に設けられるブラケットとを備え、隣接する柱型枠パネルの前記横フランジ間が前記連結手段によって分離可能に連結され、隣接する柱型枠パネルの前記ブラケット間に両柱型枠パネルの連結部を跨ぐように前記横端太が着脱自在に取り付けられることを特徴とする。
【００１６】
本発明による柱の構築工法によれば、複数の柱型枠パネルを柱の周囲に配置することにより、各柱型枠パネルの面材が柱の少なくとも何れかの２面と対向し、複数の柱型枠パネルの面材によって柱の周囲の全体が囲まれる。そして、この状態で、隣接する柱型枠パネルの横フランジ間を連結手段によって連結し、隣接する柱型枠パネルのブラケット間に隣接する柱型枠パネルの連結部を跨ぐように横端太を取り付けることで、柱型枠ユニットを柱芯材の周囲に配置することができる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、請求項３に記載の柱の構築工法であって、前記各柱型枠パネルの面材の長手方向の一端には、仕口用柱型枠パネルを着脱自在に取り付けるための上フランジが設けられていることを特徴とする。
【００１８】
本発明による柱の構築工法によれば、各柱型枠パネルの面材の長手方向の一端の上フランジを利用して、各柱型枠パネルの長手方向の一端に仕口用柱型枠パネルを取り付けることができる。
【００１９】
請求項５に係る発明は、請求項３又は４に記載の柱の構築工法であって、前記各柱型枠パネルの面材の長手方向の他端には、前記柱型枠パネルの基盤上での上下方向の位置を調整するための調整手段を取り付ける下フランジが設けられていることを特徴とする。
【００２０】
本発明による柱の構築工法によれば、各柱型枠パネルの面材の長手方向の他端の下フランジに取り付けられている調整手段により、各柱型枠パネルの基盤上での上下方向の位置を調整することができる。
【００２１】
請求項６に係る発明は、角柱状の柱を構築するための柱型枠ユニットであって、前記柱の周囲に配置されるとともに、前記柱の周方向に分割位置が前記柱の側面上となるように複数に分割され、互いに組み立てた際に角管状に形成される柱型枠パネルと、隣接する前記柱型枠パネルの端部間を分離可能に連結する連結手段と、前記隣接する柱型枠パネルの連結部を跨ぐように当該隣接する柱型枠パネル間に着脱可能に取り付けられる横端太とを備えていることを特徴とする。
【００２２】
請求項７に係る発明は、請求項６に記載の柱型枠ユニットであって、前記複数の柱型枠パネルは、前記柱が構築される基盤上に横向きに載置されるとともに、この状態で前記基盤上でその下端を支点として立て起こすことにより縦向きに配置されることを特徴とする。
【００２３】
請求項８に係る発明は、請求項６又は７に記載の柱型枠ユニットであって、前記各柱型枠パネルは、前記柱の少なくとも何れかの２面と対向する面材と、該面材の幅方向の両端に一体に設けられる横フランジと、該面材の表面に一体に設けられる縦端太と、該面材の表面に一体に設けられるブラケットとを備え、隣接する柱型枠パネルの前記横フランジ間が前記連結手段によって分離可能に連結され、隣接する柱型枠パネルの前記ブラケット間に両柱型枠パネルの連結部を跨ぐように前記横端太が着脱自在に取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
以上、説明したように、本発明によれば、角柱状の柱の周囲に、分割位置が柱の側面上となるように複数の柱型枠パネルを配置し、この状態で隣接する柱型枠パネルの端部間を連結手段によって連結し、隣接する柱型枠パネルの連結部を跨ぐように隣接する柱型枠パネル間に横端太を取り付けることにより、柱の周囲に柱型枠ユニットを設置することができる。この場合、複数の柱型枠パネルを、分割位置が柱芯材の側面上となるように柱の周囲に配置しているので、複数の型枠パネルをその周囲から締め付け部材等によって締め付ける必要はなく、複数の柱型枠パネルの組み立てを容易に行うことができる。従って、柱型枠ユニットの組み立て、解体を容易に短時間で行うことができるので、全体としの工期を短縮することができる。
【００２５】
また、基盤上に横向きに載置した柱型枠パネルを、基盤上でその下端を支点として立て起こすことにより縦向きに配置することができるので、柱型枠パネルの建て込みに大型のクレーンやフォークリフトを使用する必要がなく、例えばチェーンブロックを使用することができるので、柱型枠パネルの建て込みを容易に短時間で行うことができ、柱型枠ユニットの組み立て、解体を容易に短時間で行うことができ、工期を短縮することができる。
【００２６】
さらに、各柱型枠パネルの上フランジを利用して、各柱型枠パネルの長手方向の一端に仕口用柱型枠パネルを取り付けることができるので、仕口用柱型枠パネルの着脱を容易に行うことができる。
【００２７】
さらに、各柱型枠パネルの下フランジの調整手段により各柱型枠パネルの基盤上での上下方向の位置を調整することができるので、基盤上に先行打設されている柱脚部とＳＲＣ造柱との取り合い部での補修作業が不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図１０には、本発明による柱の構築工法の一実施の形態が示されていて、図１は柱型枠ユニットを柱芯材の周囲に設置した状態を示す説明図、図２〜図４は図１の部分拡大図、図５は柱脚部の概略図、図６は柱型枠パネルの部分斜視図、図７は仕口用柱型枠パネルの斜視図、図８は柱型枠ユニットの概略平面図、図９は柱型枠ユニットの調整手段の説明図、図１０は柱型枠ユニットの組み立て手順を示す説明図である。
【００２９】
すなわち、本実施の形態の柱の構築工法は、鉄骨鉄筋コンクリート構造（ＳＲＣ造）の躯体工事において、鉄骨鉄筋コンクリート構造柱（ＳＲＣ造柱）を構築する際に有効な工法であって、図１及び図１０に示すように、躯体の鉄骨工事で建て方ヤードに建て込んだ角形状の柱芯材１の周囲を囲むように柱型枠ユニット１０を配置し、この柱型枠ユニット１０の内側にコンクリート６を打設することにより、柱芯材１とコンクリート６とを一体化したＳＲＣ造柱７を構築するように構成したものである。
なお、ここで、柱芯材１とは、建て方ヤードに建て込んだ柱鉄骨２と、柱鉄骨２の周囲に組み立てられた主筋、帯筋等の鉄筋からなる柱鉄筋籠３との組み合わせから構成されるものである。
【００３０】
柱型枠ユニット１０は、図１〜図４、及び図８に示すように、柱芯材１の周囲を囲むように配置されるとともに、柱芯材１の周方向に複数（本実施の形態では４つ）に分割された柱型枠パネル１１と、隣接する柱型枠パネル１１の端部間を分離可能に連結する連結手段２１と、隣接する柱型枠パネル１１間に着脱可能に取り付けられる横端太２４とを備えている。
【００３１】
柱型枠パネル１１は、図１〜図４、図６及び図８に示すように、Ｌ型板状の面材１２と、面材１２の表面に一体に設けられる縦端太１９と、面材１２の表面に一体に設けられるブラケット２０とを備え、面材１２の幅方向の両端に横フランジ１６が設けられ、面材１２の長手方向の両端に上フランジ１７及び下フランジ１８が設けられている。
【００３２】
面材１２は、図６及び図８に示すように、長方形板状の鋼板を幅方向の中心部から直角に折り曲げてＬ型板状に形成したものであって、２つの面部１３、１３と、２つの面部１３、１３間に位置するコーナー部１５とを備えている。面材１２は、２つの面部１３、１３が柱芯材１の隣接する２つの面部に対応し、コーナー部１５が柱芯材１の隣接する２つの面部間のコーナー部に対応するように構成されている。
【００３３】
面材１２の各面部１３の幅方向の端部は、所定の幅で外方に直角に屈曲され、この屈曲された部分により、隣接する柱型枠パネル１１の端部間を連結する帯板状の横フランジ１６が構成されている。
【００３４】
横フランジ１６には、長手方向の全長に亘って所定の間隔ごとにねじ挿通用孔１６ａが設けられ、各ねじ挿通用孔１６ａ内に隣接する柱型枠パネル１１の端部間を連結する連結手段２１の連結ねじ２２が挿通可能に構成されている。
【００３５】
面材１２の各面部１３の長手方向の両端部は、所定の幅で外方に直角に屈曲され、一端側の屈曲部分により、柱型枠パネル１１に仕口用柱型枠パネル２５を取り付けるための上フランジ１７が構成され、他端側の屈曲部分により、柱型枠パネル１１の基盤９上での上下方向の位置を調整する調整手段３５を取り付けるための下フランジ１８が構成されている。
なお、ここで基盤９とは、基礎面又は床面を意味する。
【００３６】
上フランジ１７には、その長手方向の全長に亘って所定の間隔ごとにねじ挿通用孔（図示せず）が設けられ、各ねじ挿通用孔内に仕口用柱型枠パネル２５を柱型枠パネル１１に取り付けるための連結手段２１の連結ねじが挿通可能に構成されている。
【００３７】
下フランジ１８には、図９に示すように、その長手方向の全長に亘って所定の間隔ごとにねじ孔（図示せず）が設けられ、各ねじ孔内に柱型枠パネル１１の基盤９上での上下方向の位置を調整するための調整手段３５の調整ねじ３６が取り付け可能に構成されている。
なお、ねじ孔は、下フランジ１８に直接に形成してもよいし、下フランジ１８にナット３７を溶接する等の方法によって下フランジ１８に形成してもよい（本実施の形態においては、下フランジ１８にナット３７を溶接している）。
【００３８】
縦端太１９は、例えば、角型鋼管等から形成される角パイプ状をなすものであって、面材１２の各面部１３の幅方向の中央部に長手方向の全長に亘って溶接等により一体に設けられ、この縦端太１９によって面材１２の各面部１３の強度が高められている。
なお、縦端太１９を各面部１３にそれぞれ２つ以上設けてもよい。
【００３９】
ブラケット２０は、鋼板を加工してＬ型状に形成したものであって、図６及び図８に示すように、面材１２の各面部１３のそれぞれのコーナー部１５に近接する部分に溶接等により一体に連結されている。この場合、ブラケット２０は、面材１２の長手方向に沿って所定の間隔ごとに複数箇所に設けられている。また、一方の面部１３のブラケット２０と他方の面部１３のブラケット２０とは、面材１２の長手方向に交互に配置されている。
【００４０】
各ブラケット２０は、先端部が各面部１３の縦端太１９の表面よりも外方に突出するように、後端部が各面部１３のコーナー部１５に近接する部分に溶接等により一体に連結されている。
【００４１】
横端太２４は、図１〜図４及び図８に示すように、例えば、角型鋼管等から形成される角パイプ状をなすものであって、隣接する柱型枠パネル１１のブラケット２０の先端部間に嵌合させることで、隣接する柱型枠パネル１１の面部１３間の連結部を跨ぐように取り付けられる。この横端太２４によって隣接する柱型枠パネル１１の連結部の強度が高められる。
【００４２】
仕口用柱型枠パネル２５は、図１、図４及び図７に示すように、長方形板状の鋼板を幅方向の中心部から直角に折り曲げてＬ型板状に形成した面材２６を備え、この面材２６のコーナー部２９を挟んで設けられる２つの面部２７は、柱型枠パネル１１の２つの面部１３よりも小幅かつ短く形成されている。
【００４３】
仕口用柱型枠パネル２５の面材２６の各面部２７の幅方向の端部は、所定の幅で外方に直角に屈曲され、この屈曲部分により、帯板状の横フランジ３０が構成されている。また、面材２６の各面部２７の長手方向の両端部は、所定の幅で外方に直角に屈曲され、この屈曲部分により、帯板状の上フランジ３１及び下フランジ３２が構成されている。
【００４４】
上フランジ３１及び下フランジ３２には、その長手方向に所定の間隔ごとにねじ挿通用孔（図示せず）が設けられ、このねじ挿通用孔内に仕口用柱型枠パネル２５の下端を柱型枠パネル１１の上端に取り付けるための連結手段２１の連結ねじ、及び下端を上層側に固定するための連結手段２１の連結ねじが挿通可能に構成されている。
【００４５】
次に、上記のように構成した本実施の形態による柱の構築工法について説明する。
まず、柱芯材１が建て込まれている基盤９上に柱型枠ユニット１０の各構成部材を移動式クレーンにより搬入し、図１０に示すように、４つの柱型枠パネル１１を柱芯材１の４つのコーナー部に対応させて基盤９上に横向きに配置し、柱芯材１の柱鉄骨２に取り付けたチェーンブロック４０を操作し、各柱型枠パネル１１をその下端を支点として基盤９上で回動させることにより立て起こし、各柱型枠パネル１１を柱芯材１の各コーナー部の外側に縦向きに建て込む。
【００４６】
次に、４つの柱型枠パネル１１の隣接する柱型枠パネル１１の横フランジ１６のねじ挿通用孔間に連結手段２１の連結ねじ２２を挿通させ、この連結ねじ２２に連結手段２１のナット２３を締め付け、このような連結手段２１による連結作業を全ての横フランジ１６のねじ挿通用孔に対して行うことにより、隣接する柱型枠パネル１１の端部間を一体に連結し、柱芯材１の周囲に４つの柱型枠パネル１１を角管状に組み立てる。
【００４７】
次に、角管状に組み立てた４つの柱型枠パネル１１の隣接する柱型枠パネル１１のブラケット２０間に横端太２４を嵌合させることにより、隣接する柱型枠パネル１１間に両柱型枠パネル１１の連結部を跨ぐように横端太２４を取り付け、このような横端太２４の取り付け作業を全てのブラケット２０に対して行い、複数の横端太２４によって隣接する柱型枠パネル１１の連結部の強度を高める。
【００４８】
次に、各柱型枠パネル１１の下フランジ１８に取り付けた調整手段３５の調整ねじ３６を調整することにより、各柱型枠パネル１１の基盤９上での上下方向の位置を調整し、各柱型枠パネル１１の下端を基盤９上に先行して構築した柱脚部８の側面に当接させ、各柱型枠パネル１１と柱脚部８との間を封止する。
【００４９】
次に、柱型枠ユニット１０の各柱型枠パネル１１の上端に仕口用柱型枠パネル２５を取り付けるとともに、上階に立上り用型枠３８を取り付け、この後に、柱型枠ユニット１０の内側にコンクリート６を打設し、柱芯材１と柱型枠ユニット１０との間にコンクリート６を充填する。
【００５０】
そして、コンクリート６が所定の強度を発現した後に、仕口用柱型枠パネル２５を解体して柱型枠ユニット１０から取り外すとともに、柱型枠ユニット１０を解体してチェーンブロック４０を用いて柱型枠ユニット１０の各構成部材を取り外す。このようにして、柱芯材１とコンクリート６とを一体化したＳＲＣ造柱７を構築することができる。
【００５１】
上記のように構成した本実施の形態による柱の構築工法にあっては、柱型枠ユニット１０を構成する柱型枠パネル１１を柱芯材１の周方向に４つに分割、組み立て可能に構成し、隣接する柱型枠パネル１１の端部間を柱芯材１の側面上で連結手段２１によって連結することで角管状に形成し、さらに、隣接する柱型枠パネル１１のブラケット２０間に横端太２４を取り付けることで、隣接する柱型枠パネル１１の連結部を補強するように構成したので、柱型枠ユニット１０の組み立て、分解を容易に短時間で行うことができ、工期を短縮することができる。
【００５２】
また、各柱型枠パネル１１の面材１２の各面部１３に縦端太１９を設けているので、各柱型枠パネル１１の面材１２を薄くしてもコンクリートの打設圧力に耐え得る所定の強度が得られることになり、各柱型枠パネル１１を軽量化することができるので、各柱型枠パネル１１の建て込みに大型のクレーンやフォークリフトを使用する必要はなく、チェーンブロック４０で十分に各柱型枠パネル１１の建て込み作業を行うことができ、これよっても柱型枠ユニット１０の組み立て、分解に要する手間と時間を削減することができ、工期を短縮することができる。
【００５３】
なお、前記の説明においては、柱型枠ユニット１０をＬ型状の４つの柱型枠パネル１１を組み合わせて構成した例について説明したが、図１１（ａ）に示すように、コ形状の２つの柱型枠パネル１１を組み合わせて構成してもよいし、図１１（ｂ）に示すように、コ形状の１つの柱型枠パネル１１と、Ｌ形状の２つの柱型枠パネル１１とを組み合わせて構成してもよいし、図１１（ｃ）に示すように、Ｌ形状の４つの柱型枠パネル１１と、隣接するＬ形状の柱型枠パネル１１間にそれぞれ配置されるＩ形状の柱型枠パネル１１とによって構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明による柱の構築工法の一実施の形態を示した説明図であって、柱型枠ユニットを柱芯材の周囲に設置した状態を示す説明図である。
【図２】図１の柱型枠ユニットの中央部の拡大図である。
【図３】図１の柱型枠ユニットの下端部の拡大図である。
【図４】図１の柱型枠ユニットの上端部の拡大図である。
【図５】柱脚部の概略図である。
【図６】柱型枠パネルの下端部の斜視図である。
【図７】仕口用柱型枠パネルの斜視図である。
【図８】柱型枠ユニットの概略平面図である。
【図９】柱型枠ユニットの調整手段の説明図である。
【図１０】柱型枠ユニットの組み立て手順を示す説明図である。
【図１１】柱型枠ユニットの変形例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  柱芯材
２  柱鉄骨
３  柱鉄筋籠
６  コンクリート
７  ＳＲＣ造柱
８  柱脚部
９  基盤
１０  柱型枠ユニット
１１  柱型枠パネル
１２  面材
１３  面部
１５  コーナー部
１６  横フランジ
１６ａ  ねじ挿通用孔
１７  上フランジ
１８  下フランジ
１９  縦端太
２０  ブラケット
２１  連結手段
２２  連結ねじ
２３  ナット
２４  横端太
２５  仕口用柱型枠パネル
２６  面材
２７  面部
２９  コーナー部
３０  横フランジ
３１  上フランジ
３２  下フランジ
３５  調整手段
３６  調整ねじ
３７  ナット
３８  立上り用型枠
４０  チェーンブロック
【図１】
2009097274.tif 000003
【図２】
2009097274.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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