(57)【要約】      （修正有）【課題】近年の地球温暖化により、夏季気温が上昇してきていることから、吸収ヒートポンプを一重効用吸収冷温水機として使用し、冷熱供給運転を行わせる要望が高まりつつあり、この点に対して改善が望まれている。【解決手段】蒸発器３から負荷２４へ第１ブライン管（冷水配管１６）を介して冷熱を供給する冷熱供給運転と、吸収器４および凝縮器２を流通する前記冷却水を第２ブライン管（冷却水管１５）を介して前記負荷２４へと循環させて温熱供給運転とを行う吸収冷温水機Ａにおいて、凝縮器２で凝縮液化した冷媒を蒸発器３へ移送する冷媒管２１の途中に冷媒を所定量貯める貯留部としての冷媒タンク４０を設置し、冷媒タンク４０の底部から排出手段としての冷媒切替弁４１を設けた副冷媒管２１−２と、冷媒タンク４０の上部から冷媒切替弁４１をバイパスするバイパス冷媒管２１−１とを設けることにより課題を解決できる。【選択図】図１
2009236368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
再生器、凝縮器、蒸発器および吸収器を配管接続して冷媒および吸収液の循環路を形成し、再生器へ駆動熱源を流量制御弁を介して供給すると共に、吸収器および凝縮器へ冷却塔から供給される冷却水を循環させ、前記蒸発器から負荷へ第１ブライン管を介して冷熱を供給する冷熱供給運転と、前記駆動熱源を主熱源として前記流量制御弁を介して前記再生器へ供給し、前記蒸発器へ副熱源を供給すると共に、吸収器および凝縮器を流通する前記冷却水を第２ブライン管を介して前記負荷へと循環させて温熱供給運転とを行う吸収冷温水機において、
蒸発器の出口に第１温度検出器を、凝縮器の出口に第２温度検出器を夫々設けると共に、負荷が、第１ブライン管または第２ブライン管に択一的に接続切換される切換弁を設けて、負荷が第１ブライン管に接続切換えされるときは第１温度検出器で検出される温度により流量制御弁の開度を制御し、負荷が第２ブライン管に切換接続されるときは第２温度検出器で検出された温度により流量制御弁の開度を制御すると共に、凝縮器から蒸発器へと接続される冷媒管の途中に、冷媒を貯留する貯留部および当該貯留部から冷媒を蒸発器へと流出させる排出手段を設け、この排出手段を、前記負荷の第１ブライン管、第２ブライン管への接続切換と共に、開閉させることを特徴とする吸収冷温水機。
【請求項２】
負荷が第１ブライン管に接続切換されているときは、排出手段を開放して貯留部に冷媒を貯留しない状態での運転を行い、負荷が第２ブライン管に接続切換されているときは、排出手段を閉塞して貯留部へ冷媒を貯留させた状態での運転を行うことを特徴とする請求項１に記載の吸収冷温水機。
【請求項３】
前記貯留部は、その上部に凝縮器から蒸発器へ常時冷媒が流通可能な冷媒管を備え、前記排出手段は、貯留部の底部と蒸発器との間に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の吸収冷温水機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一重効用吸収冷温水機に関するものであり、詳しくは、ボイラ、エンジンの冷却水など排熱を駆動熱源として用いる再生器を備えた吸収冷温水機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンの冷却水などを再生器の熱源とする吸収冷温水機が提案されている（例えば、特許文献１、２などを参照）。
このような吸収冷温水機では、ボイラやエンジンの冷却水などの冷却水を熱源として、再生器で希吸収液から冷媒を蒸発分離させて凝縮器へと送ると共に、前記冷媒が蒸発して濃度の濃くなった吸収液を吸収器へと送っていた。
そして、凝縮器では、前記冷媒を冷却水により凝縮させ、冷媒液として蒸発器へと送り、蒸発器では、前記冷媒を負荷へと循環させるブラインが循環する伝熱管に散布して再蒸発させ、吸収器では、前記再蒸発した冷媒を吸収液に吸収させると共に、前記冷却水により吸収液の熱を回収させて、前記負荷への冷熱供給運転を行うものとなっていた。また、前記冷却水は冷却塔へと循環され、大気へ放熱されている。
【０００３】
また、これに対し、欧州などでは、この一重効用吸収冷温水機の再生器へ主熱源の熱源供給を行うと共に、蒸発器へ副熱源の熱源供給行い、上記冷熱供給運転時に利用していた冷却水をブラインとして凝縮器および吸収器から負荷へと循環させて、吸収ヒートポンプとしての運転を行わせ、上記負荷への温熱供給運転を行うものとなっていた。
【特許文献１】特開昭５８−１２７０６６号公報
【特許文献２】特開平８−２３３３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記冷熱供給運転をさせる際の機内を循環する吸収液濃度と、上記温熱供給運転をさせる際の機内を循環する吸収液濃度とでは、最適な平均吸収液濃度に差があるため、一般的には、一重効用吸収冷温水機として、冷熱供給運転を行わせるか、吸収ヒートポンプとして温熱供給運転を行わせるかのいずれかを選択する必要があった。この場合、一重効用吸収冷温水機を選択した場合には、冬場の温熱供給運転ができなくなり、吸収ヒートポンプを選択した場合には、夏場の冷熱供給運転ができないものとなっていた。
このため、特に、欧州では、近年の地球温暖化により、夏季気温が上昇してきていることから、吸収ヒートポンプを一重効用吸収冷温水機として使用し、冷熱供給運転を行わせる要望が高まりつつあり、この点に対して改善が望まれている。
そこで、本願発明の目的は、冷熱供給運転および温熱供給運転が容易に切換えて行えると共に、冷熱供給運転時においても、温熱供給運転時においても、最適な吸収液濃度で運転を行うことができる一重効用吸収冷温水機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するための本発明の請求項１記載の吸収冷温水機は、再生器、凝縮器、蒸発器および吸収器を配管接続して冷媒および吸収液の循環路を形成し、再生器へ駆動熱源を流量制御弁を介して供給すると共に、吸収器および凝縮器へ冷却塔から供給される冷却水を循環させ、前記蒸発器から負荷へ第１ブライン管を介して冷熱を供給する冷熱供給運転と、前記駆動熱源を主熱源として前記流量制御弁を介して前記再生器へ供給し、前記蒸発器へ副熱源を供給すると共に、吸収器および凝縮器を流通する前記冷却水を第２ブライン管を介して前記負荷へと循環させて温熱供給運転とを行う吸収冷温水機において、
蒸発器の出口に第１温度検出器を、凝縮器の出口に第２温度検出器を夫々設けると共に、負荷が、第１ブライン管または第２ブライン管に択一的に接続切換される切換弁を設けて、負荷が第１ブライン管に接続切換えされるときは第１温度検出器で検出される温度により流量制御弁の開度を制御し、負荷が第２ブライン管に切換接続されるときは第２温度検出器で検出された温度により流量制御弁の開度を制御すると共に、凝縮器から蒸発器へと接続される冷媒管の途中に、冷媒を貯留する貯留部および当該貯留部から冷媒を蒸発器へと流出させる排出手段を設け、この排出手段を、前記負荷の第１ブライン管、第２ブライン管への接続切換と共に、開閉させることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明の請求項２記載の吸収冷温水機は、請求項１記載の吸収冷温水機において、負荷が第１ブライン管に接続切換されているときは、排出手段を開放して貯留部に冷媒を貯留しない状態での運転を行い、負荷が第２ブライン管に接続切換されているときは、排出手段を閉塞して貯留部へ冷媒を貯留させた状態での運転を行うことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項３記載の吸収冷温水機は、請求項１または２記載の吸収冷温水機において、前記貯留部は、その上部に凝縮器から蒸発器へ常時冷媒が流通可能な冷媒管を備え、前記排出手段は、貯留部の底部と蒸発器との間に設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１記載の吸収冷温水機は、再生器に熱源を供給し、吸収器および凝縮器に冷却水を供給すると蒸発器から負荷へ冷熱供給運転ができるものとなり、再生器に熱源（主熱源）を供給すると共に、蒸発器に副熱源を供給すると、吸収ヒートポンプとしての運転を行い、上記冷熱供給運転時に使用していた冷却水を前記負荷へと循環させることにより、温熱供給運転ができるものとなる。
本発明の吸収冷温水機は、構成が簡単であり、必要に応じて稀吸収液や濃液中の臭化リチウムの濃度を薄くしたり濃くしたり容易に制御できるので、１台の装置で、夏期の冷房シーズンには効率の良い冷房運転を行うことができ、そして、冬期の暖房シーズンには容易に暖房に切り換えて効率の良い暖房運転を行うことができるという顕著な効果を奏する。
【０００９】
本発明の請求項２記載の吸収冷温水機は、請求項１記載の吸収冷温水機において、負荷が第１ブライン管に接続切換されているときは、排出手段を開放して貯留部に冷媒を貯留しない状態での運転を行い、負荷が第２ブライン管に接続切換されているときは、排出手段を閉塞して貯留部へ冷媒を貯留させた状態での運転を行うことを特徴とするものであり、
前記凝縮器と前記蒸発器との間に冷媒液を貯留する貯留部と、この貯留部に貯留された冷媒液を流出させる排出手段を設けることにより、機内を循環する吸収液の濃度を、冷熱供給運転、温熱供給運転に適した濃度に切換えて、最適な吸収液濃度で、夫々の運転を行うことが可能となるというさらなる顕著な効果を奏する。
すなわち、例えば冷熱供給運転では、前記排出手段を開放させて、貯留部に貯留されている冷媒液を流出させ、機内の吸収液濃度を全体的に低い濃度としての運転を行い、温熱供給運転では、前記排出手段を閉塞させて、貯留部に冷媒液を貯留させ、機内の吸収液濃度を全体的に高い濃度として運転を行う。
【００１０】
本発明の請求項３記載の吸収冷温水機は、請求項１または２記載の吸収冷温水機において、前記貯留部は、その上部に凝縮器から蒸発器へ常時冷媒が流通可能な冷媒管を備え、前記排出手段は、貯留部の底部と蒸発器との間に設けられていることを特徴とするものであり、
貯留部の上部に凝縮器から蒸発器へ常時冷媒が流通可能な冷媒管を設け、貯留部の底部と蒸発器との間に前記排出手段を設けることにより、機内を循環する吸収液の濃度を、冷熱供給運転、温熱供給運転に適した濃度に切換えて、確実に最適な吸収液濃度で、夫々の運転を行うことが可能となるというさらなる顕著な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を図を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の吸収冷温水機の全体の一実施態様を説明する説明図である。
図２は、図１に示した本発明の吸収冷温水機を使用し冷房運転する時の一実施態様を説明する説明図である。
図３は、図１に示した本発明の吸収冷温水機を使用し暖房運転する時の一実施態様を説明する説明図である。
図１に記載の符号のものは図２および図３に記載の符号のものと同じである。これらは、図２を用いて本発明の吸収冷温水機を冷房運転する時の説明および図３を用いて本発明の吸収冷温水機を暖房運転する時の説明において説明されている。
【００１２】
（まず、本発明の吸収冷温水機Ａを用いて冷房運転を行う場合について説明する）
図２に示した本発明の吸収冷温水機Ａは、再生器１、凝縮器２、蒸発器３および吸収器４を配管接続して冷媒および吸収液の循環路を形成し、再生器１へ駆動熱源１１を流量制御弁１４を介して供給するとともに、吸収器４および凝縮器２へ冷却塔２９から供給される冷却水を冷却水管１５を介して循環させ（図中黒太線で示す）、一方、蒸発器３から負荷（冷房）２４へ第１ブライン管（冷水配管１６）を介して冷熱を循環供給（図中黒太線で示す）して冷熱供給運転を行うように選択されている。
【００１３】
すなわち、三方弁Ａ、三方弁Ｂからなる第１切換弁を切り換えて負荷２４が第１ブライン管（冷水配管１６）に接続切換されるとともに、三方弁Ｃ、三方弁Ｄおよび三方弁Ｅからなる第３切換弁が切換えられて蒸発器３が負荷２４へ接続されて第１ブライン管（冷水配管１６）を介して冷熱が負荷２４へ循環供給され（図中黒太線で示す）、一方、三方弁Ｆからなる第２切換弁が切換えられて吸収器４が冷却塔２９へ接続され、吸収器４および凝縮器２へ冷却塔２９から供給される冷却水を冷却水管１５を介して循環させ（図中黒太線で示す）、第１温度検出器１７で検出される温度により流量制御弁１４の開度を制御して負荷２４への冷熱供給運転を行うようになっている。
【００１４】
図２中、Ａは本発明の吸収冷温水機であり、冷媒に例えば水（Ｈ2 Ｏ）、吸収液（溶液）に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）溶液を使用したものである。
図２において、１は例えばボイラー、エンジンの冷却水（以下、駆動熱源温水という）を駆動熱源１１とする再生器、２は凝縮器、３は蒸発器、４は吸収器、５は再生器１の加熱器、６は凝縮器熱交換器、７は蒸発器熱交換器、８は吸収器熱交換器、９は再生器１および凝縮器２を収納した上胴、１０は蒸発器３および吸収器４を収納した下胴である。１２は駆動熱源１１から再生器１の加熱器５に至る供給配管、１３は再生器１から駆動熱源１１に至る戻し配管、１４は供給配管１２の途中に接続された流量制御弁である。
【００１５】
１５は冷却塔２９から冷却水ポンプ３１により三方弁Ｆを経て冷却水が供給される冷却水管であり、途中に吸収器熱交換器８および凝縮器熱交換器６、第１温度検出器１８が設けられており、冷却水は三方弁Ｂを経て冷却塔２９へ循環使用されている。
１６は冷水配管であり、冷水配管（第１ブライン管）１６の途中に蒸発器熱交換器７、第１温度検出器１７、三方弁Ｄ、三方弁Ａ、冷温水ポンプ３０、負荷（冷房負荷）２４、三方弁Ｃ、三方弁Ｅが設けられている。
【００１６】
第１温度検出器１７は蒸発器熱交換器７の下流の冷水配管１６の途中に設けられた冷水出口温度を検出するものである。第１温度検出器１７は冷房運転時に使用される。
１８は凝縮器熱交換器６の下流の冷却水管１５の途中に設けられた温水出口温度を検出する第２温度検出器である。第２温度検出器１８は冷房運転時には使用しない。
１９は第１温度検出器１７あるいは第２温度検出器１８からの信号を切り換えるためのスイッチ、そして、２０は第１温度検出器１７あるいは第２温度検出器１８からスイッチ１９を経て信号を入力して制御弁１４の開度の制御信号を出力する制御装置である。
【００１７】
制御弁１４の開度によって決まる駆動熱源１１から供給される駆動熱源温水が供給配管１２を通って再生器１の加熱器５へ流れる。再生器１において濃度が薄い吸収液（稀吸収液という）が加熱され、稀吸収液から冷媒が分離して蒸発し、濃い吸収液（濃液という）が生じる。
【００１８】
蒸発した冷媒は凝縮器２へ流れ、凝縮器熱交換器６を流れる冷却水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管２１を経て蒸発器３へ流れる。
【００１９】
冷媒管２１の途中には、冷媒を所定量貯める貯留部としての冷媒タンク４０が設置されており、冷媒タンク４０の底部には、底部から、排出手段としての冷媒切替弁４１を設けた副冷媒管２１−２が設けられるとともに、冷媒タンク４０の上部から前記冷媒切替弁４１をバイパスするバイパス冷媒管２１−１が設けられている。
冷媒タンク４０の容量は特に限定されるものではないが、吸収冷温水機Ａ中に用いる冷媒量を１００（容量）とすると、５０〜１５０が好ましく、１００がさらに好ましい。５０未満では、少な過ぎて稀吸収液や濃液中の臭化リチウムの濃度を充分に適正値に薄めることができない恐れがあり、１５０を超えると装置が大きくなるとともに不経済となる恐れがある。
【００２０】
三方弁Ａ、三方弁Ｂからなる第１切換弁を切り換えて負荷２４が第１ブライン管（冷水配管１６）に接続切換される際に、排出手段としての冷媒切替弁４１を手動あるいは自動制御により開けて、冷媒タンク４０内に貯留した冷媒を流出させ副冷媒管２１−２を経て蒸発器３へ移送する。冷媒タンク４０に貯めた冷媒を副冷媒管２１−２を経て蒸発器３へ移送することにより、機内の吸収液濃度（吸収液中の臭化リチウムの濃度）を全体的に低い最適な吸収液濃度として冷熱供給運転を行うことが可能となる。
【００２１】
前記のように冷熱供給運転では、排出手段としての冷媒切替弁４１を開放させて、貯留部としての冷媒タンク４０に貯留されている冷媒を流出させ、機内の吸収液濃度を全体的に低い濃度としての運転を行う。これは、冷熱供給運転では、蒸発器３で蒸発させる冷媒量を確保することと、再生器１以外の部位において、吸収液が低温の雰囲気にさらされることから、再生器１において冷媒を蒸発分離させた吸収液の濃度をあげ過ぎないようにするためである。
【００２２】
また、例えば後述する温熱供給運転時などには冷媒切替弁４１を閉めたまま、すなわちタンク４０に冷媒を貯めた状態のまま冷媒をバイパス冷媒管２１−１を経て蒸発器３へ移送することができる。
【００２３】
さらに、冷媒切替弁４１の開度を制御して開けることにより冷媒タンク４０に貯めた冷媒の必要量を副冷媒管２１−２を経て蒸発器３へ移送し、その後タンク４０に冷媒を貯めた状態のまま冷媒をバイパス冷媒管２１−１を経て蒸発器３へ移送するように構成することも可能である。冷媒タンク４０に貯めた冷媒の必要量を副冷媒管２１−２を経て蒸発器３へ移送すれば稀吸収液や濃液中の臭化リチウムの濃度を適正な濃度にすることができる。すなわち稀吸収液や濃液中の臭化リチウムの濃度を薄くしたり濃くしたり容易に制御できる。
【００２４】
蒸発器３へ流れて溜った冷媒は、冷媒ポンプ２２により冷媒配管２３を経て蒸発器熱交換器７上に散布され、そして、冷媒液が蒸発器熱交換器７を流れる副熱源水と熱交換して蒸発し、気化熱によって冷水が冷却されて冷水配管（第１ブライン管）１６に接続された負荷（冷房負荷）２４へ冷温水ポンプ３０により三方弁Ｄ、Ａを経て供給されて冷房を行った後、三方弁Ｃ、Ｅを経て循環される。
【００２５】
そして、第１温度検出器１７により検出した信号がスイッチ１９を経て制御装置２０に入力され、制御装置２０から信号を出力して制御弁１４の開度の制御が適正に行なわれる。
【００２６】
また、蒸発器３で蒸発した冷媒は吸収器４へ流れる。一方、再生器１で生じた濃液は、濃液熱交換器２５で稀吸収液ポンプ２６により吸収器４から稀吸収液配管２７を経て送られた稀吸収液と熱交換した後、濃液配管２８を経て吸収器熱交換器８に散布される。吸収器４へ流れた冷媒は吸収器熱交換器８に散布された濃液に吸収され稀吸収液となる。
【００２７】
吸収器４にて冷媒を吸収した稀吸収液は、稀吸収液ポンプ２６により吸収器４から稀吸収液配管２７を経て濃液熱交換器２５で前記のように濃液と熱交換されて再生器１へ送られる。
再生器１に流入した稀吸収液は加熱器５によって加熱され、冷媒が分離して蒸発し、前記のように濃液が吸収器４へ流れて散布される。
【００２８】
上記のように吸収冷温水機Ａの運転が行われると、蒸発器３の内部に配管された蒸発器熱交換器７において冷媒の気化熱によって冷却された冷水が、冷温水ポンプ３０の運転により冷水配管（第１ブライン管）１６を介して負荷（冷房負荷）２４に循環供給されるので、本発明の吸収冷温水機Ａを使用して夏期の冷房シーズンなどに冷房運転を行うことができる。
【００２９】
図２中の三方弁において黒で示した方向は閉じられ、白で示した方向が開けられていることを示す。三方弁は制御装置２０からの信号により開閉信号が送られて適正に開閉するようになっている。
図２中の温度検出器において黒丸で示したものは不使用を示し、白丸で示したものは使用することを示す。
【００３０】
（次に、本発明の吸収冷温水機Ａを用いて暖房運転を行う場合について説明する）
図３に示した本発明の吸収冷温水機Ａは、駆動熱源１１を主熱源として流量制御弁１４を介して再生器１へ供給し、蒸発器３へ副熱源３４を供給（図中黒太線で示す）するとともに、冷却塔２９を使用せず、冷房運転時に用いた冷却水管１５を第２ブライン管として用い、吸収器４および凝縮器２で加温され流通する前記冷却水を第２ブライン管（冷却水管１５）を介して負荷（暖房）２４へと循環（図中黒太線で示す）させて温熱供給運転を行うように選択されている。
【００３１】
すなわち、三方弁Ａおよび三方弁Ｂからなる第１切換弁を切換えて負荷（暖房）２４が第２ブライン管（冷却水管１５）に切換接続され、吸収器４および凝縮器２が負荷（暖房）２４へ接続されるとともに、三方弁Ｃ、三方弁Ｄおよび三方弁Ｅからなる第３切換弁が切換えられ、蒸発器３が三方弁Ｅおよび三方弁Ｄを備えた温熱水配管３２、３３を経て図示しない地熱、温泉、ボイラーなどの副熱源３４へ接続され、吸収器４および凝縮器２で加温され流通する前記冷却水が第２ブライン管（冷却水管１５）を介して負荷（暖房）２４へ供給されて暖房を行った後、三方弁Ｃ、三方弁Ｆを経て循環（図中黒太線で示す）される。
図示しない地熱、温泉、ボイラーなどの副熱源３４からの温熱水は温熱水配管３２から冷房運転時に用いた冷水配管１６に三方弁Ｅを経て供給され、蒸発器３の蒸発器熱交換器７を経て三方弁Ｄを通って温熱水配管３３から排出するか循環させて再使用する。
【００３２】
三方弁Ａ、三方弁Ｂからなる第１切換弁を切り換えて負荷２４が第２ブライン管（冷却水管１５）に接続切換される際に、排出手段としての冷媒切替弁４１を手動あるいは自動制御により閉めて、タンク４０に冷媒を貯めた状態のまま冷媒をバイパス冷媒管２１−１を経て蒸発器３へ移送する。
冷媒タンク４０に冷媒を貯めた状態のまま冷媒をバイパス冷媒管２１−１を経て蒸発器３へ移送することにより、機内の吸収液濃度（吸収液中の臭化リチウムの濃度）を全体的に高い最適な吸収液濃度として温熱供給運転を行うことが可能となる。
【００３３】
前記のように温熱供給運転では、排出手段としての冷媒切替弁４１を閉めて、貯留部としての冷媒タンク４０に冷媒を貯めた状態のまま冷媒をバイパス冷媒管２１−１を経て蒸発器３へ移送することにより、機内の吸収液濃度を全体的に高い濃度としての運転を行う。
これは、温熱供給運転では、副熱源３４により蒸発器３内（および吸収器４内）の温度が上昇しており、高めの濃度の吸収液でもＬｉＢｒ結晶析出の危険性が少ないことと、吸収液の濃度を高めとすることにより、吸収液の冷媒吸収能力を高めて運転効率を高くすることができるからである。
【００３４】
さらに、冷媒切替弁４１の開度を制御して開けることにより冷媒タンク４０に貯めた冷媒の必要量を副冷媒管２１−２を経て蒸発器３へ移送し、その後タンク４０に冷媒を貯めた状態のまま冷媒をバイパス冷媒管２１−１を経て蒸発器３へ移送するように構成することも可能である。冷媒タンク４０に貯めた冷媒の必要量を副冷媒管２１−２を経て蒸発器３へ移送すれば稀吸収液や濃液中の臭化リチウムの濃度を適正な濃度にすることができる。すなわち稀吸収液や濃液中の臭化リチウムの濃度を薄くしたり濃くしたり容易に制御できる。
【００３５】
そして凝縮器熱交換器６の下流の第２ブライン管（冷却水管１５）の途中に設けられた第２温度検出器１８により検出した信号がスイッチ１９を経て制御装置２０に入力され、制御装置２０から信号を出力して制御弁１４の開度の制御が適正に行なわれる。
【００３６】
冷媒、駆動熱源温水、稀吸収液、濃液などの循環量、稀吸収液中の臭化リチウム濃度、濃液中の臭化リチウム濃度、温度などは暖房運転に合わせて適正に制御される。冷媒、駆動熱源温水、稀吸収液、濃液などの循環経路については暖房運転の場合も前記冷房運転の場合と同じである。
【００３７】
図３中の三方弁において黒で示した方向は閉じられ、白で示した方向が開けられていることを示す。三方弁は制御装置２０からの信号により開閉信号が送られて適正に開閉するようになっている。
図３中の温度検出器において黒丸で示したものは不使用を示し、白丸で示したものは使用することを示す。
【００３８】
上記のように吸収冷温水機Ａの運転が行われると、冷媒タンク４０に冷媒を貯めた状態のまま冷媒をバイパス冷媒管２１−１を経て蒸発器３へ移送して吸収液中の臭化リチウムの濃度を濃くした状態で、吸収器４および凝縮器２の熱交換器８、６において加温された温水が、冷温水ポンプ３０の運転により第２ブライン管（温水配管１５）を介して負荷（暖房負荷）２４に循環供給できるので、本発明の吸収冷温水機Ａを使用して冬期の暖房シーズンなどに暖房運転を効率良く行うことができる。
【００３９】
２０は、上記のような動作機能を有する吸収冷温水機Ａに設けた制御装置であり、マイコンや記憶手段などを備えて構成され、第１温度検出器１７や第２温度検出器１８で検出された冷温水の温度情報を、スイッチ１９を経て取り込み、この冷温水の温度が所定の設定温度に維持されるように、制御弁１４の開度が制御され、再生器１への入熱量を制御する容量制御機能を備えているとともに、冷温水ポンプ３０の運転をインバータ制御することにより、冷温水の循環量を最適な液循環量とする制御機能を備えている。
なお、冷温水ポンプ３０は、本発明の吸収冷温水機Ａに接続された図示しない制御盤から制御されるものとしてもよい。
【００４０】
図４は、流量制御弁および冷媒切替弁の制御を説明するフローチャート図である。
上記のように構成された本発明の吸収冷温水機Ａの暖房運転を行う場合は、第２温度検出器１８により検出した信号がスイッチ１９を経て制御装置２０に入力され、制御装置２０から信号を出力して流量制御弁１４の開度の制御が適正に行なわれるとともに、制御装置２０から信号を出力して冷媒切替弁４１を閉めたまま、すなわちタンク４０に冷媒を貯めた状態のまま冷媒をバイパス冷媒管２１−１を経て蒸発器３へ移送して、濃液中の臭化リチウムの濃度を濃くして運転するので、暖房運転を効率良く行うことができる。
【００４１】
本発明の吸収冷温水機Ａの冷房運転を行う場合は、第１温度検出器１７により検出した信号がスイッチ１９を経て制御装置２０に入力され、制御装置２０から信号を出力して流量制御弁１４の開度の制御が適正に行なわれるとともに、制御装置２０から信号を出力して冷媒切替弁４１を開けて、すなわちタンク４０に冷媒を副冷媒管２１−２を経て蒸発器３へ移送して、濃液中の臭化リチウムの濃度を薄くして運転するので、冷房運転を効率良く行うことができる。
【００４２】
なお、上記実施形態の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、あるいは範囲を減縮するものではない。又、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
【００４３】
例えば本実施の形態では、全て三方弁Ａ〜Ｆを用いるものと説明しているが、これに限らず、２つの二方弁（開閉弁）を組み合わせ、逆開閉とさせることにより、夫々の三方弁Ａ〜Ｆを構成することも可能である。これにより、コストを低減させて本発明を実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の吸収冷温水機は、再生器に熱源を供給し、吸収器および凝縮器に冷却水を供給すると、蒸発器から負荷へ冷熱供給運転ができるものとなり、再生器に熱源（主熱源）を供給すると共に、蒸発器に副熱源を供給すると、吸収ヒートポンプとしての運転を行い、上記冷熱供給運転時に使用していた冷却水を前記負荷へと循環させることにより、温熱供給運転ができるものであり、構成が簡単であり、１台の装置で、稀吸収液や濃液中の臭化リチウムの濃度を薄くしたり濃くしたり容易に制御して、夏期の冷房シーズンには冷房運転を効率良く行うことができ、そして冬期の暖房シーズンには容易に暖房に切り換えて暖房運転を効率良く行うことができるという顕著な効果を奏するので産業上の利用価値は甚だ大きい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の吸収冷温水機の全体の一実施態様を説明する説明図である。
【図２】図１に示した本発明の吸収冷温水機を使用し冷房運転する時の一実施態様を説明する説明図である。
【図３】図１に示した本発明の吸収冷温水機を使用し暖房運転する時の一実施態様を説明する説明図である。
【図４】制御弁および冷媒切替弁制御を説明するフローチャート図である。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ  吸収冷温水機
１  再生器
２  凝縮器
３  蒸発器
４  吸収器
５  加熱器
６  凝縮器熱交換器
７  蒸発器熱交換器
８  吸収器熱交換器
９  上胴
１０  下胴
１１  駆動熱源
１２  供給配管
１３  戻し配管
１４  流量制御弁
１５  冷却水管
１６  冷水配管
１７  第１温度検出器
１８  第２温度検出器
１９  スイッチ
２０  制御装置
２１、２３  冷媒管
２１−１  バイパス冷媒管
２１−２  副冷媒管
２２  冷媒ポンプ
２４  負荷（冷房／暖房）
２５  濃液熱交換器
２６  稀吸収液ポンプ
２７  稀吸収液配管
２８  濃液配管
２９  冷却塔
３０  冷温水ポンプ
３１  冷却水ポンプ
３２、３３  温熱水配管
３４  副熱源
４０  冷媒タンク
４１  冷媒切替弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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