(57)【要約】【課題】位置決めが簡単になって作業効率の良い、かつ使用するネジの数が少なくても横方向の力に対して堅固となるパイプ椅子を提供する。【解決手段】脚パイプと座支持パイプとで構成される椅子フレーム本体１０と、座支持パイプの上に載置される座体２０とを備えたパイプ椅子１０において、半環状パイプの複数箇所に貫通孔を開け、座体の前記半環状パイプの貫通孔に当接する部位に突起を形成し、その突起を貫通孔に挿入し、かつ座体に膨出部２１ｄを形成し、膨出部２１ｄに立設パイプ貫通穴２１ｅを形成し、立設パイプ貫通穴２１ｅに立設パイプ１１を貫通させるようにした。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脚パイプと前記脚パイプに溶接される座支持パイプとで構成される椅子フレーム本体と、前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、前記座支持パイプの複数箇所に貫通孔を開け、前記座体の前記貫通孔に当接する部位に前記貫通孔に挿入される突起をそれぞれ形成し、前記突起を前記貫通孔に挿入したことを特徴とするパイプ椅子。
【請求項２】
下部が水平方向に延びる立設パイプ２本と前記２本の立設パイプの下底部どうしを連結する下部連結パイプとから成る脚パイプと、前記２本の立設パイプの中間近傍にそれぞれ溶接される中部連結パイプと前記中部連結パイプを挟んで前方と後方でそれぞれ前記中部連結パイプに溶接される２本の半開パイプとから成る座支持パイプと、で構成される椅子フレーム本体と、
前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、
前記半開パイプの複数箇所に貫通孔を開け、
前記座体の前記半開パイプの前記貫通孔に当接する部位に前記貫通孔に挿入される突起をそれぞれ形成し、
前記突起を前記貫通孔に挿入したことを特徴とするパイプ椅子。
【請求項３】
上部がくの字形をして立設し下部が水平方向に延びる立設パイプ２本と前記２本の立設パイプの下底部どうしを連結する下部連結パイプとから成る脚パイプと、
前記２本の立設パイプのくの字の屈曲部近傍にそれぞれ溶接される中部連結パイプと前記中部連結パイプを挟んで前方と後方でそれぞれ前記中部連結パイプに溶接される２本の半環状パイプとから成る座支持パイプと、で構成される椅子フレーム本体と、
前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、
前記半環状パイプの複数箇所に貫通孔を開け、
前記座体の前記半環状パイプの前記貫通孔に当接する部位に前記貫通孔に挿入される突起をそれぞれ形成し、
前記突起を前記貫通孔に挿入したことを特徴とするパイプ椅子。
【請求項４】
前記貫通孔に挿入された前記突起を前記貫通孔の反対側からネジ止めしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のパイプ椅子。
【請求項５】
脚パイプと前記脚パイプに溶接される座支持パイプとで構成される椅子フレーム本体と、前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、前記座体の前記脚パイプに近い部位に前記脚パイプを包囲する膨出部を形成し、前記膨出部に前記脚パイプを貫通させる貫通穴をそれぞれ形成し、
前記貫通穴に前記脚パイプを貫通させたことを特徴とするパイプ椅子。
【請求項６】
下部が水平方向に延びる立設パイプ２本と前記２本の立設パイプの下底部どうしを連結する下部連結パイプとから成る脚パイプと、前記２本の立設パイプの中間近傍にそれぞれ溶接される中部連結パイプと前記中部連結パイプを挟んで前方と後方でそれぞれ前記中部連結パイプに溶接される２本の半開パイプとから成る座支持パイプと、で構成される椅子フレーム本体と、
前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、
前記座体の前記立設パイプに近い部位に前記立設パイプを包囲する膨出部を形成し、前記膨出部に前記立設パイプを貫通させる立設パイプ貫通穴をそれぞれ形成し、
前記立設パイプ貫通穴に前記立設パイプを貫通させたことを特徴とするパイプ椅子。
【請求項７】
上部がくの字形をして立設し下部が水平方向に延びる立設パイプ２本と前記２本の立設パイプの下底部どうしを連結する下部連結パイプとから成る脚パイプと、
前記２本の立設パイプのくの字の屈曲部近傍どうしを連結する中部連結パイプと前記中部連結パイプを挟んで前方と後方でそれぞれ前記中部連結パイプに溶接される２本の半環状パイプとから成る座支持パイプと、で構成される椅子フレーム本体と、
前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、
前記座体の前記立設パイプに近い部位に前記立設パイプを包囲する膨出部を形成し、前記膨出部に前記立設パイプを貫通させる立設パイプ貫通穴をそれぞれ形成し、
前記立設パイプ貫通穴に前記立設パイプを貫通させたことを特徴とするパイプ椅子。
【請求項８】
前記半環状パイプの複数箇所に貫通孔を開け、
前記座体の前記半環状パイプの前記貫通孔に当接する部位に前記貫通孔に挿入される突起をそれぞれ形成し、
前記突起を前記貫通孔に挿入したことを特徴とする請求項７記載のパイプ椅子。
【請求項９】
前記座体の前記座支持パイプに当接する部位を前記座支持パイプを埋める高さの土手を形成し、前記土手間に前記座支持パイプを間挿したことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載のパイプ椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプで形成されたパイプ椅子に関し、特に、椅子フレーム本体への座体の取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属パイプ製の椅子フレームに座体や背体を固定するしたパイプ椅子が最近多種開発されている。このようなパイプ椅子において、座体を椅子フレームに固定する固定の仕方に特許文献１または２に示すようなものがある。
【特許文献１】特開２００７−６８９０２号公報
【特許文献２】特開２００４−１４７８９７号公報
【０００３】
特許文献１記載の発明は、座体を座支持パイプの上に載置し、座体の裏面から座支持パイプを介してネジ止めするものである。
特許文献２記載の発明は、座体を座支持パイプの上に載置し、座体の表面から座支持パイプにリベットで着脱自在に取り付けるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１および２に示す椅子にあっては、ネジやリベットで座体を座支持パイプに固定するためには、座体の孔と座支持パイプの孔とを正確に位置あわせする必要があり、生産性向上のためのネックとなっていた。
また、特許文献１および２に示す椅子にあっては、座体に対して水平方向の力が加わった場合の座体と座支持パイプのズレを防止するのはネジやリベットのみであるため、堅固な固定のためには多数のネジや多数のリベットを使用しなければならないので、作業が繁雑となり生産性が悪く、しかもコスト高にもなっていた。
【０００５】
本発明は、上記欠点を解決するためになされたもので、座体の孔と座支持パイプの孔とを正確に位置あわせする必要のない、したがって生産性のよい、かつ少ない本数のネジだけで座体と座支持パイプの堅固な固定ができるパイプ椅子を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１記載のパイプ椅子の発明は、脚パイプと前記脚パイプに溶接される座支持パイプとで構成される椅子フレーム本体と、前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、前記座支持パイプの複数箇所に貫通孔を開け、前記座体の前記貫通孔に当接する部位に前記貫通孔に挿入される突起をそれぞれ形成し、前記突起を前記貫通孔に挿入したことを特徴としている。
また、請求項２記載のパイプ椅子の発明は、下部が水平方向に延びる立設パイプ２本と前記２本の立設パイプの下底部どうしを連結する下部連結パイプとから成る脚パイプと、前記２本の立設パイプの中間近傍にそれぞれ溶接される中部連結パイプと前記中部連結パイプを挟んで前方と後方でそれぞれ前記中部連結パイプに溶接される２本の半開パイプとから成る座支持パイプと、で構成される椅子フレーム本体と、前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、前記半開パイプの複数箇所に貫通孔を開け、前記座体の前記半開パイプの前記貫通孔に当接する部位に前記貫通孔に挿入される突起をそれぞれ形成し、前記突起を前記貫通孔に挿入したことを特徴としている。
また、請求項３記載のパイプ椅子の発明は、上部がくの字形をして立設し下部が水平方向に延びる立設パイプ２本と前記２本の立設パイプの下底部どうしを連結する下部連結パイプとから成る脚パイプと、前記２本の立設パイプのくの字の屈曲部近傍どうしを連結する中部連結パイプと前記中部連結パイプを挟んで前と後ろでそれぞれ前記２本の立設パイプのくの字の屈曲部近傍どうしを連結する半環状パイプとから成る座支持パイプと、で構成される椅子フレーム本体と、前記座支持パイプの上に載置される座体とを備えたパイプ椅子において、前記半環状パイプの複数箇所に貫通孔を開け、前記座体の前記半環状パイプの前記貫通孔に当接する部位に前記貫通孔に挿入される突起をそれぞれ形成し、前記突起を前記貫通孔に挿入したことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項記載のパイプ椅子において、前記貫通孔に挿入された前記突起を前記貫通孔の反対側からネジ止めしたことを特徴としている。
【０００８】
また、請求項５記載のパイプ椅子の発明は、脚パイプと前記脚パイプに溶接される座支持パイプとで構成される椅子フレーム本体と、前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、前記座体の前記脚パイプに近い部位に前記脚パイプを包囲する膨出部を形成し、前記膨出部に前記脚パイプを貫通させる貫通穴をそれぞれ形成し、前記貫通穴に前記脚パイプを貫通させたことを特徴としている。
また、請求項６記載のパイプ椅子の発明は、下部が水平方向に延びる立設パイプ２本と前記２本の立設パイプの下底部どうしを連結する下部連結パイプとから成る脚パイプと、前記２本の立設パイプの中間近傍にそれぞれ溶接される中部連結パイプと前記中部連結パイプを挟んで前方と後方でそれぞれ前記中部連結パイプに溶接される２本の半開パイプとから成る座支持パイプと、で構成される椅子フレーム本体と、前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、前記座体の前記立設パイプに近い部位に前記立設パイプを包囲する膨出部を形成し、前記膨出部に前記立設パイプを貫通させる立設パイプ貫通穴をそれぞれ形成し、前記立設パイプ貫通穴に前記立設パイプを貫通させたことを特徴としている。
また、請求項７記載のパイプ椅子の発明は、上部がくの字形をして立設し下部が水平方向に延びる立設パイプ２本と前記２本の立設パイプの下底部どうしを連結する下部連結パイプとから成る脚パイプと、前記２本の立設パイプのくの字の屈曲部近傍どうしを連結する中部連結パイプと前記中部連結パイプを挟んで前方と後方でそれぞれ前記中部連結パイプに溶接される２本の半環状パイプとから成る座支持パイプとで構成される椅子フレーム本体と、前記座支持パイプの上に載置される座体と、を備えたパイプ椅子において、前記座体の前記立設パイプに近い部位に前記立設パイプを包囲する膨出部を形成し、前記膨出部に前記立設パイプを貫通させる立設パイプ貫通穴をそれぞれ形成し、前記立設パイプ貫通穴に前記立設パイプを貫通させたことを特徴としている。
【０００９】
また、請求項８記載の発明は、請求項７記載のパイプ椅子において、前記半環状パイプの複数箇所に貫通孔を開け、前記座体の前記半環状パイプの前記貫通孔に当接する部位に前記貫通孔に挿入される突起をそれぞれ形成し、前記突起を前記貫通孔に挿入したことを特徴としている。
【００１０】
そして、請求項９記載の発明は、請求項１〜８のいずれか１項記載のパイプ椅子において、前記座体の前記座支持パイプに当接する部位を前記座支持パイプを埋める高さの土手を形成し、前記土手間に前記座支持パイプを間挿したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成により、突起を貫通孔に挿入するだけで、また、貫通穴に立設パイプを貫通させるだけで、座体の孔と座支持パイプの孔との正確な位置あわせができてしまうので、改めて位置合わせする必要のない、したがって生産性のよい椅子が得られる。
そして、突起を貫通孔に挿入するだけで、また、貫通穴に立設パイプを貫通させるだけで、座体に対して水平方向の力が加わっても座体と座支持パイプがズレることが防止できるので、従来のような多数のネジやリベットを使用しなくても済む（本発明では４本のネジのみ）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、詳細に説明する。
図１は本発明に係るパイプ椅子の斜視図である。
図において、１は本発明に係るパイプ椅子、１１、１２は上部がくの字形をして立設し、下部が水平方向に延びた立設パイプ、１３は立設パイプ１１、１２の下底部どうしを連結するＵ字形をした下部連結パイプ、２０は立設パイプ１１、１２のくの字部位近傍に固定された座体、３０は立設パイプ１１、１２の上部どうしを連結する背体である。
【００１３】
図２は図１のパイプ椅子１を下から椅子フレーム本体１０、座体２０、背体３０の３部品に分解して示した斜視図である。
図において、１４は２本の立設パイプ１１、１２どうしを連結する中部連結パイプで、２本の立設パイプ１１、１２のくの字の屈曲部近傍にそれぞれ溶接されている。１５、１６は半環状パイプで、これは中部連結パイプ１４を挟んで前方（椅子に腰掛けたときの膝側）と後方（椅子に腰掛けたときの背側）でそれぞれ中部連結パイプ１４に溶接されている。半環状パイプ１５、１６２個を対向させて中部連結パイプ１４に溶接することで１個の丸い環状を構成し、この環状パイプと環状パイプの直径を構成する中部連結パイプ１４とで座体２０を支持する。
また、立設パイプ１１、１２の上部に背差し込みパイプ１７が埋め込まれ、ネジ１７ａで止められている。
背体３０の両端下部にあけられ挿入穴を背差し込みパイプ１７に挿入することで、背体３０が立設パイプ１１、１２の上部に固定され、図１のようにパイプ椅子１が完成する。なお、１８は床をキズつかないように守り、かつ椅子が滑らないように立設パイプ１１、１２と下部連結パイプ１３の床側に取り付けられたプラパートである。
【００１４】
図３は図２の脚パイプを構成する３部品を示す図である。（ａ）は立設パイプ、（ｂ）は下部連結パイプ、（ｃ）繋ぎパイプのそれぞれ三面図で、（イ）は正面図、（ロ）は平面図、（ハ）は側面図である。
図３（ａ）の（イ）において、立設パイプ１１、１２は、上部がくの字形をしており、下部は床面と平行に伸びている。図３（ａ）の（ロ）および（ハ）から判るように、平面図および側面図で見た立設パイプ１１、１２は真っ直ぐに延びている。
図３（ｂ）の（ロ）において、下部連結パイプ１３はＵ字形をしており、その中心位置と左右対称の３箇所の位置にプラパート１８（図２）を嵌め込むためのプラパート嵌め込み穴１３ａがあけられている。なお、（ｂ）の（イ）および（ハ）から判るように、正面図および側面図で見た下部連結パイプ１３は真っ直ぐに延びている。
図３（ｃ）の繋ぎパイプ１９は（ａ）の立設パイプ１１、１２の下底部と（ｂ）の下部連結パイプ１３のＵ字形の両端部とを連結するためのパイプで、立設パイプ１１、１２の下底部と下部連結パイプ１３のＵ字形の両端部の両方にそれぞれ半分ずつ嵌挿されることで両者を連結する。繋ぎパイプ１９は図（イ）、（ロ）、（ハ）から判るように真っ直ぐに延びている。
【００１５】
図４は図２の座体２０を支持する座支持部分を構成する２種の部品を示す図である。（ａ）は中部連結パイプ、（ｂ）は半環状パイプで、（イ）は正面図、（ロ）は平面図、（ハ）は側面図である。
図４（ａ）の中部連結パイプ１４は立設パイプ１１、１２（図２）の上部のく字形の屈曲部近傍にそれぞれ溶接されることで立設パイプ１１、１２どうしを連結するものである。図４（ａ）の正面図（イ）から判るように、中央部が若干床側に湾曲しており、平面図（ロ）では真っ直ぐに延びている。
図４（ｂ）の平面図（ロ）から判るように、半環状パイプ１５、１６は半環状形をしている。その中心位置から左右対称の位置に、座体２１（図５）の突起２１ａ（図５）を挿入するための貫通孔１５ａ、１５ａがあけられている。
なお、（ｂ）の（イ）および（ハ）から判るように、正面図および側面図で見た半環状パイプ１５、１６は真っ直ぐに延びている。
【００１６】
〈特徴１：突起２１ａの形成〉
図５は図２の座体２０の斜視図である。図２の座体２０はプラスチック成型される座体シェル２１と座体シェル２１の上にほぼ全面に張り付けられる布製または皮製のパッド２２から構成されている。図５ではパッド２２を除いた座体シェル２１のみを示している。（ａ）は座体シェル２１の表（おもて）面と、（ｂ）は裏面である。（ａ）の座体シェル２１の表面は平らな面となっているが、後述する図６（ｂ）から判るように中心部に向けて若干窪んでいる。
一方、座体シェル２１の裏面は、（ｂ）から判るように、全周に亘って周壁２１ｂが形成されている。周壁２１ｂは実際は高さが他の土手と比べてもう少し高い（図６（ｂ）参照）が他部の構成を見易くするため、ここでは横断で低く描いている。
さらに、 座体シェル２１の中部連結パイプ１４（図２）および環状パイプの各半環状パイプ１５、１６（図２）がそれぞれ当接する部位全体に沿って低い土手２１ｃ’、２１ｃが形成されている。土手２１ｃ’は中部連結パイプ１４が真っ直ぐ延びるその両側に、２１ｃは半環状パイプ１５、１６の収まる部位の内側にそれぞれ形成されている。そして、座体シェル２１には、半環状パイプ１５、１６にあけられた貫通孔１５ａ、１６ａに対向する部位にその貫通孔１５ａ、１６ａに挿入される突起２１ａが４箇所に形成されている。
【００１７】
〈特徴２：膨出部２１ｄの形成〉
また、図５（ａ）および（ｂ）から判るように、座体シェル２１の形状は正確な円形ではなくて、円周上の１箇所とその直径方向の反対箇所にそれぞれ膨出部２１ｄ、２１ｄが形成されている。そして、この膨出部２１ｄ、２１ｄの大きさは、座体シェル２１に半環状パイプ１５、１６が当接する円形範囲の外側にまで延びて、そこに立設パイプ１１、１２の貫通できる貫通穴２１ｅが形成されるまで充分に膨出されている。
【００１８】
図６は図５の座体シェル２１を説明する図で、（ａ）はその三面図であり、（イ）は正面図、（ロ）は平面図、（ハ）は底面図である。（ｂ）は（ａ）の（ハ）におけるＢ−Ｂ矢視図、（ｃ）は同じく（ハ）におけるＣ−Ｃ矢視図、（ｄ）は（ハ）におけるＤ−Ｄ矢視図である。
（ａ）の平面図（ロ）から判るように、座体シェル２１には直径方向の両端にそれぞれ膨出部２１ｄ、２１ｄが形成され、かつこの膨出部２１ｄ、２１ｄに立設パイプ１１、１２の貫通する貫通穴２１ｅが形成されている。２１ｆはパッド２２（図２）の取り付け孔である。
また、（ａ）の（ハ）および（ｂ）から判るように、座体シェル２１の縁部全周に亘って下方（床方向）に延びる周壁２１ｂが形成され、かつ環状パイプの各半環状パイプ１５、１６（図２）がそれぞれ当接する部位全体に沿って半円状の土手２１ｃが形成され、さらに中部連結パイプ１４（図２）が当接する部位の両側に沿ってまっすぐな土手２１ｃ’が形成され、土手２１ｃと土手２１ｃ’はそれぞれ連結形成されている。また、周壁２１ｂと土手２１ｃとの間には突起２１ａが４箇所に形成されている。
【００１９】
図６（ｂ）は座体シェル２１の中心を通る縦断面で、周壁２１ｂと土手２１ｃ、２１ｃ’の断面形状と高さが判る。周壁２１ｂの高さは土手２１ｃ、２１ｃ’の高さよりも約３倍高く、また、座シェル２１の座体は中央が若干窪んでいるのが判る。
（ｃ）は周壁２１ｂと膨出部２１ｄと立設パイプ貫通穴２１ｅとを拡大断面で示している。立設パイプ貫通穴２１ｅは周壁２１ｂに接近して形成されているのが判る。
（ｄ）は突起２１ａと周壁２１ｂと土手２１とを拡大断面で示している。
突起２１ａの内側にはネジの挿入される孔２１ｇが形成されている。周壁２１ｂの高さは、突起２１ａが半環状パイプ１５、１６（図２）の中に挿入され、反対側からネジ止めされた状態（図９参照）で半環状パイプ１５、１６が周壁２１ｂで隠れて横から見えないような高さになっている。
以上が、パイプ椅子を構成する各部品の説明である。
【００２０】
次に、パイプ椅子の組み立てについて図２にて説明する。
図２の背差し込みパイプ１７、１７を、座体２０の座体シェル２１に形成された膨出部２１ｄ（図５、図６）の貫通穴２１ｅ（図５、図６）に通し、座体２０を下に下げていくと、座体２０は中部連結パイプ１４および半環状パイプ１５、１６（図２）に当接し、さらに、座体シェル２１の裏側に４箇所形成されている各突起２１ａ（図５、図６）が半環状パイプ１５、１６の各貫通孔１５ａ、１６ａ（図４）に挿入されて、停止する。図７はこの状態を示す斜視図である。図７のように、座体２０はその膨出部２１ｄの貫通穴２１に立設パイプ１１、１２が貫通して組み込んだ状態であるので、座体２０に横方向から強い衝撃が加わっても（特許文献１、２のネジ止め、リベット止めと違って）、座体２０が脚部から外れることは生じない。
図７のように脚部に座体２０が組み込まれた後は、図２に示す背体３０の両端が立設パイプ１１、１２の上部の背差し込みパイプ１７に挿入されることで、図１のパイプ椅子が完成する。
【００２１】
図８は組み立て完成した図１のパイプ椅子を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ｄ）のＡ−Ａ矢視図である。（ｄ）から判るように、背体３０を背差し込みパイプ１７（図２）に差し込んだ状態で、背差し込みパイプ１７は背体３０で見えなくなり、また、背体３０が立設パイプ１２と接触する領域は立設パイプ１２の厚みと同じ厚みと薄く形成されているので、立設パイプ１２に背体３０が差し込まれた状態で立設パイプ１２とは段差のないツライチとなっている。
（ｅ）において、中部連結パイプ１４および半環状パイプ１５、１６がそれぞれ座体シェル２１にネジ１５ｂ、１６ｂで固定され、半環状パイプ１５、１６の形成する円形の外側に立設パイプ１１、１２が座体シェル２１を貫通しているのが判る。したがって、立設パイプ１１、１２が座体シェル２１円形の外側にあることで、このパイプ椅子を多数脚上下に積み重ねることが可能となる。
【００２２】
図９は図８（ｅ）のＢ−Ｂ矢視図で、半環状パイプの貫通孔に座体の突起を挿入して、ネジ止めした状態を示す断面図である。図において、座体シェル２１の裏側（パッド２２のない側）に４箇所（図では１個のみ表示）で形成された突起２１ａは、半環状パイプ１５にあけられた貫通孔１５ａに挿入された後、貫通孔１５ａの反対側からネジ１５ｂを突起２１ａの孔２１ｇにネジ込むことで、座体シェル２１と半環状パイプ１５と固定し、これによって座体２０（図２）と椅子フレーム本体１０（図２）とが堅固に固定される。
なお、上記実施例では、立設パイプ１１、１２の上部形状がくの字形であるとして説明したが、本発明によれば必ずしもくの字形に限定されるものではなく、真っ直ぐで直立した形状でも、傾斜した形状でも立設していれば形状は何でもかまわない。
また、２本の立設パイプ１１、１２と下部連結パイプからなる脚の実施例で説明したが、本発明によればもちろん３本足、４本足、それ以上であってもかまわない。
また、座支持パイプについても、２本の半環状パイプ１５、１６で円形の座支持パイプを構成するものとしたが、本発明によれば必ずしも円形に限定されるものではなく、四角形の座支持パイプでも、多角形の座支持パイプでも、楕円形の座支持パイプでも、中部連結パイプ１４に溶接される形状のものであれば、形状は何でもかまわない。
また、座支持パイプを中部連結パイプとこの中部連結パイプを挟んで前方と後方の２本の半開（半環状）パイプとから成るものと説明したが、本発明によればこれに限定されるものではなく、２個の半環状パイプのうちの１個の両端に外向けのまっすぐなパイプを一体に形成させて、このパイプ部分を立設パイプ（脚）パイプに溶接させて、他の半環状パイプをこのパイプ部分に溶接して、中部連結パイプを省略することも可能である。
【００２３】
以上のように、本発明によれば、（１）半環状パイプに貫通孔を開け、かつ座体に突起を形成し、この突起を貫通孔に挿入して、両者をネジで固定することにより、位置決めが簡単になり、かつ使用するネジの数が少なくても（本発明の実施例ではわずか４本）突起と貫通孔の係合により横方向の力に対して堅固となり、また、（２）座体に膨出部を形成してここに貫通穴を形成し、立設パイプをこの貫通穴に貫通させることにより、位置決めが簡単になり、かつ使用するネジの数が少なく（本発明の実施例では４本）ても貫通穴と立設パイプとの係合により横方向の力に対して堅固となり、壊れることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るパイプ椅子の斜視図である。
【図２】図１のパイプ椅子を構成する３部品に分解した斜視図である。
【図３】図２の脚パイプを構成する（ａ）立設パイプと、（ｂ）下部連結パイプと、（ｃ）繋ぎパイプの各三面図（イの正面図、ロの平面図、ハの側面図）である。
【図４】図２の座支持パイプを構成する（ａ）中部連結パイプと、（ｂ）半環状パイプの各三面図（イの正面図、ロの平面図、ハの側面図）である。
【図５】図２の座体の斜視図（ただし、パッドなし）で、（ａ）座体の表（おもて）面の図と、（ｂ）座体の裏面の図である。
【図６】図５の座体の（ａ）三面図（イの正面図、ロの平面図、ハの底面図）と、（ｂ）ハの側面図におけるＢ−Ｂ矢視図、（ｃ）ハの側面図におけるＣ−Ｃ矢視図、（ｄ）ハの側面図におけるＤ−Ｄ矢視図である。
【図７】図２の脚パイプに図２の座体を組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図８】図１のパイプ椅子の（ａ）平面図、（ｂ）底面図、（ｃ）正面図、（ｄ）側面図、（ｅ）図ｄのＡ−Ａ矢視図である。
【図９】図８ｅのＢ−Ｂ矢視図で、半環状パイプの貫通孔に座体の突起を挿入して、ネジ止めした状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１１、１２  立設パイプ
１３  下部連結パイプ
１３ａ  プラパート嵌め込み穴
１４  中部連結パイプ
１５、１６  半環状パイプ
１５ａ、１６ａ  貫通孔
１５ｂ、１６ｂ  ネジ
１７  背差し込みパイプ
１７ａ  ネジ
１８  プラパート
２０  座体
２１  座体シェル
２１ａ  突起
２１ｂ  周壁
２１ｃ、２１ｃ’  土手
２１ｄ  膨出部
２１ｅ  立設パイプ貫通穴
２１ｆ  パッド取付孔
２１ｇ  ネジ孔
２２  パッド
３０  背体
【図１】
2009100998.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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