(57)【要約】【課題】  表面が平滑な化粧材を得る。【解決手段】  厚さ２．５ｍｍの合板に酢酸ビニル系接着剤を塗布量１５ｇ／ｍ２（ＤＲＹ）で塗布し、７０℃の乾燥機で２０秒間乾燥させ、坪量８０ｇ／ｍ２の化粧紙を載置して、温度１０５℃、圧力６Ｍｐａ、時間１０分で熱圧一体化した。その後、化粧紙の表面に下記組成の不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）を主な成分とする樹脂液（ａ）を塗布し、ＰＥＴフィルムを被せた後、ローラーで樹脂液を均一に押し広げた。樹脂の硬化後、ＰＥＴフィルムを除去する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オレンジピール試験によるＷｂ値が１５以下の化粧材。
【請求項２】
基材に化粧紙を接着して熱圧成形し、該化粧紙の表面に不飽和ポリエステル樹脂を主な成分とする樹脂液を塗布し、次いで塗布面をプラスチックフィルムで被覆し、樹脂が硬化した後に該プラスチックフィルムを除去することを特徴とする化粧材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は化粧材及び化粧材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合板、ＭＤＦ等の木質系基材に化粧板用の化粧紙を貼着し、表面を不飽和ポリエステル樹脂などの合成樹脂よりなる樹脂液をフローコーター法、スプレー法、フィルム成形法などの手段で被覆する化粧合板が知られている。
【０００３】
このフィルム成形法に基づく化粧合板の製法について述べると、合板などの板状の基材に無地或は図柄を印刷した化粧紙をポリ酢酸ビニルエマルジョン、或は不飽和ポリエステル樹脂などの接着剤を用いて貼付け、その上に不飽和ポリエステル樹脂よりなる樹脂液を塗布し、しかる後フィルムで被覆してゴムローラーで脱泡し、樹脂液が硬化した後フィルムを除去する方法である。
【特許文献１】特開２００６−１４２６３６号公報
【特許文献２】特開平６−３１８８６号公報
【特許文献３】特開平５−４３０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、成形後は下地合板や化粧紙の地合がうっすらと現れ、特にフィルム成形法において艶の高いフィルムを用いると目立ち、その対策として、事前に基材表面をパテ処理、サンダー掛けをし、成形後にサンダー掛けを行い、再び樹脂液で被覆する方法があるものの、作業性が悪く、コストがアップし、膜厚が厚くなることによって製品が反りやすく、加工性の低下を招くものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はかかる状況に鑑み検討されたもので、基材に化粧紙を接着して熱圧成形し、該化粧紙の表面に不飽和ポリエステル樹脂を主な成分とする樹脂液を塗布し、次いで塗布面をプラスチックフィルムで被覆し、樹脂が硬化した後に該プラスチックフィルムを除去することを特徴とする化粧材の製造方法である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、高圧プレスとフィルムによる樹脂の鏡面化の組み合わせに因り、表面平滑性の高い、オレンジピール１５以下の化粧材を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明に係わる基材は、合板、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）などの木質系基材や、これらの木質系基材とハニカムコアを積層一体化したもの、珪酸カルシウム板や石膏ボードなどの無機質系基材、アクリル、ポリカーボネートなどのフラスチックの板やシート、樹脂含浸紙などが適用でき制約はない。
【０００８】
化粧紙を接着するための接着剤は特に制約はなく、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂などの熱硬化性樹脂や、スチレンーブタジエン樹脂ラテックス、ポリアクリルエマルジョン、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、エチレンー酢酸ビニル樹脂エマルジョン、ブタジエン−ニトリル樹脂エマルジョンなどのエマルジョン系接着剤が挙げられ、フローコーター、ロールコーター、ハケなどで塗布すればよい。塗布方法については特に制約はない。
【０００９】
基材に化粧紙を接着した後は、熱圧成形する。基材及び接着剤の種類にもよるが温度は１００〜１６０℃、圧力５〜１０Ｍｐａ、時間は１〜３０分程度でよく、これにより化粧紙や基材の地合が押しつぶされ仕上がった製品の表面は平滑になる。
【００１０】
化粧紙の表面に塗布される樹脂液は不飽和ポリエステルに、重合性モノマー、硬化剤、重合禁止剤、紫外線吸収剤、及び必要に応じて硬化促進剤、着色用の顔料などを加えた粘稠な樹脂液にで、粘度は０．２〜０．８ｃｐｓ程度であれば良い。重合性モノマーとしては、例えば芳香族ビニル系モノマー、（メタ）アクリル系モノマーなどが挙げられる。
【００１１】
不飽和ポリエステルは不飽和二塩基酸及び／又はその酸無水物と必要に応じて用いられるその他の飽和酸及び／又はその酸無水物とを含む酸成分と、多価アルコールとを窒素やアルゴンなどの不活性ガス雰囲気下で１６０〜２３０℃程度、好ましくは２１０〜２３０℃で常法に従い脱水縮合反応させたものが用いられる。
【００１２】
不飽和二塩基酸及びその酸無水物としては、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水マレイン酸などが挙げられ、単独で用いても２種以上を併用しても良い。不飽和二塩基酸及びその酸無水物は、酸成分中５０〜１００ｍｏｌ％使用されることが好ましく、特に６０〜１００ｍｏｌ％使用されることが好ましい。
【００１３】
必要に応じて用いられるその他の飽和酸及び／又はその酸無水物としては、無水フタル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロフタル酸、アジピン酸、セバチン酸などの飽和二塩基酸などが挙げられ、これらは単独で用いても２種以上を併用してもよい。飽和酸の配合量は、酸成分中０〜５０ｍｏｌ％、好ましくは０〜４０ｍｏｌ％の範囲とされる。
【００１４】
多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３―ブタンジオール、１，４―ブタンジオール、２，３―ブタンジオール、１，５―ペンタジオール、１，６―ヘキサンジオール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコールなどの二価アルコール、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの三価アルコール、ペンタエリスリトールなどの四価アルコールなどが挙げられる。これらは単独で用いても２種以上を併用しても良い。配合量は全酸成分１００に対して１００〜１１０ｍｏｌの範囲が良い。
【００１５】
芳香族ビニル系モノマーとはエチレン性不飽和結合を有する芳香族モノマーを示し、例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、４−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−エチルスチレン、３，４−ジメチルスチレン、３−t−ブチルスチレン、２−ビニルナフタレン、ジアリルフタレ−トが挙げられる。好ましいモノマーはスチレンであり、ジアリルフタレートモノマーを採択した場合は低温での反応速度が遅いので避けた方が生産上都合が良い。
【００１６】
（メタ）アクリル系モノマーとは、〔化１〕で表される（メタ）アクリル酸及び（メタ）アクリレートの中から選択されるモノマーである。（以下、（メタ）アクリレートと記す場合、アクリレート及びメタクリレートの双方を含むことを意味するものとする。）
【００１７】
【化１】
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【００１８】
（式中Ｒ１は水素またはメチル基、Ｒ２は水素、またはヒドロキシ基を有してもよいアルキル基を表す。アルキル基は直鎖または分岐鎖を有していてもよい）
〔化１〕の構造のアクリル系モノマーとしては、アクリル酸、アクリレートが挙げられ、アクリレートとしては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、t-ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、３，３，５−トリメチルヘキシルアクリレート、ノニルアクリレート、イソデシルアクリレート、ラウリルアクリレート、オクタデシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フェニルアクリレート、メトキシメチルアクリレート、メトキシエチルアクリレート、エトキシメチルアクリレートおよびエトキシエチルアクリレートなどが挙げられる。
【００１９】
〔化１〕の構造のメタクリル系モノマーとしては、メタクリル酸、メタクリレートが挙げられ、メタクリレートとしては、例えば、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、２，２，２−トリフルオロエチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、sec-ブチルメタクリレート、 t-ブチルメタクリレート、ｎ−アミルメタクリレート、ｉ−アミルメタクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、イソオクチルメタクリレート、ノニルメタクリレート、デシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレートなどが挙げられる。
【００２０】
〔化１〕の構造で水酸基を含有する（メタ）アクリレートとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、５−ヒドロキシペンチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００２１】
これらは１種または２種以上を用いることができる。これらの中で、臭気や作業性の点で、（メタ）アクリルモノマーの沸点が１００℃以上のものが好ましく、とりわけ好ましい（メタ）アクリル系モノマーはメチルメタクリレートである。
以下、実施例に基づき詳細に説明する。
【００２２】
実施例１
厚さ２．５ｍｍの合板に酢酸ビニル系接着剤を塗布量１５ｇ／ｍ２（ＤＲＹ）で塗布し、７０℃の乾燥機で２０秒間乾燥させ、坪量８０ｇ／ｍ２の化粧紙を載置して、温度１０５℃、圧力６Ｍｐａ、時間１０分で熱圧一体化した。その後、化粧紙の表面に下記組成の不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）を主な成分とする樹脂液（ａ）を塗布し、ＰＥＴフィルムを被せた後、ローラーで樹脂液を均一に押し広げた。樹脂の硬化後、ＰＥＴフィルムを剥し、化粧材を得た。
不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）
不飽和ポリエステル                                    ６５重量部
（フマル酸，無水フタル酸−エチレングリコール，プロピレングリコール系）
スチレン                                              ２４重量部
メチルメタクリレート                                  １１重量部
重合禁止剤
（t−ブチルカテコール）                            ２００ｐｐｍ
樹脂液（ａ）
不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）                        １００重量部
硬化剤
（メチルエチルケトンパーオキサイド）                  １重量部
硬化促進剤
ナフテン酸コバルト６％溶液                        ０．２重量部
Ｎ−ピロリジノアセトアセトアミド                  ０．４重量部
実施例２
厚さ２．５ｍｍの合板にジアリルフタレート樹脂を主な成分とする樹脂液を塗布量１５ｇ／ｍ２（ＤＲＹ）で塗布し、７０℃の乾燥機で２０秒間乾燥させ、坪量８０ｇ／ｍ２の化粧紙を載置して、温度１４０℃、圧力６Ｍｐａ、時間２分で熱圧一体化し、実施例１と同様に製造した。
【００２３】
実施例３
厚さ２．５ｍｍの合板にメラミン系接着剤を塗布量１５ｇ／ｍ２（ＤＲＹ）で塗布し、７０℃の乾燥機で２０秒間乾燥させ、坪量８０ｇ／ｍ２の化粧紙を載置して、温度１２０℃、圧力９．５Ｍｐａ、時間２５分で熱圧一体化し、実施例１と同様に製造した。
【００２４】
比較例１（通常のポリ板）
厚さ３ｍｍの合板に酢酸ビニル系接着剤を塗布量１５ｇ／ｍ２（ＤＲＹ）で塗布し、７０℃の乾燥機で２０秒間乾燥させ、坪量８０ｇ／ｍ２の化粧紙を１０５℃、０．５Ｍｐａ、１５分の条件で接着した。その後、化粧紙の表面に下記組成の不飽和ポリエステル樹脂（Ａ）を主な成分とする樹脂液（ａ）を塗布し、ＰＥＴフィルムを被せた後、ローラーで樹脂液を均一に押し広げた。樹脂の硬化後、ＰＥＴフィルムを剥し、化粧合板を得た。
評価結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
試験方法は以下の通りとした。
表面平滑性：化粧板表面の「ゆず膚」の程度を比較した。測定はＢＹＫ  Ｇａｒｄｎｅｒ社製、ウェーブスキャンＤＯＩ(オレンジピール／写像鮮明性測定器)を用いて、化粧板表面を3回測定した。（Ｗｂ値）値が低いほど平滑性が優れることを示す。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の化粧材の製造方法を示す模式断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１  化粧紙
２  接着剤層
５  熱盤
５´熱盤
６  不飽和ポリエステル樹脂層
７  フィルム
９  化粧材
【図１】
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