(57)【要約】【課題】白熱電球のシルエットに近似させた一層の小型化を図り、かつ製造性を向上させることが可能な電球形蛍光ランプおよびこのランプを用いた照明器具を提供する。【解決手段】発光管１０と；発光管を支持するホルダ３０と；ホルダが接続される一端部に切欠状の透孔部５０ｂが形成され、他端部に口金６０が設けられたカバー５０と；ラッピングピン４０ｂが取り付けられた回路基板４１を有し、ラッピングピンがカバーの透孔部に臨むようにカバーの一端部から他端部に向かう線に沿って回路基板がカバー内に配設され、発光管の点灯回路を構成する点灯装置４０と；を具備しており、前記カバーの透孔部は、ホルダをカバーに接続することによって閉塞される電球形蛍光ランプを構成する。【選択図】        図１
2009206051.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管と；
発光管を支持するホルダと；
ホルダが接続される一端部に切欠状の透孔部が形成され、他端部に口金が設けられたカバーと；
ラッピングピンが取り付けられた回路基板を有し、ラッピングピンがカバーの透孔部に臨むようにカバーの一端部から他端部に向かう線に沿って回路基板がカバー内に配設され、発光管の点灯回路を構成する点灯装置と；
を具備しており、前記カバーの透孔部は、ホルダをカバーに接続することによって閉塞されることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
ホルダには透孔部を閉塞する閉塞部材が設けられており、ホルダとカバーとはカバーの一端部から他端部に向かう線に略直交する方向に相対的にスライド移動することによって互いに接続されることを特徴とする請求項１記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
器具本体と；
器具本体に設けられたソケットと；
ソケットに口金が接続される請求項１または２記載の電球形蛍光ランプと；
を具備することを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既存の一般照明用電球に置き換えて使用することが可能な電球形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ランプを用いた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
白熱電球などの一般照明用電球のソケットに装着可能な口金にホルダが設けられ、このホルダにガラス管バルブを曲成して形成した発光管および点灯装置が取付けられると共に、この発光管をグローブで覆った電球形蛍光ランプが知られている。
【０００３】
近年では、より白熱電球のシルエットに近似させて一層の小型化を図るために、点灯装置を構成する回路基板をカバー内の狭い空間内に縦方向に配置して収容したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−４２２９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のように回路基板を縦方向に配置した電球形蛍光ランプの組み立ては、図１１の従来例に示すように、発光管１の一端側とホルダ２とを組み合わせて接着固定し、次いで、ホルダ２の内側に回路基板３を挿入し、ホルダの内側に引き出されている発光管１のアウターワイヤｗ１、ｗ２を回路基板３の各ラッピングピン４に巻きつけて接続する。次に、ホルダ２にカバー５を被せて結合し、最後にカバーに口金６を嵌合し、かしめや接着により固定している。
【０００５】
発光管１のアウターワイヤｗ１、ｗ２をラッピングピン４に、巻きつける作業は、ラッピングピンがホルダ２の側壁に近く、またランプを立てた状態ではラッピングピンが横向きになっているため、ラッピングツールＴの挿入が難しくなる。
【０００６】
このため、ラッピング作業の自動化が困難でもあった。ラッピング時に回路基板３をホルダ２から一旦引き出し（図中矢印Ａ）、ラッピングが終了した後で、回路基板３をホルダ２内の正規の位置に戻す（図中矢印Ｂ）ことも考えられるが、この場合にはアウターワイヤｗ１、ｗ２に緩みが発生し電気絶縁の確保が不十分となる可能性がある。
【０００７】
このため、この種の電球形蛍光ランプにおいては、発光管のアウターワイヤと回路基板との配線作業を容易かつ確実に行い製造性を如何に向上させるかが重要な課題となっている。
【０００８】
本発明は、上記課題に対処するためになされたもので、白熱電球のシルエットに近似させた一層の小型化を図り、かつ製造性を向上させることが可能な電球形蛍光ランプおよびこのランプを用いた照明器具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の電球形蛍光ランプの発明は、発光管と；発光管を支持するホルダと；ホルダが接続される一端部に切欠状の透孔部が形成され、他端部に口金が設けられたカバーと；ラッピングピンが取り付けられた回路基板を有し、ラッピングピンがカバーの透孔部に臨むようにカバーの一端部から他端部に向かう線に沿って回路基板がカバー内に配設され、発光管の点灯回路を構成する点灯装置と；を具備しており、前記カバーの透孔部は、ホルダをカバーに接続することによって閉塞されることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、ラッピングピンがカバーの透孔部に臨むように回路基板がカバー内に配設されることにより、発光管のアウターワイヤをカバーの透孔部を介して配線接続することができ、製造性を向上させることが可能となる。同時にカバーの一端部から他端部に向かう線に沿って回路基板がカバー内に配設されることにより、発光管の点灯装置を構成する回路基板を鉛直線方向に沿い縦方向に配置して収容することが可能となり、白熱電球のシルエットに近似させた一層の小型化を図ることが可能となる。
【００１１】
本発明において、発光管は、例えば３本のＵ字形の管体を並設して１本の放電路を形成した屈曲形の発光管であっても、１本の直管状部材を螺旋状に屈曲して形成した螺旋形の発光管であってもよく、その形状は特定のものに限定されない。また、発光管はグローブで覆われるものでもよい。
【００１２】
ホルダは、電気及び熱絶縁性を有する合成樹脂、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の安価なエンジニアリングプラスチックで構成してもよい。さらには、熱伝導性の良好なアルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）の少なくとも一種を含む金属で形成しても、この他に、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、シリコーンカーバイト（ＳｉＣ）などの工業材料で構成しても、さらには高熱伝導樹脂等の合成樹脂で構成してもよい。
【００１３】
カバーは、電気及び熱絶縁性を有する合成樹脂、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の安価なエンジニアリングプラスチックで構成してもよく、その他、上述したホルダと同様な材料で構成してもよい。
【００１４】
カバーの透孔部は、ホルダをカバーに接続することによって閉塞されるが、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性の接着剤により透孔部を密閉して閉塞することが回路基板の電気絶縁や塵埃対策上好ましいが、回路基板の冷却作用等のために隙間を形成するようにして閉塞したものであってもよい。
【００１５】
発光管の点灯回路を構成する点灯装置は、例えば、１０ｋＨｚ以上の高周波電力を印加して発光管を点灯させる電子部品を主体としたインバータ回路からなる点灯回路を形成したプリント配線基板等の回路基板で構成されることが許容される。回路基板の形状は、幅寸法に対して高さ寸法が長い略矩形状をなしていることが小型化達成のために好ましいが、正方形状等、他の形状であってもよく、特定の形状には限定されない。
【００１６】
口金は、通常使用されるＥ形と称されるねじ込み形の口金等、一般照明用電球が装着されるソケットに取り付け可能な全ての口金が許容される。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の電球形蛍光ランプにおいて、ホルダには透孔部を閉塞する閉塞部材が設けられており、ホルダとカバーとはカバーの一端部から他端部に向かう線に略直交する方向に相対的にスライド移動することによって互いに接続されることを特徴とする。
【００１８】
請求項３記載の照明器具の発明は、器具本体と；器具本体に設けられたソケットと；ソケットに口金が接続される請求項１または２記載の電球形蛍光ランプと；を具備することを特徴とする。
【００１９】
器具本体は、天井直付形、天井吊下形または壁面取付形等であって、本体に制光体としてグローブ、セード、反射体などが取付けられるものであっても、電球形蛍光ランプが露出するものであってもよい。また、照明器具は器具本体に１個の電球形蛍光ランプを取付けたものに限らず、複数個が配設されるものであってもよい。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載の発明によれば、ラッピングピンがカバーの透孔部に臨むように回路基板がカバー内に配設されることにより、発光管のアウターワイヤをカバーの透孔部を介して配線接続することができ、製造性を向上させることが可能となる。同時にカバーの一端部から他端部に向かう線に沿って回路基板がカバー内に配設されることにより、白熱電球のシルエットに近似させた一層の小型化を図ることが可能な電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明によれば、ホルダとカバーとはカバーの一端部から他端部に向かう線に略直交する方向に相対的にスライド移動することによって互いに接続されるので、電球形蛍光ランプの組み立て自動化に適しており、また、トルク強度が高くなる。さらに、ホルダには透孔部を閉塞する閉塞部材が設けられており、回路基板の電気絶縁や塵埃対策をなすことができ、また外観意匠的にも良好な電球形蛍光ランプを提供することができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプの作用を有する照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下本発明に係る電球形蛍光ランプおよび照明器具の実施形態について説明する。
【実施例１】
【００２４】
本実施例は、３本のＵ字形の管体を有する発光管を用いたグローブレスの電球形蛍光ランプおよびこのランプを使用したダウンライト形の照明器具を構成したもので、以下、発光管の構成から説明する。
【００２５】
発光管１０は、３本のＵ字形の管体１１、１２、１３を有し、これら管体が連通管１４で順次接続されて１本の連続した放電路が形成され、屈曲した形状のバルブ１５が構成される。各連通管１４は、管体１１、１２、１３の接続する端部近傍を加熱溶融した後、吹き破ることによって形成された開口同士をつなぎ合わせて形成される。
【００２６】
管体１１、１２、１３は、管外径が約６〜１２ｍｍの１本の直状円管状の透明な無鉛ガラスからなり、中間部で湾曲されて頂部を有するＵ字状に形成される。各管体は、湾曲する屈曲部とこの屈曲部に連続する互いに平行な一対の直管部とを有し、一対の直管部の端部にバルブ端部１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂが形成される。そして、図４に示すように、管体１１、１２、１３は、これら管体がバルブ中心部の周囲に三角形状の辺に沿って並び、かつ、バルブ両端に位置する一対のバルブ端部１１ａ、１３ｂ、すなわち、一対の電極側バルブ端部が隣り合い、かつ、バルブ中心部より一側寄り位置に並んで配置される。
【００２７】
バルブ１５の内面には例えば３波長発光形の蛍光体が形成され、バルブの内部にはアルゴン（Ａｒ）、ネオン（Ｎｅ）、あるいはクリプトン（Ｋｒ）などの希ガスや水銀などを含む封入ガスが封入される。
【００２８】
バルブ両端に位置する一対の電極側バルブ端部１１ａ、１３ｂには、例えばフレアステム、ステムシールまたはピンチシールなどによって一対の電極１６が封装されている。各電極は、フィラメントコイルを有し、このフィラメントコイルが一対の線状のウエルズに支持され、各ウエルズは、例えば、電極側バルブ端部１１ａ、１３ｂに封装されたジュメット線を介して電極側バルブ端部から外部に導出されて、後述する点灯回路に接続される一対のアウターワイヤｗ１、ｗ２に接続される。一対の電極１６に接続された各一対のアウターワイヤｗ１、ｗ２は、一対の電極側バルブ端部１１ａ、１３ｂから平行に引き出される。
【００２９】
管体１１、１２、１３の各一対のバルブ端部１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの少なくとも一方には、例えばフレアステム、ステムシールまたはピンチシールによって封装されて排気管とも呼ばれる円筒状の細管が連通状態に突設されている。これら各細管は、発光管１０の製造過程で溶断によって順次封止され、各細管のうちの封止されていない一部を通じてバルブ１５内の排気がなされるとともに、封入ガスが封入されて置換された後に、その各細管のうちの封止されていない一部を溶断することによって封止される。
【００３０】
次に、上記に構成された発光管１０を用いた電球形蛍光ランプの構成を説明する。以下、発光管を上側、口金を下側として説明する。
【００３１】
電球形蛍光ランプ２０は、上記構成の発光管１０、発光管を支持するホルダ３０、発光管の点灯回路を構成する点灯装置４０、点灯装置を収容するカバー５０、カバーに設けられる口金６０で構成される。
【００３２】
ホルダ３０は、略円盤形状をなしたもので、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂材料により構成され、円盤の盤面をなす上面に発光管１０の支持部となる支持孔３０ａを貫通して形成する。ホルダ３０の支持孔３０ａには、発光管の各一対のバルブ端部１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂが挿入され、支持孔と発光管各バルブ端部のそれぞれの外面周辺にシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性の接着剤が塗布されて固定される。
【００３３】
さらに、支持部から一端側に突出する円筒状のカバー部３０ｂを一体に形成し、円盤の下面に開口部を有する空間部３０ｃを一体に形成する。カバー部３０ｂには、後述するカバー５０の上端開口部に嵌合されて係止する係止部３０ｄが一体に形成されている。
【００３４】
また、側壁となる円筒状のカバー部３０ｂの略半円部を延長して閉塞部材３０ｅを形成する（図５）。閉塞部材は、後述するカバー５０の透孔部５０ｂを、ホルダ３０をカバー５０に接続することによって閉塞し、点灯装置４０の回路基板４１の電気絶縁や塵埃対策をなすために突片状に一体に形成する。
【００３５】
点灯装置４０は、１０ｋＨｚ以上の高周波電力を印加して発光管１０を点灯させるためのインバータ等の点灯回路を構成する電子部品が実装されたプリント配線基板からなる回路基板４１で構成され、回路基板の上方がホルダ３０の空間部３０ｃに下方がカバー５０内に縦方向に挿入されるように、上方の幅が下方の幅より広くした上下に長い矩形状をなすように構成する。回路基板４１には、片面または両面に回路パターンが形成され、その実装面には、電解コンデンサ等のリード部品やトランジスタ等のチップ部品等、点灯回路を構成するための複数の電子部品４０ａ・・・が実装される。
【００３６】
さらに、回路基板４１の片面に、４本のラッピングピン４０ｂを突設して設ける。ラッピングピンは点灯回路の出力端子部を構成するもので、発光管１０の各電極１６から導出される各一対４本のアウターワイヤｗ１、ｗ２をそれぞれ巻き付けて電気的に接続するためのもので、一対ずつ計４本が同一方向に突設して設けられる。
【００３７】
カバー５０は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂材料により両端に開口部を有する略円筒状に形成され、上端の開口部内面には上述したホルダ３０の係止部３０ｄを係止させるための環状の取付段部５０ａを形成する。
【００３８】
また、カバー５０の上端開口部、すなわち、ホルダ３０が接続される一端部には、筒部側壁の略半円部を切り欠いて形成したラッピングツール挿入用の切欠状の透孔部５０ｂを形成する（図５）。この透孔部は、点灯装置４０の回路基板４１をカバー５０に収容した状態で回路基板に突設して設けられたラッピングピン４０ｂに臨み対向した位置であり、かつ、ホルダ３０がカバー５０に接続された状態でホルダの閉塞部材３０ｅに対応した位置に形成する。また、透孔部５０ｂは、４本設けられた各ラッピングピン４０ｂに対してラッピングツールが挿入できる形状、大きさを有するように形成する。
【００３９】
カバー５０の下端開口部の内周面には、回路基板４１の両側縁部を差し込み、カバー５０の一端部から他端部に向かう線、すなわち、カバー５０の中心軸線ｏ−ｏに沿って縦方向に支持するための一対の基板保持溝５０ｃを一体に形成する。基板保持溝は、回路基板４１をカバー５０の中心軸線ｏ−ｏに対して片側に片寄らせて配置することができるように形成する。
【００４０】
さらに、カバー５３の他端部である下端開口部の外周面には、口金６０のシェル６０ａが取り付けられる。口金６０は、エジソンタイプのＥ２６形などで構成し、ねじ山を備えた筒状のシェル６０ａ、このシェルの一端側の頂部に絶縁部６０ｂを介して設けられたアイレット６０ｃを備えている。シェル６０ａは、導電性の金属で構成され、その他端側をカバー５０の下端開口部の外周面に被せてシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性の接着剤またはかしめなどの手段により固定される。
【００４１】
次に、上記に構成された電球形蛍光ランプ２０の組み立て手順につき説明する。
【００４２】
まず、発光管１０をホルダ３０に支持する。すなわち、ホルダの支持孔３０ａに、発光管の各一対のバルブ端部１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂを挿入し、支持孔と発光管各バルブ端部のそれぞれの外面周辺にシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性の接着剤を塗布して固定する。この状態で発光管１０のリードワイヤーｗ１、ｗ２がホルダ３０の空間部３０ｃ内に導出された状態に配置される。
【００４３】
次に、点灯装置４０の回路基板４１をカバー５０に収容する。すなわち、カバー５０の下端開口部の内周面に形成された一対の基板保持溝５０ｃ内に、回路基板４１を縦方向にして幅方向両側縁部を嵌入させて固定する。この際、回路基板４１は、カバー５０の中心軸線ｏ−ｏに対して片側に片寄って配置され、広い空間側に位置する片面に、４本のラッピングピン４０ｂが位置するように配置する。これにより、回路基板４１が、そのラッピングピン４０ｂがカバー５０の透孔部５０ｂに臨み、かつカバーの一端部から他端部に向かう線、すなわち、カバー５０の中心軸線ｏ−ｏに沿って縦方向にカバー内に配設され、さらにカバー５０の中心軸線ｏ−ｏに対して片側に片寄らせた状態で収容される。
【００４４】
次に、図１、図５に示すように、発光管１を支持したホルダ３０と、点灯装置４０の回路基板４１を支持したカバー５０をラッピングのための自動機械にセットし、カバーの透孔部５０ｂからラッピングツールＴを挿入して、一対ずつ計４本設けられたラッピングピン４０ｂに対して、各アウターワイヤｗ１、ｗ２をそれぞれ巻き付け、必要に応じて半田付けして接続する。この際、カバー５０に透孔部５０ｂが形成されているので、ラッピングのために従来のように回路基板をホルダから引き出したりする必要がなく、安定した状態でラッピングを行うことができる。
【００４５】
次に、発光管１０を支持したホルダ３０を、図中矢印のようにしてカバー５０に被せ、回路基板４１の上辺部をホルダの空間部３０ｃ内に挿入しながら、ホルダの係止部３０ｄをカバーの環状の取付段部５０ａに嵌合して係止し、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性の接着剤で固着し一体化する。これにより、カバー５０のラッピングツール挿入用の透孔部５０ｂとホルダ３０の突片状の閉塞部材３０ｅが合致して透光部５０ｂが塞がれる。すなわち、カバー５０の透孔部５０ｂは、ホルダ３０をカバー５０に接続することによって閉塞される。
【００４６】
この状態で、カバー５０の下端開口部からシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等からなる熱遮断部材７０を注入し、カバー内周面と回路基板４１および電子部品４０ａ・・・との間の空間を埋める。
【００４７】
次に、点灯装置４０の回路基板４１の入力端子に接続されている、図示しない一方のリード線を口金６０のアイレット６０ｃに接続し、他方のリード線をカバー５０の下端開口部の外周面に形成された口金取付部に配置する。この状態で、口金６０のシェル開口部をカバー５０の下端開口部の外周面に嵌合してリード線を挟み込み、さらにシェル６０ａの開口部外周面からカバー５０の下端開口部の外周面に対してかしめを行い固定し、他方のリード線をシェル６０ａに電気的に接続する。
【００４８】
なお、口金６０を固定する前に口金内部にも熱伝導部材を注入し、口金６０を組み合わせることにより、点灯装置４０の回路基板４１、電子部品４０ａ・・・等と口金６０の内面とが熱伝導部材７１により熱的に接続される。
【００４９】
上記により構成された電球形蛍光ランプ２０は、例えば、図６に示すように、ダウンライト形の照明器具８０に使用することができる。
【００５０】
この照明器具は、器具本体８１を有し、器具本体内に一般白熱電球等が装着されるＥ２６形口金対応のソケット８２および反射板８３が取り付けられており、このソケット８２に取り付けられている白熱電球に代えて、本発明の電球形蛍光ランプ２０を装着することができる。
【００５１】
白熱電球に代えて、電球形蛍光ランプを装着して点灯しても、電球形蛍光ランプ２０は、上記のように白熱電球など一般照明用電球と近似、または同一形状にまで小型化されているので、根元部が反射板に引っ掛かることがなく確実に装着され、また器具の配光を白熱電球など一般照明用電球の配光に近似または同一となすことができ、照明器具内に配置されたソケット８２近傍の反射体８３への光の照射量が充分に確保され、白熱電球用として設計された反射体８３の光学設計とおりの器具特性を得ることができる。
【００５２】
以上、本実施例によれば、点灯装置４０の回路基板４１をカバー５０の一端部から他端部に向かう線、すなわち、カバー５０の中心軸線ｏ−ｏに沿い縦方向に配置してカバー内に配設され、収容することにより、白熱電球のシルエット、特にくびれた根元部に近似させたより一層の小型化を図ることができる。
【００５３】
これにより、白熱電球式照明器具の光源として、白熱電球に代替可能な汎用性を有する電球形蛍光ランプを提供することができ、照明器具への適用率が一層高められ、照明器具の白熱電球の代替として用いることにより、省電力、高効率の照明環境を提供することができる。
【００５４】
同時に、ラッピングピン４０ｂがカバー５０の透孔部５０ｂに臨むように点灯装置４０の回路基板４１がカバー内に配設されることにより、発光管１０のアウターワイヤｗ１、ｗ２をカバーの透孔部５０ｂを介して側方より配線接続することができるので、切欠状の透孔部を単に形成する簡単な構成で、ラッピング作業用のスペースを確保でき、回路基板４１を引き抜くことなく、カバー５０に固定した状態でラッピングを行うことができる。これにより自動化も可能で、また回路基板をずらす工程も不要となり、確実な電気接続を行うことができ、配線作業が容易となり製造性を向上させることができる。
【００５５】
さらに、従来のように回路基板を引き抜くことなく、また、ずらす工程も不要となり、アウターワイヤｗ１、ｗ２に緩みが生じ難くなるため、電気絶縁の確保を十分にとることが可能となり、さらにはアウターワイヤへの絶縁チューブの被覆を省略することも可能となる。
【００５６】
さらに、カバー５０の透孔部５０ｂは、ホルダ３０の閉塞部材３０ｅにより閉塞されるので、回路基板４１の主としてラッピングピン部分の電気絶縁が確実になされると同時に塵埃対策をなすことができ電子部品の信頼性を一層高めることができる。また外観意匠的にも良好となる。
【００５７】
また、点灯装置４０の回路基板４１は、口金６０を有するカバー５０側に収容された状態で配線接続がなされるため、次のような製造上の効率化を図ることが可能となる。すなわち、この種の電球形蛍光ランプは、発光管、電気回路、樹脂部材、ガラスグローブと材質や機能等が全く異なる部品を組み上げて製品を完成させる必要がある。このため、材質や機能等が異なる各部品をそれぞれの専門工場で製造し、これらを最終の組立工場に集め完成させるが輸送費用等もかかり非効率的である。このため、一つの工場で一貫生産する方法もあるが非常に大きな設備投資が必要になる。
【００５８】
これに対し、本実施例では、電気部品である点灯装置４０の回路基板４１や口金６０等がカバー５０内に収容されており、部品として独立し完成した電気部品の状態になっている。このため、ガラスを扱う発光管製造工場のように組み立て能力の小さい工場においても、回路基板４１や口金６０等の電気部品を組み立てることなく、完成した電気部品であるカバー５０に対して発光管１０を取り付ける作業のみでよく、容易に組み立てることが可能となる。
【００５９】
また、点灯装置４０の回路基板４１や口金６０等がカバー５０内に収容され、部品として独立し完成した電気部品の状態になっているので、点灯回路や電気接続等、電気関係のテストを、発光管を組み合わせる前に独立して行うことが可能となる。因みに、従来では図１１に示すように、発光管を固定したホルダの内側に回路基板を挿入し、発光管のアウターワイヤをラッピングピンに巻きつけて接続し、ホルダにカバーを被せて結合し、最後にカバーに口金を固定している。このため、点灯回路や電気接続等、電気関係のテストは全体を組み立ててからでないと行うことができない。
【００６０】
さらに、点灯装置４０の回路基板４１や口金６０等がカバー５０内に収容され、部品として独立し完成した電気部品の状態になっていることにより、図７に示すように、口金として価格的に有利な樹脂一体形の口金を構成することができる。
【００６１】
すなわち、口金６０´を樹脂からなるカバー５０の下端開口部側に一体に形成し、この口金のねじ山を備えた筒状のシェル６０ａ´の表面に、銅板等導電体からなる接触片６１を取り付ける。接触片の表面はシェルのねじ山に連続したねじ山となるように形成し、両端部をシェルの内側に折り曲げて回路基板４１の入力端子部との接点部６１ａを形成する。また、このシェル６０ａ´の下端側の頂部に、貫通孔６２を形成する。回路基板４１には、その側縁部に一方の入力端子部４０ｄを、下端部にワイヤからなる他方の入力端子部４０ｅを形成する。
【００６２】
上記に構成された点灯装置４０の回路基板４１を樹脂一体形の口金６０´に対し、上述と同様にカバー５０から縦方向に挿入し、回路基板の側縁部の一方の入力端子部４０ｄをシェルの内側に設けられた接点部６１ａに接触させ、さらに下端部のワイヤからなる他方の入力端子部４０ｅを貫通孔６２に貫通させて半田付けを行い余分なワイヤを切断して口金を構成する。これにより、口金をカバーと一体に形成することが可能となり、安価な電球形蛍光ランプを構成することができる。
【００６３】
また、発光管１０のアウターワイヤｗ１、ｗ２をカバー５０の透孔部５０ｂを介して側方より配線接続する構成としたので、点灯装置４０の回路基板４１を収容したカバー５０に対して、発光管１０のホルダ３０を横方向から嵌め込む、所謂スライド移動方式を採用することが可能となり、より一層製造性を向上させることができる。
【００６４】
すなわち、図８に示すように、ホルダ３０の空間部３０ｃとカバー５０の上端開口部内面に、互いに係合する断面鉤状のガイドレール９０、９１を一体に形成し、ラッピングした後に、ホルダ３０のガイドレール９０をカバー５０のガイドレール９１に合わせて係合させ（図８（ｂ））、ホルダ３０を横方向（図矢印方向）にスライド移動させホルダとカバーを結合させる。すなわち、ホルダ３０とカバー５０とはカバーの一端部から他端部に向かう線（カバーの中心軸線ｏ-ｏ）に略直交する方向に相対的にスライド移動することによって互いに接続され結合される。なお、この結合部をシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性の接着剤で接着固定させてもよい。なお、互いのガイドレールのスライド動作に支障を来たさないように、発光管１０はホルダ３０の空間部３０ｃに突出させないようにホルダの上面側の支持部に固定する。
【００６５】
上記構成により、ホルダ３０とカバー５０との結合手段としてスライド移動方式を採用することが可能となり、電球形蛍光ランプの組み立て自動化に好適な構成となると共に、互いのガイドレールの係合により、上下方向（カバーの中心軸線ｏ-ｏ方向）に対してホルダ３０とカバー５０が係合され、上下への抜けに対して強固な電球形蛍光ランプを提供することができる。同時に、このガイドレールの係合により、電球をソケットに対してねじる方向に回動して発生するトルクに対しても強度を高くすることができる。
【００６６】
さらに、スライド移動方式を採用により、図９に示すように、点灯装置４０の回路基板４１と発光管１０の接続がラッピングでなく、プラグイン方式を採用することも可能になる。すなわち、４本のラッピングピンに適合した４個の金属受端子からなる接続端子部９２をホルダ３０に設け、発光管１０のアウターワイヤに接続する。これにより、ホルダ３０を横方向（図矢印方向）にスライド移動させ、４個のそれぞれの金属受端子を４本のラッピングピンに挿入して接続し、ホルダとカバーを結合させる。結合部をシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性の接着剤で接着固定させてもよい。これによれば、ホルダ３０とカバー５０を結合させるだけで、電気的な接続も行うことができ、一層自動化が可能となり製造性を向上させることができる。
【００６７】
以上、本実施例において、カバー５０の透孔部５０ｂと、ホルダ３０の閉塞部材３０ｅを合致させて透光部５０ｂを塞ぐようにしたが、合致した部分にシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性の接着剤を塗布して隙間を塞ぐように構成してもよい。
【００６８】
また、発光管１０のアウターワイヤｗ１、ｗ２を、点灯装置４０の回路基板４１のラッピングピン４０ｂにラッピングした後に、カバー５０の下端開口部からシリコーン樹脂やエポキシ樹脂等からなる熱遮断部材７０を注入し、カバー内周面と回路基板４１および電子部品４０ａ・・・との間の空間を埋めたが、ラッピングより先にカバー５０内に熱遮断部材７０を注入し、カバー内周面と回路基板４１および電子部品４０ａ・・・との間の空間を埋め、その後、回路基板を樹脂で固定した状態でアウターワイヤｗ１、ｗ２をラッピングしてもよい。これによれば、点灯装置４０の回路基板４１がカバー５０内に樹脂で確実に固定され、より安定した状態でラッピングを行うことができ、一層確実な配線接続を行うことができる。
【００６９】
また、発光管１０のアウターワイヤｗ１、ｗ２と回路基板４１のラッピングピン４０ｂとをラッピングにより電気的に接続したが、電気的な接続はラッピングに限らず、例えば、回路基板に設けたランドにアウターワイヤを半田付けや溶接によって接続する方式、さらには回路基板の回路パターンに直接、半田や溶接で接続する方式でもよい。
【００７０】
さらに、発光管１０が露出するグローブレスの電球形蛍光ランプを構成したが、グローブ付の電球形蛍光ランプを構成してもよい。この場合にも白熱電球など一般照明用電球のシルエットと近似、または同一の外観寸法が得られ、各種照明器具への適用率をより一層向上させることができる。
【００７１】
また、図１０に示すように、カバー５０の内面から一体に絶縁リブ９３を突出させて形成し、点灯装置４０の回路基板４１をカバー５０に縦方向に挿入した際に、４本のラッピングピン４０ｂの間に位置するように構成してもよい。これにより、ラッピングピンの間が電気絶縁性を有する樹脂で構成された絶縁リブ９３で確実に絶縁され、アウターワイヤの絶縁被覆を省略することも可能となり、製造製を一層向上させることができる。なお、絶縁リブ９３は、カバー５０でなくホルダ３０側に一体に形成し、ホルダとカバーを組み合わせた際に、ホルダの絶縁リブがラッピングピンの間に挿入されるようにしてもよい。
【００７２】
なお、変形例を示す図７〜図１０には、図１〜図６と同一部分に同一の符号を付して説明した。
【００７３】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の実施形態における電球形蛍光ランプの組み立て状態を概略的に示す斜視図。
【図２】同じく電球形蛍光ランプを回路基板の面に垂直な方向からみた断面図。
【図３】同じく電球形蛍光ランプを回路基板の面に平行な方向からみた断面図。
【図４】同じく電球形蛍光ランプの発光管と回路基板との位置関係を概略的に示す平面図。
【図５】同じく電球形蛍光ランプの組み立て状態を示す図２相当図。
【図６】同じく電球形蛍光ランプを用いた照明器具を断面して概略的に示す図。
【図７】同じく電球形蛍光ランプの第１の変形例における口金部分の断面図。
【図８】同じく電球形蛍光ランプの第２の変形例を示し、（ａ）は組み立て状態を概略的に示す斜視図、（ｂ）はガイドレールの係合状態を正面からみた図。
【図９】同じく電球形蛍光ランプの第３の変形例の組み立て状態を概略的に示す斜視図。
【図１０】同じく電球形蛍光ランプの第４の変形例におけるカバーを上面からみた断面図。
【図１１】従来の電球形蛍光ランプのラッピング工程を示す斜視図。
【符号の説明】
【００７５】
１０：発光管
２０：電球形蛍光ランプ
３０：ホルダ
３０ｅ：閉塞部材
４０：点灯装置
４０ｂ：ラッピングピン
４１：回路基板
５０：カバー
５０ｂ：透孔部
６０：口金
８０：照明器具
８１：器具本体
８２：ソケット
【図１】
2009206051.tif 000003
【図２】
2009206051.tif 000004
【図３】
2009206051.tif 000005
【図４】
2009206051.tif 000006
【図５】
2009206051.tif 000007
【図６】
2009206051.tif 000008
【図７】
2009206051.tif 000009
【図８】
2009206051.tif 000010
【図９】
2009206051.tif 000011
【図１０】
2009206051.tif 000012
【図１１】
2009206051.tif 000013