(57)【要約】【課題】コンテナ枠２０の振動を抑えつつ、コンテナ枠２０に負荷された外力によって外側タンク１２が損傷することを防止する。【解決手段】ステー３０は、板状に形成される部材であって、タンク１０の長手方向と交差する方向に対して曲げ角度θ１で屈曲する曲部３１を有して構成され、横ケタ２５と外側タンク１２とを連結する。よって、コンテナ枠２０が振動する際の周波数を変えてコンテナ枠２０の横ケタ２５の振動を抑えることができる。また、曲部３１は、タンク１０の長手方向と交差する方向の外力に対して脆弱に構成されるので、コンテナ枠２０に負荷された外力がステー３０を介してタンク１０に伝播して外側タンク１２を損傷することを防止することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する円筒状のタンクと、前記タンクの上側に配置され前記タンクの長手方向に延設される一対の上ケタ、前記タンクの下側に配設され前記タンクの長手方向に延設されると共に前記タンクに固定される一対の下ケタ、並びに前記一対の上ケタ及び前記一対の下ケタの両端に固定される枠状の端部枠で直方体状に構成され、前記タンクの外周を取り囲むコンテナ枠と、を備えるタンクコンテナにおいて、
前記一対の上ケタを連結する横ケタと、
その横ケタと前記タンクとを連結すると共に、板状に形成され、前記コンテナ枠に負荷される外力に対して脆弱な脆弱部を有するステーと、を備えることを特徴とするタンクコンテナ。
【請求項２】
前記脆弱部は、前記ステーが前記タンクに固定された状態において前記コンテナ枠の長手方向と交差する方向に対して屈曲する曲部により構成されることを特徴とする請求項１記載のタンクコンテナ。
【請求項３】
前記ステーは、前記ステーの端部に穿設され前記コンテナ枠の長手方向と交差する方向で外側に向けて開口すると共に前記ステーを前記タンク又は前記横ケタに固定する固定部材が挿通する取付孔を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載タンクコンテナ。
【請求項４】
前記ステーには、前記ステーの一方側の端部と前記ステーの中央部との間及び前記ステーの他方側の端部と前記ステーの中央部との間のそれぞれに前記脆弱部が形成され、
前記ステーの両端部が前記タンク又は前記横ケタのいずれか一方に取り付けられ、前記ステーの中央部が前記タンク又は前記横ケタのいずれか他方に取り付けられることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のタンクコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収容するタンクを枠組み構造のコンテナ枠と一体にしたタンクコンテナに関し、特に、コンテナ枠の振動を抑えつつ、コンテナ枠に負荷された外力によってタンクが損傷することを防止することができるタンクコンテナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石油などの液体（液化ガス等の高圧ガスを含む）を運送するために、従来より、例えば特許文献１に開示されるようなタンクコンテナが利用されている。かかるタンクコンテナ３００について、図７を参照して説明する。図７は、従来のタンクコンテナ３００を示した図であり、図７（ａ）は、タンクコンテナ３００の上面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）の矢印ＶＩＩｂ方向視におけるタンクコンテナ３００の側面図であり、図７（ｃ）は、図７（ａ）の矢印ＶＩＩｂ方向視におけるタンクコンテナ３００の正面図である。
【０００３】
図７に示すように、タンクコンテナ３００は、液体を収容するタンク３１０が、直方体状の枠組み構造をしたコンテナ枠３２０内に組み付けられて一体にされたものである。このタンクコンテナ３００によって、輸送船から鉄道貨車、或いはトレーラなど、各種輸送手段の間で石油などの液体（液化ガス等の高圧ガスを含む）を積み替えて運搬することが可能となる。
【０００４】
タンク３１０は、円筒形状をした胴板部の両端に鏡板部が溶接されたカプセル型に構成されている。このタンク３１０には長手方向の任意の２箇所にサドル３１４が一体に固定され、サドル３１４によって、コンテナ枠３２０とタンク３１０とが連結されている。
【０００５】
コンテナ枠３２０は、下ケタ３２１と上ケタ３２２の長手方向の両端が端部枠３２３に固定され、その下ケタ３２１及び上ケタ３２２の間に補強材３２４が適宜張り渡されてタンク３１０を囲むように構成されている。この下ケタ３２１にサドル３１４が固定されることにより、タンク３１０とコンテナ枠３２０の下ケタ３２１とが連結され、コンテナ枠３２０とタンク３１０とか一体化されている。
【０００６】
通常、タンク３１０は、タンク３１０の幅方向（図７（ａ）上下方向）の寸法に比べて、タンク３１０の前後方向（図７（ａ）左右方向）の寸法が長く形成されるので、コンテナ枠３２０の全長、即ちコンテナ枠３２０の前後方向（図７（ａ）左右方向）の寸法も長くなる。
【０００７】
このように、コンテナ枠３２０の全長が長くなると、輸送時等においてコンテナ枠３２０に外力が負荷されることにより、コンテナ枠３２０がタンク３１０の幅方向（図７（ａ）上下方向）に大きく振動する。特に、タンク３１０は下ケタ３２１と連結されるのみであるので、上ケタ３２２がタンク３１０の幅方向（図７（ａ）上下方向）に大きく振動する。このため、コンテナ枠３２０の振動を抑える制振装置が必要となる。この制振装置として、タンク３１０とコンテナ枠３２０とをステーで連結する手段が考えられる。
【特許文献１】特開２００３―２８５８９６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、タンクとコンテナ枠とをステーで連結した場合、コンテナ枠の振動を抑えようとすると、コンテナ枠に負荷された外力が、ステーを介してタンクにまで伝播することとなり、その外力の強さによっては、タンクが損傷する場合があるという問題点があった。
【０００９】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、コンテナ枠の振動を抑えつつ、コンテナ枠に負荷された外力によってタンクが損傷することを防止することができるタンクコンテナを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的を達成するために請求項１記載のタンクコンテナは、液体を収容する円筒状のタンクと、前記タンクの上側に配置され前記タンクの長手方向に延設される一対の上ケタ、前記タンクの下側に配設され前記タンクの長手方向に延設されると共に前記タンクに固定される一対の下ケタ、並びに前記一対の上ケタ及び前記一対の下ケタの両端に固定される枠状の端部枠で直方体状に構成され、前記タンクの外周を取り囲むコンテナ枠と、を備えるものであって、前記一対の上ケタを連結する横ケタと、その横ケタと前記タンクとを連結すると共に、板状に形成され、前記コンテナ枠に負荷される外力に対して脆弱な脆弱部を有するステーと、を備えている。
【００１１】
請求項２記載のタンクコンテナは、請求項１記載のタンクコンテナにおいて、前記脆弱部は、前記ステーが前記タンクに固定された状態において前記コンテナ枠の長手方向と交差する方向に対して屈曲する曲部により構成される。
【００１２】
請求項３記載のタンクコンテナは、請求項１又は２に記載のタンクコンテナにおいて、前記ステーは、前記ステーの端部に穿設され、前記コンテナ枠の長手方向と交差する方向で外側に向けて開口すると共に、前記ステーを前記タンク又は前記横ケタに固定する固定部材が挿通する取付孔を備えている。
【００１３】
請求項４記載のタンクコンテナは、請求項１から３のいずれかに記載のタンクコンテナにおいて、前記ステーは、前記ステーの一方側の端部と前記ステーの中央部との間及び前記ステーの他方側の端部と前記ステーの中央部との間のそれぞれに前記脆弱部が形成され、前記ステーの両端部が前記タンク又は前記横ケタのいずれか一方に取り付けられ、前記ステーの中央部を前記タンク又は前記横ケタの残りの他方に取り付けられている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載のタンクコンテナによれば、タンクの上側に配置されタンクの長手方向に延設される一対の上ケタ、タンクの下側に配設されタンクの長手方向に延設される一対の下ケタ、並びに一対の上ケタ及び一対の下ケタの両端に固定される枠状の端部枠で直方体状に構成されたコンテナ枠で、液体を収容する円筒状のタンクの外周を取り囲むことにより、コンテナ枠でタンクを保護することができる共に、下ケタとタンクとが連結されることにより、コンテナ枠とタンクとが一体化されている。
【００１５】
また、請求項１記載のタンクコンテナによれば、板状に形成されたステーにより、横ケタとタンクとを連結するので、ステーにより横ケタとタンクとを連結しない場合に比べて、コンテナ枠が振動する際の周波数を高周波に変えてコンテナ枠の上ケタの振動を抑えることができると共に、ステーは、コンテナ枠に負荷される外力に対して脆弱な脆弱部を有するので、コンテナ枠に負荷された外力がステーを介してタンクに伝播してタンクを損傷することを防止することができるという効果がある。
【００１６】
即ち、所定以上の外力がコンテナ枠に負荷された場合、ステーが脆弱部を備えるので、その外力によってコンテナ枠とタンクとを連結するステーを破損させることができる。よって、そのコンテナ枠に負荷された所定以上の外力がステーを介してタンクに伝播してタンクを損傷することを防止することができるという効果がある。
【００１７】
また、ステーは、板状部材であるので、予め規定されているタンクコンテナの総重量に対する割合は低く、タンクとコンテナ枠との間をステーで連結した場合であっても、タンクコンテナの総重量に影響を与えない。よって、タンクコンテナのタンクに収容することができる液体の量を減らすことがないので、タンクの容量を確保することができるという効果がある。
【００１８】
請求項２記載のタンクコンテナによれば、請求項１記載のタンクコンテナの奏する効果に加え、脆弱部は、ステーが前記タンクに固定された状態においてコンテナ枠の長手方向と交差する方向に対して屈曲する曲部により構成されるので、その曲部を弾性変形させることによりコンテナ枠の振動を減衰させることができ、コンテナ枠の上ケタの振動を効率よく抑えることができるという効果がある。
【００１９】
また、コンテナ枠は、コンテナ枠の長手方向に比べてコンテナ枠の長手方向と交差する方向に振動しやすく、コンテナ枠の長手方向と交差する方向に外力が発生しやすい。これに対して、脆弱部を構成する曲げ部は、コンテナ枠の長手方向と交差する方向に対して屈曲しているので、コンテナ枠の長手方向と交差する方向の外力に対して脆弱に形成されている。よって、コンテナ枠の長手方向と交差する方向の所定以上の外力がコンテナ枠に負荷された場合、ステーの脆弱部を破損させることにより、ステーを介してその外力がタンクに伝播することを防止することができるという効果がある。
【００２０】
請求項３記載のタンクコンテナによれば、請求項１又は２に記載のタンクコンテナの奏する効果に加え、ステーの端部に穿設される取付孔に固定部材が挿通されることより、タンク側にステーが固定されるが、そのステーの取付孔はコンテナ枠の長手方向と交差する方向で外側に向けて開口するので、コンテナ枠の長手方向と交差する方向の外力に対して、取付孔から固定部材が外れやすい状態、即ちステーがタンクから外れやすい状態となっている。
【００２１】
よって、ステーに伝播する外力の大きさによっては、ステーがタンクから外れてタンクとステーとの連結を解除することができるので、コンテナ枠に負荷された外力がステーを介してタンクに伝播してタンクを損傷することを防止することができる共に、ステーが直接タンクを傷付けることを防止することができるという効果がある。
【００２２】
請求項４記載のタンクコンテナによれば、請求項１から３のいずれかに記載のタンクコンテナの奏する効果に加え、ステーをタンク側又は横ケタに固定する箇所をステーの両端部と中央部との３カ所に設けることにより、各固定箇所に負荷される荷重を分散することができるという効果がある。
【００２３】
よって、ステーの各固定箇所、即ち一つの固定箇所に負荷される外力を小さくしてタンクを損傷することを防止することができるという効果がある。
【００２４】
また、ステーに負荷される荷重を分散することができるので、ステーが破損し難くなり、ステーの耐久性を向上させることができるという効果がある。
【００２５】
さらに、コンテナ枠の長手方向と交差する方向に所定以上の外力がコンテナ枠に負荷された場合、タンク又は上ケタに固定されるステーの各固定箇所の間に脆弱部が配置されるので、その脆弱部によりコンテナ枠とタンクとを連結するステーを確実に破損させることができ、その所定以上の外力がステーを介してタンクに伝播してタンクを損傷することを防止することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の第一実施の形態におけるタンクコンテナ１を示す図であり、図１（ａ）は、タンクコンテナ１の上面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の矢印Ｉｂ方向視におけるタンクコンテナ１の側面図であり、図１（ｃ）は、図１（ａ）の矢印Ｉｃ方向視におけるタンクコンテナ１の正面図である。
【００２７】
まず、図１を参照して、タンクコンテナ１の全体構成について説明する。図１に示すように、タンクコンテナ１は、石油などの液体（液化ガス等の高圧ガスを含む）を運送するためのものであって、タンク１０と、そのタンク１０を取り囲むコンテナ枠２０とを主に備えて構成されている。
【００２８】
図１に示すように、タンク１０は、液体（液化ガス等の高圧ガスを含む）を収容するための容器であって、内側に配置され液体が収容される内側タンク１１と、その内側タンク１１と一定の隙間を空けてその内側タンク１１の外周を取り囲むように配置される外側タンク１２と、外側タンク１２の長手方向（図１（ａ）及び図１（ｂ）左右方向）で一定の間隔を空けて、断面Ｌ字形のリング状に形成されそのＬ字形の上端部分が外側タンク１２の内周面に溶接される複数の補強リング１３（図２参照）とを備えて構成されている。
【００２９】
内側タンク１１と外側タンク１２とは、円筒形状をした胴板部の両端に鏡板部が溶接されたカプセル型に構成され、外側タンク１２はトレーラの荷台等に固定される図示しない受け台に固定されると共に、サドル１４によって、コンテナ枠２０と連結されている。
【００３０】
内側タンク１１と外側タンク１２との間は真空状態が保たれており、これにより、外部の熱が内側タンク１１に伝播することを防止している。また、複数の補強リング１３（図２参照）によって、外側タンク１２の剛性を向上させている。この補強リング１３の下端部分は外側タンク１２と一定の隙間を空けて配置され内側タンク１１の外周面と連結されていないので、外部の熱が外側タンク１２を介して内側タンク１１へ伝わることを防止することができる。
【００３１】
コンテナ枠２０は、タンク１０の上側に配置されタンク１０の（図１（ａ）及び図１（ｂ）左右方向）方向に延設される一対の上ケタ２２と、タンク１０の下側に配設されタンク１０の長手方向に延設されると共にタンク１０に固定される一対の下ケタ２１と、一対の上ケタ２２及び一対の下ケタ２１の両端に固定される枠状の端部枠２３と、下ケタ２１及び上ケタ２２を連結する補強ケタ２４と、一対の上ケタ２２を連結する横ケタ２５とを有し、これらのケタ２１，２２，２３，２４，２５で上ケタ２２及び下ケタ２１の長手方向に長尺な直方体状に構成され、タンク１０の外周を取り囲むことにより、タンク１０を外部の衝撃等から保護している。
【００３２】
サドル１４は、外側タンク１２と下ケタ２１とを連結し外側タンク１２とコンテナ枠２０と一体化する部材であって、外側タンク１２の外周面に接合される保持片１４ａと、下ケタ２１に固定される固定片１４ｂとを有して構成されている。
【００３３】
また、補強ケタ２４は、下ケタ２１及び上ケタ２２の間に下ケタ２１及び上ケタ２２対して傾斜させた状態で設けられるケタであって、この補強ケタ２４は、複数設けられることにより、連続する山型に配置されている。これにより、コンテナ枠２０を上下方向に補強することができる。よって、コンテナ枠２０が、タンク１０の長手方向、即ちコンテナ枠２０の長手方向（図１（ａ）及び図１（ｂ）の左右方向）に大きく振動することを防止することができる。
【００３４】
一対の横ケタ２５は、タンク１０の長手方向と直交する方向（図１（ａ）及び図１（ｂ）の上下方向）に延設されるケタであって、一対の上ケタ２２を連結している。これにより、一対の上ケタ２２を一体化して剛性を向上させることができる。この横ケタ２５は、ステー３０を介して外側タンク１２と連結されている。
【００３５】
図１（ａ）に示すように、コンテナ枠２０の長手方向（図１（ａ）及び図１（ｂ）の左右方向）に２つのステー３０が配置されている。ステー３０は、外側タンク１２の上面に固定される一対のタンク側ブラケット５０と、横ケタ２５の側面（図２（ａ）左側の側面）に固定される一つの横ケタ側ブラケット６０とに取り付けられることにより、横ケタ２５と外側タンク１２とを連結している。
【００３６】
２つのステー３０は、タンク１０の前側（図１（ａ）右側）に配置される横ケタ２５の後側（図１（ａ）左側）の側面に取り付けられる前側のステー３０と、タンク１０の後側（図１（ａ）左側）に配置される横ケタ２５の前側（図１（ａ）右側）の側面に取り付けられる後側のステー３０とで構成されている。この前側のステー３０と後側のステー３０とは同様に構成されているので、前側のステー３０について説明し、もう一方のステー３０については説明を省略する。
【００３７】
次に、図２を参照して、ステー３０について説明する。図２は、ステー３０を外側タンク１２と横ケタ２５とに取り付けた状態を示しており、図２（ａ）は、図１のＩＩａ部のタンクコンテナ１の拡大上面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩｂ―ＩＩｂ線におけるタンクコンテナ１の断面図であり、図２（ｃ）は、図２（ｂ）のＩＩｃ―ＩＩｃ線におけるタンクコンテナ１の断面図である。
【００３８】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ステー３０は、板状に形成される部材であって、横ケタ２５の側面（図２（ａ）左側の側面）に対向して配置され、コンテナ枠２０に負荷される外力に対して脆弱な脆弱部３０ａが形成されている。詳述すると、ステー３０は、ステー３０の両端部分であってコンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上下方向）に延設される端部固定部３２と、ステー３０の中央部分であってコンテナ枠２０の長手方向と直交する方向に延設される中央固定部３３と、端部固定部３２と中央固定部３３との間でコンテナ枠２０の長手方向と直交する方向に対してθ１の角度でく字状に屈曲する曲部３１とを有して構成されている。
【００３９】
図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示すように、一対のタンク側ブラケット５０は、外側タンク１２の上面に配置され、外側タンク１２の上面に溶接される固定部５０ｂと、その固定部５０ｂから上側（図２（ｂ）左側）に突設される突設片５０ａとを備えて構成されている。その突設片５０ａにステー３０の端部固定部３２の位置を合わせて、突設片５０ａに端部固定部３２をナット４１ａ及びボルト４１ｂで固定している。
【００４０】
図２（ａ）及び図２（ｃ）に示すように、横ケタ側ブラケット６０は、横ケタ２５の側面（図２（ａ）左側の側面）に溶接される固定部６０ａと、その固定部６０ａからコンテナ枠２０の長手方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の紙面表裏方向）に延設される上面視コ字状の取付部６０ｂと、を有して構成され、取付部６０ｂにステー３０の中央固定部３３の位置を合わせて、取付部６０ｂに中央固定部３３をナット４２ａ及びボルト４２ｂで固定している。
【００４１】
よって、板状に形成されたステー３０により、横ケタ２５と外側タンク１２とを連結するので、横ケタ２５と外側タンク１２とをステー３０で連結しない場合に比べて、コンテナ枠２０が振動する際の周波数を高周波に変えてコンテナ枠２０の上ケタ２２の振動を抑えることができる。なお、ステー３０が取り付けられない場合のコンテナ枠２０の固有振動数のＦＥＭ解析結果は、８．６ＨＺであり、鉄道車両の固有振動数である８〜１０ＨＺの範囲内となってしまうが、ステー３０が取り付けられた場合のコンテナ枠２０の固有振動数のＦＥＭ解析結果は、３８．３ＨＺであり、鉄道車両の固有振動数の範囲外となっている。
【００４２】
また、図２（ｂ）に示すように、曲部３１は、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上下方向）に対して屈曲するので、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向の外力に対して脆弱に構成される。従って、コンテナ枠２０に負荷された外力がステー３０を介してタンク１０に伝播して外側タンク１２を損傷することを防止することができる。
【００４３】
即ち、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上下方向）の所定以上の外力がコンテナ枠２０に負荷された場合、その所定以上の外力が曲部３１に作用して曲部３１を破損させることによって横ケタ２５と外側タンク１２との連結が解除される。よって、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向の所定以上の外力がステー３０を介して外側タンク１２に伝播して外側タンク１２を損傷することを防止することができる。
【００４４】
さらに、図２に示すように、ステー３０は、板状部材であるので、予め規定されているタンクコンテナ１の総重量に対する割合は低く、タンク１０とコンテナ枠２０との間をステー３０で連結した場合であっても、タンクコンテナ１の総重量に影響を与えない。よって、タンクコンテナ１の内側タンク１１に収容することができる液体の量を減らすことないので、タンクの容量を確保することができる。また、ステー３０の曲部３１を弾性変形させることにより振動を減衰させることができ、コンテナ枠２０の上ケタ２２の振動を抑えることができる。
【００４５】
図２に示すように、ステー３０が横ケタ２５に固定された状態において、曲部３１は、その中央部分がコンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上下方向）でタンク１０の後側（図２（ａ）左側）に折り曲げられることにより、端部固定部３２及び中央固定部３３に対してタンク１０の後側に突出する屈曲点３１ａを有して構成されている。よって、ステー３０の曲部３１は、タンク１０の後方に折れ曲げられて破損するので、破損した曲部３１の端が外側タンク１２の上面と衝突することを防止することができ、破損した曲部３１の端が外側タンク１２の上面を直接傷つけることを防止することができる。
【００４６】
図２に示すように、ステー３０が横ケタ２５に固定された状態において、端部固定部３２は、横ケタ２５の側面（図２（ａ）左側の側面）に対向して配置され、ボルト４１ｂが挿通される取付孔３２ａが穿設され、その取付孔３２ａは、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向で外側（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上側又は下側）に向けて開口している。よって、端部固定部３２にタンク側ブラケット５０の突設片５０ａの位置を合わせて、取付孔３２ａと突設片５０ａに穿設された取付孔とにボルト４１ｂを挿通させてナット４１ａで固定することにより、ステー３０の両端と外側タンク１２とを連結させている。
【００４７】
また、図２に示すように、ステー３０が横ケタ２５に固定された状態において、中央固定部３３は、横ケタ２５の側面（図２（ａ）左側の側面）に対向して配置されると共にボルト４２ｂが挿通される取付孔（図示せず）が穿設される。よって、中央固定部３３を横ケタ側ブラケット６０の取付部６０ｂの位置に合わせて、横ケタ側ブラケット６０の取付部６０ｂに穿設された取付孔（図示せず）と中央固定部３３の取付孔（図示せず）にボルト４２ｂを挿通してナット４２ａで固定することにより、ステー３０の中央と横ケタ２５とを連結させている。
【００４８】
これにより、ステー３０の両端と中央との３カ所に固定箇所が設けられるので、ステー３０の各固定箇所に負荷される荷重を分散することができ、ステー３０の各固定箇所、即ち一つの固定箇所に負荷される外力を小さくして外側タンク１２を損傷することを防止することができる。また、ステー３０の各固定箇所に負荷される荷重を分散することができるので、ステー３０が破損し難くなり、ステー３０の耐久性を向上させることができる。
【００４９】
さらに、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、外側タンク１２に連結される端部固定部３２は、ステー３０の一端側（図２（ａ）及び図２（ｂ）上側）及び他端側（図２（ａ）及び図２（ｂ）下側）の２カ所設けられているので、外側タンク１２に負荷される外力を分散することができ、その外力が外側タンク１２を損傷するのを防止することができる。
【００５０】
加えて、一端側（図２（ａ）及び図２（ｂ）上側）の端部固定部３２と中央の中央固定部３３との間及び他端側（図２（ａ）及び図２（ｂ）下側）の端部固定部３２と中央固定部３３との間のそれぞれに設けられている。即ち、ステー３０の各固定箇所の間に曲部３１が設けられているので、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上下方向）に所定以上の外力がコンテナ枠２０に負荷された場合、その外力を曲部３１に負荷させてコンテナ枠２０と外側タンク１２とを連結するステー３０を確実に破損させることができ、その所定以上の外力がステー３０を介して外側タンク１２に伝播して外側タンク１２を損傷することを防止することができる。
【００５１】
また、図２（ｂ）に示すように、ステー３０の取付孔３２ａはコンテナ枠２０の長手方向と直交する方向で外側（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上側又は下側）に向けて開口するので、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上下方向）の外力に対して、タンク側ブラケット５０に固定されているボルト４１ｂがステー３０の取付孔３２ａから外れやすい状態、即ちステー３０がタンク側ブラケット５０から外れ易い状態となっている。
【００５２】
よって、ステー３０に伝播する外力の大きさによっては、ステー３０がタンク側ブラケット５０から外れて外側タンク１２とステー３０との連結を解除することができるので、コンテナ枠２０に負荷された外力がステー３０を介して外側タンク１２に伝播して外側タンク１２を損傷することを防止することができる共に、ステー３０が直接、外側タンク１２を傷付けることを防止することができる。
【００５３】
また、図２（ｃ）に示すように、ステー３０が前述した補強リング１３に対応して配置されている。即ち、外側タンク１２の上面部分には、補強リング１３の上端が溶接され、この溶接された部分にタンク側ブラケット５０の固定部５０ｂが溶接されている。
【００５４】
よって、補強リング１３によって、外側タンク１２の上面部分（タンク側ブラケット５０の固定部５０ｂが固定される部分）の剛性を向上させることができる。従って、ステー３０を介してタンク側ブラケット５０に所定以上の外力が負荷された場合であっても、タンク側ブラケット５０を介して外側タンク１２を損傷することを防止することができる。
【００５５】
ここで、図２（ａ）を参照して、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上下方向）の外力がコンテナ枠２０に負荷された場合に、ステー３０の曲部３１が変形する態様について説明する。
【００５６】
コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上下方向）の外力がコンテナ枠２０に負荷されると、その外力は横ケタ２５から横ケタ側ブラケット６０を介してステー３０の中央固定部３３に伝播される。この場合、中央固定部３３の端部に設けられる端部固定部３２は、外側タンク１２に溶接されるタンク側ブラケット５０に連結されているので、横ケタ２５と外側タンク１２とをステー３０で連結しない場合に比べて、横ケタ２５の振動を高周波に変えることができ、横ケタ２５の振動を抑えることができる。また、ステー３０の曲部３１は、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上下方向）に折り曲げられているので、この曲部３１を弾性変形させることにより、ステー３０の中央固定部３３に連結される横ケタ２５の振動を減衰させることができる。
【００５７】
なお、ステー３０を取り付けない状態では、上ケタ２２（図１参照）の１Ｇ負荷時における変位量のＦＥＭ解析結果は４．１ｍｍであったが、ステー３０を取り付けた場合は、上ケタ２２（図１参照）の１Ｇ負荷時における変位量のＦＥＭ解析結果は０．２ｍｍとなったので、ステー３０により振動を抑えることができる。
【００５８】
コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の上下方向）の所定以上の外力が、例えば図２の上側から横ケタ２５に負荷された場合、その外力は横ケタ側ブラケット６０を介してステー３０に伝播し、ステー３０の中央固定部３３が図２の下側に押圧されて移動する。これにより、図２の下側の曲部３１が屈曲点３１ａを基点にタンクコンテナ１の後側（図２（ａ）左側）に折り曲げられて破損する。よって、そのコンテナ枠２０の長手方向と直交する方向の所定以上の外力がステー３０を介して外側タンク１２に伝播して外側タンク１２を損傷することを防止することができる。
【００５９】
また、図２の上側の曲部３１は弾性変形して図２の下側に伸張するので、図２の上側のタンク側ブラケット５０の固定部５０ｂがその外力が負荷される方向に引っ張られることを防止することができ、タンク側ブラケット５０を介して外側タンク１２を損傷することを防止することができる。
【００６０】
次に、図３及び図４を参照して、本発明の第二実施の形態におけるタンクコンテナ１００について説明する。図３は、本発明の第二実施の形態におけるタンクコンテナ１００の上面図であり、図４は、ステー３０を外側タンク１２に取り付けた状態を示しており、図４（ａ）は、図３のＩＶａ部のタンクコンテナ１００の拡大上面図であり、図４（ｂ）は、図２（ａ）のＩＶｂ―ＩＶｂ線におけるタンクコンテナ１００の断面図であり、図４（ｃ）は、図４（ｂ）のＩＶｃ―ＩＶｃ線におけるタンクコンテナ１００の断面図である。なお、図３において、タンクコンテナ１００の側面、及びタンクコンテナ１００の正面は、第一実施の形態と同様であるため、タンクコンテナ１の側面図及びタンクコンテナ１００の正面図は省略されている。なお、上記した第一実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００６１】
第一実施の形態におけるステー３０は、横ケタ２５の側面（図２（ａ）左側の側面）に対向して配置されていたのに対して、第二実施の形態におけるステー３０は、外側タンク１２の上面に対向して配置されている。
【００６２】
よって、第一実施の形態におけるタンク１０の前側（図１（ａ）右側）のステー３０の曲部３１は、端部固定部３２及び中央固定部３３に対してタンクコンテナ１の後側（図２（ａ）左側）に突出する屈曲点３１ａを有して構成されているのに対し、第二実施の形態におけるタンク１０の前側（図３（ａ）右側）のステー３０の曲部３１は、端部固定部３２及び中央固定部３３に対してタンクコンテナ１の上側（図（ｂ）の左側）に突出する屈曲点３１ａを有して構成されている。
【００６３】
図３に示すように、ステー３０によって横ケタ２５と外側タンク１２とが連結されている。即ち、ステー３０は、一対のタンク側ブラケット１５０と単一の横ケタ側ブラケット１６０と、に取り付けられている。
【００６４】
図４（ｃ）に示すように、タンク側ブラケット１５０の突設片１５０ａは、固定部５０ｂから上側（図４（ｃ）上側）に、横ケタ２５の上下方向（図４（ｃ）の上下方向）で略中央まで延設された後、横ケタ２５側（図４（ｃ）の右側）に折れ曲げられて延設される側面視Ｌ字形の板状部材に形成され、図４（ｂ）に示すように、この横ケタ２５側（図４（ｃ）の右側）に延設される部分にステー３０の端部固定部３２の位置を合わせて固定されている。
【００６５】
また、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、横ケタ側ブラケット１６０の取付部１６０ｂは、固定部６０ａの中央部分（固定部６０ａの上下方向（図４（ａ）の表裏方向）における中央部分）から水平に、横ケタ２５と離間する側（図４（ａ）の左側）に延設される板状部材で形成され、その延設部分の上面（図４（ｂ）左側の面）にステー３０の中央固定部３３の位置を合わせて固定されている。
【００６６】
よって、ステー３０の曲部３１は、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向で上向き（図４（ｂ）の左向き）に折り曲げられ、端部固定部３２及び中央固定部３３に対して外側タンク１２の上側（図４（ｂ）の左側）に突出する屈曲点３１ａを有して構成されている。
【００６７】
従って、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図４（ａ）及び図４（ｂ）の上下方向）の外力がコンテナ枠２０に負荷されると、その外力は横ケタ側ブラケット１６０を介してステー３０に伝播される。この場合、曲部３１の外側に配置される端部固定部３２は、タンク側ブラケット１５０に連結されているので、曲部３１が大きく振動することを抑えることができる。
【００６８】
コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図４（ａ）及び図４（ｂ）の上下方向）の所定以上の外力が、例えば図４の上側から横ケタ２５に負荷された場合、その外力は横ケタ側ブラケット１６０を介してステー３０に伝播し、ステー３０の中央固定部３３が図４の下側に押圧されて移動する。これにより、図４の下側の曲部３１が屈曲点３１ａを基点にタンクコンテナ１の上側（図４（ｂ）左側）に折り曲げられて破損する。よって、そのコンテナ枠２０の長手方向と直交する方向の所定以上の外力がステー３０を介して外側タンク１２に伝播して外側タンク１２を損傷することを防止することができる。
【００６９】
また、図４の上側の曲部３１は弾性変形して図４の下側に伸張するので、図４の上側のタンク側ブラケット５０の固定部５０ｂがその外力が負荷される方向に引っ張られることを防止することができ、タンク側ブラケット１５０を介して外側タンク１２を損傷することを防止することができる。
【００７０】
加えて、ステー３０をタンク側ブラケット１５０又は横ケタ側ブラケット１６０に固定するボルト４１ｂ，４２ｂを、外側タンク１２の上面側から端部固定部３２の取付孔３２ａ又は中央固定部３３の取付孔（図示せず）に挿通してナット４１ａ，４２ａに固定するので、ステー３０の取付作業を簡易に行うことができる。
【００７１】
次に、図５及び図６を参照して、本発明の第三実施の形態におけるタンクコンテナ２００について説明する。図５は、本発明の第三実施の形態におけるタンクコンテナ２００の上面図であり、図６は、ステー３０を外側タンク１２に取り付けた状態を示しており、図６（ａ）は、図５のＶＩａ部のタンクコンテナ２００の拡大上面図であり、図６（ｂ）は、図２（ａ）のＶＩｂ―ＶＩｂ線におけるタンクコンテナ２００の断面図であり、図６（ｃ）は、図６（ｂ）のＶＩｃ―ＶＩｃ線におけるタンクコンテナ２００の断面図である。なお、図５において、タンクコンテナ２００の側面、及びタンクコンテナ２００の正面は、第一実施の形態と同様であるため、タンクコンテナ１の側面図及びタンクコンテナ２００の正面図は省略されている。なお、上記した第一実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００７２】
第一実施の形態におけるステー３０は、横ケタ２５の側面（図２（ａ）左側の側面）に１カ所及び外側タンク１２の上面に２カ所固定されていたのに対して、第三実施の形態におけるステー３０は、横ケタ２５の側面（図６（ａ）左側の側面）に２カ所及び外側タンク１２の上面に１カ所固定されている。
【００７３】
図５に示すように、ステー３０は、外側タンク１２の上面に固定されるタンク側ブラケット２５０と、横ケタの側面に固定される横ケタ側ブラケット２６０とに取り付けられることにより、横ケタ２５と外側タンク１２とを連結している。
【００７４】
図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、単一のタンク側ブラケット２５０が、外側タンク１２の上面の中央に取り付けられ、外側タンク１２の上面に溶接される固定部２５０ｂと、その固定部２５０ｂから上側（図６（ｂ）左側）に突設される突設片２５０ａと、を有して構成される。その突設片２５０ａの側面にステー３０の中央固定部３３の位置を合わせて、突設片２５０ａにステー３０の中央固定部３３をナット４１ａ及びボルト４１ｂで固定している。
【００７５】
また、図６（ａ）及び図６（ｃ）に示すように、一対の横ケタ側ブラケット２６０が、タンク側ブラケット２５０の両側に配置され、横ケタ２５の側面（図６（ａ）左側の側面）に溶接される固定部２６０ａと、その固定部２６０ａからコンテナ枠２０の長手方向（図６（ａ）の紙面表裏方向）に延設される上面視コの字型の取付部２６０ｂと、を有して構成される。取付部２６０ｂにステー３０の端部固定部３２の位置を合わせて、取付部２６０ｂに端部固定部３２をナット４２ａ及びボルト４２ｂで固定している。
【００７６】
タンク側ブラケット２５０の突設片２５０ａをステー３０の中央固定部３３に固定したので、第一実施の形態に比べてステー３０と外側タンク１２との離間距離を短くすることができる。よって、タンク側ブラケット２５０の突設片２５０ａをコンパクトに形成することができ、ステー３０の振動を抑えることができる。
【００７７】
以上、各実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記の各実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００７８】
上記の各実施の形態では、タンク１０は、内側タンク１１と外側タンク１２とを備えて構成されるが、必ずしもこれに限られるものではなく、内側タンク１１だけで構成されていてもよい。この場合、ステー３０は、内側タンク１１の上面に取付けられる。
【００７９】
さらに、上記の各実施の形態では、一対のステー３０でタンク１０と横ケタ２５とを連結する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、コンテナ枠２０の長手方向の寸法に対応して、３個以上のステー３０でタンク１０と横ケタ２５とを連結することも可能である。この場合、コンテナ枠２０の長手方向の寸法が長くなるとのコンテナ枠２０の横ケタ２５の振動も大きくなるので、ステー３０の数を増やすことにより、コンテナ枠２０の横ケタ２５の振動を効率よく抑えることができる。勿論、コンテナ枠２０の長手方向の寸法が短い場合は、単一のステー３０でタンク１０と横ケタ２５とを連結することも可能である。
【００８０】
また、上記の各実施の形態では、ステー３０の端部固定部３２に穿設される取付孔３２ａをコンテナ枠２０の長手方向と直交する方向で外側に向けて開口させたが、タンク１０と横ケタ２５との連結を解除することができれば十分であるので、タンク側ブラケット５０の突設片５０ａも穿設される取付孔をコンテナ枠２０の長手方向と直交する方向で外側に向けて開口させてもよい。
【００８１】
加えて、コンテナ枠２０は、ステー３０の長手方向をコンテナ枠２０の長手方向と直交する方向と一致させることにより、ステー３０の曲部３１は、コンテナ枠２０の長手方向と直交する方向（図２（ａ）及び図２（ｂ）の左右方向）の外力に対して脆弱に形成されているが、どの方向からであっても、コンテナ枠２０に所定以上の外力が負荷されてコンテナ枠２０が損傷する場合は、その外力がステー３０を介して外側タンク１２に伝播されるのを防止することが望ましい。
【００８２】
従って、ステー３０の長手方向を横ケタ２５の長手方向と交差するように配置してもよい。この場合、本発明の各実施の形態に比べて、補強ケタ２４の数が少なく、コンテナ枠２０が横ケタ２５の長手方向に大きく振動する場合に有効であり、コンテナ枠２０の長手方向の振動を抑えつつ、ステー３０によって所定以上の外力が外側タンク１２に伝播して外側タンク１２を損傷することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】（ａ）は、本発明の第一実施の形態におけるタンクコンテナの上面図であり、（ｂ）は、図１（ａ）の矢印Ｉｂ方向視におけるタンクコンテナの側面図であり、（ｃ）は、図１（ａ）の矢印Ｉｃ方向視におけるタンクコンテナの正面図である。
【図２】（ａ）は、図１のＩＩａ部のタンクコンテナの拡大上面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩｂ―ＩＩｂ線におけるタンクコンテナの断面図であり、（ｃ）は、図２（ｂ）のＩＩｃ―ＩＩｃ線におけるタンクコンテナの断面図である。
【図３】本発明の第二実施の形態におけるタンクコンテナの上面図である。
【図４】（ａ）は、図３のＩＶａ部のタンクコンテナの拡大上面図であり、（ｂ）は、図４（ａ）のＩＶｂ―ＩＶｂ線におけるタンクコンテナの断面図であり、（ｃ）は、図４（ｂ）のＩＶｃ―ＩＶｃ線におけるタンクコンテナの断面図である。
【図５】本発明の第三実施の形態におけるタンクコンテナの上面図である。
【図６】（ａ）は、図５のＶＩａ部のタンクコンテナの拡大上面図であり、（ｂ）は、図６（ａ）のＶＩｂ―ＶＩｂ線におけるタンクコンテナの断面図であり、（ｃ）は、図６（ｂ）のＶＩｃ―ＶＩｃ線におけるタンクコンテナの断面図である。
【図７】（ａ）は、従来のタンクコンテナの上面図であり、（ｂ）は、図７（ａ）の矢印ＶＩＩｂ方向視におけるタンクコンテナの側面図であり、（ｃ）は、図７（ａ）の矢印ＶＩＩｃ方向視におけるタンクコンテナの正面図である。
【符号の説明】
【００８４】
１，１００，２００      タンクコンテナ    
１０                    タンク
１１                    内側タンク
１２                    外側タンク
２０                    コンテナ枠
２１                    下ケタ
２２                    上ケタ
２３                    端部枠
２５                    横ケタ
３０                    ステー
３０ａ                  脆弱部
３１                    曲部
３２                    端部固定部（ステーの一方側の端部、ステーの両端）
３３                    中央固定部（ステーの中央部）
３２ａ                  取付孔
４１ｂ                  ボルト（固定部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2009179337.tif 000008
【図７】
2009179337.tif 000009