(57)【要約】【課題】  回収ベルトに出来る限り大量の油を付着させようと配慮する発想は、全く無かった。  また、駆動ロールと垂下ロールとに無端状の回収ベルトを掛渡して、垂下ロールを処理液中に浸漬させることで、当然のことながら液中の油が回収ベルトの内側にも付着し、駆動ロールを空回りさせていた。【解決手段】  回収ベルト５０、５５に油を付着させ易い油だまり５０ａ、５５ａを設けた。【選択図】図５
2009082897.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動モータ（７０）と接続している駆動プーリ（６０）に無端状の回収ベルト（５０、５５）を掛け渡し、前記回収ベルト（５０、５５）を回動させることで液中の油を前記回収ベルト（５０、５５）に付着させることで回収するようにした浮上油の回収方法に於いて、前記回収ベルト（５０、６５）に油を付着させ易い油だまり（５０ａ、５５ａ）を設けたことを特徴とする浮上油の回収方法。
【請求項２】
前記回収ベルト（５０、５５）の空回りを防止する目的で空転防止手段（６０、８２）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の浮上油の回収方法。
【請求項３】
前記空転防止手段（６０、８２）は、前記回収ベルト（５０、５５）の接触面に凹凸を形成した駆動プーリ（６０）、または液中に位置していて前記回収ベルト（５０、５５）の内側に付着した油を剥離するスペーサ（８２）であることを特徴とする請求項２に記載の浮上油の回収方法。
【請求項４】
付着した油をスクレーパ（３０、４０）で掻き取り、液面に波動を発生させる波動発生手段（８０、８１）を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の浮上油の回収方法。
【請求項５】
前記波動発生手段（８０、８１）は、前記駆動プーリ（６０）と液中に位置しているウエイトプーリ（８０）とに前記回収ベルト（５０、５５）を掛け渡し、前記回収ベルト（５０、５５）を回動させるのに際して液面に波動を発生させる攪拌金具（８１）と前記ウエイトプーリ（８０）を前記回収ベルト（５０）の内側に位置させ、前記回収ベルト（５０、５５）の動きによって前記攪拌金具（８１）と前記ウエイトプーリ（８０）が連動するようにしたことを特徴とする請求項４に記載の浮上油の回収方法。
【請求項６】
前記回収ベルト（５０、５５）の回転を前記ウエイトプーリ（８０）の中心でなく偏心した位置の両端に挟むように装着している前記攪拌金具（８１）に伝えることで前記攪拌金具（８１）に上下動を発生させ、その上下動によって波動を発生させるようにしたことを特徴とする請求項５に記載の浮上油の回収方法。
【請求項７】
駆動モータ（７０）と接続している駆動プーリ（６０）およびウエイトプーリ（８０）に無端状の回収ベルト（５０、５５）を掛け渡し、前記ウエイトプーリ（８０）を液中に位置させ、前記回収ベルト（５０、５５）を回動させることで液中の油を前記回収ベルト（５０、５５）に付着させることで回収するようにした浮上油の回収装置に於いて、前記回収ベルト（５０、５５）に油を付着させ易い油だまり（５０ａ、５５ａ）を設けたことを特徴とする浮上油の回収装置。
【請求項８】
付着した油をスクレーパ（３０、４０）で掻き取り、前記回収ベルト（５０、５５）によって回転する前記ウエイトプーリ（８０）の中心でなく偏心した位置の両端に挟むように攪拌金具（８１）を装着し、前記ウエイトプーリ（８０）に装着した前記攪拌金具（８１）を前記ウエイトプーリ（８０）の上部と前記回収ベルト（５０、５５）の内側に位置させ、偏心した前記ウエイトプーリ（８０）が回転することで前記攪拌金具（８１）を上下動させ、それによって液面に波動を発生させることを特徴とする請求項７に記載の浮上油の回収装置。
【請求項９】
前記回収ベルト（５０、５５）の空回りを防止する目的で空転防止手段（６０、８２）を設けたことを特徴とする請求項７または請求項８に記載の浮上油の回収装置。
【請求項１０】
前記空転防止手段（６０）である駆動プーリ（６０）は、表面の前記回収ベルト（５０、５５）の接触面に凹凸を形成することで空転を防止したものであり、前記空転防止手段（８２）である円筒状のスペーサ（８２）は、液中の液面の近傍に位置し、前記攪拌金具（８１）の上部両端に装着し、前記回収ベルト（５０、５５）の内側と摺動することが可能なように前記スペーサ（８２）の中心線は前記ウエイトプーリ（８０）の中心線と平行になるように位置していて、前記回収ベルト（５０）の回動に際して前記回収ベルト（５０）の内側に付着した油を掻き取ることで空転を防止したことを特徴とする請求項９に記載の浮上油の回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、回収ベルトを回動させることで、液面に浮上した浮上油を回収ベルトに付着させ、付着した油を掻き取ってその油を回収するようにした技術について、特に回収ベルトに油をより多く付着させるようにしたり、回収ベルトの空回りを防止したり、液面に波動を発生させながら浮上油を回収ベルトの方に向かうように流路を形成する技術について述べたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の、浮上油の回収方法および回収装置に類似する技術としては、液の流れを早くして油の回収効率を向上させようとするものはあった（例えば、特許文献１参照）。【０００３】  この場合、特許文献１の［図１］に見られるように、駆動ロール６と垂下ロール８とに無端状回収ベルト７を掛渡して、前記垂下ロール８を処理液中に浸漬させ、前記回収ベルト７に付着した油を収納筐１内で回収するようにした油回収装置ｘにおいて、前記垂下ロール８の側面に中心から放射状に、複数のかき寄せ羽根３３を設けたから、回収ベルト７の走行に伴って前記垂下ロール８が回転するとかき寄せ羽根３３も回転するために、処理液が流動し、水面が移動し、回収ベルト７周囲の液面が滞留せず、その油が効率的に回収されることとなる。
【特許文献１】特開平７−３１３９７１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、このような従来の技術に関しては、以下に示すような課題があった。【０００５】  先ず、回収ベルトに出来る限り大量の油を付着させようと配慮する発想は、全く無かった。【０００６】  また、駆動ロールと垂下ロールとに無端状の回収ベルトを掛渡して、垂下ロールを処理液中に浸漬させることで、当然のことながら液中の油が回収ベルトの内側にも付着し、駆動ロールを空回りさせていた。【０００７】  更に、かき寄せ羽根の回転によって、液中に於いては確実に一つの流れを作り出してはいるが、液面での流れとしては、今一つ物足りない場合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、駆動モータ７０と接続している駆動ブーリ６０に無端状の回収ベルト５０、５５を掛け渡し、前記回収ベルト５０、５５を回動させることで液中の油を前記回収ベルト５０、５５に付着させることで回収するようにした浮上油の回収方法に於いて、前記回収ベルト５０、５５に油を付着させ易い油だまり５０ａ、５５ａを設けたことを特徴とし、更には、前記回収ベルト５０、５５の空回りを防止する目的で空転防止手段６０、８２を設けたことを特徴とし、更には、前記空転防止手段６０、８２は、前記回収ベルト５０、５５の接触面に凹凸を形成した駆動プーリ６０、または液中に位置していて前記回収ベルト５０、５５の内側に付着した油を剥離するスペーサ８２であることを特徴とし、更には、付着した油をスクレーパ３０、４０で掻き取り、液面に波動を発生させる波動発生手段８０、８１を設けたことを特徴とし、更には、前記波動発生手段８０、８１は、前記駆動プーリ６０と液中に位置しているウエイトプーリ８０とに前記回収ベルト５０、５５を掛け渡し、前記回収ベルト５０、５５を回動させるのに際して液面に波動を発生させる攪拌金具８１と前記ウエイトプーリ８０を前記回収ベルト５０の内側に位置させ、前記回収ベルト５０、５５の動きによって前記攪拌金具８１と前記ウエイトプーリ８０が連動するようにしたことを特徴とし、更には、前記回収ベルト５０、５５の回転を前記ウエイトプーリ８０の中心でなく偏心した位置の両端に挟むように装着している前記攪拌金具８１に伝えることで前記攪拌金具８１に上下動を発生させ、その上下動によって波動を発生させるようにしたことを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。【０００９】  また、本発明は、駆動モータ７０と接続している駆動プーリ６０およびウエイトプーリ８０に無端状の回収ベルト５０、５５を掛け渡し、前記ウエイトプーリ８０を液中に位置させ、前記回収ベルト５０、５５を回動させることで液中の油を前記回収ベルト５０、５５に付着させることで回収するようにした浮上油の回収装置に於いて、前記回収ベルト５０、５５に油を付着させ易い油だまり５０ａ、５５ａを設けたことを特徴とし、更には、付着した油をスクレーパ３０、４０で掻き取り、前記回収ベルト５０、５５によって回転する前記ウエイトプーリ８０の中心でなく偏心した位置の両端に挟むように攪拌金具８１を装着し、前記ウエイトプーリ８０に装着した前記攪拌金具８１を前記ウエイトプーリ８０の上部と前記回収ベルト５０、５５の内側に位置させ、偏心した前記ウエイトプーリ８０が回転することで前記攪拌金具８１を上下動させ、それによって液面に波動を発生させることを特徴とし、更には、前記回収ベルト５０、５５の空回りを防止する目的で空転防止手段６０、８２を設けたことを特徴とし、更には、前記空転防止手段６０である駆動プーリ６０は、表面の前記回収ベルト５０、５５の接触面に凹凸を形成することで空転を防止したものであり、前記空転防止手段８２である円筒状のスペーサ８２は、液中の液面の近傍に位置し、前記攪拌金具８１の上部両端に装着し、前記回収ベルト５０、５５の内側と摺動することが可能なように前記スペーサ８２の中心線は前記ウエイトプーリ８０��中心線と平行になるように位置していて、前記回収ベルト５０の回動に際して前記回収ベルト５０の内側に付着した油を掻き取ることで空転を防止したことを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。
【発明の効果】
【００１０】  以上の説明から明らかなように、本発明によって、以下に示すような効果をあげることが出来る。【００１１】  第一に、回収ベルトに油を付着させ易い油だまりを設けたことで、回収ベルトに付着する油の量が確実に多くなり、回収ベルトが一回転するのに当たっての浮上油の回収効率が、格段に向上した。【００１２】  第二に、回収ベルトの空回りを防止する目的で空転防止手段を設けたことで、空回りすることの無い円滑な回収ベルトの回動が可能となり、単位時間当たりの回転数が設計値に近い値を確実に確保出来るようになった。【００１３】  第三に、空転防止手段は、回収ベルトの接触面に凹凸を形成した駆動プーリ、または液中に位置していて回収ベルトの内側に付着した油を剥離するスペーサであることで、凹凸を回収ベルトに食い込ませて、また空転の原因となる回収ベルトの内側の油を除去して、空回りすることの無い円滑な回収ベルトの回動が可能となった。【００１４】  第四に、付着した油をスクレーパで掻き取り、液面に波動を発生させる波動発生手段を設けたことで、発生する波動により液面に於いて常に回収ベルトに到達する流路を発生させることが可能となった。【００１５】  第五に、波動発生手段は、駆動プーリと液中に位置しているウエイトプーリとに回収ベルトを掛け渡し、回収ベルトを回動させるのに際して液面に波動を発生させる攪拌金具とウエイトプーリを回収ベルトの内側に位置させ、回収ベルトの動きによって攪拌金具とウエイトプーリが連動するようにしたことで、駆動プーリの回転をウエイトプーリに伝えて波動を発生させ、液面に於いて常に回収ベルトに到達する流路を発生させることが可能となった。【００１６】  第六に、回収ベルトの回転をウエイトプーリの中心でなく偏心した位置の両端に挟むように装着している攪拌金具に伝えることで攪拌金具に上下動を発生させ、その上下動によって波動を発生させることで、駆動プーリの回転を偏心したウエイトプーリに伝えて波動を発生させ、液面に於いて常に回収ベルトに到達する流路を発生させることが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】  以下、本発明の実施の形態を図面と共に詳細に説明する。
ここで、図１は、本願発明の全体図であり、図２は、本願発明の内部断面図であり、図３は、本願発明の回収ベルトと駆動プーリ付近の構成図であり、図４は、本願発明のウエイトプーリと攪拌金具付近の構成図であり、図５は、本願発明の回収ベルトの詳細図であり、図６は、本願発明の回収ベルトのＡ−Ａ断面図であり、図７は、本願発明の回収ベルトの別の詳細図であり、図８は、本願発明の回収ベルトのＢ−Ｂ断面図である。【００１８】  図１〜図８に見られるように、１はベルト式浮上油回収装置であって、水と油の混在している汚水である液体を貯留している貯留槽（具体的に図示していない）の液中とその上部に位置している。【００１９】  そして、ベルト式浮上油回収装置１と貯留槽（具体的に図示していない）のうち、ベルト式浮上油回収装置１の構成の一部としては、垂直の方向に位置し回動する回収ベルト５０の下部の一部の部分と、波動発生手段８０であるウエイトプーリ８０と、波動発生手段８１である攪拌金具８１と、空転防止手段８２であるスペーサ８２等が、一体となった形で貯留槽（具体的に図示していない）の液内に浸漬された状態になっているのである。【００２０】  ここで、ベルト式浮上油回収装置１に於いて本願発明に関係する残りの部分の構成としては、中央に油と水を比重によって分離する分離槽１０が位置している中で、更に回収ベルト５０の上部や空転防止手段６０である駆動プーリ６０と、それに接続している駆動モータ７０を成している。  この場合、分離槽１０そのものは、略中央部に於いて垂直に形成されている隔壁によって二つの部屋が分割された状態で形成され、更に隔壁と底部の間には隙間が形成され、その隙間から流体が自由に出入りすることが可能となっているのである。【００２１】  従って、分離槽１０に於いては、一つの部屋で水の混在している油を主体とする液体が上部のスクレーパ３０から流入して来ると、その部屋の上部の液面には油が浮上し、一方隔壁と底部の隙間から油の分離された綺麗な水がもう一つの部屋の方に送り込まれて貯蔵することが出来るようになっているのである。【００２２】  そして、分離槽１０の一つの部屋に隣接して、垂直の方向に回動する油を付着することが出来る回収ベルト５０を配設し、その回収ベルト５０と一つの部屋との間にスクレーパ３０を位置させている。  この場合、スクレーパ３０は、回動する回収ベルト５０の外側と線接触していることで、回収ベルト５０の外側に付着した油を掻き取る役目と、掻き取った油をスクレーパ３０の斜面を経由して分離槽１０の一つの部屋に送り込む両方の役目を果たしているのである。【００２３】  一方、スクレーパ４０が、前述のスクレーパ３０と概ね同じ面の上で一対となって位置している。  この場合、スクレーパ４０は、回動する回収ベルト５０の内側と線接触させることで、回収ベルト５０の内側に付着した油を掻き取る役目をしている。  但し、スクレーパ３０と同様に、回収ベルト５０の外側に付着した油を掻き取る役目をさせることも可能である。【００２４】  尚、回収ベルト５０の材料としては、表面はポリエステル布目状であり、裏面はグレーポリウレタン含侵平滑で、耐湿熱性と耐薬品性と耐油性に良好であって、耐熱性能は−３０��〜＋１００℃であり、非帯電処理済みのものを使用している。【００２５】  また、図５と図６に見られるように、ポリオレフィンやポリエステルやウレタンやポリウレタンの繊維を織り込むのも有効な方法である。特に、布目の交錯した凹部の部分は、油だまり５０ａとなって油が付着し易いようになっていて、効率的に油が回収されるように配慮されているのである。【００２６】  更に、図７と図８に見られるように、前述の材料の他にゴムや金属であるステンレスを使用して、ピラミッドに見られる四角錐等の立体形状パターンを形成し、底面を形成している稜の部分が最も凹んだ油だまり５５ａとなって油が付着し易いようになっていて、効率的に油が回収されるように配慮しているのである。  この場合、具体的には図示していないが、図７の四角錐の頂点の部分を、最も凹んだ部分である油だまり５５ａとすることも考えられる。【００２７】  所で、分離槽１０に形成されている一つの部屋の液面ともう一つの部屋の液面の高さは殆ど同一の高さであるが、一つの部屋の方にはスクレーパ４０で掻き取られた油が送り込まれ、液面にその油が浮上する為に、油の比重が水の比重より小さいことから少し高い液面となると考えることが出来る。【００２８】  従って、分離槽１０に形成されている一つの部屋の液面には、浮上油を回収する目的の浮上油回収配管組立１１０の上部端面を、もう一つの部屋の液面には、水を回収する目的の水回収配管組立１２０の上部端面を位置させているが、油の比重が水の比重より小さいことを考えると浮上油回収配管組立１１０の上部端面を水回収配管組立１２０の上部端面の位置より少し高くすることが望ましいと言える。【００２９】  ここで、浮上油回収配管組立１１０からの油は、油回収槽（具体的に図示していない）に送り込まれるようになっていて、水回収配管組立１２０からの水は、貯留槽（具体的に図示していない）に送り込まれるようになっている。【００３０】  一方、回収ベルト５０の運動としては、駆動モータ７０の回転運動を駆動プーリ６０に伝達し、更に駆動プーリ６０の回転運動を回収ベルト５０に伝達することで、回動させられている。【００３１】  この場合、駆動モータ７０は、ベルト式浮上油回収装置１のケースの一部であるフランジ７２を介してモータブラケット２０に固定されると同時に、更に止めネジ７４によって駆動シャフト７１に接続して固定され、止めネジ６１によって駆動シャフト７１と駆動プーリ６０を接続して固定することで、その回転運動を駆動プーリ６０に伝達するようになっているのである。  即ち、駆動シャフト７１が駆動モータ７０の回転運動を駆動プーリ６０に伝達する役目を果たしているのである。【００３２】  ところで、回収ベルト５０は、駆動モータ７０と接続している上部の駆動プーリ６０および下部のウエイトプーリ８０にリング状とも言える無端状の回収ベルト５０を掛け渡し、回収ベルト５０の下部の一部とウエイトプーリ８０を貯留槽（具体的に図示していない）の液中に浸漬させているのである。【００３３】  そして、回転する波動発生手段８０であるウエイトプーリ８０の中心でなく偏心した位置の両端に挟むように波動発生手段８５である攪拌金具８１を装着し、ウエイトプーリ８０���装着した攪拌金具８１をウエイトプーリ８０の上部と回収ベルト５０の内側に位置させ、偏心したウエイトプーリ８０が回転することで攪拌金具８１を上下動させ、それによって貯留槽（具体的に図示していない）の液面に確実に波動を発生させるようにしているのである。  その結果、液面に於いて常に回収ベルトに到達する流路を発生させることが可能となったのである。【００３４】  尚、波動発生手段８０、８１であるウエイトプーリ８０と攪拌金具８１に関しては、液面に確実に波動を発生させるのに回転するウエイトプーリ８０の偏心した所に攪拌金具８１を位置させることで目的を達成しているが、この他にウエイトプーリ８０の中心と上下方向に長穴を形成した攪拌金具８１と接続することで、ウエイトプーリ８０の回転に際して長穴による不安定に上下する状況を、液面に波動を発生させる有効な手段として活用することも可能である。【００３５】  同時に、回収ベルト５０を貯留槽（具体的に図示していない）の液中に浸漬した時に、回収ベルト５０に適度な張力を与える目的で、テンションプーリ９０やテンションプーリシャフト９１を構成している。【００３６】  更に、回収ベルト５０の空回りを防止する目的で、回収ベルト５０の内側に付着した油を剥離することが出来るように空転防止手段８２を設けている。  この場合、空転防止手段８２である円筒状のスペーサ８２は、液中に位置していて、更に攪拌金具８１の上部に装着させ、回収ベルト５０の内側とスペーサ８２の外側が摺動可能なようにスペーサ８２の中心線がウエイトプーリ８０の中心線と平行になることで線接触が可能なように位置していて、それによって回収ベルト５０の回動に際して回収ベルト５０の内側に付着した油を掻き取ることを可能としているのである。【００３７】  この場合、空転防止手段８２であるスペーサ８２が液中に位置していることは、液外に位置していることに較べて回収ベルト５０に付着している油の掻き取りに際しての効果に格段の違いが見られる。【００３８】  また、スペーサ８２は、液中でも液面の近傍に位置し、攪拌金具８１の上部両端に位置していて、回収ベルト５０によって回動している。  但し、必ず回動するという必要は無く、静止ということも考えられる。  また、設置する箇所に関しては、攪拌金具８１の上部片側だけでも構わない。  従って、この様に構成することによって確実に回収ベルト５０の内側に付着した油を掻き取ることを可能としているのである。【００３９】  一方、空転防止手段６０である駆動プーリ６０は、表面の回収ベルト５０、５５の接触面に凹凸を形成することで空転を防止するようにしたものである。  この場合、駆動プーリ６０の表面に形成する凹凸としては、ロレット切りによるもの等が考えられるが、軸に平行な溝を切っても構わない。【００４０】  本発明による、浮上油の回収方法および回収装置は前述したように構成されており、以下にその動作について説明する。【００４１】  先ず、ベルト式浮上油回収装置１を貯留槽（具体的に図示していない）と共に水平になるように配置する。  そして、ベルト式浮上油回収装置１を構成している分離槽１０で、浮上油回収配管組立１１０の上部端面または水回収配管組立１２０の上部端面まで綺���な水を満たす。  また、貯留槽（具体的に図示していない）には、水と油が混在していて油を分離して回収したい液体を貯留する。【００４２】  その様な状態の中で、スイッチを入れて駆動モータ７０を作動させると、それに接続している駆動プーリ６０も連動して回転する。  同時に、回収ベルト５０も液中の浮上油や水を付着させながら一定の方向に回動する。【００４３】  その際、回収ベルト５０の外側に付着した油は水も含みながら、スクレーパ３０によって掻き取られ、更にスクレーパ３０の斜面を経由して分離槽１０の一つの部屋に送り込まれるようになっている。  その場合、回収ベルト５０に油だまり５０ａが形成されていることで、より多くの油を付着させて送り込むことが出来るように配慮されているのである。尚、繊維を織り込んだ回収ベルト５０に替えて、立体形状パターンを形成した回収ベルト５５を使用して油だまり５５ａに期待することも考えられる。【００４４】  更に、回収ベルト５０の内側に付着した油は、スクレーパ４０によって掻き取られるようになっている。  但し、スクレーパ４０は、回収ベルト５０の外側に付着した油を掻き取るように設定することも可能である。【００４５】  ここで、分離槽１０の一つの部屋に送り込まれた油は、上部に浮上した状態から浮上油回収配管組立１１０を経由して油回収槽（具体的に図示していない）に送り込まれる。また、分離槽１０の一つの部屋に送り込まれた油に付随している水は、油を分離させた後に底に沈んで隔壁の下の隙間を通ってもう一つの部屋に貯留され、そして水面の水回収配管組立１２０を経由して貯留槽（具体的に図示していない）に送り込まれるようになっている。【００４６】  一方、回動している回収ベルト５０の貯留槽（具体的に図示していない）の液中に浸漬している下部の部分には、波動発生手段８０、８１が位置している。  この場合、駆動プーリ６０と貯留槽（具体的に図示していない）の液中に位置させたウエイトプーリ８０との間に無端状の回収ベルト５０を掛け渡し、回収ベルト５０を回動させるのに際して液面に波動を発生させる攪拌金具８１とウエイトプーリ８０を回収ベルト５０の内側に位置させ、回収ベルト５０の回動きによって攪拌金具８１とウエイトプーリ８０が連動して動いているようになっているのである。【００４７】  そして、回収ベルト５０を回動させることでウエイトプーリ８０を回転させ、その回転をウエイトプーリ８０の中心でなく偏心した位置の両端に挟むように装着している攪拌金具８１に伝えることで攪拌金具８１に上下動を発生させ、その上下動によって液面に確実に波動を発生させることが出来るようになったのである。【００４８】  尚、波動発生手段８０、８１に関しては、ウエイトプーリ８０を偏心させることにこだわる必要は無く、ウエイトプーリ８０の中心に対しウエイトプーリ８０と攪拌金具８１を接続する攪拌金具８１側の取付穴を上下方向に長穴としてウエイトプーリ８０の回転に際して長穴による不安定に上下する状況を、液面に波動を発生させる有効な手段として活用することも可能である。【００４９】  また、回収ベルト５０の空回りを防止する目的で、回収ベルト５０の内側に付着した油を剥離させることが出来るように空転防止��段８２を設けている。  この場合、空転防止手段８２である円筒状のスペーサ８２は、液中に位置していて、更に攪拌金具８１の上部に装着させ、回収ベルト５０の内側と摺動可能なようにスペーサ８２の中心線はウエイトプーリ８０の中心線と平行になるように位置していて、回収ベルト５０の回動に際して回収ベルト５０の内側に付着した油を掻き取っている。【００５０】  この場合、スペーサ８２は、液面近傍に位置し、攪拌金具８１の上部両端に位置していて、回収ベルト５０によって回動させるものである。  この事によって、回収ベルト５０の空回りは、確実に防止出来るようになったのである。
【産業上の利用可能性】
【００５１】  この発明は、浮上油の回収方法および回収装置に関するもので、回収ベルトを回動させることで、液面に浮上した浮上油を回収ベルトに付着させ、付着した油を掻き取ってその油を回収するに際して、特に回収ベルトに油をより多く付着させるようにしたり、回収ベルトの空回りを防止したり、液面に波動を発生させながら浮上油を回収ベルトの方に向かうように流路を形成する技術について述べたものであり、過去に油を収納していた容器や油を使用していた機器を洗浄した水、切削油や冷却水を使用している切削加工を行っている機械工場で発生した排水、圧縮空気からのドレン水、海や河川に於いて何等かのトラブルによって流出した油を汲み上げた水、油を使用している食料品を取り扱っている工場や食料品店からの排水等に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】  本願発明の全体図
【図２】  本願発明の内部断面図
【図３】  本願発明の回収ベルトと駆動プーリ付近の構成図
【図４】  本願発明のウエイトプーリと攪拌金具付近の構成図
【図５】  本願発明の回収ベルトの詳細図
【図６】  本願発明の回収ベルトのＡ−Ａ断面図
【図７】  本願発明の回収ベルトの別の詳細図
【図８】  本願発明の回収ベルトのＢ−Ｂ断面図
【符号の説明】
【００５３】  １・・・・・・・ベルト式浮上油回収装置
１０・・・・・・分離槽
２０・・・・・・モータブラケット
３０・・・・・・スクレーパ
３１・・・・・・ナベ小ネジ
３２・・・・・・カラー
４０・・・・・・スクレーパ
４１・・・・・・ナベ小ネジ
５０・・・・・・回収ベルト
５０ａ・・・・・油だまり
５５・・・・・・回収ベルト
５５ａ・・・・・油だまり
６０・・・・・・駆動プーリ（空転防止手段）
６１・・・・・・止めネジ
７０・・・・・・駆動モータ
７１・・・・・・駆動シャフト
７２・・・・・・フランジ
７３・・・・・・六角ボルト
７４・・・・・・止めネジ
７５・・・・・・ナベ小ネジ
７６・・・・・・六角ナット
７７・・・・・・スプリングワッシャ
８０・・・・・・ウエイトプーリ（波動発生手段）
８１・・・・・・攪拌金具（波動発生手段）
８２・・・・・・スペーサ（空転防止手段）
８３・・・・・・ナベ小ネジ
８４・・・・・・六角ナット
８５・・・・・・ナベ小ネジ
８６・・・・・・ワッシャ
８７・・・・・・スペーサ
９０・・・・・・テンションプーリ
９１・・・・・・テンションプーリシャフト
９２・・・・・・六角ボルト
９３・・・・・・ワッシャ
９４・・・・・・スプリングワッシャ
１１０・・・・・浮上油回収配管組立
１２０・・・・・水回収配管組立
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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