(57)【要約】【課題】ハーネス接続部材用組立用具により、ピン端子の保持部材中への挿入を容易にする。【解決手段】保持部材１に電気端子を装着し、ピン端子４を途中まで挿入した保持部材１を支持部１３において位置決めする。固定把持部２１に対して可動把持部を動かすと連結レバーが倒れて、作動レバー２３が矢印方向に移動する。この作動レバー２３の移動に伴って、Ｌ字レバー２４を介してローラ２６を左側に動かし押圧ブロック１８を矢印方向に移動させる。押圧ブロック１８は圧縮コイルばね１９ａ、１９ｂの付勢力により常時はシャフトホルダ１６側に位置しているが、ローラ２６に押されて案内シャフト１７ａ、１７ｂに沿って点線で示す位置まで直線的に移動し、押し込みピン２０によりピン端子４を保持部材１中に押し込む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸方向に沿ってピン端子挿入孔を設け、外周側から内部に向けて形成した複数の電気端子挿入孔が内部において前記ピン端子挿入孔と連通する合成樹脂製の略円柱状の保持部材と、前記電気端子挿入孔に挿入した複数個の電気端子と、前記ピン端子挿入孔に挿入し前記電気端子同士を連結する金属製のピン端子とから成るハーネス接続部材について、前記ピン端子を前記ピン端子挿入孔に挿入するためのハーネス接続部材用組立用具であって、前記保持部材を支持する支持部と、前記ピン端子の端部に当てがい前記ピン端子を前記保持部材の前記ピン端子挿入孔内に直線運動により押し込む押込部と、該押込部を駆動する駆動部とから成ることを特徴とするハーネス接続部材用組立用具。
【請求項２】
前記押込部は前記ピン端子を所定のストロークだけ押し込むようにしたことを特徴とする請求項１に記載のハーネス接続部材用組立用具。
【請求項３】
前記駆動部は手動により作動するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のハーネス接続部材用組立用具。
【請求項４】
前記駆動部の手動により操作方向は、前記押込部の押込方向と直交する方向とした請求項１に記載のハーネス接続部材用組立用具。
【請求項５】
前記駆動部は機械駆動により作動するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のハーネス接続部材用組立用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車のハーネス回路において使用するハーネス接続部材を組み立てるためのハーネス接続部材用組立用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハーネス回路においては、幹線から複数の枝線を分岐する必要が屡々あり、従来では、各種の方法で接続を行っている。そのために従来では、幹線の一部の被覆を剥ぎ取り、露出した導体に枝線を圧着加工し分岐するスプライスジョイント方式と、幹線の端末部に回路分岐用コネクタを配し、幹線、枝線共に汎用コネクタ及び圧着端子を使用して分岐加工するジョイントコネクタ方式との２通りの方式が多く用いられている。
【０００３】
しかし、これらの方式においても、コネクタ、バスバー、接続端子などの部品点数が多くなることから、ハーネス回路の組立には時間を要しているのが実状である。
【０００４】
本出願人は特許文献１において、合成樹脂から成り２０〜１００ｍｍ程度の長さの保持部材を用い、この保持部材に電気端子を取り付け、中心にピン端子を挿入し、電気端子同士を接続するようにしたハーネス接続部材を提案している。
【０００５】
このハーネス接続部材は、図４に示すように、主としてピン端子挿入孔１ａ、長溝１ｂ、電気端子挿入孔１ｃを有する保持部材１と、保持部材１の電気端子挿入孔１ｃに挿入する接続部３ａ、電線２の芯線を接続した圧着部３ｂを有する複数個の電気端子３と、電気端子３同士を接続するための金属製のピン端子４とから構成されている。
【０００６】
保持部材１は略円柱状であり、保持部材１の中心方向に沿ってピン端子４を挿入するためのピン端子挿入孔１ａが設けられ、保持部材１の表面に長手方向に沿って、例えば計４個の断面略半円形の長溝１ｂが形成されている。なお、長溝１ｂは上下又は左右対称に計２本形成したものであってもよく、更には長溝１ｂを形成しない場合もある。長溝１ｂの底部には、外周側から内部に向けて各長溝１ｂごとに単数又は複数個の電気端子挿入孔１ｃが形成され、電気端子挿入孔１ｃは保持部材１の内部において中心のピン端子挿入孔１ａと連通するようにされ、各電気端子挿入孔１ｃに電気端子３の接続部３ａが挿入し得るように形成されている。
【０００７】
電気端子３は１枚の導電金属板を打抜いて形成されており、Ｌ字状に折曲された先端の舌片状の接続部３ａには、短円筒状に絞り加工された筒状接点３ｃが設けられ、他端に圧着部３ｂが設けられている。
【０００８】
ピン端子４は金属板を折り畳んで四角状としたピン部４ａの端部に、合成樹脂製の把持部４ｂが取り付けられている。
【０００９】
ハーネス接続部材の組立に際しては、保持部材１の電気端子挿入孔１ｃに図４の矢印で示すように電線２を接続した電気端子３の接続部３ａを挿入し、長溝１ｂに沿って電線２を装着する。接続部３ａの縁部はピン端子挿入孔１ａの径とほぼ一致しているので、接続部３ａはピン端子挿入孔１ａ内において安定して装着され、図５の断面図で示すように筒状接点３ｃの中心はピン端子挿入孔１ａの中心と一致する。
【００１０】
この状態において、ピン端子４の把持部４ｂを指で持って、図６に示すようにピン部４ａをピン端子挿入孔１ａに挿入すると、ピン部４ａはそれぞれの電気端子３の接続部３ａの筒状接点３ｃを貫通し、全ての電気端子３がピン端子４によって短絡されるため、全ての電線２は互いに導通することになる。そして、このハーネス接続部材の周囲を絶縁テープで巻回したり、カバーを被着したりして使用する。
【００１１】
【特許文献１】特開２００７−１２３０１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかし、最近では把持部４ｂを設けずにピン部４ａのみから成るピン端子４も開発されており、ピン端子４を保持部材１内に確実に挿入することが厄介となっている。市販工具であるプライヤ等を使用して端部を把持して挿入しようとした場合に、ピン端子を直線状に押し込むことが困難なため、ピン端子４に曲がりが発生する可能性がある。従って、ピン端子４の挿入機構としては、直線的に動作することが必要となる。
【００１３】
ピン端子４の挿入は１個の電気端子３について、所定の力Ａが必要である。保持部材１には最大５個の電気端子３が使用されることから、挿入はＡ×５の力が必要となる。
【００１４】
ハーネス接続部材は分岐回路に使用されるものであり、１組のハーネスについて多数使用される場合もある。このような場合に、作業者は１日当り相当数のピン端子４の挿入作業をすることになり、所定の力Ａ×５を常時発揮しなければならないことは作業者にとって負担が大きい。
【００１５】
本発明の目的は、上述の課題を解消し、ピン端子の保持部材中への挿入を容易にしたハーネス接続部材用組立用具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上述の目的を達成するための本発明に係るハーネス接続部材用組立用具の技術的特徴は、中心軸方向に沿ってピン端子挿入孔を設け、外周側から内部に向けて形成した複数の電気端子挿入孔が内部において前記ピン端子挿入孔と連通する合成樹脂製の略円柱状の保持部材と、前記電気端子挿入孔に挿入した複数個の電気端子と、前記ピン端子挿入孔に挿入し前記電気端子同士を連結する金属製のピン端子とから成るハーネス接続部材について、前記ピン端子を前記ピン端子挿入孔に挿入するためのハーネス接続部材用組立用具であって、前記保持部材を支持する支持部と、前記ピン端子の端部に当てがい前記ピン端子を前記保持部材の前記ピン端子挿入孔内に直線運動により押し込む押込部と、該押込部を駆動する駆動部とから成ることにある。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るハーネス接続部材用組立用具を使用することにより、ピン端子を複数の保持部材中に容易にかつ確実に挿入することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明を図１〜図３に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１はハンドツールタイプのハーネス接続部材用組立用具のカバー、可動把持部を外した状態の平面図、図２はカバー、可動把持部を取り付けた状態の平面図、図３は側面図である。
【００１９】
ホームベース型の先拡がり状の基板１１の先端片側には、金属製のベースホルダ１２が固定され、このベースホルダ１２に保持部材１を支持するための支持部１３が取り付けられ、支持部１３には保持部材１を支持するための凹溝状の受部１３ａが設けられている。ベースホルダ１２にはガイドピン１４が取り付けられ、ガイドピン１４は圧縮コイルばね１５により付勢されて前方に突出している。
【００２０】
基板１１のベースホルダ１２の反対側には金属製のシャフトホルダ１６が固定され、このシャフトホルダ１６とベースホルダ１２間に２本の案内シャフト１７ａ、１７ｂが平行に掛け渡され、これらの案内シャフト１７ａ、１７ｂに可動の押圧部である押圧ブロック１８が挿通され、案内シャフト１７ａ、１７ｂに沿って摺動し得るようにされている。そして、ベースホルダ１２と押圧ブロック１８の間の案内シャフト１７ａ、１７ｂの周囲には、圧縮コイルばね１９ａ、１９ｂがそれぞれ巻回され、押圧ブロック１８をシャフトホルダ１６側に押し戻すように付勢している。また、押圧ブロック１８のガイドピン１４と対向する位置には、ピン端子４を押圧する押し込みピン２０が固定され、押し込みピン２０の先端はピン端子４の端部に当接し、外れないようにするために凹面となっている。
【００２１】
一方、基板１１の三角頂部から条片状の固定把持部２１が延在されており、この固定把持部２１上にガイドブロック２２が配置され、ガイドブロック２２は金属製樹脂製であればよく、丸棒状の作動レバー２３が、ガイドブロック２２に設けられ摺動部材２２ａを備えた摺動孔２２ｂ内に、摺動自在に挿通されている。作動レバー２３の基板１１上の先端部にはＬ字状のＬ字レバー２４が回動自在に連結され、Ｌ字レバー２４はその屈曲部で基板１１に設けられた支点２５を介して回動可能とされている。Ｌ字レバー２４の先端にはローラ２６が回転自在に取り付けられており、ローラ２６は押圧ブロック１８の背部に接触している。
【００２２】
Ｌ字レバーを用いることにより、Ｌ字でない直線状のレバーに比べて作動レバー２３の長さを小さくできるので好ましい。また、回動可能なリンク機構とすることで、有効に作用する力の配分が変化するので、安定したピン端子挿入力を得ることができ好適である。
【００２３】
更に、ガイドブロック２２の両側面を支点２７とする可動把持部２８が、固定把持部２１の上に固定把持部２１に対応して傾斜して設けられている。可動把持部２８の中間部と作動レバー２３の端部との間には、連結レバー２９が連結されている。そして、基板１１とほぼ同形のカバー３０が、基板１１上に被覆されている。
【００２４】
このハーネス接続部材用組立用具を使用して、保持部材１内にピン端子４を挿入するには、電気端子３を装着しピン端子４を途中まで挿入した保持部材１を、ハーネスの幹線方向に向けた支持部１３上に当接して、保持部材１のピン端子４を挿入した側と反対側のピン端子挿入孔１ａをガイドピン１４に挿入して位置決めする。ピン端子４を保持部材１中に押し込む場合に、押し込みピン２０の位置と保持部材１の中心の位置が合致している必要がある。このため、保持部材１のピン端子挿入孔１ａを基準としてガイドピン１４により位置決めされる。ガイドピン１４は進退自在とされているので、保持部材１の取り付けに際して位置決めすることは容易である。
【００２５】
ここで、固定把持部２１に対して可動把持部２８を握って、図３に示すように点線で示すように動かすと、連結レバー２９が倒れて作動レバー２３が矢印方向に移動する。この作動レバー２３の移動に伴って、Ｌ字レバー２４を介してローラ２６を左側に動かし、押圧ブロック１８を矢印方向に移動させる。押圧ブロック１８は圧縮コイルばね１９ａ、１９ｂの付勢力により常時はシャフトホルダ１６側に位置しているが、ローラ２６に押されて、案内シャフト１７ａ、１７ｂに沿って点線で示す位置まで直線運動して移動し、押し込みピン２０によりピン端子４を保持部材１中に所定のストロークだけ押し込む。
【００２６】
この場合に、ピン端子４を押し込むために必要とされる力は電気端子３の数に比例して大きくなる。このため、所定のストロークを押し込むために必要な力は、ストロークに比例して大きくなるが、各レバーのレバー比を調節して、リンク機構により一定の把持力でピン端子４を押し込むことができる。
【００２７】
なお、この場合にピン端子４は全てを保持部材１中に押し込むのではなく、ピン端子４の一部を保持部材１から突出しておくようにすると、ピン端子４の抜き取りが可能となる。
【００２８】
ピン端子４の挿入作業が完了し、可動把持部２８から力を開放すると、圧縮コイルばね１９ａ、１９ｂの付勢力により押圧ブロック１８は原点位置に復帰し、これに連動してローラ２６、Ｌ字レバー２４、作動レバー２３、連結レバー２９、可動把持部２８は元の位置に復帰する。
【００２９】
これにより、ピン端子４が押し込まれた保持部材１を支持部１３から取り外すことができ、次の保持部材１を支持部１３に取り付けることができる。
【００３０】
実施例のように、手動とするほうが小廻りがきいて有利ではあるが、作業者の負荷を考慮すると機械駆動が望ましいこともあり、この場合にはモータ、シリンダなどにより、押圧ブロック１８を動作するようにすればよい。
【００３１】
ハーネス組立工程での作業では、ハーネス幹線と平行に支持部１３を向けるため、幹線と平行な方向からの可動把持部２８の操作は、ハーネスが邪魔となり作業性が悪いので、幹線と直交する方向に可動把持部２８を操作する方が作業性が良い。このため、本実施例では可動把持部２８の上下の操作方向の運動を、押圧ブロック１８の左右の押込方向への動きに９０度変換する構成としている。
【００３２】
なお、従来のように把持部４ａを備えたピン端子４にも適用でき、また押圧ブロック１８のガイドとして案内シャフト１７ａ、１７ｂ以外の他の型式のガイドを使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】ハーネス接続部材用組立用具のカバー、可動把持部を外した状態の平面図である。
【図２】カバー、可動把持部を取り付けた状態の平面図である。
【図３】側面図である。
【図４】ハーネス接続部材の分解斜視図である。
【図５】保持部材に電気端子を取り付けた状態の断面図である。
【図６】保持部材に電気端子、ピン端子を取り付けた状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  保持部材
１ａ  ピン端子挿入孔
１ｃ  電気端子挿入孔
２  電線
３  電気端子
４  ピン端子
１１  基板
１２  ベースホルダ
１３  支持部
１４  ガイドピン
１６  シャフトホルダ
１７ａ、１７ｂ  案内シャフト
１８  押圧ブロック
１９ａ、１９ｂ  圧縮コイルばね
２０  押し込みピン
２１  固定把持部
２２  ガイドブロック
２３  作動レバー
２４  Ｌ字レバー
２６  ローラ
２８  可動把持部
２９  連結レバー
３０  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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