(57)【要約】【課題】浴室側からの作業により壁パネルと天井パネルを容易に連結でき、尚且つ、壁パネルの上端面と天井パネルの下面との間の隙間を小さくできる壁パネルと天井パネルの接続構造を提供する。【解決手段】壁パネル１の上端面部から上方に向けて立上片部５を突設すると共に立上片部５に壁側打込孔１０を穿設する。天井パネル２の外側端部に下方に向けて垂片部６を突設すると共に該垂片部６に天井側打込孔２１を穿設する。天井パネル２を壁パネル１の上端面部上に配置する。立上片部５と垂片部６を重ねて壁側打込孔１０と天井側打込孔２１を連通させる。室内側から壁側打込孔１０及び天井側打込孔２１に打込部材１１を打ち込んで立上片部５と垂片部６を連結する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁パネルの上端面部から上方に向けて立上片部を突設すると共に立上片部に壁側打込孔を穿設し、天井パネルの外側端部に下方に向けて垂片部を突設すると共に該垂片部に天井側打込孔を穿設し、天井パネルを壁パネルの上端面部上に配置すると共に、立上片部と垂片部を重ねて壁側打込孔と天井側打込孔を連通させ、室内側から壁側打込孔及び天井側打込孔に打込部材を打ち込んで立上片部と垂片部を連結したことを特徴とする壁パネルと天井パネルの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は壁パネルと天井パネルの接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の浴室ユニットの壁パネルと天井パネルの接続構造としては例えば図４及び図５に示すものが知られている。この接続構造は壁パネル１上に載置した天井パネル２に上方からねじ３を挿通し、該ねじ３を壁パネル１に穿設したねじ孔４に螺合することで壁パネル１に対して天井パネル２を締結していた。
【０００３】
ところで上記ねじ３による締結作業は天井パネル２に設けた点検口から施工者が身を乗り出して行う必要がある。しかし天井パネル２の上方のスペースは狭く、前記ねじ３による締結作業を行うことが難しかった。また、天井パネル２の上方のスペースが非常に狭い場合には上記ねじ３による締結作業が行えないという事態が生じる恐れもある。
【０００４】
また、例えば特許文献１に示す接続構造では、壁パネルの上端面から上方に突出した立上片部と天井パネルの外側端部から垂下した垂片部を重ね合わせ、該立上片部と垂片部を浴室側から挿入したねじで締結しており、このものは浴室側からの作業により壁パネルと天井パネルを接続できる。
【０００５】
しかし特許文献１に示す接続構造では、頭部を有するねじを立上片の内面に配置する必要があり、また、このねじの頭部をドライバーを使って回転させる必要があることから、立上片部の突出長さを長くして、壁パネルの上端面と天井パネルの下面との間の隙間を大きくする必要があり、室内側からの見栄えが悪くなってしまう。またこれを解消するには前記大きな隙間を隠すために廻し縁等を設けなければならない。
【特許文献１】特開平６−１４６５６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、浴室側からの作業により壁パネルと天井パネルを容易に連結でき、尚且つ、壁パネルの上端面と天井パネルの下面との間の隙間を小さくできる壁パネルと天井パネルの接続構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明に係る壁パネルと天井パネルの接続構造は、壁パネル１の上端面部から上方に向けて立上片部５を突設すると共に立上片部５に壁側打込孔１０を穿設し、天井パネル２の外側端部に下方に向けて垂片部６を突設すると共に該垂片部６に天井側打込孔２１を穿設し、天井パネル２を壁パネル１の上端面部上に配置すると共に、立上片部５と垂片部６を重ねて壁側打込孔１０と天井側打込孔２１を連通させ、室内側から壁側打込孔１０及び天井側打込孔２１に打込部材１１を打ち込んで立上片部５と垂片部６を連結したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、天井パネルを壁パネルの上端面部に配置し、立上片部と垂片部を重ねて壁側打込孔と天井側打込孔を連通させ、室内側から壁側打込孔及び天井側打込孔に打込部材を打ち込んで立上片部と垂片部を連結したので、室内側からの作業により壁パネルと天井パネルを接続でき、天井裏のスペースを確保できない場合にも壁パネルと天井パネルを容易に連結できる。また、立上片部と垂片部の連結を打込部材の打ち込みにより行うことで、打込部材の上下厚みを小さくして、壁パネルの上端面部と天井パネルの下面との間隔を小さくでき、見栄えを良くでき、また、これにより従来のように廻し縁を設ける必要もなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図１乃至図３に示す本実施形態の壁パネル１と天井パネルの接続構造は浴室ユニットに適用されるものである。
【００１０】
浴室ユニットは、四方の壁の夫々を複数枚（図示例では二枚）の壁パネル１で構成してあり、また、天井を複数枚（図示例では二枚）の天井パネル２で構成してある。
【００１１】
各壁パネル１は矩形状で床パンの外周縁部上に並べて立設される。図１に示すように各壁パネル１は表面部を構成する金属製又は合成樹脂製の面板７と、面板７の後面（室外側の面）に設けた断熱材１２で構成してある。各壁パネル１の面板７の上縁には後方に向けて突出する上縁片部８を全長に亘って一体に形成してあり、該上縁片部８で壁パネル１の上端面部を構成している。各壁パネル１の上縁片部８の後端縁には上方に向けて突出する立上片部５を全長に亘って一体に形成している。また、各壁パネル１には上縁片部８の左右方向（壁パネル１の幅方向）の複数箇所の突出基端部に左右方向に長いスリット状の壁側打込孔１０を穿設している。
【００１２】
一方、各天井パネル２は図３に示すように矩形状であり、他方の天井パネル２側の一辺を除く３辺が床パン上に立設した対応する壁パネル１に連結される。
【００１３】
図１に示すように各天井パネル２は表面部を構成する金属製又は合成樹脂製の面板１３と、面板１３の上面に設けた断熱材１４で構成してある。各天井パネル２の面板１３の外周縁には上方に向けて突出する側縁片部１５を全長に亘って一体に形成してあり、四方の側縁片部１５にて天井パネル２の側端面を構成している。
【００１４】
図３に示すように天井パネル２の壁パネル１に連結される三辺を構成する側縁片部１５には長手方向に沿って複数の連結具１６が夫々取り付けられるものであり、図１に示すように側縁片部１５の連結具１６が取り付けられる箇所にはねじ孔２５を穿設している。
【００１５】
図１及び図２に示すように連結具１６は上記壁パネル１に設けた各壁側打込孔１０に対応する箇所に取り付けられる。各連結具１６は、側縁片部１５の外面に沿って配置される縦片部１７と、縦片部１７の上端部から天井パネル２側の側方に向けて突出する横片部１８と、縦片部１７の下端から天井パネル２とは反対側の斜め下方に向けて突出するガイド片部１９とで構成してある。
【００１６】
各連結具１６の縦片部１７の上部にはねじ挿通孔２０を穿設している。また、各連結具１６の縦片部１７の下部には、対応する壁側打込孔１０と略同形同大であって左右方向（側縁片部１５の長手方向）に長いスリット状の天井側打込孔２１を穿設している。
【００１７】
各連結具１６を天井パネル２に取り付けるには、図１に示すように天井パネル２の側縁片部１５の外面に貫通孔２４を形成したスペーサ２２を介して縦片部１７を当接すると共に、縦片部１７側からねじ挿通孔２０及び貫通孔２４にねじ２３を通し、該ねじ２３を側縁片部１５のねじ孔２５に螺合する。この時、横片部１８を側縁片部１５上に載置して上記ねじ２３による取付けを容易に行うことができる。
【００１８】
上記取付け状態にある各連結具１６は、縦片部１７の下端部及びガイド片部１９が天井パネル２の面板１３の下面よりも下方に突出する。本実施形態ではこの突出部分で垂片部６を構成してあり、垂片部６の突出基端部に前述の天井側打込孔２１が位置する。また、この取付け状態では、各連結具１６の側縁片部１５の外面とこれにスペーサ２２を介して配置された縦片部１７との間に下方に開口する隙間２６が形成される。スペーサ２２の厚みは壁パネル１の立上片部５の厚みと略同じである。これにより隙間２６の前後寸法を立上片部５の厚みと略同じとしてあり、隙間２６に下方から立上片部５をスライド自在に挿入できるようにしている。
【００１９】
上記各天井パネル２の施工は壁パネル１を立設した後に行われる。各天井パネル２の施工は、まず、予め立設した対応する三方の壁パネル１上に天井パネル２を配置する。次にこの位置から天井パネル２を下方に移動し、各連結具１６の縦片部１７と対応する側縁片部１５の間に形成された隙間２６に壁パネル１の立上片部５を挿入する。これにより各スペーサ２２を立上片部５上に載置して天井パネル２を支持すると共に、各連結具１６の縦片部１７を壁パネル１の立上片部５の室外側の面に重ね合わせる。なお、上記立上片部５の挿入時には、立上片部５をガイド片部１９の室内側の傾斜面に沿わせてガイドしながら隙間２６にスムーズに挿入できる。
【００２０】
上記のように壁パネル１の上縁片部８上に天井パネル２を配置すると、上縁片部８とこれに対向する天井パネル２の面板１３の下面との間には隙間２７が形成される。また、各連結具１６の天井側打込孔２１は壁パネル１の立上片部５の突出基端部に形成した対応する壁側打込孔１０と連通し、該壁側打込孔１０を介して隙間２７に連通する。なお、上記隙間２７の上下寸法は後述の打込部材１１の厚みと略同じ寸法となるよう設定されている。
【００２１】
次に浴室内側から上記隙間２７を介して各壁側打込孔１０に打込部材１１を打ち込む。各打込部材１１は上下厚み２〜３ｍｍの薄板状に形成してあり、長方形板状の基部２８と、基部２８の端面中央部から突出する打込部２９とで構成してある。打込部２９の先部は先端が尖ったくさび状に形成してあり、また、打込部２９の厚みは先端側程徐々に薄くなっている。
【００２２】
各打込部材１１の打込部２９は基部２８が立上片部５の前面に近接するまで壁側打込孔１０及びこれに連通する天井側打込孔２１に十分量打ち込まれ、打込部２９の先部は連結具１６の縦片部１７の室外側に突出する。これにより打込部２９は壁側打込孔１０及び天井側打込孔２１に嵌合し、壁パネル１の立上片部５と天井パネル２に設けた連結具１６の縦片部１７が連結されることとなる。
【００２３】
また、各天井パネル２の他方の天井パネル２側の側縁片部１５同士は突き合わせた状態でねじで締結される。また、上記のように天井パネル２を壁パネル１に連結した後、隙間２７にシーリング材３０を充填し、該シーリング材３０により隙間２７の奥部にある各打込部材１１の基部２８や立上片部５の突出基端部を覆い隠す。
【００２４】
以上説明した本実施形態の壁パネル１と天井パネル２の接続構造は、壁パネル１の上縁片部８上に天井パネル２を配置し、壁パネル１から突設した立上片部５と天井パネル２に設けた連結具１６の縦片部１７を重ね、連通する壁側打込孔１０と天井側打込孔２１に室内側から打込部材１１を打ち込んで、立上片部５と連結具１６の縦片部１７を連結したものである。従って、浴室側からの作業により壁パネル１と天井パネル２を接続でき、天井裏のスペースを確保できない場合にも壁パネル１と天井パネル２を容易に連結できる。また、壁パネル１から上方に突設した立上片部５と天井パネル２から下方に突設した垂片部６の連結を上下厚みの薄い打込部材１１により行うことができ、隙間２７の上下寸法、即ち、壁パネル１の上縁片部８と天井パネル２の下面との間隔を小さくでき、見栄えを良くできる。また、このように隙間２７の上下寸法を小さくできるので従来のように廻し縁を設ける必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態の一例の壁パネルと天井パネルの接続構造を示す側断面図である。
【図２】同上の室外側から見た斜視図である。
【図３】同上の室外側から見た分解斜視図である。
【図４】従来の壁パネルと天井パネルの接続構造を示す側断面図である。
【図５】同上の室外側から見た分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  壁パネル
２  天井パネル
５  立上片部
６  垂片部
１０  壁側打込孔
２１  天井側打込孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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