(57)【要約】【課題】工期を短縮することができる躯体の構築工法及び型枠ユニットを提供する。【解決手段】躯体の構築箇所１を挟んで対向配置されるとともに、上下方向に移動可能な第１固定部材１１及び第２固定部材１４と、第１固定部材１１の第２固定部材１４との対向面に設けられる第１型枠１５と、第２固定部材１４の第１固定部材１１との対向面に設けられる第２型枠１６と、第１固定部材１１の第２固定部材１４との対向面と反対側の面、又は第２固定部材１４の第１固定部材１１との対向面と反対側の面の少なくとも何れか一方に設けられる足場２０とを備えた型枠ユニット１０を用い、型枠ユニット１０を上方へ順次移動させながら、第１型枠１５と第２型枠１６との間にコンクリート３を打設することを繰り返すことにより、躯体を構築する。【選択図】図１
2009097275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体の構築工法であって、
前記躯体の構築箇所を挟んで対向配置されるとともに、上下方向に移動可能な第１固定部材及び第２固定部材と、前記第１固定部材の前記第２固定部材との対向面に設けられる第１型枠と、前記第２固定部材の前記第１固定部材との対向面に設けられる第２型枠と、前記第１固定部材の前記第２固定部材との対向面と反対側の面、又は前記第２固定部材の前記第１固定部材との対向面と反対側の面の少なくとも何れか一方に設けられる足場とを備えた型枠ユニットを用い、
前記型枠ユニットを上方へ順次移動させながら、前記第１型枠と前記第２型枠との間にコンクリートを打設することを繰り返すことにより、前記躯体を構築することを特徴とする躯体の構築工法。
【請求項２】
前記第１固定部材及び前記第２固定部材の下端は、前記躯体の立上り部の側面又は前記躯体の側面に固定金具を介して固定されるとともに、前記第１固定部材の上端部と前記第２固定部材の上端部との間は第１連結部材を介して互いに連結され、さらに、前記第１固定部材の上端部は前記躯体の鉄骨に第２連結部材を介して連結されることを特徴とする請求項１に記載の躯体の構築工法。
【請求項３】
前記第１固定部材及び前記第２固定部材は、縦寸法が前記躯体の１階分に相当する長さ設定され、前記第１型枠及び前記第２型枠は、縦寸法が前記躯体の１階の半分に相当する長さに設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の躯体の構築工法。
【請求項４】
前記躯体は、壁であることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の躯体の構築工法。
【請求項５】
躯体を構築するための型枠ユニットであって、
前記躯体の構築箇所を挟んで対向配置されるとともに、上下方向に移動可能な第１固定部材及び第２固定部材と、前記第１固定部材の前記第２固定部材との対向面に設けられる第１型枠と、前記第２固定部材の前記第１固定部材との対向面に設けられる第２型枠と、前記第１固定部材の前記第２固定部材との対向面と反対側の面、又は前記第２固定部材の前記第1固定部材との対向面と反対側の面の少なくとも何れか一方に設けられる足場とを備えていることを特徴とする型枠ユニット。
【請求項６】
前記第１固定部材及び前記第２固定部材の下端は、前記躯体の立上り部の側面又は前記躯体の側面に固定金具を介して固定されるとともに、前記第１固定部材の上端部と前記第２固定部材の上端部との間は第１連結部材を介して互いに連結され、さらに、前記第１固定部材の上端部は前記躯体の鉄骨に第２連結部材を介して連結されることを特徴とする請求項５に記載の型枠ユニット。
【請求項７】
前記第１固定部材及び前記第２固定部材は、縦寸法が前記躯体の１階分に相当する長さに設定され、前記第１型枠及び前記第２型枠は、縦寸法が前記躯体の１階の半分に相当する長さに設定されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の型枠ユニット。
【請求項８】
前記躯体は、壁であることを特徴とする請求項５から７の何れかに記載の型枠ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、躯体の構築工法及び型枠ユニットに関し、特に、鉄骨鉄筋コンクリート構造又は鉄筋コンクリート構造の躯体の構築に有効な躯体の構築工法及び型枠ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄骨鉄筋コンクリート構造（ＳＲＣ造）又は鉄筋コンクリート構造（ＲＣ造）の躯体工事において壁を構築する場合、例えば、建て方ヤードに仮設足場を設置し、この仮設足場を利用して、壁の構築箇所に壁鉄筋を組み立てて、この壁鉄筋の外側に壁鉄筋を内外から挟むように型枠を建て込み、この型枠の内側にコンクリートを打設することにより壁を構築し、このような作業を各階毎に繰り返し行うことにより、躯体の各階の壁を構築している。
【０００３】
ところで、上記のような方法によって躯体の壁を構築する場合、仮設足場を各階毎に設置し、撤去することを繰り返し行う必要があるため、その作業に時間と手間がかかり、全体としての工期が長くなってしまう。
【０００４】
また、下階の柱、壁、床を構築した後に、足場、型枠等の部材を吊り上げて下階から上階へ移動させる必要があり、その作業に手間がかかる。さらに、大型パネル化した型枠を用いる場合には、小さいユニットに分割して吊り上げなければならず、その作業に手間がかかる。
【０００５】
一方、特許文献１には、揚重設備付きの伸縮マストを用いて、鉄筋工事、型枠工事等の資材、及びユニット化足場を揚重し、壁施工の揚重作業が他の資材の揚重作業に制約されることがなく、壁の施工の工期の短縮と省力化を図るようにした例が記載されている。
【特許文献１】特開平７−３２４４８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されているような方法によって壁を構築する場合に、足場を各階毎に設置し、撤去することを繰り返し行う必要がなく、また、足場や型枠等の部材を吊り上げて下階から上階へ移動させるのも容易に短時間で行うことができる。しかし、構造が複雑であるために設備費が高く付き、コスト高になってしまう。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、工期を短縮することができるとともに、コストを安く抑えることができる躯体の構築工法及び型枠ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、請求項１に係る発明は、躯体の構築工法であって、前記躯体の構築箇所を挟んで対向配置されるとともに、上下方向に移動可能な第１固定部材及び第２固定部材と、前記第１固定部材の前記第２固定部材との対向面に設けられる第１型枠と、前記第２固定部材の前記第１固定部材との対向面に設けられる第２型枠と、前記第１固定部材の前記第２固定部材との対向面と反対側の面、又は前記第２固定部材の前記第１固定部材との対向面と反対側の面の少なくとも何れか一方に設けられる足場とを備えた型枠ユニットを用い、前記型枠ユニットを上方へ順次移動させながら、前記第１型枠と前記第２型枠との間にコンクリートを打設することを繰り返すことにより、前記躯体を構築することを特徴とする。
【０００９】
本発明による躯体の構築工法によれば、型枠ユニットの第１固定部材及び第２固定部材を躯体の構築箇所を挟んで対向配置させることにより、躯体の構築箇所に予め設けられている鉄筋又は鉄骨鉄筋の両側に第１型枠及び第２型枠が対向配置される。そして、この状態で第１型枠と第２型枠との間にコンクリートを打設することにより、鉄筋又は鉄骨鉄筋とコンクリートとが一体化された躯体が構築される。そして、このような型枠ユニットの第１固定部材及び第２固定部材の配置、コンクリートの打設を躯体の各階に対して繰り返し行うことにより、躯体の各階を構築することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の躯体の構築工法であって、前記第１固定部材及び前記第２固定部材の下端は、前記躯体の立上り部の側面又は前記躯体の側面に固定金具を介して固定されるとともに、前記第１固定部材の上端部と前記第２固定部材の上端部との間は第１連結部材を介して互いに連結され、さらに、前記第１固定部材の上端部は前記躯体の鉄骨に第２連結部材を介して連結されることを特徴とする。
【００１１】
本発明による躯体の構築工法によれば、第１固定部材及び第２固定部材の下端は躯体の立上り部の側面又は躯体の側面に固定金具を介して固定され、第１固定部材の上端部と第２固定部材の上端部との間は第１連結部材を介して互いに連結されるので、コンクリートの打設時の圧力によって第１型枠及び第２型枠が変形するのを防止できる。また、第１固定部材の上端部は第２連結部材を介して躯体の鉄骨に連結されるので、コンクリートの打設時の圧力によって第１型枠が躯体の内方に変形するのを防止できる。従って、躯体を高精度で構築することができる。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の躯体の構築工法であって、前記第１固定部材及び前記第２固定部材は、縦寸法が前記躯体の１階分に相当する長さ設定され、前記第１型枠及び前記第２型枠は、縦寸法が前記躯体の１階の半分に相当する長さに設定されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明による躯体の構築工法によれば、型枠ユニットの第１固定部材及び第２固定部材を躯体の構築箇所を挟んで対向配置したときに、第１固定部材及び第２固定部材が躯体の各階の全高に対応して配置され、第１型枠及び第２型枠が躯体の各階の半分の高さに対応して配置される。従って、躯体の各階を下半分と上半分の２層に分けて構築することができるので、階高の異なる各種の躯体の構築に適用することができる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項１から３の何れかに記載の躯体の構築工法であって、前記躯体は、壁であることを特徴とする。
【００１５】
本発明による躯体の構築工法によれば、型枠ユニットの第１固定部材及び第２固定部材を壁の構築箇所を挟んで対向配置させることにより、壁の構築箇所に予め設けられている鉄筋又は鉄骨鉄筋の両側に第１型枠及び第２型枠が対向配置される。そして、この状態で第１型枠と第２型枠との間にコンクリートを打設することにより、鉄筋又は鉄骨鉄筋とコンクリートとが一体化された壁が構築される。そして、このような型枠ユニットの第１固定部材及び第２固定部材の配置、コンクリートの打設を躯体の各階に対して繰り返し行うことにより、躯体の各階の壁を構築することができる。
また、第１連結部材により、壁を構築する際のコンクリートの打設圧力によって第１型枠及び第２型枠が変形するのを防止できるとともに、第２連結部材により、第１型枠が躯体の内方に変形するのを防止できるので、躯体の壁を高精度で構築することができる。
さらに、躯体の各階の壁を下半分と上半分の２層に分けて構築することができるので、階高の異なる各種の躯体の壁の構築に適用することができる。
【００１６】
請求項５に係る発明は、躯体を構築するための型枠ユニットであって、前記躯体の構築箇所を挟んで対向配置されるとともに、上下方向に移動可能な第１固定部材及び第２固定部材と、前記第１固定部材の前記第２固定部材との対向面に設けられる第１型枠と、前記第２固定部材の前記第１固定部材との対向面に設けられる第２型枠と、前記第１固定部材の前記第２固定部材との対向面と反対側の面、又は前記第２固定部材の前記第1固定部材との対向面と反対側の面の少なくとも何れか一方に設けられる足場とを備えていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に係る発明は、請求項５に記載の型枠ユニットであって、前記第１固定部材及び前記第２固定部材の下端は、前記躯体の立上り部の側面又は前記躯体の側面に固定金具を介して固定されるとともに、前記第１固定部材の上端部と前記第２固定部材の上端部との間は第１連結部材を介して互いに連結され、さらに、前記第１固定部材の上端部は前記躯体の鉄骨に第２連結部材を介して連結されることを特徴とする。
【００１８】
請求項７に係る発明は、請求項５又は６に記載の型枠ユニットであって、前記第１固定部材及び前記第２固定部材は、縦寸法が前記躯体の１階分に相当する長さに設定され、前記第１型枠及び前記第２型枠は、縦寸法が前記躯体の１階の半分に相当する長さに設定されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項８に係る発明は、請求項５から７の何れかに記載の型枠ユニットであって、前記躯体は、壁であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
以上、説明したように、本発明によれば、型枠ユニットの第１固定部材及び第１固定部材を躯体の構築箇所を挟んで対向配置させることにより、躯体の構築箇所に予め設けられている鉄筋又は鉄骨鉄筋の両側に第１型枠及び第２型枠が対向配置される。そして、この状態で第１型枠と第２型枠との間にコンクリートを打設することにより、鉄筋又は鉄骨鉄筋とコンクリートとを一体化した躯体を構築することができる。そして、このような型枠ユニットの第１固定部材及び第２固定部材の配置、コンクリートの打設を躯体の各階に対して繰り返し行うことにより、躯体の各階を構築することができる。
この場合、第１固定部材及び第２固定部材を躯体の下階から上階に順次せり上げることにより、第１固定部材と一体に第１型枠及び足場を、第２固定部材と一体に第２型枠及び足場をそれぞれ躯体の下階から上階に順次せり上げることができるので、躯体の各階毎に第１型枠、第２型枠、及び足場の設置、解体を繰り返し行う必要がなく、躯体の構築に要する時間と手間を削減することができ、工期を大幅に短縮することができる。
【００２１】
また、第１固定部材及び第２固定部材の下端は躯体の立上り部の側面又は躯体の側面に固定金具を介して固定され、第１固定部材の上端部と第２固定部材の上端部との間は第１連結部材を介して互いに連結されているので、コンクリートの打設時の圧力によって第１型枠及び第２型枠が変形するのを防止できる。さらに、第１固定部材の上端部は第２連結部材を介して躯体の鉄骨に連結されているので、コンクリートの打設圧力によって第１型枠が躯体の内方へ変形するのを防止できる。従って、躯体の各階を高精度で構築することができる。
【００２２】
さらに、型枠ユニットの第１固定部材及び第２固定部材を躯体の構築箇所を挟んで対向配置したときに、第１固定部材及び第２固定部材が躯体の各階の全高に対応し、第１型枠及び第２型枠が躯体の各階の半分の高さに対応することになるので、躯体の各階を下半分と上半分の２層に分けて構築することができる。従って、階高の異なる各種の躯体の構築に対応することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図４には、本発明による躯体の構築工法の一実施の形態が示されていて、図１は型枠ユニットによる躯体の構築手順を示す説明図、図２は型枠ユニットの下端部の概略図、図３及び図４は型枠ユニットの上端部の概略図である。
【００２４】
すなわち、本実施の形態の躯体の構築工法は、鉄骨鉄筋コンクリート構造（ＳＲＣ造）又は鉄筋コンクリート構造（ＲＣ造）の躯体工事に有効な工法であって、本実施の形態においては、鉄骨鉄筋コンクリート構造壁（ＳＲＣ造壁）又は鉄筋コンクリート構造壁（ＲＣ造壁）を対象とし、図１に示すような構成の型枠ユニット１０を用い、この型枠ユニット１０を躯体の各階の壁の構築箇所１に配置し、型枠ユニット１０の内側にコンクリート３を打設することを繰り返すことにより、躯体の各階のＳＲＣ造又はＲＣ造の壁６を構築するものである。
【００２５】
型枠ユニット１０は、図１に示すように、躯体の壁の構築箇所１を挟んで対向配置される第１固定部材１１及び第２固定部材１４と、第１固定部材１１の第２固定部材１４との対向面に設けられる第１型枠１５と、第２固定部材１４の第１固定部材１１との対向面に設けられる第２型枠１６と、第１固定部材１１の第２固定部材１４との対向面と反対側の面に設けられる足場２０と、第２固定部材１４の第１固定部材１１との対向面と反対側の面に設けられる足場２０とを備えている。
なお、足場２０は、第１固定部材１１の第２固定部材１４との対向面と反対側の面、又は第２固定部材１４の第１固定部材１１との対向面と反対側の面の少なくとも何れか一方に設ければよい。
【００２６】
第１固定部材１１及び第２固定部材１４は、例えば、Ｃ型鋼を背中合わせに一体に連結した縦部材１２と角パイプからなる横部材１３とを格子状に組み合わせて、縦部材１２と横部材１３とを交差部で溶接、ボルト・ナット等の連結手段によって一体に連結することにより全体を矩形状に形成している。
【００２７】
第１固定部材１１及び第２固定部材１４は、図１及び図３に示すように、壁の構築箇所１を挟んで対向配置され、この状態で躯体の床面４に壁６の構築に先行して打設されている立上り部５の側面に各縦部材１２の下端が固定金具１９によって一体に連結される。
【００２８】
本実施の形態においては、各縦部材１２にその長手方向に所定の間隔ごとに複数の貫通孔１２ａを設け、これらの複数の貫通孔のうちの何れかの貫通孔１２ａ内に横部材１３を貫通させることにより全体を格子状に組み立てている。
【００２９】
なお、本実施の形態においては、第１固定部材１１及び第２固定部材１４の縦寸法を躯体の１階分の高さに相当する長さに設定しているが、この第１固定部材１１及び第２固定部材１４の縦寸法は、躯体の大きさに応じて適宜の長さに設定することができる。
【００３０】
第１固定部材１１の各縦部材１２の上端部と第２固定部材１４の各縦部材１２の上端部との間には角パイプ等からなる第１連結部材１７が架設され、この第１連結部材１７を介して両縦部材１２の上端部間が互いに連結され、この第１連結部材１７により第１固定部材１１と第２固定部材１４との間が所定の間隔に保持される。
【００３１】
第１固定部材１１の上端部の縦部材１２又は横部材１３と躯体の梁等の鉄骨との間には、図１及び図４に示すように、ターンバックル等の第２連結部材１８が架設され、この第２連結部材１８を介して第１固定部材１１の上端部が躯体の梁等の鉄骨に一体に連結され、この第２連結部材１８によりコンクリートの打設時の圧力によって第１固定部材１１が所定の位置から躯体の内方にずれる（変形する）のを防止している。
【００３２】
第１固定部材１１の第２固定部材１４との対向面には第１型枠１５が一体に設けられ、第２固定部材１４の第１固定部材１１との対向面には第２型枠１６が一体に設けられている。
【００３３】
第１型枠１５及び第２型枠１６は、鋼製の複数の面材を組み合わせて平板状に形成したものであって、ボルト・ナット等の連結手段によって第１固定部材１１の第２固定部材１４との対向面及び第２固定部材の第１固定部材１１との対向面にそれぞれ着脱可能に取り付けられている。第１型枠１５及び第２型枠１６は、例えば、縦寸法が躯体の各階の壁の全高の約１／２に相当する長さに設定され、横寸法が各階の壁の全幅に相当する長さに設定される。
【００３４】
足場２０は、第１固定部材１１の第２固定部材１４との対向面と反対側の面、及び第２固定部材１４の第１固定部材１１との対向面と反対側の面にそれぞれ全幅に亘って、かつ上下方向に複数段（本実施の形態では４段）に設けられている。
【００３５】
足場２０は、第１固定部材１１及び第２固定部材１４に固定金具によって取り付けられる鉄パイプ等からなる支持脚２１と、支持脚２１によって水平に支持される平板状の鋼製の作業床２２とを備えている。
【００３６】
足場２０を利用して、壁の構築箇所１への鉄筋の配筋、鉄筋の結束、縦部材１２の固定金具１９による壁６への取り付け、縦部材１２の上端部間への第１連結部材１７の取り付け、第１固定部材１１の上端部と躯体の梁等の鉄骨との間への第２連結部材１８の取り付け、コンクリートの打設、各種の資材の運搬等の各種の作業が行われる。
【００３７】
次に、上記のように構成した本実施の形態による躯体の構築工法について説明する。
まず、図１（ａ）に示すように、躯体の壁の構築箇所１に型枠ユニット１０を配置し、型枠ユニット１０の第１固定部材１１（第１型枠１５）と第２固定部材１４（第２型枠１６）とを、壁の構築箇所１を挟んで対向配置させ、第１固定部材１１の各縦部材１２の下端及び第２固定部材１４の各縦部材１２の下端を躯体の床面４の立上り部５の側面に固定金具１９（図２参照）を介して固定する。
なお、壁の構築箇所１には予め壁鉄筋２を配筋しておく。壁鉄筋２は、縦方向の寸法が躯体の各階の壁の全高の約１／２に相当する長さに設定され、横寸法が各階の壁の全幅に相当する長さに設定されている。
【００３８】
次に、第１固定部材１１の各縦部材１２の上端部と第２固定部材１４の各縦部材１２上端部と間に第１連結部材１７（図３参照）を架設し、この第１連結部材１７を介して両縦部材１２の上端部間を互いに連結する。さらに、第１固定部材１１の縦部材１２又は横部材１３の上端部と躯体の梁等の鉄骨２５との間に第２連結部材１８（図４参照）を架設し、この第２連結部材１８を介して第１固定部材１１の上端部を躯体の鉄骨２５に一体に連結する。
【００３９】
このようにして、第１固定部材１１と第２固定部材１４とを壁の構築箇所１を挟んで対向配置させることにより、第１型枠１５及び第２型枠１６が壁の構築箇所１の壁鉄筋２の両側に対向配置される。
【００４０】
そして、図１（ｂ）に示すように、第１型枠１５と第２型枠１６との間にコンクリート３を打設することにより、第１型枠１５と第２型枠１６との間に壁鉄筋２とコンクリート３とが一体化された１階の下半分（１層目）の壁６が構築される。
なお、壁鉄筋２の各縦筋が構築した壁６の上端から上方に所定の長さ突出するように、壁鉄筋２の各縦筋を配筋しておき、この突出している縦筋にその上方に配筋される壁鉄筋２の縦筋が接合される。
【００４１】
この場合、第１固定部材１１の各縦部材１２の下端部、及び第２固定部材１４の各縦部材１２の下端部は、躯体の床面４の立上り部５の側面に固定金具１９によって固定され、第１固定部材１１の各縦部材１２の上端部と第２固定部材１４の各縦部材１２の上端部との間は第１連結部材１７を介して互いに連結されているので、コンクリート３の打設時の圧力によって第１型枠１５及び第２型枠１６が変形するようなことはない。また、第１固定部材１１の上端部は第２連結部材１８を介して躯体の鉄骨２５に連結されているので、コンクリート３の打設時の圧力によって第１型枠１５が躯体の内方にずれる（変形する）こともない。従って、１層目の壁６を高精度で構築することができる。
【００４２】
次に、１層目の壁６のコンクリート３が所定の強度を発現した後に、図１（ｂ）に示すように、１層目の壁６の上部に１階の上半分（２層目）の壁鉄筋２を組み立てるとともに、各固定金具１９、第１連結部材１７、及び第２連結部材１８を取り外し、図１（ｃ）に示すように、第１固定部材１１（第１型枠１５）を上方にせり上げ、第１固定部材１１の下端を１層目の壁６の上端部に位置決めする。
【００４３】
次に、第１固定部材１１の各縦部材１２の下端を１層目の壁６の上端部側面に固定金具１９により固定するとともに、図１（ｄ）に示すように、第２固定部材１４を上方にせり上げ、第２固定部材１４の下端を１層目の壁６の上端部に位置決めし、第２固定部材１４の各縦部材１２の下端を１層目の壁６の上端部側面に固定金具１９により固定する。
【００４４】
次に、第１固定部材１１の各縦部材１２の上端部と第２固定部材１４の各縦部材１２の上端部との間に第１連結部材１７を架設し、この第１連結部材１７を介して両縦部材１２の上端部間を互いに連結する。さらに、第１固定部材１１の上端部の縦部材１２又は横部材１３と躯体の梁等の鉄骨２５との間に第２連結部材１８を架設し、この第２連結部材１８を介して第１固定部材１１の上端部を躯体の梁等の鉄骨２５に連結する。
【００４５】
このようにして、第１固定部材１１及び第２固定部材１４を２層目の壁の構築箇所１を挟んで対向配置させることにより、第１型枠１５及び第２型枠１６が２層目の壁鉄筋２の両側に対向配置され、第１型枠１１と第２型枠１６との間が所定の間隔に保持される。
【００４６】
そして、この状態で第１型枠１５と第２型枠１６との間にコンクリート３を打設することにより、第１型枠１５と第２型枠１６との間に壁鉄筋２とコンクリート３とが一体化された２層目の壁６が構築される。
【００４７】
このようにして、壁型枠ユニット１０を躯体の各階の１層、２層に対応させて配置し、コンクリート３を打設することを繰り返すことにより、躯体の各階の１層、２層の壁６を順次構築することができる。
【００４８】
上記のように構成した本実施の形態による躯体の構築工法にあっては、第１型枠１５及び足場２０を取り付けた第１固定部材１１と、第２型枠１６及び足場２０を取り付けた第２固定部材１４とを備えた型枠ユニット１０を用い、この型枠ユニット１０を躯体の各階に設置し、コンクリート３を打設することを繰り返すことにより、躯体の各階の壁６を下階から上階に順次構築するように構成したので、各階毎に第１型枠１５及び第２型枠１６の設置、解体、足場２０の設置、解体を行う必要はなく、各階の壁６の構築に要する時間と手間を削減することができ、工期を短縮することができる。
【００４９】
また、第１固定部材１１の各縦部材１２の下端、及び第２固定部材１４の各縦部材１２の下端を固定金具１９によって躯体の床面の立上り部５の側面又は壁６の側面にそれぞれ固定し、第１固定部材１１の各縦部材１２の上端部と第２固定部材１４の各縦部材１２の上端部との間を第１連結部材１７によって互いに連結しているので、コンクリートの打設時の圧力によって第１型枠１５及び第２型枠１６が変形するのを防止できる。さらに、第１固定部材１１の上端部を第２連結部材１８を介して躯体の梁等の鉄骨２５に連結しているので、コンクリート３の打設時の圧力によって第１型枠１５が躯体の内方にずれる（変形する）こともない。従って、壁６を高精度で構築することができる。
【００５０】
なお、前記の説明においては、各階を２層に分けて壁６を構築したが、各階を１層又は３層として壁６を構築してもよい。
また、前記の説明においては、本発明による躯体の構築工法及び型枠ユニットをＲＣ造の壁６に適用したが、ＳＲＣ造の壁に適用してもよいものであり、その場合にも同様の作用効果を奏する。
さらに、前記の説明においては、本発明による躯体の構築工法及び型枠ユニットを躯体の壁６の構築に適用したが、躯体の壁と柱とが一体化されている箇所の構築、壁と梁とが一体化されている箇所の構築、壁と柱と梁とが一体化されている箇所の構築に適用してもよいものであり、その場合にも同様の作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明による躯体の構築工法の一実施の形態を示した説明図であって、型枠ユニットによる壁の構築手順を示した説明図である。
【図２】型枠ユニットの下端部の概略図である。
【図３】型枠ユニットの上端部の概略図である。
【図４】型枠ユニットの上端部の概略図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  壁の構築箇所
２  壁鉄筋
３  コンクリート
４  床面
５  立上り部
６  壁
１０  型枠ユニット
１１  第１固定部材
１２  縦部材
１２ａ  貫通孔
１３  横部材
１４  第２固定部材
１５  第１型枠
１６  第２型枠
１７  第１連結部材
１８  第２連結部材
１９  固定金具
２０  足場
２１  支持脚
２２  作業床
２５  鉄骨
【図１】
2009097275.tif 000003
【図２】
2009097275.tif 000004
【図３】
2009097275.tif 000005
【図４】
2009097275.tif 000006