(57)【要約】【課題】  縦木目と横木目がバランス良く配置されたデザインパターンを現出せしめたデザイン化粧板や、框組デザインドアに用いる框組化粧板や、象嵌デザインを有する象嵌化粧板、又は、その採光化粧板で、品質や長期耐久性や製品歩留まりや製造作業性に優れた縦横木目からなる高意匠性化粧板を安価に提供する。【解決手段】  木質基材の表面に化粧材を設けてなる化粧板であって、該化粧材が複数枚のユニットに分割され該ユニット相互が所定の位置に配置され全体としての意匠パターンを現出させるようにした。【選択図】        図１
2009226601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質基材の表面に化粧材を設けてなる化粧板であって、該化粧材が複数枚のユニットに分割され該ユニット相互が所定の位置に配置され、全体としての意匠パターンを現出してなることを特徴とする化粧板。
【請求項２】
前記化粧材が木目を有する薄板又はシートからなり、前記ユニットがその長手方向と木目方向が略平行をなす縦木目ユニットと、長手方向と木目方向が略直角をなす横木目ユニットと、正方形ユニットのいずれか１種以上で構成され、該縦木目ユニットと横木目ユニットと正方形ユニットの少なくともいずれか１種以上が木質基材表面上の所定位置に配置され、各ユニットが隣接する箇所の少なくとも一箇所以上の箇所で、隣接する木目どうしが作る角度が略直角となるように各ユニットを配置してなることを特徴とする請求項１に記載の化粧板。
【請求項３】
前記ユニットのうち、少なくともいずれか１種以上の化粧材ユニット、及び、少なくとも１個以上の透光板で化粧材が構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は開き戸、引き戸、折戸等の建具扉の表面化粧板、又は、収納家具、玄関収納、厨房家具等の扉の表面化粧板、又は、内装壁材、内装床材、内装天井材等の表面化粧板等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開き戸、引き戸、折戸等の建具扉の表面化粧板、又は、収納家具、玄関収納、厨房家具等の扉の表面化粧板、又は、内装壁材、内装床材、内装天井材等の表面化粧板等に用いられる化粧材としては、単色柄や抽象柄を意匠とした樹脂化粧板や化粧紙貼り化粧板等の他に、天然銘木からなる突板や単板を基材表面に貼着したもの、天然銘木の木目柄の印刷を施した合成樹脂化粧シートや化粧紙などのように木目を意匠とした化粧材を基材表面に貼着した化粧板などが多く用いられてきた。
【０００３】
すなわち、木目意匠柄の場合であっても、天然銘木の突板や単板を貼着して作製された化粧板の他に、合成樹脂シートの表面に木目柄を印刷して仕上げられた樹脂化粧シート貼りの化粧板や、薄葉紙などの紙の表面に木目柄を印刷して仕上げられた化粧紙貼りの化粧板など、多種多様な化粧板があり、その用途、コストなどから適宜選定されていた。
【０００４】
前記木目については、柾目、板目、追柾、杢など、天然木目ゆえ、さまざまな木目がその目的に応じて使われてきた。
【０００５】
また、化粧板の長手方向と木目方向（木繊維方向）とが略平行な縦木目のデザインの化粧板が主流であるが、それ以外に化粧板の長手方向と木目方向（木繊維方向）とが略直角な横木目のデザインの化粧板も目的とする意匠によっては用いられることが多々あった。
【０００６】
また、下記に述べる框組ドアの場合、縦框と横框とで木目が略直交する意匠が必要となるが、従来は、縦木目部材のみで間に合わせていた。すなわち、例えば、木目柄を用いた框組のドアなどの場合、縦框は縦木目の部材を縦方向に用い、横框の場合は縦木目の部材を横方向にして用いれば横方向の木目意匠となり、縦框と横框を框組し、中央に鏡板を取り付ければ、框組ドアが出来上がる。
【０００７】
このように、框組ドアの場合であっても縦木目の部材のみで間に合わせていた。すなわち、縦木目意匠からなる縦框と横框を縦方向と横方向に用い、縦がち方式の突き合わせ加工（縦框の上下端部に横框の左右端縁を当接させる加工方式）又は、留め加工（縦框と横框それぞれの両端部を４５度に切断し該切断面どうしを当接させる加工方式）にて框組し、接続箇所は木ダボ等でジョイントして作製し、縦框で縦木目を現出させ、同じ縦木目意匠からなる横框を横方向に用いることによって横木目を現出していた。また、特に框組ドアの縦框と横框の木目意匠においては、なるべく通直な柾目が好んで用いられてきた。
【０００８】
また、木材の木口を輪切りにして作製された木材薄板を用意し、該薄板上に木の葉からなるシート状の象嵌材をアクリル系粘着剤で張り付け、さらに、象嵌模様を形成した金型を用いて、前記張り付けられた象嵌材を木材薄板の木繊維方向に押圧し、該象嵌材を木材薄板の木口面に埋め込む方式の象嵌装飾体の製造方法についての記載がある。（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開平７−３１４９９６号公報（第１−５頁、第１−４図）。
【００１０】
また、材質、色調、柄などの異なる素地シートを用意し、ベースとなる素地シートを機械裁断によって、その一部を切り取り開口部を設け、該開口部と合同な形状と寸法を有する他方の素地シートを切り取り、象嵌素型を作製し、該象嵌素型を開口部に隙間なく嵌め込ませて作製された段差のない象嵌によるインレイ化粧材の記載がある。（例えば、特許文献２参照）。
【００１１】
【特許文献２】特開平１０−２１７４１６号公報（第１−７頁、第１−１３図）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来技術においては、建具扉、家具扉、壁材、床材、天井材などの表面化粧材として、木質基材表面に単色柄や抽象柄の意匠柄を印刷した樹脂化粧シートを貼着して作製された樹脂化粧シート貼りの化粧板や、単色柄や抽象柄の意匠柄を印刷した薄葉紙などの化粧紙を貼着して作製された化粧紙貼りの化粧板などの場合、天然銘木の木目柄の意匠を好むユーザーにとっては物足らず、木目意匠を有する化粧板が望まれることが多々あった。
【００１３】
また、木目意匠柄の場合であっても、天然銘木の突板や単板を貼着して作製された化粧板の他に、合成樹脂シートの表面や薄葉紙などの紙の表面に木目柄を印刷して仕上げられた樹脂化粧シートや化粧紙を用意し、それらを木質基材表面に貼着して作製された樹脂化粧シート貼り化粧板や化粧紙貼り化粧板など、多種多様な化粧板があるが、縦木目のみからなる化粧板、又は横木目のみからなる化粧板がほとんどで、縦木目のみからなる化粧板、又は横木目のみからなる化粧板の場合は意匠が比較的単純になりがちで、高意匠を望むユーザーにとっては物足りないといった問題点があった。
【００１４】
すなわち、縦木目と横木目がバランス良く配置されたデザインパターンを現出せしめ、高意匠性化粧板を用いた扉、壁材、床材、天井材などを安価に入手することが望まれていた。
【００１５】
また、框組ドアの場合、縦木目からなる縦框部材２本と、縦木目からなる横框部材２本と、ドアの中央部に用いる鏡板１枚の計３種類の部材を用意し、それらを突き合わせ加工、又は、留め加工で框組しドアを作製していた。このため製造工程が複雑でしかも部材点数も増え、製造コスト的にも高価についていた。それのみならず、縦框と横框との接続箇所でしっかりと接続固定しないと長期間の使用中に框の接続箇所からゆがみや破損が生じるといった問題点があった。
【００１６】
すなわち、従来行われてきた框組ドア、すなわち、縦框と横框を突き合わせ加工方式又は留め加工方式によって接続加工して作製するのでなく、木質基材は分割されないで、１枚物の木質基材を用い、その表面に貼着する化粧材（天然銘木の突板や単板、木目柄印刷された樹脂化粧シートや化粧紙など）のみを、框組ドア意匠など、所定の意匠パターンに従って分割し、分割された化粧材を組合せ配置し、縦横木目が組み合わされた框組デザインを現出せしめた、いわゆる、框組デザインドアで、長期耐久性能に富んだものを安価に入手することが望まれていた。
【００１７】
また、木目意匠の化粧板で化粧材の一部分が硝子板などからなる透光板で構成された、いわゆる、採光扉や採光壁材などを作製するとなると、木質基材表面に木目意匠を有する突板、単板、木目印刷された樹脂化粧シート、木目印刷された化粧紙などの化粧材と、それらで構成された化粧板の一部分に嵌入される硝子板や透明アクリル樹脂板などからなる透光板とでは、その材質が全く異なり、木質基材のみならず化粧材の各ユニットまでもが分割されたものを組合せ配置して作製された従来型化粧板の場合は、縦木目のみ又は横木目のみからなる採光化粧板であれば、まだしも、縦木目と横木目を複雑に組み合わせ配置した採光化粧板となると、施工される部屋の環境湿度や温度の変化によって各化粧材の伸縮率も異なり、長期間使用においても隙間なく品質の安定した化粧板とすることにはかなりの技術的な困難性があった。
【００１８】
そこで、縦木目と横木目を所定の意匠パターンに従って、組み合わせ配置して得られる高意匠性の採光化粧板で、品質に優れ、しかも、長期耐久性能に富んだものを安価に入手することが望まれていた。
【００１９】
また、上記特開平７−３１４９９６号公報に記載の象嵌装飾体からなる化粧板の場合、木材木口面からなる薄板上に象嵌材を粘着剤で張り付け象嵌模様を形成した金型を用いて、象嵌材を木材薄板の木繊維方向に押圧して象嵌材を埋め込む方式ゆえ、金型コストが高くつき、製造作業工程も複雑で作業効率も低く、象嵌材を押圧する際に木材木口面の薄板が破損する恐れがあり、製品歩留まりも悪く、高価なものにつくといった問題点があった。
【００２０】
また、上記特開平１０−２１７４１６号公報に記載のインレイ化粧材の場合、材質、色調、柄などの異なる素地シートを用意し、ベースとなる素地シートを機械裁断によって、その一部を切り取り開口部を設け、該開口部と合同な形状と寸法を有する他方の素地シートを切り取り、象嵌素型を作製し、該象嵌素型を開口部に隙間なく嵌め込ませて作製するので、製造工程が複雑で工数も多く、製造作業性に劣り、高価なものにつくといった問題点があった。
【００２１】
本発明の目的は、縦木目と横木目がバランス良く配置されたデザインパターンを現出せしめたデザイン化粧板や、框組デザインドアに用いる框組化粧板や、象嵌デザインを有する象嵌化粧板、又は、それらの採光化粧板で、品質や長期耐久性や製品歩留まりや製造作業性に優れた縦横木目からなる高意匠性化粧板を、安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を達成するためになされた本発明の請求項１に記載の化粧板は、木質基材の表面に化粧材を設けてなる化粧板であって、該化粧材が複数枚のユニットに分割され該ユニット相互が所定の位置に配置され、全体としての意匠パターンを現出してなることを特徴としている。
【００２３】
このような構成を有する請求項１に記載の発明によれば、複数枚の化粧材ユニットを木質基材表面の所定の位置に意匠パターンに従って配置して構成された化粧板であるので、縦木目と横木目がバランス良く配置されたデザインパターンを現出せしめたデザイン化粧板、框組デザインドアに用いる框組意匠の化粧板、象嵌デザインを有する象嵌意匠の化粧板などで、品質、長期耐久性、製品歩留まり、製造作業性に優れた縦横木目からなる高意匠性化粧板を安価に提供することができる。
【００２４】
本発明の請求項２の発明は、請求項１に記載の化粧板において、前記化粧材が木目を有する薄板又はシートからなり、前記ユニットがその長手方向と木目方向が略平行をなす縦木目ユニットと、長手方向と木目方向が略直角をなす横木目ユニットと、正方形ユニットのいずれか１種以上で構成され、該縦木目ユニットと横木目ユニットと正方形ユニットの少なくともいずれか１種以上が木質基材表面上の所定位置に配置され、各ユニットが隣接する箇所の少なくとも一箇所以上の箇所で、隣接する木目どうしが作る角度が略直角となるように各ユニットを配置してなることを特徴としている。
【００２５】
このような構成を有する請求項２に記載の発明によれば、縦木目と横木目がバランス良く、しかも、縦木目と横木目を略直角に突き合わせ加工された、デザインパターンを有するデザイン化粧板などの高意匠性化粧板や、縦横木目からなる框組デザインドアに用いられる框組意匠の化粧板や、縦木目の中に横木目を嵌入した象嵌意匠や、逆に、横木目の中に縦木目を嵌入した象嵌意匠を有する象嵌意匠の化粧板などの高意匠性化粧板などで、品質、製品歩留まり、製造作業性に優れ、しかも、安価な化粧板が可能となる。
【００２６】
本発明の請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の化粧板において、前記ユニットのうち、少なくともいずれか１種以上の化粧材ユニット、及び、少なくとも１個以上の透光板で化粧材が構成されていることを特徴としている。
【００２７】
このような構成を有する請求項３に記載の発明によれば、木質基材表面の所定の位置に意匠パターンに従って配置される縦木目ユニット、横木目ユニット、正方形ユニットなどの化粧材ユニットのうち、少なくとも、１種以上の複数枚の化粧材ユニット、及び、少なくとも１個以上の透光板が配置されて高意匠性化粧板が構成されている。従って、採光タイプのデザイン化粧板、採光タイプの框組化粧板、採光タイプの象嵌化粧板などの縦横木目からなる採光タイプの高意匠性化粧板で、品質、製品歩留まり、製造作業性に優れ、しかも、安価な採光化粧板が可能となる。
【発明の効果】
【００２８】
請求項１に記載の発明によれば、複数枚の化粧材ユニットを木質基材表面の所定の位置に意匠パターンに従って配置して構成された化粧板であるので、縦木目と横木目がバランス良く配置されたデザインパターンを現出せしめたデザイン化粧板、框組デザインドアに用いる框組意匠の化粧板、象嵌デザインを有する象嵌意匠の化粧板などで、品質、製品歩留まり、製造作業性に優れた縦横木目からなる高意匠性化粧板を安価に提供することができる。
【００２９】
請求項２に記載の発明によれば、縦木目と横木目がバランス良く、しかも、縦木目と横木目を略直角に突き合わせ加工された、デザインパターンを有するデザイン化粧板などの高意匠性化粧板や、縦横木目からなる框組デザインドアに用いられる框組意匠の化粧板や、縦木目の中に横木目を嵌入した象嵌意匠や、逆に、横木目の中に縦木目を嵌入した象嵌意匠を有する象嵌意匠の化粧板などの高意匠性化粧板などで、品質、製品歩留まり、製造作業性に優れ、しかも、安価な化粧板が可能となる。
【００３０】
請求項３に記載の発明によれば、木質基材表面の所定の位置に意匠パターンに従って配置される縦木目ユニット、横木目ユニット、正方形ユニットなどの化粧材ユニットのうち、少なくともいずれか１種以上の複数枚の化粧材ユニット、及び、少なくとも１個以上の透光板が配置されて高意匠性化粧板が構成されている。従って、採光タイプのデザイン化粧板、採光タイプの框組化粧板、採光タイプの象嵌化粧板などの縦横木目からなる採光タイプの高意匠性化粧板で、品質、製品歩留まり、製造作業性に優れ、しかも、安価な採光化粧板が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の詳細を図面に従って説明する。図１は本発明の第一実施形態における化粧板の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は本発明の第二実施形態における化粧板の正面図で採光タイプの化粧板を示す。図４の（イ）〜（ヘ）は本発明の化粧板の意匠パターンのバリエーションの一例を示す正面図である。図中、符号の１は本発明の化粧板を示し、１ａは非採光タイプの化粧板を示し、１ｂは採光タイプの化粧板を示す。２は木質基材、３は化粧材、４は透光板、５は仕上げ塗装膜、Ｕは化粧材ユニット、Ｕ１は縦木目ユニット、Ｕ２は横木目ユニット、Ｕ３は正方形ユニット、Ｐは木目方向、Ｓは接着剤を示す。
【００３２】
図１、図２において、本発明の第一実施形態による非採光タイプの化粧板１ａについて詳述する。本発明の第一実施形態では、採光タイプでない化粧板、すなわち、非採光タイプの化粧板１ａを示す。木質基材２の表面側に化粧材３を貼着するための接着剤Ｓが塗布されており、その上に本発明の化粧材３が貼着されている。本発明の非採光タイプの化粧板１ａを構成する化粧材３は複数枚のユニットＵに分割されており、該化粧材ユニットＵが所定位置に配置されており、全体として非採光タイプの意匠パターンを現出して本発明の非採光タイプの化粧板１ａが構成されている。
【００３３】
木質基材２としては、合板、中比重繊維板、パーティクルボード、ＬＶＬ（単板積層材）、ＯＳＢ（配向性ストランドボード）、集成材、ハードボード等を好適な材料として例示できる。これらのなかで、合板、中比重繊維板が性能、製造し易さ、材料の入手し易さ、コスト等を考慮すると最も好適である。材料の厚みは、その使用目的によって、薄い方で約３ｍｍ程度から厚い方で約３０ｍｍ程度まで、さまざまある。しかしこれらに限定されるものではない。これらのなかで化粧板としては、約３ｍｍ〜１５ｍｍ程度が最も好適である。
【００３４】
化粧材３としては、厚みが約０．２ｍｍ〜約３ｍｍ程度の天然銘木の突板、単板が好適のものの１つとして例示できる。しかし厚みはこれに限定されるものではない。この他に、厚みが約０．１ｍｍ〜３．０mm程度の塩ビ樹脂シートやオレフィン樹脂シートに天然銘木の木目が印刷された木目柄の樹脂化粧シートを好適なものとして例示できる。厚みはこれらに限定されるものではない。この他には、薄葉紙に天然銘木の木目が印刷された木目柄の化粧紙等を好適なものとして例示できる。木目柄は柾目、板目、追柾目、杢、それらの複合された木目柄がさまざま考えられる。いずれの木目柄であってもよいものとする。しかし、これらの木目柄のなかで、柾目、又は、高意匠性板目柄が好適である。ここで言う高意匠性板目柄とは、幅細の板目を真ん中としその両側に柾目が自然に表現された木目柄を言う。本例では柾目柄を例にとって詳述する。
【００３５】
化粧材貼り用接着剤Ｓとしては、天然の木質単板や化粧紙等の場合、ユリア樹脂系接着剤、メラミン樹脂系接着剤、ユリアメラミン共縮合樹脂系接着剤、酢酸ビニル樹脂系接着剤及びこれらのブレンドタイプの接着剤が好適なものの１例として例示できる。これらの他にアクリル樹脂系接着剤やウレタン樹脂系接着剤等も好適なものとして例示できる。また、塩ビ樹脂化粧シートやオレフィン樹脂化粧シートなどの場合は、酢酸ビニル樹脂系接着剤や、その他のビニル樹脂系接着剤等を好適なものとして例示できる。勿論これら以外の接着剤であってもよいものとする。接着条件はそれぞれの接着剤に適した接着条件を採用する必要がある。
【００３６】
先ず、作製しようとする非採光タイプの化粧板１ａの木目意匠パターンをデザインし決定する。その場合、木目柄意匠とし、本例では柾目柄の例で説明する。さらに、本発明の非採光タイプの化粧板１ａは、従来の化粧板のように木目柄の木目方向Ｐが縦又は横の１方向のみからなるものでなく、縦木目と横木目とが混在し、バランスよく配置され、全体として意匠パターンを現出するように構成されている。
【００３７】
本発明の化粧材３は複数枚の各ユニットＵが木質基材２上で所定位置に配置されることで意匠パターンが現出される構成である。前記化粧材ユニットＵは、縦木目ユニットＵ１、横木目ユニットＵ２、正方形ユニットＵ３の３種類がある。縦木目ユニットＵ１とは、ユニットＵの長手方向と木目方向Ｐとが略平行なものを言う。又、横木目ユニットＵ２とは、ユニットＵの長手方向と木目方向Ｐとが略直角なものを言う。又、正方形ユニットＵ３とは、ユニットＵの形状そのものが正方形からなるものを言う。
【００３８】
本発明の非採光タイプの化粧板１ａは、前記各化粧材ユニットＵ、すなわち、縦木目ユニットＵ１、横木目ユニットＵ２、正方形ユニットＵ３のいずれか１種以上で構成されている。図１の例では縦木目ユニットＵ１と横木目ユニットＵ２の２種類から構成されている。また、本発明の非採光タイプの化粧板１ａは各ユニットＵが隣接する箇所の少なくとも一箇所以上の箇所で、隣接する木目どうしが作る角度が略直角となるように各ユニットＵが配置されている。
【００３９】
このようにして、縦横木目からなる意匠パターンが現出された非採光タイプの化粧板１ａが構成されている。すなわち、隣接する各ユニットＵの木目方向Ｐどうしが作る角度が略直角となるように配置構成されている。
【００４０】
縦木目ユニットＵ１の１種類で構成する場合は、図示しないが、縦木目ユニットＵ１を縦方向に配置して木目方向Ｐを縦とし、縦木目ユニットＵ１を横方向に配置して木目方向Ｐを横とし、このようにして縦木目ユニットＵ１のみで縦横木目からなる意匠パターンを構成することができる。
【００４１】
また、横木目ユニットＵ２のみで構成する場合も同様である。また、正方形ユニットＵ３のみで構成する場合は、隣接する正方形ユニットＵ３どうしの木目方向Ｐを縦方向と横方向とに略直角になるように配置すればよい。しかし、縦木目ユニットＵ１と横木目ユニットＵ２と正方形ユニットＵ３のうち、なるべく多くの種類のユニットＵを配置した方が意匠パターンのバリエーションが豊富に構成可能となる。
【００４２】
ここで第一実施形態の化粧板１ａについて述べる。先ず、木質基材２、化粧材３、接着剤Ｓなどの材料を用意し、所定の意匠パターンをデザインしておく。該意匠パターンに従って、化粧材３を複数枚の化粧材ユニットＵに分割する。このとき、分割された各化粧材ユニットＵを集合させ組み合わせ配置した際、所定の意匠パターンになるようにする。
【００４３】
ここで、前記化粧材ユニットＵがその長手方向と木目方向が略平行をなす縦木目ユニットＵ１と、長手方向と木目方向が略直角をなす横木目ユニットＵ２と、正方形ユニットＵ３のいずれか１種以上で化粧材３が構成されるようにし、前記縦木目ユニットＵ１と横木目ユニットＵ２と正方形ユニットＵ３の少なくともいずれか１種以上が木質基材２の表面上の所定位置に配置されるようにする。このとき、各化粧材ユニットＵどうしが隣接する箇所の少なくとも一箇所以上の箇所で、隣接する木目方向Ｐどうしが作る角度が略直角となるように各化粧材ユニットＵを配置する。
【００４４】
化粧材３を分割して、あらかじめ複数枚の化粧材ユニットＵを作製しておき、次に、上記木目方向Ｐ及び意匠パターンに注意して、仮止めテープ（図示せず）等によって、組み合わせ配置を完成させ、このよにして完成した化粧材３を、必要に応じて仮止め固定して、縦横木目からなるデザインを有する仕組み化粧材を作製しておく。次に、木質基材２の表面に接着剤Ｓを塗布し、接着剤Ｓを介して仕組み化粧材を木質基材表面に仮接着を経て、ホットプレス又はコールドプレスにて本接着する。
【００４５】
この場合、仮止めテープ等によって、あらかじめ仕組み化粧材を作製する工程は必ずしも必要な工程ではなく、分割された各化粧材ユニットＵを世着材を塗布した木質基材２の表面に、所定の意匠パターンに従って、１枚づつ配置し熱圧締又は常温圧締して化粧板を作製しても、勿論よいものとする。この場合、仮止めテープを使用しないので、仮止めテープによって接着不良等が発生する恐れがなくなる。従って、上記したように、仮止めテープを使用する場合は接着不良等が生じないようなテープの選択が重要となる。なるべく薄手の紙テープが好適である。
【００４６】
次に、必要に応じて表面仕上げ塗装及び側面木口の接合係止部の加工を施す。これで第一実施形態の非採光タイプの化粧板１ａが完成する。この場合、仮接着工程は必ずしも必要としない。化粧材３の種類によって決めればよい。
【００４７】
また、別の製造方法として次に述べる方法もある。すなわち、化粧材３の各ユニットＵとして、所定の形状と大きさよりも若干大きめに切断したものを用意しておく。次に、木質基材２の表面に接着剤Ｓを塗布しておく。次に、前記大きめの各ユニットＵを接着剤付きの木質基材上に化粧材どうしの重なり部分を設けるようにして、組み合わせ配置する。
【００４８】
このようにして、化粧材ユニットＵの重なり部分の中程で、所定の形状と寸法に従って木質基材上で切断するとともに、木質基材表面に仮接着する。このとき、重なり部で切断の端材が発生するので必ず除去しておく。次に熱圧締、又は、常温圧締にて本接着させる。次に、必要に応じて表面仕上げ塗装及び側面木口の接合係止部の加工を施す。これで第一実施形態の非採光タイプの化粧板１ａが完成する。この場合、仮接着工程は必ずしも必要としない。化粧材３の種類によって決めればよい。
【００４９】
図３において、本発明の第二実施形態の採光タイプの化粧板１ｂについて述べる。木質基材２の表面側に化粧材３を貼着するための接着剤Ｓが塗布されており、その上に本発明の化粧材３が貼着されている。本発明の採光タイプの化粧板１ｂを構成する化粧材３は複数枚のユニットＵに分割されており、該化粧材ユニットＵが所定位置に配置されており、さらに、少なくとも１個以上の透光板が所定位置に配置され、全体として採光タイプの意匠パターンを現出して本発明の採光タイプの化粧板１ｂが構成されている。
【００５０】
すなわち、本発明の第二実施形態では、前記複数枚の化粧材ユニットＵのうち、少なくとも１つが透光板４で構成されている。従って、化粧材ユニットＵのうち、少なくとも１種以上の化粧材ユニットＵと少なくとも１個以上の透光板４とで化粧材３が構成されている。透光板４を所定位置に配置すること以外は第一実施形態と同様である。
【００５１】
すなわち、長手方向と木目方向Ｐとが略平行な縦木目ユニットＵ１と、長手方向と木目方向Ｐとが略直角な横木目ユニットＵ２と、ユニットＵの形状そのものが正方形からなる正方形ユニットＵ３とのうち、少なくとも１種以上の化粧材ユニットＵ、及び、少なくとも１個以上の透光板４とで化粧材３が構成されている。
【００５２】
木質基材２は第一実施形態のものと同様のものでよい。また、透光板４を除く各化粧材ユニットＵを貼着するための接着剤Ｓも第一実施形態のものと同様のものでよい。
【００５３】
透光板４としては、例えば、着色透明又は無色透明のアクリル樹脂成型体、着色半透明又は無色半透明のアクリル樹脂成型体、着色透明又は無色透明の硝子体、着色半透明又は無色半透明の硝子体等を好適なものとして例示できる。この他に、着色又は無色の透光性を有するＡＢＳ樹脂成型体、ポリエステル樹脂成型体、硬質塩ビ樹脂成型体、ポリカーボネート樹脂成型体等を好適なものとして例示できる。
【００５４】
扉の例で、採光タイプの化粧板１ｂを用いた採光扉について詳述する。先ず、非採光タイプの化粧板１ａを用いて作製された非採光タイプの扉を作製し、該扉の所定の位置に透光板４を取り付けた構成とする。先ず、非採光タイプの化粧板１ａを扉の表面と裏面用として２枚作製する。このときの製造方法は上述したとおりである。一方、扉の芯組材としてフラッシュ構造の芯組材（図示せず）を作製する。この芯組材はフラッシュ構造の芯組材の代わりに密実構造の芯材であっても、勿論、よいものとする。
【００５５】
前記フラッシュ構造の芯組材又は密実構造の芯材の表裏両面に非採光タイプの化粧板１ａを張り付けて非採光タイプの扉を作製する。次に、透光板４の取り付け予定箇所において、扉に開口部（図示せず）を設ける。該開口部に透光板４を取り付けて採光扉が完成する。
【００５６】
フラッシュ構造の芯組材である場合は、前記開口部周縁には芯材を必ず設けるようにする必要がある。密実構造の芯材の場合はこのような注意は不要である。
【００５７】
扉の開口部に透光板４を取り付ける方法は、接着剤で固着させるか、開口部周縁に透光板を取り付けるための額縁を設け、該額縁に透光板４を取り付け係止させる方法等がある。透光板４を取り付けた後の仕上がり性、意匠性、取り付け作業性、製造コスト等を考慮して取り付け方法を決定する。これで第二実施形態の化粧板１ｂを用いた扉が完成する。
【００５８】
図４において、本発明の化粧板１の意匠パターンのバリエーションの一例を示す。図４の（イ）、（ロ）、（ハ）は第一実施形態の例として非採光タイプの化粧板１ａを示す。また、（二）、（ホ）、（ヘ）は第二実施形態の例として採光タイプの化粧板１ｂを示す。本例では、非採光タイプの化粧板１ａの場合、化粧材ユニットＵの各種類として、縦木目ユニットＵ１、横木目ユニットＵ２、正方形ユニットＵ３のうちの少なくとも一種以上を組み合わせ配置している。また、採光タイプの化粧板１ｂでは、さらに、少なくとも１個以上の透光板４が設けられている。
【００５９】
各化粧材ユニットＵの長手方向を化粧板１の縦方向に配置したり、また、逆に、化粧板１の横方向に配置したり、デザインされた意匠パターンに従って組み合わせ配置する。透光板４についても同様で、各化粧材ユニットＵの場合と同様に、透光板４の長手方向を化粧板１の縦方向に配置したり、また、逆に、化粧板１の横方向に配置したり、デザインされた意匠パターンに従って組み合わせ配置する。
【００６０】
（ニ）は透光板４を縦に１個配置した場合の例である。また、（ホ）は透光板４を縦に２個略平行に並べて配置した例である。また、（へ）は透光板４を横方向に４個平行して並べた例である。勿論ここに例示した意匠パターンに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第一実施形態における化粧板の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明の第二実施形態における採光タイプの化粧板の正面図。
【図４】本発明の化粧板の意匠パターンのバリエーションの一例を示す正面図。
【符号の説明】
【００６２】
１      化粧板
１ａ    非採光タイプの化粧板
１ｂ    採光タイプの化粧板
２      木質基材
３      化粧材
４      透光板
５      仕上げ塗装膜
Ｕ      化粧材ユニット
Ｕ１    縦木目ユニット
Ｕ２    横木目ユニット
Ｕ３    正方形ユニット
Ｐ      木目方向
Ｓ      接着剤
【図１】
2009226601.tif 000003
【図２】
2009226601.tif 000004
【図３】
2009226601.tif 000005
【図４】
2009226601.tif 000006