(57)【要約】【課題】火炎の輻射熱を防いで長時間の消火活動を助ける防火服を提供する。【解決手段】  本発明の１つの防火服は、服地１の裏地と複数の孔が形成されたその服地の表地との間に挟まれた、複数のミストノズル及びその複数のミストノズルの其々に水を供給する可撓性チューブ２で構成された流路と、その流路と接続し、そのミストノズルの其々に前述の水を加圧供給するポンプ４０とを備えている。その上で、前述のミストノズルの其々の噴射口がその複数の孔の其々の位置に合わせて配置され、かつその噴射口から噴射されるミストにより、少なくとも前述の服地１の表面が覆われるように前述のミストノズルが配置されている。【選択図】図１Ｃ
2009097102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
服地の裏地と複数の孔が形成された前記服地の表地との間に挟まれた、複数のミストノズル及び前記複数のミストノズルの其々に水を供給する可撓性チューブで構成された流路と、
前記流路と接続し、前記ミストノズルの其々に前記水を加圧供給するポンプとを備え、
前記ミストノズルの其々の噴射口が前記複数の孔の其々の位置に合わせて配置され、かつ前記噴射口から噴射されるミストにより、少なくとも前記服地の表面が覆われるように前記ミストノズルが配置される
防火服。
【請求項２】
服地の裏地と複数の孔が形成された前記服地の表地との間に挟まれた、複数のミストノズル及び前記複数のミストノズルの其々に水を供給する可撓性チューブで構成された流路と、
前記流路と接続し、前記ミストノズルの其々に前記水を加圧供給するポンプとを備え、
前記ミストノズルの其々の噴射口が前記複数の孔の其々の位置に合わせて配置され、
隣り合う任意の２つの前記噴射口から噴射されるミストが、前記服地の表面から５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下の距離を離して重なり合うように前記ミストノズルの其々の噴射角度が設定される
防火服。
【請求項３】
前記ミストノズルは、液体が旋回する旋回室を構成する開口部、前記旋回室に対して前記液体の略旋回方向に向けて流入する複数の流路を構成する開口部、及び前記液体を前記各々の流路に導く導入口が形成された第１薄板と、前記流路及び前記旋回室の内壁の一部を構成するとともに前記導入口が形成された第２薄板と、前記液体を噴射するためのオリフィスを有するオリフィス板と、前記第１薄板、前記第２薄板、及び前記オリフィス板を収める筐体とを備え、前記オリフィス板と前記第２薄板の間に少なくとも１枚の前記第１薄板を挟んで重ね合わせることにより、前記流路及び前記旋回室が形成されている
請求項１又は請求項２に記載の防火服。
【請求項４】
前記ミストノズルは、液体が旋回する旋回室を構成する開口部、前記旋回室に対して前記液体の略旋回方向に向けて流入する複数の流路を構成する開口部、及び前記液体を前記各々の流路に導く導入口が形成された第１薄板と、前記流路及び前記旋回室の内壁の一部を構成し、かつ前記導入口が形成された第２薄板と、前記液体を噴射するためのオリフィスを底面に有し、前記底面に対向するように前記第１薄板及び前記第２薄板を収める筐体とを備え、前記オリフィスと前記第２薄板の間に少なくとも１枚の前記第１薄板を挟んで重ね合わせることにより、前記流路及び前記旋回室が形成されている
請求項１又は請求項２に記載の防火服。
【請求項５】
前記ミストノズルにおける前記第１薄板と第２薄板が一体物である
請求項３又は請求項４に記載の防火服。
【請求項６】
前記可撓性チューブを覆うように配置されるとともに前記表地と縫製された中間地をさらに備えた
請求項１又は請求項２に記載の防火服。
【請求項７】
前記ポンプが、消火用ホースへの水の供給ポンプを兼ねる
請求項１又は請求項２に記載の防火服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防火服、特に、液体を霧状に噴射することができるミストノズルを備えた防火服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、消防署の隊員などが消火作業に当たる際に装着する防火服は、火災現場における火炎の輻射熱による影響を、服地の改良によって出来る限り低減する、あるいは遮断することを目標に開発されてきた。例えば、防火性あるいは耐熱性の高い服地として、水を含浸させた保水性のあるフェルトを含む服地がこれまでに提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−６１５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、たとえ相当量の水を含浸させた前述の防火服を身に着けたとしても、その服地に含浸させた水が、鎮火するまでの間保持され続けるかどうかは保証されない。即ち、上述の提案された服地は、比較的短時間の消火活動に限定した場合に有効であると考えられる。
【０００４】
本発明は、上述の技術課題を解決することにより、火炎の輻射熱を防いで長時間の消火活動を助ける防火服を提供するものである。これを実現すべく、発明者は、防火服の服地の素材や形状の変更というこれまでの開発の方向性に囚われない新しい考え方に基づく消防服について探求を重ねた。その結果、長時間の消火活動を妨げる主要因の一つである火炎の輻射熱の影響を緩和して防火服が長時間耐えられるように、一般に消火の際には最も身近に存在する水を適切な態様に変化させた上で防火服の構成の一部に適用することが有効であることが見出された。本発明はこのような視点に基づいて完成された。
【０００５】
本発明の１つの防火服は、服地の裏地と複数の孔が形成された前記服地の表地との間に挟まれた、複数のミストノズル及びその複数のミストノズルの其々に水を供給する可撓性チューブで構成された流路と、その流路と接続し、そのミストノズルの其々に前述の水を加圧供給するポンプとを備えている。その上で、前述のミストノズルの其々の噴射口がその複数の孔の其々の位置に合わせて配置され、かつその噴射口から噴射されるミストにより、少なくとも前述の服地の表面が覆われるように前述のミストノズルが配置されている。
【０００６】
この防火服によれば、防火服の表地と裏地の間に挟まれたミストノズルから噴射されるミストによってその服地の表面が覆われるため、火災時の火炎による輻射熱の影響がそのミストによって緩和する。特に、ミスト状にして噴射することにより、通常の水流の噴射と比べて輻射熱に曝される水の表面積を格段に増加させるため、輻射熱の吸収又は遮断効果が大きく向上する。その結果、その防火服を着用する者が長時間消火活動に参加することが可能となる。
【０００７】
また、本発明のもう１つの防火服は、服地の裏地と複数の孔が形成された前記服地の表地との間に挟まれた、複数のミストノズル及びその複数のミストノズルの其々に水を供給する可撓性チューブで構成された流路と、その流路と接続し、そのミストノズルの其々に前述の水を加圧供給するポンプとを備えている。その上で、前述のミストノズルの其々の噴射口がその複数の孔の其々の位置に合わせて配置され、かつ隣り合う任意の２つの前述の噴射口から噴射されるミストが、その服地の表面から５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下の距離を離して重なり合うように前述のミストノズルの其々の噴射角度が設定されている。
【０００８】
この防火服によれば、防火服の表地と裏地の間に挟まれたミストノズルが、服地から所定の距離を離した位置で噴射されるミストが重ね合わさるように配置されているため、ミストの噴射により火炎の輻射熱がその防火服の服地表面に直接影響を及ぼす危険性が低減する。また、ミスト状にして噴射することにより、通常の水流の噴射と比べて輻射熱に曝される水の表面積を格段に増加させるため、輻射熱の吸収又は遮断効果が大きく向上する。その結果、その防火服を着用する者が長時間消火活動に参加することが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の１つの防火服によれば、防火服の表地と裏地の間に挟まれたミストノズルから噴射されるミストによってその服地の表面が覆われるため、火災時の火炎による輻射熱の影響がそのミストによって緩和する。特に、ミスト状にして噴射することにより、通常の水流の噴射と比べて輻射熱に曝される水の表面積を格段に増加させるため、輻射熱の吸収又は遮断効果が大きく向上する。その結果、その防火服を着用する者が長時間消火活動に参加することが可能となる。また、本発明の他の防火服によれば、防火服の表地と裏地の間に挟まれたミストノズルが、服地から所定の距離を離した位置で噴射されるミストが重ね合わさるように配置されているため、ミストの噴射により火炎の輻射熱がその防火服の服地表面に直接影響を及ぼす危険性が低減する。また、ミスト状にして噴射することにより、通常の水流の噴射と比べて輻射熱に曝される水の表面積を格段に増加させるため、輻射熱の吸収又は遮断効果が大きく向上する。その結果、その防火服を着用する者が長時間消火活動に参加することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
つぎに、本発明の実施形態を、添付する図面に基づいて詳細に述べる。尚、この説明に際し、全図にわたり、特に言及がない限り、共通する部分には共通する参照符号が付されている。また、図中、本実施形態の要素は必ずしもスケール通りに示されていない。また、各図面を見やすくするために、一部の符号が省略され得る。
【００１１】
＜第１の実施形態＞
図１Ａは、本実施形態における防火服の正面図であり、図１Ｂは、本実施形態における防火服の背面図である。図１Ｃは、本実施形態における防火服と周辺設備との関係を示す図である。図２は、本実施形態における防火服の服地の一部及びミストノズルを備えた水の流路の一部を示す一部の分解構造図である。また、図３はミストノズルの分解組立図である。図４Ａは、本実施形態の消火用ミストノズルを図３のＡ方向から観察した斜視図であり、図４Ｂは、本実施形態の消火用ミストノズルを図３のＢ方向から観察した斜視図である。図４Ｃは、図４ＢにおけるＣ−Ｃ断面図である。また、図５Ａは第１薄板の平面図であり、図５Ｂは図５ＡのＺ方向から見た第１薄板の側面図であり、図６は第２薄板の平面図である。尚、第２薄板の側面図は、第１薄板のそれと同じであるので省略する。
【００１２】
本実施形態の防火服１００は、図１Ａ乃至図１Ｃに示すように、服地１の表地１ａと裏地１ｂの間に、複数のミストノズル４，・・・，４を所定の間隔を空けて配置した可撓性チューブ（以下、単にチューブともいう。）２を挟んだ構造を有している。このチューブ２及びミストノズル４，・・・，４は、防火服１００の前面及び背面の略全面に行き渡るように配設されており、その全てのミストノズル４，・・・，４は、チューブ２を介して水の供給口となる接続部３につながる。本実施形態では、この接続部３は消火用ホースへの給水ポンプ４０に接続され、さらに、その上流側の水源５０に接続される。尚、図１Ｃの矢印は、消火用ホースへ水が送給されることを示している。また、この接続部３は、消火ホース用ポンプ４０とは別に準備された給水ポンプ又は水圧力タンクに接続されてもよい。
【００１３】
また、図２に示すように、服地１の表地１ａには複数の開口部６，・・・，６が形成されており、その開口部６，・・・，６の位置に合うように、其々のミストノズル４，・・・，４が配置される。本実施形態の防火服１００の服地１は、前述のミストノズル４の位置を、表地１ａの開口部６に合わせた上で、表地１ａと裏地１ｂによってチューブ２を挟み込んだ状態で縫製される。ここで、各ミストノズル４，・・・，４の位置が開口部６，・・・，６から外れないように、例えばフェノール樹脂系接着剤を用いて固定することが防火服の信頼性向上に寄与する。一方、チューブ２は消火活動の際の人間の動きに対して大きな抵抗とならないよう、服地１内部で完全に固定させないように表地１ａと裏地１ｂが縫製されている。尚、各ミストノズル４，・・・，４の一部が、表地１ａの開口部６，・・・，６から突出していてもよい。ミストノズル４，・・・，４が突出している方がミストノズル４，・・・，４の位置が安定するが、突出し過ぎると、消火活動中に壁などに接触してミストノズルが外れる可能性があるため、その突出量は、服地１の表面から１ｍｍ以内が好ましい。
【００１４】
ここで、本実施形態では、服地１のうち、表地１ａの材質は、代表的にはアラミド繊維又はアルミニウムを蒸着させたアラミド繊維であり、裏地１ｂの材質は、代表的にはアラミド繊維又は綿である。また、可撓性チューブ２の材質は、代表的にはウレタン、ナイロン、又はポリオレフィンである。
【００１５】
次に、ミストノズル４の具体的な構成と作用について説明する。ミストノズル４は、図３乃至図６に示すように、有底円筒状の筐体１０内に、複数の第１薄板１３，・・・，１３と、１枚の第２薄板１４とを収める構造を有している。また、筐体１０の底部中央には液体の噴射口となるオリフィス１１が形成されている。収納された第１薄板１３，・・・，１３、第２薄板１４、及びオリフィス１１は、互いに公知の接着剤（例えば、フェノール樹脂系接着剤）により一体化されている。
【００１６】
筐体１０の底面は、第１薄板１３の外周形状と同一か、一回り大きい円形の外周形状を有している。第１薄板１３は、液体の導入口１７ａからその流路１７ｂに連なる３つの開口部、及び液体が旋回する旋回室１７ｃとなる１つの開口部を有している。ここで、旋回室１７ｃと連結する流路１７ｂ，１７ｂ，１７ｂの幅は、旋回室１７ｃに対して液体が略旋回方向に向けて流入するように狭められている。また、第２薄板１４は、第１薄板１３と同じ外周形状を有しているが、形成された開口部は３箇所の導入口１７ａ，１７ａ，１７ａのみである。
【００１７】
また、第１薄板１３及び第２薄板１４は、薄板同士を重ね合わせる際の位置決めのためのダボ出し突起をそれぞれ３箇所有している。本実施形態では、一つのダボ出し突起の高さは、０．１ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下である。これにより、位置ズレの問題は解消される。
【００１８】
なお、本実施形態では、第１薄板１３及び第２薄板１４の材質はＳＵＳ３１６であり、また、各薄板の厚みは０．２ｍｍであり、各薄板の外形となる円の直径は９．４ｍｍである。また、筐体１０の厚みは０．４ｍｍである。ここで、筐体１０の材質はフェノール樹脂であり、上述の可撓性チューブ２とミストノズル４の筐体１０は、フェノール樹脂系接着剤により接合されている。また、筐体１０の内径は９．４ｍｍであり、筐体１０の一部に形成されているオリフィス１１の直径は１．０ｍｍである。尚、第１薄板１３及び第２薄板１４は特に限定されるものではないが、ノズルの小型化と薄型化、さらにはミスト流量の融通性の観点から、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１９】
ところで、図３に示すように、本実施形態では４枚の第１薄板１３の間に１枚の第２薄板１４が配置されており、第２薄板１４からオリフィス１１に至るまでに第１薄板１３が２枚積層された状態で配置されている。ここで、第２薄板１４からオリフィス１１に至るまでの領域がミストの噴射角度及び／又はその噴射量を制御する制御部１９ａであり、それ以外が液体導入部１９ｂである。
【００２０】
まず、制御部１９ａでは、第１薄板１３の積層枚数を定めることによって、各流路１７ｂ，１７ｂ，１７ｂと旋回室１７ｃの連結部の断面積が定まる。その結果、ミストの噴射角度及び／又は噴射量の一定の範囲に収めることが可能となる。換言すれば、第１薄板１３の積層枚数を変更することにより、各流路１７ｂ，１７ｂ，１７ｂの深さが変化して前述の断面積が増減するため、第１薄板１３の積層枚数を調整することにより、ミストの噴射角度及び／又は噴射量に対する融通性を獲得することができる。尚、本実施形態では、第１薄板１３の旋回室１７ｃの直径（図５ＡのＤ）を３ｍｍとし、旋回室１７ｃと流路１７ｂ，１７ｂ，１７ｂが連結する部分の最短幅（図５ＡのＷ）を０．７ｍｍとした。
【００２１】
次に、液体導入部１９ｂは、第２薄板１４、及び制御部１９ａに使用されている第１薄板１３以外の第１薄板１３，１３の開口部によって構成されている。液体導入部１９ｂは、制御部１９ａのそれと同じ第１薄板１３を積層した構造を有しており、液体を可撓性チューブ２から制御部１９ａに導入するための導入部として利用される。
【００２２】
次に、複数のミストノズル４，・・・，４の配置位置、及びその配置によって形成されたミストの状況について説明する。
【００２３】
本実施形態の防火服１００は、消火活動中に、上述のミストノズル４から噴射されるミストで形成されるミスト膜により、火炎の輻射熱による影響を緩和する。本実施形態では水の供給圧力を０．９ＭＰａとしたときに、上述のミストノズル４による噴射角度が９２°であった。そこで、各ミストノズル４，・・・，４から略円錐状に噴射されるミストが服地１の表面から５０ｍｍの距離を離して互いに重なるように、各ミストノズル４，・・・，４が配置される。具体的には、配置されたノズルの間隔（ピッチ）は、８９ｍｍである。また、服地１から５０ｍｍ離れた場所での噴射されたミストの半径は、５２ｍｍであり、その噴射量は０．３７Ｌ／ｍｉｎ．である。
【００２４】
同様に、噴射角度が９２°である上記のミストノズル４を用いて、服地１の表面から１００ｍｍの距離を離して互いに重なるように配置した場合、ノズルの間隔（ピッチ）は、
１０３ｍｍである。また、服地１から１００ｍｍ離れた場所での噴射されたミストの半径は、１７９ｍｍである。これらのミストノズル４から噴射されたミストにより防火服１００の略全体が服地１から一定の距離を離したミストによって覆われるため、火炎の輻射熱の影響が緩和される結果、防火服１００を着衣する者が消火活動を長時間行うことができる。
【００２５】
＜第２の実施形態＞
本実施形態では、第１実施形態におけるミストノズルを変更した以外は、第１の実施形態の構成と同一であるため、重複する説明は省略される。尚、本実施形態における各ミストノズル５，・・・，５（図２の括弧書きを参照）は、第１の実施形態における各ミストノズル５，・・・，５に対して制御部１９ａに配置された第１薄板１３の枚数が１枚に変更されている。同様に、オリフィス１１の直径は０．５ｍｍに変更され、旋回室の直径は３ｍｍに変更されている。尚、水の供給圧力は０．９ＭＰａである。
【００２６】
本実施形態の防火服２００（図１Ａ、図１Ｂ、及び図１Ｃの括弧書き参照）は、上述の各ミストノズル５，・・・，５により噴射角度が５９°のミストが噴射される。
【００２７】
そこで、各ミストノズル５，・・・，５から略円錐状に噴射されるミストが服地１の表面から１００ｍｍの距離を離して互いに重なるように、各ミストノズル５，・・・，５が配置される。具体的には、配置されたノズルの間隔（ピッチ）は、９８ｍｍである。また、服地１から１００ｍｍ離れた場所での噴射されたミストの半径は、５７ｍｍであり、その噴射量は０．１２Ｌ／ｍｉｎ．である。この噴射されたミストにより防火服２００の略全体が服地１から一定の距離を離したミストによって覆われるため、火炎の輻射熱の影響が緩和される結果、防火服２００を着衣する者が消火活動を長時間行うことができる。
【００２８】
ところで、上述の各実施形態では、噴射されるミストが服地１の表面から５０ｍｍ又は１００ｍｍの距離を離して互いに重なるように各ミストノズルが配置されていたが、本発明はこの距離に限定されない。例えば、服地１の表面から５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下の距離を離して互いに重なるように各ミストノズルが配置されていれば、本発明と同様の効果が得られる。尚、上記の距離が２００ｍｍを超えた場合、ミストノズルの数量を増加しなければ、噴射されたミストの重畳が不十分となって輻射熱の影響が大きく受けてしまう。ここで、ミストノズルの数量が増加すると、服地と一体化された可撓性チューブが服地内での動きがある程度制約されてしまう。その結果、本発明の防火服の着衣者の自由な動きを困難にするおそれがある。一方、上記の距離を５０ｍｍ未満に設定しても、ミストノズルの数量を増加しなければならないため、上述と同様の問題が生じうる。
【００２９】
また、上述の各実施形態では、噴射されるミストの噴射角度が９２°と５９°であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１の実施形態において、制御部１９ａに配置された第１薄板１３の枚数を１枚とした場合、その噴射角度は１１５°となるが、このようなミストノズルを用いても本発明の効果は奏される。さらに、制御部１９ａに配置された第１薄板１３の枚数が１枚であり、かつ液体導入部１９ｂに配置される第１薄板１３が存在しない場合であっても、上述と同様、本発明の効果が奏される。換言すれば、本発明の効果を奏するためには、液体導入部１９ｂに配置される第１薄板１３は必要ではない。
【００３０】
さらに、上述の各実施形態では、オリフィス１１を有する筐体１０の中に第１薄板１３と第２薄板１４とを重ね合わせて収めることによってミストノズルが形成されていたが、本発明はこのミストノズルに限定されない。
【００３１】
例えば、図７に示すような、筐体２０の中に、オリフィス１１が形成された１枚のオリフィス板２２と、複数の第１薄板１３と、１枚の第２薄板１４が収納され、互いに公知の接着剤によって接着されたミストノズル７であっても、本発明の効果は奏される。尚、このミストノズル７の筐体２０は、一部（図７の領域２１）のみ底部を有する点以外は第１の実施形態の筐体１０と同じである。また、オリフィス板２２は円形であって、その直径は、筐体２０の内径と同じである。また、便宜上、図７では、底部における有底領域２１と開口部との境界を明確に区別するために斜線が施されている。また、図７に示すようなオリフィス板２２を用いる他の例として、筐体２０内に１枚のオリフィス板２２と、１枚の第１薄板１３と、１枚の第２薄板１４のみが収められた態様によっても、本発明の効果が奏される。
【００３２】
また、上述の各実施形態のミストノズルの代わりに、本願出願人による先行の出願（特願２００６−３１１５０３号）において開示されたミストノズルであっても、本発明の効果が奏される。但し、そのミストノズルの筐体の材質は、可撓性チューブとの接合性の観点から、フェノール樹脂であることが好ましい。
【００３３】
例えば、図８は、前述の先行出願において既に開示されているミストノズルの一部の主要部８を示している。このミストノズルの特徴は、第１の実施形態における第１薄板１３と第２薄板１４の機能を兼ね備えた制御板３３を備えていることである。この制御板３３は、３つの流路３７ｂ，３７ｂ，３７ｂと、１つの旋回室３７ｃを有し、その外周には３つの突出部３７ａ，３７ａ，３７ａが形成されている。この制御板３３及びオリフィス板２２が図示しない筐体（例えば、図７に示す筐体２０）の中に収納されるとともに、互いに公知の接着剤によって接着される。その結果、その筐体の内周面と複数の突出部３７ａを含む制御板３３の外周とによって形成される空間が、第１の実施形態における導入口１７ａの役割を果たす。
【００３４】
尚、一つの例として、本発明に適用される上述の制御板３３の厚みは、０．２ｍｍ乃至１．５ｍｍであり、その材質は、ＳＵＳ３０４又はＳＵＳ３１６である。また、この制御板３３の成型は、公知のエッチング加工方法によって形成される。
【００３５】
また、上述の各実施形態では、可撓性チューブが服地の表地と裏地の間に挟まれるように配置されていたが、これに限定されない。例えば、図９に示すように、まず、表地１ａと裏地１ｂの間に中間地９ａを配置し、可撓性チューブ２を挟んで中間地９ａと表地１ａとを縫製する。その上で、さらに表地１ａと裏地１ｂとを縫製して一体化させてもよい。この際、縫い目９ｂは、ミストノズルの位置ズレを防止しつつ、消火活動の際の体の動きをスムーズにさせることができるように、可撓性チューブ２から１ｍｍ以上５ｍｍ以下離した位置に設けられる。尚、可撓性チューブ２と中間地９ａは、両者の密着性を向上させるため、公知の接着剤（例えば、フェノール樹脂系接着剤）を用いて一体化されてもよい。また、中間地９ａの材質は裏地１ｂと同じ材質が適用され得る。
【００３６】
図９に示すように、服地１を三層構造にすることにより、可撓性チューブ２が表地１ａにのみ拘束されるため、消火活動の際の表地１ａと裏地１ｂの動きの違いによって可撓性チューブ２が影響されにくくなり、ミストノズル６の位置ズレが防止される。その結果、消火活動の際に、よりスムーズな体の動きが可能になり、かつ適切に噴射されたミストが輻射熱の影響を低減するため、長時間の消火活動が容易になる。さらに、例えば、中間地９ａが複数の片に分割されるとともに、それぞれの片がミストノズル６を１個以上３個以下を覆うように縫製されるのも好適な一態様である。複数の中間地９ａを用いてチューブ２を拘束することにより、ミストノズル６の位置ズレが防止されるとともに、消火活動の際の、よりスムーズな体の動きが可能になる。
【００３７】
また、表地と裏地を縫製して服地を形成した後、その服地に貫通孔を形成し、その服地の裏面にミストノズルのオリフィス部の位置を前述の貫通孔に合わせた状態で、可撓性チューブの一部を公知の接着剤で貼り付けてもよい。但し、防火服の着心地を良くする観点や可撓性チューブを保護する観点から、可撓性チューブは服地の表地と裏地の間に挟まれるように配置されている方が好ましい。以上、述べたとおり、本発明の範囲内に存在する変形例もまた、特許請求の範囲に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、主に消火活動に用いられる防火服として利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１Ａ】本発明の１つの実施形態における防火服の正面図である。
【図１Ｂ】本発明の１つの実施形態における防火服の背面図である。
【図１Ｃ】本発明の１つの実施形態における防火服と周辺設備との関係を示す図である。
【図２】本発明の１つの実施形態における防火服の服地の一部及びミストノズルを備えた水の流路の一部を示す一部の分解構造図である。
【図３】本発明の１つの実施形態におけるミストノズルの分解組立図である。
【図４Ａ】本発明の１つの実施形態におけるミストノズルを図３のＡ方向から観察した斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の１つの実施形態におけるミストノズルを図３のＢ方向から観察した斜視図である。
【図４Ｃ】図４ＢにおけるＣ−Ｃ断面図である。
【図５Ａ】本発明の１つの実施形態におけるミストノズルの第１薄板の平面図である。
【図５Ｂ】本発明の１つの実施形態におけるミストノズルの第１薄板の側面図である。
【図６】本発明の１つの実施形態におけるミストノズルの第２薄板の平面図である。
【図７】本発明の他の実施形態におけるミストノズルの分解組立図である。
【図８】本発明の他の実施形態におけるミストノズルの主要部の分解組立図である。
【図９】本発明の他の実施形態における防火服の服地の一部及びミストノズルを備えた水の流路の一部を示す一部の分解構造図である。
【符号の説明】
【００４０】
１                      服地
１ａ                    表地
１ｂ                    裏地
２                      可撓性チューブ
３                      接続部
４，５，７              ミストノズル
６                      開口部
８                      ミストノズルの主要部
９ａ                    中間地
９ｂ                    縫い目
１０，２０              筐体
１１                    オリフィス
１３                    第１薄板
１４                    第２薄板
１７ａ                  導入口
１７ｂ，３７ｂ          流路
１７ｃ，３７ｃ          旋回室
１８                    ダボ出し突起
１９ａ                  制御部
１９ｂ                  液体導入部
２２                    オリフィス板
３３                    制御板
３７ａ                  突出部
４０                    ポンプ
５０                    水源
１００，２００          防火服
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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