(57)【要約】【課題】枚葉印刷機の新式の運転方法を提供すること。【解決手段】本発明は枚葉印刷機の運転方法に関しており、その際、枚葉印刷機は、給紙装置、排紙装置、給紙装置と排紙装置の間に位置決めされた複数の印刷機関、および同様に給紙装置と排紙装置の間に位置決めされた少なくとも１つのインライン処理機構を備えており、その際、枚葉印刷機はさらに、少なくとも１つの主駆動装置、および印刷機関に割り当てられた複数の追加駆動装置を備えており、その際、各印刷機関が、版胴、版胴上で転動する転写胴、転写胴上で転動する圧胴、インク機関、および好ましくは湿し機関を備えており、その際、印刷のために、印刷機関の少なくとも圧胴が１つまたはそれぞれの主駆動装置によって駆動され、かつ印刷機関のその他の胴またはローラはそれぞれ、それぞれの胴またはローラに割り当てられた追加駆動装置によって、自己モータによる駆動がなされる。【選択図】図１
2009067054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉印刷機の運転方法であって、その際、前記枚葉印刷機は、給紙装置、排紙装置、前記給紙装置と前記排紙装置の間に位置決めされた複数の印刷機関、および同様に前記給紙装置と前記排紙装置の間に位置決めされた少なくとも１つのインライン処理機構を備えており、前記枚葉印刷機はさらに、少なくとも１つの主駆動装置、および前記印刷機関に割り当てられた複数の追加駆動装置を備えており、その際、各印刷機関が、版胴、該版胴上で転動する転写胴、該転写胴上で転動する圧胴、インク機関、および好ましくは湿し機関を備えており、その際、印刷のために、前記印刷機関の少なくとも前記圧胴が１つまたはそれぞれの前記主駆動装置によって駆動され、かつ前記印刷機関のその他の胴またはローラはそれぞれ、それぞれの前記胴または前記ローラに割り当てられた追加駆動装置によって、自己モータによる駆動がなされる方法において、前記印刷機関での準備工程を実施するために、前記印刷機関の準備すべきコンポーネントが、できるだけそれぞれの前記印刷機関の前記追加駆動装置によって駆動され、かつ前記給紙装置および／または前記排紙装置および／または１つまたはそれぞれの前記インライン処理機構での準備工程を実施するために、それらの準備すべきコンポーネントが、前記主駆動装置または該主駆動装置の少なくとも１つによって駆動され、これにより前記印刷機関での準備工程と、前記給紙装置および／または前記排紙装置および／または１つまたはそれぞれの前記インライン処理機構での準備工程とが、できるだけ並行化される、もしくは同時に実施されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記準備工程のうちのインク機関洗浄および／またはインク注入および／または刷版交換の実施のために、前記印刷機関のそれぞれの前記コンポーネントが、それぞれの前記印刷機関の前記追加駆動装置によって駆動されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記準備工程のうちの転写版洗浄の実施のために、前記印刷機関のそれぞれの前記コンポーネントが、前記主駆動装置または該主駆動装置の少なくとも１つによって駆動されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
ラッカー塗装機関および／または裁断機構および／または送り孔機構として形成されたインライン処理機構での準備工程の実施のために、前記インライン処理機構のそれぞれの前記コンポーネントが、１つまたはそれぞれの前記主駆動装置によって駆動されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
まず、前記印刷機関の当該の前記コンポーネントを１つまたはそれぞれの前記主駆動装置によって駆動しなければならない前記準備工程が、前記印刷機関で、１つまたはそれぞれの前記主駆動装置を使用して実施され、次に１つまたはそれぞれの前記主駆動装置が、前記給紙装置および／または前記排紙装置および／または１つまたはそれぞれの前記インライン処理機構での準備工程の実施のために解放され、かつ使用され、その際、並行して、もしくは同時に、前記印刷機関での準備工程が、それぞれの前記印刷機関の前記追加駆動装置を使用して実施されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
印刷のために、少なくとも前記圧胴および前記転写胴が１つまたはそれぞれの前記主駆動装置によって駆動され、かつ前記版胴はそれぞれ、それぞれの前記版胴に割り当てられており、ダイレクト駆動装置として形成された追加駆動装置によって、自己モータによる駆動がなされることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに基づく枚葉印刷機の運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉印刷機は、給紙装置、排紙装置、および給紙装置と排紙装置の間に位置決めされた複数の印刷機関を備えている。印刷全紙を印刷するためには、印刷全紙を給紙装置から枚葉印刷機内に送り込み、かつ次々と印刷機関に通して移動させ、その際、印刷全紙の印刷後は、その印刷全紙を排紙装置の領域内で枚葉印刷機から送り出す。
【０００３】
これに加えて枚葉印刷機は、同様に給紙装置と排紙装置の間に位置決めされた少なくとも１つのインライン処理機構を含むことができ、その際、このようなインライン処理機構は、ラッカー塗装機関および／または裁断機構および／または送り孔機構として実施することができる。
【０００４】
実地から、少なくとも１つの主駆動装置に加えて、さらに印刷機関に割り当てられた追加駆動装置、特にダイレクト駆動装置を備えた枚葉印刷機が知られている。印刷機関に割り当てられた追加駆動装置は、例えば印刷機関の版胴に駆動をかける。このような印刷機による印刷の場合、典型的には印刷機関の版胴を除く全てのコンポーネントが、１つまたはそれぞれの主駆動装置によって駆動され、これに対し印刷機関の版胴は、印刷機関に割り当てられた追加駆動装置、特にダイレクト駆動装置によって、自己モータによる駆動がなされる。
【０００５】
枚葉印刷機では、通常２つの印刷ジョブの間に準備工程を達成しなければならず、それは例えば枚葉印刷機の印刷機関では、インク機関洗浄および／または転写版洗浄および／または刷版交換および／またはインク注入である。さらに給紙装置および／または排紙装置および／または１つまたはそれぞれのインライン処理機構の領域内で準備工程を実施しなければならず、それは例えばラッカー塗装機関として形成されたインライン処理機構の場合、ラッカー版交換である。
【０００６】
準備工程を実施する際、当該のコンポーネントを駆動させなければならず、その際、実施すべき準備課題は多数あり、かつ使用可能な駆動装置の数は限られているため、比較的長い準備時間が生じ得る。このため枚葉印刷機での準備工程を短い時間内に、したがって時間的に最適に実施可能な、枚葉印刷機の運転方法が必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここから本発明は、枚葉印刷機の新式の運転方法を提供するという課題を基礎とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は請求項１に基づく方法によって解決される。本発明によれば、印刷機関での準備工程を実施するために、印刷機関の準備すべきコンポーネントが、できるだけそれぞれの印刷機関の追加駆動装置によって駆動され、その際、給紙装置および／または排紙装置および／または１つまたはそれぞれのインライン処理機構での準備工程を実施するために、それらの準備すべきコンポーネントが、主駆動装置または主駆動装置の少なくとも１つによって駆動され、これにより印刷機関での準備工程と、給紙装置および／または排紙装置および／または１つまたはそれぞれのインライン処理機構での準備工程とが、できるだけ並行化される、もしくは同時に実施される。
【０００９】
本発明により提案されることは、できるだけ印刷機関での全ての準備工程を、印刷機関に割り当てられた追加駆動装置、特にダイレクト駆動装置によって実施することである。これに並行して、したがってこれと同時に、１つまたはそれぞれの主駆動装置によって、給紙装置および／または排紙装置および／または１つまたはそれぞれのインライン処理機構での準備工程が実施される。これにより枚葉印刷機の準備に必要な準備時間を絶対最小値にまで低減することができる。
【００１０】
本発明の好ましい変形形態は、従属請求項および以下の説明から明らかである。本発明の例示的実施形態を図面に基づきさらに詳しく説明するが、これに制限されることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は枚葉印刷機の運転方法に関しており、その際、枚葉印刷機は、給紙装置、排紙装置、および給紙装置と排紙装置の間に位置決めされた複数の印刷機関、および場合によっては同様に給紙装置と排紙装置の間に位置決めされた少なくとも１つのインライン処理機構を含んでいる。このようなインライン処理機構は、例えばラッカー塗装機関および／または裁断機構および／または送り孔機構であり得る。
【００１２】
以下に本発明を枚葉印刷機に関する図１を参照して説明し、この枚葉印刷機は、給紙装置１０、排紙装置１１、給紙装置１０と排紙装置１１の間に位置決めされた２つの印刷機関１２、および同様に給紙装置１０と排紙装置１１の間に位置決めされ、ラッカー塗装機関１３として形成されたインライン処理機構を含んでいる。
【００１３】
図１によれば、枚葉印刷機の印刷機関１２のそれぞれが、圧胴１４、転写胴１５、インク機関１６、および版胴１７を含んでいる。これに加えそれぞれの印刷機関が湿し機関を含むこともできる。図１に示された例示的実施形態では、印刷すべき印刷全紙を個々の印刷機関１２の間で移送するために、２つの隣接する印刷機関１２の圧胴１４の間にそれぞれ渡し胴１８が位置決めされている。
【００１４】
図１によれば、印刷機は主駆動装置１９を備えており、その際、主駆動装置１９は一方の印刷機関１２の圧胴１４に駆動をかける。主駆動装置１９を介して、少なくとも全ての圧胴１４、転写胴１５、および渡し胴１８が、閉じた輪列の主旨において駆動可能である。同様に給紙装置１０、排紙装置１１、およびラッカー塗装機関１３が、主駆動装置１９によって駆動可能である。閉じた輪列内に分散的に駆動をかけるため、主駆動装置１９に加えてさらなる主駆動装置を存在させてもよい。
【００１５】
図１によれば、全ての印刷機関１２の版胴１７を自己モータにより駆動するため、印刷機関１２の各版胴１７に、ダイレクト駆動装置２０として形成された個別の追加駆動装置が割り当てられている。その際、各印刷機関１２の各版胴１７は、連結部２１を介して、圧胴１４、転写胴１５、インク機関１６、および渡し胴１８が組み込まれた閉じた輪列から連結を解くことができる。
【００１６】
図１から分かるように、連結部２１と共にさらなる連結部２２が存在しており、この連結部２２によりインク機関１６も、閉じた輪列から連結を解くことができ、かつ版胴１７に連結させることができる。
【００１７】
ラッカー塗装機関１３として形成されたさらなる処理機関も同様に、圧胴２３および版胴２４を備えており、その際、版胴２４上にラッカー版が位置決めされている。
【００１８】
既に詳述したように、枚葉印刷機の印刷運転中に、印刷機関１２およびラッカー塗装機関１３の全ての圧胴１４および２３、全ての渡し胴１８、印刷機関１２の全ての転写胴１５、印刷機関１２の全てのインク機関１６、およびラッカー塗装機関１３の版胴２４が、主駆動装置１９によって駆動され、その際、このために印刷機関１２の連結部２１が開いており、印刷機関の連結部２２は閉じられている。したがって印刷運転中に印刷機関１２の版胴１７は、駆動面では主駆動装置から、したがって枚葉印刷機の他の部分から連結を解かれており、その際、印刷機関１２の版胴１７は、印刷機関のダイレクト駆動装置２０によって、自己モータによる駆動がなされている。
【００１９】
ところで本発明は、枚葉印刷機で準備工程を時間的に最適に実施できる方法に関する。
【００２０】
本発明による方法の主旨において提案されることは、印刷機関１２での準備工程を実施するために、印刷機関の準備すべきコンポーネントを、できるだけそれぞれの印刷機関１２のダイレクト駆動装置２０によって駆動することである。給紙装置１０、排紙装置１１、およびラッカー塗装機関１３での準備工程を実施するためには、それらの準備すべきコンポーネントを主駆動装置１９によって駆動する。
【００２１】
これは、印刷機関１２での準備工程と、給紙装置１０および／または排紙装置１１および／またはラッカー塗装機関１３での準備工程とを、できるだけ並行化する、もしくは同時に実施するように行われる。これにより印刷機での準備工程を非常に短い時間内で実施することができる。
【００２２】
印刷機関１２で、印刷機関１２のダイレクト駆動装置２０を利用して実施される準備工程は、準備工程のうちのインク機関洗浄、インク注入、および刷版交換である。印刷機関１２で、主駆動装置１９を利用して実施されなければならない準備工程は、転写胴１５上で位置決めされた転写版の転写版洗浄である。ラッカー塗装機関１３として形成されたインライン処理機構で実施されなければならない準備工程は、例えば版胴２４の領域内のラッカー版交換である。ところで準備工程を時間的に最適に達成し得るためには、まず、印刷機関１２の当該のコンポーネントを主駆動装置１９によって駆動しなければならない準備工程を、印刷機関１２で、主駆動装置１９を使用して実施する。これは転写胴１５での転写版洗浄であり、この転写版洗浄はゴムブランケット洗浄とも呼ばれる。準備工程のうちの転写版洗浄が終了すると、主駆動装置１９は解放され、これでもうこの主駆動装置によって、給紙装置１０および／または排紙装置１１および／またはラッカー塗装機関１３として形成されたインライン処理機構での準備工程を実施することができる。その際、例えばラッカー塗装機関１３でのラッカー版交換を実施するために主駆動装置１９を利用することができる。これと同時に印刷機関１２のダイレクト駆動装置２０を使用することにより、給紙装置１０および／または排紙装置１１および／またはラッカー塗装機関１３での準備工程と並行して、もしくは同時に、印刷機関１２での準備工程が、ダイレクト駆動装置２０を使用して実施され、その際これは特に、準備工程のうちのインク機関洗浄、刷版交換、およびインク注入である。インク注入は事前着色とも呼ばれる。
【００２３】
全ての準備工程が終了するとすぐに、印刷ユニット１２の版胴１７およびインク機関１６を、主駆動装置１９に同期させ、これにより引き続き再び印刷運転を開始することができる。
【００２４】
図１を参照して、印刷機関に割り当てられた追加駆動装置が、版胴に割り当てられたダイレクト駆動装置として実施される場合に関して本発明を説明した。これとは違い、例えばダイレクト駆動装置として形成された追加駆動装置を転写胴に割り当てることも可能であり、この追加駆動装置は、印刷時には転写胴に駆動をかける。同様に、追加駆動装置を印刷機関のインク機関に割り当てることも可能であり、この追加駆動装置は、印刷時にはインク機関のローラに駆動をかける。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】枚葉印刷機の本発明による運転方法を明確にするための枚葉印刷機の概略図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０    給紙装置
１１    排紙装置
１２    印刷機関
１３    ラッカー塗装機関
１４    圧胴
１５    転写胴
１６    インク機関
１７    版胴
１８    渡し胴
１９    主駆動装置
２０    ダイレクト駆動装置
２１    連結部
２２    連結部
２３    圧胴
２４    版胴
【図１】
2009067054.tif 000003