(57)【要約】【課題】短尺の被搬送材でも、一次加工コンベアから二次加工コンベアに確実に移送することのできるコンベア装置を提供する。【解決手段】駆動輪２と従動輪との間に掛けられたエンドレスの２条のチェーン３に、チェーン３と直交し搬送方向ａに所定の間隔で複数のスラット歯４が設けられ、スラット歯４上に被搬送材１０を載置して搬送する一次加工コンベア１と、複数の駆動ローラ７を有し、一次加工コンベア１の出側に設置されて一次加工コンベア１で搬送された被搬送材１０が移送される二次加工コンベア６とからなり、一次加工コンベア１のスラット歯４の搬送方向ａと反対側の側面に、この側面とほぼ直交して落下防止部材５を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動輪と従動輪との間に掛けられたエンドレスの２条のチェーンに、該チェーンと直交し搬送方向に所定の間隔で複数のスラット歯が設けられ、該スラット歯上に被搬送材を載置して搬送する一次加工コンベアと、複数の駆動ローラを有し、前記一次加工コンベアの出側に設置されて該一次加工コンベアで搬送された被搬送材が移送される二次加工コンベアとからなり、
前記一次加工コンベアのスラット歯の搬送方向と反対側の側面に、該側面とほぼ直交して落下防止部材を設けたことを特徴とするコンベア装置。
【請求項２】
前記落下防止部材は、丸鋼棒をほぼコ字状に折曲げてその両端部を前記スラット歯の側面に取付けたことを特徴とする請求項１記載のコンベア装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、鋼板等の被搬送材を搬送するコンベア装置に係り、より詳しくは、切断のために火炎がコンベアに当って被搬送材を加熱しながら搬送する一次加工コンベアと、火炎のない二次加工コンベアとを設け、被搬送材を一次加工コンベアから二次加工コンベアに移送するようにしたコンベア装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４は従来のコンベア装置を模式的に示した説明図である。
図において、１は一次加工コンベアで、例えば、モータで回転駆動される駆動輪２と従動輪（図示せず）との間に、幅方向に所定の間隔で２条のエンドレスのチェーン３が掛けられ、このチェーン３の間に、搬送方向に所定の間隔（例えば、５００ｍｍ）で、チェーン３と直交しかつ直立したスラット歯４を設けたものである。
６は複数の駆動ローラ７からなる二次加工コンベアで、その入側が一次加工コンベア１の出側に設置されている。
【０００３】
上記のようなコンベア装置においては、一次加工コンベア１のスラット歯４上に被搬送材１０が載置され、駆動輪２を矢印ｂ方向に回転させることにより、被搬送材１０を火炎により加熱しながら矢印ａ方向（搬送方向）に搬送する。そして、被搬送材１０の先端部が一次加工コンベア１の出側に達すると、自動的に二次加工コンベア６の駆動ローラ７上に移送され、二次加工コンベア６により引続き矢印ａ方向に搬送される（なお、上記のような従来のコンベア装置は、特許文献及び非特許文献を調査したが、発見できなかった）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなコンベア装置においては、一次加工コンベア１により長尺の被搬送材１０を搬送する場合は、多数のスラット歯４上に載置されているため特に問題はない。しかし、短尺（例えば、長さが  ｍ以下のもの）の被搬送材１０を搬送する場合は、図５（ａ）に示すように、被搬送材１０が小数のスラット歯（例えば、４ａ，４ｂ）上に載置されて搬送されるため、スラット歯４ａが駆動輪２の周面上に移動して傾斜すると、これに載置された被搬送材１０も傾斜する。このため、被搬送材１０は二次加工コンベア６の駆動ローラ７上に移送することができず、図５（ｂ）に示すように、一次加工コンベア１と二次加工コンベア６との間に落下したりすることがあった。
【０００５】
このため、コンベアラインが不具合になったり、被搬送材１０や、一次加工コンベア１、二次加工コンベア６が損傷したりすることがあり、場合によっては、コンベアラインを停止することもあって、大きな損失が生じるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、短尺の被搬送材でも、一次加工コンベアから二次加工コンベアに容易かつ確実に移送させることのできるコンベア装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るコンベア装置は、駆動輪と従動輪との間に掛けられたエンドレスの２条のチェーンに、該チェーンと直交し搬送方向に所定の間隔で複数のスラット歯が設けられ、該スラット歯上に被搬送材を載置して搬送する一次加工コンベアと、複数の駆動ローラを有し、前記一次加工コンベアの出側に設置されて該一次加工コンベアで搬送された被搬送材が移送される二次加工コンベアとからなり、前記一次加工コンベアのスラット歯の搬送方向と反対側の側面に、該側面とほぼ直交して落下防止部材を設けたものである。
【０００８】
また、上記の落下防止部材は、丸鋼棒をほぼコ字状に折曲げてその両端部を前記スラット歯の側面に取付けたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、一次加工コンベアのスラット歯に落下防止部材を設け、被搬送材を支持するスラット歯が駆動輪の周面上に達して傾斜しても、落下防止部材で支持することにより、被搬送材をほぼ水平に保持するようにしたので、被搬送材を確実に二次加工コンベアに移送させることができる。このため、被搬送材や、一次加工コンベア、二次加工コンベアが損傷することがなく、コンベアラインを停止させることもないので、作業能率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は本発明の一実施の形態に係るコンベア装置の模式的説明図である。なお、従来技術で説明したコンベア装置（図４）と同じ構成の部分には、これと同じ符号を付し、説明を省略する。
【００１１】
図において、５はスラット歯４の搬送方向ａと反対側の側面に、これとほぼ直交して取付けられた落下防止部材で、図２に示すように、丸鋼棒をほぼコ字状に折曲げて、その両端部を溶接等によりスラット歯４に取付けたものである。なお、破線で示すように、スラット歯４と落下防止部材５との間に、１本又は複数本の補強材５ａを設けてもよい。
【００１２】
この場合、落下防止部材５の長さＬ（反搬送方向への突出長）は、被搬送材１０の長さに応じて適宜設定することができるが一般に、スラット歯４の高さｈより長いことが望ましい。また、落下防止部材５は、例えば鋼板で構成してもよいが、被搬送材１０を火炎で加熱する場合は、加熱の妨げになるばかりでなく、熱によりスラット歯４に歪を生じ、その影響を受けて変形することがあるので、丸鋼棒で構成することが望ましい。
【００１３】
次に、図３により本発明の作用を説明する。なお、長尺の被搬送物１０を搬送する場合は、従来と同様なので、説明を省略する。
短尺の被搬送材１０を搬送する場合は、図３（ａ）に示すように、一次加工コンベア１の小数のスラット歯（例えば、４ａ，４ｂ）上に被搬送材１０が載置され、矢印ａ方向に搬送される。
【００１４】
被搬送物１０が出側に近づき、図３（ｂ）に示すように、スラット歯４が駆動輪２の周面上に移動して傾斜すると、これと直交して設けられた落下防止部材５が被搬送材１０を支持するため、被搬送材１０はほぼ水平状態に保持され、引続き矢印ａ方向に搬送される。
【００１５】
スラット歯４ａがさらに駆動輪２の円周上を移動して傾斜すると、図３（ｃ）に示すように、スラット歯４ａの落下防止部材５とスラット歯４ｂに支持された被搬送材１０は傾斜状態になるが、このとき、その先端部は、二次加工コンベア６の入側の駆動ローラ７上に到達しているので、被搬送材１０は二次加工コンベア６上に確実に移送することができる。そして、被搬送材１０は、二次加工コンベア６により、引続き矢印ａ方向に搬送される。
【００１６】
上記の説明では、一次加工コンベア１において、搬送する被搬送物１０を火炎により加熱する場合を示したが、本発明はこれに限定するものではなく、火炎により被搬送物１０を加熱しない一次加工コンベア１にも本発明を実施することができる。
【００１７】
本発明によれば、一次加工コンベア１のスラット歯４に落下防止部材５を設け、被搬送材１０を支持するスラット歯４ａが駆動輪２の周面上に達して傾斜しても、落下防止部材５で支持することにより、被搬送材１０をほぼ水平に保持するようにしたので、被搬送材１０を確実に二次加工コンベア６に移送させることができる。このため、被搬送材１０や、一次加工コンベア１、二次加工コンベア６が損傷することがなく、コンベアラインを停止させることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコンベア装置の模式的説明図である。
【図２】図１のスラット歯の斜視説明図である。
【図３】本発明の作用説明図である。
【図４】従来のコンベア装置の模式的説明図である。
【図５】図４のコンベア装置の作用説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  一次加工コンベア、２  駆動輪、３  チェーン、４  スラット歯、５  落下防止部材、６  二次加工コンベア、７  駆動ローラ、１０  被搬送材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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