(57)【要約】【課題】  複数の粒状ガム等内容物の個数或いは容量が減少するのに合わせて、組合わせられるカートン全体の容積を減容化することが可能な容量可変の包装容器を提供する。【解決手段】  上壁と下壁及び両側壁とから形成され両端を開放してなる角筒状の外スリーブと、外スリーブの一方の開放端から挿入され摺動自在で底部パネルと前部パネル及び両側部パネルとからなる塵取り形状の内トレーと、内トレーの開放された後部から挿入され且つ摺動自在で上板と下板及び両側板とで形成され挿入される端縁に対向する端縁を閉塞してなる角筒状の内カートンとから構成され、外スリーブと内トレーとにそれぞれ少なくとも一箇所の係合部分を設けると共に、内トレーと内カートンとにそれぞれ少なくとも一箇所の係合部分を設けて、外スリーブと内トレーと内カートンの挿入状態を保持すると共に摺動自在としたことを特徴とする容量可変の包装容器。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上壁と下壁及び両側壁とから形成され両端を開放してなる角筒状の外スリーブと、該外スリーブの一方の開放端から挿入され摺動自在で底部パネルと前部パネル及び両側部パネルとからなる塵取り形状の内トレーと、該内トレーの開放された後部から挿入され且つ摺動自在で上板と下板及び両側板とで形成され前記挿入される端縁に対向する端縁を閉塞してなる角筒状の内カートンとから構成され、前記外スリーブと前記内トレーとにそれぞれ少なくとも一箇所の係合部分を設けると共に、前記内トレーと前記内カートンとにそれぞれ少なくとも一箇所の係合部分を設けて、外スリーブと内トレーと内カートンの挿入状態を保持すると共に摺動自在としたことを特徴とする容量可変の包装容器。
【請求項２】
前記外スリーブと前記内トレーとの係合部分が、前記外スリーブの一方の開放端で下壁から延設される係止片と、前記内トレーの底部パネルの略中央部から折り出される係止フラップとからなり、且つ前記内トレーと前記内カートンとの係合部分が、前記内トレーの両側部パネルの後部側端縁にそれぞれ延設される係合フラップと、前記内カートンの両側板の開放端側端縁に延設される係合片とからなることを特徴とする請求項1記載の容量可変の包装容器。
【請求項３】
前記内トレーの前部パネルの両側端はそれぞれ張出部を有し、前記内カートンの閉塞端部を形成する重合板からは下板方向に掛け止め突起が突設され、それぞれ前記外スリーブの開放端縁に掛け止め可能としたことを特徴とする請求項1または２記載の容量可変の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、個包装された粒状のガムや球状、板状のチョコレート菓子、清涼菓子等の内容物を収納する紙箱に係り、詳しくは直方体状に形成されたカートンの組合せからなり、開封後、内容物の個数或いは容量が減少するのに合わせて、カートン全体の容積を減容化することが可能な容量可変の包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
粒状のガムや清涼菓子の包装では、それぞれ個包装された内容物が整列状態で被包された商品や、同様の個包装された内容物をトレー状の紙箱に整列収納しスリーブ状の紙箱に摺動自在に挿入したものをフィルムで外包した商品などが多数流通してきた。これらの包装による商品はいずれも比較的小型の商品であるため、通常、衣服のポケットやバッグ類の収納部に入れて携帯されるが、前者の個包装が被包された商品の場合は、被包部分の当初の開封状態では内容物が取出し易いものの、内容物が減少すると被包部分をさらに破り進めないと内容物が取出し難く、また、破り進めた被包部分の廃棄が必要になるなどの短所を有する反面、内容物の減少に伴って、包装商品は縮小し携帯し易くなるという長所があった。後者のトレーとスリーブからなる紙箱包装の商品では、内容物がトレー内部で移動するので、減少しても内容物の取出しには支障を生じない。また、内容物の減少によっても当初の包装状態が保持され、取扱操作性が保たれる反面、減少した内容物が紙箱内部で移動することによって部分的欠損を生じたり、携帯中の揺動による撥音を生じたりすると共に、大きな包装状態のままで携帯しなければならないという短所があった。
【０００３】
上記の問題に対し、取扱操作性を保持し、且つ内容物の減少に伴って包装状態を縮小するものとして、トレー状に形成される箱体とスリーブの組合せからなり、箱体の中央に、箱体の長手方向に壁板の高さと略同一の間隔をとって並ぶ二つの折り部からなる折曲可能な節を備え、節から箱体一端側までの、一方の箱部の内側に節から箱体他端まで他方の箱部を折り入れ可能とした包装容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３３７８５０号公報
【０００４】
しかしながら、上記包装容器でも、携帯中に内容物が減少し、箱体の折り入れ縮小操作を行った場合、それまで使用していた外側のスリーブは不要となり廃棄することとなり、無用な携帯物を生成すると共に、これを道端に捨てる所謂ポイ捨てにより環境美化が損われる要因ともなるものであった。すなわち、前述の個包装が整列被包された商品と同様の短所を持つものである。また、内容物の減少に伴い、箱体を折り入れる操作は、収納されている内容物を一旦包装容器外に取り出して行う必要がある等、非常に煩雑であると云わざるを得ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上記問題を解決するためになしたものであって、板紙を打抜き加工してなる角筒状の外スリーブと、該角筒状の外スリーブの一方の開放端から挿入され摺動自在な塵取り形状の内トレーと、該塵取り形状の内トレーの開放側面から挿入され且つ摺動自在な一方の端縁を閉鎖した角筒状の内カートンとからなり、開封後、複数の粒状ガム等内容物の個数或いは容量が減少するのに合わせて、組合わせられるカートン全体の容積を減容化することが可能な容量可変の包装容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、上壁と下壁及び両側壁とから形成され両端を開放してなる角筒状の外スリーブと、外スリーブの一方の開放端から挿入され摺動自在で底部パネルと前部パネル及び両側部パネルとからなる塵取り形状の内トレーと、該内トレーの開放された後部から挿入され且つ摺動自在で上板と下板及び両側板とで形成され前記挿入される端縁に対向する端縁を閉塞してなる角筒状の内カートンとから構成され、前記外スリーブと前記内トレーとにそれぞれ少なくとも一箇所の係合部分を設けると共に、前記内トレーと前記内カートンとにそれぞれ少なくとも一箇所の係合部分を設けて、外スリーブと内トレーと内カートンの挿入状態を保持すると共に摺動自在としたことを特徴とする容量可変の包装容器である。
【０００７】
請求項２の発明は、前記外スリーブと前記内トレーとの係合部分が、前記外スリーブの一方の開放端で下壁から延設される係止片と、前記内トレーの底部パネルの略中央部から折り出される係止フラップとからなり、且つ前記内トレーと前記内カートンとの係合部分が、前記内トレーの両側部パネルの後部側端縁にそれぞれ延設される係合フラップと、前記内カートンの両側板の開放端側端縁に延設される係合片とからなることを特徴とする請求項1記載の容量可変の包装容器である。
【０００８】
請求項３の発明は、前記内トレーの前部パネルの両側端はそれぞれ張出部を有し、前記内カートンの閉塞端部を形成する重合板からは下板方向に掛け止め突起が突設され、それぞれ前記外スリーブの開放端縁に掛け止め可能としたことを特徴とする請求項1または２記載の容量可変の包装容器である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の容量可変の包装容器は、それぞれ板紙を打抜き加工してなる、角筒状の外スリーブと、該角筒状の外スリーブの一方の開放端から挿入され摺動自在な塵取り形状の内トレーと、該塵取り形状の内トレーの開放側面から挿入され且つ摺動自在な一方の端縁を閉塞した角筒状の内カートンとからなり、収納される複数の粒状ガム等内容物の個数或いは容量が漸減するのに合わせ、組合わせられたカートンがそれぞれ摺動してカートン全体の容積を減容化することが可能で、内容物が減少した包装容器の携帯にあたって、内容物の揺動を抑えて無用な撥音を防止すると共に、無駄な大きさでの包装容器の携帯を不要とする効果がある。
【００１０】
本発明の容量可変の包装容器は、構成される角筒状の外スリーブ、塵取り形状の内トレー、角筒状の内カートンがそれぞれ摺動して入れ子（入籠）状態に縮小して減容化するので、従来、外スリーブと内トレーとの組合せの包装容器で、内トレーの変容による減容化案に見られた外スリーブが不要となって廃棄しなければならない等の不都合が無くなり、ポイ捨て等による環境美化阻害要因を減少させる効果がある。
【００１１】
前述の如く、本発明の容量可変の包装容器は、収納される複数の粒状ガム等内容物の個数或いは容量が減少するのに合わせ、組合わせられたカートンがそれぞれ摺動してカートン全体の容積を減容化することができるので、容器の減容化にあたって特別の操作、例えばトレーの形状を変化させて縮小する等の操作を必要としないので、この種の包装容器における利便性に優れている。
【００１２】
上記、組み合わせられたカートンの摺動に際し、引き出し操作によって同時に摺動する内トレーと内カートンは、外スリーブの後方の開放端縁に内カートンの閉塞端部の掛け止め突起が掛け止められることにより、更なる引き出し操作を制限され、外スリーブからの抜け落ちを防止でき、また、内トレーを外スリーブへ閉鎖する摺動操作は、内トレーの前部パネルの両側端を張出部としたことにより、外スリーブの前方の開放端縁に掛け止められて、更なる摺動操作すなわち内トレーの外スリーブ内への押し込みを防止できるので、開閉操作の繰り返しに支障を来たすことが無いという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
上記本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図１（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の内トレーのブランク状態を示す展開平面図。（ｂ）は同じく実施例の内カートンのブランク状態を示す展開平面図。（ｃ）は同じく実施例の外スリーブのブランク状態を示す展開平面図。図２は同じく実施例の各部品の組立途中状態を示す説明用斜視図。図３は同じく実施例の組み立て完了状態を示す説明用斜視図。図４は同じく実施例の使用状態におけるカートンの操作と内容物の取り出し状態を示す説明用斜視図。図５は同じく実施例の最小減容化状態を示す説明用斜視図である。
【００１４】
図１（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の内トレーのブランク状態を示す展開平面図で、板紙等シート材を打抜き加工して形成される内トレーブランクＡ’は、矩形状をなす底部パネル１の左右の対向する辺にそれぞれ折線Ｌ１、Ｌ１を介して側部パネル２、２が連設され、前記底部パネル１の天方向の一辺には折線Ｌ２、Ｌ３を介して前部パネル３、重合パネル４が順に連接されている。前記底部パネル１の略中央部には前記底部パネル１の開放端方向に向いて凸状の略Ｕ字形状の係止フラップ７が折線Ｌ７を介して穿設されており、前記側部パネル２、２の上端辺にはそれぞれ折線Ｌ４、Ｌ４を介して折込フラップ５、５が延設され、下端辺にはそれぞれ折線Ｌ５、Ｌ５を介して係合フラップ６、６が延設されるとともに、前記側部パネル２、２のそれぞれ外側端縁上端近傍に略半円形状の取出し凹部９、９を設けている。また、前記前部パネル３の両側端はそれぞれ張出部８、８により、前記底部パネル１両側辺間の幅よりやや大きな幅を有している。
【００１５】
図１（ｂ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の内カートンのブランク状態を示す展開平面図で、同じく板紙等シート材を打抜き加工して形成される内カートンブランクＢ’は、前記内トレーの底部パネル１の幅よりやや短い短辺と同じく前記底部パネル１の長さと略等しい長辺とからなる矩形状の上板１１および下板１２と、前記内トレーの側部パネル２の幅と略等しい短辺と同じく前記側部パネル２の長さが略等しい長辺とからなる矩形状の両側板１３、１３と、貼着板１４とが、側板１３、上板１１、側板１３、下板１２、貼着板１４の順に折線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４を介して連設され、それぞれの下端辺には折線Ｌ１５、Ｌ１６、Ｌ１７、Ｌ１８を介して耳片１７、後板１５、耳片１７、重合板１６が延設されるとともに、前記側板１３、１３の上端辺にはそれぞれ折線Ｌ１９、Ｌ２０を介して係合片１８、１８が延設されている。前記重合板１６は前記折線Ｌ１８の略中央部から上向きコ字状に穿設された掛け止め突起１９を有している。
【００１６】
図１（ｃ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の外スリーブのブランク状態を示す展開平面図で、同じく板紙等シート材を打抜き加工して形成される外スリーブブランクＣ’は、前記内トレーの底部パネル１の幅よりやや長い短辺と同じく前記底部パネル１の長さよりやや長い長辺とからなる矩形状の上壁２１および下壁２２と、前記内トレーの側部パネル２の幅よりやや長い短辺と同じく前記側部パネル２の長さよりやや長い長辺とからなる側壁２３、２３と、貼着壁２４とが、側壁２３、上壁２１、側壁２３、下壁２２、貼着壁２４の順に折線Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ２３、Ｌ２４を介して連設され、下壁２２の上端辺には折線Ｌ２５を介して係止片２５が延設されている。前記側壁２３、２３の上端辺は下向き円弧状に指掛凹部２６が穿設されている。
【００１７】
本発明に係る容量可変の包装容器は、主に板紙が使用されるが、その範囲は広く、コートボール紙、マニラボール紙等を選択して使用することができる。用紙坪量は容器サイズや使用用途によって変化するが、１５０〜４５０ｇ／ｍ2の範囲が好ましい。本発明に係る容量可変の包装容器においては、主に個包装されたガム、キャンディー等を被包装物の対象としているが、商品によっては個包装されない収納物も考えられ、樹脂含浸等による耐油紙や耐水紙、或いは水性の内容物からの滲出物を遮断するプラスチックフィルムを容器内面に貼り合せることが効果的である。プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム等を使用することができ、生分解性プラスチックフィルム（ポリ乳酸、ポリヒドロキシブチレート、ポリラクトカプトン、ポリブチレンサクシレート、ポリエチレンサクシネート、ポリビニルアルコール、酢酸セルロース等）も使用することができる。
プラスチックフィルムの貼り合せは、環境対応の観点や分別廃棄の面から、使用後に剥がして分離できることが好ましく、その貼り合せ方法として、剥離可能な接着剤を使用して貼合する方法、熱シール或いは公知のエマルジョン型、溶剤型、ホットメルト型の接着剤、粘着剤を使用して部分的に貼合する方法がある。
【００１８】
図２は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の各部品の組立途中状態を示す説明用斜視図であって、Ａは内トレー、Ｂは内カートン、Ｃは外スリーブのそれぞれの組み立て状態を示している。内トレーＡの組み立てにあたっては、底部パネル１からそれぞれ側部パネル２、２が起立され、図には表れないが、前記側部パネル２、２のそれぞれ一方の端辺から内向きに折り曲げられた折込フラップ５、５を前記底部パネル１から起立される前部パネル３と折り曲げられる重合パネル４とで抱持固着して塵取り形状とするともに、前記側部パネルのそれぞれ他方の端辺から係合フラップ６、６を内トレー内方に折り込み、且つ前記底部パネル１の略中央部から係止フラップ７を底部外方に折り出すことにより、内トレーＡが組み立てられる。
【００１９】
次いで、内カートンＢの組み立てにあたっては、図には表れないが貼着板１４で接合された側板１３、上板１１、側板１３、下板１２がそれぞれ起立して筒状体とされ、同じく図には表れないが、耳片１７、１７をそれぞれ折り込んだ後、重合板１６、後板１５を折り曲げ貼着して、後端部を閉鎖するとともに、前記側板１３、１３から延設された係合片１８、１８をそれぞれ容器外方へ折り曲げて、内カートンＢが組み立てられる。
【００２０】
次に、前記内トレーＡと内カートンＢとの係合が行われるが、図中の下方向への矢印で示されるように、内トレーＡの上端開放方向から内カートンＢの下板１２が内トレーＡの底部パネル１方向へ嵌め込まれ、内トレーＡの側部パネル２、２から延設され内方に折り込まれた係合フラップ６、６と内カートンＢの側板１３、１３から延設され外方に折り曲げられた係合片１８、１８とがそれぞれ掛け止められた係合状態となる。
図示は省略したが、実務上、内容物が充填される場合には、前述のごとく、組み立てられた内トレーＡに、筒状体に起立した内カートンＢが嵌め込まれ、内トレーＡの係合フラップ６、６と内カートンＢの係合片１８、１８とがそれぞれ掛け止められた係合状態において、内カートンＢの後端部すなわち後板１５方向から整列された内容物が概略係合状態の内トレーＡと内カートンＢの長さに亘って挿入充填された後、耳片１７、１７をそれぞれ折り込んだ後、重合板１６、後板１５を折り曲げ貼着して、後端部を閉鎖して、充填を完了する。
【００２１】
次に、外スリーブＣの組み立てにあたっては、図には表れないが貼着壁２４で接合された側壁２３、上壁２１、側壁２３、下壁２２がそれぞれ起立して筒状体とされ、前記下壁２２の前端部に延設された係止片２５を容器内方へ折り曲げて、外スリーブＣが組み立てられる。
【００２２】
次いで、前述のごとく係合状態とされた内トレーＡと内カートンＢの後端方向すなわち図には表れていないが内カートンＢの後板１５方向から、図中水平面方向への矢印で外スリーブＣが嵌挿され、該外スリーブＣの前端部が内トレーＡの前部パネル３に至って、図３に示す本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の組み立て完了状態となる。
【００２３】
図４は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の使用状態におけるカートンの操作と内容物の取り出し状態を示す説明用斜視図であるが、外スリーブＣの両側壁２３、２３の指掛凹部２６、２６に当接している内トレーＡの前部パネル３の張出部８、８付近を把持して、外スリーブＣを摺動させて引出し、内トレーＡの側部パネル２、２の取出し凹部９、９を利用して内容物Ｐを取り出すことができる。この引き出し操作の際、内トレーＡの側部パネル２、２の係合フラップ６、６に係合片１８、１８で係合している内カートンＢも同時に引き出される。尚、外スリーブＣの逆方向への摺動操作により、前記内トレーＡの前端部の取り出し部分は再閉鎖することができる。
【００２４】
図示は省略したが、内トレーＡの引き出し操作は、内トレーＡの底部パネル１の中央部分から折り出された係止フラップ７が外スリーブＣの下壁２２から折り込まれた係止片２５に掛け止められることにより引き出し長さを制限することができ、また、内トレーＡの引き出し操作により同時に摺動する内カートンＢは、内カートンＢの閉塞端部を形成する重合板１６から突設された掛け止め突起１９が外スリーブＣの後方の開放端縁に掛け止めされることにより、外スリーブＣから内トレーＡ及び内カートンＢが脱落することや内トレーＡ及び内カートンＢの脱落による内容物Ｐの落下、散乱を防いでいる。さらに、内トレーＡを外スリーブＣへ閉鎖する摺動操作において、内トレーＡの前部パネル３の両側端をそれぞれ張出部８、８としたことにより、外スリーブＣの前方の開放端縁に掛け止められ、内トレーＡの外スリーブＣ内への押し込みを防止できるので、開閉操作の繰り返しに支障を来すことが無い。内カートンＢ内に充填された内容物Ｐは、内トレーＡ及び内カートンＢの内部を自由に移動することができるので、取り出しに支障を来たすことは無い。
【００２５】
内容物Ｐの取り出しによって容器内に生じる空間は、内トレーＡと内カートンＢとの摺動操作での長さ方向の減縮により圧縮され、内容物Ｐの漸減に合わせて包装容器全体の長さ方向が減縮され、カートン全体の容積が減容化する。この減容化により、内容物が減少した包装容器の携帯にあたって、内容物の揺動を抑えて無用な撥音が防止されると共に、無駄な大きさでの包装容器の携帯が不要となる。この減容化状態は、内容物Ｐの占める容積が略半分となることにより外スリーブＣの長さと等しくなり、図５に示す本願発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の最小減容化状態となる。
【００２６】
前述のように、本発明の容量可変の包装容器は、構成される角筒状の外スリーブＣ、塵取り形状の内トレーＡ、角筒状内カートンＢがそれぞれ摺動して入れ子（入籠）状態に縮小して減容化するので、携帯途中での無用な廃棄物を発生させることがなく、ポイ捨て等による環境美化阻害要因を減少させる。また、収納される複数の粒状ガム等内容物Ｐの個数或いは容量が減少するのに合わせ、包装容器全体の容積を減容化することができるので、包装容器の減容化にあたって特別の操作、例えばトレーの形状を変化させて縮小する等の操作を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の内トレーのブランク状態を示す展開平面図。（ｂ）は同じく実施例の内カートンのブランク状態を示す展開平面図。（ｃ）は同じく実施例の外スリーブのブランク状態を示す展開平面図。
【図２】同じく実施例の各部品の組立途中状態を示す説明用斜視図。
【図３】同じく実施例の組み立て完了状態を示す説明用斜視図。
【図４】同じく実施例の使用状態におけるカートンの操作と内容物の取り出し状態を示す説明用斜視図。
【図５】同じく実施例の最小減容化状態を示す説明用斜視図。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ                内トレー
Ａ’              内トレーブランク
Ｂ                内カートン
Ｂ’              内カートンブランク
Ｃ                外スリーブ
Ｃ’              外スリーブブランク
１                底部パネル
２                側部パネル
３                前部パネル
４                重合パネル
５                折込フラップ
６                係合フラップ
７                係止フラップ
８                張出部
９                取出し凹部
１１                上板
１２                下板
１３                側板
１４                貼着板
１５                後板
１６                重合板
１７                耳片
１８                係合片
１９                掛け止め突起
２１                上壁
２２                下壁
２３                側壁
２４                貼着壁
２５                係止片
２６                指掛凹部
Ｌ１〜Ｌ７          折線
Ｌ１１〜Ｌ２０      折線
Ｌ２１〜Ｌ２５      折線
Ｐ                  内容物
【図１】
2009067472.tif 000003
【図２】
2009067472.tif 000004
【図３】
2009067472.tif 000005
【図４】
2009067472.tif 000006
【図５】
2009067472.tif 000007