(57)【要約】【課題】予め巻かれた糸構造物が容易に挿入可能である一方で、良好な作業乃至運転安全性及びミシン信頼性を確実にするように、ボビンハウジングを改良する。【解決手段】ボビンハウジング（２５）は、予め巻かれた糸構造物（２６）を収容するためのハウジングポット（３３）を有する。ハウジングポットのボビン容器の内径は、最小内径及びそれに対して増加させられた内径との間の範囲で調整可能である。その結果、予め巻かれた糸構造物が予荷重力を持って取り囲まれるようにミシンに容易に挿入することが可能なボビンハウジングとなる一方で、ミシンの良好な作業安全性及びミシンの信頼性を確実にする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め巻かれた糸構造物（２６）を収容するためのハウジングポット（３３）を備えて成るボビンハウジング（２５）において、
ハウジングポット（３３）のボビン容器（３５）の内径が、最小内径（ＩＤ）と、それに対して増加させられた内径との間の範囲で調整可能であることを特徴とするボビンハウジング。
【請求項２】
ボビン容器（３５）が、最小内径（ＩＤ）の状態で予荷重手段により予荷重されることを特徴とする請求項１に記載のボビンハウジング。
【請求項３】
ハウジングポット（３３）には、ハウジングポット側面（３７）からハウジングポット（３３）の底部壁（３８）に延在するスリット（３６）が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のボビンハウジング。
【請求項４】
底部壁（３８）が円形であり、スリット（３６）が半径方向に延在していることを特徴とする請求項３に記載のボビンハウジング。
【請求項５】
スリット（３６）が、底部壁（３８）の中心（３９）を越えて延在することを特徴とする請求項３又は４に記載のボビンハウジング。
【請求項６】
ハウジングポット側面（３７）でのスリット（３６）が、ハウジング容器（２４）にハウジングポット（３３）を取り付けるための取付リブ（２４ｂ）の端部（４３）と、ハウジング止め具（４２）との間の外周領域で終端していることを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載のボビンハウジング。
【請求項７】
スリット（３６）が、０〜０．５ｍｍの間の範囲におけるスリット幅を有していることを特徴とする請求項３〜６のいずれか一項に記載のボビンハウジング。
【請求項８】
ボビン容器（３５）の外周を規定するハウジングポット側面（３７）が、ハウジングポット（３３）の底部壁（３８）から離れた側に円錐拡張部（４４）を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のボビンハウジング。
【請求項９】
フック体（２２）と請求項１〜８のいずれか一項に記載のボビンハウジング（２５）とを備えて成るフック（２１）。
【請求項１０】
請求項９に記載のフック（２１）を備えて成るミシン（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブル部分（所謂おいて部分）に記載のボビンハウジングに関する。さらに、本発明は、この種のボビンハウジングを備えて成るフック及びこの種のフックを備えて成るミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
最初に記述されたタイプのボビンハウジングは、特許文献１に開示される。このボビンハウジングは、実際面では立派に役目を果たしている。それにも関わらず、この種のボビンハウジングを、その挿入挙動乃至動作に関して改良することへの継続的な要求が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
DE102006009966A1
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の目的は、予め巻かれた糸構造物（pre-wound thread structure）が容易に挿入可能である一方で、良好な作業乃至運転安全性及びミシン信頼性を確実にするように、最初に記述されたタイプのボビンハウジングを改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、本発明にしたがい、請求項１に提示される特徴を有するボビンハウジングによって達成される。
【０００６】
ハウジングポット（housing pot）のボビン容器乃至置き場の可変な内径により、ボビンハウジングが予め巻かれた糸構造物の外周に適合することができることが、本発明にしたがい見出された。これは、予め巻かれた糸構造物の外径にボビンハウジングの内径を適合させるときに、許容差要求（tolerance requirements）を減らし、ボビンハウジングの製造と予め巻かれた糸構造物の製造との両者に有利である。可変な内径により、より少ない労力で、予め巻かれた糸構造物がボビン容器に密接に嵌め合わされ、かくして、摩擦でハウジングポットに接続される状況が達成される。これは、ミシンの問題の無い操作挙動を確実にする。一般的な場合のように、予め巻かれた糸構造物が内側から外側まで使い切られる場合は、摩擦嵌め合い（frictional fit）は、予め巻かれた糸構造物がほとんど完全に使い切られるまで維持される。
【０００７】
請求項２に記載の予荷重手段は、予め巻かれた糸構造物が予荷重力を備えたハウジングポットに取り囲まれることを確実にするために、ハウジングポットと予め巻かれた糸構造物との間の摩擦接触を改良する。
【０００８】
請求項３に記載のスリットは、ハウジングポットが作られる材料の弾性材料特性を利用することが可能である、この種の予荷重手段の特に安価な実施形態でありえる。ハウジングポットは、特に、金属から作られうる。
【０００９】
請求項４に記載のスリットは、ボビン容器の内径を調整するときに、特に再現可能な弾性挙動をもたらす。
【００１０】
請求項５に記載のスリットは、高弾性係数を有するハウジングポット材料の場合でさえ、内径の充分な調整を確実にしうる。
【００１１】
請求項６に記載のハウジングの外周領域に設けられるスリットは、ハウジングポット側面が概してこの外周領域で比較的薄い厚みを有するので、スリットを製造する労力を減らす。
【００１２】
請求項７に記載のスリット幅を、従来の製造方法で作り出すことができる。スリットの唯一の機能は、スリットに隣り合う２つの底部壁部分に分割することなので、実際上、スリットの幅に下限は存在しない。したがって、スリットを、例えばレーザ加工又はワイヤーエロージョン（wire erosion）により作りうる。レーザ加工の間に、例えば５０μｍ又は１００μｍのスリット幅を得ることができる。
【００１３】
請求項８に記載の円錐拡張部（conical expansion）は、予め巻かれた糸構造物の挿入を容易にする。
【００１４】
請求項９に記載のフック及び請求項１０に記載のミシンの長所は、本発明にしたがうボビンハウジングを参照して上記で既に論じられた長所に対応する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ミシンのいくつかの内部詳細を示す、ミシンの正面図である。
【図２】ミシン針、針プレート、及び、挿入されたボビンハウジングを備えたミシンのフックの斜視図であり、それらそれぞれが正確な位置で示される。
【図３】フックの別の斜視図である。
【図４】フックのボビンハウジングの図である。
【図５】フックのボビンハウジングの図である。
【図６】フックのボビンハウジングの図である。
【図７】予め巻かれた糸構造物をボビンハウジングに挿入するときにおけるスナップショットである。
【図８】予め巻かれた糸構造物をボビンハウジングに挿入するときにおけるスナップショットである。
【図９】予め巻かれた糸構造物をボビンハウジングに挿入するときにおけるスナップショットである。
【図１０】予め巻かれた糸構造物をボビンハウジングに挿入するときにおけるスナップショットである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態が、図面を用いてより詳細に以下に説明される。
【００１７】
ミシン１は、ベースプレートから上方に延在するスタンド３を備えたベースプレート２と、屈曲アーム４とを備えて成る（図１参照）。アーム４は、ヘッド５で終端する。アーム４において、アームシャフト６は、ヘッド５で糸レバー８を備えたクランク駆動７を駆動させるために回転自在に取り付けられる。クランク駆動７は、ヘッド５において変位可能に取り付けられる針棒９に駆動可能に接続される。針棒９には、その下端部にミシン針１０が設けられる。ミシン針１０は、クランク駆動７を用いて上下に動作可能である。このプロセスにおいて、ミシン針１０は、動作空間を前後に乃至往復して通過する。ミシン針１０のアイは、糸テンション機器及び糸レバー８を介してスプール１２によって供給される上糸１３を案内する。
【００１８】
支持プレート１６（図２参照）は、ねじ孔１４、１５を通して挿入されるねじを用いてベースプレート２に取り付けられ、一辺の布地１７が支持プレート１６に配置される（図１参照）。支持プレート１６は、送り歯１９が通過できるように構成される送り歯開口１８を有する。送り歯１９は、ミシン針１０が通過するための、図１に示される針孔２０を有する。送り歯１９は、ベースプレート２の下に配置される送り・リフトギアによって駆動される。
【００１９】
支持プレート１６の下方に、フックが配置され、当該フックは、フック先端部２３を有するフック体２２を備えて成る（図２参照）。ボビンハウジング２５は、フック体２２のポット形状ハウジング容器２４に回転可能に取り付けられ、且つ、予め巻かれた糸構造物２６の形態での糸供給物乃至糸供給材料を格納する（図７〜１０を参照）。ボビンハウジング２５を取り付けるために、フック体２２は外周溝を有し（図２参照）、当該外周溝に、ボビンハウジング２５の取り付けリブ２４ａ（図４参照）が一定量のクリアランスを伴って収容される。予め巻かれた糸構造体２６はまた単純にボビンと称される。ボビン２６は、ボビン糸２７を提供する。このボビン糸２７は、以下に詳細に記述される糸経路に沿って、ボビン２６から出口開口２８（図２参照）に延在する。ボビン糸又はフック糸２７は、出口開口２８から針孔２０及び開口１８を通って延在する。
【００２０】
フック体２２は、針棒９に平行に延在する垂直軸２９（図１参照）を有するシャフトにしっかりと接続される。このシャフトは、ベースプレート２にネジ止めされる取付ブロック３０に回転可能に取り付けられる。取付ブロック３０には、さらに、駆動シャフト３１が取り付けられ、当該駆動シャフトは、取付ブロック３０の内側に配置されるギア駆動に連結される。駆動シャフト３１は、ベルト駆動３２を介してアームシャフト６に駆動可能に接続される。かくして、フック２１は、垂直軸周りの回転のために駆動される。したがって、フック２１は、垂直フックである。
【００２１】
ボビンハウジング２５は、ボビン２６を収容するためのハウジングポット３３を有し、当該ハウジングポットは、図４〜６に異なる図で図解されている。さらに、ボビンハウジング２５は、ボビン２６を覆うためのハウジングカバー３４（図３参照）を有する。ハウジングカバー３４は、図１０に示される閉じた又は操作位置と、図７〜９に示されるボビン挿入位置との間で、水平旋回軸を備えた旋回軸受を規定する関節式継手（articulated joint）を用いて、ハウジングポット３３に旋回可能に取り付けられる。
【００２２】
ハウジングポット３３のボビン容器乃至置き場（bobbin receptacle）３５の内径（図４参照）は、図４〜６に示される最小内径ＩＤと、それに対して増加させられた内径との間の範囲において調整可能である。このために、ハウジングポット３３は、ハウジングポット側面３７からハウジングポット３３の底部壁３８にまで延在するスリット３６を有する。ハウジングポット３３（及びしたがって底部壁３８も）は、形状において円形である。底部壁３８の中心３９に対して、スリット３６は、図４の底部左に見られ、且つ、スリット３６によって完全に分割される底部壁３８の領域から、底部壁３８の中心３９を越えて半径方向に延在する。中心３９を越えて延在するスリット３６部分は、中心３９とハウジングポット側壁３７と間の、底部壁３８の他方の半径のおよそ２／３を通過する。底部壁近くのこの端部において、スリット３６は、丸められた端部４０で終端する。中心３９の領域では、スリット３６は、補助的な取付孔である円形の貫通開口４１を通る。
【００２３】
スリット３６は、ハウジング止め具（housing stop）４２と該ハウジング止め具４２に面する取付リブ２４ａの端部４３の間の、外周領域におけるハウジングポット側面３７で終端する。
【００２４】
図解された実施形態において、スリット３６は、その半径方向延長に対して垂直な方向で、０．２５ｍｍのスリット幅を有する。他のスリット幅も同様に考えられうる。スリットの代わりの実施形態において、スリットは、実際的に幅０を有する。言い換えれば、スリットの境界を定める、底部壁の２つの壁部は、スリットの形成後に互いに対して当接する。０と例えば０．５ｍｍの間の範囲における他のスリット幅が同様に考えられうる。
【００２５】
上向き方向、言い換えれば、底部壁３８から離れた側で、ボビン容器３５は、円錐拡張部４４で終端する。
【００２６】
ボビン２６は、以下のようにボビンハウジング２５に挿入される。第一ステップでは、ボビン２６は、ハウジングカバー３４が開いたときに、ハウジングポット３３の円錐拡張部４４の上に置かれ、位置決めされる（図７参照）。その際、ボビンハウジング２５の底部壁３８の方向に上方から（方向矢印５５参照）ボビン２６へ圧力が加えられる。この圧力によって、ボビン２６は、ハウジングポット側面３７、したがってハウジングポット３３の内径を僅かに増加させ、それにより、ハウジングポット側面３７に延在するスリット３６が対応する程度に拡張させられる。結果として生じるボビン容器３５の内径は、その際、最小内径ＩＤに対して僅かに拡張し、ボビン２６の外径に対応する。ボビン２６は、ボビン２６が底部壁３８に接触するまで（図８及び９参照）、上方からハウジングポット３３にいまや完全に挿入される。カバー３４が直ぐに閉じられる（図１０参照）。
【００２７】
ハウジングポット３３は、弾性材料から成り、本実施形態では金属から作られる。これは、ボビン容器３５の内径の拡張の後で、ハウジングポット３３がボビン２６の外周壁に予荷重力を加えることを確実にする。この予荷重力は、ボビン２６の挿入後の内径拡張程度、スリット３６の長さ、及び、ハウジングポットの厚みとハウジングポット材料の材料パラメータとによって決まる。ハウジングポットの拡張された内径によってボビン２６に加えられる予荷重力は、ボビン２６とハウジングポット３３との間の安定した摩擦嵌め合いをもたらし、かくして、ハウジングポット３３に対するボビン２６の回転が防止される。
【００２８】
ボビン２６は、内側から外側まで使い切られ、その結果として、ボビン２６の外周とボビン容器３５の内壁との間の摩擦嵌め合いは、ボビン２６が事実上完全に使い切られるまで維持される。
【符号の説明】
【００２９】
１      ミシン
２１    フック
２２    フック体
２４    ハウジング容器
２４ａ  取付リブ
２５    ボビンハウジング
２６    予め巻かれた糸構造物
３３    ハウジングポット
３５    ボビン容器
３６    スリット
３７    ハウジングポット側面
３８    底部壁
３９    中心
４２    ハウジング止め具
４３    端部
４４    拡張部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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