(57)【要約】【課題】押さえ部材を備えた紙葉類処理装置において、紙葉類が押さえ部材からはずれてしまうことや、紙葉類が斜行して繰り出されてしまうことを防止すること。【解決手段】紙葉類処理装置は、束状態になった紙葉類Ｐを収容する収容部３０と、回転することによって、束状態になった紙葉類Ｐのうち最も下方に位置する紙葉類Ｐに駆動力を与えるキッカーローラ２と、キッカーローラ２によって駆動力の与えられた紙葉類Ｐを挟持し、繰り出し面に沿って繰り出すゲート機構５と、収容部３０に収容された紙葉類Ｐを、上方から押圧する押さえ部材１１と、を備えている。ゲート機構５は、収容部３０に配置されたフィードローラ３と、当該フィードローラ３に対向して配置されたゲート部材４を有している。押さえ部材１１の下端には、紙葉類Ｐの繰り出し方向に回転自在な案内ローラ１０が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
束状態になった紙葉類を収容する収容部と、
前記収容部に配置され、回転することによって、該収容部に束状態で収容された紙葉類のうち最も下方に位置する紙葉類に駆動力を与えるキッカーローラと、
前記収容部に配置されたフィードローラと、当該フィードローラに対向して配置されたゲート部材とを有するとともに、前記キッカーローラによって駆動力の与えられた紙葉類を挟持し、繰り出し面に沿って繰り出すゲート機構と、
前記ゲート機構によって繰り出された紙葉類を搬送する搬送機構と、
前記搬送機構によって搬送された紙葉類を集積する集積部と、
前記収容部に収容された紙葉類を、上方から押圧する押さえ部材と、を備え、
前記押さえ部材の紙葉類を押圧する面に、紙葉類の繰り出し方向に回転自在な案内ローラが設けられたことを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項２】
前記押さえ部材は、前記収容部に収容された紙葉類を前記キッカーローラの真上位置以外の箇所で押圧することを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。
【請求項３】
前記押さえ部材は、前記キッカーローラより前記ゲート機構側で、前記収容部に収容された紙葉類を押圧することを特徴とする請求項２に記載の紙葉類処理装置。
【請求項４】
前記押さえ部材は、下方側に突出し、前記収容部に収容された紙葉類を押圧する突出部を有することを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。
【請求項５】
前記突出部は、前記フィードローラの両側で前記収容部に収容された紙葉類を押圧することを特徴とする請求項４に記載の紙葉類処理装置。
【請求項６】
前記フィードローラは二つ以上設けられ、
前記突出部は、各フィードローラの両側で前記収容部に収容された紙葉類を押圧することを特徴とする請求項４に記載の紙葉類処理装置。
【請求項７】
前記突出部の下端は、繰り出し面に直交する方向において、前記フィードローラの上端よりも下方側へ移動可能となっていることを特徴とする請求項５に記載の紙葉類処理装置。
【請求項８】
前記押さえ部材の下端は、前記キッカーローラ側よりも前記ゲート機構側で、繰り出し面に直交する方向において繰り出し面より下方に位置していることを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。
【請求項９】
前記フィードローラの側方に設けられ、当該フィードローラとともに回転する補助ローラと、
前記補助ローラと対向する位置に設けられ、紙葉類の繰り出し方向に回転自在な押さえローラと、をさらに備え、
前記押さえローラは、当該押さえローラと前記補助ローラとの間で、前記収容部に収容された紙葉類を押圧することを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。
【請求項１０】
前記押さえローラは、回転駆動されることを特徴とする請求項９に記載の紙葉類処理装置。
【請求項１１】
前記押さえ部材は、退避位置と押さえ位置との間で往復移動自在となり、退避位置に位置するときには前記収容部の前記ゲート部材が設けられた側壁の一部を構成し、押さえ位置にあるときには前記収容部に収容された紙葉類を上方から押圧することを特徴とする請求項１に記載の紙葉類処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙葉類に駆動力を与えるキッカーローラと、収容部に束状態で配置された紙葉類を押さえる押さえ部材と、を備えた紙葉類処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の紙葉類処理装置は、回転することによってホッパに束状態で収容された紙葉類のうち最も下方に位置する紙葉類に駆動力を与えるキッカーローラと、このようにキッカーローラによって駆動力の与えられた紙葉類を挟持して繰り出すゲート機構と、を備えていた。
【０００３】
しかしながら、このような紙葉類処理装置においては、折れ曲がってクセがついてしまった紙葉類やカールしてしまっている紙葉類のような異常紙葉類が混じっている場合には、紙葉類を安定して繰り出すことができなかった。このため、図１０（ａ）−（ｃ）に示すように、ホッパ３０に束状態で配置された紙葉類Ｐを押さえる押さえ部材１１が導入された紙葉類処理装置が用いられるようになった（特許文献１参照）。
【特許文献１】実公平６−１５４４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような押さえ部材１１を導入した場合であっても、キッカーローラ２によって紙葉類Ｐが振動すること（図１０（ａ）の矢印参照）、紙葉類Ｐの集積状況、紙葉類Ｐの形状などが原因で、束状態の紙葉類Ｐの上方側がずれてきてしまい（図１０（ｂ）参照）、繰り出される紙葉類Ｐが斜行してしまい、場合によっては、紙葉類Ｐが押さえ部材１１からはずれてしまうこともある（図１０（ｃ）参照）。
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、押さえ部材を備えた紙葉類処理装置において、紙葉類が押さえ部材からはずれてしまうことや、紙葉類が斜行して繰り出されてしまうことを防止できる紙葉類処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による紙葉類処理装置は、
束状態になった紙葉類を収容する収容部と、
前記収容部に配置され、回転することによって、該収容部に束状態で収容された紙葉類のうち最も下方に位置する紙葉類に駆動力を与えるキッカーローラと、
前記収容部に配置されたフィードローラと、当該フィードローラに対向して配置されたゲート部材とを有するとともに、前記キッカーローラによって駆動力の与えられた紙葉類を挟持し、繰り出し面に沿って繰り出すゲート機構と、
前記ゲート機構によって繰り出された紙葉類を搬送する搬送機構と、
前記搬送機構によって搬送された紙葉類を集積する集積部と、
前記収容部に収容された紙葉類を、上方から押圧する押さえ部材と、を備え、
前記押さえ部材の紙葉類を押圧する面に、紙葉類の繰り出し方向に回転自在な案内ローラが設けられている。
【０００７】
本発明による紙葉類処理装置において、
前記押さえ部材は、前記収容部に収容された紙葉類を前記キッカーローラの真上位置以外の箇所で押圧することが好ましい。
【０００８】
本発明による紙葉類処理装置において、
前記押さえ部材は、前記キッカーローラより前記ゲート機構側で、前記収容部に収容された紙葉類を押圧することが好ましい。
【０００９】
本発明による紙葉類処理装置において、
前記押さえ部材は、下方側に突出し、前記収容部に収容された紙葉類を押圧する突出部を有することが好ましい。
【００１０】
本発明による紙葉類処理装置において、
前記突出部は、前記フィードローラの両側で前記収容部に収容された紙葉類を押圧することが好ましい。
【００１１】
本発明による紙葉類処理装置において、
前記フィードローラは二つ以上設けられ、前記突出部は、各フィードローラの両側で前記収容部に収容された紙葉類を押圧することが好ましい。
【００１２】
本発明による紙葉類処理装置において、
前記突出部の下端は、繰り出し面に直交する方向において、前記フィードローラの上端よりも下方側へ移動可能となっていることが好ましい。
【００１３】
本発明による紙葉類処理装置において、
前記押さえ部材の下端は、前記キッカーローラ側よりも前記ゲート機構側で、繰り出し面に直交する方向において繰り出し面より下方に位置していることが好ましい。
【００１４】
本発明による紙葉類処理装置において、
前記フィードローラの側方に設けられ、当該フィードローラとともに回転する補助ローラと、前記補助ローラと対向する位置に設けられ、紙葉類の繰り出し方向に回転自在な押さえローラと、をさらに備え、前記押さえローラは、当該押さえローラと前記補助ローラとの間で、前記収容部に収容された紙葉類を押圧することが好ましい。
【００１５】
このような態様の紙葉類処理装置において、
前記押さえローラは、回転駆動されることが好ましい。
【００１６】
本発明による紙葉類処理装置において、
前記押さえ部材は、退避位置と押さえ位置との間で往復移動自在となり、退避位置に位置するときには前記収容部の前記ゲート部材が設けられた側壁の一部を構成し、押さえ位置にあるときには前記収容部に収容された紙葉類を上方から押圧することが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、押さえ部材の紙葉類を押圧する面に、紙葉類の繰り出し方向に回転自在な案内ローラが設けられているので、キッカーローラからの駆動力による紙葉類の振動、紙葉類の集積状況、紙葉類の形状などが原因で、束状態の紙葉類のうち上方側に位置する紙葉類がずれたとしても、押さえ部材との間で摩擦が生じないため現在の位置を維持することができる。このため、紙葉類が押さえ部材からはずれてしまうことや、紙葉類が斜行して繰り出されてしまうことを防止することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
第１の実施の形態
以下、本発明に係る紙葉類処理装置の第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１乃至図７（ａ）（ｂ）は本発明の第１の実施の形態を示す図である。
【００１９】
図１および図２に示すように、紙葉類処理装置は、筐体１と、底壁３１と側壁３２，３３とを有し、束状態になった紙葉類Ｐを収容するホッパ（収容部）３０と、ホッパ３０に配置され、回転することによって、ホッパ３０に束状態で収容された紙葉類Ｐのうち最も下方に位置する紙葉類Ｐに駆動力を与えるキッカーローラ２と、キッカーローラ２によって駆動力の与えられた紙葉類Ｐを挟持し、繰り出し面に沿って繰り出すゲート機構５と、を備えている。
【００２０】
なお、本実施の形態においては、以下、紙葉類Ｐとしてバーコードチケットと紙幣とを例に挙げて説明するが、紙葉類Ｐとしてはこれに限られるものではない。また、本願において、「繰り出し面」とは、紙葉類Ｐが繰り出される繰り出し方向と、繰り出される紙葉類Ｐの紙面に水平な方向とを含む面のことを意味している。
【００２１】
また、図１および図２に示すように、ゲート機構５は、ホッパ３０の底壁３１の隣に配置されたフィードローラ３と、ホッパ３０の側壁３２に当該フィードローラ３に対向して配置されたゲートローラ（ゲート部材）４を有している。
【００２２】
また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、キッカーローラ２の周縁の一部には、キッカーローラ２の他の部分よりも高い摩擦係数を持った高摩擦部材２ａが設けられ、フィードローラ３の周縁の一部にはフィードローラ３の他の部分よりも高い摩擦係数を持った高摩擦部材３ａが設けられている。
【００２３】
また、図２に示すように、ゲート機構５の下流側であって筐体１内には、ゲート機構５によって繰り出された紙葉類Ｐを搬送する搬送機構６０が設けられ、当該搬送機構６０の下流側であって筐体１内には、搬送機構６０によって搬送された紙葉類Ｐを集積するスタッカ（集積部）７，８が設けられている。また、搬送機構６０の下流側には、スタッカ７，８に集積されなかった紙葉類Ｐが集積されるリジェクト部９も設けられている。
【００２４】
また、図１および図２に示すように、スタッカ７，８は、バーコードチケットを収容するバーコードチケットスタッカ７と、紙幣を収容する紙幣スタッカ８とからなっている。また、図２に示すように、搬送機構６０は、紙葉類Ｐを案内する搬送路６１と、この紙葉類Ｐに駆動力を付与する搬送ローラ（図示せず）とを有している。
【００２５】
また、図２に示すように、バーコードチケットスタッカ７には、バーコードチケットが集積されているかを検知する集積検知センサ８５が設けられ、紙幣スタッカ８には、紙幣が集積されているかを検知する集積検知センサ８６が設けられている。また、リジェクト部９にも同様に、バーコードチケットスタッカ７にも紙幣スタッカ８にも案内されなかった紙葉類Ｐが集積されているかを検知する集積検知センサ７９が設けられている。
【００２６】
また、図２に示すように、搬送路６１の複数箇所に、紙葉類Ｐが搬送路６１を通過したかを検知するセンサ７４，７５，７６，８１，８２が設けられている。また、図２に示すように、バーコードチケットスタッカ７にはバーコードチケットの有無検知を行うセンサ８３が設けられ、紙幣スタッカ８には紙幣の有無検知を行うセンサ８４が設けられている。さらに、搬送路６１のうち、後述する識別部５０とバーコードチケットスタッカ７との間には分岐爪９１が設けられ、分岐爪９１と紙幣スタッカ８との間には分岐爪９２が設けられている。
【００２７】
また、図２に示すように、筐体１内には、紙葉類Ｐを識別する識別部５０が設けられている。そして、この識別部５０は、紙葉類Ｐの画像を読み取るラインセンサ５１と、搬送される紙葉類Ｐの厚みを読み取る厚みセンサ５２と、磁気によって紙葉類Ｐに関する情報を読み取る磁気センサ５３と、を有している。
【００２８】
そして、これらラインセンサ５１、厚みセンサ５２および磁気センサ５３は、図３に示すように、紙幣の新旧、正損、真偽、金種、方向、表裏などを識別する識別ＣＰＵ５５に接続されている。また、この識別ＣＰＵ５５には、搬送ローラやセンサ７１−７６，７９，８１−８６や分岐爪９１，９２などに接続された制御ＣＰＵ５６が接続されている（なお、この制御ＣＰＵ５６は識別部５０内になくてもよい）。そして、この制御ＣＰＵ５６は、識別ＣＰＵ５５によって識別された情報に基づいて、搬送ローラやセンサ７１−７６，７９，８１−８６や分岐爪９１，９２などの駆動を制御するように構成されている。なお、センサ７１，７２，７３については後述する。
【００２９】
また、図３に示すように、識別ＣＰＵ５５には、ラインセンサ５１によって読み取られたバーコードチケットの画像データをこの識別ＣＰＵ５５を介して受け取って、当該バーコードチケットのバーコード情報を識別するバーコードＣＰＵ５７が接続されている。
【００３０】
また、図１および図２に示すように、ホッパ３０の側壁３２には、ホッパ３０に収容された紙葉類Ｐを、上方から押圧する押さえ部材１１が設けられている。そして、この押さえ部材１１の紙葉類Ｐを押圧する面には、紙葉類Ｐの繰り出し方向に回転自在な案内ローラ１０が設けられている（図５参照）。また、図４（ａ）（ｂ）および図５に示すように、押さえ部材１１は、下端において下方側に突出し、ホッパ３０に収容された紙葉類Ｐを押圧する突出部１１ａを有している。
【００３１】
なお、この押さえ部材１１は、退避位置と押さえ位置との間で往復移動自在となっている（図４（ａ）（ｂ）参照）。そして、押さえ部材１１は、退避位置に位置するときにはホッパ３０の側壁３２の一部を構成し（図４（ａ）参照）、押さえ位置にあるときにはホッパ３０に収容された紙葉類Ｐを上方から押圧するように構成されている（図４（ｂ）参照）。
【００３２】
また、図４（ｂ）に示すように押さえ部材１１が押さえ位置にあるときには、押さえ部材１１は、その突出部１１ａにおいて、ホッパ３０に収容された紙葉類Ｐをキッカーローラ２の真上位置以外の箇所で押圧する。より具体的には、押さえ部材１１の突出部１１ａは、キッカーローラ２よりゲート機構５側で、ホッパ３０に収容された紙葉類Ｐを押圧する。さらに具体的には、押さえ部材１１の突出部１１ａは、二つのフィードローラ３の各々の両側（三箇所）でホッパ３０に収容された紙葉類Ｐを押圧する（図６（ａ）（ｂ）および図７（ａ）（ｂ）参照）。なお、本願において、「両側」とは、繰り出し面の面内方向における構成物の両側のことを意味している。
【００３３】
ところで、図６（ａ）（ｂ）は、案内ローラ１０とキッカーローラ２との関係を示した正面図であり、図７（ａ）（ｂ）は、突出部１１とフィードローラ３との関係を示した正面図である。そして、これら図６（ａ）（ｂ）および図７（ａ）（ｂ）においては、（正面図であれば本来見えないはずであるが）底壁３１下にあるキッカーローラ２とフィードローラ３の形状も図示している。
【００３４】
また、図６（ａ）および図７（ａ）は、ホッパ３０内に紙葉類Ｐが配置されている態様を示しており、他方、図６（ｂ）および図７（ｂ）は、ホッパ３０内に紙葉類Ｐが配置されていない態様を示している。
【００３５】
これら図６（ａ）および図７（ａ）からも分かるように、紙葉類Ｐは、案内ローラ１０によっては押圧されずに、突出部１１ａによって押圧されている。
【００３６】
また、押さえ部材１１の突出部１１ａの下端は、繰り出し面に直交する方向において、フィードローラ３の上端よりも下方側へ移動可能となっている。このため、ホッパ３０に収容された紙葉類Ｐの残量が少なくなると、押さえ部材１１の突出部１１ａの下端は、繰り出し面に直交する方向において、フィードローラ３の上端よりも下方側へ配置される（図７（ａ）（ｂ）参照）。このため、紙葉類Ｐは、突出部１１ａとフィードローラ３との間で挟持されることとなる。
【００３７】
また、押さえ部材１１の下端は、繰り出し面に直交する方向において、キッカーローラ２側よりもゲート機構５側で下方に位置し、かつ、押さえ部材１１に設けられた案内ローラ１０の下端よりも下方に位置している（図４（ａ）（ｂ）、図６（ａ）（ｂ）および図７（ａ）（ｂ）参照）。なお、紙葉類Ｐは、案内ローラ１０とキッカーローラ２との間では挟持されていない（図６（ａ）参照）。
【００３８】
また、図２に示すように、フィードローラ３とゲートローラ４の下流側には、これらフィードローラ３とゲートローラ４とによって紙葉類Ｐが確実に繰り出されたかを検知する繰出検知センサ７２が設けられている。
【００３９】
また、図１および図４（ａ）（ｂ）に示すように、ホッパ３０の側壁３３には、ホッパ３０内に収容された紙葉類Ｐの束の高さが所定の高さ以下となったときに、その旨の信号を制御ＣＰＵ５６（図３参照）に送信する収容量検知センサ７３が設けられている。この収容量検知センサ７３は、発光部７３ａと、発光部７３ａからの光を受光する受光部（図示せず）とを有しており、発光部７３ａから発光された光が受光部で受光されると、ホッパ３０内に収容された紙葉類Ｐの束の高さが所定の高さ以下となった旨の信号を、制御ＣＰＵ５６に送信する。なお、図１および図４（ａ）（ｂ）においては、収容量検知センサ７３のうちの発光部７３ａのみを図示している。
【００４０】
また、図２および図４（ａ）（ｂ）に示すように、ホッパ３０の側壁３２内と底壁３１内には、ホッパ３０内に紙葉類Ｐが収容されているかを検知するセンサ７１が設けられている。より具体的には、ホッパ３０の側壁３２内には発光部７１ａが設けられ、ホッパ３０の底壁３１内には発光部から発光された光を受光する受光部７１ｂがもうけられている。
【００４１】
また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、押さえ部材１１を駆動する機構は、軸１４４ａを中心として回転自在となり、案内ピン１４４ｄを有する第１のカム１４４と、軸１４８を中心として回転自在となり、案内ピン１４４ｄを案内する案内溝１４６ａを有する第２のカム１４６と、第２のカム１４６に連動して軸１４８を中心として回転自在となり、後述する押上げローラ１５５を受ける受け板１５２を有する第３のカム１５０とを有している。
【００４２】
また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、ホッパ３０の側壁３２内には、下方案内ローラ１５４（図５参照）を案内する案内溝１５８が設けられている。なお、この下方案内ローラ１５４は、図５に示すように、押さえ部材１１の側方に設けられており、下方案内ローラ１５４の上方であって押さえ部材１１の側方には、上方案内ローラ１５６が設けられている。また、図５に示すように、下方案内ローラ１５４の側方には、押上げローラ１５５が設けられている。
【００４３】
また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、第１のカム１４４の周縁の一部には、回転検知部１４４ｂが設けられている。そして、ホッパ３０の側壁３２，３３には、押さえ部材１１が押さえ位置にまで達したときに回転検知部１４４ｂを検知する二つのセンサ１７２ａ，１７２ｂが設けられている。
【００４４】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。
【００４５】
まず、バーコードチケットや紙幣を含む束状態の紙葉類Ｐがホッパ３０内に配置される。このとき、束状態の紙葉類Ｐはホッパ３０の側壁３２，３３によって案内される（図１および図２参照）。なお、本実施の形態においては、押さえ部材１１は、退避位置に位置するときにはホッパ３０の側壁３２の一部を構成しているので、束状態の紙葉類Ｐがホッパ３０に収容されるときに、押さえ部材１１が邪魔になることはない。
【００４６】
以下、一枚の紙葉類Ｐが搬送される態様について説明する。
【００４７】
上述のようにホッパ３０内に紙葉類Ｐが収容されると、続いて、キッカーローラ２が回転駆動され、ホッパ３０に束状態で収容された紙葉類Ｐのうち最も下方に位置する紙葉類Ｐに駆動力が与えられる（図１、図２および図４（ａ）参照）。
【００４８】
次に、ゲート機構５のフィードローラ３とゲートローラ４とによって、キッカーローラ２で駆動力の与えられた紙葉類Ｐが挟持され、繰り出し面に沿って繰り出される（図１、図２および図４（ａ）参照）。このとき、繰出検知センサ７２によって、紙葉類Ｐが確実に繰り出されたかが検知される（図２参照）。なお、このように、紙葉類Ｐがフィードローラ３とゲートローラ４とによって挟持されるので、ゲート機構５から紙葉類Ｐが１枚ずつ繰り出されるよう、規制することができる。
【００４９】
次に、搬送機構６０によって、フィードローラ３とゲートローラ４とによって繰り出された紙葉類Ｐが搬送される（図２参照）。
【００５０】
このように、搬送機構６０によって搬送される紙葉類Ｐは、識別部５０を通過する（図２参照）。そして、識別部５０において、紙幣の新旧、正損、真偽、金種、方向、表裏や、バーコードチケットのバーコード情報などが識別される。なお、識別部５０の厚みセンサ５２においては、搬送されてきた紙葉類Ｐが、複数の紙葉類Ｐが重なって搬送（重送）されていないかが検知される。
【００５１】
そして、識別部５０によって識別異常があると判断されなかった場合であり、かつ、搬送機構６０によって搬送されているときに搬送異常がなかった場合には、ゲート機構５によって繰り出された紙葉類Ｐは、スタッカ７，８へと案内されて集積される（図２参照）。このとき、バーコードチケットはバーコードチケットスタッカ７に集積され、紙幣は紙幣スタッカ８に集積される。
【００５２】
他方、識別部５０によって識別異常があると判断された場合や、搬送機構６０によって搬送されているときに搬送異常が生じた場合には、ゲート機構５によって繰り出された紙葉類Ｐは、リジェクト部９へと搬送されて集積される。（図２参照）
【００５３】
ここで、識別異常とは、識別部５０によって識別された情報が予め記憶された情報と一致しない場合のことを意味している。このような識別異常としては、例えば、識別されたバーコード情報が予め記憶された情報と一致しなかったときや、識別された紙幣が予め記憶されていた紙幣とは異なる種類の紙幣であると識別されたときなどが挙げられる。ところで、このように識別部５０に予め記憶されている情報は、適宜変更されることができ、例えば、処理する紙幣の種類が変わった場合やバーコードチケットの種類が変わった場合などには変更される。
【００５４】
また、搬送異常とは、搬送機構６０によって紙葉類Ｐを搬送する際の異常を意味している。このような搬送異常としては、例えば、紙葉類Ｐが斜めに搬送されている場合（斜行）や、複数の紙葉類Ｐが重なって搬送されている場合（重送）や、複数の紙葉類Ｐが所定の間隔を隔てないで搬送されている場合（連鎖）などが挙げられる。
【００５５】
なお、紙葉類Ｐは、分岐爪９１，９２によって分岐されて、バーコードチケットスタッカ７、紙幣スタッカ８およびリジェクト部９へ分類される（図２参照）。より具体的には、バーコードチケットは、分岐爪９１によってバーコードチケットスタッカ７へと搬送され、紙幣は、センサ７５を経た後、分岐爪９２によって紙幣スタッカ８へと搬送される。また、バーコードチケットスタッカ７にも紙幣スタッカ８にも搬送されない紙葉類Ｐは、分岐爪９１，９２によって分岐されることなく、センサ７６を経た後、リジェクト部９へと搬送される。
【００５６】
ここで、バーコードチケットスタッカ７へと搬送されるバーコードチケットは、センサ８１を経ることによってバーコードチケットスタッカ７内へ搬送されたことが検知され、紙幣スタッカ８へと搬送される紙幣は、センサ８２を経ることによって紙幣スタッカ８内へ搬送されたことが検知される。
【００５７】
このような一連の工程によって、一枚の紙葉類Ｐが搬送される。そして、このような一連の工程を繰り返しているうちに、ホッパ３０に収容された紙葉類Ｐの量が減少していく。そして、収容量検知センサ７３によって、ホッパ３０内に収容された紙葉類Ｐの束の高さが所定の高さ以下となったと検知されると、その旨の信号が制御ＣＰＵ５６に送信される（図３参照）。そして、この制御ＣＰＵ５６からの信号に基づいて、ホッパ３０の側壁３２の一部を構成していた（退避位置にあった）押さえ部材１１が、押さえ位置に移動される（図４（ａ）（ｂ）参照）。
【００５８】
具体的には、図４（ａ）において、第１のカム１４４が、軸１４４ａを中心として反時計回りに回転される。このとき、第１のカム１４４の案内ピン１４４ｄも軸１４４ａを中心として反時計回りに回転される。このため、この案内ピン１４４ｄが第２のカム１４６の案内溝１４６ａを案内される。この結果、第２のカム１４６が、軸１４８を中心として反時計回りに回転される。そして、第３のカム１５０が、第２のカム１４６に連動して軸１４８を中心として反時計回りに回転され、押上げローラ１５５を載せた受け板１５２が下方に移動される。
【００５９】
このように受け板１５２が下方に移動されると、下方案内ローラ１５４も案内溝１５８を案内されながら下方に移動されるので、下方案内ローラ１５４および上方案内ローラ１５６が一体的に下方に移動されて、下方案内ローラ１５４が案内溝１５８の下端に達する（図４（ｂ）参照）。このとき、押さえ部材１１の案内ローラ１０の設けられた側の一端が、ホッパ３０内へ向かってせり出し、押さえ部材１１は押さえ位置にまで達する。そして、二つのセンサ１７２ａ，１７２ｂによって第１のカム１４４の回転検知部１４４ｂが検知されると、押さえ部材１１が押さえ位置に到達したと判断され、制御ＣＰＵ５６からの信号によって、第１のカム１４４の駆動が停止される。
【００６０】
ここで、押さえ部材１１の下端には、図２、図４（ａ）（ｂ）および図５に示すように、紙葉類Ｐの繰り出し方向に回転自在な案内ローラ１０を設けられているので、束状態になった紙葉類Ｐの最も上方に位置する紙葉類Ｐに摩擦力が加わることを防止することができる。このため、キッカーローラ２からの駆動力による紙葉類Ｐの振動、紙葉類Ｐの集積状況、紙葉類Ｐの形状などが原因で、束状態の紙葉類Ｐのうちの上方側の紙葉類Ｐがずれたとしても、押さえ部材１１との間で摩擦が生じないため現在の位置を維持することができる。この結果、紙葉類Ｐが押さえ部材１１からはずれてしまうことや、紙葉類Ｐが斜行して繰り出されてしまうことを防止することができる。
【００６１】
そして、このように紙葉類Ｐが押さえ部材１１からはずれてしまうことを防止することによって束状態の紙葉類Ｐを連続して処理することができ、また、紙葉類Ｐが斜行して繰り出されてしまうことを防止することによって搬送路６１で紙葉類Ｐが詰まってしまうことを防止することができる。また、押さえ部材１１が紙葉類Ｐを押圧することにより、キッカーローラ２が着実に紙葉類Ｐに駆動力を与えることができ、所定時間内に処理することができる紙葉類Ｐの枚数を増加させることができる。
【００６２】
そして、搬送路６１へと紙葉類Ｐが連続して繰り出され、押さえ部材１１によって押さえられている紙葉類Ｐの量が少なくなると、押さえ部材１１の突出部１１ａは、図７（ａ）（ｂ）に示すように、繰り出し面に直交する方向において、フィードローラ３の上端よりも下方側へ移動する。このため、押さえ部材１１の突出部１１ａは、この突出部１１ａとフィードローラ３との間で紙葉類Ｐを挟持することができ、紙葉類Ｐを確実に挟持することができる。
【００６３】
また、図７（ａ）（ｂ）に示すように、押さえ部材１１の突出部１１ａは、各フィードローラ３の両側（三箇所）でホッパ３０に収容された紙葉類Ｐを押圧しているので、突出部１１ａとフィードローラ３との間で紙葉類Ｐをより確実に挟持することができる。
【００６４】
このように、突出部１１ａとフィードローラ３との間で紙葉類Ｐが確実に挟持されることによって、紙葉類Ｐが押さえ部材１１からはずれてしまうことや、紙葉類Ｐが斜行して繰り出されてしまうことをより確実に防止することができる。
【００６５】
また、図４（ａ）（ｂ）、図６（ａ）（ｂ）および図７（ａ）（ｂ）に示すように、押さえ部材１１の下端は、繰り出し面に直交する方向において、押さえ部材１１に設けられた案内ローラ１０の下端よりも下方に位置している。このため、紙葉類Ｐに押圧力の加わる箇所を、フィードローラ２側の突出部１１ａとすることができ、案内ローラ１０から紙葉類Ｐに加わる押圧力を小さくする（なくす）ことができる。
【００６６】
この結果、案内ローラ１０から紙葉類Ｐに摩擦力が加わることをさらに確実に防止することができ、紙葉類Ｐが押さえ部材１１からはずれてしまうことや、紙葉類Ｐが斜行して繰り出されてしまうことをさらに確実に防止することができる。
【００６７】
上述のようにして、ホッパ３０に収容されたバーコードチケットや紙幣を含む紙葉類Ｐの全てがホッパ３０から繰り出されて、バーコードチケットスタッカ７、紙幣スタッカ８またはリジェクト部９へと搬送されて集積されると、ホッパ３０に収容された束状態の紙葉類Ｐを処理する一つの工程が終了する。なお、ホッパ３０内に紙葉類Ｐがなくなったということは、センサ７１の発光部７１ａから発光された光が、受光部７１ｂによって受光されることによって検知される。
【００６８】
第２の実施の形態
次に、図８（ａ）（ｂ）および図９により、本発明の第２の実施の形態について説明する。図８（ａ）（ｂ）および図９に示す第２の実施の形態は、フィードローラ３の側方に、フィードローラ３とともに回転する補助ローラ１１２が設けられている。また、押さえ部材１１の下端に、突出部１１ａの代わりに、紙葉類Ｐの繰り出し方向に回転自在な押さえローラ１１０が設けられている。その他の構成は図１乃至図７（ａ）（ｂ）に示す第１の実施の形態と略同一である。
【００６９】
図８（ａ）（ｂ）および図９に示す第２の実施の形態において、図１乃至図７（ａ）（ｂ）に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００７０】
図８（ａ）（ｂ）に示すように、二つのフィードローラ３の両側方には、フィードローラ３とともに回転する三つの補助ローラ１１２が設けられ、押さえ部材１１の下端であって補助ローラ１１２と対向する位置には、紙葉類Ｐの繰り出し方向に回転自在な三つの押さえローラ１１０が設けられている。なお、補助ローラ１１２は、フィードローラ３と略同径からなっており、周縁部全周はフィードローラ３よりも摩擦力の低い底摩擦部材から構成されている。
【００７１】
このように、本実施の形態では、補助ローラ１１２がフィードローラ３とともに回転し、かつ、押さえ部材１１の下端であって補助ローラ１１２と対向する位置に、紙葉類Ｐの繰り出し方向に回転自在な押さえローラ１１０が設けられている。このため、押さえローラ１１０と補助ローラ１１２との間でホッパ３０に収容された紙葉類Ｐを挟持することができ、紙葉類Ｐをより確実に挟持することができる。この結果、紙葉類Ｐが押さえ部材１１からはずれてしまうことや、紙葉類Ｐが斜行して繰り出されてしまうことをより確実に防止することができる。
【００７２】
なお、当然のことながら、本実施の形態によれば、このような効果の他にも第１の実施の形態によって得られるのと同様の効果を得ることができる。
【００７３】
ところで、上記では、押さえローラ１１０が紙葉類Ｐの繰り出し方向に回転自在となっているだけの態様を用いて説明したが、これに限られない。例えば、押さえローラ１１０は、モータなどの駆動部によって紙葉類Ｐの繰り出し方向に回転駆動されるようにしてもよく、この場合には、押さえローラ１１０はフィードローラ３の回転と同期して回転されることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の第１の実施の形態による紙葉類処理装置の斜視図。
【図２】本発明の第１の実施の形態による紙葉類処理装置の側方断面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態による紙葉類処理装置の識別部内を示した概略図。
【図４】本発明の第１の実施の形態による紙葉類処理装置の押さえ部材の駆動態様を示した拡大側方断面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態による紙葉類処理装置の押さえ部材の斜視図。
【図６】本発明の第１の実施の形態による紙葉類処理装置の案内ローラとキッカーローラとの関係を示した正面図。
【図７】本発明の第１の実施の形態による紙葉類処理装置の突出部とフィードローラとの関係を示した正面図。
【図８】本発明の第２の実施の形態による紙葉類処理装置の押さえローラと補助ローラとの関係を示した正面図。
【図９】本発明の第２の実施の形態による紙葉類処理装置の押さえ部材近傍を示した拡大側方断面図。
【図１０】従来の紙葉類処理装置の押さえ部材近傍を示した拡大側方断面図。
【符号の説明】
【００７５】
１      筐体
２      キッカーローラ
３      フィードローラ
４      ゲートローラ（ゲート部材）
５      ゲート機構
７，８  スタッカ（集積部）
９      リジェクト部
１０    案内ローラ
１１    押さえ部材
１１ａ  突出部
３０    ホッパ（収容部）
３１    底壁
３２，３３  側壁
６０    搬送機構
６１    搬送路
１１２  補助ローラ
１１０  押さえローラ
Ｐ      紙葉類
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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