(57)【要約】【課題】施工が容易で、耐久性に優れた軽量盛土構造を提供する。【解決手段】軽量盛土構造１０Ｍは、地山３１の傾斜面３１ａの基底部に打設された基礎構造体３０に立設された複数の支柱２０と、これらの支柱２０を挟んで傾斜面３１ａと対向する位置に面状に配列された複数のパネル状の残存型枠１０と、残存型枠１０を支柱２０に繋ぎ止める棒状のアンカー材２１と、残存型枠１０と傾斜面３１ａとの間に充填された軽量盛土材（図示せず）と、を備えている。アンカー材２１の先端部は、Ｌ字状の係止部２１ａを、残存型枠１０背面のリブ１０ｆに開設された係止孔１０ｇに挿入することによって残存型枠１０に固定されている。また、アンカー材２１の基端部は、支柱２０に着脱可能に装着されたバンド状の固定具２２を介して支柱２０に固定されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
偶数角形平板状の型枠本体と、前記型枠本体の周縁全体にその背面側へ突出させて形成された周壁部と、前記型枠本体の背面に突設されたリブと、アンカー材の端部を挿入するため前記リブに開設された係止孔と、を備え、
対向位置にある前記周壁部のうちの片方の周壁部の外周縁の少なくとも一部に沿って型枠表面側へ突出した凸条部を設けることにより、当該周壁部と前記凸条部との間に、他方の前記周壁部の端縁部分が嵌入可能な形状の凹溝を設け、
他方の周壁部に、前記凸条部を収容可能な形状の凹部を設けたことを特徴とする残存型枠。
【請求項２】
傾斜面の基底部に打設された基礎構造体に立設された複数の支柱と、前記支柱を挟んで前記傾斜面と対向する位置に面状に配列された複数のパネル状の残存型枠と、前記残存型枠を前記支柱に繋ぎ止める棒状のアンカー材と、前記残存型枠と前記傾斜面との間に充填された軽量盛土材と、を備え、
前記アンカー材の先端部を、前記残存型枠の背面に形成された係止孔に挿入して当該残存型枠に固定し、
前記アンカー材の基端部を、前記支柱に着脱可能に装着されたバンド状の固定具を介して当該支柱に固定したことを特徴とする軽量盛土構造。
【請求項３】
前記アンカー材の先端部に形成されたＬ字状の係止部を、軸心が前記残存型枠の表面と略平行をなすように形成された前記係止孔に挿入した請求項２記載の軽量盛土構造。
【請求項４】
前記アンカー材の基端部に形成されたボルト部を、前記固定具の両端に形成された締結部に挿通し、前記ボルト部にナットを螺着して固定した請求項２または３記載の軽量盛土構造。
【請求項５】
前記固定具が合成樹脂材で形成された請求項２〜４のいずれかに記載の軽量盛土構造。
【請求項６】
前記支柱が円筒形状若しくは円柱形状である請求項２〜５のいずれかに記載の軽量盛土構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、残存型枠を用いた軽量盛土構造の施工技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
軽量盛土や擁壁などのコンクリート構造体の施工技術として、従来、コンクリート打設中は型枠として機能し、打設後はそのままコンクリート構造体の表層材として機能する残存型枠を用いる施工方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１記載の軽量盛土は、傾斜面の幅方向に沿って立設された複数の支柱と、これらの支柱に対し、傾斜面と反対側に支柱から離れた状態で積み上げられた複数の壁面材と、壁面材を支柱に支持させる連結材と、少なくとも支柱より傾斜面側の領域に充填された発泡盛土材料などで構成されている。
【０００４】
一方、従来の軽量盛土構造として、図１４〜図１６に示すようなものがある。この軽量盛土構造は、図１４，図１５に示すように、地山５１の傾斜面５１ａの基底部に打設された基礎構造体５０に立設された複数の支柱４２と、支柱４２を挟んで傾斜面５１ａと対向する位置に面状に配列された複数のパネル状の残存型枠４０と、残存型枠４０を支柱４２に繋ぎ止める棒状のアンカー材４１と、残存型枠４０と傾斜面５１ａとの間に充填された軽量盛土材（図示せず）と、を備えている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３７５２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１記載の軽量盛土においては、重量の大きなＰＣパネル（押し出し成形セメント板）が壁面材として使用され、隣接するＰＣパネル同士の連結部分、ＰＣパネルと連結材との連結部分及び連結材と支柱との連結部分には多数の連結金物およびネジ部材が使用されているため、これらの連結作業や締め付け作業に多くの手間と時間を要している。
【０００７】
一方、図１４，図１５に示す軽量盛土構造においては、図１６に示すように、アンカー材４１の端部は溶接４３によって支柱４２に固定されているため、連結金物やネジ部材などは不要である。しかしながら、施工の際には、工事現場に溶接装置を搬入しなければならず、溶接技術者も必要なので、施工性が悪い。また、施工後、期間が経過すると溶接４３部分から錆が発生することがある。
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、施工が容易で、耐久性に優れた軽量盛土構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の残存型枠は、偶数角形平板状の型枠本体と、前記型枠本体の周縁全体にその背面側へ突出させて形成された周壁部と、前記型枠本体の背面に突設されたリブと、アンカー材の端部を挿入するため前記リブに開設された係止孔と、を備え、
対向位置にある前記周壁部のうちの片方の周壁部の外周縁の少なくとも一部に沿って型枠表面側へ突出した凸条部を設けることにより、当該周壁部と前記凸条部との間に、他方の前記周壁部の端縁部分が嵌入可能な形状の凹溝を設け、
他方の周壁部に、前記凸条部を収容可能な形状の凹部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
このような構成とすれば、当該残存型枠の全体形状は、型枠本体の周縁全体が周壁部で囲まれ、その内部がリブで区画された浅い箱体形状となり、平板状の型枠より断面二次モーメントが高まるため、軽量化を図ることができ、搬入及び組立て作業が容易となる。また、型枠本体のリブに形成された係止孔にアンカー材を挿入するだけで残存型枠とアンカー材とを連結することができるため、施工も容易である。
【００１１】
また、複数の残存型枠同士を連結する場合、一方の残存型枠の周壁部の外周縁に沿って形成された凹溝に、他の残存型枠の周壁部の端縁部分を嵌入するとともに、一方の周壁部の凸条部を他の残存型枠の周壁部の凹部に収容させるので、連結部分がズレたり、離脱したりすることがなく、作業性及び安全性に優れている。さらに、残存型枠の背面にリブがあることにより、背面側に打設される軽量コンクリートなどとの付着度が高まるので、耐久性に優れた軽量盛土構造を構築することができる。
【００１２】
次に、本発明の軽量盛土構造は、前記残存型枠を用いるものであって、
傾斜面の基底部に打設された基礎構造体に立設された複数の支柱と、前記支柱を挟んで前記傾斜面と対向する位置に面状に配列された複数のパネル状の前記残存型枠と、前記残存型枠を前記支柱に繋ぎ止める棒状のアンカー材と、前記残存型枠と前記傾斜面との間に充填された軽量盛土材と、を備え、
前記アンカー材の先端部を、前記残存型枠の背面に形成された係止孔に挿入して当該残存型枠に固定し、
前記アンカー材の基端部を、前記支柱に着脱可能に装着されたバンド状の固定具を介して当該支柱に固定したことを特徴とする。
【００１３】
このような構成とすれば、アンカー材の先端部を、残存型枠の背面の係止孔に挿入し、アンカー材の基端部を、バンド状の固定具を介して支柱に固定することにより、溶接なしで、残存型枠を支柱に固定することができるため、施工が容易である。また、錆が発生し易い溶接部がないので、耐久性に優れた軽量盛土構造を構築することができる。
【００１４】
ここで、アンカー材の先端部に形成されたＬ字状の係止部を、軸心が残存型枠の表面と略平行をなすように形成された係止孔に挿入する構成とすれば、アンカー材の係止部を係止孔に挿入するだけで、他の補助部品を使用することなく、アンカー材の先端部を残存型枠に固定することができるため、施工がさらに容易となる。
【００１５】
一方、前記アンカー材の基端部に形成されたボルト部を、前記固定具の両端に形成された締結部に挿通し、前記ボルト部にナットを螺着して固定する構成とすれば、溶接装置を使用することなく、スパナなどの一般工具を用いて固定作業を行うことができるため、作業性が良好となる。また、ナットが緩んでいる状態では、バンド状の固定具は支柱に沿ってスライド及び回転可能であるため、施工現場に応じて、容易に位置合わせすることができる。
【００１６】
この場合、前記固定具を合成樹脂材で形成すれば、錆が発生しやすい金属同士の接触部分を減らすことができ、固定具自体も錆びないので、耐久性の向上に有効である。
【００１７】
また、前記支柱を円筒形状若しくは円柱形状とすれば、支柱断面の外周形状は円形となり、残存型枠に対する支柱の配置姿勢が常に一定になるため、支柱の立設作業が容易となる。さらに、バンド状の固定具は支柱に沿って簡単にスライドさせたり、回転させたりすることができるため、固定具の位置合わせも極めて容易である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明により、施工が容易で、耐久性に優れた軽量盛土構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図１〜図５に基づいて、本発明の実施の形態である残存型枠について説明する。図１は本発明の実施の形態である残存型枠を示す正面図、図２は図１に示す残存型枠の背面図である。図３（ａ）は図１に示す残存型枠の右側面図、図３（ｂ）は図２のＡ−Ａ線断面図、図３（ｃ）は図２のＢ―Ｂ線断面図である。図４（ａ）は図２のＸ矢視図、図４（ｂ）は図２のＣ−Ｃ線断面図、図４（ｃ）は図２のＤ−Ｄ線断面図である。図５（ａ）は図４（ｂ）の一部拡大図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＦ矢視図である。
【００２０】
図１，図２に示すように、本実施形態の残存型枠１０は、四角形平板状の型枠本体１０ａと、この型枠本体１０ａの周縁全体に渡ってその背面側へ突出させて形成された周壁部１０ｂ，１０ｃ，１０ｊ，１０ｋと、型枠本体１０ａの背面に格子状に突設されたリブ１０ｆ，１０ｈ，１０ｖと、アンカー材２１（図７参照）の端部を挿入するためリブ１０ｆに開設された係止孔１０ｇと、を備えている。
【００２１】
図３，図４に示すように、対向位置にある周壁部１０ｂ，１０ｊ及び周壁部１０ｃ，１０ｋのうちのそれぞれ片方の周壁部１０ｂ，１０ｃの外周縁に沿って型枠表面側へ突出した凸条部１０ｄ，１０ｅを設けている。これにより、周壁部１０ｂと凸条部１０ｄとの間に凹溝１０ｎが形成され，周壁部１０ｃと凸条部１０ｅとの間に凹溝１０ｔが形成されている。凹溝１０ｎは周壁部１０ｊの端縁部分が嵌入可能な形状であり、凹溝１０ｔは周壁部１０ｋの端縁部分が嵌入可能な形状である。
【００２２】
周壁部１０ｊの内側には、凸条部１０ｄを収容可能な形状の凹部１０ｍが設けられ、周壁部１０ｋの内側には、凸条部１０ｅを収容可能な形状の凹部１０ｓが設けられている。図３（ｂ），（ｃ）及び図４（ｂ），（ｃ）に示すように、凸条部１０ｄの背面側にはリブ１０ｐが設けられ、凸条部１０ｅの背面側にはリブ１０ｑが設けられている。
【００２３】
図５に示すように、リブ１０ｆは、縦方向に形成されたリブ１０ｖの間に、横方向のリブ１０ｈと平行をなすように形成されている。リブ１０ｆの幅は、他のリブ１０ｈ，１０ｖの幅より広く形成され、その略中央部に、リブ１０ｆを縦方向に貫通する係止孔１０ｇが開設されている。係止孔１０ｇは型枠本体１０ａの背面より少し離れた位置にあり、その軸心は、型枠本体１０ａの面方向及びリブ１０ｖと略平行をなしている。
【００２４】
次に、図６〜図１１に基づいて、本発明の実施の形態である軽量盛土構造について説明する。図６は軽量盛土構造を示す一部省略正面図、図７は図６に示す軽量盛土構造の平面図、図８は図６に示す軽量盛土構造の一部省略断面図、図９（ａ）は図８の矢線Ｓで示す接合部分の拡大図、図９（ｂ）は接合前の状態を示す図である。図１０は図７の矢線Ｇで示す部分の拡大図、図１１は図８の矢線Ｈで示す部分の拡大図である。
【００２５】
図６〜図８に示すように、本実施形態の軽量盛土構造１０Ｍは、地山３１の傾斜面３１ａの基底部に打設された基礎構造体３０に立設された複数の支柱２０と、これらの支柱２０を挟んで傾斜面３１ａと対向する位置に面状に配列された複数のパネル状の残存型枠１０と、残存型枠１０を支柱２０に繋ぎ止める棒状のアンカー材２１と、残存型枠１０と傾斜面３１ａとの間に充填された軽量盛土材（図示せず）と、を備えている。
【００２６】
アンカー材２１の先端部は、当該先端部に形成されたＬ字状の係止部２１ａを、残存型枠１０背面のリブ１０ｆに開設された係止孔１０ｇに挿入することによって残存型枠１０に固定されている。また、アンカー材２１の基端部は、支柱２０に着脱可能に装着されたバンド状の固定具２２を介して支柱２０に固定されている。アンカー材２１の先端部は、係止部２１ａを係止孔１０ｇに挿入するだけで残存型枠１０に固定することができるため、他の補助部品が不要であり、施工が容易である。
【００２７】
図８，図９に示すように、上下に隣接する残存型枠１０，１０は、下側の残存型枠１０の周壁部１０ｊの端縁部を、上側の残存型枠１０の周壁部１０ｂの凹溝１０ｎに嵌入させるとともに、上側の残存型枠１０の凸条部１０ｄを、下側の残存型枠１０の凹部１０ｍに収容することによって接合されている。また、図９（ａ）に示すように、下側の周壁部１０ｊの端縁部と、上側の周壁部１０ｂの凹溝１０ｎとの嵌合部分及びその近傍の隙間には防水用のコーキング材ＣＡが充填される。
【００２８】
一方、横方向に隣接する残存型枠１０，１０は、図４に示す、片方の残存型枠１０の周壁部１０ｋの端縁部を、他方の残存型枠１０の周壁部１０ｃの凹溝１０ｔに嵌入させるとともに、当該他方の残存型枠１０の凸条部１０ｅを、前記片方の残存型枠１０の凹部１０ｓに収容することによって接合されている。なお、図示していないが、一方の周壁部１０ｋの端縁部と、他方の周壁部１０ｃの凹溝１０ｔとの嵌合部分及びその近傍の隙間には防水用のコーキング材が充填される。
【００２９】
図１０，図１１に示すように、アンカー材２１の基端部を支柱２０に係脱可能に固定するためのバンド状の固定具２２は、支柱２０の外周を着脱可能に把持する略Ｃ形状の本体部２２ａと、本体部２２ａの両端部からそれぞれ放射方向に対向状態に延設された平板状の締結部２２ｂと、を備えている。アンカー材２１の基端部に形成されたボルト部２１ｂを、固定具２２の対向する二つの締結部２２ｂに開設された貫通孔（図示せず）に挿通し、ボルト部２１ｂに螺着された二つのナット２２ｎで二つの締結部２２ｂを挟むように締め付けることによって固定されている。固定作業は、溶接装置を使用することなく、スパナなどの一般工具を用いて行うことができるため、作業性が良好である。
【００３０】
また、ナット２２ｎを緩めて締結部２２ｂに対する挟持力を解除すると、固定具２２の本体部２２ａは周方向に拡縮可能となるので、支柱２０の外周に沿って回転させたり、支柱２０の長手方向にスライドさせたりすることができる。従って、固定具２２の位置合わせは極めて容易である。固定具２２を合成樹脂で形成したことにより、錆が発生しやすい金属同士の接触部分を減らすことができ、固定具２２自体も錆びないので、耐久性の向上に有効である。
【００３１】
図１０に示すように、支柱２０は円筒形状であるため、支柱２０断面の外周形状が円形をなしている。従って、図７に示すように、残存型枠１０に対する支柱２０の配置姿勢は常に一定であり、軸心周りの位置合わせが不要であるため、支柱２０の立設作業も容易である。
【００３２】
次に、図１２，図１３に基づいて、固定具に関するその他の実施の形態について説明する。図１２は固定具に関するその他の実施の形態を示す平面図、図１３は図１２に示す固定具の側面図である。なお、図１２，図１３はそれぞれ前述した図１０，図１１に相当する部分を示している。
【００３３】
図１２，図１３に示すように、本実施形態の固定具２５は、蝶番部２５ｃを中心に開閉可能なバンド状の本体部２５ａと、本体部２５ａの両端からそれぞれ放射方向に延設された平板状の締結部２５ｂと、を備えている。アンカー材２１の基端部に形成されたボルト部２１ｂを、固定具２５の二つの締結部２５ｂに開設された貫通孔（図示せず）に挿通し、ボルト部２１ｂに螺着された二つのナット２５ｎで二つの締結部２５ｂを挟むように締め付けることによって固定されている。固定具２５の機能及び作用効果は、前述した固定具２２と同様であるが、蝶番部２５ｃを中心に本体部２５ａが大きく開閉できるので、支柱２０への装着作業が容易であり、外径の異なる他の支柱に対する適応性も優れている。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明に係る軽量盛土施工技術は、軽量盛土や擁壁などのコンクリート構造体を構築する産業分野において広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態である残存型枠を示す正面図である。
【図２】図１に示す残存型枠の背面図である。
【図３】（ａ）は図１に示す残存型枠の右側面図、（ｂ）は図２のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は図２のＢ―Ｂ線断面図である。
【図４】（ａ）は図２のＸ矢視平面図、（ｂ）は図２のＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図５】（ａ）は図４（ｂ）の一部拡大図、（ｂ）は図５（ａ）のＦ矢視図である。
【図６】本発明の実施の形態である軽量盛土構造を示す一部省略正面図である。
【図７】図６に示す軽量盛土構造の平面図である。
【図８】図６に示す軽量盛土構造の一部省略断面図である。
【図９】（ａ）は図８の矢線Ｓで示す接合部分の拡大図、（ｂ）は接合前の状態を示す図である。
【図１０】図７の矢線Ｇで示す部分の拡大図である。
【図１１】図８における矢線Ｈで示す部分の拡大図である。
【図１２】固定具に関するその他の実施の形態を示す平面図である。
【図１３】図１２に示す固定具の側面図である。
【図１４】従来の軽量盛土構造を示す一部省略右側面図である。
【図１５】図１４に示す軽量盛土構造の平面図である。
【図１６】図１５の矢線Ｊで示す部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  残存型枠
１０ａ  型枠本体
１０ｂ，１０ｃ，１０ｊ，１０ｋ  周壁部
１０ｆ，１０ｈ，１０ｐ，１０ｑ，１０ｖ  リブ
１０ｇ  係止孔
１０ｄ，１０ｅ  凸条部
１０ｍ，１０ｓ  凹部
１０ｎ，１０ｔ  凹溝
１０Ｍ  軽量盛土構造
２０  支柱
２１  アンカー材
２１ａ  係止部
２１ｂ  ボルト部
２２，２５  固定具
２２ａ，２５ａ  本体部
２２ｂ，２５ｂ  締結部
２５ｃ  蝶番部
２２ｎ，２５ｎ  ナット
３０  基礎構造体
３１  地山
３１ａ  傾斜面
ＣＡ  コーキング材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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