(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙積載装置における設置位置の調整が不要な画像形成装置を提供する。【解決手段】  用紙積載装置２を接続した画像形成装置１において、給紙部３の水平方向の収納位置を調整可能とした。用紙Ｐの搬送位置と基準整合部材９ａの距離Ｌに応じ、給紙部３の収納位置が距離Ｌだけ手前になるように左右のアジャスタ５のノブ５ａを回し給紙部３から突出させる。これにより用紙Ｐの搬送位置が距離Ｌだけ手前に移動する為、用紙積載装置２の基準整合部材と接触することが回避され、用紙積載装置２の設置位置調整を行なわずに安定した用紙整合が可能となる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を束状に積載し垂直方向に移動が可能な用紙積載部材と、その用紙積載部材に積載された用紙の両側から互いに接近離間可能な基準整合部材及び寄せ整合部材を備えた用紙積載装置を接続した画像形成装置において、その画像形成装置の給紙部の水平方向の収納位置が調整できる位置調整手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、前記位置調整手段が、円周方向に段差を有した円筒形のノブと、そのノブの回転中心となる軸と、前記ノブと軸を一方に引張するバネで構成されており、前記給紙部の収納位置を段階的に調整することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙積載装置を接続した画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１は後段に用紙積載装置を接続した従来の画像形成装置の概略上面図、図２はその画像形成装置の概略断面図である。これらの図に示すように、画像形成装置１は電子写真式の印刷装置の一般的な例であり、それの後段に接続された用紙積載装置２には用紙積載部が上段と下段の２ヵ所に配置されており選択が可能となっている。
【０００３】
画像形成装置１は、均一に帯電された感光体１１上に静電潜像を形成し、現像装置１０によりトナーを現像することにより静電潜像を顕像化する。感光体１１上のトナー像は転写装置１２により用紙Ｐ上に転写され、定着部１３により加熱加圧されることにより用紙Ｐに定着される。上記プロセスを繰り返し、連続的に印刷を行う。
【０００４】
画像形成装置１から排紙された用紙Ｐが用紙積載装置２へと送り出され、用紙積載部材６の上に排出される。用紙積載部材６は駆動手段（図示せず）により上下に昇降が可能で、図２の用紙積載装置２の下段に示す状態から用紙Ｐの積載に応じて下降し、用紙整合を行ないながら用紙Ｐの積載を行なう。
【０００５】
用紙積載装置の従来技術は特許文献１で記載されている通りで、整合部材９ａ、９ｂはモータ等の駆動手段７ａ、７ｂにより、ベルト８ａ、８ｂを介し、用紙サイズ等により選択した基準位置に移動する。この時、整合部材９ａは基準整合部材となり、整合部材９ｂが寄せ整合部材となる。その後、画像形成装置１の給紙部３から用紙Ｐの搬送が開始される。そして、画像形成装置１から排紙された用紙Ｐが駆動手段７ａ、７ｂにより寄せ整合部材９ｂを矢印方向に接近離間移動させ、１枚あるいは複数枚づつ用紙Ｐを整合し、用紙束を用紙積載部材６上に積載する。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１０２３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これらの整合動作は、給紙部３から用紙積載装置２の積載部に到達するまでの間、図１のように、選択された用紙サイズの基準に沿って用紙Ｐが真っ直ぐに走行した場合に最も高い整合性が得られる。しかし、画像形成装置１が大型の場合、搬送経路が長いために、図３のように給紙部３から用紙積載装置２の積載部に到達するまでに、用紙Ｐが徐々にシフトし本来の搬送位置から外れる場合がある。特に、両面印刷時に図２に示す用紙反転部１４でスキューが発生したり、搬送ローラの圧力が左右不均一であったりした場合に一定方向への用紙Ｐのシフトが発生する。これらの場合、用紙Ｐの先頭が基準整合部材９ａに衝突し整合不良となり、さらには用紙ジャムとなり印刷が停止するといった問題が発生していた。
【０００８】
これらの場合、従来は図４のように画像形成装置１に対する用紙積載装置２の設置位置を、距離Ｌ分をずらして設置し直すことで現象を回避していたが、位置調整が容易ではなく多くの手間を要していた。また、基準整合部材９ａ、及び寄せ整合部材９ｂの待機位置を制御し位置をずらすことも可能であるが、大きなずれ量に対応するには装置を大型化する必要があった。
【０００９】
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、用紙積載装置における設置位置の調整が不要な画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため本発明の第１の手段は、用紙を束状に積載し垂直方向に移動が可能な用紙積載部材と、その用紙積載部材に積載された用紙の両側から互いに接近離間可能な基準整合部材及び寄せ整合部材を備えた用紙積載装置を接続した画像形成装置において、その画像形成装置の給紙部の水平方向の収納位置が調整できる位置調整手段を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記位置調整手段が、円周方向に段差を有した円筒形のノブと、そのノブの回転中心となる軸と、前記ノブと軸を一方に引張するバネで構成されており、前記給紙部の収納位置を段階的に調整することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、給紙部の水平方向の収納位置を調整可能にすることにより、用紙積載装置の設置位置調整が不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図５は本発明の一実施例を示す概略斜視図である。また、図６、図７は本発明の一実施例を示す画像形成装置の概略上面図である。用紙積載装置２と画像形成装置１は機械的に固定されており、互いの位置関係が定められている。
【００１４】
画像形成装置１の給紙部３は用紙Ｐを装填するため開閉可能になっており、用紙Ｐは両端をサイズガイド４ａ、４ｂで支持されている。給紙部３の左右には給紙部３の収納時の停止位置を決めるアジャスタ５が備えられている。
【００１５】
アジャスタ５はノブ５ａ、バネ５ｂ、軸５ｃで構成されており、ノブ５ａの内側には円周方向に区切られた距離Ｌｄの段差が設けられており、本図では３段階とした場合の例を示している。また各段の表面には位置決めの穴５０１ａが設けられ、給紙部３の突起３０１に嵌合し回転方向の位置が決められる構成になっている。ノブ５ａ、軸５ｃはバネ５ｂによって常に矢印方向へと引き付けられており、ノブ５ａを矢印と反対側に引きながら回転させることで、Ｓ面からの突出量が３段階に調整出来る機構になっている。通常は図６に示すように突出量が最も小さい位置に固定した状態で使用し、この時、用紙Ｐは設計された正規の搬送位置になる。
【００１６】
例えば、図７に示すように画像形成装置１の排出用紙Ｐが正規の搬送位置から距離Ｌだけシフトし、用紙積載装置２の基準整合部材９ａと接触する場合、用紙Ｐの搬送位置と基準整合部材９ａの距離Ｌに応じ、給紙部３の収納位置が距離Ｌだけ手前になるように左右のアジャスタ５のノブ５ａを回し給紙部３から突出させる。これにより図７に示すように用紙Ｐの搬送位置が距離Ｌだけ手前に移動する為、用紙積載装置２の基準整合部材と接触することが回避され、用紙積載装置２の設置位置調整を行なわずに安定した用紙整合が可能となる。また、シフト量Ｌと段差Ｌｄが等しくない場合でも、基準整合部材９ａの待機位置を制御的に移動する方法を併用すればあらゆるシフト量Ｌの値に対応することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来の画像形成装置の概略上面図である。
【図２】その画像形成装置の断面図である。
【図３】その画像形成装置の問題点を説明するための概略上面図である。
【図４】従来の他の画像形成装置の概略上面図である。
【図５】本発明の実施例に係るアジャスタの斜視図である。
【図６】本発明の実施例に係る画像形成装置の概略上面図である。
【図７】本発明の実施例に係る画像形成装置の概略上面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１は画像形成装置、２は用紙積載装置、３は給紙部、３０１は位置決め突起、４ａ，４ｂはサイズガイド、５はアジャスタ、５ａはノブ、５０１ａは位置決め穴、５ｂはバネ、５ｃは軸、６は用紙積載部材、７ａ，７ｂは駆動手段、８ａ，８ｂはベルト、９ａ，９ｂは整合部材、１０は現像装置、１１は感光体、１２は転写装置、１３は定着部、１４は用紙反転部、１５は露光手段、Ｐは用紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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