(57)【要約】【課題】少ないエネルギーで効率良く紙をシュレッダーに供給する。【解決手段】給紙装置３０は、同一の紙の積層体５０を支持することができる載置台７および振動板８と、振動板８を振動させるカム１２と、カム１２が振動板８を振動させている状態において、紙の積層体５０の一部をシュレッダー４０に供給するフィーディングローラ９とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を裁断できる裁断装置に紙を供給する給紙装置であって、
同一の紙の積層体を支持することができる複数の載置部と、
上記複数の載置部のうちの一部である振動載置部を振動させる振動部と、
上記振動部が上記振動載置部を振動させている状態において、上記積層体の一部を裁断装置に供給する供給部とを備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
上記振動載置部は、振動しない他の載置部よりも上記供給部に近い位置にあることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
上記振動部は、上記振動載置部と接しつつ回転する振動発生回転体を有しており、
上記振動発生回転体の回転軸に対して垂直な平面による断面の形状は、その外縁部において段差を有するものであることを特徴とする請求項１または２に記載の給紙装置。
【請求項４】
上記供給部は、自身が回転することにより、自身と接触する紙を裁断装置へ供給する供給回転体を有し、
上記振動発生回転体の回転軸は、少なくとも１つのギアを介して上記供給回転体の回転軸と連係されていることを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
上記供給部の少なくとも一部を覆うことができる面を有し、上記積層体を挟んで上記供給部とは反対側において当該積層体と接するとともに、当該積層体の厚みの減少に伴って上記供給部に近づく方向へその位置を変化させることができる保護部をさらに備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の給紙装置を備え、当該給紙装置から供給される紙を裁断することを特徴とする裁断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裁断装置へ紙を供給する給紙装置および給紙装置を備えた裁断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ユーザが紙を手動でシュレッダーに投入する構成のシュレッダーでは、紙の量が多い場合には、紙を裁断するために多くの時間を要するという問題が生じる。そのため、多量の紙を自動でシュレッダーに投入できる給紙装置が実現されている。
【０００３】
しかし、多量の紙（３００枚程度）を給紙装置にセットした場合、紙が自身の重さによって適切にシュレッダーに供給されなくなるという問題が生じる。
【０００４】
そこで、特許文献１に記載のシュレッダーでは、裁断すべき紙を置く紙置台を振動させることによって、連続的に紙をシュレッダーに供給している。
【特許文献１】特開平５−２７７３９２号公報（１９９３年１０月２６日公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に記載のシュレッダーでは、紙置台の全体を振動させているため、紙置台を振動させるために大きなエネルギーが必要であり、効率良く紙置台を振動させることができないという問題が生ずる。
【０００６】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、少ないエネルギーで効率良く紙をシュレッダーに供給することができる給紙装置および当該給紙装置を備えた裁断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明に係る給紙装置は、紙を裁断できる裁断装置に紙を供給する給紙装置であって、同一の、紙の積層体を支持することができる複数の載置部と、上記複数の載置部のうちの一部である振動載置部を振動させる振動部と、上記振動部が上記振動載置部を振動させている状態において、上記積層体の一部を裁断装置に供給する供給部とを備えることを特徴としている。
【０００８】
上記の構成によれば、複数の載置部は、ひとつの同じ、紙の積層体を支持し、振動部は、複数の載置部のうち、一部の載置部（振動載置部）のみを振動させる。そして、供給部は、振動部が振動載置部を振動させている状態において、紙の積層体の一部を裁断装置に供給する。
【０００９】
振動部が振動載置部を振動させることにより、紙の積層体を構成する紙と紙との間の密着性が低下するとともに、紙の積層体の重さが瞬間的に小さくなるため、供給部が紙を裁断装置へ供給しやすくなる。
【００１０】
また、紙の層を支持する複数の載置部のうち一部の載置部のみを振動させるため、紙の積層体を振動させるために必要なエネルギーを節約することができる。
【００１１】
また、上記振動載置部は、振動しない他の載置部よりも上記供給部に近い位置にあることが好ましい。
【００１２】
上記の構成によれば、振動載置部は、振動しない他の載置部よりも供給部に近い位置にあるため、供給部に近い位置において紙の層を振動させることができる。紙の層を振動させる目的は、供給部による紙の供給を容易にすることである。供給部に近い位置において紙の層を振動させることにより、供給部による紙の供給をより容易にすることができる。
【００１３】
また、上記振動部は、上記振動載置部と接しつつ回転する振動発生回転体を有しており、上記振動発生回転体の回転軸に対して垂直な平面による断面の形状は、その外縁部において段差を有するものであることが好ましい。
【００１４】
上記の構成によれば、振動発生回転体が回転することにより、振動発生回転体の回転軸と振動載置部との間の距離は、振動発生回転体が有する段差の部分において急激に変化する。それゆえ、振動発生回転体を回転させることによって振動載置部を振動させることができる。
【００１５】
また、上記供給部は、自身が回転することにより、自身と接触する紙を裁断装置へ供給する供給回転体を有し、上記振動発生回転体の回転軸は、少なくとも１つのギアを介して上記供給回転体の回転軸と連係されていることが好ましい。
【００１６】
上記の構成によれば、供給部が紙を裁断装置へ供給する動作と連動させて、振動発生回転体を回転させることができる。それゆえ、供給部が紙を裁断装置へ供給する動作と連動させて振動載置部を振動させることができ、紙の積層体を振動させながら紙を裁断装置へ供給する構成を容易に構築することができる。
【００１７】
また、上記給紙装置は、上記供給部の少なくとも一部を覆うことができる面を有し、上記積層体を挟んで上記供給部とは反対側において当該積層体と接するとともに、当該積層体の厚みの減少に伴って上記供給部に近づく方向へその位置を変化させることができる保護部をさらに備えることが好ましい。
【００１８】
上記の構成によれば、保護部は、供給部の少なくとも一部を覆うことができる面を有している。さらに、保護部は、供給部とは反対側から紙の積層体に接しており、紙が裁断装置へ供給されることにより紙の積層体の厚みが減少することに伴って、供給部に近づく方向へその位置を変化させる。
【００１９】
それゆえ、紙の積層体が全てなくなった場合に、保護部が供給部を保護することになり、供給部にユーザの手が巻き込まれる危険性を低減することができるとともに、通常、供給部の近くにある、裁断装置のカッターによってユーザが怪我をする危険性を防止できる。
【００２０】
また、上記給紙装置を備え、当該給紙装置から供給される紙を裁断することを特徴とする裁断装置も本発明の技術的範囲に含まれる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る給紙装置は、以上のように、同一の紙の積層体を支持することができる複数の載置部と、上記複数の載置部のうちの一部である振動載置部を振動させる振動部と、上記振動部が上記振動載置部を振動させている状態において、上記積層体の一部を裁断装置に供給する供給部とを備えるの構成である。
【００２２】
それゆえ、少ないエネルギーで効率良く紙をシュレッダーに供給することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の実施の一形態について図１〜図６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。本実施形態の給紙装置３０は、シュレッダー（裁断装置）４０に付設可能な給紙装置である。シュレッダー４０は、少なくとも紙を裁断できるものであり、紙の他にＣＤ（compact disc）などを裁断できるものでもよい。
【００２４】
（給紙装置３０の構成）
図１は、給紙装置３０の側面図である。図２は、給紙装置３０を正面斜め方向から見た場合の斜視図である。図３は、給紙装置３０を背面斜め方向から見た場合の斜視図である。図４は、給紙装置３０の内部構造を示す斜視図である。図１〜図４では、給紙装置３０の構造を理解し易いように、給紙装置３０を構成する各部材は、透明の部材として描かれている。
【００２５】
図１に示すように、給紙装置３０は、シュレッダー４０の投入口４１の上部に装着される。シュレッダー４０は、紙を切断するカッター４２およびＣＤカッター４３を備えている。
【００２６】
図１〜図３に示すように、給紙装置３０は、本体を形成する右カバー１、左カバー２、右側構造支持部３、左側構造支持部４および底部１９を備えている。右カバー１は、右側構造支持部３に固定されており、左カバー２は、左側構造支持部４に固定されている。右側構造支持部３と左側構造支持部４とは、底部１９によって互いに所定の距離を維持した状態で、その相対位置が固定されている。
【００２７】
なお、図１に示す底部１９を設けずに、図２に示すように、右側構造支持部３と左側構造支持部４とを架橋する固定柱２１を設けてもよい。
【００２８】
右側構造支持部３と左側構造支持部４との間には、裁断される紙の積層体を載置するための載置台（載置部）７、振動板（振動載置部）８、および正面台６が設けられている。載置台７、振動板８および正面台６によって、紙の積層体を置くための紙置台が形成されている。載置台７および振動板８は、紙の積層体５０の底面を支持し、正面台６は、紙の積層体５０の側面を支持する。
【００２９】
載置台７および振動板８は、底部１９に対して平行であってもよいが、底部１９に対して傾いていることが好ましい。この構成により、多量の紙の積層体５０が正面台６に寄りかかることになり、紙の積層体５０が倒れる可能性が低減され、紙の積層体５０を安全に置くことができる。また、正面台６の、載置台７および振動板８に対する角度も調整できることが好ましい。例えば、正面台６の角度は、５°〜２０°程度調整できることが好ましい。
【００３０】
図４に示すように、正面台６は、側面６ａを有しており、この側面６ａには溝６ｂが形成されている。この溝６ｂに沿って移動可能なように、安全カバー（保護部）５が設けられている。この安全カバー５は、後述するフィーディングローラ９およびフィーディングシャフト１１の少なくとも一部を覆うことができる面を有している。
【００３１】
なお、安全カバー５の正面台６に対する角度が調整できるように、安全カバー５の外縁に形成された突起部を溝６ｂに対して回転可能に挿入してもよい。
【００３２】
振動板８の、載置台７に近接するエッジとは反対側のエッジの近傍には、フィーディングローラ（供給回転体）９が配置されている。すなわち、載置される紙の積層体５０の底面に沿って、載置台７、振動板８、フィーディングローラ９の順番でこれらの部材が配列されている。
【００３３】
フィーディングローラ９は、紙の積層体５０の底面に接しており、自身が回転することにより、自身と接触する紙をシュレッダー４０へ供給する。フィーディングローラ９には、紙との間の摩擦力を高めるための複数の突起９ａが形成されている。
【００３４】
フィーディングローラ９によって移動させられた紙５１は、底部１９に設けられた供給口２０（図１参照）から排出され、シュレッダー４０の投入口４１へ投入される。
【００３５】
このフィーディングローラ９は、フィーディングシャフト１１を回転軸として回転する。フィーディングシャフト１１は、図２に示すように、右側構造支持部３の内部に格納された駆動モータ１０によって回転される。フィーディングローラ９およびフィーディングシャフト１１は、紙をシュレッダー４０へ供給する供給部として機能する。
【００３６】
また、駆動モータ１０の動作のオン／オフを制御するための作動スイッチ１７が、右側構造支持部３に設けられている。この作動スイッチ１７をオンにすれば、駆動モータ１０が作動することによりフィーディングローラ９が回転し、載置台７および振動板８に置かれた紙がシュレッダー４０へ自動的に供給される。
【００３７】
詳細については後述するが、駆動モータ１０の回転力は、図１に示すように、第１ギア１４、第２ギア１５を経てカムギア１６に伝達され、カムギア１６の回転軸であるカムシャフト１３が回転する。カムシャフト１３が回転することによって、カムシャフト１３を回転軸とするカム（振動発生回転体）１２が回転する。
【００３８】
カム１２は、振動板８と接しつつ回転する回転体であり、カム１２が回転することによって振動板８が振動する。
【００３９】
また、紙の積層体５０を検出するセンサ１８が、紙の積層体５０の底面と接触可能な位置に設けられている。センサ１８の位置は、特に限定されず、載置台７または振動板８に穴を形成し、その穴を通して紙の積層体５０の有無を検出する構成にしてもよい。
【００４０】
給紙装置３０を制御する制御部（不図示）は、センサ１８が紙の積層体５０を検出しなくなった時に、駆動モータ１０の動作を停止させる。上記制御部は、例えば、マイクロコンピュータを用いて実現すればよい。
【００４１】
（給紙装置３０のシュレッダー４０への装着方法）
図２に示すように、給紙装置３０は、自身をシュレッダー４０に装着するための装着部を備えている。この装着部とは、具体的には、固定柱２１、固定ブラケット２２およびハンドル２３である。
【００４２】
固定ブラケット２２は、固定柱２１の両端部に設けられており、シュレッダー４０の側面を２つ（または４つ）の固定ブラケット２２で挟むことにより、給紙装置３０をシュレッダー４０に固定することができる。
【００４３】
ハンドル２３は、固定ブラケット２２がシュレッダー４０の側面を挟む強度を調整するためのものであり、ハンドル２３を所定の方向に回転させることにより、給紙装置３０をシュレッダー４０に対して強固に固定することができる。
【００４４】
なお、給紙装置３０をシュレッダー４０に固定するための構成は、上述の構成に限定されず、装着対象のシュレッダーの形状に合わせて適宜変更すればよい。
【００４５】
（カム１２を回転させる機構）
図５は、カム１２を回転させる機構を示す斜視図である。同図に示すように、駆動モータ１０は、フィーディングシャフト１１を回転させると同時に、フィーディングシャフト１１を回転軸とする第１ギア１４を回転させる。第１ギア１４の回転は、第２ギア１５に伝達され、第２ギア１５の回転は、さらにカムギア１６に伝達される。
【００４６】
カムギア１６が回転することにより、カムギア１６に連結されたカムシャフト１３が回転する。換言すれば、カムギア１６は、カムシャフト１３を回転軸としている。カムシャフト１３には、当該カムシャフト１３を回転軸とするカム１２が設けられている。
【００４７】
それゆえ、駆動モータ１０が生み出した回転力は、最終的にカム１２を回転させる。換言すれば、カム１２の回転軸は、少なくとも１つのギアを介してフィーディングローラ９の回転軸と連係されている。この構成により、フィーディングシャフト１１を回転軸とするフィーディングローラ９の回転とカムシャフト１３を回転軸とするカム１２の回転とを連動させることができる。その結果、フィーディングローラ９による紙の供給を行いながら振動板８を振動させることができる。
【００４８】
カムギア１６の半径は、第２ギア１５の半径よりも小さく、第２ギア１５の半径は、第１ギア１４の半径よりも小さい。それゆえ、ギアの回転速度は、第１ギア１４、第２ギア１５およびカムギア１６を経ることによって増加する。この構成によって、カムギア１６の回転速度を、駆動モータ１０の回転速度の、例えば２５倍にすることができる。
【００４９】
（振動板８を振動させる機構）
図２および図５に示すように、振動板８は、２つの接続部８ａを有しており、この接続部８ａによって右側構造支持部３および左側構造支持部４と回動可能に接続されている。すなわち、振動板８は、接続部８ａを介して給紙装置３０の本体と回動可能に接続されている。
【００５０】
また、振動板８の、紙の積層体５０が載置される側の面とは反対側の面に当接するように、カム１２が配置されている。カム１２は、カムシャフト１３を回転軸として回転する。カム１２およびカムシャフト１３は、振動板８を振動させる振動部として機能する。
【００５１】
フィーディングシャフト１１とカムシャフト１３とは、ほぼ平行に配置されており、上述したように、フィーディングシャフト１１が回転するのに伴ってカムシャフト１３も回転する。
【００５２】
図５に示す例では、接続部８ａは、フィーディングシャフト１１とカムシャフト１３との間に位置しているが、カムシャフト１３が、フィーディングシャフト１１と接続部８ａとの間に位置してもよい。ただし、図５に示す構成の場合の方が、振動板８の振動によって紙がフィーディングローラ９（供給部）の方向へ移動しやすいため、接続部８ａは、フィーディングシャフト１１とカムシャフト１３との間に位置していることが好ましい。
【００５３】
すなわち、カム１２は、振動板８の、フィーディングローラ９（供給部）に近接する側の端部とは反対側の端部を振動させることが好ましい。
【００５４】
図６は、カムが振動板８を振動させる原理を説明するための図である。同図に示すように、カム１２の、カムシャフト１３の延伸方向に対して垂直な平面による断面の形状は、その外縁部において段差部１２ａを有するものである。換言すれば、このカム１２は、偏心した楕円のカムの一部に段差を形成したものである。
【００５５】
カム１２が回転することにより、カムシャフト１３と振動板８との間の距離は、段差部１２ａにおいて急激に変化する。それゆえ、カム１２を回転させることによって振動板８を振動させることができる。
【００５６】
また、図５に示すように、カムシャフト１３には、複数のカム１２が配されている。これらカム１２の装着角度は、揃っていてもよいが、互いに異なっていることが好ましい。すなわち、カム１２の回転軸であるカムシャフト１３の端部から、カムシャフト１３の延伸方向に沿って複数のカム１２を見た場合に、各カム１２が有する段差部１２ａの位置は、互いに異なっていることが好ましい。
【００５７】
例えば、あるカム１２が図６の（ａ）の状態にある時（段差１２ａが振動板８と当接している時）、別のカム１２は、図６の（ｂ）の状態にあり、さらに別のカム１２は、図６の（ｃ）の状態にある。
【００５８】
このように、カム１２の装着角度が互いに異なっていることにより、カムシャフト１３が１回転する間に小刻みに振動板８を振動させることができる。
【００５９】
（安全カバー５の効果）
図２に示すように、安全カバー５は、正面台６の側面６ａの間を架橋するように配置されている。ユーザは、紙の積層体５０を載置台７および振動板８に置く場合に、安全カバー５を正面台６の溝６ｂに沿って上げることができる。フィーディングローラ９によって紙５１がシュレッダー４０に供給されることにより紙の積層体５０の厚みが減少すると、その減少に伴って安全カバー５も下がっていく。
【００６０】
すなわち、安全カバー５は、紙の積層体５０を挟んでフィーディングローラ９とは反対側において当該紙の積層体５０と接しており、紙の積層体５０の厚みが減少するのに伴ってフィーディングローラ９に近づく方向へ移動する。
【００６１】
載置台７および振動板８に載置された紙がなくなった場合には、フィーディングローラ９が露出するが、安全カバー５によってフィーディングローラ９が覆われるため、ユーザが不注意でフィーディングローラ９に手を触れる危険性を低減できる。
【００６２】
また、安全カバー５は、自身の重さによって紙の積層体５０を上から押さえるため、紙の積層体５０が薄くなった場合でも、紙をフィーディングローラ９に押し付けることができ、紙の供給を最後まで確実に行うことができる。
【００６３】
また、安全カバー５を自由に上下させることができるため、紙を裁断している途中で紙を追加することも容易にできる。
【００６４】
（給紙装置３０の効果）
以上のように、給紙装置３０は、シュレッダー４０に付設可能な給紙装置であって、同一の紙の積層体５０を支持することができる載置台７および振動板８と、振動板８を振動させる振動部（カム１２、カムシャフト１３）と、振動部が振動板８を振動させている状態において、紙の積層体５０の一部をシュレッダー４０に供給する供給部（フィーディングローラ９、フィーディングシャフト１１）とを備えている。
【００６５】
それゆえ、振動板８を振動させることにより、紙の積層体５０を構成する紙と紙との間の密着性が低下するとともに、紙の積層体５０の重さが瞬間的に小さくなるため、フィーディングローラ９が紙をシュレッダー４０へ供給しやすくなる。従って、紙の積層体５０の重さによって、紙が効率良くシュレッダー４０へ供給されないという問題を解決することができる。
【００６６】
その結果、一度に多量の紙を給紙装置３０にセットしても、効率良く紙をシュレッダー４０へ供給することができる。給紙装置３０では、一度に５００枚以上の紙を積層しても問題なく給紙できる。
【００６７】
また、紙の積層体５０を支持する載置台７および振動板８のうち振動板８のみを振動させるため、紙の積層体５０を振動させるために必要なエネルギーを節約することができる。
【００６８】
さらに、振動板８は、振動しない載置台７よりもフィーディングローラ９に近い位置にある。それゆえ、フィーディングローラ９に近い位置において紙の層５０を振動させることができ、フィーディングローラ９による紙の供給をよりスムーズに行うことができる。
【００６９】
このように、給紙装置３０では、上述した特許文献１に記載のシュレッダーよりも、少ないエネルギーで、効率良く紙をシュレッダーに供給することができる。また、特許文献１に記載のシュレッダーよりも、紙を載置する台を振動させる機構を簡単なものにすることができるとともに、給紙装置のランニングコストを下げることができる。
【００７０】
（変更例）
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【００７１】
例えば、給紙装置３０をシュレッダー４０と一体形成してもよく、この場合には、給紙装置３０の電源とシュレッダー４０の電源とを連動させてもよい。
【００７２】
また、フィーディングローラ９の回転とカム１２の回転とを別々に制御できる構成にしてもよい。例えば、カム１２の回転のオン／オフを切り替えるスイッチを設けてもよい。
【００７３】
また、上述の構成では、載置台７および振動板８をそれぞれ一枚の板によって形成しているが、載置台７および／または振動板８を複数の板で形成してもよい。振動板８を複数の板で形成した場合には、それぞれの振動板に対応したカム１２を設ければよい。
【００７４】
すなわち、カム１２は、複数の載置部のうちの一部である振動板８を振動させればよい。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
少ないエネルギーで効率良く自動的に大量の紙をシュレッダーに供給できるため、シュレッダーへ紙を供給する給紙装置および給紙装置を備えたシュレッダーとして利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の一実施形態に係る給紙装置の側面図である。
【図２】上記給紙装置を正面斜め方向から見た場合の斜視図である。
【図３】上記給紙装置を背面斜め方向から見た場合の斜視図である。
【図４】上記給紙装置の内部構造を示す斜視図である。
【図５】上記給紙装置が備えるフィーディングローラとカムとの関係を示す斜視図である。
【図６】上記給紙装置が備えるカムが回転することにより振動板を振動させる原理を説明するための図である。
【符号の説明】
【００７７】
５  安全カバー（保護部）
７  載置台（載置部）
８  振動板（振動載置部）
９  フィーディングローラ（供給部、供給回転体）
１１  フィーディングシャフト（供給部、回転軸）
１２  カム（振動部、振動発生回転体）
１３  カムシャフト（振動部、回転軸）
１２ａ  段差部（段差）
３０  給紙装置
４０  シュレッダー（裁断装置）
５０  紙の積層体
５１  紙
【図１】
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【図２】
2009119398.tif 000004
【図３】
2009119398.tif 000005
【図４】
2009119398.tif 000006
【図５】
2009119398.tif 000007
【図６】
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