(57)【要約】【課題】複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるため、リード端子の平板部に接する隔離紙に保護紙を貼付するに際し、保護紙が電子部品の巻取りの全体的厚さ（直径）をあまり増すことなく、該電子部品の電気的特性、特に等価直列抵抗（ＥＳＲ）を増大させることなく、保護紙をリード端子の平板部のなるべく両面側に接する隔離紙に貼付介在させることができるようにすると共に、必要最小限度の保護紙の幅（巻取り方向では長さ）でリード端子の平板部の両側面を保護することができるようにする。【解決手段】保護紙６（６Ａ，６Ｂ）を貼付する必要箇所の巻取りの直前に、隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）や電極箔４（４Ｐ，４Ｍ）の送り方向に対して直角方向から保護紙６（６Ａ，６Ｂ）を供給して、リード端子３（３Ｐ，３Ｍ）の平板部３ｂの幅よりも少し広い程度の狭幅の保護紙６（６Ａ，６Ｂ）を主として貼付する構成を特徴とする。【選択図】図２４
2009152514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有し、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付してなる電子部品において、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により前記複数のリード端子の平板部の一面側を夫々保護するように該リード端子の平板部に接する前記隔離紙に少なくとも１枚ずつ、少なくとも合計２枚の前記狭幅の保護紙を貼付介在させたことを特徴とする電子部品。
【請求項２】
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有し、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付してなる電子部品において、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により前記複数のリード端子の平板部の一面側及び他面側を夫々保護するように該リード端子の平板部の両面側に接する前記隔離紙に少なくとも２枚ずつ、少なくとも合計４枚の前記狭幅の保護紙を貼付介在させたことを特徴とする電子部品。
【請求項３】
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有し、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付してなる電子部品において、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により前記複数のリード端子のうちの一方のリード端子の平板部の一面側を保護するように該リード端子の平板部に接する前記隔離紙に少なくとも１枚の前記狭幅の保護紙を貼付介在させると共に、該リード端子の平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護するように前記両リード端子の平板部が夫々接する隔離紙の部分にまたがって少なくとも１枚の広幅の保護紙を貼付介在させたことを特徴とする電子部品。
【請求項４】
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有し、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付してなる電子部品において、前記リード端子の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により前記複数のリード端子の平板部の一面側を夫々保護するように該リード端子の平板部に接する前記隔離紙に少なくとも合計２枚の前記狭幅の保護紙を貼付介在させると共に、該リード端子の平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護するように前記両リード端子の平板部が夫々接する隔離紙の部分にまたがって少なくとも１枚の広幅の保護紙を貼付介在させたことを特徴とする電子部品。
【請求項５】
前記保護紙は、その貼付面に全体的又は部分的に接着剤が塗布されているものであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の電子部品。
【請求項６】
前記保護紙の貼付面の部分的な接着剤の塗布面の形状は、該保護紙の送り方向に連続した幅方向中央の直線状、該保護紙の送り方向に断続的な斜線の階段状、該保護紙の送り方向に断続的な直角な階段状、該保護紙の送り方向に連続した幅方向両側の２本の直線状、該保護紙の送り方向に断続的な斜線の格子状及び該保護紙の送り方向に断続的な規則的配置の散点状のいずれかであることを特徴とする請求項５に記載の電子部品。
【請求項７】
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙を供給し、前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する前記隔離紙に前記狭幅の保護紙を貼付しながら巻き取り、前記複数のリード端子の平板部の一面側に接する前記隔離紙に夫々少なくとも１枚ずつ、合計少なくとも２枚の前記狭幅の保護紙を貼付することを特徴とする電子部品の製造方法。
【請求項８】
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙を夫々タイミングをずらして供給し、前記リード端子の平板部の両面側に接する前記保護紙に前記狭幅の保護紙を貼付しながら巻き取り、前記複数のリード端子の平板部の両面側に接する前記保護紙に夫々２枚ずつ、合計４枚の前記狭幅の保護紙を貼付することを特徴とする電子部品の製造方法。
【請求項９】
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙及び前記リード端子平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護できる広幅の保護紙を夫々タイミングをずらして供給し、前記リード端子の平板部の両面側に接する前記保護紙に前記狭幅の保護紙及び前記広幅の保護紙を貼付しながら巻き取り、前記複数のリード端子の平板部に接する前記保護紙の両面側に夫々狭幅２枚、広幅１枚、合計３枚の前記保護紙を貼付することを特徴とする電子部品の製造方法。
【請求項１０】
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙及び前記リード端子の平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護できる広幅の保護紙を夫々タイミングをずらして供給し、前記一方のリード端子の平板部は一面側、他方のリード端子の平板部は両面側に接する前記隔離紙に前記狭幅の保護紙及び前記広幅の保護紙を貼付しながら巻き取り、前記一方のリード端子の平板部には一面側に接する前記隔離紙に１枚の前記広幅の保護紙を貼付し、前記他方のリード端子の平板部には両面側に接する前記隔離紙に狭幅１枚、広幅１枚、合計２枚の前記保護紙を貼付することを特徴とする電子部品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、電子部品及びその製造方法に係り、特にリード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取るタイプの、例えば電解コンデンサ等の電子部品及びその製造方法であって、複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるため、リード端子の平板部に接する隔離紙に保護紙を貼付するに際し、保護紙が電子部品の巻取りの全体的厚さ（直径）をあまり増すことなく、該電子部品の電気的特性、特に等価直列抵抗（ＥＳＲ）（Ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ  Ｓｅｒｉｅｓ  Ｒｅｇｉｓｔａｎｃｅ）を増大させることなく、保護紙をリード端子の平板部のなるべく両面側に接する隔離紙に貼付介在させることができるように、保護紙を貼付する必要箇所の巻取りの直前に、隔離紙や電極箔の送り方向に対して直角方向から保護紙を供給して、リード端子の平板部の幅よりも少し広い程度の狭幅の保護紙を主として貼付するようにし、必要最小限度の保護紙の幅（巻取り方向では長さ）でリード端子の平板部の両側面を保護することができるようにした、画期的な電子部品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、電子部品の一例として、電解コンデンサは、正負のリード端子の平板部が夫々固着された複数、例えば２枚の電極箔をその間に複数、例えば２枚の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有しており、また複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子の平板部の少くとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付して製造される。【０００３】ここで、電解コンデンサは、当然のこととして、その電気的特性としてのＥＳＲ（等価直列抵抗）が小さい程望ましいわけであり、このＥＳＲは、主として駆動用電解液部分の抵抗に起因するものである。この電解液部分の抵抗を小さくするためには、電解液を保持する隔離紙は、短絡の心配のない限りなるべく薄いものであって、密度が低く、十分な量の駆動用電解液を保持できるものを使用するのが望ましく、最近では厚さが相当薄くて性能のよい隔離紙が実用に供されている。【０００４】また隔離紙を形成する繊維の形状・分布も、電解液の通過距離・移動速度に関係して直列抵抗に影響するからその選定には注意が必要である。
次に重要なのは、隔離紙と共に巻き取られる電極箔に固着された正負のリード端子の平板部間の電気的絶縁性能を向上させるために、リード端子の平板部の一面に接する隔離紙に貼付される保護紙の厚さ、巻取り方向の長さ（保護紙の幅）であり、十分な保護機能を有しながら、この巻取り方向の長さをいかに短くするかがＥＳＲの大小を決定する要因となる。
しかし、従来の保護紙の巻取り方向の長さ（保護紙の幅）は、なかり長いものが使用され、電極箔及び隔離紙の巻取りのかなり早い段階で隔離紙に保護紙を供給、貼付して巻き取ることが行われていた。【０００５】例えば、図２７に示すように、電子部品の一例たる電解コンデンサ１の素子２を巻き取るに際しては、正負のリード端子３（正のリード端子３Ｐ、負のリード端子３Ｍ）のタブ３ａの平板部３ｂがぐさり等の手段で夫々固着された正負の電極箔４（正の電極箔４Ｐ、負の電極箔４Ｍ）とこれらの間に隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させ、素子巻取り装置（図示せず）により、図中半時計方向に素子２を回転させて巻き取られるが、保護紙６については、リード端子３のタブ３ａの平板部３ｂの巻取り方向の長さ（平板部３ｂの幅）よりも１０乃至１１倍もの長さの保護紙６を、その巻取り装置による巻取りの相当早い段階で予め貼付必要箇所を定めて、巻き取られた際にリード端子３Ｐの一面側及びリード端子３Ｍの他の一面に接する位置となる箇所に跨がるように隔離紙５Ａに貼付されていた。
しかしこのように、長い保護紙６を貼付しても、リード端子３の両平板部３ｂの保護は、一面側だけについてしか行うことができなかった。
しかもこのように長い保護紙６を使用するため、リード端子３の平板部３ｂの一面側だけの保護でありながら、保護紙６の分だけ電解コンデンサ１の素子２の厚さ（直径）が増し、電解コンデンサ１としての電気的特性、特にＥＳＲが大きくなってしまうという欠点があった。【０００６】また両リード端子３の平板部３ｂの両側面を保護紙６により保護しようとすると、平板部３ｂの幅の約２６倍の巻取り方向長さの保護紙６Ａと、約１０倍の巻取り方向長さの保護紙６Ｂを夫々隔離紙５Ａ，５Ｂに貼付しなければならないので、保護紙６の巻取り長さの合計は、実に平板部３ｂの３６倍もの長さになり、その分だけ、電解コンデンサ１の素子２の厚さ（直径）が増すことによってもたらされる電解コンデンサ１の大幅な大型化及び重量増という欠点が生ずると共に、電解コンデンサ１としての電気的特性、特にＥＳＲが、単純計算でもリード端子３の平板部３ｂの一面側の保護の場合（図２７）に比べて約３．６倍も大きくなってしまうという欠点があった。【０００７】このように、従来は早い段階で隔離紙５の保護紙の貼付必要箇所に保護紙６を貼付しておいて巻き取っていたため、上記のような巻取り方向長さの長い保護紙６を使用しなければならず、上記のような欠点を除去することができなかった。【０００８】なお、本願発明者及び出願人は、本願発明に関する特許文献及び非特許文献を知らないので、その記載を省略する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされたものであって、その目的とするところは、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有し、複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付してなる電子部品において、リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により複数のリード端子の平板部の一面側を夫々保護するように該リード端子の平板部に接する隔離紙に少なくとも１枚ずつ、少なくとも合計２枚の狭幅の保護紙を貼付介在させることによって、従来と同様のリード端子の絶縁性能とする場合には保護紙の使用量を約７５％も節約できるようにすることであり、またこれによって十分な電気絶縁性能を有しながら電子部品のＥＳＲを大幅に低減できるようにすると共に、電子部品の軽量、小型化を達成することである。【００１０】また他の目的は、上記電子部品において、リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により複数のリード端子の平板部の一面側及び他面側を夫々保護するように該リード端子の平板部の両面側に接する隔離紙に少なくとも２枚ずつ、少なくとも合計４枚の狭幅の保護紙を貼付介在させることによって、従来のリード端子のタブの平板部の一面側のみの絶縁保護に比べて２倍の絶縁性能を得ながら、保護紙の使用量を約２０％も節約できるようにすることであり、またこれによって十分な電気絶縁性能を有しながら電子部品のＥＳＲを従来の一面側のみの絶縁保護に比べても低減できるようにすると共に、電子部品の軽量、小型化を達成することである。また従来の正負両リード端子のタブの平板部の両側面の保護を図ったものに比べれば、保護紙の使用量を８８％も削減できるようにし、またこれによって電子部品の大幅な小型化、軽量化を達成することである。【００１１】また他の目的は、上記電子部品において、リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により複数のリード端子のうちの一方のリード端子の平板部の一面側を保護するように該リード端子の平板部に接する隔離紙に少なくとも１枚の狭幅の保護紙を貼付介在させると共に、該リード端子の平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護するように両リード端子の平板部が夫々接する隔離紙の部分にまたがって少なくとも１枚の広幅の保護紙を貼付介在させることによって、リード端子の一方については、従来よりも２倍の絶縁性能を得られ、他の一方のリード端子については、従来と同様の絶縁性能が得られるにもかかわらず、保護紙の使用量は、従来の２０％増に留めることができるようにし、中間的な絶縁性能の電子部品製造の効率化を図ることである。【００１２】更に他の目的は、上記電子部品において、リード端子の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により複数のリード端子の平板部の一面側を夫々保護するように該リード端子の平板部に接する隔離紙に少なくとも合計２枚の狭幅の保護紙を貼付介在させると共に、該リード端子の平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護するように両リード端子の平板部が夫々接���る隔離紙の部分にまたがって少なくとも１枚の広幅の保護紙を貼付介在させることによって、正負両方のリード端子について、従来よりも２倍の絶縁性能を得られるにもかかわらず、保護紙の使用量は、従来の同様の絶縁性能の電子部品に比べて６１％も削減できるようにし、高度な絶縁性能を得ながら、保護紙の使用量が少く、小型、軽量な電子部品を提供できるようにすることである。【００１３】また他の目的は、保護紙は、その貼付面に部分的に接着剤が塗布されたものとすることによって、十分な接着力を維持しながら、接着剤の使用量を削減し、保護紙の使用によるＥＳＲの増加を抑え、また電子部品の軽量化を図ることである。【００１４】また他の目的は、保護紙の貼付面の部分的な接着剤の塗布面の形状は、該保護紙の送り方向に連続した幅方向中央の直線状、該保護紙の送り方向に断続的な斜線の階段状、該保護紙の送り方向に断続的な直角な階段状、該保護紙の送り方向に連続した幅方向両側の２本の直線状、該保護紙の送り方向に断続的な斜線の格子状及び該保護紙の送り方向に断続的な規則的配置の散点状のいずれかとすることによって、十分な接着力を確保しながら、接着剤の使用量を削減し、保護紙の使用によるＥＳＲの増加を抑え、また電子部品の軽量化を図ることである。【００１５】また他の目的は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子の平板部の少くとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、電極箔及び隔離紙の送り方向と直角方向から保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙を供給し、リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に狭幅の保護紙を貼付しながら巻き取り、複数のリード端子の平板部の一面側に接する隔離紙に夫々少なくとも１枚ずつ、合計少なくとも２枚の狭幅の保護紙を貼付することによって、保護紙の貼付位置精度が高く絶縁性能に優れながら、ＥＳＲが小さく、小型・軽量の電子部品を極めて高精度にかつ効率よく提供できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】  要するに本発明（請求項１）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有し、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付してなる電子部品において、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により前記複数のリード端子の平板部の一面側を夫々保護するように該リード端子の平板部に接する前記隔離紙に少なくとも１枚ずつ、少なくとも合計２枚の前記狭幅の保護紙を貼付介在させたことを特徴とするものである。【００１７】また本発明（請求項２）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有し、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付してなる電子部品において、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により前記複数のリード端子の平板部の一面側及び他面側を夫々保護するように該リード端子の平板部の両面側に接する前記隔離紙に少なくとも２枚ずつ、少なくとも合計４枚の前記狭幅の保護紙を貼付介在させたことを特徴とするものである。【００１８】また本発明（請求項３）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有し、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付してなる電子部品において、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により前記複数のリード端子のうちの一方のリード端子の平板部の一面側を保護するように該リード端子の平板部に接する前記隔離紙に少なくとも１枚の前記狭幅の保護紙を貼付介在させると共に、該リード端子の平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護するように前記両リード端子の平板部が夫々接する隔離紙の部分にまたがって少なくとも１枚の広幅の保護紙を貼付介在させたことを特徴とするものである。【００１９】また本発明（請求項４）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有し、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付してなる電子部品において、前記リード端子の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により前記複数のリード端子の平板部の一面側を夫々保護するように該リード端子の平板部に接する前記隔離紙に少なくとも合計２枚の前記狭幅の保護紙を貼付介在させると共に、該リード端子の平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護するように前記両リード端子の平板部が夫々接する隔離紙の部分にまたがって少なくとも１枚の広幅の保護紙を貼付介在させたことを特徴とするものである。【００２０】また本発明（請求項５）は、前記保護紙は、その貼付面に全体的又は部分的に接着剤が塗布され���いるものであることを特徴とするものである。【００２１】また本発明（請求項６）は、前記保護紙の貼付面の部分的な接着剤の塗布面の形状は、該保護紙の送り方向に連続した幅方向中央の直線状、該保護紙の送り方向に断続的な斜線の階段状、該保護紙の送り方向に断続的な直角な階段状、該保護紙の送り方向に連続した幅方向両側の２本の直線状、該保護紙の送り方向に断続的な斜線の格子状及び該保護紙の送り方向に断続的な規則的配置の散点状のいずれかであることを特徴とするものである。【００２２】また本発明（請求項７）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙を供給し、前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する前記隔離紙に前記狭幅の保護紙を貼付しながら巻き取り、前記複数のリード端子の平板部の一面側に接する前記隔離紙に夫々少なくとも１枚ずつ、合計少なくとも２枚の前記狭幅の保護紙を貼付することを特徴とするものである。【００２３】また本発明（請求項８）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙を夫々タイミングをずらして供給し、前記リード端子の平板部の両面側に接する前記保護紙に前記狭幅の保護紙を貼付しながら巻き取り、前記複数のリード端子の平板部の両面側に接する前記保護紙に夫々２枚ずつ、合計４枚の前記狭幅の保護紙を貼付することを特徴とするものである。【００２４】また本発明（請求項９）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙及び前記リード端子平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護できる広幅の保護紙を夫々タイミングをずらして供給し、前記リード端子の平板部の両面側に接する前記保護紙に前記狭幅の保護紙及び前記広幅の保護紙を貼付しながら巻き取り、前記複数のリード端子の平板部に接する前記保護紙の両面側に夫々狭幅２枚、広幅１枚、合計３枚の前記保護紙を貼付することを特徴とするものである。【００２５】また本発明（請求項１０）は、リード端子の平板部が夫々固着され���複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少くとも一面側に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙及び前記リード端子の平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護できる広幅の保護紙を夫々タイミングをずらして供給し、前記一方のリード端子の平板部は一面側、他方のリード端子の平板部は両面側に接する前記隔離紙に前記狭幅の保護紙及び前記広幅の保護紙を貼付しながら巻き取り、前記一方のリード端子の平板部には一面側に接する前記隔離紙に１枚の前記広幅の保護紙を貼付し、前記他方のリード端子の平板部には両面側に接する前記隔離紙に狭幅１枚、広幅１枚、合計２枚の前記保護紙を貼付することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２６】  本発明は、上記のようにリード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有し、複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子の平板部の少くとも一面側に接する前記隔離紙に保護紙を貼付してなる電子部品において、リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により複数のリード端子の平板部の一面側を夫々保護するように該リード端子の平板部に接する隔離紙に少なくとも１枚ずつ、少なくとも合計２枚の狭幅の保護紙を貼付介在させたので、従来と同様のリード端子の絶縁性能とする場合には保護紙の使用量を約７５％も節約できるという効果があり、またこの結果十分な電気絶縁性能を有しながら電子部品のＥＳＲを大幅に低減できると共に、電子部品の軽量、小型化を達成することができる効果がある。【００２７】また上記電子部品において、リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により複数のリード端子の平板部の一面側及び他面側を夫々保護するように該リード端子の平板部の両面側に接する隔離紙に少なくとも２枚ずつ、少なくとも合計４枚の狭幅の保護紙を貼付介在させたので、従来のリード端子のタブの平板部の一面側のみの絶縁保護に比べて２倍の絶縁性能を得ながら、保護紙の使用量を約２０％も節約できるという効果があり、またこの結果十分な電気絶縁性能を有しながら電子部品のＥＳＲを従来の一面側のみの絶縁保護に比べても低減できるようにすると共に、電子部品の軽量、小型化を達成することができる効果がある。また従来の正負両リード端子のタブの平板部の両側面の保護を図ったものに比べれば、保護紙の使用量を８８％も削減できる効果があり、またこの結果電子部品の大幅な小型化、軽量化を達成することができる。【００２８】また上記電子部品において、リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により複数のリード端子のうちの一方のリード端子の平板部の一面側を保護するように該リード端子の平板部に接する隔離紙に少なくとも１枚の狭幅の保護紙を貼付介在させると共に、該リード端子の平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護するように両リード端子の平板部が夫々接する隔離紙の部分にまたがって少なくとも１枚の広幅の保護紙を貼付介在させたので、リード端子の一方については、従来よりも２倍の絶縁性能を得られ、他の一方のリード端子については、従来と同様の絶縁性能が得られるにもかかわらず、保護紙の使用量は、従来の２０％増に留めることができる効果があり、中間的な絶縁性能の電子部品製造の効率化を図ることができる効果がある。【００２９】更には、上記電子部品において、リード端子の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙により複数のリード端子の平板部の一面側を夫々保護するように該リード端子の平板部に接する隔離紙に少なくとも合計２枚の狭幅の保護紙を貼付介在させると共に、該リード端子の平板部の他面側及び他のリード端子の平板部の一面側を１枚の保護紙で保護するように両リード端子の平板部が夫々接する隔離紙の部分にまたがって少なくとも１枚の広幅の保護紙を貼付介在させたので、正負両方のリード端子について、従来���りも２倍の絶縁性能を得られるにもかかわらず、保護紙の使用量は、従来の同様の絶縁性能の電子部品に比べて６１％も削減できるという効果があり、高度な絶縁性能を得ながら、保護紙の使用量が少く、小型、軽量な電子部品を提供できる効果がある。【００３０】また保護紙は、その貼付面に部分的に接着剤が塗布されたものとしたので、十分な接着力を維持しながら、接着剤の使用量を削減し、保護紙の使用によるＥＳＲの増加を抑え、また電子部品の軽量化を図ることができる効果がある。【００３１】また保護紙の貼付面の部分的な接着剤の塗布面の形状は、該保護紙の送り方向に連続した幅方向中央の直線状、該保護紙の送り方向に断続的な斜線の階段状、該保護紙の送り方向に断続的な直角な階段状、該保護紙の送り方向に連続した幅方向両側の２本の直線状、該保護紙の送り方向に断続的な斜線の格子状及び該保護紙の送り方向に断続的な規則的配置の散点状のいずれかとしたので、十分な接着力を確保しながら、接着剤の使用量を削減し、保護紙の使用によるＥＳＲの増加を抑え、また電子部品の軽量化を図ることができる効果がある。【００３２】またリード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子の平板部の少くとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、電極箔及び隔離紙の送り方向と直角方向から保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、リード端子の平板部の幅より少し広い程度の狭幅の保護紙を供給し、リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に狭幅の保護紙を貼付しながら巻き取り、複数のリード端子の平板部の一面側に接する隔離紙に夫々少なくとも１枚ずつ、合計少なくとも２枚の狭幅の保護紙を貼付するようにしたので、保護紙の貼付位置精度が高く絶縁性能に優れながら、ＥＳＲが小さく、小型・軽量の電子部品を極めて高精度にかつ効率よく提供できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】  以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。図２３において、本発明（請求項１）に係る電子部品の一例たる電解コンデンサ１１は、リード端子３（正のリード端子３Ｐ、負のリード端子３Ｍ）の平板部３ｂが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ、負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取って完成した素子１２を有し、複数の電極箔４Ｐ，４Ｍ間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子３Ｐ，３Ｍの平板部３ｂの少くとも一面側に接する隔離紙５に保護紙６を貼付してなる電子部品であって、リード端子３の平板部３ｂの幅より少し広い程度の狭幅の保護紙６により複数のリード端子３Ｐ，３Ｍの平板部３ｂの一面側を夫々保護するように該リード端子３Ｐ，３Ｍの平板部３ｂに接する隔離紙５Ａ，５Ｂに少なくとも１枚ずつ、少なくとも合計２枚の前記狭幅の保護紙６を貼付介在させたものである。
ここで「リード端子３の平板部３ｂの幅より少し広い程度の狭幅」とは、図示の実施例では、平板部３ｂの約２倍の幅であり、即ち保護紙６の幅Ｗ（図４）（素子の巻取り方向では長さ）は、平板部３ｂの幅の約２倍（もちろん２倍に限定されず、図４の実施例では７．５倍）という狭さであり、これは従来よりも相当狭いので、「狭幅」と称するものである。なお保護紙６のカットされる長さＬは、図４に示すように、電極箔４の幅より少し短い長さである。【００３４】図２３において、正のリード端子３Ｐの平板部３ｂは、正の電極箔４Ｐの巻取り外側にいわゆるぐさり針（図示せず）によるタブ付けの手段により固着されており、負のリード端子３Ｍの平板部３ｂは、負の電極箔４Ｍの巻取り外側に同様の手段により固着されている。
そして正の電極箔４Ｐの巻取り内側には隔離紙５Ｂが巻かれ、外側には隔離紙５Ａが巻かれている。また負の電極箔４Ｍの内側には隔離紙５Ａが巻かれ、外側には隔離紙５Ｂが巻かれている。【００３５】正のリード端子３Ｐの平板部３ｂ保護用の保護紙６Ａは、隔離紙５Ａの巻取り外側に接着剤１３（図１７等参照）により貼付されており、負のリード端子３Ｍの平板部３ｂ保護用の保護紙６Ｂは、隔離紙５Ｂの巻取り外側に接着剤１３により貼付されている。【００３６】そして図１に示すように、素子１２として巻き取られ、粘着テープ１４により巻取り端１２ａが始末され、素子１２に電解液（図示せず）が含浸されて脱液された後、アルミニウムケース（図示せず）に収容され、封口ゴム（図示せず）がアルミニウムケースの開口部に入れられ、この開口部がいわゆるカーリング加工（くびれ加工）されて封印され、電解コンデンサ１１（図示は素子１２の状態）として完成するものである。【００３７】次に、図２４において、本発明（請求項２）に係る電子部品の一例たる電解コンデンサ１１は、リード端子３（正のリード端子３Ｐ、負のリード端子３Ｍ）の平板部３ｂが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ、負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取って完成した素子１２を有し、複数の電極箔４Ｐ，４Ｍ間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子３Ｐ，３Ｍの平板部３ｂの少くとも一面側に接する隔離紙５に保護紙６を貼付してなる電子部品であって、リード端子３の平板部３ｂの幅より少し広い程度の狭幅の保護紙６により複数のリード端子３の平板部３ｂの一面側及び他面側を夫々保護するように該リード端子３の平板部３ｂの両面側に接する隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）に少なくとも２枚ずつ、少なくとも合計４枚の狭幅の保護紙６を貼付介在させたものである。【００３８】正のリード端子３Ｐの平板部３ｂ保護用の保護紙６Ａは、隔離紙５Ｂの巻取り外側及び隔離紙５Ａの巻取り外側に夫々接着剤１３（図１７等参照）により貼付されており、負のリード端子３Ｍの平板部３ｂ保護用の保護紙６Ｂは、隔離紙５Ａの巻取り外側及び隔離紙５Ｂの巻取り外側に夫々接着剤１３により貼付されている。【００３９】次に、図２５において、本発明（請求項３）に係る電子部品の一例たる電解コンデンサ１１は、リード端子３（正のリード端子３Ｐ、負のリード端子３Ｍ）の平板部３ｂが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ、負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取って完成した素子１２を有し、複数の電極箔４Ｐ，４Ｍ間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子３Ｐ，３Ｍの平板部３ｂの少くとも一面側に接する隔離紙５に保護紙６を貼付してなる電解コンデンサであって、リード端子３の平板部３ｂの幅より少し広い程度の狭幅の保護紙６Ｂにより複数のリード端子３Ｐ，３Ｍのうちの一方のリード端子３Ｍの平板部３ｂの一面側を保護するように該リード端子の平板部３ｂに接する隔離紙５Ｂに少なくとも１枚の狭幅の保護紙６Ｂを貼付介在させると共に、該リード端子３Ｍの平板部３ｂの他面側及び他のリード端子３Ｐの平板部３ｂの一面側を１枚の保護紙６Ａで保護するように両リード端子３Ｐ，３Ｍの平板部３ｂが夫々接する隔離紙５Ａの部分にまたがって少なくとも１枚の広幅の保護紙６Ａを貼付介在させたものである。【００４０】次に、図２６において、本発明（請求項４）に係る電子部品の一例たる電解コンデンサ１１は、リード端子３（正のリード端子３Ｐ、負のリード端子３Ｍ）の平板部３ｂが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ、負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取って完成した素子１２を有し、複数の電極箔４Ｐ，４Ｍ間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子３Ｐ，３Ｍの平板部３ｂの少くとも一面側に接する隔離紙５に保護紙６を貼付してなる電解コンデンサであって、リード端子３の平板部３ｂの幅より少し広い程度の狭幅の保護紙６Ｂにより複数のリード端子３Ｐ，３Ｍの平板部３ｂの一面側を夫々保護するように該リード端子３Ｐ，３Ｍの平板部３ｂに接する隔離紙５Ｂに少なくとも合計２枚の前記狭幅の保護紙６Ｂを貼付介在させると共に、該リード端子３Ｍの平板部３ｂの他面側及び他のリード端子３Ｐの平板部３ｂの一面側を１枚の保護紙６Ａで保護するように両リード端子３Ｐ，３Ｍの平板部３ｂが夫々接する隔離紙５Ａの部分にまたがって少なくとも１枚の広幅の保護紙６Ａを貼付介在させたものである。【００４１】次に、保護紙６の接着剤１３の塗布の仕方について説明すると、本発明では、接着剤１３を保護紙６の全面に塗布してもよいが、接着剤１３の節約、素子１２の巻取り厚さの削減及び素子１２の質量の軽減を図るため、保護紙６は、その貼付面６ａに部分的に塗布されており、その部分的な接着剤１３の塗布面１３ａの形状は、図１７では保護紙６の送り方向に連続した幅方向中央の直線１３Ａ状、図１８では保護紙６の送り方向に断続的な斜線の階段１３Ｂ状、図１９では保護紙６の送り方向に断続的な直角な階段１３Ｃ状、図２０では保護紙６の送り方向に連続した幅方向両側の２本の直線１３Ｄ状、図２０では保護紙６の送り方向に断続的な斜線の格子１３Ｅ状、図２２では保護紙６の送り方向に断続的な規則的配置の散点１３Ｆ状に夫々塗布されている。【００４２】次に、本発明に係る電子部品を製造する電解コンデンサの巻取り装置１５の一部をなす保護紙の供給装置１６（１６Ａ，１６Ｂ）について、図３から図１６により説明する。
図３において、電解コンデンサの巻取り装置１５は、図中右方向から左方向に一対の電極箔４Ｐ，４Ｍ及び一対の隔離紙５Ａ，５Ｂを同時に供給しながら図中左方向に巻き取って行くようになっており、保護紙の供給装置１６は、電極箔４及び隔離紙５の搬送方向に対して直角方向から保護紙６を供給して、これを適当な長さに切断した後、図３に示すように、電極箔４にタブ付けされたリード端子３の平板部３ｂを覆うことができる位置において、隔離紙５に貼付されるようになっている。図３においては、保護紙６Ａはリード端子３Ｐの平板部３ｂに対応する位置に、保護紙６Ｂはリード端子３Ｍの平板部３ｂに対応する位置において夫々隔離紙５Ａ，５Ｂに貼付された状態を示している。【００４３】次に、図８により保護紙の供給装置１６（１６Ａ，１６Ｂ）を詳細に説明する。保護紙の供給装置１６は、正負の電極箔４Ｐ，４Ｍに固定されたリード端子３Ｐ，３Ｍの双方を保護するように保護紙６を隔離紙５Ａ，５Ｂに夫々貼付する必要があるため、２組設けられており、保護紙の供給装置１６Ａが上側に、保護紙の供給装置１６Ｂが下側に配置されている。なお保護紙の供給装置１６Ａ，１６Ｂの機構は、巻取り方向位置が少しずれて配置されているだけで、内容は全く同一であるので、各部の符号は共通のものを用いて説明する。【００４４】保護紙の供給装置１６Ａにおいては、基台１８にアーム１９が固定され、該アームにはリールホルダ２０が固定され、そのリール軸２１には保護紙ロール６ｂが取り付けられるリール２２が回動自在に取り付けられ、該リール２２が回転しながら保護紙６を供給し、保護紙６がなくなるまで連続的にこれを供給できるようになっている。【００４５】保護紙６が搬送される経路には、ガイドローラ２３、送りアーム２４及び送りローラ２５，２６、カッタ取付け台２８、ガイドレール２９、該ガイドレールに摺動自在に搭載された保護紙送りテーブル３０、カッタ取付け台２８を摺動自在に支持する一対のガイド軸３１、該ガイド軸に嵌装されカッタ取付け台２８を上方に押圧付勢する一対の圧縮ばね３２、カッタ上下シリンダ３３、保護紙６を吸着するための吸着ヘッド３４、該吸着ヘッドを保持する吸着アーム３５、吸着ヘッド３４を上下動させるための吸着ヘッドシリンダ３６、吸着ヘッド３４を水平方向に移動させるための吸着ヘッド送りシリンダ３８、保護紙６を切断するためのカッタ３９、保護紙６をガイドするためのガイドテーブル４０、保護紙６を吸着ヘッド３４との間で隔離紙５に貼付するための保護紙貼付台４１が設けられている。
なお、この機構は、保護紙の供給装置１６Ｂについても、同一であるので、同一の部分には図面に同一の符号を付して説明を省略する。【００４６】そして本発明に係る電子部品の製造方法（請求項７）は、リード端子３の平板部３ｂが夫々固着された複数の電極箔４（４Ｐ，４Ｍ）をその間に複数の隔離紙６（６Ａ，６Ｂ）を介在させながら巻き取り、複数の電極箔４（４Ｐ，４Ｍ）間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子３の平板部３ｂの少くとも一面側に接する隔離紙５Ａに保護紙６を貼付する電子部品の製造方法において、電極箔４及び隔離紙５の送り方向と直角方向から保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、リード端子３の平板部３ｂの幅より少し広い程度の狭幅の保護紙６を供給し、リード端子３の平板部３ｂの少なくとも一面側に接する隔離紙５に狭幅の保護紙６を貼付しながら巻き取り、複数のリード端子３の平板部３ｂの一面側に接する隔離紙５に夫々少なくとも１枚ずつ、合計少なくとも２枚の狭幅の保護紙６を貼付する方法である。【００４７】また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項８）は、リード端子３の平板部３ｂが夫々固着された複数の電極箔４（４Ｐ，４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取り、複数の電極箔４（４Ｐ，４Ｍ）間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子３の平板部３ｂの少くとも一面側に接する隔離紙５Ａに保護紙６を貼付する電子部品の製造方法において、電極箔４及び隔離紙５の送り方向と直角方向から保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、リード端子３の平板部３ｂの幅より少し広い程度の狭幅の保護紙６を夫々タイミングをずらして供給し、リード端子３の平板部３ｂの両面側に接する隔離紙５に狭幅の保護紙６を貼付しながら巻き取り、複数のリード端子３の平板部３ｂの両面側に接する隔離紙５Ａ，５Ｂに夫々２枚ずつ、合計４枚の狭幅の保護紙６Ａ，６Ｂを貼付する方法である。【００４８】また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項９）は、リード端子３の平板部３ｂが夫々固着された複数の電極箔４（４Ｐ，４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取り、複数の電極箔４（４Ｐ，４Ｍ）間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子３の平板部３ｂの少くとも一面側に接する隔離紙５に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、電極箔４及び隔離紙５の送り方向と直角方向から保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、リード端子３の平板部３ｂの幅より少し広い程度の狭幅の保護紙６Ｂ及びリード端子３Ｐの平板部３ｂの他面側及び他のリード端子３Ｍの平板部３ｂの一面側を１枚の保護紙６Ｂで保護できる広幅の保護紙６Ｂを夫々タイミングをずらして供給し、リード端子３の平板部３ｂの両面側に接する隔離紙５に狭幅の保護紙６Ｂ及び広幅の保護紙６Ａを貼付しながら巻き取り、複数のリード端子３の平板部３ｂの両面側に接する隔離紙５Ａ，５Ｂに夫々狭幅２枚、広幅１枚、合計３枚の保護紙６Ａ，６Ｂを貼付する方法である。【００４９】また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項１０）は、リード端子３の平板部３ｂが夫々固着された複数の電極箔４（４Ｐ，４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取り、複数の電極箔４（４Ｐ，４Ｍ）間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子３の平板部３ｂの少くとも一面側に接する隔離紙５に保護紙６を貼付する電子部品の製造方法において、電極箔４及び隔離紙５の送り方向と直角方向から保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、リード端子３の平板部３ｂの幅より少し広い程度の狭幅の保護紙６Ｂ及びリード端子３Ｐの平板部３ｂの他面側及び他のリード端子３Ｍの平板部３ｂの一面側を１枚の保護紙６で保護できる広幅の保護紙６を夫々タイミングをずらして供給し、一方のリード端子３の平板部３ｂは一面側、他方のリード端子３の平板部は両面側に接する隔離紙５に狭幅の保護紙６及び広幅の保護紙６を貼付しながら巻き取り、一方のリード端子３Ｍの平板部３ｂには一面側に接する隔離紙５Ａに１枚の広幅の保護紙６Ａを貼付し、他方のリード端子３の平板部３ｂには両面側に接する隔離紙５に狭幅１枚、広幅１枚、合計２枚の保護紙６を貼付する方法である。【００５０】本発明は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。
まず図８から図１６により、保護紙の供給装置６の作用について説明すると、図９においては、装置は「待機」状態にあり、吸着ヘッド３４は、吸着ヘッド送りシリンダ３８により吸着ヘッドシリンダ３６及び吸着アーム３５と共に図中最も左方向に動いて停止しており、保護紙貼付台４１の真上に位置している。このとき上下一対の保護紙貼付台４１上には、図３及び図８に示すように、リード端子３Ｐ，３Ｍ（図９では図示省略）が夫々タブ付けされた２枚の電極箔４Ｐ，４Ｍ（図９では図示省略）及びこれら電極箔を隔離するための２枚の隔離紙５Ａ，５Ｂ（図９では図示省略）が電解コンデンサの巻取り装置１５により夫々送られて来ており、吸着ヘッド３４の下面３４ａにはカッタ３１により適当な長さＬ（図４）に切断された保護紙６Ａ，６Ｂ（図示せず）が夫々吸着されている。【００５１】図１０においては、装置は保護紙６の「貼付」状態にあり、吸着ヘッドシリンダ３６が作動して、吸着アーム３５及び吸着ヘッド３４が矢印Ａの如く下降して、該吸着ヘッド３４に吸着されていた保護紙６Ａが上側の保護紙貼付台４１上において隔離紙５Ａのリード端子３Ｐの対応位置（図３）に貼付され、下側の保護紙貼付台４１上においては保護紙６Ｂが隔離紙５Ｂのリード端子３Ｍの対応位置（図３）に貼付され、このとき保護紙６の吸着ヘッド３４による吸着は解除され、保護紙６は吸着ヘッド３４から隔離紙５に移動する。なお図８に示す実施例では、一対の保護紙の供給装置１６は、下側の保護紙の供給装置１６Ｂ及びその保護紙貼付台４１が巻取り方向上流側に、上側の保護紙の供給装置１６Ａ及びその保護紙貼付台４１が巻取り方向下流側に夫々配置されているが、一対の保護紙貼付台４１の巻取り方向位置が同一の場合には、各保護紙貼付台４１上では、同時に保護紙６Ａ，６Ｂの貼付が行われるのではなく、例えば図３の状態では、リード端子３Ｍが下側の保護紙貼付台４１に到達する直前に保護紙６Ｂが供給されて、最初に隔離紙５Ｂに保護紙６Ｂが貼付され、一旦巻取りが行われてリード端子３Ｐが上側の保護紙貼付台４１に到達する直前に保護紙６Ａが供給されて、隔離紙５Ａに保護紙６Ａが貼付されるものである。【００５２】図１１においては、装置は「巻取り可能」状態にあり、吸着ヘッド３４は、吸着ヘッドシリンダ３６が作動して、吸着アーム３５及び吸着ヘッド３４が矢印Ｂの如く上昇して、保護紙貼付台４１との間が広く開き、図３に示すように、電極箔４及び隔離紙５が電解コンデンサの巻取り装置１５により巻取り可能の状態となり、保護紙の供給装置１６の作動は停止している。そしてこの間に電極箔４及び隔離紙５が、図３に示すように、一定量巻き取られる。
このように、本発明では、電極箔４及び隔離紙５の巻取りの直前に保護紙６を巻取りに対して直角方向から供給して切断しながら隔離紙５に貼付できるようにしたものである。【００５３】図１２においては、装置は「保護紙送り」状態にあり、吸着ヘッド３４は、吸着ヘッド送りシリンダ３８が作動して、吸着ヘッドシリンダ３６、吸着アーム３５及び吸着ヘッド３４が矢印Ｃの如く図中右方向に動いて吸着ヘッド３４は、ガイドテーブル４０の真上に移動して停止しており、保護紙の供給装置１６が作動して、上下一対の送りローラ２６が保護紙６を上下から挟んで矢印Ｄの如く図中左方向に移動させ、リード端子３の平板部３ｂを保護できる程度の適当な長さＬが切断されて残るように一定量送られ、その先端６ｃは吸着ヘッド３４により吸着され得る位置まで進んでいる。このとき保護紙６は、保護紙ロール６ｂから引き出されて、ガイドローラ２３及びガイドローラ２５により案内されてリール２２が回転して供給される。【００５４】図１３においては、装置は「吸着開始」状態にあり、保護紙６Ａはその先端６ｃから吸着ヘッド３４と重なっている長さの部分が吸着ヘッド３４により真空吸引により吸着される。【００５５】図１４においては、装置は「カット及びクランプ」状態にあり、ガイドテーブル４０が上昇して、下側から吸着ヘッド３４に吸着された保護紙６Ａをクランプし、次いでカッタ上下シリンダ３３が作動して、圧縮ばね３２に抗してカッタ取付け台２８と共にカッタ３９が矢印Ｅの如く下降して保護紙６Ａを切断する。【００５６】図１５においては、装置は「保護紙搬送」の状態にあり、カットされた分だけの保護紙６Ａが吸着ヘッド３４に吸着された状態で吸着ヘッド送りシリンダ３８が作動して、吸着アーム３５及び吸着ヘッド３４が矢印Ｆの如く図中左方向に移動し、吸着ヘッド３４と共に保護紙６Ａが保護紙貼付台４１まで搬送される。【００５７】図１６においては、装置は「カッタ開放」状態にあり、カッタ上下シリンダ３３が非作動となって、圧縮ばね３２の復元力によりカッタ３９が矢印Ｇの如く上昇して開放され、このとき吸着ヘッド３４は保護紙６Ａを伴って保護紙貼付台４１上にあり、これにより保護紙供給の１サイクルが完了し、装置は図９の「待機」状態にもどる。【００５８】次に、図１７から図２２に示すように、本発明では、保護紙６の全面に接着剤１３を塗布するのではなく、各種の形状により部分的に接着剤１３を塗布したので、隔離紙５に対する十分な接着力を有しながら、接着剤１３の大幅な節約を図ることができる。また接着剤１３が少ない分だけＥＳＲの増大を防ぐことができる。【００５９】次に、図２３から図２６において、本発明に係る電子部品の一例たる電解コンデンサ１１の作用について説明する。図２３の電解コンデンサ１１の実施例においては、正のリード端子３Ｐの平板部３ｂを保護するように、該平板部の幅よりも少し広い程度の１枚の狭幅の保護紙６Ａが隔離紙５Ａに貼付され、負のリード端子３Ｍの平板部３ｂを保護するように、該平板部の幅よりも少し広い程度の１枚の狭幅の保護紙６Ｂが隔離紙５Ｂに貼付されており、保護紙６Ａ，６Ｂの巻取り方向の長さは、即ち図８の保護紙の供給装置１６から繰り出される保護紙６の幅Ｗ（図４）に等しく、このように狭幅の保護紙６を電解コンデンサ１１の素子１２の巻取りの直前に供給するため、リード端子３の位置は常に電解コンデンサの巻取り装置１５で把握されているから、ちょうどリード端子３の平板部３ｂが狭幅の保護紙６の中央に来るようなタイミングで保護紙６を供給することができる。
このため極めて合理的に合計２枚の保護紙６が貼付され、狭幅の保護紙６でありながらリード端子３の平板部３ｂの一面側を十分に保護することができる。このため従来のような広幅の保護紙６（図２７）を使用するのに比べて保護紙６が節約されるばかりでなく、巻き取られた素子１２の直径が保護紙６が少ない分だけ小さくなり、ＥＳＲの増大を防止することができ、電気的特性の優れた電解コンデンサ１１を得ることができる。【００６０】図２４の電解コンデンサ１１の実施例においては、図２３の実施例に加えて、正のリード端子３Ｐの平板部３ｂの他面側の隔離紙５Ｂにも同様の狭幅の保護紙６Ａが貼付され、負のリード端子３Ｍの平板部３ｂの他面側の隔離紙５Ａにも同様の狭幅の保護紙６Ｂが貼付され、平板部３ｂ一つに付き２枚の狭幅の隔離紙５が貼付されるため、保護紙６の素子１２に占める割合が小さいにもかかわらず、リード端子３の平板部３ｂの両側面を十分に保護することができ、素子１２の直径及びＥＳＲを増大させることなく、電気的特性の非常に優れた電解コンデンサ１１を得ることができる。【００６１】図２５の電解コンデンサ１１の実施例においては、まず１枚の広幅の保護紙６により、正のリード端子３Ｐの平板部３ｂの一面側を保護すると共に、負のリード端子３Ｍの平板部３ｂの他面側を保護するように両平板部３ｂに跨がって、隔離紙５Ａに貼付され、また負のリード端子３Ｍの平板部３ｂの一面側のみを保護するように、１枚の狭幅の保護紙６Ｂが隔離紙５Ｂに貼付されている。
このため、広幅の保護紙６Ａによっては、従来と同様素子１２に占める保護紙６の比率が増すが、素子１２の巻取りの直前に１枚の広幅の保護紙６を供給し、もう１枚の狭幅の保護紙６Ｂを供給することは、工程的に合理的であり、これによって正のリード端子３Ｐの平板部３ｂの一面側と、負のリード端子３Ｍの両面側が保護されることになり、あまりＥＳＲを増大させることなく、電気的特性の優れた電解コンデンサ１１を得ることができる。【００６２】図２６の電解コンデンサ１１の実施例においては、まず図２５の実施例と同様に正のリード端子３Ｐの平板部３ｂの一面側及び負のリード端子３Ｍの平板部３ｂの他面側を保護するように広幅の保護紙６Ａを両平板部に跨がって貼付し、次いで正のリード端子３Ｐの平板部３ｂの他面側を保護するように１枚の狭幅の保護紙６Ｂを隔離紙５Ｂに貼付すると共に、負のリード端子３Ｍの平板部３Ｂｂの一面側を保護するように１枚の狭幅の保護紙６Ｂを隔離紙５Ｂに貼付されている。
このため、広幅の保護紙６Ａによっては、従来と同様素子１２に占める保護紙６の比率が増すが、素子１２の巻取りの直前に１枚の広幅の保護紙６を供給し、もう２枚の狭幅の保護紙６Ｂを供給することは、工程的に合理的であり、これによって正のリード端子３Ｐの平板部３ｂの両面側と、負のリード端子３Ｍの両面側が共に保護されることになり、あまりＥＳＲを増大させることなく、電気的特性の非常に優れた電解コンデンサ１１を得ることができる。【００６３】なお、上記実施例においては、電子部品は電解コンデンサ１１として説明したが、コンデンサとしても電解コンデンサ１１に限定されるものではなく、フィルムコンデンサ等その他の素子巻取り式のコンデンサであればどのようなコンデンサにも適用できるものであり、コンデンサ以外にも巻取り式の電子部品であれば各種の電子部品に適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】図１から図２６は本発明の実施例に係り、図１は電子部品の一例たる電解コンデンサの素子の斜視図である。
【図２】電解コンデンサの素子の部分破断斜視図である。
【図３】電解コンデンサの巻取り装置により電極箔及び隔離紙を巻き取る直前に巻取り方向の直角方向から保護紙の供給装置により保護紙を供給している状態を示す概略斜視図である。
【図４】保護紙が貼付された隔離紙とこれにより保護されるリード端子及び電極箔を示す部分平面図である。
【図５】リード端子の平板部が保護紙により保護されている状態を示す部分縦断面図である。
【図６】保護紙が、全面的に塗布された接着剤を介して隔離紙に貼付され、リード端子の平板部を保護している状態を示す縦断面図である。
【図７】保護紙が、部分的に塗布された接着剤を介して隔離紙に貼付され、リード端子の平板部を保護している状態を示す縦断面図である。
【図８】保護紙の供給装置の斜視図である。
【図９】図９から図１６は保護紙供給の各状態を示すもので、図９は保護紙の供給装置の「待機」状態を示す要部側面図である。
【図１０】保護紙の供給装置の「貼付」状態を示す要部側面図である。
【図１１】保護紙の供給装置の「巻取り可能」状態を示す要部側面図である。
【図１２】保護紙の供給装置の「保護紙送り」状態を示す要部側面図である。
【図１３】保護紙の供給装置の「吸着開始」状態を示す要部側面図である。
【図１４】保護紙の供給装置の「カット及びクランプ」状態を示す要部側面図である。
【図１５】保護紙の供給装置の「保護紙搬送」状態を示す要部側面図である。
【図１６】保護紙の供給装置の「カッタ開放」状態を示す要部側面図である。
【図１７】図１７から図２２は保護紙への接着剤の塗布を各種の形状で部分的に塗布したものを示し、図１７は幅方向の直線形状で接着剤を塗布した保護紙の部分平面図である。
【図１８】送り方向に断続的な斜線の階段形状で接着剤を塗布した保護紙の部分平面図である。
【図１９】送り方向に断続的な直角な階段形状で接着剤を塗布した保護紙の部分平面図である。
【図２０】幅方向両側の２本の直線形状で接着剤を塗布した保護紙の部分平面図である。
【図２１】斜線の格子形状で接着剤を塗布した保護紙の部分平面図である。
【図２２】送り方向に断続的な規則配置の散点形状で接着剤を塗布した保護紙の部分平面図である。
【図２３】図２３から図２６は各種の保護紙貼付状態を示し、図２３は正負のリード端子の平板部の一面側を１枚ずつ、合計２枚の狭幅の保護紙で保護するように狭幅の保護紙を夫々貼付した状態を示す電解コンデンサの素子の部分縦断面図である。
【図２４】正負のリード端子の平板部の両面側を２枚ずつ、合計４枚の狭幅の保護紙で保護するように狭幅の保護紙を夫々貼付した状態を示す電解コンデンサの素子の部分縦断面図である。
【図２５】正負のリード端子の平板部の一面側を広幅の保護紙で保護するように１枚の広幅の保護紙を貼付すると共に、負のリード端子の平板部のみを狭幅の保護紙で保護するように１枚の狭幅の保護紙を貼付した状態を示す電解コンデンサの素子の部分縦断面図である。
【図２６】正負のリード端子の平板部の一面側を広幅の保護紙で保護するように１枚の広幅の保護紙を貼付すると共に、正負のリード端子の平板部を狭幅の保護紙で保護するように２枚の狭幅の保護紙を夫々貼付した状態を示す電解コンデンサの素子の部分縦断面図である。
【図２７】従来例に係り、正負のリード端子の平板部を広幅の保護紙で保護するように両平板部に跨がって１枚の広幅の保護紙が貼付された状態を示す電解コンデンサの素子の部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００６５】  １    電子部品の一例たる電解コンデンサ
２    素子
３    リード端子
３ａ  タブ
３ｂ  平板部
３ｃ  箔固定エッジ
３ｄ  ぐさり穴
３Ｐ  正のリード端子
３Ｍ  負のリード端子
４    電極箔
４Ｐ  正の電極箔
４Ｍ  負の電極箔
５    隔離紙
５Ａ  隔離紙
５Ｂ  隔離紙
６    保護紙
６ａ  貼付面
６ｂ  保護紙ロール
６ｃ  先端
６Ａ  保護紙
６Ｂ  保護紙
１１    電子部品の一例たる電解コンデンサ
１２    素子
１２ａ  巻取り端
１３    接着剤
１３ａ  塗布面
１３Ａ  幅方向中央の直線
１３Ｂ  送り方向に断続的な斜線の階段
１３Ｃ  送り方向に断続的な直角な階段
１３Ｄ  幅方向両側の２本の直線
１３Ｅ  送り方向に断続的な斜線の格子
１３Ｆ  送り方向に断続的な規則的配置の散点
１４    粘着テープ
１５    電解コンデンサの巻取り装置
１６    保護紙の供給装置
１６Ａ  保護紙の供給装置
１６Ｂ  保護紙の供給装置
１８    基台
１９    アーム
２０    リールホルダ
２１    リール軸
２２    リール
２３    ガイドローラ
２４    送りアーム
２５    ガイドローラ
２６    送りローラ
２８    カッタ取付け台
２９    ガイドレール
３０    保護紙送りテーブル
３１    ガイド軸
３２    圧縮ばね
３３    カッタ上下シリンダ
３４    吸着ヘッド
３５    吸着アーム
３６    吸着ヘッドシリンダ
３８    吸着ヘッド
３９    カッタ
４０    ガイドテーブル
４１    保護紙貼付台
Ａ    矢印
Ｂ    矢印
Ｃ    矢印
Ｄ    矢印
Ｅ    矢印
Ｆ    矢印
Ｇ    矢印
Ｌ    カットされた保護紙の長さ（巻取り方向では幅）
Ｗ    保護紙の幅（巻取り方向では長さ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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