(57)【要約】【課題】印刷用紙Ｐの印刷位置がずれることを極力防止すると共に、印刷用紙Ｐの印刷画像に白抜け部の発生を抑えて、印刷品位の向上させること。【解決手段】版胴３の近傍に印刷用紙Ｐを版胴３の外周面側へ押圧するプレスローラ１０が軸心周りに回転可能に設けられ、プレスローラ１０は、クランパ４を乗り越えるように版胴３の回転動作に合わせて、圧接位置と待避位置との間で往復可能になっており、版胴３の両端面に、プレスローラ１０が待避位置から圧接位置へ復帰して版胴３の非開孔部３ｂに孔版原紙Ｍを介して着地した直後に、版胴３の外周面におけるプレスローラ１０の跳ね返りを規制するバウンド規制部材１７が設けられたこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用紙を搬送しつつ、製版した孔版原紙に圧接することにより、前記印刷用紙に対して孔版印刷を行う孔版印刷装置において、
軸心周りに回転可能であって、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って形成され、外周面に前記孔版原紙が巻装される円筒状の版胴と、
前記版胴の外周面における前記開孔部以外の非開孔部に設けられ、前記孔版原紙の先端部を把持するクランパと、
前記版胴の近傍に軸心周りに回転可能に設けられ、前記クランパを乗り越えるように前記版胴の回転動作に合わせて、前記版胴の外周面側に押付けられる圧接位置と、前記版胴の外周面から待避した待避位置との間で往復可能になっており、前記印刷用紙を前記版胴の外周面側へ押圧する印圧部材と、
前記印圧部材を前記版胴の外周面側へ押付ける押付け部材と、
前記印圧部材が前記待避位置から前記圧接位置へ復帰して前記版胴の前記非開孔部に前記孔版原紙を介して着地した直後に、前記版胴の外周面における前記印圧部材の跳ね返りを規制するバウンド規制部材と、を具備したことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記印圧部材の端部に設けられた被規制コロを具備し、
前記バウンド規制部材は、前記版胴に設けられてあって、前記版胴の径方向外側から前記被規制コロに摺接可能な規制面を有していることを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記印圧部材が前記クランパを乗り越えるように前記版胴の回転動作に合わせて前記印圧部材を前記圧接位置と前記待避位置との間で往復させるカム機構を具備したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記押付け部材は、引張バネであることを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれかの請求項に記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷用紙を搬送しつつ、製版した孔版原紙（マスター）に圧接することにより、印刷用紙に対して孔版印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、孔版印刷装置については種々の開発がなされており、孔版印刷装置の先行技術として特許文献１に示すものがある。そして、先行技術に係る孔版印刷装置の構成等について簡単に説明すると、次のようになる。
【０００３】
孔版印刷装置の本体フレームには、円筒状の版胴が軸心周り（版胴の軸心周りに）に設けられており、この版胴は、外周面に製版した孔版原紙が巻装されるようになっている。また、版胴の外周面には、インクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って形成されている。更に、版胴の外周面における開孔部以外の非開孔部には、孔版原紙の先端部を把持するクランパが設けられている。
【０００４】
版胴の近傍には、印刷用紙を版胴の外周面側へ押圧するプレスローラ（印圧部材の一つ）が軸心周り（プレスローラの軸心周りに）回転可能に設けられている。また、プレスローラは、クランパを乗り越えるようにカム機構によって版胴の回転動作に合わせて圧接位置と待避位置の間で往復可能になっている。ここで、圧接位置とは、版胴の外周面側に押付けられる位置のことであって、待避位置とは、版胴の外周面から待避した位置のことである。更に、プレスローラの近傍には、プレスローラを版胴の外周面側へ押付ける引張バネが設けられている。
【０００５】
従って、製版した孔版原紙を版胴側へ供給して、クランプによって孔版原紙の先端部をクランパによって把持する。そして、版胴を回転させて、版胴の外周面に孔版原紙を巻装する。これにより、孔版印刷の準備が終了する。
【０００６】
孔版印刷の準備の後に、版胴を高速回転させつつ、版胴の回転動作に合わせて印刷用紙を版胴とプレスローラの間へ順次供給する。また、引張バネの付勢力によってプレスローラを版胴の外周面側へ押付けて、版胴の回転動作に連動して回転させる。これにより、印刷用紙を版胴とプレスローラの協働によって搬送しつつ、版胴の外周面に圧接することでき、版胴の開孔部から滲出したインクを孔版原紙の穿孔部分を経由して印刷用紙に転写させて、印刷用紙に対して孔版印刷を行うことができる。
【０００７】
孔版印刷中に、プレスローラがクランパを乗り越えるように、カム機構によってプレスローラを版胴の回転動作に合わせて圧接位置と待避位置の間で往復させる。これにより、プレスローラとクランパとの干渉を回避して、版胴を安定した状態で回転させることができる。
【特許文献１】特開２００５−１３８５５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、前述のように、プレスローラとクランパとの干渉を回避するためには、版胴の回転動作に合わせてプレスローラを圧接位置と待避位置の間で往復させる必要があるものの、プレスローラを待避位置から圧接位置へ復帰させて版胴の非開孔部に着地させると、版胴の外周面においてプレスローラの跳ね返り（バウンド）が生じる。そのため、版胴の非開孔部におけるプレスローラの跳ね返り量が大きくなると、版胴とプレスローラの協働による印刷用紙の搬送動作が不安定になって、印刷用紙の印刷位置がずれてしまうという問題がある。また、プレスローラの跳ね返りが十分に減衰しないで、版胴の開孔部においてもプレスローラの跳ね返りが続いていると、プレスローラの印刷圧のばらつきが増大して、印刷用紙の印刷画像に白抜け部が発生して、印刷品位が低下してしまうという問題がある。特に、近年、孔版印刷装置の高速印刷化に伴い、プレスローラの往復動作（換言すれば、版胴の外周面に対するプレスローラの接離動作）も高速化が進んでおり、前述の問題はより顕著になってきている。
【０００９】
そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる、新規な構成の孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の特徴（請求項１に記載の発明の特徴）は、印刷用紙を搬送しつつ、製版した孔版原紙に圧接することにより、前記印刷用紙に対して孔版印刷を行う孔版印刷装置において、
軸心周りに回転可能であって、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って形成され、外周面に前記孔版原紙が巻装される円筒状の版胴と、
前記版胴の外周面における前記開孔部以外の非開孔部に設けられ、前記孔版原紙の先端部を把持するクランパと、
前記版胴の近傍に軸心周りに回転可能に設けられ、前記クランパを乗り越えるように前記版胴の回転動作に合わせて、前記版胴の外周面側に押付けられる圧接位置と、前記版胴の外周面から待避した待避位置との間で往復可能になっており、前記印刷用紙を前記版胴の外周面側へ押圧する印圧部材（押圧部材）と、
前記印圧部材を前記版胴の外周面側へ押付ける押付け部材と、
前記印圧部材が前記待避位置から前記圧接位置へ復帰して前記版胴の前記非開孔部に前記孔版原紙を介して着地した直後に、前記版胴の外周面における前記印圧材の跳ね返りを規制するバウンド規制部材と、を具備したことを要旨とする。
【００１１】
なお、本願の特許請求の範囲及び明細書中に、「設けられ」とは、直接的に設けられたことの他に、中間部材を介して間接的に設けられたことを含む意である。
【００１２】
第１の特徴によると、製版した前記孔版原紙を前記版胴側へ供給して、前記クランパによって前記孔版原紙の先端部を把持する。そして、前記版胴を回転させて、前記版胴の外周面に前記孔版原紙を巻装する。これにより、孔版印刷の準備が終了する。
【００１３】
孔版印刷の準備の後に、前記版胴を回転させつつ、前記版胴の回転動作に合わせて前記印刷用紙を前記版胴と前記印圧部材の間へ順次供給する。また、前記押付け部材によって前記印圧部材を版胴の外周面側へ押付けて、前記版胴の回転動作に連動して回転させる。これにより、前記印刷用紙を前記版胴と前記印圧部材の協働によって搬送しつつ、前記版胴の外周面に圧接することでき、前記版胴の前記開孔部から滲出したインクを前記孔版原紙の穿孔部分を経由して前記印刷用紙に転写させて、前記印刷用紙に対して孔版印刷を行うことができる。
【００１４】
孔版印刷中に、前記印圧部材は、前記クランパを乗り越えるように前記版胴の回転動作に合わせて前記圧接位置と前記待避位置の間で往復する。これにより、前記印圧部材と前記クランパとの干渉を回避して、前記版胴を安定した状態で回転させることができる。
【００１５】
一方、前記印圧部材が前記待避位置から前記圧接位置へ復帰して前記版胴の前記非開孔部に前記孔版原紙を介して着地した直後に、前記バウンド規制部材によって前記版胴の外周面における前記印圧部材の跳ね返りを規制する。これにより、孔版印刷中に、前記版胴の非開孔部における前記印圧部材の跳ね返り量を小さくして、前記版胴の前記開孔部において前記印圧部材の跳ね返りが生じないようにすることができる。
【００１６】
本発明の第２の特徴（請求項２に記載の発明の特徴）は、第１の特徴に加えて、前記印圧部材の端部に設けられた被規制コロを具備し、
前記バウンド規制部材は、前記版胴に設けられてあって、前記版胴の径方向外側から前記被規制コロに摺接可能な規制面を有していることを要旨とする。
【００１７】
本発明の第３の特徴（請求項３に記載の発明の特徴）は、第１の特徴又は第２の特徴に加えて、前記印圧部材が前記クランパを乗り越えるように前記版胴の回転動作に合わせて前記印圧部材を前記圧接位置と前記待避位置との間で往復させるカム機構を具備したことを要旨とする。
【００１８】
本発明の第４の特徴（請求項４に記載の発明の特徴）は、第１の特徴から第３の特徴のうちのいずれかの特徴に加えて、前記押付け部材は、引張バネであることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１から請求項４のうちのいずれかの請求項に記載の発明によれば、孔版印刷中に、前記版胴の前記非開孔部における前記印圧部材の跳ね返り量を小さくすることができるため、前記版胴と前記印圧部材の協働による前記印刷用紙の搬送動作を安定させて、前記印刷用紙の印刷位置がずれることを極力防止することができる。
【００２０】
また、前記版胴の前記開孔部において前記印圧部材の跳ね返りが生じないようにすることができるため、前記印圧部材の印刷圧のばらつきを低減することができ、前記印刷用紙の印刷画像に白抜け部の発生を抑えて、印刷品位の向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の実施形態について図１から図６を参照して説明する。
【００２２】
ここで、図１は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の要部の斜視図、図２から図５は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の動作図、図６は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の模式的な図である。なお、図面中において、「Ｌ」は、左方向、「Ｒ」は、右方向を指している。
【００２３】
図６及び図２に示すように、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置１は、印刷用紙Ｐを右方向へ搬送しつつ、製版した孔版原紙Ｍに圧接することにより、印刷用紙Ｐに対して孔版印刷を行う装置であって、孔版印刷装置１の具体的な構成は、以下のようになる。
【００２４】
孔版印刷装置１の本体フレーム（図示省略）には、支持軸２が設けられており、この支持軸２には、円筒状の版胴３が軸心周り（版胴３の軸心周り）に回転可能に設けられており、換言すれば、本体フレームには、版胴３が支持軸２を介して軸心周りに回転可能に設けられている。また、版胴３は、外周面に製版した孔版原紙Ｍが巻装されるようになっており、版胴３の外周面には、インクＳを内方から滲出可能な開孔部３ａが周方向に沿って形成されている。
【００２５】
版胴３の近傍には、版胴３を回転させる回転モータ（図示省略）が設けられており、この回転モータの出力軸（図示省略）は、版胴３の回転軸（図示省略）に連動連結してある。また、版胴３の外周面における開孔部３ａ以外の非開孔部３ｂには、孔版原紙Ｍの先端部を把持するクランパ４が設けられている。
【００２６】
版胴３内には、インクＳを版胴３の外周面側へ押し出す一対のローラ（スキージローラ５とドクタローラ６）が回転可能に設けられており、スキージローラ５及びドクタローラ６の回転軸心の位置は、支持軸２に対して固定されている。また、支持軸２には、スキージローラ５とドクタローラ６の間にインクＳを供給する供給パイプ７が設けられており、この供給パイプ７は、所定位置にセットしたインクボトル（図示省略）に接続されている。
【００２７】
本体フレームにおける版胴３の近傍には、版胴３の軸方向へ平行へ延びたプレス軸８が軸心周り（プレス軸８の軸心周り）に回転可能に設けられている。また、プレス軸８の両端部には、一対のローラ支持部材９が一体的に設けられてあって、一対のローラ支持部材９は、プレス軸８の回転動作によって上下方向へ一体的に揺動するようになっている。
【００２８】
図２から図５に示すように、一方のローラ支持部材９の先端部と他方のローラ支持部材９の先端部の間には、印刷用紙Ｐを版胴３の外周面側へ押圧するプレスローラ１０が軸心周り（プレスローラ１０の軸心周り）に回転可能に設けられており、換言すれば、版胴３の近傍には、プレスローラ１０が一対のローラ支持部材９を介して軸心周りに回転可能に設けられている。また、プレスローラ１０は、版胴３の軸心に対して平行に延びてあって、プレス軸８の回転動作、換言すれば、一対のローラ支持部材９の揺動動作によって圧接位置と待避位置との間で往復するようになっている。ここで、圧接位置とは、版胴３の外周面側に押付けられる位置のこと、換言すれば、孔版原紙Ｍを介して版胴３の外周面に接触する位置のことであって（図２及び図５参照）、待避位置とは、図３及び図４に示すように、版胴３の外周面から待避した位置のことである（図３及び図４参照）。
【００２９】
プレス軸８の両端部には、一対のブラケット１１がそれぞれ一体的に設けられており、一対のブラケット１１は、一対のローラ支持部材９と同様に、プレス軸８の回転動作によって上下方向へ一体的に揺動するようになっている。また、本体フレームの適宜位置と各ブラケット１１の間には、印刷用紙Ｐを版胴３の外周面側へ押圧する押付け部材として引張バネ１２がそれぞれ設けられている。
【００３０】
孔版印刷装置１は、プレスローラ１０がクランパ４を乗り越えるように版胴３の回転動作に合わせてプレスローラ１０を圧接位置と待避位置との間で往復させるカム機構１３を具備している。具体的には、版胴３の両端面には、一対（１つのみ図示）のカムプレート１４が一体的に設けられており、各カムプレート１４のカム面（外周面）１４ａは、クランパ４に対応する部分が隆起するようになっている。また、各ブラケット１１の適宜位置には、カムプレート１４のカム面１４ａに摺接可能なカムフロア１５が設けられている。
【００３１】
なお、図示は省略するが、特開２００１−２３９７３５号公報、特開２０００−３３５０７２号公報、及び特開平９−２００５５号公報に示すように、各ブラケット１１は、プレスローラ１０が待避位置に位置した状態において、ソレノイド等の作動によって揺動不能に固定できるようになっており、引張バネ１２等による押圧力は、押圧力調節機構によって調節できるようになっている。
【００３２】
図１及び図４に示すように、プレスローラ１０の両端部には、一対の被規制コロ１６が軸心周り（被規制コロ１６の軸心周り）に回転可能に設けられている。そして、版胴３の両端面には、一対のバウンド規制部材１７が版胴３の外周面に対して突出して設けられており、一対のバウンド規制部材１７は、図５に示すように、待避位置から圧接位置へ復帰して版胴３の非開孔部３ｂに孔版原紙Ｍを介して着地した直後に、版胴３の外周面におけるプレスローラ１０の跳ね返り（バウンド）を規制するものである。また、各バウンド規制部材１７は、版胴３の径方向外側から被規制コロ１６に摺接可能な規制面１７ａをそれぞれ有している。
【００３３】
版胴３の左側には、版胴３の回転動作に合わせて版胴３とプレスローラ１０の間に印刷用紙Ｐを順次供給する給紙部１８が設けられている。具体的には、版胴３の左側下方には、印刷用紙Ｐを積載支持する給紙台１９が設けられており、給紙台１９の上方には、おり、積載支持された印刷用紙Ｐを順次取り出す取出ローラ群２０が設けている。また、給紙ローラ群２１とプレスローラ１０との間には、取り出された印刷用紙Ｐを版胴３とプレスローラ１０の間へ供給する供給ローラ群２１が設けられている。
【００３４】
版胴３の右側には、印刷した印刷用紙Ｐを右方向へ順次搬出する排紙部２２が設けられている。具体的には、版胴３の右側には、版胴３側から印刷用紙Ｐを剥ぎ取る排紙爪２３が設けられており、この排紙爪２３の右側には、剥ぎ取られた印刷用紙Ｐを右方向へ搬出するコンベア２４が設けられている。また、コンベア２４の右側には、搬出された印刷用紙Ｐを積載支持する排紙台２５が設けられている。
【００３５】
なお、版胴３の上方には、原稿（図示省略）の画像情報を読取る原稿読取部（図示省略）が設けられており、排紙部２２の上方には、読み取られた画像情報に基づいて孔版原紙Ｍを製版して版胴３側へ供給する製版部（図示省略）が設けられてあって、給紙部１８の上方には、使用済みの孔版原紙Ｍを版胴３から排出する排版部（図示省略）が設けられている。
【００３６】
続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３７】
製版部によって製版した孔版原紙Ｍを版胴３側へ供給して、クランパ４によって孔版原紙Ｍの先端部を把持する。そして、回転モータの駆動により版胴３を回転させて、版胴３の外周面に孔版原紙Ｍを巻装する。これにより、孔版印刷の準備が終了する。
【００３８】
孔版印刷の準備の後に、回転モータの駆動により版胴３を回転させつつ、版胴３の回転動作に合わせて印刷用紙Ｐを版胴３とプレスローラ１０の間へ順次供給する。また、一対の引張バネ１２の付勢力によってプレスローラ１０を版胴３の外周面側へ押付けて、版胴３の回転動作に連動して回転させる。更に、スキージローラ５を回転させつつ、スキージローラ５とドクタローラ６によってインクＳを版胴３の外周面側へ押し出す。これにより、印刷用紙Ｐを版胴３とプレスローラ１０の協働によって右方向へ搬送しつつ、版胴３の外周面に圧接することでき、版胴３の開孔部３ａから滲出したインクＳを孔版原紙Ｍの穿孔部分を経由して印刷用紙Ｐに転写させて、印刷用紙Ｐに対して孔版印刷を行うことができる。
【００３９】
孔版印刷中に、プレスローラ１０がクランパ４を乗り越えるように、カム機構１３によってプレスローラ１０を版胴３の回転動作に合わせて圧接位置と待避位置の間で往復させる。これにより、プレスローラ１０とクランパ４との干渉を回避して、版胴３を安定した状態で回転させることができる。
【００４０】
一方、プレスローラ１０が待避位置から圧接位置へ復帰して版胴３の非開孔部３ｂに孔版原紙Ｍを介して着地した直後に、一対のバウンド規制部材１７によって版胴３の外周面におけるプレスローラ１０の跳ね返りを規制する。これにより、孔版印刷中に、版胴３の非開孔部３ｂにおけるプレスローラ１０の跳ね返り量を小さくして、版胴３の開孔部３ａにおいてプレスローラ１０の跳ね返りが生じないようにすることができる。
【００４１】
従って、本発明の実施形態によれば、孔版印刷中に、版胴３の非開孔部３ｂにおけるプレスローラ１０の跳ね返り量を小さくすることができるため、版胴３とプレスローラ１０の協働による印刷用紙Ｐの搬送動作を安定させて、印刷用紙Ｐの印刷位置がずれることを極力防止することができる。
【００４２】
また、版胴３の開孔部３ａにおいてプレスローラ１０の跳ね返りが生じないようにすることができるため、プレスローラ１０の印刷圧のばらつきを低減することができ、印刷用紙Ｐの印刷画像に白抜け部の発生を抑えて、印刷品位の向上させることができる。
【００４３】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、その他、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、これらの実施形態に限定されないものである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の要部の斜視図であって、カム機構等を省略してある。
【図２】本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の動作図である。
【図３】本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の動作図である。
【図４】本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の動作図である。
【図５】本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の動作図である。
【図６】本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の模式的な図である。
【符号の説明】
【００４５】
Ｍ      孔版原紙
Ｐ      印刷用紙
Ｓ      インク
１      孔版印刷装置
３      版胴
３ａ    開孔部
３ｂ    非開孔部
４      クランパ
１０      プレスローラ
１２      引張バネ
１３      カム機構
１６      被規制コロ
１７      バウンド規制部材
１７ａ    規制面
【図１】
2009269279.tif 000003
【図２】
2009269279.tif 000004
【図３】
2009269279.tif 000005
【図４】
2009269279.tif 000006
【図５】
2009269279.tif 000007
【図６】
2009269279.tif 000008