(57)【要約】【課題】スラスト力を受けた場合であってもモーメント力による各隅Ｒ部への応力を緩和し、保持器破損の危険性を抑制することができるケージアンドローラ及び転がり軸受を提供する。【解決手段】ケージアンドローラ１０は、一対の円環部１２，１２及び一対の円環部１２，１２間の内径側を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部１３を有する保持器１１と、一対の円環部１２，１２と隣り合う柱部１３によって円周方向に所定の間隔で形成されるポケット１４にそれぞれ配置される複数個のころ１９と、を備え、外径側が開放側で、内径側が保持器案内面１７となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の円環部及び前記一対の円環部間を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部を有する保持器と、
前記一対の円環部及び互いに隣り合う前記柱部によって形成される前記保持器のポケットにそれぞれ配置される複数のころと、
を備えるケージアンドローラであって、
前記円環部の内周面が前記柱部の内周面から連続して形成され、保持器内径側が保持器案内面であることを特徴とするケージアンドローラ。
【請求項２】
保持器外径側が開放側であることを特徴とする請求項１に記載のケージアンドローラ。
【請求項３】
前記円環部の外周面が前記柱部の外周面から連続して形成されており、前記保持器の断面外形が略矩形形状であることを特徴とする請求項１に記載のケージアンドローラ。
【請求項４】
前記保持器は、非金属材料からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のケージアンドローラ。
【請求項５】
前記柱部の周方向側面は、前記ポケットの保持器内径側及び保持器外径側での間隔がころ径より小さくなるように形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のケージアンドローラ。
【請求項６】
一対の円環部及び前記一対の円環部間を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部を有する保持器と、
前記一対の円環部及び互いに隣り合う前記柱部によって形成される前記保持器のポケットにそれぞれ配置される複数のころと、
前記ころが転動する少なくとも一つの軌道輪と、
を備える転がり軸受であって、
前記円環部の内周面が前記柱部の内周面から連続して形成され、保持器内径側が保持器案内面であることを特徴とする転がり軸受。
【請求項７】
前記軌道輪は、前記ころが転動する内輪軌道面と、該内輪軌道面の軸方向両側で径方向に延出し、外周面にて前記保持器を案内する一対のつば部と、を有する内輪であり、
前記保持器の軸方向幅は、前記内輪の軸方向幅以下であることを特徴とする請求項６に記載の転がり軸受。
【請求項８】
前記円環部の外周面が前記柱部の外周面から連続して形成されており、前記保持器の断面外形が略矩形形状であることを特徴とする請求項６又は７に記載の転がり軸受。
【請求項９】
保持器外径側が開放側であることを特徴とする請求項６に記載の転がり軸受。
【請求項１０】
前記保持器は、非金属材料からなることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載の転がり軸受。
【請求項１１】
一対の円環部及び前記一対の円環部間を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部を有する保持器と、
前記一対の円環部及び互いに隣り合う前記柱部によって形成される前記保持器のポケットにそれぞれ配置される複数のころと、
前記ころが転動する内輪軌道面と、該内輪軌道面の軸方向両側で径方向に延出し、外周面にて前記保持器を案内する一対のつば部と、を有する内輪と、
を備える転がり軸受であって、
前記保持器の軸方向幅は、前記内輪の軸方向幅以下であることを特徴とする転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数個のころと、これらのころを保持する保持器とで構成される組み合わせ軸受であるケージアンドローラ、及び該組み合わせ軸受に軌道輪を有する転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケージアンドローラは、内外輪を用いずに、複数個のころと、これらのころを保持する保持器とで構成される組み合わせ軸受であり、組み込む寸法領域が小さく済む上、取り扱いも比較的容易であることから、様々な機械装置に組み込まれている。
【０００３】
従来のケージアンドローラとしては、図１０に示す内径開放型のＭ型形状保持器を備えたケージアンドローラ１００や、図１１に示す内径開放型の矩形形状の門形保持器を備えたケージアンドローラ２００が知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。図１０に示すケージアンドローラ１００のＭ型形状保持器１１０は、ころ１０１の両端面を覆う一対の円環部１１１と、一対の円環部１１１間を連結し、外径側バレ止め部１１２と内径側バレ止め部１１３とがフォーム加工された複数の柱部１１４と、を有する。ポケットを挟んで対向するバレ止め部１１２，１１３間の各距離は、嵌め合い代（通称、パチン代）分だけ、ころ径より小さく形成されており、ころ１０１を押し込んで外径側バレ止め部１１２と内径側バレ止め部１１３との間に嵌めこむことで組み立てられる。
【０００４】
組み立てられたケージアンドローラ１００は、外径側にも内径側にもバレ止め部１１２，１１３があるため、ケージアンドローラ単体でもころ１０１が保持器１１０のポケット１１４から脱落することがなく、非常に取り扱いやすい構造となっている。
【０００５】
図１１に示すケージアンドローラ２００の門形形状保持器２１０は、ころ２０１の両端面を覆う一対の円環部２１１と、一対の円環部２１１間を連結し、外径側バレ止め部２１２がフォーム加工された複数の柱部２１３と、を有する。
【０００６】
組み立てられたケージアンドローラ２００は、外径側にしかバレ止め部２１２がないため、軸受単体では、ころ２０１が脱落してしまう構造ではあるが、ころ２０１のピッチ円径（以下、ＰＣＤと称する）の近傍に柱部がないため、ころの２０１を組み込むスペースを多くとることができ、ころ数を増加させ、軸受の負荷容量の増大を行うことができる。
【０００７】
このように構成された軸受の保持器１１０、２１０は、本来、ころ１０１、２０１を一定間隔に保ち回転することやころ１０１、２０１自体を保持することが主目的であり、保持器１１０、２１０にて外力などの負荷を積極的に受けることは念頭においていない。
【特許文献１】特開２０００−７４０７１号公報
【特許文献２】特開２００１−４１２２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、減速機の中には減速機構造や取付条件、使用条件（例えば、軸の偏芯量や各部の隙間設定）などにより、保持器にスラスト方向の力が作用するものがある。このような場合、保持器側面に保持器外径より比較的小さなワッシャーなどを配することが多く、スラスト方向の力はワッシャーを介して、保持器側面の内径縁で受けることが想定される。このような条件下でころ負荷圏において、過大なスラスト荷重を受けてしまった場合などは、保持器の各隅Ｒ部にモーメント力による大きな応力集中が加わり、保持器が破損する可能性が考えられる。
【０００９】
図１０、図１１に示す保持器１１０、２１０は、保持器外径面がハウジング内周面に案内される構造となっており、内径側に向き合って円環部１１１、２１１が形成されている。そのため、保持器外径寸法より小さい外径のワッシャーなどの部品を介してころ負荷圏において保持器側面の内径縁近傍に外力としてスラスト力が作用すると、ころ１０１、２０１は軸方向に移動できない状態にあるため、保持器１１０、２１０が全てのスラスト力を受けることとなる。
【００１０】
図１２は、図１０に示すケージアンドローラ１００を例に、保持器１１０がスラスト力を受ける状態を模式化したものを示す。図１２に示すように、保持器１１０の円環部１１１の内径縁１１５近傍にワッシャー１２０を介してスラスト力が作用すると、保持器１１０の開放側（自由端）である円環部内径縁１１５からころ端面と保持器ポケット端面を支持点として、保持器１１０に矢印で示すモーメント力が発生する。スラスト力が過大になった場合、図中のＡなどの隅Ｒ部に応力が生じ、保持器強度以上の応力が集中すると保持器の破損に繋がる危険性があった。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、スラスト力を受けた場合であってもモーメント力による各隅Ｒ部への応力を緩和し、保持器破損の危険性を抑制することができるケージアンドローラ及び転がり軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）  一対の円環部及び前記一対の円環部間を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部を有する保持器と、
前記一対の円環部及び互いに隣り合う前記柱部によって形成される前記保持器のポケットにそれぞれ配置される複数のころと、
を備えるケージアンドローラであって、
前記円環部の内周面が前記柱部の内周面から連続して形成され、保持器内径側が保持器案内面であることを特徴とするケージアンドローラ。
（２）  保持器外径側が開放側であることを特徴とする（１）に記載のケージアンドローラ。
（３）  前記円環部の外周面が前記柱部の外周面から連続して形成されており、前記保持器の断面外形が略矩形形状であることを特徴とする（１）に記載のケージアンドローラ。
（４）  前記保持器は、非金属材料からなることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載のケージアンドローラ。
（５）  前記柱部の周方向側面は、前記ポケットの保持器内径側及び保持器外径側での間隔がころ径より小さくなるように形成されていることを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載のケージアンドローラ。
（６）  一対の円環部及び前記一対の円環部間を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部を有する保持器と、
前記一対の円環部及び互いに隣り合う前記柱部によって形成される前記保持器のポケットにそれぞれ配置される複数のころと、
前記ころが転動する少なくとも一つの軌道輪と、
を備える転がり軸受であって、
前記円環部の内周面が前記柱部の内周面から連続して形成され、保持器内径側が保持器案内面であることを特徴とする転がり軸受。
（７）  前記軌道輪は、前記ころが転動する内輪軌道面と、該内輪軌道面の軸方向両側で径方向に延出し、外周面にて前記保持器を案内する一対のつば部と、を有する内輪であり、
前記保持器の軸方向幅は、前記内輪の軸方向幅以下であることを特徴とする（６）に記載の転がり軸受。
（８）  前記円環部の外周面が前記柱部の外周面から連続して形成されており、前記保持器の断面外形が略矩形形状であることを特徴とする（６）又は（７）に記載の転がり軸受。
（９）  保持器外径側が開放側であることを特徴とする（６）に記載の転がり軸受。
（１０）  前記保持器は、非金属材料からなることを特徴とする（６）〜（９）のいずれかに記載の転がり軸受。
（１１）  一対の円環部及び前記一対の円環部間を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部を有する保持器と、
前記一対の円環部及び互いに隣り合う前記柱部によって形成される前記保持器のポケットにそれぞれ配置される複数のころと、
前記ころが転動する内輪軌道面と、該内輪軌道面の軸方向両側で径方向に延出し、外周面にて前記保持器を案内する一対のつば部と、を有する内輪と、
を備える転がり軸受であって、
前記保持器の軸方向幅は、前記内輪の軸方向幅以下であることを特徴とする転がり軸受。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のケージアンドローラ及び転がり軸受によれば、前記円環部の内周面が前記柱部の内周面から連続して形成され、保持器内径側が保持器案内面となっている。すなわち、保持器は、保持器内周面が軸或いは内輪外径面に案内される構造となり、また、例えば、外径側に向かって保持器側面（円環部）が形成され、或いは、前記保持器の断面外形が略矩形形状に形成される。これにより、保持器円環部の内径縁近傍にスラスト力が作用したとしても、モーメント力が基本的に保持器に作用しない、若しくは小さなモーメント力のみが作用することになる。従って、従来の保持器構造で作用していたモーメント力による各隅Ｒ部への応力は軽減することになり、過大なスラスト力がかかった場合の応力集中を緩和し、保持器破損の危険性を従来品に比較して抑制することができる。
また、上記効果は、内輪が一対のつば部を有し、保持器の軸方向幅が、内輪の軸方向幅以下である転がり軸受においても与えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の各実施形態に係るケージアンドローラについて図１〜図３を参照して説明する。
図１は、本発明の第１実施形態のケージアンドローラであり、（ａ）が保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図、（ｂ）が（ａ）のＩＢ-ＩＢ線に沿った断面図であり、図２は図１のケージアンドローラの保持器がスラスト力を受ける状態を模式化したものである。
【００１５】
図１に示すように、ケージアンドローラ１０は、一対の円環部１２，１２及び一対の円環部１２，１２間の内径側を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部１３を有する保持器１１と、一対の円環部１２，１２と隣り合う柱部１３によって円周方向に所定の間隔で形成されるポケット１４にそれぞれ配置される複数個のころ１９と、を備える。
【００１６】
一対の円環部１２、１２は、内径側で複数の柱部１３と連結しており、外径側を自由端としている。
【００１７】
柱部１３は、一対の円環部１２、１２から連続して軸方向内側に延びる内側支柱１３ａ、１３ａと、該内側支柱の先端部からさらに軸方向内側に向かって径方向外側に延びる連結部１３ｂ、１３ｂと、連結部１３ｂ、１３ｂの先端同士を連結した外側支柱１３ｃとを備え、これらが一体に形成されている。連結部１３ｂは、内側支柱１３ａとの接続部から中間部まで所定の幅で一様に径方向外側に伸び、中間部からその幅（周方向長さ）を拡大しながら外側支柱１３ｃに接続する。
【００１８】
外側支柱１３ｃの中央には、周方向に突出する外径側バレ止め部１５が設けられ、ポケット１４を挟んで対向する外径側バレ止め部１５、１５間の距離、即ち、ポケット１４の保持器外径側の間隔Ｄ１は嵌め合い代分だけ、ころ径Ｄより小さく形成されている。それにより、ころ１９がポケット１４の外径側からの脱落を防止している。
【００１９】
また、外径側バレ止め部１５に対し、内側支柱１３ａ、１３ａの軸方向対称位置には、周方向に突出する内径側バレ止め部１６，１６が設けられ、ポケット１４を挟んで対向する内径側バレ止め部１６，１６間の距離、即ち、ポケット１４の保持器内径側の間隔Ｄ２は嵌め合い代分だけ、ころ径Ｄより小さく形成されている。それにより、ころ１９がポケット１４の内径側からの脱落を防止している。したがって、保持器１１は、ころ１９を押し込んで外径側バレ止め部１５、１５と内径側バレ止め部１６、１６との間に嵌めこむことで組み立てられる。
【００２０】
保持器１１は、金属材料若しくは非金属材料（例えば樹脂等）によって形成される。樹脂の材料として、ポリアミド４６やポリアミド６６などのポリアミド系樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェレンサルサイド（ＰＰＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、熱可塑性ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）などが例示される。また、上記樹脂に、例えば、ガラス繊維や炭素繊維などの繊維状充填材を１０〜５０ｗｔ％程度適宜添加することによって、保持器の剛性および寸法精度を向上させることができる。
【００２１】
このように構成されたケージアンドローラ１０の保持器１１は、図１(ａ)に示すように、軸方向断面において略Ｗ字形状を有し、外径側を開放側とすることで、円環部１２の内周面が柱部１３の内周面から連続して形成され、内径側に位置する内周面が軸外径面によって案内される保持器案内面１７となる。
【００２２】
このように構成されたケージアンドローラ１０の保持器１１に、スラスト力が作用した場合を想定する。図２に示すように、スラスト力がワッシャー４０を介して円環部１２の内径縁１２a近傍に作用したとしても、円環部１２の内周面が柱部１３の内周面から連続して形成されるためにモーメント力が基本的に保持器１１に作用しない、若しくは図中Ｂに示す位置で小さなモーメント力のみが作用することになる。すなわち、円環部１２の固定端側でスラスト力を受けるため、図１２に示す従来の保持器１１０の各隅Ｒ部に発生したモーメント力による応力集中は軽減することになり、過大なスラスト力がかかった場合の応力集中を緩和し、保持器破損の危険性を従来品に比較して抑制することができる。
【００２３】
また、ケージアンドローラ１０の保持器１１において、円環部１２は従来品からの変更がないため、ケージアンドローラ１０を組み込む装置等に新たな加工を施す等の構造的影響がないまま、保持器の耐破損性を向上することができる。
【００２４】
図３は、本発明の第２実施形態のケージアンドローラであり、（ａ）が保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図、（ｂ）が（ａ）のIIIＢ-IIIＢ線に沿った断面図である。
図３に示すように、ケージアンドローラ２０は、一対の円環部２２，２２及び一対の円環部２２，２２間の内径側を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部２３を有する保持器２１と、一対の円環部２２，２２と隣り合う柱部２３によって円周方向に所定の間隔で形成されるポケット２４にそれぞれ配置される複数個のころ１９と、を備える。
【００２５】
一対の円環部２２、２２は、内径側で複数の柱部２３と連結しており、外径側を自由端としている。
【００２６】
柱部２３は、その軸方向対称位置に、周方向に突出する内径側バレ止め部２６，２６が設けられ、ポケットを挟んで対向する内径側バレ止め部２６，２６間の距離Ｄ２ａは嵌め合い代分だけ、ころ径Ｄより小さく形成されている。
【００２７】
このように構成されたケージアンドローラ２０の保持器２１は、軸方向断面において略Ｕ字形状を有し、外径側を開放側とすることで、円環部１２の内周面が柱部１３の内周面から連続して形成され、内径側に位置する内周面が軸外径面によって案内される保持器案内面２７となる。なお、保持器２１は、第１実施形態の保持器１１と同様に、非金属材料、例えば樹脂によって形成される。
【００２８】
このように構成されたケージアンドローラ２０の保持器２１に、スラスト力がワッシャーを介して保持器円環部の内径縁２２ａ近傍に作用したとしても、第１実施形態の保持器１１と同様に、円環部１２の内周面が柱部１３の内周面から連続して形成されるためにモーメント力が基本的に保持器２１に作用しない、若しくは小さなモーメント力のみが作用することになる。すなわち、円環部２２の固定端側でスラスト力を受けるため、図１２に示す従来の保持器１１０の各隅Ｒ部に発生したモーメント力による応力集中は軽減することになり、過大なスラスト力がかかった場合の応力集中を緩和し、保持器破損の危険性を従来品に比較して抑制することができる。
【００２９】
また、ケージアンドローラ２０は、内径側にしかバレ止め部２６がないため、軸受単体では、ころ１９が脱落してしまう構造ではあるが、ころ１９のＰＣＤの近傍に柱部がないため、ころ１９を組み込むスペースを多くとることができ、ころ数を増加させ、軸受の負荷容量の増大を行うことができる。
【００３０】
図４は、本発明の第３実施形態のケージアンドローラであり、（ａ）が保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図、（ｂ）が（ａ）のIVＢ-IVＢ線に沿った断面図である。
図４に示すように、ケージアンドローラ３０は、一対の円環部３２，３２及び一対の円環部３２，３２間の内径側を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部３３を有する保持器３１と、一対の円環部３２，３２と隣り合う柱部３３によって円周方向に所定の間隔で形成されるポケット３４にそれぞれ配置される複数個のころ１９と、を備える。
【００３１】
保持器３１の断面外形は略矩形形状であり、円環部３２，３２の内周面は柱部３３の内周面から連続して形成され、円環部３２，３２の外周面は柱部３３の外周面から連続して形成される。また、柱部３３の内径側の軸方向中間部には、潤滑剤保持のための凹部３３ａが形成されている。
【００３２】
柱部３３は、その外径側の軸方向対称位置に、周方向に突出する外径側バレ止め部３５，３５が設けられ、ポケット３４を挟んで対向する外径側バレ止め部３５、３５間の距離Ｄ１ｂは嵌め合い代分だけ、ころ径Ｄより小さく形成されている。また、柱部３３は、その内径側の軸方向対称位置に、周方向に突出する内径側バレ止め部３６，３６が設けられ、ポケットを挟んで対向する内径側バレ止め部３６，３６間の距離Ｄ２ｂは嵌め合い代分だけ、ころ径Ｄより小さく形成されている。それにより、ころ１９がポケット１４の外径側及び内径側から脱落するのを防止している。なお、これら外径側及び内径側バレ止め部３５，３６は、塑性変形加工によって形成される。
【００３３】
また、保持器３１の内径側に位置する円環部３２，３２の内周面が軸外径面によって案内される保持器案内面３７となる。なお、保持器３１は、第１実施形態の保持器１１と同様に、非金属材料、例えば樹脂によって形成される。
【００３４】
このように構成されたケージアンドローラ３０の保持器３１に、スラスト力がワッシャーを介して保持器円環部３２の内径縁近傍に作用したとしても、第１実施形態の保持器１１と同様に、円環部３２の内周面が柱部３３の内周面から連続して形成されており、また、保持器３１の断面形状が厚く、さらに、形状が変化する屈曲部を有しないため、モーメント力が基本的に保持器３１に作用しない、若しくは小さなモーメント力のみが作用することになる。これにより、過大なスラスト力がかかった場合であっても応力集中が生じにくく、保持器強度自体も高くなり、保持器破損の危険性を従来品に比較して抑制することができる。
【００３５】
なお、本実施形態では、柱部３３の外径側及び内径側バレ止め部３５，３６を塑性変形加工によって形成していたが、図５に示す変形例のケージアンドローラ３０ａのように、柱部３３の外径側及び内径側バレ止め部３５ａ，３６ａを機械加工で形成し、柱部３３の周方向側面を部分的に滑らかな円弧面としてもよい。
【００３６】
また、上記、第１〜第３実施形態では、ケージアンドローラ１０、２０、３０について説明したが、図６に示すように、ころ１９が転動する少なくとも一つの軌道輪（図６では、外輪４１、内輪４２を有する。）を備え、ころ及び保持器を当該ケージアンドローラ（図６では、第１実施形態のケージアンドローラ１０）にて構成した、転がり軸受４０も本発明に含まれる。この場合、保持器１１は内輪４２によって案内される。
【００３７】
図７は、本発明の第４実施形態の転がり軸受である、内輪付きケージアンドローラ５０であり、保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図である。
【００３８】
図７に示すように、内輪付きケージアンドローラ５０は、一対の円環部５２，５２及び一対の円環部５２，５２間の内径側を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部５３を有する保持器５１と、一対の円環部５２，５２と隣り合う柱部５３によって円周方向に所定の間隔で形成されるポケット５４にそれぞれ配置される複数個のころ１９と、ころ１９が転動する内輪軌道面６２、及び、内輪軌道面６２の軸方向両側で径方向に延出し、外周面にて保持器５１を案内する一対のつば部６３，６３、を有する内輪６１と、を備える。内輪６１は、軸６０に締め代を持って外嵌固定されており、ころ１９は内輪軌道面６２と、ハウジング側の内周面との間を転動する。
【００３９】
保持器５１は、柱部５３の軸方向中間部を径方向外側に突出させた山形状保持器であり、この柱部５３の軸方向中間部に外径側バレ止め部５５を形成している。ポケットを挟んで対向する外径側バレ止め部５５，５５間の距離は、上記実施形態と同様、嵌め合い代分だけ、ころ径Ｄより小さく形成されており、ころ１９がポケット５４の外径側から脱落するのを防止している。なお、ころ１９のポケット１４の内径側からの脱落は、内輪６１によって防止されている。
【００４０】
また、円環部５２の内周面が柱部５３の軸方向両端部の内周面から連続して形成されており、この内周面は、内輪６１のつば部６３によって案内される保持器案内面５７となる。保持器５１の軸方向幅は、内輪６１の軸方向幅以下であり、保持器５１の軸方向端部は、内輪６１の軸方向端部より軸方向内側又は同位置に配置される。なお、保持器２１は、第１実施形態の保持器１１と同様に、非金属材料、例えば樹脂によって形成される。
【００４１】
このように構成された内輪付きケージアンドローラ５０の保持器５１では、ころ１９の運動は内輪６１の両つば部６３に的確に案内されることから適正な姿勢制御が行なわれ、円滑なころ回転となり不安定な軸受運転を抑制することができる。さらに、外力（スラスト力）がワッシャーを介してこのケージアンドローラ５０に作用したとしても、保持器５１の軸方向幅が内輪６１の軸方向幅以下のため、肉厚の内輪６１によって受け止めることができ、直接的に保持器５１に外力が作用することはない。その結果、外力から保持器５１が保護される軸受構成となるため、保持器５１の各隅Ｒ部（図中、Ｃの屈曲部）に応力集中は作用せず、保持器破損の危険性を抑制することができる。
【００４２】
図８は、本実施形態の変形例に係る内輪付きケージアンドローラ５０ａを、保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図である。内輪付きケージアンドローラ５０ａは、本実施形態の保持器５１の代わりに、断面外形を略矩形形状とした第３実施形態の保持器３１を適用し、保持器強度を向上させている。この場合にも、保持器案内面３７が内輪６１の両つば部６３に的確に案内されることから適正な姿勢制御が行なわれる。また、保持器３１の軸方向幅を内輪６１の軸方向幅以下とすることで、肉厚の内輪６１によって外力を受け止めることができ、直接的に保持器３１に外力が作用することはない。
なお、ころ１９のポケット１４の内径側からの脱落は、内輪６１によって防止されているので、第３実施形態の内径側バレ止め部３６，３６は設けられていない。
【００４３】
図９は、本発明の第５実施形態の転がり軸受である、内輪付きケージアンドローラ７０であり、保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図である。
【００４４】
図９に示すように、内輪付きケージアンドローラ７０の保持器７１は、一対の円環部７２，７２及び一対の円環部７２，７２間の内径側を連結して円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部７３を有する。この保持器７１は、ころ案内方式であり、柱部７３の軸方向対称位置における周方向側面には、ころ１９のピッチ円径を跨いで外径側及び内径側に亘って設けられる保持器案内面を構成する突起部７８が設けられている。また、ポケット７４を挟んで対向する突起部７８の外径側間の各距離は、上記実施形態と同様、嵌め合い代分だけ、ころ径Ｄより小さく形成されており、ころ１９がポケット７４の外径側から脱落するのを防止している。
【００４５】
このように構成された内輪付きケージアンドローラ７０においても、保持器７１の軸方向幅を内輪６１の軸方向幅以下とすることで、外力を肉厚の内輪６１によって受け止めることができ、直接的に保持器７１に外力が作用することはない。このため、保持器７１を樹脂成形保持器とすることが可能で、軽量化による低トルク化やコスト面でメリットを有する。
【００４６】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良などが可能である。特に、保持器の形式や材質（樹脂材等を含む）、ころの形状等については、実施形態に限定されるものでなく、本発明を達成するものであれば任意に適用可能である。例えば、上記実施形態では、ころ１９の端面部を平坦面としたが、球面形状や山型形状であってもよい。
【００４７】
また、本発明の保持器の案内方式は、第１〜第４実施形態の円環部内周面を保持器案内面とした軸案内や内輪案内であってもよく、或いは、第５実施形態のころ案内であってもよく、軸受機能や生産性を満足する限り構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施形態のケージアンドローラであり、（ａ）が保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図、（ｂ）が（ａ）のＩＢ-ＩＢ線に沿った断面図である。
【図２】図１のケージアンドローラの保持器がスラスト力を受ける状態を模式化したものである。
【図３】本発明の第２実施形態のケージアンドローラであり、（ａ）が保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図、（ｂ）が（ａ）のIIIＢ-IIIＢ線に沿った断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態のケージアンドローラであり、（ａ）が保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図、（ｂ）が（ａ）のIVＢ-IVＢ線に沿った断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態の変形例のケージアンドローラであり、（ａ）が保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図、（ｂ）が（ａ）のＶＢ-ＶＢ線に沿った断面図である。
【図６】図１のケージアンドローラを組み込んだ転がり軸受を示す断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態のケージアンドローラであり、保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態の変形例のケージアンドローラであり、保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図である。
【図９】本発明の第５実施形態のケージアンドローラであり、保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図である。
【図１０】従来のケージアンドローラであり、（ａ）が保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図、（ｂ）が（ａ）のＸＢ-ＸＢ線に沿った断面図である。
【図１１】従来のケージアンドローラであり、（ａ）が保持器柱部の円周方向中間部にて切断した断面図、（ｂ）が（ａ）のＸＩＢ-ＸＩＢ線に沿った断面図である。
【図１２】図１０のケージアンドローラの保持器がスラスト力を受ける状態を模式化したものである。
【符号の説明】
【００４９】
１０、２０、３０、３０ａ  ケージアンドローラ
１１、２１、３１、５１、７１  保持器
１２、２２、３２、５２、７２  円環部
１３、２３、３３、５３、７３  柱部
１４、３４、５４、７４  ポケット
１５、３５、５５  外径側バレ止め部
１６、２６、３６  内径側バレ止め部
１７、２７、３７  保持器案内面
１９  ころ
４０  転がり軸受
４１  外輪
４２、６２  内輪
５０、５０ａ、７０  内輪付きケージアンドローラ（転がり軸受）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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