(57)【要約】【課題】消音装置１において、低周波音及び高周波音のいずれの場合にも吸気通路２からの騒音を低減する。【解決手段】消音装置１は、吸気通路２の一部分をなす内管３と、内管３の外周側に配されて、内管３との間に容積室４を形成する外管５とを備えた、二重管構造を呈している。また、消音装置１は、容積室４と外管５の外部とを連通する連通孔１２を開閉するリード弁１５を備え、リード弁１５は、吸気通路２を伝播する音波が高周波音のときには連通孔１２を開き、低周波音のときには、連通孔１２を閉じて容積室４を密閉する。これによれば、低周波音の場合には、容積室４が密閉されるので、低周波音に対して薄膜１０が共振することでレゾネータの効果を発揮し、吸気音及び透過音を低減することができる。また、高周波音の場合にも、吸気通路２を伝播する音波を薄膜１０により透過させて吸気音を低減し、外管５により透過音を遮音することができる。【選択図】図１
2009264319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関に空気を供給するための吸気通路の一部分をなす内管と、
前記内管の外周側に配されて、前記内管との間に容積室を形成する外管とを備える消音装置であって、
前記内管の管壁は、少なくとも一部が薄膜により形成され、
前記外管の管壁には、前記容積室と前記外管の外部とを連通する連通孔が設けられ、
前記連通孔を開閉するリード弁を備え、
前記リード弁は、
前記吸気通路を伝播する音波の周波数が所定周波数よりも大きい高周波数のときに前記連通孔を開き、前記所定周波数よりも小さい低周波数のときに前記連通孔を閉じて前記容積室を密閉することを特徴とする消音装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関にて発生した音が吸気通路を伝播して外部に漏れ出ることによる騒音を低減する消音装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸気通路からの騒音を低減する消音装置として、吸気通路の途中に配された二重管構造の消音ダクトがある（特許文献１参照）。
この消音ダクト１００は、図３に示すように、吸気通路１０１の一部をなすとともに薄膜１０２を有する内管１０３と、内管１０３の外周側に配されて、内管１０３との間に容積室１０４を形成するように配された外管１０５と、外管１０５の内周面に設けられた吸音材１０６とで構成されている。そして、吸気通路１０１を伝播する音波を薄膜１０２により透過させて吸気通路１０１内の音波（以下、吸気音と呼ぶ）を低減し、吸気通路１０１の外部に透過された音波（以下、透過音と呼ぶ）を外管１０５及び吸音材１０６により減衰させ、結果として、吸気通路１０１からの騒音（吸気音及び透過音を含む総合的な騒音）を低減している。
【０００３】
しかし、この消音ダクト１００は、エンジン回転数が高いときに生じる高周波数域の音波（以下、高周波音と呼ぶ）の低減には効果があるが、エンジン回転数が低いときに生じる低周波数域の音波（以下、低周波音と呼ぶ）の場合には、透過音を外管１０５及び吸音材１０６で遮音することができず、吸気通路１０１からの騒音が大きくなってしまう虞がある。
【０００４】
さらに、従来の消音装置として、内管と外管の間の容積室を密閉し、内管の薄膜が低周波数で共振するように構成し、レゾネータ効果により消音する消音ダクトがある（特許文献２）。
しかし、この消音ダクトでは、低周波音しか減衰することができず、薄膜の共振周波数帯から外れる高周波音については、レゾネータの効果が得られないため消音することができない。
【特許文献１】特開２００４−３４６７５０
【特許文献２】特開２００３−３２２０６２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、低周波音及び高周波音のいずれの場合にも吸気通路からの騒音を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔請求項１の手段〕
請求項１に記載の消音装置は、内燃機関に空気を供給するための吸気通路の一部分をなす内管と、内管の外周側に配されて、内管との間に容積室を形成する外管とを備える。また、内管の管壁は、少なくとも一部が薄膜により形成され、外管の管壁には、容積室と外管の外部とを連通する連通孔が設けられている。
また、消音装置は、連通孔を開閉するリード弁を備える。そして、リード弁は、吸気通路を伝播する音波の周波数が所定周波数よりも大きい高周波数のときに連通孔を開き、所定周波数よりも小さい低周波数のときに連通孔を閉じて容積室を密閉する。
【０００７】
これによれば、低周波音の場合には、容積室が密閉されるので、薄膜が低周波音に対して共振するように設定することで、レゾネータの効果により吸気音及び透過音を低減することができる。
【０００８】
また、容積室が密閉された状態では高周波音の消音はできないので、高周波音の場合には、容積室を開放する。しかし、高周波音の場合は、透過音は外管に連通孔が開いていても、小さい寸法のものであれば外管により十分に遮音できる。このため、高周波音の場合にも、吸気通路を伝播する音波を薄膜により透過させて吸気音を低減し、外管により透過音を遮音することができる。
【０００９】
この結果、リード弁で連通孔の開閉を高周波音と低周波音で切り替えることにより、高周波音・低周波音のいずれの場合にも、吸気音と透過音との両方を低減することができるため、吸気通路からの騒音を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
最良の形態１の消音装置は、内燃機関に空気を供給するための吸気通路の一部分をなす内管と、内管の外周側に配されて、内管との間に容積室を形成する外管とを備える。また、内管の管壁は、少なくとも一部が薄膜により形成され、外管の管壁には、容積室と外管の外部とを連通する連通孔が設けられている。
また、消音装置は、連通孔を開閉するリード弁を備える。そして、リード弁は、吸気通路を伝播する音波の周波数が所定周波数よりも大きい高周波数のときに連通孔を開き、所定周波数よりも小さい低周波数のときに連通孔を閉じて容積室を密閉する。
【実施例１】
【００１１】
〔実施例１の構成〕
実施例１の消音装置１の構成を、図１を用いて説明する。消音装置１は、例えば、内燃機関（図示せず）のスロットル装置（図示せず）とエアクリーナ（図示せず）との間に配されて、吸気通路２からの騒音を低減するために用いられる。
消音装置１は、内燃機関に空気を供給するための吸気通路２の一部分をなす内管３と、内管３の外周側に配されて、内管３との間に容積室４を形成する外管５とを備えた、二重管構造を呈している。
【００１２】
内管３は、上流側及び下流側の端部が、吸気通路２の一部を形成する吸気管８に接続されている。管壁９の一部が薄膜１０で形成されており、吸気通路２を伝播する音波を透過可能となっている。また、薄膜１０は、後に詳述する容積室４の密閉状態時に低周波音に対して共振できるように、低周波数域に共振周波数を有するよう設計されている。
【００１３】
外管５は、内管３の外周側に、内管３の外周面と外管５の内周面に筒状の隙間が形成されるように設けられて、内管３との間に容積室４が形成される。また、外管５の管壁１１には、容積室４と外管５の外部とを連通する１つの連通孔１２が設けられている。
【００１４】
また、消音装置１は、連通孔１２を開閉するリード弁１５を備える。リード弁１５は、薄板状を呈しており、一端側が管壁１１に固定され、他端側が自由端となっている。そして、リード弁１５は高周波数域に固有振動数を有し、自由端となっている他端側によって連通孔１２の開閉が行われる。
【００１５】
すなわち、リード弁１５は、エンジン回転数が低く、吸気通路２を伝播する音波の周波数が所定周波数よりも小さい低周波数のときには連通孔１２を閉じており、容積室４を密閉している。そして、エンジン回転数が上昇していき、吸気通路を伝播する音波の周波数が所定周波数よりも大きい高周波数になると、リード弁１５が連通孔１２を開く。
【００１６】
尚、本発明では、高周波数とは、エンジン回転数が高いときに生じ、外管５のみにより透過音を所定レベルに遮音できる程度の比較的高い周波数をいい、低周波数とは、エンジン回転数が低いときに生じ、外管５のみによる透過音の遮音が不十分である比較的低い周波数をいう。そして、所定周波数は、高周波数と低周波数の境界として設定される。つまり、所定周波数よりも小さいものを低周波数、所定周波数よりも大きいものを高周波数としている。
【００１７】
〔実施例１の効果〕
実施例１の消音装置１は、容積室４と外管５の外部とを連通する連通孔１２を開閉するリード弁１５を備え、リード弁１５は、吸気通路２を伝播する音波が高周波音のときには連通孔１２を開き、低周波音のときには、連通孔１２を閉じて容積室４を密閉する。
【００１８】
これによれば、低周波音の場合には、容積室４が密閉されるので、低周波音に対して薄膜１０が共振することでレゾネータの効果を発揮し、吸気音及び透過音を低減することができる。なお、実際に、連通孔１２が開いている場合と閉じている場合とで、低周波音域での吸気音・透過音の大きさを測定したところ、吸気音・透過音共に、連通孔１２が閉じている場合の方が開いている場合よりも小さくなったという結果が得られている。
【００１９】
また、容積室４が密閉された状態では、薄膜１０の共振周波数帯から外れる高周波音の消音はできないので、高周波音の場合には、容積室４を開放している。しかし、高周波音の場合は、透過音は外管５に連通孔１２が開いていても、小さい寸法のものであれば外管５によって十分に遮音できる。なお、実際に、連通孔１２が開いている場合と閉じている場合の、高周波音域での吸気音・透過音の大きさを測定したところ、吸気音は連通孔１２が開いている場合の方が閉じている場合よりも小さく、透過音は連通孔１２が開いている場合と閉じている場合とで同レベルに抑えられているという結果が得られている。
【００２０】
このため、高周波音の場合にも、吸気通路２を伝播する音波を薄膜１０により透過させて吸気音を低減し、外管５により透過音を遮音することができる。
この結果、低周波音の場合も、高周波音の場合も、吸気音と透過音との両方を低減することができるため、吸気通路２からの騒音を低減することができる。
また、リード弁１５で連通孔１２の開閉を切り替える構成であるので、複雑な制御回路や構造は不要であり、製造コストを抑えることができる。
【実施例２】
【００２１】
実施例２の消音装置１の構成を、図２を用いて説明する。消音装置１は、管壁１１に２つの連通孔１２が設けられている。そして、リード弁１５は、２つの連通孔１２に亘って設けられた１枚の薄板の中央が管壁１１に固定され、薄板の両端が自由端となって、連通孔１２を開閉可能に構成されている。
【００２２】
〔変形例〕
実施例１及び２の消音装置１は、スロットル装置とエアクリーナとの間に配されていたが、エアクリーナよりも上流に配してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】消音装置の側部断面図である（実施例１）。
【図２】消音装置の側部断面図である（実施例２）。
【図３】消音装置の側部断面図である（従来例）
【符号の説明】
【００２４】
１    消音装置
２    吸気通路
３    内管
４    容積室
５    外管
９    内管の管壁
１０  薄膜
１１  外管の管壁
１２  連通孔
１５  リード弁
【図１】
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【図２】
2009264319.tif 000004
【図３】
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