(57)【要約】【課題】    樹脂（プラスチック）シートは、その用途によっては、高い透明性と表面平滑性が要求されるため、金属製の冷却ロールで急冷することが行なわれている。できるだけ冷却する方がよいが、表面が室内空気の露点以下になると、金属ロールの表面で結露する。その小さな水滴によって、斑点模様が付く、樹脂シートの表面の平滑性が損なわれる、更には透明性まで減衰することとなる。【解決手段】  第１ベルトロールと第２ベルトロール間で金属製のエンドレスベルトが掛けられ該エンドレスベルトを押し付ける位置に設けられたキャスティングロール、該第１ベルトロールと該キャスティングロールの中間に樹脂シートを押出しできる位置に設けられた押出成型機のダイ、及び該キャスティングロール表面にその露点が該キャスティングロール表面温度以下の乾燥空気を吹き付けることができる乾燥空気噴出機を有する装置。【選択図】 図１
2009119621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ベルトロールと第２ベルトロール間で金属製のエンドレスベルトが掛けられ該エンドレスベルトを押し付ける位置に設けられたキャスティングロール、該第１ベルトロールと該キャスティングロールの中間に樹脂シートを押出しできる位置に設けられた押出成型機のダイ、及び該キャスティングロール表面にその露点が該キャスティングロール表面温度以下の乾燥空気を吹き付けることができる乾燥空気噴出機を有することを特徴とする樹脂シート製造装置。
【請求項２】
第１ベルトロールと第２ベルトロール間でエンドレスベルトのテンションを調整するための調整ロールが設けられているものである請求項１記載の樹脂シート製造装置。
【請求項３】
該第１ベルトロールと該キャスティングロール、該キャスティングロールと該第２ベルトロールの間隙は、樹脂シートを挟持できる距離である請求項１又は２記載の樹脂シート製造装置。
【請求項４】
第１ベルトロールと第２ベルトロール間で金属製のエンドレスベルトが掛けられ該エンドレスベルトを押し付ける位置に設けられたキャスティングロール、該第１ベルトロールと該キャスティングロールの中間に樹脂シートを押出しできる位置に設けられた押出成型機のダイ、及び該キャスティングロール表面に乾燥空気を吹き付けることができる乾燥空気噴出機を有する装置を用いて、ダイから押出された樹脂シートを該第１ベルトロールと該キャスティングロール間に導き、該キャスティングロールの表面と該エンドレスベルトの間で冷却するものであって、少なくとも該キャスティングロール表面にその露点が該キャスティングロール表面温度以下の乾燥空気を噴出させることによって、該キャスティングロール表面で結露させないよう制御することを特徴とする樹脂シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂シート製造装置及び製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
樹脂（プラスチック）シートは、その用途によっては、高い透明性と表面平滑性が要求される。特にポリ塩化ビニルの使用が種々の理由で制限されてきているため、ポリオレフィンの需要が高まってきている。このポリオレフィン、特にポリプロピレンのシートは需要が多い。しかし、平滑性や透明性を高めることは比較的難しい。
【０００３】
この目的のため、最近では樹脂シートを押出した後、表面の平滑性の高い金属ベルトでガイドしたり、金属製の冷却ロールで急冷することが行なわれている。平滑性の高い金属ベルトを用いるのはそこでキャスティングのように平滑性が出るためであり、また急冷するのは透明性を高めるためである。
【０００４】
冷却用の金属ロールは、通常内部に冷却水を通し冷却しているが、冷却の程度が難しい。即ち、できるだけ冷却する方がよいが、表面が室内空気の露点以下になると、金属ロールの表面で結露する。その小さな水滴によって、斑点模様が付く、樹脂シートの表面の平滑性が損なわれる、更には透明性まで減衰することとなる。
【０００５】
このような欠点を解消するため、特許文献１のような方法が提案されている。この方法は、冷却ロールを露点以上に保ちながら運転することによって上記した結露を防止している。
【特許文献１】特開平１０−１９３４４２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この特許文献１の方法では、冷却ロールは常に露点以上であるため、急冷効果は落ちる。よって、より高い透明性を求めるには最適の方法とは言えない。
【０００７】
そこで、室内空気の露点以下にも冷却ロールの温度を下げる樹脂シート製造装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上のような状況に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明樹脂シート製造装置及び製造方法を完成させたものであり、その特徴とするところは、装置にあっては、第１ベルトロールと第２ベルトロール間で金属製のエンドレスベルトが掛けられ該エンドレスベルトを押し付ける位置に設けられたキャスティングロール、該第１ベルトロールと該キャスティングロールの中間に樹脂シートを押出しできる位置に設けられた押出成型機のダイ、及び該キャスティングロール表面にその露点が該キャスティングロール表面温度以下の乾燥空気を吹き付けることができる乾燥空気噴出機を有する点にあり、製造方法にあっては、第１ベルトロールと第２ベルトロール間で金属製のエンドレスベルトが掛けられ該エンドレスベルトを押し付ける位置に設けられたキャスティングロール、該第１ベルトロールと該キャスティングロールの中間に樹脂シートを押出しできる位置に設けられた押出成型機のダイ、及び該キャスティングロール表面に乾燥空気を吹き付けることができる乾燥空気噴出機を有する装置を用いて、ダイから押出された樹脂シートを該第１ベルトロールと該キャスティングロール間に導き、該キャスティングロールの表面と該エンドレスベルトの間で冷却するものであって、少なくとも該キャスティングロール表面にその露点が該キャスティングロール表面温度以下の乾燥空気を噴出させることによって、該キャスティングロール表面で結露させないよう制御する点にある。
【０００９】
本出願でいう樹脂はどのようなものでもよいが、ポリオレフィン、なかでもポリプロピレンが最も効果的である。これは、ポリプロピレンは透明性を向上させることが難しいためである。
【００１０】
ここで第１ベルトロールと第２ベルトロールは、そこに後述するエンドレスベルトを掛けて回転させるため、表面は滑らないものがよい。勿論、エンドレスベルトの平滑性に影響がでない程度の平滑性は必要である。
これらのロールにも冷却効果を持たせるため冷却水を内部に通す等の処理を施してもよい。
【００１１】
エンドレスベルトは、薄い金属製であり、表面をメッキしてもよい。パイプを薄くする方法等で製造されるまったく継ぎ目無しのものでも、その他継ぎ目のあるものでもよい。厚みはそのベルトの長さ等によって異なるが、０．３〜１．５ｍｍ程度が好適である。
樹脂シートに表面平滑性を持たせるため、ベルトの表面も平滑にしてもよい。例えば、表面粗さが０．５Ｓ以下等である。
【００１２】
キャスティングロールとは、主として冷却を行なうもので、通常は内部に冷却水が通過している。このロールは、通常金属製でその表面は平滑に加工されている。種々のメッキや表面処理である。この表面によって樹脂ロールの表面平滑性が決まるため、表面粗さは前記したエンドレスベルトと同様相当平滑にすることが多い。例えば、表面粗さ０．５Ｓ以下等である。
【００１３】
乾燥空気噴出機とは、乾燥した空気をファン等で排出する装置である。乾燥の程度は、その露点がキャスティングロールの表面温度以下ならばよい。例えば、室内のクーラーのような冷却装置からの空気、石灰等で水分を除去した空気等でよい。
【００１４】
冷却装置からの空気は、露点が低いだけでなく、その空気自体も温度が低いためキャスティングロールを冷却する効果もありより好ましい。
【００１５】
乾燥空気噴出機は、キャスティングロールにだけ噴射するのではなく、第１ベルトロールや第２ベルトロールにも噴射してもよい。即ち、噴出口を複数にするか、噴出機自体を複数にしてもよい。
【００１６】
本発明樹脂シート製造装置は、第１ベルトロールと第２ベルトロール間にエンドレスベルトを掛けているが、更に１つ又は複数のロールを用いてそれらにもベルトを掛けてもよい。これは、エンドレスベルトが種々の邪魔にならないようにベルトの通過場所を変えるためと、ベルトの張力を調整するためである。
【００１７】
また、本発明では、装置の製造が容易なように、キャスティングロール、第１ベルトロール、第２ベルトロールをほぼ同じ径にし、３つの中心軸を１直線上に並べ、且つそれぞれを樹脂シートが通過したときに両側から圧接できる程度に近接してもよい。
【００１８】
次に請求項４の本発明製造方法について説明する。
請求項１記載の装置を用いて、ダイから押出された樹脂シートを該第１ベルトロールと該キャスティングロール間に導き、該キャスティングロールの表面と該エンドレスベルトの間で冷却するものであって、少なくとも該キャスティングロール表面にその露点が該キャスティングロール表面温度以下の乾燥空気を噴出させることによって、該キャスティングロール表面で結露させないよう制御しつつ樹脂シートを製造する。
【００１９】
キャスティングロールの表面温度は、樹脂によっても異なるが、通常は５℃〜３０℃程度である。これは通常透明性の要求からできるだけ下げたい。例えば、ポリプロピレンでは、夏場で１５℃程度にしたい。
【００２０】
室内空気の露点は、当然、季節や地域（即ち室内温度等）によって異なるが、夏場では２０℃程度、冬場で５℃程度である。例えば、室内空気の露点が２０℃である場合、キャスティングロール表面がそれ以下になると、表面で結露する。本発明では、キャスティングロールの表面温度より露点の低い空気（通常はクーラーの出側で露点が２〜５℃程度の空気を使用）をキャスティングロールに吹きつけ、室内の露点の高い空気はロール表面に触れないようにする。
【００２１】
本発明では必須なのは、キャスティングロールであるが、他のロールにも乾燥空気を噴射して結露を防止してもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明樹脂シート製造装置及び製造方法には次のような大きな利点がある。
（１）  キャスティングロール表面での結露の心配がないため、キャスティングロールの表面温度を十分下げることができる。
（２）  吹き付ける乾燥空気が簡単に製造できるため、初期費用もランニングコストも小さい。
（３）  急冷できるため、樹脂の透明性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下図面に示す実施例に基づいて、本発明をより詳細に説明する。
図１は、樹脂シート製造装置の１例を示す概略横断面図である。樹脂押出部１のダイ２の下方にキャスティングロール３と、第１ベルトロール４が近接して設けられ、キャスティングロール３の左方（下流側）に第２ベルトロール５が設けられている。第１ベルトロールと第２ベルトロール間に金属製のエンドレスベルト６が掛けられている。該エンドレスベルト６の邪魔にならないように、キャスティングロール３は他のロールより少し径が小さい。
【００２４】
樹脂（ここではポリプロピレン）がダイ２から押出され、下方のキャスティングロール３と第１ベルトロール４の間に入る。そこで、該キャスティングロールとエンドレスベルト６間を該キャスティングロール３に沿って、第２ベルトロール５から外部に出る。
この例では、キャスティングロール３の表面温度は１５℃である。この時、室内空気の露点は、２５℃であった。
【００２５】
ここで、乾燥空気噴射口７から乾燥空気（露点が５℃程度）が、キャスティングロール３の表面と第１ベルトロール４のエンドレスベルト表面に吹き付けられている。これによって、それらのロール表面では結露は起こらない。このような乾燥空気の吹きつけがなければ、キャスティングロールの表面は２５℃以上で運転しなければならず、急冷ができず透明性が劣っていた。
【００２６】
図２は、図１と同様の図であるが、キャスティングロールが第１ベルトロールや第２ベルトロールと同じ径である。このため、小さい径の第３ベルトロール８が設けられている。これは、エンドレスベルトの通路を確保することと、張力を調整するためのものである。その他は図１と同様である。
この例では樹脂シート９は、キャスティングロールに長く接触しているため、冷却効率がよい。
【００２７】
次に図１に示す実施例の装置によって樹脂を製造し、他の方法と比較する。
樹脂はホモポリプロピレンで、ＭＩ（メルトインデックス）が２．０ｇ／１０分のものを用いた。押出金型の幅は５００ｍｍで、キャスティングロールの径は３００ｍｍ、幅５００ｍｍである。押出樹脂温度は２４０℃であった。
また、室内温度は２９℃で、露点は１５℃であった。
【００２８】
この状態で、表１のように３つの条件で製造した。その結果の同表に示す。
【表１】
2009119621.tif 000003
【００２９】
この表の実施例１は、乾燥空気を図１と同様に２ヶ所から噴出している。この空気の温度は５℃（露点は２℃）であった。
実施例１のものは外観は平滑であり、ヘイズ値も２．０と非常に小さかった。また、比較例１は、乾燥空気の噴出を行なわず、キャスティングロールの温度を３０℃にしたものである。これは、室内空気の露点異常であるため、キャスティングロール表面では結露は生じなかった。よって、外観の平滑性は十分であったが、急冷が十分でないためヘイズ値が２．８と悪かった。
また、比較例２は、比較例１と同様であるが、キャスティングロールの温度を１０℃に下げたものである。これでは、キャスティングロール表面で結露が生じ、シートに斑点模様がついた。よって、ヘイズ値は測定していない。
【００３０】
以上の結果から、本発明の製造装置を用いれば、表面の平滑性の高い、透明性に優れたシートが製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明樹脂シート製造装置の１例を示す概略横断面図である。
【図２】本発明樹脂シート製造装置の他の例を示す概略横断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  樹脂押出部
２  ダイ
３  キャスティングロール
４  第１ベルトロール
５  第２ベルトロール
６  エンドレスベルト
７  乾燥空気噴射口
８  第３ベルトロール
９  樹脂シート
【図１】
2009119621.tif 000004
【図２】
2009119621.tif 000005