(57)【要約】【課題】  バーナ５，９を用いた従来のスクリードプレート加熱装置においては、主スクリードプレート１では機械中心部分および両端部、伸縮スクリードプレート２では伸縮側端部のプレート下面が十分に加熱されない。【解決手段】  スクリードプレート３０Ａの機械中心部分は、ダクト５３内へ送り込まれた熱風が開口穴５３ａを介して配管５４の一端から取り入れられて、他端から噴出することによって、直接加熱される。この結果、排熱だけでは十分に加熱されない部分に配管５４の他端を向けることにより、熱風が直接当たって十分に加熱することができるようになり、スクリードプレート３０Ａ全体を均一に加熱して加熱むらの発生を抑制することができるようになる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を熱するバーナーと、このバーナーにより熱せられた空気を熱風として送り出すブロアーと、このブロアーにより空洞状をした内部に送り込まれた前記熱風を複数の開口穴から外部のスクリードプレートへ吹き付けてスクリードプレートを加熱するダクトとを備えて構成されるスクリードプレート加熱装置において、
一端が一つの前記開口穴に接続され、他端が前記スクリードプレートの所望の部位に向けられている配管を備えたことを特徴とするスクリードプレート加熱装置。
【請求項２】
前記配管は、前記他端が、所定の舗装幅で加熱混合物を敷き均す主スクリードプレートの端部もしくは中央部、または、伸縮することで舗装幅を変更して加熱混合物を敷き均す伸縮スクリードプレートの端部に向けられていることを特徴とする請求項１に記載のスクリードプレート加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロアーにより送り込まれた熱風をダクトの開口穴からスクリードプレートへ吹き付けてスクリードプレートを加熱するスクリードプレート加熱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スクリードプレートは、アスファルトフィニッシャなどにおける、加熱混合物などを敷き均して道路舗装面を平滑に仕上げるスクリード装置の１構成部品である。このスクリード装置においては、舗装面を平滑にアイロン仕上げすると共に、アスファルト加熱混合物などがスクリードプレートに付着するのを防ぐため、スクリードプレート加熱装置によってスクリードプレートを加熱する必要がある。
【０００３】
従来、この種のスクリードプレート加熱装置としては、例えば、プロパンガスなどのＬＰＧや軽油を燃料とするバーナ（燃焼器）を用いたものがある。図１は、バーナを用いた従来の加熱装置が設けられたスクリードプレートを示す斜視図であり、同図（ａ）は機械中心Ｃから右半分の主スクリードプレート１、同図（ｂ）は主スクリードプレート１の左後方に配置されて舗装幅を変更する、機械中心Ｃの左方にある伸縮スクリードプレート２の斜視図である。
【０００４】
同図（ａ）に示すように、主スクリードプレート１はフレーム３に支持されており、このフレーム３間にはダクト４が設けられている。このダクト４の上面左端部にはバーナ５が設けられている。バーナ５での燃焼により生じた熱気は、バーナ５上部に設けられたファン（送風機）６によってダクト４内部に導かれ、主スクリードプレート１を加熱した後、排気口４ａから外部へ排出される。
【０００５】
同図（ｂ）に示すように、伸縮スクリードプレート２もフレーム７間にダクト８が設けられて構成されている。バーナ９での燃焼により生じた熱気は、バーナ９上部に設けられたファン１０によってダクト８内部に導かれ、伸縮スクリードプレート２を加熱した後、ダクト８の左側部から外部へ排出される。伸縮スクリードプレート２の左端部には、舗装幅を調整するための拡張スクリードプレート１１が、軸１２を中心にして矢印に示す方向に回動自在に設けられている。
【０００６】
また、上記のようなバーナ５，９を用いないスクリードプレート加熱装置として、下記の特許文献１には、スクリードプレートの全面に高周波誘導コイルを配設し、この高周波誘導コイルに高周波電流を流してスクリードプレートの誘導加熱を行う加熱装置が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２５２０１２号公報（[０００９]〜[００１２]）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、バーナ５，９を用いた上記従来のスクリードプレート加熱装置では、ダクト４が半分の主スクリードプレート１の両端部，ダクト８が伸縮スクリードプレート２の伸縮側端部には設けられておらず、これらの各端部はダクト４，８の排気口から排出される排熱によって加熱される構造である。このため、この構造上、主スクリードプレート１では機械中心部分および両端部のプレート下面が十分に加熱されず、伸縮スクリードプレート２では伸縮側の端部のプレート下面が十分に加熱されない。また、伸縮スクリードプレート２に設けられた拡張スクリードプレート１１も十分に加熱されない。このため、これらスクリードプレート１，２，１１の各部分に加熱むらが生じてしまう。この結果、スクリードプレート１，２，１１の各部分下方におけるアスファルト合材等に十分な熱が伝わらず、アスファルト合材等に流動性を十分に持たせられないために、舗装面の仕上がり状態が悪くなることが考えられる。また、これらの部分を加熱するために、ダクト４，８の形状を各スクリードプレート１，２に合わせて大きくしたり複雑な形状に設計変更したりすることは、各スクリードプレート１，２のフレーム３，７の構造上の規制もあり、困難である。また、このような加熱むらが生じないようにバーナ５，９の火力を強くし、ダクト４，８が必要以上に加熱され過ぎてしまうと、この過加熱により、スクリードプレート１，２の局部的な歪みが生じたり、ダクト４，８の周囲の電気配線や油圧シリンダ、油圧機器配管などの部品が破損してしまうおそれがある。
【０００８】
また、上記の特許文献１に記載の従来のスクリードプレート加熱装置は、誘導コイルによってスクリードプレート全面を加熱する構造である。このため、多くの消費電力を必要とし、スクリードプレート加熱装置に電源供給を行う発電機が大型化して、この発電機を駆動するエンジンも必然的に大型化してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、空気を熱するバーナーと、このバーナーにより熱せられた空気を熱風として送り出すブロアーと、このブロアーにより空洞状をした内部に送り込まれた熱風を複数の開口穴から外部のスクリードプレートへ吹き付けてスクリードプレートを加熱するダクトとを備えて構成されるスクリードプレート加熱装置において、一端が一つの開口穴に接続され、他端がスクリードプレートの所望の部位に向けられている配管を備えたことを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、スクリードプレートは、ダクトの複数の開口穴から吹き付けられる熱風によって加熱されると共に、その所望の部位が、ダクト内へ送り込まれた熱風が配管の一端から取り入れられて他端から噴出することによって直接加熱される。この結果、ダクトをスクリードプレートの形状に合わせて、大きくしたり複雑な形状に変形することなく、排熱だけでは十分に加熱されない部分に配管の他端を向けることにより、熱風が直接当たって十分に加熱することができるようになり、スクリードプレート全体を均一に加熱して加熱むらの発生を抑制することができるようになる。このため、スクリードプレートの全部分の下方における加熱混合物に十分な熱が伝わるようになり、スクリードプレートの全部分の下方における加熱混合物の流動性が向上して、舗装面が平滑に仕上がるようになる。また、排熱だけでは十分に加熱されない部分を、バーナーの燃焼量を変化させずに加熱することができるため、過加熱によるスクリードプレートの局部的な歪みや周囲の部品の破損を防止することができるようになると共に、燃料の消費量を減少させることができる。
【００１１】
また、誘導コイルといった電気エネルギーを熱エネルギーに変換する加熱手段だけを用いてスクリードプレート全体を加熱する従来の加熱装置と比べて、電力消費量を減少させることができる。このため、従来の加熱装置のように大容量の大型発電機を用いる必要がなく、配管を装備するだけでスクリードプレートをむらなく加熱することができ、エンジンの大型化を伴うこともない。
【００１２】
また、本発明は、配管の他端が、所定の舗装幅で加熱混合物を敷き均す主スクリードプレートの端部もしくは中央部、または、伸縮することで舗装幅を変更して加熱混合物を敷き均す伸縮スクリードプレートの端部に向けられていることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、配管の一端から取り入れられて他端から噴出する熱風は、主スクリードプレートの端部もしくは中央部、または伸縮スクリードプレートの端部に吹き付けられ、これら各部は熱風が直接当たって十分に加熱されるようになる。この結果、主スクリードプレートや伸縮スクリードプレート全体を均一に加熱して加熱むらの発生を抑制することができるようになり、主スクリードプレートの端部もしくは中央部、または伸縮スクリードプレートの端部における舗装面の仕上がり状態が良くなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、上記のように、排熱だけでは十分に加熱されない部分に配管の他端を向けることにより、熱風が直接当たって十分に加熱することができるようになり、スクリードプレート全体を均一に加熱して加熱むらの発生を抑制することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の最良の実施の形態によるスクリードプレート加熱装置について説明する。
【００１６】
図２は、本実施形態によるスクリードプレート加熱装置を備えたアスファルトフィニッシャ２０の構成の概略を示しており、同図（ａ）はその一部破断左側面図、同図（ｂ）はそのスクリード装置２４を示す平面図である。
【００１７】
同図（ａ）に示すように、アスファルトフィニッシャ２０は、アスファルト加熱混合物ｋが積み込まれるホッパ２１が車体の前部に設けられている。ホッパ２１の後方の車体下部には、ホッパ２１に積み込まれた混合物ｋを搬送するコンベヤ２２と、混合物ｋを路盤上に撒き出すスクリュスプレッダ２３とが設けられている。スクリュスプレッダ２３は、スクリュ軸の外周にスクリュ羽根が形成されており、スクリュ軸が定速回転するのに伴いスクリュ羽根が旋回し、コンベヤ２２から供給された混合物ｋを路盤上に撒き出す。車体の後方には、撒き出した混合物ｋを敷き均して舗装面を平滑に仕上げるスクリード装置２４が設けられている。アスファルトフィニッシャ２０は、一対の後方駆動輪２５ａ，２５ｂおよび一対の前方駆動輪２６ａ，２６ｂによって進行方向である同図左方に走行し、スクリード装置２４を牽引する。また、車体上部の運転席には操作部２７が設けられており、操作部２７には、スクリード装置２４を伸縮して舗装幅を変更するための操作レバーや操作スイッチなどが設けられている。
【００１８】
スクリード装置２４は、同図（ｂ）に示すように、所定の舗装幅でアスファルト加熱混合物ｋを敷き均す、一対のスクリードプレート３０Ａ，３０Ｂからなる主スクリードプレート３０と、左右で一対の伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂとを備えて構成されている。伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂは、主スクリードプレート３０の後方で主スクリードプレート３０の幅方向にスライドして伸縮することで、アスファルト加熱混合物ｋを敷き均す舗装幅を変更する。
【００１９】
図３は、本実施形態によるスクリードプレート加熱装置を備えたスクリード装置２４の左前側にあるスクリードプレート３０Ａの部分の右側面図、図４はその正面図である。
【００２０】
スクリードプレート加熱装置５０は、バーナー５１、ブロアー５２、ダクト５３、および配管５４（図４参照）から構成されている。
【００２１】
スクリードプレート３０Ａは図４に示すように両端部が一対のフレーム５５，５５に支持されており、このフレーム５５，５５間にはダクト５３およびダクトカバー５６が設けられている。ダクト５３およびダクトカバー５６には、筒５７の先端部が差し込まれており、ダクトカバー５６と筒５７との間の隙間はプレート５８によって塞がれている。
【００２２】
バーナー５１は筒５７の空洞内部に設けられており、ＬＰＧ燃料などの供給を受けて空気を熱する。ブロアー５２は、バーナー５１の上部における筒５７の端部に設置され、筒５７の内部に風を送り込んで、バーナー５１の燃焼により熱せられた空気を熱風として筒５７の先端部からダクト５３内へ送り出す。ダクト５３は、ブロアー５２によって送り込まれた熱風を溜める空洞状の構造をしており、ダクト５３下面には、スクリードプレート３０Ａの上面に対向して複数の開口穴５３ａが形成されている。
【００２３】
配管５４は、一端がダクト５３下面の一つの開口穴５３ａに接続され、他端がスクリードプレート３０Ａの機械中心に当たる部位に向けられている。なお、同図では、配管５４が１本の場合について説明しているが、２〜３本程度の複数本の各配管５４が複数の開口穴５３ａに接続され、各配管５４の他端が、スクリードプレート３０Ａの機械中心に当たる部位に向けられた構成であってもよい。
【００２４】
また、図示しないが、スクリードプレート３０Ｂや伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂの上部に設置されているスクリードプレート加熱装置も、上述したスクリードプレート加熱装置５０と同様に、バーナー、ブロアー、ダクト、および配管から構成されており、配管の他端がスクリードプレート３０Ｂの機械中心部分、または伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂの伸縮側端部に向けられている。
【００２５】
次に、上述した構成を持つ本実施形態によるスクリードプレート加熱装置５０の動作について説明する。
【００２６】
バーナー５１の燃焼により熱せられた空気は、上述したように、ブロアー５２からの送風によって熱風となり、筒５７の先端部からダクト５３内へ送り出される。ダクト５３内へ送り出された熱風は、ダクト５３の下面にある複数の開口穴５３ａから噴出し、スクリードプレート３０Ａの上面へ吹き付けられることにより、スクリードプレート３０Ａが加熱される。また、スクリードプレート３０Ａの機械中心部分には、ダクト５３内へ送り込まれた熱風が配管５４の一端から取り入れられて他端から噴出することによって、直接加熱される。また、図示しない、スクリードプレート３０Ｂの機械中心部分、および伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂの伸縮側端部も、ダクト内へ送り込まれた熱風が配管の一端から取り入れられて他端から噴出することによって、直接加熱される。
【００２７】
本実施形態によるスクリードプレート加熱装置５０によれば、上記のように、主スクリードプレート３０および伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂは、ダクトの複数の開口穴５３ａから吹き付けられる熱風によって加熱されると共に、その機械中心部分および伸縮側端部が、ダクト５３内へ送り込まれた熱風が配管５４の一端から取り入れられて他端から噴出することによって直接加熱される。この結果、ダクト５３を主スクリードプレート３０および伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂの形状に合わせて、大きくしたり複雑な形状に変形することなく、排熱だけでは十分に加熱されない機械中心部分および伸縮側端部に配管５４の他端を向けることにより、熱風が直接当たって十分に加熱することができるようになり、主スクリードプレート３０および伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂ全体を均一に加熱して、加熱むらの発生を抑制することができるようになる。このため、主スクリードプレート３０および伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂの全部分の下方における加熱混合物に十分な熱が伝わるようになり、主スクリードプレート３０および伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂの全部分の下方における加熱混合物の流動性が向上して、舗装面が平滑に仕上がるようになる。また、排熱だけでは十分に加熱されない部分を、バーナーの燃焼量を変化させずに加熱することができるため、過加熱による主スクリードプレート３０および伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂの局部的な歪みや周囲の部品の破損を防止することができるようになると共に、燃料の消費量を減少させることができる。
【００２８】
また、誘導コイルといった電気エネルギーを熱エネルギーに変換する加熱手段だけを用いてスクリードプレート全体を加熱する従来の加熱装置と比べて、電力消費量を減少させることができる。このため、従来の加熱装置のように大容量の大型発電機を用いる必要がなく、配管５４を装備するだけで主スクリードプレート３０および伸縮スクリードプレート４０Ａ，４０Ｂをむらなく加熱することができ、エンジンの大型化を伴うこともない。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
上記の実施形態においては、本発明によるスクリードプレート加熱装置をアスファルトフィニッシャ２０におけるスクリード装置２４に適用した場合を説明したが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、リミキサやリペーバといった路上表層再生機などのスクリード装置に本発明を適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来のスクリードプレート加熱装置を備えたスクリードプレートの斜視図であり、（ａ）は主スクリードプレート、（ｂ）は伸縮スクリードプレートの斜視図である。
【図２】本発明の最良の実施形態によるスクリードプレート加熱装置を備えたアスファルトフィニッシャを示しており、（ａ）はその一部破断左側面図、（ｂ）はそのスクリード装置を示す平面図である。
【図３】本発明の最良の実施形態によるスクリードプレート加熱装置の右側面図である。
【図４】図３に示すスクリードプレート加熱装置の正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
２０…アスファルトフィニッシャ
２４…スクリード装置
３０…主スクリードプレート
３０Ａ，３０Ｂ…スクリードプレート
４０Ａ，４０Ｂ…伸縮スクリードプレート
５０…スクリードプレート加熱装置
５１…バーナー
５２…ブロアー
５３…ダクト
５３ａ…開口穴
５４…配管
５５…フレーム
５６…ダクトカバー
５７…筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009127397.tif 000006