(57)【要約】      （修正有）【課題】シート処理装置を画像形成装置本体から離間させなくてもシート処理装置の搬送路を開放してジャム処理が行えるようにする。【解決手段】画像形成装置本体１の側面に接続されるシート処理装置２００であって、前記装置本体１から受け取ったシートを第１積載トレイ３５に搬送する第１の搬送路と、第１の搬送路から上方に分岐し、前記装置本体１から受け取ったシートを第２積載トレイ４４に搬送する第２の搬送路と、前記第１の搬送路と前記第２の搬送路との分岐部においてシートを案内する搬送路を切り替える切替部材４１と、前記積載トレイに至る搬送路のいずれかを開放する開閉可能なジャム処理ドア６１とを備え、前記切替部材４１は、前記分岐部に回転可能に軸支され、かつ前記ドア６１が開放する方向に付勢されている。【選択図】図１
2009190832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体の側面に接続されるシート搬送装置であって、
前記画像形成装置本体から受け取ったシートを第１の積載手段に搬送する第１の搬送路と、
前記第１の搬送路から上方に分岐し、前記画像形成装置本体から受け取ったシートを第２の積載手段に搬送する第２の搬送路と、
前記第１の搬送路と前記第２の搬送路との分岐部においてシートを案内する搬送路を切り替える切替部材と、
前記積載手段に至る搬送路のいずれかを開放する開閉可能な開閉部材と、を備え、
前記切替部材は、前記分岐部に回転可能に軸支され、かつ前記開閉部材が開放する方向に付勢されていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記開閉部材は、前記積載手段に至る搬送路の対向する搬送ガイド対のうちの一方の搬送ガイドを一体に有し、水平方向の軸を中心に上方に開くことにより前記積載手段に至る搬送路の対向する搬送ガイド対を離間させることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
画像形成装置本体の側面に接続されるシート搬送装置であって、
前記画像形成装置本体から受け取ったシートを第１の積載手段に搬送する第１の搬送路と、
前記第１の搬送路から上方に分岐し、前記画像形成装置本体から受け取ったシートを第２の積載手段に搬送する第２の搬送路と、
前記積載手段に至る搬送路のいずれかを開放する開閉可能な開閉部材と、
前記分岐部に設けられ、前記第１の搬送路と前記第２の搬送路が隣接する搬送ガイドを一体に有する搬送ガイド部材と、を備え、
前記搬送ガイド部材は、前記第１の搬送路の対向する搬送ガイド対が離間するように移動可能に支持され、かつ前記第１の搬送路の対向する搬送ガイド対が離間する方向に付勢されていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項４】
前記開閉部材は、前記積載手段に至る搬送路の対向する搬送ガイド対のうちの一方の搬送ガイドを一体に有し、水平方向の軸を中心に上方に開くことにより前記積載手段に至る搬送路の対向する搬送ガイド対を離間させることを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記搬送ガイド部材は、前記第１の搬送路と前記第２の搬送路との分岐部においてシートを案内する搬送路を切り替える切替部材を回転可能に軸支することを特徴とする請求項３又は２に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
前記第１の搬送路を搬送されたシートを一時的に保持する第３の積載手段と、
前記第３の積載手段に保持されたシートの搬送方向と直交する幅方向端部を整合する整合部材と、
整合されたシート束に処理を施すための処理手段と、
前記シート束を第１の積載手段へ排出するための排出手段と、
を有すること特徴とするシート処理装置。
【請求項７】
前記整合部材は、前記第３の積載手段よりシート搬送方向下流側に配設され、前記第３の積載手段とともにシートを保持し、かつ前記第１の積載手段の上方に設けられていること特徴とする請求項６に記載のシート処理装置。
【請求項８】
前記処理手段は針カートリッジが交換可能なステイプラであり、
前記開閉部材を開くことにより前記ステイプラの針カートリッジが交換可能な空間が設けられることを特徴とする請求項６又は７に記載のシート処理装置。
【請求項９】
シートに画像を形成する画像形成装置本体と、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、を有する画像形成装置であって、
前記画像形成装置本体は、開閉可能な本体側開閉部材と、前記本体側開閉部材を閉じた状態で保持する本体側ラッチ解除部材と、を有し、
前記シート搬送装置は、前記開閉部材を閉じた状態で保持するラッチ解除部材を有し、前記ラッチ解除部材は、シート搬送装置が画像形成装置本体の側面に接続されることにより前記本体側ラッチ解除部材と連動するように連結するリンク部材を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
シートに画像を形成する画像形成装置本体と、請求項６乃至８のいずれか１項に記載のシート処理装置と、を有する画像形成装置であって、
前記画像形成装置本体は、開閉可能な本体側開閉部材と、前記本体側開閉部材を閉じた状態で保持する本体側ラッチ解除部材と、を有し、
前記シート処理装置は、前記開閉部材を閉じた状態で保持するラッチ解除部材を有し、前記ラッチ解除部材は、シート処理装置が画像形成装置本体の側面に接続されることにより前記本体側ラッチ解除部材と連動するように連結するリンク部材を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の積載手段にシートを振り分けて搬送することが可能なシート搬送装置、シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されているように、画像形成装置本体に接続され、画像形成後のシートを複数の積載手段に振り分けて積載することが可能なシート処理装置が従来より提案されている。このようなシート処理装置は、装置全体が高くなるのを防止するために、一般的に、画像形成装置本体の側面に接続される構成となっている。また、装置の設置スペースの省スペース化を図るために、複数の積載手段は鉛直方向に並べられ、更に各積載手段にシートを搬送する搬送路が略鉛直に設けられた構成となっている。更に、このシート処理装置には、略鉛直の搬送路を開放することができるように開閉扉が開閉可能に設けられている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−０９５５６６号公報（図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成では、略鉛直の搬送路内に残留したシートを取り除くには、シート処理装置を画像形成装置本体から離間させてからでなければ、前記開閉扉を開閉することができず、複数の操作を必要とした。また、シート処理装置を画像形成装置本体から離間させて、前記開閉扉を開閉させるための十分なスペースを確保しなければならず、広い設置スペースが必要である。
【０００５】
本発明の目的は、シート処理装置を画像形成装置本体から離間させなくてもシート処理装置の搬送路を開放してジャム処理が行えるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、画像形成装置本体の側面に接続されるシート搬送装置であって、前記画像形成装置本体から受け取ったシートを第１の積載手段に搬送する第１の搬送路と、前記第１の搬送路から上方に分岐し、前記画像形成装置本体から受け取ったシートを第２の積載手段に搬送する第２の搬送路と、前記第１の搬送路と前記第２の搬送路との分岐部においてシートを案内する搬送路を切り替える切替部材と、前記積載手段に至る搬送路のいずれかを開放する開閉可能な開閉部材と、を備え、前記切替部材は、前記分岐部に回転可能に軸支され、かつ前記開閉部材が開放する方向に付勢されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シート搬送装置を画像形成装置本体から離間させなくても、開閉部材を開放するだけの簡単な操作で、シート搬送装置の搬送路を開放してジャム処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施の形態に記載されている構成部品の寸法、形状、それらの相対配置などは、この発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【０００９】
〔第１実施形態〕
図２は第１実施形態に係るシート処理装置が接続された画像形成装置を示す概略断面図である。
【００１０】
第１実施形態に係るシート搬送装置としてのシート処理装置２００は、図２に示すように、画像形成装置本体１の側面に接続され、画像形成装置本体１より排出されたシートを受け取り、該シートにステイプルなどの所定の処理を選択的に行う。画像形成装置本体１は、シートに画像を形成する画像形成部（画像形成プロセスユニット７）と、原稿の記載情報を読み取る画像読取部２０を有する。
【００１１】
まず画像形成装置本体１について説明する。図２に示すように、画像形成装置本体１は、給送カセット２に複数枚積載されたシートＳを、給送ローラ４及び分離搬送ローラ５で１枚ずつ分離給送して、搬送ガイド６に沿って画像形成プロセスユニット７へ搬送する。
【００１２】
画像形成プロセスユニット７は電子写真方式によって画像（トナー像）を形成する画像形成部である。具体的には、帯電させた像担持体としての感光ドラム８にレーザスキャナ９が光照射して画像を形成し、トナーを用いて前記画像を現像し、該トナー像をシートへ転写するものである。
【００１３】
感光ドラム８からトナー像が転写されたシートを、定着器１０へ搬送して熱及び圧力を印加することで画像定着が行われる。
【００１４】
画像定着されたシートは、搬送路切替部材１１によって、フェイスアップ搬送路１２と、シートの上下を反転するスイッチバック搬送路１５のどちらかに切り替えられる。
【００１５】
スイッチバック搬送路１５に送られたシートは、スイッチバック搬送ローラ１６によってシートの後端が反転切替部材１７を過ぎるまで搬送される。その後、前記シートは、スイッチバック搬送ローラ１６が反転することによって、これまでの後端側を先端側として上下反転した状態で搬送される。このとき、反転切替部材１７が切り替わることによって、反転されたシートはフェイスダウン搬送路１８に送られる。
【００１６】
フェイスアップ搬送路１２とフェイスダウン搬送路１８は、排出ローラ１９の手前で合流している。フェイスアップ搬送路１２に案内されたシートと、スイッチバック搬送路１５からフェイスダウン搬送路１８を通過したシートは、どちらも排出ローラ１９によって画像形成装置本体１から排出される。
【００１７】
画像読取部２０は、図２に示すように、スキャナ部２１と自動原稿給送部（以下、ＡＤＦという）２２とからなる。ＡＤＦ２２は原稿積載トレイ２３上に積載される複数枚の原稿を、給送ローラ２４により１枚ずつ分離給送して、スキャナ部２１の光学キャリッジ２７が停止している原稿読取位置２５を通過させるものである。また、ＡＤＦ２２は装置後方のヒンジ（不図示）を中心に後方に開閉可能であり、原稿台ガラス２６上に原稿を載置する場合に開閉する。
【００１８】
スキャナ部２１は、移動可能な光学キャリッジ２７を備え、原稿の記載情報を読み取るものである。スキャナ部２１では、原稿台ガラス２６上に載置された原稿を光学キャリッジ２７が水平方向に走査しながら原稿記載情報を読み取り、ＣＣＤで光電変換する。また、前述したＡＤＦ２２による原稿読取の際は、前述したように光学キャリッジ２７は原稿読取位置２５に停止して搬送中の原稿の記載情報を読み取る。
【００１９】
次にシート処理装置２００について説明する。図２に示すように、シート処理装置２００は画像形成装置本体１の側面に接続され、排出ローラ１９によって画像形成装置本体１から排出されたシートを受け取り、該シートを複数の積載手段に振り分けて積載することが可能である。
【００２０】
図２に示すように、シート処理装置２００において、３１は中間搬送ローラである。３２は排出上ローラ、３３は排出下ローラであり、後述するステイプラ（処理手段）によって処理されたシートを排出する排出手段である。３４は中間積載部であり、受け取ったシートを一時的に積載する第３の積載手段である。３５は第１積載トレイであり、排出ローラ３２，３３によって排出されたステイプル処理済みのシート又はステイプル処理されずに排出されたシートを積載する第１の積載手段である。３６は整合ローラであり、中間積載部３４に載置されたシートの搬送方向の整合を行うものである。整合ローラ３６は中間積載部３４のシート積載面に対して上下に移動することが可能であり、下降時は中間積載部３４上のシートの表面に当接してシートを搬送方向に移動させ、上昇時はシートが中間積載部３４に搬入されるのに支障のない位置まで退避する。３７はシートの搬送方向の第１整合基準壁である。３８は中間積載部３４の上部の搬送ガイドである。排出ローラ３２，３３の下流には、第１積載トレイ３５に積載されたシートの上面に当接して積載高さを検知するための積載高さ検知フラグ３９が設けられている。排出上ローラ３２は排出下ローラ３３に対して離間可能である。また排出ローラ３２，３３の離間時には排出上ローラ３２に押し上げられることによって積載高さ検知フラグ３９も上方へ移動可能である。
【００２１】
シート処理装置２００は、前述した第１積載トレイの他に、前記受け取ったシートを積載するための第２の積載手段を少なくとも１つ有している。ここでは、第２の積載手段として、前記シートを振り分けて積載するための２つの上部積載トレイ４４，４５を有している。この上部積載トレイ４４，４５は、後述する整合部材の鉛直上方に設けられている。この上部積載トレイ４４，４５又は前記第１積載トレイ３５にシートを搬送するために、装置入口に第１切替部材４１が設けられている。この第１切替部材４１の向きを切り替えることによって、シート処理装置２００に送られたシートは第１の搬送路４２又は第２の搬送路４３に送られる。ここで、第１の搬送路４２は、画像形成装置本体１から排出されたシートを受け取り、搬送する搬送路である。また、第２の搬送路４３は、第１の搬送路４２から分岐し、シートを振り分ける搬送路である。更に上部積載トレイ４４，４５にシートを搬送するために、第２の搬送路４３に第２切替部材４６が設けられている。この第２切替部材４６の向きを切り替えることによって、シートは第２の搬送路４３又は第３の搬送路４７に送られ、それぞれの排出ローラによって第２の積載手段としての第２積載トレイ４４又は第３積載トレイ４５に排出、積載される。第１切替部材４１及び第２切替部材４６は、搬送路４２，４３，４７の各分岐部においてシートを案内する搬送路を切り替える。第１切替部材４１及び第２切替部材４６は、アクチュエータ（不図示）によって、指定の積載トレイへとシートが搬送されるように選択的に切り替えられる。
【００２２】
アクチュエータから駆動力が伝わらないとき、第１切替部材４１は、シートの搬送される搬送路が第１の搬送路４２に切り替わる方向に付勢されている。具体的には、第１切替部材４１の回転軸には、ねじりバネ等の付勢部材（不図示）が取り付けられており、図４における反時計回りの回転モーメントが回転軸周りに作用している。ジャム処理ドア６１が閉じられているときには、第1の切替部材４１の一部がジャム処理ドア６１の一部に当接して保持されることでシート搬送面を形成する。同様に、第２切替部材４６も、図４における反時計回りの回転モーメントが回転軸周りに作用するよう付勢されている。アクチュエータから駆動力が伝わったときには、第1の切替部材４１及び第2の切替部材４６は図4における下側位置へ回転し搬送路を切り替える。
【００２３】
なお、ここでは、複数の積載手段にシートを振り分けるために、分岐した３つの搬送路と２つの切替部材を備えたシート処理装置を例示しているが、これに限定されるものではない。具体的には、第１の搬送路と、第１の搬送路から分岐した第２の搬送路の組み合わせとして、第１の搬送路４２と第２の搬送路４３、及び第２の搬送路４３と第３の搬送路４７を例示しているが、これに限定されるものではない。第１の搬送路と、第１の搬送路から分岐した第２の搬送路と、その分岐部において搬送路を切り替える切替部材は、振り分ける積載手段の数に応じて適宜組み合わせて設ければよい。
【００２４】
図３は中間積載部３４を搬送方向下流側から見た斜視図である。図３において、５１は基準側ジョガー、５２は整合側ジョガーであり、シートの搬送方向と直交する幅方向の整合を行う整合部材である。各ジョガー５１，５２は、それぞれ、中間積載部３４とともにシートの下面を保持可能なシート保持面５１ａ，５２ａと、前記シートの幅方向端部に当接可能なシート整合面５１ｂ，５２ｂを有している。ジョガー５１，５２はシートの幅方向の整合を行うためにシートの幅方向に移動可能である。また、ジョガー５１，５２は、中間積載部３４よりシート搬送方向下流側に配設されており、更に鉛直下方には前記第１積載トレイ３５が設けられ、鉛直上方には前記上部積載トレイ４４，４５が設けられている（図２参照）。５３はシートの搬送方向と直交する幅方向の第２整合基準壁である。５４は整合されたシート束を針で綴じるステイプラ（処理手段）であり、針カートリッジが交換可能となっている。
【００２５】
図４はシート処理装置２００の概略断面図である。シート処理装置２００は側面部に支持部材７１を有している。この支持部材７１が画像形成装置本体１内で支持されることで、シート処理装置２００が画像形成装置本体１の側面に接続される。支持部材７１には画像形成装置本体１と係合するラッチ部材７２が設けられている。シート処理装置２００を画像形成装置本体１の側面から取り外す際には、ユーザーがラッチ解除部材（不図示）を操作することで画像形成装置本体１に対するラッチ部材７２の嵌合が解除され取り外しが可能となる。
【００２６】
図１はシート処理装置が接続された画像形成装置の外観斜視図である。図１に示すように、シート処理装置２００には、シート処理装置内でのシートのジャム処理を行うために、積載手段に至るシートの搬送路のいずれかを開放する開閉部材としてのジャム処理ドア６１が開閉可能に設けられている。図１はジャム処理ドア６１が開かれた状態を示している。ジャム処理ドア６１には、ラッチ部６２が設けられている。ジャム処理ドア６１を閉めるとラッチ部６２がシート処理装置２００の一部と嵌合し、図２又は図４に示した搬送路４２，４３，４７を形成する位置に保持される。
【００２７】
ジャム処理ドア６１は、装置背面部に回転軸（不図示）を有し、回転軸方向は図４における左右方向に延びる水平方向である。第２の搬送路４３及び第３の搬送路４７からなる搬送路の対向する搬送ガイド対のうちの一方の搬送ガイド及び搬送ローラ４９はジャム処理ドア６１と一体的に構成されている。即ち、図４に示す斜線部が一体的な構成となっており、ジャム処理ドア６１を上方に開くことにより第２の搬送路４３及び第３の搬送路４７の対向する搬送ガイド対が離間する構成となっている。ジャム処理ドア６１を以上の構成とすることにより、第２の搬送路４３及び第３の搬送路４７内に残留したジャムシートを挟み込むことなくジャム処理ドア６１を開放することが可能である。
【００２８】
上記構成とすることで、ジャムシートが排出ローラ１９から第2の搬送路４３又は第3の搬送路４７に渡って存在する場合には、ジャム処理ドア６１の開放に伴い、アクチュエータの駆動力が切れた第１切替部材４１、第２切替部材４６が図４における上側位置へと回転し、排出ローラ１９から第２の搬送路４３又は第3の搬送路４７に渡って存在するジャムシートを跳ね上げる。また、ジャムシートが排出ローラ１９から第１の搬送路４２に渡って存在する場合は、図４における上側位置よりもさらに上方移動し、第１切替部材４１の下方の搬送路にまでアクセス可能となり、更にジャム処理性が向上する。
【００２９】
なお、ここではジャム処理ドア６１が、積載トレイ４５に至る搬送路４３，４７を開放する構成を例示したが、ジャム処理ドア６１を開くことで開放する搬送路はこれに限定されるものではない。すなわち、積載トレイに至る搬送路のいずれを開放するかは、必要に応じて適宜設定すれば良い。
【００３０】
以上の構成とすることで、シート処理装置２００を画像形成装置本体１から離間させなくても、ジャム処理ドア６１を上方に開けるだけの簡単な操作で、シート処理装置の搬送路を開放してジャム処理を行うことができる。具体的には、各切替部材４１，４６近傍や、搬送路長が最長となる第３積載トレイ４５への搬送路４２，４３，４７を開放でき、ジャムしたシートを容易に取り除くことができる。ジャム処理ドア６１のラッチ解除部材（不図示）を装置正面に設け、ジャム処理ドア６１を装置正面から開閉可能な構成とすることで、操作性も良い。図１に示したようにジャム処理ドア６１が開くことで、装置正面から搬送路を目視確認することができ、残留シートを確実に発見でき、同時に残留シートへのアクセス性もよい。また、シート処理装置２００を画像形成装置本体１から離間させずにジャム処理が可能であるため、装置の設置スペースを省スペース化することが可能である。
【００３１】
また、処理を施すシートの搬送経路に沿った、第１の搬送路４２、中間積載部３４、ジョガー５１，５２を略水平に配置することで、高い搬送信頼性を得られる。
【００３２】
また、シート幅方向を整合するためのジョガー５１，５２を中間積載部３４に設けるのではなく、第１積載トレイ３５の上方に設けている。シートの下流側をジョガー５１，５２の下面（シート保持面５１ａ，５２ａ）で保持しながら整合を行う構成とすることで、中間積載部３４の長さを短くすることが可能であり、ジャムシートが残留し得る領域を短くすることが可能となる。
【００３３】
さらに、図１に示すようにジャム処理ドア６１を開放することで、ステイプラの針カートリッジが交換可能な空間が設けられる。このように構成することで、装置の小型化やユーザビリティの向上が図れる。
【００３４】
なお、ここでは複数の積載手段を有するシート処理装置として、３つの積載手段を有するシート処理装置を例示して説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図５に示すように、第３積載トレイ４５の上方に更に積載トレイ５５を設けてもよい。これにより、上述の効果と同様の効果が得られるだけでなく、ユーザーの利便性がさらに向上する。具体的には、シート積載容量の増加と、用途に応じてシート排出先を振り分けられるという利便性が向上する。もちろん、前述の積載トレイの上方に、さらに他の積載トレイを設けてもよい。なお、図５において、５７は第３の搬送路４７から分岐した第４の搬送路であり、５６は第３の搬送路４７と第４の搬送路５７の分岐部においてシートを案内する搬送路を切り替える第３切替部材である。
【００３５】
また、ここではシートに処理を行う処理手段としてステイプラ（綴じ手段）を例示しているが、これに限定されるものではない。例えばシートに穴あけを行うパンチ手段、シートの折りを行う折り手段などの他の処理手段であっても良いし、またこれらの処理手段を適宜組み合わせて用いても良い。一方、これら処理手段を有さない、単なるソーターであってもよい。
【００３６】
〔第２実施形態〕
次に図６及び図７を用いて第２実施形態に係るシート処理装置について説明する。図６及び図７は第２実施形態に係るシート処理装置２００の第１切替部材４１近傍の概略断面図である。図６はジャム処理ドア６１が閉じられた状態を示し、図７はジャム処理ドア６１が開かれた状態を示している。なお、本実施形態に係るシート処理装置は、以下に説明する構成以外は、前述したシート処理装置と略同様である。
【００３７】
図６は、ジャム処理ドア６１が閉じられた状態での第１切替部材４１近傍の概略断面図である。図６に示すように、第１の搬送路４２は対向する搬送ガイド対をなす搬送ガイド４２ａ，４２ｂによって構成され、第２の搬送路４３は対向する搬送ガイド対をなす搬送ガイド４３ａ，４３ｂによって構成されている。また、搬送路４２，４３の分岐部に、第１の搬送路４２と第２の搬送路４３が隣接する搬送ガイド４２ａ，４３ａを一体にした搬送ガイド部材４０を設けている。この搬送ガイド部材４０には、第１切替部材４１が回転可能に軸支されている。また、搬送ガイド部材４０は、回転軸４８を中心に回動可能に軸支されており、第１の搬送路４２の対向する搬送ガイド４２ａ，４２ｂが離間するように移動可能に支持されている。
【００３８】
図７は、ジャム処理ドア６１が開かれた状態での第１切替部材４１近傍の概略断面図である。前述したように、第１切替部材４１及び搬送ガイド４２ａ，４３ａからなる搬送ガイド部材４０は一体に構成されている。この搬送ガイド部材４０は、シート幅方向に通紙範囲外に設けられた回転軸４８を中心として回転可能であり、図７には搬送ガイド部材が回転した状態（搬送ガイド４２ａ，４２ｂが離間した状態）が示されている。この搬送ガイド部材４０は、第１の搬送路４２の対向する搬送ガイド４２ａ，４２ｂが離間する方向に付勢されている。具体的には、搬送ガイド部材４０の回転軸４８には、ねじりバネ等の付勢部材（不図示）が取り付けられており、図７における反時計回りの回転モーメントが回転軸４８周りに作用している。搬送ガイド部材４０の付勢力は、ジャム処理ドア６１を開けた状態でも、排出ローラ１９から第２の搬送路４３に渡って存在するジャムシートのコシにより搬送ガイド部材４０が図６に示す位置に保持される。そして、ジャムシートを取り除くと図７に示す位置へと回転する力が作用するように調整するのが望ましい。
【００３９】
ジャム処理ドア６１を閉めた状態では、搬送ガイド部材４０はジャム処理ドア６１の一部により押圧されて図６に示す位置に保持されている。
【００４０】
上記構成とすることで、前述した実施形態で得られた効果に加えて、第１切替部材４１の下流の第１の搬送路４２にまでアクセス可能となり、更にジャム処理性が向上する。
【００４１】
〔第３実施形態〕
次に図８乃至図１１を用いて第３実施形態に係るシート処理装置が接続された画像形成装置について説明する。前述した実施形態では、シート処理装置２００は画像形成装置本体１から離間させることなくジャム処理ドア６１を開放するだけでジャム処理が可能であった。しかしながら、同時に画像形成装置本体１内にジャムシートが存在する場合には、画像形成装置本体１側を開放する操作が新たに必要であった。そこで、シート処理装置２００と画像形成装置本体１の両者を同時に開放する操作でジャム処理可能な実施の形態を以下に説明する。
【００４２】
図８は第３実施形態に係るシート処理装置２００及び画像形成装置本体１の斜視図である。図８には、ジャム処理のためにシート処理装置２００のジャム処理ドア６１及び画像形成装置本体１のジャム処理ドア８１を開けた状態が示されている。図８において、画像形成装置本体１は概略断面図で示した。図８に示すように、画像形成装置本体１は、開閉可能な本体側開閉部材としてのジャム処理ドア８１を有している。画像形成装置本体１のジャム処理ドア８１が開くことで、スイッチバック搬送路１５とフェイスダウン搬送路１８が一度に開放されジャム処理が容易である。
【００４３】
図９及び図１０は第３実施形態に係るシート処理装置２００を画像形成装置本体１へ接続しようとしている状態を示している。図９及び図１０に示すように、シート処理装置２００には前述したように支持部材７１（図４参照）が設けられており、略水平に画像形成装置本体１へ挿入することで接続される。後で詳しく説明するが、シート処理装置２００の側面には、リンクレバー７３が突出するように設けられている。また画像形成装置本体１には、シート処理装置２００に隣接する位置に、ジャム処理ドア８１を開放するためのラッチ解除ハンドル８２が設けられている。
【００４４】
図１１はシート処理装置２００及び画像形成装置１のジャム処理ドアを閉じた状態で保持するためのラッチ解除機構を示している。図８及び図１１に示すように、画像形成装置本体１は、ジャム処理ドア８１を閉じた状態で保持する本体側ラッチ解除部材としてのラッチ解除ハンドル８２を有している。ラッチ解除ハンドル８２は、回動軸８４を中心に回動可能であり、バネ（不図示）により反時計回りに付勢されている。ラッチ解除ハンドル８２は、ジャム処理ドア８１と一体的に設けられており、ラッチ保持部材８３に引っ掛けられてジャム処理ドア８１を閉じた状態で保持するように構成されている。ラッチ解除ハンドル８２の下端に手を掛けて手前（時計回り）に引っ張ることでラッチ保持部材８３との保持状態は解除され、ジャム処理ドア８１は開放される。
【００４５】
一方、図８及び図１１に示すように、シート処理装置２００は、ジャム処理ドア６１を閉じた状態で保持するラッチ解除部材７４を有している。ラッチ解除部材７４は、前記回動軸８４とほぼ同一軸上に設けられた回動軸７５を中心に回動可能であり、バネ（不図示）により反時計回り方向に付勢されている。ラッチ解除部材７４は、ジャム処理ドア６１と一体的に設けられており、ラッチ保持部材７６に引っ掛けられてジャム処理ドア６１を閉じた状態で保持するように構成されている。更にラッチ解除部材７４は、前述したリンクレバー７３を一体に有している。リンクレバー７３は、画像形成装置本体１の側面に接続されることにより、ラッチ解除ハンドル８２の穴８５に挿入され、ラッチ解除ハンドル８２と連動するように連結するリンク部材である。図１０に示すように、ラッチ解除ハンドル８２と異なる点は、ラッチ解除部材７４はジャム処理ドア６１の内側に配置され、手を掛けるハンドルとしての機能を有していない点である。すなわち、ラッチ解除ハンドル８２を回動させると、リンクレバー７３によりラッチ解除部材７４も一体的に回動するため、ラッチ解除部材７４にハンドル機能を持たせる必要はなく、ジャム処理ドア８１の開放動作に連動してジャム処理ドア６１が開放する。
【００４６】
上記構成とすることで、前述した実施形態で述べた効果が得られるだけでなく、画像形成装置本体とシート処理装置のジャム処理が同時に１アクションで行うことが可能となる。
【００４７】
なお、前述した各実施形態では、画像形成装置として複写機を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばプリンタ、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置や、或いはこれらの機能を組み合わせた複合機等の他の画像形成装置であっても良い。これらの画像形成装置に接続されるシート処理装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】第１実施形態に係るシート処理装置が接続された画像形成装置の外観斜視図
【図２】第１実施形態に係るシート処理装置が接続された画像形成装置の概略断面図
【図３】第１実施形態に係るシート処理装置のシート整合部の斜視図
【図４】第１実施形態に係るシート処理装置の概略断面図
【図５】第１実施形態の変形例に係るシート処理装置の概略断面図
【図６】第２実施形態に係るシート処理装置の第１切替部材周りの要部断面図
【図７】第２実施形態に係るシート処理装置の第１切替部材周りの要部断面図
【図８】第３実施形態に係るシート処理装置が接続された画像形成装置の外観斜視図
【図９】第３実施形態に係るシート処理装置が接続された画像形成装置の外観斜視図
【図１０】第３実施形態に係るシート処理装置が接続された画像形成装置の外観斜視図
【図１１】第３実施形態に係るシート処理装置及び画像形成装置本体のジャム処理ドアのラッチ解除機構の説明図
【符号の説明】
【００４９】
１    …画像形成装置本体
３    …画像形成部
７    …画像形成プロセスユニット
１５  …スイッチバック搬送路
１８  …フェイスダウン搬送路
１９  …排出ローラ
３４  …中間積載部（第３の積載手段）
３５  …第１積載トレイ（第１の積載手段）
４０  …搬送ガイド部材
４１  …第１切替部材
４２  …第１の搬送路
４２ａ，４２ｂ …搬送ガイド
４３  …第２の搬送路
４３ａ，４３ｂ …搬送ガイド
４４，４５ …上部積載トレイ（第２の積載手段）
４６  …第２切替部材
４７  …第３の搬送路
４８  …回転軸
４９  …搬送ローラ
５１  …基準側ジョガー
５１ａ，５２ａ …シート保持面
５１ｂ，５２ｂ …シート整合面
５２  …整合側ジョガー
５４  …ステイプラ
５５  …積載トレイ
５６  …第３切替部材
５７  …第４の搬送路
６１  …ジャム処理ドア
６２  …ラッチ部
７１  …支持部材
７２  …ラッチ部材
７３  …リンクレバー
７４  …ラッチ解除部材
７５  …回動軸
７６  …ラッチ保持部材
８１  …ジャム処理ドア
８２  …ラッチ解除ハンドル
８３  …ラッチ保持部材
８４  …回動軸
８５  …穴
２００ …シート処理装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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