(57)【要約】【課題】  粘着性付箋の積層体から利用時に一枚引き剥がしても付箋の粘着剤塗工部がカールすることなく、したがって、貼着後の付箋が端部の塗工部から剥がれないことにより、使用時の作業性と被着体への貼り付き性を両立させた粘着性付箋の提供。【解決手段】  基材シート（Ａ）片面の端縁部の少なくとも一部に、再貼着再剥離可能な粘着剤からなる粘着剤塗工部（Ｂ）を、塗布、形成されてなる粘着性付箋であって、粘着剤塗工部（Ｂ）は、端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、剥がし力が小さくなっていることを特徴とする粘着性付箋による。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シート（Ａ）片面の端縁部の少なくとも一部に、再貼着再剥離可能な粘着剤からなる粘着剤塗工部（Ｂ）を、塗布、形成されてなる粘着性付箋であって、
粘着剤塗工部（Ｂ）は、端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、剥がし力が小さくなっていることを特徴とする粘着性付箋。
【請求項２】
粘着剤塗工部（Ｂ）は、端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、粘着剤の塗工量が少なくなるように、塗布、形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の粘着性付箋。
【請求項３】
粘着剤塗工部（Ｂ）の先端部は、波状またはギザギザ形状を形成されてなることを特徴とする請求項１または２に記載の粘着性付箋。
【請求項４】
粘着剤塗工部（Ｂ）は、点描模様で塗工されていることを特徴とする請求項１または２に記載の粘着性付箋。
【請求項５】
粘着剤塗工部（Ｂ）は、塗工量の段階的な推移（グラデーション）をもって塗工されていることを特徴とする請求項１または２に記載の粘着性付箋。
【請求項６】
粘着性付箋が、積層されて積層体を形成していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の粘着性付箋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着性付箋に関し、詳しくは、粘着性付箋の積層体から利用時に一枚引き剥がしても付箋の粘着剤塗工部がカールすることなく、したがって、貼着後の付箋が端部の塗工部から剥がれないことにより、使用時の作業性と被着体への貼り付き性を両立させた粘着性付箋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、事務仕事等の際のメモ等に付箋が利用されている。この付箋は、一般的に、特許文献１のように略長方形の片状をなす紙片の長手方向一端側裏面に粘着剤層が設けられており、これを積層体とした単位で市販されている。そして、利用する場合に、一枚ずつ積層体から引き剥がして必要な箇所に貼付されるようになっている。しかし、従来の付箋には以下に詳しく示す様に、カールが発生するという問題があった。
【０００３】
すなわち、付箋を一枚一枚を手で剥がして使用する際、特に基材シートが紙である場合、引き剥がした後に、紙の粘着剤塗工部側が上部方向にカールするという現象が見られる。付箋の一枚を引き剥がす時の力（以下、「剥がし力」とも言う。）が大きくなるほどカールは増大する傾向にある。このカールは一枚の付箋を被着体に貼り付ける際作業性が低下するだけでなく、カールにより基材内部に発生した残留応力のため、付箋が時間の経過とともに端部から剥がれてしまうという問題があった。この問題は、コンピューターのモニター枠や電気製品の筐体のような表面に凹凸のある被着体では特に顕著となる。
【０００４】
カールを低減させるためには剥がし力を低下させる必要がある。剥がし力を低減する方法としては、使用する粘着剤の粘着力を抑える、または通常、基材の背面に塗られている離型剤の種類及び離型剤の塗工量を変更するという二つの方法が考えられる。粘着剤の粘着力を抑えれば、剥がし力は低下するが同時に被着体への貼り付き性も低下するという問題が新たに発生する。また、離型剤に関しても一般に知られている物質で離型剤として使用できるものは限られており、最適な離型剤を再選定するのは通常困難である。離型剤の塗工量に関しても、ある値以上塗工量を増加しても剥離効果は一定の値となるため、効果的とは言えない。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３４２６９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、粘着性付箋の積層体から利用時に一枚引き剥がしても付箋の粘着剤塗工部がカールすることなく、したがって、貼着後の付箋が端部の塗工部から剥がれないことにより、使用時の作業性と被着体への貼り付き性を両立させた粘着性付箋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記目的を達成するために、鋭意研究を重ねた結果、基材シート（Ａ）片面の端縁部の少なくとも一部に、再貼着再剥離可能な粘着剤からなる粘着剤塗工部（Ｂ）を、端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、剥がし力が小さくなるように塗布、形成されてなる粘着性付箋が、粘着性付箋の積層体から利用時に一枚引き剥がしても付箋の粘着剤塗工部がカールすることがない粘着性付箋となることを見出した。それらの知見に、さらに検討を重ね、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明の第１の発明によれば、基材シート（Ａ）片面の端縁部の少なくとも一部に、再貼着再剥離可能な粘着剤からなる粘着剤塗工部（Ｂ）を、塗布、形成されてなる粘着性付箋であって、
粘着剤塗工部（Ｂ）は、端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、剥がし力が小さくなっていることを特徴とする粘着性付箋が提供される。
【０００９】
また、本発明の第２の発明によれば、第１の発明において、粘着剤塗工部（Ｂ）は、端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、粘着剤の塗工量が少なくなるように、塗布、形成されてなることを特徴とする粘着性付箋が提供される。
【００１０】
また、本発明の第３の発明によれば、第１または２の発明において、粘着剤塗工部（Ｂ）の先端部は、波状またはギザギザ形状を形成されてなることを特徴とする粘着性付箋が提供される。
【００１１】
また、本発明の第４の発明によれば、第１または２の発明において、粘着剤塗工部（Ｂ）は、点描模様で塗工されていることを特徴とする粘着性付箋が提供される。
【００１２】
また、本発明の第５の発明によれば、第１または２の発明において、粘着剤塗工部（Ｂ）は、塗工量の段階的な推移（グラデーション）をもって塗工されていることを特徴とする粘着性付箋が提供される。
【００１３】
また、本発明の第６の発明によれば、第１〜５のいずれかの発明において、粘着性付箋が、積層されて積層体を形成していることを特徴とする粘着性付箋が提供される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の粘着性付箋によれば、第１の発明においては、粘着剤塗工部（Ｂ）は、端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、剥がし力が小さくなっているものであるので、粘着性付箋の積層体から利用時に一枚引き剥がしても付箋の粘着剤塗工部がカールすることなく、したがって、貼着後の付箋が端部の塗工部から剥がれないことにより、使用時の作業性と被着体への貼り付き性を両立させた粘着性付箋であるという効果があり、その結果、実用性が著しく向上する。
【００１５】
また、第２の発明においては、粘着剤塗工部（Ｂ）は、端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、粘着剤の塗工量が少なくなるように、塗布、形成されてなると特定しているので、剥離時の、その部分の剥がし力が比較的小さくなるためカールが発生しにくいという効果がある。
【００１６】
また、第３の発明においては、粘着剤塗工部（Ｂ）の先端部は、波状またはギザギザ形状を形成すると特定しているので、剥離時の、その部分の剥がし力が比較的小さくなるためカールが発生しにくいという効果がある。
また、第４の発明においては、粘着剤塗工部（Ｂ）は、点描模様で塗工されると特定しているので、剥離時の、その部分の剥がし力が比較的小さくなるためカールが発生しにくいという効果がある。
また、第５の発明においては、粘着剤塗工部（Ｂ）は、塗工量の段階的な推移（グラデーション）をもって塗工されると特定しているので、剥離時の、その部分の剥がし力が比較的小さくなるためカールが発生しにくいという効果がある。
【００１７】
また、第６の発明においては、積層されて積層体を形成していると特定しているので、実用性が向上した粘着性付箋であるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の粘着性付箋（以下、単に「付箋」とも言う。）は、紙またはプラスチックからなる基材シート（Ａ）の片面に、粘着剤を部分的またはグラデーションをかけて塗工することにより、前記端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、剥がし力が小さくなっている粘着性付箋及び前記粘着性付箋が積層されたものである。
図１〜３は、それぞれ、本発明の粘着性付箋の一例を模式的に示した図であり、付箋の基材シート（Ａ）の一端側の裏面の所定領域に剥離・再接着可能な粘着剤が、特定の模様をもって（以下、「パターン」とも言う。）またはグラデーションをかけて設けられ、粘着剤塗工部（Ｂ）を形成している。
以下、本発明の粘着性付箋について、詳細に説明する。
【００１９】
１．基材シート（Ａ）
本発明の粘着性付箋に使用される基材シートとしては、紙やプラスチックシート等を使用することができる。
紙としては、例えば、上質紙、色上質紙、中質紙、アート紙、コート紙、ケント紙、ノンカーボン紙、模造紙等が挙げられる。これら紙はあくまでも例であって、基材の種類としてはこれに限定されるものではない。
プラスチックシートとしては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)、ポリスチレン、ポリアミド、ポリウレタン等を任意の方法で成型したものを用いることが出来る。これらプラスチックシートはあくまでも例であって、基材の種類としてはこれに限定されるものではない。
【００２０】
基材シートは、離型剤加工したものであってもよい。
また、基材シートは、端部が曲がったり、丸まったりしない程度の剛性を有し、薄く、できれば巻回できる柔軟性のあるものが好ましい。
【００２１】
基材シートの形状は、目的に応じて適宜自由に形成できる。例えば、四角形の他に、円形、楕円形、多角形、矢印型など自由に形成できる。
また、基材シートの表面及び裏面に、罫線、文字、模様、図柄等の印刷や、各種加工を施してもよい。
【００２２】
２．粘着剤塗工部（Ｂ）
（１）粘着剤の原料
本発明の付箋に使用される粘着剤としては、被着体への糊残りがなく繰り返し使用が可能等の特性が要求されるためアクリル系粘着剤が最適である。アクリル系粘着剤の中でも、溶剤型アクリル粘着剤及びアクリルエマルジョン型粘着剤（水系）が好適に用いられる。アクリル系粘着剤はポリ（メタ）アクリル酸エステルとタッキファイヤーを主成分とする組成物である。
【００２３】
溶剤型アクリル粘着剤の主成分であるポリ（メタ）アクリル酸エステルを形成する単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸へプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシル等が挙げられる。これら単量体はあくまでも例であって、種類としてはこれに限定されるものではない。これら単量体は単独で用いても良く２種以上併用してもよい。これらのポリ（メタ）アクリル酸エステルは、トルエン、酢酸エチル等の溶剤中でのラジカル重合法等の公知な方法で製造することが出来る。
【００２４】
アクリルエマルジョン型粘着剤の主成分であるアクリルエマルジョンの原料となる単量体としては、上記の溶剤型アクリル粘着剤の場合と同様のものが使用できる。これら単量体は単独で用いても良く２種以上併用してもよい。これらの重合体は、水中での乳化重合法等の公知な方法で製造できる。
【００２５】
本発明の付箋に使用されるタッキファイヤーとしては、例えば、ロジン、ロジン誘導体、テルペン系樹脂、石油樹脂、アルキルフェノール樹脂、キシレン樹脂、クマロンインデン樹脂等が挙げられる。
これらタッキファイヤーはあくまでも例であって、種類としてはこれに限定されるものではない。これらは単独で用いても良く２種以上併用してもよい。なお、本発明で用いられる粘着剤には性能上充分であれば、これらのタッキファイヤーを必ずしも配合する必要はない。
【００２６】
本発明の付箋に使用される粘着剤には、その他必要に応じて、酸化防止剤等の劣化防止剤、炭酸カルシウム、タルク、シリカ等の無機フィラーを添加することができる。
【００２７】
（２）形成方法
本発明の粘着性付箋は、基材シート（Ａ）の片面の端縁部に再貼着再剥離可能な粘着剤を塗布して形成された粘着剤塗工部（Ｂ）とを含む粘着性付箋であって、粘着剤塗工部（Ｂ）は、前記端縁部に対して垂直方向（以下、「内部」とも言う。）に進むにつれて、剥がし力が小さくなるように粘着剤を塗布したものであることが必要である。これにより、使用時の作業性と被着体への貼り付き性を両立させていることを特徴とする。
【００２８】
前記端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、剥がし力が小さくなるようにするには、粘着剤塗工部（Ｂ）を特定の模様をもって塗布することや、塗工量の段階的な推移（グラデーション）をもって塗工することが好ましい。
また、粘着剤塗工部（Ｂ）は、各部分が、均一の塗工量で形成されても、異なった塗工量で形成されてもよいが、端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、粘着剤の塗工量が少なくなるように、塗布、形成されてなるものであることが好ましい。
【００２９】
図１〜３は、それぞれ、本発明の粘着性付箋の一例を模式的に示した図であり、付箋の基材シート（Ａ）の一端側の裏面の所定領域に剥離・再接着可能な粘着剤が、塗工量の段階的な推移（グラデーション）をもって、または、特定のパターンをもって設けられ、粘着剤塗工部（Ｂ）を形成している。
粘着剤の塗工方法は、具体的には、例えば、図１に挙げられているように、グラデーションをかけて塗工することができる。または、図２または３に挙げられているように、パターン塗工することができる。
図１〜３において、それぞれ、黒色で示した部分が粘着剤を塗工した部分である。
図１は、粘着剤塗工部（Ｂ）が、塗工量の段階的な推移（グラデーション）をかけて塗工されている例であり、黒色の濃淡が粘着剤塗工量の多少を示しており、黒色が薄くなると粘着剤塗工量が少ないことを示す。したがって、内部に進むにつれて、塗工量が少なくなっている。図２は、粘着剤塗工部（Ｂ）の先端部が、波状またはギザギザ形状を形成している例であり、また、図３は、粘着剤塗工部（Ｂ）が、点描模様で塗工されている例である。したがって、どちらも、内部に進むにつれて、塗工量が少なくなっている。
【００３０】
前記パターンは、前記のような点描または三角形に限られず、どんな形であっても採用することができる。
いずれにおいても共通するのは、粘着剤塗工部（Ｂ）は、端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、剥がし力が小さくなっていることである。すなわち、基材の内部側の剥がし力の方が、端部側の剥がし力よりも小さくなるように塗工されていることである。
このように粘着剤塗工部（Ｂ）を設計することにより、使用時に付箋の一枚を引き剥がす際のカールを最小限に抑えることが出来る。
【００３１】
本発明の付箋の粘着剤の塗工方法としては、グラビア塗工が好適である。より詳しくは、グラビアロールの表面に所定のグラデーションまたはパターンを形成させ、このロールを用いて塗工を行う。塗工システムとしては、例えば、ダイレクトグラビアコーター、リバースグラビアコーター、オフセットグラビアコーター等が挙げられる。塗工実施上必要ならば、溶剤または水で粘着剤組成物の粘度を適宜調整することが望ましい。
【００３２】
３．その他の層
本発明の粘着性付箋には、通常、離型剤、アンカー剤が用いられる。離型剤は基材の剥がし力を低減させる目的で、基材の粘着剤層が形成されないもう一方の片面に部分塗工される。アンカー剤は基材と粘着剤の密着力を増加させる目的で、基材の粘着剤が設置される部分に塗工される。
【００３３】
本発明で用いられる離型剤としては、例えば、シリコーン系離型剤、アルキルペンダント系離型剤、縮合ワックス系離型剤等が用いられる。これら単量体は単独で用いても良く２種以上併用してもよい
【００３４】
本発明で用いられるアンカー剤としては、基材の種類に応じて適切なものを選択する必要がある。これらは一般的に粘着テープに用いられているアンカー剤を使用できる。
【実施例】
【００３５】
以下に、本発明の実施例及び比較例によって、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例によってなんら限定されるものではない。
【００３６】
実施例及び比較例に用いた粘着剤、塗工方法及び測定方法は、以下に示す通りである。
［粘着剤］
（粘着剤Ａ）
綜研化学社製アクリル溶剤系粘着剤「ＳＫダイン  １１３１Ｂ」１００重量部に対して、日本ポリウレタン工業製「コロネートＬ−４５」を０．５重量部添加し混合したものを粘着剤Ａとした。
（粘着剤Ｂ）
綜研化学社製アクリルエマルジョン系粘着剤「ＳＫダイン  ＲＥ−３３９」１００重量部に対して、綜研化学社製「Ｅ−５Ｃ」を１．３重量部添加し混合したものを粘着剤Ｂとした。
【００３７】
［塗工方法］
実施例及び比較例において用いた塗工方法は、図１のパターン（１）〜図５のパターン（５）において示したようなものである。
パターン（１）は粘着剤塗工部（Ｂ）を、グラデーションをかけてグラビアロールにより塗工した。
パターン（２）〜（５）のそれぞれは、図示したような特定のパターンでグラビアロールにより塗工した。
【００３８】
［測定方法］
（粘着力の測定）
２５ｍｍ×７５ｍｍにカットした一枚の付箋紙を、ＪＩＳ  Ｚ０２３７に準拠したＳＵＳ版に貼り付け、ＪＩＳ  Ｚ０２３７に準拠した方法で、ＳＵＳ版に対する粘着力を測定した。粘着力が０．５Ｎ／２５ｍｍ以上であるものを合格とした。
（剥がし力の測定）
７５ｍｍ×７５ｍｍのサイズの付箋の束を作製した。その束をＪＩＳ  Ｚ０２３７に準拠したＳＵＳ版に両面テープで固定し、ＪＩＳ  Ｂ７７２１に規定する引っ張り試験機を用いて、束から一枚の付箋紙を剥がす時の力を測定した。その時の最大値を剥がし力とした。
（カールの測定）
７５ｍｍ×７５ｍｍのサイズの付箋の束から一枚の付箋紙を剥がし、その一枚の付箋紙のカールした端部の水平面からの距離（図６に示した距離）を測定した。
【００３９】
［実施例］
（実施例１）
粘着剤Ａを用いて、図１に示す塗工パターン（１）（粘着剤塗工部（Ｂ）がグラデーション）で上質紙（坪量８０ｇ／ｍ２）に塗工し、付箋を作製した。
（実施例２）
粘着剤Ａを用いて、図２に示す塗工パターン（２）（粘着剤塗工部（Ｂ）の先端部がギザギザ形状）で上質紙（坪量８０ｇ／ｍ２）に塗工し、付箋を作製した。
（実施例３）
粘着剤Ａを用いて、図３に示す塗工パターン（３）（粘着剤塗工部（Ｂ）が点描模様）で上質紙（坪量８０ｇ／ｍ２）に塗工し、付箋を作製した。
（実施例４）
粘着剤Ｂを用いて、図１に示す塗工パターン（１）（粘着剤塗工部（Ｂ）がグラデーション）で上質紙（坪量８０ｇ／ｍ２）に塗工し、付箋を作製した。
（実施例５）
粘着剤Ｂを用いて、図２に示す塗工パターン（２）（粘着剤塗工部（Ｂ）の先端部がギザギザ形状）で上質紙（坪量８０ｇ／ｍ２）に塗工し、付箋を作製した。
【００４０】
［比較例］
（比較例１）
粘着剤Ａを用いて、図４に示す塗工パターン（４）で上質紙（坪量８０ｇ／ｍ２）に塗工し、付箋を作製した。
（比較例２）
粘着剤Ａを用いて、図５に示す塗工パターン（５）で上質紙（坪量８０ｇ／ｍ２）に塗工し、付箋を作製した。
（比較例３）
粘着剤Ｂを用いて、図４に示す塗工パターン（４）で上質紙（坪量８０ｇ／ｍ２）に塗工し、付箋を作製した。
なお、図１〜５において、それぞれ、黒色で示した部分が粘着剤を塗工した部分であり、図１においては、黒色の濃淡が粘着剤塗工量の多少を示しており、黒色が薄くなると粘着剤塗工量が少ないことを示す。
【００４１】
作成した粘着性付箋について、前記各測定を行った。結果を表１に示す。なお、粘着力はいずれも合格であり、粘着性付箋として満足するものであった。
【００４２】
【表１】
2009119789.tif 000003
【００４３】
［評価］
表１の評価結果から、実施例と発明特定事項を満たさない比較例とを比べた。
本発明の特定事項である「端縁部に対して垂直方向に進むにつれて、剥がし力が小さくなっている」との要件を満たさない比較例１〜３のそれぞれによる粘着性付箋は、カール量が極めて大きく、粘着性付箋の実用上問題があるものであった。
これらに比べて、実施例１〜５のそれぞれによる粘着性付箋は、カール量が少なく、かつ粘着性付箋としての粘着力も満足できるものであり、実用性が高い粘着性付箋であることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の粘着性付箋は、粘着剤を特定の方法で基材に塗工することにより剥がし力が低減され、カールを押さえることが出来る。その結果、実用性が著しく向上するため、優れた粘着性付箋として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の粘着性付箋の一例を示す模式図である。
【図２】本発明の粘着性付箋の一例を示す模式図である。
【図３】本発明の粘着性付箋の一例を示す模式図である。
【図４】従来の粘着性付箋の一例を示す模式図である。
【図５】比較例で用いた粘着性付箋の一例を示す模式図である。
【図６】実施例で用いた測定方法を説明する模式図である。
【図１】
2009119789.tif 000004
【図２】
2009119789.tif 000005
【図３】
2009119789.tif 000006
【図４】
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【図５】
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【図６】
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