(57)【要約】【課題】  ガラスを枠体に嵌め、外観が良く強度の高いガラスパネルの提供。【解決手段】  枠体３は両縦枠５，５と上枠６及び下枠７がＬ形コーナー材１０を介して連結され、先端部内側には凹溝８を形成し、この凹溝８に該凹溝幅より大きな厚さのガラス縁を嵌め、そして凹溝８の先端には係止片１１を形成し、係止片先端はガラス２の表面側縁に形成したテーパー面４に当接し、該凹溝８に塗布した感圧型接着剤などを介して枠体３とガラス２を固着している。【選択図】    図２
2009264002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスを枠体に嵌めたガラスパネルにおいて、枠体は両縦枠と上枠及び下枠がＬ形コーナー材を介して連結され、先端部内側には凹溝を形成し、この凹溝に該凹溝幅より大きな厚さのガラス縁を嵌め、そして凹溝の先端には係止片を形成し、係止片先端はガラスの表面側縁に形成したテーパー面に当接し、該凹溝に塗布した感圧型接着剤、紫外線硬化型接着剤、２液混合型接着剤、又は湿気硬化型接着剤などを介して枠体とガラスを固着したことを特徴とするガラスパネル。
【請求項２】
２枚のガラスを枠体の両面側に嵌めたガラスパネルにおいて、枠体は両縦枠と上枠及び下枠がＬ形コーナー材を介して連結され、両先端部内側には凹溝を形成し、各凹溝に該凹溝幅より大きな厚さのガラス縁を嵌め、そして凹溝の先端には係止片を形成し、係止片先端はガラスの表面側縁に形成したテーパー面に当接し、該凹溝に塗布した感圧型接着剤、紫外線硬化型接着剤、２液混合型接着剤、又は湿気硬化型接着剤などを介して枠体とガラスを固着したことを特徴とするガラスパネル。
【請求項３】
ガラスの背面に飛散防止フイルムを貼着した請求項１、又は請求項２記載のガラスパネル。
【請求項４】
複数枚のガラスパネルを据付けて成るガラス間仕切り装置において、隣り合うガラスパネル間には垂直に起立するスタッドを介在し、ガラスパネルの下端は床レールに配置したアジャスター装置に載って適当な高さに支持すると共に床レール受けとパネル受けにて位置決めし、上端は天井横材にて位置決めすると共に天井レールと連結し、そしてガラスパネルはガラスを枠体に嵌めて構成し、枠体は両縦枠と上枠及び下枠がＬ形コーナー材を介して連結され、先端部内側には凹溝を形成し、この凹溝に該凹溝幅より大きな厚さのガラス縁を嵌め、そして凹溝の先端には係止片を形成し、係止片先端はガラスの表面側縁に形成したテーパー面に当接し、該凹溝に塗布した感圧型接着剤、紫外線硬化型接着剤、２液混合型接着剤、又は湿気硬化型接着剤などを介して枠体とガラスを固着したことを特徴とするガラス間仕切り装置。
【請求項５】
複数枚のガラスパネルを据付けて成るガラス間仕切り装置において、隣り合うガラスパネル間には垂直に起立するスタッドを介在し、ガラスパネルの下端は床レールに配置したアジャスター装置に載って適当な高さに支持すると共に床レール受けとパネル受けにて位置決めし、上端は天井横材にて位置決めすると共に天井レールと連結し、そして、ガラスパネルはガラスを枠体に嵌めて構成し、枠体は両縦枠と上枠及び下枠がＬ形コーナー材を介して連結され、両先端部内側には凹溝を形成し、各凹溝に該凹溝幅より大きな厚さのガラス縁を嵌め、そして凹溝の先端には係止片を形成し、係止片先端はガラスの表面側縁に形成したテーパー面に当接し、該凹溝に塗布した感圧型接着剤、紫外線硬化型接着剤、２液混合型接着剤、又は湿気硬化型接着剤などを介して枠体とガラスを固着したことを特徴とするガラス間仕切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガラスを枠体に嵌めたガラスパネル及び該ガラスパネルを用いた間仕切り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
間仕切りパネル装置にも色々な形態があり、金属製パネルを用いた構造に限ることなく、ガラスパネルを使用して構成した間仕切りパネル構造も色々知られている。図５、図６は従来のガラス間仕切りパネル装置を示す具体例であり、縦断面と横断面を表している。同図に示すように、ガラス（イ）、（イ）が両面側に嵌っていて、ガラス枠体との間に大きな段差を与えることなくほぼ面一な面を構成している。垂直に起立したスタッド（ロ）、（ロ）間にはガラス枠体が取付けられ、このガラス枠体の両面側に設けているガラス溝（ハ）、（ハ）にガラス（イ）が嵌っている。
【０００３】
ガラス枠体は上桟（ニ）、下桟（ホ）、及び両縦桟（ヘ）、（ヘ）にて枠組され、そして上桟（ニ）と下桟（ホ）の間に２本の中桟（ト）、（ト）を取付けている。中桟（ト）は縦桟側からネジ止めされているが、このように枠組されたガラス枠体はガラス（イ）を嵌めることなく据付られ、該ガラス枠体が取付けられた状態で、最後にガラス（イ）をガラス溝（ハ）に嵌めることが出来る。ここで、枠組されたガラス枠体のガラス溝（ハ）にガラス（イ）を嵌める為に、縦桟（ヘ）、（ヘ）は補助部材（チ）を設けていて、これを取外すことで表面側を開口することが出来る構造としている。
【０００４】
そしてガラス枠体はガラス溝（ハ）にゴム等の弾性体（リ）とガスケット（ヌ）を介してガラス（イ）を取付ける構造と成っている為に、ガラス枠体を枠組みし、これを据付した後で該ガラス（イ）をガラス溝（ハ）に嵌めることが出来る。すなわち、ガラス溝（ハ）の内側に弾性体（リ）を設けてガラス（イ）を嵌め、該ガラス（イ）が外れないようにガスケット（ヌ）を取付けている。又、下桟（ホ）のガラス溝（ハ）及び中桟（ト）のガラス溝（ハ）にはガラス（イ）が載る弾性体（リ）を設けている。
【０００５】
ところで、床面には床レール（ル）が敷設・固定され、この床レール（ル）に配置されているアジャスター装置（オ）に載って巾木（ワ）が所定の高さに支えられている。巾木（ワ）は門形断面をした長尺材であって、床レール（ル）及びアジャスター装置（オ）を被覆している。そして、該巾木（ワ）の上に前記ガラス枠体が載置され、ガラス枠体の上端は天井レール（カ）と連結している。天井レール（カ）は天井に取着された門形断面の長尺材であり、この天井レール（カ）はガラス枠体の上桟（ニ）の開口に嵌って連結している。
【０００６】
このように、ガラス（イ）、（イ）・・をガラス枠体の両側に取付けることでほぼ面一になるが、しかしガラス溝（ハ）にガラス（イ）を嵌めてガスケット（ヌ）を取付けた構造であることから、ガラス枠体との間には段差が生じている。そして、ガラス枠体は表面化する為に、ガラス間仕切りパネル装置の外観が損なわれる。さらに、ガラス（イ）はガスケット（ヌ）を介してガラス枠体に嵌っている構造であり、大きなガラスとも成ればガラス枠体の強度が不足する。
【０００７】
特開２００４−２３２３１１号に係る「二重ガラス間仕切り装置」は、前記図
図５、図６に示すものであり、ガラス枠体の両面側にガラスを嵌めた二重ガラス間仕切りであって、施工性がよく、上下に積み上げることも可能で外観的にも良好な構造としている。
【０００８】
特開平６−２２９０７５号に係る「ガラスパネル付障子ユニット」は、隣り合うガラスパネル同士の間に幅広の部材が存在する事を防止して、ガラス面の体裁を良くした装置である。
そこで、４本の框部材により、矩形のガラスパネルの四辺を囲み、互いに平行な２本の框部材に形成した突条の先端縁同士の間隔Ｄは、上記ガラスパネルの幅寸法Ｌよりも少し小さくし、上記ガラスパネルの外周縁部分と框部材との間に接着剤を充填して、各ガラスパネルを支持固定している。
【０００９】
しかし、このような組立方法の場合、接着剤が乾くまでの間に、ガラスパネル基材がずれ易く、位置決めが容易でないばかりでなく、接着剤を適量充填することが困難であり、外部にはみ出した余分の接着剤を除去する手数を必要としている。
【特許文献１】特開２００４−２３２３１１号に係る「二重ガラス間仕切り装置」
【特許文献２】特開平６−２２９０７５号に係る「ガラスパネル付障子ユニット」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このように、従来のガラス間仕切り装置には上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこれら問題点であり、ガラス間仕切り装置の外観を向上し、そしてガラスパネルの組付けを一人作業で簡単に行えるようにすることにより、作業性の向上を図ることが出来、さらにガラスと枠体が一体化して強度の高いガラスパネル、及びガラス間仕切り装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るガラス間仕切りパネル装置は、ガラスを枠体に嵌めてガラスパネルを構成し、このガラスパネルを垂直に起立するスタッドを介して連結した構造としている。そして、ガラスパネルの下端はアジャスター装置に載って適度な高さに支持され、その上端は天井に取付けた天井レールに直接的又は間接的に連結している。
【００１２】
ガラスパネルは枠体に嵌って取付けられるが、該枠体は両縦枠と上枠、そして下枠が連結して枠組みされている。枠体の内周端部には凹溝が形成され、該凹溝にガラスの縁部が嵌り、凹溝とガラス端面の間には接着剤を介在している。ここで、該接着剤としては、例えば感圧型接着剤、紫外線硬化型接着剤、２液混合型接着剤、湿気硬化型接着剤などが使用される。
【００１３】
該接着剤はガラスを枠体に仮止めし、その状態でガラスに対する枠体の相対移動を可能とすることが出来る為に、隣接する枠材の端部同士をコーナー部材をもって連結し組み付けることが出来るようにしている。又、ガラスの表面側端面にはテーパー面が形成され、上記枠体の凹溝はガラス厚さより小さく、該凹溝先端に形成する係止片は上記テーパー面に係止する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るガラスパネルは枠体にガラスを嵌めて構成しているが、枠体が表面化する部分は、凹溝を形成する先端係止片のみであり、ほぼ全面がガラス面と成る。従って、該ガラスパネルを配置して構成されるガラス間仕切り装置の外観は、枠体が表面化しないことで大きく向上する。そして、上記先端係止片はガラス表面側縁に形成したテーパー面に接し、ガラス端面と枠体との隙間を生じない点も外観向上をもたらす。ここで、枠体の材質はアルミ材が使用されることで、先端係止片をガラステーパー面に当接してもガラスが損傷することはない。
【００１５】
そして、凹溝には接着剤が塗布され、しかも該接着剤は、感圧型接着剤、紫外線硬化型接着剤、２液混合型接着剤、湿気硬化型接着剤であり、枠体には接着剤を介して仮止めすることが出来る。従って、仮止めした後で枠体を構成する枠材の端部同士をコーナー材を介して連結し、枠組みすることが出来る。
【実施例】
【００１６】
図１は本発明に係るガラス間仕切り装置の正面図であり、(ａ)は床から天井にかけて１枚の大きなガラスパネル１を据付けた場合、(ｂ)は床から天井にかけて複数枚のガラスパネル１ａ，１ｂ，１ｃ・・を積重ねて据付けた場合である。本発明のガラス間仕切り装置は、ガラスパネル１を構成する枠体が表面化する部分が極僅かであることで、ガラス間仕切り装置の外観が大きく向上する。
【００１７】
ところで、隣り合うガラスパネル１，１・・は起立するスタッドを介して連結され、又、上下方向には中間横材を介して積み重ねた構造としている。何れの形態にしても、目地空間に表面化する枠体は殆どなく、ほぼ全面がガラス張りの間仕切り装置となる。
【００１８】
図２はガラスパネル１を示す実施例であり、(ａ)は断面図、(ｂ)は正面図を示している。同図の２はガラス、３は枠体を表している。ガラス２は長方形を成し、表面側縁には斜めに切欠いたテーパー面４を形成し、枠体３は縦枠５，５、上枠６、下枠７から成って端部は互いに連結して枠組みしている。枠体３を構成する上記縦枠５，５、上枠６、下枠７にはアルミ材が使用され、該枠体３の内周端部には凹溝８が形成されている。そして該凹溝８にガラス２の縁部が一部嵌って係止している。
【００１９】
上記縦枠５，５、上枠６、下枠７には穴９が貫通して設けられ、この穴９にＬ形のコーナー材１０を嵌入してネジ止めすることで枠体３が組立てられる。従って、穴９に納まっているコーナー材１０が表面化することはない。ところで、上記凹溝８にはガラス２の縁部が完全に嵌合せず、先端係止片１１がテーパー面４に当接している。すなわち、凹溝８の幅寸法がガラス厚さより小さくなっていて、凹溝８には接着剤が塗布されている。
【００２０】
ここで、上記接着剤としては、感圧型接着剤、紫外線硬化型接着剤、２液混合型接着剤、湿気硬化型接着剤などが用いられる。
(１)感圧型接着剤とは、塗布後に加圧することで接着力を増す接着剤で、組み立て後に外周をローラー等で加圧すれば接着剤が硬化してガラスパネルの強度は強化される。
(２)紫外線硬化型接着剤とは、接着剤塗布後、特定の波長の紫外線を照射することで硬化する接着剤で、接着剤の透明度が高くてガラスの接着には適している。
(３)２液混合型接着剤とは、塗布するに際して２つの接着剤が先端ノズルで混合して化学反応を起こし、所定の時間が経過すると固まる性質を備えている。接着時の気温に左右され難い利便性がある。
(４)湿気硬化型接着剤とは、空気と反応して時間と共に固まる性質を備えている。安価で作業し易い利便性がある。
【００２１】
従って、これらの接着剤は凹溝８に塗布して枠体３にガラスを嵌めた状態では硬化しないで仮止めの状態となる。仮止め状態で枠体３のコーナー材１０をネジ止めした後で、所定の処理を施すならば該接着剤は硬化してガラス２は枠体３と一体化してガラスパネル１の強度が強化される。すなわち、枠体３にガラス２が嵌っているガラスパネルではなく、枠体３とガラス２とは接着剤を介して一体化する。そして、ガラス２の裏面には飛散防止フイルム２９が貼着されることで、ガラス２が割れた際にガラス片の飛散を防止出来、さらにはアルミ製の枠体３と直接接触することを避けることが出来る。
【００２２】
図３は本発明に係るガラス間仕切り装置の縦断面図、図４は連結部の横断面図を夫々表している。床面１２には床レール１３が敷設され、この床レール１３にはアジャスター装置１４が配置され、該アジャスター装置１４に載ってガラスパネル１，１が対を成して支持されている。アジャスター装置１４にはパネル受け１５ａ，１５ｂが載置され、下枠７，７の突片１６，１６はパネル受け１５ｂの側片１７，１７に挟まって位置決めされている。
【００２３】
従って、ガラスパネル１，１は枠体３，３の背面が互いに突き合わされた状態でアジャスター装置１４に載っているパネル受け１５ｂに位置決めされて設置されている。又、枠体３，３の先端部背面１８，１８にアジャスター装置１４に載置している床レール受け１９が嵌合して位置決めされている。
【００２４】
そして、ガラスパネル１，１の上端は、両スタット間に掛架されている中間横材２０に先端部背面１８，１８が接し、同時に中間横材２０に形成している脚２１，２１が突片１６，１６が係止して位置決めされる。該中間横材２０はスタッドに固定したＬ形金具２２，２２に載って水平に掛架されていて、この中間横材２０に上方のガラスパネル１，１が対を成して設置されている。ガラスパネル１，１は中間横材２０と中間横材２０の上に取着したパネル受け２３の側片２４，２４によって位置決めされる。
【００２５】
そして、上方のガラスパネル１，１の上端は天井横材２６にて拘束・位置決めされる。すなわち、スタッドに固定したＬ形金具２２，２２には上記天井横材２６が掛架され、この天井横材２６に枠体３，３の先端部背面１８，１８が当接し、又枠体３，３の突片１６，１６から上方へ延びるアーム２７，２７は天井横材２６に挟まれている。
【００２６】
一方、図４に示すように床面１２に対して垂直に起立するスタッド２８は、隣り合うガラスパネル１，１、及び対を成すガラスパネル１，１となる４枚のガラスパネル１，１・・の間に介在している。従って、４枚のガラスパネル１，１・・はスタッド２８を介して連結されると共に位置決めされている。
【００２７】
ところで、ガラスパネル１は前記図２に示すように、枠体３の一方先端部に凹溝８を設けてガラス２を嵌めた形態としているが、対を成すガラスパネル１，１を一体化し、枠体の両先端側に凹溝８，８を形成してガラス２，２を嵌めた形態とすることも出来る。すなわち、図３に示しているように、対を成す２枚のガラスパネルが連結して１枚のガラスパネルとして構成することが出来る。そして、該ガラスパネル１，１を取付けて構成するガラス間仕切り装置における床面での支持構造、及び天井レールとの連結構造は図３に示す実施例の場合に限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】ガラス間仕切り装置の正面図。
【図２】ガラスパネルの実施例。
【図３】ガラス間仕切り装置の縦断面図。
【図４】ガラス間仕切り装置の横断面図。
【図５】従来のガラス間仕切り装置の縦断面図。
【図６】従来のガラス間仕切り装置の横断面図。
【符号の説明】
【００２９】
１  ガラスパネル
２  ガラス
３  枠体
４  テーパー面
５  縦枠
６  上枠
７  下枠
８  凹溝
９  穴
10  コーナー材
11  係止片
12  床面
13  床レール
14  アジャスター装置
15  パネル受け
16  突片
17  側片
18  先端部背面
19  床レール受け
20  中間横材
21  脚
22  Ｌ形金具
23  パネル受け
24  側片
25  天井レール
26  天井横材
27  アーム
28  スタッド
29  飛散防止フイルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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