(57)【要約】【課題】分級された微細な原料粉の新規な排出構造を備えた遠心分級機を提供する。【解決手段】本発明の遠心分級機は、駆動円板と、これに向かい合う対向円板と、これらの駆動円板と対向円板の間に周方向に間隔を開けて配置された複数の羽根部材とを有する回転分級ホイールを備え、前記駆動円板には、回転駆動軸が固定されており、この回転駆動軸は、前記駆動円板側から所定長が中空軸部となっており、この中空軸部の内部は回転分級ホイール内部に連通しており、該中空軸部の前記駆動円板側の端部とは反対側の端部側の周囲には、分級された微細な原料粉を分級機外部へ導くための排出口が設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
分級室を形成するケーシング内で、分級流体が外側から内側へと求心方向に流入した後軸方向に貫流する回転分級ホイールを備えた遠心分級機であって、前記回転分級ホイールが、駆動円板と、これに向かい合う対向円板と、これらの駆動円板と対向円板の間に周方向に間隔を開けて配置された複数の羽根部材とを備え、前記駆動円板には、回転駆動軸が固定されており、この回転駆動軸は、前記駆動円板側から所定長が中空軸部となっており、この中空軸部の内部は回転分級ホイール内部に連通しており、該中空軸部の前記駆動円板側の端部とは反対側の端部側の周囲には、分級された微細な原料粉を分級機外部へ導くための排出口が設けられていることを特徴とする遠心分級機。
【請求項２】
前記中空軸部の排出口の周りに、膨張室形成ケースにより円筒形の膨張室を設け、この膨張室の一部に排出ノズルを連接した請求項１の遠心分級機。
【請求項３】
前記膨張室形成ケースの下部は、前記中空軸部と僅かな間隙を隔てた縮径部とされており、この間隙に外部からガス流入し、前記分級室からの粗粒粉が前記膨張室に侵入することを防止した請求項１または２の遠心分級機。
【請求項４】
前記中空軸部は、回転駆動軸の他の部分より拡径されている請求項１〜３のいずれかの遠心分級機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心分級機に関し、更に詳細には、分級室を形成するケーシング内で、分級流体が外側から内側へと求心方向に流入した後軸方向に貫流する回転分級ホイールを備えた遠心分級機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記した種類の遠心分級機の一つとして、特許第３３２６１８８号公報の図２に示されたものが知られており、また実際に使用されている。この特許第３３２６１８８号公報の図２に示された遠心分級機は、図２に示したように、高速回転する回転分級ホイール１００の下側軸方向に僅かな間隙ｅを隔てて、分級された微細な原料粉を分級機外部に排出するための機構の一部である排出部材１０２（回転せずに固定された状態となっている）が配置された（公報では、回転分級ホイール１００に固定はされていないが気密との記載がある）構造となっている。
【特許文献１】特許第３３２６１８８号公報
【０００３】
しかしながら、回転分級ホイールは高速回転させなければならないので、回転駆動軸と軸受けとの間の摩擦で熱を持ち、回転駆動軸が熱膨張で軸方向に伸張するので、上記の間隙ｅの調整が極めて困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、上記したような、回転分級ホイールの下側軸方向に僅かな間隙を隔てて配置された排出部材を備えず、分級された微細な原料粉の新規な排出構造を備えた遠心分級機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、以下の（１）〜（４）の構成の遠心分級機により達成される。
（１）分級室を形成するケーシング内で、分級流体が外側から内側へと求心方向に流入した後軸方向に貫流する回転分級ホイールを備えた遠心分級機であって、前記回転分級ホイールが、駆動円板と、これに向かい合う対向円板と、これらの駆動円板と対向円板の間に周方向に間隔を開けて配置された複数の羽根部材とを備え、前記駆動円板には、回転駆動軸が固定されており、この回転駆動軸は、前記駆動円板側から所定長が中空軸部となっており、この中空軸部の内部は回転分級ホイール内部に連通しており、該中空軸部の前記駆動円板側の端部とは反対側の端部側の周囲には、分級された微細な原料粉を分級機外部へ導くための排出口が設けられていることを特徴とする遠心分級機。
（２）前記中空軸部の排出口の周りに、膨張室形成ケースにより円筒形の膨張室を設け、この膨張室の一部に排出ノズルを連接した上記（１）の遠心分級機。
（３）前記膨張室形成ケースの下部は、前記中空軸部と僅かな間隙を隔てた縮径部とされており、この間隙に外部からガス流入し、前記分級室からの粗粒粉が前記膨張室に侵入することを防止した上記（１）または（２）の遠心分級機。
（４）前記中空軸部は、回転駆動軸の他の部分より拡径されている上記（１）〜（３）のいずれかの遠心分級機。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の遠心分級機においては、上記したように、回転分級ホイールの下側軸方向に僅かな間隙を隔てて配置された排出部材を使用せずに、分級された微細な原料粉を分級機外部へ導く構造となっているので、上記したような間隙ｅの調整のような精度の必要な調整が必要なく、メンテナンスも容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、添付した図１を参照しつつ、本発明の実施形態による遠心分級機について詳細に説明する。
【０００８】
本発明の実施形態による遠心分級機１０は、内部に分級室１２ａを形成するケーシング１２を備えている。このケーシング１２の一部には、図示していないが、分級室１２ａ内に原料粉を導入するための供給ノズルが設けられている。この分級室１２ａ内には、回転分級ホイール１４が配置されている。
【０００９】
上記回転分級ホイール１４は、駆動円板１４ａと、これに向かい合う対向円板１４ｂと、これらの駆動円板１４ａと対向円板１４ｂの間に周方向に間隔を開けて配置された複数の羽根部材１４ｃとを備えている。これらの複数の羽根部材１４ｃは、駆動円板１４ａと対向円板１４ｂに固定されている。
【００１０】
上記駆動円板１４ａには、その中心部に回転駆動軸１６が固定されている。この回転駆動軸１６は、ケーシング１２を貫通して上方に延びており、端部が図示しない駆動用プーリー等の周知の駆動機構を介して電動モータ等の駆動源に接続されている。
【００１１】
上記回転駆動軸１６は、上記駆動円板１４ａ側から所定長が中空軸部１６ａとなっており、この中空軸部１６ａの内部は回転分級ホイール１４内部に連通している。このため、上記駆動円板１４ａの中心部には、円形の開口１４ｄが形成されている。上記中空軸部１６ａの上記駆動円板１４ａ側の端部とは反対側の端部側の周囲には、分級された微細な原料粉を分級機１０外部へ導くための排出口１８が設けられている。この排出口１８は、縦長のスリットで周方向に間隔を開けて複数個設けられていることが好ましい。
【００１２】
上記中空軸部１６ａの排出口１８の周りには、膨張室形成ケース２０により円筒形の膨張室２０ａを設け、この膨張室２０ａの一部には、排出ノズル２２が連接されている。この膨張室２０ａは、排出口１８からこの膨張室２０ａに入った空気をここで膨張させ、負圧とし、回転分級ホイール１４側のガスの流れをスムーズにする。
以上の構造により、分級された微細な原料粉は、回転分級ホイール１４内部から、中空軸部１６ａ、排出口１８、排出ノズル２２を通って分級機外部に排出される。
【００１３】
上記膨張室形成ケース２０の下部（ケーシング１２との接合部）は、上記中空軸部１６ａと僅かな間隙２４を隔てた縮径部２０ｂとされている。この縮径部２０ｂには、ガス（一般に空気）導入通路２０ｃが形成されており、このガス導入通路２０ｃを介して、上記間隙２４に外部からガスを流入させ、この間隙２４から上記分級室１２ａおよび上記膨張室２０ａへのガスの流れを作り出し、特に上記分級室１２ａからの粗粒が上記膨張室２０ａに侵入することを防止している。
【００１４】
上記回転駆動軸１６においては、上記中空軸部１６ａは、該回転駆動軸の他の部分より拡径されている。換言すれば、上記回転駆動軸１６は、中空軸部１６ａより上の部分が、中実な軸で、縮径されている。回転駆動軸１６は、この中実な軸の部分で、フレーム２６に取り付けられたベアリング２８により回転自在に支持されている。このフレーム２６の下部は、上記膨張室形成ケース２０の上部と接続している。
回転駆動軸１６の中実な軸の部分とフレーム２６との間には、軸封シール３０が配置されている。
【００１５】
以上の構造の遠心分級機１０においては、１００００ｒｐｍ／ホイル径φ１００程度の高速回転で回転分級ホイール１４を回転させた状態で、図示していない供給ノズルから原料粉を分級室１２ａ内部に導入し、分級された微細な原料粉を回転分級ホイール１４内部から、中空軸部１６ａ、排出口１８、排出ノズル２２を通して分級機外部に排出して、分級を完了する。
本発明の遠心分級機においては、従来機のように、回転分級ホイールの下側軸方向に僅かな間隙を隔てて配置された排出部材を使用せずに、分級された微細な原料粉を分級機外部へ導く構造となっているので、精度の必要な調整が必要なく、メンテナンスも容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態による遠心分級機の要部の断面図である。
【図２】従来の遠心分級機の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０  遠心分級機
１２  ケーシング
１２ａ  分級室
１４  回転分級ホイール
１４ａ  駆動円板
１４ｂ  対向円板
１４ｃ  羽根部材
１６  回転駆動軸
１６ａ  中空軸部
１８  排出口
２０  膨張室形成ケース
２０ａ  膨張室
２０ｂ  縮径部
２０ｃ  ガス導入通路
２２  排出ノズル
２４  間隙
２６  フレーム
２８  ベアリング
３０  軸封シール
【図１】
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【図２】
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