(57)【要約】【課題】付着した霜を確実に取り除くことができる熱交換器と、これを備えた冷凍装置とを提供する。【解決手段】熱源側熱交換器３３は、フィン７１と、伝熱管群７４とを備える。フィン７１は、略鉛直方向に延設され、上下に分割されている。伝熱管群７４は、フィン７１を貫通している複数の伝熱管７４ａから構成される。伝熱管群７４は、上流側伝熱管群７５及び下流側伝熱管群７６を有する。上流側伝熱管群７５は、フィン７１を通過する空気流の上流側に位置する。下流側伝熱管群７６は、フィン７１を通過する空気流の下流側に位置する。上流側伝熱管群７５には、第１伝熱管７５ａが含まれている。第１伝熱管７５ａは、フィン７１の分割部分７２の直上に位置する。そして、第１伝熱管７５ａは、逆サイクルデフロスト運転時にガス冷媒配管５１からの高圧冷媒が直接流入されるように、ガス冷媒配管５１の冷媒流出口５１ａに接続されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略鉛直方向に延設され、上下に分割されているフィン（７１）と、
前記フィン（７１）を貫通している複数の伝熱管（７４ａ）から構成される伝熱管群（７４）と、
を備え、
前記伝熱管群（７４）は、前記フィン（７１）を通過する空気流の上流側に位置する上流側伝熱管群（７５）と、前記フィン（７１）を通過する空気流の下流側に位置する下流側伝熱管群（７６）とを有し、
前記上流側伝熱管群（７５）には、前記フィン（７１）の分割部分（７２）の直上に位置する第１伝熱管（７５ａ）が含まれ、
前記第１伝熱管（７５ａ）は、デフロスト運転時にガス管（５１）からの高圧冷媒が直接流入されるように、前記ガス管（５１）の冷媒流出口に接続されている、
熱交換器（３３）。
【請求項２】
前記デフロスト運転時に前記第１伝熱管（７５ａ）から前記下流側伝熱管群（７６）に含まれる第２伝熱管（７６ａ）へと冷媒を流すための第１パス（Ｐ１）、及び前記デフロスト運転時に前記下流側伝熱管群（７６）のうち前記第２伝熱管（７６ａ）を除く前記伝熱管から前記上流側伝熱管群（７５）のうち前記第１伝熱管（７５ａ）を除く前記伝熱管へと冷媒を流すための第２パス（Ｐ２）、が形成されている、
請求項１に記載の熱交換器（３３）。
【請求項３】
前記第２パス（Ｐ２）は、前記第１パス（Ｐ１）よりも多く形成されている、
請求項２に記載の熱交換器（３３）。
【請求項４】
前記フィン（７１）は、上下方向に２つに分割されている、
請求項１〜３のいずれかに記載の熱交換器（３３）。
【請求項５】
前記冷媒は、二酸化炭素冷媒である、
請求項１〜４のいずれかに記載の熱交換器（３３）。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の熱交換器（３３）と、
前記デフロスト運転時、前記熱交換器（３３）の前記第１伝熱管（７５ａ）に前記ガス管（５１）から高圧冷媒が直接流入されるように、冷媒の流れを制御する制御部（３９）と、
を備える、冷凍装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器、ならびにこれを備えた冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、空気調和機や給湯器などの冷凍装置には、空気と熱交換を行うための熱交換器が備えている。熱交換器としては、フィン及び伝熱管を備えたタイプのものがある。
【０００３】
上記タイプの熱交換器としては、例えば特許文献１に開示されているように、フィンが上下に分割されたいわゆる上下分割型熱交換器が知られている。上下分割型熱交換器では、複数のフィンが一方向に重ねられており、重ねられた状態のフィンが上下に分割された構造となっている。このような上下分割型熱交換器は、重ねられるフィンの段数が例えば６０段のように、比較的大きい熱交換器において採用されることが多い。上述したような構造であれば、比較的大きい熱交換器の形成が容易になるからである。
【特許文献１】特許第３２１３３３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した上下分割型熱交換器では、上下に分割されたフィンのうち、上側のフィンの段と下側のフィンの段とにずれが生じてしまう場合がある。ずれが生じたフィンの分割部分には、水がたまりやすいため、特に熱交換器の空気流の上流側においては霜が付着し易くなる。更に、このような熱交換器では、デフロスト運転を行っても、付着した霜を確実に取り除くことが困難となってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、付着した霜を確実に取り除くことができる熱交換器、ならびにこれを備えた冷凍装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明１に係る熱交換器は、フィンと、伝熱管群とを備える。フィンは、略鉛直方向に延設され、上下に分割されている。伝熱管群は、フィンを貫通している複数の伝熱管から構成される。伝熱管群は、上流側伝熱管群及び下流側伝熱管群を有する。上流側伝熱管群は、フィンを通過する空気流の上流側に位置する。下流側伝熱管群は、フィンを通過する空気流の下流側に位置する。上流側伝熱管群には、第１伝熱管が含まれている。第１伝熱管は、フィンの分割部分の直上に位置する。そして、第１伝熱管は、デフロスト運転時にガス管からの高圧冷媒が直接流入されるように、ガス管の冷媒流出口に接続されている。
【０００７】
この熱交換器によると、デフロスト運転時、フィンの分割部分の直上かつ空気流の上流側に位置する第１伝熱管には、高圧冷媒となったガス冷媒が直接流入される。これにより、空気流の上流側に付着した霜は、第１伝熱管内を通る高圧冷媒によって溶けるようになる。従って、熱交換器に付着した霜を、確実に取り除くことができる。
【０００８】
発明２に係る熱交換器は、発明１に係る熱交換器であって、第１パス及び第２パスが形成されている。第１パスは、デフロスト運転時に、第１伝熱管から下流側伝熱管群に含まれる第２伝熱管へと冷媒を流すためのパスである。第２パスは、デフロスト運転時に、下流側伝熱管群のうち第２伝熱管を除く伝熱管から、上流側伝熱管群のうち第１伝熱管を除く伝熱管へと冷媒を流すためのパスである。
【０００９】
この熱交換器によると、デフロスト運転時、第１パスにおいては、第１伝熱管から下流側伝熱管群に含まれる第２伝熱管へと、冷媒が流れるようになる。一方、デフロスト運転時、第２パスにおいては、第２伝熱管以外の下流側伝熱管群内の任意の伝熱管から、第１伝熱管以外の上流側伝熱管群内の任意の伝熱管へと、冷媒が流れるようになる。
【００１０】
発明３に係る熱交換器は、発明２に係る熱交換器であって、第２パスは、第１パスよりも多く形成されている。
【００１１】
この熱交換器によると、第１伝熱管から下流側伝熱管群内の第２伝熱管へと冷媒が流されるよりも、下流側伝熱管群内における第２伝熱管以外の他の伝熱管から上流側伝熱管群内における第１伝熱管以外の他の伝熱管へと流れる冷媒の方が多い。従って、熱交換器が取り付けられた冷凍装置は、第２パスとは逆の方向に流れる第１パス内の冷媒の流れによる冷凍能力等への影響を受けることなく、問題なく運転を行うことができる。
【００１２】
発明４に係る熱交換器は、発明３に係る熱交換器であって、フィンは、上下方向に２つに分割されている。
【００１３】
発明５に係る熱交換器は、発明４に係る熱交換器であって、冷媒は、二酸化炭素冷媒である。
【００１４】
発明６に係る冷凍装置は、熱交換器と制御部とを備える。熱交換器は、発明１〜５のいずれかに係る熱交換器である。制御部は、デフロスト運転時、熱交換器の第１伝熱管にガス管から高圧冷媒が直接流入されるように、冷媒の流れを制御する。
【００１５】
この冷凍装置によると、デフロスト運転時、熱交換器に付着した霜を、確実に取り除くことができる。
【発明の効果】
【００１６】
発明１，４，５に係る熱交換器によると、空気流の上流側に付着した霜は、第１伝熱管内を通る高圧冷媒によって溶けるようになる。従って、熱交換器に付着した霜を、確実に取り除くことができる。
【００１７】
発明２に係る熱交換器によると、デフロスト運転時、第１パスにおいては、第１伝熱管から下流側伝熱管群に含まれる第２伝熱管へと、冷媒が流れるようになる。一方、デフロスト運転時、第２パスにおいては、第２伝熱管以外の下流側伝熱管群内の任意の伝熱管から、第１伝熱管以外の上流側伝熱管群内の任意の伝熱管へと、冷媒が流れるようになる。
【００１８】
発明３に係る熱交換器によると、熱交換器が取り付けられた冷凍装置は、第２パスとは逆の方向に流れる第１パス内の冷媒の流れ方向による冷凍能力への影響を受けることなく、問題なく運転を行うことができる。
【００１９】
発明６に係る冷凍装置によると、デフロスト運転時、熱交換器に付着した霜を、確実に取り除くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る熱交換器及びこれを備えた冷凍装置について、図を用いて説明する。
【００２１】
（１）冷凍装置の構成
図１は、本実施形態に係る冷凍装置が採用された空気調和機１の冷媒回路図である。この空気調和機１は、冷房運転及び暖房運転のみならず、逆サイクルデフロスト運転（デフロスト運転に相当）も行うことができる。逆サイクルデフロスト運転とは、外気温度が例えば０度未満であるために熱源ユニット３の熱源側熱交換器３３（後述）の外表面についた霜を、冷房サイクルを行うことで除去する動作である。
【００２２】
このような空気調和機１は、図１に示すように、利用ユニット２と熱源ユニット３とを備える。利用ユニット２及び熱源ユニット３の各熱交換器２１，３３等は、液冷媒配管４及びガス冷媒配管５で接続されており、これによって冷媒回路１０が構成されている。冷媒回路１０を流れる冷媒としては、二酸化炭素が用いられている。
【００２３】
（１−１）利用ユニット
利用ユニット２は、建物内の各所に設置されている。利用ユニット２は、主として、利用側熱交換器２１、利用側膨張弁２２、利用側ファン２３及びファンモータ２３ａを有している。
【００２４】
利用側熱交換器２１は、冷媒を蒸発または凝縮させて室内空気を冷却または加熱させるための機器である。利用側膨張弁２２は、利用側熱交換器２１と接続されており、冷媒圧力や冷媒流量の調節を行う。利用側ファン２３は、利用側熱交換器２１において熱交換された後の空気が利用ユニット２の設置されている空調対象空間に供給されるように、空気流を生成する。ファンモータ２３ａは、その出力軸が利用側ファン２３の回転軸に接続されており、利用側ファン２３の駆動源としての役割を担う。
【００２５】
（１−２）熱源ユニット
熱源ユニット３は、建物の屋上や建物外に設置されている。熱源ユニット３は、主として、圧縮機３１、圧縮機用モータ３１ａ、四路切換弁３２、熱源側熱交換器３３、熱源側膨張弁３４、液側閉鎖弁３５、ガス側閉鎖弁３６、アキュムレータ３７、熱源側ファン３８及びファンモータ３８ａを有している。
【００２６】
圧縮機３１は、ガス冷媒を吸入して圧縮するための機器であって、圧縮機用モータ３１ａは、圧縮機を駆動させるためのモータである。四路切換弁３２は、冷房運転と暖房運転との切り換え時に、冷媒回路１０内における冷媒の流れの方向を切り換えるための弁である。この四路切換弁３２は、冷房運転及び逆サイクルデフロスト運転時には、圧縮機３１の吐出側と熱源側熱交換器３３のガス側とを接続すると共に、圧縮機３１の吸入側とガス側閉鎖弁３６とを、アキュムレータ３７を介して接続する（図１の点線）。また、暖房運転時には、四路切換弁３２は、圧縮機３１の吐出側とガス側閉鎖弁３６とを接続すると共に、圧縮機３１の吸入側と熱源側熱交換器３３のガス側とを、アキュムレータ３７を介して接続する（図１の実線）。熱源側熱交換器３３は、空気や水を熱源として、冷媒を蒸発または凝縮させるための熱交換器である。尚、本実施形態に係る熱源側熱交換器３３の詳細な構成については、後述する。
【００２７】
熱源側膨張弁３４は、冷媒圧力や冷媒流量の調節を行うための弁であって、熱源側熱交換器３３の液側と液側閉鎖弁３５との間に接続されている。液側閉鎖弁３５およびガス側閉鎖弁３６は、それぞれ、液冷媒配管４およびガス冷媒配管５に接続されている。アキュムレータ３７は、圧縮機３１の吸入側に接続されている。アキュムレータ３７は、冷房運転及び逆サイクルデフロスト運転時に蒸発器として機能する利用側熱交換器２１または暖房運転時に蒸発器として機能する熱源側熱交換器３３において、蒸発しきれなかった冷媒液を分離する。熱源側ファン３８は、熱源側熱交換器３３において熱交換された後の空気が建物の外に放出されるように、空気流を生成する。ファンモータ３８ａは、利用側ファン２３のファンモータ２３ａと同様、その出力軸が熱源側ファン３８の回転軸に接続されており、熱源側ファン３８の駆動源としての役割を担う。
【００２８】
また、熱源ユニット３は、図２に示すように、制御部３９を有している。制御部３９は、ＣＰＵ及びメモリからなるマイクロコンピュータで構成されており、熱源ユニット３内の圧縮機３１用のモータ３１ａ、四路切換弁３２、熱源側膨張弁３４、熱源側ファン３８用のファンモータ３８ａと接続されており、これらの各種機器の制御を行う。また、制御部３９は、利用ユニット２内の利用側膨張弁２２、利用ファン２３用のファンモータ２３ａと接続されており、これらの各種機器の制御を行う。更に、制御部３９は、利用ユニット２に設けられた受信部２４や、両ユニット２，３内に設けられた各種センサとも接続されており、受信部２４を介して受信された空気調和機１の運転指示や各種センサの検知結果に基づいて、空気調和機１の運転状態の制御等を行う。ここで、受信部２４は、例えば空気調和機１のユーザによりリモートコントローラを介してなされた冷房運転やデフロスト運転指示等を受信するものである。また、制御部３９が行う運転状態の制御としては、冷媒回路１０内を流れる冷媒の流れの制御、各ファン２３、３８の風量制御などが挙げられる。
【００２９】
（２）熱源側熱交換器の構成
次に、本実施形態に係る熱源側熱交換器３３の構成について、図３〜４を用いて説明する。図３は、熱源側熱交換器３３の外観を概略的に示す斜視図であって、図４は、熱源側熱交換器３３に係る第１面３３ａを、図３のＸ方向側から見た場合の図である。図３及び図４に示すように、熱源側熱交換器３３は、複数のフィン７１と伝熱管群７４とを備えている。
【００３０】
〔フィン〕
複数のフィン７１は、薄いアルミニウム製の平板であって、それぞれ略鉛直方向（即ち、図３のＹ方向）に延設されている。各フィン７１は、図３のＸ方向に重なるようにして配置されており、分割部分７２において上下方向（即ち、図３のＹ方向）に分割されている。特に、本実施形態では、フィン７１が上下方向に２つに分割された場合を例に取る。以下では、説明の便宜上、２つに分割されたフィン７１のうち、上側のフィン７１の部分を“上側フィン部７１ａ”、下側のフィン７１の部分を“下側フィン部７１ｂ”と言う。本実施形態に係る上側フィン部７１ａ及び下側フィン部７１ｂには、例えば、共にＸ方向に３２段のフィン７１が重ねられている。
【００３１】
また、各フィン７１には、複数の貫通孔７３が形成されている。複数の貫通孔７３は、互いに所定間隔離れており、上側フィン部７１ａ及び下側フィン部７１ｂそれぞれにおいて、縦に４段横に３列の、計１２個形成されている。特に、本実施形態では、複数の貫通孔７３のうち、真ん中の列に位置する貫通孔７３は、１列目及び２列目の貫通孔７３よりも上側に位置している。
【００３２】
このようなフィン７１には、フィン７１が重ねられている方向に対し垂直な方向に空気が流れる（図３の矢印Ｗｒ）。より具体的には、空気は、Ｘ方向及びＹ方向に対し垂直な方向のうち、図３のフィン７１の手前側から奥側に向かって流れる。
【００３３】
〔伝熱管群〕
伝熱管群７４は、複数の伝熱管７４ａによって構成されている。伝熱管７４ａは、図３にしめすように、フィン７１の貫通孔７３に挿入されることで、フィン７１を貫通するようにして配置される。各伝熱管７４ａの外径は、フィン７１に形成された貫通孔７３とほぼ同じ大きさである。本実施形態では、貫通孔７３が上側フィン部７１ａ及び下側フィン部７１ｂにそれぞれ１２個ずつ設けられていることから、伝熱管７４ａも、各フィン部７１ａ，７１ｂにおいて１２本ずつ設けられている。そして、各伝熱管７４ａの両端部は、それぞれフィン７１のＸ方向手前側とＸ方向奥側とにおいてむき出しになるように設けられている。このように、むき出し状態である伝熱管７４ａの両端部には、Ｕ型等の配管が外側から取り付けられることで、冷媒のパスが形成されている。尚、冷媒のパスについては、後述する。
【００３４】
また、本実施形態に係る伝熱管群７４は、図４に示すように、上流側伝熱管群７５と下流側伝熱管群７６とを有する。上流側伝熱管群７５は、フィン７１を通過する空気の流れ方向Ｗｒの上流側に位置する複数の伝熱管７４ａで構成される。下流側伝熱管群７６は、フィン７１を通過する空気の流れ方向Ｗｒの下流側に位置する複数の伝熱管７４ａで構成される。そして、上流側伝熱管群７５を構成する複数の伝熱管７４ａには、フィン７１の分割部分７２の直上に位置する第１伝熱管７５ａが含まれ、下流側伝熱管群７６を構成する複数の伝熱管７４ａには、フィン７１の分割部分７２の直上に位置する第２伝熱管７６ａが含まれている。
【００３５】
〔パス〕
次に、熱源側熱交換器３３において形成されているパスについて説明する。熱源側熱交換器３３において形成されるパスとしては、主として、第１パスＰ１及び第２パスＰ２がある。
【００３６】
第１パスＰ１は、第１伝熱管７５ａとガス冷媒配管５（具体的には、四路切換弁３２と熱源側熱交換器３３との間のガス冷媒配管５１）の冷媒流出口５１ａとを接続すると共に、逆サイクルデフロスト運転時に第１伝熱管７５ａから第２伝熱管７６ａへと冷媒を流すためのパスである。具体的に、第１パスＰ１は、第１伝熱管７５ａ、第１伝熱管７５ａと同じ段に位置する伝熱管７７、第２伝熱管７６ａを、順に接続している。つまり、第１パスＰ１は、逆サイクルデフロスト運転時、第１パスＰ１内を流れる冷媒が空気の流れ方向Ｗｒに沿って上流側伝熱管群７５側から下流側伝熱管群７６側に流れるように、形成されている。このような第１パスＰ１は、上側フィン部７１ａ内の分割部分７２の直上に１パスのみ形成されており、下側フィン部７１ｂ内には形成されていない。即ち、第１パスＰ１は、上側フィン部７１ａの分割部分７２直上に位置する３本の伝熱管７５ａ，７６ａ，７７のみを対象として形成されている。
【００３７】
第２パスＰ２は、下流側伝熱管群７６の伝熱管７４ａのうち第２伝熱管７６ａを除く他の伝熱管と、ガス冷媒配管５（具体的には、ガス冷媒配管５１）の冷媒流出口５１ａとを接続している。そして、第２パスＰ２は、逆サイクルデフロスト運転時に、下流側伝熱管群７６内の上記他の伝熱管から上流側伝熱管群７５に含まれる伝熱管７４ａのうち第１伝熱管７５ａを除く他の伝熱管へと冷媒を流すためのパスである。具体的に、第２パスＰ２は、下流側伝熱管群７６及び上流側伝熱管群７５内の各伝熱管７４ａのうち、同じ段に位置する伝熱管同士を、同じくその段における真ん中の伝熱管を介して接続することで、形成されている。そして、このような第２パスＰ２内には、逆サイクルデフロスト運転時、空気の流れ方向Ｗｒに対向して冷媒が流れる（対向流）。言い換えると、第２パスＰ２は、逆サイクルデフロスト運転時、第１パスＰ１とは逆に、下流側伝熱管群７６側から上流側伝熱管群７５側へと冷媒が流れるように、形成されている。このような第２パスＰ２は、上側フィン部７１ａにおいては、全４段のうち、第１パスＰ１が形成されている段を除く３段において形成されている（即ち、３パス）。下側フィン部７１ｂにおいては、第２パスＰ２は、４段全てにおいて形成されている（即ち、４パス）。
【００３８】
尚、第１パスＰ１及び第２パスＰ２において、ガス冷媒配管５１の冷媒流出口５１ａと接続されていない各パスＰ１，Ｐ２の終端は、図１のアキュムレータ３７に接続される。
【００３９】
このような第１パスＰ１及び第２パスＰ２によると、熱源ユニット３の制御部３９は、特に逆サイクルデフロスト運転時、第１パスＰ１にはガス冷媒配管５１からの高圧冷媒が第１伝熱管７５ａを介して第２伝熱管７６ａに流れ、第２パスＰ２にはガス冷媒配管５１からの高圧冷媒が下流側伝熱管群７６側の伝熱管７４ａから上流側伝熱管群７５側の伝熱管７４ａに流れるように、冷媒の流れを制御する。これにより、第１パスＰ１においては、空気の流れ方向Ｗｒの上流側に位置する第１伝熱管７５ａに直接高圧冷媒が流入し、その後この高圧冷媒は、空気の流れ方向Ｗｒに沿って下流側に位置する第２伝熱管７６ａへと流れる。一方、その他のパスである第２パスＰ２においては、空気の流れ方向Ｗｒとは逆の方向に冷媒が流れていく。従って、逆サイクルデフロスト運転時、上側フィン部７１ａと下側フィン部７１ｂとの分割部分７２に付着した霜は、第１パスＰ１の第１伝熱管７５ａに直接注がれる高圧冷媒によって確実に取り除かれる。また、残りの７つの第２パスＰ２によって、第２パスＰ２とは逆に流れる第１パスＰ１内の冷媒による影響を受けることなく、運転が正常に行われるようになる。
【００４０】
（３）効果
（Ａ）
本実施形態に係る熱源側熱交換器３３によると、デフロスト運転時、フィン７１の分割部分７２の直上かつ空気流の上流側に位置する第１伝熱管７５ａには、高圧冷媒となったガス冷媒が直接流入される。これにより、空気流の上流側に付着した霜は、第１伝熱管７５ａ内を通る高圧冷媒によって溶けるようになる。従って、熱源側熱交換器３３に付着した霜を、確実に取り除くことができる。
【００４１】
（Ｂ）
また、本実施形態に係る熱源側熱交換器３３には、第１伝熱管７５ａから下流側伝熱管群７６内の第２伝熱管７６ａへと冷媒を流すための第１パスＰ１と、第２伝熱管７６ａを除く下流側伝熱管群７６内の他の伝熱管７４ａから第１伝熱管７５ａを除く上流側伝熱管群７５内の他の伝熱管７４ａへと冷媒を流すための第２パスＰ２とが形成されている。これにより、デフロスト運転時、第１パスＰ１においては、空気の流れ方向Ｗｒの上流側にから下流側へと冷媒が流れるようになる。一方、デフロスト運転時、第２パスＰ２においては、空気の流れ方向Ｗｒの下流側から上流側へと冷媒が流れるようになる。
【００４２】
（Ｃ）
また、本実施形態に係る熱源側熱交換器３３では、第２パスＰ２が、第１パスＰ１よりも多く形成されている。そのため、第１伝熱管７５ａから下流側伝熱管群７６内の第２伝熱管７６ａへと冷媒が流されるよりも、下流側伝熱管群７６内における第２伝熱管７６ａ以外の他の伝熱管７４ａから上流側伝熱管群７５内における第１伝熱管７５ａ以外の他の伝熱管７４ａへと流れる冷媒の方が多い。従って、熱源側熱交換器３３が取り付けられた空気調和機１は、第２パスＰ２とは逆の方向に流れる第１パスＰ１内の冷媒の流れによる冷凍能力等への影響を受けることなく、問題なく運転を行うことができる。
【００４３】
（Ｄ）
また、本実施形態に係る熱源側熱交換器３３では、フィン７１が、上下方向に２つに分割されている。
【００４４】
（Ｅ）
また、本実施形態では、各伝熱管７４ａを通過する冷媒として、二酸化炭素冷媒が用いられている。
【００４５】
（Ｆ）
また、本実施形態に係る空気調和機１は、フィン７１と伝熱管群７４とを有する熱源側熱交換器３３の他に、制御部３９を備える。制御部３９は、逆サイクルデフロスト運転時、熱源側熱交換器３３の第１伝熱管７５ａにガス冷媒配管５１から高圧冷媒が直接流入されるように、冷媒の流れを制御する。従って、この空気調和機１によると、逆サイクルデフロスト運転時、熱源側熱交換器３３に付着した霜を、確実に取り除くことができる。
【００４６】
＜その他の実施形態＞
（ａ）
上記実施形態では、フィン７１がＸ方向に３２段重ねられている場合について説明した。しかし、フィン７１が重ねられる段数は、これに限定されず、例えば４段や６０段などであってもよい。
【００４７】
（ｂ）
上記実施形態では、上側フィン部７１ａ及び下側フィン部７１ｂそれぞれにおいて、４つのパスが形成されている場合について説明した。しかし、各フィン部７１ａ，７１ｂに形成されるパスの数は、４つに限定されず、例えば５つ以上であることができる。
【００４８】
（ｃ）
上記実施形態では、熱源側熱交換器３３のフィン７１が、上側フィン部７１ａ及び下側フィン部７１ｂの２つに分割された場合について説明した。しかし、本発明に係る熱源側熱交換器３３は、いわゆる上下分割型熱交換器であればよく、フィン７１は上下方向に２つ以上に分割されていてもよい。図５は、フィン１７１が上下方向に少なくとも４以上に分割されている熱源側熱交換器１３３の例を示す。この場合、分割された各フィン１７１部において、第１伝熱管に該当する伝熱管１７５ａ，１７５ｂ，１７５ｃ，１７５ｄ・・・全て（即ち、空気の流れ方向Ｗｒの上流側に位置し、かつ各分割部分１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄ・・・の直上に位置する伝熱管全て）には、ガス冷媒配管からの高圧冷媒が直接流入されるように、ガス冷媒配管の冷媒流出口を直接接続するとよい。これにより、フィン１７１の各分割部分１７２ａ，１７２ｂ，１７２ｃ，１７２ｄ・・・それぞれにおいて付着した霜を、確実に除去することができる。
【００４９】
（ｄ）
上記実施形態では、熱源側熱交換器３３に形成された８つのパスのうち、１つのパスのみが空気流の上流側から下流側へ流れるような第１パスＰ１であって、残りの７つのパスが空気流の下流側から上流側へ流れるような第２パスＰ２である場合について説明した。しかし、第１パスＰ１及び第２パスＰ２の数は、第２パスＰ２の数が第１パスＰ１の数よりも多ければよく、第１パスＰ１の数及び第２パスＰ２の数については、上記に限定されない。
【００５０】
特に、フィンが、図５に示すように上下方向に２以上に分割されている場合には、例えば、熱源側熱交換器内に形成されたパス全てを１００％とした場合、９０％以上が第２パスＰ２であって、１０％以下が第１パスＰ１であることができる。具体的には、フィンが上下方向に１０に分割されており、各フィン部内には５本のパスが形成されている場合、熱源側熱交換器には合計５０本のパスが形成されていることになる。この場合、全体の約１０％にあたる５本が、第１パスＰ１であって、残りの４５本が第２パスＰ２であることができる。即ち、各フィン部分のうち、５つのフィン部分それぞれにおいては、１本の第１パスＰ１と４本の第２パスＰ２とが形成され、残りのフィン部分においては５本の第２パスＰ２が形成されることになる。
【００５１】
これにより、逆サイクルデフロスト運転時、熱源側熱交換器３３に付着した霜を確実に除去することができるだけではなく、逆サイクルデフロスト運転や逆サイクルデフロスト運転以外の運転時においても、第１パスＰ１のようにいわゆる対向流ではないパスの存在によって冷媒能力に影響が及ぼされることを抑制することができる。
【００５２】
（ｅ）
上記実施形態では、冷媒回路１０を流れる冷媒として二酸化炭素が用いられた場合について説明した。しかし、本発明に係る熱源側熱交換器３３を利用した冷媒回路１０内に流れる冷媒は、二酸化炭素に限定されず、例えばＲ４１０ＡやＲ４０７Ｃと呼ばれるＨＦＣ冷媒，Ｒ２２と呼ばれるＨＣＦＣ冷媒等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明に係る熱交換器は、熱交換器に付着した霜を確実に取り除くことができるという効果を有し、給湯器や空気調和機などの冷凍装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本実施形態に係る冷凍装置が採用された空気調和機が有する冷媒回路の図。
【図２】本実施形態に係る空気調和機の構成を模試的に示す図。
【図３】本実施形態に係る熱源側熱交換器の概略外観斜視図。
【図４】図３の熱源側熱交換器における第１面を、X方向側から見た場合の図。
【図５】その他の実施形態（ｃ）に係る熱源側熱交換器の概略外観斜視図。
【符号の説明】
【００５５】
１  空気調和機
２  利用ユニット
３  熱源ユニット
４  液冷媒配管
５，５１  ガス冷媒配管
５１ａ  ガス冷媒の流出口
３３  熱源側熱交換器
７１  フィン
７１ａ  上側フィン部
７１ｂ  下側フィン部
７２  分割部分
７３  貫通孔
７４  伝熱管群
７４ａ  伝熱管
７５  上流側伝熱管
７５ａ  第１伝熱管
７６  下流側伝熱管
７６ａ  第２伝熱管
Ｐ１  第１パス
Ｐ２  第２パス
Ｗｒ  空気の流れ方向
【図１】
2009275966.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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