(57)【要約】【課題】  使用鉄筋量の節減、配筋の簡素化の面で優れ、さらに鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による納期短縮、品質安定化、コスト削減を可能としたコンクリート造梁の配筋構造およびその施工方法を提供する。【解決手段】  耐力壁１に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁３または鉄骨鉄筋コンクリート造梁に適用する。上端筋１２および下端筋１３が、梁両端に配置された一対のフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 と、これらに接合された中間鉄筋Ｂとでなる。フック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 は、一端にフックＡａを有し、このフックＡａが、鉄筋コンクリート造柱２のコンクリート内に埋め込まれる。フックＡａは、例えば９０°フックである。フック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 は、定尺の規格品として鉄筋メーカで準備しておく。【選択図】        図１
2009264045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する方法であって、
梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとし、
前記定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部となるフックを有するフック付き鉄筋とし、
前記定着頭部付き鉄筋に、定尺ものとして規格化されている複数種類の長さの定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用いることを特徴とするコンクリート造梁の配筋施工方法。
【請求項２】
請求項１において、前記主筋を構成する各上端筋および下端筋のうち、梁長さ方向に沿う同じ垂直断面内に位置する上端筋および下端筋は、上端筋の一端の定着頭部付き鉄筋と下端筋の他端の定着頭部付き鉄筋とが、互いに同じ長さのものとし、かつ上端筋と下端筋の同じ端部側の定着頭部付き鉄筋は、互いに長さが異なるものとするコンクリート造梁の配筋施工方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、１棟の建物における互いに長さの異なる複数の鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁に、同じ長さの定着頭部付き鉄筋を用いたコンクリート造梁の配筋施工方法。
【請求項４】
耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する方法であって、
梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとし、
前記定着頭部付き鉄筋を、上端筋および下端筋が、定着頭部となる折れ曲がり部を介してＵ字形に連続した上端・下端連続鉄筋とし、この上端・下端連続鉄筋に、定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用いることを特徴とするコンクリート造梁の配筋施工方法。
【請求項５】
耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する方法であって、
梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとし、
前記定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部が鉄筋本体から直線状に延びる部分とされて全体が直線状とされた直線状鉄筋とし、前記定着頭部付き鉄筋に、定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用いることを特徴とするコンクリート造梁の配筋施工方法。
【請求項６】
耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する方法であって、
梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとし、
前記定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部となるフックを有するフック付き鉄筋とし、
前記定着頭部付き鉄筋には、前記フックとなる部分が折り曲げられる前の直線状の状態で、定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用い、
この選ばれた直線状の鉄筋に前記フックを折り曲げ加工した後、配筋作業を行うことを特徴とするコンクリート造梁の配筋施工方法。
【請求項７】
耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する方法であって、
梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとし、
前記定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部となるフックを有するフック付き鉄筋、または定着頭部となる拡径頭部を有する拡径頭部付き鉄筋とし、
これら、フック付き鉄筋および拡径頭部付き鉄筋の両方につき、互いに同じ長さの規格で、定尺ものとされた複数種類の長さのものをそれぞれ準備し、
これらの定尺ものとして規格化されている複数種類のフック付き鉄筋または拡径頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを、前記梁を構成する定着部付き鉄筋として用いることを特徴とするコンクリート造梁の配筋施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、集合住宅等となる鉄筋コンクリート造建物や鉄骨鉄筋コンクリート造建物におけるコンクリート造梁の配筋施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、図１５に示すように、鉄筋コンクリート造梁３の主筋１２，１３の端部は、柱コンクリートへの定着の確実のために、上下方向に延びるフック１２ａ，１３ａを設けた構成とされる。
【０００３】
また、一般の大梁の鉄筋継手は、応力の小さい箇所で行うことが、構造規定で定められている。例えば、図１６（Ａ），（Ｂ）に示すように、ガス圧接継手および重ね継手のいずれも、上端筋は梁中央のＬ0 ／２の範囲、下端筋は柱から梁成Ｄを起点にＬ0 ／４の間で行うように規定されている。
【特許文献１】特開２００３−２３９３７９号
【非特許文献１】社団法人日本建築学会編著、鉄筋コンクリート造配筋指針・同解説、第２版、社団法人日本建築学会発行、１９９２年４月１５日
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような鉄筋の組立加工は、一般的に１棟の物件毎に、工場で切断し、折り曲げ加工して現場に搬入し、その後に組立が行われている。
従来は、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁においても、図１６と共に前述した鉄筋継手の範囲を採用しており、そのため、建物の物件毎に、また建物の使用部位ごとに異なる長さのものが要求される。このため、建物の配筋図が完成した後に、鉄筋メーカに発注することになり、受注生産となる。
鉄筋メーカでのフック１２ａ，１３ａの加工は、要求寸法の鉄筋素材を製造した後に曲げ加工することが必要であり、手間のかかる工程となる。そのため、受注から納品までに時間がかかり、建物の工期の短縮化の妨げとなる。受注生産となるため、生産計画が難しくて、受注時期の偏りにより、加工設備の稼働率の低下を招き、不経済になるという問題もある。
【０００５】
この発明の目的は、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減を可能としたコンクリート造梁の配筋施工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明における第１の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法は、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する方法であって、
梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとし、
前記定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部となるフックを有するフック付き鉄筋とし、前記定着頭部付き鉄筋に、定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用いることを特徴とする。
なお、この明細書において、上記「耐力壁」は「耐震壁」を含む概念とする。また、鉄筋の長さとは、定着頭部を除く部分の長さを言うものとする。ただし、直線状の鉄筋の場合は、その鉄筋の長さは全長を言う。
【０００７】
この構成の配筋施工方法によると、定着頭部付き鉄筋につき、定尺ものとして規格化された複数種類の長さものを準備し、その中から選ばれたものを用いる。そのため、定着頭部付き鉄筋の生産につき、生産ラインの自動化が容易となって、徹底的な自動化によるコストの削減、一定した品質の確保が可能になり、納期の短縮による建物の工期の短縮化に貢献できる。
定着頭部付き鉄筋は、中間鉄筋と鉄筋継手で継ぐことになるが、この発明は、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁に適用するため、鉄筋継手の配置が、構造規定に触れる問題がなく、また構造強度的にも問題がない。構造規定で規定されている鉄筋継手の配置は、耐力壁に隣接しない一般的な大梁についての規定である。耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁や鉄骨鉄筋コンクリート造梁の場合は、耐力壁で多くの応力が負担されるため、梁における鉄筋の鉄筋継手が、強度上、また信頼性の上で問題とならず、構造規定に抵触する問題もない。いわば、従来は、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁につき、鉄筋継手位置を一般の大梁と同じ位置に定め、あるいは継手のない一本の連続した鉄筋とすることが、強度の信頼性確保の面で、無駄な過剰設計となっている。この発明は、このような過剰設計となっている点を見直し、適正化を図ったものであるため、強度、信頼性を確保しながら、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。また、定着頭部がフックからなるため、加工が簡単である。
【０００８】
この配筋施工方法において、前記主筋を構成する各上端筋および下端筋のうち、梁長さ方向に沿う同じ垂直断面内に位置する上端筋および下端筋は、上端筋の一端の定着頭部付き鉄筋と下端筋の他端の定着頭部付き鉄筋とを、互いに同じ長さのものとし、かつ上端筋と下端筋の同じ端部側の定着頭部付き鉄筋は、互いに長さが異なるものとしても良い。
この場合、２種類の定着頭部付き鉄筋を準備することで、上端筋と下端筋の継手の位置を互いにずらせることができる。また、上記２種類の定着頭部付き鉄筋を用いることで、中間鉄筋は上端筋と下端筋とも同じ長さのものを用いることができ、生産性に優れたものとなる。
【０００９】
この配筋施工方法において、１棟の建物における互いに長さの異なる複数の鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁に、同じ長さの定着頭部付き鉄筋を用いても良い。
このように、１棟の建物における互いに長さの異なる複数の梁に、同じ長さの定着頭部付き鉄筋を用いる場合、準備する定着頭部付き鉄筋の種類数が少なくて済み、より生産性，施工性が向上する。異なる長さの梁に定尺の定着頭部付き鉄筋を用いた場合、鉄筋継手の位置が梁スパンに対して種々異なることになるが、耐力壁に沿って設けられる梁の場合は、鉄筋の鉄筋継手の位置が、強度上、また信頼性の上で問題とならず、このように複数の長さの梁に同じ長さの定着頭部付き鉄筋を用いることが合理的である。
【００１０】
なお、１棟の建物における複数の鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁における、互いに対応する位置、すなわち各梁内の長さ方向、上下方向、幅方向の位置関係が互いに同じ位置の定着頭部付き鉄筋に、互いに同じ長さのものを用いても良い。その場合、１棟の建物における定着頭部付き鉄筋の使用種類数が削減できる。このため、より一層、生産性が向上する。
【００１１】
この発明における第２の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法は、定着頭部付き鉄筋を、上端筋および下端筋が、定着頭部となる折れ曲がり部を介してＵ字形に連続した上端・下端連続鉄筋とし、この上端・下端連続鉄筋に、定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用いることを特徴とする。
第２の構成の配筋施工方法において、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する方法である点、および梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとする点については、第１の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法と同じである。
【００１２】
定着頭部付き鉄筋として、上端筋および下端筋が、定着頭部となる折れ曲がり部を介してＵ字形に連続した上端・下端連続鉄筋を用いる場合も、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の場合は、定尺ものとして準備することで、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。
【００１３】
この発明における第３の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法は、定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部が鉄筋本体から直線状に延びる部分とされて全体が直線状とされた直線状鉄筋とし、前記定着頭部付き鉄筋に、定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用いることを特徴とする。なお、上記直線状の鉄筋の場合は、柱に埋め込まれる部分が定着頭部となる。また、この直線状の鉄筋の場合、その全長が互いに異なる複数種類の鉄筋を準備し、その中から選択する。
第３の構成の配筋施工方法において、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する方法である点、および梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとする点については、第１の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法と同じである。
【００１４】
柱幅が広い場合などは、定着頭部が直線状であっても、必要な定着長さが確保できる。定着頭部付き鉄筋が、定着頭部が鉄筋本体から直線状に延びる部分とされて全体が直線状とされた直線状鉄筋である場合も、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の場合は、定尺ものとして準備することで、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。
【００１５】
この発明における第４の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法は、定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部となるフックを有するフック付き鉄筋とし、前記定着頭部付き鉄筋に、前記フックとなる部分が折り曲げられる前の直線状の状態で、定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用い、この選ばれた直線状の鉄筋に前記フックを折り曲げ加工した後、配筋作業を行うことを特徴とする。
耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する方法である点、および梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとする点については、第１の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法と同じである。
【００１６】
このように、鉄筋を直線状の状態で、定尺ものとして準備し、選んだ後に、定着頭部となるフックを折り曲げ加工する場合も、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。選択後に曲げ加工するため、フックを有する状態で定尺ものとして準備する場合に比べ、生産性は劣るが、フック余長を自由な長さとできる。そのため、構造設計上等で要求されるフック余長が種々異なっても、同じ定尺ものの鉄筋を用いることができる。
【００１７】
この発明における第５の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法は、定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部となるフックを有するフック付き鉄筋、または定着頭部となる拡径頭部を有する拡径頭部付き鉄筋とし、これら、フック付き鉄筋および拡径頭部付き鉄筋の両方につき、互いに同じ長さの規格で、定尺ものとされた複数種類の長さのものをそれぞれ準備し、これらの定尺ものとして規格化されている複数種類のフック付き鉄筋または拡径頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを、梁を構成する定着部付き鉄筋として用いることを特徴とする。
耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する点、および梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとする点については、第１の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法と同じである。
【００１８】
この施工方法によると、フック付き鉄筋および拡径頭部付き鉄筋の両方につき、互いに同じ長さの規格で、定尺ものとされた複数種類の長さのものをそれぞれ準備する。そのため、同じ構造設計の梁において、定着頭部付き鉄筋として、フック付き鉄筋と、拡径頭部付き鉄筋とを自由に選ぶことができる。この場合に、フック付き鉄筋および拡径頭部付き鉄筋は、いずれも、定尺ものとして準備しておくため、在庫や状況に応じて、融通性の高い施工が行える。また、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁であるため、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明における第１の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法は、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の配筋を施工する方法であって、梁長さ方向に延びる鉄筋である各主筋が、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋と、これら一対の定着頭部付き鉄筋に両端が鉄筋継手を介して接合された中間鉄筋とでなり、前記一対の定着頭部付き鉄筋は、一端に定着頭部を有しこの定着頭部が前記耐力壁に隣接する鉄筋コンクリート造柱または鉄骨鉄筋コンクリート造柱のコンクリート内に埋め込まれるものとし、前記定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部となるフックを有するフック付き鉄筋とし、前記定着頭部付き鉄筋に、定尺ものとして規格化されている複数種類の長さの定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用いるため、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。
【００２０】
この発明における第２の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法は、定着頭部付き鉄筋を、上端筋および下端筋が、定着頭部となる折れ曲がり部を介してＵ字形に連続した上端・下端連続鉄筋とし、この上端・下端連続鉄筋に、定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用いるため、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。
【００２１】
この発明における第３の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法は、定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部が鉄筋本体から直線状に延びる部分とされて全体が直線状とされた直線状鉄筋とし、前記定着頭部付き鉄筋に、定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用いるため、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。
【００２２】
この発明における第４の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法は、定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部となるフックを有するフック付き鉄筋とし、前記定着頭部付き鉄筋に、前記フックとなる部分が折り曲げられる前の直線状の状態で、定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを用い、この選ばれた直線状の鉄筋に前記フックを折り曲げ加工した後、配筋作業を行うため、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。
【００２３】
この発明における第５の構成のコンクリート造梁の配筋施工方法は、定着頭部付き鉄筋を、前記定着頭部となるフックを有するフック付き鉄筋、または定着頭部となる拡径頭部を有する拡径頭部付き鉄筋とし、これら、フック付き鉄筋および拡径頭部付き鉄筋の両方につき、互いに同じ長さの規格で、定尺ものとされた複数種類の長さのものをそれぞれ準備し、これらの定尺ものとして規格化されている複数種類のフック付き鉄筋または拡径頭部付き鉄筋の中から選ばれたものを、梁を構成する定着頭部付き鉄筋として用いるため、同じ構造設計の梁において、定着頭部付き鉄筋として、フック付き鉄筋と、拡径頭部付き鉄筋とを自由に選ぶことができる。フック付き鉄筋および拡径頭部付き鉄筋は、いずれも、定尺ものとして準備しておくため、在庫や状況に応じて、融通性の高い施工が行える。また、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁であるため、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
この発明の一実施形態を図１ないし図７と共に説明する。図１（Ａ）に示すように、このコンクリート造梁の配筋施工方法および配筋設計方法は、耐力壁１に沿って、両側の柱２の間に設けられる鉄筋コンクリート造梁３に適用される。この耐力壁１は耐震壁となるものである。耐力壁１および柱２は、いずれも鉄筋コンクリート造であり、その壁コンクリート５（図６）および柱コンクリート４は、梁３の梁コンクート６と連続して打設されている。柱２は、鉄筋として柱主筋７と帯筋８とを有する。耐力壁１は、縦横に網目状に鉄筋９が設けられている。
【００２５】
図７は、複数階の鉄筋コンクリート造の集合住宅建物１１の概略水平断面図を示す。この集合住宅建物１１は、妻方向に延びる戸境壁となる耐力壁１により、桁方向に並ぶ各住戸空間１０が仕切られている。これら各耐力壁１の上下に沿って延びる鉄筋コンクリート造梁３に、図１〜図６の配筋構造が適用される。
【００２６】
図１において、鉄筋コンクリート造梁３は、鉄筋として、梁長さ方向に延びる主筋である上端筋１２と、下端筋１３と、これら上端筋１２，下端筋１３を取り囲む複数のあばら筋１４とを有する。上端筋１２および下端筋１３は、それぞれ梁幅方向に並んで最低２本設けられている。例えば、図４（Ａ）に示すように、上端筋１２および下端筋１３が３本ずつ梁幅方向に並んで配置されていても、また図４（Ｂ）に示すように、上端筋１２と下端筋１３の梁幅方向の配列本数が異なっていても良い。
【００２７】
図１において、各主筋である上端筋１２および下端筋１３は、それぞれ、梁両端に配置された一対の定着頭部付き鉄筋であるフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 と、これら一対のフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 に両端が鉄筋継手１５を介して接合された中間鉄筋Ｂとでなる。前記一対のフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 は、一端に定着頭部であるフックＡａをそれぞれ有する。フックＡａは、鉄筋を９０°折り曲げた９０°フックからなる。このフックＡａは、耐力壁１に隣接する前記鉄筋コンクリート造柱２の柱コンクリート４内に埋め込まれる。このフックＡａは、上端筋１２については垂直下向きに、下端筋１３については垂直上向きに埋め込まれる。フックＡａの柱コンクリート４への埋め込み深さである定着長さは、構造規定等に従って適宜設定される。
【００２８】
図３に示すように、上端筋１２および下端筋１３は、それぞれ、上端筋１２の一端（図１，図３の左側端）のフック付き鉄筋Ａ1 と、下端筋１３の他端（図１，図３の右側端）のフック付き鉄筋Ａ1 とが、互いに同じ長さで同じ断面寸法のものである。また、上端筋１２と下端筋１３の同じ端部側のフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 は、互いに長さが異なるものであって、同じ断面寸法のものとされている。中間鉄筋Ｂは、上端筋１２と下端筋１３とで、互いに同じ長さのものが使用されている。
なお、上記の上端筋１２と下端筋１３におけるフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 の関係は、幅方向に並ぶ複数の上端筋１２および下端筋１３のうちの、互いに同じ幅方向位置にある上端筋１２と下端筋１３との間に適用される。幅方向に並ぶ複数の上端筋１２同士の間、および下端筋１３同士の間では、互いに鉄筋継手１５の位置を異ならせる。例えば幅方向に並ぶ複数の上端筋１２のうちのいずれか１本の上端筋１２につき、一端に図３の短い方のフック付き鉄筋Ａ1 を、他端に長い方のフック付き鉄筋Ａ2 を用いた場合、その幅方向に隣合う上端筋１２については、一端に図３の長い方のフック付き鉄筋Ａ2 を用い、他端に短い方のフック付き鉄筋Ａ1 を用いる。幅方向に隣合う下端筋１３同士の間においても、上端筋１２の場合と同様に、短、長のフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 の配置の関係とする。
【００２９】
フック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 と中間鉄筋Ｂとを接続する鉄筋継手１５の位置は、図１６（Ａ）に示すように、上端筋１２については、梁中央のＬ0 ／２の範囲（ハッチングを付した範囲）が好ましく（Ｌ0 は梁３の柱２，２間の全長）、下端筋１３については柱２から梁成Ｄの位置を起点に梁中央側へＬ0 ／４の間（ハッチングを付した範囲）で行うことが好ましい。この範囲は、前述した一般的な鉄筋コンクリート梁におけるガス圧接の場合に定められた範囲であるが、この実施形態においても、この範囲が好ましい。なお、耐力壁１に沿う鉄筋コンクリート造梁３であり、耐力壁１が応力を負担するため、鉄筋継手１５の位置は、必ずしも上記の位置でなくても良く、任意に定めても良い。
【００３０】
また、この実施形態では、図３と共に前述した１棟の建物における各耐力壁１の位置における全ての鉄筋コンクリート造梁３において、その上端筋１２と下端筋１３を、図１のように一対のフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 と中間鉄筋Ｂとでなるものとしている。また、これら複数の鉄筋コンクリート造梁３における、互いに対応する位置、すなわち各梁内の長さ方向、上下方向、幅方向の位置関係が互いに同じ位置にあるフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 に、互いに同じ長さ，同じ断面寸法で、同じ規格のものを用いている。
【００３１】
図１において、鉄筋継手１５には、図５（Ａ）に示す鉄筋２０に重なり範囲２０ａを設ける重ね継手や、同図（Ｂ）に示すように鉄筋２０の端面２０ｂ同士を接合するガス圧接継手が用いられ、あるいはその他の溶接継手（図示せず）や、機械式鉄筋継手等の特殊継手（図示せず）が用いられる。ガス圧接継手や溶接継手を用いる場合、フック付き鉄筋Ａと中間鉄筋Ｂの互いに接合する端部は、現場で若干長さ（例えば１０mm前後）分を切断し、その切断面同士で接合することで、接合の確実を図る。
【００３２】
図１（Ｃ）に示すように、フック付き鉄筋Ａ（Ａ１，Ａ２）は、鉄筋本体Ａｂの端部に、曲げ加工によるフックからなるフックＡａを形成したものである。このフックからなるフックＡａは、ここでは、９０°に曲げたものを使用しているが、この他に１３５°、１８０°に曲げ加工したものであっても良い。９０°フックからなるフックＡａの場合、基端の円弧部Ａａａを介して鉄筋本体Ａｂに続いている。この明細書において、フック付き鉄筋Ａの長さＬB は、フックＡａを除く部分の長さ、つまり鉄筋本体Ａｂの長さであって、９０°フックからなるフックＡａの場合、そのフックＡａの折曲げ起点（すなわち曲がり始め位置）から他端までの距離を言う。フックＡａの余長ＬA は、直線部分の長さを言う。
鉄筋本体Ａｂには、外周に突条（図示せず）を有する異形鉄筋などが用いられる。外周の突条は、円環状、またはスパイラル状、または交互に１８０°ずつずれて位置する半円環状等とされる。
【００３３】
このコンクリート造梁の配筋施工方法，設計方法では、これらフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 は、図２（Ａ）のように、定尺ものとして規格化されている複数種類のフック付き鉄筋Ａ（Ａ1 〜Ａn ）の中から選ばれたものが用いられている。例えば、鉄筋メーカ等によって、これら規格化したフック付き鉄筋Ａ1 〜Ａn を準備しておき、建物メーカにおける配筋の設計において、その規格化された鉄筋Ａ1 〜Ａn を選択する。
【００３４】
規格化して準備しておくフック付き鉄筋Ａの長さＬB の種類は、最低２種類とするが、３種類以上であっても良い。例えば数種類（２〜３種類、または２〜４種類程度）とすることが好ましい。一般的な集合住宅建物の場合、梁長さは殆どが７〜１０ｍであるため、２種類あれば、図１の例のように上端筋１２および下端筋１３とで鉄筋継手１５の位置を異ならせることができる。長さの種類数が多ければ、建物に合わせたより適切な対応は容易となるが、フック付き鉄筋Ａの定尺化による量産性が低下し、また数種類あれば、殆どの集合住宅建物に適用できる。このため、それ以上多種類準備する必要性が乏しく、２〜３種類程度が好ましい。これら複数種類のフック付き鉄筋Ａは、例えば、０．４〜１．０ｍの違い、例えば０．５ｍの違いで、２〜３ｍ程度のものを準備する。０．５ｍ違いとして２種類とする場合は、例えば、２．５ｍと３．０ｍとする。
なお、フック付き鉄筋Ａの長さＬB は、前述のように、フックＡａを除く部分の長さである。
【００３５】
また、規格化して準備しておく各長さのフック付き鉄筋Ａにおいて、フックＡの余長ＬA は、１種類でも良いが、２種類以上、例えば、図２（Ｂ）のように、３種類とすることが好ましい。余長ＬA は、フックＡの直線部分の長さである。
柱梁接合部における鉄筋のフックＡの余長ＬB については、９０°フックの場合、例えば、１０ｄ（ｄは鉄筋径）以上とするが、余長につき、建築規程では種々の要因によって規程されている。例えば、鉄筋径、鉄筋の種類（鋼種）、コンクリート強度等によって規程されている。このような規程に対して、余長ＬB を３種類程度を準備しておけば、いずれのコンクリート強度等の部位にも最適な余長のものが選択できる。
なお、上記の鉄筋種類の説明は、鉄筋径が同じ場合についての説明であり、規格化して準備しておくフック付き鉄筋Ａは、太さ（鉄筋径ｄ）毎に、上記の各種類のものを準備しておくことが好ましい。さらに、太さの他に、材質毎についても、上記の各長さ種類のものを準備しておいても良い。
【００３６】
この構成のコンクリート造梁の配筋構造，配筋施工方法，設計方法によると、主筋である上端筋１２および下端筋１３を、梁両端に配置された一対のフック付き鉄筋Ａ（Ａ1 ，Ａ2 ）と、その間に接合された中間鉄筋Ｂとでなるものとし、フック付き鉄筋Ａに定尺もの、つまり規格化されたものを用いる。そのため、生産ラインの自動化が容易となって、徹底的な自動化によるコストの削減、一定した品質の確保が可能になり、納期の短縮による建物の工期の短縮化に貢献できる。フック付き鉄筋ＡのフックＡａは９０°フックからなるため、鉄筋素材から容易に加工できる。
【００３７】
フック付き鉄筋Ａは、中間鉄筋Ｂと鉄筋継手１５で継ぐことになるが、この実施形態は、耐力壁１に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁３に適用するため、鉄筋継手１５の配置が、構造規定に触れる問題がなく、また構造強度的にも問題がない。すなわち、耐力壁１に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁３の場合は、純粋な柱梁の構造体に属さず、鉄筋コンクリート造梁３に作用する応力は梁長さ方向のどの位置でも大差がない。そのため、任意の位置で鉄筋を接合しても、強度や信頼性上の問題が生じない。構造規定で規定されている鉄筋継手の配置は、耐力壁に隣接しない一般的な大梁についての規定である。従来は、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁も、鉄筋継手位置を一般の大梁と同じ位置に定め、あるいは継手のない一本の連続した鉄筋としているが、これは、強度の信頼性確保の面で、無駄な過剰設計となっている。また、両端にフックを有する長尺の鉄筋の加工は、自動化の困難による品質向上が難しい。この発明は、このような過剰設計となっている点を見直し、適正化を図ったものであるため、強度、信頼性を確保しながら、定尺化による納期短縮、品質確保、コスト削減が可能となる。
【００３８】
前記主筋を構成する各上端筋１２および下端筋１３につき、それぞれ、上端筋１２の一端のフック付き鉄筋Ａ1 と下端筋１３の他端のフック付き鉄筋Ａ1 とが、互いに同じ長さで同じ断面寸法のものであり、かつ上端筋１２と下端筋１３の同じ端部側のフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 は、互いに長さが異なるものとしたため、２種類のフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 を準備することで、上端筋１２と下端筋１３の継手の位置を互いにずらせることができる。また、上記２種類のフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 を用いることで、中間鉄筋Ｂは上端筋１２と下端筋１３とに同じ長さのものを用いることができ、生産性に優れたものとなる。
【００３９】
この実施形態では、１棟の建物１１における複数の鉄筋コンクリート造梁３における各主筋である上端筋１２および下端筋１３が、前記一対のフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 と前記中間鉄筋Ｂとでなる。これら複数の鉄筋コンクリート造梁３における互いに同じ位置に対応するフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 に、互いに同じ長さで同じ断面寸法のものを用いている。そのため、１棟の建物１１におけるフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 の使用種類数が削減できる。このため、より一層、生産性が向上する。
【００４０】
なお、上記実施形態では、１棟の建物の同じ幅の耐力壁１に沿う鉄筋コンクリート造梁３に適用した場合につき説明したが、この発明は、例えば、図８（Ａ）に示すように、幅の異なる複数種類の耐力壁１Ａ，１Ｂがあって、その各耐力壁１Ａ，１Ｂの全長に沿う鉄筋コンクリート造梁３を設けた場合にも適用することができる。その場合に、幅の異なる耐力壁１Ａ，１Ｂに沿って設けた互いに長さの異なる鉄筋コンクリート造梁３の上端筋１２および下端筋１３につき、互いにフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 の長さを同じとし、中間鉄筋Ｂの長さのみを異ならせても良い。
【００４１】
また、図８（Ｂ）に示すように、中間に柱２Ａが存在する両側の耐力壁１に渡って１本の鉄筋コンクリート造梁３を設ける場合、中間の柱２Ａの部分については、図９に示すように、上端筋１２および下端筋１３は、柱２Ａに中間鉄筋Ｂを通して設け、その両側に図１のようにフック付き鉄筋Ａ1 ，Ａ2 を接合したものとしても良い。
【００４２】
なお、上記実施形態は、いずれも、鉄筋コンクリート造梁に適用した場合につき説明したが、この発明は鉄骨鉄筋コンクリート造梁に適用することもできる。鉄骨鉄筋コンクリート造梁に適用する場合も、耐力壁に沿って設けられる場合に適用される。
図１０は、鉄骨鉄筋コンクリート造梁に適用した例であり、柱２′および梁３′が、Ｈ形鋼等からなる鉄骨柱２１および鉄骨梁２３と、その周囲に設けられた鉄筋コンクリート部分とで構成される。鉄骨柱２１と鉄骨梁２３は互いに接合されている。柱２′および梁３′の鉄筋コンクリート部分の各鉄筋は、図１に示す柱２および梁３と同様であり、対応部分に同一番号を付してその説明を省略する。また、図１０では、鉄骨柱２１および鉄骨梁２３の形状については簡略化して図示してある。
【００４３】
図１１は、この発明における他の実施形態に係るコンクリート造梁の配筋施工方法を示す。この方法は、同図（Ａ）に示すように、定着頭部付き鉄筋として、定着頭部となるフックＡａを有するフック付き鉄筋Ａ（Ａ１，Ａ２）とした梁３と、同図（Ｂ）示す定着頭部として拡径頭部Ａａ′を有する拡径頭部付き鉄筋Ａ′（Ａ１′，Ａ２′）を用いた梁３とに、選択的に施工可能とした施工方法である。
【００４４】
拡径頭部付き鉄筋Ａ′は、鉄筋本体Ａｂの端部に、塑性加工による円すい状ないし円形フランジ状の拡径頭部Ａａ′を形成したものである。この拡径頭部Ａａ′の塑性加工は、例えば所定寸法（拡径頭部付き鉄筋Ａ′よりも若干長い寸法）に製造しあるいは切断した鉄筋素材の一端を、高周波誘導加熱し、その加熱状態で圧縮させること等によって行われる。この他に、拡径頭部Ａａ′は、鉄筋本体Ａｂとは別体の部材を鉄筋本体Ａｂに溶接やその他の接合方法で接合したものであっても良い。
【００４５】
同図（Ｃ），（Ｄ）のように、これら、フック付き鉄筋鉄筋Ａ、および拡径頭部付き鉄筋Ａ′のそれぞれにつき、互いに同じ長さの規格で、定尺ものとされた複数種類の長さのものをそれぞれ準備する。
これらの定尺ものとして規格化されている複数種類のフック付き鉄筋Ａ、または拡径頭部付き鉄筋Ａ′の中から選ばれたものを、梁３を構成する定着部付き鉄筋として用いる。  なお、フック付き鉄筋Ａ、および拡径頭部付き鉄筋Ａ′は、互いに、定着頭部Ａａ、Ａａ′を除く長さである鉄筋長さＬB が同じとなる規格としておく。
【００４６】
この実施形態の施工方法によると、同じ構造設計の梁において、定着頭部付き鉄筋として、フック付き鉄筋Ａと、拡径頭部付き鉄筋Ａ′とを自由に選ぶことができる。この場合に、フック付き鉄筋Ａおよび拡径頭部付き鉄筋Ａ′は、いずれも、定尺ものとして準備しておくため、在庫や状況に応じて、融通性の高い施工が行える。また、耐力壁１に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁３または鉄骨鉄筋コンクリート造梁であるため、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。
その他の構成，効果は、図１ないし図７に示す第１の実施形態と同様である。
【００４７】
図１２は、この発明のさらに他の実施形態に係るコンクリート造梁の配筋施工方法を示す。この方法では、定着頭部付き鉄筋を、上端筋部Ａ12および下端筋部Ａ13が、定着頭部となる折れ曲がり部Ａｃを介してＵ字形に連続した上端・下端連続鉄筋Ａ″（Ａ１″，Ａ２″）とする。上端・下端連続鉄筋Ａ″は、上端筋部Ａ12と下端筋部Ａ13の長さが、互いに４００mm以上、例えぱ５００mm程度異なるものとする。この上端・下端連続鉄筋Ａ″（Ａ１″，Ａ２″）に、定尺ものとして規格化されている複数の上端・下端連続鉄筋Ａ″の中から選ばれたものを用いる。なお、両端の上端・下端連続鉄筋Ａ１″，Ａ２″は、互いに同じものを用いるが、互いに上下を逆ににして、一端の上端・下端連続鉄筋Ａ１″については上端筋部Ａ12が下端筋部Ａ13よりも短く、他端の上端・下端連続鉄筋Ａ２″については上端筋部Ａ12が下端筋部Ａ13よりも長いものとする。
この場合は、定尺ものとして規格化されている複数の上端・下端連続鉄筋Ａ″は、長さについては複数種類であっても１種類であっても良く、余長ＬA が互いに異なる複数種類のものを準備し、その中から梁成に応じた適切な余長ＬA の上端・下端連続鉄筋Ａ″を用いる。
【００４８】
このように、定着頭部付き鉄筋として、上端筋部Ａ12および下端筋部Ａ13が、定着頭部となる折れ曲がり部Ａｃを介してＵ字形に連続した上端・下端連続鉄筋Ａ″を用いた場合も、耐力壁に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の場合は、定尺ものとして準備することで、鉄筋継手位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。
その他の構成，効果は、図１ないし図７に示す第１の実施形態と同様である。
【００４９】
図１３は、この発明のさらに他の実施形態に係るコンクリート造梁の配筋施工方法を示す。この方法では、定着頭部付き鉄筋を、定着頭部ＡＡａが鉄筋本体から直線状に延びる部分とされて全体が直線状とされた直線状鉄筋ＡＡとし、この直線状鉄筋ＡＡである定着頭部付き鉄筋に、定尺ものとして規格化されている複数の直線状鉄筋ＡＡの中から選ばれたものを用いる。この場合、直線状鉄筋ＡＡにおける柱２内に埋め込まれる部分が定着頭部ＡＡａとなる。
【００５０】
集合住宅等の建物において、耐力壁１に隣接する柱２の幅Ｗを、例えば２ｍ程度と広く設計する場合がある。このような柱幅が広い場合などは、定着頭部ＡＡａが直線状であっても、必要な定着長さが確保できる。
このように、定着頭部付き鉄筋が直線状鉄筋ＡＡである場合も、耐力壁１に沿って設けられる鉄筋コンクリート造梁３または鉄骨鉄筋コンクリート造梁の場合は、定尺ものとして準備することで、鉄筋継手１５の位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。  その他の構成，効果は、図１ないし図７に示す第１の実施形態と同様である。
【００５１】
図１４は、この発明のさらに他の実施形態に係るコンクリート造梁の配筋施工方法を示す。この実施形態における配筋施工方法では、定着頭部付き鉄筋を、定着頭部となるフックＡａを有するフック付き鉄筋Ａ（Ａ１，Ａ２）とするが、定尺ものとして準備する定着頭部付き鉄筋ＡＢには、フックＡａとなる部分が折り曲げられる前の直線状の状態のものとする。この直線状で定尺ものとして規格化されている複数の定着頭部付き鉄筋ＡＢの中から選ばれたものを用る。
【００５２】
このように、鉄筋ＡＢを直線状の状態で、定尺ものとして準備し、選んだ後に、定着頭部となるフックＡａを折り曲げ加工する場合も、鉄筋継手１５の位置に係る構造規定、強度、信頼性の問題を生じることなく、定尺化による生産の標準化、品質安定化、納期短縮、コスト削減が可能となる。選択後に曲げ加工するため、フックＡａを有する状態で定尺ものとして準備する場合に比べ、生産性は劣るが、フック余長を自由な長さとできる。そのため、構造設計上等で要求されるフック余長が種々異なっても、同じ定尺ものの鉄筋ＡＢを用いることができる。その他の構成，効果は、図１ないし図７に示す第１の実施形態と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】（Ａ）は、この発明の一実施形態に係る施工方法で構築する鉄筋コンクリート造梁及びその周辺構造を示す配筋の破断正面図、（Ｂ）は図１の一部の拡大図、（Ｃ）はその準備する定着部付き鉄筋の説明図である。
【図２】定尺ものとして準備する定着部付き鉄筋の種類の説明図である。
【図３】同鉄筋コンクリート造梁における上端筋および下端筋の説明図である。
【図４】同鉄筋コンクリート造梁の断面における上端筋および下端筋の配置例の説明図である。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は鉄筋継手の各例をそれぞれ示す説明図である。
【図６】図１の鉄筋コンクリート造梁及びその周辺構造を示す破断斜視図である。
【図７】同鉄筋コンクリート造梁を用いた集合住宅建物の一例を示す概略水平断面図である。
【図８】同鉄筋コンクリート造梁を適用する建物の各変形例を示す概略水平断面図である。
【図９】梁中間の柱と鉄筋の関係を示す配筋の正面図である。
【図１０】この発明の他の実施形態にかかる施工方法で構築される鉄骨鉄筋コンクリート造梁及びその周辺構造を示す破断正面図である。
【図１１】この発明のさらに他の実施形態にかかる施工方法の説明図である。
【図１２】この発明のさらに他の実施形態にかかる施工方法の説明図である。
【図１３】この発明のさらに他の実施形態にかかる施工方法の説明図である。
【図１４】この発明のさらに他の実施形態にかかる施工方法の説明図である。
【図１５】従来例の説明図である。
【図１６】構造規定の説明図である。
【符号の説明】
【００５４】
１…耐力壁
２…柱
３…鉄筋コンクリート造梁
３′…鉄骨鉄筋コンクリート造梁
１０…住戸空間
１１…集合住宅建物
１２…上端筋
１３…下端筋
１４…あばら筋
２１…鉄骨柱
２３…鉄骨梁
Ａ，Ａ1 ，Ａ2 ，Ａn …フック付き鉄筋（定着頭部付き鉄筋）
Ａａ…フック（定着頭部）
Ａ′，Ａ1 ′，Ａ2 ′…拡径頭部付き鉄筋（定着頭部付き鉄筋）
Ａａ′…拡径頭部（定着頭部）
Ａ″…上端・下端連続鉄筋（定着頭部付き鉄筋）
Ａｃ…折れ曲がり部（定着頭部）
Ａ12…上端筋部
Ａ13…下端筋部
ＡＡ…直線状鉄筋（定着頭部付き鉄筋）
ＡＢ…定着頭部付き鉄筋
Ｂ…中間鉄筋
【図１】
2009264045.tif 000003
【図２】
2009264045.tif 000004
【図３】
2009264045.tif 000005
【図４】
2009264045.tif 000006
【図５】
2009264045.tif 000007
【図６】
2009264045.tif 000008
【図７】
2009264045.tif 000009
【図８】
2009264045.tif 000010
【図９】
2009264045.tif 000011
【図１０】
2009264045.tif 000012
【図１１】
2009264045.tif 000013
【図１２】
2009264045.tif 000014
【図１３】
2009264045.tif 000015
【図１４】
2009264045.tif 000016
【図１５】
2009264045.tif 000017
【図１６】
2009264045.tif 000018