(57)【要約】【課題】  低コストで、電子写真特性を悪化させること無く硬化性樹脂を硬化させ、なおかつ、長期使用時に発生する画像流れの問題を解決する電子写真感光体及びその製造方法、並びに該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供すること。【解決手段】  電子写真感光体に用いる硬化性樹脂の硬化方法として、半導体光触媒である酸化チタンの光触媒反応を利用する。【選択図】  図１
2009069769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性支持体上に少なくとも感光層を有する電子写真感光体において、該感光体の最表面に該当する層は、少なくとも硬化性樹脂と酸化チタン光触媒を含有し、該硬化性樹脂は、該酸化チタン光触媒がバンドギャップエネルギー以上のエネルギーをもつ光を照射されて発現する光触媒反応によって、重合性官能基を有する化合物が１種類以上重合されて形成された硬化性樹脂であることを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
前記感光層が、少なくとも電荷発生層および電荷輸送層を各々１層以上有し、該電荷輸送層が最表面に該当する請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
前記重合性官能基を有する１種類以上の化合物が、同一分子内に二つ以上の重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を１種類以上含む、請求項１又は、請求項２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の電子写真感光体と、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段、帯電した電子写真感光体の表面に形成された静電潜像にトナーを供給して該静電潜像を現像する現像手段、該電子写真感光体の表面に形成されたトナー像を転写材に転写する転写手段、及び転写後の該電子写真感光体の表面の付着物を除去するクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも一つの手段とが一体に支持され、かつ電子写真装置本体に着脱自在に構成されていることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の電子写真感光体と、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段と、帯電した電子写真感光体の表面に形成された静電潜像にトナーを供給して該静電潜像を現像する現像手段と、該電子写真感光体の表面に形成されたトナー像を転写材に転写する転写手段とを有することを特徴とする電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体、この電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真感光体には、セレン、硫化カドミウム、酸化亜鉛等の無機光導電性物質が広く用いられていた。一方、有機光導電性物質を用いた電子写真感光体としては、光導電性ポリマーや低分子の有機光導電性物質を用いたもの、更には、このような有機光導電性物質と各種染料や顔料とを組み合わせたもの等が知られている。
【０００３】
有機光導電性物質を用いた電子写真感光体は、成膜性が良く、塗工によって生産できるため、極めて生産性が高く、また、使用する染料や顔料等の選択により、感光波長域を自在にコントロールすることができる等の利点を有している。近年では、有機電子写真感光体が、電子写真感光体の主流となってきている。
【０００４】
電子写真感光体には、適用される電子写真プロセスに応じた感度、電気特性、光学特性等を備えていることが要求される。特に、繰り返し使用される感光体にあっては、その感光体表面には帯電、画像露光、トナー現像、被転写体への転写、残トナーのクリーニング性等の電気的、機械的外力が直接加えられるため、それらに対する耐久性が求められる。具体的には、摺擦による表面の摩耗や傷の発生等に対する機械的耐久性と、帯電による表面劣化、転写効率や滑り性の低下、更には感度劣化、帯電能の低下等対する電気化学的耐久性とが要求される。
【０００５】
有機電子写真感光体においては、上述の諸条件をある程度満足する樹脂として、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等が実用化されているが、前述したような特性のすべてがこれらの樹脂で満足されるわけではない。特に感光体の高耐久化を図る上では、前記樹脂の被膜強度は十分に高いとは言い難い。
【０００６】
膜強度の高い樹脂として、硬化性樹脂を電荷輸送層用の樹脂として用いる方法が、例えば、（特許文献１）、（特許文献２）など多数提案されている。しかしながら、これらの硬化性樹脂を熱、あるいは紫外線で硬化させる場合には、熱重合開始剤や、光重合開始剤、酸触媒などの均一系の添加物が必要となる。これらの低分子の添加物は、モノマー中に均一に分散され、硬化後も樹脂中に残存してトラップサイトとなるため、残留電位の増加や感度の低下といった電子写真特性を悪化させる要因となる。添加しない場合は、硬化率が不十分となり、樹脂の残官能基がやはりトラップサイトとなってしまう。触媒や重合開始剤を用いずに硬化させる手法として、（特許文献３）（特許文献４）には、硬化手段として電子線を用いる手法が開示されている。これらによれば、均一系の重合開始剤による電子写真特性の悪化を招くこと無く、高い機械的強度を実現できる。ただし、電子線を用いる設備は高額であるため、可能であれば、電子写真特性を悪化させること無く硬化性樹脂を硬化させる手法であって、より廉価な硬化手段が望ましい。
【０００７】
ところで、近年では、環境への配慮や低コスト化への要求から、感光体のさらなる長寿命化が望まれている。そのような長期の使用環境下では、上記のように感光体の機械的強度を向上させた感光体であっても、なお、課題を抱えている。
【０００８】
そのような課題のひとつとして、画像流れの問題が挙げられる。画像流れとは、感光体上で潜像を形成している電荷が、感光体表面を横方向に移動してしまい、出力画像が不鮮明になる現象である。画像流れは、帯電工程に起因し、特に高温多湿下で発生しやすい事が知られている。また、画像流れが発生した感光体の表面は、水の接触角が低下していることが分かっている。即ち、表面エネルギーが大きく、極性をもつ物質が付着しやすい状態、あるいは、既に付着している状態といえる。その発生メカニズムはに明らかにされてはいないが、上記の知見から、次のように予測できる。まず、(1)放電によって感光体表面近傍の樹脂の分子鎖が分断され、極性基が導入される。（樹脂の劣化）あるいは、(2)放電によって発生するオゾンや窒素酸化物などの帯電生成物が樹脂の極性部位に付着する。（帯電生成物の付着）または、(3)(1)で形成された極性部位に(2)帯電生成物が付着する。その結果、付着した帯電生成物、あるいは感光体表面に付着する空気中の水分などにより、感光体表面の横方向の抵抗が低下し、潜像が流れてしまうと考えられる。
【０００９】
通常、機械的強度を向上させた感光体では、この画像流れの問題が生じやすい。
機械的強度のさほど強くない感光体表面は、クリーニング工程、主にクリーニングブレードなどの接触部材の摺擦により削られるため、上記の帯電生成物や劣化した表面近傍の樹脂は、感光体表面から除かれる。しかしながら、機械的強度を向上させ、削れにくく設計された感光体は、帯電生成物の除去が行われにくいために、画像流れの問題が生じやすいものと考えられる。
【００１０】
感光体を改良して画像流れを解決する手段としては、例えば、（特許文献５）、（特許文献６）、および（特許文献７）等に、樹脂中に酸化防止剤を配合し、樹脂の放電劣化を防ぐ技術が公開されている。しかし、これらの方法は、膜強度の低下、電子写真特性の悪化を招きやすく、また、必ずしも充分な効果が得られていない。
【００１１】
また、（特許文献８）には、表面保護層に光触媒を添加し、帯電生成物を光触媒反応で分解する方法が開示されている。この方法により、画像流れを回復させる効果が見られるが、帯電生成物を除去するためには、感光体を電子写真装置から取り出して、高圧水銀灯による光照射を行わなければならず、電子写真装置として現実的ではない。また、表面保護層が電荷輸送能を持たないため、感光体特性の悪化が懸念される。
【００１２】
（特許文献９）には、保護層樹脂を酸触媒存在下、加熱硬化させる手法が開示されており、硬化性樹脂中の残官能基が少なく、極性基がないために画像流れが生じないと謳われている。しかしながら、均一系の硬化触媒を使用している点で電子写真特性の悪化が懸念される。
【００１３】
以上のように、感光体を改良して画像流れを解決する手段は、感光体特性の面から望ましいとはいえない。
【００１４】
一方、感光体を改良する以外の解決法がいくつか提案されており、実用化もなされている。（特許文献１０）には、感光体の周囲の水分を除去する空調を設置して、感光体の周囲の水分を除去し、感光体表面へのイオン性物質や硝酸アンモニウムの付着を低減する方法が提案されている。また、水分の付着を抑える目的で、ドラムヒータを設けてドラムを加温する手法が広く知られており、最近では（特許文献１１）に、誘導加熱を利用した加熱方法が開示されている。
【００１５】
他に、感光体の改良ではあるが、材料面以外のアプローチとして、（特許文献１２）には、感光体表面に凹凸を形成して、感光体表面が帯電生成物の付着や樹脂の劣化を受けたとしても、潜像が流れないようにする方法が開示されている。
【００１６】
現状では、機械的強度を向上させた感光体を長期間使用する際、感光体の特性を悪化させることなく画像流れ対策を行うためには、感光体の表面加工や電子写真装置内への機構の追加を行う必要があった。
【特許文献１】特開平２−１２７６５２号公報
【特許文献２】特開２００５―１８９８２８号公報
【特許文献３】特開２０００−６６４２４号公報
【特許文献４】特開２０００−６６４２５号公報
【特許文献５】特開平４−４５４５４号公報
【特許文献６】特開平３−２０４６５４号公報
【特許文献７】特開平８−２９２５８５号公報
【特許文献８】特開平１１―２１８９５２号公報
【特許文献９】特開２００２−３３３７３３号公報
【特許文献１０】特開２００４−２０６９７号公報
【特許文献１１】特開２００４−１７７４５７号公報
【特許文献１２】特開２００４―２７９９６７号公報
【非特許文献１】「酸化チタンー物性と応用技術」  清野学著  技報堂出版株式会社
【特許文献１３】特開２０００−６６４２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
前述のように、機械的強度向上のために硬化性樹脂を用いる場合、電子写真特性を悪化させずに硬化させる方法は、製造コストが高い。加えて、電子写真特性を悪化させることなく画像流れ対策を行うためには、感光体の表面加工やドラムヒータなどの対策手段を設けなければならない。よって、従来の手法は、コスト、あるいは装置の小型化の観点では、望ましいとは言い難い。
【００１８】
本発明の課題は、低コストで、電子写真特性を悪化させること無く硬化性樹脂を硬化させ、なおかつ、長期使用時に発生する画像流れの問題を解決する電子写真感光体及びその製造方法、並びに該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明者らは、上記問題について鋭意検討した結果、硬化性樹脂の硬化方法として、半導体光触媒である酸化チタンの、光触媒反応を利用する方法が有効であることを見出した。さらにこの方法によれば、感光体の表面加工や電子写真装置内への装置の追加を行うことなく、長期使用時に発生する画像流れの問題を解決できることを発見し、本発明に至った。
【００２０】
即ち本発明は以下のとおりである。
【００２１】
（１）導電性支持体上に少なくとも感光層を有する電子写真感光体において、該感光体の最表面に該当する層は、少なくとも硬化性樹脂と酸化チタン光触媒を含有し、該硬化性樹脂は、該酸化チタン光触媒がバンドギャップエネルギー以上のエネルギーをもつ光を照射されて発現する光触媒反応によって、重合性官能基を有する化合物が１種類以上重合されて形成された硬化性樹脂であることを特徴とする電子写真感光体。
【００２２】
（２）前記感光層が、少なくとも電荷発生層および電荷輸送層を各々１層以上有し、該電荷輸送層が最表面に該当する（１）に記載の電子写真感光体。
【００２３】
（３）前記重合性官能基を有する１種類以上の化合物が、同一分子内に二つ以上の重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を１種類以上含む、請求項（１）または（２）に記載の電子写真感光体。
【００２４】
（４）（１）乃至（３）のいずれか一項に記載の電子写真感光体と、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段、帯電した電子写真感光体の表面に形成された静電潜像にトナーを供給して該静電潜像を現像する現像手段、該電子写真感光体の表面に形成されたトナー像を転写材に転写する転写手段、及び転写後の該電子写真感光体の表面の付着物を除去するクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも一つの手段とが一体に支持され、かつ電子写真装置本体に着脱自在に構成されていることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【００２５】
（５）（１）乃至（３）のいずれか一項に記載の電子写真感光体と、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段と、帯電した電子写真感光体の表面に形成された静電潜像にトナーを供給して該静電潜像を現像する現像手段と、該電子写真感光体の表面に形成されたトナー像を転写材に転写する転写手段とを有することを特徴とする電子写真装置。
【００２６】
また、本発明は、上述の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、電子写真感光体に用いる硬化性樹脂の硬化方法として、半導体光触媒である酸化チタンの光触媒反応を利用することにより、低コストで、均一系の重合開始剤のように電子写真特性を悪化させること無く、硬化性樹脂を利用することが可能である。同時に、酸化チタンが膜中に存在することによって、長期使用時に発生する画像流れの問題を解決することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明について詳細に記載する。
【００２９】
本発明では、少なくとも導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体において、該感光体の最表面に該当する層が少なくとも硬化性樹脂と酸化チタン光触媒を含有しており、なおかつ、該硬化性樹脂は、該酸化チタン光触媒がバンドギャップエネルギー以上のエネルギーをもつ光を照射されて発現する光触媒反応によって、重合性官能基を有する化合物が１種類以上重合されて形成される。
【００３０】
ここで、二酸化チタン光触媒は、不均一系の重合開始剤としての機能と、流れ防止の機能を同時に満たすものである。これにより、硬化方法としては廉価で、表面加工や装置への機構の追加をすることなく、画像流れの問題を解決できる。
【００３１】
本発明における光触媒反応による重合は、光触媒がバンドギャップエネルギー以上のエネルギーをもつ光を照射されて行われる。その際、重合のメカニズムは明確になっていないが、一般に提唱されている光触媒反応のメカニズムから次のように予測できる。光触媒が光励起されて生成する電子と正孔（酸素欠陥）は、周囲の化合物に作用してラジカルを生成する。このとき、重合性官能基を有する化合物が作用を受けてラジカルとなり、重合が開始される。以後、一般的な重合開始剤を使用した場合と同様の機構でラジカル重合を進行するものと思われる。
ここで、光触媒の中でも二酸化チタンを選択した理由は、二酸化チタンが化学的に安定で、分解や溶出を起こし難いため、そして、疎水性を示すためである。
【００３２】
（非特許文献１）によれば、二酸化チタンは特殊な条件下、例えば、高温下ではHFなどと反応するが、常温上圧下ではHF、SO3、Cl2、H2Sなどの反応性の高いガスであっても反応することは無い。燃焼や暴発などの危険性も無い、きわめて安定な化合物である。このことは、帯電や付着、摺擦などにさらされる電子写真プロセス内では非常に有利であるし、人体への影響を考えても他の光触媒と比べて秀でている。
【００３３】
また、二酸化チタンは疎水性表面を持つ。一般に二酸化チタンは、光照射を受けて超親水性を発現し、曇り止めやセルフクリーニング機能として実用化されているため、「親水性」物質として有名である。しかしながら、光を当てなければ、あるいは光を当てても暗中に放置すれば、その表面はTiとTiがOで架橋されて安定化しており、「疎水性」を示す。特に、ここで示した光とは、光触媒のバンドギャップエネルギー以上のエネルギーをもつ光を指し、概して400nm以下の短波長の光である。現在の電子写真プロセスの中では、そのような光は使用されておらず、光が当たっていない状態と考えて差し支えない。即ち、二酸化チタンは疎水性のままである。これらのことは画像流れに対して有利であると考えられる。
【００３４】
ここで、改めて画像流れについて触れる。前述したように、画像流れの発生のメカニズムは明らかになっていないが、画像流れが水の接触角と相関することは分かっている。画像流れが発生するとき、感光体表面の水の接触角は低い。筆者らの検討によれば、80°以下では画像流れを生じやすく、90°以上の接触角をもつことが好ましい。
【００３５】
本発明の二酸化チタンを用いた感光体は、帯電、像露光、前露光の、電子写真プロセスを繰り返しても、接触角の低下が見られなかった。
【００３６】
この現象を二酸化チタンの性質から推測すると、以下のような事柄が考えられる。ひとつは、二酸化チタンが化学的に安定で、放電よる結合の断裂を起こし難い、あるいは、帯電生成物との反応を起こさないため、表面近傍に極性基が導入され難いこと、もうひとつは、二酸化チタン表面が疎水性であるため、帯電生成物が付着し難いこと、が挙げられる。また、二酸化チタンを添加しない場合に比べて、感光体表面に露出する樹脂の割合が減少しており、結果、全体として樹脂の劣化が抑制されたと予想できる。
【００３７】
本発明で、樹脂の硬化を行う際に用いる光は、二酸化チタンのバンドギャップエネルギー以上のエネルギーをもつ光であれば、どのような光源を利用しても構わない。そのような光源としては、高圧水銀ランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプなどが挙げられる。しかしながら、エネルギーの大き過ぎる光は、有機物の結合を切断し、樹脂を劣化させる。また、加熱により電子写真特性に悪影響を及ぼす恐れがある。よって、水フィルターを用いて放射熱を遮断する、カットオフフィルターを用いて短波長の光をカットするなどの処置を適宜行うことが好ましい。例えば、高圧水銀ランプを用いる場合には、254nmの輝線をカットし、それよりも低エネルギーの紫外線を照射するようにする。また、ラジカルの失活を抑制し重合を促進するために、窒素気流下で硬化させるなどの、酸素を遮断する措置を施しても良い。
【００３８】
本発明は、感光体の表面層に硬化性樹脂を使用する際の課題を克服するものである。
【００３９】
本発明に用いられる硬化性樹脂は、重合性官能基を有する化合物が１種類以上重合されて形成された硬化性樹脂である。即ち、重合性官能基を有する化合物、あるいは化合物群のうち少なくとも1種類は、同一分子内に2つ以上の重合性官能基を有する化合物である。そのような化合物は、重合によって高分子鎖を架橋して3次元網目構造を成し、硬化性樹脂を形成する。重合性官能基を有する化合物は、二酸化チタンの光触媒反応によって重合反応を起こす重合性の化合物であれば、特に限定されるものではなく、前述のように2種類以上の化合物を組み合わせても良い。ここで、硬化性樹脂について具体的な例を挙げるならば、アクリル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂及びウレタン樹脂からなる群より選択される少なくとも１種類あるいはそれらの共重合体などが該当する。
【００４０】
本発明における感光体は、該感光層が少なくとも電荷発生層および電荷輸送層を各々1層以上有し、該電荷輸送層が最表面に該当することが好ましい。本発明の感光体は、例えば、支持体上に感光層として電荷発生層及び電荷輸送層を、この順に積層した構成あるいは逆に積層した構成、また電荷発生物質と電荷輸送物質を同一層中に分散した単層からなる構成のいずれの構成をとることも可能である。前者の積層型においては電荷輸送層が二層以上の構成、また後者の単層型においては電荷発生物質と電荷輸送物質を同一に含有する感光層上に更に電荷輸送層を構成してもよい。これらいずれの場合においても、最表面層に該当する層が、先術の重合性官能基を有する化合物が1種類以上重合されて形成された硬化性樹脂を含有していればよい。このとき、電子写真感光体としての特性、特に残留電位等の電気的特性及び耐久性の点より、電荷発生層及び電荷輸送層を積層した機能分離型感光体構成が好ましく、さらに電荷輸送層が最表面に該当することが好ましい。
【００４１】
更には、電荷発生層あるいは電荷輸送層上に保護層を形成することも可能である。保護層は、やはり、電子写真特性を向上させる目的から、電荷輸送能を有することが好ましい。このとき保護層は、二層目の電荷輸送層とみなすことができる。
【００４２】
また、前記重合性官能基を有する１種類以上の化合物は、同一分子内に二つ以上の重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を１種類以上含むことが好ましい。硬化性樹脂を電荷輸送層用の樹脂として用いる場合、電荷輸送機能の向上のために電荷輸送材料の濃度を高くすると、低分子成分の増加によって架橋密度が低くなり、十分な機械的強度を確保することができないことがある。また、電子写真感光体を保存している間に低分子量化合物が析出してしまうという問題も発生し易い。膜強度と感度を両立させる上では、同一分子内に二つ以上の重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を用いることが好ましい。
【００４３】
前述の同一分子内に2つ以上の重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、とくに限定されるものではないが、例えば、（特許文献１３）に記載の重合性官能基を有する正孔輸送性化合物であってもよい。
【００４４】
次に、本発明に用いる感光体の構成について説明する。
【００４５】
本発明に用いる感光体が積層型感光体の場合、感光層は電荷発生層及び電荷輸送層を有する。
【００４６】
電荷発生物質としては、セレン−テルル、ピリリウム、チアピリリウム系染料、また各種の中心金属及び結晶系、具体的には例えばα，β，γ、ε及びＸ型などの結晶型を有するフタロシアニン化合物、アントアントロン顔料、ジベンズピレンキノン顔料、ピラントロン顔料、トリスアゾ顔料、ジスアゾ顔料、モノアゾ顔料、インジゴ顔料、キナクリドン顔料、非対称キノシアニン顔料、キノシアニンなどが挙げられる。
【００４７】
電荷発生層は、前記の電荷発生物質を０．３〜４倍量の結着樹脂及び溶剤と共にホモジナイザー、超音波分散、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アトライター及びロールミルなどの方法でよく分散し、得られた分散液を塗布し、乾燥することによって形成されるか、または前記電荷発生物質の蒸着膜など、単独組成の膜として形成される。その膜厚は５μｍ以下であることが好ましく、特には０．１〜２μｍであることが好ましい。
【００４８】
また、本発明において、電荷輸送材料の例としては、ピレン化合物、Ｎ−アルキルカルバゾール化合物、ヒドラゾン化合物、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアニリン化合物、ジフェニルアミン化合物、トリフェニルアミン化合物、トリフェニルメタン化合物、ピラゾリン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物等が挙げられる。
【００４９】
電荷輸送層が表面層である場合、電荷輸送層は、以下のようにして形成する。まず、前記電荷輸送材料、前記重合性官能基を有する化合物を適当な溶剤に溶解する。次に、得られた溶液に二酸化チタン粉末を加え、十分に分散させる。得られた分散液を、電荷発生層上に塗布、乾燥し、更に二酸化チタン光触媒のバンドギャップエネルギーよりも大きなエネルギーをもつ紫外線を照射して硬化させることによって形成される。
【００５０】
ここで、既に述べたように、電荷輸送材料と重合性官能基を有する化合物を用いる代わりに、同一分子内に2つ以上の重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を用いる方がより好ましい。
【００５１】
溶剤は、重合性官能基を有する化合物の溶解性、二酸化チタンの分散性を共に満たすものが選択される。極性の高い溶媒では分散性に難があるため、適当に疎水部を持つ溶媒が選ばれる。
【００５２】
分散方法としては、ホモジナイザー、超音波分散、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アトライター及びロールミルなどの方法を用いることができる。
【００５３】
二酸化チタンの添加量に関しては、二酸化チタンは種類により、粒子径、かさ密度、比表面積が異なるため、選択した二酸化チタンと重合性官能基を有する化合物ごとに適宜調整する必要がある。しかしながら、概して、二酸化チタンの量が多すぎる場合には、膜の光の透過率が低下しすぎる、また、少なすぎても光触媒反応による硬化が不十分となるため好ましくない。
【００５４】
この溶液を塗布する方法は、例えばバーコーター、ナイフコーター、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、カーテンコーティング法及びスピンコーティング法などが挙げられる。電子写真感光体を効率よく大量生産するには浸漬コーティング法が最良である。
【００５５】
電荷輸送層の厚さは、好ましくは５〜７０μｍ、より好ましくは１０〜３０μｍである。５μｍ未満であると帯電能が保てず、７０μｍよりも大きいと残留電位が高くなりすぎるため、いずれも不都合である。
【００５６】
本発明においては、電荷輸送層を２層以上積層することもできる。このうち、最表面に該当する層は、表面保護層とみなすことができる。
【００５７】
電荷発生層が表面層である場合は、以下のように形成する。電荷輸送層上に電荷発生物質、電荷輸送材料及び前記重合性官能基を有する化合物、あるいは化合物群を適当な溶剤に溶解する。次に、得られた溶液に二酸化チタン粉末を加え、十分に分散させる。得られた分散液を、電荷輸送層上に塗布、乾燥し、更に紫外線を照射して硬化させることによって形成される。
【００５８】
このとき電荷輸送層にもちいられる樹脂としては、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリイミド等が挙げられる。
【００５９】
しかしながら、先述したように、電子写真特性や耐久性の観点から、電荷輸送層が表面層である構成がより好ましい。
【００６０】
感光層が単層の感光層である場合、電荷発生物質と電荷輸送材料とは同一層内に含有される。電荷発生物質及び電荷輸送材料、及び重合性官能基を有する化合物は、上述の材料を用いることができる。あるいは、電荷発生物質と同一分子内に2つ以上の重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を用いることができる、この感光層は、上述した表面層の形成と同様に、二酸化チタン粉末を分散し、紫外線を照射して発現する光触媒反応によって、硬化・重合せしめて形成される。
【００６１】
単層型の感光体はさらに、本願の硬化性樹脂と酸化チタンを含む表面保護層を設けても良い。
【００６２】
また、本発明においては、本発明の顕著な効果が得られる範囲内であれば、他の市販の樹脂、例えばポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂及びポリスチレン樹脂などを本発明の重合性官能基を有する化合物と混合して用いることも可能である。
【００６３】
本発明による電子写真感光体は、導電性支持体と、この支持体上に設けられた感光層とからなる。導電性支持体を構成する材料は、本技術分野公知のものであれば特に限定されないが、例えば、鉄、銅、金、銀、アルミニウム、亜鉛、チタン、鉛、ニッケル、スズ、アンチモン、インジウム等の金属や合金、又はこれら金属の酸化物、カーボン、導電性高分子等の導電性材料が挙げられる。支持体の形状も、特に限定されないが、例えば、円筒状、円柱状等のドラム形状と、ベルト状、シート状などが挙げられる。上述の導電性材料は、支持体としてそのまま成形加工されてもよく、導電性の表面を形成するために、支持体となる部材の表面に塗布されて支持体の表面を形成してもよく、支持体となる部材の表面に蒸着されて支持体の表面を形成してもよく、エッチングやプラズマ処理により支持体の表面を形成してもよい。この導電性材料を支持体表面に適用する場合、支持体に用い得る材料は、上述の材料の他、紙、プラスチック等の非導電性材料であってもよい。
【００６４】
本発明による電子写真感光体は、上述の層に加え、例えば導電層、下引き層等を有してもよい。
【００６５】
導電層は、支持体のムラや欠陥の被覆、及び画像入力がレーザー光の場合には散乱による干渉縞防止を目的として支持体上に形成される層である。導電層は、カーボンブラック、金属粒子、金属酸化物等の導電性粉体を、バインダー樹脂中に分散し、例えば支持体上に塗布することにより形成してもよい。
【００６６】
下引き層は、各層間の界面での電荷注入制御や接着層として機能する層であり、支持体又は導電層と感光層との間に形成される層である。下引き層は、主にバインダー樹脂からなるが、上述の金属、若しくは合金、又はそれらの酸化物、塩類、界面活性剤等を有してもよい。下引き層に用いるバインダー樹脂の具体例としては、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクリレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリイミド、フェノール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、アリル樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド−イミド、ポリアミド、ポリサルフォン、ポリアリルエーテル、ポリアセタール、ブチラール樹脂等が挙げられる。下引き層の層厚は、好ましくは０．０５〜７μｍであり、より好ましくは０．１〜２μｍである。
【００６７】
（電子写真装置）
図１は、本発明の電子写真装置の一例の構成を概略的に示す図である。本発明による電子写真装置は、上述の本発明の電子写真感光体１と、電子写真感光体１の表面を帯電させる帯電手段２と、帯電した電子写真感光体１に形成すべき画像に応じたレーザー光等の光Ｌを照射して電子写真感光体１に静電潜像を形成させる像露光手段（図示せず）と、静電潜像が形成された電子写真感光体１にトナーを供給して静電潜像が現像されてなるトナー像を形成する現像手段３と、このトナー像を電子写真感光体１の表面から転写材７に転写させる転写手段４と、転写材７に転写されたトナー像を転写材に定着させる像定着手段８と、転写後の電子写真感光体１の表面の付着物を除去するクリーニング手段５と、クリーニング後の電子写真感光体１に静電履歴を消去するための光を照射する前露出手段６とを有する。
【００６８】
次に、本発明による電子写真装置の制御について説明する。電子写真感光体１は、例えば、円筒状の形状を有するものであり、軸１ａを有する。電子写真感光体１は、軸１ａを中心に所定の周速度で回転駆動される（図１では、矢印方向）。電子写真感光体１は、回転過程で、例えばコロナ放電を用いる非接触式の帯電装置である帯電手段２により、その周面に正又は負の所定電位の均一帯電を受ける。
【００６９】
次いで、電子写真感光体１は、露光部にて像露光手段によりスリット露光・レーザービーム走査露光等の光像露光Ｌを受ける。これにより電子写真感光体１の周面に、露光像に対応した静電潜像が順次形成される。光Ｌは、電子写真装置を複写機やプリンターとして使用する場合には、原稿からの反射光若しくは透過光、又は原稿を読み取り信号化し、この信号によるレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動、若しくは液晶シャッターアレイの駆動等により電子写真感光体１に照射される光である。ファクシミリのプリンターとして使用する場合には、光Ｌは受信データをプリントするための露光光であってもよい。
【００７０】
このように形成された静電潜像には、現像スリーブ３−１を介して現像手段３から供給されるトナーが付着しトナー像を形成する。なお、現像手段３は、例えば、トナーを収容するトナー容器と、トナー容器の開口部に回転自在に設けられている現像スリーブ３−１とを有する。
【００７１】
電子写真感光体１表面に形成されたトナー像は、電子写真感光体１と転写手段４との間に電子写真感光体１の回転に同期して供給された転写材７の表面に、転写手段４がコロナ放電により非接触的に印加する電圧により、順次転写される。
【００７２】
トナー像が転写された転写材７は、転写材７の未定着状態のトナー像を定着する像定着手段８に導入され像定着を受けた後、画像形成物（コピー）として機外へ出力される。なお、像定着手段８は、転写材７に存在する未定着トナーを転写材７に定着させ得る手段であれば特に制限されないが、例えば、転写材７を加熱するためのヒータを内蔵する定着ローラと、定着ローラに向けて転写材７を押圧するための加圧ローラとを有してもよい。
【００７３】
一方、トナー像が転写材７に転写された後の電子写真感光体１は、電子写真感光体１の表面に当接するクリーニングブレードを有するクリーニング手段５により、電子写真感光体１の表面に残存するトナー（残トナー）の除去を受け、清浄面化される。その後、電子写真感光体１の表面は、更に前露出手段６により除電処理されて繰り返して像形成に使用される。
【００７４】
本発明の電子写真装置は、本発明の電子写真感光体及び前述した手段以外の他の手段をさらに有してもよい。他の手段としては、例えば前記クリーニング手段、トナー像が転写された転写材にトナー像を定着させる定着手段、転写後又はクリーニング後の電子写真感光体の静電履歴を消去するための光を照射する前露光手段等の、電子写真の形成に関する種々の公知の手段が挙げられる。
【００７５】
（プロセスカートリッジ）
また、本発明による電子写真感光体は、現像手段、クリーニング手段等の構成要素のうち、１又は複数の手段を装置ユニットとして一体に結合して構成し、このユニットを装置本体に対して着脱自在に構成してなるプロセスカートリッジとして利用してもよい。図２は、本発明のプロセスカートリッジの一例の構成を概略的に示す図である。本発明によるプロセスカートリッジは、筐体１１中に、上述の電子写真感光体１と、帯電手段２と、現像手段３と、クリーニング手段５とを一体化して支持してなる。筐体１１は、電子写真感光体１、帯電手段２、現像手段３、及びクリーニング手段５のそれぞれが画像形成に適した相対的な位置関係に配置されるように支持する。筐体１１には、光Ｌ及び前露出手段６からの光を筐体１１の外から中へ通すための開口部が設けられてもよい。
【００７６】
また、本発明によるプロセスカートリッジは、電子写真装置に着脱可能なように電子写真装置に案内するレール１２等の案内手段が設けられてもよい。この案内手段は、転写手段４の転写位置や、前露出手段６からの光及び光Ｌの入射位置等に応じた画像形成位置に筐体１１内の電子写真感光体１が配置されるように、筐体１１を電子写真装置の本体に着脱自在に案内し、支持する。
【００７７】
上述の帯電手段２、現像手段３、及びクリーニング手段５は、公知の手段を用いることができ、例えば、上述の本発明による電子写真装置のものと同等の機能を有するものであってもよい。また、クリーニング手段は、クリーニングブレードと、クリーニングブレードを電子写真感光体に向けて支持するとともにクリーニングブレードが電子写真感光体の表面から除去した付着物を収容する廃トナー容器とを有するクリーニング手段であることが好ましい。また、上述他の手段には、現像手段によって電子写真感光体の表面に形成されたトナー像を転写材に転写するための転写手段等のさらなる手段が含まれていてもよい。さらに、本発明によるプロセスカートリッジは、上述の他に、電子写真の形成に関する他の手段のうちの一つ以上とを有し、電子写真の形成における少なくとも１つ以上の工程を実施する装置であってもよい。
【００７８】
本発明による電子写真感光体は、電子写真複写機に利用するのみならず、レーザービームプリンター、ＣＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、液晶プリンター、レーザー製版等の電子写真応用分野にも広く用いることができる。
【００７９】
次に、本発明を実施例により詳細に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００８０】
（感光体の作成）
まず、長さ３７０ｍｍ、外径８４ｍｍ、肉厚３ｍｍのアルミニウムシリンダ（ＪＩＳ  Ａ３００３で規定されるアルミニウムの合金）を切削加工により作製した。このシリンダを洗剤（商品名：ケミコールＣＴ、常盤化学（株）製）を含む純水中で超音波洗浄を行い、続いて洗剤を洗い流す工程を経た後、更に純水中で超音波洗浄を行って脱脂処理した。
【００８１】
このシリンダに、長さ３７０ｍｍ、幅２６０ｍｍ、厚み５０μｍのアルミニウムシートを巻きつけ、シリンダとシートが隙間なく接するようにマイラーテープで貼り付けた。
【００８２】
アンチモンをドープした酸化スズの被覆膜を有する酸化チタン粉体（商品名：クロノスＥＣＴ−６２、チタン工業（株）製）６０質量部、酸化チタン粉体（商品名：ｔｉｔｏｎｅ（登録商標）  ＳＲ−１Ｔ、堺化学（株）製）６０質量部、レゾール型フェノール樹脂（商品名：ブライオーフェンＪ−３２５（大日本インキ化学工業（株）製、固形分７０％）７０質量部、２−メトキシ−１−プロパノール５０質量部及びメタノール５０質量部からなるスラリーを約２０時間ボールミルで分散させて分散液を得た。この分散液に含有される粉体の平均粒径は、０．２５μｍであった。
【００８３】
このようにして調製した分散液を、上述のアルミニウムシート巻きシリンダ上に浸漬法によって塗布し、これを１５０℃に調整した熱風乾燥機中で４８分間加熱乾燥し、分散液の塗布膜を硬化させることにより、層厚１５μｍの導電層を形成させた。
【００８４】
次に、共重合ナイロン樹脂（商品名：アミラン（登録商標）ＣＭ８０００、東レ（株）製）１０質量部及びメトキシメチル化ナイロン樹脂（商品名：トレジンＥＦ−３０Ｔ、ナガセケムテックス（株）製）３０質量部をメタノール５００質量部及びブタノール２５０質量部の混合液に溶解した溶液を、上述の導電層の上に浸漬塗布し、これを１００℃に調整した熱風乾燥機中で２２分間加熱乾燥して、溶液の塗布膜を硬化させることにより、層厚み０．４５μｍの下引き層を形成した。
【００８５】
次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折スペクトルにおけるブラッグ角２θ±０．２°の７．４°及び２８．２°に強いピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニン顔料４質量部、ポリビニルブチラール樹脂（商品名：エスレック（登録商標）ＢＸ−１、積水化学工業（株）製）２質量部及びシクロヘキサノン９０質量部からなる混合液を、直径１ｍｍガラスビーズを用いてサンドミルで１０時間分散させた後、得た混合液に酢酸エチル１１０質量部を加えて電荷発生層用塗工液を調製した。この塗工液を上述の下引き層上に浸漬塗布し、これを８０℃に調整した熱風乾燥機中で２２分間加熱乾燥して、塗工液の塗布膜を硬化させることにより、層厚０．１７μｍの電荷発生層を形成した。
【００８６】
得られたサンプルにおいて、アルミシリンダからアルミニウムシートを剥がし取り、感光体のアルミニウムシートサンプルを得た。このシートサンプルから５０ｍｍ四方を切り出した。
【００８７】
次いで、以下のようにして硬化性の電荷輸送層を作成した。
【００８８】
下記構造式（１）で示されるトリアリールアミン系化合物３５質量部、
【００８９】
【化１】
2009069769.tif 000003
【００９０】
及び下記構造式（２）で示される重合性官能基を有する化合物５０質量部を、
【００９１】
【化２】
2009069769.tif 000004
【００９２】
モノクロロベンゼン３２０質量部及びジメトキシメタン５０質量部の混合液に溶解した。得られた溶液にアナターゼ型の二酸化チタン粉末ＳＴ−２１(石原産業株式会社製)１.０質量部を加えて分散した後、超音波洗浄機（Branson Ultrasonic Corporation製  振動子付きタンク-40ｋHz）で３分間処理し、分散を促進させて電荷輸送層用塗工液を得た。
【００９３】
この塗工液を、上述の５０ｍｍ四方のシートサンプルの電荷発生層上に、マイヤーバーで塗布、電荷輸送層の塗布膜を形成した。
【００９４】
得られたサンプルを５０℃に調節した熱風乾燥機中で３０分間乾燥させた。引き続き、窒素気流下において、５００Ｗ超高圧ＵＶランプ（ウシオ電機株式会社製）にて、照度２００Ｗ／ｍ２の紫外線を１５分間照射し、塗布膜を硬化させた。このとき、カットオフフィルター（UV-30株式会社ケンコー光学製）を用いて、短波長の光をカットした。以上のようにして、層厚２０μｍの、二酸化チタンを含有した硬化性の電荷輸送層を有する感光体のシートサンプルを得た。
【００９５】
（特性の評価）
得られたサンプルを、上述した長さ３７０ｍｍ、外径８４ｍｍ、肉厚３ｍｍのアルミニウムシリンダ上に、隙間なく接するようにマイラーテープで貼り付けた。
【００９６】
このサンプルの接触角を、液滴- 16 -法で測定した。具体的には、純水を用い、装置は接触角計（協和界面化学株式会社製  FACE CONTACT ANGLE METER）を使用し、前進接触角を測定した。
【００９７】
このサンプルの帯電露光特性を、ドラム試験機（ジェンテック社製  CYNTHIA 59TC）を用いて測定した。電子写真特性として、暗部電位Ｖｄ（スコロトロン帯電器、グリッドバイアスー７５０Ｖ、ワイヤー電流―３５０μＡで帯電した時の感光体表面電位）、光減衰感度（−７００Ｖの表面電位がー１５０Ｖとなるのに必要な光量。光源は６６０ｎｍＬＥＤアレイ）及び残留電位Ｖｓｌ（光減衰感度の光量の３倍の光量を照射したときの電位）を測定した。
【００９８】
さらに、上記と同様の帯電と、光減衰感度の光量の３倍の光量の露光とを、１００００回繰り返した後に接触角を測定し、接触角の変化値を求めた。
【００９９】
以上の結果を表１に示す。
【実施例２】
【０１００】
実施例１において、重合性官能基を有する化合物を下記構造式（３）に代えた以外は同様の作成方法で感光体を作成し、感光体のシートサンプルを得た。
【０１０１】
得られたサンプルについて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【０１０２】
【化３】
2009069769.tif 000005
【実施例３】
【０１０３】
実施例１と同様の方法で、電荷発生層まで作成した。
【０１０４】
得られたサンプルにおいて、アルミシリンダからアルミニウムシートを剥がし取り、感光体のアルミニウムシートサンプルを得た。このシートサンプルから５０ｍｍ四方を切り出した。
【０１０５】
次いで、硬化性の電荷輸送層を以下のように作製した。
【０１０６】
下記構造式（４）で示される重合性官能基を有する正孔輸送性化合物２０質量部を、
【０１０７】
【化４】
2009069769.tif 000006
【０１０８】
１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタン（商品名：ゼオローラ（登録商標）Ｈ、日本ゼオン（株）製）４０質量部及び１−プロパノール４０質量部の混液に溶解させた。得られた溶液にアナターゼ型の二酸化チタン粉末ＳＴ−２１(石原産業株式会社製)０．２質量部を加えて分散した後、超音波洗浄機（Branson Ultrasonic Corporation製  振動子付きタンク-40ｋHz）で３分間処理し、分散を促進させて硬化性の表面層の塗布液を得た。
【０１０９】
この塗工液を、上述の５０ｍｍ四方のシートサンプルの電荷発生層上に、マイヤーバーで塗布、硬化型表面層の塗布膜を形成した。
【０１１０】
引き続き、実施例１と同様の硬化方法を用いて、層厚２０μｍの、二酸化チタンを含有した硬化性の電荷輸送層を有する感光体のシートサンプルを得た。
【０１１１】
得られたサンプルについて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【実施例４】
【０１１２】
実施例１と同様の方法で、電荷発生層まで作成した。
【０１１３】
次に、電荷輸送層を作製した。まず、上記構造式（１）で示されるトリアリールアミン系化合物３５質量部  及びビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（商品名：ユーピロン（登録商標）Ｚ４００、三菱エンジニアリングプラスティックス（株）製）５０質量部を、モノクロロベンゼン３２０質量部及びジメトキシメタン５０質量部の混合液に溶解して電荷輸送層用塗工液を調製した。この塗工液を上記電荷発生層上に浸漬塗布し、これを１００℃に調整した熱風乾燥機中で４０分間加熱乾燥して、塗工液の塗布膜を硬化させることにより、層厚１９μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１１４】
次いで、硬化性の表面層を以下のように作製した。
【０１１５】
上記構造式（２）で示される重合性官能基を有する化合物２０質量部を、１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタン（商品名：ゼオローラＨ、日本ゼオン（株）製）４０質量部及び１−プロパノール４０質量部の混液に溶解させた。得られた溶液にアナターゼ型の二酸化チタン粉末ＳＴ−２１(石原産業株式会社製)０．２質量部を加えて分散した後、超音波洗浄機（Branson Ultrasonic Corporation製  振動子付きタンク-40ｋHz）で３分間処理し、分散を促進させて硬化性の表面層の塗布液を得た。
【０１１６】
この塗工液を、上述の５０ｍｍ四方のシートサンプルの電荷輸送層上に、マイヤーバーで塗布、硬化型表面層の塗布膜を形成した。
【０１１７】
得られたサンプルを５０℃に調節した熱風乾燥機中で３０分間乾燥させた。引き続き、窒素気流下において、５００Ｗ超高圧ＵＶランプ（ウシオ電機株式会社製）にて、照度２００Ｗ／ｍ２の紫外線を５分間照射し、塗布膜を硬化させた。このとき、シャープカットフィルター（UV-30株式会社ケンコー光学製）を用いて、短波長の光をカットした。以上のようにして、層厚１μｍの、二酸化チタンを含有した硬化性の表面層を有する感光体のシートサンプルを得た。
【０１１８】
得られたサンプルについて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【実施例５】
【０１１９】
電荷輸送層の層厚を１７μｍとした以外は、実施例４と同様の電子写真感光体の作製方法で、電荷輸送層まで作成した。
【０１２０】
得られたサンプルにおいて、アルミシリンダからアルミニウムシートを剥がし取り、感光体のアルミニウムシートサンプルを得た。このシートサンプルから５０ｍｍ四方を切り出した。
【０１２１】
次いで、硬化性の電荷輸送層を以下のように作製した。
【０１２２】
上記構造式（４）で示される重合性官能基を有する正孔輸送性化合物２０質量部を、１，１，２，２，３，３，４−ヘプタフルオロシクロペンタン（商品名：ゼオローラＨ、日本ゼオン（株）製）４０質量部及び１−プロパノール４０質量部の混液に溶解させた。得られた溶液にアナターゼ型の二酸化チタン粉末ＳＴ−２１(石原産業株式会社製)０．２質量部を加えて分散した後、超音波洗浄機（Branson Ultrasonic Corporation製  振動子付きタンク-40ｋHz）で３分間処理し、分散を促進させて硬化性の表面層の塗布液を得た。
【０１２３】
この塗工液を、上述の５０ｍｍ四方のシートサンプルの電荷輸送層上に、マイヤーバーで塗布、硬化型表面層の塗布膜を形成した。
【０１２４】
得られたサンプルを５０℃に調節した熱風乾燥機中で３０分間乾燥させた。引き続き、窒素気流下において、５００Ｗ超高圧ＵＶランプ（ウシオ電機株式会社製）にて、照度２００Ｗ／ｍ２の紫外線を５分間照射し、塗布膜を硬化させた。このとき、カットオフフィルター（UV-30株式会社ケンコー光学製）を用いて、短波長の光をカットした。以上のようにして、層厚３μｍの、二酸化チタンを含有した硬化性の電荷輸送層を有する感光体のシートサンプルを得た。
【０１２５】
得られたサンプルについて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【０１２６】
表１に見られるように、本発明の感光体は、電子写真特性が良好で、かつ、連続使用後も安定した特性を示している。また、連続使用後も、画像流れにつながる接触角の低下が見られなかった。
【０１２７】
（比較例１）
実施例５の感光体の作成において、紫外光照射を行わなかったところ、塗布膜は硬化しなかった。触れると指の跡がついてしまうような状態であったので、感光体の評価は行わなかった。
【０１２８】
（比較例２）
実施例５の感光体の作成において、光照射時に、シャープカットフィルターを（Ｙ-44 株式会社ケンコー光学製）に変更した。
【０１２９】
塗布膜は硬化しなかった。比較例１同様、触れると指の跡がついてしまうような状態であったので、感光体の評価は行わなかった。
【０１３０】
（比較例３）
実施例５の感光体の作成において、二酸化チタン粉末を加えない以外は同様の作成方法でサンプルを作成した。外観上、膜は乾燥していた。
【０１３１】
得られたサンプルについて、実施例１と同様の評価を行った。
【０１３２】
感光体サンプルは十分に帯電させることができなかった。また、光に対する応答性が低く、―１５０Ｖに減衰させることができなかった。
【０１３３】
アクリロイル基が紫外線によって反応し、硬化したものと思われるが、その硬化度は感光体としての機能を発現するには不十分なものであったと考えられる。結果を表２に示す。
【０１３４】
（比較例４）
実施例１と同様の方法で、電荷発生層まで作成した。
【０１３５】
得られたサンプルにおいて、アルミシリンダからアルミニウムシートを剥がし取り、感光体のアルミニウムシートサンプルを得た。このシートサンプルから５０ｍｍ四方を切り出した。
【０１３６】
次いで、以下のようにして硬化性の電荷輸送層を作成した。
【０１３７】
上記構造式（１）で示されるトリアリールアミン系化合物３５質量部、上記構造式（２）で示される重合性官能基を有する化合物５０質量部、重合開始剤として下記構造式（５）の化合物１０質量部を、モノクロロベンゼン３２０質量部及びジメトキシメタン５０質量部の混合液に溶解し、電荷輸送層用塗工液を得た。
【０１３８】
【化５】
2009069769.tif 000007
【０１３９】
この塗工液を、上述の５０ｍｍ四方のシートサンプルの電荷発生層上に、マイヤーバーで塗布、電荷輸送層の塗布膜を形成した。
【０１４０】
得られたサンプルを５０℃に調節した熱風乾燥機中で３０分間乾燥させた。引き続き、窒素気流下において、５００Ｗ超高圧ＵＶランプ（ウシオ電機株式会社製）にて、照度２０００Ｗ／ｍ２の紫外線を、６０秒間照射し、塗布膜を硬化させた。以上のようにして、層厚２０μｍの、ＵＶ硬化性の電荷輸送層を有する感光体のシートサンプルを得た。
【０１４１】
得られたサンプルについて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表２に示す。
【０１４２】
（比較例５）
比較例４の感光体の作成において、電荷輸送層用塗工液に、アナターゼ型の二酸化チタン粉末ＳＴ−２１(石原産業株式会社製)１．０質量部を加えて分散した後、超音波洗浄機（Branson Ultrasonic Corporation製  振動子付きタンク-40ｋHz）で３分間処理した以外は、比較例４と同様の作成方法で二酸化チタンを含んだＵＶ硬化性の電荷輸送層を有する感光体のシートサンプルを作成した。
【０１４３】
得られたサンプルについて、実施例１と同様の評価を行った。結果を表２に示す。
【０１４４】
二酸化チタンを加えない、あるいは紫外線照射を行わない場合には、硬化が不十分となる。一方、重合開始剤を用いて紫外線硬化を行った場合には、本発明と同様の化合物を用いても初期において感度が低く、残留電位が高い。また、紫外線硬化によって膜が硬化していたとしても、二酸化チタンを加えない場合には、繰り返し帯電にさらされた後に接触角が低下してしまう。
【０１４５】
【表１】
2009069769.tif 000008
【０１４６】
【表２】
2009069769.tif 000009
【図面の簡単な説明】
【０１４７】
【図１】本発明の電子写真装置の一例の構成を概略的に示す図である。
【図２】本発明のプロセスカートリッジの一例の構成を概略的に示す図である。
【図１】
2009069769.tif 000010
【図２】
2009069769.tif 000011