(57)【要約】【課題】軟質プラスチック・パイプ材を使用して球形体を形成し、しかも球形体の形成頭初から一定の上昇内部空気圧を封じ込めた一定形状の緩衝体用の球形体を連続的に形成しようとするものである。【解決手段】軟質プラスチック・パイプ材の一定長さごとにパイプ材を閉塞してパイプ材に密封空間部を形成し、その密封空間パイプ部の閉塞部からのある長さ部分ごとに平行加圧を加えて加圧部内の密封空気を残余の密封空間パイプ部内に移動させて残余密封空間パイプ部内の空気圧が上昇して膨張した膨張パイプ部を設け、更にその膨張パイプ部の中間位置で挟み圧縮と電熱接着とを行って一定球形体形状で一定内部空気圧を有する緩衝体用の球形体が連続的に形成されるようにしたものである。【選択図】図１
2009166468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対して向い合う直長方形立方体の長方形の向い合い面双方の両側に設けた相似形の窪み部分で球形体（イ）（ロ）（ハ）‥‥を保持し直線状に移送する移送用の保持具（Ａ１）（Ａ２）‥‥のＡ組及び（Ｂ１）（Ｂ２）‥‥のＢ組と、保持具Ａ・Ｂ組と同一形状で向い合い面両側の夫々の窪み部分に挟まれた双曲線状の平面部の一方か或は双方に電熱線（Ｓ）が配線されて球形体の後端部の接着と連結偏平部を含む次期球形体の先端部の接着とを行う挟み圧縮・電熱接着専用の保持具（Ｃ１）（Ｃ２）と、保持具（Ｃ１）（Ｃ２）の側に同様の窪み部を有しパイプ材（Ｐ）を平行状に加圧する平行加圧プレス（Ｄ１）（Ｄ２）とを等間隔の２列に配列し、更に平行加圧プレス（Ｄ１）（Ｄ２）に隣接してパイプ材（Ｐ）を閉塞する閉塞プレス（Ｅ１）（Ｅ２）を設けた軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の連続的な形成構造。
【請求項２】
「請求項１」記載の構造に於て、構造内に引き込まれた接着形成ずみの球形体（ハ）の先端部に連結するパイプ材（Ｐ）に先ず閉塞プレス（Ｅ１）（Ｅ２）を作用させて密封空間パイプ部を形成し、次に隣接する平行加圧プレス（Ｄ１）（Ｄ２）を作用させてその加圧範囲内の密封空気を非加圧の残余の密封空間パイプ部内に移動させて内部空気圧が上昇し膨張した膨張パイプ部（Ｑ）を設け、膨張パイプ部（Ｑ）に等間隔配置の保持具（Ｃ１）（Ｃ２）の挟み圧縮作用を施して上昇している内部空気圧に更に挟み圧縮による内部空気圧の上昇分を上のせした最終上昇内部空気圧に到達するのと同時に膨張パイプ部（Ｑ）を球形体（ハ）用と球形体（ニ）用との２室に分割し、分割後も挟み圧縮を継続したまゝ電熱接着を施して球形体（ハ）の後端部の接着と連結偏平部（は）を含む次期球形体（ニ）の先端部の接着とを行うようにして常に同一形状で同一内部空気圧を有する球形体が形成されるようにしたのを特徴とする軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の連続的な形成方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、軟質フラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の連続的な形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来からの軟質プラスチック材による緩衝体用の球形体の形成には、小球形体のものでは軟質プラスチック材の半球形に形成したものを、又大球形体のものでは幾枚かの舟底形に形成した同質材を接着剤で貼り合わせて作る多大な手数を要する欠点があり、又貼り合わせ頭初から一定の上昇内部空気圧を有するものが形成できない等の欠点があった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そこで発明は従来からの半球形や舟底形の軟質プラスチック材の接着剤の貼り合わせ方法を改め、軟質プラスチック・パイプ材を使用し、しかも球形体の形成頭初から一定の上昇内部空気圧を封じ込めた一定形状の緩衝体用の球形体が連続的に形成されるようにしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  発明は、軟質プラスチック・パイプ材の一定長さごとにパイプ材を閉塞してパイプ材に密封空間部を形成し、その密封空間パイプ部の閉塞部からのある長さ部分に平行加圧を加えて加圧部内の密封空気を非加圧部の残余密封空間パイプに移移動させて残余の密封空間パイプ部内の内部空気圧を上昇させ、更にその内部空空気圧の上昇して膨張した膨張パイプ部の中間位置で挟み圧縮と電熱接着とを行って目的とする一定形状で一定内部空気圧を有する緩衝体用の球形体が連続的に形成されるようにしたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  発明の軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の連続的な形成構造を図面について詳述すると、先ず図１の立面図及び図２のその平面図に示す如く球形体イロハ‥‥を順次入れ代りながら保持し直線状に移送する移送用の保持具Ａ１Ａ２‥‥のＡ組及びＢ１Ｂ２‥‥のＢ組は、相対して向い合う直長方形立方体の長方形の向い合い面双方の両側に設けた相似形の窪み部分で球形体を保持し直線状に移送する保持具であり、また保持具Ｃ１Ｃ２は保持具Ａ・Ｂ組と同一形状でその向い合い面両側の夫々の窪み部分に挟まれた双曲線状の平面部の一方か或は双方に電熱線のＳが配線されていて形成中の球形体の後端部の接着と連結偏平部を含む次期球形体用の先端部の接着とを行う挟み圧縮・電熱接着専用の保持具であり、また平行加圧プレスＤ１Ｄ２は保持具Ｃ１Ｃ２側にだけ同様の窪み部分を有し構造内に引き込まれたパイプ材Ｐを平行状に加圧するものであり、以上の保持具Ａ・Ｂ組と保持具Ｃ１Ｃ２及び平行加圧プレスＤ１Ｄ２とを等間隔の２列に配列し、更に平行加圧プレスＤ１Ｄ２に隣接してその位置でパイプ材Ｐを閉塞する閉塞プレスＥ１Ｅ２とよりなる構造である。なお図１図２では、既に閉塞プレスＥ１Ｅ２を作用させた状態を示している。【０００６】  また、図３図４は発明構造の諸作用の実施状況を示す平面であり、図３は球形体ハの先端部と閉塞プレスＥ１Ｅ２の閉塞部との間の密封空間パイプ部に平行加圧プレスＤ１Ｄ２の加圧作用を施して平行加圧範囲内の密封空気が非加圧の残余の密封空間パイプ部内に移動し内部空気圧が上昇して膨張した膨張パイプ部Ｑに等間隔配置の挟み圧縮・電熱接着専用の保持具Ｃ１Ｃ２の先ず挟み圧縮の作用を施してその挟み圧縮による内部空気圧の上昇分を上のせした最終上昇内部空気圧に到達するのと同時に膨張パイプ部Ｑを相似形の球形体ハ用と球形体ニ用との２室に分割し、分割後も挟み圧縮を継続しながら２室が相似形で同一の最終上昇内部空気圧状態にあるもとで次の電熱接着作用を施して球形体ハの後端部の接着と連結偏平部はを含む次期球形体ニ用の先端部の接着とを行うようにして常に同一形状で同一最終上昇内部空気圧の球形体が連続的に形成できるようにしたのを特徴とする軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の連続的な形成方法である。【０００７】  また、図４は球形体ハの形成が終了し、各プレス・挟み圧縮・電熱接着の諸作用が解除され、移送用の保持具Ａ・Ｂ組が順次入れ代りながら新規に球形体ニの先端部に連結するパイプ材Ｐを引き入れて球形体ニの形成に移る直前の状態を示した平面図である。【０００８】  また、各移送用の保持具Ａ・Ｂ組が順次入れ代りながら球形体を移送するのには、保持具Ａ・Ｂ組を別々の板リンク・チェーンの板部分に上記の等間隔配置の間隔に取り付け、板リンクチェーンを図４に示す保持具Ａ組では左回転を、又保持具Ｂ組では右回転をする夫々同一直径で同一歯数のチェーン歯車に掛けて同時回転・同時停止するようにして行うものである。
【発明の効果】
【０００９】  このように構成されたプラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の形成方法は、構造の諸作用の実施順序・時間的間隔等をコンピューターに記憶させれば自動的に球形体を形成できる効果があり、又使用するパイプ材の軟質程度・パイプ材の径の大小・パイプ材の肉厚の相違それに平行加圧部と非加圧の残余パイプ部との長さ割合の変更等から楕円回転球形体から限りなく真円球形体の近くまで自由に選び形成できる効果もある。
【００１０】  また、電熱接着が不可能な肉厚のパイプ材の球形体には保持具Ｃ１Ｃ２の電熱配線に替え向い合い面一方の双曲線状平面の中央部に背面にまで貫通する縦溝孔を設け、保持具Ｃ１Ｃ２の挟み圧縮は継続したまゝ切断刃を縦溝孔に挿入してパイプ材を切断するのと同時に弱レーザー等で切断面を熔着凝固させ、たゞちに冷風を吹きつけてパイプ材と金属類との収縮率の相違から保持具Ｃ１Ｃ２へのパイプ材の粘着を防止して容易に球形体を形成することもできる。
【００１１】  また、発明の球形体は肉厚の薄いものでは極めて柔軟性に富み、従来網材やスプリング材等の上にウレタンホーム・シートをのせ布や皮革等で覆い作られてきた椅子・ソファー等の「柔かいウレタンホーム・シートでは対体感触はよいものの形くずれしやすく硬めのウレタンホーム・シートでは形くずれはしないものゝ対体感触が悪くて」のはざまを模索してきたウレタンホーム・シートに発明の球形体を組み込んで、柔かくしかも球形体の密封内部空気圧の反発力ですばやく原形に復元するすばらしいウレタンホーム・シートを造りうる効果があり、椅子・ソファー・ベッドから自動車・鉄道・航空機・船舶等の長時間使用の座席シートを一変させうる効果が期待できる。
【００１２】  また、発明球形体のパイプ材の肉厚のものでは緩衝力・反発力に富み、これをスポーツ用品等に使用すれば、マラソンシューズを始めより早くより高くの各種運動靴類から野球のキャッチャーミツトやプロテクター剣道用具やボクシング用具等あらゆる格闘競技の防護用具等広汎な用途が見込まれる。
【００１３】  また、発明の球形体は比較的に広い面積のものに使用する場合には連結偏平部に連結のまゝの球形体を使用して面積内での球形体の移動を防止するのが良策であり、靴類や野球ミツト等単体のものへの使用には連結偏平部の一部を残して使用するのが良策である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  発明構造の２列配列構造の手前側１列を除去した立面図である。
【図２】  発明構造の水平断面を示す平面図である。
【図３】  発明構造の諸作用の実施状況を示す平面図である。
【図４】  発明構造の新規球形体の形成に移る直前の状態を示す平面図である。
【図５】  移送用保持具の正面図及び側面図である。
【図６】  挟み圧縮・電熱接着専用保持具の正面図及び側面図である。
【符号の説明】
球形体  イ、ロ、ハ、ニ‥‥
連結偏平部  い、ろ、は‥‥
Ａ組保持具  Ａ１、Ａ２、Ａ３‥‥
Ｂ組保持具  Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３‥‥
挟み圧縮・電熱接着専用保持具  Ｃ１、Ｃ２
平行加圧プレス  Ｄ１、Ｄ２
閉塞プレス  Ｅ１、Ｅ２
パイプ材  Ｐ
膨張パイプ部  Ｑ
電熱線  Ｓ
【図１】
2009166468.tif 000003
【図２】
2009166468.tif 000004
【図３】
2009166468.tif 000005
【図４】
2009166468.tif 000006
【図５】
2009166468.tif 000007
【図６】
2009166468.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月22日(2008.4.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の連続的な形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来からの軟質プラスチック材による緩衝体用の球形体の形成には、小球形体のものでは軟質プラスチック材の半球形に形成したものを、又大球形体のものでは幾枚かの舟底形に形成した同質材を接着剤で貼り合わせて作る多大な手数を要する欠点があり、又貼り合わせ頭初から一定の上昇内部空気圧を有するものが形成できない等の欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そこで発明は従来からの半球形や舟底形の軟質プラスチック材の接着剤の貼り合わせ方法を改め、軟質プラスチック・パイプ材を使用し、しかも球形体の形成頭初から一定の上昇内部空気圧を封じ込めた一定形状の緩衝体用の球形体が連続的に形成されるようにしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】接着形成ずみの球形体の先端部に連結し構造内に引き込まれたパイプ材の一定長さごとにパイプ材を閉塞してパイプ材に密封空間部を形成し、その閉塞部からのある長さ部分に平行加圧を加えて加圧部内の密封空気を非加圧部の残余の密封空間パイプ部内に移動させて残余密封空間パイプ部内の内部空気圧を上昇させ、更にその内部空気圧が上昇して膨張した膨張パイプ部の中間位置で膨張パイプ部に挟み圧縮と電熱接着とを行うが、先ず挟み圧縮を行って挟み圧縮による内部空気圧の上昇分を膨張パイプ部内の上昇内部空気圧に上のせした最終上昇内部空気圧に到達するのと同時に膨張パイプ部を相似形の２室に分割し、分割後も挟み圧縮を継続したまゝ２室が相似形で同一最終上昇内部空気圧状態にあるもとで次の電熱接着を行って、形成中の球形体の後端部の接着と連結偏平部を含む次期球形体用の先端部の接着とを行うようにして同一形状で同一最終上昇内部空気圧の球形体が連続的に形成できるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００５】上記のように構造内に引き込まれた一定長さのパイプ材の閉塞部よりのある長さ部分に平行加圧を加えて非加圧部の残余密封空間パイプ部に内部空気圧が上昇して膨張した膨張パイプ部を形成し、更にその膨張パイプ部の中間位置に加える挟み圧縮・電熱接着の先ず挟み圧縮を行って挟み圧縮による内部気圧の上昇分を上のせした最終上昇内部空気圧に到達するのと同時に膨張パイプ部を相似形の同一最終上昇内部空気圧の２室に分割することができ、分割後も挟み圧縮を継続したまゝ次の電熱接着を行って成形中の球形体の後端部の接着と連結偏平部を含む次期球形体用の先端部の接着とを行って同一形状で同一最終上昇内部空気圧の球形体が連続的に形成できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  発明の軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の連続的な形成構造及び形成方法を図面について詳述すると、先ず図１の立面図及び図２のその平面図に示す如き球形体イロハ‥‥を順次入れ代りながら保持し直線状に移送する移送用の保持具Ａ１Ａ２‥‥のＡ組及びＢ１Ｂ２‥‥のＢ組は、相対して向い合う直長方形立方体の長方形の向い合い面双方の両側に設けた相似形の窪み部分で球形体を保持し直線状に移送する保持具であり、また保持具Ｃ１Ｃ２は保持具Ａ・Ｂ組と同一形状でその向い合い面両側の夫々の窪み部分に挟まれた双曲線状の平面部の一方か或は双方に電熱線のＳが配線されていて形成中の球形体の後端部の接着と連結偏平部を含む次期球形体用の先端部の接着とを行う挟み圧縮・電熱接着専用の保持具であり、また平行加圧プレスＤ１Ｄ２は保持具Ｃ１Ｃ２側にだけ同様の窪み部分を有し構造内に引き込まれたパイプ材Ｐを平行状に加圧するものであり、以上の保持具Ａ・Ｂ組と保持具Ｃ１Ｃ２及び平行加圧プレスＤ１Ｄ２とを等間隔の２列に配列し、更に平行加圧プレスＤ１Ｄ２に隣接してその位置でパイプ材Ｐを閉塞する閉塞プレスＥ１Ｅ２とよりなる構造である。なお図１図２では、既に閉塞プレスＥ１Ｅ２を作用させた状態を示している。【０００７】  また、図３図４は発明構造の諸作用の実施状況を示す平面図であり、図３は球形体ハの先端部と閉塞プレスＥ１Ｅ２の閉塞部との間の密封空間パイプ部に平行加圧プレスＤ１Ｄ２の加圧作用を施して平行加圧範囲内の密封空気が非加圧の残余の密封空間パイプ部内に移動し内部空気圧が上昇して膨張した膨張パイプ部Ｑに等間隔配置の挟み圧縮・電熱接着専用の保持具Ｃ１Ｃ２の先ず挟み圧縮の作用を施してその挟み圧縮による内部空気圧の上昇分を上のせした最終上昇内部空気圧に到達するのと同時に膨張パイプ部Ｑを相似形の球形体ハ用と球形体ニ用との２室に分割し、分割後も挟み圧縮を継続したまゝ２室が相似形の同一最終上昇内部空気圧状態にあるもとで次の電熱接着作用を施して球形体ハの後端部の接着と連結偏平部はを含む次期球形体ニ用の先端部の接着とを行うようにして常に同一形状で同一最終上昇内部空気圧の球形体が連続的に形成できるようにしたのを特徴とする軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の連続的な形成方法である。【０００８】  また、図４は球形体ハの形成が終了し、各プレス・挟み圧縮・電熱接着の諸作用が解除され、移送用の保持具Ａ・Ｂ組が順次入れ代りながら新規に球形体ニの先端部に連結するパイプ材Ｐを引き入れて球形体ニの形成に移る直前の状態を示した平面図である。【０００９】  また、移送用の保持具Ａ・Ｂ組が順次入れ代りながら球形体を移送するのには、保持具Ａ・Ｂ組を別々の板リンクチェーンの板部分に上記の等間隔配置の間隔に取り付け、板リンクチェーンを図４に示す保持具Ａ組では左回転を、又保持具Ｂ組では右回転をする夫々同一直径で同一歯数のチェーン歯車に掛けて同時回転・同時停止するようにして行うものである。
【産業上の利用可能性】
【００１０】このような本発明の軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の形成方法は、構造の諸作用の実施順序・時間的間隔等をコンピューターに記憶させれば自動的に球形体を形成でき、又使用するパイプ材の軟質程度・パイプ材の径の大小・パイプ材の肉厚の相違それに平行加圧部と非加圧の残余パイプ部との長さ割合の変更等から楕円回転球形体から限りなく真円球形体近くまで自由に選び形成できる。【００１１】  また、電熱接着が不可能な肉厚のパイプ材の球形体には保持具Ｃ１Ｃ２の電熱配線に替え向い合い面一方の双曲線状平面の中央部に背面にまで貫通する縦溝孔を設け、保持具Ｃ１Ｃ２の挟み圧縮は継続したまゝ切断刃を縦溝内に挿入してパイプ材を切断するのと同時に弱レーザー等で切断面を熔着凝固させ、たゞちに冷風を吹きつけてパイプ材と金属類との収縮率の相違から保持具Ｃ１Ｃ２へのパイプ材の粘着を防止して容易に球形体を形成することができる。【００１２】このような発明の球形体は肉厚の薄いものでは極めて柔軟性に富み、従来網材やスプリング材等の上にウレタンホーム・シートをのせ布や皮革等で覆い作られてきた椅子・ソファー等の「柔かいウレタンホーム・シートでは対体感触はよいものゝ形くずれしやすく硬めのウレタンホーム・シートでは形くずれはしないものゝ対体感触が悪くて」のはざまを模索してきたウレタンホーム・シートに発明の球形体を組み込んで、柔かくしかも球形体の密封内部空気圧の反発力ですばやく原形に復元するすばらしいウレタンホーム・シートを造ることができ、椅子・ソファー・ベッドから自動車・鉄道・航空機・船舶等の長時間使用の座席シートを一変させうることが期待できる。【００１３】  また、発明球形体の肉厚のものでは緩衝力・反発力に富み、これをスポーツ用品等に使用すれば、マラソンシューズを始めより早くより高くの各種運動靴類から野球のキャッチャーミットやプロテクター剣道用具やボクシング用具等のあらゆる格闘競技の防護用具等広汎な用途が見込まれる。【００１４】  また、発明の球形体は比較的に広い面積のものに使用する場合には連結偏平部に連結のまゝの球形体を使用して面積内での球形体の移動を防止するのが良策であり、靴類や野球ミット等単体のものへの使用には連結偏平部の一部を残して使用するのが良策である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】発明構造の２列配列構造の手前側１列を除去した立面図である。
【図２】同構造の水平断面を示す平面図である。
【図３】同構造の諸作用の実施状況を示す平面図である。
【図４】同構造の新規球形体の形成に移る直前の状態を示す平面図である。
【図５】移送用保持具の正面図及び側面図である。
【図６】挟み圧縮・電熱接着専用保持具の正面図及び側面図である。
【符号の説明】
【００１６】イ、ロ、ハ、ニ  ‥‥  球形体
い、ろ、は  ‥‥  連結偏平部
Ａ１、Ａ２、Ａ３  ‥‥  Ａ組保持具
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３  ‥‥  Ｂ組保持具
Ｃ１、Ｃ２  挟み圧縮・電熱接着専用保持具
Ｄ１、Ｄ２  平行加圧プレス
Ｅ１、Ｅ２  閉塞プレス
Ｐ  パイプ材
Ｑ  膨張パイプ部
Ｓ  電熱線