(57)【要約】【課題】良好な剪断作用とシール作用の両方の作用を備えた、流動性の物質をカートリッジから押し出すためのピストンを提供する。【解決手段】流動性の物質をカートリッジ１５から押し出すためのピストンであって、物質がシート袋内に収容されている形式のものにおいて、ピストン１が、カートリッジ１５の内側からシート袋を剥離するための環状の剪断縁４と、カートリッジ１５内においてピストン１をシールするための環状のシール部材５とを有していて、剪断縁４とシール部材５とが互いに結合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性の物質をカートリッジ（１５）から押し出すためのピストンであって、物質がシート袋内に収容されている形式のものにおいて、ピストン（１）が、カートリッジ（１５）の内側からシート袋を剥離するための環状の剪断縁（４）と、カートリッジ（１５）内においてピストン（１）をシールするための環状のシール部材（５）とを有していて、剪断縁（４）とシール部材（５）とが互いに結合されていることを特徴とする、カートリッジ用のピストン。
【請求項２】
ピストン（１）が、互いに形状の合致した２つのピストン部分（２，３）を有していて、そのうちの一方のピストン部分（２）が剪断縁（４）を有し、他方のピストン部分（３）がシール部材（５）を有しており、両ピストン部分（２，３）が互いに結合されている、請求項１記載のピストン。
【請求項３】
ピストン（１）が環状のシールリップをシール部材（５）として有している、請求項１記載のピストン。
【請求項４】
剪断縁（４）の形状がシールリップ（５）の形状と合致している、請求項３記載のピストン。
【請求項５】
ピストン（１）が、剪断縁（４）とシール部材（５）とを結合するスナップ結合部又は係止結合部（１３）を有している、請求項１記載のピストン。
【請求項６】
剪断縁（４）が押出し方向で見てシール部材（５）の前に配置されており、ピストン（１）が剪断縁（４）とシール部材（５）との間に入口開口（１０）を備えた物質のためのリザーバ（１７）を有している、請求項１記載のピストン。
【請求項７】
ピストン（１）が閉鎖可能な空気抜き開口（１８）を有している、請求項１記載のピストン。
【請求項８】
両ピストン部分（２，３）が相対回動可能であり、両ピストン部分（２，３）が、該ピストン部分（２，３）の１つの回転位置において互いに連通する空気抜き開口（１８）を有しており、他の回転位置において一方のピストン部分（２）が他方のピストン部分（３）の空気抜き開口（１８）を閉鎖する、請求項２記載のピストン。
【請求項９】
カートリッジであって、該カートリッジ（１５）内に配置されていて流動性の物質を収容するシート袋と、カートリッジ（１５）から物質を押し出すためのピストン（１）とが設けられている形式のものにおいて、ピストン（１）が、カートリッジ（１５）の内側からシート袋を剥離するための環状の剪断縁（４）と、カートリッジ（１５）内においてピストン（１）をシールするための環状のシール部材（５）とを有しており、該剪断縁（４）とシール部材（５）とが互いに結合されていることを特徴とするカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載された形式のピストン、すなわち、流動性の物質をカートリッジから押し出すためのピストンであって、物質がシート袋内に収容されている形式のものに関する。本発明はまた、請求項９の上位概念部に記載された形式のカートリッジ、すなわち該カートリッジ内に配置されていて流動性の物質を収容するシート袋と、カートリッジから物質を押し出すためのピストンとが設けられている形式のカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
流動性の物質、例えばペースト状の物質を貯蔵及び押し出すためのカートリッジは、特に建築分野において公知である。カートリッジの充填又は再充填のために物質はシート袋内に収容されていることができる。またカートリッジが２つ又はそれ以上の成分を内蔵していて、これらの成分はそれぞれ固有のシート袋内に収容されていて、一緒に押し出される。シート袋は全面又は一部の面で、線状に又は点状に、例えば接着又はプラスチック融着によってカートリッジと結合されていることができる。これに関連してシート袋（Folienbeutel）というのは特に、ＤＥ１０２００４０５６９０８Ａ１に基づいて公知のブロー成形品や、ＤＥ１０２００５０１７５９９Ａ１に基づいて公知のような、カートリッジの内室の一部を切り離す薄い仕切り壁のことを意味する。
【０００３】
流動性の物質を押し出すために、ピストンがカートリッジ内において摺動可能である。ピストンは単数又は複数のシート袋を、それが設けられている又はカートリッジと結合されている場合には、順次カートリッジから剥離もしくは解離させる働きと、場合によってはシート袋から流出している物質の流出を、ピストンとカートリッジとの間において押出し時に阻止するために、カートリッジをシールする働き、並びに空気の進入、ひいてはこれに伴う湿気の侵入を阻止するという働きを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＤＥ１０２００４０５６９０８Ａ１
【特許文献２】ＤＥ１０２００５０１７５９９Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、そのために適したピストン並びに、このようなピストンを備えたカートリッジを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために本発明によるピストンでは、冒頭に述べた形式のピストンにおいて、ピストンが、カートリッジの内側からシート袋を剥離するための環状の剪断縁と、カートリッジ内においてピストンをシールするための環状のシール部材とを有していて、剪断縁とシール部材とが互いに結合されているようにした。
【０００７】
また本発明によるカートリッジでは、ピストンが、カートリッジの内側からシート袋を剥離するための環状の剪断縁と、カートリッジ内においてピストンをシールするための環状のシール部材とを有しており、該剪断縁とシール部材とが互いに結合されているようにした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によるピストンは、カートリッジの内側から単数又は複数のシート袋を剥離するための環状の剪断縁を有しており、この場合「環状の」というのは、必ずしも「完全な環状」を意味しているのではない。それというのは、剪断作用は必ずしも全周にわたって得られる必要がないからである。本発明によるピストンはさらに、カートリッジを気密にシールするための環状のシール部材を有している。剪断縁とシール部材とは互いに結合されており、この場合両者は別の部材もしくは部分を介して間接的に結合されていてもよい。このように結合されていることによって、特にゴム弾性的な材料から成っているシール部材とは別の、特に硬質の材料から、剪断縁を製造することができる。本発明は、剪断縁のために適した材料の選択を可能にし、かつそれとは無関係に、シール部材のために適した他の材料の選択を可能にする。これによって本発明によるピストンの剪断縁の剪断作用とシール部材のシール作用とを、最適化することができる。
【０００９】
本発明の有利な構成では、ピストンが、互いに形状の合致した２つのピストン部分を有していて、そのうちの一方のピストン部分が剪断縁を有し、他方のピストン部分がシール部材を有しており、両ピストン部分が互いに結合されてピストンを形成している。この場合両ピストン部分の結合は、例えばスナップ結合又は係止結合によって行われる。両方のピストンが同一形状を有していることによって、両ピストンを同じ射出成形型において相前後して、異なった材料から製造することができる。この場合剪断縁はシール部材と同じ形状を有していて、シール部材は例えば環状のシール縁を有している。
【００１０】
本発明の別の構成では、ピストンが環状のシールリップをシール部材として有している。剪断縁が高い剛性の材料から製造され、シールリップが高い弾性の材料から製造されている場合には、シールリップの形状は剪断縁の形状にも適している。
【００１１】
本発明の別の構成では、ピストンが、剪断縁とシール部材とを結合するスナップ結合部又は係止結合部を有している。スナップ結合部又は係止結合部は、付加的な部材なしに形成可能であり、個別部材を最小の手間で結合してピストンを形成することができる。
【００１２】
スナップ結合部又は係止結合部は、自動化された結合のために、ひいては大量生産のために適している。
【００１３】
本発明の有利な構成では、剪断縁が押出し方向で見てシール部材の前に配置されており、このように構成されていると、剪断縁はシート袋を押出し時にシール部材の前でカートリッジから剥離もしくは解離することができる。
【００１４】
押出し方向で追従するシール部材は、場合によってはシート袋から流出する物質がピストンに沿って擦過することを防止し、湿気の侵入を阻止するために働く。シート袋は押出し時に損傷することがあり、これにより、シート袋内に収容されていた物質の流出することがある。そのために本発明の有利な構成では、物質のためのリザーバを有しており、このリザーバは、例えば剪断縁を有するピストン部分とシール部材を有するピストン部分との間の空間によって形成されることができる。また、剪断縁とシール部材との間には、リザーバの入口開口が設けられている。この入口開口は例えば環状である。そしてこの入口開口を通って、剪断縁のところを通過した物質は、ピストンのリザーバ内に達する。
【００１５】
カートリッジ内へのピストンの進入時に空気を逃がすことができるようにするために、本発明の別の構成では、例えば栓体によって閉鎖可能な空気抜き開口が、ピストンに設けられている。
【００１６】
ピストンが互いに合致する２つのピストンから成っている場合に、本発明の有利な構成では、両ピストン部分が空気抜き開口を有していて、共に相対回動可能である。この場合１つの回転位置では両ピストン部分の空気抜き開口は互いに連通しているか、又はいずれによせ、一方のピストン部分は他のピストン部分における空気抜き開口を覆っていない。両ピストン部分のこの回転位置においてピストンは、カートリッジ内に挿入されることができ、この際に空気は両ピストン部分の空気抜き開口を通ってカートリッジから外に逃げることができる。両ピストン部分相互の他の回転位置においては、一方のピストン部分が他方のピストン部分の空気抜き開口を閉鎖するので、カートリッジの押出し時に流動性の物質がピストン部分の空気抜き開口を通って逃げることはできない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるピストンを分解して示す斜視図である。
【図２】図１に示されたピストンをまとめられた状態で示す斜視図である。
【図３】図１及び図２に示されたピストンをカートリッジと共に示す縦断面図である。
【図４】図３に示されたピストン及びカートリッジを違った角度で断面した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
図１及び図２に示された本発明によるピストン１は、２つのピストン部分２，３を有しており、両ピストン２，３は図１では個別部材として示され、図２では１つのピストンにまとめられた状態で示されている。両ピストン部分２，３はその形状及びサイズが同じであるが、異なったプラスチックから成っている。形状が同一であることに基づいて、両ピストン部分２，３は同じ射出成形型において、しかしながら同時ではなく、製造することができる。
【００２０】
一方のピストン部分２は環状の剪断縁４を有しており、他方のピストン部分３はシール縁６を備えた環状のシールリップ５をシール部材として有している。剪断縁４を有する一方のピストン部分２は、硬質の、つまり曲げ剛性のプラスチックから成っており、シールリップ５を有する他方のピストン部分３は、シールのための材料として適した弾性プラスチックから成っている。両ピストン部分２，３の互いに合致する形状に基づいて、一方のピストン部分２は環状のリップ７を有しており、このリップ７の横断面は、シールリップ５の横断面に相当していて、このリップ７の環状の縁部が剪断縁４を形成している。リップ７及びシールリップ５はその基部において、円板形状のベース面８へと一体的に移行している。ベース体８は中心においてカラー９の側に、ピストンロッド（図示せず）のための管状の受容部１４を有している（図３）。
【００２１】
リップ７及びシールリップ５とは反対の方向に、両ピストン部分２，３からは管状のカラー９が突出しており、このカラー９はスリット１０によって複数のセグメント１１に分割されている。横断面で見てシールリップ５はフック形状である（図３及び図４参照）。リップ７及びシールリップ５はその内側に、内方に向かって張り出した環状の隆起部１２を有しており、この隆起部１２はカラー９と共働する。すなわちシールリップ５の隆起部１２は、剪断縁４を有するピストン部分２のカラー９と共に、スナップ結合部１３を形成しており、このスナップ結合部１３によって両ピストン部分２，３は、図２、図３及び図４に示されているように、スナップのように嵌り込んで結合される。カラー９がスリット１０によって複数のセグメント１１に分割されていることによって、弾性的な変形可能性が高められ、これによってスナップ結合部１３の良好な嵌り込みが可能になる。
【００２２】
基本的には、両ピストン部分２，３は図示とは逆にスナップ結合部１３の嵌り込みによって結合されていることも可能である。しかしながら、剪断縁４を有するピストン部分２は押出し方向において、シールリップ５を有する他方のピストン部分３の前に配置されている。つまりカラー９は、シールリップ５の内側における隆起部１２に嵌り込んでいて、剪断縁４がピストン１から自由に突出している。
【００２３】
図３及び図４から分かるように、スナップ結合部１３によって互いに結合されている両ピストン部分２，３を有するピストン１は、カートリッジ１５内に受容されている。カートリッジ１５は、流動性の、例えばペースト状の物質を収容しており、この物質はピストン１の摺動によって押し出されることができる。カートリッジ１５は複数の、例えば２つの成分を収容しており、両成分は互いに別個にシート袋内でカートリッジ１５内に収容されている。それ自体は図示されていないシート袋は、カートリッジ１５の壁の内側に接触しており、例えば線状に、カートリッジ１５の長手方向に延びる接着又はプラスチック融着シーム１６によって、カートリッジ１５の内側に固定されている。物質の押出し時にピストン１の剪断縁４は、シート袋をカートリッジ１５の内側から解離させる。例えば損傷によって物質の１つの成分がシート袋から流出して、剪断縁４によって擦過された場合に、シールリップ５は、物質がピストン１に沿ってカートリッジ１５から流出することを阻止する。さらにシールリップ５は、湿度の侵入を伴うカートリッジ１５内への空気の流入を阻止する。シート袋から流出する物質は、シールリップ５によって内方に向かって導かれ、カラー９のスリット１０を通って、両ピストン部分２，３のベース面８の間における中間室に進入する。両ベース面８の間の中間室は、シート袋から流出して剪断縁４によって擦過された物質のためのリザーバ１７を形成し、カラー９のスリット１０は、このリザーバ１７のための入口開口を形成する。シールリップ５はその弾性に基づいてカートリッジ１５の内側における凹凸部の領域においても、つまり接着又はプラスチック融着シーム１６の領域においても、シール作用を有する。
【００２４】
両ピストン部分２，３は各１つの空気抜き開口１８を有している。この空気抜き開口１８は図示の実施例では円筒形の孔の形をしていて、軸平行に偏心して、半径方向のリブ２１が管形状のリブ２０に当接する箇所に配置されている。スナップ状の嵌め込みによって結合された両ピストン部分２，３は、相対的に回動可能であり、その結果両ピストン部分２，３の空気抜き開口１８は合同に、つまり互いに整合するように方向付けられており、これによって互いに移行している。ピストン部分２，３のこの回転位置においてピストン１はカートリッジ１５内に挿入され、空気がカートリッジ１５から空気抜き開口１８を通って逃げることができる。両ピストン部分２，３の相対回動によって、一方のピストン部分２は図４に示されているように、他方のピストン部分３の空気抜き開口１８を閉鎖する。確実なシールのために両ピストン部分２，３は球欠形状の閉鎖栓体１９を有しており、これらの閉鎖栓体１９は、図４に示されているように、ピストン部分２，３の相対回動によって一方のピストン部分２の閉鎖栓体１９が他方のピストン部分３の空気抜き開口１８と合致され得るように、配置されている。閉鎖栓体１９は空気抜き開口１８の閉鎖部のシール性を改善する。空気抜き開口１８が両ピストン部分２，３の相対回動によって閉鎖されていると、カートリッジ１５の押出し時に流動性の物質がピストン１における空気抜き開口１８を通って流出することは不可能になる。
【符号の説明】
【００２５】
１  ピストン、  ２，３  ピストン部分、  ４  剪断縁、  ５  シールリップ、  ６  シール縁、  ７  リップ、  ８  ベース面、  ９  カラー、  １０  スリット、  １１  セグメント、  １２  隆起部、  １３  スナップ結合部、  １４  受容部、  １５  カートリッジ、  １６  接着又は融着シーム、  １７  リザーバ、  １８  空気抜き開口、  １９  閉鎖栓体、  ２０，２１  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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