(57)【要約】【課題】特にＡ４サイズ以上のドットマトリックス表示方式の情報表示パネルの全面にわたって印加される電圧が一定となり、画像品質が均一な情報表示用パネルを提供する。【解決手段】電界駆動可能な帯電粒子を含んで構成される表示媒体を基板間に封入し、基板に設けた対向ライン電極が交差して形成する対電極から電界を付与することで表示媒体を移動させることによって画像等の情報表示を書換えできる、長方形のドットマトリックス型表示領域を有する情報表示用パネルにおいて、背面側基板に表示領域の長辺と平行方向に、厚さｔ１を有するライン電極を設け、表示面側基板に表示領域の短辺と平行方向に、厚さｔ２を有するライン電極を設け、０．０５μｍ≦ｔ２≦１０μｍかつ表示領域の縦横アスペクト比≦ｔ１／ｔ２となるように構成する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電界駆動可能な帯電粒子を含んで構成される表示媒体を基板間に封入し、基板に設けた対向ライン電極が交差して形成する対電極から電界を付与することで表示媒体を移動させることによって画像等の情報表示を書換えできる、長方形のドットマトリックス型表示領域を有する情報表示用パネルにおいて、
背面側基板に、表示領域の長辺と平行方向に、厚さｔ１を有する透明なライン電極を設け、
表示面側基板に、表示領域の短辺と平行方向に、厚さｔ２を有する透明なライン電極を設け、
０．０５μｍ≦ｔ２≦１０μｍかつ
表示領域の縦横アスペクト比≦ｔ１／ｔ２
となるように構成することを特徴とする情報表示用パネル。
【請求項２】
背面側基板に設けるライン電極と、表示面側基板に設けるライン電極とを同じ材料で形成することを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネル。
【請求項３】
背面側基板に設けるライン電極の厚さｔ１を、
０．０５μｍ≦ｔ１≦２０μｍ
となるように構成することを特徴とする請求項１または２に記載の情報表示用パネル。
【請求項４】
背面側基板に設けるライン電極の幅をＷ１、表示面側基板に設けるライン電極の幅をＷ２とすると、
５０μｍ≦Ｗ１、Ｗ２≦１０００μｍかつ
１≦Ｗ２／Ｗ１≦１．４１
となるように構成することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の情報表示用パネル。
【請求項５】
前記ライン電極を、酸化インジウム錫、酸化インジウム、アルミニウムドープ酸化亜鉛、亜鉛ドープ酸化インジウム、アンチモン錫酸化物、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェンのうちのいずれかより形成することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の情報表示用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電界駆動可能な帯電粒子を含んで構成される表示媒体を基板間に封入し、基板に設けた対向ライン電極が交差して形成する対電極から電界を付与することで表示媒体を移動させることによって画像等の情報表示を書換えできる、長方形のドットマトリックス型表示領域を有する情報表示用パネルに関するものである。
本発明は、特に、Ａ４、Ａ３、Ｂ４、Ｂ３サイズに対応する画面サイズの表示領域を有する情報表示用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アクティブ駆動方式の液晶表示装置（ＬＣＤ）に代わる安価なパッシブ駆動方式が適用できる情報表示装置として、帯電粒子電界駆動方式を用いた情報表示装置が提案されている。
【０００３】
中でも、構造が簡単なパッシブ駆動方式の情報表示装置として、対向する２枚の基板間の空間に、光学的反射率および帯電性を有する帯電粒子を含んで構成される表示媒体を少なくとも１種類以上封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する方式の情報表示用パネルを用いたものが知られている（例えば特許文献１）。
上述した情報表示用パネルでは、２枚の基板の各々に、互いに直交するライン電極を設けてパッシブ駆動を行っている。
【特許文献１】国際公開第２００３／０５０６０６号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した、パッシブマトリックス駆動方式で用いる対電極はライン状電極を対向して直交するように配置するが、ライン状電極のために入力側接続部側に形成される対電極間に印加される電圧と、電極先端側に形成される対電極間に印加される電圧とに、電気抵抗に伴う差を生じ、その結果、ドットマトリックス状に配置された対電極間に形成される電界に差があり、表示媒体の駆動性に影響を与えていた。すなわち、情報表示用パネルの表示領域において表示媒体の駆動性の差から表示される画面画質（例えばコントラストなど）が不均一になるという問題があった。
電気抵抗による印加電圧差が原因と考えられる画質低下は、Ａ判（Ａ７〜Ａ３）およびＢ判（Ｂ７〜Ｂ３）の画面サイズうち、ライン状電極の長さが長くなるＡ４、Ａ３、Ｂ４、Ｂ３サイズに対応する画面サイズの表示領域を有する情報表示用パネルにおいて、特に問題となっていた。
また、従来の情報表示用パネルにおいて、対電極にＩＴＯ等の透明なライン電極を用いた場合、電極の厚さは同じものが用いられていた。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、上記した従来のパッシブ駆動型の情報表示用パネルにおいて、特にＡ４サイズ以上の表示領域を有する情報表示用パネルにおいても画像品質を均一に保つことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の情報表示用パネルは、電界駆動可能な帯電粒子を含んで構成される表示媒体を基板間に封入し、基板に設けた対向ライン電極が交差して形成する対電極から電界を付与することで表示媒体を移動させることによって画像等の情報表示を書換えできる、長方形のドットマトリックス型表示領域を有する情報表示用パネルにおいて、背面側基板に表示領域の長辺と平行方向に、厚さｔ１を有する透明なライン電極を設け、表示面側基板に表示領域の短辺と平行方向に、厚さｔ２を有する透明なライン電極を設け、０．０５μｍ≦ｔ２≦１０μｍかつ表示領域の縦横アスペクト比≦ｔ１／ｔ２となるように構成することを特徴とするものである。
【０００７】
表示領域の縦横アスペクト比とは、長方形の表示領域の長辺をＸ、短辺をＹとしたときのＸ／Ｙである。
【０００８】
また、本発明の情報表示用パネルは、背面側基板に設けるライン電極と、表示面側基板に設けるライン電極とを同じ材料で形成することが好適である。
【０００９】
また、本発明の情報表示用パネルは、背面側基板に設けるライン電極の厚さｔ１を、０．０５μｍ≦ｔ１≦２０μｍとなるように構成することが好適である。
【００１０】
また、本発明の情報表示用パネルは、背面側基板に設けるライン電極の幅をＷ１、表示面側基板に設けるライン電極の幅をＷ２とすると、５０μｍ≦Ｗ１、Ｗ２≦１０００μｍかつ１≦Ｗ２／Ｗ１≦１．４１となるように構成することが好適である。
【００１１】
また、本発明の情報表示用パネルは、前記ライン電極を、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム（ＩＺＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子類のいずれかより形成することが好適である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電界駆動可能な帯電粒子を含んで構成される表示媒体を基板間に封入し、基板に設けた対向ライン電極が交差して形成する対電極から電界を付与することで表示媒体を移動させることによって画像等の情報表示を書換えできる、長方形のドットマトリックス型表示領域を有する情報表示用パネルにおいて、背面側基板に表示領域の長辺と平行方向に、厚さｔ１を有するライン電極を設け、表示面側基板に表示領域の短辺と平行方向に、厚さｔ２を有するライン電極を設け、０．０５μｍ≦ｔ２≦１０μｍかつ表示領域の縦横アスペクト比≦ｔ１／ｔ２となるように構成することにより、特にＡ４サイズ以上の情報表示パネルの全面にわたって印加される電圧が一定となり、画像品質が均一な情報表示用パネルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
まず、本発明の情報表示用パネルの基本的な構成について説明する。本発明の情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間の空間に封入した光学的反射率と帯電性とを有する帯電粒子を含んで構成される表示媒体に対向交差するライン電極で形成される対電極から電界が付与される。付与された電界方向にそって、表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板や隔壁との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１４】
本発明の情報表示用パネルの例を、図１（ａ）、（ｂ）〜図７に基づき説明する。いずれも対向する２枚の基板にライン電極を形成し互いに対向直交するようにして構成した対電極間に電界を発生させて基板間に配置した表示媒体を駆動させるものである。ライン電極が直交して重なり合う部分が表示単位（１画素：１ドット）となるドットマトリックス型の情報表示用パネルである。
【００１５】
図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、光学的反射率および帯電性を有する帯電粒子を含む少なくとも１種類以上の粒子から構成される、互いに光学的反射率および帯電特性が異なる表示媒体を、少なくとも２種以上（ここでは白色帯電粒子３Ｗａの粒子群を含んで構成される白色表示媒体３Ｗと黒色帯電粒子３Ｂａの粒子群を含んで構成される黒色表示媒体３Ｂを示す）、基板間に封入し、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（ライン電極）と基板２に設けた電極６（ライン電極）との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図１（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色ドット表示を行うか、あるいは、図１（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色ドット表示を行っている。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。電極は基板の外側に設けても、基板の内部に埋め込むように設けてもよい。
【００１６】
図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、基本の構成は図１に示す例と同じとし、３個のセル（各セルが単位画素となり、この場合３色単位画素で１表示単位（１画素：１ドット）としている）で表示単位を構成するカラー表示の例を示している。図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、表示媒体としてはすべてのセル２１−１〜２１−３に白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを充填し、第１のセル２１−１の観察者側に赤色カラーフィルタ２２Ｒを設け、第２のセル２１−２の観察者側に緑色カラーフィルタ２２Ｇを設け、第３のセル２１−３の観察者側に青色カラーフィルタ２２ＢＬを設け、第１のセル２１−１、第２のセル２１−２および第３のセル２１−３の３個のセルで表示単位（１画素：１ドット）を構成している。本例では、図２（ａ）に示すように、観察者側に、すべての第１セル２１−１〜第３のセル２１−３において白色表示媒体３Ｗを移動することで、白色ドット表示を行い、図２（ｂ）に示すように、観察者側に、すべての第１セル２１−１〜第３のセル２１−３において黒色表示媒体３Ｂを移動することで、黒色ドット表示を行っている。各セルの表示媒体の移動のさせ方で多色カラードット表示ができる。なお、図２（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。
【００１７】
図３に示す例では、基本の構成は図１に示す例と同じとし、３個のセル（各セルが単位画素となり、この場合３色単位画素で１表示単位（１画素：１ドット）としている）で表示単位を構成するカラー表示の例を示している。図３に示す例では、図２のカラーフィルタを用いる代わりに、各セルに封入する表示媒体を、赤色帯電粒子３Ｒａ、青色帯電粒子３ＢＬａ、緑色帯電粒子３Ｇａのそれぞれを含んで構成される各色表示媒体と白色帯電粒子３Ｗａを含んで構成される白色表示媒体とにより構成する。本例では、図３に示すように、観察者側に、赤色表示媒体と白色表示媒体を移動することで、赤色ドット表示を行っている。各セルの表示媒体の移動のさせ方で多色カラードット表示ができる。なお、図３において、手前にある隔壁は省略している。
【００１８】
図４に示す例では、基本の構成は図３に示す例と同じとし、３個のセル（各セルが単位画素となり、この場合３色単位画素で１表示単位（１画素：１ドット）としている）で表示単位を構成するカラー表示の例を示している。図４に示す例では、図３の赤色帯電粒子３Ｒａ、青色帯電粒子３ＢＬａ、緑色帯電粒子３Ｇａのかわりに、マゼンタ色帯電粒子３Ｍａ、イエロー色帯電粒子３Ｙａ、シアン色帯電粒子３Ｃａを用いて、この３色のそれぞれを含んで構成される各色表示媒体と白色帯電粒子３Ｗａを含んで構成される白色表示媒体とをセルに封入する。本例では、図４に示すように、観察者側に、マゼンタ色表示媒体と白色表示媒体を移動することで、マゼンタ色ドット表示を行っている。各セルの表示媒体の移動のさせ方で多色カラードット表示ができる。なお、図４において、手前にある隔壁は省略している。
【００１９】
図５（ａ）、（ｂ）に示す例では、黒色帯電粒子３Ｂａを含んで構成される黒色表示媒体を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（透明ライン電極）と基板２に設けた電極６（透明ライン電極）との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直方向に移動させる。そして、図５（ａ）に示すように、白色板７Ｗの色を観察者に視認させて白色ドット表示を行うか、図５（ｂ）に示すように、黒色表示媒体を観察者に視認させて黒色ドット表示を行っている。なお、図５（ａ）、（ｂ）に示す例では、手前にある隔壁は省略している。ここで、黒色帯電粒子３Ｂａを白色帯電粒子とし、白色板７Ｗを黒色板としても同様の表示を行うことができる。電極は基板の外側に設けても、基板の内部に埋め込むように設けてもよい。
【００２０】
図６（ａ）、（ｂ）に示す例では、基板１にカラー板（例えばＲＧＢカラー板）を設けた３つのセルには白色帯電粒子３Ｗａを含んで構成される白色表示媒体を、基板１に白色板７Ｗを設けたセルには黒色帯電粒子３Ｂａを含んで構成される黒色表示媒体を封入し、これらの４つのセルで１表示単位（１画素：１ドット）とする。図６（ａ）に示すように黒色表示媒体と３色カラー板（赤色板７Ｒ、緑色板７Ｇ、青色板７ＢＬ）とを観察者に視認させて黒色ドット表示を行うか、図６（ｂ）に示すように、白色板７Ｗと白色表示媒体を観察者に視認させて白色ドット表示を行っている。各セルの表示媒体の移動のさせ方で、多色カラードット表示ができる。なお、図６（ａ）、（ｂ）に示す例では、手前にある隔壁は省略している。電極は基板の外側に設けても、基板の内部に埋め込むように設けてもよい。
【００２１】
図７に示す例では、図１（ａ）、（ｂ）に示す例と同様に、ライン電極５、６を用いて白黒ドット表示を行う他の例を説明している。図７に示す例では、図１（ａ）、（ｂ）で示す白色帯電粒子３Ｗａと黒色帯電粒子３Ｂａとを充填した隔壁４で形成されたセルの代わりに、白色帯電粒子３Ｗａと黒色帯電粒子３Ｂａとからなる表示媒体を絶縁液体８とともに内部に充填したマイクロカプセル９を用いている。
【００２２】
以下、図面を参照して本発明の情報表示用パネルをさらに詳しく説明する。
【００２３】
図８（ａ）〜（ｃ）は本発明の情報表示用パネルにおけるライン電極の配置例である。
図８（ａ）は、背面側基板１に、ライン電極５を、背面側基板１の長辺と平行な方向に配置する。表示領域の外側にライン電極５から延長した引き出し線部１０がある。引き出し線部１０は入力側である駆動装置電源回路に接続している。引き出し線部１０は電気抵抗が小さい金属材料で形成する。ライン電極５の一方の端部である引き出し線部１０との接続部をライン電極接続部５Ｃとし、もう一方の端部をライン電極先端部５Ｅとする。ライン電極５の幅をＷ１とする。
図８（ｂ）は、表示面側基板２に、ライン電極６を、表示面側基板２の短辺と平行な方向に配置する。表示領域の外側にライン電極６から延長した引き出し線部１０がある。図８（ａ）と同様に、引き出し線部１０は入力側である駆動装置電源回路に接続してあり、引き出し線部１０は電気抵抗が小さい金属材料で形成する。ライン電極６の一方の端部である引き出し線部１０との接続部をライン電極接続部６Ｃとし、もう一方の端部をライン電極先端部６Ｅとする。ライン電極６の幅をＷ２とする。ライン電極５、６はともに、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）から形成している。
図８（ｃ）は、背面側基板１と表示面側基板２とを貼り合わせた情報表示用パネルを表示面側から見た様子を示す。点線で囲んだ四角部分が表示領域である。長方形の表示領域の長辺の長さをＸ、短辺の長さをＹとする。各ライン電極５、６のそれぞれからの引き出し線部１０は、ライン電極間に電圧を印加するための入力側である駆動装置電源回路に接続するため、電源接続用部材１１、例えばフレキシブルケーブルなどに接続されている。
【００２４】
図９は、図８（ｃ）に示した本発明の情報表示用パネルの側面図である。
図のように、背面側基板１に設けたライン電極５の厚みをｔ１、表示面側基板２に設けたライン電極６の厚みをｔ２とすると、本発明の情報表示用パネルは、０．０５μｍ≦ｔ２≦１０μｍかつ表示領域の縦横アスペクト比Ｘ／Ｙ≦ｔ１／ｔ２となるように構成する。ｔ２が０．０５μｍより薄いと、ライン電極６の電気抵抗が大きすぎ、ライン電極先端部６Ｅで印加される電圧が低くなってしまう。また、電圧を印加する際の電圧波形がひずんでしまい安定した電圧印加が行えないという不都合も生ずる。一方、電極を厚くすると電気抵抗は小さくなるが、ｔ２が１０μｍより厚いと、光透過性に支障が出る不都合がある。
また、電極の電気抵抗は厚さが大きいほど小さくできるので、ｔ１/ｔ２が縦横アスペクト比Ｘ／Ｙ程度では、長辺と平行な方向に配置した長い方のライン電極５における電気抵抗が大きくなってしまいライン電極先端部５Ｅで印加される電圧が低くなってしまう。
【００２５】
また、０．０５μｍ≦ｔ１≦２０μｍとなるように構成することが好適である。ｔ１が０．０５μｍより薄い場合は上述したのと同様の不都合が生ずる。一方、ｔ１が２０μｍより厚いと、背面側なので光透過性には関係ないが、電極形成に多大な工数を必要とするため生産面での不都合がある。
背面側基板１と表示面側基板２との距離を確保するために、基板間距離確保用部材１５を設けている。基板間に設けるセルおよびセル内に封入する表示媒体は省略している。
【００２６】
また、本発明の情報表示用パネルは、背面側基板に設けるライン電極の幅をＷ１、表示面側基板に設けるライン電極の幅をＷ２とすると、５０μｍ≦Ｗ１、Ｗ２≦１０００μｍかつ１≦Ｗ２／Ｗ１≦１．４１となるように構成することが好適である。
電極の幅Ｗ１、Ｗ２はともに画素サイズに影響し、高精細（高解像度）とするためには小さいほうが好ましいが、５０μｍより小さくすると電気抵抗が大きくなりすぎる不都合があり、１０００μｍより大きくすると精細度の面で不都合となる。
Ａ７〜Ａ３、Ｂ７〜Ｂ３サイズの画面では、Ｗ１、Ｗ２はともに５０μｍ〜５００μｍが好ましく、さらには、５０μｍ〜２００μｍが好ましい。Ｂ３を超える大画面では、Ｗ１、Ｗ２はともに１０００μｍ程度であっても、精細度で問題になることはない。
Ｗ２／Ｗ１＝１の場合が正方形画素となり、精細度の点で最も好ましいが、画素形状が、アスペクト比で
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までであれば、問題のない精細度が得られるため、１≦Ｗ２／Ｗ１≦１．４１としている。
【００２７】
なお、解像度は画素サイズで決定され、対向ライン電極の交差部が画素となる本発明では、ライン電極幅が画素サイズを決定する。ライン電極の幅を小さくすると、画素サイズが小さくなり、解像度は上がるが、電気抵抗が高くなるという不都合が生ずる。一方、電極幅を広げると、電気抵抗は低下するが、画素サイズが大きくなり解像度が犠牲になる。ただし、高解像度を必要としない大画面の用途も存在するため、本発明が適用できるパネルのサイズの上限はＢ３に限定されることはない。
【００２８】
また、本発明の情報表示用パネルは、ライン電極５、６を、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム（ＩＺＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子類のいずれかより形成することが好適である。
これらの材料は、透明性（光透過性）、導電性（低電気抵抗性）の観点で良好な電極材料といえるものである。
【００２９】
また、表１に、標準サイズの情報表示用パネルの縦横の長さを示す。なお、情報表示用パネルでは表示部にならない額縁部があるため、パネルサイズがそのまま画面サイズ（表示エリアのサイズ）にはならない。
【００３０】
【表１】
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【００３１】
以下、本発明の情報表示用パネルを構成する各部材について説明する。
【００３２】
情報表示用パネルの基板としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、アクリル等の有機高分子系基板や、ガラスシート、石英シート、金属シート等を用い、表示面（観察面とする）側には、このうち透明なものを用いる。背面（非観察面とする）側に用いる基板は透明でも、透明でなくても良い。基板の厚みは、２〜５０００μｍが好ましく、さらに５〜２０００μｍが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、５０００μｍより厚いと、薄型情報表示用パネルとする場合に不都合がある。
【００３３】
電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状に形成する方法、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。表示面側基板および背面側基板いずれにもパターン形成可能で導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、外部電圧入力は、直流あるいは交流を重畳しても良い。電極引き出し線部と電極との接合部には良導電性の材料（金属材料）を配置して、引き出し線部と電極との厚さの相違による段差がないようにする。
【００３４】
情報表示用パネルの基板間の空間にセルを形成するための隔壁において、隔壁の高さや幅は表示にかかわる表示媒体の種類により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は２〜１００μｍ、好ましくは３〜５０μｍに、隔壁の高さは１０〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍに調整される。表示側基板と背面側基板とを重ね合わせて得られる情報表示用パネルにおけるセルは図１０に示すごとく、基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角状が例示されるほか、楕円形、レーストラック形を用いることもでき、配置としては格子状やライン状やハニカム状や網目状が例示される。隔壁配置によって様々な形状のセルが用いられる。表示面側から見える隔壁断面部分に相当する部分（隔壁の幅によって形成されるセルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良く、表示状態の鮮明さが増す。
ここで、隔壁の形成方法を例示すると、金型転写法、スクリーン印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。いずれの方法も好適に用いることができるが、これらのうち、レジストフィルムを用いるフォトリソ法や金型転写法が好適に用いられる。
【００３５】
次に、本発明の情報表示用パネルにおいて表示媒体を構成する電界駆動可能な帯電粒子（以下、粒子ともいう）について説明する。粒子は、そのまま該粒子だけで構成して表示媒体としたり、その他の粒子と合わせて構成して表示媒体としたりして用いられる。
粒子には、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤等を含ますことができる。以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
【００３６】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、２種以上混合することもできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、アクリルフッ素樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂が好適である。
【００３７】
荷電制御剤としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。
【００３８】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。
【００３９】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
【００４０】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００４１】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、
タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。
【００４２】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。
上記着色剤を配合して所望の色の粒子を作製できる。
【００４３】
また、本発明に用いる電界駆動可能な帯電粒子は平均粒子径d(0.5)が、１〜２０μｍの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径d(0.5)がこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために表示媒体としての移動に支障をきたすようになる。
【００４４】
更に本発明に用いる電界駆動可能な帯電粒子では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを５未満、好ましくは３未満とする。
Span＝（ｄ(0.9)−ｄ(0.1)）／ｄ(0.5)
（但し、ｄ(0.5)は粒子の50％がこれより大きく、50％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.1)はこれ以下の粒子の比率が10％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.9)はこれ以下の粒子が90％である粒子径をμｍで表した数値である。）
Spanを５以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、表示媒体としての均一な移動が可能となる。
【００４５】
さらにまた、複数の表示媒体を使用する場合には、使用した表示媒体を構成する帯電粒子の内、最大の平均粒子径d(0.5)を示す帯電粒子のd(0.5)に対する、最小の平均粒子径を示す帯電粒子のd(0.5)の比を１０以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの表示媒体用粒子サイズが近く、互いの帯電粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。
【００４６】
なお、上記粒子の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.)測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト（Ｍｉｅ理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行うことができる。
【００４７】
電界駆動可能な帯電粒子の帯電量は当然その測定条件に依存するが、情報表示用パネルにおける粒子の帯電量はほぼ、初期帯電量、隔壁との接触、基板との接触、経過時間に伴う電荷減衰に依存し、特に粒子の帯電挙動の飽和値が支配因子となっているということが分かった。
【００４８】
本発明者らは鋭意検討の結果、ブローオフ法において同一のキャリア粒子を用いて、粒子の帯電量測定を行うことにより、粒子の適正な帯電特性値の範囲を評価できることを見出した。
【００４９】
更に、気体中空間で表示媒体を駆動する情報表示用パネルとする場合には、表示媒体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％RH以下、好ましくは５０％RH以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、例えば、図１（ａ）において、対向する基板１、基板２に挟まれる部分から、電極５、６（電極を基板内側に設けた場合）、表示媒体３の占有部分、隔壁４の占有部分、情報表示用パネルのシール部分を除いた、いわゆる表示媒体が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように情報表示用パネルに封入することが必要であり、例えば、表示媒体の充填、情報表示用パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール剤、シール方法を施すことが肝要である。
【００５０】
本発明の情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示媒体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常１０〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍに調整される。
対向する基板間セル内の気体中空間における表示媒体の体積占有率は５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは５〜６０％である。７０％を超える場合には表示媒体の移動に支障をきたし、５％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
【実施例】
【００５１】
以下、本発明の情報表示用パネルの実施例を示して、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
以下の工程によって、情報表示用パネルを製作した。
（１）基板への隔壁（リブ）および電極パターンの形成工程
（２）基板への表示媒体の充填工程
（３）隔壁上の不要な表示媒体の除去工程
（４）隔壁への接着剤層形成工程
（５）２枚の基板の貼り合わせ工程
上記（１）の工程による電極パターンの形成を以下に説明する。
【００５２】
＜実施例１＞
厚さ２００μｍの表示面側ガラス基板のＡ４サイズ表示領域（２９０ｍｍ×２０２ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０．０５μｍ）を形成し、厚さ２００μｍの背面側ガラス基板のＡ４サイズ表示領域（２９０ｍｍ×２０２ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０．１μｍ）を形成した後、表示面側ガラス基板には長さ２０２ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、背面側ガラス基板には長さ２９０ｍｍ、幅１４０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、それぞれフォトレジスト法によってパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した表示面側基板上に、フォトレジスト法によって、１８０μｍ×１６０μｍの開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁パターンを作製して、隔壁付基板とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合せて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５３】
＜実施例２＞
厚さ２００μｍの表示面側ガラス基板のＡ４サイズ表示領域（２９０ｍｍ×２０２ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：１μｍ）を形成し、厚さ２００μｍの背面側ガラス基板のＡ４サイズ表示領域（２９０ｍｍ×２０２ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：１．５μｍ）を形成した後、表示面側ガラス基板には長さ２０２ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、背面側ガラス基板には長さ２９０ｍｍ、幅１４０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、それぞれフォトレジスト法によってパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した表示面側基板上に、フォトレジスト法によって、１８０μｍ×１６０μｍの開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁パターンを作製して、隔壁付基板とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合せて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５４】
＜実施例３＞
厚さ２００μｍの表示面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：２μｍ）を形成し、厚さ２００μｍの背面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：３μｍ）を形成した後、表示面側ガラス基板には長さ３４０ｍｍ、幅１８０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、背面側ガラス基板には長さ４９３ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、それぞれフォトレジスト法によってパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した表示面側基板上に、フォトレジスト法によって、２００μｍ×１８０μｍの開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁パターンを作製して、隔壁付基板とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合せて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５５】
＜実施例４＞
厚さ２００μｍの表示面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：１０μｍ）を形成し、厚さ２００μｍの背面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：１５μｍ）を形成した後、表示面側ガラス基板には長さ３４０ｍｍ、幅１８０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、背面側ガラス基板には長さ４９３ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、それぞれフォトレジスト法によってパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した表示面側基板上に、フォトレジスト法によって、２００μｍ×１８０μｍの開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁パターンを作製して、隔壁付基板とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合せて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５６】
＜実施例５＞
厚さ２００μｍの表示面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０．３μｍ）を形成し、厚さ２００μｍの背面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：１μｍ）を形成した後、表示面側ガラス基板には長さ３４０ｍｍ、幅１８０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、背面側ガラス基板には長さ４９３ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、それぞれフォトレジスト法によってパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した表示面側基板上に、フォトレジスト法によって、２００μｍ×１８０μｍの開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁パターンを作製して、隔壁付基板とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合せて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５７】
＜実施例６＞
厚さ２００μｍの表示面側ガラス基板のＡ４サイズ表示領域（２９０ｍｍ×２０２ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０．０８μｍ）を形成し、厚さ２００μｍの背面側ガラス基板のＡ４サイズ表示領域（２９０ｍｍ×２０２ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０．１５μｍ）を形成した後、表示面側ガラス基板には長さ２０２ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、背面側ガラス基板には長さ２９０ｍｍ、幅１４０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、それぞれフォトレジスト法によってパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した表示面側基板上に、フォトレジスト法によって、１８０μｍ×１６０μｍの開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁パターンを作製して、隔壁付基板とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合せて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５８】
＜比較例１＞
厚さ２００μｍの表示面側ガラス基板のＡ４サイズ表示領域（２９０ｍｍ×２０２ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０.０５μｍ）を形成し、厚さ２００μｍの背面側ガラス基板のＡ４サイズ表示領域（２９０ｍｍ×２０２ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０．０５μｍ）を形成した後、表示面側ガラス基板には長さ２９０ｍｍ、幅１４０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、背面側ガラス基板には長さ２０２ｍｍ、幅１４０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、それぞれフォトレジスト法によってパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した表示面側基板上に、フォトレジスト法によって、１６０μｍ×１６０μｍの開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁パターンを作製して、隔壁付基板とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合せて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００５９】
＜比較例２＞
厚さ２００μｍの表示面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０．３μｍ）を形成し、厚さ２００μｍの背面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０．４μｍ）を形成した後、表示面側ガラス基板には長さ３４０ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、背面側ガラス基板には長さ４９３ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、それぞれフォトレジスト法によってパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した表示面側基板上に、フォトレジスト法によって、１８０μｍ×１８０μｍの開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁パターンを作製して、隔壁付基板とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合せて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００６０】
＜比較例３＞
厚さ２００μｍの表示面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０．３μｍ）を形成し、厚さ２００μｍの背面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：０．４μｍ）を形成した後、表示面側ガラス基板には長さ４９３ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、背面側ガラス基板には長さ３４０ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、それぞれフォトレジスト法によってパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した表示面側基板上に、フォトレジスト法によって、１８０μｍ×１８０μｍの開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁パターンを作製して、隔壁付基板とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合せて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００６１】
＜比較例４＞
厚さ２００μｍの表示面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：１５μｍ）を形成し、厚さ２００μｍの背面側ガラス基板のＢ３サイズ表示領域（４９３ｍｍ×３４０ｍｍ）表面に、３０Ω／□のＩＴＯ膜（厚さ：１５μｍ）を形成した後、表示面側ガラス基板には長さ３４０ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、背面側ガラス基板には長さ４９３ｍｍ、幅１６０μｍでライン状ＩＴＯ電極を、それぞれフォトレジスト法によってパターン形成した。
その後、ＩＴＯ電極を形成した表示面側基板上に、フォトレジスト法によって、１８０μｍ×１８０μｍの開口部（この部分が表示セルとなる）および線幅３０μ高さ４０μｍの格子状の隔壁パターンを作製して、隔壁付基板とした。
白色表示媒体（負帯電）と黒色表示媒体（正帯電）とを合せて２５vol％になるよう同容積量でセルに配置した後、２枚の基板を貼り合せて情報表示用パネルを得た。
【００６２】
上述した実施例１〜６および比較例１〜４の情報表示用パネルを用いてベタ画像を表示させて表示性能を評価した。その条件および結果を表２に示す。
【００６３】
【表２】
2009069405.tif 000005
【００６４】
実施例１〜６において、べた画像を表示させたところ、白べた画像、黒べた画像ともに画面全体均一に表示された。
比較例１〜３において、べた画像を表示させたところ、白べた画像、黒べた画像ともに、ライン状電極先端部に対応する画面部分のコントラストが不均一となった。
比較例４において、べた画像を表示させたところ、白べた画像、黒べた画像ともに画面全体均一に表示されたが、画面全体が暗く、非常にコントラストが小さい表示状態であった。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明の情報表示用パネルは、ノートパソコン、電子手帳、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants）と呼ばれる携帯型情報機器、携帯電話、ハンディーターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞、電子マニュアル（取扱説明書）等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板（ホワイトボード）等の掲示板、電子卓上計算機、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ（Point Of Presence、Point Of Purchase advertising）、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部のほか、ＰＯＳ端末、カーナビゲーション装置、時計など様々な電子機器のドットマトリックス表示方式の表示部に好適に用いられる。
【００６６】
なお、本発明の情報表示用パネルの駆動方式としては、パネル自体にスイッチング素子を用いない単純マトリックス駆動方式やスタティック駆動方式が好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの一例を示す図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの他の例を示す図である。
【図３】本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図４】本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図７】本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は本発明の情報表示用パネルにおけるライン電極の配置例である。
【図９】本発明の情報表示用パネルの側面図である。
【図１０】本発明の情報表示用パネルにおける隔壁の一例を示す。
【符号の説明】
【００６８】
１、２          基板
３              表示媒体
３Ｗ            白色表示媒体
３Ｗａ          白色帯電粒子
３Ｂ            黒色表示媒体
３Ｂａ          黒色帯電粒子
３Ｒａ          赤色帯電粒子
３Ｇａ          緑色帯電粒子
３ＢＬａ        青色帯電粒子
３Ｍａ          マゼンタ色帯電粒子
３Ｙａ          イエロー色帯電粒子
３Ｃａ          シアン色帯電粒子
４              隔壁
５、６          電極
５Ｃ、６Ｃ      ライン電極接続部
５Ｅ、６Ｅ      ライン電極先端部
７Ｗ            白色板
７Ｒ            赤色板
７Ｇ            緑色板
７ＢＬ          青色板
８              絶縁液体
１０            引き出し線部
１１            電源接続用部材
１２            セル
１３            電源
１５            基板間距離確保用部材
２１            セル
２１−１        第１のセル
２１−２        第２のセル
２１−３        第３のセル
２２Ｒ          赤色カラーフィルタ
２２Ｇ          緑色カラーフィルタ
２２ＢＬ        青色カラーフィルタ
【図１】
2009069405.tif 000006
【図２】
2009069405.tif 000007
【図３】
2009069405.tif 000008
【図４】
2009069405.tif 000009
【図５】
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【図６】
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【図７】
2009069405.tif 000012
【図８】
2009069405.tif 000013
【図９】
2009069405.tif 000014
【図１０】
2009069405.tif 000015