(57)【要約】【課題】弁体外周に形成されたゴムライニング層を保護するとともに、そのゴムライニング層からの物質の浸出を抑える。【解決手段】弁箱４内に進退可能に設けた弁体１で弁孔２を開閉し、その弁体１の外周にゴムライニング層１３を形成した仕切弁装置において、前記弁体１に、前記ゴムライニング層１３の外周を覆う四フッ化エチレン樹脂からなるフッ素樹脂層１０を形成した。フッ素樹脂は、ゴムを構成する各種化学物質を通しにくい性質を有するので、前記ゴムライニング層１３をフッ素樹脂層１０で覆うことによって、そのゴムライニング層１３からの物質の浸出を抑えることができる。また、前記ゴムライニング層１３の外周にフッ素樹脂層を設けたことによって、弁体１と弁孔２が接する際における弾性を失うことなく、閉弁時における弁体１と弁孔２との密着度合いを維持できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁箱（４）内に弁体（１）を進退可能に設け、その弁体（１）の進退により前記弁箱（４）内に形成された弁孔（２）を開閉するようになっており、前記弁体（１）の外周にゴムライニング層（１３）を形成した仕切弁装置において、
前記弁体（１）に、前記ゴムライニング層（１３）の外周を覆うフッ素樹脂層（１０）を形成したことを特徴とする仕切弁装置。
【請求項２】
前記フッ素樹脂層（１０）は四フッ化エチレン樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の仕切弁装置。
【請求項３】
前記フッ素樹脂層（１０）は、フッ素樹脂で形成されたカバー（ｃ）を前記ゴムライニング層（１３）の外周に被せ、前記カバー（ｃ）の内面をその全面に亘って前記ゴムライニング層（１３）の外面に密着した状態に固定することにより形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の仕切弁装置。
【請求項４】
前記カバー（ｃ）は袋状を成し、その袋状の前記カバー（ｃ）の底が前記弁体（１）の底部に当たるように、前記カバー（ｃ）が前記弁体（１）の底部から頂部に向かって被せられるようになっており、前記弁体（１）の前記カバー（ｃ）で覆われる部分の外面全域を、前記弁体（１）の進退方向に並行な面又は底部から頂部に向かうにつれて徐々に外側に広がる面としたことを特徴とする請求項３に記載の仕切弁装置。
【請求項５】
前記カバー（ｃ）は袋状を成し、その袋状の前記カバー（ｃ）の底が前記弁体（１）の底部に当たるように、前記カバー（ｃ）が前記弁体（１）の底部から頂部に向かって被せられるようになっており、前記弁体（１）の頂部全周にベルト巻回部（１ｃ，１ｄ）を形成し、前記カバー（ｃ）は、その外側から巻回されたベルト（２０）によって前記ベルト巻回部（１ｃ，１ｄ）の外周全周に押さえつけられて固定されることを特徴とする請求項３又は４に記載の仕切弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、上水、下水、工業用水、農業用水等の各種配管に設けられる仕切弁装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上水道配管や下水道配管、あるいは、その他工業用水、農業用水等の各種配管には、適宜の位置に止水、流量調整等を目的とする仕切弁装置が設置される。
【０００３】
従来の仕切弁装置として、例えば、図７に示すものがある。この仕切弁装置は、管路の途中に弁箱４が接続されており、その弁箱４内に、上下方向の弁軸３を介して弁体１が昇降可能に支持されている。
【０００４】
弁軸３の上部に設けた操作部５を操作することにより、前記弁体１が昇降して弁孔２を開閉する。すなわち、弁体１が下降すれば前記弁孔２が閉じられて、弁体１が上昇すれば前記弁孔２が開くようになっている。
【０００５】
この弁体１は、図６に示すように、その上部に固定部８を備えるとともに、その固定部８から下方に向かって伸びる挿通孔９を備えている。弁軸３は、前記挿通孔９内に挿通されてねじ結合等によって一体に固定されている。
【０００６】
前記弁箱４内には、前記弁孔２を夾む両側に上下方向に伸びる対のガイド６，６が設けられている。その各ガイド６が、前記弁体１の幅方向両側に設けた案内溝７ａに嵌ることにより、前記弁体１の昇降が案内されている。
【０００７】
また、前記弁体１は、その外周全面にゴムライニング層１３が設けられている。このゴムライニング層１３の介在によって、弁体１の金属部材１２外面に流体が直接触れるのが阻止されるとともに、そのゴムライニング層１３の有する弾性によって、弁体１と弁孔２周囲の弁座との密着度合いが高まり、その止水性が高められている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
また、そのゴムライニング層１３の外周に、熱圧着により、ポリエチレンフィルムを被覆した技術も開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−３４６２１１号公報
【特許文献２】特開２００７−１５４９７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記図６及び図７の仕切弁装置によれば、配管内を流れる流体が前記ゴムライニング層１３に直接触れるので、ゴムが劣化するという問題がある。ゴムの劣化が進むと、そのゴムを構成する物質の一部が、流体中に浸出することも考えられる。このため、定期的に弁体１を取替える等の措置を施さなければならない。
【００１１】
特許文献２に記載の技術によれば、ポリエチレンフィルムで覆う部分は、ゴムライニング層１３に流体が直接触れることはない。
しかし、ポリエチレンフィルムは、その性質上、弁座と接離する弁体のシール部分に用いることができないという問題がある。
【００１２】
そこで、この発明は、弁体外周に形成されたゴムライニング層を保護するとともに、そのゴムライニング層からの物質の浸出を抑えることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、この発明は、ゴムライニング層の外周をフッ素樹脂層で覆ったのである。
【００１４】
フッ素樹脂は、ゴムを構成する各種化学物質を通しにくい性質を有するので、前記ゴムライニング層をフッ素樹脂層で覆うことによって、ゴムライニング層からの物質の浸出を抑えることができる。
また、ゴムライニング層の外周にフッ素樹脂層を設けたことによって、弁体と弁孔が接する際における弾性を失うことなく、閉弁時における弁体と弁孔周囲の弁座との密着度合いを維持できる。
さらに、フッ素樹脂は、すべり抵抗が少ないという性質を有するので、弁座と接離する弁体のシール部分のゴムライニング層を、フッ素樹脂で覆っても、フッ素樹脂が剥離することなく、スムースな弁体移動ができる。加えて、フッ素樹脂は、化学的安定性に優れているので、ゴムライニング層からの物質の浸出を長期にわたり抑えることができる。
【００１５】
具体的な構成は、弁箱内に弁体を進退可能に設け、その弁体の進退により前記弁箱内に形成された弁孔を開閉するようになっており、前記弁体の外周にゴムライニング層を形成した仕切弁装置において、前記弁体に、前記ゴムライニング層の外周を覆うフッ素樹脂層を形成した。
【００１６】
前記フッ素樹脂層としては、各種フッ素化合物を用いてよいが、例えば、四フッ化エチレン樹脂を用いることができる。四フッ化エチレン樹脂はテフロン（登録商標）とも呼ばれ、各種分野の製品のライニング素材として実用化されているので、仕切弁装置の弁体にも適用しやすい。
【００１７】
また、前記フッ素樹脂層の形成方法としては、例えば、粉体静電コーティングによる手法を採用してもよいし、シート状、フィルム状に加工したカバーを、ゴムライニング層の外周に被せてもよい。
【００１８】
フッ素樹脂で形成されたカバーを、前記ゴムライニング層の外周に被せる場合、そのカバーの内面をその全面に亘って前記ゴムライニング層の外面に密着した状態に固定する構成を採用する。その固定は、接着や圧着など周知の手法を採用してよい。
【００１９】
また、前記カバーは、複数枚の断片状のシートやフィルムを用いてゴムライニング層全体を覆うようにしてもよいし、袋状のシートやフィルムでゴムライニング層全体を一斉に覆うように形成してもよい。
【００２０】
前記カバーが袋状を成す場合、その袋状の前記カバーの底が前記弁体の底部に当たるように、前記カバーが前記弁体の底部から頂部に向かって被せられるようになっており、前記弁体の前記カバーで覆われる部分の外面全域を、前記弁体の進退方向に並行な面又は底部から頂部に向かうにつれて徐々に外側に広がる面とした構成を採用することができる。
【００２１】
弁体の外面が、その弁体の進退方向に並行な面や、底部から頂部に向かうにつれて徐々に広がる形状であれば、袋状の前記カバーをゴムライニング層の外周に密着させやすい。
【００２２】
また、同じく、前記カバーが袋状を成す場合において、その袋状の前記カバーの底が前記弁体の底部に当たるように、前記カバーが前記弁体の底部から頂部に向かって被せられるようになっており、前記弁体の頂部全周にベルト巻回部を形成し、前記カバーは、その外側から巻回されたベルトによって前記ベルト巻回部の外周全周に押さえつけられて固定される構成を採用することができる。
【００２３】
これにより、袋状のカバーが弁体から脱落することが防止される。なお、前述の接着、圧着等の処理により、カバーが弁体から脱落しないように固定されている場合は、前記ベルトによる固定は省略することができる。
【発明の効果】
【００２４】
この発明は、弁体のゴムライニング層の外周を覆うフッ素樹脂層を形成したので、そのゴムライニング層からの物質の浸出を抑えることができ、また、閉弁時における弁体と弁孔との密着度合いを維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
この発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。仕切弁装置の構成については、従来例と同様であるので、以下、弁体１の構成を中心に述べる。
【００２６】
弁体１は、図１に示すように、その上部に固定部８を備えるとともに、その固定部８から下方に向かって伸びる挿通孔９を備えている。
弁軸３は、従来例を示す図７と同様、前記挿通孔９内に挿通されてねじ結合等によって一体に固定されている。
【００２７】
また、前記弁体１の幅方向両側には、対の突起７，７に夾まれた案内溝７ａが形成されている。その案内溝７ａ内に、弁箱４側に設けたガイド６が嵌ることにより、前記弁体１の昇降が案内されている。
【００２８】
弁体１の外周には、その全面に所定厚さのゴムライニング層１３が形成されている。このゴムライニング層１３により、弁体１を構成する金属部材１２が露出しないようになっている。
【００２９】
ゴムライニング層１３の外面は、前記弁体１の頂部側に位置する前記固定部８と、前記弁体の幅方向両側に位置する前記突起７が介在する部分を除いて、フラット面や滑らかな弧状面を主体に構成されている。
【００３０】
そのフラット面の構成は、前記弁体１の頂部全周に形成されたベルト巻回部１ｃ，１ｄ、そのベルト巻回部１ｃ，１ｄよりも底部側に形成された表裏両側（弁箱４内の流路に対面する側）の端面部１ａ，１ａ及び幅方向両側（弁軸３の軸心を夾んで、流路に交差する方向の両側）の側面部１ｂ，１ｂとを備える。
【００３１】
ベルト巻回部１ｃ，１ｄは、前記弁体１の表裏面側に向くベルト巻回部１ｃ，１ｃと、弁体１の幅方向両側に向くベルト巻回部１ｄ，１ｄとからなる。ベルト巻回部１ｃ，１ｄは、全体として平面視矩形を成す断面となっている。
また、その各面１ｃ，１ｄの面方向は、いずれも、前記弁体１の進退方向（弁軸３の軸心方向）に並行となっている。
【００３２】
なお、弁体１の表裏面側に向くベルト巻回部１ｃ，１ｃと、弁体１の幅方向両側に向くベルト巻回部１ｄ，１ｄとの間のコーナー部の形状は、この実施形態のように直角を成していても良いし、適宜の面取りが形成されていてもよい。また、前記コーナー部を滑らかな弧状面としてもよい。
【００３３】
弁体１の表裏両側の端面部１ａ，１ａは、前記ベルト巻回部１ｃ，１ｃから、底部に向かうにつれて徐々に狭まる（前記弁軸３の軸心に近づく）フラットな傾斜面となっている。いずれかの側の前記端面部１ａが、弁箱４内の弁孔２周囲に形成された弁座に接離することにより、仕切弁装置の開閉を行うようになっている。
【００３４】
また、弁体１の幅方向両側の側面部１ｂ，１ｂは、前記突起７，７が形成された部分を除き、前記ベルト巻回部１ｄ，１ｄから、底部に向かうにつれて徐々に狭まる（前記弁軸３の軸心に近づく）フラットな傾斜面となっている。
また、その両側面部１ｂ，１ｂ同士は、弁体１の底部に向かうにつれて相互に近づく滑らかな弧状面となって、その弧状面同士が、前記弁体１の最も底の部分で滑らかに連結されている。
【００３５】
これらのベルト巻回部１ｃ、１ｄ、端面部１ａ，１ａ、及び側面部１ｂ，１ｂが、図１に下方に示す袋状のカバーｃで覆われて、ライニングが施されるようになっている。
この実施形態では、カバーｃは、四フッ化エチレン樹脂（テフロン（登録商標））からなるシートで形成されている。
【００３６】
前記カバーｃは、図１に矢印Ａで示すように、弁体１の底部から頂部に向かって被せられるようになっている。
【００３７】
このとき、弁体１は、カバーｃを内側から外側に向かってやや押し広げるように圧入される。
このため、前記カバーｃの底が、前記弁体１の底部に当たり、前記カバーｃの内面をその全面に亘って、前記ゴムライニング層１３の外面に密着した状態に固定される。すなわち、カバーｃの内面のうち、ベルト巻回部１０ｃ、１０ｄが弁体１のベルト巻回部１ｃ、１ｄへ、カバーｃの端面部１０ａ，１０ａが弁体の端面部１ａ，１ａへ、及びカバーｃの側面部１０ｂ，１０ｂが弁体１の側面部１ｂ、１ｂへ、それぞれライニングを行うべき部分の全面に密着する。
【００３８】
また、カバーｃの頂部側において、矢印Ｂで示すように、ベルト２０を外側から巻回し、そのベルト２０によって、カバーｃが、前記ベルト巻回部１ｃ，１ｄの外周全周に押さえつけられて固定される。
【００３９】
ベルト２０は、前記弁体１のベルト巻回部１ｃ，１ｄの外周に沿う形状となっており、その端部２０ａ，２０ｂが重ねられてボルト２１で締付けて固定される。
【００４０】
このように、前記カバーｃが、前記弁体１のベルト巻回部１ｃ，１ｄ、端面部１ａ，１ａ、及び側面部１ｂ，１ｂを覆うことにより、図２及び図３に示すように、前記弁体１のゴムライニング層１３の外周を覆うフッ素樹脂層１０が形成される。
【００４１】
なお、ベルト２０を用いる場合、図１に示すボルト２１による締付けのほか、例えば、図４に示すように、ベルト２０の両端部２０ｃ，２０ｃ同士を折り曲げて締付ける手法を採用してもよい。そのほか、周知の締付け方法を採用してもよい。
【００４２】
この実施形態では、袋状のカバーｃに切欠き１１を形成して、その切欠き１１内に弁体１の突起７が入り込むようにしたが、例えば、図５に示すように、カバーｃに膨出部１４を形成することにより、その袋状のカバーｃが、前記弁体１の幅方向両側に設けられた突起７の側面や底面を覆うものとしてもよい。
【００４３】
また、これらの各実施形態において、袋状の前記カバーｃに加えて、断片状のシートからなるカバーｃを前記ゴムライニング層１３の外周に貼り付けても良い。
断片状のカバーｃを併用すれば、袋状のカバーｃで覆うことができない部分、例えば、図５において、前記突起７の上面７ｂにもフッ素樹脂層１０を形成することができる。
【００４４】
さらに、これらの各実施形態において、カバーｃで覆うことができない部分、例えば、固定部８にゴムライニング層１３を設けずに、金属部材１２の表面にエポキシ樹脂粉体塗装などの防食塗装を施すこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】一実施形態の分解斜視図
【図２】同実施形態の完成斜視図
【図３】同実施形態の側面断面図
【図４】他の実施形態のベルトの締付け方法を示す斜視図
【図５】他の実施形態の分解斜視図
【図６】従来例の弁体の一部切断斜視図
【図７】仕切弁装置の構成を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図
【符号の説明】
【００４６】
１  弁体
２  弁孔
３  弁軸
４  弁箱
５  操作部
６  ガイド
７  突起
７ａ  案内溝
７ｂ  上面
８  固定部
９  挿通孔
１０  フッ素樹脂層
１ａ，１０ａ  端面部
１ｂ，１０ｂ  側面部
１ｃ，１ｄ，１０ｃ，１０ｄ  ベルト巻回部
１１  切欠き
１２  金属部材
１３  ゴムライニング層
１４  膨出部
２０  ベルト
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ  端部
２１  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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