(57)【要約】【課題】リップ溝形鋼のウエブ間の隙間に吊りボルトが挿通された吊元架台に作用する荷重が大きい場合でも、開き止め金物が変形して左右に開かないようにする。【解決手段】左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂのウエブ間の隙間２２に建屋側から吊りボルト２５が挿通された吊元架台２１の開き止め金物２３−１,２３−２であって、開き止め金物２３−１は吊元架台２１の長手方向から見てハット状に形成されて、リップ溝形鋼２１ａの上部に外嵌され、開き止め金物２３−２は吊元架台２１の長手方向から見て逆ハット状に形成されて、リップ溝形鋼２１ａの下部に外嵌されており、且つ、吊りボルト２５は開き止め金物２３−１,２３−２の頂部及び底部を貫通しており、しかも、開き止め金物２３−１,２３−２は、幅方向両側に形成したフランジ２３−１Ｙ,２３−２Ｙにおいて、ボルト４１により締結されている。【選択図】図３
2009264425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の建屋側から装備品を吊り支持するために、建屋側と装備品との間の中途部に介在する吊元架台であって、
該吊元架台は、
対向するウエブ間に隙間を置いて並設された左右の形鋼部材と、
該形鋼部材の長手方向へ所定の間隔を置いて配設されて左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌された複数の開き止め部材と、
前記形鋼部材の長手方向へ所定の間隔を置いて配設されて左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌された、前記上部側の開き止め部材と対をなす複数の開き止め部材とを備え、
前記吊元架台には、
前記上部側の開き止め部材の頂部及び下部側の開き止め部材の底部を貫通すると共に前記左右の形鋼部材間の隙間に挿通されて上下位置を前記上部側の開き止め部材及び下部側の開き止め部材に固定された吊りボルトが設けられ、
上部側の開き止め部材と下部側の開き止め部材とは、幅方向両側に設けたフランジを介してボルト締結されている
ことを特徴とする吊元架台。
【請求項２】
前記吊りボルトの外径と前記左右の形鋼部材間の隙間とは略同一寸法であり、且つ、該吊りボルトは、前記左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌された上側の開き止め部材と、前記左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌された下側の開き止め部材を貫通して、左右の形鋼部材により挟持されている請求項１に記載の吊元架台。
【請求項３】
前記吊りボルトは、建屋側に支持されている第一の吊りボルト若しくは装備品を支持する第二の吊りボルトうち、少なくとも第一の吊りボルトである請求項１又は２に記載の吊元架台。
【請求項４】
前記形鋼部材は、ウエブを縦向きに配置した際に、上下対称となる軽量形鋼である請求項１乃至３の何れかに記載の吊元架台。
【請求項５】
形鋼部材の長手方向に見て、上部側の開き止め部材の断面形状はハット状に形成され、下部側の開き止め部材の断面形状は逆ハット状に形成されている請求項１乃至４の何れかに記載の吊元架台。
【請求項６】
上部側の開き止め部材の頂部及び下部側の開き止め部材の底部を貫通して左右の形鋼部材の隙間に挿通された吊りボルトの上部側の開き止め部材の頂部上面、及び下部側の開き止め部材の底部下面に夫々ナットを螺合して、上部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌すると共に下部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌し、前記各ナットを締結した際に、上部側の開き止め部材のフランジと下部側の開き止め部材のフランジとの間にはフランジ間隙間が形成されている請求項１乃至５の何れかに記載の吊元架台。
【請求項７】
左右の形鋼部材の対向するウエブ間の隙間に、建屋に支持された第一の吊りボルト若しくは装備品を支持する第二の吊りボルトのうち、少なくとも第一の吊りボルトが挿通された複数の吊り元架台を、対向する長手方向端部において接続する吊元架台の接続部構造であって、
吊元架台の接続部には、
一の吊元架台の左右の形鋼部材の上部側外周、及び該一の吊元架台に隣り合う他の吊元架台の左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌された開き止め部材と、
前記一の吊元架台の左右の形鋼部材の下部側外周、及び該一の吊元架台に隣り合う他の吊元架台の左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌された開き止め部材が設けられ、
前記上部側及び下部側の開き止め部材は、接続される両吊元架台において、上部側の開き止め部材の頂部及び下部側の開き止め部材の底部を貫通して左右の形鋼部材のウエブ間に挿通された固定ボルトにより締結されており、
前記上側の開き止め部材と下側の開き止め部材とは、各開き止め部材の幅方向両側に形成したフランジにおいて、ボルトにより締結されている
ことを特徴とする吊元架台の接続部構造。
【請求項８】
前記固定ボルトの外径と前記左右の形鋼部材のウエブ間の隙間は略同一寸法であり、且つ、前記固定ボルトは、前記左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌された前記上側の開き止め部材と前記左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌された下側の開き止め部材を貫通し、左右の形鋼部材のウエブ間に挿通されて左右の形鋼部材により挟持されている請求項７に記載の吊元架台の接続部構造。
【請求項９】
前記形鋼部材は、ウエブを縦向きに配置した際に、上下で対称となる軽量形鋼である請求項７又は８に記載の吊元架台の接続部構造。
【請求項１０】
形鋼部材の長手方向に見て、上部側の開き止め部材の断面形状はハット状に形成され、下部側の開き止め部材の断面形状は逆ハット状に形成されている請求項７乃至９の何れかに記載の吊元架台の接続部構造。
【請求項１１】
上部側の開き止め部材の頂部及び下部側の開き止め部材の底部を貫通して左右の形鋼部材の隙間に挿通された吊りボルトの上部側の開き止め部材の頂部上面、及び下部側の開き止め部材の底部下面に夫々ナットを螺合して、上部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌すると共に下部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌し、前記各ナットを締結した際に、上部側の開き止め部材のフランジと下部側の開き止め部材のフランジとの間にはフランジ間隙間が形成されている請求項７乃至１０の何れかに記載の吊元架台の接続部構造。
【請求項１２】
吊元架台において、左右に対向する形鋼部材のウエブ間に形成された隙間に挿通された固定ボルトが貫通するボルト孔を頂部に形成されると共に、前記左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌される開き止め部材と、
前記吊元架台において、左右に対向する形鋼部材のウエブ間に形成された隙間に挿通された固定ボルトが貫通するボルト孔を底部に形成されると共に、前記左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌される開き止め部材と、
上側及び下側の開き止め部材の幅方向両側に設けられて、ボルトにより締結するようにした上部及び下部のフランジとを備えた
ことを特徴とする開き止め部材構造。
【請求項１３】
形鋼部材の長手方向に見て、上部側の開き止め部材の断面形状はハット状に形成され、下部側の開き止め部材の断面形状は逆ハット状に形成されている請求項１２に記載の開き止め部材構造。
【請求項１４】
上部側の開き止め部材の頂部及び下部側の開き止め部材の底部を貫通して左右の形鋼部材の隙間に挿通された吊りボルトの上部側の開き止め部材の頂部上面、及び下部側の開き止め部材の底部下面に夫々ナットを螺合して、上部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌すると共に下部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌し、前記各ナットを締結した際に、上部側の開き止め部材のフランジと下部側の開き止め部材のフランジとの間にはフランジ間隙間が形成されている請求項１２又は１３に記載の開き止め部材構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊元架台、及び該吊元架台の接続部構造、並びに前記吊元架台及び吊元架台の接続部構造に用いる開き止め部材構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、クリーンルームでは、天井裏等に空調用ダクト、空調用配管、電気用配管等の配管類といった装備品が配置されており、該配管類を支持する架台は吊りボルトを介して吊元架台に支持されている。而して、従来の吊元架台の一例は、図１０〜図１８に示されている。図中、１は吊元架台であり、該吊元架台１はウエブ側が隙間２を置いて互いに対向すると共に、リップ側が離反するよう左右に並設されて長手方向へ延在する、断面形状が略Ｃ型状のリップ溝形鋼１ａ，１ｂと、リップ溝形鋼１ａの長手方向へ所定の間隔で配置され且つ上下で対をなす複数組の開き止め金物３−１，３−２を備えている。開き止め金物３−１，３−２は、左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂが左右外側へ開くことを防止して対向するウエブ間に形成される隙間２を一定間隔に保持するためのものである。なお、吊元架台１にリップ溝形鋼１ａを使用するのは、吊元架台１の軽量化のためで、リップ溝形鋼１ａの腹部をウエブ、上下弦材をフランジ、腹部とは反対側の開口部側における上下方向の長さが短い縦部材をリップという。
【０００３】
開き止め金物３−１（図１０、図１１〜図１４参照）は、吊元架台１の長手方向へ所定の長さを有する切片状で、吊元架台１の長手方向へ見て逆Ｕ字状に形成されており、且つ左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂにおける上部側フランジの上面を覆うと共に、リップ溝形鋼１ａ，１ｂの左右両外側に位置する上部側リップの外側を覆うよう外嵌されている。又、開き止め金物３−２（図１０、図１１〜図１４参照）は、吊元架台１の長手方向へ所定の長さを有する切片状で、吊元架台１の長手方向へ見てＵ字状に配置されており、且つ左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂにおける下部側フランジの下面を覆うと共に、リップ溝形鋼１ａ，１ｂの左右両外側に位置する下部側リップの外側を覆うよう外嵌されている。
【０００４】
上記開き止め金物３−１，３−２の頂部の平面部或は底部の平面部には、吊りボルト挿通孔４−１，４−２が上下に貫通するよう穿設されている。而して、所定の上部側の開き止め金物３−１の吊りボルト挿通孔４−１、及び左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの対向するウエブ間に形成された隙間２、並びに上部側の開き止め金物３−１に対応する下部側の開き止め金物３−２の吊りボルト挿通孔４−２には、建屋側の天井材等に上端を固定されて垂下する吊りボルト５が挿通されている。
【０００５】
吊りボルト５下端の開き止め金物３−２下方へ突出した部分には、ワッシャ６が嵌合されると共に、ワッシャ６の下方に位置するよう、２個のナット７が螺合されており、吊りボルト５の開き止め金物３−１から上方へ突出した部分には、ナット８が螺合されている。
【０００６】
而して、吊りボルト５に螺合されているナット７或は８を締め込むと、上部の開き止め金物３−１は、左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの上面に外嵌されて上部側フランジの上面を覆うと共に、リップ溝形鋼１ａ，１ｂの両外側に位置する上部側リップの外側を覆い、下部の開き止め金物３−２は、左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの下面に外嵌されて下部側フランジの下面を覆うと共に、リップ溝形鋼１ａ，１ｂの両外側に位置する下部側リップの外側を覆う。その結果、リップ溝形鋼１ａ，１ｂは吊りボルト５の外周側に近接してウエブが吊りボルト５の外周に略接触した状態で固定され、吊元架台１は吊りボルト５により吊下げ支持される。
【０００７】
前記吊りボルト５が取付けられていない開き止め金物３−１，３−２（図１０、図１１、図１５参照）には、下端に各種配管等の装備品を吊下げるための吊りボルト９を取付け得るようになっている。すなわち、下部側の所定の開き止め金物３−２の吊りボルト挿通孔４−２、及び左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの対向するウエブ間に形成された隙間２、並びに上部側の所定の開き止め金物３−１の吊りボルト挿通孔４−１には、上端を開き止め金物３−２に支持されて吊元架台１の下方に垂下する吊りボルト９が挿通され固定されるようになっている。
【０００８】
吊りボルト９上端の開き止め金物３−１上方へ突出した部分には、ワッシャ１０が嵌合されると共に、ワッシャ１０の上方に位置するよう、２個のナット１１が螺合されており、吊りボルト９の開き止め金物３−２から下方へ突出した部分には、ナット１２が螺合されている。
【０００９】
而して、吊りボルト９に螺合されているナット１１或は１２を締め込むと、上部の開き止め金物３−１は、左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの上部に外嵌されて上部側フランジの上面を覆うと共に、リップ溝形鋼１ａ，１ｂの両外側に位置する上部側リップの外側を覆い、下部の開き止め金物３−２は、左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの下部に外嵌されて下部側フランジの下面を覆うと共に、リップ溝形鋼１ａ，１ｂの両外側に位置する下部側リップの外側を覆う。その結果、リップ溝形鋼１ａ，１ｂは吊りボルト９の外周側に近接して吊りボルト９の外周に略接触した状態で固定され、吊りボルト９は左右２つのリップ溝形鋼１ａ，１ｂにより挟持されて支持される。
【００１０】
隣り合う吊元架台１，１の対向端部には、両者を連結する連結部材を兼用した、上下で対をなす開き止め金物１３−１，１３−２（図１０、図１６〜図１８参照）が設けられている。
【００１１】
すなわち、開き止め金物１３−１は、吊元架台１の長手方向へ所定の長さを有する切片状で、且つ、開き止め金物３−１よりも長く、吊元架台１の長手方向へ見て逆Ｕ字状に形成されており、しかも、左右に並設されて長手方向へ隣り合うリップ溝形鋼１ａ，１ｂにおける上部側フランジの上面を覆うと共に、当該リップ溝形鋼１ａ，１ｂの左右両外側における上部側リップの外側を覆うよう外嵌されている。
【００１２】
又、開き止め金物１３−２は、吊元架台１の長手方向へ所定の長さを有する切片状で、且つ、開き止め金物３−２よりも長く、吊元架台１の長手方向へ見てＵ字状に配置されており、しかも、左右に並設されて長手方向へ隣り合うリップ溝形鋼１ａ，１ｂにおける下部側フランジの下面を覆うと共に、当該リップ溝形鋼１ａ，１ｂの左右両外側における下部側リップの外側を覆うよう外嵌されている。
【００１３】
上記各開き止め金物１３−１，１３−２の頂部或は底部の平面部には、長手方向へ所定の間隔で複数のボルト挿通孔１４−１，１４−２（実施例では各４個、合計８個）が上下に貫通するよう穿設されている。而して、４個のボルト挿通孔１４−１のうち、２個は隣り合う吊元架台１のうち一方の吊元架台１側に位置する開き止め金物１３−１に穿設され、残りの２個は他方の吊元架台１側に位置する開き止め金物１３−１に穿設されている。
【００１４】
又、４個のボルト挿通孔１４−２のうち、２個は隣り合う吊元架台１のうち一方の吊元架台１側に位置する開き止め金物１３−２に穿設され、残りの２個は他方の吊元架台１側に位置する開き止め金物１３−２に穿設されている。
【００１５】
開き止め金物１３−１のボルト挿通孔１４−１、及び左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの対向するウエブ間に形成された隙間２、並びに下部側の所定の開き止め金物１３−２の吊りボルト挿通孔１４−２には、固定ボルト１５が挿通されている。
【００１６】
而して、固定ボルト１５の開き止め金物１３−１上方に突出した部分には、ワッシャ１６が嵌合されると共にナット１７が螺合され、固定ボルト１５の開き止め金物１３−２下方に突出した部分には、ワッシャ１８が嵌合されると共にナット１９が螺合されている。
【００１７】
ナット１７或は１９を締め込むと、上部の開き止め金物１３−１は、長手方向へ隣接する吊元架台１の端部における左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの上部に外嵌されて上部側フランジの上面を覆うと共に、リップ溝形鋼１ａ，１ｂの両外側に位置する上部側リップの外側を覆い、下部の開き止め金物３−２は、長手方向へ隣接する吊元架台１の端部における左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの下部に外嵌されて下部側フランジの下面を覆うと共に、リップ溝形鋼１ａ，１ｂの両外側に位置する下部側リップの外側を覆う。その結果、リップ溝形鋼１ａ，１ｂのウエブは固定ボルト１５の外周側に近接して固定ボルト１５の外周に略接触した状態で固定され、隣接する吊元架台１同士は互いに連結される。
【００１８】
先行技術文献には、吊元架台に相当する支持金具はないが、配管用の支持金具の一例としては特許文献１がある。特許文献１では、一対の左右対称に配置したＬ型鋼を一定の間隔で平行に支持することにより構成されたレールと、該レールの上端及び下面に摺動可能に設けた第一、第二の金属板と、レールの隙間及び第一、第二の金属板に設けたボルト孔を上下に貫通した状態で配置される吊りボルトと、第一の金属板を上側からレールに押し付けるナットと、第二の金属板を下側からレールに押し付けるナットを有しており、第一、第二の金属板には、Ｌ型鋼が左右に広がることを防止する左右一対の係合部が形成されている。
【００１９】
又、配管等の長尺体支持金具としては特許文献２がある。特許文献２では、支持対象である長尺体を開口から受止め部の受入れ空間に対し受入れる際に、長尺体の受入れ方向とは異なる方向へ蓋部材を開閉するようにし、支持された長尺体が外れないようにしている。
【００２０】
更に、配管支持具としては、特許文献３がある。特許文献３では、配管を受止め支持するための受部に連接され、固定部に跨ることでその受部を懸架するためのフックに、固定部の被係止部に係止することでフックの離脱を阻止するための係止具が付設されている。
【特許文献１】特開平８−２００５５３号公報
【特許文献２】特開平８−１２１６５５号公報
【特許文献３】実開平４−１１６０８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
図１０〜図１８に示す吊元架台１の場合、一般的には、左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂのウエブ間の隙間２が広がって、吊元架台１が天井部側から吊下げられた吊りボルト５から脱落したり、吊元架台１から吊下げらた吊りボルト９が吊元架台１から脱落したりしないよう、隙間２にスペーサを入れて該スペーサをリップ溝形鋼１ａに溶接することが考えられる。
【００２２】
しかし、吊元架台１の現場施工時の溶接作業により発塵が生じ、この発塵は吊元架台１の設置場所がクリーンルームの場合は室内環境が汚染する虞があり好ましくない。このため、図１０〜図１８に示す吊元架台１では、図示したように、現場施工時に溶接が不要の構造とし、且つ、隙間２を一定間隔に保持するために、隙間２に吊りボルト５，９を挿通させてスペーサとしての機能をも持たせると共に、左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの上側フランジ上面及び上側リップ外側面に開き止め金物３−１，１３−１を外嵌させ、又、左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの下側フランジ下面及び下側リップ外側面に開き止め金物３−２，１３−２を外嵌させて、リップ溝形鋼１ａ，１ｂのリップ部の外側を開き止め金物３−１,３−２,１３−１，１３−２の縦部材３−１Ｘ,３−２Ｘ,１３−１Ｘ、１３−２Ｘ（図１２、図１５、図１７参照）により押さえ、左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂの隙間２が広がることを防止している。
【００２３】
しかし、図１０〜図１８の吊元架台１では、吊元架台１に、図１５等に示すような吊りボルト９により支持した装備品等の荷重が大きく掛かる場合、或は、リップ溝形鋼１ａ，１ｂや開き止め金物３−１，３−２，１３−１，１３−２の材質が悪かったり、施工精度が悪い場合等には以下のような現象が発生する。つまり、吊りボルト９に掛かる過大な荷重が吊りボルト９上部のナット１１を下方へ引っ張ることで、リップ溝形鋼１ａ,１ｂの上部に位置するワッシャ１０の下部に力が集中し、リップ溝形鋼１ａ,１ｂの上部リップ側を残したままウエブ側のみ下方回転させるモーメントが発生する。この回転モーメントにより、リップ溝形鋼１ａ,１ｂの下部リップ側には、外側に向う大きなモーメントが働くようになる。吊元架台１では、この外側に向う大きなモーメント力に抗するのは、リップ溝形鋼１ａ,１ｂの下側フランジ下面及び下側リップ外側面に外嵌する図１２や図１５等に示す開き止め金物３−２が主に担うことになる。
【００２４】
しかし、リップ溝形鋼１ａ,１ｂと略同じ厚みの開き止め金物３−２では、下側リップ外側面外嵌部分の屈曲部は大きなモーメント力にはひとたまりもなく屈曲を解除する塑性変形を生じてしまう。又、リップ溝形鋼１ａ,１ｂの下側フランジが外側に開くことによって、今度はリップ溝形鋼１ａ,１ｂの上側フランジ上面及び上側リップ外側面に外嵌する図１２等の開き止め金物３−１が、リップ溝形鋼１ａ,１ｂの上側リップ上部により突き上げられて、ナット８の端部を支点として逆ハの字のように折り曲る。よって、リップ溝形鋼１ａ，１ｂや開き止め金物３−１，３−２等が図１３に示すように変形し、開き止め金物３−１，３−２等が変形すると、吊元架台１の左右のリップ溝形鋼１ａ，１ｂのウエブ間の隙間２の間隔が広がり、その結果、リップ溝形鋼１ａ，１ｂが吊りボルト５から脱落したり、吊りボルト９が吊元架台１から脱落して、配管類等の装備品が落下するという事故が生じる虞がある。
【００２５】
特許文献１の場合は、金属片が上下に分かれ、上下の金属片が図１０〜図１８に示す開き止め金物３−１，３−２と同様な機能を果たしている。このため金属片が、変形すると、レールが金属片から外れ、レール延いては配管が下方へ落下する虞がある。なお、特許文献２,３は直接配管を支持する部材に関するものであり、図１０〜図１８の吊元架台と直接的な関連性はない。
【００２６】
本発明は、上記実情に鑑み、並設された左右のリップ溝形鋼のウエブ間の隙間に吊りボルトが挿通された吊元架台に作用する荷重が大きい場合でも、或は、前記リップ溝形鋼やリップ溝形鋼の開き止め金物の材質が悪かったり、施工精度が悪い場合でも、開き止め金物が変形したり左右に開いたりしないようにして、吊元架台や配管類等の装備品が脱落しないようにした吊元架台、及び該吊元架台の接続部構造、並びに前記吊元架台及び吊元架台の接続部構造に用いる開き止め部材構造を提供することを目的としてなしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
本発明の請求項１の吊元架台は
建築物の建屋側から装備品を吊り支持するために、建屋側と装備品との間の中途部に介在する吊元架台であって、
該吊元架台は、
対向するウエブ間に隙間を置いて並設された左右の形鋼部材と、
該形鋼部材の長手方向へ所定の間隔を置いて配設されて左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌された複数の開き止め部材と、
前記形鋼部材の長手方向へ所定の間隔を置いて配設されて左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌された、前記上部側の開き止め部材と対をなす複数の開き止め部材とを備え、
前記吊元架台には、
前記上部側の開き止め部材の頂部及び下部側の開き止め部材の底部を貫通すると共に前記左右の形鋼部材間の隙間に挿通されて上下位置を前記上部側の開き止め部材及び下部側の開き止め部材に固定された吊りボルトが設けられ、
上部側の開き止め部材と下部側の開き止め部材とは、幅方向両側に設けたフランジを介してボルト締結されているものである。
【００２８】
本発明の請求項２の吊元架台においては、前記吊りボルトの外径と前記左右の形鋼部材間の隙間とは略同一寸法であり、且つ、吊りボルトは、前記左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌された上側の開き止め部材と、前記左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌された下側の開き止め部材を貫通して、左右の形鋼部材により挟持されており、請求項３の吊元架台においては、前記吊りボルトは、建屋側に支持されている第一の吊りボルト若しくは装備品を支持する第二の吊りボルトうち、少なくとも第一の吊りボルトであり、請求項４の吊元架台においては、前記形鋼部材は、ウエブを縦向きに配置した際に、上下対称となる軽量形鋼でり、請求項５の吊元架台においては、形鋼部材の長手方向に見て、上部側の開き止め部材の断面形状はハット状に形成され、下部側の開く止め部材の断面形状は逆ハット状に形成されており、請求項６の吊元架台においては、上部側の開き止め部材の頂部及び下部側の開き止め部材の底部を貫通して左右の形鋼部材の隙間に挿通された吊りボルトの上部側の開き止め部材の頂部上面、及び下部側の開き止め部材の底部下面に夫々ナットを螺合して、上部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌すると共に下部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌し、前記各ナットを締結した際に、上部側の開き止め部材のフランジと下部側の開き止め部材のフランジとの間にはフランジ間隙間が形成されている。
【００２９】
本発明の請求項７の吊元架台の接続部構造は、
左右の形鋼部材の対向するウエブ間の隙間に、建屋に支持された第一の吊りボルト若しくは装備品を支持する第二の吊りボルトのうち、少なくとも第一の吊りボルトが挿通された複数の吊り元架台を、対向する長手方向端部において接続する吊元架台の接続部構造であって、
吊元架台の接続部には、
一の吊元架台の左右の形鋼部材の上部側外周、及び該一の吊元架台に隣り合う他の吊元架台の左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌された開き止め部材と、
前記一の吊元架台の左右の形鋼部材の下部側外周、及び該一の吊元架台に隣り合う他の吊元架台の左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌された開き止め部材が設けられ、
前記上部側及び下部側の開き止め部材は、接続される両吊元架台において、上部側の開き止め部材の頂部及び下部側の開き止め部材の底部を貫通して左右の形鋼部材のウエブ間に挿通された固定ボルトにより締結されており、
前記上側の開き止め部材と下側の開き止め部材とは、各開き止め部材の幅方向両側に形成したフランジにおいて、ボルトにより締結されている。
【００３０】
本発明の請求項８の吊元架台の接続部構造においては、前記固定ボルトの外径と前記左右の形鋼部材のウエブ間の隙間は略同一寸法であり、且つ、前記固定ボルトは、前記左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌された前記上側の開き止め部材と前記左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌された下側の開き止め部材を貫通し、左右の形鋼部材のウエブ間に挿通されて左右の形鋼部材により挟持されており、請求項９の吊元架台の接続部構造においては、前記形鋼部材は、ウエブを縦向きに配置した際に、上下で対称となる軽量形鋼であり、請求項１０の吊元架台の接続部構造においては、形鋼部材の長手方向に見て、上部側の開き止め部材の断面形状はハット状に形成され、下部側の開き止め部材の断面形状は逆ハット状に形成されており、請求項１１の吊元架台の接続部構造においては、上部側の開き止め部材の頂部及び下部側の開き止め部材の底部を貫通して左右の形鋼部材の隙間に挿通された吊りボルトの上部側の開き止め部材の頂部上面、及び下部側の開き止め部材の底部下面に夫々ナットを螺合して、上部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌すると共に下部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌し、前記各ナットを締結した際に、上部側の開き止め部材のフランジと下部側の開き止め部材のフランジとの間にはフランジ間隙間が形成されている。
【００３１】
請求項１２の開き止め構造は、吊元架台において、左右に対向する形鋼部材のウエブ間に形成された隙間に挿通された固定ボルトが貫通するボルト孔を頂部に形成されると共に、前記左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌される開き止め部材と、
前記吊元架台において、左右に対向する形鋼部材のウエブ間に形成された隙間に挿通された固定ボルトが貫通するボルト孔を底部に形成されると共に、前記左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌される開き止め部材と、
上側及び下側の開き止め部材の幅方向両側に設けられて、ボルトにより締結するようにした上部及び下部のフランジとを備えたものである。
【００３２】
請求項１３の開き止め構造においては、形鋼部材の長手方向に見て、上部側の開き止め部材の断面形状はハット状に形成され、下部側の開き止め部材の断面形状は逆ハット状に形成されており、請求項１４の開き止め構造においては、上部側の開き止め部材の頂部及び下部側の開き止め部材の底部を貫通して左右の形鋼部材の隙間に挿通された吊りボルトの上部側の開き止め部材の頂部上面、及び下部側の開き止め部材の底部下面に夫々ナットを螺合して、上部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の上部側外周に外嵌すると共に下部側の開き止め部材を左右の形鋼部材の下部側外周に外嵌し、前記各ナットを締結した際に、上部側の開き止め部材のフランジと下部側の開き止め部材のフランジとの間にはフランジ間隙間が形成されるようになっている。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の請求項１〜１４の吊元架台、及び該吊元架台の接続部構造、並びに前記吊元架台及び吊元架台の接続部構造に用いる開き止め部材構造によれば、下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
Ｉ）上部及び下部の開き止め部材は、形鋼部材の上部側外周及び下部側外周に外嵌されて形鋼部材に固定されるのみでなく、上部及び下部の開き止め部材の幅方向両側に設けた対向するフランジをボルトにより一体的に締結するようにしており、又、上下のフランジ間には隙間があるため、ボルトを締めれば締めるほど開き止め部材は吊元架台に対し堅固に固定される。
ＩＩ）このため、吊元架台において、吊りボルト下に設けられる装備品により掛かる過大な荷重が吊りボルト上部のナットを下方へ引っ張ることで、二つの形鋼部材の上部に位置するナットやワッシャの下部に力が集中し、二つの形鋼部材のウエブの下方を外側に回転させるモーメントにより、形鋼部材の下部外側端には外側に向う大きなモーメント力が働くようになるが、その大きなモーメント力に対して開き止め部材は輪を形成しており、開き止め部材自体やボルト等の引張り応力により抗することができる。この引張り応力は、従来の開き止め部材下側外嵌部分の屈曲部の塑性変形抗力のみの場合に比べて非常に大きな力となる。このことから、吊元架台延いては開き止め部材に掛かる荷重が大きくても、開き止め部材は荷重に十分に耐えることができ、従って、開き止め部材は変形せず、且つ、左右の形鋼部材間の隙間が広がることがなく、その結果、吊元架台が建屋側に支持された吊りボルトから脱落したり、吊元架台に吊下げられて配管類等の装備品を支持する吊りボルトが脱落するのを防止することができる。
ＩＩＩ）吊元架台が吊下げられる吊りボルトの部分において、上下の開き止め部材をフランジを介しボルトにより一体的に締結しており、強度的に十分強固になったため、開き止め部材を設けずとも良く、従って、吊元架台は部品点数が少なくなってシンプルとなり、コストも安価となる。
ＩＶ）吊元架台が長くて複数組の吊元架台を接続する場合は、接続部材と兼用の開き止め部材を用いているため、長手方向へ隣り合う吊元架台を確実に接続することができ、且つ、この接続部においても、開き止め部材が変形せず、吊元架台の左右の形鋼部材間の隙間が大きくなることをとを防止することができる。
Ｖ）以上のことから吊元架台の信頼性の向上が顕著となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
図１〜図９は本発明を実施する形態の一例であって、吊元架台２１は、ウエブ側が隙間２２を置いて互いに対向すると共に、リップ側が離反するよう左右に並設されて長手方向へ延在する、断面形状が略Ｃ型状のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂと、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの長手方向へ所定の間隔（例えば２ｍ間隔）で配置され且つ上下で対をなす複数組の開き止め金物２３−１，２３−２を備えている。開き止め金物２３−１，２３−２は、左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂが左右に開くことを防止して対向するウエブ間に形成される隙間２２を一定間隔に保持するためのものである。なお、吊元架台２１にリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂを使用する理由は、従来の吊元架台と同様、軽量化のためであり、リップ溝形鋼の各部の称呼も従来のものと同様である。
【００３５】
開き止め金物２３−１は（図１、図２〜図４参照）、吊元架台２１の長手方向へ所定の長さを有する切片状で、吊元架台２１の長手方向へ見てハット状に形成されており、且つ左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂにおける上部側フランジの上面を覆うと共に、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの左右両外側に位置する上部側リップの外側を覆うよう外嵌されており、更に、開き止め金物２３−１の幅方向左右両側の縦部材２３−１Ｘはリップ下端よりも下方へ延在し、且つ、縦部材２３−１Ｘの下端には、幅方向外方へ水平に突出するフランジ２３−１Ｙが形成されている。
【００３６】
開き止め金物２３−２（図１、図２〜図４参照）は、吊元架台２１の長手方向へ所定の長さを有する切片状で、吊元架台２１の長手方向へ見て逆ハット状に形成されており、且つ左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂにおける下部側フランジの下面を覆うと共に、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの左右両外側に位置する下部側リップの外側を覆うよう外嵌されており、更に、開き止め金物２３−２の幅方向左右両側の縦部材２３−２Ｘはリップ上端よりも上方へ延在し、且つ、縦部材２３−２Ｘの上端には、幅方向外方へ水平に突出するフランジ２３−２Ｙが形成されている。
【００３７】
上記各開き止め金物２３−１，２３−２の頂部或は底部の平面部には、吊りボルト挿通孔２４−１，２４−２が上下に貫通するよう穿設されており、開き止め金物２３−１，２３−２のうち上部側の所定の開き止め金物２３−１の吊りボルト挿通孔２４−１、及び左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの対向するウエブ間に形成された隙間２２、並びに下部側の所定の開き止め金物２３−２の吊りボルト挿通孔２４−２には、建屋側の梁材等に上端を固定されて垂下する吊りボルト２５が挿通されている。
【００３８】
吊りボルト２５下端の開き止め金物２３−２下方へ突出した部分には、ワッシャ２６が嵌合されると共に、ワッシャ２６の下方に位置するよう、２個のナット２７が螺合されており、吊りボルト２５の開き止め金物２３−１から上方へ突出した部分には、ナット２８が螺合されている。
【００３９】
開き止め金物２３−１,２３−２のフランジ２３−１Ｙ,２３−２Ｙにはボルト孔４０−１,４０−２が上下に貫通するよう穿設されており、該ボルト孔４０−１,４０−２には、ボルト４１が挿通されている。又、ボルト４１の開き止め金物２３−２から下方へ突出した下端にはナット４２が螺合されている。
【００４０】
而して、吊りボルト２５に螺合されたナット２７或は２８を締め込むと、上部の開き止め金物２３−１は、左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの上部に外嵌されて、フランジの上面を覆うと共に、リップ溝形鋼１ａ，１ｂの両外側に位置する上部側リップの外側を覆い、下部の開き止め金物２３−２は、左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの下部に外嵌されて下部側フランジの下面を覆うと共に、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの両外側に位置する下部側リップの外側を覆い、その結果、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂは吊りボルト２５の外周側に近接して吊りボルト２５の外周に略接触した状態で固定され、吊元架台２１は吊りボルト２５に吊下げられて強固且つ確実に支持される。なお、上部の開き止め金物２３−１と下部の開き止め金物２３−２の夫々の頂部或は底部の内法寸法幅が、リップ溝形鋼２１ａ,２１ｂのフランジ幅長さの２倍と吊りボルト２５或は吊りボルト２９の外径とを加えた寸法に略等しいように形成することは、更に望ましい形である。
【００４１】
又、吊りボルト２５のナット２７とナット２８とを締結した状態で、フランジ２３−１Ｙ,２３−２Ｙ間には所定のフランジ間隙間４３（約３ｍｍ）が形成された状態となる。その後、ボルト４１とナット４２とによりフランジ２３−１Ｙ,２３−２Ｙ間を締め込むことで、開き止め金物２３−１,２３−２が締結されることになる。このため、ナット４２を締めれば締めるほど、左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂは、開き止め金物２３−１,２３−２に強固に締付けられて確実に固定される。
【００４２】
開き止め金物２３−１，２３−２を介して左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂを吊下げた吊りボルト２５,２５間において、隙間２２には下端に配管類等の装備品を取付ける架台を吊下げるための吊りボルト２９（図１、図２、図５参照）が挿通されており、吊りボルト２９のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂ間の隙間２２よりも上方に突出する部分には、標準のワッシャよりも大径のワッシャ３０が嵌合される共に２個のナット３１が螺合されている。そして、吊りボルト２９のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂ間の隙間２２から下方へ突出する部分には、ワッシャ４８が嵌合されると共に、ナット４９が螺合されている。このため、ナット３１，４９を締め込むことにより、吊りボルト２９はリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂに確実に保持される。ワッシャ３０の径を標準品よりも大径とするのは、吊りボルト２９に作用する荷重によりワッシャ３０が変形するのを防止するためである。又、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの上下からナット３１，４９を締め込むことで、吊りボルト２９
の固定と共に、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの下部外側端が、外側に向うモーメント力を、ワッシャ４８及びナット４９で押え付ける効果も生じる。
【００４３】
なお、図５においては、吊りボルト２９に吊設される装備品の重量が一定荷重以下の通常の場合を示しているが、吊りボルト２９により支持される装備品の荷重が大きな場合は、図６に示すように、左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの上部に開き止め金物２３−１を外嵌させると共に、左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの下部に開き止め金物２３−２を外嵌させ、開き止め金物２３−１，２３−２のフランジ２３−１Ｙ，２３−２Ｙをボルト４１及びナット４２により締結する構成とすると良い。
【００４４】
すなわち、吊りボルト２９のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂ間の隙間２２よりも上方へ突出した部分には、先ず、開き止め金物２３−１のボルト挿通孔２４−１（図４参照）が嵌合されると共に、２個のナット３１が螺合されている。そして、吊りボルト２９のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂ間の隙間２２よりも下方へ突出した部分には、先ず、開き止め金物２３−２のボルト挿通孔２４−２（図４参照）が嵌合された後、ワッシャ４８が嵌合されると共に、ナット４９が螺合されている。開き止め金物２３−１，２３−２は、上下でその縦部材２３−１Ｘ，２３−２Ｘ及びフランジ２３−１Ｙ，２３−２Ｙが夫々対向し、吊りボルト２９のナット３１，４９を締結した状態で、夫々、フランジ２３−１Ｙ，２３−２Ｙ間には、所定のフランジ間隙間４３が形成されている。フランジ２３−１Ｙ，２３−２Ｙは、夫々、ボルト４１とナット４２により締結され、左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂは開き止め金物２３−１，２３−２により強固に締め付けられて確実に固定されている。
【００４５】
このことから、吊元架台２１延いては吊りボルト２９に掛かる荷重が大きくても、開き止め金物２３−１，２３−２は荷重に十分に耐えることができ、従って、開き止め金物２３−１，２３−２は変形せず、且つ、左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂ間の隙間２２が広がることはない。
【００４６】
長手方向へ隣り合う吊元架台２１，２１の対向端部には、両者を連結する連結部材を兼用した、上下で対をなす開き止め金物３３−１，３３−２（図１、図７〜図９参照）が設けられている。
【００４７】
すなわち、開き止め金物３３−１は、吊元架台２１の長手方向へ所定の長さを有する切片状で、且つ、前述の開き止め金物２３−１よりも長く、吊元架台２１の長手方向へ見てハット状に形成されており、しかも、左右に並設されて長手方向へ隣り合うリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂにおける上部側フランジの上面を覆うと共に、当該リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの左右両外側における上部側リップの外側を覆うよう、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの上部に外嵌されている。更に、開き止め金物３３−１の幅方向左右両側の縦部材３３−１Ｘは、リップ溝形鋼１１ａのリップ下端よりも下方へ延在し、且つ、縦部材３３−１Ｘの下端には、幅方向外方へ水平に突出するフランジ２３−１Ｙが形成されている。
【００４８】
又、開き止め金物３３−２は、吊元架台１の長手方向へ所定の長さを有する切片状で、且つ、前述の開き止め金物２３−２よりも長く、吊元架台２１の長手方向へ見て逆ハット状に形成されており、しかも、左右に並設されて長手方向へ隣接するリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂにおける下部側フランジの下面を覆うと共に、当該リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの左右両外側における下部側リップの外側を覆うよう、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの上部に外嵌されている。更に、開き止め金物３３−２の左右両側の縦部材３３−２Ｘは、リップ溝形鋼１１ａのリップ上端よりも上方へ延在し、且つ、縦部材３３−２Ｘの上端には、外方へ水平に突出するフランジ３３−２Ｙが形成されている。
【００４９】
上記各開き止め金物３３−１，３３−２の頂部及び底部の平面部には、長手方向へ所定の間隔で複数のボルト挿通孔３４−１，３４−２（実施例では各２個、合計４個）が上下に貫通するよう穿設されている。而して、２個のボルト挿通孔３４−１のうち１個は、開き止め金物３３−１の、長手方向へ隣り合う吊元架台２１のうち一方の吊元架台２１に外嵌されている部分に穿設され、残りの１個は、開き止め金物３３−２の、長手方向へ隣り合う吊元架台２１のうち他方の吊元架台２１に外嵌されている部分に穿設されている。
【００５０】
又、２個のボルト挿通孔３４−２のうち１個は、開き止め金物３３−２の、長手方向へ隣り合う吊元架台２１のうち一方の吊元架台２１に外嵌されている部分に穿設され、残りの１個は、開き止め金物３３−２の、長手方向へ隣り合う吊元架台２１のうち他方の吊元架台２１に外嵌されている部分に穿設されている。
【００５１】
各開き止め金物３３−１のボルト挿通孔３４−１、及び左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの対向するウエブ間に形成された隙間２２、並びに下部側の所定の開き止め金物３３−２の吊りボルト挿通孔３４−２には、固定ボルト３５が挿通されている。
【００５２】
而して、固定ボルト３５の開き止め金物３３−１上方に突出した部分には、ワッシャ３６が嵌合されると共にナット３７が螺合され、固定ボルト３５の開き止め金物３３−２下方に突出した部分には、ワッシャ３８が嵌合されると共にナット３９が螺合されている。
【００５３】
開き止め金物３３−１,３３−２のフランジ３３−１Ｙ,３３−２Ｙには、吊元架台２１の長手方向へ所定の間隔で夫々複数のボルト孔４４−１,４４−２が上下に貫通するよう穿設されている。ボルト孔４４−１は、長手方向へ隣接した吊元架台２１の両端部を覆うよう外嵌された開き止め金物３３−１に対して左右の各フランジ３３−１Ｙごとに４個、合計８個設けられている。而して、各片側のフランジ３３−１Ｙにおいて、４個のボルト孔４４−１のうち２個は、開き止め金物３３−１の一方の吊元架台２１側に位置し、他の２個は、開き止め金物３３−１の他方の吊元架台２１側に位置している。
【００５４】
又、ボルト孔４４−２は、長手方向へ隣接した吊元架台２１の両端部を覆うよう外嵌された開き止め金物３３−２に対して左右の各フランジ３３−２Ｙごとに４個、合計８個設けられている。而して、各片側のフランジ３３−２Ｙにおいて、４個のボルト孔４４−２のうち２個は、開き止め金物３３−２の一方の吊元架台２１側に位置し、他の２個は、開き止め金物３３−２の他方の吊元架台２１側に位置している。
【００５５】
更に、開き止め金物３３−１,３３−２のフランジ３３−１Ｙ,３３−２Ｙに設けたボルト孔４４−１,４４−２にはボルト４５が挿通され、ボルト４５のフランジ３３−２Ｙ下方に突出した部分には、ナット４６が螺合されている。
【００５６】
ナット３７或は３９を締め込むと、上部の開き止め金物３３−１は、長手方向へ隣接する吊元架台１の端部における左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの上部に外嵌されて上部側フランジの上面を覆うと共に、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの両外側に位置する上部側リップの外側を覆い、下部の開き止め金物３３−２は、左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの下部に嵌め込まれて下部側フランジの下面を覆うと共に、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂの両外側に位置する下部側リップの外側を覆い、その結果、リップ溝形鋼２１ａ，２１ｂは固定ボルト３５の外周側に近接して固定ボルト３５の外周に略接触した状態で固定され、隣接する吊元架台２１同士は互いに確実且つ強固に連結される。
【００５７】
又、固定ボルト３５のナット３７とナット３９とを締結した状態で、フランジ３３−１Ｙ,３３−２Ｙ間には所定のフランジ間隙間４７が形成された状態となる。その後、ボルト４５とナット４６とによりよりフランジ３３−１Ｙ,３３−２Ｙ間を締め込むことで、開き止め金物３３−１,３３−２が締結されることになる。このため、ナット４６を締めれば締めるほど、左右のリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂは、開き止め金物３３−１,３３−２により強固に締付けられて確実に固定されると共に、長手方向へ隣り合う吊元架台２１,２１の連結も強固且つ確実に行われる。
【００５８】
本図示例によれば、吊元架台２１のリップ溝形鋼２１ａ,２１ｂには、長手方向の複数箇所で、開き止め金物２３−１，２３−２が、リップ溝形鋼２１ａ,２１ｂの上部及び下部に外嵌され固定されているうえ、開き止め金物２３−１，２３−２の幅方向両側に設けられて上下に対向するフランジ２３−１Ｙ,２３−２Ｙをフランジ間隙間４３を置いてボルト４１により一体的に締結するようにしているため、ボルト４１を締めれば締めるほど、開き止め金物２３−１，２３−２は吊元架台２１に対して強固に固定される。
【００５９】
このため、吊元架台２１において、吊りボルト２９下に設けられる装備品により掛かる過大な荷重が吊りボルト２９上部のナット３１やワッシャ３０を下方へ引っ張ることで、二つのリップ溝形鋼２１ａ,２１ｂの上部に位置するナット３１やワッシャ３０の下部に力が集中し、二つのリップ溝形鋼２１ａ,２１ｂのウエブの下方を外側に回転させる回転モーメントにより、リップ溝形鋼２１ａ,２１ｂの下部外側端には外側に向う大きなモーメントが働くようになるが、その大きなモーメント力に対して開き止め金物２３−１,２３−２及びボルト４１、ナット４２は輪を形成しており、開き止め金物２３−１,２３−２自体やボルト４１等の引張り応力により抗することができる。この引張り応力は、従来の開き止め金物下側外嵌部分の屈曲部の塑性変形抗力より非常に大きな力である。このことから、、吊元架台２１延いては開き止め金物２３−１，２３−２に掛かる荷重が大きくても、開き止め金物２３−１，２３−２は変形したりせずして荷重に十分に耐えることができ、左右のリップ溝形鋼２１ａ,２１ｂ間の隙間２２が広がることがない。従って、開き止め金物２３−１，２３−２から吊元架台２１が脱落したり、吊元架台２１に吊下げられて架台に支持された配管類等の装備品を支持する吊りボルト２９が脱落することを防止することができ、吊元架台２１の信頼性が著しく向上する。
【００６０】
又、吊元架台２１が吊下げられる吊りボルト２５の部分において、上下の開き止め金物３３−１,３３−２のフランジ２３−１Ｙ，２３−２Ｙをボルト４１により締結しており、開き止め金物３３−１,３３−２は、強度的に十分強固になったため、吊元架台２１に装備品用の架台を支持するための吊りボルト２９を吊下げる箇所では、開き止め金物が不要となる。このため、吊元架台２１は部品点数が少なくなって構造がシンプルとなる。
【００６１】
更に、複数の吊元架台２１を長手方向へ接続する場合は、接続部材兼用の開き止め金物３３−１,３３−２を用いており、上下の開き止め金物３３−１,３３−２は固定ボルト３５により締結されると共に、開き止め金物３３−１,３３−２の幅方向両側に設けたフランジ３３−１Ｙ，３３−２Ｙをフランジ間隙間４７を置いてボルト４５により締結している。このため、ナット４６を締めれば締めるほど、開き止め金物３３−１,３３−２は左右のリップ溝形鋼２１ａ,２１ｂに対し強固に固定され、開き止め金物３３−１,３３−２により長手方向へ隣り合う吊元架台２１を強固且つ確実に接続することができる。従って、この接続部においても、開き止め金物３３−１,３３−２は変形する虞がないため、吊元架台２１の左右に並設されたリップ溝形鋼２１ａ，２１ｂのウエブ間の隙間２２が開くことを防止することができて、吊元架台２１の信頼性の向上を図ることができる。
【００６２】
なお、従来例を含めて本明細書の図示例においては、ダブルナットとした箇所のナットのうちボルト先端側のナットは、ボルト先端側から離反した、ワッシャ側のナットの緩み止めとして適用されているものであること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の開き止め金物が適用される本発明の吊元架台及び吊元架台接続部構造の概要を示す正面図である。
【図２】図１のＩＩ部拡大図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。
【図４】図３に示す開き止め金物の断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ方向矢視図である。
【図６】図５に示す吊りボルトのリップ溝形鋼に対する固定の仕方を示す変形例である。
【図７】図１のＶＩＩ部拡大図で、本発明の吊元架台接続部構造を示す正面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ方向矢視図である。
【図９】接続部材兼用の図８に示す開き止め金物の断面図である。
【図１０】従来の開き止め金物が適用される吊元架台の概要を示す正面図である。
【図１１】図１０のＸＩ部拡大図である。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ方向矢視図である。
【図１３】図１２に示す正常な状態の開き止め金物が変形しずれて左右のリップ溝形鋼のウエブ間の隙間が大きくなった状態を示す断面図である。
【図１４】図１２の開き止め金物の断面図である。
【図１５】図１１のＸＶ−ＸＶ方向矢視図である。
【図１６】図１０のＸＶＩ部拡大図である。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ方向矢視図である。
【図１８】図１７に示す開き止め金具の断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
２１  吊元架台
２１ａ        リップ溝形鋼（形鋼部材）
２１ｂ        リップ溝形鋼（形鋼部材）
２２  隙間
２３−１      開き止め金物（開き止め部材）
２３−２      開き止め金物（開き止め部材）
２３−１Ｙ    フランジ
２３−２Ｙ    フランジ
２４−１      ボルト挿通孔
２４−２      ボルト挿通孔
２５  吊りボルト（第一の吊りボルト）
２９  吊りボルト（第二の吊りボルト）
３３−１      開き止め金物（開き止め部材）
３３−２      開き止め金物（開き止め部材）
３３−１Ｙ    フランジ
３３−２Ｙ    フランジ
３４−１      ボルト挿通孔
３４−２      ボルト挿通孔
３５  固定ボルト
４３  フランジ間隙間
４７  フランジ間隙間
【図１】
2009264425.tif 000003
【図２】
2009264425.tif 000004
【図３】
2009264425.tif 000005
【図４】
2009264425.tif 000006
【図５】
2009264425.tif 000007
【図６】
2009264425.tif 000008
【図７】
2009264425.tif 000009
【図８】
2009264425.tif 000010
【図９】
2009264425.tif 000011
【図１０】
2009264425.tif 000012
【図１１】
2009264425.tif 000013
【図１２】
2009264425.tif 000014
【図１３】
2009264425.tif 000015
【図１４】
2009264425.tif 000016
【図１５】
2009264425.tif 000017
【図１６】
2009264425.tif 000018
【図１７】
2009264425.tif 000019
【図１８】
2009264425.tif 000020