(57)【要約】【課題】単純な形状の導電層が底面に設けられ、過加熱防止機構が付与された電磁調理器用容器を提供する。【解決手段】底面に導電層が設けられた電磁調理器用容器を、導電層は、底面の幾何重心と導電層の幾何重心が一致するように設けられ、導電層の外周と導電層の幾何重心を結ぶ接着部が設けられているようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面に導電層が設けられた電磁調理器用容器であって、
導電層は、底面の幾何重心と導電層の幾何重心が一致するように設けられ、
導電層の外周と導電層の幾何重心を結ぶ接着部が設けられている、電磁調理器用容器。
【請求項２】
熱可塑性樹脂層と紙層を含む積層体で構成される容器本体の底面に導電層が設けられている、請求項１に記載の電磁調理器用容器。
【請求項３】
接着部が５０〜２００℃で剥離する、請求項１又は２に記載の電磁調理器用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁誘導加熱を利用する電磁調理器で利用される、過加熱が防止され安価な容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電磁調理器が、ガス等の火を利用しない調理器として利用されている。加熱調理器による加熱の原理は次のとおりである。高周波が電磁調理器の載置面の下方に設けた磁力発生コイル部に流されると、渦電流が電磁調理器の載置面上の容器に発生し、容器は電気抵抗で加熱される。最終的に、容器内の内容物が加熱調理される。被調理物が収容されずに電磁調理器用容器が加熱される場合、又は被調理物の水分が無くなっても電磁調理器用容器が加熱され続ける場合、電磁調理器用容器は過加熱され得る。そこで、容器本体の底面に、中心から外周部にかけて局部的に径方向の幅が最短となる幅狭部が設けられた発熱体が積層された安全機構付き電磁調理器基容器が検討された（例えば、特許文献１参照）。前記発熱体の形状は複雑であり、前記発熱体の製造は煩雑であった。
【特許文献１】特開平７−２９６９６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、単純な形状の導電層が底面に設けられ、過加熱防止機構が付与された電磁調理器用容器の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、底面に導電層が設けられた電磁調理器用容器であって、導電層は、底面の幾何重心と導電層の幾何重心が一致するように設けられ、導電層の外周と導電層の幾何重心を結ぶ接着部が設けられている、電磁調理器用容器である。
本発明の好ましい実施態様では、上記電磁調理器用容器は、熱可塑性樹脂層と紙層を含む積層体で構成される容器本体の底面に導電層が設けられている。
本発明の好ましい別の実施態様では、上記電磁調理器用容器の低迷に設けられた導電層の接着部が、５０〜２００℃で剥離する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の電磁調理器用容器の底面に設けられた導電層の外周と導電層の幾何重心を結ぶ接着部は、特定の温度以上に加熱されると剥離する。その結果、渦電流が導電層に流れず、電磁調理器用容器の加熱が停止され、当該容器の過加熱が自動的に防止される。更に、当該導電層の形状は単純であり、当該導電層の製造は煩雑ではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の電磁調理器用容器の詳細を説明する。本発明の電磁調理器用容器は、容器本体の底面に導電層が設けられ構造を有している。容器本体の素材は非導電性である。容器本体は、好ましくは、熱可塑性樹脂層と紙層を含む積層体で構成される。容器本体は、更に好ましくは、最内層に熱可塑性樹脂層が設けられ、熱可塑性樹脂層の外側に紙層が設けられた積層構造を有する。紙層の紙の好ましい具体例は、紙カップ成形性の良いカップ原紙である。紙カップ成形性の観点から、紙の好ましい坪量は１５０〜３００ｇ／ｍ2の範囲である。
【０００７】
最内層に使用する熱可塑性樹脂は、液体を透過させない機能及びヒートシール性を有している必要がある。当該熱可塑性樹脂の具体例は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、エチレンビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体である。当該熱可塑性樹脂層の好ましい厚さは１５〜６０μｍの範囲である。当該熱可塑性樹脂層は押し出し加工又はラミネート加工によって形成される。
【０００８】
容器本体の積層構造の具体例は、外側から紙層／ポリプロピレン層、紙層／ポリエチレン層、ポリエチレン層／紙層／ポリエチレン層、発泡ポリエチレン層／紙層／ポリエチレン層、ポリプロピレン層／紙層／ポリプロピレン層、紙層／ポリエステル層、ポリエステル層／紙層／ポリエステル層、紙層／ナイロン層、ナイロン層／紙層／ナイロン層である。
【０００９】
導電層の素材の具体例は、アルミニウム、鉄、ステンレス、銅、これらの金属からなる合金、カーボンである。導電層の好ましい具体例は、アルミニウム箔、鉄箔、ステンレス箔である。導電層は、電磁調理器用容器の底面の幾何重心と導電層の幾何重心が一致するように設けられる。導電層が金属箔である場合、金属箔は容器本体の底面に貼着される。
【００１０】
更に、導電層の外周と導電層の幾何重心を結ぶ接着部が導電層に設けられている。図１〜４は、当該接着部のパターンの具体例を示す平面図である。図１は、円型導電層の円周上の１点と中心を結ぶ直線に沿って接着部１が設けられた導電層を示す。図２は、円型導電層の円周上の１点から中心を通って円周上の別の１点に至る直線に沿って接着部１が設けられた導電層を示す。図３は、ドーナツ型導電層の外周上の点と幾何重心を結ぶ直線に沿って接着部１が設けられた導電層を示す。図４は、四角形型導電層の１つの角と中心を結ぶ直線に沿って接着部１が設けられた導電層を示す。接着部は２つ以上設けられ得る。
導電層の接着の仕方は限定されない。図５は、導電層の接着の仕方の具体例を示す接着部の断面図である。図５ａは、導電層２と最内層３の接触面と、導電層２と最内層３の接触面の反対側の面が接着されている接着部１を示す。図５ｂは、導電層２と最内層３の接触面同士が接着されている接着部１を示す。
【００１１】
接着部１で使用される接着剤は、高温で接着機能を失う接着剤である。当該接着剤の接着機能が失われる好ましい温度範囲は５０〜２００℃である。当該接着剤の具体例は、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、アクリル樹脂系等の接着剤；ゴム系、アクリル系等の粘着剤テープである。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１２】
（実施例１）
直径が１２ｃｍの円形底面を有する紙製容器本体の内面に厚さ３０μｍのポリプロピレンフィルム（東洋紡績（株）製Ｐ１１２８）をラミネートし、次いで、容器本体の底面に、底面の幾何重心とアルミ合金箔の幾何重心が一致し、かつ直径１１ｃｍの円形の導電層が形成されるように、厚さ３０μｍの半円形アルミ合金箔（東洋アルミニウム（株）製８０７９）２枚を貼着した。当該半円形アルミ合金箔２枚による接着部は、図５ａに示されるように両面テープ（ニチバン（株）製ナイスタックＮＷ−１５）で形成された。作製された電磁調理器用容器に２００ｍｌの水を入れ、電磁調理器（National KZ-SMS32A  出力３ｋＷ）で加熱した。加熱開始から約３分経過すると水が沸騰し始めた。更に３０秒経過すると、アルミ合金箔同士の接着部が剥離し、加熱が停止した。
【００１３】
（比較例１）
直径１１ｃｍの円形アルミ合金箔（東洋アルミニウム（株）製８０７９）を容器本体の底面に設ける以外は、実施例１と同じ操作を行った。加熱開始から約３分経過すると水が沸騰し始め、更に３分経過しても加熱は停止しなかった。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、即席麺類、総菜類等の即席食品を調理する際、又は、コーヒー、紅茶、緑茶、スープ等の飲料を温める際、空炊きによる過加熱が防止され、安価な電磁調理器用容器を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】接着部が設けられた円型導電層の平面図
【図２】接着部が設けられた円型導電層の平面図
【図３】接着部が設けられたドーナツ型導電層の平面図
【図４】接着部が設けられた四角形型導電層の平面図
【図５】接着部の断面図
【符号の説明】
【００１６】
１…接着部、２…導電層、３…最内層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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