(57)【要約】【課題】端部セルの変形不均衡に起因するセル電圧低下を抑制する。【解決手段】膜・電極接合体３１を挟んで一対の電極構造を形成した単セル２が複数積層されてなるセル積層体３と、セル積層体３の積層方向外側に配置され、電極構造より剛性が高い高剛性部材４と、を備えた燃料電池１であって、セル積層体３の端部の単セル２ａと高剛性部材４との間に、端部の単セルの積層方向内側の電極構造と同一構造の支持構造を形成した燃料電池を提供する。【選択図】図３
2009152134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜・電極接合体を挟んで一対の電極構造を形成した単セルが複数積層されてなるセル積層体と、
前記セル積層体の積層方向外側に配置され、前記電極構造より剛性が高い高剛性部材と、を備えた燃料電池であって、
前記セル積層体の端部の単セルと前記高剛性部材との間に、該端部の単セルの積層方向内側の電極構造と同一構造の支持構造を形成した燃料電池。
【請求項２】
前記電極構造と前記支持構造はともに反応ガスが供給される流体流路を備え、
前記電極構造の流体流路に反応ガスが供給される場合は、前記支持構造の流体流路にも反応ガスが供給されるように構成されている請求項１に記載の燃料電池。
【請求項３】
前記一対の電極構造は、少なくとも前記膜・電極接合体を挟んで配置された一対の拡散層及び一対のセパレータから形成されている請求項１または請求項２に記載の燃料電池。
【請求項４】
前記支持構造は、前記セパレータ、前記拡散層が積層方向外側に向かってこの順に配置されることにより形成されている請求項３に記載の燃料電池。
【請求項５】
前記高剛性部材は、集電板である請求項１から請求項４のいずれかに記載の燃料電池。
【請求項６】
前記セパレータは、プレスメタルセパレータである請求項１から請求項５のいずれかに記載の燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池に関し、特に、燃料電池の構造の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、燃料電池（例えば固体高分子型燃料電池）の単セルは、電解質膜およびその両面に配した一対の電極からなる膜・電極接合体（ＭＥＡ：Membrane-Electrode Assembly）やこれにさらに拡散層を備えた膜・電極・拡散層接合体（ＭＥＧＡ：Membrane-Electrode-Gas diffusion Layer Assembly）を有し、さらにＭＥＡまたはＭＥＧＡを挟持する一対のセパレータを有する。燃料電池では、このような単セルを複数積層してセル積層体を構成し、セル積層体の両端部に位置する単セル（以下、端部セルという。）の外側に、集電板、絶縁板およびエンドプレートなどを配置する。
【０００３】
ここで、特に端部セルにおいては、フラッティングやコンタミによる触媒活性低下により電池性能が低下することが知られている。端部セルは外部の熱の影響を受けて冷やされ水が溜まりやすいため、フラッティングによる性能低下や、水つまりによる圧損上昇に起因するガス分配不良がおこる。そこで、例えば、特許文献１においては、セル積層体の少なくともガス出入り側端部に、発電に寄与しない、ガス流路を形成した層を設けた燃料電池のスタック構造が提案されている。
【特許文献１】特開２００３−３３８３０５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、端部セルにおけるセル電圧の低下は、上記理由のみから起きているだけではないことが判明した。すなわち、図４に示すように、各単セルにガスが流れた場合、単セル２のセパレータ２０ａは端部セル２ａのセパレータ２０ｂと接触しており互いにガス圧により変形（点線→実線）できるが、端部セル２ａの外側のセパレータ２０ａは、集電板４に接触しているためガス圧による変形が抑制されてしまう。これにより、端部セル２ａは、セパレータ同士が接触する他の単セル２に比べてセルの圧力損失が増大し、セル電圧が低下してしまう。上記従来技術においては、このような端部セルのセパレータの変形不均衡に起因する電圧低下については未解決のままであった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記従来技術の課題に鑑みてなされたものであり、端部セルの変形不均衡に起因するセル電圧低下を抑制する燃料電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明においては、上記課題を解決するために、以下の手段を採用した。すなわち、膜・電極接合体を挟んで一対の電極構造を形成した単セルが複数積層されてなるセル積層体と、前記セル積層体の積層方向外側に配置され、前記電極構造より剛性が高い高剛性部材と、を備えた燃料電池であって、前記セル積層体の端部の単セルと前記高剛性部材との間に、該端部の単セルの積層方向内側の電極構造と同一構造の支持構造を形成した燃料電池を構成する。
【０００７】
この構成によれば、端部の単セル（端部セル）から高剛性部材までは、次のような配置となる。すなわち、積層方向内側の電極構造（内側電極構造）−膜・電極接合体−積層方向外側の電極構造（外側電極構造）−支持構造（内側電極構造と同一構造）−高剛性部材となる。よって、外側電極構造は、内側電極構造と同一構造の支持構造に接するから、接触対象の剛性が他の単セルの場合と同じになり、他の単セルと同じように変形することが可能になる。これにより、端部セルの圧力損失を抑制し、セル電圧の低下を防止することができる。
【０００８】
また、上記構成において、前記電極構造と前記支持構造はともに流体流路を備え、前記電極構造の流体流路に反応ガスが供給される場合は、前記支持構造の流体流路にも反応ガスが供給されるように構成されているようにしてもよい。
【０００９】
この構成によれば、端部セルの外側電極構造に流体が流れる場合、支持構造にも流体が供給されるので、端部セルの外側電極構造と支持構造のガス圧による反力バランスは、他の単セルにおける電極構造間の反力バランスとほぼ同一になる。したがって、他の単セルに比べた端部セルの変形不均衡をより一層改善することができる。
【００１０】
また、上記構成において、前記一対の電極構造は、少なくとも前記膜・電極接合体を挟んで配置された一対の拡散層及び一対のセパレータから形成されているようにしてもよい。また、前記支持構造は、前記セパレータ、前記拡散層が積層方向外側に向かってこの順に配置されることにより形成されているようにしてもよい。また、前記高剛性部材は、集電板であるようにしてもよい。
【００１１】
上記構成によれば、端部セルから集電板までは、次のような配置となる。すなわち、内側セパレータ−拡散層―膜・電極接合体−拡散層−外側セパレータ−拡散層−内側セパレータ−集電板となる。よって、外側セパレータは、拡散層と内側セパレータに接するから、接触対象の剛性が他の単セルのセパレータの場合と同じになり、すなわち他の単セルと同じように変形することが可能になる。これにより、外側セパレータの変形不均衡に基づく端部セルの圧力損失の増大を抑制し、セル電圧の低下を防止することができる。
【００１２】
また、上記構成において、前記セパレータは、プレスメタルセパレータであるようにしてもよい。
【００１３】
プレスメタルセパレータは、金型等でプレス加工により形成されるが、板厚が薄く変形しやすいため、特に端部セルと他の単セルとの変形不均衡が顕在化しやすいため、本発明を適用する有用性が高い。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、端部セルのセパレータの変形不均衡に起因するセル電圧低下を抑制する燃料電池を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る燃料電池について以下の順番で説明する。本実施形態においては、車両に好適な固体高分子型の燃料電池を例に説明する。もちろん、燃料電池を備えた燃料電池システムは、車両のみならず、例えば、ロボット、船舶、航空機等といった自走式の移動体に搭載することもできるし、建物（住宅、ビル等）用の発電設備として用いられる定置用発電システムとしても用いることが可能である。
尚、各図面において、同一の部品には同一の符号を付している。
１．本発明の実施の形態にかかる燃料電池の全体構成
２．同燃料電池の単セルの構造
３．同燃料電池の端部セル近傍の構造
【００１６】
１．本発明の実施の形態にかかる燃料電池の全体構成
はじめに、図１を用いて、本実施の形態にかかる燃料電池の全体構成を示す。ここで、図１は、本発明の実施の形態に係る燃料電池の側面図である。
【００１７】
本実施形態における燃料電池１は、複数の単セル２を積層してなるセル積層体３を備え、セル積層体３の両端に位置する単セル（端セル）２ａの積層方向外側に順次、出力端子４ａ付のターミナルプレート４、インシュレータ（絶縁板）５およびエンドプレート６をさらに備えた構成となっている。セル積層体３に対しては、両エンドプレート６をつなぐように架け渡されたテンションプレート７によって積層方向への所定の圧縮力が加えられている。
【００１８】
さらに、セル積層体３の一端側のエンドプレート６とインシュレータ５との間にはプレッシャプレート８とばね機構８ａとが設けられており、単セル２に作用する荷重の変動が吸収されるようになっている。
【００１９】
ターミナルプレート４は集電板として機能する部材であり、例えば鉄、ステンレス、銅、アルミニウム等の金属で板状に形成されている。ターミナルプレート４の剛性は、単セル２の剛性（特に、後述するようにセパレータ）よりも高い。
【００２０】
インシュレータ５は、ターミナルプレート４とエンドプレート６等とを電気的に絶縁する機能を果たす部材である。このような機能を果たすため、かかるインシュレータ５は例えばポリカーボネートなどの樹脂材料により板状に形成されている。
【００２１】
エンドプレート６は、ターミナルプレート４と同様、各種金属（鉄、ステンレス、銅、アルミニウム等）で板状に形成されている。例えば本実施形態では銅を用いてこのエンドプレート６を形成しているがこれは一例に過ぎず、他の金属で形成されていても構わない。
【００２２】
テンションプレート７は両エンドプレート６、６間を架け渡すようにして設けられているもので、例えば一対がセル積層体３の両側に対向するように配置される。テンションプレート７は、各エンドプレート６．６にボルト等で固定され、単セル２の積層方向に所定の締結力（圧縮力）を作用させた状態を維持する。このテンションプレート７の内側面（セル積層体３を向く面）には漏電やスパークが生じるのを防止すべく絶縁膜が形成されている。絶縁膜は、具体的には例えば当該テンションプレート７の内側面に貼り付けられた絶縁テープ、あるいは当該面を覆うように塗布された樹脂コーティングなどによって形成されている。
【００２３】
２．本発明の実施の形態にかかる燃料電池の単セルの構造
次に、図２を用いて上記単セル２の詳細な構造を説明する。ここで図２は、本発明の実施の形態に係る燃料電池の単セルの構造を示す分解斜視図である。
【００２４】
図２に示すように、単セル２は、膜・電極接合体（Membrane Electrode Assembly：以下「ＭＥＡ」という）３１を一対の電極構造により挟持して形成されている。一方の電極構造は、拡散層３２ａ、シール部材１３ａ、セパレータ２０ａからなり、他方の電極構造は、拡散層３２ｂ、シール部材１３ｂ、セパレータ２０ｂからなる。
【００２５】
ＭＥＡ３１は、高分子材料のイオン交換膜からなる高分子電解質膜（以下、単に電解質
膜ともいう）３０と、電解質膜３０を両面から挟んだ一対の電極３０ａ、３０ｂとで構成されている。電解質膜３０は、各電極３０ａ、３０ｂよりも大きく形成されている。具体的には、この電解質膜３０には、その周縁部３３を残した状態で各電極３０ａ、３０ｂが例えばホットプレス法により接合されている。尚、ＭＥＡ３１はその外形が各セパレータ２０ａ、２０ｂの外形よりも小さくなるように形成されている。
【００２６】
電極３０ａ、３０ｂは、白金などの電極触媒が担持されたシート状成形体であって、電解質膜３０に接合されている。一方の電極（アノード）３０ａには燃料ガス（反応ガス）としての水素ガス、他方の電極（カソード）３０ｂには空気や酸化剤などの酸化ガス（反応ガス）が供給され、これら２種類の反応ガスによりＭＥＡ３１内で電気化学反応が生じてセル２の起電力が得られるようになっている。
【００２７】
拡散層３２ａ、３２ｂは、カーボン布やカーボンペーパ等の多孔質の素材から構成され、燃料電池１の外部からセパレータ２０ａ、２０ｂを介して供給された反応ガスを拡散させて電極３０ａ、３０ｂに流す機能を有している。また、拡散層３２ａ、３２ｂは、電極３０ａ、３０ｂとセパレータ２０ａ、２０ｂとを導通させる導電機能をも有している。拡散層３２ａ、３２ｂは、平面視で矩形形状を呈している。また、拡散層３２ａ、３２ｂの電極３０ａ、３０ｂと反対側の表面には、撥水処理が施されている。
【００２８】
セパレータ２０ａ、２０ｂはガス不透過性の導電性材料で構成されている。導電性材料としては、例えばカーボンや導電性を有する硬質樹脂のほか、アルミニウムやステンレス等の金属（メタル）が挙げられる。本実施形態のセパレータ２０ａ、２０ｂの基材は板状のメタルで形成されているものであり、電極３０ａ、３０ｂ側の面には耐食性に優れた膜（例えば金メッキで形成された皮膜）が形成されている。
【００２９】
また、セパレータ２０ａ、２０ｂの両面には、複数の凹部によって構成される溝状の流路が形成されている。これら流路は、例えば板状のメタルによって基材が形成されている本実施形態のセパレータ２０ａ、２０ｂの場合であればプレス成形によって形成することができる（プレスメタルセパレータ）。このようにして形成される溝状の流路は、酸化ガスのガス流路３４や水素ガスのガス流路３５、あるいは冷却水流路３６を構成している。より具体的に説明すると、セパレータ２０ａの電極３０ａ側となる内側の面には水素ガスのガス流路３５が形成され、その裏面（外側の面）には冷却水流路３６が形成されている。同様に、セパレータ２０ｂの電極３０ｂ側となる内側の面には酸化ガスのガス流路３４が形成され、その裏面（外側の面）には冷却水流路３６が形成されている。例えば本実施形態の場合、隣接する２つのセル２、２に関し、一方のセル２のセパレータ２０ａの外面と、これに隣接するセル２のセパレータ２０ｂの外面とを付き合わせた場合に両者の冷却水流路３６が一体となり断面が例えば矩形あるいはハニカム形の流路が形成される構造となっている。
【００３０】
さらに、上述したように各セパレータ２０ａ、２０ｂは、少なくとも流体の流路をなすための凹凸形状が表面と裏面とで反転した関係になっている。より具体的に説明すると、セパレータ２０ａにおいては、水素ガスのガス流路３５を形成する凸形状（凸リブ）の裏面が冷却水流路３６を形成する凹形状（凹溝）であり、ガス流路３５を形成する凹形状（凹溝）の裏面が冷却水流路３６を形成する凸形状（凸リブ）である。さらに、セパレータ２０ｂにおいては、酸化ガスのガス流路３４を形成する凸形状（凸リブ）の裏面が冷却水流路３６を形成する凹形状（凹溝）であり、ガス流路３４を形成する凹形状（凹溝）の裏面が冷却水流路３６を形成する凸形状（凸リブ）である。
【００３１】
また、セパレータ２０ａ、２０ｂの長手方向の端部付近（本実施形態の場合であれば、図１中向かって左側に示す一端部の近傍）には、酸化ガスの入口側のマニホールド１５ａ、水素ガスの出口側のマニホールド１６ｂ、および冷却水の入口側のマニホールド１７ａが形成されている。例えば本実施形態の場合、これらマニホールド１５ａ、１６ｂ、１７ａは各セパレータ２０ａ、２０ｂに設けられた略矩形ないしは台形、あるいは両端が半円形状の長細矩形の透孔によって形成されている。さらに、セパレータ２０ａ、２０ｂのうち反対側の端部には、酸化ガスの出口側のマニホールド１５ｂ、水素ガスの入口側のマニホールド１６ａ、および冷却水の出口側のマニホールド１７ｂが形成されている。本実施形態の場合、これらマニホールド１５ｂ、１６ａ、１７ｂも略矩形ないしは台形、あるいは両端が半円形状の長細矩形の透孔によって形成されている。
【００３２】
上述のような各マニホールドのうち、セパレータ２０ａにおける水素ガス用の入口側マニホールド１６ａと出口側マニホールド１６ｂは、セパレータ２０ａに形成されている入口側の連絡通路６１および出口側の連絡通路６２を介してそれぞれが水素ガスのガス流路３５に連通している。同様に、セパレータ２０ｂにおける酸化ガス用の入口側マニホールド１５ａと出口側マニホールド１５ｂは、セパレータ２０ｂに形成されている入口側の連絡通路６３および出口側の連絡通路６４を介してそれぞれが酸化ガスのガス流路３４に連通している。さらに、各セパレータ２０ａ、２０ｂにおける冷却水の入口側マニホールド１７ａと出口側マニホールド１７ｂは、各セパレータ２０ａ、２０ｂに形成されている入口側の連絡通路６５および出口側の連絡通路６６を介してそれぞれが冷却水流路３６に連通している。ここまで説明したような各セパレータ２０ａ、２０ｂの構成により、セル２には、酸化ガス、水素ガスおよび冷却水が供給されるようになっている。ここで具体例を挙げておくと、単セル２が積層された場合、例えば水素ガスは、セパレータ２０ａの入口側マニホールド１６ａから連絡通路６１を通り抜けてガス流路３５に流入し、ＭＥＡ３０の発電に供された後、連絡通路６２を通り抜けて出口側マニホールド１６ｂに流出することになる。
【００３３】
なお、本実施形態においては、冷却水の入口側マニホールド１７ａと出口側マニホールド１７ｂとをそれぞれセパレータ２０の冷却水流れ方向両側の一方寄りおよび他方寄りに配置している。すなわち、本実施形態においては冷却水の入口側マニホールド１７ａと出口側マニホールド１７ｂをセパレータ２０の対角線上に配置することとし、これによってセパレータ２０に対し冷却水が全面的に行き渡りやすくなるようにしている。
【００３４】
第１シール部材１３ａ、第２シール部材１３ｂは、ともに複数の部材（例えば独立した小型の４つの矩形枠体と、流体流路を形成するための大きな枠体）で形成されているものである。これらのうち、第１シール部材１３ａはＭＥＡ３０とセパレータ２０ａとの間に設けられるもので、より詳細には、その一部が、電解質膜３１の周縁部３３と、セパレータ２０ａのうちガス流路３５の周囲の部分との間に介在するように設けられる。また、第２シール部材１３ｂは、ＭＥＡ３０とセパレータ２０ｂとの間に設けられるもので、より詳細には、その一部が、電解質膜３１の周縁部３３と、セパレータ２０ｂのうちガス流路３４の周囲の部分との間に介在するように設けられる。
【００３５】
さらに、隣接するセル２、２のセパレータ２０ｂとセパレータ２０ａとの間には、複数の部材（例えば独立した小型の４つの矩形枠体と、流体流路を形成するための大きな枠体）で形成されたシール部材１３ｃが設けられている。このシール部材１３ｃは、セパレータ２０ｂにおける冷却水流路３６の周囲の部分と、セパレータ２０ａにおける冷却水流路３６の周囲の部分との間に介在するように設けられてこれらの間をシールする部材である。
【００３６】
なお、シール部材１３ａ〜１３ｃとしては、隣接する部材との物理的な密着により流体を封止する弾性体（ガスケット）や、隣接する部材との化学的な結合により接着する接着剤などを用いることができる。例えば本実施形態では各シール部材１３ａ〜１３ｃとして弾性によって物理的にシールする部材を採用しているが、この代わりに上述した接着剤のような化学結合によってシールする部材を採用することもできる。
【００３７】
３．本発明の実施の形態にかかる燃料電池の端部セル近傍の構造
続いて、図３及び図４を用いて、本発明において特に特徴的な端部セル近傍の構造について説明する。ここで図３は、本発明の実施の形態に係る燃料電池の端部セル近傍の断面構造を模式的に示す図、図４は、比較例に係る従来の燃料電池の端部セルの断面構造を模式的に示す図である。
【００３８】
はじめに図３の本発明の実施の形態に係る燃料電池の端部セル近傍について説明する。
図３に示すように、本実施の形態においては、端部セル２ａの積層方向外側には、支持部材２０ｃ、拡散層３２ｃ、ターミナルプレート４がこの順で配置されている。支持部材２０ｃは、端部セル２ａの積層方向内側のセパレータ２０ｂと同一部材で同一形状に形成されている。また、支持部材２０ｃにはプレス成形によって溝状の流路が形成され、図示しないシール部材を介して拡散層３２ｃとの間でガス流路３７が形成されている。ガス流路３７には、本実施の形態においては、ガス流路３４と同様に酸化ガスが流れるようになっている。以上、支持部材２０ｃ、拡散層３２ｃ及びガス流路３７が支持構造を形成する。この支持構造は、端部セル２ａの積層方向内側部分の内側電極構造（拡散層３２ｂ、セパレータ２０ｂ及びガス流路３４からなる電極構造）と同一の構造となっている。
【００３９】
尚、同図におけるセパレータ２０ａ、２０ｂ及び支持部材２０ｃの実線は、酸化ガスのガス流路３４、３７及び水素ガスのガス流路３５にそれぞれ酸化ガス及び水素ガスを流した場合のセパレータ２０ａ、２０ｂ及び支持部材２０ｃ状態を示し、点線は、酸化ガス及び水素ガスを流していない状態を示す。ここでは、アノード側の水素ガスのガス圧がカソード側の酸化ガスのガス圧より高い状態となっている。
【００４０】
次に、比較例として、図４の従来構造の燃料電池について説明する。この従来構造の燃料電池においては、端部セル２ａは、積層方向外側にてターミナルプレート４と直接接している。実線と点線との関係は図３と同様である。
【００４１】
図３から明らかなように、各単セルのガス流路に酸化ガス及び水素ガスを供給した場合、本発明の実施の形態に係る端部セル２ａのセパレータ２０ａは、隣接する単セル２のセパレータ２０ａとほぼ同一形状に変形することができる。これは図４に示す従来構造の端部セル２ａのセパレータ２０ａがターミナル４の剛性のためにほとんど変形できないことと大きく異なる。このような変形が可能な理由は、（ｉ）セパレータ２０ｂと同じ構造の
支持部材２０ｃを設けたのみならず、拡散層３２ｃ、ガス流路３７も設けたため、端部セル２ａのセパレータ２０ａの接触対象（支持部材２０ｃ、拡散層３２ｃ及びガス流路３７からなる支持構造）の剛性と、単セル２のセパレータ２０ａの接触対象（拡散層３２ｂ、セパレータ２０ｂ及びガス流路３４からなる電極構造）の剛性とがほぼ同じになること（ｉｉ）ガス流路３７にも酸化ガスが供給されるので、端部セル２ａのセパレータ２０ａとセ
パレータ２０ｃとの反力バランスが、単セル２におけるセパレータ２０ａと端部セル２ａのセパレータ２０ｂとの反力バランスとほぼ同一になること、の相乗効果によるものである。
【００４２】
以上のように、端部セル２ａのセパレータ２０ａが他の単セル２のセパレータ２０ａとほぼ同一形状に変形することができるので、端部セルの圧力損失が抑制され、ひいては端部セルのセル電圧の低下を防止することができる。
【００４３】
尚、上記実施の形態においては、セパレータ２０ａ、２０ｂとしてメタルプレスセパレータを用いているが、これに限られるものではなく、材料特性、機械的構造により剛性が低くガス圧によって変形しやすいセパレータにおいて適用可能である。従って、本発明は、例えば、薄型のカーボンセパレータ等にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態に係る燃料電池の側面図。
【図２】同燃料電池の単セルの構造を示す分解斜視図。
【図３】同燃料電池の端部セル近傍の断面構造を模式的に示す図。
【図４】比較例に係る従来の燃料電池の端部セルの断面構造を模式的に示す図。
【符号の説明】
【００４５】
１    ……燃料電池
２    ……単セル
２ａ  ……端部セル
３    ……セル積層体
４    ……ターミナルプレート
４ａ  ……出力端子
５    ……インシュレータ
６    ……エンドプレート
７    ……テンションプレート
８    ……プレッシャプレート
８ａ  ……ばね機構
１３ａ……シール部材
１３ｂ……シール部材
１３ｃ……シール部材
１５ａ……酸化ガスの入口側マニホールド
１５ｂ……酸化ガスの出口側マニホールド
１６ａ……水素ガスの入口側マニホールド
１６ｂ……水素ガスの出口側マニホールド
１７ａ……冷媒の入口側マニホールド
１７ｂ……冷媒の出口側マニホールド
２０ａ……セパレータ
２０ｂ……セパレータ
２０ｃ……支持部材
３０  ……電解質膜
３０ａ……電極（アノード）
３０ｂ……電極（カソード）
３１  ……ＭＥＡ
３２ａ……拡散層
３２ｂ……拡散層
３２ｃ……拡散層
３４  ……酸化ガスのガス流路
３３  ……周縁部
３５  ……水素ガスのガス流路
３７  ……酸化ガスのガス流路
６１  ……連絡通路
６２  ……連絡通路
６４  ……出口側連絡通路
６５  ……入口側連絡通路
【図１】
2009152134.tif 000003
【図２】
2009152134.tif 000004
【図３】
2009152134.tif 000005
【図４】
2009152134.tif 000006