(57)【要約】【課題】両面画像形成において、定着によって生じた転写材のカールを、画像の乱れおよび転写材の汚れを抑制しつつ矯正する。【解決手段】主転写材搬送路１４での定着によって生じた転写材８のカールを、主転写材搬送路１４から両面画像形成用搬送路１８にスイッチバックで搬送し、転写材８に、両面画像形成用搬送路１８で転写材８のカールと逆方向のカールを付与することにより、転写材８のカールを矯正する転写材のカール矯正方法である。【選択図】図１
2009166993.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主転写材搬送路での定着によって生じた転写材のカールを、前記主転写材搬送路から両面画像形成用搬送路にスイッチバックで搬送し、
前記転写材に、前記両面画像形成用搬送路で前記転写材の前記カールと逆方向のカールを付与することにより、前記転写材のカールを矯正することを特徴とする転写材のカール矯正方法。
【請求項２】
主転写材搬送路での定着によって生じた転写材のカールを、前記主転写材搬送路から両面画像形成用搬送路にスイッチバックで搬送し、
前記転写材に、前記両面画像形成用搬送路に設けられたデカーラで前記転写材の前記カールと逆方向のカールを付与することにより、前記転写材のカールを矯正することを特徴とする転写材のカール矯正方法。
【請求項３】
前記転写材に、前記両面画像形成用搬送路で前記転写材の前記カールと逆方向のカールを付与することによっても、前記転写材のカールを矯正することを特徴とする請求項１記載の転写材のカール矯正方法。
【請求項４】
前記転写材の先端部を前記デカーラでニップした状態で、前記転写材を前記主転写材搬送路への待機状態にすることで、前記転写材の先端部のカールを矯正することを特徴とする請求項２または３記載の転写材のカール矯正方法。
【請求項５】
前記両面画像形成用搬送路での前記転写材の搬送中に、前記両面画像形成用搬送路の前記主転写材搬送路との分岐側に形成された直線状部での前記転写材の搬送速度を高速に制御し、前記両面画像形成用搬送路の前記主転写材搬送路との合流側に形成された湾曲部での前記転写材の搬送速度を前記直線状部での搬送速度より低速に制御することで、前記転写材のカールを矯正することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１記載の転写材のカール矯正方法。
【請求項６】
静電潜像を担持する潜像担持体と、前記潜像担持体の静電潜像をトナーで現像する現像装置と、前記潜像担持体上のトナー像を転写媒体に転写する第１の転写装置と、前記転写媒体上のトナー像を転写材に転写する第２の転写装置と、転写材に転写されたトナー像を定着する定着装置と、前記転写材を前記第２の転写装置および前記定着装置に搬送する主転写材搬送路と、前記定着装置より転写材搬送方向下流側で前記主転写材搬送路から分岐して前記第２の転写装置より転写材搬送方向上流側で前記主転写材搬送路に合流しかつ前記転写材が前記主転写材搬送路からスイッチバックで搬送される両面画像形成用搬送路とを少なくとも備え、
前記両面画像形成用搬送路に、前記定着装置よる定着で生じた前記転写材のカールを矯正するカール矯正部を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
静電潜像を担持する潜像担持体と、前記潜像担持体の静電潜像をトナーで現像する現像装置と、前記潜像担持体上のトナー像を転写材に転写する転写装置と、転写材に転写されたトナー像を定着する定着装置と、前記転写材を前記転写装置および前記定着装置に搬送する主転写材搬送路と、前記定着装置より転写材搬送方向下流側で前記主転写材搬送路から分岐して前記転写装置より転写材搬送方向上流側で前記主転写材搬送路に合流しかつ前記転写材が前記主転写材搬送路からスイッチバックで搬送される両面画像形成用搬送路とを少なくとも備え、
前記両面画像形成用搬送路に、前記定着装置よる定着で生じた前記転写材のカールを矯正するカール矯正部を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
前記カール矯正部は、前記転写材のカールを矯正するデカーラおよび前記両面画像形成用搬送路に形成されて前記転写材のカールを矯正する湾曲部の少なくとも１つであることを特徴とする請求項６または７記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着によって生じる転写材のカールを矯正する転写材のカール矯正方法、およびこの方法に用いられる、例えば複写機、ファクシミリ、プリンター等の電子写真方式の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置においては、紙等の転写材に転写されたトナー像を定着装置で加熱定着することで転写材に画像を形成している。このように、トナー像を定着装置で加熱定着すると、定着装置の一対のローラのニップ形状により、定着後の転写材がカールするようになる。このため、両面画像形成を行う場合、一面側の画像形成が終了してカールした転写材を他面側の画像形成を行うために、再び感光体に搬送すると、転写材はカールのため感光体に巻き付くなど転写材の搬送が良好に行われない場合がある。
【０００３】
そこで、一面側の画像形成時での定着直後の転写材に、湾曲した転写材搬送経路のガイド部材によってこの転写材が感光体に巻き付かない方向にカールを付与することで、両面画像形成において転写材の搬送が良好に行うようにした画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２０６７３９号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述の特許文献１に記載の画像形成装置では、定着直後に転写材に画像面側が凹むようにカールを付与するため、トナー温度が高くトナーが柔らかい状態で転写材をカールすることになる。このため、画像面と転写材搬送経路のガイド部材とが強く擦られるようになり、画像に擦り跡（リブすじ）が生じる。しかも、このガイド部材にトナーが付着するため、付着したトナーが他の画像部分を乱したり、転写材を汚したりしてしまう。
【０００５】
また、転写材が転写ニップ部に進入する際、転写材の先端が転写ニップ部の入り口に沿わなくなる。このため、転写されるトナー像のトナーが散って画像が乱れてしまう。更に、転写ニップ部からの分離性が良好でなく、転写材が感光体や転写ベルトに張り付いてしまう。このため、両面画像形成において転写材の搬送が必ずしも良好に行われない場合が考えられる。
更に、転写材は両面画像形成用搬送路から主転写材搬送路へ搬送される際にそのタイミング調整のため、両面画像形成用搬送路内の湾曲部で待機状態にされる。この待機によって、湾曲部のガイド部材で転写材にカールが付与される。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、両面画像形成において、定着によって生じた転写材のカールを、画像の乱れおよび転写材の汚れを抑制しつつ矯正することのできる転写材のカール矯正方法および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の課題を解決するために、本発明に係る転写材のカール矯正方法および画像形成装置では、主転写材搬送路での定着によって生じた転写材のカールを、両面画像形成用搬送路で転写材のカールと逆方向のカールを付与することにより、転写材のカールを矯正している。また、転写材のカールを、両面画像形成用搬送路に設けられたデカーラで転写材のカールと逆方向のカールを付与することにより、転写材のカールを矯正している。
【０００８】
その場合、両面画像形成用搬送路が定着装置から離れているので、トナー温度が低下しトナーがほとんど固まった状態で転写材のカールが矯正される。これにより、転写材のトナ−像に擦り跡（リブすじ）の発生を抑制することができる。しかも、両面画像形成用搬送路のガイド部材やデカーラにトナーが付着するのを抑制することができ、トナー像の乱れおよび転写材の汚れを防止することができる。
こうして、両面画像形成において、定着によって生じた転写材のカールを、画像の乱れおよび転写材の汚れを抑制しつつ矯正することができるようになる。
【０００９】
更に、転写材の先端部がデカーラによってニップされた状態で、転写材が主転写材搬送路への待機状態にされる。これにより、転写材の先端部が順カールを矯正されてほぼ平面とされた状態で主転写材搬送路に進入し、更に転写装置の転写ニップ部にその入り口に沿って進入するようになる。したがって、転写部でのトナーの散りが防止されて、トナー像の乱れが更に効果的に防止できる。しかも、転写材の先端部が平坦になることから、転写ニップ部からの分離性が良好になり、転写媒体や潜像担持体への転写材の張り付きが防止できる。このようにして、両面画像形成において転写材の搬送がより良好に行うことができるようになる。
【００１０】
更に、カールした転写材が両面画像形成用搬送路の直線状部を通過中にはその搬送速度を高速に制御するとともに、両面画像形成用搬送路の湾曲部を通過中にはその搬送速度を低速に制御している。直線状部で転写材を高速で搬送することで、転写材が定着による熱である程度温度が高い状態で湾曲部に到達するようになる。これにより、転写材のカールをより一層効果的に矯正することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１（ａ）は、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の一例を模式的にかつ部分的に示す図である。
【００１２】
図１（ａ）に示すように、画像形成装置１は、転写媒体である無端状の中間転写ベルト２を備えている。なお、転写媒体は転写ローラで構成することもできる。以下の説明では、転写媒体が中間転写ベルト２であるとして説明する。
この中間転写ベルト２は図示しないモータの駆動力が伝達されるベルト駆動ローラ３および従動ローラ４に張架されている。更に、中間転写ベルト２はテンションローラ５によって所定のテンションが付与されている。そして、中間転写ベルト２はベルト駆動ローラ３によって図１に矢印αで示す反時計回りに回転可能に設けられている。
【００１３】
図示しないが、画像形成装置１は、例えば特開２００５−１０６１０号公報に記載されている画像形成装置と同様に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、およびブラック（Ｋ）の４色毎の画像形成ステーションを備えている。各画像形成ステーションは、静電潜像を担持する潜像担持体および潜像担持体の静電潜像をトナーで現像する現像装置を少なくとも備えている。４色の毎の画像形成ステーションは、任意の色の順でタンデムに配置される。各画像形成ステーションの潜像担持体である感光体がそれぞれ中間転写ベルト２に当接されている。そして、各画像形成ステーションで形成されたトナー像が各感光体から中間転写ベルト２に色重ねされて一次転写され、フルカラーのトナー像が形成される。
【００１４】
中間転写ベルト２のベルト駆動ローラ３側には二次転写装置６が設けられている。二次転写装置６は二次転写ローラ７を備えている。この二次転写ローラ７は、ベルト駆動ローラ３に巻き掛けられた中間転写ベルト２に圧接されている。そして、紙等の転写材８が二次転写装置６に搬送されかつ中間転写ベルト２と二次転写ローラ７との間に挟圧されることで、中間転写ベルト２上のトナー像が転写材８に転写される。このとき、ベルト駆動ローラ３は転写時における二次転写ローラ７の加圧に対するバックアップローラとして機能するようになる。
【００１５】
二次転写装置６の転写材搬送方向β上流側には、転写材８を収納する転写材カセット９が設けられている。そして、転写材カセット９内の転写材８が１枚ずつピックアップローラ１０で取り出されて、二次転写装置６の方へ搬送されるようになっている。
【００１６】
一方、二次転写装置６の転写材搬送方向β下流側には、定着装置１１が設けられている。定着装置１１は加熱ローラ１２とこの加熱ローラ１２に圧接される加圧ローラ１３とを備えている。そして、トナー像が転写された転写材８が定着装置１１に搬送されかつ加熱ローラ１２と加圧ローラ１３との間に加熱挟圧されることで、トナー像が転写材８に定着される。トナー像が定着されて画像形成が終了した転写材８は、図示しない排転写材トレイに収納される。
【００１７】
ところで、画像形成装置１は、転写材カセット９から、二次転写装置６および定着装置１１を経て排転写材トレイに転写材を搬送する主転写材搬送路１４を備えている。この主転写材搬送路１４には、二次転写装置６より転写材搬送方向β上流側に位置してゲートローラ対１５が設けられている。このゲートローラ対１５は、中間転写ベルト２上のトナー像に対して二次転写装置６への転写材８の給送タイミングを規定するものである。
【００１８】
また、主転写材搬送路１４には、定着装置１１より転写材搬送方向β下流側に位置して転写材給送ローラ対１６が設けられている。更に、主転写材搬送路１４には、これらの転写材給送ローラ対１６より転写材搬送方向β下流側に位置して排転写材ロール対１７が設けられている。転写材給送ローラ対１６は、定着が終了した転写材８を排転写材ロール対１７の方へ給送するものであり、また排転写材ロール対１７は、画像形成が終了した転写材８を排転写材トレイに排出するものである。
【００１９】
更に、画像形成装置１は、転写材８の両面に画像を形成するための両面画像形成用搬送路１８が設けられている。この両面画像形成用搬送路１８は、排転写材ロール対１７の近傍の分岐位置１９で主転写材搬送路１４からスイッチバック式に分岐されている。すなわち、転写材８に両面画像形成を行う場合、主転写材搬送路１４に沿って搬送されてきた転写材８の後端が分岐位置１９を通過すると停止し、次いでこの転写材８の後端が先端となって両面画像形成用搬送路１８に沿って搬送されるようになっている。
【００２０】
両面画像形成用搬送路１８は、排転写材ロール対１７より転写材搬送方向β下流側の直線状の主転写材搬送路１４の延長線としてほぼ直線状に延設された後、比較的大きな曲率半径でカーブした湾曲して延設されている。更に、両面画像形成用搬送路１８は湾曲した後、主転写材搬送路１４とほぼ平行に延接された直線状部１８ａを有している。更に、両面画像形成用搬送路１８は、直線状部１８ａから半円弧状に延接された湾曲部１８ｂを有している。そして、湾曲部１８ｂがゲートローラ対１５より転写材搬送方向β上流側の合流位置２０で主転写材搬送路１４に合流されている。
【００２１】
両面画像形成用搬送路１８の直線状部１８ａに転写材給送ローラ対２１が設けられている。また、両面画像形成用搬送路１８の湾曲部１８ｂに、それぞれこの湾曲部１８ｂの内、外側にそれぞれ配置される一対の内、外側ローラ２２,２３からなるデカーラ２４が設けられている。
【００２２】
図１（ｂ）に示すように、この例の画像形成装置１の定着装置１１では、加熱ローラ１２が加圧ローラ１３より硬く形成されている。このため、加熱ローラ１２が加圧ローラ１３に円弧状に食い込んでいる。すなわち、加熱ローラ１２と加圧ローラ１３とのニップ形状が加圧ローラ１３側に凸となる形状である。これにより、定着装置１１を通過した定着後の転写材８は、その定着されたトナー像形成面側が凹むようにカールするようになる（以下、本発明では、このように、転写材８の定着されたトナー像形成面側が凹むようにカールする場合を順カールともいう）。
【００２３】
また、図１（ｃ）に示すように、この例の画像形成装置１のデカーラ２４では、外側ローラ２３が内側ローラ２２より硬く形成されている。このため、外側ローラ２３が内側ローラ２２に円弧状に食い込んでいる。すなわち、内側ローラ２２と外側ローラ２３とのニップ形状が内側ローラ２２側つまり湾曲部１８ｂの内側に凸となる形状である。これにより、デカーラ２４を通過した転写材８は、湾曲部１８ｂの外側となる面側が凹むようにカールするようになる。つまり、デカーラ２４によって、転写材８は順カールと逆方向のカールを付与される。
【００２４】
したがって、この例の画像形成装置１においては、転写材８の両面に画像形成が行われる場合、まず最初に転写材８の一側面に画像が形成されて定着装置１１で定着されると、前述のように転写材８は順カールする。順カールした転写材８がその他側面に画像を形成するために、前述のように主転写材搬送路１４からスイッチバックで分岐位置１９を通って両面画像形成用搬送路１８に移送される。そして、両面画像形成用搬送路１８に移送された転写材８はデカーラ２４に到達する。このとき、順カールしている転写材８は、図１（ｃ）に示すようにそのトナー像形成面が湾曲部１８ｂの内側に向いてデカーラ２４に搬送されてくる。
【００２５】
そして、この転写材８は主転写材搬送路１４への搬送タイミング調整のため、その先端部がデカーラ２４の一対のローラ２２,２３にニップされた状態で待機される。これにより、転写材８の先端部は、トナー像形成面と反対側の面が凹むようにカールされる。つまり、順カールしている転写材８の先端部は、順カールと逆向きにカールされる。その結果、定着装置１１によって生じた転写材８の先端部の順カールは矯正されて、転写材８の先端部はほぼ平面にされる。更に、転写材８がデカーラ２４を通過することで、転写材８の全体の順カールも矯正されて、転写材８の全体がほぼ平面にされる。ほぼ平面にされた転写材８は合流位置を通過して再び主転写材搬送路１４に搬送される。そして、ゲートローラ対１５により給送タイミングが規定されて二次転写装置６へ搬送される。このとき、転写材８の先端部がほぼ平面にされているので、転写材８はジャムを起こすことなく、スムーズにゲートローラ対１５および二次転写装置６を通過するようになる。
【００２６】
なお、二次転写装置６に搬送された転写材８は、前述の転写材８の一面側の画像形成と同様に、転写材８の他面側に中間転写ベルト２からトナー像が転写される。更に、転写材８の他面側のトナー像が定着装置１１で加熱定着されて、排転写材トレイに収納される。
【００２７】
このように構成された転写材カール矯正方法および画像形成装置１によれば、両面画像形成用搬送路１８における、主転写材搬送路１４との合流位置２０の近傍の湾曲部１８ｂに、定着装置１１によって生じた転写材８の順カールとは逆方向にカールを転写材８に付与するデカーラ２４を設けている。したがって、このデカーラ２４によって転写材８の順カールを矯正することができる。
【００２８】
デカーラ２４は定着装置１１から遠く離れた両面画像形成用搬送路１８の湾曲部１８ｂに設けられるので、トナー温度が低下しトナーがほとんど固まった状態で転写材８の順カールがデカーラ２４により矯正される。これにより、転写材のトナ−像に擦り跡（リブすじ）の発生を抑制することができる。しかも、デカーラ２４の一対のローラ２２,２３にトナーが付着するのを抑制することができる。これにより、トナー像の乱れおよび転写材８の汚れを防止することができる。
【００２９】
更に、転写材８の先端部がデカーラ２４によってニップされた状態で、転写材８が主転写材搬送路１４への待機状態にされる。これにより、転写材８の先端部が順カールを矯正されてほぼ平面とされた状態で主転写材搬送路１４に進入し、更にゲートローラ対１５を通って二次転写装置７の転写ニップ部にその入り口に沿って進入するようになる。したがって、転写部でのトナーの散りが防止されて、トナー像の乱れが更に効果的に防止できる。しかも、転写材の先端部が平坦になることから、転写ニップ部からの分離性が良好になり、中間転写ベルト２への転写材８の張り付きが防止できる。このようにして、両面画像形成において転写材８の搬送がより良好に行うことができるようになる。
【００３０】
図２（ａ）ないし（ｄ）は、本発明の実施の形態の他の各例を示す図である。
図２（ａ）ないし（ｃ）に示す各例の画像形成装置１は、前述の例の画像形成装置１と定着装置１１およびデカーラ２４とが異なる。
すなわち、図２（ａ）ないし（ｃ）に示すように、これらの例の画像形成装置１の定着装置１１は、いずれもベルト２５を有するベルト定着器で構成されている。その場合、図２（ａ）に示す例では、加圧側にベルト２５が用いられている。この例では、ベルト２５が巻き掛けられている加圧ローラ１３が加熱ローラ１２より硬く形成されている。このため、加圧ローラ１３が加熱ローラ１２に円弧状に食い込んでいる。すなわち、加熱ローラ１２と加圧ローラ１３とのニップ形状は、加熱ローラ１２側に凸となる形状である。したがって、この定着装置１１でトナー像が定着された転写材８は、定着されたトナー像形成面と反対側の面が凹むようにカールする（以下、本発明では、このように、転写材８の定着されたトナー像形成面と反対側の面が凹むようにカールする場合を逆カールともいう）。
【００３１】
また、図２（ｂ）に示す例では、加熱側にベルト２５が用いられている。この例では、加圧ローラ１３が、ベルト２５が巻き掛けられている加熱ローラ１２より硬く形成されている。このため、図２（ａ）に示す例と同様に加圧ローラ１３が加熱ローラ１２に円弧状に食い込んでいる。すなわち、加熱ローラ１２と加圧ローラ１３とのニップ形状は、加熱ローラ１２側に凸となる形状である。したがって、この定着装置１１でトナー像が定着された転写材８は逆カールする。
【００３２】
更に、図２（ｃ）に示す例では、図２（ａ）に示す例と同様に加圧側にベルト２５が用いられている。この例でも、加圧ローラ１３が、ベルト２５が巻き掛けられている加熱ローラ１２より硬く形成されている。このため、図２（ａ）に示す例と同様に加圧ローラ１３が加熱ローラ１２に円弧状に食い込んでいる。すなわち、加熱ローラ１２と加圧ローラ１３とのニップ形状は、加熱ローラ１２側に凸となる形状である。したがって、この定着装置１１でトナー像が定着された転写材８は逆カールする。
【００３３】
このように転写材８が定着後に逆カールする定着装置１１が用いられている画像形成装置１の場合には、図２（ｄ）に示すように、両面画像形成用搬送路１８の湾曲部１８ｂに設けられるデカーラ２４は、内側ローラ２２が外側ローラ２３より硬く形成されている。このため、前述の例とは逆に内側ローラ２２が外側ローラ２３に円弧状に食い込んでいる。すなわち、内側ローラ２２と外側ローラ２３とのニップ形状は、外側ローラ２３側に凸となる形状である。したがって、前述の例と同様に、逆カールした転写材８はデカーラ２４によって逆カールと逆方向（つまり、順カール方向）にカールされ、その逆カールが矯正される。
これらの例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、前述の例と同じである。
【００３４】
なお、この例の画像形成装置１では、両面画像形成用搬送路１８での転写材８の搬送を制御することで、定着によって生じた転写材８の逆カールを矯正することもできる。すなわち、逆カールした転写材８が両面画像形成用搬送路１８の直線状部１８ａを通過中にはその搬送速度を高速に制御するとともに、両面画像形成用搬送路１８の湾曲部１８ｂを通過中にはその搬送速度を低速に制御する。この場合、湾曲部１８ｂの湾曲形状が転写材８の逆カールとは逆の凹み形状となっているため、転写材８を湾曲部１８ｂにおいて低速で搬送することで、転写材８が湾曲部１８ｂのガイド部材により逆カールと逆方向（つまり、順カール方向）にカールされる。これにより、転写材８の逆カールが矯正される。特に、直線状部１８ａで転写材８を高速で搬送することで、転写材８が定着による熱である程度温度が高い状態で、湾曲部１８ｂおよび待機位置に到達するようになる。これにより、転写材８の逆カールがより一層効果的に矯正される。その場合、前述の特許文献１に記載のように定着装置の通過直後に転写材をカールする場合に比べて転写材８の温度は低い。したがって、前述のような特許文献１に記載の転写材へのカール付与で生じる問題をほとんど生じることはない。
【００３５】
そして、このように転写材８を湾曲部１８ｂで低速で搬送しても直線状部では高速で搬送しているので、両面画像形成用搬送路１８での転写材８の搬送時間は、両面画像形成用搬送路１８を一定の速度で搬送する場合に比べてほとんど変化しない。したがって、主転写材搬送路１４への転写材８の搬送遅れを生じることはない。これにより、湾曲部１８ｂで転写材８の逆カールを矯正するようにしても、転写材８への両面画像形成に要する時間はほとんど増大しない。
【００３６】
両面画像形成用搬送路１８でのこの転写材８の搬送速度の制御は、画像形成装置の制御装置によって行われる。その場合、制御装置は、転写材８がスイッチバックを開始した時点、転写材８のサイズ、スイッチバックの開始位置から直線状部１８ａまでの距離、直線状部１８ａの長さ、および湾曲部１８ｂの長さに基づいて転写材８の搬送速度を制御するようにされている。
【００３７】
また、この例では、転写材８をその先端部がデカーラ２４の一対のローラ２２,２３にニップされた状態で待機するようにしているが、転写材８をその先端部がデカーラ２４と合流位置２０との間の湾曲部１８ｂに位置するようにして待機させることもできる。この場合には、デカーラ２４により転写材８の全体の逆カールが矯正されるとともに、転写材８の先端部の逆カールが湾曲部１８ｂのガイド部材で矯正される。
【００３８】
更に、図１（ａ）に示すように転写材給送ローラ対１６と排転写材ロール対１７との間の主転写材搬送路１４の部分１４ａが逆カールと逆方向（つまり順カールと同方向）に湾曲して設けられている。したがって、この例の逆カールする定着装置１１を備える画像形成装置１では、逆カールした転写材８はこの部分１４ａによっても矯正されるようになる。すなわち、これらの例の画像形成装置１は、定着装置１１より転写材搬送方向β下流側に、逆カールを矯正する部分１４ａからなるカール矯正部を備えている。この場合には、この部分１４ａによるカール矯正は、前述の特許文献１に記載されているカール付与での問題が生じない程度のカール矯正にする必要がある。
【００３９】
図３は、本発明の画像形成装置の更に他の例を模式的に示す図である。
図３に示すように、この例の画像形成装置１は、前述の図１に示す例の画像形成装置１における両面画像形成用搬送路１８の湾曲部１８ｂにおけるデカーラ２４より合流位置２０側の一部が、直線状部１８ｂ1に形成されている。そして、この直線状部１８ｂ1の位置Ａに転写材８の先端部が位置するようにして、転写材８の待機位置が設定されている。そして、転写材８がこの待機位置で待機することで、転写材８の先端の順カールが直線状部１８ｂ1のガイド部材によって矯正される。
この例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、前述の図１に示す例と同じである。なお、この例の画像形成装置１の直線状部１８ｂ1は、図２（ａ）ないし（ｄ）に示す例の逆カールを生じる画像形成装置１にも適用することができる。
【００４０】
図４は、本発明の画像形成装置の更に他の例を模式的に示す図である。
前述の図１に示す例では中間転写ベルト２を備えているが、図４に示すように、この例の画像形成装置１は中間転写ベルト２を備えていない。すなわち、この例の画像形成装置１では、潜像担持体である感光体２６のトナー像が転写材８に直接転写される。この場合には、この例の画像形成装置１が２つの転写装置を備えていないので、図１に示す例の二次転写装置６は単なる転写装置ということになる。
【００４１】
この例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、前述の図１に示す例と同じである。なお、中間転写ベルト２を備えないこの例の画像形成装置１は、図２（ａ）ないし（ｄ）に示す例の逆カールを生じる画像形成装置１にも適用することができる。
本発明は、特許請求の範囲に記載された事項の範囲内でどのような画像形成装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】（ａ）は、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の一例を模式的にかつ部分的に示す図、（ｂ）は定着装置の部分拡大図、（ｃ）はデカーラの部分拡大図である。
【図２】（ａ）ないし（ｃ）は、それぞれ本発明の実施の形態の他の例の定着装置の部分拡大図、（ｄ）はデカーラの部分拡大図である。
【図３】本発明の実施の形態の更に他の例を模式的に示す図である。
【図４】本発明の実施の形態の更に他の例を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…画像形成装置、２…中間転写ベルト、６…二次転写装置（転写装置）、８…転写材、１１…定着装置、１２…加熱ローラ、１３…加圧ローラ、１４…主転写材搬送路、１４ａ…主転写材搬送路の部分（カール矯正部）、１８…両面画像形成用搬送路、１８ａ…直線状部、１８ｂ…湾曲部、１８ｂ1…直線状部、２２…内側ローラ、２３…外側ローラ、２４…デカーラ、２６…感光体
【図１】
2009166993.tif 000003
【図２】
2009166993.tif 000004
【図３】
2009166993.tif 000005
【図４】
2009166993.tif 000006