(57)【要約】【課題】軸断面が円形等、容易に転がり続け易い形状を有する軸でも、机上等の面の上で回転応力を与えて転がした際に、必ず一定の状態に静止し、かつ従来の製造設備でも容易に生産できる鉛筆を提供する。【解決手段】固形芯２０とは別に構成された軸体１１に比重の異なる２種類の材料を用い、比重が軽い軸部材Ａ１２と比重が重い軸部材Ｂ１３の組み合わせで固形芯２０を覆い、鉛筆１０の重心の位置が軸体１１の断面の面積中心２１と一致しないようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体１１の中心部は、筆記するための固形芯を設けた鉛筆において、軸体端面から前記軸体端面の反対側の軸体端面までが略同形状の断面、かつ断面中心から略点対称の形状を有する断面を持つ軸体を形成し、軸体の重心位置は軸体の断面中心と一致しない特徴を持つ鉛筆。
【請求項２】
前記軸体における固形芯の周囲に形成した部材は、二部品で構成され、各々異なる比重を持つ材質で形成された請求項１記載の鉛筆。
【請求項３】
前記軸体の断面形状は円形を有する請求項２記載の鉛筆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸体の重心位置を低重心にして、起き上がりこぼしのような動きをして、転がり止め構造が設けられた鉛筆に関する。
【背景技術】
【０００２】
古くから鉛筆は軸断面が円形や六角形状等の単純な形状であるため、少しでも回転応力を与えると容易に転がすことができる。そのため、転がりの悪影響として、軽く机上においても、すぐに静止状態にならず机上を転がり続けることがある。また、更に転がりすぎた場合、机上から落下し、わざわざ地面から拾う行為に至ることがある。そのため、転がり防止のために例えば、断面形状を非定型の形状に加工し重心の位置を低重心化とし、容易に一定位置で静止状態に達するようにしたり（特許文献１）、表面上に突起物を形成し、転がり摩擦を向上させ転がり防止対策としている（特許文献２）技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００７−９８５８８
【特許文献２】実開平２−８８７９４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来技術のような非定型断面や軸表面に突起物を設けて転がり防止機能を付与することは可能であるが、特許文献１のような非定型断面を有する鉛筆は、従来からの鉛筆製造設備による大量生産には不向きであり、特許文献２のような表面に突起物を有する鉛筆は、部品を付加することになるため、コストアップしてしまったり、軸重量が増加するためグリップ感に影響を及ぼし易い。
上記の点に鑑み、本発明は、従来からの鉛筆製造設備を使用でき、かつコストアップを避けることが出来る転がり対策構造を設けることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題に鑑み、本発明者は鋭意検討した結果、軸体が軸方向に対して略同形状、かつ断面中心から略点対称の形状を有する断面を持つ鉛筆の軸方向断面における重心位置が、断面中心位置と一致しないことを特徴とする鉛筆を特徴とする。なお断面中心位置とは、断面を平面視した際における面積の重心を示す。
【０００５】
鉛筆の軸方向断面形状については、一般的な丸型はもちろん、正六角形など、断面中心に対して点対称の形状を有し、回転応力が加われば容易に転がるような形状であれば特に限定はない。
【０００６】
固形芯の周囲に形成された２部品の軸部材は各々異なる比重で構成される。比重の差は、発明の効果を十分に発揮するためには０．７以上が好ましいが、重心位置が断面中心に無ければ、軸部材の比重差は特に限定は無い。軸部材の材質は、主に針葉樹材，広葉樹材あるいは南洋材等の廉価な木材が用いられる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は上記の通り構成されているので、従来の生産方式と大差無く、転がり対策が容易に出来、重心位置が断面中心に無いため、本発明品を机上で回転応力を与えて転がすと起き上がりこぼしのような動きを有し、転がり防止となる。また、クリップ等の付属物が無い、表面上に突起等の異物が無いため、筆箱等への収納性に優れている。更に比重の軽い面に広告を印刷すれば、静止状態において、必ず広告面が上面に位置するので宣伝効果が高まる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。
図１は、従来並びに本発明の実施形態に係る断面が円形である鉛筆１０の全体を示したものである。固形芯２０の周囲を軸部材Ａ１２のみ又は軸部材Ａ１２と軸部材Ｂ１３の２部品で覆われた構造となっている。従来並びに本発明における鉛筆１０の軸径は７．６ｍｍ、固形芯２０は、市販の鉛筆芯（硬度ＨＢ）であり、芯径は２ｍｍとした。
【０００９】
（１）第１の実施形態
図２は、本発明の第１の実施形態に係る鉛筆の断面図を示したものである。軸部材Ａ１２と軸部材Ｂ１３との体積比率は略同じであるが、重量が異なり、軸部材Ｂ１３は軸部材Ａ１２より比重が高いため重くなっている。今回の本実施形態では、軸部材Ａ１２の材質は、バルサ（気乾比重０．２０）、桐（気乾比重０．３０）や杉（気乾比重０．３８）とし、軸部材Ｂ１３の材質は、黒檀（気乾比重１．０９）や杉を圧縮加工した木材（気乾比重１．５４）を採用した。
【００１０】
本発明に係る鉛筆１０の製造方法は、従来からの鉛筆の製造方法と同様、固形芯２０をその中心部に備えた軸体１１の断面形状が例えば円形状である鉛筆の製造方法において、前記軸体１１を形成する軸部材Ａ１２と軸部材Ｂ１３の軸板に前記固形芯２０を装着するための凹溝を形成する工程と、これら両凹溝内に前記固形芯２０を装着して凹溝を形成した軸部材Ａ１２と軸部材Ｂ１３を互いに接着剤で貼り合わせる工程と、軸体１１形成用の回転カッターにより前記貼り合わせた軸部材Ａ１２と軸部材Ｂ１３を切削して前記軸体１１を形成する工程と、軸体１１の外周面に塗料を塗布する工程にて製造される。また、前記凹溝を形成する際、前記軸部材Ａ１２並びに軸部材Ｂ１３を構成する木材の繊維と直角接線方向に研削することにより形成することで、凹溝の内面（底面を含む）から突出する繊維ばりの発生を確実に抑制することができる。
【００１１】
（２）第２の実施形態
図３は、本発明の第２の実施形態に係る鉛筆の断面図を示したものである。第２の実施形態として、図２のように固形芯２０を除いた体積の半分ではなく１／４のみに軸部材Ｂ１３を採用した。重心位置が軸部材Ｂ１３側に位置していれば、軸部材同士の体積比率は特に指定しない。その他の構成については、第１の実施形態と同様である。
【００１２】
（３）第３の実施形態
図４は、本発明の第３の実施形態に係る鉛筆の断面図を示したものである。第３の実施形態として、第２の実施形態とは逆に１／４のみに軸部材Ａ１２を採用した。重心位置が軸部材Ｂ１３側に位置していれば、軸部材同士の体積比率は特に指定しない。その他の構成については、第１の実施形態と同様である。
【００１３】
上記第１〜第３の実施形態品は重心が軸部材Ｂ１３側にあるため、回転応力を与えて転がした後、起き上がりこぼしのような動作で、鉛筆１０が停止した際、軸部材Ａ１２側が必ず上に位置する構成になっている。
【００１４】
（４）従来の実施形態
図５は、従来の鉛筆の断面図を示したものである。第１〜第３の実施形態とは異なり、軸部材Ａ１２と軸部材Ｂ１３は同種の材質又は同比重の材質を採用している。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明並びに従来からの円形鉛筆の全体図である。
【図２】本発明の鉛筆の第１の実施形態の断面図である。
【図３】本発明の鉛筆の第２の実施形態の断面図である。
【図４】本発明の鉛筆の第３の実施形態の断面図である。
【図５】従来の実施形態である鉛筆の断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  鉛筆
１１  軸体
１２  軸部材Ａ
１３  軸部材Ｂ
２０  固形芯
２１  断面中心位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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