(57)【要約】【課題】本発明は一時染毛料に関するもので、顔料の分散性に優れ、二次汚着もなく、特に、塗布時の液の飛び散りがなく、均一な付着性および塗布後のゴワツキ感が少なく、速乾性に優れた染毛料を提供する。  【解決手段】上記課題を解決するために、エタノールを５０〜８０重量％と、揮発性油分を５〜３９重量％と、有機変成粘土鉱物を１〜２３重量％と、を含有し、また、粘度が１００〜５，０００ｍＰａ・ｓであり、更には、塗布部がブラシ、クシ、チップから選ばれる塗布具を用いて毛髪に塗布することを特徴とする一時染毛料である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エタノールを５０〜８０重量％と、揮発性油分を５〜３９重量％と、有機変成粘土鉱物を１〜２３重量％と、を含有する一時染毛料。
【請求項２】
粘度が１００〜５,０００ｍＰａ・ｓである請求項１記載の一時染毛料。
【請求項３】
塗布部がブラシ、クシ、チップから選ばれる塗布具を用いて毛髪に塗布する請求項１または請求項２記載の一時染毛料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一時染毛料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
染毛料は、毛髪に着色した色の持続性の観点から一時染毛料、半永久染毛料、永久染毛料に分類される。半永久染毛料や永久染毛料はシャンプーしても色落ちし難いという長所があるが、操作が煩雑になるという側面を有する。一方、一時染毛料は、その使用方法が簡単で目的とする部位に塗布するだけでよく、スピーディに染毛できる利点があり、外出前の使用などには最適である。また、一時染毛料はシャンプーで簡単に洗い落とすことができるので染めた色に不満があるときや他の色に変更したいときなどに便利であり、市場でのその需要も高いものである。
【０００３】
従来、一時染毛料は、隠蔽性の高いカーボンブラックやチタンブラックなどの無機顔料を中心とした色材、色材を毛髪に固着し衣服などへの二次汚着を防ぐための皮膜剤、エタノールなどの速乾性の揮発性溶剤で構成されている。特許文献１では揮発性油分と撥水性ポリマーにて二次汚着を改善し、更に特許文献２では特定の顔料とゲル化剤およびフィルム形成ポリマーとを特定比率で配合することよりベタツキやゴワツキ等を改善する試みがなされている。  
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２６５３５４号公報
【特許文献２】特開平１１−４９６５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の一時染毛料は、顔料分散性に問題があり、特許文献２では顔料が限定されたり、さらにこれらの特許文献では速乾性や均一付着性やゴワツキ感などの使用性においても、まだ、充分に満足のいくものではなかった。
【０００６】
ところで、一時染毛料は、生え際などの白髪が目立つ部位を部分的に染毛することが一般的に広く行われている。このためには、ジェル状の染毛料を、ブラシやクシなどを用いて目的とする部位に確実に塗布する方法が最適である。
【０００７】
このようなタイプの一時染毛料では、特に、液のタレ落ちや飛び散りがなく、液の均一な毛髪への付着性、塗布後の自然な髪の感触などが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために鋭意検討を進めた結果、本発明は、エタノールを５０〜８０重量％と、揮発性油分を５〜３９重量％と、有機変成粘土鉱物を１〜２３重量％と、を含有する一時染毛料とすることにより顔料の分散性に優れ、二次汚着もなく、特に、塗布時の液の飛び散りがなく、液の伸ばしやすさ、均一な付着性および塗布後のゴワツキ感が少なく、速乾性に優れた染毛料を提供することができる。
【０００９】
更に、本発明の一時染毛料は、粘度が１００〜５,０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。かかる粘度範囲にある本発明の一時染毛料によれば、ブラシ、クシまたは、チップのいずれかを用いて毛髪に塗布する場合に、一時染毛料を毛髪の目的とする部位に確実に塗布でき、上述した本発明の効果をより有効に発揮できる。
【発明の効果】
【００１０】
顔料の分散性に優れ、二次汚着もなく、特に、塗布時の液の飛び散りがなく、均一な付着性および塗布後のゴワツキ感が少なく、速乾性に優れた染毛料を提供する。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明を実施するための最良の形態について詳述する。
なお、以下の％は重量％を示し、以後％のみ表示する。
【００１２】
本発明では、エタノールを５０〜８０％と、揮発性油分を５〜３９％と、有機変成粘土鉱物を１〜２３％と、を含有することを特徴とする一時染毛料である。
【００１３】
本発明に用いられるエタノールは、特に限定されず、化粧料で一般的に汎用されるものでよく、市販のものを使用できる。
【００１４】
本発明では、エタノールの含有量は５０〜８０％であればよく、５０％未満では液が毛髪に均一に付着しにくくなり、好ましくない。また、８０％を越えると粘度が得られにくく、好ましくない。
【００１５】
本発明に用いられる揮発性油分は、常温（２５℃）・常圧（１気圧）で揮発する油分であればよく、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサンなどの環状シリコーン油、デカメチルテトラシロキサン、ヘキサメチルジシロキサンなどの鎖状シリコーン、イソドデカンなどの炭化水素油、軽質流動パラフィンなどが使用でき、市販品としては、ＴＳＦ−４０５（モメンティブ・パフォーマンス・ジャパン社）、ＫＦ９９５（信越化学工業）、パールリーム４（日本油脂）、ＩＰソルベント１６２０ＭＵ（出光興産）、アイソパー（エッソ化学）等が挙げられる。本発明における揮発性油分は、１種又は２種以上が任意に選択される。
【００１６】
本発明では、揮発性の油分の含有量は５〜３９％であればよく、好ましくは、５〜２５％である。揮発性油分の含有量が５％未満では、塗布時に液が毛髪に伸ばしにくくなり好ましくなく、３９％を越えると粘度が得られにくくなり好ましくない。
【００１７】
本発明に用いられる有機変成粘土鉱物は、珪酸層の層間に有機化剤を挿入したもので、具体的にはジステアルジモニウムヘクトライト、ステアラルコニウムヘクトライト、クオタニウム−１８ベントナイト、ステアラルコニウムベントナイトなどが挙げられ、市販品としてエレメンチススペシャリティズ社製のベントン３８Ｖやベントン２７Ｖ、サザン・クレイ社製のクレイトーン４０、クレイトーンＡＦなどが挙げられる。
【００１８】
本発明では、有機変成粘土鉱物の含有量は１〜２３％であればよく、好ましくは、１〜１０％である。有機変成粘土鉱物の含有量が１％未満では、顔料分散性が悪く、好ましくない。また、２３％を越えると毛髪に均一に付着しにくく、好ましくない。
【００１９】
本発明に用いられる着色剤として、所望される色調に応じて、一般的に一時染毛料に使用されるものでよく、具体的には、カーボンブラック、黒酸化チタン、黒酸化鉄、黄酸化鉄、ベンガラ、群青、紺青などの無機顔料や、マイカ、雲母チタン、カルミン被覆雲母チタン、黒酸化鉄被覆雲母チタン、ベンガラ被覆雲母などのパール顔料や、赤色２号、赤色３号、赤色１０２号、赤色１０４号の（１）、赤色１０６号、赤色２２７号、黄色４号、黄色５号、黄色２０３号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０５号、青色１号、青色２号、青色２０２号、青色２０５号、だいだい色２０７号などのバリウム、カルシウムもしくはアルミニウムのレーキ顔料や、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０７号、黄色２０１号、黄色２０４号、黄色２０５号、緑色２０２号、青色２０１号、青色２０４号、だいだい色２０１号、だいだい色２０４号、紫色２０１号などの有機顔料が挙げられる。
【００２０】
更に、本発明に用いられるその他の成分としては、任意成分として化粧料で通常使用される油分、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、薬剤、香料等も適宜配合することができる。
【００２１】
これらの任意成分は１種又は２種以上を組み合わせて効果を損なわない範囲にて配合することができる。
【００２２】
本発明の一時染毛料の製造方法は、例えば、顔料、油分、有機変成粘土鉱物を混合し、ロールにて分散した後、エタノールを加え、ディスパーなどで均一分散させる方法が挙げられる。
【００２３】
また、本発明の一時染毛料は、粘度が１００〜５，０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。なお、粘度は、Ｂ型粘度計を使用し、測定適応範囲に応じたローター、回転速度を設定し、温度２５±１℃で測定したときの値(ｍＰａ・ｓ)をいう。具体的には、粘度が５０ｍＰａ・ｓ以下ではローターＮｏ．１、６０ｒｐｍ、５０〜２００ｍＰａ・ｓの範囲ではローターＮｏ．２、６０ｒｐｍ、２００〜２０００ｍＰａ・ｓの範囲ではローターＮｏ．２、１２ｒｐｍ、２０００〜８０００ｍＰａ・ｓの範囲ではローターＮｏ．３、１２ｒｐｍ、８０００ｍＰａ・ｓ以上の範囲ではローターＮｏ．３、６ｒｐｍの条件にて測定する。
【００２４】
本発明について以下に実施例を挙げて更に詳述するが、本発明はこれにより限定されるものでない。
【実施例】
【００２５】
実施例に先立ち、各実施例で採用した各評価項目の評価方法について説明する。
【００２６】
［分散性］
サンプル３０ｇを遠心分機（国産遠心機ＫＫ，Ｈ−１０３Ｎ）の付属容器（５０ＣＣ）に充填し、前記遠心機にてローターＲＦ−１１０−Ｂ、１５００ｒｐｍの条件下、１０分間かけた後、サンプルの充填された本容器を上下に強く振り、５０回毎にサンプルの分散性を目視にて観察した。サンプルの分散性を以下の４段階の基準で評価した。
◎・・・５０回で完全に均一分散していた              
○・・・１００回で完全に均一分散していた
△・・・１００回でもわずかに底部に凝集物認められた
×・・・１００回でも底部に多くの凝集物認められた
【００２７】
［液の飛び散り］
塗布部がブラシからなるマスカラ用容器にサンプルを充填し、白い紙の上でブラシを引き出したときのサンプルの飛び散り具合を下記基準にて目視により評価した。
◎・・・全く、液の飛び散りを認めない
○・・・２〜３滴の液の飛び散りが見られた
△・・・４〜１０滴の液の飛び散りが見られた
×・・・１１滴以上の液の飛び散りが見られた
【００２８】
[速乾性]
ブラシにてヤギ毛束（長さ１０ｃｍ、重量１ｇ）の先端から５ｃｍまでサンプル０．２gを塗布し、室温（２５±１℃）に放置し、毛束に手を触れたときのサンプルの転着しなくなるまでの時間を測定し、下記の基準にて目視にて評価した。
◎    ・・・乾燥時間が１分以内
○・・・乾燥時間が１分を超え３分以内
△・・・乾燥時間が３分を超え１０分以内である
×・・・乾燥時間が１０分を超える
【００２９】
[二次汚着性]
ブラシにて前記のヤギ毛束の先端から５ｃｍまでサンプル０．２gを塗布し、室温（２５±１℃）で１５分間乾燥した後、毛束をティシュペーパーで擦ったときの顔料の転着度合いを下記の基準にて目視にて評価した。
◎・・・転着が全く認められない
○・・・薄い転着がわずかに認められる
△・・・ところどころに濃い色移りが認められる
×・・・濃い色移りが多く認められる
【００３０】
［塗布時の伸ばしやすさ、均一付着性、ゴワツキ感］
２０名のパネラーに、ブラシにて前記ヤギ毛束にサンプルを塗布したときのサンプルの伸ばしやすさ、均一付着性、ゴワツキ感につきそれぞれ官能評価してもらい、この評価結果をもとに下記基準にて評価した。
◎    ・・・１８名以上が良好と回答
○・・・１４名以上、１８名未満が良好と回答          
△・・・１０名以上、１４名未満が良好と回答
×  ・・・１０名未満が良好と回答
【００３１】
表１、２に示す組成物からなる一時染毛料を調整し、これを評価試料として、前記評価方法に基づき、各評価項目の判定を実施した。結果を併せて表１、表２に示す。
【００３２】
（調整法）
顔料、油分、有機変成粘土鉱物を混合し、ロールにて分散した後、エタノールを加え、ディスパーで均一分散させた。
【００３３】
なお、表１および表２で示される（注１）〜（注３）の原料については、それぞれ下記の市販品を使用した。
（注１）：コニシ無水エタノール（コニシ（株））
（注２）：ＴＳＦ−４０５（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社）
（注３）：ベントン３８Ｖ（エレメンチススペシャリティズ社）
【００３４】
【表１】
2009067706.tif 000002
【００３５】
【表２】
2009067706.tif 000003
【００３６】
表１からわかるように本発明に関わる実施例１〜６は、全ての評価項目において良好であった。
【００３７】
一方、表２では、エタノールが少ないと均一付着性、速乾性に問題があり、多いと液の飛び散り、伸ばしやすさに問題があった。また、有機変性粘土鉱物が適正範囲にないと均一付着性、分散性、液の飛び散り等に問題があり、更に有機変性粘土鉱物の代わりにシリル化シリルを使用したものでは、均一付着性、ゴワツキ感などに問題があった。      
【００３８】
以下に処方例として実施例  ７〜８  を示す。
【００３９】
[実施例７]   
（配合成分）                                （重量％）
（１）カルボキシベタイン樹脂（注１）              ９．００
（２）エタノール                                ５５．００  
（３）黒酸化鉄                                    ３．５０
（４）赤色２０２号                                ０．８０
（５）硫酸バリウム                                １．２０
（６）黄色４号アルミニウムレーキ                  ６．５０
（７）リンゴ酸ジイソステアリル                    ５．００
（８）セスキイソステアリン酸ソルビタン            ３．００
（９）シクロメチコン（注２）                    １１．００
（10）ステアラルコニウムベントナイト（注３）      ５．００
注１：ユカフォーマー２０２(三菱化学)  
注２：ＫＦ９９５（信越化学工業）
注３：クレイトーンＡＦ（サザン・クレイ社）
（製法）
（７）、（８）を混合し、これに（３）、（４）、（５）、（６）を添加し、ロールにて分散したもの、（９）に(10)を添加しロール分散したもの、（２）に（１）を混合したもの、を混合してディスパーにて分散することにより一時染毛料を得た。
【００４０】
[実施例８]    
（配合成分）                                （重量％）
（１）アクリル系樹脂（注１）                      ９．００
（２）エタノール                                ５５．００  
（３）黒酸化チタン                                ３．５０
（４）赤色２０２号                                ０．８０
（５）硫酸バリウム                                １．２０
（６）黄色４号アルミニウムレーキ                  ６．５０
（７）リンゴ酸ジイソステアリル                    ５．００
（８）イソステアリン酸ＰＥＧ−２０グリセリル      ３．００
（９）イソドデカン（注２）                      １３．００
（10）ジステアルジモニウムヘクトライト（注３）    ３．００
注１：プラスサイズＬ−５０Ｐ(互応化学工業)  
注２：マルカゾールＲ（丸善石油化学）  
注３：ベントン３８Ｖ（エレメンチススペシャリティズ）
（製法）
実施例７に準じて一時染毛料を得た。
【００４１】
以上の実施例のいずれも顔料の分散性に優れ、二次汚着もなく、特に、塗布時の液の飛び散りがなく、均一な付着性および塗布後のゴワツキ感が少なく、速乾性に優れた染毛料であった。