(57)【要約】【課題】継手キャップに亀裂が生ずるのを効果的に防止し、継手キャップに亀裂が生じても拡大するのを防ぐ。【解決手段】継手キャップを囲繞する筒状の保護金具１０であって、その周方向に沿って第１分割金具１１および第２分割金具１２に分割され、これらの両分割金具１１、１２において、一方の周端部１１ａ、１２ａ同士が互いに接近離間するように、他方の周端部１１ｂ、１２ｂ同士が当該保護金具１０の中心軸線Ｏと平行な回転軸線Ｌ回りに回転自在に連結されるとともに、一方の周端部１１ａ、１２ａ同士は、互いに突き合わされた状態で締結部材によりこの突き合わせ方向Ａに密接させられることで分離可能に固定され、この保護金具１０において、前記突き合わせ方向Ａに直交する直交方向Ｂにおける内径Ｙは、継手キャップの外径と同等で、かつ前記突き合わせ方向Ａに平行な方向における内径Ｘよりも小さくなっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状に形成された継手キャップを囲繞する筒状の保護金具であって、
その周方向に沿って第１分割金具および第２分割金具に分割され、
これらの両分割金具において、一方の周端部同士が互いに接近離間するように、他方の周端部同士が当該保護金具の中心軸線と平行な回転軸線回りに回転自在に連結されるとともに、前記一方の周端部同士は、互いに突き合わされた状態で締結部材によりこの突き合わせ方向に密接させられることで分離可能に固定され、
この保護金具において、前記突き合わせ方向に直交する直交方向における内径は、前記継手キャップの外径と同等で、かつ前記突き合わせ方向に平行な方向における内径よりも小さくなっていることを特徴とする保護金具。
【請求項２】
請求項１記載の保護金具であって、
その前記中心軸線方向における両端縁にはそれぞれ、径方向内方に向けて突出し、かつ前記継手キャップをその軸線方向に挟持可能な舌部が周方向に間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする保護金具。
【請求項３】
請求項２記載の保護金具であって、
前記舌部は、当該保護金具の前記中心軸線方向における両端縁それぞれにおいて、前記突き合わせ方向に平行な方向における内径を有する部分を回避した位置に形成されていることを特徴とする保護金具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の保護金具であって、
前記両分割金具における一方の周端部にはそれぞれ、表裏面が当該保護金具の径方向および前記中心軸線方向の双方に沿って延びる板材が前記径方向の外方に向けて突設され、これらの板材のうち、いずれか一方には貫通孔が形成されるとともに他方には雌ねじ部が形成されていることを特徴とする保護金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状に形成された継手キャップを囲繞する筒状の保護金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年では、例えば給水配管や給湯配管等に継手キャップが多く用いられている。この種の継手キャップにおいては、例えば配管内の流体圧等により亀裂が生ずるおそれがあった。
【特許文献１】特開平４−１１９２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、このような問題を解決するための手段として、例えば継手キャップの厚さを厚くしたり、あるいは継手キャップの内部に補強材を設けたりすること等が知られているが、亀裂の発生を効果的に防止できるまでには至っていなかった。
また、継手キャップに亀裂が生ずると、そこから流体が漏洩するばかりでなく剛性も低下するため、この亀裂をさらに拡大させることになり、当該継手キャップを早急に交換しなければならなかった。
【０００４】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、継手キャップに亀裂が生ずるのを効果的に防止することが可能になるとともに、継手キャップに亀裂が生じても拡大するのを防ぐことができる保護金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の保護金具は、円筒状に形成された継手キャップを囲繞する筒状の保護金具であって、その周方向に沿って第１分割金具および第２分割金具に分割され、これらの両分割金具において、一方の周端部同士が互いに接近離間するように、他方の周端部同士が当該保護金具の中心軸線と平行な回転軸線回りに回転自在に連結されるとともに、前記一方の周端部同士は、互いに突き合わされた状態で締結部材によりこの突き合わせ方向に密接させられることで分離可能に固定され、この保護金具において、前記突き合わせ方向に直交する直交方向における内径は、前記継手キャップの外径と同等で、かつ前記突き合わせ方向に平行な方向における内径よりも小さくなっていることを特徴とする。
この発明では、一方の周端部同士を互いに離間させた状態で、前記両分割金具同士の間に継手キャップを配置した後に、両分割金具を前記回転軸線回りに相対的に回転させて一方の周端部同士を互いに突き合わせ、その後、一方の周端部同士を締結部材によりこの突き合わせ方向に互いに密接させることによって、保護金具が継手キャップに取り付けられ、この継手キャップが保護金具で囲繞されることになる。
この際、保護金具の前記直交方向における内径が前記継手キャップの外径と同等になっているので、継手キャップがその径方向外側から保護金具の内周面で支持されることになり、配管内の流体圧が作用したことによる継手キャップの変形量を抑えることが可能になり、継手キャップに亀裂が生ずるのを防ぐことができる。
また、継手キャップに亀裂が生じたときに、保護金具を継手キャップに応急的に取り付けることにより、配管内の流体圧が作用したことによる継手キャップの変形量を抑えられることから、この亀裂が拡大するのを防ぐことができるとともに、保護金具の前記直交方向における内径が継手キャップの外径と同等になっていることから、継手キャップの外周面において亀裂が生じた部分に、保護金具の内周面のうち前記直交方向における内径を有する部分を当接させることで、この亀裂の開口を塞ぐことが可能になり、亀裂からの流体の漏洩を抑制することもできる。また、継手本体において継手キャップが取り付けられる被着部分の内側に設けられたＯリング等の止水部材と前記被着部分の内面との間の隙間が拡大するのも防止できる。
さらに、保護金具の内径がその全周にわたって継手キャップの外径と同等になっているのではなく、前述したように、保護金具において、前記突き合わせ方向に直交する直交方向における内径が、継手キャップの外径と同等で、かつ前記突き合わせ方向に平行な方向における内径よりも小さくとなっているので、保護金具を継手キャップに取り付ける際に、前記締結手段を強く締め付け過ぎても、継手キャップに作用する締め付け力を抑えることが可能になり、継手キャップに亀裂が生じたり、あるいは配管内の流体圧が作用したときに亀裂が生じ易くなったりするのを防ぐことができる。これにより、保護金具を継手キャップに取り付ける際に、前記締結手段による締め付け力を調整する手間を省くことが可能になり、この保護金具を容易に取り付けることができる。
【０００６】
ここで、保護金具の前記中心軸線方向における両端縁にはそれぞれ、径方向内方に向けて突出し、かつ前記継手キャップをその軸線方向に挟持可能な舌部が周方向に間隔をあけて複数形成されてもよい。
この場合、保護金具に舌部が形成されているので、保護金具を継手キャップに取り付ける際に、この保護金具を継手キャップに対して前記中心軸線方向に位置決めするのに要する時間が長くなるのを抑えることが可能になるとともに、保護金具を継手キャップに取り付けた後に、例えば不意に作用した外力等によって、保護金具が継手キャップから外れたり、位置ずれしたりするのを防ぐことができる。
しかも、舌部が保護金具の全周にわたって連続して延設されているのではなく、周方向に間隔をあけて複数形成されているので、例えばこの保護金具を取り付ける継手キャップに近接して分岐管が設けられている場合において、保護金具の前記中心軸線方向における端縁のうち前記舌部の非形成部分を、前記分岐管にその径方向外側から近接させるようにして、この保護金具を継手キャップに取り付けることにより、この分岐管と舌部との干渉を回避することが可能になり、容易に保護金具を継手キャップに取り付けることができる。さらにまた、舌部同士の間から継手キャップと継手本体との境界部分が目視可能になるので、継手キャップの緩みの有無を容易に検査することもできる。
【０００７】
この構成において、前記舌部は、当該保護金具の前記中心軸線方向における両端縁それぞれにおいて、前記突き合わせ方向に平行な方向における内径を有する部分を回避した位置に形成されてもよい。
この場合、舌部が、当該保護金具の前記中心軸線方向における両端縁それぞれにおいて、前記突き合わせ方向に平行な方向における内径を有する部分を回避した位置に形成されているので、保護金具を、分岐管が近接している継手キャップに取り付ける場合において、保護金具の前記中心軸線方向における端縁のうち、前記突き合わせ方向に平行な方向における内径を有する部分を、前記分岐管にその径方向外方から近接させるようにして、この保護金具を継手キャップに取り付けると、前記一方の周端部を分岐管から十分に離間させることが可能になり、前記締結手段を締め込む際に、手を分岐管にぶつけ難くして、その作業スペースを十分に確保することができる。
【０００８】
さらに、前記両分割金具における一方の周端部にはそれぞれ、表裏面が当該保護金具の径方向および前記中心軸線方向の双方に沿って延びる板材が前記径方向の外方に向けて突設され、これらの板材のうち、いずれか一方には貫通孔が形成されるとともに他方には雌ねじ部が形成されてもよい。
この場合、前記両分割金具における一方の周端部にそれぞれ、前記板材が突設されているので、例えば片手だけで保護金具を継手キャップに取り付けられる等、より一層容易に保護金具を継手キャップに取り付けることが可能になるとともに、この取り付け後の確認作業も容易かつ確実に行うことができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、継手キャップに亀裂が生ずるのを効果的に防止することが可能になるとともに、継手キャップに亀裂が生じても拡大するのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る保護金具の一実施形態を図１から図３を参照しながら説明する。
まず、この保護金具１０が取り付けられる継手キャップ５１を備えた継手５０について図２および図３を参照して説明する。
継手５０は、流路管５２と、この流路管５２の途中位置にその径方向外方に向けて立設された分岐管５３と、流路管５２の一端部に連結された連結管と、を備える継手本体５５、および２つの継手キャップ５１を備えている。これらのうち、継手キャップ５１は例えばポリブテン等の樹脂材料で形成され、流路管５２、分岐管５３および連結管は、継手キャップ５１を形成する樹脂材料と同一の材質で一体に形成されている。
ここで、流路管５２の他端部および分岐管５３の各内部には、図示されないＯリングやパイプ保持リング等のシール保持部材が設けられており、円筒状に形成された継手キャップ５１は、流路管５２の他端部および分岐管５３の各外周面に嵌合されて、このシール保持部材を固定している。
以上のように構成された継手５０を複数用意して、一方の継手５０における流路管５２の他端部内に他方の継手５０の連結管を液密状態若しくは気密状態で差し込むことにより、配管ヘッダが構成される。
【００１１】
次に、保護金具１０について説明する。
本実施形態では、継手５０が有する２つの継手キャップ５１のうち、流路管５２の他端部外周面に嵌合された継手キャップ５１を囲繞する保護金具１０について説明する。
この保護金具１０は筒状に形成されるとともに、その周方向に沿って第１分割金具１１および第２分割金具１２に二等分割されている。そして、これらの両分割金具１１、１２において、一方の周端部１１ａ、１２ａ同士が互いに接近離間するように、他方の周端部１１ｂ、１２ｂ同士が当該保護金具１０の中心軸線Ｏと平行な回転軸線Ｌ回りに回転自在に連結されている。
【００１２】
本実施形態では、第１分割金具１１における他方の周端部１１ｂは、前記中心軸線Ｏ方向の両端縁１０ａにおいて他方の周端縁から離れた部分がそれぞれ切り欠かれて正面視Ｔ字状に形成されるとともに、前記中心軸線Ｏ方向における全長にわたって当該保護金具１０の径方向の外側に向けて折り曲げられている。また、第２分割金具１２における他方の周端部１２ｂは、前記中心軸線Ｏ方向における中央部が切り欠かれ、かつ両端部が前記径方向の外側に折り返されてフック状に形成されている。そして、第１分割金具１１の他方の周端部１１ｂが、第２分割金具１２におけるフック状に形成された他方の周端部１２ｂに引っ掛けられることにより、これらの両金具１１、１２が前記回転軸線Ｌ回りに回転自在に連結されている。
【００１３】
また、前記両分割金具１１、１２における一方の周端部１１ａ、１２ａ同士は、互いに突き合わされた状態で締結部材１３によりこの突き合わせ方向Ａに密接させられることで分離可能に固定されている。
図示の例では、これらの両分割金具１１、１２における一方の周端部１１ａ、１２ａにはそれぞれ、表裏面が当該保護金具１０の径方向および前記中心軸線Ｏ方向の双方に沿って延びる板材１４、１５が前記径方向の外方に向けて突設されている。これらの板材１４、１５のうち、第１分割金具１１に設けられた板材１４に貫通孔１４ａが形成され、第２分割金具１２に設けられた板材１５に雌ねじ部１５ａが形成されている。これにより、両分割金具１１、１２の板材１４、１５を互いに当接させるとともに、一方の周端部１１ａ、１２ａ同士を互いに突き合わせた後に、締結部材１３を貫通孔１４ａに挿入した状態で雌ねじ部１５ａに締結することによって、これらの両板材１４、１５同士および一方の周端部１１ａ、１２ａ同士がそれぞれ、互いに突き合わせ方向Ａに密接させられるようになっている。
【００１４】
また、本実施形態では、保護金具１０の前記中心軸線Ｏ方向における両端縁１０ａにそれぞれ、前記径方向内方に向けて突出し、かつ継手キャップ５１をその軸線方向に挟持可能な舌部１６が周方向に間隔をあけて複数形成されている。保護金具１０の両端縁１０ａそれぞれにおける複数の舌部１６の前記周方向に沿った各配設位置は、互いに同じとなっている。
【００１５】
そして、本実施形態では、この保護金具１０において、前記突き合わせ方向Ａに直交する直交方向Ｂにおける内径Ｙが、当該保護金具１０を取り付ける継手キャップ５１の外径と同等で、かつ前記突き合わせ方向Ａに平行な方向における内径Ｘよりも小さくなっている。つまり、保護金具１０の内周面は、前記突き合わせ方向Ａに平行な方向に延びる長軸と、前記直交方向Ｂに延びる短軸と、を有する楕円形状となっている。
なお、例えば、前記内径Ｙは前記内径Ｘの０．９５倍〜１倍未満になっている。また、前記内径Ｙは、継手キャップ５１の外径と全く同じである必要はなく、後述する作用効果が奏功可能であれば継手キャップ５１の外径と比べて多少は大きくてもあるいは小さくてもよい。さらに、第１分割金具１１および第２分割金具１２それぞれの両周端部１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂは、保護金具１０において前記直交方向Ｂにおける内径Ｙを有する部分に配置されている。さらにまた、第１分割金具１１の板材１４に形成された貫通孔１４ａは、前記直交方向Ｂに長い長穴となっている。
【００１６】
さらに、本実施形態では、前記舌部１６は、当該保護金具１０の両端縁１０ａそれぞれにおいて、前記内径Ｘを有する部分１０ｂを回避した位置に形成されている。また、舌部１６は、保護金具１０の両端縁１０ａにそれぞれ４つずつ形成されている。そして、前記周方向で隣り合う舌部１６同士の間隔は、前記内径Ｘを有する部分１０ｂで最大となり、舌部１６の周長とほぼ同等になっている。
【００１７】
以上のように構成された保護金具１０を継手キャップ５１に取り付けるには、まず、一方の周端部１１ａ、１２ａ同士を互いに離間させた状態で、両分割金具１１、１２同士の間に継手キャップ５１を配置し、次に、第１分割金具１１の他方の周端部１１ｂを、第２分割金具１２におけるフック状に形成された他方の周端部１２ｂに引っ掛けた状態で、両分割金具１１、１２を前記回転軸線Ｌ回りに相対的に回転させて、一方の周端部１１ａ、１２ａ同士を互いに突き合わせるとともに、両分割金具１１、１２の板材１４、１５を互いに当接させる。その後、締結手段１３を、第１分割金具１１の板材１４に形成された貫通孔１４ａ内に挿入した状態で第２分割金具１２の板材１５に形成された雌ねじ部１５ａに締結することによって、両板材１４、１５同士、および一方の周端部１１ａ、１２ａ同士をそれぞれ、前記突き合わせ方向Ａに互いに密接させる。以上より、保護金具１０が継手キャップ５１に取り付けられ、この継手キャップ５１が保護金具１０で囲繞されることになる。
【００１８】
この際、保護金具１０の前記直交方向Ｂにおける内径Ｙが継手キャップ５１の外径と同等になっているので、継手キャップ５１がその径方向外側から保護金具１０の内周面で支持されることになり、流路管５２内の流体圧が作用したことによる継手キャップ５１の変形量を抑えることが可能になり、継手キャップ５１に亀裂が生ずるのを防ぐことができる。
【００１９】
また、継手キャップ５１に亀裂が生じたときに、保護金具１０を継手キャップ５１に応急的に取り付けることにより、流路管５２内の流体圧が作用したことによる継手キャップ５１の変形量を抑えられることから、この亀裂が拡大するのを防ぐことができるとともに、保護金具１０の前記直交方向Ｂにおける内径Ｙが継手キャップ５１の外径と同等になっていることから、継手キャップ５１の外周面において亀裂が生じた部分に、保護金具１０の内周面のうち前記直交方向Ｂにおける内径を有する部分を当接させることで、この亀裂の開口を塞ぐことが可能になり、亀裂からの流体の漏洩を抑制することもできる。また、継手本体５５において継手キャップ５１が取り付けられる流路管５２の他端部（被着部分）の内側に設けられたＯリング等の止水部材と流路管５２の他端部の内面との間の隙間が拡大するのも防止できる。
【００２０】
さらに、保護金具１０の内径がその全周にわたって継手キャップ５１の外径と同等になっているのではなく、前述したように、保護金具１０において、前記直交方向Ｂにおける内径Ｙが、継手キャップ５１の外径と同等で、かつ前記突き合わせ方向Ａに平行な方向における内径Ｘよりも小さくとなっているので、保護金具１０を継手キャップ５１に取り付ける際に、締結手段１３を強く締め付け過ぎても、継手キャップ５１に作用する締め付け力を抑えることが可能になり、継手キャップ５１に亀裂が生じたり、あるいは流路管５２内の流体圧が作用したときに亀裂が生じ易くなったりするのを防ぐことができる。
これにより、保護金具１０を継手キャップ５１に取り付ける際に、締結手段１３による締め付け力を調整する手間を省くことが可能になり、この保護金具１０を容易に取り付けることができる。
【００２１】
また、本実施形態では、保護金具１０に舌部１６が形成されているので、保護金具１０を継手キャップ５１に取り付ける際に、この保護金具１０を継手キャップ５１に対して前記中心軸線Ｏ方向に位置決めするのに要する時間が長くなるのを抑えることが可能になるとともに、保護金具１０を継手キャップ５１に取り付けた後に、例えば不意に作用した外力等によって、保護金具１０が継手キャップ５１から外れたり、位置ずれしたりするのを防ぐことができる。
【００２２】
しかも、舌部１６が保護金具１０の全周にわたって連続して延設されているのではなく、周方向に間隔をあけて複数形成されているので、図２および図３で示されるように、継手キャップ５１に近接して分岐管５３が設けられている場合において、保護金具１０の前記中心軸線Ｏ方向における端縁１０ａのうち舌部１６の非形成部分を、分岐管５３にその径方向外側から近接させるようにして、この保護金具１０を継手キャップ５１に取り付けることにより、この分岐管５３と舌部１６との干渉を回避することが可能になり、容易に保護金具１０を継手キャップ５１に取り付けることができる。さらにまた、舌部１６同士の間から継手キャップ５１と継手本体５５との境界部分が目視可能になるので、継手キャップ５１の緩みの有無を容易に検査することもできる。
【００２３】
さらに、舌部１６が、保護金具１０の両端縁１０ａそれぞれにおいて、前記突き合わせ方向Ａに平行な方向における内径Ｘを有する部分１０ｂを回避した位置に形成されているので、保護金具１０を、図２および図３に示されるように、分岐管２３が近接している継手キャップ５１に取り付ける場合において、保護金具１０の前記中心軸線Ｏ方向における端縁１０ａのうち、前記突き合わせ方向Ａに平行な方向における内径Ｘを有する部分１０ｂを、分岐管２３にその径方向外方から近接させるようにして、この保護金具１０を継手キャップ５１に取り付けると、一方の周端部１１ａ、１２ａおよび板材１４、１５を分岐管２３から十分に離間させることが可能になり、締結手段１３を締め込む際に、手を分岐管２３にぶつけ難くして、その作業スペースを十分に確保することができる。
【００２４】
また、両分割金具１１、１２における一方の周端部１１ａ、１２ａにそれぞれ、板材１４、１５が突設されているので、例えば片手だけで保護金具１０を継手キャップ５１に取り付けられる等、より一層容易に保護金具１０を継手キャップ５１に取り付けることが可能になるとともに、この取り付け後の確認作業も容易かつ確実に行うことができる。
【００２５】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、舌部１６および板材１４、１５を設けたが、これらを設けなくてもよい。
また、保護金具１０は、分岐管５３に設けられた継手キャップ５１に取り付けてもよい。
【００２６】
次に、以上説明した作用効果についての検証試験を実施した。
まず、保護金具１０により継手キャップ５１に亀裂が発生するのを抑制できることについての検証試験を実施した。
実施例として、継手５０の継手キャップ５１に保護金具１０を取り付けた構成を採用し、比較例として保護金具１０が取り付けられていない継手５０単体を採用した。そして、これらの実施例および比較例を、温水が溜められた水槽中に沈めて、大気圧以上の水圧をかけたときに、継手キャップ５１に亀裂が発生したか否かを確認した。なお、実施例および比較例はそれぞれ５個ずつ用意した。
その結果、実施例では、５個とも全て１０００時間経過した後も継手キャップ５１に亀裂が発生していないことが確認される一方、比較例では、５個とも全て５００時間経過する前に継手キャップ５１に亀裂が発生したことが確認された。
【００２７】
次に、保護金具１０により継手キャップ５１に発生した亀裂の開口を塞ぐことができることについての検証試験を実施した。
実施例および比較例ともに前述の試験で用いた構成と同一の構成で、かつ継手キャップ５１に同じ大きさおよび深さの亀裂を入れたものを採用した。そして、常温下で継手５０の流路管５２内に０．６ＭＰａのエアを流したときに、継手キャップ５１からエア漏れが生じたか否かを確認した。
その結果、実施例ではエア漏れが生じない一方、比較例ではエア漏れが生じたことが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
継手キャップに亀裂が生ずるのを効果的に防止することが可能になるとともに、継手キャップに亀裂が生じても拡大するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した保護金具の平面図である。
【図２】図１に示す保護金具を配管ヘッダに取り付けた状態を示す側面図である。
【図３】図１に示す保護金具を配管ヘッダに取り付けた状態を示す上面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  保護金具
１０ａ  保護金具の両端縁
１１  第１分割金具
１１ａ、１２ａ  一方の周端部
１１ｂ、１２ｂ  他方の周端部
１２  第２分割金具
１３  締結部材
１４、１５  板材
１４ａ  貫通孔
１５ａ  雌ねじ部
１６  舌部
５１  継手キャップ
Ａ  突き合わせ方向
Ｂ  直交方向
Ｌ  回転軸線
Ｏ  保護金具の中心軸線
Ｘ  突き合わせ方向に平行な方向における内径
Ｙ  直交方向における内径
【図１】
2009127811.tif 000003
【図２】
2009127811.tif 000004
【図３】
2009127811.tif 000005