(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷材料としての枚葉紙を傷つけることなく、給紙装置をノンストップ方式で使用可能とするパイル支持部材を提供する。【解決手段】本発明のパイル支持部材１６，１６’は、印刷機に枚葉紙を供給する給紙装置の昇降台に枚葉紙のパイルを補充する際に、昇降台と給紙中のパイルとの間に挿入して給紙中のパイルを保持し、給紙中のパイルの下方から補充用のパイルを補充した後、引き抜いて給紙中のパイルと補充用のパイルとを合体させるもので、支持部材本体１６Ａと、支持部材本体１６Ａに設けられパイルに当接する下側ベルトＢＤの下側部分Ｄおよび上側ベルトＢＵの上側部分Ｕを有し、支持部材本体１６Ａを給紙中のパイルと昇降台との間に挿入または抜き取る際に、支持部材本体１６Ａの挿入、抜き取り速さと同じ速さで支持部材本体１６Ａの移動方向と逆向きに下側ベルトＢＤの下側部分Ｄおよび上側ベルトＢＵの上側部分Ｕを搬送する不動搬送機構を有する。【選択図】図７
2009298503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機などに枚葉紙を供給する給紙装置の上下に昇降可能とされた昇降台に枚葉紙のパイルを補充する際に、前記昇降台と給紙中のパイルとの間に挿入して該給紙中のパイルを保持し、該給紙中のパイルの下方から補充用のパイルを補充した後に引き抜いて、給紙中のパイルと補充用のパイルとを合体させるためのパイル支持部材であって、
支持部材本体と、該支持部材本体に設けられかつパイルに当接される当接部とを有し、
前記支持部材本体を前記給紙中のパイルと前記昇降台との間に挿入するか、または前記支持部材本体を前記給紙中のパイルと前記補充用のパイルとの間から抜き取る際に、前記支持部材本体の挿入の速さまたは抜き取りの速さと同一の速さで前記支持部材本体の移動方向と逆向きに当接部を搬送する不動搬送機構を有していることを特徴とするパイル支持部材。
【請求項２】
前記不動搬送機構は、前記支持部材本体に回転自在に支持された一対のローラーと、該一対のローラーに掛け渡されたベルト部とからなる搬送部が２組設けられ、
前記一方の搬送部は前記支持部材本体の上側に配置され、前記他方の搬送部は前記支持部材本体の下側に対向して配置されて、
上側の前記ベルト部の下側部分と下側の前記ベルト部の上側部分とが当接して共に搬送されるてなることを特徴とする請求項１に記載のパイル支持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機などに枚葉紙を供給する給紙装置の上下に昇降可能とされた昇降台に枚葉紙のパイルを補充する際に、昇降台と給紙中のパイルとの間に挿入して給紙中のパイルを保持し、給紙中のパイルの下方から補充用のパイルを補充した後に引き抜いて、給紙中のパイルと補充用のパイルとを合体させるためのパイル支持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、印刷機などに枚葉紙を供給する給紙装置の上下に昇降可能とされた昇降台に枚葉紙のパイルを補充する際に、昇降台と給紙中のパイルとの間に挿入して給紙中のパイルを保持し、給紙中のパイルの下方から補充用のパイルを補充した後に引き抜いて、給紙中のパイルと補充用のパイルとを合体させるためのパイル支持部材が知られている（特許文献１等参照）。
【０００３】
図１（ａ），図１（ｂ）において、符号１は印刷機、符号２Ａは印刷機１に給紙される枚葉紙のパイル、符号３は印刷機１に枚葉紙を供給する給紙装置である。
【０００４】
給紙装置３には、上下に昇降可能な昇降台３ａが設けられており、この昇降台３ａには、パレット４Ａと、ポリプロピレン製の樹脂ボード５Ａと、パイル２Ａとがこの順で載置されている。
【０００５】
そして、給紙装置３には、昇降台３ａ上方の印刷機１側にパイル２Ａの一番上にある枚葉紙を印刷機１に搬送するための搬送ローラー３ｂが設けられている。
【０００６】
大量に印刷を行う際に印刷機１に枚葉紙を供給し続けることにより、印刷機１を停止させることなく印刷し続ける、いわゆるノンストップ方式で印刷機１を使用する際に本従来例のパイル支持部材６が使用される。
【０００７】
パイル支持部材６は金属製であり、略櫛形の板状を呈しており、先端部がテーパー加工された４本の櫛部６ａを有している。
【０００８】
次に、このパイル支持部材６の使用方法を説明する。
【０００９】
給紙装置３では、枚葉紙が印刷機１に搬送されるごとに昇降台３ａが上昇して、図２（ａ）に示すように、常に一番上にある枚葉紙が搬送ローラー３ｂに当接して搬送可能な状態となるようになっている。
【００１０】
図２（ｂ）に示すように、枚葉紙の残量が所定量より少なくなってきたら、給紙中のパイル２Ａと樹脂ボード５Ａとの間にパイル支持部材６を挿入して、パイル支持部材６の櫛部６ａの先端部を給紙装置３の支持体固定部３ｃに嵌合させてパイル支持部材６を給紙装置３に固定する。
【００１１】
そして、図２（ｃ）に示すように、給紙中のパイル２Ａをパイル支持部材６によって保持した状態で昇降台３ａを降下させて、昇降台３ａからパレット４Ａと樹脂ボード５Ｂとを取り除く。
【００１２】
次に、図３（ａ）に示すように、パレット４Ｂと樹脂ボード５Ｂとに載置された補充用のパイル２Ｂを、パイル２Ａの真下に位置を合わせて、パレット４Ｂごと昇降台３ａの上に載置する。
【００１３】
そして、昇降台３ａを上昇させて、図３（ｂ）に示すように、補充用のパイル２Ｂの一番上にある枚葉紙をパイル支持部材６の下部側に当接させる。
【００１４】
次に、図３（ｃ）に示すように、パイル支持部材６を引き抜いて、給紙中のパイル２Ａと補充用のパイル２Ｂとを合体させる。
【００１５】
補充した枚葉紙の残量が所定量より少なくなってきたら、上記の操作を繰り返すことにより、給紙装置３に枚葉紙を途切れることなく補充することができるので、印刷機１に枚葉紙を供給し続けることができる。
【００１６】
この他にパイル支持部材に係る発明としては、枚葉紙とパイル支持部材との直接の干渉を回避するために、パイル支持部材の櫛部を受け入れる嵌合溝が複数設けられた専用パレットを使用する特許文献１の発明が知られている。
【特許文献１】特開２００４−２３８１７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、従来例のパイル支持部材６では、このパイル支持部材６を、給紙中のパイル２Ａと樹脂ボード５Ａとの間に挿入する際や給紙中のパイル２Ａと補充用のパイル２Ｂとの間から引き抜く際に、枚葉紙や樹脂ボードの表面を傷つけてしまうという問題があった。
【００１８】
このように、枚葉紙や樹脂ボードの表面に傷が生じる原因は大きく分けて２つある。
【００１９】
一つの原因は、枚葉紙や樹脂ボード５Ａの表面硬度に比べて金属製のパイル支持部材６の表面硬度が極めて高いために、枚葉紙や樹脂ボード５Ａとパイル支持部材６との当接部の角部などによって枚葉紙や樹脂ボード５Ａが押圧されて、線条痕が形成されるものである。
【００２０】
もう一つの原因は、枚葉紙や樹脂ボード５Ａの表面上をパイル支持部材６の当接部が滑ることにより、枚葉紙や樹脂ボード５Ａに摩擦による摩擦痕が生じるものである。
【００２１】
このようにして、線条痕や摩擦痕などが生じた枚葉紙を用いて印刷された印刷物は美観を損なうため、印刷物の品質チェックにおいて品質エラーとなってしまうおそれがあった。
【００２２】
また、パイル支持部材６の挿入と引き抜きとを繰り返すと、樹脂ボード５Ａの表面の傷が酷くなり、樹脂ボード５Ａと当接する枚葉紙を傷つけてしまうおそれがある。
【００２３】
さらに、パイル支持部材６をパイル間から引き抜く際に、パイル支持部材６と枚葉紙との間の摩擦力によって、パイル中のパイル支持部材６側の数枚の枚葉紙がパイル支持部材６の引き抜き方向に引っ張られて歪む、いわゆる、エレファントフット現象が発生するおそれがある。
【００２４】
エレファントフット現象により歪んだ枚葉紙は、給紙時に給紙エラーが発生し易く、一度給紙エラーが発生すると、機械を一旦停止させた後に再稼動させなければならず、印刷材料としての枚葉紙の損失のみならず、生産性の低下を招くおそれがあった。
【００２５】
特許文献１の給紙装置では、パイル支持部材の挿入時に、枚葉紙とパイル支持部材との直接の干渉を回避するために、パイル支持部材の櫛部を受け容れる嵌合溝が複数設けられた専用パレットが使用される。
【００２６】
しかしながら、給紙中のパイルと補充用のパイルとの間からパイル支持部材を引き抜いて合体させる際に枚葉紙の表面を傷つけてしまう問題については解決されていない。
【００２７】
本発明は上記問題を鑑みてなされたものであり、印刷材料としての枚葉紙を傷つけることなく、給紙装置をノンストップ方式で使用可能とするパイル支持部材を提供することを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【００２８】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、印刷機などに枚葉紙を供給する給紙装置の上下に昇降可能とされた昇降台に枚葉紙のパイルを補充する際に、前記昇降台と給紙中のパイルとの間に挿入して該給紙中のパイルを保持し、該給紙中のパイルの下方から補充用のパイルを補充した後に引き抜いて、給紙中のパイルと補充用のパイルとを合体させるためのパイル支持部材であって、
支持部材本体と、該支持部材本体に設けられかつパイルに当接される当接部とを有し、
前記支持部材本体を前記給紙中のパイルと前記昇降台との間に挿入するか、または前記支持部材本体を前記給紙中のパイルと前記補充用のパイルとの間から抜き取る際に、前記支持部材本体の挿入の速さまたは抜き取りの速さと同一の速さで前記支持部材本体の移動方向と逆向きに当接部を搬送する不動搬送機構を有しているパイル支持部材を特徴としている。
【００２９】
そして、請求項２に記載の発明は、前記不動搬送機構は、前記支持部材本体に回転自在に支持された一対のローラーと、該一対のローラーに掛け渡されたベルト部とからなる搬送部が２組設けられ、
前記一方の搬送部は前記支持部材本体の上側に配置され、前記他方の搬送部は前記支持部材本体の下側に対向して配置されて、
上側の前記ベルト部の下側部分と下側の前記ベルト部の上側部分とが当接して共に搬送されるてなる請求項１に記載のパイル支持部材を特徴としている。
【発明の効果】
【００３０】
このように構成された本発明の請求項１または請求項２のパイル支持部材は、支持部材本体の挿入の速さまたは抜き取りの速さと同一の速さで支持部材本体の移動方向と逆向きに当接部を搬送する不動搬送機構を有しているので、パイルとの当接部を常にパイルと共に運動させることによりパイル支持部材の上下の当接部で滑りが生じることがないので、摩擦痕を生じることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明に係る実施の形態の実施例に基づいて本発明を説明する。
【実施例】
【００３２】
本実施例のパイル支持部材は、印刷機などに枚葉紙を供給する給紙装置の上下に昇降可能とされた昇降台に枚葉紙のパイルを補充する際に、昇降台と給紙中のパイルとの間に挿入して給紙中のパイルを保持し、給紙中のパイルの下方から補充用のパイルを補充した後に引き抜いて、給紙中のパイルと補充用のパイルとを合体させるためのものである。
【００３３】
〈全体構成〉
図４（ａ），図４（ｂ）において、符号１１は印刷機、符号１２Ａは印刷機１１に給紙される枚葉紙のパイル、符号１３は印刷機１１に枚葉紙を供給する給紙装置である。
【００３４】
給紙装置１３には、上下に昇降可能な昇降台１３ａが設けられており、この昇降台１３ａには、パレット１４Ａと、ポリプロピレン製の樹脂ボード１５Ａと、パイル１２Ａとがこの順で載置されている。
【００３５】
そして、給紙装置１３には、昇降台１３ａ上方の印刷機１側にパイル１２Ａの一番上にある枚葉紙を印刷機１１に搬送するための搬送ローラー１３ｂが設けられている。
【００３６】
大量に印刷を行う際に印刷機１１に枚葉紙を供給し続けることにより、印刷機１１を停止させることなく印刷し続ける、いわゆるノンストップ方式で印刷機１１を使用する際に本実施例のパイル支持部材１６が使用される。
【００３７】
〈パイル支持部材の構成〉
図５に示すように、本実施例のパイル支持部材１６は、パイルへの挿入方向に長い平面視略方形の枠体形状を呈した支持部材本体１６Ａと、支持部材本体１６Ａの先端部１６Ａａから延びる爪部１６Ｂと、断面略Ｌ字形状を呈し支持部材本体１６Ａの後端部１６Ａｂから延びる握持部１６Ｃとを有している。
【００３８】
図６に示すように、パイル支持部材１６は、給紙装置１３の支持体固定部１３ｃに形成された角穴１３ｄに爪部１６Ｂを嵌合させることによって、給紙装置１３に固定される。
【００３９】
図７に示すように、支持部材本体１６Ａの先端部１６Ａａおよび爪部１６Ｂの先端部には、テーパー加工が施されており、それぞれ先端に向かうにしたがい厚さが薄くなっている。
【００４０】
支持部材本体１６Ａの枠内には、回転自在に支持された一対の上側ローラー部ＲＵ１，ＲＵ２と、これらの一対の上側ローラー部ＲＵ１，ＲＵ２に掛け渡されたベルト部ＢＵとからなる上側搬送部ＣＵと、回転自在に支持された一対の下側ローラー部ＲＤ１，ＲＤ２と、これらの一対の下側ローラー部ＲＤ１，ＲＤ２に掛け渡されたベルト部ＢＤとからなる下側搬送部ＣＤとが設けられている。
【００４１】
具体的には、支持部材本体１６Ａの枠内上部に、上側ローラー部ＲＵ１がパイル支持部材１６の先端部１６Ａａ側近傍に設けられ、上側ローラー部ＲＵ２がパイル支持部材１６の後端部１６Ａｂ側近傍に設けられており、側壁部１６Ａｄ，１６Ａｄに回転自在に支持されている。
【００４２】
上側ローラー部ＲＵ１と上側ローラー部ＲＵ２との間には、上側ベルト部支持板部１６ＡｃＵが、側壁部１６Ａｄ，１６Ａｄの各上端部間に掛け渡されており、上側ベルト部ＢＵが上側ベルト部支持板部１６ＡｃＵを跨いで、上側ローラー部ＲＵ１と上側ローラー部ＲＵ２との間に掛け渡されている。
【００４３】
上側ベルト部ＢＵは、例えば、ブチルゴムなどの表面硬度が比較的小さく、紙の表面に傷を付けにくい素材で構成され、上側ベルト部支持板部１６ＡｃＵの上面側にはテフロン加工が施されており、テフロン加工された上側ベルト部支持板部１６ＡｃＵと接触する上側ベルト部ＢＵの内側面には、滑りがよくなるようにメッシュ加工が施されている。
【００４４】
同様に、支持部材本体１６Ａの枠内下部には、パイル支持部材１６の先端部１６Ａａ側近傍に下側ローラー部ＲＤ１が設けられ、パイル支持部材１６の後端部１６Ａｂ側近傍に下側ローラー部ＲＤ２が設けられており、側壁部１６Ａｄ，１６Ａｄに回転自在に支持されている。
【００４５】
下側ローラー部ＲＤ１と下側ローラー部ＲＤ２との間には、下側ベルト部支持板部１６ＡｃＤが、側壁部１６Ａｄ，１６Ａｄの各下端部間に掛け渡されており、下側ベルト部ＢＤが下側ベルト部支持板部１６ＡｃＤを跨いで、下側ローラー部ＲＤ１と下側ローラー部ＲＤ２との間に掛け渡されている。
【００４６】
下側ベルト部ＢＤは、例えば、ブチルゴムなどの表面硬度が比較的小さく、紙の表面に傷を付けにくい素材で構成され、下側ベルト部支持板部１６ＡｃＤの下面側にはテフロン加工が施されており、テフロン加工された下側ベルト部支持板部１６ＡｃＤと接触する下側ベルト部ＢＤの内側面には、滑りがよくなるようにメッシュ加工が施されている。
【００４７】
上側搬送部ＣＵは支持部材本体１６Ａの上側に配置され、下側搬送部ＣＤは支持部材本体１６Ａの下側に対向して配置されており、上側ベルト部ＢＵの下側部分ＢＵＤと下側ベルト部ＢＤの上側部分ＢＤＵとの大部分が当接している。
【００４８】
このため、上側ベルト部ＢＵの上側部分Ｕが挿入方向前方（矢印Ａ１方向）に搬送されると、上側ベルト部ＢＵの下側部分ＢＵＤが挿入方向後方に搬送され、これに伴って当接している下側ベルト部ＢＤの上側部分ＢＤＵが挿入方向後方に搬送されて、結果として下側ベルト部ＢＤの下側部分Ｄが挿入方向前方（矢印Ａ２方向）に搬送される。
【００４９】
同様に、上側ベルト部ＢＵの上側部分Ｕが挿入方向後方（矢印Ａ３方向）に搬送されると、上側ベルト部ＢＵの下側部分ＢＵＤが挿入方向前方に搬送され、これに伴って当接している下側ベルト部ＢＤの上側部分ＢＤＵが挿入方向前方に搬送されて、結果として下側ベルト部ＢＤの下側部分Ｄが挿入方向後方（矢印Ａ４方向）に搬送される。
【００５０】
このような本願発明の搬送機構を不動搬送機構と呼ぶことにする。
【００５１】
〈パイル支持部材の使用方法〉
次に、このパイル支持部材１６の使用方法を説明する。
【００５２】
給紙装置１３では、枚葉紙が印刷機１１に搬送されるごとに昇降台１３ａが上昇して、図８（ａ）に示すように、常に一番上にある枚葉紙が搬送ローラー１３ｂに当接して搬送可能な状態となるようになっている。
【００５３】
図８（ｂ）に示すように、枚葉紙の残量が所定量より少なくなってきたら、図８（ｃ）に示すように、給紙中のパイル１２Ａと樹脂ボード１５Ａとの間にパイル支持部材１６を挿入する。
【００５４】
この際、図９（ａ）に示すように、パレット１４Ａと樹脂ボード１５Ｂとの間にパイル支持部材１６先端部の爪部１６Ｂを挿入して押し込むと、爪部１６Ｂおよび支持部材本体１６Ａの先端部１６Ａａにはテーパー加工が施されているので、パイル支持部材１６はパレット１４Ａと樹脂ボード１５Ｂとの間にスムーズに入り込む。
【００５５】
そして、さらに押し込むと、樹脂ボード１５Ａとパイル支持部材１６が有する下側ベルト部ＢＤの下側部分Ｄとが当接し、パイル１２Ａの一番下側の枚葉紙とパイル支持部材１６が有する上側ベルト部ＢＵの上側部分Ｕが当接して、下側部分Ｄと上側部分Ｕとが同一の速さでパイル支持部材１６の挿入方向後方に搬送され、パイル支持部材１６は、上述の不動搬送機構によりパレット１４Ａと樹脂ボード１５Ｂとの水平位置を不動に保って、パレット１４Ａと樹脂ボード１５Ｂとの間に挿入される。
【００５６】
次に、図９（ｂ）に示すように、パイル支持部材１６先端部の爪部１６Ｂを給紙装置１３の支持体固定部１３ｃに嵌合させてパイル支持部材１６を給紙装置１３に固定する。
【００５７】
同様にして、合計４つのパイル支持部材１６を給紙装置１３の支持体固定部１３ｃに固定する。
【００５８】
そして、図９（ｃ）に示すように、給紙中のパイル１２Ａをパイル支持部材１６によって保持した状態で昇降台１３ａを降下させて、昇降台１３ａからパレット１４Ａと樹脂ボード１５Ｂとを取り除く。
【００５９】
次に、図１０（ａ）に示すように、パレット１４Ｂと樹脂ボード１５Ｂとに載置された補充用のパイル１２ＢをフォークリフトＦＬなどによりパレット１４Ｂごと搬送して、図１０（ｂ）に示すように、パイル１２Ａの真下に位置を合わせて、昇降台１３ａの上に載置する。
【００６０】
そして、昇降台１３ａを上昇させて、図１０（ｃ）に示すように、補充用のパイル１２Ｂの一番上にある枚葉紙をパイル支持部材１６の下部側に当接させる。
【００６１】
次に、図１１（ａ）に示すように、パイル支持部材１６を引き抜いて、給紙中のパイル１２Ａと補充用のパイル１２Ｂとを合体させる。
【００６２】
この際、図１１（ｂ）に示すように、パイル１２Ａとパイル１２Ｂとの間からにパイル支持部材１６を引き抜くと、パイル１２Ａの一番下側の枚葉紙とパイル支持部材１６が有する上側ベルト部ＢＵの上側部分Ｕと、パイル１２Ｂの一番上側の枚葉紙とパイル支持部材１６が有する下側ベルト部ＢＤの上側部分Ｄが当接しているので、上述のパイル支持部材１６の不動搬送機構により、下側部分Ｄと上側部分Ｕとが、パイル支持部材１６の引き抜きの速さと同一の速さでパイル支持部材１６の引き抜き方向後方に搬送され、パイル支持部材１６は、パレット１４Ａと樹脂ボード１５Ｂとの水平位置を不動に保ったまま、パレット１４Ａと樹脂ボード１５Ｂとの間から抜き取られる。
【００６３】
このように補充した枚葉紙の残量が所定量より少なくなってきたら、上記の操作を繰り返すことにより、給紙装置１３に枚葉紙を途切れることなく補充することができるので、印刷機１１に枚葉紙を供給し続けることができる。
【００６４】
〈作用効果〉
上述の摩擦痕の発生を防止するためには、枚葉紙に挟まれたパイル支持部材を引き抜く際に、パイル支持部材の上下の当接部で滑りを生じさせないようにすればよい。
【００６５】
そこで、本実施例のパイル支持部材１６では、上述の不動搬送機構によって、パイル支持部材１６の挿入の速さまたは抜き取りの速さと同一の速さでパイル支持部材１６の移動方向と逆向きに、下側ベルト部ＢＤの下側部分Ｄおよび上側ベルト部ＢＵの上側部分Ｕを搬送することにより、下側ベルト部ＢＤの下側部分Ｄおよび上側ベルト部ＢＵの上側部分Ｕを常にパイルと共に運動させることにより、パイル支持部材１６の上下で滑りが生じないので、摩擦痕を生じない。
【００６６】
また、線条痕を防止するためには、パイルとの当接部の材質硬度をできる限り小さくすればよいが、本実施例のパイル支持部材１６では、当接部としての上側ベルト部ＢＵおよび下側ベルト部ＢＤの素材を、ブチルゴムなどの表面硬度が比較的小さい素材で構成しているので、枚葉紙の表面に傷が付きにくい。
【００６７】
そして、本実施例のパイル支持部材１６を導入することにより、枚葉紙や樹脂ボードに対する摩擦痕の発生が解消されることで、ノンストップ方式の使用頻度が高まり、印刷の生産効率の改善が図られ、結果として製造コストの削減が見込める。
【００６８】
また、摩擦が発生しないことから、薄紙などの材料であってもよいので、材料を選ばず、本実施例のパイル支持部材１６を使用してノンストップ方式を採用することができる。
【００６９】
さらに、従来例のパイル支持部材に代えて本発明のパイル支持部材１６を使用するだけで、設備面においては何ら変更もしくは改造を要する箇所がないので、既存の設備を使い少ない資金でノンストップ方式を採用することができる。
【００７０】
しかも、パイル支持部材１６の当接部が枚葉紙の表面上を滑らないので、エレファントフットが起こり難く、給紙装置１３の給紙部においてエラーの発生頻度も減少し生産性を高めることができる。
【００７１】
〈変形例〉
図１２に、本発明の変形例のパイル支持部材１６’を示す。
【００７２】
変形例のパイル支持部材１６’では、実施例のパイル支持部材１６と不動搬送機構の構成だけが異なっている。
【００７３】
支持部材本体１６Ａの枠内には上下一対ずつの回転自在のローラーＲ，Ｒが複数並設されており、一対ずつの回転自在のローラーＲ，Ｒは、それぞれ支持部材本体１６Ａの中央部で接触している。
【００７４】
このため、上側の各ローラーＲの上側部分が挿入方向前方（矢印Ａ１方向）に回転されると、上側の各ローラーＲの下側部分が挿入方向後方に回転され、これに伴って当接している下側の各ローラーＲの上側部分が挿入方向後方に回転されて、結果として下側の各ローラーＲの下側部分が挿入方向前方（矢印Ａ２方向）に搬送される。
【００７５】
同様に、上側の各ローラーＲの上側部分が挿入方向後方（破線の矢印Ａ３方向）に回転されると、上側の各ローラーＲの下側部分が挿入方向前方に回転され、これに伴って当接している下側の各ローラーＲの上側部分が挿入方向前方に回転されて、結果として下側の各ローラーＲの下側部分が挿入方向後方（破線の矢印Ａ４方向）に搬送される。
【００７６】
本変形例のパイル支持部材１６’の使用方法および作用効果は、上述の実施例のパイル支持部材１６と同様であるので、説明を省略する。
【００７７】
以上、図面を参照して、本発明に係る実施の形態の実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれるものである。
【００７８】
本実施例では、印刷機１１に枚葉紙を装填する給紙装置１３について説明したが、枚葉紙の供給先は必ずしも印刷機である必要はない。例えば、抜き機などの装置であってもよい。
【００７９】
また、本実施例では、パイル支持部材１６の抜き差しを手作業で行っているが、必ずしも手作業でなくても機械による自動制御であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】印刷機と給紙装置と従来例のパイル支持部材とを示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図２】従来例のパイル支持部材の使用方法を説明する側面図である。
【図３】従来例のパイル支持部材の使用方法を説明する側面図である。
【図４】印刷機と給紙装置と実施例のパイル支持部材とを示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図５】実施例のパイル支持部材の５面図である。
【図６】実施例のパイル支持部材の爪部と給紙装置の支持体固定部との嵌合状態を示す斜視図である。
【図７】実施例のパイル支持部材の不動搬送機構を示す図５のＡ−Ａ断面線における断面図である。
【図８】実施例のパイル支持部材の使用方法を説明する側面図である。
【図９】実施例のパイル支持部材の使用方法を説明する側面図である。
【図１０】実施例のパイル支持部材の使用方法を説明する側面図である。
【図１１】実施例のパイル支持部材の使用方法を説明する側面図である。
【図１２】変形例のパイル支持部材の不動搬送機構を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００８１】
１２Ａ          給紙中のパイル
１２Ｂ          補充用のパイル
１３            給紙装置
１３ａ          昇降台
１６，１６’    パイル支持部材
１６Ａ          支持部材本体
ＢＤ            下側ベルト部（ベルト部）
ＢＵ            上側ベルト部（ベルト部）
ＢＤＵ          下側ベルト部ＢＤの上側部分（下側のベルト部の上側部分）
ＢＵＤ          上側ベルト部ＢＵの下側部分（上側のベルト部の下側部分）
ＣＵ            上側搬送部（搬送部）
ＣＤ            下側搬送部（搬送部）
Ｄ              下側ベルト部ＢＤの下側部分（当接部）
Ｕ              上側ベルト部ＢＵの上側部分（当接部）
ＲＤ１，ＲＤ２  下側ローラー（一対のローラー）
ＲＵ１，ＲＵ２  上側ローラー（一対のローラー）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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