(57)【要約】【課題】  本発明は、手持エア工具に接続されるエアホースが、作業者の足元に絡みつく等して作業性を悪化させたり、作業者が手持エア工具を誤って落下させたときに、下方にいる人を怪我させたりすることを防止する。【解決手段】  手持エア工具に連結される連結具と、該連結具が固定されるホース本体と、を備え、前記手持エア工具を圧力エア源に接続するエアホースであって、前記ホース本体が保持される保持具と、該保持具を作業者に対して着脱可能に固定する固定具と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１
2009045733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手持エア工具に着脱自在に連結される連結具と、該連結具が固定されるホース本体と、を備え、前記手持エア工具を圧力エア源に接続して、前記圧力エア源から前記手持工具へ圧力エアを供給するためのエアホースであって、
前記ホース本体の長手方向の途中部を保持する保持具と、
該保持具に設けられて、前記ホース本体を作業者に対して着脱可能に固定する固定具と、を備えることを特徴とするエアホース。
【請求項２】
請求項１に記載のエアホースであって、
前記保持具は、前記ホース本体の長手方向の途中部を保持する保持部と、該保持部に連結される環状部と、を有してなり、
前記固定具は、開閉可能な環状体であって、前記保持具の環状部に挿通された状態で設けられており、作業者の衣服又は装備に挿通させて閉じられることにより、前記ホース本体を作業者に対して固定することを特徴とするエアホース。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のエアホースであって、
前記保持具は、前記ホース本体の長手方向の途中部を保持する保持部と、該保持部に連結される環状部と、を有してなり、
前記環状部は、前記保持部に対して、前記保持部に保持されるホース本体の長手方向と直交する方向に相対回転可能に連結されていることを特徴とするエアホース。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のエアホースであって、
前記保持具は、前記ホース本体の外径より大径又は略同径の内径穴が形成され、該内径穴に前記ホース本体を挿通させた状態で保持する保持部を有してなり、
エアホースが前記圧力エア源に接続されていないときは、前記保持具を前記ホース本体の長手方向に摺動可能なアンロック状態となり、
エアホースが前記圧力エア源に接続されているときは、圧力エアによる前記ホース本体の膨張によって、前記保持具が前記ホース本体に対して摺動困難なロック状態となることを特徴とするエアホース。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のエアホースであって、
前記保持具は、前記ホース本体の外径より幅狭の切欠が形成される保持部を有してなり、
エアホースが前記圧力エア源に接続されていないときは、前記ホース本体を径方向に凹ませた状態で前記切欠を通過させることで前記保持部に着脱可能なアンロック状態となり、
エアホースが前記圧力エア源に接続されているときは、圧力エアによる前記ホース本体の径方向の膨張圧力によって、前記ホース本体を前記切欠から外すことが困難なロック状態となることを特徴とするエアホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手持エア工具を圧力エア源に接続するエアホースに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築現場等において、釘打機等の手持エア工具を使用する場合、作業者は、作業対象となる壁等に対して移動しながら作業するが、手持エア工具に接続されるエアホースは、作業者の足元付近で引きずられるような状態となるため、作業者がエアホースを跨いだり、引っ掛けたりすることがある。その結果、エアホースが足元に絡みつく等して作業性が悪化し、最悪の場合、転倒事故に至ることがある。また、高所作業中に手が滑る等、誤って手持エア工具を落下させた場合、下方に人がいると、大変危険である。高所作業における工具落下防止として、工具を紐で作業者に繋ぐ方法が採用されている（例えば、特許文献１参照。）が、手持エア工具では、紐とエアホースが絡み合い、作業性を悪化させる恐れがある。
【特許文献１】実開平５−４９２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記のような実情に鑑みて、手持エア工具に接続されるエアホースが、作業者の足元に絡みつく等して作業性を悪化させたり、作業者が手持エア工具を誤って落下させたときに、下方にいる人を怪我させたりすることを防止しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、手持エア工具に着脱自在に連結される連結具と、該連結具が固定されるホース本体と、を備え、前記手持エア工具を圧力エア源に接続して、前記圧力エア源から前記手持工具へ圧力エアを供給するためのエアホースであって、前記ホース本体の長手方向の途中部を保持する保持具と、該保持具に設けられて、前記ホース本体を作業者に対して着脱可能に固定する固定具と、を備えることを特徴とするエアホースを提供する。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のエアホースであって、前記保持具は、前記ホース本体の長手方向の途中部を保持する保持部と、該保持部に連結される環状部と、を有してなり、前記固定具は、開閉可能な環状体であって、前記保持具の環状部に挿通された状態で設けられており、作業者の衣服又は装備に挿通させて閉じられることにより、前記ホース本体を作業者に対して固定することを特徴とするエアホースを提供する。
【０００６】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のエアホースであって、前記保持具は、前記ホース本体の長手方向の途中部を保持する保持部と、該保持部に連結される環状部と、を有してなり、前記環状部は、前記保持部に対して、前記保持部に保持されるホース本体の長手方向と直交する方向に相対回転可能に連結されていることを特徴とするエアホースを提供する。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載のエアホースであって、前記保持具は、前記ホース本体の外径より大径又は略同径の内径穴が形成され、該内径穴に前記ホース本体を挿通させた状態で保持する保持部を有してなり、エアホースが前記圧力エア源に接続されていないときは、前記保持具を前記ホース本体の長手方向に摺動可能なアンロック状態となり、エアホースが前記圧力エア源に接続されているときは、圧力エアによる前記ホース本体の膨張によって、前記保持具が前記ホース本体に対して摺動困難なロック状態となることを特徴とするエアホースを提供する。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載のエアホースであって、前記保持具は、前記ホース本体の外径より幅狭の切欠が形成される保持部を有してなり、エアホースが前記圧力エア源に接続されていないときは、前記ホース本体を径方向に凹ませた状態で前記切欠を通過させることで前記保持部に着脱可能なアンロック状態となり、エアホースが前記圧力エア源に接続されているときは、圧力エアによる前記ホース本体の径方向の膨張圧力によって、前記ホース本体を前記切欠から外すことが困難なロック状態となることを特徴とするエアホースを提供する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、以下の優れた効果を奏する。ホース本体の長手方向の途中部を保持する保持具が、保持具に設けられる固定具で作業者に対して着脱自在に固定されるため、エアホースを作業者の動きにしたがって移動させることができ、その結果、作業者の足元にホースが絡み付くこと等が防止される。また、高所作業時に手持エア工具を誤落下させても、それに接続されるエアホースがストッパとなり、下方にいる人等への直撃が防止される。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明が奏する効果に加えて、以下の優れた効果を奏する。ホース本体と作業者が、複数の環状体（保持具の環状部及び固定具）からなる鎖状体で繋がれるので、作業者に対するホース本体の自由度が高い。すなわち、作業者が身体の向きを大きく変えても、ホース本体が作業者の動きに追従して大きく振り回されるようなことがない。その結果、ホース本体が周囲の物や人に打ちつけられたり、あるいはホース本体の曲げ抵抗によって作業者が動きを阻害されたりする心配が少ない。また、保持具は、閉じられる環状体（固定具）を介して固定されるため、Ｕ字形状やＪ字形状の閉じられない引掛具のように作業者の動きによって簡単に外れることがない。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明が奏する効果に加えて、以下の優れた効果を奏する。保持部と環状部が、ホース本体の長手方向と直交する方向に相対回転可能であるから、ホース本体の作業者に対する自由度が高められ、ホースの振り回し等が一層生じにくくなる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明が奏する効果に加えて、以下の優れた効果を奏する。保持部の内径穴をホース本体の外径より大径又は略同径に形成することにより、エアホースを圧力エア源に接続する前は、保持具をホース本体と相対摺動させて、作業者に対するホース固定位置から手持エア工具までのホース長さを作業者の体格や作業姿勢に合わせて調整することができる。また、エアホースを圧力エア源に接続することでホース本体が膨張して、保持具が摺動困難なロック状態となるので、作業中に保持具の位置がずれることが防止される。なお、圧力エア源への接続により保持具がロックされるので、ロック忘れする心配が無い。
【００１３】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明が奏する効果に加えて、以下の優れた効果を奏する。保持具にホース本体の外径より幅狭の切欠を有する保持部を形成し、ホース本体を径方向に凹ませて切欠から着脱できるようにする一方、エアホースを圧力エア源に接続することでホース本体を膨張させる方向の圧力が作用して、ホース本体が径方向に凹みにくく保持具から外しにくいロック状態となるので、作業中にホースが不意に外れることが防止される。なお、圧力エア源への接続によりロックされるので、ロック忘れする心配が無い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（本発明の第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態を、図１乃至図４を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係るエアホースを手持エア工具に接続した状態を示す図、図２は、該エアホースにおける保持具及び固定具の周辺拡大図、図３は、保持具の機能を説明する図、図４は、該エアホースを接続した手持エア工具による作業の様子を示す図である。
【００１５】
（エアホース１）
エアホース１は、図１に示されるように、手持エア工具Ｔに対して着脱自在に接続される連結具（ソケット）２と、連結具２が一端に固定されるホース本体３と、ホース本体３の他端に固定されて、不図示の圧力エア源Ｓに対して着脱自在に接続される連結具（差込プラグ）４と、を備えてなり、圧力エア源Ｓから手持エア工具Ｔへ圧力エアを供給する。ホース本体３の長手方向の途中部には、ホース本体３を挿通させることにより保持する保持具５が設けられており、保持具５には、保持具５を作業者に対して着脱可能に固定するための固定具６が設けられている。なお、手持エア工具Ｔは、圧力エアで駆動されるエアインパクトドライバや圧力エアを噴出するエアガン等、圧力エアの供給を受けることにより機能する工具であって、圧力エア源Ｓは、コンプレッサで加圧された圧力エアが溜められるタンク等の圧力エア供給源である。
【００１６】
（ホース本体３）
ホース本体３は、ポリウレタン製や塩化ビニール製の断面略円形の樹脂チューブであって、ポリエステル糸等の補強材が網状に内蔵されているが、圧力エア源Ｓに接続されて内圧が上昇することにより、径方向に僅かに膨張するとともに凹み変形しにくくなる。
【００１７】
（保持具５）
保持具５は、図２及び図３に示されるように、ホース本体３が挿通される筒状の保持部５１と、その外周面に形成されるアンカー部５２と、保持部５１の外周面に巻回される拘束具５３と、からなる。保持部５１は、軟質樹脂製の弾性部材であって、その内径穴がホース本体３の外径より僅かに大きく設定されている。したがって、保持具５は、エアホース１が圧力エア源Ｓに接続されていないときには、図３（ａ）に示されるように、ホース本体３の長手方向に摺動可能なアンロック状態とされており、ホース本体３の長手方向の任意位置に移動させることができるが、エアホース１が圧力エア源Ｓに接続されているときには、ホース本体３が圧力エアによる内圧上昇によって径方向に膨張するため、図３（ｂ）に示されるように、ホース本体３に対して摺動困難なロック状態となり、ホース本体３の長手方向における位置が固定される。
【００１８】
アンカー部５２は、保持部５１と一体形成されており、保持部５１の外周面から突出する円柱形状の軸部５２ａと、その先端部に設けられる環状部５２ｂと、を備える。アンカー部５２は、保持部５１と同じ軟質樹脂で形成されており、他部材に接触するようなことがあっても弾性変形するため、その相手部材に引っ掛かったり、傷をつけたりすることが防止される。拘束具５３は、伸縮率の低い樹脂で形成されたバンドで、一度締めると容易に緩まない構造とされており、図３（ｂ）に示される状態となったときに、保持部５１の径方向の伸びを抑制し、保持部５１がホース本体３に対して確実にロックされるようにしている。
【００１９】
（固定具６）
固定具６は、図２に示されるように、開閉可能な環状体であって、保持具５の環状部５２ｂに挿通された状態で設けられる。環状体形状の一部をなす開閉部材６１は、その支持端６１ａを環状体本体６２に軸支持されることにより回動開閉可能とされており、回動端６１ｂに設けられたロック爪が環状体本体６２側のロック爪と嵌合することにより環状体を閉じた状態に維持することができる。したがって、ロック爪の嵌合を解除して環状体を開放した状態で、作業者の衣服や装備類に設けられるベルト通し等の閉じられた環状部材に固定具６を通した後、開閉部材６１を閉じることで、図４に示されるように、固定具６が作業者に対して掛止され、保持具５が容易に外れないように固定される。なお、固定具６を環状体形状としたことで、保持具５が作業者の動きに対してフレキシブルに向きを変えられるため、ホース本体３が作業者の動きに伴って振り回されたり、作業者の動きを阻害したりすることが防止される。
【００２０】
（上記実施形態に係るエアホース１の特徴）
上記のとおりであるから、エアホース１は、以下の特徴を有する。
【００２１】
第一に、エアホース１は、ホース本体３の長手方向の途中部を保持する保持具５と、保持具５に設けられて、ホース本体３を作業者に対して着脱可能に固定するための固定具６と、を備えるという特徴を有する。作業者に固定されたエアホース１は、作業者の動きにしたがって移動し、その結果として、作業者の足元に絡みつくこと等が防止される。また、高所作業時に手持エア工具Ｔを誤落下させても、それに接続されるエアホース１がストッパの役目を果たして、下方にいる人等への直撃が防止される。
【００２２】
第二に、保持具５は、ホース本体３の長手方向の途中部を保持する保持部５１と、保持部５１に連結される環状部５２ｂと、を有してなり、固定具６は、その一部を開閉可能な環状体であって、環状部５２ｂに挿通された状態で設けられており、作業者の衣服又は装備に挿通させた状態で閉じられることにより、エアホース本体３を作業者に着脱可能に固定するという特徴を有する。これにより、ホース本体３と作業者が、鎖状となる複数の環状体（保持具の環状部５２ｂ及び固定具６）で繋がれるので、作業者に対するホース本体３の自由度が高い。その結果、例えば作業者が真後ろに振り返ったからといって、ホース本体が作業者の動きにそのまま追従して左右に振り回されるようなことはなく、ホース本体が周囲の物や人に打ちつけられたり、逆にホースの曲げ抵抗によって作業者が動きを阻害されたりすることがない。また、保持具５は、閉じた環状部５２ｂ及び環状体（固定具６）を介して固定されるため、閉じないＵ字形状やＪ字形状の引掛具のように作業者の動きによって簡単に外れることはない。なお、保持具５は、ホース本体３を周方向に閉じた筒状の保持部５１に挿通させているので、ホース本体３が不意に外れることもない。
【００２３】
第三に、保持具５は、ホース本体３の外径より大径でホース本体３が挿通される内径穴を有し、エアホース１が圧力エア源Ｓに接続されていないときは、保持具５がホース本体３の長手方向に摺動可能で、エアホース１が圧力エア源Ｓへ接続されているときは、ホース本体３の径方向における膨張により、保持具５がホース本体３に対して摺動困難なロック状態となるという特徴を有する。これにより、エアホース１を圧力エア源Ｓに接続する前は、保持具５（作業者に対するホース固定位置）から連結具２（手持エア工具Ｔ）までのホース長さを作業者の体格や作業姿勢に合わせて調整可能で、圧力エア源Ｓへ接続した後は、保持具５がホース本体３に対して位置ズレして調整したホース長さが変わることが防止される。しかも、圧力エア源Ｓへの接続によるホース本体３の膨張を利用するので、保持具５の構造を簡単にすることができ、ロック忘れやロックの繰り返しによる故障・破損の心配が少ない。
【００２４】
（上記第一実施形態の変形例）
上記第一実施形態において、保持具５は、ホース本体３を筒状の保持部５１に挿通させることにより保持することとしたが、他の保持手段を採用しても良い。また、保持具５は、手持エア工具Ｔに連結される連結具２までのホース長さを調整できるようにホース本体３に対して摺動可能とされていたが、ホース長さの調整が必要なければ、相対動きしないように固定されていても良い。
【００２５】
上記第一実施形態において、保持部５１は、ホース本体３を傷つけないように軟質樹脂で形成され、ホース本体３が膨張したときに相対摺動しないように拘束具５３で保持部５１の伸びを抑制するようにしたが、保持部５１は、硬質樹脂で形成して拘束具５３を廃止することとしても良い。また、保持部５１と環状部５２は、保持したホース本体３の長手方向と直交する方向に相対回転可能としても良い。なお、保持部５１は、その周方向において完全に閉じられた筒体である必要は無く、拘束具等で外れないように処理されていれば、スリット等が備えられている筒状体でも良い。
【００２６】
上記第一実施形態において、固定具６は、ホース本体３の向きを作業者の動きに合わせてフレキシブルに変えられるように環状体としたが、作業者の衣服や装備に対して容易に外れないように固定できるものであれば、他の形状のものを採用しても良い。また、固定具６は、保持具５と別体に形成したが、一体形成しても良く、また分離しないように固着させても良い。
【００２７】
（本発明の第二実施形態）
以下、本発明の第二実施形態を図５乃至図７を参照しながら説明する。本実施形態に係るエアホース７は、第一実施形態に係るエアホース１と同様に、手持エア工具Ｔを圧力エア源Ｓに接続して、圧力エア源Ｓから手持エア工具Ｔへ圧力エアを供給するために使用され、第一実施形態とは、保持具８の構造のみが異なる。そこで、第一実施形態との共通部分については、同一符号を使用し、詳細な説明及び図面を省略する。図５（ａ）及び（ｂ）は、ホース本体３に設けられた保持具８の部分拡大図であって、（ｂ）は、（ａ）に対してアンカー部８２を９０度回転させた状態を示す。図６は、保持具８の分解状態を示し、図７は、アンカー部８２の合わせ面に沿った横断面を含む一部断面図であり、ホース本体３が圧力エアの流入により内圧上昇した状態が示されている。
【００２８】
（エアホース７）
本実施形態に係るエアホース７は、図１に示されるエアホース１と同様、手持エア工具Ｔに着脱自在に連結される連結具（ソケット）２と、連結具２が一端に固定されるホース本体３と、ホース本体３の他端に固定されて圧力エア源Ｓ側のエア供給口に着脱自在に連結される連結具（差込プラグ）４と、を備え、圧力エア源Ｓから、連結具４、ホース本体３、及び連結具２を介して、手持エア工具Ｔへ圧力エアを供給する。また、エアホース７には、撓み変形量の小さい硬質樹脂で形成され、ホース本体３の長手方向の途中部に装着されてホース本体３を保持する保持具８（図５乃至図７）が設けられている。さらに保持具８に形成される貫通穴８２２ａには、開閉可能なゲート状の開閉部材６１を有する環状の固定具６（図２参照）が挿通されており、該固定具６によって、ホース本体３が手持エア工具Ｔで作業する作業者の衣服又は装備類に着脱自在に固定される。
【００２９】
（保持具８）
保持具８は、図５乃至図７に示されるように、ホース本体３を挿通させた状態で保持する保持部８１と、これに相対回転可能に連結されるアンカー部８２と、からなる。保持部８１は、ホース本体３を着脱させるための切欠８１１ａを円筒体に形成してなるＣ字形状部８１１と、その外周面に突出形成される円柱状の軸部８１２と、が一体的に形成されてなる。アンカー部８２は、軸部８１２を回転自在に軸受支持する軸受部８２１と、エアホース７を作業者に固定する固定具６が取り付けられる平板状の環状部８２２と、が一体的に形成されてなる。
【００３０】
（保持部８１）
保持部８１は、上述したようにＣ字形状部８１１と軸部８１２が一体形成されてなり、Ｃ字形状部８１１は、その内径（ｄ）がホース本体３の外径（Ｄ）と略同径で、Ｃ字形の切目をなす切欠８１１ａの幅（ｗ）が外径（Ｄ）より小さく形成される。ホース本体３は、ポリウレタン製や塩化ビニール製の可撓性樹脂チューブであるため、作業者が幅狭の切欠８１１ａへ押し込むことにより、一旦、径方向に凹むように撓み変形させられ、切欠８１１ａの通過後に概ね円形の断面形状が復元する。これにより、概ね円筒形のＣ字形状部８１１に挿通させられた状態になる。
【００３１】
逆に、作業者が切欠８１１ａから外側へホース本体３を引き出すことにより、ホース本体３が一旦撓み変形させられた状態で切欠８１１ａを通過して、Ｃ字形状部８１１から外れる。ここで、作業者の移動に伴ってホース本体３に引張力がかかった場合に、ホース本体３が切欠８１１ａから不意に外れることが懸念される。しかしながら、作業中には圧力エア源Ｓとの接続によりホース本体３の内部に圧力エアが流入しており、図７に示されるように、ホース本体３を膨張させる方向の力が作用している。そのため、ホース本体３を径方向に凹ませる撓み変形を生じさせにくく、通常作業の範囲内で生じる程度の引張力であれば、切欠８１１ａからホース本体３が容易に外れる心配はない。すなわち、圧力エア源Ｓへの接続の有無により、ホース本体３を切欠８１１ａから外すことが困難なロック状態と、容易に着脱可能なアンロック状態と、が切替えられるものである。
【００３２】
ただし、作業現場付近を通行する他の作業者等が不注意でホース本体３を引っ掛ける等して、ホース本体３に過大な引張力が生じたときは、ホース本体３が内部エア圧力に抗して縮径方向に凹むことに加えて、Ｃ字形状部８１１も多少変形するため、ホース本体３が保持具８から外れる。また、ホース本体３は、圧力エア源Ｓと未接続のときには、略同径のＣ字形状部８１１に対して摺動可能であるが、圧力エア源Ｓと接続しているときには、Ｃ字形状部８１１に対する接触面圧力が大きくなり、あるいは、Ｃ字形状部８１１による保持部分の長手方向における前後部分が、図７に示されるように、内部エア圧力で拡径してＣ字形状部８１１の端部ｅに食い込んで、容易に相対摺動できなくなる。すなわち、圧力エア源Ｓへの接続の有無により、保持具８がホース本体３に対して摺動が困難なロック状態と、摺動可能なアンロック状態と、を切替えすることができ、これにより、作業中にホース本体３の保持位置がずれることが防止される。
【００３３】
軸部８１２は、図５乃至図７に示されるように、Ｃ字形状部８１１における切欠８１１ａ近くの外周面から、Ｃ字形状部８１１に保持されるホース本体３の長手方向と直交する方向に延びており、後述するアンカー部８２の貫通穴８２１ｂによりホース本体３の長手方向と直交する方向に回転自在となるように支持される。軸部８１２の先端には、貫通穴８２１ｂより大径の円盤状で、後述するストッパ室８２１ａに収容されて、軸部８１２が軸受部８２１から抜け出ないようにするストッパ８１２ａが形成されている。
【００３４】
（アンカー部８２）
アンカー部８２は、図６に示されるように、ヒンジＨで相互連結される二つの半割体８２ａ，８２ｂを重ね合わせた最中状部材であり、これらの合わせ面の一方の半割体８２ａに設けられる係止片８２ｃを、他方の半割体８２ｂに設けられる係止穴８２ｄに係止させることにより形成され、上述したように軸受部８２１と環状部８２２が一体的に設けられている。アンカー部８２の軸受部８２１は、各半割体に設けられる半割円筒形状の凹部８２ｅ，８２ｆで形成されて軸部８１２のストッパ８１２ａを収容する円筒形状のストッパ室８２１ａと、上記各凹部８２ｅ，８２ｆからアンカー部８２の外表面側に向けて延びる半割円筒形状の溝部８２ｇ，８２ｈで、ストッパ室８２１ａと同軸心位置に形成される円筒形の貫通穴８２１ｂと、を備える。
【００３５】
環状部８２２は、上記二つの半割体８２ａ，８２ｂの合わせ面に沿って延びる板状片８２ｉ，８２ｊを重ね合わせてなる板状体であり、軸受部８２１の貫通穴８２１ｂが形成される側とは反対側の面から延びており、図５（ａ）に示されるように、開閉可能な環状の固定具６を挿通するための貫通穴８２２ａを備える。固定具６は、貫通穴８２２ａと作業者の衣服又は装備（特にベルト通しやベルト等の閉じられた環状部材）との双方に挿通固定されることにより、保持具８を作業者に対して固定する。
【００３６】
（第二実施形態に係るエアホース７の特徴）
上記のとおりであるから、エアホース７は、以下の特徴を有する。
【００３７】
第一に、エアホース７は、ホース本体３の長手方向の途中部を保持する保持具８と、保持具８に設けられて、ホース本体３を作業者の衣服又は装備に対して着脱可能に固定するための固定具６と、を備えるという特徴を有する。これにより、作業者に固定されたエアホース７は、手持エア工具Ｔによる作業中、作業者の動きにしたがって移動し、その結果として、ホース本体３が作業者の足元に絡みつくような事態を防止する。また、高所作業中に手持エア工具Ｔを誤落下させても、エアホース１がストッパとなり、下方にいる作業者等に対する工具の直撃が防止される。
【００３８】
第二に、保持具８は、ホース本体３を長手方向の途中部を保持する保持部８１及びこれに連結される環状部８２２を有してなり、固定具６は、開閉可能な開閉部材６１を有する環状体であって、環状部８２２に挿通された状態で設けられ、作業者の服又は装備に挿通させて閉じることにより、エアホース本体３を作業者に対して着脱可能に固定するという特徴を有する。ホース本体３と作業者は複数の環状体（環状部８２２及び固定具６）からなる鎖状体で繋がれるので、作業者に対するホース本体３の自由度が高い。すなわち、作業者が身体の向きを大きく変えても、ホース本体３が作業者の動きに追従して大きく振り回されるようなことはない。その結果として、ホースが周囲の物や人に打ちつけられたり、あるいはホースの曲げ抵抗によって作業者が動きを阻害されたりする心配が少ない。また、保持具８は、閉じた環状部５２ｂ及び環状体（固定具６）を介して固定されるため、簡単に外れることがない。
【００３９】
第三に、保持具８は、ホース本体３を直接保持する保持部８１と環状部８２２が、ホース本体３と直交する方向に相対回転可能であるという特徴を有する。これにより、ホース本体３の作業者に対する自由度が高められ、ホース本体３が振り回されたり、ホースの曲げ抵抗等で作業者が動きを制限されたりすることが防止される。
【００４０】
第四に、保持具８は、ホース本体３の外径（Ｄ）と略同径の内径穴を有するＣ字形状部８１１が形成されており、これにホース本体３が挿通された状態で保持され、エアホース７が圧力エア源Ｓに接続されていないときは、保持具８がホース本体３の長手方向に摺動可能で、エアホース７が圧力エア源Ｓへ接続されているときは、ホース本体３の径方向における膨張により、保持具８がホース本体３に対して摺動困難なロック状態となるという特徴を有する。これにより、圧力エア源Ｓへの接続前は、保持具８（作業者に対するホース固定位置）から連結具２（手持エア工具Ｔ）までのホース長さを作業者の体格や作業姿勢に合わせて調整可能で、圧力エア源Ｓへの接続後は、調整したホース長さが変わることが防止される。しかも、圧力エア源Ｓへの接続によるホース本体３の膨張を利用するので、保持具８の構造を簡単にすることができ、ロック忘れやロックの繰り返しによる故障・破損の心配が少ない。
【００４１】
第五に、保持具８は、ホース本体３の外径（Ｄ）より狭い幅（ｗ）の切欠８１１ａが形成される保持部８１を有し、エアホース７が圧力エア源Ｓに接続されていないときは、ホース本体３を径方向に凹ませて切欠８１１ａを通過させることにより、保持部８１をホース本体３に着脱可能であり、エアホース７が圧力エア源Ｓに接続されてホース本体３に圧力エアが流入しているときは、ホース本体３を膨張させる方向の力により、ホース本体３が凹みにくくなり切欠８１１ａから外せないロック状態になるという特徴を有する。これにより、圧力エア源Ｓへの接続前は、保持具８を、切欠８１１ａからホース本体３の長手方向の任意位置に対して容易に着脱可能で、圧力エア源Ｓに接続した後は、ホース本体３が保持部８１から不意に外れる心配がない。また、圧力エア源Ｓに接続することによるホース本体３の膨張を利用して、ロックするので、保持具８の構造を簡単にすることができ、ロック忘れやロックの繰り返しによる故障の心配もないものである。
【００４２】
（上記第二実施形態の変形例）
上記第二実施形態において、ホース本体３の外径（Ｄ）とＣ字形状部８１１の内径（ｄ）を略同径に形成したが、Ｃ字形状部８１１の内径（ｄ）を大きく設定することにより、保持具８をホース本体３に対して摺動させ易くしても良い。
【００４３】
上記第二実施形態において、保持具８は、開閉部材６１を有する環状の固定具６と別体に形成したが、保持具８の環状部８２２に開閉部材を設ける等して、固定具と一体的に設けても良い。
【００４４】
その他、本発明のエアホースは、上記第一及び第二の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得る。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】第一施形態に係るエアホースを手持エア工具に接続した状態を示す図。
【図２】保持具及び固定具の周辺拡大図。
【図３】保持具の機能を説明する図。
【図４】エアホースを接続した手持エア工具による作業の様子を示す図。
【図５】第二施形態に係るエアホースにおいて、ホース本体に設けられた保持具の部分拡大図。
【図６】保持具の分解状態を示す図。
【図７】アンカー部の合わせ面に沿った横断面を含む保持具の一部断面図。
【符号の説明】
【００４６】
１    エアホース
２    連結具（ソケット）
３    ホース本体
４    連結具（差込プラグ）
５    保持具
５１    保持部
５２ｂ    環状部
６    固定具（環状体）
７    エアホース
８    保持具
８１    保持部
８１１ａ切欠
８２２  環状部
Ｓ    圧力エア源
Ｔ    手持エア工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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