(57)【要約】【課題】記録材を収納する収納部の容積を増すこのなく、容量を大きくすることが可能であるとともに、他種類のサイズの記録材を収納することができる給紙装置を提供する。【解決手段】２個のトレイを並列配置し、各トレイの離れた両端から給紙を行うとともに、両トレイに跨って積載された記録材を検知するまたぎセンサを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材を収納する第１トレイ、
該第１トレイと並んで配置され、記録材を収納する第２トレイ、
前記第１トレイの、前記第２トレイから遠い側の一端から記録材を送り出す第１給紙手段、
前記第２トレイの、前記第１トレイから遠い側の一端から記録材を送り出す第２給紙手段及び、
前記第１トレイと前記第２トレイとに跨って収納された記録材を検知するまたぎセンサ
を有することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記またぎセンサは前記第１トレイと前記第２トレイとの間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記第１トレイに収納されている記録材の上面を検知する第１上面センサ、
前記第１トレイを上下に移動させる第１駆動手段
前記第２トレイに収納されている記録材の上面を検知する第２上面センサ、
前記第２トレイを上下に移動させる第２駆動手段及び、
制御手段を有し、
該制御手段は、前記第１上面センサの検知信号に基づいて、前記第１トレイに収納されている記録材の上面を一定に維持するように前記第１駆動手段を制御するとともに、前記第２トレイに収納されている記録材の上面を一定に維持するように前記第２上面センサの検知信号に基づいて、前記第２駆動手段を制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記またぎセンサが記録材を検知した場合には、前記第１上面センサの検知信号又は前記第２上面センサの検知信号に基づいて、前記第１トレイと前記第２トレイとに跨って収納されている記録材の上面を一定に維持するように、前記第１駆動手段及び前記第２駆動手段を制御することを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記第１トレイ及び前記第２トレイに同一サイズの記録材が収納されている場合に、前記制御手段は、前記第１トレイ又は前記第２トレイの一方から記録材を送り出し、記録材がなくなったときに、他方の前記第１トレイ又は前記第２トレイから記録材を送り出すことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記またぎセンサが記録材を検知した場合に、前記制御手段は、前記第１給紙手段又は前記第２給紙手段を作動させて記録材を送り出すことを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項７】
前記またぎセンサが記録材を検知した場合に、前記第１給紙手段により記録材を送り出すか、又は前記第２給紙手段により記録材を送り出すかを選択することが可能であることを特徴とする請求項３〜６のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項８】
前記第１トレイの収納されている記録材のサイズを検知する第１サイズセンサ及び前記第２トレイに収納されている記録材のサイズを検知する第２サイズセンサを有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項９】
前記またぎセンサが記録材を検知した場合、前記制御手段は、前記第１サイズセンサ又は前記第２サイズセンサの検知信号に基づいて、記録材のサイズを判断することを特徴とする請求項８に記載の給紙装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の給紙装置及び該給紙装置により給紙された記録材に画像を形成する画像形成部を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納部に収納されている多数枚の記録材から１枚を分離して画像形成部等に供給する給紙装置及びかかる給紙装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置のように高速の画像形成装置には、大量の記録材を収納することができ、且つ、種々のサイズの記録材を収納することができる収納部を備えた給紙装置が望まれている。
【０００３】
複写機やプリンタ等は、２〜５個程度の収納部を備えている。
【０００４】
収納部の容量を大きくすると個々の収納部容積が大きくなり、装置が大型になる。
【０００５】
また、記録材を収納するトレイの数を多くした場合にも、装置が大型になる。
【０００６】
このために、ユニバーサルトレイ、即ち、１個のトレイに種々のサイズの記録材を収納させることを可能にしたものがある。
【０００７】
ユニバーサルトレイの場合でも、トレイの設定を変えることなく、装置上のボタン操作で種々の記録材に画像を形成することを可能にするためには、サイズの数だけトレイが必要になり、装置が大型になることは避けられない。
【０００８】
一方、工夫された給紙装置として、特許文献１、２に開示されたものがある。
【０００９】
特許文献１では、収納部に収納されている記録材を一端側から取り出す取り出し手段と、逆側の他端側から取り出す取り出し手段とを備えた給紙装置の発明が開示されている。
【００１０】
特許文献１の発明は、綴じ孔を持った記録材に対して片面に画像を形成する場合と、両面画像を形成の場合とで、綴じ孔と画像との関係が揃わなくなるという問題を解決することを目的としたものである。
【００１１】
特許文献２においても、収納部に収納されている記録材を一端側から取り出す取り出し手段と、逆側の他端側から取り出す取り出し手段とを備えた給紙装置の発明が開示されている。
【００１２】
特許文献２の発明は、印刷処理されるシートと、予め印刷された印刷済みシートとを給紙することを可能にしたものである。
【特許文献１】特開２００７−２３８２１１号公報
【特許文献２】米国特許第７３０７７４１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特許文献１、２の発明によっては、大きな容量を持ち、且つ、収納できるサイズの種類が多い給紙装置は実現できない。
【００１４】
本発明は、収納されている記録材の両端側から記録材を送り出す給紙手段を用いることにより、小型化が可能であって、収納部の大容量化及び収納する記録材サイズの種類の多様化を実現した給紙装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記目的は下記の発明により達成される。
【００１６】
１．記録材を収納する第１トレイ、
該第１トレイと並んで配置され、記録材を収納する第２トレイ、
前記第１トレイの、前記第２トレイから遠い側の一端から記録材を送り出す第１給紙手段、
前記第２トレイの、前記第１トレイから遠い側の一端から記録材を送り出す第２給紙手段及び、
前記第１トレイと前記第２トレイとに跨って収納された記録材を検知するまたぎセンサ
を有することを特徴とする給紙装置。
【００１７】
２．前記またぎセンサは前記第１トレイと前記第２トレイとの間に配置されていることを特徴とする前記１に記載の給紙装置。
【００１８】
３．前記第１トレイに収納されている記録材の上面を検知する第１上面センサ、
前記第１トレイを上下に移動させる第１駆動手段
前記第２トレイに収納されている記録材の上面を検知する第２上面センサ、
前記第２トレイを上下に移動させる第２駆動手段及び、
制御手段を有し、
該制御手段は、前記第１上面センサの検知信号に基づいて、前記第１トレイに収納されている記録材の上面を一定に維持するように前記第１駆動手段を制御するとともに、前記第２トレイに収納されている記録材の上面を一定に維持するように前記第２上面センサの検知信号に基づいて、前記第２駆動手段を制御することを特徴とする前記１又は前記２に記載の給紙装置。
【００１９】
４．前記制御手段は、前記またぎセンサが記録材を検知した場合には、前記第１上面センサの検知信号又は前記第２上面センサの検知信号に基づいて、前記第１トレイと前記第２トレイとに跨って収納されている記録材の上面を一定に維持するように、前記第１駆動手段及び前記第２駆動手段を制御することを特徴とする前記３に記載の給紙装置。
【００２０】
５．前記第１トレイ及び前記第２トレイに同一サイズの記録材が収納されている場合に、前記制御手段は、前記第１トレイ又は前記第２トレイの一方から記録材を送り出し、記録材がなくなったときに、他方の前記第１トレイ又は前記第２トレイから記録材を送り出すことを特徴とする前記３又は前記４に記載の給紙装置。
【００２１】
６．前記またぎセンサが記録材を検知した場合に、前記制御手段は、前記第１給紙手段又は前記第２給紙手段を作動させて記録材を送り出すことを特徴とする前記３〜５のいずれか１項に記載の給紙装置。
【００２２】
７．前記またぎセンサが記録材を検知した場合に、前記第１給紙手段により記録材を送り出すか、又は前記第２給紙手段により記録材を送り出すかを選択することが可能であることを特徴とする前記３〜６のいずれか１項に記載の給紙装置。
【００２３】
８．前記第１トレイの収納されている記録材のサイズを検知する第１サイズセンサ及び前記第２トレイに収納されている記録材のサイズを検知する第２サイズセンサを有することを特徴とする前記１〜７のいずれか１項に記載の給紙装置。
【００２４】
９．前記またぎセンサが記録材を検知した場合、前記制御手段は、前記第１サイズセンサ又は前記第２サイズセンサの検知信号に基づいて、記録材のサイズを判断することを特徴とする前記８に記載の給紙装置。
【００２５】
１０．前記１〜９のいずれか１項に記載の給紙装置及び該給紙装置により給紙された記録材に画像を形成する画像形成部を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００２６】
本発明により、収納部の容量を２倍にすることができるとともに、大サイズ用のトレイを設けることなく、大サイズの記録材の収納が可能である。さらに、トレイを重ねることなく、異なるサイズの記録材の収納が可能になるなど、収納部の容積を大きくすることなく収納部の容量を増大させ、また、多種サイズの記録材の収納が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下に、本発明の実施の形態に係る画像形成装置により本発明を説明するが本発明は該実施の形態に限られない。
【００２８】
図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体構成を示す図である。
【００２９】
図１において、１０は電子写真方式により記録材Ｐ上に画像を形成する画像形成部である。
【００３０】
即ち、画像形成部１０は、ドラム状の感光体１１に対して帯電、露光及び現像によりトナー像を形成し。転写によりトナー像を記録材Ｐに転写する。
【００３１】
２０はトナー像を加熱して記録材Ｐに定着する定着装置である。
【００３２】
３０は記録材Ｐを画像形成部１０に供給する給紙部、４０は記録材Ｐを収納する収納部である。給紙部３０及び収納部４０は画像形成部１０に記録材Ｐを供給する給紙装置を構成する。
【００３３】
給紙部３０は集積されている記録材Ｐから１枚を分離して搬送する第１給紙手段としての給紙ユニット３１Ａ、集積されている記録材Ｐから１枚を分離して搬送する第２給紙手段としての給紙ユニット３１Ｂ、ループ形成ローラ３２Ａ、３２Ｂ及びレジストローラ３３を有する。
【００３４】
収納部４０は、記録材Ｐが積載される第１トレイとしてのトレイ４１Ａ、記録材Ｐが積載される第２トレイとしての４１Ｂ、積載された記録材Ｐの後端位置を規制する後端規制部材４２Ａ、４２Ｂ及びまたぎセンサ４３を有する。またぎセンサ４３は、光センサ又はマイクロスイッチからなり、トレイ４１Ａ及び４１Ｂに跨って積載された記録材Ｐを検知する。
【００３５】
５０は記録材Ｐを装置外に排出する排紙ローラである。
【００３６】
６０は両面画像形成時に、定着後の記録材Ｐを表裏反転して画像形成部１０に給紙する反転再給紙部であり、反転部６１及び再給紙部６２を有する。
【００３７】
後に説明するように、再給紙部６２は給紙ユニット３１Ｂにより送り出された記録材Ｐを画像形成部１０に供給する。
【００３８】
収納部４０に収納されている記録材Ｐは、給紙ユニット３１Ａ又は３１Ｂにより１枚に分離され送り出された後に、レジストローラ３３の上流で一時停止した後に、レジストローラ３３により画像形成部１０における画像形成と同期して搬送される。
【００３９】
記録材Ｐには、画像形成部１０においてトナー像が形成される。
【００４０】
記録材Ｐが定着装置２０を通過することにより、トナー像が記録材Ｐに定着される。
【００４１】
片面画像形成においては、定着装置２０を通過した記録材Ｐは排紙ローラ５０により装置外に排出される。
【００４２】
両面画像形成においては、第１面にトナー像が形成された記録材Ｐは、反転再給紙部６０に搬送され、反転部６１におけるスイッチバック搬送により表裏反転された後に、再給紙部６２から画像形成部１０に供給される。
【００４３】
画像形成部１０において、第２面にトナー像が形成された記録材Ｐは定着装置２０を通過後に、排紙ローラ５０により装置外に排出される。
【００４４】
収納部４０からの給紙について、図１〜３を参照して説明する。図２は大サイズの記録材を収納した収納部を示す図、図３は収納部の平面図である。
【００４５】
収納部４０は、第１トレイとしてのトレイ４１Ａ及び第２トレイとしてのトレイ４１Ｂを有する。並列配置されたトレイ４１Ａ、４１Ｂ上には、それぞれの上に別々に記録材Ｐの束を積載することができるが、図２に示すように、記録材Ｐがトレイ４１Ａとトレイ４１Ｂとに跨って大サイズの記録材Ｐを積載することもできる。
【００４６】
図３において、跨って積載された記録材をＰＩで示し、トレイ４１Ａ上に積載された記録材をＰ２で示し、トレイ４１Ｂ上に積載された記録材をＰ３で示す。
【００４７】
記録材Ｐ１は例えばＡ３サイズ、記録材Ｐ２、Ｐ３は例えばＡ４サイズである。
【００４８】
このように、トレイ４１Ａとトレイ４１Ｂとに跨って積載される大サイズの記録材を収納し、トレイ４１Ａとトレイ４１Ｂとに小サイズの記録材を収納することができる。そして、トレイ４１Ａとトレイ４１Ｂとには、同一サイズの記録材又は異なるサイズの記録材を収納することができる。
【００４９】
記録材Ｐ１及び記録材Ｐ３は図１における給紙ユニット３１Ｂにより送り出され、記録材Ｐ２は図１における給紙ユニット３１Ａにより送り出される。
【００５０】
給紙ユニット３１Ａにより送り出された記録材Ｐはループ形成ローラ３２Ａからレジストローラ３３へと搬送され、画像形成部１０に供給される。
【００５１】
給紙ユニット３１Ｂにより送り出された記録材は再給紙部６２を搬送され、ループ形成ローラ３２Ｂ、レジストローラ３３へと搬送され、画像形成部１０に供給される。
【００５２】
図３では、記録材Ｐ１が給紙ユニット３１Ｂにより給紙されるように積載されているが、大サイズの記録材Ｐ１の先頭を給紙ユニット３１Ａ側で位置合わせして、記録材ＰＩを積載することもできる。この場合は、記録材Ｐ１は給紙ユニット３１Ａにより送り出される。大サイズの記録材Ｐを給紙ユニット３１Ａにより送り出すか、又は、給紙ユニット３１Ｂにより送り出すかはオペレータの設定で切り換えることができる。
【００５３】
収納部４０は後端規制部材４２Ａ、４２Ｂを有する。
【００５４】
後端規制部材４２Ａ、４２Ｂは、トレイ４１Ａ、４１Ｂに形成された差し込み孔４４Ａ、４４Ｂ、４５Ａ、４５Ｂのいずれかに差し込まれることにより、記録材のサイズに応じた規制位置に設置される。図３（ａ）では、後端規制部材４２Ａ、４２ＢはそれぞれＡ４サイズの記録材Ｐ２、Ｐ３の端を規制している。
【００５５】
なお、トレイ４１Ａとトレイ４１Ｂとに跨る大サイズの場合は、不要な後端規制部材は４６で示すように記録材Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を外れた位置に設置される。
【００５６】
図３（ａ）は前記に説明した構造を有する一例であり、図３（ｂ）は他の例を示す。
【００５７】
図３（ｂ）では、後端規制部材４２Ａ、４２Ｂがガイド棒４７に沿って移動可能に設けられている。
【００５８】
図３（ｂ）では、実線で示す後端規制部材４２Ａ、４２Ｂがそれぞれ、記録材Ｐ２、Ｐ３の後端を規制している。
【００５９】
点線で示す後端規制部材４２ＣはＡ３サイズの記録材Ｐ１の場合の後端規制部材４２Ａ、４２Ｂの位置を示している。
【００６０】
以上説明した収納部４０では、トレイ４１Ａ又はトレイ４１Ｂから記録材Ｐが給紙されるので、例えば、Ａ４サイズの記録紙の場合、収納部４０は単一の給紙トレイから記録材を給紙している従来の収納部の２倍に容量を有する。
【００６１】
次に、収納部４０における制御について説明する。
【００６２】
図４は給紙制御を行う制御系のブロック図であり、図５は表示部を示し、図６は収納部４０の制御のフローチャートである。
【００６３】
４３はトレイ４１Ａと４１Ｂとに跨って存在する記録材Ｐを検知するセンサであり、本明細書においては、またぎセンサと言う。
【００６４】
またぎセンサ４３には、記録材Ｐに接触して変位するアクチュエータを有するマイクロスイッチや光センサを用いることができる。
【００６５】
１０１は第１上面センサとしての上面センサ、１０２は第２上面センサとしての上面センサであり、上面センサ１０１はトレイ４１Ａ上の記録材Ｐの最上面が所定の上限に達したことを検知する。上面センサ１０２は、トレイ４１Ｂ上の記録材Ｐの最上面が所定の上限に達したことを検知する。
【００６６】
なお、またぎ４３は、トレイ４１Ａとトレイ４１Ｂとに跨って積載される大サイズ記録材の有無を検知するセンサとしても用いられる。
【００６７】
１０３はトレイ４１Ａ、４１Ｂの装置本体からの出し入れを検知するトレイセンサである。なお、トレイ４１Ａとトレイ４１Ｂとは一体に出し入れされる。
【００６８】
１０４はトレイ４１Ａ上の記録材の有無を検知する有無センサ、１０５はトレイ４１Ｂ上の記録材の有無を検知する有無センサである。
【００６９】
１０６はトレイ４１Ａに収納されている記録材Ｐのサイズを検知する第１サイズセンサとしてのサイズセンサである。
【００７０】
１０７はトレイ４１Ｂに収納されている記録材Ｐのサイズを検知する第２サイズセンサとしてのサイズセンサである。サイズセンサ１０６、１０７は後端規制部材４２Ａ、４２Ｂの位置を検知してサイズ信号を出力する。
【００７１】
１１０表示部であり、図５に示すように、トレイ４１Ａにおける記録材の有無を表示する表示素子１１０Ａ、トレイ４１Ｂにおける記録材の有無を表示する表示素子１１０Ｂ及びトレイ４１Ａ及びトレイ４１Ｂに跨る記録材の有無を表示する表示素子１１０Ｃを有する。
【００７２】
１１１はトレイ４１Ａを上下に移動させる第１駆動手段としてのモータ、１１２はトレイ４１Ｂを上下に移動させる第２駆動手段としてのモータである。
【００７３】
制御手段１００は上面センサ１０１の検知信号に基づいて、モータ１１１を制御して、トレイ４１Ａ上の記録材Ｐの上面を一定に維持し、上面センサ１０２の検知信号に基づいて、モータ１１２を制御して、トレイ４１Ｂ上の記録材Ｐの上面を一定に維持する。
【００７４】
また、制御手段１００は、上面センサ１０２の検知信号に基づいて、モータ１１１、１１２を制御して、トレイ４１Ａとトレイ４１Ｂとに跨って積載されている記録材Ｐの上面を一定に維持する。
【００７５】
図２，３の例では、大サイズの記録材Ｐの先頭を給紙ユニット３１Ｂ側で位置合わせして収納部４０に収納させているので、上面センサ１０２により、大サイズの記録材Ｐの上面を検知している。しかしながら、記録材Ｐの先頭を給紙ユニット３１Ａ側で位置合わせして収納部４０に収納させ、上面センサ１０１により大サイズの記録材Ｐの上面を検知するようにすることも可能である。後者の場合は、大サイズの記録材Ｐを給紙ユニット３１Ａにより送り出す。
【００７６】
前記のようにオペレータは、大サイズの記録材Ｐを給紙ユニット３１Ａにより送り出すか又は給紙ユニット３１Ｂにより送り出すかを選択することができる。
【００７７】
これらの制御により、図１に示す給紙ユニット３１Ａ、３１Ｂは常に、記録材Ｐを安定して送り出す。
【００７８】
図６を参照して、制御手段１００が行う収納部４０の制御を説明する。
【００７９】
図６に示す制御は、収納部４０を構成するトレイの挿入時及びコピー中においてスタートする。
【００８０】
コピー中では、定期的な割り込みによりスタートする。トレイ挿入時は、トレイの挿入を検知するトレイセンサ１０３の信号によりスタートする（ＳＴ１）。
【００８１】
ステップＳＴ２において、上面センサ１０１及び上面センサ１０２がともに、上限を検知しているときは終了する（ＳＴ２のＹ）。即ち、トレイ４１Ａ、４１Ｂはともに、給紙可能な状態にあるので、収納部４０の制御を終了し、コピー中のときは給紙を実行する。
【００８２】
ステップＳＴ２の判断がＮの場合、ステップＳＴ３において、またぎセンサ４３の信号をチェックする。またぎセンサ４３が記録材を検知しており（ＳＴ３のＹ）、上面センサ１０２が上限を検知している場合は（ＳＴ４のＹ）終了する。即ち、トレイ４１Ａ、４１Ｂに跨る大サイズ記録材が積載され、大サイズ記録材の給紙が可能な状態であるので、収納部４０の制御を終了する。
【００８３】
なお、前記に説明したように、上面センサ１０１の検知信号に基づいて、ＳＴ４に相当する判断を行う場合もある。
【００８４】
ステップＳＴ４の判断のＮは、上面センサ１０２が上限を検知しない場合、即ち、トレイ４１Ａ、４１Ｂ上の大サイズ記録材の最上面が上限に達していない場合である。
【００８５】
したがって、この場合、ステップＳＴ５において、モータ１１１、１１２を作動させてトレイ４１Ａ、４１Ｂを上昇させる。
【００８６】
ＳＴ４及びＳＴ５により形成されるループにより上面センサ１０２が検知信号を出力したときに終了する（ＳＴ４のＹ）。
【００８７】
ステップＳＴ３の判断で、またぎセンサ４３が非検知の場合（ＳＴ３のＮ）、ステップＳＴ６において、モータ１１１、１１２を駆動してトレイ４１Ａ、４１Ｂを上昇させる。      
【００８８】
ステップＳＴ７において、上面センサ１０１の検知又は上面センサ１０２の検知をチェックする。
【００８９】
上面センサ１０１、１０２の何れかが検知した場合（ＳＴ７のＹ）、検知した上面センサに対応するモータを停止する。
【００９０】
即ち、上面センサ１０１が検知した場合、モータ１１１を停止し、上面センサ１０２が検知した場合、モータ１１２を停止する（ＳＴ８）。
【００９１】
ステップＳＴ９において、残りのセンサの検知をチェックする。
【００９２】
残りのセンサが検知した場合（ＳＴ９のＹ）、残りのモータを停止する（ＳＴ１０）。
【００９３】
制御手段１００は表示部１１０を制御して収納部４０における記録材の有無を表示させる。この表示制御は次にように行われる。
【００９４】
トレイ４１Ａ上の小サイズ（トレイ４１Ｂに跨らない）記録材の有無は有無センサ１０４により検知される。
【００９５】
トレイ４１Ｂ上の小サイズ（トレイ４１Ａに跨らない）記録材の有無は有無センサ１０５により検知される。
【００９６】
またぎセンサ４３により記録材が検知されないときに、制御手段１００はトレイ４１Ａとトレイ４１Ｂとに跨る大サイズ記録材が無いと判断し、検知されたときは、大サイズの記録材が有ると判断する。
【００９７】
表示部１１０の表示は、図５に示す表示素子１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃの点灯／消灯により行われる。
【００９８】
以上説明した収納部４０では、トレイ４１Ａとトレイ４１Ｂとに同一サイズの記録材Ｐを積載することにより、トレイ４１Ａ、４１Ｂの個々が有する容量の２倍の記録材を収納部４０に収納させることが可能となる。
【００９９】
これにより、トレイの着脱による記録材の補給なしで、大量の画像形成が可能となる。
【０１００】
図７により、収納部４０から画像形成部１０に記録材Ｐを供給する給紙制御を説明する。図７の制御は図４における制御手段１００により行われる。
【０１０１】
ステップＳＴ２０において、またぎセンサ４３のオン／オフをチェックする。
【０１０２】
またぎセンサ４３がオンの場合、給紙ユニット３１Ｂにより給紙を行って終了する（ＳＴ２１）。なお、前記に説明したように、大サイズ記録材を給紙ユニット３１Ａにより給紙する場合もある。
【０１０３】
またぎセンサ４３がオフの場合、フラグが０か否かをチェックする（ＳＴ２２）。
【０１０４】
フラグが０である場合（ＳＴ２２のＹ）、トレイ４１Ａにおける記録材の有無をチェックする（ＳＴ２３）。ステップＳＴ２３は有無センサ１０４の信号により判断される。
【０１０５】
ＳＴ２３における判断がＹの場合、給紙ユニット３１Ａによる給紙を行う（ＳＴ２４）。
【０１０６】
ステップＳＴ２２の判断でフラグが０でない場合、ステップＳＴ２５において、トレイ４１Ｂにおける記録材の有無をチェックする。ステップＳＴ２６の判断は、有無センサ１０５の信号に基づいて行われる。
【０１０７】
ステップＳＴ２３の判断で第１トレイに記録材が無い場合（ＳＴ２３のＮ）の場合もＳＴ２５に移行する。
【０１０８】
ステップＳＴ２５の判断でＹ、即ち、トレイ４１Ｂに記録材がある場合、給紙ユニット３１Ｂから給紙を行う（ＳＴ２６）。
【０１０９】
ステップＳＴ２５の判断で、記録材が無い場合（ＳＴ２５のＮ）、トレイ４１Ａにおける記録材の有無をチュクし（ＳＴ２７）、記録材がある場合、ステップＳＴ２４に移行し、給紙ユニット３１Ａにより給紙を行う。
【０１１０】
ステップＳＴ２７の判断で記録材が無い場合、トレイ４１Ａ及びトレイ４１Ｂのいずれにも記録材が無いので、ステップＳＴ２８において、表示部１１０に紙無し表示させる。
【０１１１】
フラグのセットは同一トレイからの給紙を連続して行うための処理である。
【０１１２】
即ち、ステップＳＴ３０においては、フラグを１にセットすることにより、トレイ４１Ｂから給紙を行う状態がセットされ、ステップＳＴ３１においては、フラグを０にセットすることによりトレイ４１Ａから給紙を行う状態がセットされる。
【０１１３】
トレイ４１Ａ、４１Ｂのいずれにも記録材が無い場合には、フラグは０にセットされる。
【０１１４】
即ち、トレイ４１Ａから給紙を行う状態が初期状態として設定される。
【０１１５】
制御手段１００は更に、サイズセンサ１０６、１０７の出力に基づいて、給紙ユニット３１Ａ、３１Ｂを制御して、オペレータにより選択されたサイズの記録材を給紙するとともに、表示部１１０に、収納されている記録材のサイズを表示部１１０に表示する。
【０１１６】
図３から明らかなように、トレイ４１Ａと、トレイ４１Ｂとが、互いに異なるサイズの記録材を収納することができることは勿論である。
【０１１７】
以上説明したように、同一サイズの記録材を並列して収納することにより、収納部の容量を２倍にすることができるとともに、大サイズ用のトレイを設けることなく、大サイズの記録材の収納が可能であり、さらに、トレイを重ねることなく、異なるサイズの記録材の収納が可能になるなど、収納部の容積を大きくすることなく収納部の容量を増大させ、また、多種サイズの記録材の収納が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体構成を示す図である。
【図２】大サイズの記録材を収納した収納部を示す図である。
【図３】収納部の平面図である。
【図４】制御系のブロック図である。
【図５】表示部を示す図である。
【図６】収納部の制御のフローチャートである。
【図７】給紙制御のフローチャートである。
【符号の説明】
【０１１９】
１０  画像形成部  
３１Ａ、３１Ｂ  給紙ユニット
４０  収納部
４１Ａ、４１Ｂ  トレイ
４３  またぎセンサ
１００  制御手段
１０１、１０２  上面センサ
１１１、１１２  モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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