(57)【要約】【課題】枝肉を積載しない空状態では台車を平面視Ｌ字状に折り畳んで複数台を入れ子式にネスティングし、小スペースで保管できるようにする。【解決手段】背パネルの左右両側辺に左右側パネルを連結する。片側パネルは背パネルに直角に固定し、他側パネルは背パネルに対して直角姿勢と平行折り畳み姿勢をとれるよう水平旋回可能に連結する。各側パネルの下辺枠材の両端下部に車輪を取り付ける。片側パネルの下辺枠材に下部補強枠を垂直旋回可能に取り付け、枝肉搬送時は水平にして両側パネル間の間隔を確保させる。枝肉搬送時は両側パネルを対面状態とし、枝肉懸垂用のフックを吊るした枝肉懸垂部材を両側パネル間に掛け渡す。枝肉の非搬送時には他側パネルは背パネル側に折り畳み、下部補強枠は片側パネル側に折り畳み、枝肉懸垂部材はフックを利用して片側パネルに吊り下げる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
豚、牛等の枝肉を懸垂状態で運搬するための枝肉懸垂運搬用台車であって、
鉛直姿勢に支持された矩形の背パネルと、
該背パネルの左右両側辺に連結された２式の矩形パネルであって片側パネルは前記背パネルに直角に連結固定され、他側パネルは前記背パネルに対して直角姿勢と平行折り畳み姿勢をとれるよう水平旋回可能に連結され、各パネルの下辺枠材の両端下部には車輪が取り付けてある左右側パネルと、
該左右側パネルが枝肉搬送のため対面状態にされたときには水平姿勢にされて左右側パネルの下辺枠材間の間隔を確保し、非搬送時には前記連結固定された片側パネルの内側に起立姿勢に折り畳み可能に該片側パネルの下辺枠材に垂直旋回可能に取り付けられた下部補強枠と、
前記左右側パネルが枝肉搬送のため対面状態にあるときに前記左右側パネルの上辺枠材上に両端を固定して載置され、該上辺枠材の下面側には前記枝肉を懸垂するための１ないし複数個のフックが吊り下げられた１ないし複数本の枝肉懸垂部材と、を備えて構成してあることを特徴とする枝肉懸垂運搬用台車。
【請求項２】
請求項１に記載の枝肉懸垂運搬用台車において、前記下部補強枠は上面を板で覆うか、又は枠全体が平板で構成してあることを特徴とする枝肉懸垂運搬用台車。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の枝肉懸垂運搬用台車において、前記連結固定された片側パネルの上辺枠材の下面には、前記枝肉懸垂部材の不使用時に、該部材に取り付けた前記フックを利用して該部材を懸垂保持するための吊り輪が取り付けてあることを特徴とする枝肉懸垂運搬用台車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、豚、牛等の枝肉数頭分を懸垂状態で運搬するのに好適な折り畳み式の枝肉懸垂運搬用台車に関する。
【背景技術】
【０００２】
食肉用に屠殺された豚、牛等は背割りして左右一対の枝肉にされ、一旦、大型冷蔵庫に保管される。その後、数頭分ずつ冷凍車に積まれて一般肉店等の販売先に配送される。枝肉運搬用の冷凍車としては、天井壁に懸架されたミートレールと呼ばれるレールにフックを付けたローラを取り付け、枝肉をフックに懸垂した状態で運搬するものがある（例えば、特許文献１）。しかし、枝肉は１個が２００ｋｇを超える重量物である上、吊り下げた場合の上下長さも長い。そのため、冷凍車の天井壁を高く且つ強固に製作する必要があり、車両製作コストがかさむ問題がある。また、フックへ重い枝肉を懸吊する作業は重労働であり作業者の確保が困難な状況にある。
【０００３】
こうした懸吊作業を避けるため、枝肉を荷台床面に寝かせて積み重ねた状態で運搬する方法も行なわれる。しかし、寝かせた状態で積み重ねた場合には、重みにより肉汁の発生、鮮度の低下、肉質の劣化が生じて商品価値が低下する問題がある。
【０００４】
別の対策として数頭分の枝肉を懸垂状態で収納できるパレットを準備し、パレットごと車両で運搬する方法が提案されている（例えば、特許文献２、３）。しかし、従来のパレットは、背パネル、両側パネル、天井パネル、底面パネルを互いに連結固定して構成されていたため、枝肉を搬送しない空の状態においても枝肉を収納した状態と同じ広い保管スペースを必要とした。また、販売先に枝肉を配送した後、空となったパレットを回収する場合にも枝肉配送時と同じ台数の車両を必要とした。
【特許文献１】特開平０９−２４０３５６号公報
【特許文献２】特開昭５９−１０００５４号公報
【特許文献３】特開平０７−２５５３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来技術のこうした問題点を解決するためになされたもので、その課題は数頭分の枝肉を懸垂状態で運搬する枝肉運搬用台車であって、枝肉を積載しない空状態においては平面視Ｌ字状に折り畳んで複数台を水平方向に入れ子式にネスティングし、小さいスペースに保管できる枝肉懸垂運搬用台車を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、豚、牛等の枝肉を懸垂状態で運搬するための枝肉懸垂運搬用台車であって、鉛直姿勢に支持された矩形の背パネル３と、該背パネル３の左右両側辺に連結された２式の矩形パネルであって片側パネル４は前記背パネル３に直角に連結固定され、他側パネル５は前記背パネル３に対して直角姿勢と平行折り畳み姿勢をとれるよう水平旋回可能に連結され、各パネル４、５の下辺枠材１５、２５の両端下部には車輪２７が取り付けてある左右側パネル４、５と、該左右側パネル４、５が枝肉搬送のため対面状態にされたときには水平姿勢にされて左右側パネル４、５の下辺枠材１５、２５間の間隔を確保し、非搬送時には前記連結固定された片側パネル４の内側に起立姿勢に折り畳み可能に該片側パネル４の下辺枠材１５に垂直旋回可能に取り付けられた下部補強枠６と、前記左右側パネル４、５が枝肉搬送のため対面状態にあるときに前記左右側パネル４、５の上辺枠材１３、３９上に両端を固定して載置され、該上辺枠材１３、３９の下面側には前記枝肉を懸垂するための１ないし複数個のフック４０が吊り下げられた１ないし複数本の枝肉懸垂部材７と、を備えて構成してあることを特徴とする枝肉懸垂運搬用台車である。
【０００７】
このような構成の枝肉懸垂運搬用台車では、枝肉を懸垂していない空の状態においては、台車を平面視Ｌ字状に折り畳んで複数台を水平方向に入れ子式にネスティングすることができる。従って、空となった複数の台車を回収して運搬する場合、あるいは倉庫に保管する場合等における保管スペースを小さくできる利点を有する。また、重量物である枝肉を枝肉懸垂部材に吊るしたままホイストやクレーンを使用して枝肉懸垂部材ごと工場内の枝肉懸垂搬送装置（ミートレール）に吊るしたフックに移し替えたり、逆に工場内のミートレールにより枝肉懸垂部材ごと運ばれてきた枝肉を枝肉懸垂運搬用台車上に枝肉懸垂部材ごとホイストやクレーンにより移し替えたりすることができる。従って、運搬台車とミートレール間におけるフックからフックへの枝肉の移し替え作業を機械化できる利点を有する。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に記載の枝肉懸垂運搬用台車において、前記下部補強枠６は上面を板で覆うか、又は枠全体が平板で構成してあることを特徴とする枝肉懸垂運搬用台車である。
【０００９】
このような構成とすれば、枝肉が床面の汚れにより汚染される危険性が少なくなり、衛生面が改善される効果を奏する。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１又は２に記載の枝肉懸垂運搬用台車において、前記連結固定された片側パネル４の上辺枠材１３の下面には、前記枝肉懸垂部材７の不使用時に、該部材に取り付けた前記フック４０を利用して該部材を懸垂保持するための吊り輪５０が取り付けてあることを特徴とする枝肉懸垂運搬用台車である。
【００１１】
このような構成とすれば、取り外した枝肉懸垂部材を片側パネルに吊り下げ、折り畳んだ台車と一体に搬送したり保管したりすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る枝肉懸垂運搬用台車の一実施形態につき図面を参照して説明する。図１は枝肉懸垂運搬用台車１の全体構成を示す斜視図、図２はその枝肉懸垂運搬用台車１に背割りした４頭分の大型枝肉を懸垂状態で積載した状態を示す斜視図である。
【００１３】
枝肉懸垂運搬用台車１は、背パネル３、左側パネル４、右側パネル５、下部補強枠６、枝肉懸垂部材７を主要部として構成されている。背パネル３は中空角パイプを四角形状に溶接した枠体で、左右側パネル４、５により鉛直に支持されている。枠体の下辺部には補強用のパイプ材１０が水平に取り付けてある。
【００１４】
左側パネル４、右側パネル５も中空角パイプを四角形状に溶接した枠体である。各側パネル４、５の枠体下辺部には補強用のパイプ材１１が水平に取り付けてあり、これと直交する上下方向にも補強用のパイプ材１２が取り付けてある。左側パネル４、右側パネル５のうちの一方は背パネル３に直角に連結固定してある。他方の側パネルは、背パネル３に対して直角姿勢と平行折り畳み姿勢の双方をとれるよう水平旋回可能に連結してある。以下、本実施形態では左側パネル４が背パネル３に連結固定してある場合を説明する。
【００１５】
左側パネル４と背パネル３の連結固定は、それぞれの上辺枠材１３、１４の間と下辺枠材１５、１６の間に直角三角形状の鋼製補強板１８を両パネルが直角となるようにボルト止めして行なっている。右側パネル５と背パネル３とは、右側パネル５の左辺枠材２０と背パネル３の右辺枠材２１との間に取り付けた上下二つの蝶番２３により結合してあり、右側パネル５は背パネル３に対して０〜９０°の範囲で水平旋回できる。左側パネル４の下辺枠材１５と右側パネル５の下辺枠材２５の両端部下面には移動用の車輪（キャスター）２７が取り付けてある。
【００１６】
下部補強枠６は、中空角パイプを四角形状に溶接した枠体である。下部補強枠６は、左側パネル４の下辺枠材１５に２個の蝶番３０にて垂直旋回可能に取り付けてある。右側パネル５を背パネル３に対して直角に開いた状態において下部補強枠６を水平位置まで旋回させると、蝶番３０とは反対側の枠材３１が右側パネル５の下辺枠材２５の下面に下部補強枠６側に突出して取り付けられた係止板３２に支持される。係止板３２には上方に向けて２個のガイドピン３３が突設してあり、下部補強枠６の枠材３１に設けた２個の係合孔３４に挿通される。ガイドピン３３が係合孔３４に挿通されることにより下部補強枠６は、右側パネル５を背パネル３に対して９０°の角度に維持させる補強の役割を果たす。
【００１７】
枝肉懸垂運搬用台車１は、枝肉を懸垂していない状態では平面視Ｌ字状に折り畳める構造になっている。上部の枝肉懸垂部材７を取り外した状態で下部補強枠６を図１中の矢印３６の方向に垂直旋回させて左側パネル４に重ねる。次に、右側パネル５を図１中の矢印３７の方向に水平旋回させて背パネル３に重ねる。そのように重ねた後の状態を図３に示す。枝肉懸垂運搬用台車１は、平面視Ｌ字状に折り畳まれた状態となる。このように折り畳んだ状態の枝肉懸垂運搬用台車１は、複数台を図３に示すように水平方向に入れ子式にネスティングすることができる。従って、空となった複数の枝肉懸垂運搬用台車１を回収して運搬する場合、あるいは倉庫に保管する場合等における保管スペースが小さくて済む利点がある。
【００１８】
枝肉は枝肉懸垂部材７に吊り下げられて運ばれる。枝肉懸垂部材７は背パネル３の幅に等しい長さの中空角パイプでできており、互いに対面状態に置かれた左右側パネル４、５の上辺枠材１３、３９の上に１〜２本が着脱可能に掛け渡される。枝肉懸垂部材７の下面には１乃至４個のフック４０が短いチェーン４１により取り付けられており、枝肉はそのフック４０に吊り下げられた状態で運搬される。
【００１９】
図４は、枝肉懸垂部材７の両端部分を左右側パネル４、５の上辺枠材１３、３９上に係止させる構造を示したものである。上辺枠材１３、３９上には係止部材４３がボルト止めしてある。係止部材４３は、底面板４４上に２枚の平行板４５を枝肉懸垂部材７の幅より僅かに広い間隔で垂直に溶接取り付けしたものである。２枚の平行板４５の上部は、枝肉懸垂部材７を嵌め込み易くするため逆ハ字状に折り曲げてある。２枚の平行板４５の中間位置の底面板４４上にはガイドピン４６が上方に向けて突設してあり、枝肉懸垂部材７の中空角パイプの端部下面にはそのガイドピン４６を挿通させる係合孔４７が設けてある。ガイドピン４６を係合孔４７に挿通させた状態で係止させることにより、枝肉懸垂部材７は自身の脱落が防止されると同時に、左右側パネル４、５間を背パネル３の幅に等しい間隔に維持させる補強の役割を果たす。
【００２０】
枝肉懸垂運搬用台車１を図３のように折り畳む前に取り外した枝肉懸垂部材７は別の場所に保管してもよいが、折り畳んだ枝肉懸垂運搬用台車１に吊り掛けて一体に保管するのがよい。そのために、左側パネル４の上辺枠材１３の下面には、図１、図５に示すように吊り輪５０が取り付けてある。取り外した枝肉懸垂部材７は、図５に示すようにフック４０をその吊り輪５０に掛けて懸垂状態で枝肉懸垂運搬用台車１と一体に保管する。
【００２１】
以上、説明したように本実施形態の枝肉懸垂運搬用台車１は、枝肉を懸垂していない空の状態においては、図３に示したように平面視Ｌ字状に折り畳んで複数台を水平方向に入れ子式にネスティングすることができる。取り外した枝肉懸垂部材７は、図５に示したように左側パネル４に吊り下げて一体に保管することができる。従って、空となった複数の枝肉懸垂運搬用台車１を回収して運搬する場合、あるいは倉庫に保管する場合等における保管スペースを小さくできる利点を有する。
【００２２】
また、本実施形態の枝肉懸垂運搬用台車１は、重量物である枝肉を工場内の天井部分に取り付けた枝肉懸垂搬送装置（ミートレール）に吊るしたフックに移したり、逆にミートレールのフックから枝肉を枝肉懸垂運搬用台車１上に移したりする作業を機械化できる利点を有する。即ち、枝肉懸垂運搬用台車１上の枝肉は枝肉懸垂部材７に懸垂されており、その枝肉懸垂部材７は図４にて説明したように係止部材４３上に載せてあるだけである。従って、枝肉懸垂部材７は上方からの載置、上方への引き上げが自由にできる。そのため例えば、図６に示したようにホイストあるいはクレーンに吊るした二つのフックを持つ吊り上げハンガー５２により枝肉を枝肉懸垂部材７ごと吊り上げ、そのまま図７に示すようなミートレール５３に吊るしたハンガー５４に移し替えることができる。逆に、枝肉懸垂部材７に吊るされた状態でミートレール５３により運ばれてきた枝肉を枝肉懸垂部材７ごと吊り上げ、枝肉懸垂運搬用台車１に移し替えることもできる。このような移し替え方法を採用することで、ミートレール５３と枝肉懸垂運搬用台車１間における枝肉の移し替え作業を機械化することができる。
【００２３】
（変形実施形態）
図８は前述した枝肉懸垂運搬用台車１の変形実施形態で、下部補強枠６を平板６ａで構成したものである。平板６ａを用いる代わりに下部補強枠６の上面に平板を張り付けてもよい。このような構成の枝肉懸垂運搬用台車１ａでは、枝肉２が床面の汚れにより汚染される危険性が少なくなり、衛生面が改善される効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】枝肉懸垂運搬用台車１の全体構成を示す斜視図である。
【図２】枝肉懸垂運搬用台車１に枝肉を懸垂状態で積載した斜視図である。
【図３】枝肉懸垂運搬用台車１を平面視Ｌ字状に折り畳んでネスティングした状態を示す図である。
【図４】枝肉懸垂部材７の上辺枠材１３への係止構造を示す図である。
【図５】枝肉懸垂部材７を枝肉懸垂運搬用台車１に吊り下げた状態を示す側面図である。
【図６】枝肉を枝肉懸垂部材７ごとホイストで吊り下げた状態を示す図である。
【図７】工場内のミートレール５３に枝肉を枝肉懸垂部材７ごと吊るした状態を示す
【図８】下部補強枠を平板とした枝肉懸垂運搬用台車の変形実施形態である。
【符号の説明】
【００２５】
図面中、１、１ａは枝肉懸垂運搬用台車、２は枝肉、３は背パネル、４は左側パネル、
５は右側パネル、６は下部補強枠、６ａは平板、１３は上辺枠材、１５は下辺枠材、２３は蝶番、２５は下辺枠材、２７は車輪、３０は蝶番、３９は上辺枠材、４０フック、５０は吊り輪を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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