(57)【要約】【課題】  法面ブロックの裏面が凹凸な法面に密着して法面ブロックが法面に安定して設置できるグラウンドアンカー工法を提供することである。【解決手段】  グラウンドアンカー工法は、法面１に掘削されたアンカー孔２に引張材３を挿入して、その一端部をアンカー孔２に充填した固化材４で固定し、法面１から突出した引張材３の他端部を、枠体８とその内側に配筋された鉄筋９とからなる吹付法枠５のアンカープレート１８、１９における挿入管２０に挿通させ、該挿入管２０に引張材３の他端部を挿通させた吹付法枠５を法面１に設置するとともに、該吹付法枠５にモルタル２３を吹き付けて法面ブロック２４を形成した後、該法面ブロック２４の上面に、上記引張材３の他端部を受圧板２５の養生管２７に挿通させた受圧板２５を設置し、該受圧板２５に引張材３を所定の力で緊張して定着することである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面に掘削されたアンカー孔に引張材を挿入して、その一端部をアンカー孔に充填した固化材で固定し、法面から突出した引張材の他端部を、枠体とその内側に配筋された鉄筋とからなる吹付法枠のアンカープレートにおける挿入管に挿通させ、該挿入管に引張材の他端部を挿通させた吹付法枠を法面に設置するとともに、該吹付法枠にモルタルを吹き付けて法面ブロックを形成した後、該法面ブロックの上面に、上記引張材の他端部を受圧板の養生管に挿通させた受圧板を設置し、該受圧板に引張材を所定の力で緊張して定着することを特徴とするグラウンドアンカー工法。
【請求項２】
吹付法枠の内側に配筋された鉄筋は、格子状の上端筋と格子状の下端筋とからなり、上端筋には上部アンカープレートが、下端筋には下部アンカープレートがそれぞれ設置され、これら上下のアンカープレートにかけて挿入管が設置され、該挿入管が下部アンカープレートから下側に伸びてアンカー孔に挿入されることを特徴とする請求項１に記載のグラウンドアンカー工法。
【請求項３】
受圧板における養生管の上面にはトッププレートが、養生管の下面にはボトムプレートがそれぞれ設置され、これらトッププレートとボトムプレートとの間にはリブプレートが設置されたことを特徴とする請求項１または２に記載のグラウンドアンカー工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は法面などを補強するグラウンドアンカー工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のグラウンドアンカー工法は法面の崩壊を防ぐため、図１３に示すように、法面３５に設置したプレキャストコンクリート製の法面ブロック３６を、一端が支持地盤に固定された引張材３７によって法面３５に圧接していた。またその他のグラウンドアンカー工法として、例えば特開平９−２４２０７１号の発明が知られている。
【特許文献１】特開平９−２４２０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記のグラウンドアンカー工法は、法面が凹凸なために、法面ブロックの裏面が法面に密着せずに設置が不安定になるという問題があった。
【０００４】
本願発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、法面ブロックの裏面が凹凸な法面に密着して法面ブロックが法面に安定して設置できるグラウンドアンカー工法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するためのグラウンドアンカー工法は、法面に掘削されたアンカー孔に引張材を挿入して、その一端部をアンカー孔に充填した固化材で固定し、法面から突出した引張材の他端部を、枠体とその内側に配筋された鉄筋とからなる吹付法枠のアンカープレートにおける挿入管に挿通させ、該挿入管に引張材の他端部を挿通させた吹付法枠を法面に設置するとともに、該吹付法枠にモルタルを吹き付けて法面ブロックを形成した後、該法面ブロックの上面に、上記引張材の他端部を受圧板の養生管に挿通させた受圧板を設置し、該受圧板に引張材を所定の力で緊張して定着することを特徴とする。また吹付法枠の内側に配筋された鉄筋は、格子状の上端筋と格子状の下端筋とからなり、上端筋には上部アンカープレートが、下端筋には下部アンカープレートがそれぞれ設置され、これら上下のアンカープレートにかけて挿入管が設置され、該挿入管が下部アンカープレートから下側に伸びてアンカー孔に挿入されることを含む。また受圧板における養生管の上面にはトッププレートが、養生管の下面にはボトムプレートがそれぞれ設置され、これらトッププレートとボトムプレートとの間にはリブプレートが設置されたことを含むものである。
【発明の効果】
【０００６】
法面に設置した吹付法枠にモルタルを吹き付けて法面ブロックを形成したことにより、法面ブロックの裏面を凹凸な法面に密着させることができる。また予め工場で製作した吹付法枠が軽量であるため、法面における高所作業が容易かつ迅速にでき、作業性の向上を図ることができる。また吹付法枠における挿入管が下部アンカープレートから下側に伸びてアンカー孔に挿入されたことにより、吹付法枠を法面に簡単に設置することができる。また受圧板における養生管の上面にはトッププレートが、養生管の下面にはボトムプレートがそれぞれ設置され、これらトッププレートとボトムプレートとの間にはリブプレートが設置されたことにより、引張材の緊張・定着を簡単かつ確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本願発明のグラウンドアンカー工法の実施の形態を図面に基づいて説明する。本願発明のグラウンドアンカー工法は法面に設置した吹付法枠にモルタルを吹き付けて形成した法面ブロックを引張材で法面に圧接するものである。
【０００８】
はじめに、図１に示すように、法面１にアンカー孔２を掘削し、このアンカー孔２にＰＣ鋼線などの引張材３を複数本挿入し、この引張材３の他端部（後端部）が法面１から適宜長さ突出する。そして、このアンカー孔２にグラウトなどの固化材４を充填し、この固化材４が固化することにより引張材３の一端部（先端部）が固定される。
【０００９】
次に、図２に示すように、吹付法枠５をワイヤーロープ６などで法面１まで吊り上げ、引張材３が挿入されたアンカー孔２の周辺に設置する。この吹付法枠５は、図３および図４に示すように、クリンプ金網７で形成された平面方形の枠体８と、該枠体８の内側に配筋された鉄筋９とから構成されている。このクリンプ金網７は上下の枠材１０、１１間に金網１２が設置されて構成され、平面方形に限らず、例えば平面三角形、平面五角形または平面円形などの任意の形状にすることもできる。
【００１０】
この鉄筋９は対向するクリンプ金網７にわたって配筋された格子状の上端筋１３と、格子状の下端筋１４とからなり、これらの上端筋１３と下端筋１４とが斜め鉄筋１５で補強されている。これらの上端筋１３と下端筋１４とは端部が金網１２に差し込まれて、番線などの留め具１６で固定され、上下の鉄筋１３、１４間には補強筋１７が配筋されている。
【００１１】
また上端筋１３の上側における中央部には上部アンカープレート１８が溶接されるとともに、下端筋１４の下側における中央部にも下部アンカープレート１９が溶接されている。これら上下のアンカープレート１８、１９は同じ大きさであるが、異なった大きさにすることもでき、例えば上部アンカープレート１８を下部アンカープレート１９よりも大きくするか、あるいはその反対に下部アンカープレート１９を上部アンカープレート１８よりも大きくすることができる。このように大きさを変えることにより、支圧耐力および法面ブロックへの固着力を大きくすることができるようになる。
【００１２】
そして、これら上下のアンカープレート１８、１９にわたって挿入管２０が設けられ、この挿入管２０が下部アンカープレート１９から下側に伸び、この挿入管２０の下側が傾斜して（図面において左側から右側にかけて下側に傾斜して）形成されている。この挿入管２０は上下のアンカープレート１８、１９に着脱自在に取り付けられ、カンカー孔２の径に応じた径に取り換えることができる。
【００１３】
この吹付法枠５はクリンプ金網７と鉄筋９によって予め工場で製作されるため、軽量で現場に容易に搬送することができ、しかも鉄筋９に設置されたアンカープレート１８、１９には挿入管２０が取り付けられているため、法面１に簡単に設置することができる。
【００１４】
このように工場で製作された吹付法枠５を法面１までワイヤーロープ６などで吊り上げて、引張材３の他端部を挿入管２０に挿通させるようにして、法面の調整台座２１上に設置すると、下部アンカープレート１９から伸びた挿入管２０がアンカー孔２に挿入されるとともに、挿入管２０の上部からは引張材３の他端部が適宜長さ突出する。
【００１５】
したがって、このアンカー孔２に挿入管２０を挿入するようにして、吹付法枠５を法面１に設置すると、挿入管２０がガイドとなるため、正確かつ迅速な設置ができるようになる。このように吹付法枠５が調整台座２１を介して設置されているため、法面１との間にモルタルが打設される適宜間隙部２２が形成される。
【００１６】
次に、図５に示すように、吹付法枠５の周囲に型枠（図示せず）を形成し（型枠で吹付法枠を囲み）、この型枠内にモルタル２３を吹き付けて法面ブロック２４を形成する。そして、このモルタル２３が硬化すると、法面ブロック２４の上面から引張材３の他端部が適宜長さ突出された状態になる。
【００１７】
次に、図６に示すように、法面ブロック２４の上面に受圧板２５を設置するとともに、引張材３をジャッキ２６によって所定の力で緊張する。この受圧板２５は、図７に示すように、上側から下側にかけて大径になった養生管２７の上面にトッププレート２８が設置され、養生管２７の下面にはボトムプレート２９が設置され、これらトッププレート２８とボトムプレート２９との間にリブプレート３０が設置されて構成されている。このリブプレート３０は上面がトッププレート２８に、下面がボトムプレート２９に、前面が養生管２７にそれぞれ溶接されている。この養生管２７に引張材３の上部が挿通されて受圧板２５が法面ブロック２４の上面に設置されている。
【００１８】
そして、この引張材３の上部をアンカーヘッド３１で定着すると、図８に示すように、法面ブロック２４が法面１に圧接される。このような方法によって法面１に法面ブロック２４を適宜間隔ごとに形成すると、図９および図１０に示すように、法面１が法面ブロック２４で保護される。
【００１９】
また、図１１は法面ブロック３２の角部を下側にして形成することにより、隣接する法面ブロック３２同士を角部で接するようにしたものであり、これも上記と同じ方法で形成するものである。さらに、図１２は平面十字形の法面ブロック３３であり、これも上記と同じ方法で形成するものである。これらの法面ブロック３２、３３も上記と同じ効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】アンカー孔に引張材を挿入した法面の断面図である。
【図２】吹付法枠を設置した法面の断面図である。
【図３】吹付法枠であり、（１）は平面図、（２）は（１）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】吹付法枠の斜視図である。
【図５】吹付法枠にモルタルを吹き付けて法面ブロックを形成した断面図である。
【図６】法面ブロックに受圧板を設置した断面図である。
【図７】受圧板であり、（１）は斜視図、（２）は断面図である。
【図８】（１）は受圧板を設置した法面ブロックの平面図、（２）は（１）の断面図である。
【図９】法面ブロックで補強された法面の断面図である。
【図１０】法面ブロックで補強された法面の平面図である。
【図１１】他の形状の法面ブロックで補強された法面の平面図である。
【図１２】他の形状の法面ブロックで補強された法面の平面図である。
【図１３】従来のグラウンドアンカー工法であり、（１）は平面図、（２）は同断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１、３５  法面
２  アンカー孔
３、３７  引張材
４  固化材
５  吹付法枠
６  ワイヤーロープ
７  クリンプ金網
８  枠体
９  鉄筋
１０、１１  枠材
１２  金網
１３  上端筋
１４  下端筋
１５  斜め鉄筋
１６  留め具
１７  補強筋
１８  上部アンカープレート
１９  下部アンカープレート
２０  挿入管
２１  調整台座
２２  間隙部
２３  モルタル
２４  法面ブロック
２５  受圧板
２６  ジャッキ
２７  養生管
２８  トッププレート
２９  ボトムプレート
３０  リブプレート
３１  アンカーヘッド
３２、３３、３６  法面ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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