(57)【要約】【課題】長尺の介装部材を用いることなく枠部材を矩形板状部材に安定かつ確実に連結固定する。【解決手段】矩形板状部材１０の外周の一辺に複数の介装部材２，…を離間させて装着するとともに、横断面略コ字状の基体３に、側片４，４の内面４Ａ，４Ａから内方へ突出する、端片５に近づくにしたがって内方へ傾斜する斜面を有するとともに先端を角部とした内突起６，…を形成するとともに、側片４，４の外面４Ｂ，４Ｂから外方へ突出する、端片５から遠ざかるにしたがって外方へ傾斜する斜面を有するとともに先端を角部とした外突起７，…を形成した。内突起６，…及び外突起７，…により、矩形板状部材１０に対して介装部材２，…を抜け止めし、介装部材２，…に対して枠部材１１を抜け止めする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形板状部材の外周辺に横断面略コ字状の枠部材を連結固定するために、前記矩形板状部材と前記枠部材との間に介装する介装部材からなる枠部材固定具であって、
前記矩形板状部材の外周の一辺に複数の介装部材を離間させて装着するとともに、
前記介装部材の、平行な内面同士が対向する側片及びこれら側片の端部同士を連結する端片からなる、前記矩形板状部材に装着された状態で、前記側片の内面が前記矩形板状部材の表裏面に接し、前記端片の内面が前記矩形板状部材の端縁に接する、横断面略コ字状の基体に、前記側片の内面から内方へ突出する、前記端片に近づくにしたがって内方へ傾斜する斜面又は稜線を有するとともに先端を角部とした内突起を形成するとともに、前記側片の外面から外方へ突出する、前記端片から遠ざかるにしたがって外方へ傾斜する斜面又は稜線を有するとともに先端を角部とした外突起を形成してなることを特徴とする枠部材固定具。
【請求項２】
前記内突起及び外突起が、板金プレス加工により前記基体から切り起こして一体に形成されたものである請求項１記載の枠部材固定具。
【請求項３】
前記内突起及び外突起が、合成樹脂の射出成形により前記基体と一体に形成されたものである請求項１記載の枠部材固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、展示パネル、パーティション及び仮設建物の側壁等のパネル類並びに掲示板及びホワイトボード等のボード類の外周縁を覆うために用いられる枠部材を前記パネル類及びボード類に連結固定する固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
展示パネル、パーティション及び仮設建物の側壁等のパネル類並びに掲示板及びホワイトボード等のボード類（以下において、「矩形板状部材」という。）の外周縁を、横断面略コ字状の凹部を有する枠部材により覆うことにより、前記外周縁の切断面のエッジ処理及び補強又は矩形板状部材の連結等を行う構成が広く一般に採用されている。
このような枠部材を矩形板状部材に連結固定する構成として、横断面が略コ字状をなす樋状の柔軟な合成樹脂製の介装部材を矩形板状部材の外周縁に装着して矩形板状部材と枠部材との間に介在させ、前記介装部材を介して枠部材を矩形板状部材に連結固定するものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−８０６９９号公報（図１−２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のような枠部材固定具は、矩形板状部材の各辺の略全長にわたる樋状の柔軟な合成樹脂製の介装部材を用いることにより、該介装部材を枠部材により挟み込む際の摩擦力により、ネジ類や接着剤を用いることなく、枠部材を矩形板状部材に連結固定することができる。
また、柔軟な介装部材を用いることにより枠部材の剛性が大きくても組み付けが可能であることから、剛性の大きな枠部材を用いることにより矩形板状部材の撓みを抑制することができる。
【０００５】
しかし、樋状の柔軟な介装部材を用いて、該介装部材をその外側の枠部材により挟み込む際の摩擦力を用いて枠部材を矩形板状部材に連結固定しており、このような摩擦力は介装部材をその外側の枠部材により挟み込む際の弾性変形量や接触面の状態等により変動する不安定なものであることから、樋状の柔軟な介装部材を矩形板状部材の各辺の略全長にわたって装着することにより、矩形板状部材に対する枠部材の連結固定力を安定させる必要がある。
よって、介装部材が長尺になるため材料コストが比較的増大するとともに、このような長尺の介装部材は一般的に押し出し成形により製作されるため、例えば係止爪等の多数の突起を長手方向に並設することができない。
また、押し出し成形によらずに長尺の介装部材に前記突起を長手方向に並設したとしても、前記介装部材が柔軟であることから前記突起により大きな抜け止め効果を得ることができないとともに、大幅なコスト増大を招来するため実用的な構成ではない。
【０００６】
そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、長尺の介装部材を用いることなく材料コストを抑えて枠部材を矩形板状部材に安定かつ確実に連結固定することができるとともに大きな抜け止め効果を得ることができる枠部材固定具を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る枠部材固定具は、前記課題解決のために、矩形板状部材の外周辺に横断面略コ字状の枠部材を連結固定するために、前記矩形板状部材と前記枠部材との間に介装する介装部材からなる枠部材固定具であって、前記矩形板状部材の外周の一辺に複数の介装部材を離間させて装着するとともに、前記介装部材の、平行な内面同士が対向する側片及びこれら側片の端部同士を連結する端片からなる、前記矩形板状部材に装着された状態で、前記側片の内面が前記矩形板状部材の表裏面に接し、前記端片の内面が前記矩形板状部材の端縁に接する、横断面略コ字状の基体に、前記側片の内面から内方へ突出する、前記端片に近づくにしたがって内方へ傾斜する斜面又は稜線を有するとともに先端を角部とした内突起を形成するとともに、前記側片の外面から外方へ突出する、前記端片から遠ざかるにしたがって外方へ傾斜する斜面又は稜線を有するとともに先端を角部とした外突起を形成してなるものである。
【０００８】
ここで、前記内突起及び外突起が、板金プレス加工により前記基体から切り起こして一体に形成されたものであると好ましい。
【０００９】
また、前記内突起及び外突起が、合成樹脂の射出成形により前記基体と一体に形成されたものであると好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る枠部材固定具によれば、矩形板状部材の外周辺に横断面略コ字状の枠部材を連結固定するために、前記矩形板状部材と前記枠部材との間に介装する介装部材からなる枠部材固定具であって、前記矩形板状部材の外周の一辺に複数の介装部材を離間させて装着するとともに、前記介装部材の、平行な内面同士が対向する側片及びこれら側片の端部同士を連結する端片からなる、前記矩形板状部材に装着された状態で、前記側片の内面が前記矩形板状部材の表裏面に接し、前記端片の内面が前記矩形板状部材の端縁に接する、横断面略コ字状の基体に、前記側片の内面から内方へ突出する、前記端片に近づくにしたがって内方へ傾斜する斜面又は稜線を有するとともに先端を角部とした内突起を形成するとともに、前記側片の外面から外方へ突出する、前記端片から遠ざかるにしたがって外方へ傾斜する斜面又は稜線を有するとともに先端を角部とした外突起を形成してなるので、矩形板状部材の一辺の略全長にわたる長尺の介装部材を用いることなく複数の介装部材を離間させて装着しているため、材料コストを抑えることができる。
【００１１】
その上、枠部材固定具を構成する介装部材を矩形板状部材に装着する際には、介装部材の内突起の斜面又は稜線が端片に近づくにしたがって内方へ傾斜しているため、内突起が装着作業時の障害にならずに容易に装着することができるとともに、内突起の先端に角部があることから、装着後の介装部材は矩形板状部材に対して抜け止めされる。
その上さらに、枠部材を介装部材の外側に装着する際には、介装部材の外突起の斜面又は稜線が端片から遠ざかるにしたがって外方へ傾斜しているため、枠部材が矩形板状部材の端縁に対向させて押圧することにより装着する構成であっても外突起が装着作業時の障害にならずに容易に装着することができるとともに、外突起の先端に角部があることから、装着後の枠部材は複数の介装部材（枠部材固定具）に対して抜け止めされる。
その上、引用文献１のように介装部材を柔軟なものにする必要がないことから、介装部材（枠部材固定具）自体の強度及び剛性を、その内突起及び外突起を含めて、高めることができる。
【００１２】
よって、介装部材の強度及び剛性が高い内突起により矩形板状部材に対して介装部材が抜け止めされ、複数の介装部材の強度及び剛性が高い外突起によりこれらの介装部材に対して枠部材が抜け止めされるため、枠部材を矩形板状部材に安定かつ確実に連結固定することができるとともに大きな抜け止め効果を得ることができる。
その上、複数の介装部材（枠部材固定具）自体の強度及び剛性を高くすることができるため、複数の介装部材を矩形板状部材に装着することにより、該介装部材によっても矩形板状部材を補強することができる。
【００１３】
また、前記内突起及び外突起が、板金プレス加工により前記基体から切り起こして一体に形成されたものであると、前記効果に加え、比較的薄い板材の板金プレス加工により必要な強度及び剛性を確保しながら内突起及び外突起を基体と一体に形成することができるため、枠部材固定具をよりコンパクトにかつ低コストで製作することができる。
【００１４】
さらに、前記内突起及び外突起が、合成樹脂の射出成形により前記基体と一体に形成されたものであると、前記効果に加え、内突起及び外突起の数を容易に増やしてこれらの突起を基体と一体に形成することができるため、抜け止め効果の大きい枠部材固定具を低コストで製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。なお、本明細書においては、矩形板状部材１０の表面１０Ａに向かって見た図を正面図とし、矩形板状部材１０の厚み方向、すなわち表面１０Ａ（裏面１０Ｂ）に直交する方向を前後方向とする。
【００１６】
実施の形態１．
図１〜図５は、本発明の実施の形態１に係る枠部材固定具の構成説明図であり、図１は枠部材固定具により矩形板状部材に枠部材を連結固定した状態を示す部分断面斜視図、図２は同じく横断平面図、図３は分解斜視図、図４及び図５は枠部材固定具を構成する介装部材の構成説明図であり図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は横断平面図、図５は斜視図である。
【００１７】
図１〜図３に示すように、枠部材１１は横断面略コ字状の凹部１１Ａを有する長尺部材であり、前後の側片の内面にそれぞれ、凹条１２Ｃを形成する前後方向内向きの凸条１２Ａ，１２Ｂが形成され、これらの凸条１２Ａ，１２Ｂ及び凹条１２Ｃは長手方向に（本実施の形態では上下方向に）延びている。
ここで、枠部材１１は、例えば合成樹脂又はアルミニウム合金等の押し出し成形により製作され、矩形板状部材１０は、前記のとおり、展示パネル、パーティション及び仮設建物の側壁等のパネル類並びに掲示板及びホワイトボード等のボード類であり、ダンボール紙等の紙材、合板等の木材、アクリル板若しくはプラスチックダンボールシート等の合成樹脂材又はハニカムボード等により製作される。
【００１８】
また、枠部材固定具１は、矩形板状部材１０の外周辺に枠部材１１を連結固定するために、矩形板状部材１０と枠部材１１との間に介装されるものであり、矩形板状部材１０の外周の一辺に対し、離間させて装着される複数の介装部材２，…からなる。
図４及び図５に示すように、介装部材２の基体３は、平行な内面４Ａ，４Ａ同士が対向する側片４，４及びこれら側片４，４の端部同士を連結する端片５からなる、矩形板状部材１０に装着された状態（図２参照。）で、側片４，４の内面４Ａ，４Ａが矩形板状部材１０の表面１０Ａ及び裏面１０Ｂに接し、端片５の内面５Ａが矩形板状部材１０の端縁１０Ｔに接する、横断面略コ字状のものである。
【００１９】
基体３の側片４，４の内面４Ａ，４Ａには内突起６Ａ，…が、側片４，４の外面４Ｂ，４Ｂには外突起７，…が上下に並設されており、内突起６は内面４Ａから内方へ突出する、端片５に近づくにしたがって内方へ傾斜する斜面６Ａを有するとともに、内突起６の先端には角部６Ｂが形成され、外突起７は外面４Ｂから外方へ突出する、端片５から遠ざかるにしたがって外方へ傾斜する斜面７Ａを有するとともに、外突起７の先端には角部７Ｂが形成されている。
なお、内突起６Ａ，…先端の角部６Ｂ，…及び外突起７，…先端の角部７Ｂ，…は、先鋭な形状ではなく丸みを帯びた形状であってもよいが、後述する外れ止め効果をより向上させるためには、角部６Ｂ，…及び７Ｂ，…は先鋭な形状である方が好ましい。
ここで、介装部材２は、例えば、ばね用冷間成形圧延鋼帯、ばね用ステンレス鋼帯又は銅合金板材等の金属板材の板金プレス加工により製作され、内突起６，…及び外突起７，…も板金プレス加工により基体３から切り起こして一体に形成される。
【００２０】
次に、矩形板状部材１０への介装部材２，…の装着及び介装部材２，…の外側への枠部材１１の装着について説明する。
図３に示すように、介装部材２，…は、矩形板状部材１０の外周の一辺の端縁１０Ｔに端片５の内面５Ａ（図５参照。）を対向させた状態で矢印Ｂ方向に押圧することにより、介装部材２の内突起６，…の斜面６Ａ，…が端片５に近づくにしたがって内方へ傾斜しているため、内突起６，…が装着作業時の障害にならずに容易に装着することができる。
また、枠部材１１は、矩形板状部材１０の端縁１０Ｔに沿う方向である矢印Ｃ方向に、介装部材２，…が凹条１２Ｃ，１２Ｃ内に位置するようにスライドさせながら介装部材２，…の外側へ矩形板状部材１０の外周辺に連結固定することができる。
なお、枠部材１１の形状によっては、図３の矢印Ｂのように装着される介装部材２，…と同様に、矩形板状部材１０の端縁１０Ｔに対向させて押圧することにより装着することができる場合があり、このような装着方法による場合であっても、介装部材２の外突起７，…の斜面７Ａ，…が端片５から遠ざかるにしたがって外方へ傾斜しているため、外突起７，…装着作業時の障害にならずに容易に装着することができる。
【００２１】
以上のような複数の介装部材２，…により構成される枠部材固定具１によれば、矩形板状部材１０の一辺の略全長にわたる長尺の介装部材を用いることなく複数の介装部材２，…を離間させて装着しているため、材料コストを抑えることができる。
また、介装部材２の内突起６，…の先端に角部６Ｂ，…（図４及び図５参照。）があることから、装着後の介装部材２，…は、矩形板状部材１０に対して図２中の矢印Ａ方向への移動が規制され、よって矩形板状部材１０に対して抜け止めされる。
さらに、介装部材２の外突起７，…の先端に角部７Ｂ，…（図４及び図５参照。）があることから、装着後の枠部材１１は、複数の介装部材２，…（枠部材固定具１）に対して図２中の矢印Ａ方向への移動が規制され、よって
その上、本実施の形態における枠部材１１には前後の凸条１２Ｂ，１２Ｂがあり、該凸条１２Ｂ，１２Ｂが介装部材２の側片４，４の端縁により当止されるため、枠部材１１は介装部材２，…に対して抜け止めされる。
その上さらに、介装部材２，…は、引用文献１のように柔軟なものにする必要がないことから、介装部材２，…自体の強度及び剛性を、その内突起６，…及び外突起７，…を含めて、高めることができる。
【００２２】
よって、介装部材２，…の強度及び剛性が高い内突起６，…により矩形板状部材１０に対して介装部材２，…が抜け止めされ、複数の介装部材２，…の強度及び剛性が高い外突起７，…等によりこれらの介装部材２，…に対して枠部材１１が抜け止めされるため、枠部材１１を矩形板状部材１０に安定かつ確実に連結固定することができるとともに大きな抜け止め効果を得ることができる。
その上、複数の介装部材２，…（枠部材固定具１）自体の強度及び剛性を高くすることができるため、複数の介装部材２，…を矩形板状部材１０に装着することにより、該介装部材２，…によっても矩形板状部材１０を補強することができる。
【００２３】
また、介装部材２の内突起６，…及び外突起７，…が、板金プレス加工により基体から切り起こして一体に形成されたものであるため、比較的薄い板材の板金プレス加工により必要な強度及び剛性を確保しながら内突起６，…及び外突起７，…を基体３と一体に形成することができるため、複数の介装部材２，…からなる枠部材固定具１をよりコンパクトにかつ低コストで製作することができる。
【００２４】
実施の形態２．
図６〜図９は、本発明の実施の形態２に係る枠部材固定具の構成説明図であり、図６は枠部材固定具により矩形板状部材に枠部材を連結固定した状態を示す横断平面図、図７は分解斜視図、図８及び図９は枠部材固定具を構成する介装部材の構成説明図であり、図８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は横断平面図、図９は斜視図である。図６〜図９において、実施の形態１の図１〜図５と同一符号は同一又は相当部分を示しているため、実施の形態１と同一符号のものについては、その構成及び作用効果についての詳細説明を省略する。
【００２５】
図６及び図７に示すように、枠部材固定具１は、矩形板状部材１０の外周辺に枠部材１１を連結固定するために、矩形板状部材１０と枠部材１１との間に介装されるものであり、矩形板状部材１０の外周の一辺に対し、離間させて装着される複数の介装部材２，…からなるものであり、介装部材２の構成のみが実施の形態１と異なる。
すなわち、図８及び図９に示すように、介装部材２の基体３は、平行な内面４Ａ，４Ａ同士が対向する側片４，４及びこれら側片４，４の端部同士を連結する端片５からなる、矩形板状部材１０に装着された状態（図６参照。）で、側片４，４の内面４Ａ，４Ａが矩形板状部材１０の表面１０Ａ及び裏面１０Ｂに接し、端片５の内面５Ａが矩形板状部材１０の端縁１０Ｔに接する、横断面略コ字状のものであるが、側片４，４が正面視略コ字状であり、その端部が上下に分離していることから、上下の端片５，５により側片４，４の端部同士を連結する構成としている。
【００２６】
また、基体３の側片４，４の内面４Ａ，４Ａには内突起８Ａ，…が、側片４，４の外面４Ｂ，４Ｂには外突起９，…が上下に並設されており、内突起８は内面４Ａから内方へ突出する、端片５に近づくにしたがって内方へ傾斜する稜線８Ａを有するとともに、内突起８の先端には角部８Ｂが形成され、外突起９は外面４Ｂから外方へ突出する、端片５から遠ざかるにしたがって外方へ傾斜する稜線９Ａを有するとともに、外突起９の先端には角部９Ｂが形成されている。
ここで、介装部材２は、例えば、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリアミド若しくはポリプリピレン等又はそれらのガラス繊維強化合成樹脂の射出成形により製作され、内突起８，…及び外突起９，…も射出成形により基体３と一体に形成される。
【００２７】
以上のような複数の介装部材２，…（枠部材固定具１）の構成によっても実施の形態１と同様の作用効果を奏する。
その上、内突起８，…及び外突起９，…が、合成樹脂の射出成形により基体３と一体に形成されたものであることから、内突起８，…及び外突起９，…の数を容易に増やすことができるため、抜け止め効果の大きい枠部材固定具を低コストで製作することができる。
【００２８】
以上の説明においては、横断面略コ字状の凹部１１Ａを有する枠部材１１が単独のものである場合について説明したが、前記枠部材１１の複数を弾性ヒンジ等により連結してなる、複数の枠部材１１，…を一体化したものに対して、これらの枠部材１１，…を矩形板状部材に連結固定する際に枠部材固定具１，…を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る枠部材固定具により矩形板状部材に枠部材を連結固定した状態を示す部分断面斜視図である。
【図２】同じく横断平面図である。
【図３】分解斜視図である。
【図４】枠部材固定具を構成する介装部材の構成説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は横断平面図である。
【図５】同じく斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る枠部材固定具により矩形板状部材に枠部材を連結固定した状態を示す横断平面図である。
【図７】分解斜視図である。
【図８】枠部材固定具を構成する介装部材の構成説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は横断平面図である。
【図９】同じく斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  枠部材固定具
２  介装部材
３  基体
４  側片
４Ａ  内面
４Ｂ  外面
５  端片
５Ａ  内面
６  内突起
６Ａ  斜面
６Ｂ  角部
７  外突起
７Ａ  斜面
７Ｂ  角部
８  内突起
８Ａ  稜線
８Ｂ  角部
９  外突起
９Ａ  稜線
９Ｂ  角部
１０  矩形板状部材
１０Ａ  表面
１０Ｂ  裏面
１０Ｔ  端縁
１１  枠部材
１１Ａ  凹部
１２Ａ，１２Ｂ  凸条
１２Ｃ  凹条
【図１】
2009155923.tif 000003
【図２】
2009155923.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009155923.tif 000009
【図８】
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【図９】
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