(57)【要約】【課題】スライダー３が最前進位置まで前進させられた時には、スライダー３の隆起部３Ｂが内筒２の後溝２Ｅの前端縁２Ｇに当接されてスライダー３の前進が停止するので、スライダー３の突起３Ｃが破損してしまう恐れがない棒状部材繰出装置を実現した。【解決手段】内筒２に形成された孔２Ｂの前部に２つの前溝２Ｃを互いに対向して形成するとともに、前溝２Ｃから延長されて後方に伸びた後溝２Ｅを互いに対向して形成する。しかも、後溝２Ｅの幅を前溝２Ｃの幅より太幅に形成する。更に、スライダー３の相対位置に隆起部３Ｂを形成し、この隆起部３Ｂを内筒２の後溝２Ｅより細幅で前溝２Ｃより太幅に形成する。【選択図】        図１
2009045836.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋溝を設けた軸筒と、軸筒に回動自在に設けられた内筒と、棒状部材を保持する支持部を有するスライダーと、内筒に取り付けられる操作部材とからなり、内筒に形成された孔の前部に２つの前溝を互いに対向して形成するとともに、前溝から延長されて後方に伸びた後溝を互いに対向して形成し、かつ、後溝の幅を前記前溝の幅より太幅に形成し、更に、スライダーの相対位置に隆起部を形成するとともに隆起部に突起を形成し、この隆起部より前方に伸びて支持部を形成し、この２つの支持部は互いに対向して形成され、かつ、支持部の幅は前記内筒の前溝より細幅に形成するとともに、隆起部は内筒の後溝より細幅で前溝より太幅に形成し、このスライダーを内筒内に内蔵し、かつ、スライダーの支持部及び隆起部を内筒の後溝内に位置させ、スライダーを内筒に対して長手方向には摺動可能でかつ回動不能に構成し、更に、スライダーの突起を軸筒の螺旋溝に係合し、軸筒に対して内筒を回動させることによりスライダーを前後方向に移動させるが、スライダーが最前進位置まで前進させられた時には、スライダーの支持部は内筒の前溝を挿通して内筒の先端より突出するとともに、スライダーの隆起部が後溝の前端縁に当接されてスライダーの前進が停止されることを特徴とする棒状部材繰出装置。
【請求項２】
軸筒の螺旋溝を二条螺子で構成するとともに、スライダーの隆起部に形成される突起を前記二条螺子に係合可能な２つずつの突起で構成したことを特徴とする請求項１記載の棒状部材繰出装置。
【請求項３】
軸筒の螺旋溝が形成される部分の表面を非光沢部分に構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の棒状部材繰出装置。
【請求項４】
軸筒の表面に転写等の印刷により非光沢部分を構成したことを特徴とする請求項３記載の棒状部材繰出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛筆の黒芯や色芯、クレヨン、消しゴム、化粧品の口紅やアイブロー等の棒状部材を繰り出す棒状部材繰出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の棒状部材繰出装置としては、内面に螺旋溝を有する筒状体（軸筒に相当）に、筒状体の上端面に摺接する環状頭部ストッパと軸方向のスリット（後溝に相当）とを有する案内筒（内筒に相当）を軸方向移動不能で回転自在に嵌挿し、スリット及び螺旋溝にそれぞれ挾持片及び突部を係合させた棒状物受台（スライダーに相当）を案内筒内に設け、棒状物受台の突部が環状頭部ストッパに当たるまで回転操作すると、挾持片が筒状体の先端より突出した状態になるので、挾持片に挾持された棒状消しゴムの残部を極めて容易に除去できるものが知られている。（特許文献１、図３及び段落００１２参照）
【特許文献１】特開平６−１５５９８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記した棒状部材繰出装置は、棒状物受台の突部が環状頭部ストッパに当たることによって回転操作を停止する構造となっているために、強い力で回転操作を行ってしまうと突部が変形したり破損してしまい、突部が軸筒の螺旋溝内をスムーズに摺動できなくなってしまう課題があった。
【０００４】
また、軸筒の螺旋溝が一条螺子で構成した場合には、スライダーに形成される２つの突起を相対位置に設けることができず、前後にくいちがった位置に構成しなければならなかった。しかし、スライダーの突起が前後にくいちがって構成した場合には、棒状物に後方への力が加えられるとスライダーが傾いてしまう恐れがあり、クレヨン等の柔らかい棒状物の場合には折れてしまう恐れがあった。
【０００５】
更に、軸筒内に螺旋溝を形成したものは、軸筒を射出成形により形成した時に、軸筒の螺旋溝に相当する部分の表面がヒケてしまって、軸筒の表面が螺旋溝に沿って凹んでしまい、特に、軸筒の表面を光沢に形成した場合には、光の反射によって凹みが目立ってしまう課題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解消する棒状部材繰出装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、螺旋溝を設けた軸筒と、軸筒に回動自在に設けられた内筒と、棒状部材を保持する支持部を有するスライダーと、内筒に取り付けられる操作部材とからなり、内筒に形成された孔の前部に２つの前溝を互いに対向して形成するとともに、前溝から延長されて後方に伸びた後溝を互いに対向して形成し、かつ、後溝の幅を前記前溝の幅より太幅に形成し、更に、スライダーの相対位置に隆起部を形成するとともに隆起部に突起を形成し、この隆起部より前方に伸びて支持部を形成し、この２つの支持部は互いに対向して形成され、かつ、支持部の幅は前記内筒の前溝より細幅に形成するとともに、隆起部は内筒の後溝より細幅で前溝より太幅に形成し、このスライダーを内筒内に内蔵し、かつ、スライダーの支持部及び隆起部を内筒の後溝内に位置させ、スライダーを内筒に対して長手方向には摺動可能でかつ回動不能に構成し、更に、スライダーの突起を軸筒の螺旋溝に係合し、軸筒に対して内筒を回動させることによりスライダーを前後方向に移動させるが、スライダーが最前進位置まで前進させられた時には、スライダーの支持部は内筒の前溝を挿通して内筒の先端より突出するとともに、スライダーの隆起部が後溝の前端縁に当接されてスライダーの前進が停止されることを第１の要旨とする。
【０００８】
また、軸筒の螺旋溝を二条螺子で構成するとともに、スライダーの隆起部に形成される突起を前記二条螺子に係合可能な２つずつの突起で構成したことを第２の要旨とする。
【０００９】
更に、軸筒の螺旋溝が形成される部分の表面を非光沢部分に構成したことを第３の要旨とする。
【００１０】
更にまた、軸筒の表面に転写等の印刷により非光沢部分を構成したことを第４の要旨とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の棒状部材繰出装置は、スライダーが最前進位置まで前進させられた時には、スライダーの隆起部が後溝の前端縁に当接されてスライダーの前進が停止されるので、スライダーの突起が変形したり破損する恐れが全くないという利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
スライダーの前進を停止する時にスライダーの突起が当接されないので、突起が変形したり破損する恐れがない棒状部材繰出装置を実現した。
【実施例１】
【００１３】
図１、図２、図３、図４、図５、図６及び図７に基づいて本発明における実施例１の棒状部材繰出装置を説明する。尚、棒状部材としてはクレヨンで説明する。また、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。先ず、両端が開口した筒状の軸筒１の内面に螺旋溝1Ａを形成する。この螺旋溝１Ａは二条螺子で形成する。この軸筒１に形成される螺旋溝１Ａはコアピンを無理抜きして成形し、軸筒１の先端部は螺旋溝１Ａが形成されないように構成する。
【００１４】
また、図４に示したように、内筒２の前部に外段部２Ａを形成し、かつ、内筒２に形成された孔２Ｂの前部に２つの前溝２Ｃを互いに対向して形成する。この前溝２Ｃは外段部２Ａより後方に伸びて形成されるが、この外段部２Ａより後方に伸びた部分は筒部２Ｄ表面に開口して形成される。更に、前溝２Ｃから延長されて後方に伸びた後溝２Ｅを互いに対向して形成し、この後溝２Ｅは前溝２Ｃより太幅に形成する。しかも、後溝２Ｅは内筒２の筒部２Ｄ表面に開口して形成するとともに筒部２Ｄの後端まで伸びて形成される。更に、筒部２Ｄの後部には２つの開口窓２Ｆが互いに対向して形成される。
【００１５】
更に、スライダー３の後部両側に切溝３Ａを形成して撓み部を形成し、この撓み部の上下に図５及び図６に示した隆起部３Ｂを形成する。また、それぞれの隆起部３Ｂに２つの突起３Ｃを形成する。この２つの突起３Ｃは前記軸筒１の二条の螺旋溝１Ａに係合可能に構成するとともに、隆起部３Ｂに形成された２つずつの突起３Ｃは互いに相対位置に構成される。更に、それぞれの隆起部３Ｂから前方に突出させて２つの支持部３Ｄを形成する。また、相対する２つの支持部３Ｄの幅は前記内筒２の前溝２Ｃより細幅に形成する。また、隆起部３Ｂの幅は内筒２の後溝２Ｅより細幅で前溝２Ｃより太幅に形成する。
【００１６】
更にまた、操作部材４の操作部には等間隔に３つの凹部４Ａを形成するとともに、回転防止のための突起４Ｂを形成する。また、操作部材４の前部には、長手方向に伸びたキー４Ｃが上下の相対位置に形成される。更に、操作部材４の前部両側にはコ字状に切り欠いて弾性片４Ｄを形成し、この２つの弾性片４Ｄは互いに対向して構成される。また、それぞれの弾性片４Ｄの端には外側に突出した係止突起４Ｅが形成され、この係止突起４Ｅの前端は傾斜面とし、後端は垂直面とする。
【００１７】
前記内筒２を軸筒１の前方より挿入する。次に、支持部３Ｄにクレヨン５を保持したスライダー３を軸筒１の後方より挿入し、内筒２の後溝２Ｅにスライダー３の隆起部３Ｂを合わせて押し込む。そして、スライダー３の突起３Ｃを軸筒１の螺旋溝１Ａに係合させる。従って、スライダー３は内筒２内に長手方向には摺動可能でかつ回動不能に内蔵される。
【００１８】
更に、軸筒１の後方より操作部材４の前部を内筒２の後溝２Ｅにキー４Ｃを合わせて挿入する。そして、弾性片４Ｄに形成した係止突起４Ｅを内筒２の開口窓２Ｆに係止し、操作部材４は回動不能に内筒２に取り付けられる。また、軸筒１は、内筒２の外段部２Ａと操作部材４の段部４Ｆにより挾持され、軸筒１に対して内筒２及び操作部材４を回動可能に取り付け、棒状部材繰出装置を構成する。
【００１９】
この図１、図２及び図３の状態からクレヨン５で描画する場合には、軸筒１を保持して操作部材４の操作部を右回転させると、内筒２と共にスライダー３が回動し、スライダー３の突起３Ｃが二条の螺旋溝１Ａに沿って前進する。すると、スライダー３に保持されたクレヨン５がスライダー３と共に前進して、クレヨン５の先端が内筒２の前端から突出する。そして、描画によりクレヨン５が消耗した場合には、操作部を右回転させて順次クレヨン５を繰り出し描画を行う。
【００２０】
そして、クレヨン５が消耗すると、スライダー３の支持部３Ｄが内筒２の前溝２Ｃを挿通して内筒２の先端から突出するとともに、スライダー３の隆起部３Ｂが内筒２の後溝２Ｅ前端縁２Ｇに当接し、図７の状態となってスライダー３の前進が止められる。この時、隆起部３Ｂはかなり強い力で後溝２Ｅの前端縁２Ｇに当接されるが、隆起部３Ｂは変形したり破損することなく確実に停止される。この短くなったクレヨン５はスライダー３の支持部３Ｄから除去され、新しいクレヨン５を支持部３Ｄに装着する。この状態では、支持部３Ｄが内筒２の先端より突出して露出しているので、短くなったクレヨン５の除去や、新しいクレヨン５の装着を容易に行うことができる。
【００２１】
更に、軸筒１の二条の螺旋溝１Ａに係合されるスライダー３の２つずつの突起３Ｃは、互いに相対位置に構成されているので、クレヨン５に力が加えられても傾斜する恐れはない。また、２つずつの突起３Ｃでスライダー３を支えているので、突起３Ｃが螺旋溝１Ａから外れてしまう心配もない。
【実施例２】
【００２２】
図８は、本発明における実施例２を示したもので、軸筒１１の螺旋溝が形成される部分の表面に転写によって梨地状の非光沢部分１１Ｂを形成したものである。合成樹脂製の軸筒１１を射出成形で形成した場合には、内側に螺旋溝を形成すると軸筒１１の表面がヒケてしまい螺旋溝に沿って凹んでしまうが、この部分を非光沢にすることによって凹みを目立たなく構成することが出来る。
【実施例３】
【００２３】
図９は、内筒１２の前溝を外段部１２Ａと一致させ、前溝より太幅に形成される後溝１２Ｅのみが筒部１２Ｄ表面に開口して形成したものである。
【００２４】
この実施例３の場合には、スライダー３の隆起部３Ｂが外段部１２Ａと一体となった後溝１２Ｅの前端縁１２Ｇに当接されるので、後溝１２Ｅの前端縁１２Ｇがより強固に形成できるものである。
【００２５】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、軸筒は複数の部材を組み合わせて一体に構成することも可能である。また、軸筒に形成される非光沢部分は転写等の印刷に限定されるものではなく、軸筒の表面を成形時に梨地状に形成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
スライダーの隆起部を後溝の前端縁に当接することによってスライダーの最前進位置での停止を行うので、強い力でスライダーが内筒に当接されてもスライダーの突部が変形したり破損する恐れがない棒状部材繰出装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例１の棒状部材繰出装置を示す断面図である。（実施例１）
【図２】図１のＡ−Ａ線を示す断面図である。（実施例１）
【図３】本発明の実施例１の棒状部材繰出装置を示す部分断面図である。（実施例１）
【図４】実施例１の内筒を示す断面図である。（実施例１）
【図５】実施例１のスライダーを示す平面図である。（実施例１）
【図６】実施例１のスライダーを示す左側面図である。（実施例１）
【図７】実施例１におけるスライダーが最前進位置で停止した状態を示す部分断面図である。（実施例１）
【図８】実施例２の軸筒を示す正面図である。（実施例２）
【図９】実施例３の棒状部材繰出装置を示す主要部部分断面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００２８】
１  軸筒
１Ａ  軸筒１の螺旋溝
２  内筒
２Ｂ  内筒２の孔
２Ｃ  内筒２の前溝
２Ｅ  内筒２の後溝
２Ｇ  内筒２の前端縁
３  スライダー
３Ｂ  スライダー３の隆起部
３Ｃ  スライダー３の突起
３Ｄ  スライダー３の支持部
４  操作部材
１１  軸筒
１１Ｂ  軸筒１１の非光沢部分
１２  内筒
１２Ｅ  内筒１２の後溝
１２Ｇ  内筒１２の前端縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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