(57)【要約】【課題】地下水を集水する集水管を容易に埋設可能な技術を提供する。【解決手段】地下水を貯留する貯留部と、該貯留部の外側に接続されることで該貯留部の周囲の地下水を集水して該貯留部へ供給する集水管と、を有する集水システムを構築する際に、該集水管を地中に埋設する集水管埋設装置であって、前記集水管が装着される本体部と、前記貯留部の内側から外側に向けてスライドすることで、前記本体部に装着された集水管を地中へ圧入する圧入部と、前記本体部を支持するベース部と、前記ベース部の下側に設けられる支持部であって、前記集水部の底部に設けられている凹部に挿入され、前記圧入部が前記集水管を圧入する際、該集水管埋設装置の移動を規制する支持部と、を備える。【選択図】図７
2009264059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下水を貯留する貯留部と、該貯留部の外側に接続されることで該貯留部の周囲の地下水を集水して該貯留部へ供給する集水管と、を有する集水システムを構築する際に、該集水管を地中に埋設する集水管埋設装置であって、
前記集水管が装着される本体部と、
前記貯留部の内側から外側に向けてスライドすることで、前記本体部に装着された集水管を地中へ圧入する圧入部と、
前記本体部を支持するベース部と、
前記ベース部の下側に設けられる支持部であって、前記集水部の底部に設けられている凹部に挿入され、前記圧入部が前記集水管を圧入する際、該集水管埋設装置の移動を規制する支持部と、
を備える集水管埋設装置。
【請求項２】
前記支持部は、前記集水部の底部と接続され、該底部と共に前記圧入部が前記集水管を圧入する際の反力を得る、請求項１に記載の集水管埋設装置。
【請求項３】
水平方向において前記本体部を前記ベース部に対して回転可能に接続する回転部を更に備え、
前記支持部は、前記集水部の底部の略中心に設けられた凹部に挿入され、
前記本体部は、前記支持部を回転軸として水平方向に回転し、
前記圧入部は、前記貯留部の略中心から外側に向けてスライドして装着された前記集水管を地中へ圧入し、かつ前記本体部と共に水平方向に回転することで複数の集水管を放射状に地中へ圧入する、請求項１又は請求項２に記載の集水管埋設装置。
【請求項４】
前記貯留部は、円筒形であり、該円筒形の貯留部の底部は、前記圧入部が前記集水管を圧入する際に必要な反力を得るために必要な厚さのコンクリートによって構成され、
前記支持部は、前記コンクリートからなる底部に設けられた前記凹部としての孔部に挿入されることで該底部と接続され、前記圧入部が前記集水管を圧入する際、該集水管埋設装置の移動を規制する、請求項１から請求項３のいずれか一に記載の集水管埋設装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れか一に記載の集水管埋設装置を用いて、地下水を貯留する貯留部と、該貯留部の外側に接続されることで該貯留部の周囲の地下水を集水して該貯留部へ供給する集水管と、を有する集水システムを構築する集水システム構築方法であって、
地中内に前記貯留部を設ける貯留部設置工程と、
前記貯留部の底部に前記集水管埋設装置を接続する底部を設ける底部設置工程と、
前記底部設置工程で設けられた底部に前記集水管埋設装置を接続する集水管埋設装置設置工程と、
前記集水管設置工程において接続された集水管埋設装置に集水管を装着し、該集水管を圧入して前記貯留部の外側に該集水管を設ける集水管設置工程と、
を備える集水システム構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下水を集水する集水管を地中に埋設する集水管埋設装置、及びこの集水管埋設装置を用いた集水システムの構築方法の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
地下水を集水する技術として例えば特許文献１に記載の技術が開示されている。特許文献１には、井筒と井筒から突出して地下水を集水する集水路について開示されている。また、特許文献１では、互いに接合された井筒と集水路との周囲に粗粒物を配置した状態で編み目部材で囲み、編み目部材で囲んだ状態で井筒と集水路とを沈下させる技術が開示されている。特許文献１に記載の技術によれば、井筒と集水路とからなる集水装置を地下に据え付ける際、井筒と集水路との接続が不要となり、そのまま地下に沈下させるだけでよく、作業効率を向上させることができる。
【特許文献１】特許第３８２１８１０号公報
【特許文献２】特許第３８２１８０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
内部に地下水を貯留する貯留装置（井筒）と貯留装置から突出して地下水を集水する複数の集水管（集水路）とを備える集水システムが知られている。集水システムの構築方法としては、貯留装置（井筒）と集水管とを予め接続した状態で一体的に沈下させる方法や貯留装置（井筒）を地下へ構築した後、地下へ構築された井筒の内側から外側に向けて集水管を圧入する方法が知られている。ここで、集水管が埋設される地中には、集水管を圧入する上で障害となる石等が数多く存在している。従って、集水管を設計どおりに埋設（圧入）することは非常に困難を極めていた。
【０００４】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、地下水を集水する集水管を容易に埋設可能な技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明では、上記の課題を解決するために、地下水を貯留する貯留部の底部に集水管埋設装置を接続することとした。これにより、集水管埋設装置によって集水管を圧入する際の集水管埋設装置の移動が規制され、集水管を容易に埋設することができる。
【０００６】
より詳細には、本発明は、地下水を貯留する貯留部と、該貯留部の外側に接続されることで該貯留部の周囲の地下水を集水して該貯留部へ供給する集水管と、を有する集水システムを構築する際に、該集水管を地中に埋設する集水管埋設装置であって、前記集水管が装着される本体部と、前記貯留部の内側から外側に向けてスライドすることで、前記本体部に装着された集水管を地中へ圧入する圧入部と、前記本体部を支持するベース部と、前記ベース部の下側に設けられる支持部であって、前記集水部の底部に設けられている凹部に挿入され、前記圧入部が前記集水管を圧入する際、該集水管埋設装置の移動を規制する支持部と、を備える。
【０００７】
本発明に係る集水管埋設装置は、地下水を貯留する貯留部と、貯留部の外側に接続されることで貯留部の周囲の地下水を集水し、集水した地下水を貯留部へ供給する集水管を有する集水システムを構築する際の集水管の設置に用いることができる。集水システムの構築方法としては、予め貯留部と集水管とを接続した状態で地中へ埋設する方法も知られているが、本発明に係る集水管埋設装置は、貯留部を埋設後に、貯留部の内側から集水管を
接続する方法に好適に用いることができる。
【０００８】
貯留部には、集水管から供給される地下水が貯留される。貯留部は、内部に地下水を貯留するための中空部を有していればよく、その形状は特に限定されない。貯留部は、地中に貯留部を設置した際に周囲からの土圧に耐えられる十分な強度を有していればよく、例えば、鉄筋コンクリートや鋼管によって構成することができる。
【０００９】
貯留部には複数の孔部が設けられ、該孔部には、水平放射状に突出して貯留部の周囲の地下水を集水する集水管が接続される。孔部が貯留部の内側と外側とを連通していることから、集水管によって集水された地下水が、貯留部の内側に導かれ貯留される。なお、集水管は、水平放射状に配置することで効率よく貯留部の周囲の地下水を集水することができる。従って、孔部も貯留部の中心から外側に向けて水平放射状に設けることが好ましい。また、垂直方向にこのような水平放射状に配置される複数の孔部を複数段設ける、換言すると水平放射状に配置される集水管を垂直方向に複数段設けることで、集水性能をより向上させることができる。
【００１０】
本発明に係る集水管埋設装置は、上述した集水システムにおける集水管の埋設装置として用いられる。集水管埋設装置は、本体部、圧入部、ベース部、支持部を備え、貯留部の内側の底部に設置されて使用される。本体部には、集水管が装着される。本体部には、集水管を幅方向から挟持する挟持部であって、集水管を着脱可能に挟持する挟持部を設けてもよい。このような挟持部を設けることで、集水管の装着が容易となり、また、集水管を安定的に保持することが可能となる。
【００１１】
圧入部は、本体部に装着された集水管を貯留部の内側から外側に向けて地中へ圧入する。貯留部の周囲には、石等の障害物が多数存在することから、圧入部は、このような障害物を含む地中内に圧入できる力を備えることが好ましく、例えば、油圧シリンダ等によって構成することができる。
【００１２】
ベース部は、本体部を支持する。ベース部には、圧入部が集水管を圧入する際の負荷が作用することから、支持部は、このような圧入の際の負荷に耐えうる強度を有している必要がある。
【００１３】
支持部は、集水部の底部に設けられている凹部に挿入されることで、圧入部が集水管を圧入する際、集水管埋設装置の移動を規制する。支持部は、一又は複数であってもよい。支持部を一つのみ設ける場合には、ベース部の中央部に設けることで効果的に集水管埋設装置の移動を規制することができる。支持部は、集水部の底部と接続されることで、底部と共に圧入部が集水管を圧入する際の反力を得ることができる。集水管を圧入する際の反力は、ベース部等の自重によっても得ることができるが、本発明では、支持部を集水部の底部と接続することで集水管を圧入する際の反力を得ることができる。従って、支持部と底部の凹部とは、確実に固定できるよう設計することが好ましく、支持部の形状や長さ等は、底部に設けられる凹部に応じて設計することが好ましい。また、集水部の底部には、集水管埋設装置が集水管を圧入する際の負荷が働くことから、これに耐えうる構成とすることが好ましい。なお、支持部の側面には、凹部との接続状態をより確実に維持させるべく接続補助部を設けてもよい。この場合、凹部側には、接続補助部と接続する被接続補助部を設ける必要がある。接続補助部は、例えば突起部によって構成することができる。接続補助部及び被接続補助部を設けることで、支持部と凹部との接続状態をより確実に維持することができる。
【００１４】
ここで、上述した本発明に係る集水管埋設装置は、水平方向において前記本体部を前記ベース部に対して回転可能に接続する回転部を更に備え構成としてもよい。そして、前記
支持部は、前記集水部の底部の略中心に設けられた凹部に挿入され、前記本体部は、前記支持部を回転軸として水平方向に回転し、前記圧入部は、前記貯留部の略中心から外側に向けてスライドして装着された前記集水管を地中へ圧入し、かつ前記本体部と共に水平方向に回転することで複数の集水管を放射状に地中へ圧入するようにしてもよい。
【００１５】
回転部を設けることで、本体部がベース部に対して回転可能となる。従って、集水管埋設装置自体は、固定したまま、集水管埋設装置の全周囲において集水管の埋設が可能となる。これにより、本発明によれば、集水管を埋設する際の作業効率を飛躍的に向上することができる。
【００１６】
ここで、上述した本発明に係る集水管埋設装置において、前記貯留部は、円筒形であり、該円筒形の貯留部の底部は、前記圧入部が前記集水管を圧入する際に必要な反力を得るために必要な厚さのコンクリートによって構成され、前記支持部は、前記コンクリートからなる底部に設けられた前記凹部としての孔部に挿入されることで該底部と接続され、前記圧入部が前記集水管を圧入する際、該集水管埋設装置の移動を規制するようにしてもよい。底部をコンクリートによって構成することで、十分な強度を有する底部とすることができる。コンクリートの厚さを調製することでコンクリートの自重を利用して圧入の際の反力を得ることができる。
【００１７】
また、本発明は、上述した集水管埋設装置を用いた集水システム構築方法としてもよい。すなわち、本発明は、上述した集水管埋設装置を用いて、地下水を貯留する貯留部と、該貯留部の外側に接続されることで該貯留部の周囲の地下水を集水して該貯留部へ供給する集水管と、を有する集水システムを構築する集水システム構築方法であって、地中内に該貯留部を設ける貯留部設置工程と、前記貯留部の底部に前記集水管埋設装置を接続する底部を設ける底部設置工程と、前記底部設置工程で設けられた底部に前記集水管埋設装置を接続する集水管埋設装置設置工程と、前記集水管設置工程において接続された集水管埋設装置に集水管を装着し、該集水管を圧入して前記貯留部の外側に該集水管を設ける集水管設置工程と、を備える。集水管埋設装置を用いて集水システムを構築することで、容易に集水システムを構築することが可能なる。また、本発明によれば、工期の短縮を図ることが可能となる。
【００１８】
貯留部設置工程における貯留部の設置は、貯留部を該貯流装置の内部を掘削しながら自重によって所定の高さ位置まで沈下させることで行ってもよく、また、予め縦穴を掘削し、掘削完了後に貯留部を設置してもよい。底部設置工程では、集水管埋設装置によって集水管を埋設する際の圧入の負荷に耐えうるよう底部（例えば、コンクリート製底部）を設計することが好ましい。集水管埋設装置設置工程では、底部設置工程で設けられた底部に集水管埋設装置を接続する。集水管設置工程では、集水管設置工程において接続された集水管埋設装置に集水管を装着し、該集水管を圧入して貯留部の外側に該集水管を設ける。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、地下水を集水する集水管を容易に埋設可能な技術を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に本発明に係る集水管埋設装置について図面に基づいて説明する。また、以下の説明では集水管埋設装置を用いて構築される集水システム２００についても説明するが、この集水システム２００は、工業用水の取水用として河川敷に設置する他、消防用や散水用井戸として広く用いることができる。
＜集水システムの概要＞
以下に説明する集水管埋設装置は、集水システムの構築に用いられる。そこで、当業者
の理解を容易にするため、まず、集水システム２００の概要について説明する。図１は、本実施形態の集水システム２００の全体構成を示す。図２は、本実施形態の集水システム２００の平面図を示す。図３は、井筒２０１と集水管２０２の拡大図を示す。集水システム２００は、地下水を貯留する井筒２０１と、井筒２０１の内側から外側に向けて突出する集水管２０２と、井筒２０１に貯留される地下水を汲み上げるポンプ２０３と、によって構成されている。
【００２１】
集水管２０２は、井筒２０１の周囲の地下水を集水する。本実施形態では、集水管２０２が、井筒２０１の内側から外側に向けて水平放射状に複数突出しており、更にこのような水平放射状に設置された複数の集水管２０２が垂直方向に３段設けられている。本実施形態では、集水管２０２が円筒状の鋼管によって構成されている。更に、集水管２０２の表面には、複数の集水孔２３１が設けられ（図３参照）、集水能力が高められている。なお、集水管２０２の形状、長さ、集水孔３１の数等を調整することで、集水量を調整することができる。例えば、集水管２０２は、１５ｍ程度の長さとすることができるが、この場合、１ｍの集水管２０２を１５本用意し、これらを接続して使用すればよい。
【００２２】
井筒２０１は、本発明の貯留部に相当し、内部に形成される中空部に集水管２０２によって集水される地下水を貯留する。本実施形態の井筒２０１は、円筒形状からなり、鉄筋コンクリートによって構成されている。ここで、図４は、井筒２０１の透視図を示す。同図に示すように、井筒２０１は、格子状に組まれた鉄筋２２２と、鉄筋２２２同士の間に配置された補強管２２１と、コンクリート２２３とによって構成されている。井筒２０１の寸法は、設置場所や目的に応じて適宜設計される。例えば、井筒２０１の高さは、１０ｍから２０ｍ、井筒２０１の外径は、３ｍから６ｍ、井筒２０１の壁厚は、２０ｃｍから６０ｃｍとすることができ、この場合比較的大型の井筒２０１とすることができる。
【００２３】
井筒２０１には、井筒２０１の内側と外側とを連通する複数の孔部２２０が設けられ、この孔部２２０は、補強管２２１によって構成されている。補強管２２１には、上述した水平放射状に３段設置されている複数の集水管２０２の基端部が夫々接続される。本実施形態では、格段とも同じ数の補強管２２１が設けられ、垂直方向における補強管２２１の位置が一致するように配置されている。従って、補強管２２１は、井筒２０１の中心から水平放射状に配置される。
【００２４】
ここで、図５は、図３におけるＡＡ断面の一部を示す。同図に示すように、補強管２２１は、井筒２０１の中心から水平放射状に配置されている。補強管２２１の内部には集水管２０２の基端部が挿入され、補強管２２１と集水管２０２とが接続されている。すなわち、補強管２２１の内径は、集水管２０２の外径よりも僅かに大きく形成されている。
【００２５】
なお、補強管２２１は、構造部材として機能すべく、十分な強度有している必要があり、本実施形態では、鋼管によって構成されている。これにより、多数の集水管２０２を接続することが可能、つまり、多くの集水管２０２を接続するための孔部２２０を形成することができ、その結果、集水能力を高めることができる。例えば、井筒２０１の外径を６ｍとした場合には、一段につき１００から１３０の孔部２２０（補強管２２１）を配置することができる。従って、補強管２２１を３段配置した場合、３００から３９０の補強管２２１を配置することができる。
【００２６】
ここで、図６は、隣接する集水管２０２の間隔を示す。同図に示すように、本実施形態では、複数の補強管２２１が同じ形状を有し、複数の補強管２２１の中心を通る仮想水平面Ｐ上において隣接する補強管２２１の外側面同士の隣接間隔Ｘが、補強管２２１の内径Ｙよりも狭く設計されている。本実施形態では、孔部２２０に構造材としての補強管２２１を用いることで、このように孔部２２０同士の間隔を従来よりも狭めることを可能とし
ている。
【００２７】
なお、本実施形態の集水システム２００では、複数の集水管２０２から少量ずつの地下水が集水されることから、集水管１内に砂利等が入ることが抑制される。集水時に多量の地下水を集水すると、砂利が地下水と共に集水管２０２へ浸入し、地盤沈下といった事態を招く虞がある。これに対し、本実施形態では、少量の地下水が複数の集水管２０２によって集水され、砂利等が集水管２０２内へ浸入することがないので地盤沈下の発生を抑制することができる。
【００２８】
ポンプ２０３は、井筒２０１に貯留されている地下水を必要に応じて汲み上げる。ポンプ２０３は、既存のものを適宜用いることができる。
＜集水管埋設装置の構成＞
次に上述した集水システム２００を構築する際に使用可能な集水管埋設装置１について説明する。図７は、本実施形態の集水管埋設装置１の側面図を示し、図８は、集水管埋設装置１の正面図を示す。また、図９は、集水管２０２を装着した直後の状態を示し、図１０は、集水管２０２を装着後、圧入する状態を示す。本実施形態に係る集水管埋設装置１は、集水管２０２を装着する本体部２と、装着された集水管２０２を圧入する集水管送り出し用油圧部３と、本体部２を支持するベース部４と、本体部２をベース部４に対して回転可能に接続する回転部５と、支持部６と、によって構成されている。
【００２９】
本体部２には、集水管２０２が装着される。本実施形態の本体部２は、集水管固定用油圧部２１と、集水管固定用油圧部２１が固定されるスライドベース２２と、スライドベース２２を圧入方向へスライドさせるスライドシャフト２３と、本体部ベース２４と、によって構成されている。
【００３０】
スライドベース２２は、集水管固定用油圧部２１を支持すると共に、圧入の際、圧入方向へスライドする。より詳細には、スライドベース２２は、その下部がスライドシャフト２３に接続されており、本体部ベース２４に対して圧入方向においてスライド可能に構成されている。また、スライドベース２２の圧入方向の一方の端部は、集水管送り出し用油圧部３と接続されており、集水管送り出し用油圧部３を構成する油圧シリンダ３１の往復運動と連動して圧入方向へスライドする。その結果、スライドベース２２に固定されている集水管固定用油圧部２１によって挟持される集水管２０２が地中へ圧入される。なお、集水管固定用油圧部２１は、既存の油圧機器（油圧ポンプ、油圧シリンダ、油圧モータ等）によって構成することができる。なお、これに限定されるものではなく、集水管固定用油圧部２１は、集水管２０２を挟持できる圧力を備えていればよく、油圧に代えて空気圧を用いてもよい。本体部ベース２４は、スライドシャフト２３等が載置可能な平板状部材によって構成されている。
【００３１】
集水管送り出し用油圧部３は、本発明の圧入部に相当し、本体部２に装着された集水管２０２を地中へ圧入する。具体的には、集水管送り出し用油圧部３は、本体部２のスライドベース２２の端部と接続されており、集水管送り出し用油圧部３の油圧シリンダ３１の往復運動と連動してスライドベース２２が圧入方向へスライドすることで、集水管２０２が地中へ圧入される。集水管送り出し用油圧部３は、既存の油圧機器によって構成することができる。本実施形態では、集水管送り出し用油圧部３が、二基の油圧シリンダ３１、油圧ポンプ、油圧モータ等によって構成されている。なお、これに限定されるものではなく、集水管送り出し用油圧部３は、集水管２０２を圧入できる圧力を備えていればよく、油圧に代えて空気圧を用いてもよい。
【００３２】
回転部５は、本体部２とベース部４とを、本体部２がベース部４に対して回転可能となるように接続する。回転部５は、本体部ベース２４の下部に接続されている回転シャフト
５１と、回転シャフト５１の下側端部に接続されたシャフトベース５２、シャフトベース５２の下側に設けられた複数のローラ５３によって構成されている。回転シャフト５１は、円筒形であり、本体部２及び集水管送り出し用油圧部３を安定的に支持できるよう、本体部ベース２４の幅の３分の１程度の外径を有している。シャフトベース５２は、回転シャフト５１の外径よりも更に一回り大きく形成されており、その下側にローラ５３が設けられている。ローラ５３は、シャフトベース５２よりも上側に位置する装置の重さを支持する必要があることから、本実施形態では複数設けられている。回転シャフト５１には、着脱可能若しくは長さ調節機構を設けることで圧入位置の高さ方向の調整が可能となる。
【００３３】
シャフトベース５２の上面における外側には、浮き上がり防止部４４に設けられたロック部４５に対応するロック用孔部５４が設けられている。ロック用孔部５４は、シャフトベース５２の上面の外周近傍に複数設けられ、このロック用孔部５４にロック部４５が挿入されることで、本体部２の回転が規制される。
【００３４】
シャフトベース５２のうち、ローラ５３が設けられる部分には、ローラ５３の一部を収容するためのローラ収容部５５が設けられている。ローラ収容部５５は、ローラ５３の上部が収容できるようローラ５３の形状に応じて形成されている。これにより、シャフトベース５２とベース部４のベース部本体４１との距離を短くすることができる。その結果、回転部５によって本体部２とベース部４とがより安定的に回転可能に接続される。また、シャフトベース５２の下面中央には、下方向に突出した断面が円形の回転軸突出部５６が設けられている。この回転軸突出部５６は、ベース部４を構成するベース部本体４１の中心に設けられた回転軸突出部用凹部４３に収容される。この回転軸突出部用凹部４３は、回転部５が回転する際のガイドとして機能する。また、回転軸突出部用凹部４３と回転軸突出部５６とのうち少なくとも何れか一方に、小型のローラ、グリスに例示される抵抗を低減するための措置を施してもよい。なお、本実施形態では、回転部５としてローラ５３を用いているが、これに限定されるものではない。例えば、ローラ代えて球状のベアリングを用いることができる。
【００３５】
ベース部４は、回転部５、本体部２、集水管送り出し用油圧部３を支持する。本実施形態では、ベース部４が、回転部５の下側のローラ５３と接するベース部本体４１と、シャフトベース５２の浮き上がりを防止する浮き上がり防止部４４と、によって構成されている。ベース部本体４１は、少なくともシャフトベース５２の外径よりも大きく形成する必要がある。また、本実施形態のベース部本体４１には、ローラ５３の軌道としての環状の溝部４２が設けられている。そして、本実施形態では、このような環状の溝部４２が回転軸突出部用凹部４３の近傍の外側と、回転軸突出部用凹部４３の近傍外側の溝部４２の更に外側に二つ設けられている。
【００３６】
浮き上がり防止部４４は、シャフトベース５２の浮き上がりを防止する。本実施形態の浮き上がり防止部４４は、ベース部本体４１の上側、かつシャフトベース５２の外側に配置され、浮き上がり防止部４４の上部が、内側に突出している。浮き上がり防止部４４の上部に設けられた内側へ突出した部分で、シャフトベース５２の浮き上がりを防止する。また、この突出した部分には、下方向に突出したロック部４５が設けられており、このロック部４５が先に説明したロック用孔部５４に収容されることで、本体部２の回転が規制される。
【００３７】
ベース部本体４１の下面には、支持部６が接続されている。支持部６は、井筒２０１の底に設けられたコンクリートからなる底部２５０と接続される。より具体的には、支持部６は、円柱状であり、このような支持部６と接続できるよう、支持部６の外径よりも僅かに大きい内径を有する支持部用孔２５１に挿入される。なお、支持部６の形状や長さなどは、特に限定されるものではない。但し、本実施形態の集水管埋設装置１は、支持部６が
支持部用孔２５１へ挿入されて底部２５０と接続され、コンクリートからなる底部２５０の自重を利用して反力を得ることから、反力を得るのに必要な十分な長さや径を確保することが好ましい。
【００３８】
なお、例えば、支持部６の側面や下面に突起部を設け、更に、このような突起部と係合する凹部を設けるようにしてもよい。ここで、図１１は、変形例に係る支持部の側面図を示し、図１２は、変形例に係る支持部における端部の断面図を示す。変形例に係る支持部６には、その端部に四つの突起部６１が設けられている。図面では省略するが、底部２５０の支持部用孔２５１の底面にもこれに対応する凹部が設けられている。これにより、支持部６と底部２５０との接続状態をより確実に維持することができる。また、支持部６が支持部用孔２５１内で回転することを規制することができる。
＜集水システムの構築方法＞
次に上述した集水管埋設装置を用いた集水システムの構築方法について説明する。図１３は、集水システムの構築方法のフローを示す。同図に示すように、まず、ステップＳ１１では、工場で製造されたプレキャストとしての井筒２０１、ポンプ２０３、及び複数の集水管２０２といった部材が搬入される。なお、井筒２０１を複数のパーツによって構成する場合、パーツ搬入後、井筒２０１が組み立てられる。井筒２０１等の部材の搬入が完了したらステップＳ１２へ進む。
【００３９】
ステップＳ１２では、搬入された井筒２０１が設置される。井筒２０１の設置は、例えば、井筒２０１を所定の位置に配置し、内部を掘削しながら自重によって沈下させることで行う。ここで、図１４は、井筒２０１の設置状況を示す。同図に示すように、ハンマグラブ２０５によって井筒２０１の内部が掘削され、それに伴って井筒２０１は自重によって沈下する。井筒２０１が所定の位置まで沈下したら、井筒２０１の設置が完了し、ステップＳ１３へ進む。なお、本実施形態では、自重により沈下させたが、予め縦穴を掘削し、クレーン等で井筒を吊下ろして設置してもよい。
【００４０】
ステップＳ１３では、井筒２０１内の底面のコンクリートが打設される。この際、集水管埋設装置１の支持部６を挿入する支持部用孔２５１を構築する。本実施形態では、底部２５０をコンリートで形成するため、支持部用孔２５１に対応する型枠を組んだ上でコンクリートを打設すればよい。なお、底部２５０の厚さは、コンクリートの自重を利用して集水管埋設装置１の圧入時の反力が得られるように設計する。底部２５０のコンクリートの養生後、支持部用孔２５１の型枠を解体する。支持部用孔２５１はそのまま用いてもよいが、鋼製の筒状部材を支持部用孔２５１に設けて補強してもよい。
【００４１】
続いてステップＳ１４では、集水管２０２が設置される。集水管２０２の設置は、井筒２０１内に搬入可能な長さの集水管２０２が井筒２０１の内部へ搬入され、搬入された集水管２０２が、集水管埋設装置１によって地中に順次圧入される。
【００４２】
ここで、集水管埋設装置１による集水管２０２の圧入手順について説明する。まず、集水管埋設装置１の本体部２を回転し、集水管２０２を圧入する方向に合わせ、ロック部４５を用いて本体部２の回転をロックする。なお、集水管２０２は、井筒２０１に設けられている補強管２２１内へ挿入し、井筒２０１の内側から外側に向けて圧入することで行われる。従って、圧入方向の位置あわせは、井筒２０１に設けられている補強管２２１に照準して行えばよい。次に、集水管２０２を本体部２へ装着する。すなわち、本体部２を構成する二つの油圧シリンダ３１によって集水管２０２を挟持する。集水管２０２の装着が完了したら、集水管送り出し用油圧部３の油圧シリンダ３１を伸ばし、集水管２０２を地中へ圧入する。すなわち、上述したように集水管埋設装置１は、図９に示す状態から図１０に示す状態へ移行する。一本目の集水管２０３ａの圧入が完了したら、本体部２を構成する二つの油圧シリンダ３１による挟持状態を解除する。その後、本体部２を圧入方向と
逆方向に移動させる。その後、二本目の集水管２０３ｂを継ぎ足し、再度本体部２を構成する二つの油圧シリンダ３１によって二本目の集水管２０３ｂを狭持し、集水管送り出し用油圧部３によって圧入する。以降、集水管２０２が所定の長さになるまで上記手順を繰り返す。その後、ロック部４５によるロック状態を解除し、集水管埋設装置１の本体部２を回転させ、次に集水管２０２を圧入する方向に合わせる。以上を繰り返し実行することで放射状の集水管２０２を設置することができる。なお、他の段の集水管２０２の圧入は、回転シャフト５１の長さを調節し、集水管埋設装置１の高さ位置を調整後に上記手順を繰り返せばよい。ここで、図１６は、集水管２０２の設置状況を示す。同図に示すように、井筒２０１内へ搬入可能な長さに設計されている集水管２０２（２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ）を順次接続し、井筒２０１の内側から外側に向けて圧入する。全ての集水管２０２の設置が完了すると、集水システム２００の構築が終了する。なお、ポンプ２０３の設置は、井筒２０１の底面のコンクリート打設後に行ってもよく、また、集水管２０２の設置時若しくは集水管２０２の設置が完了した後に行ってもよい。
＜効果＞
以上説明した本実施形態に係る集水管埋設装置１によれば、集水管埋設装置１の反力が支持部６とコンクリートからなる底部２５０によって確保されることから、集水管を正確かつ確実に地中へ圧入（埋設）することができる。また、本実施形態に係る集水管埋設装置１は、回転可能であるため、効率よく水平放射状に配置される集水管を圧入することができる。以上本実施形態の集水管埋設装置１、及び集水管埋設装置を用いた集水システムの構築方法、構築された集水システムについて説明したが、本発明の集水管埋設装置は集水管埋設装置を用いた集水システムの構築方法は、これらに限定されるわけではない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】集水システムの全体構成を示す。
【図２】集水システムの平面図を示す。
【図３】井筒と集水管の拡大図を示す。
【図４】井筒の透視図を示す。
【図５】図３におけるＡＡ断面の一部を示す。
【図６】隣接する集水管の間隔を示す。
【図７】集水管埋設装置の側面図を示す。
【図８】集水管埋設装置の正面図を示す。
【図９】集水管を装着した直後における集水管埋設装置を示す。
【図１０】集水管を装着後、圧入する状態における集水管埋設装置を示す。
【図１１】変形例に係る支持部の側面図を示す。
【図１２】変形例に係る支持部における端部の断面図を示す。
【図１３】集水システムの構築方法のフローを示す。
【図１４】井筒の設置状況を示す。
【図１５】集水管の設置状況を示す。
【符号の説明】
【００４４】
１・・・集水管埋設装置
２・・・本体部
３・・・集水管送り出し用油圧部
４・・・ベース部
５・・・回転部
６・・・支持部
２１・・・集水管固定用油圧部
２２・・・スライドベース
２３・・・スライドシャフト
２４・・・本体部ベース
３１・・・油圧シリンダ
４１・・・ベース部本体
４２・・・溝部
４３・・・回転軸突出部用凹部
４４・・・浮き上がり防止部
４５・・・ロック部
５１・・・回転シャフト
５２・・・シャフトベース
５３・・・ローラ
５４・・・ロック用孔部
５５・・・ローラ収容部
５６・・・回転軸突出部
２０１・・・集水システム
２０２・・・井筒
２０３・・・集水管
２０４・・・ポンプ
２０５・・・ハンマグラブ
２２０・・・孔部
２２１・・・補強管
２２２・・・鉄筋
２３１・・・集水孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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