(57)【要約】【課題】主に、高速充填包装適性が良好なシールエンド式カートンに自立可能な脚部を形成するとともに、高速充填包装が可能かつ底部分に隙間等を生じることのない、シールエンド式自立カートンを提供することを課題とする。【解決手段】前側板、後側板、左側板、右側板の各側板を折り込み、筒状の胴部を形成し、前記側板に連設するサイドフラップと底板とを折り込み、底部分を形成する、シールエンド式カートンにおいて、前記側板に、カートンの底方へと突出する脚部を形成し、前記サイドフラップと、該サイドフラップに連設する前記側板とが、同一幅を有することにより、前記脚部により生じる底板の隙間を、前記サイドフラップで塞ぐことを特徴とする、シールエンド式カートンである。【選択図】図１
2009166879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前側板、後側板、左側板、右側板の各側板を折り込み、筒状の胴部を形成し、
前記側板に連設するサイドフラップと底板とを折り込み、底部分を形成する、
シールエンド式カートンにおいて、
前記側板に、カートンの底方へと突出する脚部を形成し、
前記サイドフラップと、該サイドフラップに連設する前記側板とが、同一幅を有することにより、
前記脚部により生じる底板の隙間を、前記サイドフラップで塞ぐことを特徴とする、シールエンド式カートン。
【請求項２】
前記前側板および後側板に、前記脚部を形成するとともに、
前記左側板および右側板に、前記サイドフラップを形成することを特徴とする、請求項１記載のシールエンド式自立カートン。
【請求項３】
前記底板に、切込みからなる脚部を形成することを特徴とする、請求項１乃至２記載のシールエンド式自立カートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速充填包装適性が良好なシールエンド式カートンに関し、特に、カートンの底部分に自立可能な脚部を有するシールエンド式自立カートンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のカートンは、カートンを自立させた際に、紙類の強度や内容物の自重等により、底板が円弧状に撓んでしまい、カートンが倒れやすいといった欠点があった。このため、カートンの自立性を安定すべく、カートンの前側板を下方へと延長して、カートンの底部分に脚部を形成することで、カートンの自立性を向上する構成（例えば、特許文献１）や、底板に切欠きを形成して、脚部を形成する構成等が開示されている（例えば、特許文献２）。
【０００３】
しかしながら、上記脚部を設けたカートンは、何れもタックエンド式のカートンであり、タックエンド式カートンの底板に切欠きからなる脚部を形成した場合、切欠きによる隙間を生じるため、この隙間から異物が混入する恐れがあり、食品等のカートンには不適である。また、タックエンド式カートンは、高速充填包装が可能なシールエンド式カートンに比べ、内容物の充填速度が劣る、ブランクの配置効率が悪いといった欠点がある。
【０００４】
【特許文献１】実公昭６３−８５７０号公報
【特許文献２】実開平０３−２９４２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、主に、高速充填包装適性が良好なシールエンド式カートンに自立可能な脚部を形成するとともに、高速充填包装が可能かつ底部分に隙間等を生じることのない、シールエンド式自立カートンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく、本発明の請求項１記載の発明は、前側板、後側板、左側板、右側板の各側板を折り込み、筒状の胴部を形成し、前記側板に連設するサイドフラップと底板とを折り込み、底部分を形成する、シールエンド式カートンにおいて、前記側板に、カートンの底方へと突出する脚部を形成し、前記サイドフラップと、該サイドフラップに連設する前記側板とが、同一幅を有することにより、前記脚部により生じる底板の隙間を、前記サイドフラップで塞ぐことを特徴とする、シールエンド式自立カートンである。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、前記前側板および後側板に、前記脚部を形成するとともに、前記左側板および右側板に、前記サイドフラップを形成することを特徴とする、シールエンド式自立カートンである。
【０００８】
また、請求項３記載の発明は、前記底板に、切込みからなる脚部を形成することを特徴とする、シールエンド式自立カートンである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１記載の発明は、前側板、後側板、左側板、右側板の各側板を折り込み、筒状の胴部を形成し、前記側板に連設するサイドフラップと底板とを折り込み、底部分を形成する、シールエンド式カートンにおいて、前記側板に、カートンの底方へと突出する脚部を形成し、前記サイドフラップと、該サイドフラップに連設する前記側板とが、同一幅を有することにより、前記脚部により生じる底板の隙間を、前記サイドフラップで塞ぐことを特徴とするから、特に、高速充填包装が可能なシールエンド式カートンにおいて、カートンの底部分に隙間を生じることのない自立可能なカートンを提供することが可能である。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、前記前側板および後側板に、前記脚部を形成するとともに、前記左側板および右側板に、前記サイドフラップを形成することを特徴とするから、大きな幅を有する前側板および後側板に脚部を形成して、カートンの自立安定性を向上することが可能である。
【００１１】
また、請求項３記載の発明は、前記底板に、切込みからなる脚部を形成することを特徴とするから、底板に切込みを形成する簡単な構成で脚部を形成することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係るシールエンド式自立カートン１０（自立カートン１０）の一例としては、図１（ａ）（ｂ）に示すように、前側板１、後側板２、左側板３、右側板４の各側板を折り込んでなる筒状の胴部４０と、各側板に連設する、天板２１，２２、底板１２，２２、サイドフラップ３１，３２，４１，４２を折り込んでなる天面部分３０および底部分５０と、からなるカートン１０である。
【００１３】
特に、カートン１０の前側板１および後側板２より、底方にかけて突出した４つの脚部６により、カートン１０を安定して自立させることが可能であり、さらには、脚部６を形成するための底板１２，２２の切欠き部分が、サイドフラップ３２、４２で塞がれるため、カートン１０の底部分５０に隙間を生じることがない。よって、カートン内へと異物が侵入することを防止することが可能である。さらには、本発明の自立カートン１０はシールエンド式のカートン１０であり、高速充填包装や省ブランク等のシールエンド式カートン特有の効果を奏することが可能である。
【００１４】
以下に、本発明の自立カートン１０の構成について説明する。
まず、自立カートン１０のブランクＢは、図２に示すように、カートンの胴部４０を形成するための、左側板３、後側板２、右側板４、前側板１および貼側板５が、縦折り線８を介してそれぞれ横方向に連設している。
【００１５】
そして、カートンの天面部分３０を形成するための、天板１１、２１、およびサイドフラップ３１，４１が、横折り線を介して、各側板の上方に連設している。
また、カートンの底部分５０を形成するための、底板１２、２２、およびサイドフラップ３２，４２が、横折り線を介して、各側板の下方に連設している。
すなわち、左側板３の上下にサイドフラップ３１、３２が連設し、前側板１の上下に天板１１と底板１２とが連設し、右側板４の上下にサイドフラップ４１、４２が連設し、後側板２の上下に天板２１と底板２２とが連設している。
【００１６】
特に、前側板１および後側板２の、下方かつ左右端には、底方（底板）へと突出する脚部６が形成されており、該脚部６に相当する底板２２，１２の一部が切り欠かれている。そして、後述する、カートン形成時において、前記底板１２、２２をそれぞれ折り込むことで、カートンの底部分５０の４隅において、下方へと突出する脚部６が形成される構成である。
【００１７】
このような構成の従来カートンでは、底板を折り込んだ際に、脚部に相当する前記切欠き部分が、カートンの底部分において隙間を形成してしまうという欠点があった。これに対して、本発明のカートンは、サイドフラップと、該サイドフラップと連設する側板とが、同一幅を有することで、後述する、前記底板１２、２２をそれぞれ折り込んだ際に生じる底板１２，２２の隙間を好適に塞ぐことが可能である。
【００１８】
よって、底部分５０の隙間から異物等が侵入することを確実に防止することが可能である。また、大きな横幅を有する前側板１および後側板２に脚部６を形成することにより、カートン１０の自立安定性を向上することが可能である。
【００１９】
次に、このようなブランクＢから本発明の自立カートン１０を形成する方法の一例について説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、前記ブランクＢの縦折り線８に沿って、前後左右の各側板１、２、３、４を内方へと折り込み、左側板３と貼側板５とを互いに貼り合わせて、図３（ｂ）に示すように、筒状の胴部４０を形成する。そして、筒状の胴部４０へと、図示しない内容物を高速で充填することが可能である。
【００２０】
次に、図４（ａ）に示すように、左側板３および右側板４の上下にそれぞれ連設するサイドフラップ３１、３２、４１、４２を、それぞれ横折り線７に沿って内方へと折り込み、前側板１の上下に連設する天板１１および底板１２をそれぞれ折り込む。このとき、前記底板１２に形成された切欠き部分、すなわち、前側板１より底方にかけて突出する脚部６が形成されることとなる。
【００２１】
次に、図４（ｂ）に示すように、後側板２の上下に連設する天板２１および底板２２をそれぞれ折り込む。このとき、前記底板２２に形成された切欠き部分、すなわち、後側板２より底方にかけて突出する脚部６が形成されることとなる。
【００２２】
このようにして、図５（ａ）に示すように、本発明の自立カートン１０を形成することが可能である。
特に、本発明の自立カートン１０は、図５（ｂ）に示すように、サイドフラップ３２，４２と、該サイドフラップ３２，４２に連設する前記側板３，４とが、同一幅を有することにより、前記脚部６により生じる底板１２，２２の隙間を、前記サイドフラップ３２，４２で塞ぐことが可能である。
【００２３】
すなわち、図６に示すように、サイドフラップ３２、４２と、該サイドフラップ３２、４２と連設する左側板３および右側板４とが、同一幅を有しており、かつサイドフラップ３２，４２の同一幅部分を、底板１２，２２の切欠き部分より長く形成することで、底板の切欠きにより生じる隙間を、サイドフラップ３２，４２の前記同一幅部分で簡単に塞ぐことが可能である。
【００２４】
よって、底板の切込みによる隙間を生じることなく、外部からの異物の侵入を防止しつつカートン１０を好適に自立させることが可能である。さらには、本発明の自立カートン１０はシールエンド式カートン１０であり、高速充填包装適正が良好かつ省ブランクの効果を奏することが可能である。
【００２５】
このように本発明のカートン１０は、前側板１、後側板２、左側板３、右側板４の各側板を折り込み筒状の胴部４０を形成し、前記側板に連設するサイドフラップ３２，４２と底板１２，２２とを折り込み底部分５０を形成する、シールエンド式カートンにおいて、前記側板１，２に、カートンの底方へと突出する脚部６を形成するとともに、前記サイドフラップ３２，４２と、該サイドフラップに連設する前記側板３，４とが、同一幅を有する簡単な構成により、前記脚部６に生じる隙間を前記サイドフラップ３２，４２で塞ぐことが可能である。
【００２６】
本発明のカートン１０は、前記サイドフラップ３２，４２が、該サイドフラップと連設する側板と、同一幅を有し、前記脚部６により生じる隙間を、前記サイドフラップで塞ぐことが可能な構成であれば、底板１２，２２の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、図７に示すように、底板１２，２２の形状が、一部斜めにカットされた形状の底板１２，２２であっても、前記斜めの切欠き部分により生じる隙間を、サイドフラップ３２，４２で簡単に塞ぐことが可能である。
【００２７】
また、カートンの天面部分３０を開封しやすく、前側板１の上方に、略円弧状のミシン目等からなる開封箇所６０を形成してもよく、同様に、カートンの底部分５０を開封しやすく、前側板１の下方に、略円弧状のミシン目等からなる開封箇所７０を形成してもよい。
【００２８】
そして、このようなブランクＢからカートンを組み立てる場合の一例としては、まず、前記各側板１，２，３，４，５をそれぞれ折り込み貼り合わせて、図８（ａ）に示すように、筒状の胴部４０を形成した後、図示しない内容物を、前記筒状のカートン４０へと充填し、図８（ｂ）に示すように、カートン４０のサイドフラップ３１，３２，４１，４２をそれぞれ折り込む。
【００２９】
そして、図９（ａ）に示すように、前側板に連設する底板１２を折り込み、前側板１の脚部６を形成した後、図９（ｂ）に示すように、後側板２に連設する底板２２を折り込み、後側板２の脚部６を形成する。
【００３０】
このようにして、図１０（ａ）に示すように、本発明のカートン１０を形成することが可能であり、図１０（ｂ）に示すように、カートンの底部分５０における、底板１２，２２の切欠きにより生じる隙間を、サイドフラップで簡単に塞ぐことが可能である。よって、シールエンド式カートンの底部分５０に隙間を生じることなく自立可能な脚部６を形成することが可能である。
【００３１】
特に、本発明のシールエンド式自立カートンは、筒状の胴部４０を形成し、内容物を充填した後、天板と底板とをそれぞれ折り込み貼りあわせてカートン１０を形成する構成（シールエンド式）であり、シールエンド式カートンは、自動包装機の機械適性に優れ、商品充填、蓋締め作業の高速運転にも適し、かつ箱自体の剛性が高いという長所を有することから、お菓子、食品等の幅広い内容物の高速充填包装に好適である。さらには、複数のブランクを連続して無駄なく配置することが可能であり、省ブランクの効果を奏することが可能である。
【００３２】
以上のように、本発明のカートン１０は、前側板１、後側板２、左側板３、右側板４の各側板を折り込み筒状の胴部４０を形成し、前記側板に連設するサイドフラップ３２，４２と底板１２，２２とを折り込み底部分５０を形成する、シールエンド式カートンにおいて、前記側板１，２に、カートンの底方へと突出する脚部６を形成するとともに、前記サイドフラップ３２，４２と、該サイドフラップに連設する前記側板３，４とが、同一幅を有することにより、前記脚部６に生じる隙間を前記サイドフラップ３２，４２で塞ぐことを特徴とするから、自立可能かつ高速充填包装が可能なシールエンド式カートン１０を提供することが可能である。特に、カートン１０の底部分５０に隙間等を生じることのないシールエンド式自立カートン１０を提供することが可能である。
【００３３】
また、前記前側板１および後側板２に、前記脚部６を形成するとともに、前記左側板３および右側板４に、前記サイドフラップ３２，４２を形成することを特徴とするから、大きな幅を有する前側板１および後側板２に脚部６を形成して、カートンの自立安定性を向上することが可能である。
【００３４】
また、前記底板１２，２２に切込み６を形成する簡単な構成で、カートンの自立が可能な脚部６を形成することが可能である。
【００３５】
本発明のシールエンド式自立カートン１０の材質の一例としては、紙製カートンのみならず、積層フィルム等からなる樹脂製ブランクを用いて形成してもよく、高速充填可能なシールエンド式のカートンであれば、特にブランクの材質は限定されるものではない。また、前記底板１２、２２と前記前側板１および後側板２とが連設する横折り線７に、ミシン目を形成することで、底板１２，２２を直角に折り込みやすく、底部分５０の膨らみを軽減することが可能である。
【００３６】
また、上記例では、前側板１および後側板２に脚部６を形成した例を示したが、左側板３および右側板４よりサイドフラップ３２，４２にかけて脚部６を形成してもよく、前側板１および後側板２と同一幅を有する底板１２，２２を用いてサイドフラップ３２，４２の隙間を塞ぐ構成であってもよく、何れにせよ、脚部６により生じる底部分５０の隙間を、底部分のパネルを用いて塞ぐ構成であれば、脚部の形状や、サイドフラップおよび底板の形状は、特に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】（ａ）（ｂ）本発明のシールエンド式自立カートンの一例を示す図である。
【図２】本発明のシールエンド式自立カートンのブランクの一例を示す図である。
【図３】（ａ）（ｂ）カートンを組み立てる際の一例を示す説明図である。
【図４】（ａ）（ｂ）カートンを組み立てる際の一例を示す説明図である。
【図５】（ａ）（ｂ）本発明のシールエンド式自立カートンを示す図である。
【図６】本発明のシールエンド式自立カートンの底部分を示す説明図である。
【図７】本発明のシールエンド式自立カートンのブランクの別例を示す図である。
【図８】（ａ）（ｂ）カートンを組み立てる際の一例を示す説明図である。
【図９】（ａ）（ｂ）カートンを組み立てる際の一例を示す説明図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）本発明のシールエンド式自立カートンを示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  前側板
２  後側板
３  左側板
４  右側板
５  貼側板
６  脚部（底板の切欠き部分）
７  横折り線
８  縦折り線
１０  シールエンド式自立カートン（カートン）
１１  天板
１２  底板
２１  天板
２２  底板
３１  サイドフラップ
４１  サイドフラップ
３２  サイドフラップ
４２  サイドフラップ
３０  天面部分
４０  胴部（筒状のカートン）
５０  底部分
６０  開封箇所（天面部分の開封箇所）
７０  開封箇所（底部分の開封箇所）
【図１】
2009166879.tif 000003
【図２】
2009166879.tif 000004
【図３】
2009166879.tif 000005
【図４】
2009166879.tif 000006
【図５】
2009166879.tif 000007
【図６】
2009166879.tif 000008
【図７】
2009166879.tif 000009
【図８】
2009166879.tif 000010
【図９】
2009166879.tif 000011
【図１０】
2009166879.tif 000012