(57)【要約】【課題】銀粉は純銀独特の色調が好まれ、現在も美術工芸品に好まれて使用されている。しかし、硫黄や硫化性ガスなどに接触すると、比較的早く黄色や褐色あるいは黒変色する場合がある。純銀色特有の色調を悪くしないで、銀粉に耐変色性皮膜を付与する表面処理方法を提供する。【解決手段】銀粉表面に臭化銀の被膜を形成することを特徴とする耐変色性銀粉顔料。その好ましい製造方法として、臭化カリウムを１〜１０質量％溶解した水溶液に、銀粉を浸漬、分散、洗浄、脱水、乾燥して、銀粉表面に臭化銀の被膜を形成することを特徴とする製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
銀粉表面に臭化銀の被膜を形成することを特徴とする耐変色性銀粉顔料。
【請求項２】
臭化カリウムを１〜１０質量％溶解した水溶液に、銀粉を浸漬、分散、洗浄、脱水、乾燥して、銀粉表面に臭化銀の被膜を形成することを特徴とする請求項１に記載の耐変色性銀粉顔料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は銀色の金属粉顔料として使用する銀粉に関するもので、より詳細には銀粉顔料の変色防止の表面処理技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
銀色のメタリック顔料としては、アルミ二ウム粉が主流であるが、美術工芸品である絵画や漆器、書には銀粉独特の色調が好まれ、現在も使用されている。
【０００３】
しかし、主成分が銀であるため、硫化性のガスや硫黄を含有する材料に接触すると、銀粉表面に硫化銀が形成され、黒く変色する場合がある。具体的には絵の具に使用している接着剤、絵柄を描く紙やシート中の硫黄成分、温泉場や排気ガスの腐食性雰囲気などで変色する危険性がある。
【０００４】
近年、資源の再使用等により益々変色要因が増え、銀粉部が黒色あるいは褐色、黄変色して、美術工芸品の商品価値を下げる危険性が増している。これらの解決手段として重クロム酸水溶液に浸漬する方法（例えば、特許文献１参照）が提案されているが、有害成分のＣｒを含有するので環境上良くない。またスズやインジウムをメッキする方法（例えば、特許文献２参照）も提案されているが電解処理方法なので、粉末には処理できない。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６２−１３５８２号広報
【特許文献２】特開昭５９−４７３９４号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来技術の問題点を、銀粉表面に耐変色性処理膜を形成することで、硫化性ガスなどに対して黒変色せず、いつまでも綺麗な純銀の色調が維持できる銀粉顔料を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、銀粉顔料の変色問題を解決した耐変色性銀粉及び変色防止処理方法である。
【０００８】
本発明は、銀粉を臭化カリウム水溶液に浸漬、液中に銀粉を分散して、銀粉表面に臭化銀被膜を形成することを特徴とする耐変色性銀粉顔料である。銀粉を浸漬する臭化カリウム水溶液の臭化カリウムの濃度は、１〜１０質量％が良い。それよりも少ないと耐変色性効果が少なく、また高濃度になると銀粉表面の臭化銀の膜厚が増え、純銀色特有のメタリック感がなくなり良くない。
【０００９】
銀粉の処理方法は、臭化カリウム水溶液に銀粉を投入し浸漬、撹拌機などで液を撹拌しながら銀粉を液中に分散し、銀粉表面と臭化カリウム水溶液と接触させる。液中に銀粉を分散撹拌する処理時間は臭化カリウム濃度が小の場合は比較的長く、また高濃度の場合は短時間で良い。好ましい処理時間は２〜１０分間で、長時間銀粉を処理液に浸漬するとメタリック感が悪くなり、また銀が液中に溶出する危険性がある。
【００１０】
その後、水やアルコール、アセトンなどで洗浄し、脱水機などで液と銀粉を分離し、乾燥して耐変色性銀粉顔料を得る。
【００１１】
処理する銀粉は機械的に片状加工した片状形状の銀粉、銀箔を粉砕した銀粉を用いる。銀粉の表面には脂肪酸などの油脂が付着しているが、水溶液中で銀粉を均一に分散するには、処理溶液に銀粉を入れる前に水溶性有機溶剤のアルコール等で前処理すると、短時間に分散処理できる。また臭化カリウム水溶液にアルコールを加えた処理液を作成し、銀粉を処理しても良い。
【００１２】
メッキ液に良く使用しているクエン酸、酒石酸などの酸類や水酸化カリウム、水酸化ナトリウムなどの塩基類やリン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二カリウムなどの塩類を緩衝剤として添加したり、安定剤として界面活性剤やグリコール類の添加、臭化ナトリウムなど臭化化合物を処理液に加えるのは可能である。銀粉表面に臭化銀の被膜が形成することを阻害しなければ、処理液の安定化のために使用することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の効果としては、銀粉の耐変色性が飛躍的に向上したことにより、安心して綺麗な純銀色絵柄の美術工芸品を作成することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を以下に示す実施例で説明する。
【実施例】
【００１５】
＜実施例１＞
【００１６】
耐変色性処理する銀粉は平均粒子径１０μｍの銀箔粉砕粉を使用する。当該銀粉は脂肪酸が付着しているので水溶液中で均一に分散するように銀粉１００ｇにメタノール２０ｇ加えペースト状にする。臭化カリウムを１質量％溶解した水溶液１００ｇに、メタノールで被覆した銀粉１００ｇを投入し銀粉を浸漬する。羽根のついた撹拌機で銀粉を５分間撹拌し、脱水機で液と銀粉を分離しながらメタノール５０ｇで洗浄して銀粉を回収する。その後８０℃で加熱乾燥し、従来の銀粉と同じ銀色光沢を有する耐変色性銀粉顔料を製造した。本発明で得られた銀粉を接着剤の上に散布し、１０％硫化ナトリウム水溶液を入れた容器中の硫化性ガスで銀粉の変色状態を無処理銀粉と比較した。その結果、無処理粉は褐色に変色したが本発明の銀粉は１２時間放置後も変色は認められなかった。
【００１７】
＜実施例２＞
【００１８】
耐変色性処理する銀粉は実施例１と同じ平均粒子径１０μｍの銀箔粉砕粉を使用する。当該銀粉は脂肪酸が付着しているので水溶液中で均一に分散するように銀粉１００ｇにメタノール２０ｇ加えペースト状にする。臭化カリウムを５質量％溶解した水溶液１００ｇに、メタノールで被覆した銀粉１００ｇを投入し銀粉を浸漬する。羽根のついた撹拌機で銀粉を３分間撹拌し、脱水機で液と銀粉を分離しながらメタノール５０ｇで洗浄して銀粉を回収する。その後８０℃で加熱乾燥し従来の銀粉と同じ銀色光沢を有する耐変色性銀粉顔料を製造した。本発明で得られた銀粉を接着剤の上に散布し、１０％硫化ナトリウム水溶液を入れた容器中の硫化性ガスで銀粉の変色状態を無処理銀粉と比較した。その結果、無処理粉は黒褐色に変色したが本発明の銀粉は２０時間放置後も変色は認められなかった。
【００１９】
＜実施例３＞
【００２０】
耐変色性処理する銀粉は実施例１と同じ平均粒子径１０μｍの銀箔粉砕粉を使用する。当該銀粉は脂肪酸が付着しているので水溶液中で均一に分散するように銀粉１００ｇにメタノール２０ｇ加えペースト状にする。臭化カリウムを１０質量％溶解した水溶液１００ｇに、メタノールで被覆した銀粉１００ｇを投入し銀粉を浸漬する。羽根のついた撹拌機で銀粉を３分間撹拌し、脱水機で液と銀粉を分離しながらメタノール５０ｇで洗浄して銀粉を回収する。その後８０℃で加熱乾燥し従来の銀粉に近い銀色光沢を有する耐変色性銀粉顔料を製造した。本発明で得られた銀粉を接着剤の上に散布し、１０％硫化ナトリウム水溶液を入れた容器中の硫化性ガスで銀粉の変色状態を無処理銀粉と比較した。その結果、無処理粉は黒褐色に変色したが本発明の銀粉は２０時間放置後も変色は認められなかった。
【００２１】
＜実施例４＞
【００２２】
耐変色性処理する銀粉は実施例１と同じ平均粒子径１０μｍの銀箔粉砕粉を使用する。臭化カリウムを５質量％溶解した水溶液１００ｇに、メタノールを５０ｇ加えた処理溶液に銀粉１００ｇを投入し銀粉を浸漬する。羽根のついた撹拌機で銀粉を３分間撹拌し、脱水機で液と銀粉を分離しながらメタノール５０ｇで洗浄して銀粉を回収する。その後８０℃で加熱乾燥し従来の銀粉と同じ銀色光沢を有する耐変色性銀粉顔料を製造した。本発明で得られた銀粉を接着剤の上に散布し、１０％硫化ナトリウム水溶液を入れた容器中の硫化性ガスで銀粉の変色状態を無処理銀粉と比較した。その結果、無処理粉は黒褐色に変色したが本発明の銀粉は２０時間放置後も変色は認められなかった。
【００２３】
＜実施例５＞
【００２４】
耐変色性処理する銀粉は粒状銀粉を粉砕加工した平均粒子径５μｍの片状銀粉を使用する。当該片状銀粉は脂肪酸で被覆されているので水溶液中で均一に分散するように銀粉１００ｇにメタノール２０ｇ加えペースト状にする。臭化カリウムを５質量％溶解した水溶液１００ｇに、メタノールで被覆した銀粉１００ｇを投入し浸漬する。羽根のついた撹拌機で銀粉を５分間撹拌し、脱水機で液と銀粉を分離しながらメタノール５０ｇで洗浄して銀粉を回収する。その後８０℃で加熱乾燥し従来の銀粉と同じ銀色光沢を有する耐変色性銀粉顔料を製造した。本発明で得られた銀粉を接着剤の上に散布し、１０％硫化ナトリウム水溶液を入れた容器中の硫化性ガスで銀粉の変色状態を無処理銀粉と比較した。その結果、無処理粉は黒褐色に変色したが本発明の銀粉は２０時間放置後も変色は認められなかった。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の銀粉は耐変色性を有する銀色顔料となり、従来の古典的な工芸品以外にも、新しい接着剤や素材にも使用することができるようになった。新素材の美術創作品にも純銀特有の色調を生かした顔料として使用範囲が広がった。また、銀色顔料以外にも電子部品材料、触媒、金属成形品用途にも硫化性ガスに耐える銀粉フィラーとして、銀粉の機能を生かした新用途開発ができるようになった。