(57)【要約】【課題】ウェット液の付着したワイパの同じ部分が、吐出口およびその周囲をワイピングする数をできるだけ減らす。これによって、ウェット液の溶解性を低下させることなく吐出口面のインク増粘物や増膜物を除去することで記録品位を良好に保つことができる回復方法およびこれを実行するインクジェット記録装置を提供すること。【解決手段】ワイピング部材１０Ａの任意の部分１１６は、吐出口列１０５Ａの配列方向に対して、所定の角度θをもってワイピングを行うことで、ワイピング部材１０Ａの任意の部分１１６は、ワイピングにおいてｎ−１回以下の回数で払拭を行う。【選択図】図５
2009045772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出して記録を行う記録装置に備えられ、それぞれ複数の吐出口が配列してなるｎ（ｎ＞１）列の吐出口列を備えた記録ヘッドの前記吐出口が設けられたフェイス面を、前記吐出口列に対して角度をもってワイピングを行う回復方法において、
前記ワイピング部材の同じ部分が、前記ワイピングにおいて前記フェイス面の前記吐出口部分をｎ−１回以下の回数で払拭を行うように、前記角度を定めたことを特徴とする回復方法。
【請求項２】
前記ワイピング時には、前記記録ヘッドを主走査方向に動かし、前記ワイピング部材を副走査方向に動かすことを特徴とする請求項１に記載の回復方法。
【請求項３】
前記ノズル列は前記フェイス面の凸部に設けられており、前記ワイピング部材は前記凸部を払拭することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の回復方法。
【請求項４】
前記ワイピングを行う時には前記ワイピング部材には処理液が付着していることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の回復方法。
【請求項５】
前記処理液はエチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール等の多価アルコール類の単独溶剤、もしくは混合溶剤であることを特徴とする請求項４に記載の回復方法。
【請求項６】
インクを吐出して記録を行う記録装置に用いられ、それぞれ複数の吐出口が配列してなるｎ（ｎ＞１）列の吐出口列を備えた記録ヘッドの前記吐出口が設けられたフェイス面を、前記吐出口列に対して角度をもってワイピングを行うインクジェット記録装置において、
前記ワイピング部材の同じ部分が、前記ワイピングにおいて前記フェイス面の前記吐出口部分をｎ−１回以下の回数で払拭を行うように、前記角度を定めたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出する吐出口を備えた記録ヘッドの吐出回復方法、およびその回復を実施するインクジェット記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプロセッサ等を含む複合型電子機器などの出力機器として用いられる記録装置は、記録情報に基づいて記録媒体に記録を行うものである。そのうち、インクジェット式の記録装置は、記録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うものである。インクジェット記録装置は、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記録することができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少ない。しかも、多種類のインク（例えばカラーインク）を使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００３】
インクジェット式の記録装置における、記録ヘッドのノズルからインクを吐出するために利用されるエネルギ発生素子としては以下のものがある。ピエゾ素子等の電気機械変換体を用いるもの、レーザ等の電磁波を照射してインクを発熱させ、この発熱作用によってインク滴を吐出させるもの、あるいは発熱抵抗体を有する電気熱変換体によって液体を加熱するものなどがある。その中でも、電気熱変換体を用いてインクを滴として吐出するインクジェット式の記録ヘッドは、吐出口を高密度に配列することができるため高解像度の記録をすることが可能である。
【０００４】
近年は、記録媒体の材質に対する要求も様々なものがあり、これらの要求に対する開発が進み、通常の記録媒体である紙や樹脂薄板（ＯＨＰ等）などの他に、布、皮革、不織布、さらには金属等を記録媒体として使用することもある。
【０００５】
記録装置は、記録媒体の搬送方向と交差する方向に記録ヘッドが主走査して記録を行うシリアル型記録装置と、記録媒体のみを搬送させて、記録媒体の所定幅範囲をカバーするように定位置に保持された記録ヘッドで記録を行うライン型記録装置とに大別される。シリアル型のインクジェット記録装置では、記録媒体を所定の記録位置にセットした後、記録媒体に沿って移動するキャリッジ上に搭載した記録ヘッドからインクを吐出し、所定量の紙送り（副走査）を実行することにより記録媒体に記録が行われる。
【０００６】
以上のような、インクジェット記録装置では、記録動作によって記録ヘッドの吐出口を備えた面（以下、フェイス面ともいう）にインク滴、ごみ、ほこり、紙粉等の異物が付着することがある。このような異物は記録に不具合を生じさせることがあるため、通常インクジェット記録装置では、異物を除去するためにワイピング部材によりフェイス面をクリーニングすることが行われている。
【０００７】
図３は、従来のインクジェット記録装置におけるワイパ部材によってフェイス面をクリーニングする様子を示した図である。ワイピング部材（以下、単にワイパともいう）１０に用いる材料には、通常、ゴム状弾性材から成るゴムワイパ等の可撓性部材が使用される。
【０００８】
インクジェット方式の記録においては、記録ヘッドの吐出口近傍のインクが乾燥し、インクの増粘、固着、堆積により吐出口の目詰まりが生じることがある。さらに、吐出口内部（液路）に、発生した気泡やゴミ等によっても吐出口の目詰まりが生じることがある。
【０００９】
これらの目詰まりを回復する方法として、例えば、キャッピング機構を用いてインクの吐出口部に密閉系を形成し、ポンプを用いて吐出口に所定の負圧吸引力を発生させることにより吐出口よりインクを強制的に排出するという吸引回復方法が採られている。また、フェイス面に付着したインクを除去するために、ワイパ１０によりフェイス面を拭き取ることでクリーニングすることも行われている。
【００１０】
このようなインクジェット記録装置に用いるインクとしては、従来は水性染料インクを用いたものが主流であった。しかし、染料インクはそもそも染料の分子が小さいがゆえに耐光性、耐ガス性といったいわゆる耐候性が不十分であり、記録媒体の記録面の色味が径時的に変化してしまうという問題があった。そこで近年、水性染料インクにかわり水性顔料インクが実用化されてきている。現在用いられている顔料インクは、顔料の粒径がおよそ１００ｎｍ程度と染料分子に比較してはるかに大きいため光やオゾンの影響を受けたとしても色材の退色が顕著ではなく、耐候性は染料インクに比較してはるかに良好である。
【００１１】
しかし、顔料インクを用いて記録を行う場合、インクが増粘したり固着したりするまでの時間が染料インクより短いため、顔料インクは吐出口付近において短時間で増粘・固着してしまう。また、顔料インクの方がワイパ部材により拭き取る場合のクリーニング性も染料インクを用いる場合より悪い。その結果、記録ヘッドのフェイス面に摺擦させてワイピングしても、フェイス面にインクが薄膜状に堆積し、さらにそのインクが固着してしまい、ワイピング動作ではフェイス面の回復を行うことが、きわめて困難であるという技術的課題があった。
【００１２】
通常染料インクは、染料分子そのものが水溶液中に分散（溶解）しているが、顔料インクでは一般的に顔料粒子が親水性ではなく疎水性である。そのため水には溶解しないので水溶性を付与するために顔料粒子に樹脂や活性剤等を吸着させ顔料分散体として親水性を与え、水溶液中に分散させている。あるいは顔料粒子の構造自体の末端に親水基を持たせることで水溶液中に自己分散させている。そして、顔料粒子そのものが疎水性であるため水溶液に溶解しにくく、染料インクと比較して記録ヘッドから顔料インクを吐出させたときに、顔料がフェイス面に残って、それが原因になって濡れやすくなる。また、樹脂を用いて顔料を分散させているため、いわゆる樹脂分散系の顔料インクでは、表面を完全な親水処理できないために、疎水基がフェイス面に残って、それが原因になって濡れやすくなる。また顔料粒子がフェイス面に存在する状態で、ワイピング動作を行うと、顔料粒子によってフェイス面が削れる。このフェイス面が削れることも、フェイス面を濡れやすくする一因になる。
【００１３】
このようにフェイス面が濡れやすくなると、インクを吐出する際に、吐出する方向性が安定しなくなり、インクが記録媒体上に着弾する位置精度が悪くなり画像品位が低下する。
【００１４】
このような問題に対して、記録ヘッドのフェイス面に顔料インクをはじく、いわゆる撥水処理を施した記録ヘッドを用いれば、初期は吐出の方向性は安定する。しかし、基本的に顔料インク等の濡れやすいインクを用いた場合は、施した撥水処理も徐々に劣化して吐出の方向性は不安定となる。あるいは記録ヘッドの吐出特性維持のために行なわれるワイピングによっても、結果的に濡れやすい顔料インクをフェイス面に広げてしまうためその撥水性は劣化していき、画像品位の劣化を生じてしまう。
【００１５】
そこで上記のような点に鑑みて、特許文献１には、顔料インク用のヘッドとして吐出口周辺のみに最初から親水化処理を施した記録ヘッドが提案されている。しかし、フェイス面の撥水性、または親水性等の性質は長期間維持できるものではなく、使用に伴い経時的に劣化していく。比較的知られているＵＶオゾン処理等でも、処理直後は親水性を有するが時間と共にその親水の程度が変化してしまう。
【００１６】
これに対し特許文献２には、ワイパにグリセリンやポリエチレングリコール等の揮発性のきわめて低い溶剤を付着させて、そのワイパにてフェイス面を払拭してフェイス面の濡れ性の変化を防止するウェットワイピングという技術が記載されている。このような、揮発性のきわめて低い溶剤（以下、ウェット液ともいう）は、その作用として、第１にフェイス面に蓄積されたインク増粘物や増膜物を溶解する作用がある。また第２にワイパとフェイス面との間に介在することにより潤滑材の働きする。第３にフェイス面にウェット液を付着させることでフェイス面保護のための膜を形成するものである。
【００１７】
【特許文献１】特開平１１−３３４０７４号公報
【特許文献２】特開平１０―１３８５０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかし、ワイパ１０は、フェイス面に一直線上に並んだ吐出口の周囲を、吐出口の並んだ直線方向に移動しながらワイピングを行う。そのため、ワイパ１０の同じ部分が連続的に複数の吐出口周囲をワイピングすることになる。このような、方法でワイピングを行う場合、ワイパ１０のウェット液は、ワイピングするにつれて溶解性が低下する。つまり、ワイパ１０Ａに付着したウェット液にインク増粘物や増膜物が溶解するためにウェット液の溶解性が低下し、ワイピングにおける後半の吐出口周囲では、増粘物や増膜物を完全に除去できないおそれがある。特に吐出口が直線上に多数存在する記録ヘッドで、かつ記録ヘッドに対して相対的に移動するワイピング方向とノズル列方向とが一致する場合に、ワイパの一部分で複数の吐出口周囲をワイピングする。そのため、ワイパに付着したウェット液も、一部分のウェット液が複数の吐出口面と接触することになる。このような方法によるワイピングでは、ウェット液は、複数の吐出口面と接触することでインク増粘物や増膜物を溶解し、これを繰り返すことで局部的に溶解性が平衡状態に達して、結果として溶解性が低下してしまう。
【００１９】
よって本発明は、ウェット液の付着したワイパの同じ部分が、吐出口およびその周囲をワイピングする数をできるだけ減らす。これによって、ウェット液の溶解性を低下させることなく吐出口面のインク増粘物や増膜物を除去することで記録品位を良好に保つことができる回復方法およびこれを実行するインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
そのため本発明の回復方法は、インクを吐出して記録を行う記録装置に備えられ、それぞれ複数の吐出口が配列してなるｎ（ｎ＞１）列の吐出口列を備えた記録ヘッドの前記吐出口が配設されたフェイス面を、前記吐出口列に対して角度をもってワイピングを行う回復方法において、前記ワイピング部材の同じ部分が、前記ワイピングにおいて前記フェイス面の前記吐出口部分をｎ−１回以下の回数で払拭を行うように、前記角度を定めたことを特徴とする。
【００２１】
また、本発明のインクジェット記録装置は、インクを吐出して記録を行う記録装置に用いられ、それぞれ複数の吐出口が配列してなるｎ（ｎ＞１）列の吐出口列を備えた記録ヘッドの前記吐出口が配設されたフェイス面を、前記吐出口列に対して角度をもってワイピングを行うインクジェット記録装置において、前記ワイピング部材の同じ部分が、前記ワイピングにおいて前記フェイス面の前記吐出口部分をｎ−１回以下の回数で払拭を行うように、前記角度を定めたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、ｎ列の吐出口列を備えたフェイス面の吐出口列に対して、ワイピング部材の同じ部分が、ワイピングにおいてフェイス面の吐出口部分をｎ−１回以下の回数で払拭を行うような角度でワイピングを行う。これによって、ウェット液の溶解性を低下させることなく吐出口面のインク増粘物や増膜物を除去することで記録品位を良好に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
（第１の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第１の実施形態を説明する。  
図１は、本実施形態のウェットワイピング機構を採用したインクジェット記録装置の概略を示した図である。以下順次、本体の概略動作説明、回復装置の概要説明、記録ヘッドの概要説明、ウェットワイピング機構を含む回復装置の動作説明、ウェットワイピング機構に関する重要部分の説明、の順に本実施形態のウェットワイピング機構に関して説明する。
【００２４】
（本体の概略動作説明）
記録媒体３０は、給紙ローラ３１によって装置本体内に送り込まれ、紙送りローラ（搬送ローラ）３２上で不図示のピンチローラおよび紙押え板３３により挟持され、紙送りローラ３２の回転を制御する。記録媒体３０は、ブラックヘッド１Ａおよびカラーヘッド１Ｂで構成される記録ヘッド１の前面（図示の例では下面に設けられたフェイス面）から所定の隙間をおいた位置（記録位置）を通して搬送される。その間に記録情報に基づいて、記録ヘッド１を搭載した主走査キャリッジ（以下、単にキャリッジともいう）２をガイドシャフト３に沿って動かして、インクを吐出することにより画像を記録される。主走査キャリッジ２の移動範囲内であって、記録領域を外れた位置には、キャリッジ２のホームポジションＨＰが設けられている。
【００２５】
（回復装置の概要説明）
図２は、本実施形態の回復装置を示した図である。この回復装置３５は、ホームポジションＨＰに設けられている。そして回復装置３５はキャリッジ２がホームポジションＨＰにある時、ブラック顔料インク用記録ヘッド１Ａおよびカラー顔料インク用記録ヘッド１Ｂの吐出口面に当接して吐出口を密封可能な、弾性材のキャップ４Ａ、４Ｂを有するキャッピング機構を有している。さらに回復装置３５は、このキャッピング機構のキャップ４Ａ、４Ｂを介して吐出口に負圧吸引力を発生させ得る吸引手段を有する。さらに回復装置３５は、ブラックヘッド１Ａおよびカラーヘッド１Ｂの吐出口を有する面（以下、フェイス面ともいう）に摺擦してインクやほこり等の付着物を拭き取るためのクリーニング部材を含むクリーニング手段などを備えている。この回復装置３５は、記録ヘッド１のフェイス面をキャッピングした状態で、キャップ４Ａ、４Ｂと繋がった吸引ポンプによりキャップ４Ａ、４Ｂ内に負圧を発生させる。この負圧により吐出口からインクと共に増粘インク、気泡、固着インク、ほこり等の異物を吸い出して排出除去することが可能になる。このようにして回復装置３５は、記録ヘッドのインク吐出性能を回復させる回復動作を実行する。
【００２６】
（記録ヘッドの概要説明）
記録ヘッド１は、熱エネルギを利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドであって、熱エネルギを発生するための電気熱変換体を備えている。また、記録ヘッド１は、電気熱変換体により印加される熱エネルギによってインク内に膜沸騰を生じさせ、その時に生じる気泡の成長、収縮による圧力変化を利用して吐出口よりインクを吐出させて記録を行うものである。
【００２７】
（ウェットワイピング機構を含む回復装置の動作説明）
図１の回復装置３５内にはウェットワイピング機構が含まれている。回復装置３５およびこれを用いたウェットワイピング機構の基本的なメカ構成やシーケンス動作を説明する。
【００２８】
図２は、インクジェット記録装置（以下、単に記録装置ともいう）の電源ＯＦＦ時、またはスタンバイ時の回復装置３５の状態を示す模式的正面図である。ブラック顔料インク用記録ヘッド（以下、ブラックヘッドともいう）１Ａのインク吐出口１Ａａをキャップ４Ａに対向させ、カラー顔料インク用記録ヘッド（以下、カラーヘッドともいう）１Ｂのインク吐出口１Ｂａをキャップ４Ｂに対向させた構成になっている。通常、記録装置の電源ＯＦＦ時やスタンバイ時は、図のようにキャップ４Ａ、４Ｂがヘッド保護のポジションにあって、記録ヘッド１の吐出口へのゴミ等の付着や、吐出口からの水分蒸発を抑制している。記録装置が記録信号を受信すると、ブラックヘッド用のキャップ４Ａおよび、カラーヘッド用のキャップ４Ｂは、図２中矢印Ｃ方向に下降してキャップオープン状態となり、キャリッジ２が走査可能な記録可能状態になる。
【００２９】
ブラックヘッド用吸引ポンプ５Ａと、カラーヘッド用の吸引ポンプ５Ｂがキャップ４Ａ、４Ｂと繋げられて設けられている。キャップ４Ａ、４Ｂをヘッド１Ａ、１Ｂに当接させたキャッピング状態において、ヘッド１Ａ、１Ｂの吐出口部１Ａａ、１Ｂａに所定の吸引負圧を発生させる。第１チューブ６Ａ、６Ｂを介して吐出口部１Ａａ、１Ｂａよりインクを強制的に吸引するとともに、吸引したインクを第２チューブ７Ａ、７Ｂを介して廃インク処理部材８へ排出するという吸引回復が行われる。前記吸引ポンプ５Ａ、５Ｂはこのような吸引回復を行うためのものである。また、この吸引回復は、記録開始直前や、記録中の所定量の時間又は記録動作ごとに、あるいは記録ヘッドの回復操作が必要になったことを検知したときなど、必要性を考慮して実行されるものである。
【００３０】
吸引による回復以外の記録中の回復動作の１つとして、キャップ上への予備吐出が挙げられる。インク吸収部材９Ａ、９Ｂは、前述のキャップ４Ａ、４Ｂ内に設けられており、吐出されたインクを吸収、保持することができる多孔質材料またはスポンジ状材料などで形成されている。また、記録中のキャップオープン状態では、キャップ４Ａ、４Ｂを、各記録ヘッド１Ａ、１Ｂから離間した位置に位置決め保持したキャップオープン状態で、吐出口１Ａａ、１Ｂａからインク吸収部材９Ａ、９Ｂに向けてインクを吐出する予備吐出が行われる。この予備吐出は、記録途中で吐出口部１Ａａ、１Ｂａにおけるインクが増粘、固着することを防止するための操作であり、通常、所定の時間間隔で行われる。なお、この予備吐出は不図示の予備吐出受け手段に向けて行ってもよい。この予備吐出受け手段は、例えば、容器やインク吸収部材などで構成することができる。
【００３１】
図４は、キャップオープン状態での回復装置３５の模式的側面図である。回復装置３５はブラックヘッド４Ａとカラーヘッド４Ｂとを備えているが、それぞれに対する回復方法は同じであるため、ここでは、主にブラックヘッド４Ａの回復について説明する。
【００３２】
ウレタン、ブチル、シリコン等のゴム状部材、多孔質状部材、スポンジ状部材等で形成されたブラックヘッド用のワイピング部材１０Ａは不図示の駆動源により移動可能に設けられている。ワイピング部材（以下、ワイパともいう）１０Ａは、吐出口部１Ａａを備えた記録ヘッドのフェイス面を払拭することで、フェイス面に付着したインク滴、ごみ、ほこり、紙粉を掻き取る。
【００３３】
ワイピング部材１０Ａがフェイス面の払拭を終えて、さらに矢印Ｄ方向に移動すると、ワイピング部材１０Ａは、ワイパクリーナ１１Ａに当接する。ワイピング部材１０Ａは、ワイパクリーナ１１Ａに当接することにより、フェイス面から掻きとったインク滴、ごみ、ほこり、紙粉をワイピング部材１０Ａからワイパクリーナ１１Ａへと移す。この時、キャップ４Ａは不図示の駆動源により矢印Ｃ方向に移動させられ、ワイピング部材１０Ａと干渉しない位置まで退避している。
【００３４】
ワイピング部材１０Ａが、ワイパクリーナ１１Ａよりさらに矢印Ｄ方向に進むと、ワイピング部材１０Ａの折り返し位置近傍に、ウェットワイピング機構が設けられている。ウェットワイピング機構は、処理液保持部２０と、処理液伝達部２１と、ワイパ１０Ａ、１０Ｂが当接し、処理液（以下、ウェット液ともいう）をワイパ１０Ａに付着させる当接部２１ａと、を備えている。ワイパ１０Ａは、図４中左から右へと移動する間、ワイパクリーナ１１Ａにて清掃された後、ウェットワイピング機構に達する。そして当接部にてワイパ１０Ａに所定量のウェット液が転写される。
【００３５】
ワイパ１０Ａにウェット液が転写されると、ワイパ１０Ａは、矢印Ｅ方向（図４中右から左方向）へと移動し、ワイパ１０Ａの待機位置にて停止する。ただし、このときワイパクリーナ１１Ａは、図示しない機構によって退避するように設けられているため、ワイパ１０Ａと接触することは無い。また、キャリッジ２もワイピング位置から移動しているため、ワイパ１０Ａはヘッドのフェイス面を払拭することはない。
【００３６】
上記のような構成では、ワイパ１０Ａにウェット液が転写され、ワイパ１０Ａが移動し、その後所定時間経過後にフェイス面のワイピングを行うことになる。つまり、ウェット液が転写された後、すぐにワイピングを行わず、所定時間が経過するため、ウェット液が蒸発することが懸念される。しかし、ウェット液は非常に蒸発しにくいため、ワイピング時にも蒸発して消失していることはない。さらに、ウェット液は通常のインクジェット記録装置に用いられるインクより、はるかに高い粘度を有しているため、ワイパに付着した後に流失してしまうこともない。
【００３７】
また、上記の構成では、初回のワイピング時は、ウェット液がワイパに転写していない状態でワイピングし、初回のワイピング終了後にワイパ１０Ａに転写したウェット液を用いて次回のワイピング時にウェットワイピングを行うことになる。従って、初回のワイピング時に、フェイス面に付着している顔料粒子によって、フェイス面にダメージを与えることが懸念される。
【００３８】
しかし、この時のフェイス面の状態変化は、本体寿命の間のワイピング耐久回数等に比較すると、その程度は極めて少なく、無視できるものである。なお、本発明は上記のような構成に限るものではなく、前述した特許文献２に示されるような、回転ワイパを用いたウェットワイピングの機構を有するインクジェット記録装置に対しても有効である。
【００３９】
（ウェットワイピング機構に関する重要部分の説明）
以上のような回復機構を有する記録装置において、特にウェットワイピングの構成に関する重要な構成、すなわちウェット液やそれの保持／伝達部、記録ヘッドのフェイス面の状態、使用するインクについて以下に説明する。
【００４０】
図５は、本実施形態を適用したインクジェット記録装置のフェイス面とワイパ１０Ａとの関係を示した模式的平面図である。フェイス面１０１に複数のノズルから形成されているノズル列１０５Ａ、１０５Ｂ、１０５Ｃが配置されている。また、ノズル列１０５Ａ、１０５Ｃは、ノズル列１０５Ｂに対し平行かつ等間隔で配置されている。ここで、ノズル列１０５Ａのワイピング方向上流部１２０のノズルと、ノズル列１０５Ｃのワイピング方向下流部１２１のノズルとを結ぶ仮想線１３０と、ノズル列１０５Ａとの角度をθ1とする。
【００４１】
ここで、例えば、フェイス面１０１に対して相対的に移動するワイパ１０Ａが、ノズル列１０５Ａ、１０５Ｂ、１０５Ｃに対して、角度θを維持したワイピング方向１０８でウェットワイピングを行うとする。その際の角度θと角度θ1とは、0°＜θ＜θ1の関係を満たすようにする。
【００４２】
この場合、ワイパ１０Ａのウェット液１１５が付着した領域の一部分について捉えると、３つのノズル列１０５Ａ、１０５Ｂ、１０５Ｃにまたがってワイピングを行うことが無い。つまり、ウェット液１１５が付着した領域の一部分１１６を例に説明すると、ウェット液１１５が付着した領域の一部分１１６は、１つ或いは２つのノズル列についてはそれぞれ部分的にワイピングを行うが、３つのノズル列にまたがってワイピングを行うことは無い。そして、各ノズル列に対して角度θを維持したワイピング方向にワイピングを行っているため、常にノズルの払拭には、ワイパ１０Ａのまだ払拭を行っていない部分でワイピングを行うことが可能である。以下、このようにワイパ１０Ａのまだ払拭を行っていない部分でワイピングを行った場合を、１回のワイピングと表現し、次にワイパ１０Ａの同じ部分でワイピングを行う場合を２回のワイピングというように、回数という表現を用いることとする。
【００４３】
このように、ワイパ１０Ａのウェット液１１５が付着した領域の一部分１１６がワイピングを行う回数を比較的少なくすることができる。
【００４４】
図８は、図５のノズル列１０５Ａと、ワイパ１０Ａを拡大して示した図である。仮想線１０７は、ノズル列１０５Ａ内で隣接するノズル１０６Ａ、１０６Ｂに互いに接しており、ノズル列１０５Ａに対してθ3の角度を成している。ここで、例えば、ワイパ１０Ａがワイピングを行う角度θが、仮想線１０７とノズル列１０５Ａが成す角度θ3よりも大きな角度（θ＞θ3）をもってワイピングを行うとする。この場合、ワイパ１０Ａのウェット液１１５が付着した領域を部分的に捉えると、ノズル列１０５Ａ内で２つ以上のノズルを払拭することがなく、常にウェット液１１５が付着した未払拭の部分で、ノズルの払拭を行うことになる。
【００４５】
よって、ワイパ１０Ａでワイピングを行う角度が、θ3＜θ＜θ1の関係を満たすことで、ワイパ１０Ａのどの部分もワイピング時に２回以下の払拭回数（ノズル列同士、ノズル同士の間隔、θの角度によっては１回の払拭回数）でワイピングを行うことができる。つまり、このワイピング方法によれば、ｎ列のノズル列を有するフェイス面において、ワイパのどの部分もワイピング時にｎ−１回以下の回数でノズルを払拭することができ、ウェット液の溶解性を低下させること無くウェットワイピングを実施することができた。
【００４６】
なお、本実施形態では、記録ヘッド（フェイス面）は動かさずに、ワイパ１０Ａを上記角度で動かすことによってワイピングを実現している。
【００４７】
このような方法でワイピングを行うことで、ウェット液の溶解性を低下させずに吐出口面のインク増粘物や増膜物を除去が可能になり、記録品位を良好に保つことが可能な回復方法およびそれを備えたインクジェット記録装置を実現することができた。
【００４８】
（第２の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第２の実施形態を説明する。  
本実施形態は、ワイパ１０Ａがノズル列に対してワイピングを行う方向の角度が、第１の実施形態とは異なる。その他の構成は第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００４９】
図６は、本実施形態のワイピング方法を説明するための図であり、図５のノズル列１０５Ａと、ワイパ１０Ａを拡大して示した図である。ノズル列１０５Ａのワイピング方向上流部１２０のノズルと、ノズル列１０５Ｂのワイピング方向下流部１２２のノズルとを結ぶ仮想線１３１と、ノズル列１０５Ａとの角度をθ2とする。
【００５０】
ここで、例えば、フェイス面１０１に対して相対的に移動するワイパ１０Ａが、ノズル列１０５Ａ、１０５Ｂ、１０５Ｃに対して、角度θαを維持したワイピング方向１０８でウェットワイピングを行うとする。その際の角度θαと角度θ2とは、0°＜θα＜θ2の関係を満たすようにする。この場合、ワイパ１０Ａのウェット液１１５が付着した領域を部分的に捉えると、２つのノズル列１０５Ａ、１０５Ｂにまたがってワイピングを行うことが無い。つまり、ウェット液１１５が付着した領域の一部分１１６を例に説明すると、ウェット液１１５が付着した領域の一部分１１６は、ノズル列１０５Ａについてはワイピングを行うが、ノズル列１０５Ｂのワイピングは行わない。もちろんノズル列１０５Ｃのワイピングも行わない。したがって、ウェット液１１５が付着した領域の一部分１１６が、１回のワイピングにおいて払拭を行うノズル列の部分を比較的少なくすることができる。
【００５１】
図９は、図５のノズル列１０５Ａと、ワイパ１０Ａを拡大して示した図である。仮想線１０９は、ノズル列１０５Ａ内で隣接して並ぶ３つのノズル１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃのうちの２つのノズル１０６Ａ、１０６Ｃに接しており、ノズル列１０５Ａに対してθ4の角度を成している。ここで、例えば、ワイパ１０Ａがワイピングを行う角度θαが、仮想線１０９とノズル列１０５Ａが成す角度θ4よりも大きな角度（θα＞θ4）をもってワイピングを行うとする。この場合、ワイパ１０Ａのウェット液１１５が付着した領域を部分的に捉えると、ノズル列１０５Ａ内で３つ以上のノズルを払拭することがない。
【００５２】
以上のことから、ワイパ１０Ａでワイピングを行う角度が、θ4＜θα＜θ2の関係を満たすことで、ワイパ１０Ａのどの部分もワイピング時に２回以下の払拭回数でワイピングを行うことができる。これによって、ウェット液１１５の溶解性を低下させること無くウェットワイピングを実施することができる。
【００５３】
このような方法でワイピングを行うことで、ウェット液１１５の溶解性を低下させずに吐出口面のインク増粘物や増膜物を除去が可能になり、記録品位を良好に保つことが可能な回復方法およびそれを備えたインクジェット記録装置を実現することができた。
【００５４】
（第３の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第３の実施形態を説明する。  
本実施形態は、ノズル列の配列と、ワイパ１０Ａがノズル列に対してワイピングを行う方向の角度が、第１の実施形態とは異なる。その他の構成は第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００５５】
図７は、本実施形態のノズル列１２５Ａ、１２５Ｂ、１２５Ｃ、１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｆと、ワイパ１０Ａを拡大して示した図である。ノズル列１２５Ａ、１２５Ｂ、１２５Ｃ、１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｆは、平行かつ等間隔で配置されている。ノズル列１２５Ａと１２５Ｂは共通のインク液室を記録ヘッド内に構成し、ノズル列１２５Ｃと１２５Ｄ、ノズル列１２５Ｅと１２５Ｆも同様に共通のインク液室を記録ヘッド内に構成している。ノズル列１２５Ｂのワイピング方向上流部２２０のノズルと、ノズル列１２５Ｃのワイピング方向下流部２２１のノズルとを結ぶ仮想線１３５と、ノズル列１２５Ｂとの角度をθ5とする。
【００５６】
ここで、例えば、フェイス面１０１に対して相対的に移動するワイパ１０Ａが、ノズル列１２５Ａ、１２５Ｂ、１２５Ｃ、１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｆに対して、角度θβを維持したワイピング方向１０８でウェットワイピングを行うとする。その際の角度θβと角度θ5とは、0°＜θβ＜θ5の関係を満たすようにする。この場合、ワイパ１０Ａのウェット液１１５が付着した領域を部分的に捉えると、３つのノズル列１２５Ａ、１２５Ｂ、１２５Ｃにまたがってワイピングを行うことが無い。したがって、ウェット液１１５が付着した領域が、１回のワイピングにおいて払拭を行うノズル列の部分を比較的少なくすることができる。
【００５７】
このワイピング方法に、図９で説明した第２の実施形態のワイピング方法を組み合わせて、ワイパ１０Ａがワイピングを行なうワイピング方向１０８と各ノズル列とが成す角度θβが、θ4＜θβ＜θ5の関係を満たすようにワイピングを行う。これによって、ワイパ１０Ａのどの部分もワイピング時に４回以下の払拭回数でワイピングを行うことができる。
【００５８】
このような方法でワイピングを行うことで、ウェット液の溶解性を低下させずに吐出口面のインク増粘物や増膜物を除去が可能になり、記録品位を良好に保つことが可能な回復方法およびそれを備えたインクジェット記録装置を実現することができた。
【００５９】
（第４の実施形態）
上記各実施形態では、ウェットワイピングを行うにあたって、記録ヘッド（フェイス面）は動かさずに、ワイパ１０Ａを動かすことで行っていた。本実施形態では、ワイパ１０Ａを副走査方向に、記録ヘッドのフェイス面１０１を主走査方向に相対的に動かすことによって、上記各実施形態のウェットワイピングを実施するものである。
【００６０】
本実施形態のワイピング方法によれば、ワイパ１０Ａを斜め方向に動かすことが無いため、簡単な構成の回復装置になる。そして、ワイパ１０Ａの矢印１５６方向（図５参照）とフェイス面１０１の矢印１５５方向（図５参照）との動きによって所望のワイピングを実現することができる。
【００６１】
このような方法でワイピングを行うことで、ウェット液の溶解性を低下させずに吐出口面のインク増粘物や増膜物を除去が可能になり、記録品位を良好に保つことが可能な回復方法およびそれを備えたインクジェット記録装置を実現することができた。
【００６２】
（第５の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第５の実施形態を説明する。本実施形態の基本的構成は、第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。  
図１０は、本実施形態のノズル列２０５Ａ、２０５Ｂ、２０５Ｃと、ワイパ１０Ａを拡大して示した図である。プレート２０１にフェイス面２１５Ａ、２１５Ｂ、２１５Ｃが形成され、各フェイス面２１５Ａ、２１５Ｂ、２１５Ｃは互いに接していない。各フェイス面２１５Ａ、２１５Ｂ、２１５Ｃにノズル列２０５Ａ、２０５Ｂ、２０５Ｃが主走査方向１２５に配置されている。フェイス面２１５Ａ、２１５Ｂ、２１５Ｃは、プレート２０１のプレート面２１６に対して凸形状になっている。
【００６３】
このような凸部を備えたプレート２０１の凸形状になった各フェイス面をワイピングする際は、ワイパ１０Ａにウェット液１１５が転写され、ノズル列２１５Ｂに対しθγの角度を維持したままフェイス面２１５Ａ、２１５Ｂ、２１５Ｃをウェットワイピングする。この時、ワイパ１０Ａはフェイス面２１５Ａ、２１５Ｂ、２１５Ｃをウェットワイピングし、プレート２１６には当接しない。
【００６４】
プレート２１６には、吸引回復した後のインク残りやノズルからインクを吐出することにより発生する浮遊ミストによる汚れが付着する。ウェットワイピング時にワイパ１０Ａのウェット液１１５は、プレート２１６上の付着したインク汚れに当接することがないため、ウェット液の溶解性の低下を抑制することができる。
【００６５】
このような方法でワイピングを行うことで、ウェット液の溶解性を低下させずに吐出口面のインク増粘物や増膜物を除去が可能になり、記録品位を良好に保つことが可能な回復方法およびそれを備えたインクジェット記録装置を実現することができた。
【００６６】
なお、上記各実施形態に用いた処理液はエチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール等の多価アルコール類の単独溶剤、もしくは混合溶剤であることが望ましい。
【００６７】
また、上記各実施形態では記録媒体の搬送方向と交差する方向に主走査しながら記録していくシリアル型の記録装置を例に説明したが、第１から第３の各実施形態、および第５の実施形態については、フルライン型の記録装置にも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本実施形態のウェットワイピング機構を採用したインクジェット記録装置の概略を示した図である。
【図２】第１の実施形態の回復装置を示した図である。
【図３】従来のインクジェット記録装置におけるワイパ部材によってフェイス面をクリーニングする様子を示した図である。
【図４】従来のウェットワイピングの構成を示した図である。
【図５】第１の実施形態を適用したインクジェット記録装置のフェイス面とワイパとの関係を示した模式的平面図である。
【図６】第２の実施形態のワイピング方法を説明するための図である。
【図７】第３の実施形態のノズル列と、ワイパを拡大して示した図である。
【図８】図５のノズル列と、ワイパを拡大して示した図である。
【図９】図５のノズル列と、ワイパを拡大して示した図である。
【図１０】第５の実施形態のノズル列と、ワイパを拡大して示した図である。
【符号の説明】
【００６９】
４Ａ  キャップ
４Ｂ  キャップ
９Ａ  インク吸収部材
９Ｂ  インク吸収部材
１０Ａ  ワイパ
１１Ａ  ワイパ
３５  回復装置
１０１  フェイス面
１０５Ａ  ノズル列
１０５Ｂ  ノズル列
１０５Ｃ  ノズル列
１１５  ウェット液
１２０  ワイピング方向上流部
１２１  ワイピング方向下流部
１３５  仮想線
２１６  プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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