(57)【要約】【課題】楔構造と、ダブルナット構造と、食い込み構造と、締結・ロック構造とによって、ボルト・ナットの緩み止め防止を図ると共に、視認による保守管理を容易に行なうことができる緩み止めロック装置の提供を図る。【解決手段】上ナットの突き当て凸部ならびに締結ボルトの突き当て段差部の先端外周角部を下ナットのテーパ透孔受部に当接させて先端部より徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付ける楔構造と、上ナットと下ナットの逆締めによるダブルナット構造と、テーパ透孔受部の溝に上ナットならびに締結ボルトの突き当て凸部の先端外周角部を食い込ませる食い込み構造と、締結体による締結・ロック構造とによって、ボルト・ナットの緩み止め防止を図ると共に、視認による保守管理を容易に行なうことができる手段を採る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ナットと、下ナットと、締結体と、で構成される緩み止めロック装置であって、前記上ナットには、いずれか一方の突き当て面にナットねじ孔と連続するねじ孔と放射状に複数設けられたスリットおよび先端外周角部を有する突き当て凸部を形成し、前記下ナットには、いずれか一方の突き当て面に前記上ナットの突き当て凸部が当接するテーパ透孔受け部を下ナットねじ孔と同心状に形成し、前記締結体には、中央部に係止突部を有するカプラー型の角筒体を形成してなり、前記上ナットと前記下ナットが締結ボルトに螺合してスパナ角位置が同位置にある締結状態において前記締結体を前記上ナットと前記下ナットの中間隙間位置に遊嵌させて留めることによってダブルナット状況下で締結することを特徴とする緩み止めロック装置。
【請求項２】
前記請求項１記載の上ナットと、前記請求項１記載の下ナットにテーパ透孔受け部に放射状に設けられた溝を有する下ナットと、で構成される緩み止めロック装置であって、前記上ナットと前記下ナットが締結ボルトに螺合する締結状態において前記上ナットの突き当て凸部の先端外周角部が前記下ナットのテーパ透孔受け部の放射状に複数設けられた溝に食い込んで係止し、前記上ナットと前記下ナットをダブルナット状況下で締結することを特徴とする緩み止めロック装置。
【請求項３】
段差付締結ボルトと、受け金具フランジと、前記請求項１記載の締結体と、で構成される緩み止めロック装置であって、前記段差付締結ボルトには、ボルト首下部に円柱状の突き当て段差を形成し、前記受け金具フランジには、中央部にテーパ透孔受け部を設けると共に外周部にスパナ角を有して一体成型したフランジを形成し、前記段差付締結ボルトと前記受け金具フランジのスパナ角位置が同位置にある締結状態において前記締結体を前記受け金具フランジと前記段差付締結ボルトの中間隙間位置に遊嵌させて留めることによって前記段差付締結ボルトと前記受け金具フランジを締結することを特徴とする緩み止めロック装置。
【請求項４】
前記請求項３記載の段差付締結ボルトと、前記請求項２記載の下ナットと、で構成される緩み止めロック装置であって、前記下ナットが前記段差付締結ボルトに螺合する締結状態において前記段差付締結ボルトの突き当て凸部の先端外周角部が前記下ナットのテーパ透孔受け部の放射状に複数設けられた溝に食い込んで係止し、前記段差付締結ボルトと前記下ナットがダブルナット状況下で締結することを特徴とする緩み止めロック装置。
【請求項５】
上ナットと、下ナットと、板バネ締結体と、で構成される緩み止めロック装置であって、前記上ナットには、いずれか一方の突き当て面に上ナットのねじ孔と連続するねじ孔と、放射状に複数設けられたスリットを有する突き当て凸部を形成し、他方の突き当て面には回転防止溝と、さらに深い段差凹部を設け、外周角面には一方の突き当て面から連らなる回転防止溝を複数設けて成り、前記下ナットには、いずれか一方の突き当て面に前記上ナットの突き当て凸部が当接するテーパ透孔受け部を下ナットねじ孔と同心状に形成し、他方の突き当て面には回転防止溝とさらに深い段差凹部を設け、外周角面には一方の突き当て面から連らなる回転防止溝を複数設けて成り、前記板バネ締結体は、前記上ナットと前記下ナットが締結ボルトに螺合して頭部スパナ角位置が同位置にある締結状態において同様に位置決めされた回転防止溝に両端が内側に付勢するカエリ部を有する板バネ締結体を掛止してダブルナット状況下で締結することを特徴とする緩み止めロック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじ締結体におけるボルト・ナットの緩み止めロック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじ締結体において、ボルト・ナットを締めた後、被締結物に対して軸直角方向荷重が作用するとボルト・ナットのねじの緩みが発生することは従来より広く知られている。通常時におけるボルト・ナットのねじの緩みの原因は、ねじ山の形状がボルト軸に対し傾いた楔状になっていることによるものであり、軸直角方向荷重が作用するとボルト・ナットのねじ部は相対的に滑り、ナットは緩む方向に回転してしまう。逆に、軸直角方向荷重が開放されるとナットは滑ったその位置のままで停止し、ボルトねじだけが滑りながら元の位置に戻ってしまう現象が発生する。このことが、ナットの回転がボルトの軸力を低下させる原因ともなり、この回転が非常に小さなものであったとしても何度も反復し繰り返されることにより、最終的にねじの緩みとなって発生することが「軸直角方向荷重のねじ緩みのメカニズムに関する研究」によって報告されている。
実際のボルト・ナットのねじの緩みは、工場設備の現場では極めて頻繁に生じる現象であり、いかなるねじ締結体であっても、いたるところでこの危機に曝されている。従って、ボルト・ナットのねじの緩みに対する現実的な対策としては（また唯一のもの）適正なボルト軸力を維持させるために定期的なボルトの増し締めが行なわれている。ただ、一般機械でも定期的なボルトの増し締めというメンテナンスが必要となり、さらに通常1台の機械に膨大な数のボルトが使われていることが多いため当然多くの作業員が係わることになり、それにかかる費用というものは莫大なコスト負担となっている。この莫大なコスト負担に加えてメンテナンスかかる工数が全く無駄で何の利益も生まないため、これを取り除くか、少なくとも可能な限り削減することが望まれているものである。
このように、ボルト・ナットのねじの緩みを防止するか、または少しでもねじの緩みを減少させることが保守費用の損失や工場設備停止に伴う損失を低減させることができるもので、しいては産業界に多大な利益をもたらすことに繋がるものである。さらに、工場設備の稼動停止や、保守管理時の不必要なエネルギー消失を抑制することにより、社会的にも多大な貢献ができエネルギー消費効率も総じて高まることになるものである。
現在実用化されている主なボルト・ナットに関する緩み止め手段は、ばね圧、テーパ圧、変形・偏心圧、ピン、割り、障害部品、座面摩擦、突起、逆ねじ、ピッチ、固着剤等の物理的手段によってボルト・ナットの緩み止め効果を達成しているものの、特に振動条件下においての実効性が十分実証されておらず、圧力、逆ねじ、ピッチ等による緩み止め手段においては、経時的変化や振動によって締結効果を失う可能性があり、他方、ピン、割り、障害部品、座面摩擦、突起、固着剤等による緩み止め手段においては、ボルト・ナットの疲労ならびに破損や再利用を困難とするものである。
【本発明が解決しようとする問題点】
【０００３】
上記問題点を解決する提案として、雄テーパと雌テーパとの密勘合による楔作用をボルトに作用させた「緩み止めナット」特許公開平８−１４２４１号公報が提案されているが、該提案は、雌テーパには雄テーパによる密勘合による楔作用を作用させることができるが、雄テーパに対しての緩み防止構造が締付ボルトの軸力のみであるため、長年の経時的変化や振動によって緩みや脱落の要素を排除しきれない構造であった。
さらに該提案は、ナットの偏心量によってボルトねじ部を軸直角方向から楔状に締め付ける構造から半周程度の隙間が生じて軸直角方向の締め付け密着度を半減させてしまう構造であるため、その隙間に樹脂或いは軟質金属を皮膜する提案「緩み止めナット」特許公開平１１−６５１６号公報が提案されているが、従来の緩み止めナットと比較して低コストで大量生産を可能とするものではない。
また、上記提案らは、上ナットと下ナットが偏心しているため締結時の緩み具合を目視による点検を困難にするものであって、それを解決する手段として「緩み止めナット」特許公開２００２−１９５２３６号公報が同出願者から提案されてはいるが、該提案は、単に緩み止めナットに当接部が突設されているに過ぎず実用性に乏しいものである。
また、上ナットのねじピッチよりも細かいねじピッチを有する上ナットで下ナットを締結し、さらに上ナットと下ナットの中間に複数の突出部を具備したプレートをボルトに貫通し、該突出部を折り曲げて上ナットと下ナットに掛合する「ボルトおよびそのボルトにロックナットを締結してなる締結体」特許公開２００１−０９９１２０号公報が提案されているが、該提案は、上ナットと下ナットの中間に折り曲げ可能なプレートを介在することにより上ナットと下ナットの間で締付ボルトが伸びることによって発生するダブルナット効果を低減させてしまう欠点を有するとともに、プレートの曲げによる締め付け力でナットの緩みを制限することができるものか疑問を残すものであり、前記提案と同様に上ナットに対しての緩み防止構造が締付ボルトの軸力のみであるため、長年の経時的変化や振動によって緩みや脱落の要素を排除しきれない構造でもある。
以上のように、前述した提案を含め出願人が知るところによる従来の緩み止め手段は、ダブルナットを含めて総じて上ナットを締付軸力で締結した状態を前提とした緩み止め技術の提案であるため、部品形状や締付け手段が限定され、且つメンテナス調整や再利用を前提とすると緩みや脱落の要素を排除しきれない構造を採らざる得ないものであった。
【特許文献１】特許公開平８−１４２４１号公報
【特許文献２】特許公開平１１−６５１６号公報
【特許文献３】特許公開２００２−１９５２３６号公報
【特許文献４】特許公開２００１−０９９１２０号公報
【非特許文献１】庄司康雅・澤俊行共同研究「軸直角方向荷重のねじ緩みのメ            カニズムに関する研究」ＰＶＰ２００５−７１３３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる問題点を鑑み、楔構造と、ダブルナット構造と、食い込み構造と、締結・ロック構造とによって、ボルト・ナットの緩み止め防止を図ると共に、視認による保守管理を容易に行なうことができる緩み止めロック装置の提供を図る。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため本発明は、上ナットと、下ナットと、締結体と、で構成される緩み止めロック装置であって、前記上ナットには、いずれか一方の突き当て面にナットねじ孔と連続するねじ孔と放射状に複数設けられたスリットおよび先端外周角部を有する突き当て凸部を形成し、前記下ナットには、いずれか一方の突き当て面に前記上ナットの突き当て凸部が当接するテーパ透孔受け部を下ナットねじ孔と同心状に形成し、前記締結体には、中央部に係止突部を有するカプラー状の角筒体を形成してなり、前記上ナットと前記下ナットが締結ボルトに螺合してスパナ角位置が同位置にある締結状態において前記締結体を前記上ナットと前記下ナットの中間隙間位置に遊嵌させて留めることによってダブルナット状況下で締結する手段を採る。
また、前記目的を達成するため本発明は、前記請求項１記載の上ナットと、前記請求項１記載の下ナットにテーパ透孔受け部に放射状に設けられた溝を有する下ナットと、で構成される緩み止めロック装置であって、前記上ナットと前記下ナットが締結ボルトに螺合する締結状態において前記上ナットの突き当て凸部の先端外周角部が前記下ナットのテーパ透孔受け部の放射状に複数設けられた溝に食い込んで係止し、前記上ナットと前記下ナットをダブルナット状況下で締結する手段を採る。
さらに、前記目的を達成するため本発明は、段差付締結ボルトと、受け金具フランジと、請求項１記載の締結体と、で構成される緩み止めロック装置であって、前記段差付締結ボルトには、ボルト首下部に円柱状の突き当て段差を形成し、前記受け金具フランジには、中央部にテーパ透孔受け部を設けると共に外周部にスパナ角を有して一体成型したフランジを形成し、前記段差付締結ボルトと前記受け金具フランジのスパナ角位置が同位置にある締結状態において前記締結体を前記受け金具フランジと前記段差付締結ボルトの中間隙間位置に遊嵌させて留めることによって前記段差付締結ボルトと前記受け金具フランジを締結する手段を採る。
さらにまた、前記目的を達成するため本発明は、請求項３記載の段差付締結ボルトと、請求項２記載の下ナットと、で構成される緩み止めロック装置であって、前記下ナットが前記段差付締結ボルトに螺合する締結状態において前記段差付締結ボルトの突き当て凸部の先端外周角部が前記下ナットのテーパ透孔受け部の放射状に複数設けられた溝に食い込んで係止し、前記段差付締結ボルトと前記下ナットがダブルナット状況下で締結する手段を採る。
またさらに、前記目的を達成するため本発明は、上ナットと、下ナットと、板バネ締結体と、で構成される緩み止めロック装置であって、前記上ナットには、いずれか一方の突き当て面に上ナットのねじ孔と連続するねじ孔と、放射状に複数設けられたスリットを有する突き当て凸部を形成し、他方の突き当て面には回転防止溝と、さらに深い段差凹部を設け、外周角面には一方の突き当て面から連らなる回転防止溝を複数設けて成り、前記下ナットには、いずれか一方の突き当て面に前記上ナットの突き当て凸部が当接するテーパ透孔受け部を下ナットねじ孔と同心状に形成し、他方の突き当て面には回転防止溝とさらに深い段差凹部を設け、外周角面には一方の突き当て面から連らなる回転防止溝を複数設けて成り、前記板バネ締結体は、前記上ナットと前記下ナットが締結ボルトに螺合して頭部スパナ角位置が同位置にある締結状態において同様に位置決めされた回転防止溝に両端が内側に付勢するカエリ部を有する板バネ締結体を掛止してダブルナット状況下で締結する手段を採る。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項１記載の緩み止めロック装置によれば、以下の優れた効果を発揮する。
（１）従来の全ての緩み止めロック装置に比較して実用性・簡易性・安全性・持続性・確実性・作業性においてに多くの優る機能を有するものである。
（２）自動車、電車、高速遊戯車、船舶、深海潜水艇、航空機、宇宙ロケットなど生命に危険を及ぼす構造上重要な取り付け箇所に用いることができる。
（３）締結体が軽量且つコンパクトな単純構造部品であるため、締結作業が容易である。
（４）上ナットと下ナットおよび締結体は、プレス成型によって低コストな量産を可能とする。
（５）上ナットと下ナットを締結体によって同時に固定するため、緩み止めロック装置自体の脱落を防止することができる。
（６）再利用を可能としメンテナスや交換作業の管理コストを大幅に削減することができる。
（７）緩み止めロック装置ならびに締結ボルトの破損・磨耗がないため部品の再利用が可能である。
（８）カプラーならびにバネ板締結体によって連結・固定されるため、緩み止め効果を半永久的に持続することができる。
（９）ペンキ位置視認や打刻による緩み具合の点検作業が不要となり、定期整備点検時の目視点検のみで緩み具合の点検作業が行なえる。
（１０）取り付け箇所が複雑で視認不可能な場所にも取り付けることができる。    
本発明の請求項２記載の緩み止めロック装置によれば、前記請求項１記載の (１)〜(１０) の効果において締結体を使用した場合を除いた以外に以下の優れた効果を発揮する。
【０００７】
(１)上ナットの突き当て凸部が当接する下ナットの溝付のテーパ透孔受け部に食い込んで係止されるため、ダブルナット効果と合わせて緩み止めロック装置の脱落を防止することができる。
本発明の請求項３記載の緩み止めロック装置によれば、前記請求項１記載の (１)〜(１０) の効果以外に以下の優れた効果を発揮する。
（1）受け金具とフランジが一体成型され、さらに受け金具フランジと段差付締結ボルトの外周部のスパナ角をカプラー型の締結体によってシリンダーブロックと完全に連結・固定されるため段差付締結ボルトの塑性変形以外の要因において締結ボルトが緩むことがない究極の緩み止めロック装置の提供が図れる。
本発明の請求項４記載の緩み止めロック装置によれば、前記請求項１記載の (１)〜(１０) の効果以外に以下の優れた効果を発揮する。
（１）下ナットが段差付締結ボルトに螺合する締結状態において段差付締結ボルトの突き当て凸部の先端外周角部が下ナットのテーパ透孔受け部の放射状に複数設けられた溝に食い込んで係止することによって、段差付締結ボルトが上ナットの役割を果たし、下ナットとダブルナット状況下で締結されるため従来のナット同士よる締結手段と締結ボルトによる締結手段とで多様な緩み止めロック装置の提供が図れる。
本発明の請求項５記載の緩み止めロック装置によれば、前記請求項１記載の (１)〜(１０) の効果以外に以下の優れた効果を発揮する。
（１）緩み止め安全率を締結体の数量よって増加させることができる。
（２）上ナットと下ナットの段差凹部と、締結体の両端が内側に付勢するカエリ部を有する構造とによって締結体の脱落を防止することができる。
（３）締結ボルトの軸方向のス取り付けペースがない場合に側面から板バネ締結体を掛止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、上ナットと下ナットと締結体とで構成される緩み止めロック装置であって、上ナットの突き当て凸部ならびに締結ボルトの突き当て段差部の先端外周角部を下ナットのテーパ透孔受部に当接させて先端部より徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付ける楔構造と、上ナットと下ナットの逆締めによるダブルナット構造と、テーパ透孔受部の溝に上ナットならびに締結ボルトの突き当て凸部の先端外周角部を食い込ませる食い込み構造と、締結体による締結・ロック構造とによって、ボルト・ナットの緩み止め防止を図ると共に、視認による保守管理を容易に行なうことができることを最大の特徴とするもので、以下、本発明にかかる緩み止めロック装置の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、緩み止めロック装置１の全体構成を示す説明図である。
図1(a)は、全体構成を示す斜視図である。
緩み止めロック装置１は、上ナット２と、下ナット３と、カプラー型の締結体４とで構成される。
上ナット２は、いずれか一方の突き当て面２０にナットのねじ孔と連続するねじ孔１０と、放射状に複数設けられたスリット９と先端外周角１２を有する突き当て凸部７を形成してある。
下ナット３は、いずれか一方の突き当て面２０に前記上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が当接するテーパ透孔受け部１３を下ナット３ねじ孔と同心状に形成してある。
締結体４は、中央部に係止突部５を有するカプラー型の角筒体を形成してある。さらに、図示のようなＣ型形状にすることによって締結ボルトＢの側面から取り付けることもできる。
図1(ｂ)は、全体構成を示す側断面図である。
下ナット３、上ナット２、締結体４の順で組み合わされる。
図1(ｃ)は、締結ボルトＢに螺合した使用状態を示す正面図と側断面図である。
従来の緩み止めロック装置と比較してカプラー型の締結体４が追加される簡単構成で極めて高い緩み止め効果が実現できる構造である。また、上ナット２と下ナット３のスパナ角１１位置を同じくして緩み具合を容易に視認することができる構造でもある。
図２は、緩み止めロック装置１の作用状態を示す説明図である。
図２(a)は、被締結体Ｋを締結ボルトＢと下ナット３で任意の締め付け軸力で締結し、さらに上ナット２を締結ボルトＢにねじ込んだ状態を示す。
図２(ｂ)は、締結ボルトＢにねじ込まれた上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が、下ナット３のテーパ透孔受け部１３に突き当たることによって締結ボルトＢと上ナット２のねじ部１０の軸方向Ｊのピッチ隙間が一方に片寄せされた状態を示す。
図２(ｃ)は、さらに上ナット２をねじ込むことによって上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が締結ボルトＢの直角軸方向Ｇにたわんで先端部から徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付けられる。この時、上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２と下ナット３のテーパ透孔受け部１３は線接触状態であるため小さい締め付け力で上ナット２ならびに下ナット３を回転させることができるため、上ナット２と下ナット３のスパナ角１１を容易に位置合わせることができる。次に上ナット２と下ナット３のスパナ角１１が合わせられたら、カプラー型の締結体４を上ナット２と下ナット３の中間隙間位置２４に遊嵌させ、係止突部５にて留めることによって締結するものである。尚、上ナット２の突き当て凸部７は、下ナット３のテーパ透孔受け部１３より鋭角に突き当たっていれば良く、その形状ならびに角度を特に限定するものではない。
図３は、緩み止めロック装置１の全体構成を示す説明図である。
図３(a)は、全体構成を示す斜視図である。
緩み止めロック装置１は、上ナット２と、下ナット３とで構成される。
上ナット２は、いずれか一方の突き当て面２０にナットのねじ孔と連続するねじ孔１０と、放射状に複数設けられたスリット９と先端外周角部１２を有する突き当て凸部７を形成してある。
下ナット３は、いずれか一方の突き当て面２０に前記上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が当接する溝１４が設けられたテーパ透孔受け部１３を下ナットねじ孔と同心状に形成してある。
図３(ｂ)は、全体構成を示す側断面図である。
下ナット３、上ナット２の順で組み合わされる。
図３(ｃ)は、締結ボルトＢに螺合した使用状態を示す正面図と側断面図である。
従来の緩み止めロック装置と比較して簡単構造で極めて高い緩み止め効果が実現できるものである。また、上ナット２と下ナット３のスパナ角１１位置を同じくして緩み具合を容易に視認することができる構造でもある。
図４は、緩み止めロック装置１の作用状態を示す説明図である。
図４(a)は、被締結体Ｋを締結ボルトＢと下ナット３で任意の締め付け軸力で締結し、さらに上ナット２を締結ボルトＢにねじ込んだ状態を示す。
図４(ｂ)は、締結ボルトＢにねじ込まれた上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が、下ナット３のテーパ透孔受け部１３に突き当たることによって締結ボルトＢと上ナット２の軸方向Ｊのねじ部１０のピッチ隙間が一方に片寄せされた状態を示す。
図４(ｃ)は、さらに上ナット２をねじ込むことによって上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が締結ボルトＢの直角軸方向Ｇにたわんで先端部から徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付けられる。下ナット３が締結ボルトＢに螺合する締結状態において上ナット２の突き当て凸部１６の先端外周角部１２が下ナット３のテーパ透孔受け部１３の放射状に複数設けられた溝１４に食い込んで係止し、さらに上ナット２と下ナット３はダブルナット状況下で締結する構造を有する。この時、上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２と下ナット３のテーパ透孔受け部１３は線接触状態であるため小さい締め付け力で上ナット２ならびに下ナット３を回転させることができるため、上ナット２と下ナット３のスパナ角１１を容易に位置合わせることができる。
図５は、段差付締結ボルト１５による実施形態の全体構成を示す断面図である。
請求項３記載の段差付締結ボルト１５と、受け金具フランジＦと、請求項１記載の締結体４と、で構成される緩み止めロック装置１であって、段差付締結ボルト１５には、ボルト首下部に円柱状の突き当て段差１６を形成し、受け金具フランジＦには、中央部にテーパ透孔受け部１３を設けると共に外周部にスパナ角１１を有して一体成型したフランジＦを形成し、段差付締結ボルト１５と受け金具フランジＦのスパナ角１１位置が同位置にある締結状態において締結体４を受け金具フランジＦと段差付締結ボルト１５の中間隙間位置に遊嵌させて留めることによって段差付締結ボルト１５と受け金具フランジＦを締結する構造である。この時、段差付締結ボルト１５の突き当て段差１６の先端外周角部１２と受け金具フランジＦのテーパ透孔受け部１３は線接触状態であるため小さい締め付け力で段差付締結ボルト１５を回転させることができることにより、段差付締結ボルト１５と受け金具フランジＦのスパナ角１１を容易に位置合わせることができる。尚、段差付締結ボルト１５の突き当て段差１６は、金具フランジＦのテーパ透孔受け部１３より鋭角に突き当たっていればよく、その形状ならびに角度を特に限定するものではない。
図６は、段差付締結ボルト１５による別の実施形態の全体構成を示す断面図である。
請求項３記載の段差付締結ボルト１５と、テーパ透孔受け部１３に放射状に設けられた溝１４を有した請求項１記載の下ナット３と、で構成される緩み止めロック装置１であって、下ナット３が段差付締結ボルト１５に螺合する締結状態において段差付締結ボルト１５の突き当て段差１６の先端外周角部１２が下ナット３のテーパ透孔受け部１３の放射状に複数設けられた溝１４に食い込んで係止し、さらに段差付締結ボルト１５は上ナット２の役割を果たすもので下ナット３とのダブルナット状況下で締結する構造を有する。
図７は、緩み止めロック装置１の植え込みボルトUによる実施形態を示す説明図である。
図７(a)は、植え込みボルトUによる実施形態の全体構成を示す断面図である。
植え込みボルトUと、請求項１記載の上ナット２と、受け金具が一体成型されたフランジＦと、請求項１記載のカプラー型の締結体４と、で構成される緩み止めロック装置１であって、植え込みボルトUにねじ込まれた上ナット２は受け金具フランジＦのテーパ透孔受け部１３に突き当たることによって植え込みボルトUと上ナット２の軸方向Ｊのピッチ隙間が一方に片寄せされる状態を示す。さらに上ナット２をねじ込むことによって上ナット２の突き当て凸部７の先端が植え込みボルトUの直角軸方向Ｇにたわんで先端部から徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付けられる。この時、上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２と受け金具フランジＦのテーパ透孔受け部１３は線接触状態であることから、小さい締め付け力で上ナット２を回転させることができるため上ナット２と受け金具フランジＦのスパナ角１１を容易に合わせることができる。次に上ナット２と受け金具フランジＦのスパナ角１１が合わせられたら、カプラー型の締結体４を上ナット２と受け金具フランジＦの中間隙間位置２４に遊嵌させ、係止突部５にて留めることによって上ナット２と受け金具フランジＦを締結する構造である。
図７(ｂ)は、植え込みボルトUによる別の全体構成を示す断面図である。
植え込みボルトUと、請求項１記載の上ナット２と、請求項２記載の下ナット３と、で構成される緩み止めロック装置１であって、植え込みボルトUにねじ込まれた上ナット２は、下ナット３のテーパ透孔受け部１３に突き当たることによって植え込みボルトUと上ナット２の軸方向Ｊのピッチ隙間が一方に片寄せされる状態を示す。さらに上ナット２をねじ込むことによって上ナット２の突き当て凸部７の先端が植え込みボルトUの直角軸方向Ｇにたわんで先端部から徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付けられる。下ナット３が植え込みボルトUに螺合する締結状態において上ナット２の突き当て凸部１６の先端外周角部１２が下ナット３のテーパ透孔受け部１３の放射状に複数設けられた溝１４に食い込んで係止し、さらに上ナット２と下ナット３はダブルナット状況下で締結する構造を有する。この時、上ナット２の突き当て凸部７と下ナット３のテーパ透孔受け部１３は線接触状態であることから、小さいトルク力で上ナット２ならびに下ナット３を回転させることができるため上ナット２と下ナット３のスパナ角１１を容易に合わせることができる。次に上ナット２と下ナット３スパナ角１１を合わせてメンテナンス時に視認しやすいようにしておく。
図７(ｃ)は、受け金具１７が一体成型されたフランジＦの実施形態を示す断面図である。
受け金具が一体成型されたフランジＦ仕様を示すもので、受け金具１７がフランジＦと一体成型されるため、植え込みボルトUの塑性変形以外の要因において上ナット２ならびに植え込みボルトUが緩むことがない従来にない究極の緩み止めロック装置1の提供が図れる構造である。
図７(ｄ)は、受け金具１７が溶接されたフランジＨの実施形態を示す断面図である。
受け金具１７が溶接されたフレームＨ仕様を示すもので、受け金具１７が、溶接されたフレームＨと一体化されて連結されるため、植え込みボルトUの塑性変形以外の要因において上ナット２ならびに植え込みボルトUが緩むことがない従来にない究極の緩み止めロック装置１の提供が図れる構造である。
図８は、緩み止めロック装置１のバネ板を形成した締結体２３による実施形態を示す説明図である。
図８(a)は、全体構成を示す斜視図である。
上ナット２と、下ナット３と、板バネ締結体２３と、で構成される緩み止めロック装置１であって、前記上ナット２には、いずれか一方の突き当て面２０にナットのねじ孔と連続するねじ孔１０と、放射状に複数設けられたスリット９および先端外周角部１２を有する突き当て凸部７を形成し、他方の突き当て面２０には回転防止溝１８と、さらに深い段差凹部１９を設け、外周角面２５には一方の突き当て面２０から連らなる回転防止溝１８を複数設けて成り、下ナット３には、いずれか一方の突き当て面２０に前記上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が当接するテーパ透孔受け部１３を下ナット３のねじ孔と同心状に形成し、他方の突き当て面２０には回転防止溝１８とさらに深い段差凹部１９を設け、外周角面２５には一方の突き当て面２０から連らなる回転防止溝１８を複数設けて成り、板バネ締結体２３は、上ナット２と前記下ナット３が締結ボルトＢに螺合してスパナ角１１の位置が同位置にある締結状態において同様に位置決めされた回転防止溝１８に両端が内側に付勢するカエリ部２１を有する板バネ締結体２３を掛止して締結する構造を採っている。
図８(ｂ)は、全体構成を示す断面図である。
組み付け手順および作用状態を順に述べると、
（１）被締結体Ｋを締結ボルトＢと下ナット３で任意の締め付け軸力で締結し、さらに上ナット２を締結ボルトＢにねじ込む。
（２）締結ボルトＢにねじ込まれた上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２を、下ナット３のテーパ透孔受け部１３に突き当てることによって締結ボルトＢと上ナット２のねじ部１０の軸方向Ｊのピッチ隙間が一方に片寄せされる。
（３）さらに上ナット２をねじ込むことによって上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２が締結ボルトＢの直角軸方向Ｇにたわんで先端部から徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付けられる。この時、上ナット２の突き当て凸部７の先端外周角部１２と下ナット３のテーパ透孔受け部１３は線接触状態であるため小さい締め付け力で上ナット２ならびに下ナット３を回転させることができるため、上ナット２と下ナット３のスパナ角１１を容易に位置合わせることができる。次に上ナット２と下ナット３のスパナ角１１が合わせられたら、板バネ締結体２３を上ナット２と下ナット３の中間隙間位置２４に遊嵌させ、係止突部５にて留めることによって締結するものである。尚、上ナット２の突き当て凸部７は、下ナット３のテーパ透孔受け部１３より鋭角に突き当たっていれば良く、その形状ならびに角度を特に限定するものではない。
【産業上利用の可能性】
【０００９】
本発明は、上ナットと下ナットと締結体とで構成される緩み止めロック装置であって、上ナットの突き当て凸部ならびに締結ボルトの突き当て段差部の先端外周角部を下ナットのテーパ透孔受部に当接させて先端部より徐々に且つ、均等に全周囲に渉って締め付ける楔構造と、上ナットと下ナットの逆しめによるダブルナット構造と、テーパ透孔受部の溝に上ナットならびに締結ボルトの突き当て凸部を食い込ませる食い込み構造と、締結体による締結・ロック構造とによって、ボルト・ナットの緩み止め防止を図ると共に、視認による保守管理を容易に行なうことができる緩み止めロック装置で、特に下ナットとフランジが一体成型されカプラー型の締結体による締結手段を採ることによってボルト・ナットの塑性変形の要素以外に緩みならびに脱落を完全になくすることができることと、ナットに関する緩み止めロック装置のみならず、ボルトに関する緩み止めロック装置として利用できることにより、自動車、電車、高速遊戯車、船舶、深海潜水艇、航空機、宇宙ロケットなど生命に危険を及ぼす脱落や緩みが絶対許されない構造上重要な取り付け箇所に用いることができることから、従来緩み止めロックナットで締結されている建築ならびに機械分野においての従来にない究極の緩み止め手段としてその利用の可能性を大とするものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明にかかる緩み止めロック装置の全体構成を示す説明図である。
【図２】本発明にかかる緩み止めロック装置の作用状態を示す説明図である。
【図３】本発明にかかる緩み止めロック装置の全体構成を示す説明図である。
【図４】本発明にかかる緩み止めロック装置の作用状態を示す説明図である。
【図５】本発明にかかる緩み止めロック装置の段差付締結ボルトによる実施形態の全体構成を示す断面図である。
【図６】本発明にかかる緩み止めロック装置の段差付締結ボルトによる別の実施形態の全体構成を示す断面図である。
【図７】本発明にかかる緩み止めロック装置の植え込みボルトによる実施形態を示す説明図である。
【図８】本発明にかかる緩み止めロック装置のバネ板を形成した締結体による実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１１】
１・・・緩み止めロック装置  ２・・・上ナット  ３・・・下ナット  ４・・・締結体  ５…係止突部
６・・・スパナ角  ７・・・突き当て凸部  ８・・・端部  ９・・・スリット  １０・・・ねじ孔  １１・・・スパナ角
１２・・・先端外周角部  １３・・・テーパ透孔受部  １４・・・溝  １５・・・段差付締結ボルト
１６・・・突き当て段差  １７・・・受け金具  １８・・・回転防止溝  １９・・・段差凹部  ２０・・・突き当て面  ２１・・・カエリ部  ２２・・・長辺端部  ２３・・・板バネ締結体  ２４・・・中間隙間位置  ２５・・・外周角面
Ｂ・・・締結ボルト  Ｊ・・・軸方向  G・・・軸直角方向  Ｈ・・・フレーム    Ｆ・・・フランジ
Ｋ・・・被締結物  U・・・植え込みボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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