(57)【要約】【課題】  水の凝固点以下の温度域からなる雰囲気に曝された場合でも、良好な導電性を維持することが可能であり、かつ、界面活性剤やアルコ−ルのようなゲル化剤を添加する必要が無く、簡便な作業工程により安定して製造できる、光透過性の良好な導電性高分子ゲルを提供する。【解決手段】  親水性の主鎖に、ニトロキシドラジカル基からなる側鎖を少なくとも有するポリマ−と、水とを含有する導電性含水ゲルである。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
親水性の主鎖に、ニトロキシドラジカル基からなる側鎖を少なくとも有するポリマーと、水とを含有することを特徴とする導電性含水ゲル。
【請求項２】
前記ポリマーの主鎖が、ポリアクリルアミド、ポリエーテル、ポリビニルエーテル、およびそれらの共重合体からなる群から選択される一種であることを特徴とする請求項１に記載の導電性含水ゲル。
【請求項３】
前記ニトロキシドラジカル基からなる側鎖が、前記ポリマーの主鎖に環状ニトロキシドが置換することにより形成されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の導電性含水ゲル。
【請求項４】
前記環状ニトロキシドが、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル、２，２，５，５−テトラメチルピロリジン−１−オキシル、又は４，４，５，５−テトラメチルイミダゾリン−１−オキシル−３−オキシドであることを特徴とする請求項３に記載の導電性含水ゲル。
【請求項５】
前記ポリマ−の主鎖が架橋構造を含むものであることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の導電性含水ゲル。
【請求項６】
前記水と共に支持電解質を含有していることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の導電性含水ゲル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸湿あるいは水中で膨潤する主鎖を有する有機ラジカルポリマーから形成される導電性含水ゲルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、導電性含水ゲルとしては、例えば以下に示すものが知られている。
【０００３】
（１）局部的な生体電気信号の測定および電気治療などに使用される生体用電極に好適に利用できる導電性高分子ゲルが開発されている（特許文献１参照）。具体的には、架橋された合成高分子、水、多価アルコールおよび電解質塩を含む導電性高分子ゲルに関し、架橋された合成高分子が８〜２５質量％の範囲にあるときに、作成されたゲル中に含まれる高分子主鎖の割合が最適となり、ゲル強度が高くて腰強度の大きな導電性含水ゲルが得られると記載されている。
【０００４】
（２）容易にゲル化し、良好な導電性を備えてなる導電性高分子ゲルおよびその製造方法、該導電性高分子ゲルを用いたアクチュエータ、イオン導入用パッチラベル、生体電極が開発されている（特許文献２参照）。具体的には、水、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホン酸）、界面活性剤および／またはアルコールを含み、水の含有量が６６質量％以上、９８質量％以下のものであり、このゲルは電子伝導とイオン伝導の両者を備えていることから、水の凝固点以下の温度域からなる雰囲気に曝されるような事態に陥っても、導電性が損なわれないと記載されている。
【０００５】
（３）モノマーを電解重合する製法により、三次元的なネットワークを形成したゲル状のポリチオフェン誘導体からなる固体フィルムが得られることが知られている（非特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、上記の従来例における導電性高分子ゲルおよびその製法には、次に述べるような課題が残されている。
【０００７】
上記（１）の導電性高分子ゲルは、電解質を含み、この電解質が導電性を発揮する機能を担っていることから、水の凝固点以下の温度域に曝された場合、導電性が不安定となるか、あるいは導電性が確保できなくなる虞があった。つまり、従来の導電性高分子ゲルは、水の凝固点以下とした低温の雰囲気では、良好な導電性を維持することは困難であった。
【０００８】
上記（２）の導電性高分子ゲルは、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホン酸）の導電性により、水の凝固点以下の温度域からなる雰囲気に曝されるような事態に陥っても、導電性が損なわれないものの、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホン酸）と水のみの組み合わせではコロイド分散液となるのみで、ゲル化剤として界面活性剤、および、またはアルコールを添加しなければゲル化することができないものである。またポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホン酸）は黒色材料であるため光透過性が悪く、透明電極の用途には用いることができない。
【０００９】
上記（３）の導電性高分子ゲルは、電解質を含むことなく導電性を発揮するが、モノマーの重合とゲル化が同一の工程で行われる必要があるため、工程が複雑となり、制御性という観点からは高度な技術を求められる。
【００１０】
一方、安定ラジカル分子を高分子化したポリマーが、酸化還元樹脂の一つとして従来から合成されている。このようなポリマーは、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル（以下「ＴＥＭＰＯ」と略すことがある）が置換したアクリレートやスチレン誘導体のポリマーに代表され、例えばアルコールのアルデヒドやケトンへの酸化触媒能等を示す。
【００１１】
本発明者は、電極反応が一般に一電子移動であるため安定ラジカル経由の有機電極反応が可逆性高く生起する点に着目し、このような酸化還元能を電子の授受機能としてとらえ、電荷貯蔵材料として応用している。
【００１２】
【化１】
2009102461.tif 000002
【００１３】
例えば、電荷貯蔵材料の例として、有機ラジカルを側鎖に用いたポリマーの蓄電性能に着目し、正極、負極およびプロピレンカーボネート、アセトニトリルなどを用いた有機電解液を構成要素とする非水系二次電池の電極活物質として応用した例を先に出願した（特許文献３〜１０参照）。
【００１４】
しかしながら、これらの出願は、非水系二次電池向けの蓄電材料としての開発に関するものであり、水中における安定的な導電性については全く検討されていない。
【００１５】
【特許文献１】特許第３４３７１２４号公報
【特許文献２】特許第３９８３７３１号公報
【特許文献３】特開２００４−２２７９４５号公報
【特許文献４】特開２００４−２２７９４６号公報
【特許文献５】特開２００４−２２８００８号公報
【特許文献６】特開２００４−２５９６１８号公報
【特許文献７】特開２００６−７３２３９号公報
【特許文献８】特開２００６−７３２４１号公報
【特許文献９】特開２００７−３５３７５号公報
【特許文献１０】特開２００７−１８４２２７号公報
【非特許文献１】Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ  Ｍｅｔａｌｓ  ９９  （１９９９）  ５３−５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明はこのような事情に鑑み、水の凝固点以下の温度域からなる雰囲気に曝された場合でも、良好な導電性を維持することが可能であり、かつ、界面活性剤やアルコールのようなゲル化剤を添加する必要が無く、簡便な作業工程により安定して製造できる、光透過性の良好な導電性高分子ゲルを提供することを課題とする。
【００１７】
本発明者らは前記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、親水性の主鎖を有し、ニトロキシドラジカル基からなる側鎖を少なくとも有するポリマーを含水させた導電性含水ゲルが、良好な導電性を有することを見出し、本発明を完成させた。
【００１８】
かかる本発明の第１の態様は、親水性の主鎖に、ニトロキシドラジカル基からなる側鎖を少なくとも有するポリマーと、水とを含有することを特徴とする導電性含水ゲルにある。
【００１９】
本発明の第２の態様は、前記ポリマーの主鎖が、ポリアクリルアミド、ポリエーテル、ポリビニルエーテル、およびそれらの共重合体からなる群から選択される一種であることを特徴とする請求項１に記載の導電性含水ゲルにある。
【００２０】
本発明の第３の態様は、前記ニトロキシドラジカル基からなる側鎖が、前記ポリマーの主鎖に環状ニトロキシドが置換することにより形成されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の導電性含水ゲルにある。
【００２１】
本発明の第４の態様は、前記環状ニトロキシドが、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル（＝ＴＥＭＰＯ）、２，２，５，５−テトラメチルピロリジン−１−オキシル（以下ＰＲＯＸＹＬと略すことがある）、又は４，４，５，５−テトラメチルイミダゾリン−１−オキシル−３−オキシド（以下ニトロニルニトロキシドと略すことがある）であることを特徴とする請求項３に記載の導電性含水ゲルにある。
【００２２】
本発明の第５の態様は、前記ポリマーの主鎖が架橋構造を含むものであることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の導電性含水ゲルにある。
【００２３】
本発明の第６の態様は、前記水と共に支持電解質を含有していることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の導電性含水ゲルにある。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、水の凝固点以下の温度域からなる雰囲気に曝された場合でも、良好な導電性を維持することが可能であり、かつ、界面活性剤やアルコールのようなゲル化剤を添加する必要が無く、簡便な作業工程により安定して製造できる、導電性高分子ゲルを提供することができる。
【００２５】
ニトロキシドラジカル基からなる側鎖を有するポリマーの主鎖が架橋構造を含むことで、任意に導電性含水ゲルの機械的強度を高めることも可能となる。
【００２６】
導電性含水ゲルは支持電解質を含有した場合には、水の凝固点より高い温度域とした雰囲気に曝された場合において、一段と優れた導電性を備えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明で用いられるポリマーは、親水性の主鎖を有し、ニトロキシドラジカル基からなる側鎖を少なくとも有する有機ラジカルポリマーである。
【００２８】
ここで、有機ラジカルポリマーの主鎖は、親水性を有し、高分子鎖内に水分あるいは水溶性電解質を取り込んでゲル化できるものであればいかなるものでもよい。
【００２９】
ここでいう親水性を有するポリマーの主鎖とは、水に対する親和性が高いポリマー鎖を指す。より具体的には、主鎖となるポリマー鎖からなるポリマー単体と多量の水とを接触させることで、ポリマーの１０質量％以上の水が含浸できて、かつゲル化するポリマー鎖を指す。
【００３０】
具体的には、ポリアクリルアミド、ポリエーテル、ポリビニルエーテル、およびそれらの共重合体からなる群から選択されるものを主鎖とすることができる。
【００３１】
また、有機ラジカルポリマーの主鎖は、架橋構造を含むものであってもよい。架橋構造を含むことにより、任意に導電性含水ゲルの機械的強度を高めることが可能となる。
【００３２】
本発明において、主鎖が架橋構造を有するとは、高分子化合物が共有結合等により分子間に結合を生じ、三次元ポリマーもしくは網目ポリマーが形成された構造を有することを意味する。本発明の架橋構造を有する重合体は、架橋点の割合に依存して、ある程度の架橋点間距離で、三次元的又は網目状の高分子構造が形成されたものとなる。
【００３３】
架橋構造を有する重合体の製造方法は特に限定されないが、例えば、重合反応後に親水性の主鎖を形成するモノマーと、少なくとも一種の多官能性モノマーとを共重合させることにより製造することができる。
【００３４】
多官能性モノマーとしては、重合反応後に親水性の主鎖を形成するモノマーと重合する部位を２つ以上、例えば２〜４程度有するモノマーを使用する。重合反応後に親水性の主鎖を形成するモノマーと共重合することができる官能基としては、例えばエチレン系二重結合が挙げられる。多官能性モノマーとして、具体的には、ジビニルベンゼン、多官能アクリレート、多官能メタクリレート等の多官能ビニル系モノマー等が挙げられる。
【００３５】
本発明使用できる有機ラジカルポリマーの側鎖置換基を構成するためには、水中でも安定な酸化還元を繰り返すラジカル化合物を使用することができ、水中で安定な一電子移動を行うラジカル化合物であればいかなるものでもよく、例としては、環状ニトロキシドラジカルが挙げられる。
【００３６】
環状ニトロキシドラジカルは、環状ニトロキシドを主鎖に置換することに形成され、より詳しくは、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル（＝ＴＥＭＰＯ）、２，２，５，５−テトラメチルピロリジン−１−オキシル（＝ＰＲＯＸＹＬ）、又は４，４，５，５−テトラメチルイミダゾリン−１−オキシル−３−オキシド（＝ニトロニルニトロキシド）を置換させることにより形成されたものを挙げることができる。
【００３７】
また、ラジカル化合物は、ラジカル化合物の前駆体となる化合物、すなわち、電極反応等で酸化又は還元されてラジカル状態となる化合物でもよく、この場合、ゲルを作成した後に電極反応等の酸化もしくは還元反応によりラジカル部位を生起させればよい。
【００３８】
本発明に使用できる有機ラジカルポリマーの数平均分子量は、水に膨潤するが溶け出さない限り特に限定されないが、好ましくは５００以上５０００００以下である。
【００３９】
本発明の導電性含水ゲルは、このような有機ラジカルポリマーと水とを含有するものであり、水の少なくとも一部がポリマーの主鎖に取り込まれてゲル化したものである。
【００４０】
本発明の導電性含水ゲルとする場合、有機ラジカルポリマーの含水前と含水後の重量変化が、膨潤時にそれほど大きな体積変化を伴わない範囲であることが好ましい。具体的には、０．１質量％以上１０００質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上５０質量％以下であることがより好ましい。
【００４１】
また、本発明の導電性含水ゲルは水と共に支持電解質を含有してもよい。支持電解質を含有することにより、水の凝固点より高い温度域とした雰囲気に曝された場合には、一段と優れた導電性を備えることが可能となる。支持電解質を含有する場合の濃度は、水に溶解する限り特に限定されないが、好ましくは０．０１〜１０ｍｏｌ／ｌである。
【００４２】
本発明で支持電解質として使用できる電解質塩は、当該分野で公知の電解質塩であってよく、例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化アンモニウム、塩化鉄、塩化アルミニウム、塩化亜鉛、塩化ニッケル、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸アンモニウム、硫酸鉄、硫酸アルミニウム、硫酸亜鉛、硫酸ニッケルなどを挙げることができる。
【実施例】
【００４３】
以下、本発明の詳細について合成例、実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４４】
＜重合体の合成＞
［製造例１］
（製造例１−１）Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）−アクリルアミドの合成
【００４５】
【化２】
2009102461.tif 000003
【００４６】
４−アミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン  ２．５ｇ（１５．９ｍｍｏｌ）をベンゼン中、アクリルクロライド  １．２９ｍｌ（１５．９ｍｍｏｌ）と反応させる。室温で２時間攪拌後、析出した固体を回収し、再結晶精製を経て白色板上結晶としてＮ−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）−アクリルアミド  １．３８ｇ（収率４１％）を得た。
【００４７】
得られたＮ−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）−アクリルアミドのＮＭＲ測定データ、質量分析、および元素分析結果を以下に示す。
【００４８】
1Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：６．３０（ｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１．５Ｈｚ），  ６．０９−６．０４（ｑ，  １Ｈ），  ５．６３（ｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１１．６Ｈｚ），  ５．４０（ｓ，  １Ｈ），  ４．３６（ｍ，  １Ｈ），  １．９２（ｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１２．５Ｈｚ），  １．２７（ｓ，  ６Ｈ），  １．１３（ｓ，  ６Ｈ），  ０．９５（ｔ，  ２Ｈ，  Ｊ＝１２．２Ｈｚ）
【００４９】
13Ｃ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：１６４．７，  １３１．３，  １２６．０，  ５０．９，  ４５．２，  ４２．７，  ３５．１，  ２８．６．
【００５０】
Ｍａｓｓ（ｍ／ｚ）：  ［Ｍ＋１］：  ｆｏｕｎｄ，２１１；ｃａｌｃｄ，２１１．
【００５１】
元素分析Ｆｏｕｎｄ：Ｃ，６２．９；  Ｈ，  ９．５；  Ｎ，  １１．１％．  Ｃａｌｃｄ  ： Ｃ，６３．９；  Ｈ，  ９．７；  Ｎ，  １１．７％
【００５２】
（製造例１−２）ポリ（Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）−アクリルアミド）の合成
【００５３】
【化３】
2009102461.tif 000004
【００５４】
Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）−アクリルアミド  １００ｍｇ（０．４７ｍｍｏｌ）をエタノ−ル中、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮと略す）  ３．８ｍｇ（２４μｍｏｌ）を開始剤として、７０℃で二時間攪拌し、ポリ（Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）−アクリルアミド）を無色透明固体８３ｍｇ（収率８３％）として得た。
【００５５】
（製造例１−３）ポリ（Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル−４−イル）−アクリルアミド）の合成
【００５６】
【化４】
2009102461.tif 000005
【００５７】
ポリ（Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）−アクリルアミド）  １００ｍｇを、３等量のｍ−クロロ過安息香酸（ｍＣＰＢＡと略す）２４６ｍｇとアセトン中で２４時間攪拌した。橙色固体を回収し、メタノールを用いて洗浄した。得られたポリマーの分子量は数平均分子量３８０００（ポリスチレン換算）、分散度（重量平均分子量／数平均分子量）２．２であった。（収量８０ｍｇ、収率８０％）ＥＳＲ測定およびＳＱＵＩＤ磁化測定よりラジカルの定量的な発生を確認した。
【００５８】
［製造例２］
（製造例２−１）４−ビニルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシルの合成
【００５９】
【化５】
2009102461.tif 000006
【００６０】
４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル  ２．５７ｇ（１４．９ｍｍｏｌ）、炭酸ナトリウム  ９４４ｍｇ（８．９２ｍｍｏｌ）、ビス（１，５−シクロオクタジエン）ジイリジウム（Ｉ）ジクロリド（＝［Ｉｒ（ｃｏｄ）Ｃｌ］2）１０３ｍｇ（１４１μｍｏｌ）をトルエン中、アルゴン雰囲気下で攪拌し、さらに酢酸ビニル  ２．８ｍｌ（２９．２ｍｍｏｌ）を加え、９０℃で５時間反応させた。エーテル抽出、クロロホルムを用いカラム精製を経て４−ビニルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル  １．４４ｇ（収率４９％）を得た。
【００６１】
得られた４−ビニルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシルのＮＭＲ測定データ、質量分析、および元素分析結果を以下に示す。
【００６２】
1Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：６．４４（ｄｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝８．７，  ７．７Ｈｚ），  ４．４７（ｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝５．０Ｈｚ），  ４．１９（ｍ，  ２Ｈ），  １．６８（ｔ，  ２Ｈ，  Ｊ＝１２．１Ｈｚ），  １．３３（ｓ，  ６Ｈ），  １．３０（ｓ，  ６Ｈ）．
【００６３】
13Ｃ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：１５０，  ８８．０，  ５８．５，  ４４．０，  ２０．３．
【００６４】
Ｍａｓｓ（ｍ／ｚ）：  ［Ｍ］：ｆｏｕｎｄ，１９８；  ｃａｌｃｄ，１９８．
【００６５】
元素分析Ｆｏｕｎｄ：Ｃ，６６．２；  Ｈ，９．９；  Ｎ，  ７．０％．  Ｃａｌｃｄ  ： Ｃ，６７．０；  Ｈ，  ９．７；  Ｎ，  ７．１％
【００６６】
（製造例２−２）ポリ（４−ビニルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル）の合成
【００６７】
【化６】
2009102461.tif 000007
【００６８】
４−ビニルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル  ９７．０ｇ（４８９ｍｍｏｌ）をジクロロメタン溶媒  ５５０ｍｌ中、三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体  １．２３ｍｌ（９．８ｍｍｏｌ）を開始剤として−２０℃で２０時間反応させた。メタノール中に分散洗浄させた後、５０℃で１２時間減圧乾燥することでポリ（４−ビニルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル）を得た（収量９２．６ｇ、収率９６％）。
【００６９】
［製造例３］
（製造例３−１）４−グリシジロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシルの合成
【００７０】
【化７】
2009102461.tif 000008
【００７１】
５０質量％水酸化ナトリウム水溶液  ４ｍｌにエピクロロヒドリン  ２．５ｍｌ（３０ｍｍｏｌ）テトラブチルアンモニウム硫酸水素ナトリウム  ８４ｍｇ（２３９μｍｏｌ）を加え、攪拌する。４−ヒドロキシ−２，２，６，６テトラメチルピペリジン−1−オキシル  １．０３ｇ（５．９８ｍｍｏｌ）をさらに加え、室温で１２時間反応させる。エーテル抽出、エ−テル／ヘキサン混合溶媒（混合容積比＝１／１）を用いカラム精製を経て４−グリシジロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル  １．１４ｇ（収率８４％）を得た。
【００７２】
得られた４−グリシジロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシルのＮＭＲ測定データ、質量分析、および元素分析結果を以下に示す。
【００７３】
1Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：３．７１（ｄｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１１．３，  ３．０Ｈｚ），  ３．６４（ｍ，  １Ｈ），  ３．４０（ｄｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１１．３，  ５．８Ｈｚ），  ３．１１（ｍ，  １Ｈ），  ２．７７（ｔ，  １Ｈ，  Ｊ＝４．６Ｈｚ），  ２．５８（ｄｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝５．２，  ２．７Ｈｚ），  １．９２（ｍ，  ２Ｈ），  １．４４（ｑ，  ２Ｈ，  Ｊ＝１２．２Ｈｚ），  １．１４（ｓ，  ６Ｈ）．
【００７４】
13Ｃ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：７１．１，  ６８．９，  ５８．９，  ５０．９，  ４４．５，  ４４．３，  ３２．０  ，２０．５．
【００７５】
Ｍａｓｓ（ｍ／ｚ）：  ［Ｍ］：  ｆｏｕｎｄ，２２８；  ｃａｌｃｄ，２２８．
【００７６】
元素分析Ｆｏｕｎｄ：Ｃ，６２．９；  Ｈ，  ９．５；  Ｎ，  ６．２％．  Ｃａｌｃｄ  ： Ｃ，６３．１；  Ｈ，  ９．７；  Ｎ，  ６．１％
【００７７】
（製造例３−２）ポリ（（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル−４−イル）−グリシジルエーテル）の合成
【００７８】
【化８】
2009102461.tif 000009
【００７９】
４−グリシジロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル  ２２８ｍｇ（１．００ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（＝ＴＨＦ）中、ｔｅｒｔ−ブトキシカリウム（＝ｔ−ＢｕＯＫ）  ５．６ｍｇ（０．０５ｍｍｏｌ）を重合開始剤として加え、窒素雰囲気下、６０℃で２４時間反応後、ジエチルエーテルへの再沈殿精製を経て橙色粉末としてポリ（（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−１−オキシル−４−イル）−グリシジルエーテル）を得た。得られたポリマーの分子量は数平均分子量３６００（ポリスチレン換算）、分散度（重量平均分子量／数平均分子量）１．４であった（収量１５０ｍｇ、収率６６％）。
【００８０】
［製造例４］
（製造例４−１）４−ビニルベンズアルデヒドの合成
【００８１】
【化９】
2009102461.tif 000010
【００８２】
メチルトリフェニルホスフィンブロミド  ２．７０ｇ（７．５８ｍｍｏｌ）をＴＨＦ中、炭酸カリウム  １．２４ｇと、氷浴中で攪拌し、イリドを形成させる。テレフタルアルデヒド  １．００ｇ（７．４６ｍｍｏｌ）を加え、室温で１２時間攪拌した。クロロホルム抽出、およびヘキサン／クロロホルム混合溶媒（混合容積比＝１／２）を用いカラム精製を経て４−ビニルベンズアルデヒド  ５３１ｍｇ（収率５４％）を得た。
【００８３】
得られた４−ビニルベンズアルデヒドのＮＭＲ測定データ、および質量分析結果を以下に示す。
【００８４】
1Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：９．９４（ｓ，  １Ｈ），  ７．７８（ｄ，  ２Ｈ，  Ｊ＝８．５Ｈｚ），  ７．６１（ｄ，  ２Ｈ，  Ｊ＝８．５Ｈｚ），  ６．７６（ｄｄ，  ４Ｈ，  Ｊ＝１０．７，  １７．５Ｈｚ），  ５．８６（ｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１７．４Ｈｚ），  ５．３８（ｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１１．０Ｈｚ）．
【００８５】
13Ｃ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：１９１．１，  １４２．９，  １３５．５，  １３５．３，  １２９．６，  １２６．３，  １１７．０．
【００８６】
Ｍａｓｓ（ｍ／ｚ）：  ［Ｍ］：  ｆｏｕｎｄ，１３２；  ｃａｌｃｄ，１３２．
【００８７】
（製造例４−２）４，４，５，５−テトラメチル−２−（４−ビニルフェニル）−イミダゾリジン−１，３−ジオールの合成
【００８８】
【化１０】
2009102461.tif 000011
【００８９】
４−ビニルベンズアルデヒド  ３．１１ｇ（２３．５ｍｍｏｌ）を水、メタノール混合溶媒中、酢酸ナトリウム  ２．１２ｇ（２５．８ｍｍｏｌ）とビスヒドロキシルアンモニウムスルフェート塩  ６．３６ｇ（２５．８ｍｍｏｌ）を加え、２４時間攪拌した。反応終了後、溶媒を除去し、固体を水洗し、４，４，５，５−テトラメチル−２−（４−ビニルフェニル）−イミダゾリジン−１，３−ジオール  ４．９２ｇ（収率８０％）を得た。
【００９０】
得られた４，４，５，５−テトラメチル−２−（４−ビニルフェニル）−イミダゾリジン−１，３−ジオールのＮＭＲ測定データ、質量分析、および元素分析結果を以下に示す。
【００９１】
1Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：７．４８（ｑ，  ４Ｈ，  Ｊ＝２７．７，  ４．０Ｈｚ），  ６．７６（ｄｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１０．６，  １７．７Ｈｚ），  ５．８４（ｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１８．０Ｈｚ），  ５．２２（ｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１０．７Ｈｚ），  ４．６４（ｓ，  １Ｈ），  １．１５（ｓ，  ６Ｈ）．
【００９２】
13Ｃ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：１６５．０，  １４５．３，  １３９．８，  １３１．５，  １２８．３，  １１５．８，  ９３．３，  ６９．３，  ３７．５，  ３２．３，  ２７．０，  １９．７．
【００９３】
Ｍａｓｓ（ｍ／ｚ）：  ［Ｍ＋１］：  ｆｏｕｎｄ，２６３；  ｃａｌｃｄ，２６３．
【００９４】
元素分析Ｆｏｕｎｄ：Ｃ，４９．１；  Ｈ，  ５．７；  Ｎ，  ８．９％．  Ｃａｌｃｄ：Ｃ，４９．５；  Ｈ，６．１；  Ｎ，８．９％
【００９５】
（製造例４−３）１，３−ビス−（ｔ−ブチル−ジメチルシロキシ）−４，４，５，５−テトラメチル−２−（４−ビニルフェニル）−イミダゾリジンの合成
【００９６】
【化１１】
2009102461.tif 000012
【００９７】
４，４，５，５−テトラメチル−２−（４−ビニルフェニル）−イミダゾリジン−１，３−ジオール  ３．００ｇ（１１．４ｍｍｏｌ）をジメチルホルムアミド（＝ＤＭＦ）中、イミダゾ−ル  ３．８９ｇ（５７．２ｍｍｏｌ）とｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルクロリド（ＴＢＤＭＳ−Ｃｌと略す）  ８．６ｇ（５７．２ｍｍｏｌ）を加えて、５０℃、アルゴン雰囲気下で１２時間攪拌した。クロロホルム抽出、およびヘキサンを用いたカラム精製を経て１，３−ビス−（ｔ−ブチル−ジメチルシロキシ）−４，４，５，５−テトラメチル−２−（４−ビニルフェニル）−イミダゾリジン  ３．８１ｇ（収率６８％）を得た。
【００９８】
得られた１，３−ビス−（ｔ−ブチル−ジメチルシロキシ）−４，４，５，５−テトラメチル−２−（４−ビニルフェニル）−イミダゾリジンのＮＭＲ測定データ、質量分析、および元素分析結果を以下に示す。
【００９９】
1Ｈ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：７．３７（ｓ，  ４Ｈ），  ６．７６（ｄｄ，  ４Ｈ，  Ｊ＝１７．７，  １１．１Ｈｚ），  ５．７９（ｄ，  １Ｈ，  Ｊ＝１７．７Ｈｚ），  ５．２９（ｄ，  ２Ｈ，  Ｊ＝１１．０  Ｈｚ），  ４．６３（ｓ，  １Ｈ），  １．２０（ｓ，  １２Ｈ），  ０．８３（ｓ，  １８Ｈ），  −０．０４（ｓ，  ６Ｈ），  −０．８２（ｓ，  ６Ｈ）．
【０１００】
13Ｃ−ＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ（ｐｐｍ）：１３７．２，  １３７．０，  １３０．９，  １２５．４，  １１３．２，  ９３．９，  ２４．８，  ２６．３，  １７．９，  １７．２，  −３．８，  −５．０４．
【０１０１】
Ｍａｓｓ（ｍ／ｚ）：  ［Ｍ］：  ｃａｌｃｄ，４８９；ｆｏｕｎｄ，４９０．
【０１０２】
元素分析Ｆｏｕｎｄ：Ｃ，６６．３；  Ｈ，  １０．０；  Ｎ，  ５．７％．  Ｃａｌｃｄ  ｆｏｒ  Ｃ27Ｈ52Ｎ2Ｏ2Ｓｉ2：Ｃ，６６．１；  Ｈ，１０．３；  Ｎ，５．７％
【０１０３】
（製造例４−４）１，３−ビス−（ｔ−ブチル−ジメチルシロキシ）−４，４，５，５−テトラメチル−２−（４−ビニルフェニル）−イミダゾリジン−アクリルアミド共重合体の合成
【０１０４】
【化１３】
2009102461.tif 000013
【０１０５】
１，３−ビス−（ｔ−ブチル−ジメチルシロキシ）−４，４，５，５−テトラメチル−２−（４−ビニルフェニル）−イミダゾリジン  １００ｍｇ（２０４μｍｏｌ）とアクリルアミド  １０ｍｇ（１３６μｍｏｌ）をＴＨＦ溶媒中ＡＩＢＮ  ２．７ｍｇ（１７μｍｏｌ）を開始剤として用い、７０℃で１２時間攪拌した。ジエチルエーテルへの再沈殿精製を経て白色粉末として１，３−ビス−（ｔ−ブチル−ジメチルシロキシ）−４，４，５，５−テトラメチル−２−（４−ビニルフェニル）−イミダゾリジン−アクリルアミド共重合体を得た。得られたポリマーの分子量は数平均分子量８６００（ポリスチレン換算）、分散度（重量平均分子量／数平均分子量）１．５であった（収量８４ｍｇ、収率７６％）。
【０１０６】
（製造例４−５）ニトロニルニトロキシド置換ポリスチレン−ポリアクリルアミド共重合体の合成
【０１０７】
【化１４】
2009102461.tif 000014
【０１０８】
前駆体ポリマー  １００ｍｇ（３１０μｍｏｌ）をＴＨＦ中でテトラ（ｎ−ブチル）アンモニウムフロリド（＝ｎ−Ｂｕ4ＮＦ）  ２０２ｍｇ（７７５μｍｏｌ）と室温で２４時間攪拌した。続いて過ヨウ素酸ナトリウムの飽和溶液を加え、さらに３０分攪拌し、ジクロロメタン抽出、水への再沈殿精製を経てニトロニルニトロキシド置換ポリスチレン−ポリアクリルアミド共重合体を得た。得られたポリマーの分子量は数平均分子量８６００（ポリスチレン換算）、分散度（重量平均分子量／数平均分子量）１．６であった（収量３６ｍｇ、収率８１％）。
ＥＳＲ測定およびＳＱＵＩＤ磁化測定よりラジカルの定量的な発生を確認した。
【０１０９】
＜ゲル膜の作成＞
（実施例１）
製造例１で合成した重合体１００ｍｇにアセトニトリル  １ｍｌを添加して５０℃雰囲気下、５時間攪拌して溶解（分散）し、重合体溶液を調製した。この溶液を金電極を基板として１ｍｌ塗布することで、合成した重合体の薄膜を厚さ２３μｍで作成した。さらに、薄膜上に、金電極をのせることで薄膜を挟み込み、純水あるいは０．５Ｍの食塩水をそれぞれ含浸させることによりゲル膜を作成し、光透過性の良好な導電性含水ゲルを得た。
【０１１０】
（実施例２）
製造例２で合成した重合体を用いた以外は実施例１と同様に操作することで、合成した重合体の薄膜を厚さ２０μｍで作成した。さらに、薄膜上に、金電極をのせることで薄膜を挟み込み、純水あるいは０．５Ｍの食塩水をそれぞれ含浸させることによりゲル膜を作成し、光透過性の良好な導電性含水ゲルを得た。
【０１１１】
（実施例３）
製造例３で合成した重合体を、および溶液の溶媒にＴＨＦを用いた以外は実施例１と同様に操作することで、合成した重合体の薄膜を厚さ２２μｍで作成した。さらに、薄膜上に、金電極をのせることで薄膜を挟み込み、純水あるいは０．５Ｍの食塩水をそれぞれ含浸させることによりゲル膜を作成し、光透過性の良好な導電性含水ゲルを得た。
【０１１２】
（実施例４）
製造例４で合成した重合体を用いた以外は実施例１と同様に操作することで、合成した重合体の薄膜を厚さ２０μｍで作成した。さらに、薄膜上に、金電極をのせることで薄膜を挟み込み、純水あるいは０．５Ｍの食塩水をそれぞれ含浸させることによりゲル膜を作成し、光透過性の良好な導電性含水ゲルを得た。
【０１１３】
＜電気伝導度の測定＞
（試験例１）
実施例１で作成された、純水あるいは０．５Ｍの食塩水をそれぞれ含浸させたゲル膜それぞれについて、ＡＵＴＯＬＡＢ社製ＰＧＡＴＡＴ３０アナライザーを用いて、交流インピーダンス法により電気伝導度を測定した。
【０１１４】
純水を含浸させたゲル膜の伝導度は２×１０-8 Ｓｃｍ-1であり、また０．５Ｍの食塩水を含浸させたゲル膜の伝導度は５×１０-8 Ｓｃｍ-1と良好な導電性を示した。
【０１１５】
（試験例２）
実施例２で作成された、純水あるいは０．５Ｍの食塩水をそれぞれ含浸させたゲル膜を用いた以外は試験例１と同様の操作を行うことで、実施例２で合成した重合体のゲルの電気伝導度を測定した。
【０１１６】
純水を含浸させたサンプルの伝導度は３×１０-8 Ｓｃｍ-1であり、また０．５Ｍの食塩水を含浸させたゲル膜の伝導度は２×１０-7 Ｓｃｍ-1と良好な導電性を示した。
【０１１７】
（試験例３）
実施例３で作成された、純水あるいは０．５Ｍの食塩水をそれぞれ含浸させたゲル膜をを用いた以外は試験例１と同様の操作を行うことで、実施例３で合成した重合体の含水ゲルの電気伝導度を測定した。
【０１１８】
純水を含浸させたサンプルの伝導度は４×１０-5 Ｓｃｍ-1であり、また０．５Ｍの食塩水を含浸させたゲル膜の伝導度は２×１０-6 Ｓｃｍ-1と良好な導電性を示した。
【０１１９】
（試験例４）
実施例４で作成された、純水あるいは０．５Ｍの食塩水をそれぞれ含浸させたゲル膜を用いた以外は試験例１と同様の操作を行うことで、実施例４で合成した重合体のゲルの電気伝導度を測定した。
【０１２０】
純水を含浸させたサンプルの伝導度は７×１０-7 Ｓｃｍ-1であり、また０．５Ｍの食塩水を含浸させたゲル膜の伝導度は３×１０-6 Ｓｃｍ-1と良好な導電性を示した。