(57)【要約】【課題】ディスプレイ装置に衝撃が作用しても、ディスプレイ装置に用いられているディスプレイパネルには破損などを生じさせないためのディスプレイ装置の梱包方法を提供することを目的とする。【解決手段】２枚のガラス基板３、４を貼り合わせた構造のディスプレイパネル１００と、このディスプレイパネル１００の前方側に保護ガラス１を備えるディスプレイ装置２００の梱包方法であって、緩衝材１３を、保護ガラス１とディスプレイパネル１００との間に挟着したことを特徴とするディスプレイ装置２００の梱包方法である。【選択図】図５
2009269647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のガラス基板を貼り合わせた構造のディスプレイパネルと、このディスプレイパネルの前方側に保護ガラスを備えるディスプレイ装置の梱包方法であって、
緩衝材を、保護ガラスとディスプレイパネルとの間に挟着したことを特徴とするディスプレイ装置の梱包方法。
【請求項２】
前記保護ガラスを開放自在とすることで、前記緩衝材を挟着自在としたことを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ装置の梱包方法。
【請求項３】
前記保護ガラスは、その上辺部を軸心として傾動自在に設置することで、開放自在としたことを特徴とする請求項２に記載のディスプレイ装置の梱包方法。
【請求項４】
前記保護ガラスは、その上辺部を蝶番により懸架した構成とすることで、傾動自在としたことを特徴とする請求項３に記載のディスプレイ装置の梱包方法。
【請求項５】
前記保護ガラスは、その上辺部に設けた引っ掛け手段により懸架した構成とすることで、傾動自在としたことを特徴とする請求項３に記載のディスプレイ装置の梱包方法。
【請求項６】
前記保護ガラスは、前記ガラス基板より強度が強いことを特徴とする請求項１記載のディスプレイ装置の梱包方法。
【請求項７】
前記保護ガラスは、前記ガラス基板より厚みが厚いことを特徴とする請求項１記載のディルプレイ装置の梱包方法。
【請求項８】
前記ディスプレイ装置は、画面サイズ３０インチ以上であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のディスプレイ装置の梱包方法。
【請求項９】
前記ディスプレイ装置は、ディスプレイパネルとしてプラズマディスプレイパネルを用いたプラズマディスプレイ装置であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のディスプレイ装置の梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイパネルの前方側に保護ガラスを備えた構成のディスプレイ装置の梱包方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昨今、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）や液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）など、ディスプレイパネルの大型化が進み、多くのメーカーにより、それらを用いた、３０インチを超える大型のディスプレイ装置が商品化されるようになっている。
【０００３】
このようなディスプレイ装置は、２枚のガラス基板を貼り合わせた構造のディスプレイパネルと、このディスプレイパネルの前方側に保護ガラスを設けた構造となっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１３１５８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したようなディスプレイパネルは、２枚のガラス基板を貼り合わせた構造であることから、大型化に伴って重量が増加しており、そのため例えば、搬送時に転倒等で衝撃が発生した場合、その衝撃の大きさは従来に比べ大きなものとなってしまっている。
【０００５】
その結果、その衝撃がディスプレイパネルに作用することによる、ディスプレイパネルの破損などといった問題の発生は、従来より多く見られるようになっている。
【０００６】
本発明はこのような現状に鑑みなされたもので、ディスプレイ装置に衝撃が作用しても、ディスプレイ装置に用いられているディスプレイパネルには破損などを生じさせないためのディスプレイ装置の梱包方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を実現するために本発明のディスプレイ装置の梱包方法は、２枚のガラス基板を貼り合わせた構造のディスプレイパネルと、このディスプレイパネルの前方側に保護ガラスを備えるディスプレイ装置の梱包方法であって、緩衝材を、保護ガラスとディスプレイパネルとの間に挟着したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ディスプレイ装置に衝撃が作用しても、ディスプレイ装置に用いられているディスプレイパネルには破損などを生じさせないためのディスプレイ装置の梱包方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態によるディスプレイ装置の梱包方法について図を用いて説明するが、本発明の実施の態様はこれに限定されるものではない。
【００１０】
図１に、ディスプレイ装置の概略構造を断面図と平面図とで示す。ディスプレイパネル１００の代表的なものには、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、液晶パネル（ＬＣＤ）、フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）などがあるが、これらのディスプレイパネル１００はいずれも、前面ガラス基板３と背面ガラス基板４との２枚のガラス基板を、周辺の封止部でのみ封止して貼り合わせた構造となっている。
【００１１】
そしてこのような構造のディスプレイパネル１００を、アルミシャーシ等、板状の骨格部材６の１面に粘着シート５などを用いて固定し、また骨格部材６のもう一方の面にはディスプレイパネル１００を駆動するための駆動回路８を配設し、さらにディスプレイパネル１００の前方側には保護ガラス１が、額縁部２によって、空隙１５０を介した状態で備えられ、ディスプレイ装置２００が構成されている。
【００１２】
なお、保護ガラス１の表面には、所望の光学特性が得られるように、必要に応じて、反射防止機能膜、光透過率調整膜、光偏向膜などといった光学的機能性膜が形成されていたり、電磁波をシールドするための膜、またはフィルムなどが形成されていたりする構造となっている。
【００１３】
ここで、従来、ディスプレイ装置２００の梱包方法としては、図２にその概略構成を示すように、ディスプレイ装置２００の４隅を発泡スチロールなどの成型された緩衝材９で固定し、ダンボール箱などの梱包箱１０で梱包するのが一般的であった。
【００１４】
しかしながら、このような梱包方法では、例えば搬送時に梱包箱１０が、ディスプレイ装置２００前方方向へ転倒したりした際に発生する衝撃には、強度的には弱く、これは、ディスプレイ装置２００の４隅の成型緩衝材９を厚くしても、この種の衝撃に対するディスプレイパネルの割れ抑制にはほとんど効果を得ることができないということ、そして特にディスプレイ装置２００を構成するディスプレイパネルの前面ガラス基板が破損しやすいということが、本発明者が行った実験により明らかとなった。
【００１５】
ここで、上記課題の発生は、ディスプレイ装置２００の構造と関係しているものと考えられる。すなわち、ＰＤＰやＬＣＤ、ＦＥＤなどにおけるディスプレイパネルは、図３に、ディスプレイパネル１００が骨格部材６に貼り合わせられた状態を概略的に平面図で示すように、２枚のガラス基板が、ガラス基板の周辺部でのみ封止・接合されることで貼り合わされた構造となっていることから、ディスプレイパネル１００の背面ガラス基板４は、骨格部材６に貼り合わされて、全面が強度補強された構造となるが、前面ガラス基板３は、周辺の封止部１２でのみしか支えられていない構造となっている。
【００１６】
そのため、梱包箱１０（図２）が、ディスプレイ装置３００の表示面側（前方側）へ転倒した際、図４に、梱包状態のディスプレイ装置の概略構成を上面からの断面図で示すように、背面ガラス基板４の、衝撃による変形は抑えることができるが、前面ガラス基板３は、ガラス基板の周辺の封止部１２でのみでしか支持されていないため、ディスプレイパネル１００自身は膨らむ方向に前面ガラス基板４が変形し易く、結果、大きく変形してしまい、最悪の結果、前面ガラス基板４に割れなどの破損が生じてしまうものと考えられる。
【００１７】
そしてこの破損は、画面サイズが３０インチ以下のディスプレイ装置では問題とはならないのであるが、画面サイズが３０インチ以上と、大きくなればなるほど顕著となる。この理由は以下によるものと考えられる。
【００１８】
まず、ディスプレイパネル１００が大きくなると、前面ガラス基板３の固定部間距離である、背面ガラス基板４との封止部１２間の間隔が長くなり、４辺を固定・支持された平板構造においては、衝撃に対する強度は、短辺距離の２乗に反比例して低下することから、破損に至りやすくなってしまうという理由である。
【００１９】
また、ディスプレイパネル１００が大きくなると、前面ガラス基板３自身の重量が重くなるので、同じく、衝撃が作用した際、前面ガラス基板３の変形が大きくなってしまい、その結果、破損に至りやすくなってしまうという理由である。
【００２０】
さらには、ディスプレイパネルを製造する過程において、電極や誘電体層などの厚膜部材を高温での焼成工程を経てガラス基板上に積層・形成することが行われる場合、高温での焼成工程により形成した厚膜多層積層構造においては、膜界面などに残留応力が介在した状態となってしまい、この残留応力が存在すると、ガラス基板が元来備える強度を大きく低下させてしまうのであるが、この残留応力は、ガラス基板の大きさが大きいほど顕著となるという理由である。
【００２１】
以上より、前面ガラス基板３が大型化するほど、すなわち、ディスプレイ装置が大型化するほど、衝撃が作用した際に破損が発生してしまうという問題は顕著となる。
【００２２】
ここで、ディスプレイ装置２００においては、保護ガラス１も額縁部２によりその周囲のみを固定・支持された構造であり、したがって、前面ガラス基板３と同様、衝撃が作用することにより破損しやすい構造ではあるが、保護ガラス１は、元来、ガラス基板により構成されたディスプレイパネル１００を保護するために設置するものであり、ディスプレイパネル１００の前面ガラス基板３および背面ガラス基板４で用いるガラス基板のように、焼成などの高温プロセスなどを経ることはないので、プロセスからのガラス基板材料への制約はなく、したがって、同じガラス厚でも、ディスプレイパネル１００のガラス基板よりも強度が強い、例えば強化ガラスを用いたりすることも可能であり、また、現実、そのように構成されているので、結果的に、搬送中の破損としては常に、ディスプレイパネル１００の前面ガラス基板３に発生することとなる。
【００２３】
上述したような状況に鑑みて、本発明では、図５（ａ）にディスプレイ装置２００の梱包状態を、概略的に断面図で示すように、保護ガラス１とディスプレイパネル１００の前面ガラス基板３との間の空隙に、発泡スチロールなどの緩衝材１３を挿入することで、緩衝材１３を保護ガラス１と前面ガラス基板３との間に挟んで固定、すなわち、挟着し、その状態で、ディスプレイ装置２００の４隅を発泡スチロールなどの緩衝材９などで固定し、ダンボール箱などの梱包箱１０で梱包している。
【００２４】
ここで、緩衝材１３の厚みは、保護ガラス１と前面ガラス基板３とで良好な状態で挟着できる厚み、すなわち、保護ガラス１と前面ガラス基板３との間の間隙に挿入した際に抜け落ちずに、且つ、前面ガラス基板３や保護ガラス１に対して過大な押圧力を発生させない、例えば、保護ガラス１と前面ガラス基板３との間の空隙の厚みとほぼ同等の厚みとすることが好ましく、また、素材としても上述のような状態を得るために、弾力性を有した材料とすることが好ましい。
【００２５】
ここで、本発明者が行った実験、具体的には、ディスプレイ装置２００として４２インチサイズのＰＤＰとし、このＰＤＰに対して、保護ガラス１とディスプレイデバイス２００の前面ガラス基板３との間隙に緩衝材１３として発泡スチロールを挟着するという梱包方法で梱包したものと、緩衝材１３を挟着しないという梱包方法で梱包したものとをそれぞれ１０台づつに対して、ディスプレイ装置２００の表示画面前方側に転倒させて衝撃を発生させるというパネル強度試験を行った結果、間隙に緩衝材１３を挟着しない梱包方法では１０台中６台にＰＤＰに割れが発生してしまったところ、緩衝材１３を挟着する梱包方法では割れは１台も発生しないことを確認しており、このことにから、本発明によれば、転倒により発生するような比較的大きな衝撃に対してでも、前面ガラス基板の割れに対する耐性を大幅に改善できるということが判る。
【００２６】
以上の結果は、保護ガラス１と前面ガラス基板３との間に緩衝材１３が挟着されていることにより、前面ガラス基板３は背面ガラス基板４側、すなわち、骨格部材６側に沿うように押し付けられた状態となるので、ディスプレイ装置２００が表示面前方側に転倒するという、比較的大きな衝撃が作用したとしても、前面ガラス基板３の変形は、図６に、断面で概略的に示すように、図４を用いて示した従来の梱包方法、すなわち緩衝材１３を挟着しない梱包方法の場合の変形に比べ、大幅に抑制することができるためと考えられる。
【００２７】
なお、以上においては、保護ガラス１自身の強度が高い方が得られる効果も大きくなるので、保護ガラス１としては、一般的にいう強化ガラスを用いたり、また、ガラス強度は厚みの２乗に比例するため、できる限り厚みの厚いガラス、例えば、前面ガラス基板３の厚みより厚いガラスを用いる、等の対応を行うことが望ましい。
【００２８】
また、上述での緩衝材１３は、ディスプレイ装置２００として実際に使用する際には、保護ガラス１と前面ガラス基板３との間から容易に取り除くことができることが重要である。そこでディスプレイ装置２００としては、例えば、保護ガラス１が、ディスプレイ装置２００の他の構成部材に対して大掛かりな解体・分解をする必要がなく、取り付け・取り外しができるように構成されていることが望ましく、図７に、その概略構成を側面からの断面図で示すように、例えば、保護ガラス１の上辺部を軸心として傾動自在となるように設置し、ディスプレイ装置２００の前方方向に容易に開閉できるようにすることで開放自在とすることが望ましい。
【００２９】
ここで、図８に、概略の構造を側面からの断面図で示すように、保護ガラス１が、その下辺部を軸心として傾動自在となるように設置され、ディスプレイ装置２００の前方方向に上部から開閉できるようにすることで開放自在とした構造であっても、ディスプレイパネル１００と保護ガラス１との間の緩衝材１３を取り除くことは可能である。しかしながら、取り外しする対象である保護ガラス１の材質がガラスであることを考慮すると、保護ガラス１の開放作業は安全性が十分に確保された構造の下で行われることが重要であるところ、図８に示すような構造であると、保護ガラス１は重力により、勝手にディスプレイ装置２００の前方方向へ開いてしまい、その結果、保護ガラス１がそのまま地面などに衝突して破損してしまう等の問題が発生してしまう場合がある。
【００３０】
したがって、安全性の観点から、保護ガラス１は、左右どちらかの辺部を軸心として左右方向に開閉する構造、もしくは、図７に示したような、その上辺部を軸心として傾動自在となるように設置され、ディスプレイ装置２００の下部から前方方向に開閉できるようにすることで開放自在とした構造が好ましい。すなわち、左右に開く方向では保護ガラス１が自重で落下することはなく、また、下部からの開閉構造では、保護ガラス１は、重力により自然と閉まる向きの力を受けることとなるため、勝手に保護ガラス１が開いてしまうという危険を大幅に軽減することができるからである。
【００３１】
上述した構造を実現するための具体的な構造の一例としては、保護ガラス１は、図９に示すように、その上辺部に蝶番１４を設けることで懸架して傾動自在とし、一方、下辺部には図１０に示すような爪状の引っ掛け手段１５を設け、この引っ掛け手段１５が、例えば骨格部材６に設けた嵌め込み手段１６に嵌め込まれることで固定できる、という構成を挙げることができる。
【００３２】
また、別の構造としては、図１１にその概略構造を側面から見た断面図で示すように、保護ガラス１は、その上辺部に引っ掛け手段１７を設け、この引っ掛け手段１７を、骨格部材６に引っ掛けて懸架することで傾動自在とし、一方、下辺部には、同じく図１０に示すような引っ掛け手段１５を設けることで嵌め込み固定する、という構成を挙げることができる。
【００３３】
ここで、上述における、引っ掛け手段１５による嵌め込み固定については、保護ガラス１の開放の簡便性という観点からは便利であるが、一方、不用意に保護ガラス１が開いてしまうという危険性を避けるという観点からは、嵌め込み固定した上で、さらに、図１２に同じく概略構成を側面から見た断面図で示すように、背面側からねじ１９でねじ止め固定するという構造としても構わない。
【００３４】
なお、保護ガラス１の開閉は、保護ガラス１と前面ガラス基板３との間に、緩衝材１３を挟着したり取り除いたりする際に必要な作業であることから、安全性を期すために、保護ガラス１が開放できる角度は、緩衝材１３を取り外す作業に必要十分なものであれば、それ以上に開放させる必要はない。そのため、上述した、保護ガラス１の上辺部を軸心として傾動自在となるように設置した構成においては、例えば、蝶番１４や引っ掛け手段１７に対して開放角度を規制する機構を設け、保護ガラス１が開放する角度に上限値を設けることが好ましい。これにより、保護ガラス１を開放しすぎることにより発生することが予想される、例えば、作業時の指詰めや、保護ガラス１を閉じる際に過度な衝撃が発生してしまう等といった問題の発生を抑制することができる。
【００３５】
なお、以上における「保護ガラス１」とは、保護ガラス１自身だけを指すものに限るのではなく、保護ガラス１と、この保護ガラス１を支える額縁部２との一体となった構造物をも包含する表現である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上のように本発明は、大型サイズのディスプレイパネルを用いたディスプレイ装置を提供する上で有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】ディスプレイ装置の概略構造を示す図
【図２】従来のディスプレイ装置の梱包方法を概略的に示す図
【図３】ディスプレイパネルが骨格部材に貼り合わされた状態を概略的に示す図
【図４】従来のディスプレイ装置の梱包方法における前面ガラス基板の変形状態を概略的に示す図
【図５】本発明のディスプレイ装置の梱包方法を概略的に示す図
【図６】本発明のディスプレイ装置の梱包方法における前面ガラス基板の変形状態を概略的に示す図
【図７】本発明のディスプレイ装置の梱包方法における保護ガラスを開放する構造の一例を示す図
【図８】保護ガラスを開放する構造の一例を示す図
【図９】本発明のディスプレイ装置の梱包方法における保護ガラスを開放する構造の一例を示す図
【図１０】本発明のディスプレイ装置の梱包方法における保護ガラスを開放する構造の一例を示す図
【図１１】本発明のディスプレイ装置の梱包方法における保護ガラスを開放する構造の一例を示す図
【図１２】本発明のディスプレイ装置の梱包方法における保護ガラスを開放する構造の一例を示す図
【符号の説明】
【００３８】
１  保護ガラス
２  額縁部
３  前面ガラス基板
４  背面ガラス基板
５  粘着シート
６  骨格部材
７  バックカバー
８  駆動回路
９  緩衝材
１０  梱包箱（下部）
１２  封止部
１３  緩衝材
１４  蝶番
１５  引っ掛け手段
１６  嵌め込み手段
１７  引っ掛け手段
１９  ねじ
１００  ディスプレイパネル
１５０  空隙
２００  ディスプレイ装置
【図１】
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【図２】
2009269647.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009269647.tif 000009
【図８】
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【図９】
2009269647.tif 000011
【図１０】
2009269647.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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