(57)【要約】  【課題】  コンパクトで効率よく紙粉を除去できる安価な紙粉除去装置を提供すること。  【解決手段】  段ボール紙や板紙等から打抜いた製品シートに付着する紙粉を除去する紙粉除去装置であって、製品シートを水平積層したバッチ形態のままで、製品シートの４辺のうち対向する２辺を一組として、二組を別々にブラッシングする二つのステージを有し、一つのステージは製品シートの端面を揃えて搬送手段より上方に持ち上げて支持部以外の対向する２辺をブラッシングし、もう一つのステージは製品シートを搬送手段上に整列拘束した状態で残りの対向する２辺をブラッシングする。  【選択図】      図１
2009119359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール紙や板紙等から打抜いた製品シートに付着する紙粉を除去する紙粉除去装置であって、
製品シートを水平積層したバッチ形態のままで、製品シートの４辺のうち対向する２辺
を一組として、二組を別々にブラッシングする二つのステージを有し、
一つのステージは、
バッチ形態の製品シートを所定位置へ搬送する搬送手段と、
該搬送手段の搬送方向下流側に、前記搬送手段の搬送面に対して出没する前ストッパと、  製品シートの搬送方向後端面を整列する後端面整列手段と、
整列した製品シートを搬送手段より上方のブラッシング位置へ持ち上げ／下ろす製品シート昇降ユニットと、
前記昇降ユニットで支持した辺以外の対向する２辺の外周面をブラッシングし紙粉を除去するブラッシングユニットを有し、
もう一つのステージは、
製品シートを所定位置へ搬送する搬送手段と、
前記搬送手段の搬送方向下流側に、該搬送手段の搬送面に対して出没する前ストッパと、
製品シートの搬送方向後端面を整列し、且つブラッシング時に製品シートのバッチ形態が乱れないように拘束する後端面整列手段と、
前記前ストッパと後端面整列手段で支持した辺以外の対向する２辺の外周面をブラッシングし紙粉を除去するブラッシングユニットと、
を有することを特徴とする紙粉除去装置。
【請求項２】
前記二つのステージにおける両ブラッシングユニットは、小幅ブロック形状のブラシ単体を製品シートの辺と対向させて並列配置すると共に、各ブラシ単体は製品シートの端面と接する方向に付勢手段で付勢され且つ上下方向に往復摺動自在に支持されていることを特徴とする請求項１記載の紙粉除去装置。
【請求項３】
前記両ブラッシングユニットの各ブラシ単体は、刷毛内に吸引手段の吸い込み口が形成されていることを特徴とする請求項２記載の紙粉除去装置。
【請求項４】
前記両ステージには、バッチ形態の製品シートの下面を支持するバッチ受けが配置されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載の紙粉除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール紙や板紙等の紙製シートを用いて箱の展開形状等に打抜いた時、製品シートの外周面に付着する紙粉を除去する紙粉除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボール紙や板紙等で構成される組立箱は、矩形状の段ボール紙や板紙等から製品の展開形状を打抜いて形成される。そして、前記打抜きは打抜き刃を植え込んだ平面打抜き型、或いは円筒形打抜き型で打抜かれるが、該打抜き動作の繰り返しにより前記打抜き刃の刃先が摩耗し、平坦面となる。その刃先が摩耗した打抜き刃で段ボール紙等を打抜くと、面切断で製品を打抜く為に切断面に紙粉、糸状屑が発生する。
この紙粉、糸状屑は打抜かれた製品シートの外周面に静電気によって付着している。しかも、この紙粉、糸状屑は打抜き工程の次の工程で、ストリッピング装置によって製品シート部分と周囲の屑部分とに分離しても、製品シートの外周面に付着したままとなる。
【０００３】
そこで、この紙粉を除去する装置として、バッチ形態の製品シートを、略鉛直に起こして搬送しながら該製品シートの外周面をロールブラシでブラッシングすると共に、ブラッシングで除去した紙粉を密閉室内で吸引装置によって集塵する装置が開発され提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、上記装置はバッチ形態の製品シートを、略鉛直に起こして搬送する為、シートの外周縁に切込みなどが細かく複雑に形成された製品シート（例えば、いちご、トマトを収納するケース等）及び折り曲げ罫線が著しく弱い製品シート（罫線が深く形成され、簡単にフラップが折れるケース）では、製品シートを略鉛直に起こすとシート外周端面の凹凸で該製品シートが不揃いになったり、罫線部でフラップが折れて不揃いになるなど、整列不良が発生し、紙粉除去の為のロールブラシでブラッシングが出来ないという問題点を有する。
又、バッチ形態の製品シートを起立搬送する為に紙粉除去装置の入口と出口ではバッチ形態の製品シートの上面と下面が逆になるので、該装置には反転機が必要となり、装置は大型化し設置面積も広い場所を必要とする。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１６４８１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、複雑な外周形状、及び折り曲げ罫線が著しく弱い製品シートの紙粉を除去可能で、しかもコンパクトで効率よく紙粉を除去できる安価な紙粉除去装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する為に本発明の紙粉除去装置は、打抜いた製品シートの外周面に付着する紙粉、糸状屑を除去するもので、製品シートを水平積層したバッチ形態のままで、製品シートの外周面（周囲４辺）をブラッシングし、製品シートから剥離した紙粉、糸状屑等を吸引除去する。
その紙粉除去装置は、段ボール紙や板紙等から打抜いた製品シートに付着する紙粉を除去する紙粉除去装置であって、製品シートを水平積層したバッチ形態のままで、製品シートの４辺のうち対向する２辺を一組として、二組を別々にブラッシングする二つのステージを有し、一つのステージは、バッチ形態の製品シートを所定位置へ搬送する搬送手段と、該搬送手段の搬送方向下流側に、前記搬送手段の搬送面に対して出没する前ストッパと、製品シートの搬送方向後端面を整列する後端面整列手段と、整列した製品シートを搬送手段より上方のブラッシング位置へ持ち上げ／下ろす製品シート昇降ユニットと、前記昇降ユニットで支持した辺以外の対向する２辺の外周面をブラッシングし紙粉を除去するブラッシングユニットを有し、もう一つのステージは、製品シートを所定位置へ搬送する搬送手段と、前記搬送手段の搬送方向下流側に、該搬送手段の搬送面に対して出没する前ストッパと、製品シートの搬送方向後端面を整列し、且つブラッシング時に製品シートのバッチ形態が乱れないように拘束する後端面整列手段と、前記前ストッパと後端面整列手段で支持した辺以外の対向する２辺の外周面をブラッシングし紙粉を除去するブラッシングユニットと、を有する構成を特徴とする（請求項１）。
前記二つのステージは、バッチ形態の製品シートを搬送する搬送手段の搬送方向が縦一列となるように配置されている。
又、二つのステージの配置は、搬送手段の搬送方向に沿った製品シートの対向する２辺をブラッシングするステージ（製品シート昇降ユニットを備えたステージ)と、搬送手段の搬送方向と直交する製品シートの対向する２辺をブラッシングするステージを、どちらが手前側に配置されてもよい。
更に、前記二つのステージに配置される搬送手段は、例えば最大の製品シート（幅：１３００ｍｍ、長さ：７５０ｍｍ）より少し長い大きさとする。
【０００８】
上記手段によれば、バッチ形態で搬送されてきた製品シートは、製品シートの搬送方向手前側に位置する最初のステージで搬送方向に沿った前後端が前ストッパと後端面整列手段で整列され、整列後、製品シート昇降ユニットによって搬送手段上方のブラッシング位置へ持ち上げ、昇降ユニットで支持されていない対向する２辺がブラッシングユニットでブラッシングされる。ブラッシング後、製品シートは前記製品シート昇降ユニットの降下により搬送手段上に降ろされ、搬送手段の駆動で前方のステージに搬送される。そして、同ステージにおいて前記同様前ストッパと後端面整列手段によって製品シートの前後端を整列するとともに、挾着保持し、その状態で前のステージでブラッシングされなかった対向する２辺がブラッシングされる。これで、バッチ形態の製品シートは外周の４に付着する紙粉の除去が完了される。
【０００９】
前記二つのステージにおける両ブラッシングユニットは、小幅ブロック形状のブラシ単体を製品シートの辺と対向させて並列配置すると共に、各ブラシ単体は製品シートの端面と接する方向に付勢手段で付勢され且つ上下方向に往復摺動自在に支持されている（請求項２）。
上記手段によれば、ブラッシングユニットは小幅ブロック形状のブラシ単体を並列に配置し、且つ付勢手段で製品シートと接する方向に付勢されている為、製品シートの外周面に凹凸があれば各ブラシ単体は前記付勢手段により、製品シートの凹凸形状に対応して接触し、ブラッシングする。従って、製品シートの外周面を確実にブラッシングでき、紙粉を効率よく除去できる。
【００１０】
又、前記両ブラッシングユニットの各ブラシ単体は、刷毛内に吸引手段の吸い込み口を配置形成してもよい（請求項３）。
上記手段によれば、ブラシ内に吸引手段の吸い込み口が形成されていることで、ブラッシングで製品シートから剥離した紙粉は、即吸い込み口部分に生じている吸引作用で吸い込まれる。従って、紙粉が周囲に飛散するのを防止し、紙粉の除去率を向上することができる。
【００１１】
更に、前記両ステージには、バッチ形態の製品シートの下面を支持するバッチ受けを配置してもよい（請求項４）。
この場合は、搬送手段や製品シート昇降手段に装備の支持部材で製品シートの幅方向（搬送手段の搬送方向と直交する方向）を支持した場合、該製品シートの幅方向の略中央部分が自重で下方に撓むのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の紙粉除去装置は請求項１記載の構成により、複雑な外周形状（例えば、いちご、トマトのケース等）、及び折り曲げ罫線が著しく弱い製品シートを、バッチ形態（水平積層状態）のままで、製品シートの外周４辺に付着する紙粉を効率よく除去することができる。
しかも、紙粉除去のブラッシングは、水平支持のままで行うため、装置をコンパクトに仕上げることができる。
又、請求項２記載の構成により、製品シートの外周面に凹凸があっても、ブラシは該製品シートの凹凸に倣って接触してブラッシングすることができる。従って、製品シートの外周面に付着する紙粉を確実に除去することができる。
【００１３】
更に、請求項３記載の構成により、ブラッシングで剥離された紙粉は該ブラシ内に設けた吸引手段の吸い込み口に吸引される為、紙粉が周囲に飛散するのを防止できる。それにより、紙粉の除去率を更に向上することが出来る。
また、請求項４記載の構成により、該製品シートの幅方向の略中央部分が自重で下方に撓むのを防止することができ、製品シートが折れるのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る紙粉除去装置の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。
図１は紙粉除去装置Ａの全体を示す概略側面図で、紙粉除去装置Ａはバッチ形態で供給される平面視略矩形状の製品シートａの外周４辺を、対向する２辺を一組として、二組に分けてブラッシングするよう二つのステージ、第一ステージＡ１と第二ステージＡ２が縦一列に配置されて構成されている。
【００１５】
第一ステージＡ１は、バッチ形態の製品シートａを所定位置へ搬送する搬送手段１と、その搬送手段１の搬送方向の終端前方位置に配置した前ストッパ２と、前記搬送手段１の下方に配置した後端面整列手段３と、搬送手段１上の製品シートａを該搬送手段上方のブラッシング位置まで持ち上げ又は搬送手段上へ下ろす製品シート昇降ユニット４と、前記製品シート昇降ユニット４で支持した製品シートａの支持されていない残りの２辺をブラッシングするブラッシングユニット５とで構成されている。
【００１６】
第二ステージＡ２は、前記第一ステージでブラッシングされなかった残りの対向する２辺をブラッシングするステージで、第一ステージと同様、バッチ形態の製品シートａを所定位置へ搬送する搬送手段６と、その搬送手段６の搬送方向の終端前方位置に配置した前ストッパ７と、前記搬送手段６の下方に配置した後端面整列手段８と、搬送手段６上に前記前ストッパ７と後端面整列手段８とで整列挟持された製品シートａのブラッシングされていない残りの対向する２辺をブラッシングするブラッシングユニット９とで構成されている。
【００１７】
以下、第一ステージＡ１及び第二ステージＡ２の構成について詳細に説明する。
搬送手段１は、入口コンベア１０を介して送り込まれるバッチ形態の製品シートａの幅方向（搬送方向と直交する方向）の両側部を支持する２本のベルトコンベア１ａ，１ｂで構成され、該ベルトコンベア１ａ，１ｂは製品シートａの幅寸法（例えば、最小幅６２０ｍｍ〜最大幅１３００ｍｍ）に応じてベルトコンベア１ａ，１ｂの間隔を広狭調整し得るように構成されている。その間隔調整は電動（例えば、ネジ機構等）、或いは手動の何れでもよい。
【００１８】
上記搬送手段１の搬送方向終端より僅か前方位置に配置する前ストッパ２は、搬送手段１で搬送されるバッチ形態の製品シートａを第一ステージの所定位置に停止させるもので、所定高さの平板２ａが、搬送手段１の搬送面に対して鉛直方向に出没自在に構成されている。平板２ａの出没動作はエアシリン２ｂへの空気の切替によって行われるように構成されている。
【００１９】
後端面整列手段３、前記前ストッパ２に突き当たることで搬送方向前側の停止位置が決定された製品シートａの後端面を整列するもので、前記搬送手段１を構成するベルトコンベア１ａとベルトコンベア１ｂとの間で、且つ搬送手段１より下方位置に配置され、製品シートａが前ストッパ２に突き当たって移動が停止された後に搬送手段１の搬送面より上方に突出してバッチ形態の製品シートａの後端面を整列するように構成されている。
具体的には、整列用平板３ａと、その整列用平板３ａを搬送手段１より下方の格納位置から搬送手段１より上方の押圧作動位置へ突出させるエアシリンダ３ｂ、リンク機構３ｃと、搬送手段１より上方に突出した鉛直状態の整列用平板３ａを製品シートａの後端面に向かって押圧し後端面を整列させる押圧エアシリンダ３ｄ、更に前記整列用平板３ａ〜該押圧エアシリンダ３ｄの構成部材からなるユニットを製品シートａの搬送方向に沿った長さ寸法（例えば、最小長さ４２０ｍｍ〜最大長さ７５０ｍｍ）に応じて搬送方向に移動させる移動機構１１とで構成されている。
【００２０】
前記移動機構１１は、ネジ機構１１ａと、そのネジ機構１１ａのネジ軸を駆動回転するモータ１１ｂとで構成され、後端面整列手段３の構成部材である整列用平板３ａ〜押圧エアシリンダ３ｄのユニットは、ネジ軸に螺合するスライダ１１ｃにブラケット１１ｄを介して固着されている。それにより、モータ１１ｂの駆動でネジ軸が回転されると、該ネジ軸に螺合し軸方向にスライドするように支持されたスライダ１１ｃがネジ軸に沿って軸方向に移動され、製品シートａのサイズと適合する位置で上下回動することが可能となる。
【００２１】
搬送手段１上で前記前ストッパ２と後端面整列手段３によって製品シートａの前後端面が整列されたバッチ形態の製品シートａを、搬送手段上方のブラッシング位置へ持ち上げ又はブラッシング後搬送手段上に下ろす製品シート昇降ユニット４は、製品シートａの搬送方向と直交する幅方向の対向する二辺の下部を支持する受け板４ａと、該受け板４ａを上下可能に支持する吊り支持枠４ｂと、前記受け板４ａ上に支持された製品シートａの幅方向の端面を整列させる左右端面整列板４ｃと、バッチ形態の製品シートの最上部を押さえるバッチ押え部材４ｄ、更に対向する一対の吊り支持枠４ｂを製品シートａの幅寸法（例えば、最小幅６２０ｍｍ〜最大幅１３００ｍｍ）に応じて製品シートの幅方向に移動させる移動手段１２とで構成されている。
【００２２】
移動手段１２は、機枠３０に架設したガイド手段（例えば、ＬＭガイド等）１２ａと、ネジ機構１２ｂと、該ネジ機構１２ｂのネジ軸を回転させるモータ１２ｃとで構成され、前記ネジ軸とガイド手段１２ａとに亘って取り付けられたスライダ１２ｄに吊り支持枠４ｂが垂下固着されている。そして、その吊り支持枠４ｂに受け板４ａがガイド手段（例えば、ＬＭガイド等）を介して上下昇降可能に支持され、エアシリンダ１３で昇降するように構成されている。
【００２３】
又、前記受け板４ａ上に鉛直に起立支持した左右端面整列板４ｃは、製品シートａの左右端面と当接する方向にスライド可能に支持され、且つエアシリンダ１４で製品シートａの端面に圧接されるように構成されている。
バッチ押え部材４ｄは、前記受け板４ａの上方に支持され、エアシリンダ１５でバッチ形態の製品シートの最上部を押圧するように構成されている。
上記構成により、搬送手段１上で製品シートａの前後端が整列されたバッチ形態の製品シートは、該製品シートａの搬送方向と直交する２辺（左右側辺）の下部が製品シート昇降ユニット４の受け板４ａで支持され、その辺(左右側辺）の端面は左右端面整列板４ｃで整列されると共に該左右端面整列板４ｃで圧着挟持され、更にバッチ形態の製品シートａの最上部はバッチ押え部材４ｄで押圧される。それにより、バッチ形態の製品シートはブラッシングユニット５でブラッシングされてもばらつくことがないように支持される。
【００２４】
ブラッシングユニット５は、バッチ形態の製品シートａの前端面をブラッシングする前方ブラッシングユニット５ａと、製品シートａの後端面をブラッシングする後方ブラッシングユニット５ｂで構成されている。
そして、前・後方ブラッシングユニット５ａ，５ｂは、それぞれブラシ１６と、そのブラシ１６を製品シートの端面に対して所定の圧力で圧着する付勢手段１７と、製品シートａの端面に圧接されたブラシ１６を製品シートの端面に沿って上下方向に往復移動させる往復移動手段１８と、ブラシ１６が製品シートａの端面を摺擦することで剥離される紙粉や糸状屑を吸引する吸引手段１９とで構成されている。
【００２５】
又、前記ブラッシングユニット５は、ブラッシング対象のバッチ形態の製品シートａが前ストッパ２により搬送方向前側を基準として整列される為、製品シートａの前側辺と対向して配置される前方ブラッシングユニット５ａは定位置に固定され、後方ブラッシングユニット５ｂは製品シートａの長さ寸法に応じて製品シートａの長さ方向に沿って移動調整できるように移動手段２０で支持されている。
【００２６】
前記ブラシ１６は小幅ブロック形状のブラシ単体１６ａを複数個(図示例は３個又は４個)並列配置して構成したブラシ群１６’を、複数個並列配置されて構成されている。ブラシ群１６’を並列配置して構成するブラシ１６の長さは、本装置で使用する製品シートの最大幅を許容し得る長さとする。
又、ブラシ群１６’を構成するブラシ単体１６ａには刷毛が植設された基板２１に吸い込み口２２が複数個開設され、その吸い込み口２２を開設した基板２１はフレーム２３及びブッシュ２４を介して中空ガイドシャフト２５に対して軸方向スライド可能に支持され、且つフレーム２３と中空ガイドシャフト２５側の固定部材とに亘って付勢手段１７のバネが張設されている。それにより、各ブラシ群１６’は製品シートａの端面の凹凸形状に合わせて接触する。
【００２７】
また、前記中空ガイドシャフト２５には吸引手段１９を構成するブロア１９ａに接続された吸い込みホース１９ｂが接続され、それによりブラシ単体１６ａのブラシ表面に吸引力が発生し、ブラッシングで剥離された紙粉や糸状屑は吸い込まれ所定箇所に集められる。
【００２８】
更に前記ブラシ群は往復移動手段１８で所定範囲を上下方向に往復摺動するように支持されている。
その往復移動手段１８は、前記ブラシ群１６’を上下方向に案内するガイド部材（例えば、ＬＭガイド）１８ａと、駆動源のエアシリンダ１８ｂとで構成され、且つ各ブラシ群１６’は作動方向が１個おきに互い違いとなるように制御されている。それにより、ブラシ群１６’で摺擦される製品シートの側縁は、上向きの力と下向きの力が相殺するため折れ曲げられることがなく、初期状態(直線状態）を維持する。
【００２９】
後方ブラッシングユニット５ｂを製品シートの長さ寸法に合わせて移動調整する移動手段２０は、ガイド部材（例えば、ＬＭガイド）２０ａと、ネジ機構２０ｂとで構成され、ネジ機構２０ｂのネジ軸はモータ２０ｃで駆動回転されるように構成されている。そして、ガイド部材２０ａとネジ軸とに亘って架設したスライド部材２０ｄに前記後方ブラッシングユニット５ｂが垂下固着され、モータ２０ｃによるネジ軸の回転で製品シートａの長さ方向に移動するように構成されている。
【００３０】
また、後方ブラッシングユニット５ｂは、ブラシ１６を製品シートａの端面に対して適度な圧力で押し付ける為にエアシリンダ２６で押圧付勢されている。そして、そのエアシリンダ２６の反力側は前記ネジ機構の作動によりガイド部材２０ａによって移動され、それに伴ってブラッシングユニットもガイド部材２０ｂに沿って移動される。それにより、後方ブラッシングユニット５ｂのブラシ１６は製品シートａの端面に適度な圧力で押し付けられる。尚、前方ブラッシングユニット５ａは定位置に固定されるが、ブラシ１６を製品シートａの端面に対して適度な圧力で押し付けるために、後方ブラッシングユニット５ｂと同様、ガイド部材２０ａとエアシリンダ２６を用いて製品シートａの長さ方向に移動可能に支持されている。
【００３１】
前記第一ステージＡ１の製品シートａの搬送方向前方位置に配置される第二ステージＡ２は、前記第一ステージＡ１でブラッシングされない２辺、即ち第一ステージで製品シート昇降ユニット４によって支持される２辺（左右側辺）をブラッシングするステージで、前記第一ステージＡ１で一組の２辺（前後側辺）のブラッシングを終了した製品シートａを受け取って所定位置（ブラッシング位置）まで搬送する搬送手段６、及び該搬送手段６で搬送される製品シートａの移動を止める前ストッパ７、前記前ストッパ７で移動を止められた製品シートａの後端面を整列させる後端面整列手段８は、何れも前記第一ステージＡ１に配置された搬送手段１、前ストッパ２、後端面整列手段３と同様の構成であるため詳細な説明は省略する。
【００３２】
又、第二ステージＡ２における製品シートａの対向する２辺（左右側辺）のブラッシングは、前記搬送手段６上に前ストッパ７と後端面整列手段８とで製品シートａの前後端面を挾着固定した状態で行うため、第一ステージＡ１に配置した製品シート昇降ユニット４は不要で、ブラッシングする辺（左右側辺）と対応する位置（搬送手段６の幅方向両側）にブラッシングユニット９が配置されている。
ブラッシングユニット９は、製品シートａの左側辺をブラッシングする左方ブラッシングユニット９ａと、製品シートａの右側辺をブラッシングする右方ブラッシングユニット９ｂで構成されている。
そして、左・右方ブラッシングユニット９ａ，９ｂは、前記第一ステージＡ１のブラッシングユニット５と同様、それぞれブラシ１６と、そのブラシ１６を製品シートの端面に対して所定の圧力で圧着する付勢手段１７と、製品シートａの端面に圧接されたブラシ１６を製品シートの端面に沿って上下方向に往復移動させる往復移動手段１８と、ブラシ１６が製品シートａの端面を摺擦することで剥離される紙粉や糸状屑を吸引する吸引手段１９とで構成されている。尚、詳細な説明は構造が同じである為省略する。
【００３３】
又、左・右方ブラッシングユニット９ａ，９ｂは製品シートａの幅寸法に応じて製品シートａの幅方向に移動調整可能に支持されている。
その移動手段２７は、第一ステージＡ１における製品シート昇降ユニット４の左右幅方向調節機構と同様、ガイド部材とボールネジ機構の組み合わせにより構成されている。
【００３４】
また、前記第一ステージＡ１と第二ステージＡ２の搬送手段１、６の幅方向の略中央位置には搬送手段で搬送される製品シートａの幅方向の略中央位置を下方から支えるバッチ受け２８が配置されている。これによって、製品シートａの幅方向の略中央部が自重で下方に撓むのを阻止している。尚、第一ステージＡ１のバッチ受け２８は、ブラッシングを搬送手段１より上方位置で行うため、バッチ受け２８の全体又は一部もブラッシング位置に持ち上げられた製品シートａの下面を支持できるようにシリンダ等の昇降手段で上下昇降可能に構成されている。
又、そのバッチ受け２８は、製品シートａが搬送されるときの抵抗を軽減する為にフリーローラで構成されている。
【００３５】
次に、上記した紙粉除去装置の動作について説明する。
１．入口コンベア１０上に載せられたバッチ形態の製品シートａをそのままの姿勢（水平状態）で本紙粉除去装置Ａに送り込むと、第一ステージＡ１の搬送手段１の作動で製品シートａは前方に搬送される。そして、搬送装置１の前方に配置した前ストッパ２が搬送手段１の搬送面より上方に突出しているため、製品シートａは前端面が該前ストッパ２に突き当たって搬送が停止され、次に後端面整列手段３が作動して製品シートａの後端面を整列させる。
２．次に製品シート昇降ユニット４が下降し、該ユニット４の受け板４ａが製品シートａの最下部より下方となる位置まで下り、その後、上昇且つ幅方向内方（製品シートの端面と当接する方向）に移動して製品シートａの左右端面を受け板４ａと左右端面整列板４ｃとで揃える。更に、左右端面を揃えた後、バッチ押え部材４ｄを下降させてバッチ形態を拘束し、その状態のまま製品シート昇降ユニット４を搬送手段１上方の所定高さまで上昇させ、製品シートａをブラッシング位置まで持ち上げる。
３．前方ブラッシングユニット５ａがエアシリンダ２６の作動で製品シートａの前側辺に加圧され、ブラシ１６の製品シートａの端面に対する加圧力は付勢手段１７のバネの張力による。同じように後方ブラッシングユニット５ｂも同様に機構でバッチ形態の製品シートａの後側辺に加圧される。これにより、前・後方ブラッシングユニット５ａ，５ｂのブラシ１６は製品シートａの前側辺、後側辺の形状に沿って凹凸の配置となる。
４．ブラシ１６を構成するブラシ群１６’は往復移動手段１８のエアシリンダ１８ｂへの空気の供給切り替えにより所定範囲を上下往復動し、製品シートａの前後端面をブラッシングする。この時、ブラシ１６を構成するブラシ群１６’はとなりのブラシ群が逆向きに往復動するように制御されている為、製品シートａのブラッシングされる辺が折れ曲げられることはない。そして、ブラッシング時は、ブラシ内に設けられた吸い込み口２２に作用する吸引力で、製品シートａから剥離した紙粉や糸状屑が吸引される。
５．所定時間ブラッシング後、前・後方ブラッシングユニット５ａ，５ｂは製品シートａの前後側辺から離れ、製品シート昇降ユニット４が下降して製品シートａを搬送手段１上へ安置する。
６．搬送手段１が作動して製品シートａを第二ステージＡ２の搬送手段６に送り込む。製品シートａを受け取った搬送手段６は該搬送手段６の駆動により製品シートａを所定位置へ搬送し、前ストッパ７と後端面整列手段８の作用で製品シートａを所定位置に停止させるとともに前後端を揃え、且つブラッシング時に揃えたバッチシートが乱れないように前ストッパ７と後端面整列手段８とで挟持し拘束する。
７．左・右方ブラッシングユニット９ａ，９ｂが前記３と同じ方法で製品シートａの左右側辺方に移動し、ブラシ１６が製品シートａの左右端面に加圧され、ブラッシングされる。
８．所定時間ブラッシング後、左・右方ブラッシングユニット９ａ，９ｂは製品シートａから離れ、次にバッチ形態の製品シートａを拘束していた前ストッパ７及び後端面整列手段８が解放され、紙粉除去を完了した製品シートａは搬送手段６の駆動により紙粉除去装置Ａから装置外部に配置したコンベア２９上に排出される。
【００３６】
本発明の紙粉除去装置は図示した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で変更可能である。
（１）図示の実施の形態は、第一ステージに製品シート昇降ユニットを備え搬送手段より上方位置で搬送方向に沿った製品シートの前後端面をブラッシングする機構を配置し、第二ステージに製品シートの左右端面を搬送手段上でブラッシングする機構を配置したが、逆に配置してもよい。
（２）前・後方ブラッシングユニット５ａ，５ｂ及び左・右方ブラッシングユニット９ａ，９ｂにおけるブラシを製品シートに加圧する手段は図示のエアシリンダに限らず、モータでもよい。
（３）搬送手段の幅方向内部に配置するバッチ受けは、該搬送手段の幅方向の略中央位置に１本配置してあるが、幅方向内部に複数本を平行に配置してもよい。
（４）ブラッシングユニットを構成するブラシは、ブラシ単体を複数個並列集合したブラシ群を単位として構成してあるが、ブラシ単体自体を該ブラシ群の大きさのとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る紙粉除去装置の全体構造を示す正面図。
【図２】同平面図。
【図３】同側面図。
【図４】搬送手段及び後端面整列手段の拡大図。
【図５】ブラッシングユニットのブラシ部分を示す拡大図で、（ａ）はブラシ群の正面図、（ｂ）は縦断側面図。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ…紙粉除去装置                  Ａ１…第一ステージ
Ａ２…第二ステージ                    ａ…バッチ形態の製品シート
１、６…搬送手段                    ２、７…前ストッパ
３、８…後端面整列手段                  ４…製品シート昇降ユニット
５、９…ブラッシングユニット          １６…ブラシ
１７…付勢手段（バネ）              １９…吸引手段
２２…吸い込み口                    ２８…バッチ受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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