(57)【要約】【課題】  ポリテトラフルオロエチレンによる被膜の再形成の頻度を低減することができ、又は前記ポリテトラフルオロエチレンによる被膜の形成を不要とする菓子焼成板を提供すること。【解決手段】  菓子焼成板（１）は、本体（１３）と、本体に設けられた、菓子を焼成するための少なくとも１つの窪み（１５）とを備える。窪み（１５）は、その内部空間を規定する内壁面（２１）と、その開口（２２）を縁取る平坦面（２３）と、内壁面（２１）から平坦面（２３）に末広がりに伸びる境界面（２５）とを有する。境界面（２５）は、円弧面のような湾曲面や傾斜面からなる。窪みの内壁面、平坦面及び境界面は、窪みからの焼成された菓子の剥がれを良くするためのポリテトラフルオロエチレンからなる皮膜で覆うことができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、該本体に設けられた、菓子を焼成するための少なくとも１つの窪みとを備え、
前記窪みは、その内部空間を規定する内壁面と、その開口を縁取る平坦面と、前記内壁面から前記平坦面に末広がりに伸びる境界面とを有する、
ことを特徴とする、菓子焼成板。
【請求項２】
前記窪みの境界面は湾曲面からなる、
ことを特徴とする、請求項１に記載の菓子焼成板。
【請求項３】
前記窪みの境界面は傾斜面からなる、
ことを特徴とする、請求項１に記載の菓子焼成板。
【請求項４】
前記窪みの内壁面、平坦面及び境界面は、ポリテトラフルオロエチレンからなる皮膜で覆われている、
ことを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の菓子焼成板。
【請求項５】
前記菓子焼成板はアルミニウム材料で形成されている、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の菓子焼成板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鯛焼きのような菓子を製造するために用いられる菓子焼成板に関する。
【背景技術】
【０００２】
菓子の焼成板は、菓子の焼成に際し、２枚一組で用いられ、一組の焼成板はこれらが並列におかれた状態と、互いに重ね合わされた状態との間で揺動可能であるように互いに連結される。各焼成板は、本体と、該本体に設けられた、菓子を焼成するための少なくとも１つの窪みとを有する。前記窪みは、その内部空間を規定する内壁面と、その開口を縁取る平坦面とを有する。前記窪みの内壁面には、例えば鯛焼き用の焼成板では、鯛の半身の形状が象られる。また、両焼成板の窪みの平坦面は、両焼成板が互いに重ね合わされたときに互いに接し、これにより両窪みが閉じ合わされる。
【０００３】
菓子の焼成に際しては、加熱された並列状態の両焼成板の窪みの中に生地が投入される。前記生地は前記窪み内で焼き上げられ、前記窪みの内壁面の形状が象られた菓子の皮、前記鯛焼きの場合においては鯛の半身が象られた鯛焼きの皮に形成される。必要に応じて、一方の焼成板の窪み内に形成された皮の上に例えば餡が載せられ、次いで他方の焼成板がこれを揺動させることにより前記一方の焼成板上に重ね合わされる。前記焼成板の重ね合わせにより閉じ合わされた両窪み内の皮は互いに突き合わされて一体となり、菓子が焼成される。焼成された菓子は、一方の焼成板に対して他方の焼成板を揺動させ、これにより両焼成板を重合状態から並列状態すなわち開いた状態にした後、前記窪みから取り出される。この焼成された菓子の取り出しの際における前記窪みのからの前記菓子の剥がれを良くするため、従来より、前記焼成板の窪みの内壁面及び平坦面、実際にはさらに前記焼成板の本体の表面にポリテトラフルオロエチレンからなる皮膜を形成することが行われている。
【０００４】
ところで、従来の焼成板にあっては、その窪みの内壁面と該窪みの開口の周囲の平坦面とが線状に伸びる境界により画され、前記境界が角張っている。このため、前記境界における前記ポリテトラフルオロエチレンからなる皮膜の厚さは、前記窪みの内壁面及び平坦面におけるそれと比べて薄いものとなっている。
【０００５】
前記焼成された菓子を前記窪みから取り出す作業は、前記窪み内の前記菓子と前記窪みの内壁面との間にアイスピックのような錐の先端部を挿し入れ、挿入した先端部で前記菓子を前記窪みの内壁面から引き剥すことにより行われる。前記従来の焼成板にあっては、前記窪みの内壁面と平坦面との境界が角張っているため、前記錐の先端部が前記窪みの境界を擦り、あるいは突き当たる機会が多い。前記窪みの境界を覆う比較的薄い皮膜は、これにより、比較的早期にその一部が摩滅しあるいは削り取られ、前記窪みの境界の地肌が露出する。これは、前記窪みからの焼成された菓子の剥がれを悪くすることから、前記焼成板に対する前記被膜の再形成を余儀なくされる。
【０００６】
さらに、各焼成板にはこれを加熱するためのヒータが取り付けられる場合がある。この場合には、前記被膜の再形成に当たり、古い被膜の除去及び新しい被膜の形成作業に加え、前記ヒータの取り外し及び再取り付け作業を必要とする。このため、前記ヒータが取り付けられた焼成板の場合には、前記被膜の再形成にさらに多くの労力とコストとを要する。
【特許文献１】特開２００６−１０２００９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、ポリテトラフルオロエチレンによる被膜の再形成の頻度を低減することができ、又は前記ポリテトラフルオロエチレンによる被膜の形成を不要とする菓子焼成板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（請求項１に記載の発明の特徴）
請求項１に記載の発明は菓子焼成板に係り、本体と、該本体に設けられた、菓子を焼成するための少なくとも１つの窪みとを備え、前記窪みが、その内部を規定する内壁面と、その開口を縁取る平坦面と、前記内壁面から前記平坦面に末広がりに伸びる境界面とを有することを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、前記焼成板の窪みの内壁面と前記窪みの開口に沿って伸びる平坦面とが境界面を介して連なっていること、すなわち前記窪みの内壁面とその平坦面との境界が面をなし、角張っていないことから、前記窪みの内壁面、境界面及び平坦面にポリテトラフルオロエチレンからなる被膜を形成するとき、前記窪みの内壁面及びその平坦面の境界に、これらの面におけると同様の比較的厚い皮膜厚さを確保することができる。これにより、従来と比べ、前記境界における皮膜の寿命の増大を図ることができる。その結果、前記焼成板についての前記皮膜の再形成のためのサイクルを長くし、前記皮膜の再形成に要する労力及び費用を低減することができる。
【００１０】
また、前記窪みの境界面がその内壁面からその平坦面に末広がりに広がることから、前記窪みから焼成された菓子を取り出すために前記錐の先端部を前記窪み内の菓子と前記窪みの内壁面との間に挿し入れるとき、前記窪みの境界面に当たることがある前記錐の先端部を滑らせ、あるいは前記窪みの内壁面に向けて案内する作用をなす。このことから、本発明に係る焼成板にあっては、前記境界面への前記錐の突き当たり及びこれに伴う前記境界面における前記皮膜の毀損や剥がれを著しく低減することができる。
【００１１】
さらに、前記窪みに末広がりの境界面を設けた結果、前記窪みからの焼成菓子の出やすさ、すなわち前記焼成板からの焼成された菓子のいわゆる型離れを向上させることに役立つ。このため、前記焼成板に対する前記ポリテトラフルオロエチレンからなる皮膜の形成を不要とすることが可能である。
【００１２】
さらに、前記焼成板は砂型を用いた鋳物として形成されるところ、前記窪みに前記境界面を設けることにより、従来と異なり、前記窪みの開口内に生じるバリの除去であるいわゆるバリ取りを、例えばワイヤブラシを用いて容易に行うことができる。これにより、前記焼成板の製造に要する労力、時間等の節減が可能である。
【００１３】
（請求項２に記載の発明の特徴）
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の構成要素を備えた上で、前記窪みの境界面が湾曲面からなることを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、前記窪みの境界面を円弧面のような湾曲面からなるものとすることができる。
【００１５】
（請求項３に記載の発明の特徴）
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明の構成要素を備えた上で、前記窪みの境界面が傾斜面からなることを特徴とする。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、前記窪みの境界面は、例えば面取りにより形成された傾斜面からなるものとすることができる。
【００１７】
（請求項４に記載の発明の特徴）
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３に記載の発明の構成要素を備えた上で、前記窪みの内壁面、平坦面及び境界面が、ポリテトラフルオロエチレンからなる皮膜で覆われていることを特徴とすることを特徴とする。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、前記窪みの境界面を末広がりの面とすることにより達成される前記焼成された菓子の型離れの良さをより一層向上させることができる。
【００１９】
（請求項５に記載の発明の特徴）
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４に記載の発明の構成要件を備えた上で、前記菓子焼成板がアルミニウム材料で形成されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、前記菓子焼成板をアルミニウム材料で形成することにより、これを鉄や真鍮で形成する場合と比べて、その重量を軽減することができ、これにより前記菓子焼成板の取り扱いをより容易にすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、菓子焼成板に対するポリテトラフルオロエチレン膜からなる皮膜の再形成の頻度を低減し、あるいは菓子焼成板に対する前記ポリテトラフルオロエチレンからなる皮膜の形成を不要とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１を参照すると、本発明に係る複数の菓子焼成板（以下、単に「焼成板」という。）１と、該焼成板が用いられた菓子焼成機３とが概略的に示されている。焼成板１は２枚一組で用いられ、図示の例では、４枚二組の焼成板１が菓子焼成機３の機台５上に並列に配置されている。
【００２３】
各焼成板１は鉄や真鍮、アルミニウムのような金属材料を砂型に流し込むことにより形成された鋳物からなり、全体に矩形の平面形状を有する。特に、アルミニウム製の焼成板１は、これを他の金属材料製とする場合と比べて軽量であることから、その取扱が容易である。
【００２４】
各組の２枚の焼成板１は、これらが並列におかれた状態（図１に示す状態）と、互いに重ね合わされた状態（図示せず）との間で揺動可能であるように互いに連結されている。より詳細には、各組の両焼成板１は、これらを構成する後記本体１３の両端面においてそれぞれ一対の蝶番７により互いに連結されている。互いに連結された各組の両焼成板１は、それぞれ、互いに相対する一対のボルト９を介して、機台５に設けられた互いに相対する一対のブラケット１１に取り付けられている。各ボルト９は、各ブラケット１１及び各蝶番７を経て伸びている。これにより、各組の両焼成板１は、それぞれ、機台５上において、互いに相対する両ボルト９の周りに揺動可能とされている。各焼成板１の端部には取手１２が取り付けられており、取手１２を手で握って、両焼成板１の一方を両ボルト９の周りに揺動させ、これにより両焼成板１を並列状態とし、また重合状態とすることができる。
【００２５】
各焼成板１は、本体１３と、該本体に設けられた、鯛焼きのような菓子を焼成するための６つの窪み１５とを有する。本体１３は、焼成板１が機台５上に配置された状態で見て、機台５の互いに相対する一対のブラケット１１の一方から他方へ伸びる矩形の平面形状を有する板状体からなる。本体１３に設けられた６つの窪み１５は、本体１３の両端間に互いに間隔をおいて配置されている。各窪み１５には、菓子の焼成に必要な生地が投入される。前記生地の各窪み１５への投入は、一組の両焼成板１が並列状態にあるときに行われる。なお、本体１３の平面形状及び外観は、図示の例に限らず、任意に定めることができる。また、窪み１５の数量は、図示の例に限らず、任意に設定することができる。
【００２６】
図２ないし図５に示すように、焼成板１の本体１３は互いに相対する平坦な表面（図において上面）１７及び裏面（同下面）１９を有し、窪み１５は本体１３の表面１７の側において開口している。本体１３の裏面１９の側には、例えば本体１３を含む焼成板１の加熱源としてのヒータ（図示せず）が取り付けられる。前記ヒータで焼成板１を加熱することにより、焼成板１の各窪み１５内に投入される生地が焼き上げられ、焼成される菓子のいわゆる皮ができあがる。なお、焼成板１の加熱源の他の一例としてガスバーナがある。これによれば、焼成板１はその裏面１９に前記ガスバーナの炎を受けて加熱される。
【００２７】
窪み１５はその内部空間を規定する内壁面２１と、窪み１５の開口２２を縁取る、帯状の平坦面２３と、内壁面２１から平坦面２３に末広がりに伸び又は広がる境界面２５とを有する。図２及び図３は、境界面２５が例えば円弧面のような湾曲面からなる例を示し、図４及び図５は境界面２５が面取りにより形成された平坦面のような傾斜面からなる例を示す。
【００２８】
窪み１５の内壁面２１は、底壁２７と、該底壁に連なる周側壁２９とにより規定されている。図３及び図５でみて、底壁２７は本体１３の裏面１９の下方にあって裏面１９と平行に伸びている。また、本体１３に連なる周側壁２９は、本体１３の裏面１９下の底壁２７から本体１３を経てその表面１７の上方へ突出している。本体１３の表面１７の上方に突出する周側壁２９の一部である上部は窪み１５の開口２２を規定する。窪み１５の内壁面２１には、焼成される菓子が例えば鯛焼きの場合、鯛の半身の表面形状が象られる。
【００２９】
周側壁２９の上端面である窪み１５の平坦面２３は、本体１３の表面１７と平行な面上に位置する。一組の両焼成板１が互いに重ね合わされるとき、両焼成板１はこれらの窪み１５の平坦面２３において互いに接し、これにより両窪み１５が互いに閉じ合わされ、閉じた１つの空間が形成される。
【００３０】
一組の両焼成板１は、これらの窪み１５に投入された前記生地が焼き上がり、これにより前記菓子の皮が形成された後、前記鯛焼きの場合にはさらに両焼成板１の一方の窪み１５内の皮上に例えば餡を載せた後、両焼成板１の他方をボルト９の周りに揺動させることにより互いに重ね合わされる。これにより、両焼成板１間の皮同士が接合し、接合された２つの皮からなる菓子、あるいはさらにこれらの皮間の餡を含む鯛焼きのような菓子が焼成される。焼成後、前記他方の焼成板１を両ボルト９の周りに揺動させて両焼成板１を並列状態にすると、前記焼成後の菓子は前記揺動された他方の焼成板１の窪み５から抜け出し、前記一方の焼成板の窪み５内に残る。これらの窪み１５内に残った前記焼成後の菓子はアイスピックのような錐を用いて、窪み１５から引き剥がし、窪み１５から取り出すことができる。
【００３１】
また、各窪み１５の境界面２５については、境界面２５が窪み１５の内壁面２１からその平坦面２３にかけて、すなわち窪み１５の内部からその外部に向けて末広がりに広がるものである限り、境界面２５の一例である前記円弧面の曲率半径を任意に定めることができ、また、前記傾斜面の傾斜角度を任意に定めることができる。
【００３２】
焼成板１にあっては、その窪み１５の内壁面２１からの焼成された菓子の剥がれを良くするため、窪み１５の内壁面２１、境界面２５及び平坦面２３をポリテトラフルオロエチレンからなる皮膜（図示せず）で覆うことができる。通常は、さらに本体１３の表面１７も前記皮膜で覆われる。本発明に係る焼成板１にあっては、各窪み１５の内壁面２１と、その平坦面２３との境界が前記湾曲面又は傾斜面からなる境界面２５により構成されていることから、前記境界が線により構成されている従来のものと異なり、境界面２５を覆う前記皮膜の厚さを内壁面２１及び平坦面２３におけると同様のものとすることができる。これにより、従来に比べ、境界面２５における皮膜の寿命を増大させることができる。
【００３３】
また、窪み１５の内壁面２１からその平坦面２３に末広がりに伸びる境界面２５は、窪み１５内から焼成された菓子を取り出すときに使われる前記錐の先端部をこれが境界面２５に当たったときに反らせるように滑らせ、あるいは前記焼成された菓子に向けて案内するように機能する。このため、境界面２５への前記錐の突き当たり及びこれに伴う境界面２５における前記皮膜の毀損や剥がれの低減が図られる。
【００３４】
さらに、窪み１５の末広がりの境界面２５は、窪み１５からの焼成菓子の取り出しやすさ、すなわち焼成板１からの焼成された菓子のいわゆる型離れを向上させる。このため、焼成板１に対する前記ポリテトラフルオロエチレンからなる皮膜の形成を不要とすることが可能である。
【００３５】
さらに、焼成板１は前記したように砂型を用いた鋳物として形成されるところ、窪み１５に境界面２５を設けることにより、従来と異なり、窪み１５の開口２２内に生じるバリの除去であるいわゆるバリ取りを、例えばワイヤブラシを用いて容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る菓子焼成板が用いられた菓子焼成機の概略的な斜視図である。
【図２】窪みの境界面を湾曲面とした菓子焼成板の部分平面図である。
【図３】図２の線Ｘ−Ｘに沿って得た断面図である。
【図４】窪みの境界面を傾斜面とした菓子焼成板の部分平面図である。
【図５】図４の線Ｙ−Ｙに沿って得た断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  菓子焼成板
１３  菓子焼成板の本体
１５  窪み
２１  窪みの内壁面
２２  窪みの開口
２３  窪みの平坦面
２５  窪みの境界面
２７  窪みの底壁
２９  窪みの周側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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