(57)【要約】【課題】コントローラの操作時の移動及び載置面からのコントローラの滑り落ちを防止することができ且つ表示部の向きを容易に変更することができる自覚式検眼装置を提供する。【解決手段】矯正装置１４及び視標呈示部１３のそれぞれの作動を制御するコントローラ１５の下面３２ｂの一部に、コントローラ１５が載置される検眼テーブル１８の上面１８ａに接触する接触面４２ａを有し、少なくとも該接触面の最大静止摩擦係数の値が下面３２ｂの他の部分のそれよりも大きい高摩擦部４２を設ける。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検眼に呈示する各種の視標が表示される視標呈示部と、各種の光学素子を保持し、該各光学素子を通して前記視標を見た被検者からの応答に対応した種類の前記光学素子を前記被検眼と前記視標呈示部との間に選択的に配置するための光学素子配置装置と、各種の情報が表示される表示部を有し、前記光学素子配置装置及び前記視標呈示部のそれぞれの作動を制御するコントローラとを備え、該コントローラの下面の一部には、前記コントローラが載置される載置面に接触する接触面を有し、少なくとも該接触面の最大静止摩擦係数の値が前記下面の他の部分のそれよりも大きい高摩擦部が設けられていることを特徴とする自覚式検眼装置。
【請求項２】
前記高摩擦部は、前記下面にその所望の位置で取り外し可能に取り付けられる高摩擦部材で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の自覚式検眼装置。
【請求項３】
前記高摩擦部材は、前記下面から前記載置面に向けて断面積が漸減する突起状をなしていることを特徴とする請求項２に記載の自覚式検眼装置。
【請求項４】
前記高摩擦部材は、前記コントローラの重心から前記下面に下ろした垂線と前記下面との交点に配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の自覚式検眼装置。
【請求項５】
前記下面には、前記載置面上で前記高摩擦部材と協働して前記コントローラを支持し、最大静止摩擦係数の値が前記下面の前記他の部分のそれよりも小さい低摩擦部材が設けられていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載の自覚式検眼装置。
【請求項６】
前記低摩擦部材は、前記下面にその所望の位置で取り外し可能に取り付けられることを特徴とする請求項５に記載の自覚式検眼装置。
【請求項７】
前記高摩擦部材及び前記低摩擦部材の前記下面からの突出量は、ほぼ等しいことを特徴とする請求項５又は６に記載の自覚式検眼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検眼の視機能を被検者の自覚的な判断に基づいて検査するための自覚式検眼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、眼鏡を作成する際に該眼鏡のレンズの屈折度数を定めるために、被検者の各眼の視機能を被検者の応答に基づいて検査するための自覚式検眼装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このような自覚式検眼装置は、各種の視標を被検眼に呈示する視標呈示部と、被検眼の視機能を矯正するための光学素子である複数のレンズを保持し、被検者からの応答に応じた屈折力を有するレンズを被検眼と視標呈示部との間に選択的に配置する光学素子配置装置と、視標呈示部及び光学素子配置装置の作動を制御するコントローラとを備える。コントローラは、被検眼に呈示する視標及びレンズをそれぞれ選択するために操作される操作部と、該操作部に選択された視標及びレンズのレンズデータ等が表示される表示部とを備える。
【０００４】
遠方を見た状態での被検眼の視機能を検査する際、被検者は、視標呈示部に表示された視標をレンズを通して視認し、その視標の見え具合を検者に応答する。検者は、被検者からの応答に基づいて、第一の表示モードにおかれた表示部の表示画面に表示されたレンズデータを見ながら操作部を操作することによりレンズを選択し、光学素子配置装置に配置されたレンズを他のレンズに入れ替える。
【０００５】
他方、近方を見た状態での被検眼の視機能を検査する際、検者は、表示部が被検者に向くようにコントローラを回転移動させ、表示部に表示させた視標を被検者に呈示し、遠用検査と同様に、被検者からの応答に基づいて矯正レンズを被検眼の見え方に応じた矯正レンズに入れ替える。
【０００６】
これにより、遠方視状態及び近方視状態での被検眼の視機能が矯正され、作成すべき眼鏡のレンズの屈折力の値を定めることができる。
【０００７】
このような自覚式検眼装置では、コントローラの下面には、コントローラを支持するための複数の脚部が設けられている。各脚部は、それぞれコントローラの操作時にコントローラが移動したりコントローラが載置されたテーブルから滑り落ちたりすることを防止するために、滑り止めとしての機能を有する。これにより、コントローラの操作時にコントローラが移動することによるコントローラの操作性の悪化及びコントローラがテーブルから滑り落ちることによるコントローラの破損を防止することができる。
【特許文献１】特開２００２−１４３０９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、コントローラを支持すべく載置面に接触する各脚部がそれぞれ滑り止めとしての機能を有することから、コントローラを該コントローラが載置された載置面上を容易に引き摺ったり載置面上で容易に回転させたりすることができない。このため、近用検査を行うときに表示部が被検者に向くようにコントローラを移動させる際、コントローラを持ち上げる必要がある。従って、コントローラの表示部の向きを変更させるための作業が煩雑になる。特に、近年、カラー液晶の技術の進歩と共に表示部の大型化が進んでおり、コントローラ全体の重量が増加しているため、コントローラを持ち上げるのに大きな力が必要となり、表示部の向きを変更させるための作業がより煩雑になる。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、コントローラの操作時の移動及び載置面からのコントローラの滑り落ちを防止することができ且つ表示部の向きを容易に変更することができる自覚式検眼装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、被検眼に呈示する各種の視標が表示される視標呈示部と、各種の光学素子を保持し、該各光学素子を通して前記視標を見た被検者からの応答に対応した種類の前記光学素子を前記被検眼と前記視標呈示部との間に選択的に配置するための光学素子配置装置と、各種の情報が表示される表示部を有し、前記光学素子配置装置及び前記視標呈示部のそれぞれの作動を制御するコントローラとを備え、該コントローラの下面の一部には、前記コントローラが載置される載置面に接触する接触面を有し、少なくとも該接触面の最大静止摩擦係数の値が前記下面の他の部分のそれよりも大きい高摩擦部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記高摩擦部は、前記下面にその所望の位置で取り外し可能に取り付けられる高摩擦部材で構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記高摩擦部材は、前記下面から前記載置面に向けて断面積が漸減する突起状をなしていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の発明において、前記高摩擦部材は、前記コントローラの重心から前記下面に下ろした垂線と前記下面との交点に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項２乃至４のいずれか一項に記載の発明において、前記下面には、前記載置面上で前記高摩擦部材と協働して前記コントローラを支持し、最大静止摩擦係数の値が前記下面の前記他の部分のそれよりも小さい低摩擦部材が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記低摩擦部材は、前記下面にその所望の位置で取り外し可能に取り付けられることを特徴とする。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項５又は６に記載の発明において、前記高摩擦部材及び前記低摩擦部材の前記下面からの突出量は、ほぼ等しいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、コントローラの下面の一部に、コントローラが載置される載置面に接触する接触面を有し、少なくとも該接触面の最大静止摩擦係数の値が下面の他の部分のそれよりも大きい高摩擦部が設けられている。
【００１７】
このことから、コントローラに該コントローラを直線的に移動させる方向に外力が作用したとき、該外力の大きさが下面の前記他の部分と載置面との間の摩擦力よりも大きい場合でも、前記外力の大部分は、高摩擦部と載置面との間に摩擦力が生じることにより高摩擦部及び載置面間で受け止められる。これにより、コントローラの直線的な移動が阻止されるので、例えばコントローラの操作時にコントローラが移動したりコントローラが載置されたテーブルから滑り落ちたりすることを確実に抑制することができる。
【００１８】
また、コントローラに該コントローラの表示部の向きを変更する方向に外力が作用したとき、該外力のうち高摩擦部に向かう分力は高摩擦部及び載置面間に摩擦力が生じることによりそれらの間で受け止められるため、前記したと同様に、コントローラの直線的な移動は阻止されるが、前記外力の大きさが下面の前記他の部分と載置面との間の摩擦力よりも大きい場合には、前記他の部分は前記外力により載置面上を摺動する。これにより、前記外力はコントローラに該コントローラを高摩擦部を中心に回転させる回転力として作用するので、コントローラは高摩擦部を中心に載置面上を回転運動する。
【００１９】
従って、近用検査を行うとき、コントローラに前記回転力を作用させることにより、表示部が被検者に向くようにコントローラを容易に移動させることができる。これにより、カラー液晶の技術の進歩による表示部の大型化に伴ってコントローラ全体の重量が増加した場合でも、コントローラを持ち上げる場合程の大きな力を要することなく表示部の向きを容易に変更することができるので、コントローラの移動作業を従来に比べて確実に容易に行うことができる。
【００２０】
請求項２に記載の発明によれば、高摩擦部は、下面にその所望の位置で取り外し可能に取り付けられる高摩擦部材で構成されていることから、下面への高摩擦部材の取付位置を変更することにより、コントローラの回転中心を容易に変更することができる。また、高摩擦部は下面に取り外し可能に取り付けられていることから、高摩擦部材が例えば破損した場合、破損した高摩擦部材を下面から取り外して新たな高摩擦部材を下面に取り付けることができる。これにより、高摩擦部材がコントローラに一体に設けられている場合に比べて、高摩擦部材の交換作業を容易に行うことができる。
【００２１】
請求項３に記載の発明によれば、高摩擦部材は、コントローラの下面から載置面に向けて断面積が漸減する突起状をなしていることから、載置面への高摩擦部材の接触面積を小さくすることができる。これにより、高摩擦部材を中心にコントローラを回転させる際、高摩擦部材の先端面が載置面から受ける抵抗を小さくすることができる。従って、コントローラをより容易に回転させることができる。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、高摩擦部材は、コントローラの重心から下面に下ろした垂線と下面との交点に配置されていることから、コントローラから高摩擦部材に作用する荷重の大きさを最大にすることができる。これにより、高摩擦部材が載置面から受ける垂直抗力が最も大きくなるので、垂直抗力に比例して摩擦力が大きくなることから、コントローラが直線的に移動する際に高摩擦部材と載置面との間に生じる摩擦力が大きくなる。従って、コントローラの直線的な移動をより確実に阻止することができる。
【００２３】
請求項５に記載の発明によれば、コントローラの下面には、載置面上で高摩擦部材と協働してコントローラを支持し、最大静止摩擦係数の値が前記下面の前記他の部分のそれよりも小さい低摩擦部材が設けられている。このことから、コントローラが高摩擦部材を中心に回転するとき、下面の前記他の部分が載置面を摺動することなく低摩擦部材が載置面を摺動する。これにより、コントローラの回転時に該コントローラが載置面から受ける抵抗の大きさを小さくすることができる。従って、コントローラの回転時に下面の前記他の部分が載置面上を摺動する場合に比べて、コントローラの回転をより円滑にすることができる。
【００２４】
請求項６に記載の発明によれば、低摩擦部材は、下面にその所望の位置で取り外し可能に取り付けられることから、コントローラの回転中心の変更により下面への高摩擦部材の取付位置が変更したとき、下面への高摩擦部材への取付位置に応じて、下面への低摩擦部材の取付位置を載置面へのコントローラの載置状態で該コントローラにぐらつきを生じさせることがない位置に容易に変更することができる。これにより、下面への高摩擦部材の取付位置が変更した場合でも、載置面上でコントローラにぐらつきを生じさせることなく、低摩擦部材及び高摩擦部材によりコントローラを支持することができる。また、低摩擦部材は下面に取り外し可能に取り付けられていることから、低摩擦部材が例えば破損した場合、破損した低摩擦部材を下面から取り外して新たな低摩擦部材を下面に取り付けることができる。これにより、低摩擦部材がコントローラに一体に設けられている場合に比べて、低摩擦部材の交換作業を容易に行うことができる。
【００２５】
請求項７に記載の発明によれば、高摩擦部材及び低摩擦部材の下面からの突出量がほぼ等しいことから、載置面からのコントローラの下面の高さ位置を該下面の全域に亘ってほぼ一定にすることができる。これにより、載置面上でコントローラに傾きを生じさせることなくコントローラを高摩擦部材及び低摩擦部材により安定して支持することができる。従って、コントローラに傾きが生じることによってコントローラの操作に支障が生じたりコントローラが容易に倒れたりすることを、確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明を図示の実施例に沿って説明する。
【実施例】
【００２７】
本発明に係る自覚式検眼装置１０は、図１に示すように、被検者１２の被検眼に呈示する各種の視標１１を表示するための視標呈示部１３と、被検眼の視機能を矯正するための矯正装置１４とを備える。自覚式検眼装置１０は、従来よく知られているように、図示しない眼鏡を作成する際に該眼鏡のレンズの屈折度数を定めるために用いられる。
【００２８】
視標呈示部１３は、視標１１が表示される表示画面１６を有する。表示画面１６は、図示の例では、液晶パネルで構成されており、表示画面１６に表示される視標１１は、後述するコントローラ１５の操作により選択される。
【００２９】
視標呈示部１３と被検者１２との間には、検眼テーブル１８が配置されており、該検眼テーブルには、該検眼テーブルからその上方へ伸びる支柱１９が設けられている。支柱１９の上部には横方向に伸びるアーム２０が設けられており、該アームに矯正装置１４が取り付けられている。検者２３は、被検眼の検査時、検眼テーブル１８の側方に位置している。
【００３０】
矯正装置１４は、左右方向に並べて配置された一対のフォロプタ２１を備える。各フォロプタ２１は、それぞれ検眼窓２２が形成されたハウジング２１ａを備える。各ハウジング２１ａ内には、図示しないが従来と同様に、互いに屈折力の異なる複数の矯正レンズが周方向に沿って設けられた環状のレンズディスクが回転可能に収納されている。すなわち、矯正装置１４は、光学素子である前記矯正レンズを被検眼と視標呈示部１３との間に選択的に配置する光学素子配置装置を構成している。前記各矯正レンズは、前記コントローラ１５の制御下で前記レンズディスクの回転により各検眼窓２２内に選択的に配置される。
【００３１】
更に、本発明に係る自覚式検眼装置１０は、矯正装置１４及び視標呈示部１３の作動を制御するための前記したコントローラ１５を備える。
【００３２】
コントローラ１５は、検眼テーブル１８の上面１８ａ上に載置されており、図２及び図３に示すように、板状の基盤部材３２と、該基盤部材上に設けられ、検者２３（図１参照。）により操作される操作部２４と、視標１１及び操作部２４の操作内容がそれぞれ表示される表示部２５とを有する。更に、コントローラ１５は、操作部２４の操作に基づいて視標呈示部１３、矯正装置１４及び表示部２５の作動を制御する演算制御回路２６と、表示部２５及び視標呈示部１３に接続された画像出力部２７とを有する。
【００３３】
演算制御回路２６は、図２に示すように、ＣＰＵ２８及びメモリ部２９を有する。ＣＰＵ２８は、操作部２４及び画像出力部２７に接続されており、更に、矯正装置１４に設けられた図示しない駆動制御部に接続されている。メモリ部２９には、各種の視標１１を示す視標データ３０と、操作画像を示す操作画像データ３１と、前記各矯正レンズの球面度数、乱視度数、軸角度、水平方向のプリズム量Ｈ及び垂直方向のプリズム量Ｖ等の屈折力を示すレンズデータ３４とがそれぞれ記憶されている。
【００３４】
操作部２４は、図示の例では、基盤部材３２にそれと一体的に設けられている。操作部２４には、図３に示すように、各フォロプタ２１の検眼窓２２内に配置する前記矯正レンズを選択するためのダイヤル３５や、後述するようにレンズデータ３４が表示される第一の表示モードと視標１１が表示される第二の表示モードとに表示部２５を切り換えるための表示切替スイッチ３６等の、検査の設定のための各種スイッチが設けられている。
【００３５】
ＣＰＵ２８は、操作部２４のダイヤル３５が操作されると、該ダイヤルの操作位置に応じた屈折力を示すレンズデータ３４をメモリ部２９から抽出し、抽出したレンズデータ３４が示す屈折力を有する前記矯正レンズを各フォロプタ２１の検眼窓２２内に配置する旨の制御信号を矯正装置１４の前記駆動制御部に制御信号を送る。これにより、ダイヤル３５の操作により選択された屈折力を有する前記矯正レンズが各フォロプタ２１の検眼窓２２内に配置される。
【００３６】
また、ＣＰＵ２８は、ダイヤル３５が操作されると、メモリ部２９から抽出したレンズデータ３４を示す信号を画像出力部２７に送る。
【００３７】
更に、ＣＰＵ２８は、表示切替スイッチ３６の操作により表示部２５の表示モードが第一の表示モードと第二の表示モードとの間で切り替わったとき、各表示モードに対応する操作画像データ３１をメモリ部２９から抽出し、各表示モード専用の操作画像データ３１を示す信号を画像出力部２７に送る。
【００３８】
表示部２５は、図２に示すように、操作部２４の前記各スイッチの操作により操作画像及び視標１１がそれぞれ表示される表示画面３７を有する。表示画面３７は、図示の例では、液晶パネルで構成されている。また、表示部２５は、図３に示す例では、その下縁部２５ａで、操作部２４の縁部２４ａに支持されている。表示部２５は、前記したように、表示切替スイッチ３６の操作により、前記した第一の表示モードと前記した第二の表示モードとが切替可能である。
【００３９】
表示部２５が第一の表示モードにおかれた状態では、表示画面３７には、図４に示すように、操作部２４のダイヤル３５の操作により選択された前記矯正レンズのレンズデータ３４が表示される屈折力表示欄３８が設けられている。更に、図示の例では、表示画面３７には、視標１１の種類の一覧がそれぞれ表示される一覧表示欄３９と、一覧表示欄３９から選択された視標１１が表示される視標表示欄４０とが設けられている。
【００４０】
屈折力表示欄３８、一覧表示欄３９及び視標表示欄４０は、それぞれメモリ部２９に記憶された操作画像データ３１に含まれている。
【００４１】
表示画面３７上には、本実施例では、図示しないタッチパネルが設けられている。前記タッチパネルは、一覧表示欄３９上に配置されており、図示しないが従来よく知られているように、複数の導電膜ストライプが互いに平行に形成され且つ両端部に抵抗膜が設けられた透明のフィルムやガラス等の一対のパネル部材を各導電膜ストライプが互いに直交するように貼り合わせることにより形成されている。前記タッチパネルの表面が押下されたとき、前記各パネル部材に形成された前記各導電膜ストライプが互いに接触することにより電気的に導通したとき、前記各抵抗膜に現れる電圧に基づいて、一方の前記パネル部材の複数の前記導電膜ストライプのうちのいずれの前記導電膜ストライプが他方の前記パネル部材の複数の前記導電膜ストライプのうちのいずれの前記導電膜ストライプに接触したことがタッチセンサにより検出され、これにより、前記タッチパネルの押下された位置が特定される。従って、表示画面３７に表示された例えば一覧表示欄３９の各視標１１のうち検査に用いる視標１１を示す画像を表示画面３７上から押下することにより、一覧表示欄３９から視標１１を選択することができる。前記タッチセンサは、押下された位置を検出すると、該位置を示す検出信号をＣＰＵ２８に送る。
【００４２】
ＣＰＵ２８は、前記タッチセンサから検出信号を受けると、該検出信号に示された押下位置の視標１１に対応する視標データ３０をメモリ部２９から抽出し、抽出した視標データ３０を示す信号を画像出力部２７に送る。
【００４３】
他方、表示部２５が、表示画面３７に視標１１が表示される第二の表示モードにおかれた状態では、表示画面３７には、例えば図５に示すように、レンズデータ３４が表示される屈折力表示欄４１が表示されている。屈折力表示欄４１は、図示の例では、表示画面３７に表示された視標１１に重ならないように、表示画面３７の下部に配置されている。屈折力表示欄４１には、図示の例では、前記矯正レンズのレンズデータ３４のうち球面度数、乱視度数、軸角度、加入、水平方向のプリズム量Ｈ及び垂直方向のプリズム量Ｖの値が示されている。屈折力表示欄４１は、メモリ部２９に記憶された操作画像データ３１に含まれている。
【００４４】
画像出力部２７は、表示部２５が第一の表示モードにおかれた状態では、ＣＰＵ２８から第一の表示モード用の操作画像データ３１を示す信号を受けると、第一の表示モード用の操作画像を表示画面３７に表示させることを示す操作画像信号を表示部２５に出力する。これにより、表示部２５の表示画面３７には、第一の表示モード用の操作画像データ３１に含まれる屈折力表示欄３８、一覧表示欄３９及び視標表示欄４０がそれぞれ図４に示すように表示される。
【００４５】
また、画像出力部２７は、第一の表示モードでＣＰＵ２８からレンズデータ３４を示す信号を受けると、操作画像データ３１に含まれる屈折力表示欄３８にレンズデータ３４が示す屈折力を表示する旨の屈折力画像信号を表示部２５に出力する。これにより、表示部２５の表示画面３７の屈折力表示欄３８には、図４に示すように、ダイヤル３５の操作により選択された前記矯正レンズの屈折力の値が表示される。
【００４６】
更に、画像出力部２７は、第一の表示モードでＣＰＵ２８から視標データ３０を示す信号を受けると、該視標データが示す視標１１を操作画像の視標表示欄４０に表示させる旨の視標画像信号を表示部２５に出力する。これにより、表示部２５の視標表示欄４０には、図４に示すように、表示部２５で選択された視標１１が表示される。
【００４７】
また、画像出力部２７は、第一の表示モードでＣＰＵ２８から視標データ３０を示す信号を受けると、視標データ３０が示す視標１１を表示画面１６に表示させる旨の視標画像信号を視標呈示部１３に出力する。これにより、視標呈示部１３の表示画面１６には、図１に示すように、表示部２５で選択された視標１１が表示される。
【００４８】
他方、表示部２５が第二の表示モードにおかれた状態では、画像出力部２７は、ＣＰＵ２８から視標データ３０を示す信号を受けると、該視標データが示す視標１１を表示画面３７に表示する旨の視標画像信号を表示部２５に出力する。これにより、表示部２５の表示画面３７には、図５に示すように、表示部２５で選択された視標１１が表示画面３７のほぼ全域に亘って表示される。
【００４９】
また、画像出力部２７は、第二の表示モードでＣＰＵ２８から第二の表示モード用の操作画像データ３１を示す信号を受けると、第二の表示モード用の操作画像を表示画面３７に表示させることを示す操作画像信号を表示部２５に出力する。これにより、表示部２５の表示画面３７には、第二の表示モード用の操作画像データ３１に含まれる屈折力表示欄４１が図５に示すように表示される。
【００５０】
更に、画像出力部２７は、第二の表示モードでＣＰＵ２８からレンズデータ３４を示す信号を受けると、レンズデータ３４が示す屈折力を屈折力表示欄４１に表示する旨の屈折力画像信号を表示部２５に出力する。これにより、表示部２５の表示画面３７の屈折力表示欄４１には、図５に示すように、ダイヤル３５の操作により選択された前記矯正レンズの屈折力の値が表示される。すなわち、第二の表示モードでは、レンズデータ３４は、表示画面３７に操作画像の屈折力表示欄４１が表示されることにより、表示画面３７に表示可能となり、屈折力表示欄４１に表示されることにより該屈折力表示欄を介して表示画面３７に表示される。
【００５１】
コントローラ１５の基盤部材３２は、図３及び図６に示すように、その縁部のうち操作部２４の後方側に位置する縁部３２ａから後方へ張り出し、表示部２５の荷重によりコントローラ１５が後方へ倒れることを防止するための倒れ防止部３３を有する。
【００５２】
本実施例では、コントローラ１５の下面の一部に、コントローラ１５が載置される載置面である検眼テーブル１８の上面１８ａに接触する接触面を有し、少なくとも該接触面の最大静止摩擦係数の値が下面の他の部分のそれよりも大きい高摩擦部４２が設けられている。
【００５３】
高摩擦部４２は、図６に示す例では、ポリウレタンからなる高摩擦部材４３で構成されており、コントローラ１５の基盤部材３２の下面３２ｂに設けられている。
【００５４】
高摩擦部材４３は、図７に示すように、基盤部材３２の下面３２ｂから検眼テーブル１８の上面１８ａに向けて断面積が漸減する突起状をなしており、図示の例では、全体にほぼ半球状をなしている。高摩擦部材４３は、その先端面４３ａで検眼テーブル１８の上面１８ａに接触する。すなわち、高摩擦部材４３の先端面４３ａが前記した接触面である。
【００５５】
また、高摩擦部材４３は、図示の例では、その平面４３ｂに設けられた両面テープ４４により基盤部材３２の下面３２ｂに取り付けられている。これにより、高摩擦部材４３は、両面テープ４４を基盤部材３２に貼り付けることにより該基盤部材に取り付けられ、両面テープ４４を基盤部材３２から剥離させることにより該基盤部材から取り外される。すなわち、高摩擦部材４３は、基盤部材３２の下面３２ｂにその所望の位置で取り外し可能に取り付けられる。図示の例では、高摩擦部材４３は、基盤部材３２の下面３２ｂの領域のうち倒れ防止部３３における領域に取り付けられている。
【００５６】
更に、基盤部材３２の下面３２ｂには、図６に示す例では、最大静止摩擦係数の値が基盤部材３２の下面３２ｂの前記他の部分のそれよりも小さい二つの低摩擦部材４５が設けられている。
【００５７】
各低摩擦部材４５は、図７に示す例では、それぞれ基盤部材３２の下面３２ｂから下方へ伸びる柱部４６と、該柱部の先端４６ａに設けられた円板部４７とを有する。円板部４７は、図示の例では、高分子量ポリエチレンからなる。
【００５８】
各低摩擦部材４５は、図６に示すように、それぞれ基盤部材３２の下面３２ｂの領域のうち倒れ防止部３３側と反対側すなわち下面３２ｂの前部に配置されており、各低摩擦部材４５と高摩擦部材４３とで三角形の頂点を構成するように操作部２４の左右方向に互いに間隔をおいて配置されている。また、各低摩擦部材４５は、それぞれの円板部４７がそれぞれ検眼テーブル１８の上面１８ａに接触することにより、検眼テーブル１８の上面１８ａ上で高摩擦部材４３と協働してコントローラ１５を支持する。
【００５９】
基盤部材３２の下面３２ｂからの各低摩擦部材４５の突出量は、それぞれ高摩擦部材の突出量とほぼ等しい。これにより、検眼テーブル１８の上面１８ａからの基盤部材３２の下面３２ｂの高さ位置を該下面の全域に亘ってほぼ一定にすることができる。
【００６０】
また、各低摩擦部材４５は、図示の例では、その柱部４６の基端４６ｂに設けられた両面テープ４８により基盤部材３２の下面３２ｂに取り付けられている。これにより、各低摩擦部材４５は、高摩擦部材４３と同様に、基盤部材３２の下面３２ｂにその所望の位置で取り外し可能に取り付けられる。  コントローラ１５に該コントローラを例えばその前後方向に直線的に移動させる外力が作用したとき、高摩擦部材４３の接触面４２ａと検眼テーブル１８の上面１８ａとの間に摩擦力が生じることにより、前記外力の大部分は高摩擦部材４３及び上面１８ａ間で受け止められる。これにより、コントローラ１５の前後方向に沿った直線的な移動が阻止される。
【００６１】
また、コントローラ１５に該コントローラの表示部２５の向きを変更する方向に外力が作用したとき、該外力のうち高摩擦部材４３に向かう分力は該高摩擦部材及び検眼テーブル１８の上面１８ａ間に摩擦力が生じることによりそれらの間で受け止められるため、前記したと同様に、コントローラ１５の直線的な移動は阻止されるが、前記外力の大きさが各低摩擦部材４５の円板部４７と検眼テーブル１８の上面１８ａとの間の摩擦力よりも大きい場合には、各円板部４７はそれぞれ前記外力により上面１８ａ上を摺動する。従って、前記外力はコントローラ１５に該コントローラを高摩擦部材４３を中心に基盤部材３２の下面３２ｂを含む平面内で回転させる回転力として作用する。これにより、コントローラ１５は、図８に示すように、高摩擦部材４３を中心に下面３２ｂを含む平面内で回転する。コントローラ１５の回転半径は、コントローラ１５の部位のうち該コントローラを平面で見たときに高摩擦部材４３から最も離れた部位と高摩擦部材４３との間の距離で規定され、図示の例では、高摩擦部材４３と操作部２４の前方側の角部との間の距離で規定される。
【００６２】
遠方を見た状態での被検眼の視機能を検査する遠用検査時、表示部２５が第二の表示モードにおかれている場合には、検者２３は、先ず、図９に示すように、表示部２５の表示画面３７が検者２３に向くようにコントローラ１５が検眼テーブル１８上に配置された状態で、操作部２４に設けられた表示切替スイッチ３６を操作することにより表示部２５を第一の表示モードに切り替える。このとき、前記したように、ＣＰＵ２８の制御下で画像出力部２７から表示部２５に出力される操作画像信号により、第一の表示モード用の操作画像が表示部２５に表示される。
【００６３】
次に、検者２３は、遠用検査に用いる視標１１を表示部２５の一覧表示欄３９の操作により選択する。このとき、前記したように、選択された視標１１が表示部２５の視標表示欄４０及び視標呈示部１３の表示画面１６にそれぞれ表示される。検者２３は、視標表示欄４０に表示された視標１１を視認することにより、表示された視標１１が選択した視標１１に一致しているか否かを確認することができる。
【００６４】
続いて、検者２３は、視標呈示部１３の表示画面１６に表示された視標１１を各検眼窓２２内に配置された前記各矯正レンズを通して被検者１２に見させ、その見え具合を聞く。検者２３は、被検者１２の応答に基づいて、各検眼窓２２内に配置する前記矯正レンズを操作部２４のダイヤル３５の操作により切り替える。このとき、ダイヤル３５の操作により選択された前記矯正レンズのレンズデータ３４が、前記したように、表示部２５の屈折力表示欄３８に表示されるので、検者２３はそのレンズデータ３４を視認しながらダイヤル３５を操作することができる。前記矯正レンズを切り替えることにより、被検眼の視機能が矯正され、作成すべき眼鏡のレンズの屈折度数を定めることができる。
【００６５】
次に、検者２３は、上記したように定めた屈折度数を有する仮のレンズが取り付けられた仮枠眼鏡４９を被検者１２に装用させ、近方を見た状態での被検眼の視機能を検査する近用検査を行う。
【００６６】
近用検査時、検者２３は、先ず、表示部２５の表示画面３７が被検者１２に向くようにコントローラ１５を移動させる。このとき、前記したように、コントローラ１５に回転力を作用させることによって高摩擦部材４３を中心にコントローラ１５を回転移動させることにより、表示部２５の表示画面３７を図１０に示すように被検者１２に向かせる。更に、表示部２５を前記軸部材の周りに回動させることにより、表示画面３７を被検者１２に対向させる。コントローラ１５の回転作業及び表示部２５の回動作業は、検者２３によってのみならず被検者１２によっても適宜行われる。
【００６７】
続いて、検者２３は、近用検査に用いる視標１１を表示部２５の一覧表示欄３９の操作により選択し、表示切替スイッチ３６の操作により表示部２５を第一の表示モードから第二の表示モードに切り替える。このとき、前記したように、ＣＰＵ２８の制御下で画像出力部２７から表示部２５に出力される操作画像信号、視標画像信号及び屈折力画像信号により、表示部２５の表示画面３７には、第二の表示モード用の操作画像、選択された視標１１及び選択された前記矯正レンズのレンズデータ３４がそれぞれ表示画面３７に表示される。
【００６８】
検者２３は、表示部２５の表示画面３７に表示された視標１１を仮枠眼鏡４９の前記レンズを通して被検者１２に見させ、その見え具合を確認する。検者２３は、確認の結果、被検眼による表示画面３７の見え具合に問題がないと判断した場合は、被検眼の視機能検査を終了する。他方、検者２３は、確認の結果、視標呈示部１３及び矯正装置１４を用いて再検査を行う必要であると判断した場合には、被検者１２から仮枠眼鏡４９を取り外し、前記したと同様に遠用検査を行う。
【００６９】
本実施例によれば、前記したように、コントローラ１５の基盤部材３２の下面３２ｂの一部に、コントローラ１５が載置される検眼テーブル１８の上面１８ａに接触する接触面４２ａを有し、少なくとも該接触面の最大静止摩擦係数の値が基盤部材３２の下面３２ｂの他の部分のそれよりも大きい高摩擦部４２が設けられている。このことから、コントローラ１５に該コントローラを例えばその前後方向に直線的に移動させる外力が作用したとき、高摩擦部４２と検眼テーブル１８の上面１８ａとの間に生じる摩擦力により、コントローラ１５の直線的な移動が阻止される。これにより、例えばコントローラ１５の操作時にコントローラ１５が移動したりコントローラ１５が載置されたテーブルから滑り落ちたりすることを確実に抑制することができる。
【００７０】
また、コントローラ１５に該コントローラの表示部２５の向きを変更する方向に外力が作用したとき、該外力はコントローラ１５に該コントローラ１５を高摩擦部４２を中心に回転させる回転力として作用するので、コントローラ１５は高摩擦部４２を中心に検眼テーブル１８の上面１８ａ上を回転運動する。これにより、近用検査を行うとき、コントローラ１５に前記回転力を作用させることにより、表示部２５が被検者１２に向くようにコントローラ１５を容易に移動させることができる。従って、カラー液晶の技術の進歩による表示部２５の大型化に伴ってコントローラ１５全体の重量が増加した場合でも、コントローラ１５を持ち上げる場合程の大きな力を要することなく表示部２５の向きを容易に変更することができるので、コントローラ１５の移動作業を従来に比べて確実に容易に行うことができる。
【００７１】
また、前記したように、高摩擦部材４３は、操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂにその所望の位置で取り外し可能に取り付けられることから、操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂへの高摩擦部材４３の取付位置を変更することにより、コントローラ１５の回転中心を容易に変更することができる。また、高摩擦部４２が操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂに取り外し可能であることから、高摩擦部材４３が例えば破損した場合、破損した高摩擦部材４３を操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂから取り外して新たな高摩擦部材４３を操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂに取り付けることができる。これにより、高摩擦部材４３が操作部２４の基盤部材３２に一体に設けられている場合に比べて、高摩擦部材４３の交換作業を容易に行うことができる。
【００７２】
更に、前記したように、高摩擦部材４３は、コントローラ１５の操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂから検眼テーブル１８の上面１８ａに向けて断面積が漸減する突起状をなしていることから、検眼テーブル１８の上面１８ａへの高摩擦部材４３の接触面４２ａの面積を小さくすることができる。これにより、高摩擦部材４３を中心にコントローラ１５を回転させる際、高摩擦部材４３の接触面４２ａが検眼テーブル１８の上面１８ａから受ける抵抗を小さくすることができる。従って、コントローラ１５をより容易に回転させることができる。
【００７３】
また、前記したように、操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂには、検眼テーブル１８の上面１８ａ上で高摩擦部材４３と協働してコントローラ１５を支持し、最大静止摩擦係数の値が前記操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂの前記他の部分のそれよりも小さい二つの低摩擦部材４５が設けられている。
【００７４】
このことから、コントローラ１５が高摩擦部材４３を中心に回転するとき、操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂの前記他の部分が検眼テーブル１８の上面１８ａを摺動することなく各低摩擦部材４５が検眼テーブル１８の上面１８ａを摺動する。これにより、コントローラ１５の回転時に該コントローラが検眼テーブル１８の上面１８ａから受ける抵抗の大きさを小さくすることができる。従って、操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂの前記他の部分が検眼テーブル１８の上面１８ａ上を摺動する場合に比べて、コントローラ１５の回転をより円滑にすることができる。
【００７５】
更に、前記したように、各低摩擦部材４５は、それぞれ操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂにその所望の位置で取り外し可能に取り付けられることから、コントローラ１５の回転中心の変更により下面３２ｂへの高摩擦部材４３の取付位置が変更したとき、下面３２ｂへの高摩擦部材４３への取付位置に応じて、下面３２ｂへの各低摩擦部材４５の取付位置を検眼テーブル１８の上面１８ａへのコントローラ１５の載置状態で該コントローラにぐらつきを生じさせることがない位置に容易に変更することができる。これにより、基盤部材３２の下面３２ｂへの高摩擦部材４３の取付位置が変更した場合でも、検眼テーブル１８の上面１８ａ上でコントローラ１５にぐらつきを生じさせることなく、各低摩擦部材４５及び高摩擦部材４３によりコントローラ１５を支持することができる。
【００７６】
また、各低摩擦部材４５は、それぞれ操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂに取り外し可能に取り付けられていることから、低摩擦部材４５が例えば破損した場合、破損した低摩擦部材４５を基盤部材３２の下面３２ｂから取り外して新たな低摩擦部材４５を基盤部材３２の下面３２ｂに取り付けることができる。これにより、各低摩擦部材４５が操作部２４の基盤部材３２に一体に設けられている場合に比べて、各低摩擦部材４５の交換作業を容易に行うことができる。
【００７７】
また、前記したように、操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂからの高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５の突出量がほぼ等しいことから、検眼テーブル１８の上面１８ａからの操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂの高さ位置を該下面の全域に亘ってほぼ一定にすることができる。これにより、コントローラ１５を検眼テーブル１８の上面１８ａ上で傾きを生じさせることなく高摩擦部材４３及び低摩擦部材４５により安定して支持することができる。従って、コントローラ１５に傾きが生じることによって操作部２４の操作に支障が生じたりコントローラ１５が容易に倒れたりすることを、確実に防止することができる。  本実施例において、高摩擦部材４３を、コントローラ１５の重心から操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂに下ろした垂線と該下面との交点に配置することができる。
【００７８】
この場合、コントローラ１５から高摩擦部材４３に作用する荷重の大きさを最大にすることができるので、高摩擦部材４３が検眼テーブル１８の上面１８ａから受ける垂直抗力が最も大きくなる。これにより、垂直抗力に比例して摩擦力が大きくなることから、コントローラ１５が直線的に移動する際に高摩擦部材４３と検眼テーブル１８の上面１８ａとの間に生じる摩擦力が大きくなる。従って、コントローラ１５の直線的な移動をより確実に阻止することができる。
【００７９】
また、この場合、各低摩擦部材４５の位置を、コントローラ１５が検眼テーブル１８上でぐらつくことなく安定する位置にそれぞれ変更することができる。
【００８０】
更に、本実施例では、コントローラ１５に該コントローラを支持するための格別な支持部材は設けられておらず、基盤部材３２の下面３２ｂに設けられた高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５によりコントローラ１５が検眼テーブル１８上に支持された例を示したが、例えば図１１に示すように、複数の脚部材５０が予め設けられたコントローラ１５を本発明に適用することができる。
【００８１】
図１１に示す例では、各脚部材５０は、それぞれ円柱状をなしたゴム部材からなり、基盤部材３２の下面３２ｂからその下方へ伸び且つ基盤部材３２の周縁に沿って互いに間隔をおいて基盤部材３２の下面３２ｂに設けられている。
【００８２】
また、図１１に示す例では、高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５はそれぞれ図６に示す位置と同一の位置で基盤部材３２の下面３２ｂに取り付けられている。
【００８３】
この場合、基盤部材３２の下面３２ｂからの各脚部材５０の突出量は、基盤部材３２の下面３２ｂからの高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５のそれぞれの突出量以下に設定される。
【００８４】
基盤部材３２の下面３２ｂからの各脚部材５０の突出量が基盤部材３２の下面３２ｂからの高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５のそれぞれの突出量とほぼ等しい場合には、高摩擦部材４３、各低摩擦部材４５及び各脚部材５０はそれぞれ検眼テーブル１８の上面１８ａに接触する。このため、各脚部材５０の最大静止摩擦係数の値を少なくとも高摩擦部材４３のそれよりも小さい値に設定することが望ましい。各脚部材５０の最大静止摩擦係数の値を高摩擦部材４３のそれよりも小さい値に設定することにより、各脚部材５０と検眼テーブル１８の上面１８ａとの間に大きな摩擦力が生じることによって高摩擦部材４３を中心としたコントローラ１５の回転が妨げられることを、防止することができる。
【００８５】
他方、基盤部材３２の下面３２ｂからの各脚部材５０の突出量が基盤部材３２の下面３２ｂからの高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５のそれぞれの突出量よりも小さい場合には、各脚部材５０はそれぞれ検眼テーブル１８の上面１８ａに接触せず、高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５がそれぞれ検眼テーブル１８の上面１８ａに接触する。この場合、各脚部材５０は高摩擦部材４３を中心としたコントローラ１５の回転に寄与しないので、各脚部材５０の最大静止摩擦係数の値は制限されない。従って、この場合、各脚部材５０がそれぞれコントローラ１５の滑り止めとしての機能を有している場合に好適である。
【００８６】
図１１に示す例では、高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５がそれぞれ図６に示す位置と同一の位置で基盤部材３２の下面３２ｂに取り付けられた例を示したが、これに代えて、各脚部材５０のうち一の脚部材５０の突出端面に高摩擦部材４３を取り付け、他の複数の脚部材５０のうちのいくつか又は全ての脚部材５０の突出端面にそれぞれ低摩擦部材４５を取り付けることができる。この場合、高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５を前記した両面テープ４４，４８により各脚部材５０に取り付けることができる。これにより、高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５をそれぞれ所望の脚部材５０に取り外し可能に取り付けることができる。
【００８７】
また、図１１に示す例において、各脚部材５０をそれぞれ基盤部材３２に両面テープ及びねじ部材等により取り外し可能に取り付けることができる。この場合、各脚部材５０のうち一の脚部材５０に代えて高摩擦部材４３を基盤部材３２に取り付け、他の複数の脚部材５０のうちのいくつか又は全ての脚部材５０に代えて低摩擦部材４５を基盤部材３２に取り付けることができる。このとき、前記他の複数の脚部材５０のうちいくつの脚部材５０が低摩擦部材４５に代えられることなく残っている場合には、その残された脚部材５０の基盤部材３２の下面３２ｂからの突出量を、基盤部材３２の下面３２ｂからの高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５のそれぞれの突出量以下に設定することが望ましい。
【００８８】
残された各脚部材５０の突出量が高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５のそれぞれの突出量とほぼ等しい場合には、前記したと同様に、残された各脚部材５０の最大静止摩擦係数の値を少なくとも高摩擦部材４３のそれよりも小さい値に設定することが望ましい。他方、残された各脚部材５０の突出量が高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５のそれぞれの突出量よりも小さい場合には、前記したと同様に、残された各脚部材５０の最大静止摩擦係数の値は制限されない。
【００８９】
図１乃至図１１に示す例では、コントローラ１５に単一の高摩擦部材４３が取り付けられた例を示したが、これに代えて、コントローラ１５に複数の高摩擦部材４３を取り付けることができる。この場合、検眼テーブル１８の上面１８ａと各高摩擦部材４３との間に生じる摩擦力により検眼テーブル１８上でのコントローラ１５の回転が妨げられないように、基盤部材３２の下面３２ｂへの各高摩擦部材４３の配置位置を設定することができる。
【００９０】
また、図１乃至図１１に示す例では、高摩擦部材４３及び低摩擦部材４５がそれぞれ両面テープ４４，４８により操作部２４の基盤部材３２の下面３２ｂに取り付けられた例を示したが、これに代えて、高摩擦部材４３及び低摩擦部材４５をそれぞれ例えばマジックテープ（登録商標）やねじ部材のように両面テープ４４，４８以外の着脱可能な締結具により基盤部材３２の下面３２ｂに取り付けることができる。
【００９１】
更に、図１乃至図１１に示す例では、高摩擦部材４３がほぼ半球状をなした例を示したが、これに代えて、例えば円錐形状及び接頭錐台形状のようにコントローラ１５の基盤部材３２の下面３２ｂから検眼テーブル１８の上面１８ａに向けて断面積が漸減する突起状をなしていれば、半球状以外の形状をなした高摩擦部材を本発明に適用することができる。
【００９２】
また、図１乃至図１１に示す例では、高摩擦部材４３が基盤部材３２の下面３２ｂから検眼テーブル１８の上面１８ａに向けて断面積が漸減する突起状をなした例を示したが、突起状以外の形状をなす高摩擦部材を本発明に適用することができる。
【００９３】
更に、図１乃至図１１に示す例では、高摩擦部４２がポリウレタンのような合成樹脂材料からなる高摩擦部材４３で構成された例を示したが、これに代えて、図示しないが、高摩擦部４２を例えば相対的に回転可能な一対の板部材を有する従来よく知られたターンテーブルで構成することができ、少なくとも接触面の最大静止摩擦係数の値が基盤部材３２の下面３２ｂの他の部分のそれよりも大きい部材であれば、合成樹脂材料以外の材料からなる部材で高摩擦部４２を構成することができる。
【００９４】
高摩擦部４２を前記ターンテーブルで構成した場合、前記各板部材の一方の面を互いに対向させて配置し、一方の前記板部材を基盤部材３２の下面３２ｂに取り付け、他方の前記板部材の他方の面すなわち検眼テーブル１８に接触する接触面に最大静止摩擦係数の値が基盤部材３２の下面３２ｂの他の部分のそれよりも大きい材料で形成した例えばシートを貼り付けることができる。また、この場合、前記各板部材の回転時にそれらの間に生じる摩擦力の大きさが前記シートと検眼テーブル１８の上面１８ａとの間に生じる摩擦力よりも小さくなるように、前記各板部材の形状及び材質等を設定することができる。これによれば、回転コントローラ１５を検眼テーブル１８上に載置した状態で前記各板部材をそれぞれ相対回転させることにより、基盤部材３２の下面３２ｂを含む平面内でコントローラ１５を回転させることができる。
【００９５】
また、図１乃至図１１に示す例では、高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５がそれぞれ基盤部材３２の下面３２ｂに設けられた例を示したが、これに代えて、又は、これに加えて、コントローラ１５を検眼テーブル１８上で支持すべく該検眼テーブルの上面１８ａに接触する位置であれば、高摩擦部材４３及び各低摩擦部材４５をそれぞれ基盤部材３２の下面３２ｂ以外の箇所に取り付けることができる。
【００９６】
更に、図１乃至図１１に示す例では、各低摩擦部材４５が、それぞれ基盤部材３２の下面３２ｂから下方へ伸びる柱部４６と、該柱部の先端４６ａに設けられた円板部４７とを有する例を示したが、これに代えて、又は、これに加えて、柱部４６及び円板部４７以外の部位を有する低摩擦部材を本発明に適用することができる。
【００９７】
また、図１乃至図１１に示す例では、コントローラ１５に二つの低摩擦部材４５が設けられた例を示したが、これに代えて、三つ以上の低摩擦部材４５をコントローラ１５に設けることができ、又は、低摩擦部材４５を不要とすることができる。例えば図１１において低摩擦部材４５を不要とする場合には、各脚部材５０のうちのいくつかは検眼テーブル１８の上面１８ａに接触する。この場合、各脚部材５０の最大静止摩擦係数の値を少なくとも高摩擦部材４３のそれよりも小さい値に設定することが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本発明に係る自覚式検眼装置を概略的に示す斜視図である。
【図２】本発明に係る自覚式検眼装置を概略的に示すブロック図である。
【図３】本発明に係るコントローラを概略的に示す平面図である。
【図４】本発明に係る表示部が第一の表示モードにおかれた状態を概略的に示す正面図である。
【図５】本発明に係る表示部が第二の表示モードにおかれた状態を概略的に示す正面図である。
【図６】本発明に係るコントローラを概略的に示す底面図である。
【図７】本発明に係るコントローラが検眼テーブル上に載置された状態を概略的に示す説明図である。
【図８】本発明に係るコントローラが高摩擦部材を中心に回転している様子を概略的に示す説明図である。
【図９】本発明に係る自覚式検眼装置を用いて遠用検査を行っている状態を概略的に示す説明図である。
【図１０】本発明に係る自覚式検眼装置を用いて近用検査を行って状態を概略的に示す説明図である。
【図１１】本発明に係るコントローラの下面に複数の脚部材が設けられている例を概略的に示す底面図である。
【符号の説明】
【００９９】
１０  自覚式検眼装置
１１  視標
１３  視標呈示部
１４  光学素子配置装置（矯正装置）
１５  コントローラ
１８ａ  載置面（検眼テーブルの上面）
２５  表示部
３２ｂ  下面（基盤部材の下面）
４２  高摩擦部
４３  高摩擦部材
４３ａ  接触面４５  低摩擦部材
【図１】
2009045145.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図４】
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