(57)【要約】【課題】媒体をセットする際には、最下位に位置する媒体も摩擦部材と接することがなく、媒体を容易にセットすることができ、かつ、媒体の位置を容易に調整することができるようにする。【解決手段】複数枚の媒体が積載される昇降可能なホッパと、ホッパを昇位置又は降位置に移動させる昇降手段と、ホッパが昇位置にあるときに、ホッパ上に積載された媒体のうちの最上位に位置する媒体と当接して回転することによって、媒体をホッパからピックアップするピックアップローラと、ホッパの上面におけるピックアップローラに対向する位置に配設された摩擦部材と、ホッパの下方に配設された突出部材とを有する給紙装置であって、ホッパは、摩擦部材の周囲に形成された窓穴を備え、ホッパが降位置にあるときに、突出部材が窓穴を通してホッパの上面に突出する。【選択図】図１
2009173397.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）複数枚の媒体が積載される昇降可能なホッパと、
（ｂ）該ホッパを昇位置又は降位置に移動させる昇降手段と、
（ｃ）前記ホッパが昇位置にあるときに、前記ホッパ上に積載された媒体のうちの最上位に位置する媒体と当接して回転することによって、該媒体を前記ホッパからピックアップするピックアップローラと、
（ｄ）前記ホッパの上面におけるピックアップローラに対向する位置に配設された摩擦部材と、
（ｅ）前記ホッパの下方に配設された突出部材とを有する給紙装置であって、
（ｆ）前記ホッパは、前記摩擦部材の周囲に形成された窓穴を備え、
（ｇ）前記ホッパが降位置にあるときに、前記突出部材が前記窓穴を通してホッパの上面に突出することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
（ａ）前記ホッパを揺動自在に支持する支持部材を有し、
（ｂ）前記ホッパは揺動することによって昇降し、
（ｃ）前記突出部材は、前記支持部材上における前記窓穴に対応する位置に形成される請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
（ａ）複数枚の媒体が積載される昇降可能なホッパと、
（ｂ）該ホッパを昇位置又は降位置に移動させる昇降手段と、
（ｃ）前記ホッパが昇位置にあるときに、前記ホッパ上に積載された媒体のうちの最上位に位置する媒体と当接して回転することによって、該媒体を前記ホッパからピックアップするピックアップローラと、
（ｄ）前記ホッパの上面におけるピックアップローラに対向する位置に配設された摩擦部材とを有する給紙装置であって、
（ｅ）前記摩擦部材は、前記ホッパに昇降可能に取り付けられ、該ホッパが昇位置にあるときは、前記ホッパの上面より上方に位置し、前記ホッパが降位置にあるときは、前記ホッパの上面より下方に位置することを特徴とする給紙装置。
【請求項４】
前記ホッパは、前記摩擦部材に対応する位置に形成された切欠きと、一端に前記摩擦部材が取り付けられた回転可能な固定部材とを備える請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の給紙装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置及びそれを有する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット式プリンタ、電子写真式プリンタ、ファクシミリ機、複写機等の画像形成装置に使用される給紙装置においては、多数枚の印刷用紙、すなわち、媒体をセットすることができる用紙カセットと呼ばれる給紙トレイを備える。そして、該給紙トレイは、積層された媒体を下から支持する板状体によって形成されたホッパを備える。また、前記給紙トレイの上方には、前記ホッパ上に載置された積層された媒体のうちの最上位に位置する媒体と当接して回転することによって、該最上位に位置する媒体を給紙トレイからピックアップするピックアップローラが配設されている。
【０００３】
ここで、ホッパが媒体を下から押し上げてピックアップローラに圧接させた状態で該ピックアップローラが回転すると、媒体間の摩擦によって、積層された複数枚の媒体が下流側に搬送されることがある。そこで、ホッパの上面におけるピックアップローラと対向する位置（もっぱら、ホッパにおける媒体の給紙方向下流側端部）に摩擦部材を配設し、媒体とホッパとの間の摩擦を媒体間の摩擦よりも大きくした給紙装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００４−２６９１１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の給紙装置においては、媒体を給紙トレイ内にセットするときに、摩擦部材の表面と媒体とが接触して、該媒体をセットしづらいので、積層されてセットされる媒体のうちの最下位に位置する媒体のセット位置がずれてしまうという問題点がある。最下位に位置する媒体が摩擦部材に接しているので、一度媒体をセットしてしまうと、給紙装置に配設された媒体ガイドによって媒体の位置を調整することが困難である。
【０００５】
本発明は、前記従来の給紙装置の問題点を解決して、昇降可能なホッパのピックアップローラに対向する位置に摩擦部材を配設するとともに、該摩擦部材の周囲にホッパの表面から突出可能な突出部材を配設し、ホッパが降位置にあるとき前記突出部材を突出させるようにして、媒体をセットする際には、最下位に位置する媒体も摩擦部材と接することがなく、媒体を容易にセットすることができ、かつ、媒体の位置を容易に調整することができる給紙装置及びそれを有する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために、本発明の給紙装置においては、複数枚の媒体が積載される昇降可能なホッパと、該ホッパを昇位置又は降位置に移動させる昇降手段と、前記ホッパが昇位置にあるときに、前記ホッパ上に積載された媒体のうちの最上位に位置する媒体と当接して回転することによって、該媒体を前記ホッパからピックアップするピックアップローラと、前記ホッパの上面におけるピックアップローラに対向する位置に配設された摩擦部材と、前記ホッパの下方に配設された突出部材とを有する給紙装置であって、前記ホッパは、前記摩擦部材の周囲に形成された窓穴を備え、前記ホッパが降位置にあるときに、前記突出部材が前記窓穴を通してホッパの上面に突出する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、画像形成装置は、昇降可能なホッパのピックアップローラに対向する位置に摩擦部材を配設するとともに、該摩擦部材の周囲にホッパの表面から突出可能な突出部材を配設し、ホッパが降位置にあるとき前記突出部材を突出させるようにする。これにより、媒体をセットする際には、最下位に位置する媒体も摩擦部材と接することがなく、媒体を容易にセットすることができ、かつ、媒体の位置を容易に調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００９】
図２は本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の断面図である。
【００１０】
図において、１０は本実施の形態における画像形成装置であり、例えば、プリンタ、ファクシミリ機、複写機、各種の機能を併せ持つ複合機等であるが、いかなる種類のものであってもよく、ここでは、プリンタであるものとして説明する。また、前記画像形成装置１０は、インクジェット方式、電子写真方式、熱転写方式等いかなる種類の印刷方式を使用した装置であってもよいが、ここでは、電子写真方式を使用した電子写真式プリンタであるものとする。また、前記画像形成装置１０は、モノクロ画像を形成するモノクロプリンタであってもよいが、ここでは、カラー画像を形成するカラープリンタである場合について説明する。
【００１１】
この場合、前記画像形成装置１０の内部には、図に示されるように、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色の画像を、それぞれ、形成する４つのプロセスユニット１７が印刷用紙等の媒体１１の搬送経路に沿ってタンデムに配設された画像形成部１６を有する。また、前記画像形成装置１０は給紙装置を有し、該給紙装置の給紙トレイ１２は、画像形成装置１０の下部に着脱可能に装着されている。そして、前記給紙トレイ１２内に積層されてセットされた媒体１１は、給紙トレイ１２から１枚ずつ給紙され、搬送ベルト等によって搬送経路に沿って搬送される。
【００１２】
また、前記画像形成装置１０はゴム製のピックアップローラとしての給紙ローラ１３を有し、該給紙ローラ１３は、給紙トレイ１２の上方であって該給紙トレイ１２の給紙方向側の端部に対向する位置に配設されている。そして、前記給紙ローラ１３は、給紙トレイ１２に収容され積層された複数枚の媒体１１のうちの最上位に位置する媒体１１に当接した状態で回転することによって、前記媒体１１を１枚ずつ給紙することができる。また、媒体搬送部には、図示されない搬送モータによって駆動される搬送ローラ１４及び１５が配設されている。該搬送ローラ１４及び１５が回転することによって、給紙トレイ１２から給紙された媒体１１を下流側の画像形成部１６に搬送することができる。
【００１３】
該画像形成部１６が備えるプロセスユニット１７の各々は、像担持体としての感光体ドラムと、該感光体ドラムの表面に電荷を供給して帯電させる帯電装置と、帯電完了後の感光体ドラム表面に静電潜像を書き込む露光装置と、前記静電潜像を各色のトナーによって現像してトナー像を形成する現像装置と、トナー像を媒体１１に転写した後に前記感光体ドラム表面に残留したトナーを除去するクリーニング装置とを備える。また、各プロセスユニット１７の下方には、転写ローラが媒体１１の搬送経路を挟んで感光体ドラムと対向するように配設されている。そして、感光体ドラム表面上のトナー像は、転写ローラによって媒体１１に転写される。
【００１４】
さらに、前記画像形成部１６の下流には、転写されたトナー像を媒体１１に定着させるための画像定着部１８が配設されている。該画像定着部１８は、加熱ローラ及び加圧ローラから成るローラ対を備えており、トナー像を加熱及び加圧することによって、媒体１１上に定着させる。
【００１５】
そして、前記画像定着部１８によってトナー像が定着された媒体１１は、媒体排出部を通って搬送される。該媒体排出部には、媒体１１を搬送可能な排出ローラ１９が配設されており、トナー像が定着された媒体１１は、排出ローラ１９によって、前記媒体排出部の下流に配設された排出媒体スタッカ２０へ排出される。
【００１６】
なお、前記画像形成装置１０は、該画像形成装置１０本体内に配設される各種ローラ等の可動部材を駆動するための図示されないモータ、ギヤ、ベルト等を備える駆動装置、図示されない操作パネル、通信インターフェイス等を備え、さらに、前記画像形成装置１０の動作を制御する制御装置も有する。
【００１７】
次に、前記構成の画像形成装置１０の装着された給紙トレイ１２の構成について詳細に説明する。
【００１８】
図１は本発明の第１の実施の形態における給紙トレイの構成を示す第１の斜視図でありシートレシーブが降位置にある状態を示す図、図３は本発明の第１の実施の形態における給紙トレイの構成を示す第２の斜視図でありシートレシーブが昇位置にある状態を示す図である。
【００１９】
図に示されるように、給紙トレイ１２は、給紙方向下流端（図における右側端）寄りの底板上に配設され、図示されない回転軸を中心として回転可能となるように支持された金属板等から成る昇降可能なホッパとしてのシートレシーブ３１を有する。この場合、前記給紙トレイ１２の底板は、シートレシーブ３１を揺動自在に支持する支持部材として機能する。また、媒体１１は、複数枚が積層された状態で前記シートレシーブ３１に載置される。
【００２０】
そして、該シートレシーブ３１の給紙方向下流端寄りの下側には、金属製のコイルばねから成る昇降手段としての押し上げ用ばね３２が配設されている。該押し上げ用ばね３２は、シートレシーブ３１を上方に向けて付勢することによって、シートレシーブ３１の給紙方向下流端が給紙トレイ１２の底板に対して上昇するようにシートレシーブ３１を回転させる。これにより、該シートレシーブ３１は、図１に示されるような降位置から図３に示されるような昇位置にまで移動し、シートレシーブ３１上に載置された媒体１１を、給紙トレイ１２の上方に配設された給紙ローラ１３に当接させることができる。
【００２１】
また、シートレシーブ３１の上面における前記給紙ローラ１３に対向する位置（図に示される例において、給紙方向下流端の位置）には、ゴム製の板状の摩擦部材３７が接着剤によって貼（てん）付されている。前記摩擦部材３７は、「背景技術」の項において説明した従来の給紙装置における摩擦部材と同様の機能を備え、給紙ローラ１３によって給紙トレイ１２から給紙される媒体１１を１枚ずつに分離することができる。
【００２２】
さらに、シートレシーブ３１における摩擦部材３７を囲む位置には、シートレシーブ３１を貫通する複数の窓穴４３ａ、４３ｂ及び４３ｃが形成されている。図１に示されるように、シートレシーブ３１が降位置になると、前記窓穴４３ａ、４３ｂ及び４３ｃの各々を通して、給紙トレイ１２の底板に形成された媒体１１をすくい上げることが可能な形状を備える突出部材としてのリブ４１ａ、４１ｂ及び４１ｃが各々突出するようになっている。なお、リブ４１ａ、４１ｂ及び４１ｃを統合的に説明する場合には、リブ４１として説明する。
【００２３】
また、給紙トレイ１２は、その給紙方向下流端近傍に配設された加圧部材３４を有する。該加圧部材３４の上面には、媒体１１を分離する機能を有するゴム製の分離部材３３が接着剤によって貼付されている。そして、前記加圧部材３４は、図示されないばねによって、上方に配設された給紙ローラ１３に向けて付勢され、分離部材３３とともに媒体１１の分離を行う。
【００２４】
さらに、給紙トレイ１２は、プラスチック製の媒体サイドガイド３８Ｒ及び３８Ｌと媒体後端ガイド３９とを有する。前記媒体サイドガイド３８Ｒ及び３８Ｌは、給紙方向と垂直な方向に延在するように形成された溝に嵌（は）め込まれ、媒体１１を給紙トレイ１２内にセットするときに媒体１１の幅方向の整列を行う。また、前記媒体後端ガイド３９は、給紙方向と平行な方向に延在するように形成された溝に嵌め込まれ、媒体１１を給紙トレイ１２内にセットするときに媒体１１の後端の整列を行う。
【００２５】
次に、前記シートレシーブ３１とリブ４１との位置関係の変化を説明する。
【００２６】
図４は本発明の第１の実施の形態におけるシートレシーブが降位置にある状態を示す断面図であり図１のＡ−Ａ矢視断面図、図５は本発明の第１の実施の形態におけるシートレシーブが昇位置にある状態を示す断面図であり図３のＢ−Ｂ矢視断面図、図６は本発明の第１の実施の形態におけるシートレシーブの昇降機構を示す断面図であり図１のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【００２７】
図において、４２は媒体載置面であり、シートレシーブ３１の上面であって、積層された媒体１１のうちの最下位に位置する媒体１１の下面と接する面である。また、高さＨ１は、図４に示されるように、シートレシーブ３１が降位置にある状態における媒体載置面４２からリブ４１の上側先端までの高さであり、高さＨ２は、媒体載置面４２から摩擦部材３７の上面までの高さである。
【００２８】
図５に示されるように、シートレシーブ３１が昇位置にあるときは、リブ４１が媒体載置面４２の上方に突出しないことが分かる。
【００２９】
図６に示されるように、シートレシーブ３１は、固定用ツメ４０を備える。該固定用ツメ４０は、シートレシーブ３１の下面における給紙方向下流端寄りの位置に、溶接によって取り付けられた金属製の突起である。また、給紙トレイ１２は、プラスチック製のストッパ３５を備える。該ストッパ３５は、給紙方向と平行な方向に延在するように形成された溝に沿ってスライド可能に配設され、金属製のコイルばねから成るばね３６によって給紙方向（図において、矢印Ｘで示される方向）と反対方向に付勢されている。そして、シートレシーブ３１が降位置にあるとき、ストッパ３５は固定用ツメ４０と係合可能となる。
【００３０】
なお、４４は画像形成装置１０本体に形成された衝突部であり、プラスチック製の突起である。そして、給紙トレイ１２が画像形成装置１０に装着されるとき、前記ストッパ３５は前記衝突部４４と当接することによって給紙方向に移動させられる。これにより、ストッパ３５と固定用ツメ４０との係合が解除される。
【００３１】
次に、前記構成の画像形成装置１０の動作について説明する。まず、画像形成装置１０全体の動作について説明する。
【００３２】
まず、給紙装置の給紙トレイ１２に複数枚が積層された状態でセットされた媒体１１は、図示されない搬送モータによって駆動された給紙ローラ１３によりピックアップされて給紙され、搬送ローラ１４に送られる。このとき、隣接する媒体１１同士の間の摩擦力によって複数枚の媒体１１が引き出されても、媒体１１は、分離部材３３によって１枚ずつに分離されて給送される。
【００３３】
そして、搬送ローラ１４及び１５によって搬送された媒体１１は、搬送経路に沿って画像形成部１６に搬送される。該画像形成部１６では、プロセスユニット１７によって媒体１１上にトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された媒体１１は、下流に配設された画像定着部１８へと搬送される。
【００３４】
該画像定着部１８は、トナー像を加熱及び加圧することによって、媒体１１上にトナー像を定着させる。そして、前記画像定着部１８によってトナー像が定着された媒体１１は、図示されない排出モータによって駆動された排出ローラ１９によって、媒体排出部から画像形成装置１０本体外へ排出される。
【００３５】
次に、前記給紙装置の動作について説明する。
【００３６】
まず、媒体１１を給紙トレイ１２にセットするとき、シートレシーブ３１を降位置に固定する。この場合、オペレータがシートレシーブ３１を手で下方に押し下げると、固定用ツメ４０がストッパ３５に設けられた斜面に当接するが、そのままシートレシーブ３１を更に押し下げる。すると、ばね３６が収縮し、ストッパ３５が給紙方向に移動し、固定用ツメ４０とストッパ３５とが係合する。なお、固定用ツメ４０とストッパ３５とが係合した状態においては、ばね３６がストッパ３５を給紙方向と反対方向に付勢する。これにより、シートレシーブ３１は降位置で保持される。
【００３７】
また、シートレシーブ３１が降位置で保持された状態で給紙トレイ１２を画像形成装置１０にセットすると、ストッパ３５が衝突部４４と当接する。これにより、ばね３６が収縮してストッパ３５が給紙方向に移動し、固定用ツメ４０とストッパ３５との係合が解除される。したがって、シートレシーブ３１は、その給紙方向下流端が押し上げ用ばね３２によって押し上げられ、昇位置に移動する。
【００３８】
ところで、シートレシーブ３１が降位置にある状態では、給紙トレイ１２に設けられたリブ４１ａ、４１ｂ及び４１ｃが、摩擦部材３７を囲む位置に形成された窓穴４３ａ、４３ｂ及び４３ｃの各々を通してシートレシーブ３１の上面から上方に突出する。この場合、媒体載置面４２からリブ４１ａ、４１ｂ及び４１ｃの上側先端までの高さＨ１は、媒体載置面４２から摩擦部材３７の上面までの高さＨ２よりも高くなる。すなわち、Ｈ２＜Ｈ１の関係になる。
【００３９】
そのため、シートレシーブ３１が降位置にある状態で媒体１１をセットすると、積層された媒体１１のうちの最下位に位置する媒体１１の下面は、リブ４１ａ、４１ｂ及び４１ｃと接触し、摩擦部材３７と直接接触しない。これにより、媒体１１を給紙トレイ１２にセットした後に、媒体サイドガイド３８Ｒ及び３８Ｌ並びに媒体後端ガイド３９を移動させて、媒体１１の前後左右の位置を微調整する際にも、積層されたすべての媒体１１の位置を容易に調整することができる。
【００４０】
一方、シートレシーブ３１が昇位置にある状態では、リブ４１ａ、４１ｂ及び４１ｃがシートレシーブ３１の上面から上方に突出しない。そのため、積層された媒体１１のうちの最下位に位置する媒体１１の下面は、摩擦部材３７と接触する。したがって、給紙ローラ１３によって複数枚の媒体１１が給紙方向に移動させられてしまうことがない。
【００４１】
このように、本実施の形態においては、シートレシーブ３１が降位置にある状態で、積層された媒体１１のうちの最下位に位置する媒体１１が摩擦部材３７と接触しない。そのため、媒体１１を給紙トレイ１２にセットするときに、最下位に位置する媒体１１が他の媒体１１とずれてしまうことがなく、積層されたすべての媒体１１の整列を保持することができる。また、媒体サイドガイド３８Ｒ及び３８Ｌ並びに媒体後端ガイド３９によって、積層された媒体１１の位置を容易に調整することができる。
【００４２】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによって、その説明を省略する。また、前記第１の実施の形態と同じ動作及び効果についても、その説明を省略する。
【００４３】
図７は本発明の第２の実施の形態における給紙トレイの構成を示す第１の斜視図でありシートレシーブが降位置にある状態を示す図、図８は本発明の第２の実施の形態における給紙トレイの構成を示す第２の斜視図でありシートレシーブが昇位置にある状態を示す図、図９は本発明の第２の実施の形態におけるシートレシーブが降位置にある状態を示す断面図であり図７のＤ−Ｄ矢視断面図、図１０は本発明の第２の実施の形態におけるシートレシーブが昇位置にある状態を示す断面図であり図８のＥ−Ｅ矢視断面図、図１１は本発明の第２の実施の形態におけるシートレシーブの昇降機構を示す断面図であり図７のＦ−Ｆ矢視断面図である。
【００４４】
本実施の形態においては、図９に示されるように、シートレシーブ３１の下面における給紙方向下流端近傍に、金属製の板体から成る軸受６０が溶接によって取り付けられ、該軸受６０に、金属製の回転軸５５が回転可能に支持されている。さらに、該回転軸５５には、回転中心に形成された孔（あな）に前記回転軸５５が挿通されたプラスチック製の固定部材５６が取り付けられている。そして、該固定部材５６の上面における給紙方向下流端には摩擦部材３７が接着剤によって貼付されている。
【００４５】
また、前記回転軸５５よりも給紙方向上流側におけるシートレシーブ３１と固定部材５６との間には金属製のコイルばねから成るばね５４が配置される。該ばね５４は、シートレシーブ３１との間隔を広げる方向に固定部材５６を付勢する。そして、給紙トレイ１２の底板上面において、前記固定部材５６の回転軸５５よりも給紙方向上流側の部分と対向する位置には、プラスチック製の突起状の回転止め５７が形成されている。
【００４６】
さらに、図１１に示されるように、シートレシーブ３１の給紙方向下流端において、前記固定部材５６上の摩擦部材３７に対応する位置には、切欠き５９が形成されている。なお、その他の点の構成については、前記第１の実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００４７】
次に、本実施の形態における給紙装置の動作について説明する。
【００４８】
まず、媒体１１を給紙トレイ１２にセットするとき、シートレシーブ３１を降位置に固定する。この場合、オペレータがシートレシーブ３１を手で下方に押し下げると、固定部材５６が給紙トレイ１２の回転止め５７に当接するが、そのままシートレシーブ３１を更に押し下げる。すると、ばね５４が収縮し、固定部材５６は、回転軸５５を中心に図９における矢印Ａで示される方向に回転する。したがって、固定部材５６上の摩擦部材３７は、固定部材５６とともに矢印Ａで示される方向に回転して、シートレシーブ３１の媒体載置面４２よりも下方に位置することになる。
【００４９】
そのため、シートレシーブ３１が降位置にある状態で媒体１１をセットすると、積層された媒体１１のうちの最下位に位置する媒体１１の下面は、摩擦部材３７と直接接触しない。これにより、媒体１１を給紙トレイ１２にセットした後に、媒体サイドガイド３８Ｒ及び３８Ｌ並びに媒体後端ガイド３９を移動させて、媒体１１の前後左右の位置を微調整する際にも、積層されたすべての媒体１１の位置を容易に調整することができる。
【００５０】
続いて、シートレシーブ３１が降位置で保持された状態で給紙トレイ１２を画像形成装置１０にセットすると、前記第１の実施の形態と同様に、固定用ツメ４０とストッパ３５との係合が解除され、シートレシーブ３１は、その給紙方向下流端が押し上げ用ばね３２によって押し上げられ、昇位置に移動する。
【００５１】
すると、ばね５４によって付勢された固定部材５６は、回転軸５５を中心として図１０における矢印Ｂで示される方向に回転する。この場合、固定部材５６はシートレシーブ３１に当接するまで回転する。そして、固定部材５６の回転が停止した状態では、摩擦部材３７がシートレシーブ３１の媒体載置面４２よりも上方に突出する。そのため、積層された媒体１１のうちの最下位に位置する媒体１１の下面は、摩擦部材３７と接触する。したがって、給紙ローラ１３によって複数枚の媒体１１が給紙方向に移動させられてしまうことがない。
【００５２】
このように、本実施の形態においては、シートレシーブ３１が降位置にある状態で、摩擦部材３７、リブ４１等がシートレシーブ３１の媒体載置面４２から突出していないので、媒体１１がＯＨＰ（Ｏｖｅｒ  Ｈｅａｄ  Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）シート等の傷が付きやすい種類のものであっても、媒体１１をセットする際に損傷を防止することができる。また、媒体載置面４２に突出するものがないので、媒体１１を給紙トレイ１２にセットしたままの状態で画像形成装置１０にセットせずに長時間放置しても、媒体１１に波打ちが発生してしまうことがない。
【００５３】
なお、前記第１及び第２の実施の形態においては、画像形成装置１０が電子写真式プリンタである場合について説明したが、本発明は、摩擦部材を備えるシートレシーブを備える給紙装置を有するものであれば、複写機、ファクシミリ機、ＭＦＰ（複合型プリンタ：Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｒｉｎｔｅｒ）等、各種印刷方式を採用したいかなる種類の画像形成装置にも適用することができる。
【００５４】
また、前記第１及び第２の実施の形態においては、シートレシーブ３１が回動可能な給紙装置について説明したが、本発明は、シートレシーブが垂直に移動する給紙装置にも適用することができ、シートレシーブの昇降手段の形式に係わらず適用可能である。
【００５５】
さらに、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施の形態における給紙トレイの構成を示す第１の斜視図でありシートレシーブが降位置にある状態を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における給紙トレイの構成を示す第２の斜視図でありシートレシーブが昇位置にある状態を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態におけるシートレシーブが降位置にある状態を示す断面図であり図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態におけるシートレシーブが昇位置にある状態を示す断面図であり図３のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態におけるシートレシーブの昇降機構を示す断面図であり図１のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態における給紙トレイの構成を示す第１の斜視図でありシートレシーブが降位置にある状態を示す図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態における給紙トレイの構成を示す第２の斜視図でありシートレシーブが昇位置にある状態を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態におけるシートレシーブが降位置にある状態を示す断面図であり図７のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態におけるシートレシーブが昇位置にある状態を示す断面図であり図８のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態におけるシートレシーブの昇降機構を示す断面図であり図７のＦ−Ｆ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０    画像形成装置
１１    媒体
１３    給紙ローラ
３１    シートレシーブ
３２    押し上げ用ばね
３７    摩擦部材
４１ａ、４１ｂ、４１ｃ    リブ
４３ａ、４３ｂ、４３ｃ    窓穴
５６    固定部材
５９    切欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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