(57)【要約】【課題】実装電子部品の容易な取外しを可能とし、しかも実質的なコスト増大を招くことのない実装構造の提供。【解決手段】バスバー６が設けられた基板２に対し、電子部品１をそのリード端子３がバスバーに電気的に接続するようにして実装する実装構造について、リード端子の挿入・抜出しを可能とし、かつリード端子が挿入された状態で当該リード端子とバスバーの電気的接続がなされるように形成された接続孔８をバスバーに設け、その接続孔にリード端子を挿入することで実装をなすようにしている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バスバー６が設けられた基板２に対し、電子部品１をその電極端子３が前記バスバーに電気的に接続するようにして実装する実装構造において、
前記電極端子の挿入・抜出しを可能とし、かつ前記電極端子が挿入された状態で当該電極端子と前記バスバーの電気的接続がなされるように形成された接続孔８が前記バスバーに設けられ、前記接続孔に前記電極端子を挿入することで前記実装をなすようにされていることを特徴とする実装構造。
【請求項２】
前記接続孔は、挿入案内部９と接続部１０を有するように形成され、前記挿入案内部は、前記電極端子の前記接続孔への挿入を案内できるに形成され、前記接続部は、前記挿入案内部の先で前記電極端子に対する電気的な接続をなせるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の実装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板への電子部品の実装における実装構造に係り、特に基板にバスバーを設け、そのバスバーに電子部品の電極端子を電気的に接続させるようにしてなされる実装構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品の実装構造の１つとして、基板にバスバーを設け、そのバスバーに電極端子を電気的に接続させるようにして電子部品を実装するバスバー方式の実装構造がある。バスバー方式の実装構造を用いる例として、自動車に搭載されるＥＣＵ（電子制御ユニット）がある。すなわちＥＣＵでは、それを構成するＣＰＵパッケージなどの電子部品を基板などに実装するについて、基板などに所定形状のバスバーを設け、そのバスバーを介して実装電子部品に必要な電気的接続を得るようにしている。
【０００３】
こうしたＥＣＵにおける従来の実装構造では、例えば特許文献１に開示の例のように、電子部品が有するリード端子などの電極端子をレーザ溶接やはんだ付けにより基板のバスバーに固定的に接続するようにし、またバスバーとＥＣＵコネクタの端子の接続についてもはんだ付けなどにより固定的に接続するようにしていた。このため従来の実装構造では、メンテナンスなどに際して電子部品の交換を必要とする場合に、必要な電子部品の交換だけでは済まず、例えば交換対象の電子部品が組み込まれているモジュールを単位として交換しなければならなくなるというように、大きな無駄を伴うことになっていた。
【０００４】
こうした問題には、電子部品を基板に対し着脱可能に実装できるようにすることで対処可能である。着脱可能実装構造としては、例えば特許文献２や特許文献３に開示の例のようなソケット介在方式がある。ソケット介在方式では、電子部品と基板の間にソケットを介在させることで着脱可能実装を得るようにする。すなわち、電子部品のリード端子などの電極端子を挿入・抜出し可能とするソケットを基板に設け、そのソケットを介することで電子部品を基板に着脱可能に実装する。
【０００５】
ただ、ソケット介在方式には、ソケットを用いる必要があることから部品点数が増え、また基板にソケットを組付ける加工を必要とすることから加工の手間が増え、これらにより大きなコスト増大を招くという問題がある。このため、ＥＣＵなどのようにコスト低減についての要求が特に厳しい分野で採用することには大きな難がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３０２５４３号公報
【特許文献２】特開２００５−２６０３１号公報
【特許文献３】特開２００３−３３２００９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のような従来における事情から、例えばＥＣＵにおけるＣＰＵパッケージのような電子部品の実装については、実装電子部品を必要時に容易に取外すことができ、しかも部品点数の増加などによる大きなコスト増大を招くことのない実装構造が望まれることになる。本発明は、こうした要求に応えるべくなされたものであり、その課題は、実装電子部品の容易な取外しを可能とし、しかも実質的なコスト増大を招くことのないような実装構造の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明では上記課題を解決するために、バスバーが設けられた基板に対し、電子部品をその電極端子が前記バスバーに電気的に接続するようにして実装する実装構造において、前記電極端子の挿入・抜出しを可能とし、かつ前記電極端子が挿入された状態で当該電極端子と前記バスバーの電気的接続がなされるように形成された接続孔が前記バスバーに設けられ、前記接続孔に前記電極端子を挿入することで前記実装をなすようにされていることを特徴としている。
【０００９】
このような実装構造によれば、一般的なバスバー方式におけるバスバーに接続孔を設けるだけで、電子部品の着脱可能実装を行うことができる。このため、実装した電子部品の容易な取外しが可能となり、しかも部品点数の増加などによる大きなコスト増大を招くことがない。
【００１０】
上記のような実装構造については、前記接続孔は、挿入案内部と接続部を有するように形成し、前記挿入案内部は、前記電極端子の前記接続孔への挿入を案内できるに形成し、前記接続部は、前記挿入案内部の先で前記電極端子に対する電気的な接続をなせるように形成するのが好ましい形態となる。
【００１１】
このようにすることにより、接続孔への電極端子の挿入をより容易に行えるようになる、つまり電子部品の実装をより容易に行えるようになり、しかもバスバーと電極端子に十分な電気的接続を形成させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のような本発明によれば、実装電子部品の容易な取外しを可能とし、しかも実質的なコスト増大を招くことのない実装構造が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。図１〜図３に、第１の実施形態による実装構造を示す。本実施形態の実装構造は、ＥＣＵに適用される場合であり、例えばＥＣＵにおけるＣＰＵパッケージである電子部品１を基板（回路基板）２に実装する。なお、図１は、実装前における電子部品１と基板２の関係を示し、図２は、図１中の矢印Ａ方向から見た状態を示し、そして図３は、実装した状態での電子部品１と基板２の関係を示している。ただし図１と図３では、基板２を断面状態にしてある。
【００１４】
電子部品１は、電極端子として複数（図の例では８本）のリード端子３を有している。リード端子３は、四方に側面を有する形状のパッケージ本体部４の各側面に２本ずつ突出するようにして設けられており、先端側がＬ字形に曲折され、そのＬ字形曲折部の先端部が錐状部５とされている。
【００１５】
基板２は、絶縁材で形成されており、バスバー６が設けられている。バスバー６は、例えば銅合金のような導電性の高い金属材を用いて細長い平板状に形成され、図２に示すように、電子部品１における８本のリード端子３それぞれに対応する通電ラインを個別に形成するように基板２にインサート成形で組み付けられている。またバスバー６は、その一端部に端子部７が設けられ、この端子部７を介して図外のＥＣＵコネクタの端子などに接続できるようにされるとともに、中間部に接続孔８が設けられている。
【００１６】
接続孔８は、リード端子３を挿入し、また挿入したリード端子３を抜き出すことができるように形成され、挿入した状態のリード端子３がバスバー６と電気的に接続するように形成さている。具体的には、基端側から先端側に向けて順に挿入案内部９と接続部１０となるように形成され、挿入案内部９における孔口を基板２の上面に臨ませる状態になるようにして設けられている。
【００１７】
挿入案内部９は、リード端子３が挿入された状態でリード端子３との間に適切な隙間Ｓ（図３の（ｂ））を生じるような径サイズに形成され、リード端子３の挿入を容易にするための案内に機能するようにされている。ここで、適切な隙間Ｓは、リード端子３の太さサイズに対して挿入案内部９の径サイズに適切な余裕を与えるためのものである。つまり、後述のようにしてリード端子３を接続孔８に挿入させる際に、接続孔８に対するリード端子３の位置合せに多少の誤差があっても、そのことがリード端子３の接続孔８への挿入に障害とならないようにする余裕を与えるものとして設定される。
【００１８】
接続部１０は、リード端子３に対する電気的な接続をなせるように形成されている。より具体的には、リード端子３の先端部つまり錐状部５がそこに達した際に、錐状部５に密接するような形状と径サイズに形成されている。
【００１９】
以下では、基板２に対する電子部品１の実装について説明する。電子部品１を基板２に実装するには、まず、図１と図２に示すように、電子部品１における各リード端子３の先端が基板２における対応の各バスバー６の接続孔８に位置対応するようにして電子部品１を基板２に対し位置合せさせる。それからこの状態で電子部品１を基板２に向けて押し付けるようにする。すると、リード端子３に対して上述のような余裕を有する挿入案内部９で案内されつつ各リード端子３の接続孔８への挿入がなされ、その挿入を必要な状態までなさせることで、図３に示す実装状態が得られる。図３では、リード端子３が必要な状態まで接続孔８に挿入された状態でのリード端子３と接続孔８の関係を図３の（ｂ）として拡大して示してある。これに見られるように、最終実装状態では、リード端子３の錐状部５が接続部１０の内周面に密接状態となっており、これによりリード端子３のバスバー６に対する電気的接続が得られる。
【００２０】
以上のような実装構造では、実装後の電子部品１を必要に応じて容易に取外すことができる。すなわち、基板２に上述のようにして実装された電子部品１は、それをつまんで引っ張るなどしてリード端子３を接続孔８から抜け出させることで基板２から取外すことができる。こうした本実装構造では、必要時に電子部品１を取外して新たなものと交換することを容易に行うことができる。また本実装構造では、上記のような着脱可能実装を実現するについて、バスバー６に接続孔８を設けるだけでよく、実質的なコストの増大を招かずに済む。
【００２１】
次に、第２の実施形態について説明する。図４に、第２の実施形態による実装構造におけるバスバー２１の接続孔２２とリード端子３の最終実装状態での関係を示す。接続孔２２は、挿入案内部２３と接続部２４で形成されている。挿入案内部２３は、第１の実施形態における挿入案内部９と同様である。接続部２４は、弾性変形可能とした接触片２５を埋め込んだ構造とされ、その接触片２５にリード端子３の錐状部５が弾性接触することでリード端子３とバスバー２１の電気的接続を得るようにされている。この他の構成などについては第１の実施形態と同様なので、共通する要素について図１〜図３と同一の符号を付し、それらについての説明は省略する。
【００２２】
次に、第３の実施形態について説明する。図５に、第３の実施形態による実装構造におけるバスバー３１の接続孔３２とリード端子３の最終実装状態での関係を示す。接続孔３２は、挿入案内部３３と接続部３４で形成されている。挿入案内部３３は、第１の実施形態における挿入案内部９と同様である。接続部３４は、孔面から接触突起３５を突設した構造とされ、その接触突起３５にリード端子３の錐状部５が押接することでリード端子３とバスバー３１の電気的接続を得るようにされている。この他の構成などについては第１の実施形態と同様なので、共通する要素について図１〜図３と同一の符号を付し、それらについての説明は省略する。
【００２３】
次に、第４の実施形態について説明する。図６に、第４の実施形態による実装構造におけるバスバー４１とリード端子３の関係を示す。図６の（ａ）は、実装前でのバスバー４１とリード端子３の関係を示し、図６の（ｂ）は、最終実装状態での接続孔４２とリード端子３の関係を示している。バスバー４１は、接続孔４２の孔口に沿うようにして接触体４３が設けられている。接触体４３は、弾性変形可能とした接触部４４を有しており、この接触部４４をリード端子３の接続孔４２への挿入時にリード端子３の側面に押接させるようにされている。すなわち接触体４３は、リード端子３の接続孔４２への挿入時にリード端子３の側面に押接し、それによりリード端子３により押されることでリード端子３の挿入方向に曲がるように弾性変形する。そしてリード端子３が必要な状態まで接続孔４２に挿入されることで、図６の（ｂ）に示すような状態にまで弾性変形し、その弾性変形における弾発力でリード端子３に押接することでリード端子３とバスバー４１の電気的接続を得るようにされている。この他の構成などについては第１の実施形態と同様なので、それらについての説明は省略する。
【００２４】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、これらは代表的な例に過ぎず、本発明はその趣旨を逸脱することのない範囲で様々な形態で実施することができる。例えば上記実施形態では、ＥＣＵに適用される場合としていたが、これに限られず、バスバー方式の実装構造であれば適用範囲は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１の実施形態による実装構造を実装前における電子部品と基板の関係について示す図である。
【図２】図１中の矢印Ａ方向から見た状態を示す図である。
【図３】第１の実施形態による実装構造を実装後における電子部品と基板の関係について示す図である。
【図４】第２の実施形態による実装構造におけるバスバーとリード端子の最終実装状態での関係を示す図である。
【図５】第３の実施形態による実装構造におけるバスバーとリード端子の最終実装状態での関係を示す図である。
【図６】第４の実施形態による実装構造におけるバスバーとリード端子の関係を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１      電子部品
２      基板
３      リード端子（電極端子）
６      バスバー
８      接続孔
９      挿入案内部
１０    接続部
【図１】
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【図２】
2009152495.tif 000004
【図３】
2009152495.tif 000005
【図４】
2009152495.tif 000006
【図５】
2009152495.tif 000007
【図６】
2009152495.tif 000008