(57)【要約】【課題】簡単な構造により、内容器と熱伝導板との接触面積を増大し、加熱手段の熱を内容器に伝えることができる電気ポットを提供すること。【解決手段】底部中央部に上方へ突き出た凹部を有する内容器と、前記凹部に設けられる加熱手段と、前記加熱手段の下方に設けられる熱伝導板を有する電気ポットにおいて、前記凹部は、下方に行くに従い外側に広がる傾斜側面を有し、前記熱伝導板の外周部は、下方に行くに従い外側に広がる傾斜側面を有し、前記傾斜側面は、前記傾斜側面に面接触する電気ポット。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部中央部に上方へ突き出た凹部を有する内容器と、前記凹部に設けられる加熱手段とを有する電気ポットにおいて、
前記凹部は、下方に行くに従い外側に広がる傾斜側面を有し、
前記加熱手段は、少なくとも加熱源と熱伝導板を有し、
前記熱伝導板の外周部は、下方に行くに従い外側に広がる傾斜外周面を有し、
前記傾斜外周面は、前記傾斜側面に面接触することを特徴とする電気ポット。
【請求項２】
前記面接触は、前記熱伝導板が弾性部材により上方へ押圧されることにより行われ、同時に、前記加熱手段は、前記内容器の底面に当接されることを特徴とする請求項１に記載の電気ポット。
【請求項３】
前記傾斜外周面と前記傾斜側面との傾斜角度は同じであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気ポット。
【請求項４】
前記熱伝導板の上面に複数の凸部を設け、これら凸部を前記加熱手段に当接することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の電気ポット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、内容器の底部に加熱手段を内設した電気ポットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気ポットは、容器本体内に水が蓄えられる内容器を有し、この内容器内の水を内容器底部の上方に突き出た凹部内に収納配置されるヒータ等の加熱手段によって加熱し、加熱沸騰したお湯を電動ポンプ、或いは蓋体に設けられる手動ポンプにより給湯通路を介して給湯口より取り出すもので、使い勝手の良い器具の一つとして広く普及している。
【０００３】
ところで、内容器の底部に形成される上方に突き出た凹部に設けられる加熱手段は、絶縁板にヒーターを巻装した加熱板の上下をマイカ等の絶縁板で挟んでなり、更に下方の絶縁板の下側に例えばアルミ板等の熱伝導板を設けている。
【０００４】
このような積層構造からなる加熱手段の一例を図６に示す。符号１は電気ポット内に設けられる内容器であり、内容器１の底部中央部は内側に突き出た筒状の凹部２を有し、この凹部２にはリング状の加熱手段３が収納配置され、更に加熱手段３の中央部には温度センサー４が設けられる。そして、加熱手段３は、この加熱手段３の下方に設けられ、内容器１にビス等により取り付けられる遮熱部材５に弾性部材である板ばね６を介して内容器１の底部との間に狭持される。
【０００５】
加熱手段３は、例えば、上部のリング状の第１鋼板３ａ、その下方のマイカ等のリング状の第１絶縁板３ｂ、その下方の加熱源であるヒーターを巻装したリング状の加熱板３ｃ、その下方のマイカ等のリング状の第２絶縁板３ｄ、その下方のリング状の熱伝導板３ｅ及びその下方のリング状の第２鋼板３ｆの６層を順次積層し、全体をユニット化して形成されている。
【０００６】
そして、熱伝導板３ｅはその外周に、下側に略直角に折り曲げられた折曲部７を有しており、前記凹部２の側面に圧入されることにより内容器側面に当接され、加熱手段３の熱を内容器１に伝えるとともに、下方に逃げる熱を熱伝導板３ｅを介して内容器１に戻している（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
ところで、前記熱伝導板３ｅは、その外周に設ける略直角に折り曲げられた折曲部７を凹部２の側面に圧入するものであるため、必然的に寸法精度を高める必要があり、それだけ生産コストを高める必要があった。
【０００８】
また、従来の熱伝導板３ｅは、凹部２の側面との接触面積を増やそうとすれば、凹部２側面の高さを高くする必要があり、凹部２側面の高さを高くすると電気ポットの高さが大きくなる等、電気ポットの利便性が低下する恐れがあった。  
【特許文献１】特開平８−１７１９８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本願発明は、上記欠点を解消するもので、簡単な構造により、内容器と熱伝導板との接触面積を増大し、加熱手段の熱を内容器に伝えることができる電気ポットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１１】
請求項１に係る発明では、底部中央部に上方へ突き出た凹部を有する内容器と、前記凹部に設けられる加熱手段とを有する電気ポットにおいて、前記凹部は、下方に行くに従い外側に広がる傾斜側面を有し、前記加熱手段は、少なくとも加熱源と熱伝導板を有し、前記熱伝導板の外周部は、下方に行くに従い外側に広がる傾斜外周面を有し、前記傾斜外周面は、前記傾斜側面に面接触する構成。そしてこの構成により、容易に面接触が行われ、且つ接触面積が大きくなる。
【００１２】
請求項２に係る発明では、請求項１の構成に加え、前記面接触は、前記熱伝導板が弾性部材により上方へ押圧されることにより行われ、同時に、前記加熱手段は、前記内容器の底面に当接される構成。そしてこの構成により、加熱手段の取り付けが容易になり、且つ凹部の傾斜側面と熱伝導板の傾斜外周面との面接触、及び加熱手段の上面と凹部の上面でもある内容器の底面との面接触が容易になる。
【００１３】
請求項３に係る発明では、請求項１、２の構成に加え、前記傾斜外周面と前記傾斜側面との傾斜角度は同じである構成。そしてこの構成により、凹部の傾斜側面と熱伝導板の傾斜外周面との面接触が確実になる。
【００１４】
請求項４に係る発明では、請求項１ないし３の構成に加え、前記熱伝導板の上面に複数の凸部を設け、これら凸部を前記加熱手段に当接する構成。そしてこの構成により、加熱手段の上面と内容器の底面との面接触がより確実になる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明では、凹部に、下方に行くに従い外側に広がる傾斜側面を形成し、熱伝導板の外周部に、同様に下方に行くに従い外側に広がる傾斜外周面を形成し、傾斜外周面を傾斜側面に面接触することにより、凹部の傾斜側面と熱伝導板の傾斜外周面との面接触を容易に行うことができるとともに、その接触面積を増大し、加熱効率を向上することができる。また、加熱手段の熱が内容器に伝わりにくくなることに起因するヒーター切れをなくすことができる。更に、内容器の底面にフッ素加工をする場合、その加工を容易に行うことができるとともに、加熱手段を凹部に取り付ける際に、フッ素の剥離をなくすることができる。
【００１６】
請求項２に係る発明では、面接触を、熱伝導板が板ばね等の弾性部材により上方へ押圧されることにより行い、同時に、加熱手段の上面を内容器の底面に当接することにより、請求項１に係る発明の効果に加え、加熱手段の取り付けを簡単且つ容易に行うことができるとともに、凹部の傾斜側面と熱伝導板の傾斜外周面との面接触、並びに加熱手段の上面と内容器の底面との面接触を簡単且つ容易に行うことができる。
【００１７】
請求項３に係る発明では、傾斜外周面と傾斜側面との傾斜角度を同じにすることにより、請求項１、２に係る発明の効果に加え、凹部の傾斜側面と熱伝導板の傾斜外周面との面接触を確実に行うことができる。
【００１８】
請求項４に係る発明では、熱伝導板の上面に複数の凸部を設け、これら凸部により加熱手段を上方へ押圧することにより、凸部が当接する加熱手段の箇所を内容器の底面により確実に当接することができる。即ち、加熱手段はその中央環状部がより高温になるが、このような高温になる領域を内容器の底面に確実に当接させることにより熱効率を向上することができるところ、このような構成によりその効果を奏することができる。なお、凸部は同じ高さにするとよい。
【実施例】
【００１９】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の好適な実施の形態について述べる。
【００２０】
図１に本願発明の電気ポットを示し、図２に図１のＡ部拡大図を示し、図３に加熱手段の各部材を上下に離して並べた斜視概略図を示す。電気ポット１０は、貯湯用の内容器１６を備えた容器本体１１と、該容器本体１１を開閉する蓋体１２と、前記内容器１６を加熱する加熱手段３５と、前記内容器１６内の湯を給湯口１３より給湯するための図示しない給湯通路と、該給湯通路を介して湯を送り出す電動ポンプ１４を備えて構成される。
【００２１】
前記容器本体１１は、外周面を構成する合成樹脂製の外ケース１５と、内周面を構成する前記内容器１６と、前記外ケース１５と内容器１６とを結合する合成樹脂製の環状の肩部材１７と、底面を構成する合成樹脂製の底板１８等を有する。
【００２２】
前記蓋体１２は、合成樹脂製の上板２０と該上板２０に対して外周縁が結合された合成樹脂製の下板２１とからなり、前記肩部材１７の後部に設けられたヒンジ受け２２に対して開閉自在且つ着脱自在に支持される。また蓋体１２の下板２１には蒸気排出口２３が、上板２０には蒸気口２４が設けられるとともに、上板２０と下板２１との間には、蒸気排出通路２５が形成される。また、蒸気排出通路２５内には、電気ポットが転倒した際上部に押し上げられ前記蒸気排出通路２５を塞ぎ、蒸気口２４からお湯が排出されないようにするための金属製の転倒止水弁２６が設けられる。
【００２３】
前記内容器１６の底部中央部には、上方に突出した凹部３０が形成される。この凹部３０は、内容器１６の底面或いは底部を形成する水平面３０ａと、この水平面３０ａの外周端から下方に行くに従い外側に広がる傾斜側面３０ｂとからなる断面台形状に形成されている。そして、凹部３０の中央部にはセンサーリング３１が設けられるとともに、センサーリング３１の外周面と凹部３０の傾斜側面３０ｂとの間にはリング状の加熱手段３５が設けられる。
【００２４】
前記センサーリング３１は、ガラス繊維を編んだ編組チューブであり、その内部には凹部３０の水平面３０ａに当接する形態で温度センサー３２が収納配置される。センサーリング３１は、凹部３０の水平面３０ａの下方に垂下されるとともに、内容器１６の底部に図示しないビス等により取り付けられる遮熱部材３３により水平面３０ａとの間に狭持される。また加熱手段３５も弾性部材である板ばね３４を介して遮熱部材３３により水平面３０ａとの間に狭持される。
【００２５】
加熱手段３５は、例えば、上部のリング状の第１鋼板３６、その下方のマイカ等のリング状の第１絶縁板３７、その下方の加熱源であるヒーターを巻装したリング状の加熱板３８、その下方のマイカ等のリング状の第２絶縁板３９、その下方のリング状の熱伝導板４０及びその下方のリング状の第２鋼板４１の６層を順次積層し、全体をユニット化して形成されている。なお、加熱手段３５は、少なくとも加熱源であるヒーター並びに熱伝導板４０があればよく、例えば、第１鋼板３６及び第２鋼板４１の一方或いは両方ともなくてもよく、また、上下の絶縁板３７、３９もヒーター自体を被覆するようなものであってもよい。
【００２６】
ユニット化の一例は次のように行われる。即ち、前記リング状の第１鋼板３６の内外周面には、他の全ての板材の厚みより長く細長い複数個、例えば４個の内周側切起片３６ａ及び外周側切起片３６ｂが略等間隔に形成されており、これら内周側切起片３６ａ及び外周側切起片３６ｂを図２に示すように第２鋼板４１の下面にまでコ字状に折り曲げることにより、全体を一体にしユニット化している。この場合後記するように熱伝導板４０の外径は他の板より大きいため、熱伝導板４０には穴４０ａを設けて前記外周側切起片３６ｂを挿通することになる。なお、それぞれの部材を切り離したユニット化前の状態を図３に示す。
【００２７】
前記第１鋼板３６、第１絶縁板３７、加熱板３８、第２絶縁板３９、熱伝導板４０及び第２鋼板４１の６層の内径はほぼ同じであり、また、第１鋼板３６、第１絶縁板３７、加熱板３８、第２絶縁板３９、熱伝導板４０及び第２鋼板４１の６層は、熱伝導板４０を除いてそれぞれの外径もほぼ同じである。
【００２８】
前記第１鋼板３６は、上記したようにその内外周面にそれぞれ４個の内周側切起片３６ａ及び外周側切起片３６ｂを有するとともに、これら内周側切起片３６ａ及び外周側切起片３６ｂは、第２鋼板４１の下面にまでコ字状に折り曲げられることにより、全体を一体に狭持する。その場合、外周側切起片３６ｂは、熱伝導板４０に設けられる穴４０ａに一旦挿通してから下方に延伸され、その下方端を第２鋼板４１の下面に折り曲げることになる。
【００２９】
前記熱伝導板４０は、上記したように外径は他の板材より大きくされ、更にその外周部には、下方に行くに従い外側に広がる傾斜外周面４０ｂが設けられる。この傾斜外周面４０ｂの傾斜角度は、凹部３０の傾斜側面３０ｂのものと同じにされ、加熱手段３５が凹部３０に配置された際、傾斜外周面４０ｂと傾斜側面３０ｂとは面接触する。この場合の接触面積は、傾斜面全体であり、垂直状態での接触に比べ接触面積が増大する。そのため、図２で矢印で示すように加熱手段３５からのより多くの熱を内容器１６に伝えることができる。
【００３０】
加熱手段３５の取り付けは、例えば次のように行われる。即ち、逆さにした内容器１６の凹部３０内に加熱手段３５を収納し、その上に板ばね３４を逆に載せ、次いで遮熱部材３３を載せ、図示しないビスを内容器１６の底部に螺合することにより行われる。
【００３１】
この場合、加熱手段は、弾性部材である板ばね３４により凹部３０の水平面３０ａに押しつけられ、凹部３０の水平面３０ａと加熱手段の第１鋼板３６とが面接触し、同時に、凹部３０の傾斜側面３０ｂと熱伝導板４０の傾斜外周面４０ｂとが面接触することになる。このように、簡単な取付構造により、凹部３０の水平面３０ａと加熱手段の第１鋼板３６との面接触、並びに凹部３０の傾斜側面３０ｂと熱伝導板４０の傾斜外周面４０ｂとの面接触を同時に行うことができる。
【００３２】
また、内容器１６の凹部３０の水平面３０ａ及び傾斜側面３０ｂの加熱手段３５側には、熱伝導を良好にするためにフッ素を塗布することができるが、フッ素を塗布する場合、凹部３０の側面を傾斜側面３０ｂにすることにより、側面が垂直のものに比べて、側面へのフッ素の塗布が容易になる。更に、側面が垂直だと加熱手段３５を挿着する際、側面のフッ素が剥がれる恐れがあるのに対し、側面を傾斜側面３０ｂにすることにより、そのような恐れはなくなる。
【００３３】
図４に熱伝導板４０の他の例を示す。この例は熱伝導板４０の外周端を更に外方に伸ばすものである。即ち、熱伝導板４０は、その傾斜外周面４０ｂの先端を、凹部３０の傾斜側面３０ｂの下端まで伸ばし、更にその下端から凹部３０の底部に沿う水平な第２水平面４０ｃを形成してなり、その外周端の形状を略クランク状にするものである。このような形状にすることにより、内容器１６の底部と熱伝導板４０との接触面積をより増大することができる。
【００３４】
図５に熱伝導板４０の更に他の例を示す。リング状の加熱手段３５は、図に示す中央環状部Ｒが特に高温になる傾向があり、少なくともその領域を凹部３０の水平面３０ａに面接触させる必要がある。この例のものはそのような面接触をより確実にするためのものである。即ち、中央環状部Ｒのほぼ内外端に対応する熱伝導板４０の箇所に、例えば、同じ高さで内外２個の環状凸部４５を設ける。なお、環状凸部４５は、２個以上であってもよく、１個の環状凸部は、断面矩形上、円錐形状或いは台形状の凸部を同心円上に複数個配置するものでもよい。
【００３５】
このような複数の凸部４５を設け、これら凸部４５で加熱手段３５を押圧することにより、加熱手段３５の高温部である中央環状部Ｒをより確実に凹部３０の水平面３０ａに面接触させることができ、熱効率を高めることができるようになる。
【００３６】
本願発明は、上記実施の態様の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であり、電気ポット以外の加熱容器にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本願発明の電気ポットの全体断面図
【図２】図１のＡ部拡大断面図
【図３】加熱手段の各部材を上下に離して並べた斜視図
【図４】熱伝導板の他の例のＡ部拡大断面図
【図５】熱伝導板の更に他の例のＡ部拡大断面図
【図６】従来の電気ポットの加熱手段の拡大断面図
【符号の説明】
【００３８】
１０…電気ポット          １１…容器本体
１２…蓋体                １３…給湯口
１４…電動ポンプ          １５…外ケース
１６…内容器              １７…肩部材
１８…底板                ２０…上板
２１…下板                ２３…蒸気排出口
２４…蒸気口              ２５…蒸気排出通路
２６…転倒止水弁          ３０…凹部
３０ａ…水平面            ３０ｂ…傾斜側面
３１…センサーリング      ３２…温度センサー
３３…遮熱部材            ３４…板ばね
３５…加熱手段            ３６…第１鋼板
３６ａ…内周側切起片      ３６ｂ…外周側切起片
３７…第１絶縁板          ３８…加熱板
３９…第２絶縁板          ４０…熱伝導板
４０ａ…穴                ４０ｂ…傾斜外周面
４０ｃ…第２水平面        ４１…第２鋼板
４５…凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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