(57)【要約】【課題】両面画像形成において、定着によって生じた転写材のカールを矯正しつつ、両面画像形成用搬送路での転写材の搬送中に転写材にカールが生じるのを抑制する。【解決手段】主転写材搬送路１４での定着によって生じた転写材８のカールを、定着装置１１より転写材搬送方向β下流側の主転写材搬送路（部分１４ａ）で転写材８のカールと逆方向のカールを付与することにより、転写材８のカールを矯正し、転写材８を主転写材搬送路１４から両面画像形成用搬送路１８にスイッチバックで搬送し、両面画像形成用搬送路１８での転写材８の搬送を制御することで、転写材８にカールを生じさせないことを特徴とする転写材のカール矯正方法である。【選択図】図１
2009166992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主転写材搬送路での定着によって生じた転写材のカールを、定着装置より転写材搬送方向下流側の主転写材搬送路で前記転写材の前記カールと逆方向のカールを付与することにより、前記転写材のカールを矯正し、
前記転写材を前記主転写材搬送路から両面画像形成用搬送路にスイッチバックで搬送し、
前記両面画像形成用搬送路での前記転写材の搬送を制御することで、前記転写材にカールを生じさせないことを特徴とする転写材のカール矯正方法。
【請求項２】
前記両面画像形成用搬送路での前記転写材の搬送中に、前記両面画像形成用搬送路の前記主転写材搬送路との分岐側に形成された直線状部での前記転写材の搬送速度を低速に制御し、前記両面画像形成用搬送路の前記主転写材搬送路との合流側に形成された湾曲部での前記転写材の搬送速度を前記直線状部での搬送速度より高速に制御することで、前記転写材にカールを生じさせないことを特徴とする請求項１記載の転写材のカール矯正方法。
【請求項３】
前記転写材の先端部を前記直線状部で前記主転写材搬送路への待機状態に前記転写材の搬送を制御することを特徴とする請求項２記載の転写材のカール矯正方法。
【請求項４】
前記湾曲部の前記主転写材搬送路との合流側に直線状部を形成し、前記転写材の先端部を前記合流側の直線状部で前記主転写材搬送路への待機状態に前記転写材の搬送を制御することを特徴とする請求項２記載の転写材のカール矯正方法。
【請求項５】
静電潜像を担持する潜像担持体と、前記潜像担持体の静電潜像をトナーで現像する現像装置と、前記潜像担持体上のトナー像を転写媒体に転写する第１の転写装置と、前記転写媒体上のトナー像を転写材に転写する第２の転写装置と、転写材に転写されたトナー像を定着する定着装置と、前記転写材を前記第２の転写装置および前記定着装置に搬送する主転写材搬送路と、前記定着装置より転写材搬送方向下流側で前記主転写材搬送路から分岐して前記第２の転写装置より転写材搬送方向上流側で前記主転写材搬送路に合流しかつ前記転写材が前記主転写材搬送路からスイッチバックで搬送される両面画像形成用搬送路とを少なくとも備え、
前記主転写材搬送路の前記定着装置より転写材搬送方向下流側に、前記定着装置よる定着で生じた前記転写材のカールを矯正するカール矯正部を設け、
前記両面画像形成用搬送路に、前記両面画像形成用搬送路の前記主転写材搬送路との分岐側に位置して直線状部を形成するとともに、前記両面画像形成用搬送路の前記主転写材搬送路との合流側に位置して直線状部を形成し、
前記直線状部での前記転写材の搬送速度を低速に制御し、前記湾曲部での前記転写材の搬送速度を前記直線状部での搬送速度より高速に制御する制御装置を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
静電潜像を担持する潜像担持体と、前記潜像担持体の静電潜像をトナーで現像する現像装置と、前記潜像担持体上のトナー像を転写材に転写する転写装置と、転写材に転写されたトナー像を定着する定着装置と、前記転写材を前記転写装置および前記定着装置に搬送する主転写材搬送路と、前記定着装置より転写材搬送方向下流側で前記主転写材搬送路から分岐して前記転写装置より転写材搬送方向上流側で前記主転写材搬送路に合流しかつ前記転写材が前記主転写材搬送路からスイッチバックで搬送される両面画像形成用搬送路とを少なくとも備え、
前記主転写材搬送路の前記定着装置より転写材搬送方向下流側に、前記定着装置よる定着で生じた前記転写材のカールを矯正するカール矯正部を設け、
前記両面画像形成用搬送路に、前記両面画像形成用搬送路の前記主転写材搬送路との分岐側に位置して直線状部を形成するとともに、前記両面画像形成用搬送路の前記主転写材搬送路との合流側に位置して直線状部を形成し、
前記直線状部での前記転写材の搬送速度を低速に制御し、前記湾曲部での前記転写材の搬送速度を前記直線状部での搬送速度より高速に制御する制御装置を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記制御装置は、前記転写材の先端部を前記直線状部で前記主転写材搬送路への待機状態に前記転写材の搬送を制御することを特徴とする請求項５または６記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記湾曲部の前記主転写材搬送路との合流側に直線状部を形成し、
前記制御装置は、前記転写材の先端部を前記合流側の直線状部で前記主転写材搬送路への待機状態に前記転写材の搬送を制御することを特徴とする請求項５または６記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着によって生じる転写材のカールを矯正する転写材のカール矯正方法、およびこの方法に用いられる、例えば複写機、ファクシミリ、プリンター等の電子写真方式の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置においては、紙等の転写材に転写されたトナー像を定着装置で加熱定着することで転写材に画像を形成している。このように、トナー像を定着装置で加熱定着すると、定着装置の一対のローラのニップ形状により、定着後の転写材がカールするようになる。このため、両面画像形成を行う場合、一面側の画像形成が終了してカールした転写材を他面側の画像形成を行うために、再び感光体に搬送すると、転写材はカールのため感光体に巻き付くなど転写材の搬送が良好に行われない場合がある。
【０００３】
そこで、一面側の画像形成時での定着直後の転写材に、湾曲した転写材搬送経路のガイド部材によってこの転写材が感光体に巻き付かない方向にカールを付与することで、両面画像形成において転写材の搬送が良好に行うようにした画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２０６７３９号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述の特許文献１に記載の画像形成装置では、両面画像形成時に両面画像形成用搬送路で搬送される際に生じる転写材のカールについては考慮されていない。しかし、両面画像形成用搬送路は、転写装置および定着装置を通る主転写材搬送路から分岐しかつ合流するようになっているため、湾曲部が形成される。このため、両面画像形成用搬送路での転写材の搬送中に、両面画像形成用搬送路の湾曲部におけるガイド部材によって、転写材にカールが付与される場合がある。
【０００５】
特に、転写材は両面画像形成用搬送路から主転写材搬送路へ搬送される際にそのタイミング調整のため、両面画像形成用搬送路内の湾曲部で待機状態にされる。この待機によっても、湾曲部のガイド部材で転写材にカールが付与される。
【０００６】
このように、転写材にカールが付与されると、両面画像形成用搬送路から主転写材搬送路へ搬送される際、主転写材搬送路へスムーズに搬送されず、ジャムを生じてしまう場合がある。また、転写材が転写ニップ部に進入する際、転写材の先端部が転写ニップ部の入り口に沿わなくなる。このため、転写されるトナー像のトナーが散って画像が乱れてしまう。更に、転写ニップ部からの分離性が良好でなく、転写材が感光体や転写ベルトに張り付いてしまう。このため、両面画像形成において転写材の搬送が必ずしも良好に行われない場合が考えられる。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、両面画像形成において、定着によって生じた転写材のカールを矯正しつつ、両面画像形成用搬送路での転写材の搬送中に転写材にカールが生じるのを抑制することのできる転写材のカール矯正方法および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述の課題を解決するために、本発明に係る転写材のカール矯正方法および画像形成装置では、定着によって生じた転写材のカールを、定着装置の通過後に主転写材搬送路で転写材のカールと逆方向のカールを付与することにより矯正している。そして、転写材を主転写材搬送路から両面画像形成用搬送路にスイッチバックで搬送する。このとき、両面画像形成用搬送路での転写材の搬送を制御することで、転写材にカールを生じさせないようにしている。これにより、転写材の先端部がほぼ平坦に保持される。
【０００９】
特に、制御装置によって、両面画像形成用搬送路の直線状部での転写材の搬送速度を低速に制御し、両面画像形成用搬送路の湾曲部での転写材の搬送速度を直線状部での搬送速度より高速に制御している。したがって、転写材にカールが付与されやすい両面画像形成用搬送路の湾曲部での転写材の通過時間が短縮される。これにより、転写材がカールするのを抑制することができる。
【００１０】
また、転写材の搬送を制御して、転写材をその先端部が直線状部に位置するように主転写材搬送路への待機状態に設定している。したがって、転写材にカールが付与され難い両面画像形成用搬送路の直線状部で、転写材が待機される。これにより、両面画像形成用搬送路で転写材を待機させても、転写材の先端部がカールするのを抑制することができる。
【００１１】
更に、両面画像形成用搬送路の湾曲部の主転写材搬送路との合流側に、直線状部を形成し、転写材の先端部をこの合流側の直線状部に位置させるようにして、転写材を待機させている。これにより、両面画像形成用搬送路で転写材を待機させても、転写材の先端部がカールするのを抑制することができる。
【００１２】
このように、両面画像形成用搬送路に転写材を搬送させても、定着で生じたカールが矯正された転写材の先端部がほぼ平坦に保持されることから、転写材を両面画像形成用搬送路から主転写材搬送路へスムーズに搬送させることができる。また、転写材の先端部を転写ニップ部の入り口に沿うようにして転写ニップ部に進入させることができる。これにより、、転写部でのトナーの散りが防止されて、トナー像の乱れが更に効果的に防止できる。しかも、転写材の先端部が平坦になることから、転写ニップ部からの分離性が良好になり、転写媒体や潜像担持体への転写材の張り付きが防止できる。このようにして、両面画像形成において転写材の搬送がより良好に行うことができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１（ａ）は、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の一例を模式的にかつ部分的に示す図である。
【００１４】
図１（ａ）に示すように、画像形成装置１は、転写媒体である無端状の中間転写ベルト２を備えている。なお、転写媒体は転写ローラで構成することもできる。以下の説明では、転写媒体が中間転写ベルト２であるとして説明する。
この中間転写ベルト２は図示しないモータの駆動力が伝達されるベルト駆動ローラ３および従動ローラ４に張架されている。更に、中間転写ベルト２はテンションローラ５によって所定のテンションが付与されている。そして、中間転写ベルト２はベルト駆動ローラ３によって図１に矢印αで示す反時計回りに回転可能に設けられている。
【００１５】
図示しないが、画像形成装置１は、例えば特開２００５−１０６１０号公報に記載されている画像形成装置と同様に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、およびブラック（Ｋ）の４色毎の画像形成ステーションを備えている。各画像形成ステーションは、静電潜像を担持する潜像担持体および潜像担持体の静電潜像をトナーで現像する現像装置を少なくとも備えている。４色の毎の画像形成ステーションは、任意の色の順でタンデムに配置される。各画像形成ステーションの潜像担持体である感光体がそれぞれ中間転写ベルト２に当接されている。そして、各画像形成ステーションで形成されたトナー像が各感光体から中間転写ベルト２に色重ねされて一次転写され、フルカラーのトナー像が形成される。
【００１６】
中間転写ベルト２のベルト駆動ローラ３側には二次転写装置６が設けられている。二次転写装置６は二次転写ローラ７を備えている。この二次転写ローラ７は、ベルト駆動ローラ３に巻き掛けられた中間転写ベルト２に圧接されている。そして、紙等の転写材８が二次転写装置６に搬送されかつ中間転写ベルト２と二次転写ローラ７との間に挟圧されることで、中間転写ベルト２上のトナー像が転写材８に転写される。このとき、ベルト駆動ローラ３は転写時における二次転写ローラ７の加圧に対するバックアップローラとして機能するようになる。
【００１７】
二次転写装置６の転写材搬送方向β上流側には、転写材８を収納する転写材カセット９が設けられている。そして、転写材カセット９内の転写材８が１枚ずつピックアップローラ１０で取り出されて、二次転写装置６の方へ搬送されるようになっている。
【００１８】
一方、二次転写装置６の転写材搬送方向β下流側には、加熱側にベルトを用いたベルト定着器からなる定着装置１１が設けられている。この定着装置１１は、加熱ローラ１２と、この加熱ローラ１２に巻き掛けられたベルト２５と、この加熱ローラ１２のベルト２５に圧接される加圧ローラ１３とを備えている。そして、トナー像が転写された転写材８が定着装置１１に搬送されかつ加熱ローラ１２と加圧ローラ１３との間に加熱挟圧されることで、トナー像が転写材８に定着される。トナー像が定着されて画像形成が終了した転写材８は、図示しない排転写材トレイに収納される。
【００１９】
ところで、画像形成装置１は、転写材カセット９から、二次転写装置６および定着装置１１を経て排転写材トレイに転写材を搬送する主転写材搬送路１４を備えている。この主転写材搬送路１４には、二次転写装置６より転写材搬送方向β上流側に位置してゲートローラ対１５が設けられている。このゲートローラ対１５は、中間転写ベルト２上のトナー像に対して二次転写装置６への転写材８の給送タイミングを規定するものである。
【００２０】
また、主転写材搬送路１４には、定着装置１１より転写材搬送方向β下流側に位置して転写材給送ローラ対１６が設けられている。更に、主転写材搬送路１４には、これらの転写材給送ローラ対１６より転写材搬送方向β下流側に位置して排転写材ロール対１７が設けられている。転写材給送ローラ対１６は、定着が終了した転写材８を排転写材ロール対１７の方へ給送するものであり、また排転写材ロール対１７は、画像形成が終了した転写材８を排転写材トレイに排出するものである。
【００２１】
更に、転写材給送ローラ対１６と排転写材ロール対１７との間の主転写材搬送路１４の部分１４ａが、転写材８のトナー像側面が凹む方向に湾曲して設けられている。後述するように、この部分１４ａは、定着によって生じた転写材８のカールを、このカールと逆方向のカールを付与して矯正するカール矯正部とされている。
【００２２】
更に、画像形成装置１は、転写材８の両面に画像を形成するための両面画像形成用搬送路１８が設けられている。この両面画像形成用搬送路１８は、排転写材ロール対１７の近傍の分岐位置１９で主転写材搬送路１４からスイッチバック式に分岐されている。すなわち、転写材８に両面画像形成を行う場合、主転写材搬送路１４に沿って搬送されてきた転写材８の後端が分岐位置１９を通過すると停止し、次いでこの転写材８の後端が先端となってスイッチバックで両面画像形成用搬送路１８に沿って搬送されるようになっている。
【００２３】
両面画像形成用搬送路１８は、排転写材ロール対１７より転写材搬送方向β下流側の直線状の主転写材搬送路１４の延長線としてほぼ直線状に延設された後、比較的大きな曲率半径でカーブした湾曲して延設されている。更に、両面画像形成用搬送路１８は湾曲した後、主転写材搬送路１４とほぼ平行に延接された直線状部１８ａを有している。更に、両面画像形成用搬送路１８は、直線状部１８ａから半円弧状に延接された湾曲部１８ｂを有している。そして、湾曲部１８ｂがゲートローラ対１５より転写材搬送方向β上流側の合流位置２０で主転写材搬送路１４に合流されている。
両面画像形成用搬送路１８の直線状部１８ａに転写材給送ローラ対２１が設けられている。また、両面画像形成用搬送路１８の湾曲部１８ｂに転写材給送ローラ対２２が設けられている。
【００２４】
図１（ｂ）に示すように、この例の画像形成装置１の定着装置１１では、加圧ローラ１３が加熱ローラ１２より硬く形成されている。このため、加圧ローラ１３が加熱ローラ１２に円弧状に食い込んでいる。すなわち、加熱ローラ１２と加圧ローラ１３とのニップ形状は、加熱ローラ１２側に凸となる形状である。したがって、この定着装置１１でトナー像が定着された転写材８は、定着されたトナー像形成面と反対側の面が凹むようにカールする。
【００２５】
また、この例の画像形成装置１では、両面画像形成用搬送路１８での転写材８の搬送を制御することで、カールが矯正された転写材８に両面画像形成用搬送路１８のガイド部材によってカールが付与されるのを抑制している。
【００２６】
すなわち、転写材８が両面画像形成用搬送路１８の直線状部１８ａを通過中にはその搬送速度を低速に制御するとともに、両面画像形成用搬送路１８の湾曲部１８ｂを通過中にはその搬送速度を高速に制御する。両面画像形成用搬送路１８でのこの転写材８の搬送速度の制御は、画像形成装置の制御装置によって行われる。また、転写材８を主転写材搬送路１４への待機状態にするため、転写材８の先端部が直線状部１８ａの位置Ａに位置するようにして転写材８の搬送速度が制御される。この転写材８の待機制御も画像形成装置の制御装置によって行われる。その場合、制御装置は、転写材８がスイッチバックを開始した時点、転写材８のサイズ、スイッチバックの開始位置から直線状部１８ａまでの距離、直線状部１８ａの長さ、および湾曲部１８ｂの長さに基づいて転写材８の搬送速度および転写材８の先端部の位置を制御するようにされている。
【００２７】
したがって、この例の画像形成装置１においては、転写材８の両面に画像形成が行われる場合、まず最初に転写材８の一側面に画像が形成されて定着装置１１で定着されると、前述のように転写材８はトナー像形成面と反対側の面が凹むようにカールする。カールした転写材８は、主転写材搬送路１４の湾曲した部分１４ａのガイド部材で転写材８のカールと逆方向にカールが付与される。これにより、定着によって生じた転写材８のカールが矯正され、転写材８がほぼ平坦にされる。
【００２８】
カールが矯正された転写材８がその他側面に画像を形成するために、主転写材搬送路１４からスイッチバックで分岐位置１９を通って両面画像形成用搬送路１８に移送される。そして、転写材８は両面画像形成用搬送路１８に沿って搬送される。その場合、転写材８が直線状部１８ａを搬送されるときに転写材８は低速で搬送される。転写材８の先端部が直線状部１８ａの位置Ａに来たとき、転写材８の搬送が停止され、転写材８は待機状態となる。
そして、転写材８の搬送が再び開始されると、転写材８の先端部が湾曲部１８ｂに到達し、以後、転写材８は湾曲部１８ｂに沿って搬送される。このとき、転写材８は高速で搬送される。更に、転写材８は合流位置２０を通過して再び主転写材搬送路１４に搬送される。そして、ゲートローラ対１５により給送タイミングが規定されて二次転写装置６へ搬送される。このとき、転写材８の先端部がほぼ平面にされているので、転写材８はジャムを起こすことなく、スムーズにゲートローラ対１５および二次転写装置６を通過するようになる。
【００２９】
二次転写装置６に搬送された転写材８は、前述の転写材８の一面側の画像形成と同様に、転写材８の他面側に中間転写ベルト２からトナー像が転写される。更に、転写材８の他面側のトナー像が定着装置１１で加熱定着されて、排転写材トレイに収納される。
【００３０】
そして、このように転写材８を直線状部１８ａで待機させても、湾曲部１８ｂで高速で搬送しているので、両面画像形成用搬送路１８での転写材８の搬送時間は、両面画像形成用搬送路１８を一定の速度で搬送する場合に比べてほとんど変化しない。したがって、主転写材搬送路１４への転写材８の搬送遅れを生じることはない。
【００３１】
このように構成された転写材カール矯正方法および画像形成装置１によれば、定着によって生じた転写材８のカールが、定着装置１１の通過後に主転写材搬送路１４の部分１４ａで転写材８のカールと逆方向のカールを付与することにより矯正される。これにより、定着によってカールした転写材８をほぼ平坦に保持することができる。
【００３２】
そして、転写材８が主転写材搬送路１４から両面画像形成用搬送路１８にスイッチバックで搬送されると、両面画像形成用搬送路１８の直線状部１８ａでの転写材８の搬送速度が低速に制御される。転写材８の先端部が直線状部の位置Ａに来ると、転写材８はその搬送が停止されて待機状態にされる。このように直線状部１８ａにおいて転写材８を低速で搬送し、また転写材８を待機状態にしても、直線状部１８ａのガイド部材から転写材８はカールを付与されない。したがって、転写材８のカールを防止することができる。
【００３３】
また、転写材８の先端部が両面画像形成用搬送路１８の湾曲部１８ｂに到達すると、転写材８はこの湾曲部１８ｂに沿って搬送される。このとき、湾曲部１８ｂでの転写材８の搬送速度が高速に制御される。したがって、転写材８にカールが付与されやすい湾曲部１８ｂでの転写材８の通過時間が短縮される。これにより、転写材８がカールするのを抑制することができる。
【００３４】
このように、両面画像形成用搬送路１８に沿って転写材８を搬送させても、定着で生じたカールが矯正された転写材８の先端部がほぼ平坦に保持されることから、転写材８を両面画像形成用搬送路１８から主転写材搬送路１４へスムーズに搬送させることができる。また、転写材８の先端部を転写ニップ部の入り口に沿うようにして転写ニップ部に進入させることができる。これにより、転写部でのトナーの散りが防止されて、トナー像の乱れが更に効果的に防止できる。しかも、転写材８の先端部が平坦になることから、転写ニップ部からの分離性が良好になり、中間転写ベルト２への転写材８の張り付きが防止できる。このようにして、両面画像形成において転写材８の搬送がより良好に行うことができるようになる。
【００３５】
図２は、本発明の画像形成装置の他の例を模式的に示す図である。
図２に示すように、この例の画像形成装置１は定着装置１１が加熱ローラ１２と加圧ローラ１３とからなる２ローラ定着装置で構成されている。また、前述の図１に示す例の画像形成装置１における両面画像形成用搬送路１８の湾曲部１８ｂにおける転写材給送ローラ対２２より合流位置２０側の一部が、直線状部１８ｂ1に形成されている。そして、この直線状部１８ｂ1の位置Ｂに転写材８の先端部が位置するようにして、転写材８の待機位置が設定されている。そして、転写材８がこの待機位置で待機することで、転写材８の先端部がカールするのを抑制することができる。この例の場合は、合流位置２０の近傍で転写材８を待機させているので、待機状態から転写材８の主転写材搬送路１４への搬送時間を短縮することができる。
この例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、前述の図１に示す例と同じである。
【００３６】
図３は、本発明の画像形成装置の更に他の例を模式的に示す図である。
図３に示すように、この例の画像形成装置１は定着装置１１が加熱ローラ１２と加圧ローラ１３とからなる２ローラ定着装置で構成されている。また、前述の図１に示す例では中間転写ベルト２を備えているが、この例の画像形成装置１は中間転写ベルト２を備えていない。すなわち、この例の画像形成装置１では、潜像担持体である感光体２６のトナー像が転写材８に直接転写される。この場合には、この例の画像形成装置１が２つの転写装置を備えていないので、図１に示す例の二次転写装置６は単なる転写装置ということになる。
【００３７】
この例の画像形成装置１の他の構成および他の作用効果は、前述の図１に示す例と同じである。
本発明は、特許請求の範囲に記載された事項の範囲内でどのような画像形成装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】（ａ）は、本発明にかかる画像形成装置の実施の形態の一例を模式的にかつ部分的に示す図、（ｂ）は定着装置の部分拡大図である。
【図２】本発明の実施の形態の他の例を模式的に示す図である。
【図３】本発明の実施の形態の更に他の例を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…画像形成装置、２…中間転写ベルト、６…二次転写装置（転写装置）、８…転写材、１１…定着装置、１２…加熱ローラ、１３…加圧ローラ、１４…主転写材搬送路、１４ａ…主転写材搬送路の部分（カール矯正部）、１８…両面画像形成用搬送路、１８ａ…直線状部、１８ｂ…湾曲部、１８ｂ1…直線状部
【図１】
2009166992.tif 000003
【図２】
2009166992.tif 000004
【図３】
2009166992.tif 000005