(57)【要約】【課題】連続用紙３を利用するプリンタ１のトラクタ２であって、カバー５が開き位置にあるとき、これを更に開き方向へ意図せずに回転させる力が作用しても、その過剰回転位置への回転を許容してトラクタ２の破損を防止し、また、過剰回転位置にあるカバー５を簡単にもとの位置へ戻せるトラクタの提供。【解決手段】本体４とカバー５と引張コイルバネ１３（バネ部材）を備え、本体４の支持部１４ａ，１４ｂにおける軸１５ａ，１５ｂとカバー５の軸受け部２５における長孔２６とで蝶番構造１２を構成し、支持部１４ｂはストッパー部２３を備え、カバー５は当接部２９を有し、カバー５が閉じ位置から軸１５ｂを中心に開き方向へ回転して当接部２９がストッパー部２３と当接したときカバー５は開き位置となり、さらに、引張コイルバネ１３の付勢に抗して、軸１５ｂと長孔２６との相対位置を移動させて、当接部２９がストッパー部２３を乗り越え、過剰回転位置へ回転可能とする。【選択図】図１３
2009190208.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙送りベルトを備えた本体と、
この用紙送りベルトに装着された用紙を前記用紙送りベルトに保持するためのカバーと、
前記本体と前記カバーとの間に備えられたバネ部材と、
を有した用紙送りトラクタにおいて、
前記トラクタは更に、
前記本体と前記カバーとの一方に設けられた軸及び他方に設けられて前記軸と係合する長孔と、
前記本体に設けられたストッパー部と前記カバーに設けられた当接部を有し、
前記カバーが前記軸を中心に回転し前記当接部が前記本体のストッパーと当接するまでは前記バネ部材により前記軸が前記長孔の長手方向の一方側に付勢され、
前記当接部が前記ストッパー部と当接した後は、前記軸が前記バネ部材の付勢力に抗して前記長孔の他方側に相対移動することで、前記カバーが更に回転することを可能としたことを特徴とするトラクタ。
【請求項２】
前記長孔は、長孔を形成する壁の一部が切り割られて外部に通じており、長孔の外部からこの切割りに前記軸を圧入して前記軸を長孔に到達させる構造であることを特徴とした請求項１に記載のトラクタ。
【請求項３】
バネ部材は、カバーの回転軸を本体側へ引き付けて、カバーの閉じ位置の維持と開き位置の維持及び開き位置を越えて回転した過剰回転位置の維持を行う反転切換え機構を構成するものであることを特徴とした請求項１又は２に記載のトラクタ。
【請求項４】
バネ部材はカバーと本体間に配置した引張りコイルバネであることを特徴とした請求項１〜３のいずれか一つに記載のトラクタ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一つに記載のトラクタを備えたプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、連続した記録紙（連続用紙）に印字を行うプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
連続用紙（ロール紙やファンフォールド紙）を利用するプリンタ１（図１，２）は通常、左右のトラクタ２で連続用紙３を送り込み（給紙）、印字後に排出ローラーを経由してプリンタ１から排出される（排紙３ａ）。トラクタ２（図３，４）は本体４とカバー５を備え、本体４に対してカバー５が開閉可能とされていて、カバー５を開いた状態（図３）で、連続用紙３を本体４が備えた用紙送りベルト６に装着し、ついで、カバー５を閉じて連続用紙３を本体４上に保持させる（図４）。連続用紙３は、その両側に形成した係合孔７が用紙送りベルトの送り爪８に係合されてトラクタ２によりプリンタ１に送り込まれる（矢印方向）。
なお、図１，２は簡略に示しており、符号９はプラテン、符号１０は印字ヘッド、符号１１は連続用紙３の排出用ガイドであり、それぞれプリンタとして通常の構成及び配置である。
【０００３】
カバー５は、トラクタ２の右側縁箇所で本体４とカバー５と蝶番構造１２により回転可能に連結されており、閉じ位置と開き位置（約１００°の開き方向回転位置）を維持するために、カバー５と本体４の間に引張りコイルバネ（バネ部材）１３が張設されている。図３，４において蝶番構造１２は、本体４側の支持部（軸受け部）１４とカバー５側の軸１５とにより構成されている。また、閉じ位置はカバー５の基部に設定した当接部が本体４に設定したストッパー部に当接することで定まる。
【０００４】
このようなトラクタ２において、連続用紙３を装着する操作中や何らかの理由でカバー５が開いた状態にあるとき、意図せずに手や物がカバー５に衝突すると、カバー５はストッパー部１７を無理に越えて、図３に鎖線で示す過剰回転位置となってしまうことがある。この状態になると、硬質樹脂製のことが多いトラクタ２の前記蝶番構造１２は破壊されるか変形し、もはやカバー５を正常に機能させることができない。
【０００５】
この事態を避けるため、特許文献１の発明では、図５のように、カバー５を回転させるための軸受け孔を、側方に開口した軸受け溝１６とし、軸受け溝１６の上方部分をカバー５が開き位置となるときのストッパー部１７としてある。カバー５が過剰回転位置へ移動するときは、カバー５の基部がストッパー部１７を撓ませて（弾性変形して）通過する。あるいは、カバー５側の軸１５が、本体４側である軸受け溝１６から脱落するようになっている。
【０００６】
【特許文献１】特開平４−３７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１が開示する構造は、カバー５の過剰回転を許容し軸受け部の破壊や損傷を防止できるが、強度上から十分な肉厚とした軸受け溝１６の上方部分を撓ませるまでには相当の圧力が作用するので、ストッパー部１７が早期に磨耗してカバー５を開き位置に安定させるのが困難になる。また、カバー５側の軸１５が、本体４側の軸受け溝１６から脱落すると、トラクタ２の構造に不案内な利用者は復旧に手間取ることとなる。
【０００８】
この発明は、プリンタ１におけるトラクタ２のカバー５が開き位置にあるとき、これを更に開き方向へ意図せずに回転させる力が作用しても、その過剰回転位置への回転を許容してトラクタ２の破損を防止し、また、過剰回転位置にあるカバー５を簡単にもとの位置へ戻せるトラクタおよびこのトラクタを備えたプリンタの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
トラクタにおける本体とカバーの蝶番構造を、軸と長孔による軸受け機構とし、バネ部材によって長孔に対する軸の位置あるいは軸に対する長孔の位置を一方側に付勢しておき、
カバーの当接部が本体のストッパー部を通過するとき、軸あるいは長孔を前記の付勢に抗して反対方向に移動する構造とする。
カバーが軸を中心に回転し当接部が本体のストッパーと当接する開き位置まではバネ部材により軸が長孔の長手方向の一方側に付勢され、当接部がストッパー部と当接した後に過剰回転するときは、軸がバネ部材の付勢力に抗して長孔の他方側に相対移動することで、カバーが更に回転することを可能とする。
【発明の効果】
【００１０】
カバーが回転して開き位置となり、当接部が本体のストッパー部と当接した後にさらに過剰回転するときは、軸がバネ部材の付勢力に抗して長孔の他方側に相対移動するので、当接部がストッパー部を磨耗することが少ない。また、過剰回転位置となったカバーは、バネ部材の付勢に抗してカバーを本体から離れる方向に引きながらもとの位置（例えば、開き位置）へ戻すことができ、簡単に復旧することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
〔実施例１〕
図６〜９は、実施例１としてのトラクタ２を示したものであり、図１のプリンタ１に使用されているものとする。
トラクタ２は硬質合成樹脂製であり、本体４とカバー５及び引張りコイルバネ１３を備える。本体４は、前方に駆動軸挿通孔１８（図６）と後方にガイド軸挿通孔１９を有すると共に送り爪８（図８）を備えた環状の用紙送りベルト６が前後方向に回転できるように装填されている。駆動軸２０とガイド軸２１（図１）は、プリンタ１において左右方向に配置された軸であり、トラクタ２の本体４を左右方向に貫通する。
【００１２】
駆動軸２０は断面角型で、トラクタ２の内部において駆動スプロケットを貫通してこれを駆動回転できるようにされており、また、ガイド軸２１はトラクタ２の内部において従動スプロケットを貫通している。前記の用紙送りベルト６はこれらのスプロケットに掛けまわされて、駆動軸２０が回転すると、用紙送りベルト６が回転し、連続用紙３がプリンタ１に送り込まれるようになっている。
【００１３】
図６において、符号２２は位置決めレバーであり、本体４のガイド軸挿通孔１９の周りに回転可能に取り付けられており、位置決めレバー２２を下方へ回転させたり、上方へ戻したりすると、偏心カムの機構によってガイド軸挿通孔１９に差し込まれているガイド軸２１を本体４側に拘束したり、解除したりする。解除状態にすると、トラクタ２は駆動軸２０とガイド軸２１上を左右の任意位置へ移動することができる。なお、図８では位置決めレバー２２の図示を省略している。
【００１４】
本体４は、さらに、上面側の右側縁に支持部１４ａ，１４ｂを前後に分離して備え、前方の支持部１４ａには前方へ突出した軸１５ａが、また、後方の支持部１４ｂには後方へ突出した軸１５ｂが固定されている。この実施例１において、後方の支持部１４ｂの右側面にストッパー部２３が形成されている（図７）。ストッパー部２３は支持部１４ｂから右側へ突出した平らな小突起である（図９）。
【００１５】
カバー５は、本体４の上面とほぼ同じ大きさの板体であり、中央部に前後方向のスリット２４を備え、右側縁に軸受け部２５ａ、２５ｂを前後に間隔をあけて固定してある。間隔は本体４の支持部１４ａの前面と１４ｂの後面間の寸法であり、支持部１４ａ，１４ｂの間隔よりも大きい。前後の軸受け部２５ａ，２５ｂには、長孔２６がそれぞれ形成されている。長孔２６はその長軸方向が、カバー５が閉じ位置にあるときにほぼ上下方向となる配置であり（図８）、長さは前記ストッパー部２３の高さ（突出量）よりも充分に大きくしてある。
【００１６】
本体４とカバー５は、本体４の支持部１４ａ，１４ｂにカバー５の軸受け部２５ａ，２５ｂを合わせ、支持部１４ａ，１４ｂの軸１５ａ，１５ｂを軸受け部２５ａ，２５ｂの長孔２６に挿通させて、本体４に対してカバー５を回転可能に取り付け、蝶番構造１２を構成する。ついで、本体４の下部であって右側の中央部に設けたフック２７（図８）とカバー５の右側縁の中央部に設けた引掛け部２８との間に引張りコイルバネ１３を少量引き伸ばした状態で取り付ける。引張りコイルバネ１３は、カバー５が開き位置から少し過剰回転側へ移動した箇所にあるとき、もっとも引き伸ばされた状態と成り、その前後の閉じ位置と過剰開き位置では引き伸ばされた量が少ない安定位置となる“切換えバネ”である。
なお、カバー５の軸受け部２５ａ，２５ｂの間におけるカバー５の縁は当接部２９に構成されており、カバー５が開き位置へ回転されると当接部２９がストッパー部２３に衝突する配置とされている。
【００１７】
図８〜図１６は、トラクタ２の正面と図７におけるＡ−Ａ断面をそれぞれ一対として示し、本体４に対するカバー５の開閉状態を示したものである。図８，９は閉じ位置、図１０，１１は、開き位置、図１２，１３は過剰回転位置への移行途中を示し、図１４，１５は、過剰回転位置を示している。
閉じ位置（図８，９）では、カバー５は本体４の上面と平行となり、上面との間に連続用紙３が通過する間隔（給紙路）が形成されている。カバー５は引張りコイルバネ１３により下方へ引かれているので、本体４側の軸１５ｂは相対的に長孔２６の上方（一方端）に位置している。この状態で駆動軸２０が駆動回転されると用紙送りベルト６が回転して送り爪８に係合された連続用紙３がプリンタ１に送り込まれる。
【００１８】
連続用紙３を取り外したり、補給する場合には、カバー５を開き位置（図１０，１１）にする。カバー５は本体の上面に対してこの実施例では１００°程度回転して当接部２９がストッパー部２３に衝突する。また、引張りコイルバネ１３により下方へ付勢されるので、カバー５はこの位置で安定する。軸１５ｂは、長孔２６の中間部に位置している。
このとき、カバー５にさらに開き方向への力が加わると、カバー５の当接部２９は引張りコイルバネ１３の付勢に抗してストッパー部２３に乗りあがり（図１２，１３）過剰回転位置へ回転することができる。
【００１９】
ストッパー部２３には引張りコイルバネ１３による圧力が加わるが引張りコイルバネ１３の張力を調整することで、ストッパー部２３の磨耗を軽減することができる。また、支持部１４ａの一部が変形される場合に比べて過剰回転位置への移動を軽い力で行える。なお、この回転は、引張りコイルバネ１３による付勢の切り替わりでクリックモーション的にすばやく行われる。
このようにして、カバー５に過剰回転方向の力が加わっても本体４とカバー５との蝶番構造１２が破壊されることが防止される。また、過剰回転位置への回転が引張りコイルバネ１３の反転作用ですばやいので、これによってもカバー５が破壊されてしまう事態を避けやすい。
【００２０】
ストッパー部２３を乗り越えたカバー５は、引張りコイルバネ１３の引き方向が軸１５ｂの方向に近接するのでカバーを回転させるモーメントが小さくなり、結局、過剰回転位置（図１４，１５）で安定する。このとき、軸１５ｂは、回転した軸受け部２５における長孔２６の上方、すなわち、カバー５が閉じ位置にあるときの下方（他方端）へ相対移動している。
【００２１】
そして、過剰回転位置のカバー５を元に戻すには、カバー５を過剰回転位置から右方向に引くように、すなわち、引張りコイルバネ１３の付勢に抗して軸１５ｂを長孔２６の他方端側に維持しながら回転させると、カバー５の当接部２９はストッパー部２３を反対方向へ簡単に乗り越える。そして、カバー５を、当接部２９がストッパー部２３に当接した開き位置及び閉じ位置へ簡単に戻すことができる。
このように、カバー５を過剰回転位置から開き位置、あるいは閉じ位置へ簡単に戻すことができ、その際、蝶番構造１２に無理な力が作用しない。
【００２２】
〔実施例２〕
図１６は、他の実施例を示したもので、カバー５の軸受け部２５における長孔２６ａに特徴がある。他の構造は実施例１の場合と同じである。
長孔２６ａは、長孔２６ａを形成している壁の一部、すなわち、軸受け部２５の一部が切割り３０により外部に通じており、長孔２６ａの外部からこの切割り３０に本体４側の軸１５ｂを圧入して取り付けることができる。この実施例では、長孔２６ａの側部に切割り３０が形成されており、その幅は軸１５ｂの直径よりも小さい。
そのため、本体４へカバー５を組み付け易い。
【００２３】
以上、２つの実施例について説明した。
蝶番構造１２における軸１５ｂと長孔２６の配置は、軸１５ｂがカバー５側、長孔２６が本体４側の支持部１４ｂ（軸受け部）に形成されてもよい。支持部１４ｂに長孔２６が形成されるときは、その長軸方向はストッパー部２３と支持部１４ｂの中心部とを結ぶ線の方向にほぼ合わせたものとする。
引張りコイルバネ１３は、カバー５の当接部２９をストッパー部２３側へ付勢するものであれば他の種類のバネに変えることができる。ただし、引張りコイルバネであると、閉じ位置、開き位置及び過剰回転位置で安定させる構造をとりやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】後部から見たプリンタ全体の斜視図。
【図２】プリンタを前後方向に縦断した状態の断面図（実施例１）。
【図３】トラクタの斜視図（カバーが開き位置）。
【図４】トラクタの斜視図（カバーが閉じ位置）。
【図５】トラクタ本体とカバーとの従来の蝶番構造を示した断面図。
【図６】トラクタの左側面図（実施例１）。
【図７】トラクタの平面図。
【図８】トラクタの正面図（カバーの閉じ位置）。
【図９】図７におけるＡ−Ａ断面図。
【図１０】カバーの開き位置を示す正面図。
【図１１】カバーの開き位置を示す断面図。
【図１２】カバーが過剰回転位置へ移動途中の正面図。
【図１３】カバーが過剰回転位置へ移動途中の断面図。
【図１４】カバーが過剰回転位置となった正面図。
【図１５】カバーが過剰回転位置となった断面図。
【図１６】トラクタの正面図（実施例２）。
【符号の説明】
【００２５】
１  プリンタ
２  トラクタ
３  連続用紙
３ａ  排紙
４  本体
５  カバー
６  用紙送りベルト
７  係合孔
８  送り爪
９  プラテン
１０  印字ヘッド
１１  排出用ガイド
１２  蝶番構造
１３  引張りコイルバネ
１４，１４ａ，１４ｂ  支持部
１５，１５ａ，１５ｂ  軸
１６  軸受け溝
１７  ストッパー部（従来例）
１８  駆動軸挿通孔
１９  ガイド軸挿通孔
２０  駆動軸
２１  ガイド軸
２２  位置決めレバー
２３  ストッパー部（実施例）
２４  スリット
２５，２５ａ，２５ｂ  軸受け部
２６，２６ａ  長孔
２７  フック
２８  引掛け部
２９  当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2009190208.tif 000014
【図１３】
2009190208.tif 000015
【図１４】
2009190208.tif 000016
【図１５】
2009190208.tif 000017
【図１６】
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