(57)【要約】    【課題】  ストリップパックの製造において、物品の端部を帯体に良好に貼付する。    【解決手段】  本発明は、物品Ｘの端部Ｚを帯体Ｔに貼付するストリップパック装置であって、物品Ｘを保持し、所定の貼付位置に移送する保持手段２４と、  前記貼付位置に備えられ、保持手段２４により保持された物品Ｘの一端部Ｚを帯体Ｔに貼付する貼付手段と、保持手段２４によって保持される物品Ｘの端部Ｚを幅方向Ｈに引き伸ばす引き伸ばし手段とを有する。一例として、保持手段２４は、物品Ｘの端部Ｚの両側部をそれぞれ挟持する各一対の爪１００ａ１、１００ａ２と１００ｂ１、１００ｂ２を有すると共に、一対の爪の挟持方向Ｃａ、Ｃｂが物品Ｘの幅方向Ｈに対して所定角度傾斜し、かつ挟持時に幅方向Ｈの外側へ変位する方の爪１００ａ１と１００ｂ２が物品Ｘの端部Ｚに先に当接するように設定されることにより、引き伸ばし手段を構成している。【選択図】    図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品の端部を帯体に貼付するストリップパック装置であって、
物品を保持し、所定の貼付位置に移送する保持手段と、
前記貼付位置に備えられ、前記保持手段により保持された物品の一端部を帯体に貼付する貼付手段と、
前記保持手段によって保持される物品の端部を幅方向に引き伸ばす引き伸ばし手段とを有することを特徴とするストリップパック装置。
【請求項２】
請求項１に記載のストリップパック装置において、
前記保持手段は、所定の面上に位置する物品の端部の両側部をそれぞれ挟持する各一対の爪を有すると共に、
少なくとも一方の一対の爪の挟持方向が前記所定の面に直交する方向に対して物品の幅方向に所定角度傾斜し、かつ挟持時に幅方向の外側へ変位する方の爪が物品の端部に先に当接するように設定されることにより、前記引き伸ばし手段を構成していることを特徴とするストリップパック装置。
【請求項３】
請求項１に記載のストリップパック装置において、
前記保持手段は、物品の端部の両側部をそれぞれ挟持する各一対の爪を有すると共に、
少なくとも一方の一対の爪が前記物品の端部を挟持した状態で物品の幅方向の外側に所定量移動することにより、前記引き伸ばし手段を構成していることを特徴とするストリップパック装置。
【請求項４】
請求項１に記載のストリップパック装置において、
前記保持手段が物品を受け取る受取位置に、物品の端部を挟んで回転することにより該端部を所定位置に引き込む一対のローラが備えられ、
前記ローラの少なくとも一部は、物品の端部に幅方向の外側に向けて摺接しつつ該端部を前記所定位置に引き込むように、物品と摺接する摺接部がスパイラル状に形成されていることにより、前記引き伸ばし手段を構成していることを特徴とするストリップパック装置。
【請求項５】
請求項１に記載のストリップパック装置において、
前記保持手段が物品を受け取る受取位置に、物品の端部を挟んで回転することにより該端部を所定位置に引き込む一対のローラが備えられ、
前記ローラの少なくとも一部は、物品の端部に幅方向の外側に向けて摺接しつつ該端部を前記所定位置に引き込むように、回転中心線方向が前記幅方向に対して所定角度傾斜していることにより、前記引き伸ばし手段を構成していることを特徴とするストリップパック装置。
【請求項６】
請求項４または請求項５に記載のストリップパック装置において、
前記保持手段は、物品の端部の両側部をそれぞれ挟持する各一対の爪を有し、
前記引き伸ばし手段を構成するローラは、物品の端部における前記保持手段の各一対の爪による挟持位置の内側に配置されていることを特徴とするストリップパック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の物品が帯体に貼付されて吊下げ状態で陳列されるストリップパックと称される商品を製造する技術分野に属する。
【０００２】
従来、スナック菓子等を袋に充填した物品が帯状のフィルムやテープ等の帯体に複数個貼付された商品が知られている。この商品は、小売店等において帯体の一部が係止されて吊下げ状態で陳列され、購買者が個々の物品を帯体から引き剥がして取るので、ストリップパックと称される。このストリップパックは、陳列の省スペース化および意匠の多様化が図れ、購買意欲を増進させる利点がある。
【０００３】
このようなストリップパックを製造するストリップパック装置として、例えば特許文献１に記載の装置は、縦型製袋包装機の直下に置かれ、該包装機で製造された物品の一端部の両側部を左右一対の把持アームで把持して該物品を下方の貼付位置に移動させた後、該物品の前記端部を帯体に貼付するようになっている。また、特許文献２に記載の装置も、縦型製袋包装機の直下に置かれ、該包装機で製造された物品の上部片面を吸引カップで吸引して該物品を前方の貼付位置に移動させた後、該物品の一端部を帯体に貼付するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１８２３０２公報
【特許文献２】米国特許第３８６４８９５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１および特許文献２に記載のストリップバック装置は、製袋包装機の直下に該包装機と一体的に配置され、包装された物品を直ちに帯体に貼付する構成であるが、包装された物品を例えば検査した後に帯体に貼付しようとすると、製袋包装機とストリップパック装置とを分離し、物品を包装機から所定位置まで搬送した後に帯体に貼付することになる。
【０００６】
この場合、搬送手段によって製袋包装機から搬送されてきた物品をチャック等の保持手段に保持させてストリップパックの貼付位置に移送することになるが、前記製袋包装機による包装時や前記搬送手段による搬送中に、帯体に貼付される物品の端部、例えば袋の端部に幅方向に縮むようなしわや折れなどが発生して該端部が平坦でなくなり、それにより該端部が帯体に良好に貼付されないことがある。その結果、陳列中に、物品が帯体から落下するなどの可能性がある。
【０００７】
そこで、本発明は、帯体に貼付される物品の端部を平坦に維持し、該端部を良好に帯体に貼付するためのストリップパック装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、物品の端部を帯体に貼付するストリップパック装置であって、
物品を保持し、所定の貼付位置に移送する保持手段と、
前記貼付位置に備えられ、前記保持手段により保持された物品の一端部を帯体に貼付する貼付手段と、
前記保持手段によって保持される物品の端部を幅方向に引き伸ばす引き伸ばし手段とを有することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のストリップパック装置において、
前記保持手段は、所定の面上に位置する物品の端部の両側部をそれぞれ挟持する各一対の爪を有すると共に、
少なくとも一方の一対の爪の挟持方向が前記所定の面に直交する方向に対して物品の幅方向に所定角度傾斜し、かつ挟持時に幅方向の外側へ変位する方の爪が物品の端部に先に当接するように設定されることにより、前記引き伸ばし手段を構成していることを特徴とする。
【００１０】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のストリップパック装置において、
前記保持手段は、物品の端部の両側部をそれぞれ挟持する各一対の爪を有すると共に、
少なくとも一方の一対の爪が前記物品の端部を挟持した状態で物品の幅方向の外側に所定量移動することにより、前記引き伸ばし手段を構成していることを特徴とする。
【００１１】
一方、請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のストリップパック装置において、
前記保持手段が物品を受け取る受取位置に、物品の端部を挟んで回転することにより該端部を所定位置に引き込む一対のローラが備えられ、
前記ローラの少なくとも一部は、物品の端部に幅方向の外側に向けて摺接しつつ該端部を前記所定位置に引き込むように、物品と摺接する摺接部がスパイラル状に形成されていることにより、前記引き伸ばし手段を構成していることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１に記載のストリップパック装置において、
前記保持手段が物品を受け取る受取位置に、物品の端部を挟んで回転することにより該端部を所定位置に引き込む一対のローラが備えられ、
前記ローラの少なくとも一部は、物品の端部に幅方向の外側に向けて摺接しつつ該端部を前記所定位置に引き込むように、回転中心線方向が前記幅方向に対して所定角度傾斜していることにより、前記引き伸ばし手段を構成していることを特徴とする。
【００１３】
さらに、請求項６に記載の発明は、請求項４または請求項５に記載のストリップパック装置において、
前記保持手段は、物品の端部の両側部をそれぞれ挟持する各一対の爪を有し、
前記引き伸ばし手段を構成するローラは、物品の端部における前記保持手段の各一対の爪による挟持位置の内側に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、物品の端部は、引き伸ばし手段により、幅方向に引き伸ばされて平坦にされる。そして、該物品の端部は、平坦状態で貼付手段により帯体に貼付されることにより、良好に貼付されることになる。その結果、陳列中に、物品が帯体から落下するなどの不具合が抑制される。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明によれば、保持手段が例えば搬送手段の搬送面等の所定の面上に位置する物品の端部の両側部をそれぞれ挟持する各一対の爪を有し、少なくとも一方の一対の爪の挟持方向が前記所定の面に直交する方向に対して幅方向に所定角度傾斜し、挟持時に幅方向外側に変位する爪が物品の端部に先に当接する。これにより、先に当接した爪が物品の端部に対して幅方向外側に摺接し、これにより引き伸ばされて平坦状態とされた後、該端部が他の爪と協働して挟持される。すなわち、保持手段が引き伸ばし手段を構成し、前記請求項１の効果が得られる。
【００１６】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、保持手段が物品の端部の両側部をそれぞれ挟持する各一対の爪を有し、少なくとも一方の一対の爪が物品の端部を挟持した状態で物品の幅方向の外側に所定量移動することにより、物品の端部が幅方向に引き伸ばされて平坦にされる。すなわち、この発明においても保持手段によって引き伸ばし手段が構成される。
【００１７】
一方、請求項４に記載の発明によれば、保持手段が搬送手段等から物品を受け取る受取位置に、物品の端部を挟んで回転することにより該端部を所定位置に引き込む一対のローラが備えられる場合に、該ローラの少なくとも一部は、物品の端部に幅方向の外側に向けて摺接しつつ該端部を前記所定位置に引き込むように、物品と摺接する摺接部がスパイラル状に形成されている。これにより、物品の端部は、幅方向に引き伸ばされて平坦にされつつ所定位置に引き込まれ、その後、保持手段によって保持される。すなわち、前記ローラが引き伸ばし手段を構成し、前記請求項１の効果が得られる。
【００１８】
なお、ローラとしては、ブラシローラや外周面が柔軟なゴムローラ等の使用が可能であり、例えばブラシローラの場合、回転軸にスパイラルにブラシ毛が植毛される。また、例えばゴムローラの場合、外周面にスパイラル状の溝又は突条が形成される。
【００１９】
また、請求項５に記載の発明によれば、前記請求項４の発明と同様に、保持手段が物品を受け取る受取位置に、物品の端部を挟んで回転することにより該端部を所定位置に引き込む一対のローラが備えられる場合に、該ローラの少なくとも一部は、幅方向の外側に向けて摺接しつつ該端部を前記所定位置に引き込むように、その回転中心線方向が幅方向に対して所定角度傾斜している。これにより、物品の端部は、幅方向に引き伸ばされて平坦にされつつ所定位置に引き込まれ、その後、保持手段によって保持される。すなわち、前記請求項４に記載の発明と同様に、ローラが引き伸ばし手段を構成し、前記請求項１の効果が得られる。
【００２０】
さらに、請求項６に記載の発明によれば、保持手段は物品の端部の両側部をそれぞれ挟持する各一対の爪を有し、該保持手段の物品受取位置に該物品の端部を所定位置に引き込む一対のローラが備えられ、該ローラの少なくとも一部が引き伸ばし手段を構成している場合に、該引き伸ばし手段を構成するローラは、物品の端部における保持手段の各一対の爪による挟持位置の内側に配置される。これにより、保持手段は、前記ローラによって幅方向に引き伸ばされて平坦とされた部分の外側を挟持することになり、通常帯体に貼付される端部の中央部が確実に平坦状態とされ、一層良好に帯体に貼付される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態に係るストリップパック装置を示している。
【００２２】
図１に符号１０に示すストリップパック装置は、例えば、図２に示すように、帯状のフィルムやテープ等の帯体Ｔにスナック菓子等を袋に充填した複数の物品Ｘをその一方の端部Ｚで貼付した、いわゆるストリップパックＳＰを製造するものである。
【００２３】
ストリップパック装置１０は、本体ユニット１２に、上流側装置からの物品Ｘが供給される供給コンベア１４と、このコンベア１４で供給された物品Ｘを本装置１０の内部に導入する導入コンベア１６と、この導入コンベア１６の終端部を構成するドロップコンベア１８と、本装置１０で製造されたストリップパックＳＰを下流側装置へ排出する排出コンベア２０とともに、本装置１０の内部に導入された物品Ｘの端部Ｚを位置決めするためのブラシユニット２２と、このブラシユニット２２に位置決めされた物品Ｘの端部Ｚを保持して該物品Ｘを搬送するための搬送ユニット２４と、この搬送ユニット２４に保持されている物品Ｘの端部Ｚに帯体Ｔを貼付するための貼付ユニット２６と、帯体Ｔを送るための帯体送りユニット２８とを有する。４つのコンベア１４、１６、１８、および２０は、物品Ｘまたはストリップパックを水平方向に搬送するように構成されている。帯体Ｔは、交換を容易にするために、ロール状の帯体ロール３０としてストリップパック装置１０の上部に配置されている（帯体ロール３０から送りユニット２８までの帯体Ｔの搬送経路の図示は省略している。）。なお、図中において白抜き矢印は、物品ＸまたはストリップパックＳＰの搬送方向を示している。
【００２４】
図３は、図１における、ブラシユニット２２、搬送ユニット２４、貼付ユニット２６、帯体送りユニット２８およびその周辺を拡大したものである。また、図４は、ブラシユニット２２の詳細を示している。さらに、図５は、鉛直方向上側から見たブラシユニット２２と搬送ユニット２４とを示している。さらにまた、図６は、図３における、ドロップコンベア１８に搬送されている袋Ｘ側から見たブラシユニット２２と搬送ユニット２４とを示している。
【００２５】
ブラシユニット２２は、図４に示すように、それぞれの回転中心線が水平方向に延びて鉛直方向に並列した、回転軸５０ａ、５０ｂを備えるブラシローラ５２ａ、５２ｂを有する。ブラシローラ５２ａ、５２ｂは、図６に示すように、同一形状であって、軸方向（回転中心線）が物品Ｘの端部Ｚの幅方向Ｈと平行である。
【００２６】
また、ブラシローラ５２ａ、５２ｂは、回転軸５０ａ、５０ｂ全体にブラシ毛を植毛されたものでなく、軸方向に一定の間隔をあけてブラシ毛５４が回転軸５０ａ、５０ｂに植毛されている。
【００２７】
２つのブラシローラ５２ａ、５２ｂは、図３に示すように、物品Ｘの端部Ｚを挟持できるように所定の軸間距離をあけて（回転中心線間の距離が所定の距離になるように）配置されている。具体的には、図４に示すように、ブラシローラ５２ａは、ブラシユニット２２のハウジング５６と一体の支持部材５８に回転自在に支持されている。一方、ブラシローラ５２ｂは、ハウジング５６と別体の支持部材６０に回転可能に支持されている。ブラシローラ５２ｂを支持する支持部材６０は、水平方向であって物品Ｘの端部Ｚの幅方向Ｈと直交する方向に該支持部材ブラケット６０を移動させる、ハウジング５６に取り付けられている直動機構６２によって支持されている。
【００２８】
なお、本明細書に記載する「直動機構」とは、支持する対象を一方向に前後進できるとともに、対象を任意の一方向上の位置で停止させることができる機構を言う。例えば、エアシリンダが該当する。
【００２９】
２つのブラシローラ５２ａ、５２ｂは、図３に示すように、２つのローラ間にドロップコンベア１８で搬送されてきた物品Ｘの端部Ｚを引きこむために、対向位置での周速方向が物品Ｘ側から反物品Ｘ側になるように、かつその周速値が一致するように回転するように構成されている。
【００３０】
具体的に説明すると、図４に示すように、ブラシローラ５２ａは、支持部材５８に回転自在に支持されている駆動ローラ６４にベルト６６を介して回転される。一方、ブラシローラ５２ｂは、支持部材６０に回転自在に支持され、駆動ローラ６４と外周面で接触して該駆動ローラ６４に回転される、駆動ローラ６４と同一外周長さの従動ローラ６８にベルト７０を介して回転される。駆動ローラ６２は、ベルト７２を介してハウジング５６に取り付けられたモータ７４によって回転される。
【００３１】
また、ブラシユニット２２は、２つのブラシローラ５２ａ、５２ｂが引き込んだ物品Ｘの端部Ｚの引き込み方向に関して位置を規制するストッパ部材７６を有する。ストッパ部材７６は、図６に示すように、２つのブラシローラ５２ａ、５２ｂのブラシ毛５４の間に配置されて物品Ｘの端部Ｚの引き込み方向の位置を規制する複数の規制部７６ａと、複数の規制部７６ａを支持して支持部材５８に取り付けられる支持部７６ｂとで構成されている。
【００３２】
このようなブラシユニット２２により、ドロップコンベア１８で搬送されてきた物品Ｘの端部Ｚは、２つのブラシローラ５２ａ、５２ｂの引き込み方向に引き伸ばされて平坦にされつつ所定の位置に水平状態で規制される（所定の面上に位置する。）。
【００３３】
図３や図５に示すように、搬送ユニット２４は、ブラシユニット２２により所定の位置に水平状態で規制された物品Ｘの端部Ｚを把持するためのチャック機構９０ａ、９０ｂと、チャック機構９０ａ、９０ｂを水平方向かつ上述の引き込み方向に移動させる直動機構９２ａ、９２ｂと、２つの直動機構９２ａ、９２ｂを支持しつつガイドレール９４に従って移動するガイド機構９６とを有する。
【００３４】
チャック機構９０ａは、物品Ｘの端部Ｚを挟持するための一対の爪１００ａ１、１００ａ２を有する。また、チャック機構９０ｂも一対の爪１００ｂ１、１００ｂ２を有する。
【００３５】
チャック機構９０ａの一対の爪１００ａ１、１００ａ２の挟持方向Ｃａは、図６に示すように、鉛直方向ではなく、物品Ｘの端部Ｚの幅方向Ｈに対して所定の角度に設定されている。また、チャック機構９０ｂの挟持方向Ｃｂも、同様に幅方向Ｈに対して所定の角度であって挟持方向Ｃａと左右対称の方向に設定されている（ただし、三つの方向Ｈ、Ｃａ、およびＣｂは、２つのブラシローラ５２ａ、５２ｂの引き込み方向に直交する。）。したがって、一対の爪１００ａ１、１００ａ２と１００ｂ１、１００ｂ２とが端部Ｚを挟持しようとするとき、一方の爪１００ａ１と１００ｂ１は幅方向Ｈに関して内側から外側に移動し、他方の爪１００ａ２と１００ｂ２は外側から内側に移動する。
【００３６】
このために、図５や図６に示すように、チャック機構９０ａ、９０ｂが固定されているベース部材１０２ａ、１０２ｂが、直動機構９２ａ、９２ｂの移動部材１０４ａ、１０４ｂにボルト１０６を介して傾き状態（長方形状のベース部材の一辺が幅方向Ｈと非平行または非直交の状態）に取り付けられている。また、各チャック機構９０ａ、９０ｂにおいて、１つのボルト１０６はべース部材１０２ａ、１０２ｂの円弧状の長穴１０８を介して締結状態にある。これは、挟持方向Ｃａ、Ｃｂを調整可能にするためである。
【００３７】
また、図６に示すように、チャック機構９０ａ、９０ｂの一対の爪の一方の爪１００ａ１と１００ｂ１の鉛直方向の物品Ｘの端部Ｚまでの距離Ｄ１は、他方の爪１００ａ２と１００ｂ２の端部Ｚまでの距離Ｄ２に比べて小さくなるように、２つのチャック機構９０ａ、９０ｂは直動機構９２ａ、９２ｂを介してガイド機構９６に支持されている。すなわち、挟持時において、先に一方の爪１００ａ１と１００ｂ１とが、他方の爪１００ａ２と１００ｂ２に比べて物品Ｘの端部Ｚに接触するようにしてある。
【００３８】
これらのようにする理由は、チャック機構９０ａ、９０ｂが物品Ｘの端部Ｚを挟持したときに該端部Ｚを幅方向Ｈに引き伸ばして平坦にするためである。図６を参照して説明すると、幅方向Ｈに関して内側から外側に移動する爪１００ａ１と１００ｂ１とが端部Ｚに摺接すると、爪１００ａ１、１００ｂ１と端部Ｚとの間に発生する摩擦により、端部Ｚは幅方向Ｈの外側に引き伸ばされて平坦にされる。そして、平坦状態の端部Ｚに爪１００ａ２、１００ｂ２が遅れて接触して該端部Ｚは爪１００ａ１と１００ａ２とに挟持されるとともに，爪１００ｂ１と１００ｂ２とに挟持される。
【００３９】
図３に戻り、直動機構９２ａ、９２ｂおよびガイド機構９６は、チャック機構９０ａ、９０ｂによって端部Ｚが幅方向Ｈに引き伸ばされて平坦にされた状態で挟持された物品Ｘを搬送するためのものである。具体的には、チャック機構９０ａ、９０ｂの一対の爪１００ａ１、１００ａ２と１００ｂ１、１００ｂ２とが挟持した端部Ｚの部分に挟まれた中央部分を貼付ユニット２６のヒータ１１０上の帯体Ｔに位置するように搬送する（図７参照。）。
【００４０】
そのために、直動機構９２ａ、９２ｂはチャック機構９０ａ、９０ｂを水平方向に移動させるとともに、ガイド機構９６がガイドレール９４に従って移動する。これを補助するために、ブラシユニット２２の支持部材６０が直動機構６２によりハウジング５６側に移動するように構成されているとともに、ドロップコンベア１８が水平状態から傾斜状態に移行する（物品Ｘを落下させる。）ように構成されている。
【００４１】
貼付ユニット２６は、搬送ユニット２２のチャック機構９０ａ、９０ｂによって平坦状態にされた物品Ｘの端部Ｚの中央部分に（図７参照）、帯体送りユニット２８によって送られた帯体Ｔに熱溶着するように構成されている。
【００４２】
具体的には、貼付ユニット２６は、物品Ｘの端部Ｚの中央部分と帯体Ｔとを熱溶着するためのヒータ１１０と、ヒータ１１０上の端部Ｚおよび帯体Ｔを重ねた状態で該ヒータ１１０に押し当てるためのシリンダ１１２と、所定のタイミングで帯体Ｔを切断するカッタ１１４と、帯体Ｔとヒータ１１０の熱溶着前の接触を回避して該帯体Ｔの熱溶解を防止するための溶解防止部材１１６を帯部Ｔの裏面（物品Ｘが貼付される面と反対の面）に押し当てるシリンダ１１８と、熱溶着時に物品Ｘを受けるとともにストリップパックＳＰを排出コンベア２０に滑らすスライダ１２０とから構成される。
【００４３】
本実施形態によれば、物品Ｘは、供給コンベア１４、導入コンベア１６、ドロップコンベア１８の順に搬送され、端部Ｚがブラシユニット２２の２つのブラシローラ５２ａ、５２ｂ間に引き込まれて水平にされつつストッパ部材７６により所定の位置に規制される。
【００４４】
搬送ユニット２４は、ブラシユニット２２により水平にされつつ所定の位置に規制された端部Ｚをチャック機構９０ａ，９０ｂにより幅方向Ｈに平坦にしつつ挟持する。搬送ユニット２４は、端部Ｚが平坦状態の物品Ｘを貼付ユニット２６に搬送する。貼付ユニット２６は、平坦状態の端部Ｚの中央部分を帯体Ｔに貼付する。これらの動作を繰り返して帯体Ｔに複数個の物品Ｘが貼付された後、貼付ユニット２６のカッタ１１４は帯体Ｔを切断する。そうして製造された、複数の物品Ｘをその端部Ｚで帯体Ｔに貼付したストリップパックＳＰは、スライダ１２０を滑った後、排出コンベア２０により装置１０外部に排出される。
【００４５】
このようにして、物品Ｘの端部Ｚは、幅方向Ｈに引き伸ばされて平坦状態で帯体Ｚに貼付される、すなわち良好に貼付される。その結果、陳列中に物品Ｘが帯体Ｔから落下するなどの不具合が解消される。
【００４６】
以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されない。
【００４７】
例えば、上述の実施形態に代わり、搬送ユニットを図８に示すように構成してもよい。図８に示す搬送ユニットのチャック機構２９０ａ、２９０ｂや直動機構は、上述の実施形態のチャック機構９０ａ、９０ｂや直動機構９２ａ、９２ｂと同一構造であるが、チャック機構と直動機構との間の支持の仕方が異なる。
【００４８】
図８に示すチャック機構２９０ａ、２９０ｂは、一対の爪３００ａ１、３００ａ２と３００ｂ１、３００ｂ２の挟持方向Ｃａ’とＣｂ’が鉛直方向になるようにベース部材３０２ａ、３０２ｂに固定されている。ベース部材３０２ａ、３０２ｂは、直動機構の移動部材３０４ａ、３０４ｂ上に設けられたレール部材３０６ａ、３０６ｂに従って物品の端部Ｚの幅方向Ｈに移動可能に支持されている。また、ベース部材３０２ａ、３０２ｂは、移動部材３０４ａ、３０４ｂ上に設けられた直動機構３０８ａ、３０８ｂにより幅方向Ｈに関して移動される。
【００４９】
この搬送ユニットによれば、チャック機構２９０ａ、２９０ｂが鉛直方向に物品の端部Ｚを挟持すると、直動機構３０８ａ、３０８ｂがベース部材３０２ａ、３０２ｂを幅方向Ｈ外側に所定量移動させる。これにより、物品Ｘの端部Ｚは幅方向Ｈに引き伸ばされて平坦にされる。
【００５０】
また、帯体に貼付する物品の端部を平坦にする手段は、上述の実施形態の場合、物品を貼付手段（貼付ユニット２６）に搬送する搬送手段（搬送ユニット２４）であったが、これに代わってまたは加えてブラシユニットが物品の端部を平坦にしてもよい。
【００５１】
図９は、物品の端部Ｚを幅方向Ｈに関して平坦にするブラシユニットの物品側から見た図である。ブラシユニットの２つのブラシローラ４５２ａ、４５２ｂは、ブラシ毛４５４が回転軸４５０ａ、４５０ｂに対してスパイラル状に植毛されている。具体的には、ブラシ毛４５４は、物品の端部Ｚと摺接することにより、２つのブラシローラ４５２ａと４５２ｂとの間に端部Ｚを引き込みつつ該端部Ｚを幅方向Ｈの外側に引き伸ばすように回転軸４５０ａ、４５０ｂにスパイラル状に植毛されている。
【００５２】
この変更例として、図１０に示すように、外周面にスパイラル状の溝５５４ａ（または突条５５４ｂ）を形成した弾性体ローラ（例えば、ゴムローラ）５５２ａ、５５２ｂを採用してもよい。
【００５３】
さらに、ブラシユニットのブラシローラ（弾性体ローラでもよい）が、物品の端部を幅方向に引き伸ばして平坦にする構成として図１１に示す構成が考えられる。
【００５４】
例えば、図１１に示す構成は、物品Ｘの端部Ｚと表面と裏面それぞれに摺接する、回転中心線がＣＬａとＣＬｂとに異なる２つブラシローラ６５２ａ１、６５２ａ２とからなる。上述の実施形態の場合、物品の端部の一方の面に接触するブラシローラは１つでその回転中心線方向は端部の幅方向と平行であったが、図に示す構成は、２つのブラシローラ６５２ａ１、６５２ａ２の回転中心線ＣＬａ、ＣＬｂ方向が端部Ｚの幅方向Ｈに対して所定の角度傾斜している。（ただし、２つの回転中心線ＣＬａとＣＬｂは、同一の水平面上にある。）。具体的に説明すると、２つのローラ６５２ａ１、６５２ａ２によって端部Ｚを引き込む方向が、幅方向Ｈに関して内側から外側に向かっている（上述の実施形態の場合、引き込み方向は端部の幅方向に直交している。）。これにより、２つのローラ６５２ａ１、６５２ａ２は、上述の実施形態と同様に幅方向Ｈに直交する方向（ストッパ部材に当たる方向）に物品Ｘの端部Ｚを引き込みつつ、幅方向Ｈの外側に端部Ｚを引き伸ばす。
【００５５】
上述したように、ブラシユニットのブラシローラ（弾性体ローラでもよい）が、物品の端部を幅方向に引き伸ばして平坦にする場合、搬送ユニットのチャック機構が挟持する端部の部分は、幅方向に関してブラシローラの外側が好ましい。すなわち、チャック機構が、ブラシローラによって幅方向に引き伸ばされた物品の端部をさらに引き伸ばしつつ挟持することができるためである。これにより、帯体に貼付される物品の端部の中央部分が確実に平坦にされ、一層良好に貼付される。
【００５６】
最後に、上述で説明した、図面を用いて説明した複数の実施形態は、物品の端部を幅方向に関して一方の方向とそれとは逆の方向に引き伸ばして該端部を平坦にしているが、本発明は、広義には、少なくとも一方向に引き伸ばして端部を平坦にするものである。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
以上のように本発明によれば、帯部に貼付される物品の端部の部分が該端部の幅方向に関して平坦にされて良好に貼付される。したがって、ストリップパック装置の分野において好適に利用される可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の一実施形態に係るストリップパック装置を示す図である。
【図２】図1のストリップパック装置により製造されるストリップパックを示す図である。
【図３】本発明の特徴部分を示す、図１の部分拡大図である。
【図４】ブラシユニットを示す図である。
【図５】ブラシユニットおよび搬送ユニットを鉛直方向上側から見た図である。
【図６】物品側から見たブラシユニットおよび搬送ユニットを示す図である。
【図７】帯体に物品の端部を貼付する状態を説明するための図である。
【図８】別の実施形態の搬送ユニットを示す図である。
【図９】別の実施形態のブラシユニットを示す図である。
【図１０】図９に示すユニットの変更例である。
【図１１】さらに別の実施形態のブラシユニットのブラシローラを示す図である。
【符号の説明】
【００５９】
２４        保持手段（搬送ユニット）
１００ａ１  爪
１００ａ２  爪
１００ｂ１  爪
１００ｂ２  爪
Ｘ            物品
Ｚ            端部
Ｃａ          挟持方向
Ｃｂ          挟持方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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