(57)【要約】【課題】防水シート表面を所望の色に着色できるようにしながら、防水シートの太陽熱反射性能を従来よりも高めることができるようにする。【解決手段】防水シート表面Ａを形成する第１層１と、その第１層の裏面側に積層される第２層２とを備えた防水シートであって、第１層は、原料樹脂に顔料を添加してある着色樹脂材料で形成してあり、第２層は、前記着色樹脂材料よりも赤外線反射率が高い赤外線反射樹脂材料で形成してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水シート表面を形成する第１層と、その第１層の裏面側に積層される第２層とを備えた防水シートであって、
前記第１層は、原料樹脂に顔料を添加してある着色樹脂材料で形成してあり、前記第２層は、前記着色樹脂材料よりも赤外線反射率が高い赤外線反射樹脂材料で形成してある防水シート。
【請求項２】
前記第２層は、原料樹脂に白色顔料を添加してある赤外線反射樹脂材料で形成してある請求項１記載の防水シート。
【請求項３】
前記原料樹脂は、塩化ビニール系樹脂又はオレフィン系樹脂又はアクリル系樹脂である請求項１又は２記載の防水シート。
【請求項４】
前記第１層を形成する原料樹脂がアクリル系樹脂であり、前記第２層を形成する原料樹脂が塩化ビニール系樹脂又はオレフィン系樹脂である請求項１〜３のいずれか１項記載の防水シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水シート表面を形成する第１層と、その第１層の裏面側に積層される第２層とを備えた防水シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
防水シート表面を形成する第１層と、その第１層の裏面側に積層される第２層とを備えた防水シートでは、従来、防水シート表面を所望の色に着色するために、着色したい色に応じて調合した各種顔料を原料樹脂に添加してある樹脂材料で第１層を形成してあるとともに、その原料樹脂に添加する各種顔料を赤外線反射率が高い顔料から選択して、防水シートの太陽熱反射性能も高めることができるようにしてあり、その第１層の裏面側に、基材としての第２層を適宜積層してある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３６０３３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、防水シート表面を所望の色に着色できるとしても、防水シートに確保できる太陽熱反射性能としては、その着色のために、第１層を形成する樹脂材料に添加してある顔料の赤外線反射率に応じた太陽熱反射性能、つまり、防水シート表面の色に応じた太陽熱反射性能を確保できるに過ぎない欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、防水シート表面を所望の色に着色できるようにしながら、防水シートの太陽熱反射性能を従来よりも高めることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、防水シート表面を形成する第１層と、その第１層の裏面側に積層される第２層とを備えた防水シートであって、前記第１層は、原料樹脂に顔料を添加してある着色樹脂材料で形成してあり、前記第２層は、前記着色樹脂材料よりも赤外線反射率が高い赤外線反射樹脂材料で形成してある点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
第１層は、原料樹脂に顔料を添加してある着色樹脂材料で形成してあるので、原料樹脂に添加する顔料を適宜選択することにより、防水シート表面を所望の色に着色できる。
また、第２層は、第１層を形成する着色樹脂材料よりも赤外線反射率が高い赤外線反射樹脂材料で形成してあるので、第１層を透過した赤外線を第２層で効率良く反射させることができる。
従って、防水シート表面を所望の色に着色できるようにしながら、防水シートの太陽熱反射性能を従来よりも高めることができる。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記第２層は、原料樹脂に白色顔料を添加してある赤外線反射樹脂材料で形成してある点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
第２層は、原料樹脂に白色顔料を添加してある赤外線反射樹脂材料で形成してあるので、防水シート表面を所望の色に着色できるようにしながら、第１層を透過した赤外線を白色の第２層において高い反射率で反射させ易い。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、前記原料樹脂は、塩化ビニール系樹脂又はオレフィン系樹脂又はアクリル系樹脂である点にある。
【００１０】
〔作用及び効果〕
原料樹脂は、塩化ビニール系樹脂又はオレフィン系樹脂又はアクリル系樹脂であるので、防水シートに必要な耐久性と耐候性を確保し易い。
【００１１】
本発明の第４特徴構成は、前記第１層を形成する原料樹脂がアクリル系樹脂であり、前記第２層を形成する原料樹脂が塩化ビニール系樹脂又はオレフィン系樹脂である点にある。
【００１２】
〔作用及び効果〕
第１層を形成する原料樹脂が、紫外線を遮る効果が大きいアクリル系樹脂であるので、第２層に紫外線が当たり難くなり、第２層の劣化を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、防水シート表面Ａを形成する第１層１と、その第１層１の裏面側に熱融着により積層される第２層２とを備えた本発明による防水シートの断面図を示す。
【００１４】
前記第１層１は、原料樹脂に顔料を添加してある着色樹脂材料で形成してあり、第２層２は、着色樹脂材料よりも赤外線反射率が高い赤外線反射樹脂材料で形成してある。
【００１５】
前記第１層１を形成する着色樹脂材料も、第２層２を形成する赤外線反射樹脂材料も、塩化ビニール系樹脂又はオレフィン系樹脂又はアクリル系樹脂のいずれかを原料樹脂として、その原料樹脂に顔料を添加してある。
【００１６】
前記第１層１を形成する着色樹脂材料は、防水シート表面Ａを所望の色に着色するために、赤色系，橙色系，黄色系，緑色系，青色系，紫色系，白色系などの顔料のうちのいずれか一種を選択して、又は、それらの顔料のいずれか複数種を適宜の割合で調合して、原料樹脂に添加してある。
【００１７】
前記第２層２を形成する赤外線反射樹脂材料は、第１層１を形成する着色樹脂材料よりも赤外線反射率が高くなるように、酸化チタン，亜鉛華，炭酸カルシウムなどの白色顔料のうちのいずれか一種を選択して、原料樹脂に添加してある。
【００１８】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による防水シートは、第１層の裏面側に直に積層される第２層を備えていても、第１層の裏面側に中間層を挟んで積層される第２層を備えていても良い。
２．本発明による防水シートは、第２層の第１層側とは逆の面に別の層を適宜積層してあっても良い。
３．本発明による防水シートは、第２層を隣り合う層に融着して積層してあっても、接着剤で接着して積層してあっても良い。
【実施例１】
【００１９】
本発明による防水シートの太陽熱反射性能を調べるために、原料樹脂に添加する顔料が異なる各種の第１層（厚さｔ１：０．５ｍｍ）１と、原料樹脂に添加する顔料が異なる各種の第２層（厚さｔ２：１．０ｍｍ）２とを作成するとともに、それらの第１層１と第２層２とを互いに熱融着して、第１層１と第２層２との組み合わせが異なる各種の防水シートサンプルを試作した。
【００２０】
前記第１層１としては、原料樹脂に赤色顔料を添加してある赤色樹脂材料で形成してある赤色のものと、原料樹脂に黄色顔料を添加してある黄色樹脂材料で形成してある黄色のものと、原料樹脂に青色顔料を添加してある青色樹脂材料で形成してある青色のものと、原料樹脂に緑色顔料を添加してある緑色樹脂材料で形成してある緑色のものと、原料樹脂に顔料を添加していない顔料無添加樹脂材料で形成してある顔料無添加のものと、原料樹脂に白色顔料を添加してある白色樹脂材料で形成してある白色のものとを作成した。
【００２１】
前記第２層２としては、原料樹脂に赤色顔料を添加してある赤色樹脂材料で形成してある赤色のものと、原料樹脂に黄色顔料を添加してある黄色樹脂材料で形成してある黄色のものと、原料樹脂に青色顔料を添加してある青色樹脂材料で形成してある青色のものと、原料樹脂に緑色顔料を添加してある緑色樹脂材料で形成してある緑色のものと、原料樹脂に顔料を添加していない顔料無添加樹脂材料で形成してある顔料無添加のものと、原料樹脂に白色顔料を添加してある白色樹脂材料で形成してある白色のものとを作成した。
【００２２】
前記第１層１においても、第２層２においても、原料樹脂として塩化ビニル樹脂を使用した。
【００２３】
また、第１層１においても、第２層２においても、赤色顔料として例えばキナクリドンレッドやマーキュリーレッドを使用し、黄色顔料として例えばチタンイエローやクロモフタールイエローを使用し、青色顔料として例えばコバルトブルーやフロシアニンブルーを使用し、緑色顔料として例えばクロムグリーンやフタロシアニングリーンを使用し、白色顔料として例えば酸化チタンを使用した。
【００２４】
そして、防水シートサンプルの第１層１側に赤外線を照射したときの、各防水シートサンプル毎の赤外線反射率（％）を、反射率測定装置（(株)島津製作所製自記分光光度計  型式ＵＶ−３１５０，測定範囲１９０〜３２００ｎｍ，追加装置：６０φ積分球）を使用して、下記の測定条件で測定し、ＪＩＳＡ５７５９により８００ｎｍ〜２１００ｎｍの範囲で算出した。
【００２５】
測定条件
測光値：反射率
測定波長：２００〜２６００ｎｍ
スキャン速度：高速
スリット幅：（２０）
サンプリングピッチ：２．０ｎｍ
【００２６】
表１は、各防水シートサンプル毎の赤外線反射率の算出結果を示す。
【００２７】
【表１】
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尚、表１においては、Ｒは赤色を、Ｙは黄色を、Ｂは青色を、Ｇは緑色を、Ｎは顔料無添加を、Ｗは白色を夫々示しており、第１層１の各色のものと、第２層２の各色のものとを組み合わせた防水シートサンプルにおける赤外線反射率の算出結果を示している。
【００２８】
また、防水シートサンプルの第１層１側に赤外線を照射したときの、第１層１の表面温度（℃）と第２層２の裏面温度（℃）とを、ＡＳＴＭＤ４８０３に準拠して製作したランプ加熱温度測定装置（赤外線ランプ加熱による温度測定装置）を用いて、下記の測定条件で各サンプルの中心部を測定した。
【００２９】
測定条件
箱寸法：（幅）３３０ｍｍ×（奥行き）５３３ｍｍ×（高さ）２９２ｍｍ
断熱材：珪酸カルシウム板（厚さ：２５ｍｍ）
光源からサンプルまでの距離：３９４ｍｍ
サンプルサイズ：１３０ｍｍ角
光源：赤外線乾燥用電球  ２５０Ｗ（東芝製）
熱電対：Ｋタイプ
表面温度計：ハンディ温度計（非接触温度計）  ＩＴ２−８０（キーエンス）
【００３０】
表２は、各防水シートサンプル毎の第１層１の表面温度の測定結果を示し、表３は、各防水シートサンプル毎の第２層２の裏面温度の測定結果を示している。
【００３１】
【表２】
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【００３２】
【表３】
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尚、表２，表３においても、Ｒは赤色を、Ｙは黄色を、Ｂは青色を、Ｇは緑色を、Ｎは顔料無添加を、Ｗは白色を夫々示しており、第１層１の各色のものと、第２層２の各色のものとを組み合わせた防水シートサンプルにおける第１層１の表面温度又は２層２の裏面温度の測定結果を示している。
【００３３】
原料樹脂に顔料を添加してある着色樹脂材料で形成してある赤色，黄色，青色，緑色，白色の第１層１と、原料樹脂に白色顔料を添加してあって、赤色，黄色，青色，緑色の第１層１の着色樹脂材料よりも赤外線反射率が高い赤外線反射樹脂材料で形成してある白色の第２層２との組み合わせからなる防水シートサンプルは、原料樹脂に顔料を添加していない顔料無添加樹脂材料で形成してある顔料無添加の第２層２との組み合わせからなる防水シートサンプルに比べて、表１から、赤外線反射率が高いことが分かり、表２から、第１層１の表面温度が低く、表３から、第２層２の裏面温度も低いことが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】防水シートの断面図
【符号の説明】
【００３５】
１  第１層
２  第２層
Ａ  防水シート表面
【図１】
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