(57)【要約】【課題】打ち込み機のマガジンにおいて、従来プッシャ部材をその移動経路の中途位置でロックするためにその移動経路の前側にロックピンを差し込んでいた。このため、ロックピンを別途用意することが面倒で、紛失した場合には適当な代替品を探さなければならなかった。本発明ではこのような面倒を掛けることなく、プッシャ部材を中途位置で迅速にロックできるようにする。【解決手段】プッシャ部材を案内するマガジン本体のガイドレール部３１ｃにストッパ部材４１を備え付けておき、必要時にはこのストッパ部材４１を係合位置に回動すればプッシャ部材３２の移動が規制されてその移動経路の中途位置でロックできる構成とする。【選択図】図２
2009190105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打ち込み機本体に設けた打ち込み通路内に供給する打ち込み具を収納するマガジン本体と、該マガジン本体に打ち込み具送り方向に沿って移動可能に設けられ、かつ打ち込み具送り方向に付勢されて前記打ち込み具を前記打ち込み通路側に押すプッシャ部材を備えたマガジンであって、
前記マガジン本体若しくは前記プッシャ部材の一方に、係合位置と退避位置との間を移動可能に係合部材を設け、該係合部材を前記係合位置に移動させて前記マガジン本体若しくは前記プッシャ部材の他方に係合させることにより、前記プッシャ部材を前記付勢力に抗して前記打ち込み具送り方向の中途位置で保持可能な構成としたマガジン。
【請求項２】
請求項１記載のマガジンであって、前記係合部材は、回動操作して前記係合位置と前記退避位置との間を移動させる構成としたマガジン。
【請求項３】
請求項１記載のマガジンであって、前記係合部材は、前記打ち込み具送り方向に直交する方向に進退操作して前記係合位置と前記退避位置との間を移動させる構成としたマガジン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば釘打ち機等の打ち込み工具において、多数の打ち込み具を収納しておくためのマガジンに関する。
【背景技術】
【０００２】
釘打ち機等の打ち込み機は、多くの場合圧縮エアを駆動源として作動するピストンを内装した打ち込み機本体を備え、この打ち込み機本体の先端に打ち込み通路を形成するドライバガイドが設けられている。このドライバガイドにマガジンの打ち込み具送り方向先端側が連結されている。マガジンには、多数本の打ち込み具が相互に並列に仮止めされて薄板形状をなす連結打ち込み具が収納される。
収納された連結打ち込み具は、例えば巻きばねによって打ち込み具送り方向（打ち込み通路側）に常時付勢されたプッシャ部材によって打ち込み通路側に押された状態となる。このため、打ち込み機本体の打ち込み動作により１本の打ち込み具が打ち出されると、連結打ち込み具はプッシャ部材で押されているため打ち込み具１本分だけ移動し、これにより打ち込み通路内に次の打ち込み具が供給される。
一般に、上記プッシャ部材は、連結打ち込み具装填時の便宜を図るために、打ち込み具送り方向の後退端位置まで移動させると、この後退端位置で移動不能にロックできるようになっている。
このようなマガジンを備えた打ち込み機の場合、ドライバガイド内に打ち込み具が詰まってこれを使用者が取り除く場合には、収納した連結打ち込み具をその送り方向とは反対側（送り方向後ろ側、以下同じ）へ遠ざけるか、若しくは一旦マガジンから取り出し、また上記プッシャ部材を打ち込み通路から送り方向後ろ側に遠ざけておくことにより、取り除き作業を効率よく行うことができる。
この場合、プッシャ部材についてはその付勢力に抗して大きな力で送り方向後ろ側の後退端位置まで後退させてロックさせておく必要があり、この面倒な操作を低減するため従来下記の特許文献に開示された技術が提供されていた。この従来技術は、プッシャ部材の全移動経路の途中の位置（打ち込み具送り方向の中途位置）においてマガジン本体に設けた係入孔に係止具としてのストッパピンを差し込み、このストッパピンにプッシャ部材を当接させてその送り方向前側への移動を阻止し、これにより上記取り除き作業を効率よく行うために必要かつ十分な距離だけプッシャ部材を打ち込み通路から遠ざけた位置に保持する構成となっていた。
この従来技術によれば、プッシャ部材を送り方向後退端位置まで付勢力に抗して後退させる必要がなく、より小さな力で中途位置まで後退させれば足りるので、打ち込み通路に詰まった打ち込み具の除去作業を迅速かつ楽に行うことができた。
【特許文献１】特許第３５２４３８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の技術では、係入孔に差し込むための適切な太さのストッパピンを別途用意しておく必要があり、これを紛失した場合等には代用する部材を探す必要があるため、この点で時間がかかって除去作業が面倒になってしまう問題があった。
本発明は、例えば打ち込み通路内に詰まった打ち込み具を除去する作業を行う場合に、従来のようなストッパピンを別途用意することなくプッシャ部材を打ち込み具送り方向の中途位置であって除去作業等の邪魔にならない位置に簡単に保持しておくことができ、これによりこの種の作業を迅速かつ楽に行うことできるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このため、本発明は、特許請求の範囲の各請求項に記載した構成のマガジンとした。
請求項１記載のマガジンによれば、マガジン本体若しくはプッシャ部材の一方に係合部材が常時備え付けられており、この係合部材を係合位置に移動させればプッシャ部材を打ち込み具送り方向の中途位置にロックしておくことができる。このため、従来のようにプッシャ部材をその付勢力に抗して大きな力で後退端位置まで後退させる場合に比してより小さな力でプッシャ部材を打ち込み具送り方向の中途位置まで後退させることができ、かつ従来のように別途ストッパピン等の係合部材を用意する必要がないので、打ち込み通路内に詰まった打ち込み具の除去作業等を迅速かつ楽に行うことができる。この作用効果は、打ち込み具の除去作業に限らず、打ち込み具収容部に連結打ち込み具を装填していない状態でプッシャ部材を打ち込み具送り方向の中途位置でロックしておく必要のある作業、例えば打ち込み具収容部内の異物除去作業等についても同様に得ることができる。
請求項２記載のマガジンによれば、回動操作式の係合部材を係合位置側に回転操作してプッシャ部材若しくはマガジン本体側に係合させると、プッシャ部材を打ち込み具送り方向の中途位置で移動不能にロックすることができる。
請求項３記載のマガジンによれば、スライド操作式の係合部材を係合位置側にスライド操作してプッシャ部材若しくはマガジン本体側に係合させると、プッシャ部材を打ち込み具送り方向の中途位置で移動不能にロックすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、第１実施形態に係るマガジン３０を備えた打ち込み機１を示している。この打ち込み機１は、圧縮エアを駆動源として上下に往復動するピストンを内装した打ち込み機本体２を備えている。この打ち込み機本体２の下端部には、先端に打ち込み具ｎを打ち出すための射出口４ａを備えたドライバガイド４が下方へ真っ直ぐに延びる状態に設けられている。このドライバガイド４内の打ち込み通路を、ピストンに取り付けた打ち込み具打撃用のドライバが下動することにより、１本の打ち込み具ｎが打ち出される。
また、打ち込み機本体２の側部にはハンドル部３が側方へ延びる状態に設けられている。使用者がこのハンドル部３を把持して当該打ち込み機１を取り扱う。ハンドル部３の基部には、トリガ形式のスイッチレバー５が設けられている。ハンドル部３を把持した手の指先でこのスイッチレバー５を引き操作すると打ち込み機本体２が作動して１本の打ち込み具ｎが射出口４ａから打ち出される。
ハンドル部３とドライバガイド４との間に跨った状態で本実施形態に係るマガジン３０が取り付けられている。本実施形態に係る打ち込み機１は、このマガジン３０に特徴を有するもので、打ち込み機本体２等の基本的な構成については従来構成と同様で足り、本実施形態において特に変更を要しないことから詳細な説明は省略する。
本実施形態に係るマガジン３０は、多数本の打ち込み具ｎ〜ｎを相互に並列に仮止め状態で結合した平板形状の連結打ち込み具Ｎを収容するマガジン本体３１と、このマガジン本体３１の長手方向に沿って移動可能に支持されて、収容した連結打ち込み具Ｎをドライバガイド４側（打ち込み具送り方向Ｐ）に押すプッシャ部材３２を備えている。
この明細書及び図面では、マガジン本体３１の長手方向であって連結打ち込み具Ｎ（打ち込み具ｎ〜ｎ）が送られる方向を「打ち込み具送り方向Ｐ」と言い、これに直行するマガジン本体３１の幅方向（打ち込み具ｎの長さ方向）を「打ち込み具長さ方向Ｌ」と言う。また、打ち込み具送り方向Ｐと打ち込み具長さ方向Ｌの双方に直交する連結打ち込み具Ｎの板厚方向を「連結打ち込み具板厚方向Ｄ」と言う。
上記したように、単に打ち込み具送り方向Ｐと言う時は、連結打ち込み具Ｎが送られる方向（ドライバガイド４側へ向かう方向）を言うものとし、その反対方向については、送り方向後ろ側あるいは反送り方向と言う。
また、各部材等の前後方向及び左右方向については、特に断らない限り、打ち込み具送り方向Ｐを前側とし、その反対方向を後側とし、打ち込み具長さ方向Ｌを左側若しくは右側とする。
【０００６】
マガジン本体３１の内側には連結打ち込み具Ｎを収容する打ち込み具収容部３１ａがその長手方向の全長にわたって設けられている。図４に示すように打ち込み具収容部３１ａは、収容する連結打ち込み具Ｎの各打ち込み具ｎの形状に合わせた断面形状に設定されている。この打ち込み具収容部３１ａの正面側（図４において右側）には一定幅の開口部３１ｂが全長にわたって設けられている。この開口部３１ｂを経てプッシャ部材３２の送り爪部３２ａが打ち込み具収容部３１ａ内に進入している。
上記開口部３１ｂに対向する側において打ち込み具収容部３１ａを形成する底壁部が収容した連結打ち込み具Ｎを案内する打ち込み具案内面３１ｅとして機能する。
この送り爪３２ａは、図示省略した支軸を介してその先端部を打ち込み具収容部３１ａ内に進入させた位置と、打ち込み具収容部３１ａ内から退出した位置との間を変位可能に設けられている。この送り爪部３２ａは、連結打ち込み具Ｎの装填時に、当該連結打ち込み具Ｎに押されて打ち込み具収容部３１ａ内から退出し、これにより当該連結打ち込み具Ｎの、プッシャ部材３２に対して打ち込み具送り方向Ｐの後ろ側から前側（図１において右側から左側）への移動が許容される。すべての打ち込み具ｎ〜ｎ（連結打ち込み具Ｎの全体）がプッシャ部材３２に対して打ち込み具送り方向Ｐの前側に移動すると、送り爪部３２ａが打ち込み具収容部３１ａ内に戻されて当該送り爪部３２ａが連結打ち込み具Ｎの後端に押圧され、これにより連結打ち込み具Ｎが打ち込み具送り方向Ｐ（打ち込み通路４側）に押される。
プッシャ部材３２は、その移動方向に対して左右両側部にガイド部３２ｂ，３２ｃを備えている。この両ガイド部３２ｂ、３２ｃは、マガジン本体３１の左右両側部に設けたコ字形のガイドレール部３１ｃ，３１ｄ内にそれぞれ移動可能に挿入されており、これによりプッシャ部材３２がマガジン本体３１に対して打ち込み具送り方向Ｐ及びその反対方向に沿って往復動可能に支持されている。このプッシャ部材３２は、巻き取り式のリーフスプリング３３によって打ち込み具送り方向Ｐ側（ドライバガイド４側）に常時付勢されている。図３に示すようにこのリーフスプリング３３は、プッシャ部材３２の打ち込み具送り方向Ｐの後部（図３において右側部）に設けた円柱体形状の巻き取りホイール３４に巻き取られる。リーフスプリング３３の繰り出し側端部３３ａは、マガジン本体３１の打ち込み具送り方向Ｐの前端部に固定されている。
【０００７】
巻き取りホイール３４は、プッシャ部材３２の後部に、連結打ち込み具板厚方向Ｄに一定の間隔をおいて相互に平行に張り出す支持壁部３４ａ，３４ｂ間に支持されている。両支持壁部３４ａ，３４ｂ間には、支軸３５が跨って支持されている。この支軸３５を介して巻き取りホイール３４が両支持壁部３４ａ，３４ｂ間において回転自在に支持されている。
プッシャ部材３２の正面側（図３において上面側）には、空打ち防止用の係合レバー３６が取り付けられている。この係合レバー３６は、打ち込み具収容部３１ａ内の打ち込み具ｎの残数が少なくなってプッシャ部材３１がドライバガイド４に接近すると、ドライバガイド４に沿って変位可能に設けたコンタクトレバーに係合し、これによりコンタクトレバーの変位が規制されてスイッチレバー５の引き操作ができなくなり、若しくは無効となって打ち込み機本体２の空打ち動作が防止されるようになっている。
図１に示すようにマガジン本体３１の後端部には、打ち込み具投入口を備えたキャップ３８が装着されている。このキャップ３８の打ち込み具投入口を経て連結打ち込み具Ｎを打ち込み具収容部３１ａ内に装填することができる。このキャップ３８には、装填した連結打ち込み具Ｎの抜け出しを規制するための保持アーム３９が取り付けられている。この保持アーム３９にはリーフスプリングが用いられている。
この保持アーム３９は、連結打ち込み具Ｎの装填時には、当該連結打ち込み具Ｎに押されてその付勢力に抗して変位することにより当該連結打ち込み具Ｎの打ち込み具収容部３１ａ内への進入を許容する一方、打ち込み具収容部３１ａ内に装填された連結打ち込み具Ｎの後端部に係合してその抜け出しを防止する機能を有している。
【０００８】
本実施形態のマガジン３０は、プッシャ部材３１をその打ち込み具送り方向Ｐの後退端位置ではなく全移動経路の中途の位置（打ち込み具送り方向Ｐの中途位置）で移動不能にロックするためのプッシャロック機構４０を備えている。第１実施形態に係るプッシャロック機構４０が図１及び図２に示されている。第１実施形態のプッシャロック機構４０は、マガジン本体３１の下側のガイドレール部３１ｃの正面に支軸４２を介して上下（打ち込み具長さ方向Ｌ）に回動可能に設けたストッパ部材４１を備えている。このストッパ部材４１は、打ち込み具送り方向Ｐ（プッシャ部材３２の移動経路方向）について見ると、その中途位置であって打ち込み通路（ドライバガイド４）に詰まった打ち込み具ｎを除去する作業を効率よく行うために当該打ち込み通路から必要かつ十分な距離だけ遠ざかった位置に設けられている。
図１において実線で示すようにこのストッパ部材４１を上側の係合位置へ回動させると、その回動先端部がプッシャ部材３２の移動経路の前側に張り出す。ストッパ部材４１が係合位置に位置する状態では、プッシャ部材３２の前部（打ち込み通路側の端部）がこのストッパ部材４１に当接して、当該プッシャ部材３２のそれ以上の打ち込み具送り方向Ｐへの移動が規制される。プッシャ部材３２はリーフスプリング３３によって打ち込み具送り方向へ付勢されているため、結果的に当該プッシャ部材３２はこの位置でロックされる。このストッパ部材４１によってプッシャ部材３２が打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックされると、当該プッシャ部材３２と打ち込み通路（ドライバガイド４）との間に、打ち込み通路内に詰まった打ち込み具を取り除くために必要かつ十分な作業スペースが確保される。
ストッパ部材４１は、図示省略した捩りばねによって係合位置側に付勢されている。ストッパ部材４１は、この付勢力に抗して使用者が手動操作により図１中実線で示す係合位置から二点鎖線で示す退避位置に回動させる。ストッパ部材４１は、退避位置に移動させると、ガイドレール部３１ｃの側面に設けた位置保持凸部４１ａが係合することにより当該退避位置に保持される。位置保持凸部４１ａの保持力に抗してストッパ部材４１を手動操作により係合位置側に回動すると、当該ストッパ部材４１が捩りばねの付勢力によって係合位置まで回動する。ストッパ部材４１は、同じくマガジン本体３１の正面に設けたストッパ凸部４１ｂに当接することによってこの係合位置に保持される。
【０００９】
以上のように構成した第１実施形態に係るプッシャロック機構４０を備えたマガジン３０によれば、ドライバガイド４の打ち込み通路内に打ち込み具ｎが詰まり、これを除去する作業を行う場合に、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの後退端位置ではなく、打ち込み通路から必要かつ十分な距離だけ遠ざけた当該送り方向Ｐの中途位置にロックしておくことができる。このため、リーフスプリング３３の付勢力に抗して後退端位置までプッシャ部材４１を後退させる場合に比してより小さい力でプッシャ部材３２を後退させて打ち込み通路から遠ざけた位置に保持しておくことができる。しかも、プッシャロック機構４０によればストッパ部材４１を回動操作して係合位置に保持しておくことによりプッシャ部材３２を中途位置でロックすることができ、このストッパ部材４１がマガジン本体３１に備え付けられているので、従来のようなストッパピンを別途を用意する必要がなく、また紛失することもないので、この種の除去作業を簡単な操作で迅速に行うことができる。
また、第１実施形態に係るプッシャロック機構４０によれば、マガジン本体３１の外側面に設けたストッパ部材４１をプッシャ部材３２の送り爪部３２ａから離間した部位であってマガジン本体３１から連結打ち込み具板厚方向Ｄにはみ出した部位に係合させる構成となっていることから、送り爪部３２ａ若しくはその周辺部位に対して損傷を及ぼさないようにすることができる。
ここで、例えばプッシャ部材の打ち込み具送り方向Ｐの前方において打ち込み具収容部を形成する打ち込み具案内面３１ｅに係止孔を設け、この係止孔に係合部材としてのストッパピン等を差し込んで当該プッシャ部材の移動を規制する構成を採用した場合には、係合部材に対してプッシャ部材の送り爪部若しくはその周辺部位がリーフスプリングの付勢力で強く押し付けられることとなるため送り爪部等にキズや変形等の損傷を受けやすくなり、その結果スムーズな打ち込み具送り機能が損なわれるおそれがある。しかしながら、第１実施形態のプッシャロック機構４０によれば、マガジン本体３１の外部において、ストッパ部材４１をプッシャ部材３２に係合させる構成であるので、送り爪部３２ａ及びその周辺に対して損傷を及ぼすことがなく、これにより当該マガジン３０の耐久性を高めることができる。
上記の第１実施形態に係るプッシャロック機構４０は、種々変更を加えることができる。例えば、ストッパ部材４１を捩りばねにより係合位置側に付勢する構成を例示したが、この係合位置と退避位置の双方において、ストッパ部材４１が位置保持凸部の保持力によって保持される構成としてもよい。
また、支軸４２を中心として係合位置と退避位置との間を回動させる回動式に限らず、送り方向に直交する方向にスライド可能に設けて両位置間を進退させるスライド式のストッパ部材としてもよい。
【００１０】
さらに、上記例示したプッシャロック機構４０に限らず、プッシャ部材３２をその移動経路の中途位置でロックしておくための機構（プッシャロック機構）には様々な形態を用いることができる。図５以下に、別形態のプッシャロック機構が示されている。
図５には、第２実施形態のプッシャロック機構５０を備えたマガジン３０が示されている。この第２実施形態においてマガジン本体３１及びプッシャ部材３２は前記第１実施形態と同様で足りるので同位の符号を用いてその説明を省略する。マガジン本体３１の打ち込み具案内面３１ｅには、打ち込み具送り方向Ｐ及びその反対方向に沿った凹部３１ｆが全長にわたって設けられており、この凹部３１ｆの底部３１ｇであって打ち込み具送り方向Ｐの中途位置には、係合部材５１がねじ５２によって取り付けられている。この係合部材５１には、リーフスプリングが用いられている。この係合部材５１は、何ら操作しない状態では、図５において実線で示すように凹部３１ｆ内の退避位置に位置する。
この係合部材５１を図５において二点鎖線で示すように手動操作で起立方向に変位させてその先端部を打ち込み具収容部３１ａ内に突き出した係合位置に変位させ、この状態でプッシャ部材３２の送り爪部３２ａをこの係合部材５１に係合させる。これによりプッシャ部材３２の打ち込み具送り方向Ｐへの移動が規制され、また当該プッシャ部材３２がリーフスプリング３３によって打ち込み具送り方向Ｐに付勢されていることから、当該プッシャ部材３２が打ち込み具送り方向Ｐの中途位置において移動不能にロックされる。
このことから、第２実施形態に係るプッシャロック機構５０によっても、打ち込み通路内に詰まった打ち込み具ｎの除去作業を迅速かつ楽に行うことができる。
プッシャ部材３２のロック状態を解除するには、手操作によりプッシャ部材３２を後退させれば、送り爪部３２ａから係合部材５１が外れ、外れた係合部材５１は自身の付勢力によって退避位置に戻る。
【００１１】
図６には、第３実施形態に係るプッシャロック機構６０が例示されている。このプッシャロック機構６０は、プッシャ部材３２側にストッパ部材６１を備えている。このストッパ部材６１は、支軸６２を介してプッシャ部材３２の上面側に回動可能に支持されている。このストッパ部材６１は、図６中実線で示す退避位置と二点鎖線で示す係合位置との間を上下（打ち込み具長さ方向Ｌ）に回動する。このストッパ部材６１も位置保持凸部によって退避位置に位置保持される。また、このストッパ部材６１の係合位置側への回動端が図示省略したストッパ凸部によって規制される。
このストッパ部材６１に対応してマガジン本体３１の図示下側のガイドレール部３１ｃには、係合凹部６３が設けられている。この係合凹部６３は、マガジン本体３１の打ち込み具送り方向Ｐの中途位置に設けられている。
ストッパ部材６１を係合位置に回動させると、このストッパ部材６１が係合凹部６３に係合し、これによりプッシャ部材３２の打ち込み具送り方向Ｐへの移動が規制された状態となる。
このように構成した第３実施形態のプッシャロック機構６０によっても、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置で簡単に位置保持することができるので、小さな力でプッシャ部材３２を後退させて、打ち込み通路における打ち込み具除去作業を効率よく行うことができる。
図７には、第４実施形態のプッシャロック機構７０が示されている。このプッシャロック機構７０は、係合部材としてのストッパロッド７１を備えている。このストッパロッド７１は、プッシャ部材３２の上面側に設けたロッド保持部７２に支持されている。このストッパロッド７１は、打ち込み具長さ方向Ｌであってその軸方向に移動可能に支持されている。このストッパロッド７１の上端部には、使用者が押し操作する押しボタン７１ａが設けられている。この押しボタン７１ａとロッド保持部７２の底部との間に圧縮ばね７３が介装されている。この圧縮ばね７３によってストッパロッド７１は図示上方の退避位置側へ移動する方向に付勢されている。
ストッパロッド７１の下端部には、引き掛け部７１ｂが設けられている。このストッパロッド７１は、図示省略した回り止め突起によってその軸回りの回り止めがなされている。
マガジン本体３１の図示下側のガイドレール部３１ｃには、Ｌ字形に切り込んだ係合凹部７４が設けられている。この係合凹部７４は、打ち込み具送り方向Ｐの中途位置であってプッシャ部材３２の移動経路の途中に設けられている。使用者がストッパロッド７１の押しボタン７１ａを圧縮ばね７３に抗して図示下側に押し操作すると、その下端部が係合凹部７４に進入し、その後プッシャ部材３２の打ち込み具送り方向Ｐへの付勢力によって、引き掛け部７１ｂが当該係合凹部７４の前側に引き掛けられる。係合部７４の前側に引き掛け部７１ｂが引き掛けられることにより、ストッパロッド７１が係合位置に保持される。ストッパロッド７１が係合位置に保持されることによって、プッシャ部材３２が打ち込み具送り方向Ｐの中途位置にロックされる。
このプッシャロック状態において、使用者がプッシャ部材３２を僅かに後退させると、係合凹部７４の前側から引き掛け部７１ｂが離間し、その後ストッパロッド７１が圧縮ばね７３の付勢力によって退避位置に戻されて当該プッシャロック状態が解除される。
この第４実施形態に係るプッシャロック機構７０によっても、簡単な操作でプッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置で移動不能にロックすることができるので、当該プッシャ部材３２とドライバガイド４との間に必要かつ十分な作業スペースを確保して、打ち込み通路に詰まった打ち込み具ｎの除去作業を効率よく行うことができる。
【００１２】
図８には、第５実施形態のプッシャロック機構８０が示されている。このプッシャロック機構８０は、ストッパねじ８１を備えている。このストッパねじ８１は、プッシャ部材３２を打ち込み具板厚方向Ｄに貫通する状態で取り付けられている。このストッパねじ８１のねじ軸部８１ａが、プッシャ部材３２に設けたねじ孔８２に締め込まれている。ストッパねじ８１の頭部には使用者が把持するグリップ８４が取り付けられている。グリップ部８４は、プッシャ部材３２の上面側であって使用者が把持しやすい部位に配置されている。このグリップ部８４を把持してねじ孔８２の締め込み方向に回転させると、ストッパねじ８１がその軸方向（連結打ち込み具板厚方向Ｄ）に移動してねじ軸部８１ａの先端が凹部３１ｆの底部３１ｇに突き当てられる（係合位置）。ストッパねじ８１が、マガジン本体３１の底部３１ｇに突き当てられるとプッシャ部材３２の移動が規制される。
グリップ部８４を把持してストッパねじ８１をねじ孔８２に対する緩め方向に回転操作すると、ねじ軸部８１ａの先端が底部３１ｇから離間して当該ストッパねじ８１が退避位置に移動し、これによりプッシャ部材３２の打ち込み具送り方向Ｐ及びその反対方向への移動が許容される状態となる。
このように構成したプッシャロック機構８０によれば、ストッパねじ８１を締め込んで係合位置に移動させることによりプッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置で移動不能にロックすることができるので、打ち込み通路に詰まった打ち込み具ｎの除去作業等を効率よく行うことができる。
また、プッシャ部材３２にストッパねじ８１が備え付けられているので、従来のように別途ロックピンを用意する手間を掛ける必要がなく、またこれを紛失することもないことから、簡単な操作で迅速にプッシャ部材３２をロックすることができる。
さらに、この第５実施形態のプッシャロック機構８０によれば、ストッパねじ８１を締め込んでねじ軸部８１ａの先端をマガジン本体３１の底部３１ｇに突き当てることによりプッシャ部材３２をロックすることができるので、打ち込み具送り方向Ｐの任意の位置でプッシャ部材３２をロックすることができる。このため、使用者は作業内容等に合わせて適切な部位にプッシャ部材３２を停止させておくことができ、この点で当該マガジン３０の取り扱い性及び作業性を一層高めることができる。
【００１３】
以上説明した第１〜第５実施形態に係るプッシャロック機構４０，５０，６０，７０、８０は、特許請求の範囲に記載した発明の実施形態に相当する。これらの各発明は、係合部材としてのストッパ部材４１、係合部材５１、ストッパ部材６１、ストッパロッド７１を回動形式あるいはスライド形式によりプッシャ部材３２若しくはマガジン本体３１に予め備えている点に技術的特徴を有している。
各実施形態に係るプッシャロック機構４０，５０，６０，７０、８０には、それぞれ様々な変更を加えて実施することができる。例えば、第１実施形態においてストッパ部材４１をプッシャ部材３２側に設ける一方、マガジン本体３１のガイド部に係合突部を設け、この係合突部に係合位置に移動させたストッパ部材を係合させることによりプッシャ部材を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置にロックする構成としてもよい。また、第２実施形態において、係合部材５１をプッシャ部材３２側に設け、これをマガジン本体の底部に設けた係合部に係合させることによりプッシャ部材を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置にロックする構成としてもよい。また、第３実施形態において、ストッパ部材６１をマガジン本体３１のガイドレール部３１ｃ（又は３１ｄ）側に設け、これが係合される係合凹部をプッシャ部材３２側に設ける構成としてもよい。
さらに、第４実施形態におけるストッパロッド７１をマガジン本体３１側に設け、これが係合される係合凹部７４をプッシャ部材３２側に設ける構成としてもよい。また、第５実施形態において、ストッパねじ８１をマガジン本体３１の底部３１ｇあるいはガイドレール部３１ｃ，３１ｄに設けて、これを締め込むことによりその先端部をプッシャ部材に突き当てて当該プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置にロックする構成としてもよい。
さらに、係合位置と退避位置との間を移動させる係合部材については、回動操作により移動させる形態（回動操作式）、スライド操作あるいは押し操作により移動させる形態（スライド操作式、プッシュ操作式）、ねじ軸部の締め込み、緩め操作により移動させる形態（ねじ操作式）のいずれであってもよい。
【００１４】
次に、図９以下には、特許請求の範囲には含まれない関連発明が示されている。図９には、第１関連発明に係るプッシャロック機構９０が示されている。このプッシャロック機構９０は、マガジン本体３１の側部であって、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐ及びその反対方向に案内する左右のガイドレール部３１ｃ，３１ｄの側壁部にＬ字形の規制ブラケット９２，９３を備えている。両規制ブラケット９２，９３は、打ち込み具送り方向Ｐについてみると、その中途位置において相互に対向する状態に設けられている。
両規制ブラケット９２，９３には、それぞれ規制孔９２ａ，９３ａが設けられている。この両規制孔９２ａ，９３ａは、相互に同じ径で同軸に設けられている。この両規制孔９２ａ，９３ａ内に１本の規制バー９１を挿入することができる。この規制バー９１の上端部にはフランジ部９１ａが設けられている。フランジ部９１ａは、規制孔９２ａ，９３ａよりも大径に形成されている。このため、両規制孔９２ａ，９３ａに対して規制バー９１を図９において上側から挿入することにより、当該規制バー９１を両規制孔９２ａ，９３ａに対して挿入状態に保持しておくことができる。規制バー９１には、適切な径及び長さの例えば釘を用いることができる。
図９に示すように両規制ブラケット９２，９３間に１本の規制バー９１を掛け渡した状態とする。これにより、プッシャ部材３２の両ガイドレール部３１ｃ，３１ｄから側方へ突き出す部分３２ｈがこの規制バー９１に当接して打ち込み具送り方向Ｐへの移動が規制され、従ってプッシャ部材３２がこの中途位置でロックされる。
両規制孔９２ａ，９３ａから規制バー９１を抜き出せば、プッシャ部材３２は打ち込み通路側へ移動可能となって、通常の打ち込み具送り状態に復帰させることができる。
この第１関連発明に係るプッシャロック機構９０によっても、プッシャ部材３２をその打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックすることができるので、打ち込み通路に詰まった打ち込み具を取り除く作業等を効率よく行うことができる。第１関連発明に係るプッシャロック機構９０では、従来と同様別途規制バー９１を用意する必要があるが、従来とは異なってこの規制バー９１をプッシャ部材３２の両ガイドレール部３１ｃ，３１ｄから突き出した部分であって、送り爪部３２ａから離間した部位に当接させることにより当該プッシャ部材３１をロックする構成である点で、従来よりも送り爪部３２ａ及びその周辺の変形等を回避して当該マガジン３０の耐久性を高めることができる。
【００１５】
図１０には、第２関連発明に係るプッシャロック機構１００を備えたマガジン３０が示されている。この第２関連発明のプッシャロック機構１００は、マガジン本体３１の側部であって、上側のガイドレール部３１ｄにロック孔１０１をその内側へ貫通して設ける一方、プッシャ部材３２の上側のガイド部３２ｃの側面（図１０では上面）に係合孔１０２を設け、上記ロック孔１０１を経てこの係合孔１０２にロックピン１０３を差し込むことにより、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックする構成となっている。
この第２関連発明に係るプッシャロック機構１００によっても、上記第１関連発明に係るプッシャロック機構９０と同様、プッシャ部材３２をその打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックすることができるので、打ち込み具の除去作業等を効率よく行うことができる。また、第１関連発明と同様、この第２関連発明によっても別途ロックピン１０３を用意する必要がある点は従来と同様であるが、送り爪部３２ａ若しくはその周辺に係合させる構成ではないので、これらの変形若しくは損傷を回避して当該マガジン３０の耐久性を高めることができる。
図１１には、第３関連発明に係るプッシャロック機構１１０が示され、図１２には第４関連発明に係るプッシャロック機構１２０が示されている。第３関連発明のプッシャロック機構１１０は、プッシャ部材３２の上面下側と、マガジン本体３１の下側のガイドレール部３１ｃにそれぞれ矩形の嵌め込み凹部１１１，１１２を設け、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置に位置させて両嵌め込み凹部１１１，１１２を対向させた状態で、両嵌め込み凹部１１１，１１２間に跨って１つのロックピース１１３を嵌め込むことにより、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックする構成となっている。
図１２に示す第４関連発明のプッシャロック機構１２０は、プッシャ部材３２の上面上部と、マガジン本体３１の上側のガイドレール部３１ｄにそれぞれ半円形の嵌め込み凹部１２１，１２２を設け、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置に位置させて両嵌め込み凹部１２１，１２２を対向させた状態で、両嵌め込み凹部１２１，１２２間に跨って１つのロックピース１２３を嵌め込むことにより、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックする構成となっている。
第３関連発明のプッシャロック機構１１０では、ロックピース１１３にピン形（軸形）のロック部材を用いることができ、第４関連発明のプッシャロック機構１２０では、ロックピース１２３に円板形や球形のロック部材を用いることができる。
【００１６】
この第３及び第４関連発明に係るプッシャロック機構１１０，１２０によれば、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置に位置させて嵌め込み凹部１１１，１１２を相互に対向させ、若しくは嵌め込み凹部１２１，１２２を相互に対向させ、この状態でそれぞれ両嵌め込み凹部１１１，１１２間に跨ってロックピース１１３を嵌め込み、若しくは両嵌め込み凹部１２１，１２２間に跨ってロックピース１２３を嵌め込むことにより、プッシャ部材３２をその打ち込み具送り方向Ｐの中途位置で簡単にロックすることができる。
この第３及び第４関連発明によっても別途ロックピース１１３，１２３を用意する必要がある点は従来と同様であるが、これを送り爪部３２ａ及びその周辺から離れた部位において係合させる構成であることから、これらの変形若しくは損傷を回避することができ、これにより当該マガジン３０の耐久性の低下を防ぐことができる。
以上説明した第１〜第４関連発明（図９〜図１２）は、規制バー９１、ロックピン１０３、ロックピース１１３及びロックピース１２３が、いずれも打ち込み具収容部３１ａ内に進入しない位置（打ち込み具収容部３１ａを横切らない範囲）においてプッシャ部材３２に係合する構成となっている点で１つの概念に包含することができる。
すなわち、第１〜第４関連発明は、「打ち込み機本体に設けた打ち込み通路内に供給する打ち込み具を収納するマガジン本体と、該マガジン本体に打ち込み具送り方向に沿って移動可能に設けられ、かつ打ち込み具送り方向に付勢されて前記打ち込み具を前記打ち込み通路側に押すプッシャ部材を備えたマガジンにおいて、前記マガジン本体は、前記打ち込み具を収容する打ち込み具収容部と、前記プッシャ部材を移動可能に案内するガイドレール部を備え、打ち込み具長さ方向Ｌに沿って該ガイドレール部と前記プッシャ部材との間に係合部材を係脱可能に介在させて前記プッシャ部材を前記付勢力に抗して前記打ち込み具送り方向の中途位置で保持可能な構成としたプッシャロック機構」と特定することができる。
係る構成によれば、係合部材が打ち込み具収容部内においてプッシャ部材と係合しないことから、プッシャ部材の送り爪部若しくはその周辺部位に変形等の損傷を及ぼすことがなく、これにより打ち込み具の確実な送り機能を長期間にわたって維持することができるとともに、プッシャ部材ひいては当該マガジンの耐久性を高めることができる。
【００１７】
図１３には、第５関連発明に係るプッシャロック機構１３０が示されている。この第５関連発明のプッシャロック機構１３０は、プッシャ部材３２の後端部に設けた第１ブラケット１３１と、マガジン本体３１の底部３１ｇに取り付けた第２ブラケット１３２と、両ブラケット１３１，１３２間に係合させるロックピン１３３を備えている。第１ブラケット１３１には支持孔１３１ａが設けられている。第２ブラケット１３２には係合孔１３２ａが設けられている。支持孔１３１ａと係合孔１３２ａは相互に同じ径で形成されている。ロックピン１３３は支持孔１３１ａと係合孔１３２ａの双方に挿入可能な径を有している。
プッシャ部材３２をその打ち込み具送り方向Ｐの中途位置に移動させて、支持孔１３１ａを係合孔１３２ａに対して同軸に位置させる。この状態で、ロックピン１３３を支持孔１３１ａを経て第２ブラケット１３２の係合孔１３２ａに挿入することによって、当該プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置で移動不能にロックすることができる。従って、この第５関連発明に係るプッシャロック機構１３０によっても、打ち込み通路内の詰まりを除去するための作業等を効率よく行うことができる。作業終了後、ロックピン１３３を上方へ移動させて支持孔１３１ａ及び係合孔１３２ａから抜き出せば、プッシャ部材３２は打ち込み具送り方向Ｐへ移動可能な通常の使用状態に復帰する。
この第５関連発明の場合、プッシャ部材３２に別途第１ブラケット１３１を取り付け、この第１ブラケット１３１に支持孔１３１ａを設ける構成を例示したが、第１ブラケット１３１を省略して、プッシャ部材３２自体に連結打ち込み具板厚方向Ｄに沿った挿通孔を設け、この挿通孔にロックピン１３３を挿入する構成としてもよい。
また、図１４には第６関連発明に係るプッシャロック機構１４０が示されている。この第６関連発明のプッシャロック機構１４０は、２本のロックピン１４１，１４２を備えている。プッシャ部材３２の前面には、二つの支持孔１４３，１４４が設けられている。両支持孔１４３，１４４は、その深さ方向を打ち込み具送り方向Ｐに沿わせた向きで相互に平行に設けられている。
使用者がプッシャ部材３２を手操作により打ち込み具送り方向の中途位置まで後退させ、この状態で両支持孔１４３，１４４にそれぞれロックピン１４１，１４２の先端部を挿入して、両ロックピン１４１，１４２を図示するように打ち込み具送り方向前方へ突き出した状態に保持する。この保持状態でプッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐに移動させて両ロックピン１４１，１４２の先端フランジ部１４１ａ，１４２ａをドライバガイド４の側部に当接させてそれぞれつっかえ棒として機能させることにより、当該プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置で移動不能にロックすることができる。
この第６関連発明によっても前記各実施形態及び各関連発明と同様、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置で簡単にロックすることができるので、打ち込み通路内に詰まった打ち込み具の除去作業等を効率よく行うことができる。この第６関連発明の場合も、別途ロックピン１４１，１４２を用意する必要がある点で従来と同様であるが、送り爪部３２ａ若しくはその周辺から離れた部位であって、前方へ突き出された２本のロックピン１４１，１４２の先端フランジ部１４１ａ，１４２ａをドライバガイド４に当接させる構成であるので、当該送り爪部３２ａ若しくはその周辺の変形や損傷を防止することができ、これにより当該マガジン３０の耐久性を高めることができる。
【００１８】
図１５には第７関連発明に係るプッシャロック機構１５０が示されている。この第７関連発明のプッシャロック機構１５０は、プッシャ部材３２に設けた支持孔１５１にロックピン１５２を差し込んで、当該プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックする機能を備えている。支持孔１５１は、図示するようにプッシャ部材３２の上面側（図１５において右側面）から下面側（図１５において左側面）へ連結打ち込み具板厚方向Ｄに沿って貫通する状態で設けられている。
これに対してマガジン本体３１の底部３１ｇには、１つのストッパねじ１５３が取り付けられている。このストッパねじ１５３は、底部３１ｇから凹部３１ｆ内に突き出されている。但し、このストッパねじ１５３は、打ち込み具収容部３１ａ内には至っておらず、収容した連結打ち込み具Ｎに干渉しないように凹部３１ｆの範囲内で突き出されている。このストッパねじ１５３は、打ち込み具送り方向Ｐについてみるとプッシャ部材３２の全移動経路の中途位置に取り付けられている。
プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックする際には、手動操作によりプッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置であってストッパねじ１５３の送り方向後ろ側まで後退させ、この位置を保持した状態でロックピン１５２をプッシャ部材３２の上面側から支持孔１５１に挿入する。挿入されたロックピン１５２の先端側は、図１５中二点鎖線で示すように凹部３１ｆ内に突き出される。このため、その後プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐに移動させれば、ロックピン１５２の先端がストッパねじ１５３に干渉してプッシャ部材３２の打ち込み具送り方向Ｐへの移動が規制され、従った当該プッシャ部材３２が打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックされる。
逆に、このプッシャロック状態において、ロックピン１５２を引き抜けば、プッシャ部材３２を再び打ち込み具送り方向Ｐへ移動可能なアンロック状態に簡単に復帰させることができる。
このように構成した第７関連発明に係るプッシャロック機構１５０によってもプッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置にロックすることができるので、ドライバガイド４の打ち込み通路内に詰まった打ち込み具の除去作業等をプッシャ部材３２を必要かつ十分な距離だけ遠ざけた状態で効率よく行うことができる。
【００１９】
以上説明した第５〜第７関連発明に係るプッシャロック機構１３０，１４０，１５０についても、１つの概念に包含することができる。すなわち、第５〜第７関連発明は、プッシャ部材側に支持孔１３１ａ，１４３，１４４，１５１を設け、これらをそれぞれ支持孔として機能させることにより当該プッシャ部材３２側にロックピン１３３，１４１，１４２，１５２を支持し、これをマガジン本体３１若しくはドライバガイド４に係合させることにより当該プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置にロックする構成とした点に技術的特徴を有している。
このことから、第５〜第７関連発明は、「打ち込み機本体に設けた打ち込み通路内に供給する打ち込み具を収納するマガジン本体と、該マガジン本体に打ち込み具送り方向に沿って移動可能に設けられ、かつ打ち込み具送り方向に付勢されて前記打ち込み具を前記打ち込み通路側に押すプッシャ部材を備えたマガジンにおいて、前記マガジン本体は係合部材を挿入して係合位置に保持する支持孔を備え、該支持孔に支持された前記係合部材を前記マガジン本体側に係合させて前記プッシャ部材を打ち込み具送り方向の中途位置にロックさせる構成としたプッシャロック機構」と特定することができる。
【００２０】
次に、図１６には第８関連発明に係るプッシャロック機構１６０を備えたマガジン３０が示されている。この第８関連発明に係るプッシャロック機構１６０は、プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの前方へ付勢するためのリーフスプリング３３の巻き取り動作を規制することにより、当該プッシャ部材３２を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックする構成を備えている。
プッシャ部材３２の打ち込み具送り方向Ｐの後部には、リーフスプリング３３を巻き取るための巻き取りホイール３４が支持されている。この巻き取りホイール３４は、図３に示すようにプッシャ部材３２の後部に、連結打ち込み具の板厚方向（連結打ち込み具板厚方向Ｄ）に一定の間隔をおいて相互に平行な状態で後方へ張り出す支持壁部３４ａ，３４ｂ間に支持されている。この巻き取りホイール３４は、両支持壁部３４ａ，３４ｂ間に支持された支軸３５を介して回転自在に支持されている。
上側の支持壁部３４ａには１つの挿通孔１６２が設けられている。この挿通孔１６２に対応して巻き取りホイール３４の上面には、１つの係合孔１６３が設けられている。この係合孔１６３は有底で挿通孔１６２と同じ径で形成されている。
巻き取り側の端部が上記巻き取りホイール３４に固定され、繰り出し側端部３３ａはマガジン本体３１の打ち込み具送り方向Ｐの前端部に固定されて、プッシャ部材３２がその全移動範囲について打ち込み具送り方向Ｐ側（打ち込み通路側）に移動する方向に付勢されている。プッシャ部材３２が打ち込み具送り方向Ｐに移動すると、マガジン本体３１の前端部（繰り出し側端部３３ａ）との間隔が小さくなるためリーフスプリング３３が巻き取りホイール３４に徐々に巻き取られていく。リーフスプリング３３は、巻き取りホイール３４が回転することにより巻き取られ、逆に繰り出される。このようにプッシャ部材３４の移動動作とリーフスプリング３３の巻き取り動作ひいては巻き取りホイール３４の回転動作が関連付けられていることから、巻き取りホイール３４の回転動作が規制されると、リーフスプリング３３の巻き取り動作及び繰り出し動作が規制され、その結果プッシャ部材３２が移動不能にロックされる。
巻き取りホイール３４に設けた係合孔１６３は、プッシャ部材３２をドライバガイド４の打ち込み通路から必要かつ十分な距離を後退した位置であって打ち込み具送り方向Ｐの中途位置に移動させると、支持壁部３４ａの挿通孔１６２に対して同軸に一致する。この時に、挿通孔１６２を経て係合孔１６３にロックピン１６１を挿入する。このロックピン１６１によって係合孔１６３が挿通孔１６２に対して同軸となる位置に保持される結果、巻き取りホイール３４の回転動作が規制され、従って上記したようにプッシャ部材３４の移動が規制されて打ち込み具送り方向Ｐの中途位置にロックされた状態となる。
ロックピン１６１を係合孔１６３から抜き出せば、巻き取りホイール３４の回転動作が許容されることから、プッシャ部材３２は打ち込み具送り方向Ｐに移動可能な通常の使用状態に復帰する。
【００２１】
以上のように構成した第８関連発明に係るプッシャロック機構１６０によれば、プッシャ部材３４を打ち込み通路から必要かつ十分な距離だけ後退させて打ち込み具送り方向Ｐの中途位置に保持し、次に挿通孔１６２を経て巻き取りホイール３４の係合孔１６３にロックピン１６１を差し込む。これで、プッシャ部材３４が打ち込み具送り方向Ｐの中途位置にロックされるので、使用者は打ち込み通路内に詰まった打ち込み具の除去作業等を、プッシャ部材３４の存在を邪魔に感ずることなく効率よく行うことができる。
また、従来のように送り爪部３２ａ若しくはその周辺をロックピンに当接させてプッシャ部材３２の移動をロックする構成ではないので、これらの部位に変形等の損傷を受けることがなく、この点で前記各実施形態と同様マガジン３０の耐久性を高めることができる。
この第８関連発明は、前記各実施形態及び各関連発明とは異なってプッシャ部材を付勢するリーフスプリングの巻き取りホイールの回転動作を規制することにより間接的にプッシャ部材を打ち込み具送り方向Ｐの中途位置でロックする構成である点に技術的特徴を有している。この観点から、第８関連発明は、「打ち込み機本体に設けた打ち込み通路内に供給する打ち込み具を収納するマガジン本体と、該マガジン本体に打ち込み具送り方向に沿って移動可能に設けられ、かつ打ち込み具送り方向に付勢されて前記打ち込み具を前記打ち込み通路側に押すプッシャ部材を備えたマガジンにおいて、前記プッシャ部材は、前記マガジン本体との間に介装したリーフスプリングによって打ち込み具送り方向に付勢されており、前記リーフスプリングは、前記プッシャ部材に支持した巻き取りホイールに巻き取り側端部が結合され、前記マガジン本体に繰り出し側端部が結合されており、前記プッシャ部材は、前記リーフスプリングが前記巻き取りホイールに巻き取られることにより前記打ち込み具送り方向Ｐに移動し、前記リーフスプリングが前記巻き取りホイールから繰り出されることにより前記打ち込み具送り方向Ｐとは反対側に移動され、前記巻き取りホイールとこれを支持する支持壁部に１本のロックピンを挿入して前記巻き取りホイールの回転動作を規制することにより間接的に前記プッシャ部材を前記打ち込み具送り方向Ｐの中途位置にロックする構成としたプッシャロック機構」と特定することができる。
以上説明した第８関連発明にも種々変更を加えることができる。例えば、巻き取りホイール３４に１つの係合孔１６３を設けた構成を例示したが、支軸３５の回りに複数の係合孔を設けることにより、打ち込み具送り方向Ｐの中途位置であってより多くの位置でプッシャ部材３２を移動不能にロックすることができ、ひいては作業内容に合わせて適切な位置でプッシャ部材３２をロックすることにより一層この種の作業の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るマガジンを備えた打ち込み機の全体正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るプッシャロック機構を備えたマガジンの正面図である。本図は、プッシャ部材及びその周辺を拡大して示している。
【図３】図１の(3)-(3)線断面矢視図であって、マガジンの縦断面図である。本図は、プッシャ部材及びその周辺の拡大図である。
【図４】図１の(4)-(4)線断面矢視図であって、マガジンの横断面図である。本図は、プッシャ部材及びその周辺の拡大図である。
【図５】第２実施形態に係るプッシャロック機構の側面図である。
【図６】第３実施形態に係るプッシャロック機構をマガジン正面側から見た図である。
【図７】第４実施形態に係るプッシャロック機構をマガジン正面側から見た図である。
【図８】第５実施形態に係るプッシャロック機構を打ち込み具送り方向の前側から見た図である。
【図９】第１関連発明に係るプッシャロック機構を打ち込み具送り方向の前側から見た図である。
【図１０】第２関連発明に係るプッシャロック機構を打ち込み具送り方向の前側から見た図である。
【図１１】第３関連発明に係るプッシャロック機構をマガジン正面側から見た図である。
【図１２】第４関連発明に係るプッシャロック機構をマガジン正面側から見た図である。
【図１３】第５関連発明に係るプッシャロック機構の側面図である。
【図１４】第６関連発明に係るプッシャロック機構をマガジン正面側から見た図である。
【図１５】第７関連発明に係るプッシャロック機構を打ち込み具送り方向の前側から見た図である。
【図１６】第８関連発明に係るプッシャロック機構の側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｎ…連結打ち込み具、ｎ…打ち込み具
Ｐ…打ち込み具送り方向
Ｌ…打ち込み具長さ方向
Ｄ…連結打ち込み具板厚方向
１…打ち込み機
２…打ち込み機本体
４…ドライバガイド（打ち込み通路）
３０…マガジン
３１…マガジン本体
３１ａ…打ち込み具収容部、３１ｃ，３１ｄ…ガイドレール部
３１ｅ…打ち込み具案内面、３１ｇ…底部
３２…プッシャ部材
３２ａ…送り爪部、３２ｂ，３２ｃ…ガイド部
３３…リーフスプリング
３４…巻き取りホイール、３４ａ，３４ｂ…支持壁部
４０…プッシャロック機構（第１実施形態）
４１…ストッパ部材
５０…プッシャロック機構（第２実施形態）
６０…プッシャロック機構（第３実施形態）
７０…プッシャロック機構（第４実施形態）
７１…ストッパロッド
７４…係合凹部
８０…プッシャロック機構（第５実施形態）
８１…ストッパねじ
９０…プッシャロック機構（第１関連発明）
９１…規制バー
１００…プッシャロック機構（第２関連発明）
１１０…プッシャロック機構（第３関連発明）
１２０…プッシャロック機構（第４関連発明）
１３０…プッシャロック機構（第５関連発明）
１３３…ロックピン
１４０…プッシャロック機構（第６関連発明）
１５０…プッシャロック機構（第７関連発明）
１６０…プッシャロック機構（第８関連発明）
１６１…ロックピン
【図１】
2009190105.tif 000003
【図２】
2009190105.tif 000004
【図３】
2009190105.tif 000005
【図４】
2009190105.tif 000006
【図５】
2009190105.tif 000007
【図６】
2009190105.tif 000008
【図７】
2009190105.tif 000009
【図８】
2009190105.tif 000010
【図９】
2009190105.tif 000011
【図１０】
2009190105.tif 000012
【図１１】
2009190105.tif 000013
【図１２】
2009190105.tif 000014
【図１３】
2009190105.tif 000015
【図１４】
2009190105.tif 000016
【図１５】
2009190105.tif 000017
【図１６】
2009190105.tif 000018