(57)【要約】【課題】本発明は、まち部を有する包装体を形成する際に、まち部の折り目を意図された適正な位置に形成することのできる包装材を提供することを課題とする。【解決手段】  本発明に係る包装材１は、長手方向に沿って帯状に延びる柱状部３を幅方向の少なくとも一箇所に有する長尺なシート本体２を備え、前記柱状部３を角部に位置させ且つ該柱状部３を幅方向の一端側とする部分が幅方向に折り込まれてまち部１１を有する包装体１０に加工されるものである。そして、前記シート本体２のうち前記包装体１０のまち部１１となるまち形成部４には、折り込まれた際に折り目１１ａとなる折り目予定部２０が長手方向に沿って帯状に設けられる。【選択図】図１
2009190740.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に沿って帯状に延びる柱状部を幅方向の少なくとも一箇所に有する長尺なシート本体を備え、前記柱状部を角部に位置させ且つ該柱状部を幅方向の一端側とする部分が幅方向に折り込まれてまち部を有する包装体に加工される包装材であって、
前記シート本体のうち前記包装体のまち部となるまち形成部には、折り込まれた際に折り目となる折り目予定部が長手方向に沿って設けられることを特徴とする包装材。
【請求項２】
前記折り目予定部は、該折り目予定部の周囲の部分よりも前記シート本体の厚みが薄い部分として設けられることを特徴とする請求項１に記載の包装材。
【請求項３】
前記折り目予定部は、溝状のハーフカットとして設けられることを特徴とする請求項１に記載の包装材。
【請求項４】
前記シート本体は、紙質シートとプラスチックシートとを接合して構成され、
前記折り目予定部は、紙質シートに設けられることを特徴とする請求項１に記載の包装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば食品等を包装する包装材に関し、より詳しくは、長手方向に沿って帯状に延びる柱状部を幅方向の少なくとも一箇所に有する長尺なシート本体を備え、前記柱状部を角部に位置させ且つ該柱状部を幅方向の一端側とする部分が幅方向に折り込まれてまち部を有する包装体に加工される包装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の包装材として、ピロー包装機用のものが特許文献１により公知となっている。かかる包装材は、長手方向に沿って帯状に延びる柱状部を幅方向の少なくとも一箇所（具体的には、四箇所）に有する長尺なシート本体を備え、前記柱状部を角部に位置させ且つ該柱状部を幅方向の一端側とする部分が幅方向に折り込まれてまち部を有する包装体に加工される包装材であり、物品や食品をピロー包装した際、包装体があたかもサイドガセット付きの包装袋を呈するようにするものである。
【０００３】
ところで、かかる包装材を用いてピロー包装を行う際には、シート本体を筒状にしつつ搬送し、その内部に被包装物を配置した後、搬送方向前方及び後方で幅方向にシールするのであるが、まち部を形成するに当たっては、筒状にされた長尺なシート本体を幅方向にシールする前に、ピロー包装機に備えられるまち部形成用の突起を側方から筒状にされたシート本体に突出させて、シート本体の側部を幅方向に折り込むことにより、長手方向に沿う折り目を付けつつ前記まち部が形成される（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−８５１２号公報
【特許文献２】特開２００４−２３８０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記まち部を形成すべく幅方向に折り込む動作はシート本体を搬送しながら行われるため、シート本体がぶれ・蛇行・斜行といった挙動を示すことによって、まち部の折り目が本来意図された適正な位置からずれた位置に形成されてしまう場合があり、例えば見栄えが悪くなるといった問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、まち部を有する包装体を形成する際に、まち部の折り目を意図された適正な位置に形成することのできる包装材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る包装材は、長手方向に沿って帯状に延びる柱状部を幅方向の少なくとも一箇所に有する長尺なシート本体を備え、前記柱状部を角部に位置させ且つ該柱状部を幅方向の一端側とする部分が幅方向に折り込まれてまち部を有する包装体に加工される包装材であって、前記シート本体のうち前記包装体のまち部となるまち形成部には、折り込まれた際に折り目となる折り目予定部が長手方向に沿って設けられることを特徴とする。
【０００８】
上記構成からなる包装材によれば、まち形成部に折り目予定部が設けられることにより、該まち形成部が折り込まれた際にその折り目予定部に沿って折り目を形成することができる。
【０００９】
また、前記折り目予定部は、該折り目予定部の周囲の部分よりも前記シート本体の厚みが薄い部分として設けられる構成が好ましい。
【００１０】
このようにすれば、まち形成部が折り込まれる際に加えられる力はシート本体における厚みが薄い部分に集中的に作用することとなるため、折り目を容易に形成することができる。
【００１１】
また、前記折り目予定部は、溝状のハーフカットとして設けられる構成が好ましい。
【００１２】
このようにすれば、シート本体に厚みが薄い部分を形成する手法として、ハーフカットを形成するという既知の手法を利用することができるため、簡便である。
【００１３】
また、前記シート本体は、紙質シートとプラスチックシートとを接合して構成され、前記折り目予定部は、紙質シートに設けられるものであってもよい。
【００１４】
このようにすれば、シート本体が異なる材質のシートによって構成されるため、例えば、シートによって性質が異なることを利用して、一方のシートのみに折り目予定部を形成するといったことを容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明によれば、まち部を有する包装体を形成する際に、まち部の折り目を意図された適正な位置に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜第１実施形態＞
以下に、本発明に係る包装材の第１実施形態について、図面に基づいて説明する。
【００１７】
第１実施形態に係る包装材１は、図１に示すように、長手方向に沿って帯状に延びる柱状部３を幅方向の少なくとも一箇所に有する長尺なシート本体２を備え、図２に示すように、前記柱状部３を角部に位置させ且つ該柱状部３を幅方向の一端側とする部分が幅方向に折り込まれてまち部１１を有する包装体１０に加工されるものである。そして、前記シート本体２のうち前記包装体１０のまち部１１となるまち形成部４には、折り込まれた際に折り目１１ａとなる折り目予定部２０が長手方向に沿って帯状に設けられる。
【００１８】
具体的には、前記包装材１は、図１に示すように、ピロー包装機に対して連続供給するために長尺となっており、且つピロー包装機に対して連続供給する形態として、ロール状に巻き取って巻取原反とされる。また、包装材１（シート本体２）は、長手方向に沿って帯状の柱状部３を幅方向の四箇所に備える。各柱状部３は、長尺且つ平坦なシート素材１’を部分的に重ねて形成されている。即ち、各柱状部３は、シート素材１’を山折りにした部分を曲げ稜線から所定幅の範囲で全体的又は部分的にシールすることにより形成される襞部として設けられる。また、柱状部３は、シート本体２の有する表裏二面のうち包装体１０を完成させた際に表となる側（シート本体２の表側）に形成される。
【００１９】
なお、シート本体２は、ヒートシール性を有する樹脂製のプラスチックシートによって形成される。具体的には、一般にＯＰやＰＰと呼ばれるポリプロピレン製のシートや、ポリエチレン製のシート等が用いられる。
【００２０】
シート本体２は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、前記各柱状部３によって複数の領域５，６，７，８，９に区分される。そして、該複数の領域５，６，７，８，９のうち、最も幅寸法の大きい中央の領域５は、完成された包装体１０の正面部１２（図２参照）に相当し、その両側の領域６，７は、完成された包装体１０の側部１３，１４に位置する前記まち部１１に相当し、前記まち形成部４となる。即ち、まち形成部４は、二つの柱状部３，３を幅方向の両端側に有し、該二つの柱状部３，３に挟まれる領域である。
【００２１】
さらに、前記まちシート本体２のまち形成部４よりも幅方向外方の領域８，９は、完成された包装体１０の背面部１５に相当する。具体的には、この背面部１５に相当する領域（背面部相当領域）８，９は、一対のまち形成部４の両側に分かれて設けられ、包装体１０に完成される際には、図２（Ｃ）に示すように、該一対の背面部相当領域８，９の幅方向両端部８ａ，９ａ同士を接合して連続させることにより、前記背面部１５が形成される。
【００２２】
次に、図１（Ｃ）に基づいて、前記まち形成部４に設けられる折り目予定部２０について説明する。なお、図１（Ｃ）は、図１（Ａ）における左上方のまち形成部４を示すものであるが、右下方のまち形成部４も同様の構造を有する。折り目予定部２０は、該折り目予定部２０の周囲の部分よりも前記シート本体２の厚みが薄い部分として設けられる。即ち、前記シート本体２は、前記折り目予定部２０の厚みがその周囲の部分よりも薄く形成される。具体的には、前記折り目予定部２０は、溝状のハーフカットとして設けられる。また、前記折り目予定部２０としてのハーフカットは、シート本体２の前記表側に形成される。ただし、これに限定されるものではなく、シート本体２の裏側に形成されるものであってもよい。
【００２３】
かかる折り目予定部２０は、超音波やレーザー等を照射することによって形成される。具体的には、これら超音波やレーザー等を樹脂製のプラスチックシートに照射することで、熱エネルギーを発生させてプラスチックシートを部分的に溶融させ、溶融したプラスチックがその脇に押しのけられつつ硬化する結果、シート本体２の厚み方向に凹んだ溝状のハーフカットが形成される。
【００２４】
また、前記折り目予定部２０は、前記まち形成部４の幅方向中央位置に形成される。ただし、折り目予定部２０は、包装体１０を完成させた際に折り目を設けたい位置に応じて、任意の位置に設けることができ、幅方向のいずれか一方側に偏った位置に設けるものであってもよい。
【００２５】
以上のように、本実施形態に係る包装材１によれば、まち部１１を有する包装体１０を形成する際に、まち部１１の折り目１１ａを意図された適正な位置に形成することができる。従って、完成した包装体１０の見栄えを良好にすることができる。しかも、折り目１１ａが包装体１０にコシを持たせるいわばリブのような機能を果たし、包装体１０の起立状態を良好に保つことができる。
【００２６】
即ち、包装材１は、まち形成部４に折り目予定部２０が設けられることにより、該まち形成部４が折り込まれた際にその折り目予定部２０に沿って折り目１１ａを形成することができる。
【００２７】
また、前記折り目予定部２０は、該折り目予定部２０の周囲の部分よりも前記シート本体２の厚みが薄い部分として設けられる。従って、まち形成部４が折り込まれる際に加えられる力はシート本体２における厚みが薄い部分に集中的に作用することとなるため、シート本体２はそこから折れ曲がりやすくなり、折り目１１ａを容易に形成することができる。
【００２８】
また、前記折り目予定部２０は、シート本体２の表側に設けられる。従って、例えばピロー包装機に備えられるまち部形成用の突起を側方から筒状にされたシート本体２に当接させた際に、折り目予定部２０に直接的に力を作用させることができるため、折り目１１ａを意図された位置により一層確実に形成することができる。
【００２９】
＜第２実施形態＞
第２実施形態に係る包装材１０１は、基本的な構造は第１実施形態に係る包装材１と共通するが、シート本体１０２の素材が異なるものである。以下では、第１実施形態と共通する点については同一符号を付して説明を割愛することとし、主に第１実施形態と異なる点について説明する。
【００３０】
具体的には、第２実施形態に係る包装材１０１においては、図３に示すように、シート本体１０２は、紙質シート１０２ａとプラスチックシート１０２ｂとを接合して構成される。また、前記折り目予定部１２０は、紙質シート１０２ａに設けられる。なお、紙質シート１０２ａとしては、紙のみで形成されるものや、レーヨン紙にポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂を含浸させた単層シートや、あるいはスパンボンド不織布等の不織布等が考えられ、プラスチックシート１０２ｂとは異なる性状を有する部材である。また、プラスチックシート１０２ｂの材質は、第１実施形態において説明したものと同様である。
【００３１】
かかる前記折り目予定部１２０は、超音波やレーザー等を照射することによって形成される。具体的には、これら超音波やレーザー等の出力状態を適宜制御することにより、前記シート本体１０２を構成する紙質シート１０２ａ及びプラスチックシート１０２ｂのうち、プラスチックシート１０２ｂを破断させることなく前記紙質シート１０２ａのみを破断させる。その結果、シート本体１０２の厚み方向に凹んだ溝状のハーフカットが形成される。
【００３２】
第２実施形態に係る包装材によれば、シート本体１０２が異なる材質のシート１０２ａ，１０２ｂによって構成されるため、例えば、シートによって性質が異なることを利用して、一方のシート１０２ａのみに折り目予定部１２０を形成するといったことを容易に行うことができる。また、紙質シート１０２ａのみに折り目予定部１２０を形成することで、プラスチックシート１０２ｂによって空気の流通を好適に遮断することができる。
【００３３】
なお、本発明に係る包装材は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３４】
例えば、上記各実施形態においては、シート本体２の幅方向の四箇所に襞状の柱状部３を設ける例について説明したが、襞状の柱状部３の数は四本に限定されない。即ち、図４に示すように、襞状の柱状部３が三本設けられる包装材２０１であってもよい。かかる包装材２０１は、完成された包装体１０の正面部１２に相当する部分となる領域２０５と、その両側に配置され、包装体１０の側部１３，１４に位置する前記まち部１１に相当する部分となる領域２０６，２０７と、領域２０７の側方に配置され、背面部１５に相当する部分となる領域２０８とで構成される。そして、この包装材２０１は、シート本体２０２の幅方向両端部２０２ａ，２０２ｂ同士が包装体１０の角部に位置する状態で熱溶着等により接合され（いわゆる「サイド合わせ」）、その接合部分が他の襞状の柱状部３と同様、包装体２１０の角部における柱状部２０３となる。
【００３５】
また、上記各実施形態においては、折り目予定部２０は、完成された包装体１０の両側部１３，１４に位置する前記まち部１１にそれぞれ形成されるものであったが、包装体が有する二つの側部１３，１４のいずれか一方のまち部１１のみに形成されるものであってもよい。
【００３６】
また、上記各実施形態においては、折り目予定部２０は、長手方向に沿って連続的に設けられるものであったが、これに限定されるものではなく、断続的に設けられるものであってもよい。具体例としては、厚みの薄い部分が一直線上に並んで複数設けられるものが考えられる。
【００３７】
また、折り目予定部としては、シート本体自体を薄くすることによって設けられるもの以外にも、例えば別部材を接合するなど、その周囲を厚くすることにより設けられるものであってもよい。また、シート本体が複数のシートを接合して構成されるものの場合には、基材となるシートに対して折り目予定部となる部分を残して別のシートを接合することにより、折り目予定部が設けられるものであってもよい。即ち、折り目予定部の剛性がその周囲の部分よりも低く設定されるものであればよい。
【００３８】
また、上記各実施形態においては、シート素材として、両面ヒートシール性のある合成樹脂製のシートを用いたが、これに限定されるものではない。なお、何れのシート素材であっても、ヒートシール性を有していれば、一体化の手段（接合手段）としては熱溶着が好ましいが、これに限定されず、接着剤を用いた接着、化学作用による溶着等、公知の接合手段を適宜選択し得る。ヒートシール性を有しないシート素材であれば、熱溶着以外の接合手段が選択され得る。
【００３９】
また、上記各実施形態においては、一枚のシート素材１’を幅方向に適宜折り込んで、シート本体２及び柱状部３を形成するが、図５に示すようなものであってもよい。即ち、複数のシート素材３０５，３０６，３０７，３０８を幅方向に繋ぎ合わせる態様で接合して柱状部３０３を三箇所に有するシート本体を形成した上で、シート本体２０２の幅方向両端部同士が包装体３１０の角部に位置する状態で接合し、その接合部分を包装体３１０の角部における柱状部４０３とするものであってもよい。
【００４０】
また、上記各実施形態においては、柱状部３は、シート本体２の長手方向に沿って連続しているが、ところどころ分断されていても構わない。
【００４１】
また、上記各実施形態においては、シート本体として、ポリプロピレン製のシート等や、紙質シートとプラスチックシートとを接合して構成される複合シートを例に説明したが、シート本体としては、これ以外にも種々のものが考えられ、被包装物の性質に合わせて、防湿性、通気性、ガスバリア性といった種々の機能を有する素材が利用される。例えば、強いコシが要求される場合には、ＰＥＴ製のシートを利用することができ、防湿性やガスバリア性が要求される場合には、プラスチックシートにアルミ等の金属を蒸着させた金属蒸着シートを利用することができる。さらに、シート本体としては、これらの各種シートを接合して構成される複合シートを利用することができ、例えば、ヒートシール性を確保すべく金属蒸着シートに対してＯＰ等のシートを接合したものが考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装材を示す図であって、（Ａ）は、斜視図を示し、（Ｂ）は、全幅に亘る概略断面図を示し、（Ｃ）は、まち形成部の拡大断面図を示す。
【図２】同実施形態に係る包装材を用いて完成された包装体を示す断面図であって、（Ａ）は、全体斜視図を示し、（Ｂ）は、側面図を示し、（Ｃ）は、上面断面図を示す。
【図３】本発明の第２実施形態に係る包装材のまち形成部の拡大断面図を示す。
【図４】本発明のその他の実施形態に係る包装材の上面断面図を示す。
【図５】本発明のさらにその他の実施形態に係る包装材の上面断面図を示す。
【符号の説明】
【００４３】
１…包装材、１’…シート素材、２…シート本体、３…柱状部、４…まち形成部、５…正面部に相当する領域、６，７…まち部に相当する領域、８，９…背面部に相当する領域、８ａ，９ａ…幅方向両端部、１０…包装体、１１…まち部、１１ａ…折り目、１２…正面部、１３，１４…側部、１５…背面部、２０…折り目予定部、１０１…包装材、１０２…シート本体、１０２ａ…紙質シート、１０２ｂ…プラスチックシート、１２０…折り目予定部、２０１…包装材、２０２…シート本体、２０２ａ，２０２ｂ…幅方向両端部、２０３…柱状部、２０５…正面部に相当する領域、２０６，２０７…まち部に相当する領域、２０８…背面部に相当する領域、２１０…包装体、３０３…柱状部、３０５，３０６，３０７，３０８…シート素材、３１０…包装体、４０３…柱状部
【図１】
2009190740.tif 000003
【図２】
2009190740.tif 000004
【図３】
2009190740.tif 000005
【図４】
2009190740.tif 000006
【図５】
2009190740.tif 000007