(57)【要約】【課題】引起装置を非刈取作業位置へ上昇させて刈取装置の内部のメンテナンスを行う際に、引起装置の駆動スプロケットが逆転駆動して引起爪が破損するような不具合を解消する。【解決手段】引起伝動筒（４２）の上端部に出力軸（４３）を備えた伝動ケース（４４）を取り付け、引起ケース（５３）の上部に入力軸（５４）を備えた駆動スプロケット（５５）を軸支し、駆動スプロケット（５５）に多数の引起爪（５７）を備えたチェン（５８）を巻き掛けて引起装置（５２）を構成し、該引起装置（５２）を上方に配置した左右方向の軸芯（Ｑ）を中心として上下回動自在に支持し、該引起装置（５２）の非刈取作業位置への上昇回動によって前記出力軸（４３）と入力軸（５４）とが分離する構成とする。【選択図】図２
2009261349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（２）を備えた機台（１）の左右一側に脱穀装置（３）を設け、該脱穀装置（３）の横側に穀粒貯留装置（４）を設け、該穀粒貯留装置（４）の前側に操縦部（５）を設け、該操縦部（５）および脱穀装置（３）の前側に刈取装置（６）を設け、該刈取装置（６）の前端部に植立穀稈を分草する分草体（４８）を設け、該分草体（４８）の後側に穀稈を引起す引起装置（５２）を設け、該引起装置（５２）の後側に穀稈を刈り取る刈刃（４５）と刈取後の穀稈を後方の合流部まで搬送する搬送装置（４０）を設け、刈取装置（６）の後側下部に前記引起装置（５２）と刈刃（４５）と搬送装置（４０）に駆動力を分配する左右方向の下部伝動ケース（３４）を設け、該下部伝動ケース（３４）から引起伝動軸（４１）を内装した引起伝動筒（４２）を上方へ延出させ、該引起伝動筒（４２）の上端部に出力軸（４３）を備えた伝動ケース（４４）を取り付け、引起ケース（５３）の上部に入力軸（５４）を備えた駆動スプロケット（５５）を軸支し、引起ケース（５３）の下部に従動ローラ（５６）を軸支し、前記駆動スプロケット（５５）と従動ローラ（５６）との間に多数の引起爪（５７）を備えたチェン（５８）を巻き掛けて前記引起装置（５２）を構成し、該引起装置（５２）を、該引起装置（５２）の上方に配置した左右方向の軸芯（Ｑ）を中心として上下回動自在に支持し、該引起装置（５２）の非刈取作業位置への上昇回動によって前記出力軸（４３）と入力軸（５４）との間に設けた伝動継手（６３）が分離し、引起装置（５２）の刈取作業位置への下降回動によって前記伝動継手（６３）が接続される構成としたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記引起装置（５２）と分草体（４８）とを一体で上下回動自在に支持したことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記引起装置（５２）を刈取作業位置に下降させた状態で、分草体（４８）を支持する前部分草パイプ（４９）の後端部を刈取装置（６）の固定部材側にロックするロック装置（４６）を設けたことを特徴とする請求項２記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンバインは、走行装置を備えた機台の左右一側に脱穀装置を設け、該脱穀装置の横側に穀粒貯留装置を設け、該穀粒貯留装置の前側に操縦部を設け、該操縦部および脱穀装置の前側に刈取装置を設け、該刈取装置の前端部に植立穀稈を分草する分草体を設け、該分草体の後側に穀稈を引起す引起装置を設け、該引起装置の後側に穀稈を刈り取る刈刃と刈取後の穀稈を後方の合流部まで搬送する搬送装置を設け、刈取装置の後側下部に前記引起装置と刈刃と搬送装置に駆動力を分配する左右方向の下部伝動ケースを設け、該下部伝動ケースから引起伝動軸を内装した引起伝動筒を上方へ延出させ、該引起伝動筒の上端部に出力軸を備えた伝動ケースを取り付け、引起ケースの上部に前記出力軸と同軸に駆動スプロケットを軸支して設け、引起ケースの下部に従動ローラを軸支し、前記駆動スプロケットと従動ローラとの間に多数の引起爪を備えたチェンを巻き掛けて前記引起装置を構成し、該引起装置を前記引起伝動筒と分草体を支持する分草フレームとに固定して設けている。
【０００３】
ところが、刈取穀稈が濡れたり倒れているような悪条件の下で刈取作業を行う場合には、刈り取った穀稈が搬送装置終端の合流部で特に詰まりやすく、この合流部に穀稈が詰まった場合には、この合流部が刈取装置の奥に配置されているためにメンテナンスを行いにくく、刈取作業の中断時間が長くなって作業能率が著しく低下する問題があった。
【０００４】
そこで、特許文献１に例示するように、引起装置の上方に配置した左右方向の伝動軸を中心として、この引起装置を上下回動自在に支持する技術が試みられている。
この構成は、引起装置を、この引起装置の上方に配置した左右方向の伝動軸を中心として、該伝動軸と引起装置の駆動スプロケットとの伝動状態を維持したまま、この引起装置を非刈取作業位置まで上昇させて、刈取装置内部のメンテナンスを容易に行えるというものである。
【特許文献１】特許第４０１７２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の特許文献１に記載された技術では、引起装置の駆動を停止した状態、即ち伝動軸の回転が停止している状態において、引起装置を上昇回動させると、引起装置の駆動スプロケットと伝動軸とが伝動状態を維持していることによって、伝動軸が停止しているために駆動スプロケットが回転せざるをえない。
【０００６】
そして、この駆動スプロケットが回転させられる方向が、通常の刈取作業における引起爪の移動方向と逆であると、倒伏状態の引起爪が、通常とは逆方向への移動によって、この引起爪を起立案内する起立案内レールに衝突し、ロック状態を起こして破損する不具合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上述の如き課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、走行装置（２）を備えた機台（１）の左右一側に脱穀装置（３）を設け、該脱穀装置（３）の横側に穀粒貯留装置（４）を設け、該穀粒貯留装置（４）の前側に操縦部（５）を設け、該操縦部（５）および脱穀装置（３）の前側に刈取装置（６）を設け、該刈取装置（６）の前端部に植立穀稈を分草する分草体（４８）を設け、該分草体（４８）の後側に穀稈を引起す引起装置（５２）を設け、該引起装置（５２）の後側に穀稈を刈り取る刈刃（４５）と刈取後の穀稈を後方の合流部まで搬送する搬送装置（４０）を設け、刈取装置（６）の後側下部に前記引起装置（５２）と刈刃（４５）と搬送装置（４０）に駆動力を分配する左右方向の下部伝動ケース（３４）を設け、該下部伝動ケース（３４）から引起伝動軸（４１）を内装した引起伝動筒（４２）を上方へ延出させ、該引起伝動筒（４２）の上端部に出力軸（４３）を備えた伝動ケース（４４）を取り付け、引起ケース（５３）の上部に入力軸（５４）を備えた駆動スプロケット（５５）を軸支し、引起ケース（５３）の下部に従動ローラ（５６）を軸支し、前記駆動スプロケット（５５）と従動ローラ（５６）との間に多数の引起爪（５７）を備えたチェン（５８）を巻き掛けて前記引起装置（５２）を構成し、該引起装置（５２）を、該引起装置（５２）の上方に配置した左右方向の軸芯（Ｑ）を中心として上下回動自在に支持し、該引起装置（５２）の非刈取作業位置への上昇回動によって前記出力軸（４３）と入力軸（５４）との間に設けた伝動継手（６３）が分離し、引起装置（５２）の刈取作業位置への下降回動によって前記伝動継手（６３）が接続される構成としたことを特徴とするコンバインとしたものである。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記引起装置（５２）と分草体（４８）とを一体で上下回動自在に支持したことを特徴とする請求項１記載のコンバインとしたものである。
請求項３記載の発明は、前記引起装置（５２）を刈取作業位置に下降させた状態で、分草体（４８）を支持する前部分草パイプ（４９）の後端部を刈取装置（６）の固定部材側にロックするロック装置（４６）を設けたことを特徴とする請求項２記載のコンバインとしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によると、引起装置５２を非刈取作業位置へ上昇させて刈取装置６の内部のメンテナンスを容易に行うことができ、また、このように引起装置５２を上昇回動させる際に引起伝動軸４１側の出力軸４３と引起装置５２の駆動スプロケット５５の入力軸５４との間の伝動継手６３が分離されるために、引起装置５２を上昇回動させても、この駆動スプロケット５５が逆転駆動されることがなく、引起爪５７が逆方向へ移動して破損するような不具合を解消することができ、刈取装置６のメンテナンスを能率よく行うことができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、引起装置５２と共に分草体４８が上方回動することによって、刈取装置６の内部のメンテナンスを行う際に、この分草体４８が邪魔になりにくくなり、このメンテナンス作業の能率を更に高めることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によると、上記請求項２記載の発明の効果に加えて、分草体４８を支持する前部分草パイプ４９の後端部を刈取装置６の固定部材側にロックすることによって、この分草体４８および引起装置５２の支持剛性が高まり、刈取作業を円滑に行うことができる。また、ロック解除することによって直ちに引起装置５２と分草体４８を上方回動させることができ、刈取作業中に刈取装置６に詰まりが発生した場合に、素早くメンテナンスを行うことができ、刈取作業の能率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明におけるコンバインの実施の形態を、３条刈のコンバインを例示して説明する。
図１、図２に示すように、このコンバインは、機台１の下側に左右の走行装置２を備え、機台１の左側に脱穀装置３を搭載し、この脱穀装置３の右側に穀粒貯留装置４を搭載し、この穀粒貯留装置４の前側に操縦部５を設け、これら操縦部５および脱穀装置３の前方に刈取装置６を昇降自在に設けて構成する。
【００１３】
前記走行装置２は、機台１の下側に取り付けられた前後左右の４本の支持脚の下端部に、多数の転輪７を軸支した左右の転輪フレーム８，８を取り付け、前記多数の転輪７と走行ミッションから駆動される駆動スプロケットとにクローラ９，９を巻き掛けて構成する。前記走行ミッションは、操縦部５の下方に搭載されたエンジン（図示省略）から、静油圧式無段変速装置を介して駆動される構成である。
【００１４】
前記脱穀装置３は、外側部に脱穀穀稈搬送用のフィードチェン１０を備え内部に扱胴１１と排塵処理胴１２と二番処理胴１３を内装した上側の扱室１４と、揺動選別棚１５と唐箕１６と一番移送螺旋１７と二番移送螺旋１８とを備えた下側の選別室１９とから構成する。２０は、前記フィードチェン１０の終端部から脱穀後の排藁を引き継いで機外へ搬送する排藁搬送チェン、２１は排藁搬送チェン２０の終端部から排出される排藁を裁断して圃場へ放出する排藁カッタである。
【００１５】
前記穀粒貯留装置４は、合成樹脂製の上部タンクと鉄板製の下部受樋から構成し、内部の貯留穀粒を機外へ排出する伸縮自在の排出オーガ２２を備えている。
前記操縦部５は、エンジンを被覆するエンジンカバー２４の上部に操縦席２５を設け、この操縦席２５の前側に前部操作パネル２６を配置し、該前部操作パネル２６の外側部に機体の走行方向を左右に操向操作する操向レバー２７を設け、操縦席２５の左側に設けた側部操作パネルに主変速レバー２８と副変速レバー２９と刈取クラッチレバーと脱穀クラッチレバー（いずれも図示省略）を設けている。３０はバックミラー、３１はウインカーである。
【００１６】
しかして、前記刈取装置６は以下のように構成する。
脱穀装置３の前側において機台１上に固定した刈取懸架台３２の上端部に、後フレーム３３の上端部を左右方向の軸芯によって上下回動自在に支持し、この後フレーム３３の前端部に左右方向の下部伝動ケース３４の左右方向中央部を取り付ける。この下部伝動ケース３４の前面部から前方へ４本の分草パイプ３５を延出させて設け、この分草パイプ３５の前後方向中間部に掻込装置３６の前部を支持させ、この掻込装置３６の後側のプーリ軸と同軸上にスプロケット３７とスターホイル３８を取り付け、このスプロケット３７と後フレーム３３側に支持したテンションローラ３９に搬送チェン（搬送装置）４０を巻き掛ける。前記下部伝動ケース３４の中央部と左右両端部とから引起伝動軸４１を内装した３本の引起伝動筒４２を上方へ延出させて設け、この引起伝動筒４２の上端部に、前記引起伝動軸４１から出力軸４３へ動力を伝動するベベルギヤケース（伝動ケース）４４を取り付ける。
【００１７】
図３に示すように、前記出力軸４３はこのベベルギヤケース４４に軸受して前方へ向けて突出させる。前記引起伝動軸４１は、後フレーム３３内の伝動軸から部伝動ケース３４内の伝動軸を介して駆動力が伝動される構成とする。前記３本の分草パイプ３５の前後方向中央部に刈刃４５の左右両端部を支持させる。
【００１８】
図４に示すように、前記３本の分草パイプ３５の先端部には、左右方向の軸芯Ｐ回りに回動自在な、フック部を備えたロックアーム（ロック装置）４６を取り付け、該ロックアーム４６を分草パイプ３５の姿勢に沿う位置へ付勢する巻きバネ４７を設ける。また、このロックアーム４６のフック部に対向する下側に、後述する係合ピン５０を下側から案内する案内アーム４６ａを設ける。
【００１９】
図２、図４に示すように、先端部に分草体４８を取り付けた３本の前部分草パイプ４９の後端部に、前記ロックアーム４６のフック部が係合する左右方向姿勢の係合ピン５０を取り付ける。また、前記３本の前部分草パイプ４９の後端部から支持フレーム５１を立ち上げ、この支持フレーム５１の上部に３基の引起装置５２の引起ケース５３の下部を取り付ける。
【００２０】
図３、図４に示すように、前記引起装置５２は、引起ケース５３の上端部に入力軸５４と一体の駆動スプロケット５５を軸受支持し、引起ケース５３の下端部に従動ローラ５６を回転自在に軸受支持し、この駆動スプロケット５５と従動ローラ５６とテンションスプロケット（図示省略）とに、多数の引起爪５７を軸着したチェン５８を巻き掛けて構成する。５８ａは引起爪５７の基部を起立姿勢に摺動案内する起立案内レールである。そして、該引起装置５２の引起ケース５３の前記入力軸５４よりも上方の位置となる上端部後側面に支持アーム５９の先端部を固定し、この支持アーム５９の基部を、前記引起伝動筒４２の上端部のベベルギヤケース４４から立ち上げた支柱部材６０の上端部に、左右方向の軸芯Ｑによって軸支する。これによって、引起装置５２は、軸芯Ｑを中心として、分草体４８と共に上下回動自在に支持される。この構成では、３基の引起装置５２がそれぞれ独立して上下回動させられるため、３基を一体で上方回動させる構成に比較して、軽い操作力で上方回動させられ、メンテナンス作業を省力化することができる。
【００２１】
そして、前記入力軸５４の引起ケース５３後側への突出端部に入力伝動爪６１を一体的に設ける一方、前記出力軸４３の前方突出端部には入力伝動爪６１に噛み合う出力伝動爪６２を一体的に設け、該入力伝動爪６１と出力伝動爪６２との噛み合いによる伝動継手６３を構成する。これにより、引起装置５２を刈取作業位置へ下降させると、前記入力伝動爪６１が出力伝動爪６２に噛み合い、伝動継手６３が接続され、引起装置５２を非刈取作業位置へ上昇させると、入力伝動爪６１が出力伝動爪６２から外れて、伝動継手６３が分離（伝動遮断）される。この伝動継手の接続状態は、上述のロックアーム４６と係合ピン５０との係合によって保持される。これによって、引起装置５２を上方回動させても駆動スプロケット５５が逆転させられることがなく、引起爪５７が逆方向に移動して起立案内レール５８ａに当接してロックを起こし、破損するような不具合を解消することができる。また、メンテンス中に不用意に刈取クラッチが入っても、引起装置５２が駆動されず、安全性が高まる。
【００２２】
また、図３に示すように、前記引起ケース５３の上端部後面側には、伝動継手６３部を囲う防護部材６４を取り付け、伝動継手６３部に穀稈や藁屑が巻き付いたり、作業者の手が接触して怪我をするような事態が起こりにくいものとしている。
【００２３】
また、図１に示すように、前記支持アーム５９を左右一対の支柱部材６０の間に配置するものであり、前記左右一対の支柱部材６０は、コンバインの正面視において引起ケース５３の左右幅内に設ける。これによって、各引起装置５２間を通過する引起し穀稈が、この支柱部材６０に干渉しにくくなり、脱粒や稈切れによる収穫損失を防止することができる。
【００２４】
また、最も操縦部５寄りの位置の引起装置５２には、引起爪が前方へ向かって突出する縦分草装置６５を一体的に取り付け、この引起装置５２の上方回動と共に縦分草装置６５も上方回動する構成である。
【００２５】
また、図５に示すように、前記引起ケース５３の下部後側面部に下降防止用ロッド６６の一端部を軸着し、該下降防止用ロッド６６の他端部を引起ケース５３の後側面に沿う収納位置と、前記引起伝動筒４２の上下方向中間部に係止する下降防止位置とに切替自在に構成するとよい。下降防止用ロッド６６を収納位置に切り替えた状態では、図１に示すように、この下降防止用ロッド６６は各引起ケース５３の後側（引起爪５７の非作用側）に配置される。ロックアーム４６と係合ピン５０との係合を解除し、引起装置５２および分草体４８を持上げて下降防止用ロッド６６を下降防止位置に切り替えた状態では、引起装置５２および分草体４８の全体が、前記軸芯Ｑよりも高い位置に配置される。
【００２６】
また、図６、図７に示すように、前記３つの支柱部材６０の各上端部を左右方向のフレーム６７で連結してもよい。このように構成すると、軸芯Ｑの位置を保持する剛性が高まり、引起装置５２の上下回動を安定して行え、引起装置５２を下降させて係合ピン５０を案内アーム４６ａによって案内しながらロックアーム４６のフック部に係合させる際の位置合わせが容易に行える。
【００２７】
また、図８に示すように、前記３基の引起装置５２のそれぞれに縦分草装置６５を取り付け、一体的に上下回動するように構成してもよい。
尚、刈取懸架台３２は前上がり傾斜姿勢とし、後側面部にオイルタンク６８および油圧バルブ６９を取り付け、エンジンからの排風によってこれらの油圧器機の冷却を促進している。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】コンバインの正面図である。
【図２】作用状態を示すコンバインの説明用側面図である。
【図３】要部の説明用側面図である。
【図４】要部の説明用側面図である。
【図５】作用状態を示すコンバインの前部の説明用側面図である。
【図６】コンバインの正面図である。
【図７】コンバインの斜視図である。
【図８】作用状態を示すコンバインの説明用側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  機台
２  走行装置
３  脱穀装置
４  穀粒貯留装置
５  操縦部
６  刈取装置
３４  下部伝動ケース
４０  搬送装置
４１  引起伝動軸
４２  引起伝動筒
４３  出力軸
４４  伝動ケース
４５  刈刃
４６  ロック装置
４８  分草装置
４９  分草パイプ
５２  引起装置
５３  引起ケース
５４  入力軸
５５  駆動スプロケット
５６  従動ローラ
５７  引起爪
５８  チェン
６３  伝動継手
Ｑ  軸芯
【図１】
2009261349.tif 000003
【図２】
2009261349.tif 000004
【図３】
2009261349.tif 000005
【図４】
2009261349.tif 000006
【図５】
2009261349.tif 000007
【図６】
2009261349.tif 000008
【図７】
2009261349.tif 000009
【図８】
2009261349.tif 000010