(57)【要約】【課題】配管の施工現場で狭い空間であっても極めて簡単に配管施工を行うことができる金属強化樹脂管を主要部分として有する配管部材を提供する。【解決手段】樹脂内管と樹脂保護層との中間にアルミ層を設けた積層構造の金属強化樹脂管１２の端部に、アルミ層を有しない樹脂管２０を、金属強化樹脂管１２にかしめ固定された継手具２４を介して予め接続してユニット化しておき、これを配管部材１０として用いて現場での配管施工を行うようにする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂内管と樹脂保護管との中間に横断面形状が環状をなす金属層を設けた積層構造の金属強化樹脂管の端部に、該金属層を有しない樹脂管を、該金属強化樹脂管にかしめ固定された継手具を介して予め接続してユニット化してあることを特徴とする配管部材。
【請求項２】
請求項１において、前記金属強化樹脂管の一端部と他端部との両方とに前記樹脂管が接続してあることを特徴とする配管部材。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記金属強化樹脂管に対して前記樹脂管が短いものであることを特徴とする配管部材。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかの前記配管部材を配管施工するに際し、前記金属強化樹脂管を屋外に、前記樹脂管を屋内に配置することを特徴とする配管施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は給水管，給湯管等に用いられる配管部材、詳しくは樹脂内管と樹脂保護層との中間に金属層を設けた積層構造の金属強化樹脂管を主要部分として構成して成る配管部材及び配管施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、架橋ポリエチレン管やポリブテン管等の樹脂内管と、同じく架橋ポリエチレン管やポリブテン管等から成る、保護層としての樹脂保護層の中間に金属層として横断面形状が環状をなすアルミ層（アルミニウム層）を設けた積層構造の金属強化樹脂管が公知である。
この金属強化樹脂管は、外気からの酸素を断面の中間のアルミ層にて遮断し、配管内部に酸素が侵入するのを防止することから、セントラルヒーティング設備の配管用等として有用に用いられている。
【０００３】
セントラルヒーティングでは水を循環使用するが、配管内に酸素が侵入し、循環水中に酸素が入り込むと、その酸素によってポンプ等の機械類が傷んでしまう。
この場合に配管として上記の金属強化樹脂管を用いると、循環水に酸素が入り込むのを防止でき、同じ水を長期間循環して使用することが可能となる。
この金属強化樹脂管はその他に、中間のアルミ層によって内側の樹脂内管に高い耐圧性能を付与することができ、また中間のアルミ層が光を通さないために屋外に配管施工しても樹脂内管が光により劣化するのを防止でき、使用寿命が長いといった特徴を有している。
この金属強化樹脂管は、上記セントラルヒーティング設備用以外の他の用途においても給水管や給湯管等として広く用いられている。
【０００４】
金属強化樹脂管は、上記のような利点を有する一方で、これを用いて現場で配管施工する際の施工性が悪い問題がある。
この金属強化樹脂管を用いて現場で配管施工する際、金属強化樹脂管を現場の状況に合わせて適正な長さに切断することとなるが、金属強化樹脂管は中間の層として剛性を有するアルミ層を有しているため、切断のために強い力が必要で、切断工具として柄の長い（アームの長い）専用工具を必要とする場合がある。
【０００５】
またその他に、切断を行ったときに中間のアルミ層が潰れて金属強化樹脂管全体が扁平形状化してしまう。
そこで切断した端部の内部に治具を挿入して、扁平形状化した端部を真円形状に形状修正することが必要となり、そのための手間がかかってしまう。
【０００６】
更にこの金属強化樹脂管を相手側に接続する際、継手具を金属強化樹脂管の端部にかしめ固定しなければならず、その際にも柄の長い（アームの長い）専用のかしめ工具を用いて強い力でかしめ作業しなければならない。
【０００７】
従ってこの金属強化樹脂管を用いた配管施工では、例えば床下やトイレ等の狭い空間で配管施工する際、その狭い空間に何種類かの且つ大型の専用の工具を持ち込まなければならないのに加えて、そのような狭い空間で専用工具を操作するための操作空間を広く取ることが難しいために施工に困難を伴い、また施工に多くの手間が掛かって施工性が悪いといった問題を生じていた。
【０００８】
尚、この金属強化樹脂管の接続用の継手が下記特許文献１に提案されている。
しかしながらこの継手は、例えば樹脂管用の継手と異なって特殊なものであり、またこのような継手を金属強化樹脂管用の継手として用い得たとしても、現場での金属強化樹脂管の切断の困難さや、その後において扁平形状化した端部を真円形状化するための作業が必要であるといった問題が残る。
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−３６０７９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は以上のような事情を背景とし、配管の施工空間が狭い空間であっても金属強化樹脂管を用いて極めて簡単に配管施工を行うことができる配管部材及び施工方法を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
而して請求項１は配管部材に関するもので、樹脂内管と樹脂保護管との中間に横断面形状が環状をなす金属層を設けた積層構造の金属強化樹脂管の端部に、該金属層を有しない樹脂管を、該金属強化樹脂管にかしめ固定された継手具を介して予め接続してユニット化してあることを特徴とする。
【００１２】
請求項２のものは、請求項１において、前記金属強化樹脂管の一端部と他端部との両方とに前記樹脂管が接続してあることを特徴とする。
【００１３】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記金属強化樹脂管に対して前記樹脂管が短いものであることを特徴とする。
【００１４】
請求項４は配管施工方法に関するもので、この施工方法は、請求項１〜３の何れかの前記配管部材を配管施工するに際し、前記金属強化樹脂管を屋外に、前記樹脂管を屋内に配置することを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１５】
以上のように請求項１のものは、金属強化樹脂管の端部に、アルミ層等の金属層を有しない樹脂管を、金属強化樹脂管にかしめ固定された継手具を介して予め接続してユニット化し、全体を配管部材として構成したものである。
この請求項１によれば、施工現場で配管部材を相手側に接続する際に、金属強化樹脂管の端部に接続した樹脂管を接続すれば良いため、その接続を極めて簡単に行うことができる。
【００１６】
樹脂管用の継手具として、単に樹脂管を挿入するだけでこれを抜止状態に接続することのできる継手具が従来汎用的に広く用いられており、この請求項１によれば、そうした継手具を用いて簡単に配管部材の接続を行うことができる。
【００１７】
即ち、金属強化樹脂管を直接相手側に接続する場合のように、接続に際して大型の専用のかしめ工具を用いて継手具のかしめ固定作業を行うといったことは必要でなく、床下やトイレ等の狭い空間でも簡単に配管部材の接続作業を行うことができる。
【００１８】
また現場の状況に応じて配管部材を適正な長さに切断する必要がある場合においても、単に樹脂管を切断するだけで配管部材の全体の長さを適正な長さに調節することができ、その切断の作業も金属強化樹脂管を切断する場合のように大型の専用工具を用いなくても、極めて簡単に行うことができる。
加えてその樹脂管は金属層を有しないものであるため、切断によって金属層の塑性変形により配管部材の端部が扁平形状化してしまうといったこともなく、従って切断後においてその扁平形状化した端部を特殊な治具ないし工具を用いて真円形状化するといった作業も不要化でき、切断による長さ調節の作業も容易に行うことができる。
そしてこれらによって現場での配管施工を容易なものとすることができる。
【００１９】
この請求項１の配管部材では、樹脂管を金属強化樹脂管の端部に接続するに際して、接続用の継手具を金属強化樹脂管にかしめ固定する必要があるが、この作業は工場にて予め行うことができ、特別な困難は生じない。
【００２０】
本発明では、金属強化樹脂管の一端部と他端部との両方とに、上記の樹脂管を予め接続してユニット化し、配管部材となしておくことができる（請求項２）。
このようにしておけば、金属強化樹脂管の一端側と他端側とを相手側に接続する必要がある場合においても、簡単に配管接続の作業を行うことができる。
【００２１】
また現場において全体の長さを短くするために切断を行うに際しても、一端側の樹脂管と、他端側の樹脂管との切断位置を調節することで、金属強化樹脂管の位置を所望の位置に位置させつつ、全体の長さを適正な長さとすることができる。
【００２２】
本発明において、上記の樹脂管は主として相手側との接続用として用い、或いはまた長さ調節用として用いる部分であることから、かかる樹脂管は金属強化樹脂管に対して短いものとなしておくことができる（請求項３）。
【００２３】
次に請求項４は、配管部材を配管施工するに際し、金属強化樹脂管を屋外に、樹脂管を屋内に配置するもので、この請求項４の施工方法によれば、金属層を有しない樹脂管を屋外に配管施工する場合に較べて施工性を良好となすことができる。
【００２４】
従来配管用として一般に用いられている樹脂管を屋外に施工する場合、かかる樹脂管は耐光性（耐候性）が不充分で、これをそのまま屋外に配管すると樹脂管が光によって劣化してしまう。
従って樹脂管を屋外に配管施工する場合には特別な耐光処理、一般には樹脂管の外面に耐光性を有するテープを螺旋状に巻きつけて、樹脂管を光から保護するといったことが必要で、このことにより配管施工に多くの手間が掛かってしまう。
【００２５】
しかるにこの請求項４によれば、耐光性を有する金属強化樹脂間を屋外に配置し、また樹脂管を屋内に配置して、その樹脂管において屋内の相手側に配管接続するようになすことから、配管施工を容易化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は本実施形態の配管部材で、１２はその主要部分を成す金属強化樹脂管である。
金属強化樹脂管１２は、図２に示しているように架橋ポリエチレンやポリブテン等の樹脂から成る樹脂内管１４と、同じく架橋ポリエチレンやポリブテン等の樹脂から成る保護層としての樹脂保護層１６との中間に、金属層として横断面形状が環状をなすアルミ層１８を設けた積層構造のもので、この金属強化樹脂管１２は、中間層としてのアルミ層１８の剛性及び塑性変形性に基づいて曲げ変形が可能で、変形後においてその形状を保持する保形性を有している。
【００２７】
またアルミ層１８が酸素及び光の遮断性を有していることから、外気から酸素が配管内部に入り込むのを防止し、また外からの光が樹脂内管１４まで透過してこれを劣化させるのを防止することができる。
尚この実施形態において、金属強化樹脂管１２は全体の長さが３〜１５ｍ程度のものである。
またその肉厚は、例えば樹脂内管１４が約１．０ｍｍ，樹脂保護層１６が約０．８ｍｍ，アルミ層１８が約０．４ｍｍ程度のものである。
【００２８】
図１において、２０は架橋ポリエチレンやポリブテン等の樹脂から成る、金属層を有しない樹脂管で、継手具２２によって金属強化樹脂管１２の端部に接続され、金属強化樹脂管１２とともに配管部材１０を構成している。
継手具２２は、この実施形態では金属強化樹脂管１２用の継手具２４と、樹脂管２０用の継手具２６とを締結して構成してある。
但し継手具２２は、継手具２４と２６とを一体に構成したものであっても良い。
【００２９】
図２に示しているように、金属強化樹脂管１２用の継手具２４は円筒状の継手本体２８を有している。
継手本体２８は、フランジ部３０の図中左側に挿入部３２を有しており、また図中右側に接続部３６を有している。
挿入部３２の外周面にはシール用のＯリング３４が保持されており、また接続部３６には内周部に雌ねじ３８を有する袋ナット４０が抜止め状態に且つ回転可能に保持されている。
【００３０】
継手具２４はまた、挿入部３２の外周側にソケット金具４２を有しており、このソケット金具４２が、継手本体２８にて抜止め状態に保持されている。
そして図３（III）に示しているようにこのソケット金具４２と挿入部３２との間に形成される環状空間に金属強化樹脂管１２の端部が挿入された状態で、かかるソケット金具４２が縮径方向にかしめられることで、継手具２４が金属強化樹脂管１２の端部にＯリング３４によるシール状態の下で水密に固定されている。
【００３１】
一方樹脂管２０用の継手具２６は、単に樹脂管２０を挿入するだけで爪の喰込作用により樹脂管２０に固定される、この種樹脂管２０用に汎用的に用いられているもの（の一例）で、図示にように円筒状の継手本体４６を有している。
継手本体４６は、軸方向の中間部に六角形状の工具掛部４８を有しており、そしてこの工具掛部４８の図中左側に接続部５０を有していて、その接続部５０の外周面の雄ねじ５２において、継手具２４の袋ナット４０の雌ねじ３８にねじ締結されている。
【００３２】
継手本体４６は、工具掛部４８の図中右側に挿入部５４を有している。この挿入部５４の外周面にはシール用のＯリング６６が保持されている。
継手具２６は、この挿入部５４の外側にスリーブ５６を有しており、更にこの挿入部５４とスリーブ５６との間に、爪部材５８を軸方向に移動可能に保持している。
【００３３】
この継手具２６にあっては、樹脂管２０を挿入部５４とスリーブ５６との間の環状空間に挿入すると、爪部材５８の内周側の爪６０が樹脂管２０の外周面に喰い込んで、樹脂管２０を継手具２６から抜け防止する。即ちこの爪６０の喰込作用によって継手具２６が樹脂管２０に固定される。
尚、図中左右方向に所定ストローク移動可能に設けられた爪部材５８は、ばね６２にて図中右向きに付勢されている。
【００３４】
この爪部材５８をばね６２の付勢力に抗して図中左向きに押し込むと、爪６０がガイド部材６４にて強制的に拡開させられることで、爪６０の樹脂管２０への喰込みが解除され、ここにおいて樹脂管２０が継手具２６から抜出し可能となる。
尚この実施形態において、樹脂管２０の長さは５０ｍｍ程度であって、金属強化樹脂管１２に対して長さの短いものである。
【００３５】
以上の説明から明らかなように、樹脂管２０用の継手具２６と樹脂管２０との接続は、単に樹脂管２０を継手具２６の内部に挿入するだけで、ワンタッチで極めて簡単に行うことができる。
一方金属強化樹脂管１２とその継手具２４との固定即ちその接続は、樹脂管２０と継手具２６との接続に比べて多くの手間を要する。
【００３６】
図３は、金属強化樹脂管１２と継手具２４との接続即ち固定の具体的手順を示している。
先ず図３（Ｉ）に示しているように金属強化樹脂管１２を設定長さに切断する。
このとき金属強化樹脂管１２は中間層としてのアルミ層１８が塑性変形性を有しているため、その切断によって当初真円形状であったものが若干潰れて扁平形状化する。
このままでは継手具２４との接続が行えないため、続いて端部の内側に断面形状が真円形状の修正治具を挿入して端部を強制的に形状修正し、図３（II）に示すような真円形状とする。
【００３７】
金属強化樹脂管１２を単独で配管用として用いた場合、現場において相手側に接続するときには金属強化樹脂管１２を施工現場の状況に応じた適正長さに切断した上で、上記の形状修正の作業を施工現場で行うこととなり、その際に多大が手間を要する。
しかるにこの実施形態ではこうした作業を製造工場にて予め行っておくことができる。但し金属強化樹脂管１２の切断を製造工場で行うに際し、その長さは予め設定してある一定の長さであり、施工現場で切断を行う際には、金属強化樹脂管１２と樹脂管２０とを含めた配管部材１０全体の長さを、樹脂管２０の部分で切断することによって適正な長さとすることとなる。
【００３８】
さて上記のようにして金属強化樹脂管１２を設定長さに切断し且つ端部の形状を修正した後、図３（III）に示しているようにその端部を継手具２４に挿入し、その後継手具２４における金属製のソケット金具４２を縮径方向にかしめることによって、継手具２４を金属強化樹脂管１２の端部に固定し、それらを接続状態とする。
【００３９】
以上のような本実施形態によれば、施工現場で配管部材１０を相手側に接続する際に、金属強化樹脂管１２の端部に接続した樹脂管２０を接続すれば良い。
ここで樹脂管用の継手具として、単に樹脂管２０を挿入するだけでこれを抜止状態に接続することのできる継手具２６が従来汎用的に広く用いられており、本実施形態によれば、そうした継手具２６と同様の継手具を介して配管部材１０を簡単に相手側に接続することができる。
【００４０】
即ち金属強化樹脂管１２を直接相手側に接続する場合のように、接続に際して大型の専用のかしめ工具を用いて継手具のかしめ固定作業を行うといったことは必要でなく、床下やトイレ等の狭い空間でも簡単に配管部材１０の接続作業を行うことができる。
【００４１】
また現場の状況に応じて配管部材１０を適正な長さに切断する必要がある場合においても、単に樹脂管２０を切断するだけで配管部材１０の全体の長さを適正な長さに調節することができ、その切断の作業も金属強化樹脂管１２を切断する場合のように大型の専用工具を用いなくても、極めて簡単に行うことができる。
加えてその樹脂管２０はアルミ層１８を有しないものであるため、切断によってアルミ層１８の塑性変形により配管部材１０の端部が扁平形状化してしまうといったこともなく、従って切断後においてその扁平形状化した端部を特殊な治具ないし工具を用いて真円形状化するといった作業も不要化でき、切断による長さ調節の作業も容易に行うことができる。
そしてこれらによって現場での配管施工を容易なものとすることができる。
【００４２】
尚、上記実施形態では金属強化樹脂管１２の一方の端部にのみ樹脂管２０が接続してあるが、金属強化樹脂管１２の他方の端部にも樹脂管２０を接続して配管部材１０を構成しておくこともできる。
【００４３】
その際、金属強化樹脂管１２の他方の端部に固定してある金属強化樹脂管１２用の継手具２４に、樹脂管２０用の継手具２６を締結し、その継手具２６に樹脂管２０を接続することで、他方の端部への樹脂管２０の接続を行うことができる。
但しその場合においても金属強化樹脂管１２用の継手具２４と、樹脂管２０用の継手具２６とを一体構造のものとなしておくこともできる。
【００４４】
このようにしておけば、金属強化樹脂管１２の一端側と他端側とを相手側に接続する必要がある場合においても、簡単に配管接続の作業を行うことができる。
また現場において全体の長さを短くするために切断を行うに際しても、一端側の樹脂管２０と他端側の樹脂管２０との切断位置を調節することで、現場において金属強化樹脂管１２の位置を所望の位置に位置させつつ、全体の長さを適正な長さとすることができる。
【００４５】
図４及び図５は上記配管部材１０を用いた配管施工例を示している。
図４において、６８は屋内に設置された水側のヘッダーで、このヘッダー６８に対して、屋外から屋内に引き込まれたメイン管７０が接続され、そのメイン管７０を通じてヘッダー６８に水が導かれる。
この水側のヘッダー６８は複数の分岐口を有していて、各分岐口に樹脂管２０用の継手具４４が装着されている。
【００４６】
７１は屋外に設置された給湯器で、この給湯器７１と水側のヘッダー６８の１つの分岐口とが、上記の配管部材１０にて接続され、水側のヘッダー６８の分岐口からの水がこの配管部材１０を通じて給湯器７１へと給水されるようになっている。
ここで水配管を成す配管部材１０は、その大部分を成す金属強化樹脂管１２が屋外に配置され、また樹脂管２０が屋内に配置されていて、その樹脂管２０において配管部材１０が水側のヘッダー６８の１つの分岐口に継手具４４を介して接続されている。
【００４７】
７２は屋内に設置された湯側のヘッダーで、このヘッダー７２もまた複数の分岐口を有しており、それら分岐口のそれぞれに樹脂管２０用の継手具４４が装着されている。
そしてこの湯側のヘッダー７２と給湯器７１とが配管部材１０にて接続され、給湯器７１からの湯がヘッダー７２へと供給されるようになっている。
ヘッダー７２に供給された湯は、各分岐口に接続された屋内配管を通じて水栓その他の給水装置に供給される。
【００４８】
この湯側のヘッダー７２と給湯器７１とを接続する、配管部材１０から成る湯配管においても、その大部分を成す金属強化樹脂管１２が屋外に配置され、また樹脂管２０が屋内に配置されて、この樹脂管２０が湯側のヘッダー７２に接続されている。
【００４９】
本実施形態の施工方法によれば、金属層を有しない樹脂管２０を屋外に配管施工する場合に較べて、施工性を良好となすことができる。
従来配管用として一般に用いられている樹脂管を屋外に施工する場合、かかる樹脂管２０は耐光性（耐候性）が不充分で、これをそのまま屋外に配管すると樹脂管２０が光によって劣化してしまう。
従って樹脂管２０を屋外に配管施工する場合には特別な耐光処理、一般には樹脂管２０の外面に耐光性を有するテープを螺旋状に巻きつけて、樹脂管２０を光から保護するといったことが必要で、このことにより配管施工に多くの手間が掛かってしまう。
【００５０】
しかるに本実施形態によれば、耐光性を有する金属強化樹脂管１２を屋外に配置し、また樹脂管２０を屋内に配置して、その樹脂管２０において屋内の相手側に配管接続するようになすことから、配管施工を容易化することができる。
【００５１】
図６は上記配管部材１０を用いた他の施工例を示している。
同図において７４は２階部分（上階部分）の床で、この床７４の下側に配管部材１０が配管施工されている。
この実施形態では、金属強化樹脂管１２の一端部と他端部との両方に樹脂管２０が継手具２２にて接続されており、そしてその金属強化樹脂管１２の部分で配管部材１０が床７４から垂下した吊金具７６にて吊持されている。
【００５２】
そして一端部の樹脂管２０において水側又は湯側のヘッダー６８又は７２に接続され、また他端部の樹脂管２０において床７４に設置された別途の継手具７８に接続されている。
ヘッダー６８又は７２から供給された水又は湯は、この床７４に設置された継手具７８を介し、詳しくはこの継手具７８に接続された屋内配管を通じて水栓その他の給水装置へと供給される。
【００５３】
この実施形態は、金属強化樹脂管１２が直線形状に形状保持する保形性を有していることを利用し、その金属強化樹脂管１２の部分で、吊金具７６にて配管部材１０を複数個所で吊持するようになしたものである。
【００５４】
例えば図７に示しているように配管全体を樹脂管２０で構成した場合、図７（Ｂ）のように吊金具７６による支持のピッチが長くなると、吊金具７６と７６との間の部分で樹脂管２０が撓んでしまい、その撓んだ部分に水又は湯が溜まってしまう問題を生ずる。
【００５５】
従ってこの場合には図７（Ａ）に示しているように吊金具７６による支持のピッチを短くして、多数の吊金具７６にて且つ多数個所で樹脂管２０を支持することが必要となる。
この場合当然ながら吊金具７６の数が多くなってしまい、その吊金具７６に要するコストが高くなってしまうとともに、吊金具７６の取付作業の工数も多くなってしまう。
【００５６】
しかるに本実施形態の配管部材１０を用い、そして金属強化樹脂管１２の部分で吊金具７６によりこれを支持することで、吊金具７６による支持のピッチを長くすること、即ち所要の吊金具７６を少なくすることができ、吊金具７６に要するコストを削減することができる。
【００５７】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれらはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態，態様で構成，実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の一実施形態の配管部材の図である。
【図２】図１を各部品に分解して示す断面図である。
【図３】金属強化樹脂管と継手具との接続手順を示した図である。
【図４】配管部材の配管施工例を示した図である。
【図５】図４における樹脂管とヘッダーの継手具との接続構造を示す断面図である。
【図６】配管部材の配管施工例を示した図である。
【図７】図６の配管施工の利点を説明するために示した比較例図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０  配管部材
１２  金属強化樹脂管
１４  樹脂内管
１６  樹脂保護層
１８  アルミ層（金属層）
２０  樹脂管
２２，２４，２６，４４  継手具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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