(57)【要約】【課題】水量を減らした場合でも、不純物の濃度を上げることなく、ワックス掛けの品質を維持し得る洗車機における洗車方法を提供する。【解決手段】洗車機において、ワックス噴射ノズル１５からワックス溶液を複数回噴射させてワックス掛けを行う際に、１回目のワックス噴射時のワックス溶液におけるワックス剤としてタンク２３に貯溜された鉱物油系のワックス剤を用いるとともに、２回目以降のワックス噴射時のワックス剤として、鉱物油系のワックス剤とタンク２４に貯溜された動植物油系のワックス剤とを混合させたものを用い、且つ２回目以降のワックス溶液中の鉱物油系ワックス剤量を、１回目のワックス溶液中における鉱物油系ワックス剤量の５０％（質量％）以下とする洗車方法である。【選択図】図２
2009119989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗車機においてワックス剤を含んだワックス溶液の噴射を重複して行う際に、
少なくとも一回の噴射については、鉱物油系のワックス剤と動植物油系のワックス剤とを同時に噴射させ、残りの噴射に際しては、鉱物油系のワックス剤だけを噴射させることを特徴とする洗車機における洗車方法。
【請求項２】
鉱物油系のワックス剤と動植物油系のワックス剤とを同時に噴射させる際の鉱物油系ワックス剤量を、当該鉱物油系ワックス剤を単独で噴射する際のワックス剤量の５０％（質量％）以下にしたことを特徴とする請求項１に記載の洗車機における洗車方法。
【請求項３】
ワックス剤として、ノルマルヘキサン抽出物質を含むものを用いることを特徴とする請求項１または２に記載の洗車機における洗車方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗車機における車両の洗車方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、洗車機には複数種類の洗車コースが設けられており、例えばシャンプー洗車コース、ワックス洗車コース、撥水コート洗車コースなどが設けられている。そして、シャンプー洗車コースでは水と洗剤が用いられ、ワックス洗車コースでは水・洗剤に加えてワックス剤が用いられ、撥水コート洗車コースでは水・洗剤・ワックス剤に加えて撥水コート剤が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、洗車コースの中には、高級ワックス洗車コース（高級コーティング洗車コースともいう）があり、このような洗車コースにおいては、ワックス掛けを確実に行うために、ワックス溶液（ワックス剤を水で希釈したもの）を複数回噴射している。例えば、油分を多く含むワックス剤を水により希釈したものを、複数回噴射していた（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００４−２２４０６３
【特許文献２】特開２００１−２９４１３３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、洗車に際しては多量の水を使用するが、最近における資源の有効利用および環境汚染の防止などが言われている中で、洗車機においても、水の節約、すなわち水の使用量を減らすことが求められている。
【０００５】
しかし、ワックス剤としては、ノルマルヘキサン抽出物質などの油分である不純物を多く含むものが用いられており、水量だけを減らすと、当然に、排水中の不純物の濃度が増加（上昇）し、環境汚染の防止に逆行するという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、洗車機において、水量を減らした場合でも、排水中の不純物の濃度を増やすことなく、ワックス掛けの品質を維持し得る洗車機における洗車方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る洗車機における洗車方法は、洗車機においてワックス剤を含んだワックス溶液の噴射を重複して行う際に、
少なくとも一回の噴射については、鉱物油系のワックス剤と動植物油系のワックス剤とを同時に噴射させ、残りの噴射に際しては、鉱物油系のワックス剤だけを噴射させる方法である。
【０００８】
また、請求項２に係る洗車機における洗車方法は、請求項１に記載の洗車方法における鉱物油系のワックス剤と動植物油系のワックス剤とを同時に噴射させる際の鉱物油系ワックス剤量を、当該鉱物油系ワックス剤を単独で噴射する際のワックス剤量の５０％（質量％）以下にする方法である。
【０００９】
さらに、請求項３に係る洗車機における洗車方法は、請求項１または２に記載の洗車方法におけるワックス剤として、ノルマルヘキサン抽出物質を含むものを用いる方法である。
【発明の効果】
【００１０】
上記請求項１〜３に係る洗車方法によると、洗車時にワックス溶液の噴射を重複して、すなわち複数回行う場合、少なくとも１回については、鉱物油系のワックス剤と動植物油系のワックス剤とを同時に噴射するようにしたので、洗車に際して使用する水の量を減らした場合でも、排水中におけるワックス剤に含まれるノルマルヘキサン抽出物質などの不純物の濃度を増やすことなく、ワックス掛けの品質を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態に係る洗車機における洗車方法を図面に基づき説明する。
通常、洗車機は、例えば給油所（所謂、ガソリンスタンド）に設けられ、その洗車機本体が走行レール上を往復走行することにより、車両の洗車を行うものである。
【００１２】
以下、洗車機を概略的に説明する。
図１に示すように、洗車機本体１は、車両Ｃを跨ぐように門型に形成されるとともに、その水平部１ａの左右両端から垂下された脚柱部１ｂの下端には、床面（地面も含む）２に設けられた走行レール３上を走行し得る走行用車輪４が設けられている。
【００１３】
また、洗車機には、車両Ｃを洗浄するために洗浄水や、洗剤、撥水コート剤、ワックス剤などの洗浄用液剤を噴射するための液体噴射装置１１が具備されるとともに、洗車機本体１には、車両Ｃの外面をブラッシングするためのサイドブラシ６、ロッカーブラシ７およびトップブラシ８が配設され、さらに洗車機本体１側には、図示しないが、昇降自在にされて車両Ｃの上面を乾燥させるトップノズル（図示せず）と、左右方向に移動自在にされて車両Ｃの両側面を乾燥させる左右一対のサイドノズル９とが設けられている。なお、これら乾燥用ノズルには、洗車機本体１に設けられたブロワ装置１０によりエアが供給されるように構成されている。
【００１４】
上記液体噴射装置１１は、図１および図２に示すように、大きく分けて、洗浄用液体のうち、洗浄水を噴射する洗浄水噴射ノズル群１２と、洗剤を水で希釈した洗剤溶液であるシャンプー液を噴射するシャンプー噴射ノズル群１３と、撥水コート剤を水で希釈し撥水コート溶液を噴射する撥水コート噴射ノズル１４と、ワックス剤を水で希釈したワックス溶液を噴射するワックス噴射ノズル１５と、これら各噴射ノズル１２〜１５に洗浄水および液剤用の希釈水を供給する水供給配管１６と、この水供給配管１６に水を供給する水供給装置１７と、上記シャンプー噴射ノズル群１３に洗剤を供給する洗剤供給配管１８と、上記撥水コート噴射ノズル１４に撥水コート剤を供給する撥水剤供給配管１９と、上記ワックス噴射ノズル１５に２種類のワックス剤すなわち鉱物油系のワックス剤および動植物油系のワックス剤を供給するワックス剤供給配管２０と、洗剤・撥水コート剤・鉱物油系ワックス剤および動植物油系ワックス剤をそれぞれ貯溜する複数の液剤タンク（正確には、洗剤タンク、撥水剤タンク、鉱物油系ワックス剤タンク、動植物油系ワックス剤タンクである）２１〜２４とから構成されている。
【００１５】
ところで、鉱物油系ワックス剤はノルマルヘキサン抽出物質の含有量が多いもので、動植物油系ワックス剤はノルマルヘキサン抽出物質の含有量が少ないものである。そして、鉱物油系ワックス剤については単独でワックス噴射ノズル１５から噴射されるとともに、動植物油系ワックス剤については鉱物油系ワックス剤と一緒にワックス噴射ノズル１５から噴射するように構成されており、その構成については後述する。
【００１６】
上記洗浄水噴射ノズル群１２としては、第１および第２洗浄水噴射ノズル１２Ａ，１２Ｂがあり、またシャンプー噴射ノズル群１３としては、第１および第２シャンプー噴射ノズル１３Ａ，１３Ｂがある。勿論、他のノズル、すなわち撥水コート噴射ノズル１４と、ワックス噴射ノズル１５についても、必要に応じて、複数箇所に配置することができる。
【００１７】
これら各ノズルは、例えば第１洗浄水噴射ノズル１２Ａ、第１シャンプー噴射ノズル１３Ａ、第２洗浄水噴射ノズル１２Ｂ、撥水コート噴射ノズル１４、第２シャンプー噴射ノズル１３Ｂおよびワックス噴射ノズル１５の順番でもって前部から後部に亘って配置されている。
【００１８】
なお、上記各噴射ノズル１２〜１５は、正面視形状が例えばアーチ状（弓形状）に形成された支持部材（図示しないが、配管そのものであってもよい）に、複数個ずつ取り付けられている。
【００１９】
上記水供給配管１６は、水供給装置１７側の給水管（後述する）に接続された主供給管（ヘッダともいえる）３１と、この主供給管３１から分岐されるとともに途中に噴射用電磁開閉弁３３を有して各噴射ノズル（またはアーチ）１２〜１５に接続された副供給管（分岐管ともいえる）３２と、液剤の噴射ノズル１３〜１５が設けられた副供給管３２の途中で且つ噴射用電磁開閉弁３３より下流側に設けられたインジェクタ３４とから構成されている。
【００２０】
また、上記水供給装置１７は、地上側に設けられた水タンク４１と、この水タンク４１内に配置された水ポンプ４２と、この水ポンプ４２から吐出される洗浄水を上記水供給配管１６の主供給管３１に供給する給水管４３とから構成されている。なお、この給水管４３の途中には、洗車機本体１が移動しても差し支えないように、可撓性のもの、つまりゴムホースが用いられている。
【００２１】
さらに、上記洗剤供給配管１８および撥水剤供給配管１９は、その一端部が各副供給管３２にそれぞれ設けられたインジェクタ３４の吸引口に接続されるとともに他端側が各液剤タンクすなわち洗剤タンク２１および撥水剤タンク２２内に開口されて洗剤タンク２１および撥水剤タンク２２内の液剤を所定の副供給管３２に供給し得る（導き得る）ようにされている。
【００２２】
また、上記ワックス剤供給配管２０については、上述したように、ワックス噴射ノズル１５に鉱物油系ワックス剤を単独に、および鉱物油系ワックス剤と動植物油系ワックス剤との混合剤を供給し得るように構成されている。すなわち、ワックス剤供給配管２０は、一端部が副供給管３２に設けられたインジェクタ３４の吸引口に接続されるとともに他端側が鉱物油系ワックス剤タンク２３内に開口され且つ途中に第１ワックス噴射用電磁開閉弁３５が設けられた第１ワックス剤供給管２０ａと、一端部が第１ワックス剤供給管２０ａの第１ワックス噴射用電磁開閉弁３５よりも下流側に接続されるとともに他端側が動植物油系ワックス剤タンク２４内に開口され且つ途中に第２ワックス噴射用電磁開閉弁３６が設けられた第２ワックス剤供給管２０ｂとから構成されている。
【００２３】
そして、洗車機本体１側には、各洗車コースに応じて、洗浄水および所定の洗浄用液剤を噴射し得るように、上記各機器を制御する制御装置が具備されており、ここでは、本発明の要旨に係るワックス剤の噴射部分についてだけ説明する。
【００２４】
すなわち、図３に示すように、この制御装置５１には、操作パネル５から指示された洗車コースに応じて、車両の洗浄、撥水コート掛けなどの通常の洗車動作を行う通常動作制御部５２以外に、ワックス洗車（特に、高級ワックス洗車）において、ワックス掛けを重複して複数回（例えば、３回）行うとともに、１回目は鉱物油系ワックス剤を噴射させ、２回目以降は鉱物油系ワックス剤と動植物油系ワックス剤とを噴射させるためのワックス掛け制御部５３が具備されている。
【００２５】
このワックス掛け制御部５３においては、例えば高級ワックス洗車の指令があった場合に（通常のワックス洗車において、ワックス噴射動作が複数回ある場合にも適用できる）、１回目のワックス噴射時に第１ワックス噴射用電磁開閉弁３５が開かれて、副供給管３２を介して鉱物油系ワックスが希釈水とともにワックス噴射ノズル１５に供給された後、引き続き、２回目および３回目のワックス噴射時に、第１および第２ワックス噴射用電磁切替弁３５，３６が共に開かれて、副供給管３２を介して鉱物油系ワックス剤と動植物油系ワックス剤とが混合した状態（混合剤）で希釈水とともにワックス噴射ノズル１５に供給されるように制御が行われる。
【００２６】
次に、本発明の要旨である、ワックス噴射時（ワックス掛け）における洗車方法について説明する。
この洗車方法においては、ワックス溶液の噴射を行う場合、より具体的には、高級ワックス洗車（高級コーティング洗車）を行う場合、複数回の噴射、例えば３回の噴射が行われる。
【００２７】
すなわち、１回目の噴射においては、ワックス溶液中のワックス剤の全量が鉱物油系ワックス剤とされ、２回目および３回目の噴射においては、鉱物油系ワックス剤の量が１回目の使用量（全量）の５０％（質量％）以下にされるとともに残りが、動植物油系ワックス剤とされる。例えば、鉱物油系ワックス剤の使用量（量）が５０％であると、動植物油系ワックス剤の使用量（量）が５０％となり、また鉱物油系ワックス剤の使用量が４０％であると、動植物油系ワックス剤の使用量が６０％となる。なお、これら両ワックス剤の使用量については、例えば電磁開閉弁３５，３６の開度を調節することにより行われる。勿論、電磁開閉弁３５，３６による調節ではなく、ワックス剤供給管２０ａ，２０ｂの途中にそれぞれポンプを設けておき、このポンプを制御装置５１により制御することにより、各ワックス剤を所定の割合でもって、ワックス噴射ノズル１５に供給することができる。
【００２８】
勿論、この洗車方法におけるワックス噴射時においては、使用する水の量が抑えられている。
なお、必要に応じて、洗剤供給配管１８および撥水剤供給配管１９の途中に液剤供給用のポンプを配置してもよい。
【００２９】
このように、洗車に際し、使用する水の量を減らすとともにワックス溶液の噴射に際しても、溶液中の鉱物油系ワックス剤の量を減らし、且つこの減らした分を、当該ワックス剤よりも油分（不純物で、ノルマルヘキサン抽出物質である）の量が少ない、動植物油系ワックス剤を混合させるようにしたので、高級ワックス洗車時にワックス掛けを確実に行うために、ワックス溶液の噴射を複数回行うようにした場合でも、排水中の不純物の濃度を増やすことなく、品質の良いワックス掛けを行うことができる。
【００３０】
簡単に言うと、洗車時にワックス溶液の噴射を重複して、すなわち複数回行う場合、１回目のワックス噴射時のワックス溶液中のワックス剤を鉱物油系のものを用いるとともに、２回目以降のワックス噴射時のワックス剤として、鉱物油系のものと動植物油系のものとの混合剤を用いるようにしたので、洗車に際して使用する水の量を減らした場合でも、排水中におけるワックス剤に含まれるノルマルヘキサン抽出物質などの不純物の濃度（油分の量）を増やす（上昇させる）ことなく、ワックス掛けの品質を維持することができる。
【００３１】
ところで、上記実施の形態においては、１回目のワックス噴射時のワックス溶液におけるワックス剤として鉱物油系のものを用いるとともに、２回目以降のワックス噴射時のワックス剤として、鉱物油系のものと動植物油系のものとの混合剤を用いるようにしたが、例えば鉱物油系のものと動植物油系のものとの混合剤を、少なくとも１回以上（つまり、何回目かの順番、およびその回数は問わない）噴射させるようにしてもよい。
【００３２】
すなわち、洗車機においてワックス剤を含んだワックス溶液の噴射を重複して行う際に、少なくとも一回の噴射については、鉱物油系のワックス剤と動植物油系のワックス剤とを同時に噴射させ、残りの噴射に際しては、鉱物油系のワックス剤だけを噴射させるようにしてもよい。
【００３３】
勿論、両ワックス剤を同時に噴射させる場合でも、ワックス溶液中の鉱物油系ワックス剤量は、単独で噴射する鉱物油系ワックス剤量の５０％（質量％）以下にされる。
このような洗車方法によると、上記実施の形態と同様に、洗車時にワックス溶液の噴射を重複して、すなわち複数回行う場合、少なくとも１回については、鉱物油系のワックス剤と動植物油系のワックス剤とを同時に噴射するようにしたので、洗車に際して使用する水の量を減らした場合でも、排水中におけるワックス剤に含まれるノルマルヘキサン抽出物質などの不純物の濃度を増やすことなく、ワックス掛けの品質を維持することができる。
【００３４】
さらに、上記実施の形態においては、鉱物油系のワックス剤と動植物油系のワックス剤とを同時に噴射する際に、ワックス噴射ノズルから両ワックス剤の混合剤を噴射するように説明したが、各ワックス剤の噴射ノズルを別個に配置しておき、混合剤としてではなく、それぞれから別々に噴射させるようにしてもよい。
【００３５】
さらに、上記実施の形態においては、洗車機本体を車両に対して走行させるものとして説明したが、固定された洗車機本体に対して車両を走行させるようにした洗車機にでも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る洗車機の概略構成を示す全体側面図である。
【図２】同洗車機の液体噴射装置の配管系統図である。
【図３】同洗車機の液体噴射装置における制御装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１      洗車機本体
５      操作パネル
１１      液体噴射装置
１２      洗浄水噴射ノズル
１３      シャンプー噴射ノズル
１４      撥水コート噴射ノズル
１５      ワックス噴射ノズル
１６      水供給配管
１７      水供給装置
１８      洗剤供給配管
１９      撥水剤供給配管
２０      ワックス剤供給配管
２０ａ    第１ワックス剤供給管
２０ｂ    第２ワックス剤供給管
２１      洗剤タンク
２２      撥水剤タンク
２３      鉱物油系ワックス剤タンク
２４      動植物油系ワックス剤タンク
３５      第１ワックス噴射用電磁開閉弁
３６      第２ワックス噴射用電磁開閉弁
５１      制御装置
５２      通常動作制御部
５３      ワックス掛け制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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