(57)【要約】【課題】スタッドへの挿入力は小さく、スタッドへ係止した後は、高い保持力を有する、スタッドへの保持具を提供する。【解決手段】保持具のスタッド係止部５は、スタッド受入穴１４を形成する側壁１１及び１３と、各側壁からスタッド受入穴に向けてスタッドの挿入方向に向けて斜めに延びるスタッド係止片１５とを有し、スタッド係止片の各々は、根元部２２と、先端のスタッド係止爪２１と、根元部からスタッド係止爪までのたわみ片２３とから成り、各たわみ片は、縦断面視において根元部からスタッド係止爪まで直線に延びる両面を有し、スタッド係止爪２１の部分で最も厚く、直線状に徐々に薄くなり、根元部２２の部分で最も薄く形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ又は周溝が形成された棒状のスタッドの前記ねじ又は周溝に係止するスタッド係止部を備えた、スタッドへの保持具であって、
前記スタッド係止部は、前記スタッドを受入れるスタッド受入空間を形成するように対向する一対の側壁と、各側壁から前記スタッド受入穴に向けて且つ前記スタッドの挿入方向に向けて斜めに延びるスタッド係止片とを有し、
前記スタッド係止片の各々は、前記側壁に隣接する根元部と、先端に形成されて前記スタッドのねじ又は周溝に係止するスタッド係止爪と、前記根元部から前記スタッド係止爪に延びるたわみ片とから成り、
前記たわみ片は、その縦断面視において前記根元部から前記スタッド係止爪まで直線状に延びる両面を有するように形成され、該たわみ片は、前記直線状の前記両面の間の間隔が前記スタッド係止爪の部分では厚く前記根元部の部分では最も薄く形成されて前記スタッド係止爪から前記根元部まで直線状に徐々に薄くなるように形成されている、
ことを特徴とする保持具。
【請求項２】
請求項１に記載の保持具において、前記たわみ片は、前記スタッド係止部に挿入されるスタッドの軸方向に直交する方向に延びる板状体で形成されている、ことを特徴とする保持具。
【請求項３】
請求項１に記載の保持具において、２対の前記スタッド係止爪が、前記一対の側壁の、前記スタッド受入穴の高さ方向において異なる位置に、形成されている、ことを特徴とする保持具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の保持具において、前記たわみ片の前記根元部から前記スタッド係止爪までの長さが、前記スタッド係止片の全長に近い長さに形成されている、ことを特徴とする保持具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の保持具において、当該保持具が、基部と、該基部に一体成形された管保持部と、前記基部に一体成形されて前記管保持部に並設された前記スタッド係止部とを有する、管の保持具である、ことを特徴とする保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじ又は周溝が形成された棒状のスタッドに係止するスタッド係止部を備えた、スタッドへの保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじ又は周溝が形成された棒状のスタッドに係止するスタッド係止部を備えたスタッドへの保持具はよく知られている。かかる保持具は、スタッドへの挿入力は小さく、スタッドへ係止した後は、高い保持力を有するのが望ましい。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１３３８２５号公報
【特許文献２】特開２００５−０７６８０３号公報
【特許文献３】実開平７−０２２１８９号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５２４８６１号公報
【特許文献５】実開平１−０８９６１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、基部と、基部に一体成形された管保持部と、基部に一体成形されて管保持部に並設されたスタッド係止部とを有する管の保持具が記載されている。この保持具のスタッド係止部には、一対の側壁の間にスタッドを受入れるスタッド受入穴が形成され、各側壁にはスタッド受入穴に向けてスタッドの挿入方向に斜めに延びるスタッド係止片が形成されている。スタッド係止片の各々は、側壁に隣接する根元部から先端のスタッド係止爪までの部分が、途中で急激に厚さを増している。そのため、スタッドへの挿入抵抗が大きく、スタッドへ係止した後に抜き出し荷重を加えると、その急激に厚さを増している部分で亀裂が生じ、高い保持力を得るのが困難であった。特許文献２にも、同様のスタッド係止部が記載されており、上記の、スタッドへの挿入抵抗は大きく、スタッドへ係止した後の保持力は高くはない。
【０００５】
特許文献３に記載のスタッド係止部のスタッド係止片は、根元部から先端のスタッド係止爪までが直線状でほぼ同じ厚さに形成されている。かかるスタッド係止片は、挿入力は特許文献１及び２のものより低くなって改善されているが、スタッドへ係止した後に抜き出し荷重を加えると、直線状でほぼ同じ厚さに形成されているため、根元部から先端までのどの場所でも変形してしまい、高い保持力が得られなかった。
【０００６】
特許文献４に記載の保持具は、スタッド係止片の各々が、側壁に隣接する根元部から先端のスタッド係止爪までの途中において、特許文献１のものより更に急激に厚さを増している。従って、スタッドへの挿入抵抗が大きく、スタッドへ係止した後に抜き出し荷重を加えると、その急激に厚さを増している部分で亀裂が生じるおそれがある。特許文献５に記載の保持具では、特許文献１〜４のスタッド係止部のスタッド係止片とは違っており、スタッド係止片が、スタッド挿入口に隣接する部分からスタッド受入穴と平行に立ち上がって形成されている。従って、高い保持力は望めない。
【０００７】
従って、本発明の目的は、スタッドへの挿入力は小さく、スタッドへ係止した後は、高い保持力を有する、スタッドへの保持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明によれば、ねじ又は周溝が形成された棒状のスタッドの前記ねじ又は周溝に係止するスタッド係止部を備えた、スタッドへの保持具であって、前記スタッド係止部は、前記スタッドを受入れるスタッド受入空間を形成するように対向する一対の側壁と、各側壁から前記スタッド受入穴に向けて且つ前記スタッドの挿入方向に向けて斜めに延びるスタッド係止片とを有し、前記スタッド係止片の各々は、前記側壁に隣接する根元部と、先端に形成されて前記スタッドのねじ又は周溝に係止するスタッド係止爪と、前記根元部から前記スタッド係止爪に延びるたわみ片とから成り、前記たわみ片は、その縦断面視において前記根元部から前記スタッド係止爪まで直線状に延びる両面を有するように形成され、該たわみ片は、前記直線状の前記両面の間の間隔が前記スタッド係止爪の部分では厚く前記根元部の部分では最も薄く形成されて前記スタッド係止爪から前記根元部まで直線状に徐々に薄くなるように形成されている、ことを特徴とする保持具が提供される。
【０００９】
上記構成によって、スタッド係止部の挿入荷重は低くなるので、ねじスタッドの挿入力を小さくすることができ、スタッドへの係止後、抜き出し荷重を加えた直後から、たわみ片は突っ張った状態になり、抜き出し荷重が増大しても突っ張った状態が長く維持され、高い保持力を得ることができた。
【００１０】
上記保持具において、前記たわみ片は、前記スタッド係止部に挿入されるスタッドの軸方向に直交する方向に延びる板状体で形成されているのが好ましい。２対の前記スタッド係止爪が、前記一対の側壁の、前記スタッド受入穴の高さ方向において異なる位置に、形成されているのが好ましい。これによって、一層高い保持力が得られる。前記たわみ片の前記根元部から前記スタッド係止爪までの長さが、前記スタッド係止片の全長に近い長さに形成されている。これによって、低い挿入力と高い保持力が得られる。当該保持具は、基部と、該基部に一体成形された管保持部と、前記基部に一体成形されて前記管保持部に並設された前記スタッド係止部とを有する、管の保持具として形成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の１実施形態に係る、棒状体の側面にねじが形成されたねじスタッド又は周溝が形成された溝スタッドに係止する保持具１について、図面を参照して説明する。図示の保持具１は、ねじスタッドに係止する管の保持具として形成されており、以下の実施形態においては、ねじスタッドに係止する管の保持具として説明する。しかし、本発明に係る保持具は、棒状の本体側面にねじや周溝が形成されたスタッド又は棒状体に係止する保持具であればよく、また、管の保持具でなくても、他の部材の保持具、例えば、取付部品等の部材を固定する保持具であってもよい。図１は、本発明の１実施形態に係る管の保持具１を、図２のＩ−Ｉ線で切断した断面斜視図を示している。図２は、保持具１の正面図を、図３は、図２の記号Ａで示す矩形の囲み部分の拡大図を、それぞれ、示している。図４は、被取付部材としてのパネル２に立設されたねじスタッド３に、保持具１のスタッド係止部５が取付けられた状態を示す図である。図５（Ａ）及び（Ｂ）は、（Ａ）に示す従来の保持具のスタッド係止部６と（Ｂ）に示す本発明に係る保持具１のスタッド係止部５とを、ねじスタッド３に挿入する時の状態を比較する図である。図６（Ａ）及び（Ｂ）は、（Ａ）に示す従来の保持具のスタッド係止部６と（Ｂ）に示す本発明に係る保持具１のスタッド係止部５とを、ねじスタッド３から抜け出す方向の力が加わった時の状態を比較する図である。図７は、従来の保持具のスタッド係止部のねじスタッドからの離脱荷重強度と本発明に係るスタッド係止部のねじスタッドからの離脱荷重強度とを示すグラフである。保持具１は、硬質プラスチック製の一体成形品で成る。
【００１２】
図１〜図３において、保持具１は、基部７と、４つの管保持部９ａ〜９ｄと、スタッド係止部５とを有する一体成形品である。基部７には、管保持部９ａ〜９ｄが、保持された管（図示せず）を並列に保持するように、管と直交する方向に並んで形成されている。図示の保持具１において、管保持部９ｃと９ｄの間には、ねじ又は周溝が形成された棒状のスタッドの１例であるねじスタッド３のねじに係止するスタッド係止部５が形成されて、被取付部材であるパネル２に立設されたねじスタッド３を受入れて係止する。このスタッド係止部５の詳細は後述する。管保持部９ａ〜９ｄは、例えば、ブレーキ油管や燃料油管を保持するように形成されている。また、これらの管保持部９ａ〜９ｄの底面は、各管の側面をほぼ半周に沿って保持する湾曲形状に形成され、一方の側壁の先端（図２の下端）からは、底面に向かって斜めに折返した弾性保持片１０が延びていて、収容された管の側面を上側から押える。これらの管保持部９ａ〜９ｄ及び弾性保持片１０の構成及び機能は特許文献１〜３等に記載のように公知であるのでこれ以上の説明を省略する。また、図示の例ではねじスタッド３が使用されるが、棒状体の外面に周溝が形成された周溝スタッドであってもよい。
【００１３】
保持具１のスタッド係止部５は、管保持部９ｃと管保持部９ｄの間の基部７から管保持部９ａ〜９ｄに同じ側に延びるように形成されている。スタッド係止部５は、基部７から延びる管保持部９ｃの側壁１１を共用している。基部７から延び且つ側壁１１に対向する他の側壁１３は、側壁１１との間に、スタッド受入空間であるスタッド受入穴１４を形成している。スタッド受入穴１４は、平面視において管保持部９ｃ等に保持された管の長手方向に長い、矩形の長穴に形成されている。これによって、管の複数の位置に取付けられた保持具１が、パネルに立設された複数のねじスタッドに固定する場合のピッチずれを吸収するのに対応できる。スタッド受入穴１４の平面視において２つの長辺を成す両側の側壁１１及び１３には、ねじスタッド３のねじの谷（周溝スタッドの場合には周溝）に係合する、複数対（図示の例では２対）の可撓性のスタッド係止片１５が、スタッド挿入方向に斜めに延びて形成されている。スタッド係止片１５のそれぞれの先端は、ねじスタッド３のねじの谷（又は周溝）に係合する２つ爪形状のスタッド係止爪２１に形成されて、その係合力を増大している。各対を成すスタッド係止片１５は、先端のスタッド係止爪２１の高さが、スタッドのねじのピッチに合わせて、相互に半ピッチずらされて形成されており、これによって、一層係合力を増す。
【００１４】
側壁１１と側壁１３で形成されるスタッド受入穴１４は、スタッド係止片１５の先端を過ぎた位置から基部７に近い位置までの部分１７において、ねじスタッド３の先端の外径に近いかそれよりやや大きい間隔に狭められて形成されている。これにより、ねじスタッド３を受入穴１４に深く受入れたとき、保持具１がねじスタッド３に対するぐらつきがなく、スタッドへの固定の姿勢が安定して、各スタッド係止片１５がねじスタッド３のねじの谷（又は周溝）へ係止する姿勢が適正に維持されるので、固定力も強く維持できる。なお、スタッド受入穴１４には強度の低下を防止するため、基部７とスタッド受入穴１４の入口部とを連結する支柱１８がほぼ中央に形成されている。支柱１８は正面側と裏面側のそれぞれに形成されている。
【００１５】
スタッド係止片１５は、図示の例では、側壁１１及び側壁１３から対向するように２対形成されており、ねじスタッドへの係止を確実にしている。スタッド係止片１５のそれぞれは、スタッド係止部５に挿入されるスタッドの軸方向に直交する方向に延びる板状体で形成されている。詳細には、各スタッド係止片１５は、図１に図示のように、平面視において矩形の長穴のスタッド受入穴１４の長手方向に沿って延びる板状に形成されている。そして、図２及び図３に図示のように、各スタッド係止片１５は、正面視（又は図２の基部２の長手方向に沿った、スタッド係止片１５の縦断面視）において、側壁１１（又は側壁１３）からスタッド受入穴１４の中心に向けて且つスタッド受入穴１４の入口部１９から基部７に向かう方向（すなわちスタッド挿入方向）に向けて斜めに延びている。各スタッド係止片１５は、根元部２２から先端のスタッド係止爪２１までの長さが、スタッド受入穴１４に挿入されたねじスタッドのねじに係止する長さに形成されて、先端には、２つ爪形状のスタッド係止爪２１が形成されている。
【００１６】
図３に詳細に示すように、各スタッド係止片１５は、根元部２２と、先端のスタッド係止爪２１と、根元部２２からスタッド係止爪２２まで一定長さ延びて形成されたたわみ片２３とから成る。更に、図３に詳細に示すように、たわみ片２３は、根元部２２からスタッド係止爪２１まで、上面側も下面側も、正面視（又はスタッド係止片１５の縦断面視）において、ほぼ直線の形状に形成されている。そして、たわみ片２３は、先端のスタッド係止爪２１の部分で最も厚く形成され、根元部２２の部分では最も薄く形成されて、先端（２１）から根元（２２）までほぼ直線状に徐々に薄くなる板状に形成されている。ただし、実際には、挿入時のねじスタッドとの干渉をできるだけ少なくするために、たわみ片２３は、スタッド係止爪２１に隣接する下面側部分２５（ねじスタッドのねじ部分が干渉する部分）においてやむなく少し曲げられている。しかし、その曲げの程度（角度）は、最小限にされ、ほぼ１８０度（すなわち直線）に形成されるのが好ましい。更に、たわみ片２３の有効変形長さ（ｆ）は、可能な限りスタッド係止片１５の全長（ｅ）に近づけるように形成されている。ここで、たわみ片２３の有効変形長さ（ｆ）は、図５（Ｂ）に示すように、根元部２２を含む部分から先端のスタッド係止爪２１を含む部分までのほぼ直線状に延びる部分の長さを指している。このように、たわみ片２３の有効変形長さ（ｆ）が長く形成できるのは、先端（２１）から根元（２２）までほぼ直線状に徐々に薄くなる板状に形成されているからである。
【００１７】
図４は、保持具１のスタッド係止部５が、被取付部材であるパネル２に溶接等で立設されたねじスタッド３を受入れて、ねじスタッド３に係合した状態を示している。スタッド係止部５の各スタッド係止片１５は、根元部２２からスタッド係止爪２１までのたわみ片２３がねじスタッド３によって側壁１１（又は側壁１３）の側に撓み（変形し）、スタッド係止爪２１の２つ爪がねじスタッド３のねじの谷に係止する。
【００１８】
たわみ片２３は、上記のように、スタッド係止片１５の縦断面視において先端（２１）から根元（２２）までほぼ直線状に徐々に薄肉になるように形成されている。すなわち、たわみ片２３は、途中で急激に肉厚が変化することはなく先端（２１）で最も肉厚に、根元（２２）で最も薄肉に形成されている。この構成によって、ねじスタッドの挿入力を緩和することができ、また、ねじスタッドへ係止した後の保持力を向上することができる。そして、たわみ片２３は、上記のように、先端（２１）から根元（２２）までほぼ直線状に結ばれた上面及び下面を有しており、これによっても、ねじスタッドの挿入力の緩和と保持力の増大を得ることができる。更に、たわみ片２３の有効変形長さ（ｆ）を可能な限りスタッド係止片１５の全長（ｅ）に近づけて形成しており、これによって、ねじスタッドの挿入力を緩和することができる。
【００１９】
挿入力の緩和について、図５（Ａ）及び（Ｂ）を参照して説明する。図５（Ａ）に示す従来のスタッド係止部６には、ねじスタッド３に係止するスタッド係止片２５が形成されている。スタッド係止片２５は、根元部２６から先端のスタッド係止爪２７まで間の部分は厚さが急激に変化して形成されている。すなわち、スタッド係止片２５の全長（ｅ）に対して、長さ（ｆ）の部分で厚さが急激に変化している。従って、スタッド係止片２５の実際に変形できる長さが、全長（ｅ）に対して短くなり、矢印２９の方向のスタッド係止部６の挿入荷重ａは高い荷重を必要とする。
【００２０】
これに対して、図５（Ｂ）に示す本発明に係るスタッド係止部５のスタッド係止片１５は、図５（Ｂ）に図示のように、たわみ片２３が、途中で急激に肉厚が変化することはなく、先端（２１）が肉厚に形成され、根元（２２）が薄肉に形成され、先端（２１）から根元（２２）までほぼ直線状に結ばれた上面及び下面を有し、たわみ片２３の有効変形長さ（ｆ）を可能な限りスタッド係止片１５の全長（ｅ）に近づけて形成しているので、矢印２９の方向のスタッド係止部５の挿入荷重ａは、（Ａ）のスタッド係止部６のような高い荷重を必要とせず、挿入荷重ａが相当に低くなり、これによって、ねじスタッドの挿入力を緩和することができる。
【００２１】
保持力の向上すなわち増大について、図６（Ａ）及び（Ｂ）を参照して説明する。図６（Ａ）に示す従来のスタッド係止部６のスタッド係止片２５は、根元部２６から先端のスタッド係止爪２７まで間の部分は厚さが急激に変化して形成されている。すなわち、スタッド係止片２５の全長（ｅ）に対して、長さ（ｆ）の部分で厚さが急激に変化している。ねじスタッド３に係止したスタッド係止部６に、矢印３０に示すように、パネル２に対して垂直にねじスタッド３から引き上げる抜き出し荷重ｂを加える。荷重ｂが加わると、スタッド係止片２５の中間の急激に厚さが変化している部分で曲げ変形を生じる。スタッド係止片２６において、曲げ変形は根元部２６の部分でも生じるが、中間の急激に厚さが変化している部分で大きな曲げ変形を生じる。この曲げ変形によってスタッド係止爪２７の係止力は大きく失われて、荷重ｂによる引き抜き力でスタッド係止部６が抜け外れる。荷重ｂが大きい場合には、その曲げ変形が大きくなって、スタッド係止片２５には亀裂３１を生じることもある。亀裂によってスタッド係止片２５が破損すると、荷重ｂがなくなった後にも、スタッド係止片２５の係止力が無くなり、保持具はねじスタッドから離脱してしまう。
【００２２】
これに対して、図６（Ｂ）に示す本発明に係るスタッド係止部５のスタッド係止片１５は、図６（Ｂ）に図示のように、たわみ片２３が、途中で急激に肉厚が変化することはなく、先端（２１）で肉厚に、根元（２２）で薄肉に形成され、先端（２１）から根元（２２）までほぼ直線状に結ばれた上面及び下面を有する。ねじスタッド３に係止したスタッド係止部５に、矢印３０に示すように、パネル２に対して垂直に、ねじスタッド３から引き上げる抜き出し荷重ｂを加える。この荷重ｂが加わった直後から、たわみ片１５のそれぞれは、突っ張った状態になり、荷重ｂの値が増大しても、一定の範囲の間は、殆ど変形せず、図示の状態を維持する。
【００２３】
図７は、従来のスタッド係止部６のスタッド係止片２５の荷重ｂ対変形量のカーブ３３と、本発明に係るスタッド係止部５のスタッド係止片１５の荷重ｂ対変形量のカーブ３４とを示すグラフである。グラフに図示のように、従来のスタッド係止片２５は、低い荷重ｂの値で大きく変形して保持力が低いことを示している。これに対して、本発明に係るスタッド係止片１５は、荷重ｂの値が相当に増大しても変形せず、高い保持力を有することが示されている。これは、本発明に係るスタッド係止片１５は、たわみ片２３が、荷重ｂがかかるポイント（先端）から最大応力を受けるポイント（根元）までほぼ直線状に結ばれた上面及び下面を有するので、高い荷重ｂの値まで突っ張った状態を維持でき、更に、先端では肉厚に形成されて根元では最も薄肉に形成されて、途中では急激に肉厚が変化していないので、根元を基点に変形できる構造になり、たわみ片２３の有効変形長さを長くでき、これによって、たわみ片２３にしなやかさを与え、高い荷重ｂが加わっても、スタッド係止片１５は、途中で折れることなく全体がしなやかにたわんで、ねじスタッドからの離脱を阻止するからであると考えられる。
【００２４】
図７のグラフに示すように、従来のスタッド係止部のスタッド係止片は、離脱する荷重ｂの値が低く、しかも、大きく変形し始めるとほどなくして破損してねじスタッドから離脱する。これに対して、本発明に係る保持具のスタッド係止部のスタッド係止片は、離脱する荷重ｂの値が、従来のスタッド係止片よりも相当に高く、しかも、大きく変形し始めてもねじスタッドへの係止を維持しており、すぐには離脱に至らない。そして、本発明に係る保持具のスタッド係止部のスタッド係止片は、大きな変形ポイントに達した場合にもたわみ片は根元部を支点に変形して、スタッド係止爪がやや削られて、ねじスタッドが離脱するのが観察された。これは、スタッド係止片がたわみ片の部分でしなやにたわみ、途中で破損する可能性が低いからである。従って、本発明に係る保持具は、ねじスタッドから離脱した後も、再使用することもできる。従来の保持具の場合、殆どのスタッド係止片が破損するので再使用は殆どできない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の１実施形態に係る保持具の断面斜視図（図２のＩ−Ｉ線で断面している図）である。
【図２】図１の保持具の正面図である。
【図３】図２の記号「Ａ」の矩形形状で囲んだ部分の拡大図である。
【図４】図３のスタッド係止部をパネルに立設したねじスタッドに係止した状態を示す図である。
【図５】（Ａ）に示す従来の保持具のスタッド係止部と（Ｂ）に示す本発明に係る保持具１のスタッド係止部とを、ねじスタッドに挿入する時の状態を比較する図である。
【図６】（Ａ）に示す従来の保持具のスタッド係止部と（Ｂ）に示す本発明に係る保持具１のスタッド係止部とを、ねじスタッドから抜け出す方向の力が加わった時の状態を比較する図である。
【図７】従来の保持具のスタッド係止部のねじスタッドからの離脱荷重強度と本発明に係るスタッド係止部のねじスタッドからの離脱荷重強度とを示すグラフ
【符号の説明】
【００２６】
１  本発明に係る保持具
２  パネル（被取付部材）
３  ねじスタッド
５  本発明に係る保持具のスタッド係止部
６  従来の保持具のスタッド係止部
７  基部
９ａ〜９ｄ  管保持部
１０  弾性保持片
１１、１３  側壁
１４  スタッド受入穴
１５  スタッド係止片
１７  スタッド受入穴の狭い幅の部分
１８  支柱
１９  スタッド受入穴の入口部
２１  スタッド係止爪
２２  根元部
２３  たわみ片
２５  従来のスタッド係止片
２６  従来のスタッド係止片の根元部
２７  従来のスタッド係止片のスタッド係止爪
３１  亀裂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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