(57)【要約】【課題】通常ユーザ側で行っていた印字後の切断工程を必要とせず、印刷時の引張力を均等に加えることができ、かつ、一方のシートを他方のシートから剥離しやすく、さらに、製造が容易な剥離性積層体の接合体を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る剥離性積層体接合体は、第１のシートと、前記第１のシートの一方の面に貼り合わされ、前記第１のシートから剥離可能な第２のシートと、を有する剥離性積層体の接合体であって、前記第２のシートの前記第１のシートが貼り合わされていない面に、隣接する２つの前記剥離性積層体を接合するための接合用シートが接合されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のシートと、
前記第１のシートの一方の面に貼り合わされ、前記第１のシートから剥離可能な第２のシートと、
を有する剥離性積層体の接合体であって、
前記第２のシートの前記第１のシートが貼り合わされていない面に、隣接する２つの前記剥離性積層体を接合するための接合用シートが接合されていることを特徴とする、剥離性積層体接合体。
【請求項２】
請求項１において、
前記接合用シートには、隣接する前記剥離性積層体の対向する辺から、前記剥離性積層体の厚み寸法よりも小さい距離だけ外周にまで接着層が設けられたことを特徴とする、剥離性積層体接合体。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記接合用シートによって接合された隣接する２つの前記剥離性積層体の間隙は、前記剥離性積層体の厚み寸法よりも小さいことを特徴とする、剥離性積層体接合体。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一項において、
前記接合用シートは、前記第１のシートに対して視認性を有する色彩、明度若しくは透明度を有することを特徴とする、剥離性積層体接合体。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか一項において、
前記接合用シートは、前記第１のシートの材質あるいは表面状態と異なる材質あるいは表面状態であることを特徴とする、剥離性積層体接合体。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項において、
前記剥離性積層体の幅寸法は、前記接合用シートの長手方向の寸法よりも大きいことを特徴とする、剥離性積層体接合体。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか一項において、
さらに、前記接合用シートによって接合された隣接する２つの前記剥離性積層体の間隙に、接着防止シートを設けた、剥離性積層体接合体。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれか一項において、
前記剥離性積層体は、定型サイズにカットされた、剥離性積層体接合体。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか一項において、
前記第１のシートは、印刷用布帛である、剥離性積層体接合体。
【請求項１０】
第１のシートと、前記第１のシートの一方の面に貼り合わされ、前記第１のシートから剥離可能な第２のシートと、を有する剥離性積層体に、接合用シートを接合する剥離性積層体接合体の製造方法であって、
前記第２のシートの前記第１のシートに貼り合わされていない面に前記接合用シートを接合する工程を含む、剥離性積層体接合体の製造方法。
【請求項１１】
第１のシートと、前記第１のシートの一方の面に貼り合わされ、前記第１のシートから剥離可能な第２のシートと、を有する剥離性積層体の接合体の製造装置であって、
２以上の隣接する前記剥離性積層体の間に、前記第２のシートの前記第１のシートに面していない面に接合用シートを接着する手段を有する、剥離性積層体接合体の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、剥離性積層体接合体、その製造方法およびその製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
２つのシートが剥離可能に貼り付けられている剥離性積層体から一方のシートを剥離して用いる場合がある。例えば、懸垂幕等の布帛に、インクジェットプリンター等を用いて図あるいは文字等を付する場合には、布帛の一方の面に剥離可能な裏打ちシートを貼り付けた印刷用布帛の布帛側に印刷することができる。
【０００３】
このような印刷用布帛を用いることにより、印刷機において紙送り等のための引張力が加えられても、布帛が歪みにくくなる。そのため、布帛に精度良く印刷することができる。また、印刷するためのインクが過剰な場合には、裏打ちシートが余剰のインクを吸収するので、余剰インクのにじみを防止できる（特許文献１参照）。
【０００４】
上述したような印刷用布帛であっても、ロール状になっていない短尺の印刷用布帛を用いて印刷する場合には、印刷するための引張力が布帛全面に均等に加えにくいために布帛が歪んでしまうことがある。その結果、布帛に印刷した画像が乱れるという問題が生じる。そのため、一般に長尺（ロール状に巻き上げられているシート）の印刷用布帛をプリンタにセットした後、その連続印刷された布帛を印刷後にユーザが所望の大きさに切断して用いている。
【０００５】
しかしながら、印刷用布帛に印刷した後ハサミ等で布帛を切断すると、布帛の端の繊維がほつれを生じるという問題がある。そのために、生地の裁断面を溶かして溶断することでほつれを防ぐ溶融カッター等を用いて布帛の接合体を切断する必要がある。かかる場合には、溶融カッター等の大規模な設備が必要であり、一般ユーザには到底なし得るものではない。
【０００６】
さらに、剥離可能に貼り合わされた２つのシートの端が一致しているような剥離性積層体の場合には、一方のシートを剥離するのが困難であるという問題があった。例えば、上述した印刷用布帛の場合には、ユーザは、裏打ちシートを布帛から剥離して布帛を用いることになる。しかしながら、印刷用布帛から剥離する作業において、裏打ちシートと布帛との大きさが同じであるために、裏打ちシートを布帛から剥がしにくいという問題があった。また、ハサミ等で布帛の接合体を切断した場合にも同様に、裏打ちシートを布帛から剥がしにくいという問題があった。
【特許文献１】特開平８−３１１７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、通常ユーザ側で行っていた印字後の切断工程を必要とせず、印刷時の引張力を均等に加えることができ、かつ、一方のシートを他方のシートから剥離しやすく、さらに、製造が容易な剥離性積層体の接合体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る剥離性積層体接合体は、
第１のシートと、
前記第１のシートの一方の面に貼り合わされ、前記第１のシートから剥離可能な第２のシートと、
を有する剥離性積層体の接合体であって、
前記第２のシートの前記第１のシートが貼り合わされていない面に、隣接する２つの前記剥離性積層体を接合するための接合用シートが接合されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る剥離性積層体接合体において、前記接合用シートには、隣接する前記剥離性積層体の対向する辺から、前記剥離性積層体の厚み寸法よりも小さい距離だけ外周にまで接着層を設けることができる。
【００１０】
本発明に係る剥離性積層体接合体において、前記接合用シートによって接合された隣接する２つの前記剥離性積層体の間隙は、前記剥離性積層体の厚み寸法よりも小さくすることができる。
【００１１】
本発明に係る剥離性積層体接合体において、前記接合用シートは、前記第１のシートに対して視認性を有する色彩、明度若しくは透明度を有することができる。
【００１２】
本発明に係る剥離性積層体接合体において、前記接合用シートは、前記第１のシートの材質あるいは表面状態と異なる材質あるいは表面状態であることができる。
【００１３】
本発明に係る剥離性積層体接合体において、前記剥離性積層体の幅寸法は、前記接合用シートの長手方向の寸法よりも大きくすることができる。
【００１４】
本発明に係る剥離性積層体接合体において、さらに、前記接合用シートによって接合された隣接する２つの前記剥離性積層体の間隙に、接着防止シートを設けることができる。
【００１５】
本発明に係る剥離性積層体接合体において、前記剥離性積層体は、定型サイズにカットされたものであることができる。
【００１６】
本発明に係る剥離性積層体接合体において、前記第１のシートは、印刷用布帛であることができる。
【００１７】
本発明に係る剥離性積層体接合体の製造方法は、第１のシートと、前記第１のシートの一方の面に貼り合わされ、前記第１のシートから剥離可能な第２のシートと、を有する剥離性積層体に、接合用シートを接合する剥離性積層体接合体の製造方法であって、前記第２のシートの前記第１のシートに貼り合わされていない面に前記接合用シートを接合する工程を含む。
【００１８】
本発明に係る剥離性積層体接合体の製造装置は、第１のシートと、前記第１のシートの一方の面に貼り合わされ、前記第１のシートから剥離可能な第２のシートと、を有する剥離性積層体の接合体の製造装置であって、２以上の隣接する前記剥離性積層体の間に、前記第２のシートの前記第１のシートに面していない面に接合用シートを接着する手段を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施の形態について、「１．実施の形態の構成例」、「２．実施の形態の製造装置」、「３．変形実施の形態」の順に説明する。
【００２０】
１．実施の形態の構成例
図１は、本発明の実施の形態に係る剥離性積層体接合体の一例としての印刷用布帛接合体１である。また、図２は、印刷用布帛接合体１の接合部分を、Ａ−Ａ線で切断した際の断面を示す拡大断面図である。
【００２１】
本実施の形態に係る印刷用布帛接合体１は、長さ方向すなわち、図１のＸ方向に隣接する印刷用布帛１０が、接合用シート４０により後述のように接合されて、長尺化されている。また、印刷用布帛接合体１は、通常、ロール状に巻かれており、ロールより引き出されて印刷等の加工が施される。なお、本明細書において、ロールから引き出される方向をＸ方向、という。
【００２２】
本明細書において、剥離性積層体としての印刷用布帛１０は、第１のシートとしての布帛２の一方の面に、第２のシートとしての裏打ちシート３を、仮接着層２３を介して剥離可能に貼り合わされて形成されている。
【００２３】
印刷用布帛１０を構成する布帛２としては、特に限定されずに種々の材質のものを使用することができる。例えば、綿、絹若しくはウール等の天然繊維、アセテート、レーヨン若しくは再生ポリエステル等の再生繊維、ナイロン、ポリウレタン若しくはポリエステル等の合成繊維、あるいは複数の繊維を混合した繊維等から構成される。また、布帛２は、上述の繊維を主に含む織物、編み物および不織布等を含む。また、インクジェット印刷用インクが効率よく定着するように、繊維等を加工してもよい。印刷用布帛１０は、あらかじめ定型サイズ（例えば、４２ｃｍ×５９．４ｃｍ、４３ｃｍ×１００ｃｍ、６１ｃｍ×１８０ｃｍ等）にカットされたものを用意しておくことが望ましい。あらかじめ定型サイズにカットされた印刷用布帛の接合体とすることで、印刷後のユーザのハンドリングが著しく向上する。
【００２４】
裏打ちシート３としては、厚さが２０〜５００μｍのシートであって、布帛２の形状を固定できる程度の強度を有するものであれば、特に限定されずに種々の材質のものを使用することができる。例えば、グラシン紙若しくは加工用上質紙等の紙、あるいはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）系あるいは、ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）系等のプラスチックシートが好適に用いられる。プラスチックシートとしては、後述する接着層との親和性が良好なものを用いると、裏打ちシート３と基材４との間の接着力を向上させることができるため望ましい。また、裏打ちシート３がインクの吸収性を有する場合には、布帛２へ印刷する際に余剰インクを吸収することができるため、印刷がにじみにくくなる。
【００２５】
裏打ちシート３を布帛２に剥離可能に固定している仮接着層２３は、水性あるいは油性のどちらでもよく、具体的には、ポリ酢酸ビニル、アクリル変性樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ＳＢＲラテックス、ポリビニルアルコールあるいはでんぷん等を用いることができる。仮接着層２３を布帛２の面に形成した後に裏打ちシート３と布帛２とを固定してもよいし、仮接着層２３を裏打ちシート３の面に形成した後に裏打ちシート３と布帛２とを固定してもよい。あるいは布帛２面および裏打ちシート３面の両方に仮接着層２３を形成してもよい。しかし、布帛２がより鮮明に印刷されるためには、裏打ちシート３面にのみ仮接着層２３を形成した後に、布帛２を貼りあわせることが好ましい。裏打ちシート３面に仮接着層２３を設けることにより、仮接着層２３により、布帛２に対する印刷インクの浸透率が変化しにくいため、インクの浸透率に影響を与えにくい。また、印刷インクの吸収性が高い仮接着層２３を用いると、印刷インクの浸透率が良い印刷用布帛１０となる。
【００２６】
本実施の形態では、例えば、Ｚ方向の厚さ寸法が０．１ｃｍ、Ｙ方向の幅寸法が４０ｃｍ、Ｘ方向の長さ寸法が１００ｃｍの長方形の印刷用布帛１０のＹ方向に延伸する短辺同士が対向するように、接続されている。また、そのＹ方向に延伸する辺に沿って、例えば、図１のＹ方向の長さ寸法が６ｃｍ、Ｘ方向の幅寸法が３５ｃｍの基材４の長辺が、接着層５を介して裏打ちシート３の布帛２に対向しない面に固定されている。貼り付けシート４０のＹ方向に延伸する辺は、印刷用布帛１０のＹ方向に延伸する辺と略平行に貼り付けられている。また、隣接する印刷用布帛１０の間隙（図２のＣで示される間隙）が、例えば２ｃｍの間隙である場合には、印刷用布帛１０と貼り付けシート４０とが、例えば、それぞれＸ方向に２ｃｍで重なり、その印刷用布帛１０と貼り付けシート４０との重複部分にて、印刷用布帛１０と貼り付けシート４０とが接着されている。
【００２７】
本実施の形態において、接合用シート４０は、基材４の片面に接着層５を有する。接合用シート４０を構成する基材４は、厚さが５００μｍ以下のシートを好適に用いることができる。印刷用布帛接合体１の基材４が貼り付けられている部分と、印刷用布帛接合体１の基材４が貼り付けられていない部分と比較して、厚み寸法、すなわちＺ方向の寸法の違いを小さくすることが望ましい。Ｚ方向の寸法の違いを小さくすることにより、すなわち布帛接合体シートの段差を小さくすることにより、高張力でロール状に巻き上げられた際に布帛接合体表面にかかる圧力差によって生じる跡の発生を軽減するとともに、印刷用布帛接合体１をロール状に巻き取りやすくすることができる。また、各工程にて加えられる引張力に対して歪みを生じにくい材料が好ましい。また、印刷用布帛１０の動きに対して柔軟に追随できる基材であって、引張強度が高い材料を用いることが好ましい。
【００２８】
基材４の片面に設けられる接着層５としては、基材４と裏打ちシート３とを接着できるものであれば特に限定されないが、例えばアクリル、エポキシ、ウレタン、ポリエチレン、ポリエステル、アルキド、アミノ等の樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂等の接着剤が挙げられる。また、例えば市販の両面テープ、基材レス強粘着フィルム等を用いてもよいが、上述した理由から薄い接着層であることが望ましい。
【００２９】
また、裏打ちシート３と布帛２との接着力よりも、基材４と裏打ちシート３との接着力の方が高くなるように設計することが望ましい。なお、基材４と裏打ちシート３との接着力は、高ければ高いほど望ましい。かかる接着力の関係を満たすことにより、基材４を剥がそうとすると基材４に付随して裏打ちシート３も布帛２から剥がれるので、布帛２から裏打ちシート３を容易に剥がすことができる。逆に、裏打ちシート３と基材４との間の接着力が裏打ちシート３と布帛２との間の接着力よりも弱い場合には、布帛２から裏打ちシート３を剥がしにくいものとなる。基材４を持って裏打ちシート３を剥がそうとする際に、布帛２と裏打ちシート３とが剥離する前に、裏打ちシート３と基材４とが剥がれてしまうからである。基材４と裏打ちシート３との接着力を高めるためには、基材４および裏打ちシート３の素材に適した感熱性あるいは感圧性の接着剤を用いる方法、基材４と裏打ちシート３との接着面積をより大きくする方法等が挙げられる。
【００３０】
基材４は、それ自体が破断しやすかったり、ゴムのように延伸してしまう材料であると、プリンタでの印字の際、テンションが均一にかからず画質に影響を及ぼしてしまう。したがって、基材４としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル等の各種合成樹脂からなるフィルムであることが好ましい。
【００３１】
さらに、基材４と布帛２との境界を判別しやすくするために、基材４を布帛２から視認できる色とすることが好ましい。例えば、本実施の形態において、布帛２が白色である場合に、基材４を赤色とすることで、基材４と布帛２との境界が判別されやすい。また、色に限らず、模様が異なっていてもよい。また、印刷用布帛１０への印刷工程等の加工工程を考慮する場合には、基材４を黒色あるいは透明色とすることで、印刷機において紙端検出が容易となる。
【００３２】
本実施の形態では、接合される２つの印刷用布帛１０間の領域に、接着層５を有さない。しかし、２つの接着層５は、接合される印刷用布帛１０の向かい合う辺よりも、図２のＢで示すように、他方の印刷用布帛１０に向かって延出していることが好ましい。また、図２のＢで示す距離、すなわち、接合される印刷用布帛１０の向かい合う辺よりも、他方の印刷用布帛１０の方向に延出している距離は、ゼロ以上印刷用布帛１０の厚みの寸法以下であることが望ましい。例えば、本実施の形態では、印刷用布帛１０の厚み寸法が１ｍｍであるため、図２のＢで示される距離がゼロ以上１ｍｍ以下であることで、印刷用布帛１０の向かい合う辺が確実に基材４に固定される。そのために、布帛２を裏打ちシート３から剥離し易くなる。また、印刷用布帛１０の厚み寸法以下とすることで、印刷用布帛接合体１をロール状にした場合に、印刷用布帛１０の厚み寸法方向に重ねられた印刷用布帛１０が、接着層５に貼り付いてしまうことを防止できる。
【００３３】
隣接する印刷用布帛１０は、重複しないことが好ましい。印刷用布帛１０同士の間がゼロ以下、つまり、隣り合う印刷用布帛１０が重なっている場合には、基材４と印刷用布帛１０との接着面が当該重なりによって少なくなるため、基材４から裏打ちシート３が解離しやすくなるからである。すなわち、隣り合う印刷用布帛１０が重なっている場合には、基材４と裏打ちシート３との間の接着面積が少ないために、布帛２を裏打ちシート３から剥離する前に、基材４が裏打ちシート３から剥離してしまう。そのため、布帛２を裏打ちシート３から剥離させにくいものとなる。
【００３４】
印刷等の各工程において布帛２の位置検出を容易にする目的で、印刷用布帛接合体１のＸ方向に延伸する辺に、すべての印刷用布帛１０のＸ方向に延伸する辺が位置することが望ましい。また、印刷用布帛接合体１の長辺に基材４が存在しないことが望ましい。すなわち、接合用シート４０のＹ方向の長さ寸法は、印刷用布帛１０のＹ方向の幅寸法以下であることが好ましい。接合用シート４０のＹ方向に延伸する辺よりも、印刷用布帛１０のＹ方向の辺が短い場合には、印刷用布帛接合体１よりも、接合用シート４０がＹ方向外側に突出するため、印刷工程等で、印刷用布帛１０のＸ方向に延伸する辺の端部を検出することが難しくなる。また、好ましくは、基材４のＹ方向において最も外側の部分が、印刷用布帛１０のＹ方向において最も外側の部分より、数ｍｍ〜数ｃｍ内側に存在することが望ましい。印刷用布帛接合体１のＸ方向に延伸する辺よりもＹ方向内側に基材４のＸ方向に延伸する辺の端部が存在することにより、裏打ちシート３から布帛２が一層剥がしやすくなる。また、印刷用布帛接合体１のＸ方向に延伸する辺に対して、接合用シート４０のＸ方向に延伸する辺が略平行でなく貼りつけられた場合に、基材４のＸ方向に延伸する辺が、印刷用布帛１０のＸ方向に延伸する辺よりも外側に突出することを防ぐことができる。また、基材４が印刷用布帛１０よりもＹ方向において突出しない場合、印刷用布帛１０への印刷に際し、当該印刷用布帛１０の１辺を用紙ガイドに沿わせることができ、印刷の支障となるのを防ぐことができる。
【００３５】
上述のような印刷用布帛１０は、長尺品であるため、印刷工程において、引張力を均等に加えやすいものとなる。そのため、布帛２が歪んだ状態で印刷されにくく、高品質な印刷を施すことができる。特に、印刷用布帛接合体１をロール状で提供することにより、印刷用布帛１０の全面に引張力を均等に加えることが容易となる。また、印刷用布帛１０は、所望寸法にカットされているため、ユーザが布帛２を切断する必要がない。さらに、布帛２から裏打ちシート３を剥がす際には、基材４の部分を持って剥がすことが可能であるために、ユーザが裏打ちシート３を剥離し易くなる。
【００３６】
２．実施の形態の製造装置
次に、本発明の実施の形態の印刷用布帛接合体の製造装置について説明する。図３は、本発明の実施の形態の印刷用布帛接合体１の製造装置２０の概要を説明する図である。
【００３７】
印刷用布帛接合体１の製造装置２０は、送り出し機７、溶融カッター８、プレス機９および巻取り機１１を有する。
【００３８】
送り出し機７は、ロール状の印刷用布帛１０から、長尺の印刷用布帛１０を供給する部分である。本実施の形態では、布帛２は、装置下方（紙面では、下方向）に面している。一方、裏打ちシート３は、装置上方（紙面では、上方向）へ向けられた状態で、印刷用布帛１０が供給される。送り出し機７から供給された印刷用布帛１０は、図３における上方向から溶融カッター８にて所望の長さ寸法に切断される。
【００３９】
溶融カッター８は、印刷用布帛１０を切断する切断工程における切断手段である。ここで、溶融カッター８とは、布帛２および裏打ちシート３の融点よりも高い温度に熱されたヒートカッターにより、印刷用布帛１０を切断しながら、切断部を溶着させるものをいう。布帛２および裏打ちシート３の融点よりも切断温度が高すぎれば切り口が溶け過ぎ、布帛２および裏打ちシート３の融点よりも切断温度が低過ぎれば糸をひいてしまうため、布帛２および裏打ちシート３の融点よりも１０〜１００℃程度高い温度に熱されたヒートカッターを用いることが好ましい。また、本実施の形態では、溶融カッター８は、切断箇所でのみ印刷用布帛１０に触れる位置まで下降するが、切断箇所以外では、印刷用布帛１０の品質に影響を与えない程度に、上方に離間しているものとする。また、布帛２あるいは裏打ちシート３等の切断対象物が溶融しにくい場合には、布帛２あるいは裏打ちシート３等を機械的に切断できるように、溶融部分が鋭利な刃状である溶融カッター８を用いてもよい。
【００４０】
プレス機９は、接合用シート４０を裏打ちシート３に貼り付ける基材貼り付け工程における貼り付け手段である。プレス機９が印刷用布帛１０と貼り付けシート４０を加圧することにより、貼り付けシート４０を裏打ちシート３に貼り付けることができる。
【００４１】
接合用シート４０により接合された印刷用布帛接合体１は、巻き取り機１１にて巻き
取られ、ロール形状になる。
【００４２】
次に、印刷用布帛接合体１の製造装置２０の動作について説明する。
【００４３】
まず、送り出し機７より、長尺の印刷用布帛１０が供給される。このとき、印刷用布帛１０の先端は、巻き取り機１１に取り付けられる。そして、送り出し機７による印刷用布帛１０の供給速度は、巻き取り機１１による印刷用布帛接合体１の巻取り速度と略同一であるが、印刷用布帛１０の接合時に所定のすきまを設けるため、巻き取り機１１による巻き取り速度の方が速い。そして、所定の距離の印刷用布帛１０を送り出すと、送り出し機７は、印刷用布帛１０の送り出しを一旦停止する。そして、切断手段としての溶融カッター８が、装置上方から下降し、溶融カッター８の加熱部分が、印刷用布帛１０に触れることにより、印刷用布帛１０をＹ方向に溶融しながら切断する（切断工程）。
【００４４】
次に、搬送方向前方の印刷用布帛１０が搬送され、当該印刷用布帛１０の後方側の末端が、プレス機９近傍に位置する第１の紙端検出器（図示省略）に検出されると、搬送が停止される。そして、搬送方向に対して後方側の印刷用布帛１０の前方側の末端（切断により形成）が、第１の紙端検出器より所定の距離前方側に位置する第２の紙端検出器（図示省略）に検出されるまで搬送される。したがって、切断された印刷用布帛１０は、所定の距離を設けた状態で配置される。
【００４５】
基材貼り付け工程では、まず、感圧式の接着層５を有する接合用シート４０を、所定位置に配置する。その際に、接合用シート４０の接着層５の面が、印刷用布帛１０の裏打ちシート３の布帛２とは逆側の面に接するように、接合用シート４０が配置される。
【００４６】
次に、その接合用シート４０と印刷用布帛１０とをプレス装置で加圧する。すると、加圧式接着剤が接合用シート４０の基材４と裏打ちシート３とを接着する（貼り付け工程）。本実施の形態では、裏打ちシート３は、上側に向いているため、上側に基材４の供給機およびプレス機９が配置されている。接合用シート４０により接合された印刷用布帛１０は、巻き取り機１１にて、ロール状に巻取りされる。
【００４７】
以上に説明したように、本実施の形態では、長尺の印刷用布帛１０を切断した後に、接着層５を有する基材４で隣接する印刷用布帛１０を接合し、印刷用布帛接合体１として巻き取ることができる。
【００４８】
上述のように形成されたロール状の印刷用布帛接合体１は、長尺化されているために、印刷機にて印刷を施す場合にも、引張力を均等に加えられる。また、ユーザは、隣接する印刷用布帛１０を接合する基材４部分を切断することで、所望の数の印刷用布帛１０のみをロールから切り離すことができる。そして、印刷用布帛１０から裏打ちシート３を剥がす際には、基材４部分を持ち、布帛２を剥がすことで、容易に布帛２のみを裏打ちシート３から剥がすことができる。
【００４９】
３．変形実施の形態
なお、以上の実施の形態は、一例であって、これ以外にも種々の変形実施態様が存在する。例えば、以上の実施の形態では、印刷用布帛接合体１は、長さ方向に隣接する印刷用布帛１０と、接合用シート４０により接合されている。しかし、このような形態に限らない。例えば、印刷用布帛１０に貼り付けられている接合用シート４０が、他の印刷用布帛１０に貼り付けられている必要はない。あるいは、印刷用布帛１０の１以上の辺に沿って、接合用シート４０が貼り付けられていてもよい。また、印刷用布帛１０は、直線の縁部を有する多角形ではなく、曲線の縁部を有する形状、例えば、円等でもよい。
【００５０】
また、以上の実施の形態では、布帛２の切断に溶融カッター８を用いているが、溶融カッター８に限らず、他の手段を用いてもよい。例えば、レーザカッターあるいは超音波カッター等を用いてもよい。あるいは、溶融温度が非常に高い布帛２を用いる場合等には、通常のカッター等で切断した後に、ホツレ止め処理剤を塗布する工程、あるいはバイアス処理を行う等の工程を挿入してもよい。
【００５１】
また、以上の実施の形態では、印刷用布帛接合体１の例としているが、剥離性積層体であれば、印刷用布帛に限らない。例えば、粘着性のシールと台紙とからなる剥離性積層体等も用いることができる。
【００５２】
また、以上の実施の形態では、ロール状の印刷用布帛１０を印刷用布帛接合体製造装置２０に供給するものであるが、このような形態に限らない。例えば、布帛２と裏打ちシート３とを供給し、布帛２と裏打ちシート３とを積層し仮接着する工程を経て、切断工程に搬送されるような印刷用布帛接合体１の製造装置２０としてもよい。また、貼りあわせ部の後に、印刷工程を経て、巻き取るような形態にしてもよい。また、短尺となってしまった印刷用布帛１０を長尺化する目的で、切断手段を有さずに短尺の印刷用布帛１０接合するためだけに用いてもよい。
【００５３】
また、以上の実施の形態では、印刷用布帛１０は、インクジェット印刷にて印刷を施されるための布帛２としたが、インクジェットに限らず、他の印刷方法にて印刷されるような印刷用布帛１０としてもよい。
【００５４】
また、以上の実施の形態では、接合される複数の印刷用布帛１０は、ほぼ同じ大きさのものとしているが、そのような形態に限らない。例えば、異なる大きさの印刷用布帛１０が接合されるものでも良い。また、Ｘ方向に接続されているような形態に限らず、Ｙ方向等に接合されている印刷用布帛接合体１であってもよい。
【００５５】
なお、本実施の形態では、印刷用布帛接合体１をロール形状に巻き取ることとしているが、ロール形状に限らず他の形態にて管理するようにしても良い。例えば、印刷用布帛接合体１を基材４の部分にて、屏風折りすることで畳んでも良い。しかし、長尺の印刷用布帛接合体１をロール状にして管理することにより、長尺の印刷用布帛１０に折り目を付けることなく、コンパクトに管理できる。
【００５６】
なお、本実施の形態では、接着層５は、印刷用布帛１０が配置される部分にのみ有するものとしているが、このような形態に限らない。例えば、図４のように、接合される印刷用布帛１０の間隙がその印刷用布帛１０の厚み寸法よりも小さい場合には、接合される印刷用布帛１０の間にも接着層５が設けられていても良い。ただし、図２においてＣで示される距離が、印刷用布帛１０の厚み寸法よりも大きい場合には、図５のように、接着防止シート６を設けることが好ましい。接着防止シート６は、印刷用布帛接合体１をロール状にした場合に、基材４の接着層５が、他の印刷用布帛１０に接着してしまうことを防ぐために設けられている。したがって、接着防止シート６と印刷用布帛１０との間は、印刷用布帛１０の厚み寸法よりも小さいことが好ましい。
【００５７】
なお、本実施の形態では、布帛２の寸法等、具体的な数値を例示しているが、この寸法あるいは割合等に限定されるものではない。例えば、単位面積当たりの接着力の違いにより、貼り付けシート４０の接着層５部分の領域をより広くあるいは狭くすることができる
。
【００５８】
なお、本実施の形態では、接合用シート４０の有する接着層５を感圧性の接着剤を用いることとしたが、感圧性の接着層５に限らず、他の接着層でもよい。例えば、感熱性の接着層を設ける場合には、裏打ちシート３に貼付けシートを貼り付けるために、プレス機９ではなく、加熱手段等が用いられる。
【００５９】
なお、本実施の形態では、基材４の布帛２側の面は、布帛２の材質よりも、指のすべり性がよい材質を用いるものとしているが、このような形態に限らない。基材４の布帛２側の面が、布帛２の材質よりも、指のすべり性が悪い材料を用いてもよい。しかし、基材４が人間の指との摩擦係数が小さい表面を有し、一方、布帛２は、人間の指との摩擦係数が大きい表面を有する場合には、接合用シートの上にて指が円滑に滑り、第１の層に指が到達した際に、指と剥離する層との間に大きな摩擦抵抗を生じるため、その摩擦抵抗にて第１のシートを剥がし易くなる。
【００６０】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成（例えば、機能、方法および結果が同一の構成、あるいは目的および効果が同一の構成）を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成または同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本実施の形態に係る印刷用布帛接合体の一例の斜視図である。
【図２】図１の印刷用布帛接合体をＡ−Ａ線にて切断した際の拡大断面図である。
【図３】本実施の形態に係る印刷用布帛接合体の製造装置の概略図である。
【図４】図１の印刷用布帛接合体の変形例を示す拡大断面図である。
【図５】図１の印刷用布帛接合体の変形例を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１…印刷用布帛接合体、２…布帛、３…裏打ちシート、４…基材、５…接着層、６…接着防止シート、８…溶融カッター、９…プレス機、１０…印刷用布帛、２０…印刷用布帛接合体製造装置、２３…仮接着層、４０…接合用シート
【図１】
2009190396.tif 000003
【図２】
2009190396.tif 000004
【図３】
2009190396.tif 000005
【図４】
2009190396.tif 000006
【図５】
2009190396.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月8日(2009.1.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
本実施の形態では、例えば、Ｚ方向の厚さ寸法が０．１ｃｍ、Ｙ方向の幅寸法が４０ｃｍ、Ｘ方向の長さ寸法が１００ｃｍの長方形の印刷用布帛１０のＹ方向に延伸する短辺同士が対向するように、接続されている。また、そのＹ方向に延伸する辺に沿って、例えば、図１のＹ方向の長さが３５ｃｍ、Ｘ方向の幅が６ｃｍの基材４の長辺が、接着層５を介して裏打ちシート３の布帛２に対向しない面に固定されている。貼り付けシート４０のＹ方向に延伸する辺は、印刷用布帛１０のＹ方向に延伸する辺と略平行に貼り付けられている。また、隣接する印刷用布帛１０の間隙（図２のＣで示される間隙）が、例えば２ｃｍの間隙である場合には、印刷用布帛１０と貼り付けシート４０とが、例えば、それぞれＸ方向に２ｃｍで重なり、その印刷用布帛１０と貼り付けシート４０との重複部分にて、印刷用布帛１０と貼り付けシート４０とが接着されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
印刷等の各工程において布帛２の位置検出を容易にする目的で、印刷用布帛接合体１のＸ方向に延伸する辺に、すべての印刷用布帛１０のＸ方向に延伸する辺が位置することが望ましい。また、印刷用布帛接合体１の長辺に基材４が存在しないことが望ましい。すなわち、接合用シート４０のＹ方向の長さ寸法は、印刷用布帛１０のＹ方向の幅寸法以下であることが好ましい。接合用シート４０のＹ方向に延伸する辺よりも、印刷用布帛１０のＹ方向の辺が短い場合には、印刷用布帛接合体１よりも、接合用シート４０がＹ方向外側に突出するため、印刷工程等で、印刷用布帛１０のＸ方向に延伸する辺の端部を検出することが難しくなる。また、好ましくは、基材４のＹ方向において最も外側の部分が、印刷用布帛１０のＹ方向において最も外側の部分より、数ｍｍ〜数ｃｍ内側に存在することが望ましい。印刷用布帛接合体１のＸ方向に延伸する辺よりもＹ方向内側に基材４のＸ方向に延伸する辺の端部が存在することにより、裏打ちシート３から布帛２が一層剥がしやすくなる。また、印刷用布帛接合体１のＸ方向に延伸する辺に対して、接合用シート４０のＸ方向に延伸する辺が略平行でなく貼りつけられた場合に、基材４のＸ方向に延伸する辺が、印刷用布帛１０のＸ方向に延伸する辺よりも外側に突出することを防ぐことができる。また、基材４が印刷用布帛１０よりもＹ方向において突出しない場合、印刷用布帛１０への印刷に際し、当該印刷用布帛１０の１辺を用紙ガイドに沿わせることができ、印刷の支障となるのを防ぐことができる。