(57)【要約】【課題】検知センサが非作動状態で給紙トレイ内の用紙の入れ替え等を行っても、給紙トレイの再装填を行うことなく検知センサの動作開始と共に給紙トレイ内の用紙サイズを検知可能な給紙装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】後端規制部材３と連動する第１被検出部材１２と側端規制部材４と連動する第２被検出部材１３とを交差させ、交差する一直線上で、露出長さＬｂと三角形の切片長さＬｂの合計長さを１個の変位長さ検出手段１４で検出し、この検出出力から用紙Ｐのサイズ及び配置位置を検出するようにしたので、変位長さ検出手段１４が非作動中に用紙Ｐのサイズや配置位置を変動させても、画像形成装置の作動と共に、変位長さ検出手段によって、即座に、給紙トレイ内に収容されている用紙サイズ及び配置位置を簡単な構成で検知することが可能となる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なるサイズの用紙を収容可能で画像形成装置本体に対して着脱可能な給紙トレイと、当該給紙トレイ内に収容される各種サイズの用紙の後端縁と当接して用紙の後端位置を規制する後端規制部材と、当該用紙の側端縁と当接して用紙の側端位置を規制する側端規制部材と、前記後端規制部材の移動に伴い前記用紙サイズの長さに応じた長さを示す第１被検出部材と、前記側端規制部材の移動に伴い前記用紙サイズの幅に応じた長さを示す第２被検出部材とを備え、当該第１被検出部材と第２被検出板部材とを、交差して移動させ、前記第１被検出部材と第２被検出部材の内の一方の被検出部材は、他方の被検出部材との交差部分の所定位置で、前記用紙サイズの長さ或いは用紙サイズの幅に対応して所定位置での長さが変位可能に取り付けられ、他方の被検出部材は、用紙サイズの長さ或いは用紙サイズの幅に対応して前記所定位置での長さが変位可能に取り付けられ、前記一方の被検出部材の最大変位長さは、前記他方の被検出部材の用紙サイズ毎の最小変位長さより小さくなるように設定されており、さらに、前記所定位置における一方の被検出部材の変位長さと他方の被検出部材の変位長さの合計変位長さを検出する変位長さ検出手段を設け、当該変位長さ検出手段の検出出力によって給紙トレイ内に収容された用紙のサイズを判別する判別手段を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
請求項１記載の給紙装置において、
前記一方の被検出部材は、三角形状の被検出部を有する板部材であり、前記一方の被検出部材の所定位置での長さが当該三角形の二辺と交差する切片の長さであり、前記他方の被検出部材は、四角形状の被検出部を有する板部材であり、前記他方の被検出部材の所定位置での長さが、当該四角形の端縁から前記収納用紙の長さ或いは幅に対応する位置までの長さであることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の給紙装置において、
前記変位検出手段は、前記変位長さを光学的手段によって検出することを特徴とする給紙装置
【請求項４】
請求項１又は２記載の給紙装置において、
前記変位検出手段は、前記変位長さを電気的手段によって検出することを特徴とする給紙装置
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載の給紙装置において
前記変位検出手段は、出力変動を補正する補正手段を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項６】
画像形成手段と、当該画像形成手段で形成された画像を用紙に転写する転写手段と、当該転写手段に用紙を供給する給紙装置を備えた画像形成装置において、
前記給紙装置は、請求項１乃至５のいずれか１項記載の給紙装置であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置において、画像形成装置の画像形成手段で形成された画像を転写する転写手段に、所定のサイズに裁断された用紙を供給する給紙装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の給紙装置としては、例えば、特許文献１に記載されているように、検知センサ２個を使用して、給紙トレイ内に収容された用紙のサイズを自動的に検知してサイズに適応した画像を形成する画像形成装置が知られている。しかし、この特許文献１記載のものでは、用紙の寸法検知を２個の検知センサで行うためにレイアウト上の制約が大きくてコストが増加してしまう問題があった。
このような問題を解決するために、１個の検知センサを使用して、給紙トレイ内に収容されている用紙の長さ及び幅を検知する給紙装置が提案されている。（例えば、特許文献２参照）
【特許文献１】特開平６−１５５８３５号公報
【特許文献２】特開平９−２４９３１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献２に記載のものでは、給紙トレイを画像形成装置内にスライドさせて装填する際に、スライドに伴う給紙トレイの移動を利用して検知センサで用紙サイズを検知するために、画像形成装置の電源が切断されている状態や、省エネルギーモード等のために検知センサが作動していない状態で、給紙トレイ内の用紙を入れ替えた場合には、検知センサは作動していないので、用紙サイズを検知することができない。そのために、その後に画像形成装置の電源を投入しても再度給紙トレイをスライドさせて装填しなおさない限り用紙サイズを検出できないという問題がある。
本発明は、上記実情を考慮してなされたものであり、検知センサが非作動状態にあるときに給紙トレイ内の用紙の入れ替え等を行っても、給紙トレイの再装填を行うことなく検知センサの動作開始と共に給紙トレイ内の用紙サイズを検知可能な給紙装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、異なるサイズの用紙を収容可能で画像形成装置本体に対して着脱可能な給紙トレイと、当該給紙トレイ内に収容される各種サイズの用紙の後端縁と当接して用紙の後端位置を規制する後端規制部材と、当該用紙の側端縁と当接して用紙の側端位置を規制する側端規制部材と、前記後端規制部材の移動に伴い前記用紙サイズの長さに応じた長さを示す第１被検出部材と、前記側端規制部材の移動に伴い前記用紙サイズの幅に応じた長さを示す第２被検出部材とを備え、当該第１被検出部材と第２被検出板部材とを、交差して移動させ、前記第１被検出部材と第２被検出部材の内の一方の被検出部材は、他方の被検出部材との交差部分の所定位置で、前記用紙サイズの長さ或いは用紙サイズの幅に対応して所定位置での長さが変位可能に取り付けられ、他方の被検出部材は、用紙サイズの長さ或いは用紙サイズの幅に対応して前記所定位置での長さが変位可能に取り付けられ、前記一方の被検出部材の最大変位長さは、前記他方の被検出部材の用紙サイズ毎の最小変位長さより小さくなるように設定されており、さらに、前記所定位置における一方の被検出部材の変位長さと他方の被検出部材の変位長さの合計変位長さを検出する変位長さ検出手段を設け、当該変位長さ検出手段の検出出力によって給紙トレイ内に収容された用紙のサイズを判別する判別手段を備えたことを特徴とする給紙装置としたものである。
【０００５】
また、請求項２の発明は、請求項１記載の給紙装置において、前記一方の被検出部材は、三角形状の被検出部を有する板部材であり、前記一方の被検出部材の所定位置での長さが当該三角形の二辺を切る切片の長さであり、前記他方の被検出部材は、四角形状の被検出部を有する板部材であり、前記他方の被検出部材の所定位置での長さが、当該四角形の端縁から前記収納用紙の長さ或いは幅に対応する位置までの長さであることを特徴とする。
また、請求項３の発明は、請求項１又は２記載の給紙装置において、前記変位検出手段は、前記変位長さを光学的手段によって検出することを特徴とする。
また、請求項４の発明は、請求項１又は２記載の給紙装置において、前記変位検出手段は、前記変位長さを電気的手段によって検出することを特徴とする。
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項記載の給紙装置において、前記変位検出手段は、出力変動を補正する補正手段を備えたことを特徴とする。
また、請求項６の発明は、画像形成手段と、当該画像形成手段で形成された画像を用紙に転写する転写手段と、当該転写手段に用紙を供給する給紙装置を備えた画像形成装置において、前記給紙装置は、請求項１乃至５のいずれか１項記載の給紙装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、異なるサイズの用紙を収容可能で画像形成装置本体に対して着脱可能な給紙トレイと、当該給紙トレイ内に収容される各種サイズの用紙の後端縁と当接して用紙の後端位置を規制する後端規制部材と、当該用紙の側端縁と当接して用紙の側端位置を規制する側端規制部材と、前記後端規制部材の移動に伴い前記用紙サイズの長さに応じた長さを示す第１被検出部材と、前記側端規制部材の移動に伴い前記用紙サイズの幅に応じた長さを示す第２被検出部材とを備え、当該第１被検出部材と第２被検出板部材とを、交差して移動させ、前記第１被検出部材と第２被検出部材の内の一方の被検出部材は、他方の被検出部材との交差部分の所定位置で、前記用紙サイズの長さ或いは用紙サイズの幅に対応して所定位置での長さが変位可能に取り付けられ、他方の被検出部材は、用紙サイズの長さ或いは用紙サイズの幅に対応して前記所定位置での長さが変位可能に取り付けられ、前記一方の被検出部材の最大変位長さは、前記他方の被検出部材の用紙サイズ毎の最小変位長さより小さくなるように設定されており、さらに、前記所定位置における一方の被検出部材の変位長さと他方の被検出部材の変位長さの合計変位長さを検出する変位長さ検出手段を設け、当該変位長さ検出手段の検出出力によって給紙トレイ内に収容された用紙のサイズを判別する判別手段を備えることによって、検知センサが非作動状態で給紙トレイ内の用紙の入れ替え等を行っても、給紙トレイの再装填を行うことなく検知センサの動作開始と共に給紙トレイ内の用紙サイズを検知可能な給紙装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明による一実施形態の画像形成装置の概略構成を示す図である。本実施形態に係る画像形成装置は、画像形成装置本体１の中央部に配置されて記録用紙等のシート状記録媒体である用紙Ｐに画像を形成する画像形成部３０と、その下方に配置されて用紙Ｐを収納する給紙トレイ１０を有する給紙装置２と、を備えている。
画像形成部３０は、ドラム状の感光体３１を有し、その外周に感光体３１の表面を一様に帯電する帯電手段３２、現像手段３３を備えており、露光手段３４からの画像情報に基づいた光が感光体３１の表面に照射して感光体３１の表面に静電潜像を形成する。このように静電潜像が形成された感光体３１の表面に現像手段３３からトナーを供給して、静電潜像をトナー像化して現像する。
【０００８】
給紙装置２は、多数の用紙Ｐの束を収納する給紙トレイ１０から、用紙Ｐを給紙トレイ１０の底板２５に取り付けられた図示しない押し上げ部材によって弾性的に押し上げて回転駆動する給紙コロ２６と分離パッド２７とによって１枚づつ繰り出すように構成されている。
このようにして給紙トレイ１０から繰り出された用紙Ｐは、図１の矢印Ａで示すように、搬送ローラ対１９によってレジストローラ対２０に供給される。レジストローラ対２０では、画像形成部３０で上述のようにして形成されたトナー像を転写手段である転写ローラ２１で用紙Ｐの表面に転写するタイミングをみて用紙Ｐを転写ローラ２１に送給して用紙Ｐ上にトナー像を転写する。このようにしてトナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置４０に搬送され、定着装置４０で定着ローラ４１及び加圧ローラ４２によって加熱、加圧処理を受けてトナー像が用紙Ｐの表面に定着される。その後、定着処理された用紙Ｐは、搬送ローラ対２４で搬送されて排紙ローラ２２によって排紙トレイ２３に排出される。
【０００９】
図２は、本発明による一実施形態の給紙トレイ１０の概略構成を示す斜視図である。給紙トレイ１０は、異なるサイズの用紙Ｐを収容可能な箱状体である。そして、給紙トレイ１０は、用紙Ｐの後端縁Ｐ１と当接して用紙Ｐの後端位置を規制する後端規制部材３と用紙Ｐの側端縁Ｐ２と当接して用紙Ｐの側端位置を規制する側端規制部材４を備えている。後端規制部材３及び側端規制部材４は、給紙トレイ１０の底壁１０ａに形成されたガイド条孔１１ａ、１１ｂにそれぞれ案内されて図２の給紙方向に沿った前後方向、及び給紙方向と直交する幅方向にスライド可能となっている。従って、異なるサイズの用紙Ｐを給紙トレイ１０内に収納する際に、後端規制部材３を適宜ガイド条孔１１ａに沿って移動させて、用紙Ｐの前端縁Ｐ３を前壁１０ｂに当接させ、そして後端縁Ｐ１を後端規制部材３に当接させて用紙Ｐの後端縁Ｐ１を位置規制するようにしている。さらに、側端規制部材４をガイド条孔１１ｂに沿って移動させて、給紙トレイ１０の左側壁１０ｃに用紙Ｐの左側端縁Ｐ４を当接させ、用紙Ｐの右側端縁Ｐ２を側端規制部材４に当接させて収納される用紙Ｐの側端縁Ｐ２を位置規制するようになっている。このように位置規制した状態で、用紙Ｐは、前述のように、給紙トレイ１０の前壁１０ｂから給紙コロ２６及び分離パッド２７によって１枚づつレジストローラ対２０まで送給される（通紙方向Ａ）。なお、符号５は、用紙Ｐの前端押え部材（分離爪）である。
画像形成装置では、通常、所定のサイズ、例えば、Ａ５、Ａ４、Ａ３等に裁断された用紙Ｐが使用される。各サイズの用紙Ｐを給紙トレイ１０内に収納した際に、用紙Ｐを横置きに収納した場合と縦置きにした場合とでは、用紙Ｐの長さが縦と横では異なってくる。
【００１０】
図３は、Ａ５、Ａ４、Ａ３のサイズの用紙Ｐを給紙トレイ１０内に収納した際の用紙Ｐを横置きに収納した場合と縦置きにした場合の通紙方向Ａ（Ｘ軸方向）とその直交方向（Ｙ軸方向）の長さの関係を示すグラフである。この図３から分かるように、Ａ５、Ａ４、Ａ３サイズの用紙Ｐは、給紙トレイ１０内での配置によって、Ｙ軸方向でＹ１＝１４８ｍｍ、Ｙ２＝２１０ｍｍ、Ｙ３＝２９７ｍｍ、Ｙ４＝４２０ｍｍの４段階の長さを有しており、Ｘ軸方向では、Ｘ１＝１４８ｍｍ、Ｘ２＝２１０ｍｍ、Ｘ３＝２９７ｍｍ、Ｘ４＝４２０ｍｍの４段階の長さを有している。
本発明においては、後端規制部材３及び側端規制部材４の用紙サイズの変更に伴う移動を利用して用紙サイズの長さ及び幅に対応する長さを一直線上に表示し、この用紙サイズの長さを表す長さと用紙サイズの幅を表す長さの合計長さを１個の検出手段を使用して検出することによって、用紙サイズの長さ及び幅並びに配置位置の検知を可能としたものである。次にその具体例について説明する。
【００１１】
図４は、本発明による一実施形態の用紙サイズの長さを表す長さと用紙サイズの幅を表す長さを検出する変位長さ検出手段を備えた給紙トレイの概略構成を示す図である。なお、図４は、変位検出手段の構造を明確にするために、前述の図２で示す給紙トレイ１０から用紙Ｐを取除いた図で示している。図５は、図４のＡ−Ａ線上で切断した断面図である。
給紙トレイ１０の底壁１０ａのガイド条孔１１ａ上には、図４、５に示すように、ガイド条孔１１ａを閉塞するように配置された第１被検出部材となる長方形状の白色の第１被検出板１２が、図６に示すように、その内面に形成された案内用凹み溝１２ａとガイド条孔１１ａの外周に形成された係合突起（図示せず）とを係合させて前後方向Ｘに摺動自在に取り付けられ、その一端１２ｃが後端規制部材３に連結されている。それ故、後端規制部材３を前述のように、給紙トレイ１０内に収容される用紙Ｐのサイズに応じてガイド溝１１ａに沿ってＸ方向に移動させたとき、ガイド溝１１ａから露出して後述する変位長さ検出手段１４によって検出される第１被検知板１２の長さが変位する。例えば、後端規制部材３が、上記Ｘ１の位置からＸ２の位置まで引き出されたときには、第１被検出板のガイド溝１１ａから露出して変位長さ検出手段１４によって検出される露出長さがＸ１の場合に比べて長くなる。同様に、後端規制部材３をＸ４の位置まで引き出すと、さらにその露出長さは長くなる。この露出長さを、給紙トレイ１０の底壁１０ａの下方に配設された直線状の長さを検出する変位長さ検出手段１４で検出し、変位量に応じて検出出力を出力させるようになっている。変位長さ検出手段１４は、複数個の光透過型或いは光反射型の光センサを直線状に配列し、これらの光センサの出力を加算することによって、変位長さ検出手段１４上に一直線上に配置された被検出物の長さを検出するものである。
【００１２】
一方、給紙トレイ１０のガイド溝１１ｂ上には、図４、５に示すように、ガイド溝１１ｂを閉塞する第２の被検出部材となる第２被検出板１３が、図７に示すように、その内面に形成された案内用凹み溝１３ａとガイド条孔１１ｂの外周に形成された係合突起（図示せず）とを係合させて矢印Ｙ方向に摺動自在に取り付けられ、その一端１３ｃが側端規制部材４に連結されている。従って、第２被検出板１３は、第１被検出板１２の移動方向と直交する方向に移動して交差するようになっている。そして、第２被検出板１３の内面には、黒地に白抜きの三角形１３ｂが描かれており、側端規制部材４を、前述のように、給紙トレイ１０内に収容される用紙Ｐのサイズに応じてガイド溝１１ｂに沿ってＹ方向に移動させたとき、ガイド溝１１ｂから露出される変位長さ検出手段１４で検出される検出位置１４ａでの白抜き三角形１３ｂの切片の長さＬａが変位する。例えば、側端規制部材４が、上記Ｙ１の位置からＹ２の位置まで引き出されたときには、第２被検出板の白抜き三角形の切片の長さＬａがＹ１の場合に比べて長くなる。同様に、側端規制部材４をＹ３の位置まで引き出すと、さらにその白抜き三角形の切片の長さＬａはさらに長くなる。この白抜き三角形の切片の長さＬａを給紙トレイ１０の底壁１０ａの下方に配設された前述の変位長さ検出手段１４で検出し、変位長さに応じた検出出力を出力させるようになっている。この場合、白抜き三角形の切片の最大長さＬａ０は、前記Ｘ方向の露出長さの最小変位量（上記例では、Ｘ２−Ｘ１の長さ）よりも短くなるように設定されている。
【００１３】
従って、変位長さ検出手段１４では、図８に示すように、検出出力は、Ｘ軸方向で検出される露出長さに対応する検出長さＬｂと白抜き三角形の切片の長さＬａに対応する検出量の合計量となる。それ故、変位長さ検出手段１４による検出出力は、図８に示すように、Ｘ１からＸ４までは段階的に、そしてＸ１からＸ２、Ｘ２からＸ３、及びＸ３からＸ４の間では、前記切片Ｌａの長さに応じてＹ１〜Ｙ４と直線的に増加するようになる。このような用紙ＰのＸ軸方向の長さ及びＹ軸方向の長さとの関係を示す基準データを基に、測定時の変位長さ検出手段１４による検出出力とを比較することによって、用紙サイズ及び配置位置を検知することが可能となる。これらを自動的に検知するには、図５に示すように、上記基準データの対照テーブルを記憶手段１５に記憶、格納し、給紙トレイ１０内に設置された用紙Ｐの検出出力Ｖを検出した際の検出出力を判別手段１６に送給する。判別手段１６では、前記検出出力Ｖを記憶手段１５内に記憶された前記対照テーブルと比較して給紙トレイ１０内に収容された用紙Ｐのサイズと配置位置を自動的に判定する。このようにして判定手段１６で判定された判定信号を制御手段１７に送給し、この判定信号に基づいて制御手段１７は、感光体３１上に形成されるトナー像の画像面積を設定するようにし、画像形成部３０を制御する。その結果、用紙Ｐには、用紙サイズに適合する大きさで画像が形成される。
【００１４】
また、本実施形態においては、前記検出出力Ｖが画像形成装置内の温度等の環境によって出力レベルが変動した際に対応するために、変動分を補償する出力変動補正手段１８が取り付けられている。出力変動補正手段１８は、変位長さ検出手段１４で、例えば、白色の所定長さの被検出部材の長さを測定し、そのときの検出レベルと前記基準データとを比較して、その差分を変動分として基準データを補正して長さを測定するようにしている。このように、出力変動補正手段を設けることによって、より精度良く用紙サイズ、配置位置を検知することがかのうとなる。
なお、変位長さ検出手段１４としては、上述のような光センサに限らず、直線状の変位長さを検出可能なポテンショメータ等の電気的検出手段やイメージセンサであっても良い。
【００１５】
また、上記実施形態においては、第１被検出部材１２によって露出長さＬｂを検出し、第２被検出部材１３によって三角形の切片Ｌａを検出するようにしたが、この逆であっても良い。即ち、変位長さ検出手段１４を第２被検出部材の移動方向と平行に配置し、第１被検出部材１２で三角形の切片Ｌａを検出し、第２被検出部材１３によって露出長さＬｂを検出するようにしてもよい。
また、第１被検出部材１２及び第２被検出部材１３の検出を後端規制部材３及び側端規制部材４を案内するガイド条孔１１ａ、１１ｂを介して変位長さ検出手段１４で露出長さＬｂ及び切片長さＬａを検出するようにしているが、必ずしもガイド条孔１１ａ及び１１ｂを使用する必要はない。ガイド条孔１１ａ及び１１ｂとは、別個に専用の検出孔を給紙トレイ１０の底壁１０ａに形成してもよい。
【００１６】
また、検出孔を使用することなく、第１被検出部材１２または第２被検出部材１３を給紙トレイ１０の底壁１０ａに固着し、第１被検出部材１２または第２被検出部材１３の移動に伴い、用紙サイズの長さに応じた長さとなるように、第１被検出部材１２または第２被検出部材１３の後端３ｂ、４ｂに形成した被覆部材で被覆するようにして露出長さＬｂを検出するようにしてもよい。
さらに、前記実施形態においては、第２被検出部材１３として内面には、黒地に白抜きの三角形１３ｂが描かれた長方形状の板部材を使用したが、図９に示すように、三角形状の白板を使用し、この三角形の白板をＹ軸方向に移動させ、その切片を検出するようにしても良い。この場合、第２被検出部材１３の切片の長さＬａは、用紙Ｐの長さＹ１〜Ｙ４の長さと逆の関係になる。即ち切片Ｌａが長くなるにつれ用紙の長さは短くなるが、この関係を基準データとして使用する限り特に問題はない。
【００１７】
以上のように、本実施形態の給紙装置においては、後端規制部材３と連動する第１被検出部材１２と側端規制部材４と連動する第２被検出部材１３とを交差させ、交差する一直線上で、露出長さＬｂと三角形の切片長さＬｂの合計長さを１個の変位長さ検出手段１４で検出し、この検出出力から用紙Ｐのサイズ及び配置位置を検出するようにしたので、変位長さ検出手段１４が非作動中に用紙Ｐのサイズや配置位置を変動させても、画像形成装置の作動と共に、変位長さ検出手段によって、即座に、給紙トレイ内に収容されている用紙サイズ及び配置位置を簡単な構成で検知することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による一実施形態の画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明による一実施形態の給紙装置で使用される給紙トレイの概略構成を示す斜視図である。
【図３】本発明による一実施形態の給紙トレイに収容される用紙サイズと配置位置の長さの関係を示すグラフ図である。
【図４】図２における給紙トレイの用紙を取除いた斜視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線上で切断した断面図である。
【図６】本発明による一実施形態の第１被検出板の裏面を示す平面図である。
【図７】本発明による一実施形態の第２被検出板の裏面を示す平面図である。
【図８】本発明による一実施形態の被検出板の検出長さと変位長さ検出手段の検出出力との関係を示すグラフ図である。
【図９】本発明による他の実施形態の第２被検出板を示す平面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  画像形成装置本体、２  給紙装置、３  後端規制部材、４  側端規制部材、５  前端押え部材、１０  給紙トレイ、１０ａ  底壁、１０ｂ  前壁、１０ｃ  左側壁、１１ａ、１１ｂ  ガイド条孔、１２  第１被検出部材、１３  第２被検出部材、１４  変位長さ検出手段、１５  記憶手段、１６  判別手段、１７  制御手段、１８  出力変動補正手段、１９、２４  搬送ローラ対、２０  レジストローラ対、２１  転写ローラ、３０  画像形成部、３１  感光体、３２  帯電手段、３３  現像装置、３４  露光手段、４０  定着装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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