(57)【要約】【課題】湾曲部を有するガイドを用紙が搬送される時に搬送異常（ジャミング）が発生することを防止し、搬送異常（ジャミング）に関する生産性の低下を防止した画像形成装置、及びその制御方法の提供。【解決手段】用紙を案内する湾曲したガイドと、該ガイドの入り口部及び出口部に配設された、用紙を搬送する搬送ローラと、用紙を構成する繊維の向き情報を入力する入力手段と、を有する画像形成装置において、前記搬送ローラのうち少なくとも入り口部の搬送ローラは、用紙をニップするニップ圧を変化させるニップ圧変化手段を有し、前記入力手段により入力された前記繊維の向き情報に応じて前記ニップ圧を変化させるよう、前記ニップ圧変化手段を制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。【選択図】図１
2009120329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を案内する湾曲したガイドと、
該ガイドの入り口部及び出口部に配設された、用紙を搬送する搬送ローラと、
用紙を構成する繊維の向き情報を入力する入力手段と、を有する画像形成装置において、
前記搬送ローラのうち少なくとも入り口部の搬送ローラは、用紙をニップするニップ圧を変化させるニップ圧変化手段を有し、
前記入力手段により入力された前記繊維の向き情報に応じて前記ニップ圧を変化させるよう、前記ニップ圧変化手段を制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記入力手段により入力された前記繊維の向き情報が用紙の搬送方向に対して平行方向の繊維の向きを指す縦目の場合は、用紙の搬送方向に対して直交方向の繊維の向きを指す横目の場合より高いニップ圧にするよう、前記ニップ圧変化手段を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に、用紙の搬送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録シートの属性として筋目が記録されたシートの、筋目情報を検知する検知手段を有し、筋目情報に応じて給紙時のピックアップ圧を変化する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、用紙を搬送する搬送ベルト上を、横目で搬送される用紙に対して、分離爪と、分離時に浮き上がりを防止する拍車を用いて分離する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２０００−３５６８６１号公報
【特許文献２】特開２００５−２４７４７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の画像形成装置は、転写紙の属性情報（坪量、筋目）を検知する検知手段の検知情報により、給紙時のピックアップ圧を変化することにより給紙時の搬送異常は防止できても、
予め転写紙に坪量、筋目等の属性情報をバーコード等により記載しておく必要があるという問題点があり、
また縦目の繊維方向の転写紙が供給された場合、特に湾曲部を有するガイドを縦目の転写紙が搬送される時に、縦目の転写紙に由来する搬送方向の剛性により、搬送ローラの搬送力に比べ搬送抵抗が大きくなり、搬送が不能となり、搬送異常（ジャミング）を発生してしまう可能性があるという問題があった。
【０００５】
また、特許文献２に記載の画像形成装置は、横目の用紙を分離供給することはできても、
縦目の繊維方向の転写紙が供給された場合、特に湾曲部を有するガイドを縦目の転写紙が搬送される時に、縦目の転写紙に由来する搬送方向の剛性により、搬送ローラの搬送力に比べ搬送抵抗が大きくなり、搬送が不能となり、搬送異常（ジャミング）を発生してしまう可能性があるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記の課題に鑑みなされたもので、湾曲部を有するガイドを用紙が搬送される時に搬送異常（ジャミング）が発生することを防止し、搬送異常（ジャミング）に関する生産性の低下を防止した画像形成装置、及びその制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的は下記の手段により達成できる。
【０００８】
（１）用紙を案内する湾曲したガイドと、
該ガイドの入り口部及び出口部に配設された、用紙を搬送する搬送ローラと、
用紙を構成する繊維の向き情報を入力する入力手段と、を有する画像形成装置において、
前記搬送ローラのうち少なくとも入り口部の搬送ローラは、用紙をニップするニップ圧を変化させるニップ圧変化手段を有し、
前記入力手段により入力された前記繊維の向き情報に応じて前記ニップ圧を変化させるよう、前記ニップ圧変化手段を制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【０００９】
（２）前記制御手段は、前記入力手段により入力された前記繊維の向き情報が用紙の搬送方向に対して平行方向の繊維の向きを指す縦目の場合は、用紙の搬送方向に対して直交方向の繊維の向きを指す横目の場合より高いニップ圧にするよう、前記ニップ圧変化手段を制御することを特徴とする前記１項に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１０】
用紙を案内する湾曲したガイドを挟んで配設された搬送ローラの、ニップ圧を変化させるニップ圧変化手段に、繊維の向き情報が縦目の場合は、横目の場合より高いニップ圧に変化させ、搬送力を増加させることにより、
湾曲部を有するガイドを用紙が搬送される時に搬送異常（ジャミング）が発生することを防止し、搬送異常（ジャミング）に関する生産性の低下を防止した画像形成装置、及びその制御方法を提供
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に係わる実施の形態を図面に従って説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１２】
又各図において同様な形態、機能を有する部材については同じ部番を付してある。
【００１３】
先ず、発明の理解を容易にするため湾曲部における用紙の搬送についてその概念を説明する。
【００１４】
ここで、湾曲部とは用紙がガイドに沿ってある曲率を持って案内される部分を指す。
【００１５】
図１は、湾曲部を搬送される用紙の挙動を説明する説明図である。
【００１６】
なお、説明をわかりやすくするようにガイドＧ１の間隙は広く図示している。
【００１７】
用紙Ｓは、用紙Ｓをニップして搬送する、搬送ローラＲ１と、搬送ローラＲ２とにより、湾曲したガイドＧ１を搬送される。
【００１８】
用紙Ｓは矢示の方向に回転する搬送ローラＲ１にニップされてガイドＧ１の先端部Ｇ１１に搬送される。
【００１９】
そして、用紙Ｓは更に搬送されてガイドＧ１内部を一点鎖線Ａに沿って搬送され、用紙Ｓの剛性により直進してＢ点に突き当たる。
【００２０】
Ｂ点に突き当たった用紙Ｓの先端部は搬送ローラＲ１による搬送力ｆにより外側のガイド板Ｇ１２に沿って湾曲部Ｃを擦りながら搬送ローラＲ２に向けて移動し、用紙Ｓの先端部は搬送ローラＲ２にニップされる。
【００２１】
そして、用紙Ｓは搬送ローラＲ２により引っ張り勝手の状態で搬送され、搬送ローラＲ２から下流に搬送される。
【００２２】
しかし、用紙Ｓが直進してＢ点に突き当たり、搬送ローラＲ１による搬送力ｆにより用紙Ｓの先端部が外側のガイド板Ｇ１２に沿って湾曲部Ｃを擦りながら搬送ローラＲ２に向けて移動する時、用紙Ｓと外側のガイド板Ｇ１２（湾曲部Ｃ）との間に摩擦力が発生する。
【００２３】
この摩擦力の搬送ローラＲ１に向いた分力ｆ’が搬送力ｆより大きいと、搬送ローラＲ１による用紙Ｓの搬送が不能となる。
【００２４】
ここで、搬送力ｆは、搬送ローラＲ１と用紙Ｓとの摩擦係数をμ１とし、搬送ローラＲ１の用紙Ｓをニップする押しつけ力をｆ１とすると、搬送力ｆ＝摩擦係数μ１×押しつけ力ｆ１で示される。
【００２５】
従って、搬送ローラＲ１に向いた分力ｆ’が大きくても、それに打ち勝つ搬送力ｆを加える（押しつけ力ｆ１を大きくする）ことにより、搬送ローラＲ１による用紙Ｓの搬送を可能とできる。
【００２６】
なお、図示ではガイドＧ１の間隙を大きく示しているので、用紙Ｓの先端部が湾曲部Ｃを擦りながら容易に搬送ローラＲ２に向けて移動するように見える。
【００２７】
しかし、実際はガイドＧ１の間隙は１〜数ｍｍと狭く、用紙の厚さが厚い場合（坪量が大きな場合）や、用紙が縦目の場合は、用紙Ｓの搬送方向の剛性が大きくなり、
上述したように、摩擦力の搬送ローラＲ１に向いた分力ｆ’が搬送力ｆに対して無視できない程大きくなる傾向がある。
【００２８】
なお、縦目（縦目の用紙）とは、用紙を構成する繊維の配列方向が用紙の搬送方向に対して縦方向（平行方向）を向いている場合を指し、
横目（横目の用紙）とは、用紙を構成する繊維の配列方向が用紙の搬送方向に対して横方向（直交方向）を向いている場合を指す。
【００２９】
図２は、画像形成装置の全体構成を示す断面図である。
【００３０】
図２を参照して画像形成装置１の全体概要を説明する。
【００３１】
画像形成装置１は、画像形成装置本体の上部に自動原稿送り装置２を有するとともに、原稿画像を読み取る画像読取手段３、電子写真方式の画像形成部（以下単に画像形成部とも記す）４、用紙収納部５、給紙部６、再給紙路７、反転路８、反転搬送路９、及び排紙トレイ１０を有している。
【００３２】
自動原稿送り装置２は、原稿を一枚ずつ送り出し、原稿を画像読取位置へと搬送し、原稿画像の読み取りが終わった原稿を所定の場所に排紙処理する装置である。
【００３３】
ここでは、原稿載置台１１上に載置された複数枚の原稿（不図示）が、原稿分離手段１２によって１枚づつ分離され、原稿搬送手段１３によって画像読取位置であるスリット２１に向けて搬送される。
【００３４】
そして、スリット２１を通して原稿の画像が読み取られ、画像が読み取られた原稿は、原稿搬送手段１３によって原稿排紙台１５上へと排紙される。
【００３５】
画像読取手段３は、原稿の画像を読み取って画像データを得るための手段である。
【００３６】
ここでは、スリット２１を通して原稿を照明するランプ２３１が原稿を照明し、第１ミラーユニット２３と、第２ミラーユニット２４とが原稿からの反射光を反射させ、第２ミラーユニット２４からの反射光を結像レンズ２５がライン状のＣＣＤ２６に結像する。
【００３７】
そして、ライン状のＣＣＤ２６が結像した光像を光電変換してアナログ画像情報を得る。
【００３８】
また、不図示の画像処理手段は、画像読取手段３により読み取った原稿のアナログ画像情報について、Ａ／Ｄ変換処理を含む各種の画像処理をする。
【００３９】
そして、画像処理された、原稿のデジタル画像データは圧縮されて一旦メモリＭ１に蓄積される。
【００４０】
また、用紙Ｓを収納する用紙収納部５は、用紙Ｓを積層状態で収納する収納容器６４、６５、６６と、給紙ユニット６７、６８、６９と、を有している。
【００４１】
給紙ユニット６７、６８、６９は、給紙ローラ５１１、５１２、５１３と重層防止用の分離ローラ５２１、５２２、５２３とを有し、収納容器から用紙Ｓを分離して、１枚づつ給紙する。
【００４２】
また、給紙部６は、各収納容器６４、６５、６６から画像形成部４へと用紙Ｓを搬送するための手段として、搬送ローラ対（以下、単に搬送ローラともいう）５３１、５３２、５３３、５３４、５３５、及び５３６を有している。
【００４３】
搬送ローラ５０１は搬送ローラ５３４の下流に設けた搬送ローラで、反転搬送路９を介して送り出される用紙Ｓと、例えば、各収納容器６４〜６６から給紙される用紙Ｓとの搬送路合流部に設けてある。
【００４４】
搬送ローラ５０２は用紙Ｓを搬送する搬送ローラである。
【００４５】
レジストローラ５０３は、用紙Ｓの曲がり等を補正すると共に、画像形成部４による画像形成にタイミングを合わせて用紙Ｓを感光体ドラム３２に向けて搬送する。
【００４６】
また、画像形成部４は、電子写真プロセスを用いて画像形成する部位である。
【００４７】
画像形成部４は、像担持体としての光導電性感光層を表面に有する感光体ドラム３２と、感光体ドラム３２の表面を一様帯電させる帯電器３３と、前記デジタル画像データに基いて感光体ドラム３２上を露光して静電荷潜像を形成するための露光手段であるレーザー書込系３４と、感光体ドラム３２上に形成された静電荷潜像を現像してトナー像となす現像ユニット３５と、前記トナー像を用紙Ｓ上に転写せしめる転写極３６と、ＡＣコロナ放電により感光体ドラム３２から用紙Ｓの分離を促進する除電器３７と、感光体ドラム３２に残留したトナーを清掃するためのクリーニング手段３８と、を有している。
【００４８】
ここでは、感光体ドラム３２を帯電器３３により順次帯電した後、レーザー書込系３４によるドット露光で前記デジタル画像データに対応した静電荷潜像を形成し、現像ユニット３５により前記静電荷潜像をトナー像とする。
【００４９】
次いで、レジストローラ５０３の回転開始により給送される用紙Ｓ上に、前記転写極３６の作用を介してトナー像を転写させる。
【００５０】
次いで、トナー画像が転写された用紙Ｓを分離手段４９により感光体ドラム３２から分離させる。
【００５１】
定着装置３９は、加熱源Ｈを内蔵し、その周囲を独立回転する加熱ローラ３９０と、加熱ローラ３９０と圧接しながら回転する圧接ローラ３９３とを有し、用紙Ｓ上のトナー像を定着する。
【００５２】
定着装置３９の下流には、反転排出ローラ５０６、用紙Ｓの搬送経路を切り換える切替手段５０７及び用紙Ｓを装置外に排出する排紙ローラ５０８が備えてある。
【００５３】
そして、切替手段５０７の非作動により、反転排出ローラ５０６により搬送された用紙Ｓを排紙ローラ５０８を経てそのまま排紙トレイ１０に集積し、
また、切替手段５０７の作動により用紙Ｓの裏面（第２面）に画像形成するため、再給紙路７と反転路８と反転搬送路９とを経由し当該用紙を前記レジストローラ５０３に向けて再給紙する。
【００５４】
以下に、再給紙路７と反転路８と反転搬送路９について説明する。
【００５５】
再給紙路７は、切替手段５０７により図示斜め下側に搬送された用紙Ｓを、搬送ローラ５４１、５４２、５４３により反転路８に向けて搬送する。
【００５６】
反転路８は、正逆転可能な搬送ローラ５５１により、再給紙路７から搬送された用紙Ｓの表裏を反転する。
【００５７】
反転搬送路９は、搬送ローラ５５２、５５３、５５４、５５５、５５６により、反転路８から搬送された用紙Ｓを搬送ローラ５０１に向けて搬送する。
【００５８】
このように、再給紙路７と反転路８と反転搬送路９とは、用紙Ｓの表裏反転を行う用紙Ｓの循環搬送路（レジストローラ５０３〜再給紙路７〜反転路８〜反転搬送路９〜レジストローラ５０３に至る循環路）の一部を形成し、両面印刷を可能としている。
【００５９】
操作パネル９０は、各種のスイッチと、後に詳述するタッチパネル（不図示）と、を有し、
タッチパネルには、例えば、印刷方法（片面、両面等）を選択する印刷方法選択キーと、用紙Ｓの坪量を選択する坪量選択キーと、繊維の向き情報である給紙する用紙Ｓの繊維の向き（縦目、横目）を選択する繊維の向き選択キーとが表示される。
【００６０】
なお、坪量選択キーは、所定の坪量以上、例えば２００ｇ／ｍｍ2以上と、所定の坪量未満、例えば２００ｇ／ｍｍ2未満の２つのキーが設けられ、いずれかが選択される。
【００６１】
なお、数値キーで用紙の坪量を入力できるようにしても良い。この場合は制御手段が例えば２００ｇ／ｍｍ2以上か、例えば２００ｇ／ｍｍ2未満かを判断する。
【００６２】
そして、これらキーの選択情報が制御手段８０に入力される。
【００６３】
このようにして用紙Ｓに画像形成が行われるが、以下に湾曲部を有するガイドにおける用紙Ｓの搬送について図３と２を参照して詳細に説明する。
【００６４】
図２において、湾曲部を有するガイドは、例えば、搬送ローラ５４１と搬送ローラ５４２との間、搬送ローラ５５１と搬送ローラ５５２との間、搬送ローラ５５６と搬送ローラ５０１との間、があるが、
以下、搬送ローラ５４１と搬送ローラ５４２との間の湾曲部を例にとって説明する。
【００６５】
図３は、湾曲部における用紙の搬送に係る説明図である。
【００６６】
搬送ローラ５４１と搬送ローラ５４２との間には湾曲したガイドＧ２が配設されており、湾曲したガイドＧ２は搬送ローラ５４１から押し出された用紙Ｓを搬送ローラ５４２に向けて案内する。
【００６７】
ガイドＧ２の上流側の搬送ローラ５４１は、不図示の回転駆動部により矢印方向に回転する駆動ローラ５４１ａと、用紙Ｓを駆動ローラ５４１ａに向けて押圧し付勢する付勢ローラ５４１ｂと、付勢ローラ５４１ｂを駆動ローラ５４１ａに向けて付勢する上流の付勢手段５４４と、を有している。
【００６８】
そして、上流の付勢手段５４４により、付勢ローラ５４１ｂは用紙Ｓを駆動ローラ５４１ａに向けて押圧する。
【００６９】
ガイドＧ２の下流側の搬送ローラ５４２は、不図示の回転駆動部により矢印方向に回転する駆動ローラ５４２ａと、用紙Ｓを駆動ローラ５４２ａに向けて付勢する付勢ローラ５４２ｂと、付勢ローラ５４２ｂを駆動ローラ５４２ａに向けて付勢する下流の付勢手段５４５と、を有している。
【００７０】
そして、下流の付勢手段５４５により、付勢ローラ５４２ｂは用紙Ｓを駆動ローラ５４２ａに向けて押圧する。
【００７１】
搬送ローラ５４１により押し出され搬送された用紙Ｓは直進して、ガイドＧ２の外側のガイド板Ｇ２２に突き当たる。
【００７２】
そして、図１を参照して説明したように、用紙Ｓの先端部は搬送ローラ５４１による搬送力ｆにより外側のガイド板Ｇ２２に沿って湾曲部Ｃ１を擦りながら搬送ローラ５４２に向けて移動し、用紙Ｓの先端部は搬送ローラ５４２にニップされる。
【００７３】
そして、用紙Ｓは搬送ローラＲ２により引っ張り勝手の状態で搬送され、搬送ローラ５４２から下流に搬送される。
【００７４】
ここで、用紙Ｓが直進して外側のガイド板Ｇ２２に突き当たり、
搬送ローラ５４１による搬送力ｆａにより用紙Ｓが外側のガイド板Ｇ２２に沿って湾曲部Ｃ１を擦りながら搬送ローラ５４２に向けて移動する時、用紙Ｓと外側のガイド板Ｇ２２（湾曲部Ｃ）との間に摩擦力が発生する。
【００７５】
該摩擦力の搬送ローラ５４１に向いた分力ｆ’（即ち搬送抵抗）が搬送力ｆａより小さいと、搬送ローラ５４１によって用紙Ｓが搬送される。
【００７６】
しかし、前記摩擦力は、用紙Ｓの剛性やカールの向きにより変化するため、搬送ローラ５４１に向いた分力ｆ’も変化する。
【００７７】
従って、搬送を可能とするために、摩擦力の搬送ローラＲ１に向いた分力ｆ’（搬送抵抗）が変化しても、上流の付勢手段５４４により変化した分力ｆ’に打ち勝つように、押しつけ力ｆ１を変化させる。
【００７８】
用紙Ｓは搬送ローラ５４１によってガイドＧ２に押し出され、外側のガイド板Ｇ２２と内側のガイド板Ｇ２３とに当接しながら両者の間を蛇行して搬送される（一点鎖線）。
【００７９】
また、用紙Ｓが外側のガイド板Ｇ２２と内側のガイド板Ｇ２３とに当接しながら両者の間を蛇行して搬送される時に摩擦により搬送抵抗ｆｈ（不図示）を生じる。
【００８０】
搬送ローラ５４１は、用紙ＳがガイドＧ２に当接する時は前述した分力ｆ’より大きく、当接後はこの搬送抵抗ｆｈより大きな搬送力ｆａを有することが必要となる。
【００８１】
このため、上流の付勢手段５４４は、前述した分力ｆ’（搬送抵抗）より大きく、且つ搬送抵抗ｆｈより大きな搬送力を発生させる押しつけ力ｆ１ａで、付勢ローラ５４１ｂを駆動ローラ５４１ａに向けて押圧する。
【００８２】
また、搬送ローラ５４２は搬送ローラ５４１による用紙Ｓの搬送を補助し用紙ＳをガイドＧ２から引き出すため、用紙Ｓが外側のガイド板Ｇ２２と内側のガイド板Ｇ２３とに当接しながら両者の間を蛇行して搬送される時に生ずる搬送抵抗より大きな搬送力ｆｂが必要となる。
【００８３】
このため、下流の付勢手段５４５は搬送力ｆｂを発生させる押しつけ力ｆ１ｂで、付勢ローラ５４２ｂを駆動ローラ５４２ａに向けて押圧する。
【００８４】
以下、湾曲したガイドＧ２を挟んで上流側に配設された搬送ローラ５４１の上流の付勢手段５４４と、下流側に配設された搬送ローラ５４２の下流の付勢手段５４５とによる押圧の変化手段について説明する。
【００８５】
上流の付勢手段５４４と、下流の付勢手段５４５とは同様な構成・作用・効果を有しているので、以下に付勢手段を代表して上流の付勢手段５４４について説明する。
【００８６】
図４は、付勢手段の第１の説明図である。
【００８７】
図４（ａ）は上流の付勢手段５４４の第１の実施形態の説明図である。
【００８８】
以下、図４（ａ）を参照して、湾曲したガイドＧ２の上流側に配設された搬送ローラ５４１の第１の付勢手段５４４ａについて説明する。
【００８９】
付勢ローラ５４１ｂは第１の付勢手段５４４ａにより駆動ローラ５４１ａに向けて付勢されている。
【００９０】
付勢ローラ５４１ｂは軸５４１ｃを有し、軸５４１ｃは付勢ローラ保持部材５４４２の長穴５４４３に移動可能に嵌合している。
【００９１】
軸５４１ｃを駆動ローラ５４１ａに向けて付勢する第１の弾性部材５４４４は、駆動ローラ５４１ａと反対側に凸の円弧状となるように、その両端が固定軸５４４５に固定されている。
【００９２】
そして、第１の弾性部材５４４４の略中央部が軸５４１ｃに接し、軸５４１ｃを押し上げる方向、即ち駆動ローラ５４１ａに向けて付勢ローラ５４１ｂを押圧する方向に付勢している。
【００９３】
また、第２の弾性部材５４４６は、軸５４１ｃに対して第１の弾性部材５４４４と反対側に当接し、軸５４１ｃを押し下げる方向、即ち駆動ローラ５４１ａに向かう付勢力を抑制する方向に付勢可能としている。
【００９４】
第２の弾性部材５４４６は、第１の弾性部材５４４４より剛性が小さい弾性部材で、軸５４１ｃに当接する側が自由端となり、
その反対側が、付勢力変化手段５４４７に接続され、付勢力変化手段５４４７は第１の弾性部材５４４４による駆動ローラ５４１ａに向かう付勢力を変化させる。
【００９５】
また、付勢力変化手段は、例えばロータリ・ソレノイドが用いられ、以下付勢力変化手段をロータリ・ソレノイド５４４７と記す。
【００９６】
ロータリ・ソレノイド５４４７は、ＯＮ（通電）時に第２の弾性部材５４４６をｎ方向に回動させる。
【００９７】
ｎ方向の回動は、搬送抵抗が大きくなる、縦目の用紙Ｓの場合の回動方向である。
【００９８】
この場合、第２の弾性部材５４４６が第１の弾性部材５４４４を逆方向（図示下側）に付勢しないため、ｍ方向の回動に対してより大きな付勢力、即ちより大きなニップ力を掛け、結果として大きな搬送力を得ることが可能となる。
【００９９】
又、ロータリ・ソレノイド５４４７は、ＯＦＦ（非通電）時に第２の弾性部材５４４６をｍ方向に回動させる。
【０１００】
ｍ方向の回動は、横目の用紙Ｓ、又は所定の坪量未満の用紙Ｓの場合の回動方向である。
【０１０１】
この場合、第２の弾性部材５４４６が第１の弾性部材５４４４を逆方向（図示下側）に付勢するため、ｎ方向の回動に対してより小さな付勢力（通常の付勢力）、即ち横目の場合と同じ通常のニップ力を掛け、結果として通常の搬送力を得ることが可能となる。
【０１０２】
以上説明したように、第１の付勢手段５４４ａは、駆動ローラ５４１ａに対する付勢ローラ５４１ｂの付勢力（ニップ圧）を、縦目の場合横目に対して大きくするように、変化可能となっている。
【０１０３】
図４（ｂ）は、ロータリ・ソレノイド５４４７の代わりに、付勢力変化手段として直進ソレノイドを用いた第２の実施形態の図である。
【０１０４】
第２の付勢手段５４４ｂの第２の弾性部材５４４６は、第１の弾性部材５４４４より剛性が小さい弾性部材で、軸５４１ｃに当接する側が自由端となり、その反対側が、軸５４４８に回動可能に接続されている。
【０１０５】
そして、第２の弾性部材５４４６に直動ソレノイド５４４９が接続され、第２の弾性部材５４４６を、軸５４４８を中心として矢印方向ｍ或いは矢印方向ｎに回動させるようになっている。
【０１０６】
直動ソレノイド５４４９は、ＯＮ（通電）時に第２の弾性部材５４４６をｎ方向に回動させる。
【０１０７】
ｎ方向の回動は、縦目の用紙Ｓの場合の回動方向である。
【０１０８】
この場合、第２の弾性部材５４４６が第１の弾性部材５４４４を逆方向（図示下側）に付勢しないため、ｍ方向の回動に対してより大きな付勢力、即ちより高いニップ圧を掛けることが可能となる。
【０１０９】
又、直動ソレノイド５４４９は、ＯＦＦ（非通電）時に第２の弾性部材５４４６をｍ方向に回動させる。
【０１１０】
ｍ方向の回動は、横目の用紙Ｓ、又は所定の坪量未満の用紙Ｓの場合の回動方向である。
【０１１１】
この場合、第２の弾性部材５４４６が第１の弾性部材５４４４を逆方向（図示下側）に付勢するため、ｎ方向の回動に対してより小さな付勢力（通常の付勢力）、即ち通常のニップ力を掛けることが可能となる。
【０１１２】
以上により、第２の付勢手段５４４ｂは、駆動ローラ５４１ａに対する付勢ローラ５４１ｂの付勢力（ニップ圧）を、縦目の場合横目に対して大きくするように、変化可能となっている。
【０１１３】
その他は、第１の付勢手段５４４ａと同様なので説明を省略する。
【０１１４】
以上図３及び４を参照して説明した、用紙の種類或いは繊維の向きに応じて、付勢力変化手段により駆動ローラ５４１ａに対する付勢ローラ５４１ｂの付勢力（ニップ圧）を２段階に変化可能とする構成により、湾曲部であっても確実に用紙を搬送することが可能となる。
【０１１５】
図５は、付勢手段の第２の説明図である。
【０１１６】
以下、ロータリ・ソレノイド５４４７の代わりに、付勢力変化手段として偏心カムを用いた、上流の付勢手段５４４の第３の実施形態について説明する。
【０１１７】
第３の付勢手段５４４ｃの第２の弾性部材５４４６は、第１の弾性部材５４４４より剛性が小さい弾性部材で、軸５４１ｃに当接する側が自由端となり、その反対側が、軸５４４８に回動可能に接続されている。
【０１１８】
そして、第２の弾性部材５４４６は、偏心カム５４５０を回動させるモータ５４５１により偏心カム５４５０とカムローラ５４５２と軸５４５３とを介して、軸５４４８を中心として矢印方向ｍ或いは矢印方向ｎに回動され、任意の位置で停止可能となっている。
【０１１９】
偏心カム５４５０の凸部５４５５が図示上を向いた位置で停止すると、第２の弾性部材５４４６はｎ方向に回動された位置で停止する。
【０１２０】
そして、凸部５４５５が図示上を向いた位置は、縦目の用紙Ｓの場合の偏心カム５４５０の停止位置である。
【０１２１】
この場合、第２の弾性部材５４４６が第１の弾性部材５４４４を逆方向（図示下側）に付勢しないため、凸部と反対側５４５４側の停止位置に対してより大きな付勢力、即ちより高いニップ圧を掛けることが可能となる。
【０１２２】
偏心カム５４５０の凸部５４５５が図示下を向いた位置で停止すると、第２の弾性部材５４４６はｍ方向に回動された位置で停止する。
【０１２３】
そして、凸部５４５５が図示下を向いた位置は、横目の用紙Ｓ、又は所定の坪量未満の用紙Ｓの場合の回動方向である。
【０１２４】
この場合、第２の弾性部材５４４６が第１の弾性部材５４４４を逆方向（図示下側）に付勢するため、凸部５４５５側の停止位置に対してより小さな付勢力（通常の付勢力）、即ち通常のニップ力を掛けることが可能となる。
【０１２５】
以上により、第３の付勢手段５４４ｃ４は、駆動ローラ５４１ａに対する付勢ローラ５４１ｂの付勢力（ニップ圧）を、縦目の場合横目に対して大きくするように、変化可能となっている。
【０１２６】
以上図３及び５を参照して説明した、用紙Ｓの種類或いは繊維の向きに応じて、付勢力変化手段により駆動ローラ５４１ａに対する付勢ローラ５４１ｂの付勢力（ニップ圧）を２段階に変化可能とする構成により、湾曲部であっても確実に用紙Ｓを搬送することが可能となる。
【０１２７】
以上、理解を容易にするため、第２の弾性部材５４４６が上下２箇所の位置で停止する場合について説明したが、例えば坪量の大きさに応じて任意の位置で停止するようにしても良い。
【０１２８】
こうすることで、多様な坪量の用紙に応じて、高精度にニップ力を変化可能となり、湾曲部であっても更に確実に用紙Ｓを搬送することが可能となる。
【０１２９】
その他は、第１の付勢手段５４４ａと同様なので説明を省略する。
【０１３０】
図６は、画像形成装置のブロック図である。
【０１３１】
画像形成装置は、制御手段８０、操作パネル９０、画像読取手段３、自動原稿送り装置２、画像形成部４、給紙部６、定着装置３９、上流の付勢手段５４４と下流の付勢手段５４５、及び通信手段８１と、を有している。
【０１３２】
そして制御手段８０は、ＣＰＵ（セントラルプロセッシングユニット）８０２、ＲＡＭ８０３、ＲＯＭ８０４、Ｉ／Ｏコントローラ８０６、及びこれらを相互に接続するバス８０１を有している。
【０１３３】
Ｉ／Ｏコントローラ８０６は、画像読取手段３、自動原稿送り装置２、画像形成部４、給紙部６、定着装置３９、操作パネル９０、上流の付勢手段５４４と下流の付勢手段５４５、及び通信手段８１等をＣＰＵ８０２の制御の下にコントロールしている。
【０１３４】
ＲＯＭ８０４には、予め画像形成装置全体を制御するプログラムと、各種の情報を入力する画面の画面表示情報等、が記憶されている。
【０１３５】
画面表示情報は、例えば用紙Ｓに係る情報（坪量、縦目、横目等）を入力する画面表示情報が挙げられる。
【０１３６】
ＲＯＭ８０４に記憶されたプログラムと画面表示情報等とは、ＣＰＵ８０２によりＲＡＭ８０３に格納され、必要に応じて読み出され、後述する制御が行われる。
【０１３７】
情報の入力手段である操作パネル９０は、各種のスイッチ（起動キー９００等）とタッチパネル（不図示）とを有している。
【０１３８】
タッチパネル上に、給紙する給紙カセットを選択する給紙カセット選択キー９０１と、印刷方法（片面印刷、両面印刷等）を選択する印刷方法選択キー９０２と、
用紙Ｓに係る情報である、用紙Ｓの坪量を選択する用紙坪量選択キー９０３と、給紙する用紙Ｓの搬送方向に対する繊維の向き（縦目、横目）を選択する繊維の向き選択キー９０４、等の表示を行う。
【０１３９】
なお、用紙坪量選択キー９０３は、用紙の厚さ（厚紙、普通紙等）を選択する用紙厚さ選択キーであってもよい。
【０１４０】
この場合は、後述するフローにおいて用紙坪量選択キー９０３の２００ｇ／ｍ2以上が厚紙に相当する。
【０１４１】
そして、上記キーの操作情報が制御手段８０に入力される。
【０１４２】
画像読取手段３は制御手段８０の制御の下、Ｉ／Ｏコントローラ８０６を介して、操作パネル９０から起動キー９００のＯＮ情報が入力されると、原稿画像を読み込み原稿画像情報を制御手段８０に入力する。
【０１４３】
そして、制御手段８０は画像読取手段３により読み込んだ原稿画像情報を処理してデジタル画像データとし、例えば不図示のＨＤＤ（ハードディスクドライブ）等に記憶させる。
【０１４４】
通信手段８１はネットワーク８１１を介して外部のＰＣ（パーソナルコンピュータ）、画像形成装置、又はサーバー８１２等と接続され、制御手段８０の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ８０６を介して、これらとデジタル画像データ等の情報の送受信を行う。
【０１４５】
そして、制御手段８０は通信手段８１により受信したデジタル画像データ等を前記ＨＤＤ等に記憶させる。
【０１４６】
画像形成部４は、制御手段８０の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ８０６を介して、前記ＨＤＤから読み出された前記デジタル画像データに基づいて感光体上にトナー画像を形成する。
【０１４７】
そして、操作パネル９０から入力された給紙カセット選択キー９０１の操作情報に基づき当該給紙カセットから給紙された用紙上にトナー画像を転写させる。
【０１４８】
なお、給紙部６は制御手段８０の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ８０６を介して、所定の給紙カセットから用紙Ｓを給紙する。
【０１４９】
定着装置３９は、ハロゲンランプ等の加熱源Ｈと、加熱ローラ３９０を回転駆動する駆動モータ３９１とを有している。
【０１５０】
そして、制御手段８０の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ８０６を介して、加熱源ＨのＯＮ／ＯＦＦにより加熱ローラ３９０の温度調整と、駆動モータ３９１のＯＮ／ＯＦＦにより加熱ローラ５１の回転駆動と、が行われる。
【０１５１】
付勢手段は前述のように上流の付勢手段５４４と下流の付勢手段５４５とがあり、
上流の付勢手段５４４と下流の付勢手段５４５とは同様な形態をなしている。
【０１５２】
上流の付勢手段５４４及び下流の付勢手段５４５として、前述したように３つの形態（第１の付勢手段５４４ａと５４５ａ、第２の付勢手段５４４ｂと５４５ｂ、第３の付勢手段５４４ｃと５４５ｃの３形態）が挙げられる。
【０１５３】
そして、第１の付勢手段５４４ａと５４５ａの場合はロータリ・ソレノイド５４４７を有し、制御手段８０の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ８０６を介して、ロータリ・ソレノイド５４４７のＯＮ／ＯＦＦを行い、これにより第２の弾性部材５４４６をｍ方向或いはｎ方向に回動する。
【０１５４】
そして、第２の付勢手段５４４ｂと５４５ｂの場合は直動ソレノイド５４４９を有し、制御手段８０の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ８０６を介して、直動ソレノイド５４４９のＯＮ／ＯＦＦを行い、これにより第２の弾性部材５４４６をｍ方向或いはｎ方向に回動する。
【０１５５】
そして、第３の付勢手段５４４ｃと５４５ｃの場合はモータ５４５１を有し、制御手段８０の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ８０６を介して、モータ５４５１の停止位置制御を行い、偏心カム５４５０により第２の弾性部材５４４６を任意の位置に位置決めする。
【０１５６】
以下、付勢手段及び画像形成装置の制御方法について、下流の付勢手段５４５は上流の付勢手段５４４と同様なため、上流の付勢手段５４４を例にとって説明する。
【０１５７】
なお特に記載がなければ下記の制御は制御手段８０により行われる。
【０１５８】
図７は、画像形成装置の制御に係るフロー図である。
【０１５９】
１．印刷形態（片面、両面印刷等）と用紙Ｓに係る情報（坪量、繊維の向き、給紙カセット等）の読み込み（ステップＳ１０１）
印刷形態に係る情報、例えば片面印刷、両面印刷等の選択画面（不図示）、及び、
用紙Ｓに係る情報、例えば給紙するカセットの選択画面と、用紙の坪量の選択画面（不図示）と、用紙Ｓの繊維の向き（縦目、横目紙等）の選択画面（不図示）と、の画像表示情報をＲＯＭ８０４から読み出して、
印刷形態（片面、両面印刷等）の選択画面（不図示）と、
給紙するカセットの選択画面と、用紙Ｓの坪量の選択画面と、用紙Ｓの繊維の向き（縦目、横目紙等）の選択画面と、を操作パネル９０上に表示させる。
【０１６０】
そして、これ等の選択画面で選択された情報が入力されると、入力された情報をＲＡＭ８０３に記憶させ、次ステップに進む。
【０１６１】
２．付勢手段による搬送ローラニップ圧の設定サブルーチン（ステップＳ１０２）
本ステップは付勢手段による搬送ローラニップ圧の設定を行うサブルーチンで、図７及び図８に示すフローを実行する。
【０１６２】
即ち、ステップＳ１０１で選択・記憶された用紙の坪量選択情報と繊維の向き選択情報とに応じて、上流の付勢手段５４４と下流の付勢手段５４５による付勢力（搬送ローラニップ圧）の設定を行い、次ステップに進む。
【０１６３】
なお、付勢力（搬送ローラニップ圧）の設定については図８のフロー参照。
【０１６４】
３．起動監視（ステップＳ１０３）
操作パネル９０の起動キー９００を監視し、起動キーのＯＮを検知すると（Ｙｅｓ）次ステップに進み、起動キーがＯＮされるまで（Ｎｏ）ステップＳ１０３を繰り返す。
【０１６５】
４．原稿の読み取り（ステップＳ１０５）
自動原稿送り装置２に原稿を搬送させ、画像読取手段３に原稿画像を読み取らせる。そしてＡ／Ｄ変換等を行い原稿のデジタル画像情報を得て、次ステップに進む。
【０１６６】
５．画像形成（ステップＳ１０５）
画像形成部４に原稿のデジタル画像情報に基づいてトナー画像を形成させ、次ステップに進む。
【０１６７】
６．用紙の給紙（ステップＳ１０６）
給紙部６にステップＳ１０１で選択・記憶された給紙カセットから用紙Ｓを給紙させ、トナー画像を用紙Ｓに転写し、次ステップに進む。
【０１６８】
７．定着（ステップＳ１０７）
定着装置３９により定着を行わせ、次ステップに進む。
【０１６９】
８、印刷形態の判断（ステップＳ１０８）
ステップＳ１０１で選択・記憶された印刷形態（片面、両面印刷等）を読み出して、片面印刷（Ｙｅｓ）の場合には次ステップに進み、片面印刷でない場合（Ｎｏ）には両面印刷と判断してステップＳ１１０に進む。
【０１７０】
９．排紙（ステップＳ１０９）
定着された用紙Ｓを排紙トレイ１０に集積させる。
【０１７１】
そして、予め設定されたジョブ条件の中、所定の枚数分の画像形成と定着とが行われるまでステップＳ１０５〜ステップＳ１０８を繰り返し、完了するとエンドに進む。
【０１７２】
１０．裏面印刷（ステップＳ１１０）
両面印刷時には切替手段５０７を作動させ、裏面に印刷するために、用紙Ｓを再給紙路７に搬送し、
次いで、反転路８で表裏を反転し、反転搬送路９に搬送し、裏面に画像形成を行わせた後定着を行い、ステップＳ１０９に進む。
【０１７３】
この時、湾曲部を有するガイドを挟んだ搬送ローラ５４１と搬送ローラ５４２、湾曲部を有するガイドを挟んだ搬送ローラ５５１と搬送ローラ５５２、及び、湾曲部を有するガイドを挟んだ搬送ローラ５５６と搬送ローラ５０１、等は図８のフローで説明する付勢力の設定に基づいたニップ圧により用紙Ｓを搬送する。
【０１７４】
上記以外であっても、湾曲部を有するガイドを挟んだ搬送ローラは、図８のフローで説明する付勢力の設定に基づいたニップ圧により用紙Ｓを搬送することは言うまでもない。
【０１７５】
図８は、付勢手段による搬送ローラニップ圧の設定に係る第１のフロー図である。
【０１７６】
ステップＳ１０２に示す、「付勢手段による搬送ローラニップ圧の設定サブルーチン」は、以下のフローを有する。
【０１７７】
１．Ｓ１０１で記憶した、用紙Ｓに係る情報（繊維の向き）の読み込み（ステップＳ２０１）
ステップＳ１０１でＲＡＭ８０３に記憶した繊維の向き情報（縦目、横目等）の読み込みを行い次ステップに進む。
【０１７８】
２．繊維の向き（縦目、横目紙等）判断（ステップＳ２０２）
読み込んだ情報が「縦目」（Ｙｅｓ）の場合は次ステップに進み、「縦目」でない場合（Ｎｏ）は横目と判断してステップＳ２０４に進む。
【０１７９】
３．ニップ圧「大」設定（ステップＳ２０３）
図４において、ロータリ・ソレノイド５４４７をＯＮとして第２の弾性部材５４４６をｎ方向に回動させ、（第２の弾性部材５４４６により第１の弾性部材５４４４を逆方向（図示下側）に付勢させず、）第１の弾性部材５４４４により付勢ローラ５４１ｂで通常より大きな付勢力、即ちより高いニップ圧を掛け、ステップＳ１０２に戻る。
【０１８０】
４．ニップ圧「通常」設定（ステップＳ２０４）
図４において、ロータリ・ソレノイド５４４７をＯＦＦとして第２の弾性部材５４４６をｍ方向に回動させ、（第２の弾性部材５４４６により第１の弾性部材５４４４を逆方向（図示下側）に付勢させ、）第１の弾性部材５４４４により付勢ローラ５４１ｂで通常の付勢力、即ち通常（横目）のニップ圧を掛け、ステップＳ１０２に戻る。
【０１８１】
第２の付勢手段５４４ｂにおいては、ステップＳ２０３及びステップＳ２０４において直進ソレノイド５４４９に対して同様な制御を行い、
第３の付勢手段５４４ｃにおいては、ステップＳ２０３及びステップＳ２０４においてモータ５４５１により偏心カム５４５０を介して同様な制御を行うことは言うまでもない。
【０１８２】
図９は、付勢手段による搬送ローラニップ圧の設定に係る第２のフロー図である。
【０１８３】
ステップＳ１０２に示す、「付勢手段による搬送ローラニップ圧の設定サブルーチン」は、以下のフローを有する。
【０１８４】
１．Ｓ１０１で記憶した、用紙Ｓに係る情報（坪量、繊維の向き）の読み込み（ステップＳ３０１）
ステップＳ１０１でＲＡＭ８０３に記憶した用紙Ｓに係る情報（用紙の坪量、縦目、横目）の読み込みを行い次ステップに進む。
【０１８５】
２．用紙の坪量判断「所定値以上」（ステップＳ３０２）
ステップＳ３０１で読み込んだ坪量が所定値以上、例えば２００ｇ／ｍ2以上の場合（Ｙｅｓ）は、用紙の剛性が大きく搬送異常を起こす可能性が大きいと判断して、次ステップに進み、
所定値未満、例えば２００ｇ／ｍ2未満の場合は（Ｎｏ）、用紙の剛性が小さく搬送異常を起こす可能性が少ないと判断して、ステップＳ３０６に進む。
【０１８６】
３．用紙の横目方向セット指示（ステップＳ３０３）
オペレータに、給紙カセットに収納されている用紙の繊維の向きを、搬送方向に対する剛性が小さい横目にしてもらうため、操作パネル９０に、例えば「用紙を横目方向にセットして下さい」との指示を表示し、次ステップに進む。
【０１８７】
４．用紙の繊維の向き（縦目、横目紙等）判断（ステップＳ３０４）
ステップＳ３０１で読み込んだ繊維の向きが「縦目」の場合（Ｙｅｓ）は、用紙の剛性が大きく搬送異常を起こす可能性が大きいと判断して、次ステップに進み、
「縦目」でない場合（Ｎｏ）は横目で、用紙の剛性が小さく搬送異常を起こす可能性が少ないと判断して、ステップＳ３０６に進む。
【０１８８】
５．ニップ圧「大」設定（ステップＳ３０５）
図４において、ロータリ・ソレノイド５４４７をＯＮとして第２の弾性部材５４４６をｎ方向に回動させ、〔第２の弾性部材５４４６により第１の弾性部材５４４４を逆方向（図示下側）に付勢させず、〕第１の弾性部材５４４４により付勢ローラ５４１ｂで通常より大きな付勢力、即ちより高いニップ圧を掛け、ステップＳ１０２に戻る。
【０１８９】
６．ニップ圧「通常」設定（ステップＳ３０６）
図４において、ロータリ・ソレノイド５４４７をＯＦＦとして第２の弾性部材５４４６をｍ方向に回動させ、（第２の弾性部材５４４６により第１の弾性部材５４４４を逆方向（図示下側）に付勢させ、）第１の弾性部材５４４４により付勢ローラ５４１ｂで通常の付勢力、即ち通常（横目）のニップ圧を掛け、ステップＳ１０２に戻る。
【０１９０】
第２の付勢手段５４４ｂにおいては、ステップＳ３０５及びステップＳ３０６において直進ソレノイド５４４９に対して同様な制御を行い、
第３の付勢手段５４４ｃにおいては、ステップＳ３０５及びステップＳ３０６においてモータ５４５１により偏心カム５４５０を介して同様な制御を行うことは言うまでもない。
【０１９１】
以上、湾曲部を有するガイドを挟む搬送ローラ５４１と搬送ローラ５４２を例にとって用紙の搬送形態及び方法を説明したが、
湾曲部を有するガイドを挟む上流と下流の搬送ローラであれば、画像形成装置及び後処理装置等において好適に用いられることは言うまでもない。
【０１９２】
また、付勢手段は上流の搬送ローラ５４１と下流の搬送ローラ５４２との両方に有することが好ましいが、
付勢手段は上流の搬送ローラ５４１のみに有するようにしても良い。
【０１９３】
また、モノクロ画像形成装置を例にとって説明したがカラー画像形成装置に用いても良い。
【０１９４】
以下、本発明の特徴である、縦目の用紙の湾曲部における搬送において、用紙の坪量に応じてニップ力（搬送力）を変化させた場合の搬送状態を、図５の第３の付勢手段５４４ｃを用いて比較した結果について説明する。
【０１９５】
先ず、比較データとして、
従来の構成を代表して、従来のように縦目、横目にかかわらず、搬送力が８Ｎ未満、例えば４Ｎとなるように偏心カム５４５０を第２の弾性部材５４４６がｍ方向に来るように、モータ５４５１を回転し、固定した場合について説明する。
【０１９６】
横目の用紙は、坪量２００ｇ／ｍ2以上の代表としての厚紙、及び坪量２００ｇ／ｍ2未満の代表としての薄紙によらず、搬送異常の発生はなかった。
【０１９７】
しかし、縦目の用紙は、前記厚紙の場合に高頻度で搬送異常を発生し、前記薄紙の場合では搬送異常を発生しなかった。
【０１９８】
このように、従来の構成では、縦目において坪量が大きな場合搬送異常を発生してしまう可能性があることが確認できた。
【０１９９】
次いで、湾曲部における縦目の用紙の搬送に注意を向けた本実施形態である、
横目の場合は坪量にかかわらず、搬送力が８Ｎ未満、例えば４Ｎ（通常）となるように、偏心カム５４５０を第２の弾性部材５４４６がｍ方向に来るように回転させ、
縦目且つ、坪量が２００ｇ／ｍ2未満の場合、搬送力が８Ｎ未満、例えば４Ｎとなるように、偏心カム５４５０を第２の弾性部材５４４６がｍ方向に来るようにモータ５４５１を回転させ、
縦目且つ、坪量が２００ｇ／ｍ2以上の場合、搬送力が８Ｎ以上、例えば１２Ｎ（大きい）となるように、偏心カム５４５０を第２の弾性部材５４４６がｎ方向に来るように、モータ５４５１を回転させる場合について説明する。
【０２００】
横目の用紙は坪量にかかわらず搬送異常の発生はなかった。
【０２０１】
縦目の用紙は、偏心カム５４５０を第２の弾性部材５４４６がｍ方向に来るようにモータ５４５１を回転させることにより、坪量が２００ｇ／ｍ2未満で搬送異常の発生はなかった。
【０２０２】
また、縦目の用紙は、偏心カム５４５０を第２の弾性部材５４４６がｎ方向に来るようにモータ５４５１を回転させることにより、坪量が２００ｇ／ｍ2以上でも搬送異常の発生はなかった。
【０２０３】
以上、縦目の場合横目に比べニップ力即ち搬送力を大きくなるように変化させること、
また、縦目の場合でも坪量が大きい方がニップ力即ち搬送力を大きくなるように変化させることにより、搬送異常の発生を抑制可能であることが分かった。
【図面の簡単な説明】
【０２０４】
【図１】湾曲部を搬送される用紙の挙動を説明する説明図である。
【図２】画像形成装置の全体構成を示す断面図である。
【図３】湾曲部における用紙の搬送に係る説明図である。
【図４】付勢手段の第１の説明図である。
【図５】付勢手段の第２の説明図である。
【図６】画像形成装置のブロック図である。
【図７】画像形成装置の制御に係るフロー図である。
【図８】付勢手段による搬送ローラニップ圧の設定に係る第１のフロー図である。
【図９】付勢手段による搬送ローラニップ圧の設定に係る第２のフロー図である。
【符号の説明】
【０２０５】
１  画像形成装置
７  再給紙路
８  反転路
９  反転搬送路
８０  制御手段
９０  操作パネル
５０１  搬送ローラ
５４１  搬送ローラ
５４１ａ  駆動ローラ
５４１ｂ  付勢ローラ
５４２  搬送ローラ
５４４  第１の付勢手段
５４５  第２の付勢手段
５５１  搬送ローラ
５５２  搬送ローラ
５５６  搬送ローラ
５４４４  第１の弾性部材
５４４６  第２の弾性部材
５４４７  ロータリ・ソレノイド
５４４９  直進ソレノイド
５４５０  偏心カム
５４５１  モータ
ｆ’  分力
ｆａ  搬送力
ｆ１  押しつけ力
Ｇ２  ガイド
【図１】
2009120329.tif 000003
【図２】
2009120329.tif 000004
【図３】
2009120329.tif 000005
【図４】
2009120329.tif 000006
【図５】
2009120329.tif 000007
【図６】
2009120329.tif 000008
【図７】
2009120329.tif 000009
【図８】
2009120329.tif 000010
【図９】
2009120329.tif 000011