(57)【要約】【課題】主弁３の外側と低圧路３１の差圧によって主弁３の着座状態を保持するようにした流路切換弁において、主弁３の外側の高圧冷媒と低圧路内３１Ａの低圧冷媒の圧力を素早く均圧し、主弁３の回動動作を確実にする。【解決手段】主弁３に均圧弁４を設ける。低圧路３１Ａと主弁３の上部とを導通する第１連通孔３４と、副弁背空間４２Ａと主弁３の上部とを導通する第２連通孔３５とを形成する。主弁３の上に副々弁５を設け、副々弁５を回動して第１連通孔３４と第２連通孔３５との導通／非導通を切り換える。第１連通孔３４と第２連通孔３５の非導通状態で、副弁背空間４２Ａを高圧にして副弁４３を副弁ポート４１に着座し、冷房運転または暖房運転を行う。第１連通孔３４と第２連通孔３５を導通状態として、副弁４３を副弁ポート４１から離間し、主弁３の外側の空間と低圧路３１Ａ内とを均圧し、主弁３を回動する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の弁室内に該弁室の軸回りに回動可能に主弁を収容するとともに、該主弁に対向する弁座に低圧ポート、高圧ポート及び２つの切換ポートを開口し、前記主弁に形成された低圧路により低圧ポートを一方の切換ポートに連通するとともに、高圧ポートを他方の切換ポートに連通するように、該主弁を回動して２つの切換ポートの連通先を切り換え、高圧ポートから流入する冷媒を一方の切換ポートに流出するとともに他方の切換ポートから流入する冷媒を低圧ポートに流出する流路切換弁であって、前記高圧ポートに通じる主弁の外側と前記主弁の低圧路との冷媒の差圧により、該主弁の着座状態を保持するようにした流路切換弁において、
前記主弁に均圧弁が設けられ、
該均圧弁は、前記低圧路に導通する副弁ポートと、該副弁ポートに連通するシリンダと、該シリンダ内に内挿されて該副弁ポートに着座及び離座が可能な副弁と、該副弁を前記副弁ポート側に付勢する付勢手段とから構成され、
前記主弁に、前記副弁の側部及び前記シリンダ部を該主弁の側面外側に導通する高圧路が形成されるとともに、該記副弁に、該高圧路を当該副弁の該副弁ポートと反対側の副弁背空間に導通する副弁通路が形成され、
前記主弁に、前記副弁背空間と前記低圧路との導通状態及び非導通状態を切り換える切り換え手段が設けられ、
前記切り換え手段により前記副弁背空間と前記低圧路を非導通状態として、前記高圧路と前記副弁通路を介して前記副弁背空間を高圧にすることで前記付勢手段により前記副弁を前記副弁ポートに着座させ、前記主弁の外側の空間と前記低圧路内との差圧により、該主弁の着座状態を保持し、
前記切り換え手段により前記副弁背空間と前記低圧路を導通状態として、該副弁背空間を低圧にすることで前記副弁を前記副弁ポートから離座させ、前記主弁の外側の空間と前記低圧路とを均圧させて、該主弁を回動させるようにしたことを特徴とする流路切換弁。
【請求項２】
前記切り換え手段が、
前記低圧路を前記主弁の弁座と反対側端面に導通するよう該主弁に形成された第１連通孔と、
前記副弁背空間を該主弁の弁座と反対側端面に導通するよう該主弁に形成された第２連通孔と、
前記主弁の弁座と反対側端面に接して該主弁の軸回りに回動し、前記第１連通孔と第２連通孔の導通及び非導通を切り換える副々弁と、
から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の流路切換弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ式の冷凍サイクル等に用いられ、冷媒の流路を切り換える流路切換弁に関する。
【０００２】
従来、この種の流路切換弁として例えば特開２００３−１４８８３５号公報（特許文献１）及び特開２００６−１８３８０２号公報（特許文献２）に開示されたものがある。特許文献１のものは、弁本体（弁座）に吸入圧力導通孔（低圧ポート）と吐出圧力導通孔（高圧ポート）と二つの導通孔（切換ポート）が形成され、主弁には吸入圧力導通孔と二つの導通孔とを選択的に連通する連通部（低圧路）と、連通部と弁室とを連通する均圧孔とを備えている。また、主弁上にロータの回転に連動する副弁を設けている。そして、主弁の外側すなわち弁室内の圧力と連通部内の圧力との差圧により、主弁を弁本体（弁座）に押え付け、着座状態を保持している。また、冷媒の流路を切り換えるときは、副弁をモータ部により回動し、均圧孔を開けて上記差圧を無くすようにしている。
【０００３】
特許文献２のものは、弁室内の主弁の外側の冷媒圧力と主弁の低圧路（導通路）内の冷媒圧力との差圧によって主弁を弁座に押し付けるシール圧を得るものである。そして、この特許文献２のものでは、主弁が第１位置にあるとき副弁を回動し、主弁の均圧孔が所定角度範囲に入ることで低圧路（導通路）と圧力制御空間との均圧を開始し、均圧孔が所定角度範囲の略中央位置になったところでクラッチ機構により主弁と副弁を連結し、副弁の回動により主弁を回動するようにしている。そして、副弁が回動するとき、クラッチ機構が副弁と主弁とを連結する前に均圧を開始することで、クラッチ機構が連結状態となるとき、すなわち主弁の回動が開始されるときには十分に均圧されるようにしている。
【特許文献１】特開２００３−１４８８３５号公報
【特許文献２】特開２００６−１８３８０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１あるいは特許文献２のものでは、副弁をモータ等により回動して主弁の均圧孔を開閉するため、副弁と均圧孔の周囲との効力により副弁と主弁との間に摩擦力が生じ、モータ等の力で副弁を回動するには、小開口面積の均圧孔の開閉しかできず、主弁外部の空間と低圧路との均圧を速やかに行えないという問題がある。
【０００５】
本発明は、主弁の外側の空間の冷媒圧力と主弁の低圧路の冷媒圧力との差圧によって主弁の着座状態を保持するようにした流路切換弁において、該主弁の回動に先立って、主弁の周囲の高圧冷媒と低圧路内の低圧冷媒の圧力を素早く均圧するとともに、主弁の回動動作を確実にすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の流路切換弁は、円筒状の弁室内に該弁室の軸回りに回動可能に主弁を収容するとともに、該主弁に対向する弁座に低圧ポート、高圧ポート及び２つの切換ポートを開口し、前記主弁に形成された低圧路により低圧ポートを一方の切換ポートに連通するとともに、高圧ポートを他方の切換ポートに連通するように、該主弁を回動して２つの切換ポートの連通先を切り換え、高圧ポートから流入する冷媒を一方の切換ポートに流出するとともに他方の切換ポートから流入する冷媒を低圧ポートに流出する流路切換弁であって、前記高圧ポートに通じる主弁の外側と前記主弁の低圧路との冷媒の差圧により、該主弁の着座状態を保持するようにした流路切換弁において、前記主弁に均圧弁が設けられ、該均圧弁は、前記低圧路に導通する副弁ポートと、該副弁ポートに連通するシリンダと、該シリンダ内に内挿されて該副弁ポートに着座及び離座が可能な副弁と、該副弁を前記副弁ポート側に付勢する付勢手段とから構成され、前記主弁に、前記副弁の側部及び前記シリンダ部を該主弁の側面外側に導通する高圧路が形成されるとともに、該記副弁に、該高圧路を当該副弁の該副弁ポートと反対側の副弁背空間に導通する副弁通路が形成され、前記主弁に、前記副弁背空間と前記低圧路との導通状態及び非導通状態を切り換える切り換え手段が設けられ、前記切り換え手段により前記副弁背空間と前記低圧路を非導通状態として、前記高圧路と前記副弁通路を介して前記副弁背空間を高圧にすることで前記付勢手段により前記副弁を前記副弁ポートに着座させ、前記主弁の外側の空間と前記低圧路内との差圧により、該主弁の着座状態を保持し、前記切り換え手段により前記副弁背空間と前記低圧路を導通状態として、該副弁背空間を低圧にすることで前記副弁を前記副弁ポートから離座させ、前記主弁の外側の空間と前記低圧路とを均圧させて、該主弁を回動させるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１の流路切換弁において、主弁が弁座に着座しているとき、切り換え手段が副弁背空間と低圧路が非導通状態としており、副弁背空間は高圧路と副弁通路を介して流入する冷媒により高圧となる。これにより、副弁ポートは付勢手段で付勢された副弁により閉状態となり、主弁の外側の冷媒圧力と低圧路内の冷媒圧力の差圧により、主弁の着座状態が保持される。冷媒の流路を切り換えるとき、切り換え手段により副弁背空間が低圧路に導通される。これにより、副弁背空間が低圧となり、主弁の外側に導通する高圧路からの冷媒圧力により副弁が副弁ポートから離間し、この副弁ポートにより低圧路が高圧路に導通して主弁の外側と低圧路とが均圧する。
【０００８】
請求項２の流路切換弁は請求項１に記載の流路切換弁であって、前記切り換え手段が、前記低圧路を前記主弁の弁座と反対側端面に導通するよう該主弁に形成された第１連通孔と、前記副弁背空間を該主弁の弁座と反対側端面に導通するよう該主弁に形成された第２連通孔と、前記主弁の弁座と反対側端面に接して該主弁の軸回りに回動し、前記第１連通孔と第２連通孔の導通状態及び非導通状態を切り換える副々弁と、から構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の流路切換弁において、副々弁が回動することにより第１連通孔と第２連通孔の導通状態及び非導通状態が切り換えられる。第１連通孔と第２連通孔が導通状態となると、副弁背空間と低圧路が導通状態となり、第１連通孔と第２連通孔が非導通状態となると副弁背空間と低圧路が非導通状態となる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の流路切換弁によれば、均圧弁は、副弁が副弁ポートから離間する動作により均圧させるので、抵抗力に抗して副弁を回動して均圧するものに比べて、副弁ポートの開口面積を大きくでき、速やかに均圧することができる。
【００１１】
請求項２の流路切換弁によれば、請求項１の効果に加えて、副々弁を回動するだけで副弁背空間と低圧路との導通状態／非導通状態を切り換えることができるので、簡単な構成となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明による流路切換弁の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係る流路切換弁の冷房運転状態の縦断面図（図６(A) のＢ−Ｂ位置断面図）、図２は同流路切換弁の均圧弁の均圧時の縦断面図（図６(B) のＢ−Ｂ位置断面図）、図３は図１のＡ−Ａ位置断面図、図４は同流路切換弁の均圧弁の拡大断面図、図５は同流路切換弁の副々弁の斜視図、図６は同流路切換弁の動作説明図である。
【００１３】
この実施形態の流路切換弁は、本体ケースを構成するケース部材１と弁座部材２とを有している。ケース部材１には略円筒状の弁室１１が形成されている。また、弁座部材２には円形台状の弁座２１が形成されており、この弁座２１の周囲にはリング２２が取り付けられている。そして、弁室１１の開口部に弁座２１及びリング２２を嵌め込むことにより、弁室１１が封止される。弁室１１内には主弁３が収容されており、この主弁３は均圧弁４を備えている。また、主弁３の上部には副々弁５が収容されるとともに、ケース部材１の上部から弁室１１内にかけて駆動部６が取り付けられている。なお、ケース部材１の上部には駆動部６の図示しないモータが収容されている。
【００１４】
図３に示すように、弁座２１には、弁室１１と図示しない圧縮機の冷媒吐出口に連通される「高圧ポート」としてのＤポート２１Ｄ、弁室１１と同圧縮機の冷媒吸入口に連通される「低圧ポート」としてのＳポート２１Ｓ、弁室１１と図示しない室外熱交換器に連通される「切換ポート」としてのＣ切換ポート２１Ｃ及び図示しない室内熱交換器に連通される「切換ポート」としてのＥ切換ポート２１Ｅが、それぞれ形成されている。なお、Ｄポート２１ＤとＳポート２１Ｓは１８０°離間する位置に開口し、Ｃ切換ポート２１ＣとＥ切換ポート２１ＥはＳポート２１Ｓからそれぞれ９０°づつ離間して開口されている。また、Ｄポート２１Ｄにはストッパ管２１ａが挿入され、このストッパ管２１ａは弁座２１の端面（シール部）よりも弁室１１内に突出されている（図１参照）。
【００１５】
主弁３は樹脂で形成された略円柱形状の部材であり、図１に示すように、この主弁３は、ケース部材１の内部上端と弁座２１の中心に保持された軸１０に軸支され、弁座２１に対して弁室１１内で回動自在に配設されている。また、図３に示すように、主弁３の弁座２１側には、軸１０の片側に位置する低圧導通部３１と、この低圧導通部３１と反対側に形成されたストッパ部３２Ａ，３２Ｂとを有している。低圧導通部３１は、Ｓポート２１ＳとＥ切換ポート２１Ｅ（あるいはＳポート２１ＳとＣ切換ポート２１Ｃ）とを囲うような半円弧状の形状であり、この低圧導通部３１の内部の空間は低圧路３１Ａとなっている。そして、低圧導通部３１の弁座２１側の端面（シール部）は弁座２１の摺動面に接触する。
【００１６】
図３に示すように、主弁３のストッパ部３２Ａ，３２ＢはＤポート２１Ｄのストッパ管２１ａの側面に整合する形状となっており、このストッパ部３２Ａ，３２Ｂの一方がストッパ管２１ａに択一的に当接することで、主弁３の回動範囲が規制される。なお、一方のストッパ部３２Ａは冷房運転状態に切り換えるときにストッパ管２１ａに当接し、他方のストッパ部３２Ｂが暖房運転状態に切り換えるときにストッパ管２１ａに当接する。
【００１７】
図４に示すように、均圧弁４は、主弁３に形成された副弁ポート４１と、主弁３に形成されたシリンダ４２と、シリンダ４２内に内挿された副弁４３と、副弁４３を副弁ポート４１側に付勢する付勢手段としてのコイルバネ４４とで構成されている。副弁ポート４１は低圧導通部３１内の低圧路３１Ａに導通する均圧孔を構成しており、シリンダ４２はこの副弁ポート４１に連通されている。副弁４３はシリンダ４２内を上下に摺動して副弁ポート４１に着座及び離座が可能となっており、シリンダ４２内において、副弁４３に対して副弁ポート４１と反対側の空間は副弁背空間４２Ａとなっている。また、副弁４３には、その側部から副弁背空間４２Ａに導通する副弁通路４３ａが形成されている。
【００１８】
主弁３にはシリンダ４２の側部で副弁ポート４１側端部に開口する高圧路３３が形成されており、この高圧路３３は副弁４３の側部及びシリンダ４２を主弁３の側面外側に導通している。また、シリンダ４２と軸１０（図１参照）との間には低圧路３１Ａを主弁３の上部（弁座２と反対側）に導通する第１連通孔３４が形成されるとともに、副弁背空間４２Ａを主弁３の上部に導通する第２連通孔３５が第１連通孔３４と平行に形成されている。なお、主弁３の上部の周囲一箇所にはストッパ３６が立設されている。
【００１９】
図５に示すように、副々弁５は略円盤状の形状をしたスライド弁部５１とその中央のボス部５２とを有しており、このボス部５２の中心において軸１０に軸支されている。また、スライド弁部５１の主弁３側の面には第１連通孔３４と第２連通孔３５とを導通する導通凹部５１１が２箇所に形成されている。また、スライド弁部５１の周囲一箇所には主弁３のストッパ３６に当接するストッパ５１ａが形成されている。
【００２０】
駆動部６は、軸１０に回動自在に軸支されたウォームホイール６１と、このウォームホイール６１に歯合されたウォーム歯車６２とを有し、このウォーム歯車６２は図示しないモータの駆動軸に固定されている。また、ウォームホイール６１はボス部６１ａによって軸１０に軸支されており、このボス部６１ａが副々弁５のボス部５２に形成された略長方形の角孔５２ａに嵌合されている。また、ウォームホイール６１と副々弁５との間には、副々弁５を主弁３側に付勢するコイルバネ６３が配設されている。これにより、ウォームホイール６１と副々弁５は軸１０の回りに協働して回動可能となっている。
【００２１】
以上の構成により次のように動作する。図１の冷房運転状態では、図４(A) に示すように、第１連通孔３４と第２連通孔３５は副々弁５のスライド弁部５１の底面により非導通となっており、副弁背空間４２Ａは、高圧路３３及び副弁通路４３ａを介して主弁３の外側の空間と同圧になっている。したがって、この副弁背空間４２Ａの高圧と低圧路３１Ａの低圧との差圧及びコイルバネ４４の付勢力により副弁４３が副弁ポート４１を閉じ、均圧弁４が閉状態となる。これにより、主弁３はその外側の空間と低圧路３１Ａ内の差圧により弁座２１に着座し、その着座状態を保持している。
【００２２】
次に、流路を切り換えるとき均圧弁４は次のように動作する。副々弁５が回転し、図４(A) の二点差線で示すように、副々弁５の導通凹部５１１が第１連通孔３４と第２連通孔３５を導通すると、副弁背空間４２Ａが低圧路３１Ａと均圧する。ここで、副弁４３を副弁ポート４１に着座させる方向に働く力Ｆ１は、コイルバネ４４の付勢力と、高圧路３３の圧力と低圧路３１Ａの圧力の差圧に副弁ポート４１の断面積を掛けた力との和である。一方、副弁４３を副弁ポート４１から離間させる方向に働く力Ｆ２は、高圧路３３の圧力と低圧路３１Ａの圧力の差圧に副弁４３の外径の断面積を掛けた力である（なお、副弁４３の自重は無視している。）。そこで、Ｆ１＜Ｆ２となるようにコイルバネ４４の付勢力、副弁４３の外径及び副弁ポート４１の径が設定されている。なお、実際には、背空間４２Ａと低圧路３１Ａが完全に均圧する前に、副弁４３が副弁ポート４１から離間し、高圧路３３の冷媒圧力により副弁４３を着座させる方向に働く力は弱まり、副弁４３は直ぐに図４(B) のように副弁ポート４１から離間する。これにより、均圧弁４が開状態となり主弁３の外側の空間と低圧路３１Ａ内が均圧する。このように、第１連通孔３４、第２連通孔３５及び副々弁５は、副弁背空間４２Ａと低圧路３１Ａとの導通状態及び非導通状態を切り換える切り換え手段を構成している。
【００２３】
次に図６に基づいて冷房運転及び暖房運転の切換動作を説明する。なお、図６は弁座２１に対して副々弁５側から見た状態での各部位の位置関係を示すものであり実線、破線、斜線等の表記は前後位置や構造を示すものではない。また、「Ｄ，Ｓ，Ｃ，Ｅ」の表記は、Ｄポート２１Ｄ、Ｓポート２１Ｓ、Ｃ切換ポート２１Ｃ及びＥ切換ポート２１Ｅの弁座２１における開口を示している。図６(A) は冷房運転状態、図６(D) は暖房運転状態、図６(B) ，(C) ，(E) ，(F) は運転状態の切換過程である。
【００２４】
先ず、図６(A) の冷房運転時にあるとする。図６(A) のように、Ｄポート２１ＤはＣ切換ポート２１Ｃに導通され、Ｓポート２１Ｓは低圧路３１ＡによりＥ切換ポート２１Ｅに導通されている。また、副々弁５のスライド弁部５１により第１連通孔３４と第２連通孔３５は非導通となっている（図１参照）。そして、Ｄポート２１Ｄから導入される高圧冷媒により副弁４３が副弁ポート４１を閉じ、均圧弁４が閉状態となる。これにより、主弁３の外側の空間が高圧になるとともに、低圧路３１Ａが低圧になっている。したがって、主弁３の外側の空間と低圧路３１Ａとの差圧により主弁３は弁座２１に着座して密着されている。
【００２５】
次に、上記冷房運転状態から暖房運転状態に切り換えるとき、圧縮機本体は運転状態のままで駆動部６を駆動すると、副々弁５のみが図６(A) の状態から反時計回りに回動する。そして、副々弁５のストッパ５１ａが主弁３のストッパ３６に当接して図６(B) の状態になると、スライド弁部５１の一方の導通凹部５１１が第１連通孔３４と第２連通孔３５を導通する（図２参照）。これにより、前記のように均圧弁４が開状態となり、主弁３の外側の空間と低圧路３１Ａが均圧され、主弁３に加わる差圧がキャンセルされる。
【００２６】
また、このとき、副々弁５のストッパ５１ａが主弁３のストッパ３６に当接しているので、副々弁５と主弁３とが共に回動する。そして、図６(C) のように主弁３のストッパ部３２Ｂがストッパ管２１ａに当接し、副々弁５及び主弁３の回動が停止される。なお、ストッパ部３２Ｂがストッパ管２１ａに当接することにより、駆動部６のモータ及び駆動回路に過負荷が掛かるのでこれを検出してモータを停止するようにしてもよい。次に、副々弁５を所定量だけ逆（時計回り）に回転して導通凹部５１１を第１連通孔３４と第２連通孔３５の位置から移動させて、図６(D) のように第１連通孔３４と第２連通孔３５をスライド弁部５１により非導通の状態とする。これにより、前記同様に均圧弁４が閉状態となる。そして、前記同様にＤポート２１Ｄから導入される高圧冷媒によって、主弁３の外側の空間と低圧路３１Ａとの差圧により主弁３は弁座２１に着座して密着され、暖房運転状態となる。
【００２７】
暖房運転状態から冷房運転状態に切り換えるときは、圧縮機本体は運転状態のままで駆動部６を駆動し、副々弁５のを図６(D) の状態から時計回りに回動する。そして、副々弁５のストッパ５１ａが主弁３のストッパ３６に当接して図６(E) の状態になると、スライド弁部５１の他方の導通凹部５１１が第１連通孔３４と第２連通孔３５を導通する。これにより、前記のように均圧弁４が開状態となり、主弁３の外側の空間と低圧路３１Ａが均圧され、主弁３に加わる差圧がキャンセルされる。
【００２８】
また、このとき、副々弁５のストッパ５１ａが主弁３のストッパ３６に当接しているので、副々弁５と主弁３とが共に回動し、図６(F) のように主弁３のストッパ部３２Ａがストッパ管２１ａに当接し、副々弁５及び主弁３の回動が停止される。そして、副々弁５を所定量だけ逆（反時計回り）に回転して導通凹部５１１を第１連通孔３４と第２連通孔３５の位置から移動させて、図６(A) のように第１連通孔３４と第２連通孔３５をスライド弁部５１により非導通の状態とする。これにより、前記同様に均圧弁４が閉状態となる。前記冷房運転状態となる。
【００２９】
以上のように、均圧弁４において、副弁４３は、副弁背空間４２Ａと高圧路３３との差圧により副弁ポート４１から離間するので、従来のように均圧孔に対して副弁をスライドさせて均圧孔を開放するようなものに比べて、副弁４３を容易に離間させることができ、均圧孔としての副弁ポート４１の径を大きくすることができ、速やかに均圧することができる。なお、従来例においては、副弁をモータ等でスライドさせる場合には均圧孔の直径は４ｍｍ程度が最大径であるが、実施形態における副弁ポート４１は４ｍｍ以上の大きな直径となっている。
【００３０】
以上の実施形態では、切り換え手段を第１連通孔３４、第２連通孔３５及び副々弁５により構成し、この回動する副々弁５により副弁背空間４２Ａと低圧路３１Ａとの非導通状態／導通状態を切り換えるようにしているので、主弁３の回動を副々弁５の回動に連動させるように構成することができ、構造が簡単になる。ただし、この切り換え手段は実施形態のものに限らず、副弁背空間と低圧路との非導通状態／導通状態を切り換えるものであればよい。例えば、主弁本体内に、副弁背空間と低圧路とを連通する１つの通路と副々弁とを設け、この主弁本体内の副々弁を開閉することにより非導通状態／導通状態を切り換えるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係る流路切換弁の冷房運転状態の縦断面図である。
【図２】同流路切換弁の均圧弁の均圧時の縦断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ位置断面図である。
【図４】実施形態に係る流路切換弁の均圧弁の拡大断面図である。
【図５】同流路切換弁の副々弁の斜視図である。
【図６】同流路切換弁の動作説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１      ケース部材
２      弁座部材
３      主弁
４      均圧弁
５      副々弁（切り換え手段）
６      駆動部
１１    弁室
２１    弁座
２１Ｄ  Ｄポート（高圧ポート）
２１Ｓ  Ｓポート（低圧ポート）
２１Ｃ  Ｃ切換ポート（切換ポート）
２１Ｅ  Ｅ切換ポート（切換ポート）
２１ａ  ストッパ管
３１    低圧導通部
３１Ａ  低圧路
３３    高圧路
３４    第１連通孔（切り換え手段）
３５    第２連通孔（切り換え手段）
３６    ストッパ
４１    副弁ポート
４２    シリンダ
４２Ａ  副弁背空間
４３    副弁
４３ａ  副弁通路
４４    コイルバネ（付勢手段）
５１    スライド弁部
５２    ボス部
５１１  導通凹部
５１ａ  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009275834.tif 000006
【図５】
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【図６】
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