(57)【要約】【課題】糊シートを利用した製本処理において、糊シートの装着による製本処理の生産性低下を抑制する。【解決手段】糊転写機構３６Ａにおいて、糊付けユニット１２０は、糊シート１２１と、糊シート１２１の糊付着面を用紙に押し付けて糊を転写させる糊転写ローラ１２６と、を有する。中綴じ折り装置は、糊転写ローラ１２６を転写位置に向けて移動させる移動機構１３８を有する。糊付けユニット１２０は、中綴じ折り装置に着脱可能に設けられる。送りギヤ１３２は、送りローラ１３０とワンウェイクラッチを介して連結されており、糊付けユニット１２０が中綴じ折り装置に装着されたときに駆動力の伝達が可能となるようラックギヤ１３６に連結する。ラックギヤ１３６は、移動機構１３８が糊転写ローラ１２６を移動させる力を利用して送りローラ１３０を駆動する。送りローラ１３０は、駆動されることにより糊シート１２１を送る。【選択図】図３
2009190192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一面に糊が付着した糊部材と、転写位置において前記糊部材の糊付着面を被転写材に押し付けて前記糊部材から被転写材に糊を転写させる糊転写部材と、を有する糊付けユニットと、
前記糊転写部材を転写位置に向けて移動させる移動機構を有する本体部と、
を備え、
前記糊付けユニットは、前記本体部に着脱可能に設けられることを特徴とする糊付け装置。
【請求項２】
前記糊付けユニットは、前記糊部材のうち糊が転写されていない部分が被転写材に押し付けられるよう前記糊部材を送る送り機構をさらに有し、
前記本体部は、前記送り機構を駆動する駆動手段をさらに有し、
前記送り機構は、前記糊付けユニットが前記本体部に装着されたときに前記駆動手段に連結することを特徴とする請求項１に記載の糊付け装置。
【請求項３】
前記駆動手段は、前記移動機構が前記糊転写部材を移動させる力を利用して前記送り機構を駆動することを特徴とする請求項２に記載の糊付け装置。
【請求項４】
前記送り機構は、前記糊部材を挟持する一対の送りローラと、前記一対の送りローラの少なくとも一方にワンウェイクラッチを介して連結された送りギヤと、を有し、
前記駆動手段は、前記本体部に固定されたラックギヤを有し、
前記送りギヤは、前記糊付けユニットが前記本体部に装着されたときに前記ラックギヤに噛合し、前記糊転写部材の移動と共に前記ラックギヤに沿って移動することにより回転し、
前記ワンウェイクラッチは、前記糊転写部材が転写位置に向かう方向または転写位置から離間する方向のいずれか一方に移動するときに前記糊部材が送られるよう前記送りギヤの回転トルクを前記送りローラに伝達し、前記糊転写部材が他方の方向に移動するときに前記糊部材が送られないよう前記送りギヤの回転トルクが前記送りローラへ伝達されることを回避することを特徴とする請求項３に記載の糊付け装置。
【請求項５】
前記送り機構は、前記糊付けユニットの前記本体部への装着に伴って前記送りギヤが前記ラックギヤに沿って移動することにより回転し、前記糊部材を送ることを特徴とする請求項４に記載の糊付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糊付け装置に関し、特に、基材の一面に糊が付着した糊部材を被転写材に押し付けて糊を転写させる糊付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、転写用の糊が付着した糊シートが知られている。このような糊シートを利用した製本技術として、例えば、糊シートに紙葉類のうち一枚を付着させたまま糊付け位置から移動させて紙葉類をめくり、糊が転写された状態で糊シートから紙葉類を剥離する糊付け装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、例えば、元巻き部と巻き取り部との間に配置された押圧部材によって固形糊層保持テープを用紙に押し付けて糊を転写させる糊付け製本装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００７−２１６６７７号公報
【特許文献２】特開２００３−２９１５５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように糊シートを利用して製本処理を実施する場合、未転写の糊シートを使い終わったときに糊シートを再び装着する必要がある。この装着工数は製本処理の生産性に影響を及ぼすため、その装着工程は出来る限り簡素であることが望まれる。
【０００４】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、糊シートの装着による製本処理の生産性低下を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の糊付け装置は、基材の一面に糊が付着した糊部材と、転写位置において糊部材の糊付着面を被転写材に押し付けて糊部材から被転写材に糊を転写させる糊転写部材と、を有する糊付けユニットと、糊転写部材を転写位置に向けて移動させる移動機構を有する本体部と、を備える。糊付けユニットは、本体部に着脱可能に設けられる。
【０００６】
この態様によれば、未転写の糊部材が無くなったときに、糊付けユニットを交換することにより、転写可能な糊部材を本体部に簡易に装着することができる。このため、糊シートの装着による製本処理の生産性低下を抑制することができる。
【０００７】
糊付けユニットは、糊部材のうち糊が転写されていない部分が被転写材に押し付けられるよう糊部材を送る送り機構をさらに有してもよい。本体部は、送り機構を駆動する駆動手段をさらに有してもよい。送り機構は、糊付けユニットが本体部に装着されたときに駆動手段に連結してもよい。この態様によれば、糊付けユニットに駆動手段を設けることを回避することができ、糊付けユニットのコストの増加を抑制することができる。
【０００８】
駆動手段は、移動機構が糊転写部材を移動させる力を利用して送り機構を駆動してもよい。この態様によれば、例えば移動機構とは別に送り機構を駆動するアクチュエータを設ける場合に比べ、コストを低下させることができ、また、糊部材を送るための制御を簡易なものとすることができる。
【０００９】
送り機構は、糊部材を挟持する一対の送りローラと、一対の送りローラの少なくとも一方にワンウェイクラッチを介して連結された送りギヤと、を有してもよい。駆動手段は、本体部に固定されたラックギヤを有してもよい。送りギヤは、糊付けユニットが本体部に装着されたときにラックギヤに噛合し、糊転写部材の移動と共にラックギヤに沿って移動することにより回転し、ワンウェイクラッチは、糊転写部材が転写位置に向かう方向または転写位置から離間する方向のいずれか一方に移動するときに糊部材が送られるよう送りギヤの回転トルクを送りローラに伝達し、糊転写部材が他方の方向に移動するときに糊部材が送られないよう送りギヤの回転トルクが送りローラへ伝達されることを回避してもよい。
【００１０】
この態様によれば、ラックギヤなどの簡易な構成を利用して、移動機構が糊転写部材を移動させる力を送り機構を駆動する力に適切に変換することができる。このため、このように力を変換させるための機構によるコストの増加を抑制することができる。
【００１１】
送り機構は、糊付けユニットの本体部への装着に伴って送りギヤがラックギヤに沿って移動することにより回転し、糊部材を送ってもよい。この態様によれば、糊付けユニットを本体部に装着する際、糊部材を適度に送ることができる。このため、例えば糊部材が柔軟なテープ状に形成されている場合に、糊付けユニット装着御において糊部材に適度な張力を持たせることができ、その後の糊の転写を容易なものとすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る製本装置によれば、糊シートの装着による製本処理の生産性低下を抑制することできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。
【００１４】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る製本装置１０の全体構成図である。製本装置１０は、給紙装置１２、中綴じ折り装置１４、断裁装置１６、スタッカ１８、および管理装置２０を有する。
【００１５】
給紙装置１２は、Ａトレイ２２Ａ、Ｂトレイ２２Ｂ（以下、必要に応じてこれらを「トレイ２２」と総称する）を有する。トレイ２２には、印刷、電子写真方式、インクジェット方式などによる画像形成方法によって画像が形成された用紙が積載される。
【００１６】
給紙装置１２には、各種演算処理を実行するＣＰＵ、各種制御プログラムを格納するＲＯＭ、データ格納やプログラム実行のためのワークエリアとして利用されるＲＡＭを有する給紙制御部１１０が設けられている。Ａトレイ２２ＡおよびＢトレイ２２Ｂの各々に対応して、分離給送機構２４が設けられている。分離給送機構２４は、対応するトレイ２２に積載された用紙のうち最上位の用紙を分離して送り出す。第１の実施形態に係る分離給送機構２４はエア吸引式のものが採用されている。エア吸引式の分離給送機構は公知であるため、その詳細な説明は省略する。なおエア吸引式の分離給送機構に代えて、いわゆるフリクション式の分離給送機構が設けられてもよいことは勿論である。
【００１７】
また、給紙装置１２は、トレイ２２の各々を昇降させる昇降機構（図示せず）、およびトレイ２２の各々に積載された用紙の高さを検知する用紙高さセンサ（図示せず）を有する。給紙制御部１１０は、トレイ２２に積載された用紙のうち最上位の用紙が給紙可能高さに達したことが検知されたときにトレイ２２の上昇を停止させる。こうして給紙制御部１１０は、トレイ２２の最上位に積載された用紙の高さを給紙可能高さに維持し、分離給送機構２４による用紙の連続的な送り出しを可能としている。
【００１８】
給紙装置１２は、スイッチバック反転機構２６を有する。管理装置２０においてユーザにより反転を指定する入力がなされた場合に、スイッチバック反転機構２６はＡトレイ２２Ａから送り出された用紙を反転させて用紙搬送路に戻す。Ａトレイ２２Ａから送り出された用紙が搬送される用紙搬送路、およびＢトレイ２２Ｂから送り出された用紙が搬送される用紙搬送路は、共通搬送路２８で合流する。
【００１９】
中綴じ折り装置１４は、糊付け機構３０、綴じ機構５０、および折り機構７０を有する。糊付け機構３０は、搬送ローラ３２、用紙搬送プレート３４、糊転写機構３６Ａ、および用紙センサ４０を有する。用紙搬送プレート３４には、給紙装置１２の共通搬送路２８から用紙が搬送される。搬送ローラ３２は、用紙搬送プレート３４を挟んで対向するように配置され、用紙搬送プレート３４上に送り込まれた用紙を綴じ機構５０に向けて搬送する。なお、糊付け機構３０には、用紙搬送方向と垂直な方向（以下、「用紙幅方向」という）への用紙の移動を規制するサイドガイド（図示せず）が、装置前方および後方にそれぞれ１つずつ設けられている。これらのサイドガイドの各々は、ギヤ機構を介してモータに接続されており、このモータを作動させることにより、用紙の幅に合わせてサイドガイドを用紙幅方向に移動することが可能となっている。
【００２０】
糊転写機構３６Ａは２つ設けられており、各々が昇降可能に用紙搬送プレート３４の上方に配置される。糊転写機構３６Ａは、下降することにより用紙搬送プレート３４上の用紙の上面に糊を転写する。用紙センサ４０は、発光素子および受光素子を有する光センサによって構成される。用紙センサ４０は、糊転写機構３６Ａの近傍且つ下流側に配置され、発光素子が発する光の受光量の変化を検知することにより、用紙搬送プレート３４上を搬送される用紙の先端を検知する。中綴じ折り装置１４には、糊付け制御部１１２が設けられている。糊付け制御部１１２はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、搬送ローラ３２の駆動および糊転写機構３６Ａの昇降などを制御する。
【００２１】
ここで、図２〜図４に関連して糊転写機構３６Ａの構成について詳述する。糊転写機構３６Ａは、糊付けユニット１２０および移動機構１３８を有する。移動機構１３８は、中綴じ折り装置１４の内部に、カム機構（図示せず）を介して取り付けられている。糊付けユニット１２０は移動機構１３８に対して着脱可能に構成されている。図２は、第１の実施形態に係る糊付けユニット１２０を移動機構１３８に装着する前の糊転写機構３６Ａを示す図である。
【００２２】
糊付けユニット１２０は、繰り出しリール１２２、巻き取りリール１２４、糊転写ローラ１２６、ケース１２７、巻き取りギヤ１２８、送りローラ１３０、送りギヤ１３２、およびアイドラギヤ１３４を有する。ケース１２７は、下面に開口部が設けられ、また、上面から突出し用紙搬送方向に延在する取付部１２０ａが設けられる。理解が容易となるよう、図２においてケース１２７は断面を示している。
【００２３】
糊部材としての糊シート１２１は、可撓性のある長尺のシートの一方の面に糊が付着されて構成されている。繰り出しリール１２２は、糊が付着された糊付着面が外側となるようこの糊シート１２１が巻回された状態で回転可能にケース１２７に取り付けられる。糊シート１２１の糊が付けられている側を用紙に押し付けることにより、押し付けられた部分の糊はシートから剥がれて用紙に転写される。このような糊シートは公知であるため、糊シート１２１の構成に関する詳細な説明は省略する。
【００２４】
巻き取りリール１２４は、繰り出しリール１２２の横に並ぶようにケース１２７に取り付けられる。糊転写部材としての糊転写ローラ１２６は、巻き取りリール１２４から見て繰り出しリール１２２ある側と反対側の下方おいて、回転可能にケース１２７に取り付けられる。このとき糊転写ローラ１２６は、ケース１２７の下面の開口部から下方に突出するように配置される。繰り出しリール１２２に巻回された糊シート１２１は、糊付着面の裏面が糊転写ローラ１２６の外面に接合し、一方の端部が巻き取りリール１２４の外面に固定されている。巻き取りリール１２４が回転すると、糊転写ローラ１２６の外面を経由して繰り出しリール１２２に巻回された糊シート１２１が巻き取りリール１２４に巻き取られる。繰り出しリール１２２は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されている。このため、巻き取りリール１２４によって糊シート１２１が巻き取られても、繰り出しリール１２２とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、糊シート１２１に適度なテンションが保たれる。糊転写ローラ１２６は、押圧された部分が圧縮されて糊付け面積が増大するよう、弾性材料によって形成される。
【００２５】
糊転写ローラ１２６と巻き取りリール１２４との間に伸びる糊シート１２１は、一対の送りローラ１３０によって挟持される。一対の送りローラ１３０のうち下方の送りローラ１３０には、共に同軸に回転するよう送りギヤ１３２が固定されている。送りギヤ１３２に回転トルクが与えられることにより、送りギヤ１３２に連結する下方の送りローラ１３０が回転し、これに伴い上方の送りローラ１３０が従動する。このように一対の送りローラ１３０が回転することにより、糊シート１２１が巻き取りリール１２４に向けて送られる。したがって、一対の送りローラ１３０および送りギヤ１３２は、糊シート１２１を送る送り機構として機能する。
【００２６】
上方の送りローラ１３０には、共に同軸に回転するようアイドラギヤ１３４が固定されている。巻き取りリール１２４には、共に同軸に回転するよう巻き取りギヤ１２８が固定されており、アイドラギヤ１３４はこの巻き取りギヤ１２８に噛合する。アイドラギヤ１３４が従動することにより巻き取りギヤ１２８が回転し、送られてくる糊シート１２１が巻き取りリール１２４によって巻き取られる。巻き取りリール１２４は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されている。巻き取りリール１２４とその回転軸とが摺動しない状態では、送りローラ１３０による送り速度よりも、巻き取りリール１２４による巻き取り速度の方が早くなるよう巻き取りギヤ１２８およびアイドラギヤ１３４が設けられている。このような構成により、送りローラ１３０によって糊シート１２１が巻き取りリール１２４に向けて送られても、巻き取りリール１２４とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、適度なテンションを保った状態で糊シート１２１を巻き取りリール１２４が巻き取ることができる。
【００２７】
移動機構１３８は、用紙搬送プレート３４の上方に配置される。移動機構１３８は、パイプ１３９、シャフト１４０、ユニット取付部材１４１、ストッパ１４２、およびコイルバネ１４３を有する。パイプ１３９は上下方向に軸方向が向くようにカム機構に連結される。シャフト１４０は、上下方向に移動可能にパイプ１３９の挿通孔に挿通される。パイプ１３９の上端近傍にはストッパ１４２が固定されており、ストッパ１４２が移動機構１３８の上端に当接することによりシャフト１４０の下方への移動が規制される。シャフト１４０の下端にはユニット取付部材１４１が固定されている。ユニット取付部材１４１には、用紙搬送方向に延在し、断面が取付部１２０ａと同じ形状の取付溝１４１ａが形成されている。パイプ１３９の下端とユニット取付部材１４１の上端の間に、コイルバネ１４３がシャフト１４０の周囲に巻回されるよう配置される。コイルバネ１４３は、パイプ１３９およびユニット取付部材１４１に対し相互に離間させる方向の付勢力を与える。ラックギヤ１３６は、移動機構１３８と用紙搬送プレート３４との間の領域に配置される。
【００２８】
図３は、第１の実施形態に係る糊付けユニット１２０を移動機構１３８に装着した状態の糊転写機構３６Ａを示す図である。糊付けユニット１２０は、用紙搬送プレート３４上における用紙搬送方向上流側から下流側に向けて取付部１２０ａが取付溝１４１ａに挿入され、移動機構１３８に取り付けられる。このとき、同時にラックギヤ１３６が、駆動力を伝達可能に送りギヤ１３２に噛合する。
【００２９】
移動機構１３８が連結するカム機構は、更に糊転写モータ（図示せず）に連結されている。移動機構１３８は、糊転写モータが作動することにより、カム機構を介して糊付けユニット１２０を下降させ、糊を用紙に転写させる糊転写位置に向けて糊転写ローラ１２６を移動させる。これにより、用紙搬送プレート３４上を搬送される用紙に糊シート１２１が押し付けられ、用紙上面に糊が転写される。
【００３０】
移動機構１３８が下降するとき、送りギヤ１３２がラックギヤ１３６に沿うように下方に移動しながら回転する。したがって、ラックギヤ１３６は送りギヤ１３２を駆動する駆動手段として機能する。これにより送りローラ１３０が回転し、糊シート１２１のうち糊が転写されていない部分が用紙に押し付けられるよう、転写されていない糊シート１２１が糊転写ローラ１２６の下方の外周を覆うまで糊シート１２１が送られる。ラックギヤ１３６は、このように移動機構１３８が糊転写ローラ１２６を移動させる力を利用して送りローラ１３０を駆動する。これにより、送りローラ１３０を簡易な構成で駆動することができる。
【００３１】
なお、ラックギヤ１３６のギヤ部は、ラックギヤ１３６の下方において削除されていてもよい。これにより、糊転写機構３６Ａが下降して糊転写ローラ１２６が糊シート１２１を用紙上面に押し付けるときにも糊シート１２１が送られることを回避することができる。
【００３２】
また、糊シート１２１は、下方の送りローラ１３０とワンウェイクラッチ（図示せず）を介して連結される。このワンウェイクラッチは、糊付けユニット１２０が下方に移動するときに送りギヤ１３２の回転トルクを送りローラ１３０に伝達し、糊付けユニット１２０が上方に移動するときに送りギヤ１３２の回転トルクが送りローラ１３０に伝達されることを回避する。このため、用紙搬送プレート３４に搬送される用紙の上面に糊シート１２１が押し付けられた後、糊付けユニット１２０を上昇させるときには、送りギヤ１３２はアイドラギヤ１３４に沿って移動することにより回転するが、送りローラ１３０は回転しない状態が保たれる。これにより、糊シート１２１が逆方向に送られることを回避することができる。
【００３３】
なお、一対の送りローラ１３０のうち上方の送りローラ１３０に、ワンウェイクラッチを介して共に同軸に回転するよう送りギヤが固定されていてもよい。ラックギヤ１３６は、糊付けユニット１２０が移動機構１３８に装着されるときに、この送りギヤに噛み合いしてもよい。このとき、ワンウェイクラッチは、糊付けユニット１２０が上方に移動するときに送りギヤ１３２の回転トルクを送りローラ１３０に伝達し、糊付けユニット１２０が下方に移動するときに送りギヤ１３２の回転トルクが送りローラ１３０に伝達されることを回避してもよい。この場合、糊付けユニット１２０が下降して糊シート１２１が用紙上面に押し付けられるときに糊シート１２１が送られることが回避される。一方、糊シート１２１が用紙上面に押し付けられた後、糊付けユニット１２０が上昇するときに糊シート１２１が糊転写ローラ１２６から巻き取りリール１２４に向けて送られる。これによっても、糊が転写されていない部分が用紙に押し付けられるよう糊シート１２１を適切に送ることが可能となる。この場合も糊シート１２１が送られる長さは上述と同様であってもよい。
【００３４】
図４は、図３において糊転写機構３６Ａを視点Ｐから見た図である。ケース１２７の装置前方および後方の側面には、突出するガイド部１４９が設けられている。ガイド部１４９には上下方向に貫通する挿通孔が設けられており、この挿通孔にシャフト１４４が挿通される。シャフト１４４の上端には、シャフト１４４よりも径の大きいストッパ１４８が設けられている。シャフト１４４の下端には、用紙を押さえる用紙押さえ部１４６が設けられている。シャフト１４４の外周に巻かれるようにコイルバネ１４５が用紙押さえ部１４６とガイド部１４９との間に配置される。これにより、糊転写機構３６Ａが下降して用紙の上面に糊を転写するとき、コイルバネ１４５の付勢力によって糊シート１２１の糊をシートから剥がすことができる。なお、図４に示すように、送りギヤ１３２はケース１２７の外部に配置される。これにより、ケース１２７の大型化を抑制することができる。
【００３５】
図１に戻る。綴じ機構５０は、サクション搬送機構５４、押し付け機構５５、積載台５２、用紙センサ６０、およびプッシャ６７を有する。サクション搬送機構５４は、搬送ベルト６２、ローラ６４、およびエア吸引機構６６を有する。押し付け機構５５は、プッシャ５６を有する。ここで、サクション搬送機構５４および押し付け機構５５の構成について、図５に関連して詳細に説明する。
【００３６】
図５は、第１の実施形態に係るサクション搬送機構５４および押し付け機構５５に含まれるプッシャ５６の構成を示す斜視図である。図５は、これらを用紙搬送方向上流側（以下、「上流側」という）前方且つ下方から見た状態を示している。図５に示すように、第１の実施形態ではサクション搬送機構５４は３つ設けられている。サクション搬送機構５４の各々において、搬送ベルト６２は、一対のローラ６４に噛合して用紙搬送方向に延在するよう配置される。３つのサクション搬送機構５４の各々の下流側の搬送ベルト６２はシャフト６８によって共に同軸に回転するよう固定される。また、３つのサクション搬送機構５４の各々の上流側の搬送ベルト６２も、別のシャフト６８によって共に同軸に回転するよう固定される。このようにシャフト６８によって連結された状態で、３つのサクション搬送機構５４は用紙幅方向に間隔を開けて並設される。一方のシャフト６８は、ベルト駆動モータ（図示せず）によって駆動される。これにより、ローラ６４を介して搬送ベルト６２が駆動される。
【００３７】
搬送ベルト６２によって囲われる領域には、エア吸引機構６６が設けられる。エア吸引機構６６は下面にエア吸引孔を有し、下方からエアを吸引する。エア吸引機構６６の構成は公知なので説明を省略する。搬送ベルト６２にはエアが通過するための貫通孔が設けられている。搬送ベルト６２の下面は用紙吸着面６２ａとなり、エア吸引機構６６がエアを吸引しているとき、用紙吸着面６２ａに用紙が吸着される。
【００３８】
プッシャ５６は、四角柱状に形成される。第１の実施形態では、プッシャ５６は２本設けられ、それぞれサクション搬送機構５４の間隔部に上下方向に延在するよう配置される。このとき、プッシャ５６の下面には、用紙を押し付けるための押し付け面５６ａが形成される。押し付け機構５５はカム機構（図示せず）を有しており、プッシャ駆動モータ（図示せず）が作動することによりカム機構を介してプッシャ５６が上下に移動する。こうしてプッシャ５６は、用紙吸着面６２ａより下方に進出し、および用紙吸着面６２ａより上方に退避することが可能となっている。
【００３９】
プッシャ５６の下面の中央には、押し付け面５６ａから上方に凹む凹部５６ｂが設けられている。プッシャ５６の下面のうち、凹部５６ｂが設けられていない個所が、用紙を押し付けるための押し付け面５６ａとなる。このように凹部５６ｂを形成することにより、用紙の上面に糊が転写されていても、プッシャ５６と糊との接触を回避しながらプッシャ５６を用紙に押し付けることが可能となる。
【００４０】
図６は、第１の実施形態に係る糊付け機構３０および綴じ機構５０の上面図である。図６に示すように、各々の糊シート１２１の糊転写ポイントの用紙搬送方向位置が同じになるよう、２つの糊転写機構３６Ａが配置される。これによって、用紙幅方向に伸びる折りラインの周辺に糊を転写することが可能となっている。
【００４１】
糊転写機構３６Ａの糊シート１２１から用紙に糊が転写されると、糊が転写された箇所は用紙とともに糊付け箇所通過領域８４を通過して綴じ機構５０に移動する。糊付け箇所通過領域８４において用紙の上方に何かが接触すると用紙の搬送が困難になる。このため、糊転写機構３６Ａの下流側の搬送ローラ３２は、糊付け箇所通過領域８４を避けるように配置される。また、プッシャ５６は、糊付けされた箇所に力を与えることができるよう糊付け箇所通過領域８４の下流側端部に配置される。プッシャ５６をこの位置に配置するため、３つのサクション搬送機構５４の各々は、搬送ベルト６２が糊付け箇所通過領域８４に接触しない箇所に配置される。
【００４２】
図１に戻る。用紙センサ６０は、プッシャ５６の近傍且つ下流側に配置され、用紙吸着面６２ａに吸着されて搬送される用紙の先端を検知する。用紙センサ６０は、いわゆる超音波センサによって構成されている。具体的には、用紙センサ６０は、超音波を発信する超音波発信器、および超音波を受信する受信器を有する。超音波発信器は搬送される用紙に斜めに超音波を発信する。受信器は、搬送される用紙によって反射される超音波を受信する位置に配置される。これにより、受信器によって超音波が受信されたタイミングを、用紙先端部の検知タイミングと特定することができる。
【００４３】
なお、用紙センサ６０は、同様に斜めに光を照射する発光素子と、搬送される用紙によって反射される光を受光する受光素子とを有する光センサによって構成されていてもよい。また、用紙センサ６０は、回動可能な検出子を有していてもよい。この場合、検出子は、搬送される用紙の先端に当接して回動する。用紙センサ６０は、この検出子の回動を光センサによって検出することにより、用紙先端部を検出する。また、用紙センサ６０を、用紙の積載位置における用紙先端部を検出する位置に配置してもよい。用紙センサ６０は透過型の光センサによって構成されていてもよく、また、反射型の光センサによって構成されていてもよい。この場合、用紙先端部の検出タイミングが用紙の搬送停止タイミングとなる。
【００４４】
綴じ機構５０の下方には積載台５２が設けられる。積載台５２の上面には、用紙が積載される水平面である積載面５２ａが形成される。積載台５２は、積載面５２ａが用紙搬送プレート３４の上面よりも低くなるよう配置される。このときの用紙搬送プレート３４の上面と積載面５２ａとの段差は、この製本装置１０で作成できる中綴じ折り冊子の折り処理前の用紙束の最大厚さよりも大きくされている。積載台５２は２つのファン５８を有する。ファン５８は、それぞれ積載面５２ａのすぐ下に、プッシャ５６より上流側に一つ、下流側に一つ配置される。ファン５８が作動することにより、積載面５２ａに直接載置される最下位の用紙がエアの吸引力で積載面５２ａに吸着される。これにより、積載面５２ａに積載される用紙の水平方向へのずれが抑制される。
【００４５】
プッシャ６７は、積載台５２の最も上流側に通常配置される。プッシャ６７はボールネジ機構を介してモータに接続されており、このモータが作動することにより下流方向への移動して、積載面５２ａ上に積載された用紙束を折り機構７０に送り込む。
【００４６】
中綴じ折り装置１４には、綴じ制御部１１４が設けられている。綴じ制御部１１４はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、搬送ベルト６２の駆動、用紙吸着面６２ａへの用紙の吸着、プッシャ５６の昇降、ファン５８の作動、およびプッシャ６７による用紙束の送り出しを制御する。
【００４７】
折り機構７０は、用紙束搬送ローラ７３、折りストッパ７４、折りナイフ７６、折りローラ７８、およびベルト搬送機構８０を有する。用紙束搬送ローラ７３は、用紙束が搬送される用紙搬送プレート７２を上下で挟むように一対設けられる。用紙束搬送ローラ７３は、折り処理時に用紙束の挟持を解除することができるよう、上方の用紙束搬送ローラ７３が上方に移動可能とされている。
【００４８】
折りストッパ７４は、用紙搬送プレート７２の下流側端部近傍に、用紙搬送プレート７２上面より上方に突出するよう配置される。折りストッパ７４はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ（図示せず）に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。用紙搬送プレート７２の上面は積載面５２ａと連続しており、綴じ機構５０から用紙搬送プレート７２上に用紙束が送り込まれる。送り込まれた用紙束は、前端部が折りストッパ７４に当接したところで用紙搬送方向の位置決めがされる。折りストッパ７４は、当接した用紙束の折りラインが、折りナイフ７６に当接する位置になるよう、予め用紙搬送方向に移動されている。なお、第１の実施形態に係る製本装置１０では、用紙幅方向が折りラインと平行な方向となる。
【００４９】
用紙搬送プレート７２の上方には一対の折りローラ７８が、軸方向が用紙幅方向に向くよう、用紙搬送方向に並設されている。折りナイフ７６は、折りナイフ駆動モータ（図示せず）が作動することにより一対の折りローラ７８の間と用紙搬送プレート７２の下方とを上昇および下降することが可能となっている。折りストッパ７４により用紙束が用紙搬送方向の位置決めがされた状態で折りナイフ７６を上昇させることにより、用紙束が一対の折りローラ７８の間に巻き込まれる。一対の折りローラ７８は、ギヤ機構などを介して折りローラ駆動モータに接続されている。折りローラ駆動モータが作動することにより、巻き込んだ用紙束を折りたたみながら上方に搬送するように一対の折りローラ７８が駆動される。一対の折りローラ７８によって折りたたまれた冊子は、一対の折りローラ７８のニップ部から上方に向かう綴じ折り冊子搬送路８２を通ってベルト搬送機構８０に送り込まれる。ベルト搬送機構８０は、作成された冊子を断裁装置１６の用紙搬送路９２に送り出す。
【００５０】
中綴じ折り装置１４には、折り制御部１１６が設けられる。折り制御部１１６はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、折りストッパ７４の用紙搬送方向位置、折りナイフ７６の昇降、および折りローラ７８の駆動を制御する。
【００５１】
断裁装置１６は、三方断裁機構９０を有する。三方断裁機構９０は、小口断裁刃９８、用紙押さえ部９６、ストッパ９４、サイドガイド（図示せず）、および一対の天地断裁刃（図示せず）を有する。
【００５２】
ストッパ９４は、ソレノイド（図示せず）をオン・オフすることにより、用紙搬送路９２に進退可能とされている。冊子の小口を断裁する場合、各々の冊子が送り込まれる前にストッパ９４が用紙搬送路９２に突出させておく。ストッパ９４はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ（図示せず）に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。
【００５３】
三方断裁機構９０に搬送された冊子は、背がストッパ９４に当接する直後のタイミングで搬送が停止される。冊子の天地は、ストッパ９４に当接する以前に一対のサイドガイド（図示せず）によって位置決めされる。用紙押さえ部９６は、モータ（図示せず）が作動することにより、ストッパ９４に当接した冊子に向けて下降する。
【００５４】
小口断裁刃９８は、用紙押さえ部９６より上流側の用紙搬送路９２上方に設けられ、小口断裁モータ（図示せず）が作動することにより下降する。天地断裁刃は、用紙搬送路９２上方に用紙押さえ部９６を挟んでそれぞれ一つずつ設けられ、天地断裁モータ（図示せず）が作動することにより下降する。これら一対の天地断裁刃は、中心振り分け方式により相互に離間または近接する方向に移動可能とされており、天地断裁刃移動モータ（図示せず）が作動するによって、ギヤ機構などを介して相互に離間または近接する方向に移動する。
【００５５】
サイドガイドの間を通過することにより天、地の位置が揃えられ、且つストッパ９４により用紙搬送方向の位置決めがされた状態で、用紙押さえ部９６が下降して冊子が押さえつけられる。この状態で、まず小口断裁刃９８が小口を断裁し、次に一対の天地断裁刃が、冊子の天と地を断裁する。こうして最終的な中綴じ折り冊子が作成される。断裁処理が施された冊子は、スタッカ１８上に搬送される。なお、三方断裁機構９０に代えて、小口のみを断裁する小口断裁機構が設けられてもよい。
【００５６】
断裁装置１６には、断裁制御部１１８が設けられる。断裁制御部１１８はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、ストッパ９４の用紙搬送方向位置、天地断裁刃の用紙幅方向位置、小口断裁刃９８および天地断裁刃による冊子の断裁を制御する。
【００５７】
管理装置２０は、管理ＰＣ（Personal Computer）１００、ディスプレイ１０２、キーボード１０４、マウス１０６によって構成される。管理ＰＣ１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスクなどを有し、給紙装置１２、中綴じ折り装置１４、および断裁装置１６とデータの送受信可能に接続されている。ディスプレイ１０２、キーボード１０４、およびマウス１０６は管理ＰＣ１００に接続されている。
【００５８】
管理ＰＣ１００は、ディスプレイ１０２に設定画面を表示することにより、ユーザによって各種の設定入力が可能な状態とする。ユーザは、設定画面が表示された状態でキーボード１０４やマウス１０６を使って各種の設定入力をすることができる。ディスプレイ１０２に表示されたスタートボタンがユーザによってクリックされると、管理ＰＣ１００は、設定内容を示す情報と共に製本処理を開始する旨を示すスタート信号を、給紙制御部１１０、糊付け制御部１１２、綴じ制御部１１４、折り制御部１１６、および断裁制御部１１８に送信する。
【００５９】
図７は、第１の実施形態に係る製本装置１０の機能ブロック図である。なお、図７は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどのハードウェア、およびソフトウェアの連携によって実現される機能ブロックが描かれている。したがって、これらの機能ブロックはハードウェアおよびソフトウェアの組合せによって様々な形で実現することができる。
【００６０】
管理ＰＣ１００は、サイズ情報取得部１５０および折りライン設定部１５２を有する。サイズ情報取得部１５０は、用紙の搬送方向長さを示す情報と用紙幅方向の幅方向長さを示す情報を含むサイズ情報を取得する。サイズ情報取得部１５０は、ユーザによって入力または選択された用紙サイズを示す情報をサイズ情報として取得してもよい。また、例えばトレイ２２に用紙サイズセンサが設けられている場合、検出された用紙サイズをサイズ情報として取得してもよい。
【００６１】
折りライン設定部１５２は、取得されたサイズ情報を利用して用紙に折りラインを設定する。具体的には、折りライン設定部１５２は、取得したサイズ情報に含まれる用紙の搬送方向長さを示す情報を利用して、搬送する用紙の先端部から搬送方向長さの半分の距離にある直線を折りラインとして設定する。なお、ユーザは、設定画面において、折りラインの位置として搬送する用紙の先端部からの距離を入力することが可能となっている。折りライン設定部１５２は、このようにユーザに入力された用紙先端部からの距離にある直線を折りラインとして設定してもよい。
【００６２】
給紙制御部１１０は、分離給送機構２４における、エアの吸引および吸引停止を切り換えるソレノイドや、搬送ベルトに噛合するローラを駆動するモータに接続されている。給紙制御部１１０は、搬送ベルトを駆動させた状態でエアの吸引および吸引停止を切り換えることで、給紙装置１２からの用紙の送り出しを制御する。
【００６３】
糊付け制御部１１２は、用紙センサ４０、搬送ローラ３２を駆動する用紙搬送モータ１５６、および糊転写機構３６Ａを昇降させる糊転写モータ１５８に接続されている。糊付け制御部１１２は、用紙センサ４０によって搬送される用紙の先端が検知されたときから、用紙搬送モータ１５６に入力する駆動パルスを計数する。計数した駆動パルスが所定数に至ったときに用紙搬送モータ１５６への駆動パルスの入力を停止して用紙の搬送を停止させる。こうして給紙制御部１１０は、用紙搬送プレート３４上の用紙を用紙搬送方向の所定位置で停止させる。給紙制御部１１０は、用紙の搬送を停止したときに糊転写モータ１５８を作動させて糊転写機構３６Ａを上昇させることにより、用紙の下面に糊付けする。
【００６４】
綴じ制御部１１４は、用紙センサ６０、搬送ベルト６２を駆動するベルト駆動モータ１６０、およびプッシャ５６を昇降させるプッシャ駆動モータ１６２に接続されている。綴じ制御部１１４は、用紙センサ６０によって搬送される用紙の先端が検知されたときから、ベルト駆動モータ１６０に入力する駆動パルスを計数する。計数した駆動パルスが所定数に至ったときにベルト駆動モータ１６０への駆動パルスの入力を停止して用紙の搬送を停止させる。こうして綴じ制御部１１４は、用紙吸着面６２ａに吸着された用紙を用紙搬送方向の所定位置で停止させる。
【００６５】
綴じ制御部１１４は、用紙の搬送を停止したときに、プッシャ５６を用紙吸着面６２ａより下方に進出させることにより、用紙吸着面６２ａに吸着された用紙を押し付け面５６ａで積載面５２ａに向けて押し付ける。綴じ制御部１１４は、プッシャ５６を下方に進出させるタイミングで、用紙吸着面６２ａからのエアの吸引および吸引停止を切り換えるソレノイドをオフにすることにより、用紙吸着面６２ａからのエアの吸引を停止させる。こうして綴じ制御部１１４は、積載面５２ａに用紙が積載されていないときには、積載面５２ａに搬送された用紙を載置する。積載面５２ａにすでに用紙が積載されているときには、搬送された用紙の下面を、積載面５２ａに積載された用紙のうち最上位の用紙の上面に押し付けて貼り合わせる。
【００６６】
折り制御部１１６は、折りストッパ７４を搬送方向に移動させるストッパ移動モータ１６４、折りナイフ７６を昇降させる折りナイフ駆動モータ１６６、および折りローラ７８を駆動する折りローラ駆動モータ１６８に接続されている。折り制御部１１６は、張り合わされた用紙束が折り機構７０に送り込まれる前に、折りストッパ７４を所定位置に移動させておく。折り制御部１１６は、用紙束が折りストッパ７４に当接した後、折りナイフ駆動モータ１６６および折りローラ駆動モータ１６８を作動させ、折りナイフ７６を上昇させて用紙束を折りローラ７８に挟持させて折りたたんで冊子を作成する。
【００６７】
管理ＰＣ１００は、ユーザによって入力された仕上がりサイズを仕上がりサイズ情報として取得する。なお、管理ＰＣ１００は、サイズ情報取得部１５０によって取得された用紙サイズ情報が示すサイズの用紙を半分に折りたたんだサイズから、さらに断裁マージンを差し引いたサイズを、冊子の仕上がりサイズとして取得してもよい。管理ＰＣ１００は、取得した仕上がりサイズ情報を断裁制御部１１８に送信する。
【００６８】
断裁制御部１１８は、ストッパ移動モータ１７０および天地断裁刃移動モータ１７２に接続されている。断裁制御部１１８は、受信した仕上がりサイズ情報に基づいて、小口の断裁位置、および天地の断裁位置を特定する。断裁制御部１１８は、特定した位置で小口を断裁するよう、ストッパ移動モータ１７０を作動させてストッパ９４を移動させる。また、断裁制御部１１８は、特定した位置で天地を断裁するよう、天地断裁刃移動モータ１７２を作動させて天地断裁刃を移動させる。
【００６９】
図８は、第１の実施形態に係る製本装置の製本手順を示すフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、ユーザによってスタートボタンが押された後、ユーザによって入力された冊子数と、一つの冊子を構成する用紙枚数を掛け合わせた総用紙枚数の搬送が完了するまで、給紙装置１２における給紙タイミング毎に繰り返し実施される。
【００７０】
第１の実施形態と同様に、給紙制御部１１０は給紙タイミングを示す信号を受信すると、トレイ２２から用紙を１枚送り出す給紙処理を実施する（Ｓ５０）。管理ＰＣ１００は、糊付け機構３０Ｃに用紙が送り込まれるタイミングで、その用紙が冊子の最後の用紙か否かを示す情報を糊付け制御部１１２に送信する。糊付け制御部１１２は、その情報に基づいて、送り込まれる用紙が冊子の最後の用紙か否かを判定する（Ｓ５２）。
【００７１】
冊子の最終用紙と判定された場合（Ｓ５２のＹ）、糊付け制御部１１２は、糊転写を回避し（Ｓ５４）、用紙を綴じ機構５０へ搬送する（Ｓ５６）。綴じ制御部１１４は、送り込まれた用紙の折りラインが綴じ基準位置に位置したときに用紙の搬送を停止させ（Ｓ５８）、プッシャ５６を下降させて積載面５２ａに向けて用紙を押し付ける（Ｓ６０）。このように冊子の最終用紙には用紙に糊付けしないことで、綴じられて作成される用紙束の上面に糊付けされることが回避される。
【００７２】
最後の用紙の押し付けが終了すると、綴じ制御部１１４は、ファン５８の作動を停止させて用紙束の吸着を解除した後、プッシャ６７を下流側に移動させて作成された用紙束を折り機構７０に送り出す（Ｓ６２）。折り制御部１１６は、折りナイフ７６が上昇したときに用紙に当接する用紙搬送方向の位置を折り位置として、折りストッパ７４に用紙束が当接したときに、この折り位置に作成された用紙束の折りラインが位置するよう、折りストッパ７４の位置を調整する（Ｓ６４）。搬送された用紙束の先端が折りストッパ７４に当接したタイミングで、折り制御部１１６は、折りナイフ７６を上昇させて用紙束を折りローラ７８に挟持させて折りたたむ折り処理を実施する（Ｓ６６）。折りたたまれて作成された中綴じ折り冊子は、断裁装置１６に送り込まれる。断裁制御部１１８は、送り込まれた冊子の三方を断裁する断裁処理を実施する（Ｓ６８）。このように折りライン周辺に糊付けした用紙を折りラインが重なるように貼り合わせて折り処理を施すことにより、綴じ針のない中綴じ折り冊子を作成することができる。
【００７３】
冊子の最終用紙でないと判定された場合（Ｓ５２のＮ）、糊付け制御部１１２は、糊付け基準位置に折りラインが位置したときに用紙の搬送を停止させる（Ｓ７０）。用紙が停止すると、糊付け制御部１１２は、糊転写機構３６Ａを下降させて用紙の上面に糊を転写する（Ｓ７２）。Ｓ７４〜Ｓ７８の処理はＳ５６〜Ｓ６０と同様であることから説明を省略する。
【００７４】
（第２の実施形態）
図９は、第２の実施形態に係る糊付けユニットを移動機構に装着する前の糊転写機構を示す図である。なお、第１の実施形態と同様の個所については同一の符号を付して説明を省略する。第２の実施形態では、糊転写機構３６Ａに代えて糊転写機構３６Ｂが設けられる。糊転写機構３６Ｂは、糊付けユニット２００および移動機構２０４を有する。糊付けユニット２００は、移動機構２０４に着脱自在に構成される。
【００７５】
糊付けユニット２００は、ケース１２７に代えてケース２０２が設けられる以外は第１の実施形態に係る糊付けユニット１２０と同様である。ケース２０２は、取付部１２０ａに代えて取付部２０２ａが設けられる。取付部２０２ａは、ケース２０２の下流側の側面から突出し、鉛直方向に延在するよう設けられる。
【００７６】
移動機構２０４は、ユニット取付部材１４１に代えてユニット取付部材２０６が設けられる以外は第１の実施形態に係る移動機構１３８と同様である。ユニット取付部材２０６はＬ字状に形成され、一方の直線部分がパイプ１３９より上流側において鉛直下方に延在するよう、他方の直線部分がシャフト１４０の下端に固定される。鉛直に延在する部分の上流側の側面には、取付部２０２ａと断面が同じ形状の取付溝２０６ａが設けられる。第２の実施形態では、取付部２０２ａを取付溝２０６ａに挿入しながら糊付けユニット２００を鉛直下方に移動することにより、糊付けユニット２００を移動機構２０４に装着する。
【００７７】
図１０は、第２の実施形態に係る糊付けユニット２００を移動機構２０４に装着した状態の糊転写機構を示す図である。移動機構２０４にはラッチ機構（図示せず）が設けられている。このラッチ機構は、所定の位置まで取付部２０２ａが取付溝２０６ａに挿入されたときにケース２０２をユニット取付部材２０６に対して解除可能に係止する。
【００７８】
第２の実施形態では、糊付けユニット２００の移動機構２０４への装着動作に伴い、ケース２０２の外部に配置された送りギヤ１３２がラックギヤ１３６に噛み合いした状態でラックギヤ１３６の延在方向に沿って移動することにより回転する。これにより、送りローラ１３０が回転し、糊シート１２１が送られ、糊付けユニット２００の装着時に糊シート１２１に適度な張力を持たせることができる。
【００７９】
本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。
【００８０】
ある変形例では、第１の実施形態において、糊転写機構３６Ａとプッシャ５６とは、共に用紙幅方向に移動可能に設けられる。この場合、装置前方の糊転写機構３６Ａ、プッシャ５６、およびサクション搬送機構５４がフロントユニットとして一体的に用紙幅方向に移動可能に設けられる。また、装置後方の糊転写機構３６Ａ、プッシャ５６、およびサクション搬送機構５４もリヤユニットとして一体的に用紙幅方向に移動可能に設けられる。フロントユニットとリヤユニットは、いわゆる中心振り分け方式によって単一のモータの駆動力により用紙幅方向において相互に近接および離間する方向に移動可能に設けられる。なお、フロントユニットおよびリヤユニットの各々は、別々のモータの駆動力により用紙幅方向に移動してもよい。
【００８１】
糊付け制御部１１２のＲＯＭには、用紙サイズ情報と、２箇所の糊転写領域の用紙幅方向における各々の中心位置を示す糊転写位置情報との対応関係を示すマップが格納されている。糊付け制御部１１２は、サイズ情報取得部１５０から取得した用紙サイズ情報に対応付けられた糊転写位置情報を取得する。糊付け制御部１１２は、取得した糊転写位置情報が示す糊転写位置に、糊転写機構３６Ａの糊転写ローラ１２６の用紙幅方向中心位置、およびプッシャ５６の用紙幅方向中心位置が位置するよう、フロントユニットおよびリヤユニットを移動させる。
【００８２】
また、ユーザは、管理装置２０において用紙幅方向における糊転写位置を入力することができる。管理装置２０は、入力された糊転写位置を示す糊転写位置情報を糊付け制御部１１２に送信する。この場合、糊付け制御部１１２は、受信した糊転写位置情報が示す糊転写位置に糊が転写されるよう、フロントユニットおよびリヤユニットを移動させる。このように糊転写機構３６Ａおよびプッシャ５６を用紙搬送方向に移動可能とすることにより、用紙サイズやユーザの要望に応じて、２箇所の糊転写領域の間隔を調整することができる。
【００８３】
ある別の変形例では、上述の実施形態において、搬送されてきた用紙に印刷されているトンボマークなどの位置特定画像を、ラインセンサなどの撮像装置によって撮像する。撮像装置は管理ＰＣ１００に接続されており、撮像して生成された画像データは管理ＰＣ１００に送信される。折りライン設定部１５２は、撮像された画像データを解析して位置特定画像の位置を特定する。折りライン設定部１５２は、このような位置特定画像の位置を利用して折りラインの位置を設定する。例えば、折りラインの位置にトンボマークが記録されている場合、折りライン設定部１５２は、特定したトンボマークの位置を折りラインの位置として設定する。
【００８４】
ある別の変形例では、押し付け面５６ａにエア吸引口が設けられる。このエア吸引口は、エアの吸引と吸引解除を切り換えるエア吸引機構に連通している。このようなエア吸引機構は公知であるため説明は省略する。綴じ制御部１１４は、プッシャ５６によって用紙を押し付けるとき、このエア吸引口からエアを吸引させて用紙上面を押し付け面５６ａに吸着させる。用紙の押し付けが終了しプッシャ５６を上昇させるとき、綴じ制御部１１４は、エアの吸引を解除させる。これにより、プッシャ５６で押すことによる用紙の水平方向のズレを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】第１の実施形態に係る製本装置の全体構成図である。
【図２】第１の実施形態に係る糊付けユニットを移動機構に装着する前の糊転写機構を示す図である。
【図３】第１の実施形態に係る糊付けユニットを移動機構に装着した状態の糊転写機構を示す図である。
【図４】図３において糊転写機構を視点Ｐから見た図である。
【図５】第１の実施形態に係るサクション搬送機構および押し付け機構に含まれるプッシャの構成を示す斜視図である。
【図６】第１の実施形態に係る糊付け機構および綴じ機構の上面図である。
【図７】第１の実施形態に係る製本装置の機能ブロック図である。
【図８】第１の実施形態に係る製本装置の製本手順を示すフローチャートである。
【図９】第２の実施形態に係る糊付けユニットを移動機構に装着する前の糊転写機構を示す図である。
【図１０】第２の実施形態に係る糊付けユニットを移動機構に装着した状態の糊転写機構を示す図である。
【符号の説明】
【００８６】
１０  製本装置、  １４  中綴じ折り装置、  ３０  糊付け機構、  ３６Ａ及び３６Ｂ  糊転写機構、  １２０  糊付けユニット、  １２０ａ  取付部、  １２１  糊シート、  １２２  繰り出しリール、  １２４  巻き取りリール、  １２６  糊転写ローラ、  １２７  ケース、  １２８  巻き取りギヤ、  １３０  送りローラ、  １３２  送りギヤ、  １３６  ラックギヤ、  １３８  移動機構。  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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