(57)【要約】【課題】剛性を低下させることなく、封緘も容易な包装箱を提供する。【解決手段】端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂに全高調節用折曲線１９を設け、各端壁１０Ａ，１０Ｂの全高調節用折曲線１９の両端より略４５度の傾斜角で延びる折込用折曲線２０を設けるとともに、折込用折曲線２０と境界線（第２折曲線１８）との交点から、第１フラップ１４Ａ，１４Ｂの先端に向けて破断部２１を設け、各フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂと各壁１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂとの境界線に沿って折り曲げた第１封緘状態と、破断部２１に沿って第１フラップ１４Ａ，１４Ｂを破断するとともに、全高調節用折曲線１９および折込用折曲線２０に沿って折り曲げて第１フラップ１４Ａ，１４Ｂおよび端壁１０Ａ，１０Ｂの一部を折り込み、第２フラップ１５Ａ，１５Ｂで閉塞した第１封緘状態より全高が低い第２封緘状態とを可能な構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各一対の端壁および側壁を備え、前記端壁に第１フラップを連設するとともに、前記側壁に第２フラップを連設した包装箱において、
横方向に連続した前記端壁および側壁に、横方向に延びる全高調節用折曲線を設け、
前記各端壁の全高調節用折曲線の両端より、連続した第１フラップに向けて略４５度の傾斜角で延びる折込用折曲線を設けるとともに、
前記折込用折曲線と前記端壁および第１フラップの境界線との交点から、該第１フラップの先端に向けて延びる破断部を設け、
前記各フラップと各壁との境界線に沿って折り曲げた第１封緘状態と、
前記破断部に沿って前記第１フラップを破断するとともに、前記全高調節用折曲線および折込用折曲線に沿って折り曲げて第１フラップおよび端壁の一部を折り込み、第２フラップで閉塞した前記第１封緘状態より全高が低い第２封緘状態とを可能としたことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記第２封緘状態では、前記端壁と側壁との境界線、折込用折曲線および破断部とで囲繞され前記全高調節用折曲線に沿って折り曲げた端壁上に重畳する重畳部と、前記全高調節用折曲線に沿って折り曲げた側壁との間に、前記第２フラップの先端を挿入する構成としたことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なる大きさの商品を無駄な空間が生じることなく収容可能な包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年では、電話やインターネットにより様々な商品を注文して購入することが可能になっている。そして、購入者は、包装箱によって梱包されていない商品や、２以上の商品を同時に購入する場合がある。そのため、この種の販売を行う通信販売業者は、輸送用として専用の包装箱を用意しておく必要がある。
【０００３】
しかし、各商品は、それぞれ大きさが異なるため、複数種の大きさ（容積）の包装箱が必要になる。そして、複数種の包装箱を用意するのは、コスト高になるうえ、その保管スペースも必要になるという問題がある。なお、大きな包装箱を用意しておけば、勿論小さな商品を収容することは可能であるが、内部に生じる無駄な空間には、緩衝材を充填する必要があるため、やはりコスト高になるうえ、緩衝材の保管スペースが必要になる。
【０００４】
そこで、収容可能な容積を変更できる包装箱が要望されており、このような包装箱に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５６−１０９９１６号公報
【特許文献２】特開２００７−１９７０４７号公報
【０００６】
特許文献１には、矩形状をなす底壁の各縁に側板を連設するとともに、各側板に先端に蓋を構成する天板を連設した包装箱が記載されている。この包装箱の各側板には、隣接する一方の側板に貼着するための取付片が連設されている。また、横方向に延びる複数の折曲線を縦方向に所定間隔をもって設けるとともに、側板と取付片との境界部分において上端から下端の折曲線にかけて切込線を設けている。
【０００７】
そして、この特許文献１の包装箱では、内部に収容する商品の高さに応じて蓋を構成する天板を折り曲げる折曲線を決定する。そして、側板の上端からその折曲線にかけて切込線によって側板および取付片を切断する。これにより、所謂フラップの突出寸法を変更するようにして、側板の希望の高さで折り曲げ、蓋をすることができる。
【０００８】
また、特許文献２には、各一対の端壁および側壁を備え、これらの上下端縁に蓋を構成するフラップを連設した包装箱が記載されている。この包装箱の各端壁および側壁には、直線的に連続する折曲線が設けられている。また、各端壁には、隣接する側壁との境界線と前記折曲線との交点から約４５度の傾斜角度で中央に向けて延びる折込用折曲線が設けられている。
【０００９】
そして、この特許文献２の包装箱では、内部に収容する商品の高さに応じて、全高が低い状態で封緘する場合には、端壁および側壁に設けた折曲線に沿ってこれら端壁および側壁を折り曲げるとともに、端壁の一部を折込用折曲線に沿って両側部分を三角形状に折り曲げて重畳させ、内向きに折り込んで封緘する構成としている。
【００１０】
しかしながら、特許文献１に記載の包装箱では、該包装箱の剛性の確保に最も重要な側板の稜部に切込線を設けているため、全高が高い状態で封緘した場合での剛性の低下は免れない。これに対して、特許文献２に記載の包装箱では、そのような切込線を設けていないため、剛性低下の問題が生じることはない。しかし、端壁の両側部分は三角形状に重畳され、その上側には更に側壁の折曲部分が重畳されることになるため、包装箱を構成する段ボール紙の腰による反発力が強く、封緘状態を維持するには、強固な固着を施す必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明では、剛性を低下させることなく、封緘も容易な包装箱を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、各一対の端壁および側壁を備え、前記端壁に第１フラップを連設するとともに、前記側壁に第２フラップを連設した包装箱において、横方向に連続した前記端壁および側壁に、横方向に延びる全高調節用折曲線を設け、前記各端壁の全高調節用折曲線の両端より、連続した第１フラップに向けて略４５度の傾斜角で延びる折込用折曲線を設けるとともに、前記折込用折曲線と前記端壁および第１フラップの境界線との交点から、該第１フラップの先端に向けて延びる破断部を設け、前記各フラップと各壁との境界線に沿って折り曲げた第１封緘状態と、前記破断部に沿って前記第１フラップを破断するとともに、前記全高調節用折曲線および折込用折曲線に沿って折り曲げて第１フラップおよび端壁の一部を折り込み、第２フラップで閉塞した前記第１封緘状態より全高が低い第２封緘状態とを可能な構成としている。
【００１３】
この包装箱では、各壁とフラップとの境界線で折り曲げた第１封緘状態と、全高調節用折曲線および折込用折曲線で折り曲げた第２封緘状態とで、その全高を異ならせることができる。そして、第１封緘状態では、隣接する端壁および側壁の境界部分に何ら破断部は設けられていないため、剛性が低下することを防止できる。一方、第２封緘状態では、折込用折曲線と端壁および第１フラップの境界線との交点から第１フラップの先端に向けて延びる破断部を設けているため、端壁の一部を折り曲げて重畳させた際の反発力を低減できる。よって、強固な固着を施すことなく容易に封緘することができる。
【００１４】
また、通常の包装箱において、一般的な封緘状態は、側壁に連設した長尺な第２フラップが外側に位置するものであり、このように封緘する場合には、全高調節用折曲線の形成位置を変更しても確実に閉塞することができる。即ち、第２封緘状態での全高のみを調節する場合、前記全高調節用折曲線の位置を変更し、それに伴って折込用折曲線の端から延設する破断部の形成位置を変更するだけで、ブランクの外形全体までも変更する必要はない。そのため、寸法調節に係る自由度を向上することができる。
【００１５】
この包装箱は、前記第２封緘状態では、前記端壁と側壁との境界線、折込用折曲線および破断部とで囲繞され前記全高調節用折曲線に沿って折り曲げた端壁上に重畳する重畳部と、前記全高調節用折曲線に沿って折り曲げた側壁との間に、前記第２フラップの先端を挿入する構成とすることが好ましい。このようにすれば、固着手段を使用することなく、第２封緘状態を維持することができる。また、第２封緘状態での反発力を更に低減できるため、固着手段を使用した状態での封緘状態を確実に維持できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の包装箱では、隣接する端壁および側壁の境界部分に何ら破断部を設けていないため、全高が高い第１封緘状態での剛性が低下することを防止できる。また、折込用折曲線と端壁および第１フラップの境界線との交点から第１フラップの先端に向けて延びる破断部を設けているため、端壁の一部を折り曲げて重畳させる第２封緘状態での反発力を低減でき、強固な固着を施すことなく容易に封緘することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１８】
図１から図５は、本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す。この包装箱は、各一対の端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを備え、これらの上下端縁にそれぞれフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂを連設し、これらフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂにより閉塞した第１封緘状態と、この第１封緘状態より全高が低い第２封緘状態との２種で封緘を可能としたものである。
【００１９】
この包装箱は、表紙および裏紙の間に波状の中しんを配設した周知の段ボール紙を、周知の紙器打抜装置（図示せず）によって図６に示す連続した一枚のブランクとして打ち抜き、所定部位を糊付けにより貼着して成形される。
【００２０】
この包装箱のブランクは、図６に示すように、端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂが交互かつ直線的に連続するように設けられている。これらのうち、左側端部に位置する側壁１１Ａの側縁には、右側端部に位置する端壁１０Ｂに貼着するための糊代部１２が連設されている。そして、これら端壁１０Ａ，１０Ｂ、側壁１１Ａ，１１Ｂおよび糊代部１２の各境界部分には、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した第１折曲線１３が設けられている。
【００２１】
前記端壁１０Ａ，１０Ｂの上端縁には、第１フラップである上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂが連設されるとともに、前記側壁１１Ａ，１１Ｂの上端縁には、第２フラップである上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂが連設されている。同様に、前記端壁１０Ａ，１０Ｂの下端縁には、下側内フラップ１６Ａ，１６Ｂが連設されるとともに、前記側壁１１Ａ，１１Ｂの下端縁には、下側外フラップ１７Ａ，１７Ｂが連設されている。そして、これら各フラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂと連続した各壁１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂとの間には、前記と同様の第２折曲線１８が設けられている。
【００２２】
そして、本実施形態では、横方向に連続した端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂに、横方向に延びる全高調節用折曲線１９が設けられている。この全高調節用折曲線１９は、前記と同様に肉厚を圧縮するように罫を入れて形成したものである。
【００２３】
また、前記端壁１０Ａ，１０Ｂには、全高調節用折曲線１９の両端、即ち、全高調節用折曲線１９と、組立状態で隣接する側壁１１Ａ，１１Ｂとの境界線である第１折曲線１３との交点から、連続した一方の上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの中央に向けて４５度の傾斜角で延びる折込用折曲線２０が設けられている。この折込用折曲線２０は、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲線と、該折曲線上に所定間隔をもって切断線を設けてなるリード罫により構成している。なお、この折込用折曲線２０は、組立状態で端壁１０Ｂの内面に貼着される糊代部１２にも設けられている。
【００２４】
さらに、端壁１０Ａ，１０Ｂに連続する上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂには、これらの境界線である第２折曲線１８と前記折込用折曲線２０との交点から、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの先端に向けて直交方向に延びる破断部２１が設けられている。この破断部２１は、複数の切断線が直線上に位置するように所定間隔をもって設けたミシン目状のものである。
【００２５】
そして、本実施形態では、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂには、両側部に打抜部２２が設けられている。この打抜部２２は、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの基部両側端、即ち、第１折曲線１３と第２折曲線１８との交点から破断部２１にかけて４５度の傾斜角で延びる傾斜縁２２ａと、該傾斜縁２２ａの上端から上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの先端縁にかけて破断部２１の延長線上に位置するように延びる側縁２２ｂとが形成されるように構成されている。
【００２６】
また、このように構成した包装箱のブランクには、第２折曲線１８、折込用折曲線２０、破断部２１および打抜部２２により、略菱形状をなし、端壁１０Ａ，１０Ｂから上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂにかけて延びる重畳部２３が形成される。
【００２７】
前記構成の包装箱の寸法を設定する場合、まず、必要な平面視形状（面積）と高さに基づいて、端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂの横方向の寸法を設定するとともに、縦方向の寸法を設定する。その後、二番目に必要な高さ（容積）に基づいて、前記全高調節用折曲線１９を形成する位置（高さ）を設定する。なお、外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂの突出寸法は、端壁１０Ａ，１０Ｂの横方向の寸法の略半分の寸法設定とし、内フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１６Ａ，１６Ｂは、外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂと同一寸法で突出するように構成する。
【００２８】
このように設定した包装箱のブランクは、各フラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂの突出寸法が同一であるうえ、横方向に連続する第２折曲線１８および全高調節用折曲線１９が直線的に延びるため、汎用加工機であるフレキソグルアによって製造することが可能である。この場合、折込用折曲線２０、破断部２１および打抜部２２は、着脱可能な部分型により形成される。
【００２９】
次に、前記包装箱の使用方法について説明する。
【００３０】
まず、この包装箱のブランクは、端壁１０Ａに対して側壁１１Ａを折り曲げて重畳させた後、側壁１１Ｂに対して端壁１０Ｂを折り曲げ、重畳する端壁１０Ｂの端部と糊代部１２とを酢酸ビニルエマルジョン系などの接着剤により糊付けした状態で、納品される。
【００３１】
この包装箱に商品を収容させて封緘する場合、まず、図１に示すように、端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂが四角筒状をなすように広げ、下側内フラップ１６Ａ，１６Ｂを折り曲げた後、下側外フラップ１７Ａ，１７Ｂを折り曲げる。そして、突き合わさった下側外フラップ１７Ａ，１７Ｂの先端部分を粘着テープ（図示せず）などの固着手段で固着する。
【００３２】
そして、全高が高い第１封緘状態とする場合、図２に示すように、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを第２折曲線１８に沿って折り曲げた後、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂを同様に第２折曲線１８に沿って折り曲げる。その後、突き合わさった上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端部分を粘着テープなどの固着手段で固着する。これにより、図３に示す第１封緘状態とすることができる。
【００３３】
一方、全高が低い第２封緘状態とする場合、図４に示すように、破断部２１に沿って上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを部分的に破断する。そして、全高調節用折曲線１９に沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げるとともに、折込用折曲線２０に沿って端壁１０Ａ，１０Ｂの上側を部分的に折り曲げる。これにより、重畳部２３を構成する上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを含む端壁１０Ａ，１０Ｂの上側領域が内向きに折り込まれ、それに連動して上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂを含む側壁１１Ａ，１１Ｂの上側領域が内向きに倒れる。また、破断部２１の破断により上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂと分離された重畳部２３が端壁１０Ａ，１０Ｂに対して折込用折曲線２０に沿って谷折れし、端壁１０Ａ，１０Ｂおよび上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂと側壁１１Ａ，１１Ｂおよび上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂとの間に挟み込まれた状態で重畳される。
【００３４】
この折込作業を進めると、一対の上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂが干渉する。そのため、本実施形態では、図５に示すように、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの一方（図示では１５Ｂ）を上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂ上に重畳させた後、その上側に他方（図示では１５Ａ）を重畳させるように折り曲げる。その後、上側に重畳させた上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端と、下側に位置する上側外フラップ１５Ｂ，１５Ａとを粘着テープなどの固着手段で固着する。これにより、表面を上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂで閉塞した第２封緘状態とすることができる。
【００３５】
このように、本実施形態の包装箱では、各壁１０Ａ，１０Ｂ，１１Ａ，１１Ｂとフラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂとの境界線である第２折曲線１８で折り曲げた第１封緘状態と、全高調節用折曲線１９および折込用折曲線２０で折り曲げた第２封緘状態とで、その全高（容積）を異ならせることができる。そのため、用意する包装箱の種類や緩衝材の量を削減でき、コストダウンを図ることができる。
【００３６】
そして、第１封緘状態では、隣接する端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂの境界部分に何ら破断部２１は設けられていないため、剛性が低下することを防止できる。一方、第２封緘状態では、折込用折曲線２０と端壁１０Ａ，１０Ｂおよび上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの境界線である第２折曲線１８との交点から上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの先端に向けて延びる破断部２１を設けているため、端壁１０Ａ，１０Ｂの一部を折り曲げて重畳させた際の反発力を低減できる。よって、強固な固着を施すことなく容易に封緘でき、その封緘状態を確実に維持できる。
【００３７】
また、各封緘状態は、いずれも上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂが外側に位置するものであるため、全高調節用折曲線１９の形成位置を変更しても確実に閉塞することができる。即ち、第２封緘状態での全高のみを調節する場合、前記全高調節用折曲線１９の位置を変更し、それに伴って折込用折曲線２０の端から延設する破断部２１の形成位置を変更するだけで、ブランクの外形全体までも変更する必要はない。そのため、寸法調節に係る自由度を向上することができる。なお、寸法の設計変更を行う場合、フレキソグルアの部分型のみを変更するだけで、容易に対応できる。
【００３８】
さらに、本実施形態では、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの両側に打抜部２２を設けているため、第２封緘状態では、図５に示すように、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂから破断した重畳部２３の縁が上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの下側に完全に覆い隠される。そのため、封緘状態での外観を向上できるとともに、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの側縁を粘着テープで固着する場合の作業性を向上できる。
【００３９】
図７から図１２は、第２実施形態の包装箱を示す。この第２実施形態では、第１実施形態と比較して全高調節用折曲線１９の形成位置を第２折曲線１８から更に離間させ、第２封緘状態で、粘着テープなどの固着手段を使用することなく封緘状態を簡易的に維持できるようにするとともに、反発力を更に低減できるようにしたものである。
【００４０】
具体的には、第２実施形態の包装箱のブランクは、図７および図１２に示すように、各一対の端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを備え、左側端部に位置する側壁１１Ａの側縁には、右側端部に位置する端壁１０Ｂに貼着するための糊代部１２が連設されている。前記端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂの上下端縁には、それぞれフラップ１４Ａ，１４Ｂ〜１７Ａ，１７Ｂが連設されている。
【００４１】
そして、横方向に連続した端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂには、横方向に延びる全高調節用折曲線１９が設けられている。この全高調節用折曲線１９は、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成したもので、連続した上側のフラップ１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂとの境界線である第２折曲線１８に対して所定間隔Ｓ１をもった位置に設けられている。この間隔Ｓ１は、全高調節用折曲線１９に沿って折り曲げた第２封緘状態で、重畳部２３と折り曲げた側壁１１Ａ，１１Ｂとの間に、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端が進入する寸法で形成されている。
【００４２】
本実施形態では、第１実施形態と同様に、外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂの突出寸法は、端壁１０Ａ，１０Ｂの横方向の寸法の略半分の寸法設定とし、内フラップ１４Ａ，１４Ｂ，１６Ａ，１６Ｂは、外フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂと同一寸法で突出するように構成している。そのため、全高調節用折曲線１９を形成する位置までの寸法Ｓ１は、端壁１０Ａ，１０Ｂの横方向の寸法Ｓ２の１／４より大きく、Ｓ２の１／２より小さくなるように構成（１／２Ｓ２＞Ｓ１＞１／４Ｓ２）している。これにより、各端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを全高調節用折曲線１９に沿って折り曲げると、各上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端が、対向する上側外フラップ１５Ｂ，１５Ａと側壁１１Ｂ，１１Ａとの境界線である第２折曲線１８を越えた位置まで延びるように構成している。
【００４３】
また、端壁１０Ａ，１０Ｂには、全高調節用折曲線１９の両端から連続した上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの中央に向けて４５度の傾斜角で延びる折込用折曲線２０が設けられている。同様に、組立状態で端壁１０Ｂの内面に貼着される糊代部１２にも折込用折曲線２０が設けられている。本実施形態では、この折込用折曲線２０は、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した通常の折曲線により構成し、リード罫を構成する切断線を設けないことにより、端壁１０Ａ，１０Ｂの剛性低下を防止し、第１封緘状態での剛性を更に確保できるように構成している。
【００４４】
さらに、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂには、端壁１０Ａ，１０Ｂとの境界線である第２折曲線１８と折込用折曲線２０との交点から、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの先端に向けて直交方向に延びる破断部２１が設けられている。この破断部２１は、第１実施形態と同様に、複数の切断線が直線上に位置するように所定間隔をもって設けたミシン目状のものである。
【００４５】
そして、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂには、両側部に打抜部２２が設けられている。この打抜部２２は、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの基部両側端、即ち、第１折曲線１３と第２折曲線１８との交点から破断部２１に向けて４５度の傾斜角で延びる傾斜縁２２ａと、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂの先端縁にかけて破断部２１と延長線上に位置するように延びる側縁２２ｂとを備えている。そして、本実施形態では、第２封緘状態とする際に、第２折曲線１８、折込用折曲線２０、破断部２１および打抜部２２により形成される重畳部２３と、全高調節用折曲線１９に沿って折り曲げた側壁１１Ｂ，１１Ａとの間に、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端を挿入する構成としている。そのため、打抜部２２は、この挿入時の作業性を向上するために、傾斜縁２２ａの先端部に、側縁２２ｂに向けて直交方向に延びる端縁２２ｃが形成されるように構成されている。さらに、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの両側部に横方向の幅を小さくするための切欠部２４を設け、挿入時の干渉を軽減している。
【００４６】
この第２実施形態の包装箱を、全高が高い第１封緘状態とする場合、図８に示すように、上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを第２折曲線１８に沿って折り曲げた後、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂを第２折曲線１８に沿って折り曲げ、突き合わさった上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端部分を粘着テープなどの固着手段で固着する。これにより、図９に示す第１封緘状態とすることができる。
【００４７】
一方、全高が低い第２封緘状態とする場合、図１０に示すように、破断部２１に沿って上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを部分的に破断する。そして、全高調節用折曲線１９に沿って端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げるとともに、折込用折曲線２０に沿って端壁１０Ａ，１０Ｂの上側を部分的に折り曲げる。これにより、重畳部２３を構成する上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを含む端壁１０Ａ，１０Ｂの上側領域が内向きに折り込まれ、それに連動して上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂを含む側壁１１Ａ，１１Ｂの上側領域が内向きに倒れる。また、破断部２１の破断により上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂと分離された重畳部２３が端壁１０Ａ，１０Ｂに対して折込用折曲線２０に沿って谷折れし、端壁１０Ａ，１０Ｂおよび上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂと側壁１１Ａ，１１Ｂおよび上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂとの間に挟み込まれた状態で重畳される。
【００４８】
その後、第１実施形態と同様に、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの一方（図１１では１５Ｂ）を上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂ上に重畳させた後、その上側に他方（図１１では１５Ａ）を重畳させるように折り曲げる。その際、図１１に示すように、先に折り曲げた一方の上側外フラップ１５Ｂの先端を、対向する上側外フラップ１５Ａと重畳部２３との間に挿入する。その後、上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂの先端と、下側に位置する上側外フラップ１５Ｂ，１５Ａとを粘着テープなどの固着手段で固着する。これにより、表面を上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂで閉塞した第２封緘状態とすることができる。
【００４９】
このように、第２実施形態の包装箱では、第１実施形態と同様に、全高が高い第１封緘状態と、全高調節用折曲線１９および折込用折曲線２０で折り曲げた全高が低い第２封緘状態とで、その容積を異ならせることができる。そのため、用意する包装箱の種類や緩衝材の量を削減でき、コストダウンを図ることができるなど、第１実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。
【００５０】
しかも、第２実施形態の包装箱は、第２封緘状態では、重畳部２３と全高調節用折曲線１９に沿って折り曲げた側壁１１Ａ，１１Ｂとの間に、対向する上側外フラップ１５Ｂ，１５Ａの先端を挿入する構成としているため、固着手段で固着しない状態でも、第２封緘状態を維持することができる。即ち、重畳部２３と側壁１１Ａ，１１Ｂとの間に上側外フラップ１５Ｂ，１５Ａを挿入することにより、これらが係止した状態をなす。そのため、第２封緘状態での反発力を更に低減できる。その結果、固着手段を使用した状態では、封緘状態を確実に維持できる。
【００５１】
なお、本発明の包装箱は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００５２】
例えば、前記各実施形態では、端壁１０Ａ，１０Ｂおよび側壁１１Ａ，１１Ｂの上側にのみ、全高調節用折曲線１９および折込用折曲線２０を設けて、２段階の全高調節を可能としたが、下側のフラップ１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂの側にも設けることにより、３段階の全高調節を可能とすることもできる。また、図１３に示すように、全高調節用折曲線１９Ａ，１９Ｂを第２折曲線１８から所定間隔をもって複数（図示では２本）設け、各全高調節用折曲線１９Ａ，１９Ｂの両端から折込用折曲線２０を設けるとともに、破断部２１を第２折曲線１８を越えて下側の折込用折曲線２０にかけて延びるように設けてもよい。
【００５３】
さらに、前記各実施形態では、破断部２１は、ミシン目状をなすように所定間隔をもって複数の切断線を設けて構成したが、段ボール紙の肉厚の略半分を切断した半切り線（ライナーカット）により構成してもよい。この場合、段ボール紙を構成する裏紙の側を切断し、表紙の側は切断しないように構成することが好ましい。
【００５４】
さらにまた、折込用折曲線２０は、第１実施形態ではリード罫により構成し、第２実施形態では罫を入れて形成した通常の折曲線により構成したが、前述と同様の半切り線により構成してもよい。
【００５５】
そして、前記各実施形態では、通常の包装箱の一般的な封緘状態としたため、特に第１封緘状態では第１フラップである上側内フラップ１４Ａ，１４Ｂを内側に位置させ、第２フラップである上側外フラップ１５Ａ，１５Ｂを外側に位置させたが、この第１封緘状態では、第２のフラップ１５Ａ，１５Ｂを内側に位置させ、第１のフラップ１４Ａ，１４Ｂを外側に位置させるようにして封緘してもよい。この場合、第１のフラップ１４Ａ，１４Ｂは、先端縁に係止片が形成されるように打ち抜いた形状とし、第２のフラップ１５Ａ，１５Ｂは、係止片を挿入係止可能な係止穴を設ける構成とすることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１実施形態の包装箱の封緘前の状態を示す斜視図である。
【図２】包装箱を第１封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図３】包装箱の第１封緘状態を示す斜視図である。
【図４】包装箱を第２封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図５】包装箱の第２封緘状態を示す斜視図である。
【図６】第１実施形態の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図７】第２実施形態の包装箱の封緘前の状態を示す斜視図である。
【図８】包装箱を第１封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図９】包装箱の第１封緘状態を示す斜視図である。
【図１０】包装箱を第２封緘状態とする際の一工程を示す斜視図である。
【図１１】包装箱の第２封緘状態を示す斜視図である。
【図１２】第２実施形態の包装箱のブランクを示す平面図である。
【図１３】変形例の包装箱のブランクを示す平面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０Ａ，１０Ｂ…端壁
１１Ａ，１１Ｂ…側壁
１２…糊代部
１３…第１折曲線（境界線）
１４Ａ，１４Ｂ…上側内フラップ（第１フラップ）
１５Ａ，１５Ｂ…上側外フラップ（第２フラップ）
１６Ａ，１６Ｂ…下側内フラップ
１７Ａ，１７Ｂ…下側外フラップ
１８…第２折曲線（境界線）
１９，１９Ａ，１９Ｂ…全高調節用折曲線
２０…折込用折曲線
２１…破断部
２２…打抜部
２２ａ…傾斜縁
２２ｂ…側縁
２２ｃ…端縁
２３…重畳部
２４…切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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