(57)【要約】【課題】弾性部材による封止性能を向上させる液体容器を提供する。【解決手段】記録部４２に用いられる液体容器４０において、印刷装置へ液体を供給する液体導出管４１と、液体導出管４１の端部に印刷装置への液体供給を封止する弾性部材４５と、弾性部材４５を液体導出管４１に取り外し可能に固定する固定部材４６と、を備えるようにした。【選択図】図３
2009119801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置に用いられる液体容器において、
液滴を吐出する記録ヘッドへ液体を供給する液体導出管と、
前記記録ヘッドへの液体供給を封止する弾性部材と、
前記弾性部材を前記液体導出管から取り外し可能に固定する固定部材と、を備え、
前記弾性部材と前記固定部材を、該液体導出管の端部に設けたことを特徴とする液体容器。
【請求項２】
前記固定部材は、前記液体導出管の頭部のネジ部分に螺合するナット状部材であることを特徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項３】
前記固定部材は、前記液体導出管の頭部の段部に係合する内方突起を有する筒状部材であることを特徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項４】
前記固定部材は、前記液体導出管の頭部の段部に係合する固定爪と前記弾性部材の挿入窓とを有する筒状部材であることを特徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項５】
前記弾性部材は、一体に形成されかつ外周に突出する少なくとも２つの突起を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の液体容器。
【請求項６】
前記弾性部材は、複数の封止部を有することを特徴とする請求項１又は４記載の液体容器。
【請求項７】
画像形成装置に用いられる液体容器において、
液滴を吐出する記録ヘッドへ液体を供給する液体導出管と、
前記該記録ヘッドへの液体供給を封止する弾性部材と、
前記弾性部材を前記液体導出管から取り外し可能に固定する固定部材と
を備え、
前記弾性部材及び前記固定部材は、前記液体導出管の端部に設けられ、
前記固定部材は、前記液体導出管の頭部に形成された段部に係合する固定爪と前記弾性部材の挿入窓とを有する筒状部材であることを特徴とする液体容器。
【請求項８】
請求項７に記載した液体容器の前記固定爪の係合解除に使用する固定爪の係合解除治具において、前記液体導出管の周部を挟む形状の２部材からなることを特徴とする固定爪の係合解除治具。
【請求項９】
請求項１乃至請求項７の何れか一項に記載した液体容器の弾性部材を交換する弾性部材交換方法において、前記液体導出管の外周に該液体導出管の端部に向かって治具をスライドさせ、該治具によって固定部材の固定爪と前記液体導出管の頭部の段部との係合を解除させ、前記弾性部材を交換可能にすることを特徴とする弾性部材交換方法。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項７の何れか一項に記載した液体容器の弾性部材を移動する弾性部材移動方法において、前記液体導出管の外周に該液体導出管の端部に向かって治具をスライドさせ、該治具によって固定部材の固定爪と前記液体導出管の頭部の段部との係合を解除させ、複数の封止部を備えた前記弾性部材を移動可能にすることを特徴とする弾性部材移動方法。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項７の何れか一項に記載した液体容器の弾性部材を交換する弾性部材交換方法を実施する弾性部材交換装置において、前記液体導出管の外周に配置されかつ該液体導出管の端部に向かってスライドさせる治具と、該治具によって係合を解除させられる固定部材の固定爪と、該固定爪と係合する前記液体導出管の頭部の段部とを有することを特徴とする弾性部材交換装置。
【請求項１２】
使用済みの弾性部材を保持する第１保持具と交換用弾性部材を保持する第２保持具とを含むことを特徴とする請求項１１記載の弾性部材交換装置。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項７の何れか一項に記載した液体容器を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封止状態を維持し、必要に応じて内容液を外部に供給できる液滴吐出装置に用いる液体容器、この液体容器が含んでいる固定爪の係合解除治具、液体容器が含んでいる弾性部材を交換する弾性部材交換方法、弾性部材移動方法、弾性部材交換装置及び液体容器を含んでいる、インクジェットプリンタ、及びインクジェット技術を用いたファックス、複写機、印刷機などの画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタ、及びインクジェット技術を用いたファックス、複写機、印刷機などにおける画像形成装置には封止状態を維持し、必要に応じて内容液を外部に供給できる液体容器が使用されている。
現在流通している画像形成装置に用いられる液体容器では、この液体容器から記録ヘッドへ液体を供給する供給口部を封止するのに種々の封止方法が提案されている（例えば、特許文献１乃至５参照）。
特許文献１には、ゴムなどの弾性のある素材で作られた封止部材に小さな穴を開け、封止部材を圧縮する封止方法が開示されている。特許文献２には、ゴムなどの弾性のある素材で作られた封止部材に板材や球状、弾丸形状など非弾性部材を押し当てて封止する方法が開示されている。
また、特許文献３には、容器内に負圧を発生させて、容器から液体が出ない様にする封止する方法が開示されている。さらに、特許文献４には、容器内の負圧に加え、供給口部に封止部材を設ける技術が、そして特許文献５には、供給口部に封止用のテープを貼り付けたりする技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−２８４０９４公報
【特許文献２】特開２００５−１１１８７２公報
【特許文献３】特開２００３−０８０７３４公報
【特許文献４】特開２００１−００１５４５公報
【特許文献５】特開２００３−１７５６２８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１の技術は安価で簡易な構成にすることが可能であるが、画像形成装置への取り付け・取り外し、再充填の際に封止部材を破壊するため、繰り返しの使用に弱く、また、一度封止能力が低下すると回復することができないため、短寿命で使い捨てにせざるを得ない。
また、特許文献２の技術は画像形成装置への取り付け・取り外しを繰り返したり、封止部から再充填を実施したりした場合についての耐久性は高いが、部品点数が多く組み立て工数が掛かるためコストが高い。この場合、封止する箇所が増えるので、封止性能が特許文献１の技術に比べて悪くなる。
通常、再充填を実施する回数は、数回から多くても１０回程度と考えられるが、特許文献１の形態では、封止部の耐久性が不足しており、また、特許文献２の形態では、封止部の耐久性はあるが、過剰気味であり封止性能は特許文献１の形態より劣る。
【０００４】
さらに、特許文献３の技術は容器から内容液が洩れなくするためのもので、内容液の乾燥を防止することを目的としたものではなく、特許文献４及び５の技術もいずれも封止性能が十分ではない。このため、上記いずれの特許文献の技術の構成をもってしても、液体容器を封止し続ける目的に対して最適な構成にはなっていない。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、画像形成装置に用いられかつ記録ヘッドへ液体を供給する液体導出管を備え、この液体導出管に配置する弾性部材を取り外し可能に構成することで、弾性部材が損傷した際に容易に取り換えることができ、弾性部材による封止性能を向上させる液体容器、固定爪の係合、解除治具、弾性部材交換方法、弾性部材移動方法、弾性部材交換装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
画像形成装置に用いられる液体容器において、記録ヘッドへ液体を供給する液体導出管と、該に該記録ヘッドへの液体供給を封止する弾性部材と、該弾性部材を液体導出管に取り外し可能に固定する固定部材とを備え、弾性部材及び固定部材は、液体導出管の端部に設けられることが好ましい。
また固定部材が、液体導出管の頭部のネジ部分に螺合するナット状部材であることが好ましい。
固定部材が、液体導出管の頭部の段部に係合する内方突起を有する筒状部材であってもよい。また固定部材が、液体導出管の頭部の段部に係合する固定爪と弾性部材の挿入窓とを有する筒状部材であってもよい。
【０００６】
また弾性部材が、一体に形成されかつ外周に突出する少なくとも２つの突起を有してもよい。
また弾性部材が、複数の封止部を有してもよい。
また液滴吐出装置に用いられる液体容器において、記録ヘッドへ液体を供給する液体導出管と、該液体導出管の端部に該記録ヘッドへの液体供給を封止する弾性部材と、該弾性部材を液体導出管に取り外し可能に固定する固定部材と、を備え、該固定部材が液体導出管の頭部の段部に係合する固定爪と弾性部材の挿入窓とを有する筒状部材であることが好ましい。
また液体容器の固定爪の係合解除に使用する固定爪の係合解除治具において、液体導出管の周部を挟む形状の２部材を有することが好ましい。
【０００７】
また液体容器の弾性部材を交換する弾性部材交換方法において、液体導出管の外周に該液体導出管の端部に向かって治具をスライドさせ、該治具によって固定部材の固定爪と液体導出管の頭部の段部との係合を解除させ、弾性部材を交換可能にすることが好ましい。
また液体容器の弾性部材を移動する弾性部材移動方法において、液体導出管の外周に該液体導出管の端部に向かって治具をスライドさせ、該治具によって固定部材の固定爪と液体導出管の頭部の段部との係合を解除させ、複数の封止部を備えた弾性部材を移動可能にすることが好ましい。
また液体容器の弾性部材を交換する弾性部材交換方法を実施する弾性部材交換装置において、液体導出管の外周に配置されかつ該液体導出管の端部に向かってスライドさせる治具と、該治具によって係合を解除させられる固定部材の固定爪と、該固定爪と係合する液体導出管の頭部の段部とを有してもよい。
また弾性部材交換装置は、使用済みの弾性部材を保持する第１保持具と交換用弾性部材を保持する第２保持具とを含んでもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、弾性部材を取り外し可能に構成することで、弾性部材が損傷した際に容易に取り換えることができ、弾性部材を液体導出管と固定部材の間に挟み固定することで、弾性部材による封止性能を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明に係る液体容器或いは液滴吐出装置を備えた画像形成装置の全体構成を説明する概略図である。図２は図１の画像形成装置の要部を示す平面図である。
図１及び図２を参照して、この画像形成装置１は、図示しない左右の側板に横架したガイド部材であるガイドロッド２とガイドレール３とでキャリッジ４を主走査方向に摺動自在に保持し、このキャリッジ４を主走査モータ５でタイミングベルト６を介して図２で矢示方向（主走査方向）に移動走査する。
このキャリッジ４には、例えば、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出する４個の記録ヘッド７を複数のインク吐出口を主走査方向と交叉する方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。なお、記録ヘッド７としては、圧電素子などの圧電アクチュエータを用いたものを使用している。
【００１０】
また、キャリッジ４には、記録ヘッド７に接続され、記録ヘッド７に各色のインクを供給するための各色のサブタンク８を搭載している。このサブタンク８にはインク供給チューブ１０４を介してメインタンク（インクカートリッジ）４０からインクが補充供給されるようになっている。メインタンク４０は、液体供給部１００に装着される。液体供給部１００は、インク供給チューブ１０４に接続されたピストンポンプ１０２及びピストンポンプ１０２に設けられた接続針１０６を有する。メインタンク４０が液体供給部１００に装着されると、液体供給部１００の接続針１０６がメインタンク４０に挿入され、メインタンク４０からインクが接続針１０６、ピストンポンプ１０２、インク供給チューブ１０４を介してサブタンク８に供給される。サブタンク８に供給されたインクは、サブタンク８に接続された記録ヘッド７に供給される。
【００１１】
この実施の形態では、サブタンク８と記録ヘッド７が直接接続されているが、記録ヘッド７とサブタンク８とを別体に設ける構成とすることもできるし、あるいは、サブタンクを用いないでインクカートリッジを搭載する構成とすることもできる。
一方、給紙カセット９などの用紙積載部（圧板）１０上に積載した用紙１１を給紙するための給紙部として、用紙積載部１０から用紙１１を１枚ずつ分離給送する給紙ローラ（半月コロ）１２及びこの給紙ローラ１２に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド１３を備え、この分離パッド１３は給紙ローラ１２側に付勢されている。
この給紙部から給紙された用紙１１を記録ヘッド７の下方側で搬送するための搬送部として、用紙１１を静電吸着して搬送するための搬送ベルト１５と、給紙部からガイド１４を介して送られる用紙１１を搬送ベルト１５との間で挟んで搬送するためのカウンタローラ１６と、略鉛直上方に送られる用紙１１を略９０°方向転換させて搬送ベルト１５上に倣わせるための搬送ガイド１７と、押さえ部材１８で搬送ベルト１５側に付勢された先端加圧コロ１９とを備えている。また、搬送ベルト１５表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ２０を備えている。
【００１２】
ここで、搬送ベルト１５は無端状ベルトであり、搬送ローラ２１とテンションローラ２２との間に掛け渡されている。副走査モータ２４からタイミングベルト２５及びタイミングローラ２６を介して搬送ローラ２１が回転されることで、図２のベルト搬送方向（副走査方向）に周回するように構成している。なお、搬送ベルト１５の裏面側には記録ヘッド７による画像形成領域に対応してガイド部材２３を配置している。
また、図２に示すように、搬送ローラ２１の軸には、スリット円板２７を取り付け、このスリット円板２７のスリットを検知するセンサ２８を設けて、これらのスリット円板２７及びセンサ２８によってエンコーダ２９を構成している。
帯電ローラ２０は、搬送ベルト１５の表層に接触し、搬送ベルト１５の回動に従動して回転するように配置され、加圧力として軸の両端に各２．５Ｎを掛けている。
【００１３】
また、キャリッジ４の前方側には、図１に示すように、スリットを形成したエンコーダスケール３０を設け、キャリッジ４の前面側にはエンコーダスケール３０のスリットを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ３１を設けている。これらによって、キャリッジ４の主走査方向位置（ホーム位置に対する位置）を検知するためのエンコーダ３２を構成している。
さらに、記録ヘッド７で記録された用紙１１を排紙するための排紙部として、搬送ベルト１５から用紙１１を分離するための分離部と、排紙ローラ３３及び排紙コロ３４と、排紙される用紙１１をストックする排紙トレイ３５とを備えている。
【００１４】
また、背部には両面給紙ユニット３６が着脱自在に装着されている。この両面給紙ユニット３６は搬送ベルト１５の逆方向回転で戻される用紙１１を取り込んで反転させ、再度、カウンタローラ１６と搬送ベルト１５との間に給紙する。
このように構成した画像形成装置１においては、給紙部から用紙１１が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙１１はガイド１４で案内され、搬送ベルト１５とカウンタローラ１６との間に挟まれて搬送され、さらに先端を搬送ガイド１７で案内されて先端加圧コロ１９で搬送ベルト１５に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。
この時、図示してない制御回路によって高圧電源から帯電ローラ２０に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり、交番する電圧が印加され、搬送ベルト１５が交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。
このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト１５上に用紙１１が給送されると、用紙１１が搬送ベルト１５に静電力で吸着され、搬送ベルト１５の周回移動によって用紙１１が副走査方向に搬送される。
【００１５】
そこで、キャリッジ４を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド７を駆動することにより、停止している用紙１１にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙１１を所定量搬送後、次の行の記録を行なう。記録終了信号又は用紙１１の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙１１を排紙トレイ３５に排紙する。
また、両面印刷の場合には、表面（最初に印刷する面）の記録が終了した時に、搬送ベルト１５を逆回転させることによって、記録済みの用紙１１を両面給紙ユニット３６内に送り込み、用紙１１を（裏面が印刷面となる状態に）反転させる。
次いで、再度、カウンタローラ１６と搬送ベルト１５との間に用紙１１を給紙し、タイミング制御を行って、前述したと同様に搬送ベル１５上に搬送して裏面に記録を行なった後、排紙トレイ３５に排紙する。
【００１６】
図３は液体容器４０と記録部４２との接続関係を示す概略図である。図３において、液体容器４０と記録部４２は液体容器４０に配置された液体導出管４１と液体供給部１００の接続針１０６、ピストンポンプ１０２、及びインク供給チューブ１０４を介して記録部４２へ供給される。
液体容器４０に配置された液体導出管４１の記録部４２の接続針との接続側には、固定部材４６によって液体導出管４１に固定される弾性部材４５が配置されている。
【００１７】
図４は液体導出管への弾性部材の固定の第１の実施の形態を示す概略斜視図である。図５は液体導出管への弾性部材の固定の第２の実施の形態を示す概略斜視図である。
図４において、弾性部材４５はナットである固定部材４６と液体導出管４１のネジ部分４１ａによって液体導出管４１に押し付けながら固定される。なお、図４に示す固定部材４６の形状はあくまでも一例であり、本発明の固定部材の形状は、ねじ込み式であれば図４に示す固定部材４６の形状に限定されるものでない。
図５において、弾性部材４５は内方に突出する突起４７ａを有する円筒状の固定部材４７によって液体導出管４８の頭部４８ａへの突起４７ａの係合によって押し付けながら固定される。
これらの実施の形態では、ネジ込み式、あるいは突起４７ａと頭部４８ａの引っ掛け式等を使用し、実使用時には外れないが必要に応じて取り外せる構成にしている。弾性部材４５を固定した際に、弾性部材４５に残る回転方向の力が少なくなるため、図４が図５より、外れにくくなる。
図４及び図５では、ネジによる固定と、引っ掛けによる固定を示しているが、これに限定するものではない。弾性部材４５を取り外し可能に構成することで、弾性部材４５が損傷した際に容易に取り換えることができる。弾性部材４５を液体導出管４８と固定部材４７の間に挟み固定することで、弾性部材４５による封止性能を向上させている。
【００１８】
図６は液体導出管への弾性部材の固定の第３の実施の形態を治具とともに示す概略斜視図である。図６において、弾性部材４５は液体導出管５０の頭部５０ａ上にこの頭部５０ａの段部５０ｃと筒状の固定部材４９の固定爪４９ａとの係合によって固定されている。
この第３の実施の形態において、液体導出管５０上に固定している弾性部材４５の固定解除には、治具５１が用いられている。この場合、治具５１を液体導出管５０の長手方向両側から嵌め込み、液体導出管５０の液体供給部１００（図２）へ接続される側に向かって移動する（図６では、長手方向両側から上方に押し上げる）ことで固定部材４９の固定爪４９ａを解除する。
そのまま固定部材４９を液体供給部１００へ接続される側に向かって移動させ（上方にスライドさせ）、固定部材４９及び弾性部材４５を液体導出管５０から取り外す。治具５１は液体導出管５０をその長手方向両側から挟む形状の２部材から構成されている。
この第３の実施の形態によれば、治具５１の液体供給部１００へ接続される側に向かう液体導出管５０の長手方向に沿う移動によって、弾性部材４５を挟み込む固定部材４９の固定爪４９ａを解除して液体導出管５０から弾性部材４５を容易に取り外すことができる。
【００１９】
図７は弾性部材の変形例とともに液体導出管及び固定部材を示す分解斜視図である。図７において、突起５２ａを有する弾性部材５２が固定部材４９の挿入窓４９ｂから挿入される。次いで、この固定部材４９が液体導出管５０に嵌合され、弾性部材５２は液体導出管５０の頭部５０ａでその切り欠き５０ｂと弾性部材５２の突起５２ａが係合する。
固定部材４９はその固定爪４９ａが液体導出管５０の頭部５０ａの段部５０ｃと係合して弾性部材５２を固定する。このように弾性部材５２に突起５２ａを設けることで、交換し易くしている。
弾性部材５２を交換あるいは移動可能に構成することで、弾性部材５２が損傷した際に容易に取り換えることができ、弾性部材５２を液体導出管５０と固定部材４９の間に挟み固定することで、弾性部材５２による封止性能を向上させている。
【００２０】
図８は図７の構成の液体導出管端部と治具及び弾性部材保持具を示す概略斜視図である。図８において、治具５１を液体導出管５０の長手方向両側からこの液体導出管５０に嵌め込む。
治具５１を液体導出管５０の長手方向に沿って液体供給部１００（図２）へ接続される側に向かって移動する（図８では上方に押し上げる）ことで固定部材４９の固定爪４９ａを液体導出管５０の頭部５０ａの段部５０ｃから解除する。
図８では、そのまま固定部材４９を上方にスライドさせ、弾性部材５２の突起５２ａの挿入穴を有する第１保持具５３（Ａ）を用いて、使用済みの弾性部材５２（Ａ）を取り出す。
同時に、第２保持具５３（Ｂ）に保持した、交換用の弾性部材５２（Ｂ）を、固定部材４９の挿入窓４９ｂから挿入し、冶具５１を排除するとともに固定部材４９を下方にスライドさせて、弾性部材５２（Ｂ）を液体導出管５０に固定する。
図８の構成に基づいて弾性部材５２の交換方法及び移動方法、その実施装置を構成すれば、弾性部材５２の交換及び移動が、最小の手順で素早く行なわれることができる。
【００２１】
図９は弾性部材の第２の変形例を図７の構成の液体導出管端部と治具とともに示す概略斜視図である。図９において、弾性部材５４は複数の封止部５４ａを有する構成になっている。
図７の構成を有する液体導出管５０の端部には、固定部材４９の挿入窓４９ｂから挿入された複数の封止部５４ａを有する弾性部材５４が固定されている。液体導出管５０の長手方向両側から冶具５１を嵌め込み、液体導出管５０に沿って液体供給部１００（図２）へ接続される側に向けて移動する（図９では上方に押し上げる）ことで固定部材４９の固定爪４９ａを解除する。
図９において、そのまま固定部材４９を上方にスライドさせ、弾性部材５４の固定を解除し、弾性部材５４を固定部材４９に対して直角にスライドさせることで、弾性部材５４の新しい封止部５４ａを液体導出管５０の上方に持ってくることができる。
冶具５１を排除するとともに固定部材４９を液体導出管５０の長手方向に沿って液体供給部１００へ接続される側と反対側に向けて移動（図９では下方にスライド）させて、弾性部材５４を液体導出管５０に固定する。このような構成によれば、弾性部材５４を最小の手順で素早く、より確実に移動することができる。
【００２２】
図１０は弾性部材の第３の変形例を液体導出管及び固定部材とともに示す概略斜視図である。図１０の構成においては、弾性部材５５を固定具５６によって固定部材４９に保持し、そのまま液体導出管５０に固定するようになっている。
この構成では、カートリッジとして使用する際は、固定具５６は液体導出管５０に設けられた溝５０ｄに嵌り込む。弾性部材５５を固定具５６の係合爪５６ａと固定部材４９の係合穴４９ｃとによって取り外し不能に構成することで、より少ない手順で弾性部材５５の交換が可能となる。
さらに、インクをリフィルする際は、固定部材４９ごと弾性部材５５を液体導出管５０から引き上げることで、弾性部材４９を円周方向から圧縮する力がなくなるため、再充填のために針を挿入しても弾性部材４９の損傷が少なく、弾性部材４９による封止性能をより長く持続することができる。
なお、本発明に係る画像形成装置は、プリンタ、ファクシミリ装置、複写装置、これらの複合機などに適用することができる。また、インク以外の液体、例えば、ＤＮＡ試料やレジスト、パターン材料などを吐出する液滴吐出ヘッドや液滴吐出装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る液体容器或いは液滴吐出装置を備えた画像形成装置の全体構成を説明する概略図である。
【図２】図１の画像形成装置の要部を示す平面図である。
【図３】液体容器と液滴吐出装置との接続関係を示す概略図である。
【図４】液体導出管への弾性部材の固定の第１の実施の形態を示す概略斜視図である。
【図５】液体導出管への弾性部材の固定の第２の実施の形態を示す概略斜視図である。
【図６】液体導出管への弾性部材の固定の第３の実施の形態を治具とともに示す概略斜視図である。
【図７】弾性部材の変形例とともに液体導出管及び固定部材を示す分解斜視図である。
【図８】図７の構成の液体導出管端部と治具及び弾性部材保持具を示す概略斜視図である。
【図９】弾性部材の第２の変形例を図７の構成の液体導出管端部と治具とともに示す概略斜視図である。
【図１０】弾性部材の第３の変形例を液体導出管及び固定部材とともに示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  画像形成装置、７  記録ヘッド、８  サブタンク、４０  液体容器、４１  液体導出管、４１ａ  ネジ部分、４２  記録部、４３  液体供給管、４４  サブタンク、４５  弾性部材、４６  固定部材、４７  固定部材、４７ａ  突起、４８  液体導出管、４８ａ  頭部、４９  固定部材、４９ａ  固定爪、４９ｂ  挿入窓、４９ｃ  係合穴、５０  液体導出管、５０ａ  頭部、５０ｂ  切り欠き、５０ｃ  段部、５０ｄ  溝、５１  治具、５２  弾性部材、５２ａ  突起、５２（Ａ）  使用済みの弾性部材、５２（Ｂ）  交換用の弾性部材、５３（Ａ）  第１保持具、５３（Ｂ）  第２保持具、５４  弾性部材、５４ａ  封止部、１００  液体供給部、１０２  ピストンポンプ、１０４  インク供給チューブ、１０６  接続針
【図１】
2009119801.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009119801.tif 000005
【図４】
2009119801.tif 000006
【図５】
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【図６】
2009119801.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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