(57)【要約】【課題】多色印刷機等による印刷において、斜め方向の見当合わせ装置を提供する。【解決手段】長尺のウェブ状の被印刷材に対して、複数の印刷ユニットにより多色印刷を行う多色印刷機の、個々の印刷ユニットにおいて、斜め方向の見当合わせマークを読み取る斜め方向見当合わせマーク読み取り手段と、前記マーク読み取り手段から見当合わせマークの画像を受信し、所定の基準からのズレ量θを計算する演算手段と、被印刷材の流れ方向に対してその軸の方向を調節可能な円柱状のローラーと、前記演算手段により得られたズレ量θを補正するために前記ローラーの軸方向を調節するモーターと、を備え、前記ローラーは前記印刷ユニットの版胴よりも上流側に配置され、前記マーク読み取り手段は前記ローラーよりも上流側に配置されていることを特徴とする見当合わせ装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺のウェブ状の被印刷材に対して、複数の印刷ユニットにより多色印刷を行う多色印刷機の、個々の印刷ユニットにおいて、
斜め方向の見当合わせマークを読み取る斜め方向見当合わせマーク読み取り手段と、
前記マーク読み取り手段から見当合わせマークの画像を受信し、所定の基準からのズレ量θを計算する演算手段と、
被印刷材の流れ方向に対してその軸の方向を調節可能な円柱状のローラーと、
前記演算手段により得られたズレ量θを補正するために前記ローラーの軸方向を調節するモーターと、を備え、
前記ローラーは前記印刷ユニットの版胴よりも上流側に配置され、前記マーク読み取り手段は前記ローラーよりも上流側に配置されていることを特徴とする見当合わせ装置。
【請求項２】
長尺のウェブ状の被印刷材に対して、複数の印刷ユニットにより多色印刷を行う多色印刷機の、個々の印刷ユニットにおいて、
斜め方向の見当合わせマークを読み取る斜め方向見当合わせマーク読み取り手段と、
前記マーク読み取り手段から見当合わせマークの画像を受信し、所定の基準からのズレ量θを計算する演算手段と、
被印刷材の流れ方向に対してその軸の方向を手動で調節可能なハンドルを備えた円柱状のローラーと、
前記演算手段により得られたズレ量θを表示する表示手段と、を備え、
前記ローラーは前記印刷ユニットの版胴よりも上流側に配置され、前記マーク読み取り手段は前記ローラーよりも上流側に配置されていることを特徴とする見当合わせ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多色印刷機等による印刷において、斜め方向の見当を合わせる、印刷の見当合せ装置に関するものであり、さらに詳細には、段取り作業時間を短縮し、且つ見当不良を極力排除する印刷の見当合せ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多色印刷機等においては、多色（複数）の印刷ユニットのそれぞれで版胴を用いて印刷を行う。この時、縦（流れ）方向及び横（左右）方向の見当合せは、従来から自動見当制御装置等で制御が行われている（例えば特許文献１参照）が、斜め方向の見当は特に合わせる事無く印刷を開始していた。
【０００３】
斜め方向の見当を合わせる必要があるのは以下のような理由による。すなわち、多色印刷機への版胴の着脱は、印刷機のテーパー付シャフトで両側より版胴をチャッキング（固定）することにより行われる。版胴は鉄もしくはアルミ等で作られており、版胴の被チャッキング部は、何度も使用されるうちに摩耗した状態になってしまうことがある。この磨耗が起きると、印刷機に取り付けられた版胴の位置が斜めになる場合があり、印刷の見当が斜めにずれるという問題が生じる。
【０００４】
また、版胴の被チャッキング部が正常な状態な場合でも、製版工程において版胴の下地処理やメッキ処理を行う時に、円柱状の版胴の直径にばらつきが生じることがある。このばらつきによっても、見当の斜め方向へずれが発生する。
【０００５】
被チャッキング部が摩耗したり、直径にばらつきが発生したりしている版胴を廃棄し、新規に版胴を購入する方法も考えられるが、コストが増加する問題が生じてしまう。
【０００６】
この問題を解決するために、多くの多色印刷機では、印刷ユニットにローラーの位置を調整する機能を設けている場合がある。例えば図３に示すように、圧胴１及び版胴２よりも上流側に、位置調整用ハンドル１２を備えた位置調整機能付きローラー５を配置し、被印刷基材１６の流れ方向に対して位置調整機能付きローラー５の軸方向を直角方向から傾けることができるというものである。
【０００７】
しかし作業者は、実際に印刷された状態を目視で確認しながら、操作側及び駆動側に取り付けられたハンドル１２を調整して見当を合せるので、段取り作業時間が長くかかるし、且つ見当不良を排除する事は困難であった。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−３４７６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記の問題点に鑑みなされたもので、印刷機において斜め方向の見当を合わせ装置を提供することにより、段取り作業時間の短縮及び見当不良の発生防止を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため請求項１の発明では、長尺のウェブ状の被印刷材に対して、複数の印刷ユニットにより多色印刷を行う多色印刷機の、個々の印刷ユニットにおいて、
斜め方向の見当合わせマークを読み取る斜め方向見当合わせマーク読み取り手段と、
前記マーク読み取り手段から見当合わせマークの画像を受信し、所定の基準からのズレ量θを計算する演算手段と、
被印刷材の流れ方向に対してその軸の方向を調節可能な円柱状のローラーと、
前記演算手段により得られたズレ量θを補正するために前記ローラーの軸方向を調節するモーターと、を備え、
前記ローラーは前記印刷ユニットの版胴よりも上流側に配置され、前記マーク読み取り手段は前記ローラーよりも上流側に配置されていることを特徴とする見当合わせ装置としたものである。
【００１１】
また、請求項２の発明では、長尺のウェブ状の被印刷材に対して、複数の印刷ユニットにより多色印刷を行う多色印刷機の、個々の印刷ユニットにおいて、
斜め方向の見当合わせマークを読み取る斜め方向見当合わせマーク読み取り手段と、
前記マーク読み取り手段から見当合わせマークの画像を受信し、所定の基準からのズレ量θを計算する演算手段と、
被印刷材の流れ方向に対してその軸の方向を手動で調節可能なハンドルを備えた円柱状のローラーと、
前記演算手段により得られたズレ量θを表示する表示手段と、を備え、
前記ローラーは前記印刷ユニットの版胴よりも上流側に配置され、前記マーク読み取り手段は前記ローラーよりも上流側に配置されていることを特徴とする見当合わせ装置としたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
【００１３】
即ち、請求項１に係る発明によれば、縦（流れ）方向及び横（左右）方向の見当合せマークを検出するセンサーとは別に、斜め方向の見当合せマークを読み込む手段を取り付け、斜め方向見当マークを読み込む。読み込まれたマークに対してＣＰＵなどの演算手段で基準に対する斜め方向のズレ量θを演算する。軸方向を調整可能な機構を有するローラーに取り付けられたモーターが、ズレ量θを補正する分だけローラー位置を調整し、斜め方向の見当を自動的に合わせることができる。
【００１４】
また、請求項２に係る発明によれば、縦（流れ）方向及び横（左右）方向の見当合せマークを検出するセンサーとは別に、斜め方向の見当合せマークを読み込む手段を取り付け、斜め方向見当マークを読み込む。読み込まれたマークに対してＣＰＵなどの演算手段で基準に対する斜め方向のズレ量θを演算し、表示手段がズレ量θを表示する。作業者は、表示手段に表示されているズレ量θの値を確認しながら、軸方向を調整可能な機構を有するローラーに取り付けられたハンドルにより、ズレ量θを補正する分だけローラー位置を調整し、斜め方向の見当を合わせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の見当合せ装置の第１の実施形態の概略を説明する側断面図で、多色印刷機の印刷ユニットの１個分を示している。
【００１６】
インキパン４中のインキはファニッシャーローラー３を介して版胴２に塗布される。被印刷基材１６が圧胴１と版胴２の間を通過するときに、印刷が行われる。インキパン４は、印刷機のフレーム８に取り付けられたインキパン昇降用ラックギア７により上下することができ、ファニッシャーローラー３へのインキの供給量を調節することができる。
【００１７】
位置調整機能付きローラー５は圧胴１及び版胴２よりも上流側に配置され、ローラー５よりも更に上流側に、斜め方向見当合わせマーク読み取り装置９が配置されている。斜め方向見当合わせマーク読み取り装置９としては、ＣＣＤカメラなどを用いることができる。
【００１８】
また、縦（流れ）方向及び横（左右）方向の見当合せマークを検出する従来のセンサー６も、ローラー５よりも上流に配置される。縦（流れ）方向のズレを修正するには、例えば、各印刷ユニットに設置されているコンペンセーターローラー（不図示）にて修正を行う方法、若しくは版胴の位相を変更する方法などがある。また横（左右）方向のズレを修正するには、例えば、版胴を横（左右）に動かす為の電動機にて見当修正を行う方法、若しくは作業者が手動でハンドルを用いて版胴を横（左右）に動かして見当修正を行う方法などがある。ハンドルを用いる方法以外は、自動で見当を修正する事ができる。
【００１９】
斜め方向見当合わせマーク読み取り装置９は、この印刷ユニットよりも上流側に設置されている他の印刷ユニットにより印刷された斜め方向見当合わせマーク１４、１５、１７（図４および図５参照）を読み取り、その画像をＣＰＵ１０に送信する。
【００２０】
ＣＰＵ１０は、斜め方向見当合わせマーク１４、１５、１７について、所定の基準に対する斜め方向のズレ量θを演算し、さらにそのズレ量θを補正するために位置調整機能付きローラー５を調整するよう、モーター１１に動作命令を出す。
【００２１】
モーター１１は、位置調整機能付きローラー５の軸方向を、被印刷基材１６の流れ方向に対してズレ量θを補正する分だけ直角方向から斜めに傾ける。
【００２２】
以上の動作により、この印刷ユニットでの斜め方向の見当合わせを行うことができる。さらに多色印刷機の他の印刷ユニットにおいて同じ見当合せ装置を設置することにより、印刷時の見当合わせの精度を向上し印刷見当不良を削減する事ができ、段取り作業時間を短縮できる。
【００２３】
次に、本発明の見当合せ装置の第２の実施形態について、図２を使って説明する。図２は本実施形態の概略を説明する側断面図で、図１同様、多色印刷機の印刷ユニットの１個分を示している。以下、第１の実施形態とは異なっている箇所を中心に説明することにする。
【００２４】
本実施形態においては、斜め方向見当合わせマーク読み取り装置９が斜め方向見当合わせマークを読み取ってその画像をＣＰＵ１０に送信し、ＣＰＵ１０が所定の基準に対する斜め方向のズレ量θを演算するところまでは、第１の実施形態と同様である。
【００２５】
その後、ＣＰＵ１０はズレ量θの値を表示パネル１３に表示する。作業者は、表示パネル１３に表示されたθの値を見ながら、位置調整用ハンドル１２により位置調整機能付きローラー５の位置を調整して、斜め方向の見当合わせを行う。
【００２６】
以上の動作により、この印刷ユニットでの斜め方向の見当合わせを行うことができる。さらに多色印刷機の他の印刷ユニットにおいて同じ見当合せ装置を設置することにより、印刷時の見当合わせの精度を向上し印刷見当不良を削減する事ができ、段取り作業時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１の実施形態の見当合わせ装置を説明する側断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態の見当合わせ装置を説明する側断面図である。
【図３】従来の見当合わせ装置を説明する側断面図である。
【図４】正常に印刷された斜め方向見当合わせマークの一例を示す模式図である。
【図５】斜め見当ずれが発生した状態で印刷された斜め方向見当合わせマークの一例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２８】
１・・・圧胴
２・・・版胴
３・・・ファニッシャーローラー
４・・・インキパン
５・・・位置調整機能付きローラー
６・・・自動見当合せ用マーク検出器
７・・・インキパン昇降用ラックギア
８・・・フレーム
９・・・斜め方向見当合わせマーク読み取り装置
１０・・・ＣＰＵ
１１・・・モーター
１２・・・位置調整用ハンドル
１３・・・表示パネル
１４・・・前の印刷ユニットで正常に印刷されたマーク
１５・・・次の印刷ユニットで正常に印刷されたマーク
１６・・・被印刷基材
１７・・・斜めに印刷されたマーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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