(57)【要約】【課題】  加工装置の腐食を避けることができ、取り扱いの際の工業的な衛生を改善でき、そして消費財及び食品包装材の着色などの規制用途に安全であることができる品質でベンゾチオキサンテン染料を提供すること。【解決手段】  プラスチック中での加工の際に低減した腐食挙動を有するＣ．Ｉ．ソルベントオレンジ６３を、原料のジブロモ含分から生ずる副生成物中の有機臭素の残留量を制御することによって得ることができ、こうして得られたＣ．Ｉ．ソルベントオレンジ６３は、変異原性試験及び感作試験において陰性であり、取り扱い及び加工の際の改善された工業的な衛生と、及び消費財、食品包装材及び玩具の着色などの規制された最終用途における安全なエンドユースを可能にする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
消費財及び食品包装材の着色のためのベンゾチオキサンテン染料組成物の使用であって、前記ベンゾチオキサンテン染料組成物が、次式（１）
【化１】
2009173933.tif 000011
で表される化合物を少なくとも９９．０重量％の割合で含み、及び次式（２）
【化２】
2009173933.tif 000012
で表される化合物を０．５重量％以下の割合でしか含まず、なお、上記両式中、Ｒ１及びＲ２は、互いに独立して、水素、メチル、エチル、メトキシ、エトキシまたは塩素であり、前記重量％は、ベンゾチオキサンテン染料組成物の総重量（１００％）に基づく値であることを特徴とする前記使用。
【請求項２】
Ｒ１及びＲ２が両方とも水素である、請求項１の使用。
【請求項３】
式（２）の化合物が、次式で表されるものである、請求項１または２の使用。
【化３】
2009173933.tif 000013
［式中、Ｒ１及びＲ２は両方とも水素である］
【請求項４】
上記ベンゾチオキサンテン染料が、ジブロモベンズアントロン類を最大でも０．５重量％の量でしか含まない３−ブロモベンズアントロン類から合成されたものである、請求項１〜３のいずれか一つの使用。
【請求項５】
ジブロモベンズアントロン類が３，９−ジブロモベンズアントロンである、請求項４の使用。
【請求項６】
次式（１）
【化４】
2009173933.tif 000014
で表される化合物を少なくとも９９．０重量％の割合で含み、及び次式（２）
【化５】
2009173933.tif 000015
で表される化合物を０．５重量％以下の割合でしか含まず、ただし上記両式中、Ｒ１及びＲ２は、互いに独立して、水素、メチル、エチル、メトキシ、エトキシまたは塩素である、非腐食性、非変異原性及び非感作性ベンゾチオキサンテン染料組成物の製造方法であって、２−アミノチオフェノールと、ジブロモベンズアントロン類、特に３，９−ジブロモベンズアントロンを最大でも０．５重量％の量でしか含まない３−ブロモベンズアントロン類とを縮合し、次いでジアゾ化及び環化することを含む、前記方法。
【請求項７】
ジブロモベンズアントロン類を最大でも０．５重量％の量でしか含まない前記３−ブロモベンズアントロン類が、それを有機溶剤中で分散、洗浄し、次いで濾過することによって得られる、請求項６の方法。
【請求項８】
有機溶剤が、ジアルキル化されたカルボンアミド類、例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−メチル−ピペリドン−２、Ｎ−ホルミル−モルホリン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、アセトニトリル、プロピオニトリル、またはこれらの混合物である、請求項７の方法。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれかの方法によって製造される、非腐食性、非変異原性及び非感作性のベンゾチオキサンテン染料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工処理装置の腐食を防止し、そして毒性の面でかなりより良好な性質を有する、改善されたベンゾチオキサンテン染料に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベンゾチオキサンテン染料は、蛍光染料としての用途に当技術分野において周知である（米国特許第３，８２８，０７２号明細書）。Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ６３（構造番号Ｃ．Ｉ．６８５５０，ＣＡＳナンバー１６２９４−７５−０，Ｈｏｓｔａｓｏｌ Ｒｅｄ ＧＧの商号でクラリアントからも製造されている）は、明るい蛍光の色相を有する公知のポリマー可溶性染料であり、例えば、様々なプラスチック材料製の警告マーカー及び車線区分テープの製造に広く使用されている。
【０００３】
Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ６３及び他のベンゾチオキサンテン化合物の改善された合成法が、欧州特許出願公開第０ ４９２ ２３２号明細書に記載されており、より高い収率、及び蛍光であるために必要な純度を与える。
【０００４】
最近、Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ６３の一部の加工業者、特に薄い車線区分テープの製造業者が、彼らの加工装置の金属製部分（押出機の胴部、スラブダイ）上の腐食を報告した。様々な検討の後、本発明者らは、使用されたソルベントオレンジ６３染料中の有機臭素含の含有率と腐食の発生との相関を疑った。一部の臭素化有機難燃剤の場合には、プラスチック加工条件（高温度、機械的剪断、空気の酸素及び湿気）において、有機臭素の一部が、金属製部材に腐食性の臭化水素酸の形で放出されるのであろうと仮定された。
【０００５】
それ故、本発明者らは、通常の精製方法、例えば結晶化及び溶剤での洗浄によって染料を精製することを試みた。しかし、その結果は、腐食活性は変化しなかったため、期待外れだった。
【０００６】
同じ時期に、本発明者らは、７９３／９３／ＥＥＣや、６７／５４８／ＥＥＣ及びそれらの修正のような、製品安全性に関する新しいより厳しい指令が将来導入されることに備えるために、我々の製品について幾つかの重要な毒性を試験した。その際に、本発明者らは、現在の純度要求（重金属、芳香族アミン類の含有量）を完全に満たしそして今のところは安全なものと見なされるソルベントオレンジ６３製品が、これらの実験において毒性の面で好ましくない結果を与えることに気づいた。腐食試験には様々なグレードのソルベントオレンジ６３を使用できるために、本発明者らは、これらの全てを、製品安全性評価のための幾つかの遺伝毒性試験の一つであるエームス試験（Ａｍｅｓ  ｔｅｓｔ）に付すことを決定した。
【０００７】
エームス試験は、微生物、細胞及び組織培養に対する物質の変異原効果、それゆえ、それらの潜在的な発ガン効果のスクリーニングである。これは、ガンの最も通常の原因は、ＤＮＡの損傷によって引き起こされる体細胞の変異であるという観察に基づく。それ故、バクテリアのＤＮＡを損傷しそして変異を誘発する化学剤は、哺乳類の細胞に変異を引き引き起こしやすい。試験は、バクテリアを用いて行われ、これは、速くて比較的安上がりな結果を与え、そして議論の多い動物での試験を避ける。使用される菌株は、ＯＥＣＤ４７１によって推奨されるものの中でもサルモネラティフィムリウム（Salmonella typhimurium）及び大腸菌（Escherichia coli）である。
【０００８】
驚くべきことに、加工が原因の腐食問題を有するソルベントオレンジ６３のバッチが、代謝活性化の存在下にサルモネラ ティフィムリウム菌株ＴＡ９８に対し変異原であった。また同様に、上述に報告したように染料を精製する試みは、毒性の面での挙動の改善をもたらさなかった。本発明者らは、更に、製品の潜在的な皮膚感作性を評価するために、同じサンプルをＬＬＮＡスクリーニングに付した。
【０００９】
局所リンパ節試験（local lymph node assay, LLNA）は、免疫毒性を有する物質の同定及び特徴付けのために医薬、化学、消費者製品及び化粧料工業によって使用されているモルモット感作試験の代替法である。
【００１０】
エームス試験の場合と同じように、加工が原因の腐食問題を有するソルベントオレンジ６３のバッチが感作を示すという結果であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許第３，８２８，０７２号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０  ４９２  ２３２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
それ故、本発明の課題の一つは、加工装置の腐食を避けることができ、取り扱いの際の工業的な衛生を改善でき、そして消費財及び食品包装材の着色などの規制用途に安全であることができる品質でベンゾチオキサンテン染料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
驚くべきことに、或る一定の量、通常１〜９重量％の量の臭素化ベンゾチオキサンテンが上記の望ましくない効果の原因であることが見出された。
【００１４】
驚くべきことに、更に、ジブロモベンズアントロン類、特に３，９−ジブロモベンズアントロンの量を０．５％またはそれ未満に減少させるために、原料、すなわち３−ブロモベンズアントロン類を精製するだけで、該染料の望ましくない腐食効果及び毒性効果が排除されることが見出された。
【００１５】
それ故、本願の一つの発明は、消費財及び包装材の着色のためのベンゾチオキサンテン染料組成物の使用であって、前記ベンゾチオキサンテン染料組成物が、次式（１）
【００１６】
【化１】
2009173933.tif 000002
【００１７】
で表される化合物を少なくとも９９．０重量％の割合で含み、及び次式（２）
【００１８】
【化２】
2009173933.tif 000003
【００１９】
で表される化合物を０．５重量％以下でしか含まず、なお前記両式中、Ｒ１及びＲ２は、互いに独立して、水素、メチル、エチル、メトキシ、エトキシまたは塩素であり、前記重量％は、ベンゾチオキサンテン染料組成物の全重量（１００％）に基づくことを特徴とする、前記使用である。
【００２０】
残部、好ましくは０．６重量％までの残部は、無機塩、例えばＮａＢｒ、水またはこれらの組み合わせであることができる。
【００２１】
好ましい態様の一つでは、Ｒ１及びＲ２は両方とも水素である。
【００２２】
他の好ましい態様の一つでは、式（２）の化合物は、次のものである。
【００２３】
【化３】
2009173933.tif 000004
【００２４】
［式中、Ｒ１及びＲ２は、上記の意味を有し、最も好ましくは両方とも水素である］
本願の他の発明は、前記ベンゾチオキサンテン染料が、ジブロモベンズアントロン類、特に３，９−ジブロモベンズアントロンを最大でも０．５重量％の量でしか含まない３−ブロモベンズアントロン類から合成されたものである、上記使用である。
【００２５】
多くの国で食品及び消費財の法律が適用される消費材には次ものなどが含まれる：
−  食品の製造、処理、流通または消費に使用されることが意図され、そのため食品と接触するかまたは食品に作用することが意図された物品；
−  化粧料製品またはタバコ製品と接触することが意図された箱、容器または他の包装材；
−  口の粘膜との接触が意図された物品；
−  ボディケア用に意図された物品；
−  玩具及びジョーク品；
−  人の身体に一定期間接触することが意図された物品、例えば衣服、ベッドリネン、マスク、かつら、ヘアピース、つけまつげ、ブレスレット、眼鏡のフレーム。
【００２６】
本願の他の発明は、消費財及び食品包装材の着色のためのベンゾチオキサンテン染料組成物であって、前記ベンゾチオキサンテン染料組成物が、少なくとも９９．０重量％の割合の次式（１）
【００２７】
【化４】
2009173933.tif 000005
【００２８】
で表される化合物、及び０．５重量％以下の割合の次式（２）
【００２９】
【化５】
2009173933.tif 000006
【００３０】
で表される化合物、なお上記両式中、Ｒ１及びＲ２は、互いに独立して、水素、メチル、エチル、メトキシ、エトキシまたは塩素であり、及び
０〜０．６重量％の割合の無機塩、例えばＮａＢｒ、水またはこれらの組み合わせ、
からなり、前記重量％は、ベンゾチオキサンテン染料組成物の総重量（１００％）に基づくことを特徴とする、前記ベンゾチオキサンテン染料組成物に関する。
【００３１】
他の態様の一つでは、Ｒ１及びＲ２は両方とも水素である。
【００３２】
他の好ましい態様の一つでは、式（２）の化合物は次のものである：
【００３３】
【化６】
2009173933.tif 000007
【００３４】
［式中、Ｒ１及びＲ２は上記の意味を有し、最も好ましくは両方とも水素である］
本願の他の発明は、２−アミノチオフェノールと、ジブロモベンズアントロン、特に３．９−ジブロモベンズアントロンを最大でも０．５重量％の量でしか含まない３−ブロモベンズアントロンとを縮合し、次いでジアゾ化及び環化することを含む、非腐食性、非変異原性及び非皮膚感作性ベンゾチオキサンテン染料組成物を製造する方法に関する。
【００３５】
本願の他の発明は、上記の方法で製造された非腐食性、非変異原性及び非感作性ベンゾチオキサンテン染料組成物に関する。
【００３６】
ベンゾチオキサンテン染料は、Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ６３に典型の以下の反応式に従い合成することができる。
【００３７】
【化７】
2009173933.tif 000008
【００３８】
実際の条件下では、ジブロモベンズアントロン、例えば３，９−ジブロモベンズアントロン（図２）も２−アミノチオフェノールと反応して、プロセスの終わりには、ベンゾチオキサンテン染料の臭素化異性体（図３）を与える。
図２−３，９ジブロモベンズアントロンの化学構造：
【００３９】
【化８】
2009173933.tif 000009
【００４０】
図３−ソルベントオレンジ６３の主たる臭素化異性体：
【００４１】
【化９】
2009173933.tif 000010
【００４２】
ソルベントオレンジ６３の上記臭素化異性体は、臭素化されていない染料と同じ色特性を有するために、測色法ではそれを検出、同定及び定量することはできない。更に、それの物理化学的性質も非常に似ているため、この臭素化染料は、通常の化学精製方法、例えば結晶化や溶剤での洗浄などでは分離することができない。
【００４３】
商業的に入手可能な３−ブロモベンズアントロンは、それのサンプルの総重量を基準にして通常は１重量％を超える量、多くの場合に１〜１０重量％の量でジブロモベンズアントロン類、殆どの場合に３，９−ジブロモベンズアントロンを含む。ブロモベンズアントロンの純度は、以下に記載するようにＨＰＬＣによって評価することができる。
【００４４】
副生成物であるジブロモベンズアントロンの濃度を０．５重量％未満にまで減少させるためには、この副生成物を抽出する有機溶剤中に粗製３−ブロモベンズアントロンを分散させ、次いで濾過することを含む精製段階を行わなければならない。必要ならば溶剤での洗浄を繰り返すことができる。
【００４５】
この精製に好適な有機溶剤は、ジアルキル化カルボンアミド類、例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−メチル−ピペリドン−２、Ｎ−ホルミル−モルホリン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、アセトニトリル、プロピオニトリル、及びこれらの混合物であることができる。好ましい溶剤は、Ｎ−メチルピロリドンである。溶剤での洗浄は、好ましくは３０〜５０℃の温度で行われる。
【００４６】
得られた精製された３−ブロモベンズアントロンは、今や、ベンゾチオキサンテン染料の合成に導入することができる。合成のための方法は、当業者には既知であり、例えば欧州特許出願公開第0 492 232 A1号明細書の実施例１５に記載されている。
【００４７】
３−ブロモベンズアントロンを、極性非プロトン性有機溶剤、例えばＮ−メチル−ピロリドン中で、強塩基、例えば水酸化ナトリウムの存在下に、高められた温度、例えば４０〜１２０℃の温度で２−アミノチオフェノール類と反応させる。
【００４８】
得られた縮合生成物は、通常の方法で、例えば亜硝酸ナトリウムを用いてジアゾ化し、次いで高められた温度、例えば５０〜１００℃の温度で環化し、そして単離する。
【００４９】
生ずるベンゾチオキサンテン染料は、もはや、腐食効果、変異原効果または皮膚感作効果を示さない。
【００５０】
それ故、本発明者らは、染料自体ではなく、この染料の原料の特定の不純物の副生成物である臭素化不純物が、加工による腐食並びに潜在的な変異原及び皮膚感作作用の原因であるという実験的な証拠をつかんだ。
【００５１】
上記の純度規格を有するソルベントオレンジ６３は、加工装置の腐食の回避のために、取り扱い及び加工中の工業的衛生の改善のために、並びに消費財、食品包装材及び玩具の着色のようなデリケートな最終用途の安全のために好ましい。
【実施例】
【００５２】
ＮＭＰ＝Ｎ−メチルピロリドン；  ＤＭＦ＝ジメチルホルムアミド
【００５３】
ブロモベンズアントロンの純度の評価:
４０ｍｇの材料を５０ｍＬのＤＭＦ中に溶解することによってＨＰＬＣ用のサンプルを調製した。これらを、Ａｇｉｌｅｎｔ １１００ ＨＰＬＣシステムに注入した。カラムの流出液を、オンラインダイオード−アレイＤＡＤ検出器で監視した。様々な成分の分離は、３０℃に維持したＨｙｐｅｒｓｉｌ Ｃ18カラム（５μ、１００ｍｍ長）で行った。移動相は、水とアセトニトリルの混合物からなり（最初の１０分間は６０：４０、次の１０分間は３０：７０、最後に分析の終了まで６０：４０の水：アセトニトリルの比率）、そして１．０ｍＬ／分の流速でポンプ輸送した。保持時間は、ＵＶ検出器で測定してそれぞれ次の通りであった。
*ベンズアントロン：８．７分
*３−クロロベンズアントロン：１２．１分
*３−ブロモベンズアントロン：１２．８分
*３，９−ジブロモベンズアントロン：１８．４分
【００５４】
原料サンプル：
以下の３−ブロモベンズアントロンサンプルを使用した。この際、３，９−ジブロモベンズアントロンの含有率は、上記の条件でＨＰＬＣを用いて測定した：
サンプルＡ： ３，９−ジブロモベンズアントロン ０．３重量％
サンプルＢ： ３，９−ジブロモベンズアントロン ０．５重量％
サンプルＣ： ３，９−ジブロモベンズアントロン １．９重量％（市販品、比較用）
サンプルＤ： ３，９−ジブロモベンズアントロン ８．３重量％（市販品、比較用）
【００５５】
サンプルＡの調製：
精製した３−ブロモベンズアントロン（＝サンプルＢ）２００ｇを、５０℃で３０分間、ＮＭＰ ８００ｍｌで洗浄し、次いで濾過し、そして８０℃で乾燥した。
【００５６】
サンプルＢの調製：
市販の３−ブロモベンズアントロン（＝サンプルＣ）２００ｇを、５０℃で３０分間、ＮＭＰ ８００ｍｌで洗浄し、次いで濾過し、そして５０℃で乾燥した。０．９重量％の３，９−ジブロモベンズアントロン含有率が達成された。この処理を、サンプルＢの品質が得られるまで二回繰り返した。
【００５７】
ベンゾチオキサンテン染料の製造：
ＮＭＰ ４００ｍｌ中の２−アミノチオフェノール ６３．２ｇの溶液を、粉末状水酸化ナトリウム ２０．５ｇと一緒にし、そしてこの混合物を、窒素雰囲気下に、６０℃で１時間攪拌した。次いで、ＮＭＰ ８５０ｇ中の３−ブロモベンズアントロン（上記のサンプルＡ、Ｂ、ＣまたはＤ）の溶液を加え、そして８０℃で２時間攪拌することによって、縮合反応を完了した。次いで、水 ５８ｇ及び亜硝酸ナトリウム５１．７５ｇを加え、そして３２％（ｗ／ｗ）塩酸 ７５．４ｇを５０℃で計量添加した。この混合物を７０℃で３時間攪拌して環化を完了し、５℃まで冷却し、濾過し、そして得られたプレスケーキを、ＮＭＰ ７００ｇ及び水 ２Ｌで洗浄した。サンプルＣ及びＤの場合には、ＮＭＰ及び水でのこの最終の洗浄段階を二度繰り返した。１１０℃で乾燥した後、１３２ｇのＣ．Ｉ．ソルベントオレンジ６３が得られた。
【００５８】
有機臭素の含有率（イオンの液体クロマトグラフィにより実験的に測定、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １０３０４−１）：
サンプルＡからのソルベントオレンジ６３： ０．０６％有機Ｂｒ
サンプルＢからのソルベントオレンジ６３：０．１％有機Ｂｒ
サンプルＣからのソルベントオレンジ６３：０．３６％有機Ｂｒ（比較例）
サンプルＤからのソルベントオレンジ６３：１．６％有機Ｂｒ（比較例）
最終の洗浄段階が、臭素化副生成物の量を減少できないことは明らかである。
【００５９】
腐食試験：
上記のサンプルＡから製造しそしてポリエチレンテレフタレートキャリア中に分散したソルベントオレンジ６３を０．５重量％の割合で含む顆粒状コンパウンドを、２７５℃で約８時間、一軸スクリュー押出機中で押出した。加工機の金属製部材に腐食の兆候は観察されなかった。
【００６０】
上記のサンプルＢから製造しそしてポリエチレンテレフタレートキャリア中に分散したソルベントオレンジ６３を０．５重量％の割合で含む顆粒状コンパンドを、２７５℃で約８時間、一軸スクリュー押出機中で押出した。加工機の金属製部材には腐食の兆候は観察されなかった。
【００６１】
上記のサンプルＣから製造しそしてポリエチレンテレフタレートキャリア中に分散したソルベントオレンジ６３を０．５重量％の割合で含む顆粒状コンパウンドを、２７５℃で約８時間、一軸スクリュー押出機中で押出した。加工機の金属製部材に僅かな腐食作用が観察された。
【００６２】
ポリエチレンテレフタレートキャリア中に分散させた上記のサンプルＡに従うソルベントオレンジ６３を０．５重量％の割合で含む顆粒状コンパウンドを、２７５℃で約８時間、一軸スクリュー押出機中で押出した。加工機の金属製部材にはっきりと腐食が観察された。
【００６３】
エームス試験
上述のようにして製造したソルベントオレンジ６３を、変異原性に関してエームス試験に付した。使用した菌株は、ＯＥＣＤ４７１によって推奨されるもののうち、サルモネラ ティフィムリウム及び大腸菌である。
【００６４】
サンプルＡ、Ｂ及びＣからのソルベントオレンジ６３の各バッチは、Ｓ９ミックスの存在下にサルモネラ ティフィムリウムＴＡ９８に対して変異原性ではなかったが、（サンプルＤからの）より多量に有機臭素を含むバッチは、肝ミクロソーム活性（Ｓ９ミックス）があってもなくとも、これらの菌株に対して変異原性であった。
【００６５】
それ故、本発明者らは、染料自体ではなく、臭素化不純物が、潜在的な変異原活性の原因であるという実験的な証拠を得た。
【００６６】
ＬＬＮＡ試験
上述のように製造したソルベントオレンジ６３を、適当なビヒクル、例えばアセトン：オリーブ油（４＋１）中でＯＥＣＤガイドライン４２９に従い皮膚感作についてＬＬＮＡ試験に付した。
【００６７】
サンプルＡ及びＢからのソルベントオレンジ６３の各バッチは、皮膚感作体ではなかったが、（サンプルＣ及びＤからの）より多量に有機臭素を含むバッチは、皮膚感作体であるとの結果となった。
【００６８】
この場合もまた、本発明者らは、染料自体ではなく臭素化不純物が、潜在的な感作活性の原因であるという実験的な証拠を得た。