(57)【要約】【課題】織物等からなるシートを伸張して枠材に固定することによりに吸音材の表面を簡単に覆い塞ぐことができ、かつ吸音性に優れた吸音パネルを提供する。【解決手段】基板１の周囲に枠材２を固定し、該基板１と枠材２とによって形成される凹所内に吸音材３を充填し、該吸音材３の表面を覆い塞ぐ通気性シート４の周縁４１を枠材２に固定してなる吸音パネルＡであって、上記枠材２は弾性を有する材料から形成され、該枠材２の外周部の長手方向には上記通気性シート４の周縁４１を弾性的に挟持する隙間部Ｓが設けられ、上記隙間部Ｓを拡開して上記通気性シート４の周縁４１を差込み、差込み後上記隙間部Ｓを弾接させて該周縁４１を挟持し枠材２に固定してなる吸音パネルＡ。【選択図】図１
2009275459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の周囲に枠材を固定し、該基板と枠材とによって形成される凹所内に吸音材を充填し、該吸音材の表面を覆い塞ぐ通気性シートの周縁を枠材に固定してなる吸音パネルであって、上記枠材は弾性を有する材料から形成され、該枠材の外周部の長手方向には上記通気性シートの周縁を弾性的に挟持する隙間部が設けられ、上記隙間部を拡開して上記通気性シートの周縁を差込み、差込み後上記隙間部を弾接させて該周縁を挟持し枠材に固定してなる吸音パネル。
【請求項２】
上記枠材の内周部に鋭角状に突出した屈曲部を形成し、該屈曲部を基板の周囲上面に固定手段によって固定するとともに、この固定により屈曲部の角度が縮小し、上記枠材の外周部の長手方向に設けられた隙間部が上記角度の縮小に連動して弾接し上記通気性シートの周縁を挟持する請求項１に記載の吸音パネル。
【請求項３】
上記枠材は弾性を有する合成樹脂から押出成形された中空状成形品である請求項２に記載の吸音パネル。
【請求項４】
上記枠材の外周部の長手方向に設けられる隙間部は該枠材の外周部上側角部から斜め下方にかけて形成されたものである請求項１〜３のいずれかに一項に記載の吸音パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、吸音パネルに関し、一般家庭やホール、会館、店舗等の建物の内部に施工される吸音パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記した建築構造物の室内での音響効果を高めるため、壁面や天井面等に吸音パネルを取り付けることが行われている。例えば、ＣＤやＤＶＤを再生するとき、壁面や天井面に吸音パネルを取り付け、音の反射を防いで原音に忠実に音を再生させ、臨場感に溢れた音楽を楽しむ音楽愛好家も増えている。
【０００３】
一方、近年マンション等集合住宅が増えるとともに、居住者間の騒音に関する問題を巡ってトラブルも多くなり、そこで、生活騒音を防ぐため、あるいはピアノの音が外へ洩れて苦情が出ることのないよう、室内の壁面や天井面等に吸音パネルを取り付けることも行われている。
【０００４】
例えば、特開平９−２０３１３８号公報には、基板の周縁に枠材が取付けられた第１のパネル体と、表面材の裏面に吸音材が取付けられた第２のパネル体とで構成され、上記第１のパネル体と第２のパネル体とを重ね合わせて取り付けられる吸音パネルが開示されている。すなわち、上記特許文献の図１に示されるように、第１のパネル体の枠材を前方に向けた状態で基板を建物の柱材の前面に取着し、第２のパネル体の吸音材を上記枠材間に嵌め込んだ状態で第２のパネル体の表面材の周縁を上記枠材に取着する取付構造が示されている。
【０００５】
具体的には、第２パネルの表面材となる有孔ボードの周縁が第１パネルの基板の周縁に設けられた枠材に、上記特許文献の図７に示されるように、ボルトによって固定されている。また、上記有孔ボードとしては、多数の孔が穿設された合板が使用される例が記載されている。
【特許文献１】特開平９−２０３１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方、近年、上記表面材として織物等からなる通気性を有するシートが用いられることも多く、この場合、ボード状の表面材を有する吸音パネルに関する上記特許文献１記載の技術を直ちに適用できるものとはいえない。本願発明は、上記背景技術に鑑みてなしたものであり、その目的は、基板と枠材とによって形成される凹所に吸音材を充填し、その上に織物等からなるシートをたるむことなく、均一に伸張して枠材に固定し、簡単に装着できるとともに、吸音性に優れた吸音パネルを提供することを、その課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載の発明に係る吸音パネルは、基板の周囲に枠材を固定し、該基板と枠材とによって形成される凹所内に吸音材を充填し、該吸音材の表面を覆い塞ぐ通気性シートの周縁を枠材に固定してなる吸音パネルであって、上記枠材は弾性を有する材料から形成され、該枠材の外周部の長手方向には上記通気性シートの周縁を弾性的に挟持する隙間部が設けられ、上記隙間部を拡開して上記通気性シートの周縁を差込み、差込み後上記隙間部を弾接させて該周縁を挟持し枠材に固定してなることを特徴としている。
【０００８】
上記基板としては、合板、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード等木質材料からなるものをあげることができ、基板の周囲に配設される枠材としては、弾性を有する合成樹脂、鋼、ステンレススティール等弾性を有する金属をあげることができる。
【０００９】
また、吸音材としては、木綿、羊毛等の天然繊維、ポリエステル等合成繊維、ロックウール、グラスウール等からなるフェルト状吸音体、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム等のフォーム状吸音体があげられる。
【００１０】
通気性シートとしては、紙、木綿、不織布、羊毛、塩化ビニル樹脂、ポリエステル、レーヨン、アクリル、無機質系等の布、織物等、織り目、編み目あるいは多孔等の通気部を有する通気シートであれば、あらゆる材質のものから選択することができる。
【００１１】
本願請求項２記載の発明に係る吸音パネルは、上記請求項１記載の発明において、上記枠材の内周部に鋭角状に突出した屈曲部を形成し、該屈曲部を基板の周囲上面に固定手段によって固定するとともに、この固定により屈曲部の角度が縮小し、上記枠材の外周部の長手方向に設けられた隙間部が上記角度の縮小に連動して弾接し上記通気性シートの周縁を挟持するものであることを特徴としている。
【００１２】
本願請求項３記載の発明は、上記請求項２記載の発明において、上記枠材が弾性を有する合成樹脂から押出成形された中空状成形品であることを特徴としている。上記、合成樹脂としては、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂が用いられ、これらから押出成形等により中空状で一体的に成形される。
【００１３】
本願請求項４記載の発明は、上記請求項１〜３記載のいずれか一項に記載の発明において、上記枠材の外周部の長手方向に設けられる隙間部は該枠材の外周部上側角部から斜め下方にかけて形成されたものであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本願請求項１記載の発明に係る吸音パネルにおいては、基板とこの基板に周設された枠材とによって形成される凹所内に吸音材を充填し、該吸音材の表面が周縁を枠材に固定された通気性シートによって覆い塞がれてなる吸音パネルであり、通気性シートに設けられた織り目、編み目あるいは多孔等の通気部が外部からの音を通し、吸音材で効率よく吸音させることができる。
【００１５】
また、上記枠材を、弾性を有する材料から形成して該枠材の外周部の長手方向に通気性シートの周縁を弾性的に挟持する隙間部を設け、この隙間部を弾性に抗して拡開し上記通気性シートの周縁を差込み、差込み後上記隙間部を弾接させて簡単に周縁を挟持することができる。そして、従来のように、作業員が通気性シートの周縁を引っ張りながらタッカー、ステープラー等で固定していたときに比べて通気性シートを作業性よく、歪んだり、波打つことなく、均一に張り付けることが可能となる。
【００１６】
本願請求項２記載の発明に係る吸音パネルにおいては、特に、上記枠材の内周部に鋭角状に突出した屈曲部を形成し、該屈曲部を基板の周囲上面に固定手段によって固定することにより屈曲部の角度が縮小し、この角度の縮小と連動して上記枠材の外周部の長手方向に設けられた隙間部が弾接するため、この隙間部に弾性に抗して通気性シートの周縁を差し込むことにより簡単に通気性シートを吸音材の表面に張設することができる。
【００１７】
本願請求項３記載の発明に係る吸音パネルにおいては、特に、上記枠材を、弾性を有する合成樹脂から一体的に押出成形された中空状成形品とすることにより、大量にコスト的に有利に製作することが可能となり、かつ、軽量で取り扱い易いため、作業性よく通気性シートで吸音材の表面を覆うことができる。
【００１８】
本願請求項４記載の発明に係る吸音パネルにおいては、上記枠材の外周部の長手方向に設けられる隙間部は該枠材の外周部上側角部から斜め下方にかけて形成されたものであるため、通気性シートをより簡単に、たるむことなく、均一に伸長して吸音材の表面に張設することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本願発明にかかる吸音パネルの実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、上記吸音パネルＡの概略構成を分解して示す分解説明図である。図１に示すように、吸音パネルＡは、基板１と基板１の周囲に固定される枠材２と上記基板１と枠材２とによって形成される凹所内に充填される吸音材３と上記吸音材３の表面を覆い塞ぐ通気性シート４とからなり、この通気性シート４は図１に○で囲んで示すように、織り目、編み目あるいは多孔等の通気部４２を有している。
【００２０】
図１に示すように、上記枠材２はポリプロピレン等弾性を有する合成樹脂から中空状に一体的に押出成形されるとともに、上枠片２１と下枠片２２と屈曲部２３とからなり、基板１の周囲に固定され、かつ、この枠材２に通気性シート４の周縁４１が取着される。このように、周縁４１を枠材２に取着することにより、吸音材３の表面全体を通気性シート４で覆い塞いで吸音効果を向上させることができる。
【００２１】
上記枠材２を構成する上枠片２１と下枠片２２とは弾性的に上下に拡縮自在であり、上枠片２１と下枠片２２との間の隙間部Ｓは縮小した状態で周縁４１を挟持するように機能する。上記図１には弾性が作用して拡開した状態が示されている。
【００２２】
また、上記枠材２の内周側にはくさび形に突出するとともに、弾性的に拡縮する屈曲部２３が突設され、鋭角状の屈曲部２３の上連結片２３１は上枠片２１に連接され、下連結辺２３２は下枠片２２に連接されている。ここで、上記吸音材３の左右端部の下部には上記鋭角状の屈曲部２３が納まるくさび形の切欠部３１が設けられている。
【００２３】
上記枠材２を構成する上枠片２１は略コ字形に形成されるとともに、上枠片２１の下部は上挟持片２１１とされ、下枠片２２は階段状に形成されるとともに、平坦な最上部は下挟持片２２１とされている。上記上挟持片２１１と下挟持片２２１とは上記屈曲部２３と連動して弾性的に拡縮し、屈曲部２３の上連結片２３１と下連結辺２３２とを圧接したとき、上記上挟持片２１１と下挟持片２２１とは弾接し、通気性シート４の周縁４１をしっかりと弾性挟持するように機能する。
【００２４】
図２は、図１に示す基板１の周囲に枠材２を固定する状態を示す説明図である。図２に示すように、まず、枠材２の内周側にくさび形に突設された屈曲部２３を基板１の周囲に載置し、ステープル、タッカー、釘５等の等の固定手段によって固定する。ここで、釘５を打入することにより拡開した屈曲部２３の上連結片２３１と下連結辺２３２とが形成する角度は縮小、圧接し、上連結片２３１に連接された上枠片２１と下連結辺２３２に連接された下枠片２２とは弾接する。
【００２５】
図３は、上記のようにして釘５を打入し、上枠片２１の下部を構成する上挟持片２１１と階段状に形成された下枠片２２の最上部の下挟持片２２１とが弾接し通気性シート４の周縁４１を挟持するようにされた状態を示す分解説明図である。図３において、吸音材３は矢印で示すように、上記基板１と枠材２とによって形成される凹所内に充填される。
【００２６】
また、上記上挟持片２１１と階段状に形成された下枠片２２との間には溝状部６が形成されている。この溝状部６は複数枚の吸音パネルＡを用いて天井や側壁を構成する際の実結合部としても機能する。図４は、上記のようにして基板１と枠材２とによって形成された凹所内に吸音材３を充填し、吸音材３の表面を通気性シート４で覆い塞ぐ状態を示す説明図である。
【００２７】
つぎに、上記上挟持片２１１と下挟持片２２１とによって通気性シート４の周縁４１を挟持する方法について説明する。図５は、上記した方法を説明するための要部拡大説明図である。図５に示すように、まず、枠材２の上枠片２１の下部を構成する上挟持片２１１と階段状に形成された下枠片２２の最上部の下挟持片２２１とが弾接した状態において、上記溝状部６からヘラ等の拡開手段７の扁平部を上記上挟持片２１１と下挟持片２２１との間に差し込み、弾性に抗して回動させ、周縁４１を挟持するための隙間部Ｓを設ける。
【００２８】
その後、通気性シート４の周縁４１で上枠片２１を巻き込むように上記隙間部Ｓに周縁４１を差し込み、拡開手段７を取り除く。拡開手段７を取り除いた後は上挟持片２１１と下挟持片２２１とは弾性復帰し、かくして通気性シート４の周縁４１は基板１の周囲の枠材２に弾性的に挟持されて固定される。
【００２９】
図６は、上記拡開手段７を取り除いた後、通気性シート４の周縁４１が上挟持片２１１と下挟持片２２１とによって弾性的に挟持された状態を示す要部拡大説明図である。図６に示すように、枠材２に張設された布製または織物製で折曲自在である通気性シート４は吸音材３を覆い塞ぎ、その通気部４２から入る外方からの音は吸音材３で吸音され、吸音パネルＡはその機能を効果的に発揮する。
【００３０】
図７は、図１に示す吸音パネルＡの実施形態の変形例を示す要部拡大説明図である。図７に示す変形例においては、枠材２の上枠片２１と下枠片２２とは上記枠材の外周部の長手方向に設けられる隙間部Ｓが外周部上側角部から斜め下方に形成するように配設され、図１〜図６に示す実施形態と同様にして通気性シート４の周縁４１は上挟持片２１１と下挟持片２２１とによって弾性的に挟持される。
【００３１】
上記実施形態および変形例において、上挟持片２１１と下挟持片２２１との弾接面はフラットな状態で示されているが、布または織物からなる通気性シート４に食い込んでしっかりと挟持するように鋸歯状に加工してもよい。また、上記弾接面を軟質樹脂、ゴム等の難滑性材料でライニング加工等を施し、通気性シート４の周縁４１が抜けることのないように挟持してもよい。
【００３２】
上記した実施形態および変形例においては、枠材２として中空状の一体成形品を用いた場合を示したが、中空状ではなくソリッド体の成形品を用いてもよい。このように本願発明は設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り本願発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本願発明に係る吸音パネルの概略構成を分解して示す分解説明図。
【図２】図１に示す基板の周囲に枠材を固定する状態を示す説明図。
【図３】本願発明に係る枠材を構成する上枠片と下枠片との間に通気性シートの周縁を挟持する挟持部が設けられた状態を示す分解説明図。
【図４】基板と枠材とによって形成される凹所内に充填された吸音材の表面を通気性シートで覆い塞ぐ状態を示す説明図。
【図５】吸音材の表面を通気性シートで覆い塞ぐ方法を説明する要部拡大説明図。
【図６】通気性シートの周縁が枠材を構成する上枠片と下枠片とによって弾性的に挟持された状態を示す要部拡大説明図。
【図７】本願発明にかかる吸音パネルの実施形態の変形例を示す要部拡大説明図。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ      本願発明に係る吸音パネル
Ｓ      隙間部
１      基板
２      枠材
２１    上枠片
２１１  上挟持片
２２    下枠片
２２１  下挟持片
２３    屈曲部
２３１  上連結片
２３２  下連結辺
３      吸音材
３１    切欠部
４      通気性シート
４１    周縁
４２    通気部
５      釘
６      溝状部
７      拡開手段
【図１】
2009275459.tif 000003
【図２】
2009275459.tif 000004
【図３】
2009275459.tif 000005
【図４】
2009275459.tif 000006
【図５】
2009275459.tif 000007
【図６】
2009275459.tif 000008
【図７】
2009275459.tif 000009