(57)【要約】【課題】  一方の操作側から又はこれと向かい合う操作側からの機械への自由なアプローチを選択的可能にする、複数の機械から構成された処理ライン内のユニット又は装置をカバーするための装置を提供する。【解決手段】  複数の機械（２）から構成された、印刷製品を製造するための処理ライン（１）内のユニット又は機械（２）をカバーするための装置が、機械（２）の上に配設され、かつ機械フレーム（３）に固定されたカバー装置（５）を備え、このカバー装置が、ヒンジ（４）によって開放位置又は閉鎖位置に旋回可能であり、カバー装置（５）が、向かい合う２つの操作側（６，７）に、機械フレーム（３）と結合された、平行に延在する旋回軸（８，９）を有するそれぞれ１つのヒンジ（４）を備え、これらヒンジのそれぞれが、一方がカバー装置（５）を開放するための旋回軸（８，９）を構成するヒンジ（４）として作用し、他方が機能から解放可能なヒンジ（４）として作用するように形成されていることを特徴とする装置。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械（２）の上に配設され、かつ機械フレーム（３）に固定されたカバー装置（５）を備え、このカバー装置が、ヒンジ（４）によって開放位置又は閉鎖位置に旋回可能である、複数の機械（２）から構成された、印刷製品を製造するための処理ライン（１）内のユニット又は機械（２）をカバーするための装置において、
カバー装置（５）が、向かい合う２つの操作側（６，７）に、機械フレーム（３）と結合された、平行に延在する旋回軸（８，９）を有するそれぞれ１つのヒンジ（４）を備え、これらヒンジのそれぞれが、一方がカバー装置（５）を開放するための旋回軸（８，９）を構成するヒンジ（４）として作用し、他方が機能から解放可能なヒンジ（４）として作用するように形成されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
ヒンジ（４）が、軸受（１０）と軸受軸（１１）から構成され、軸受軸（１１）が、旋回軸（８，９）に対して平行に延在する、円形セグメント状に形成された少なくとも１つの制御面（１３）を備え、軸受（１０）が、軸受孔（１２）に通じる、少なくとも制御面（１３）の領域の軸受軸（１１）の幅を備える狭まった導入口（１４）を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
軸受軸（１１）と軸受（１０）が、互いに相対的に変位可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
ヒンジ（４）が、半径方向に解放可能に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
ヒンジ（４）が、軸方向に解放可能に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項６】
軸受軸（１１）が、カバー装置（５）又は機械フレーム（３）と結合されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに記載の装置。
【請求項７】
カバー装置（５）が、ヒンジ（４）の解放時に、機械フレーム（３）から持上げ可能であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の装置。
【請求項８】
カバー装置（５）が、ヒンジの解放時に機械フレーム（３）から持上げ不能に形成されており、軸受軸（１１）が、曲がった制御面（１３）を備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械の上に配設され、かつ機械フレームに固定されたカバー装置を備え、このカバー装置が、ヒンジによって開放位置又は閉鎖位置に旋回可能である、複数の機械から構成された、印刷製品を製造するための処理ライン内のユニット又は機械をカバーするための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷紙葉、表紙、カード又は付録のような印刷半製品は、次処理の装置で、仕上げるべき印刷製品へと処理される。この場合、通常は、印刷半製品に対して、複数の加工が異なった機械により行なわれなければならない。印刷半製品をこれら機械に供給した後、できるだけ、仕上がった印刷製品にする全ての加工を自動的に連続して行なうことが有効である。これは、複数の機械を連鎖的に１つの装置に結び付け、この装置に、印刷半製品を供給し、連続的な移送流で機械から機械へと移送し、これら機械で加工することに繋がる。これから得られる線状構造のこのような装置は、機械の通常向かい合う２つの側へのアプローチを制限するが、これは、それぞれ一方の側が、印刷半製品の供給と搬出のために設けられているからである。印刷半製品の移送及び印刷半製品の機械での加工により、装置には、運転中の作業の安全性の理由からカバー装置によってカバーすべき危険箇所が生じる。他方で、調整作業及び整備作業のために、できるだけ自由な機械の加工ユニットへのアプローチが可能でなければならない。
【０００３】
第１の従来技術によれば、印刷半製品の長手方向あるいは移送方向に、機械フレームと結合されたレール上を移動可能な、スライドドアとして形成されたカバー装置が公知である。このような装置で有利なことは、向かい合う２つの側に同時にアプローチすることができることにある。欠点は、残りの部分が移動したスライドドアによって覆われたままになるので、機械の限定的領域しか同時に自由にアプローチすることができないことである。
【０００４】
別の従来技術によれば、印刷半製品の移送方向に対して平行な軸を中心として旋回可能に機械フレームに支承された、一部材の旋回フードとして形成されたカバー装置が公知である。これら装置は、カバリングの開放時に、機械の全長のできるだけ大きな領域へのアプローチが可能になるように形成されているが、欠点は、向かい合う側が絶対的にアプローチ不能なままであることである。
【０００５】
別の従来技術によれば、印刷製品の移送方向に対して平行な少なくとも１つの軸を中心として旋回可能に機械フレームに支承された、二部材の旋回フードとして形成されたカバー装置が公知である。この場合、旋回軸は、機械の上の中心領域に配設可能であり、これにより、両フードが、開放のために対向方向に、機械フレームの横の操作側に向かうようにも、旋回可能であり、これにより、フードは、開放のために、互いに離れるように旋回可能である。この形式の旋回フードは、これら旋回フードが、一方の側から操作不能であるとの欠点、あるいは、向かい合う２つの側から機械の内部コンポーネントへの自由なアプローチが、不可能であるか、限定的にしか可能でないとの欠点を有する。
【０００６】
特許文献１では、更に、カバーフードを機械のハウジングに旋回可能に固定し、カバーフード内に、旋回可能にカバーフードに固定された別のカバーフードを設けることが提案される。このように形成された装置は、確かに２つの側からの自由選択的なアプローチを可能にするが、一方の側からは、限定的にしか可能でない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第１  ２９１  １４０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、本発明の課題は、一方の操作側から又はこれと向かい合う操作側からの機械への自由なアプローチを選択的可能にする、複数の機械から構成された処理ライン内のユニット又は装置をカバーするための装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、この課題は、カバー装置が、向かい合う２つの操作側に、機械フレームと結合された、平行に延在する旋回軸を有するそれぞれ１つのヒンジを備え、これらヒンジのそれぞれが、一方がカバー装置を開放するための旋回軸を構成するヒンジとして作用し、他方が機能から解放可能なヒンジとして作用するように形成されていることによって解決される。
【００１０】
引き続き、以下の説明で言及しない全ての詳細について参照すべき図面に関係させて、本発明による装置を、実施例を基にして説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】カバー装置を閉鎖した処理ラインの機械を示す。
【図２】カバー装置を後方の操作側に向かって開放した図１の機械を示す。
【図３】カバー装置を前方の操作側に向かって開放した図１の機械を示す。
【図４】２つの制御面を有する軸受軸を備えた第１の実施形のヒンジを拡大した図１の部分Ａを示す。
【図５】解放位置にある図４のヒンジを示す。
【図６】ロック解除位置にある図４のヒンジの横断面図を示す。
【図７】ロック位置にある図４のヒンジの横断面図を示す。
【図８】ロック解除位置にある１つの制御面を有する軸受軸を備えたヒンジの横断面図を示す。
【図９】ロック位置にある図８のヒンジの横断面図を示す。
【図１０】第２の実施形のヒンジを有する機械の横断面図を示す。
【図１１】第３の実施形のヒンジを有する機械の断面図にした平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、複数の機械２から構成された、印刷製品を製造するための処理ライン１の一部を示す。印刷製品は、移送方向Ｆに処理ライン１を移送され、移送中に機械２で加工される。各機械２は、機械フレーム３を備え、その上に加工ユニットが配設され、カバリング１５と、機械フレーム３の固定されたカバー１６と、ヒンジ４によって旋回可能に固定されたカバー装置５が構成されている。カバー装置５は、機械２の上に配設され、前方の操作側６とこれに向かい合う後方の操作側７の機械フレーム３と結合されたヒンジ４によって、平行に延在する前方の旋回軸８又は後方の旋回軸９を中心として開放位置又は閉鎖位置に旋回可能であり、カバー装置５は、一方がカバー装置５を開放するための旋回軸８，９を構成するヒンジ４として作用し、他方が機能から解放可能なヒンジ４として作用するヒンジ４によって形成されている。図４〜図９に図示した第１の実施形では、ヒンジ４は、旋回軸８，９に対して平行に延在する、円形セグメント状に形成された、少なくとも１つの制御面１３を備える少なくとも１つの軸受軸１１と軸受１０によって構成され、ヒンジは、半径方向に解放可能に形成されている。軸受１０は、軸受孔１２に通じる、少なくとも制御面の領域の軸受軸１１の幅を備える狭まった導入口１４を備え、軸受軸１１と軸受１０は、互いに相対的に変位可能である。カバー装置５が閉じられると、軸受軸１１の軸が、旋回軸８，９と一致する。図４によれば、軸受軸１１は、その位置で、回転方向矢印Ｄに回転可能であり、移動方向矢印Ｖに移動可能であるように、軸受１０に支承あるいはロック解除されている。この状態は、図６に詳細に図示されている。図７のように軸受１０内で軸受軸１１が若干回転すると、軸受軸１１は、軸受１０内にロックされ、回転方向矢印Ｄの方向の回転運動しか実施不能である。旋回軸８，９を中心としたカバー装置５の旋回時、軸受軸１１は、向かい側の円軌道上を移動する。平坦な面１７によって構成された導入口１４は、前方の旋回軸８又は後方の旋回軸９を中心とした旋回時に、それぞれ向かい合う、円軌道上を移動する軸受軸１１が軸受１０と衝突しないように形成されている。有利な形成バリエーションでは、面１７は、垂直に配設されているか、導入口１４の幅が上に向かって増加するように傾斜させて配設されており、これにより、カバー装置５は、ヒンジ４の解放時に、機械フレーム３から上に向かって持上げ可能である。図１０の第２の実施形では、カバー装置５は、ヒンジ４の解放時に、機械フレーム３から持上げ不能であるように形成されており、少なくとも軸受軸１１が曲がった制御面１３を備える。図１〜図１１には、軸受軸１１が、カバー装置５と結合され、軸受１０が機械フレームと結合されるものとして図示されている。本発明による装置の機能にとって、これは、重要ではない。選択的に、軸受軸１１を機械フレーム３と結合し、軸受１０をカバー装置５と結合しても良い。同様に、ヒンジ４を１つの長い軸受軸１１と相応の長さの１つの軸受１０によって構成するのか、複数の短い軸受軸１１と軸受１０によって構成するのかは、重要でない。長い軸受軸１１を多数の短い軸受１０と組み合わせることも考えられる。
【００１３】
前記形成の特徴により、例えば、処理ライン１の多数の機械２のカバー装置５間の取違いが不能であることや、機械２のために設定した機械２へのカバー装置５の固定方法のような更なる機能を提供可能である。軸受軸１１と軸受孔１２の基本形状がシリンダであるかも、本発明にとって重要でない。例えば、異なった直径を有する複数の同軸のシリンダや、円錐又は球によって構成されている、制御面を１３を有する軸受軸１１も考えられる。簡単にした形では、軸受軸１１が、制御面１３を有していない円形の横断面を備えることも可能であり、この場合、導入口１４の幅は、少なくとも軸受軸１１の直径に一致しなければならず、これにより、ロック機能がない。図１１の別の実施形によれば、ヒンジ４は、軸方向に解放可能に形成されている。軸受１０は、シリンダ状の軸受孔１２を備え、この軸受孔に、軸受軸１１が軸方向の移動によって出し入れ可能である。選択的に、軸受１０と軸受軸１１は、円錐状に形成可能である。独立した導入口１４は、必要でなく、軸受孔１２自身によって構成される。軸受軸１１は、カバー装置５のガイド１９内に案内された、この例ではグリップ１８によって互いに結合されたホルダ２０に、軸方向に移動可能に支承されている。カバー装置５の閉鎖時に、軸受軸１１は、軸受孔１２内に導入され、カバー装置５を嵌合するように軸受孔１２に固定する。前方の操作側６のカバー装置５の開放時に、軸受軸１１のロック解除方向Ｅへの移動によって嵌合が解除され、カバー装置５は、引き続き後方の旋回軸９を中心として旋回させることができる。図示してないバネによって、軸受軸１１は、ロック解除方向Ｅとは逆に予荷重を受けてもよい。前方の操作側６と後方の操作側７で、ヒンジが同時に解放された場合、カバー装置５は、完全に機械フレーム３から取外し可能である。機能性を維持して、軸受軸１１を移動可能に機械フレーム３に支承し、軸受１０をカバー装置５に配設することも、同様に考えられる。
【符号の説明】
【００１４】
１      処理ライン
２      機械
３      機械フレーム
４      ヒンジ
５      カバー装置
６      前方の操作側
７      後方の操作側
８      前方の旋回軸
９      後方の旋回軸
１０    軸受
１１    軸受軸
１２    軸受孔
１４    導入口
１５    カバリング
１７    面
１８    グリップ
１９    ガイド
２０    ホルダ
Ｄ      回転方向矢印
Ｅ      ロック解除方向
Ｆ      移送方向
Ｖ      移動方向矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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