(57)【要約】【課題】シャープペンシルにおいてノック操作時の音を低減する。【解決手段】芯の送り出し動作を行うリードチャックと、このリードチャックを締付けるチャックリングとを備えたシャープペンシルおいて、吸音性部材をチャックリングの後方位置に配置したものである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯の送り出し動作を行うリードチャックと、このリードチャックを締付けるチャックリングとを備えたシャープペンシルにおいて、前記チャックリングの後方位置に吸音性部材を配置したことを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
前記吸音性部材は、前記チャックリングとスリーブ又は軸筒に設けられるリング受部との間に配置されることを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【請求項３】
前記吸音性部材は前記チャックリングと一体的に形成されることを特徴とする請求項１または請求項２記載のシャープペンシル。
【請求項４】
前記吸音性部材は、スリーブ又は軸筒に設けられるリング受部であることを特徴とする請求項１記載または請求項２記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、筆記具として使用されるシャープペンシルに関し、より詳細には、ノック操作時に芯繰出し機構から生じるノック操作騒音を低減させるシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、芯繰出し機構を備えたノック式のシャープペンシルは、使用者の手によって握られる軸筒、この軸筒の先端に取り付けられた先具、この先具の先端に取り付けられた先端パイプ、軸筒の内部に前後動可能に配置され複数の筆記芯を収容する芯タンク、この芯タンクの先端に連結され芯タンクからの筆記芯を把持するリードチャック、このリードチャックを締付け、リードチャックに対して前後方向に相対移動することによりリードチャックを開閉するチャックリング、芯タンクとリードチャックを後方へ付勢するスプリング、芯タンクを前方へ駆動する後端ノック式またはサイドノック式等の駆動機構などによって構成されている。
【０００３】
他方、リードチャックとチャックリングの接触部に二硫化モリブデンを塗布し、その接触部の磨耗を防止すると共に、快適な音を発生するようにしたシャープペンシルも知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】実公平３−３４３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のシャープペンシルの使用者は、筆記芯を繰り出すために芯繰出し機構を操作した際に発生するノック音を快適に思う反面、静寂な場所においては煩わしく思うこともある。しかも、一つの教室内で多くの生徒がノック音を発生させた場合には、それらのノック音が騒音になることも容易に予想することができる。
【０００６】
そこで、本件発明者はノック操作時の音の発生を抑えたシャープペンシルの必要性が存在していることに鑑み、ノック操作時に芯繰出し機構から生じるノック操作騒音を低減させたシャープペンシルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るシャープペンシルは、芯の送り出し動作を行うリードチャックと、このリードチャックを締付けるチャックリングとを備え、吸音性部材をチャックリングの後方位置に配置したものである。
【０００８】
この発明に係るシャープペンシルは、吸音性部材を、前記チャックリングとスリーブ又は軸筒に設けられるリング受部との間に配置したものである。
【０００９】
この発明に係るシャープペンシルは、吸音性部材をチャックリングと一体的に形成したものである。
【００１０】
この発明に係るシャープペンシルは、吸音性部材をスリーブ又は軸筒に設けられるリング受部としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、チャックリングの後方位置に設けられた吸音性部材が、ノック操作時に後方に弾き飛ばされたチャックリングから受ける衝撃力を吸収するので、ノック操作の発生騒音を低減することができると共に、衝撃による色芯等の折損の防止が図れ、また、芯繰出し機構の耐久性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１におけるシャープペンシルの筆記状態の要部断面図を示す。
このシャープペンシルは、貫通孔１を有する軸筒２と、この軸筒２の内部に配置された芯繰出し機構３と、軸筒２の外周面に装着されたグリップカバー４と、軸筒２の先端側に着脱自在に固着され、貫通孔５を有する先具６と、この先具６の内部に移動可能に配置されたスライダーセット７とを備えている。
なお、シャープペンシルの軸方向に対して、先具６側を「前方」といい、その反対側を「後方」という。
【００１３】
上記芯繰出し機構３は、軸筒２の内部に軸方向に摺動可能に設けられた芯タンク８と、この芯タンク８に固着されたリードチャック９と、このリードチャック９を開閉させることにより、芯Ｌの送出し動作を行なうチャックリング１０と、上記芯タンク８およびリードチャック９を内部に収納した形で、チャックリング１０の後方に配置されたスリーブ(クッションスリーブ)１１と、このスリーブ１１と芯タンク８との間に設けられ、芯タンク８とリードチャック９を後方に付勢するスプリング１２（付勢手段）と、を備えている。
なお、芯タンク８の後方には、図示しない後端ノック式の駆動機構が連結されている。
【００１４】
上記軸筒２は、先具６を着脱自在に螺合させるねじ部２Ａと、スリーブ１１の後端部を係止固定させる内向きの環状突部２Ｂを有する。
上記先具６は、グリップカバー係止段部６Ａおよび上記軸筒２と着脱自在に螺合するねじ部６Ｂと、スリーブ１１を収納し、スリーブ１１の先端を係止する段部６Ｃを有する第１筒部６Ｄと、この第１筒部６Ｄより小径に形成され、リードチャック９を摺動可能に収納する第２筒部６Ｅと、この第２筒部６Ｅより小径に形成され、スライダーセット７およびリードチャック９を摺動可能に収納する第３筒部６Ｆとを有する。
【００１５】
次に、上記芯繰出し機構３の各構成部材について、以下説明する。
上記リードチャック９は、芯タンク８の先端に固着される後方固定部９Ａと、芯Ｌを前後方向に移動可能に収納した芯孔９Ｂと、チャックリング１０により締付けられ芯Ｌを把持する頭部９Ｃと、この頭部９Ｃによる芯Ｌの把持することを可能にするために、軸方向に移動可能に複数分割スリット９Ｄとを有する。
【００１６】
上記リードチャック９の頭部９Ｃは、上記チャックリング１０の内径より大径に形成された外周面部９Ｃ１と、その後方に形成された傾斜外周面部９Ｃ２とを有する。
上記頭部９Ｃは、チャックリング１０と係合時に締付けられ、芯Ｌを把持するように構成され、他方、チャックリング１０と非係合時には、締付が解除されて、拡径して芯Ｌを開放するように構成されている。すなわち、チャックリング１０により、リードチャック９の頭部９Ｃを開閉動作することによって、芯Ｌの繰出し作業を行うように構成されている。
【００１７】
なお、このリードチャック９は、プラスチック製または金属製とすることができるが、これらの材質に限定されることはなく、チャックリング１０により開閉され、芯Ｌの送出し動作を行うことができれば、如何なる材質、形状等であってもよい。
【００１８】
上記チャックリング１０は、リードチャック９の頭部９Ｃの外周面部９Ｃ１より小径の円筒状に形成され、通常は，このチャックリング１０を前方に付勢するスプリング１２により、リードチャック９の頭部９Ｃを締付ける。他方、ノック操作時には、チャックリング１０はリードチャック９の頭部９Ｃと共に前進し、その先端が先具６内部の第２筒部６Ｅの段部６Ｅ１と当接し、リードチャック９の頭部９Ｃの締付けが解除され、当該頭部９Ｃは、芯Ｌを開放するように構成されている。
【００１９】
なお、このチャックリング１０は、プラスチック製または金属製とすることができるが、これらの材質に限定されることはなく、リードチャック９を開閉して、芯Ｌの送出し動作を行うことができれば、如何なる材質、形状等であってもよい。
【００２０】
スリーブ１１は、スプリング１２の先端およびをチャックリング１０の背面側を係止して、チャックリング１０の後方への移動を規制する先端側の内側環状部１１Ａと、クッション機能を有するクッション部１１Ｂとを有する。
なお、スリーブ１１は、プラスチック製または金属製とすることができるが、材料を限定するものではない。
【００２１】
ここで、図１から図３に示すように、スリーブ１１の内側環状部１１Ａの前面側には、本発明の要部である吸収音部材１３が配置され、この吸収音部材１３はチャックリング１０とスリーブ１１との間に配置されている。
【００２２】
この吸収音部材１３は、チャックリング１０がスリーブ１１に直接接触し、衝撃を与えることを防止し、かつ衝撃力を緩衝させる機能と、チャックリング１０が衝撃を受けた際の発生音を吸収する機能と、芯Ｌに過大な筆圧等の外力が作用した場合、その外力を吸収して折損を防止するクッション機能とを有する。
【００２３】
これらの機能を達成するために吸収音部材１３は、例えば、ゴム、軟質合成樹脂等の弾性を有する軟質材料等から形成されている。しかし、この吸収音部材１３は、これらの材質に限定されることはなく、上記機能を発揮できるものであれば、如何なる材質、形状等であってもよい。
【００２４】
図４は吸収音部材１３の正面図、図５はチャックリング１０の断面図、図６はチャックリング１０、吸収音部材１３およびスリーブ１１の位置および形状の関係を示す断面図である。
【００２５】
この実施の形態１に係わる吸収音部材１３は図４に示すように、リング状に形成されている。ここで、図１、図２、図３、図６に示すように、吸収音部材１３の外径は、スリーブ１１の先端側内径より若干小径に形成されている。他方、吸収音部材１３の内径は、スリーブ１１の内側環状部１１Ａの内径とほぼ同径に形成されている。
したがって、吸収音部材１３は、その背面側をスリーブ１１の内側環状部１１Ａに当接する形で、スリーブ１１の先端側内径内に全体が収納可能な構造に形成されている。
【００２６】
以上のような形状構成によって、吸収音部材１３は、ノック操作時に後方に弾き飛ばされてくるチャックリング１０をスリーブ１１などの芯繰出し機構３の部品に接触させることなく、チャックリング１０から受ける衝撃力を吸収し、かつ発生音を効率的に吸音できる。
なお、吸収音部材１３は、芯繰出し機構３の芯繰出しに障害を与えることは全くない。
【００２７】
この吸収音部材１３の構造をより詳細に述べると、図４および図６に示すように、チャックリング１０の衝撃力および発生音を吸収可能な形状および材質で形成されたチャックリング接触面１３Ａと、チャックリング接触面１３Ａとは別面側に形成されたスリーブ接触面１３Ｂとを備え、チャックリング１０の後方側に配置されている。
上記チャックリング接触面１３Ａは、チャックリング１０の後方面の全面と確実に接触し、当該衝撃力を吸収できる十分な大きさの形状に形成されているので、吸収音部材１３の形状および材質の有する機能によって、スリーブ１１などの芯繰出し機構３および他の部品に接触することなく、後方に弾き飛ばされてきたチャックリング１０から受ける衝撃力を吸収し、かつ発生音を効率的に吸音できる。
【００２８】
なお、上記実施の形態１では、吸収音部材１３をスリーブ１１と一体に成形することも可能である。この場合には、吸収音部材１３を軟質材で、またスリーブ１１を硬質材でそれぞれ形成し、両者の部分の認識を容易にさせるために２色成形の構造としてもよい。
【００２９】
上記スライダーセット７は、前方の先端チップ７Ａと後方の芯保持部材７Ｂとを有し、スライダーセット７によって芯Ｌを一定の摩擦抵抗で保持するようにしてある。
【００３０】
次に、この発明の実施の形態１におけるシャープペンシルの作用について説明する。
シャープペンシルの使用者が芯タンク８を前方へ押してノック操作を行うと、図２に示すように芯タンク８およびそれと一体のリードチャック９がスプリング１２の付勢力に抗して前進する。
これにより、チャックリング１０はリードチャック９の外周面部９Ｃ１との間の摩擦力によってリードチャック９を締付けた状態で前進し、先具６の第２段部６Ｅ１に当接してその移動が停止する。他方、リードチャック９はその後も、前進を続けるので、リードチャック９はチャックリング１０による締付が解除される。
【００３１】
この解除動作により、リードチャック９の先端側が拡開し、芯Ｌへの把持を緩め、芯Ｌは開放される。このとき、図２から図３に示すようにリードチャック９の傾斜外周面部９Ｃ２も拡開される。この拡開時点で発生する傾斜外周面部９Ｃ２からの弾発力によってチャックリング１０は後方へ弾き返される。
すなわち、リードチャック９の開放時にリードチャック９自身が有するばね性によって、チャックリング１０が後方に弾き飛ばされ、図３に示すように、チャックリング１０が後方に位置するスリーブ１１または軸筒２等に接触し、衝撃力を与える。ここで、吸収音部材１３は、チャックリング１０の後方側の全面と確実に接触可能な形状に形成され、かつチャックリング１０とスリーブ１１との間に設けられているので、後方に弾き飛ばされてきたチャックリング１０は、スリーブ１１その他の部品に直接、接触することなく、まず、吸収音部材１３に接触し、その際、当該衝撃力を緩衝すると共に、チャックリング１０が接触した際の発生音を吸収するように構成したものである。
【００３２】
その後、使用者がノック操作を終了すると、図３から図１で示すように、徐々に、スプリング１２の付勢力によって芯タンク８とリードチャック９が後方へ移動する。この間、スライダーセット７は芯Ｌを摩擦抵抗によって保持し、前進した位置に留める。また、リードチャック９の頭部９Ｃは、図１示すように、再び、チャックリング１０により締付けられ、芯Ｌを把持して筆記可能な状態にする。
【００３３】
以上のように、この実施の形態１におけるシャープペンシルでは、吸収音部材１３をチャックリング１０とスリーブ１１との間に設けたので、ノック操作時にリードチャック９自身が有するばね性によって、後方に弾き飛ばされてきたチャックリング１０は、スリーブ１１その他の部品に直接、接触することなく、まず、吸収音部材１３に接触し、吸収音部材１３は、衝撃力を緩衝すると共に、その際に生じる発生音を吸収するので、ノック操作時の発生音を低減することができる。
【００３４】
また、リードチャック９が吸収音部材１３に接触する際のその衝撃力は低減されるので、その他の機構、例えば、芯Ｌの破損を防止する機構に加わる衝撃力を軽減することができる。その結果、特に色芯等の強度が低い芯の折損や芯繰出し機構の耐久性を向上させることができる。
【００３５】
さらに、吸収音部材１３は、例えば、ゴム、軟質合成樹脂等の弾性を有する軟質材料等から形成されているので、それ自体が外力吸収機能またはクッション機能を有するので、図１に示す筆記時において、芯Ｌに過大な筆圧等の外力が作用しても、クッション機能を発揮して、折損を防止できる。すなわち、クッション機能が無いスリーブやスリーブの後方にクッションスプリングを設けなくても、この吸収音部材１３自体がクッション機能部として機能し、確実に折損を防止できる。
【００３６】
実施の形態２．
図７はこの発明の実施の形態２に係わるチャックリング１０、吸収音部材１３の断面図、図８はこの発明の実施の形態２に係わるチャックリング１０、吸収音部材１３およびスリーブ１１の位置および形状の関係を示す断面図である。
以降、図１の同一部分に同一符号を付し、重複説明を省略する。この第２の実施の形態におけるシャープペンシルは、吸収音部材１３をチャックリング１０に取り付けてある点およびそれに対応してスリーブ１１の形状が変更されている点が、実施の形態１におけるシャープペンシルと異なっている。
【００３７】
すなわち、吸収音部材１３は、上記実施の形態１における吸収音部材１３と同様なチャックリング１０の衝撃力および衝撃を受けた際の発生音を吸収可能な形状および材質で形成され、筒状のチャックリング接触面１３Ａと、チャックリング接触面１３Ａとは別面側に形成されたスリーブ接触面１３Ｂとを備えている。
【００３８】
特に、筒状のチャックリング接触面１３Ａは、チャックリング１０の後部の外周面に一体的に形成され、かつチャックリング１０の後方側の全体を覆う形状に形成されているので、スリーブ１１等の芯繰出し機構３の部品に接触することなく、チャックリング１０から受ける衝撃力を吸収し、かつ発生音を減少させることができる。
なお、吸収音部材１３とチャックリング１０との一体的な両者の関係は、両者が別体形成されて着脱自在に一体的となる場合、両者が固着または係合される場合、両者が一体形成される場合等が考えられ、必要に応じて選択することができる。
【００３９】
この実施の形態２におけるシャープペンシルでは、ノック操作の間に、吸収音部材１３の本体部の後端面がスリーブ１１の内側環状部１１Ａの前面に接触する。したがって、この実施の形態２におけるシャープペンシルでは、実施の形態１における効果と同様な効果を得ることができる。
【００４０】
実施の形態３．
図９はこの発明の実施の形態３に係わるチャックリング１０、吸収音部材１３の断面図、図１０はこの発明の実施の形態３に係わるチャックリング１０、吸収音部材１３およびスリーブ１１の位置および形状の関係を示す断面図である。
この実施の形態３に係わる吸収音部材１３は、リング状に形成され、しかも、チャックリング１０とスリーブ１１の間に遊動可能に配置してある。
この実施の形態３においては、上記実施の形態１より簡単な構造にも係わらず、全く同様の効果が得られる。
【００４１】
特に、吸収音部材１３は、チャックリング接触面１３Ａと、チャックリング接触面１３Ａとは別面側に形成されたスリーブ接触面１３Ｂとを有するリング状に形成され、しかも、チャックリング１０とスリーブ１１の間に遊動可能に配置されている。したがって、ノック操作時にリードチャック９自身が有するばね性によって、後方に弾き飛ばされてきたチャックリング１０は、スリーブ１１その他の部品に直接、接触することなく、まず、吸収音部材１３にソフトに接触し、吸収音部材１３はチャックリング１０とスリーブ１１の間で、衝撃力を緩衝すると共に、その際、生じた発生音を吸収するので、ノック操作時の音を低減することができる。
【００４２】
ここで、上記実施の形態１から実施の形態３においては、吸収音部材１３は、チャックリング１０とスリーブ１１の間に配置し、吸収音部材１３のスリーブ接触面１３Ｂをスリーブ１１で受けるものを説明したが、吸収音部材１３が、上記各機能を発揮できるものであれば、吸収音部材１３のスリーブ接触面１３Ｂをスリーブ１１以外の他の部品で受けてもよい。
【００４３】
例えば、上記軸筒２にチャックリング１０を受けるリング受部（図示せず）を形成し、吸収音部材１３をチャックリング１０と当該リング受部との間に配置してもよく、実施の形態１から実施の形態３における効果と同様な効果を得ることができる。
【００４４】
また、上記実施の形態１から実施の形態３においては、吸収音部材１３は、独立した一つの部品のものを中心に説明したが、段落番号〔００２８〕で説明したように、吸収音部材１３をスリーブ１１と一体に成形し、吸収音部材１３を軟質材で、またスリーブ１１を硬質材でそれぞれ形成してもよいし、その他、例えば、上記軸筒２に形成したチャックリング１０を受けるリング受部そのものであってもよい。
【００４５】
さらに、上記実施の形態１における吸収音部材１３、および上記実施の形態２における吸収音部材１３のそれぞれの前面（衝突面）を平坦な面としたが、波状の面とすることができる。また、上記実施の形態３における遊動可能に配置した吸収音部材１３では、前面と後面の双方を波状とすることができる。また、吸収音部材１３の断面形状を矩形としたが、実施の形態１、２においては断面形状の前面、そして実施の形態３においては前面および後面の双方を円弧状、テーパ状などのその他の形状とすることができる。これらにより、リードチャック９と吸収音部材１３の接触面積、およびスリーブ１１と吸収音部材１３の接触面積を減少させて発生音を更に減少させることができる。
【００４６】
ここで、上記実施の形態１から実施の形態３においては後端ノック式の駆動機構について説明したが、本発明の原理はサイドノック式、振出式、回転式などのその他の駆動機構を用いたシャープペンシルにも適用することができる。
また、上記実施の形態１から実施の形態３においてはスリーブ１１を備えたシャープペンシルについて説明したが、通常のスリーブ１１を備えたシャープペンシルでも当然同様に適用でき、全く同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】この発明の実施の形態１に係わる筆記可能状態のシャープペンシルの要部説明断面図。
【図２】この発明の実施の形態１に係わるチャックリングによるリードチャック締付けが解除された状態のシャープペンシルの要部説明断面図。
【図３】この発明の実施の形態１に係わるチャックリングが吸収音部材に接触した状態のシャープペンシルの要部説明断面図。
【図４】この発明の実施の形態１における吸収音部材１３の正面図。
【図５】この発明の実施の形態１に係わるチャックリング１０の断面図。
【図６】この発明の実施の形態１に係わるチャックリング１０、吸収音部材１３およびスリーブ１１の位置および形状の関係を示す断面図。
【図７】この発明の実施の形態２に係わるチャックリング１０、吸収音部材１３の断面図。
【図８】この発明の実施の形態２に係わるチャックリング１０、吸収音部材１３およびスリーブ１１の位置および形状の関係を示す断面図。
【図９】この発明の実施の形態３に係わるチャックリング１０、吸収音部材１３の断面図。
【図１０】この発明の実施の形態３に係わるチャックリング１０、吸収音部材１３およびスリーブ１１の位置および形状の関係を示す断面図。
【符号の説明】
【００４８】
２  軸筒
３  芯繰出し機構
６  先具
７  スライダーセット
８  芯タンク
９  リードチャック
１０  チャックリング
１１  スリーブ(クッションスリーブ)
１２  スプリング（付勢手段）
１３  吸収音部材
１３Ａ  チャックリング接触面
１３Ｂ  スリーブ接触面
【図１】
2009269335.tif 000003
【図２】
2009269335.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009269335.tif 000009
【図８】
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【図９】
2009269335.tif 000011
【図１０】
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