(57)【要約】【課題】パソコン、ＴＶ、携帯電話、デジタルカメラ、ビデオカメラなどの電子機器、自動車、ロボットなどあらゆる機器に使用されている電子部品は日々小型化されている。これらの小型電子部品の構成部品もそれに応じて小型化されると同時に、より高い精度が要求され部品のバリ除去もより高い精度が必要とされている。従来、これら電子部品用構成部品は、それぞれの部品形状に合わせたバリ取り方法が検討され実施されてきたが、電子部品がより小型化することで処理方法、処理時間、良品収率で難易度が増しているのが現状である。それ故、より多くの小型電子部品用構成部品のバリ取りに応用可能であり、かつ構成部品を傷つけることなく精度良く、効率的にバリを取り除く方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明のバリ取り方法は、市販の公転自転方式攪拌機を用い、付属容器に小型電子部品用構成部品と選定した研磨剤を入れ、所定回転数で所定時間攪拌することにより小型構成部品を傷つけることなくバリを自動的に精度良く、効率的に取り除くことが出来、バリのないより形状精度の高い小型電子部品用構成部品を効率よく生産することが可能となり、実用上多大なる効果が奏せられる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
小型電子部品用構成部品のバリ取りに関し、公転自転方式攪拌機を用い、付属容器に小型構成部品と研磨剤を入れ、所定回転数で所定時間攪拌することを特徴とするバリ取り方法。
【請求項２】
小型電子部品用構成部品が樹脂製、金属製、セラミック製およびこれらの複合体であることを特徴とする請求項１に記載のバリ取り方法。
【請求項３】
ＰＥＥＫ樹脂製コイン型二次電池用ガスケットのバリ取りに関し、公転自転方式攪拌機を用い、付属容器にガスケットとモース硬度３〜５、粒度１．０〜４．０ｍｍの桃の種、杏の殻、胡桃の殻などの植物系研磨剤、およびＰＥＥＫ樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂などのプラスチック系研磨剤を入れ、所定回転数で所定時間攪拌することを特徴とするバリ取り方法。
【請求項４】
ＰＥＥＫ樹脂製コイン型二次電池用ガスケットのゲートおよびコールドスラッグ付きの成形品からゲートを切り離して成形品を分離する方法に関し、公転自転方式攪拌機を用い、付属容器にガスケットとモース硬度３〜５、粒度１．０〜４．０ｍｍの桃の種、杏の殻、胡桃の殻などの植物系研磨剤、およびＰＥＥＫ樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂などのプラスチック系研磨剤を入れ、所定回転数で所定時間攪拌することを特徴とする成形品分離方法にも適用できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は小型電子部品用構成部品のバリ取りに関し、小型構成部品のバリを、小型構成部品を傷つけることなく自動的に精度良く、効率的に取る方法に関する。
【背景技術】
【０００２】パソコン、ＴＶ、携帯電話、デジタルカメラ、ビデオカメラなどの電子機器、自動車、ロボットなどあらゆる機器がデジタル化され、更にこれらに使用されている電子部品は日々小型化されている。これらの小型化された電子部品の構成部品もそれに応じて小型化されると同時に、より高い精度が要求され部品のバリ除去もより高い精度が必要とされている。従来、これら電子部品用構成部品は、それぞれの部品形状に合わせたバリ取り方法が検討され実施されてきたが、電子部品がより小型化することで処理方法、処理時間、良品収率で難易度が増しているのが現状である。それ故、より多くの小型電子部品用構成部品のバリ取りに応用可能であり、かつ構成部品を傷つけることなく精度良く、効率的にバリを取り除く方法が待ち望まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】小型電子部品用構成部品のバリを、小型構成部品を傷つけることなく自動的に精度良く、効率的に取る方法を提供することにある。【０００４】本発明に類似する従来技術としては、ボールミル容器に小型構成部品と最適な研磨剤を入れ、容器を回転させてバリを取る方法があるが、効率が悪く時間を要するとともに、全てのバリを取りきれない問題がある。また、個々の構成部品を整列させ最適な研磨剤を吹きつけるブラスト研磨方法は、個々の形状に適した方法であるが形状が異なる度に再調整が必要であり、比較的大きな構成部品には使用可能であるが、小型構成部品のバリ取りには適さないとの問題がある。【０００５】本発明は上記従来の事情および問題を鋭意検討した結果、小型構成部品のバリを最適な研磨剤を選定することにより、小型構成部品の形状、材質に依らず、小型構成部品を傷つけることなく自動的に精度良く、効率的に取る方法を見出し、バリのないより形状精度の高い小型電子部品用構成部品の効率的な生産する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】上記目的を達成するために、本発明は小型電子部品用構成部品のバリ取りに関し、公転自転方式攪拌機を用い、付属容器に小型構成部品と研磨剤を入れ、所定回転数で所定時間攪拌することを特徴とする。【０００７】本発明で用いる公転自転方式攪拌機は各社によりその駆動機構は異なるが、付属容器は公転軸に対して所定の傾きを有し、公転しながら所定の傾きの自転軸を中心に自転する。容器中の物体は公転により遠心力を受けると同時に自転により攪拌されることにより、異種粘性液体の均一混合、異種不均一微細粒子の均一混合および脱気混合に広く用いられている。本公転自転方式攪拌機を用いて、バリのある小型電子部品用構成部品と所定の研磨剤を攪拌混合することにより、小型構成部品と研磨剤が均一混合されると同時にバリが研磨剤により精度よく削り取られることを見出した。【０００８】公転自転方式攪拌機の特許文献を示す。
【特許文献１】特許２７１１９６４号
【特許文献２】特許３２１３７３５号
【特許文献３】特許３８６０７７０号
【特許文献４】特許３８９６４４９号
【０００９】本発明で用いる公転自転方式攪拌機は各社によりその駆動機構は異なるが、特に限定されることなく市販の公転自転方式攪拌機が使用できる。また、本発明で用いる研磨剤としては目的とする小型電子部品用構成部品の材質、形状、比重により異なり、最適な研磨剤を選定することにより、小型構成部品を傷つけることなく自動的に精度良く、効率的にバリ取りが可能となる。公転自転方式攪拌機が高速回転することにより小型構成部品と研磨剤は非常に大きな遠心力を受けることから、小型構成部品と研磨剤の比重差が大きすぎると容器内で双方が分離しバリ取り効果が著しく低下する。このことから研磨剤の種類、添加量は特に限定されないが、硬度、粒子径、比重を考慮した最適な研磨剤の選定が必要である。【００１０】ＰＥＥＫ樹脂製コイン型二次電池用ガスケットのバリ取りに関し限定して述べると、公転自転方式攪拌機を用い、付属容器にガスケットとモース硬度３〜５、粒度１．０〜４．０ｍｍの研磨剤を用いるのが好ましい。本モース硬度３〜５の研磨剤としては、桃の種、杏の殻、胡桃の殻などの植物系研磨剤、およびＰＥＥＫ樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂などのプラスチック系研磨剤を用いることができ、特に桃の種、杏の殻が好ましい。また、本発明はゲートおよびコールドスラッグ付きの成形品からゲートを切り離して成形品を分離する方法にも適用可能である。
【発明の効果】
【００１１】以上説明したように本発明によれば、公転自転方式攪拌機を用い、付属容器に小型構成部品と研磨剤を入れ、所定回転数で所定時間攪拌することにより小型電子部品用構成部品を傷つけることなくバリを自動的に精度良く、効率的に取り除くことが出来、バリのないより形状精度の高い小型構成部品を効率よく生産することが可能となり、実用上多大なる効果が奏せられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】本発明の小型電子部品用とはパソコン、ＴＶ、携帯電話、デジタルカメラ、ビデオカメラなどの電子機器、自動車、ロボットなどに使用される電子部品であり、本発明はこの小型電子部品を構成する小型構成部品のバリ取り方法に関する。本小型構成部品は、樹脂製、金属製、セラミック製およびこれらの複合体からなり、また形状もそれぞれ異なるが、本発明による公転自転方式攪拌機を用い適した研磨剤を選定することにより、素材および形状を問わずより多くの小型電子部品用構成部品のバリ取りに応用可能であり、精度良く、効率的にバリを取り除くことが可能となる。
【実施例】
【００１３】以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例により限定されるものではない。【００１４】なお、各実施例でのバリの評価方法は、パソコンに連動した拡大鏡を用い、３０倍のパソコン画像で小型電子部品用構成部品全数を目視で判断した。【００１５】［実施例１〜４および比較例１〜４］
公転自転方式攪拌機Ｔｈｉｎｋｙ  Ｍｉｘｅｒ−ＡＲＥ２５０、３００ｍｌのＨＤＰＥ製付属容器（株式会社シンキー製）を用い、射出成形されたＰＥＥＫ樹脂製コイン型二次電池用ガスケットのバリ取りを実施した。使用したガスケットは、射出成形後のバリの有無を選別せず実施した。その結果を（表１）に示す。公転自転方式攪拌機の公転回転数、自転回転数、処理時間、研磨剤の選定等処理条件を選定することにより、ＰＥＥＫ樹脂製コイン型二次電池用ガスケットのバリの無い良品は９７％以上の収率で得られ、またガスケットに本処理による傷は全く認められなかった。【００１６】［ＰＥＥＫ樹脂製コイン型二次電池用ガスケットの形状］
外径４．５ｍｍ、内径２．９ｍｍ、厚さ０．６ｍｍ、重量６ｍｇ【００１７】［研磨剤の種類］
桃の種：モース硬度４．０  ２〜３．５ｍｍ粉砕品
杏の核：モース硬度３．５  ２〜３．５ｍｍ粉砕品
ＰＥＥＫ樹脂：モース硬度３．０  ２〜３．５ｍｍ粉砕品
メラミン樹脂：モース硬度４．０  ２〜３．５ｍｍ粉砕品
ユリア樹脂  ：モース硬度３．５  ２〜３．５ｍｍ粉砕品
ジルコニアビーズ  ：モース硬度８．５    ３φ
アルミナビーズ    ：モース硬度１１．０  ２φ
ステンレススチール：モース硬度６．０    ０．５φ＊０．５ｍｍ【００１８】
【表１】
2009166226.tif 000002
2009166226.tif 000003
【００１９】［実施例５〜８および比較例５〜８］
公転自転方式攪拌機Ｔｈｉｎｋｙ  Ｍｉｘｅｒ−ＡＲ５００、５５０ｍｌのＨＤＰＥ製付属容器（株式会社シンキー製）を用い、射出成形されたフェノール樹脂製携帯電話のカメラレンズホルダーのバリ取りを実施した。使用したカメラレンズホルダーは、射出成形後のバリの有無を選別せず実施した。その結果を（表２）に示す。公転自転方式攪拌機の公転回転数、自転回転数、処理時間、研磨剤の選定等処理条件を選定することにより、フェノール樹脂製カメラレンズホルダーのバリの無い良品は９７％以上の収率で得られ、またカメラレンズホルダーに本処理による傷は全く認められなかった。【００２０】［フェノール樹脂製カメラレンズホルダーの形状］
外形１５×８ｍｍの長方形、内形１２×５ｍｍの長方形、厚さ１．２ｍｍ、重量９４ｍｇ【００２１】
【表２】
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【００２２】［実施例９〜１２および比較例９〜１２］
公転自転方式攪拌機Ｔｈｉｎｋｙ  Ｍｉｘｅｒ−ＡＲＥ２５０、３００ｍｌのステンレス製付属容器（株式会社シンキー製）を用い、小型リレー用アルミ製リベットのバリ取りを実施した。使用したリベットは、賦形後のバリの有無を選別せず実施した。その結果を（表３）に示す。公転自転方式攪拌機の公転回転数、自転回転数、処理時間、研磨剤の選定等処理条件を選定することにより、小型リレー用アルミ製リベットのバリの無い良品は９９％以上の収率で得られ、またリベットに本処理による傷は全く認められなかった。【００２３】［小型リレー用アルミ製リベットの形状］
円錐台形形状、下部１ｍｍφ、上部０．５ｍｍφ、厚さ０．６６ｍｍ、重量０．８８ｍｇ【００２４】
【表３】
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【産業上の利用可能性】
【００２５】本発明は、異なる素材および形状からなる小型電子部品用構成部品を傷つけることなく小型構成部品に存在するバリを自動的に精度良く、効率的に取り除くことが出来、バリのないより形状精度の高い小型電子部品用構成部品を効率よく生産するためのバリ取り方法に関するものである。