(57)【要約】【課題】光源の光を効率的に利用できる照明装置、電気光学装置、及び電子機器を提供する。【解決手段】光源１２と光源１２からの光を光入射端面２１２ａ、２１２ｂから入射させつつ光射出面から出射させる導光板２１０とを備えた照明装置である。導光板２１０には内面が入射端面２１２ａ，２１２ｂをなす凹部２１０ａが形成され、凹部２１０ａ内に光源１２が配置されており、光入射端面２１２ａ，２１２ｂより入射した導光板２１０内の光を導光板２１０内に全反射させるとともに内部に取り込む全反射面２１３が光源１２の発光面１２ａにおける側方に設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と該光源からの光を光入射端面から入射させつつ光射出面から射出させる導光板とを備えた照明装置において、
前記導光板には内面が前記光入射端面をなす凹部が形成され、該凹部内に前記光源が配置されており、
前記光入射端面より入射した前記導光板内の光を該導光板内に全反射させるとともに内部に取り込む全反射面が前記光源の発光面における側方に設けられていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
複数の前記光源を備え、前記各光源に対応して前記全反射面がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記光源は前記導光板の角部に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記光源の前記発光面の全周に亘って前記全反射面が設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記光源の前記発光面側が透明樹脂を介して前記導光板に接合されており、
前記透明樹脂は前記導光板と略同等の屈折率を有する材料から構成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の照明装置と、該照明装置からの光を変調する光変調装置とを備えたことを特徴とする電気光学装置。
【請求項７】
請求項６に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、電気光学装置、及び電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、携帯電話機、携帯情報端末機等といった各種の電子機器において、各種の情報を視覚的に表示するための表示部として液晶装置が用いられている。
このような液晶装置として、表示パネルの一例である液晶パネルとバックライト（照明装置）と、液晶パネル及びバックライトを収容するためのフレームとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
液晶パネルは、一対の基板と、基板外周部に沿って一対の基板間に形成されたシール材と、これら一対の基板及びシール材により囲まれた領域に配置された液晶とを有して構成されるものである。また、上記バックライトは、一般に透光性の樹脂によって形成された導光板と、光を発生する光源とを有する。このような光源としては、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）が用いられており、光源から発せられた光は導光板の内部に導入され、導光板の内部を進行した後、導光板の光射出面から面状の光となって液晶装置の液晶層へ出射されて表示が行われるようになっている。
【特許文献１】特開２００５−３４７０１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、光源を構成するＬＥＤから射出される光のうち例えば発光面に対して略平行に近い角度の光は導光板内に効率的に導くことが難しく、光源の光をより効率的に利用できる技術の提供が望まれる。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、光源の光を効率的に利用できる照明装置、電気光学装置、及び電子機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の照明装置は、光源と該光源からの光を光入射端面から入射させつつ光射出面から射出させる導光板とを備えた照明装置において、前記導光板には内面が前記光入射端面をなす凹部が形成され、該凹部内に前記光源が配置されており、前記光入射端面より入射した前記導光板内の光を該導光板内に全反射させるとともに内部に取り込む全反射面が前記光源の発光面における側方に設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の照明装置によれば、凹部内に設けられた光源の発光面の光は全反射面によって導光板内に取り込まれるようになる。また、光源を配置する凹部の内面が光入射端面となっているので、凹部内に光源を配置することで配置する光源の位置を厳密に調整する事無く、発光面の光を全反射面によって導光板内に取り込むことができる。したがって、光源の光を効率的に用いることができ、高い光利用効率を得ることができる。
【０００８】
また、上記照明装置においては、複数の前記光源を備え、前記各光源に対応して前記全反射面がそれぞれ設けられるのが好ましい。
この構成によれば、複数の光源において発光面の光を導光板内に良好に取り込むことが可能となり、より多くの光量を得ることができる。
【０００９】
また、上記照明装置においては、前記光源は前記導光板の角部に配置されるのが好ましい。
この構成によれば、例えば角部を構成する導光板の端面を上記全反射面として利用することで既存の導光板を大きく加工することなく利用することで本発明が適用可能となる。
【００１０】
また、上記照明装置においては、前記光源の前記発光面の全周に亘って前記全反射面が設けられるのが好ましい。
この構成によれば、光源の発光面から放射状に射出される全方向の光を全反射面によって導光板内に取り込むことができ、光源における光利用効率をより向上させることができる。
【００１１】
また、上記照明装置においては、前記光源の前記発光面側が透明樹脂を介して前記導光板に接合されており、前記透明樹脂は前記導光板と略同等の屈折率を有する材料から構成されるのが好ましい。
この構成によれば、透明樹脂を透過した光は導光板との界面で屈折に起因するロスを無くすことができ、より光利用効率を向上できる。
【００１２】
本発明の電気光学装置は、上記の照明装置と、該照明装置からの光を変調する光変調装置とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
本発明の電気光学装置によれば、上述したような光利用効率が高い光源を備えた照明装置を有しているので、電気光学装置自体も良好な表示品位を備えた信頼性の高いものとなる。
【００１４】
本発明の電子機器は、上記の電気光学装置を備えたことを特徴とする。
【００１５】
本発明の電子機器によれば、上述したような良好な表示品位を備えた高信頼性の電気光学装置を表示部として備えた電子機器を有しているので、電子機器自体も高い表示性能を備えた高信頼性のものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明について、いくつかの実施形態を例に挙げて説明する。
なお、本発明がその実施形態に限定されないことはもちろんである。また、これ以降の説明では図面を用いて各種の構造を例示するが、これらの図面に示される構造は特徴的な部分を分かり易く示すために実際の構造に対して寸法を異ならせて示す場合がある。
【００１７】
（液晶装置）
以下に、本発明に係る電気光学装置の一実施形態として液晶装置を例に挙げて説明する。液晶装置は本発明の照明装置を備えている。図１は本実施形態における液晶装置の分解斜視図である。図２は照明装置の要部を示す平面図であり、図３は導光板の要部を説明するための図であり、図４は照明装置の貼り合せ構造を模式的に示す図である。
【００１８】
図１に示すように、液晶装置１は、液晶パネル（光変調装置）１００と、当該液晶パネル１００に接続された駆動用ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）基板１０と、液晶パネル１００に貼り合わされたバックライト（照明装置）２００と、液晶パネル１００及びバックライト２００を収容するフレーム３００とを有する。さらに、本実施形態の液晶装置１は、液晶パネル１００を駆動させる駆動用ＦＰＣ基板１０の他に、バックライト２００の光源とされるＬＥＤ１２を備えた光源用ＦＰＣ基板１８を有している。
【００１９】
次に、フレーム３００を中心に液晶装置１の概略構成を説明する。
フレーム３００には、その裏面側から導光板２１０が嵌め込まれている。フレーム３００の裏面側には、導光板２１０の裏面を覆うようにして反射板２２３が配置されている。
一方、フレーム３００の表面側にはＬＥＤ１２を備えた光源用ＦＰＣ基板１８が不図示の接着シートを介して配置されている。さらに、複数の光学シート（拡散板２２２、プリズムシート２２１，２２０）、接着シート２０（表示パネル側接着材）及び液晶パネル１００がこの順に導光板２１０の光出射面２１１ａ上に積層されている。
【００２０】
液晶パネル１００は、第１基板３と第２基板２とを有し、正方形状又は長方形状で環状のシール材によって貼り合わされている。これらの基板２，３の間には間隙、いわゆるセルギャップが形成され、そのセルギャップ内に液晶（電気光学材料）、例えばＴＮ（Twisted Nematic）液晶が封入されて液晶層（不図示）を構成している。
【００２１】
図１に示すように、フレーム３００は略枠状、具体的に本実施形態では矩形の中央部がくりぬかれた額縁状のものである。フレーム３００には、導光板２１０の複数の突出部２１０ｅに対応した凹部３００ａが設けられている。この凹部３００ａに突出部２１０ｅが嵌め込まれることにより導光板２１０がフレーム３００に固定されるようになっている。なお、導光板２１０はフレーム３００の裏側から嵌め込まれる。
【００２２】
さらにフレーム３００には、ＬＥＤ１２に対応して形成されるＬＥＤ切欠部３１０ｂが設けられている。このＬＥＤ切欠部３１０ｂにＬＥＤ１２が嵌め込まれることで、フレーム３００において導光板２１０とＬＥＤ１２とが隣接状態で配置され、導光板２１０の一端面側にＬＥＤ１２が対向配置される。
【００２３】
導光板２１０は、当該導光板２１０に対応して配置された液晶パネル１００に対して、ＬＥＤ１２から出射された光を液晶パネル１００の面内に均一に照射することができる。
【００２４】
光源用ＦＰＣ基板１８は、ＬＥＤ１２の一部をフレーム３００のＬＥＤ切欠部３１０ｂに嵌め込んだ状態で導光板２１０に配置されている。これにより、導光板２１０の光入射端面２１２に対するＬＥＤ１２の発光面１２ａの位置が確立されて、ＬＥＤ１２の光が導光板２１０内へと入射可能となる。
【００２５】
また、光源用ＦＰＣ基板１８は、接続端１８ｄがフレーム３００の外側まで引き出されていて、その一部に接続された外部機器により、外部からの制御信号等を供給することで各ＬＥＤ１２が駆動されるようになっている。この接続端１８ｄは図１に示すフレーム３００の凹部３３０に保持される。
【００２６】
更に、導光板２１０上には、拡散板２２２、２枚のプリズムシート２２１及び２２０、額縁状の接着シート２０が配置され、接着シート２０により、拡散板２２２、２枚のプリズムシート２２１及び２２０は、光源用ＦＰＣ基板１８を備える導光板２１０上に固定配置される。
【００２７】
接着シート２０は、図１及び図２に示すように、両面が接着可能なシートであり、フレーム３００の上面３０１に沿った額縁形状を呈し、上述したような導光板２１０に接続された光源用ＦＰＣ基板１８を被覆可能とする張り出し部２０ａを有している。そして、この張り出し部２０ａが光源用ＦＰＣ基板１８を覆うようにしてフレーム３００の上面３０１に貼り付けられる。さらに、この接着シート２０は遮光性を有したものとなっていて、上記バックライト２００からの光漏れを防止している。
【００２８】
液晶パネル１００は、接着シート２０を介してフレーム３００の上面３０１及び光源用ＦＰＣ基板１８の表面１８ａ（すなわちバックライト２００）に貼り合わされ、フレーム３００に収容されている。このとき、駆動用ＦＰＣ基板１０がフレーム３００の凹部３２０に保持される。
【００２９】
また、フレーム３００の裏側には、導光板２１０とフレーム３００とを覆うように反射板２２３が貼り付けられる。この反射板２２３は、導光板２１０から出た光を液晶パネル１００側へ反射させるためのものである。拡散板２２２は、表示領域Ｖの光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２２０及び２２１は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【００３０】
すなわち、バックライト２００は、液晶パネル１００の第２基板２側に光出射面２１１ａを向けるほぼ矩形の導光板２１０と、液晶装置１として組み立てた時にフレーム３００のＬＥＤ切欠部３１０ｂに収容されることで光源としてのＬＥＤ１２を備えた光源用ＦＰＣ基板１８と、液晶パネル１００と導光板２１０との間に導光板２１０から液晶パネル１００に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２２２と２枚のプリズムシート２２０及び２２１と、導光板２１０の光出射面２１１ａとは反対側の裏面２１１ｂ上に積層配置される矩形状のシート状光学部品としての反射板２２３とを有して構成されたものとなっている。
【００３１】
本実施形態に係る液晶装置は、バックライト２００に特徴を有している。以下、バックライト２００の構成要素である導光板２１０について詳細に説明する。
【００３２】
（導光板）
導光板２１０は、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成されるものであり、本実施形態ではアクリル樹脂を用いた。
本実施形態においては、図２に示されるように、導光板２１０の一端側に切欠部（凹部）２１０ａが形成されており、この切欠部２１０ａの内面が導光板における光入射端面２１２をなしている。すなわち、本実施形態における導光板２１０の光入射端面２１２は、ＬＥＤ１２の発光面１２ａに対向する光入射端面２１２ａに加え、ＬＥＤ１２の短辺方向に沿う面に対向する光入射端面２１２ｂを含んでいる。
【００３３】
この光入射端面２１２ａには、ＬＥＤ１２の発光面１２ａから射出された光が良好に取り込まれるようになっている。なお、光入射端面２１２ａから内部に入射した光は導光板２１０内を通って、導光板２１０の裏面を覆うようにして設けられた反射板２２３によって光出射面２１１ａから外部に出射される。
【００３４】
一方、光入射端面２１２ｂには、ＬＥＤ１２の発光面１２ａと略平行方向の光が入り込むようになる。一般的にこのような発光面と略平行方向の光を導光板内に取り込み、光出射面から出射するのは難しく、光源であるＬＥＤの光をより効率的に利用できるのが臨まれている。
【００３５】
そこで、本実施形態に係る導光板２１０は、上記光入射端面２１２ｂと対をなす斜面部を全反射面２１３としている。全反射面２１３は、ＬＥＤ１２の発光面１２ａから入射された光を導光板２１０の外部に取り出すことなく、導光板２１０内に全て反射させるようになっている。
【００３６】
ところで、本実施形態では、図３に示されるようにＬＥＤ１２の発光面１２ａを含む第一の面Ａ１と前記全反射面２１３を含む第二の面Ａ２とが発光面１２ａの外側で交わっている。すなわち、このような条件を満たすように導光板２１０に切欠部２１０ａが形成される。したがって、本実施形態においては、全反射面２１３がＬＥＤ１２の発光面１２ａにおける側方に配置されたものとなっている。
【００３７】
上記条件を満たすように切欠部２１０ａを形成し、ＬＥＤ１２を配置することでＬＥＤ１２の発光面１２ａと略平行方向（第一の面方向）に射出された光は全反射面２１３に入射されるようになる。
【００３８】
具体的には、全反射面２１３の傾斜角度は、ＬＥＤ１２の発光面１２ａから入射される光のうち、発光面１２ａの面方向に沿う光Ｌ１の入射角θが臨界角以上となるような角度に設定され、具体的には発光面１２ａに対して４５°傾斜した状態となっている。なお、発光面１２ａから射出される光のうち、発光面１２ａの面方向に沿って射出される光（上記光Ｌ１）は入射角が最低となるため、上記光Ｌ１以外の光Ｌ２は全反射面２１３に対して臨界角以上で入射する。
【００３９】
このような構成により、発光面１２ａから射出され光入射端面２１２ｂに入射した光は、全反射面２１３によって全反射されて導光板２１０内に取り込むことができる。よって、ＬＥＤ１２の発光面１２ａから出射される光を効率的に導光板２１０内に取り込むことで、高い光利用効率を得ることができる。
【００４０】
以下、液晶装置を構成するその他の構成について詳しく説明する。
（液晶パネル）
図１に示したように、液晶パネル１００は、第１基板３と、第１基板３から張り出した張り出し部２ａを有する第２基板２と、これら第１基板３及び第２基板２を貼り合わせるための基板周縁部に設けられた不図示のシール材と、第１基板３及び第２基板２とシール材とにより形成された空間内に配置された電気光学材料としての不図示の液晶層と、一対の基板２，３を挟むように設けられた第１偏光板８ａ及び第２偏光板８ｂとを有している。第１基板３及び第２基板２は、透光性を有するガラス、プラスチック等によって形成されている。
【００４１】
第１基板３の第２基板２と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Indium・Tin Oxide）膜からなるストライプ状の第１透明電極が設けられ、この第１透明電極を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜が形成されている。一方、第２基板２の第１基板３と対向する面上には、第１透明電極と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２透明電極が設けられ、この第２透明電極を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜が形成されている。ここで、第１透明電極、第２透明電極及びこれらを覆う配向膜は公知の技術で形成されるもので、図１においてはいずれも図示を省略してある。
【００４２】
張り出し部２ａ上には、例えば液晶パネル１００を駆動するために必要となる駆動用ＩＣ２３及び入力用端子（不図示）が接続されていて、この入力用端子に外部電源や種々の外部機器が接続されることにより、ＦＰＣ基板１０を介して液晶パネル１００に駆動信号や電力を供給できるようになっている。このＦＰＣ基板１０は、例えば、ポリイミドやポリエステル等からなるフィルムを基材とする可撓性に優れた例えばＦＰＣからなるものである。
【００４３】
このような構成の液晶パネル１００は、対向する第１透明電極及び第２透明電極と、これらに挟持される液晶層とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶層の光学特性を変化させ、バックライト２００から照射される光は各画素のこの液晶層を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１００における表示領域はシール材により囲まれた表示領域Ｖに略等しくなっている。
【００４４】
（光源用ＦＰＣ基板）
光源用ＦＰＣ基板１８は、例えば、ポリイミドやポリエステル等からなるフィルムを基材とする可撓性に優れた例えばＦＰＣからなるもので、図４に示すようにその一端が接着シート（不図示）を介してフレーム３００の上面３０１に貼り付けられる。これにより、ＬＥＤ１２が導光板２１０の切欠部２１０ａ内に保持されたものとなる。
【００４５】
（フレーム）
フレーム３００は、ＬＥＤ１２が収容される複数のＬＥＤ切欠部３１０ｂを有する。このＬＥＤ切欠部３１０ｂとフレーム３００に嵌め込まれた導光板２１０との間に、ＬＥＤ１２の形状に対応した孔が構成されることになる。このように、ＬＥＤ１２を収容するＬＥＤ切欠部３１０ｂをフレーム３００に設けることにより、導光板２１０から突出した状態でＬＥＤ１２を設ける必要がなく、液晶装置１の小型化を図ることができる。
【００４６】
以下に本実施形態における液晶装置の効果を述べる。
上述したように、従来のバックライトではＬＥＤの発光面の面方向の光を導光板内に取り込むことができず、ＬＥＤの光を効率的に利用するのが難しかった。
これに対し、本実施形態における液晶装置１は、ＬＥＤ１２の発光面１２ａと略平行方向に射出された光を全反射面２１３によって導光板２１０内に取り込むことができ、ＬＥＤ１２における光利用効率が向上する。よって、光利用効率の高いバックライト２００を備えることで優れた表示品位を備えた信頼性の高い液晶装置１を提供できる。
【００４７】
（液晶装置のその他の実施形態）
次に、本発明の他の実施形態について説明する。
前記全反射面２１３は、上述したようにＬＥＤ１２の発光面１２ａを含む第一の面Ａ１と前記全反射面２１３を含む第二の面Ａ２との光線が発光面１２ａの外側に位置していれば、上記実施形態の形状に限定されない。すなわち、ＬＥＤ１２の発光面１２ａの面方向よりも下方側（発光面１２ａの対向面側）に位置する導光板２１０は光の取り込みに影響することがないので、図５（ａ）に示されるように角Ｘを無くした形状とし、導光板２１０の形状を上記実施形態に比べて小型化できる。また、図５（ｂ）に示されるように切欠部２１０ａ内に設けられた平坦面にＬＥＤ１２の発光面１２ａを貼着し、発光面１２ａの側方に全反射面２１３をなす斜面部が隣接した構造を採用することもできる。
【００４８】
また、上記実施形態では、ＬＥＤ１２が導光板２１０の一端面に対向する位置に配置された構成としたが、図６に示されるようにＬＥＤ１２を導光板２１０の角部Ｒに配置することができる。矩形形状から構成される導光板２１０は、角部Ｒの一部を切り欠いて切欠部２１０ａを形成した場合、角部Ｒを構成する２つの端辺２１４は図３に示した構成と同様にＬＥＤ１２の発光面１２ａに対して４５°の傾斜面をなす。したがって、本構成によれば、ＬＥＤ１２の発光面１２ａの面方向に沿って射出された光は角部Ｒを構成する２つの端辺２１４が全反射面２１３として機能することで全反射されることとなる。すなわち、本構成によれば角部Ｒを構成する端辺２１４を全反射面２１３として利用できる。よって、導光板２１０の角部Ｒの一部を切り欠くことで、従来の導光板を大きく加工することなく低コストでＬＥＤ１２の光利用効率を容易に向上させるという効果を奏することができる。また、上述したような図２に示した構成と図６に示した構成とを組み合わせることもできる。
【００４９】
ところで、ＬＥＤ１２の発光面１２ａは面発光となっているので、図７（ａ）に示されるように発光面１２ａの面方向に沿って全方向に射出されている。そこで、図７（ｂ）に示すように導光板２１０にテーパー状のテーパー部２５０を設け、このテーパー部２５０の先端側（内径が狭い側）に凹部２５１を形成し、該凹部２５１内にＬＥＤ１２を配置した構成としてもよい。テーパー部２５０のテーパー面２５０ａはＬＥＤ１２の発光面１２ａの面方向に射出された光を全反射可能とする全反射面２１３として機能するものである。すなわち、図７（ｂ）に示される構成においては、ＬＥＤ１２の発光面１２ａの全周に亘って全反射面２１３が形成されたものとなる。したがって、本構成によれば、ＬＥＤ１２の発光面１２ａを含む第一の面Ａ１に沿って射出される全方向の光をテーパー面２５０ａによって全反射することで導光板２１０内に取り込むことができ、ＬＥＤ１２における光利用効率をより向上させることができる。
【００５０】
また、図８に示すように透明樹脂２６０を介して前記導光板２１０にＬＥＤ１２を接合した構成を採用することもできる。なお、図８においては、図２に示した導光板２１０における切欠部２１０ａ内に透明樹脂２６０を配し、ＬＥＤ１２の発光面１２ａ側に前記透明樹脂２６０を介して導光板２１０を接合した構成となっている。
【００５１】
ここで、上記透明樹脂２６０は、前記導光板２１０と略同等の屈折率を有する材料から構成されている。なお、上述したように本実施形態ではアクリル樹脂（屈折率；約１．５）から構成された導光板２１０を用いている。よって、本実施形態では透明樹脂２６０として、屈折率が１．４９であるＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）が用いられる。この構成によれば、ＬＥＤ１２の発光面１２ａから出射された光Ｌ３は透明樹脂２６０を透過する際に導光板２１０と透明樹脂２６０との界面で生じる屈折度合いが低減される。よって、屈折に起因するロスを無くすことで、よりＬＥＤ１２における光利用効率を向上できる。
【００５２】
また、本発明の照明装置は、電気光学装置における他の実施形態としての電気泳動装置にも適応可能である。上述した液晶装置は、パッシブ型のものに限定されることはなく、ＴＦＴやＴＦＤといったスイッチング素子を用いたアクティブマトリクス型液晶装置にも適用できる。
【００５３】
（電子機器）
次に、本発明の電子機器について説明する。本発明の電子機器は、前述した本発明の液晶装置を備えてなるものである。
以下、電子機器の一実施形態として、上述した液晶装置を備えた携帯電話９０を例に挙げて説明する。
図９は、携帯電話９０の構成を示す斜視図である。図９に示すように、この携帯電話９０は、複数の操作ボタン９１の他、受話口９２、送話口９３とともに、液晶装置を表示部９４として備えたものである。
【００５４】
本実施形態の携帯電話９０によれば、上述したように  液晶装置１を表示部として備えているので、信頼性の高いものとなる。
【００５５】
なお、本発明の電子機器としては、携帯電話以外にも、例えば電子ノート、パーソナルコンピュータ、電子ブック、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末等などを挙げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】液晶装置の分解斜視図である。
【図２】照明装置の要部を示す図である。
【図３】導光板の要部を説明するための図である。
【図４】照明装置の貼り合せ構造を模式的に示す図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は導光板における他の構造を示す図である。
【図６】ＬＥＤの配置位置の変形例を示す図である。
【図７】導光板の変形例に係る構成を示す図である。
【図８】導光板の変形例に係る構成を示す図である。
【図９】電子機器の一実施形態に係る携帯電話の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
【００５７】
１…液晶装置（電気光学装置）、１２…ＬＥＤ（光源）、１２ａ…発光面、９０…携帯電話（電子機器）、１００…光変調装置、２００…バックライト（照明装置）、２１０…導光板、２１０ａ…切欠部（凹部）、２１１ａ…光射出面、２１２ａ…光入射端面、２１２ｂ…光入射端面、２１３…全反射面、２６０…透明樹脂、Ａ１…第一の面、Ａ２…第二の面、Ｒ…角部
【図１】
2009076349.tif 000003
【図２】
2009076349.tif 000004
【図３】
2009076349.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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