(57)【要約】【課題】洗濯運転とヒートポンプを利用した乾燥運転とを実行可能とされた洗濯乾燥機において、簡単な構造でオゾンによるヒートポンプユニットの劣化を防止しながら、収容室にオゾンを循環させることができる洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】収容室１０内を経た空気を、ヒートポンプユニット２０をバイパスして収容室１０内に戻すためのバイパス経路１００と、収容室１０内を経た空気を、吸熱器２４に流すか、バイパス経路１００に流すかを制御する流路制御装置としてのダンパー８０、８１とを備え、オゾン発生装置７０が運転される際、コントローラＣによりダンパー８０、８１を制御して、バイパス経路１００に空気が流れるように流路を切り替えることにより、オゾン発生装置７０で発生したオゾンを含む空気を、ヒートポンプユニット２０をバイパスして収容室１０内に循環させる。【選択図】図２
2009056078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容室に被洗濯物を収容し、洗濯運転と乾燥運転とを実行可能とされた洗濯乾燥機において、
前記洗濯運転において、前記収容室内にオゾンを供給するためのオゾン発生装置と、
少なくともコンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器を備えて構成された冷媒回路を有するヒートポンプユニットと、
前記乾燥運転において、前記吸熱器及び放熱器と順次熱交換した空気を前記収容室内に吐出し、該収容室内を経た空気を再び前記吸熱器と熱交換させるための空気循環経路と、
前記収容室内を経た空気を、前記ヒートポンプユニットをバイパスして前記収容室内に戻すためのバイパス経路と、
前記収容室内を経た空気を、前記吸熱器に流すか、前記バイパス経路に流すかを制御する流路制御装置とを備え、
前記オゾン発生装置が運転される際、前記流路制御装置は、前記バイパス経路に空気を流すよう流路を切り替えることにより、前記オゾン発生装置で発生したオゾンを含む空気を、前記ヒートポンプユニットをバイパスして前記収容室内に循環させることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記バイパス経路を経て前記収容室に入る空気中に含まれるオゾンを分解するためのオゾン分解手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記オゾン分解手段は、ヒーターであることを特徴とする請求項２に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯運転と乾燥運転とが実行可能な洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より衣類などの被洗濯物を収容する収容室内にて、当該被洗濯物の洗濯から乾燥までを自動的に行う洗濯乾燥機が供されている。この洗濯乾燥機は、一般に洗い、すすぎ、脱水等の複数の異なる工程を有する洗濯運転と、前記脱水工程にて脱水された被洗濯物を乾燥するための乾燥運転とを実行するものであった。具体的に、従来の洗濯乾燥機では、洗濯運転において水に洗剤を溶かした洗浄水により被洗濯物を洗う洗浄工程が実行され、次に、洗浄工程で洗った被洗濯物を水ですすぐすすぎ工程が行われた後、この被洗濯物を脱水する脱水工程が行われていた。また、乾燥運転ではファン等の送風手段により空気循環経路内の空気を放熱器にて加熱し、この加熱された高温空気を収容室に吐出して収容室内の被洗濯物（被乾燥物）を乾燥させ、被洗濯物から蒸発した水分を吸熱器に結露させて廃棄するものであった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
近年、収容室内に収容された衣類等の被洗濯物にオゾンを含む空気を吐出して、水を使わずに、除菌・消臭を簡単に行うことができるオゾン発生装置を備えた洗濯乾燥機が開発されてきている。これは、従来の洗濯運転のように水を使用することなく、オゾン発生装置にて発生されたオゾンを含む空気を収容室に流して、当該オゾンにより被洗濯物を除菌・消臭するものである。このようなオゾンによる被洗濯物の洗浄運転（除菌・消臭）は、水や洗剤を用いた従来の洗濯運転とは異なり、容易に除菌・消臭することができる画期的な機能であるため、注目されつつある（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開２００４−１４１６５０号公報
【特許文献２】特開２００７−９８０２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなオゾン洗浄機能を従来のヒートポンプを利用した乾燥運転を実行する洗濯乾燥機に適用した場合、オゾン発生装置にて生成されたオゾンが空気循環経路内に設けられた放熱器や吸熱器に流れると、これらを酸化して劣化させる恐れがある。
【０００５】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、洗濯運転とヒートポンプを利用した乾燥運転とを実行可能とされた洗濯乾燥機において、簡単な構造でオゾンによるヒートポンプユニットの劣化を防止しながら、収容室にオゾンを循環させることができる洗濯乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の洗濯乾燥機は、収容室に被洗濯物を収容し、洗濯運転と乾燥運転とを実行可能とされたものであって、洗濯運転において、収容室内にオゾンを供給するためのオゾン発生装置と、少なくともコンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器を備えて構成された冷媒回路を有するヒートポンプユニットと、乾燥運転において、吸熱器及び放熱器と順次熱交換した空気を収容室内に吐出し、この収容室内を経た空気を再び吸熱器と熱交換させるための空気循環経路と、収容室内を経た空気を、ヒートポンプユニットをバイパスして収容室内に戻すためのバイパス経路と、収容室内を経た空気を、吸熱器に流すか、バイパス経路に流すかを制御する流路制御装置とを備え、オゾン発生装置が運転される際、流路制御装置は、バイパス経路に空気を流すよう流路を切り替えることにより、オゾン発生装置で発生したオゾンを含む空気を、ヒートポンプユニットをバイパスして収容室内に循環させることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明の洗濯乾燥機は、上記発明においてバイパス経路を経て収容室に入る空気中に含まれるオゾンを分解するためのオゾン分解手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明の洗濯乾燥機は、請求項２の発明においてオゾン分解手段は、ヒーターであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、収容室に被洗濯物を収容し、洗濯運転と乾燥運転とを実行可能とされた洗濯乾燥機において、洗濯運転において、収容室内にオゾンを供給するためのオゾン発生装置と、少なくともコンプレッサ、放熱器、減圧装置及び吸熱器を備えて構成された冷媒回路を有するヒートポンプユニットと、乾燥運転において、吸熱器及び放熱器と順次熱交換した空気を収容室内に吐出し、この収容室内を経た空気を再び吸熱器と熱交換させるための空気循環経路と、収容室内を経た空気を、ヒートポンプユニットをバイパスして収容室内に戻すためのバイパス経路と、収容室内を経た空気を、吸熱器に流すか、バイパス経路に流すかを制御する流路制御装置とを備え、オゾン発生装置が運転される際、流路制御装置は、バイパス経路に空気を流すよう流路を切り替えることにより、オゾン発生装置で発生したオゾンを含む空気を、ヒートポンプユニットをバイパスして収容室内に循環させるので、乾燥用の空気循環経路の一部を使用してオゾンを循環させながら、ヒートポンプユニットをオゾンから保護することができる。
【００１０】
これにより、ヒートポンユニットの放熱器や吸熱器などの熱交換器にオゾン発生装置にて発生したオゾンが流入し、これらを劣化する不都合を防止することができる。また、乾燥用の空気循環経路の一部を使用してオゾンを循環させることができるので、オゾンを循環させるための格別な経路を設けたり、空気循環経路が複雑化することなく、簡単な構造でヒートポンユニットの劣化を阻止しながらオゾン洗浄機能を具備したヒートポンプ式の洗濯乾燥機を実現することができるようになる。
【００１１】
特に、請求項２の発明の如くバイパス経路を経て収容室に入る空気中に含まれるオゾンを分解するためのオゾン分解手段を設けることで、オゾンによる洗浄後に当該オゾン分解手段にて空気中のオゾンを早期に分解することができる。
【００１２】
また、請求項３の如くオゾン分解手段をヒーターとすれば、オゾンによる洗浄後にヒーターでオゾンを早期に分解することができる。特に、ヒートポンプを用いた乾燥方式では、ヒーターを用いた乾燥方式に比べて立ち上がりが遅いという問題があったが、オゾン分解用に搭載したオゾン分解手段としてのヒーターを利用して、乾燥運転の初期にヒーターにより乾燥用空気を加熱することで、循環空気温度の上昇を促進することが可能となる。これにより、乾燥運転の立ち上がりを改善することができるようになり、乾燥時間の短縮にも寄与することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、ヒートポンプを用いた乾燥運転を実行可能とした洗濯乾燥機において、収容室内の被洗濯物をオゾンを含む空気により除菌・消臭するオゾン洗浄機能を搭載した際に、オゾンによりヒートポンプユニットの放熱器や吸熱器などの熱交換器が劣化する不都合を簡単な構造で解消することを目的として成されたものである。簡単な構造でオゾンによるヒートポンプユニットの劣化を防止しながら、収容室にオゾンを吐出することができる洗濯乾燥機を実現するという目的を、収容室内を経た空気を、ヒートポンプユニットをバイパスして収容室内に戻すためのバイパス経路と、収容室内を経た空気を、吸熱器に流すか、バイパス経路に流すかを制御する流路制御装置とを備え、オゾン発生装置が運転される際、流路制御装置は、バイパス経路に空気を流すよう流路を切り替えることにより、オゾン発生装置で発生したオゾンを含む空気を、ヒートポンプユニットをバイパスして収容室内に循環させることにより実現した。以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明を適用した一実施例の洗濯乾燥機Ｗの側面から見た内部構成図を示している。洗濯乾燥機Ｗは、衣類等の被洗濯物（被乾燥物）を洗濯する洗濯運転とこれを乾燥する乾燥運転とを実行可能なものであって、外郭を構成する本体Ｂの外装ケース１側面上方には被洗濯物を出し入れするための取出口６を開閉するための開閉扉３が取り付けられており、開閉扉３の側方、或いは、上方の外装ケース１には各種の操作スイッチや表示部が配設された図示しない操作パネルが設けられている。
【００１５】
前記本体Ｂ内には、貯水可能な円筒状樹脂製の外槽ドラム２が設けられ、この外槽ドラム２は円筒の軸を斜め方向として配設されている。そして、この外槽ドラム２の内側には、洗濯槽と脱水槽を兼ねる略円筒状のステンレス製の内槽ドラム５が設けられている。この内槽ドラム５の内部は被洗濯物を収容する収容室１０とされ、これも円筒の軸を斜め方向として配設されると共に、この軸が外槽ドラム２に装着された駆動モータＭの軸８に連結され、当該軸８を中心とし、外槽ドラム２内で回転可能に保持されている。
【００１６】
更に、内槽ドラム５の一端面５Ａ（図１の左上方の面）には、前記取出口６が形成されており、内槽ドラム５は、エチレンプロピレンゴム等から成る軟質ゴム部材１１及び支持部材９を介してこの取出口６に回転自在に支持されている。この取出口６の下方に位置する支持部材９には後述する空気循環経路５０の吸込口５２が形成されている。この吸込口５２は収容室１０から空気を吐出させるための収容室１０の空気出口である。また、内槽ドラム５の円筒の側面５Ｓ周囲及び軸方向における他端面５Ｂ（図１の右下方の面）には空気及び水が流通可能な複数の透孔７・・が形成されている。この透孔７・・は、洗濯運転においては水が流出すると共に、乾燥運転においては乾燥用の空気（循環空気）が流通するための孔となる。
【００１７】
前述した駆動モータＭは、洗濯運転及び当該洗濯運転終了後の乾燥運転において、外槽ドラム２及び内槽ドラム５の軸と同一の斜め方向の軸８を中心として内槽ドラム５を回転させるためのモータである。この駆動モータＭは、前記軸８の一端に取り付けられ、後述するコントローラＣにより、洗濯運転の脱水工程時には、高速にて内槽ドラム５を回転させると共に、乾燥運転時においては洗濯運転時に比して低速にて内槽ドラム５を回転させるよう制御されている。
【００１８】
一方、前記本体Ｂの外槽ドラム２上方には、外槽ドラム２内に給水するための図示しない給水通路が設けられており、この給水通路の一端は給水バルブを介して水道水などの給水源に接続されている。給水バルブは前記コントローラＣにて開閉が制御される。また、給水通路の他端は、前記外槽ドラム２に接続されて外槽ドラム２内の内槽ドラム５の上方にて開口しており、コントローラＣにて前記給水バルブが開放されると、給水源から水（水道水）が外槽ドラム２内に供給されると共に、この水が内槽ドラム５の側面５Ｓ周囲の透孔７・・を介して収容室１０にも供給されるように構成されている。
【００１９】
また、前記本体Ｂの下部には、外槽ドラム２内（収容室１０も含む）の水を排出するための排水手段としての図示しない排水通路が設けられており、この排水通路の一端は、洗濯乾燥機Ｗの外部に導出され、排水溝等に開口している。そして、排水通路の他端はコントローラＣにて開閉が制御される排水バルブを介して内槽ドラム５の他端面５Ｂより外槽ドラム２の他端２Ｂ側となる外槽ドラム２の最低部と連通している。また、外槽ドラム２の他端２Ｂ上方には前記空気循環経路５０の吹出口５４が形成されている。この吹出口５４は、収容室１０に空気を導入するための収容室１０の空気入口である。
【００２０】
他方、本体Ｂ内の外槽ドラム２の前側から下側及び後側に渡って機械室６０が構成され、この機械室６０内に前述した空気循環経路５０が構成されている。空気循環経路５０内には後述するヒートポンプユニット２０の放熱器２２、吸熱器２４が設けられている。この空気循環経路５０は、吸熱器２４及び放熱器２２と順次熱交換した後、収容室１０の空気入口としての吹出口５４に至り、当該収容室１０を経た後、収容室１０の空気出口としての吸込口５２から再び吸熱器２４に戻る空気循環を行わせるための経路である。具体的に、本実施例の空気循環経路５０は、支持部材９の取出口６下方に形成された前記吸込口５２にて一端が開口すると共に、当該一端から外槽ドラム２の下側を通過し、他端は外槽ドラム２の他端２Ｂ上方に形成された吹出口５４にて開口している。また、放熱器２２は、本実施例の加熱手段であり、空気循環経路５０内の前記吹出口５４側に設置されている。吸熱器２４は空気循環経路５０内の吸込口５２側に配置されている。
【００２１】
また、空気循環経路５０内には、ファン５５が設けられている。このファン５５は、乾燥運転において放熱器２２で加熱された空気を空気循環経路５０の吹出口５４から内槽ドラム５内の収容室１０に送り、収容室１０を経た空気を吸込口５２から吸熱器２４に送った後、再び、放熱器２２に戻すことにより、空気循環経路５０内の空気循環を行うための送風手段である。本実施例では、ファン５５は空気循環経路５０内の放熱器２２の空気下流側となる吹出口５４側に配設されている。
【００２２】
即ち、洗濯乾燥機Ｗは、乾燥運転時において、ファン５５を運転して吸熱器２４及び放熱器２２と順次熱交換した空気を、収容室１０に送風し、収容室１０を経た空気を再び吸熱器２４に戻すように循環させる構成とされている。
【００２３】
次に、図１において、２０は前述したヒートポンプユニットであり、このヒートポンプユニット２０はコンプレッサ２１、放熱器２２、減圧装置としてのキャピラリチューブ２３及び吸熱器２４等を順次環状に配管接続して構成された冷媒回路（冷凍サイクル）を備えている。尚、本実施例ではヒートポンプユニット２０の減圧装置としてキャピラリチューブ２３を用いるものとしたが、膨張弁を用いても差し支えない。また、ヒートポンプユニット２０の冷媒回路には、冷媒として二酸化炭素（ＣＯ2）が所定量封入されている。ここで、本実施例で使用するコンプレッサ２１は多段（２段）圧縮式のロータリコンプレッサであり、図示しない密閉容器内に電動要素と、この電動要素にて駆動される第１の回転圧縮要素（１段目）及び第２の回転圧縮要素（２段目）が設けられている。
【００２４】
そして、冷媒導入管２５からコンプレッサ２１の第１の回転圧縮要素に低圧冷媒が導入され、冷媒吐出管２６から第２の回転圧縮要素で圧縮された高温高圧の冷媒がコンプレッサ２１外に吐出される構成とされている。尚、本発明で使用可能なコンプレッサ２１は実施例の多段圧縮式ロータリコンプレッサに限定されるものでなく、スクロール型、レシプロ型のコンプレッサなど、その他種々のコンプレッサも適用可能である。また、冷媒回路に封入する冷媒も二酸化炭素に限らず、既存の他の冷媒を用いるものとしても差し支えない。
【００２５】
前記コンプレッサ２１の冷媒吐出管２６は、空気循環経路５０の吹出口５４側に設けられた空気加熱用の放熱器２２の入口に接続される。そして、放熱器２２を出た配管２７はキャピラリチューブ２３に至り、キャピラリチューブ２３の出口に接続された配管２８は空気循環経路５０の吸込口５２側に設けられた吸熱器２４の入口に接続され、吸熱器２４の出口には上記コンプレッサ２１の冷媒導入管２５が接続されて、係る環状の冷媒回路を構成している。
【００２６】
尚、本実施例の洗濯乾燥機Ｗは、前述したコントローラＣにより運転が制御されている。このコントローラＣは洗濯乾燥機Ｗの制御を司る制御手段であり、駆動モータＭの運転、給水通路及び排水通路の各バルブの開閉、コンプレッサ２１の運転、ファン５５の風量等を制御している。更に、コントローラＣは収容室１０内に収容された被洗濯物が変色及び損傷しないように放熱器２２を経た空気温度も制御している。具体的に、例えば、収容室１０の空気入口である空気循環経路５０の吹出口５４の近傍に収容室１０の入口温度を検出するための温度センサを取り付けて、コントローラＣが当該温度センサにて検出される循環空気の温度が所定の温度となるようにコンプレッサ２１の運転等を制御している。
【００２７】
一方、本発明の洗濯乾燥機Ｗは、収容室１０内にオゾンを供給するためのオゾン発生装置７０を備える。このオゾン発生装置７０は、空気に対し、コロナ放電を加えてオゾンを発生する装置である。本実施例のオゾン発生装置７０は、本体Ｂ内の収容室１０の背面下部に設けられている。そして、オゾン発生装置７０の入口側（後述する供給路７７とは反対側となる空気上流側）には外装ケース１の外表面に一端が開口した空気経路７２が設けられており、この空気経路７２からフィルタ７５を介してオゾン発生装置７０に洗濯乾燥機Ｗの外部からの空気が通過可能に構成されている。従って、オゾン発生装置７０が運転されている際には、洗濯乾燥機Ｗの外部から空気経路７２に取り込まれ、フィルタ７５を介して当該オゾン発生装置７０を通過した空気にはオゾンが含まれることとなる。当該オゾン発生装置７０の運転は前記コントローラＣにより制御されている。尚、上記フィルタ７５は洗濯乾燥機Ｗの外部から空気経路７２に取り込まれる空気中に含まれる塵や埃などの微細な異物を捕獲するためのものである。
【００２８】
また、オゾン発生装置７０の出口側（空気下流側）には空気循環経路５０と接続された前述した供給路７７が設けられており、当該供給路７７からオゾン発生装置７０で発生されたオゾンを含む空気が空気循環経路５０を介して収容室１０内に供給可能に構成されている。この供給路７７にはオゾン発生装置７０にて生成されたオゾンを含む空気を収容室１０に供給するか否かを制御ためのバルブ７７Ｖが設けられており（図２以降の図面ではバルブ７７Ｖ及びフィルタ７５は図示されず）、当該バルブ７７Ｖの開閉はコントローラＣにより制御されている。また、本実施例では供給路７７が空気循環経路５０のファン５５の空気吸込側（空気上流側）に接続されている。
【００２９】
更に、本発明の洗濯乾燥機Ｗには、収容室１０内を経た空気を、空気循環経路５０内に設置された放熱器２２及び吸熱器２４のヒートポンプユニット２０を迂回(バイパス）して収容室１０に戻すためのバイパス経路１００が設けられている。本実施例では、バイパス経路１００は、耐オゾン処理された金属、或いは、樹脂製のダクトから成り、流入口１００Ａが吸熱器２４の空気上流側となる空気循環経路５０内の吸込口５２側に設けられ、流出口１００Ｂが放熱器２２の空気下流側であって、前記供給路７７の空気上流側となる空気循環経路５０に形成されている。
【００３０】
そして、バイパス経路１００の流入口１００Ａ及び流出口１００Ｂには、流路制御装置として、密閉性に優れたダンパー８０、８１がそれぞれ設けられており、各ダンパー８０、８１により収容室１０を経た空気を吸熱器２４が設けられた空気循環経路５０に流すか、バイパス経路１００に流すかが制御されている。本実施例では、各ダンパー８０、８１はコントローラＣに接続され、このコントローラＣにより動作が制御されている。
【００３１】
そして、前記オゾン発生装置７０が運転される際、コントローラＣにより図２に示すようにダンパー８０、８１が切り換えられる。即ち、コントローラＣは、ダンパー８０、８１をバイパス経路１００に空気が流れるように切り換えて、ヒートポンプユニット２０の放熱器２２及び吸熱器２４にオゾン発生装置７０で発生したオゾンを含む空気の流入を遮断する。また、オゾン発生装置７０が停止されている場合であって、ヒートポンプを利用した乾燥運転を行う場合には、コントローラＣにより図３に示すようにダンパー８０、８１が切り換えられる。即ち、コントローラＣは、ダンパー８０、８１をヒートポンプユニット２０の放熱器２２及び吸熱器２４が設けられた空気循環経路５０に空気が流れるように切り換える。尚、具体的な動作については後述する動作説明にて詳述する。
【００３２】
以上の構成で、次に、洗濯乾燥機Ｗの動作を説明する。本実施例の洗濯乾燥機Ｗは、前述した図示しない操作パネルに設けられた操作スイッチに運転モードを選択する複数の運転選択スイッチが設けられている。当該運転選択スイッチは、例えば、従来の水及び洗剤を使用した洗浄工程、すすぎ工程、脱水工程を行う洗濯運転とその後のヒートポンプユニット２０を利用した乾燥運転とを順次実行する第１の運転モードを選択するスイッチ、従来の洗濯運転及び乾燥運転に加えて、収容室１０にオゾンを含む空気を供給し、被洗濯物をオゾンにより除菌・消臭するオゾン洗浄工程を実行する第２の運転モードを選択するスイッチ、オゾン洗浄工程のみを実行する第３の運転モードを選択するスイッチなどの複数の運転を選択するスイッチからなる。本実施例では上記３つの運転モードが選択された場合における動作を説明するが、上記運転モードは一例であり、ここで説明するものに限定されるものではない。尚、本実施例では、第２の運転モードは、洗濯運転において前記洗浄工程の前に収容室内の被洗濯物を除菌・消臭するオゾン洗浄するオゾン洗浄工程を実行するものとして説明する。
【００３３】
（１） 第１の運転モード
先ず始めに、従来の水及び洗剤を使用した洗浄工程、すすぎ工程、脱水工程を行う洗濯運転とその後のヒートポンプユニット２０を利用した乾燥運転とを順次実行する第１の運転モードについて説明する。取出口６から内槽ドラム５内の収容室１０に被洗濯物と当該被洗濯物の量に応じた所定量の洗剤が投入され、開閉蓋３が閉じられて、前述した操作スイッチのうちの電源スイッチ、上記第１の運転モードを洗濯する運転選択スイッチ及びスタートスイッチが操作されると、コントローラＣは第１の運転モードを実行する。先ず、前記コントローラＣにより洗濯運転が開始される。これにより、前記給水通路の給水バルブが開かれ、給水通路が開放される。これにより、給水源から外槽ドラム２及び内槽ドラム５の透孔７・・を介して水が供給される。外槽ドラム２に供給された水は内槽ドラム５に形成された複数の透孔７・・を介しても収容室１０に流入する。尚、このとき前記排水通路の排水バルブは閉じられている。
【００３４】
そして、内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の水が溜まると、コントローラＣにより給水バルブが閉じられて給水通路が閉塞される。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【００３５】
次に、コントローラＣにより駆動モータＭが通電起動される。これにより、軸８が回転し、この軸８に取り付けられた内槽ドラム５が外槽ドラム２内で回転し始めて、洗濯運転の洗濯工程が開始される。そして、この洗濯工程の開始から所定時間経過すると、コントローラＣにより駆動モータＭが停止され、排水通路の排水バルブが開放されて内槽ドラム５の収容室１０内（即ち、外槽ドラム２内）の水（洗濯水）が排出されていく。
【００３６】
そして、収容室１０（外槽ドラム２内）の水が排出されると、コントローラＣにより再び駆動モータＭが作動され、被洗濯物の脱水が行われる。この脱水が所定時間実行されると、排水バルブが閉じられ排水通路が閉塞されて、すすぎ工程に移行する。
【００３７】
このすすぎ工程では、先ず、給水通路の給水バルブが開かれ、給水通路が開放される。これにより、給水源から外槽ドラム２内及び収容室１０に再び水が供給される。そして、内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の給水が行われると、コントローラＣにより給水バルブが閉じられ、給水通路が閉塞される。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【００３８】
そして、前記駆動モータＭの回転動作が所定時間繰り返されてすすぎが行われた後、駆動モータＭが停止され、排水通路の排水バルブが開かれて、収容室１０（外槽ドラム２内）のすすぎ水が排水通路に排出されていく。収容室１０（外槽ドラム２内）のすすぎ水が排出されると、コントローラＣにより駆動モータＭが作動され、前述同様に内槽ドラム５が回転されて、被洗濯物の脱水を行う脱水工程に移行する。
【００３９】
この脱水工程が所定時間実行されると、コントローラＣにより排水通路の排水バルブが閉じられ、排水通路が閉塞される。更に、コントローラＣによりコンプレッサ２１が起動され、ファン５５の運転が開始されると共に、前記駆動モータＭにより内槽ドラム５を回転させて乾燥運転に移行する。また、このとき、コントローラＣは、前記ダンパー８０、８１をヒートポンプユニット２０の放熱器２２及び吸熱器２４が設けられた空気循環経路５０に空気が流れるように切り換える（図３）。尚、図３において矢印は当該乾燥運転における循環空気の流れを示している。
【００４０】
一方、前記コンプレッサ２１の起動により、冷媒導入管２５からコンプレッサ２１の第１の回転圧縮要素に冷媒（ＣＯ2）が吸い込まれて圧縮される。第１の回転圧縮要素で圧縮されて中間圧となった冷媒は、第２の回転圧縮要素に吸入され、２段目の圧縮が行われて高温高圧の冷媒ガスとなり、冷媒吐出管２６より外部に吐出される。
【００４１】
冷媒吐出管２６から吐出された冷媒ガスは空気循環経路５０内に設けられた放熱器２２に流入する。このとき、放熱器２２に流入する冷媒温度は＋１００℃〜＋１２０℃程まで上昇しており、係る高温高圧の冷媒ガスはここで、空気循環経路５０内を循環する空気と熱交換して放熱し、＋３０℃〜＋５０℃程まで冷却される。
【００４２】
放熱器２２にて冷却された冷媒はその後、キャピラリチューブ２３にて減圧された後、空気循環経路５０内に設けられた吸熱器２４にて循環空気（収容室１０からの湿気を含んだ空気）と熱交換して蒸発する。即ち、冷媒回路２０は、吸熱器２４にて収容室１０からの湿気を含んだ空気を凝結させ、当該空気内の水分を除去させると共に、当該吸熱器２４において冷媒により循環空気から熱を汲み上げて、放熱器２２に搬送して、収容室１０に吐出される循環空気を加熱するヒートポンプとして機能する。
【００４３】
このように、冷媒回路２０を備えて、収容室１０からの空気の水分を吸熱器２４にて凝結除去し、このとき、空気から汲み上げた熱を、冷媒により放熱器２２に搬送し、収容室１０に吐出する循環空気の加熱に利用することで、エネルギー効率の改善を図ることができるようになる。特に、放熱器２２により電気ヒーターなどの格別な加熱手段を用いること無く循環空気を高温に加熱することができるので、電気エネルギー等のエネルギーコストを削減して、より効率の良い乾燥運転を実現することができる。
【００４４】
そして、吸熱器２４にて蒸発した冷媒はその後、冷媒導入管２５を経て、再び、コンプレッサ２１に吸い込まれる循環を行う。
【００４５】
また、前記ファン５５の運転により、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気（循環空気）は、収容室１０を経て一端面５Ａの取出口６の外周に設けられた支持部材９の下方に形成された吸込口５２から空気循環経路５０内に入り、吸熱器２４を通過する。
【００４６】
このとき、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、当該吸熱器２４を通過する過程で、吸熱器２４を流れる冷媒と熱交換し、冷媒に熱を奪われて、空気中の水分が吸熱器２４の表面に凝結する。これにより、当該吸熱器２４にて被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気から水分を凝結除去し、再び乾燥した空気とすることができる。
【００４７】
尚、吸熱器２４の表面にて凝結した水分は、その後、水滴となって吸熱器２４の下部に設けられた図示しないドレンパン上に落下し、ドレンパイプ、排水通路等を介して外部に排出される。
【００４８】
一方、吸熱器２４で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、当該吸熱器２４を流れる冷媒により熱を奪われて、＋２０℃〜＋４０℃程まで冷却される。その後、放熱器２２の周囲を通過し、当該放熱器２２を流れる高温高圧の冷媒ガスと熱交換して＋９０℃〜＋１１０℃に加熱された後、ファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端面２Ｂの上方に形成された吹出口５４、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出される。
【００４９】
そして、収容室１０にて被洗濯物を乾燥させて水分を含んだ空気は、内槽ドラム５の一端面５Ａに形成された前記吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれるサイクルを繰り返す。このような乾燥運転が実行されることにより、収容室１０内の被洗濯物は完全に乾燥される。そして、乾燥運転が行われて、収容室１０を経た空気温度が所定の温度に上昇すると、或いは、乾燥運転が所定時間行われると、コントローラＣは乾燥運転を終了する。
【００５０】
（２）第２の運転モード
次に、洗濯運転において前記洗浄工程の前に収容室内の被洗濯物を除菌・消臭するオゾン洗浄するオゾン洗浄工程を実行し、その後、第１の運転モードと同様の水及び洗剤を使用した洗浄工程、すすぎ工程、脱水工程を行う洗濯運転とその後のヒートポンプユニット２０を利用した乾燥運転とを順次実行する第２の運転モードについて説明する。取出口６から内槽ドラム５内の収容室１０に被洗濯物と当該被洗濯物の量に応じた所定量の洗剤が投入され、開閉蓋３が閉じられて、前述した操作スイッチのうちの電源スイッチ、上記第２の運転モードを洗濯する選択スイッチ及びスタートスイッチが操作されると、コントローラＣは第２の運転モードを実行する。先ず、前記コントローラＣによりダンパー８０、８１が図２に示すように切り換えられる。即ち、コントローラＣは、ダンパー８０、８１をバイパス経路１００に空気が流れるように切り換え、駆動モータＭを作動して、内槽ドラム５を回転する。尚、図２において矢印はこの場合の空気の流れを示している。
【００５１】
そして、コントローラＣは、前記ダンパー８０、８１の作動と同時にバルブ７７Ｖを開くと共に、オゾン発生装置７０及びファン５５の運転を開始する。これにより、洗濯乾燥機Ｗの外部の空気が空気経路７２から洗濯乾燥機Ｗの本体Ｂ内に取り込まれ、フィルタ７５を経てオゾン発生装置７０を通過する。このとき、当該空気に対してコロナ放電が加えられてオゾンが発生する。そして、発生されたオゾンを含む空気は供給路７７を介して空気循環経路５０内に入り、ファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端面２Ｂの上方に形成された吹出口５４、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出される。尚、本実施例では、供給路７７の空気循環経路５０への接続位置をファン５５の吸込側に設けている。このため、ファン５５の運転により、その吸込側が負圧となるので、オゾンを含む空気を空気循環経路５０に供給するためのエアポンプ等の格別な装置を設けることなく簡単な構成でオゾン発生装置７０で発生したオゾンを含む空気を空気循環経路５０内に供給し、そこからファン５５により収容室１０に吐出させることができる。
【００５２】
これにより、収容室１０内の被洗濯物にオゾンを含む空気を供給することができる。当該収容室１０内の被洗濯物に付着した臭い成分、雑菌成分などは、供給されたオゾンにより酸化され、これにより、被洗濯物を脱臭及び除菌することができる。その後、収容室１０内の空気は、内槽ドラム５の一端面５Ａに形成された前記吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれ、バイパス経路１００を経て再びファン５５に吸い込まれ、収容室１０内に吐出されるサイクルを繰り返す。このとき、前述した密閉性の優れたダンパー８０、８１により、オゾンを含む循環空気がヒートポンプユニット２０の放熱器２２及び吸熱器２４が設けられた空気循環経路５０内に流入することを確実に防ぐことができる。
【００５３】
尚、被洗濯物の消臭及び除菌効果を向上するには、本実施例の如く乾燥している被洗濯物に対してオゾンを供給することが好ましい。従って、オゾン洗浄工程は、本実施例のように被洗濯物が乾燥している洗浄工程の前、又は、乾燥運転終了後に行うことが望ましい。また、本実施例の如く洗浄工程の前にオゾン洗浄工程を行うことで、被洗濯物に付着した汚れ成分がオゾンに分解されることにより、洗浄効果の向上も図ることができる。尚、本実施例では収容室１０へのオゾンの供給を洗浄工程の前に行うものとしたが、これに限らず、乾燥運転の後に行うものとしても差し支えない。
【００５４】
一方、コントローラＣは、上記オゾン洗浄工程を開始してから予め決定された所定時間経過すると、ファン５５の運転及び駆動モータＭの通電を停止し、バルブ７７Ｖを閉じると共に、オゾン発生装置７０を停止して、水及び洗剤を使用した洗浄工程に移行する。尚、当該洗浄工程以降の洗濯運転において前記ダンパー８０、８１はバイパス経路１００に空気が流れるように切り換えられたままの状態が維持される。これは、収容室１０に供給されたオゾンが分解されずに残っている場合に、当該オゾンがヒートポンプユニット２０に流れる恐れがあるため、ダンパー８０、８１により当該ヒートポンプユニット２０への流入を確実に阻止することで、ヒートポンプユニット２０へのオゾンの流入を確実に遮断することができる。
【００５５】
そして、当該洗浄工程に移行すると、コントローラＣにより前記給水通路の給水バルブが開かれ、給水通路が開放される。これにより、給水源から外槽ドラム２及び内槽ドラム５の透孔７・・を介して水が供給される。外槽ドラム２に供給された水は内槽ドラム５に形成された複数の透孔７・・を介しても収容室１０に流入する。尚、このとき前記排水通路の排水バルブは閉じられている。
【００５６】
そして、内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の水が溜まると、コントローラＣにより給水バルブが閉じられて給水通路が閉塞される。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【００５７】
次に、コントローラＣにより駆動モータＭが通電起動される。これにより、軸８が回転し、この軸８に取り付けられた内槽ドラム５が外槽ドラム２内で回転し始めて、洗濯運転の洗濯工程が開始される。そして、この洗濯工程の開始から所定時間経過すると、コントローラＣにより駆動モータＭが停止され、排水通路の排水バルブが開放されて内槽ドラム５の収容室１０内（即ち、外槽ドラム２内）の水（洗濯水）が排出されていく。
【００５８】
そして、収容室１０（外槽ドラム２内）の水が排出されると、コントローラＣにより再び駆動モータＭが作動され、被洗濯物の脱水が行われる。この脱水が所定時間実行されると、排水バルブが閉じられ排水通路が閉塞されて、すすぎ工程に移行する。
このすすぎ工程では、先ず、給水通路の給水バルブが開かれ、給水通路が開放される。これにより、給水源から外槽ドラム２内及び収容室１０に再び水が供給される。そして、内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の給水が行われると、コントローラＣにより給水バルブが閉じられ、給水通路が閉塞される。これにより、給水源からの水の供給が停止される。
【００５９】
そして、前記駆動モータＭの回転動作が所定時間繰り返されてすすぎが行われた後、駆動モータＭが停止され、排水通路の排水バルブが開かれて、収容室１０（外槽ドラム２内）のすすぎ水が排水通路に排出されていく。収容室１０（外槽ドラム２内）のすすぎ水が排出されると、コントローラＣにより駆動モータＭが作動され、前述同様に内槽ドラム５が回転されて、被洗濯物の脱水を行う脱水工程に移行する。
【００６０】
この脱水工程が所定時間実行されると、コントローラＣにより排水通路の排水バルブが閉じられ、排水通路が閉塞される。更に、コントローラＣによりコンプレッサ２１が起動され、ファン５５の運転が開始されると共に、前記駆動モータＭにより内槽ドラム５を回転させて乾燥運転に移行する。また、このとき、コントローラＣは、前記ダンパー８０、８１をヒートポンプユニット２０の放熱器２２及び吸熱器２４が設けられた空気循環経路５０に空気が流れるように切り換える（図３）。このように、前記オゾン洗浄工程が終了してから当該乾燥運転が開始されるまでには、充分な時間があり、その間にはオゾンも確実に分解されるため、空気循環経路５０内にはオゾンは存在しておらず、当該乾燥運転に移行してダンパー８０、８１を切り換えることで、ヒートポンプユニット２０にオゾンが流れる不都合を確実に阻止することができる。
【００６１】
一方、前記コンプレッサ２１の起動により、冷媒導入管２５からコンプレッサ２１の第１の回転圧縮要素に冷媒（ＣＯ2）が吸い込まれて圧縮される。第１の回転圧縮要素で圧縮されて中間圧となった冷媒は、第２の回転圧縮要素に吸入され、２段目の圧縮が行われて高温高圧の冷媒ガスとなり、冷媒吐出管２６より外部に吐出される。
【００６２】
冷媒吐出管２６から吐出された冷媒ガスは空気循環経路５０内に設けられた放熱器２２に流入する。このとき、放熱器２２に流入する冷媒温度は＋１００℃〜＋１２０℃程まで上昇しており、係る高温高圧の冷媒ガスはここで、空気循環経路５０内を循環する空気と熱交換して放熱し、＋３０℃〜＋５０℃程まで冷却される。
【００６３】
放熱器２２にて冷却された冷媒はその後、キャピラリチューブ２３にて減圧された後、空気循環経路５０内に設けられた吸熱器２４にて循環空気（収容室１０からの湿気を含んだ空気）と熱交換して蒸発する。即ち、冷媒回路２０は、吸熱器２４にて収容室１０からの湿気を含んだ空気を凝結させ、当該空気内の水分を除去させると共に、当該吸熱器２４において冷媒により循環空気から熱を汲み上げて、放熱器２２に搬送して、収容室１０に吐出される循環空気を加熱するヒートポンプとして機能する。
【００６４】
このように、冷媒回路２０を備えて、収容室１０からの空気の水分を吸熱器２４にて凝結除去し、このとき、空気から汲み上げた熱を、冷媒により放熱器２２に搬送し、収容室１０に吐出する循環空気の加熱に利用することで、エネルギー効率の改善を図ることができるようになる。特に、放熱器２２により電気ヒーターなどの格別な加熱手段を用いること無く循環空気を高温に加熱することができるので、電気エネルギー等のエネルギーコストを削減して、より効率の良い乾燥運転を実現することができる。
【００６５】
そして、吸熱器２４にて蒸発した冷媒はその後、冷媒導入管２５を経て、再び、コンプレッサ２１に吸い込まれる循環を行う。
【００６６】
また、前記ファン５５の運転により、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気（循環空気）は、収容室１０を経て一端面５Ａの取出口６の外周に設けられた支持部材９の下方に形成された吸込口５２から空気循環経路５０内に入り、吸熱器２４を通過する。
【００６７】
このとき、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、当該吸熱器２４を通過する過程で、吸熱器２４を流れる冷媒と熱交換し、冷媒に熱を奪われて、空気中の水分が吸熱器２４の表面に凝結する。これにより、当該吸熱器２４にて被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気から水分を凝結除去し、再び乾燥した空気とすることができる。
【００６８】
尚、吸熱器２４の表面にて凝結した水分は、その後、水滴となって吸熱器２４の下部に設けられた図示しないドレンパン上に落下し、ドレンパイプ、排水通路等を介して外部に排出される。
【００６９】
一方、吸熱器２４で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、当該吸熱器２４を流れる冷媒により熱を奪われて、＋２０℃〜＋４０℃程まで冷却される。その後、放熱器２２の周囲を通過し、当該放熱器２２を流れる高温高圧の冷媒ガスと熱交換して＋９０℃〜＋１１０℃に加熱された後、ファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端面２Ｂの上方に形成された吹出口５４、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出される。
【００７０】
そして、収容室１０にて被洗濯物を乾燥させて水分を含んだ空気は、内槽ドラム５の一端面５Ａに形成された前記吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれるサイクルを繰り返す。このような乾燥運転が実行されることにより、収容室１０内の被洗濯物は完全に乾燥される。そして、乾燥運転が行われて、収容室１０を経た空気温度が所定の温度に上昇すると、或いは、乾燥運転が所定時間行われると、コントローラＣは乾燥運転を終了する。
【００７１】
（３） 第３の運転モード
次に、オゾン洗浄工程のみを実行する第３の運転モードについて説明する。取出口６から内槽ドラム５内の収容室１０に被洗濯物が投入され、開閉蓋３が閉じられて、前述した操作スイッチのうちの電源スイッチ、上記第３の運転モードを洗濯する運転選択スイッチ及びスタートスイッチが操作されると、コントローラＣは第３の運転モードを実行する。先ず、前記コントローラＣによりダンパー８０、８１が図２に示すように切り換えられる。即ち、コントローラＣは、ダンパー８０、８１をバイパス経路１００に空気が流れるように切り換える。尚、本実施例の第３の運転モードでは駆動モータＭは起動しないものとする。
【００７２】
そして、コントローラＣは、前記ダンパー８０、８１の作動と同時にバルブ７７Ｖを開くと共に、オゾン発生装置７０及びファン５５の運転を開始する。これにより、洗濯乾燥機Ｗの外部の空気が空気経路７２から洗濯乾燥機Ｗの本体Ｂ内に取り込まれ、フィルタ７５を経てオゾン発生装置７０を通過する。このとき、当該空気に対してコロナ放電が加えられてオゾンが発生する。そして、発生されたオゾンを含む空気は供給路７７を介して空気循環経路５０内に入り、ファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端面２Ｂの上方に形成された吹出口５４、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出される。尚、本実施例では、供給路７７の空気循環経路５０への接続位置をファン５５の吸込側に設けている。このため、ファン５５の運転により、その吸込側が負圧となるので、オゾンを含む空気を空気循環経路５０に供給するためのエアポンプ等の格別な装置を設けることなく簡単な構成でオゾン発生装置７０で発生したオゾンを含む空気を空気循環経路５０内に供給し、そこからファン５５により収容室１０に吐出させることができる。
【００７３】
これにより、収容室１０内の被洗濯物にオゾンを含む空気を供給することができる。当該収容室１０内の被洗濯物に付着した臭い成分、雑菌成分などは、供給されたオゾンにより酸化され、これにより、被洗濯物を脱臭及び除菌することができる。その後、収容室１０内の空気は、内槽ドラム５の一端面５Ａに形成された前記吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれ、バイパス経路１００を経て再びファン５５に吸い込まれ、収容室１０内に吐出されるサイクルを繰り返す。
【００７４】
一方、コントローラＣは、上記オゾン洗浄工程を開始してから予め決定された所定時間経過すると、ファン５５の運転を停止し、バルブ７７Ｖを閉じると共に、オゾン発生装置７０を停止して、オゾン洗浄工程を終了する。このように、第３の運転モードでは、水や洗剤などを使用しない、オゾンを用いた被洗濯物の洗浄運転（主に、被洗濯物の消臭と除菌を行う運転）のみが行われるため、従来、水や洗剤を使用した洗濯を行うことが困難な物（例えば、革製品やシルク素材の衣類等）も当該第３の運転モード選択により消臭及び除菌することができる。また、本実施例では、第３の運転モードにおいて前述の如く駆動モータＭを運転せず、内槽ドラム５の回転を行わないので、回転動作により損傷する恐れがある物（例えば、靴や型くずれし易い帽子など）も洗浄（消臭・除菌）することができる。
【００７５】
以上詳述したように、オゾン発生装置７０が運転される際、流路制御装置としてのダンパー８０、８１にてバイパス経路１００に空気を流すよう流路を切り替えることにより、オゾン発生装置７０で発生したオゾンを含む空気を、ヒートポンプユニット２０をバイパスして収容室１０内に循環させることができる。これにより、乾燥用の空気循環経路５０の一部を使用してオゾンを循環させながら、ヒートポンプユニット２０をオゾンから保護することができる。
【００７６】
これにより、ヒートポンユニット２０の放熱器２２や吸熱器２４などの熱交換器にオゾン発生装置７０にて発生したオゾンが流入し、これらを劣化する不都合を確実に防止することができる。また、乾燥用の空気循環経路５０の一部を使用してオゾンを循環させることができるので、オゾンを循環させるための格別な経路を設けたり、空気循環経路５０が複雑化することなく、簡単な構造でヒートポンユニットの劣化を阻止しながらオゾン洗浄機能を具備したヒートポンプ式の洗濯乾燥機Ｗを実現することができる。
【実施例２】
【００７７】
次に、本発明を適用した他の実施例の洗濯乾燥機について図４を用いて説明する。図４は、本発明を適用した洗濯乾燥機Ｗの側面から見た概略図である。図４において、図１乃至図３と同一の符号が付されたものは、同様、或いは類似の作用、又は、効果を奏するものとして説明を省略する。尚、本実施例の洗濯乾燥機Ｗは、実施例１の洗濯乾燥機Ｗとほぼ同じ構造であるため、同じ構造については説明を省略し、洗濯乾燥機Ｗと異なる点のみ説明する。
【００７８】
図４に示す本実施例のバイパス経路１００には、バイパス経路１００を経て収容室１０に入る空気中に含まれるオゾンを分解するためのオゾン分解手段としてのヒーター１２０が設置されている。このヒーター１２０は、バイパス経路１００を経て収容室１０に入る空気を加熱することにより、当該熱により空気中に含まれるオゾンを分解するためのものであり、コントローラＣにより運転が制御されている。本実施例では、当該ヒーター１２０は、コントローラＣにより前記オゾン洗浄工程の終了直後及び乾燥運転の初期に通電される。
【００７９】
即ち、本実施例では前記実施例の如くオゾン洗浄工程の終了と同時にファン５５が停止されずに、終了してから所定の短時間ファン５５が運転されると共に、その間（オゾン洗浄工程が終了してからファン５５が運転されている間の上記短時間）、ヒーター１２０が通電されるよう制御されている。これにより、バイパス経路１００を流れる循環空気をヒーター１２０により加熱することができるので、ヒーター１２０の熱により、オゾン洗浄工程にて供給されたオゾンを早期に分解することができる。
【００８０】
この場合の動作について、前記第２の運転モードを用いて説明する。先ず、取出口６から内槽ドラム５内の収容室１０に被洗濯物と当該被洗濯物の量に応じた所定量の洗剤が投入され、開閉蓋３が閉じられて、前述した操作スイッチのうちの電源スイッチ、上記第２の運転モードを洗濯する選択スイッチ及びスタートスイッチが操作されると、コントローラＣは第２の運転モードを実行する。先ず、前記コントローラＣは、ダンパー８０、８１をバイパス経路１００に空気が流れるように切り換え、駆動モータＭを作動して、内槽ドラム５を回転する。
【００８１】
そして、コントローラＣは、前記ダンパー８０、８１の作動と同時にバルブ７７Ｖを開くと共に、オゾン発生装置７０及びファン５５の運転を開始する。これにより、洗濯乾燥機Ｗの外部の空気が空気経路７２から洗濯乾燥機Ｗの本体Ｂ内に取り込まれ、フィルタ７５を経てオゾン発生装置７０を通過する。このとき、当該空気に対してコロナ放電が加えられてオゾンが発生する。そして、発生されたオゾンを含む空気は供給路７７を介して空気循環経路５０内に入り、ファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端面２Ｂの上方に形成された吹出口５４、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出される。
【００８２】
当該収容室１０内の被洗濯物に付着した臭い成分、雑菌成分などは、供給されたオゾンにより酸化され、これにより、被洗濯物を脱臭及び除菌することができる。その後、収容室１０内の空気は、内槽ドラム５の一端面５Ａに形成された前記吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれ、バイパス経路１００を経て再びファン５５に吸い込まれ、収容室１０内に吐出されるサイクルを繰り返す。
【００８３】
一方、コントローラＣは、上記オゾン洗浄工程を開始してから予め決定された所定時間経過すると、駆動モータＭの通電を停止し、バルブ７７Ｖを閉じると共に、オゾン発生装置７０を停止する。次に、コントローラＣはヒーター１２０の通電を開始する。このとき、前記ダンパー８０、８１はバイパス経路１００に空気が流れるように切り換えられたままの状態が維持されると共に、ファン５５も継続して運転される。
【００８４】
ファン５５が継続して運転されることにより、空気が吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれ、バイパス経路１００を経てファン５５に吸い込まれ、吹出口５４から収容室１０内に吐出される循環を繰り返す。このとき、バイパス経路１００に設けられたヒーター１２０が通電されることで、バイパス経路１００を通過する循環空気が加熱される。このバイパス経路１００を通過する過程で、オゾン洗浄工程で供給され、その後、分解されずに残った空気中のオゾンをヒーター１２０の熱により効果的に分解することができる。これにより、当該ヒーター１２０にてオゾンを早期に分解することができる。
【００８５】
そして、コントローラＣは前記オゾン洗浄工程終了してからファン５５の運転及びヒーター１２０を通電して所定時間経過すると、ファン５５及びヒーター１２０の運転を停止し、次の洗浄工程に移行する。尚、本実施例では、ヒーター１２０によりバイパス経路１００を流れる循環空気を加熱して、オゾンを確実に分解しているため、当該洗浄工程以降の洗濯運転において前記ダンパー８０、８１をバイパス経路１００に空気が流れるように切り換えられたままの状態としても良いし、ヒートポンプユニット２０側に流れるように切り換えても構わない。本実施例では、前記実施例１の第２の運転モードと同様に洗浄工程以降の洗濯運転において前記ダンパー８０、８１はバイパス経路１００に空気が流れるように切り換えられたままの状態が維持されるものとする。尚、この場合の洗浄工程以降の洗濯運転は、前記実施例１で説明した第２の運転モードと同様であるため説明を省略する。
【００８６】
そして、脱水工程が所定時間実行され、乾燥運転に移行すると、コントローラＣによりコンプレッサ２１が起動され、ファン５５の運転が開始されると共に、前記駆動モータＭによる内槽ドラム５の回転が開始される。このとき、コントローラＣは、ファン５５の運転と同時にダンパー８０、８１をバイパス経路１００に空気が流れるように切り換えると共に、ヒーター１２０の通電を開始する。これにより、空気が吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれ、バイパス経路１００を経てファン５５に吸い込まれ、吹出口５４から収容室１０内に吐出される循環を繰り返す。このとき、バイパス経路１００に設けられたヒーター１２０が通電されることで、バイパス経路１００を通過する循環空気が加熱される。これにより、収容室１０にヒーター１２０にて加熱された高温空気を吐出することができる。特に、本実施例の如くヒートポンプを用いた乾燥方式の洗濯乾燥機Ｗでは、ヒーターを用いた乾燥方式に比べて立ち上がりが遅かった。これにより、ヒーター方式の洗濯乾燥機と比べて乾燥時間が長期化するという問題が生じていた。そこで、本発明の如く、オゾン分解用に搭載したオゾン分解手段としてのヒーター１２０を利用して、乾燥運転の初期にヒーター１２０により乾燥用空気を加熱することで、循環空気温度の上昇を促進することが可能となる。これにより、乾燥運転の立ち上がりを改善することができ、乾燥時間の短縮にも寄与することができる。
【００８７】
一方、コントローラＣは乾燥運転に移行して所定時間経過すると、前記ダンパー８０、８１をヒートポンプユニット２０の放熱器２２及び吸熱器２４が設けられた空気循環経路５０に空気が流れるように切り換える。尚、本実施例においてヒートポンプユニット２０の冷媒回路を流れる冷媒の動作は前記実施例１と同様であるので、ここでは説明を省略する。
【００８８】
他方、上記ダンパー８０、８１が切り換えられると（ヒートポンプユニット２０の放熱器２２及び吸熱器２４が設けられた空気循環経路５０に空気が流れるように切り換えると）、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気（循環空気）は、収容室１０を経て一端面５Ａの取出口６の外周に設けられた支持部材９の下方に形成された吸込口５２から空気循環経路５０内に入り、吸熱器２４を通過する。
【００８９】
このとき、収容室１０内の被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、当該吸熱器２４を通過する過程で、吸熱器２４を流れる冷媒と熱交換し、冷媒に熱を奪われて、空気中の水分が吸熱器２４の表面に凝結する。これにより、当該吸熱器２４にて被洗濯物を乾燥させて湿気を含んだ空気から水分を凝結除去し、再び乾燥した空気とすることができる。
【００９０】
尚、吸熱器２４の表面にて凝結した水分は、その後、水滴となって吸熱器２４の下部に設けられた図示しないドレンパン上に落下し、ドレンパイプ、排水通路等を介して外部に排出される。
【００９１】
一方、吸熱器２４で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、当該吸熱器２４を流れる冷媒により熱を奪われて、＋２０℃〜＋４０℃程まで冷却される。その後、放熱器２２の周囲を通過し、当該放熱器２２を流れる高温高圧の冷媒ガスと熱交換して＋９０℃〜＋１１０℃に加熱された後、ファン５５に吸い込まれ、外槽ドラム２の他端面２Ｂの上方に形成された吹出口５４、内槽ドラム５の他端面５Ｂに形成された透孔７・・から収容室１０内に吐出される。
【００９２】
そして、収容室１０にて被洗濯物を乾燥させて水分を含んだ空気は、内槽ドラム５の一端面５Ａに形成された前記吸込口５２から空気循環経路５０内に吸い込まれるサイクルを繰り返す。このような乾燥運転が実行されることにより、収容室１０内の被洗濯物は完全に乾燥される。そして、乾燥運転が行われて、収容室１０を経た空気温度が所定の温度に上昇すると、或いは、乾燥運転が所定時間行われると、コントローラＣは乾燥運転を終了する。
【００９３】
尚、本実施例では上述したようにヒーター１２０をバイパス経路１００に設置するものとしたが、ヒーター１２０の設置位置は上記実施例の位置に限定されるものではない。例えば、図５のように、ヒーター１２０をバイパス経路１００の流入口１００Ａより空気上流側となる位置に設けても良いし、バイパス経路１００の流出口１００Ｂより空気下流側となる空気循環経路５０内に設置しても本発明は有効である。特に、バイパス経路１００の流出口１００Ｂより空気下流側となる空気循環経路５０内に設置する場合には、図６の如くファン５５の吐出側の空気循環経路５０内に設置しても良いし、図７のようにファン５５の吸込側であって前記供給路７７の接続位置より空気下流側、即ち、供給路７７の接続位置よりファン５５側となる空気循環経路５０内、或いは、図８の如く供給路７７の接続位置より空気上流側、即ち、供給路７７の接続位置よりバイパス通路１００の流出口１００Ｂ側となる空気循環経路５０内に設置しても本発明は有効である。
【実施例３】
【００９４】
また、上記各実施例では、送風手段としてのファン５５を空気循環経路５０内の放熱器２２の空気下流側で、バイパス経路１００の流出口１００Ｂより空気下流側であって、供給路７７の接続位置より空気下流側となる吹出口１００Ｂ近傍の空気循環経路５０内に設置するものとしたが、ファンの位置は実施例の位置に限らず、図９に示すようにバイパス経路１００の流入口１００Ａより空気上流側となる吸込口５２の近傍の空気循環経路５０内に設置しても本発明は有効である。
【００９５】
図９に示す本実施例の洗濯乾燥機Ｗでは、オゾン発生装置７０が本体Ｂ内の収容室１０の前面下部に設置され、オゾン発生装置７０の出口側（空気下流側）に設けられた前記供給路７７はファン５５の吸込側となるファン５５と吸込口５２との間の空気循環経路５０内に接続されている。このように、供給路７７の空気循環経路５０への接続位置をファン５５の吸込側に設けることで、ファン５５の運転により、その吸込側が負圧となるので、オゾンを含む空気を空気循環経路５０に供給するためのエアポンプ等の格別な装置を設けることなく簡単な構成でオゾン発生装置７０で発生したオゾンを含む空気を空気循環経路５０内に供給し、そこからファン５５により収容室１０に吐出させることができる。
【００９６】
また、図９に示す構成の洗濯乾燥機Ｗにおいて、前記実施例２の如くオゾン分解手段としてのヒーター１２０を設置して、当該ヒーター１２０によりバイパス経路１００を経て収容室１０に入る空気を加熱するものとしても良い。ヒーター１２０を設けて、コントローラＣにより前記オゾン洗浄工程の終了直後に通電することで、ヒーター１２０の熱でオゾンによる洗浄後にヒーター１２０の熱でオゾンを早期に分解することができる。更に、乾燥運転の初期に通電し、乾燥運転の初期にヒーターにより乾燥用空気を加熱することで、循環空気温度の上昇を促進することが可能となる。これにより、乾燥運転の立ち上がりを改善することができるようになり、乾燥時間の短縮にも寄与することができるようになる。
【００９７】
この場合のヒーター１２０の設置位置としては、図１０に示すようにバイパス経路１００内であっても良いし、図１１のようにバイパス経路１００の流出口１００Ｂより空気下流側となる位置やバイパス経路１００の流入口１００Ａより空気上流側となる空気循環経路５０内に設置しても差し支えない。特に、ヒーター１２０をバイパス経路１００の流入口１００Ａより空気上流側となる空気循環経路５０内に設置する場合には、図１２のようにファン５５の吸込側であって、前記供給路７７の接続位置より空気上流側、即ち、供給路７７の接続位置より吸込口５２側となるの空気循環経路５０内、或いは、図１３の如く前記供給路７７の接続位置より空気下流側、即ち、供給路７７の接続位置よりファン５５側となる空気循環経路５０内であっても良いし、図１４に示すようにファン５５の吐出側の空気循環経路５０内に設置するものとして本発明は有効である。
【実施例４】
【００９８】
更に、上記各実施例では、空気循環経路５０の吸込口５２を内槽ドラム５の一端面５Ａの取出口６の下方に位置する支持部材９に形成し、吹出口５４を外槽ドラム２の他端２Ｂ側上方に形成して、収容室１０内を他端面５Ｂ側から一端面５Ａ側に流れるようにファン５５にて空気を循環させるものとしたが、これに限らず、図１５に示すように空気循環経路５０の吸込口５２を外槽ドラム２の他端２Ｂ側上方とし、吹出口５４を内槽ドラム５の一端面５Ａの取出口６の下方に位置する支持部材９内として、収容室１０内を一端面５Ａ側から他端面５Ｂ側に流れるようにファン５５にて空気を循環させるものとしても本発明は有効である。
【００９９】
図１５に示す本実施例の洗濯乾燥機Ｗでは、ファン５５は吸込口５２側の空気循環経路５０内に設置され、オゾン発生装置７０が実施例１と同様に本体Ｂ内の収容室１０の背面下部に設置されている。また、オゾン発生装置７０の出口側（空気下流側）に設けられた前記供給路７７はファン５５の吸込側となる空気循環経路５０内に接続されている。このように、供給路７７の空気循環経路５０への接続位置をファン５５の吸込側に設けることで、ファン５５の運転により、当該接続位置が負圧となるので、オゾンを含む空気を空気循環経路５０に供給するためのエアポンプ等の格別な装置を設けることなく簡単な構成でオゾン発生装置７０で発生したオゾンを含む空気を空気循環経路５０内に供給し、そこからファン５５により収容室１０に吐出させることができる。
【０１００】
また、図１５に示す本実施例の構成の洗濯乾燥機Ｗにおいても、前記実施例２の如くオゾン分解手段としてのヒーター１２０を設置して、当該ヒーター１２０によりバイパス経路１００を経て収容室１０に入る空気を加熱するものとしても良い。ヒーター１２０を設けて、コントローラＣにより前記オゾン洗浄工程の終了直後に通電することで、ヒーター１２０の熱でオゾンによる洗浄後にヒーター１２０の熱でオゾンを早期に分解することができる。更に、乾燥運転の初期に通電し、乾燥運転の初期にヒーターにより乾燥用空気を加熱することで、循環空気温度の上昇を促進することが可能となる。これにより、乾燥運転の立ち上がりを改善することができるようになり、乾燥時間の短縮にも寄与することができるようになる。
【０１０１】
この場合のヒーター１２０の設置位置としては、図１６に示すようにバイパス経路１００内であっても良いし、図１７のようにバイパス経路１００の流出口１００Ｂより空気下流側となる位置やバイパス経路１００の流入口１００Ａより空気上流側となる空気循環経路５０内に設置しても差し支えない。特に、ヒーター１２０をバイパス経路１００の流入口１００Ａより空気上流側となる空気循環経路５０内に設置する場合には、図１８のようにファン５５の吸込側であって、前記供給路７７の接続位置より空気上流側、即ち、供給路７７の接続位置より吸込口５２側となるの空気循環経路５０内、或いは、図１９に示すように供給路７７の接続位置より空気下流側、即ち、供給路７７の接続位置よりファン５５側となる空気循環経路５０内であっても良いし、図２０に示すようにファン５５の吐出側の空気循環経路５０内に設置しても差し支えない。
【実施例５】
【０１０２】
更に、上記実施例４の如く空気循環経路５０の吸込口５２を外槽ドラム２の他端２Ｂ側上方とし、吹出口５４を内槽ドラム５の一端面５Ａの取出口６の下方に位置する支持部材９内として、収容室１０内を一端面５Ａ側から他端面５Ｂ側に流れるようにファン５５にて空気を循環させるように構成した場合において、ファン５５の設置位置は上記実施例４の位置に限定されない。即ち、実施例４では、バイパス経路１００の流入口１００Ａより空気上流側となる吸込口５２側の空気循環経路５０内にファン５５を設けるものとしたが、これに限らず、例えば、図２１に示すようにバイパス経路１００の流出口１００Ｂより空気下流側となる吹出口５４側の空気循環経路５０内にファン５５を設けても構わない。
【０１０３】
この場合、図２１の如くオゾン発生装置７０の出口側（空気下流側）に設けられた前記供給路７７の空気循環経路５０への接続位置をファン５５の吸込側であって、バイパス経路１００の流出口１００Ｂの空気下流側に設けることで、ファン５５の運転により、当該接続位置が負圧となるので、オゾンを含む空気を空気循環経路５０に供給するためのエアポンプ等の格別な装置を設けることなく簡単な構成でオゾン発生装置７０で発生したオゾンを含む空気を空気循環経路５０内に供給し、そこからファン５５により収容室１０に吐出させることができる。
【０１０４】
更に、本実施例の洗濯乾燥機Ｗにおいても、前記実施例２の如くオゾン分解手段としてのヒーター１２０を設置して、当該ヒーター１２０によりバイパス経路１００を経て収容室１０に入る空気を加熱するものとしても良い。ヒーター１２０を設けて、コントローラＣにより前記オゾン洗浄工程の終了直後に通電することで、ヒーター１２０の熱でオゾンによる洗浄後にヒーター１２０の熱でオゾンを早期に分解することができる。更に、乾燥運転の初期に通電し、乾燥運転の初期にヒーターにより乾燥用空気を加熱することで、循環空気温度の上昇を促進することが可能となる。これにより、乾燥運転の立ち上がりを改善することができるようになり、乾燥時間の短縮にも寄与することができるようになる。
【０１０５】
この場合、ヒーター１２０の設置位置は、図２２のようにバイパス経路１００内としても良いし、図２３の如くバイパス経路１００の流入口１００Ａより空気上流側となる空気循環経路５０内であっても良く、また、バイパス経路１００の流出口１００Ｂより空気下流側となる空気循環経路５０内にヒーター１２０を設けても差し支えない。特に、ヒーター１２０をバイパス経路１００の流出口１００Ｂより空気下流側となる空気循環経路５０内に設置する場合には、図２４のようにファン５５の吐出側の空気循環経路５０内に設置しても良いし、図２５のようにファン５５の吸込側であって、前記供給路７７の接続位置より空気下流側、即ち、供給路７７の接続位置よりファン５５側となる空気循環経路５０内、或いは、図２６の如く供給路７７の接続位置より空気上流側、即ち、供給路７７の接続位置よりバイパス経路１００の流出口１００Ｂ側となる空気循環経路５０内に設置しても有効である。
【０１０６】
尚、上記各実施例ではオゾン分解手段としてヒーター１２０（加熱手段）を用いて、ヒーターの熱により空気中に含まれるオゾンの分解を促進するものとして説明したが、請求項２の発明のオゾン分解手段は、空気中に含まれるオゾンを分解可能なものであればよく、ヒーター以外の手段であっても有効である。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】本発明を適用した一実施例の洗濯乾燥機の側面から見た内部構成図である。（実施例１）
【図２】図１の洗濯乾燥機のオゾン発生装置運転時における循環空気の流れを示す概略図である。
【図３】図１の洗濯乾燥機の乾燥運転における循環空気の流れを示す概略図である。
【図４】図１の洗濯乾燥機にヒーターを搭載した場合のヒーターの配置の一例を示す説明図である（実施例２）。
【図５】図４の洗濯乾燥機の他のヒーターの配置の一例を示す図である。
【図６】図４の洗濯乾燥機のもう一つのヒーターの配置の一例を示す図である。
【図７】図４の洗濯乾燥機のもう一つの他のヒーターの配置の一例を示す図である。
【図８】図４の洗濯乾燥機の更にもう一つのヒーターの配置の一例を示す図である。
【図９】本発明を適用した第３実施例の洗濯乾燥機の側面から見た概略図である（実施例３）。
【図１０】図９の洗濯乾燥機にヒーターを搭載した場合のヒーターの配置の一例を示す説明図である。
【図１１】図９の洗濯乾燥機の他のヒーターの配置の一例を示す図である。
【図１２】図９の洗濯乾燥機のもう一つのヒーターの配置の一例を示す図である。
【図１３】図９の洗濯乾燥機のもう一つの他のヒーターの配置の一例を示す図である。
【図１４】図９の洗濯乾燥機の更にもう一つのヒーターの配置の一例を示す図である。
【図１５】本発明を適用した第４実施例の洗濯乾燥機の側面から見た概略図である（実施例４）。
【図１６】図１５の洗濯乾燥機にヒーターを搭載した場合のヒーターの配置の一例を示す説明図である。
【図１７】図１５の洗濯乾燥機の他のヒーターの配置の一例を示す図である。
【図１８】図１５の洗濯乾燥機のもう一つのヒーターの配置の一例を示す図である。
【図１９】図１５の洗濯乾燥機のもう一つの他のヒーターの配置の一例を示す図である。
【図２０】図１５の洗濯乾燥機の更にもう一つのヒーターの配置の一例を示す図である。
【図２１】本発明を適用した第５実施例の洗濯乾燥機の側面から見た概略図である（実施例５）。
【図２２】図２１の洗濯乾燥機にヒーターを搭載した場合のヒーターの配置の一例を示す説明図である。
【図２３】図２１の洗濯乾燥機の他のヒーターの配置の一例を示す図である。
【図２４】図２１の洗濯乾燥機のもう一つのヒーターの配置の一例を示す図である。
【図２５】図２１の洗濯乾燥機のもう一つの他のヒーターの配置の一例を示す図である。
【図２６】図２１の洗濯乾燥機の更にもう一つのヒーターの配置の一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１０８】
Ｃ    コントローラ
Ｗ    洗濯乾燥機
１    外装ケース
２    外槽ドラム
３    開閉扉
５    内槽ドラム
６    取出口
７    透孔
８    軸
９    支持部材
１０  収容室
１１  軟質ゴム部材
２０  ヒートポンプユニット
２１  コンプレッサ
２２  放熱器
２３  キャピラリチューブ（減圧装置）
２４  吸熱器
２５  冷媒導入管
２６  冷媒吐出管
２７、２８  冷媒配管
５０  空気循環経路
５２  吸込口
５４  吹出口
５５  ファン
６０  機械室
７０  オゾン発生装置
７２  空気経路
７５  フィルタ
７７  供給路
７７Ｖ  バルブ
８０、８１  ダンパー（流路制御装置）
１００  バイパス経路
１００Ａ  流入口
１００Ｂ  流出口
１２０  ヒーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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