(57)【要約】【課題】開口穴を有する第１の部材を取り巻くように第２の部材を一体成形する場合であっても、第１の部材に変形が生じにくい合成樹脂成形品およびそれを備えた表示装置を提供する。【解決手段】第１および第２の開口穴１８，１９を有する遮蔽部２０（第１の部材）と、この遮蔽部２０を取り巻くように一体成形された導光部２１（第２の部材）とからなる覆い部材４（合成樹脂成形品）であって、第２の開口穴１９に対向した導光部２１箇所にスリット２７を設けた。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口穴を有する第１の部材と、この第１の部材を取り巻くように一体成形された第２の部材とからなる合成樹脂成形品であって、前記開口穴に対向した前記第２の部材箇所にスリットを設けたことを特徴とする合成樹脂成形品。
【請求項２】
前記開口穴は直線部分を有しており、前記スリットは前記直線部分に対向した前記第２の部材箇所に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂成形品。
【請求項３】
前記スリットは、前記第２の部材箇所に複数設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の合成樹脂成形品。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れか一項に記載の合成樹脂成形品を備えた表示装置であって、前記合成樹脂成形品の前面側に前記開口穴に対応した窓部を有する表示板を密着させて配置したことを特徴とする表示装置。
【請求項５】
前記窓部に嵌り込む環状のリブを前記開口穴の周縁に設けたことを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口穴を有する第１の部材と、この第１の部材を取り巻くように一体成形される第２の部材とからなる合成樹脂成形品およびそれを備えた表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
第１の部材を成形後、第１の部材を取り巻くように第２の部材を一体に成形する、所謂インサート成形品は種々知られており、例えば下記特許文献１に記載されている前側ケース９ａもその一例である。特許文献１に於ける前側ケース９ａは、透光性樹脂材料からなる窓部材１０（第１の部材）と、窓部材１０周囲の非透光性樹脂（第２の部材）からなる。前側ケース９ａの形成方法は、特許文献１の図３〜図５に示されている様に、先ず、透光性の窓部材１０を金型２０にセットし、窓部材１０を取り巻くように加熱溶融された非透光性の樹脂を射出するものであり、それによって窓部材１０がインサート成形された前側ケース９ａが出来上がる。
【特許文献１】特開平９−３１４５８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この様なインサート成形品に於いて、例えば第１の部材に開口穴が設けられていた場合、この第１の部材を取り巻くように第２の部材を射出した後に冷却する過程で、第１の部材が変形する虞がある。即ち、第２の部材が第１の部材を取り巻いているために、第２の部材の収縮方向が第１の部材のほぼ中心側方向となる。これにより、第１の部材に収縮応力が加わり、第１の部材の一部が中心側方向あるいは面とは直交する方向に変形する虞がある。開口穴の周囲に直線部分が有った場合には、特に直線部分が変形しやすく変形も目立ってしまう。また、第１の部材に開口穴が２個設けられていた場合には、２個の開口穴間の枠部分に特に応力が集中しやすく、この箇所が変形しやすい。
【０００４】
本発明はこの様な点に鑑みなされたもので、開口穴を有する第１の部材を取り巻くように第２の部材を一体成形する場合であっても、第１の部材に変形が生じにくい合成樹脂成形品とそれを備えた表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記目的を達成するため、開口穴を有する第１の部材と、この第１の部材を取り巻くように一体成形された第２の部材とからなる合成樹脂成形品であって、前記開口穴に対向した前記第２の部材箇所にスリットを設けたものである。
【０００６】
また、前記開口穴は直線部分を有しており、前記スリットは前記直線部分に対向した前記第２の部材箇所に設けられているものである。
【０００７】
また、前記スリットは、前記第２の部材箇所に複数設けられているものである。
【０００８】
また、前記合成樹脂成形品の前面側に前記開口穴に対応した窓部を有する表示板を密着させて配置した表示装置である。
【０００９】
また、前記窓部に嵌り込む環状のリブを前記開口穴の周縁に設けたものである。
【発明の効果】
【００１０】
開口穴を有する第１の部材を取り巻くように第２の部材を一体成形する場合であっても、第１の部材に変形が生じにくい合成樹脂成形品およびそれを備えた表示装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の合成樹脂成形品を備えた車両の表示装置を実施形態として説明する。図１は表示装置の正面図を示し、図２および図３は表示装置の断面図（図１に於けるＡ−Ａ断面およびＢ−Ｂ断面）である。図４は合成樹脂成形品の正面図であり、図５および図６は合成樹脂成形品の断面図（図４に於けるＣ−Ｃ断面およびＤ−Ｄ断面）である。なお、本実施形態に於いては、合成樹脂成形品を覆い部材として説明する。
【００１２】
表示装置は、車両に関する様々な情報（例えば、走行距離情報，燃費情報，外気温情報）を表示する矩形で透過型の液晶表示パネル１と、この液晶表示パネル１が保持されるホルダー２と、このホルダー２の前面側であって液晶表示パネル２の周囲に配置された表示板３と、表示板３とホルダー２との間に配置された略平板状の覆い部材４と、ホルダー２の背後に配置され液晶表示パネル１を照明する液晶表示パネル用発光ダイオード５および表示板３の表示部６を照明する複数の表示部用発光ダイオード７などが実装された硬質の回路基板８を備えている。
【００１３】
表示板３は、略円板で液晶表示パネル１の表示面を露出する窓部９を有しており、周縁側には例えば車両の速度を現す表示部６が円弧状に設けてある。窓部９は液晶表示パネル１の外径にほぼ沿っているが、図１中、上下は直線状で、左右は円弧状となっている。表示部６は透過性を有する例えば白色となっており、例えば赤色で発光する表示部用発光ダイオード７が点灯した際は赤色で透過照明されるようになっている。表示部６以外の地部１０は黒色としてある。
【００１４】
また、窓部９の上側箇所には車両の作動状態あるいは異常内容などを表示する２個の報知表示部１１が設けてある。本実施形態に於ける報知表示部１１は、ターンを現すマークが記されており、回路基板８に実装されている報知表示部用発光ダイオード１２が点滅したら、マークが緑色で点滅するようになっている。なお、図１に於いては表示部６および報知表示部１１を除いた地部１０が無色（白色）となっているが、実際は黒色である。
【００１５】
ホルダー２は、例えば白色の合成樹脂からなり、液晶表示パネル１を囲むように設けられた周壁１３と、報知表示部１１に対応した２個の報知表示部用発光ダイオード１２をそれぞれ囲むように設けられた仕切壁１４と、外周壁１５と、底壁１６などを有しており、仕切壁１４を設けることによって報知表示部用の灯室１７が２個形成される。
【００１６】
覆い部材４は、表示板３の窓部９に対応して設けられた第１の開口穴１８および報知表示部１１に対応して設けられた第２の開口穴１９を有する遮蔽部２０（第１の部材）と、この遮蔽部２０を取り巻くように一体形成された導光部２１（第２の部材）とからなる。本実施形態に於ける覆い部材４は、液晶表示パネル１の周縁側を覆い隠すと共に、液晶表示パネル１の周縁側に配置された表示板３の表示部６に光を導光する機能を有するものである。この覆い部材４の前面側に表示板３が密着するように配置されている。
【００１７】
遮蔽部２０は、例えば黒色の合成樹脂からなり、第１の開口穴１８の大きさは表示板３の窓部９とほぼ一致している。第２の開口穴１９は第１の開口穴１８の上側に並ぶように設けられ、ホルダー２に形成された２個の灯室１７の大きさとほぼ一致した長方形である。本実施形態に於いては、図４に示す様に第１の開口穴１８と第２の開口穴１９を仕切る中央枠２２と、第２の開口穴１９の上側の外周枠２３Ａは幅狭の直線状となっており、第１の開口穴１８の左右の外周枠２３Ｂは幅狭の円弧状となっており、第１の開口穴１８の下側の外周枠２３Ｃは幅広の直線状となっている。また、第１の開口穴１８の周縁には前面側（表示板側）に突設する環状のリブ２４が設けてあり、表示板３の窓部９の内側に嵌り込むようになっている。なお、図４に於いて斜線を記した箇所が遮蔽部２０である。
【００１８】
導光部２１は、例えば無色透明な合成樹脂からなり、遮蔽部２０を取り巻くように遮蔽部２０と一体成形されたものである。但し、本実施形態に於いては、遮蔽部２０に設けられている第１の開口穴１８の下側の外周枠２３Ｃ周りには導光部２１が設けられていない。導光部２１は、前述した様に回路基板８に実装されている表示部用発光ダイオード７からの光を表示板３の裏面側に導いて、表示部６を透過照明させる機能を有するものである。従って、表示部６が設けられていない第１の開口穴１８の下側の外周枠２３Ｃ周りには導光部２１を必要としないものであるが、設けてあっても良い。
【００１９】
この導光部２１には、複数の受光部２５が表示部用発光ダイオード７に向けて突設してあり、受光部２５に対応した表面側には円錐状の凹部からなる反射面２６が形成されている。従って、前述した様に例えば赤色で発光する表示部用発光ダイオード７が点灯すると、この光は受光部２５に入射し、反射面２６で反射して導光部２１内に導かれる。それによって、表示板３の表示部６が背後から光を受けて赤色で透過照明される。また、第２の開口穴１９に対向している第２の開口穴１９の上側箇所にはスリット２７が設けてある。
【００２０】
図示しないが、覆い部材４の形成方法は次の様にして行う。予め形成された遮蔽部２０を金型にセットし、この遮蔽部２０を取り巻くように導光部２１となる加熱溶融された無色透明な合成樹脂を射出した後、冷却する。それによって遮蔽部２０がインサート成形された覆い部材４が出来上がる。
【００２１】
この様に、第１および第２の開口穴１８，１９を有する遮蔽部２０（第１の部材）と、この遮蔽部２０を取り巻くように一体成形された導光部２１（第２の部材）とからなる覆い部材４（合成樹脂成形品）であって、遮蔽部２０の第２の開口穴１９に対向した第２の開口穴１９の上側の導光部２１箇所にスリット２７を設けたことにより、冷却時に於ける導光部２１の収縮方向は図４に示す矢印Ｚの方向となる。従って、遮蔽部２０に加わる応力が低減され、変形が抑えられる。特に、最も変形しやすい第１の開口穴１８と第２の開口穴１９との間の中央枠２２箇所の変形を抑えることができる。
【００２２】
また、第２の開口穴１９の上側の外周枠２３Ａは直線部分を有しているが、スリット２７をこの直線部分に対向した導光部２１箇所に設けることにより、開口穴箇所に変形しやすい直線部分を有していても変形を抑えることができる。
【００２３】
また、上述の様に構成した覆い部材４の前面側に窓部９を有する表示板３を密着させて配置した表示装置であっても、遮蔽部２０の変形が抑えられているために、例えば表示板３が覆い部材４から浮いて外観品質が低下するようなことがない。
【００２４】
また、表示板３の窓部９の内側に嵌り込む環状のリブ２４を第１の開口穴１８の周縁に設けたことにより、表示板３の内部を伝わった光が窓部９の切断面（切り口）から洩れ、切断面が光るのを防ぐことができると共に、この様に構成されている表示措置であっても、遮蔽部２０の変形が抑えられているために、リブ２４が窓部９の切断面から離れたり、表示板３が浮いたりして切断面から光が洩れるようなことがない。
【００２５】
なお、本実施形態に於いては、開口穴を第１の開口穴１８および第２の開口穴１９として２個設けたが、開口穴は１個であっても良い。また、スリット２７を１個としたが、導光部２１箇所に複数設けても良い。スリット２７が複数設けてあった方が冷却時に於ける導光部２１の収縮方向が分散されるため、遮蔽部２０に加わる応力がより抑えられて変形が殆ど生じなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態を示し、合成樹脂成形品を備えた表示装置の正面図。
【図２】同表示装置の断面図（図１に於けるＡ−Ａ断面）。
【図３】同表示装置の断面図（図１に於けるＢ−Ｂ断面）。
【図４】合成樹脂成形品の正面図。
【図５】同合成樹脂成形品の断面図（図４に於けるＣ−Ｃ断面）。
【図６】同合成樹脂成形品の断面図（図４に於けるＤ−Ｄ断面）。
【符号の説明】
【００２７】
１  液晶表示パネル
３  表示板
４  覆い部材（合成樹脂成形品）
９  窓部
１８  第１の開口穴
１９  第２の開口穴
２０  遮蔽部（第１の部材）
２１  導光部（第２の部材）
２４  リブ
２７  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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