(57)【要約】【課題】重量の増加、構造の大型化、ヨークの形状と構造上の特殊化等を招くことなく、パーミアンス係数の向上、高温減磁開始温度の向上、熱の低減等を図ることを可能にする反発型の電気音響変換用磁気回路を提供する。【解決手段】ヨーク５とプレート２の間に主磁石３を設ける共に、プレート２を介して反発磁石４を設け、反発磁石４のプレート２に対する上面側に、隙間Ｐabを介してプレート２の外側部２ａと対向する突起部６ｂを有するトッププレート６が設ける。そして、ヨーク５は、主磁石３に連接する基部５ａと、基部５ａから延在する側部５ｂと、磁気ギャップＧｐとなる所定幅の隙間Ｐabを介して側部５ｂの先端部分にプレート２の外側部２ａ側に突出する突出部５ｃとを有する構造とし、磁気ギャップＧｐ内にボイスコイルＬを挿入する。【選択図】  図１
2009027511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部と側部を有するヨーク、プレート、突起部を有するトッププレート、主磁石と反発磁石とを備え、
前記ヨークと前記プレートとの間に主磁石が配置され、
前記プレートとトッププレートとの間に反発磁石が配置されており、
前記突起部は前記プレートの外側部に向けて形成されていること、
を特徴とする電気音響変換用磁気回路。
【請求項２】
前記トッププレートの大きさは、前記プレートに対し略等しい、又は小さいこと、
を特徴とする請求項１に記載の電気音響変換用磁気回路。
【請求項３】
前記トッププレートの突起部と前記プレートの外側部との間の前記隙間は、前記磁気ギャップとなる所定の隙間に対しほぼ等しい幅、又は大きい幅であること、
を特徴とする請求項１に記載の電気音響変換用磁気回路。
【請求項４】
前記側部は、前記プレートの外側部に対向する、突出部を備えること、
を特徴とする請求項１に記載の電気音響変換用磁気回路。
【請求項５】
前記反発磁石又は前記主磁石の表面に金属層が形成されていること、
を特徴とする請求項１に記載される電気音響変換用磁気回路。
【請求項６】
前記反発磁石又は前記主磁石は、複数の磁石から構成されていること、
を特徴とする請求項１に記載の電気音響変換用磁気回路。
【請求項７】
前記複数の磁石は、少なくとも希土類系磁石及びフェライト系磁石を有すること、
を特徴とする請求項６に記載の電気音響変換用磁気回路。
【請求項８】
前記ヨークの突出部は、前記側部とは別体に形成されて前記側部に連接されていること、
を特徴とする請求項１に記載の電気音響変換用磁気回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカ等の音響機器に適用される電気音響変換用の磁気回路に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の通りスピーカには、ボイスコイル等を有する振動板を駆動するための磁気回路が備えられているが、同極で対向させた２個のマグネットによって反発磁界を生じさせ、その反発磁界内にボイスコイル等を配置することで振動板を駆動する反発型磁気回路が知られている（特許文献１、２参照）。
【０００３】
特許文献１に開示された反発型磁気回路では、同文献の図１、図５に示されているように、磁性材料から成るポールピースの上面側と下面側に、マグネットを互いに同極に対向配置させることで反発磁界を生じさせて、その反発磁界内にボイスコイルを配置すると共に、上面側のマグネットの上面に高い磁性率を有する薄板（鉄板）を接着することでパーミアンス係数（permeance）を上げる構造としている。特に前記薄板は、振動板を振動させる際に接触する等を考慮し、薄い平板が選択されている。
【０００４】
特許文献２に開示された反発型磁気回路では、同文献の図１、図２に示されているように、磁性材料から成るプレートの上面側と下面側に、それぞれ磁石（マグネット）を互いに同極に対向配置させることで反発磁界を生じさせると共に、上記プレートの外側面に所定の隙間（磁気ギャップ）をおいて対向する先端部を有し且つ下面側の磁石に連接するヨークを設け、磁気ギャップ内にボイスコイルを配置した構造となっている。更に、ヨークの先端部側（磁気ギャップ側）に、上面側の磁石の外側面に対向するフランジ部が形成され、磁束の漏洩を低減し、磁気回路のパーミアンス係数を大きくすることで、高温減磁開始温度を上げる構造としている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１２２６９５号公報
【特許文献２】特開２００２−２６２３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、スピーカはハイパワー化等の傾向にあり、更にスピーカの小型化、薄型化の傾向から小容量のチャンバー内で使用される場合が増え、磁気回路内に蓄熱等される熱を低減すること又は放熱することが重要な課題となっている。
【０００７】
上述した特許文献１に記載の反発型磁気回路では、上面側のマグネットの上面に、強磁性体の薄板（鉄板）を接着してパーミアンス係数を上げる構造としているが、その発揮される効果は十分とは言えないという問題がある。つまり、特許文献１に記載の反発型磁気回路においてパーミアンス係数を上げるためには、上面側のマグネットの厚みを増すか、又は、強磁性体の薄板の厚みを増すことが一般になされているが、重量の増加、構造の大型化を伴うことから、小型化の要請に応えることができない等の問題を生じている。また、特許文献１に記載の反発型磁気回路は、磁気ギャップを有していない、言い換えれば、前記反発型磁気回路は上面側及び下面側のマグネットおよびプレートを取り囲むヨークを備えていない。さらに、ポールピースから磁束が前記薄板へ流入するまでの径路（長さ）が大きいのでパーミアンス係数は小さく、高温減磁の発生を抑止するには不十分である等の問題もある。
【０００８】
また、上述した特許文献２に記載の反発型磁気回路では、プレートの外側面に磁気ギャップをおいて対向する先端部を有し且つ下面側の磁石に連接するヨークを設け、更に、ヨークの先端部側（磁気ギャップ側）に、上面側の磁石の外側面に対向するフランジ部を形成することで、磁束の漏洩を低減し、パーミアンス係数を上げると共に高温減磁開始温度を上げことができる構造としたものであるが、ヨークの先端部側（磁気ギャップ側）にフランジ部が形成された特殊な構造の磁気回路となるため、スピーカの形状と構造上の自由度が減り、部品の複雑化等を招来している。
【０００９】
また、上面側のマグネットの上には特許文献１に記載されるような薄板等が配置されておらず、上面側のマグネットにて蓄熱された熱を輻射熱として放熱することが困難であること等により、上面側のマグネットの温度が大きくなること、高温減磁が発生し易い等の問題がある。
【００１０】
本発明は、こうした従来の問題に鑑みて成されたものであり、重量の増加、構造の大型化、ヨークの形状と構造上の特殊化等をできるだけ招くことなく、パーミアンス係数の向上、高温減磁開始温度の向上等を図ることを可能にする反発型の電気音響変換用磁気回路を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、電気音響変換用磁気回路であって、基部と側部を有するヨーク、プレート、突起部を有するトッププレート、主磁石と反発磁石とを備え、前記ヨークと前記プレートとの間に主磁石が配置され、前記プレートとトッププレートとの間に反発磁石が配置されており、前記突起部は前記プレートの外側部に向けて形成されていること、を特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の好適な実施形態について図１を参照して説明する。図１は、電気音響変換用磁気回路の構造を示す縦断面図であり、一点鎖線Ｘ-Ｘで示す軸中心に沿って破断した一側部分の縦断面構造を示している。
【００１３】
同図において、この電気音響変換用磁気回路１は、反発型磁気回路であり、プレート２と、主磁石３、反発磁石４、カップ形状のヨーク５、反発磁石４の上面に取り付けられた皿形状のトッププレート６とを備えて構成されている。
【００１４】
ここで、プレート２は略円板状の平板であり、磁性材料で形成されている。
主磁石３はプレート２の下面に連接して設けられ、その直径がプレート２の直径より小さいか又はほぼ同径となっている。
【００１５】
反発磁石４はプレート２の上面に連接して設けられ、その直径がプレート２の直径より小さくなっている。このため、プレート２の外側面が反発磁石４の外側面より径方向外側へ突出し、その突出部分２ａと反発磁石４の外側面とによって段部（符号省略）が構成されている。
【００１６】
そして、主磁石３と反発磁石４は、プレート２を挟んで互いに同極で対向配置されており、例えば、プレート２を挟んで、主磁石３のＮ極と反発磁石４のＮ極が対向、又は、主磁石３のＳ極と反発磁石４のＳ極が対向して設けられている。
【００１７】
トッププレート６は、反発磁石４の上面を覆う円板状の平板部６ａと、その平板部６ａの外周部に連なって上述の段部に向けて延在するフランジ状の突起部６ｂとを有した形状となっており、突起部６ｂの先端面Ｐａとプレート２の突出部分２ａの上面Ｐｂとが所定の隙間Ｐabを介して対向している。
【００１８】
更に、突起部６ｂを含めたトッププレート６の直径が、突出部分２ａを含めたプレート２の直径とほぼ等しいか又は小さくなっている。このため、突起部６ｂの先端面Ｐａはプレート２の突出部分２ａの上面Ｐｂに対して包含されるように対向し、突起部６ｂが後述の磁気ギャップＧｐまで突出することのないように構成されている。
【００１９】
ヨーク５は磁性材料にて形成され、主磁石３の下面に連接された基部５ａと、Ｕ字状に延在する側部５ｂとを有し、側部５ｂの先端部分に設けられた突出部５ｃがプレート２の外側面（突出部分２ａの外側面）に向けて突出し、所定の隙間Ｇｐを持って対向している。そして、隙間Ｇｐが磁気ギャップとなっており、その磁気ギャップＧｐ内に、同図中に２点鎖線で示す振動板Ｃに連接されたボイスコイルＬが挿入され、スピーカが形成されるようになっている。
【００２０】
次に、かかる構成を有する電気音響変換用磁気回路１について、図２を参照して説明する。なお、図２（ａ）は電気音響変換用磁気回路１の機能を説明するための断面図、図２（ｂ）（ｃ）は、従来の反発型磁気回路の構造を説明するための断面図である。
【００２１】
図２（ａ）において、電気音響変換用磁気回路１の主磁石３と反発磁石４がＮ極で対向配置された場合について説明すると、図中に矢印で示すように、主磁石３と反発磁石４からの磁束が、プレート２の突出部分２ａと隙間Ｐabとトッププレート６の突起部６ｂの先端面Ｐａを介してトッププレート６へ流入する閉路が生じる他に、プレート２の突出部分２ａの外側面と磁気ギャップＧｐとヨーク５の突出部５ｃを介してヨーク５へ流入する閉路が生じる。そして、磁気ギャップＧｐ内に挿入された上述のボイスコイルＬに電流が供給されると、いわゆる電磁気力（駆動力）が発生し、振動板Ｃが振動することで、音波が発生する（電気音響変換）。
【００２２】
ここで、突出部分２ａの上面Ｐｂと突起部６ｂの先端面Ｐａが隙間Ｐabを介して対向しているため、突出部分２ａと突起部６ｂ間の磁気抵抗を減少させ得る構造となり、突出部分２ａから突起部６ｂへ流れる磁束の漏洩が低減されて、反発磁石４のパーミアンス係数を向上させることが可能となっている。
【００２３】
電気音響変換用磁気回路１に対し、図２（ｂ）に示す従来の反発型磁気回路（特許文献１に開示された反発型磁気回路）では、強磁性体の薄板（鉄板）が反発磁石の上面に接着されているが、その薄板は反発磁石の上面を覆うのみで、プレートに対して対向する形状とはなっていないため、磁束（点線の矢印で示す）がプレートから流出し、薄板の外側面を介してその薄板に流入することから、反発磁石のパーミアンス係数を大きくすることが難しい。
【００２４】
この従来技術に対して、本実施形態の電気音響変換用磁気回路１では、突出部分２ａの上面Ｐｂと突起部６ｂの先端面Ｐａが隙間Ｐabを介して対向しているため、反発磁石４のパーミアンス係数を向上させることができ、ひいては高温減磁開始温度を大きくすることが可能である。
【００２５】
また、プレート２の突出部分２ａに対向するように、ヨーク２の側部５ｂに突起部５ｃを設けることで、プレート２の突出部分２ａから側部５ｂの突起部５ｃへ磁束を流入させることができる。その結果、磁気ギャップＧｐ内の磁束の向きが上方と下方にて略対称性を有するようになり、ボイスコイルＬの振動方向や振幅、ボイスコイルＬに作用する駆動力も、磁気ギャップを介してほぼ対称性（均一性）を有し、異常振動、振幅や音響特性の低下を抑止することが可能である。
【００２６】
また、図２（ｃ）に示す従来の反発型磁気回路（特許文献２に開示された反発型磁気回路）では、ヨークの先端部側（磁気ギャップ側）に、上面側の磁石（反発磁石）の外側面に対向するフランジ部が形成され、そのフランジ部を介して反発磁石との間に磁束（点線の矢印で示す）が通る径路を生じさせる構造となっている。しかし、上面側の磁石の上には、特許文献１に開示されるような強磁性体の薄板は配置されていない。また、反発磁石４の磁束はプレートを介してフランジ部へ流入し、反発磁石４へと流入する閉回路が示されているが、フランジ部から反発磁石４までの磁束の径路は長く、閉回路とはなり難いという問題がある。そのため、磁気回路のパーミアンス係数が小さくなり、高温減磁が発生する問題がある。
【００２７】
この従来技術に対して、本実施形態の電気音響変換用磁気回路１では、反発磁石４の上に突起部６ｂを備えるプレート６を配置している。プレート６を配置することで、突出部分２ａの上面Ｐｂと突起部６ｂの先端面Ｐａが隙間Ｐabを介して対向するように配置され、反発磁石４のパーミアンス係数を向上させることができ、高温減磁開始温度を大きくすること、高温減磁の発生を抑止することが可能である。
【００２８】
また、図２（ｂ）に示した従来の反発型磁気回路では、磁気ギャップの上方と下方にて、その磁束の向きが対称性を有さないため、ボイスコイルの振動方向が磁気ギャップ内において不均一となり、異常振動が生じやすくなるという問題がある。更に、ボイスコイルに作用する電磁気力（ローレンツ力）の大きさが、磁気ギャップ内において異なり、所望の振幅を得られないこと、良好な音響特性を得られないこと、等の問題がある。
【００２９】
これに対して、本実施例の電気音響変換用磁気回路１では、プレート２の突出部分２ａに対向して、トッププレート６の突起部６ｂが設けれているため、磁気ギャップＧｐ内の磁束の向きが上方と下方にて略対称性を有するようになり、ボイスコイルＬの振動方向や振幅、ボイスコイルＬに作用する駆動力も、磁気ギャップを介してほぼ対称性（均一性）を有し、異常振動、振幅や音響特性の低下を抑止することが可能である。
【００３０】
また、図２（ｂ）に示した従来の反発型磁気回路では、強磁性体の薄板（鉄板）の外側部近傍での磁束の向きが、プレートの外側部近傍での磁束と略逆向きとなるため、ボイスコイルの振動に対し制動力が作用し、十分な振幅を得ることができないという問題を招来する。
【００３１】
これに対して、本実施例の電気音響変換用磁気回路１では、トッププレート６の外径がプレート２の外径よりも小さいため、印加する電流に応じた、振幅をボイスコイルＬに与えることができ、振動板Ｃを大きな振幅で振動させることができる。
【００３２】
また、図２（ｂ）に示した従来の反発型磁気回路では、ボイスコイルＬのジュール熱が輻射熱として強磁性体の薄板（鉄板）へ伝わるため、その薄板（鉄板）下の反発磁石の温度が上昇し、高温減磁が発生する問題がある。
【００３３】
これに対して、本実施例の電気音響変換用磁気回路１では、前述したようにトッププレート６の外径（直径）がプレート２の外径（直径）よりも小さいため、ボイスコイルＬからトッププレート６を離間させることができ、上述の輻射熱がトッププレート６へ伝わることを抑制し、トッププレート６下の反発磁石４の温度が上昇することを未然に防止し、高温減磁の発生を抑制することができる。
【００３４】
また、ボイスコイルＬからプレート２に伝わった熱は、反発磁石４へと伝わるため、反発磁石４は熱を蓄熱し続けて高温になるという問題がある。これに対し、トッププレート６を反発磁石４の上に配置することで、プレート２を介して伝わった熱を輻射熱として放熱すること、反発磁石の温度が高温になることを抑止することが可能になる。また、反発磁石４はプレート２との接触面積に加え、トッププレート６との接触面積がさらに増えるため、放熱されやすくなる。
【実施例１】
【００３５】
次に、より具体的な実施例について、図３と図４を参照して説明する。なお、図３は本実施例の電気音響変換用磁気回路１の構造を示す縦断面図であり、図１と同一又は相当する部分を同一符号で示している。
【００３６】
図３において、本実施例では、図１に示した反発磁石４の厚み（Ｄｍ）を約５ｍｍ、磁気ギャップＧｐの幅（間隔）Ｗgpを約１．６ｍｍとし、突起部６ｂの先端面Ｐａと突出部分２ａの上面Ｐｂとが対向するように、突起部６ｂの厚みと突出部分２ａの突出量をほぼ同じにして、隙間Ｐabを最適設計したものである。
【００３７】
図４の特性図に示すように、トッププレート６の突起部６ｂの幅（すなわち段部側に突出する縦方向の幅）Ｗを変化させることで隙間Ｐabの幅Ｗabを変化させ、磁気ギャップＧｐにおける磁束密度Ｂｇと、反発磁石４のパーミアンス係数ＰＣを測定し、その測定結果と突起部６ｂの幅Ｗと磁気ギャップＧｐの幅Ｗgpとの関係において、磁束密度（Ｂｇ）とパーミアンス係数ＰＣとが最適値となるように、隙間Ｐabの幅Ｗabを決定した。
【００３８】
図４の特性図において、突起部６ｂの幅Ｗを次第に大きくして隙間Ｐabの幅Ｗabを次第に小さくすると、隙間Ｐabの幅Ｗabが磁気ギャップＧｐの幅Ｗgpよりも小さくなるほど、磁束密度Ｂｇの減少の勾配が大きくなる傾向となり、更に、突起部６ｂの幅Ｗが反発磁石４の厚みＤｍの半分を超える幅（２．５ｍｍ≦Ｗ＜５ｍｍ）となると磁束密度Ｂｇの減少の勾配は更に大きくなる傾向となる。一方、反発磁石４のパーミアンス係数ＰＣは、隙間Ｐabの幅Ｗabが小さくなるほど上昇する。
【００３９】
以上の測定結果を考慮すると、トッププレート６の突起部６ｂの幅Ｗを大きくして隙間Ｐabの幅Ｗabを小さくするほど反発磁石４のパーミアンス係数ＰＣを上げることができるが、磁気ギャップＧｐ内の磁束密度Ｂｇが小さくなってしまい、磁気ギャップＧｐ内にボイスコイルＬを挿入してスピーカ駆動する際に十分な電磁気力を発揮させることができなくなる。
【００４０】
そこで、磁気ギャップＧｐ内の磁束密度Ｂｇが小さく成らず且つパーミアンス係数ＰＣも上げることができる最適条件として、次式（１）で示すように、隙間Ｐabの幅Ｗabを磁気ギャップＧｐの幅Ｗgpとほぼ等しくするように、突起部６ｂの幅Ｗ及び隙間Ｐabの幅Ｗabが決められている。
【００４１】
【数１】
2009027511.tif 000003
【００４２】
また、設計仕様等を考慮して隙間Ｐabの幅Ｗabを磁気ギャップＧｐの幅Ｗgpより大きくする場合には、隙間Ｐabの幅Ｗabを磁気ギャップＧｐの幅Ｗgpと、反発磁石４の厚みＤｍ以内、すなわち、次式（２）で示すように、
【００４３】
【数２】
2009027511.tif 000004
の関係を満たすように、突起部６ｂの幅Ｗ及び隙間Ｐabの幅Ｗabが決められている。
【００４４】
以上に説明した本実施例の電気音響変換用磁気回路１によれば、磁気ギャップＧｐにおける磁束密度Ｂｇの減少を抑制しつつ、反発磁石４のパーミアンス係数ＰＣを上げることができ、磁気性能の低下（すなわち、高温減磁現象）の発生を抑止することができる。
【実施例２】
【００４５】
次に、更に他の実施例について図５の断面図を参照して説明する。なお、図５において図１と同一又相当する部分を同一符号で示している。
本実施例では、主磁石３と反発磁石４との表面に金属層Ｍを積層し、その金属層Ｍを介して、プレート２とヨーク５の基部５ａとの間に主磁石３を挟むと共に、プレート２とトッププレート６との間に反発磁石４を挟んだ構造となっている。
【００４６】
かかる構造の電気音響変換用磁気回路１によると、上述の金属層Ｍにより、プレート２とヨーク５の基部５ａとの間の熱伝導率が大きくなり、更に、プレート２とトッププレート６との間の熱伝導率が大きくなるため、主磁石３と反発磁石４内に熱が蓄熱されることを抑止することができる。更に、上述の金属層Ｍにより、プレート２とトッププレート６間での熱の伝わるパスが多く形成されること、そのパスが長くなること、外部と接触する表面積が大きくなることから、輻射熱として放出され易くなり、磁気回路の温度が高くなることを抑止することができる。
また、プレート２及びトッププレート６とに金属層Ｍが接しているので、トッププレート６へ熱が伝わり易くなりトッププレート６から熱を輻射熱として放出しやすくなる。
【００４７】
なお、上述の金属層Ｍは、めっき、スパッタリングや蒸着等で形成しても良いし、また、スパッタリングや蒸着等による金属層に代えて、シート状の金属薄膜で主磁石３と反発磁石４を被覆したり、可鍛性（展性）を有するシート状の金属薄膜を主磁石３と反発磁石４の表面に薄くのばして貼り付けてもよい。
【実施例３】
【００４８】
次に、更に他の実施例について図６の断面図を参照して説明する。なお、図６において図１と同一又相当する部分を同一符号で示している。
図６において、本実施例では、主磁石３と反発磁石４とを、それぞれ複数個ずつ（本実施例では２個ずつ）の磁石３ａ，３ｂと磁石４ａ，４ｂを厚み方向に組み合わせて構成されている。
【００４９】
本実施例の電気音響変換用磁気回路１によると、高温減磁の発生を抑制することができる。
つまり、ボイスコイルＬに電流を印加すると、ボイスコイルＬからジュール熱が生じ、その熱が輻射熱となってプレート２へ伝わって更に主磁石３や反発磁石４へ伝わり、その熱は基本的にはトッププレート６にて輻射熱として放熱されるものの、長時間に渡る駆動等によって、主磁石３や反発磁石４に蓄熱される熱が要因となって、磁石の温度が例えば８０℃以上となり、その結果、希土類系磁石を用いている場合には高温減磁が発生する問題が一般的に知られている。
【００５０】
しかし、本実施例の電気音響変換用磁気回路１では、主磁石３と反発磁石４が夫々複数の磁石３ａ，３ｂと磁石４ａ，４ｂで形成されているため、トッププレート６に近い反発磁石４ａに熱が伝わりにくくなり、その結果、長時間にわたってボイスコイルＬを駆動した際、熱がプレート２に伝わり続けても、トッププレート６側に配置される反発磁石４ａの温度が上昇しにくくなり、高温減磁の発生を抑止することができる。
【００５１】
また、仮に主磁石３ａ，３ｂに高温減磁が発生したとしても、プレート２とトッププレート６との間に配置された反発磁石４ａ，４ｂ全体の磁気特性が低下してしまうことを最小限に留めることができる。
【００５２】
また、主磁石３と反発磁石４とを構成するそれぞれの複数の磁石３ａ，３ｂと磁石４ａ，４ｂが、希土類系磁石とフェライト系磁石等の異なる種類の磁石を含むものとすることで、仮に希土類系磁石に高温減磁が生じ、その磁気特性が低下しても、複数の磁石のすべてが希土類系磁石とする場合と較べて、複数の異種類の磁石３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ全体としての磁気特性の低下を抑制し、スピーカの音響特性の低下を最小限に抑えることができる。
なお、図６に示した本実施例では、主磁石３と反発磁石４とを複数個の磁石で構成しているが、主磁石３又は反発磁石４の一方を複数個の磁石で構成してもよい。
【実施例４】
【００５３】
次に、更に他の実施例について図７の断面図を参照して説明する。なお、図７において図１と同一又相当する部分を同一符号で示している。
図７において、本実施例では、トッププレート６にフランジ状の突起部６ｂを形成する代わりに、反発磁石４の外側面よりも外側に突出し且つ、ヨーク２の突出部分２ａよりも内側の範囲内で突出する突起部６ｃが形成されている。
【００５４】
かかる構成を有する本実施例の電気音響変換用磁気回路１によると、トッププレート６の突起部６ｃとヨーク２の突出部分２ａとが対向するため、磁束漏洩等を低減することができ、反発磁石４のパーミアンス係数ＰＣを上げることができ、高温減磁の発生を抑制することができる。
【００５５】
なお、実施形態等で説明したように、トッププレート６に突起部６ｂを形成する方が磁束漏洩等を低減することが可能であるが、本実施例のようにトッププレート６に突起部６ｃを形成することとすると、トッププレート６自体を簡素な構造にすることができ、また、製造工程の簡素化等を図ることができるという効果が得られる。また、反発磁石４の厚みが薄い場合には、本実施例の構造を適用すると、磁束漏洩等を低減し、且つ製造コストの低減等に寄与することが可能である。
なお、図７に示した突起部６ｃを有するトッププレート６を、上述の実施例１〜３で説明したフランジ状の突起部６ｂを有するトッププレート６に代えて適用しても構わない。
【実施例５】
【００５６】
次に、更に他の実施例について図８の断面図を参照して説明する。なお、図８において図１と同一又相当する部分を同一符号で示している。
図８において、本実施例では、ヨーク５の突出部５ｃがＵ字状の側部５ｂとは別体に形成されて、側部５ｂに連接されている。
【００５７】
かかる構造によると、突出部５ｃが側部５ｂとは別体に形成されているため、突出部５ｃから側部５ｂへ熱が伝わりにくくなり、主磁石３お及び反発磁石４の温度が大きくなることを抑止することができる。
なお、以上に説明した実施形態と実施例１〜５の構成を適宜に組み合わせて電気音響変換用磁気回路を構成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】実施形態に係る電気音響変換用磁気回路の構造を示した縦断面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示した電気音響変換用磁気回路の機能を説明するための断面図、図２（ｂ）（ｃ）は、従来の反発型磁気回路の構造を説明するための断面図である。
【図３】実施例１に係る電気音響変換用磁気回路の構造を示した縦断面図である。
【図４】図３に示した電気音響変換用磁気回路に設けられている隙間の幅を説明するための特性図である。
【図５】実施例２に係る電気音響変換用磁気回路の構造を示した縦断面図である。
【図６】実施例３に係る電気音響変換用磁気回路の構造を示した縦断面図である。
【図７】実施例４に係る電気音響変換用磁気回路の構造を示した縦断面図である。
【図８】実施例５に係る電気音響変換用磁気回路の構造を示した縦断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１…電気音響変換用磁気回路
２…プレート
２ａ…外側部
３…主磁石
３ａ，３ｂ…複数の磁石
４…反発磁石
４ａ，４ｂ…複数の磁石
５…ヨーク
５ａ…基部
５ｂ…側部
５ｃ…突出部
６…トッププレート
６ｂ，６ｃ…突起部
Ｐab…隙間
Ｇｐ…隙間（磁気ギャップ）
【図１】
2009027511.tif 000005
【図２】
2009027511.tif 000006
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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