(57)【要約】【課題】新規インクが提供された場合にファームウエアを更新する等の煩雑な作業を行うことなく、適正な条件でプリント加工が可能なインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】プリンタヘッドの吐出アクチュエータに印加する吐出波形を制御して印刷媒体にインクを吐出させ、プリント加工するインクジェットプリンタにおいて、インクカートリッジに吐出波形の制御情報が書き込まれた無線ＩＣタグ７５を設けるとともに、カートリッジ装着部８０に無線ＩＣタグ７５に書き込まれた制御情報を読み出す読み出し手段８５を設け、無線ＩＣタグ７５から読み出し手段８５により読み出した吐出波形の制御情報に基づいて、吐出制御装置が吐出アクチュエータに印加する吐出波形を制御して、印刷媒体へのインクの吐出を制御するように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルからインクを吐出させる吐出駆動源を有し前記吐出駆動源に印加される吐出波形に応じて印刷媒体にインクを吐出するように構成されたプリンタヘッドと、インクが貯留されたインクカートリッジを着脱可能なカートリッジ装着部を有し、前記カートリッジ装着部に装着された前記インクカートリッジのインクを前記プリンタヘッドに供給するインク供給手段と、前記吐出駆動源に印加する吐出波形を制御するインク吐出制御装置とを備えたインクジェットプリンタにおいて、
前記インクカートリッジに設けられ、当該インクカートリッジに貯留されたインクに関する吐出波形等の制御情報が書き込まれた情報記憶手段と、
前記カートリッジ装着部に設けられ、前記インクカートリッジが装着された状態において前記インクカートリッジに設けられた前記情報記憶手段に書き込まれた前記制御情報を読み出し可能な読み出し手段とを備え、
前記インクカートリッジの前記情報記憶手段に書き込まれた前記制御情報を前記読み出し手段により読み出して、当該読み出した前記制御情報に基づいて前記吐出制御装置が前記吐出駆動源に印加する前記吐出波形を制御して、前記印刷媒体へのインクの吐出を制御するように構成したことを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記制御情報は、前記インクカートリッジに貯留された前記インクの種類に応じて相違する制御情報であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記制御情報は、前記インクカートリッジに貯留された前記インクの色彩に応じて相違する制御情報であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記吐出波形等の制御情報が書き込まれた前記情報記憶手段を無線ＩＣタグとしたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記吐出波形等の制御情報が書き込まれた前記情報記憶手段を接触式ＩＣチップとしたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出するノズル及び吐出駆動源を有するプリンタヘッドを有し、吐出制御装置が吐出駆動源に印加する吐出波形を制御することにより、吐出波形に応じた粒径のインクを印刷媒体に吐出させて印刷媒体に所定のプリントを行うインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタは、プリンタヘッド（インクジェットヘッドないしインクジェットプリンタヘッド：ＩＪＰヘッドなどとも称される）を印刷媒体に対して前後左右に相対移動させながらノズルからインクの微粒子を印刷媒体に噴射して印刷対象面に文字や図形、模様、写真等の情報をプリントする装置である。プリンタヘッドには、前後方向に微細なピッチで一列に並ぶ多数のノズル及び圧電素子等の吐出駆動源を有するプリンタヘッドが設けられており、プリンタヘッドを左右に移動させながら、各吐出駆動源に印加する吐出波形を制御して吐出波形に応じた粒径のインクをノズルから吐出させることで、帯状の印刷領域に所望の情報をプリントできるように構成される（例えば特許文献１、特許文献２を参照）。
【０００３】
一列のノズルは、吐出駆動源が設けられた圧力室を介して共通したインク供給室に繋がっており、各ノズルに同じインクが供給される。そのため、カラープリンタではイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなど、そのプリンタで同時使用可能なインクの色数に応じた複数のノズル列が設けられ、２〜８列のノズル列が形成されたプリンタヘッドが単数もしくは複数設けられる。工業用のインクジェットプリンタでは、上記ノズル列に対応して各色のインクカートリッジを着脱可能なカートリッジ装着部が設けられ、カートリッジ装着部に装着されたインクカートリッジのインクが、それぞれ輸液ポンプ及びチューブを介してプリンタヘッドの各列インク供給室に供給されるようになっている。
【０００４】
また、工業用のインクジェットプリンタでは、染料インクや顔料インク、昇華転写インクなど複数種類のインクを使用可能に構成されるものが多く、このようなインクジェットプリンタでは、印刷媒体の種別や用途に応じて使用するインクを選択し、選択した種別のインクカートリッジをカートリッジ装着部に装着してプリントできるように構成されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−４７１６５号公報
【特許文献２】特開２０００−６２１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、インクジェットプリンタでは、吐出駆動源に印加する吐出波形を制御することによりインクの吐出を制御する。具体的には、インク吐出制御装置が吐出駆動源に印加するパルス状の駆動信号の波高値や波幅、立ち上がり立下りの傾斜及びタイミング等を制御することによりノズルから吐出されるインクの粒径や速度、液滴のきれ等を制御する。ところが、インクの比重や粘度、表面張力等の物理的性質がインクの種類により大きく異なり、同一種類のインクであっても色彩によって異なる。従って、同じ着弾位置に同一径のインクドットを形成させる吐出波形がインクの種類や色彩によって異なったものとなる。このため、従来のインクジェットプリンタでは、使用可能なインクの種類や色彩に応じた吐出波形の制御情報が、インクジェットプリンタの作動を制御する制御プログラムにファームウエアとして組み込まれていた。また、インクの色彩については、基本的に色彩ごとに対応したカートリッジの装着位置が規定されていた。そして、オペレータが表示画面に表示された複数種類のインクから使用するインクを選択設定し、必要に応じて色彩を変更設定することで、当該インクに関する吐出波形の制御情報が組み込まれ、当該制御情報に基づいてインクの吐出が制御されるように構成されていた。
【０００７】
このため、当初の設定に含まれていない新たなインクが開発されたような場合に、当該新規インクに適合した吐出波形の制御情報が組み込まれたファームウエアにバージョンアップしない限り新規インクを使用することができず、容易に新規インクに切り替えできないという課題があった。
【０００８】
本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものであり、インクジェットプリンタの納入後に新しいインクが提供されたような場合でも、ファームウエアをバージョンアップする等の煩雑な作業を行うことなく、適正な条件でプリント加工が可能なインクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、ノズルからインクを吐出させる吐出駆動源（例えば、実施形態における吐出アクチュエータ６５）を有し吐出駆動源に印加される吐出波形に応じて印刷媒体にインクを吐出するように構成されたプリンタヘッドと、インクが貯留されたインクカートリッジを着脱可能なカートリッジ装着部を有しカートリッジ装着部に装着されたインクカートリッジのインクをプリンタヘッドに供給するインク供給手段（例えば、実施形態における輸液ポンプ、チューブ等）と、吐出駆動源に印加する吐出波形を制御するインク吐出制御装置（例えば、実施形態におけるコントロールユニットの吐出制御ブロック１２０）とを備えたインクジェットプリンタに関する。そのうえで、本発明のインクジェットプリンタ（例えば、実施形態におけるプリンタ装置Ｐ）は、インクカートリッジに設けられ、当該インクカートリッジに貯留されたインクに関する吐出波形等の制御情報が書き込まれた情報記憶手段と、カートリッジ装着部に設けられ、インクカートリッジが装着された状態においてインクカートリッジに設けられた情報記憶手段に書き込まれた制御情報を読み出し可能な読み出し手段（例えば、実施形態におけるＲＷヘッド８５）とを備え、インクカートリッジの情報記憶手段に書き込まれた制御情報を読み出し手段により読み出して、当該読み出した制御情報に基づいて吐出制御装置が吐出駆動源に印加する吐出波形を制御して、印刷媒体へのインクの吐出を制御するように構成される。ここで、「インクに関する吐出波形等の制御情報」は、既述した吐出駆動源に印加する吐出波形の制御情報のほか、インクの脱気に関する制御情報や、インクの種類・色彩等を識別する識別情報等を含めて設定することができる。
【００１０】
なお、前記制御情報は、インクカートリッジに貯留されたインクの種類に応じて相違する制御情報であることが好ましく、インクカートリッジに貯留されたインクの色彩に応じて相違する制御情報であることも好ましい。
【００１１】
また、前記情報記憶手段は、無線ＩＣタグ（ＲＦＩＤタグ：Radio Frequency Identification tag、あるいは非接触ＩＣタグとも称される）とすることが好ましく、接触式ＩＣチップとしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、インクカートリッジにインクに関する吐出波形等の制御情報が書き込まれた情報記憶手段が設けられ、カートリッジ装着部に情報記憶手段に書き込まれた制御情報を読み出し可能な読み出し手段が設けられて、吐出制御装置が読み出し手段から読み出した制御情報に基づいて吐出駆動源に印加する吐出波形を制御して印刷媒体へのインクの吐出を制御するように構成される。すなわち、本発明に係るインクジェットプリンタにおいては、従来インクジェットプリンタの作動を制御する制御プログラムに組み込まれていたインクの吐出波形に関する制御情報が、インクカートリッジの情報記憶手段に格納されており、インク吐出制御装置は情報記憶手段から読み出した当該インクの吐出波形制御情報に基づいてインクの吐出を制御する。このため、インクカートリッジのインクがそのインクジェットプリンタの納入後に開発された新規なインクであったとしても使用することができ、ファームウエアをバージョンアップすることなく適正な条件でプリント加工することができる。
【００１３】
なお、前記制御情報をインクの種類に応じて相違する吐出波形の制御情報とすれば、吐出波形が大きく相違する新たな種類の新規インクを使用することができ、前記制御情報がインクの色彩に応じて相違する吐出波形の制御情報とすれば、新たな色彩の新規インクを使用することができる。また、オペレータがインクの種類を選択設定したり色彩の変更設定を行うような煩雑な操作を不要とし、誤設定に基づく印刷不良の発生を未然に防止することができる。
【００１４】
また、情報記憶手段として、無線ＩＣタグあるいは接触式ＩＣチップを用いた構成によれば、吐出波形等に関する詳細な情報を記録できるため高品質のプリント加工を行うことができ、無線ＩＣタグを用いた構成によれば、インクの付着による汚れや接触不良等に対して耐性が高く信頼性の高いインクジェットプリンタを提供することができる。
【００１５】
従って、本発明によれば、インクジェットプリンタの納入後に新しいインクが提供されたような場合でも、ファームウエアをバージョンアップする等の煩雑な作業を行うことなく、適正な条件でプリント加工が可能なインクジェットプリンタを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について説明する。本発明を適用したインクジェットプリンタ（以下、プリンタ装置と称する）の一例として、Ｘ−Ｙ二軸のうち、一軸を印刷媒体移動、他の一軸をプリンタヘッド移動としたタイプのプリンタ装置Ｐを斜め前方から見た斜視図及び斜め後方から見た斜視図をそれぞれ図２及び図３に示すとともに、このプリンタ装置Ｐにおける装置本体１の要部構成を図４に、プリンタ装置Ｐの概略制御構成を図５に示しており、まず、これれらの図面を参照してプリンタ装置Ｐの全体構成について説明する。なお、以降の説明において、図２中に付記する矢印Ｆ，Ｒ，Ｕの指す方向を、それぞれ前方、右方、上方と称して説明する。
【００１７】
プリンタ装置Ｐは、一般的には、メディアと称されるターポリンや耐候塩ビシート等のシート状の印刷媒体Ｍに対して印刷等の所定動作を行う装置であり、大別的には横長矩形箱状の装置本体１と、この装置本体１を作業容易な高さ位置に支持する支持部２とからなり、支持部２を構成する左右の脚部２ａの前後には、ロール状に巻かれた未加工状態の印刷媒体を装置本体１に送り出す送り出し機構３、及び印刷が終了した印刷媒体を巻き取る巻き取り機構４が設けられている。
【００１８】
装置本体１は、各機構の取り付けベースとなるボディ１０と、印刷媒体Ｍを支持するプラテン２０、プラテン２０に支持された印刷媒体Ｍを前後に移動させるメディア移動機構３０、プラテン２０の上方に位置して印刷媒体Ｍの上面に沿って左右に移動自在に支持され複数のプリンタヘッドを所定ギャップで保持するキャレッジ４０、プラテン２０に支持された印刷媒体Ｍに対してキャレッジ４０を左右に相対移動させるキャレッジ移動機構５０、プリンタヘッドの各ノズルからのインク吐出制御を行う吐出制御ブロックを含みプリンタ装置Ｐの各部の作動を制御するコントロールユニット１００などが設けられている。
【００１９】
ボディ１０は、プラテン２０やメディア移動機構３０の送りローラ等が設けられる下部フレーム１１Ｌと、メディア移動機構３０のピンチローラやキャレッジ４０の支持構造が設けられる上部フレーム１１Ｕとからなる本体フレーム１１を備え、上部フレーム１１Ｕと下部フレーム１１Ｌとの間に印刷媒体Ｍが前後に挿通可能な横長窓状のメディア挿通部１５が形成される。ボディ１０は、本体フレーム１１の中央部を覆うフロントカバー１３ａ及び左右を覆うサイドカバー１３ｂに囲まれて全体として横長矩形の箱状に構成される。
【００２０】
プラテン２０は、メディア挿通部１５の前後に位置してボディ１０の中央部に設けられており、その上面に印刷媒体Ｍを水平に支持する支持面２１が形成されている。支持面２１には多数の吸着孔が開口形成されるとともに、その下側に減圧室が設けられて負圧に設定可能に構成されており、この減圧室を負圧にすることで印刷やカッティング等の加工中に印刷媒体Ｍが支持面２１に吸着保持されるようになっている。プラテン２０の前端側及び後端側は滑らかな曲面を介して下方に延び、前方の排紙領域には印刷直後の印刷媒体を加熱してインクを乾燥させるヒータが内蔵されている。
【００２１】
メディア移動機構３０は、左右に延びる回動軸廻りに回動可能に設けられ上部周面がプラテンの支持面２１に露出して配設された円筒状の送りローラ３１と、送りローラ３１を回転駆動するサーボモータ３３、送りローラ３１の軸端に結合された従動プーリとサーボモータ３３の軸端に結合された駆動プーリとの間に掛け渡されたタイミングベルト３２、各々前後に回動自在なピンチローラ３６を有し送りローラ３１の上方に左右所定間隔をおいて配設された複数のローラアッセンブリ３５などから構成される。サーボモータ３３の回転はコントロールユニット１００の移動制御ブロック１１０により制御される。
【００２２】
ローラアッセンブリ３５は、ピンチローラ３６を送りローラ３１に弾性的に係合させたクランプ位置と、ピンチローラ３６を送りローラ３１の上方に離隔させたアンクランプ位置とに変位設定可能に構成され、ローラアッセンブリ３５をクランプ位置に設定して印刷媒体Ｍを上下のローラ３６，３１間に挟み込んだ状態で、送りローラ３１を回動させることにより印刷媒体Ｍが送りローラ３１の回転角度に応じた送り量、すなわち移動制御ブロック１１０からサーボモータ３３に出力される駆動制御値に応じた送り量で前後に搬送される。
【００２３】
上部フレーム１１Ｕに、送りローラ３１と平行に左右に延びてガイドレール４５が取り付けられ、このガイドレール４５にプリンタヘッドを保持するキャレッジ４０が左右に移動自在に支持される。ガイドレール４５は直動軸受の支持レールであり、このガイドレール４５に嵌合されたスライドブロックにキャレッジ４０が固定されて左右にスライド移動自在に支持され、キャレッジ移動機構５０により左右に移動される。
【００２４】
キャレッジ移動機構５０は、ガイドレール４５の左右の側端近傍に設けられた駆動プーリ５１及び従動プーリ５２と、駆動プーリ５１を回転駆動するサーボモータ５３、駆動プーリ５１と従動プーリ５２とに掛け渡された無端ベルト状のタイミングベルト５５などからなり、キャレッジ４０がタイミングベルト５５に連結固定されて構成される。サーボモータ５３の回転はコントロールユニット１００の移動制御ブロック１１０により制御され、移動制御ブロック１１０からサーボモータ５３に出力される駆動制御値に応じた送り量でキャレッジ４０が左右に移動される。
【００２５】
このように、印刷媒体Ｍに対して前後左右に相対移動されるキャレッジ４０に、インクを吐出するプリンタヘッド６０が設けられる。本実施形態では、各々微細なインク粒を吐出する多数のノズルが前後方向に直線状に整列したノズル列が二列平行に並んで形成されたプリンタヘッド６０を、左右に４つ並べて計８列のノズル列を配置したヘッド構成を例示する。
【００２６】
プリンタヘッド６０の概要構成を、一列のノズル列について、図６に模式的に示す。この図に示すように、プリンタヘッド６０は、一列に並ぶ多数のノズル６１の各々に対応して圧力室６２，６２，６２…が区画形成され、圧力室６２，６２，６２…の上方には前後に繋がったインク供給室６３が形成されている。各圧力室６２とインク供給室６３とは個別供給路６４により接続されている。各圧力室６２，６２，６２…には、圧電素子を利用した吐出アクチュエータ６５が設けられており、この吐出アクチュエータ６５にパルス状の駆動信号を印可して吐出アクチュエータ６５を圧力室６２内に凸状に膨出させ、これによりノズル６１からインクの粒を噴出させる。インクの吐出後逆電圧を印可してアクチュエータ６５を凹状に変形させ、これによりノズル６１から吹き出したインク粒の「キレ」を良好に確保するとともに、個別供給路６４を介してインク供給室６３から圧力室６２にインクを吸引させる。吐出アクチュエータ６５の作動は、コントロールユニット１００の吐出制御ブロック１２０により制御される。
【００２７】
このように、一列のノズル列６１，６１，６１…について共通のインク供給室６３に、詳細図示省略するチューブ及び輸液ポンプを介して、インクカートリッジ７０に貯留されたインクが供給される。インクカートリッジ７０を着脱可能に装着するカートリッジ装着部８０は、ボディ１０の後面側にメディア挿通部１５を挟んで左右二カ所に設けられており、ノズル列の列数に合わせて各カートリッジ装着部８０，８０に４個ずつ、計８個装着可能になっている。
【００２８】
図１にインクカートリッジ７０及びカートリッジ装着部８０の概略構成を示すように、カートリッジ装着部８０は、ボディ１０の後面側に開く装着口８１を有し、内部にインクカートリッジをガイドするガイドレールが設けられて左右４列の装着スロットが形成されている。カートリッジ装着部８０の奥部には、インクカートリッジ７０と嵌脱可能なインク吸入ポートが各装着スロットごとに設けられており、インクカートリッジ７０を装着スロットの奥まで装着したときにインクカートリッジ７０とインク吸入ポートとが連結され、インクカートリッジ７０に貯留されたインクがインク吸入ポートから輸液ポンプにより吸入される。輸液ポンプに吸入されたインクは、ボディ内部に設けられたチューブを介してプリンタヘッド６０のインク供給室６３に供給され、前述した吐出アクチュエータ６５の作動に応じて吐出される。
【００２９】
プリンタ装置Ｐにおいては、インクカートリッジ７０に、カートリッジ内に貯留されたインクに関する吐出波形の制御情報が書き込まれた無線ＩＣタグ７５が設けられ、カートリッジ装着部８０には、各装着スロットにインクカートリッジ７０が装着された状態で無線ＩＣタグ７５と対向し、無線ＩＣタグ７５に書き込まれた制御情報を読み出し可能なＲＷヘッド８５が設けられている。ＲＷヘッド８５の入出力は、コントロールユニット１００の吐出制御ブロック１２０に接続されており、吐出制御ブロック１２０はＲＷヘッド８５から読み出された吐出波形の制御情報に基づいて吐出アクチュエータ６５の作動を制御する。無線ＩＣタグ７５は、既に公知の種々の方式のタグを用いることができるが、本実施形態ではタグ本体に電池を必要としないパッシブタイプのタグを用い、周波数13.56ＭＨｚ帯域の電磁誘導方式を適用した構成例を示す。
【００３０】
無線ＩＣタグ７５に書き込まれる吐出制御の制御情報は、各インクカートリッジ７０内に貯留されたインクを、加工プログラムに規定された所定の着弾径で印刷媒体Ｍに塗着させるために、吐出アクチュエータ６５に印可する吐出波形の制御情報である。具体的には、吐出制御ブロック１２０が各吐出アクチュエータ６５に印加するパルス状の駆動信号における、正負の印可電圧及び各時間、立ち上がり立下りの傾斜及びタイミングなどからなる吐出アクチュエータ６５を制御するための波形情報である。
【００３１】
既述したように、同一粒径のインクを吐出させるために吐出アクチュエータに印可する吐出波形は、インクの比重や粘度、表面張力等の物理的性質によって変化し、端的にはインクの種類や色彩によって異なった吐出波形となる。例えば、同じ色彩ブラック（ＢＫ）であっても、顔料インク、染料インク、昇華転写インクなどのインクの種類によって同一粒径のインクを吐出させる吐出波形が異なり、同一種類のインクであっても、ブラック（ＢＫ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ライトマゼンタ（Ｌｍ）、ライトシアン（Ｌｃ）などの色彩によって同一粒径のインクを吐出させる吐出波形が異なったものとなる。
【００３２】
プリンタ装置Ｐでは、インクカートリッジ７０に設けた無線ＩＣタグ７５に、そのインクカートリッジ７０に充填されたインクに関する吐出波形の制御情報が書き込まれており、その「吐出波形の制御情報」は、カートリッジ内のインクの種類及び色彩に１：１で対応した制御情報である。この制御情報は、例えば、複数の着弾径に対応した吐出波形をマップ状に設定して構成し、あるいは基準となる着弾径の吐出波形と比例係数とを設定する等により構成することができる。そして、この無線ＩＣタグ７５の制御情報がＲＷヘッド８５により読み出されて吐出制御ブロック１２０内の制御プログラムに組み込まれ、吐出制御ブロック１２０がこの制御情報に基づいて吐出アクチュエータ６５に印加する吐出波形を制御して、ノズル６１から印刷媒体Ｍに吐出されるインクの吐出を制御する。
【００３３】
すなわち、プリンタ装置Ｐでは、カートリッジ装着部８０の各装着スロットに装着されたインクカートリッジ７０と、吐出制御ブロック１２０において各ノズル列の吐出アクチュエータ６５を駆動するための吐出波形の制御情報とが、インクカートリッジ７０をカートリッジ装着部に装着することで１：１の対応関係で設定される。このため、インクカートリッジ７０に充填されたインクが、プリンタ装置Ｐの納入後に開発された新たな種類のインクや新たな色彩のインクであったとしても、当該インクに関する吐出波形の制御情報が無線ＩＣタグ７５から読み出されて吐出アクチュエータ６５が制御されるため、これらの新規なインクを使用することができる。
【００３４】
従って、以上説明したような本発明のプリンタ装置Ｐによれば、プリンタ装置の納入後に新しいインクが提供されたような場合でも、ファームウエアをバージョンアップする等の煩雑な作業を行うことなく、適正な条件で印刷媒体のプリント加工を行うことができる。
【００３５】
なお、以上説明した実施形態では、吐出波形等の制御情報が書き込まれた情報記憶手段として無線ＩＣタグを例示したが、インクごとに相違する吐出波形を記録可能な媒体であればよく、例えば接触式のＩＣチップのような他の記録媒体を用いて構成してもよい。また、無線ＩＣタグ７５に記録される吐出波形の制御情報として、インクの種類や色彩等インクの物理的性質に基づく制御情報を例示したが、プリンタヘッドの型式等による機械的ないし電気的性質に基づく吐出波形の制御情報を、インクの物理的性質に基づく制御情報とともに記録しておくように構成しても良い。さらに、インクの脱気に関する制御情報、インクの種類、色彩、製造年月日等の制御情報を吐出波形の制御情報とともに記録するように構成してもよい。
【００３６】
また、実施形態では、インクジェットプリンタの一例として、Ｘ−Ｙ二軸のうち、一軸を印刷媒体移動、他の一軸をプリンタヘッド移動としたタイプのプリンタ装置を示したが、本発明は他のタイプのインクジェットプリンタ、例えば、印刷媒体をテーブル上に固定保持してテーブルを移動させるテーブル移動タイプ、印刷媒体を保持したテーブルに対してＸ軸キャレッジ及びＹ軸キャレッジがＸ―Ｙ両方向に移動するヘッド移動タイプ等のインクジェットプリンタについても同様に適用し、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】インクカートリッジ及びカートリッジ装着部の概略構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の適用例として示すプリンタ装置の斜め前方からの外観斜視図である。
【図３】上記プリンタ装置の斜め後方からの外観斜視図である。
【図４】上記プリンタ装置における装置本体の要部構成を示す正面図である。
【図５】上記プリンタ装置の概略制御構成を示すブロック図である。
【図６】プリンタヘッドの概要を一列のノズル列について模式的に示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ｍ  印刷媒体
Ｐ  プリンタ装置（インクジェットプリンタ）
１０  ボディ
２０  プラテン
３０  メディア移動機構
４０  キャレッジ
５０  キャレッジ移動機構
６０  プリンタヘッド
６１  ノズル
６５  吐出アクチュエータ（吐出駆動源）
７０  インクカートリッジ
７５  無線ＩＣタグ
８０  カートリッジ装着部
８５  ＲＷヘッド（読み出し手段）
１００  コントロールユニット
１２０  吐出制御ブロック（吐出制御装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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