(57)【要約】【課題】包装袋に収納されている流状物を取り出す際に、通常の、包装袋の開口部の大きさで開口し収納されている流状物を取り出すことは基より、流状物を再三小出してもジッパーに流状物が付着せず、常に包装袋の開口部が開封前と同じように綺麗で、且つ、ジッパーの開閉口から流状物が漏れたり、密閉性や、封緘性が悪くなることのないジッパー付き包装袋を提供することである。  【解決手段】流状物を収納する袋の開口部にジッパーを設けたジッパー付き包装袋であって、ジッパーの内方に筒状形状の筒状部材を、袋の表裏のフィルムに、その内側外周で密着されていることを特徴とするジッパー付き包装袋である。【選択図】図１
2009107666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収納する袋の開口部にジッパーを設けたジッパー付き包装袋であって、
ジッパーの内方に筒状形状の筒状部材を、袋の表裏のフィルムに、その内側外周で密着されていることを特徴とするジッパー付き包装袋。
【請求項２】
前記筒状部材は表裏のフィルムとの密着部側より先端に向かって狭くなっていることを特徴とする請求項１記載のジッパー付き包装袋。
【請求項３】
前記筒状部材の長さは、筒状部材がジッパー部を通り、袋の開口部を越える長さであることを特徴とする請求項１又は２に記載のジッパー付き包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック製ジッパー付き包装袋に関する。詳しくはジッパー付き包装袋に収納されている、流状物（小麦粉や片栗粉、黄粉、粉洗剤、わさび粉等の紛状物、インスタンコーヒー、ザラメ、顆粒調味料等の顆粒状物、ゲル状物、合成糊、インク、油類、ペンキ等）等を包装袋の開口部から取り出した後、その開口部を封緘する際に、開口部に設けられているジッパーに紛末状物あるいは顆粒状物等の流状物がジッパーに付着しジッパーの密閉性や開閉性を阻害することのないジッパー付き包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、畜産物加工品、水産物加工品、林産物加工品、農産物加工品等の加工食品類、菓子類、調味類、酒類、趣向品類、調理済食品類、日用雑貨類、工業・医薬品類等が充填され、開口部に一対の凹部と凸部とからなるジッパーを設けて開口部を確実に閉鎖できるようにしたプラスチック製のジッパー付き包装袋が多く使用されている。
【０００３】
このジッパー付き包装袋はプラスチック製の包装袋の開口部に開閉用のジッパーが取り付けられ、充填された流状物が小出しできる包装袋として脚光を浴びている。そして、流状物の流通用だけでなく保存用としても広く使用されている。
【０００４】
また、流状物が充填されたジッパー付き包装袋から流状物を再三小出ししている内に、流状物等の一部がジッパーに付着しジッパーが目詰まりする。そして、ジッパーの開閉口から流状物が漏れたりリ、密閉性や、封緘性が悪くなったりする。
【０００５】
前記ジッパーが目詰まりすることのないプラスチック製袋としてジッパー付き小袋を備えたプラスチック製袋（例えば、特許文献１参照。）が知られている。
【０００６】
このジッパー付き小袋を備えたプラスチック製袋はプラスチックフィルムを溶着してなる流状物を収容するための大袋と、一端部が開口部とされ、該開口部以外の周辺部が溶着又は折り返されて閉止されたプラスチックフィルムからなる小袋とを備えたプラスチック製袋であって、前記小袋は、前記大袋の一辺におけるプラスチックフィルム間に、前記開口部が前記一辺から突出した状態で挿入して溶着されており、前記開口部近傍の内側に凹部と凸部とで構成されたジッパーが設けられ、且つ、小袋のプラスチックフィルムの内面に溶着阻害処理が施されていることを特徴としている。
【０００７】
以下に先行技術文献を示す。
【特許文献１】特開２００３−１８５８５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このため、大袋に収納されている流状物を取り出す際、小袋を介して取り出さなければ成らず、取り出す時間と手間がかかると言う問題がある。
【０００９】
また、大袋に収納されている流状物を取り出す際、小袋に設けられているジッパーに
取り出す流状物の一部か付着すると言う問題がある。そして、小袋に設けられているジッパーは目詰まりし、ジッパーの開閉口から流状物が漏れたり、密閉性や、封緘性が悪くなったりする問題がある。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、その課題とするところは、包装袋に収納されている流状物を取り出す際に、通常の、包装袋の開口部の大きさで開口し収納されている流状物を取り出すことは基より、流状物を再三小出してもジッパーに流状物が付着せず、常に包装袋の開口部が開封前と同じように綺麗で、且つ、ジッパーの開閉口から流状物が漏れたり、密閉性や、封緘性が悪くなることのないジッパー付き包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記問題点を解決するために、本発明の請求項１に係る発明は、
流状物を収納する袋の開口部にジッパーを設けたジッパー付き包装袋であって、
ジッパーの内方に筒状形状の筒状部材を、袋の表裏のフィルムに、その内側外周で密着されていることを特徴とするジッパー付き包装袋である。
【００１２】
次に、本発明の請求項２に係る発明は、
前記筒状部材は表裏のフィルムとの密着部側より先端に向かって狭くなっていることを特徴とする請求項１記載のジッパー付き包装袋である。
【００１３】
次に、本発明の請求項３に係る発明は、
前記筒状部材の長さは、筒状部材がジッパー部を通り、袋の開口部を越える長さであることを特徴とする請求項１又は２に記載のジッパー付き包装袋である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のジッパー付き包装袋は以上の構成からなるので収納されている流状物を再三小出してもジッパーに流状物が付着することがない。このため、ジッパーの開閉口から流状物が漏れたり、密閉性や、封緘性が悪くなることがない。
【００１５】
さらに、本発明のジッパー付き包装袋は流状物を再三小出してもジッパーに流状物が付着せず、常に包装袋の開口部が開封前と同じように綺麗である。
【００１６】
また、本発明のジッパー付き包装袋は公知の加工機（貼り合わせ機、印刷機、製袋機）等を用いて通常の生産速度等で製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のジッパー付き包装袋を実施の形態に沿って以下に図面を参照にしながら詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明のジッパー付き包装袋の一実施例の概略を示す概略図で、（ａ）は開封前のジッパー付き包装袋の概略を説明する概略図であり、（ｂ）は開封して、充填されている流状物を取り出す際の概略を説明する概略図である。
【００１９】
図１に示すように、本発明の本発明のジッパー付き包装袋１０は、プラスチックフィルムから形成されている。また、図１に示す実施例のジッパー付き包装袋１０は底部にガセット部３を有する底ガセット折り包装袋１が用いられている。そして、該包装袋１の内側の、開口部１１の下方にジッパー２が設けられている。
【００２０】
さらに、ジッパー２が設けられている下方に筒状部材４が表側フィルムと裏側フィルムの内側面に筒状部材シール部９を形成して垂下されている。そして、底ガセット折り包装袋１の外周縁は表側フィルムと裏側フィルムの内側面で接着され、上シール部５と左右の側シール部７、８と底シール部６が形成されている。
【００２１】
また、左右の側シール部７、８の上シール部５近傍に、上シール部５を切り取るためのノッチ１２が設けられている。そして、収納されている流状物を取り出す際に、ノッチ１２により、上シール部５を切り取ることにより、開口部１１が形成される。
【００２２】
前記底ガセット折り包装袋１の底部に形成されているガセット部３はテープ状のプラスチック巻き取り基材１３を半折する。そして、その半折されたプラスチック巻き取り基材１３は表側フィルムと裏側フィルムの底部の内側面に挿入され、左右の側シールと底シールが施される。
【００２３】
前記プラスチック巻き取り基材１３の外側面が表側フィルムと裏側フィルムの底部の内側面と接着シールされる。そして、底ガセット折り包装袋１に流状物等が充填された際に、底部が亀の子状に形成させるために、プラスチック巻き取り基材１３の内側面が溶着されないことが好ましい。
【００２４】
そして、プラスチック巻き取り基材１３はラミネートフィルムや２層共押出フィルム等が好ましく使用される。また、プラスチック巻き取り基材１３の外側面にヒートシールラッカーを塗工することもできる。さらに、内側面に溶着を阻害する部材を塗工することもできる。
【００２５】
前記プラスチック巻き取り基材１３の外側面の樹脂として、例えば、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの樹脂、またはこれらの樹脂を成膜化したフィルムもしくはシートを使用することができる。
【００２６】
また、プラスチック巻き取り基材１３の内側面の樹脂として、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などのポリエステル、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）などのポリオレフィン、ナイロン−６、ナイロン−６６などのポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの延伸又は無延伸のフィルムもしくはシートを使用することができる。
【００２７】
また、プラスチック巻き取り基材１３の外側面に用いられるヒートシールラッカーとしては、例えば、エチレン酢ビ、塩化ビニリデン、塩素化ポリオレフィン、ポリアミド、アクリル等の熱可塑性ポリマーを単独または混合したものがベース樹脂として使用されているものを基材フィルムの外側面に塗工し、さらに乾燥して、固定部を形成することもできる。
【００２８】
前記ヒートシールラッカー等の塗工に際しては、ロールコーター、エアナイフコーター、グラビアコーター、メタリングバーコーター、ファウンテンブレードコーター、ベベルブレードコーター、ショート・ドゥエルコーターあるいはカーテンコーター等の塗工機が使用される。そして、ヒートシールラッカー等はいずれかの適宜の塗工機を用いて基材フィルムの外側全面あるいはシールするに必要な部分にだけ設けても良い。
【００２９】
また、プラスチック巻き取り基材１３の内側面に溶着を阻害する部材として、剥離二ス、シリコン、ワックス、耐熱インキ等を内側面に塗工し、さらに乾燥して、固定部を形成することもできる。
【００３０】
溶着を阻害する部材の塗工に際しては、グラビア印刷機、ロールコーター、エアナイフコーター、グラビアコーター、メタリングバーコーター、ファウンテンブレードコーター、ベベルブレードコーター、ショート・ドゥエルコーターあるいはカーテンコーター等の塗工機が使用される。そして、溶着を阻害する部材はいずれかの適宜の塗工機または印刷機を用いて内側フィルムの内側全面あるいはシールされる部分にだけ設けても良い。
【００３１】
そして、このような処理で内側面が溶着されないフィルムを得ることができる。また、プラスチック巻き取り基材１３の外側面を表側フィルムと裏側フィルムの内面にシールする際、プラスチック巻き取り基材１３の内側面の間に溶着を阻害するための溶着阻害片（例えば、薄い鉄板又はシリコン樹脂板等のプラスチック板）を挿入してもよい。
きる。
【００３２】
また、ノッチは左の側シール部７の外側先端か、右の側シール部８の外側先端の、いずれか一方に設けても良い。好ましくは左右の側シール部７、８先端にノッチ１２を設ける方がより好ましい。
【００３３】
また、前記ノッチ部１２の形状はＶ字形状のノッチ、Ｕ字形状のノッチ、Ｉ字状形状のノッチ等特に制限されないが、容易に開封するためにはＶ字形状のノッチが望ましい。
【００３４】
また、本発明のジッパー付き包装袋１０のガセット折り包装袋１に収納されている流状物を取り出す際には、上シール５の下方の、左右の側シール部７、８の先端に設けられているいずれかのノッチ１２により上シール部５が切り取られる。そして、該包装袋１の開口部からジッパー２の下方に垂下している筒状部材４が図１（ｂ）に示すように引き出される。
【００３５】
そして、底ガセット折り包装袋１に収納されている流状物が引き出された筒状部材４の内側面から図６に示すようにジッパー２のベース部２１と凹部２２と凸部２３に全く流状物が触れることなく取り出される。
【００３６】
このため、流状物を再三小出してもジッパー２のベース部２１と凹部２２と凸部２３に流状物が付着することがない。そして、ジッパーの開閉口から流状物が漏れたり、密閉性や、封緘性が悪くなることがない。さらに、ジッパー付き包装袋１０の開口部１１は開封前と常に同じように綺麗に保つことができる。
【００３７】
また、本発明のジッパー付き包装袋１０は前記底ガセット折り包装袋１に限定されず、四方シール包装袋、二方シール包装袋あるいは三方シール包装袋、側面シール包装袋、封筒貼りシール包装袋、合掌貼りシール包装袋、舟底シール包装袋等の平袋であってもよい。
【００３８】
さらに、三方シール包装袋、あるいは四方シール包装袋などの平袋の下部を前後に広げて、底部に矩形状の扁平な底面を形成した自立包装袋（角底包装袋）、または前記底ガセット折り包装袋１と製造方法、形態が異なる自立包装袋（スタンディング包装袋）等、いずれの形態の包装袋が使用できる。
【００３９】
次に、図２は本発明のジッパー付き包装袋の他の一実施例の概略を示す概略図で、（ａ）は開封前のジッパー付き包装袋の概略を説明する概略図であり、（ｂ）は開封して、充填されている流状物を取り出す際の概略を説明する概略図である。
【００４０】
図２（ａ）（ｂ）に示すように、本発明のジッパー付き包装袋１０は上述したスタンディング包装袋２０が用いられている。そして、該包装袋２０の内側の、開口部１１の下方にジッパー２が設けられている。
【００４１】
さらに、ジッパー２が設けられている下方に筒状部材４が表側フィルム１４と裏側フィルム１５の内側面に筒状部材シール部９を形成して垂下されている。そして、スタンディング包装袋２０の外周縁は表側フィルム１４と裏側フィルム１５の内側面で接着されている。さらに、上シール部５と左右の側シール部７、８とが形成されている。また、底部に半折されたテープ材１６からなるガセット部が形成されている。
【００４２】
前記テープ材１６は表側フィルム１４と裏側フィルム１５の内側面に半折された状態で
シールされている。そして、表側フィルム１４と裏側フィルム１５の内側面とテープ材１６の内側面が接着シールされ、且つ、テープ材１６の外側面同士も左右の側シール部７、８で接着シールされている。
【００４３】
また、左右の側シール部の上シール部５近傍に、上シール部５を切り取るためのノッチ１２が設けられている。そして、収納されている流状物を取り出す際に、ノッチ１２により、上シール部５を切り取ることにより、開口部１１が形成される。
【００４４】
前記テープ材１６は内外側面とも溶着される樹脂フィルム単体、例えば、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの樹脂を成膜化したフィルムないしシート、あるいは、これらの樹脂を成膜化したフィルムないしシートを積層した積層フィルムないしシートを用いることができる。
【００４５】
上記積層する方法としは、通常の包装材料を製造する際に使用するラミネート方法、例えば、ウエットラミネーション法、サンドイッチラミネーション法、ドライラミネーション法、サーマルラミネーション法、無溶剤型ラミネーション法、押し出しラミネーション法、Ｔダイ押し出し成形法、Ｔダイ共押し出しラミネーション法、インフレーション法、共押し出しインフレーション法等が用いられる。
【００４６】
また、積層を行う際には接着性を良くするためにコロナ処理あるいはオゾン処理、フレーム処理等の処理がフィルムないしシートに施される。
【００４７】
また、フィルムないしシートに樹脂が積層される際には、例えば、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン系等のアンカーコーティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロース系等のラミネート用接着剤等、公知のアンカーコート剤、接着剤等を任意に使用することができる。
【００４８】
また、本発明のジッパー付き包装袋１０のスタンディング包装袋２０に収納されている流状物を取り出す際には、上シール５の下方の、左右の側シール部７、８の先端に設けられているいずれかのノッチ１２により上シール部５が切り取られる。さらに、該包装袋２０の開口部からジッパー２の下方に垂下している筒状部材４が図２（ｂ）に示すように引き出される。
【００４９】
また、スタンディング包装袋２０に収納されている流状物が引き出された筒状部材４の内側面から図６に示すようにジッパー２のベース部２１と凹部２２と凸部２３に全く流状物が触れることなく取り出される。
【００５０】
このため、流状物を再三小出してもジッパー部２のベース部２１と凹部２２と凸部２３に流状物が付着することがない。そして、ジッパーの開閉口から流状物が漏れたり、密閉性や、封緘性が悪くなることがない。さらに、ジッパー付き包装袋１０の開口部１１は開封前と常に同じように綺麗に保つことができる。
【００５１】
次に、図３は本発明のジッパー付き包装袋のまた他の一実施例の概略を示す概略図で、（ａ）は開封前のジッパー付き包装袋の概略を説明する概略図であり、（ｂ）は開封して、充填されている流状物を取り出す際の概略を説明する概略図である。
【００５２】
図３（ａ）（ｂ）に示すように、本発明のジッパー付き包装袋１０は上述した四方シール包装袋３０が用いられている。そして、該包装袋３０の内側の、開口部１１の下方にジッパー２が設けられている。
【００５３】
さらに、ジッパー２が設けられている下方に筒状部材４が表側フィルム１４と裏側フィルム１５の内側面に筒状部材シール部９を形成して垂下されている。
【００５４】
また、本発明のジッパー付き包装袋１０の四方シール包装袋３０に収納されている流状物を取り出す際には、上シール５の下方の、左右の側シール部７、８の先端に設けられているいずれかのノッチ１２により上シール部５が切り取られる。さらに、該包装袋３０の開口部１１からジッパー２の下方に垂下している筒状部材４が図３（ｂ）に示すように引き出される。
【００５５】
また、四方シール包装袋３０に収納されている流状物が引き出された筒状部材４の内側面から図６に示すようにジッパー２のベース部２１と凹部２２と凸部２３に全く流状物が触れることなく取り出される。
【００５６】
このため、流状物を再三小出してもジッパー２のベース部２１と凹部２２と凸部２３に流状物が付着することがない。そして、ジッパーの開閉口から流状物が漏れたり、密閉性や、封緘性が悪くなることがない。さらに、ジッパー付き包装袋１０の開口部１１は開封前と常に同じように綺麗に保つことができる。
【００５７】
また、上述したようにジッパーは図４および図５に示すようにベース部２１と凹部２２と凸部２３とから形成されている。そして、ジッパー２のベース部２１が包装袋の表側フィルム１４と裏側フィルム１５の内側面の適宜の位置に接着シールされる。
【００５８】
前記包装袋１、２０、３０の表側フィルム１４と裏側フィルム１５の内側面との接着シールは加熱シール、インパルスシール、超音波シール、熱風加熱シール（ホットエアーシール）、高周波シール等の他にヒートシール材またはホットメルトなどの接着剤による接着方法がある。そして、パウチの形態あるいは材質構成、製袋機等によって適宜のシール方法が選定される。
【００５９】
また、ジッパー２の製造方法は凹部２２にベース部２１が形成されている形状と凸部２３にベース部２１が形成されている形状に押出し機等の公知の方法で作製することができる。さらに、フィルムないしシートから成るベース部２１に凹部２２あるいは凸部２３を
押出し機等から押出しながら形成する公知の方法で作製することもできる。
【００６０】
また、ジッパー２に用いられる樹脂は表側フィルム１４と裏側フィルム１５の内側面と接着シール可能な熱可塑性樹脂であれば特に限定するものではない、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、綿状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニルデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、ジエン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロース、その他の公知の樹脂から任意に選択して使用することができる。その他、例えば、内容物等によって適宜選択して使用される。
【００６１】
次に、該包装袋１、２０、３０の表側フィルム１４と裏側フィルム１５の内側面に設けられているジッパー２の下部に筒状部材シール部９により垂下されている筒状部材４は該シール部９より先端に向かって狭くなっている。このため、該包装袋１、２０、３０に流状物等を充填する際に、効率良く充填することができる。
【００６２】
そして、充填された流状物等を取り出す際にも、ジッパー２に流状物等が付着したり、凹部２２に食い込むことが全くない。さらに、筒状部材４の長さは、該包装袋１、２０、３０の開口部１１を越える長さに形成されている。このため、充填されている流状物等を取り出す際に、筒状部材４がガイド替りとなり、流状物等が零れることがない。
【００６３】
また、筒状部材４はプラスチックスフィルムないしシートが用いられる。そして、公知の製袋加工機によって両端縁が接着シールされる。
【００６４】
前記接着シールは、加熱シール、インパルスシール、超音波シール、熱風加熱シール（ホットエアーシール）、高周波シール等の他にヒートシール材またはホットメルトなどの接着剤による接着方法がある。そして、筒状部材４の材質、及びその構成、製袋機等によって適宜のシール方法が選択される。
【００６５】
また、筒状部材４のプラスチックスフィルムないしシートに用いられる樹脂は表側フィルム１４と裏側フィルム１５の内側面と接着シール可能な熱可塑性樹脂であれば特に限定するものではない、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、綿状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニルデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、ジエン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロース、その他の公知の樹脂から任意に選択して使用することができる。その他、例えば、内容物等によって適宜選択して使用する。
【００６６】
本発明のジッパー付き包装袋１０に用いられる表側フィルム１４と裏側フィルム１５は
積層フィルムが好ましい。そして、少なくとも基材フィルム層とシーラント層を積層して構成されている。
【００６７】
基材フィルム層としては、ジッパー付き包装袋の基材となる層であり、フィルムないしシートが用いられる。そして、該包装袋の形態あるいは該包装袋に充填される流状物の内容、流状物の保存期間、流通条件、使用方法等によって、太陽光等の光を遮蔽する性質、あるいは水蒸気、水、ガス等を透過しない性質等を有するフィルムないしシートを使用することができる。
【００６８】
そして、単体の基材フィルムないしシートでもよい。あるいは基材フィルムないしシートと他のフィルムないしシートを積層した積層フィルムもしくはシート等でもよい。また基材フィルムないしシートにヒートシールラッカー等を塗工したものも使用することができる。
【００６９】
前記基材フィルムないしシートとしは、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、綿状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンープロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニルデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェンースチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、ジエン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロース、その他の公知の樹脂フィルムないしシートから任意に選択して使用することができる。その他、例えば、内容物等によってセロハン等のフィルムないしシート、紙、アルミニウム箔、合成紙等も使用することができる。
【００７０】
また、前記その他のフィルムないしシートとしては、例えば、ポリテレフタル酸エステル、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリ塩化ビニルエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、アクリル系樹脂、セルロースアセテート等も使用することができる。
【００７１】
また、前記のフィルムないしシートは、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸されたもの等のいずれのものでも使用することができる。また、その厚さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ位の範囲から適宜選択して使用することができる。
【００７２】
前記ヒートシールラッカーとしては、例えば、エチレン酢ビ、塩化ビニリデン、塩素化ポリオレフィン、ポリアミド、アクリル等の熱可塑性ポリマーを単独または混合したものがベース樹脂として使用されているものを基材フィルムの内側面に塗工し、さらに乾燥して、固定部を形成することもできる。
【００７３】
前記、ヒートシールラッカー等の塗工に際しては、ロールコーター、エアナイフコーター、グラビアコーター、メタリングバーコーター、ファウンテンブレードコーター、ベベルブレードコーター、ショート・ドゥエルコーターあるいはカーテンコーター等の塗工機が使用される。そして、ヒートシールラッカー等はいずれかの適宜の塗工機を用いて基材フィルムの内側全面あるいは一部に塗工される。
【００７４】
また、本発明のジッパー付き包装袋１０に収納される流状物の内容、流状物の保存期間または流通条件等によってバリアー性を必要とされる場合は、前記樹脂からなる基材フィ
ルム上にガスバリアー層を有する包装材料を使用することができる。ガスバリアー層としては、例えば、アルミニウム箔、無機酸化物の薄膜、あるいはガスバリアー性樹脂層が利用できる。
【００７５】
また、前記無機酸化物の薄膜としては、金属の酸化物をアモルファス（非晶質）化した薄膜が例示できる。無機酸化物としては、例えば、ケイ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、カリウム（Ｋ）、錫（Ｓｎ）、ナトリウム（Ｎａ）、ホウ素（Ｂ）、チタン（Ｔｉ）、鉛（Ｐｂ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、イットリウム（Ｙ）などの酸化物が使用できる。そして、これらの無機酸化物を用いて基材フィルム上に無機酸化物蒸着層が形成される。
【００７６】
また、ガスバリアー層として、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフイルム、ポリビニルアルコールフィルム等に蒸着される無機酸化物蒸着層は、１００Å〜２０００Åの範囲の膜厚が形成される。
【００７７】
さらに、前記ガスバリアー性樹脂層としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフイルム、ポリビニルアルコールフィルム、各種フィルムにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしシートなどが使用できる。
【００７８】
さらに、積層する方法としは、通常の包装材料を製造する際に使用するラミネート方法、例えば、ウエットラミネーション法、サンドイッチラミネーション法、ドライラミネーション法、サーマルラミネーション法、無溶剤型ラミネーション法、押し出しラミネーション法、Ｔダイ押し出し成形法、Ｔダイ共押し出しラミネーション法、インフレーション法、共押し出しインフレーション法等がある。
【００７９】
また、積層を行う際には接着性を良くするためにコロナ処理あるいはオゾン処理、フレーム処理等の処理がフィルムないしシートに施される。
【００８０】
また、基材フィルムないしシートに樹脂が積層される際には、例えば、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン系等のアンカーコーティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロース系等のラミネート用接着剤等、公知のアンカーコート剤、接着剤等を任意に使用することができる。
【００８１】
また、基材フィルムないしシートの表側面あるいは裏側面、または表裏両側面に絵柄、文字、記号等をグラビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷等により印刷層を設けることもできる。
【００８２】
そして、ジッパー付き包装袋１０に美粧性等が要求される場合には、該包装袋１０の最外装に二軸延伸ナイロンフィルムあるいは二軸延伸ポリエステルフィルム等の内側面にグラビア印刷、またはフレキソ印刷などにより印刷したあと、２液硬化型ポリウレタン系接着剤などを用いてドライラミネーション法などで各フィルムないしシートと積層される。
【００８３】
また、印刷は一般的にはグラビア印刷で印刷加工が施される。グラビア印刷で印刷加工が施される場合、印刷インキはウレタン系あるいはアクリル系またはビニル系、ゴム系樹脂を含む公知のインキを用いてなされる。
【００８４】
次に、シーラント層のフィルムないしシートには、例えば、低密度ポリエチレン樹脂（
ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）など、これらの樹脂を成膜化したフィルムないしシートを使用することができる。
【００８５】
また、該シーラント層の厚みは、強度、加工性等が考慮される。そして、一般的に、１５〜２００μｍの範囲内であることが好ましく、３０〜１７０μｍの範囲内がより好ましいとされている。
【００８６】
次に、基材フィルムないしシートとシーラント層のフィルムないしシートは接着層を介して、例えば、ドライラミネーション方法、ノンソルベントドライラミネーション方法、ホットメルトラミネーション方法、エクストルージョンラミネーション方法、及び該エクストルージョンラミネーション方法を利用したサンドイッチラミネーション方法などの公知の方法を用いて貼り合わされる。
【００８７】
前記ドライラミネーション方法に使用する接着剤は、一般的に、ポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロース系、その他のラミネート用接着剤を使用することができる。
【００８８】
前記ラミネーション用接着剤は、溶剤型接着剤、或いは無溶剤型接着剤が使用されるが、無溶剤型接着剤を使用する場合は、乾燥装置は不要であり、特に、ノンソルベントドライラミネーション方法と呼んでいる。
【００８９】
また、前記ホットメルトラミネーション方法は、加熱溶融したエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などのホットメルト接着剤をフィルム上に塗工し、直ちに、他のフィルムをラミネートする方法である。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明のジッパー付き包装袋の一実施例の概略を示す概略図で、（ａ）は開封前のジッパー付き包装袋の概略を説明する概略図であり、（ｂ）は開封して、充填されている流状物を取り出す際の概略を説明する概略図である。
【図２】本発明のジッパー付き包装袋の他の一実施例の概略を示す概略図で、（ａ）は開封前のジッパー付き包装袋の概略を説明する概略図であり、（ｂ）は開封して、充填されている流状物を取り出す際の概略を説明する概略図である。
【図３】本発明のジッパー付き包装袋のまた他の一実施例の概略を示す概略図で、（ａ）は開封前のジッパー付き包装袋の概略を説明する概略図であり、（ｂ）は開封して、充填されている流状物を取り出す際の概略を説明する概略図である。
【図４】本発明のジッパー付き包装袋に用いられるジッパーを説明するための概略図である。
【図５】本発明のジッパー付き包装袋に用いられるジッパーを説明するための他の概略図である。
【図６】本発明のジッパー付き包装袋を開封した際のジッパーの状態を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００９１】
１…底ガセット折り包装袋
２…ジッパー
３…ガセット折り部
４…筒状部材
５…上シール部
６…底シール部
７…左の側シール部
８…右の側シール部
９…筒状の部材シール部
１０…ジッパー付き包装袋
１１…開口部
１２…ノッチ
１３…ガセットテープ
１４…表側フィルム
１５…裏側フィルム
２０…スタンディング包装袋
２１…ベース部
２２…凹部
２３…凸部
３０…四方シール包装
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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