(57)【要約】【課題】液晶セル１の右端辺に台形状のＹ−ＰＣＢ２を配置することにより、このＹ−ＰＣＢ２の基板取り数を増加させることができる液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶セル１の右端辺に配置されたＹ−ＰＣＢ２の基板形状が、液晶セル１側の縦方向の左端辺２ａと、この左端辺２ａの下端に直交して左端が繋がる横方向の下端辺２ｂと、この下端辺２ｂよりも短く、左端辺２ａの上端に直交して左端が繋がる横方向の上端辺２ｃと、この上端辺２ｃの右端と下端辺２ｂの右端の間に繋がる傾斜端辺２ｄとからなる台形状である構成とする。【選択図】図１
2009271313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マトリクス方式による矩形の液晶セルの横方向の一方又は両方の端辺に、この液晶セルのデータラインに映像信号を送る矩形のＸ−ＰＣＢが配置されると共に、縦方向の一方又は両方の端辺に、この液晶セルのスキャンラインを順に走査するＹ−ＰＣＢが配置された液晶表示装置において、
上記Ｙ−ＰＣＢの基板形状が、
液晶セル側の縦方向の縦端辺と、
この縦端辺の一端に直交して一端が繋がる横方向の横端辺と、
この横端辺の他端に一端が繋がり、他端が縦端辺の他端に繋がる傾斜端辺と、
からなる直角三角形状であることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
上記直角三角形状のＹ−ＰＣＢに代えて、基板形状が、
液晶セル側の縦方向の縦端辺と、
この縦端辺の一端に直交して一端が繋がる横方向の横端辺と、
この横端辺よりも短く、縦端辺の他端に直交して一端が繋がる横方向の第２横端辺と、
この第２横端辺の他端に一端が繋がると共に、横端辺の他端に他端が繋がる傾斜端辺と、
からなる台形状のＹ−ＰＣＢを用いたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
上記直角三角形状のＹ−ＰＣＢに代えて、基板形状が、
液晶セル側の縦方向の縦端辺と、
この縦端辺の一端に直交して一端が繋がる横方向の横端辺と、
この横端辺の他端に直交して一端が繋がる縦方向の第２縦端辺と、
この第２縦端辺の他端に一端が繋がると共に、縦端辺の他端に他端が繋がる傾斜端辺と、
からなる台形状のＹ−ＰＣＢを用いたことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビジョンやパーソナル・コンピュータ等のディスプレイに用いられる液晶表示装置に関し、特にマトリクス方式の矩形の液晶セルの横方向と縦方向の端辺にＸ−ＰＣＢとＹ−ＰＣＢが配置された液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５にＴＦＴアクティブマトリクス方式の液晶セル１を用いた従来の液晶表示装置の構成例を示す。液晶セル１の右端辺には、この液晶セル１のスキャンライン１ａを駆動する矩形のＹ−ＰＣＢ８が配置され、液晶セル１の下端辺には、この液晶セル１のデータライン１ｂを駆動する矩形のＸ−ＰＣＢ３，４が配置されている。液晶セル１とこれらのＹ−ＰＣＢ８やＸ−ＰＣＢ３，４との間は、ＣＯＦ６を介して接続されている。また、これらのＹ−ＰＣＢ８やＸ−ＰＣＢ３，４には、タイミングコントローラ５からＦＰＣ７を介してクロック信号等が送られるようになっている。
【０００３】
ところが、従来の液晶表示装置のＹ−ＰＣＢ８は、データライン１ｂを駆動するために、簡単で素子数の少ない回路を実装しているだけであるにもかかわらず、スキャンライン１ａを駆動するために複雑で素子数も多い回路を実装しているＸ−ＰＣＢ３，４と同様に、基板形状が矩形になっていたので、基板取り数が少なく生産性が悪いという問題があった。これは、実際には図５に示すよりも遥かに大きい液晶セル１が矩形であり、液晶表示装置自体も基本的に矩形であるため、特に基板形状について熟慮することなく、実際には図５に示すよりも遥かに細長い周辺回路のＹ−ＰＣＢ８やＸ−ＰＣＢ３，４も当然のように矩形に形成していたという事情があるものと推察される。
【０００４】
なお、サーマルプリンタに用いられるサーマルヘッドのチップ形状を三角形にすることにより、従来の１個の矩形のチップから２個のサーマルヘッドを切り分けることができるようにしたものが知られている（特許文献１）。しかしながら、これはサーマルヘッドの発熱抵抗体層に給電するためのチップ上の配線レイアウトを工夫することによりチップ形状を小さくしたにすぎず、上記のようにＹ−ＰＣＢ８に実装される回路がＸ−ＰＣＢ３，４に比べて特に簡単で素子数が少ないというような事情も存在しない。
【０００５】
また、液晶セル１のガラス基板の表面や裏面に、上記Ｘ−ＰＣＢ３，４に実装されるべき集積回路チップを直接取り付けるようにしてプリント配線基板を省略したものも知られている（特許文献２）。
【０００６】
また、プリント配線基板の分割用スリットにマウンタ用基準穴を連続して一体的に形成することにより、集合基板の捨て基板の面積を小さくして、基板取り数を多くしたものも知られている（特許文献３）。
【特許文献１】特開昭６２−１５８０６５号公報
【特許文献２】実開平６−７６９３８号公報
【特許文献３】特開２００１−７４５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、矩形の液晶セルにおける縦方向の端辺に三角形状や台形状等のＹ−ＰＣＢを配置することにより、このＹ−ＰＣＢの基板取り数を増加させることができる液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、マトリクス方式による矩形の液晶セルの横方向の一方又は両方の端辺に、この液晶セルのデータラインに映像信号を送る矩形のＸ−ＰＣＢが配置されると共に、縦方向の一方又は両方の端辺に、この液晶セルのスキャンラインを順に走査するＹ−ＰＣＢが配置された液晶表示装置において、上記Ｙ−ＰＣＢの基板形状が、液晶セル側の縦方向の縦端辺と、この縦端辺の一端に直交して一端が繋がる横方向の横端辺と、この横端辺の他端に一端が繋がり、他端が縦端辺の他端に繋がる傾斜端辺と、からなる直角三角形状であることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、上記直角三角形状のＹ−ＰＣＢに代えて、基板形状が、液晶セル側の縦方向の縦端辺と、この縦端辺の一端に直交して一端が繋がる横方向の横端辺と、この横端辺よりも短く、縦端辺の他端に直交して一端が繋がる横方向の第２横端辺と、この第２横端辺の他端に一端が繋がると共に、横端辺の他端に他端が繋がる傾斜端辺と、からなる台形状のＹ−ＰＣＢを用いたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、上記直角三角形状のＹ−ＰＣＢに代えて、基板形状が、液晶セル側の縦方向の縦端辺と、この縦端辺の一端に直交して一端が繋がる横方向の横端辺と、この横端辺の他端に直交して一端が繋がる縦方向の第２縦端辺と、この第２縦端辺の他端に一端が繋がると共に、縦端辺の他端に他端が繋がる傾斜端辺と、からなる台形状のＹ−ＰＣＢを用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、Ｙ−ＰＣＢの基板形状が傾斜端辺を斜辺とする直角三角形状となるので、同一形状の別のＹ−ＰＣＢを平面上で１８０度回転させ、傾斜端辺同士を突き合わせれば、全体として矩形の基板となり、傾斜端辺はこの矩形の対角線となる。従って、Ｙ−ＰＣＢの横方向の幅が同じであれば、従来の１枚のＹ−ＰＣＢの基板を用いて本発明のＹ−ＰＣＢを２枚作成することができるので、Ｙ−ＰＣＢの基板取り数を２倍に増やすことができる。
【００１２】
ここで、液晶表示装置のＹ−ＰＣＢについてのみ傾斜端辺を設けることが可能となる理由は、Ｘ−ＰＣＢには、多数ビットのシフトレジスタとラッチ回路とＤＡ変換器等の複雑で素子数も多い回路を実装する必要があるのに対して、Ｙ−ＰＣＢには、１ビットのシフトレジスタやカウンタとアドレスデコーダ等の簡単で素子数も少ない回路を実装するだけで足りるため、基板スペースに余裕があるからである。また、Ｙ−ＰＣＢは、このように簡単で素子数も少ない回路を実装できればよいので、矩形の形状のまま横方向の幅を従来より狭くすることもできるが、これではタイミングコントローラ等から送られて来るタイミング信号を入力するためのコネクタ部を狭い横端辺に形成することができない。しかも、このためにコネクタ部を液晶セルとは反対側の縦端辺に形成したのでは、Ｙ−ＰＣＢの横方向の外側に配線のためのスペースが必要となり、このためだけに液晶表示装置の横幅全体が広がる無駄が生じるからである。
【００１３】
請求項２の発明によれば、Ｙ−ＰＣＢの基板形状が傾斜端辺のみが傾斜する台形状となるので、同一形状の別のＹ−ＰＣＢを平面上で１８０度回転させ、傾斜端辺同士を突き合わせれば、全体として横方向の幅が広い矩形の基板となる。しかし、この矩形の面積は、横方向の幅が同じ従来のＹ−ＰＣＢを２枚横並びにしたものよりは、傾斜端辺を対角線とする矩形の面積分だけ小さくなるので、基板取り数を従来の２倍未満で増やすことができる。しかも、縦端辺の両端に横端辺と第２横端辺がそれぞれ設けられるので、Ｙ−ＰＣＢの横方向の幅が狭い側の端もある程度の幅が確保され、配線パターン等が形成し難くなるようなことがなくなる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、Ｙ−ＰＣＢの基板形状が傾斜端辺のみが傾斜する台形状となるので、同一形状の別のＹ−ＰＣＢを平面上で１８０度回転させ、傾斜端辺同士を突き合わせれば、全体として縦方向に長い矩形の基板となる。しかし、この矩形の面積は、横方向の幅が同じ従来のＹ−ＰＣＢを２枚縦並びにしたものよりは、傾斜端辺を対角線とする矩形の面積分だけ小さくなるので、基板取り数を従来の２倍未満で増やすことができる。しかも、タイミングコントローラ等から送られて来るタイミング信号を入力するためのコネクタ部が形成される横端辺の他端に第２縦端辺が設けられるので、このコネクタ部の周辺にまである程度の幅が確保され、配線パターン等が形成しやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１６】
図１は本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図、図２は本発明の一実施形態に係るＹ−ＰＣＢの基板取りを従来と比較する平面図、図３は本発明の他の実施形態に係る直角三角形状のＹ−ＰＣＢの基板取りを従来と比較する平面図、図４は本発明の他の実施形態に係る台形状のＹ−ＰＣＢの基板取りを従来と比較する平面図である。
【００１７】
この液晶表示装置は、図１に示すように、ＴＦＴアクティブマトリクス方式の液晶セル１とＹ−ＰＣＢ２と２枚のＸ−ＰＣＢ３，４とタイミングコントローラ５とを備えている。液晶セル１は、２枚のガラス基板の間に液晶を封入したものであり、一方のガラス基板の内側面には、横方向に多数のスキャンライン１ａ（ゲートライン）が形成されると共に、縦方向に多数のデータライン１ｂ（ソースライン）が形成され、これらスキャンライン１ａとデータライン１ｂの各交差部には、それぞれ図示しないＴＦＴ（薄膜トランジスタ）と画素透明電極が形成されている。また、他方のガラス基板の内側面には、全面に図示しない透明電極が形成されている。
【００１８】
Ｙ−ＰＣＢ２は、上記液晶セル１の右端辺に配置された液晶ドライブ回路（ゲートドライバ）のプリント配線基板であり、液晶セル１側の縦方向の左端辺２ａ（縦端辺）のコネクタ部が複数のＣＯＦ６（チップ・オン・フィルム）を介して液晶セル１に接続されると共に、この左端辺２ａの下端に直交して繋がる横方向の下端辺２ｂ（横端辺）のコネクタ部がＦＰＣ７（フレキシブル・ケーブル）を介してタイミングコントローラ５に接続されている。
【００１９】
上記Ｙ−ＰＣＢ２には、１ビットのシフトレジスタが実装されていて、このシフトレジスタには、タイミングコントローラ５からＦＰＣ７を介してＳＴＶ信号とクロック信号が送られて来る。そして、このシフトレジスタは、タイミングコントローラ５から垂直走査期間ごとに送られて来る１ビットのＳＴＶ信号をクロック信号に基づいて水平走査期間ごとにシフトする。また、このシフトレジスタの各段は、ＣＯＦ６を介して液晶セル１の各スキャンライン１ａに接続されている。従って、Ｙ−ＰＣＢ２は、水平走査期間ごとに液晶セル１のスキャンライン１ａを１本ずつ順に選択してアクティブにし、このアクティブになったスキャンライン１ａに接続された横方向の全てのＴＦＴをＯＮにする動作を垂直走査期間ごとに繰り返す。
【００２０】
Ｙ−ＰＣＢ２の基板形状は、上記のように、従来の矩形のＹ−ＰＣＢ８と同様の縦方向の左端辺２ａと横方向の下端辺２ｂを備えているが、左端辺２ａの上端には、下端辺２ｂよりも短い横方向の上端辺２ｃ（第２横端辺）が直交して繋がり、これらの下端辺２ｂと上端辺２ｃの右端の間には傾斜端辺２ｄが繋がって、この傾斜端辺２ｄのみが傾斜した台形状となっている。Ｙ−ＰＣＢ２の上部の左右の幅をこのように狭くすることができるのは、このＹ−ＰＣＢ２が１ビットのシフトレジスタのみの簡単で素子数も少ない回路だけを実装するものだからである。ただし、Ｙ−ＰＣＢ２の下端辺２ｂには、タイミングコントローラ５に接続するためのＦＰＣ７のコネクタ部が形成されるので、この下端辺２ｂは、従来の矩形のＹ−ＰＣＢ８と同じ左右の長さが必要となり、このために傾斜した傾斜端辺２ｄを設けて、Ｙ−ＰＣＢ２の左右の幅が下部ほど広くなるようにしている。また、このような傾斜端辺２ｄに代えて、従来の矩形のＹ−ＰＣＢ８と同様の縦方向の右端辺を設け、この右端辺にＦＰＣ７のコネクタ部を形成すれば、Ｙ−ＰＣＢ２の左右の幅を上部だけでなく下部も狭めることができる。しかしながら、Ｙ−ＰＣＢ２の右端辺にコネクタ部を形成すると、ＦＰＣ７がこのＹ−ＰＣＢ２よりもさらに右側にはみ出すので、液晶表示装置の全体の横幅がさらに広がることになる。
【００２１】
２枚のＸ−ＰＣＢ３，４は、液晶セル１の下端辺に沿って左右に分割されて配置された液晶ドライブ回路（ソースドライバ）のプリント配線基板であり、それぞれ複数のＣＯＦ６を介して液晶セル１に接続されると共に、それぞれＦＰＣ７を介してタイミングコントローラ５に接続されている。各Ｘ−ＰＣＢ３，４は、複数ビットのシフトレジスタと多数のラッチ回路と多数のＤＡ変換器が実装された矩形の基板であり、このシフトレジスタには、タイミングコントローラ５からＦＰＣ７を介してＲＧＢ（赤緑青）の映像信号とクロック信号とＳＴＨ信号が送られて来る。そして、このシフトレジスタは、タイミングコントローラ５から送られて来る複数ビットの映像信号を１水平走査期間にわたってクロック信号に基づき順にシフトする。ここで、映像信号のＲＧＢ各色が６ビットであるとすると、シフトレジスタは、１８ビット（＝３色×６ビット）のデータをクロック信号に基づいて順にシフトすることになる。
【００２２】
上記シフトレジスタに映像信号が１水平走査期間にわたって順次シフトされると、ＳＴＨ信号に基づいてこのシフトレジスタの各段の映像信号が一斉にラッチ回路にラッチされる。すると、ラッチ回路の映像信号は、各色ごとにＤＡ変換器でアナログ信号に変換される。また、各ＤＡ変換器のアナログ出力は、ＣＯＦ６を介して液晶セル１の各データライン１ｂに接続されているので、これらのＤＡ変換器でアナログ信号に変換された映像信号は、それぞれ液晶セル１のデータライン１ｂに出力され、そのときの水平走査期間にＯＮになったＴＦＴに接続された画素透明電極に送られる。そして、これらの動作を１垂直走査期間にわたって水平走査期間ごとに繰り返すことにより、液晶セル１に１画面の映像信号が表示される。
【００２３】
Ｘ−ＰＣＢ３，４の基板形状が従来と同様に矩形である理由は、上記のように、これらのＸ−ＰＣＢ４がそれぞれ複数ビットのシフトレジスタと多数のラッチ回路と多数のＤＡ変換器のような複雑で素子数も多い回路を実装する必要があるからであり、もし基板上にまだ無駄なスペースがあるのであれば、矩形のまま上下の幅をさらに狭めればよいからである。
【００２４】
上記Ｙ−ＰＣＢ２を作製する場合の基板取りについて説明する。図２（ａ）に示すように、２枚のＹ−ＰＣＢ２，２を１組として、一方のＹ−ＰＣＢ２を平面上で１８０度回転させ、傾斜端辺２ｄ，２ｄ同士を突き合わせれば、全体として左右の幅が下端辺２ｂの長さよりも少し広い矩形の基板となる。これに対して、図２（ｂ）に示すように、下端辺の長さが下端辺２ｂと等しい２枚の従来のＹ−ＰＣＢ８，８を左右に並べた場合の矩形はさらに左右の幅が広くなり、図２（ｃ）に示すように、本実施形態の２枚のＹ−ＰＣＢ２，２の矩形よりも、傾斜端辺２ｄを対角線とする１点鎖線で示した矩形の面積分だけ大きくなる。
【００２５】
従って、本実施形態の液晶表示装置のＹ−ＰＣＢ２は、図２（ａ）に示すように２枚を１組とし、１組以上のＹ−ＰＣＢ２を大きな矩形の基板上に形成して、これを切り分けて作製すれば、基板取り数を従来よりも増やすことがきる。ただし、この基板取り数は、従来の２倍以上に増えることはない。
【００２６】
なお、上記実施形態では、Ｙ−ＰＣＢ２の基板形状が台形状である場合について説明したが、図３（ａ）に示すように、Ｙ−ＰＣＢ２の基板形状を直角三角形状とすることもできる。この場合、Ｙ−ＰＣＢ２の基板形状は、液晶セル１側に配置される縦方向の左端辺２ａと、この左端辺２ａの下端に直交して左端が繋がる横方向の下端辺２ｂと、これら左端辺２ａの上端と下端辺２ｂの右端との間に繋がる傾斜端辺２ｄとからなる直角三角形状となる。このようなＹ−ＰＣＢ２を用いると、図３（ｂ）に示す２枚の従来のＹ−ＰＣＢ８，８による矩形の基板に比べ、図３（ｃ）に示すように、２枚のＹ−ＰＣＢ２，２による矩形の基板の方が、傾斜端辺２ｄを対角線とする１点鎖線で示した矩形の面積、即ち２枚のＹ−ＰＣＢ２，２による矩形の基板の面積分だけ大きくなり、基板取り数を２倍に増やすことができる。
【００２７】
また、上記Ｙ−ＰＣＢ２の基板形状は、図４（ａ）に示すような台形状とすることもできる。この場合、Ｙ−ＰＣＢ２の基板形状は、液晶セル１側に配置される縦方向の左端辺２ａと、この左端辺２ａの下端に直交して左端が繋がる横方向の下端辺２ｂと、この下端辺２ｂの右端に直交して下端が繋がる縦方向の右端辺２ｅ（第２縦端辺）と、これら左端辺２ａの上端と右端辺２ｅの上端との間に繋がる傾斜端辺２ｄとからなる台形状となる。このようなＹ−ＰＣＢ２を用いると、図４（ｂ）に示す２枚の従来のＹ−ＰＣＢ８，８を上下に並べた矩形の基板に比べ、図４（ｃ）に示すように、２枚のＹ−ＰＣＢ２，２による矩形の基板の方が、傾斜端辺２ｄを対角線とする１点鎖線で示した矩形の面積分だけ大きくなり、基板取り数を増やすことができる。ただし、この場合の基板取り数も、従来の２倍以上に増えることはない。
【００２８】
また、上記実施形態では、Ｙ−ＰＣＢ２を液晶セル１の右端辺にのみ配置する場合を示したが、この液晶セル１の左端辺にのみ配置した場合や右端辺と左端辺の双方に分割して配置した場合であっても、各Ｙ−ＰＣＢ２についてそれぞれ同様に本発明を実施することができる。
【００２９】
また、上記実施形態では、Ｙ−ＰＣＢ２が１ビットのシフトレジスタを実装した場合について説明したが、このようなシフトレジスタに代えて、例えばカウンタとアドレスデコーダを用いることもでき、実際のＹ−ＰＣＢ２の回路構成は任意である。
【００３０】
また、上記実施形態では、ＴＦＴアクティブマトリクス方式の液晶セル１について説明したが、アクティブ素子は必ずしもＴＦＴには限らず、単純マトリクス方式の液晶セルにも同様に実施可能である。さらに、タイミングコントローラ５からＹ−ＰＣＢ２やＸ−ＰＣＢ３，４に送られる信号も、上記実施形態で示したものに限らず、駆動方式に応じた適宜の信号を送ることができる。
【００３１】
また、上記実施形態では、Ｘ−ＰＣＢ３，４が２枚に分割されている場合を示したが、Ｘ−ＰＣＢが分割されていなかったり、３枚以上に分割されている液晶表示装置でも、同様に実施可能である。さらに、上記実施形態では、Ｘ−ＰＣＢ３，４が液晶セル１の下端辺にのみ配置される場合を示したが、このＸ−ＰＣＢがこの液晶セル１の上端辺にのみ配置された液晶表示装置や上下の端辺にそれぞれ配置された液晶表示装置でも、同様に本発明を実施することができる。
【００３２】
また、上記実施形態では、液晶セル１とＹ−ＰＣＢ２やＸ−ＰＣＢ３，４との間をＣＯＦ６を介して接続する場合を示し、タイミングコントローラ５とＹ−ＰＣＢ２やＸ−ＰＣＢ３，４との間をＦＰＣ７を介して接続する場合を示したが、これらの接続手段は任意である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る台形状のＹ−ＰＣＢの基板取りを従来と比較する平面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る直角三角形状のＹ−ＰＣＢの基板取りを従来と比較する平面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る台形状のＹ−ＰＣＢの基板取りを従来と比較する平面図である。
【図５】従来例に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    液晶セル
１ａ  スキャンライン
１ｂ  データライン
２    Ｙ−ＰＣＢ
２ａ  左端辺
２ｂ  下端辺
２ｃ  上端辺
２ｄ  傾斜端辺
２ｅ  右端辺
３    Ｘ−ＰＣＢ
４    Ｘ−ＰＣＢ
５    タイミングコントローラ
６    ＣＯＦ
７    ＦＰＣ
８    Ｙ−ＰＣＢ
【図１】
2009271313.tif 000003
【図２】
2009271313.tif 000004
【図３】
2009271313.tif 000005
【図４】
2009271313.tif 000006
【図５】
2009271313.tif 000007