(57)【要約】【課題】リング状の透明体の取り付けが容易であり、遠方まで到達しながら一定の範囲に拡散照射するとともに、温度上昇抑制及び消費電力削減が可能な発光装置を提供する。【解決手段】発光装置１０は、配線パターンＰ１〜Ｐ１０が一方の主面に形成された基板１２と、複数の光源グループＬ１〜Ｌ８と、略リング状の透明体３０とこれを支持する支持部３２を備えている。支持部３２は、貫通孔３６を有する中心部３４から複数のアーム３８Ａ〜３８Ｃが放射状に配置されており、該アーム３８Ａ〜３８Ｃの先端で透明体３０の内周面を支持するとともに、前記貫通孔３６を貫通するボルト４４とナット４６により、基板１２に着脱可能に固定される。光源グループＬ１〜Ｌ８を構成する複数の光源と透明体の表面の間には空気層が介在しており、前記光源から透明体３０に入射した光は、透明体３０内で反射され外部に向けて射出される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有し、断面形状が略円形であって、かつ、全体がリング状に形成された透明体，
該透明体より外形が大きな基板，
前記透明体に対して外部から光を照射するとともに、前記透明体のリング形状に沿って前記基板の一方の主面上に配置された複数の光源，
前記透明体の表面が、前記複数の光源と非密着状態ないし所定の間隔を保つように、前記透明体を内周側から支持する支持手段，
該支持手段と前記基板とを着脱可能に固定する固定手段，
を備えたことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記支持手段が、
前記基板に対して垂直方向に形成された貫通孔を有する中心部，
該中心部から放射状に設けられており、一端が前記中心部に固定され、他端が前記透明体の内周側の表面に固定される複数のアーム，
を備えたことを特徴とする請求項１記載の発光装置。
【請求項３】
前記固定手段が、
前記支持手段の中心部の貫通孔を貫通するボルト，
該ボルトと螺合するナット，
であることを特徴とする請求項２記載の発光装置。
【請求項４】
前記基板が、導熱性を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の発光装置。
【請求項５】
前記基板の他方の主面に、放熱性を有する放熱層を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の発光装置。
【請求項６】
前記透明体及び支持手段が、樹脂成型物であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の発光装置。
【請求項７】
前記光源が、発光ダイオードであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の発光装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の発光装置を、最小単位の発光ユニットとして複数配列したことを特徴とする発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置に関し、更に具体的には、リング状（ないしフープ状）の透明体を有する発光装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、消費電力や照明効率に着目し、光源としてＬＥＤ（発光ダイオード）を利用した照明器具などが多数提案されている。例えば、下記特許文献１には、リング型照明部のホルダ内に円形リング状の基板を収容し、周方向に配列された発光ダイオードを半径方向に並設するとともに、リング状のシリンドリカルレンズと支持部で構成されたシリンドリカルレンズ部を、支持ブラケットによって前記リング型照明部に連結したＬＥＤ照明が開示されている。当該技術によれば、各発光ダイオードから拡散された光を、断面略蒲鉾型のシリンドリカルレンズで幅方向中央部へ向けて集光し、リング状の照明パターンを形成することとなっている。
【特許文献１】特開２００６−２１００２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上のような背景技術には次のような不都合がある。まず、前記特許文献１に記載の技術は、リング状の照明パターンを形成することを目的としているため、遠方まで到達しながら一定の範囲に拡散照射する場合には適さない。また、前記シリンドリカルレンズの取り付けに手間が掛るとともに、多数のＬＥＤを使い続けると、蛍光灯や白熱灯と比べれば温度上昇の度合いは低いものの、ある程度の温度上昇を免れることはできない。
【０００４】
本発明は、以上の点に着目したもので、その目的は、リング状（ないしフープ状）の透明体の取り付けが容易であって、遠方まで到達しながら一定の範囲に拡散照射するとともに、温度上昇抑制及び消費電力削減を図ることができる発光装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明の発光装置は、透光性を有し、断面形状が略円形であって、かつ、全体がリング状に形成された透明体，該透明体より外形が大きな基板，前記透明体に対して外部から光を照射するとともに、前記透明体のリング形状に沿って前記基板の一方の主面上に配置された複数の光源，前記透明体の表面が、前記複数の光源と非密着状態ないし所定の間隔を保つように、前記透明体を内周側から支持する支持手段，該支持手段と前記基板とを着脱可能に固定する固定手段，を備えたことを特徴とする。
【０００６】
主要な形態の一つは、前記支持手段が、前記基板に対して垂直方向に形成された貫通孔を有する中心部，該中心部から放射状に設けられており、一端が前記中心部に固定され、他端が前記透明体の内周側の表面に固定される複数のアーム，を備えたことを特徴とする。他の形態は、前記固定手段が、前記支持手段の中心部の貫通孔を貫通するボルト，該ボルトと螺合するナット，であることを特徴とする。
【０００７】
更に他の形態は、(1)前記基板が、導熱性を有すること，(2)前記基板の他方の主面に、放熱性を有する放熱層を設けたこと，(3)前記透明体及び支持手段が、樹脂成型物であること，(4)前記光源が、発光ダイオードであることを特徴とする。更に他の形態は、前記いずれかに記載の発光装置を、最小単位の発光ユニットとして複数配列したことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、断面略円形を有するリング状の透明体に、基板の一方の主面に設けた光源から光を導入する発光装置において、前記透明体の表面が、前記光源と非密着状態ないし所定の間隔を保つように、支持手段によって前記透明体を内周側から支持するとともに、固定手段によって前記支持手段を前記基板に対して着脱可能に固定することとした。このため、前記透明体の基板への取り付けが容易になるとともに、前記透明体のレンズ効果により光を遠くに飛ばして、一定の範囲に拡散照射できるという効果が得られる。また、前記基板を導熱性とし、前記基板の他方の主面に放熱層を設けることで、長時間使用による温度上昇を抑制することができる。更に、前記光源として発光ダイオードを用いることで、消費電力の削減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
最初に、図１〜図３を参照しながら本発明の実施例１を説明する。図１(A)は本実施例の発光装置の外観斜視図，図１(B)は使用例を示す図である。図２は、本実施例の分解斜視図である。図３(A)は前記図２を＃Ａ−＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図，図３(B)は回路図である。本実施例の発光装置は、図１(B)に一例を示すように、任意の場所に設置されるリング状（ないしフープ状）の照明器具であって、図１(A)及び図２に示すように、発光する透明体３０，該透明体３０に光を照射する複数の光源グループＬ１〜Ｌ８，これら光源グループが一方の主面に設けられた基板１２，前記透明体３０を支持する支持部３２，該支持部３２を前記基板１２に対して着脱可能に固定するボルト４４及びナット４６により構成されている。
【００１１】
前記透明体３０は、図３(A)に示すように、断面略円形であって、全体が略リング状に形成されている。該透明体３０は、例えば、アクリル樹脂などの透光性の材料により形成される。本実施例では、前記透明体３０をインジェクション（成型）により形成することにより、前記透明体３０の形状の安定を図っている。前記支持部３２は、前記透明体３０の内周側の空間に配置されており、貫通孔３６を備えた略円筒状の中心部３４と、該中心部３４から放射状に設けられた複数のアーム３８Ａ〜３８Ｃにより構成されている。前記中心部３４の貫通孔３６は、前記支持部３２を前記基板１２に取り付けたときに、該基板１２の主面と略直交する方向に形成されている。また、前記アーム３８Ａ〜３８Ｃは、一端が前記中心部３４に固定され、他端に形成された曲面状の受部４０Ａ〜４０Ｃが前記透明体３０の内周側の表面に固定されている。該受部４０Ａ〜４０Ｃは、インジェクション（成型）によって前記透明体３０に一体に固定されている。
【００１２】
更に、前記アーム３８Ａ〜３８Ｃの適宜位置には、下方に突出した凸部４２Ａ〜４２Ｃが設けられている。該凸部４２Ａ〜４２Ｃは、前記基板１２への取り付け時の位置決めに利用される。なお、前記アーム３８Ａ〜３８Ｃの高さＨ（図２参照）は、前記支持部３２を基板１２に固定したときに、前記透明体３０の表面と、後述する光源（発光ダイオード）の発光部６４（図３(A)参照）が非密着状態となるように，あるいは、前記透明体３０の表面と前記発光部６４が所定の間隔Ｉを保つように寸法が設定されている。このような支持部３２は、例えば、樹脂成型によって形成することにより、寸法精度が向上し、前記透明体３０と前記発光部６４との隙間を正確に維持することができる。
【００１３】
次に、前記基板１２は、本実施例では、略正方形であって、前記透明体３０よりも若干大きくなるように寸法が設定されている。該基板１２の略中央部には、前記支持部３２の貫通孔３６と略同一寸法の貫通孔１４が設けられ、該貫通孔１４の周囲には、適宜間隔で前記支持部３２の凸部４２Ａ〜４２Ｃを受ける受部１６Ａ〜１６Ｃが設けられている。図示の例では、前記受部１６Ａ〜１６Ｃは、貫通孔として形成されているが、前記凸部４２Ａ〜４２Ｃを受けることが可能であれば、貫通しない凹部であってもよい。また、前記基板１２の適宜位置には、後述するリード線２０，２２を通すための貫通孔１８が形成され、更に、前記基板１２の四隅には、該基板１２を設置場所に取り付けたり、他の発光装置１０と連結したりする際に利用される穴４８が設けられている。前記透明体３０は、前記支持部３２の貫通孔３６の位置と、前記基板１２の貫通孔１４の位置を合わせ、前記貫通孔３６の上方からボルト４４を差し込み、前記基板１２を貫通したネジ部に、前記ナット４６を螺合させることで、前記基板１２に対して固定される。
【００１４】
また、前記基板１２の一方の主面（前記透明体３０を固定する側の主面）には、複数の配線パターンＰ１〜Ｐ１０と、複数の光源グループＬ１〜Ｌ８と、これら光源グループＬ１〜Ｌ８に接続するための複数の半田パッド５０，５２Ａ，５２Ｂ，５４，５６と、抵抗Ｒ１，Ｒ２が適宜位置に設けられている。前記光源グループＬ１〜Ｌ８は、図３(B)の回路図に示すように、それぞれ複数（図示の例では３つ）の光源によって構成されており、前記透明体３０のリング形状に沿って適宜間隔で配置されている。本実施例では、前記光源として、発光ダイオード（ＬＥＤ）を利用している。
【００１５】
より詳細に説明すると、光源グループＬ１は、配線パターンＰ１及びＰ２を跨るように、半田パッド５０を介して並列配置された３つの光源Ｌ１Ａ〜Ｌ１Ｃによって構成されている。これら光源Ｌ１Ａ〜Ｌ１Ｃは、図示しない二つの端子を備えており、一方の端子が前記透明体３０の内周側を向き、他方の端子が前記透明体３０の外周側を向くように配置される。前記配線パターンＰ１は、前記光源Ｌ１Ａ〜Ｌ１Ｃの内周側の端子に接続されるとともに、半田パッド５２Ｂ，５４を跨るように設けられた抵抗Ｒ２を介して、プラス側のリード線２０に接続されている。該リード線２０は、二つに分かれており、一方は前記抵抗Ｒ２に接続され、他方は他の抵抗Ｒ１に接続されている。
【００１６】
本実施例では、前記光源Ｌ１Ａ〜Ｌ１Ｃの外周側の端子に接続する配線パターンＰ２は、光源グループＬ２の並列配置された３つの光源Ｌ２Ａ〜Ｌ２Ｃの内周側の端子に接続されている。すなわち、図３(B)の回路図に示すように、光源グループＬ１とＬ２が直列接続されている。同様に、光源Ｌ３Ａ〜Ｌ３Ｃが並列配置された光源グループＬ３と、光源Ｌ４Ａ〜Ｌ４Ｃが並列配置された光源グループＬ４が順に直列接続される。前記光源グループＬ４の光源Ｌ４Ａ〜Ｌ４Ｃの外周側の端子に接続した配線パターンＰ５は、半田パッド５６を介してマイナス側のリード線２２に接続されている。
【００１７】
前記光源グループＬ１〜Ｌ４同士は、適宜間隔をおいて配置されており、その間には、他の光源グループＬ５〜Ｌ８が配置されている。例えば、光源グループＬ１とＬ３の間に、光源グループＬ５が配置され、光源グループＬ５とＬ６の間に、光源グループＬ２が配置されているという具合である。まず、光源グループＬ５は、並列配置された３つの光源Ｌ５Ａ〜Ｌ５Ｃを含んでおり、その内周側の端子は配線パターンＰ６に接続され、外周側の端子は配線パターンＰ７に接続されている。前記配線パターンＰ６の端部は、半田パッド５２Ａ，５４を跨るように配置された抵抗Ｒ１を介して、プラス側のリード線２０に接続されている。一方、他方の配線パターンＰ７は、光源グループＬ６の並列配置された３つの光源Ｌ６Ａ〜Ｌ６Ｃの内周側の端子に接続されている。すなわち、図３(B)の回路図に示すように、光源グループＬ５とＬ６が直列接続されている。同様に、光源Ｌ７Ａ〜Ｌ７Ｃが並列接続した光源グループＬ７と、光源Ｌ８Ａ〜Ｌ８Ｃが並列接続した光源グループＬ８が、順に接続される。前記光源グループＬ８の光源Ｌ８Ａ〜Ｌ８Ｃの外周側の端子に接続した配線パターンＰ１０は、半田パッド５６を介して、前記マイナス側のリード線２２に接続されている。
【００１８】
前記リード線２０，２２は、前記基板１２に設けられた貫通孔１８を介して基板１２の裏面側に引き出され、図３(B)に示すように電源６２に接続され、必要に応じて通電のＯＮ／ＯＦＦを切り替えるための図示しないスイッチが設けられる。なお、前記抵抗Ｒ１，Ｒ２は、光源である発光ダイオードに対して過電圧がかからないようにするためのものである。本実施例のように、各光源グループＬ１〜Ｌ８を、それぞれ並列接続した複数の光源で構成することにより、各グループ内のいずれかの光源が点灯不良であったとしても、残りの光源が点灯を続けるため、光量不足が目立たないという効果がある。更に、直列接続した光源グループＬ１〜Ｌ４と、同じく直列接続した光源グループＬ５〜Ｌ８を、交互に配置したので、いずれかの光源グループ内で点灯不良の光源があったとしても、光量不足が目立たない。
【００１９】
本実施例では、前記多数の光源が、前記配線パターン上に印刷などの適宜手法によって形成された半田パッド５０上に接続される。例えば、図３(A)に示すように、光源Ｌ７Ｂの場合であれば、基板１２上に適宜手段によって形成された配線パターンＰ７，Ｐ８上に半田パッド５０が設けられており、該半田パッド５０上に図示しない端子が位置するように光源Ｌ７Ｂをのせ、半田５１で接続するという具合である。なお、前記配線パターンＰ１〜Ｐ１０や半田パッド５０は、絶縁層５８によって覆われている。更に、前記基板１２の裏面には、放熱性を有する放熱シート６０（例えば、銅箔など）が設けられている。前記基板１２を導電性の材料で形成するとともに、裏面に前記放熱シート６０を設けることにより、光源Ｌ１Ａ〜Ｌ８Ｃからの発熱を、基板１２を介して放熱シート６０から放熱するようにしてよい。
【００２０】
次に、本実施例の作用を説明する。図１(B)に示すように、発光装置１０は、透明体３０が照射側を向くようにして、任意の位置に設置される。あるいは、特定の場所に固定せず、移動式としてもよい。図示しないスイッチをＯＮにして、電源６２から基板１２上に設けられた光源Ｌ１Ａ〜Ｌ８Ｃに電気を供給して通電し、これら光源Ｌ１Ａ〜Ｌ８Ｃを点灯させ、透明体３０へ向けて光を照射する。光源Ｌ１Ａ〜Ｌ８Ｃから照射された光は、透明体３０との間に存在する空気層により、多方向から前記透明体３０内へ入射し、更に、断面略円形の透明体３０によりレンズ効果で屈折・発散され、外部へ向けて照射される。なお、光の照射範囲αは、例えば、１２０度程度である。このような状態の発光装置１０を外部からみると、透明体３０が周方向に均一に明るく発光して、光の環が形成されているように見える。
【００２１】
このように、実施例１によれば、次のような効果がある。
(1)断面略円形を有するリング状の透明体３０の表面が、基板１２の一方の主面に設けられた光源Ｌ１Ａ〜Ｌ８Ｃの発光部６４と非密着状態ないし所定の間隔Ｉを保つように、支持部３２によって前記透明体３０を内周側から支持し、該支持部３２をボルト４４及びナット４６によって基板１２に着脱可能に固定することとした。このため、前記基板１２への透明体３０の取り付けを効率良く行うことができるとともに、前記透明体３０のレンズ効果により、遠方まで到達しながら一定の範囲に拡散照射できる。
(2)前記光源Ｌ１Ａ〜Ｌ８Ｃとして発光ダイオードを用いることとしたので、消費電力の削減を図ることができる。
(3)前記基板１２が導熱性を有するとともに、該基板１２の他方の主面に放熱シート６０を設けることとしたので、長時間使用による温度上昇を抑制することができる。
(4)複数の光源を並列配置した発光グループを直列接続し、更に、これら直列接続した発光グループを並列接続することとしたので、いずれかの発光グループ内の光源で点灯不良が生じたとしても、光量不足が目立たないという効果がある。
(5)前記透明体３０及び支持部３２を樹脂成型により形成したので、寸法精度が良好で部品形状が安定し、簡単な機構で透明体３０を支持できる。また、前記透明体３０と光源Ｌ１Ａ〜Ｌ８Ｃの発光部６４間の隙間を正確に維持できるという効果がある。
【実施例２】
【００２２】
次に、図４(A)〜(E)を参照しながら本発明の実施例２を説明する。なお、上述した実施例１と同一ないし対応する構成要素には同一の符号を用いることとする。前記実施例１は、発光装置１０を単体で利用することとしたが、本実施例は、前記発光装置を最少単位の発光ユニットとして利用した発光装置（ないし発光物）である。まず、図４(A)に示す発光装置１００は、前記実施例１の発光装置１０と同様の構造の４つの発光ユニット１０Ａ〜１０Ｄを、一定方向に並べて帯状に形成したものである。図４(B)に示す発光装置１１０は、前記図４(A)に示す発光装置１００と同一構造を有する発光ユニット１００Ａ〜１００Ｃをパネル状に並べた例である。これら発光ユニット１０Ａ〜１０Ｄや、１００Ａ〜１００Ｃは、基板同士を直接連結するようにしてもよいし、図示しないフレームなどに各発光装置を並べて固定するようにしてもよい。
【００２３】
また、図４(C)〜(E)に示すように、前記発光装置１００を構成する発光ユニット１０Ａ〜１０Ｄが、隣接するユニットに対して傾くようにしてもよい。図４(C)に示す例は、発光ユニット１０Ａ〜１０Ｄの透明体３０が内側下方を向くように傾けたものであって、図４(D)は、前記発光ユニット１０Ａ〜１０Ｄが内側上方を向くように配置したものである。また、図４(E)に示す例は、発光ユニット１０Ａ〜１０Ｄの透明体３０が、外側上方を向くように傾けたものである。むろん、この例の場合も、前記透明体３０が外側下方を向くように配置してもよい。本実施例によれば、本発明の発光装置を最小単位の発光ユニットとして利用し、任意の形状，寸法，向きとなるように配列することとしたので、全体の形状・サイズ変更などにも容易に対応することができる。他の基本的な作用・効果は、上述した実施例１と同様である。
【００２４】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例１で示した形状，寸法は一例であり、同様の効果を奏するように適宜変更可能である。
(2)透明体３０を構成する材料は、無色なものが好ましいが有色であることを妨げるものではない。また、前記実施例１では、透明度の観点からアクリル樹脂を用いることとしたが、耐熱性を考慮してポリカーボネートを用いてもよいし、他の公知の各種の樹脂やガラスなどを材料としてもよい。
(3)光源Ｌ１Ａ〜Ｌ８Ｃとしては、発光ダイオード以外の光源，例えば、冷陰極管などを用いてもよいが、消費電力は温度の点を考慮すると、発光ダイオードが最も好適である。
【００２５】
(4)前記発光ダイオードは、単色発光のものを利用してもよいし、多色発光のものを利用してもよい。
(5)前記基板１２に、発光ダイオードの取り付けの向きを示すためのマークを設け、該マークがある方向にアノード側（あるいはカソード側）の端子を向けるようにすると、正しい向きに確実に配置することができる。
(6)前記実施例１で示した光源グループや、それに含まれる光源の数も一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。また、これら光源を接続するための配線パターンも一例であり、同様の効果を奏するように適宜設計変更可能である。
【００２６】
(7)前記実施例１では、一つの基板１２に、一つの透明体３０を設けることとしたが、これも一例であり、一つの基板１２には、複数の透明体３０を並べて配置してもよいし、図４(F)に示す発光装置１２０のように、基板１２の透明体３０の内側に、他のリング状の透明体１２２を同心円状に配置してもよい。
(8)ボルト４４及びナット４６を利用した固定機構も一例であり、同様の効果を奏するものであれば、公知の各種の固定機構を適用してよい。
(9)前記実施例２に示した発光ユニットの傾きも一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。
【００２７】
(10)前記実施例１で示した回路構成も一例であり、必要に応じて適宜設計変更可能である。例えば、ソーラーや風力などの自立電源と組み合わせることにより、ランニングコストの低減を図るとともに、環境にも優しい照明を実現することも可能である。むろん、スイッチ自体も必要に応じて設けるようにすればよく、このほかにも光センサを利用して発光ダイオードの点灯／消灯を切り替えるようにしてもよい。
(11)本発明の発光装置は、屋内外の単なる照明として用いるだけでなく、各種ディスプレイや看板などを照らす用途や、案内灯，表示灯，非常灯，各種検査用照明として用いてもよく、発光装置を構成要素の一部として含む各種機器・装置全般に適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明によれば、断面略円形を有するリング状の透明体の表面が、基板の一方の主面に設けられた光源と非密着状態ないし所定の間隔を保つように、支持手段によって前記透明体を内周側から支持する。そして、該支持手段を固定手段によって前記基板に着脱可能に固定し、透明体の基板への取り付けを容易にするとともに、前記透明体のレンズ効果により遠方まで到達しながら一定の範囲に拡散照射することとしたので、発光装置の用途に適用できる。特に、該発光装置を最小の発光ユニットとして並べて利用する発光装置の用途に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施例１の発光装置を示す図であり、(A)は外観斜視図，(B)は使用例を示す図である。
【図２】前記実施例１の分解斜視図である。
【図３】前記実施例１を示す図であり、(A)は前記図２を＃Ａ−＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図，(B)は回路図である。
【図４】本発明の実施例２及び他の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０：発光装置
１０Ａ〜１０Ｄ：発光ユニット
１２：基板
１４，１８：貫通孔
１６Ａ〜１６Ｃ：受部
２０，２２：リード線
２４Ａ〜２４Ｄ：貫通孔
３０：透明体
３２：支持部
３４：中心部
３６：貫通孔
３８Ａ，３８Ｂ，３８Ｃ：アーム
４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ：受部
４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ：凸部
４４：ボルト
４６：ナット
４８：穴
５０，５２Ａ，５２Ｂ，５４，５６：半田パッド
５１：半田
５８：絶縁層
６０：放熱シート
６２：電源
６４：発光部
１００，１１０，１２０：発光装置
１００Ａ〜１００Ｃ：発光ユニット
１２２：透明体
Ｉ：間隔
Ｌ１〜Ｌ８：光源グループ
Ｌ１Ａ〜Ｌ１Ｃ，Ｌ２Ａ〜Ｌ２Ｃ，Ｌ３Ａ〜Ｌ３Ｃ，Ｌ４Ａ〜Ｌ４Ｃ，Ｌ５Ａ〜Ｌ５Ｃ，Ｌ６Ａ〜Ｌ６Ｃ，Ｌ７Ａ〜Ｌ７Ｃ，Ｌ８Ａ〜Ｌ８Ｃ：光源（発光ダイオード）
Ｐ１〜Ｐ１０：配線パターン
Ｒ１，Ｒ２：抵抗
【図１】
2009272189.tif 000003
【図２】
2009272189.tif 000004
【図３】
2009272189.tif 000005
【図４】
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