(57)【要約】【課題】  装置及び方法を、所定の次処理をするために設けられた棒状の物品が、高い品質要求を満足するきれいな断面を備えるように改善する。【解決手段】  少なくとも１つの回転式の研磨ディスク（３２，３２ａ）が、カッタ（３０）に対して接触式の研磨作業を実施可能である、タバコ加工産業のシガレット製造機及び／又はフィルタ装着機内で棒状の物品を切断するための回転式のカッタ（３０）を研磨するための方法及び方法において、研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度を測定し、研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度が基準回転速度の所定パーセンテージに達した場合に生産開始信号を発生させる。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの回転式の研磨ディスク（３２，３２ａ）を有する、タバコ加工産業のシガレット製造機及び／又はフィルタ装着機内で棒状の物品を切断するための回転式のカッタ（３０）を研磨するための装置において、
研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度を測定するための測定装置（４６，４６ａ，６０）と、この測定装置（４６，４６ａ，６０）に接続された、研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度が基準回転速度の所定パーセンテージに達した場合に生産開始信号を発生させるための信号発生装置（６８）が設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２】
基準回転速度が、カッタ（３０）の基準回転速度であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
カッタ（３０）の回転速度を提供するための測定値供給装置（６６）が設けられており、この測定値供給装置（６６）と、研磨ディスクの回転速度を測定するための測定装置（４６，４６ａ，６０）が、研磨ディスクの回転速度とカッタの回転速度を比較するための比較装置（６４）に接続されており、この比較装置（６４）に信号発生装置（６８）が接続されており、この信号発生装置が、研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度がカッタ（３０）の回転速度の所定パーセンテージに達した場合に生産開始信号を発生させることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
信号発生装置（６８）に、信号発生装置（６８）の生産開始信号を受け取った場合に生産を開始させるための生産開始装置（７０）が接続されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の装置。
【請求項５】
測定装置（４６，４６ａ，６０）が、研磨ディスク（３２，３２ａ）に設けられた周期供給装置（４６，４６ａ）と、これに付設された、この周期供給装置（４６，４６ａ）を検出する、好ましいことに固定配設された、センサ（６０）を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の装置。
【請求項６】
研磨ディスク（３２，３２ａ）が、周期供給装置として、その他の研磨ディスクの材料厚さとは異なった材料厚さを有する少なくとも１つの領域（４６，４６ａ）を備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の装置。
【請求項７】
センサ（６０）が、誘導型のセンサ（６０）であることを特徴とする請求項５又は６に記載の装置。
【請求項８】
研磨ディスク（３２，３２ａ）が、固有の駆動装置を備えないことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の装置。
【請求項９】
少なくとも１つの回転式の研磨ディスク（３２，３２ａ）が、カッタ（３０）に対して接触式の研磨作業を実施可能である、タバコ加工産業のシガレット製造機及び／又はフィルタ装着機内で棒状の物品を切断するための回転式のカッタ（３０）を研磨するための方法において、
この方法が、研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度を測定し、研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度が基準回転速度の所定パーセンテージに達した場合に生産開始信号を発生させるステップを備えることを特徴とする方法。
【請求項１０】
この方法が、
カッタ（３０）の回転速度を検出するステップと、
カッタ（３０）の回転速度を研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度と比較するステップと、
研磨ディスク（３２，３２ａ）の回転速度がカッタ（３０）の回転速度の所定パーセンテージに達した場合に生産開始信号を発生させるステップ
を備えることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の装置が設けられていることを特徴とするシガレット製造機。
【請求項１２】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の装置が設けられていることを特徴とするタバコ加工産業のフィルタ装着機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの回転式の研磨ディスクを有する、タバコ加工産業のシガレット製造機及び／又はフィルタ装着機内で棒状の物品を切断するための回転式のカッタを研磨するための装置に関する。更に、本発明は、少なくとも１つの回転式の研磨ディスクが、カッタに対して接触式の研磨作業を実施可能である、タバコ加工産業のシガレット製造機及び／又はフィルタ装着機内で棒状の物品を切断するための回転式のカッタを研磨するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
技術的なバックグラウンドを示すため、特許文献１から公知の装置及び方法を説明する。この文献は、シガレット用の量産機で作動し、互いに同軸の一対の研磨ディスクを備え、これら研磨ディスクが、互いに相応の間隔を有し、研磨すべき回転カッタの面に対して斜めに配設され、固有の軸を中心として回転可能で、回転カッタに対して位置決め可能である、固定の回転軸を有する回転カッタを研磨するための装置を示す。研磨ディスクは、サポートによって保持され、このサポートが、回転カッタの面に対して平行な真直ぐな軌道に沿って可動であり、回転カッタの磨耗又は研磨程度の低減に応じてプログラム可能な自動の制御駆動手段に依存した、調整装置として使用される駆動手段によって移動される。更に、公知の研磨装置は、駆動手段の停止を行なうために、回転カッタを利用するための最小の直径に相当する回転カッタの完全な摩耗の状態を示す位置にある走査手段を備える。このため、走査手段は、予め設定されたサポートの最終位置に反応し、従って、サポートの、更には研磨ディスクの更なる送りを防止し、これにより、同時に回転カッタの直径の終わりのための信号を提供するエンドスイッチとして使用される。加えて、公知の装置の制御駆動手段は、回転カッタの磨耗又は研磨程度の低減に基づいてだけではなく、検出された回転カッタの摩耗に応じてプログラミングすることができ、このため、研磨すべき回転カッタに伴う部分的な損失を判定する研磨ディスクの角速度の変化を検出する走査手段を設けることができる。
【０００３】
特許文献２には、使用状態に依存して自動的に歯研ぎを行なう、回転式のカッタの歯研ぎをするための装置が記載されている。この場合、使用状態は、研磨ディスクの押付け圧を、研磨ディスクが接触式の研磨作業をしているカッタの回転数を検出することにより間接的に測定することによって、決定される。
【０００４】
出願人の特許文献３には、特に、例えばカッタの直径もしくは周縁部を測定するレーザダイオードのような光学機器が設けられた、切断装置と切断手段を交換するための方法が記載されている。
【０００５】
出願人の特許文献４には、カッタの磨耗を測定するための光学走査装置が開示されている。
【特許文献１】独国特許出願公開第４０  ３８  ０４７号明細書
【特許文献２】独国特許第３３  ２４  ２６２号明細書
【特許文献３】欧州特許第１  ２１３  １０５号明細書
【特許文献４】独国特許公告第１０２  ０５  １４６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の課題は、冒頭で述べた方式の装置及び方法を改善すること、特に、所定の次処理をするために設けられた棒状の物品が、高い品質要求を満足するきれいな断面を備えるように改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、本発明によれば、第１の観点によれば、請求項１に記載の装置によって解決される。
【０００８】
更に、前記の課題は、本発明の第２の観点によれば、請求項９に記載の方法によって解決される。
【０００９】
従って、本発明によれば、特に、研磨ディスクが、それぞれの装置の個々の特性に適合可能で、基準回転速度、特にカッタの基準回転速度及び／又は実際の回転速度、の所定パーセンテージに達した場合に、初めて、生産開始信号が発生される。何故なら、本発明は、この関係で、冒頭で述べた公知の従来技術の装置の場合、研磨ディスクの回転速度が、検出も、基準回転速度及び／又はカッタの基準回転速度及び／又は実際の回転速度と比較もされないことを認識しているからである。従来技術では、むしろタバコ加工産業の棒状の物品の生産のための生産開始が、全くカッタと研磨ディスクの回転速度又は周速度の比に依存しないで行なわれる。ここで、本発明は、更に、前記速度比に生産開始が依存しないことにより、カッタの研磨が不十分になり、従ってカッタの鋭利さが不十分になり、これにより、更にまた、結果として、断面が汚くなり、相応に生産中に切断された棒状の物品を汚くもしくは粗悪にするように、カッタと研磨ディスクの回転速度が互いに相違することになる。仕上げ生産時に可能なこの品質低下を、もはや本発明の思想が甘受する必要はない。
【００１０】
むしろ、本発明に基づけば、生産が本発明による生産開始信号によって開始されるまで、研磨ディスクの回転速度もしくは周速度が、少なくとも、所望の品質要求を保証する基準回転速度、好ましいのはカッタの基準回転速度、更に好ましいのはカッタの実際の回転速度、と比べて達すべき所定パーセンテージを設けることが可能である。このようにして、所望の鋭利さを有するカッタによって切断される棒状の物品だけが生産に至る。従って、本発明の思想は、切断の品質を、従って相応の棒状の物品の品質を、著しく改善する。
【００１１】
本発明は、特に、研磨のための装置が、例えばカッタ又は研磨ディスクの交換が必要になったことに基づいて停止され、交換を行なった後再起動される場合に、多いに有利である。装置のこのような起動時、即ちカッタ及び研磨ディスクの回転速度の立上り時、には、所望のパーセンテージに達した後に初めて、生産開始が許される。
【００１２】
本発明の好ましい実施形は、従属請求項に記載されている。
【００１３】
合目的に、信号発生装置は、生産を開始させるための生産開始装置に接続されているので、例えば対応するシガレット製造機もしくはフィルタ装着機に設けられた生産開始装置は、信号発生装置によって生産開始信号を受け取った場合に、生産を開始させることができる。
【００１４】
本発明の現在特に好ましい実施形では、測定装置が、研磨ディスクに設けられた周期供給装置と、これに付設された、この周期供給装置を検出するための、固定取付けされたセンサとを備えることによって、研磨ディスクの回転速度の検出が行なわれる。
【００１５】
この場合、研磨ディスクが、周期供給装置として、その他の研磨ディスクとは異なった材料厚さを有する少なくとも１つの領域を備える場合が、更に好ましい。この異なった材料厚さの領域は、好ましいことに、場合によってはツイン研磨ディスクとして形成された研磨ディスクの単面の一方に周期供給装置が設けられていることによって、提供される。この周期ディスクは、好ましいことに、長方形の板材、好ましいのは不銹鋼、から成る。このような周期ディスクに応答するための、付設のセンサは、例えば近接スイッチとして、特に誘導型センサとして、形成することができ、好ましいことに研磨ディスク収容部に直接固定することができる。
【００１６】
研磨ディスクは、標準的に固有の駆動装置を備えるのではなく、カッタの回転運動によるカッタとの摩擦によって駆動される。しかしながら、本発明によれば、研磨ディスクが固有の駆動装置を備えることも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
添付図を基にして本発明の好ましい実施例を以下で詳細に説明する。
【００１８】
図１に、出願人の「ＭＡＸ」型のフィルタ装着機の正面図を概略的に図示するが、その詳細を以下で詳細に説明する。
【００１９】
入側ドラム１は、シガレット製造機で製造された、図に詳細に図示してないシガレットを２つの段付けドラム２に引渡し、これら段付けドラムが、段付けをして供給されたシガレットの段付けを除去し、シガレットの間に中間スペースを設けたそれぞれ２つの部材の列の形で編成ドラム３に引き渡す。詳細に図示してないフィルタ棒が、マガジン４から切断ドラム６に達し、そこで２倍の使用長さのフィルタプラグに切断され、段付けドラム７上で段付けされ、スライドドラム８から前後に並んだプラグの列に位置調整され、加速ドラム９から、編成ドラム３上のシガレット列の中間スペースに配置される。このように互いに位置調整されたシガレット−フィルタ−シガレットのグループが、共に移動され、引渡しドラム１１に引き継がれる。コーティング紙ボビン１３から引き出されたコーティング紙テープ１２は、糊付け装置１４によって糊付けされ、次に切断装置１６の切断ドラム１７上でカッティングドラム１８のカッタによって、詳細には図示してないコーティング紙片に裁断される。分離されたコーティング紙片は、引渡しドラム１１上のシガレット−フィルタ−シガレットのグループに張り付けられ、ローラドラム１９上でシガレットフィルタグループの周囲に巻き付けられる。出来上がった２倍長フィルタシガレットは、乾燥ドラム２１を介して切断ドラム２２に供給され、その上でフィルタプラグの中心を切断することによって、詳細には図示してない個別フィルタシガレットに量産される。転回装置２３が、一方のフィルタシガレット列を転回させ、同時に、転回されない一貫したフィルタシガレット列に変換する。検査ドラム２４を介して、フィルタシガレットは、排出ドラム２６に達する。制動ドラム２７と協働する取出しドラム２８が、詳細には図示してないフィルタシガレットを取出しベルト２９上に載置する。
【００２０】
更に図１から分かるように、図示した実施例では、切断ドラム６及び２２円形カッタ３０が付設されており、切断ドラム６に２つの円形カッタ３０が付設され、切断ドラム２２に１つの円形カッタ３０が付設されている。円形カッタ３０の周縁を構成する刃は、その運転の継続中にその鋭利さを失う。しかしながら、円形カッタ３０のこのような摩耗は、このような場合に所望のきれいな切断をもはや保証することができないので、シガレットの製造に不利に作用する。これを防止するため、円形カッタに、円形カッタを規則的に再研磨する研磨ディスクが付設されている。図１には、模範的に、切断ドラム２２に付設された円形カッタ３０に隣接するように位置決めされた研磨ディスク３２が図示されている。普通は、互いに平行に配設された２つの研磨ディスクが設けられており、これら研磨ディスクは、円形カッタ３０に対して若干捩れて配置されている。円形カッタ３０に向かって、研磨ディスク３２がアクチュエータ３４によって調整される。研磨ディスクとアクチュエータから成るこのような研磨装置は、切断ドラム６に付設された円形カッタ３０に対しても設けられているが、明瞭さの理由から図１では詳細に図示してない。
【００２１】
図２には、切断ドラム２２、円形カッタ３０、研磨ディスク３２及びアクチュエータ３４から成る装置が概略拡大図で示されているが、ここでも、２つの研磨ディスクの内の一方の研磨ディスク３２だけが認められる。同様に、図２でも、切断ドラム２２の周囲に沿って軸方向に配設された２倍長フィルタシガレットＣが認められ、これら２倍長フィルタシガレットは、既に述べたように詳細には図示してないフィルタの中心で切断を行なうことによって、円形カッタ３０によって切断される。
【００２２】
円形カッタ３０の刃は、アクチュエータ３４を制御する制御装置３８に電気的な出力信号を伝送する光学センサ３６によってオンラインで監視される。光学センサ３６が十分な鋭利さであることを伝えた場合、円形カッタ３０は、研磨されず、即ち、研磨ディスク３２が円形カッタ３０に対して作業をしないでいるように、制御装置３８がアクチュエータ３４を制御する。光学センサ３６が切れなくなったことを検知した場合に初めて、円形カッタ３０の刃に対して接触式の研磨作業をするまで、研磨ディスク３２を円形カッタ３０の方向に移動させるように、制御装置３８がアクチュエータ３４を制御する。このようにして、円形カッタ３０が再研磨されるが、但し、必要な鋭利さが再び得られるまでの間である。即ち、研磨中に、円形カッタ３０の刃が再び所望の鋭利さに達したことを、光学センサ３６が確認した場合、制御装置３８は、研磨ディスク３２が再び円形カッタ３０に対して作業をしなくなるように、アクチュエータ３４を制御し、その場合、場合によっては、アクチュエータ３４を停止させる。
【００２３】
従って、図２に図示した、研磨ディスク３２、アクチュエータ３４、光学センサ３６及び制御装置３８から成る装置は、連続的な研磨ディスクの送りをするために使用されるのではなく、必要時にのみアクチュエータ３４による研磨ディスクの送りをするために使用される、閉じたコントロール回路を構成する。従って、研磨ディスク３２は、光学センサ３６によって円形カッタ３０が切れなくなったことを検知した後に初めて調整され、必要時にのみ円形カッタ３０の再研磨が行なわれる。このようにして、円形カッタ３０の最大耐用年数の達成が可能である。この場合、使用された材料への適合は、自動的に行なわれる。
【００２４】
既に前段に示したように、図１に図示した機械には、図２の装置と同様の装置を有する研磨装置が、切断ドラム６に付設された円形カッタ３０に対しても設けられている。
【００２５】
図３は、本発明による研磨ディスク３２の一実施形を示す。研磨ディスク３２は、センタ穴３９を備え、このセンタ穴に、図５に図示した、研磨ディスク３２を保持するための軸４０が挿入可能である。穴３９と周縁４１の間の領域４４には、不銹鋼板として形成された周期供給装置４５が設けられている。周期供給装置４５は、一体的に形成されており、その中心に研磨ディスク３２に固定するための、もしくは、以下で図５に関して説明する、研磨ディスク３２を保持するための保持装置４８の軸に差し込むための、穴を備える。周期供給装置４５は、その周期供給装置としての機能のために、特に研磨ディスク３２の周縁４１の方向に向いた２つの領域４６及び４６ａを備え、これら領域は、以下で図５に関して説明するセンサ６０によって検出可能である。
【００２６】
図４は、図５の保持装置内にある、別の概略斜視図で示した図３の実施形を示す。保持装置は、以下で図５に関して更に正確に説明する。図４は、既に、周期供給装置４５を検出するために使用されるセンサ６０が、このセンサ６０が研磨ディスク３２の回転時に図４に見られる周期供給装置４５の領域４６による遮蔽を検出し、更に回転した時に、周期供給装置４５の領域４６ａによる遮蔽を、近接スイッチとしてのその機能で検出することができるように、図４によりツイン研磨ディスクとして形成された研磨ディスク３２に隣接配置されていることを示す。このようにセンサ６０によって出力される周期信号は、例えば２００ｎｓの解像度で解像することができるので、このようにして研磨ディスク３２の回転毎の時間を非常に正確に測定することができ、これから非常に迅速で非常に正確に研磨ディスク３２の回転数もしくは回転速度を決定することができる。
【００２７】
図５は、Ｌ字形のステイ５０に取り付けられた軸４０に研磨ディスク３２もしくは３２ａを保持するための保持装置４８を示す。ステイ５０自体は、更にまた軸５２を介して、シガレット製造機又はフィルタ装着機もしくは図１のフィルタ装着機のハウジング５４と回転可能に結合されている。ステイ５０には保持板５６が取り付けられており、この保持板は、ナット５８によって近接スイッチである誘導型センサ６０を固定するための穴を備える。
【００２８】
センサ６０は、研磨ディスク３２，３２ａが軸４０を中心として回転した時に、周期ディスク４５に提供した領域によって増大した、研磨ディスク３２，３２ａの材料厚さ４６もしくは４６ａを検出し、相応の信号を、配線６１を介して、センサ６０の信号から研磨ディスク３２，３２ａの回転速度を測定するための測定装置６２に出力する。次に、測定装置６２に接続された比較装置６４によって、測定された研磨ディスク３２，３２ａの回転速度が、測定値供給装置６６によって測定されたカッタ３０の回転速度と比較される。この比較装置６４には、研磨ディスク３２，３２ａの回転速度がカッタ３０の回転速度の所定パーセンテージに達した場合に生産開始信号を発生させるための信号発生装置６８が接続されている。生産開始信号は、好ましいことに、棒状の物品の生産を開始させるための生産開始装置７０に出力される。この生産開始装置７０は、図１に図示したフィルタ装着機の一部であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】フィルタ装着機の概略図を示す。
【図２】切断ドラム、円形カッタ及び研磨装置から成る、図１の機械で使用される装置を概略拡大図で示す。
【図３】本発明による研磨ディスクの一実施形の概略斜視図を示す。
【図４】図５の保持装置内にある図３の研磨ディスクの実施形の第２の概略斜視図を示す。
【図５】研磨ディスクとこれに付設されたセンサを保持するための保持装置の概略斜視図を示す。
【符号の説明】
【００３０】
１        入側ドラム
２        段付けドラム
３        編成ドラム
４        マガジン
６        切断ドラム
７        段付けドラム
８        スライドドラム
９        加速ドラム
１１      引渡しドラム
１２      コーティング紙テープ
１３      コーティング紙
１４      糊付け装置
１６      切断装置
１７      切断ドラム
１８      カッティングドラム
１９      ローラドラム
２１      乾燥ドラム
２２      切断ドラム
２３      転回装置
２４      検査ドラム
２６      排出ドラム
２７      制動ドラム
２８      取出しドラム
２９      取出しベルト
３０      円形カッタ
３２      研磨ディスク
３２’    研磨ディスク
３４      アクチュエータ
３６      光学センサ
３８      制御装置
３９      センタ穴
４０      軸
４１      周縁
４４      領域
４５      周期供給装置
４６      領域
４６ａ    領域
４８      保持装置
５０      ステイ
５２      軸
５４      ハウジング
５６      保持板
５８      ナット
６０      センサ
６１      配線
６２      測定装置
６４      比較装置
６６      測定値供給装置
６８      信号発生装置
７０      生産開始装置
【図１】
2009056591.tif 000003
【図２】
2009056591.tif 000004
【図３】
2009056591.tif 000005
【図４】
2009056591.tif 000006
【図５】
2009056591.tif 000007