(57)【要約】【課題】回動ルーバーの可動フィンを全閉とした際、風の漏れを最小に抑え、且つ笛吹き音の発生を防止することができるレジスタを提供する。【解決手段】円筒形のリテーナ１内に円筒形の回動ルーバー２が送風方向と平行な軸の回りで回動可能に装着され、回動ルーバー２の円筒フレーム２０の吹出口５内に第１可動フィン２１、第２可動フィン２２が回動ルーバー２の回動軸と直角な軸を支軸にして回動可能に枢支される。第１可動フィン２１は、全閉時に第２可動フィン２２と相互に重合する重ね合わせ部２１３を有して吹出口５を閉鎖する。第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３の上流側に、閉鎖時の重ね合わせ部上の隙間を遮断するように凸条２１４が連続して突設され、第１可動フィン２１の重ね合わせ部の下流側に、重ね合わせ部上の隙間を横断するように乱風ガイド用の凸部列２１５が断続して形成される。【選択図】図３
2009107439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形のリテーナ内に円筒形の回動ルーバーが送風方向と平行な軸の回りで回動可能に装着され、該回動ルーバーの円筒フレームの吹出口内に複数の可動フィンが該回動ルーバーの回動軸と直角な軸を支軸にして回動可能に枢支され、少なくとも隣接する１対の可動フィンが、全閉時に相互に重合する重ね合わせ部を有して該吹出口を閉鎖するレジスタにおいて、
該一方の可動フィンの重ね合わせ部の上流側に、閉鎖時の該重ね合わせ部上の隙間を遮断するように凸条が連続して突設され、該一方の可動フィンの該重ね合わせ部の下流側に、該重ね合わせ部上の隙間を横断するように乱風ガイド用の凸部列が断続して形成され、該凸条と該凸部列は可動フィンの全閉時に該他方の可動フィンの重ね合わせ部の内側面に略当接するように設けられたことを特徴とするレジスタ。
【請求項２】
前記１対の可動フィンは該重ね合わせ部の縁部が円弧状に形成され、前記上流側の凸条は、前記一方の可動フィンの重ね合わせ部の円弧状縁部に沿って突設され、前記下流側の凸部列は、該一方の可動フィンの重ね合わせ部の中央寄りに、円弧状に沿って断続して配置されることを特徴とする請求項１記載のレジスタ。
【請求項３】
前記一方の可動フィンの重ね合わせ部には、全閉時に前記他方の可動フィンの重ね合わせ部が進入可能な凹部が形成されることを特徴とする請求項１または２記載のレジスタ。
【請求項４】
前記一方の可動フィンの重ね合わせ部の中央寄りに形成される凸部列は、平面を方形形状とし、且つ平面を傾斜面として凸部列の一方の縁部を該重ね合わせ部の内側平面に段差なく連続するように形成されることを特徴とする請求項２記載のレジスタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に自動車などの空調装置の空気吹出調整用に使用されるレジスタに関し、特に送風方向と平行な軸の回りで回動可能な丸型の回動ルーバーを有し、その回動ルーバー内に送風方向と直角な軸の回りで回動可能に枢支される可動フィンを備えた丸型のレジスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、円筒形状の送風口を有する丸型のレジスタとして、送風口の送風方向に沿った中心軸の回りで回動可能な丸型の回動ルーバーを備えたレジスタが、下記特許文献１などにより知られている。
【０００３】
この種のレジスタは、円筒形に形成されたリテーナとベゼルを有し、ベゼルとリテーナの内側に、略円筒形の回動ルーバーを回動可能に配設して構成される。この回動ルーバーは、円筒フレームの内側に単数または複数の可動フィンを、円筒フレームの前面と平行な軸つまり送風方向と直角な軸の回りで回動可能に枢支して形成され、円筒フレームは、ベゼルとリテーナの内側に回動可能に嵌入されて装着されている。
【０００４】
また、この種の丸型のレジスタでは、円筒フレームの内側にその前面と平行な軸を支軸として回動可能に軸支される可動フィンが、円筒フレームの前面を覆う状態つまり吹出口の前面と平行な状態に回動操作することにより、吹出口を閉鎖する、所謂シャットタイプのレジスタとなっている。可動フィンは、手動操作により送風方向と直角な軸の回りで回動操作することにより、それを例えば斜め下側に傾斜させて開口し、その状態の可動フィンを有した回動ルーバーを、可動フィンを持って送風方向と平行な軸の回りで、回動操作することにより、風の向きを左右上下に変えるように操作される。
【特許文献１】特開２００１−２８０６８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種のシャットタイプのレジスタは、回動ルーバーの可動フィンを閉じたとき、その円形吹出口の前面を可動フィンが覆い、送風を遮断するようになっている。円形吹出口に配設された可動フィンは、吹出口をその前面で閉鎖する機能を有しているものの、主に風の吹出し方向を調整する機能をもって形成されているため、可動フィンを全閉状態とした場合であっても、可動フィンの周縁部と円筒フレームの内壁との間、或いは可動フィンと可動フィンの間に僅かな隙間を生じさせ、可動フィンの回動操作時に他の部材と干渉しないようにしている。
【０００６】
また、レジスタを製造する際、通常、各部品の成形時に僅かながら寸法誤差（寸法のばらつき）が生じるところ、回動ルーバーの可動フィンを全閉にしたとき、可動フィンが意匠面から突出することなく、良好な節度感を持って正確な閉鎖位置で可動フィンを止めるために、全閉時の可動フィンの周縁部に僅かな隙間を生じさせるように、レジスタは製造される。このため、可動フィンを全閉状態とした場合でも、可動フィンの周囲で僅かな隙間が生じる場合があり、全閉時にその隙間から風が漏れ、ピーという笛吹き音が発生しやすいという課題があった。
【０００７】
一方、このような回動ルーバーの可動フィンは、レジスタの最前部に位置し、良好なデザイン性や使用者が手で持って操作することを考慮して、ゴム状弾性体などのシール材を付けた形状とすることは好ましくなく、風漏れの低減や笛吹き音の防止のために、シール材を採用することは現実的ではない。
【０００８】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、回動ルーバーの可動フィンを全閉とした際、風の漏れを最小に抑え、且つ笛吹き音の発生を防止することができるレジスタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明のレジスタは、円筒形のリテーナ内に円筒形の回動ルーバーが送風方向と平行な軸の回りで回動可能に装着され、回動ルーバーの円筒フレームの吹出口内に複数の可動フィンが回動ルーバーの回動軸と直角な軸を支軸にして回動可能に枢支され、少なくとも隣接する１対の可動フィンが、全閉時に相互に重合する重ね合わせ部を有して該吹出口を閉鎖するレジスタにおいて、該一方の可動フィンの重ね合わせ部の上流側に、閉鎖時の該重ね合わせ部上の隙間を遮断するように凸条が連続して突設され、該一方の可動フィンの該重ね合わせ部の下流側に、該重ね合わせ部上の隙間を横断するように乱風ガイド用の凸部列が断続して形成され、該凸条と該凸部列は可動フィンの全閉時に該他方の可動フィンの重ね合わせ部の内側面に略当接するように設けられたことを特徴とする。なお、上記上流側と下流側は、全閉時の重ね合わせ部に生じた隙間を空気流が通過する際の上流側と下流側である。
【００１０】
ここで、上記１対の可動フィンはその重ね合わせ部の縁部が円弧状に形成され、上記上流側の凸条は、上記一方の可動フィンの重ね合わせ部の円弧状縁部に沿って突設され、上記下流側の凸部列は、該一方の可動フィンの重ね合わせ部の中央寄りに、円弧状に沿って断続して配置することができる。
【００１１】
また、一方の可動フィンの重ね合わせ部には、全閉時に上記他方の可動フィンの重ね合わせ部が進入可能な凹部を形成することができる。
【００１２】
さらに、一方の可動フィンの重ね合わせ部の中央寄りに形成される凸部列は、平面を方形形状とし、且つ平面を傾斜面として凸部列の一方の縁部を該重ね合わせ部の内側平面に段差なく連続するように形成することができる。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成のレジスタによれば、回動ルーバーの可動フィンを全閉状態としたとき、製造時の寸法のばらつき（寸法誤差）などによって、１対の可動フィンと可動フィンの重ね合わせ部に僅かな隙間が生じる場合がある。このような場合、一方の可動フィンの重ね合わせ部の上流側に連続して形成した凸条により、先ずその隙間から漏れる風の漏れ量を最小に抑え、且つ最小の風量の空気流を、重ね合わせ部の下流側に設けた乱風ガイド用の凸部列の間に通すことにより、その空気流に乱れを生じさせるようにして、笛吹き音の発生を効果的に防止することができる。
【００１４】
また、１対の可動フィンはその重ね合わせ部の縁部が円弧状に形成され、上流側の凸条は、一方の可動フィンの重ね合わせ部の円弧状縁部に沿って突設され、下流側の凸部列は、一方の可動フィンの重ね合わせ部の中央寄りに、円弧状に沿って断続して配置すれば、可動フィンを全閉状態としたとき、他の可動フィンとの隙間を効果的に縮小し、風漏れを一層抑えることができる。
【００１５】
さらに、一方の可動フィンの重ね合わせ部に、全閉時に他方の可動フィンの重ね合わせ部が進入可能な凹部を形成すれば、可動フィンを全閉状態としたとき、その前面を面一化して、意匠性を向上させることができる。
【００１６】
さらに、一方の可動フィンの重ね合わせ部の中央寄りに形成される凸部列は、平面を方形形状とし、且つ平面を傾斜面として凸部列の一方の縁部を重ね合わせ部の内側平面に段差なく連続するように形成すれば、可動フィン上の凸部列を目立たせないようにしてレジスタの見栄えを良くしつつ、風の漏れによる笛吹き音の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１はレジスタの閉鎖時の斜視図を示し、図２はレジスタの可動フィンを開口した状態の斜視図を示す。また、図３はレジスタの分解斜視図を示し、図４はレジスタの軸方向に沿った断面図を示している。
【００１８】
本レジスタは、概略的には、円筒形のリテーナ１内に、円筒形の回動ルーバー２が送風方向と平行な軸の回りで回動可能に装着され、回動ルーバー２の円筒フレーム２０の吹出口５内に、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２が回動ルーバー２の中心回動軸６と直角な軸を支軸にして回動可能に枢支され、全閉操作時、隣接する第１可動フィン２１と第２可動フィン２２が、相互に重合する重ね合わせ部２１３を形成しつつ、吹出口５を遮蔽する状態まで回動し、吹出口５を閉鎖するように構成される。
【００１９】
図３、図４に示すように、円筒形のリテーナ１の前部は全体を開放し、その後部の後円筒部１２には、小物の落下防止用に、ハニカム形状の網目部４（図４）が開口部を覆うように設けられている。リテーナ１の前円筒部は、後円筒部１２に比して大径に形成され、その内側に回動ルーバー２の円筒フレーム２０が回動可能に挿入される構造となっている。
【００２０】
さらに、リテーナ１の前円筒部と後円筒部１２の境界の段差部に操作荷重付与部９が形成される。この操作荷重付与部９は、多数の歯形を円周上に連続して配置して形成され、円筒フレーム２０に取着される後述の弾性脚部材２６をその操作荷重付与部９に、弾性を持って噛合させることにより、回動ルーバー２を操作する際、適度な操作荷重を付与すると共に、良好な節度感を持って回動ルーバー２を回動し停止させることができるようになっている。
【００２１】
図１，図２に示すように、リテーナ１の前部外周面の３箇所に、約１２０度の間隔をおいて、係止爪１１が後述のベゼル３の係止片３１を係止するために設けられる。また、後円筒部１２の外周部には、本レジスタを空調用の空気ダクトに接続する際、隙間をシールするために、図３のように、スポンジなどのシール材１３が貼着されている。このような構造のリテーナ１は、合成樹脂の一体成形により形成することができる。
【００２２】
リテーナ１内に回動可能に挿入される回動ルーバー２は、円筒形の支持フレームを構成する円筒フレーム２０と、その円筒フレーム２０内の中心回動軸６と直角な軸の回りで回動可能に軸支された第１可動フィン２１と第２可動フィン２２、及び第１可動フィン２１と一体に形成された補助可動フィン２３とを備えて構成される。回動ルーバー２の円筒フレーム２０の内側に空気の吹出口５が形成され、第１可動フィン２１、第２可動フィン２２、及び補助可動フィン２３の傾斜角度を変えると共に、回動ルーバー２を中心回動軸６の回りで回動させて可動フィンの傾斜方向を変えて、風の吹き出し方向を上下左右或いは斜めに調整する構造となっている。
【００２３】
図３に示すように、回動ルーバー２の円筒フレーム２０における内周部の左右両側に、内壁を肉厚にした平坦部２７が設けられ、一方の平坦部２７には、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２の回動軸２１１，２２１を支持する軸受部の軸孔が設けられる。他方の平坦部２７には、凹部が形成され、その凹部に軸支部材２５が嵌め込まれるところ、この軸支部材２５には回動軸２１１，２２１のための軸孔が形成され、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２の回動軸２１１，２２１の一方をこの軸支部材２５の軸孔に嵌め込んだ状態で、軸支部材２５を平坦部２７の内側に嵌め込むように組み付けることができる。
【００２４】
図４に示すように、回動ルーバー２の円筒フレーム２０は、リテーナ１の前円筒部内に回動可能に挿入されるが、その円筒フレーム２０の中心軸とリテーナ１の中心軸を同一軸線上で支持するために、リテーナ１の後円筒部１２に設けた網目部４の中心に中心回動軸６が取り付けられ、中心回動軸６はリテーナ１の後円筒部１２の中心軸線上に位置する。
【００２５】
一方、図３に示すように、回動ルーバー２側には、その円筒フレーム２０の後部の横断方向に、支持枠７が設けられ、その支持枠７の中央に軸孔を持った中心軸支部８が設けられ、この中心軸支部８は円筒フレーム２０の中心軸線上に位置する。したがって、リテーナ１内に回動ルーバー２の円筒フレーム２０を挿入した場合、中心回動軸６がその中心軸支部８の軸孔に嵌入し、中心位置を正確に保持した状態で、回動ルーバー２はリテーナ１の円筒フレーム２０内で回動可能に支持される。回動ルーバー２の円筒フレーム２０の吹出口５は、図４の如く、第１可動フィン２１が重ね合わせ部２１３を第２可動フィン２２の内側に、重ね合わせるように、両可動フィンが回動されたとき、全閉される構造となっている。なお、第２可動フィン２２の重ね合わせ部は、符合を付して図示されてないが、図４に示す如く、第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３が重合する第２可動フィン２２の下部にあたる部分である。
【００２６】
回動ルーバー２の第１可動フィン２１は、図５、図７に示すように、そのフィン本体が略上弦の月の形状に形成され、フィン本体の両側に側板２１０がフィン本体に対し直角に一体成形される。さらに、補助可動フィン２３が、両側の側板２１０の下部に直角に延設されるように、第１可動フィン２１と平行に且つ所定の間隔を開けて一体成形されている。この補助可動フィン２３は、図４に示すように、可動フィンの全閉時には内側に隠れるように位置し、可動フィンの開放時には、図１０に示すごとく、第１可動フィン２１及び第２可動フィン２２と協働して風向調整をする構造である。
【００２７】
第１可動フィン２１の後部には、円弧状の段差部を介して重ね合わせ部２１３が上面を凹ませた形状に形状され、その重ね合わせ部２１３の上面に、凹部２１６が、第２可動フィン２２の下側の一部を進入させ、重ね合わせ可能な構造となっている。つまり、第２可動フィン２２の一部を重ね合わせる形態で進入させるために、第１可動フィンの重ね合わせ部２１３上に凹部２１６が、その第２可動フィンの前部の形状に合わせて形成されている。この重ね合わせ部２１３に凹部２１６が形成されることにより、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２の全閉時に、第２可動フィン２２の下側部が凹部２１６に進入し、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２の前面が全閉時、平坦に面一化されるようになっている。
【００２８】
さらに、図５、図７、図１１に示すように、第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３の上面つまり凹部２１６における縁部上には、その円弧状縁部に沿って、凸条２１４が凹部２１６の正面側に連続して突出形成されている。この凸条２１４の断面の幅と高さは、約０．５ｍｍ×０．５ｍｍ程度と非常に細く形成され、可動フィンが全閉状態となったとき、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２間の重ね合わせ部分に僅かな隙間が生じた場合、その隙間の上流側を閉鎖可能なように、凸条２１４は形成されている。
【００２９】
さらに、第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３の上面における中央寄りに、乱風ガイド用の凸部列２１５が円弧状に配置形成されている。この凸部列２１５は円弧状段差部の凹部２１６側に厚さの薄い凸部を円弧状に１列に配置して形成され、この乱風ガイド用の凸部列２１５は凸部の間隙から風を通過させるように、間隔をおいて凸部を断続的に突出形成している。つまり、可動フィンが全閉状態となったとき、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２間の重ね合わせ部分に僅かな隙間が生じた場合、その隙間の下流側を分断するように、凸部列２１５は形成されている。また、凸部列２１５は、重ね合わせ部２１３の上面の凹部２１６上における中央寄りに、円弧状に列をなして、且つ所定の間隔をおいて、断続して突設形成されている。
【００３０】
可動フィンを全閉にした、各部品の寸法誤差などにより、第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３の上面と第２可動フィン２２の内側面との間に、僅かなシート状の隙間が生じる場合があるが、その隙間にシート状の空気流が流れると、笛吹き音が生じる場合がある。本回動ルーバーの可動フィンでは、第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３と第２可動フィン２２間にシート状の隙間が生じた場合、凸部列２１５によってそのシート状の隙間を分断し、その隙間を流れるシート状の空気流を乱して、笛吹き音の発生を抑制するように作用する。このために、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２の全閉時には、第２可動フィン２２の内側面における円弧状縁部の少し内側寄りの部分が、凸部列２１５の上面に略当接し、シート状の隙間を分断する構造となっている。
【００３１】
上記のように、凸部列２１５の高さは、約０．３ｍｍ程度と非常に低く形成され、外観を目立たせないようにして、見栄えの悪化を防止している。また、図７に示すように、凸部列２１５の平面は、略方形形状に形成され、さらに図１１に示すように、その平面は傾斜面として傾斜して形成され、凸部列２１５の一方（中央寄り）の縁部が凹部２１６の平面に段差なく連続するように形成されている。
【００３２】
このように、凸部列２１５の上面を傾斜面とすることにより、シート状の空気流を乱して、笛吹き音を抑制する機能を保持しながら、外観を目立たせず、さらに、製造時、第１可動フィン２１を補助可動フィン２３と共に一体成形する際、成形型をスライドさせて容易に型開きを可能として、容易に型成形ができるようにしている。
【００３３】
したがって、上述のように、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２の全閉時には、第１可動フィン２１の縁部に設けた凸条２１４により、第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３と第２可動フィン２２の隙間を閉じて殆どゼロ間隙とすると共に、第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３と第２可動フィン２２間に生じやすいシート状の隙間を、凸部列２１５により分断するように作用し、これによって、全閉時に生じやすい隙間によるシート状の空気流を乱し、全閉時に生じやすい笛吹き音を抑制するようになっている。
【００３４】
第２可動フィン２２は、図８に示すように、略上弦の月の形状に形成された１枚のフィン本体の両側に、側板２２０を直角に一体形成して構成される。第２可動フィン２２の一方の円弧状縁部には、凹凸部２２４が設けられ、全閉時に円筒フレーム２０との間の隙間を流れるシート状の空気流をこの凹凸部２２４により乱すようにして、笛吹き音の発生を抑制するようになっている。凹凸部２２４を設けた円弧状縁部は、全閉時に円筒フレーム２０の内周面に合わせられ、その内周面の曲率と略同じ曲率を有して形成される。同様に、第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３の凹部２１６に進入する側の円弧状縁部は、第１可動フィン２１の円弧状段差部の曲率と略同じ曲率を持って形成されている。
【００３５】
さらに、第２可動フィン２２の前面中央に、窪み２２３が形成され、閉じられた可動フィンを開放操作する際、指の先などで第２可動フィン２２の縁部側を押して開きやすくしている。両側の側板２２０には、回動軸２２１が外側に突設して設けられ、一方の側板２２０には連結軸２２２が、偏倚した位置に突設される。さらに、他方の側板２２０には節度感を生じさせるための突起部２２５が突設される。第１可動フィン２１と第２可動フィン２２が円筒フレーム２０内に組み付けられて吹出口５を開閉可能な状態となり、第２可動フィン２２の下部を押して全閉状態としたとき、突起部２２５が軸支部材２５の円弧部に設けた小突起を乗り越え、全閉時の節度感を出す構造となっている。
【００３６】
図３に示すように、補助可動フィン２３付きの第１可動フィン２１と第２可動フィン２２を円筒フレーム２０内に組み付ける際、一方の側の回動軸２１１と回動軸２２１には、軸孔を有した１枚の軸支部材２５が嵌め込まれ、他方の側の側板２１０と側板２２０に突設した連結軸２１２と連結軸２２２間には、１本のリンク部材２４が連結される。
【００３７】
さらに、補助可動フィン２３付きの第１可動フィン２１と第２可動フィン２２を内側に組み付けた円筒フレーム２０は、リテーナ１内にその前面側から挿入されるが、その際、弾性脚部材２６が、円筒フレーム２０の一部の内壁部を厚くした部位に設けた角孔２９に、嵌め込むようにして装着され、リテーナ１側に設けた操作荷重付与部９に弾性脚を当接させ、回動ルーバー２を回したとき、適度な操作荷重が生じるようになっている。
【００３８】
弾性脚部材２６は、図３に示すように、嵌着部から二股状の脚部を弾性変形可能に突設して形成され、二股状の脚部の先端には接触部が、リテーナ１内に設けた操作荷重付与部９の各歯部に接触し、回動操作時に適度な操作荷重を発生させるように形成されている。この弾性脚部材２６の脚部の弾性力は、回動ルーバー２をリテーナ１内の定位置に挿入したとき、適度な弾性荷重を生じるように設定されている。
【００３９】
ベゼル３は、図３に示すように、円環状に形成されると共に、リテーナ１の前部に嵌着可能とされ、回動ルーバー２における円筒フレーム２０の内側の第１可動フィン２１と第２可動フィン２２との隙間を前側から覆う形状に形成される。ベゼル３をリテーナ１の前部に嵌着するために、ベゼル３には係止穴を有する係止片３１が円周部に約１２０度の間隔をおいて設けられ、対応するリテーナ１の前部の外周面に、係止片３１に係止される係止爪１１が突設されている。
【００４０】
上記構成のレジスタをその製造時に組み立てる場合、図３に示すように、先ず、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２の一方の回動軸２１１，２２１に、軸支部材２５の軸孔を嵌め込み、他方の側の連結軸２１２、２２２にリンク部材２４を嵌め込む。この状態の可動フィン組付体を、円筒フレーム２０内に挿入し、他方の回動軸２１１，２２１を円筒フレーム２０の内壁の厚肉部に設けた軸孔に嵌入させながら、軸支部材２５を円筒フレーム２０の内壁の厚肉部に設けた嵌合凹部に嵌め込み、補助可動フィン２３付きの第１可動フィン２１と第２可動フィン２２を回動ルーバー２の円筒フレーム２０内に装着する。
【００４１】
これにより、円筒フレーム２０内に装着された第１可動フィン２１と第２可動フィン２２は、その両側の回動軸２１１，２２１を軸に、図４の全閉位置から図１０の全開位置まで回動可能な状態となる。第１可動フィン２１と第２可動フィン２２は、その回動軸から偏倚した連結軸２１２，２２２間がリンク部材２４により連結されるため、図９のように、第２可動フィン２２を指などで押して回動させると、補助可動フィン２３付き第１可動フィン２１も連動して回動し、開閉動作することとなる。
【００４２】
さらに、弾性脚部材２６を円筒フレーム２０の平坦部に設けた角孔２９に嵌め込み、その状態の円筒フレーム２０つまり回動ルーバー２を、リテーナ１にその正面側から挿入する。これにより、弾性脚部材２６の脚部がリテーナ１側の操作荷重付与部９に接触し、円筒フレーム２０はリテーナ１内を適度な操作荷重を持って回動及び停止可能な状態となる。最後に、円環状のベゼル３をリテーナ１の前部に嵌め込み、その係止片３１の係止孔をリテーナ１側の係止爪１１に係止させて、ベゼル３が定位置に嵌着され、これで、リテーナ１内で回動ルーバー２が回動可能に保持され、回動ルーバー２内の補助可動フィン２３付き第１可動フィン２１及び第２可動フィン２２が傾動可能に保持される。
【００４３】
このような構成のレジスタは、例えば自動車のインストルメントパネルの一部に設けられた空調装置の空気吹出し口に装着して使用される。レジスタの吹出口５に位置する第１可動フィン２１と第２可動フィン２２は、図４のように閉鎖した状態から、例えば正面上側の第２可動フィン２２の窪み２２３を指などで押しこむと、補助可動フィン２３付き第１可動フィン２１と第２可動フィン２２が、リンク部材２４により連動して、図９のように、回動軸２１１と回動軸２２１を軸に図の反時計方向に回動し、吹出口５が操作に応じて徐々に開放される。そして、図１０に示すように、補助可動フィン２３付き第１可動フィン２１と第２可動フィン２２が、略水平状態となると、吹出口５が全開状態となる。
【００４４】
一方、図１０のように、補助可動フィン２３付き第１可動フィン２１と第２可動フィン２２が開放した状態で、第２可動フィン２２の下部を指などで押し下げると、リンク部材２４により連動する補助可動フィン２３付き第１可動フィン２１と第２可動フィン２２は、図９のように水平状態から下側に傾動し、空気の吹出し方向を下方に向けることができる。
【００４５】
その状態で、第１可動フィン２１或いは第２可動フィン２２の縁部などを持って、回動ルーバー２をその中心回動軸６の回りで回動させると、補助可動フィン２３付き第１可動フィン２１と第２可動フィン２２に傾き方向が上下左右斜めと自在に変わり、空気の吹出し方向を任意の方向に変えることができる。このとき、操作荷重付与部９に接触する弾性脚部材２６の作用により、回動ルーバー２の回動操作は適度な操作荷重を持って行われ、任意の角度位置で回動ルーバー２を止めることができる。
【００４６】
一方、吹出口５を閉じるために、第２可動フィン２２の下部を指などで押すと、図９に示すように、さらに第１可動フィン２１と第２可動フィン２２が図の時計方向に回動し、第２可動フィン２２の下部が第１可動フィン２１の上部の凹部２１６内に進入して重ね合わせ部２１３に重ね合わせられ、第１可動フィン２１の上側の円弧状縁部の凸条２１４が第２可動フィン２２の内側面に略当接する。同時に、第１可動フィン２１の中央寄りの凸部列２１５に第２可動フィン２２の内側面が略当接する。このとき、第２可動フィン２２の突起部２２５が軸支部材２５に円弧部に設けた小さな凸部を乗り越え、適度な節度感を生じさせながら、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２は吹出口５を全閉状態とする。
【００４７】
第１可動フィン２１と第２可動フィン２２を全閉状態としたとき、製造時の寸法のばらつき（寸法誤差）などによって、第１可動フィン２１と第２可動フィン２２の重ね合わせ部分に僅かなシート状の隙間が生じる場合がある。このような場合、第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３の円弧状縁部の突設した凸条２１４により、全閉時の隙間は先ず上流側で最小に縮小され、そこから漏れる風の漏れは最小に抑えられ、且つ重ね合わせ部２１３の中央寄りの下流側で、乱風ガイド用の凸部列２１５が第２可動フィン２２の内側面に略当接し、シート状の隙間がその凸部列２１５によって分断される。
【００４８】
したがって、仮にそれらの間に僅かな隙間が生じたとしても、最小の風量の空気流が、シート状ではなく分断された状態で、凸部列２１５の間を通ることとなる。このため、シート状の空気流が第１可動フィン２１と第２可動フィン２２の隙間を通って流れることはなく、これによって、可動フィンの隙間を流れる、笛吹き音の原因となりやすいシート状の空気流を阻止し、笛吹き音の発生を効果的に防止することができる。
【００４９】
なお、上記実施形態では、第１可動フィン２１の重ね合わせ部２１３の円弧状縁部に凸条２１４を設け、且つその中央寄りに凸部列２１５を設けたが、第２可動フィン２２の重ね合わせ部となる内側面の中央寄りに、凸条を設けることもでき、また、第２可動フィン２２の重ね合わせ部の下側の円弧状縁部における内側面に、凸部列を円弧状に配置することもできる。さらに、上記凸部列２１５の平面形状は方形としたが、三角形とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態を示すレジスタの斜視図である。
【図２】同レジスタの可動フィンの開放時の斜視図である。
【図３】同レジスタの分解斜視図である。
【図４】可動フィンを閉鎖した状態の断面図である。
【図５】補助可動フィン付き第１可動フィンの斜視図である。
【図６】第２可動フィンの斜視図である。
【図７】補助可動フィン付き第１可動フィンの正面図（ａ）、同平面図（ｂ）、同右側面図（ｃ）及び同背面図（ｄ）である。
【図８】第２可動フィンの正面図（ａ）、同平面図（ｂ）、及び同右側面図（ｃ）である。
【図９】可動フィンを僅かに開いた状態の断面図である。
【図１０】可動フィンを全開した状態の断面図である。
【図１１】図７（ａ）のＡ−Ａ線拡大断面図（ａ）、及び図７（ａ）のＢ−Ｂ線拡大断面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００５１】
１      リテーナ
２      回動ルーバー
３      ベゼル
５      吹出口
６      中心回動軸
９      操作荷重付与部
２０    円筒フレーム
２１    第１可動フィン
２２    第２可動フィン
２３    補助可動フィン
２４    リンク部材
２５    軸支部材
２６    弾性脚部材
２１１  回動軸
２１２  連結軸
２１３  重ね合わせ部
２１４  凸条
２１５  凸部列
２１６  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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