(57)【要約】      （修正有）【課題】プリンタにフィルムスキャン機能を搭載した場合、フィルム読取機能とプリンタ機能が別筐体の収められている場合には問題にならないが、同一筐体の場合、印字により発生するインクミストや、インクの飛び散りにより、ＣＣＤセンサが汚れるのを防止する。【解決手段】円柱状のプラテン上にＣＣＤを配置し、印字中にはプラテンを回転させインクの吐出からＣＣＤが汚れるのを防ぐ。またフィルム読取時にはＣＣＤセンサを回転させフィルムに対向し、スキャンを開始する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクの吐出を行うインクヘッドと、
前記インクヘッドを固定して主走査方向に移動可能なキャリッジと、
ヘッドから吐出したインクが紙からはみだしたときにインクを吸収するための円柱型のプラテン吸収体と、
前記円柱型のプラテン吸収体の側面に埋め込まれたＣＣＤイメージセンサと、
光源と、
前記円柱型のプラテン吸収体を回転させる手段と、
紙とフィルムを副走査方向に搬送する手段と、
を有し、
前記インクの吐出中は、前記プラテン吸収体を回転させて前記ＣＣＤイメージセンサを吐出方向と反対側へ退避する手段を有することを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙等の記録媒体に記録を行うプリンタ等の記録装置に関し、特に、フィルムを読取るスキャナ等の画像読取り装置を備える画像読取りユニットを装着した記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００３−１５６８０４号公報に記載されているように、従来から、記録装置と、フィルムから画像データを読取るフィルムスキャナユニットが、同じ筐体に備えられ、フィルム画像を直接印刷する手段がある。このようなフィルムスキャナユニットは、一般的に、複数の発光素子および受光素子を有している。それらの発光素子から発せられた光は、導光体等を介して原稿に照射され、原稿からの反射光または透過光が、受光レンズ等を介して受光素子によって受光される。フィルムスキャナユニットは、この受光素子によって受光された光の強さに応じて、濃淡所謂階調で、あるいは濃淡の表現を細かく区別しない白黒いずれか２値の判断で、原稿を読取る。
【０００３】
従って、フィルムスキャナユニットでは、受光素子によって受光した光の強さに応じて、原稿上の白の部分は白、黒の部分は黒と判断する必要があるが、複数の発光素子、受光素子があると、各受光素子における受光感度等の特性のばらつきによって、受光する光の強さにばらつきが発生する場合がある。極端に言えば、受光する光の強さにばらつきがあると、白が黒、黒が白と判断される可能性もあり、読取った画像が原稿の画像と異なる内容となってしまう。
【０００４】
そのため、画像読取りユニットでは、発光素子、受光素子の特性にばらつきがあっても常に画像を一様に読取るために、あらかじめ反射濃度が既知である白色の基準、すなわち白基準を読取っておき、そのとき受光素子の受光した光の強さを、白色での光の強さとして以降の画像の読取り時の基準とする、いわゆる白基準補正を行うのが一般的である。
【０００５】
一方、記録装置の記録方式には熱転写方式、インクジェット方式、ワイヤードット方式等があるが、インクジェット方式は記録ヘッドが記録媒体に対して非接触で記録を行うことができるため、高速、高精細で、かつ低騒音の記録が可能であることから、近年、急速に利用頻度が増加している。
【０００６】
インクジェット記録方式の記録装置は、キャリッジに収められた記録ヘッドカートリッジのノズル（吐出口）からインク滴を吐出して記録を行い、非記録時には記録ヘッドカートリッジのノズル部の乾燥を防止するために、後述するキャップをその記録ヘッドカートリッジの表面に当接するような構成となっている。インクジェット記録方式の記録装置では、記録ヘッドカートリッジと記録媒体である記録シートとは、ある一定距離を有して配置されており、記録時には記録ヘッドカートリッジのノズルから吐出されたインク滴が一定距離の空気中を飛行して記録シートに到達することによって記録シート上に画像が形成される。
【０００７】
また、インクジェット記録方式の記録装置では、記録時においてもデータ待ち等で、ある一定時間に吐出が行われない場合には、記録ヘッドカートリッジを前述のキャップに当接する位置まで移動させ、そのキャップの中へインク滴を吐出することによって記録ヘッドカートリッジのノズルの乾燥を防止する予備吐出という動作を行う。この場合、キャップを記録ヘッドカートリッジに当接させると記録ヘッドカートリッジの位置がずれ、次に記録を行うときに画像が乱れる可能性があるため、キャップは記録ヘッドカートリッジに対してある距離だけ離れた位置に配置されており、このキャップに向かって前述の予備吐出が行われる。したがって、この予備吐出においても、記録中と同様にインク滴が、ある一定距離の空気中を飛行することになる。
【０００８】
インクジェット方式の記録装置では、記録ヘッドカートリッジから吐出されるインク滴は１つの塊となっていることが理想的であるが、実際には、インクを吐出する際には、記録シート上に画像を形成する大きな主滴と、記録シートには付着しないミストと呼ばれる複数の小さいインク滴が吐出される。このミストは、飛行方向が主滴の飛行方向とは必ずしも一致せず、大きさが非常に小さな場合には記録装置内で浮遊し、記録装置内の様々な場所に付着する。また、主滴が記録シート上やキャップに到達した瞬間に跳ね上がり、跳ねたインク滴がミストとなって浮遊することもある。
【０００９】
したがって、前述のようにキャリッジに画像読取りユニットを一体的に配設すると、前述のミストによって画像読取りユニットの読取部が汚れ、正確な画像読取りを行うことができなくなってしまうという問題がある。
【００１０】
このような問題を解決するために、特開２００３−６０８５８公報に記載されている手段によれば、キャリッジにフィルムスキャナユニットが一体的に配置され、フィルムスキャナユニットがキャリッジから着脱可能であるため、インク滴のミストで画像読取りユニットが汚れたとしても、フィルムスキャナユニットを取り外してクリーニングするようになされたものがある。
【特許文献１】特開２００３−１５６８０４号公報
【特許文献２】特開２００３−６０８５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、従来の記録装置では、ユーザがわざわざフィルムスキャナユニットを取り外したり、取り付けたりする手間があるため煩わしかった。さらに、フィルムスキャナユニットを外してクリーニングするときには、布や、やわらかい紙でふき取る必要がある。その際に受光部分のレンズに微細なキズをつける恐れがあり、読み取った画像にもキズの画像が写し出される可能性があった。
【００１２】
本発明は、インク滴のミストで画像読取りユニットが汚れるのを防止することによって画像読取りを正確に行い、ユーザの負担を低減することができる記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明は、インクの吐出を行うインクヘッドと、前記インクヘッドを固定して主走査方向に移動可能なキャリッジと、ヘッドから吐出したインクが紙からはみだしたときにインクを吸収するための円柱型のプラテン吸収体と、前記円柱型のプラテン吸収体の側面に埋め込まれたＣＣＤイメージセンサと、光源と、前記円柱型のプラテン吸収体を回転させる手段と、紙とフィルムを副走査方向に搬送する手段と、を有し、
前記インクの吐出中は、前記プラテン吸収体を回転させて前記ＣＣＤイメージセンサを吐出面と反対側へ退避する手段を有することを特徴とするフィルムスキャン付き記録装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のフィルムスキャン機能付き記録装置によれば、印字中はインク滴のミストによって、画像読み取り部分が汚れることを防ぎ、画像読み取りを正確に行うと共に、ユーザによるクリーニングなどのメンテナンス作業を不要にする効果を奏でる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。
【実施例１】
【００１６】
まず、本発明の一実施形態の記録装置を図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態の記録装置は、インクジェット記録方式を用いた記録装置（プリンタ）であるとして以下の説明を行う。
【００１７】
図１は、インクジェット記録方式を用いた本実施形態の記録装置の外観を示す斜視図であり、図２は、本実施形態の記録装置の内部構造を示す上面から見た図である。図１、図２に示すように、本実施形態の記録装置、すなわちプリンタの装置本体１００の外郭は、筐体１０６と、給紙トレイ１０２と、排出トレイ１０３を含む外装部材と、それら外装部材内に収納されたシャーシユニット２００（図２参照）とから構成される。シャーシユニット２００は、所定の剛性を有する板状金属部材によって構成され、本実施形態の記録装置の骨格をなし、後述の各記録動作を行う機構を保持するものとなっている。
【００１８】
さらに、排出トレイ１０３は、その一端が筐体１０６に回転自在に保持され、その回転によって筐体１０６の前面部に形成される前述の開口部を開閉させ得るように取付けられている。このため、記録動作を実行させる際には、排出トレイ１０３を前面側へと回転させて開口部を開成させ、その開口部から記録シートや排出可能とするとともに、排出された記録シートを排出トレイ１０３に順次積載していく。またフィルム読み取り際にも、フィルムを開口部へ排出可能とする。
【００１９】
給紙トレイ１０２も、その一端が筐体１０６に固定され、記録時には、記録用紙を給紙するために予め用紙を置いておく事ができる。またフィルム読み取りの際には、フィルムを給紙トレイの左寄りにセットすることが可能であり、読み取り動作開始の際には、フィルムが、筐体１０６を通って排紙トレイ１０３の方へ供給されるようになっている。
【００２０】
筐体１０６の前面には、電源キー１０４およびレジュームキー１０５が押下可能に設けられる。電源キー１０４を押下すると、ユーザは、記録装置が記録可能であることを知ることができる。また紙ジャムや用紙不足などのトラブルが発生した後、トラブルが解決した場合には、レジュームキー１０５を押下することによって記録が再開されるようになっている。
【００２１】
次に、装置本体１００に収納、保持される本実施形態の記録装置のプリンタユニットについて図２を用いて説明する。
【００２２】
キャリッジユニット２０３は、記録シートに画像を記録する記録手段である記録ヘッドカートリッジと、インクタンクを搭載するユニットである。本実施形態の記録装置においては、インクジェット記録方式の記録ヘッドカートリッジを採用している。またインクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタおよびイエローの各色独立のインクタンクが用意されており、記録ヘッドカートリッジに対して着脱自在となっている。キャリッジユニット２０３は、キャリッジの一部に形成された軸受部によって、キャリッジシャフト２０４上を、摺動し、この摺動により、キャリッジユニット２０３は、記録シート搬送方向と交差（例えば直交）する方向である矢印Ａ方向に案内される。
【００２３】
搬送ローラ２０５は、記録シート及びフィルムを搬送するために搬送モータ（不図示）によって駆動される。その駆動方法は、搬送モータの動力が、搬送ローラシャフトギア２０７に伝わり、搬送ローラシャフト２０６が排紙方向に回転する。そして搬送ローラシャフトと共に、搬送ローラ２０５が回転するようになされている。記録紙やフィルムは、排紙ローラによって、プラテン２０８を通り、キャリッジユニットの記録ヘッドカートリッジによって印字される。
【００２４】
回復部２０２は、キャリッジユニット２０３に格納された記録ヘッドカートリッジの吐出回復処理を行う回復ユニットであり、これによって記録ヘッドカートリッジを常に正常な状態に保つことが可能となる。
【００２５】
プラテン２０８に挟まれた部分には、円柱状で回転可能なプラテン吸収体２０９がある。円柱状のプラテン吸収体２０９の側面には、フィルムをスキャンするためのＣＣＤイメージセンサが埋め込まれ、プラテン吸収体２０９の回転によって、ヘッドカートリッジからのインク着弾面とは反対側（本体底面側）へ隠すことができるようになっている。プラテン吸収体２０９は、スポンジ状になっており、記録紙にフチなし印字する時など、記録紙からはみだしたインクを吸収することができるようになっている。プラテン吸収体２０９は、プラテン回転モータ（不図示）によって駆動する。その駆動方法は、プラテン吸収体回転モータの動力が、プラテン吸収体回転シャフトギア２１２に伝わり、プラテン回転シャフト２１１が回転する。プラテン回転シャフト２１１が回転すると、プラテン吸収体も回転するようになっている。プラテン回転モータはステッピングモータであり、ＣＣＤイメージセンサがどの方向を向いているかを、モータ制御ブロックは把握することができる。
【００２６】
ランプ２１３は、キャリッジユニット２０３の側面に取り付けられ、キャリッジユニット２０３ともに移動する。そしてランプ２１３は、フィルムをスキャンする時に、ＣＣＤイメージセンサの上方に移動し、フィルムに光を与えるための光源となる。そしてフィルムを透過した透過光がＣＣＤイメージセンサに露光するようになっている。
【００２７】
図３は、図２に示すプラテン吸収体２０９の点線Ａでの断面図であり、記録中のプラテン吸収体の状態を示している。３０３は前述のスポンジ状の素材でできたプラテン吸収体である。そのプラテン吸収体３０３に、ＣＣＤイメージセンサ３０１が埋め込まれている。プラテン吸収体回転シャフト３０２は、前述のプラテン吸収体回転モータの動力によって回転可能である。その回転角は、ＣＣＤイメージセンサが本体上面側から本体底面側に回転できる１８０度（矢印Ｂ）を確保すればよい。今キャリッジユニット３０４が、点線Ａ（図２）の上面に移動し、印字のために紙３０５の紙面上にインクの吐出しているとする。フチなし印字で紙３０５の先端や後端を印字するときにインクが紙面をはみ出す場合があるが、プラテン吸収体３０３がはみ出したインクを吸収する。その時ＣＣＤイメージセンサは、本体底面に移動しているため、はみ出したインクや、印字の際に浮遊するインク滴のミストによって汚れることはない。
【００２８】
図５は、記録制御を示すフロー図である。ユーザが記録動作を開始すると、記録制御がスタートする（Ｓ５００）と、まずプラテン吸収体のＣＣＤイメージセンサが、現在本体上方を向いているか、それとも本体底面側を向いているか判断する（Ｓ５０１）。ＣＣＤイメージセンサが、本体底面側を向いていれば、ヘッドカートリッジから吐出するインクや、吐出によって浮遊するインクのミスト滴はＣＣＤイメージセンサに付着しない。従って、通常の記録動作、すなわち紙を搬送し、所定のデータに基づいてインクを吐出する動作を開始する（Ｓ５０３）。反対に、ＣＣＤイメージセンサが、ヘッドカートリッジが走査する方向を向いている場合、記録制御手段は、円柱型のプラテン吸収体を回転させ、本体底面を向くように１８０度回転する（Ｓ５０２）。そうすることで、やはり、ヘッドカートリッジから吐出するインクや、吐出によって浮遊するインクのミスト滴はＣＣＤイメージセンサに付着しない。そして、通常の記録動作を開始する（Ｓ５０３）。以上が、記録制御のフローである。
【００２９】
図４は、図２に示すプラテン吸収体２０９の点線Ａでの断面図であり、フィルム読み取り中のプラテン吸収体の状態を示している。プラテン吸収体３０３に埋め込まれたＣＣＤイメージセンサ３０１は、本体底面側から本体上面側に回転する。キャリッジユニットは、ＣＣＤイメージセンサ近くに移動し、キャリッジユニットに取り付けられたランプ３０６が丁度ＣＣＤイメージセンサ上空に来たところで静止する。ランプが点灯し、フィルムがランプの直下まで搬送されると、ＣＣＤイメージセンサはフィルムの投下光を読み取るようになっている。
【００３０】
図６は、フィルムスキャン制御を示すフロー図である。フィルムスキャン制御をスタートする（Ｓ６００）と、まずプラテン吸収体のＣＣＤイメージセンサが、現在本体上方を向いているか、それとも本体底面側を向いているか判断する（Ｓ６０１）。ＣＣＤイメージセンサが、本体上方、すなわちヘッドカートリッジが走査する方向を向いている場合、ランプがＣＣＤの上方に来るようにキャリッジを移動させる（Ｓ６０３）。反対に、記録動作の後などで、ＣＣＤイメージセンサが本体底面を向いている場合、フィルムスキャン制御手段は、円柱型のプラテン吸収体を回転させ、キャリッジが走査する本体上方を向くように１８０度回転する（Ｓ６０２）。それから、ランプがＣＣＤの上方に来るようにキャリッジを移動させる（Ｓ６０３）。そしてランプを点灯させ（Ｓ６０４）、フィルムスキャン動作を開始する（Ｓ６０５）。以上が、フィルムスキャン制御のフローである。
【００３１】
本実施例によれば、インクが飛散する記録中に、ＣＣＤイメージセンサへインクが付着することを防ぐことができるため、ＣＣＤイメージセンサをユーザがクリーニングする必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】インクジェット記録方式を用いた本実施形態の記録装置の外観を示す斜視図
【図２】本実施形態の記録装置の内部構造を示す上面から見た図
【図３】図２に示すプラテン吸収体の点線Ａでの断面図（印字中）
【図４】図２に示すプラテン吸収体の点線Ａでの断面図（読み取り中）
【図５】記録制御手段の実施例における制御フロー
【図６】フィルムスキャン制御手段の実施例における制御フロー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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