(57)【要約】【課題】大型かつ専用の設備を必要とせずに、通常のラベル印刷設備を用いて容易に製造可能であり、小ロットであっても、低コストで、かつ納期短く製造することができ、擬似接着剤層を任意のパターンで形成可能とし、擬似接着力の調節も可能な擬似接着三層ラベルおよびその製造方法を提供すること。【解決手段】擬似接着剤層９として紫外線硬化型材料を塗布し、紫外線硬化型材料の紫外線硬化処理の前に表面ラベル基材４を積層し、紫外線硬化型材料と表面ラベル基材４との一体化とともに紫外線硬化型材料の下層側の中間ラベル基材２との間に擬似接着機能を持たせるもので、中間ラベル基材２の表面に目止め層８を介して、擬似接着剤層９として紫外線硬化型材料層を設けるとともに、紫外線硬化型材料層は、目止め層８の表面にこれを積層してさらに表面ラベル基材４を積層したのち紫外線によりこれを硬化したものであることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その裏面に粘着剤層を有する中間ラベル基材と、
この粘着剤層の裏面に仮着する剥離基材と、
前記中間ラベル基材の表面に設ける擬似接着剤層と、
この擬似接着剤層の表面に設ける表面ラベル基材と、を有する擬似接着三層ラベルであって、
前記中間ラベル基材の表面に目止め層を介して、前記擬似接着剤層として紫外線硬化型材料層を設けるとともに、
この紫外線硬化型材料層は、前記目止め層の表面にこれを積層してさらに前記表面ラベル基材を積層したのち紫外線によりこれを硬化したものであることを特徴とする擬似接着三層ラベル。
【請求項２】
前記紫外線硬化型材料層は、紫外線硬化型ニス層であることを特徴とする請求項１記載の擬似接着三層ラベル。
【請求項３】
前記紫外線硬化型材料層は、紫外線硬化型接着剤層であることを特徴とする請求項１記載の擬似接着三層ラベル。
【請求項４】
その裏面に粘着剤層を有する中間ラベル基材と、
この粘着剤層の裏面に仮着する剥離基材と、
前記中間ラベル基材の表面に設ける擬似接着剤層と、
この擬似接着剤層の表面に設ける表面ラベル基材と、を有する擬似接着三層ラベルの製造方法であって、
前記中間ラベル基材の表面に目止め層を積層する目止め層積層工程と、
前記擬似接着剤層として紫外線硬化型材料層を積層する硬化型材料層積層工程と、
この紫外線硬化型材料層に前記表面ラベル基材を積層する表面ラベル基材積層工程と、
前記表面ラベル基材を通して紫外線により前記紫外線硬化型材料層を硬化する紫外線硬化工程と、
を有することを特徴とする擬似接着三層ラベルの製造方法。
【請求項５】
前記目止め層積層工程の前に、前記中間ラベル基材の表面に印刷を行う中間ラベル基材印刷工程を有することを特徴とする請求項４記載の擬似接着三層ラベルの製造方法。
【請求項６】
前記目止め層は、メジウムを塗布することによりこれを形成することを特徴とする請求項４記載の擬似接着三層ラベルの製造方法。
【請求項７】
前記目止め層は、紫外線硬化型ニスを塗布し、紫外線硬化させることによりこれを形成することを特徴とする請求項４記載の擬似接着三層ラベルの製造方法。
【請求項８】
前記紫外線硬化型ニスは、シリコーンを含有していることを特徴とする請求項７記載の擬似接着三層ラベルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は擬似接着三層ラベルおよびその製造方法にかかるもので、とくに配送伝票その他の伝票や応募用シールなどに用いられる擬似接着三層ラベルおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の、いわゆる擬似接着三層ラベルは、下層から順に剥離基材、中間ラベル基材および表面ラベル基材を有するとともに、中間ラベル基材の裏面に粘着剤層を形成して剥離基材を仮着するとともに、中間ラベル基材の表面（中間ラベル基材と表面ラベル基材との間の層）には、擬似接着剤層を有する。
この擬似接着剤層は、一度剥離したのちは、再度の接着ができなくなるものであって、上記中間ラベル基材から擬似接着剤層とともに表面ラベル基材を剥離すると、この表面ラベル基材を中間ラベル基材には再度接着させることができなくなる。したがって、中間ラベル基材から剥離基材を剥離して、中間ラベル基材および表面ラベル基材という二層構造のラベルを被着体（配送物や商品など）に貼り付けておき、表面ラベル基材を中間ラベル基材から剥離することにより、各種の機能を有する配送伝票や応募シールなどに利用されている。
【０００３】
擬似接着剤層の形成方法としては、たとえば特許文献１のように、圧着糊を用いて高圧で貼り合わせる方式があるが、高圧をかけるための専用設備が必要であるという問題がある。
また、たとえば特許文献２のように、ポリエチレン樹脂などを用いて貼り合わせる方式があるが、同じく専用の設備が必要であるとともに、中間ラベル基材と表面ラベル基材との間に樹脂を流し込むため、この層間での全面擬似接着構造しか実現することができないという問題がある。
【０００４】
上記いずれの方式も、専用の設備を用いているために製造が容易ではないとともに、設備自体が大型であるために、製造にあたってのロスも大きく、小ロット製造ではコストが非常に高くなってしまうこと、さらに納期も長くかかることなどの諸問題がある。
なお、小ロットで製造する手段として、はじめから三層構造の原紙を用いる方法もあるが、この方法では、中間に位置する中間ラベル基材への印刷を行うことができないという問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平３−２６６６９７号公報
【特許文献２】特開平９−２９０４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、大型かつ専用の設備を必要とせずに、通常のラベル印刷設備を用いて容易に製造可能な擬似接着三層ラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、小ロットであっても、低コストで、かつ納期短く製造することができる擬似接着三層ラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【０００８】
また本発明は、中間ラベル基材への印刷も容易に行うことができる擬似接着三層ラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【０００９】
また本発明は、擬似接着剤層を任意のパターンで形成可能とし、擬似接着力の調節も可能な擬似接着三層ラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【００１０】
また本発明は、擬似接着剤層におけるシリコーンの含有量を調整することにより、擬似接着力の調節の調節が可能な擬似接着三層ラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【００１１】
また本発明は、中間ラベル基材の所定領域において擬似接着剤層を分割して形成可能とし、擬似接着力を部分的に保有させることができるようにした擬似接着三層ラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち本発明は、擬似接着剤層として紫外線硬化型ニスや紫外線硬化型接着剤などの紫外線硬化型材料を塗布ないし積層すること、およびこの紫外線硬化型材料の紫外線硬化処理の前に表面ラベル基材を積層すること、かくして紫外線硬化型材料と表面ラベル基材との一体化とともに紫外線硬化型材料の下層側の中間ラベル基材との間に擬似接着機能を持たせることに着目したもので、第一の発明は、その裏面に粘着剤層を有する中間ラベル基材と、この粘着剤層の裏面に仮着する剥離基材と、上記中間ラベル基材の表面に設ける擬似接着剤層と、この擬似接着剤層の表面に設ける表面ラベル基材と、を有する擬似接着三層ラベルであって、上記中間ラベル基材の表面に目止め層を介して、上記擬似接着剤層として紫外線硬化型材料層を設けるとともに、この紫外線硬化型材料層は、上記目止め層の表面にこれを積層してさらに上記表面ラベル基材を積層したのち紫外線によりこれを硬化したものであることを特徴とする擬似接着三層ラベルである。
【００１３】
第二の発明は、その裏面に粘着剤層を有する中間ラベル基材と、この粘着剤層の裏面に仮着する剥離基材と、上記中間ラベル基材の表面に設ける擬似接着剤層と、この擬似接着剤層の表面に設ける表面ラベル基材と、を有する擬似接着三層ラベルの製造方法であって、上記中間ラベル基材の表面に目止め層を積層する目止め層積層工程と、上記擬似接着剤層として紫外線硬化型材料層を積層する硬化型材料層積層工程と、この紫外線硬化型材料層に上記表面ラベル基材を積層する表面ラベル基材積層工程と、上記表面ラベル基材を通して紫外線により上記紫外線硬化型材料層を硬化する紫外線硬化工程と、を有することを特徴とする擬似接着三層ラベルの製造方法である。
【００１４】
上記紫外線硬化型材料層は、紫外線硬化型ニス層であることができる。
【００１５】
上記紫外線硬化型材料層は、紫外線硬化型接着剤層であることができる。
【００１６】
上記目止め層積層工程の前に、上記中間ラベル基材の表面に印刷を行う中間ラベル基材印刷工程を有することができる。
【００１７】
上記目止め層は、メジウムを塗布することによりこれを形成することができる。
【００１８】
上記目止め層は、紫外線硬化型ニスを塗布し、紫外線硬化させることによりこれを形成することができる。
【００１９】
上記紫外線硬化型ニスは、シリコーンを含有していることができる。
【００２０】
上記擬似接着剤層となる紫外線硬化型材料層は、中間ラベル基材の任意の領域に任意のパターンで、任意の密度で塗布ないし形成が可能であり、当該擬似接着剤層の形成に融通性を持たせることができる。
また、上記紫外線硬化型ニスにシリコーンを含有させて、シリコーンニスとし、シリコーンの含有量を調整することにより擬似接着力を調節可能である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明による擬似接着三層ラベルおよびその製造方法においては、紫外線硬化型ニスあるいは紫外線硬化型接着剤その他の紫外線硬化型材料の紫外線硬化処理の前に表面ラベル基材を積層するとともに、この積層ののちに紫外線硬化型材料を紫外線硬化するようにしたので、従来のように、高圧をかけるための専用設備やポリエチレン樹脂などを貼り合わせるための専用設備を必要とせず、単純な各種層材料の塗布工程ないしは積層工程を実行すればよく、通常のラベル製造設備を用いて低コストかつ短い納期で容易に製造することができる。
【００２２】
とくに第一の発明によれば、中間ラベル基材の表面に目止め層を介して設けた紫外線硬化型材料層は、その表面に表面ラベル基材を積層したのち紫外線によりこれを硬化したので、紫外線硬化型材料層と表面ラベル基材とが一体化し、紫外線硬化型材料層と目止め層との間を擬似接着状態とした擬似接着三層ラベルを得ることができる。
【００２３】
とくに第二の発明によれば、中間ラベル基材の表面に積層する目止め層に擬似接着剤層として紫外線硬化型材料層を積層し、この紫外線硬化型材料層に表面ラベル基材を積層したのちに、表面ラベル基材を通して紫外線により紫外線硬化型材料層を硬化するようにしたので、従来から一般に用いられている通常のラベル製造設備を用いて、容易に擬似接着三層ラベルを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明は、中間ラベル基材に積層した紫外線硬化型材料を紫外線硬化処理して擬似接着剤層を形成する前に表面ラベル基材を積層するとともに、この積層ののちに上記紫外線硬化型材料を紫外線硬化するようにしたので、高価かつ専用の設備を用いることなく、通常のラベル製造設備を用いて低コストかつ短い納期で容易に製造することができる擬似接着三層ラベルおよびその製造方法を実現した。
【実施例】
【００２５】
つぎに本発明の実施例による擬似接着三層ラベル１およびその製造方法を図１ないし図４にもとづき説明する。
図１は、擬似接着三層ラベル１を配送伝票として用いた例を示す平面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
とくに図２および図３に示すように、擬似接着三層ラベル１は、中間ラベル基材２と、剥離基材３（台紙ないし剥離紙）と、表面ラベル基材４と、を有し、中間ラベル基材２の裏面には、粘着剤層５を有するとともに、この粘着剤層５の裏面に剥離基材３を仮着している。
剥離基材３の裏面には、任意のプリンター（図示せず）に装填して印字を行う際の擬似接着三層ラベル１の位置を検出するための位置検出用マーク６をあらかじめ印刷してある。
【００２６】
とくに図２に示すように、中間ラベル基材２の表面には、中間印刷７（たとえば商品販売元の名称やお客様への御礼や挨拶文など）を行うとともに、目止め層８を設けて、中間印刷７および中間ラベル基材２を被覆している。
中間印刷７の上層側に擬似接着剤層９を設け、擬似接着剤層９と表面ラベル基材４とを一体化している。
表面ラベル基材４の表面には、表面印刷１０（たとえば配送伝票として必要な各種の伝票印刷）を行っている。
【００２７】
とくに図１に示すように、分離線１１により表面ラベル基材４を届け先控え領域１２と、配達受領領域１３と、に分離可能としている。
届け先控え領域１２および配達受領領域１３にそれぞれ、お届け先、ご依頼主、お申込番号、商品名、受領印などを印刷する。
図２は、配達受領領域１３の断面を示し、図３は、届け先控え領域１２の断面を示している。
図示のように、配達受領領域１３の下層において中間ラベル基材２の上層には、中間印刷７、目止め層８および擬似接着剤層９が積層位置しているが、届け先控え領域１２の下層には、擬似接着剤層９のみが積層位置している
なお、擬似接着三層ラベル１を連続紙として供給する場合には、剥離基材３を分離して単葉のラベルを得ることができるようにミシン目１４を形成してある。
【００２８】
目止め層８としては、メジウム、あるいは紫外線硬化型ニスを塗布し、紫外線硬化させることによりこれを形成する。
なお、メジウムとは、印刷用のインキに混ぜてインキの特性値を変えずにその色濃度を下げるための透明インキ（溶剤、希釈剤）である。
また、紫外線硬化型ニスにはシリコーンを含有させてシリコーンニスとし、シリコーンの含有量を調整可能とすることもできる。
【００２９】
擬似接着剤層９としては、中間ラベル基材２の表面に目止め層８を介して、紫外線硬化型材料層として紫外線硬化型ニス層あるいは紫外線硬化型接着剤層などを設けているとともに、この紫外線硬化型ニス層あるいは紫外線硬化型接着剤層などは、目止め層８の表面にこれを積層してさらに表面ラベル基材４を積層したのち紫外線によりこれを硬化したものである。
【００３０】
図４は、上述した構成の擬似接着三層ラベル１を製造する擬似接着三層ラベル製造装置１５の概略側面図であり、擬似接着三層ラベル製造装置１５は、タック原紙供給部１６と、各種処理工程部１７と、表面ラベル基材供給部１８と、表面ラベル基材積層部１９と、カス上げ部２０と、カス巻取り部２１と、製品巻取り部２２（擬似接着三層ラベル１の巻取り部）と、を有する。
【００３１】
タック原紙供給部１６は、中間ラベル基材２、剥離基材３および粘着剤層５を積層状態としたタック原紙２３をロール状に保持するとともに、各種処理工程部１７に帯状に供給する。
【００３２】
各種処理工程部１７は、位置検出用マーク印刷部２４および位置検出用マーク乾燥部２５と、中間印刷印刷部２６および中間印刷乾燥部２７（中間ラベル基材２の表面に印刷を行う中間ラベル基材印刷工程）と、目止め層印刷部２８および目止め層乾燥部２９（中間ラベル基材２の表面に目止め層８を積層する目止め層積層工程）と、硬化型材料印刷部３０（擬似接着剤層９として紫外線硬化型材料層を積層する硬化型材料層積層工程）と、を有する。
表面ラベル基材供給部１８は、表面ラベル基材４をロール状に保持するとともに、表面ラベル基材積層部１９に帯状に供給する。
表面ラベル基材積層部１９は、積層ローラー３１を有し、目止め層８および擬似接着剤層９を塗布されたタック原紙２３と表面ラベル基材４とを積層する（表面ラベル基材積層工程）。
【００３３】
位置検出用マーク印刷部２４および位置検出用マーク乾燥部２５は、剥離基材３の裏面に位置検出用マーク６を印刷し、乾燥する（位置検出用マーク印刷工程）。
中間印刷印刷部２６および中間印刷乾燥部２７は、中間ラベル基材２の表面に中間印刷７を印刷し、乾燥する（中間ラベル基材印刷工程）。
目止め層印刷部２８および目止め層乾燥部２９は、中間ラベル基材２の表面にメジウムあるいは紫外線硬化型ニスないしシリコーンニスなどを塗布印刷して、紫外線により乾燥硬化し、目止め層８として積層する（目止め層積層工程）。
硬化型材料印刷部３０は、擬似接着剤層９として紫外線硬化型材料を塗布印刷して、積層する（硬化型材料層積層工程）。
【００３４】
さらに、各種処理工程部１７は、表面ラベル基材積層部１９の下流側に硬化型材料乾燥部３２と、表面ラベル基材２における前記届け先控え領域１２および前記配達受領領域１３への第１色目の第１の印刷部３３および第１の乾燥部３４と、同じく第２色目の第２の印刷部３５および第２の乾燥部３６と、カット部３７と、カス上げローラー３８を有する前記カス上げ部２０と、を有し、カット部３７により切断分離可能とされたカス３９をカス巻取り部２１に巻き取り、最終製品としての擬似接着三層ラベル１を、製品巻取り部２２に巻き取る。なお、上記印刷部３３、３５および乾燥部３４、３６については、届け先控え領域１２および配達受領領域１３における印刷内容に応じて任意の工程数を採用可能である。
【００３５】
硬化型材料乾燥部３２は、目止め層８を介して中間ラベル基材４に塗布されている紫外線硬化型材料層を表面ラベル基材４を通して紫外線により硬化して、擬似接着剤層９を積層形成する（紫外線硬化工程）。
【００３６】
かくして、硬化型材料印刷部３０で塗布した擬似接着剤層９が乾燥する前の処理工程で、すなわち、表面ラベル基材積層部１９において紫外線硬化型材料がまだ乾燥しないウェットのままの状態で、タック原紙２３と、目止め層８と、紫外線硬化型材料層と、表面ラベル基材４とを貼り合わせ、つぎの硬化型材料乾燥部３２において表面ラベル基材４の上から表面ラベル基材４を通して紫外線による紫外線硬化型材料の硬化処理を行って擬似接着剤層９とする。
したがって、硬化前の擬似接着剤層９と表面ラベル基材４とは一体化し、硬化後の擬似接着剤層９と目止め層８とは、所定の強度で貼り付いた状態であるが、擬似接着剤層９を表面ラベル基材２とともに目止め層８（中間ラベル基材４）から一度引き剥がすと、再度の接着を行うことができなくなる擬似接着作用を得ることができる。
すなわち、目止め層８はその硬化後に、その下層側の中間ラベル基材２および中間印刷７を被覆し、擬似接着剤層９との接着を防止する。
【００３７】
図２および図３に示すように、表面ラベル基材４（目止め層８）上層への擬似接着剤層９（紫外線硬化型材料）の印刷パターンは、任意の印刷用版を採用することができるので、これを任意に設計可能であり、その領域を分割したり、あるいは網点によりそのパターンや密度を調節可能とすれば、擬似接着剤層９による擬似接着力を調節可能である。
また、擬似接着剤層９を形成する領域を選択することにより、擬似接着剤層９が積層されずに完全接着状態の前記届け先控え領域１２と、擬似接着剤層９が積層されている前記配達受領領域１３とに分割形成することも容易である。
【００３８】
さらに、紫外線硬化型ニスにはシリコーンを含有させてシリコーンニスとし、ニスに対するシリコーンの含有量を調整すれば、擬似接着力を調節することができる。たとえば、シリコーンの含有量を多くすれば、擬似接着剤層９の接着力を低下させる（剥離性を高める）ことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施例による擬似接着三層ラベル１を配送伝票として用いた例を示す平面図である。
【図２】同、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】同、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】同、擬似接着三層ラベル１を製造する擬似接着三層ラベル製造装置１５の概略側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  擬似接着三層ラベル（実施例、図１〜図３）
２  中間ラベル基材
３  剥離基材
４  表面ラベル基材
５  粘着剤層
６  位置検出用マーク
７  中間ラベル基材２への中間印刷
８  目止め層
９  擬似接着剤層（紫外線硬化型材料層）
１０  表面ラベル基材４への表面印刷
１１  分離線
１２  届け先控え領域
１３  配達受領領域
１４  ミシン目
１５  擬似接着三層ラベル製造装置（図４）
１６  タック原紙供給部
１７  各種処理工程部
１８  表面ラベル基材供給部
１９  表面ラベル基材積層部
２０  カス上げ部
２１  カス巻取り部
２２  製品巻取り部（擬似接着三層ラベル１の巻取り部）
２３  タック原紙
２４  位置検出用マーク印刷部
２５  位置検出用マーク乾燥部
２６  中間印刷印刷部
２７  中間印刷乾燥部
２８  目止め層印刷部
２９  目止め層乾燥部
３０  硬化型材料印刷部
３１  積層ローラー
３２  硬化型材料乾燥部
３３  第１の印刷部
３４  第１の乾燥部
３５  第２の印刷部
３６  第２の乾燥部
３７  カット部
３８  カス上げローラー
３９  カス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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