(57)【要約】【課題】  未濾過液中に含まれる所定以上の大きさの不純物を濾過できると共に、濾過済み液中に含まれる不純物自体の量を効果的に減少させることができ、更に、篩部の目詰まりが生じ難く、ランニングコストを低減すること。【解決手段】  貯留槽１６と、この貯留槽１６内を、未濾過液１２が流入する流入室１６ａと濾過済み液１３を流出させる流出室１６ｂとに仕切るように取り付けられ、流入室１６ａに流入する未濾過液１２を通過させて、未濾過液１２に含まれる不純物２３を篩い分けするための篩部１４と、この篩部１４を振動させるための振動機１５とを備える振動篩装置１１において、篩部１４を鉛直方向２７に対して４５°の角度βで傾斜して配置し、篩部１４の下方に向かう流入面２４ａに対して約４５°の角度αを成す水平方向から、未濾過液１２をこの流入面２４ａに向かわせる構成。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留槽と、この貯留槽内を、未濾過液が流入する流入室と濾過済み液を流出させる流出室とに仕切るように取り付けられ、前記流入室に流入する未濾過液を通過させて、未濾過液に含まれる不純物を篩い分けするための篩部と、この篩部を振動させるための振動手段とを備える振動篩装置において、
前記篩部を鉛直方向に対して傾斜して配置し、前記篩部の下方に向かう流入面に対して９０°未満の角度を成す方向から、前記未濾過液を前記流入面に向かわせることを特徴とする振動篩装置。
【請求項２】
前記篩部は、鉛直方向に対して３０°〜６０°の角度で傾斜して配置され、
前記未濾過液を、前記篩部の流入面に対して横方向から略水平に向かわせることを特徴とする請求項１記載の振動篩装置。
【請求項３】
前記貯留槽は、前記流入室に開口し前記未濾過液を流入させる流入口と、前記流出室に開口し前記濾過済み液を流出させる流出口とを備え、
前記篩部は、振動吸収部を介して前記貯留槽に取り付けられ、
前記振動手段は、前記篩部に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の振動篩装置。
【請求項４】
前記貯留槽は、前記流入室に開口し前記未濾過液を流入させる流入口と、前記流出室に開口し前記濾過済み液を流出させる流出口とを備え、
前記篩部は、前記貯留槽に取り付けられ、
前記貯留槽は、振動吸収部を介して基台に設けられ、
前記振動手段は、前記貯留槽を振動させることによって前記篩部を振動させることを特徴とする請求項１又は２記載の振動篩装置。
【請求項５】
前記貯留槽に設けられている複数の篩部を１つの振動手段によって振動させることを特徴とする請求項１又は２記載の振動篩装置。
【請求項６】
前記貯留槽は、前記流入室に開口し前記未濾過液を流入させる流入口と、前記流出室に開口し前記濾過済み液を流出させる流出口とを備え、
前記流入室には、前記篩部を通過せずに前記貯留槽の底部に溜まった未濾過液中の不純物を掻き取って排出する掻き取り排出機構が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の振動篩装置。
【請求項７】
前記篩部は、金網、合繊メッシュ、又はパンチングスクリーンを備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の振動篩装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば研磨、研削、ホーニング等の機械加工に使用される加工液や、ラーメン、肉、魚、コロッケ等の揚げ物を作るときに使用される食用油や、水、液体調味料等を濾過することができる振動篩装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の濾過装置の一例として、図８に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。この濾過装置１は、同図に示す流入口２から未濾過液１２が流入すると、未濾過液１２が貯留槽３に収容され、そして、この貯留槽３内の未濾過液１２は、溢流樋４を通って濾過板５上に流入する。濾過板５は、前方に向かうに従って少し下降傾斜しており、この状態で振動機構６によって振動されるので、未濾過液１２に含まれている不純物２３は、濾過板５の前方に移動して排出口７から排出される。そして、濾過済み液１３は、濾過板５を通過して流下し、流出口８から流出する。このようにして、未濾過液１２を濾過して濾過済み液１３を得ることができる。
【０００３】
なお、濾過板５は、微細網目の金網が使用されている。このように、濾過板５として金網を使用すると、不純物２３によって目詰まりしても、金網を洗浄することによって繰り返して使用できる。その結果、濾過板５として濾紙や布製の濾過シートを使用する場合と比較して、この濾過装置１のランニングコストを低減できて経済的である。
【特許文献１】実開平６−７０８０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、図８に示す従来の濾過装置１では、濾過板５上に未濾過液１２を供給して、この未濾過液１２を保持する濾過板５を振動機構６によって振動させて、未濾過液１２に含まれている不純物２３を濾過板５の前方に移動させて排出口７から排出する構成となっているので、不純物２３は、振動する濾過板５との多数回の衝突によって壊れてその網目を通って流下して濾過済み液１３に混入することがある。
【０００５】
つまり、従来の濾過装置１では、濾過板５の網目よりも大きい不純物２３を破壊して網目よりも小さくしてしまい、そのように小さくなった不純物２３は、網目を通ってしまうことがあるので、結局、不純物２３を多く含む濾過済み液１３が製造されることとなる。
【０００６】
また、濾過済み液１３中の不純物２３の量を効果的に減少させるために、更に微細な網目の金網を使用することが考えられるが、網目の大きさを小さくするほど、目詰まりが生じ易いので、濾過板５の洗浄回数を多くする必要があり、濾過済み液１３の製造効率が低下する。更に、網目が小さくなるほど濾過板５が高価となる。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、未濾過液中に含まれる所定以上の大きさの不純物を濾過できると共に、濾過済み液中に含まれる不純物自体の量を効果的に減少させることができ、更に、篩部の目詰まりが生じ難く、ランニングコストが比較的低い振動篩装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る振動篩装置は、貯留槽と、この貯留槽内を、未濾過液が流入する流入室と濾過済み液を流出させる流出室とに仕切るように取り付けられ、前記流入室に流入する未濾過液を通過させて、未濾過液に含まれる不純物を篩い分けするための篩部と、この篩部を振動させるための振動手段とを備える振動篩装置において、前記篩部を鉛直方向に対して傾斜して配置し、前記篩部の下方に向かう流入面に対して９０°未満の角度を成す方向から、前記未濾過液を前記流入面に向かわせることを特徴とするものである。
【０００９】
この発明に係る振動篩装置によると、貯留槽に流入する未濾過液は、篩部を通過することによって濾過され、この篩部を通過するものが濾過済み液であり、濾過済み液を製造することができる。そして、未濾過液に含まれる不純物のうち、篩部を通過できない所定以上の大きさのものは、この篩部によって篩い分けされる。
【００１０】
そして、未濾過液は、篩部の下方に向かう流入面に対して９０°未満の角度（例えばα）を成す方向から、未濾過液を篩部の流入面に向かうように構成されているので、例えば篩部の網目又は小孔（流通孔）の大きさがａとすると、ａ×ｓｉｎ（α）以上の大きさの不純物の通過を、この篩部によって妨げることができる。このように、大きさがａの流通孔よりも小さい大きさ（ａ×ｓｉｎ（α））の不純物を濾過することができる。
【００１１】
また、未濾過液中の不純物は、傾斜して取り付けられている篩部の下面（流入面）に当接することによってこの篩部を通過することが妨げられて篩い分けされ、未濾過液よりも比重の大きい不純物を、貯留槽の底に沈殿させることができる。つまり、不純物に働く重力は、篩部から離れる下方向に働くので、不純物がその重力によって篩部を通り抜けることを防止することができる。
【００１２】
更に、振動手段は、篩部を振動させることができるので、篩部に付着する不純物を振り落とすことができ、不純物による目詰まりを防止することができる。
【００１３】
そして、この発明に係る振動篩装置において、前記篩部は、鉛直方向に対して３０°〜６０°の角度で傾斜して配置され、前記未濾過液を、前記篩部の流入面に対して横方向から略水平に向かわせるようにできる。
【００１４】
このようにすると、篩部の網目又は小孔（流通孔）の大きさａに対して、濾過できる不純物の大きさ（ａ×ｃｏｓ（β））＝（ａ×ｓｉｎ（α））を比較的小さくすることができる。つまり、βは、篩部の鉛直方向に対する傾斜角度（３０°〜６０°）であり、この角度範囲とすることによって、流通孔の大きさａよりも小さい不純物を効果的に濾過することができる。ただし、傾斜角度βを３０°未満にすると、ｃｏｓ（β）の値が１に近づくので、流通孔の大きさａに対して比較的小さい不純物を濾過することができる効果が低減する。そして、傾斜角度βが６０°を超えると、篩部の網目又は小孔（流通孔）を略水平方向から見たときに、篩部の厚みによって、流通孔が極端に小さくなる場合があり、この場合は、未濾過液が略水平方向から篩部を通過することが困難になり、濾過しようとする不純物を含む未濾過液が流通孔を下方から潜り抜けて通過することがあり、これを防止できないことがある。
【００１５】
また、この発明に係る振動篩装置において、前記貯留槽は、前記流入室に開口し前記未濾過液を流入させる流入口と、前記流出室に開口し前記濾過済み液を流出させる流出口とを備え、前記篩部は、振動吸収部を介して前記貯留槽に取り付けられ、前記振動手段は、前記篩部に取り付けられているようにできる。
【００１６】
このようにすると、未濾過液を流入口から連続して流入させて濾過することができ、濾過済み液を流出口から連続して流出させることができる。そして、振動手段は、篩部を直接に振動させることができるので、比較的小さい出力の振動手段を使用することができて経済的である。そして、篩部の振動は、振動吸収部によって吸収され、貯留槽に伝達されないようにすることができるので、振動による影響を周囲に及ぼすことを防止できる。
【００１７】
更に、この発明に係る振動篩装置において、前記貯留槽は、前記流入室に開口し前記未濾過液を流入させる流入口と、前記流出室に開口し前記濾過済み液を流出させる流出口とを備え、前記篩部は、前記貯留槽に取り付けられ、前記貯留槽は、振動吸収部を介して基台に設けられ、前記振動手段が、前記貯留槽を振動させることによって前記篩部を振動させるようにできる。
【００１８】
このようにすると、未濾過液を流入口から連続して流入させて濾過することができ、濾過済み液を流出口から連続して流出させることができる。そして、例えば複数の篩部を貯留槽に設ける場合、複数のそれぞれの篩部に対して別個に振動手段を設ける必要がなく、例えば１台の振動手段を使用して貯留槽を振動させることによって、貯留槽に取り付けられている複数の篩部を振動させることができる。従って、経済的であり、装置全体をコンパクトにすることができる。また、篩部が立体的形状である場合は、この立体篩部を直接に振動させるよりは、貯留槽を振動させることによって、立体篩部を間接的に振動させる方が、立体篩部に設けられているそれぞれの篩部を略均等に振動させることができ、篩部の目詰まりを効果的に防止できる。そして、貯留槽の振動は、振動吸収部によって吸収され、基台に伝達されないようにすることができるので、振動による影響を周囲に及ぼすことを防止できる。
【００１９】
そして、この発明に係る振動篩装置において、前記貯留槽に設けられている複数の篩部を１つの振動手段によって振動させるようにできる。このように、貯留槽に設けられている複数の篩部を、１台の振動手段を使用して振動させるようにすると、それぞれの篩部に振動手段を設ける必要がなく経済的であり、装置全体をコンパクトにすることができる。
【００２０】
そして、この発明に係る振動篩装置において、前記貯留槽は、前記流入室に開口し前記未濾過液を流入させる流入口と、前記流出室に開口し前記濾過済み液を流出させる流出口とを備え、前記流入室には、前記篩部を通過せずに前記貯留槽の底部に溜まった未濾過液中の不純物を掻き取って排出する掻き取り排出機構が設けられているようにできる。
【００２１】
このようにすると、未濾過液を流入口から連続して流入させて濾過することができ、濾過済み液を流出口から連続して流出させることができる。そして、掻き取り排出機構は、篩部を通過せずに貯留槽の底部に溜まった未濾過液中の不純物を掻き取って排出することができる。これによって、未濾過液を連続して濾過して濾過済み液を製造することができる。
【００２２】
そして、この発明に係る振動篩装置において、篩部は、金網、合繊メッシュ、又はパンチングスクリーンを備えるものとすることができる。これら金網、合繊メッシュ、又はパンチングスクリーンは、不純物が付着して目詰まりしても、洗浄することによって再度使用することができるので、便利であり経済的である。
【発明の効果】
【００２３】
この発明に係る振動篩装置によると、篩部の網目又は小孔（大きさがａの流通孔）よりも小さい大きさ（ａ×ｓｉｎ（α））の不純物を濾過することができるので、濾過しようとする不純物よりも大きい流通孔を有する篩部を使用して未濾過液を濾過することができる。これによって、流通孔が比較的大きく安価な篩部を使用することができるし、篩部が不純物によって目詰まりする可能性を低減でき、よって、濾過済み液の製造効率の向上を図ることができる。
【００２４】
そして、比較的小さい不純物を、それよりも大きい流通孔を有する篩部（例えば金網、合繊メッシュ、又はパンチングスクリーン）を使用して濾過できるので、使い捨ての高価な濾紙や布製の濾過シートを使用しなくて済み、ランニングコストを低減することができるし、使用済み濾紙等の産業廃棄物の発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る振動篩装置の第１実施形態を、図１〜図３を参照して説明する。図１の縦断面図に示す振動篩装置１１は、例えば研削装置や研磨装置（図示せず）にてワークを加工するときに使用された加工液（未濾過液１２）を濾過して、この濾過済みの加工液（濾過済み液１３）を研削装置等に戻すことができるものであり、未濾過液１２を濾過するための篩部１４、この篩部１４を振動させるための振動機（振動手段）１５、及びこの篩部１４が設けられている貯留槽１６を備えている。
【００２６】
貯留槽１６は、図１に示すように、四角筒形状の側壁１７を有し、この側壁１７の下部に底部１８が設けられている。この底部１８は、略逆四角錐形状に形成されている。そして、同図に示すように、貯留槽１６の左側壁１７ａ上部には、未濾過液１２を流入させるための流入口１９が設けられ、右側壁１７ｂ下部には、濾過済み液１３を流出させるための流出口２０が設けられている。底部１８の中央部には、未濾過液１２に含まれている金属粉や砥粒等の不純物２３を排出するための排出口２１が設けられている。この排出口２１には、この排出口２１を開閉するための排出バルブ２２が設けられている。
【００２７】
篩部１４は、図１及び図２に示すように、貯留槽１６内を未濾過液１２が流入する流入室１６ａと、濾過済み液１３を流出させる流出室１６ｂとに仕切るように取り付けられ、流入室１６ａに流入する未濾過液１２を通過させて、未濾過液１２に含まれる不純物２３を篩い分けすることができるものである。そして、この流入室１６ａに流入口１９が開口し、流出室１６ｂに流出口２０が開口している。
【００２８】
また、この篩部１４は、図２に示すように、略矩形の網状体２４を備え、この網状体２４の周縁部に矩形の例えば金属製のフレーム２５が設けられている。このフレーム２５の左側部、底側部、及び右側部が、それぞれ振動吸収部２６を介して貯留槽１６の正面側壁１７ｃ、底部１８、及び背面側壁１７ｄの内面に固定して取り付けられている。
【００２９】
この網状体２４は、例えば金網、合繊メッシュ、又はパンチングメタル（パンチングスクリーン）である。このパンチングメタルは、例えば多数の小円孔を有する金属板である。
【００３０】
振動吸収部２６は、例えば合成ゴム製の平板状のパッキンであり、内縁部が篩部１４のフレーム２５に取り付けられ、外縁部が貯留槽１６の内面に突設されているリブに取り付けられている。これによって、篩部１４の振動を吸収することができると共に、フレーム２５と貯留槽１６の内面との接合部分を水密封止することができ、更に、篩部１４を貯留槽１６内に位置決めして取り付けている。また、貯留槽１６内の未濾過液１２及び濾過済み液１３の各液面は、この篩部１４に取り付けられている水密封止機能を有する振動吸収部２６の上端位置よりも下側となるように、未濾過液１２の流入量が制御されている。
【００３１】
また、篩部１４は、図１に示すように、鉛直方向２７に対してβ（約４５°）を成す角度で傾斜して貯留槽１６内に配置されている。そして、流入口１９は、未濾過液１２が略水平方向に貯留槽１６内に流入するように形成され、そして、この流入してくる未濾過液１２は、篩部１４の下方に向かう流入面２４ａに対してα（約４５°）の角度を成す方向からこの流入面２４ａの略中央に向かうように設けられている。
【００３２】
更に、図１及び図２に示すように、篩部１４に設けられているフレーム２５には、振動機１５が設けられている。
【００３３】
振動機１５は、ロッド２８を介して片持ち支持の状態でフレーム２５に固定して設けられている。振動機１５は、例えば電気モータを備え、この電気モータの回転軸（図示せず）に対して、錘（図示せず）を偏心させて設けたものである。この電気モータを駆動して回転軸を回転させると、錘も回転して振動を発生することができる。この振動は、ロッド２８を介して篩部１４に伝達して篩部１４を振動させることができる。
【００３４】
なお、振動機１５を、ロッド２８を介して篩部１４に設けてあるのは、振動機１５が、貯留槽１６内に貯留されている未濾過液１２及び濾過済み液１３に接触しないようにするためである。
【００３５】
上記のように構成された振動篩装置１１によると、図１に示すように、未濾過液１２を流入口１９から連続して貯留槽１６の流入室１６ａ内に流入させることができ、貯留槽１６に流入する未濾過液１２は、篩部１４の網状体２４を通過することによって濾過される。この篩部１４を通過して流出室１６ｂ内に流入するものが濾過済み液１３であり、濾過済み液１３を製造することができる。そして、この流出室１６ｂ内の濾過済み液１３は、流出口２０から連続して流出させることができる。また、未濾過液１２に含まれる不純物２３のうち、網状体２４を通過できない所定以上の大きさのものは、この網状体２４によって篩い分けすることができる。そして、未濾過液１２に含まれる不純物２３のうち、篩部１４の網状体２４を通過しなかったものは、排出口２１から排出することができる。
【００３６】
また、図１及び図３に示すように、未濾過液１２は、篩部１４の斜め下方に向かう流入面２４ａに対して９０°未満の角度（例えばα≒４５°）を成す略水平方向から、網状体２４の流入面２４ａに向かうように構成されているので、例えば篩部１４の網目又は小孔（流通孔２４ｂ）の大きさがａ（図３参照）とすると、ａ×ｓｉｎ（α）＝ａ×ｃｏｓ（β）以上の大きさの不純物２３の通過を、この篩部１４の網状体２４によって妨げることができる。このように、大きさがａの流通孔２４ｂよりも小さい大きさ（ａ×ｓｉｎ（α））の不純物２３を濾過することができる。
【００３７】
従って、濾過しようとする不純物２３（大きさが（ａ×ｓｉｎ（α）））よりも大きい流通孔２４ｂ（大きさがａ）を有する篩部１４を使用することによって、未濾過液１２を濾過することができる。これによって、流通孔２４ｂが比較的大きく安価な篩部１４を使用することができるし、篩部１４が不純物２３によって目詰まりする可能性を低減でき、よって、濾過済み液１３の製造効率の向上を図ることができる。
【００３８】
そして、比較的小さい不純物２３を、比較的大きい流通孔２４ｂを有する篩部１４（例えば金網、合繊メッシュ、又はパンチングスクリーン）を使用して濾過できるので、使い捨ての高価な濾紙や布製の濾過シートを使用しなくて済み、ランニングコストを低減することができるし、使用済み濾紙等の産業廃棄物の発生を防止できる。
【００３９】
また、図１に示すように、未濾過液１２中の不純物２３は、傾斜して取り付けられている篩部の網状体２４の下面（流入面２４ａ）に当接することによってこの篩部１４を通過することが妨げられて篩い分けされ、未濾過液１２よりも比重の大きい不純物２３を、貯留槽１６の底に沈殿させて排出することができる。つまり、不純物２３に働く重力は、網状体２４から離れる下方向に働くので、不純物２３がその重力によって網状体２４を通り抜けることを防止することができる。
【００４０】
更に、篩部１４は、図１及び図２に示すように、振動機１５に駆動されて振動しているので、篩部１４に付着する不純物２３を振り落とすことができ、不純物２３による目詰まりを防止することができる。そして、振動機１５は、篩部１４のフレーム２５に取り付けられており、篩部１４を直接に振動させることができるので、比較的小さい出力の振動機１５を使用することができて経済的である。そして、篩部１４の振動は、振動吸収部２６によって吸収され、貯留槽１６に伝達されないようにすることができるので、振動による影響を周囲に及ぼすことを防止できる。
【００４１】
次に、本発明の第２実施形態に係る振動篩装置３０を、図４を参照して説明する。図４に示す第２実施形態と、図１に示す第１実施形態とが相違するところは、図１に示す第１実施形態では、貯留槽１６内に１つの篩部１４を設け、この篩部１４に１つの振動機１５を設けた構成としたのに対して、図４に示す第２実施形態では、貯留槽１６内に２つの第１篩部１４、及び第２篩部１４を設け、これら２つの第１及び第２篩部１４、１４に対して１つの振動機１５を設けた構成としたところと、流入口１９及び流出口２０の位置を変更したところである。これ以外は、第１実施形態と同等であり、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの説明を省略する。
【００４２】
図４に示すように、第１及び第２篩部１４、１４は、鉛直方向２７に対して約４５°の角度βを成すように設けられ、それぞれの流入面２４ａが互いに向かい合うように配置されている。そして、第１及び第２篩部１４、１４のそれぞれのフレーム２５が連結部材３１で互いに連結され、この連結部材３１の中央部に振動機１５が取り付けられている。従って、１台の振動機１５が駆動すると、振動機１５の振動が連結部材３１を介して第１及び第２篩部１４、１４に伝達し、これによって、第１及び第２篩部１４、１４の両方を振動させることができる。
【００４３】
また、流入口１９は、図４に示すように、第１及び第２篩部１４、１４に囲まれてそれらの間に形成された流入室１６ａに開口するように、貯留槽１６の背面側壁１７ｄに設けられている。そして、第１流出口２０は、左側壁１７ａに設けられ、この左側壁１７ａと左側の第１篩部１４との間に形成された第１流出室１６ｂに開口するように形成されている。また、第２流出口２０は、右側壁１７ｂに設けられ、この右側壁１７ｂと右側の第２篩部１４との間に形成された第２流出室１６ｂに開口するように形成されている。
【００４４】
図４に示す振動篩装置３０によると、貯留槽１６に２つの第１及び第２篩部１４、１４を設けているので、未濾過液１２の濾過流量を大きくすることができる。そして、２つの第１及び第２篩部１４、１４を、１台の振動機１５を使用して振動させることができるので、それぞれの篩部１４、１４に振動機１５を設ける必要がなく経済的であり、装置全体をコンパクトにすることができる。
【００４５】
次に、本発明の第３実施形態に係る振動篩装置３５を、図５（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。図５（ａ）、（ｂ）に示す第３実施形態と、図１に示す第１実施形態とが相違するところは、図１に示す第１実施形態では、篩部１４に振動機１５を設けて、篩部１４を振動機１５で直接に振動させる構成としたのに対して、図５（ａ）、（ｂ）に示す第３実施形態では、貯留槽１６の外面に振動機１５を設けて、振動機１５によって貯留槽１６を振動させることによって、間接的に立体篩部３６を振動させる構成としたところである。この第３実施形態の振動篩装置３５は、同図に示すように、貯留槽１６と、立体篩部３６と、振動機１５とを備えている。
【００４６】
貯留槽１６は、第１実施形態の貯留槽１６と同等形状のものであり、それよりも大型のものである。ただし、第３実施形態の貯留槽１６は、振動吸収部３７を介して基台３８に設置されている。この振動吸収部３７は、例えばコイルばねであるが、これ以外のものでもよく、例えばゴム様弾性体を使用することができる。
【００４７】
立体篩部３６は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、四角錐台形状に形成されている。つまり、この立体篩部３６は、例えばそれぞれが同一形状及び大きさの略台形板状の４つの篩部３９を有し、この４つの篩部３９の側縁部を結合して四角錐台形状に形成したものである。なお、これら４つの各篩部３９は、略台形状の網状体２４を備え、この網状体２４の周縁部に略台形状の金属製フレーム２５が設けられている。また、４つの各篩部３９は、鉛直方向２７に対して約４５°の傾斜角度βを成すように設けられている。
【００４８】
そして、この立体篩部３６の矩形の下縁部３６ａは、貯留槽１６の底部１８の内面と結合している。立体篩部３６の下縁部３６ａと、貯留槽１６の内面との結合部分は、パッキン４０を介して水密封止されている。このパッキン４０は、第１実施形態と同様に、立体篩部３６及び貯留槽１６の底部１８と結合しており、立体篩部３６の振動を吸収する機能を有すると共に、立体篩部３６を貯留槽１６に対して位置決めして取り付ける機能も有している。
【００４９】
振動機１５は、第１実施形態のものと同等のものであり、貯留槽１６の側壁１７の外面に固定して設けられている。
【００５０】
また、流入室１６ａは、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、四角錐台形状の立体篩部３６の内面と、貯留槽１６の底部１８の内面とによって形成されている。そして、流出室１６ｂは、貯留槽１６の四角筒形状の側壁１７の内面と、四角錐台形状の立体篩部３６の外面とによって形成されている。
【００５１】
更に、流入口１９は、図５（ａ）に示すように、貯留槽１６の側壁１７に形成されており、立体篩部３６に形成されている円形の流入開口部４１と、流入筒４２を介して接続している。このようにして、流入口１９は、流入室１６ａと連通している。流出口２０は、貯留槽１６の側壁１７に形成され、流出室１６ｂと連通している。
【００５２】
図５（ａ）、（ｂ）に示す振動篩装置３５によると、比較的大きい貯留槽１６に対して濾過面積の大きい篩部を設ける場合に、篩部を立体篩部３６とすることによって、構造が簡単で堅牢となるようにすることができる。また、このような立体篩部３６に振動機１５を設けて、この振動機１５によって立体篩部３６が備えているそれぞれの篩部３９を略均等に振動させることが考えられるが、このような方法では、それぞれの篩部３９を略均等に振動させることが困難である。そこで、貯留槽１６を振動させることによって、立体篩部３６が備えているそれぞれの篩部３９を略均等に振動させることができ、これによって、各篩部３９の目詰まりを効果的に防止できる。
【００５３】
なお、貯留槽１６の振動は、振動吸収部３７によって吸収されるので、振動が基台３８に伝達されることを防止できる。
【００５４】
次に、本発明の第４実施形態に係る振動篩装置４４を、図６を参照して説明する。図６に示す第４実施形態と、図１に示す第１実施形態とが相違するところは、図１に示す第１実施形態では、篩部１４の振動を振動吸収部２６のみで吸収する構成としたのに対して、図６に示す第４実施形態では、篩部１４の振動を、第１実施形態と同様の振動吸収部２６及び補強部４５で篩部１４の振動を吸収する構成としたところ、及び図１に示す第１実施形態では、流入口１９が未濾過液１２の液面よりも下方となるように、この流入口１９を貯留槽１６に設けたのに対して、図６に示す第４実施形態では、流入口１９が未濾過液１２の液面よりも上方となるように、この流入口１９を貯留槽１６に設けたところである。
【００５５】
この補強部４５は、例えばコイルばねであり、貯留槽１６の側壁１７の内面に設けられ、篩部１４のフレーム２５を支持している。これによって、振動機１５及び篩部１４の重量を、振動吸収部２６及び補強部４５で保持すると共に、篩部１４の振動を吸収することができる。
【００５６】
そして、図６に示す第４実施形態では、流入口１９が未濾過液１２の液面よりも上方となるように、流入口１９を貯留槽１６に設けているが、このようにしても、第１実施形態と同様にこの流入口１９から流入する未濾過液１２を、篩部１４の流入面２４ａに対して略水平に向かわせることができる。なお、篩部１４は、鉛直方向２７との成す角度βが約３０°であり、未濾過液１２と篩部１４の流入面２４ａとの成す角度αが約６０°である。
【００５７】
また、図６に示す第４実施形態では、貯留槽１６の底部１８に溜まった不純物２３を排出するための排出口２１には、吸出しポンプ４６を設けてある。この吸出しポンプ４６によって、貯留槽１６の底部１８に沈殿した不純物２３を強制的に排出することができる。
【００５８】
更に、図６に示すように、フロートスイッチ（図６では、フロートを示す。）４７を設けてある。このフロートスイッチ４７は、流入室１６ａ内の未濾過液１２の液面が所定の高さ範囲となるように、未濾過液１２の流入量を制御するために使用される。これ以外は、第１実施形態と同等であり、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの説明を省略する。
【００５９】
次に、本発明の第５実施形態に係る振動篩装置４９を、図７を参照して説明する。図７に示す第５実施形態と、図６に示す第４実施形態とが相違するところは、図６に示す第４実施形態では、貯留槽１６の底部１８に溜まった不純物２３を排出するための排出口２１に吸出しポンプ４６を設け、この吸出しポンプ４６によって、貯留槽１６の底部１８上に溜まった不純物２３を吸い出して強制的に排出する構成としたのに対して、図７に示す第５実施形態では、篩部１４を通過せずに貯留槽１６の底面５０上及び傾斜側面５１上に溜まった未濾過液１２中の不純物２３を掻き取って排出する掻き取り排出機構５２を設けたところである。これ以外は、第４実施形態と同等であり、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの説明を省略する。
【００６０】
この掻き取り排出機構５２は、図７に示すように、流入室１６ａに設けられ、複数の掻き取り部材５３、・・・を備えている。これら複数の掻き取り部材５３は、環状チェーン５４に設けられ、この環状チェーン５４は、第１、第２、及び第３スプロケット５５、５６、５７に掛けられている。この第１スプロケット５５と第２スプロケット５６との間の部分が水平掻き取り部５８であり、第２スプロケット５６と第３スプロケット５７との間の部分が傾斜掻き取り部５９である。
【００６１】
この水平掻き取り部５８は、貯留槽１６の水平底面５０上に溜まった不純物２３を掻き取るためのものであり、傾斜掻き取り部５９は、水平掻き取り部５８で掻き取られた不純物２３を、側壁１７の傾斜側面５１上に伝わせて、この傾斜側面５１の上端部から貯留槽１６の外側に排出するためのものである。
【００６２】
この掻き取り排出機構５２によると、例えば駆動部（図示せず）を駆動すると、第３スプロケット５７が回転し、この第３スプロケット５７の回転によって、チェーン５４及び複数の掻き取り部材５３、・・・が同図の矢印の方向に走行する。これによって、貯留槽１６の水平底面５０及び傾斜側面５１上に溜まった不純物２３を強制的に掻き取って、貯留槽１６の外側に自動的に排出することができる。
【００６３】
また、上記第１〜第５の各実施形態で使用されているそれぞれの網状体２４は、例えば１００メッシュ、４００メッシュ、又は６００メッシュのものであり、各網状体２４によって、例えば約１００μｍ、約３０μｍ、又は約１０μｍの大きさの不純物を濾過することができる。そして、未濾過液１２が篩部１４、３９を通過する速度は、例えば約５０ｃｍ／秒であり、毎分約２０〜５００リットルの濾過済み液を製造することができる。
【００６４】
更に、未濾過液１２中に含まれる不純物２３の体積と液体の体積との比は、例えば約１／１０以下程度が好ましい。つまり、不純物２３の体積％が大きくなると、未濾過液１２の流動性が低下するので、未濾過液１２を流動させて篩部１４、３９に通過させ難くなる。よって、未濾過液１２を流動させて篩部１４、３９に通過させることができるように、不純物２３の体積％を決定することが必要である。そして、振動機１５の回転速度は、例えば１，８００〜３，６００ｒｐｍであり、振動機１５による網状体２４の振動の振幅は、約１ｍｍである。
【００６５】
ただし、図１等に示すように、第１〜第５実施形態では、篩部１４、３９を鉛直方向２７に対して約４５°、約３０°、約５５°の角度βで傾斜して配置し、未濾過液１２を、篩部１４、３９の流入面２４ａに対して横方向から略水平に向かわせる構成としたが、これに代えて、図には示さないが、篩部１４、３９を、鉛直方向２７に対して約４５°、約３０°、約５５°以外の３０°〜６０°の角度βで傾斜して配置し、未濾過液１２を、篩部１４、３９の流入面２４ａに対して横方向から略水平に向かわせる構成としてもよい。このように、篩部１４、３９を、鉛直方向２７に対して約４５°等以外の３０°〜６０°の角度βで傾斜して配置することによっても、篩部１４、３９の網目又は小孔（流通孔２４ｂ）の大きさａに対して、濾過できる不純物２３の大きさ（ａ×ｃｏｓ（傾斜角度β）＝ａ×ｓｉｎ（流入角度α））を小さくすることができる。つまり、ｃｏｓ（β）の値を比較的小さくすることができる。
【００６６】
なお、傾斜角度βを３０°未満にすると、ｃｏｓ（β）の値が１に近づくので、流通孔２４ｂの大きさａに対して比較的小さい不純物２３を濾過することができる効果が低減する。そして、傾斜角度βが６０°を超えると、篩部１４、３９の網目又は小孔（流通孔２４ｂ）を略水平方向（流入口１９）から見たときに、篩部１４、３９に設けられている網状体２４の厚みによって、流通孔２４ｂが極端に小さくなる場合があり、この場合は、未濾過液１２が略水平方向から篩部１４、３９を通過することが困難になり、濾過しようとする不純物２３を含む未濾過液１２が流通孔２４ｂを下方から潜り抜けて通過することがあり、これを防止できないことがある。
【００６７】
そして、上記各実施形態に設けられている篩部１４、３９の網状体２４が、金網又は合繊メッシュであり、それらの金属線又は繊維が細いために、網状体２４の強度が比較的小さい場合は、この網状体２４を補強するために、網状体２４の流出面にパンチングメタル等の補強板を重ね合わせて設けることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上のように、本発明に係る振動篩装置は、未濾過液中に含まれる所定以上の大きさの不純物を濾過できると共に、濾過済み液中に含まれる不純物自体の量を効果的に減少させることができ、更に、篩部の目詰まりが生じ難く、ランニングコストを比較的低くすることができる優れた効果を有し、このような振動篩装置に適用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】この発明の第１実施形態に係る振動篩装置を示す縦断面図である。
【図２】同第１実施形態に係る振動篩装置を示すＡ−Ａ断面図である。
【図３】同第１実施形態に係る振動篩装置に取り付けられている篩部が不純物を濾過する原理を説明するための部分拡大端面図である。
【図４】同発明の第２実施形態に係る振動篩装置を示す縦断面図である。
【図５】同発明の第３実施形態に係る振動篩装置を示し、（ａ）は、その平面図、（ｂ）はその縦断面図である。
【図６】同発明の第４実施形態に係る振動篩装置を示す縦断面図である。
【図７】同発明の第５実施形態に係る振動篩装置を示す縦断面図である。
【図８】従来の濾過装置の一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００７０】
１１、３０、３５、４４、４９  振動篩装置
１２  未濾過液
１３  濾過済み液
１４、３９  篩部
１５  振動機
１６  貯留槽
１６ａ  流入室
１６ｂ  流出室
１７  側壁
１７ａ  左側壁
１７ｂ  右側壁
１７ｃ  正面側壁
１７ｄ  背面側壁
１８  底部
１９  流入口
２０  流出口
２１  排出口
２２  排出バルブ
２３  不純物
２４  網状体
２４ａ  流入面
２４ｂ  流通孔
２５  フレーム
２６、３７  振動吸収部
２７  鉛直方向
２８  ロッド
３１  連結部材
３６  立体篩部
３６ａ  下縁部
３８  基台
４０  パッキン
４１  流入開口部
４２  流入筒
４５  補強部
４６  吸出しポンプ
４７  フロートスイッチ
５０  底面
５１  傾斜側面
５２  掻き取り排出機構
５３  掻き取り部材
５４  チェーン
５５  第１スプロケット
５６  第２スプロケット
５７  第３スプロケット
５８  水平掻き取り部
５９  傾斜掻き取り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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