(57)【要約】【課題】    ドレン排出時の騒音と、周囲への水や圧縮空気の飛散を防止することができる空気圧縮機を提供する。【解決手段】  圧縮空気を貯留するタンク部と、外部より吸入した空気を圧縮して圧縮空気を生成し前記タンク部に圧縮空気を供給するための圧縮空気生成部と、該圧縮空気生成部を駆動するためのモータを有する駆動部と、前記タンク部内の圧縮空気およびドレンを排出するためのドレン排出装置２０を備えた空気圧縮機において、ドレン排出装置２０のドレン排出口２０ａ近傍にドレン排出時の騒音を低減する消音吸水部材２４を設ける。消音吸水部材２４として、例えばスポンジを用い、ドレン排出時の消音と共に、排出されるドレンを吸収する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気を貯留するタンク部と、外部より吸入した空気を圧縮して圧縮空気を生成し前記タンク部に圧縮空気を供給する圧縮空気生成部と、該圧縮空気生成部を駆動する駆動部と、前記タンク部内の圧縮空気およびドレンを排出するためのドレン排出装置を備えた空気圧縮機において、
前記ドレン排出装置の排出口にドレン排出時の騒音を低減するとともに集水可能な消音集水手段を設けたことを特徴とする空気圧縮機。
【請求項２】
前記消音集水手段は、消音作用を有し、ドレンを吸水可能な消音吸水部材を有することを特徴とする請求項１に記載の空気圧縮機。
【請求項３】
前記消音吸水部材は、スポンジ状の材料であることを特徴とする請求項１に記載の空気圧縮機。
【請求項４】
前記消音集水手段は、前記消音吸水部材を収容するハウジングを有し、該ハウジングの底部は水をためることができる形状であることを特徴とする請求項２に記載の空気圧縮機。
【請求項５】
前記タンク部は、お互い離間して平行に設けられる長胴型の２つのタンクであり、前記消音集水手段は、前記２つのタンク間に設けられることを特徴とする請求項４に記載の空気圧縮機。
【請求項６】
前記２つのタンクの上部からそれぞれ接続される２つの連通管と前記２つの連通管を連結するマニホールドを設け、前記ドレン排出装置は前記マニホールドに設けられることを特徴とする請求項５に記載の空気圧縮機。
【請求項７】
圧縮空気を貯留するタンク部と、外部より吸入した空気を圧縮して圧縮空気を生成し前記タンク部に圧縮空気を供給する圧縮空気生成部と、該圧縮空気生成部を駆動する駆動部と、前記タンク部内の圧縮空気およびドレンを排出するためのドレン排出装置を備えた空気圧縮機において、
前記ドレン排出装置の排出口に、ドレン排出時に噴出する水を集める集水手段を設けたことを特徴とする空気圧縮機。
【請求項８】
前記集水手段は、水をためることができるハウジングと、該ハウジングに収容され前記ドレン排出装置の排出口に設けられる吸水手段であることを特徴とする請求項７に記載の空気圧縮機。
【請求項９】
前記集水手段は、ドレンが飛び散らないようする飛散防止手段と、ドレンを貯めるための貯水手段を有することを特徴とする請求項７に記載の空気圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釘打機等の空気工具を駆動するために必要な圧縮空気を生成するのに好適な空気圧縮機に関し、特に、圧縮空気を貯留するタンク部からドレン排出を行う際に、騒音の防止と、周囲への水や圧縮空気の飛散の防止をすることができる空気圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、空気工具等を駆動する空気圧縮機は、モータ等の駆動部における回転出力軸の回転運動が、圧縮空気生成部におけるクランク軸を介してシリンダ内のピストンの往復運動として変換され、ピストンの往復運動によってシリンダの吸気弁から吸い込んだ空気を圧縮するように構成される。シリンダ内で圧縮された圧縮空気はシリンダの排気弁からパイプを通して空気タンクに吐出され、空気タンク内に貯留される。
【０００３】
空気圧縮機が２つの空気タンクから構成される場合は、お互い離間して平行に設けられる長胴型の２つの空気タンクと、２つの空気タンクを一定の距離をおいて連結するフレームを有し、そのフレームの上側に、モータ等の駆動部と、圧縮空気生成部が設けられる。圧縮空気生成部で圧縮された空気は、一方の空気タンクに吐出される。２つの空気タンクは、お互いがパイプで連通され、圧縮空気を一方の空気タンクからパイプを介して他方の空気タンクに流入させることによって、双方の空気タンク内の圧力が同一に保たれる。釘打機等の空気工具は、このタンク内に貯留された圧縮空気を利用して動作させるものである。このような空気圧縮機は、例えば下記特許文献１に開示されている。
【０００４】
一般に、空気は圧縮されると高温になるため、空気タンク内に吐出された高温の圧縮空気が膨張および冷却されることにより、圧縮空気中に含まれる水蒸気がドレン（水分）としてタンク内の底部に蓄積されていく。このドレンをタンク内に滞留させたままでいると、空気タンク内の錆び、腐食が発生するおそれがある。そこで、空気タンク内の錆び付きを防止するために、作業者は作業終了後または移動時にはドレン排出口のドレンコックを開き、空気タンク内の圧縮空気とドレンを抜く必要がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１２５２３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の可搬型の空気圧縮機における圧縮空気およびドレン抜きの作業において、ドレン排出口のドレンコックを開くと、高圧の圧縮空気はタンク外へ急激に放出、膨張されるため、大きな音とともに錆び、摩耗粉を含んだ空気、ドレンが排出され、周囲に飛散することがある。これにより、地面や床が水浸しになったり、作業現場の汚れを引き起こす要因となっていた。そこで従来のドレン抜き作業においては、急激な空気やドレンの排出を防ぐために、作業者が徐々にドレンコックを開いて排出具合を調整することが多く、排出に気を遣うばかりか排出に要する時間も長くかかっていた。
【０００７】
本発明の目的は、ドレン排出装置から排出されるドレンが周囲に飛散することを防止することができ、周囲を汚すことなくドレン抜き作業を短時間で安全にすることができる空気圧縮機を提供することにある。
【０００８】
本発明の別の目的は、ドレン排出装置のドレン排出時の騒音を低減することができる空気圧縮機を提供することにある。
【０００９】
本発明のさらに別の目的は、ドレン排出装置の設置場所を工夫することにより作業者の使い勝手の良い空気圧縮機を提供することにある。
【００１０】
本発明の上記及びその他の目的ならびに新規な特徴は、以下の明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を説明すれば、以下の通りである。
【００１２】
本発明によれば、圧縮空気を貯留するタンク部と、外部より吸入した空気を圧縮して圧縮空気を生成しタンク部に圧縮空気を供給する圧縮空気生成部と、圧縮空気生成部を駆動するモータ等からなる駆動部と、タンク部内の圧縮空気およびドレンを排出するためのドレン排出装置を備えた空気圧縮機において、ドレン排出装置の排出口にドレン排出時の騒音を低減するとともに飛散するドレンを集水することができる消音集水手段を設けた。
【００１３】
消音集水手段は、音を吸収すると共にドレンを飛散させずに集める機能を実現するもので、吸水可能な素材の吸音材、例えばスポンジやその他の素材で実現できる。また、集水の方法は、吸収してその素材が水を保持するだけでなく、飛散を防止して水を所定の場所に導いて貯める方法でも良い。消音集水手段は、吸水可能な又は吸水しない吸音材を収容するハウジングを有し、ハウジングの底部を水をためることができる形状、例えばカップ状、トレイ状とする。尚、ハウジングを設ける目的は排出された水を周囲にこぼすことなく貯めることにあるので、その形状の設計は比較的自由である。
【００１４】
また、空気圧縮機がタンクを２つ有する場合、お互い離間して平行に設けられる長胴型のタンクとし、消音集水手段を２つのタンクの間に設置する。そして、２つのタンクの上部からそれぞれ接続される２つの連通管と、２つの連通管を連結するマニホールドを、２つのタンクの間に設け、ドレン排出装置をマニホールドに取り付ける。この際、２つの連通管の長さを同じとすれば、特に好ましい。
【００１５】
また、本発明の別の構成によれば、圧縮空気を貯留するタンク部と、外部より吸入した空気を圧縮して圧縮空気を生成しタンク部に圧縮空気を供給する圧縮空気生成部と、圧縮空気生成部を駆動する駆動部と、タンク部内の圧縮空気およびドレンを排出するためのドレン排出装置を備えた空気圧縮機において、ドレン排出装置の排出口に、ドレン排出時に噴出する水を集める集水手段を設ける。集水手段は、水をためることができるハウジングと、ドレン排出装置の排出口に直接またはその近傍に設けられる吸水手段を有する。この吸水手段としてスポンジなどを用いることができるが、消音効果を重視しない場合は、水の飛散を防止するという観点からその材質を決めればよい。
【００１６】
さらに、本発明によれば、集水手段は、ドレンが飛び散らないようする飛散防止手段と、ドレンを貯めるための貯水手段によっても構成できる。この場合、集水したドレンをコップ、トレイ、など任意の形状の貯水手段に集めて貯める構成とすれば良い。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、ドレン排出装置の排出口にドレン排出時の騒音を低減するとともに集水可能な消音集水手段を設けたため、ドレンの飛散を防止できるとともに発生する音も低減できるので、周囲に迷惑を掛けることなく短時間で安全にドレン抜き作業ができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、消音集水手段として、消音作用を有し、ドレンを吸水可能な素材としたので、一つの素材を設けるという単純な構成で消音と吸水の双方の効果を得ることができる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、上記素材を吸水可能なスポンジ状の材料としたので、安価な材料によって消音と吸水の双方の効果を得ることができる消音集水手段が実現できる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、吸水可能な素材を収容するハウジングを有し、ハウジングの底部は水をためることができる形状にしたので、スポンジなどの消音作用及び吸水作用を有する消音吸水部材で吸収されたドレンが周囲にこぼれることを効果的に防止することができる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、消音集水手段は、前記２つのタンク間に設けられるため、消音集水手段が空気圧縮機の本体から突出しないので、コンパクトで使い勝手の良い空気圧縮機を提供することができる。
【００２２】
請求項６の発明によれば、２つのタンクの上部からそれぞれ接続される２つの連通管と２つの連通管を連結するマニホールドを設け、ドレン排出装置をマニホールドに取り付けるため、ドレン排出装置を設けるためにタンクに形成する取り出し口を省略でき、製造コストを低く抑えることができる。
【００２３】
請求項７の発明によれば、空気圧縮機のドレン排出装置の排出口に、ドレン排出時に噴出する水を集める集水手段を設けたため、ドレンの飛散を防止でき、周囲に迷惑を掛けることなく短時間で安全にドレン抜き作業ができる。
【００２４】
請求項８の発明によれば、集水手段は、水をためることができるハウジングと、ハウジングに収容されドレン排出装置の排出口に設けられる吸水手段を有するため、吸水作用を有する吸水材で吸収されたドレンが周囲にこぼれることを効果的に防止することができる。
【００２５】
請求項９の発明によれば、集水手段は、ドレンが飛び散らないようする飛散防止手段と、ドレンを貯めるための貯水手段を有するため、吸水材を使わずにドレンが周囲にこぼれることを防止し、集水することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の空気圧縮機の一実施形態を図１〜図６を用いて詳細に説明する。なお、実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明を省略する。
【００２７】
図１は、本発明の実施形態を示す空気圧縮機を示す平面図であり、図２はその空気圧縮機の側面図（但し、下半分は図１のＢ−Ｂ部の断面を示す）であり、図３はその空気圧縮機の正面図である。
【００２８】
図１〜図３に示すように、本発明にかかる空気圧縮機１は、圧縮空気を貯留するタンク部１１と、圧縮空気を生成し前記タンク部１１に供給するための圧縮空気生成部（以下、単に「圧縮部」と称する場合がある）５と、圧縮空気生成部５を駆動するためのモータを有する駆動部３と、主電源スイッチ１７と、駆動部３を構成するモータの起動・停止（オン・オフ）を制御する制御回路部４とを具備する。図面上、二点鎖線で示されているのが本体カバー１６である。タンク部１１下方には、空気圧縮機１を床の上に置き易くするため脚部３４が設けられる。タンク部１１側方には、空気圧縮機１の移動を容易にするため運搬ハンドル１８が設けられる。
【００２９】
主電源スイッチ１７は、空気圧縮機１に供給される商用交流電源をオン又はオフにするために設けられ、主電源スイッチ１７を介して制御回路部４および駆動部３等へ電気が供給される。
【００３０】
駆動部３を構成するモータは、例えば、ホール素子等の検出手段（図示せず）によって前記モータのロータの回転位置を検出して、この検出信号によってモータのステータコイルへの電気の供給を制御するＤＣブラシレス方式のモータであり、その電気の供給は制御回路部においてインバータ制御によって制御する。
【００３１】
制御回路部４は、図示しない電源用回路部品、モータの運転をインバータ制御するための半導体スイッチング素子やその他の回路素子部品によって構成されており、半導体スイッチング素子などの発熱部品を、アルミニウムなどの熱伝導性の良好な材料によって形成されたハウジング内に配置される。
【００３２】
モータ回転軸の一端は前記圧縮部５のクランクケース６を貫通しており、そこの先端には冷却用のファン３２が取り付けられ、モータ回転軸の他端には冷却用のファン３１が取り付けられる。
【００３３】
タンク部１１は圧縮空気を貯留するもので、図１、図３から理解できるように、平行に配置された一対の長胴状、あるいは円筒状のタンク１１ａ、１１ｂにより構成される。圧縮空気は圧縮空気生成部（圧縮部）５で生成され、その吐出口より吐出管（空気流通路）１０を通してタンク部１１に供給される。吐出管１０とタンク部１１は、一方のタンク１１ｂに設けられた雌ネジ部３６に継手を介して接続される。供給された圧縮空気は、タンク部１１内で、例えば３．０〜４．２ＭＰａの圧力を有する。
【００３４】
タンク部１１には安全弁（逃がし弁）１２（図１）が取り付けられており、タンク部１１内の圧力が異常に高くなったときに、その圧縮空気の一部を外部に吐出させて、異常な圧力上昇を防止する。
【００３５】
双方のタンク１１ａ、１１ｂには、圧縮空気取り出し口となるカプラ１５ａおよび１５ｂが設けられており、それらには、ホース（図示せず）を介して釘打機等の空気工具（図示せず）が接続される。本実施形態では、カプラは上下に２つずつ設けられるが、カプラの数や、配置する場所は任意に設定して良い。
【００３６】
カプラ１５ａおよび１５ｂの隣には、減圧弁１４ａおよび１４ｂがそれぞれ設けられ、減圧弁１４ａおよび１４ｂは、その入口側（タンク側）の圧縮空気の圧力の大きさにかかわらず、出口側（カプラ側）の圧縮空気の最高圧力を一定に抑える機能を持つ。例えば、減圧弁１４ａ、１４ｂが最高圧力２．０ＭＰａのものを使用した場合、タンク１０ａ、１０ｂ内の圧縮空気の圧力が２．０ＭＰａ以上であっても、減圧弁１４ａ、１４ｂからは２．０ＭＰａ以下の圧縮空気しか出力されない。従って、減圧弁１４ａ及び１４ｂの出口側からは、タンク１０ａ、１０ｂ内の圧力にかかわらず、上記の最高圧力以下の圧力を持つ圧縮空気が得られる。カプラ１５ａおよび１５ｂの近傍には、圧力計１３ａおよび１３ｂが取り付けられており、減圧弁１４ａおよび１４ｂの出口側の圧力をモニタできる。
【００３７】
圧縮部５は、図１に示されるように、二つの圧縮機７、８により構成され、一段目の圧縮機７と二段目の圧縮機８はクランクケース６を介し、それぞれ対向するように配置される。一段目の圧縮機７はクランクケース６内部を経由して吸い込まれた外部空気（大気圧）を圧縮し、第１の吐出管９を経由して二段目の圧縮機８へ圧縮空気を送り込む。二段目の圧縮機８は一段目の圧縮機７から供給される圧縮空気を、例えば３．０〜４．２ＭＰａの許容最高圧力まで圧縮して第２の吐出管１０を経由してタンク１１ｂ内に供給する。
【００３８】
二つのタンク１１ａ、１１ｂは、連通管２１ａ、２１ｂおよびマニホールド２２を介して連通され、一方のタンク１１ｂ内部に供給された圧縮空気を連通管２１ｂ、マニホールド２２、連通管２１ａを経由させてタンク１１ａに流入させることにより、二つのタンク１１ａ、１１ｂ内部の圧力は同一に維持される。尚、連通管２１ｂ、マニホールド２２、連通管２１ａ間の通路は常に開放されている。
【００３９】
図４は、図１に示した空気圧縮機１のＡ−Ａ部の断面図であり、そのドレン排出構造を示し、図５は、図３に示したＣ−Ｃ部の断面図を示す。図４、図５に示すように、二つのタンク１１ａ、１１ｂにはそれぞれ外周部に雌ネジ部２７ａ、２７ｂが溶接等により形成されており、タンク内部に溜まったドレン、圧縮空気をタンク１１ａ、１１ｂ外部へ排出するためのドレン排出管２６ａ、２６ｂが継手２５ａ、２５ｂの一端に係合される。図４に示すようにドレン排出管２６ａ、２６ｂは、ドレンを効果的に排出するために、その一方の開口はタンク１１ａ、１１ｂの底部付近に位置する。継手２５ａ、２５ｂはタンク１１ａ、１１ｂの雌ネジ部２７ａ、２７ｂにねじ嵌合される。連通管２１ａ、２１ｂは一端が継手２５ａ、２５ｂにより接続され、他端は継手２８ａ、２８ｂに接続される。継手２８ａ、２８ｂは、マニホールド２２にねじ嵌合される。
【００４０】
マニホールド２２には、その内部に流路が形成され、その流路から分岐するように形成される流路に雌ネジ部５８が形成され、この雌ネジ部５８にドレン排出装置２０がねじ嵌合される。マニホールド２２は二つのタンク１１ａ、１１ｂ間のスペースに配置され、取付けネジ２９によって二つのタンク１１ａ、１１ｂ間を連結するフレームに固定される。
【００４１】
ドレン排出装置２０にはドレン排出口２０ａが形成され、ドレンコック２３の手動操作によって開閉され、ドレン排出管２６ａから連通管２１ａおよびマニホールド２２内部の流路を経由してドレン排出口２０ａへ、および、ドレン排出管２６ｂから連通管２１ｂおよびマニホールド２２内部の流路を経由してドレン排出口２０ａへの２つの流路によって、二つのタンク１１ａ、１１ｂ内のドレン、圧縮空気を同時に外部へ排出させることができる。
【００４２】
このように、ドレンを排出する管路を二つのタンク１１ａ、１１ｂから同じ長さで形成したので、２つのタンクからのドレン排出経路長が等しく、一方のタンクからのドレンだけが多く排出され、他方にドレンの多く残留するというような排出の偏りを防止でき、効率よくドレン排出をすることができる。また、ドレン排出のために設けられるタンク部に設けられる穴を省略できるので、製造コストを安く抑えることができる。
【００４３】
さらに、ドレン排出口２０ａの下方にはハウジング３０で区切られた部屋に、消音吸水部材２４が載置される。消音吸水部材２４は、例えばスポンジ状の材料とすることでき、その場合吸水口かを期待できと共に、手で潰すなど変形させることができるため簡単にハウジング１１ｃ内に収めることができる。このように吸音だけでなく、吸水効果のある部材が、消音集水効果のある手段としての役割を果たす。
【００４４】
図６は、ハウジング３０と消音吸水部材２４からなる消音集水手段の詳細を示す斜視図である。ハウジング３０は、２面にだけ開口部を有する直方体であり、横方向にある１つの開口部には折り返し部４０が形成され、ドレン排出時に消音吸水部材２４が落下したり飛び出したりすることを防止する。載置される消音吸水部材２４の一部には、消音吸水部材２４をハウジング３０にセットする際に、ドレン排出口２０ａに当たらずにスムーズに入れることができるように、ドレン排出口２０ａの形状に対応した切り抜き部４１が形成される。そのため、消音吸水部材２４を容易にハウジング３０にセットすることができる。
【００４５】
尚、図５に示す実施形態では、切り抜き部４１の底面４２と、ドレン排出口２０ａの開口部４３が接しているが、必ずしもこれに限定する必要はなく、消音効果、及び／又は、吸水効果を十分に達成できるのであれば、これらを所定の距離だけ離しても、または、その付近に有効な空間が形成されるように設置しても良い。本実施形態では、切り抜き部４１がドレン排出口２０ａの開口部からハウジング３０の背面方向（折り返し部４０からみて対面側の方向）に向かって形成されるので、排出されるドレンが、ハウジング３０の外部に飛び散ることを効果的に防止できる。
【００４６】
ドレン排出作業には、ドレンコック２３をひねることにより、図５の矢印５１ａで示す流路が開放され、タンク１１ａ、１１ｂ内の高圧の空気が、矢印５１ａ、５１ｂの方向に流れて消音吸水部材２４を介して大気中に放出される。このように、高圧の空気は、直接大気中に排出されるのではなく、ドレン排出装置２０から吸音効果のある消音吸水部材２４を介して排出されるので、ドレン排出時の騒音を著しく低減することができる。
【００４７】
また、ドレン排出時には、高圧の空気と共に、圧縮空気中に含まれる水蒸気やタンクの底にたまった水が噴き出すことがあるが、消音吸水部材２４を、スポンジ等の水分を吸収する素材にて形成すれば、音と共に水分が消音吸水部材２４によって吸収されるため、周囲へのドレンの飛散を防止でき、作業者に被害を与える可能性を著しく低減できる。
【００４８】
さらに、ハウジング３０は図６に示すようにその形状が箱形であり、開口部近傍には、折り返し部４０が形成される。そのため、消音吸水部材２４に吸収され、重力によりハウジング３０の底面方向に移動する水が、ハウジング３０の底部に溜まってこぼれない効果もある。従って、ドレン排出装置２０からの水が有効に集水、貯水され、床に水がこぼれることを有効に防止することができる。
【００４９】
ドレン排出作業後は、作業者は、消音吸水部材２４をハウジング３０から取り出し、手で消音吸水部材２４を絞ることにより吸水されたドレンを廃水することができる。尚、ハウジング３０の下に、さらに水の受皿を設置すれば、床への水漏れをより完全に防ぐことができる。
【００５０】
次に、図７、８を用いて、本発明の別の実施形態を説明する。図７は、本発明の第２の実施形態を示す空気圧縮機を示す部分平面図であり、図８は、ハウジングの別の例を示す図である。
【００５１】
図７において、二つのタンク１１ａ、１１ｂの外周部に溶接等によりそれぞれ形成された雌ネジ部２７ａ、２７ｂに継手２５ａ、２５ｂがねじ嵌合され、二つのタンク１１ａ、１１ｂを直接連通させる連通管２１を継手２５ａ、２５ｂに接続する。ドレン排出装置５０は、二つのタンク１１ａ、１１ｂの一方の外周部に溶接等により形成された雌ネジ部５４にねじ嵌合させ、ドレン排出装置５０に接続された延長管５３の排出口が、消音吸水部材２４ａの内部に位置するように配置する。消音吸水部材２４ａは、例えば、図８に示すようにハウジング３０ａに載置する構造とすることができる。消音吸水部材２４ａには、円筒形の切り抜き部４１ａが形成され、その切り抜き部４１ａの底部に接して、又は、その底部に近接するように延長管５３の排出口が設置される。
【００５２】
この実施形態では、ハウジング３０ａは、図６で示すハウジング３０に比べて上面がなく、また背面側上部にも開口がある。しかし、ハウジング３０ａは箱形であり、底部に開口や穴が無いため、消音吸水部材２４ｂが吸収したドレンが周囲にこぼれることは無い。
【００５３】
尚、図７のドレン排出装置５０と消音吸水部材２４ａの構成は、タンクが一つしかない空気圧縮機においても同様に用いることができる。また、二つのタンク１１ａ、１１ｂがある装置に適用する場合は、図７に示すように２つのタンク１１ａ、１１ｂの間であって、２つのタンク１１ａ、１１ｂの前端部又は後端部付近に設置すれば、スペース効率が良いだけでなく、作業者がアクセスしやすい場所となるため使い勝手がよい。
【００５４】
また、本実施形態による空気圧縮機では、図１、２に示すように制御回路４が、ドレン排出装置２０、５０と離れた位置であって、タンク１１ａ、１１ｂの上方にあるので、ドレンが飛散して、制御回路４に水分がついてしまう可能性をさらに低減させることができる。
【００５５】
さらに、ハウジング３０ａを鉄、アルミ、ステンレスなどの金属で形成すれば、二つのタンク１１ａ、１１ｂを固定するフレームの機能を兼用するようにすることができる。例えば、図７においては、ハウジング３０ａの両端をタンクに溶接すれば良い。また、ハウジング３０ａをプラスチックなどの材質にし、フレームに着脱可能に取り付ければ、集められた水を捨てるのが容易になる。
【００５６】
以上の本発明の実施形態より明らかなように、本発明の空気圧縮機によれば、ドレン排出装置のドレン排出口近傍に、ドレン排出時の騒音を低減し、飛散するドレンを集水する消音吸水部材を設けたことによりドレン排出時の騒音を防止することができる。これにより、周囲に迷惑を掛けることなく短時間でドレン抜き作業することができる。
【００５７】
また、消音吸水部材を吸水可能なスポンジ状の材料にすることで、圧縮空気、ドレンが地面や床へ飛散することなく、作業現場の汚れを防止することができる。
【００５８】
更に、本発明によれば、消音吸水部材を容易に取り出すことができるようにしたので、排出された水分を吸収した消音部材から容易に水分を排水することができる。
【００５９】
以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。
【００６０】
例えば、本実施形態では消音吸水部材２４、２４ａとしてスポンジの例を説明したが、スポンジ同様に、吸音効果、及び／又は、吸水効果を有する部材であれば、任意の部材を用いることができる。
【００６１】
さらに、ハウジング３０の形状を工夫して、排出された水が周囲に拡散しないような形状とすれば、消音吸水部材２４の代わりに、グラスウールや、ネットなどのように、吸水効果が期待できないが水の飛散を防止できる材質とすることができ、それによって集水されたドレンを、その下方に設けたトレイや受け皿で受けるようにできる。
【００６２】
さらに、排気時の騒音が問題とならないような場合には、主な目的として吸水効果あるいは集水効果だけをねらってハウジング３０の形状や構成を配慮しても良い。
【００６３】
さらに、本実施形態ではタンクの数が２つであるが、タンクが３つ以上であっても、各タンクから連通管を接続し、それらの連通管を共通のマニホールドに接続し、このマニホールドにドレン排出装置を設けるように構成できる。この際、各連通管の長さをほぼ同等にすれば、排出口効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施形態を示す空気圧縮機を示す平面図。
【図２】図１の空気圧縮機の側面図（但し、下半分は図１のＢ−Ｂ部の断面を示す）。
【図３】図１の空気圧縮機の正面図。
【図４】図１の空気圧縮機のドレン排出構造を示すＡ−Ａ部の断面図。
【図５】図３に示した空気圧縮機のドレン排出構造を示すＣ−Ｃ部の断面図。
【図６】図１のハウジング３０と消音吸水部材２４の詳細を示す斜視図。
【図７】本発明の第２の実施形態を示す空気圧縮機を示す部分平面図。
【図８】ハウジング３０の別の例を示す図。
【符号の説明】
【００６５】
１  空気圧縮機      ２  電源コード      ３  駆動部
４  制御回路部      ５  圧縮部（圧縮空気生成部）      ６  クランクケース
７  一段目圧縮部      ８  二段目圧縮部      ９  一段目吐出管
１０  二段目吐出管      １１  タンク部      １１ａ、１１ｂ  タンク
１１ｃ  ハウジング      １２  安全弁（逃がし弁）      １３ａ、１３ｂ  圧力計
１４ａ、１４ｂ  減圧弁      １５ａ、１５ｂ  圧縮空気取出し口（カプラ）
１６  本体カバー      １７  主電源スイッチ      １８  運搬ハンドル
２０、５０  ドレン排出装置      ２０ａ  ドレン排出口      ２１ａ、２１ｂ  連通管
２２  マニホールド      ２３  ドレンコック      ２４、２４ａ  消音吸水部材
２５ａ、２５ｂ  継手      ２６ａ、２６ｂ  ドレン排出管      ２７  取付けネジ
２８ａ、２８ｂ  継手      ２９  ネジ        ３０、３０ａ  ハウジング
３１、３２  ファン        ３３  フレーム    ３４  脚部
４０  折り返し部        ４１、４１ａ  切り抜き部  
４２  （切り抜き部４１の）底面      ４３  （ドレン排出口２０ａの）開口部
５３  延長管      ５４  雌ネジ部      ５８  雌ねじ部      
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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