(57)【要約】 【課題】  広範囲においてより光の均一性に優れた面光源装置を提供する。【解決手段】  面光源装置１は、光源３、導光体２、プリズムシート４および接着部材６を含み、接着部材６は、導光体２の出射面８の一側部７側の一部分と、プリズムシート４の外縁部の一部分に対向する部分とを接着する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を出射する光源と、
光源から出射される光が一側部から入射され、一側部から入射される光を拡散させて、少なくとも一方の主面から出射する導光体と、
導光体の一方の主面に対向して設けられる少なくとも１つの光学部材と、
前記導光体の一方の主面の外縁部の一部分と、前記光学部材の前記外縁部の一部分に対向する部分とを接着する接着部材とを含むことを特徴とする面光源装置。
【請求項２】
前記接着部材は、前記導光体の一方の主面の外縁部の一部分であって、導光体の一側部に隣接する一部分と、前記光学部材の前記外縁部の一部分に対向する部分とを接着することを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項３】
前記接着部材は、２つ以上の分割されていること特徴とする請求項１または２記載の面光源装置。
【請求項４】
前記接着部材は、光源から出射される光の出射領域に設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の面光源装置。
【請求項５】
前記接着部材と前記導光体との接点は、２箇所以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の面光源装置。
【請求項６】
前記接着部材は、光吸収性を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の面光源装置。
【請求項７】
前記接着部材は、透光性を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の面光源装置。
【請求項８】
前記接着部材は、前記光学部材と一体に設けられることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の面光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点光源であるＬＥＤ素子からの光を導光体の一側部から入射させ、導光体の内部を伝搬させて、導光体の主面から出射させることで、面状に発光させる面光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶バックライトなどの光源として、点光源であるＬＥＤ素子からの光を面状に発光させる面光源装置が用いられている。この面光源装置は、導光板の光入射端面から発光ダイオードが出射する光を入射させ、その導光板の発光面全体から光を出射するように構成される。この面光源装置においては、その光出射面から均一に光を出力することが重要であり、この均一性を実現するために種々の構造が提案されている。
【０００３】
第１の従来の技術の面光源装置では、均一性を実現するために、遮光テープによって明暗差が生じている部分を覆い隠し、輝度ムラの発生している部分は有効領域外、すなわち無効領域とする技術が開示されている（たとえば特許文献１参照）。
【０００４】
第２の従来の技術の面光源装置では、反射シートを固定するテープを利用し均一性の向上を図ったものであって、反射シートの一端は、出射面上に、入射面近傍で点光源と点光源の間に対応する複数の部分で接着されている構成が開示されている（たとえば特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２９３２０２号公報
【特許文献２】特開２００１−４３７２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
第１の従来の技術では、遮光テープによって明暗差が生じている部分を覆い隠すので、無効領域の拡大につながり、面光源装置を小型化するため障害となる。
【０００７】
また、第２の従来の技術では、光源側近辺の暗部に両面テープを設けて暗部の輝度を向上させ光源沿いの明暗差を小さくしているが、明部の輝度を低下させておらず輝度が大きいままである。これによって、光源側近傍が他の範囲より明るい状態となってしまう。つまり、有効範囲全体の均一性が向上できていない。
【０００８】
したがって本発明の目的は、広範囲においてより光の均一性に優れた面光源装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、光を出射する光源と、
光源から出射される光が一側部から入射され、一側部から入射される光を拡散させて、少なくとも一方の主面から出射する導光体と、
導光体の一方の主面に対向して設けられる少なくとも１つの光学部材と、
前記導光体の一方の主面の外縁部の一部分と、前記光学部材の前記外縁部の一部分に対向する部分とを接着する接着部材とを含むことを特徴とする面光源装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、面光源装置は、光源、導光体、光学部材および接着部材を含む。接着部材は、導光体の一方の主面の外縁部の一部分と、光学部材の外縁部の一部分に対向する部分とを接着する。このように構成された面光源装置では導光体の一側部付近の輝度ムラの原因となる不都合な光を、導光体と光学部材とを接着させた接着部材の一部分で、出光・散乱させることで、導光体の一側部の光源付近の輝度が他の部分よりも極端に大きくなっている範囲を小さくすることができる。また接着部材は、導光体の一方の主面と光学部材とを接着するので、導光体の内部を伝達する光が接着部材に入射すると、乱反射させて、再び導光体の内部に導くことができる。これによって従来の技術のように、単に遮光テープなどで光を遮るよりも、接着部材に到達する光も有効に用いることができる。これによって導光体の一方の主面から広範囲にわたって均一な光を出射させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を、複数の形態について説明する。各形態で先行する形態で説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付し、重複する説明を略する場合がある。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している形態と同様とする。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。
【００１２】
図１は、本発明の第１の実施の形態の面光源装置１の一部を拡大して示す斜視図である。図２は、面光源装置１を簡略化して示す平面図である。図２では、理解を容易にするため一部を仮想的に示す。面光源装置１は、対象物を照明光によって照明するため装置であって、たとえば透過型の液晶表示装置（図示せず）に備えられ、液晶表示パネル（図示せず）を照明するバックライト装置として用いられる。液晶表示装置において面光源装置１は、液晶表示パネルに対向して設けられ、液晶表示装置の操作者が表示画面を見る側とは反対側から、対象物である液晶表示パネルを照明する。面光源装置１は、液晶表示パネルの照明に限定されず、他の対象物の照明またはイルミネーションなどに使用されてもよい。面光源装置１は、導光体２と、光源３と、プリズムシート４と、反射シート５、接着部材６とを備える。本実施の形態の面光源装置１は、導光体２の一側部７に対向して光源３が設けられるエッジライト式の面光源装置１である。
【００１３】
まず光源３に関して説明する。光源３は、少なくとも１つの発光素子（図示せず）および発光素子を支持する支持部（図示せず）を備える。光源３が備える発光素子は、図示しない電源によって与えられる電力に基づいて、導光体２の一側部７に向けて放射状に光を出射する。発光素子は、たとえば発光ダイオード（略称ＬＥＤ）によって実現される。支持部は、発光素子が光を出射する領域を除く残余の部分の外方を覆って設けられる。支持部は、発光素子を導光体２の一側部７の予め定める位置に位置決めして固定させるために用いられる。発光素子の出射方向は、導光体２の一側部７に向かうように配置される。
【００１４】
発光素子は、半導体素子（図示せず）と、これを被覆する透光性樹脂（図示せず）とを有しており、透光性樹脂は半導体素子から発生する光を吸収して、その吸収した光とは異なる波長の光を発生する蛍光体を含有させることができる。半導体素子から発生する光が紫外線の場合は、この紫外線によって励起されて紫外線または可視光を発生する蛍光体を用いることができる。また可視光の発光が可能な半導体素子を用いてもよく、半導体素子からの可視光を吸収してそれよりも長波長の可視光が発光可能な蛍光物質を組み合わせてもよい。半導体素子を蛍光体と組合せて用いると、様々な色調の混合色を発光させることが可能となる。また、半導体素子としては、たとえば窒化物系化合物半導体であって、次に示す一般式（Ｉ）のものが好適に用いられる。
ＩｎｉＧａｊＡｌｋＮ                                              …（Ｉ）
【００１５】
ここで（Ｉ）式中、ｉ、ｊおよびｋはそれぞれＩｎ、ＧａおよびＡｌの原子比を表し、それぞれ０以上の値であり、ｉ＋ｊ＋ｋ＝１を満足する値である。
【００１６】
また、窒化物系化合物半導体としては、ＩｎＧａＮおよび各種不純物がドープされたＧａＮをはじめ、種々のものがある。この半導体素子は、ＭＯＣＶＤ法などによって基板上にＩｎＧａＮおよびＧａＮなどの半導体を発光層として成長させることによって形成される。半導体素子の構造としては、ＭＩＳ接合、ＰＩＮ接合ならびにｐｎ接合などを有すホモ構造、ヘテロ構造およびダブルヘテロ構造のものが挙げられる。この窒化物半導体層は、材料および混晶度によって発光波長を種々選択することができる。また半導体活性層を量子効果が生ずる薄膜で形成した単一量子井戸構造および多量子井戸構造とすることもできる。
【００１７】
また蛍光物質は、発光素子からの光の波長を変換させるものであり、発光素子を被覆する透光性樹脂に蛍光物質を含有させることで、外部へ出射される光を変換可能である。発光素子からの光がエネルギーの高い短波長の可視光の場合、ペリレン形誘導体、ＺｎＣｄＳ：Ｃｕ、ならびにＹＡＧ：Ｃｅなどの有機蛍光体、およびＥｕならびにＣｒの少なくともいずれか一方で付活された窒素含有ＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２などの無機蛍光体など種々好適に用いられる。特にＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体を利用した場合は、その含有量によって青色発光を有する発光素子からの光と、その光を一部吸収して補色となる黄色系が発光可能となり、白色系が比較的簡単に信頼性良く形成できるため好ましい。同様に、無機蛍光体を用いた場合は、その含有量によって青色光と、その光を一部吸収して補色となる赤色系が発光可能であるため、白色系が比較的簡単に信頼性よく形成でき好ましい。
【００１８】
次に、導光体２に関して説明する。導光体２は、透光性を有し、本実施形態では平板状であって、その厚み方向に垂直な仮想平面であるＸＹ平面における断面形状が略矩形状、より詳細には略長方形状である。導光体２は、その厚み方向両側の表面が主面８，９である。導光体２は、一側部７から入射される光を拡散させて、２つの主面８，９のうち、少なくとも一方の主面８，９、本実施形態では一方の主面８から出射する。以下、この光が出射される一方の主面８を出射面８といい、出射面８と反対側の他方の主面９を背面９という。
【００１９】
導光体２の厚み方向に平行な方向をＺ方向と定義し、Ｚ方向に垂直であって導光体２の短手方向に平行な方向をＸ方向と定義し、Ｚ方向およびＸ方向に垂直であって導光体２の長手方向に平行な方向をＹ方向と定義する。各図において、これらＸ、Ｙ、Ｚ方向を矢符Ｘ、Ｙ、Ｚで表す。
【００２０】
導光体２の出射面８および背面９は、導光体２内部から出射面８および背面９に入射した光が、導光体２内部をＹ方向にそって導くように構成される。導光体２の出射面８および背面９は、Ｙ方向に略平行に延び、平均傾斜角度が１２０度以上１８０度以下の斜面からなる多数のプリズム列（図示せず）から構成される。
【００２１】
導光体２は、少なくとも透光性を有し、好ましくは成形性に優れた材料、たとえばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シクロオレフィンポリマー、ポリスチレン樹脂、およびファンクショナルノルボルネン系樹脂などの透光性樹脂などの透光性材料によって形成される。これらの導光体２用の材料はそれぞれ屈折率が異なるが、導光体２の出射面８および背面９の形状などを選定することによって、光の進む方向を制御することができるので、屈折率により制約を受けることはない。導光体２の屈折率は、一例を挙げると、導光体２がアクリル樹脂またはポリカーボネート樹脂から成る場合、１．４９〜１．５９程度である。
【００２２】
次に、プリズムシート４に関して説明する。プリズムシート４は、光学部材であって、図１に示すように、導光体２の出射面８に対向して設けられる。プリズムシート４は、導光体２の出射面８に対向する対向面には、導光体２の出射面８から出射される光を、導光体２のＺ方向に略平行になるように導くプリズム部（図示せず）を有する。プリズム部は、たとえばＹ方向に等間隔ピッチで、Ｘ方向に延びる三角柱を並べて実現される。Ｘ方向に略平行に延びる複数のプリズム部は、隣接するプリズム間の寸法であるプリズム単位ピッチが、たとえば２０μｍ以上５ｍｍ以下に設定され、プリズム頂角が、たとえば５０度以上１２０度以下に設定される。
【００２３】
プリズムシート４は、可視光透過率が高く、屈折率の比較的高い材料を用いて製造することが好ましく、たとえば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニル系樹脂、活性エネルギー線硬化型樹脂などが用いられ、好ましくは、レンズシートの耐擦傷性、取扱い性、生産性等の観点から活性エネルギー線硬化型樹脂が用いられる。
【００２４】
次に、反射シート５に関して説明する。反射シート５は、図１に示すように、導光体２の背面９に対向して設けられる。反射シート５は、導光体２の背面９から出射される光を、導光体２の内部に反射するような光反射性と有する。反射シート５は、入射する光に対して、ほぼ１．０に近い反射率を有するように形成される。反射シート５の材料としては、光反射性が高く、反射率が１．０に近い材料が用いられ、このような材料としては、たとえば銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）などが挙げられる。反射シート５は、たとえば反射率が１．０に近い薄膜によって実現される。このような反射シート５を設けることによって、背面９から光を不所望に出射することを防ぐことができる。
【００２５】
次に、接着部材６に関して説明する。接着部材６は、導光体２の主面８，９の外縁部の一部分と、導光体２の外縁部の一部分に対向するプリズムシート４の一部分とを接着する。接着部材６は、導光体２とプリズムシート４を、有効発光部外の一部分で接着する。有発光部分とは、導光体の出射面８から出射される光が予め定める輝度以上の領域である。予め定める輝度は、面光源装置１が用いられる装置によって異なり、液晶表示装置に用いられる場合、視認可能な輝度に設定される。接着部材６は、導光体２の出射面の外縁部の一部分であって、好ましくは導光体２の一側部７に隣接する一部分と、プリズムシート４の外縁部の一部分に対向する部分とを接着する。したがって接着部材６は、導光体２の一側部７側の有効発光部外の一部分で、導光体２とプリズムシート４とを接着する。換言すると、接着部材６は、光源３から出射される光の出射領域である出射面８に設けられる。接着部材６と導光体２との接点は、好ましくは２箇所以上である。接着部材６は、本実施の形態では、図１に示すようにテープ状であって、導光体２の出射面８の一側部７に沿って設けられる。したがって接着部材６と導光体２との接点は、複数箇所となる。このような接着部材６は、Ｚ方向両面に接着性を有するので、導光体２とプリズムシート４とを接着することができる。接着部材６は、好ましくは、透光性または光吸収性の少なくともいずれか一方を有し、本実施の形態では透光性を有する。
【００２６】
次に第１の実施例を挙げ、本発明の第１の実施の形態を具体的に説明するけれども、本発明は以下の記載内容に限定されるものではない。図３は、第１の実施例の面光源装置１の一部を拡大して示す側面図である。本実施例の面光源装置１は、２．４インチの携帯電話などのモバイル機器に搭載される液晶用の、面光源装置１に好適に用いられる。図１に示す面光源装置１の実施例を製造し、製造した面光源装置１を用いた輝度測定を行った。導光体２は、Ｙ方向の寸法が約５５ｍｍ、Ｘ方向の寸法が約３９ｍｍ、およびＺ方向の寸法が約０．６ｍｍになるように作製した。導光体２の一側部７には光を拡散させるためのパターンを施しても良いが、ここでは光源３が十分に光源３近傍の輝度ムラを緩和できているものとして一側部７は平坦上である。
【００２７】
出射面８および背面９は、Ｖ溝パターンが形成され、Ｙ方向に向かう光を立ち上げる、または広げることを目的としてプリズム状のパターンを稜線がＹ方向と平行になるように配置する。
【００２８】
このような導光体２の背面９には反射シート５を積層し、出射面８には下向きプリズムシート４を積層した。導光体２とプリズムシート４を接着部材６（日東電工製透明両面接着テープ・ＣＳ９６２１)を用いて、出射面８の一側部７側で接着させた。接着部材６のサイズは、Ｘ方向の寸法を約３９ｍｍ、およびＹ方向の寸法を約１ｍｍとした。
【００２９】
この接着剤６のＹ方向の寸法は、たとえば、導光体２の厚みの２倍程度以上であればよく、光源から有効領域までの長さ以下がよい。
【００３０】
導光体２とプリズムシート４とを接着させたもの、光源３、および反射シート５を樹脂フレーム１０と遮光テープ１１（日東電工製遮光反射両面接着テープ・Ｎｏ．５６８０Ｗ）を用いてパッケージし（このとき光源３付近を遮光テープ１１で覆い隠した部分の光源３からの距離Ｌ１は約３ｍｍとし、有効範囲の大きさ４９ｍｍ（Ｌ２）×３７ｍｍ（Ｗ１）とした）、面光源装置１を作製した。樹脂フレーム１０および遮光テープ１１は、図２にて仮想的に示す。
【００３１】
光源３は、１．５ｃｄの発光素子を４灯並べたタイプの線状光源３であって、発光素子のピッチｐ１を９ｍｍとし並べて配置した。この４つのＬＥＤを直列接続し、電流を２０ｍＡ印加した。反射シート５は、住友３Ｍ製反射シート(ＥＳＲ)を用いた。プリズムシート４は、プリズム単位ピッチが１８μｍ、プリズム頂角が６８度の多数のプリズムを含んで構成された三菱レイヨン製プリズムシート(Ｍ１６８ＹＳ)を用いた。
【００３２】
図４は、比較例の面光源装置１の一部を拡大して示す側面図である。図４に示すように、導光体２の比較例として、導光体２とプリズムシート４とを接着部材６によって接着させていない面光源装置１を作成した。比較例の導光体２の残余の構成は、前述の実施例の導光体２の構成と同様である。
【００３３】
実施例の面光源装置１および比較例の面光源装置１を点灯したところ、比較例の面光源装置１では明部が有効範囲端から４ｍｍまで続いたが、実施例の面光源装置１では有効範囲端から１ｍｍで明部がなくなり、輝度ムラの範囲が４分の１となった。
【００３４】
また実施例の面光源装置１および比較例の面光源装置１について輝度測定を行った。測定位置は、図２にて点で示すように、光源３からの４ｍｍの間隔Ｌ３を開けた位置で、Ｘ方向に沿って測定間隔ｐ２を０．５ｍｍとして、複数箇所にて測定を行った。輝度測定には、分光輝度測定器のトプコン製ＳＲ−３Ａ(図示しない)を用いて、測定角０．１度、測定距離５００ｍｍので、上述した測定位置の輝度を測定した。
【００３５】
図５は、本実施例および比較例の面光源装置１を用いた正面輝度分布の一例を示すグラフである。正面輝度点測定において、本実施例の面光源装置１（図６にて実線で示す）では、比較例の面光源装置１(図６にて破線で示す)よりも光源３側での輝度ムラを抑えることができた。以上のように、本実施の形態の面光源装置１を作製することにより、光源３付近での極端な輝度ムラの範囲を小さくすることができた。
【００３６】
以上説明したように、本実施の形態の面光源装置１によれば、接着部材６は、導光体２の一方の主面の外縁部の一部分と、プリズムシート４の外縁部の一部分に対向する部分とを接着する。このように接着部材６は、導光体２の一方の主面の外縁部に設けられるので、導光体２の一方の主面である出射面８から出射される光を遮ることを可及的に防止することができる。また接着部材６は、導光体２の出射面８とプリズムシート４とを接着するので、導光体２の内部を伝達する光が接着部材６に入射すると、図３に示すように、光を乱反射させて、再び導光体２の内部に導くことができる。これによって比較例の面光源装置（図４参照）にて説明したように、単に遮光テープ１１などで光を遮るよりも、接着部材６に到達する光も有効に用いることができる。これによって導光体２の出射面８から均一な光を広範囲にわたって出射させることができる。
【００３７】
換言すると、本実施の形態では、導光体２の一側部７付近の輝度ムラの原因となる不都合な光を、導光体２とプリズムシート４とを接着させた接着部材６の一部分で、図３に示すように、出光・散乱させることで、導光体２の一側部７の光源３付近の輝度が他の部分よりも極端に大きくなっている範囲を小さくすることができる。
【００３８】
比較例の面光源装置１では、図４に示すように、導光体２とプリズムシート４との間には少なからず空気層が存在しており空気より屈折率の大きい導光体２内部にある光のうち、全反射角より大きい入射角を持つ光は出光しない。
【００３９】
これに対して、本実施の形態では、導光体２とプリズムシート４とを、図３に示すように、接着部材６によって接着するので、導光体２とプリズムシート４との間は空気より屈折率の大きい物質（接着部材６）で充填される。したがって、空気層が存在する場合と比べて全反射が起きにくくなり、出光する光が多くなる。さらに、接着部材６および接着部材６付近に少なからず存在する気泡等による散乱効果により光が散乱される。その結果、輝度ムラの原因となる光を影響のない部分で出光・散乱させることができ、極端な輝度ムラの範囲を小さくすることができる。
【００４０】
また、本実施の形態では、接着部材６は、複数個所に部分的に貼付する際、接着部材６がひとまとまりになっているので、製造工程において簡便化を図ることができる。
【００４１】
次に、本発明の第２の実施の形態の面光源装置１Ａに関して説明する。図６は、本発明の第２の実施の形態の面光源装置１Ａの一部を拡大して示す斜視図である。図７は、面光源装置１Ａを簡略化して示す平面図である。本実施の形態の面光源装置１Ａでは、接着部材６が２つ以上、本実施の形態では４つに分割されている点に特徴がある。接着部材６は、少なくとも各光源３の出射領域に対向する部分に設けられる。したがって導光体２の一側部７の明部となる領域の出射面８を覆うように設けられる。本実施の形態では、光源３が４つであるので、４つの接着部材６が設けられる。
【００４２】
次に第２の実施例を挙げ、本発明の第２の実施の形態を具体的に説明するけれども、本発明は以下の記載内容に限定されるものではない。また第２の実施例では、構成の一部のみ説明し、残余の構成は前述の第１の実施例と同様の構成である。
【００４３】
導光体２とプリズムシート４とを接着部材６（日東電工製透明両面接着テープ・ＣＳ９６２１)を用いて、出射面８の一側部７側で接着させた。このとき、接着部材６のサイズは、Ｘ方向の寸法が約４ｍｍ、およびＹ方向の寸法が約１ｍｍを４つ用意し、それぞれの光源３の中心と接着部材６の中心とがＸ方向に関して略同位置（用語「略同一」は同一を含む）するように貼付した。
【００４４】
本実施例の面光源装置１Ａは、前述の第１の実施例に記載のとおり、輝度ムラの範囲を小さくする効果が得られる他、輝度ムラの明部のみに接着部材６を配置したことから、明部のみ輝度を低下させることができ、暗部の輝度が低下しないので、第１の実施例に記載の面光源装置１より輝度の均一性が向上した。
【００４５】
また、本実施の形態では、接着部材６の余分な部分への貼付をなくし、材料を削減することが可能である。
【００４６】
このように本実施の形態の面光源装置１では、光源３付近での極端な輝度ムラの範囲を小さくすることができ、さらに有効発光部の輝度の均一性をより向上することができる。
【００４７】
次に、本発明の第３の実施の形態の面光源装置１Ｂに関して説明する。図８は、本発明の第３の実施の形態の面光源装置１Ｂの一部を拡大して示す斜視図である。図９は、面光源装置１Ｂを簡略化して示す平面図である。本実施の形態の面光源装置１Ｂでは、接着部材６は、プリズムシート４と一体に設けられる点に特徴を有する。したがってプリズムシート４は、接着機能を有しており、この接着機能が前述の接着部材６の代替となっている。プリズムシート４に一体に設けられる接着部材６は、少なくとも各光源３の出射領域に対向する部分に位置するようにプリズムシート４に設けられる。したがってプリズムシート４を出射面８に積層すると、接着部材６は導光体２の一側部７の明部となる領域の出射面８を覆うように設けられる。本実施の形態では、発光素子が４つであるので、４つの接着部材６がプリズムシート４に一体に設けられる。
【００４８】
次に第３の実施例を挙げ、本発明の第３の実施の形態を具体的に説明するが、本発明は以下の記載内容に限定されるものではない。また第３の実施例では、構成の一部のみ説明し、残余の構成は前述の第２の実施例と同様の構成である。
【００４９】
プリズムシート４は、光源３側の端部には接着機能を持つ箇所、すなわち接着部材６があり、接着機能を持つ箇所は光源３の位置と略同一となる位置の４箇所のみで、接着部材６のサイズは、Ｘ方向の寸法が約４ｍｍ、およびＹ方向の寸法が約１ｍｍである。また接着部材６は、光吸収材料（図示しない）が添加されている。したがって接着部材６は、光吸収性を有する。光吸収物質は、可視光を吸収する物質が好ましく、たとえばブラックニッケルが挙げられる。しかし、本発明に用いられる光吸収物質は、これに限定されるものではない。
【００５０】
本実施例の面光源装置１Ｂは、接着位置が輝度ムラの明部の光源３直近のみであるので、前述の第２の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また接着機能がプリズムシート４と一体化していることから、部品点数が削減され、製造工程において簡便化を図ることができる。
【００５１】
また、添加された光吸収材料により、接着点で出光した光が遮光テープ１１によって反射され導光体２内に戻ってくることがなくなるので、接着点で出光させたムラの原因となる光をより効果的になくすことができ、第１および第２の実施例の面光源装置１，１Ａより輝度の均一性を向上させることができる。
【００５２】
このように本実施の形態の面光源装置１Ｂでは、光源３付近での極端な輝度ムラの範囲を小さくすることができ、さらに有効発光部の輝度の均一性がより向上させることができる。また、製造工程において簡便化を図ることができる。
【００５３】
前述の各実施の形態は、本発明の例示に過ぎず、本発明の範囲内において構成を変更することができる。面光源装置１は、導光体２、光源３、プリズムシート４とを含んで構成されることが好ましいが、このような構成に限ることはなく、さらに他の光学部材として、たとえば光拡散シート、およびプリズムシート４複数枚を含んで構成されてもよい。また光源３は、線状化ＬＥＤを光源３として用いる構成に限らず、個別のＬＥＤを複数台並べた構成、または冷陰極管を使用する等、光源３の種類には限定されない。また導光体２の一側部７は、平坦状に限らず、光源３の出射形態に応じて一側部７に凹凸を形成して輝度むら削減に利用してもよい。また導光体２の出射面８および背面９は、用途に応じて任意の形状、例えば斜面が曲線からなる多数のレンズ列にて構成されてもよい。
【００５４】
また前述の実施の形態では、面光源装置１は、液晶表示装置に用いられるが、液晶表示装置に限ることはなく、パネルメーター、表示灯および面発光スイッチなどにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の第１の実施の形態の面光源装置１の一部を拡大して示す斜視図である。
【図２】面光源装置１を簡略化して示す平面図である。
【図３】第１の実施例の面光源装置１の一部を拡大して示す側面図である。
【図４】比較例の面光源装置１の一部を拡大して示す側面図である。
【図５】本実施例および比較例の面光源装置１を用いた正面輝度分布の一例を示すグラフである。
【図６】本発明の第２の実施の形態の面光源装置１Ａの一部を拡大して示す斜視図である。
【図７】面光源装置１Ａを簡略化して示す平面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態の面光源装置１Ｂの一部を拡大して示す斜視図である。
【図９】面光源装置１Ｂを簡略化して示す平面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１，１Ａ，１Ｂ  面光源装置
２  導光体
３  光源
４  プリズムシート
５  反射シート
６  接着部材
７  一側部
８  出射面
９  背面
１０  樹脂フレーム
１１  遮光テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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