(57)【要約】【課題】  本発明は、近来、広く使用されるレーザー墨出し装置に関するものであり、特に電気的に自動整準する方式の墨出し装置に関して、何らかの外部要因によって精密調整された整準精度に狂いを生じた場合、現状ではメーカーに返送して再度基本調整からやり直す必要があり改修には多大な時間と費用を必要とする。【解決手段】  傾斜検出センサーと傾斜修正用のモーター駆動機構とレーザー光源によるライン照射部と制御部と手動操作部を有し、外部からの手動操作によって整準基準データを変更することにより較正機能を有するごとくしたレーザー墨出し装置を提供するものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜検出センサーと傾斜修正用のモーター駆動機構とレーザー光源によるライン照射部と制御部と手動操作部を有し、外部からの手動操作によって整準基準データを変更することにより較正機能を有するごとくした事を特徴とするレーザー墨出し装置。
【請求項２】
手動操作部に近接スイッチを用いたことを特徴とする請求項１記載のレーザー墨出し装置。
【請求項３】
手動操作部に遠隔操作機能を可能としたことを特徴とする請求項１記載のレーザー墨出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土木、建築、機械装置の設置時に使用するライン状のレーザー光線を射出する方式のレーザー墨出し装置において、ベース部に傾斜検出センサーと傾斜修正用のモーター駆動機構とレーザー光源によるライン照射部と制御部と手動操作部を有し、傾斜検出センサーの信号によって制御部でモーター駆動機構を制御してライン照射部の基準面を水平に自動整準する方式の墨出し装置に関し、特に該整準基準データを外部から容易に補正できる墨出し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近来、広く使用されるレーザー墨出し装置において、運搬時及び設置状態における装置の転倒等の何らかの外部要因によってレーザー発光部が大きな衝撃を受けることで精密調整された整準精度に狂いを生じることがある。  このような不具合が生じた場合、メーカーに返送して再度基本調整からやり直す必要があり改修には多くの時間と費用を必要とすることが多い。
【０００３】
対策技術としては、振り子式のジンバル機構によってレーザー発光部を垂直に支持する方式のレーザー墨出し装置においては、このような不具合の発生を予防する方法として衝撃を内部に伝えないようにした緩衝機能を備えたものがある。
【特許文献１】実願  ２００７‐００５３２１  しかし、ベース部に傾斜修正用のモーター駆動機構とレーザー光源によるライン照射部と制御部を有し、ライン照射部に設けた傾斜検出センサーの信号によって制御部でモーター駆動機構を制御してライン照射部の基準面を水平に自動整準する方式の墨出し装置に関しては有効な対策手段が見あたらない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記背景の下に成立するものであり、本発明の第１の手段は、傾斜検出センサーと傾斜修正用のモーター駆動機構とレーザー光源によるライン照射部と制御部と手動操作部を有し、外部からの手動操作によって整準基準データを変更することにより較正機能を有するごとくしたレーザー墨出し装置を提供するものである。
【０００５】
本発明の第２の手段は、手動操作部に近接スイッチを用いたことを特徴とする前記レーザー墨出し装置を提供するものである。
【０００６】
本発明の第３の手段は、手動操作部に遠隔操作機能を可能としたことを特徴とする前記レーザー墨出し装置を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を実施するための最良の形態は、ベース部に傾斜修正用のモーター駆動機構とレーザー光源によるライン照射部と制御部と手動操作部を有し、ライン照射部に設けた傾斜検出センサーの信号によって制御部でモーター駆動機構を制御してライン照射部の基準面を水平に自動整準する方式の墨出し装置に関し、特に該整準機能を外部から容易に補正できる墨出し装置に関するものである。  尚、手動操作部に用いるスイッチは静電容量式又は光電式などの近接スイッチを用いることが望ましい。  更に、手動操作部を赤外線又は電波、超音波などによって遠隔地よりリモートコントロールするごとき方式も望ましい。
【実施例１】
【０００８】
以下図について本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の墨出し装置の一実施形態の構造を示す１側面図であり、図２はそのブロック構成図であり、図３は、手動操作部の模式配置図であり、図４は制御プログラムのフローチャートである。  図１においては、カバーなど本発明に関与しない部分は省略している。  又、実用状態における鉛直な一面としてのＸ面に沿った側面図を示しているが、これに直行する鉛直なＹ面に沿った側面図もほぼ同様の構造となっている。  以下添字Ｘ及びＹは上記説明の側面に関するものとする。
図１において、ベース部１には複数の支柱２が植設され、該支柱２に取り付けられたジンバル機構３によって紙面に平行なＸ方向と紙面に直角なＹ方向に揺動自在に支持されたライン照射部４にはレーザー光源ユニット５、６によって垂直及び水平のレーザーラインを照射するごとく構成されている。  ライン照射部４の下部にはアーム７が植設され、該アーム７の下端を挟むフォーク部材８がＸ方向の傾斜修正用のモーター駆動機構９によって回転するネジ部材１０によって左右方向に移動可能に設けられている。  また、支柱２の上部には手動操作部１１としてのスイッチが設けられ、側面には電池による電源部１２と制御部１３が設けられている。  制御部１３は一般にＣＰＵ、ドライブ回路、メモリーなどを含むものであり、手動操作部１１は、本発明において外部からの較正作業を可能にする為のものである。  １４はライン照射部４に取り付けられ、該ライン照射部４の基準面１５の水平面からの傾きを検出する傾斜検出センサーであり、制御部１３は該傾斜検出センサー１４の信号によってモーター駆動機構９を介してフォーク部材８を左右に移動させてライン照射部４の基準面１５が常に水平になるよう制御している。  １６はネジ部材１０とフォーク部材８及びアーム７との係合状態の遊び（バックラッシュ）を防止するためのスプリングである。
【０００９】
図２において、制御部１３はＸ方向の傾斜検出センサー１４ＸとＹ方向の傾斜検出センサー１４Ｙの信号によってＸ方向のモーター駆動機構９ＸとＹ方向のモーター駆動機構９Ｙを駆動して該ライン照射部４の基準面１５を常に水平に保つように制御している。  本発明においては、手動操作部１１を利用して水平基準面１５の水平度の較正を行うごとくなしたものである。  
【００１０】
図３において手動操作部１１は、Ｘ方向の傾斜を加減するスイッチＸ１、Ｘ２と、Ｙ方向の傾斜を加減するスイッチＹ１、Ｙ２及び状態設定用のスイッチＳＥＴを有するものである。  各スイッチは静電容量式又は光電式の近接スイッチを用いることが望ましい。
【００１１】
上記のごとく構成された本発明の墨出し装置の作用について図１、図２、図３及び図４のフローチャートに基づいて説明する。
通常の使用状態においては、メインスイッチを入れると制御部１３はＸ方向の傾斜検出センサー１４ＸとＹ方向の傾斜検出センサー１４Ｙの信号によってＸ方向のモーター駆動機構９ＸとＹ方向のモーター駆動機構９Ｙを駆動して該ライン照射部４の基準面１５を常に水平に保つように制御している。  仮にベース部１が傾いても上記動作によってライン照射部４の基準面１５を常に水平に保つように制御している。  ライン照射部４の基準面１５の水平度が何らかの理由でずれた可能性があると思われたときに複数の水盛り管を使用して、これと水平ラインを合わせて、もし水平ラインが傾いていることが判明した場合に較正を行う。  又、振り下げによって垂直ラインの精度をＸＹ両方向について確認することで精度を確認することも出来る。
電源ＯＮの状態でスイッチＳＥＴを永く押すと較正モードになる。  この状態でスイッチＸ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２を任意に押してＸ方向のモーター駆動機構９ＸとＹ方向のモーター駆動機構９Ｙを駆動してライン照射部４の基準面１５を任意の方向に傾け、水平照射ラインと水盛り管のレベルあるいは振り下げと垂直照射ラインを合わせたら再度スイッチＳＥＴを押すことによって新規に水平基準データを書き換えることが出来る。  このデータは電源を切っても記憶されており、再度電源をＯＮにした場合は上記操作を繰り返すことなく新規のデータによって較正された状態となる。
尚、前記の較正作業で上手く水平状態がセットできなかった場合には、スイッチＳＥＴを永く押すことで較正前の初期データに戻ることが出来る。  また、複数回の較正で前回の較正データに戻りたい場合は最後に押すスイッチＳＥＴを押さずに数秒待つことによってタイマーの働きで前回の較正データに戻ることが出来る。
【００１２】
尚、上記較正動作においてスイッチＳＥＴ、Ｘ１、Ｘ２、Ｙ１、Ｙ２は静電容量式又は光電式の指が接近するだけで作動する近接スイッチを使用することが望ましい。  これは、各スイッチを指で押したときに圧力が加わると、墨出し装置全体がわずかに傾きラインが移動して正確な位置合わせが困難になることを防止するためである。
【００１３】
図５は本発明の他の実施例の構成を示すブロック構成図である。
図５において、制御部１３には受信部２１が接続され、手動操作部１１は送信部２２及び電源部２３を有する形で墨出し装置本体から分離されている。
図５に示すごとき構成とした場合、較正作業において作業者は墨出し装置からは離れて照射ラインの近くで水盛り管あるいは振り下げとの位置の照合を確認しながらＸ方向のモーター駆動機構９ＸとＹ方向のモーター駆動機構９Ｙを駆動することが出来るので、較正作業は大幅に能率及び精度を向上させることが出来る。
なお、図１、２、３、４及び図５に示す手動操作は１例を示すものであり、詳細については上記説明の操作に限定するものではなくその変更によって本発明の主旨を外れるものではない。
【００１４】
以上の説明で明らかなごとく、本発明の墨出し装置は、何らかの原因で整準精度に不具合が生じた場合でも、専門の技術者でなくとも現地でこれを較正することが出来るものであり、墨出し作業の信頼性を大幅に向上することが出来る。  また、従来このような場合には装置をメーカーに返送して分解修理が必要であったがその時間的な損失も大きくかった。
本発明は、このような時間的損失をも大幅に削減することが出来るものであり、産業上の効果は極めて著しい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態の構造を示す１側面図である。
【図２】本発明の一実施形態の構造を示すブロック構成図である。
【図３】本発明の一実施形態の手動操作部の模式配置図である。
【図４】本発明の一実施形態の制御プログラムのフローチャートである。
【図５】本発明の他の実施形態の構造を示すブロック構成図である。
【符号の説明】
【００１６】
１：ベース部
２：支柱
３：ジンバル機構
４：ライン照射部
５：レーザー光源ユニット
６：レーザー光源ユニット
７：アーム
８：フォーク部材
９：モーター駆動機構
１０：ネジ部材
１１：手動操作部
１２：電源部
１３：制御部
１４：傾斜検出センサー
１５：基準面
１６：スプリング
２１：受信部
２２：送信部
２３：電源部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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