(57)【要約】【課題】簡単な構成で、組立作業性および分解作業性を向上させることができるレンズ鏡筒を実現する。【解決手段】筒状の固定枠１０と、固定枠１０内に配され、固定枠１０に対して相対的に移動可能な駆動枠２０とを備えたレンズ鏡筒であって、駆動枠２０に形成されたラック２１と、固定枠１０に配され、ラック２１に噛み合っているギヤ１１と、ギヤ１１に配された支軸１５と、支軸１５の両端をそれぞれ遊嵌する孔部１４及び１６とを備え、孔部１４及び１６のうち少なくとも一方の孔部１４が、支軸１５をその軸径方向に移動可能に支持することができる大きさを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の第１の枠体と、
前記第１の枠体内に配され、前記第１の枠体に対して相対的に移動可能な第２の枠体とを備えたレンズ鏡筒であって、
前記第２の枠体に形成された歯部と、
前記第１の枠体に配され、前記歯部に噛み合っているギヤと、
前記ギヤに配された支軸と、
前記支軸の両端をそれぞれ遊嵌する凹部または孔部で構成された第１の支持部とを備え、
前記第１の支持部のうち少なくとも一方の支持部が、前記支軸をその軸径方向に移動可能に支持することができる大きさを有する、レンズ鏡筒。
【請求項２】
前記第１の支持部のうち少なくとも一方の支持部が、長孔で形成されている、請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記第２の筐体を収容した状態で前記第１の筐体と結合している基体を、さらに備え、
前記基体は、前記支軸を、前記ギヤと前記歯部とが噛み合っている位置で位置決めする第２の支持部を備えた、請求項１及び２記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記第１の枠体にカム溝を、さらに備え、
前記ギヤは、前記カム溝の一部に重なるように配されている、請求項１〜３のいずれかに記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
筒状の第１の枠体と、
前記第１の枠体内に配され、前記第１の枠体に対して相対的に移動可能な第２の枠体とを備えたレンズ鏡筒であって、
前記第２の枠体に形成された歯部と、
前記第１の枠体に配され、前記歯部に噛み合っているギヤと、
前記ギヤに配された支軸と、
前記支軸の両端をそれぞれ遊嵌し、少なくとも一方が前記支軸をその軸径方向に移動可能に支持することができる大きさを有する第１の支持部とを備えた、レンズ鏡筒の製造方法であって、
前記支軸を前記支持部に支持させ、前記ギヤを前記第１の枠体に保持させる工程と、
前記ギヤを前記第１の枠体から離間する第１の方向に移動させる工程と、
前記第２の枠体を前記第１の枠体内に挿入する工程と、
前記ギヤを前記第１の方向の反対方向である第２の方向に移動させ、前記ギヤを前記歯部に噛み合わせる工程と、
前記支軸を位置決めする工程とを備えた、レンズ鏡筒の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラなどに搭載されるレンズ鏡筒に関する。また、そのようなレンズ鏡筒の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラなどの撮像装置には、ズームレンズなどの各種レンズを収容し、カメラ本体に対して光軸方向に進退可能なレンズ鏡筒を備えているものがある。このような機構を沈胴式レンズと呼ぶ場合がある。特許文献１には、沈胴式レンズにおけるレンズ鏡筒の構成が開示されている。
【０００３】
図９は、従来のレンズ鏡筒に含まれる固定枠の外観を示す。図９に示すように、固定枠１００には孔部１０３が形成されている。孔部１０３には、ギヤ１０１の回転支軸１０２が遊嵌している。回転支軸１０２と孔部１０３の内壁との間には僅かな隙間があり、これによりギヤ１０１は回転支軸１０２とともに回転することができる。
【０００４】
ギヤ１０１には、別途設けられたモータからの駆動力が伝達される。ギヤ１０１に伝達された駆動力は、ギヤ１０１に噛み合っている駆動枠（不図示）のラックに伝達され、これにより駆動枠を光軸を中心にして回転させることができる。駆動枠は、回転されることにより、カム機構によって光軸方向へ移動することができる。
【０００５】
ここで、孔部１０３の形状は、回転支軸１０２の断面形状と同様に真円形状である。
【特許文献１】特開２００５−１５４６７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の構成では、孔部１０３及び回転支軸１０２の断面形状がいずれも真円形状であるため、孔部１０３に遊嵌された回転支軸１０２は位置が規制される。このようなレンズ鏡筒を組み立てる際は、固定枠１００に駆動枠を挿入し、回転支軸１０２を孔部１０３に遊嵌し、ギヤ１０１を組み付けるという手順となるため、組立作業性を低下させてしまう。
【０００７】
また、従来の構成では、固定枠において、駆動枠の挿入部とギアをずらして配置すると、固定枠にギアを先に取り付けた状態でも、固定枠に駆動枠を組込むことは可能であるが、鏡筒を小型化するために、固定枠における駆動枠の挿入部とギアの位置とを重ねた構成の場合は、固定枠に駆動枠よりも先にギアを取り付けることができない。よって、組立自由度が低いという問題があった。
【０００８】
また、レンズ鏡筒を修理などにより分解する必要性がある場合、回転支軸１０２を孔部１０３から抜き、ギヤ１０１を固定枠１００から取り外すという作業が必要となるため、作業性を低下させてしまう。
【０００９】
本発明の目的は、簡単な構成で、小型化することができるとともに、組立作業性および分解作業性を向上させることができるレンズ鏡筒およびその製造方法を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のレンズ鏡筒は、筒状の第１の枠体と、前記第１の枠体内に配され、前記第１の枠体に対して相対的に移動可能な第２の枠体とを備えたレンズ鏡筒であって、前記第２の枠体に形成された歯部と、前記第１の枠体に配され、前記歯部に噛み合っているギヤと、前記ギヤに配された支軸と、前記支軸の両端をそれぞれ遊嵌する凹部または孔部で構成された第１の支持部とを備え、前記第１の支持部のうち少なくとも一方の支持部が、前記支軸をその軸径方向に移動可能に支持することができる大きさを有するものである。
【００１１】
本発明のレンズ鏡筒の製造方法は、筒状の第１の枠体と、前記第１の枠体内に配され、前記第１の枠体に対して相対的に移動可能な第２の枠体とを備えたレンズ鏡筒であって、前記第２の枠体に形成された歯部と、前記第１の枠体に配され、前記歯部に噛み合っているギヤと、前記ギヤに配された支軸と、前記支軸の両端をそれぞれ遊嵌し、少なくとも一方が前記支軸をその軸径方向に移動可能に支持することができる大きさを有する第１の支持部とを備えた、レンズ鏡筒の製造方法であって、前記支軸を前記支持部に支持させ、前記ギヤを前記第１の枠体に保持させる工程と、前記ギヤを前記第１の枠体から離間する第１の方向に移動させる工程と、前記第２の枠体を前記第１の枠体内に挿入する工程と、前記ギヤを前記第１の方向の反対方向である第２の方向に移動させ、前記ギヤを前記歯部に噛み合わせる工程と、前記支軸を位置決めする工程とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡単な構成で、小型化することができるとともに、組立作業性および分解作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（実施の形態１）
〔１．撮像装置の構成〕
図１は、本実施の形態のレンズ鏡筒を備えた装置の一例を示す。図１に示す装置は、デジタルカメラに搭載される撮像装置である。撮像装置１は、その内部にズームレンズやフォーカスレンズなどの各種レンズや、入射する光を電気信号に変換して出力する撮像素子などを備えている。なお、本実施の形態に示す撮像装置は一例であり、デジタルカメラに限らず、ビデオカメラなどにも搭載が可能である。
【００１４】
撮像装置１は、固定枠１０と駆動枠２０と１群ユニット４０とが互いに同軸位置に配されている。また、固定枠１０の近傍にはギヤ１１が配されている。ギヤ１１は、モータなどの駆動手段により回転駆動される。駆動枠２０と１群ユニット４０とは、ギヤ１１を矢印Ｃに示す方向へ回転させることにより矢印Ｂに示す方向へ移動され、ギヤ１１を矢印Ｄに示す方向へ回転させることにより矢印Ａに示す方向へ移動されるように構成されている。図１に示す撮像装置１の状態は、駆動枠２０と１群ユニット４０とが固定枠１０内に収容されている状態（以下、沈胴状態と称する）を示し、ギヤ１１を回転させることにより駆動枠２０と１群ユニット４０とを矢印Ａに示す方向に繰り出すことができる。また、１群ユニット４０の端面には、板状のレンズバリア４１が配されている。レンズバリア４１は、１群ユニット４０の開口部４２を開放または閉塞することができる。
【００１５】
図２は、撮像装置１を構成している各ユニットの分解斜視図である。図２に示すように、撮像装置１は、固定枠１０、駆動枠２０，直進枠３０、１群ユニット４０、２群ユニット５０、および基体６０とを備えている。なお、以下の説明において、固定枠１０、駆動枠２０、および直進枠３０などの略円筒形の部材における円筒部の外周面を「外面」と称し、円筒部の内周面を「内面」と称する。
【００１６】
固定枠１０は、内面にカム溝１２が形成されている。また、固定枠１０は、基体６０とともに撮像装置１のシャーシ（不図示）に固定されている。カム溝１２は、複数備えていることが好ましく、本実施の形態では３本のカム溝１２を備えている。また、固定枠１０は、内面において光軸方向と略平行な直進溝１３が形成されている。
【００１７】
駆動枠２０は、固定枠１０の内部に配されている。また、駆動枠２０は、円周方向に回転可能であるとともに、光軸方向に移動可能に配されている。また、駆動枠２０は、固定枠１０内に収容された位置と、固定枠１０から光軸方向に一部が突出した位置との間を移動可能である。また、駆動枠２０は、外面にカムフォロワ２２を備えている。カムフォロワ２２は、複数備えていることが好ましく、本実施の形態ではカム溝１２の本数と同数である３個のカムフォロワ２２を備えている。カムフォロワ２２は、固定枠１０に形成されているカム溝１２に移動自在に遊嵌されている。また、駆動枠２０は、内面に複数のカム溝２３が形成されている。また、駆動枠２０は、外面において円周方向にラック２１が形成されている（図３参照）。ラック２１は、駆動枠２０が固定枠１０に組み付けられている状態においてギヤ１１と噛み合っている。これにより、ギヤ１１を矢印ＣまたはＤに示す方向に回転させることで、駆動枠２０を矢印ＥまたはＦに示す方向に回転させることができる。
【００１８】
直進枠３０は、駆動枠２０の内部に配されている。また、直進枠３０は、円周方向に駆動枠２０に対して回転自在に配されている。また、直進枠３０は、駆動枠２０が矢印ＡまたはＢに示す方向（図１参照）に移動する際、駆動枠２０と一体的に移動するように配されている。また、直進枠３０は、円筒部に複数の長孔３１が形成されている。長孔３１は、直進枠３０の光軸方向に略平行に形成されているとともに、直進枠３０の外面から内面に至るまで貫通して形成されている。また、直進枠３０は、外面に直進キー３２が形成されている。直進キー３２は、固定枠１０の直進溝１３に移動自在に遊嵌している。
【００１９】
１群ユニット４０は、直進枠３０の内部に配されている。また、１群ユニット４０は、対物レンズなどが含まれている。また、１群ユニット４０は、光軸方向の端面に、開口部４２を開放及び閉塞可能なレンズバリア４１を備えている。また、１群ユニット４０は、外面に複数のカムフォロワ４３を備えている。カムフォロワ４３は、直進枠３０に形成された長孔３１を介して、駆動枠２０に形成されたカム溝２３に移動自在に遊嵌している。したがって、駆動枠２０が矢印ＥまたはＦに示す方向に回転することにより、１群ユニット４０は光軸方向に移動する。
【００２０】
２群ユニット５０は、シャッターユニットや２群レンズなどが含まれている。
【００２１】
基体６０は、撮像装置１のシャーシ（不図示）に固定されている。また、基体６０は、フォーカスレンズや撮像素子などを備えている。
【００２２】
なお、固定枠１０は、第１の枠体の一例である。駆動枠２０は、第２の枠体の一例である。また、矢印Ａに示す方向および矢印Ｂに示す方向は、撮像装置１の光軸に略平行な方向である。また、矢印Ｅに示す方向および矢印Ｆに示す方向は、撮像装置１の光軸を中心とした円周方向である。
【００２３】
以下、動作について説明する。
【００２４】
図１に示す沈胴状態は、撮像装置１を備えたデジタルカメラの電源がオフの時の状態である。撮像装置１は、図１に示す沈胴状態では駆動枠２０、直進枠３０、１群ユニット４０、および２群ユニット５０が固定枠１０内に収容されている。また、レンズバリア４１は閉じている。
【００２５】
この状態から、デジタルカメラの電源が投入されると、モータなどの駆動手段が通電されて駆動を開始する。モータが駆動を開始すると、モータの出力軸に直接的または間接的に噛み合ったギヤ１１が矢印Ｃに示す方向に回転する。ギヤ１１が矢印Ｃに示す方向に回転すると、ギヤ１１とラック２１とが噛み合っていることにより、駆動枠２０が矢印Ｅに示す方向に回転する。駆動枠２０が回転すると、カムフォロワ２２がカム溝１２の内部を移動し、駆動枠２０はカム溝１２とカムフォロワ２２とのカム駆動により矢印Ａに示す方向へ移動する。すなわち、駆動枠２０は、図１に示す沈胴状態から、矢印Ｅに示す方向に回転しながら、矢印Ａに示す方向へ移動する。また、直進枠３０は、直進キー３２が直進溝１３に遊嵌しているため、駆動枠２０が矢印Ａに示す方向に移動するのに伴って、矢印Ａに示す方向へ移動する。
【００２６】
また、駆動枠２０が矢印Ｅに示す方向に回転することにより、カムフォロワ４３がカム溝２３の内部を移動し、１群ユニット４０が矢印Ａに示す方向へ移動する。ここで、直進枠３０は、直進キー３２が直進溝１３に遊嵌していることによって円周方向の回転が規制されながら、駆動枠２０と一体的に矢印Ａに示す方向へ移動する。
【００２７】
なお、デジタルカメラにおいて電源スイッチなどの各種操作手段の操作状態の認識や、デジタルカメラ内の各部の制御は、制御マイコンなどの制御手段により実行される。
【００２８】
以上の動作により、駆動枠２０、直進枠３０、および１群ユニット４０を、固定枠１０から矢印Ａに示す方向に突出した位置へ移動させることができる。この状態が撮影待機状態である。撮影待機状態において、デジタルカメラに搭載されているズームスイッチ（不図示）が使用者により操作されると、制御手段は、ズームレンズ（不図示）を光軸方向へ移動させてズーム動作を行うよう制御する。なお、撮像装置１を備えたデジタルカメラは、ズーム動作の他、フォーカス動作や撮影動作などを実行可能であるが、本明細書での説明は省略する。
【００２９】
〔２．固定枠の構成〕
図３は、固定枠１０の外観斜視図を示す。図４Ａ及び図４Ｂは、固定枠１０の平面図を示す。図４Ａは、ギヤが固定枠の開口部から離間する方向へ移動した状態を示す。図４Ｂは、ギヤが固定枠の開口部側へ移動した状態を示す。図５は、固定枠１０の外観斜視図を示す。図３、図４Ａ、図４Ｂは、固定枠１０を図２における矢印Ａに示す方向から見た図である。図５は、固定枠１０を図２における矢印Ｂに示す方向から見た図である。
【００３０】
図３に示すように、固定枠１０は、図２に示す構成に加えて長孔１４及び円孔１６を備えている。長孔１４は、固定枠１０における光軸方向の一方の端部（図２における矢印Ｂに示す方向の端部）に形成されている。長孔１４は、少なくとも支軸１５を遊嵌、かつ支軸１５を矢印Ｇ及びＨに示す方向（支軸１５の軸径方向）に移動可能な大きさを有している。また、長孔１４は、ギヤ１１を、ラック２１に噛み合った第１の位置とラック２１から離間した第２の位置との間を移動可能な形状に形成されている。なお、長孔１４及び円孔１６は、本実施の形態では貫通孔で形成したが、必ずしも貫通させる必要はなく、少なくとも支軸１５の軸方向端部を支持することができる支持部で構成されていればよく、例えば凹部で構成することもできる。
【００３１】
支軸１５は、ギヤ１１の略中央に形成された貫通孔に挿通して配され、その両端はギヤ１１から突出している。また、支軸１５は、長手方向の一方の端部が長孔１４に遊嵌され、他方の端部が円孔１６に遊嵌されている。支軸１５の一方の端部の外径は、長孔１４に遊嵌可能でかつ長孔１４内を移動可能な外径を有する。支軸１５の他方の端部の外径は、支軸１５の円筒面と円孔１６の内壁との間に、支軸１５を傾けることが可能なクリアランスができる外径を有している。なお、本実施の形態では、支軸１５は、軸方向の中央部においてギヤ１１を回転自在に支持している構成としたが、軸方向の中央部においてギヤ１１を固定している構成であってもよい。また、本実施の形態のようにギヤ１１と支軸１５とを別部材で構成する必要はなく、ギヤ１１の長手方向両端部に、支軸１５の軸方向端部と略同形状の突起を一体形成する構成でもよい。これらの構成であっても、ギヤ１１を回転自在に固定枠１０に支持することができる。
【００３２】
図５に示すように、円孔１６は、固定枠１０の光軸方向の他方の端部（図２における矢印Ａに示す方向の端部）における、長孔１４に対向した位置に形成されている。円孔１６は、少なくとも支軸１５を遊嵌、かつ支軸１５が遊嵌された状態で支軸１５を傾けることが可能な内径を有する。支軸１５を傾けることができる角度とは、支軸１５を傾けた際にギヤ１１をラック２１から離間させることができる角度である。なお、円孔１６の内面は、挿入される支軸１５の軸方向に対して平行な円筒面としてもよいが、挿入される支軸１５の軸方向に対して傾斜した傾斜面としてもよい。傾斜面とする場合は、円孔１６における長孔１４に対して最も離れた部分の内径が最も小さく、長孔１４に対して最も近い部分の内径が最も大きい、略すり鉢状とする。円孔１６の内面を傾斜面とすることで、円孔１６に挿入された支軸１５を傾けることができる。
【００３３】
以下、固定枠１０に対するギヤ１１の組み付け動作を説明する。
【００３４】
まず、ギヤ１１に一体的に設けられた支軸１５の一方の端部を長孔１４に挿入し、支軸１５の他方の端部を円孔１６に挿入する。これにより、ギヤ１１が固定枠１０に仮止めされた状態となる。この時、ギヤ１１は、支軸１５が長孔１４に遊嵌されていることにより、矢印Ｇ及びＨに示す方向に自由に移動可能な状態になっている。
【００３５】
次に、固定枠１０内に駆動枠２０を挿入する。この時、ギヤ１１が図４Ｂに示す位置にあると、駆動枠２０がギヤ１１に衝突する可能性がある。そのため、固定枠１０に駆動枠２０を挿入する前に、ギア１１を図４Ａに示すように駆動枠２０に衝突しない位置へ移動させておく。ギヤ１１を図４Ａに示す位置に移動させた後、駆動枠２０を固定枠１０内に挿入する。
【００３６】
次に、ギヤ１１を図４Ａに示す位置から図４Ｂに示す位置へ移動させて、ギヤ１１とラック２１とを噛み合わせる。
【００３７】
次に、図２に示すように直進枠３０、１群ユニット４０、２群ユニット５０を順次固定枠１０に組み込み、最後に基体６０と固定枠１０とを組み付ける。図６に示すように、基体６０には、支軸１５の一端側の先端を嵌合可能な凹部６１が形成されている。基体６０を固定枠１０に組み付ける際、長孔１４から突出している支軸１５の一端側の端部を、基体６０の凹部６１に嵌合させることで、ギヤ１１を図４Ｂに示す位置で位置決めすることができる。なお、支軸１５を凹部６１に嵌合していない状態では、支軸１５は長孔１４内を移動することができる状態にあるので、支軸１５を凹部６１に嵌合させる際はギヤ１１を矢印Ｈに示す方向（図３）に押圧した状態で支軸１５の先端を凹部６１に嵌合させる。また、凹部６１は、貫通孔で構成された孔部で形成してもよい。
【００３８】
以上により、ギヤ１１がラック２１に噛み合った状態で撮像装置１の組み立てが完了する。
【００３９】
図７は、固定枠１０の平面図であり、固定枠１０を図２における矢印Ｂに示す方向に見た図である。図８は、図７におけるＴ−Ｔ部の断面図である。
【００４０】
図８に示すように、ギヤ１１は、カム溝１２の一部（開口部１２ａ）に重なるように配されている。このようにギヤ１１を配置することで、固定枠１０の外径を小さくすることができ、小型化を図ることができる。
【００４１】
また、ギヤ１１は、駆動枠２０を固定枠１０に結合させる際に図４Ａに示す位置に移動させることで、カムフォロワ２２を矢印Ｋに示す方向からカム溝１２に挿入することができる。なお、カムフォロワ２２は、駆動枠２０が沈胴位置にある時は符号２２ａに示す位置にあり、カムフォロワ２２が位置２２ａにある時にはカムフォロワ２２はギヤ１１に接触しない。
【００４２】
カム溝１２にカムフォロワ２２を挿入後、ギヤ１１を図４Ｂに示す位置に移動させることで、ギヤ１１とラック２１とが噛み合い、ギヤ１１の回転に伴って駆動枠２０を回転駆動することができる状態になる、また、カム溝１２に挿入されたカムフォロワ２２は、ギヤ１１が図４Ｂに示す位置にあることで、カムフォロワ２２がカム溝１２から離脱するのを防ぐことができる。
【００４３】
〔３．実施の形態の効果、他〕
本実施の形態によれば、駆動枠２０を回転させるためのギヤ１１を、固定枠１０の開口部１７から離間する方向に移動可能に配したことにより、固定枠１０に駆動枠２０を組み付けるよりも先にギヤ１１を固定枠１０に組み付けることができるので、組立性を向上させることができる。なお、固定枠１０に駆動枠２０を組み付けた後にギヤ１１を組み付けることも可能であるので、適宜組み付け順序を選択することができ、組立自由度が向上する。
【００４４】
また、レンズ鏡筒を分解する際、ギヤ１１を開口部１７から離間する方向に移動させることにより、駆動枠２０を固定枠１０から離脱させることができるので、分解作業性を向上させることができる。つまり、従来のようにギヤの支軸が固定枠に対して移動できない構成では、支軸の位置決めを解除し、支軸を固定枠から抜き去り、ギヤを固定枠から取り外すという作業が必要であったが、本実施の形態では基体６０を固定枠１０から離脱し、ギヤ１１を開口部１７から離間する方向へ移動させるだけで、駆動枠２０を固定枠１０から離脱可能な状態にすることができる。
【００４５】
また、ギヤ１１を開口部１２ａに重なるように配置したことにより、固定枠１０の光軸方向の幅寸法を小さくすることができる。すなわち、従来の構成では、ギヤをカム溝に重ならないように配置していたため、図８に示すようなカム溝を有する固定枠にギヤを配置する場合は、ギヤを図８に示す位置から光軸方向にずらして配置する必要がある。すると、固定枠の光軸方向の幅寸法が大きくなってしまう。固定枠を小型化するためにギヤの軸方向の長さ寸法を短くする構成が考えられるが、それでは駆動枠の光軸方向の移動量を十分に確保することができない。これに対して本実施の形態では、ギヤ１１をカム溝１２の一部に重なるように配置したことにより、カム溝１２の位置に関係なくギヤ１１を配置することができ、固定枠１０の光軸方向の幅寸法を小さくすることができる。また、ギヤ１１の軸方向の寸法を短くする必要がないため、駆動枠２０の光軸方向の移動量を十分に確保することができる。また、ギヤ１１を開口部１２ａに重ねて配置したことにより、開口部１２ａはカムフォロワ２２をカム溝１２に挿入する時のみに使用する部分であるため、通常使用時にはカムフォロワ２２がギヤ１１に干渉することがない。したがって、ギヤ１１の回転駆動を妨げない構成とすることができる。
【００４６】
また、ギヤ１１をカム溝１２の一部に重なるように配置したことにより、固定枠１０の内面のスペース効率を向上させることができ、固定枠１０を小径化および小型化することができる。
【００４７】
また、支軸１５は、基体６０に形成された凹部６１に嵌合させることで位置決めを行う構成としたので、支軸１５を位置決めする手段を別途設ける必要がなく、部品点数を削減し、コストアップを防ぐことができる。
【００４８】
〔付記１〕
本発明のレンズ鏡筒は、筒状の第１の枠体と、前記第１の枠体内に配され、前記第１の枠体に対して相対的に移動可能な第２の枠体とを備えたレンズ鏡筒であって、前記第２の枠体に形成された歯部と、前記第１の枠体に配され、前記歯部に噛み合っているギヤと、前記ギヤに配された支軸と、前記支軸の両端をそれぞれ遊嵌する凹部または孔部で構成された第１の支持部とを備え、前記第１の支持部のうち少なくとも一方の支持部が、前記支軸をその軸径方向に移動可能に支持することができる大きさを有するものである。
【００４９】
このような構成とすることにより、第１の枠体と第２の枠体とを結合する際に、一時的にギヤを移動させることができるので、組立作業性を向上させることができる。また、修理等によりレンズ鏡筒を分解する場合において、ギヤを移動させるだけで第２の枠体を第１の枠体から分離させることができるので、分解作業性を向上させることができる。
【００５０】
なお、本実施の形態において、固定枠１０は、本発明の第１の枠体の一例である。また、駆動枠２０は、第２の枠体の一例である。また、ラック２１は、歯部の一例である。また、孔部１４及び１６は、第１の支持部の一例である。また、孔部１４は、第１の支持部のうち一方の支持部の一例である。
【００５１】
〔付記２〕
本発明のレンズ鏡筒において、前記第１の支持部のうち少なくとも一方の支持部が、長孔で形成されている構成とすることができる。
【００５２】
このような構成とすることにより、簡単な構成でギヤを移動可能な構成を実現することができる。
【００５３】
〔付記３〕
本発明のレンズ鏡筒において、前記第２の筐体を収容した状態で前記第１の筐体と結合している基体を、さらに備え、前記基体は、前記支軸を、前記ギヤと前記歯部とが噛み合っている位置で位置決めする第２の支持部を備えた構成とすることができる。
【００５４】
このような構成とすることにより、支軸を位置決めする手段を別途設ける必要がないため、部品点数を削減し、コストダウンを図ることができる。
【００５５】
なお、本実施の形態における凹部６１は、本発明の第２の支持部の一例である。
【００５６】
〔付記４〕
本発明のレンズ鏡筒において、前記第１の枠体にカム溝を、さらに備え、前記ギヤは、前記カム溝の一部に重なるように配されている構成とすることができる。
【００５７】
このような構成とすることにより、第１の枠体の光軸方向の幅寸法と円周方向の寸法を小さくすることができるので、第１の枠体を小型化および小径化することができる。
【００５８】
〔付記５〕
本発明のレンズ鏡筒の製造方法は、筒状の第１の枠体と、前記第１の枠体内に配され、前記第１の枠体に対して相対的に移動可能な第２の枠体とを備えたレンズ鏡筒であって、前記第２の枠体に形成された歯部と、前記第１の枠体に配され、前記歯部に噛み合っているギヤと、前記ギヤに配された支軸と、前記支軸の両端をそれぞれ遊嵌し、少なくとも一方が前記支軸をその軸径方向に移動可能に支持することができる大きさを有する第１の支持部とを備えた、レンズ鏡筒の製造方法であって、前記支軸を前記支持部に支持させ、前記ギヤを前記第１の枠体に保持させる工程と、前記ギヤを前記第１の枠体から離間する第１の方向に移動させる工程と、前記第２の枠体を前記第１の枠体内に挿入する工程と、前記ギヤを前記第１の方向の反対方向である第２の方向に移動させ、前記ギヤを前記歯部に噛み合わせる工程と、前記支軸を位置決めする工程とを備えたものである。
【００５９】
このような製造方法により、第１の枠体に第２の枠体を組み付けるよりも先にギヤを第１の枠体に組み付けることができるので、組立性を向上させることができる。]
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、デジタルカメラ、ビデオカメラ、銀塩カメラ、カメラ付き携帯電話端末などの撮像装置に搭載されるレンズ鏡筒に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】実施の形態における撮像装置の外観を示す斜視図
【図２】撮像装置の分解斜視図
【図３】固定枠の側面図
【図４Ａ】固定枠の平面図
【図４Ｂ】固定枠の平面図
【図５】固定枠の側面図
【図６】固定枠と基体の分解斜視図
【図７】固定枠の平面図
【図８】図８におけるＴ−Ｔ部の断面図
【図９】従来の固定枠の斜視図
【符号の説明】
【００６２】
１  撮像装置
１０  固定枠
１１  ギヤ
１４  長孔
１５  支軸
１６  円孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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