(57)【要約】【課題】定着器に異常温度上昇などが発生した場合に、局部冷却できるようにする。【解決手段】機内空冷用ファン１０１を備え、像担持体上に形成された画像を記録媒体に転写し、定着器２０によって定着する画像形成装置において、回転方向を変えることにより外気を機内へ吸気し、あるいは、機内空気を排気させる制御手段を備え、前記制御手段は、所定の条件になるまでは機内から空気を排気する方向に機内冷却用ファン１０１を回転させ、所定の条件を越えると外気を吸気し、機内に風を吹き付ける方向に回転させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機内空冷用ファンを備え、像担持体上に形成された画像を記録媒体に転写し、定着手段によって定着する画像形成装置において、
回転方向を変えることにより外気を機内へ吸気し、あるいは、機内空気を排気させる制御手段を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、
前記制御手段は、所定の条件になるまでは機内から空気を排気する方向に前記機内冷却用ファンを回転させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１記載の画像形成装置において、
前記制御手段は、所定の条件になった場合には、外気を吸気し、機内に風を吹き付ける方向に前記機内冷却用ファンを回転させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１記載の画像形成装置において、
前記制御手段は、所定の条件になった場合には、前記機内冷却用ファンをいずれの方向にも回転させないことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項２又は３記載の画像形成装置において、
前記所定の条件が、定着温度が予め設定した値を越えたことであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項２又は３記載の画像形成装置において、
前記所定の条件が、定着温度が予め設定した値を越え、かつ、予め設定した温度上昇勾配を越えたことであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項５記載の画像形成装置において、
前記予め設定した値が、前記定着手段から発煙する温度よりも低い温度であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項６記載の画像形成装置において、
前記予め設定した値が、前記定着手段から発煙する温度よりも低い温度であり、この低い温度の設定値と前記定着手段で発煙する温度との差を、予め設定した温度上昇勾配値にて除した値が、前記定着手段への給電断後も惰性で温度上昇する時間よりも短いことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項７又は８記載の画像形成装置において、
前記定着手段で発煙する温度より低い温度は、前記定着手段に記録媒体を通紙する命令があるときに比べて通紙命令がないときの方が、低く設定されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項４記載の画像形成装置において、
前記所定の条件が、定着温度が予め設定した値を越えないことであることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの機能を複合して備えたデジタル複合機などの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタなどの電子写真方式の画像形成装置では、電子写真方式により転写紙などの記録媒体に形成された加熱溶融性のトナーで形成された画像を加熱し、永久固着画像として記録媒体に定着させる必要がある。定着には様々な方法があるが、加熱及び加圧により定着する熱ローラ定着方式が広く用いられている。この熱ローラ定着方式は定着ローラと加圧ローラとを圧接し、定着ローラを加熱し、２つのローラのニップ部に未定着トナー像を支持する記録媒体を通過させることにより、未定着トナー像を記録媒体に定着させるものである。
【０００３】
このような定着方式は、紙に熱定着するので、定着器は高温になる。しかし、熱は現像、転写等の画像形成部に悪影響を与えるため、画像形成装置内部温度は高温にしたくない。そのため、定着器からの発熱を機内に充満させないため、ファン等の手段を用いて気流を作り、定着器からの発熱を外部に排出している。
【０００４】
しかしながら、定着器はある一定の温度（定着ローラ設定温度例：１８０±１５℃）に保つ必要があり、また、定着器の温度分布は均一にすることが望ましい。定着器の温度分布を均一にするための要因の一つとして、気流の安定化が挙げられる。理想的には気流がない状態、あるいは気流が無限小の状態である。特に、定着器に直接風があたると、風があたった部分の温度がピンポイントで下がるので、定着器温度の均一性を保つということを考えると、直接風をあてたくない。
【０００５】
一方、最近のカラーレーザープリンタなどは、ウォームアップ時間の短縮／省スペース化／高画質が強く求められているので、定着ローラにゴムを巻いて、熱容量も下げる構成が必須となっている。この構造だと表層の温度とヒータ直近の芯金の温度差が大きくなるので、発熱源を停止した後のオーバーシュートが大きくなる。そのため、サーモスタット等による過昇防止装置が働いて発火を防止した場合でも、オーバーシュートにより定着ローラの温度が上がり、発煙する場合がある。  オーバーシュートは、定着器に直接風をあててピンポイントで空冷することにより、緩和することができる。
【０００６】
そこで、例えば特許文献１には、定着ローラの冷却を要する際には、定着ローラを逆回転させると回転するプロペラを設け、そのプロペラから発生する風によって定着ローラを冷却することが提案されている。
【０００７】
以上で述べてきた通、オーバーシュート緩和のためには定着器に直接風をあてる方が効果的であるが、画像形成のために定着器の温度分布を均一にするという観点に立てば、定着器に直接風をあてることなく排熱できることが好ましい。
【０００８】
図８は従来のファンによる冷却を説明するための図で、同図（ａ）はフローチャート、同図（ｂ）はステップＳ８０１の処理時の冷却用ファンの状態を示す正面図、同図（ｃ）は側面図である。なお、同図（ｂ）には冷却ファンの回転方向を、同図（ｃ）には、風の流れをそれぞれ矢印で示す。同図に示すように、従来は装置本体の一部に冷却用ファン１０１を設け、電源をオンし、ファン運転を開始させる（ステップＳ８０１）と、冷却用ファン１０１の羽根１０２は矢印１０３に示す方向に回転し、機内から機外に風が流れる矢印１０４の風を発生させる。電源をオフにすれば冷却用ファン１０１は停止する。これにより、定着器に直接風をあてることなく排熱している。
【特許文献１】特開２００７−４７３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１の技術は定着ローラ専用のファンを設けなければならず、定着器の構成が複雑になってしまう。また、図８に示す冷却用ファンにより機内から機外に風を流すだけでは、異常時に緊急で空冷したいときなどには対応できない。
【００１０】
本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その解決すべき課題は、定着器に異常温度上昇などが発生した場合には、局部冷却できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、第１の手段は、機内空冷用ファンを備え、像担持体上に形成された画像を記録媒体に転写し、定着手段によって定着する画像形成装置において、回転方向を変えることにより外気を機内へ吸気し、あるいは、機内空気を排気させる制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１２】
第２の手段は、第１の手段において、前記制御手段が所定の条件になるまでは機内から空気を排気する方向に前記機内冷却用ファンを回転させることを特徴とする。
【００１３】
第３の手段は、第１の手段において、前記制御手段が所定の条件になった場合には、外気を吸気し、機内に風を吹き付ける方向に前記機内冷却用ファンを回転させることを特徴とする。
【００１４】
第４の手段は、第１の手段において、前記制御手段が所定の条件になった場合には、前記機内冷却用ファンをいずれの方向にも回転させないことを特徴とする。
【００１５】
第５の手段は、第２又は第３の手段において、前記所定の条件が、定着温度が予め設定した値を越えたことであることを特徴とする。
【００１６】
第６の手段は、第２又は第３の手段において、前記所定の条件が、定着温度が予め設定した値を越え、かつ、予め設定した温度上昇勾配を越えたことであることを特徴とする。
【００１７】
第７の手段は、第５の手段において、前記予め設定した値が、前記定着手段から発煙する温度よりも低い温度であることを特徴とする。
【００１８】
第８の手段は、第６の手段において、前記予め設定した値が、前記定着手段から発煙する温度よりも低い温度であり、この低い温度の設定値と前記定着手段で発煙する温度との差を、予め設定した温度上昇勾配値にて除した値が、前記定着手段への給電断後も惰性で温度上昇する時間よりも短いことを特徴とする。
【００１９】
第９の手段は、第７又は第８の手段において、前記定着手段で発煙する温度より低い温度は、前記定着手段に記録媒体を通紙する命令があるときに比べて通紙命令がないときの方が、低く設定されていることを特徴とする。
【００２０】
第１０の手段は、第４の手段において、前記所定の条件が、定着温度が予め設定した値を越えないことであることを特徴とする。
【００２１】
なお、後述の実施形態において、像担持体は感光体１ｙ、１ｍ、１ｃ、１ｋに、機内空冷用ファンは冷却用ファン１０１に、温度検知手段はサーミスタ２０７にそれぞれ対応する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、機内空冷用ファンの回転方向を任意に変更することにより、気流を変えることができ、熱源に対して直接吹き付ける流路と雰囲気を排出する流路に切り替える制御が可能になる。これにより、異常時の急冷と温度調節用排熱の両立が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態を説明する。
【００２４】
図１は本発明が適用される画像形成装置の一例の概略を示す構成図である。この画像形成装置はイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナーによってカラー画像が形成可能なカラー画像形成装置である。すなわち、イエローのトナー像を形成する像担持体である感光体１ｙ、マゼンタのトナー像を形成する感光体１ｍ、シアンのトナー像を形成する感光体１ｃ、ブラックのトナー像を形成する感光体１ｋにポリゴンミラー３０で偏向された光ビームを照射して色毎に光書き込みを行う。各色の感光体１ｙ〜１ｋは用いるトナーの色が異なる以外はその構成は全く同じであるので、イエローのトナー像を形成する感光体１ｙを例にとって説明する。感光体１ｙの周囲には、帯電ローラ２ｙ、現像ローラ３ｙ、クリーニングローラ４ｙが配置され、帯電ロータ２ｙと現像ローラ３ｙとの間の感光体１ｙの表面にポリゴンミラー３０からの露光光を受ける周知の構成になっている。現像ローラ３ｙは上方に位置するトナーカートリッジ５ｙ内のトナーが供給ローラ６ｙを介して供給される。７ｙはトナー攪拌するためのパドルである。
【００２５】
各感光体１ｙ〜１ｋ上のトナー像を転写する転写ベルト８が感光体１ｙ〜１ｋに接触するように配設されている。この転写ベルト８は２次転写テンションローラ９と２次転写駆動ローラ１０間に張設されている。転写ベルト８の裏面には感光体１ｙ〜１ｋ上のトナー像を転写ベルト８に転写するための１次転写ローラ１１ｙ，１１ｍ，１１ｃ，１１ｋが設けられている。また、２次転写テンションローラ９の近傍には、転写ベルト８上のトナーを検知するトナーセンサ１２が、また、２次転写駆動ローラ１０の近傍には転写ベルト８を清掃するベルトクリナー１３が配設されている。
【００２６】
転写ベルト８の下方には廃トナーを収容する廃トナーボックス１４が設けられている。この廃トナーボックス１４には廃トナーが一杯になったことを検知する廃トナーフル検知センサ１５が設けられている。
【００２７】
廃トナーボックス１４の下方には、用紙を収容する本体給紙部１６が位置し、本体給紙部１６内の用紙１７は給紙ローラ１８によって１枚ずつ引き出され、２次転写ローラ１９によって転写ベルト８上のトナー像が転写され、定着器２０を通ることにより用紙１７上にトナー像が定着され、排紙ローラ２１によって装置外に排紙される。なお、２２は給紙ローラ１８によって送り出された用紙１７の定着器２０への搬送タイミングを調整するレジストローラ、２３はレジストローラ２２に送り出される用紙１７を検知するレジストセンサ、２４は排紙される用紙を検知する排紙センサである。またこの画像形成装置においては、用紙の裏面にも画像を形成するように両面印字用の搬送路が設けられ、両面センサ５によって両面印字の用紙を検知している。
【００２８】
さらに、図１は間接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置を例示しているが、直接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置でも、ドラム方式のカラー画像形成装置でも、モノクロの画像形成装置でも良い。
【００２９】
図２は定着器２０の構成の一例を示す図である。定着器２０は用紙とこの用紙上のトナー像を加熱する定着ローラ２０１と、この定着ローラ２０１に圧接するように位置して用紙上にトナー像を定着させる加圧ローラ２０２とから基本的に構成されている。この定着器２０においては、定着ローラ２０１と、内部に加熱ヒータ２０３を備えた加熱ローラ２０４との問を熱伝導率の良い材料で作られた定着ベルト２０５で掛け渡し、加熱ローラ２０４によって熱せられた定着ベルト２０５を加圧ローラ２０２に圧接することで用紙にトナー像を熱定着させている。なお、定着ローラ２０１と加熱ローラ２０４の外周は断熱カバー２０６で覆われている。加圧ローラ２０２と加熱ローラ２０４の近傍にはそれぞれ温度検知用のサーミスタ２０７，２０８が、加熱ローラ２０４の近傍にはさらに温度調整用のサーモスタット２０９が設けられている。なお、２１０は定着ローラ２０１から用紙を剥がすための分離板、２１１は加圧ローラ２０２から用紙を剥がすための分離板である。この定着器２０においては、加熱ヒータ２０３で発生させた熱を、定着ベルト２０５を経由して用紙及び用紙上のトナーに伝達している。
【００３０】
図３は定着器２０の他の構成を示す図である。この例では、定着ローラ２５１の内部に加熱ヒータ２５２を設けている。定着ローラ２５１のローラ表面２５３と加熱ヒータ２５２との間には芯金２５４が設けられている。この例では、加熱ヒータ２５２で発生させた熱を芯金２５４からローラ表面２５３を経由して用紙及び用紙上のトナーに伝達している。
【００３１】
図４は本発明の第１実施例におけるファンによる冷却を説明するためのフローチャート、及び冷却用ファンの回転方向と風の流れを共に示す図である。以下の実施例においては、図３の定着器を使用しているものとし、かつ図示していないが、冷却用ファン１０１は、逆転可能で、逆転することにより風の流れる方向が逆なる形式のもので、定着器２０の近傍の本体に取り付けられているものとする。
【００３２】
また、図示しないが、本実施形態では、定着器及び画像形成装置の各部は制御回路のＣＰＵによって制御される。ＣＰＵは図示しないＲＯＭに格納されたプログラムコードをＲＡＭに展開し、当該ＲＡＭをワークエリアとして使用しながら前記プログラムコードで定義される制御を実行する。
【００３３】
この制御では、図４（ａ）のフローチャートに示すように電源をオンし、冷却用ファン１０１の運転を開始させる（ステップＳ４０１）と、図４（ｂ）に示すように、冷却用ファン１０１の羽根１０２が機内から機外に風が流れる矢印１０３の方向に回転し、図４（ｃ）矢印１０４の方向に風が流れる。同時にサーミスタ２０７によって定着ローラ２５１の温度が測定され、その温度が規定値以上か否かをチェックする（ステップＳ４０２）。規定値以下の場合が再度チェックを行い、規定値以上の場合は冷却用ファン１０１を逆回転させ、冷却用ファン１０１を逆回転させる（ステップＳ４０３）。これにより図４（ｄ）に示すように羽根１０２は機外から機内に風が流れる矢印１０５の方向に回転し、図４（ｅ）に示すように矢印１０６の方向に風が流れる。
【００３４】
この制御によって、加熱ヒータ２５２への給電を停止した後の定着ローラ２５１及びローラ表面２５３の温度上昇を抑えることが可能になる。また、ステップＳ４０２の判定の基準となる規定値（温度）を、実際に定着器２０が発煙してしまうような異常温度よりも低めに設定すれば、確実に発煙を防止することができる。また、冷却用ファン１０１の逆回転時、加熱ヒータ２５２への給電も停止するようにすれば、異常時の発煙防止効果も得ることができる。
【００３５】
図５は本発明の第２実施例におけるファンによる冷却を説明するためのフローチャート、及び冷却用ファンの回転方向と風の流れを共に示す図である。この第２実施例では、定着ローラ２５１の温度が予め設定された温度に達するまでは冷却用ファン１０１を駆動させないようにしている（ステップＳ５０１）。この温度監視は、サーミスタ２０７によって行う。
【００３６】
すなわち、図５（ａ）に示すようにサーミスタ２０７によって検知された温度が予め設定された規定値以上か否かをチェックし（ステップＳ５０１）、規定値に達すると、冷却用ファン１０１を正回転させ（ステップＳ５０２）、図５（ｂ）に示すように機内から機外に風が流れる矢印１０３の方向に回転させ、図５（ｃ）に示すように矢印１０４の方向に風を流す。
【００３７】
このように、定着ローラ２５１の温度が一定温度を超えるまでは冷却用ファン１０１を回転させない（＝機内に気流を作らない）ことにより、定着ローラ２５１が用紙に接する部分の温度ばらつきを低減させることができる。また、定着ローラ２５１が所定の温度まで昇温するまでの時間を短縮することができる。
【００３８】
図６は本発明の第３実施例におけるファンによる冷却を説明するためのフローチャート、及び冷却用ファンの回転方向と風の流れを共に示す図である。この第３実施例では温度値に加えて温度勾配値でも判定を行って冷却用ファン１０１の駆動制御を行っている。
【００３９】
すなわち、図６（ａ）に示すように電源をオンし、冷却用ファン１０１の運転を開始させる（ステップＳ６０１）と、図６（ｂ）に示すように、冷却用ファン１０１の羽根１０２は機内から機外に風が流れる矢印１０３の方向に回転し、図６（ｃ）に示すように矢印１０４の方向に風が流れる。同時にサーミスタ２０７によって定着ローラ２５１の温度が測定され、その温度が規定値以上か否かをチェックする（ステップＳ６０２）。規定値以上になると、温度勾配が規定値以上か否かをチェックする（ステップＳ６０３）。温度勾配は例えば１秒間に何度温度が上昇するかを測定すればよい。
【００４０】
例えば、判定温度＝２００℃、実際に発煙してしまう温度＝２３０℃、昇温し続ける時間＝１０秒とした場合、
温度勾配が２℃／秒なら  到達予想温度＝２２０℃  ＜  ２３０℃
温度勾配が４℃／秒なら  到達予想温度＝２４０℃  ＞  ２３０℃
これにより、温度勾配が２℃／秒のときは１０秒昇温し続けても２３０℃に達しないので、冷却用ファン１０１の逆転制御が行わない。一方、温度勾配が４℃／秒のときは、１０秒昇温し続けると、２３０℃を超えてしまうので、冷却用ファン１０１の逆転制御を行う（ステップＳ６０４）。これにより、図６（ｄ）に示すように冷却用ファン１０１の羽根１０２は機外から機内に風が流れる矢印１０５の方向に回転し、図６（ｅ）に示すように矢印１０６の方向に風が流れ、定着ローラ２５１を冷却することができる。
【００４１】
このように、温度値に加えて温度勾配値でも判定を行うことで、加熱ヒータ２５２への給電を停止した後の、定着ローラ２５１及び定着ローラ表面２５３の温度が実際に何度まで上昇するのかを予見することが可能になり、本当は異常温度まで昇温しない案件に対して冷却用ファン１０１を逆回転させるような誤判定を防止することができる。
【００４２】
図７は本発明の第４実施例におけるファンによる冷却を説明するためのフローチャート、及び冷却用ファンの回転方向と風の流れを共に示す図である。この第４実施例では、定着ローラ２５１から用紙及び用紙上のトナーに熱を与えることにより、定着ローラ２５１の用紙に接する部位の熱量は低下するので、この温度低下分をファン回転変更の判定温度に反映させ、誤判定の防止精度を向上させている。
【００４３】
図７（ａ）に示すように最初に、電源をオンし、冷却用ファン１０１の運転を開始させる（ステップＳ６０１）と、図７（ｂ）に示すように冷却用ファン１０１の羽根１０２は機内から機外に風が流れる矢印１０３の方向に回転し、図７（ｃ）に示すように矢印１０４の方向に風が流れる。同時にサーミスタ２０７によって定着ローラ２５１の温度の計測も開始される。次に、印刷命令があるか否かをチェックし（ステップＳ７０２）、ない場合は定着ローラ２５１の温度が規定値（＝Ａ＋α℃）以上か否かをチェックする（ステップＳ７０３）。ここで、αは定着ローラ２５１の温度低下分である。規定値以下の場合はステップＳ７０２に戻り、再度印刷命令の有無をチェックする。一方、規定値以上の場合は、冷却用ファン１０１を逆回転させる（ステップＳ７０４）。これにより図７（ｄ）に示すように羽根１０２は機外から機内に風が吹き込む矢印１０５の方向に回転し、図７（ｅ）に示すように矢印１０６の方向に風が流れる。
【００４４】
一方、ステップＳ７０２において印刷命令があった場合は、定着ローラ２５１の温度が規定値（＝Ａ℃）以上か否かをチェックする（ステップＳ７０５）。規定値以下の場合は、ステップＳ７０２に戻り、再度印刷命令の有無をチェックする。規定値以上の場合は、ステップＳ７０４に進み、冷却用ファン１０１を逆回転させる。
【００４５】
定着ローラ２５１から用紙及び用紙上のトナーに熱を与えることにより、定着ローラ２５１の用紙に接する部位の熱量は低下し、それを補う形でヒータが発熱する。このような定着ローラ２５１から用紙及び用紙上のトナーに熱を与えることによる定着ローラ２５１の温度低下分を、冷却用ファン１０１の回転変更の判定温度に反映させることにより、本当は異常温度まで昇温しない案件に対してファンを逆回転させるような誤判定の防止精度を向上させることができる。さらに、上述した第３実施例と組み合わせることにより、本当は異常温度まで昇温しない案件に対してファンを逆回転させるような誤判定の防止精度をさらに向上させることができる。
【００４６】
定着ローラ２５１のサーミスタ２０７による温度検知結果に基づく前記制御は、各規定値を予め記憶する記憶装置と、サーミスタ２０７による現状の温度検知結果と記憶装置に記憶されている規定値などの情報とを比較し、その結果により冷却用ファン１０１のオンオフや正逆回転を制御するＣＰＵなどで構成された制御装置によって行えばよい。また、これら記憶装置や制御装置は画像形成装置のシステムと共用してもよい。
【００４７】
このように本実施形態によれば、
（１）ファンの回転方向を任意に変更することにより、気流を変えることができ、熱源に対して直接吹き付ける流路と雰囲気を排出する流路に切り替える制御が可能になる。そのことにより、異常時の急冷と温度調節用排熱の両立が可能になる。  
（２）一定の条件になるまでファンが風を吸引する方向に回転することにより、画像形成時に必要な排熱用のファンとして機能させることができる。  
（３）一定の条件になるとファンが風を吹き付ける方向に回転することにより、定着器を急冷させるときに必要なファンとして機能させることができる。  
（４）一定の条件になるとファンが停止することにより、気流が安定し（無くなり）、定着器の温度分布均一性の向上させることができる。また、温度上昇時間の短縮にも寄与する。さらに、ファン停止によりエネルギー消費の削減にもなる。  
（５）温度閾値を超えない間はファンに風を吸引する方向に回転させる制御を行うこと合せて、温度閾値を超えた場合も温度上昇勾配閾値を超えたか否かを判断基準に加えることにより、定着器が実際に異常にならない場合に誤判定でファンを逆転させる制御を行うリスクを低減させることができる。  
（６）定着器が実際に異常になるよりも低い温度の時点でファンを逆転させる制御を行い、急冷を開始するので、急冷しても発煙防止に間に合わないリスクを低減させることができる。  
（７）実際に発煙が起こると予測されたときのみにファンを逆転させる制御を行うことができるので、誤判定でファンを逆転させる制御を行うリスクと、急冷しても発煙防止に間に合わないリスクの両方を同時に低減させることができる。  
（８）ファンによる機内冷却が必要となる温度を閾値として設定してファンの回転開始を制御することにより、電源ＯＮ直後の画像形成装置内部の温度が高くなく機内冷却ファンが不要な時期にファンをストップさせることができ、気流が安定し（無くなり）、定着器の温度分布均一性の向上させることが可能になる。また、ファン停止によりエネルギー消費の削減にもなり、ファン回転背の低減にもなる。また、ファン停止期間は気流による排熱が無くなる分、定着器の温度上昇勾配が大きくなるので、定着器が印刷可能な温度に到達する時間を短縮することもできる。  
（９）通紙により紙が定着器の熱を奪うことで定着温度が下がることを考慮することにより、誤判定でファンを逆転させる制御を行うリスクを低減することができる。  
などの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明が適用される画像形成装置の一例の概略を示す構成図である。
【図２】定着器の構成の一例を示す図である。
【図３】定着器の構成の別の例を示す囲である。
【図４】本発明の第１実施例におけるファンによる冷却を説明するためのフローチャートを冷却用ファンの回転方向と風の流れと共に示す図である。
【図５】本発明の第２実施例におけるファンによる冷却を説明するためのフローチャートを冷却用ファンの回転方向と風の流れと共に示す図である。
【図６】本発明の第３実施例におけるファンによる冷却を説明するためのフローチャートを冷却用ファンの回転方向と風の流れと共に示す図である。
【図７】本発明の第４実施例におけるファンによる冷却を説明するためのフローチャートを冷却用ファンの回転方向と風の流れと共に示す図である。
【図８】従来のファンによる冷却を説明するためのフローチャートを冷却用ファンの回転方向と風の流れと共に示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１ｙ、１ｍ、１ｃ、１ｋ  感光体
８  転写ベルト
２０  定着器
１０１  冷却用ファン
１０２  羽根
２０１，２５１  定着ローラ
２０２  加圧ローラ
２０３，２５２  加熱ヒータ
２０５  定着ベルト
２０７  サーミスタ
【図１】
2009075157.tif 000003
【図２】
2009075157.tif 000004
【図３】
2009075157.tif 000005
【図４】
2009075157.tif 000006
【図５】
2009075157.tif 000007
【図６】
2009075157.tif 000008
【図７】
2009075157.tif 000009
【図８】
2009075157.tif 000010