(57)【要約】【課題】粗糸ボビンから解舒した粗糸を用いて高速で紡績する紡績機において、粗糸ボビンからの粗糸の抜け落ちを防止しつつ粗糸ボビンを保持する、粗糸ボビン保持装置を提供する。【解決手段】粗糸ボビンＲＢから解舒した粗糸Ｒを用いて紡績する紡績機１において粗糸ボビンＲＢをその軸まわりに回転可能に保持する粗糸ボビン保持装置１１であって、粗糸ボビンＲＢの回転を調節する回転調節装置１１ｅを備えていることを特徴とする粗糸ボビン保持装置１１とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粗糸ボビンから解舒した粗糸を用いて紡績する紡績機において粗糸ボビンをその軸まわりに回転可能に保持する粗糸ボビン保持装置であって、前記粗糸ボビンの回転を調節する回転調節装置を備えていることを特徴とする粗糸ボビン保持装置。
【請求項２】
前記回転調節装置は、前記粗糸ボビンの回転に対して抵抗を付与する回転抵抗部材を有していることを特徴とする請求項１に記載の粗糸ボビン保持装置。
【請求項３】
前記回転抵抗部材は、前記紡績機の運転状況に応じて前記粗糸ボビンの回転に対する抵抗を付与するようになっていることを特徴とする請求項２に記載の粗糸ボビン保持装置。
【請求項４】
前記回転調節装置は、前記紡績機の運転状況に応じて前記粗糸ボビンをその軸まわりに回転させ得る回転駆動原を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の粗糸ボビン保持装置。
【請求項５】
前記回転駆動原は、前記粗糸ボビンから解舒された粗糸の弛みの状況に応じて作動するようになっていることを特徴とする請求項４に記載の粗糸ボビン保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粗糸ボビンから解舒した粗糸を用いて紡績する紡績機において粗糸ボビンをその軸まわりに回転可能に保持する粗糸ボビン保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粗紡工程を経た粗糸から、紡績糸を製造するリング精紡機が知られている。精紡機は、粗糸をさらに延伸するためのドラフト装置と、延伸後の粗糸に撚りを加える加撚装置と、を備えている。この精紡機において、粗糸は、粗糸ボビンとしてドラフト装置の上流側に配置され、自由回転しつつ解舒されるように吊り下げられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、近年は、練条機で生産されたスライバをドラフトして特殊な空気ノズルで撚りを与えることで、粗紡工程を省略して直接精紡する空気式の紡績機が実用化されている。この空気式の紡績機は、紡績速度が３００〜４５０ｍ／分であり、紡績速度が１０〜２０ｍ／分程度であるリング精紡機に対して高い生産性を備えている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平５−２０８７８５号公報
【特許文献２】特開２００１−２０７３４３号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近時、上記の空気式紡績機において、粗紡工程を経た粗糸から番手の大きい糸（細番手の糸）を紡績しようとする試みが、本件出願人によりなされている。この場合、従来のリング精紡機と同様に、ドラフト装置の上流側に粗糸ボビンを自由回転するように吊り下げて配置することが考えられる。
【０００５】
しかしながら、粗糸ボビンを自由回転するように吊り下げた構成では、紡績速度が１００〜２００ｍ／分以上の高速になると、粗糸ボビンからの粗糸の引取速度も高速になり、紡績が停止されても粗糸ボビンが惰性で回転し続けてしまい、粗糸ボビンに巻きつけられている粗糸が弛んで多量に抜け落ちてしまう問題があった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、粗糸ボビンから解舒した粗糸を用いて高速で紡績する紡績機において、粗糸ボビンからの粗糸の抜け落ちを防止しつつ粗糸ボビンを保持する、粗糸ボビン保持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、（１）粗糸ボビンから解舒した粗糸を用いて紡績する紡績機において粗糸ボビンをその軸まわりに回転可能に保持する粗糸ボビン保持装置であって、前記粗糸ボビンの回転を調節する回転調節装置を備えていることを特徴とする粗糸ボビン保持装置を提供するものである。
【０００８】
また本発明は、上記構成において、（２）前記回転調節装置は、前記粗糸ボビンの回転に対して抵抗を付与する回転抵抗部材を有していることを特徴とする粗糸ボビン保持装置を提供するものである。
【０００９】
また本発明は、上記構成（２）において、（３）前記回転抵抗部材は、前記紡績機の運転状況に応じて前記粗糸ボビンの回転に対する抵抗を付与するようになっていることを特徴とする粗糸ボビン保持装置を提供するものである。
【００１０】
また本発明は、上記構成において、（４）前記回転調節装置は、前記紡績機の運転状況に応じて前記粗糸ボビンをその軸まわりに回転させ得る回転駆動原を有していることを特徴とする粗糸ボビン保持装置を提供するものである。
【００１１】
また本発明は、上記構成（４）において、（５）前記回転駆動原は、前記粗糸ボビンから解舒された粗糸の弛みの状況に応じて作動するようになっていることを特徴とする粗糸ボビン保持装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の粗糸ボビン保持装置によれば、粗糸ボビンの回転を調節する回転調節装置を備えているため、紡績ユニットが停止したとき、速やかに粗糸ボビンの回転を停止させることができる。その結果、紡績ユニットが停止しているにも関わらず、粗糸ボビンが惰性回転し続けることによって、粗糸が弛みすぎて多量に抜け落ちるような問題が生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
［第１実施形態］
以下、図面を参照しつつ、本発明の粗糸ボビン保持装置の好ましい一実施形態につき説明する。
図１は本発明の粗糸ボビン保持装置が適用された紡績機の一例を示す概略正面図、図２は図１の紡績機の概略側面図、図３は図１の紡績機における粗糸ボビン保持装置の要部を示す概略底面図である。
【００１４】
本実施形態にかかる紡績機１は、細番手の紡績糸を得るべく、粗糸から紡績糸を製造するものである。紡績機１は、図１に示すように、原動機ボックスＭＢとダストボックスＤＢとの間に、多数の紡績ユニットＵを機台長手方向に並設して構成されている。紡績機１の上部には、粗糸ボビンＲＢを保持する粗糸ボビン保持装置１１が配置されている。紡績機１の下部には、紡績ユニットＵの並設方向に沿った走行レール２１が設けられている。走行レール２１上には、糸継台車３が、紡績ユニットUの並設方向に沿って往復走行可能に配置されている。糸継台車３は、糸継ぎを要求する紡績ユニットＵに向けて走行移動し、対応する位置で停車して糸継ぎ作業を行う。
【００１５】
粗糸ボビン保持装置１１は、図１または図２に示す如く、紡績機１のケーシング２から上方にのびる鉛直フレーム１１ａと、鉛直フレーム１１ａから水平にのびる吊下げレール１１ｂおよび水平フレーム１１ｃと、吊下げレール１１ｂに保持される吊下げフック１１ｄと、水平フレーム１１ｃに取り付けられた板バネ１１ｅと、を備えている。
【００１６】
吊下げレール１１ｂは、粗糸ボビンＲＢを吊り下げる吊下げフック１１ｄを、レールに沿ってスライド可能に保持している。吊下げフック１１ｄは、粗糸ボビンＲＢの巻芯ＲＢａに着脱可能に係合する。吊下げフック１１ｄは、吊下げレール１１ｂに保持された状態で、軸まわりに回転可能になっている。
【００１７】
水平フレーム１１ｃは、吊下げフック１１ｄに吊り下げられた粗糸ボビンＲＢの下端付近に位置するように設けられている。水平フレーム１１ｃは、吊り下げられた粗糸ボビンＲＢの巻芯ＲＢａの下端を挟むように配置された板バネ（回転抵抗部材）１１ｅを備えている。板バネ１１ｅは、図３に示す如く、巻芯ＲＢａの下端をその弾性力で挟み付けており、粗糸ボビンＲＢの軸まわりの回転に対して、一定の抵抗を付与するようになっている。
【００１８】
なお、第１実施形態においては、板バネ１１ｅが回転調節装置を構成することとなる。
【００１９】
粗糸ボビン保持装置１１に保持された粗糸ボビンＲＢは、紡績ユニットＵのドラフト装置４の上方に配置される。粗糸ボビンＲＢは、粗糸Ｒがドラフト装置４に引き込まれていくことにより、軸まわりに回転し、解舒される。
【００２０】
図１または図２に示すように、紡績ユニットＵは、上流から下流に向かって順に、ドラフト装置４と、紡績装置５と、糸送り装置６と、テンションルーラー７と、下流側ガイド１０と、巻取装置９とを主要な構成として装備している。
【００２１】
ドラフト装置４は、バックローラ対４１と、サードローラ対４２と、エプロンベルト４３を装架したミドルローラ対４４と、フロントローラ対４５とを組み合わせたものから構成されている。ドラフト装置４は、粗糸Ｒを延伸する。
【００２２】
紡績装置５の詳細な構成は図示しないが、本実施形態では、空気噴射ノズルからの旋回気流を利用して、ドラフトされた粗糸Ｒから紡績糸ＳＹを生成する空気式のものを採用している。
【００２３】
糸送り装置６は、デリベリローラ６１と、デリベリローラ６１に接触するように設けられたニップローラ６２とからなっている。紡績装置５から送出された紡績糸ＳＹは、デリベリローラ６１とニップローラ６２との間に挟まれて、デリベリローラ６１の回転駆動によって下方へ送られるようになっている。
【００２４】
糸送り装置６によって下流側に送られた紡績糸ＳＹは、糸の欠点を除去するためのカッター装置１６およびヤーンクリアラ１７、テンションルーラー７、ならびに下流側ガイド１０を経て、巻取装置９によって巻取パッケージＷＰに巻き取られる。
【００２５】
ヤーンクリアラ１７は、走行する紡績糸ＳＹの太さを監視し、紡績糸ＳＹの糸欠点を検出した場合に、糸欠点検出信号をユニットコントローラ（不図示）へ送信するようになっている。ユニットコントローラは、上記糸欠点検出信号を受けると、直ちにカッター装置１６を作動して糸を切断し、さらにドラフト装置４や紡績装置５を停止し、糸継台車３を当該紡績ユニットＵの前まで自走させる。その後、紡績装置５などを再び駆動し、糸継台車３に糸継ぎを行わせて、紡績および巻取りを再開させるようになっている。
【００２６】
糸継台車３は、図１に示すように、紡績機１本体のケーシング２に設けられた走行レール２１に沿って、走行するように配置されている。糸継台車３には、供給側となる紡績装置５から連続的に供給される紡績糸ＳＹを吸引捕捉するサクションパイプ（供給側糸端捕捉手段）１８と、巻取りパッケージＷＰ側の紡績糸ＳＹを吸引捕捉するサクションマウス（巻取り側糸端捕捉手段）１９と、このサクションパイプ１８とサクションマウス１９とが捕捉した各紡績糸ＳＹを繋ぐための糸継ぎ装置２０とを備えている。
【００２７】
サクションパイプ１８およびサクションマウス１９の端部は、吸引流発生源（不図示）によって吸引空気流が発生しており、糸端を吸引して捕捉する。糸継ぎ装置２０は、図示しないクランプ部、カッター部およびスプライサあるいはノッターによって構成されている。
【００２８】
テンションルーラー７は、ブラケット７０を介して紡績ユニットＵそれぞれに対して設置されており、紡績糸ＳＹと係合可能になっている。テンションルーラー７は、糸送り装置６からの糸をガイドする上流側ガイド７３と、糸が巻き付けられるローラ７１と、ローラ７１をその軸まわりに回転駆動する回転駆動源７５と、回転式の糸掛け部材７２とを備えている。糸掛け部材７２は、ローラ７１に対して相対的に同心回転可能に取り付けられている。糸掛け部材７２のローラ７１に対する相対回転に対しては、摩擦力や磁力によって、所定の回転抵抗が付与されている。
このテンションルーラー７は、ローラ７１における糸の貯留量を増減させることで、巻取テンションを適正化する。
【００２９】
下流側ガイド１０は、テンションルーラー７の下流側に配置されており、テンションルーラー７を経た紡績糸ＳＹを、巻取装置９側へ案内する。
【００３０】
上記のように構成された紡績機１は、上方に配置された粗糸ボビン保持装置１１に保持された粗糸ボビンＲＢから粗糸Ｒを解舒しつつ、解舒した粗糸Ｒをドラフト装置４で延伸し、延伸した粗糸Ｒを紡績装置５で加撚して紡績糸ＳＹを生成する。紡績糸ＳＹは、テンションルーラー７で適正なテンションを付与されつつ、巻取装置９で巻取パッケージＷＰとして巻き取られる。ヤーンクリアラ１７が紡績糸ＳＹの欠陥を検出すると、カッター１６で紡績糸ＳＹが切断され、糸継台車３によって糸継ぎが実行される。紡績速度は３００〜４５０ｍ／分とされる。
【００３１】
この紡績機１によれば、軸まわりに回転可能に吊り下げられた粗糸ボビンＲＢの巻芯ＲＢａの下端が、２枚の板バネ１１ｅによって挟みつけられている。この板バネ１１ｅによる挟み付けが回転抵抗となるので、紡績速度が高速つまり解舒速度が高速であっても、粗糸ボビンＲＢは、紡績ユニットＵが停止したとき、速やかに回転を停止する。その結果、粗糸ボビンＲＢが惰性回転し続けることによって、粗糸Ｒが弛みすぎて多量に抜け落ちるような問題が生じない。
【００３２】
また、本実施形態では、板バネ１１ｅを粗糸ボビンＲＢの下端に対して設けるシンプルな構成であるので、粗糸Ｒの抜け落ちを防止し得る粗糸ボビン保持装置１１を、低コストに構成することができる。
【００３３】
［第２実施形態］
次に、図面を参照しつつ、本発明の粗糸ボビン保持装置の別の好ましい一実施形態につき説明する。
図４は本発明の粗糸ボビン保持装置が適用された紡績機の別の一例を示す概略正面図であり、図５は図４の紡績機の概略側面図である。
【００３４】
第２実施形態にかかる紡績機１’は、第１実施形態にかかる紡績機１と同様に、細番手の紡績糸を得るべく、粗糸から紡績糸を製造するものである。紡績機１’の上部には、粗糸ボビンＲＢを保持する粗糸ボビン保持装置１１’が配置されている。
なお、第１実施形態と同じ構成については同一の符号を用い、詳細な説明は省略する。
【００３５】
粗糸ボビン保持装置１１’は、図４または図５に示す如く、紡績機１’のケーシング２から上方にのびる鉛直フレーム１１ａと、鉛直フレーム１１ａから水平にのびる水平フレーム１１ｃと、水平フレーム１１ｃに取り付けられた粗糸ボビン回転駆動モータ（回転駆動源）１１ｆと、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆを制御する制御器１１ｈと、粗糸ボビンＲＢから解舒された粗糸Ｒの弛みを検出する糸弛み検出器１１ｉと、を備えている。
【００３６】
水平フレーム１１ｃには、ブラケット１１ｇを介して、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆが取り付けられている。粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆは、各紡績ユニットＵの上方にそれぞれ配置されている。粗糸ボビンＲＢは、その巻芯ＲＢａと粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆの回転軸とが同軸に連結されて配置せしめられる。
【００３７】
粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆは、制御器１１ｈによって制御される。制御器１１ｈは、ユニットコントローラ（不図示）からの信号を受け、紡績ユニットＵによる紡績開始に同期させて、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆの回転駆動を開始する。
【００３８】
糸弛み検出器１１ｉは、粗糸ボビンＲＢから解舒されてドラフト装置４に向かう粗糸Ｒに対向して配置される。糸弛み検出器１１ｉは光電センサからなり、粗糸Ｒの接近および離隔を検出することで、粗糸Ｒの弛みを検出する。
【００３９】
制御器１１ｈは、糸弛み検出器１１ｉから検出信号を受ける。制御器１１は、糸弛み検出器１１ｉによって検出された粗糸Ｒの弛みが所定の弛み量よりも大きくなったとき、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆの回転を速やかに停止させる。ここで、所定の弛み量については、粗糸ボビンＲＢから粗糸Ｒが多量に抜け落ちないレベルの弛み量が設定される。
【００４０】
なお、第２実施形態においては、粗糸ボビン回転駆動装置１１ｆ、制御器１１ｈおよび糸弛み検出器１１ｉが、回転調節装置を構成することになる。
【００４１】
粗糸ボビンＲＢは、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆによって軸まわりに回転せしめられ、粗糸Ｒが解舒されていく。解舒された粗糸Ｒは、ドラフト装置４に導入される。
【００４２】
上記のように構成された紡績機１’は、粗糸ボビン保持装置１１’に保持された粗糸ボビンＲＢを粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆによって強制的に回転させることで、粗糸Ｒを解舒する。解舒された粗糸Ｒは、ドラフト装置４で延伸され、紡績装置５で加撚されて紡績糸ＳＹとなる。紡績糸ＳＹは、テンションルーラー７で適正なテンションを付与されつつ、巻取装置９で巻取パッケージＷＰとして巻き取られる。ヤーンクリアラ１７が紡績糸ＳＹの欠陥を検出すると、カッター１６で紡績糸ＳＹが切断され、糸継台車３によって糸継ぎが実行される。紡績速度は３００〜４５０ｍ／分とされる。
【００４３】
この紡績機１’によれば、糸弛み検出器１１ｉによって検出された粗糸Ｒの弛みが所定の弛み量よりも大きくなったとき、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆの回転、つまり粗糸ボビンＲＢの回転が、速やかに停止される。その結果、粗糸Ｒが弛みすぎて粗糸ボビンＲＢから多量に抜け落ちるような問題が生じない。
【００４４】
また、紡績機１’によれば、紡績ユニットＵによる紡績開始に同期させて、粗糸ボビンＲＢの回転駆動が開始され、粗糸Ｒが解舒され始める。つまり、粗糸ボビンＲＢは、粗糸Ｒがドラフト装置４に引き込まれていくことによって回転せしめられるのではなく、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆによって積極的に回転せしめられる。これにより、粗糸ボビンＲＢが静止した状態から解舒が開始される際、粗糸Ｒが強く引っ張られることがなく、糸切れが防止される。
【００４５】
［変形例］
以上、本発明の実施の形態について具体的に説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。
例えば、第１実施形態において、アクチュエータによって板バネ１１ｅを変位可能にし、粗糸ボビンＲＢの巻芯ＲＢａに対する挟み付けを適宜実行／解除し得るように構成してもよい。この場合、解舒開始の際には上記挟み付けを解除し、紡績が停止されて解舒を停止する際には上記挟み付けを実行するように上記アクチュエータを制御することで、解舒開始時に粗糸Ｒが強く引っ張られることを防ぎ、糸切れを防止することができる。
【００４６】
また、第１実施形態においては、回転抵抗部材として板バネ１１ｅを用いたが、これに限定されず、摩擦力や磁力によって回転抵抗を与えるような公知の構成を適用してもよい。
【００４７】
また、第２実施形態において、糸弛み検出器１１ｉを省略し、ユニットコントローラ（不図示）からの信号のみに基づいて、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆを制御してもよい。この場合、紡績ユニットＵの紡績開始／紡績停止に同期させて粗糸ボビンＲＢの回転を開始／停止させることにより、糸切れおよび粗糸Ｒの多量の抜け落ちを防止することができる。
【００４８】
また、第２実施形態において、糸弛み検出器１１ｉからの検出信号に応じて、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆの回転速度つまり粗糸Ｒの解舒速度を、常時適切な速度に調節するように構成してもよい。この場合、より精度よく、糸切れおよび粗糸Ｒの抜け落ちを防止することができる。
【００４９】
また、第２実施形態において、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆを粗糸ボビンＲＢの巻芯ＲＢａの下端側に連結したが、巻芯ＲＢａの上端側に連結する構成であってもよい。
【００５０】
また、巻芯ＲＢａの一端に粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆを連結し、他端を板バネ１１ｅで挟み付けるように構成してもよい。この場合、粗糸ボビン回転駆動モータ１１ｆが停止された後、より速やかに粗糸ボビンＲＢの回転が停止される。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の粗糸ボビン保持装置が適用された紡績機の一例を示す概略正面図である。
【図２】図１の紡績機の概略側面図である。
【図３】図１の紡績機における粗糸ボビン保持装置の要部を示す概略底面図である。
【図４】本発明の粗糸ボビン保持装置が適用された紡績機の別の一例を示す概略正面図である。
【図５】図４の紡績機の概略側面図である。
【符号の説明】
【００５２】
ＤＢ  ダストボックス
ＭＢ  原動機ボックス
Ｒ  粗糸
ＳＹ  紡績糸
Ｕ  紡績ユニット
ＷＰ  巻取パッケージ
１  紡績機
２  ケーシング
３  糸継台車
４  ドラフト装置
５  紡績装置
６  糸送り装置
７  テンションルーラー
８  巻取テンション制御装置
９  巻取装置
１０  下流側ガイド
１１  粗糸ボビン保持装置
１１ａ  鉛直フレーム
１１ｂ  吊下げレール
１１ｃ  水平フレーム
１１ｄ  吊下げフック
１１ｅ  板バネ（回転調節装置）
１６  カッター装置
１７  ヤーンクリアラ
１８  サクションパイプ
１９  サクションマウス
２０  糸継装置
２１  走行レール
４１  バックローラ対
４２  サードローラ対
４３  エプロンベルト
４４  ミドルローラ対
４５  フロントローラ対
【図１】
2009046779.tif 000003
【図２】
2009046779.tif 000004
【図３】
2009046779.tif 000005
【図４】
2009046779.tif 000006
【図５】
2009046779.tif 000007