(57)【要約】【課題】  製造加工が簡単であり、表示管の倒れを防ぐために捨て基板を用いることによりコスト削減を図ることができ、しかも、表示管が発熱しても表示管を固定するための固定部品が捨て基板で形成されているために変形することがない電気製品の表示管の固定構造を提供する。【解決手段】  電気製品の蛍光表示管２を基板１上に固定するようにした電気製品の表示管の固定構造において、蛍光表示管２が立設される基板１上の蛍光表示管２の後側に捨て基板からなる固定部品３が立設され、この捨て基板からなる固定部品３の両側には溝部３ｂ、３ｂが形成され、平面視略Ｌ字形の捨て基板からなる腕部４、４が固定部品３の溝部３ｂ、３ｂに嵌め入れられ、これらの腕部４、４で蛍光表示管２を抱くようにして蛍光表示管２が倒れないように固定した。【選択図】  図１
2009075388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気製品の表示管を基板上に固定するようにした電気製品の表示管の固定構造において、前記表示管が立設される基板上の前記表示管の後側に捨て基板からなる固定部品が立設され、この捨て基板からなる固定部品の両側には溝部が形成され、平面視略Ｌ字形の捨て基板からなる腕部が前記固定部品の溝部に嵌め入れられ、これらの腕部で前記表示管を抱くようにして前記表示管が倒れないように固定したことを特徴とする電気製品の表示管の固定構造。
【請求項２】
前記捨て基板からなる固定部品は、下端における少なくとも両側に突出部が形成され、これらの突出部が前記基板に形成された固定穴に挿入されて、前記基板の裏面における前記突出部の近傍に銅箔パターンが形成されると共に、前記固定部品の突出部の側面における前記基板の裏面の銅箔パターンに対応する部分に銅箔パターンが形成され、これらの銅箔パターンに半田が盛られて前記基板の裏面に前記固定部品の突出部を固定した請求項１に記載の電気製品の表示管の固定構造。
【請求項３】
前記固定部品における前記溝部近傍の裏面側に銅箔パターンが形成され、前記溝部に嵌め入れられる腕部における前記固定部品の銅箔パターンに対応する部分に銅箔パターンが形成され、これらの銅箔パターンに半田を盛ることにより、前記固定部品に前記腕部を固定した請求項１又は２に記載の電気製品の表示管の固定構造。
【請求項４】
前記腕部における前記固定部品の溝部に対応する部分に溝部が形成され、前記腕部を固定部品に取り付ける際に前記両側の溝部が略十字状に交わるようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電気製品の表示管の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気製品の表示管を基板上に固定するようにした電気製品の表示管の固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気製品の蛍光表示管や発光ダイオード表示素子等の表示管を基板上に固定するには、図４に示すように、基板１０１上に立設された表示管１０２を、両側にＬ字状の腕部１０３ａ、１０３ａを有する樹脂製の筐体部品１０３で、表示管１０２を後側から抱くようにして固定していた。ところが、筐体部品１０３が樹脂製であるためにコスト高になり、表示管１０２が発熱すると樹脂製の筐体部品１０３が変形してしまうという問題があった。
【０００３】
第１の従来技術を図５（ａ）（ｂ）、図６（ａ）（ｂ）に示す。この従来の蛍光表示管の取付構造は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、内側にフィラメント２０１が配置され、このフィラメント２０１の両側にガラス板２０２、２０２が取り付けられて構成された蛍光表示管Ｋの端子２０３を基板２０４に挿入して取り付けるようにした蛍光表示管の取付構造において、端子２０３は基板２０４上面に接する幅広部２０３ａと基板２０４に挿入される幅細部２０３ｂとで形成され、フィラメント２０１の両側のガラス板２０２、２０２が下方に向けて延設されて基板２０４の表面に接するように構成され、これらのガラス板２０２、２０２によって、蛍光表示管Ｋの倒れを防ぐようにした。また、図６（ａ）（ｂ）に示すように、ガラス板２０２の下端が部分的に更に延設されて突出形成され、この突出部２０２ａが基板２０４に部分的に形成された係入孔２０４ｂに挿入されるように構成されている。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところが、これにおいては、蛍光表示管Ｋの倒れを防ぐためにガラス板２０２、２０２を使用しているためにコスト高になるという問題があった。また、ガラス板２０２に突出部２０２ａを形成することは、製造加工が難しいという問題があった。
【特許文献１】特開２００６−１５６２４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、製造加工が簡単であり、表示管の倒れを防ぐために捨て基板を用いることによりコスト削減を図ることができ、しかも、表示管が発熱しても表示管を固定するための固定部品が捨て基板で形成されているために変形することがない電気製品の表示管の固定構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、電気製品の表示管を基板上に固定するようにした電気製品の表示管の固定構造において、前記表示管が立設される基板上の前記表示管の後側に捨て基板からなる固定部品が立設され、この捨て基板からなる固定部品の両側には溝部が形成され、平面視略Ｌ字形の捨て基板からなる腕部が前記固定部品の溝部に嵌め入れられ、これらの腕部で前記表示管を抱くようにして前記表示管が倒れないように固定したことを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記捨て基板からなる固定部品は、下端における少なくとも両側に突出部が形成され、これらの突出部が前記基板に形成された固定穴に挿入されて、前記基板の裏面における前記突出部の近傍に銅箔パターンが形成されると共に、前記固定部品の突出部の側面における前記基板の裏面の銅箔パターンに対応する部分に銅箔パターンが形成され、これらの銅箔パターンに半田が盛られて前記基板の裏面に前記固定部品の突出部を固定した。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記固定部品における前記溝部近傍の裏面側に銅箔パターンが形成され、前記溝部に嵌め入れられる腕部における前記固定部品の銅箔パターンに対応する部分に銅箔パターンが形成され、これらの銅箔パターンに半田を盛ることにより、前記固定部品に前記腕部を固定した。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、前記腕部における前記固定部品の溝部に対応する部分に溝部が形成され、前記腕部を固定部品に取り付ける際に前記両側の溝部が略十字状に交わるようにした。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、表示管の倒れを防止して固定するための固定部品と腕部が捨て基板で形成されるから、製造加工が簡単であり、コスト削減を図ることができる。また、表示管が発熱しても表示管を固定するための固定部品と腕部が捨て基板で形成されているから、これら固定部品と腕部が変形することがない。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、捨て基板からなる固定部品の突出部と基板に形成された固定穴近傍箇所に銅箔パターンが形成され、これらの銅箔パターンに半田が盛られているから、固定部品と基板とを強固に固定することができ、基板から固定部品が外れることを防止することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、固定部品の溝部近傍裏面側と溝部に嵌め入れられる腕部とに形成された銅箔パターンに半田が盛られるから、固定部品から腕部が外れることを防ぐことができ、この腕部で表示管を抱くようにして強固に保持することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、腕部における固定部品の溝部に対応する部分に溝部が形成されてこれら溝部が略十字状に交わるから、固定部品から腕部がずれることを防ぐことができ、表示管を正確に保持することができ、表示管が倒れることを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る電気製品の表示管の固定構造の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。尚、下記する実施形態では、表示管として蛍光表示管について説明するが、表示管としては、これに限らず、発光ダイオード表示素子等にも適用できるものである。
【００１５】
図１は本発明の第１実施形態の電気製品の表示管の固定構造を示し、（ａ）はその固定部品と腕部で表示管を固定した状態の斜視図、（ｂ）はその基板と固定部品と腕部の組み付け前の分解斜視図、図２は固定部品と腕部及び固定部品と基板との固定状態を示し（ａ）は固定部品と腕部の固定状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の部分斜視図、（ｃ）は基板の突出部と基板の裏面との固定状態を示す部分斜視図である。
【００１６】
この第１実施形態の電気製品の表示管の固定構造は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、基板１の端部近傍箇所に蛍光表示管２の複数の端子（図示略）が挿入される小穴１ａが形成され、その後側近傍箇所に捨て基板からなる固定部品３の突出部３ａが挿入される固定穴１ｂが形成されている。図１（ａ）に示すように、基板１の小穴１ａに蛍光表示管２の複数の端子が挿入されて蛍光表示管２が基板１上に立設され、固定部品３の突出部３ａが基板１の固定穴１ｂに挿入されて固定部品３が蛍光表示管２の後側に立設される。この固定部品３には左右側端に溝部３ｂ、３ｂが形成されており、平面視略Ｌ字形の捨て基板からなる腕部４、４が嵌め込まれ、固定部品３と腕部４、４とで蛍光表示管２を抱くようにして蛍光表示管２が倒れないように固定している。
【００１７】
また、図２（ａ）（ｂ）に示すように、固定部品３における溝部３ｂ近傍の裏面側に銅箔パターン５が形成され、溝部３ｂに嵌め入れられる腕部４における固定部品３の銅箔パターン５に対応する部分に銅箔パターン５が形成され、これらの銅箔パターン５、５に半田（図示略）を盛ることにより、固定部品３に腕部４を固定している。また、図２（ｃ）に示すように、基板１の裏面における固定部品３の突出部３ａの近傍に銅箔パターン５が形成されると共に、固定部品３の突出部３ａの側面における基板１の裏面の銅箔パターン５に対応する部分に銅箔パターン５が形成され、これらの銅箔パターン５、５に半田（図示略）が盛られて基板１の裏面に固定部品３の突出部３ａを固定している。
【００１８】
従って、この第１実施形態によれば、蛍光表示管２の倒れを防止して固定するための固定部品３と腕部４が捨て基板で形成されるから、製造加工が簡単であり、コスト削減を図ることができる。また、蛍光表示管２が発熱しても蛍光表示管２を固定するための固定部品３と腕部４が捨て基板で形成されているから、これら固定部品３と腕部４が変形することがない。また、捨て基板からなる固定部品３の突出部３ａと基板１に形成された固定穴１ｂの近傍箇所に銅箔パターン５が形成され、これらの銅箔パターン５、５に半田が盛られているから、固定部品３と基板１とを強固に固定することができ、基板１から固定部品３が外れることを防止することができる。更に、固定部品３の溝部３ｂの近傍裏面側と溝部３ｂに嵌め入れられる腕部４とに形成された銅箔パターン５、５に半田が盛られるから、固定部品３から腕部４が外れることを防ぐことができ、この腕部４で蛍光表示管２を抱くようにして強固に保持することができる。
【００１９】
図３は第２実施形態の電気製品の表示管の固定構造における基板と固定部品と腕部の組み付け前の分解斜視図である。尚、上記した第１実施形態と同一部材、同一箇所には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００２０】
この第２実施形態の電気製品の表示管の固定構造は、図３に示すように、腕部４における固定部品３の溝部３ｂに対応する部分に溝部４ａが形成され、腕部４を固定部材３に取り付ける際に両側の溝部３ａ、４ａが略十字状に交わるようにしている。
【００２１】
従って、この第２実施形態によれば、固定部品３から腕部４がずれることを防ぐことができ、蛍光表示管２を正確に保持することができ、蛍光表示管２が倒れることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態の電気製品の表示管の固定構造を示し、（ａ）はその固定部品と腕部で表示管を固定した状態の斜視図、（ｂ）はその基板と固定部品と腕部の組み付け前の分解斜視図である。
【図２】固定部品と腕部及び固定部品と基板との固定状態を示し（ａ）は固定部品と腕部の固定状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の部分斜視図、（ｃ）は基板の突出部と基板の裏面との固定状態を示す部分斜視図である。
【図３】図３は第２実施形態の電気製品の表示管の固定構造における基板と固定部品と腕部の組み付け前の分解斜視図である。
【図４】従来の電気製品の表示管の固定構造を示す斜視図である。
【図５】従来の蛍光表示管の取付構造の第１例を示し、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその部分正面図である。
【図６】従来の蛍光表示管の取付構造の第２例を示し、（ａ）はその側面図、（ｂ）はその基板の平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１      基板
１ａ    小穴
１ｂ    固定穴
２      蛍光表示管
３      固定部品
３ａ    突出部
３ｂ    溝部
４      腕部
４ａ    溝部
５      銀箔パターン
【図１】
2009075388.tif 000003
【図２】
2009075388.tif 000004
【図３】
2009075388.tif 000005
【図４】
2009075388.tif 000006
【図５】
2009075388.tif 000007
【図６】
2009075388.tif 000008