(57)【要約】【課題】通過検知の限界透過率を有するテストチャートを処理紙葉類に挿入し紙葉類処理時に通過検知器の動作を確認することにより通過検知を確実におこなうことが可能な紙葉類処理装置を提供する。【解決手段】発光器Ｓ１ａｔをパルス点灯し、紙葉類Ｐが図示矢印Ａ方向に搬送され、発光器Ｓ１ａｔと受光器Ｓ１ａｒの間を通過したときの受光器出力Ｓ１ｏａは、明時に出力レベルが高く、暗時に出力レベルが低くなる。従って紙葉類Ｐに図柄が印刷されている部分は、印刷されていない部分に比べて模様によって透過する光量が少なくなるため、受光器出力Ｓ１ｏａが低く立ち上がり時間Ｔｒ１が長くなるになる。また、透かし部分など透過光量が大きい部分は受光器出力Ｓ１ｏａが高く立ち上がり時間Ｔｒ３は短くなる。この上記立ち上がり時間Ｔｒ３の許容範囲に入る受光器出力を有するテストカードを用いて通過検知器の動作を確認する。【選択図】図３
2009075866.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるバッチカード及び紙葉類からなる媒体を光学的に検知する発光器と受光器からなる一対の通過検出器であって、
前記発光器の発光光量を任意に設定する光量設定手段と、
前記発光器をパルス点灯するパルス制御手段と、
前記受光器から出力される受光信号の立ち上がり時間を測定する立ち上がり時間測定手段と、
この立ち上がり時間測定手段によって測定された立ち上がり時間が、所定の範囲内に含まれていることを検知する検知手段と、
を備え、
前記バッチカードは、
前記紙葉類の検知限界の透過率を有し、
前記光量設定手段は、
前記発光器の発光光量を設定するために、当該発光器に流す電流を制限するための制限抵抗値を、前記バッチカードを当該通過検知器に検知させたときの前記立ち上がり時間測定手段によって測定された立ち上がり時間が前記所定の範囲内に含まれるように設定することを特徴とする通過検知器。
【請求項２】
前記媒体を用いて当該通過検知器を調整する調整モードと、前記媒体の通過を検知する通常モードが、外部に設けられた切換え手段によって切換えられるとき、
前記光量設定手段は、
前記調整モード時、前記バッチカードを前記通過検知器が検知したとき前記立ち上がり時間測定手段によって測定された立ち上がり時間が前記所定の範囲内に含まれるように前記制限抵抗値を設定し、
前記通常モード時、前記調整モード時設定した制限抵抗値を保持し、
前記通過検知器は、
当該光量設定手段によって設定された発光光量によって前記媒体を検知することを特徴とする請求項１記載の通過検知器。
【請求項３】
複数枚の紙葉類束及びこの紙葉類束の最初に挿入されたバッチカードからなる媒体を一括して供給する供給部と、
この供給部に供給された前記媒体の最上部の媒体から取出手段によって１枚ずつ搬送路に取り出して搬送し、前記媒体を判別する紙葉類判別手段と、
この紙葉類判別手段による判別の結果に基づいて当該媒体の搬送先を設定する搬送制御手段と、
この搬送制御手段によって搬送先が設定された前記媒体を集積する集積手段と、
前記媒体によって当該通過検知器を調整する調整モードと前記媒体の通過を検知する通常モードを選択的に切換える切換え手段を有する操作表示部と、
請求項１乃至請求項２記載の通過検知器を前記搬送路に配置したことを特徴とする紙葉類処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有価証券などの紙葉類の処理装置に関し、特に紙葉類を確実に検知することができる通過検知器及びそれを備えた紙葉類処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有価証券などの紙葉類を処理する紙葉類処理装置は、処理単位に応じて一括して投入された紙葉類束（例えば、１０００枚）から取出装置によって紙葉類を１枚ずつ取出して搬送し、紙葉類判別装置によって当該紙葉類の品質（形状、損傷など）を判別し、正常な券（以下、正券と称する。）、不良券（以下、損券と称する。）及び搬送異状券や２枚取り券などの排除券に区分して搬送し集積装置によって一次集積し、その一次集積された枚数が所定の枚数（例えば、１００枚）に達した場合は、帯などで結束して把Hを形成する装置である。
【０００３】
上記紙葉類を搬送する搬送路には、紙葉類の通過を検知する通過検知器が搬送路にそって複数配置されている。一般的に、上記通過検知器は、ＬＥＤなどの発光器及び光センサなどの受光器で構成される。このように構成された発光器を所定の電流でパルス点灯し、このパルス点灯による光を受光器で受光し、その電流の立ち上がり時間を監視する方法によって受光器を監視する方法が知られている。発光器を直流点灯して受光する方法に比べてパルス点灯する方法は、高い電流を流すことができるため環境変動に対応しやすく、紙粉が発生しやすい当該装置などには効果がある。
【０００４】
この通過検知器が正常動作しているかどうかは、装置製造時における調整時と、点検時などに動作確認している。
【０００５】
上記調整時は、紙葉類が搬送路上にない状態で、上記電流の立ち上がり時間が所定の許容値内に入ることを確認する。この確認は、自動的に行われ、その結果は例えば操作表示部に表示される。確認の結果、許容値に入らない通過検知器がある場合は、電流の立ち上がり時間が許容値に収まるようにＬＥＤに流す電流が調整される。
【０００６】
その後、処理する紙葉類と同等品質の紙葉類を用いて搬送を行い通過検知器が正常動作することを確認している。
【０００７】
また、上記点検は、例えば、1ヶ月に1回の定期点検時に上述した電流の立ち上がり時間が所定の許容値に入ることを確認する。具体的には、搬送路上に紙葉類がない状態で、紙葉類処理装置を駆動に伴う初期化時、フィード開始時（紙葉類取出し開始のこと）に自動的に点検が行われる。この点検は、上記調整時同様受光器の電流の立ち上がり時間が所定の許容値に入ることを確認する。又は、発光側の発光強度を低レベルにして受光センサが受光できないレベルから、発光強度を上ながら受光できるようにし、その発光レベルを初期設定することにより発光、受光間の汚れに対応する方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００５−１７８９１２号公報  （第４−５頁、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の方法における調整では、検出対象となる紙葉類がない状態で検知できるレベルになるように自動調整を行い、その後、明暗確認を行っているため、紙葉類の状態が悪い場合、紙葉類が透過してしまい検出できない場合があるという課題がある。
【０００９】
また、紙葉類がない状態で点検しているため、紙葉類が透過することを見過ごしてしまうという課題がある。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、バッチカードを用いて通常動作時に通過検知器の動作確認をすることにより紙葉類を確実に検知する通過検知器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の通過検知器は、搬送されるバッチカード及び紙葉類からなる媒体を光学的に検知する発光器と受光器からなる一対の通過検出器であって、前記発光器の発光光量を任意に設定する光量設定手段と、前記発光器をパルス点灯するパルス制御手段と、前記受光器から出力される受光信号の立ち上がり時間を測定する立ち上がり時間測定手段と、この立ち上がり時間測定手段によって測定された立ち上がり時間が、所定の範囲内に含まれていることを検知する検知手段と、を備え、前記バッチカードは、前記紙葉類の検知限界の透過率を有し、前記光量設定手段は、前記発光器の発光光量を設定するために、当該発光器に流す電流を制限するための制限抵抗値を、前記バッチカードを当該通過検知器に検知させたときの前記立ち上がり時間測定手段によって測定された立ち上がり時間が前記所定の範囲内に含まれるように設定することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項３記載の紙葉類処理装置は、複数枚の紙葉類束及びこの紙葉類束の最初に挿入されたバッチカードからなる媒体を一括して供給する供給部と、この供給部に供給された前記媒体の最上部の媒体から１枚ずつ取出手段によって搬送路に取り出して搬送し、前記媒体を判別する紙葉類判別手段と、この紙葉類判別手段による判別の結果に基づいて前記媒体の搬送先を設定する搬送制御手段と、この搬送制御手段によって搬送先が設定された前記媒体を集積する集積手段と、前記媒体によって当該通過検知器を調整する調整モードと前記媒体の通過を検知する通常モードを選択的に切換える切換え手段を有する操作表示部と、請求項１乃至請求項２記載の通過検知器を前記搬送路に配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、通常動作時に通過検知器の動作確認をすることができるので、紙葉類を確実に検知する通過検知器及びそれを備えた紙葉類処理装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本発明の実施例１に係る通過検知器Ｓ１、Ｓ３０、Ｓ３１・・を搭載した紙葉類処理装置１の概略構成図である。紙葉類処理装置１は、操作表示部２と接続される。操作員が当該紙葉類処理装置１で処理する紙葉類Ｐの種類（券種）、搬送方向、処理単位、正損判別レベル、及び紙葉類Ｐを処理する処理モードを設定することができる。
【００１６】
上記処理モードは、モード切換えスイッチ（切換え手段）によって切換えることが出来、通常モード又は調整モードを選択的に切換えることが出来る。この操作は、操作表示部に設けられたタッチパネルの押下、又は当該操作表示部２に付属されているキーボード若しくはマウスから設定することができる。
【００１７】
調整モードは、当該紙葉類処理装置１を調整するときのモードで、通過検知装置やその他の装置を調整するために、後述する限度見本（限度紙葉類）又はバッチカードを、例えば通常搬送速度と異なる搬送速度で搬送、又は搬送と停止を繰り返しながら搬送することができる。
【００１８】
具体的には、自動調整スルー開始スイッチと併用して用いられ、この自動調整スルー開始スイッチを押下することにより、例えば、上述した限度見本又はバッチカードなどの媒体が低速で搬送される。搬送された媒体は例えば通過検知器によって検知され場合には、当該通過検知器での立ち上がり時間が計測される。本実施例はこの部分に関する発明であるため、詳細は後述する。
【００１９】
通常モードは、当該紙葉類処理装置１を通常動作させるためのモードである。このモードでは、供給部に供給されたバッチカード及び紙葉類束が後述する区分集積が行われる。
【００２０】
紙葉類処理装置１は、有価証券などの紙葉類Ｐの真偽（真券か偽券か）又は正損（再流通可能な正券か再流通不可能な損券か）を判別し、正券は集積装置３０、３１に集積し、損券は裁断装置６０で裁断し、判別不能券は排除券集積装置３３に集積する。このようにして集積された正券は、各集積装置の下部に配置された結束装置４０又は４１で結束される。なお、２枚取り券又はスキューなどの搬送異常券は、排除券集積庫３４に集積される。
【００２１】
紙葉類処理装置１には、集積された紙葉類Ｐを一括して供給する供給部１０が設けられている。この供給部１０に集積された紙葉類Ｐは、取出ロータ（取出手段）１０Ａによって一定間隔で１枚ずつ取り出され、搬送路（搬送手段）２０によって搬送される。
【００２２】
このようにして、取り出しロータ１０Ａによって供給部１０から取り出された紙葉類Ｐは、紙葉類判別装置（紙葉類判別手段）５０によって判別される。紙葉類判別装置５０は、紙葉類Ｐの物理的特性を検知して判別するもので、複数の装置で構成されており、搬送方向下流に向かって搬送路２０に設けられている。また、これら紙葉類判別装置５０の判別結果に基づいて正券と判別された紙葉類Ｐを集積する集積手段としての集積装置３０、３１及び偽券又は排除券を集積する排除券集積装置３３が設けられている。
【００２３】
取出検知部５１は、供給部１０から取り出された紙葉類Ｐの取り出し状態を検知し検知結果を搬送制御部（搬送制御手段）３６に送信する。この取り出し状態の検知結果が、例えば、２枚取りなどの複数枚取り出し、搬送ピッチ詰まりなどの搬送異常の場合は、搬送方向下流に搬送して処理する振分ゲートで振り分けられないなどの障害が発生しやすいため、搬送異常を搬送制御部３６に送信するものである。
【００２４】
搬送制御部３６は、この搬送異常を受信した場合には、当該紙葉類Ｐの搬送方向を振り分ける振分ゲートＧ４０を回動することにより、当該紙葉類Ｐを搬送路２１に沿って搬送させ排除券集積庫３４に集積する。なお、この排除券集積庫３４に集積された排除券は再供給することが可能である。
【００２５】
排除券集積装置３３は、紙葉類判別装置５０によって排除された紙葉類Ｐを集積するもので、集積羽根車３３Ａ、一時集積庫３３Ｂを備えており、搬送路２６に沿って搬送されてきた紙葉類Ｐを集積羽根車３３Ａで受け取り、一時集積個３３Ｂに集積する。
【００２６】
上記紙葉類判別装置５０の判別の結果、正券は集積装置（集積手段）３０の一時集積庫３０Ｂ、３１Ｂに集積され、損券は裁断装置６０で裁断され裁断片が気送管を通して排出される。なお、正券と損券の区分は、搬送される紙葉類Ｐの汚損の程度を紙葉類判別装置５０で判別する。その判別の結果、当該紙葉類Ｐの汚損の程度を示すレベル（このレベルのことを正損レベルと称する。）が付与される。
【００２７】
紙葉類処理装置１は、この正損レベルに対する正損判別レベルを設定することができ、例えば、正損判別レベルが１０段階中の５に設定されている場合、搬送された紙葉類Ｐの正損レベルが５以上の場合は正券と判別し、５未満の場合は損券と判別する。従って、正券であっても損券であっても、それに含まれる紙葉類Ｐは全て正損レベルが付与される。
【００２８】
集積装置３０又は３１では、上記紙葉類判別装置５０の判別の結果、紙葉類Ｐが所定の枚数（例えば、１００枚）に達するまでは、一時集積庫３０Ｂ又は３１Ｂに集積される。このようにして集積された紙葉類Ｐの枚数が１００枚（１００枚紙葉類）に到達すると、集積装置３０又は３１の下部に配置された結束装置に渡される。結束装置４０又は４１は、当該１００枚紙葉類Ｐｓを結束帯としての帯で結束して把Ｈを形成する。
【００２９】
このようにして結束された把Ｈは、下部に排出された把Ｈをコンベア７０で把搬送し、１０把結束装置８０に渡す。
【００３０】
１０把結束装置８０は、コンベア７０によって搬送された把Ｈを１０把になるまで積層し、１０把ごとに、さらに結束して束（図示しない）を形成する。
【００３１】
このようにして形成された束は、装置外に排出される。
【００３２】
図２は、通過検知器の動作を説明する図である。通過検知器Ｓ１を例に説明する。通過検知器Ｓ１は、発光器Ｓ１ａｔ、受光器Ｓ１ａｒ、パルス制御用ドライバ部１０２、立ち上がり時間測定部１０５及び搬送制御部３６などで構成される。
【００３３】
なお、通過検知器Ｓ１は、搬送方向に対して交差する手前側及び奥側に配置された通過検知器Ｓ１ａ、Ｓ１ｂで構成され、また、これら各通過検知Ｓ１ａ、Ｓ１ｂはそれぞれ発光器Ｓ１ａｔ・Ｓ１ｂｔ及び受光器Ｓ１ａｒ・Ｓ１ｂｒから構成される。このように手前側及び奥側に２個配置するのは、媒体である紙葉類Ｐが損傷している場合に紙葉類Ｐの通過が検知できなくなるのを防止するためである。
【００３４】
以下、通過検知器Ｓ１ａを構成する発光器Ｓ１ａｔ、受光器Ｓ１ａｒの動作を中心に説明する。通過検知Ｓ１ｂを構成する発光器Ｓ１ｂｔ、受光器Ａ１ｂｒは通過検知Ｓ１ａ同様であるため、その説明を省略する。
【００３５】
発光器Ｓ１ａｔは、ＬＥＤなどの発光素子及びレンズなどで構成される。この発光器Ｓ１ａｔは、この発光器Ｓ１ａｔに供給する電流を可変するための可変抵抗器１０１の一方に接続される。可変抵抗器１０１の他方の端子は、この電流値をパルス点灯制御するドライバ１０２の出力に端子に接続される。ドライバ１０２の入力端子は、搬送制御部３６に接続される。
【００３６】
搬送制御部３６からは発光器Ｓ１ａｔをオン、オフ制御するパルス１０３が出力される。発光器Ｓ１ａｔは、このパルス１０３のオン（ハイレベル）の時に点灯し、オフ（ローレベル）の時に消灯する。
【００３７】
受光器Ｓ１ａｒは、ホトセル又はホトトランジスタなどの受光素子及びレンズなどで構成される。上記発光器Ｓ１ａｔの発光波長に対して感度を有する必要があるために、発光器Ｓ１ａｔと一対にして用いられる。この受光器Ｓ１ａｒの出力端子は増幅器１０４に接続されており、受光器Ｓ１ａｒから出力される受光電流が電圧に変換されて受光器出力Ｓ１ｏａとして出力される。
【００３８】
以上の構成において、例えば、発光器Ｓ１ａｔに直流電流を供給した状態において、図２（２）に示す紙葉類Ｐが図示矢印Ａ方向に搬送され、通過検知器Ｓ１の間を通過したときの受光器出力Ｓ１ｏａを図２（３）に示す。なお、Ｓ１ｏｂの波形も図２（４）に示す。
【００３９】
この受光器出力は、明時に出力レベルが高く、暗時に出力レベルが低くなる。従って紙葉類Ｐに図柄が印刷されている部分は、印刷されていない部分に比べて出力レベルが低い値を示す。その結果、図２（３）、（４）に示すようになる。なお、中央部の楕円形は、例えばすかしが形成されている場合などで、比較的出力レベルが高い場合を示す。
【００４０】
受光器出力Ｓ１ｏａは、立ち上がり時間測定部１０５に接続されており、この状態で発光器Ｓ１ａｔをパルス点灯した場合、受光器出力Ｓ１ｏａの立ち上がり時間の測定方法を以下に示す。
【００４１】
図３は、受光器出力Ｓ１ｏｒの立ち上がり時間の測定方法を示す図である。以下の動作は、上述した操作表示部２のモード切換えスイッチで調整モードに切換えて行う。この調整モードに設定し、限度紙葉類を供給部１０に供給し、自動調整スルー開始スイッチを押下する。この操作によって、供給された限度紙葉類は、取り出されて低速で搬送される。
【００４２】
図３（１）は、媒体である紙葉類Ｐが図示矢印Ａ方向に搬送され、通過検知器Ｓ１ａに到達した状態を示す。
【００４３】
図３（２）は、媒体である紙葉類Ｐの模様の一例で、通過検知器Ｓ１ａ及びＳ１ｂによって検知される部分を破線で示してある。
【００４４】
図３（３）は、通過検知器Ｓ１ａにおいて、発光器Ｓ１ａｔを発光させた場合の受光器Ｓ１ａｒの受光器出力Ｓ１ｏａである。受光器出力Ｓ１ｏａをチェック箇所Ｃｋ１、Ｃｋ２、Ｃｋ３での受光器出力Ｓ１ｏａの出力を比較をすると下式（１）が正立する。  
Ｃｋ１での受光器出力＜Ｃｋ２での受光器出力＜Ｃｋ３で受光器出力・・・・（１）
【００４５】
図３（４）は、通過検知器Ｓ１ａをパルス点灯するためのパルス波形である。このパルス波形の周期は、紙葉類Ｐが搬送方向に搬送されるときの通過検知器としての測定精度から設定される。例えば、測定精度を０．５ｍｍとし、紙葉類Ｐの搬送速度を５ｍ／ｓとすると、パルス周期Ｔは２００μｓとなる。
【００４６】
図３（５）は、図３（４）を拡大表示してある。
【００４７】
図３（６）は、図３（５）で示す通過検知器Ｓ１ａをパルス点灯したときのチェック箇所Ｃｋ１での出力波形である。このときの立ち上がり時間Ｔｒ１は模様によって透過する光量が少ないため、立ち上がり時間Ｔｒ１が長くなるになる。
【００４８】
図３（７）は、図３（５）で示す通過検知器Ｓ１ａをパルス点灯したときのチェック箇所Ｃｋ２での出力波形である。このときの立ち上がり時間Ｔｒ２は模様がないために透過光量がチェック箇所Ｃｋ１よりは大きくなるため、立ち上がり時間Ｔｒ２はＴｒ１短くなる。
【００４９】
図３（８）は、図３（５）で示す通過検知器Ｓ１ａをパルス点灯したときのチェック箇所Ｃｋ３での出力波形である。このときの立ち上がり時間Ｔｒ３は、透かし部分であるために透過る光量がチェック箇所Ｃｋ２よりは大きくなるため、立ち上がり時間Ｔｒ３はＴｒ２より短くなる。Ｔｒ１、Ｔｒ２、Ｔｒ３を比較すると下式（２）が正立する。  
Ｔｒ１＞Ｔｒ２＞Ｔｒ３・・・・・・・・・（２）
【００５０】
以上の結果、紙葉類Ｐの品質が劣化し、例えば紙葉類の透過光量が大きくなった場合は、上述したように立ち上がり時間Ｔｒが短くなる。
【００５１】
以上のことから、調整時、限度紙葉類の立ち上がり時間Ｔｒを測定し、この立ち上がり時間Ｔｒが許容値に入るように設定することにより、通過検知器による損傷券の通過検知不良を防ぐことが可能になる。
【００５２】
次に図４を参照して、上記図３（８）で説明した立ち上がり時間の許容値の説明を行う。
【００５３】
図４（１）から図４（５）までは図３（１）から図３（５）までと同様であるためその説明を省略する。図４（６）は、立ち上がり時間Ｔｒに対する許容値である。
【００５４】
調整モード設定時、限度紙葉類の立ち上がり時間Ｔｒｓに対する許容値をΔｔとするとき、チェック箇所の紙葉類Ｐの立ち上がり時間Ｔｒが下式（３）に入ることを確認する。この場合には、限度紙葉類で最も透過光量の大きい場所に対して下記（３）式を適応する。  
Ｔｒｓ―Δｔ＜Ｔｒ＜Ｔｒｓ・・・・・・（３）
【００５５】
図５は、上述した操作表示部２のモード切換えスイッチで通常モードに切換えて行う。この通常モードに設定し、通過検知器の動作を確認するためのテストチャートＴｃである。
【００５６】
このテストチャートＴｃは、バッチカードとして使用することができるもので、処理する紙葉類束の最初又は最後に挿入して当該紙葉類処理装置１に一括供給する。このようにして供給されたテストチャートＴｃは、バーコード部分Ｔｃｂはバッチカードとしての機能を有し、その他の部分は、当該通過検知器の動作確認チャートとしての機能を有する。
【００５７】
バッチカードとしての機能は、当該テストチャートＴｃに印字されているバーコードが、当該紙葉類束の券種、発行情報、金種などの属性を示す。本発明は、バッチカードに係る発明ではないので、その詳細の説明は省略する。
【００５８】
テストチャートＴｃは、低透過率の印刷を施した先端部分Ｔｃａ・Ｔｃａと、これら先端部分の間に上記限度紙葉類の立ち上がり時間Ｔｒｓに相当する透過光量を有する中央部分Ｔｃｃと、バーコードを印刷したバーコード部分Ｔｃｂで構成される。なお、バーコードの上部及び下部に印字した数字はバーコードの内容を示す数字である。
【００５９】
図６は、発光器Ｓ１ａｔを直流点灯し図５に示すテストチャートＴｃを通過させたときの、受光器Ｓ１ａｒで検知したときの受光器出力Ｓ１ｏａである。
【００６０】
この受光器出力Ｓ１ｏａは、テストチャートＴｃで遮られる前のレベルＬｖ１、先・後端部分Ｔｃａ通過時レベルＬｖ２、Ｔｃｃ通過時レベルＬｖ３からなる３種類のレベルを有する。これらのレベルをパルス点灯によって検知することにより通過時レベルＬｖ１、Ｌｖ２及びＬｖ３の立ち上がり時間が検出される（図６（１）、（２））。
【００６１】
ここで、Ｔｃｃ通過時レベルＬｖ３の立ち上がり時間Ｔｒは、上述した限度紙葉類の立ち上がり時間Ｔｒ３と同様の値を示す（図６（３））。
【００６２】
次に、このように構成されたテストチャートＴＣをバッチカードとして使用することにより、紙葉類処理装置に配置された通過検知の通常診断方法を説明する。
【００６３】
初めに、一括処理する紙葉類束（例えば、１０００枚）の先頭に上記テストチャートＴｃを挿入し、供給部１０に供給する。供給された紙葉類Ｐは先頭に挿入されたテストチャートＴｃが最初に取り出されて紙葉類判別装置５０に設けられたバーコードリーダ（図示しない）によってバーコードＴｃｂが読み取られて、当該処理紙葉類の属性が認識される。また、当該テストチャートＴｃは紙葉類Ｐと同様に当該紙葉類判別装置５０によって認識される。その認識結果は指定券種の紙葉類Ｐではないために、リジェクト集積庫３３に集積される。
【００６４】
このリジェクト集積庫３３に搬送される際に、当該搬送路２０〜２６に配置された各通過検知器によってＴｃｃ通過時立ち上がり時間Ｔｒが測定される。
【００６５】
この立ち上がり時間Ｔｒは、通過検知器全てにおいて順番に実施され測定される。その測定結果が上述した立ち上がり時間Ｔｒｓ−Δｔより大きい場合には、通過検知器が正常であると判断される。
【００６６】
一方、立ち上がり時間Ｔｒｓ−Δｔより小さい場合には、診断異状が通知される。紙葉類処理装置の操作員は、当該通知結果に基づく通過検知器を目し確認又は清掃など通常の異状処理を実施し当該以異状状態を解除して紙葉類処理装置の再稼動を行う。
【００６７】
以上説明したように、本発明によれば、通過検知器を取付けたときに限度紙葉類で所定の調整を行うことにより、紙葉類処理中にはバッチカードをテストチャートとして用いることによって、常時立ち上がり時間を測定することができ、紙葉類を確実に検知する通過検知器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施例１に係る通過検知器を搭載した紙葉類処理装置の概略構成図。
【図２】通過検知器の動作を説明する図。
【図３】受光器出力の立ち上がり時間の測定方法を説明する図。
【図４】図３で説明する受光器出力の立ち上がり時間の許容値を説明する図。
【図５】本発明の実施例に係るテストチャート。
【図６】図５に係るテストチャートの透過検知出力。
【符号の説明】
【００６９】
Ｈ  把
Ｐ  紙葉類
Ｓ１ａ  通過検知器
Ｓ１ａｔ  発光器
Ｓ１ａｒ  受光器
Ｓ１ｏａ  受光器出力
Ｓ１ｂ  通過検知器
Ｓ１ｂｔ  発光器
Ｓ１ｂｒ  受光器
１  紙葉類処理装置
１０  供給部
３６  搬送制御部
５０  紙葉類判別装置
１０１  可変
１０２  パルス制御用ドライバ部
１０３  パルス
１０４  増幅器
１０５  立ち上がり時間測定部
【図１】
2009075866.tif 000003
【図２】
2009075866.tif 000004
【図３】
2009075866.tif 000005
【図４】
2009075866.tif 000006
【図５】
2009075866.tif 000007
【図６】
2009075866.tif 000008