(57)【要約】【課題】  本発明は熟練者でなくても敷設されたフローリングの表面を艶出し状態で、気泡がなくきれいな塗膜で保護することができるフローリングの塗装方法を得るにある。【解決手段】  敷設されたフローリングの表面に艶出しの塗装を行なう塗装工程と、この塗装工程後に塗膜に生じた気泡を除去するように、塗膜の表面を研磨する研磨工程と、この研磨工程後に研磨された塗膜の表面にＵＶ塗装を行なうＵＶ塗装工程とでフローリングの塗装方法を構成している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
敷設されたフローリングの表面に艶出しの塗装を行なう塗装工程と、この塗装工程後に塗膜に生じた気泡を除去するように塗膜の表面を研磨する研磨工程と、この研磨工程後に研磨された塗膜の表面にＵＶ塗装を行なうＵＶ塗装工程とからなることを特徴とするフローリングの塗装方法。
【請求項２】
塗装工程で使用される塗料はオーレックスプロ３０１（商品名）で、１ｍ２当たり２０〜３０グラムを塗布し、ＵＶ塗装工程で使用されるＵＶ塗料はオーレックスプロ３０５（商品名）で、１ｍ２当たり５グラム以下を塗布することを特徴とする請求項1記載のフローリングの塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は敷設されたフローリングの表面を艶出しや保護のために塗装するフローリングの塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、敷設されたフローリングの表面に、艶出し用のオーレックスプロ３０１（商品名）と称される塗料を用いて、１ｍ２当たり２０〜３０グラム塗布して塗膜を形成する塗装が現場で行なわれている。
【０００３】
しかしながら、艶出し用の塗膜は気泡が生じやすく、気泡が生じると仕上がり悪く、見苦しくなるという欠点があり、気泡が生じないように塗膜を形成するのは熟練者でも難しいという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、熟練者でなくても敷設されたフローリングの表面を艶出し状態で、気泡がなくきれいな塗膜で保護することができるフローリングの塗装方法を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は敷設されたフローリングの表面に艶出しの塗装を行なう塗装工程と、この塗装工程後に塗膜に生じた気泡を除去するように、塗膜の表面を研磨する研磨工程と、この研磨工程後に研磨された塗膜の表面にＵＶ塗装を行なうＵＶ塗装工程とでフローリングの塗装方法を構成している。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）敷設されたフローリングの表面に艶出しの塗装を行なう塗装工程と、この塗装工程後に塗膜に生じた気泡を除去するように、塗膜の表面を研磨する研磨工程と、この研磨工程後に研磨された塗膜の表面にＵＶ塗装を行なうＵＶ塗装工程とからなるので、塗装工程で塗膜に気泡が生じても研磨工程で除去でき、熟練者でなくても塗装工程での塗膜を形成することができる。
したがって、熟練者でなくても、気軽に効率よく塗膜を低コストで形成することができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、研磨工程後に塗膜の表面にＵＶ塗装を行なうので、十分な艶出しの塗膜を形成することができ、きれいで仕上がりのよい塗膜を形成することができる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、ＵＶ塗装は薄膜でも艶を出すことができ、きれいに仕上げることができる。
【００１１】
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
図１ないし図５に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１はフローリングの改修を行なう時の本発明のフローリングの塗装方法で、このフローリングの塗装方法１は従来と同様に傷んだフローリング２を張り替えた後、表面が平坦となるように研磨した後、全体が同じ色となるように着色を行なう前処理工程３と、この前処理工程３後にオーレックスプロ３０１（商品名）の艶出し塗料４で１ｍ２当たり２０〜３０グラムを刷毛やモップを用いて塗布する塗装工程６と、この塗装工程６後に、該塗装工程６で形成された艶出し塗膜５に生じる気泡７を除去するように、塗膜５の表面を研磨機８で研磨する研磨工程９と、この研磨工程９後に該研磨工程９で塗膜５の表面の研磨した表面にオーレックスプロ３０５（商品名）のＵＶ塗料１０で１ｍ２当たり５グラム以下をスポンジブラシやローラー１２を用いて塗装するＵＶ塗装工程１３とで構成されている。
【００１４】
前記塗装工程６で用いる艶出し塗料４としてのオーレックスプロ３０１（商品名）はウレタンアクリレート樹脂ワニスが２４重量パーセント、アクリルモノマーが６７重量パーセント、光重合開始剤が８重量パーセント、塗膜調整剤が１重量パーセントで構成されている。
【００１５】
前記ＵＶ塗装工程１３で用いられるオーレックスプロ３０５（商品名）のＵＶ塗料１０はウレタンアクリレート樹脂ワニスが４２重量パーセント、アクリルモノマーが５０重量パーセント、光重合開始剤が７重量パーセント、塗膜調整剤が１重量パーセントのものが使用されている。  
【００１６】
上記のフローリングの塗装方法１は未熟練者が塗装工程６を行なって塗膜５に多くの気泡７が生じても、研磨工程９で気泡を除去し、ＵＶ塗装工程１３で気泡が生じることなく形成されるＵＶ塗膜１１によって、艶を出すことができる。
【００１７】
なお、新設のフローリングにも同様に前述のフローリングの塗装方法１を用いることができるとともに、塗装工程６で使用する艶出し塗料４はオーレックスプロ３０１（商品名）以外の、一般に使用されているフローリングの艶出し塗料も同様に使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明はフローリングの施工産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の工程図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の前処理工程の説明図。
【図３】本発明を実施するための最良の第１の形態の塗装工程の説明図。
【図４】本発明を実施するための最良の第１の形態の研磨工程の説明図。
【図５】本発明を実施するための最良の第１の形態のＵＶ塗装工程の説明図。
【符号の説明】
【００２０】
１：フローリングの塗装方法、  ２：フローリング、
３：前処理工程、              ４：艶出し塗料、
５：塗膜、                    ６：塗装工程、
７：気泡、                    ８：研磨機、
９：研磨工程、                １０：ＵＶ塗料、
１１：ＵＶ塗膜、              １２：ローラー、
１３：ＵＶ塗装工程。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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