(57)【要約】【課題】  蓄電装置の性能に悪影響を与えることなく、発電要素の温度を検出することのできる蓄電装置を提供する。【解決手段】  充放電を行う発電要素（１１）と、発電要素の温度を検出するための温度検出ユニット（３０）と、発電要素及び温度検出ユニットを収容するケース（１０）とを有する。温度検出ユニットは、薄膜の温度検出素子（３２）及び温度検出素子の検出情報を外部に取り出すための信号線（３３〜３５）が形成されたフレキシブル基板（３１）を有しており、発電要素に沿って配置されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充放電を行う発電要素と、
前記発電要素の温度を検出するための温度検出ユニットと、
前記発電要素及び前記温度検出ユニットを収容するケースとを有し、
前記温度検出ユニットは、薄膜の温度検出素子及び前記温度検出素子の検出情報を外部に取り出すための信号線が形成されたフレキシブル基板を有しており、前記発電要素に沿って配置されていることを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記温度検出素子は、前記フレキシブル基板における互いに異なる位置に複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記温度検出ユニットは、前記温度検出素子が形成された前記フレキシブル基板を覆う絶縁膜を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記温度検出ユニットは、前記発電要素の内部に配置されているとともに、前記発電要素における充放電を許容する開口部を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記温度検出ユニットは、前記温度検出素子が位置する第１領域と、前記信号線が位置する第２領域とを有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記発電要素は、所定軸の周りで巻かれた状態で前記ケースに収容されており、
前記第２領域は、前記所定軸に沿って前記発電要素の外部に延びていることを特徴とする請求項５に記載の蓄電装置。
【請求項７】
前記第１領域は、巻かれた状態の前記発電要素の中心部に位置していることを特徴とする請求項６に記載の蓄電装置。
【請求項８】
前記第１領域は、所定方向から見たときに、前記発電要素と略等しい大きさに形成されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の蓄電装置。
【請求項９】
前記温度検出素子がサーミスタ素子であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１つに記載の蓄電装置。
【請求項１０】
充放電を行う発電要素とともに蓄電装置のケース内に収容され、前記発電要素の温度を検出するために用いられる温度検出ユニットであって、
前記発電要素に沿って配置されるフレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板上に形成された薄膜の温度検出素子と、
前記温度検出素子の検出情報を外部に取り出すための信号線と、を有することを特徴とする温度検出ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部の温度情報を検出することのできる蓄電装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
二次電池が高温又は低温となったときに、二次電池の性能が低下してしまうことが知られている。このため、二次電池の温度を検出し、この検出結果に基づいて、二次電池の充放電を制御するようにしているものがある（例えば、特許文献１−３参照）。
【０００３】
ここで、二次電池は、放熱性等の理由によって、内部の温度が他の部分の温度よりも高くなる傾向がある。そこで、特許文献１に記載の二次電池では、電極体が巻かれる巻芯に熱電対を取り付け、熱電対の両端における電圧値を測定することにより、二次電池の内部における温度を検出するようにしている。
【特許文献１】特開平１０−５５８２５号公報（段落００１７，００２１、図２等）
【特許文献２】特開２００１−１０２０９８号公報
【特許文献３】特開２００３−３１７７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
熱電対は、一般的に、金属体で構成されており、電極体よりも剛性が高くなっている。したがって、熱電対が設けられた位置では、他の位置よりも電極体への荷重が大きくなってしまい、二次電池の性能に悪影響を与えることがある。
【０００５】
また、特許文献１に記載の二次電池には、熱電対と二次電池の外表面に設けられた温度計測用端子とを接続する構成について、具体的に開示されていない。ここで、熱電対及び温度計測用端子を、単にワイヤで接続する場合には、二次電池の製造時において、熱電対やワイヤを配置する際の作業が面倒となることがある。
【０００６】
本発明の目的は、主に、蓄電装置の性能に悪影響を与えることなく、発電要素の温度を検出することのできる蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明である蓄電装置は、充放電を行う発電要素と、発電要素の温度を検出するための温度検出ユニットと、発電要素及び温度検出ユニットを収容するケースとを有している。そして、温度検出ユニットは、薄膜の温度検出素子及び温度検出素子の検出情報を外部に取り出すための信号線が形成されたフレキシブル基板を有しており、発電要素に沿って配置されている。
【０００８】
ここで、温度検出素子を、フレキシブル基板における互いに異なる位置に複数形成することができる。これにより、各温度検出素子を用いて、複数の位置における温度を検出することができる。また、温度検出素子が形成されたフレキシブル基板を絶縁膜で覆うことができる。これにより、フレキシブル基板に形成された温度検出素子及び信号線を保護することができる。
【０００９】
温度検出ユニットに、発電要素における充放電を許容する開口部を設ければ、温度検出ユニットを発電要素の内部に配置することができる。ここで、発電要素は、電極体（正極体及び負極体）とセパレータとで構成することができる。そして、電極体及びセパレータの間や、セパレータの内部といった、発電要素の内部に温度検出ユニットを配置することができる。これにより、発電要素における任意の位置に温度検出ユニットを配置させることができる。
【００１０】
温度検出ユニットは、温度検出素子が位置する第１領域と、信号線が位置する第２領域とで構成することができる。ここで、発電要素が、所定軸の周りで巻かれた状態でケースに収容されている場合には、第２領域を、所定軸に沿って発電要素の外部に延ばすことができる。これにより、既存の構成の発電要素を用いつつ、温度検出ユニットが発電要素と干渉するのを防止することができる。
【００１１】
そして、第１領域は、巻かれた状態の発電要素の中心部にすることができる。これにより、発電要素の中心部における温度を検出することができる。なお、第１領域を、発電要素の中心部に形成されたスペースと略等しい大きさにしておけば、発電要素に対する温度検出ユニット（第１領域）の位置決めを容易に行うことができる。また、所定方向から見たときに、第１領域を発電要素と略等しい大きさに形成しても、発電要素に対する温度検出ユニットの位置決めを容易に行うことができる。
【００１２】
なお、温度検出素子としては、サーミスタ素子を用いることができる。
【００１３】
一方、本発明である温度検出ユニットは、充放電を行う発電要素とともに蓄電装置のケース内に収容され、発電要素の温度を検出するために用いられるものであって、発電要素に沿って配置されるフレキシブル基板と、フレキシブル基板上に形成された薄膜の温度検出素子と、温度検出素子の検出情報を外部に取り出すための信号線と、を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、温度検出ユニットを、薄膜の温度検出素子が形成されたフレキシブル基板で構成しているため、発電要素に対する荷重を低減させることができる。また、本発明では、温度検出素子及び信号線をフレキシブル基板に形成しているため、扱いやすいフレキシブル基板を用いて、信号線の配線や温度検出素子の配置を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００１６】
本発明の実施例１である二次電池としての単電池（蓄電装置）について説明する。
【００１７】
図１及び図２は、本実施例の単電池の構成を示す図であり、互いに異なる方向から見たときの図である。また、図１及び図２には、単電池の内部における構成も示している。ここで、図１及び図２に示すＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸は、互いに直交する軸を示している。
【００１８】
単電池１は、電池ケース１０と、電池ケース１０の内部に収容された発電要素１１とを有している。発電要素１１とは、充放電を行うことができる要素であり、図３に示すように、電池ケース１０の内部において巻かれた状態で収容されている。ここで、図３は、単電池１をＸ−Ｚ面で切断したときの断面図である。
【００１９】
発電要素１１は、図４に示すように、正極体１２と、負極体１３と、正極体１２及び負極体１３の間に配置されたセパレータ１４とで構成されている。ここで、正極体１２は、集電体と、集電体の表面に形成された正極層とで構成されている。正極層は、集電体の片面又は両面に形成することができる。正極層とは、正極に応じた活物質や導電剤等を含む層である。
【００２０】
また、負極体１３は、集電体と、集電体の表面に形成された負極層とで構成されている。負極層は、集電体の片面又は両面に形成することができる。負極層とは、負極に応じた活物質や導電剤等を含む層である。
【００２１】
なお、集電体の一方の面に正極層を形成し、集電体の他方の面に負極層を形成した電極（いわゆるバイポーラ電極）を用いることもできる。また、本実施例では、電解液を用いているが、粒子で形成された固体電解質を用いることもできる。固体電解質としては、高分子固体電解質や無機固体電解質がある。さらに、本実施例では、図１〜図３に示すように、単電池１をいわゆる角型の構成としているが、これに限るものではなく、いわゆる円筒型の構成とすることもできる。すなわち、電池ケース１０を矩形状又は円筒形状とし、この電池ケース１０の内部に収容されるように、発電要素１１を巻いた状態とすればよい。
【００２２】
ここで、単電池１がニッケル−水素電池である場合には、正極層の活物質として、ニッケル酸化物を用い、負極層の活物質として、ＭｍＮｉ（５−ｘ−ｙ−ｚ）ＡｌｘＭｎｙＣｏｚ（Ｍｍ：ミッシュメタル）等の水素吸蔵合金を用いることができる。また、単電池１がリチウムイオン電池である場合には、正極層の活物質として、リチウム−遷移金属複合酸化物を用い、負極層の活物質として、カーボンを用いることができる。また、導電剤として、アセチレンブラック、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維、カーボンナノチューブを用いることができる。
【００２３】
図１及び図２において、発電要素１１の正極体１２に接続された正極タブ１２ａには、正極端子２１が電気的及び機械的に接続されている。ここで、正極端子２１に接続される正極タブ１２ａは、図１及び図２に示すように、巻かれた状態の発電要素１１のうちＹ方向における一端部から突出している。正極タブ１２ａは、正極体１２の集電体と一体として構成することもできるし、別体として構成することもできる。
【００２４】
また、発電要素１１の負極体１３に接続された負極タブ１３ａには、負極端子２２が電気的及び機械的に接続されている。ここで、負極端子２２に接続される負極タブ１３ａは、巻かれた状態の発電要素１１のうちＹ方向における他端部から突出している。負極タブ１３ａは、負極体１３の集電体と一体として構成することもできるし、別体として構成することもできる。
【００２５】
正極端子２１及び負極端子２２は、電池ケース１０の上面から突出しており、配線（不図示）を介して電子機器（不図示）に電気的に接続される。これにより、単電池１の出力を用いて、電子機器を駆動することができる。
【００２６】
ここで、単電池１を車両の駆動源として用いる場合には、単電池１を複数用意しておき、これらの単電池１を電気的に直列に接続することにより、電池モジュールを構成することができる。そして、この電池モジュールから車両の走行に必要なエネルギを取り出すことができる。なお、各単電池１における正極端子２１及び負極端子２２は、他の単電池１における正極端子２１及び負極端子２２と、バスバーを介して電気的に接続される。また、電池モジュールを備えた車両としては、内燃機関又は燃料電池といった他の動力源と共に用いられるハイブリッド自動車や、電池モジュールだけを動力源として備えた電気自動車が挙げられる。
【００２７】
一方、図３に示すように、発電要素１１の中心部には、温度検出に用いられるセンサユニット（温度検出ユニット）３０が配置されている。センサユニット３０は、図５に示すように、フレキシブル基板３１と、フレキシブル基板３１の表面に形成された２つのサーミスタ素子３２及び信号線３３〜３５とを有している。ここで、フレキシブル基板３１の材料としては、例えば、ポリイミドを用いることができるが、これに限るものではなく、可撓性の基板を構成できる材料であれば、いかなる材料を用いることもできる。また、信号線３３は、ＧＮＤ配線であり、２つのサーミスタ素子３２に対して共通して設けられている。これにより、各サーミスタ素子３２に対してＧＮＤ配線を設ける場合に比べて、信号線の数を減らすことができる。
【００２８】
サーミスタ素子３２及び信号線３３〜３５が形成されたフレキシブル基板３１は、図６に示すように、保護膜３６で覆われている。具体的には、サーミスタ素子３２及び信号線３３〜３５を含むフレキシブル基板３１を、２つのシート状の保護膜３６で挟み、２つの保護膜３６の外縁部分を互いに固定している。ここで、図６は、図５におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００２９】
保護膜３６は、絶縁性を有する材料によって形成されており、この材料としては、例えば、ポリプロピレンといった高分子樹脂を用いることができる。なお、保護膜３６は、サーミスタ素子３２及び信号線３３〜３５を含むフレキシブル基板３１を覆う構成であればよく、いかなる構成であってもよい。例えば、保護膜３６を形成する材料を、サーミスタ素子３２及び信号線３３〜３５を含むフレキシブル基板３１の表面にコーティングすることができる。
【００３０】
センサユニット３０は、サーミスタ素子３２が主に形成されたセンサ部（第１領域）Ａ１と、信号線３３〜３５が主に形成された配線部（第２領域）Ａ２とを有している。そして、センサユニット３０のセンサ部Ａ１は、図１に示すように、巻かれた状態の発電要素１１の中心部に位置している。また、配線部Ａ２は、図１及び図２に示すように、センサ部Ａ１から、電池ケース１０の一側面の側に延びて発電要素１１の外部に位置している。
【００３１】
配線部Ａ２のうち、発電要素１１の外部に位置している部分は、発電要素１１の外周に沿って配置され、単電池１の上面に設けられた温度検出端子２３に接続されている。すなわち、図５に示すセンサユニット３０において、配線部Ａ２の一部分を折り曲げることにより、図１及び図２に示す形状とすることができる。なお、温度検出端子２３は、正極端子２１及び負極端子２２の間に位置している。
【００３２】
センサ部Ａ１は、巻かれた状態の発電要素１１の中心部に形成されたスペースに収まるように配置されている。そして、センサ部Ａ１のうちＺ方向における長さは、発電要素１１の中心部に形成されたスペースにおけるＺ方向の長さと略等しくなっている。なお、センサ部Ａ１や配線部Ａ２の大きさや形状（Ｘ方向から見たときの大きさ又は形状）は、適宜設定することができる。本実施例の単電池１では、発電要素１１の中心部に形成されたスペースに収まる大きさであれば、いかなる大きさであってもよい。また、配線部Ａ２は、センサ部Ａ１及び温度検出端子２３を互いに接続できればよく、いかなる形状であってもよい。
【００３３】
各サーミスタ素子３２は、薄膜で構成されており、スパッタリングといった公知の薄膜形成技術を用いることにより形成することができる。サーミスタ素子３２の材料としては、例えば、白金やチタンを用いることができる。なお、サーミスタ素子３２の膜厚は、適宜設定することができるが、厚くしすぎると、巻かれた状態の発電要素１１に対して過度の負荷を与えてしまうことがあるため、この点を考慮して膜厚を設定すればよい。
【００３４】
サーミスタ素子３２は、温度変化に応じて抵抗値が変化するため、コントローラによって、サーミスタ素子３２の抵抗値の変化を検出することによって、単電池１（発電要素１１）の温度を測定することができる。本実施例では、センサ部Ａ１における互いに異なる位置に２つのサーミスタ素子３２を設けているため、互いに異なる位置の温度を測定することができる。
【００３５】
一方、温度検出端子２３は、配線（不図示）を介してコントローラ（不図示）に接続されている。これにより、コントローラは、サーミスタ素子３２を用いて検出された温度に基づいて、単電池１の充放電の制御や、単電池１の温度制御を行うことができる。
【００３６】
例えば、単電池１の温度が上昇した場合には、コントローラは、単電池１の充放電を抑制して、充放電に伴う温度上昇を抑制することができる。また、単電池１の温度が上昇した場合には、コントローラは、ファン等を駆動することによって、冷却媒体を用いた単電池１の冷却を行うことができる。一方、単電池１の温度が低下した場合には、コントローラは、ヒータ等を駆動することにより、ヒータの熱を単電池１に伝達させて、単電池１を温めることができる。なお、単電池１を車両に搭載する場合には、上述したコントローラとして、車両の走行状態を制御するコントローラと兼用することができる。
【００３７】
本実施例によれば、図５に示すセンサユニット３０を用意しておけば、既存の形状の発電要素１１に組み込むことができる。すなわち、発電要素１１が所定軸（図３ではＹ軸）の周りで巻かれた状態において、配線部Ａ２は、センサ部Ａ１に対して所定軸の方向に延びている。言い換えれば、配線部Ａ２は、発電要素１１と干渉しない方向に延びている。このため、発電要素１１の構成としては、従来と同様の構成とすることができる。
【００３８】
ここで、センサユニット３０のセンサ部Ａ１に対して、発電要素１１を巻き付ければ、本実施例の構成を得ることができる。また、センサユニット３０は、フレキシブル基板３１を用いて一体的に形成されているため、単電池１の製造時において、センサユニット３０の取り扱いが容易となる。そして、信号線３３〜３５は、フレキシブル基板３１に一体的に形成されているため、信号線３３〜３５だけを用いる場合に比べて、配線を容易に行うことができる。
【００３９】
また、薄膜のサーミスタ素子３２を用いているため、センサユニット３０を発電要素１１に組み込んでも、センサユニット３０の重さによって発電要素１１に荷重の偏りが発生するのを抑制することができる。
【００４０】
さらに、センサユニット３０は、フレキシブル基板３１で構成されているため、発電要素１１に沿って配置することができ、センサユニット３０が発電要素１１に対して過度の負荷を与えることもない。また、センサユニット３０のセンサ部Ａ１は、上述したように、発電要素１１の中心部に形成されたスペースと略等しい大きさに設定されているため、発電要素１１の中心部に対して、センサ部Ａ１の位置決めを容易に行うことができる。これにより、サーミスタ素子３２を用いた温度検出の位置を正確に設定することができる。
【００４１】
なお、本実施例では、２つのサーミスタ素子３２を用いた場合について説明したが、１つのサーミスタ素子又は３つ以上のサーミスタ素子を用いてもよい。また、薄膜のサーミスタ素子３２の代わりに、薄膜で構成された熱電対を用いることもできる。
【００４２】
さらに、本実施例では、センサユニット３０のセンサ部Ａ１を、巻かれた状態の発電要素１１の中心部に配置しているが、これに限るものではなく、他の位置に配置することもできる。具体的には、中心部以外の部分であって、発電要素１１が互いに重なって配置される部分に配置することができる。すなわち、本実施例のセンサユニット３０の構成では、発電要素１１のうち、いかなる位置にも組み込むことができ、センサユニット３０を設ける位置を適宜変更することができる。また、センサユニット３０は、撓むことができるため、発電要素１１のうち曲率を有する部分にも配置することができる。
【００４３】
また、本実施例では、二次電池の構成について説明したが、蓄電装置としての電気二重層キャパシタにも本発明を適用することができる。
【実施例２】
【００４４】
次に、本発明の実施例２である単電池について、図７を用いて説明する。ここで、図７は、本実施例におけるセンサユニットの一部分を示す正面図である。なお、実施例１で説明した部材と同一の機能を有する部材については同一符号を用い、詳細な説明は省略する。
【００４５】
本実施例は、実施例１の構成に対して、発電要素１１に配置されるセンサユニットの構成を変更したものである。以下、実施例１と異なる点について説明する。
【００４６】
本実施例では、サーミスタ素子３２が形成されたセンサ部Ａ１において、４つの開口部４０を形成している。すなわち、各開口部４０は、センサユニット３０を貫通している。開口部４０の外縁は、保護膜３６で密閉されている。また、サーミスタ素子３２や信号線３３〜３５は、開口部４０を避ける位置に形成されている。
【００４７】
本実施例のセンサユニット３０を用いれば、発電要素１１の内部にセンサユニット３０を位置させることができる。ここで、発電要素１１の内部とは、充放電の機能を果たす部分であり、例えば、正極体１２及びセパレータ１４の間や、負極体１３及びセパレータ１４の間や、セパレータ１４の内部といった部分が挙げられる。
【００４８】
ここで、センサユニット３０に形成された開口部４０は、発電要素１１における充放電を許容する部分となり、開口部４０を介して電流が流れることになる。これにより、電極体（正極体１２又は負極体１３）及びセパレータ１４の間にセンサユニット３０を設けても、発電要素１１の充放電機能を阻害することはない。
【００４９】
なお、電極体及びセパレータ１４の間にセンサユニット３０を配置する場合には、電極体及びセパレータ１４を積層する際に、電極体及びセパレータ１４の間にセンサユニット３０を設けておけばよい。
【００５０】
本実施例によれば、発電要素１１におけるいかなる位置にも、センサユニット３０を配置することができる。このため、発電要素１１のうち、温度を検出しようとする位置に対して、センサユニット３０を容易に配置することができる。
【００５１】
なお、開口部４０の数や形状は適宜設定することができる。すなわち、開口部４０は、サーミスタ素子３２や信号線３３〜３５と干渉しなければよい。また、本実施例では、センサ部Ａ１の内側に、開口部４０を形成しているが、センサ部Ａ１の外縁部に切り欠き形状の部分を形成することもできる。さらに、配線部Ａ２に対して、上述した開口部４０に相当する開口部を形成することもできる。
【００５２】
また、本実施例のセンサユニット３０を用いれば、図８に示す構成の発電要素５１に対しても組み込むことができる。ここで、図８は、発電要素５１の概略構成を示す外観斜視図である。
【００５３】
図８に示す発電要素５１において、正極体５２及び負極体５３は、セパレータ５４を介して交互に配置されている。ここで、正極体５２及び負極体５３の構成としては、実施例１で説明した正極体１２及び負極体１３と同様の構成とすることができる。また、セパレータ５４の構成としては、実施例１で説明したセパレータ１４と同様の構成とすることができる。
【００５４】
発電要素５１では、積層方向（図８のＸ方向）における両端に位置する正極体５２及び負極体５３が配線（不図示）を介して電子機器に接続されている。これにより、発電要素５１の出力を用いて電子機器を駆動することができる。なお、正極体５２及び負極体５３の数は、適宜設定することができる。
【００５５】
ここで、本実施例のセンサユニット３０は、正極体５２及びセパレータ１４の間や、負極体５３及びセパレータ１４の間や、セパレータ１４の内部に配置することができる。
【実施例３】
【００５６】
次に、本発明の実施例３である単電池について、図９及び図１０を用いて説明する。ここで、図９は、本実施例におけるセンサユニットの一部分を示す正面図である。また、図１０は、本実施例の単電池の断面図であり、図３に対応した図である。なお、図９では、サーミスタ素子に接続される信号線は省略している。また、実施例１で説明した部材と同一の機能を有する部材については同一符号を用い、詳細な説明は省略する。
【００５７】
本実施例では、実施例１の構成に対して、センサユニットの構成を変更したものである。以下、実施例１と異なる点について説明する。
【００５８】
本実施例におけるセンサユニット３０は、実施例１と同様に、サーミスタ素子３２が主に形成されたセンサ部Ａ１と、信号線が主に形成された配線部Ａ２とを有している。ここで、本実施例では、センサ部Ａ１の大きさが、発電要素１１の大きさと略等しくなっている。具体的には、図１のＸ方向から見たときの発電要素１１の大きさと、センサユニット３０におけるセンサ部Ａ１の大きさとが、略等しくなっている。
【００５９】
そして、センサ部Ａ１は、図１０に示すように、巻かれた状態の発電要素１１の間に位置するように配置されている。なお、センサ部Ａ１は、発電要素１１の外部、言い換えれば、発電要素１１及び電池ケース１０の間に形成されたスペースに配置することもできる。
【００６０】
本実施例のセンサユニット３０は、発電要素１１を巻くときに、発電要素１１のうち、互いに重なる部分の間に位置するように配置される。
【００６１】
また、本実施例では、センサ部Ａ１において、９つのサーミスタ素子３２が形成されている。本実施例では、９つの位置にサーミスタ素子３２を配置しているため、各サーミスタ素子３２を介して、９つの位置における温度を検出することができる。そして、センサユニット３０のセンサ部Ａ１は、Ｙ−Ｚ平面において、発電要素１１と略等しい大きさとなっているため、発電要素１１のうちＹ−Ｚ平面の全領域における温度を検出することができる。これにより、発電要素１１のＹ−Ｚ平面において、例えば、温度の最も高くなる場所を検出することができる。
【００６２】
また、センサ部Ａ１及び発電要素１１の大きさを略等しくすることにより、発電要素１１に対するセンサユニット３０の位置決めを容易に行うことができる。これにより、発電要素１１のうち、サーミスタ素子３２を用いて温度検出を行う部分の位置を正確に特定することができる。
【００６３】
さらに、本実施例では、１つのフレキシブル基板３１に９つのサーミスタ素子３２を形成しているため、１つのセンサユニット３０を発電要素１１の間に挟むだけでよい。このため、本実施例の単電池１を容易に製造することができる。
【００６４】
なお、本実施例では、９つのサーミスタ素子３２を用いた場合について説明したが、サーミスタ素子３２の数は適宜設定することができる。すなわち、サーミスタ素子３２の数は、発電要素１１のうち、温度検出を行いたい部分の数に応じて設定すればよい。また、本実施例におけるセンサユニット３０の構成において、実施例２で説明した場合と同様に、センサ部Ａ１の一部に開口部や切り欠き部を形成することもできる。また、９つのサーミスタ素子３２に対してＧＮＤ配線を共通とすれば、信号線の数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の実施例１である単電池の内部構造を示す図である。
【図２】実施例１である単電池の内部構造を示す図である。
【図３】実施例１の単電池において、発電要素及びセンサユニットの配置状態を示す断面図である。
【図４】発電要素の構成を示す概略図である。
【図５】センサユニットの構成を示す正面図である。
【図６】センサユニットの断面図であり、図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】本発明の実施例２において、センサユニットの一部の構成を示す正面図である。
【図８】発電要素の他の構成を示す概略図である。
【図９】本発明の実施例３において、センサユニットの一部の構成を示す正面図である。
【図１０】実施例３の単電池において、発電要素及びセンサユニットの配置状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１：単電池（蓄電装置）
１０：電池ケース
１１：発電要素
３０：センサユニット（温度検出ユニット）
３１：フレキシブル基板
３２：サーミスタ素子（温度検出素子）
３３〜３５：信号線
４０：開口部
【図１】
2009272113.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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