(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量でかつ簡単な構成で高い耐震性能を有するとともに、防耐火性能を有する耐力壁を提供する。【解決手段】耐力壁１０はパネル材１２と、パネル材１２に対して屋外側に配置されたアルミナブランケット１４及び網入りガラス板１６と、パネル材１２に対して屋内側に配置されたアルミナブランケット１５及び網入りガラス板１７とから構成される。アルミナブランケット１４、１５は、パネル材１２の両面に貼着されている。網入りガラス板１６は、アルミナブランケット１４に対し所定の隙間４０をもって配置され、網入りガラス板１７は、アルミナブランケット１５に対し所定の隙間４２をもって配置されている。この耐力壁１０によれば、網入りガラス板１６、１７とアルミナブランケット１４、１５との間に断熱性を発揮する所定の隙間４０、４２を設けているため、この隙間４０、４２によって網入りガラス板１６の裏面への熱放出が行われる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の柱、梁及び土台に囲まれた架構面の一部又は全体に取り付けられるとともに、縦方向及び横方向に複数の格子状リブが形成された合成樹脂製の矩形状のパネル材と、
前記パネル材に対して透光性を持つ断熱材及び所定の隙間をもって配置された防火ガラスと、
を備えたことを特徴とする耐力壁。
【請求項２】
前記断熱材は、結晶質アルミナを主基材とするブランケットである請求項１に記載の耐力壁。
【請求項３】
建築物の柱、梁及び土台に囲まれた架構面の一部又は全体に取り付けられるとともに、縦方向及び横方向に複数の格子状リブが形成された合成樹脂製の矩形状のパネル材と、
前記パネル材の格子状リブ間の開口部に充填された断熱性粒子と、
前記パネル材を両面から挟み付けて前記断熱性粒子の漏れを防止するとともに透光性を有する板状体と、
前記板状体の少なくとも１枚、もしくは両方の板状体に対して所定の隙間をもって配置された防火ガラスと、
を備えたことを特徴とする耐力壁。
【請求項４】
前記板状体の少なくとも１枚、もしくは両方の板状体は、防火ガラスである請求項３に記載の耐力壁。
【請求項５】
前記板状体とパネル材との間に所定厚さの断熱性粒子層を形成したことを特徴とする請求項３、４に記載の耐力壁。
【請求項６】
前記防火ガラスは、網入りガラス又は低膨張ガラスである請求項１、２、３又は４のうちいずれかに記載の耐力壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震、風等の建物に加わる水平荷重に抗する耐力壁に関し、特に防耐火性能を有する耐力壁に関する
【背景技術】
【０００２】
建築の設計時には、それぞれ構造体の種類によって定められた手法により、耐震設計が行われる。例えば木造建築では、耐震性を確保するために、壁量設計が行われており、この壁量設計によって、平面図の縦横それぞれの方向について、当該建築物の耐力壁の必要長さが決定される。
【０００３】
このような建築物に用いられる耐力壁としては、従来から、柱と梁、又は土台で囲まれた架構面に筋かいを設けたり、或いは、柱及び梁に合板を釘で止めたりした構成のものが知られている。このように一般的に用いられている耐力壁は、建築基準法施工令により壁倍率が定められている。そして、「壁倍率×耐力壁の長さ」で算出される壁量が、前述の壁量設計値を満たすように、耐力壁が構成される。なお、「耐力壁の長さ」とは、建築物の平面図上に示される長さのことである。
【０００４】
ところで、採光や通風が可能な開口を有する耐力壁のパネル材として、格子状のリブを有する鋼板からなるパネル材が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
また、格子状のリブを有する合成樹脂製のパネル材が特許文献２において提案されている。特許文献２のパネル材は、鋼板を材料とした特許文献１のパネル材と比較して軽量であり、また、簡単な構成で高い耐震性能を有し、更に、耐候性、耐食性に優れるという利点がある。
【特許文献１】特開２００２−７０２１３号公報
【特許文献２】特開２００６−７７５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１、２には、それぞれ耐震性能を有する耐力壁が記載されているものの、例えば建築基準法施行令に準拠する３０分防火構造、準耐火４５分構造等に適合する防耐火性能に関する構造については言及していない。
【０００７】
また、耐力壁のパネル材としては、前述の如く特許文献１の耐力壁よりも特許文献２の耐力壁が、軽量でかつ簡単な構成で高い耐震性能を有するという優位性があるため、特許文献２の合成樹脂製のパネル材を利用した防耐火性能を有する耐力壁が望まれていた。また、特許文献２のパネル材は格子状のリブにより透光性を有しているため、採光性能と防耐火性能とを併せ持つ耐力壁も望まれていた。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、軽量でかつ簡単な構成で高い耐震性能を有するとともに、防耐火性能及び採光性能を有する耐力壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、前記目的を達成するために、建築物の柱、梁及び土台に囲まれた架構面の一部又は全体に取り付けられるとともに、縦方向及び横方向に複数の格子状リブが形成された合成樹脂製の矩形状のパネル材と、前記パネル材に対して透光性を持つ断熱材及び所定の隙間をもって配置された防火ガラスと、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記断熱材は、結晶質アルミナを主基材とするブランケットであることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記目的を達成するために、建築物の柱、梁及び土台に囲まれた架構面の一部又は全体に取り付けられるとともに、縦方向及び横方向に複数の格子状リブが形成された合成樹脂製の矩形状のパネル材と、前記パネル材の格子状リブ間の開口部に充填された断熱性粒子と、前記パネル材を両面から挟み付けて前記断熱性粒子の漏れを防止するとともに透光性を有する板状体と、前記板状体の少なくとも１枚、もしくは両方の板状体に対して所定の隙間をもって配置された防火ガラスと、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３において、前記板状体の少なくとも１枚、もしくは両方の板状体は、防火ガラスであることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項３、４において、前記前記板状体とパネル材１２との間に所定厚さの断熱性粒子層を形成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１、２、３又は４において、前記防火ガラスは、網入りガラス又は低膨張ガラスであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、耐力壁のパネル材を合成樹脂製によって製造するとともに、縦方向及び横方向に複数の格子状リブを形成したので、軽量でかつ簡単な構成で高い耐震性能を有する耐力壁を提供できる。また、軽量にすることで、特に木造建築物などの２階部分に設置した場合にも重心が高くならないために、地震の際に木造建築物の揺れが大きくならない。
【００１６】
また、請求項１の耐力壁は、前記パネル材に対して透光性を持つ断熱材及び所定の隙間をもって防火ガラスを配置して構成したので、防耐火性能及び採光性能を有する耐力壁、例えば３０分防火構造、準耐火４５分構造に適合する耐力壁を提供できる。更に、前記隙間によって防火ガラスの裏面への熱放出が行われるため、防火ガラスの温度上昇が抑制され、防火ガラスの軟化や溶融は防火ガラス単体で使用した場合と同程度である。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、前記断熱材は、結晶質アルミナを主基材とするブランケットとすることが好ましい。このブランケットは、透光性を有しているため、格子状のリブが形成された合成樹脂製のパネル材と、透明度を有する防火ガラスと前記ブランケットの組み合わせにより採光性のある耐力壁を提供できる。ここでは透光性をもつパネル材を使用した壁のことを採光性のある壁ともいう。また、ここでは透光性とは光を通せば良く、透視性が無くてもよい。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、耐力壁のパネル材を合成樹脂製によって製造するとともに、縦方向及び横方向に複数の格子状リブを形成したので、簡単な構成で高い耐震性能を有する耐力壁を提供できる。また、軽量にすることで、特に木造建築物などの２階部分に設置した場合にも重心が高くならないために、地震の際に木造建築物の揺れが大きくならない。
【００１９】
また、請求項３の耐力壁は、パネル材の格子状リブ間の開口部に断熱性粒子を充填し、該パネル材を板状体によって両側から挟んで断熱性粒子のパネル材からの漏れを防止し、かつ板状体の外側に防火ガラスを所定の隙間をもって配置して構成したので、防耐火性能を有する耐力壁を提供できる。更に、前記隙間によって防火ガラスの裏面への熱放出が行われるため、防火ガラスの温度上昇が抑制され、防火ガラスの軟化や溶融は防火ガラス単体で使用した場合と同程度である。
【００２０】
ここで、充填とは、断熱性粒子がパネル材の格子状リブ間の開口部を満たしていることである。充填の状態は、断熱性粒子が開口部を最密充填している状態が最も好ましいが、開口部内に一部、断熱性粒子で埋められて無い空間（つまり、断熱性粒子が入り込める大きさ以上の空間に、断熱性粒子が入り込んで無い空間を意味し、断熱性粒子が最密充填している断熱性粒子間に発生する空間は含まない）が残っていても、パネル材を厚さ方向（室内―屋外方向）に前記空間がつながっていなければよい。
【００２１】
また、パネル材を板状体によって両側から挟んで断熱性粒子のパネル材からの漏れを防止するとは、２枚の板状体がパネル材に密着して挟み込んでいる場合は、断熱性粒子がパネル材の開口部から出ないことを意味し、後述する少なくとも１枚の板状体がパネル材に密着していない状態でパネル材を挟み込んでいる場合は、パネル材の開口部および断熱性粒子層から板状体を介して反対側に出ないことを意味する。
【００２２】
断熱性粒子は粒径の比較的大きい物を格子状リブ間の開口部に充填すると、粒子の隙間から少しだが光が透過し、耐力壁全体として採光性をもつ。また、透明もしくは半透明の断熱性粒子を用いれば、断熱性粒子自身が透光性を持つので、格子状リブ間の開口部に充填しても透光性があり、採光性のある耐力壁を提供することができる。透光性の断熱性粒子としては、シリカ粒子を例示できる。
【００２３】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３の板状体として防火ガラスを適用することが好ましい。
【００２４】
請求項５に記載の発明によれば、板状体とパネル材との間に所定厚さの断熱性粒子層を形成することが好ましい。また、断熱性粒子としてシリカ粒子を選択することにより、高い断熱性、及び採光性のある耐力壁を得ることができる。
【００２５】
請求項６に記載の発明によれば、防火ガラスとして網入りガラス、又は低膨張ガラスを適用することが好ましい。網入りガラス板は透明度を有し、かつ、ガラス破損時には封入されている金網によって破片が脱落し難く、火災や火の粉の侵入を防止することができる利点がある。また、低膨張ガラスは、防耐火性能を有し、破損時に破片が細かくならず、かつ、透明度が高いので採光性の高い耐力壁を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、添付図面に従って本発明に係る耐力壁の好ましい実施の形態について詳説する。
【００２７】
図１は、第１の実施の形態の防耐火性能及び採光性能を有する耐力壁１０の斜視図である。また、図１では、耐力壁１０の構成を説明するために、耐力壁１０を構成するパネル材１２、透光性のある結晶質アルミナを主基材とするアルミナブランケット（断熱材（三菱化学産資株式会社製：商品名「ＭＡＦＴＥＣ」））１４、及び網入りガラス板（防火ガラス）１６のうち、アルミナブランケット１４及び網入りガラス板１６の各々の上部分を一部切り欠いて示している。
【００２８】
なお、実施の形態では断熱材としてアルミナブランケット１４を例示するが、これに限定されるものではなく、断熱性及び透光性を有する、布状又はシート状の断熱材であれば適用することができる。また、実施の形態では、防火ガラスとして網入りガラス板１６を例示するが、これに限定されるものではなく、低膨張ガラス等の防火ガラスを例示することもできる。
【００２９】
図１によれば、木造の建物において、土台１８、梁２０、及び左右両側の柱２２、２２に囲まれた架構面に、矩形状のパネル材１２、矩形状のアルミナブランケット１４、及び矩形状の網入りガラス板１６が取り付けられることにより、耐力壁１０が構成されている。この取付構造は後述する。
【００３０】
パネル材１２は図２に示すように、その両側の縦辺部１２Ａ、１２Ａが、パネル材１２の両側に設置されている柱２２、２２に取付金具２４、２４…を介して取り付けられることにより、柱２２、２２に固定されている。なお、図２に示された取付金具２４は、それぞれの縦辺部１２Ａに所定の間隔をもって２個配置されているが、取付金具２４の取付位置、個数はこれに限定されず、パネル材１２の取付強度（所定の壁強さ倍率）が確保できる位置、及び個数に設定されている。
【００３１】
図３は、パネル材１２の一部を拡大して示した斜視図である。同図によれば、四辺形の枠体２６の内部に、縦横両方向に規則的に配置されたリブ２８、２８…が格子状に一体的に形成されてパネル材１２が構成されている。この枠体２６の両側の縦辺部１２Ａ、１２Ａ（図３では一方の縦辺部１２Ａのみ図示）が図２に示した取付金具２４を介して柱２２に固定される。
【００３２】
パネル材１２の材質は、例えば、高強度な硬質合成樹脂であり、透光性のあるガラス繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）が好ましい例として挙げられる。又はアクリル樹脂や塩化ビニル樹脂等が用いられる。このパネル材１２は、格子状に配置された複数のリブ２８、２８…によって、面内の縦及び横方向の荷重に対する強度を発揮する。
【００３３】
実施の形態では、ＦＲＰ製のパネル材１２について説明する。パネル材１２をＦＲＰ製とすると、鋼材等の金属製のものと比較して軽量で耐候性、耐食性に優れるという利点がある。また、ＦＲＰ製のパネル材１２は、素材自体に透光性を有していることから、採光性に優れ、明るく開放的な耐力壁を提供できる。更に、格子状のリブ２８、２８…を有するパネル材１２を用いることにより、簡単な構成で、高い耐震性能を得ることができる。
【００３４】
パネル材１２の厚さに関しては、耐力壁として充分な強度が得られるのであれば、スペース確保や他の部材の配設上なるべく薄い方が好ましく、実用上は２０〜１００ｍｍが好ましい。リブ２８の太さは３〜３０ｍｍが好ましい。この範囲内で３〜７ｍｍが特に好ましい。ここで、テーパーが形成されているリブ２８の場合は、平均値の太さをリブ２８の太さという。リブ２８で囲まれる格子部分のサイズはリブ２８の中心線で計測するものとして、格子の形状が正方形の場合は、２０×２０〜２００×２００ｍｍが好ましい。この範囲内で２０×２０〜５５×５５ｍｍが特に好ましい。また、格子の形状が長方形の場合は、短辺は２０〜１５０ｍｍ、長辺は３０〜３００ｍｍが好ましい。また、長方形の格子の方向は水平に対し、長辺が横方向でも縦方向でも構わない。また、正方形の格子は、水平に対して４５度傾斜した形状でもよい。
【００３５】
パネル材１２は、リブ２８に囲まれた開口部３０を有するため開口部を通して光が入り、パネル材１２に透光性を有するアルミナブランケット１４、網入りガラス板１６を配置して壁面を構成することにより、採光性、防耐火性を有する耐力壁１０を構成することができる。
【００３６】
図４は、取付金具２４を拡大して示した正面図、図５は、図４のＡ−Ａ線上に沿う取付金具２４の断面図である。
【００３７】
この取付金具２４は、パネル材１２と柱２２とに掛け渡されるＬ字形状のブラケット３２と、リブ２８によって形成されるテーパー状の開口部３０に嵌合される４個の角錐台形状のブロック３４と、ブラケット３２をブロック３４に開口部３０を介して固定する４本のボルト３６と、ブラケット３２を柱２２に固定する４本のねじ３８とから構成される。
【００３８】
パネル材１２の開口部３０は、図５に示すようにパネル材１２の一方の面から他方の面に向かって幅が広くなるテーパー形状を呈している。このテーパー形状を利用して角錐台形状のブロック３４が開口部３０に嵌合され、その嵌合方向とは反対側からブロック３４に螺入されたボルト３６により、ブロック３４とブラケット３２とによってパネル材１２を挟持するようにブラケット３２がパネル材１２に固定される。このようにパネル材１２に固定されたブラケット２４を柱２２に固定する場合には、前述の如くねじ３８によって行う。これにより、パネル材１２の両側の縦辺１２Ａ、１２Ａが柱２２、２２に固定される。
【００３９】
図６は、図１に示した耐力壁１０の縦断面図であり、アルミナブランケット１４及び網入りガラス板１６の取付構造の詳細が示されている。
【００４０】
耐力壁１０は、パネル材１２と、パネル材１２に対して屋外側に配置されたアルミナブランケット１４及び網入りガラス板１６と、パネル材１２に対して屋内側に配置されたアルミナブランケット１５及び網入りガラス板１７とから構成されている。
【００４１】
アルミナブランケット１４、１５は、パネル材１２の両面に貼着されている。網入りガラス板１６は、アルミナブランケット１４に対し所定の隙間４０をもって配置され、網入りガラス板１７は、アルミナブランケット１５に対し所定の隙間４２をもって配置されている。
【００４２】
網入りガラス板１６は、シーリング材４８及び加熱発泡材５０を介して固定されている。すなわち、網入りガラス板１６の周部が、石膏ボード（珪酸カルシウム板）４６の凹部４７（石膏ボード４６の一部を切欠いた部分）に、石膏ボード４６、シーリング材４８、網入りガラス板１６、加熱発泡材５０、アルミナブランケット１４の順に接するように配置、固定されている。なお、石膏ボード４６は、その上辺部が梁２０にねじ４４によって固定され、その下辺部が土台１８にねじ５２によって固定されている。
【００４３】
一方、網入りガラス板１７は、その周部が一対の鋼材５４、５６の隙間５７にシーリング材５８及び加熱発泡材６０を介して固定されている。すなわち、網入りガラス板１７の周部は、鋼材５４側から、鋼材５４、シーリング材５８、網入りガラス板１７、加熱発泡材６０、鋼材５６の順に接するように配置され、固定されている。なお、一対の鋼材５４、５６は土台１８、梁２０、柱２２、２２に不図示のねじによって固定されている。
【００４４】
このように網入りガラス板１６、１７の周囲に加熱発泡材５０、６０を配置すれば、火災時において、網入りガラス板１６、１７からの伝熱により加熱発泡材５０、６０が発泡し、網入りガラス板１６、１７を挟み付けて保持する力が温度とともに強くなるので、網入りガラス板１６、１７の脱落を防止できる。
【００４５】
また、この耐力壁１０によれば、屋外側のガラス板１６とアルミナブランケット１４との間に断熱性を発揮する所定の隙間４０を設けているため、この隙間４０によって網入りガラス板１６の裏面への熱放出が行われる。これにより、網入りガラス板１６の温度上昇が抑制され、網入りガラス板１６の軟化や溶融は網入りガラス単体で使用した場合と同程度である。これは屋外側からの延焼に対する有利な防耐火構造であるが、屋内側のガラス板１７とアルミナブランケット１５との間にも断熱性を発揮する所定の隙間４２を設けているため、屋内側からの延焼においても有利な防耐火構造となっている。
【００４６】
一方、パネル材１２は開口部もつために開口部から光を透過する。また、パネル材を透光性のあるＦＲＰ製とするとパネル材１２自体も半透明であるために透光性をもつ。そして、アルミナブランケット１４、１５自体も透光性（光線透過率：７％；前述のＭＡＦＴＥＣ厚さ７．５ｍｍ）をもつ部材であり、かつ、網入りガラス板１６、１７も透明度の高いガラス板なので、採光性のある耐力壁１０となっている。
【００４７】
ところで耐力壁１０は、密閉されていると加熱より内部の圧力が上がり、網入りガラス板１６、１７を外側へ内圧で押し出し、網入りガラス板１６、１７の変形が大きくなる。これを防止するために、網入りガラス板１６、１７の加熱発泡材５０、６０やシーリング材４８、５８に放圧のための溝（不図示）が形成され、分解ガスが外部に放出されるようになっている。
【００４８】
以上の如く構成された耐力壁１０によれば、パネル材１２をＦＲＰ製によって製造するとともに、縦方向及び横方向に複数の格子状リブ２８を形成したので、軽量でかつ簡単な構成で、高い耐震性能を有する耐力壁１０を提供できる。
【００４９】
また、この耐力壁１０は、パネル材１２に対してアルミナブランケット１４、１５及び所定の隙間４２、４４をもって網入りガラス板１６、１７を配置して構成したので、防耐火性能を有する耐力壁、すなわち３０分防火構造、準耐火４５分構造に適合する耐力壁１０を提供できる。更に、隙間４２、４４によって網入りガラス板１６、１７の裏面への熱放出が行われるため、網入りガラス板１６、１７の温度上昇が抑制され、網入りガラス板１６、１７の軟化や溶融は網入りガラス単体で使用した場合と同程度である。
【００５０】
更にまた、耐力壁１０の断熱材は、透光性を有する断熱材であり、格子状のリブ２８が形成されたＦＲＰ製のパネル材１２と、透明度を有する網入りガラス板１６、１７との組み合わせにより採光性のある耐力壁１０を提供できる。
【００５１】
図７は、図６に示した耐力壁１０の要部拡大断面図であり、それぞれの寸法を示すａ〜ｅが記載されている。ａはパネル材１２の厚さであり３０ｍｍ、ｂはアルミナブランケット１４、１５の厚さであり７．５ｍｍ、ｃは隙間４０であり１０ｍｍ、ｄは隙間４２であり３４ｍｍ、ｅは網入りガラス板１６、１７の厚さであり６．８ｍｍである。すなわち、この耐力壁１０の壁面総板厚は９９．６ｍｍである。なお、この寸法は一例であるが、建築基準法施行令に準拠する３０分防火構造、準耐火４５分構造等に適合する耐力壁１０となっている。
【００５２】
図８は、第２の実施の形態の防耐火性能及び採光性を有する耐力壁１００の縦断面図であり、図１〜図７に示した第１の実施の形態の耐力壁１０と同一又は類似の部材については同一の符号を付して説明する。
【００５３】
この耐力壁１００は、パネル材１２と、パネル材１２のリブ２８に囲まれた開口部３０に充填された断熱性粒子（シリカ粒子（CABOT社製：商品名「nanogel」））７０と、パネル材１２に対して屋外側に配置された内側の網入りガラス板（板状体）７２及び網入りガラス板１６と、パネル材１２に対して屋内側に配置された内側の網入りガラス板（板状体）７４及び網入りガラス板１７とから構成されている。
【００５４】
網入りガラス板７２は、パネル材１２の屋外側面に対して所定の間隔をもって配置される。また、網入りガラス板７４は、パネル材１２の屋外側面に貼着されるとともに、その周部に配置された珪酸カルシウム板７６を介してパネル材１２の周部に密着されている。これにより、パネル材１２の両側に配置された網入りガラス板７２、７４によって開口部３０は密閉され、開口部３０及びパネル材１２と網入りガラス板７４の隙間にシリカ粒子７０が充填されてパネル材１２から漏れないようになっている。
【００５５】
網入りガラス板１６は、網入りガラス板７２に対し所定の隙間７８をもって配置されている。この網入りガラス板１６は、その周部が石膏ボード４６の凹部４７にシーリング材４８及び加熱発泡材５０を介して固定されている。すなわち、網入りガラス板１６の周部が、石膏ボード４６、シーリング材４８、網入りガラス板１６、加熱発泡材５０、網入りガラス板７２の順に配置、固定されている。なお、石膏ボード４６は、その上辺部が梁２０にねじ４４によって固定され、その下辺部が土台１８にねじ５２によって固定されている。
【００５６】
このように網入りガラス板１６の周囲に加熱発泡材５０を配置すると、火災時において、網入りガラス板１６からの伝熱により加熱発泡材５０が発泡することにより、網入りガラス板１６を挟み付けて保持する力が温度とともに強くなるので、網入りガラス板１６の脱落を防止できる。
【００５７】
一方、網入りガラス板１７は、その周部に配置された珪酸カルシウム板８０を介して網入りガラス板７４の周部に密着されている。これによって、網入りガラス板１７は、網入りガラス板７４に対し所定の隙間８２をもって配置されている。また、この網入りガラス板１７の室内側の面の周辺部には金物８４が固定され、この金物８４は、その上辺部が梁２０にねじ８６によって固定され、その下辺部が土台１８にねじ８８によって固定されている。
【００５８】
この耐力壁１００によれば、屋外側のガラス板１６と内側の網入りガラス板７２との間に断熱性を発揮する所定の隙間７８を設けているため、この隙間７８によって網入りガラス板１６の裏面への熱放出が行われる。これにより、網入りガラス板１６の温度上昇が抑制され、網入りガラス板１６の軟化や溶融は網入りガラス単体で使用した場合と同程度である。これは屋外側からの延焼に対する有利な防耐火構造であるが、屋内側のガラス板１７と内側の網入りガラス板７４との間にも断熱性を発揮する所定の隙間８２を設けているため、屋内側からの延焼においても有利な防耐火構造となっている。
【００５９】
一方、パネル材１２（パネル厚さ３０ｍｍ、ピッチ３０ｍｍ、開口部の大きさ２５×２５ｍｍのパネル）は開口率約７０％の格子状パネル材であり、しかもＦＲＰ製であるためパネル材１２自体も半透明である。そして、シリカ粒子７０も透光性の粒子（光線透過率３３％：粒子が３０ｍｍ厚さになるようにして計測した時）であり、かつ、網入りガラス板１６、１７、７２、７４も透明度の高いガラス板なので、採光性のある耐力壁１００となっている。
【００６０】
また、シリカ粒子７０は高い断熱性（１８ｍｍＷ／ｍｈｒ℃）を有し、このシリカ粒子７０をパネル材１２の格子の開口部３０に充填することで良好な断熱性を得ることができる。また、シリカ粒子７０を保持する網入りガラス板７４とパネル材１２との間に所定厚さの断熱性粒子層７１（ここでは、断熱性粒子にシリカ粒子を用いている為に、以下、シリカ粒子層７１と呼ぶ）を形成することにより、網入りガラス板７４からパネル材１２への伝熱を抑制することができる。ここで、シリカ粒子層７１とは図８、図９において、網入りガラス板７２とパネル材１２の間隔にシリカ粒子７０が入った状態の前記間隔をシリカ粒子層７１と呼ぶ。ここでは、網入りガラス板７２とパネル材１２の間に間隔がある例を示したが、間隔が無いものつまり、パネル材１２に網入りガラス板７２を貼着した構成であってもよい。
【００６１】
なお、板状体として網入りガラス板７２、７４を例示したが、これに限定されるものではなく、透光性がありシリカ粒子７０のパネル材１２からの漏れを防止できるものであれば、透明のフィルム、樹脂製の板状体であってもよい。また、シリカ粒子層７１を屋内側にも形成することが好ましい。
【００６２】
以上の如く構成された耐力壁１００によれば、パネル材１２をＦＲＰ製によって製造するとともに、縦方向及び横方向に複数の格子状リブ２８を形成したので、軽量でかつ簡単な構成で高い耐震性能を有する耐力壁１００を提供できる。
【００６３】
また、この耐力壁１００は、内側の網入りガラス板７２、７４に対して所定の隙間７８、８２をもって網入りガラス板１６、１７を配置して構成したので、防耐火性能を有する耐力壁、すなわち３０分防火構造、準耐火４５分構造に適合する耐力壁１００を提供できる。更に、隙間７８、８２によって網入りガラス板１６、１７の裏面への熱放出が行われるため、網入りガラス板１６、１７の温度上昇が抑制され、網入りガラス板１６、１７の軟化や溶融は網入りガラス単体で使用した場合と同程度である。
【００６４】
一方、パネル材１２の材質にＦＲＰを使用する場合は、ＦＲＰを構成する材料に水酸化アルミニウム等の水和物を充填していて燃焼し難い性質にするのが好ましい。
【００６５】
また、シリカ粒子７０は、活性炭のような中空多孔質の構造をナノレベルでもっていることが耐熱性のために好ましい。しかし、前記構造のシリカ粒子７０は、６００℃以上の温度になると潰れてしまう性質を有している。シリカ粒子７０が潰れることによる容積の減少によってパネル材１２の格子の開口部３０に隙間が生じることを防止するために、所定の厚さのシリカ粒子層７１を設けている。このシリカ粒子層７１により、パネル材１２のシリカ粒子の隙間へシリカ粒子層７１のシリカ粒子が充填され、パネル材１２の温度伝達が抑制され、パネル材１２の温度上昇を遅延させることができる。また、図８の如くパネル材１２の上端部の上方にシリカ粒子７０のタンク７３を形成し、このタンク７３にシリカ粒子７０を所定量溜め込んでおき、熱による潰れで起こる容積減少に伴ってタンク７３からシリカ粒子層７１を介してパネル材１２へ順次に流れ込んで隙間が生じるのを防止している。
【００６６】
図９は、図８に示した耐力壁１００の要部拡大断面図であり、それぞれの寸法を示すａ〜ｅが記載されている。ａはパネル材１２の厚さであり３０ｍｍ、ｂはシリカ粒子層７１の厚さであり１０ｍｍ、ｃは内側の網入りガラス板７２、７４の厚さであり６．８ｍｍ、ｄは隙間７８、８０であり１０ｍｍ、ｅは外側の網入りガラス板１６、１７の厚さであり６．８ｍｍである。すなわち、この耐力壁１００の壁面総板厚は８７．２ｍｍである。なお、この寸法は一例であるが、建築基準法施行令に準拠する３０分防火構造、準耐火４５分構造等に適合する耐力壁１０となっている。
【００６７】
なお、図１〜９に示した耐力壁１０、１００は、準耐火４５分構造に適合させた耐力壁であるが、３０分防火構造のみに適合させる場合には、屋内側に配置されたアルミナブランケット１５、網入りガラス板１７を無くした構造の耐力壁とすればよい。すなわち、図６に示した耐力壁１０の場合には、アルミナブランケット１５と網入りガラス板１７とを無くした構造とすればよく、図８に示した耐力壁１００の場合には、網入りガラス板１７を無くした構造にすればよい。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明の耐力壁は、木造の小規模な建物の外壁、及び間仕切り壁、屋根の他、鉄筋コンクリート造等の建築物の壁としても利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】第１の実施の形態の耐力壁の斜視図
【図２】図１に示した耐力壁のパネル材の正面図
【図３】図２に示したパネル材の要部拡大斜視図
【図４】図１に示したパネル材を柱に取り付けるための取付金具の正面図
【図５】図４におけるＡ−Ａ線に沿う取付金具の断面図
【図６】図１に示した耐力壁の縦断面図
【図７】図６に示した耐力壁の要部拡大断面図
【図８】第２の実施の形態の耐力壁の縦断面図
【図９】図８に示した耐力壁の要部拡大断面図
【符号の説明】
【００７０】
１０…耐力壁、１２…パネル材、１２Ａ…縦辺部、１２Ｂ…下辺部、１２Ｃ…上辺部、１４…アルミナブランケット、１５…アルミナブランケット、１６…網入りガラス板、１７…網入りガラス板、１８…土台、２０…梁、２２…柱、２４…取付金具、２６…枠体、２８…格子、３０…開口部、３２…ブラケット、３４…ブロック、３６…ボルト、３８…ねじ、４０…隙間、４２…隙間、４４…ねじ、４６…石膏ボード、４７…凹部、４８…シーリング材、５０…加熱発泡材、５２…ねじ、５４、５６…鋼材、５８…シーリング材、６０…加熱発泡材、７０…シリカ粒子、７１…断熱性粒子層（シリカ粒子層）、７２、７４…網入りガラス板、７６…珪酸カルシウム板、７８…隙間、８０…珪酸カルシウム板、８２…隙間、８４…金物、８６、８８…ねじ、１００…耐力壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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