(57)【要約】【課題】畦際で停車したままこの畦際の植立穀稈を刈り取った後、走行状態に復帰する際に、急発進による畦への衝突を少なくする。【解決手段】コンバインの操作部（１０）に機体（２）を前進させずに刈取装置（６）の駆動を可能とする掻込用ペダル（９）を設け、操作部（１０）に設けた主変速レバー（１１）の操作によって回転する非円形状のカム軸（１３）を掻込用ペダル（９）の基部に設けたガイド溝（１４）に挿し込み、主変速レバー（１１）を中立位置に操作しないと掻込用ペダル（９）が踏込位置から初期位置へ復帰しない構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（４）を有する車台（３）の上側に操作部（１０）と脱穀装置（７）を設け、該脱穀装置（７）の前側に刈取装置（６）を設け、前記操作部（１０）に機体（２）を前進させずに刈取装置（６）の駆動を可能とする掻込用ペダル（９）を設け、操作部（１０）に設けた主変速レバー（１１）の操作によって回転する非円形状のカム軸（１３）を掻込用ペダル（９）の基部に設けたガイド溝（１４）に挿し込み、主変速レバー（１１）を中立位置に操作しないと掻込用ペダル（９）が踏込位置から初期位置へ復帰しない構成としたことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許第３８４８８７６号公報で示すように、左右のクローラ走行装置と、該クローラ走行装置を駆動する走行用ＨＳＴと、左右の該クローラ走行装置に動力の伝達を行う左右の操向クラッチと、変速操作用の主変速レバーと、左右の操向クラッチを切断して走行を停止したまま、前処理部による穀稈搬送を継続する強制掻込み装置とを備えたコンバインにおいて、左右の操向クラッチを同時に切断、及び同時に接続する強制掻込スイッチの切換操作は、主変速レバーが走行用ＨＳＴの回転を停止させる中立位置にある場合にのみ有効であることを特徴とするコンバインであった。
【特許文献１】特許第３８４８８７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
左右のクローラ走行装置に動力の伝達を行う左右の操作クラッチと、変速操作用の主変速レバーと、左右の操向クラッチを切断して走行を停止したまま、前処理部による穀稈搬送を継続する強制掻込み装置とを備えたコンバインにおいて、左右の操向クラッチを同時に切断、及び同時に接続する強制掻込スイッチの切換操作は、主変速レバーが走行用ＨＳＴの回転を停止させる中立位置にある場合のみ有効であることにより、操作がめんどうであると共に、構成が複雑であり、コストアップの要因になったり部品管理が困難になることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述のような課題を解決するために、この発明は、次のような技術手段を講じる。
即ち、走行装置（４）を有する車台（３）の上側に操作部（１０）と脱穀装置（７）を設け、該脱穀装置（７）の前側に刈取装置（６）を設け、前記操作部（１０）に機体（２）を前進させずに刈取装置（６）の駆動を可能とする掻込用ペダル（９）を設け、操作部（１０）に設けた主変速レバー（１１）の操作によって回転する非円形状のカム軸（１３）を掻込用ペダル（９）の基部に設けたガイド溝（１４）に挿し込み、主変速レバー（１１）を中立位置に操作しないと掻込用ペダル（９）が踏込位置から初期位置へ復帰しない構成としたことを特徴とするコンバインとしたものである。
【０００５】
例えば、畦際で停車した状態で刈取装置６に保持した植立穀稈がある時には、掻込用ペタル９を踏込んで主変速レバー１１を前進操作し、走行装置４を前進駆動せずに刈取装置６のみを回転駆動させて、この穀稈を刈り取る。この掻込用ペダル９は、主変速レバー１１を中立位置に操作し、カム軸１３がガイド溝１４内で回転してこのカム軸１３の非円形状の短辺がガイド溝１４の幅方向に位置しないと、踏込位置から初期位置へ復帰しない。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、畦際で主変速レバー１１を中立位置に戻し操作して停車し、掻込用ペダル９を踏み込んで停車状態を維持したまま、主変速レバー１１を前進操作して刈取装置６を駆動し、この畦際の植立穀稈を刈り取ることができる。そして、主変速レバー１１を中立位置に戻し操作せずに掻込用ペダル９を放してしまっても、掻込用ペダル９が初期位置に復帰しないため、急発進による畦への衝突を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台３の下側には、圃場面を走行する走行装置４の走行クローラ５を左右両側に設けている。該走行車台３の前側には、立毛穀稈を後方上部へ移送する刈取装置６を設け、該刈取装置６より刈取穀稈の供給を受け、脱穀する脱穀装置７を該走行車台３の上側へ載置すると共に、該脱穀装置７の右側には、脱穀済みで選別済みの穀粒の供給を受けて、一時貯留する穀粒貯留タンク８を載置している。
【０００８】
立毛穀稈を廻り刈取り作業の時に、畦際で刈取装置６内に残った刈取り穀稈は、該コンバイン１の機体２を進行させずに、該刈取装置６のみを回転駆動させて、穀稈の供給を受けて、脱穀する該脱穀装置７内まで取り込むことを可能にする掻込用ペダル９を走行車台３に設け、該掻込用ペダル９は、操作部１０に設けた主変速レバー１１と連結したカム機構１２により、該主変速レバー１１を中立位置に操作しないと、該掻込用ペダル９を踏込めない構成にして設けると共に、該カム機構１２を有するカム軸１３は、該掻込用ペダル９の中に設けたガイド溝１４に差込み、該カム軸１３の外周は全て該掻込用ペダル９のプレート９ａにより、囲われるように設けた構成としている。該掻込用ペダル９と該主変速レバー１１等との取付け関係を主に図示して説明する。
【０００９】
前記コンバイン１の機体２は、走行車台３の下側には、図３で示すように、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ５を張設した走行装置４を配設し、走行車台３の上側面に脱穀装置７を載置している。該走行車台３の前方部の刈取装置６で立毛穀稈を刈り取りして、後方上部に移送し、該脱穀装置７のフィードチェン７ａと、挟持杆７ｂとで引継いで挟持移送しながら脱穀する。脱穀済みで選別済み穀粒は、該脱穀装置７の右横側へ配設した穀粒貯留タンク８内へ供給され、一時貯留される。
【００１０】
前記走行車台３の前方部には、図３で示すように、立毛穀稈を分離するナローガイド１５、及び各分草体１６と、立毛穀稈を引起す各引起装置１７と、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１８の各掻込装置１９と、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置２０と、刈取りされた穀稈を挟持移送して脱穀装置７のフィードチェン７ａと、挟持杆７ｂとへ受渡しする該穀稈掻込移送装置１８の根元・穂先移送装置２１・２２等からなる刈取装置６を設けている。該刈取装置６は、油圧駆動による伸縮シリンダ２３により、土壌面に対して昇降する。
【００１１】
前記刈取装置６の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆２４ａの上端部に設ける支持パイプ杆２４ｂを、走行車台３の上側面に設けた支持装置２４ｃで回動自在に支持させている。該伸縮シリンダ２３を作動させると該支持杆２４ａと共に、該刈取装置６が上下回動する。
【００１２】
前記刈取装置６の穀稈掻込移送装置２１によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送する穀稈に接触作用することにより、脱穀装置７への穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ６ａを設けている。
【００１３】
図１、及び図２で示すように、前記コンバイン１の該刈取装置６で立毛穀稈を廻り刈取り作業時に、畦際で該刈取装置６内に残った刈取り穀稈を処理するときには、該コンバイン１の機体２を進行操作させずに該刈取装置６のみを回転駆動させて、穀稈の供給を受けて脱穀する脱穀装置７まで取り込むことを可能にする掻込用ペダル９を走行車台３に設けている。該掻込用ペダル９は、操作部１０に設けた主変速レバー１１と連結したカム機構１２により、該主変速レバー１１を中立位置に操作しないと、該掻込用ペダル９を踏込めない構成にして設けると共に、該カム機構１２を有するパイプ材よりなるカム軸１３は、該掻込用ペダル９の中に設けたガイド溝１４に差込み、該カム軸１３の外周は全て該掻込用ペダル９のプレート９ａにより、囲われるように設けた構成である。
【００１４】
前記掻込用ペダル９は、図１、及び図２で示すように、略Ｖ字形状のプレート９ａの一方側の端部を、走行車台３の下側の取付板３ａに設けた支持ピン３ｂで軸支して設け、該プレート９ａの上端部には、逆へ字形状の踏板９ｂを設けると共に、下端部には、上下方向に所定長さのガイド溝１４を下部から上部へ円形状に傾斜させて設け、該掻込用ペタル９を踏込み自在に軸支して設けている。
【００１５】
前記操作部１０には、主変速レバー１１を回動自在に軸支して設け、該主変速レバー１１は、主変速レバー軸１１ａの下端部に回動ボス１１ｂを設け、この回動ボス１１ｂの外周下部には、プレート１１ｃを設け、このプレート１１ｃと、カム軸１３に設けた支持板１３ａとの間には、全長を調節自在な調節ロット１３ｂを設け、この調節ロット１３ｂは、上・下調節軸１３ｃ、１３ｄ間に調節具１３ｅを設け、該調節ロット１３ｂの全長を調節可能に設けて、該主変速レバー１１の「入」−「切」の作動調節を可能にして設けた構成である。
【００１６】
前記掻込用ペダル９の前側には、上カバー２ａと、下カバー２ｂとを設けた構成である。
前記コンバイン１で立毛穀稈を収穫作業の時で、穀稈を廻り刈取り時に、畦際で刈取装置６内に残った穀稈があった時には、機体２を進行させずに、該刈取装置６のみを回転駆動させて、穀稈の供給を受けて脱穀する脱穀装置７内まで取り込むことを、可能にする掻込用ペダル９を走行車台３に設け、この掻込用ペダル９は、操作部１０に設けた主変速レバー１１と連結したカム機構１２により、該主変速レバー１１を中立位置に操作しないと、該掻込用ペダル９を踏み込めない構成にして設けている。
【００１７】
又、前記カム機構１２を有するカム軸１３は、該掻込用ペダル９の中に設けたガイド溝１４に差込み、該カム軸１３の外周は全て該掻込用ペタル９のプレート９ａにより、囲われるように設け、該カム軸１３と該掻込用ペダル９とは、一体で回動する構成である。
【００１８】
上述により、前記カム軸１３と掻込用ペダル９のガイド溝１４との位置関係の精度を確実に出せることにより、該掻込用ペダル９の強度を確保することができるし、又、踏込みの操作が容易である。
【００１９】
前記穀粒貯留タンク８側の前部の操作部１０には、図３で示すように、コンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２５と、操縦席２６とを設け、この操縦席２６の下側にエンジン２７を載置している。
【００２０】
前記走行車台３の前端部に装架した走行用ミッションケース２８内の伝動機構２８ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２８ｂを設けている。
【００２１】
前記穀粒貯留タンク８内へ貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク８の後側には、図３で示すように、縦移送螺旋２９ａを内装した排出支持筒２９を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒２９の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３０ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３０を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設している。
【００２２】
前記操作装置２５は、図１〜図４で示すように、前フロントパネル２５ａと、後フロントパネル２５ｂとに２分割して設けると共に、該前フロントパネル２５ａには、主変速レバー１１を高速位置と、低速位置と、中立位置とに切換操作する切換溝２５ｃを設けている。又、該切換溝２５ｃは操縦席２６の前方左側に設けている。
【００２３】
上記により、部分的な倒伏稈への早期対応を容易にした。又、前記主変速レバー１１の操作荷重の低減を図ることができる。
前記操作装置２５の前フロントパネル２５ａには、図４、及び図５で示すように、主変速レバー１１の切換溝２５ｃの右側後部には、刈取変速レバー１１ｄ用のレバー切換溝２５ｄを、右傾斜配置に設けている。
【００２４】
上記により、前記刈取変速レバー１１ｄの切換操作の敏速化、及び取扱性の容易化、手前に引くことにより、操作荷重の低減を図ることができる。
図７、及び図８で示すように、前記脱穀装置７の穀稈を脱穀する、扱胴３１ａを内装した脱穀室３１の後側で排塵物を再脱穀処理する排塵胴３２ａを内装した排塵処理室３２と、該脱穀室３１との下側には、脱穀処理物の供給を受けて、揺動選別する揺動選別装置３３を設け、この揺動選別装置３３の移送終端部には、移送棚３４を該排塵処理室３２の後端部より延長して設け、この移送棚３４の移送面には、所定角度で所定間隙に複数個の案内ガイド３４ａを固着して設けている。この案内ガイド３４ａは、該排塵胴３２ａの接線延長に配置している。又、該案内ガイド３４ａ間の巾は、該排塵胴３２側の（イ）側より、（ロ）側を広くして設けている。（イ）側の傾斜角より、（ロ）側の傾斜角をゆるくして設けている。
【００２５】
上記により、前記排塵胴３２ａよりの排塵物を寄せることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】主変速レバーと、掻込用ペダルとの関係側面図
【図２】主変速レバーと、掻込用ペダルとの関係正面図
【図３】コンバインの全体側面図
【図４】操作装置部と、操縦席部との関係平面図
【図５】前フロントパネル部の平面図
【図６】前フロントパネル部の側面図
【図７】脱穀装置の側断面図
【図８】脱穀装置の正面図
【符号の説明】
【００２７】
２    機体
３    走行車台（車台）
４    走行装置
６    刈取装置
７    脱穀装置
９    掻込用ペダル
１０    操作部
１１    主変速レバー
１３    カム軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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