(57)【要約】【課題】  土留壁の隣接するエレメント間の繋ぎ目を止水する止水構造を提供する。【解決手段】  芯材３を備える複数のエレメント２を横方向に並べてなる土留壁１の隣接するエレメント２、２間を止水する土留壁１の止水構造７であって、隣接する一方のエレメント２ｂの端部の芯材３ａに取り付けられる一方の継手部材１１と、他方のエレメント２ｃの端部の芯材３ｂに取り付けられるとともに、前記一方の継手部材１１と相互に噛合する他方の継手部材１５と、前記一方の継手部材１１と前記他方の継手部材１５との噛合部分に介装されて、該噛合部分を水密にシールするシール部材２０とからなる止水手段１０を備えている。【選択図】図１
2009046853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材を備える複数のエレメントを横方向に並べてなる土留壁の隣接するエレメント間を止水する土留壁の止水構造であって、
隣接する一方のエレメントの端部の芯材に取り付けられる一方の継手部材と、他方のエレメントの端部の芯材に取り付けられるとともに、前記一方の継手部材と相互に噛合する他方の継手部材と、前記一方の継手部材と前記他方の継手部材との噛合部分に介装されて、該噛合部分を水密にシールするシール部材とからなる止水手段を備えていることを特徴とする土留壁の止水構造。
【請求項２】
前記一方の継手部材には略コ形状の継手部が設けられ、前記他方の継手部材には前記継手部と相互に噛合する略コ形状の継手部が設けられ、前記両継手部の噛合部分に前記シール部材が介装されていることを特徴とする請求項１に記載の土留壁の止水構造。
【請求項３】
前記シール部材は、水膨張ゴム弾性材からなり、前記両継手部の噛合部分に設けられたスペーサ部材によって変形方向が規制されていることを特徴とする請求項２に記載の土留壁の止水構造。
【請求項４】
前記一方のエレメント及び前記他方のエレメントの端部の芯材はＨ型鋼からなり、前記端部の芯材の一方のフランジに前記一方の継手部材及び前記他方の継手部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の土留壁の止水構造。
【請求項５】
芯材を備える複数のエレメントを横方向に並べてなる土留壁の隣接するエレメント間を止水する土留壁の止水構造の構築方法であって、
隣接する一方のエレメントの端部の芯材に一方の継手部材を取り付け、他方のエレメントの端部の芯材に他方の継手部材を取り付ける工程と、
地盤に設けた一方のエレメント用の溝内に端部の芯材を含む複数の芯材を建て込み、該一方のエレメント用の溝の端部に端部の芯材を配置する工程と、
端部の芯材に継手防護板を取り付け、この継手防護板によって一方の継手の周囲を包囲するとともに、継手防護板の外側に形成される空間内に砕石を充填する工程と、
一方のエレメント用の溝内にコンクリートを打設する工程と、
前記空間内から砕石及び継手防護板を取り除き、地盤に設けた他方のエレメント用の溝内に端部の芯材を含む複数の芯材を建て込み、該他方のエレメント用の溝の端部に端部の芯材を配置する工程と、
前記他方のエレメント用の溝内にコンクリートを打設し、該コンクリートを該溝から一方のエレメントとの繋ぎ目に回り込ませる工程とを備え、
複数のエレメントに対して前記一連の工程を繰り返し行うことにより、複数のエレメントを一体化した土留壁を構築し、隣接するエレメント間を止水することを特徴とする土留め壁の止水構造の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土留壁の止水構造及び止水構造の構築方法に関し、特に、土留壁を本体構造物の地下外壁等として利用する際に、土留壁の隣接するエレメント間を止水するのに有効な土留壁の止水構造及び止水構造の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地中に構築した土留壁を本体構造物の地下外壁等として利用する場合、土留壁側から漏れ出た雨水や湧水等が本体構造物に作用し、本体構造物の耐久性に影響を与えるのを防止するため、土留壁の壁面及び土留壁の隣接するエレメント間に止水構造を施し、土留壁からの漏水が本体構造物に作用するのを防止している。
【０００３】
このような土留壁からの漏水を防止する止水構造の一例として、例えば、土留壁の完成後に、土留壁の前面側の地盤を開削して土留壁の前面側を露出させ、この露出させた土留壁の前面側に防水シートを貼り付けることで、土留壁の壁面及び隣接するエレメント間からの漏水を防止するように構成した止水構造が知られている。
【０００４】
また、他の例の止水構造として、特許文献１には、土留壁の隣接する一方の芯材のフランジの端部に雌継手を設け、他方の芯材のフランジの端部に雄継手を設け、一方の芯材の雌継手と他方の芯材の雌継手とを互いに係合させ、雌継手と雄継手との係合隙間に水膨張止水材を設け、水膨張止水材を水膨張させることにより雌継手と雄継手との間を止水し、土留壁からの漏水を防止するように構成した止水構造が開示されている。
【０００５】
さらに、他の例の止水構造として、特許文献２には、土留壁の隣接する一方の芯材のフランジの端部に係合手段を設け、他方の芯材のフランジの端部に係合手段を設け、一方の芯材の係合手段と他方の芯材の係合手段とを相互に係合させることで、隣接する芯材間を止水するように構成した止水構造が開示されている。
【特許文献１】特開２００１−１６４５６３号公報
【特許文献２】特開平１１−２００３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような各種の止水構造のうち、土留壁の前面側の地盤を開削して土留壁の前面側に防水シートを貼り付ける止水構造は、開削工事及び防水シートの貼付け工事に非常に手間がかかる。
【０００７】
また、特許文献１に記載されている止水構造は、雌継手と雄継手との係合隙間の全体に水膨張止水材を充分に行き渡せることが困難な場合があり、そのような場合には雌継手と雄継手との係合部から漏水が生じることがある。また、芯材のフランジの端部に雌継手又は雄継手を設けて、雌継手と雄継手とを相互に係合させているため、土留壁として所定の強度を得るためには、芯材のフランジと雌継手又は雄継手との連結部の強度を高めなければならない。
【０００８】
さらに、特許文献２に記載されている止水構造は、隣接する一方の芯材のフランジの端部に設けた係合手段と、他方の芯材のフランジの端部に設けた係合手段とを相互に係合させているだけなので、両芯材間を完全に止水することができず、土留壁からの漏水の原因となる。さらに、隣接する一方の芯材の係合手段と他方の芯材の係合手段とを係合させる作業に非常に手間がかかる。
【０００９】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、土留壁の隣接するエレメント間を容易にかつ確実に止水することができる土留壁の止水構造及び止水構造の構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、請求項１に係る発明は、芯材を備える複数のエレメントを横方向に並べてなる土留壁の隣接するエレメント間を止水する土留壁の止水構造であって、隣接する一方のエレメントの端部の芯材に取り付けられる一方の継手部材と、他方のエレメントの端部の芯材に取り付けられるとともに、前記一方の継手部材と相互に噛合する他方の継手部材と、前記一方の継手部材と前記他方の継手部材との噛合部分に介装されて、該噛合部分を水密にシールするシール部材とからなる止水手段を備えていることを特徴とする。
【００１１】
本発明による土留壁の止水構造によれば、止水手段の一方の継手部材と他方の継手部材とを相互に噛合させることにより、両継手部材の噛合部分にシール部材が介装され、シール部材によって両継手部材の噛合部分が水密にシールされることになる。
従って、一方のエレメントと他方のエレメントとを構築する際に、同時に両エレメント間の繋ぎ目を止水する止水構造も構築することができるので、止水構造の施工に要する手間、時間、及び費用を削減することができる。
【００１２】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の土留壁の止水構造であって、前記一方の継手部材には略コ形状の継手部が設けられ、前記他方の継手部材には前記継手部と相互に噛合する略コ形状の継手部が設けられ、前記両継手部の噛合部分に前記シール部材が介装されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明による土留壁の止水構造によれば、一方の継手部材の略コ形状の継手部と他方の継手部材の略コ形状の継手部とが相互に噛合され、両継手部の噛合部分にシール部材が介装され、シール部材によって両継手部の噛合部分が水密にシールされることになる。
この場合、略コ形状の継手部と略コ形状の継手部とが相互に噛合しているので、土留壁の構築完了後に両継手部の噛合状態が解除されるようなことはなく、長期に亘って隣接するエレメント間の繋ぎ目を止水し続けることができる。
【００１４】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の土留壁の止水構造であって、前記シール部材は、水膨張ゴム弾性材からなり、前記両継手部の噛合部分に設けられたスペーサ部材によって変形方向が規制されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明による土留壁の止水構造によれば、水膨張ゴム弾性材からなるシール部材は、両継手部の噛合部分に設けられたスペーサ部材によって変形方向が規制されることにより、両継手部の噛合部分にきつく充満され、両継手部の噛合部分が水密にシールされることになる。
従って、両継手部の噛合部分をシール部材によって確実にシールすることができることになり、両継手部の噛合部分が水路になるようなことはなく、隣接するエレメント間の繋ぎ目を確実に止水することができる。
【００１６】
請求項４に係る発明は、請求項１から３の何れかに記載の土留壁の止水構造であって、前記一方のエレメント及び前記他方のエレメントの端部の芯材はＨ型鋼からなり、前記端部の芯材の一方のフランジに前記一方の継手部材及び前記他方の継手部材が取り付けられていることを特徴とする。
【００１７】
本発明による土留壁の止水構造によれば、土留壁の山側の面の隣接するエレメント間を止水手段によって止水すればよいことになるので、止水構造の施工に要する手間、時間、及び費用を削減することができる。
【００１８】
請求項５に係る発明は、芯材を備える複数のエレメントを横方向に並べてなる土留壁の隣接するエレメント間を止水する土留壁の止水構造の構築方法であって、隣接する一方のエレメントの端部の芯材に一方の継手部材を取り付け、他方のエレメントの端部の芯材に他方の継手部材を取り付ける工程と、地盤に設けた一方のエレメント用の溝内に端部の芯材を含む複数の芯材を建て込み、該一方のエレメント用の溝の端部に端部の芯材を配置する工程と、端部の芯材に継手防護板を取り付け、この継手防護板によって一方の継手の周囲を包囲するとともに、継手防護板の外側に形成される空間内に砕石を充填する工程と、一方のエレメント用の溝内にコンクリートを打設する工程と、前記空間内から砕石及び継手防護板を取り除き、地盤に設けた他方のエレメント用の溝内に端部の芯材を含む複数の芯材を建て込み、該他方のエレメント用の溝の端部に端部の芯材を配置する工程と、前記他方のエレメント用の溝内にコンクリートを打設し、該コンクリートを該溝から一方のエレメントとの繋ぎ目に回り込ませる工程とを備え、複数のエレメントに対して前記一連の工程を繰り返し行うことにより、複数のエレメントを一体化した土留壁を構築し、隣接するエレメント間を止水することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
以上、説明したように、本発明の土留壁の止水構造及び土留壁の止水構造の構築方法によれば、止水手段の一方の継手部材と他方の継手部材とを相互に噛合させることにより、両継手部材の噛合部分にシール部材が介装され、シール部材によって両継手部材の噛合部分が水密にシールされることになる。
【００２０】
従って、一方のエレメントと他方のエレメントとを構築する際に、同時に両エレメント間の繋ぎ目を止水する止水構造も構築することができるので、土留壁の構築完了後に改めて隣接するエレメント間の繋ぎ目の止水構造を構築する必要はなく、止水構造の施工に要する手間、時間、及び費用を削減することができる。
【００２１】
また、一方の継手部材の略コ形状の継手部と他方の継手部材の略コ形状の継手部とが相互に噛合されているので、土留壁の構築完了後に両継手部の噛合状態が解除されるようなことはなく、長期に亘って隣接するエレメント間の繋ぎ目を止水し続けることができる。
【００２２】
さらに、水膨張ゴム弾性材からなるシール部材は、両継手部の噛合部分に設けられたスペーサ部材によって変形方向が規制されているので、水分を吸収することによって両継手部の噛合部分にシール部材をきつく充満させることができ、両継手部の噛合部分を確実にシールすることができ、両継手部が水路になるのを防止できる。
【００２３】
さらに、土留壁の山側の面の隣接するエレメント間を止水手段によって止水すればよいので、施工に要する手間、時間、及び費用を削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図６には、本発明による土留壁の止水構造及び止水構造の構築方法の一実施の形態が示されていて、図１は土留壁の止水構造の全体を示す概略図、図２〜図６は止水構造の構築方法を示す説明図である。
なお、本実施の形態においては、土留壁が地中連続壁の場合について説明しているが、ＳＭＷ連続壁に適用することもできる。
【００２５】
本実施の形態に示す地中連続壁１の止水構造７は、図１に示すように、地中連続壁１を本体構造物の地下外壁等として利用する際に適用され、地中連続壁１を構成する隣接するエレメント２、２間を止水し、隣接するエレメント２、２間からの漏水が本体構造物に作用するのを阻止するのに有効なものであって、地中連続壁１の隣接するエレメント２間を止水する止水手段１０を備えている。
【００２６】
地中連続壁１は、例えば、地盤４５に平面視長方形状の溝４６を所定の深さで掘削し、この溝４６内に複数の鋼製の芯材３を所定の間隔ごとに建て込み、溝４６内にトレミー管を用いて充填材としてのコンクリート４１を打設することにより溝４６の形状に合致した壁体状のエレメント２を構築し、このようなエレメント２を地盤４５に連続して複数構築し、隣接するエレメント２、２間の繋ぎ目にコンクリート４１を打設して、隣接するエレメント２、２間を一体連結して構成しており、この地中連続壁１を本体構造物の地下外壁等として利用している。
【００２７】
本実施の形態においては、図１及び図６に示すように、地中連続壁１の各エレメント２を構成する芯材３にＨ型鋼を用い、各芯材３のフランジ４の表面４ａがエレメント２の壁面２ａに沿い、リブ５がエレメント２の壁面２ａと直交するように、複数の芯材３を各エレメント２の内部に所定の間隔ごとに埋設している。
【００２８】
止水手段１０は、地中連続壁１の本体構造物とは反対側（山側）の面の隣接するエレメント２、２間に設けられ、一方のエレメント２ｂ（先行エレメント）の端部の芯材３ａに取り付けられる一方の継手部材１１と、他方のエレメント２ｃ（後行エレメント）の端部の芯材３ｂに取り付けられるとともに、一方の継手部材１１と相互に噛合する他方の継手部材１５と、一方の継手部材１１と他方の継手部材１５との噛合部分に介装される継手部シール部材２０とを備えている。
【００２９】
一方の継手部材１１は、図２に示すように、端部の芯材３ａと同一長さの長方形状の鋼板を幅方向の略中央部から二つ折りに折り曲げて全体を略コ形状に形成するとともに、幅方向の一端部を更に略直角に折り曲げてその部分を略Ｌ形状に形成したものであって、略コ形成の部分によって継手部１２が構成され、略Ｌ形状の部分によって取付け部１３が構成されている。
【００３０】
一方の継手部材１１は、略コ形状の継手部１２の開口部が内側（一方のエレメント２ｂの内部方向）を向くように、かつ、継手部１２の表面１２ａが端部の芯材３ａのフランジ４の表面４ａと略平行となるように、取付け部１３が一方のエレメント２ｂの端部の芯材３ａのフランジ４の側部４ｂに溶接により一体に連結されている。
【００３１】
一方の継手部材１１の継手部１２の表面には、一方の継手部材１１と同一長さの２つの丸棒状のスペーサ部材１４が所定の間隔をおいて溶接により一体に連結され、このスペーサ部材１４によって一方の継手部材１１の継手部１２と後述する他方の継手部材１５の継手部１６との噛合をスムーズにするとともに、両継手部１２、１６間にガタが生じるのが防止される。
【００３２】
端部の芯材３ａの両フランジ４にはＥＶＡ樹脂等からなるシート状の側部シール部材２２が取り付けられ、この側部シール部材２２により、一方の継手部材１１の継手部１２と後述する他方の継手部材１５の継手部１６との噛合が完了するまでの間、継手部材１１の周囲にコンクリート４１、砕石４０等が回り込むのが防止される。
【００３３】
なお、図１及び図６に示すように、側部シール部材２２は、一方の継手部材１１の継手部１２と他方の継手部材１５の継手部１６との噛合が完了した後に、一方のエレメント２ｂと他方のエレメント２ｃとの繋ぎ目に打設されるコンクリート４１内に埋設されることになる。
【００３４】
他方の継手部材１５は、図２に示すように、一方の継手部材１１と同様に、端部の芯材３ｂと同一長さの長方形状の鋼板を幅方向の略中央部から二つ折りに折り曲げて全体を略コ形状に形成するとともに、幅方向の一端部を更に略直角に折り曲げてその部分を略Ｌ形状に形成したものであって、略コ形成の部分によって継手部１６が構成され、略Ｌ形状の部分によって取付け部１７が構成されている。
【００３５】
他方の継手部材１５は、略コ形状の継手部１６の開口部が外側（他方のエレメント２ｃの外部方向）を向くように、かつ、継手部１６の表面１６ａが端部の芯材３ｂのフランジ４の表面４ａと略平行となるように、取付け部１７が他方のエレメント２ｃの端部の芯材３ｂのフランジ４の側部４ｂに溶接により一体に連結されている。
【００３６】
他方の継手部材１５の継手部１６の表面１６ａには、他方の継手部材１５と同一長さの２つの丸棒状のスペーサ部材１４が所定の間隔をおいて溶接により一体に連結され、このスペーサ部材１４によって他方の継手部材１５の継手部１６と一方の継手部材１１の継手部１２との噛合をスムーズにするとともに、両継手部１２、１６間にガタが生じるのが防止される。
【００３７】
継手部シール部材２０は、図２に示すように、水膨張ゴム弾性材からなる帯板状をなすものであって、他方の継手部材１５の継手部１６の２つのスペーサ部材１４間に貼着され、一方の継手部材１１の継手部１２と他方の継手部材１５の継手部１６とを相互に噛合させることにより、両継手部１２、１６間に全長に亘って介装される。
【００３８】
継手部シール部材２０は、地中連続壁１の山側の面に作用する雨水や湧水等の水を吸収して膨張することにより両継手部１２、１６間を水密にシールし、隣接する一方のエレメント２ｂと他方のエレメント２ｃとの繋ぎ目から本体構造物側への漏水を防止する。
【００３９】
継手部シール部材２０は、２つのスペーサ部材１４によって幅方向への変形が規制され、主として厚み方向に変形することになるので、両継手部１２、１６間にきつく充満されることになり、両継手部１２、１６間が確実にシールされることになる。
なお、本実施の形態においては、継手部シール部材２０にアデカウルトラシール（商品名：株式会社ＡＤＥＫＡ）を使用しているが、これに限定することなく、水膨張する性質を有する弾性体であれば使用することができる。
【００４０】
そして、上記のような構成の止水手段１０によって隣接する一方のエレメント２ｂと他方のエレメント２ｃとの間の繋ぎ目が止水され、山側から地中連続壁１に作用する雨水、湧水等の水が両エレメント２ｂ、２ｃ間の繋ぎ目から本体構造物側に漏れるのが防止される。
【００４１】
次に、上記のように構成した土留壁１の止水構造７の構築方法について説明する。
まず、図２に示すように、一方のエレメント２ｂの端部の芯材３ａの一方のフランジ４の側部４ｂに一方の継手部材１１の取付け部１３を溶接により一体に連結し、他方のエレメント２ｃの端部の芯材３ｂの一方のフランジ４の側部４ｂに他方の継手部材１５の取付け部１７を溶接により一体に連結する。
【００４２】
次に、一方のエレメント２ｂの端部の芯材３ａの両フランジ４の表面の中央部に、フランジ４の全長に亘る長さの平鋼からなる支持板２１を、その板面がフランジ４の表面４ａに対して直交するように溶接により一体に連結し、この支持板２１の一方の板面のフランジ４側の縁部にフランジ４の全長に亘る長さの水膨張ゴム弾性材からなる接合部シール部材２３を貼着し、この接合部シール部材２３によって支持板２１とフランジ３との接合部をフランジ３の全長に亘ってシールする。
【００４３】
なお、本実施の形態においては、接合部シール部材２３にアデカウルトラシール（商品名：株式会社ＡＤＥＫＡ）を使用している。
【００４４】
次に、各支持板２１の一方の板面のフランジ４と反対側の縁部に側部シール部材２２を取り付け、２つの側部シール部材２２間に端部の芯材３ａの右半部、一方の継手部材１１、及び後述する中央部ガイド２９を位置させる。
【００４５】
側部シール部材２２は、ＥＶＡ樹脂等からなるシート状をなすものであって、端部の芯材３ａの全長に亘る長さに形成されるとともに、一方の継手部材１１の全体を外方から所定の間隔をおいて覆う幅に形成されている。
【００４６】
側部シール部材２２は、幅方向の一端部の縁部を支持板２１の縁部（フランジ４と反対側の縁部）に重合させ、この状態で一端部の縁部の上部に平鋼からなる押え板２４を重合させ、押え板２４の外側から押え板２４、側部シール部材２２の縁部、及び支持板２１にボルト２５を貫通させ、ボルト２５にナット２６を螺合させて締め付けることにより、支持板２１に取り付けられる。
【００４７】
次に、端部の芯材３ａの両フランジ４の表面４ａの中央部よりも右側寄りの部分に、端部の芯材３ａの全長に亘る長さのＬ型鋼からなる側部ガイド２７を配置し、この側部ガイド２７の一端部を溶接によりフランジ４の表面４ａに一体に連結し、側部ガイド２７とフランジ４の表面４ａとの間に後述する継手防護板３１を支持する溝２８を形成する。
【００４８】
次に、端部の芯材３ａのリブ５の中央部に、端部の芯材３ａの全長に亘る長さの一対のＬ型鋼からなる中央部ガイド２９を所定の間隔をおいて対向配置し、両中央部ガイド２９の一端部をリブ５の表面５ａに溶接により一体に連結し、両中央部ガイド２９間とリブ５の表面５ａとの間に後述するＨ型鋼からなる支柱３２のフランジ３３を支持する溝３０を形成する。
【００４９】
次に、図３に示すように、端部の芯材３ａの全長に亘る長さの鋼板をコ形状に折り曲げて形成した継手防護板３１の両端部を両側部ガイド２７の溝２８内に挿入し、継手防護板３１の内面側の中央部に溶接により一体に取り付けたＨ型鋼からなる支柱３２のフランジ３３を中央部ガイド２９の溝３０内に挿入し、継手防護板３１の内面側で一方の継手部材１１の周囲を包囲する。
【００５０】
そして、上記のような端部の芯材３ａに対する作業が完了した後に、地盤４５に設けた一方のエレメント用の溝４６ａ内に複数の芯材３（端部の芯材３ａを含む）を所定の間隔ごとに建て込み、端部の芯材３ａを一方のエレメント用の溝４６ａの端部に配置し、端部の芯材３ａの両側部シール部材２２の先端を一方のエレメント用の溝４６ａの内面に当接させ、溝４６ａの内面と両側部シール部材２２の内面と継手防護板３１の外面とによって囲まれる部分に空間３４を形成し、図４に示すように、空間３４内に砕石４０を投入して充填する。
【００５１】
そして、空間３４内に砕石４０を充填した状態で一方のエレメント用の溝４６ａ内にトレミー管によって充填材としてのコンクリート４１を打設し、コンクリート４１内に複数の芯材３（端部の芯材３ａを含む）が所定の間隔ごとに埋設された壁体状の一方のエレメント２ｂを構築する。
【００５２】
次に、図５に示すように、空間３４内に充填した砕石４０を取り除き、端部の芯材３ａから継手防護板３１を取り外し、地盤４５に設けた他方のエレメント用の溝４６ｂ内に複数の芯材３（端部の芯材３ｂを含む）を所定の間隔ごとに建て込み、端部の芯材３ｂを他方のエレメント用の溝４６ｂの端部に配置する。
【００５３】
この際に、端部の芯材３ｂの他方の継手部材１５の継手部１６を一方のエレメント２ｂの一方の継手部材１１の継手部１２に上方から噛合させ、両継手部１２、１６間に継手部シール部材２０を介装させる。
【００５４】
この場合、両継手部１２、１６には、それぞれ２つのスペーサ部材１４が設けられているので、これらのスペーサ部材１４によって両継手部１２、１６がスムーズに噛合されるとともに、噛合後に両継手部１２、１６間にガタが生じるのが防止される。
【００５５】
また、両継手部１２、１６には、一方のエレメント２ｂ及び他方エレメント２ｃの壁面２ａ方向に多少の遊びを有しているので、一方のエレメント用の溝４６ａ、他方のエレメント用の溝４６ｂ等の寸法に多少の誤差があっても、両継手部１２、１６を容易にかつ確実に噛合させることができる。
【００５６】
そして、図６に示すように、他方のエレメント用の溝４６ｂ内にトレミー管によって充填材としてのコンクリート４１を打設し、そのコンクリート４１を他方のエレメント用の溝４６ｂから砕石４０を取り除いた後の空間３４内に回り込ませる。
【００５７】
このようにして、コンクリート４１内に複数の芯材３(端部の芯材３ｂを含む)が所定の間隔ごとに埋設された壁体状の他方のエレメント３ｂを構築するとともに、一方のエレメント２ｂと他方のエレメント２ｃとをそれらの間に打設したコンクリート４１を介して一体に連結する。
【００５８】
そして、上記のような一連の作業を複数のエレメント２に対して繰り返し行うことにより、複数のエレメント２を一体化した地中連続壁１を構築することができ、地中連続壁１の隣接するエレメント２間の繋ぎ目に一方の継手部材１１、他方の継手部材１５、及び継手部シール部材２０からなる止水手段１０を介装させることができ、この止水手段１０によって隣接するエレメント２間を止水することができる。
【００５９】
なお、地中連続壁１の高さが芯材３の規定長さを超える場合には、図7及び図８に示すように、複数の芯材３を上下方向に繋ぎ合わせるとともに、複数の一方の継手部材１１を上下方向に繋ぎ合せる。この場合、上下方向に隣接する一方の継手部材１１、１１間に水膨張ゴム弾性材からなる繋ぎ目用シール部材３５を介装させ、上側の一方の継手部材１１の下端部及び下側の一方の継手部材１１の上端部にそれぞれ環状のガイド部３６を一体に設け、この上下のガイド部３６、３６間に丸棒を略Ｌ型状に屈曲させて構成した連結棒３７を挿着させる。
なお、図７及び図８においては、一方の継手部材１１のみを示しているが、他方の継手部材１５も同様の方法によって繋ぎ合せる。
【００６０】
また、図９及び図１０に示すように、本体構造物の底盤部５０と地中連続壁１との間を完全に止水するために、地中連続壁１の本体構造物の底盤部５０に対応する部分に防水シート３８を貼り付け、この防水シート３８を底盤部５０の表面に敷設した防水シート３９に接合するようにしてもよい。
【００６１】
具体的には、地中連続壁１の前面側を砕石均し深さまで開削し、本体構造物の底盤部５０に対応する地中連続壁１の前面側を削って芯材３のフランジ４の表面４ａを露出させ、この状態で地中連続壁１の前面側の本体構造物の底盤部５０に対応する部分の全体に防水シート３８を貼り付ける。この場合、防水シート３８の上端部を糊付けせずに折り曲げておく。また、この際に、防止シート３８を地中連続壁１の前面側に確実に接合するために、地中連続壁１の前面側をモルタルによって平滑に仕上る。
【００６２】
そして、この状態で砕石５５を所定の厚さで敷設し、砕石５５の上部に捨てコンクリート５６を所定の厚さで打設して底盤部５０を構築し、底盤部５０の表面に防水シート３９を敷設し、この防水シート３９に地中連続壁１側の防水シート３８の上端部を重ね合わせて接合する。
【００６３】
上記のように構成した本実施の形態による土留壁１の止水構造７及び止水構造７の構築方法にあっては、地中連続壁１の隣接するエレメント２、２間に一方の継手部材１１と他方の継手部材１５と継手部シール部材２０とからなる止水手段１０を設け、止水手段１０の一方の継手部材１１の継手部１２と他方の継手部材１５の継手部１６とを相互に噛合させて、両継手部１２、１６間に継手部シール部材２０を介装させるように構成したので、隣接するエレメント２間の繋ぎ目を確実に止水することができ、山側からの水が繋ぎ目を介して本体構造物側に漏れ出るのを確実に防止できる。
【００６４】
また、一方の継手部材１１の継手部１２と他方の継手部材１５の継手部１６とを相互に噛合させる際に、両継手部１２、１６に設けたスペーサ部材１４によって両継手部１２、１６をスムーズに噛合させることができるとともに、噛合後に両継手部材１２、１６間にガタが生じるのを防止できることになる。
【００６５】
さらに、一方の継手部材１１の継手部１２及び他方の継手部材１５の継手部１６は共に略コ形状に形成されているので、噛合完了後に両継手部１２、１６の噛合状態が解除されるようなことはなく、長期に亘って隣接するエレメント２の繋ぎ目を止水し続けることができる。
【００６６】
さらに、両継手部１２、１６は、一方のエレメント２ｂ及び他方のエレメント２ｃの壁面２ａ方向に多少の遊びを有しているので、一方のエレメント用の溝４６ａ、他方のエレメント用の溝４６ｂ等の寸法に多少の誤差が生じても、両継手部１２、１６同士の噛合作業を容易にかつ確実に行うことができる。
【００６７】
さらに、隣接するエレメント２の山側の面のみに止水手段１０を設ければよいので、止水手段の取付け作業に要する手間、及び費用を削減することができるとともに、工期を短縮することもできる。
【００６８】
さらに、地中連続壁１の構築が完了した後に、地中連続壁１の本体構造物側の地盤４５´を開削する際に、地中連続壁１の隣接するエレメント２間の繋ぎ目に防水シート等を貼付ける止水工事が不要となるので、これによっても工費を削減できるとともに、工期を短縮することができる。
【００６９】
なお、本実施の形態においては、土留壁１が地中連続壁１の場合について説明したが、土留壁１がＳＭＷ壁、ＳＭＷ連続壁の場合にも適用可能であり、その場合にも同様の作用効果を奏する。ＳＭＷ壁又はＳＭＷ連続壁に適用する場合には、ソイルセメント壁体がエレメントに相当することになる。
【００７０】
なお、前記の説明においては、一方の継手部材１１の継手部１２の開口部が内側を向き、他方の継手部材１５の継手部１６の開口部が外側を向くように構成したが、一方の継手部材１１の継手部１２の開口部が外側を向き、他方の継手部材１５の継手部１６の開口部が内側を向くように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明による土留壁の止水構造の一実施の形態を示した概略図である。
【図２】止水構造の構築方法の説明図であって、一方のエレメントの端部の芯材に一方の継手部材を取り付け、他方のエレメントの端部の芯材に他方の継手部材を取り付けた状態を示した説明図である。
【図３】一方のエレメントの端部の芯材に継手防護板を取り付け、継手防護板によって一方の継手部材の周囲を包囲した状態を示した説明図である。
【図４】継手防護板の外側の空間内に砕石を充填し、一方のエレメント用の溝内にコンクリートを打設した状態を示した説明図である。
【図５】一方の継手部材と他方の継手部材との噛合させた状態を示した説明図である。
【図６】他方のエレメント用の溝内にコンクリートを打設し、一方のエレメントと他方のエレメントとを一体化した状態を示した説明図である。
【図７】一方の継手部材の変形例を示した説明図であって、上下方向に隣接する一方の継手部材の接合部の平面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線に沿って見た断面図である。
【図９】本体構造物の底盤部と土留壁との間の止水方法を示した説明図であって、土留壁側に防水シートを貼り付けた状態を示した説明図である。
【図１０】土留壁側の防水シートを本体構造物の底盤部の防水シートに接合した状態を示した説明図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  地中連続壁、２  エレメント、２ａ  壁面、
２ｂ  一方のエレメント、２ｃ  他方のエレメント、３  芯材、
３ａ  端部の芯材（一方のエレメント）、３ｂ  端部の芯材（他方のエレメント）、
４  フランジ、４ａ  表面、４ｂ  側部、５  リブ、５ａ  表面、
７  止水構造、１０  止水手段、１１  一方の継手部材、
１２  継手部、１２ａ  表面、１３  取付け部、１４  スペーサ部材、
１５  他方の継手部材、１６  継手部、１６ａ  表面、１７  取付け部、
２０  継手部シール部材、２１  支持板、２２  側部シール部材、
２３  接合部シール部材、２４  押さえ板、２５  ボルト、２６  ナット、
２７  側部ガイド、２８  溝、２９  中央部ガイド、３０  溝、
３１  継手防護板、３２  支柱、３３  フランジ、３４  空間、
３５  繋ぎ目用シール部材、３６  ガイド部、３７  連結棒、
３８  防水シート（土留壁側）、３９  防水シート（底盤側）、
４０  砕石、４１  コンクリート、４５  地盤、４５´  本体構造物側の地盤、
４６ａ  一方のエレメント用の溝、４６ｂ  他方のエレメント用の溝、
５０  底盤部、５５  砕石、５６  捨てコンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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