(57)【要約】【課題】最適な不要物処理のための調整作業が容易で、作業性が高く、且つ低価格の野菜の不要物処理装置を提供すること。【解決手段】一対の回転軸２１，２２には、水車状回転体１１，１２が取り付けられる。水車状回転体１１，１２の回転軸間隔ｄの調整は、先ず伝達ベルト４４を手で引いて伝達車４１から外す。次に、最適の位置の取付孔３７を選定しネジ２３ａを螺合して前側板側ベアリングユニットを筐体３０の前側板３１に固定する。また、最適の位置の取付孔３８を選定しネジ２４ａを螺合して後側板側ベアリングユニット２４を筐体３０の後側板３２に固定する。水車状回転体１１，１２の回転の位相の調整は、先ず伝達ベルト４４を手で引いてテンショナー４５のテンションを一時的に解除する。次に、第１の回転軸２１又は第２の回転軸２２を手で回し、一対の水車状回転体１１，１２の処理羽根の先端部の相対角度、即ち位相角θを調節する。【選択図】図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数対の処理羽根が放射状に取り付けられた水車状回転体であって、装置筐体内に所定の間隔を置いて平行に設置された一対の回転軸にそれぞれ取り付けられた一対の水車状回転体と、
前記装置筐体の前後の側壁に取り付けられて前記一対の回転軸を回転自在に支持するベアリングユニットと、
前記筐体内に設置されたモータと、
前記一対の回転軸を反対方向に回転させるように前記モータと前記前記一対の回転軸との間に張設された伝動ベルトと、
前記伝動ベルトに所定のテンションを与えるテンショナーとで構成され、
前記ベアリングユニットの取付位置を変更することによって前記一対の回転軸の間隔を調整するようにしたことを特徴とする野菜の不要物除去装置。
【請求項２】
前記処理羽根は、長方形状の弾性発泡体板部材に裏打ちされた長方形状の布状部材材であることを特徴とする請求項１に記載の野菜の不要物除去装置。
【請求項３】
前記布状部材材は先端部に適宜の間隔の切り込みが形成されたものであることを特徴とする請求項２に記載の野菜の不要物除去装置。
【請求項４】
前記処理羽根は、弾性力調整用補強板が片側若しくは両側に備えた長方形状の弾性発泡体板部材であることを特徴とする請求項１に記載の野菜の不要物除去装置。
【請求項５】
前記弾性発泡体板部材は、被処理野菜に当接する先端部が平坦であることを特徴とする請求項２又は４に記載の野菜の不要物除去装置。
【請求項６】
前記弾性発泡体板部材は、被処理野菜に当接する先端部にＶ字状切り込みが等間隔に複数個形成されたものであることを特徴とする請求項４に記載の野菜の不要物除去装置。
【請求項７】
前記弾性発泡体板部材の先端部に前記Ｖ字状切り込みにより形成された突出端には第２のＶ字状切り込みが形成されていることを特徴とする請求項４に記載野菜の不要物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は葉物野菜の不要物除去装置に関し、特に、収穫したときに泥や枯草等のゴミが細かく付着している葉が細身で腰が強いニラなどの野菜の不要物除去・清掃などの処理を行う野菜の不要物除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のニラのハカマ皮をむく自動ハカマ皮むき機は、例えば実公昭６１−３３５２号公報（特許文献１）に記載されている如く、圧縮空気を生成するコンプレッサーと、前記圧縮空気を対象物であるニラに吹き付けるノズルを少なくとも備えて構成された装置である。この自動ハカマ皮むき機の導入により、それまでの手作業と比較し格段に能率が向上し、作業者の手が汚れなくなった。
【０００３】
しかしながら、この従来の自動ハカマ皮むき機は、エアーフィルター、ミストセパレータ、空気調整弁、マイクロミストセパレータなどの付属装置が必要なため、装置は大型で価格が高いという問題がある。また、被処理野菜に最適の圧縮空気の吹き出し角度と圧力の調整が難しく、操作性と作業性が十分でないという問題があった。更にまた、従来の自動ハカマ皮むき機は圧縮空気をノズルから吹き付けるものであるため、耳をつんざくような凄まじい騒音を皮むき作業中に発生する。このため、作業者はヘッドホンのような防音具を付けて皮むき作業を行っている。これによって、作業者は耐えがたい騒音から少しは開放されるが、煩わしさは払拭できないので、作業性が悪いという問題がある。
【０００４】
ところで、本出願人は、特許第３９１４９０３号公報（特許文献２）に開示する手作業用の可搬型下葉処理装置を開発した。この従来の下葉処理装置は、所定間隔を置いて平行に設置された一対の回転軸に取付けられた水車状回転体の羽根で葉菜等の下葉を掻き取る下葉処理装置であって、掻取刃として機能する水車状回転体の羽根を複数の長方形の弾性板部材で構成し、且つ前記回転軸に着脱可能な取付け手段によって固着されているものである。そして、一対の回転軸を相互に反対方向に回転させるための回転力伝達機構は、筐体に固着された支持部材にベアリングで支持された動力伝達用回転軸、前記動力伝達用回転軸の中央に固定されたＶベルト車、前記動力伝達用回転軸の左側と右側にそれぞれ固定された左側水平ギアと右側水平ギア、筐体の上面に配置された左側垂直ギアと右側垂直ギア、左側回転軸を軸支する左側ベアリングと右側回転軸を軸支する右側ベアリング、及び、モータとで構成されている。
【０００５】
また、掻取刃として機能する長方形の弾性板部材はその掻取刃部が直線の部材、又は、その掻取刃部に多数のスリットが形成されたくし歯状部材である。そして、前記くし歯状部材の形状は、下葉処理される葉菜、葉茎菜、花卉の種類によって適切なものが選ばれる。本出願人がこれまでに開発した上記水車状回転体の羽根は、意匠登録第１２３８６３３号公報（特許文献３）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２４１５８２号公報（特許文献４）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２４１５８３号公報（特許文献５）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２４１５８４号公報（特許文献６）に記載する下葉処理機用羽根、意匠登録第１２６６９４４号公報（特許文献７）に記載する下葉処理機用羽根などと様々である。
【０００６】
しかしながら、上述の手作業用の可搬型下葉処理装置は、その水車状回転体を形成する長方形の弾性板部材は掻取刃として機能するものであるから、葉が細身で腰が強いニラなどの野菜の不要物除去・清掃などの処理には適さないことが分かった。
【０００７】
また、上述の手作業用の可搬型下葉処理装置は、上述の如き回転力伝達機構であるため、その一対の水車状回転体の間隔を調整するのが利用者にとって極めて難しいという問題を有する。更にまた、上述の手作業用の可搬型下葉処理装置は、その掻取刃の対向する先端部がぶつかって衝突音を発するのを避けるために一対の水車状回転体の回転位相の調整が可能にはなっているが、この調整は利用者にとって面倒で且つ難しい作業であるという問題を有する。要するに、最適の不要物処理のための調整作業が、利用者にとって容易ではないという問題があった。
【特許文献１】実公昭６１−３３５２号公報
【特許文献２】特許第３９１４９０３号公報
【特許文献３】意匠登録第１２３８６３３号公報
【特許文献４】意匠登録第１２４１５８２号公報
【特許文献５】意匠登録第１２４１５８３号公報
【特許文献６】意匠登録第１２４１５８４号公報
【特許文献７】意匠登録第１２６６９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、葉物野菜の下葉処理は勿論のこと、収穫したときに泥や枯草等のゴミが細かく付着し葉が細身で腰が強いニラなどの野菜の不要物除去・清浄もできる野菜の不要物処理装置であって、最適な不要物処理のための調整作業が容易で、作業性が高く、且つ低価格の野菜の不要物処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の課題を解決するために、特許第３９１４９０３号公報に記載の手作業用の可搬型下葉処理装置を改良した。即ち、本発明に係る野菜の不要物処理装置は、複数対の処理羽根が放射状に取り付けられた水車状回転体であって、所定間隔を置いて平行に設置された一対の回転軸にそれぞれ取り付けられた一対の水車状回転体を装置筐体に備えたものであって、装置筐体に設置したモータの回転力をテンショナーにより所定のテンションを与えられた伝動ベルトによって前記一対の回転軸に伝え、これら回転軸を反対方向に同一速度で回転させるようにしたことを特徴とする。そして、前記一対の回転軸を支持するベアリングユニットの取付位置を変更することによって、前記一対の回転軸の間隔を調整するようにした。
【００１０】
また、ニラなどの野菜の不要物除去・清浄用の処理羽根としては、長方形状の弾性発泡体板部材又はこれとに長方形状の布状部材を重ねたものを採用した。そして、前記長方形状の弾性発泡体板部材は、被処理野菜に当接する先端部が平坦、又はＶ字状切り込みが等間隔に複数個形成されたものを採用した。また、必要に応じて、上記弾性発泡体板部材には、その強度を調整するための強度調整板を片側又は両側に配置するようにした。
【発明の効果】
【００１１】
１本の回転軸のベアリングユニットの取付位置を変更することによって一対の水車状回転体の間隔を調整するようにしたので、最適な不要物処理のための調整作業が容易になった。また、利用者は伝達ベルトを手で引いてテンションを一時的に解除し、一対の水車状回転体の回転位相を簡単に変更できるので、不要物処理の作業性が高まった。更にまた、従来の掻取刃に加えてニラなどの野菜の不要物除去・清浄に適した処理羽根を新たに提供したので、従来の手作業用の可搬型下葉処理装置に比べてより多種類の野菜の不要物除去が可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る野菜の不要物除去装置は、複数対の処理羽根が放射状に取り付けられた水車状回転体であって、装置筐体内に所定の間隔を置いて平行に設置された一対の回転軸にそれぞれ取り付けられた一対の水車状回転体と、前記装置筐体の前後の側壁に取り付けられて前記一対の回転軸を回転自在に支持するベアリングユニットと、前記筐体内に設置されたモータと、前記一対の回転軸を反対方向に回転させるように前記モータと前記前記一対の回転軸との間に張設された伝動ベルトと、前記伝動ベルトに所定のテンションを与えるテンショナーとで構成され、前記一対の回転軸の間隔を調整することが可能であることを特徴とするものである。
【実施例１】
【００１３】
（装置本体）
実施例１は、ニラなどの野菜の不要物除去装置である。即ち、実施例１は、装置本体と野菜の不要物除去に適した処理羽根によって構成されている。装置本体は、回転自在に支持された一対の回転軸１１，１２が所定間隔を置いて平行に配置された筐体３０を備える。筐体３０は、前側板３１、後側板３２、及び底板３３を備える。
【００１４】
第１の水車状回転体が取り付けられる第1の回転軸２１は、前側板側ベアリングユニットと後側板側ベアリングユニット２４の２つの回転支持部品で筐体３０に回転自在に支持されている。第1の回転軸２１には、歯車状伝達車４１が後側板側ベアリングユニット２４の近傍に配置され固着されている。
【００１５】
第２の水車状回転体が取り付けられる第２の回転軸２２は、前側板側ベアリングユニットと後側板側ベアリングユニット２６の２つの回転支持部品で筐体３０に回転自在に支持されている。第２の回転軸２２には、歯車状伝達車４２が後側板側ベアリングユニット２６の近傍に配置され固着されている。
【００１６】
前側板３１には、上側に第1の回転軸２１が貫通する縦長のスリット３４が、下側に第２の回転軸２２が貫通する軸穴３６がそれぞれ形成されている。前側板３１には更に、所定のピッチ間隔の六対の取付孔３７が、縦長のスリット３４の周囲に等間隔に配置され形成されている。
【００１７】
後側板３２には、上側に第1の回転軸２１が貫通する縦長のスリット３５が、下側に第２の回転軸２２が貫通する軸穴３６がそれぞれ形成されている。後側板３２には更に、所定のピッチ間隔の六対の取付孔３８が、縦長のスリット３５の周囲に等間隔に配置され形成されている。
【００１８】
第1の回転軸２１の前側板側ベアリングユニットは、第1の回転軸２１の位置決めがなされた後に、対応する一対の取付孔３７にネジ２３ａを螺合し、筐体３０の前側板３１の内側に固定されている。また、第１の回転軸２１の後側板側ベアリングユニット２４は、第1の回転軸２１の位置決めがなされた後に、対応する一対の取付孔３８にネジ２４ａを螺合し、筐体３０の後側板３２の内側に固定されている。
【００１９】
第２の回転軸２２の前側板側ベアリングユニットは、一対の取付孔にネジ２５ａを螺合し、筐体３０の前側板３１の内側に固定されている。また、第２の回転軸２２の後側板側ベアリングユニット２６は、一対の取付孔にネジ２６ａを螺合し、筐体３０の後側板３２の内側に固定されている。
【００２０】
歯車状伝達車４３がその回転軸に固着されたモータ４０は、筐体３０の底板３３の内側に配置され固定されている。
【００２１】
本体４５ａ、アーム４５ｂ及び摩擦車４５ｃを有するテンショナー４５は、その本体４５ａを筐体３０の後側板３２の内側に固着して、筐体３０内の配置されている。
【００２２】
モータ４０の回転を第1の回転軸２１と第２の回転軸２２に伝達し、これらを逆方向に等速度で回転させるために、歯車状伝達ベルト４４が歯車状伝達車４１、テンショナー４５の摩擦車４５ｃ、歯車状伝達車４２及び歯車状伝達車４３に係合し、図１に示す如く張設されている。
【００２３】
テンショナー４５は、そのアーム４５ｂを反時計方向に回転するように本体４５ａ内のテンションバネで付勢するものであり、摩擦車４５ｃを介して伝達ベルト４４に所定のテンションを常時与えている。
【００２４】
（水車状回転体）
実施例１の野菜の不要物処理装置を構成する一対の水車状回転体１１，１２は、図２と図３に示す如く、正方形断面の角型軸部材１３，１４をそれぞれ備える。なお、角型軸部材１３，１４は、装置本体の一対の回転軸２１，２２が挿入される軸穴１３ａ，１４ａをそれぞれ有する。
【００２５】
処理羽根は長方形状の布状部材１６を長方形状の弾性発泡体板部材１５で裏打ちしたものであって、取付ネジ１７で角型軸部材１３，１４に固定されている。布状部材１６は、表面がざらざらのフェルト、天然繊維布、合成繊維布、不織布状など市販のものを利用できる。布状部材１６は、１枚に限らず、２枚又は３枚用いてもよい。また、弾性発泡体板部材１５は、例えば三和化工株式会社製の商品名「サンペルカＨＧ−２（白）」や「サンペルカＧ−０５（黒）」である。
【００２６】
長方形状の弾性発泡体板部材１５は、先端部に主Ｖ字状切り込み１５ａが形成され、これによって台形状突起１５ｂが形成されている。更に、台形状突起１５ｂの中心部には小さな補助Ｖ字状切り込み１５ｃが形成されている。弾性発泡体板部材１５は、被処理野菜により硬軟の程度を調整したものを適宜選択して応用することができる。即ち、新鮮な状態の場合は若干硬質のものを選び、収穫から時間が経過し多少萎れて柔らか目のものの場合は若干軟質のものを選ぶことが望ましい。
【００２７】
実施例１の処理羽根は、弾性発泡体板部材１５の先端が布状部材１６の裏側から全体として凹凸状に裏打ち状態となり、布状部材１５を裏側から強弱微妙な力で裏打ちして支える結果、ニラ等の被処理野菜の表面に均一でない摩擦力が生じ、凹凸状のニラ束の表面に適した擦過力をもたらすことができる。なお、布状部材１６は、１枚に限らず２枚以上の複数枚重ねて用いられる。布状部材１６の枚数の加減で被処理野菜に対する清掃効果を調整することができる。
【００２８】
また、布状部材１６は先端に適宜の間隔で切れ目１６ａが形成されている。切れ目１６ａが形成された布状部材１６は、被処理野菜の外形に対応して変形するので接触面積が広くなり、処理の迅速性と仕上がりの良さが更に向上する。
【００２９】
ところで、実施例１の野菜の不要物除去装置に用いる一対の水車状回転体１１，１２の処理羽根は、図２においては、二対４枚の全ての処理羽根を長方形状の布状部材１６を長方形状の弾性発泡体板部材１５で裏打ちしたもので構成しているが、一対２枚を長方形状の布状部材１６を長方形状の弾性発泡体板部材１５で裏打ちしたものとし、且つ他の一対２枚を発泡体板部材１５のみとして構成してもよい。
【００３０】
（作用）
実施例１の野菜の不要物除去装置において、矢印の方向に回転している一対の水車状回転体１１，１２の処理羽根の間に、図２の左側から被処理野菜であるニラを差し込む。すると、長方形状の弾性発泡体板部材１５で裏打ちされた布状部材１６がニラの表面を撫で擦り、ゴミ、枯葉、泥等の不要物を直接除去する。この場合、表面がざらざらのフェルト等の布状部材１６は、その背面を弾性発泡体板部材１５で支持されているため、回転しながらニラの表面に接触した際に一定の力が掛かり、ニラの表面を適度の圧力で撫で擦る。このため、枯葉や雑草の他に、更に細かい泥、ゴミ、埃等の夾雑物をも綺麗に確実に除去することができる。
【００３１】
（水車状回転体の回転軸間隔と回転の位相の調整）
図１と図６を参照すれば明らかな如く、本発明に係る野菜の不要物除去装置は、その一対の水車状回転体１１，１２の間隔と回転の位相を被処理野菜の種類と状態に応じて最適のものに簡単に調整することができるものである。
【００３２】
利用者は、モータ４０を停止し、伝達ベルト４４を手で引いて伝達車４１から外す。次に、前側板３１に設けられている六対の取付孔３７から最適のものを選定する。そして選定した取付孔３７にネジ２３ａを螺合して、前側板側ベアリングユニットを筐体３０の前側板３１に固定する。また、後側板３２に設けられている六対の取付孔３８から選定した最適のものにネジ２４ａを螺合して、後側板側ベアリングユニット２４を筐体３０の後側板３２に固定する。これだけの作業であるから、水車状回転体１１，１２の回転軸間隔の調整は、利用者によって簡単に行うことができる。
【００３３】
利用者はモータ４０を停止し、伝達ベルト４４を手で引いてテンショナー４５のテンションを一時的に解除する。次に、第１の回転軸２１又は第２の回転軸２２を手で回し、一対の水車状回転体１１，１２の処理羽根の先端部の相対角度、即ち位相角θを調節する。水車状回転体１１，１２の処理羽根が二対４枚であれば、位相角θは９０度〜１８０度で調節できる。
【００３４】
次に、一対の水車状回転体１１，１２の処理羽根の先端の動きを説明する。即ち、図６は第１の水車状回転体１１の処理羽根の先端の軌跡である正弦波Ａと、第２の水車状回転体１２の処理羽根の先端の軌跡である正弦波Ｂを示した図で、図６（ａ）は回転軸の間隔がｄ１で位相角がθ１の場合、図６（ｂ）は回転軸の間隔がｄ２で位相角がθ２の場合である。
【００３５】
図６（ａ）において、回転軸２１，２２の間隔がｄ１は相対する処理羽根の先端が水平位置で殆ど接するように一対の水車状回転体１１，１２が筐体３０に取り付けられている場合の間隔である。また、位相角θ１は相対する処理羽根の先端が１８０度毎に殆ど接するように回転する状態であるから１８０度である。この回転軸の間隔がｄ１においても、必要に応じて９０度〜１８０度の範囲で位相角θ１は調整できる。従って、相対する処理羽根の先端が衝突することによる騒音の軽減が可能となるのである。
【００３６】
これに対して、図６（ｂ）においては、回転軸２１，２２の間隔がｄ２は相対する処理羽根の先端が水平位置で離間するように一対の水車状回転体１１，１２が筐体３０に取り付けられている場合の間隔であって、上述の間隔ｄ１よりは狭くなっている。また、位相角θ２は相対する処理羽根の先端が水平位置で離間するように一対の水車状回転体１１，１２が、相対する処理羽根の先端が水平位置で相互に接しないように回転する状態であるから、９０度〜１８０度の間の角度である。
【実施例２】
【００３７】
実施例２の装置本体は、上述の実施例１と同じである。
【００３８】
実施例２の野菜の不要物処理装置を構成する水車状回転体１１，１２は、図５又は図６に示す如く、正方形断面の角型軸部材１３，１４をそれぞれ備える。なお、角型軸部材１３，１４は、装置本体の一対の回転軸２１，２２が挿入される軸穴１３ａ，１４ａをそれぞれ有する。
【００３９】
処理羽根は長方形状のやや硬質の弾性発泡体板部材１５に長方形状の硬質板部材１８を片側に重ねたもの（図５）又は長方形状の硬質板部材１８，１９を両側に重ねたもの（図６）であって、これらは正方形断面の角型軸部材１３，１４の４面に対称的に配置され、取付ネジ１７で、角型軸部材１３，１４に固定されている。
【００４０】
弾性発泡体板部材１５は、例えば三和化工株式会社製の商品名「サンペルカＨＧ−２０（黒）」や「サンペルカＧ−０５（黒）」である。長方形状の弾性発泡体板部材１５は、先端部に主Ｖ字状切り込み１５ａが形成され、これによって台形状突起１５ｂが形成されている。更に、台形状突起１５ｂの中心部には小さな補助Ｖ字状切り込み１５ｃが形成されている。弾性発泡体板部材１５は、被処理野菜により硬軟の程度を調整したものを適宜選択して応用することができる。即ち、新鮮な状態の場合は若干硬質のものを選び、収穫から時間が経過し多少萎れて柔らか目のものの場合は若干軟質のものを選ぶことが望ましい。
【００４１】
硬質板部材１８は、文房具のプラスチック製下敷き程度の厚みと硬さのプラスチック板や金属板等である。長方形状の硬質板部材１８は、長方形状の弾性発泡体板部材１５と横幅は同じ、縦幅は半分から７割程のサイズである。従って、図５の如く弾性発泡体板部材１５に硬質板部材１８が片側だけに重ねられた処理羽根を備えた一対の水車状回転体１１，１２においても、図６の如く弾性発泡体板部材１５に硬質板部材１８が両側に重ねられた処理羽根を備えた一対の水車状回転体１１，１２においても、弾性発泡体板部材１５の先端側は所定の弾性を保ちニラ等の被処理野菜の表面に応じて変形し、回転の反対方向に撓むことができる。
【００４２】
実施例２の野菜の不要物除去装置の作用は、矢印の方向に回転している一対の水車状回転体１１，１２の処理羽根の間に、図５又は図６の左側から被処理野菜であるニラを差し込む。すると、回転している一対の弾性発泡体板部材１５の先端と先端側面は、被処理野菜であるニラの表面に当接し、その表面の夾雑物、ゴミ、埃その他の不要物を掻き出し、払い落とし、或いは擦り落とす。このようにして、被処理野菜の不要物を回転する弾性発泡体板部材１５で確実に除去することができる。
【００４３】
水車状回転体の回転軸間隔と回転の位相の調整は、上述の実施例１と同じである。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る野菜の不要物除去装置の装置本体の斜視図である。
【図２】実施例１の一対の水車状回転体の正面図である。
【図３】実施例１の処理羽根を構成する弾性発泡体板部材１５で裏打ちされた布状部材１６の平面図（ａ）と側面図（ｂ）、及び布状部材の平面図（ｃ）である。
【図４】実施例１の一対の水車状回転体の処理羽根の部分斜視図である。
【図５】実施例２の一対の水車状回転体の正面図である。
【図６】実施例２の一対の水車状回転体の変形例の正面図である。
【図７】第１の水車状回転体の処理羽根の先端の軌跡である正弦波Ａと、第２の水車状回転体の処理羽根の先端の軌跡である正弦波Ｂをそれぞれ示した図で、（ａ）は回転軸の間隔がｄ１で回転の位相角がθ１の場合、（ｂ）は回転軸の間隔がｄ２で回転の位相角がθ２の場合である。
【符号の説明】
【００４５】
１１，１２  水車状回転体
１３，１４  角型軸部材
１５  弾性発泡体板部材
１５ａ  主Ｖ字状切り込み
１５ｂ  突出端
１５ｃ  補助Ｖ字状切り込み
１６  布状部材
１６ａ  切れ目
１７  取付ネジ
１８，１９  補強板  
２１，２２  回転軸
２１ａ，２２ｂ  回転軸端部
２４，２６  ベアリングユニット
２３ａ，２４ａ，２４ａ，２６ａ  取付ネジ
３０  筐体
３１  前側板
３２  後側板
３３  底板
３４，３５  スリット
３６  軸穴
３７，３８  ベアリング取付孔
４０  モータ
４１，４２，４３  歯車状伝達車
４４  伝達ベルト
４５  テンショナー
４５ａ  テンショナー本体
４５ｂ  アーム
４５ｃ  摩擦車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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