(57)【要約】【課題】プロセスカートリッジに設けられたシール部材を、自動巻き取り手段を設けた場合と比べて、より簡素な構造で開封できるようにする。【解決手段】トナーＴが収容されるトナー収容部６２と、トナー収容部６２に収容されたトナーＴが通過する第２のトナー排出口１０４と、第２のトナー排出口１０４を封止させ且つ外力により剥されることで第２のトナー排出口１０４を開口させる封止部１６１ａ、および外部へ延出された延出部１６１ｂを有するシール部材１６１と、延出部１６１ｂを空間Ｓを隔てて係止する側板３０ｄとを具備し、空間Ｓの位置で延出部１６１ｂに外力が加わることで封止部１６１ａが剥されて第２のトナー排出口１０４が開口される構造のプロセスカートリッジ３である。【選択図】図１６
2009075450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも画像形成材が収容される画像形成材収容部と、
前記画像形成材収容部に収容された画像形成材が通過する通過部と、
前記通過部を封止させるとともに外力により剥されることで前記通過部を開口させる封止部、および外部へ延出された延出部を有する封止手段と、
前記延出部を空間を隔てて係止する係止部とを具備し、
前記空間の位置で前記延出部に前記外力が加わることで前記封止部が剥されて前記通過部が開口される
ことを特徴とする画像形成材収容体。
【請求項２】
少なくとも画像形成材が収容される画像形成材収容部と当該画像形成材収容部に収容された画像形成材が通過する通過部とを備えた画像形成材収容体本体と、
前記画像形成材収容体本体の前記通過部を封止させるとともに外力により剥されることで前記通過部を開口させる封止部、および前記画像形成材収容体本体の外部へ延出された延出部とを有する封止手段と、
前記画像形成材収容体本体の外部に設けられ、前記延出部を前記画像形成材収容体本体の外部にて空間を隔てて係止する係止部と、
を有することを特徴とする画像形成材収容体。
【請求項３】
前記封止手段は、前記通過部での接着力よりも前記係止部での係止力の方が大きい
ことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成材収容体。
【請求項４】
前記封止部は、前記延出部の方向には屈曲されることなく前記通過部を封止する
ことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の画像形成材収容体。
【請求項５】
前記封止部は、前記延出部の方向側が屈曲されて前記通過部を封止する
ことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の画像形成材収容体。
【請求項６】
前記外力の加わる方向に設けられ、前記封止部が剥がされた前記封止手段が収納される収納部をさらに有する
ことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の画像形成材収容体。
【請求項７】
請求項１から６の何れかに記載の画像形成材収容体と、
開閉可能な開閉部を備え当該開閉部が開かれた状態で前記画像形成材収容体が装着される画像形成装置本体とを有し、
前記画像形成材収容体が前記画像形成装置本体に装着された後に前記開閉部が閉じられる際に、前記開閉部に設けられた開口手段が前記空間の位置で前記延出部を押圧して前記通過部を開口させる
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
前記開口手段は、前記延出部を押圧して前記通過部を開口させる第１の位置に付勢されるとともに、前記開閉部に設けられた保持手段により前記第１の位置への付勢力に抗して当該第１の位置とは異なる第２の位置に保持可能とされ、
前記画像形成材収容体には、前記保持手段による前記開口手段の前記第２の位置での保持を解除する解除手段が設けられ、
前記保持手段により前記開口手段を保持した状態で前記開閉部が閉じられると、前記解除手段により前記開口手段の前記第２の位置での保持が解除され、次に前記開閉部が開けられると、前記開口手段は前記第１の位置へ移動する
ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
画像記録媒体の搬送路上で当該画像記録媒体を検知する検知手段をさらに有し、
前記画像記録媒体は前記搬送路上で前記検知手段に検知され且つ一部が前記画像形成装置から露出する位置に配置され、当該画像記録媒体の露出部分には前記開閉部を開いて当該画像記録媒体を除去する旨の案内がされている
ことを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。
【請求項１０】
画像記録が実行された前記画像記録媒体の数を計測する計測手段と、
前記画像形成装置に関する所定の情報を表示する表示手段と、
前記計測手段に計測された前記画像記録媒体の数が所定の値のときには、前記表示手段に前記開閉部を開放する旨を表示させるとともに、当該開閉部が開放されるまでは画像形成動作を停止させる制御を実行する制御手段とをさらに有する
ことを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成材収容体および画像形成材収容体が装着される画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トナーなどの画像形成材を用いて画像形成を行うプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置では、画像形成材を収容するとともに、感光体ドラム、帯電器、現像器、クリーニング等の画像形成プロセスに用いられる部材を一体にまとめて画像形成材収容体の一例であるプロセスカートリッジを構成し、このプロセスカートリッジを画像形成装置内に装着した状態で出荷する形態が知られている。
【０００３】
このプロセスカートリッジは、輸送中などの際に内部に収容された画像形成材が外部に漏れることを防ぐ為の画像形成材封止用のシール部材（封止手段の一例）を、プロセスカートリッジに設けられた自動巻き取り手段によって巻き取って開封させるような構成としている。
【０００４】
この自動巻き取り手段は、プロセスカートリッジの長手方向の一端側に設けられ、画像形成材封止用のシール部材を巻き取るための巻き取り軸と、この巻き取り軸を回転させるために画像形成装置本体から駆動力が伝達されるギア列等を有している。
【特許文献１】特開２００６−１０６３０５号公報
【特許文献２】特開２００３−１９５６１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、画像形成材収容体に設けられた封止手段を、本発明を適用しない場合と比べて簡素な構造で開封させることが可能な画像形成材収容体および画像形成材収容体が装着される画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明の画像形成材収容体は、少なくとも画像形成材が収容される画像形成材収容部と、前記画像形成材収容部に収容された画像形成材が通過する通過部と、前記通過部を封止させるとともに外力により剥されることで前記通過部を開口させる封止部、および外部へ延出された延出部を有する封止手段と、前記延出部を空間を隔てて係止する係止部とを具備し、前記空間の位置で前記延出部に前記外力が加わることで前記封止部が剥されて前記通過部が開口されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の本発明の画像形成材収容体は、少なくとも画像形成材が収容される画像形成材収容部と当該画像形成材収容部に収容された画像形成材が通過する通過部とを備えた画像形成材収容体本体と、前記画像形成材収容体本体の前記通過部を封止させるとともに外力により剥されることで前記通過部を開口させる封止部、および前記画像形成材収容体本体の外部へ延出された延出部とを有する封止手段と、前記画像形成材収容体本体の外部に設けられ、前記延出部を前記画像形成材収容体本体の外部にて空間を隔てて係止する係止部と、を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、前記封止手段は、前記通過部での接着力よりも前記係止部での係止力の方が大きいことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１から３の何れかに記載の発明において、前記封止部は、前記延出部の方向には屈曲されることなく前記通過部を封止することを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１から３の何れかに記載の発明において、前記封止部は、前記延出部の方向側が屈曲されて前記通過部を封止することを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、上記請求項１から５の何れかに記載の発明において、前記外力の加わる方向に設けられ、前記封止部が剥がされた前記封止手段が収納される収納部をさらに有することを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決するため、請求項７に記載の本発明の画像形成装置は、請求項１から６の何れかに記載の画像形成材収容体と、開閉可能な開閉部を備え当該開閉部が開かれた状態で前記画像形成材収容体が装着される画像形成装置本体とを有し、前記画像形成材収容体が前記画像形成装置本体に装着された後に前記開閉部が閉じられる際に、前記開閉部に設けられた開口手段が前記空間の位置で前記延出部を押圧して前記通過部を開口させることを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、上記請求項７に記載の発明において、前記開口手段は、前記延出部を押圧して前記通過部を開口させる第１の位置に付勢されるとともに、前記開閉部に設けられた保持手段により前記第１の位置への付勢力に抗して当該第１の位置とは異なる第２の位置に保持可能とされ、前記画像形成材収容体には、前記保持手段による前記開口手段の前記第２の位置での保持を解除する解除手段が設けられ、前記保持手段により前記開口手段を保持した状態で前記開閉部が閉じられると、前記解除手段により前記開口手段の前記第２の位置での保持が解除され、次に前記開閉部が開けられると、前記開口手段は前記第１の位置へ移動することを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、上記請求項８に記載の発明において、画像記録媒体の搬送路上で当該画像記録媒体を検知する検知手段をさらに有し、前記画像記録媒体は前記搬送路上で前記検知手段に検知され且つ一部が前記画像形成装置から露出する位置に配置され、当該画像記録媒体の露出部分には前記開閉部を開いて当該画像記録媒体を除去する旨の案内がされていることを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、上記請求項８に記載の発明において、画像記録が実行された前記画像記録媒体の数を計測する計測手段と、前記画像形成装置に関する所定の情報を表示する表示手段と、前記計測手段に計測された前記画像記録媒体の数が所定の値のときには、前記表示手段に前記開閉部を開放する旨を表示させるとともに、当該開閉部が開放されるまでは画像形成動作を停止させる制御を実行する制御手段とをさらに有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、通過部を封止させる封止手段を、本発明を適用しない場合と比べて簡素な構造で開封させることが可能となる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、通過部を封止させる封止手段を、本発明を適用しない場合と比べて簡素な構造で開封させることが可能となる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、外力が加わった際に封止手段が係止部から外れることがなく確実に通過部が開口される。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、通過部が開口されたときには封止部が途中でちぎれることなく通過部から剥ぎ取られるので、封止部が通過部の一部を塞いでしまうことがなくなる。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、通過部が開口されたときには封止部が延出部の方向側の屈曲された部位にて付着したままとなるので、封止手段が画像形成材収容体の外部で自重により垂れ下がることがなくなる。
【００２１】
請求項６記載の発明によれば、剥がされた封止部が外部に出てしまい、封止部に付着した画像形成材により周囲が汚染されるようなおそれがなくなる。
【００２２】
請求項７記載の発明によれば、開閉部を閉じる動作で通過部が開口されるので、本発明を適用しない場合と比べて、より簡素な構造で剥がすることができる。
【００２３】
請求項８記載の発明によれば、画像形成材収容体を画像形成装置本体に搭載した状態で出荷することができる。また、設置時には、通過部を開口させるための作業性が向上する。
【００２４】
請求項９記載の発明によれば、設置時に確実に封止手段が剥がされることになり、通過部の開口忘れによる印刷不良を防止できる。
【００２５】
請求項１０記載の発明によれば、設置時には確実に封止手段が剥がされることになり、通過部の開口忘れによる印刷不良を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の一例としての実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２７】
先ず、図１〜図５を用いて、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例としてカラープリンタ１の全体構造を説明する。図１は本発明の実施の形態に係るカラープリンタの斜視図、図２は図１のカラープリンタの内部構造を手差しトレイを開いた状態で側方から示す概略図、図３は図１のカラープリンタの内部構造を手差しトレイを閉じ給紙カセットを引き出した状態で側方から示す概略図、図４は図１のカラープリンタの内部構造を手差しトレイを閉じ給紙カセットを収納した状態で側方から示す概略図、図５は図１のカラープリンタの内部構造を開閉部の一例であるフロントカバーを開いた状態で側方から示す概略図である。
【００２８】
図１〜図３に示すように、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１は、プリンタ本体（画像形成装置本体の一例）１０、およびプリンタ本体１０に取り付けられたフロントカバー２０を有している。
【００２９】
図２および図３において、プリンタ本体１０の内部には、取り外し可能に装着されて略垂直に縦列配置された４個のプロセスカートリッジ（画像形成材収容体の一例）３、４、５、６と、これらのプロセスカートリッジ３、４、５、６に沿って配置された転写ベルト７とが設けられており、転写ベルト７を開放して形成された空間からプロセスカートリッジ３、４、５、６を略水平方向に着脱できる構成になっている。プロセスカートリッジ３、４、５、６には、後述する走査光学系８の画像露光により静電潜像が形成される感光体ドラム（像保持体の一例）１１、１２、１３、１４と、形成された静電潜像にトナー（画像形成材の一例）を供給してこれを可視化する現像ローラ（現像手段の一例）３１、３２、３３、３４と、がそれぞれ設けられている。
【００３０】
また、カラープリンタ１には、感光体ドラム１１、１２、１３、１４にそれぞれ画像露光を施す走査光学系８が備えられており、感光体ドラム１１、１２、１３、１４上に形成された静電潜像が、プロセスカートリッジ３、４、５、６で、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、の各色のトナーでそれぞれ現像されるようになっている。
【００３１】
露光装置としての走査光学系８は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）の各色に対応した画像データに基づいて点灯駆動される４つの半導体レーザや、これら４つの半導体レーザから出射される４本のレーザ光を偏向走査するためのｆθレンズやポリゴンミラー、或いは複数枚の反射ミラーなどから構成されている。
【００３２】
さらに、カラープリンタ１は、画像が転写形成される用紙（画像記録媒体の一例）Ｐを供給する給紙カセット１６（図３参照）がこれらプロセスカートリッジの下方に備えられている。プリンタ本体１０には、給紙カセット１６を引き出し可能なように収容するカセット収容部が形成されている。
【００３３】
カラープリンタ１には、給紙カセット１６よりも上側でかつ給紙カセット１６の引き出し側（図１〜図５では前面側）の装置側壁部を構成するカバー状のフロントカバー２０が備えられている。このフロントカバー２０は、カセット収容部の下部に設けられた回動支点Ｊを中心に装置側面を開閉可能なように設けられており、フロントカバー２０を開いてプロセスカートリッジ３、４、５、６が装着され、感光体ドラム１１、１２、１３、１４を露出した状態にして紙詰まり等に対するメンテナンスを行うことができる構成にされている。
【００３４】
このようなフロントカバー２０には、開閉可能な手差しトレイ２２が備えられており、プリンタ本体１０の外部から所望の用紙Ｐを手差しトレイ２２から給紙できるようになっている。
【００３５】
また、プリンタ本体１０の上部には、画像が形成された用紙Ｐを排出する排出トレイ１０ａが形成されている。さらに、プリンタ本体１０の上部前面には操作パネル１０ｂが設けられている。操作パネル１０ｂは、カラープリンタ１の動作を制御する制御部（制御手段の一例）１０ｃにより制御されてカラープリンタ１に関する所定の情報を表示する表示部（表示手段の一例）１０ｂ−１と、ユーザからの操作を受け付ける図示しないボタンとを有し、該ボタンを介して受け付けた操作を制御部１０ｃに対して出力する。
【００３６】
そして、カラープリンタ１には、像転写された用紙Ｐに対して定着処理を施す定着装置１５、この定着装置１５によって片面に画像が定着された用紙Ｐの表裏を反転させて再度転写部へと搬送する両面印刷用搬送経路９、画像信号に対して画像処理を施す画像処理回路等からなるコントローラ、高圧電源回路等からなる電気回路、画像記録が実行された用紙Ｐの枚数を計測するカウンタ（計測手段の一例）４１、用紙Ｐがその搬送経路上で走行不能になったときにこれを検知するジャムセンサ（検知手段の一例）４２、などが備えられている。
【００３７】
次に、プリンタ本体１０に取り外し可能に装着されたプロセスカートリッジについて、図６〜図９を用いて説明する。なお、４つのプロセスカートリッジ３、４、５、６はいずれも同様の構成となっているので、ここでは最上部に位置するプロセスカートリッジ３について詳細に説明し、他のプロセスカートリッジ４、５、６については説明を省略する。
【００３８】
ここで、図６は本発明の実施の形態に係る画像形成ユニットであるプロセスカートリッジの斜視図、図７は図６のプロセスカートリッジの内部構造を示す側面断面図、図８は図７のＡ−Ａ’線で切断した断面図、図９は図６のプロセスカートリッジの内部構造の一部を示す断面図である。
【００３９】
図６および図７に示すように、プロセスカートリッジ３は、プロセスカートリッジ本体３０を有している。このプロセスカートリッジ本体３０には、水平方向における一端部から他端部近傍まで至る走査光路３０ｃが設けられており、走査光学系８からの走査光がこの走査光路３０ｃを通過して感光体ドラム１１へと到達するようになっている。
【００４０】
プロセスカートリッジ本体３０は、走査光路３０ｃを介して上部に位置するカートリッジ上部本体３０ａと走査光路３０ｃを介して下部に位置するカートリッジ下部本体３０ｂとを有している。カートリッジ上部本体３０ａには感光体ドラム１１、この感光体ドラム１１の外周面を所定の電位に帯電させる帯電装置１１ａ、画像転写後の感光体ドラム１１の残留電荷を除去する除電装置１１ｂ、およびクリーニング装置３６等が配設され、カートリッジ下部本体３０ｂには現像装置（画像形成材収容体本体の一例）３５が配置されている。
【００４１】
クリーニング装置３６は、クリーニングブレード６６と廃トナー収容部５８とを有している。クリーニングブレード５６は、画像転写後の感光体ドラム１１の表面に残留したトナーを掻き落としてこれを除去し、廃トナー収容部５８は、クリーニングブレード５６により除去された廃トナーを収容するようになっている。
【００４２】
本実施の形態の現像装置３５には、例えば二成分現像方式が採用されている。
【００４３】
現像装置３５は、現像装置本体６０を有し、この現像装置本体６０内はトナーが収容されるトナー収容部（画像形成材収容部の一例）６２と現像ローラ３１が配置された現像室６６とに分かれている。
【００４４】
トナー収容部６２は、走査光学系８からの走査光路を境として、下部に位置するメインタンク６８と、上部に位置するサブタンク７０とに分けられている。メインタンク６８およびサブタンク７０は、断面略矩形状に形成されており、メインタンク６８のトナー収納容積は、サブタンク７０のトナー収納容積よりも大きくなっている。メインタンク６８とサブタンク７０とは、トナー通路７２によって相互に連通されている。
【００４５】
トナー通路７２は、発泡ウレタン等の弾性部材からなり、メインタンク６８の上部に接着剤等により接着されてサブタンク７０の下部に圧接されている。トナー通路７２は、メインタンク６８に開口するトナー取込口６８ａとサブタンク７０に開口するトナー供給口７０ａとを接続するように設けられている。このように、トナー取込口７２ａ、トナー通路７２およびトナー取込口６８ａによってメインタンク６８とサブタンク７０とが接続するようになっている。また、トナー通路７２が弾性部材で形成されることで、カートリッジ上部本体３０ａとカートリッジ下部本体３０ｂとが独立に振動または変位してもトナーの漏れを防止することができる。
【００４６】
カートリッジ下部本体３０ｂはハウジング７４を有している。ハウジング７４は感光体ドラム１１の下方側に設けられており、感光体ドラム１１に向かって開口したハウジング穴７６が形成されている。ハウジング７４内には現像室６６が形成されており、この現像室６６内には、トナーおよびキャリアからなる現像剤Ｇが収容されている。
【００４７】
また、ハウジング７４内には、ハウジング穴７６から一部が露出するようにして現像ローラ３１が設けられており、現像ローラ３１はハウジング７４の周壁に回転自在に支持されている。現像ローラ３１は、現像剤Ｇ中に含まれるキャリアを磁力で吸着し、現像ローラ３１の表面に現像剤Ｇの磁気ブラシを形成し、キャリアに吸着されたトナーを感光体ドラム１１と対向する現像領域へ搬送する。そして、感光体ドラム１１上に形成された潜像が、現像ローラ３１の表面に形成されたキャリアとトナーとからなる現像剤Ｇの磁気ブラシによって可視化される。
【００４８】
現像ローラ３１の下方には、第１の撹拌搬送オーガ７８および第２の撹拌搬送オーガ８０が現像ローラ３１の軸方向に沿って配置されている。
【００４９】
図７および図８に示すように、第１の撹拌搬送オーガ７８および第２の撹拌搬送オーガ８０は、それぞれ回転軸７８ａ、８０ａを備えており、これらの回転軸７８ａ、８０ａはハウジング７４の周壁にそれぞれ回転自在に支持されている。第１の撹拌搬送オーガ７８および第２の撹拌搬送オーガ８０には、螺旋羽根７８ｂ、８０ｂが所定のピッチで螺旋状に巻き付けられて形成されている。そして、第１の撹拌搬送オーガ７８および第２の撹拌搬送オーガ８０がそれぞれ回転すると、螺旋羽根７８ｂ、８０ｂによって、現像室６６内に収容された現像剤Ｇが撹拌されながら第１の撹拌搬送オーガ７８および第２の撹拌搬送オーガ８０の軸方向へ搬送されるようになっている。
【００５０】
第１の撹拌搬送オーガ７８と第２の撹拌搬送オーガ８０との間には第１の仕切り壁８２が設けられており、第１の仕切り壁８２によって、現像室６６内は、第１の撹拌搬送オーガ７８が配設された第１の撹拌路８４と、第２の撹拌搬送オーガ８０が配設された第２の撹拌路８６との２つに分割されている。この第１の仕切り壁８２の長手方向の両端部には、接続口８８、９０が形成されており、これら接続口８８、９０によって第１の撹拌路８４と第２の撹拌路８６とが接続されている。したがって、現像室６６内の現像剤Ｇは、第１の撹拌搬送オーガ７８および第２の撹拌搬送オーガ８０の回転によって、それぞれ第１の撹拌路８４および第２の撹拌路８６内で撹拌されるとともに搬送され、第１の撹拌路８４と第２の撹拌路８６との間を循環するようになっている。
【００５１】
メインタンク６８と現像室６６との間には、第２の仕切り壁９２、湾曲壁９４および第３の仕切り壁９６が設けられている。
【００５２】
湾曲壁９４は第２の仕切り壁９２の下部からメインタンク６８側へ延びるように形成され、ハウジング７４の底部にトンネル状のディスペンス室９８を形成している。トナー収容部６２から現像ローラ３１に向かうトナーが通過するディスペンス室９８内には、長手方向に沿ってトナーの撹拌搬送を行なうディスペンスオーガ１００が設けられている。湾曲壁９４の長手方向の一方の端部近傍には、メインタンク６８とディスペンス室９８とを接続する第１のトナー排出口１０２が形成されている。これにより、メインタンク６８内に収容されたトナーＴは、後述する第１のアジテータ１０８によって撹拌されると共にメインタンク６８内を該第１のアジテータ１０８の軸方向に搬送され、第１のトナー排出口１０２からディスペンス室９８に排出されるようになっている。
【００５３】
一方、第３の仕切り壁９６の長手方向の他方の端部には、ディスペンス室９８と現像室６６とを接続するとともに、トナー収容部６２から現像室６６へと向かうトナーが通過する第２のトナー排出口（通過部の一例）１０４が形成されている。ディスペンス室９８内のトナーＴは、ディスペンスオーガ１００によってディスペンスオーガ１００の軸方向に搬送され、第２のトナー排出口１０４から現像室６６に供給されるようになっている。
【００５４】
この第２のトナー排出口１０４は、下端部が現像室６６に収容されている現像剤Ｇの表面位置よりも下方に位置するように形成されている。これにより、第２のトナー排出口１０４の少なくとも一部が、現像室６６に収容された現像剤Ｇに埋もれた状態となり、ディスペンス室９８から現像室６６へ供給されたトナーが現像剤Ｇの中に潜り込み、現像室６６に収容されたキャリアと混合されやすくなっている。
【００５５】
ディスペンスオーガ１００は、第１の撹拌搬送オーガ７８および第２の撹拌搬送オーガ８０とほぼ同一の構成となっており、図８に示すように、回転軸１００ａを備え、この回転軸１００ａがメインタンク６８の周壁に回転自在に支持されている。回転軸１００ａには螺旋羽根１００ｂが所定のピッチで巻き付けられている。
【００５６】
ディスペンスオーガ１００の回転軸１００ａには、第２のトナー排出口１０４と対向する位置に板片１０６が形成されている。板片１０６は、回転軸１００ａの径方向に突出し、長手方向が回転軸１００ａの軸に沿って設けられている。したがって、トナーＴは、ディスペンスオーガ１００の回転によってディスペンス室９８内を該ディスペンスオーガ１００の回転軸方向に搬送され、第２のトナー排出口１０４と対向する位置に到達すると、螺旋羽根１００ｂで撹拌されるとともに板片１０６でも撹拌され、第２のトナー排出口１０４から現像室６６へ供給される。
【００５７】
第１の撹拌搬送部材としてのメインタンクアジテータ１０７は、第１のアジテータ１０８と第２のアジテータ１１４とを有する。第１のアジテータ１０８は、第１の回転軸１０８ａ、第１の支持部１０８ｂ、フィルム部材としての第１の撹拌搬送フィルム１１０および補助フィルム１１２を有し、メインタンク６８の周壁に回転自在に支持されている。第２のアジテータ１１４は、第２の回転軸１１４ａ、第２の支持部１１４ｂおよびフィルム部材としての第２の撹拌搬送フィルム１１６を備え、同様にメインタンク６８の周壁に回転自在に支持されている。
【００５８】
第１の回転軸１０８ａからの第１の撹拌搬送フィルム１１０の延出方向と、第２の回転軸１１４ａからの第２の撹拌搬送フィルム１１６の延出方向とが、略９０度の角度をなすように配置されており、第１のアジテータ１０８と第２のアジテータ１１４とは、略９０度の角度を維持しながら回転するようになっている。これにより、第１のアジテータ１０８が回転することによりトナーＴを撹拌搬送してトナーＴが少なくなった領域に対して、遅れて回転してくる第２のアジテータ１１４がトナーＴを撹拌搬送して補充するので、メインタンク６８内のトナーＴの撹拌搬送が安定するようになっている。
【００５９】
図７に示すように、トナー取込口６８ａは、第１のアジテータ１０８の第１の回転軸１０８ａと第２のアジテータ１１４の第２の回転軸１１４ａとの間に配置されている。したがって、サブタンク７０内のトナーＴがトナー通路７２およびトナー取込口６８ａを介してメインタンク６８内に搬送される際に、回転軸等の障害となるものがなく、トナーＴがスムーズに搬送される。また、メインタンク６８内における第１の回転軸１０８ａと第２の回転軸１１４ａとの間の領域は、他の領域と比較すると搬送能力が高い領域（１サイクルで第１の撹拌搬送フィルム１１０と第２の撹拌搬送フィルム１１６とに搬送される領域）であるので、トナー取込口６８ａ近傍おけるトナーＴの堆積が抑制され、トナー詰まりを防止することができる。
【００６０】
また、図８に示すように、トナー取込口６８ａは、第１の回転軸１０８ａの一方の端部近傍に配置され、第１のトナー排出口１０２は第１の回転軸１０８ａの他方の端部近傍に配置されている。すなわち、トナーＴが搬送される上流側にトナー取込口６８ａが配置され、下流側に第１のトナー排出口１０２が配置されている。したがって、トナー取込口６８ａから過剰にトナーが供給された場合であっても、第１の撹拌搬送フィルム１１０および第２の撹拌搬送フィルム１１６により撹拌搬送している間にトナーＴが均され、第１のトナー排出口１０２からほぼ一定量のトナーＴを排出することができる。また、メインタンク６８内のトナーＴがほぼ空になる直前まで第１のトナー排出口１０２からほぼ一定量のトナーＴを排出することができる。
【００６１】
第２の撹拌搬送部材としてのサブタンクアジテータ１１９は、第３のアジテータ１２０と第４のアジテータ１２６とからなる。これら第３のアジテータ１２０および第４のアジテータ１２６はサブタンク７０の周壁に回転自在に支持されている。
【００６２】
図７および図８に示すように、ディスペンス室９８と現像室６６とを接続するとともにディスペンス室９８から現像室６６に設けられた現像ローラ３１へと向かうトナーが通過する第２のトナー排出口１０４は、シール部材（封止手段の一例）１６１により封止されている。
【００６３】
このシール部材１６１は所定の幅を有する帯状に形成されており、図９に詳しく示すように、該シール部材１６１の一方側である封止部１６１ａが第２のトナー排出口１０４を封止している。よって、当該シール部材１６１が第２のトナー排出口１０４を封止している状態では、ディスペンス室９８と現像室６６との接続が遮断されている。
【００６４】
封止部１６１ａは、当該封止部１６１ａの片面に設けられた接着部材により第２のトナー排出口１０４の外周縁に接着されている。接着部材の接着力は、シール部材１６１に外力が加わったならば封止部１６１ａが剥離して第２のトナー排出口１０４が開封される程度となっており、したがって、封止部１６１ａは第２のトナー排出口１０４を開封可能に封止している。
【００６５】
シール部材１６１の他方側は延出部１６１ｂとなっており、プロセスカートリッジ本体３０のメインタンク６８の側壁に形成された取出孔６８ｂから外部へと延出されている。
【００６６】
ここで、取出孔６８ｂの形成された側壁には、当該側壁と対向するようにして側板（係止部の一例）３０ｄが形成されている。この側板３０ｄは、プロセスカートリッジ本体３０の後端から側壁と所定の角度をなして延び、取出孔６８ｂの位置で側壁と略平行となっている。そして、この略平行となった部分に、前述した延出部１６１ｂが空間Ｓを隔てて係止されている。なお、側板３０ｄが側壁へと変位して両者の間隔が狭くなることがないように、側板３０ｄの下部には、側板３０ｄと側壁とに跨った補強板３０ｅが形成されている。
【００６７】
ここで、実施の形態のシール部材１６１では、封止部１６１ａにおける第２のトナー排出口１０４に対する接着力よりも延出部１６１ｂにおける側板３０ｄに対する係止力の方が大きくなっている。封止部１６１ａの接着力の方が大きいと、外力が加わった場合に延出部１６１ｂが側板３０ｄから外れてしまい、封止部１６１ａは第２のトナー排出口１０４を封止したままとなるが、延出部１６１ｂの係止力の方が大きいとこのようなことはなく、トナーＴが通過する第２のトナー排出口１０４が確実に開口される。
【００６８】
側板３０ｄの側壁と反対側には、当該側板３０ｄの先端から一部が突出するようにしてロック解除片（解除手段の一例）３０ｆが設けられている。ロック解除片３０ｆには、フロントカバー２０に設けられてシールオープナ（開口手段の一例）２３を第２の位置に保持しているロック爪（保持手段の一例）２４がフロントカバー２０の閉鎖動作に伴って当接するようになっている。なお、シールオープナ２３の詳細については後述する。
【００６９】
さて、シール部材１６１が設けられていることにより、カラープリンタ１の運搬時において、プリンタ本体１０に装着されたプロセスカートリッジ３の内のトナーがディスペンス室９８から現像室６６へと移動することが阻止されることになり、感光体ドラム１１に向かって開口したハウジング穴７６からのトナー漏れが未然に防止される。そして、シール部材１６１に外力が加わったならば封止部１６１ａが剥離して第２のトナー排出口１０４が開口され、トナーＴがディスペンス室９８から現像室６６へと移動可能になる。
【００７０】
次に、フロントカバー２０に設けられたシールオープナ２３について、図１０〜図１９を用いて説明する。図１０はシールオープナを第２の位置として開放された状態にあるフロントカバーとプリンタ本体に装着されたプロセスカートリッジとを示す斜視図、図１１は図１０の平面図、図１２はシールオープナを第２の位置として閉鎖された状態にあるフロントカバーとプリンタ本体に装着されたプロセスカートリッジとを示す斜視図、図１３は図１２の平面図、図１４はシールオープナを第１の位置として開放された状態にあるフロントカバーとプリンタ本体に装着されたプロセスカートリッジとを示す斜視図、図１５は図１４の平面図、図１６は図１４の要部を概念的に表した図、図１７はシールオープナを第１の位置として閉鎖された状態にあるフロントカバーとプリンタ本体に装着されたプロセスカートリッジとを示す斜視図、図１８は図１７の平面図、図１９は図１７の要部を概念的に表した図である。
【００７１】
これらの図面に示すように、フロントカバー２０には、回動支点Ｊを中心に回動して閉じられたときに、プリンタ本体１０に装着されたプロセスカートリッジ３、４、５、６の前述した空間Ｓ（シール部材１６１の延出部１６１ｂが側板３０ｄに係止されるために隔てられた空間）に嵌り込むことができる位置にシールオープナ２３が配置されている。
【００７２】
シールオープナ２３は、取付基部２５に形成されてフロントカバー２０を閉じたときに上下方向となる２つの孔に跨って取り付けられた支持ピン２６を介して取付基部２５に取り付けられており、フロントカバー２０を閉じたときに空間Ｓに嵌り込む第１の位置と、この第１の位置に対して約９０°外側に回転した第２の位置とに回動可能になっている。そして、図示しないトーションばねや板ばねなどの付勢部材により第１の位置に付勢されている。
【００７３】
ここで、第１の位置は、空間Ｓに嵌り込むシールオープナ２３が外力となってシール部材１６１の延出部１６１ｂを押圧し、封止部１６１ａが剥がされて第２のトナー排出口１０４が開口される位置である。また、第１の位置とは異なる第２の位置は、シールオープナ２３は空間Ｓには嵌り込まないので封止部１６１ａが剥がされることはなく、第２のトナー排出口１０４は開口されない位置である。なお、シールオープナ２３が空間Ｓに嵌り込むときに延出部１６１ｂを切断してしまわないように、シールオープナ２３の先端は湾曲面となっている。
【００７４】
ここで、第２の位置はフロントカバー２０が閉じられたときにシールオープナ２３が空間Ｓに嵌り込まない位置であればよく、第１の位置から約９０°外側に回転した位置である必要はない。
【００７５】
取付基部２５にはロック爪２４が一体形成されている。このロック爪２４は、シールオープナ２３が第２の位置となったときに、当該シールオープナ２３に形成されたロック孔２３ａに嵌り込むようになっている。したがって、ロック爪２４がロック孔２３ａに嵌り込むと、シールオープナ２３は、付勢部材による第１の位置への付勢力に抗して第２の位置に保持される。
【００７６】
なお、ロック爪２４は、前述のようにフロントカバー２０の閉鎖動作に伴ってプロセスカートリッジ３に設けられたロック解除片３０ｆに当接して、ロック孔２３ａに対する嵌り込みが解除される方向に弾性変形される。よって、ロック爪２４によりシールオープナ２３を第２の位置に保持した状態でフロントカバー２０が閉じられると、ロック爪２４によるシールオープナ２３の第２の位置での保持がロック解除片３０ｆによって解除されることになる。そして、解除された状態でフロントカバー２０が開放されると、シールオープナ２３は付勢部材の付勢力により第１の位置（フロントカバー２０が閉じられるとシールオープナ２３が空間Ｓに嵌り込み、これが外力となってシール部材１６１の延出部１６１ｂが押圧されて第２のトナー排出口１０４が開口される位置）へと移動する。
【００７７】
以上の構成において、シールオープナ２３による第２のトナー排出口１０４の開口は次のように行われる。
【００７８】
装置の組み立て時において、フロントカバー２０を開いてプロセスカートリッジ３、４、５、６をプリンタ本体１０に装着したならば、図１０および図１１に示すように、フロントカバー２０に設けられたシールオープナ２３を付勢力に抗して第２の位置へと回動させる。これにより、シールオープナ２３のロック孔２３ａにロック爪２４が嵌め込まれて、シールオープナ２３は第２の位置に保持される。
【００７９】
次に、図１２および図１３に示すように、フロントカバー２０を閉めると、シールオープナ２３を第２の位置に保持しているロック爪２４がプロセスカートリッジ３に設けられたロック解除片３０ｆに当接し、これによりロック爪２４は、ロック孔２３ａに対する嵌り込みが解除される方向に弾性変形される。したがって、ロック解除片２０ｆによって、ロック爪２４によるシールオープナ２３の第２の位置での保持は解除される。ここで、図示するように第２の位置での保持が解除されたシールオープナ２３は第１の位置には回動していないが、これはシールオープナ２３が例えばロック解除片２０ｆの先端などプロセスカートリッジ３の構成部材に当接して、第１の位置への移動が阻止されているからである。
【００８０】
そして、このようにシールオープナ２３を第２の位置に保持しておいてフロントカバー２０を閉じればシール部材１６１の封止部１６１ａにより第２のトナー排出口１０４は封止されたままでトナー漏れはないので、プロセスカートリッジ３、４、５、６をプリンタ本体１０に搭載した状態で出荷、運搬することができる。
【００８１】
次に、カラープリンタ１がユーザの手に渡って設置する際には、図１４および図１５に示すようにフロントカバー２０を開く。前述のように、図１２および図１３の場合には、シールオープナ２３は、ロック解除片２０ｆにより第２の位置での保持が解除されてはいるが第１の位置への移動が阻止された状態なので、フロントカバー２０の開放により第１の位置への移動を阻止する要因がなくなり、付勢部材の付勢力により第１の位置へと移動する（図１６参照）。
【００８２】
シールオープナ２３が第１の位置に移動した状態でフロントカバー２０を閉じると、図１７および図１８に示すように、シールオープナ２３がプロセスカートリッジ３、４、５、６に設けられた空間Ｓ（すなわち、シール部材１６１の延出部１６１ｂが側板３０ｄに係止されるために隔てられた空間）に嵌り込み、これが外力となってシール部材１６１の延出部１６１ｂが押圧される。すると、封止部１６１ａを第２のトナー排出口１０４から剥がす方向への力が作用するので、接着部材の接着力に抗して封止部１６１ａは第２のトナー排出口１０４から完全に剥落し、第２のトナー排出口１０４が開口され、トナーＴがディスペンス室９８から現像室６６へと移動可能になる（図１９参照）。
【００８３】
このように、フロントカバー２０を開いて閉めるという簡単な作業を行うだけでシール部材１６１が剥がされて第２のトナー排出口１０４が開口されるので、第２のトナー排出口１０４を開口するための作業性が向上する。
【００８４】
なお、封止部１６１ａは延出部１６１ｂの方向には屈曲形成されることなく第２のトナー排出口１０４を封止しているので、前述のように封止部１６１ａは第２のトナー排出口１０４から完全に剥落してしまう。よって、剥がされた封止部１６１ａが第２のトナー排出口１０４の一部を塞いでしまうことはなく全開となり、トナーＴがスムーズに通過可能になる。
【００８５】
そして、フロントカバー２０を閉じたならばシール部材１６１の延出部１６１ｂが外力であるシールオープナ２３に押圧されて封止部１６１ａが剥がされ、これによりプロセスカートリッジに形成された第２のトナー排出口１０４が開口される。つまり、シール部材１６１の延出部１６１ｂが係止されるために隔てられた空間Ｓの位置で延出部１６１ｂに外力が加わることで封止部１６１ａが剥されて第２のトナー排出口１０４を封止が開口される。したがって、プロセスカートリッジに設けられたシール部材１６１を、自動巻き取り手段を設けた場合と比べて、より簡素な構造で剥がすることが可能になる。
【００８６】
なお、図２０に示すように、外力の加わる方向（つまり、シール部材１６１が押圧される方向）に、封止部１６１ａの剥がされたシール部材１６１が収納されるシール収納部（収納部）２７を設ければ、剥がされて外部に出た封止部１６１ａに付着したトナーにより周囲が汚染されるおそれがなくなる。なお、シール収納部２７にはシール部材１６１の全部が収納される必要はなく、トナーの付着した封止部１６１ａなど一部だけが収納されるものでもよい。
【００８７】
以上説明したように、フロントカバー２０を開閉することでシール部材１６１が剥がされてトナー通過部である第２のトナー排出口１０４が開口される。しかしながら、例えば取扱説明書等において設置時にはフロントカバー２０を開閉する旨を記載したとしても、ユーザが当該記載を見落としたならば、フロントカバー２０の開閉が行われずに第２のトナー排出口１０４が封止されたままで印刷動作が開始されることになる。
【００８８】
これを回避するために、本カラープリンタ１では次のような構造が採用されている。
【００８９】
つまり、図２１に示すように、用紙Ｐが、前述のジャムセンサ４２に検知される位置で、且つ一部がカラープリンタ１から露出する位置（図２１では、排出トレイ１０ａにかかる位置）で、しかもカラープリンタ１から除去可能に配置されている。そして、その露出部分には、例えば「お願い：フロントカバーを開いてこの用紙を取り除き、再度閉めて下さい。」のようにフロントカバー２０を開いて用紙Ｐを除去する旨の案内が記載されている。
【００９０】
この構造によれば、カラープリンタ１の設置時には、ユーザによりフロントカバー２０を開けて用紙Ｐを除去した後にこれを閉める作業が行われるので（もし、用紙Ｐを取り除かずに印刷を実行しようとした場合には、ジャムセンサ４２が走行不能になった用紙Ｐを検知していることから印刷動作は実行されず、結果的にフロントカバー２０を開いて用紙Ｐを除去した後にこれを閉める作業が行われるので）、確実にシール部材１６１が剥がされる。したがって、第２のトナー排出口１０４を開口することを忘れて印刷不良となることを防止できる。
【００９１】
なお、ユーザにフロントカバー２０の開閉を行わせ、確実にシール部材１６１が剥がされるようにする構造としては、次のような構造も考えられる。
【００９２】
つまり、制御部１０ｃが、カウンタ４１に計測された用紙Ｐの数が所定の値（例えば「０」）のときには、操作パネル１０ｂに設けられた表示部１０ｂ−１にフロントカバー２０を開放する旨を表示させるとともに、このフロントカバー２０が開放されるまではカラープリンタ１による画像形成動作の実行が停止されるような制御を行うようにする。
【００９３】
さて、これまでに説明した実施の形態では、シール部材１６１の封止部１６１ａは、延出部１６１ｂの方向には屈曲形成されることなく第２のトナー排出口１０４を封止している構造であったが、図２２に示すように、延出部１６１ｂの方向側が屈曲形成されて第２のトナー排出口１０４を封止する構造でもよい。
【００９４】
この構造では、第２のトナー排出口１０４を開口したときには、図２３に示すように、封止部１６１ａは第２のトナー排出口１０４における延出部１６１ｂ側の縁部に付着したままとなる。したがって、シール部材１６１がプロセスカートリッジ３の外部において自重で垂れ下がり、プロセスカートリッジ３の交換作業の際に邪魔になるようなことはなくなる。
【００９５】
以上の説明では、本発明の実施の形態であるプロセスカートリッジに設けられたシール部材１６１は、ディスペンス室９８と現像室６６とを接続する第２のトナー排出口１０４である通過部を封止しているが、シール部材１６１はトナー収容部６２から現像ローラ３１に向かうトナーが通過する場所であれば、何れの場所でもよい。例えば、本実施の形態では、メインタンク６８とディスペンス室９８とを接続する第１のトナー排出口１０２である通過部を封止してもよく、複数箇所（例えば、第１のトナー排出口１０２および第２のトナー排出口１０４）を封止してもよい。
【００９６】
さらには、図２４に示すように、キャリアおよびトナーからなる現像剤Ｇが予め収容された現像剤収容室１７０が設けられているプロセスカートリッジにあっては、トナー収容部としての現像剤収容室１７０から現像ローラ３１に向かう通過部である排出口１７０ａを封止してもよい。
【００９７】
したがって、本発明においてトナー収容部は、トナーのみが収容されるものに限られず、トナーとキャリアとが収容されるものも含まれる。つまり、本発明において、トナー収容部は少なくともトナーが収容されるものである。
【００９８】
なお、これらの場合、シールオープナはそれぞれのシール部材１６１に対応して設けられることになる。
【００９９】
また、本実施の形態では、キャリアとトナーからなる現像剤で画像記録を行う二成分現像方式のプロセスカートリッジが採用されているが、トナーのみで画像記録を行う一成分現像方式のプロセスカートリッジであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
以上の説明では、本発明をプロセスカートリッジであるトナー収容体が４台用いられたカラー画像形成装置に適用した場合が示されているが、トナー収容体の数は４台ではなくてもよい。また、トナー収容体が１台のモノクロ画像形成装置でもよい。
【０１０１】
また、他の形態としては、インクジェットプリンタに用いられるインクタンクにも同様に適用可能であり、インクタンクをインクヘッドに装着させた後に、画像形成材の一例であるインクタンク内のインクがインクタンク外に漏洩すること防いでいるシール状の封止部材を、インクジェットプリンタのカバーの閉動作と連動させて剥ぎ取るように構成させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の実施の形態に係るカラープリンタの斜視図である。
【図２】図１のカラープリンタの内部構造を手差しトレイを開いた状態で側方から示す概略図である。
【図３】図１のカラープリンタの内部構造を手差しトレイを閉じ給紙カセットを引き出した状態で側方から示す概略図である。
【図４】図１のカラープリンタの内部構造を手差しトレイを閉じ給紙カセットを収納した状態で側方から示す概略図である。
【図５】図１のカラープリンタの内部構造をフロントカバーを開いた状態で側方から示す概略図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る画像形成ユニットであるプロセスカートリッジの斜視図である。
【図７】図６のプロセスカートリッジの内部構造を示す側面断面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ’線で切断した断面図である。
【図９】図６のプロセスカートリッジの内部構造の一部を示す断面図である。
【図１０】シールオープナを第２の位置として開放された状態にあるフロントカバーとプリンタ本体に装着されたプロセスカートリッジとを示す斜視図である。
【図１１】図１０の平面図である。
【図１２】シールオープナを第２の位置として閉鎖された状態にあるフロントカバーとプリンタ本体に装着されたプロセスカートリッジとを示す斜視図である。
【図１３】図１２の平面図である。
【図１４】シールオープナを第１の位置として開放された状態にあるフロントカバーとプリンタ本体に装着されたプロセスカートリッジとを示す斜視図である。
【図１５】図１４の平面図である。
【図１６】図１４の要部を概念的に表した図である。
【図１７】シールオープナを第１の位置として閉鎖された状態にあるフロントカバーとプリンタ本体に装着されたプロセスカートリッジとを示す斜視図である。
【図１８】図１７の平面図である。
【図１９】図１７の要部を概念的に表した図である。
【図２０】シール部材の収納部を概念的に表した斜視図である。
【図２１】図１のカラープリンタの内部構造をジャムセンサに検知された用紙とともに示す概略図である。
【図２２】シール部材の封止部を屈曲形成したプロセスカートリッジを概念的に表した図である。
【図２３】図２２のシール部材が剥がされた状態を概念的に表した図である。
【図２４】図７とは異なるプロセスカートリッジの内部構造を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【０１０３】
１  カラープリンタ（画像形成装置）
３、４、５、６  プロセスカートリッジ（画像形成材収容体）
１０  プリンタ本体（画像形成装置本体）
１０ｂ−１  表示部（表示手段）
１０ｃ  制御部（制御手段）
２０  フロントカバー（開閉部）
２３  シールオープナ（開口手段）
２４  ロック爪（保持手段）
２７  シール収納部（収納部）
３０ｄ  側板（係止部）
３０ｆ  ロック解除片（解除手段）
３５  現像装置（画像形成材収容体本体）
４１  カウンタ（計測手段）
４２  ジャムセンサ（検知手段）
６２  トナー収容部
９８  ディスペンス室
１０２  第１のトナー排出口（通過部）
１０４  第２のトナー排出口（通過部）
１６１  シール部材（封止手段）
１６１ａ  封止部
１６１ｂ  延出部
１７０  現像剤収容室（画像形成材収容部）
１７０ａ  排出口（通過部）
Ｐ  用紙（画像記録媒体）
Ｓ  空間
Ｔ  トナー
【図１】
2009075450.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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