(57)【要約】【課題】優れたコアスパンヤーン及びストレッチ織物の提供。【解決手段】  二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアヤーン。ポリエステルフィラメントのデニールは約２０から約１５０、エラストマー繊維のデニールは２０から１４０である。ポリエステルフィラメントはヤーン全重量に対し約２重量％から約６０重量％、エラストマー繊維はヤーン全重量に対し約１重量％から約４０重量％である。エラストマー繊維は二成分ポリエステルフィラメントより高いドラフトを有し得る。ポリエステルフィラメントはポリ（トリメチレンテレフタレート）並びにポリ（エチレンテレフタレート）及びポリ（テトラメチレンテレフタレート）からなる群から選択される少なくとも一種のポリマーを含み、エラストマー繊維はスパンデックスである。ヤーンは、少なくとも一種の短繊維の被覆を含み得る。本発明はまた、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維の織物を含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアスパンヤーンであって、当該ポリエステルフィラメントが約２０から１５０デニールであり、当該エラストマー繊維が２０から１４０デニールである、上記コアスパンヤーン。
【請求項２】
ポリエステルフィラメントがヤーンの全重量に基づいて約２重量パーセントから約６０重量パーセントであり、エラストマー繊維がヤーンの全重量に基づいて約１重量パーセントから約４０重量パーセントである、請求項１に記載のヤーン。
【請求項３】
エラストマー繊維が二成分ポリエステルフィラメントよりも高いドラフトを有する、請求項２に記載のヤーン。
【請求項４】
二成分ポリエステルフィラメントがその当初の長さから１．０１から約１．３倍ドラフトされ、エラストマー繊維がその当初の長さから２．５倍から４．５倍ドラフトされている、請求項３に記載のヤーン。
【請求項５】
ポリエステルフィラメントがポリ（トリメチレンテレフタレート）並びにポリ（エチレンテレフタレート）及びポリ（テトラメチレンテレフタレート）からなる群から選択される少なくとも一種のポリマーを含み、エラストマー繊維がスパンデックスである、請求項１に記載のヤーン。
【請求項６】
少なくとも１種の短繊維の被覆をさらに含む、請求項５に記載のヤーン。
【請求項７】
当該短繊維が、綿、ビスコースレイヨン、羊毛、ポリエステル及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項６に記載のヤーン。
【請求項８】
英式綿番手（Ｎｅ）が約４から約６０である少なくとも一種の硬繊維の被覆を含む、請求項６に記載のヤーン。
【請求項９】
二成分ポリエステルフィラメントがその当初の長さから約１．０１から約１．３倍ドラフトされ、エラストマーヤーンがその当初の長さから約２．５倍から約４．５倍ドラフトされている、請求項６に記載のヤーン。
【請求項１０】
請求項２に記載のコアスパンヤーンを横糸及び／又は縦糸に含むストレッチ織物。
【請求項１１】
織物が、平織り、綾織り、又はサテン織物である、請求項１０に記載のストレッチ織物。
【請求項１２】
織物がデニムであり、後染織物の一工程染色方法を経たものである、請求項１１に記載のストレッチ織物。
【請求項１３】
横糸及び／又は縦糸伸び率が約１０％から約３５％の間である、請求項１２に記載のストレッチ織物。
【請求項１４】
二成分ポリエステルフィラメントのグリニング効果が実質的に存在しない、請求項１３に記載のストレッチ織物。
【請求項１５】
二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアスパンヤーンであって、当該二成分ポリエステルフィラメントがその当初の長さから約１．０１倍から約１．３倍ドラフトされ、エラストマー繊維がその当初の長さから約２．５倍から約４．５倍ドラフトされている、上記コアスパンヤーン。
【請求項１６】
少なくとも一種の短繊維の被覆をさらに含む、請求項１５に記載のヤーン。
【請求項１７】
短繊維が、綿、ビスコースレイヨン、羊毛、ポリエステル及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１６に記載のヤーン。
【請求項１８】
横糸及び／又は縦糸に請求項１７に記載のヤーンを含むストレッチ織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般的に、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアスパンヤーン並びにそれから製造される織物に関する。さらに詳しくは、本発明はポリ（トリメチレンテレフタレート）及びポリ（エチレンテレフタレート）並びにスパンデックスを含むエラストマー繊維を含むコアスパンヤーン、又は、ポリ（トリメチレンテレフタレート）及びポリ（テトラメチレンテレフタレート）並びにスパンデックスを含むエラストマー繊維を含むコアスパンヤーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコアスパンスパンデックスヤーンを用いて製造されるストレッチ織物は一般的に、伸縮性が強すぎる。本明細書において使用されるとおり、コアスパンヤーンとは、多数の成分ヤーンからなり、そのうちの一本以上が複合糸の中心軸に永久的に固定されて、残りのヤーンは被覆ヤーンとして働いているヤーンを意味する。したがって、弾性繊維の収縮及びその結果生じる織物の圧縮を避けるため、ヒートセットが必要である。ヒートセットなしでは、仕上げ作業又は家庭での洗濯後に高度の収縮及び粗末な外観が生じる。しかしながら、必要となるヒートセット工程には、時間及び費用を要し、また、伸び率（ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）及び伸び（ｇｒｏｗｔｈ）への影響、及び織物幅の安定等の多くの副次的な影響をもたらす。
【０００３】
二成分ポリエステルフィラメントは特許文献１に開示され、二成分ポリエステルフィラメントを含むストレッチ織物は、特許文献２、特許文献３及び特許文献４に開示されている。これらの特許各々の開示は引用により本明細書中に組み込まれる。しかしながら、これらの特許文献中に開示された織物は、裸の二成分ポリエステルを用いており、合成物的な感触及び外観が強い。この望ましくない合成物的な特性は、織物を二つの別々の染色工程に付して染色することによってのみ克服することができる。これは面倒な方法であり、織物の弾性を損ない得る。また、これはデニム織物に限定されている。
【０００４】
中心に二成分ポリエステルフィラメントを有するコアスパンヤーン及びそれから製造される織物は、特許文献５に開示されている。この特許出願公報の開示は全体として、引用により本願明細書に組み込まれる。当該特許出願公報において開示されたヤーンを用いて製造された織物は、外観、手触り、において改善され、また、二成分ポリエステルフィラメントは短繊維により被覆されているものの、依然として「グリニング効果」を有している。本技術分野において、グリニングは、織物の傷であって、外部繊維を通じて内部繊維が見えるものを意味する。例えば、短繊維により被覆されている二成分ポリエステルフィラメントが、短繊維の被覆を通して見えてしまう場合がある。さらに、織物の伸び率に限界があり、より高い伸縮性を得るための伸びの調整は織物構造によって行うしかなく、これにより「柔らかすぎる」織物になる。
【特許文献１】米国特許第３６７１３７９号明細書
【特許文献２】米国特許第５９２２４３３号明細書
【特許文献３】米国特許第７１４３７９０号明細書
【特許文献４】米国特許第６７８２９２３号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００６／０１７９８１０号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一の側面によると、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアスパンヤーンが提供される。ポリエステルフィラメントは、約２０から約１５０デニールであり、エラストマー繊維は約２０から１４０デニールである。
【０００６】
本発明の他の側面によると、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアスパンヤーンが提供される。ポリエステルフィラメントは、約２０から約１５０デニールであり、エラストマー繊維は約２０から１４０デニールである。ポリエステルフィラメントは、ヤーン全体の重量に対して約２重量パーセントから約６０重量パーセントであり、エラストマー繊維は、ヤーン全体の重量に対して約１重量パーセントから約４０重量パーセントである。
【０００７】
本発明のさらに他の側面によると、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアスパンヤーンが提供される。エラストマー繊維は二成分ポリエステルフィラメントよりも高いドラフトを有する。
【０００８】
本発明のさらに他の側面によると、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアスパンヤーンが提供される。ポリエステルフィラメントは、ポリ（エチレンテレフタレート）及びポリ（トリメチレンテレフタレート）を含み、当該エラストマー繊維はスパンデックスである。
【０００９】
本発明のさらに他の側面によると、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアスパンヤーンが提供される。ポリエステルフィラメントはポリ（エチレンテレフタレート）及びポリ（トリメチレンテレフタレート）を含み、エラストマー繊維はスパンデックスである。ヤーンは少なくとも一種の短繊維の被覆を含む。
【００１０】
本発明のさらに他の側面によると、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアスパンヤーンが提供される。ポリエステルフィラメントはポリ（トリメチレンテレフタレート）及びポリ（テトラメチレンテレフタレート）を含み、エラストマー繊維はスパンデックスである。ヤーンは少なくとも一種の短繊維の被覆を含む。
【００１１】
本発明のさらに他の側面によると、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含むコアスパンヤーンを含むストレッチ織物が提供される。ポリエステルフィラメントは約２０から約１５０デニールであり、エラストマー繊維は２０から１４０デニールである。
【００１２】
本開示は、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維を含みうる二成分フィラメントコアスパンヤーンに関する。二成分ポリエステルフィラメントは、ポリ（トリメチレンテレフタレート）並びに、ポリ（エチレンテレフタレート）及びポリ（テトラメチレンテレフタレート）からなる群から選択される少なくとも一種のポリマーを含み得る。二成分ポリエステルフィラメントのデニールは、２０から１５０の範囲にあるべきである。
【００１３】
エラストマー繊維は好ましくは、２０から１４０デニールの裸のスパンデックスである。
【００１４】
本開示の他の側面によると、二成分ポリエステルフィラメント及びエラストマー繊維には異なるドラフトを与える。「ドラフト」は、延伸による、繊維の繊維方向の密度の低下をいう。ドラフトを行う際、細くする程度はドラフトを実行するアウトプット及びインプットの機械部品の表面速度の比として計算される。二成分ポリエステルフィラメントは当初の長さの約１．０１から約１．３０倍にドラフトされ、裸のスパンデックスは当初の長さの約２．５０から４．５０倍にドラフトされる。
【００１５】
本発明の他の側面によると、ヤーンは、二成分フィラメント及びエラストマーヤーンを有する複合ヤーンを形成する被覆を含む。被覆は硬いヤーンの短繊維（硬繊維）であってよい。「硬いヤーン（ｈａｒｄ  ｙａｒｎ）」とは、ポリエステル、綿、ナイロン、ビスコースレーヨン、又は羊毛などの比較的に非弾性のヤーンを意味する。被覆は、Ｎｅ４からＮｅ６０の範囲にある。本明細書において使用されるとおり、Ｎｅは、８４０ヤードあたり１ポンドとして、単位長さあたりの重量を表す間接的な体系である。綿、ビスコースレーヨン、ウール、ポリエステル及びそれらの混合を用いることができる。一般的に、使用し得る短繊維については、それにより得られる利益に影響がない限り、特に制限はない。
【００１６】
ヤーンを製造する装置は図１及び２に示す。これらの図に示すとおり、一対のフィードローラー６上に設置された二成分フィラメント４の管２又は他の供給源が提供される。エラストマー繊維１０の管又は他の供給源８は、一対のフィードローラー１２上に設置される。二成分ポリエステルフィラメント４及びエラストマー繊維１０（スパンデックス）は、ガイドローラー１４によって混ぜ合わされ、制御され、そこから混合された二成分ポリエステルとスパンデックスがフロントローラー１６に供給される。粗紡の管１８又は硬繊維２０がバックローラー一式２２を通じ、フロントローラー１６へと供給される。混合されたスパンデックス１０及び二成分ポリエステルフィラメント４は硬繊維２０と共に、フロントローラー１６からスネルワイヤ２４を通じ、通常の紡績装置２６へと供給される。本技術において周知のとおり、紡績装置２６はスピンドル２８、回転リング３０及びバルーン制御リング３２を有しうる。混合された二成分ポリエステルフィラメントとスパンデックスと硬繊維は紡績工程の間に紡績装置において一体にコア紡績され、二成分ポリエステルフィラメントとスパンデックスは硬繊維で被覆され成分ヤーンを形成する。
【００１７】
二成分ポリエステルフィラメントとスパンデックスの両者は図示の通り、反時計方向に巻きを解かれる。二成分ポリエステル４のドラフトはフィードローラー６及びフロントローラー１６の表面供給比により制御される。スパンデックス１０のドラフトはそのフィードローラー１２及びフロントローラー１６の表面速度により制御される。二成分フィラメントのフィードローラー６の速度及びスパンデックスのフィードローラー１２の速度は別々に調節することができ、望ましいドラフト又は伸縮比が得られる。
【００１８】
二成分ポリエステルのドラフト比は約１．０１から１．３の間である。この比は裸の二成分ポリエステルの被覆の安定性に基づいて定められたものであり、織られた織物の伸縮性とは関係ない。スパンデックスのドラフト比は約２．５から約４．５である。この比は得られる織物について要求される伸縮性に従って定められる。
【００１９】
二成分ポリエステルとスパンデックスは混合され、適切に配置されたガイドローラー１４により制御され、適切な被覆が達成される。従来知られているコア二成分ポリエステルヤーン又は裸の二成分ポリエステルフィラメントから作られたストレッチ織物と比較して、同等又はそれより高い織物伸縮レベルを達成するため、例えばコアの１５０デニール二成分ポリエステルフィラメントの代わりに、単に７５デニールの二成分ポリエステルフィラメント及び４０デニールのスパンデックスを用いるだけでよい。一般的に二成分ポリエステルの割合は従来のコア二成分ポリエステルフィラメントヤーンよりも低いため、裸のポリエステルフィラメントの被覆を改善するために特別の技術を用いる必要がない。
【００２０】
コアヤーン紡績工程の間に生じうる一般的なヤーンの欠陥は、二成分ポリエステルフィラメント又はスパンデックスが何らかの理由で破断し、ガイドローラーへと供給されないことである。このような欠陥は、コップ全体を終えた後糸又はヤーン破断の後に手によるチェックにおいて気付かれるのみである。早期の段階でこの問題の認識を提供する一の方法は、図３及び４に示すとおり、二成分フィラメント４及びスパンデックス繊維１０のためのターニングローラー３４及び３６を提供することである。これらの図に示されている通り、二成分フィラメント４のためのターニングローラー３４はフィードローラー６及びフロントローラー１６の間に設置され、スパンデックス１０のためのターニングローラー３６は同様にフィードローラー１２及びフロントローラー１６の間に設置される。もし二成分ポリエステルフィラメント４又はスパンデックス１０のいずれかが破断した場合、それぞれターニングローラー３４又は３６が回転を止め、作業者に破断が生じたこと及びその問題が解決するまで作業を停止するべきことの指摘を提供する。ターニングローラーを除き、図３及び４の装置の残部は、ガイドローラー１４が省略されうることを除き、図１及び２の装置と同じである。
【００２１】
コア紡績装置の他の態様を図５及び６に示す。これらの図において、二成分ポリエステルフィラメント及びスパンデックスは別の装置において一体に混合され、紡績装置中への供給のためにフィードローラー４２上に設置された管４０において提供される。この場合、混合された二成分フィラメント及びスパンデックスは単一のターニングローラー４４を経てフロントローラー１６へ供給される。粗紡糸又は硬繊維はバックローラー２２からフロントローラー１６へ供給され、そのポイントにおいて二組の繊維が紡績装置２６へと送られる。二成分ポリエステルフィラメントとスパンデックスがフィードローラーへ付される前に巻かれる場合、そのような二成分ポリエステルフィラメント及びスパンデックスはそれら各々の望ましいドラフトで一体として巻かれる。しかしながら、この場合、フィードローラー４２及びフロントローラー１６の表面速度比により制御される１．０１から１．１のドラフトが行われうる。
【００２２】
コアスパン二成分ポリエステルフィラメント及びスパンデックスヤーンは、当該コアスパンヤーンを横糸方向に、縦糸方向に、ならびに縦糸及び横糸方向にそれぞれ用いることにより、横糸伸縮性、縦糸伸縮性、又は、二方向伸縮性に設計されたストレッチ織物を提供するために用いることができる。ストレッチ織物は、４ｏｚ．／ｓｑ．ｙｄ．から１６ｏｚ．／ｓｑ．ｙｄ．の織物横糸を有し得る。本明細書に記載のヤーンは、平織り、Ｚ−ツイル、Ｓ−ツイル、サテン、サティーン、並びにデニム、パンツ、及びシャツのような製品で用いられるいかなる他の一般的な構造を有するいかなる織物にも適している。織物構造は、従来知られているコアスパンデックスヤーン又は二成分ポリエステルフィラメントから作られるストレッチ織物と同様にデザインされる。しかしながら、伸縮性を得るためにオープン構造を有する必要はない。本明細書に記載のヤーンを用いたデニムのストレッチ織物の場合、織物にはヒートセットアップは不要であり、７％未満の収縮、２０％以上の伸び率及び４％未満の伸びである良好な寸法安定性が維持される。
【００２３】
本開示のヤーンを用いた、例えば横糸ストレッチの、後染ストレッチ織物は、７％未満の低い収縮、２０％以上の良好な伸び率、４％未満の伸びを、織物表面に生じる「ホワイトスポット」数が許容範囲にあるままで達成しうる。また、本発明のヤーンを用いた二方向ストレッチ織物において、二段階染色工程の使用は不要である。なぜなら、グリンニングの問題なしに、縦糸方向及び横糸方向に１５％を超える快適な伸縮性が達成できるからである。
【００２４】
以下の例は本開示のヤーン及び種々の織物の製造におけるその使用の可能性を例証するものである。
【実施例１】
【００２５】
例１−デニム横糸ストレッチ織物
本例は下記表１に記載の横糸ストレッチデニム織物を示す。織物Ｎｏ．１は、本開示に従ったものであり、コア二成分ポリエステル及びスパンデックススパンヤーンを横糸に用いており、他方、織物Ｎｏ．２及び織物Ｎｏ．３は以前から知られているそれぞれコア二成分ポリエステルフィラメント及び裸の二成分ポリエステルフィラメントを用いたストレッチ織物である。注目されるとおり、本発明の織物Ｎｏ．１は織物Ｎｏ．２及びＮｏ．３に比べより良好な伸び率を有し、また１００％綿の感触を有する。織物Ｎｏ．１は、ヒートセット工程なしで良好な寸法変化率（−６．２％）、良好な伸び率（２０％）及び伸び（２．５％）を達成した。他の特性は表１にまとめてある。
【００２６】
【表１】
2009001951.tif 000002
【実施例２】
【００２７】
例２−一工程染色横糸ストレッチ織物
本例は、単一工程の方法により染色された横糸ストレッチ織物を例証する。表２に示すとおり、織物Ｎｏ．４は本開示による、コア二成分ポリエステルフィラメント及びスパンデックスである横糸を用いた織物である。織物Ｎｏ．５は一般的なストレッチ織物であって、横糸はコア二成分ポリエステルフィラメントのみである。両方の横糸は綿の被覆を有し、一工程染色方法に付された。注目されるとおり、本開示に従った織物Ｎｏ．４は２１．６％の横糸伸び率を達成し、１．９％の伸び及び３．５％の良好な安定性を有していた。裸の二成分ポリエステルフィラメント又はコア二成分ポリエステルフィラメントスパンヤーンの使用に比べた一つの有意な長所は、裸のポリエステルフィラメントの暴露が改善されたことである。図７ａに示したとおり、織物Ｎｏ．４上には裸のポリエステルは見られない。他方、図７ｂは、織物Ｎｏ．５における裸のポリエステルフィラメントの暴露を示す。本発明のヤーンを用いることにより、費用がかさむ二工程染色方法の必要性がなくなる。
【００２８】
【表２】
2009001951.tif 000003
【実施例３】
【００２９】
例３−二方向ストレッチデニム織物
本例は表３に示す二方向ストレッチデニム織物における本発明によるヤーンの使用の優位性を示す。織物Ｎｏ．６は本発明によるヤーンを用いており、コア二成分ポリエステルフィラメント及びスパンデックススパンヤーンを横糸方向及び縦糸方向の両者に含む。織物Ｎｏ．７は、従来から知られているストレッチ織物と同様に、コア二成分ポリエステルフィラメントのみを縦糸及び横糸に含む。表に示されたとおり、織物Ｎｏ．６はより高い伸縮力（２９％）を横糸方向に有する。さらに、従来から知られているコア二成分ポリエステルフィラメントスパンヤーンの縦糸における裸のポリエステルの暴露の問題は、ポリエステルの割合がはるかに低いため織物Ｎｏ．６においては問題とならない。本例において、裸のポリエステルの暴露は、本発明のヤーンを用いた仕上織物には見られなかった。織物の特性を表３にまとめる。
【００３０】
【表３】
2009001951.tif 000004
【実施例４】
【００３１】
例４−デニールの組み合わせが異なる二方向ストレッチデニム織物
本例は、スパンデックス／二成分フィラメントのデニール及び（必要であれば）ドラフトを調整することにより、所望の伸縮性を得るための、本発明のヤーンを用いた織物の有効性を示す。織物Ｎｏ．８−１１の各々における縦糸ヤーンは本発明によるものであり、番手がＮｅ７であるコア二成分ポリエステルフィラメント及びスパンデックススパンヤーンである。各織物の横糸は、番手がＮｅ８である異なるデニールを有するフィラメント／スパンデックスヤーンである。それらは：
・織物Ｎｏ．８：本発明による７５デニールフィラメント及び７０デニールスパンデックス
・織物Ｎｏ．９：本発明による７５デニールフィラメント及び４０デニールスパンデックス
・織物Ｎｏ．１０：本発明による１５０デニールフィラメント及び４０デニールスパンデックス
・織物Ｎｏ．１１：１５０デニールフィラメント（従来から知られているストレッチ織物）
【００３２】
織物の特性は表４にまとめる。仕上げの後、本発明による織物Ｎｏ．８、９及び１０は、良好な回復性のある（２．４％未満の伸び）２１％から２７％の範囲の適度な伸縮性を有する。コア二成分ポリエステルフィラメントのみを有する、従来の織物Ｎｏ．１１については、伸縮力ははるかに低く、１５％である。縦糸はすべてにおいて同じであるため、伸び率は１８％、伸びは１．４％から２．０％の間、とほぼ同じであった。これは、本発明のヤーンを用いたいかなる応用においても、オープンエンド構造を用いることなく、所望の伸縮力を得ることができることを示している。
【００３３】
【表４】
2009001951.tif 000005
【実施例５】
【００３４】
本例は表５に示す、一工程染色方法を経た二方向ストレッチ織物における本発明のヤーンの使用を示す。本例は、縦糸及び横糸の両方において番手がＮｅ１０であるコア二成分ポリエステルフィラメント及びスパンデックスを用いた織物を例証する。一工程染色方法のみを用いるだけで、仕上げ織物は許容範囲のグリニング効果のまま、良好な外観を有している。図８（ａ）は本例の織物Ｎｏ．１２の正面を示し、図８（ｂ）は織物Ｎｏ．１２の裏面外観を示す。注目されるように、裏、前と共に顕著なグリニングの兆候が観られない。これは、縦糸及び横糸の伸び率がそれぞれ１５.１％及び１６．６％をもったまま達成された。仕上げ織物の他の特性は表５に示す。
【００３５】
【表５】
2009001951.tif 000006
【００３６】
種々の態様を示し記述してきたが、種々の改変、置換を加えることができる。したがって、これらの態様は例示として記述され、限定を加えるものではないと解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】コア紡績装置の一態様の概略側面図。
【図２】図１のコア紡績装置の概略正面図。
【図３】コア紡績装置の第二の態様の概略側面図。
【図４】図３のコア紡績装置の概略正面図。
【図５】コア紡績装置の第三の態様の概略側面図。
【図６】図５のコア紡績装置の概略正面図。
【図７（ａ）】表２で言及されている織物Ｎｏ．４の裏面のイメージ。
【図７（ｂ）】表２で言及されている織物Ｎｏ．５の裏面図。
【図８（ａ）】本明細書に記載のとおり製造した織物の正面図。
【図８（ｂ）】図８ａに示した織物の裏面図。
【符号の説明】
【００３８】
２  二成分フィラメントの管又はその他の供給源
４  二成分フィラメント
６  フィードローラー
８  エラストマー繊維の管又はその他の供給源
１０  エラストマー繊維
１２  フィードローラー
１４  ガイドローラー
１６  フロントローラー
１８  粗紡又は硬繊維の管
２０  粗紡又は硬繊維
２２  バックローラー
２４  スネイルワイヤー
２６  紡績装置
２８  スピンドル
３０  回転リング
３２  バルーン制御リング
３４  二成分フィラメント用ターニングローラー
３６  スパンデックス用ターニングローラー
４０  紡績装置
４２  フィードローラー
４４  単一ターニングローラー
【図１】
2009001951.tif 000007
【図２】
2009001951.tif 000008
【図３】
2009001951.tif 000009
【図４】
2009001951.tif 000010
【図５】
2009001951.tif 000011
【図６】
2009001951.tif 000012
【図７（ａ）】
2009001951.tif 000013
【図７（ｂ）】
2009001951.tif 000014
【図８（ａ）】
2009001951.tif 000015
【図８（ｂ）】
2009001951.tif 000016