(57)【要約】【課題】組み付け時の部品のハンドリングを簡便にするとともに、簡単な作業で取付面に組み付けることのできるチェーン伝動用テンショナレバーを提供すること。【解決手段】レバー本体１０１の内部の空間１０２Ｂに、ねじりコイルばね１３０を収容するチェーン伝動用テンショナレバー１００において、ねじりコイルばね１３０の腕部１３３をねじりコイルばね１００の弾性に抗して圧縮側に保持するストッパ機構１２０が設けられていること。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーンに摺動接触するシュー面が長手方向に沿って形成され、基端部が取付面に回動自在に支持されるレバー本体と、前記レバー本体と取付面との間に介装され、その付勢力によりシュー面をチェーンに押し付けるねじりコイルばねとを備えたチェーン伝動用テンショナレバーにおいて、
前記レバー本体が、ねじりコイルばねの少なくとも巻回部を収容する空間と、前記空間内にねじりコイルばねを組み込み可能な開口部と、前記空間内にねじりコイルばねの巻回部が遊嵌される外周面を有するボス部を備えるとともに、
前記開口部が、その周壁の一部に前記ねじりコイルばねの取付面側に係止される腕部が通過する切欠部を備え、
前記レバー本体が、前記切欠部の上方に前記腕部を前記ねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮側に保持するストッパ機構を備えたことを特徴とするチェーン伝動用テンショナレバー。
【請求項２】
前記ストッパ機構が、ストッパピンと、前記レバー本体の前記切欠部上方に設けられたストッパピン保持部からなり、前記ストッパピン保持部は前記ストッパピンを前記レバー本体の回動軸と平行方向に抜き差し可能に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のチェーン伝動用テンショナレバー。
【請求項３】
前記ストッパピン保持部に挿通された前記ストッパピンの先端部が、取付面に設けられた位置決め穴と嵌合することを特徴とする請求項２に記載のチェーン伝動用テンショナレバー。
【請求項４】
前記切欠部の周方向の前記ストッパ機構側の端には、前記ねじりコイルばね弾性に抗して圧縮側に保持された前記腕部の前記開口部側への抜け出し脱落を防止するフック部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のいずれか１つにチェーン伝動用テンショナレバー。
【請求項５】
前記切欠部の周方向の他方の端には、前記腕部を係入保持する係合凹部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載のチェーン伝動用テンショナレバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チェーン伝動用テンショナレバーに関し、特に、ねじりコイルばねの反発力で、シュー面をチェーンに押し付けてチェーンの弛みを防止する構造のチェーン伝動用テンショナレバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、離間した位置にある軸間で回転を伝達する、例えば、自動車のエンジン等の補機駆動等に用いられるチェーン伝動装置において、チェーンの弛みを除去して走行中のチェーンの振れを防止するためのテンショナレバーとして、チェーンに摺動接触するシュー面が長手方向に沿って形成され、基端部が取付面に回動自在に支持されるレバー本体と、前記レバー本体と取付面との間に介装され、その付勢力によりシュー面をチェーンに押し付けるねじりコイルばねとを備えたチェーン伝動用テンショナレバーが知られている。
【０００３】
そして、これらのチェーン伝動用テンショナレバー５００は、図７、図８に示すように、レバー本体５０１に、ねじりコイルばね５３０の少なくとも巻回部５３１を収容する空間５０２Ｂが内部に形成されているとともに、前記空間５０２Ｂ内にねじりコイルばね５３０を組み込み可能な開口部５０２Ａが設けられ、前記空間５０２Ｂ内にはねじりコイルばね５３０の巻回部５３１が遊嵌される外周面Ｆを有するボス部５０３が設けられ、前記開口部５０２Ａの周壁の一部には、取付面Ｒへのレバー本体５０１の組み付け装着時にばね保持穴ｈに差し込まれてねじりトルクを生じるように前記ねじりコイルばね５３０の取付面Ｒ側に係止される腕部５３３が通過する切欠部Ｔが形成され、取付面Ｒへのレバー本体５０１の組み付け装着前に、あらかじめレバー本体５０１へのねじりコイルばね５３０の組み込みを行うことができるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特許第３２８０３３９号公報（第３−５頁、図２−７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来のチェーン伝動用テンショナレバーでは、レバー本体５０１に組み込まれたねじりコイルばね５３０の取付面Ｒ側に係止される腕部５３３が、ねじりコイルばね５３０の弛緩側の周壁に押し付けられているため、あらかじめチェーン２００が架け渡された取付面Ｒに組み付けるに際して、取付面Ｒのばね保持穴ｈに腕部５３３を入れた後、ねじりコイルばね５３０のばね力に反して、レバー本体５０１を強い力で圧縮方向に捻ることにより、レバー本体５０１のボス部５０３の軸孔Ｈとピボット軸５１０のねじ穴Ｎの位置を決める必要があり、簡単に組み付けることができないという問題があった。
【０００５】
本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、あらかじめチェーンが架け渡された取付面Ｒに組み付ける場合であっても、簡単な作業で取付面Ｒに組み付けることのできるチェーン伝動用テンショナレバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本請求項１に係る発明は、チェーンに摺動接触するシュー面が長手方向に沿って形成され、基端部が取付面に回動自在に支持されるレバー本体と、前記レバー本体と取付面との間に介装され、その付勢力によりシュー面をチェーンに押し付けるねじりコイルばねとを備えたチェーン伝動用テンショナレバーにおいて、前記レバー本体が、ねじりコイルばねの少なくとも巻回部を収容する空間と、前記空間内にねじりコイルばねを組み込み可能な開口部と、前記空間内にねじりコイルばねの巻回部が遊嵌される外周面を有するボス部を備えるとともに、前記開口部が、その周壁の一部に前記ねじりコイルばねの取付面側に係止される腕部が通過する切欠部を備え、前記レバー本体が、前記切欠部の上方に前記腕部を前記ねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮側に保持するストッパ機構を備えたことにより、前記課題を解決するものである。
【０００７】
本請求項２に係る発明は、請求項１に記載されたチェーン伝動用テンショナレバーの構成に加えて、前記ストッパ機構が、ストッパピンと、前記レバー本体の前記切欠部上方に設けられたストッパピン保持部からなり、前記ストッパピン保持部は前記ストッパピンを前記レバー本体の回動軸と平行方向に抜き差し可能に設けられたことにより、前記課題をさらに解決するものである。
【０００８】
本請求項３に係る発明は、請求項２に記載されたチェーン伝動用テンショナレバーの構成に加えて、前記ストッパピン保持部に挿通された前記ストッパピンの先端部が、取付面に設けられた位置決め穴と嵌合することにより、前記課題をさらに解決するものである。
【０００９】
本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載されたチェーン伝動用テンショナレバーの構成に加えて、前記切欠部の周方向の前記ストッパ機構側の端には、前記ねじりコイルばね弾性に抗して圧縮側に保持された前記腕部の前記開口部側への抜け出し脱落を防止するフック部が形成されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
【００１０】
本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載されたチェーン伝動用テンショナレバーの構成に加えて、前記切欠部の周方向の他方の端には、前記腕部を係入保持する係合凹部が形成されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のチェーン伝動用テンショナレバーは、チェーンに摺動接触するシュー面が長手方向に沿って形成され、基端部が取付面に回動自在に支持されるレバー本体と、前記レバー本体と取付面との間に介装され、その付勢力によりシュー面をチェーンに押し付けるねじりコイルばねとを備えたチェーン伝動用テンショナレバーにおいて、前記レバー本体が、ねじりコイルばねの少なくとも巻回部を収容する空間と、前記空間内にねじりコイルばねを組み込み可能な開口部と、前記空間内にねじりコイルばねの巻回部が遊嵌される外周面を有するボス部を備えるとともに、前記開口部が、その周壁の一部に前記ねじりコイルばねの取付面側に係止される腕部が通過する切欠部を備えていることにより、取付面へのレバー本体の組み付け装着前に、あらかじめレバー本体へのねじりコイルばねの組み込みを行うことができ、組み付け時の部品のハンドリングが簡便になるとともに、以下のような格別の効果を奏することができる。
【００１２】
すなわち、本請求項１に係る発明のチェーン伝動用テンショナレバーは、レバー本体が、前記切欠部の上方に前記腕部を前記ねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮側に保持するストッパ機構を備えたことによって、ねじりコイルばねを圧縮側に保持した状態で固定できるため、あらかじめチェーンが架け渡された取付面Ｒに組み付ける場合であってのも、簡単な作業で取付面Ｒに組み付けることができる。
【００１３】
そして、本請求項２に係る発明のチェーン伝動用テンショナレバーは、請求項１に係るチェーン伝動用テンショナレバーが奏する効果に加えて、ストッパ機構が、ストッパピンと、レバー本体の前記切欠部上方に設けられたストッパピン保持部からなり、ストッパピン保持部はストッパピンをレバー本体の回動軸と平行方向に抜き差し可能に設けられたことにより、単純な構造でストッパ機構を構成することができ、使用時に不要なストッパピンをレバー本体から分離することができる。
【００１４】
また、本請求項３に係る発明のチェーン伝動用テンショナレバーは、請求項２に係るチェーン伝動用テンショナレバーが奏する効果に加えて、ストッパピン保持部に挿通されたストッパピンの先端部が、取付面に設けられた位置決め穴と嵌合することにより、さらに特別な構造を付加することなく、レバー本体の軸孔Ｈとピボット軸のねじ穴Ｎの位置を決めることができるため、取り付け作業をきわめて容易に行うことができる。
【００１５】
また、本請求項４に係る発明のチェーン伝動用テンショナレバーは、請求項１乃至請求項３のいずれかに係るチェーン伝動用テンショナレバーが奏する効果に加えて、切欠部の周方向のストッパ機構側の端には、ねじりコイルばね弾性に抗して圧縮側に保持された腕部の開口部側への抜け出し脱落を防止するフック部が形成されることにより、ストッパ機構とフック部とにより腕部の動きを全方向で規制するため、圧縮側でのばねの保持をより強固にすることができる。
【００１６】
また、本請求項５に係る発明のチェーン伝動用テンショナレバーは、請求項１乃至請求項４のいずれかに係るチェーン伝動用テンショナレバーが奏する効果に加えて、切欠部の周方向の他方の端には、前記腕部を係入保持する係合凹部が形成されていることにより、腕部を弛緩側に保持する際にも腕部の開口部側への抜け出し脱落を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のチェーン伝動用テンショナレバーは、レバー本体が、ねじりコイルばねの少なくとも巻回部を収容する空間と、前記空間内にねじりコイルばねを組み込み可能な開口部と、前記空間内にねじりコイルばねの巻回部が遊嵌される外周面を有するボス部を備えるとともに、前記開口部が、その周壁の一部に前記ねじりコイルばねの取付面側に係止される腕部が通過する切欠部を備え、前記レバー本体が、前記切欠部の上方に前記腕部を前記ねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮側に保持するストッパ機構を備え、ねじりコイルばねを圧縮側に保持した状態で固定でき、あらかじめチェーンが架け渡された取付面に組み付ける場合であっても、簡単な作業で取付面に組み付けることができるものであれば、その具体的な実施態様は如何なるものであっても何ら構わない。
【００１８】
すなわち、本発明で用いるレバー本体の具体的な材料については、チェーンの円滑な摺接走行を達成することが可能である素材であれば、如何なる素材であっても良く、例えば、ポリアミド６樹脂、ポリアミド４６樹脂、ポリアミド６６樹脂、ポリアセタール樹脂など合成樹脂材料などの素材を用いるのが好ましい。また、アルミニウムなどの金属材料やガラス繊維強化ポリアミド樹脂などの剛性・強度の高い素材の少なくともチェーンが摺接する表面に、それらの合成樹脂材料を固定・被覆等の適用をしたものであってもよい。
【実施例】
【００１９】
以下に、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーについて図面を基づいて説明する。
図１は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの使用態様図であり、図２は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの上方から見た斜視図であり、図３は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの開口部側から見た斜視図であり、図４は、図１のＡ−Ａ断面図であり、図５は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの側面図であり、図６は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの開口部側から見た平面図である。
【００２０】
図１乃至図６に示す実施例では、テンショナレバー１００は樹脂成形されたレバー本体１０１の基端部側を、エンジン本体の取付面Ｒにピボット軸１１０で回動自在に支持されている。
【００２１】
図１に示すように、前記テンショナレバー１００は、レバー本体１０１の長手方向に沿って形成されているシュー面Ｓが、クランク軸３００に取り付けられた駆動スプロケット３０１と補機軸４００に取り付けられた被駆動スプロケット４０１間に掛け渡されているチェーン２００の弛み側外周に摺動接触し、ねじりコイルばね１３０の付勢力によって、レバー本体１０１がピボット軸１１０軸回りにチェーン２００側へ回動付勢され、シュー面Ｓがチェーン２００を押してその弛みを防止している。
【００２２】
図２乃至図６に示すように、レバー本体１０１は、その内部に取付面Ｒ側に開口部１０２Ａを有する空間１０２Ｂが形成されていて、前記空間１０２Ｂは、図６に示すように、レバー本体１０１の長手方向に間隔をあけて設けられている補強リブ１０２Ｃで複数に区画されている。
【００２３】
ピボット軸１１０には、図４に示すように鍔付きのショルダボルトが用いられており、その先端側の雄ねじ部１１０Ａが取付面Ｒに形成されているねじ穴Ｎ内に螺合されて固定されている。
【００２４】
レバー本体１０１の空間１０２Ｂ内には、ピボット軸１１０のショルダ部１１０Ｂが貫通する軸孔Ｈを有するボス部１０３がレバー本体１０１と一対に形成されている。
【００２５】
前記ボス部１０３の取付面Ｒと対向する端面は、開口部１０２Ａより僅かにレバー本体１０１外部に突出しており、レバー本体１０１が回動する際、前記端面以外の部分は取付面Ｒに接触することはなく、前記ボス部１０３によってレバー本体１０１がピボット軸１１０に対してがたつき無く円滑に回動できるようになっている。また、ピボット軸１１０に形成されている鍔部１１０Ｃはレバー本体１０１のピボット軸１１０軸方向の移動を規制している。
【００２６】
ボス部１０３の外周面Ｆは軸孔Ｈと同心状に形成されていて、その周囲には、ねじりコイルばね１３０の巻回部１３１が遊嵌されている。
【００２７】
前記ねじりコイルばね１３０の巻回部１３１の一方の端に連続する腕部１３２は、その先端部が開口部１０２Ａ側に折り曲げられて空間１０２Ｂ内のシュー面Ｓ側の内壁面に当接支持されている。
【００２８】
また、巻回部１３１の他方の端に連続する腕部１３３は、開口部１０２Ａの周壁に形成された切欠部Ｔを通過してレバー本体１０１の外部へ突出し、その先端部は取付面Ｒ側に折り曲げられて、取付面Ｒのばね保持穴ｈ内に差し込まれている。
【００２９】
そして、この状態においては、ねじりコイルばね１３０にはねじりトルクが生じており、ピボット軸１１０回りにレバー本体１０１を図１における時計方向に回動付勢し、シュー面Ｓを介してチェーン２００外周面を押圧している。
【００３０】
図２乃至図６に示すように、切欠部Ｔは、軸孔Ｈの中心に対して略６０°の範囲で形成されており、切欠部Ｔのねじりコイルばね１３０の腕部１３３の圧縮方向の端上方には、ストッパピン挿通孔１２２がピボット軸１１０方向と平行に開けられたストッパピン保持部１２１が設けられている。
【００３１】
そして、ストッパピン１２３がストッパピン挿通孔１２２に抜き差し可能に構成され、ストッパピン挿通孔１２２にストッパピン１２３を挿入することにより、ねじりコイルばね１３０の腕部１３３を圧縮した状態で切欠部Ｔの端部に保持するストッパ機構１２０を構成している。
【００３２】
また、切欠部Ｔの周方向のストッパ機構１２０側の端には、ねじりコイルばね１３０の弾性に抗して圧縮側に保持された腕部１３３の開口部１０２Ａ側への抜け出し脱落を防止するフック部１２４が形成されており、切欠部Ｔの周方向のストッパ機構１２０側の端とストッパピン１２３及びフック部１２４で、腕部１３３を全方向から圧縮側に保持、規制することができる。
【００３３】
さらに、図４に示すように、前述した取付面Ｒには位置決め穴ｈ２が設けられており、ストッパピン１２３の長さは、ストッパピン挿通孔１２２に挿入してねじりコイルばね１３０の腕部１３３を圧縮した状態で切欠部Ｔの端部に保持した時に、ストッパピン１２３の先端部１２３Ａが位置決め穴ｈ２に嵌合可能に突出するよう構成されている。
【００３４】
また、図２、図３及び図６に示すように、前記切欠部Ｔのねじりコイルばね１３０の腕部１３３の反発方向の端には、前記腕部１３３を係入保持する半円弧状の係合凹部ｔがばね係止部として形成され、ねじりコイルばね１３０をレバー本体１０１内に組み込んだ状態で腕部１３３を係入させておくことにより、圧縮側に保持する前工程において、ねじりコイルばね１３０がレバー本体１０１から抜け出し脱落することを防止できる。
【００３５】
次に、このようにして得られたチェーン伝動用テンショナレバー１００を取付面Ｒに組み付け装着する態様を以下に説明する。
【００３６】
まず、ねじりコイルばね１３０がレバー本体１０１内に組み込まれ、図２、図３、図５及び図６の実線で示すように、ねじりコイルばね１３０の腕部１３３が、切欠部Ｔのねじりコイルばね１３０の腕部１３３の反発方向の端に設けられた半円弧状の係合凹部ｔに係入保持される。チェーン伝動用テンショナレバー１００を一時ストックする必要がある場合など、この状態でストックすれば、ねじりコイルばね１３０とレバー本体１０１が一体化されており、運搬や部品管理が容易となる。
【００３７】
次に、取付面Ｒに組み付け装着作業を行う前に、ねじりコイルばね１３０の腕部１３３をねじりコイルばね１３０の弾性に抗して切欠部Ｔの端部まで圧縮し、ストッパピン挿通孔１２２にストッパピン１２３を挿入して、図５及び図６の点線で示すように、ねじりコイルばね１３０の腕部１３３を切欠部Ｔの圧縮側の端部に保持する。
【００３８】
そして、図１の点線で示すように、ストッパピン挿通孔１２２にストッパピン１２３が挿入されねじりコイルばね１３０の腕部１３３が切欠部Ｔの圧縮側の端部に保持された状態で、腕部１３３の先端部を取付面Ｒのばね保持穴ｈに、ストッパピン１２３の先端部１２３Ａを位置決め穴ｈ２に嵌合させる。
【００３９】
このとき、図４に示すように、レバー本体１０１の軸孔Ｈとピボット軸１１０のねじ穴Ｎの中心が合致し、レバー本体１０１の軸孔Ｈにピボット軸１１０を差し込んで、その先端側の雄ねじ部１１０Ａを取付面Ｒに形成されているねじ穴Ｎ内に螺合して固定し、レバー本体１０１を取り付ける。
【００４０】
このピボット軸１１０の螺合作業は、コイルばね１３０の腕部１３３が切欠部Ｔの圧縮側の端部に保持されおり、チェーン伝動用テンショナレバー１００は、取付面Ｒにあらかじめ架け渡されたチェーン２００に全く干渉しない位置で行うことができ、その作業はきわめて容易となる。
【００４１】
その後、レバー本体１０１の軸孔Ｈにピボット軸１１０を差し込んで、取付面Ｒのねじ穴Ｎに螺着した状態でストッパピン１２３を抜くことにより、図１の実線で示すように、ねじりコイルばね１３０の弾性によりチェーン２００の弛みが除去される状態となり、取付面Ｒへのテンショナレバー１００の組み付け装着作業が完了する。
【００４２】
したがって、このようにして得られた本発明のチェーン伝動用テンショナレバー１００は、レバー本体１０１が、ねじりコイルばね１３０の少なくとも巻回部１３１を収容する空間１０２Ｂと、空間１０２Ｂ内にねじりコイルばね１３０を組み込み可能な開口部１０２Ａと、空間１０２Ｂ内にねじりコイルばね１３０の巻回部１３１が遊嵌される外周面Ｆを有するボス部１０３を備えるとともに、開口部１０２Ｂが、その周壁の一部にねじりコイルばね１３０の取付面Ｒ側に係止される腕部１３３が通過する切欠部Ｔを備え、切欠部Ｔの上方には腕部１３３をねじりコイルばね１００の弾性に抗して圧縮側に保持するストッパ機構１２０を備えたことによって、ねじりコイルばね１３０を圧縮側に保持した状態で固定できるため、あらかじめチェーン２００が架け渡された取付面Ｒに組み付ける場合であっても、簡単な作業で取付面Ｒに組み付けることができる。
【００４３】
また、ストッパ機構１２０が、ストッパピン１２３と、レバー本体１０１の前記切欠部Ｔ上方に設けられたストッパピン保持部１２１からなり、ストッパピン保持部１２１はストッパピン１２３をピボット軸１１０と平行方向に抜き差し可能に設けられたことにより、単純な構造でストッパ機構１２０を構成することができ、使用時に不要なストッパピン１２３をレバー本体１０１から分離することができる。
【００４４】
さらに、ストッパピン保持部１２０に挿通されたストッパピン１２３の先端部１２３Ａが、取付面Ｒに設けられた位置決め穴ｈ２と嵌合することにより、さらに特別な構造を付加することなく、レバー本体１０１の軸孔Ｈとピボット軸１１０のねじ穴Ｎの位置を決めることができ、切欠部Ｔの周方向のストッパ機構１２０側の端には、ねじりコイルばね１３０の弾性に抗して圧縮側に保持された腕部１３３の開口部１０２Ａ側への抜け出し脱落を防止するフック部１２４が形成されることにより、ストッパ機構１２０とフック部１２４とにより腕部１３３の動きを全方向で規制するため、圧縮側での保持をより強固にすることができる。
【００４５】
さらに、切欠部Ｔの周方向の他方の端には、前記腕部１３３を係入保持する係合凹部ｔが形成されていることにより、腕部１３３を弛緩側に保持する際にも腕部１３３の開口部側１０２Ａへの抜け出し脱落を防止することができるなど、その効果は甚大である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
図１は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの使用態様図であり、図２は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの上方から見た斜視図であり、図３は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの開口部側から見た斜視図であり、図４は、図１のＡ−Ａ断面図であり、図５は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの側面図であり、図６は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの開口部側から見た平面図である。
【図１】本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの使用態様図。
【図２】本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの上方から見た斜視図。
【図３】本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの開口部側から見た斜視図。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図。
【図５】本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの側面図。
【図６】本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの開口部側から見た平面図。
【図７】従来のチェーン伝動用テンショナレバーの断面図。
【図８】従来のチェーン伝動用テンショナレバーの開口部側から見た平面図。
【符号の説明】
【００４７】
１００      ・・・  チェーン伝動用テンショナレバー
１０１      ・・・  レバー本体
１０２Ａ    ・・・  開口部
１０２Ｂ    ・・・  空間
１０２Ｃ    ・・・  補強リブ
１０３      ・・・  ボス部
１１０      ・・・  ピボット軸
１１０Ａ    ・・・  雄ねじ部
１１０Ｂ    ・・・  ショルダ部
１１０Ｃ    ・・・  鍔部
１２０      ・・・  ストッパ機構
１２１      ・・・  ストッパピン保持部
１２２      ・・・  ストッパピン挿通孔
１２３      ・・・  ストッパピン
１２４      ・・・  フック部
１３０      ・・・  ねじりコイルばね
１３１      ・・・  巻回部
１３２      ・・・  腕部
１３３      ・・・  腕部
２００      ・・・  チェーン
３００      ・・・  クランク軸
３０１      ・・・  駆動スプロケット
４００      ・・・  補機軸
４０１      ・・・  被駆動スプロケット
Ｒ          ・・・  取付面
Ｓ          ・・・  シュー面
Ｎ          ・・・  ねじ穴
Ｈ          ・・・  軸孔
Ｆ          ・・・  外周面
Ｔ          ・・・  切欠部
ｔ          ・・・  係合凹部
ｈ          ・・・  ばね保持穴
ｈ２        ・・・  位置決め穴
【図１】
2009108909.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009108909.tif 000005
【図４】
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【図５】
2009108909.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009108909.tif 000009
【図８】
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