(57)【要約】【課題】製品の低コスト化を可能にするとともに蛍光体の劣化に伴う波長変換体の交換を可能にした白色光源を提供することを目的とする。【解決手段】白色光源４００は、紫外線を発する励起光源４１０と、この励起光源４１０の紫外線が照射される方向である励起光源４１０の上方に対向して配置され、励起光源４１０の紫外線により励起されて赤色の蛍光を発する蛍光体、励起光源４１０の紫外線により励起されて緑色の蛍光を発する蛍光体及び励起光源４１０の紫外線により励起されて青色の蛍光を発する蛍光体を担持してなる波長変換体とを備える構成にした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線を発する励起光源と、
前記励起光源の前記紫外線が照射される方向に配置され、前記紫外線により励起されて赤色の蛍光を発する蛍光体、前記紫外線により励起されて緑色の蛍光を発する蛍光体及び前記紫外線により励起されて青色の蛍光を発する蛍光体を担持してなる波長変換体とを備える、
ことを特徴とする白色光源。
【請求項２】
前記波長変換体は、前記蛍光体が発する光の進行方向を変えて光の取り出し効率を改善する光学部材を有することを特徴とする請求項1記載の白色光源。
【請求項３】
前記光学部材は、プリズム状レンズまたはブレード状レンズを一定のピッチで配列してなるレンズシートから構成されていることを特徴とする請求項２記載の白色光源。
【請求項４】
前記波長変換体はシート状の波長変換層から構成され、前記各蛍光体は微粒子からなり、前記各蛍光体微粒子は前記波長変換層中に混入されていることを特徴とする請求項1または２記載の白色光源。
【請求項５】
前記波長変換体はシート状の波長変換層から構成され、前記蛍光体は前記波長変換層上にコーティングすることにより担持されることを特徴とする請求項1または２記載の白色光源。
【請求項６】
前記励起光源と前記波長変換体は別々に形成され、前記波長変換体はシート状の波長変換層から構成され、前記励起光源は前記波長変換層の光出射側の面と反対の面に相対向して設置されていることを特徴とする請求項1または２記載の白色光源。
【請求項７】
前記励起光源と前記波長変換体は別々に形成され、前記波長変換体はシート状の波長変換層から構成され、前記励起光源は前記波長変換層の光出射側の面と交差する側面に相対向して設置されていることを特徴とする請求項1または２記載の白色光源。
【請求項８】
前記波長変換層中に混入された蛍光体微粒子の前記励起光源に近い部分の混入濃度を他の部分より高くしたことを特徴とする請求項６記載の白色光源。
【請求項９】
前記励起光源は紫外線発光ダイオードアレイからなることを特徴とする請求項1記載の白色光源。
【請求項１０】
前記波長変換体が紫外線透過性の無機系のガラスもしくは有機物、あるいはそれらの混合物からなることを特徴とする請求項1記載の白色光源。
【請求項１１】
前記紫外線発光ダイオードアレイの紫外線発光ダイオードが酸化亜鉛系発光ダイオードであることを特徴とする請求項９記載の白色光源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般の照明用ライト、または液晶ディスプレイ用バックライト等に用いられる白色光源に関し、さらに詳しくは、近紫外線で蛍光体を励起して白色光を発生する白色光源に関する。
【背景技術】
【０００２】
照明用光源は用途によって必要な波長域が異なっており、大きくは赤外線、可視光、紫外線用に大別される。可視域では白熱電球、蛍光灯が長く使われてきた。しかしながら、省エネルギー、環境保護の観点からこれらの光源をより発光効率が高く、長寿命であって且つ水銀を使用しない光源、即ち、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）を使う固体光源に転換する動きが広がっている。
【０００３】
発光ダイオードは半導体のｐｎ接合部に電子とホールを注入し再結合させることで光を発生させる半導体素子である。発生する光の波長λは基本的には半導体のバンドギャップＧで決まる（λ＝Ｇ／（２πｈ）、ｈ＝プランク定数）。ギャップの幅が狭ければ長波長の発光で広ければ短波長になる。赤色発光ダイオードはGaAsのｐｎ接合（ピーク波長６５０ｎｍ）、黄色ではＧａＰのｐｎ接合（ピーク波長５００ｎｍ）が利用されている。青発光では所詮ワイドギャップ半導体と呼ばれるGaN系半導体が使われている（非特許文献１参照）。
【０００４】
バンドギャップは半導体材料固有の値であるが、一部を異なる原子で置換し組成を変えることで発光波長をチューニングすることが可能である。GaNではGaをインジウム（Ｉｎ）で置換することで狭くしたり、アルミニウムＡｌで置換することでより広くすることができる。酸化亜鉛ZnOではCdで狭くしてMgで広くすることが出来る。しかしながら、一般には同じ構成のＬＥＤからは決まった波長の光しか出てこない。
【０００５】
家庭用の照明光は４００ｎｍから７００ｎｍの波長を含む白色光が望ましい。ＬＥＤを使って白色に近い光を発生する方法として３種類ある。ひとつは青発光ＬＥＤ、緑発光ＬＥＤ、赤発光ＬＥＤを組み合わせるものである。別の手段は青発光ＬＥＤの青発光で黄色蛍光体を励起して、補色関係の青と黄色で白色を得るものである（２波長型）。更に別の手段は近紫外線で赤と緑と青に発光する３種類の蛍光体を励起して白色光を得るものである（３波長型）。
【０００６】
発光色の異なる３種類のＬＥＤを使うのはＬＥＤの数が多く、またＬＥＤの発光の指向性から発光光を混色させてどこから見ても均一な白色にするのが難しい。発光スペクトルの幅が狭いと表示できない色があって必ずしも演色性が高くならない。従って、演色性が要求される家庭用の照明や液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal display）のバックライトには向かない。他方、青色ＬＥＤと黄色系蛍光体の組み合わせは携帯電話用の小型ＬＣＤのバックライトとして広範に使われている。しかしながら赤成分、緑成分が不足して演色性に欠けるので高度な色再現性が要求される大型の液晶テレビや照明用途には向いていない。赤、緑系の蛍光体を加えて演色性の向上が図られているが、青発光で励起効率の高い赤系蛍光体は少ないのが現状である。これに対し近紫外発光ＬＥＤ（波長３９０ｎｍ３５０ｎｍ）で赤、青、緑の蛍光体を励起して白色を得るのが、蛍光体選択の幅が広がり、演色性、色温度の自由度が高くなるので望ましい形態と見做されている。
【０００７】
図１に砲弾型白色ＬＥＤの典型的な構造を示した。
図１において、発光部となる青色ＬＥＤチップ１０１はサブマウント基板１０２上に設置される。サブマウント基板１０２はリードフレーム１０３と一体的に成型したカップ１０４の底部に置かれ、ボンディングワイヤー１０５で給電用のリードフレーム１０３と接続されている。カップ１０４の側面はアルミニウム等でリフレクター機能１１０が付与されている。白色ＬＥＤの場合は黄色蛍光体１０６（例えばＹＡＧ蛍光体、サイアロン系蛍光体）を分散させ混錬した樹脂１０７をディスペンサーで適量塗布した後、周囲を封止用エポキシ樹脂１０８で砲弾型に加工している。
【０００８】
紫外線発光型のＬＥＤはＬＥＤチップからの発熱が多いので、図２に示すような表面実装型が望ましい。一例としてセラミックや樹脂で成型したキャビティー２１２の中に電極配線用のサブマウント基板２０２に搭載されたＬＥＤが置かれる。キャビティー２１２はフィンを有する金属ステム２０９に搭載されており、放熱性を高めている。キャビティー２１２の内壁面はテーパー状に仕上げられ、同じくリフレクター２１０の機能を有している。白色ＬＥＤ化する場合は封入樹脂２０７に蛍光体２０６が分散しＬＥＤチップ２０１を覆うようになっている。図２に示す符号２０５はボンディングワイヤーである。また、蛍光体を塗布した薄いガラス基板の蛍光体塗布面をチップ側に向けて貼り付ける場合もある（非特許文献２参照）。
【０００９】
次に、ＣＣＦＬ（冷陰極蛍光灯）を用いた従来のＬＣＤ用バックライトについて、図３を参照して説明する。
図３において、ＬＣＤ用バックライト３００は、ＣＣＦＬ３０１と、ＣＣＦＬ３０１の光照射方向に配置されＣＣＦＬ３０１の管像を隠蔽する拡散板３０２と、この拡散板３０２の光出射側の面に積層されたレンズシート３０３とから構成されている。ここで、レンズシート３０３は、拡散板３０２内部を全反射しながら導波する白色光を前方に取り出すものである。３０４は反射板である。
【非特許文献１】「ワイドギャップ半導体  光電子デバイス」  高橋清監修  長谷川文夫・吉川明彦編著、森北出版、２００６年。
【非特許文献２】只友一行、岡川広明、城市隆秀、加藤宗弘、原田光範、田口常正著、「３波長蛍光体型白色ＬＥＤの開発」、三菱電線工業時報、第９９号、３５〜４１頁、２００２年７月。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ＧａＮ系のＬＥＤチップは２〜３インチのサファイア基板上に半導体ドライプロセスによって製造される。ZnO系ＬＥＤはZnO単結晶基板上に形成される。いずれの場合も加工後には１ｍｍ角程度以下のチップに断裁され、サブマウント基板上に導通をとって接着する。次いでサブマウント基板を、テーパー部分が反射性をもつキャップやキャビチィーの底部にセットする。更に上部下部の電極をワイヤーボンディングにより外部電極と接続する。次いで、エポキシ樹脂に蛍光体を分散させたものをディスペンサーで適量滴下し乾燥させる。最後に、保護層兼封止用のエポキシ樹脂で外形を砲弾状にモールドして１個のＬＥＤを得る。しかし、これらのパッケージング工程は非常に複雑である。特に白色ＬＥＤにするための蛍光体皮膜の形成は従来には無い工程でコストアップの一因になる。
【００１１】
表面実装型であっても単一もしくは複数のＬＥＤチップをサブマウント基板にワイヤーボンディングやフリップチップ接続してから、周囲を蛍光体皮膜で発光部を覆うように塗布固着する必要がある。いずれにしても微小面積に適量の蛍光体を塗布固着して最適な膜厚を得るのは容易ではない。その結果、塗布量や厚さのばらつきによりＬＥＤごとに発光特性がばらついてしまうという問題がある。
また、パッケージングしたＬＥＤの寿命は蛍光体の劣化とＬＥＤチップ及び電源（交流直流変換）の劣化で決まるが、一般には蛍光体やエポキシ樹脂などの劣化の方が早い。このため、図１及び図２で示した蛍光体がＬＥＤチップ周辺に塗布された構造では、蛍光体が劣化した場合でもＬＥＤ全体を交換する必要がある。
【００１２】
本発明は、上記のような従来の問題を解決するためになされたもので、製品の低コスト化を可能にするとともに蛍光体の劣化に伴う波長変換体の交換を可能にした白色光源を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る白色光源は、紫外線を発する励起光源と、前記励起光源の前記紫外線が照射される方向に配置され、前記紫外線により励起されて赤色の蛍光を発する蛍光体、前記紫外線により励起されて緑色の蛍光を発する蛍光体及び前記紫外線により励起されて青色の蛍光を発する蛍光体を担持してなる波長変換体とを備えることを特徴とする。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項1記載の白色光源において、前記波長変換体は、前記蛍光体が発する光の進行方向を変えて光の取り出し効率を改善する光学部材を有することを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２記載の白色光源において、前記光学部材は、プリズム状レンズまたはブレード状レンズを一定のピッチで配列してなるレンズシートから構成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項1または２記載の白色光源において、前記波長変換体はシート状の波長変換層から構成され、前記蛍光体は微粒子からなり、前記蛍光体微粒子は前記波長変換層中に混入されていることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項1または２記載の白色光源において、前記波長変換体はシート状の波長変換層から構成され、前記蛍光体は前記波長変換層上にコーティングすることにより担持されることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項1または２記載の白色光源において、前記励起光源と前記波長変換体は別々に形成され、前記波長変換体はシート状の波長変換層から構成され、前記励起光源は前記波長変換層の光出射側の面と反対の面に相対向して設置されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項７の発明は、請求項1または２記載の白色光源において、前記励起光源と前記波長変換体は別々に形成され、前記波長変換体はシート状の波長変換層から構成され、前記励起光源は前記波長変換層の光出射側の面と交差する側面に相対向して設置されていることを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項６記載の白色光源において、前記波長変換層中に混入された蛍光体微粒子の前記励起光源に近い部分の混入濃度を他の部分より高くしたことを特徴とする。
【００１７】
請求項９の発明は、請求項1記載の白色光源において、前記励起光源は紫外線発光ダイオードアレイからなることを特徴とする。
請求項１０の発明は、請求項1記載の白色光源において、前記波長変換体が紫外線透過性の無機系のガラスもしくは有機物、あるいはそれらの混合物からなることを特徴とする。
請求項１１の発明は、請求項８記載の白色光源において、前記紫外線発光ダイオードアレイの紫外線発光ダイオードが酸化亜鉛系発光ダイオードであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、蛍光体励起のための発光を担う励起光源と、励起光を受けて白色発光する波長変換体部分とを別個に構成して機能の分離を図る構成としたので、励起光源を構成するＬＥＤ側の微細なキャビティー部分に蛍光体皮膜を形成する必要がなくなり、GaAs、GaP系のＬＥＤをパッケージングする従来工程をそのまま利用できるとともに製造歩留まりの向上が期待でき、しかも、波長変換体を大面積で加工できるため、白色光源の製造が容易となり、蛍光体の塗布量や蛍光体を置く位置の制御が容易となる。また、波長変換体に分散させる蛍光体の種類や成分を調整することで所望の演色性と色温度を得ることができる。
【００１９】
また、本発明によれば、従来、白色ＬＥＤアレイを使う場合はＬＥＤの局所的発光を見えにくくする拡散板が必要であるが、本発明によれば、蛍光体部分が拡散性を有するので、従来のような拡散板が不要になるか、励起光源自体を薄くできる利点があるほか、波長変換体を取り替えるだけで所望の色温度と演色性が得られ、さらに、蛍光体の品質低下に対しては波長変換体だけを交換することができる。
また、本発明によれば、波長変換体が光学部材を有しているので、波長変換体内部を導波する光の進行方向を調整し効率的に取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（第１の実施の形態）
以下、本発明にかかる白色光源の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図４は本発明にかかる白色光源の第１の実施の形態を示す断面図である。この図４に示す白色光源４００は、直下型バックライト方式のもので、紫外線を発する励起光源４１０と、この励起光源４１０の紫外線が照射される方向に配置された波長変換体４２０とを備え、励起光源４１０は波長変換体４２０の白色光出射側の面と反対の面である下面側に相対向して設置されている。
【００２１】
この第１の実施の形態における励起光源４１０には、ZnO（酸化亜鉛）系のＬＥＤで使用される３８５ｎｍの近紫外光励起が望ましいが、ＬＥＤ光源についてはZnO系に限定されものでなく、GaN系の近紫外ＬＥＤもしくは青色ＬＥＤであっても構わない。しかし、ZnO系のＬＥＤ方が励起子の結合エネルギーが高く、ホモエピタキシャル成長なので点欠陥、貫通欠陥が少なく、熱伝導性もよい。また、大電流を流しても温度上昇が少なく高温でも安定しているので、発光効率が低下したり、発光波長がシフトすることがない。
【００２２】
先ず、励起光源４１０について説明する。
この励起光源４１０は、GaN系のＬＥＤ（紫外線発光ダイオード）アレイから構成されている。ここでは、ＬＥＤ自体の製造プロセスは省略するが、水熱合成法で製造した２インチのZnOウエハー上にダブルへテロ構造のＬＥＤをラジカルソースのＭＢＥ（Molecular Beam Epitaxy：分子線エピタキシー）製膜法で作成する（例えば、非特許文献１参照）。また、ＬＥＤのｐ型電極はNi／Auから形成され、ｎ型電極はZnO基板下部にTi／Auを形成することで構成される。これを図２のような表面実装型とし銅のステム上にワイヤーボンディングで外部電極と接続する。この場合、フリップチップ接続することも可能である。最後にＬＥＤチップ保護のため３８５ｎｍの透過率が十分な石英ガラスあるいはシラン系樹脂でモールドして１個のＬＥＤを得た。このように構成したＬＥＤ４１１を複数個、図４に示すようにプリント基板上４１２に実装して、ＬＥＤアレイ構造の励起光源４１０を得る（この図４では、給電用電極は省略してある）。
【００２３】
次に、波長変換体４２０について説明する。
この波長変換体４２０は、図４に示すように、照明用途に応じて設定された所定表面積のシート状の波長変換層４２１を有し、この波長変換層４２１中には、励起光源４１０から照射される紫外線により励起されて赤色の蛍光を発する蛍光体微粒子、紫外線により励起されて緑色の蛍光を発する蛍光体微粒子及び紫外線により励起されて青色の蛍光を発する蛍光体微粒子（これら蛍光体微粒子は図４中に点々で示されている）が混入分散されている。
【００２４】
また、この実施の形態においては、近紫外線を白色光に変換するための赤、青、緑の蛍光体微粒子は波長変換機能の他に拡散機能を有しており、この拡散機能が不足する場合は、波長変換層４２１の励起光源４１０側と反対の面に拡散フィルム４２２を接合する。さらに、波長変換層４２１の励起光源４１０側と対向する面において、ＬＥＤ４１１のキャビチィー部と対向する箇所以外の面にはアルミ反射膜４２３が形成され、ＬＥＤ４１１のキャビチィー部と対向する箇所には、励起光源４１０からの紫外線が透過される開口部４２４が形成されている。これにより、紫外線の有効利用が図れる。
また、波長変換層４２１の白色光出射側である拡散フィルム４２２の上面には、一定のピッチで平行に配列されたプリズム形状の複数のレンズとからなるレンズシート４２５が設けられている。このレンズシート４２５は、特許請求の範囲に記載した光学部材に相当するもので、拡散フィルム４２２の内部を全反射しながら導波する白色光の前方への取り出し効率を向上させるためのものである。特に、図４に示すように、励起光源４１０が波長変換体４２０の直下に配置された場合に有効となる。
【００２５】
（第２の実施の形態）
図５は本発明にかかる白色光源の第２の実施の形態を示す断面図である。この図５に示す白色光源５００は、側置型バックライト方式のもので、紫外線を発する励起光源５１０と、この励起光源５１０の紫外線が照射される方向に配置された波長変換体５２０とを備え、励起光源５１０は波長変換体５２０の白色光出射側の面と交差する側面に相対向して設置されている。
【００２６】
波長変換体５２０は、照明用途に応じて設定された所定表面積のシート状の波長変換層５２１を有し、この波長変換層５２１中には、励起光源５１０から照射される紫外線により励起されて赤色の蛍光を発する蛍光体微粒子、紫外線により励起されて緑色の蛍光を発する蛍光体微粒子及び紫外線により励起されて青色の蛍光を発する蛍光体微粒子が混入分散されているとともに、波長変換層５２１中に混入された蛍光体微粒子の励起光源５１０に近い部分５２２の混入濃度を他の部分より高くしてある。これは、波長変換層５２１中に蛍光体微粒子均一に分散するよりも励起光源５１０に近い部分の濃度を高めることにより、紫外線の透過率が低下するのを防止できる。
また、励起光源５１０は、上記図４に示す励起光源と同様にGaN系のＬＥＤアレイから構成されている。図４と異なる点は、ＬＥＤ５１１が波長変換層５２１の一側面に対して一列に配列されたアレイ構造を呈しているところである。
【００２７】
また、波長変換層５２１の白色光出射側である上面には、一定のピッチで平行に配列されたプリズム形状の複数のレンズとからなるレンズシート５２３が設けられ、さらに、波長変換層５２１の下面には、ノコギリ歯形状を呈するレンズシート５２４が設けられている。このレンズシート５２４は、特許請求の範囲に記載した光学部材に相当するもので、波長変換層５２１内を導波する白色光の前方への取り出し効率を向上させるためのものである。特に、図５に示すように、励起光源５１０が波長変換体５２０の側面に対向に配置された場合に有効となる。
【００２８】
上記実施の形態に示す蛍光体としては、励起波長に於ける蛍光量子効率の高い材料が望ましい。量子効率は励起波長にもよるが、３８５ｎｍ近傍の波長に感度の高い蛍光体としては、例えばEuイオン、Ceイオンで賦活した下記化合物をあげることができる。
赤の蛍光体としては、CaS：Eu2＋、La2O2S:Eu３+、CaAlSiN3：Eu2＋、Y2O3:Eu３+
緑の蛍光体として、SrGa2S4：Eu2＋、β-SiAlON：Eu2＋、Ca3Sc2Si3O12:Ce３+
青の蛍光体として、BaMgAl10O１7:Eu2＋、（Sr,Ba,Ca,Mg）10（PO4）6Cｌ２：Eu2＋、CaMgSi２O６:Eu2＋、等。
これらの蛍光体微粒子の合成はゾルゲル法、錯体重合法、共沈法、固相反応法を用いて行われる。
【００２９】
波長変換体４２０または５２０のシート化は、サブミクロンオーダーの蛍光体微粒子と多官能アクリルモノマー、反応開始材を混合し、バット上に厚みが1〜２mmになるようにキャストし紫外線照射により固体シート化、フィルム化する。あるいは電子線照射により固化させることもできる。別の支持材料としては熱溶融性のＥＶＡ（エチレン/酢酸ビニル共重合体）を使い、溶融させた中に蛍光体微粒子を適量分散させ、冷却してシート化しても構わない。
【００３０】
更に別の方法としてプラスチックシートの上にゾルゲル法で蛍光体皮膜を形成してもよい。プラスチックシートとしてはポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド、ポリイミド等、あるいはこれら高分子の共重合体が挙げられる。
また、ゾルゲル材料の一例としてはテトラエチルオルソシリケート（Si(OC2H５)４：ＴＥＯＳと略記）に３種類の３官能基オルガノシラン（メトキシトリエチルシラン、ビニルトリメキシラン、グリシドオキシプロピルメトキシシラン）をモル比で０．９：０．１になるように混合した後、適量の塩酸を加え攪拌して加水分解溶液を作成する。これに鹸化度９８．５％、重合度２４００程度のポリビニルアルコールを重量比で７０／３０になるように加え、更に蛍光体を適量分散させて混合し複合溶液を得る。これを上記のプラスチックシートにコーティングし乾燥機で１０〜２０分乾燥する。厚みは蛍光体の濃度によるが数十ミクロンから１ｍｍが望ましい。
いずれにしても赤、青、緑蛍光体の量を適切に選択し、蛍光体の濃度とシートの厚みを最適化することによって色温度、演色性を任意に設定することが可能である。
【００３１】
また、本発明における波長変換体は、紫外線透過性の無機系のガラスもしくは有機物、あるいはそれらの混合物であってもよい。これは、蛍光体を分散混錬する基材となるシート材料を特定するものである。
【産業上の利用の可能性】
【００３２】
本発明の白色光源は、照明分野で新しい照明システムを提供する。例えば、液晶テレビ用の低消費電力で演色性の高い薄いバックライトシステムを提供するので、従来に無い色再現性の高いテレビが実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】従来における砲弾型ＬＥＤの構造を示す模式断面図。
【図２】従来における表面実装型白色光源の構造を示す模式断面図。
【図３】従来におけるＣＣＦＬバックライトの模式断面図。
【図４】本発明にかかる直下型バックライト式白色光源の第１の実施の形態を示す模式断面図。
【図５】本発明にかかる側置型バックライト式白色光源の第１の実施の形態を示す模式断面図。
【符号の説明】
【００３４】
４００……白色光源、４１０……励起光源、４１１……ＬＥＤ、４１２……プリント基板、４２０……波長変換体、４２１……波長変換層、４２２……拡散フィルム、４２３……アルミ反射膜、４２４……開口部、４２５……レンズシート、５００……白色光源、５１０……励起光源、５１１……ＬＥＤ、５２０……波長変換体、５２１……波長変換層、５２３……レンズシート、５２４……レンズシート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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