(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の送風靴では、雨水が浸入した際、歩行した際の安全性が確保できず、しかも、左右の靴を同時に制御することができず、送風効率も悪かった。【解決手段】シロッコファンの通電部、駆動・制御回路２４に絶縁性の部材で覆うように成形し、制御・送信回路から出力された指令信号を左右一対の駆動・制御回路２４で受信してシロッコファンを制御し、空気送風路１０１、空気送風路１０２が足先部空間１１ｅで繋がるように構成した。【選択図】図１
2009118879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足を挿入する挿入口を有し、前記足の甲部を覆うアッパーと、
路面と直接接地し、前記足を支持する底部と、
前記アッパーおよび前記底部で囲まれた靴内部空間と、
前記靴内部空間に開口する靴内開口部と外気に開口する外気開口部とを有して空気が通過できる１つ以上の空気送風路と、
前記空気送風路の途中、前記靴内開口部、前記外気開口部のいずれかに配置され、空気を吸入する空気吸入口と、前記空気吸入口から吸入された空気を吐出する空気吐出口と、を有して前記靴内開口部、前記外気開口部のどちらか一方側から他方側に空気を送風する送風手段と、
前記送風手段に電気を供給する電源と、
を備えており、
前記送風手段が、前記空気吸入口と前記空気吐出口との間に空気が通過できる導風路を有しており、
前記送風手段の通電部の所定の部位が、前記導風路、前記空気送風路のいずれかに配置されており、
前記所定の部位が防水構造であることを特徴とする送風靴。
【請求項２】
足を挿入する挿入口を有し、前記足の甲部を覆うアッパーと、
路面と直接接地し、前記足を支持する底部と、
前記アッパーおよび前記底部で囲まれた靴内部空間と、
前記靴内部空間に開口する靴内開口部と外気に開口する外気開口部とを有して空気が通過できる１つ以上の空気送風路と、
前記空気送風路の途中、前記靴内開口部、前記外気開口部のいずれかに配置され、空気を吸入する空気吸入口と、前記空気吸入口から吸入された空気を吐出する空気吐出口と、を有して前記靴内開口部、前記外気開口部のどちらか一方側から他方側に空気を送風する送風手段と、
前記送風手段に電気を供給する電源と、
を備えており、
前記送風手段が、前記空気吸入口と前記空気吐出口との間に空気が通過できる導風路を有しており、
前記送風手段の通電部が、前記導風路、前記空気送風路の外側に配置されていることを特徴とする送風靴。
【請求項３】
足を挿入する挿入口を有し、前記足の甲部を覆うアッパーと、
路面と直接接地し、前記足を支持する底部と、
前記アッパーおよび前記底部で囲まれた靴内部空間と、
前記靴内部空間に開口する靴内開口部と外気に開口する外気開口部とを有して空気が通過できる１つ以上の空気送風路と、
前記空気送風路の途中、前記靴内開口部、前記外気開口部のいずれかに配置され、空気を吸入する空気吸入口と、前記空気吸入口から吸入された空気を吐出する空気吐出口と、を有して前記靴内開口部、前記外気開口部のどちらか一方側から他方側に空気を送風する送風手段と、
前記送風手段を指令信号に基づいて駆動・制御する駆動・制御回路と、
前記送風手段、前記駆動・制御回路に電気を供給する第１の電源と、
が左右一対で構成されており、
前記駆動・制御回路と別体に構成されて前記送風手段を操作する操作信号を前記指令信号として前記駆動・制御回路に無線で出力する制御・送信回路と、
前記制御・送信回路に電気を供給する第２の電源と、
を備えていることを特徴とする送風靴。
【請求項４】
前記制御・送信回路が１つで構成されており、
左右一対の前記駆動・制御回路が、前記制御・送信回路から出力された前記指令信号を同時に受け取って、左右一対の前記送風手段を同時に駆動・制御することを特徴とする請求項３に記載の送風靴。
【請求項５】
前記駆動・制御回路が絶縁性の部材で覆うように構成されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の送風靴。
【請求項６】
足を挿入する挿入口を有し、前記足の甲部を覆うアッパーと、
路面と直接接地し、前記足の足裏部を支持する底部と、
前記アッパーおよび前記底部で囲まれ、前記足のつま先部近傍に形成された足先部空間と、
前記足先部空間に開口する靴内開口部と外気に開口する外気開口部とを有して空気が通過できる複数の空気送風路と、
前記空気送風路の途中および前記靴内開口部端、前記外気開口部端のいずれかに配置され、空気を吸入する空気吸入口と前記空気吸入口から吸入された空気を吐出する空気吐出口とを有して空気を送風する送風手段と、
前記送風手段に電気を供給する電源と、
を備えており、
前記靴内開口部が、底部に前記足裏部が密着しても塞がれない位置に、前記足先部空間に開口するように形成されていることを特徴とする送風靴。
【請求項７】
前記空気送風路内の途中に、空気を加熱する空気加熱手段、臭いを低減する臭い低減手段、芳香を付与する芳香付与手段のいずれか１つを設け、
前記空気加熱手段、前記空気冷却手段のいずれかを設けた場合には、前記送風手段によって前記外気開口部側から前記靴内開口部側に送風するように構成されており、前記臭い低減手段、前記芳香付与手段を設けた場合には、前記送風手段によって前記外気開口部側、前記靴内開口部側のいずれか一方側から他方側に送風するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項８】
前記空気吸入口、前記空気吐出口、前記空気送風路のいずれか１つ以上に、水の侵入を防止するシャッターを設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項９】
前記送風手段が、着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項１０】
前記送風手段が、前記送風手段を収納する収納体に収納されており、
前記送風手段および前記収納体のうち、少なくとも前記送風手段が着脱可能に構成されていることを特徴する請求項１乃至請求項８のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項１１】
前記送風手段が、前記アッパーの外側側面、前記アッパーの外側側面外方、前記足の足首と臀部との間のいずれかに設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項１２】
前記送風手段が、送風機で構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項１３】
前記送風手段が遠心式送風機で構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項１４】
前記送風手段が、渦流ブロアで構成されており、
前記渦流ブロア内で圧縮され、加熱された空気を前記靴内部空間に送風するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６、請求項８乃至請求項１１のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項１５】
前記送風手段が、ダイヤフラム式空気ポンプ、往復式空気ポンプ、ベーン式空気ポンプ、圧電式ポンプ、二葉式送風機のいずれかで構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項１６】
前記送風手段が、送風機で構成されており、
前記空気吸入口と、前記空気吐出口と、前記導風路とを備えたケーシングと、
前記導風路に配置され、回転軸周りに配置された複数枚の羽根を有して、回転軸方向から吸入した空気を所定の方向に案内する羽根車と、
前記羽根車を回転駆動するモータと、
を備えており、
前記モータが永久磁石を備えて前記回転軸周りに回転する回転子と、
前記回転子の外側および内側のいずれかに配置され、複数の突極部を有する鋼板が複数枚積層された積層部と、前記複数の突極部の外側に巻回された巻線と、を備えた固定子と、
前記固定子の巻線に流す電流を制御する電子部品が実装された制御基板と、
前記制御基板の所定の部位に接続され、前記電源からの電気を供給する配線の一端と、
を備えており、
前記通電部が前記巻線、前記制御基板、前記電子部品、前記配線の一端で構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の送風靴。
【請求項１７】
前記電子部品と前記絶縁性の部材との間に、前記電子部品に膨張および収縮のいずれかが発生した際に、前記電子部品の破壊を防止できる柔軟性を有する絶縁性の保護部材を配置したことを特徴とする請求項１６に記載の送風靴。
【請求項１８】
前記巻線と前記絶縁性の部材との間に、前記巻線に膨張および収縮のいずれかが発生した際に、前記絶縁性の部材のクラックを防止できる柔軟性を有する絶縁性の保護部材を配置したことを特徴とする請求項１６に記載の送風靴。
【請求項１９】
前記制御基板は、前記モータの回転を止めるモータロックが生じた場合に、前記モータへの電流を遮断する電流遮断機能を有していることを特徴とする請求項１６乃至請求項１８のいずれか１つに記載の送風靴。
【請求項２０】
空気を吸入する空気吸入口と、前記空気吸入口から吸入した空気が通過を導風する導風路と、前記導風路に導風された空気を吐出する空気吐出口と、が形成されたケーシングと、
前記ケーシングの導風路に配置され、回転軸周りに配置された複数枚の羽根を有して、回転軸方向から吸入した空気を径方向、および前記回転軸方向から所定の角度方向のいずれかに案内する羽根車と、
前記羽根車を回転駆動するモータと、
を備えており、
前記モータが永久磁石を備えて前記回転軸周りに回転する回転子と、
前記回転子の外側および内側のいずれかに配置され、複数の突極部を有する鋼板が複数枚積層された積層部と、前記複数の突極部の外側に巻回された巻線と、を備えた固定子と、
前記固定子の巻線に流す電流を制御する電子部品が実装された制御基板と、
を備えており、
前記積層部と、前記通電部を構成する前記巻線、前記制御基板、前記電子部品とが、前記回転子と所定の隙間を有するようにして絶縁性の部材で覆うように成型されていることを特徴とする靴用遠心式送風機。
【請求項２１】
空気を吸入する空気吸入口と、前記空気吸入口から吸入した空気が通過を導風する導風路と、前記導風路に導風された空気を吐出する空気吐出口と、が形成されたケーシングと、
前記ケーシングの導風路に配置され、回転軸周りに配置された複数枚の羽根を有して、回転軸方向から吸入した空気を径方向、および前記回転軸方向から所定の角度方向のいずれかに案内する羽根車と、
前記羽根車を回転駆動するモータと、
を備えており、
前記モータが永久磁石を備えて前記回転軸周りに回転する回転子と、
前記回転子の外側および内側のいずれかに配置され、複数の突極部を有する鋼板が複数枚積層された積層部と、前記複数の突極部の外側に巻回された巻線と、を備えた固定子と、
前記固定子の巻線に流す電流を制御する電子部品が実装された制御基板と、
を備えており、
前記積層部、前記通電部を構成する前記巻線、前記制御基板、前記電子部品が、前記導風路の外側に配置されていることを特徴とする靴用遠心式送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴内を換気する送風靴と、遠心式送風機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の靴（例えば革靴、スニーカー、ブーツ等）は通気性、換気性が悪く、特に夏場は足の発汗作用により靴内部の温度、湿度が上昇して不快に感じる足蒸れの問題と、靴内部空間が臭くなる足臭の問題があった。
【０００３】
そこで、一端が靴底に開口し、他端が外気に開口する空気流路（空気流通路）を靴底に設け、この空気流路の途中に、換気用の送風機を配置して電気で駆動させ、外気を靴内部に送風するようにすることで、高温、多湿で、臭いを伴った空気を排除するようにしたものが出願されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
また、発明者は、換気効率を良くするために、靴内部表面に隙間を有して空気を配風する配風溝を設け、この配風溝に一端が開口し、他端が外気側に開口する空気流通路を２つ設けて、送風手段により外気を配風溝に送風させることで、靴内の換気を行うものを出願した（例えば、特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３４６０３号公報
【特許文献２】特願２００６−１２８８９０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１では、モータが防水機構を有していないために、モータの通電部に雨水が付着、あるいは浸水すると、漏電によって送風機が破損したり、感電したりする可能性があった。また、送風機への電源をON／ＯＦＦするスイッチのみでは、送風機に外部から異物が混入してモータが停止する、いわゆるモータロックが起きた際に、自動的に電気を遮断することができないので、巻線が焼き付いてしまうことが考えられる。本発明は上記点に鑑み、送風機が破損したり、巻線が焼き付いたり、感電したりすることを防止できる安全性の高い送風靴を提供することを第１の目的とする。
【０００７】
また、上記特許文献１では、いちいち屈んで左右のスイッチをＯＮ、またはＯＦＦしなければならないので、足の膝が悪い人には負担が生じていた。さらに、上記特許文献１では、左右一対の送風靴に設けられたスイッチを別々に駆動しなければならないので、左右の靴を同時に換気する、あるいは同時に停止する、あるいは同時に自動運転するといった制御が困難であった。本発明は上記点に鑑み、いちいち屈まずとも送風機を操作でき、左右の靴を同時に、容易に制御できる操作性に優れた送風靴を提供することを第２の目的とする。
【０００８】
また、上記特許文献２では、空気流通路を２つ設けて、送風手段により外気を配風溝に送風させることで換気効率を良くすることができたが、靴を履いた際、配風溝の凹凸に、足裏部、甲部等と接触すると、履き心地を妨げることが分かった。本発明は上記点に鑑み、履き心地が良く、換気効率の良い送風靴を提供することを第３の目的とする。
【０００９】
さらに、防水可能な靴用遠心式送風機がなかったので、防水可能な靴用遠心式送風機を提供することを第４の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、足を挿入する挿入口を有し、足の甲部を覆うアッパーと、
路面と直接接地し、足を支持する底部と、
アッパーおよび底部で囲まれた靴内部空間と、
靴内部空間に開口する靴内開口部と外気に開口する外気開口部とを有して空気が通過できる１つ以上の空気送風路と、
空気送風路の途中、靴内開口部、外気開口部のいずれかに配置され、空気を吸入する空気吸入口と、空気吸入口から吸入された空気を吐出する空気吐出口と、を有して靴内開口部、外気開口部のどちらか一方側から他方側に空気を送風する送風手段と、
送風手段に電気を供給する電源と、
を備えており、
送風手段が、空気吸入口と空気吐出口との間に空気が通過できる導風路を有しており、
送風手段の通電部の所定の部位が、導風路、空気送風路のいずれかに配置されており、
所定の部位が防水構造であることを特徴とする。
【００１１】
これによれば、靴内部空間が挿入口、または空気送風路を介して外気に繋がっているので、送風靴を履いた状態で、降雨時に歩行したり、水たまりに入ったりすると、雨水が挿入口、外気開口部等から侵入して空気送風路、送風手段に侵入する場合が想定される。その際、送風手段の通電部のうち、少なくとも導風路、空気送風路に配置された所定の部位が防水構造であるので、導風路、空気送風路において水濡れによる漏電が発生することがない。その結果、送風手段が破損したり、感電したりすることを防止できる安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明では、足を挿入する挿入口を有し、足の甲部を覆うアッパーと、
路面と直接接地し、足を支持する底部と、
アッパーおよび底部で囲まれた靴内部空間と、
靴内部空間に開口する靴内開口部と外気に開口する外気開口部とを有して空気が通過できる１つ以上の空気送風路と、
空気送風路の途中、靴内開口部、外気開口部のいずれかに配置され、空気を吸入する空気吸入口と、空気吸入口から吸入された空気を吐出する空気吐出口と、を有して靴内開口部、外気開口部のどちらか一方側から他方側に空気を送風する送風手段と、
送風手段に電気を供給する電源と、
を備えており、
送風手段が、空気吸入口と空気吐出口との間に空気が通過できる導風路を有しており、
送風手段の通電部が、導風路、空気送風路の外側に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
これによれば、上記のように、雨水が挿入口、外気開口部等から侵入して空気送風路、送風手段に侵入した際、送風手段の通電部が導風路、空気送風路の外側に配置されているので、導風路、空気送風路において水濡れによる漏電が発生することがない。その結果、送風手段が破損したり、感電したりすることを防止できる安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明では、足を挿入する挿入口を有し、足の甲部を覆うアッパーと、
路面と直接接地し、足を支持する底部と、
アッパーおよび底部で囲まれた靴内部空間と、
靴内部空間に開口する靴内開口部と外気に開口する外気開口部とを有して空気が通過できる１つ以上の空気送風路と、
空気送風路の途中、靴内開口部、外気開口部のいずれかに配置され、空気を吸入する空気吸入口と、空気吸入口から吸入された空気を吐出する空気吐出口と、を有して靴内開口部、外気開口部のどちらか一方側から他方側に空気を送風する送風手段と、
送風手段を指令信号に基づいて駆動・制御する駆動・制御回路と、
送風手段、駆動・制御回路に電気を供給する第１の電源と、
が左右一対で構成されており、
駆動・制御回路と別体に構成されて送風手段を操作する操作信号を指令信号として駆動・制御回路に無線で出力する制御・送信回路と、
制御・送信回路に電気を供給する第２の電源と、
を備えていることを特徴とする。
【００１５】
これによれば、制御・送信回路から左右一対の駆動・制御回路に無線で指令信号を送り、送風手段を操作することができるので、屈まなくとも、容易に送風手段を操作することができ、膝が悪い人の負担を減らすことができる。その結果、いちいち屈まなくとも、送風手段を操作できる操作性に優れた送風靴を提供することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明では、請求項３において、制御・送信回路が１つで構成されており、
左右一対の駆動・制御回路が、制御・送信回路から出力された指令信号を同時に受け取って、左右一対の送風手段を同時に駆動・制御することを特徴とする。
【００１７】
これによれば、１つの制御・送信回路から、左右一対の駆動・制御回路に対して、指令信号を出力できるので、左右一対の送風手段を同時に駆動させたり、同時に制御したりすることができる。その結果、左右別々に駆動させなくともよく、操作性に優れた送風靴を提供することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明では、請求項３または請求項４において、駆動・制御回路が絶縁性の部材で覆うように構成されていることを特徴とする。
【００１９】
これによれば、駆動・制御回路が絶縁性の部材で覆うように成型されているので、歩行時の振動から駆動・制御回路を保護することができる。その結果、駆動・制御回路が破損し難い送風靴を提供することができる。また、駆動・制御回路が絶縁性の部材で覆うように成型されているので、駆動・制御回路が水濡れすることがないため、漏電による駆動・制御回路の故障や人への感電を防止することができる。その結果、安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明では、足を挿入する挿入口を有し、足の甲部を覆うアッパーと、
路面と直接接地し、足の足裏部を支持する底部と、
アッパーおよび底部で囲まれ、足のつま先部近傍に形成された足先部空間と、
足先部空間に開口する靴内開口部と外気に開口する外気開口部とを有して空気が通過できる複数の空気送風路と、
空気送風路の途中および靴内開口部端、外気開口部端のいずれかに配置され、空気を吸入する空気吸入口と空気吸入口から吸入された空気を吐出する空気吐出口とを有して空気を送風する送風手段と、
送風手段に電気を供給する電源と、
を備えており、
靴内開口部が、底部に足裏部が密着しても塞がれない位置に、足先部空間に開口するように形成されていることを特徴とする。
【００２１】
これによれば、靴内開口部が、底部に足裏部が密着しても塞がれない位置に、足先部空間に開口するように形成されているので、送風手段によって一方の空気送風路の外気側から靴内開口部を経由して足先部空間に送風された際に、足先部空間の湿った空気が、他の空気送風路の靴内開口部を経由して外気側に、容易に換気される。また、特許文献２のような配風溝が形成されておらず、履き心地を妨げることがない。その結果、履き心地が良く、換気効率の良い送風靴を提供することができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明では、請求項１乃至請求項６のいずれか１つにおいて、空気送風路内の途中に、空気を加熱する空気加熱手段、臭いを低減する臭い低減手段、芳香を付与する芳香付与手段のいずれか１つを設け、
空気加熱手段、空気冷却手段のいずれかを設けた場合には、送風手段によって外気開口部側から靴内開口部側に送風するように構成されており、臭い低減手段、芳香付与手段を設けた場合には、送風手段によって外気開口部側、靴内開口部側のいずれか一方側から他方側に送風するように構成されていることを特徴とする。
【００２３】
これによれば、空気加熱手段を設けた場合には、送風手段によって外気開口部側から靴内開口部側に加熱された空気を送風するようにして足を暖めることができる。特に、冷え性の人が足を暖かくしたい場合に、効果を発揮する。
【００２４】
また、臭い低減手段を設け、送風手段によって外気開口部側から靴内開口部側に送風するようにした場合には、靴内部空間へ送風する空気の臭いを低減することができ、足への嫌な臭いの付着を防止することができる。臭い低減手段を設け、送風手段によって靴内開口部側から外気開口部側に送風するようにした場合には、外気側に送風される空気の臭いを低減することができる。
【００２５】
また、芳香付与手段を設け、送風手段によって外気開口部側から靴内開口部側に送風するようにした場合には、靴内部空間へ送風する空気に芳香を付与することができ、靴内部空間を良い匂いで満たすことができる。芳香付与手段を設け、送風手段によって靴内開口部側から外気開口部側に送風するようにした場合には、外気側に送風される空気に芳香を付与して送風靴周辺に良い臭いを放つことができる。
【００２６】
請求項８に記載の発明では、請求項１乃至請求項７のいずれか１つにおいて、空気吸入口、空気吐出口、空気送風路のいずれか１つ以上に、水の侵入を防止するシャッターを設けたことを特徴とする。
【００２７】
これによれば、送風手段を使用していないときには、空気吸入口、空気吐出口、空気送風路のいずれか１つ以上に設けたシャッターにより、靴内部空間、あるいは送風手段への水の侵入を防止し易くすることができる。
【００２８】
請求項９に記載の発明では、請求項１乃至請求項８のいずれか１つにおいて、送風手段が、着脱可能に構成されていることを特徴とする。
【００２９】
これによれば、送風手段を着脱できるので、送風手段を取り外して普通の靴として使用することができる。また、送風手段が故障した際に、送風手段を容易に交換をすることができる。
【００３０】
請求項１０に記載の発明では、請求項１乃至請求項８のいずれか１つにおいて、送風手段が、送風手段を収納する収納体に収納されており、
送風手段および収納体のうち、少なくとも送風手段が着脱可能に構成されていることを特徴する。
【００３１】
これによれば、送風手段および収納体のうち、少なくとも送風手段を着脱できるので、送風手段、あるいは送風手段を収納した収納体を取り外して普通の靴として使用することができる。また、送風手段、あるいは収納体が故障した際に、送風手段、あるいは収納体を容易に交換をすることができる。
【００３２】
請求項１１に記載の発明では、請求項１乃至請求項１０のいずれか１つにおいて、送風手段が、アッパーの外側側面、アッパーの外側側面外方、足の足首と臀部との間のいずれかに設けられていることを特徴とする。
【００３３】
これによれば、送風手段が、アッパーの側面、アッパーの側面の外方、および足の足首と臀部との間のいずれかに設けられているので、送風手段を底部に設ける場合に比べて、靴底厚さを薄くできる。また、送風手段を底部に設けないので、靴の履き心地をより良くする工夫ができる。また、送風手段を底部に設ける場合には、歩行時の体重を支えるために、送風手段を頑丈に作る必要があったが、底部に設ける場合に比較して送風手段を頑丈に作る必要がなく、コストも安くできる。その結果、靴底厚さを薄くし、履き心地が良く、コストの安い送風靴を提供することができる。
【００３４】
請求項１２に記載の発明のように、請求項１乃至請求項１１のいずれか１つにおいて、送風手段が、送風機で構成されていても良い。
【００３５】
請求項１３に記載の発明のように、請求項１乃至請求項１１のいずれか１つにおいて、送風手段が遠心式送風機で構成されていても良い。
【００３６】
請求項１４に記載の発明のように、請求項１乃至請求項６、請求項８乃至請求項１１のいずれか１つにおいて、送風手段が、渦流ブロアで構成されており、
渦流ブロア内で圧縮され、加熱された空気を靴内部空間に送風するように構成されていても良い。
【００３７】
これによれば、靴内部空間に、渦流ブロア内で圧縮され、加熱された空気が送風されるので、ヒータなどの加熱手段を用いずとも、靴内部空間を暖めることができる。
【００３８】
請求項１５に記載の発明のように、請求項１乃至請求項１１のいずれか１つにおいて、送風手段が、ダイヤフラム式空気ポンプ、往復式空気ポンプ、ベーン式空気ポンプ、圧電式ポンプ、二葉式送風機のいずれかで構成されていても良い。
【００３９】
請求項１６に記載の発明のように、請求項１または請求項２において、送風手段が、送風機で構成されており、
空気吸入口と、空気吐出口と、導風路とを備えたケーシングと、
導風路に配置され、回転軸周りに配置された複数枚の羽根を有して、回転軸方向から吸入した空気を所定の方向に案内する羽根車と、
羽根車を回転駆動するモータと、
を備えており、
モータが永久磁石を備えて回転軸周りに回転する回転子と、
回転子の外側および内側のいずれかに配置され、複数の突極部を有する鋼板が複数枚積層された積層部と、複数の突極部の外側に巻回された巻線と、を備えた固定子と、
固定子の巻線に流す電流を制御する電子部品が実装された制御基板と、
制御基板の所定の部位に接続され、電源からの電気を供給する配線の一端と、
を備えており、
通電部が巻線、制御基板、電子部品、配線の一端で構成されていても良い。
【００４０】
請求項１７に記載の発明では、請求項１６において、電子部品と絶縁性の部材との間に、電子部品に膨張および収縮のいずれかが発生した際に、電子部品の破壊を防止できる柔軟性を有する絶縁性の保護部材を配置したことを特徴とする。
【００４１】
これによれば、電子部品に膨張および収縮のいずれかが発生した際、絶縁性の保護部材が、電子部品の破壊を防止できる柔軟性を有しているので、電子部品に掛かる局所的な応力を和らげて、電子部品の破壊を防止することができる。その結果、安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００４２】
請求項１８に記載の発明では、請求項１６において、巻線と絶縁性の部材との間に、巻線に膨張および収縮のいずれかが発生した際に、絶縁性の部材のクラックを防止できる柔軟性を有する絶縁性の保護部材を配置したことを特徴とする。
【００４３】
これによれば、巻線に膨張および収縮のいずれかが発生した際、絶縁性の保護部材が、絶縁性の部材のクラックを防止できる柔軟性を有しているので、絶縁性の部材に掛かる局所的な応力を和らげて、絶縁性の部材のクラックを防止することができる。その結果、安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００４４】
請求項１９に記載の発明では、請求項１６乃至請求項１８のいずれか１つにおいて、制御基板は、モータの回転を止めるモータロックが生じた場合に、モータへの電流を遮断する電流遮断機能を有していることを特徴とする。
【００４５】
これによれば、モータロックが生じた場合、制御基板が、モータへの電流を遮断する電流遮断機能を有しているので、巻線の焼き付きを防止し、ひいては漏電、感電、火災などの事故が起こることを防止することができる。その結果、安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００４６】
請求項２０に記載の発明では、空気を吸入する空気吸入口と、空気吸入口から吸入した空気が通過を導風する導風路と、導風路に導風された空気を吐出する空気吐出口と、が形成されたケーシングと、
ケーシングの導風路に配置され、回転軸周りに配置された複数枚の羽根を有して、回転軸方向から吸入した空気を径方向、および回転軸方向から所定の角度方向のいずれかに案内する羽根車と、
羽根車を回転駆動するモータと、
を備えており、
モータが永久磁石を備えて回転軸周りに回転する回転子と、
回転子の外側および内側のいずれかに配置され、複数の突極部を有する鋼板が複数枚積層された積層部と、複数の突極部の外側に巻回された巻線と、を備えた固定子と、
固定子の巻線に流す電流を制御する電子部品が実装された制御基板と、
を備えており、
積層部と、通電部を構成する巻線、制御基板、電子部品とが、回転子と所定の隙間を有するようにして絶縁性の部材で覆うように成型されていることを特徴とする。
【００４７】
これによれば、積層部、通電部を構成する巻線、制御基板、電子部品が、回転子と所定の隙間を有するようにして絶縁性の部材で覆うように成型されているので、水濡れによる漏電が発生することがない。その結果、破損したり、感電したりすることを防止できる安全性の高い遠心式送風機を提供することができる。
【００４８】
請求項２１に記載の発明では、空気を吸入する空気吸入口と、空気吸入口から吸入した空気が通過を導風する導風路と、導風路に導風された空気を吐出する空気吐出口と、が形成されたケーシングと、
ケーシングの導風路に配置され、回転軸周りに配置された複数枚の羽根を有して、回転軸方向から吸入した空気を径方向、および回転軸方向から所定の角度方向のいずれかに案内する羽根車と、
羽根車を回転駆動するモータと、
を備えており、
モータが永久磁石を備えて回転軸周りに回転する回転子と、
回転子の外側および内側のいずれかに配置され、複数の突極部を有する鋼板が複数枚積層された積層部と、複数の突極部の外側に巻回された巻線と、を備えた固定子と、
固定子の巻線に流す電流を制御する電子部品が実装された制御基板と、
を備えており、
積層部、通電部を構成する巻線、制御基板、電子部品が、導風路の外側に配置されていることを特徴とする。
【００４９】
これによれば、モータの積層部、通電部を構成する巻線、制御基板、電子部品が導風路の外側に配置されているので、導風路内に雨水等が侵入しても、水濡れによる漏電が発生することがない。その結果、破損したり、感電したりすることを防止できる安全性の高い遠心式送風機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】
（第１実施形態）
第１実施形態を説明するにあたり、図１は送風靴１００の正面図を、図２は図１のＡ方向から見た送風靴１００の一部断面平面図を、図３は足底板１６の平面図を、図４（ａ）は送風ユニット１８の一部断面正面図を、図４（ｂ）は図４（ａ）のＤ方向から見た送風ユニット１８の平面図を、図５は図２のＢ−Ｂ断面図を、図６は図２のＣ−Ｃ断面図を、図７（ａ）はシロッコファン１９の正面図を、図７（ｂ）は図７（ａ）のＦ−Ｆ断面図を、図８（ａ）はコントローラ２７の正面図を、図８（ｂ）は図８（ａ）のＧ方向から見たコントローラ２７の側面図を、図９は送風靴１００の制御ブロック図を示す。なお、図２では、アッパー１３および足底板１６を想像線で示し、駆動・制御ユニット２２を省略している。
【００５１】
また、本発明の送風機とは、吐出圧力と吸込圧力との比である圧力比が２未満、または圧力上昇値が１００ｋｐａ以下のものを言い、ファンまたはブロアで構成される。なお、ファンは、羽根車そのものを言う場合と、羽根車、モータを含めた装置全体を言う場合があるが、本発明では、前者を羽根車、後者をファンと称するものとする。また、ブロアにおいて、上記羽根車に相当する部位を、同様に羽根車と称するものとする。上記送風機には、遠心式送風機、軸流式送風機、斜流式送風機、横流送風機がある。また、二葉式送風機（ルーツブロア）は、本発明の送風機と区別するものとする。
【００５２】
また、本発明の遠心式送風機とは、多翼ファン（シロッコファン）、ラジアルファン、後ろ向きファン（ターボファン）、サイレントファン、翼型ファン（エアホイルファン）、遠心ブロア等、羽根車を回転軸周りにモータ駆動して、羽根車内の大半の空気を径外方向に送風する送風機を言う。
【００５３】
また、本発明では、ダイヤフラム式空気ポンプ、往復式空気ポンプ、ベーン式空気ポンプ、圧電式ポンプ、二葉式送風機は、圧力比、圧力上昇値に限らず、それぞれ、ダイヤフラム式空気ポンプ、往復式空気ポンプ、ベーン式空気ポンプ 、圧電式ポンプ、ルーツブロアと称するものとし、真空ポンプとして機能させてもよい。
【００５４】
図１に示すように、送風靴１００を構成する靴本体部１１は、足２００を挿入する挿入口１１ａを有しており、足２００の足裏部２００ａを支持する底部１２と、足２００の甲部２００ｂ等を覆うアッパー１３から構成されている。なお、以下の説明において、靴本体部１１のうち、足２００のつま先部２００ｃ側の端部を靴先端部１１ｂ、足２００のかかと部２００ｄ側の端部を靴後端部１１ｃ、底部１２とアッパー１３とで囲まれる領域を靴内部空間１１ｄ、上記靴内部空間１１ｄのうち、つま先部２００ｃ近傍から靴先端部１１ｂにかけての空間を足先部空間１１ｅと称するものとする。
【００５５】
底部１２は路面と直接接地するアウトソール１４、アウトソール１４の上側に貼り合わされ、接地時の衝撃を緩和するミッドソール１５、さらにミッドソール１５の上側に配置され、足２００を支持する足底板１６から構成されている。なお、底部１２の構成は上記のものに限らない。底部１２がアウトソール１４、足底板１６から構成されていても良い。また、ミッドソール１５が複数層に構成されていても良い。また、足底板１６は、中敷きで構成されていても良い。
【００５６】
また、アッパー１３は、表革１３ａ、裏側１３ｂが縫製されている。上記表革１３ａ、裏側１３ｂの間に、図示しないクッション部材を挟み込んでも良い。上記表革１３ａ、裏側１３ｂは、通気性のあるもので構成してもよい。なお、アッパー１３の両面のうち、内部空間１１ｄ側と反対側の面を、アッパー１３の外側側面、アッパー１３の外側側面から所定距離離れたアッパー１３の外方を、アッパー１３の外側側面外方と称するものとする。
【００５７】
また、アッパー１３の側面には後述する駆動・制御ユニット２２が固定されている。
【００５８】
ミッドソール１５には、図２に示すように、足底板１６側に開口する溝部１５ａ、溝部１５ｂが形成されている。また、アウトソール１４、ミッドソール１５には、穴部１５ｃ、送風路１５ｄ、送風路１５ｅが形成されている。穴部１５ｃには後述する送風ユニット１８が配置されている。送風路１５ｄは、ミッドソール１５の溝部１５ａと、送風ユニット１８の送風路２０ｂとを連通するように、形成されている。送風路１５ｅは、ミッドソール１５の溝部１５ｂと、送風ユニット１８の送風路２０ｃとを連通するように形成されている。
【００５９】
また、薄板状の足底板１６には、図３に示すように、ミッドソール１５の溝部１５ａに対向する部位に複数の貫通穴１６ａが形成され、溝部１５ｂに対向する部位に複数の貫通穴１６ｂが形成されている。貫通穴１６ａ、貫通穴１６ｂは、かかと部２００ｄを除く足裏部２００ａの全面に渡って形成されている。上記貫通穴１６ａ、貫通穴１６ｂは、かかと部２００ｄを含めて形成されていても良い。
【００６０】
ところで、図３に示す足底板１６の貫通穴１６ａ、貫通穴１６ｂの●部は、足先部空間１１ｅ等に開口し、足裏部２００ａが足底板１６に接していても容易に空気が送風できる部位である。なお、歩行時に、足裏部２００ａが一時的に足底板１６と離れる場合には、○部でも送風がなされる。上記貫通穴１６ａの靴内部空間側の開口部、上記貫通穴１６ｂの靴内部空間側の開口部は、本発明の靴内開口部を構成する。
【００６１】
次に送風ユニット１８について説明する。送風ユニット１８は、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、シロッコファン１９、本体部２０から構成されており、穴部１５ｃに配置されている。送風ユニット１８は、穴部１５ｃで着脱することができる。
【００６２】
シロッコファン１９は、多翼式の遠心式送風機で、ファンモータ部１９ａ、ケーシング１９ｂより構成されており、ケーシング１９ｂには、吸込口１９ｃ、導風路１９ｄ、吐出口１９ｅが形成されている。上記シロッコファン１９は本発明の送風機、遠心式送風機を構成する。
【００６３】
また、本発明の収納体を構成する本体部２０は、シロッコファン１９を収納する。上記本体部２０には、送風路２０ａ、送風路２０ｂ、送風路２０ｃが形成されている。上記本体部２０は、送風靴１００を履く人の体重を支えるために、材質が金属で構成されている。上記材質は、体重が掛かっても、シロッコファン１９が破損しないものであれば、樹脂材料、木等を用いても良い。また、底部１２に直接シロッコファン１９を内蔵させるとともに、上記底部１２を、シロッコファン１９を破損させない強度を有する材質、構造のものを用いても良い。
【００６４】
上記送風路２０aの一端には、外気に開口する外気開口部２０ｄが形成されており、他端が、シロッコファン１９の吸込口１９ｃに開口している。送風路２０ｂの一端は、シロッコファン１９の吐出口１９ｅに開口しており、他端には、アウトソール１４、ミッドソール１５の送風路１５ｄに開口する開口部２０ｅが形成されている。また、送風路２０ｃの一端には、アウトソール１４、ミッドソール１５の送風路１５ｅに開口する開口部２０ｆが形成されており、他端には外気に開口する外気開口部２０ｇが形成されている。
【００６５】
上記構成において、シロッコファン１９が図４（ａ）の紙面上方から見て反時計回りに回転すると、外気が本体部２０の送風路２０ａ→シロッコファン１９の吸込口１９ｃ→導風路１９ｄ→本体部２０の送風路２０ｂ→アウトソール１４、ミッドソール１５の送風路１５ｄ→溝部１５ａ→足底板１６の貫通穴１６ａを経由して靴内部空間１１ｄに送風される。送風路２０ａから溝部１５ａを経由して靴内部空間１１ｄに至るまでの経路を空気送風路１０１と称するものとする。
【００６６】
一方、外気が上記経路にて靴内部空間１１ｄに送風されると、靴内部空間１１ｄの湿った空気が、足底板１６の貫通穴１６ｂ→溝部１５ｂ→アウトソール１４、ミッドソール１５の送風路１５ｅ→本体部２０の送風路２０ｃを経由して外気側に送風される。靴内部空間１１ｄから溝部１５ｂ、送風路２０ｃを経由して外気側に至るまでの経路を空気送風路１０２と称するものとする。
【００６７】
上記シロッコファン１９が図４（ａ）の紙面上方から見て反時計回りに回転した際の送風靴１００の空気流れ方向を、図５および図６に示す。
【００６８】
ここで、シロッコファン１９のファンモータ部１９ａの詳細について、図７（ａ）および図７（ｂ）を用いて説明する。上記ファンモータ部１９ａは、固定子１９ｆと可動子１９ｇから構成されている。上記固定子１９ｆは、複数の突極部１９ｉを有する鋼板が複数枚積層された積層部１９ｈ、上記積層部１９ｈを覆う樹脂製のカバー１９ｊ、上記カバー１９ｊの上に巻回され、銅線を絶縁被覆した巻線１９ｋ、巻線１９ｋと後述する電池２５の電気を供給する配線１９ｍとを中継し、モータに加わる電圧を制御する制御基板１９ｎを備えている。上記制御基板１９ｎの配線パターンの所定箇所には配線１９ｍの一端１９ｐがはんだ付けされている。
【００６９】
ところで、上記制御基板１９ｎは、シロッコファン１９に外部から異物が混入し、可動子１９ｇの回転を止めるという現象（以下、モータロックと称する）が生じた場合、モータロック状態を検知し、モータへの電流を遮断するようになっている。上記制御基板１９ｎ上には、モータロック状態を検知し、モータへの電流を遮断するレジスタ、パワートランジスタ、入力電圧を所定の電圧に変換する抵抗など（以下、電子部品と称する）が搭載されている。なお、制御基板１９ｎ上の電子部品からなる回路部を後述する駆動・制御回路２４側に配置し、単なる配線回路として構成しても良い。上記レジスタ、パワートランジスタ、抵抗等は、本発明の電子部品を構成する。
【００７０】
また、可動子１９ｇは、上記固定子１９ｆの外側に、所定の隙間１９ｒを有して配置されており、回転軸周りに、円環状の永久磁石１９ｓ、ヨーク１９ｔ、羽根車１９ｕが一体に構成されている。羽根車１９ｕの外周には翼（ブレード）が形成されている。
【００７１】
上記固定子１９ｆの積層部１９ｈ、カバー１９ｊ、巻線１９ｋ、制御基板１９ｎ、配線１９ｍの一端１９ｐは、ウレタン樹脂１９ｗで覆うように成型されている。制御基板１９ｎに電子部品が実装されている場合には、電子部品を含めてウレタン樹脂１９ｗで覆うように成型するようにする。上記ウレタン樹脂１９ｗは、本発明の絶縁性の部材を構成する。
【００７２】
なお、上述のように、積層部１９ｈ、カバー１９ｊを同時に成型するのは、製作上、容易であるとともに、巻線１９ｋを歩行による振動から保護し、巻線１９ｋどおしの短絡を防ぐためである。したがって、上記ウレタン樹脂１９ｗは、単に防水機能を有するだけでなく、歩行時の衝撃による固定子１９ｆの損傷を防止する役割も果たすことができる。
【００７３】
上記巻線１９ｋ、制御基板１９ｎ、配線１９ｍの一端１９ｐは、本発明の通電部を構成する。なお、巻線１９ｋと制御基板１９ｎの配線パターンとの間が導線等により電気的に接続されている場合は、導線等は制御基板１９ｎの一部であるものとし、併せて通電部と称するものとする。
【００７４】
次に、駆動・制御ユニット２２について説明する。図１に示すように、駆動・制御ユニット２２を構成する本体部２３には、駆動・制御回路２４、電池２５が収納されている。
【００７５】
上記駆動・制御回路２４は、図９に示すように、後述する制御・送信回路３１の送信部からの無線による指令信号を受信する受信部を備えおり、上記指令信号に基づいてシロッコファン１９を駆動・制御する。上記無線の手段としては赤外線を用いている。超音波を用いても良い。上記駆動・制御回路２４は、本体部２３に収納され、絶縁性の材料で覆うように構成されており、歩行時の衝撃による駆動・制御回路２４の損傷を防止する役割を果たす。
【００７６】
また、図１に示す電池２５は、駆動・制御回路２４、シロッコファン１９に電気を供給する。上記電池２５は１次電池で構成されているが、１次電池の他に、２次電池であっても良く、燃料電池を用いても良い。上記電池２５は、本発明の第１の電源を構成する。
【００７７】
次に、コントローラ２７について説明する。図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、コントローラ２７を構成する本体部２８には、操作部２９、表示部３０が設けられており、内部に制御・送信回路３１、電池３２が搭載されている。
【００７８】
操作部２９は、ＯＮ／ＯＦＦスイッチＳＷ１、運転パターン切換スイッチＳＷ２、風量切換スイッチＳＷ３より構成されている。ＯＮ／ＯＦＦスイッチＳＷ１は、１回押すごとに運転、停止を行う。運転パターン切換スイッチＳＷ２は、１回押すごとに、連続運転、第１の自動運転、第２の自動運転を切り換える。上記第１の自動運転、第２の自動運転とは、予め決められた所定の自動運転パターンである。風量切換スイッチＳＷ３は、１回押すごとに強風と弱風の２つの切り換えを行う。上記操作部２９は、ＯＮ／ＯＦＦスイッチＳＷ１のみとし、シロッコファン１９のＯＮ、ＯＦＦのみ行うように構成しても良い。
【００７９】
上記操作部２９は、運転パターン切換スイッチＳＷ２、風量切換スイッチＳＷ３の組み合わせにより、「連続運転、弱風モード」、「第１の自動運転、弱風モード」、「第２の自動運転、弱風モード」、「連続運転、強風モード」、「第１の自動運転、強風モード」、「第２の自動運転、弱風モード」の各モードを切り換えることができる。
【００８０】
表示部３０は、連続運転ランプＬＰ１、第１の自動運転ランプＬＰ２、第２の自動運転ランプＬＰ３より構成されている。連続運転ランプＬＰ１は連続運転時に、第１の自動運転ランプＬＰ２は第１の自動運転時に、第２の自動運転ランプＬＰ３は第２の自動運転時に点灯表示する。
【００８１】
制御・送信回路３１は、１つで構成されており、図９に示すように、送信部を備えており、上記各スイッチＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３の選択に応じた操作信号を指令信号に変換し、左右一対の駆動・制御回路２４の受信部に、無線で同時に送信する。
【００８２】
電池３２は、制御・送信回路３１に電気を供給する。上記電池３２は１次電池で構成されているが、１次電池の他に、２次電池で構成されていても良く、燃料電池構成されていても良い。上記電池３２は、本発明の第２の電源を構成する。
【００８３】
ここで、第１実施形態の送風靴１００の操作手順について説明する。最初に操作部２９のＯＮ／ＯＦＦスイッチＳＷ１を押すと、「連続運転、弱風モード」にて運転を開始する。その際、連続運転ランプＬＰ１が点灯し、「連続運転、弱風モード」の条件に応じた指令信号を、コントローラ２７の送信部から駆動・制御回路２４の受信部に送信する。一方、駆動・制御回路２４は、上記受信部に送信された指令信号を判別し、上記指令信号に応じて送風ユニット１８を運転する。
【００８４】
次に、運転パターン切換スイッチＳＷ２、風量切換スイッチＳＷ３を適宜選択すると、選択に応じたランプが点灯するとともに、選択に応じた指令信号を、コントローラ２７の送信部から駆動・制御回路２４の受信部に送信する。一方、駆動・制御回路２４は、上記受信部に送信された指令信号を判別し、上記指令信号に応じて送風ユニット１８を運転する。「強風モード」の指令信号を受信すると、シロッコファン１９の回転数を上げるように制御する。
【００８５】
上記構成によれば、シロッコファン１９を構成する積層部１９ｈ、カバー１９ｊ、通電部が、ウレタン樹脂１９ｗで覆うように成型されているので、通電部を防水構造にすることができ、シロッコファン１９における水濡れによる漏電を防止できる。その結果、シロッコファン１９が破損したり、感電したりすることを防止できる安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００８６】
また、モータロックが生じた場合、制御基板１９ｎが、モータロック状態を検知し、シロッコファン１９への電流を遮断するようになっているので、巻線１９ｋの焼き付きを防止し、ひいては漏電、感電、火災などの事故が起こることを防止することができる。その結果、安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００８７】
また、駆動・制御回路２４が本体部２３に収納されて絶縁性の部材で覆うように構成されているので、歩行時の振動から駆動・制御回路を保護することができる。また、駆動・制御回路２４が水濡れすることがなく、漏電による駆動・制御回路の故障や人への感電を防止することができる。その結果、安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００８８】
また、コントローラ２７がシロッコファン１９と別体で構成されており、無線によりシロッコファン１９を制御できるので、屈まなくとも、容易にシロッコファン１９を操作することができ、膝が悪い人の負担を減らすことができる。また、１つの制御・送信回路３１から、左右一対の駆動・制御回路２４に対して、指令信号を同時に出力できるので、左右一対のシロッコファン１９を同時に駆動させたり、同時に制御させたりすることができる。その結果、シロッコファン１９を左右別々に駆動させなくともよく、操作性に優れた送風靴を提供することができる。
【００８９】
また、貫通穴１６ａ、貫通穴１６ｂが、底部１２に足裏部２００ａが密着しても塞がれない位置に、足先部空間１１ｅに開口するように形成されているので、シロッコファン１９によって空気送風路１０１の送風路２０ａから貫通穴１６ａを経由して足先部空間１１ｅに送風された際に、足先部空間１１ｅの湿った空気が、空気送風路１０２の貫通穴１６ｂを経由して外気側に、容易に送風される。また、特許文献２に示すような配風溝が形成されておらず、履き心地を妨げることがない。その結果、履き心地が良く、かつ、換気効率の良い送風靴を提供することができる。
【００９０】
また、シロッコファン１９を使用しているため、動圧を高くすることができる。その結果、動圧の低い軸流ファンに比べて外気をより強く送ることができ、効率の良い換気ができる。
【００９１】
さらに、送風ユニット１８が、穴部１５ｃから着脱できるので、送風ユニット１８を取り外して普通の靴として使用することができる。また、シロッコファン１９が故障した際に、送風ユニット１８を容易に交換をすることができる。
【００９２】
（第２実施形態）
第１実施形態との相違点のみ説明する。第１実施形態では、シロッコファン１９を構成する積層部１９ｈ、カバー１９ｊ、通電部が、ウレタン樹脂１９ｗで覆うように成型されていたが、第２実施形態では、上記積層部１９ｈ、カバー１９ｊ、通電部とウレタン樹脂１９ｗとの間に、シリコン樹脂を配置した。ウレタン樹脂１９ｗは、上記シリコン樹脂を覆うように成型される。
【００９３】
上記構成によれば、積層部１９ｈ、カバー１９ｊ、通電部と、硬いウレタン樹脂１９ｗとの間に、硬度の低い、柔軟性のあるシリコン樹脂が配置されるので、電子部品に膨張および収縮のいずれかが発生しても、電子部品にかかる局所的な応力を和らげて電子部品の破壊を防止することができる。その結果、安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００９４】
また、巻線に膨張および収縮のいずれかが発生しても、シリコン樹脂が絶縁性の部材にかかる局所的な応力を和らげて絶縁性の部材のクラックを防止することができる。その結果、安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００９５】
（第３実施形態）
第１実施形態では、シロッコファン１９を構成する積層部１９ｈ、カバー１９ｊ、通電部が、ウレタン樹脂１９ｗで覆うように成型されていたが、第３実施形態では、図１０に示すように、積層部１９ｈ、カバー１９ｊ、通電部を、シロッコファン１９の導風路１９ｄ、空気送風路の外側に配置するようにした。
【００９６】
上記構成によれば、積層部１９ｈ、カバー１９ｊ、通電部が、導風路１９ｄの外側に配置されているので、導風路１９ｄ内に雨水が侵入しても、積層部１９ｈ、カバー１９ｊ、通電部が防水され、水濡れによる漏電を防止することができる。その結果、シロッコファン１９が破損したり、感電することを防止できる安全性の高い送風靴を提供することができる。
【００９７】
（第４実施形態）
第１実施形態では、ミッドソール１５側に溝部１５ａ、溝部１５ｂが形成されていたが、図１１、図１２に示すように、ミッドソール１５に溝部１５ａ、溝部１５ｂを設けないで、足底板１６に、ミッドソール１５側に開口する溝部１６ｃ、溝部１６ｄを形成してもよい。上記溝部１６ｃ、溝部１６ｄは、それぞれ、ミッドソール１５の送風路１５ｄ、送風路１５ｅに開口するように形成する。なお、図示はしないが、ミッドソール、足底板の双方に溝部を形成してもよい。
【００９８】
（第５実施形態）
第１実施形態では、送風機にシロッコファンを用いたが、軸流式送風機を用いても良い。図１３、図１４に示すように、空気送風路１０３、空気送風路１０４の途中に軸流式送風機を配置した。図１３は、第５実施形態における送風靴１００の正面図を、図１４は、図１３のＫ方向から見た送風靴１００の平面図を示す。なお、図１４では、アッパー１３、足底板１６を想像線で示し、駆動・制御ユニット２２を省略している。
【００９９】
アウトソール１４、ミッドソール１５には、溝部１５ｆ、溝部１５ｇ、送風路１５ｈ、送風路１５ｊが形成されている。上記溝部１５ｆ、溝部１５ｇは、第１実施形態と同様に、足底板１６側に開口している。送風路１５ｈは溝部１５ｆと外気とを連通する。送風路１５ｊは溝部１５ｇと外気とを連通する。なお、送風路１５ｈの両開口部のうち、外気側の開口部を外気開口部１５ｋ、送風路１５ｊの両開口部のうち、外気側の開口部を外気開口部１５ｍと称するものとする。足底板１６は第１実施形態と同様に構成されている。
【０１００】
上記送風路１５ｈ、送風路１５ｊには軸流式送風機３４、軸流式送風機３５が配置されている。軸流式送風機３４は、靴後端部１１ｃ側から靴先端部１１ｂ側に送風するように配置されており、軸流式送風機３５は、靴先端部１１ｂ側から靴後端部１１ｃ側に送風するように配置されている。上記軸流式送風機３４には、空気吸入口３４ａ、空気吐出口３４ｂが、軸流式送風機３５には、空気吸入口３５ａ、空気吐出口３５ｂが、それぞれ形成されている。上記軸流式送風機３４、軸流式送風機３５は、どちらか１つのみ配置されていてもよい。また、軸流式送風機３４、軸流式送風機３５は、着脱可能に構成されていても良い。
【０１０１】
なお、軸流式送風機の外側を構成し、シロッコファンのケーシングに相当する部位を、シロッコファンと同様に、ケーシングと称するものとする。上記軸流式送風機は、空気吸入口と空気吐出口との間に空気が通過できる導風路を有している。
【０１０２】
上記構成において、軸流式送風機３４、軸流式送風機３５が運転を開始すると、外気開口部１５ｋ→送風路１５ｈ→軸流式送風機３４→溝部１５ｆ→足底板１６の貫通穴１６ａを経由して靴内部空間１１ｄに送風される。なお、外気開口部１５ｋから溝部１５ｆを経由して靴内部空間１１ｄに至るまでの経路を空気送風路１０３と称するものとする。
【０１０３】
一方、外気が上記経路にて靴内部空間１１ｄに送風されると、靴内部空間１１ｄの湿った空気が、足底板１６の貫通穴１６ｂ→溝部１５ｇ→軸流式送風機３５→送風路１５ｊ→外気開口部１５ｍを経由して外気側に送風される。なお、靴内部空間１１ｄから溝部１５ｇ、送風路１５ｊを経由して外気側に至るまでの経路を空気送風路１０４と称するものとする。上記構成のように、軸流式送風機を用いてもよい。
【０１０４】
（第６実施形態）
第６実施形態では、図１５に示すように、第１実施形態における溝部１５ａと溝部１５ｂとを連通させている。
【０１０５】
第１実施形態におけるミッドソール１５の溝部１５ａと溝部１５ｂとを連通させ、この溝部を空間部３７と称し、本体部２０の送風路２０ａから送風路１５ｄを経由して空間部３７に至るまでの経路を、空気送風路１０５と称し、空間部３７から、送風路１５ｅを経由して外気側に至るまでの経路を空気送風路１０６と称するものとする。
【０１０６】
上記構成によれば、シロッコファン１９が運転を開始し、外気が空気送風路１０５を経由して空間部３７に送風された場合に、シロッコファン１９の動圧によって、足底板１６の貫通穴１６ａ、貫通穴１６ｂを介して、空間部３７と靴内部空間１１ｄとの間で、空気の行き来がなされる。その際、靴内部空間１１ｄの湿った空気を、空気送風路１０６を経由して外気側に送風することができ、空気送風路が１つしかない場合に比べて効率の良い換気ができる。
【０１０７】
（第７実施形態）
第７実施形態では、送風ユニットをアッパーの外側側面外方に配置するようにした。図１６は送風靴１００の一部断面正面図を、図１７は図１のＬ方向から見た送風靴１００の平面図を、図１８（ａ）は送風ユニット３９の一部断面正面図を、図１８（ｂ）は図１８（ａ）のＭ方向から見た送風ユニット３９の平面図を、図１８（ｃ）は図１８（ａ）のＮ−Ｎ断面図を、図１８（ｄ）は図１８（ａ）のＰ−Ｐ断面図を示す。上記図１７では、アッパー１３および足底板１６を想像線で示している。なお、シロッコファン１９は、第１実施形態と同様に構成されている。
【０１０８】
ミッドソール１５には、図１６、図１７に示すように、足底板１６側に開口する溝部１５ａ、溝部１５ｂ、および穴部１５ｃが形成されており、穴部１５ｃには、後述する送風ユニット３９の本体部４０を固定する固定金具４１が固定されている。上記固定金具４１には、送風路４１ａおよび送風路４１ｂが形成されている。
【０１０９】
次に、送風ユニット３９について説明する。送風ユニット３９は、図１８（ａ）に示すように、シロッコファン１９、駆動・制御回路２４、電池２５、本体部４０から構成されている。本体部４０は、固定金具４１に固定されており、上記シロッコファン１９、駆動・制御回路２４、電池２５を収納する。上記本体部４０は、固定金具４１から着脱可能に構成されている。
【０１１０】
本体部４０には、図１８（ａ）に示すように、送風路４０ａ、送風路４０ｂ、送風路４０ｃが形成されている。送風路４０ａの一端には、外気に開口する外気開口部４０ｄが形成されており、他端は、シロッコファン１９の吸込口１９ｃに開口する開口部が形成されている。送風路４０ｂの一端は、シロッコファン１９の吐出口１９ｅに開口部が形成されており、他端には、固定金具４１の送風路４１ａに開口する開口部４０ｅが形成されている。送風路４０ｃの一端には、固定金具４１の送風路４１ｂに開口する開口部４０ｆが形成されており、他端には外気に開口する外気開口部４０ｇが形成されている。
【０１１１】
上記構成において、シロッコファン１９が図１６の紙面上方から見て反時計回りに回転すると、外気が本体部４０の送風路４０ａ→シロッコファン１９の吸込口１９ｃ→導風路１９ｄ→本体部２０の送風路４０ｂ→固定金具４１の送風路４１ａ→溝部１５ａ→足底板１６の貫通穴１６ａを経由して靴内部空間１１ｄに送風される。送風路４０ｂから溝部１５ａを経由して靴内部空間１１ｄに至るまでの経路を空気送風路１０７と称するものとする。
【０１１２】
外気が上記経路にて靴内部空間１１ｄに送風されると、靴内部空間１１ｄの湿った空気が、足底板１６の貫通穴１６ｂ→溝部１５ｂ→固定金具４１の送風路４１ｂ→本体部４０の送風路４０ｃを経由して外気側に送風される。靴内部空間１１ｄから溝部１５ｂ、送風路４０ｃを経由して外気側に至るまでの経路を空気送風路１０８と称するものとする。
【０１１３】
なお、送風ユニット３９はアッパー１３に直接固定するように構成してもよい。また、送風ユニット３９は、中間部材を介してアッパー１３に固定するように構成してもよい。また、送風ユニット３９を、足２００の足首と臀部との間に、配置してもよく、具体的には、送風ユニット３９にベルトを付け、足２００にベルトを巻き付けるようにしてもよい。
【０１１４】
上記構成によれば、送風ユニット３９（およびシロッコファン１９）をアッパー１３の側面近傍に設けたので、送風ユニット３９（またはシロッコファン１９）を底部に設ける場合に比べて、底部１２の厚さを薄くできる。また、送風ユニット（またはシロッコファン）を底部１２に設ける場合に比べて、靴の履き心地を追求した設計が容易になる。また、送風ユニットを底部１２に設ける場合には、歩行時の体重を支えるために、送風ユニットを頑丈に作る必要があったが、底部１２に設ける場合に比較して送風ユニットを頑丈に作る必要がなく、コストも安くできる。その結果、底部の厚さを薄くし、履き心地が良く、コストの安い送風靴を提供することができる。また、外気開口部が接地面から遠ざかるようにできるので、路上の水たまりを靴内部空間に入りにくくできる。
【０１１５】
（第８実施形態）
第７実施形態では、ミッドソール１５側に溝部１５ａ、溝部１５ｂが形成されていたが、第４実施形態と同様に、ミッドソール１５に溝部１５ａ、溝部１５ｂを設けないで、足底板１６に溝部を形成してもよい。また、第７実施形態で示した送風ユニット３９の開口部４０ｅ、開口部４０ｆを、エア配管の一端を差し込んで取り付けられるように形成し、他端を空気送風路１０７、空気送風路１０８に繋がるようにしてもよい。
【０１１６】
（第９実施形態）
第９実施形態のように、軸流式送風機を用い、この軸流式送風機の羽根車を足と極めて近くなるように構成しても良い。図１９は、第９実施形態の送風靴１００の正面図を、図２０は図１９の送風靴１００のＳ方向から見た平面図を、図２１は、足底板１６の平面図を、図２２（ａ）は送風ユニット４６の正面図を、図２２（ｂ）は図２２（ａ）のＴ方向から見た平面図を、図２３は、図２０の送風ユニット４６のＵ方向から見た断面図を、図２４は、図２０の送風ユニット４６のＷ方向から見た断面図を示す。
【０１１７】
アウトソール１４、ミッドソール１５には、図１９、図２０に示すように、穴部１５ｎ、送風路１５ｐ、送風路１５ｒが形成されている。上記送風路１５ｐは足底板１６の貫通穴１６ｇに対向するように形成されている。
【０１１８】
足底板１６には、図２１に示すように、ミッドソール１５側に開口する溝部１６ｅ、溝部１６ｆ、上記溝部１６ｅから足２００側に貫通する貫通穴１６ｇ、上記溝部１６ｆから足２００側に貫通する貫通穴１６ｈが形成されている。
【０１１９】
また、送風ユニット４６を構成する本体部４７には、図２２（ａ）、図２２（ｂ）に示すように、送風路４７ａ、送風路４７ｂが形成されており、さらに、送風路４７ａとミッドソール１５の送風路１５ｐとを連通する送風路４７ｃ、送風路４７ｂとミッドソール１５の送風路１５ｒとを連通する送風路４７ｄが形成されている。上記送風路４７ａと送風路４７ｃの交差する部位に軸流式送風機４８が配置されている。上記軸流式送風機４８の羽根車４８ａは、貫通穴１６ｇに対向するように形成されている。なお、上記軸流式送風機４８にはケーシング部が設けられておらず、本体部４７がケーシング部の機能を有している。
【０１２０】
なお、上記軸流式送風機４８の運転時には、送風路４７ｃ側から送風路４７ａ側に送風されように構成されている。上記送風路４７ｃの両開口部のうち、足底板１６側の開口部を空気吸入口４７ｅ、送風路４７ａの開口部を空気吐出口４７ｆと称するものとする。上記空気吸入口４７ｅは足底板１６の貫通穴１６ｇに対向するように形成されている。
【０１２１】
上記構成において、軸流式送風機４８が運転を開始すると、靴内部空間１１ｄの湿った空気が足底板１６の貫通穴１６ｇ→溝部１６ｅ→ミッドソール１５の送風路１５ｐ→送風路４７ｃ→軸流式送風機４８→送風路４７ａの順に送風され、外気側に送風される。足底板１６の貫通穴１６ｇからミッドソール１５の送風路１５ｐを経由して外気に至るまでの経路を空気送風路１０９と称するものとする。
【０１２２】
一方、靴内部空間１１ｄの湿った空気が外気側に送風されると、外気が送風路４７ｂ→送風路４７ｄ→ミッドソール１５の送風路１５ｒ→足底板１６の溝部１６ｆ→貫通穴１６ｈ→靴内部空間１１ｄの順に送風される。送風路４７ｂからミッドソール１５の送風路１５ｒを経由し、靴内部空間１１ｄに至るまでの経路を空気送風路１１０と称するものとする。上記軸流式送風機４８が運転を開始した際の送風靴１００の空気流れ方向を、図２３および図２４に示す。
【０１２３】
上記構成によれば、軸流式送風機４８の羽根車４８ａが、足２００と極めて近く構成できる。足底板１６は薄板状に形成されており、送風路１５ｐ、空気吸入口４７ｅ、軸流式送風機４８の羽根車４８ａが、足底板１６の貫通穴１６ｇに対向するように形成されているので、貫通穴１６ｇから軸流式送風機４８の羽根車４８ａにかけて、圧力損失の少ない送風路構成とすることができる。その結果、効率の良い換気をすることができる。
【０１２４】
（第１０実施形態）
第１実施形態乃至第９実施形態では、空気流通経路が２つで構成されており、靴内部空間の空気を効率よく送風できるようにしたが、第８実施形態では、送風路を１つにし、送風効率を高くして、足に清涼感を与えるように構成したものである。
【０１２５】
図２５に示すように、アッパー１３に穴部１３ｃを設け、上記穴部１３ｃに、軸流式送風機５０を配置するようにした。上記軸流式送風機５０は穴部１３ｃに、空気吸入口、空気吐出口のどちらか一方が足２００に対向させるように設けられている。上記軸流式送風機５０は、アッパー１３の開口部１３ｄに配置しても良い。また、図示はしないが、底部１２に、足２００側に向けて貫通穴を設け、この貫通穴に、軸流式送風機５０を足に対向させるように配置しても良い。
【０１２６】
上記構成によれば、外気と足２００との間が極めて短く構成されるので、外気から足２００に至る圧力損失を極めて少なくすることができる。その結果、送風効率の良い送風靴を提供することができる。
【０１２７】
（第１１実施形態）
第１１実施形態のように、送風機を渦流ブロアで構成してもよい。渦流ブロアを用いると、加熱された空気を靴内部空間に送風することができる。図２６（ａ）は、渦流ブロアの正面図を、図２６（ｂ）は、図２６（ａ）のＸ−Ｘ断面を示す。
【０１２８】
渦流ブロアについて説明する。図２６（ａ）、図２６（ｂ）に示すように、渦流ブロア５２はケーシング５２ａ内に固定子５２ｂ、可動子５２ｃを備えており、空気吸入口５２ｄから空気を吸入し、上記ケーシング５２ａの導風路５２ｅを経由して空気吐出口５２ｆから空気を吐出する。
【０１２９】
上記可動子５２ｃが回転すると、可動子５２ｃを構成する羽根車５２ｇが回転し、羽根車５２ｇの底部付近の空気が、遠心力により羽根車５２ｇの先端部のほうに押しやられ、ケーシング５２ａの壁面５２ｈに衝突する。その際、遠心力により径外方に押しやられた空気は、圧縮され、加熱される。次に、圧縮され、加熱された空気は、羽根車５２ｇの先端部からの空気に押されて、壁面５２ｈに沿って再び羽根車５２ｇの底部付近に戻ってくる。このような流れは、空気吸入口５２ｄから空気吐出口５２ｆまで繰り返し行われ、次第に圧力、温度が上昇する（空気が加熱される）。
【０１３０】
上記渦流ブロア５２の空気吐出口５２ｆを、例えば、第１実施形態の第１空気流通路１０１に繋がるように構成すると、加熱された空気が靴内部空間に送風される。
【０１３１】
上記構成によれば、渦流ブロアによって加熱された空気が靴内部空間に送風されるので、送風装置とは別の加熱手段、例えばヒータを用いなくとも靴内部空間を暖めることができる。
【０１３２】
（第１２実施形態）
図２７に示すように、送風ユニットの外気開口部をシャッターで塞ぐようにしても良い。第７実施形態の送風ユニットを例にすると、送風ユニット３９に、外気開口４０ｄ、外気開口部４０ｇを塞ぐシャッター５４をネジ５５で取り付けるようにした。なお、図示はしないが、ネジを１個にし、容易に取り付けるようにしても良い。また、シャッター５４をネジ５５で取り付けるようにしたが、電磁弁を用い、上記電磁弁を通電させることで、外気開口部をシャッターで塞ぐようにしてもよい。
【０１３３】
上記シャッターをする送風ユニットは第７実施形態のものに限らない。また、空気送風路の外気開口部にシャッターを設けても良い。さらに、図示はしないが、送風ユニットの空気の出入り口を全て塞ぐように構成すると、送風ユニットの防水性能が格段に向上する。
【０１３４】
（その他の実施形態）
上記第１実施形態で示した送風機に替え、ダイヤフラム式空気ポンプ、往復式空気ポンプ、ベーン式空気ポンプのいずれかで構成されていてもよい。また、第１実施形態では、足底板１６に貫通穴１６ａ、貫通穴１６ｂが形成されているようにしたが、足底板１６の空気が送風される部位を編み目状に形成してもよい。通気性のある部材を用いてもよい。
【０１３５】
また、空気送風路の途中に空気加熱手段を設け、送風機によって外気開口部側から靴内開口部側に送風するように構成されていてもよい。上記加熱手段の具体例としては、防水仕様の小型セラミックヒータが挙げられる。また、空気送風路の途中に臭い低減手段を設け、送風機によって外気開口部側、靴内開口部側のいずれか一方側から他方側に送風するように構成されていてもよい。臭い低減手段の具体例としては、消臭剤が挙げられる。また、空気送風路の途中に芳香付与手段を設け、送風機によって外気開口部側、靴内開口部側のいずれか一方側から他方側に送風するように構成されていてもよい。芳香付与手段の具体例としては、香料が挙げられる。
【０１３６】
また、効率の良い換気をするために、以下のように空気送風路、外気開口部、靴内開口部、靴内部空間の形状を決定しても良い。すなわち、シロッコファンの吐出側静圧をＰＳ１、動圧をＰＤ１とし、靴内開口部から吹き出す空気の静圧をＰＳ２、動圧をＰＤ２、空気送風路、外気開口部、靴内開口部、靴内部空間等による圧力損失をＰＬとしたとき、［数１］を満足するように、空気送風路、外気開口部、
靴内開口部、靴内部空間の形状を決定する、あるいは、空気送風路、外気開口部、靴内開口部、靴内部空間等による圧力損失ＰＬを少なくするように形成し、［数１］を満足するシロッコファン（の吐出側静圧ＰＳ１、動圧ＰＤ１）を選定する。
【０１３７】
［数１］ＰＳ１＋ＰＤ１−ＰＬ≧ＰＳ２＋ＰＤ２
【０１３８】
上記動圧ＰＤ２は、靴内部空間の湿った空気を十分に外気側に送風できる動圧である。なお、上記圧力損失ＰＬは、計算で有る程度までは把握できるが、実際の全圧力損失との間に誤差を生じる場合があるので、一部または全部を実験により求める。
【０１３９】
上記全圧力損失ＰＬを少なくする手段としては、空気送風路に急拡大部、急縮小部を作らないようにする、急曲げ部を作らないようにする、開口部に丸みを持たせるようにする、空気送風路の全長を短くする、送風路の表面粗さを小さくするなどする。また、空気送風路の空気流れ方向の断面積を、送風機の空気吐出口の断面積と略一致させても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１４０】
【図１】本発明の第１実施形態による送風靴の正面図である。
【図２】図１のＡ方向から見た送風靴の一部断面平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による足底板の平面図である。
【図４（ａ）】本発明の第１実施形態による送風ユニットの一部断面正面図である。
【図４（ｂ）】図４（ａ）のＤ方向から見た送風ユニットの平面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図７（ａ）】本発明の第１実施形態によるシロッコファンの正面図である。
【図７（ｂ）】図７（ａ）のＦ−Ｆ断面図である。
【図８（ａ）】本発明の第１実施形態によるコントローラの正面図である。
【図８（ｂ）】図８（ａ）のＧ方向から見たコントローラの側面図である。
【図９】本発明の第１実施形態による送風靴の制御ブロック図である。
【図１０】本発明の第３実施形態によるシロッコファンの断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態による送風靴の正面図である。
【図１２】図１１のＪ方向から見た足底板の平面図である。
【図１３】本発明の第５実施形態における送風靴の正面図である。
【図１４】図１３のＫ方向から見た送風靴の平面図である。
【図１５】本発明の第６実施形態による送風靴の一部断面平面図である。
【図１６】本発明の第７実施形態による送風靴の一部断面正面図である。
【図１７】図１６のＬ方向から見た送風靴の平面図である。
【図１８（ａ）】本発明の第７実施形態による送風ユニットの一部断面正面図である。
【図１８（ｂ）】図１８（ａ）のＭ方向から見た送風ユニットの平面図である。
【図１８（ｃ）】図１８（ａ）のＮ−Ｎ断面図である。
【図１８（ｄ）】図１８（ａ）のＰ−Ｐ断面図である。
【図１９】本発明の第９実施形態による送風靴の正面図である。
【図２０】図１９のＳ方向から見た送風靴の平面図である。
【図２１】本発明の第９実施形態による足底板の平面図である。
【図２２（ａ）】本発明の第９実施形態による送風ユニットの正面図である。
【図２２（ｂ）】図２２（ａ）のＴ方向から見た送風ユニットの平面図である。
【図２３】図２０のＵ−Ｕ断面図である。
【図２４】図２０のＷ−Ｗ断面図である。
【図２５】本発明の第１０実施形態による送風靴の正面断面図である。
【図２６（ａ）】第１１実施形態による渦流ブロアの正面図である。
【図２６（ｂ）】図２７（ａ）のＸ−Ｘ断面である。
【図２７】本発明の第１２実施形態によるによる、シャッターの説明図である。
【符号の説明】
【０１４１】
１１…靴本体部
１１ａ…挿入口
１１ｂ…靴先端部
１１ｃ…靴後端部
１１ｄ…靴内部空間
１１ｅ…足先部空間
１２…底部
１３…アッパー
１３ａ…表革
１３ｂ…裏革
１４…アウトソール
１５…ミッドソール
１５ａ…溝部
１５ｂ…溝部
１５ｃ…穴部
１５ｄ…送風路
１５ｅ…送風路
１６…足底板
１６ａ…貫通穴
１６ｂ…貫通穴
１７…（欠番）
１８…送風ユニット
１９…シロッコファン（送風機）
１９ａ…ファンモータ部
１９ｂ…ケーシング
１９ｃ…吸込口
１９ｄ…導風路
１９ｅ…吐出口
１９ｆ…固定子
１９ｇ…可動子
１９ｉ…突極部
１９ｈ…積層部
１９ｊ…カバー
１９ｋ…巻線（通電部）
１９ｍ…配線（通電部）
１９ｎ…制御基板（通電部）
１９ｐ…一端（通電部）
１９ｒ…所定の隙間
１９ｓ…永久磁石
１９ｔ…ヨーク
１９ｕ…羽根車
１９ｗ…ウレタン樹脂（絶縁性の部材）
２０…本体部（収納体）
２０ａ…送風路
２０ｂ…送風路
２０ｃ…送風路
２０ｄ…外気開口部
２０ｅ…開口部
２０ｆ…開口部
２１…（欠番）
２２…駆動・制御ユニット
２３…本体部
２４…駆動・制御装置
２５…電池（第１の電源）
２６…（欠番）
２７…コントローラ
２８…本体部
２９…操作部
３０…表示部
３１…制御・送信回路
３２…電池（第２の電源）
１００…送風靴
１０１…空気送風路
１０２…空気送風路
２００…足
２００ａ…足裏部
２００ｂ…甲部
２００ｃ…つま先部
２００ｄ…かかと部
ＳＷ１…ＯＮ／ＯＦＦスイッチ
ＳＷ２…運転パターン切換スイッチ
ＳＷ３…風量切換スイッチ
ＬＰ１…連続運転ランプ
ＬＰ２…第１の自動運転ランプ
ＬＰ３…第２の自動運転ランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４（ａ）】
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【図４（ｂ）】
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【図５】
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【図６】
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【図７（ａ）】
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【図７（ｂ）】
2009118879.tif 000011
【図８（ａ）】
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【図８（ｂ）】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2009118879.tif 000021
【図１７】
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【図１８（ａ）】
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【図１８（ｂ）】
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【図１８（ｃ）】
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【図１８（ｄ）】
2009118879.tif 000026
【図１９】
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【図２０】
2009118879.tif 000028
【図２１】
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【図２２（ａ）】
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【図２２（ｂ）】
2009118879.tif 000031
【図２３】
2009118879.tif 000032
【図２４】
2009118879.tif 000033
【図２５】
2009118879.tif 000034
【図２６（ａ）】
2009118879.tif 000035
【図２６（ｂ）】
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【図２７】
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