(57)【要約】【課題】洗濯物の乾燥をヒートポンプで行うものの乾燥時間の短縮化が、経済的に、且つ効率良くできるようにする。【解決手段】洗濯物の脱水を行う前に、電気ヒータ３１（加熱手段）により加熱された蓄熱材を蓄熱材循環装置３８により循環させて洗濯物の加熱をすることにより、洗濯物の温度を乾燥運転前から上げることができて、乾燥時間の短縮化ができる。しかも、それに要する蓄熱材の量は、蓄熱材を循環させることから、少なくて済み、経済的に乾燥時間の短縮化ができる。又、加熱した蓄熱材で洗濯物の加熱をするのであるから、加熱効率が良く、効率良く乾燥時間の短縮化ができる。【選択図】図１
2009095483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯槽と、
この洗濯槽内の空気を洗濯槽外に出して通風路を通し洗濯槽内に戻す循環を行わしめる空気循環装置と、
この空気循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を、圧縮機、凝縮器、絞り器、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、
洗濯物の洗濯、脱水を行うほかに、前記空気循環装置とヒートポンプの運転により洗濯物の乾燥を行うものにおいて、
蓄熱材を貯留する蓄熱材容器と、
この蓄熱材容器に貯留された前記蓄熱材を加熱する加熱手段と、
この加熱手段により加熱された前記蓄熱材を前記洗濯槽に通して循環させる蓄熱材循環装置とを設け、
前記洗濯物の脱水を行う前に、前記加熱手段により加熱された前記蓄熱材を前記蓄熱材循環装置により循環させて、前記洗濯物の加熱をするようにしたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
蓄熱材をヒートポンプの圧縮機と熱交換させる熱交換器を設け、ヒートポンプの運転中に、蓄熱材容器に貯留する前又は貯留した後の所定温度以下の前記蓄熱材を前記熱交換器に通して前記圧縮機を冷却するようにしたことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯物の乾燥をヒートポンプで行う洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗濯乾燥機において、洗濯物の乾燥用にヒートポンプを具えたものは、乾燥性能が良く、エネルギーの省減に効果があるものとして注目されている。このヒートポンプを具えた洗濯乾燥機においては、洗濯物を収容する洗濯槽内の空気を、ヒートポンプの、圧縮機とサイクル接続した蒸発器と凝縮器とを配設した通風路を通して循環させ、そのうちの蒸発器で空気の冷却除湿をし、凝縮器で空気の加熱をして、洗濯槽内に逐次送り込み、そして又、洗濯物から水分を奪った空気を通風路に通すということを繰り返すことで、洗濯物を漸次乾燥させるようにしている。
【０００３】
従って、洗濯物を乾燥させる際に発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに回収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換し、凝縮器で空気を加熱するエネルギーとして再使用する。このようにすることで、外部には僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できる。従って、効率の良い乾燥を実現できるのである。
【０００４】
しかしながら、ヒートポンプによる乾燥運転の開始時には、圧縮機や凝縮器の温度が低く、又、圧縮機内部の潤滑油に冷媒が溶け込む性質があってヒートポンプで循環される冷媒の量が不足するために、循環空気の温度を速やかには上げ切れず、いわゆる立ち上がり特性が良くなくて、洗濯物の温度も速やかに上げることができず、乾燥させ終わるまでに時間がかかるという問題点を有する。
【０００５】
これに対して、乾燥運転前のすすぎ運転を温水で行うことにより、洗濯物の脱水率を上げると共に、洗濯物の温度を乾燥運転前から上げる考え（温水すすぎ）があり（例えば特許文献１参照）、そのほか、乾燥運転前の脱水運転時に、洗濯槽内の空気を加熱しつつ前記通風路を通して循環させることにより、同じく洗濯物の脱水率を上げると共に、洗濯物の温度を乾燥運転前から上げる考え（プレヒート脱水）があって（例えば特許文献２参照）、いずれも乾燥時間の短縮化に効果がある。
【特許文献１】特開平１０−１４６５００号公報
【特許文献２】特開２００６−１４９７５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の考えのうち、前者の温水すすぎを行うものでは、洗濯物のすすぎをするのに多くの水量が必要で、要するに温水が多く必要であり、水道代や、温水生成のためのガス代あるいは電気代が高くつくという欠点を有する。又、後者のプレヒート脱水を行うものでは、洗濯物を加熱するのが温風で、加熱効率が良くないため、洗濯物を効率良く充分に加熱することができないという欠点を有する。
【０００７】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、洗濯物の乾燥をヒートポンプで行うものの乾燥時間の短縮化が、経済的に、且つ効率良くできる洗濯乾燥機を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の洗濯乾燥機においては、洗濯槽と、この洗濯槽内の空気を洗濯槽外に出して通風路を通し洗濯槽内に戻す循環を行わしめる空気循環装置と、この空気循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を、圧縮機、凝縮器、絞り器、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、洗濯物の洗濯、脱水を行うほかに、前記空気循環装置とヒートポンプの運転により洗濯物の乾燥を行うものにおいて、蓄熱材を貯留する蓄熱材容器と、この蓄熱材容器に貯留された前記蓄熱材を加熱する加熱手段と、この加熱手段により加熱された前記蓄熱材を前記洗濯槽に通して循環させる蓄熱材循環装置とを設け、前記洗濯物の脱水を行う前に、前記加熱手段により加熱された前記蓄熱材を前記蓄熱材循環装置により循環させて、前記洗濯物の加熱をするようにしたことを特徴とする（請求項１の発明）。
【発明の効果】
【０００９】
上記手段によれば、洗濯物の脱水を行う前に、加熱手段により加熱された蓄熱材を蓄熱材循環装置により循環させて洗濯物の加熱をすることにより、洗濯物の温度を乾燥運転前から上げることができて、乾燥時間の短縮化ができる。しかも、それに要する蓄熱材の量は、蓄熱材を循環させることから、少なくて済み、経済的に乾燥時間の短縮化ができる。又、加熱した蓄熱材で洗濯物の加熱をするのであるから、加熱効率が良く、効率良く乾燥時間の短縮化ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の第１実施例（第１の実施形態）につき、図１ないし図３を参照して説明する。
まず、図２に示すように、洗濯乾燥機全体の外殻を成す外箱１の前面（図で右側）には、洗濯物出入口２を有していて、それをドア３により開閉するようにしている。
【００１１】
外箱１の内部には、水槽４を横軸状で前上がりの傾斜状に配設しており、水槽４の内部には、洗濯槽であるドラム５を水槽４と平行で且つ同心状に配設している。ドラム５は多孔状を成しており（孔は一部のみを図示）、このドラム５を回転軸６で回転駆動するモータ７を水槽４の背部に取付けている。
【００１２】
水槽４の下方には通風ケース８を配設しており、この通風ケース８の前部を、吸込側ダクト９を介して、水槽４の前部の上部に形成した排気口１０に連ねている。一方、通風ケース８の後部は、循環用送風機１１のケーシング１１ａ及び吐出側ダクト１２を介して、水槽４の奥部の上部に形成した給気口１３に連ねており、これらの吸込側ダクト９、通風ケース８、循環用送風機１１のケーシング１１ａ、及び吐出側ダクト１２により、通風路１４が組成されている。
【００１３】
循環用送風機１１は、上記ケーシング１１ａの内部に送風羽根１１ｂを配設し、その送風羽根１１ｂを、ケーシング１１ａ外に配設したモータ１１ｃにより回転駆動するものであり、それによる送風作用で、ドラム５内の空気を、矢印で示すように、上記通風路１４を通してドラム５外に出した後、ドラム５内に戻す循環を行わしめるようになっており、もって、通風路１４と循環用送風機１１とによりドラム５内の空気を循環させる空気循環装置１５が構成されている。
【００１４】
しかして、通風路１４中、特に通風ケース８の内部には、上記循環空気の入口側である前部に蒸発器１６を配設し、同空気の出口側である後部に凝縮器１７を配設している。これらの蒸発器１６及び凝縮器１７は、詳しくは図示しないが、ともに、蛇行状を成す例えば銅製の冷媒流通パイプに、例えばアルミニウム板製の伝熱フィンを多数接触させて取着して成るフィンドチューブ形のもので、それらの伝熱フィンの各間を、通風ケース８内を上述のごとく通る循環空気が流れるようになっている。
【００１５】
そして、それらの蒸発器１６及び凝縮器１７は、図１の左側の図に示すように、圧縮機１８（この場合、ロータリー式）、及び絞り器である絞り弁（特には、この場合、電子式絞り弁）１９とで、ヒートポンプ２０を組成するもので、このヒートポンプ２０においては、基本的に、圧縮機１８−凝縮器１７−絞り弁１９−蒸発器１６−圧縮機１８の順に、それらを接続パイプ２１によって接続することにより、冷凍サイクルを構成している。この冷凍サイクルには冷媒（図示せず）を封入している。
【００１６】
なお、図１の左側には、ヒートポンプ２０と併せて、前記水槽４及び通風路１４（吸込側ダクト９、通風ケース８、循環用送風機１１のケーシング１１ａ、及び吐出側ダクト１２）を概略的に示している。
【００１７】
一方、図１の右側の図には、前記外箱１と、ドア３、水槽４、及びドラム５を概略的に示しており、その水槽４は図１の左側に示したものと同一のものであり、図を分かりやすくする（複雑化するのを避ける）ために、便宜上別々に示している。
【００１８】
しかして、水槽４に対しては、水道水を供給する水路２２を二分岐して、その一方の水路２２ａに第１の給水弁２３を設け、この第１の給水弁２３から注水ケース２４を介して水槽４内に給水するようにしている。注水ケース２４は、図では外箱１外にあるが、実際には前記外箱１内において水槽４の上方に配設しており、詳しくは図示しないが、水槽４内からドラム５内に注水し、特にはドラム５の洗濯物に直接的に注水するようになっている。
【００１９】
水槽４の底部から外箱１外には、排水弁２５を途中部に有する排水ホース２６を導出しており、排水弁２５を開放させれば、水槽４内の水が排水ホース２６を通して家屋の排水口２７に排出されるようになっている。なお、排水弁２５も、図では外箱１外にあるが、実際には前記外箱１内に配置している。
【００２０】
前記水路２２の分岐した他方の水路２２ｂには、第２の給水弁２８を設けており、この第２の給水弁２８から蓄熱材容器２９に給水するようにしている。従って、この場合、水道水を蓄熱材として使用するようにしており、蓄熱材容器２９は、その周囲を断熱ケース３０により囲繞して、上記注水ケース２４と同様に、図では外箱１外にあるが、前記外箱１内において水槽４の上方に配設している。蓄熱材容器２９の内部（特に底部）には、蓄熱材を加熱する加熱手段として電気ヒータ３１を配設している。なお、３２は電気ヒータ３１に給電する電源を示している。
【００２１】
そして、蓄熱材容器２９の底部から注水ケース２４へは、第１のポンプ３３を有する水路３４により蓄熱材を流入させるようにしており、前記他方の水路２２ｂにおける第２の給水弁２８より蓄熱材容器２９側には、前記排水ホース２６の排水弁２５より水槽４側の部位から分岐した水路３５を、開閉弁３６及び第２のポンプ３７を順に介して接続している。
【００２２】
従って、蓄熱材容器２９からは、水路３４−注水ケース２４−水槽４−排水ホース２６−水路３５−蓄熱材容器２９の循環路が構成され、この循環路とそれを通して蓄熱材を循環させる第１のポンプ３３、開閉弁３６、及び第２のポンプ３７にて、蓄熱材循環装置３８が構成されている。
【００２３】
図３には、制御装置３９を示している。この制御装置３９は、例えばマイクロコンピュータから成るもので、前記外箱１内に位置して洗濯乾燥機の作動全般を制御する制御手段として機能するようになっている。この制御装置３９には、図示しない操作パネルが有した各種操作スイッチから成る操作入力部４０より各種操作信号が入力されると共に、前記水槽４内の水位を検知するように設けた水位センサ４１から水位検知信号が入力され、前記凝縮器１７の温度、圧縮機１８のケース温度、圧縮機１８の出口部の温度、蓄熱材容器２９の温度をそれぞれに検知する温度検知手段である温度センサ４２〜４５からそれぞれ温度検知信号が入力されるようになっている。
【００２４】
制御装置３９は、上記各種信号の入力並びにあらかじめ記憶した制御プログラムに基づいて、前記モータ７と、循環用送風機１１、圧縮機１８、絞り弁１９、第１の給水弁２３、第２の給水弁２８、排水弁２５、電気ヒータ３１、第１のポンプ３３、第２のポンプ３７、及び開閉弁３６を、駆動回路４６を介して制御するようになっている。
【００２５】
次に、上記構成のものの作用を述べる。
まず、洗濯乾燥機の概略的な動作について説明する。使用者により図示しない操作パネルが操作されて運転コースが設定され、運転の開始が指示されると、洗濯乾燥機は、設定された運転コースに応じた洗濯運転、乾燥運転、或いはその両運転を続けて行う洗濯乾燥運転を実行する。その１つとして、洗濯乾燥運転の実行が開始された場合には、洗濯行程、脱水行程、乾燥行程が順に実行される。
【００２６】
洗濯行程では、第１の給水弁２３を開放させて注水ケース２４を通し水槽４内に給水した後、ドラム５を低速で回転させる動作が行われる。脱水行程では、排水弁２５を開放させて水槽４内の水を排出した後、ドラム５を高速で回転させる動作が行われる。乾燥行程では、ドラム５を低速で回転させつつ、ドラム５内に温風を供給する動作が行われる。
【００２７】
ドラム５内に温風を供給する動作は、詳しくは、次のように行われる。すなわち、循環用送風機１１の駆動を開始し、それによって、ドラム５内の空気が水槽４の排気口１０から通風路１４の吸込側ダクト９を経て通風ケース８内に流入した後、通風ケース８内、循環用送風機１１のケーシング１１ａ内及び吐出側ダクト１２を順に通って、水槽４の給気口１３からドラム５内に戻される。
【００２８】
又、このときには、ヒートポンプ２０で、圧縮機１８を駆動する。それにより、冷媒（気体）が圧縮機１８で圧縮されて高温高圧となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器１７に流れ、通風ケース８内を通る空気と熱交換する。これにより、通風ケース８内を通る空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁１９を通って減圧された後、蒸発器１６に流入して気化する。それにより、蒸発器１６は通風ケース８内を通る空気を冷却する。蒸発器１６を通過した冷媒は圧縮機１８に戻る。
【００２９】
これらにより、前記ドラム５内から通風ケース８内に流入した空気が、蒸発器１６で冷却されて除湿され、その後に凝縮器１７で加熱されて温風化される。そして、その温風が循環用送風機１１のケーシング１１ａ内及び吐出側ダクト１２を順に通って、水槽４の給気口１３からドラム５内に供給される。
しかして、ドラム５内に供給された温風は、洗濯物の水分を奪った後、前記水槽４の排気口１０から吸込側ダクト９を経て通風ケース８内に流入する。
かくして、蒸発器１６と凝縮器１７とを有する通風ケース８内とドラム５内との間を空気が循環することにより、ドラム５内の洗濯物が乾燥される。
【００３０】
これに対して、蓄熱材容器２９で蓄熱する運転について述べる。この蓄熱運転は、洗濯乾燥機を運転する前、例えば夜間など、洗濯乾燥機が運転されていないときに行うもので、深夜電力の使用が好ましい。具体的には、まず、第２の給水弁２８を開放させて蓄熱材容器２９内に所定量の水を蓄熱材として貯留する。貯留後、電気ヒータ３１を発熱させて蓄熱材（水）を加熱する。加熱された蓄熱材の温度は、蓄熱材容器２９の温度を検知する温度センサ４４によって検知されるもので、その検知温度が設定上限温度に達すると、電気ヒータ３１の発熱は停止される。
【００３１】
この場合、例えば６〔ｋｇ〕の洗濯物を２０〔℃〕から５０〔℃〕に昇温させるとすると、単純には約０．０６５〔ｋＷｈ〕の電力が必要であるが、ドラム５や水槽４に奪われる熱をも考慮する必要があり、その分が約０．１〔ｋＷｈ〕であるとすると、合計で約０．１６５〔ｋＷｈ〕の電力を要する。８０〔℃〕まで蓄熱した水を５０〔℃〕になるまで使用するとすると、水量は５〔ｋｇ〕（５リットル）が必要である。蓄熱材容器２９は断熱ケース３０で囲繞しているので、例えば８０〔℃〕まで蓄熱すれば、１日程度であれば、７０〔℃〕ぐらいに保温できる。制御としては、蓄熱材容器２９に貯留した水が８０〔℃〕となってそれを保つように電気ヒータ３１の通電制御を行う。
【００３２】
そして、洗濯乾燥機の運転開始の指示があると、洗濯（洗い、すすぎ）行程が終了した段階で、すなわち、脱水行程を開始する前の段階で、第１のポンプ３３が運転される。すると、図１の右側の図に太線で示すように、蓄熱材容器２９内の８０〔℃〕まで蓄熱した水が水路３４から注水ケース２４を通って水槽４内、そしてドラム５内に供給され、ドラム５内の洗濯物に注がれる。このとき、ドラム５を回転させることで、５リットルと少ない水量ではあるが、洗濯物にむらなく温水を触れさせることができる。洗濯物に触れて水槽４の底部に溜まった水は、このとき、開閉弁３６を開放させて第２のポンプ３７を運転させることにより、水槽４の底部から水路３５を通して蓄熱材容器２９に戻し、循環させる。
【００３３】
かくして、洗濯物を蓄熱材で加熱できるもので、約５〔分〕程度で約５０〔℃〕まで洗濯物を昇温させることができる。
この後、前記脱水行程を経、乾燥行程を実行する。
【００３４】
このように、本構成のものでは、洗濯物の脱水を行う前に、電気ヒータ３１（加熱手段）により加熱された蓄熱材を蓄熱材循環装置３８により循環させて洗濯物の加熱をすることにより、洗濯物の温度を乾燥運転前から上げることができるもので、それにより、乾燥時間の短縮化ができる。しかも、それに要する蓄熱材の量は、蓄熱材を循環させることから、少なくて済み、経済的に乾燥時間の短縮化ができる。又、加熱した蓄熱材で洗濯物の加熱をするのであるから、加熱効率が良く、効率良く乾燥時間の短縮化ができる。
【００３５】
以上に対して、図４ないし図６は本発明の第２ないし第４実施例（第２ないし第４の実施形態）を示すもので、それぞれ、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
【００３６】
［第２実施例］
図４に示す第２実施例においては、水路３４における第１のポンプ３３の下流側に第２の開閉弁５１を設けている。
【００３７】
又、上記第２の開閉弁５１と第１のポンプ３３との間の部分から水路５２を分岐して設け、それを更に二分岐して、その一方の水路５２ａには第３の開閉弁５３を設け、この第３の開閉弁５３から、ヒートポンプ２０の圧縮機１８に設けた熱交換器５４に接続している。この熱交換器５４は、詳細には、圧縮機１８の外周に接触させて巻装した例えばコイル状の通水管により構成しており、水路５２ａはその熱交換器５４から、前記水路２２ｂにおける第２の給水弁２８より蓄熱材容器２９側に接続している。
【００３８】
前記水路５２の分岐した他方の水路５２ｂには、第４の開閉弁５５を設け、この第４の開閉弁５５から、ヒートポンプ２０の凝縮器１７に設けた熱交換器５６に接続している。この熱交換器５６も、詳細には、凝縮器１７の外周に接触させて巻装した例えばコイル状の通水管により構成しており、水路５２ｂはその熱交換器５６から、前記水路５２ａにおける熱交換器５４より蓄熱材容器２９側に接続している。
【００３９】
このものでは、洗濯運転、乾燥運転、蓄熱運転、洗濯物加熱運転は、第１実施例と同様に行う。
運転で異なる点は、脱水行程中に空気循環装置１５を作動させると共に、ヒートポンプ２０を作動させて、ドラム５内に温風を供給することにより、洗濯物の脱水率を上げると共に、洗濯物の温度を乾燥運転前から上げる運転を行うことである。このとき、同時に、第２の開閉弁５１を閉塞させ、第３の開閉弁５３及び第４の開閉弁５５を開放させて、第１のポンプ３３を運転させる。これにより、蓄熱材容器２９内の例えば５０〔℃〕まで蓄熱した水を、図４に太線で示すように、水路３４から水路５２及び水路５２ａを通じて圧縮機１８の熱交換器５４に通すと共に、水路５２ｂを通じて凝縮器１７の熱交換器５６にも通し、圧縮機１８及び凝縮器１７を加熱する。
【００４０】
圧縮機１８の熱交換器５４及び凝縮器１７の熱交換器５６を通った水は、それぞれ水路５２ａ、水路５２ｂを通じて蓄熱材容器２９に戻り、循環される。
この場合、圧縮機１８の潤滑油の温度を２０〔℃〕から４０〔℃〕まで上げるのに必要な熱量は、圧縮機１８のケースに奪われる分を含めて、電力で約０．００７５〔ｋＷｈ〕である。水の温度が５０〔℃〕で圧縮機１８の温度を４０〔℃〕まで上げるとすると、１０〔分〕程度で４０〔℃〕に昇温する。一方、凝縮器１７も、約０．００７〔ｋＷｈ〕の負荷で、前述のフィンドチューブ形であれば、伝熱フィンを介して冷媒流通パイプを水で加熱し、同様に１０〔分〕程度で４０〔℃〕に昇温する。
【００４１】
この後、又はその途中（脱水行程後）で、乾燥運転が開始される。このとき、ヒートポンプ２０の圧縮機１８及び凝縮器１７の温度が４０〔℃〕に昇温しているので、立ち上がり時に循環冷媒量が不足することがなく、又、圧縮機や凝縮器の温度が低いことによる循環空気温度の上がりの悪さが解消されるので、循環空気の温度を速やかに上げ得て、立ち上がり特性を一段と良くでき、乾燥時間の一層の短縮化ができる。
【００４２】
なお、この場合、圧縮機１８及び凝縮器１７を５０〔℃〕の水で加熱するのに代えて、８０〔℃〕の水で加熱するようにすれば、立ち上がり特性を更に良くでき、乾燥時間の更に一層の短縮化ができる。
【００４３】
［第３実施例］
図５に示す第３実施例においては、上記第２実施例の構成に加えて、水路２２ｂにおける第２の給水弁２８より蓄熱材容器２９側（蓄熱材容器２９の入口部付近）に、第５の開閉弁６１を設けている。又、水路５２を、第１のポンプ３３と第２の開閉弁５１との間の部分と、水路５２ａ，５２ｂの分岐部分との間から、更に分岐して、その分岐水路５２ｃを、排水ホース２６の排水弁２５より水槽４側の部位に接続している。
【００４４】
このものでも、洗濯運転、乾燥運転、蓄熱運転、洗濯物加熱運転は、第１実施例と同様に行い、更に、圧縮機１８及び凝縮器１７の加熱運転を第２実施例と同様に（但し、蓄熱運転時と、洗濯物加熱運転時、及び圧縮機１８及び凝縮器１７の加熱運転時には、第５の開閉弁６１を開放させて）行う。
【００４５】
運転で異なる主な点は、乾燥行程中に、第５の開閉弁６１と、第４の開閉弁５５、第２の開閉弁５１、及び開閉弁（第１の開閉弁）３６を閉塞させ、第３の開閉弁５３と排水弁２５を開放させて、第２の給水弁２８を開放させる。これにより、図５に太線で示すように、水道水が水路２２ｂから水路５２ａを第２実施例とは逆の流れで通って圧縮機１８の熱交換器５４を通り、圧縮機１８を冷却する。
圧縮機１８の熱交換器５４を通った水は、水路５２ａから分岐水路５２ｃ及び排水ホース２６を通じて家屋の排水口２７に排出される。
【００４６】
乾燥行程中、圧縮機１８は最大能力を発揮して乾燥運転を行うものであり、冷却しなければ、圧縮機１８内の潤滑油の上限温度（例えば１０５〔℃〕）に達する。それに対し、上述のように圧縮機１８の熱交換器５４に通水して圧縮機１８を冷却すれば、圧縮機１８の温度は潤滑油の上限温度以下（例えば１００〔℃〕）となる。この温度を保つように、温度センサ４３の検知結果をもとに、通水量の調整をし、あるいは通水の断続制御をする。
【００４７】
以上により、圧縮機１８の温度を、圧縮機１８の回転速度の減少や断続運転のような措置を採ることなく、適正な温度に保つことができて、圧縮機１８の性能を高く確保し得、信頼性の確保もできる。
なお、圧縮機１８の熱交換器５４に通す水（蓄熱材）は、蓄熱材容器２９に貯留する前のものに限られず、貯留した後でも、加熱する前、もしくは加熱後で例えば４０〔℃〕程度に冷ましたものであっても良い。
【００４８】
［第４実施例］
図６に示す第４実施例においては、第２実施例の構成をもとに、蓄熱材容器（第１の蓄熱材容器）２９の内部に、前記電気ヒータ３１に代えて、第２の凝縮器７１を、蓄熱材加熱手段として設けている。又、第１の蓄熱材容器２９に加えて第２の蓄熱材容器７２を設け、その周囲を断熱ケース７３により囲繞して、内部には蓄熱材７４を貯留させると共に、第２の蒸発器７５を蓄熱材冷却手段として設けている。この場合、蓄熱材７４は水でも良いが、それ以外の蓄熱材であっても良く、それを第２の蓄熱材容器７２に封入しておく。
【００４９】
そして、ヒートポンプ２０の圧縮機１８と凝縮器（第１の凝縮器）１７との間に第１の制御弁７６を設け、その第１の制御弁７６より圧縮機１８側の部分から分岐した分岐配管７７に、第２の制御弁７８を設けている。分岐配管７７は又、第２の制御弁７８より先方側を、上記第２の凝縮器７１から、第２の絞り器である絞り弁（この場合も、特には電子式絞り弁）７９を経、更に、上記第２の蒸発器７５を経て、前記絞り弁１９と前記蒸発器（第１の蒸発器）１６との間の部分に接続している。
【００５０】
一方、水路では、第１の蓄熱材容器２９の出口側の水路３４に、前記第２の開閉弁５１と第１のポンプ３３とを、前述とは逆に、第２の開閉弁５１が第１の蓄熱材容器２９側で、第１のポンプ３３が注水ケース２４側となる配置で設け、それらの間の部分から分岐した分岐水路５２を、水路５２ａ，５２ｂの分岐部分より注水ケース２４側で更に二分岐して、その一方の水路５２ｄを第３のポンプ８０を介して水路５２ａ，５２ｂの分岐部分に接続し、他方の水路５２ｅを第６の開閉弁８１を介して上記第２の蓄熱材容器７２の底部に接続している。
【００５１】
又、水路５２ａは、前記熱交換器５４と第１の蓄熱材容器２９との間の部分から二分岐して、その一方の水路５２ｆを第７の開閉弁８２を介して第１の蓄熱材容器２９の入口部に接続し、他方の水路５２ｇを第２の蓄熱材容器７２の入口部に接続している。
【００５２】
このものでも、洗濯運転、乾燥運転、洗濯物加熱運転は、第１実施例と同様に行い、更に、圧縮機１８及び凝縮器１７の加熱運転を第２実施例と同様に（但し、第２の開閉弁５１と第７の開閉弁８２とを開放させる一方、第６の開閉弁８１を閉塞させ、第３のポンプ８０を運転して）行う。
運転で異なる主な点は、蓄熱運転を第２の凝縮器７１で行うことである。前述の、洗濯乾燥機を運転する前、例えば夜間など、洗濯乾燥機が運転されていないときに、第１の制御弁７６を閉塞させ、第２の制御弁７８を開放させて、圧縮機１８を駆動する。
【００５３】
それにより、圧縮機１８で圧縮されて高温高圧となった冷媒（気体）が、図６に太線で示すように、第２の凝縮器７１に流れ、第１の蓄熱材容器２９に貯留した水と熱交換する。これにより、第１の蓄熱材容器２９内の水が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、第２の絞り弁７９を通って減圧された後、第２の蒸発器７５に流入して気化する。それにより、第２の蒸発器７５は第２の蓄熱材容器７２に貯留された蓄熱材７４を冷却する。第２の蒸発器７５を通過した冷媒は圧縮機１８に戻る。
【００５４】
このとき、温度センサ４２，４４の検知結果をもとに、第２の凝縮器７１における冷媒の温度や、圧縮機１８の出口部の温度が、それぞれ適正な温度となるように、第２の絞り弁７９の開度並びに圧縮機１８への入力を制御することにより、第１の蓄熱材容器２９に貯留した水（蓄熱材）を前述の約８０〔℃〕に昇温させることができる。ヒートポンプ２０の運転は既述のように効率が良く、電気ヒータ３１で加熱する場合に比して、約半分の入力で同じ昇温効果を得ることができる。
【００５５】
なお、乾燥運転中にも、ヒートポンプ２０の圧縮機１８−第１の凝縮器１７−第１の絞り弁１９−第１の蒸発器１６−圧縮機１８のサイクルと並行して、上述の圧縮機１８−第２の凝縮器７１−第２の絞り弁７９−第２の蒸発器７５−圧縮機１８のサイクルを経る運転をすることにより、乾燥運転と併せて蓄熱運転ができる。この場合、第２の蒸発器７５を経た冷媒はガス化して冷却効果を失っており、それを第１の蒸発器１６に合流させると、第１の蒸発器１６における冷却効果が損なわれるため、第２の蒸発器７５を経た冷媒は第１の蒸発器１６を迂回してそれよりも圧縮機１８側（図６中、点Ａ）で合流させるのが良い。
【００５６】
又、この場合、第４の開閉弁５５と第７の開閉弁８２とを閉塞させ、第６の開閉弁８１と第３の開閉弁５３とを開放させて、第３のポンプ８０を運転すれば、第２の蓄熱材容器７２に貯留されて第２の蒸発器７５により冷却された蓄熱材７４を、圧縮機１８の熱交換器５４に通し循環させて、圧縮機１８をより効果的に冷却することができる。
【００５７】
なお、第１の蓄熱材容器２９に貯留する蓄熱材は、水以外の蓄熱材であっても良く、又、第２の蓄熱材容器７２に貯留する蓄熱材は、第１の蓄熱材容器２９に貯留する水と同様に供給して貯留する水であっても良い。
そのほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第１実施例を示す概略構成図
【図２】概略縦断側面図
【図３】電気的構成のブロック図
【図４】本発明の第２実施例を示す図１相当図
【図５】本発明の第３実施例を示す図１相当図
【図６】本発明の第４実施例を示す図１相当図
【符号の説明】
【００５９】
図面中、５はドラム（洗濯槽）、１１は循環用送風機、１４は通風路、１５は空気循環装置、１６は蒸発器、１７は凝縮器、１８は圧縮機、１９は絞り弁（絞り器）、２０はヒートポンプ、２９は蓄熱材容器、３１は電気ヒータ（加熱手段）、３８は蓄熱材循環装置、５４は熱交換器、７１は第２の凝縮器（加熱手段）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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