(57)【要約】【課題】映り込みを防止し、視認性に優れるとともに、その質感（紙と類似するつや消し感）を向上させた電気泳動表示シート、電気泳動表示シートの製造方法、電気泳動表示装置および電子機器を提供すること。【解決手段】電気泳動表示装置１は、２種の電気泳動粒子Ａ、Ｂを含む電気泳動分散液を殻体３１に内包する複数のマイクロカプセル３を平面状（シート状）に配置してなるマイクロカプセル含有層５と、マイクロカプセル含有層５の視認側に設けられた上部電極（第１の電極）６およびその反対側に設けられた下部電極（第２の電極）７とを有している。上部電極６は、最表面に露出した複数の凸部（カプセル上凸部６１）を有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１種の電気泳動粒子を含む電気泳動分散液を殻体に内包する複数のマイクロカプセルを平面状に配置してなるマイクロカプセル含有層と、
前記マイクロカプセル含有層の視認側に設けられた第１の電極およびその反対側に設けられた第２の電極とを有し、
前記第１の電極は、最表面に露出した複数の凸部を有することを特徴とする電気泳動表示シート。
【請求項２】
前記複数の凸部は、前記マイクロカプセルの湾曲凸面を覆うように形成されたカプセル上凸部を含んでいる請求項１に記載の電気泳動表示シート。
【請求項３】
前記マイクロカプセル含有層は、隣接する前記マイクロカプセル同士を区画する壁部を有する請求項１または２に記載の電気泳動表示シート。
【請求項４】
前記複数の凸部は、前記壁部の頂部を覆うように形成された壁部上凸部を含んでいる請求項３に記載の電気泳動表示シート。
【請求項５】
前記壁部は、前記マイクロカプセル含有層の平面視にて、格子状をなしている請求項４に記載の電気泳動表示シート。
【請求項６】
前記壁部は、前記マイクロカプセル含有層の平面視にて、ハニカム状をなしている請求項４に記載の電気泳動表示シート。
【請求項７】
前記壁部上凸部は、前記マイクロカプセル含有層の平面視にて、前記壁部と同様の平面形状に配置されている請求項５または６に記載の電気泳動表示シート。
【請求項８】
前記壁部上凸部の曲率半径の最小値は、前記カプセル上凸部の曲率半径の最小値よりも小さい請求項４ないし７のいずれかに記載の電気泳動表示シート。
【請求項９】
前記壁部の高さは、前記マイクロカプセルの前記マイクロカプセル含有層の厚さ方向の長さの０．５〜１．２５倍である請求項３ないし８のいずれかに記載の電気泳動表示シート。
【請求項１０】
前記壁部の厚さは、０．２〜２０μｍである請求項３ないし９のいずれかに記載の電気泳動表示シート。
【請求項１１】
前記壁部は、白色をなすものである請求項３ないし１０のいずれかに記載の電気泳動表示シート。
【請求項１２】
前記第１の電極は、導電性を有する高分子材料を前記マイクロカプセル含有層の前記視認側に塗布・乾燥することにより形成されたものである請求項１ないし１１のいずれかに記載の電気泳動表示シート。
【請求項１３】
前記高分子材料は、ポリエチレンジオキシチオフェンとポリスチレンスルホン酸の混合物からなるものである請求項１ないし１２のいずれかに記載の電気泳動表示シート。
【請求項１４】
前記高分子材料は、ポリエチレンジオキシチオフェンとポリスチレンスルホン酸をアクリレート樹脂に分散させたものである請求項１ないし１２のいずれかに記載の電気泳動表示シート。
【請求項１５】
前記第１の電極の平均厚さは、２〜６０μｍである請求項１ないし１４のいずれかに記載の電気泳動表示シート。
【請求項１６】
第１の電極および第２の電極間にマイクロカプセル含有層を有する電気泳動表示シートの製造方法であって、
前記第２の電極上に、少なくとも１種の電気泳動粒子を含む電気泳動分散液を殻体に内包する複数のマイクロカプセルを平面状に配置してなる前記マイクロカプセル含有層を設ける第１の工程と、
前記マイクロカプセル含有層の前記第２の電極と反対側に、前記マイクロカプセルの表面を覆うように導電性の樹脂材料を塗布・乾燥することにより、最表面に露出した複数の凸部を有する前記第１の電極を形成する第２の工程とを有することを特徴とする電気泳動表示シートの製造方法。
【請求項１７】
第１の電極および第２の電極の間にマイクロカプセル含有層を有する電気泳動表示シートの製造方法であって、
前記第２の電極上に、少なくとも１種の電気泳動粒子を含む電気泳動分散液を殻体に内包する複数のマイクロカプセルと、隣接する前記マイクロカプセル同士を区画する壁部とを平面状に配置してなるマイクロカプセル含有層を設ける第１の工程と、
前記マイクロカプセル含有層の前記第２の電極と反対側に、前記マイクロカプセルの表面および前記壁部の頂部を覆うように導電性の樹脂材料を塗布・乾燥することにより、最表面に露出した複数の凸部を有する前記第１の電極を形成する第２の工程とを有することを特徴とする電気泳動表示シートの製造方法。
【請求項１８】
請求項１ないし１５のいずれかに記載の電気泳動表示シートと、前記マイクロカプセル含有層の前記裏面側電極側に設けられた基板とを備えることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の電気泳動表示装置を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示シート、電気泳動表示シートの製造方法、電気泳動表示装置および電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電子ペーパーの画像表示部を構成するものとして、粒子の電気泳動を利用した電気泳動ディスプレイが知られている（例えば、特許文献１参照）。電気泳動ディスプレイは、優れた可搬性および省電力性を有していて、電子ペーパーの画像表示部として、特に適している。
特許文献１には、対向配置された前面電極板および背面電極板と、これらの間に設けられたカプセル型電気泳動層とを有するマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルが記載されている。カプセル型電気泳動層には、異なる極性に帯電し、互いに色彩が異なる２種の粒子を分散させた分散液が充填されたマイクロカプセルが多数含まれている。このようなマイクロカプセル型電気泳動式表示パネルは、前面電極板および背面電極板間に電圧を印加することにより、マイクロカプセル内の粒子を所定方向に泳動させることにより、前面電極板を介して視認される色を変更するようになっている。
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載のマイクロカプセル型電気泳動式表示シートにおいては、前面電極板の上面（カプセル型電気泳動層と反対側の面であり、装置の外部に露出する面）が平坦面で構成されているため、前面電極板の反射率が高くなり、照明や自然光を反射してしまい、それが前面電極板に映り込んで見え（いわゆる「映り込み」が生じ）、視認の妨げになってしまう。
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−５８３５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、映り込みを防止し、視認性に優れるとともに、その質感（紙と類似するつや消し感）を向上させた電気泳動表示シート、電気泳動表示シートの製造方法、電気泳動表示装置および電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の電気泳動表示シートは、少なくとも１種の電気泳動粒子を含む電気泳動分散液を殻体に内包する複数のマイクロカプセルを平面状に配置してなるマイクロカプセル含有層と、
前記マイクロカプセル含有層の視認側に設けられた第１の電極およびその反対側に設けられた第２の電極とを有し、
前記第１の電極は、最表面に露出した複数の凸部を有することを特徴とする。
これにより、映り込みを防止し、視認性に優れるとともに、その質感（紙と類似するつや消し感）を向上させた電気泳動表示シートを提供することができる。
【０００７】
本発明の電気泳動表示シートでは、前記複数の凸部は、前記マイクロカプセルの湾曲凸面を覆うように形成されたカプセル上凸部を含んでいることが好ましい。
これにより、カプセル上凸部を第１の電極の外部に露出している面（すなわち、マイクロカプセル含有層と反対側の面）の全域に均一的に（粗密なく）形成することができ、さらに、第１の電極への映り込みを抑制することができる。
【０００８】
本発明の電気泳動表示シートでは、前記マイクロカプセル含有層は、隣接する前記マイクロカプセル同士を区画する壁部を有することが好ましい。
これにより、複数のマイクロカプセルを所望の配置とすることができるため、電気泳動表示シートの表示特性が向上するとともに、カプセル上凸部の配置を所望のものとすることができる。
【０００９】
本発明の電気泳動表示シートでは、前記複数の凸部は、前記壁部の頂部を覆うように形成された壁部上凸部を含んでいることが好ましい。
これにより、壁部上凸部を第１の電極の外部に露出している面（すなわち、マイクロカプセル含有層と反対側の面）に均一的に（粗密なく）形成することができ、さらに、第１の電極への映り込みを抑制することができる。特に、カプセル上凸部と組み合わせることにより、すなわち、２種の凸部を形成することにより、上記効果がより顕著となる。
【００１０】
本発明の電気泳動表示シートでは、前記壁部は、前記マイクロカプセル含有層の平面視にて、格子状をなしていることが好ましい。
これにより、マイクロカプセルをマトリックス状（行列状）に配置し、マイクロカプセル含有層にてマイクロカプセルを均一的に（粗密なく）配置することができるため、電気泳動表示シートの表示特性が向上する。また、カプセル上凸部もマトリックス状に形成することができるため、第１の電極への映り込みをさらに抑制することができる。
【００１１】
本発明の電気泳動表示シートでは、前記壁部は、前記マイクロカプセル含有層の平面視にて、ハニカム状をなしていることが好ましい。
これにより、マイクロカプセルをより密に配置することができるため、画素密度が高まり、表示特性がさらに向上する。また、カプセル上凸部もより密に形成することができるため、第１の電極への映り込みをさらに抑制することができる。
【００１２】
本発明の電気泳動表示シートでは、前記壁部上凸部は、前記マイクロカプセル含有層の平面視にて、前記壁部と同様の平面形状に配置されていることが好ましい。
これにより、壁部上凸部を第１の電極の外部に露出している面（すなわち、マイクロカプセル含有層と反対側の面）に均一的に（粗密なく）形成することができ、第１の電極への映り込みをさらに抑制することができる。
本発明の電気泳動表示シートでは、前記壁部上凸部の曲率半径の最小値は、前記カプセル上凸部の曲率半径の最小値よりも小さいことが好ましい。
これにより、カプセル上凸部および壁部上凸部の相乗効果により、第１の電極への映り込みをさらに抑制することができる。
【００１３】
本発明の電気泳動表示シートでは、前記壁部の高さは、前記マイクロカプセルの前記マイクロカプセル含有層の厚さ方向の長さの０．５〜１．２５倍であることが好ましい。
これにより、電気泳動表示シートの視野角を大きく確保しつつ、壁部上凸部を容易に形成することができる。
本発明の電気泳動表示シートでは、前記壁部の厚さは、０．２〜２０μｍであることが好ましい。
これにより、隣接するマイクロカプセル同士の離間距離を短くすることができるとともに、比較的容易に、壁部上凸部の曲率を大きくすることができる。
【００１４】
本発明の電気泳動表示シートでは、前記壁部は、白色をなすものであることが好ましい。
これにより、電気泳動表示シートの視認性が向上する。
本発明の電気泳動表示シートでは、前記第１の電極は、導電性を有する高分子材料を前記マイクロカプセル含有層の前記視認側に塗布・乾燥することにより形成されたものであることが好ましい。
これにより、第１の電極を比較的簡単に形成することができる。
【００１５】
本発明の電気泳動表示シートでは、前記高分子材料は、ポリエチレンジオキシチオフェンとポリスチレンスルホン酸の混合物からなるものであることが好ましい。
これにより、視認性（光透過性）および導電性に優れた第１の電極を形成することができる。
本発明の電気泳動表示シートでは、前記高分子材料は、ポリエチレンジオキシチオフェンとポリスチレンスルホン酸をアクリレート樹脂に分散させたものであることが好ましい。
これにより、視認性（光透過性）および導電性に優れ、かつ、十分な強度を有する第１の電極を形成することができる。
本発明の電気泳動表示シートでは、前記第１の電極の平均厚さは、２〜６０μｍであることが好ましい。
これにより、機械的強度を十分に確保しつつ、視認性（光透過性）に優れた第１の電極を形成することができる。
【００１６】
本発明の電気泳動表示シートの製造方法は、第１の電極および第２の電極間にマイクロカプセル含有層を有する電気泳動表示シートの製造方法であって、
前記第２の電極上に、少なくとも１種の電気泳動粒子を含む電気泳動分散液を殻体に内包する複数のマイクロカプセルを平面状に配置してなる前記マイクロカプセル含有層を設ける第１の工程と、
前記マイクロカプセル含有層の前記第２の電極と反対側に、前記マイクロカプセルの表面を覆うように導電性の樹脂材料を塗布・乾燥することにより、最表面に露出した複数の凸部を有する前記第１の電極を形成する第２の工程とを有することを特徴とする。
これにより、映り込みを防止し、視認性に優れるとともに、その質感（紙と類似するつや消し感）を向上させた電気泳動表示シートを比較的簡単に製造することができる。
【００１７】
本発明の電気泳動表示シートの製造方法は、第１の電極および第２の電極の間にマイクロカプセル含有層を有する電気泳動表示シートの製造方法であって、
前記第２の電極上に、少なくとも１種の電気泳動粒子を含む電気泳動分散液を殻体に内包する複数のマイクロカプセルと、隣接する前記マイクロカプセル同士を区画する壁部とを平面状に配置してなるマイクロカプセル含有層を設ける第１の工程と、
前記マイクロカプセル含有層の前記第２の電極と反対側に、前記マイクロカプセルの表面および前記壁部の頂部を覆うように導電性の樹脂材料を塗布・乾燥することにより、最表面に露出した複数の凸部を有する前記第１の電極を形成する第２の工程とを有することを特徴とする。
これにより、映り込みを防止し、視認性に優れるとともに、その質感（紙と類似するつや消し感）を向上させた電気泳動表示シートを比較的簡単に製造することができる。
【００１８】
本発明の電気泳動表示装置は、本発明の電気泳動表示シートと、前記マイクロカプセル含有層の前記裏面側電極側に設けられた基板とを備えることを特徴とする。
これにより、映り込みを防止し、視認性に優れるとともに、その質感（紙と類似するつや消し感）を向上させた電気泳動表示装置を提供することができる。
本発明の電子機器は、本発明の電気泳動表示装置を備えることを特徴とする。
これにより、映り込みを防止し、視認性に優れるとともに、その質感（紙と類似するつや消し感）を向上させた電気泳動表示装置を備えた電子機器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の電気泳動表示シート、電気泳動表示シートの製造方法、電気泳動表示装置および電子機器を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜電気泳動表示装置＞
≪第１実施形態≫
まず、本発明の電気泳動表示シートを適用した電気泳動表示装置（本発明の電気泳動表示装置）の第１実施形態について説明する。
【００２０】
図１は、本発明の電気泳動表示装置の第１実施形態を示す模式的平面図（上面図）、図２は、図１中のＡ−Ａ線断面図、図３は、図１に示す電気泳動表示装置が備える上部電極を示す部分拡大図、図１に示す電気泳動表示装置の作動を示す模式的縦断面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図１の紙面手前側を「上」、紙面奥側を「下」と言い、図２の上側を「上」、下側を「下」と言う。また、図１に示すように、互いに直交する３つの軸をそれぞれ、ｘ軸、ｙ軸およびｚ軸とする。
【００２１】
図１および図２に示すように、電気泳動表示装置１は、回路基板（バックプレーン）９と、回路基板９の上面に接合された電気泳動表示シート２とで構成されている。
図２に示すように、電気泳動表示シート２は、略球状をなす多数（複数）のマイクロカプセル３およびこれらを区切る壁部４を有するマイクロカプセル含有層５と、マイクロカプセル含有層５の上面（表示面）側に設けられた上部電極（第１の電極）６と、マイクロカプセル含有層５の下面側に設けられた下部電極（第２の電極）７とを有している。
一方、回路基板９は、例えばＴＦＴ等のスイッチング素子を含む回路（図示せず）が設けられた平板状の基部９１を有している。
【００２２】
以下、各部の構成について順次説明する。
図１および図２に示すように、壁部４は、隣接するマイクロカプセル３同士を仕切る機能を有している。このような壁部４は、可撓性を有するもの、硬質なもののいずれであってもよいが、可撓性を有するものであるのが好ましい。可撓性を有する壁部４を用いることにより、可撓性を有する電気泳動表示装置１、すなわち例えば電子ペーパーを構築する上で有利となる。
【００２３】
壁部４は、図１における平面視（電気泳動表示装置１を上方（表示面側）から見たときの平面視。以下、単に「ｘｙ平面視」とも言う）にて、格子状をなしている。具体的には、図１に示すように、壁部４は、ｘ軸方向に延在する複数のｘ軸方向延在部４１と、ｙ軸方向に延在し、ｘ軸方向延在部４１と直交（交差）する複数のｙ軸方向延在部４２とを有している。ｘ軸方向延在部４１およびｙ軸方向延在部４２は、それぞれ、板状をなしていて、その板面がｚ軸と平行となるように設けられている。
【００２４】
また、複数のｘ軸方向延在部４１は、ｙ軸方向に等ピッチで並設されており、これと同様に、複数のｙ軸方向延在部４２も、ｘ軸方向に等ピッチで並設されている。本実施形態では、ｘ軸方向延在部４１のピッチｐ１と、ｙ軸延在部４２のピッチｐ２とがほぼ同じに設定されている。そのため、壁部４で囲まれた複数の領域（隣接する一対のｘ軸方向延在部４１と隣接する一対のｙ軸方向延在部４２とで囲まれた領域）Ｓ１は、それぞれ、ｘｙ平面視にて、略正方形をなしている。このような複数の領域Ｓ１には、それぞれ、マイクロカプセル３が１つずつ設けられている。
【００２５】
このように、壁部４を格子状とし、それにより形成された複数の領域Ｓ１に、それぞれ、１つのマイクロカプセル３を設けることにより、マイクロカプセル３を平面状（シート状）に、かつ、マトリックス状（行列状）に配置することができる。そのため、マイクロカプセル含有層５にて、マイクロカプセル３を均一的に（粗密なく）配置することができる。
【００２６】
ピッチｐ１、ｐ２は、例えば、マイクロカプセル３の外径より若干大きい値に設定されている。これにより、より確実に、各領域Ｓ１に１つのマイクロカプセル３を収容することができるとともに（すなわち、１つの領域Ｓ１に複数のマイクロカプセル３が設けられてしまうことを防止できるとともに）、領域Ｓ１内でのマイクロカプセル３の移動（変異）を規制することができる。また、隣接するマイクロカプセル３同士の離間距離を短くすることができ、画素密度（単位面積（ｘｙ平面視での面積）当たりのマイクロカプセル３の数）を高めることもできる。そのため、電気泳動表示装置１の表示特性が向上する。
【００２７】
ｘ軸方向延在部４１およびｙ軸方向延在部４２は、互いにその厚さ（ｘ軸方向延在部４１においてはｙ軸方向の長さ、ｙ軸方向延在部４２においてはｘ軸方向の長さ）が同じである。このようなｘ軸方向延在部４１（ｙ軸方向延在部４２）の厚さとしては、特に限定されないが、０．２〜２０μｍ程度であるのが好ましく、１〜５μｍ程度であるのがより好ましい。これにより、壁部４の強度を十分に確保しながら、また、壁部４が可撓性を有する場合には、その柔軟性をも十分に確保しながら、隣接するマイクロカプセル３同士の離間距離を短くすることができる。すなわち、電気泳動表示装置１の機械的強度を十分に確保しながら、画素密度を高め、電気泳動表示装置１の表示特性を向上させることができる。
【００２８】
ｘ軸方向延在部４１およびｙ軸方向延在部４２は、互いにその高さ（ｚ軸方向の長さ）が同じである。このようなｘ軸方向延在部４１（ｙ軸方向延在部４２）の高さとしては、特に限定されないが、マイクロカプセル３の外径（ｚ軸方向の長さ）の０．５〜１．２５倍程度であるのが好ましく、０．８〜１．１倍程度であるのがより好ましい。これにより、隣接するマイクロカプセル３同士をより確実に区画することができ、マイクロカプセル３同士が接触することによるマイクロカプセル３の崩壊を防止できる。
【００２９】
また、例えば、操作者が指圧するなどして、マイクロカプセル３に図２中上下方向の外力が加わった場合でも、その外力によるマイクロカプセル３の変形が壁部４によって少量に抑えられる。そのため、マイクロカプセル３の過度な変形が防止され、この点からも、マイクロカプセル３の崩壊を防止できる。
また、壁部４の図２中上方への過度な突出が防止されるため、電気泳動表示装置１の視野角を十分広く確保することもできる。
【００３０】
このような壁部４（ｘ軸方向延在部４１およびｙ軸方向延在部４２）の色としては、特に限定されず、例えば、黒色、濃紺、焦げ茶色等の暗色、白色、黄色、桃色等の明色、金色、銀色、銅色等の光沢色などが挙げられるが、これらの中でも、白色、黄色、桃色等の明色、特に白色であることが好ましい。白色は、実質的に光を吸収せずに反射する色であるため、壁部４を白色とすることにより、電気泳動表示装置１では、より明るい表示、高いコントラストを実現できる。
【００３１】
このような壁部４（ｘ軸方向延在部４１およびｙ軸方向延在部４２）の構成材料としては、比較的高い絶縁性を有するものが用いられる。このような材料としては、例えば、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等の各種樹脂材料や、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン６６）、スチレン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００３２】
本実施形態では、壁部４とマイクロカプセル３と下部電極７（基部９１）とで形成された空間（領域Ｓ１の下側部分）には、何も設けられていないが（すなわち、空気が存在しているが）、例えば、バインダ等を設けてもよい。これにより、例えば、マイクロカプセル３を下部電極７を介して基部９１に固定することができる。この場合のバインダとしては、マイクロカプセル３との親和性（密着性）に優れ、かつ、比較的高い絶縁性を有する樹脂材料が好適に用いられる。
【００３３】
このようなバインダとしては、例えば、ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、ポリプロピレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヒドロキシエチルなどのメタクリル酸エステル、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニルアクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−メタクリル酸共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、エチレン−ビニルアルコール−塩化ビニル共重合体、プロピレン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマール、セルロース系樹脂等の熱可塑性樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンオキサイド、ポリスルホン、ポリアミドイミド、ポリアミノビスマレイミド、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルホン、ポリアリレート、グラフト化ポリフェニレンエーテル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド等の高分子、ポリ四フッ化エチレン、ポリフッ化エチレンプロピレン、四フッ化エチレン−パーフロロアルコキシエチレン共重合体、エチレン−四フッ化エチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ポリ三フッ化塩化エチレン、フッ素ゴム等のフッ素系樹脂、シリコーン樹脂、シリコーンゴム等のシリコーン系樹脂、ポリウレタン等のウレタン系樹脂、その他として、メタクリル酸−スチレン共重合体、ポリブチレン、メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体等の各種樹脂材料が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３４】
次いで、マイクロカプセル３について説明するが、複数のマイクロカプセル３は、それぞれ同様の構成であるため、１つのマイクロカプセル３について代表して説明し、その他のマイクロカプセル３については、その説明を省略する。
図２に示すように、マイクロカプセル３は、壁部４で囲まれた領域Ｓ１に設けられている。このマイクロカプセル３は、内部空間３２を画成する略球状のシェル（殻体）３１を有していて、内部空間３２には、２種の電気泳動粒子Ａ、Ｂを含む電気泳動分散液が充填（封入）されている。
【００３５】
シェル３１は、その内側（内部空間３２）に存在する電気泳動粒子Ａ、Ｂを、シェル３１の外部から視認可能とするために、実質的に無色透明となっている。シェル３１を無色透明とすることにより、より鮮明に、電気泳動粒子Ａ、Ｂの色彩をそれぞれ表示色（電気泳動表示装置１を上方から見たとき（すなわち、上部電極６を介してマイクロカプセル含有層５を見たとき）に視認される色）として表示することができる。
マイクロカプセル３の平均粒径としては、解像度、隠蔽率などの観点から、１０〜２００μｍ程度であることが好ましく、２０〜６０μｍであることがより好ましい。
【００３６】
シェル３１の構成材料としては、例えば、ゼラチン、アラビアゴムとゼラチンとの複合材料、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、尿素樹脂、ポリアミド、ポリエステル、エポキシ系樹脂、ポリエーテルのような各種樹脂材料が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。中でも、シェル３１は、メラミン系樹脂や尿素樹脂を主材料して構成されたものが好ましい。これにより、このような樹脂が３次元網目構造を形成するので、シェル３１の強度を向上させることができ、例えば球形状をより確実に形成することができる。
また、シェル３１の構成材料には、架橋剤により架橋（立体架橋）を形成するようにしてもよい。これにより、シェル３１の強度をさらに向上させることができる。
【００３７】
このようなマイクロカプセル３は、その大きさ（粒径）がほぼ均一であることが好ましい。具体的には、粒子径の変動係数（ＣＶ値）が５〜１５％であることが好ましく、変動係数（ＣＶ値）が５〜１０％であることがより好ましい。これにより、電気泳動表示装置１では、表示ムラの発生が防止または低減され、より優れた表示性能を発揮することができる。
【００３８】
前記電気泳動分散液は、分散媒８と、２種の電気泳動粒子Ａ、Ｂとを含むものである。分散媒８としては、実質的に無色透明であることが好ましい。また、分散媒８としては、比較的高い絶縁性を有するものが好適に使用される。
このような分散媒８としては、例えば、各種水（蒸留水、純水、イオン交換水等）、メタノール、エタノール、ブタノール等のアルコール類、メチルセロソルブ等のセロソルブ類、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ペンタン等の脂肪族炭化水素類、シクロへキサン等の脂環式炭化水素類、ベンゼン、トルエンのような長鎖アルキル基を有するベンゼン類等の芳香族炭化水素類、塩化メチレン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素類、ピリジン、ピラジン等の芳香族複素環類、アセトニトリル、プロピオニトリル等のニトリル類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド類、カルボン酸塩、流動パラフィン等の鉱物油類、リノール酸、リノレン酸、オレイン酸等の植物油類、ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、メチルハイドロジェンシリコーンオイル等のシリコーンオイル類、ハイドロフルオロエーテル等のフッ素系液体またはその他の各種油類等が挙げられ、またはその他の各種油類等が挙げられ、これらを単独または混合物として用いることができる。
また、分散媒８中には、必要に応じて、例えば、電解質、界面活性剤、金属石鹸、樹脂材料、ゴム材料、油類、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、チタン系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等の各種添加剤を添加するようにしてもよい。
【００３９】
電気泳動粒子Ａおよび電気泳動粒子Ｂは、互いに色が異なっている。電気泳動粒子Ａおよび電気泳動粒子Ｂの色（色彩）としては、特に限定されず、白色、黒色、灰色などの無彩色や、赤色、青色、緑色などの有彩色のうちから、２色を任意に選択することができる。本実施形態では、説明の便宜上、電気泳動粒子Ａを白色とし、電気泳動粒子Ｂを黒色としたものについて代表して説明する。これにより、後述するように、白黒表示が可能となり、電気泳動表示装置１の表示特性、特に視認性が向上する。
また、電気泳動粒子Ａおよび電気泳動粒子Ｂは、互いに反対の極性に帯電した粒子である。以下では、説明の便宜上、電気泳動粒子Ａが負に帯電しており、電気泳動粒子Ｂが正に帯電しているものについて代表して説明する。なお、この逆であってもよい。
【００４０】
このような電気泳動粒子Ａ、Ｂとしては、それぞれ、前述したような条件を満たすものであれば、いかなるものをも用いることができ、特に限定はされないが、顔料粒子、樹脂粒子、セラミックス粒子、金属粒子、金属酸化物粒子またはこれらの複合粒子のうちの少なくとも１種が好適に使用される。これらの粒子は、製造が容易であるとともに、荷電の制御を比較的容易に行うことができるという利点を有している。
【００４１】
顔料粒子を構成する顔料としては、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック、チタンブラック等の黒色顔料、二酸化チタン、三酸化アンチモン、硫化亜鉛、亜鉛華等の白色顔料、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン、黄鉛、黄色酸化鉄、カドミウム赤、チタン赤等の黄色顔料、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、キナクリドンレッド、クロムバーミリオン等の赤色顔料、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー、紺青、群青、コバルトブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４２】
また、樹脂粒子を構成する樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ系樹脂、ロジン樹脂、ポリスチレン、ポリエステル、スチレンとアクリロニトリルを共重合したＡＳ樹脂等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料で被覆したもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆したもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子等が挙げられる。
【００４３】
また、電気泳動粒子Ａ、Ｂの平均粒径は、特に限定されないが、０．０５〜１０μｍ程度であるのが好ましく、０．１〜３．０μｍ程度であるのがより好ましい。粒子の平均粒径が小さ過ぎると、主に可視光域において十分な隠蔽率を得ることができず、その結果、電気泳動表示装置１の表示コントラストが低下するおそれがあり、一方、粒子の平均粒径が大き過ぎると、その種類等によっては、液相分散媒中において沈降し易くなり、電気泳動表示装置１の表示品質が劣化すること等の問題が生じるおそれがある。
【００４４】
以上、電気泳動粒子Ａ、Ｂについて説明したが、このような２種の電気泳動粒子Ａ、Ｂの分散媒８への分散は、例えば、ペイントシェーカー法、ボールミル法、メディアミル法、超音波分散法、攪拌分散法等のうちの１種または２種以上を組み合わせて行うことができる。
以上、マイクロカプセル含有層５について詳細に説明した。
【００４５】
次いで、マイクロカプセル含有層５に電界を印加する（作用させる）ための上部電極６および下部電極７について説明する。
図２に示すように、上部電極６は、マイクロカプセル含有層５の上側（表示面側）に設けられている。このような上部電極６は、実質的に無色透明である。これにより、より鮮明に、電気泳動粒子Ａ、Ｂの色彩をそれぞれ表示色として表示することができる。
上部電極６は、壁部４の頂部４ａおよびマイクロカプセル３の表面（図１中上側に位置する湾曲凸面）をそれぞれ覆うように設けられている。このような上部電極６は、その上面６ａが、電気泳動表示装置１（電気泳動表示シート２）の最表面を構成している。すなわち、上部電極６の上面６ａは、電気泳動表示装置１の外部に露出している。
【００４６】
図２に示すように、上部電極６は、電気泳動表示装置１の最表面に露出した２種の凸部、すなわち、カプセル上凸部６１および壁部上凸部６２を有している。カプセル上凸部６１および壁部上凸部６２は、それぞれ、図２中上方に向けて突出している。このような凸部６１、６２を設けることにより、上部電極６からの正反射光を十分に低くすることができ、電気泳動表示装置１の外部に設置された照明からの光や自然光のほとんどが、上部電極６にて反射されずにマイクロカプセル含有層５に到達する。そのため、前記照明等の光源が上部電極６へ移り込んでしまう、いわゆる「映り込み」を防止することができ、電気泳動表示装置１の視認性が向上する。また、マイクロカプセル含有層５に到達する光量が多くなるため、明るく、かつ、表示コントラストの高い表示が可能となり、この点からも、電気泳動表示装置１の視認性が向上する。
【００４７】
カプセル上凸部６１は、マイクロカプセル３に対応して多数（複数）形成されている。具体的には、各マイクロカプセル３の上方（直上）に、そのマイクロカプセル３の湾曲凸面を覆うようにカプセル上凸部６１が１つ設けられている。
このような各カプセル上凸部６１は、略球面状をなす湾曲凸面をなしている。これにより、上部電極６では、電気泳動表示装置１の表示面をいかなる角度から見ても、映り込みが抑制される。
【００４８】
本実施形態では、多数のマイクロカプセル３がマトリックス状（行列状）に配置しているため、カプセル上凸部６１も、これに対応してマトリックス状に多数配置している。そのため、カプセル上凸部６１が上部電極６の上面６ａに均一的に（粗密なく）配置され、上部電極６の反射率が全域にわたってムラなく低下する。
カプセル上凸部６１の曲率半径は、その直下に位置するマイクロカプセル３の表面の曲率とほぼ同じか若干大きくなっている。このようなカプセル上凸部６１の曲率半径としては、マイクロカプセル３の大きさ（外径）等によっても異なるが、例えば、５〜１２０μｍ程度であるのが好ましく、１０〜４０μｍ程度であるのがより好ましい。
【００４９】
また、カプセル上凸部６１の高さとしては、特に限定されないが、例えば、２〜５０μｍ程度であるのが好ましく、５〜１０μｍ程度であるのがより好ましい。これにより、上部電極６の正反射光反射率を十分に下げることができ、映り込みをより確実に防止することができるため、電気泳動表示装置１の視認性が向上する。また、上部電極６の上面（露出した面）６ａを紙材のようなザラザラした光沢感の少ない質感（紙と類似するつや消し感）とすることができるため、特に電子ペーパーを構築する際に有利となる。
【００５０】
一方、壁部上凸部６２は、図２に示すように、壁部４の頂部４ａを覆うように形成されている。本実施形態では、壁部４が格子状に形成されているため、壁部上凸部６２も、これに対応した格子状となっている。すなわち、図１に示すように、壁部上凸部６２は、ｘｙ平面視にて、壁部４と同様の平面形状に配置されている。そのため、壁部上凸部６２が上部電極６の上面６ａに均一的に（粗密なく）配置され、上部電極６の正反射光反射率が全域にわたってムラなく低下する。
【００５１】
図１に基づいて具体的に説明すれば、壁部上凸部６２は、ｘ軸方向に延在する複数のｘ軸方向延在凸条６２１と、ｙ軸方向に延在し、ｘ軸方向延在凸条６２１と直交（交差）する複数のｙ軸方向延在凸条６２２とを有している。
複数のｘ軸方向延在凸条６２１は、それぞれ、壁部４のｘ軸方向延在部４１の頂部４ａを覆うように形成されている。また、複数のｙ軸方向延在凸条６２２は、それぞれ、ｙ軸方向延在部４２の頂部４ａを覆うように形成されている。そのため、図３に示すように、壁部上凸部６２で囲まれた複数の領域（隣接する一対のｘ軸方向延在凸条６２１と隣接する一対のｙ軸方向延在凸条６２２とで囲まれた領域）Ｓ２は、ｘｙ平面視にて、領域Ｓ１に対応した略正方形をなしている。
【００５２】
図３に示すように、複数の領域Ｓ２には、それぞれ、１つのカプセル上凸部６１が設けられている。このことから、上部電極６の上面６ａには、ｘｙ平面視にて、外形および内形がともに略正方形をなす環状の凸部（壁部上凸部６２）と、その内側に設けられた湾曲凸面をなす凸部（カプセル上凸部６１）とで構成された凹凸が、マトリックス状（行列状）に多数配置してなる凹凸パターンが形成されているとも言える。
【００５３】
以下、ｘ軸方向延在凸条６２１およびｙ軸方向延在凸条６２２について、それぞれ、詳細に説明するが、ｘ軸方向延在凸条６２１およびｙ軸方向延在凸条６２２は、その延在方向が異なる以外は、互いに同様の構成であるため、ｘ軸方向延在凸条６２１について代表して説明し、ｙ軸方向延在凸条６２２については、その説明を省略する。
図２には、ｘ軸方向延在凸条６２１の横断面が示されている。同図に示されているように、ｘ軸方向延在凸条６２１は、丸みを帯びている。また、その曲率は、先端部６２１ａに近づくにつれて大きくなっている。このようなｘ軸方向延在凸条６２１の曲率半径の最小値（先端部６２１ａにおける曲率半径）は、カプセル上凸部６１の曲率半径よりも小さいことが好ましい。これにより、カプセル上凸部６１および壁部上凸部６２の相乗効果により、上部電極６への映り込みをより確実に防止することができる。
このようなｘ軸方向延在凸条６２１の曲率半径の最小値としては、特に限定されないが、例えば、２〜３０μｍ程度であるのが好ましく、２〜１０μｍ程度であるのがより好ましい。
【００５４】
ｘ軸方向延在凸条６２１の高さ（ｚ軸方向の長さ）は、壁部４のｘ軸方向延在部４１の高さに依存する。例えば、図２にて、ｘ軸方向延在部４１の頂部４ａがマイクロカプセル３の最も上側に位置する部位（点Ｑ）よりも上側に位置していれば、ｘ軸方向延在凸条６２１は、カプセル上凸部６１よりも高くなり、反対に、頂部４ａが点Ｑより下側に位置していれば、ｘ軸方向延在凸条６２１は、カプセル上凸部６１よりも低くなり、頂部４ａが点Ｑと同じ高さに位置していれば、ｘ軸方向延在凸条６２１は、カプセル上凸部６１と同じ高さとなる。
【００５５】
このような壁部上凸部６２の高さとしては、カプセル上凸部６１より高くても、低くても、同じでもよいが、例えば、２〜５０μｍ程度であるのが好ましく、５〜１０μｍ程度であるのがより好ましい。これにより、上部電極６の反射率を十分に下げることができ、上部電極６への映り込みをより確実に防止することができる。そのため、電気泳動表示装置１の視認性が向上する。また、上部電極６の上面６ａを紙材のようなザラザラした光沢感の少ない質感（紙と類似するつや消し感）とすることができるため、特に電子ペーパーを構築する際に有利となる。
【００５６】
以上、上部電極６について詳述したが、このような上部電極６の平均厚さとしては、例えば、２〜６０μｍ程度であるのが好ましく、５〜１５μｍ程度であるのがより好ましい。これにより、機械的強度を十分に確保しつつ、視認性に優れた上部電極６を形成することができる。具体的には、上部電極６は、実質的に無色透明ではあるが、多少の光の吸収性および散乱性を有しているため、上部電極６の平均厚さを上記のような範囲とすることにより、表示コントラストの減衰が抑制され、視認性に優れた上部電極６が得られる。
また、上部電極６は、導電性を有する高分子材料をマイクロカプセル３および壁部４の頂部４ａを覆うように塗布し、乾燥することにより形成されたものであるのが好ましい。これにより、比較的簡単に、上部電極６の平均厚さを上述した範囲のように、比較的薄くすることができる。
【００５７】
導電性を有する高分子材料としては、例えば、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリフラン、ポリアニリン、ポリパラフェニレン、ポリパラフェニレンビニレン、ポリフルオレン、ポリスチレン、ポリアセチレン、これらの誘導体およびこれらを構成する単量体の共重合物から選ばれた高分子のいずれか一種または二種以上の混合物が挙げられる。これらの中でも、ポリジオキシチオフェンを含有するもの、特に、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）とポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳ）の混合物を用いることがより好ましい。この混合物は、水やその他の溶媒（例えばエタノール等のアルコール）に溶解または拡散でき、フィルム状にコーティングすることが容易であるため、上部電極６の構成材料として好適に用いることができる。また、透明性および導電性がともに高いため、この点においても、上部電極６の構成材料として好適に用いることができる。
【００５８】
さらに、ＰＥＤＯＴとＰＳＳの混合物（以下、単に「ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ」とも言う）をアクリレート樹脂の中に分散させた材料では、上部電極６の強度を増すことができる。また、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを、ビニルエステル樹脂とアクリレート樹脂の混合物中に分散させた材料によっても、上部電極６の強度を増すことができる。このとき、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳの含有量は、ビニルエステル樹脂とアクリレート樹脂の混合物１００重量部に対して１５〜２５重量部程度であることが好ましい。
【００５９】
一方、下部電極７は、図２に示すように、マイクロカプセル含有層５の下面に、マイクロカプセル３に対応するようにマトリックス状に多数配置されている。すなわち、１つのマイクロカプセル３に対して、その直下に１つの下部電極７が設けられている。このような電気泳動表示装置１では、上部電極６と１つの下部電極７とが重なる部分が１画素を構成する。
【００６０】
各下部電極７は、板状をなしていて、ｘｙ平面視にて、壁部４で囲まれた領域Ｓ１の内側に位置している。また、各下部電極７の平面視形状は、略正方形をなしている。なお、下部電極７の形状としては、特に限定されず、例えば、平面視形状が円形をなしていてもよいし、正方形以外の多角形をなしていてもよい。
このような各下部電極７は、不透明であってもよく、透明であってもよい。
【００６１】
また、下部電極７の構成材料としては、実質的に導電性を有するものであれば特に限定されず、例えば、銅、アルミニウムまたはこれらを含む合金等の金属材料、カーボンブラック等の炭素系材料、ポリアセチレン、ポリピロール、またはこれらの誘導体等の電子導電性高分子材料、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリエチレンオキシド等のマトリックス樹脂中に、ＮａＣｌ、ＬｉＣｌＯ４、ＫＣｌ、ＬｉＢｒ、ＬｉＮＯ３、ＬｉＳＣＮ等のイオン性物質を分散させたイオン導電性高分子材料、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、フッ素ドープした錫酸化物（ＦＴＯ）、錫酸化物（ＳｎＯ２）、インジウム酸化物（ＩＯ）等の導電性酸化物材料のような各種導電性材料が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
以上、電気泳動表示装置１の各部の構成についてそれぞれ説明した。
【００６２】
−電気泳動表示装置１の作動−
このような電気泳動表示装置１は、次のようにして作動する。
図４は、図１に示す電気泳動表示装置の動作方法を説明するための模式図である。なお、以下の説明では、図４中の上側を「上」、下側を「下」と言う。
電気泳動表示装置１の上部電極６と下部電極７との間に図示しない電源により電圧を印加すると、これらの間に電界が生じる。すなわち、マイクロカプセル含有層５に電界が生じる。マイクロカプセル含有層５に生じた電界にしたがって、電気泳動粒子Ａ、Ｂは、いずれかの電極（上部電極６、下部電極７）に向かって移動（電気泳動）する。
【００６３】
例えば、上部電極６が正電位、下部電極７が負電位となるように、上部電極６および下部電極７間に電圧を印加すると、負に帯電した白色の電気泳動粒子Ａは、上部電極６に向けて移動し、正に帯電した黒色の電気泳動粒子Ｂは、下部電極７に向けて移動する。これにより、図４（ａ）に示すように、電気泳動粒子Ａが上部電極６に集まり、電気泳動粒子Ｂが下部電極７に集まる。このため、電気泳動表示装置１を上方から見ると（すなわち上部電極６を介してカプセル含有層５を見ると）、電気泳動粒子Ａの色、すなわち、白色が見えることになる。
【００６４】
これとは逆に、上部電極６が負電位、下部電極７が正電位となるように、上部電極６および下部電極７間に電圧を印加すると、電気泳動粒子Ａは、下部電極７に向けて移動し、電気泳動粒子Ｂは、上部電極６に向けて移動する。これにより、図４（ｂ）に示すように、電気泳動粒子Ａが下部電極７に集まり、電気泳動粒子Ｂが上部電極７に集まる。このため、電気泳動表示装置１を上方から見ると、電気泳動粒子Ｂの色、すなわち、黒色が見えることになる。
このような構成において、電気泳動粒子Ａ、Ｂの帯電量や、上部電極６または下部電極７の極性、上部電極６および下部電極７間の電位差等を適宜設定することにより、電気泳動表示装置１には、電気泳動粒子Ａおよび電気泳動粒子Ｂの色の組み合わせや、上部電極６に集合する粒子の数等に応じて、所望の情報（画像）が表示される。
【００６５】
−電気泳動表示装置の製造方法−
次いで、電気泳動表示装置１の製造方法（本願発明の製造方法）について、図を用いて詳細に説明する。図５および図６は、それぞれ、図１に示す電気泳動表示装置の製造方法を説明するための模式図である。なお、以下の説明では、図５および図６中の上側を「上」、下側を「下」と言う。
【００６６】
＜１＞マイクロカプセル３の作製工程
まず、分散媒８および電気泳動粒子Ａ、Ｂを有する電気泳動分散液が封入されたマイクロカプセル３を作製する。マイクロカプセル３の作製手法（シェル３１への電気泳動分散液の封入方法）としては、特に限定されないが、例えば、界面重合法、Ｉｎ−ｓｉｔｕ重合法、相分離法（または、コアセルベーション法）、界面沈降法、スプレードライ法等の各種マイクロカプセル化手法を用いることができる。なお、前記のマイクロカプセル化手法は、マイクロカプセル３の構成材料等に応じて、適宜選択するようにすればよい。なお、均一な大きさのマイクロカプセル３は、例えば、ふるいにかけて選別する方法、濾過法、比重差分級法等を用いることにより得ることができる。
マイクロカプセル３の平均粒径としては、１０〜２００μｍ程度であることが好ましく、２０〜６０μｍであることがより好ましい。マイクロカプセル３の平均粒径を前記範囲とすることにより、製造される電気泳動表示装置１において電気泳動粒子Ａ、Ｂの電気泳動をより確実に制御することができるようになる。
【００６７】
＜２＞マイクロカプセル分散液の調製工程
次に、前述のようにして作製されたマイクロカプセル３と、溶媒とを混合してマイクロカプセル分散液を調製する。前記溶媒としては、特に限定されないが、例えば、混合比が１：１の水−エタノール混合液を用いることができる。マイクロカプセル分散液中におけるマイクロカプセル３の含有量は、１０〜８０ｗｔ％程度であるのが好ましく、３０〜６０ｗｔ％程度であるのがより好ましい。
【００６８】
＜３＞マイクロカプセル含有層の形成工程
まず、図５（ａ）に示すように、図示しないＴＦＴ等のスイッチング素子等が形成された基部９１（回路基板９）を用意し、その上面に多数の下部電極７をマトリックス状に配置する。
次に、図５（ｂ）に示すように、別途用意した壁部４を例えば接着剤等を用いて回路基板９に接合する。このとき、壁部４と下部電極７とが重ならないようにすることが好ましい。すなわち、各領域Ｓ１内に、１つの下部電極７の全体が位置するようにすることが好ましい。
【００６９】
なお、壁部４は、例えば、前述したような材料で構成された板状（シート状）部材を用意し、当該板状部材に、その厚さ方向に貫通する多数の貫通孔をマトリックス状に形成することにより用意される。貫通孔の形成方法としては、特に限定されないが、例えば、プラズマエッチング、リアクティブイオンエッチング、ビームエッチング、光アシストエッチング等の物理的エッチング法、ウェットエッチング等の化学的エッチング法等のうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００７０】
次に、図５（ｃ）に示すように、壁部４上に、＜２＞で得られたマイクロカプセル分散液を供給（滴下）し、各領域Ｓ１に１つのマイクロカプセル３を配置する。このとき、必要に応じて、例えば、図５（ｄ）に示すように、スキージ（平板状の治具）１００を壁部４上を通過させ、マイクロカプセル３を下方へ向かわせるようにして掃いてもよい。これにより、より確実に、各領域Ｓ１に１つのマイクロカプセル３を配置することができる。
次いで、乾燥（自然乾燥、強制乾燥）等により溶媒を除去することにより、図５（ｅ）に示すような、各領域Ｓ１に１つのマイクロカプセル３が設けられたマイクロカプセル含有層５が得られる。
【００７１】
＜４＞上部電極の形成工程
まず、前述したような導電性を有する高分子材料、例えば、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）とポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳ）の混合物を用意する。このような高分子材料の粘度としては、特に限定されないが、例えば、１０２〜１０４（Ｐ）程度であるのが好ましく、１０２〜１０３（Ｐ）程度であるのがより好ましい。高分子材料の粘度を上記の範囲とすることにより、壁部４の頂部４ａおよびマイクロカプセル３の湾曲凸面の形状に対応した形状の凸部を比較的容易に形成することができる。これに加えて、自重による下方への過度な垂れ（流動）を抑制でき、例えば下部電極６との接触を防止することができる。
【００７２】
次いで、用意した高分子材料をマイクロカプセル含有層５の上面側に、すなわち、マイクロカプセル３の湾曲凸面および壁部４の頂部４ａを覆うように塗布し、乾燥する。これにより、図６に示すように、最表面に露出したカプセル上凸部６１および壁部上凸部６２を有する上部電極６が形成される。なお、高分子材料をマイクロカプセル含有層５の上面に塗布する方法としては、特に限定されず、例えば、例えば、スクリーン印刷法、ディスペンサ法、スプレーコート法等の各種塗布法を用いることができる。
【００７３】
以上の工程を経て、電気泳動表示装置１が得られる。
なお、壁部４とマイクロカプセル３と下部電極６とで形成された空間に前述したようなバインダを設ける場合には、回路基板９に壁部４を接合する工程に先立って、基部９１（回路基板９）の上面（下部電極７が設けられている面）にバインダを塗布しておけばよい。
【００７４】
以上のような製造方法によれば、比較的簡単に、カプセル上凸部６１および壁部上凸部６２を有する上部電極６が設けられた電気泳動表示装置１を製造することができる。また、前述した工程から示されるように、このような製造方法によれば、上部電極６の形成に際して、加圧は必要ないため、マイクロカプセル３の形状を略球状に保つことが容易となり、カプセル上凸部６１をより確実に形成することができる。また、また、マイクロカプセル３からの電気泳動分散液のブリードアウトを防止することもできる。
【００７５】
≪第２実施形態≫
次に、本発明の電気泳動表示装置の第２実施形態について説明する。
図７は、本発明の電気泳動表示装置の第２実施形態を示す平面図、図８は、図７に示す電気泳動表示装置が備える上部電極を示す部分拡大斜視図である。
以下、第２実施形態の電気泳動表示装置について、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
本発明の第２実施形態にかかる電気泳動表示装置は、マイクロカプセル含有層の壁部および壁部上凸部の形状（平面視形状）がそれぞれ異なる以外は、第１実施形態の電気泳動表示装置と同様である。なお、前述した第１実施形態と同様の構成には、同一符号を付してある。
【００７６】
図７は、電気泳動表示装置１の平面図（上面図）であるが、説明の便宜上、上部電極６の図示を省略している。同図に示すように、壁部４は、ｘｙ平面視にてハニカム状をなしている。そして、壁部４で囲まれた多数の領域Ｓ３には、それぞれ、１つのマイクロカプセル３が設けられている。このように、壁部４をハニカム状とし、それにより形成された多数の領域Ｓ３に、それぞれ、１つのマイクロカプセル３を設けることにより、多数のマイクロカプセル３をより密に配置することができる。そのため、画素密度が、例えば第１実施形態の電気泳動表示装置１よりも高くなり、電気泳動表示装置１の表示特性が向上する。
【００７７】
上部電極６の壁部上凸部６２は、壁部４の頂部を覆うように形成されており、図８に示すように、ｘｙ平面視にて、壁部４と同様のハニカム状に配置されている。このような壁部上凸部６２で囲まれた領域Ｓ４には、カプセル上凸部６１が設けられている。このことから、上部電極６の上面６ａには、ｘｙ平面視にて、外形および内形がともに略正六角形をなす環状の凸部（壁部上凸部６２）と、その内側に設けられた湾曲凸面をなす凸部（カプセル上凸部６１）とで構成された凹凸が、規則的に多数配置してなる凹凸パターンが形成されているとも言える。
このような第２実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果を発揮することができる。
【００７８】
以上説明したような電気泳動表示装置１は、それぞれ、各種電子機器に組み込むことができる。電気泳動表示装置を備える本発明の電子機器としては、例えば、電子ペーパー、電子ブック、テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、電子新聞、ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた機器等を挙げることができる。
これらの電子機器のうちから、電子ペーパーを例に挙げ、具体的に説明する。
【００７９】
図９は、本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態を示す斜視図である。
図９に示す電子ペーパー６００は、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成される本体６０１と、表示ユニット６０２とを備えている。
このような電子ペーパー６００では、表示ユニット６０２が、前述したような電気泳動表示装置１で構成されている。
【００８０】
次に、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態について説明する。
図１０は、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態を示す図である。このうち、図１０中（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
図１０に示すディスプレイ（表示装置）８００は、本体部８０１と、この本体部８０１に対して着脱自在に設けられた電子ペーパー６００とを備えている。なお、この電子ペーパー６００は、前述したような構成、すなわち、図１に示す構成と同様のものである。
【００８１】
本体部８０１は、その側部（図１０中、右側）に電子ペーパー６００を挿入可能な挿入口８０５が形成され、また、内部に二組の搬送ローラ対８０２ａ、８０２ｂが設けられている。電子ペーパー６００を、挿入口８０５を介して本体部８０１内に挿入すると、電子ペーパー６００は、搬送ローラ対８０２ａ、８０２ｂにより挟持された状態で本体部８０１に設置される。
【００８２】
また、本体部８０１の表示面側（図１０（ｂ）中、紙面手前側）には、矩形状の孔部８０３が形成され、この孔部８０３には、透明ガラス板８０４が嵌め込まれている。これにより、本体部８０１の外部から、本体部８０１に設置された状態の電子ペーパー６００を視認することができる。すなわち、このディスプレイ８００では、本体部８０１に設置された状態の電子ペーパー６００を、透明ガラス板８０４において視認させることで表示面を構成している。
【００８３】
また、電子ペーパー６００の挿入方向先端部（図１０中、左側）には、端子部８０６が設けられており、本体部８０１の内部には、電子ペーパー６００を本体部８０１に設置した状態で端子部８０６が接続されるソケット８０７が設けられている。このソケット８０７には、コントローラー８０８と操作部８０９とが電気的に接続されている。
このようなディスプレイ８００では、電子ペーパー６００は、本体部８０１に着脱自在に設置されており、本体部８０１から取り外した状態で携帯して使用することもできる。
【００８４】
以上、図示の各実施形態に基づいて、本発明の電気泳動表示シート、電気泳動表示シートの製造方法、電気泳動表示装置および電子機器を説明したが、本発明は、これらに限定されるものでない。例えば、本発明の電気泳動表示シート、電気泳動表示装置および電子機器では、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。
【００８５】
また、前述した実施形態では、１つの下部電極の直上に１つのマイクロカプセルが設けられているものについて説明したが、これに限定されず、例えば、１つの下部電極に直上に、２以上の複数のマイクロカプセルが位置していてもよい。
また、前述した実施形態では、マイクロカプセル含有層が、壁部を有するものについて説明したが、これに限定されず、壁部を省略してもよい。この場合には、壁部上凸部も省略されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明の電気泳動表示装置の第１実施形態を示す模式的平面図（上面図）である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１に示す電気泳動表示装置が備える上部電極を示す部分拡大図である。
【図４】図１に示す電気泳動表示装置の作動を示す模式的縦断面図である。
【図５】図１に示す電気泳動表示装置の製造方法を説明するための模式図である。
【図６】図１に示す電気泳動表示装置の製造方法を説明するための模式図である。
【図７】図７は、本発明の電気泳動表示装置の第２実施形態を示す平面図である。
【図８】図７に示す電気泳動表示装置が備える上部電極を示す部分拡大斜視図である。
【図９】本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００８７】
１……電気泳動表示装置  ２……電気泳動表示シート  ３……マイクロカプセル  ３１……シェル（殻体）  ３２……内部空間  ４……壁部  ４ａ……頂部  ４１……ｘ軸方向延在部  ４２……ｙ軸方向延在部  ５……マイクロカプセル含有層  ６……上部電極（第１の電極）  ６ａ……上面  ６１……カプセル上凸部  ６２……壁部上凸部  ６２１……ｘ軸方向延在凸条  ６２１ａ……先端部  ６２２……ｙ軸方向延在凸条  ７……下部電極（第２の電極）  ８……分散媒  ９……回路基板  ９１……基部  １００……スキージ  ６００……電子ペーパー  ６０１……本体  ６０２……表示ユニット  ８００……ディスプレイ  ８０１……本体部  ８０２ａ、８０２ｂ……搬送ローラ対  ８０３……孔部  ８０４……透明ガラス板  ８０５……挿入口  ８０６……端子部  ８０７……ソケット  ８０８……コントローラー  ８０９……操作部  Ａ、Ｂ……電気泳動粒子  Ｓ１〜Ｓ４……領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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