(57)【要約】【課題】光ピックアップにおいて、光学素子を歪みやずれが発生しないようにベース部材に固定し、読み取り／書き込みエラーが発生しないようにする。【解決手段】光ピックアップのビームスプリッタ１３は、ベース部材１０１にエポキシ樹脂系の接着剤５０を用いて接着され固定される。ベース部材１０１のビームスプリッタ１３が固定される部位には、２つの突起部１０３が突設されている。突起部１０３は、ビームスプリッタ１３の底面の長辺方向中央部について略対称に互いに離れて配置されている。ビームスプリッタ１３は、突起部１０３上に接着剤５０を塗布した状態で、接着剤５０が硬化しないうちに突起部１０３上に配置され、底面が接着剤５０を介し突起部１０３に当接するように上方から押し付けられて接着される。ビームスプリッタ１３と各突起部１０３との接着面が小さいので、接着剤５０の硬化時にビームスプリッタ１３の歪みが発生しにくくなる。【選択図】図２
2009271976.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザビームを出射するレーザ素子と、
前記レーザ素子から出射されたレーザビームを光ディスクに照射し、その光ディスクで反射したレーザビームを透過する対物レンズと、
前記光ディスクで反射し前記対物レンズを透過したレーザビームが入射するように配置され、そのレーザビームが入射したことを検知し電気信号を出力する光検出器と、
前記対物レンズと前記レーザ素子との間の光路及び／又は前記対物レンズと前記光検出器との間の光路に配置され、レーザビームを透過又は反射する１つ又は複数の光学素子と、
前記レーザ素子、対物レンズ、光検出器、及び光学素子が保持されるベース部材とを備えた光ピックアップであって、
前記１つ又は複数の光学素子のうち少なくとも１つは、前記ベース部材上に互いに離れて形成された複数の突起部上に、エポキシ樹脂系の接着剤を介して当該光学素子の底部が当該複数の突起部に当接した状態で固定され、当該突起部により支持されていることを特徴とする光ピックアップ。
【請求項２】
前記複数の突起部は、共に、レーザビームの光路から離れた位置であって前記光学素子に当接可能な位置に配置されていることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ。
【請求項３】
前記光学素子は、略直方体形状であって、その中央部近傍部位にレーザビームの光路が位置するように前記ベース部材に配置されており、
前記複数の突起部は、当該突起部に当接する前記光学素子の略長方形の底面の長辺方向中央部について略対称に配置された２つの突起部であって、各突起部は、当該底面の短辺近傍部位である当該光学素子の隅部近傍部位を支持するように配置されていることを特徴とする請求項２記載の光ピックアップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクの読み取り／書き込みを行う光ピックアップに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク装置に用いられる光ピックアップは、対物レンズとレーザ素子との間の光路や対物レンズと光検出器との間の光路に、例えばハーフミラーやビームスプリッタ（ハーフミラー）等の光学素子を有している（例えば特許文献１参照）。このような光ピックアップにおいては、光学素子の位置や姿勢のずれが発生すると、例えば光ディスクにて反射したレーザビームに傾きが生じて光検出器に適正に入射しなくなり、光ディスクの読み取り／書き込みエラーが増加する等の不具合が生じる。光学素子の位置や姿勢のずれは、光学素子を固定するために用いた接着剤等の種類により、例えば高温・高湿環境下に置かれることにより発生する場合がある。そのため、例えば特許文献１に開示されているように、光学素子は、光ピックアップのベース部材等に、硬度の高いエポキシ樹脂系の接着剤を用いて、高温・高湿環境下に置かれた場合でも比較的位置ずれ等が発生しにくいように接着されて固定されている。
【０００３】
図６は、上記のような光ピックアップのベース部材８０１に固定された光学素子８３を示す。光学素子８３は、例えばビームスプリッタであって、底面がベース部材８０１に設けられた位置決め突起８０３に当接するようにして、ベース部材８０１上に配置される。ベース部材８０１には、光学素子８３の両側部を挟むようにベース部材８０１から突出する支持突起８０２が設けられている。光学素子８３の接着時には、支持突起８０２のうち光学素子８３の両側部を挟む部位に接着剤（図に波線で示す）８５０を塗布する。その後、図６に示すように、光学素子８３を下方に押し込み、両側部が支持突起８０２に挟まれるように、且つ、底面が位置決め突起８０３に当接するようにした状態で、光学素子８３の側部と支持突起８０２との間の接着剤８５０を硬化させる。これにより、光学素子８３が、ベース部材８０１上に位置決めされて固定される。
【０００４】
ところで、上記のように特にエポキシ樹脂系の接着剤８５０を用いた場合、光学素子８３に歪みが発生し、光学素子８３を透過又は反射したレーザビームの収差が変化するため、レーザビームが光検出器や光ディスクに適正に入射せず、光ディスクの読み取り／書き込みエラー等の不具合が発生する場合がある。この光学素子８３の歪みの発生の要因としては、例えば、接着剤８５０が硬化する際に収縮すること等が挙げられる。光学素子８３の歪みは、特に、特許文献１に開示されているように、また、上記図６に示すように、光学素子の側部において接着剤８５０を盛るように塗布している場合に大きくなる。
【０００５】
ここで、特許文献２には、光ピックアップにおいて、ハーフミラーを光ピックアップ本体に配置し、ハーフミラー両端部と受座との間に紫外線硬化性接着剤を注入し硬化させ、ハーフミラーを光ピックアップ本体の所定位置に確実に固定することが開示されている。しかしながら、このような構造においてエポキシ樹脂系の接着剤を用いた場合には、上記と同様に、接着剤が収縮することによりハーフミラーに歪みが生じる場合がある。
【０００６】
また、特許文献３には、光ピックアップにおいて、プリズムへの接着剤の塗布領域を一部とし、プリズムに応力が加わったとしても、接着剤の塗布領域およびその周囲にのみ応力が加わるようにすることが開示されている。しかしながら、この構造では、プリズムの一端側の両側部に接着剤を配置してプリズムを筐体に配置しているので、プリズムのうち接着剤が配置された一端側には歪みが生ずる場合がある。
【０００７】
なお、光ピックアップの構造に関し、特許文献４には、全反射ミラーの反射面の角度調整手段を設け、調整部材によって角度を調整したうえで接着剤によって固定することにより、偏向光学素子を透過する光に生じる非点収差を減少させることが開示されている。また、特許文献５には、ミラーカット面と光学ベース底面との間の２カ所以上に接着剤を塗布して接着し、ミラーで反射しているレーザビームの光軸がシフトしないようにすることが開示されている。しかしながら、これら特許文献４及び特許文献５には、上記問題点の解決策として有効な構造は開示されていない。
【特許文献１】特開２００７−１０９３３１号公報
【特許文献２】特開２００２−１５７７７７号公報
【特許文献３】特開２００７−４９２２号公報
【特許文献４】特開平６−８９４５８号公報
【特許文献５】特開２００５−３０２２２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記問題点を鑑みてなされたものであり、光学素子が、大きな歪みが発生することなく、且つ、ベース部材に対しずれにくいようにベース部材に固定されており、読み取り／書き込みエラーの発生が少ない光ピックアップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１の発明は、レーザビームを出射するレーザ素子と、前記レーザ素子から出射されたレーザビームを光ディスクに照射し、その光ディスクで反射したレーザビームを透過する対物レンズと、前記光ディスクで反射し前記対物レンズを透過したレーザビームが入射するように配置され、そのレーザビームが入射したことを検知し電気信号を出力する光検出器と、前記対物レンズと前記レーザ素子との間の光路及び／又は前記対物レンズと前記光検出器との間の光路に配置され、レーザビームを透過又は反射する１つ又は複数の光学素子と、前記レーザ素子、対物レンズ、光検出器、及び光学素子が保持されるベース部材とを備えた光ピックアップであって、前記１つ又は複数の光学素子のうち少なくとも１つは、前記ベース部材上に互いに離れて形成された複数の突起部上に、エポキシ樹脂系の接着剤を介して当該光学素子の底部が当該複数の突起部に当接した状態で固定され、当該突起部により支持されているものである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記複数の突起部は、共に、レーザビームの光路から離れた位置であって前記光学素子に当接可能な位置に配置されているものである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記光学素子は、略直方体形状であって、その中央部近傍部位にレーザビームの光路が位置するように前記ベース部材に配置されており、前記複数の突起部は、当該突起部に当接する前記光学素子の略長方形の底面の長辺方向中央部について略対称に配置された２つの突起部であって、各突起部は、当該底面の短辺近傍部位である当該光学素子の隅部近傍部位を支持するように配置されているものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、光学素子は、互いに離れたベース部材の複数の突起部上に接着されるので、光学素子と各突起部との接着面が小さくなる。また、光学素子の底部の一部のみに接着剤が塗布され、他の面には接着剤が塗布されないので、光学素子内で圧縮又は引張等の応力が発生しにくい。従って、エポキシ樹脂系の接着剤を用いて、光学素子をずれないように固定し、且つ、接着剤の硬化時に光学素子の歪みが発生しにくくすることができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、各突起部はレーザビームの光路から離れた位置に配置されているので、各突起部と光学素子との接着面が、光学素子のうちレーザビームの光路となる部位から離れた部位に位置する。従って、各突起部と光学素子との接着面において接着剤を塗布して突起部と光学素子とを接着した際、その接着剤の影響で光学素子に僅かに歪みが発生しても、当該光学素子を透過又は反射するレーザビームの光路は、その影響をほとんど受けない。従って、より確実に、読み取り／書き込みエラーの発生を少なくすることができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、光学素子は、その底面の短辺の近傍部位に長辺方向中央部について略対称に配置された２つの突起部に接着されて支持されるので、光学素子のベース部材への取付剛性がより高くなる。また、各突起部と光学素子との接着面は、光学素子の底面のうち、レーザビームの光路となる光学素子の中央部から離れた位置になるので、接着剤の影響で光学素子に僅かに歪みが発生しても、レーザビームの光路はその歪みの影響をほとんど受けない。従って、読み取り／書き込みエラーの発生をさらに低減し、より確実に読み取り／書き込み可能にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る光ピックアップの一例を示す。図１においては、レーザビームの光路を細線で示している。この光ピックアップ１は、光ディスク２を回動させながら読み取る光ディスク装置に用いられるものであり、本体１００と、本体１００に対し変位可能に取り付けられた対物レンズアクチュエータ２００とを備えている。また、光ピックアップ１は、例えば、ＣＤ（Compact Disc）またはＤＶＤ（digital versatile disc）等の光ディスク２の記録／再生を行うための第１光学系１０と、ＢＤ（Blu-ray Disc）等の光ディスク２の記録／再生を行うための第２光学系２０とを備えている。対物レンズアクチュエータ２００は、第１光学系１０および第２光学系２０のそれぞれに設けられた第１対物レンズ１７及び第２対物レンズ２７を保持している。本体１００は、例えば硬質樹脂製のベース部材１０１上に、第１光学系１０および第２光学系２０のその他の構成部材等を固定して構成されている。なお、上記のＣＤは、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ等を含み、ＤＶＤは、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等を含み、また、ＢＤは、ＢＤ−ＲＯＭ、ＢＤ−Ｒ、ＢＤ−ＲＥ等を含む。
【００１６】
第１光学系１０は、赤外レーザ素子１１ａと、赤色レーザ素子１１ｂと、ダイクロイックプリズム（光学素子）１２と、ビームスプリッタ（光学素子）１３と、コリメータレンズ（光学素子）１４と、ミラー（光学素子）１５と、１／４波長板（光学素子）１６と、第１対物レンズ１７と、センサレンズ（光学素子）１８と、光検出器１９とを備えている。また、第２光学系２０は、青色レーザ素子２１と、ビームスプリッタ（光学素子）２３と、コリメータレンズ（光学素子）２４と、ミラー（光学素子）２５と、１／４波長板（光学素子）２６と、第２対物レンズ２７と、センサレンズ（光学素子）２８と、光検出器２９とを備えている。
【００１７】
赤外レーザ素子１１ａは、波長が約７８０ｎｍの赤外レーザビームを出射するものであり、ＣＤ等の光ディスク２の記録／再生に利用される。赤色レーザ素子１１ｂは、波長が約６５０ｎｍの赤色レーザビームを出射するものであり、ＤＶＤ等の光ディスク２の記録／再生に利用される。ダイクロイックプリズム１２は、赤外領域の波長の光を透過させ、赤色領域の波長の光を反射するプリズムである。赤外レーザ素子１１ａから出射されたレーザビームは、ダイクロイックプリズム１２を透過し、赤色レーザ素子１１ｂから出射されたレーザビームは、ダイクロイックプリズム１２の反射面で反射する。赤色レーザ素子１１ｂから出射されたレーザビームは、ダイクロイックプリズム１２により反射されることにより、赤外レーザ素子１１ａから出射されたレーザビームの光路と略同一の光路を辿るように構成されている。
【００１８】
他方、青色レーザ素子２１は、波長が約４０５ｎｍの青色レーザビームを出射するものであり、ＢＤ等の光ディスク２の記録／再生に利用される。第２光学系２０には、青色レーザ素子２１の他にレーザ素子は設けられておらず、ダイクロイックプリズム１２に相当する部材も設けられていない。
【００１９】
ビームスプリッタ１３，２３は、入射されたレーザビームをその偏光方向に応じて透過または反射させる光学素子である。本実施形態では、赤外レーザ素子１１ａ及び赤色レーザ素子１１ｂ、又は青色レーザ素子２１から出射されたレーザビーム（例えばＰ偏光）は、それぞれビームスプリッタ１３，２３を透過する。一方、光ディスク２の記録面で反射されてビームスプリッタ１３，２３に入射するレーザビーム（例えばＳ偏光）は、ビームスプリッタ１３，２３で反射される。ビームスプリッタ１３，２３は、光ディスク２の記録面で反射されて入射したレーザビームを、光検出器１９，２９に向け反射するように位置決めされてベース部材１０１に固定されている。
【００２０】
コリメータレンズ１４，２４は、点光源である赤外レーザ素子１１ａ及び赤色レーザ素子１１ｂ、又は青色レーザ素子２１から出射された拡散光であるレーザビームを平行光にする。コリメータレンズ１４，２４を透過したレーザビームは、それぞれミラー１５，２５により、ミラー１５，２５への入射方向に対し直交する方向すなわち光ディスク２の記録面に直交する方向に反射される。反射されたレーザビームは、直線偏光の光を円偏光とし円偏光の光を直線偏光とする１／４波長板１６，２６を透過する。
【００２１】
第１対物レンズ１７及び第２対物レンズ２７は、例えば非球面レンズで構成されている。第１対物レンズ１７は、赤外レーザビームをＣＤ等の光ディスク２の記録面に集光させるとともに、赤色レーザビームをＤＶＤ等の光ディスク２の記録面に集光させる。すなわち、第１の対物レンズ１７は、赤外レーザビーム及び赤色レーザビームをそれぞれ収束させ、それぞれ、ＣＤ等及びＤＶＤ等の記録面にレーザスポットとして照射する。他方、第２対物レンズ２７は、青色レーザビームをＢＤ等の光ディスク２の記録面に集光させる。すなわち、第２対物レンズ２７は、青色レーザビームを収束させ、ＢＤ等の記録面にレーザスポットとして照射する。本実施形態において、第２対物レンズ２７は、第１対物レンズ１７とは別体に構成されている。
【００２２】
上記のように第１対物レンズ１７及び第２対物レンズ２７からそれぞれ光ディスク２の記録面に照射され反射されたレーザビームは、第１対物レンズ１７及び第２対物レンズを透過し、１／４波長板１６，２６に入射する。このとき、反射されたレーザビームは、円偏光から直線偏光に変換されるが、その偏光方向は、赤外レーザ素子１１ａ、赤色レーザ素子１１ｂ又は青色レーザ素子２１から出射されたレーザビームの偏光方向（例えばＰ偏光）に対して直交する。すなわち、１／４波長板１６，２６からミラー１５，２５にそれぞれ向かう光は例えばＳ偏光になり、１／４波長板１６，２６からミラー１５，２５を介してそれぞれビームスプリッタ１３，２３に入射するレーザビームは、そのビームスプリッタ１３，２３において反射される。ビームスプリッタ１３，２３により反射されたレーザビームは、それぞれ、センサレンズ１８，２８を介して光検出器１９，２９に入射する。光検出器１９，２９では、レーザビームが入射したことを検知して、光ディスク２の記録／再生時に利用可能な電気信号として出力する。
【００２３】
ここで、この光ピックアップ１では、上記のように、赤色レーザ素子１１ｂ及び赤外レーザ素子１１ａと第１対物レンズ１７との間のレーザビームの光路及び第１対物レンズ１７と光検出器１９との間の光路に配置された光学素子であるビームスプリッタ１３は、ベース部材１０１に、精密に位置決めされて接着により固定されている。また、青色レーザ素子２１と第２対物レンズ２７との間のレーザビームの光路及び第２対物レンズ２７と光検出器２９との間の光路に配置された光学素子であるビームスプリッタ２３も、ベース部材１０１に、精密に位置決めされて接着により固定されている。以下に、ビームスプリッタ１３の固定方法について説明する。なお、ビームスプリッタ２３についての固定方法の詳細は、ビームスプリッタ１３についての固定方法と同様であり、説明を省略する。
【００２４】
図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、ベース部材１０１上のビームスプリッタ１３を示す。ビームスプリッタ１３は、例えばガラス製であり、図２（ａ）に示すように、略直方体形状である。ビームスプリッタ１３は、後述するように、その中央部近傍部位にレーザビームの光路が位置するように配置される。ベース部材１０１のうち、ビームスプリッタ１３が配置される部位には、ビームスプリッタ１３の幅寸法だけ隙間が空けられている２つのガイド突起１０２が形成されている。各ガイド突起１０２の他方のガイド突起１０２に向き合う面には、ガイド面１０２ａが形成されている。ガイド突起１０２に設けられた各ガイド面１０２ａは、互いにビームスプリッタ１３の幅寸法だけ離れており、ビームスプリッタ１３の背面に沿うように形成された折り返し部１０２ｂを有している。ビームスプリッタ１３は、図に示すように、その２つのガイド面１０２ａにビームスプリッタ１３の各側面が沿うように、且つ、折り返し部１０２ｂにビームスプリッタ１３の背面が沿うようにして、ガイド突起１０２の間の隙間に配置される。
【００２５】
本実施形態においては、図２（ｂ）に示すように、ベース部材１０１のうち、ビームスプリッタ１３が配置される２つのガイド突起１０２の間には、２つの突起部１０３が突設されている。突起部１０３は、図に示すように、ビームスプリッタ１３の底面の短辺方向が長手方向となるように横にされた四角柱形状を成すようにベース部材１０１の底面から上方に突出している。各突起部１０３は、図に示すように、ビームスプリッタ１３の底面の長辺方向中央部について略対称に互いに離れて配置されており、２つのガイド面１０２ａ寄りの、ビームスプリッタ１３の底面の短辺近傍部位に対応する位置に配置されている。
【００２６】
ビームスプリッタ１３は、エポキシ樹脂系の接着剤５０を介して、突起部１０３に当接し位置決めされた状態で固定される。すなわち、ビームスプリッタ１３は、図２（ａ）に示すように、突起部１０３上に接着剤５０を塗布し配置した状態で、接着剤５０が硬化しないうちに、ガイド面１０２ａにビームスプリッタ１３の各側面が沿うようにして突起部１０３上に配置される。その後、ビームスプリッタ１３は、図２（ｃ）の矢印Ａで示すように、底面が接着剤５０を介し突起部１０３に当接するように上方から押し付けられた状態で、接着剤５０が硬化するまで保持される。接着剤５０が硬化することによって、ビームスプリッタ１３は、突起部１０３上に接着され、突起部１０３によりビームスプリッタ１３の底部の隅部近傍部位が支持されて、ベース部材１０１に固定される。このように、本実施形態において、ビームスプリッタ１３は、ガイド面１０２ａと折り返し部１０２ｂに各側面と背面が沿うようにして配置されることにより、ベース部材１０１上での水平方向の位置が位置決めされる。また、ビームスプリッタ１３は、底面が突起部１０３に当接するようにして配置されることにより、ベース部材１０１上での高さ方向の位置が位置決めされる。
【００２７】
図３は、ベース部材１０１に固定されたビームスプリッタ１３を示す。ビームスプリッタ１３は、その中央部近傍部位にレーザビームの光路１５０が位置するように固定されている。本実施形態においては、ビームスプリッタ１３は、互いに離れた２つ突起部１０３上に接着されるので、ビームスプリッタ１３と各突起部１０３との接着面が小さくなる。また、従来と異なり、ビームスプリッタ１３の底面の一部のみに接着剤５０を塗布して、他の面には接着剤５０が塗布されずベース部材１０１や他の部材に固定されていないため、ビームスプリッタ１３内で圧縮又は引張等の応力が発生しにくい。従って、エポキシ樹脂系の接着剤５０を用いて、ビームスプリッタ１３をずれないように固定し、且つ、接着剤５０の硬化時にビームスプリッタ１３の歪みが発生しにくくすることができる。特に、本実施形態においては、２つの突起部１０３は、ビームスプリッタ１３の底面のうちレーザビームの光路１５０が位置する部位から離れた隅部近傍部位に当接するように配置されているので、接着剤５０が硬化するときに収縮することによりビームスプリッタ１３に加わる力（図に矢印Ｆで示す）等の影響でビームスプリッタ１３に僅かに歪みが発生しても、レーザビームの光路はその歪みの影響をほとんど受けない。従って、この光ピックアップ１では、読み取り／書き込みエラーの発生を低減し、確実に読み取り／書き込み可能にすることができる。また、２つの突起部１０３は、それぞれビームスプリッタ１３の底面の短辺近傍部位に当接するように配置されており、互いの間隔が広く確保されているので、ビームスプリッタ１３のベース部材１０１への取付剛性が高くなる。
【００２８】
上記効果について、実験結果を参照して検証する。図４は、上記のように構成した光ピックアップ１における、ビームスプリッタ１３のベース部材１０１への接着前後でのレーザビームの収差の変化量の測定結果を示す。図において、縦軸及び横軸はそれぞれ収差の変化した方向を示している。図において、従来の構造では、収差の変化量（図に白四角点で示す）は、ゼロから大きく離れている。これは、接着剤を用いて接着した後、ビームスプリッタが歪んでおり、それにより接着前と比較して収差が大きくなっていることを示す。他方、本実施形態におけるビームスプリッタ１３の接着構造では、収差の変化量（図に黒菱形点で示す）は、ほぼゼロに近くなっている。これは、ビームスプリッタ１３を接着剤５０を用いてベース部材１０１に接着した後において、接着前と比較してビームスプリッタ１３に歪みはほとんど発生していないことを示している。
【００２９】
また、図５（ａ）、（ｂ）は、上記のような接着構造のビームスプリッタ１３と従来の構造のビームスプリッタとのベース部材１０１への接着後とその後高温環境下に置いた後とのビームスプリッタ１３の傾きの変化量の測定結果を示す。各図において、縦軸及び横軸は、ビームスプリッタ１３の傾きの生じた方向を示し、ゼロ点は、高温環境下に置く前後で傾きが変化していないことを示している。図５（ａ）に示すように、本実施形態におけるビームスプリッタ１３の接着構造では、ビームスプリッタ１３は、高温環境下に置いた後でもほとんど傾きが変化していない。すなわち、ビームスプリッタ１３は、ずれが生じにくくベース部材１０１に固定されていることが確認できる。他方、図５（ｂ）に示すように、従来のように例えばビームスプリッタの両側部に接着剤を盛るように塗布し固定するような接着構造では、本実施形態と比較して、高温環境下に置いた後で若干の傾き変化が発生しており、ずれが若干ではあるが発生していることが確認できる。すなわち、本実施形態の接着構造によれば、上述のようにビームスプリッタ１３を歪みが発生しないように固定することができ、且つ、従来と比較してずれの少なさを同等以上に抑えて光ピックアップ１の信頼性をより高めることができる。
【００３０】
なお、本発明は上記実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の趣旨を変更しない範囲で適宜に種々の変形が可能である。例えば、光ピックアップの対物レンズの数、レーザ素子の数や種類、及び光学系の構成等は上述に限られない。すなわち、例えば赤外レーザ素子のみを光源として備えたＣＤ等の読み取りを行う光ピックアップにおいても、光ピックアップの対物レンズとレーザ素子や光検出器との間のレーザビームの光路に設けられる、ビームスプリッタやその他のミラーやコリメータレンズ等、ベース部材に固定される光学素子について、上述と同様にベース部材の複数の突起部上にエポキシ樹脂系の接着剤を介して接着することにより、その光学部材の歪みやずれの発生を抑えることができる。
【００３１】
また、突起部は、２つに限られず、例えば３つや４つ以上の複数であればよい。さらにまた、上述のような、ビームスプリッタ１３を位置決めして保持するようなガイド突起１０２は設けられていなくてもよい。この場合、例えば、ビームスプリッタ１３等の光学素子を、ベース部材１０１に対しその光学素子を位置決めした状態で保持する治具等を用いて突起部１０３上に接着されることにより、ベース部材１０１上に位置決めして固定することができる。この場合であっても、エポキシ樹脂系の接着剤５０を用いてベース部材１０１に固定することにより、光学素子の歪みやずれを発生しにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態に係る光ピックアップの一例を示す側面図。
【図２】（ａ）は上記光ピックアップのビームスプリッタの取付構造を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）はベース部材に接着された同ビームスプリッタを示す斜視図。
【図３】上記ビームスプリッタの取付構造を示す側断面図。
【図４】上記ビームスプリッタのベース部材への接着前後における同ビームスプリッタで反射されたレーザビームの収差の変化量を示すグラフ。
【図５】（ａ）は上記ビームスプリッタを接着後高温環境下に置いた場合のそのビームスプリッタのベース部材に対する傾きの変化量を示すグラフ、（ｂ）は従来の取付構造におけるビームスプリッタを接着後高温環境下に置いた場合のそのビームスプリッタのベース部材に対する傾きの変化量を示すグラフ。
【図６】従来の光ピックアップにおける光学素子のベース部材への取付構造を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３３】
１  光ピックアップ
２  光ディスク
１１ａ  赤色レーザ素子（レーザ素子）
１１ｂ  赤外レーザ素子（レーザ素子）
１２  ダイクロイックプリズム（光学素子）
１３，２３  ビームスプリッタ（光学素子）
１４，２４  コリメータレンズ（光学素子）
１５，２５  ミラー（光学素子）
１６，２６  １／４波長板（光学素子）
１７  第１対物レンズ（対物レンズ）
１８，２８  センサレンズ（光学素子）
１９，２９  光検出器
２１  青色レーザ素子（レーザ素子）
２７  第２対物レンズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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