(57)【要約】【課題】光輝性顔料として、金属酸化物被覆粒子で構成されるパール顔料を含んで用いた水性光輝性インキ組成物において、インキ定着性のために水性樹脂エマルションを含有するにもかかわらず、金属酸化物被覆粒子同士の凝集が防止できることで、経時安定性に優れた水性光輝性インキ組成物を提供する。【解決手段】パール顔料を必須で含む光輝性顔料、水性樹脂エマルション及びセルロース誘導体を含む水性光輝性インキ組成物とすること。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
光輝性顔料、水性樹脂エマルション及びセルロース誘導体を含む水性光輝性インキ組成物であって、
前記光輝性顔料として、金属酸化物被覆粒子で構成されるパール顔料を含む、
水性光輝性インキ組成物。
【請求項２】
前記セルロース誘導体が、カルボキシメチルセルロースナトリウムである請求項１記載の水性光輝性インキ組成物。
【請求項３】
前記水性光輝性インキ組成物に、界面活性剤の配合量が、インキ組成物全量中、１重量％以下である請求項１または２記載の水性光輝性インキ組成物。
【請求項４】
前記水性光輝性インキ組成物が、更に水溶性有機溶剤を含み、
前記水溶性有機溶剤は、溶解度パラメーターの値（ＳＰ値）が３２ＭＰａ1/2以下であ
るグリコール類である請求項１〜３いずれかの項記載の水性光輝性インキ組成物。
【請求項５】
前記水溶性有機溶剤が、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール及びポリエチレングリコールの群から選ばれる１または２以上の化合物である
請求項４項記載の水性光輝性インキ組成物。
【請求項６】
前記水性樹脂エマルションが、アクリル酸アルキルエステル共重合体水性樹脂エマルションである請求項１〜５いずれかの項記載の水性光輝性インキ組成物。
【請求項７】
光輝性顔料、着色剤、水性樹脂エマルション、セルロース誘導体、増粘剤、水溶性有機溶剤、界面活性剤、防黴剤及び水からなる水性光輝性インキ組成物であって、
前記光輝性顔料が、金属酸化物被覆粒子で構成されるパール顔料、または前記パール顔料とアルミニウム顔料との混合物であり、
前記水性樹脂エマルションが、アクリル酸アルキルエステル共重合体水性樹脂エマルションであり、
前記セルロース誘導体が、カルボキシメチルセルロースナトリウムであり、
前記水溶性有機溶剤は、溶解度パラメーターの値（ＳＰ値）が３２ＭＰａ1/2以下であ
り、
前記増粘剤が、ラムザンガム、ウェランガム、キサンタンガム、レオザン及びダイユータンガムからなる群から選ばれる１または２以上の化合物であり、
界面活性剤の配合量が、インキ組成物全量中１．０重量％以下である水性光輝性インキ組成物。
【請求項８】
前記光輝性顔料が、インキ全量中、１．０〜２０．０重量％含まれ、
前記水性樹脂エマルションが、前記光輝性顔料に対して固形分で２０〜２００重量％含まれ、
前記セルロース誘導体が、前記光輝性顔料に対し、０．５〜３．０重量％含まれ、
前記増粘剤が、インキ全量中０．１〜０．５％含まれる請求項７記載の水性光輝性インキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、いわゆるパール顔料によって光輝性を発揮する水性インキ組成物、特に筆記用具インキ、印刷用インキ、塗料関連分野において有用な水性光輝性インキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金色、銀色等の金属光沢色の筆跡を得るために、アルミニウム粒子から構成されるアルミニウム顔料を用いた水性インキ組成物が提供されていた。ただし、アルミニウムは金属であるため、そのまま水性インキ組成物の成分として使用すると、水と反応して水素ガスを発生してしまうので、該水性インキ組成物を筆記具に用いた場合に、経時安定性に乏しくなるという問題があった。そこで、前記アルミニウム粒子の表面に、燐酸エステルやステアリン酸、或いはオレイン酸などにより耐水処理を行ったアルミニウム顔料が開発された。かかる耐水処理されたアルミニウム顔料は、ペースト状にした上で、水性インキ組成物中に分散させて使用されることが多い（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開昭６３−７２７７１号公報
【０００３】
しかし、アルミニウム顔料は、前記耐水処理にも拘わらず、水性インキ組成物中の水素ガス発生の完全な抑制という観点からは、未だ十分な解決をみたとは言いがたく、例えば分散の工程で、重なっていたアルミニウム粒子が剥がれたり、またアルミニウム粒子自身が破砕されたりすることで、上記耐水処理されていないアルミニウム面と水とが接触し、水素ガスが発生してしまう問題が残されていた。
【０００４】
そこで、水と反応して水素ガスを発生することのない、金属光沢のための顔料として、雲母（マイカ）のような薄片状の鉱物系無機粒子や、薄片状の金属などを芯材とし、該芯材の表面を二酸化チタンや酸化鉄などの金属酸化物で薄く被膜した粒子により構成されるパール顔料が開発された。ただし、パール顔料を用いた水性インキ組成物は、アルミニウム顔料に比べ、紙面に対するインキ定着性が弱いので、水性樹脂エマルションなどの定着剤を加えることが必要になる（例えば、特許文献２）。
【特許文献２】特開平５−１１７５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、アルミニウム顔料のアルミニウム粒子の表面が疎水性であるのとは異なり、パール顔料は、パール顔料の構成粒子の表面が親水性である。このため、水性樹脂エマルションの製造時に、樹脂をエマルション状態とするのに寄与しなかった余剰な乳化剤や、一旦はミセル状のエマルションを構成していたが、その後エマルションコアから脱離した乳化剤が、その親水基を内側、疎水基を外側にして、前記パール顔料を構成する粒子に吸着する場合がある。そうすると、乳化剤が吸着したパール顔料は、水性インキのなかにあって、疎水性のもの同士が集まり、結果的にパール顔料の凝集、沈降を引き起こし、該水性インキ組成物を用いた筆記具の経時安定性も悪化させてしまう。
【０００６】
上記現状を鑑みて、本発明では、パール顔料を含む水性光輝性インキ組成物において、インキ定着性のために水性樹脂エマルションを含有するにもかかわらず、経時安定性に優れた水性光輝性インキ組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の水性光輝性インキ組成物では、パール顔料を必須とする光輝性顔料、水性樹脂エマルション及びセルロース誘導体を含むことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、セルロース誘導体が水性樹脂エマルション自体の不安定性を改善するだけでなく、金属酸化物被覆粒子の表面に存在する親水基と結びつくため、水性樹脂エマルションから遊離した乳化剤を介しての金属酸化物被覆粒子同士の凝集も防ぐことができるので、光輝性顔料として機能するパール顔料を使用した水性光輝性インキ組成物による筆記具であっても、紙面に対するインキ定着性に優れ、かつ経時安定性に優れる。
【０００９】
加えて、インキ組成物において、通常、湿潤効果を付与して、ペン先での乾燥防止（キャップオフ性の向上）する効果を発揮するために配合される水溶性有機溶剤として、本発明の水性光輝性インキ組成物において、特に溶解度パラメーターの値（ＳＰ値）が３２ＭＰａ1/2以下のグリコール類のものを選択することにより、インキ組成物全体のＳＰ値を低下させることができる。その結果、水性樹脂エマルションから乳化剤が遊離しにくくなるので、前記セルロース誘導体の働きと相乗して、金属酸化物被覆粒子同士の凝集を、より効果的に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（光輝性顔料）
本発明に用いる光輝性顔料は、パール顔料を必須として含有する。上述の通り、パール顔料として現在一般的に知られているものは、薄片状の芯材の表面を金属酸化物で被覆した金属酸化物被覆粒子の集合体から構成されるものである。通常使用される芯材は、雲母（マイカ）や金属片などが一般的であるが、この他にも例えばガラスフレークなどを用いることができる。
【００１１】
前記芯材粒子を被覆する金属酸化物としては、特に制限されないが、一般的に用いられている金属酸化物として、酸化鉄や二酸化チタンなどを例示することができる。また芯材は、二種類以上の金属酸化物にて表面被覆することもできる。使用可能な光輝性顔料の平均粒子径としては特に限定されないが、好適には３〜１５０μｍ程度である。
【００１２】
具体的にパール顔料として入手可能な各社のパール顔料のシリーズとしては、Ｍｅｒｃｋ社のIriodin，Xirallic，Color Stream，Bi-flair、ＢＡＳＦ社のPaliocrom，Variocrom、Ｗａｃｋｅｒ社のHeliconeなどを挙げることができる。いずれも表面処理を施したい
わゆる耐侯性グレードであってもよい。なかでも本発明においては、Ｍｅｒｃｋ社の商品名「イリオジン３２３」，「イリオジン３０２」，「イリオジン５００」，「イリオジン１２０」，「イリオジン１２３」を好適に用いることができる。
【００１３】
また、前記パール顔料が必須に含まれることを条件として、光輝性顔料にアルミニウム顔料など他の光輝性顔料を配合することもできる。パール顔料は、透明性が高いので、パール顔料のみを光輝性顔料とした水性光輝性インキ組成物を用いた筆記具では、黒紙上における筆記において発色性に劣るという問題がある。一方、パール顔料の他に、アルミニウム顔料を加えて光輝性顔料とした水性光輝性インキ組成物を用いた筆記具では、黒紙上における筆記において発色性に優れる。ただし、アルミニウム顔料の添加は、上述の通り、水性光輝性インキ組成物の中において水素発生の問題を生じやすいので、その添加量は極力抑えることが好ましい。具体的には本発明の水性光輝性インキ組成物においてアルミニウム顔料を含有させる場合には、パール顔料の重量に対し、２０重量％以下とすることが好ましい。なお、本発明の光輝性インキ組成物中にアルミニウム顔料を更に配合させるためには、従来知られている技術と同様に、予め疎水処理されたアルミニウムペーストを用いることもできる。
【００１４】
パール顔料やアルミニウム顔料などを含めた光輝性顔料全体の好適な含有量としては、インキ組成物全量に対して１．０〜３０．０重量％であり、更に好ましくは、インキ組成物全量に対して１．０〜２０．０重量％である。光輝性顔料が１．０重量％未満であると、十分な光輝性を発揮することができない。
【００１５】
（水性樹脂エマルション）
本発明で用いる水性樹脂エマルションは、水性光輝性インキ組成物において、前記パール顔料の定着性を改善させるものである。水性インキ組成物において、顔料の定着性を改善させるための成分としては、他にも水溶性合成樹脂なども存在するが、水性樹脂エマルションを用いると、増粘剤や着色剤が配合される様態において、増粘剤の溶解性、着色剤の分散性及びインキの粘弾性などの特性に悪影響を与えることが少ない。従って、定着性向上に水性樹脂エマルションを用いた水性インキ組成物は、インキの粘性、筆記適性、及び筆跡の色に影響を与えることなく、前記光輝性顔料の定着性を向上させることができる。
【００１６】
水性樹脂エマルションとしては、例えば、アクリル系水性樹脂エマルション、スチレン−アクリル系水性樹脂エマルション、酢酸ビニル系水性樹脂エマルションを用いることができる。また、アクリル系水性樹脂エマルションとしては、アクリル酸アルキルエステル共重合体水性樹脂エマルションが好適である。スチレン−アクリル系水性樹脂エマルションとしては、スチレン−アクリル酸エステル共重合体水性樹脂エマルションが好適である。また、酢酸ビニル系水性樹脂エマルションには、酢酸ビニル樹脂水性樹脂エマルション、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体水性樹脂エマルションが好適に用いられる。合成樹脂エマルションはこれらの合成樹脂の１種又は２種以上を混合して用いることができる。
【００１７】
具体的には、アクリル系合成樹脂エマルションとしては、例えば、商品名「ニカゾールＦＸ３３６」（日本カーバイド工業株式会社製、最低造膜温度＜０℃、ｐＨ７．５、２００ｍＰａ・ｓ）、商品名「ニカゾールＡ−０２ＨＮ」（日本カーバイド工業株式会社製、最低造膜温度＜０℃、ｐＨ７．０、５００ｍＰａ・ｓ）、商品名「ニカゾールＦＨ−０１１Ａ」（日本カーバイド工業株式会社製、最低造膜温度＜０℃、ｐＨ７．０、１５０ｍＰａ・ｓ）、また、酢酸ビニル系合成樹脂エマルションとしては、例えば、商品名「モビニール２３１」（クラリアントポリマー株式会社製、最低造膜温度＜０℃、ｐＨ４．０、粘度５００〜１５００ｍＰａ・ｓ）などが挙げられる。なお、この粘度測定は２５℃におけるＢ型粘度計で測定した数値である。
【００１８】
なかでも、アクリル酸アルキルエステル共重合体水性樹脂エマルション、商品名「ニカゾールＡ−０２ＨＮ」（日本カーバイド工業株式会社製）は、光輝性顔料の光輝感を妨げることなく使用できるので、水性光輝性インキ組成物インキに配合する水性樹脂エマルションとして好適である。
【００１９】
水性樹脂エマルションの好適な含有量としては、インキ組成物全量に対して固形分で０．１〜３０重量％で、前記パール顔料に対し、固形分で５〜５００重量％であり、更に好ましくは、インキ組成物全量に対して固形分で１.０〜２０重量％で、前記パール顔料に対し、固形分で２０〜２００重量％である。合成樹脂エマルションの含有量がインキ組成物全量に対して固形分で０．１重量％未満であると、基材に対するパール顔料の定着性が低下する。一方、基材に対する定着性確保のためには、インキ組成物全量に対して固形分で３０重量％を超えて、またはパール顔料に対して固形分で５００重量％超えて配合する必要がないだけでなく、ペン先で塗膜化しやすくなり、筆記適性が低下する。
【００２０】
（セルロース誘導体）
本発明で用いるセルロース誘導体は、水性光輝性インキ組成物において、親水性である金属酸化物被覆粒子の表面を保護し、前記水性樹脂エマルションから遊離した乳化剤を介しての金属酸化物被覆粒子同士の凝集との抑制させるものである。すなわち、セルロース誘導体を配合したパール顔料を含む水性光輝性インキ組成物では、パール顔料を構成する金属酸化物被覆粒子は、その表面にセルロース誘導体が吸着した様態で存在しているものと推察される。
【００２１】
セルロース誘導体の具体例としては、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース又はその塩（ナトリウム塩、アンモニウム塩など）などが挙げられる。好ましいセルロース誘導体には、カルボキシメチルセルロース又はその塩、ヒドロキシエチルセルロース、さらに好ましくはカルボキシメチルセルロース又はその塩（ナトリウム塩やアンモニウム塩など）などを挙げることができる。
【００２２】
なかでも好適なセルロース誘導体は、水溶性のセルロース誘導体であり、特に好適な水溶性セルロース誘導体の例としては、アニオン系セルロースであるカルボキシメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣ）を挙げることができる。入手可能なシリーズとしては、第一工業製薬株式会社のセロゲンを挙げることができる。なかでも商品名「セロゲン５Ａ」，「セロゲンＰＲ」（第一工業製薬株式会社）を好適に用いることができる。
【００２３】
セルロース誘導体の数平均分子量は、特に制限されないが、例えば、８，０００〜４００，０００、好ましくは１０，０００〜１００，０００の範囲から選択できる。また塩としては、ナトリウム塩やアンモニウム塩、カリウム塩などを挙げることができるが、ナトリウム塩が一般的である。またセルロース誘導体は単独で又は二種以上組み合わせて用いることができる。
【００２４】
セルロース誘導体の好適な含有量としては、インキ組成物全量に対して０．００１〜１０．０重量％で、パール顔料に対し、０．５〜３．０重量％である。インキ組成物全量に対して０．００１重量％未満、或いはパール顔料に対し、０．５重量％未満であると、上記経時安定性効果を得ることが困難となる。一方インキ組成物全量に対して１０．０重量％を超えて配合されるか、或いはパール顔料に対し、３．０重量％を超えて配合されると、パール顔料がパール顔料としての効果を十分に発揮することが困難になる。
【００２５】
（水溶性有機溶剤）
本発明の水性光輝性インキ組成物には、湿潤効果を付与して、ペン先での乾燥防止（キャップオフ性の向上）するために、更に水溶性有機溶剤を加えることもできる。本発明の水性光輝性インキ組成物に使用される具体的な水溶性有機溶剤としては、例えば、エチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ポリエチレングリコ−ル等のグリコ−ル類、グリセリン等の多価アルコール類、エチレングリコ−ルモノメチルエーテル、ジエチレングリコ−ルモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル等のグリコ−ルエーテル類を例示することができる。これらの有機溶剤は１種又は２種以上を混合して用いることができる。
【００２６】
なかでも、溶解度パラメーターの値（ＳＰ値）が３２ＭＰａ1/2以下であるグリコール
類を用いることが好ましい。水溶性有機溶剤のなかでも、ＳＰ値が３２ＭＰａ1/2以下の
グリコール類を配合することで、前記水性樹脂エマルションのエマルションコアからの乳化剤の遊離を抑制することができる。
【００２７】
なお、溶解度パラメータ（ＳＰ値）は物質の極性を示す指標であり、溶剤と樹脂の親和性の指標となるものである。一般的に両者のＳＰ値が近いほど、樹脂の溶剤への溶解性は良好になり、またＳＰ値が小さい系ほど、親油性が大きい系であることが知られている。すなわち、系全体のＳＰ値を下げることで、前記水性樹脂エマルションに含まれる乳化剤は、その近傍に親水性の高い金属酸化物被覆粒子が存在した場合でも、エマルションコアから遊離しにくくなる。
【００２８】
各種グリコール類のＳＰ値を表１に示した。この表から、本発明では、グリセリン、エチレングリコールは前記条件を満たさず、一方、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコールは上記条件を満たす化合物であることが分かる。これら条件を満たす水溶性有機溶剤は、１種又は２種以上を混合して用いることができる。
【００２９】
【表１】
2009046660.tif 000002
【００３０】
前記水溶性有機溶剤は、インキ組成物全量で、４０重量％以下の範囲で含まれていることが好ましい。なお本発明の水性光輝性インキ組成物においては、水溶性有機溶剤は必須成分ではないため、好ましい下限は特に存在しない。水溶性有機溶剤がインキ組成物全量中４０重量％を超えると、筆跡が乾燥し難くなるとともに、紙などに筆記した文字などが、インキ組成物の浸透により裏写りしやすくなる。
【００３１】
（増粘剤）
本発明の水性光輝性インキ組成物を特にゲルインキボールペン用のインキとして使用する場合、更に増粘剤を加えることができる。増粘剤としては、インキに擬塑性流動特性（チキソトロピー性）をインキに与える化合物を用いることが好ましい。具体的には、ラムザンガムなどの微生物産系多糖類及びその誘導体、トラガンシガムなどの水溶性植物系多糖類およびその誘導体、ゼラチンなどの水溶性動物系多糖類、Ｎ−ビニルアセトアミド樹脂などの増粘樹脂を挙げることができる。
【００３２】
なかでも本発明の水性光輝性インキ組成物をゲルインキ用のインキとして用いる際には、特に微生物産系多糖類及びその誘導体、具体的にはラムザンガム、ウェランガム、キサンタンガム（ケルザン）、レオザンなどが好適に用いられる。また、前記増粘剤は１種又は２種以上を混合して用いることができる。
【００３３】
これらの増粘剤は、インキ組成物全量中０．１〜０．５重量％含まれていることが好ましい。増粘剤がインキ組成物全量中０．５重量％を超えると、インキとしては粘度が上がりすぎ、流出性が低下する。増粘剤として、ラムザンガム、ウェランガム、キサンタンガム（ケルザン）、レオザン、ダイユータンガムなどの微生物産系多糖類及びその誘導体を用いた場合の最適配合量は、０．２〜０．４重量％である。
【００３４】
（界面活性剤）
本発明の水性光輝性インキ組成物では、セルロース誘導体が、金属酸化物被覆粒子の表面に存在する親水基と結びついて、水性樹脂エマルションから有する乳化剤との結合から保護することにより、水性樹脂エマルションを介しての金属酸化物被覆粒子同士の凝集を防止することを特徴するものである。
【００３５】
しかしながら、水性樹脂エマルションに吸着する乳化剤以外に、更に界面活性剤を添加すると、添加した界面活性剤もまた上記凝集効果を引き起こしてしまうため、本発明で発揮される前記セルロース誘導体による保護が追いつかなくなってしまう。したがって、本発明の水性光輝性インキ組成物では、できるだけ追加の界面活性剤は添加されないことが好ましい。
【００３６】
ただし、本発明で使用する光輝性顔料をパール顔料とアルミニウム顔料の混合物で構成する場合、アルミニウム顔料を分散させるため、どうしても界面活性剤の添加が必要になってしまう。しかしながら、この場合に添加する界面活性剤の量もできるだけ最小限に抑えるべきである。本発明の水性光輝性インキ組成物において、光輝性顔料をパール顔料とアルミニウム顔料の混合物とする場合、許容される界面活性剤の添加量は、インキ組成物全量中で１．０重量％以下である。
【００３７】
（着色剤）
光輝性顔料は、インキに光輝感を与えるが、明瞭な色彩を付与するものではないので、光輝感のある有色インキを得るためには、前記光輝性顔料と反応せず、また光輝性顔料の奏する光輝感に影響を与えない限りで、更に着色剤を加えることもできる。具体的な着色剤としては、酸性染料、直接染料、塩基性染料などの水溶性染料のほか、カーボンブラックなどの無機顔料、銅フタロシアニン系顔料、スレン系顔料、アゾ系顔料、キナクリドン系顔料、アンスラキノン系顔料、ジオキサン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、インドレノン系顔料、アゾメチン系顔料などの有機顔料のほか、蛍光顔料、着色樹脂エマルションなどが挙げられる。また、これらを顔料分散体として用いることもできる。また、本発明で顔料は１種又は２種以上を混合して使用することができる。
【００３８】
また、隠蔽性のある酸化チタン、アルキレンビスメラミン誘導体、球状・偏平状等の各種形状のプラスチックピグメント（合成樹脂粒子顔料）など、各種の無機又は有機白色顔料などの隠蔽性顔料と混合して用いることもできる。ただし、インキ組成物に分散させるに際し、界面活性剤を用いる必要がある化合物の添加は、アルミニウム顔料を添加する場合と同様、極力抑える必要がある。
【００３９】
前記光輝性顔料以外の着色剤は、加えすぎると前記光輝性顔料の光輝感を低減することになるので、前記パール顔料、アルミニウム顔料を含む前記光輝性顔料全体に対して、３０重量％以下の範囲で使用することが好ましい。
【００４０】
（その他の添加物）
なお、本発明においてはその他必要に応じて、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾールジシクロヘキシルアンモニウムナイトレート等の防錆剤、ベンゾイソチアゾリン系、ペンタクロロフェノール系、クレゾール等の防腐防黴剤などを添加することができる。
【００４１】
インキ組成物において、防錆剤や防腐防黴剤としては、具体的には、商品名「プロクセルＸＬ−２」「コートサイドＨ」などが一般的に用いられている。
【００４２】
（インキの作製方法）
従来公知の分散方法、脱泡方法、濾過などでインキを作製することができるが、投入方法としては、下記の方法が好ましい。すなわち、水、光輝性顔料、水溶性有機溶剤（任意成分）、着色剤（任意成分）を室温にてディゾルバー等により攪拌分散させた後、増粘剤（任意成分）を投入し、更に攪拌する。その後、セルロース誘導体、水性樹脂エマルション、防黴剤（任意成分）を攪拌しながら加え、また必要に応じてｐＨ調整し、これを加圧濾過等により濾過した後、脱泡して、光輝性水性インキ組成物を得る。
【実施例】
【００４３】
以下、本発明を実施例及び比較例に基づいてより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
表２に示す組成及び配合量（重量％）で、上記製造方法により、水、光輝性顔料、水溶性有機溶剤を室温にてディゾルバー等により攪拌分散させた後、増粘剤を投入し、更に攪拌する。その後、セルロース誘導体、水性樹脂エマルション、防黴剤を攪拌しながら加え、これを加圧濾過等により濾過した後、脱泡して、実施例の光輝性水性インキ組成物を得た（実施例１〜７）。比較のため、表３に示す組成及び配合量（重量％）で、セルロース誘導体を配合しない光輝性水性インキ組成物も併せて得た（比較例１〜３）。
【００４４】
【表２】
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【００４５】
【表３】
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【００４６】
表２、表３中、各原料の具体的な組成及び商品名は下記の通りである。
パール顔料（１）  パール顔料「イリオジン３２３」（Ｍｅｒｃｋ社製）
パール顔料（２）  パール顔料「イリオジン３０２」（Ｍｅｒｃｋ社製）
パール顔料（３）  パール顔料「イリオジン５００」（Ｍｅｒｃｋ社製）
パール顔料（４）  パール顔料「イリオジン１２０」（Ｍｅｒｃｋ社製）
パール顔料（５）  パール顔料「イリオジン１２３」（Ｍｅｒｃｋ社製）
アルミニウム顔料（１）  「アルペーストＷＸＭ０６２０」（東洋アルミニウム社製）
水溶性有機溶剤ＰＥＧ＃２００  ポリエチレングリコール、平均分子量２００
水溶性有機溶剤ＰＥＧ＃３００  ポリエチレングリコール、平均分子量３００
着色剤  ＧＢＮカラーレッド（顔料１０％）（大日精化社製）
セルロース誘導体（１）  ＣＭＣ「セロゲン５Ａ」（第一工業製薬株式会社製）
セルロース誘導体（２）  ＣＭＣ「セロゲンＰＲ」（第一工業製薬株式会社製）
水性樹脂エマルション（１）  アクリル酸アルキルエステル共重合体水性樹脂エマルション「ニカゾールＡ−０２ＨＮ」（日本カーバイド工業株式会社製）
防腐防黴剤（１）  「プロクセルＸＬ−２」（アーチケミカルズ社製）
防腐防黴剤（２）  「コートサイドＨ」（タケダ薬品工業社製）
【００４７】
なお、パール顔料「イリオジン」シリーズは、透明かつ薄片状の雲母を芯材とし、その表面を二酸化チタン及び／または酸化鉄で被覆した粒子の集合体である。
また、「セロゲン」シリーズは、重合度やカルボキシメチル基の置換度の異なるカルボキシメチルセルロースナトリウムである。
また、「ニカゾールＡ−０２ＨＮ」は、アクリルアルキルエステル・アルキロールアクリルアミド・イタコン酸共重合体水性エマルションである。
【００４８】
（評価）
得られた実施例１〜７、比較例１〜３の光輝性水性インキ組成物をポリ瓶に充填したものと、ペンのインキ収容部に充填したものをそれぞれ用意し、５０℃で１ヶ月保存した。充填された保存後の各光輝性水性インキ組成物について、その外観を肉眼観察し、○×評価を行った。
○：変化なし
×：凝集によりインキが変色して見える
これらの評価も前記表２，３に併せて示した。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明の水性光輝性インキ組成物は、パール顔料特有の特徴を発揮できる、経時安定性に優れた水性光輝性インキ組成物であるから、筆記用具インキ、印刷用インキ、塗料関連分野において産業上利用できるものであるが、特に水性筆記用具のインキとして高い産業上の利用価値を有するものである。