(57)【要約】【課題】簡易のトイレパック内に糞尿を受け、発熱処理に対応した処理容器内で糞尿を処理して衛生的に廃棄することができる糞尿処理方法を提供する。【解決手段】少なくとも糞尿を受ける内面が撥水性を有する容器状のトイレパック１０内に糞尿を受け、トイレパック１０内に受けた糞尿に糞尿処理剤２０を混合した後、この混合物をトイレパック１０ごと、少なくとも内部が耐熱性を有する処理容器３０内に投入し、処理容器３０内で糞尿を発熱処理する糞尿処理方法である。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも糞尿を受ける内面が撥水性を有する容器状のトイレパック内に糞尿を受け、
該トイレパック内に受けた糞尿に糞尿処理剤を混合した後、
該混合物を前記トイレパックごと、少なくとも内部が耐熱性を有する処理容器内に投入して、該処理容器内で糞尿を発熱処理することを特徴とする糞尿処理方法。
【請求項２】
前記トイレパックは、可燃性素材の少なくとも一方の面が撥水性を有する撥水素材を容器状に折り畳み成形してなり、少なくとも内面側が撥水面であることを特徴とする請求項１に記載の糞尿処理方法。
【請求項３】
前記トイレパックを既設の便器内に配置して糞尿を受けることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の糞尿処理方法。
【請求項４】
前記処理容器が外容器とこれに内装された内装材とからなり、該内装材が耐熱性を有する素材からなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の糞尿処理方法。
【請求項５】
前記処理容器内で糞尿を発熱処理する際に、該処理容器の上部開口部を通気口を有する蓋体で覆うことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の糞尿処理方法。
【請求項６】
前記蓋体の表面には、前記処理容器内の臭気ガスを吸着する活性炭、および該活性炭の吸湿を防止する吸水材が装着されていることを特徴とする請求項５に記載の糞尿処理装置。
【請求項７】
前記内装材が外容器に着脱可能な８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材からなる廃棄用処理袋であって、糞尿処理後に該廃棄用処理袋を前記外容器から取り外して該袋ごと内容物を廃棄することを特徴とする請求項４に記載の糞尿処理方法。
【請求項８】
前記外容器の内面に、８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材が積層されていることを特徴とする請求項４または請求項７に記載の糞尿処理方法。
【請求項９】
前記外容器は、折り畳んで収納可能なダンボール紙を用いて構成されることを特徴とする請求項４、請求項７または請求項８に記載の糞尿処理方法。
【請求項１０】
前記糞尿処理剤が、少なくとも、疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰および発熱剤を含む粉体剤であることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の糞尿処理方法。
【請求項１１】
少なくとも糞尿を受ける内面が撥水性を有する容器状のトイレパックと、
該トイレパック内に受けた糞尿に添加される糞尿処理剤と、
該糞尿処理剤の混合後に前記トイレパックを投入して糞尿の発熱処理を行う、少なくとも内部が耐熱性を有する処理容器と、を備えてなることを特徴とする糞尿処理装置。
【請求項１２】
前記トイレパックは、可燃性素材の一方の面が撥水性を有する撥水素材を容器状に折り畳み成形してなり、少なくとも内面側が撥水面であることを特徴とする請求項１１に記載の糞尿処理装置。
【請求項１３】
前記トイレパックは、既設の便座開閉式便器の便座によって保持可能な保持部を備えていることを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の糞尿処理装置。
【請求項１４】
前記処理容器が外容器とこれに内装された内装材とからなり、該内装材が耐熱性を有する素材からなることを特徴とする請求項１１から請求項１３のいずれか１項に記載の糞尿処理装置。
【請求項１５】
前記処理容器は上部開口部を覆う蓋体を備え、該蓋体には前記糞尿処理剤の発熱反応により前記処理容器内に充満する蒸気を逃す通気口が開口されていることを特徴とする請求項１１から請求項１４のいずれか１項に記載の糞尿処理装置。
【請求項１６】
前記蓋体の表面には、前記処理容器内の臭気ガスを吸着する活性炭、および該活性炭の吸湿を防止する吸水材が装着されていることを特徴とする請求項１５に記載の糞尿処理装置。
【請求項１７】
前記内装材が外容器に着脱可能な８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材からなる廃棄用処理袋であることを特徴とする請求項１４に記載の糞尿処理装置。
【請求項１８】
前記外容器の内面に、８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材が積層されていることを特徴とする請求項１４または請求項１７に記載の糞尿処理装置。
【請求項１９】
前記外容器は、折り畳んで収納可能なダンボール紙を用いて構成されることを特徴とする請求項１４、請求項１７または請求項１８に記載の糞尿処理方法。
【請求項２０】
前記糞尿処理剤が、少なくとも、疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰および発熱剤を含む粉体剤であることを特徴とする請求項１１から請求項１９のいずれか１項に記載の糞尿処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、災害時等に糞尿を処理する糞尿処理方法および糞尿処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
地震等の災害による長期の停電および断水時等においては、トイレットが使用できなくなり、各家庭では糞尿が大量に溜まってしまう。大量に溜まった糞尿からは悪臭が発散し続け、そのままにしておくと、その臭気により生活環境が著しく悪化してしまう。
【０００３】
このような災害時には、例えば、糞尿をプラスチック製の袋に入れ、密封状態でとりあえず保管しておく方法等が採られているが、プラスチック製の袋は破損し易いため、保管中に破損して糞尿が漏れ出し、周囲に悪臭を発散させてしまう等の問題がある。また、プラスチック製の袋内で糞尿が時間とともに腐敗し、溜まった臭気ガスの圧力で袋内から臭気ガスが漏れ出てしまう等の問題もある。
【０００４】
そこで、ダンボール紙製の組み立て構造体を使い捨ての簡易便器（簡易トイレット）とすること（特許文献１参照）や、木製や紙製等の枠体内にポリエチレン袋等の袋体を内装したものを簡易便器とし、糞尿を受ける袋体を使い捨てること（特許文献２および３参照）などが提案されている。
【０００５】
また、糞尿を積極的に処理する方法としては、おが屑中に糞尿を導入し、おが屑および糞尿ともども攪拌して、糞尿中の微生物により糞尿を処理する方法（特許文献４参照）や、生石灰の微粒子の表面を高級脂肪酸、その塩およびそのエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の被覆剤で被覆してなる糞尿処理剤、ならびにそれを用いた糞尿の処理方法（特許文献５参照）などが提案されている。
【特許文献１】特開２００６−２９６９２５号公報
【特許文献２】特開２０００−１４９６号公報
【特許文献３】特開２００６−２２３７２５号公報
【特許文献４】特開平１１−３００３２４号公報
【特許文献５】特開２００２−２１０４９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、使い捨ての簡易便器を使用しても、そのまま廃棄したのでは臭気を発し、また衛生面から好ましくなく、環境を汚染する虞がある。したがって、特許文献４および５のような糞尿処理方法との併用によって糞尿を処理した後に、簡易便器を廃棄することが好ましい。
【０００７】
しかしながら、特許文献４に記載の処理方法は、微生物による処理であるため、処理能力に限界があり、処理速度も遅い等の問題がある。
【０００８】
また、特許文献５に記載の生石灰の微粒子を含む糞尿処理剤を用いて、その水和反応により糞尿を発熱処理しようとすると、使い捨ての簡易便器（特許文献１〜３参照）の場合には、反応熱で焦げて穴が開いたり、引火したりするなどの虞があるという問題がある。またこの場合、普段使い慣れた既存の便器ではない簡易便器に対して直接用を足すことに抵抗感が生じる虞がある。
【０００９】
そこで、本発明は、簡易のトイレパック内に糞尿を受け、発熱処理に対応した処理容器内で糞尿を処理して衛生的に廃棄することができる糞尿処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的は、下記の手段により達成される。
【００１１】
（１）少なくとも糞尿を受ける内面が撥水性を有する容器状のトイレパック内に糞尿を受け、該トイレパック内に受けた糞尿に糞尿処理剤を混合した後、該混合物を前記トイレパックごと、少なくとも内部が耐熱性を有する処理容器内に投入して、該処理容器内で糞尿を発熱処理することを特徴とする糞尿処理方法。
【００１２】
（２）前記トイレパックは、可燃性素材の少なくとも一方の面が撥水性を有する撥水素材を容器状に折り畳み成形してなり、少なくとも内面側が撥水面であることを特徴とする上記（１）に記載の糞尿処理方法。
【００１３】
（３）前記トイレパックを既設の便器内に配置して糞尿を受けることを特徴とする上記（１）または（２）に記載の糞尿処理方法。
【００１４】
（４）前記処理容器が外容器とこれに内装された内装材とからなり、該内装材が耐熱性を有する素材からなることを特徴とする上記（１）から（３）のいずれか１項に記載の糞尿処理方法。
【００１５】
（５）前記処理容器内で糞尿を発熱処理する際に、該処理容器の上部開口部を通気口を有する蓋体で覆うことを特徴とする上記（１）から（４）のいずれか１項に記載の糞尿処理方法。
【００１６】
（６）前記蓋体の表面には、前記処理容器内の臭気ガスを吸着する活性炭、および該活性炭の吸湿を防止する吸水材が装着されていることを特徴とする上記（５）に記載の糞尿処理装置。
【００１７】
（７）前記内装材が外容器に着脱可能な８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材からなる廃棄用処理袋であって、糞尿処理後に該廃棄用処理袋を前記外容器から取り外して該袋ごと内容物を廃棄することを特徴とする上記（４）に記載の糞尿処理方法。
【００１８】
（８）前記外容器の内面に、８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材が積層されていることを特徴とする上記（４）または（７）に記載の糞尿処理方法。
【００１９】
（９）前記外容器は、折り畳んで収納可能なダンボール紙を用いて構成されることを特徴とする上記（４）、（７）または（８）に記載の糞尿処理方法。
【００２０】
（１０）前記糞尿処理剤が、少なくとも、疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰および発熱剤を含む粉体剤であることを特徴とする上記（１）から（９）のいずれか１項に記載の糞尿処理方法。
【００２１】
（１１）少なくとも糞尿を受ける内面が撥水性を有する容器状のトイレパックと、該トイレパック内に受けた糞尿に添加される糞尿処理剤と、該糞尿処理剤の混合後に前記トイレパックを投入して糞尿の発熱処理を行う、少なくとも内部が耐熱性を有する処理容器と、を備えてなることを特徴とする糞尿処理装置。
【００２２】
（１２）前記トイレパックは、可燃性素材の一方の面が撥水性を有する撥水素材を容器状に折り畳み成形してなり、少なくとも内面側が撥水面であることを特徴とする上記（１１）に記載の糞尿処理装置。
【００２３】
（１３）前記トイレパックは、既設の便座開閉式便器の便座によって保持可能な保持部を備えていることを特徴とする上記（１１）または（１２）に記載の糞尿処理装置。
【００２４】
（１４）前記処理容器が外容器とこれに内装された内装材とからなり、該内装材が耐熱性を有する素材からなることを特徴とする上記（１１）から（１３）のいずれか１項に記載の糞尿処理装置。
【００２５】
（１５）前記処理容器は上部開口部を覆う蓋体を備え、該蓋体には前記糞尿処理剤の発熱反応により前記処理容器内に充満する蒸気を逃す通気口が開口されていることを特徴とする上記（１１）から（１４）のいずれか１項に記載の糞尿処理装置。
【００２６】
（１６）前記蓋体の表面には、前記処理容器内の臭気ガスを吸着する活性炭、および該活性炭の吸湿を防止する吸水材が装着されていることを特徴とする上記（１５）に記載の糞尿処理装置。
【００２７】
（１７）前記内装材が外容器に着脱可能な８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材からなる廃棄用処理袋であることを特徴とする上記（１４）に記載の糞尿処理装置。
【００２８】
（１８）前記外容器の内面に、８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材が積層されていることを特徴とする上記（１４）または（１７）に記載の糞尿処理装置。
【００２９】
（１９）前記外容器は、折り畳んで収納可能なダンボール紙を用いて構成されることを特徴とする上記（１４）、（１７）または（１８）に記載の糞尿処理方法。
【００３０】
（２０）前記糞尿処理剤が、少なくとも、疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰および発熱剤を含む粉体剤であることを特徴とする上記（１１）から（１９）のいずれか１項に記載の糞尿処理装置。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、使い捨てのトイレパックを既存の便器に配置して糞尿を受け、例えば疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰および発熱剤を含む糞尿処理剤を用いて、屋外等に配置した処理容器内で糞尿の発熱処理を行うことができる。そして、糞尿を受ける容器状のトイレパックの少なくとも糞尿が接触する内面が撥水性を有するので、トイレパック内に受けた糞尿の水分が外に漏れ出ることはない。また、処理容器は内部が耐熱性を有するので、トイレパック内に受けた糞尿に糞尿処理剤を混合して、該混合物をトイレパックごと処理容器内に投入しても、糞尿処理剤の発熱反応による反応熱で処理容器が焦げて穴が開いたり、引火したりするのを防止することができる。
【００３２】
さらに、処理容器を外容器とこれに内装された内装材とから形成し、内装材が耐熱性を有する素材からなるように構成すれば、トイレパックの投入に際して、糞尿処理後に内装材を取り外して該内装材ごと内容物を廃棄することができ、極めて衛生的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３４】
（糞尿処理装置）
まず、本発明に係る糞尿処理方法の実施に用いる糞尿処理装置について説明する。
【００３５】
図１は本実施形態の糞尿処理装置におけるトイレパックの折り畳み手順を示す模式図である。図２は本実施形態におけるトイレパックを便器内に配置した状態を示す概略図である。図３は本実施形態におけるトイレパックを便座で保持した状態を示す概略図である。
【００３６】
図１および図２を参照して、本実施形態の糞尿処理装置１は、容器状のトイレパック１０と、このトイレパック１０内に受けた糞尿に添加される糞尿処理剤２０（図４参照）と、この糞尿処理剤２０の混合後に、該混合物を上記トイレパック１０ごと投入して糞尿の発熱処理を行う処理容器（処理槽）３０（図６から図９参照）と、を備えている。
【００３７】
トイレパック１０は、糞尿を受ける使い捨ての簡易の容器であって、少なくとも糞尿を受ける内面が撥水性を有している。すなわち、トイレパック１０は、一方の面に撥水加工が施された撥水素材を内面側が撥水面となるように容器状に折り畳み成形されており、折り畳んだ状態で保管され、使用時には内部に空間ができるように開口縁部Ｆを拡げて容器状に成形される（図１（ｅ）、図２参照）。
【００３８】
撥水素材としては、例えば、紙、ビニール等の可燃性素材における一方の面にシリコン樹脂等の樹脂層をコーティングまたはラミネート等したものが挙げられる。特に、本実施形態のトイレパック１０は容器状に折り畳み成形されるので、折り畳み成形し易いシート状またはフィルム状の撥水素材であることが好ましく、例えば、剥離紙（離型紙）が好適に用いられる。
【００３９】
次に、図１を参照して、シート状またはフィルム状のトイレパック１０の折り畳み手順を説明する。この折り畳み構造はトイレパック１０を容器として折り畳み成形する一例であり、その構造や折り畳み手順等は限定されない。
【００４０】
トイレパック１０の素材は、例えば、正方形の剥離紙であって、上面（表面）に撥水加工が施されている。このトイレパック１０は、図１（ａ）のような展開した状態で、ＳＬ、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４の各ラインを想定する。
【００４１】
まず、図１（ｂ）のように、正方形の対角線上のセンターラインＳＬを基準として、内側（上面側）へ折り畳んで直角二等辺三角形を作成する。次に、図１（ｃ）のように、直角二等辺三角形の両側に左右対称に斜めに立ち上がった傾斜線Ｌ１およびＬ２を基準として、直角二等辺三角形の両側端部を内側へ折り畳んで重ね合わせ、五角形を作成する。次に、図１（ｄ）のように、横線Ｌ３およびＬ４を基準として、五角形の上部に位置する直角二等辺三角形の部分を上面側（表面側）と下面側（裏面側）との相反する方向へそれぞれ折り畳んで重ね合わせ、逆台形を作成する。トイレパック１０は、この状態でも容器状に折り畳まれているが、図１（ｅ）のように、開口縁部Ｆを外側へ折り返すことにより、開口縁部Ｆを補強でき、各折り畳み片を折り畳んだ状態に維持できる。そして、直角二等辺三角形の折り返し部分（以下、「保持部１１、１２」という。）を指で摘んで開口縁部Ｆを拡げれば、トイレパック１０は簡易容器として成形されることになる（図２参照）。
【００４２】
図２および図３を参照して、このように本実施形態のトイレパック１０は、その両側に三角形状の保持部１１、１２を備えており、これら保持部１１、１２を指で摘んで開口縁部Ｆを左右に拡げると共に、該保持部１１、１２を利用して既設の便座開閉式便器（洋式便器）６０の便座６１に保持することができる。なお、トイレパック１０は既設便器６０内に装着することなく単体で用いても構わない。また、既設便器６０の便座６１へのトイレパック１０の保持手順については後述する。
【００４３】
図４はトイレパック内の糞尿に糞尿処理剤を添加する状態を示す概略図である。
【００４４】
図４を参照して、糞尿と混合される糞尿処理剤２０は、防湿性を有する袋体２１内に密封収納されており、袋体２１を開封してトイレパック１０内の糞尿に添加される。糞尿処理剤２０は、使用の際に計量して用いてもよいが、本実施形態では、利便性を考慮して、１回の排便または数回の排便に見合う使用量が袋体２１内に密封されている。糞尿処理剤２０は、疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰および発熱剤を含む粉体剤であり、さらに必要に応じて、吸水材および／または添加剤を含有していてもよい。以下、糞尿処理剤２０の構成成分について詳述する。
【００４５】
（表面処理される生石灰）
本発明で用いられる表面処理される生石灰（ＣａＯ）の形態は、特に限定されないが、大便に対して効果的に分散させるという観点から、粉粒状であることが好ましい。また、その平均粒径は、０．１μｍ〜５ｍｍの範囲であることが好ましく、０．５μｍ〜２ｍｍの範囲であることがより好ましく、１μｍ〜１ｍｍの範囲であることが特に好ましい。前記表面処理される生石灰の平均粒径が０．１μｍ未満である場合には、製造が困難となり生産コストが高くなる場合がある。一方、５ｍｍより大きい場合には、得られる糞尿処理剤と糞尿との接触面積が減少し、反応効率が低下する場合がある他、糞尿処理時に塊状物が生じ、未反応物が残存する場合がある。また、必要に応じて、前記表面処理される生石灰は、平均粒径の異なる２種以上の生石灰を組み合わせて使用してもよい。なお、本発明において、前記平均粒径は、粒度分布測定装置により測定した値を採用するものとする。
【００４６】
（疎水性の被覆剤）
本発明で用いられる疎水性の被覆剤は、該被覆剤を使用して生石灰の表面を処理した際に、生石灰に対して疎水性を付与することができ、かつ、被覆後の生石灰を粉粒状にし易くする化合物であることが好ましい。
【００４７】
前記被覆剤の具体例としては、例えば、パラフィン、ステアリルアミン、高級脂肪酸、高級脂肪酸の塩、または高級脂肪酸のエステルからなる群より選択される少なくとも１種の化合物などが挙げられ、これらの中でも、高級脂肪酸、高級脂肪酸の塩、および高級脂肪酸エステルからなる群より選択される少なくとも１種の化合物であることが好ましい。かかる高級脂肪酸としては、炭素数８〜２６の一価または多価の飽和脂肪酸または不飽和脂肪酸が好ましく、炭素数８〜２４の一価または多価の飽和脂肪酸または不飽和脂肪酸がより好ましく、炭素数１０〜２０の一価の飽和脂肪酸が特に好ましい。前記高級脂肪酸の具体例としては、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、リグノセリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸などが挙げられる。前記高級脂肪酸の塩の具体例としては、アンモニウム塩；ナトリウム塩、カリウム塩などのアルカリ金属塩；またはカルシウム塩、マグネシウム塩などの第２族の金属塩などが挙げられる。また、前記高級脂肪酸のエステルの具体例としては、メチルエステル、エチルエステル、ｎ−プロピルエステル、イソプロピルエステル、ｎ−ブチルエステル、ｓｅｃ−ブチルエステル、ｔｅｒｔ−ブチルエステル、イソブチルエステル、ｎ−ヘキシルエステルなどのアルキルエステル；またはシクロヘキシルエステルなどのシクロアルキルエステルなどが挙げられる。
【００４８】
被覆剤の使用量は、表面処理される生石灰に対し、０．０１〜１０質量％の範囲であることが好ましく、０．１〜３質量％の範囲であることがより好ましく、０．４〜１．５質量％の範囲であることが特に好ましい。被覆剤の使用量が、０．０１質量％未満である場合には、糞尿処理時に、十分な反応遅延効果が得られず、急激に反応が進行し、均一な混合ができないために塊状物が生成する他、反応生成物の疎水性が保たれず、水分の混入等により元の糞尿の形態に戻る虞がある。一方、１０質量％を超える場合には、生石灰の活性表面積が減少するため効率的に反応が進行しない虞がある他、コストが高くなる虞がある。
【００４９】
（疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰）
疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰の製造方法は、本発明の糞尿処理剤およびそれを用いた糞尿処理方法に悪影響を及ぼさない限り、特に限定されない。具体的には、例えば、被覆剤の融点よりも高い温度において、生石灰粉末と被覆剤とを混合する方法、または被覆剤の融点より若干低い温度に保持した生石灰粉末に、攪拌下、前記被覆剤の溶融物を噴霧する方法等が好ましく挙げられる。また、前記生石灰は、通常、炭酸カルシウムを焼成して製造されるため、焼成により得られた生石灰を所定の温度まで冷却した後、前記の表面処理方法に付すこともまた好ましい。前記の表面処理した生石灰は、必要に応じて、異なる使用量の被覆剤を用いて表面処理した生石灰を、２種以上組み合わせて使用してもよい。
【００５０】
前記の表面処理した生石灰の形状は、特に限定されないが、粉粒状であることが好ましい。また、その平均粒径は、０．１μｍ〜５ｍｍの範囲であることが好ましく、０．５μｍ〜２ｍｍの範囲であることがより好ましく、１μｍ〜１ｍｍの範囲であることが特に好ましい。
【００５１】
（発熱剤）
本発明で用いられる発熱剤は、本発明の糞尿処理方法において悪影響を及ぼさない限り、特に制限されず、公知の発熱剤を使用することができるが、糞尿処理の系内において、水分、空気、または消石灰（Ｃａ（ＯＨ）２）等との反応により発熱し、前記被覆剤の溶融に必要な熱量を供給しうる物質であることが好ましい。かかる発熱剤の具体例としては、例えば、生石灰、粉体アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、または無水塩化マグネシウム等が挙げられる。これらの化合物は単独でもまたは２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００５２】
これらの中でも、糞尿処理にも寄与できるという観点から、生石灰を用いることが好ましい。この場合の生石灰の使用量は、前記表面処理した生石灰１００質量部に対して、２０〜２００質量部の範囲であることが好ましく、処理後の処理物を粉末として得るという観点から、２５〜１５０質量部の範囲であることがより好ましく、２５〜１００質量部の範囲であることが特に好ましい。生石灰の使用量が２０質量部未満である場合には、発熱量が少なく、前記表面処理した生石灰の活性化が効率的に行えないために、糞尿処理時間が長くなる虞がる。一方、生石灰の使用量が２００質量部を超える場合には、発生する過剰な熱量により、前記表面処理した生石灰が即座に活性化され、塊状物が生じ、未反応物が残存する虞がある。
【００５３】
しかしながら、前記発熱剤の使用量は、前記の発熱剤が生石灰である場合の使用量に制限されず、前記被覆剤の種類および使用量、ならびに発熱剤の種類などに基づき適宜調整可能である。
【００５４】
また、発熱剤として生石灰を用いる場合、形状は特に限定されないが、粉粒状であることが好ましい。また、その平均粒径は０．１μｍ〜５ｍｍであることが好ましく、０．５μｍ〜２ｍｍであることがより好ましい。
【００５５】
なお、前記の疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰が、糞尿処理時に水分等との反応による凝集を起こさず、かつ、糞尿処理時の混合条件により効率的に粉砕されうる場合、または前記疎水性の被覆剤の欄で述べたような物理的および／もしくは化学的機構により、被覆剤で表面処理した生石灰の表面から被覆剤が剥離され、活性面が露出した生石灰と糞尿との反応により、本発明で使用される前記表面処理した生石灰の表面に存在する被覆剤溶融に必要な熱量が供給されうる場合等においては、前記の表面処理した生石灰を発熱剤として使用することも可能である。
【００５６】
（吸水材）
本発明の糞尿処理剤は、吸水材をさらに含むことが好ましい。本発明で用いられうる吸水材は、活性な生石灰と糞尿との反応を制御する観点、すなわち、糞尿中に含まれる水分が、一度に生石灰の活性表面と反応して凝集により塊状物を生成し、未反応の糞尿が残存することを抑制する観点から添加されるものである。前記吸水材は、本発明の糞尿処理剤およびそれを用いた糞尿処理方法において悪影響を及ぼさない限り、特に制限はなく、公知の物質を使用することができるが、吸水性を有し、かつ吸水した水分が、生石灰の活性表面との接触において反応しうる物質であることが好ましい。かかる吸水材の例としては、例えば、おが屑、水溶紙、繊維束、不織布、ピートモス、または草炭等が挙げられる。これらは単独でもまたは２種以上を組み合わせて使用してもよい。吸水材の使用量は、吸水材の種類や形状、および被処理物である糞尿中に含まれる水分量などにより適宜調整可能であるが、糞尿処理剤１００質量部に対して、１〜１０質量部の範囲であることが好ましく、２〜６質量部の範囲であることがより好ましい。
【００５７】
（添加剤）
本発明の糞尿処理剤は、本発明の糞尿処理剤およびそれを用いた糞尿処理方法において悪影響を及ぼさない限り、吸水材に代えてまたは吸水材に加えてその他の添加剤をさらに含有していてもよい。かかる添加剤の例としては、臭気対策の観点から、香料、消臭剤、または脱臭剤；前記表面処理した生石灰の水に対する濡れ性を向上させるという観点から、アルコール等の親水性有機化合物、または界面活性剤；糞尿中の水分含量を制御するという観点から、シリカゲル、無水硫酸ナトリウム等の乾燥剤、吸水性樹脂等の保水剤等が挙げられる。これらの添加剤は、単独でもまたは２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００５８】
前記香料の例としては、例えば、レモンオイル、レモングラス、シナモン油、ラベンダー油、ベチパー等が挙げられる。
【００５９】
前記界面活性剤としては、各種の界面活性剤を使用することができ、その具体的な例としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンモノ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンジ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレンソルビタンモノ脂肪酸エステル、グリセリンモノ脂肪酸エステルなどのノニオン系界面活性剤；アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホサクシネート、アルキルサルフェート、ポリオキシエチレンアルキルサルフェート、アリールスルホネートなどのアニオン系界面活性剤；長鎖第１級アミン塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、アルキルピリジニウム塩、ベンザルコニウムクロリド、ベンゼトニウムクロリドなどのカチオン系界面活性剤；または塩酸アルキルジアミノエチルグリシン、塩酸アルキルポリアミノエチルグリシンなどの両性系界面活性剤等が挙げられる。
【００６０】
また、糞尿処理剤を糞尿に添加する際に用いられうる、後述の水溶性樹脂からなる包袋、水溶紙からなる包袋、または水解性不織布からなる包袋も、本発明の糞尿処理剤の添加剤として含有されうる。
【００６１】
（糞尿処理剤の調整方法）
本発明の糞尿処理剤の調製方法は、特に制限されず、例えば、疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰、および発熱剤を混合し、必要に応じて、さらに吸水材および／または所望の添加剤を混合する方法等が挙げられる。
【００６２】
前記表面処理した生石灰は、疎水性の被覆剤で被覆されているため、得られる糞尿処理剤の耐湿性が高まるだけではなく、糞尿処理時に糞尿と接触してもすぐには反応を起こさない反応遅延性を有していることから、生石灰の活性表面と直ちに接触して塊状物等を生成することがない。したがって、糞尿と本発明の糞尿処理剤とは均一に混合されうる。しかし、前記被覆剤として高級脂肪酸、特に炭素数が１５〜２６である高級脂肪酸を使用した場合には疎水性がより高く、水分を多く含有する糞尿と混合すると攪拌が困難となる場合がある。このような場合には、粉体の攪拌を容易にするという観点から、界面活性剤等の添加剤または比較的疎水性の低い高級脂肪酸の塩、特に炭素数が８〜１４である高級脂肪酸の塩を糞尿処理剤にさらに添加して使用してもよい。
【００６３】
前記糞尿処理剤を糞尿に添加する方法としては、特に限定されないが、取り扱いの容易性等の観点から、例えば、前記糞尿処理剤を予め包袋に入れておき、糞尿処理時に前記包袋をそのまま糞尿に添加する方法が好ましい。この場合の包袋は、糞尿処理時に糞尿処理剤が糞尿に効率的に拡散するよう、水溶性樹脂からなる包袋、水溶紙からなる包袋、または水解性不織布からなる包袋であることが好ましい。なお、これらの態様を含め、前記糞尿処理剤は、耐湿、耐水条件下で保存することが好ましい。
【００６４】
図５はトイレパック内の糞尿と糞尿処理剤との撹拌混合する状態、およびへらを示す概略図である。
【００６５】
図５（ａ）を参照して、本実施形態の糞尿処理装置１には、トイレットパック１０内に受けた糞尿と糞尿処理剤２０とを撹拌混合するためのへら７０が付属部品として備えられている。このへら７０は、例えば、ボール紙やダンボール紙等によって形成され、独立の備品としてもよいし、後述する蓋体８０や外容器４０の一部にへら用部分７１として切り離し可能に備えてもよい（図６参照）。図５（ｂ）に示すように、例えば、使用時に蓋体８０等からへら用部分７１を切り取り、切り取られたへら用部分７１のミシン目７２に沿って切り目を入れ、一対の折り曲げ線７３に沿って上方（内側）に折り曲げると、図５（ａ）に示すようなへら７０が製作される。このように、へらが簡単かつ容易に製作できるので、利便性が向上する。
【００６６】
図６は本実施形態における処理容器を構成する外容器を示す斜視図である。図７は本実施形態における外容器を折り畳んだ状態を示す概略図である。図８は本実施形態における外容器に廃棄用処理袋を内装材として内装した状態を示す斜視図である。図９は処理容器の上部開口部を蓋体で覆った状態を示す斜視図である。
【００６７】
図６を参照して、処理容器（処理槽）３０は、外容器４０とこれに内装された内装材５０とから構成されている。外容器４０は、例えば、底面が矩形で上面が開放された箱体状（上面が開放された中空直方体状）の容器である。容器形状はこれに限定されず、例えば、上面が開放された中空立方体（例えば一辺３０ｃｍ程度）、有底円筒体等の他の形状であってもよい。この外容器４０は、可燃性素材を組み立てて、上記容器形状に成形されており、外容器４０を可燃性素材により形成するのは、災害等が過ぎ去った後に焼却物としての廃棄を可能にするためである。
【００６８】
可燃性素材としては、例えば、ダンボール紙、ボール紙、または木材等が挙げられるが、折り畳み可能な収納性や軽量化等を考慮すると、本実施形態の外容器４０のようにダンボール紙を組み立てて成形することが好ましい。図７を参照して、本実施形態の外容器４０はダンボール箱により形成されているので、底部４５を分解すれば、容易に平板状に折り畳むことができ、未使用時の収納性に優れている。そして、底部４５をガムテープやステープラ針等により結合すれば、容易に組み立てることができる。なお、可燃性素材として、厚めのダンボール紙を使用すれば、断熱効果を得ることができる。
【００６９】
上記外容器４０に内装される内装材５０は、８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材によって形成されている。図８を参照して、本実施形態の内装材５０は、例えば、外容器４０に着脱可能な難燃性の廃棄用処理袋によって形成されている。この廃棄用処理袋５０は外容器４０の内側に挿入配置され、その開口縁部を外容器４０の上端外縁部に沿って外側へ折り返すようにして内装される。８０℃以上の温度で耐熱性を要求するのは、後述する糞尿処理剤の水和反応により系内が８０℃〜９５℃に達するからである。４５０℃以下の温度で耐熱性を要求するのは、後述する糞尿処理剤が粉体であるため系内で熱が伝達され難く、その水和反応による発熱時に局部的に２００℃〜４００℃近くに上昇していると推察されるからである。
【００７０】
廃棄用処理袋５０としては、８０℃以上４５０℃以下の温度において難燃性（耐熱性）を有する素材、例えば、エアフォームやポリエステル，ナイロン，ポリエチレン等にアルミニウム箔を蒸着したアルミ蒸着フィルム材、ナイロン蒸着ビニール材、ガラスやセラミック，シリカ，アルミナ等の繊維材、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂ラミネート紙、ポリエチレン（ＰＥ）等の樹脂発泡断熱紙、またはエンボス加工紙スリーブ、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ），エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等の樹脂加工材などが挙げられ、これらを利用して袋体として形成される。廃棄用処理袋５０は、処理容器３０の内形状に沿い易い柔軟性を有していることが好ましく、例えば、少なくとも内面にナイロンを蒸着したビニール袋が好適に用いられる。
【００７１】
内装材５０として難燃性の廃棄用処理袋を採用することにより、処理済みの糞尿やトイレパック１０等を廃棄用処理袋５０に収容したまま、外容器４０から該袋５０を取り外して衛生的に廃棄することができ、また外容器４０を繰り返し使用することができる。なお、廃棄用処理袋５０を内装した外容器４０の上部開口部は、後述する蓋体８０で覆われることになる。
【００７２】
上述した外容器４０は、可燃性素材（ダンボール紙）のみによって形成されているが、これに限定されず、この外容器４０の内面４１に、さらに８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材を積層してもよい。耐熱性を有する素材としては、例えば、難燃紙の表面に耐熱性樹脂やアルミニウム箔等の金属箔を貼り付けた素材、エアフォームやポリエステル，ナイロン，ポリエチレン等の樹脂材表面にアルミニウム等の金属を蒸着した金属蒸着フィルム材、これらの樹脂材の表面にアルミニウム箔等の金属箔を貼付した金属箔フィルム材、およびナイロン蒸着ビニール材等の難燃性樹脂材などが挙げられる。このように外容器４０の内面４１に耐熱性を有する素材を積層した場合には、この耐熱性素材の層が上記内装材５０の役目をするので、廃棄用処理袋５０を用いないで外容器４０を単体で使用することも可能である。耐熱性素材を積層した外容器４０内に更に廃棄用処理袋５０を内装すれば、処理容器３０の耐熱性は確実なものとなる。
【００７３】
再び図６を参照して、上記処理容器３０は、その上部開口部を覆う蓋体８０を備えており、この蓋体８０の中央部には矩形の通気口８１が開口されている。この通気口８１は、糞尿処理剤２０の発熱反応により該処理容器３０内に充満する蒸気を逃すための開口部であり、処理容器３０の上部に蓋体８０を装着した場合に、蓋体８０が蒸気圧で持ち上がらない程度の開口面積があれば足りる。
【００７４】
蓋体８０は、上述したように、最終的に焼却物としての廃棄を可能にするため、例えば、ダンボール紙、ボール紙、または木材等の可燃性素材により形成されている。本実施形態では、外容器４０を構成する可燃性素材と共材（ダンボール紙）により形成されている。この蓋体８０にも、上記の耐熱性素材を内装してもよい。
【００７５】
また、この蓋体４０の上面には、処理容器３０内から発生した臭気ガスを吸着する活性炭９２、および該活性炭の吸湿を防止する吸水材９１が装着されている。吸水材９１は、スポンジのように水分を吸収するシート状部材であり、蓋体８０の通気口８１を塞がないようにロ字状に形成されている。材質としては、例えば多孔質のアクリル樹脂や高分子吸湿剤等が挙げられる。条件としては、水蒸気の熱で変質しない材質が望ましい。活性炭４３は、例えば、不織布等の袋体内に収容され、該袋体は蓋体８０の通気口８１を塞がないようにロ字状や矩形状に形成されている。吸水材９１および活性炭９２は、それぞれ１枚ものであっても、複数個に分割されたものであってもよいが、蓋体８０の通気口８１を塞がないように配置することが好ましい。このように活性炭９２の下に吸水材９１を配置すれば、活性炭９２の空孔が初期に水蒸気で塞がって臭気ガスの吸着が低下することが防止される。
【００７６】
なお、吸水材９１および活性炭９２の配置は、本実施形態に限定されず、蓋体８０の天板内面（天井面）に下から吸水材９１および活性炭９２の順に内装してもよい。また、外容器４０の上端開口部に上記蓋体８０とは別個に中蓋（図示せず）を設け、この中蓋上に吸水材９１を載せ、さらに吸水材９１の上に活性炭９２を載せてもよい。
【００７７】
（糞尿処理方法）
次に、上記図１から図９を参照して、本発明に係る糞尿処理方法の一実施形態について説明する。
【００７８】
本実施形態の糞尿処理方法は、まず、上述のように、容器状に折り畳み成形されたトイレパック１０内に糞尿を受ける。トイレパック１０は、通常時は図１（ｅ）のように折り畳んだ状態で収納等されており、災害時に収納場所や災害袋などから取り出される。そして、図２に示すように、トイレパック１０の外側両面に位置する三角形状の保持部１１、１２を指で摘んで、その開口縁部Ｆを左右に拡げて容器状に成形し、これら保持部１１、１２を利用して既設の便座開閉式便器（洋式便器）６０の便座６１によって保持する。
【００７９】
具体的には、図２のように、便器６０の便座６１を上方へ開けた状態で、トイレパック１０の容器部分１３を便器６０内に収容し、指で摘んで左右に張り出させた保持部１１、１２を該便器６０の左右の縁部に載せて配置する。次に、図３のように、便座６１を閉じれば、該便器６０の左右縁部と便座６１との間に保持部１１、１２を挟んで保持することができる。
【００８０】
なお、トイレパック１０は、既設便器内に装着することなく、単体での使用も可能であり、又、保持することはできないが、便座を有しない便器（和式便器）内に装着しても構わない。
【００８１】
トイレパック１０は、少なくとも糞尿を受ける内面が撥水性を有するので、トイレパック１０内に受けた糞尿の水分が該トイレパック１０の外に漏れ出ることはない。また、トイレパック１０の外面にも樹脂コーティング等の撥水加工を施してもよく、このように構成すれば、便器６０内に溜まった水に接触しても、それを原因として該トイレパック１０が破れることはない。
【００８２】
図８に示す処理容器３０は、ベランダ、風呂場および軒下等の雨露の凌げる屋外に設置することが好ましい。トイレパック１０に糞尿を受けた後、処理容器３０の設置場所まで移動し、図４のように、糞尿処理剤２０を密封した袋体２１を開封して、トイレパック１０内の糞尿に糞尿処理剤２０を添加する。なお、糞尿は、大便単独でもよいし、大便と小便との混合物であってもよい。
【００８３】
そして、図５（ａ）のように、へら７０やスコップ等を用いて、トイレパック１０内の糞尿と糞尿処理剤２０とを撹拌混合する。糞尿処理剤２０の混合後、直ちに糞尿と糞尿処理剤２０との混合物をトイレパック１０ごと処理容器３０内に投入し、この処理容器３０内で糞尿を発熱処理する。
【００８４】
糞尿処理剤２０の使用量は適宜計量してもよいが、使用の簡便性を考慮すると、１回または数回の排便に見合う使用量が袋体２１内に小分けして密封されていることが好ましい。具体的には、被処理物である糞尿１００質量部に対し、１〜２００質量部の範囲であることが好ましく、１０〜１５０質量部の範囲であることがより好ましく、８０〜１２０質量部であることがさらに好ましい。上記使用量が、１質量部未満である場合には、糞尿の吸着処理が十分に行えず、未反応物が残存してしまう虞がある。一方、２００質量部より多い場合には、処理効率が悪くなる虞がある。
【００８５】
上述したように、本実施形態の処理容器３０は外容器４０とこれに内装された内装材５０とから構成され、内装材５０として外容器４０内に着脱可能であって、８０℃以上４５０℃以下の温度において難燃性（耐熱性）を有する廃棄用処理袋５０が採用される。図８のように、外容器４０の内側に内装材として廃棄用処理袋５０を挿入配置し、その開口縁部を外容器４０の上端外縁部に沿って外側へ折り返して内装して、この廃棄用処理袋５０の内部にトイレパック１０ごと糞尿と糞尿処理剤２０との混合物を投入する。
【００８６】
処理容器３０（廃棄用処理袋５０を内装した外容器４０）内にトイレパック１０ごと混合物を投入した後、その上部開口部を蓋体８０で覆い、処理容器３０内で糞尿と糞尿処理剤２０との水和反応（発熱反応）を進行させる。すなわち、発熱剤が糞尿との反応により発熱して、表面処理した生石灰の被覆剤を溶融し生石灰の活性表面を露出させ、生石灰が、さらに糞尿中の水分と反応して発熱すると共に、反応生成物である水酸化カルシウムが糞尿を吸着することにより処理後の物質は粉末として得られる。こうして得られた処理後の粉末は、被覆剤の効果により疎水性を有し、雨水等の水分の混入等によっても元の糞尿の形態に戻ることはない。また、上記の処理系内は、温度が８０〜９５℃にも達し、かつ、強アルカリ性であるため糞尿中の菌を殺菌することができ、処理後の物質の腐敗による悪臭の発生を抑制することができる。
【００８７】
外容器４０に内装された難燃性の廃棄用処理袋５０は８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有しており、また外容器４０の断熱材として作用するので、トイレパック１０内に受けた糞尿に糞尿処理剤２０を混合して、該混合物をトイレパック１０ごと廃棄用処理袋５０内に投入しても、糞尿処理剤２０の発熱反応による反応熱で処理容器３０が焦げて穴が開いたり、引火したりするのを防止することができる。なお、外容器４０の内面４１にも８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材を積層すれば、外容器４０を反応熱から確実に保護することができる。また、外容器４０の内面４１に耐熱性素材を積層した場合には、この耐熱性素材の層が内装材５０として機能するので、難燃性の廃棄用処理袋５０を用いないで、外容器４０を単体で使用することも可能である。
【００８８】
処理容器３０内には糞尿処理剤２０の発熱反応により蒸気が充満するが、蓋体８０の中央部には通気口８１が開口されているので、該処理容器３０の外部へ蒸気を逃すことができ、蓋体８０が蒸気圧で持ち上がることはない。この蓋体８０の上面には、処理容器３０内から発生した臭気ガスを吸着する活性炭９２が装着されている。この活性炭９２の下には吸水材９１が配置されており、活性炭９２の空孔が初期に水蒸気で塞がって臭気ガスの吸着が低下することが防止される。
【００８９】
処理容器３０内での発熱処理の完了後に、処理物（処理済みの糞尿等）を廃棄する。本実施形態では、外容器４０内に着脱可能に廃棄用処理袋５０を内装しているので、発熱処理済みの糞尿やトイレパック１０等を廃棄用処理袋５０に収容したまま、該袋５０を外容器４０から取り外してその開口部を閉じれば、衛生的に処理物（処理済みの糞尿等）を廃棄することができ、又、災害中において外容器４０を汚さずに繰り返し使用することができる。
【００９０】
災害が過ぎ去った後、図７のように外容器４０は折り畳んで収納し、再度の使用に備えることも可能である。外容器４０を廃棄する場合には、その構成材料がダンボール紙等の可燃性素材であるので、焼却処分することができる。
【００９１】
以上のように、本実施形態の糞尿処理装置１および糞尿処理方法によれば、使い捨てのトイレパックを既存の便器に配置して糞尿を受け、例えば疎水性の被覆剤で表面処理した生石灰および発熱剤を含む糞尿処理剤を用いて、屋外等に配置した処理容器内で糞尿の発熱処理を行うことができる。そして、糞尿を受ける容器状のトイレパック１０の少なくとも糞尿が接触する内面が撥水性を有するので、トイレパック１０内に受けた糞尿の水分が外に漏れ出ることはない。また、処理容器３０は内部が耐熱性を有するので、トイレパック１０内に受けた糞尿に糞尿処理剤２０を混合して、該混合物をトイレパック１０ごと処理容器３０内に投入しても、糞尿処理剤２０の発熱反応による反応熱で処理容器３０が焦げて穴が開いたり、引火したりするのを防止することができる。さらに、トイレパック１０の投入に際して、外容器４０内に難燃性の廃棄用処理袋５０を着脱可能に内装すれば、糞尿処理後に廃棄用処理袋５０を取り外して該袋５０ごと内容物を廃棄することができ、極めて衛生的である。
【００９２】
本発明は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内において、種々改変することができる。例えば糞尿処理剤としては、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば生石灰から構成された糞尿処理剤等の任意の形態の糞尿処理剤が使用され得る。
【００９３】
また、例えば、図１に示すトイレパック１０の中には補強用シートを内側に敷くことが、耐熱性向上の観点から望ましい。
【００９４】
図１０は、トイレパック内に敷く補強用シートの展開図である。図１０に示す補強用シート１４は、可燃性素材（ダンボール紙）の少なくとも一面に耐熱性を有する素材が貼着されて形成されている。当該素材は、８０℃以上４５０℃以下の温度において耐熱性を有する素材が望ましい。耐熱性を有する素材としては、例えば、難燃紙の表面に耐熱性樹脂やアルミニウム箔等の金属箔を貼り付けた素材、エアフォームやポリエステル，ナイロン，ポリエチレン等の樹脂材表面にアルミニウム等の金属を蒸着した金属蒸着フィルム材、これらの樹脂材の表面にアルミニウム箔等の金属箔を貼付した金属箔フィルム材、およびナイロン蒸着ビニール材等の難燃性樹脂材などが挙げられる。補強用シート１４は、折り曲げ線Ｌ５で折り曲げた後、トイレパック１０の中に敷く様にして配置される。補強用シート１４は、トイレパック内側の側方部の補強のための側方面１４１、１４２と、トイレパック内側の前後部の補強のための前後面１４３、１４４とを備えている。
【００９５】
但し、トイレパック１０の耐熱性向上のために、補強用シート１４と同様な素材からなる袋体で、トイレパック１０の外側を覆うようにしてもよい。
【００９６】
また、トイレパック１０は、図１に示す折り畳み手順で例えば手作業で製作されるが、トイレパック製作の自動化を促進するために、図１５に示すような箱型のトイレパック１５が使用されてもよい。トイレパック１５は、上方が開口された中空直方体形状の本体部１５１と、本体部１５１の開口縁部に連接された一対の保持部１５２、１５３とから構成される。なお、トイレパック１５の材料は、前述したトイレパック１０と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明は、トイレットおよび糞尿処理の関連分野に好適に用いられうる。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本実施形態の糞尿処理装置におけるトイレパックの折り畳み手順を示す模式図である。
【図２】本実施形態におけるトイレパックを便器内に配置した状態を示す概略図である。
【図３】本実施形態におけるトイレパックを便座で保持した状態を示す概略図である。
【図４】トイレパック内の糞尿に糞尿処理剤を添加する状態を示す概略図である。
【図５】トイレパック内の糞尿と糞尿処理剤との撹拌混合する状態、およびへらを示す概略図である。
【図６】本実施形態における処理容器を構成する外容器を示す斜視図である。
【図７】本実施形態における外容器を折り畳んだ状態を示す概略図である。
【図８】本実施形態における外容器に廃棄用処理袋を内装材として内装した状態を示す斜視図である。
【図９】本実施形態における処理容器の上部開口部を蓋体で覆った状態を示す斜視図である。
【図１０】トイレパック内に敷く補強用シートの展開図である。
【図１１】トイレパックの他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９９】
１  糞尿処理装置、
１０、１５  トイレパック、
１１、１２、１５２、１５３  保持部、
１４  補強用シート、
２０  糞尿処理剤、
２１  袋体、
３０  処理容器、
４０  外容器、
５０  内装剤（廃棄用処理袋）、
６０  既設便器、
６１  便座、
７０  へら、
８０  蓋体、
８１  通気口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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