(57)【要約】【課題】  地中に貫入された試錐管内で頻繁に移動させることなく汚染土壌の浄化作業等を行うことができる地中挿入用具を提供することを目的とする。【解決手段】  地中に貫入された試錐管23内に地中挿入用具1を挿入して汚染土壌の浄化作業等を行う。地中挿入用具1は、１本の外管3と、外管3に嵌合された複数の膨張管5a，5b，5c，5dと、外管3内に挿入された複数の第１内管7a，7b，7cと第２内管とを備える。複数の膨張管と外管3とのそれぞれの間隙に外部と気密に区画された区画室13a，13b，13c，13dをそれぞれ形成する。外管3内と外部とを連通する第１連通孔15aを各膨張管の間の外管3にそれぞれ穿設する。各膨張管に対応する外管3の部位に、各区画室と外管3内とを連通する第２連通孔をそれぞれ穿設する。複数の第１内管と各第１連通孔とをそれぞれ個別に連通させる。各第２連通孔を介して各区画室と第２内管とをそれぞれ連通させる。【選択図】図７
2009095700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に貫入された試錐管内に挿入され、前記試錐管の長手方向中途部に穿設された貫通孔を介して汚染土壌への浄化剤の供給または地下水の回収の少なくとも何れか一方の作業を行うための地中挿入用具において、
外管と、
前記外管の長手方向に所定の間隔を隔てて前記外管の外周に嵌合され、拡径可能な弾性材料からなる複数の膨張管と、
前記外管内に挿入された複数の第１内管と、
前記外管内に挿入された第２内管とを備え、
前記複数の膨張管のそれぞれの両端部が前記外管の外周に気密に緊縛され、かつ、前記複数の膨張管と前記外管とのそれぞれの間隙に外部と気密に区画された区画室がそれぞれ形成され、
前記外管の長手方向において前記各膨張管が隣り合う間の前記外管の部位に、前記外管内と外部とを連通する第１連通孔がそれぞれ穿設され、
前記各膨張管に対応する前記外管の部位に、前記各区画室と前記外管内とを連通する第２連通孔がそれぞれ穿設され、
前記複数の第１内管と前記各第１連通孔とをそれぞれ個別に連通させる一方、
前記各第２連通孔を介して前記各区画室と前記第２内管とをそれぞれ連通させたことを特徴とする地中挿入用具。
【請求項２】
請求項１に記載の地中挿入用具において、
前記複数の第１内管と前記第２内管とを前記外管内に挿入したのち、前記両内管と前記外管との間隙に樹脂等からなる充填材を充填して、前記充填材が固化することで前記複数の第１内管と前記第２内管と前記外管とを一体化し、
その後、前記各第１連通孔と前記各第２連通孔とを孔開け工具によりそれぞれ穿設すると共に、前記各第１連通孔に対してそれぞれ同軸に第３連通孔を孔開け工具により前記第１内管にそれぞれ穿設して前記複数の第１内管と前記各第１連通孔とをそれぞれ個別に連通させる一方、前記各第２連通孔に対してそれぞれ同軸に第４連通孔を孔開け工具により前記第２内管にそれぞれ穿設して前記各区画室と前記第２内管とをそれぞれ連通させるようにしたことを特徴とする地中挿入用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に貫入された試錐管内に挿入して汚染土壌への浄化剤の供給または地下水の回収の少なくとも何れか一方の作業を行うための地中挿入用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示されている従来の地中挿入用具は、１本の流体流通管と１本のエアー供給管とを並列に配置し、その両管に複数の風船室を上下に離間させて設けた移動体ユニットとして構成され、該移動体ユニットは、浄化用パイプ内に挿入したのち、浄化用パイプの長手方向に所定の間隔を隔てて設けられた複数の連通孔のうち何れか所望の連通孔の位置に移動体ユニットを移動させて浄化作業を行い、その連通孔の位置での浄化作業が終了すると、他の連通孔の位置に移動体ユニットを再び移動させて浄化作業を行うようにしている。
【特許文献１】特開２００７−６１６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の地中挿入用具を使用して地中の汚染土壌の浄化作業を行うには、浄化用パイプの複数の連通孔のうち何れか所望の連通孔の位置に移動体ユニットを移動させて浄化作業を行った後、他の連通孔の位置で浄化作業を行うには該連通孔の位置に移動体ユニットを再び移動させなければならず、浄化作業が面倒であるという問題があった。
【０００４】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、地中に貫入された試錐管内に地中挿入用具を挿入して汚染土壌への浄化剤の供給または地下水の回収の少なくとも何れか一方の作業を行うときに、試錐管内で地中挿入用具を頻繁に移動させることなく作業を行うことができる地中挿入用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、本発明に係る地中挿入用具は、地中に貫入された試錐管内に挿入され、前記試錐管の長手方向中途部に穿設された貫通孔を介して汚染土壌への浄化剤の供給または地下水の回収の少なくとも何れか一方の作業を行うための地中挿入用具において、外管と、前記外管の長手方向に所定の間隔を隔てて前記外管の外周に嵌合され、拡径可能な弾性材料からなる複数の膨張管と、前記外管内に挿入された複数の第１内管と、前記外管内に挿入された第２内管とを備え、前記複数の膨張管のそれぞれの両端部が前記外管の外周に気密に緊縛され、かつ、前記複数の膨張管と前記外管とのそれぞれの間隙に外部と気密に区画された区画室がそれぞれ形成され、前記外管の長手方向において前記各膨張管が隣り合う間の前記外管の部位に、前記外管内と外部とを連通する第１連通孔がそれぞれ穿設され、前記各膨張管に対応する前記外管の部位に、前記各区画室と前記外管内とを連通する第２連通孔がそれぞれ穿設され、前記複数の第１内管と前記各第１連通孔とをそれぞれ個別に連通させる一方、前記各第２連通孔を介して前記各区画室と前記第２内管とをそれぞれ連通させたものである。
【０００６】
請求項２に記載した発明に係る地中挿入用具は、請求項１に記載の地中挿入用具において、前記複数の第１内管と前記第２内管とを前記外管内に挿入したのち、前記両内管と前記外管との間隙に樹脂等からなる充填材を充填して、前記充填材が固化することで前記複数の第１内管と前記第２内管と前記外管とを一体化し、その後、前記各第１連通孔と前記各第２連通孔とを孔開け工具によりそれぞれ穿設すると共に、前記各第１連通孔に対してそれぞれ同軸に第３連通孔を孔開け工具により前記第１内管にそれぞれ穿設して前記複数の第１内管と前記各第１連通孔とをそれぞれ個別に連通させる一方、前記各第２連通孔に対してそれぞれ同軸に第４連通孔を孔開け工具により前記第２内管にそれぞれ穿設して前記各区画室と前記第２内管とをそれぞれ連通させるようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、複数の第１内管と各第１連通孔とをそれぞれ個別に連通させたので、地中に貫入された試錐管内に地中挿入用具を挿入して汚染土壌への浄化剤の供給または地下水の回収の少なくとも何れか一方の作業を行うときに、該作業を各第１内管ごとに個別に行うことができる。このため、複数の第１内管のうちの１つの第１内管を選択して浄化剤の供給等の作業を行ったのち、他の第１内管に切り替えて同作業を行うようにすることで、試錐管内で地中挿入用具を頻繁に移動させることなく同作業を地中の一定の深さに亘って行うことができるため、同作業が煩雑にならなくて済む。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、外管内の間隙に樹脂等からなる充填材を充填して複数の第１内管と第２内管と外管とを一体化した後、各第１連通孔に対してそれぞれ同軸に第３連通孔を孔開け工具により第１内管にそれぞれ穿設する一方、各第２連通孔に対してそれぞれ同軸に第４連通孔を孔開け工具により第２内管にそれぞれ穿設するようにしたので、各第１連通孔と複数の第１内管とをそれぞれ個別に連通させ、また、各区画室と第２内管とをそれぞれ連通させる製造工程が単純になり、その分、製造コストを安価にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る地中挿入用具の構成を示す側面図であり、図２の（ａ），（ｂ）は図１における矢視Ａ−Ａ，矢視Ｂ−Ｂにそれぞれ沿う拡大断面図であり、図２の（ｃ）は図１における矢視Ｃ１−Ｃ１，矢視Ｃ２−Ｃ２，矢視Ｃ３−Ｃ３，矢視Ｃ４−Ｃ４に沿う拡大断面図であり、図３の（ｄ），（ｅ），（ｆ）は図１における矢視Ｄ−Ｄ，矢視Ｅ−Ｅ，矢視Ｆ−Ｆにそれぞれ沿う拡大断面図であり、図４は図２の（ａ）の矢視Ｇ−Ｇに沿う断面図である。図１において符号１で示すものは、この実施の形態による地中挿入用具を示している。なお、この地中挿入用具１は長尺であるので、作図の都合上、図１では長手方向中途部で二分割して左右にずらして図示している。
【００１０】
この地中挿入用具１は、鉄製の円筒状の１本の外管３と、この外管３の長手方向に所定の間隔を隔てて外管３の外周に嵌合された４個の膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと、３本の第１内管７ａ，７ｂ，７ｃと、１本の第２内管９とを備えている。４個の膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの、外管３の長手方向における配置間隔は、後述する試錐管２３の貫通孔２３ａ…が穿設された間隔と同一とされている。第１内管７ａ，７ｂ，７ｃと第２内管９とは、それぞれの一端側が外管３の一端側から突出した状態で他端側がそれぞれ外管３内に挿入されている。第１内管７ａ，７ｂ，７ｃおよび第２内管９は、それぞれの内径および外径が同一の寸法からなる鉄製の円筒状の管からなる。膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、拡径可能な弾性材料たるゴム材からなり、膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄのそれぞれの両端部は円環状の締め付け部材１１によって外管３の外周に気密に緊縛され、かつ、膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと外管３とのそれぞれの間隙に外部と気密に区画された円環状の区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄがそれぞれ形成されている（図２の（ｃ）および図７を参照）。
【００１１】
外管３の長手方向において各膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが隣り合う間の外管３の部位には、外管３内と外部とを連通する第１連通孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃがそれぞれ穿設されている。一方、各膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに対応する外管３の部位には、前記各区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと外管３内とを連通する第２連通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄが各区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに対応してそれぞれ穿設されている。第１内管７ａ，７ｂ，７ｃと各第１連通孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃとはそれぞれ対応して個別に連通されている。詳しくは、第１内管７ａに穿設された第３連通孔１７ａを介して第１内管７ａと第１連通孔１５ａとが連通され、第１内管７ｂに穿設された第３連通孔１７ｂを介して第１内管７ｂと第１連通孔１５ｂとが連通され、第１内管７ｃに穿設された第３連通孔１７ｃを介して第１内管７ｃと第１連通孔１５ｃとが連通されている（図３を参照）。
【００１２】
また、前記各第２連通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを介して前記各区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと第２内管９とがそれぞれ連通されている。詳しくは、第２内管９に穿設された第４連通孔１８ａを介して第２内管９と第２連通孔１６ａおよび区画室１３ａとが連通され、第２内管９に穿設された第４連通孔１８ｂを介して第２内管９と第２連通孔１６ｂおよび区画室１３ｂとが連通され、第２内管９に穿設された第４連通孔１８ｃを介して第２内管９と第２連通孔１６ｃおよび区画室１３ｃとが連通され、第２内管９に穿設された第４連通孔１８ｄを介して第２内管９と第２連通孔１６ｄおよび区画室１３ｄとが連通されている（図２の（ｃ）を参照）。
【００１３】
外管３の他端側（図１では下端側）には、塩化ビニル等の樹脂材料からなる円柱状の栓部材１９が接着剤により接着された状態で嵌合され、外管３の他端側の開口部が密栓されている（図４を参照）。また、第１内管７ａ，７ｂ，７ｃおよび第２内管９のそれぞれの他端側（図１では下端側）には、塩化ビニル等の樹脂材料からなる円柱状の栓部材２１が接着剤により接着された状態でそれぞれ嵌合され、各内管７ａ，７ｂ，７ｃ，９の他端側の開口部がそれぞれ密栓されている（図４を参照）。
【００１４】
（地中挿入用具１の製造工程）
前記地中挿入用具１は、以下のような工程によって製造される。
（１）地中挿入用具１の第１内管７ａ，７ｂ，７ｃおよび第２内管９を構成することになる同一長さの４本の細管を準備する。
（２）４本の細管のそれぞれの一端の開口内に、栓部材２１を接着剤を塗布してそれぞれ嵌合し、４本の細管の一端の開口部をそれぞれ密栓する。
（３）栓部材２１により一端が密栓された４本の細管を、それぞれの一端同士の長手方向における位置を揃えた状態で針金で縛って束ねる。このとき、４本の細管を平行に並べると共に、それらの細管の軸芯に沿う方向から見て、４つの軸芯によって略正方形の頂点が構成されるように４本の細管を束ねる。そして、これらの４本の細管をその長手方向中途部の数箇所に接着剤を塗布して互いに接合して一体化したのち、針金を取り外す。
なお、４本の細管を針金で縛って束ねて接合する代わりに、図５に示すように、４本の細管Ｓで囲まれた空間の形状に略沿った形状に形成された保持部材２２を使用し、該保持部材２２の４箇所の溝部２２ａ…に４本の細管を接着剤によりそれぞれ接着して保持部材２２と４本の細管とを一体化するようにしてもよい。この場合、保持部材２２は４本の細管より少し短い長さに形成して４本の細管の長手方向の略全域に亘って１つの保持部材２２を配置するようにしてもよいが、短片に形成された複数の保持部材２２を４本の細管の長手方向に一定の間隔を隔てて数箇所に散点させて配置するようにしてもよい。
【００１５】
（４）地中挿入用具１の外管３を構成することになる１本の太管の内部に、前記（３）の工程で一体化した４本の細管を、その長手方向中途部の数箇所に接着剤を塗布しながら挿入したのち、太管の内壁に４本の細管を接着させて仮止めする。この工程においては、太管の一端側から挿入する４本の細管の一端側（栓部材２１によって密栓された側）の先端は、太管の他端の開口内に前記栓部材１９が嵌合されることを見越して、該栓部材１９の嵌合長さより少し長い寸法だけ太管の他端から余裕を持たせた位置まで挿入する一方、４本の細管の他端側が太管の一端側から突出した状態とされる。
（５）太管の一端側から突出した４本の細管の他端側と太管の他端側の開口から見える４本の細管の一端側との太管に対するそれぞれの位置から、太管の外周面側から見た４本の細管の軸芯の位置を太管の外周面に筆記具により線引きしたのち、前記第１連通孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃと前記第２連通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄとを穿設すべき太管の外周面の位置に筆記具により印を付ける。
（６）太管の他端の開口内に、栓部材１９を接着剤を塗布して嵌合し、太管の他端の開口部を密栓する。
【００１６】
（７）太管の一端の開口から、エポキシ系樹脂等の樹脂等からなる充填材Ｑを注入して４本の細管と太管との間隙に充填材Ｑを充填し、該充填材Ｑが固化することで４本の細管と太管との間隙が充填材Ｑによって気密に保持され、かつ、４本の細管と太管とが強固に一体化される。
（８）前記（５）の工程で印を付けた太管の外周面の各位置に、孔開け工具のドリルの先端を位置付け、太管および細管を貫通して細管内までドリルの先端を進入させることで、第１連通孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃと第３連通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃとをそれぞれ一度に同軸に穿設し、第２連通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄと第４連通孔１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄとを一度に同軸に穿設する。而して、太管が外管３として構成され、４本の細管が第１内管７ａ，７ｂ，７ｃと第２内管９としてそれぞれ構成される。
（９）第２連通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄが穿設されたそれぞれの部位における外管３の外周に膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを嵌合する。そして、膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄのそれぞれの両端部に締め付け部材１１を嵌合したのち、各締め付け部材１１の外周面に、圧縮機により圧縮力を加えて膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄのそれぞれの両端部を外管３の外周に気密に緊縛させる。以上の工程によって地中挿入用具１が製造される。
（１０）最後に、第１内管７ａ，７ｂ，７ｃと第２内管９とにそれぞれ高圧の空気を供給して、膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄのそれぞれの両端部や第１内管７ａ，７ｂ，７ｃと第２内管９との外周部等から異常な空気漏れがないか否か検査を行う。この検査は、地中挿入用具１を水中に入れて行うことで、想定していない箇所からの気泡の発生の有無により異常な空気漏れか否かを容易に判断することができる。
【００１７】
（地下水の採取方法）
次に、前記地中挿入用具１を使用して、地中の土壌の汚染の程度を調査するために地下水を採取する方法の一例について図６ないし図９により説明する。図６は地下水を採取している状態を、一部を破断して示した一部断面図であり、図７は後述する試錐管２３内に地中挿入用具１を挿入して膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを拡径した状態を、試錐管２３を破断して示した一部断面図であり、図８の（ｈ）は図７における矢視Ｈ１−Ｈ１，矢視Ｈ２−Ｈ２，矢視Ｈ３−Ｈ３，矢視Ｈ４−Ｈ４に沿う拡大断面図であり、図８の（ｊ）は図８の（ｈ）に対応する図であって膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを拡径する前の状態を示した拡大断面図であり、図９は図７の矢視Ｋ−Ｋ線に沿う拡大断面図である。なお、作図の都合上、図７では長手方向中途部で二分割して左右にずらして図示している。
【００１８】
汚染の程度を調査するために試錐装置により地面に穿った穴内に試錐管２３を挿入して地中Ｍに試錐管２３を貫入したのち、該試錐管２３内に地中挿入用具１を挿入する。試錐管２３には、その長手方向に所定の間隔を隔てて複数の貫通孔２３ａ…が穿設されており、各膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄのうちの隣り合う膨張管間に貫通孔２３ａが位置するように試錐管２３内に地中挿入用具１を挿入する。
地中挿入用具１の第２内管９には管継手を介して空気供給管２７の一端部が接続され、空気供給管２７の他端部には空気供給装置２９が接続される。地中挿入用具１の第１内管７ａ，７ｂ，７ｃには、それぞれ管継手を介して流通管３１ａ，３１ｂ，３１ｃの各一端部が接続され、流通管３１ａ，３１ｂ，３１ｃの各他端部は吸水装置３０に接続される。吸水装置３０は流通管３１ａ，３１ｂ，３１ｃの３本の流通管のうちの何れか１つの流通管を任意に選択して、その選択した流通管だけを介して吸水することができる。
【００１９】
而して、空気供給装置２９を作動させて、空気供給管２７と第２内管９内と第４連通孔１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄと第２連通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄとを介して、膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと外管３とのそれぞれの間隙に形成された区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに所定の高圧の空気を供給し、区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ内を所定の圧力に保持する。これによって、膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが拡径され、膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄのそれぞれの外周面が試錐管２３の内周面に圧接された状態で保持される。次に、吸水装置３０を作動させて、まず流通管３１ａを選択して該流通管３１ａを介して地下水の採取を行い、その採取に引き続いて、流通管３１ｂを選択して該流通管３１ｂを介して地下水の採取を行ったのち、流通管３１ｃを選択して該流通管３１ｃを介して地下水の採取を行う。図６は、膨張管５ｂ，５ｃ間に位置する試錐管２３の貫通孔２３ａと第１内管７ｂと流通管３１ｂとを介して地下水の採取を行っている状態を示している。
地中Ｍの深度のさらに深い部位の地下水を採取する場合は、空気供給装置２９の作動を停止して、前記区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ内の空気圧を低下させ、膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを縮径させる。
【００２０】
次に、流通管３１ｃを介して地下水の採取を行ったときに膨張管５ｃ，５ｄ間に位置する試錐管２３の貫通孔２３ａより１つだけ下方の貫通孔２３ａに膨張管５ａ，５ｂ間が位置するように試錐管２３内で地中挿入用具１を下方に移動させる。この場合、地中挿入用具１を下方に移動させることができるように、試錐管２３は地中挿入用具１より長尺のものを使用することが前提であるのは言うまでもない。このような地下水の採取によって、地中Ｍの深度の浅い部位から深い部位までの地下水が採取され、その採取された地下水は、地中Ｍの深度ごとに別個の容器に入れられる。
なお、地中Ｍに地下水が殆ど存在しない場合は、地中挿入用具１の第１内管７ａ，７ｂ，７ｃのうちの少なくとも何れか１つの内管を介して、地上に設置した給水装置（図示せず）から水を供給し、その供給した水を第１内管７ａ，７ｂ，７ｃのうちの少なくとも何れか１つの内管を介して吸水装置３０により吸水するようにする。このとき、水の供給と吸水とは、水の供給ののち一定の時間が経過した後に吸水するか、または、第１内管７ａ，７ｂ，７ｃのうちの何れか一部の内管を介して水の供給を行うと同時に他の内管を介して吸水を行うようにしてもよい。
地下水の採取が終了したら、地中挿入用具１を試錐管２３内から一旦抜き取ることとするが、この後の浄化作業を考慮して挿入したままにしておいてもよい。
トリクロロエチレンやテトラクロロエチレン等を含む汚染物質によって土壌が汚染されている地中Ｍから採取された地下水には該汚染物質が溶解しているので、地下水に溶解している該汚染物質の濃度を計測装置によって測定することで、地中Ｍの深度ごとの土壌汚染の状態を把握することができる。
【００２１】
（汚染土壌の浄化方法）
次に、前記地中挿入用具１を使用して、地中の汚染土壌を浄化する方法の一例について図１０により説明する。図１０は地中Ｍを浄化している状態を、一部を破断して示した一部断面図である。
採取した地下水における汚染物質の濃度の計測で地中Ｍの深度ごとの土壌汚染の状態が把握できたのち、前記流通管３１ａ，３１ｂ，３１ｃの各他端部を吸水装置３０から取り外し、該吸水装置３０に代えて浄化装置３３に流通管３１ａ，３１ｂ，３１ｃの各他端部を接続する。該浄化装置３３は、組成ガスとしてオゾンを含む浄化用ガスを地中Ｍに供給するための装置である。浄化装置３３は流通管３１ａ，３１ｂ，３１ｃの３本の流通管のうちの何れか１つの流通管を任意に選択して、その選択した流通管だけを介して浄化用ガスを供給することができる。
【００２２】
空気供給装置２９の作動を停止して膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを縮径させた状態で、汚染された地中Ｍの深度に位置する試錐管２３の貫通孔２３ａの部位まで地中挿入用具１を試錐管２３内に挿入する。そして、空気供給装置２９を作動させて、膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと外管３とのそれぞれの間隙に形成された区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに所定の高圧の空気を供給し、区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ内を所定の圧力に保持して膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを拡径する。次に、浄化装置３３を作動させて、汚染された地中Ｍの深度に位置する試錐管２３の貫通孔２３ａを介して浄化用ガスを地中Ｍに供給する。図１０では、汚染された地中Ｍの深度に位置する試錐管２３の貫通孔２３ａを膨張管５ｂ，５ｃ間に位置付けて、その間に位置する外管３の第１連通孔１５ｂと、該第１連通孔１５ｂに連通する第１内管７ｂと流通管３１ｂとを介して浄化用ガスを供給している状態を示している。
地中Ｍの広範の深度に亘って土壌が汚染されている場合は、上述した地下水の採取の作業と同様に地中挿入用具１を試錐管２３内で適宜移動させて、浄化用ガスを供給するようにする。
【００２３】
また、面積の広い領域に亘って地中Ｍの土壌が汚染されている場合は、汚染された領域に、適当な間隔を隔てて複数の試錐管２３…を貫入したのち、それらの試錐管２３…にそれぞれ地中挿入用具１を挿入すると共に空気供給管２７および流通管３１ａ，３１ｂ，３１ｃを介して空気供給装置２９および浄化装置３３をそれぞれ各地中挿入用具１に接続し、流通管３１ａ，３１ｂ，３１ｃおよび地中挿入用具１を介して浄化用ガスを地中Ｍに供給する。そのとき、地中Ｍの地点や深度によって土壌汚染の程度が異なる場合は、供給する浄化用ガスの単位時間当たりの供給量または供給時間を各地中挿入用具１ごとにまたは各地中挿入用具１の流通管３１ａ，３１ｂ，３１ｃごとに適宜調整して浄化用ガスを供給するようにする。
【００２４】
上述したように構成された地中挿入用具１によれば、３本の第１内管７ａ，７ｂ，７ｃと各第１連通孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃとをそれぞれ個別に連通させたので、地中Ｍに貫入された試錐管２３内に地中挿入用具１を挿入して汚染土壌への浄化剤の供給または地下水の回収の少なくとも何れか一方の作業を行うときに、該作業を各第１内管７ａ，７ｂ，７ｃごとに個別に行うことができる。このため、３本の第１内管７ａ，７ｂ，７ｃのうちの１つの第１内管を選択して浄化剤の供給等の作業を行ったのち、他の第１内管に切り替えて同作業を行うようにすることで、試錐管２３内で地中挿入用具１を頻繁に移動させることなく同作業を地中Ｍの一定の深さに亘って行うことができるため、同作業が煩雑にならなくて済む。
【００２５】
また、この実施の形態による地中挿入用具１によれば、外管３内の間隙にエポキシ系樹脂等の樹脂等からなる充填材Ｑを充填して３本の第１内管７ａ，７ｂ，７ｃと１本の第２内管９と外管３とを一体化した後、各第１連通孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃに対してそれぞれ同軸に第３連通孔１７ａ，１７ｂ，１７ｃを孔開け工具により第１内管７ａ，７ｂ，７ｃにそれぞれ穿設する一方、各第２連通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに対してそれぞれ同軸に第４連通孔１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄを孔開け工具により第２内管９にそれぞれ穿設するようにしたので、第１連通孔１５ａ，１５ｂ，１５ｃと複数の第１内管７ａ，７ｂ，７ｃとをそれぞれ個別に連通させ、また、各区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと第２内管９とをそれぞれ連通させる製造工程が単純になり、その分、製造コストを安価にすることができる。
【００２６】
なお、上述した実施の形態は本発明を説明するための一例であり、本発明は、前記の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲と明細書との全体から読み取れる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更後の地中挿入用具もまた、本発明の技術的範囲に含まれるものである。
例えば、上述した実施の形態においては、４個の膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを外管３に取り付けた例を示したが、本発明は、このような構成に囚われることなく、膨張管や第１内管の個数を１つずつ少なくした構造のものでもよい。また、逆に、外管３をさらに長尺な管材を使用して、該外管３の外周部に５個以上の膨張管を取り付け、かつ、その個数に応じて、外管３および第２内管９にそれぞれ穿設する第２連通孔および第４連通孔の各個数を５個以上にすると共に、外管３内に配置する第１内管の本数と外管３および第１内管にそれぞれ穿設する第１連通孔および第３連通孔の各個数とをそれぞれ４つ以上にするようにしてもよい。この場合、第１内管と第２内管とを外管３内に平行に並べると共に、それらの管の軸芯に沿う方向から見て、各軸芯によって略正多角形の頂点が構成されるように第１内管と第２内管とを外管３の内周面に沿って配置する。このようにすることで、各第１連通孔に対してそれぞれ同軸に第３連通孔を孔開け工具により第１内管にそれぞれ穿設することができ、かつ、各第２連通孔に対してそれぞれ同軸に第４連通孔を孔開け工具により第２内管にそれぞれ穿設することができる。
このように地中挿入用具１を構成することで、汚染土壌への浄化剤の供給または地下水の回収の作業において適宜選択して使用することができる第１内管の個数が多くなり、試錐管２３内で地中挿入用具１を移動させる頻度が一層低減される。
【００２７】
また、上述した実施の形態においては、膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと外管３とのそれぞれの間隙に形成された区画室１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ内に空気を供給して膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを拡径する例を示したが、本発明は、このような構成に囚われることなく、空気に代えて窒素ガス等の他の気体または水もしくは作動油等の液体を供給して各膨張管５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを拡径するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は本発明の実施の形態に係る地中挿入用具の構成を示す側面図である。
【図２】図２の（ａ），（ｂ）は図１における矢視Ａ−Ａ，矢視Ｂ−Ｂにそれぞれ沿う拡大断面図であり、図２の（ｃ）は図１における矢視Ｃ１−Ｃ１，矢視Ｃ２−Ｃ２，矢視Ｃ３−Ｃ３，矢視Ｃ４−Ｃ４に沿う拡大断面図である。
【図３】図３の（ｄ），（ｅ），（ｆ）は図１における矢視Ｄ−Ｄ，矢視Ｅ−Ｅ，矢視Ｆ−Ｆにそれぞれ沿う拡大断面図である。
【図４】図４は図２の（ａ）の矢視Ｇ−Ｇに沿う断面図である。
【図５】図５は保持部材を介在させて第１内管と第２内管とを固定する例を示す拡大断面図である。
【図６】図６は地下水を採取している状態を、一部を破断して示した一部断面図である。
【図７】図７は試錐管内に地中挿入用具を挿入して膨張管を拡径した状態を、試錐管を破断して示した一部断面図である。
【図８】図８の（ｈ）は図７における矢視Ｈ１−Ｈ１，矢視Ｈ２−Ｈ２，矢視Ｈ３−Ｈ３，矢視Ｈ４−Ｈ４に沿う拡大断面図であり、図８の（ｊ）は図８の（ｈ）に対応する図であって膨張管を拡径する前の状態を示した拡大断面図である。
【図９】図９は図７の矢視Ｋ−Ｋ線に沿う拡大断面図である。
【図１０】図１０は地中を浄化している状態を、一部を破断して示した一部断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      試錐装置
３      外管
５ａ    膨張管
５ｂ    膨張管
５ｃ    膨張管
５ｄ    膨張管
７ａ    第１内管
７ｂ    第１内管
７ｃ    第１内管
１３ａ  区画室
１３ｂ  区画室
１３ｃ  区画室
１３ｄ  区画室
１５ａ  第１連通孔
１５ｂ  第１連通孔
１５ｃ  第１連通孔
１６ａ  第２連通孔
１６ｂ  第２連通孔
１６ｃ  第２連通孔
１６ｄ  第２連通孔
１７ａ  第３連通孔
１７ｂ  第３連通孔
１７ｃ  第３連通孔
１８ａ  第４連通孔
１８ｂ  第４連通孔
１８ｃ  第４連通孔
１８ｄ  第４連通孔
２３    試錐管
２３ａ  貫通孔
Ｍ      地中
Ｑ      充填材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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