(57)【要約】【課題】両面粘着テープや他の固定具を使用しないで筒状フェライトコアを簡単に取付けることができる液晶モジュールを提供する。【解決手段】リアフレーム１の側板（外側板部）１ｆにコア支持部１７を形成する一方、リアフレームの側板に取付けられたセルガイド６にコア掛止部１８を形成し、Ｘ側配線基板１２ａとタイミング制御基板１４を接続するフレキシブルフラット配線板１５が挿通される偏平な筒状フェライトコア１６の下端を上記コア支持部１７で支持すると共に、筒状フェライトコア１６の上端を上記コア掛止部１８で掛止した構成の液晶モジュールとする。コア支持部１７とコア掛止部１８で筒状フェライトコア１６を取付固定することで、両面粘着テープや他の固定具を不要とし、部品点数、組立工数を少なくしてコストダウンを達成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リアフレームの側板にコア支持部を形成する一方、リアフレームの側板に取付けられたセルガイドにコア掛止部を形成し、Ｘ側配線基板とタイミング制御基板を接続するフレキシブルフラット配線板が挿通される偏平な筒状フェライトコアの下端を上記コア支持部で支持すると共に、筒状フェライトコアの上端部内面に上記コア掛止部を掛止したことを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
上記コア支持部が、上記リアフレームの側板の下端から外側へ突き出す突出部と、この突出部の先端から立ち上がる起立部とを備えたＬ形のコア支持部であって、起立部を筒状フェライトコアの空洞部に下方から挿入し、突出部で筒状フェライトコアの下端を支持させたことを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項３】
筒状フェライトコアの空洞部に挿入した上記起立部と、筒状フェライトコアの内面との間に、筒状フェライトコアの空洞部に挿通されたフレキシブルフラット配線板を挟んで固定したことを特徴とする請求項２に記載の液晶モジュール。
【請求項４】
上記コア掛止部が、合成樹脂製の上記セルガイドの下端から外側へ突き出す突出部と、この突出部の先端から下向きに形成された爪部とを有するコア掛止部であって、爪部を筒状フェライトコアの空洞部に挿入して筒状フェライトコアの上端部内面に掛止したことを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項５】
上記爪部に、下端に近づくにつれて外側から内側に向かって傾斜する斜面を形成したことを特徴とする請求項３に記載の液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビ、パソコンその他の電子機器に組み込まれる液晶モジュールに関し、特に、Ｘ側配線基板とタイミング制御基板を接続するフレキシブルフラット配線板が挿通される筒状フェライトコアを、両面粘着テープを使用しないで簡単に取付けることができるように改良した液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液晶モジュールは、Ｘ側配線基板とタイミング制御基板を接続するフレキシブルフラット配線板を筒状フェライトコアに挿通することによってノイズを除去しており、この筒状フェライトコアは、通常、両面粘着テープを用いてリアフレームの側板に貼着固定されている。
【０００３】
これに対し、ＦＦＣが挿通されるフェライトコアを、第一板金部材及び第二板金部材のいずれか一方又は両方によって拘束したＥＭＩ低減装置（特許文献１）や、フェライトコアの中空部に固定具の両腕部を挿入し、該固定具を止具で取付けた電子機器（特許文献２）や、フェライトコアを保持ケースに収容し、保持ケースの外側に形成した掛止爪と突起によって電線取出口に取り付けた雑音電流吸収ブッシュ（特許文献３）などが提案されている。
【０００４】
また、フェライトコアの挿入孔にフラットケーブルと配線基板の突出片を挿入して、フェライトコアを配線基板に取付けるフェライトコア取付構造（特許文献４）も提案されている。
【特許文献１】特開２００４−１０３７５７号公報
【特許文献２】特開２００６−８６２２４号公報
【特許文献３】特開平７−２７３４８５号公報
【特許文献４】特開２００２−４３１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した従来の液晶モジュールのように、両面粘着テープで筒状フェライトコアをリアフレームの側板に貼着固定する場合は、両面粘着テープを準備してフェライトコアの貼着工程を設けなければならないため、部品点数や組立工数が多くなり、製造コストの増大を招くという問題があった。
【０００６】
一方、前記特許文献１〜３のフェライトコア固定技術は、いずれも両面粘着テープを使用するものではないが、フェライトコアを相手方部材に取付固定するために、両面粘着テープに代えて、特許文献１では第一板金部材や第二板金部材を必要とし、特許文献２では両腕部を持った固定具を必要とし、特許文献３では外側に掛止爪と突起を形成した保持ケースを必要とするため、これら特許文献１〜３の技術を適用してフェライトコアを液晶モジュールのリアフレーム等に取付けると、部品点数が減るどころか、却って部品代が高くなり、製造コストの増大を招くことになる。
【０００７】
これに対し、前記特許文献４のフェライトコア取付構造は、フェライトコアを取付ける相手方の配線基板に突出片を形成し、この突出片をフェライトコアに挿入するものであるから、部品点数を削減してコストダウンを図ることが可能である。けれども、このフェライトコアの取付技術は、フェライトコアを取付ける相手方部材が加工の容易な配線基板であるからこそ採用できる技術であり、このようなフェライトコアの取付技術を液晶モジュールに適用することは難しい。
【０００８】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、両面粘着テープや他の固定具を使用しないで筒状フェライトコアを簡単に取付けることができる液晶モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、リアフレームの側板にコア支持部を形成する一方、リアフレームの側板に取付けられたセルガイドにコア掛止部を形成し、Ｘ側配線基板とタイミング制御基板を接続するフレキシブルフラット配線板が挿通される偏平な筒状フェライトコアの下端を上記コア支持部で支持すると共に、筒状フェライトコアの上端を上記コア掛止部で掛止したことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の液晶モジュールにおいては、上記コア支持部が、上記リアフレームの側板の下端から外側へ突き出す突出部と、この突出部の先端から立ち上がる起立部とを備えたＬ形のコア支持部であって、起立部を筒状フェライトコアの空洞部に下方から挿入し、突出部で筒状フェライトコアの下端を支持させることが好ましい。そして、筒状フェライトコアの空洞部に挿入した上記起立部と、筒状フェライトコアの内面との間に、筒状フェライトコアの空洞部に挿通されたフレキシブルフラット配線板を挟んで固定することが好ましい。
【００１１】
また、本発明の液晶モジュールにおいては、上記コア掛止部が、合成樹脂製の上記セルガイドの下端から外側へ突き出す突出部と、この突出部の先端から下向きに形成された爪部とを有するコア掛止部であって、爪部を筒状フェライトコアの空洞部に挿入して筒状フェライトコアの上端部内面に掛止することが好ましく、更に、上記爪部に、下端に近づくにつれて外側から内側に向かって傾斜する斜面を形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の液晶モジュールは、リアフレームの側板に形成したコア支持部で筒状フェライトコアの下端を支持し、セルガイドに形成したコア掛止部を筒状フェライトコアの上端部内面に掛止して、筒状フェライトコアを取付けるため、従来から使用していた両面粘着テープや他の固定具が一切不要となり、その分だけ部品点数や組立工数が減少して、製造コストを下げることが可能となる。
【００１３】
その場合、上記コア支持部が、リアフレームの側板の下端から外側へ突き出す突出部と、この突出部の先端から立ち上がる起立部とを備えたＬ形のコア支持部であって、起立部を筒状フェライトコアの空洞部に下方から挿入し、突出部で筒状フェライトコアの下端を支持するように構成されていると、筒状フェライトコアがコア支持部から外れて脱落する心配がなくなり、リアフレームの側板に沿って筒状フェライトコアを確実に取付固定できるようになる。
【００１４】
そして、筒状フェライトコアの空洞部に挿入した上記起立部と、筒状フェライトコアの内面との間に、筒状フェライトコアの空洞部に挿通されたフレキシブルフラット配線板を挟んで固定すると、ノイズ除去効果にバラツキが生じなくなり、安定してノイズを除去できるようになる。
【００１５】
また、上記コア掛止部が、合成樹脂製の上記セルガイドの下端から外側へ突き出す突出部と、この突出部の先端から下向きに形成された爪部とを有するコア掛止部であって、爪部を筒状フェライトコアの空洞部に挿入して筒状フェライトコアの上端部内面に掛止させる構成としたものは、筒状フェライトコアの下端を上記のようにコア支持部に支持させたまま、筒状フェライトコアの上端部を外側から爪部に押し付けるだけで、合成樹脂製の爪部が弾性変形しながら筒状フェライトコアの空洞部に嵌まり込んで掛止するため、筒状フェライトコアを簡単に取付固定できるようになる。
【００１６】
特に、上記爪部に、下端に近づくにつれて外側から内側に向かって傾斜する斜面を形成したものは、筒状フェライトコアの上端部を爪部の斜面に外側から押し付けたときに、爪部が容易に内側へ弾性変形しながら筒状フェライトコアの空洞部に嵌まり込んで掛止するため、筒状フェライトコアの取付作業を一層簡単に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１８】
図１は本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの分解斜視部、図２は同液晶モジュールの断面図、図３は同液晶モジュールの要部拡大斜視図、図４は同液晶モジュールの要部拡大断面図である。
【００１９】
この液晶モジュールの全体構成を概説すると、図１，図２に示すように、板金製の浅い箱型のリアフレーム１の内部には、逆台形状に折り曲げられた光反射シート２が設けられており、この光反射シート２の上には、複数のＵ字型冷陰極管３が平行に配設されてランプホルダー４で支持されている。
【００２０】
Ｕ字型冷陰極管３の端部にはランプソケット３ａが取付けられており、これらのランプソケット３ａは、リアフレーム１の一方の短辺の側板１ａに沿ってリアフレーム１の底板１ｂに形成されたソケット嵌着口（図１には表れていない）に嵌着されて、そのリード線（不図示）がリアフレームの背後に引き出されている。そして、ランプソケット３ａが取付けられたＵ字型冷陰極３の端部と、その反対側のＵ字状屈曲部は、リアフレーム１の短辺の側板１ａ，１ｃにそれぞれ取付けられたランプフレーム５，５で覆われている。
【００２１】
リアフレーム１の長辺の側板１ｄ，１ｅは、いずれも逆Ｕ字状に折り曲げられて二重側板とされており、この二重側板１ｄ，１ｅには合成樹脂製のセルガイド６，６が取付けられている。そして、このセルガイド６，６と前記ランプフレーム５，５には複数枚（２枚）の光学シート７，８の四周縁が載置されている。これらの光学シート７，８は、Ｕ字型冷陰極管３から発せられる光を拡散して液晶セル９に均一に照射する光拡散シートであって、上側の光学シート８は薄い光拡散シートであるが、下側の光学シート７は撓みにくい厚手のパネル状の光拡散シート（光拡散板）が使用されている。
【００２２】
光学シート７，８の上には、スペーサ（不図示）を介して液晶セル９が重ねられており、液晶セル９の四周縁は２本の長いベゼル１０ａ，１０ａと、２本の短いベゼル１０ｂ，１０ｂで押さえられて固定されている。この液晶セル９の一方の長辺には、ソースドライバＩＣチップ１３（図２参照）を搭載したＣＯＦ（チップオンフィルム）１１ａを介して２枚のＸ側配線基板（Ｘ−ＰＣＢ）１２ａ，１２ａが接続されており、液晶セル９の一方の短辺には、ゲートドライバＩＣチップを搭載したＣＯＦ１１ｂを介して１枚のＹ側配線基板（Ｙ−ＰＣＢ）１２ｂが接続されている。そして、Ｘ側配線基板１２ａ，１２ａは、図２，図３に示すように、セルガイド６の側板部６ａに取付けられており、Ｙ側配線基板１２ｂは前記ランプフレーム５の外側面に取付けられている。
【００２３】
図２に示すように、Ｘ側配線基板１２ａと、リアフレーム１の裏面に取付けられたタイミング制御基板（ＴＣＯＮＰＣＢ）１４は、フレキシブルフラット配線板（ＦＦＣ）１５で接続されており、このフレキシブルフラット配線板１５は、ノイズを除去するために、リアフレーム１の二重側板１ｄの外側板部１ｆに沿って取付けられた偏平な筒状フェライトコア１６に挿通されている。
【００２４】
この液晶モジュールの大きい特徴は、筒状フェライトコア１６の取付構造にある。即ち、図２〜図４に示すように、リアフレーム１の二重側板１ｄの外側板部１ｆには、該外側板部１ｆの下端から外側へ突き出す突出部１７ａと、この突出部１７ａの先端から立ち上がる起立部１７ｂとを備えたＬ形のコア支持部１７が二組（合計４つ）形成されており、これに対応して、合成樹脂製のセルガイド６の側板部６ａには、該側板部６ａの下端から外側へ突き出す突出部１８ａと、この突出部１８ａの先端から下向きに形成された爪部１８ｂとを有するコア掛止部１８が二組（合計４つ）形成されている。
【００２５】
そして、図２，図４に示すように、各組の２つのコア支持部１７の起立片１７ｂを偏平な筒状フェライトコア１６の空洞部１６ａに下方から挿入して、コア支持部１７の突出部１７ａで筒状フェライトコア１６の下端を支持させると共に、筒状フェライトコア１６の空洞部１６ａに嵌め込んだコア掛止部１８の爪部１８ｂを筒状フェライトコア１６の上端部内面に掛止させることによって、筒状フェライトコア１６が脱落しないように取付固定されている。
【００２６】
各組のコア支持部１７，１７の外側面間の間隔およびコア掛止部１８，１８の外側面間の間隔は、いずれも偏平な筒状フェライトコア１６の空洞部１６ａの長径寸法より若干短い間隔とされており、また、コア支持部１７の突出部１７ａの上面とコア掛止部１８の突出部１８ａの下面との間隔は、筒状フェライトコア１６ａの高さ寸法に略等しい間隔とされている。従って、上記のように筒状フェライトコア１６を取付けると、筒状フェライトコア１６は横方向にも縦方向にもガタツキが殆ど生じないようになっている。
【００２７】
また、図４に示すように、コア掛止部１８の爪部１８ｂは、筒状フェライトコア１６の上端部内面から外れないように、その掛止面１８ｃを垂直面としているが、筒状フェライトコア１６の取付作業性を向上させるために、掛止面１８ｃと反対側の面は、下端に近づくにつれて外側から内側に向かって傾斜する斜面１８ｄとしており、これによって爪部１８ｂの断面形状が下向きに尖った直角三角形となっている。
【００２８】
コア掛止部１８の爪部１８ｂを上記のように構成すると、コア支持部１７の起立部１７ｂを筒状フェライトコア１６の空洞部１６ａに下方から挿入して突出部１７ａで筒状フェライトコア１６の下端を支持させたまま、筒状フェライトコア１６の上端部を外側からコア掛止部１８の爪部１８ｂに押し付けるだけで、爪部１８ｂが容易に内側へ弾性変形しながら筒状フェライトコア１６の空洞部１６ａに嵌まり込んで筒状フェライトコアの上端部内面に掛止するため、筒状フェライトコア１６の取付作業を簡単に行うことが可能となる。
【００２９】
また、コア支持部１７は、その起立部１７ｂと筒状フェライトコア１６の内面との間に、筒状フェライトコアの空洞部１６ａに挿通したフレキシブルフラット配線板１５が挟まれて固定されるように、起立部１７ｂの厚みや突出部１７ａの突出寸法を設定することが好ましく、このようにフレキシブルフラット配線板１５を挟んで固定すると、ノイズ除去効果にバラツキが生じなくなり、安定してノイズを除去できるようになる。
【００３０】
以上の説明から理解できるように、この液晶モジュールは、リアフレーム１の二重側板１ｄの外側板部１ｆに形成したコア支持部１７で筒状フェライトコア１６の下端を支持し、セルガイド６に形成したコア掛止部１８の爪部１８ｂを筒状フェライトコア１６の上端部内面に掛止して、筒状フェライトコア１６を取付けるため、従来から使用されていた両面粘着テープや他の固定具などが一切不要となり、その分だけ部品点数や組立工数が減少して、製造コストを下げることが可能となる。しかも、この液晶モジュールは、筒状フェライトコア１６の取付作業が極めて簡単で、脱落しないように確実に固定することができ、ノイズを安定して除去することもできるので、頗る有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの分解斜視部である。
【図２】同液晶モジュールの断面図である。
【図３】同液晶モジュールの要部拡大斜視図である。
【図４】同液晶モジュールの要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    リアフレーム
１ｄ  側板（二重側板）
１ｆ  外側板部
６    セルガイド
１２ａ  Ｘ側配線基板
１４  タイミング制御基板
１５  フレキシブルフラット配線板
１６  筒状フェライトコア
１６ａ  空洞部
１７  コア支持部
１７ａ  突出部
１７ｂ  起立部
１８  コア掛止部
１８ａ  突出部
１８ｂ  爪部
１８ｄ  斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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