(57)【要約】【課題】  振動する切断刃の先端を硬脆性材料に当接させることで硬脆性材料を効果的に切断することができる切断装置を提供する。【解決手段】第１切断刃と第２切断刃との間に被切断部材を挟み切断する切断装置であって、先端が第１当接方向に向かって被切断部材に当接する第１切断刃と、先端が第２当接方向に向かって被切断部材に当接する第２切断刃と、第１切断刃の先端と第２切断刃の先端との間の距離である刃間隔距離が増減するよう第２切断刃に対して第１切断刃を相対的に振動方向に振動させる振動手段と、を備えてなる、切断装置である。【選択図】図１
2009107242.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１切断刃と第２切断刃との間に被切断部材を挟み切断する切断装置であって、
先端が第１当接方向に向かって被切断部材に当接する第１切断刃と、
先端が第２当接方向に向かって被切断部材に当接する第２切断刃と、
第１切断刃の先端と第２切断刃の先端との間の距離である刃間隔距離が増減するよう第２切断刃に対して第１切断刃を相対的に振動方向に振動させる振動手段と、
を備えてなる、切断装置。
【請求項２】
第１当接方向と第２当接方向とが正反対方向である、請求項１に記載の切断装置。
【請求項３】
振動方向が第１当接方向又は第２当接方向に略平行である、請求項１又は２に記載の切断装置。
【請求項４】
第１切断刃の先端部分である第１先端部分を、振動方向に対して垂直な平面である基準面を投影面とし平行投影した正射影である第１投影と、
第２切断刃の先端部分である第２先端部分を該基準面を投影面とし平行投影した正射影である第２投影と、
が離れて存するものである、請求項１乃至３のいずれか１に記載の切断装置。
【請求項５】
第１先端部分が第１線分に沿ったものであると共に、第２先端部分が第２線分に沿ったものであり、
第１線分と第２線分とが互いに略平行なものである、請求項４に記載の切断装置。
【請求項６】
第１線分の少なくとも一部と第２線分の少なくとも一部とが、一の長方形の対辺を略形成するものである、請求項５に記載の切断装置。
【請求項７】
第１切断刃及び第２切断刃が片刃であり、
第１切断刃の片刃の傾斜面が存する方向と、第２切断刃の片刃の傾斜面が存する方向と、が同じ方向に存するものである、請求項５又は６に記載の切断装置。
【請求項８】
両切断刃の両先端が当接した被切断部材のうち前記同じ方向に存する部分の下方に、被切断部材の切断された一方側の断片を収容する収容空間を有するものである、請求項７に記載の切断装置。
【請求項９】
第１切断刃の先端と第２切断刃の先端とが被切断部材に当接可能に被切断部材を支持する支持手段と、
刃間隔距離を変化させるため、第１切断刃と第２切断刃との少なくとも一方を他方に対して相対的に移動させる移動手段と、
をさらに備えてなる、請求項１乃至８のいずれか１に記載の切断装置。
【請求項１０】
振動方向が略鉛直方向であり、被切断部材が主表面を有する板状部材であり、
支持手段が、被切断部材の主表面に沿って移動可能に被切断部材を載置するものである、請求項９に記載の切断装置。
【請求項１１】
移動手段が、第１切断刃と第２切断刃との少なくとも一方が他方に対して離れる方向に付勢する付勢手段と、付勢手段の付勢力に抗して第１切断刃と第２切断刃とを近づけるてこと、を有してなる、請求項９又は１０に記載の切断装置。
【請求項１２】
振動手段の動作スイッチが、てこを把持する手により操作可能にてこに取り付けられるものである、請求項１１に記載の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断装置に関し、より詳細には、石材、コンクリートブロック、タイル、レンガ等のような硬脆性材料の切断に好適に用いることができる切断装置に関する（とりわけ、石材や陶磁器製タイル等の切断に好適である）。
【背景技術】
【０００２】
石材、コンクリートブロック、タイル、レンガ等のような硬脆性材料は、建設分野や土木分野等において広く用いられている。かかる硬脆性材料は、生産や販売等がされたままの形状によりそのまま用いられることもあるが、使用目的や使用状況に応じ、所望形状になるよう適宜切断されて用いられることも多い。
このような硬く脆い性質を有している硬脆性材料をうまく切断するため、これまで種々の切断装置が提案されてきた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、特許文献１には、「圧縮空気の供給によりシリンダ内を往復運動する打撃ピストンによってチゼルを打撃して振動させ、これによりコンクリートのハツリ、石ハツリ」（発明の詳細な説明中、段落番号０００２）等の作業を行う空気圧打撃工具が開示されており、具体的には「作業者は、工具ボディ２の上端部にあるハンドル８を把持した状態で操作レバー１０を操作しながらシリンダ３への圧縮空気の供給を開始する。この空気圧打撃工具１は、工具ボディ２のシリンダ３内に供給される圧縮空気によりハンマーピストン４が往復運動して、チゼル５を打撃動作させることにより、チゼル５が振動してコンクリートや地盤等を破砕する」（発明の詳細な説明中、段落番号００３５）というものである。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２７９９０６号公報（例えば、段落番号０００２、００３０〜００３７、第１図〜第４図等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示のような空気圧打撃工具１を用いて、石材、コンクリートブロック、タイル、レンガ等のような硬脆性材料を切断する際には、切断される硬脆性材料は、床面や地面に置かれた状態において振動するチゼル５の先端を硬脆性材料の通常上方から衝突させる（打撃を与える）ことにより、硬脆性材料を砕くようにして切断されていた。
このように床面や地面に置かれた状態の硬脆性材料に上部からチゼル５の先端を衝突させた場合、チゼル５の先端の衝撃力は、床面や地面に接する硬脆性材料の面（下面）から床面や地面に容易に逃げるため、床面や地面に接する硬脆性材料の面（下面）を砕いたり切断することにあまり寄与しなかった。このため硬脆性材料にチゼル５の先端を衝突させることで硬脆性材料を切断するには、チゼル５の先端が衝突する硬脆性材料の上部の部分から下方に向かって順番に硬脆性材料を砕く必要があり、長い作業時間を要することから、作業効率を悪化させたり、空気圧打撃工具１を駆動する圧縮空気を多量に要するといった問題があった。
【０００６】
そこで、本発明においては、振動する切断刃（特許文献１においてはチゼル５が該当する。）の先端を硬脆性材料に当接（衝突）させることで硬脆性材料を効果的に切断することができる切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の切断装置（以下、「本装置」という。）は、第１切断刃と第２切断刃との間に被切断部材を挟み切断する切断装置であって、先端が第１当接方向に向かって被切断部材に当接する第１切断刃と、先端が第２当接方向に向かって被切断部材に当接する第２切断刃と、第１切断刃の先端と第２切断刃の先端との間の距離である刃間隔距離が増減するよう第２切断刃に対して第１切断刃を相対的に振動方向に振動させる振動手段と、を備えてなる、切断装置である。
本装置は、第１切断刃と第２切断刃と振動手段とを備えてなり、第１切断刃の先端（刃先）が第１当接方向（第１切断刃の先端が被切断部材に加える力の方向）に向かって被切断部材に当接すると共に、第２切断刃の先端（刃先）が第２当接方向（第２切断刃の先端が被切断部材に加える力の方向）に向かって被切断部材に当接し、振動手段が、第１切断刃の先端と第２切断刃の先端との間（この両先端の間に被切断部材が挟まれる）の距離である刃間隔距離が増減するよう第２切断刃に対して第１切断刃を相対的に振動方向に振動させる。このため本装置によれば、第１切断刃の先端と第２切断刃の先端との間に挟まれた被切断部材は、刃間隔距離が増減するよう相対的に振動する第２切断刃及び第１切断刃によって第２切断刃と第１切断刃との両方から切断されるので効果的に切断されることができる。即ち、特許文献１の空気圧打撃工具１においてチゼル５（本装置における切断刃に相当する。）の先端の衝撃力が、床面や地面に接する硬脆性材料（被切断部材）の面（下面）から床面や地面に容易に逃げ、硬脆性材料（被切断部材）の面（下面）を砕いたり切断することにほとんど寄与しないことに比し、本装置における振動手段による振動は、第２切断刃と第１切断刃との両方ともが被切断部材を砕いたり被切断部材に食い込む等のように切断に効果的に寄与することから、上記した特許文献１の空気圧打撃工具１に比し被切断部材を効果的に切断することができる。このように本装置が被切断部材を効果的に切断することができることは、切断のための作業時間を短縮し、作業効率を向上させると共に、本装置の運転費用を削減することができる（例えば、振動手段を駆動するための圧縮空気、電力、燃料等を削減することができる。）。
また、本装置が切断する被切断部材の種類は特に限定されるものではないが、上述したような石材、コンクリートブロック、タイル、レンガ等のような硬脆性材料が適しており、とりわけ石材（例えば、鉄平石）や陶磁器製タイル等が適している。
【０００８】
第１当接方向と第２当接方向とが正反対方向であってもよい。
第１当接方向と第２当接方向とが正反対方向とは、第１当接方向に沿った直線と第２当接方向に沿った直線との両直線が互いに略平行又は同一直線上に略存し、かつ第１当接方向と第２当接方向とが逆方向を向いている（例えば、第１当接方向と第２当接方向との両方共が被切断部材の内部方向を向いている場合）ことをいう。
こうすることで第１切断刃の先端と第２切断刃の先端との間に挟まれた被切断部材は、第１切断刃の先端が被切断部材に加える力と、第２切断刃の先端が被切断部材に加える力と、の方向が互いに逆の両方の力を受けるので、うまく断ち切られ切断されることができる。
【０００９】
振動方向が第１当接方向又は第２当接方向に略平行であってもよい。
第２切断刃に対して第１切断刃を相対的に振動させる振動方向が、第１当接方向（第１切断刃の先端が被切断部材に加える力の方向）又は第２当接方向（第２切断刃の先端が被切断部材に加える力の方向）に略平行であれば、該略平行な第１又は第２当接方向から当接する第１又は第２切断刃（第１当接方向が振動方向に略平行であれば第１切断刃であり、第２当接方向が振動方向に略平行であれば第２切断刃である。）が、第１切断刃の先端と第２切断刃の先端との間に挟まれた被切断部材を砕いたり被切断部材に食い込む等といったことで切断を効果的に行うことができる（切断刃の先端が被切断部材に加える力の方向と同じ方向に振動することで、刃先が被切断部材をうまく砕いたり被切断部材に食い込むことができる。）。
【００１０】
第１切断刃の先端部分である第１先端部分を、振動方向に対して垂直な平面である基準面を投影面とし平行投影した正射影である第１投影と、第２切断刃の先端部分である第２先端部分を該基準面を投影面とし平行投影した正射影である第２投影と、が離れて存するもの（以下、「ずれ刃本装置」という。）であってもよい。
こうすることで第１切断刃の先端部分である第１先端部分（刃先部分）と第２切断刃の先端部分である第２先端部分（刃先部分）との間に挟まれる被切断部材は、第２切断刃に対して第１切断刃を相対的に振動方向に振動させることで、振動方向に対して垂直な平面である該基準面を投影面とし平行投影した正射影が互いにずれた（離れて存する）第１先端部分（刃先部分）と第２先端部分（刃先部分）との間でせん断力を受け、第１切断刃と第２切断刃とによってうまく切断されることができる。
【００１１】
ずれ刃本装置の場合、第１先端部分が第１線分に沿ったものであると共に、第２先端部分が第２線分に沿ったものであり、第１線分と第２線分とが互いに略平行なもの（以下、「平行ずれ刃本装置」という。）であってもよい。
こうすることで第１切断刃の先端部分である第１先端部分（刃先部分）と第２切断刃の先端部分である第２先端部分（刃先部分）との間に挟まれる被切断部材は、互いに略平行な第１線分及び第２線分の間でせん断力を受け、主として第１線分と第２線分との間でうまく切断されることができる。
【００１２】
平行ずれ刃本装置の場合、第１線分の少なくとも一部と第２線分の少なくとも一部とが、一の長方形の対辺を略形成するものであってもよい。
なお、ここに長方形は正方形も含む。
このように第１線分の少なくとも一部（全部であってもよい）と第２線分の少なくとも一部（全部であってもよい）とが、一の長方形の対辺を略形成することで、第１切断刃の先端部分である第１先端部分（刃先部分）と第２切断刃の先端部分である第２先端部分（刃先部分）との間に挟まれる被切断部材は、一の長方形の対辺を略形成する第１線分の少なくとも一部と第２線分の少なくとも一部との間でせん断力を効果的に受け、主として第１線分と第２線分との間で一層うまく（主として第１線分及び第２線分に沿って）切断されることができる。
【００１３】
平行ずれ刃本装置の場合、第１切断刃及び第２切断刃が片刃であり、第１切断刃の片刃の傾斜面が存する方向と、第２切断刃の片刃の傾斜面が存する方向と、が同じ方向に存するもの（以下、「傾斜面同方向本装置」という。）であってもよい。
片刃は、刃先を含む平面による断面において、刃先の一方側は切断方向（切断刃を被切断部材に対して移動させる方向）に対して略平行な面（以下、「平行面」という。）を形成すると共に、刃先の他方側は切断方向に対して傾斜（平行ではない）した面（以下、「傾斜面」という。）を形成する。かかる片刃により被切断部材を切断すると、平行面側の切断面は比較的真っ直ぐきれいに切断されるが、傾斜面側の切断面は圧壊される等して不規則な形状等をとることがある。このため平行面側の切断面を有する被切断部材の切断された断片は利用しやすいが、傾斜面側の切断面を有する被切断部材の切断された断片は利用が難しい場合がある。
従って、第１切断刃及び第２切断刃が片刃である場合、第１切断刃の片刃の傾斜面が存する方向と、第２切断刃の片刃の傾斜面が存する方向と、が互いに異なる方向に存するときは、切断された一方の断片と他方の断片とのいずれも傾斜面側の切断面を有することとなり、一方及び他方のいずれも断片も利用が難しくなることがある。このため第１切断刃の片刃の傾斜面が存する方向と、第２切断刃の片刃の傾斜面が存する方向と、が同じ方向に存するようにすれば、切断されて生じる２の断片のうち一方（該同じ方向に存する被切断部材の部分から生じる）のみが傾斜面側の切断面を有し、他方は平行面側の切断面のみを有するので、該他方の利用を容易ならしめる（切断され生じた断片の利用を容易ならしめる）。
【００１４】
傾斜面同方向本装置の場合、両切断刃の両先端が当接した被切断部材のうち前記同じ方向に存する部分の下方に、被切断部材の切断された一方側の断片を収容する収容空間を有するものであってもよい。
前記同じ方向（第１切断刃の傾斜面及び第２切断刃の傾斜面が存する方向）に存する被切断部材の部分から生じる断片（傾斜面側の切断面を有する断片）は、上述したように切断面が圧壊等され不規則な形状等をとることがあるため利用されず廃棄されることが多い。このため両切断刃（第１切断刃及び第２切断刃）の両先端が当接した被切断部材のうち前記同じ方向に存する部分の下方に、前記同じ方向に存する被切断部材の部分から生じる断片（該一方側の断片）が落下した際に収容する収容空間を設けておけば、収容空間が満杯になるまで、前記同じ方向に存する被切断部材の部分から生じる断片に邪魔されず切断作業を続けることができる（収容空間が満杯になったとき又は作業終了時に、収容空間に収容された断片を取り出せばよい。）。
【００１５】
本装置は、第１切断刃の先端と第２切断刃の先端とが被切断部材に当接可能に被切断部材を支持する支持手段と、刃間隔距離を変化させるため、第１切断刃と第２切断刃との少なくとも一方を他方に対して相対的に移動させる移動手段と、をさらに備えてなるもの（以下、「支持移動両手段具備本装置」という。）であってもよい。
このように本装置が支持手段と移動手段とをさらに備えることで、（被切断部材を切断する際に）第１切断刃の先端と第２切断刃の先端とが被切断部材に当接可能に被切断部材が支持手段により支持され、移動手段によって第１切断刃と第２切断刃との少なくとも一方を他方に対して相対的に移動させ刃間隔距離を変化させるので、第１切断刃と第２切断刃との間に被切断部材を挿入することができる程度の刃間隔距離となるよう移動手段によって第１切断刃と第２切断刃との少なくとも一方を他方に対して相対的に移動させ、支持手段により支持させた被切断部材を第１切断刃と第２切断刃との間に挿入し、そして第１切断刃の先端と第２切断刃の先端とが被切断部材に当接するよう刃間隔距離を移動手段によって調整することができる（その後、被切断部材を第１切断刃の先端と第２切断刃の先端とにより挟み切断する）。このため切断する際に被切断部材を別個に支持等する必要がなく（支持手段）、刃間隔距離をうまく変化させ第１切断刃の先端と第２切断刃の先端との間に被切断部材を円滑に挿入することができる（移動手段）ので、本装置によって被切断部材を円滑かつ容易に切断することができる。
【００１６】
支持移動両手段具備本装置の場合、振動方向が略鉛直方向であり、被切断部材が主表面を有する板状部材であり、支持手段が、被切断部材の主表面に沿って移動可能に被切断部材を載置するものであってもよい。
こうすることで主表面を有する板状部材である被切断部材を、支持手段が被切断部材の主表面に沿って移動可能に被切断部材を載置するので、板状部材の被切断部材をその主表面に沿って円滑に移動させ、所望の位置を容易に切断することができる。
なお、振動方向が略鉛直方向とは、本装置が使用されるように配設された状態（通常、水平面に本装置が設置された状態）において振動方向が略鉛直方向であることをいう。
【００１７】
支持移動両手段具備本装置の場合、移動手段が、第１切断刃と第２切断刃との少なくとも一方が他方に対して離れる方向に付勢する付勢手段と、付勢手段の付勢力に抗して第１切断刃と第２切断刃とを近づけるてこと、を有してなるもの（以下、「付勢てこ具備本装置」という。）であってもよい。
こうすることで付勢手段が、第１切断刃と第２切断刃との少なくとも一方が他方に対して離れる方向に付勢するので、通常は、第１切断刃と第２切断刃とが離れた状態に保たれることから、第１切断刃と第２切断刃との間に被切断部材を挿入しやすい。そして、てこが、付勢手段の付勢力に抗して第１切断刃と第２切断刃とを近づけるので、付勢手段とてこという簡単な構成によって移動手段を構成することができ、第１切断刃と第２切断刃との少なくとも一方を他方に対して相対的に移動させ刃間隔距離を変化させることができる。また、てこの仕様やてこに加える力を調節することで、第１切断刃と第２切断刃との間に被切断部材を挟む力を調節することができるので、被切断部材の種類や寸法等に応じ該力を適宜調節しやすい。
【００１８】
付勢てこ具備本装置の場合、振動手段の動作スイッチが、てこを把持する手により操作可能にてこに取り付けられるものであってもよい。
てこは、通常、本装置の使用者の手で把持され、第１切断刃と第２切断刃との間に被切断部材を挟み切断するために操作される。従って、振動手段の動作スイッチが、てこを把持する手により操作可能にてこに取り付けられることで、第１切断刃と第２切断刃との間に被切断部材を挟む動作に加え、振動手段の動作の入り切りもてこを把持する手により円滑に行うことができるので、本装置の使用を一層便ならしめる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施の形態を図面を参照して詳述するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２０】
図１は、一例の本発明の切断装置（本装置）１１を示す正面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図であり、図３は後述の上刃５１（第１切断刃）と下刃６１（第２切断刃）とを示す図である（図３（Ｄ）は上刃５１（第１切断刃）の底面図（図１中、Ｄ−Ｄにて観察方向を示す）であり、図３（Ｅ）は下刃６１（第２切断刃）の平面図（図１中、Ｅ−Ｅにて観察方向を示す）である。）。図１乃至図３を参照して、本装置１１について説明する。
ここでは本装置１１は、水平な載置面１０１に載置されており、図中、上方向（鉛直上方向）を矢印Ｚ１にて、そして下方向（鉛直下方向）を矢印Ｚ２にて、それぞれ示す。
【００２１】
本装置１１は、大まかには、載置面１０１に載置される載置板２１と、載置板２１に下面が取り付けられる固定板３１と、長手方向Ｌが載置板２１の下面に対して略垂直（ここでは略鉛直）方向に向くよう固定板３１に下端が取り付けられた丸棒により構成される支持棒４１と、上刃５１（第１切断刃）と、上刃５１の基端（上端）を支持し支持棒４１の長手方向Ｌに沿って移動（スライド）可能な移動部７１と、下刃６１（第２切断刃）と、下刃６１（第２切断刃）の基端（下端）を支持し固定板３１に取り付けられる下刃支持板６９と、主表面を有する板状部材たる石材（図示せず。被切断部材）を載置する支持部９１と、を備えてなる。
載置板２１は、水平な載置面１０１に載置され、本装置１１を支持するのに十分な強度を有する板状部材（両主表面が長方形を略なしている。）により形成されている。
固定板３１は、固定板３１の下面が載置板２１の上面に固定されると共に、固定板３１の上面には支持棒４１の下端と下刃支持板６９とが取り付けられている。
支持棒４１は、真っ直ぐな丸棒（略直円柱形状）により形成されており、その長手方向Ｌが鉛直方向（即ち、載置板２１の下面に対して略垂直）に向くよう固定板３１に下端が取り付けられている。
【００２２】
移動部７１は、支持棒４１の長手方向Ｌの所定位置に外嵌され固定された係止部７２と、支持棒４１の長手方向Ｌに沿ってスライド自在な本体部７３と、係止部７２に一端（下端）が係止され他端（上端）によって本体部７３を上方に向けて付勢する付勢バネ７４と、係止部７２に回動可能にリベット７５ａにより取り付けられた連結板７５と、連結板７５に回動可能にリベット７５ｂにより一端が取り付けられたてこ７６と、本体部７３のユニット取付部７３ｃに取り付けられた振動ユニット７７と、振動ユニット７７の振動を入り切りするてこ７６の他端側に取り付けられた振動スイッチ７８と、を有してなる。
【００２３】
係止部７２は、リング状の部材により形成されており、支持棒４１の長手方向Ｌの所定位置に外嵌された後、図示しないネジにより支持棒４１に締め付け固定されている（支持棒４１の長手方向Ｌに沿って移動できない）。
本体部７３は、支持棒４１に外嵌（遊嵌）され長手方向Ｌに沿ってスライド自在な上部外嵌部７３ａと、支持棒４１に外嵌（遊嵌）され長手方向Ｌに沿ってスライド自在な下部外嵌部７３ｂと、を有しており、これら上部外嵌部７３ａと下部外嵌部７３ｂとによって本体部７３は支持棒４１の長手方向Ｌに沿ってスライド自在に支持されている。上部外嵌部７３ａと下部外嵌部７３ｂとは係止部７２を挟むように支持棒４１に外嵌されている。
【００２４】
付勢バネ７４は、支持棒４１に外嵌（遊嵌）されており、一端（下端）が係止部７２に係止されると共に他端（上端）が上部外嵌部７３ａに当接することで、係止部７２に対して本体部７３（上部外嵌部７３ａ）を上方に向けて付勢している。なお、ここでは図示及び理解を容易にするため、図１においては下部外嵌部７３ｂと係止部７２とが離れた状態を示しているが、てこ７６に力を加えていない状態では付勢バネ７４の付勢力により下部外嵌部７３ｂと係止部７２とが当接した状態になる。
てこ７６（真っ直ぐな棒状部材）は、一端が連結板７５に回動可能にリベット７５ｂにより取り付けられると共に、該一端寄りの部分が本体部７３に回動可能にリベット７３ｓにより取り付けられている。てこ７６の他端には、手（不図示）により把持しやすいよう樹脂製の把持部７６ｃが取り付けられている。そして、把持部７６ｃを把持した手（不図示）によって容易に握ったり離したりする（回動方向を図１中、矢印Ｈにて示す）ことができるよう、てこ７６の他端近傍に振動スイッチ７８が取り付けられている。なお、振動スイッチ７８の動作は伝達ケーブル７８ｃにより振動ユニット７７に伝えられ、圧縮空気ホース７９（図示しない空気コンプレッサーにより圧縮空気が供給される。）により振動ユニット７７へ供給される圧縮空気（振動ユニット７７の駆動流体）を断続することで振動ユニット７７の振動動作を断続する。
【００２５】
振動ユニット７７は、本体部７３のユニット取付部７３ｃに取り付けられると共に、上刃５１の基端（上端）を着脱自在に支持する。上刃５１は片刃の刃物であり、長手方向Ｌに略平行な細長い角棒材（細長い直方体を略形成する）により形成されている。該細長い角棒材はその長手方向に沿った４の側面５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄを有しており、相対する側面５１ａ、５１ｃ同士は略平行でありかつ相対する側面５１ｂ、５１ｄ同士は略平行であり、そして隣接する側面同士（例えば、側面５１ａと側面５１ｂとは略直角に交わる。）は略直交する。上刃５１の先端には、上刃５１が形成する該細長い角棒材の長手方向に対して斜めの平面に沿って傾斜面５１ｔが形成されると共に、傾斜面５１ｔと側面５１ｄとが交わる先端（第１線分）に沿って刃先部分５１ｎ（第１先端部分）が形成されている。刃先部分５１ｎ（第１先端部分）は、上刃５１が形成する該細長い角棒材の長手方向に対して垂直な一平面に全体が接するように形成されており、長手方向Ｌに対して垂直な一平面に刃先部分５１ｎ全体が接するよう上刃５１は振動ユニット７７に基端（上端）が支持されている（上刃５１が形成する該細長い角棒材の長手方向は、支持棒４１の長手方向Ｌと略平行である。）。なお、図３においては、図示及び理解を容易にするため刃先部分５１ｎを実際よりも幅広に示している。
そして、振動ユニット７７は、ここでは図示しない空気コンプレッサーにより圧縮空気ホース７９を経由して供給される圧縮空気により駆動されるものであり、上刃５１が形成する該細長い角棒材の長手方向に対して平行方向に上刃５１が往復振動させる（該往復運動は振動スイッチ７８を操作することで自由に断続することができる。）。また、ここでは振動ユニット７７として、不二空機株式会社製の商品名「フラックスチッパ」の型番「ＦＣＨ−２０」を用いているが、その他の型番「ＦＣＨ−２０Ｆ」や「ＦＣＨ−２５」等も同様に用いることができるし、例えば、往復振動のストローク：数ｍｍ〜数十ｍｍ程度、打撃数：数〜数百Ｈｚの振動を上刃５１に与えるようなものを用いてもよい。なお、振動ユニット７７の打撃数や打撃力は、圧縮空気ホース７９（図示しない空気コンプレッサーにより圧縮空気が供給される。）により振動ユニット７７へ供給される圧縮空気の圧力を変化させて調節するようにしてもよい。
【００２６】
下刃６１（第２切断刃）は、上刃５１と同様の片刃の刃物であり、長手方向Ｌに略平行な細長い角棒材（細長い直方体を略形成する）により形成されている。該細長い角棒材はその長手方向に沿った４の側面６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄを有しており、相対する側面６１ａ、６１ｃ同士は略平行でありかつ相対する側面６１ｂ、６１ｄ同士は略平行であり、そして隣接する側面同士（例えば、側面６１ａと側面６１ｂとは略直角に交わる。）は略直交する。下刃６１の先端（上端）には、下刃６１が形成する該細長い角棒材の長手方向に対して斜めの平面に沿って傾斜面６１ｔが形成されると共に、傾斜面６１ｔと側面６１ｄとが交わる先端（第２線分）に沿って刃先部分６１ｎ（第２先端部分）が形成されている。刃先部分６１ｎ（第２先端部分）は、下刃６１が形成する該細長い角棒材の長手方向に対して垂直な一平面に全体が接するように形成されており、長手方向Ｌに対して垂直な一平面に刃先部分６１ｎ全体が接するよう下刃６１は基端（下端）が下刃支持板６９に取り付けられている（下刃６１が形成する該細長い角棒材の長手方向は、支持棒４１の長手方向Ｌと略平行である。）。なお、図３においては、図示及び理解を容易にするため刃先部分６１ｎを実際よりも幅広に示している。
【００２７】
支持部９１は、手前支持部９５と奥支持部９３とを有してなる。
手前支持部９５は、載置板２１の上面に固定された箱状のボール支持部９５ａと、ボール支持部９５ａの内部に収容されいずれの方向にも自由に回転可能な支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５と、を含んでなる。支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５はいずれも上部が上方に露出しており、支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５いずれも最上部が長手方向Ｌに対して垂直な一平面に接するようになっている（載置板２１の下面に対して平行な一平面に、支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５いずれも下方から略接する。）。
奥支持部９３は、載置板２１の上面に固定された箱状のボール支持部９３ａと、ボール支持部９３ａの内部に収容されいずれの方向にも自由に回転可能な支持ボール９３ｂと、を含んでなる。支持ボール９３ｂは上部が上方に露出しており、前述の支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５いずれもが下方から接する一平面に支持ボール９３ｂも下方から略接する。なお、これら支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５と支持ボール９３ｂとが下方から接する該一平面には、下刃６１の刃先部分６１ｎも下方から略接するように配設されている。
【００２８】
このような本装置１１においては、てこ７６の他端の把持部７６ｃを手（不図示）で把持し、把持部７６ｃに下向きの力を加えることによりてこ７６をリベット７５ｂを中心に図１で反時計周り（図１中、矢印Ｊ）に回動させることができる。かかるてこ７６の回動をさせたところを図４に示した。図４に示すようにてこ７６をリベット７５ｂを中心に図１で反時計周り（図１中、矢印Ｊ）に回動させることにより、付勢バネ７４により上方に向けて付勢されていた本体部７３を、てこ７６はリベット７３ｓを介して下方に押し下げる。上述の如く、本体部７３が有する上部外嵌部７３ａと下部外嵌部７３ｂとは支持棒４１の長手方向Ｌに沿ってスライド自在であるので、本体部７３は支持棒４１の長手方向Ｌに沿って下方に押し下げられている。なお、このときてこ７６が取り付けられたリベット７５ｂは、連結板７５が係止部７２にリベット７５ａにより回動自在に取り付けられているので（連結板７５がリベット７５ａの周りに回動可能なことから、てこ７６のリベット７５ｂを中心とした回動（図１中、矢印Ｊ）過程において該回動の半径方向へのリベット７５ｂの移動が可能である。）、リベット７３ｓは支持棒４１の長手方向Ｌに沿ってスライドでき、本体部７３が支持棒４１の長手方向Ｌに沿って円滑にスライドできる。
【００２９】
そして、図４は、てこ７６をリベット７５ｂを中心に図１の状態から反時計周り（図１中、矢印Ｊ）に最大限度回動させた状態を示しているが、この図４中の円Ｂ内に存する上刃５１及び下刃６１を拡大したところを図５（ａ）に示している。図５（ａ）を参照して、上刃５１及び下刃６１の状態について説明する。上述したように、上刃５１及び下刃６１のいずれも、支持棒４１の長手方向Ｌと略平行に長手方向が向いた細長い直方体形状をなしている。
上刃５１は、４の側面５１ａ、５１ｂ、５１ｃ（図５（ａ）には現れない。図３（Ｄ）参照。）、５１ｄ（いずれも平面）と、先端（下端）に位置する傾斜面５１ｔ（平面）と、を有しており、側面５１ｄと傾斜面５１ｔとの交線（第１線分）に沿って刃先部分５１ｎ（第１先端部分）が形成されている。刃先部分５１ｎ（第１先端部分）が沿った側面５１ｄと傾斜面５１ｔとの交線（第１線分）は、支持棒４１の長手方向Ｌと、上刃５１が形成する細長い直方体の長手方向（該細長い直方体の長辺の方向）と、のいずれにも略垂直である。
下刃６１は、４の側面６１ａ、６１ｂ、６１ｃ（図５（ａ）には現れない。図３（Ｅ）参照。）、６１ｄ（いずれも平面）と、先端（上端）に位置する傾斜面６１ｔ（平面）と、を有しており、側面６１ｄと傾斜面６１ｔとの交線（第２線分）に沿って刃先部分６１ｎ（第２先端部分）が形成されている。刃先部分６１ｎ（第２先端部分）が沿った側面６１ｄと傾斜面６１ｔとの交線（第２線分）は、支持棒４１の長手方向Ｌと、下刃６１が形成する細長い直方体の長手方向（該細長い直方体の長辺の方向）と、のいずれにも略垂直である。
そして、刃先部分５１ｎ（第１先端部分）が沿った側面５１ｄと傾斜面５１ｔとの交線（第１線分）と、刃先部分６１ｎ（第２先端部分）が沿った側面６１ｄと傾斜面６１ｔとの交線（第２線分）と、の両交線は互いに略平行であり、これらの両交線は一の長方形の対辺を略形成する。
【００３０】
図５（ｂ）は、振動ユニット７７が上刃５１を振動させる振動方向（図５（ａ）中、矢印Ｙにて示す。上刃５１が形成する細長い直方体の長手方向と平行方向である。）に対して垂直な平面（例えば、図５（ａ）中、点線Ｐにて示す。）である基準面に刃先部分５１ｎ（第１先端部分）を投影した第１投影５１ｎｐと刃先部分６１ｎ（第２先端部分）を投影した第２投影６１ｎｐとを示す図である。第１投影５１ｎｐ及び第２投影６１ｎｐいずれも、刃先部分５１ｎ、６１ｎを基準面Ｐを投影面とし平行投影した正射影である。これら第１投影５１ｎｐと第２投影６１ｎｐとはいずれも線分形状を有しており、互いに略平行かつ略同じ長さである。そして、ここでは第１投影５１ｎｐと第２投影６１ｎｐとは、一の長方形の対辺（他の対辺を図５（ｂ）中、点線Ｗ１、Ｗ２により示す。）を略形成している。なお、図５（ｂ）に示した第１投影５１ｎｐと第２投影６１ｎｐとの関係（上述の如く、第１投影５１ｎｐと第２投影６１ｎｐとが、いずれも線分形状、互いに略平行かつ略同じ長さ、一の長方形の対辺を略形成すること）は、てこ７６をリベット７５ｂを中心に回動させ本体部７３を上下させることでそれに支持された上刃５１を上下させても（上刃５１がいずれの位置にあっても）常に保たれる。
また、上刃５１及び下刃６１のいずれも片刃であり、上刃５１の片刃の傾斜面５１ｔが存する方向（ここでは支持棒４１が存する方向）と、下刃６１の片刃の傾斜面６１ｔが存する方向（ここでは支持棒４１が存する方向）と、が同じ方向である。
【００３１】
図４においては、てこ７６の他端の把持部７６ｃを手２０１にて把持し、把持部７６ｃに下向きの力を加えることによりてこ７６をリベット７５ｂを中心に図１から反時計周り（図１中、矢印Ｊ）に回動させているが、このようにてこ７６の把持部７６ｃを把持した手２０１は、てこ７６の他端側（把持部７６ｃ近傍）に取り付けられた振動スイッチ７８を握ったり離したり自由にすることができる。振動スイッチ７８を手２０１により握ること（図４の状態）により振動ユニット７７の振動を起動し（スイッチ入）、振動スイッチ７８を離す（図４中、矢印Ｋ）ことで振動ユニット７７の振動を停止（スイッチ切）させることができる。
以上のように、本装置１１は、特殊な部品や構成を要することなく、簡単かつ安価に構成することができ、その上、（後述の如く）被切断部材を簡単かつ確実に切断することができる。
【００３２】
最後に、本装置１１を用いて被切断部材を切断する方法について簡単に説明しておく。
図６は、本装置１１を用いた被切断部材３０１の切断方法を示す正面図（図１と同様の方向から見たところを示している）である。図６を参照して、本装置１１を用いた被切断部材３０１の切断方法について説明する。ここでは被切断部材３０１として、厚みＭが約７〜３０ｍｍ程度の両主表面３０３ａ、３０３ｂを有する板状部材たる石材（ここでは鉄平石）を用いているが、これに限定されるものではなく、本装置１１は、鉄平石以外の石材、コンクリートブロック、タイル、レンガ等のような硬脆性材料を切断することもできる（とりわけ石材と陶磁器製タイルの切断に適している。）。
【００３３】
第１に、被切断部材３０１の主表面３０３ｂを下面とし、手前支持部９５の支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５と奥支持部９３の支持ボール９３ｂとに主表面３０３ｂが面するよう、被切断部材３０１を支持部９１に支持させる。支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５と支持ボール９３ｂとは、いずれの方向にも自由に回転できるようボール支持部９５ａ、９３ａに収容されているので、これら支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５と支持ボール９３ｂとにより下面たる主表面３０３ｂが支持され担持された被切断部材３０１は主表面３０３ｂに沿ったいずれの方向へも自由に移動することができる（即ち、支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５と支持ボール９３ｂとは被切断部材３０１に対して軸受として機能する。）。
【００３４】
第２に、被切断部材３０１の切断すべき部分が、上刃５１（刃先部分５１ｎ）と下刃６１（刃先部分６１ｎ）との間に位置するよう、被切断部材３０１の位置を調整する。なお、このとき支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５と支持ボール９３ｂとにより担持された被切断部材３０１は、主表面３０３ｂに沿ったいずれの方向へもなめらかに移動されることができるので、被切断部材３０１の位置調整を円滑に行うことができる。この被切断部材３０１の位置調整が完了した状態を図６に示している。
第３に、てこ７６の他端の把持部７６ｃを手２０１（図４）で把持し、把持部７６ｃに下向きの力を加えることによりてこ７６をリベット７５ｂを中心に図６で反時計周り（図６中、矢印Ｊ）に回動させ、上刃５１（刃先部分５１ｎ）を被切断部材３０１（主表面３０３ａ）に当接させる。このてこ７６の回動は、上記第２にて説明した被切断部材３０１の切断すべき部分が上刃５１（刃先部分５１ｎ）と下刃６１（刃先部分６１ｎ）との間に位置した状態を保持しつつ行う。
【００３５】
第４に、振動スイッチ７８を手２０１により握ること（図４の状態）により振動ユニット７７の振動を開始させ（スイッチ入）、上刃５１（刃先部分５１ｎ）を被切断部材３０１（主表面３０３ａ）に当接させた状態で振動（振動方向を図６中、矢印Ｖにて示す）させて上刃５１（刃先部分５１ｎ）と下刃６１（刃先部分６１ｎ）との間に被切断部材３０１を挟み切断を行う（支持ボール９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５と支持ボール９３ｂとにより主表面３０３ｂが支持され担持された被切断部材３０１には、下刃６１（刃先部分６１ｎ）も当接する。）。このとき上刃５１（刃先部分５１ｎ）と下刃６１（刃先部分６１ｎ）が被切断部材３０１に食い込み切断されやすくするため、把持部７６ｃに加える下向きの力を調節しつつ切断する。上刃５１（刃先部分５１ｎ）と下刃６１（刃先部分６１ｎ）との間に挟まれて切断されることで被切断部材３０１は、一方側（図６中、矢印Ｎ１にて示した側。上刃５１の片刃の傾斜面５１ｔと、下刃６１の片刃の傾斜面６１ｔと、が存する方向）の部分と他方側（図６中、矢印Ｎ２にて示した側）の部分とに切断され分割される。このとき該一方側（図６中、矢印Ｎ１にて示した側。上刃５１の片刃の傾斜面５１ｔと、下刃６１の片刃の傾斜面６１ｔと、が存する方向）の部分はもはや支持されないので、下刃６１と支持棒４１との間の空間６７（収容空間）へ落下し収容される。このため被切断部材３０１が切断されることで生じる該一方側の断片は、その後引き続き行う切断作業の邪魔にならないので、切断作業を連続して行うことができる。なお、空間６７（収容空間）へ落下し収容された、被切断部材３０１が切断されることで生じた断片は、切断作業が終了した後に回収又は廃棄されればよい。
このようにして本装置１１を用いて被切断部材３０１を自由に切断することができるが、切断終了後は振動スイッチ７８を手２０１から解放することで振動ユニット７７の振動を停止させ（スイッチ切）、てこ７６の把持部７６ｃを手２０１から解放することでてこ７６がリベット７５ｂを中心に自動的（付勢バネ７４の付勢力のよる）に回動し図１に示した状態に戻る。
以上のように、本装置１１は、被切断部材３０１を容易かつ確実に切断することができる。
【００３６】
なお、前述したように第１投影５１ｎｐと第２投影６１ｎｐとが離れていること（即ち、第１投影５１ｎｐと第２投影６１ｎｐとの間の距離Ｃ（図５参照）が０より大きい：Ｃ＞０）により、上刃５１と下刃６１との間に被切断部材３０１を挟み切断しやすくなる（被切断部材３０１が上刃５１と下刃６１との間で割れやすい）と共に、上刃５１の刃の方向（刃先部分５１ｎ（第１先端部分）が沿った第１線分の方向）と下刃６１の刃の方向（刃先部分６１ｎ（第２先端部分）が沿った第２線分の方向）とに沿って被切断部材３０１が切断されやすい（意図している切断方向に切断しやすい）という利点がある。この第１投影５１ｎｐと第２投影６１ｎｐとの間の距離Ｃがあまり小さいと上記の利点（被切断部材３０１を挟み切断しやすくなると共に、刃の方向に沿って被切断部材３０１が切断されやすい）がうまく奏されず、逆に距離Ｃがあまり大きいと第１投影５１ｎｐと第２投影６１ｎｐとの間が広くなりすぎて被切断部材３０１が切断される位置がうまく定まらない可能性があるので、これら両条件を満足するよう距離Ｃを決定すればよいが、ここでは距離Ｃは約２ｍｍ〜３ｍｍにされている。
【００３７】
加えて、上刃５１の厚みＴ１（図３（Ｄ）参照）と下刃６１の厚みＴ２（図３（Ｅ）参照）とは、ここではいずれも同じ（Ｔ１＝Ｔ２）であり、具体的には８ｍｍ程度（Ｔ１＝Ｔ２＝約８ｍｍ）としている。この厚み（Ｔ１、Ｔ２）は、あまり小さいとある長さを有する切断線に沿って被切断部材３０１を切断する際に切断作業回数が増加して作業性を悪化させ、逆にあまり大きいと硬脆性材料の被切断部材３０１を切断する際に上刃５１の刃の方向（刃先部分５１ｎ（第１先端部分）が沿った第１線分の方向）と下刃６１の刃の方向（刃先部分６１ｎ（第２先端部分）が沿った第２線分の方向）とに沿って被切断部材３０１が切断されず、これら刃の方向と異なる意図しない方向に被切断部材３０１が割れる現象が増加することがあるので、これら両条件を満たすように決定されてもよい。
【００３８】
そして、てこ７６は、リベット７５ｂの部分が支点で、把持部７６ｃが力点で、そしてリベット７３ｓの部分が作用点である「てこ」を構成している。このためリベット７５ｂ（支点）と把持部７６ｃ（力点）との距離と、リベット７５ｂ（支点）とリベット７３ｓ（作用点）との距離と、の比率によって、把持部７６ｃに加える下向きの力が増加してリベット７３ｓに伝わり本体部７３（即ち、上刃５１）を下向きに押し下げる。従って、上刃５１を押し下げる必要な力（該力によって、上刃５１と下刃６１との間に被切断部材３０１を挟み切断する。）に応じ該比率を変化させるようにすればよい。把持部７６ｃに加える下向きの力は通常数Ｋｇ〜２０Ｋｇ程度であり、ここでは上刃５１を押し下げる力は数Ｋｇ〜１００Ｋｇ程度である。
【００３９】
以上説明した本装置１１は、第１切断刃（上刃５１）と第２切断刃（下刃６１）との間に被切断部材３０１を挟み切断する切断装置であって、先端が第１当接方向（ここでは鉛直下方向）に向かって被切断部材３０１に当接する第１切断刃（上刃５１）と、先端が第２当接方向（ここでは鉛直上方向）に向かって被切断部材３０１に当接する第２切断刃（下刃６１）と、第１切断刃（上刃５１）の先端と第２切断刃（下刃６１）の先端との間の距離である刃間隔距離が増減するよう第２切断刃（下刃６１）に対して第１切断刃（上刃５１）を相対的に振動方向（図６中、矢印Ｖにて示す。ここでは鉛直上下方向である。）に振動させる振動手段（ここでは振動ユニット７７が該当する。）と、を備えてなる、切断装置である。
そして、本装置１１では、第１当接方向（鉛直下方向）と第２当接方向（鉛直上方向）とが正反対方向である。
さらに、振動方向（図６中、矢印Ｖにて示す。ここでは鉛直上下方向である。）が第１当接方向（鉛直下方向）又は第２当接方向（鉛直上方向）に略平行である（ここでは第１当接方向（鉛直下方向）及び第２当接方向（鉛直上方向）に略平行である。）。
【００４０】
本装置１１においては、第１切断刃（上刃５１）の先端部分である第１先端部分（刃先部分５１ｎ）を、振動方向（図５（ａ）中、矢印Ｙにて示し、図６中、矢印Ｖにて示す。上刃５１が形成する細長い直方体の長手方向と平行方向である。）に対して垂直な平面（例えば、図５（ａ）中、点線Ｐにて示す。）である基準面を投影面とし平行投影した正射影である第１投影５１ｎｐと、第２切断刃（下刃６１）の先端部分である第２先端部分（刃先部分６１ｎ）を該基準面（例えば、平面Ｐ）を投影面とし平行投影した正射影である第２投影６１ｎｐと、が離れて存するものである（特に、図５（ｂ）参照）。
加えて、第１先端部分（刃先部分５１ｎ）が第１線分（側面５１ｄと傾斜面５１ｔとの交線）に沿ったものであると共に、第２先端部分（刃先部分６１ｎ）が第２線分（側面６１ｄと傾斜面６１ｔとの交線）に沿ったものであり、第１線分と第２線分とが互いに略平行なものである。
また、第１線分の少なくとも一部（ここでは全部）と第２線分の少なくとも一部（ここでは全部）とが、一の長方形の対辺を略形成するものである。
【００４１】
本装置１１においては、第１切断刃（上刃５１）及び第２切断刃（下刃６１）が片刃であり、第１切断刃（上刃５１）の片刃の傾斜面５１ｔが存する方向と、第２切断刃（下刃６１）の片刃の傾斜面６１ｔが存する方向と、が同じ方向（図６中、矢印Ｎ１にて示した方向）に存するものである。
また、両切断刃（第１切断刃（上刃５１）及び第２切断刃（下刃６１））の両先端が当接した被切断部材３０１のうち前記同じ方向（図６中、矢印Ｎ１にて示した方向）に存する部分の下方に、被切断部材３０１の切断された一方側の断片を収容する収容空間６７を有するものである。
【００４２】
本装置１１においては、（被切断部材３０１を切断する際）第１切断刃（上刃５１）の先端と第２切断刃（下刃６１）の先端とが被切断部材３０１に当接可能に被切断部材３０１を支持する支持手段たる支持部９１と、刃間隔距離を変化させるため、第１切断刃（上刃５１）と第２切断刃（下刃６１）との少なくとも一方（ここでは第１切断刃（上刃５１））を他方（第２切断刃（下刃６１））に対して相対的に移動させる移動手段たる移動部７１と、をさらに備えてなる。
また、振動方向（図５（ａ）中、矢印Ｙにて示し、図６中、矢印Ｖにて示す。上刃５１が形成する細長い直方体の長手方向と平行方向である。）が略鉛直方向であり、被切断部材３０１が主表面３０３ｂを有する板状部材であり、支持手段たる支持部９１が、被切断部材３０１の主表面３０３ｂに沿って移動可能に被切断部材３０１を載置するものである。
そして、移動手段たる移動部７１が、第１切断刃（上刃５１）と第２切断刃（下刃６１）との少なくとも一方（ここでは第１切断刃（上刃５１））が他方（ここでは第２切断刃（下刃６１））に対して離れる方向（ここでは鉛直上方向）に付勢する付勢手段たる付勢バネ７４と、付勢手段（付勢バネ７４）の付勢力に抗して第１切断刃（上刃５１）と第２切断刃（下刃６１）とを近づけるてこ７６と、を有してなる。
さらに、ここでは振動手段たる振動ユニット７７の動作スイッチ（振動スイッチ７８）が、てこ７６を把持する手（図４中、手２０１）により操作可能にてこ７６に取り付けられるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】一例の本発明の切断装置（本装置）を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】上刃（第１切断刃）と下刃（第２切断刃）とを示す図である。
【図４】てこを図１にて反時計周りに回動させ、本体部を下方に押し下げたところを示す正面図である。
【図５】図４中の円Ｂ内に存する上刃及び下刃の詳細を示す図である。
【図６】本装置を用いた被切断部材の切断方法を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１１      本装置
２１      載置板
３１      固定板
４１      支持棒
５１      上刃
５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ  側面
５１ｎ    刃先部分
５１ｎｐ  第１投影
５１ｔ    傾斜面
６１      下刃
６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ  側面
６１ｎ    刃先部分
６１ｎｐ  第２投影
６１ｔ    傾斜面
６７      空間（収容空間）
６９      下刃支持板
７１      移動部
７２      係止部
７３      本体部
７３ａ    上部外嵌部
７３ｂ    下部外嵌部
７３ｃ    ユニット取付部
７３ｓ    リベット
７４      付勢バネ
７５      連結板
７５ａ    リベット
７５ｂ    リベット
７６      てこ
７６ｃ    把持部
７７      振動ユニット
７８      振動スイッチ
７８ｃ    伝達ケーブル
７９      圧縮空気ホース
９１      支持部
９３      奥支持部
９３ａ    ボール支持部
９３ｂ    支持ボール
９５      手前支持部
９５ａ    ボール支持部
９５ｂ１、９５ｂ２、９５ｂ３、９５ｂ４、９５ｂ５  支持ボール
１０１      載置面
２０１      手
３０１      被切断部材
３０３ａ、３０３ｂ  主表面
【図１】
2009107242.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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