(57)【要約】【課題】木型などの成形型の一部の仕様を変更するだけで、一つの成形型により容易に四角形と円形のどちらの呑口形状にも鋳造できる制水扉の呑口構造を提供する。【解決手段】呑口が形成された戸当り５と、この戸当り５に昇降自在に取り付けられて呑口を開閉する扉体とを備える制水扉において、四角形の呑口Ｓに対しその四隅を塞ぐ鍔部１４を呑口内周面Ｓ１から一体に突設することにより、中央に円形の呑口４が形成されるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
呑口が形成された戸当りと、この戸当りに昇降自在に取り付けられて前記呑口を開閉する扉体とを備える制水扉において、
四角形の呑口に対しその四隅を塞ぐ鍔部を呑口内周面から一体に突設することにより、中央に円形の呑口が形成されるようにしたことを特徴とする制水扉の呑口構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上水路や下水路、灌漑用水路等に設置される制水扉に関し、具体的にはその呑口の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
前記制水扉の一従来例として特許文献１の図６、図７に記載のものが挙げられ、同文献の符号を付して説明すると、この制水扉は、一対の縦枠部３１を有して下部に開口部（以降、呑口という）３３ａを形成した戸当り３３と、この戸当り３３に昇降自在に取り付けられて呑口３３ａを開閉する扉体３４とを備える。戸当り３３や扉体３４は一般に鋳造品からなる。
【特許文献１】特開２００２−０１３１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般に呑口の形状には水路の断面形状に合わせて四角形タイプと円形タイプの２つがあり、戸当りは鋳造品であることから、従来では各タイプ専用の木型を製作したうえで鋳造している。しかしながら、呑口以外の形状は共通であることも多く、呑口形状の違いのみによってそれぞれ別の木型を製作することは不経済である。
【０００４】
本発明はこのような問題を解決するために創作されたものであり、木型などの成形型の一部の仕様を変更するだけで、一つの成形型により容易に四角形と円形のどちらの呑口形状にも鋳造できる制水扉の呑口構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前記課題を解決するため、呑口が形成された戸当りと、この戸当りに昇降自在に取り付けられて前記呑口を開閉する扉体とを備える制水扉において、四角形の呑口に対しその四隅を塞ぐ鍔部を呑口内周面から一体に突設することにより、中央に円形の呑口が形成されるようにしたことを特徴とする制水扉の呑口構造とした。
【０００６】
この呑口構造によれば、四角形の呑口形状の成形型に対し、鍔部形成用のコマを交換するだけで円形の呑口形状に変えることができる。鍔部の形成箇所は局部的であるため、成形型の殆どは共用化される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、四角形の呑口形状の成形型を利用して容易に円形の呑口形状とすることができるので、制水扉の製造コストを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明について図面を参照して説明する。図１、図２はそれぞれ制水扉の正面図、側断面図であり、いずれも扉体を下げて呑口を閉じた状態を示している。図３は戸当り単体の正面図であり、図４（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図３におけるＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図である。
【０００９】
制水扉１は、一対の縦枠３を有して下部には円形の呑口４が形成された戸当り５と、前記縦枠３およびこの縦枠３の前面にボルト留めされる押え板１１によって形成される縦溝をガイドとして、戸当り５に対して昇降自在に取り付けられる扉体６とを備えている。戸当り５、扉体６の双方ともに鋳造品である。戸当り５は、図２に示すように例えばモルタルＭを介して躯体Ｆに固設される。扉体６はロッド２の上部に連結した図示しない開閉器により昇降して呑口４を開閉する。符号７は、戸当り５の上部に形成された肉抜き穴である。
【００１０】
図３に示すように、戸当り５の下部前面にはシート取り付け面８が呑口４を四角く囲むように形成されており、表面処理されたうえで図２に示すように止水シート９が固設される。扉体６の後面にはこの止水シート９に対応して止水シート１０が固設されている。また、戸当り５においては、前記押え板１１を介して、傾斜面を有する楔型固着具１２が取り付けられるとともに、扉体６においても傾斜面を有する楔型部材１３が取り付けられている。これら楔型固着具１２と楔型部材１３とは、扉体６が下降すると相互の傾斜面が摺接することで扉体６を戸当り５側に押し遣る。そして、扉体６が完全に下降して呑口４を閉じたとき、扉体６が戸当り５に押さえ付けられ、前記止水シート９、１０が互いに密着して呑口４周りの止水性が確保される。
【００１１】
以上の制水扉１において、本発明は図３に示すように、四角形の呑口Ｓに対しその四隅を塞ぐ鍔部１４を呑口内周面Ｓ１から一体に突設することにより、中央に円形の呑口４が形成されるようにしたことを主な特徴とする。具体的には、戸当り５において、内部に四角形の開口部（呑口Ｓ）を有するように四角形の枠状に形成されるフランジ１５と、開口部（呑口Ｓ）の四隅を塞ぐようにフランジ１５の内周面（呑口内周面Ｓ１）から一体に突設され、先端縁が円弧状に形成された鍔部１４と、鍔部１４の先端縁に囲まれて形成され、開口部（呑口Ｓ）の一辺の長さ以下の直径を有する円形の呑口４と、を備えた構成とする。
【００１２】
ここで四角形の呑口Ｓとは、鍔部１４が無い場合を想定した仮の呑口であり、本来の四角形タイプの呑口を意味している。具体的には、水流方向に一定幅を持つ呑口内周面Ｓ１が、左右一対の鉛直な平面と上下一対の水平な平面とによって構成されたものが四角形タイプの呑口である。そして、図示はしていないが、呑口内周面Ｓ１が４面としてではなく環状の曲面として形成されたものが従来の円形タイプの呑口である。このように、従来では呑口形状を変えるに当たっては、呑口内周面Ｓ１を平面或いは曲面のどちらかに形成しなければならないため、つまりフランジ１５の枠形状が異なってくるため、成形型の共用は困難であった。
【００１３】
これに対し、本発明は四角形タイプの呑口Ｓを構成する４つの平面からなる呑口内周面Ｓ１をそのまま利用し、呑口Ｓの四隅を塞ぐようにして、先端縁が円弧状に形成された鍔部１４を呑口内周面Ｓ１から略垂直に立ち上げるだけで四角形の呑口Ｓの中央に円形の呑口４を形成することができる。図３では、正方形の呑口Ｓに対して、その辺長と等しい径の円形の呑口４とした場合を示している。
【００１４】
鍔部１４の形成は、四角形の呑口Ｓの成形型に対して鍔部１４形成用の型を交換するだけで済む。鍔部１４の形成箇所は局部的であるため、成形型の殆どは共用化されることになり、特にフランジ１５の枠形状を四角形から円形へと変える必要がないので、型の交換はフランジ１５で囲まれた内側の箇所だけで済み、成形型の製作コストが抑えられる。
【００１５】
扉体６についても、円形の呑口用として別途に製作する必要はなく、四角形の呑口Ｓ用のものをそのまま共用できるので、その分、製作コストを抑えることができる。
【００１６】
鍔部１４は、その前面１４ａが例えばシート取り付け面８と面一に連なるように形成することもできるが、シート取り付け面８には研磨などの表面処理が施されるため、図４に示すように段違いに形成した方がよい。
【００１７】
図５に鍔部１４の変形例を示す。図３では、正方形の呑口Ｓの辺長と等しい径の円形の呑口４を形成したのに対し、図５では、隣り合う鍔部１４同士をつなげることで正方形の呑口Ｓの辺長よりも小さい径の円形の呑口４を形成した例を示している。
【００１８】
この例でも、四角形の呑口Ｓの成形型に対して鍔部１４形成用のコマを交換するだけで済み、鍔部１４の形成箇所は局部的であるために成形型の殆どは共用化され、成形型の製作コストが抑えられる。
【００１９】
以上、本発明について最適な実施形態を説明したが、本発明は図面に記載されたものに限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲内で設計変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】制水扉の正面図である。
【図２】制水扉の側断面図である。
【図３】戸当り単体の正面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図３におけるＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図である。
【図５】呑口構造の変形例を示す戸当り単体の正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１      制水扉
４      円形の呑口
５      戸当り
６      扉体
８      シート取り付け面
１４      鍔部
１５      フランジ
Ｓ      四角形の呑口
Ｓ１    四角形の呑口内周面
【図１】
2009185495.tif 000003
【図２】
2009185495.tif 000004
【図３】
2009185495.tif 000005
【図４】
2009185495.tif 000006
【図５】
2009185495.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成20年2月25日(2008.2.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
前記制水扉の一従来例として特許文献１に記載のものが挙げられる。この制水扉は、一対の縦枠部を有して下部に開口部（以降、呑口という）を形成した戸当りと、この戸当りに昇降自在に取り付けられて呑口を開閉する扉体とを備える。戸当りや扉体は一般に鋳造品からなる。