(57)【要約】【課題】２ローラ構成の定着装置に対して簡便な構成により圧制御を実現した画像形成装置等を提供する。【解決手段】回転軸Ａを軸心として回転しヒータよりローラ表面が受熱する加熱ローラと、回転軸Ｂを軸心として回転すると共に回転軸Ａと回転軸Ｂとが第一の距離を形成する第一の位置にて上記加熱ローラの受熱面に負勢する加圧ローラと、回転軸Ａ又は回転軸Ｂの一方を他方の回転軸と軸並行を維持ながら回転軸同士が上記第一の距離より大きい距離であり且つ上記加圧ローラが加熱ローラの受熱面に負勢する第二の距離を形成する第二の位置に移動させる軸移動手段と、加熱ローラの温度、定着対象である転写媒体の厚さ、転写媒体の種類、の少なくとも１つに基づいて、軸移動手段による回転軸の移動を制御する制御手段とを備える定着装置及び画像形成装置を提供する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸Ａを軸心として回転し、ヒータよりローラ表面が受熱する加熱ローラと、
回転軸Ｂを軸心として回転すると共に、回転軸Ａと回転軸Ｂとが第一の距離を形成する第一の位置にて上記加熱ローラの受熱面に負勢する加圧ローラと、
上記回転軸Ａ又は回転軸Ｂの一方を、他方の回転軸と軸並行を維持ながら、回転軸同士が上記第一の距離より大きい距離であり且つ上記加圧ローラが加熱ローラの受熱面に負勢する第二の距離を形成する第二の位置に移動させる軸移動手段と、
上記加熱ローラの温度、定着対象である転写媒体の厚さ、上記転写媒体の種類、の少なくとも１つに基づいて、上記軸移動手段による回転軸の移動を制御する制御手段と、
を備える定着装置。
【請求項２】
上記軸移動手段は、さらに一方の回転軸を、上記第二の距離より大きい距離であり且つ上記加圧ローラによる加熱ローラの受熱面への負勢の無い第三の距離を形成する第三の位置に移動させる請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
上記制御手段は、上記加熱ローラへの加熱開始時に、上記一方の回転軸を上記第一の位置に位置させるよう軸移動手段による回転軸の移動を制御する請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
上記軸移動手段は、上記一方の回転軸に係止された係止部材と、当該係止部材を上記一方の回転軸を含む第一の軸平面方向に移動させる駆動手段とより構成される請求項１〜３のいずれかに記載の定着装置。
【請求項５】
上記第一の軸平面方向は、上記第一の位置における回転軸Ａと回転軸Ｂとより形成される第二の軸平面に対して垂直である請求項１〜４のいずれかに記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の定着装置を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタル複写機、プリンタ、スキャナなどの画像形成装置及び当該画像形成装置に備えられる定着装置に関し、詳しくは定着圧を調整可能な画像形成装置等に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置に内蔵される定着部は、可視像を転写媒体（用紙）に確実に定着させるために、通電により例えば１５０〜１６０度の高温に維持された加熱ローラとこの加熱ローラに接して圧力を与える加圧ローラとの間に転写媒体を挟みこむことで、可視像を定着している。
【０００３】
近年の画像形成装置は、例えば封筒や厚手の転写媒体、あるいはオーバーヘッドプロジェクタ用フィルムなど、様々な種類の転写媒体に対応している。これら転写媒体は、その温度、弾性、伸縮性などの特性が異なるため、それぞれに対して定着温度や定着圧力を調節することが望ましい。これらを調節することで、転写媒体におけるカール、シワ、定着装置内でのジャム等の発生率を低下させることが可能である。
【０００４】
例えば特開平５−７２９３１号公報には、定着ローラに対する、２つの支持ローラ間で張設された耐熱性弾性ベルトの接触面積を変更することで、定着圧を可変にする技術が開示されている。
【特許文献１】特開平５−７２９３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記技術は２つの支持ローラ間に張設された耐熱性弾性ベルトにより定着ローラに圧を加える方式であり、このような定着装置は３つ以上のローラを使用するため装置規模が大きくなってしまうという問題があった。
【０００６】
さらに、ベルトを使って定着ローラに圧を加えているため、耐熱性とはいえベルトの経年劣化が激しく、長期間利用すると伸縮性が低下し、定着ローラに与える圧が低下しやすいという問題があった。
【０００７】
これに対して、加熱ローラに対して加圧ローラが直接接触して一対に構成された２ローラ構成の定着装置では、２つのローラのみを使用するため装置を小型化可能であり、さらに長期使用時にも圧の低下がほとんど無いという特徴がある。このため、２ローラ構成の定着装置における圧制御の仕組みが求められていた。
【０００８】
本発明は、上記要求を達成するためになされたもので、２ローラ構成の定着装置に対して簡便な構成により圧制御を実現した画像形成装置等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために以下の手段を採用している。すなわち本発明における定着装置においては、回転軸Ａを軸心として回転しヒータよりローラ表面が受熱する加熱ローラと、回転軸Ｂを軸心として回転すると共に回転軸Ａと回転軸Ｂとが第一の距離を形成する第一の位置にて上記加熱ローラの受熱面に負勢する加圧ローラと、回転軸Ａ又は回転軸Ｂの一方を他方の回転軸と軸並行を維持ながら回転軸同士が上記第一の距離より大きい距離であり且つ上記加圧ローラが加熱ローラの受熱面に負勢する第二の距離を形成する第二の位置に移動させる軸移動手段と、加熱ローラの温度、定着対象である転写媒体の厚さ、転写媒体の種類、の少なくとも１つに基づいて、軸移動手段による回転軸の移動を制御する制御手段とを備える。
【００１０】
また、軸移動手段は、さらに一方の回転軸を、上記第二の距離より大きい距離であり且つ上記加圧ローラによる加熱ローラの受熱面への負勢の無い第三の距離を形成する第三の位置に移動させる構成としてもよい。
【００１１】
さらに、制御手段は、加熱ローラへの加熱開始時に、一方の回転軸を上記第一の位置に位置させるよう軸移動手段による回転軸の移動を制御する構成としてもよい。
【００１２】
軸移動手段は、一方の回転軸に係止された係止部材と、当該係止部材を一方の回転を含む第一の軸平面方向に移動させる駆動手段とより構成してもよい。
【００１３】
また、第一の軸平面方向は、第一の位置における回転軸Ａと回転軸Ｂとより形成される第二の軸平面に対して垂直とする構成がある。
【００１４】
さらに、上記定着装置を備えた画像形成装置として提供することもできる。
【発明の効果】
【００１５】
本願に係る定着装置等においては、ベルトを使わない２ローラ構成の定着装置において、簡便な仕組みでニップ幅の変更による圧及び温度制御が可能となっている。これにより、定着装置の小型化が可能となると共に、ベルトの劣化による定着装置の短命問題を排除することが可能となる。
【００１６】
また、電源が遮断された場合や、あるいはスリープモードへの移行時には、加熱ローラと加圧ローラとの接触を解除する。このため、高温を原因とする、双方のローラ表面における局所的な材質劣化を防止し、定着装置の寿命を延ばすことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００１８】
以下、本発明に係る画像形成装置について説明する。
【００１９】
図１は、画像形成装置１００の概略模式図である。ただし、本発明に直接には関係しない各部の詳細は省略している。
【００２０】
本発明の画像形成装置１００は、例えばプリンタやスキャナ単体、あるいはプリンタ、コピー、スキャナ、ファックス等を備えた複合機等が該当する。
【００２１】
なお、一例として複合機を利用して原稿のコピーを行う際の画像形成装置の動作を簡単に説明する。
【００２２】
ユーザが複合機を利用して例えば原稿の印刷を行う場合、原稿を図１に示す原稿台１０３、或いは載置台１０５に配置し、原稿台近傍に供えられた操作パネルに対して印刷の指示を行う。当該指示があると、以下に示す各部（駆動部）が動作することで、印刷が行われる。
【００２３】
即ち、図１に示すように、本実施の形態の画像形成装置１００は、本体１０１と、本体１０１の上方に取り付けられたプラテンカバー１０２を備える。本体１０１の上面は原稿台１０３が設けられており、原稿台１０３は、プラテンカバー１０２によって開閉されるようになっている。プラテンカバー１０２は、自動原稿給紙装置１０４と載置台１０５と排紙台１０９が設けられている。
【００２４】
自動原稿給紙装置１０４は、プラテンカバー１０２の内部に形成された原稿搬送路１０８と、プラテンカバー１０２の内部に備えられたピックアップローラ１０６や搬送ローラ１０７Ａ、１０７Ｂ等で構成される。原稿搬送路１０８は、載置台１０５から、本体１０１に設けられた読取部１１０にて読み取りが行なわれる読取位置Ｐを経由して、排紙台１０９に通じる原稿の搬送路である。
【００２５】
自動原稿給紙装置１０４は、載置台１０５に載置された複数の原稿から１枚ずつ原稿をピックアップローラ１０６で搬送路内１０８に引き出し、搬送ローラ等によって引き出した原稿を、読取位置Ｐを通過させて、搬送ローラＢにより排紙台１０９に排紙する。読取位置Ｐを通過する時に原稿は読取部１１０にて読み取られる。
【００２６】
上記読取部１１０は、原稿台１０３の下方に設けられており、図２にその詳細が示されている。読取部１１０は、原稿台１０３を照射する走査方向に長い光源１１１と、原稿台からの光を選択的に通過させるスリット１１６と、原稿台からの光を導くミラー１１２とを備える第一の移動キャリッジ１１７や、第一の移動キャリッジ１１７からの反射光を再度反射するミラー１１３A、１１３Bを備える第二の移動キャリッジ１１８、さらにミラーで導かれた光を光学的に補正するレンズ群１１９、当該レンズ群１１９より補正された光を受光する撮像素子１１５、撮像素子にて受光した光を電気信号に変換し、必要に応じて補正・修正などを行う画像データ生成部１１４とで構成されている。
【００２７】
自動原稿給紙装置１０４上の原稿を読み取る場合には、光源１１１は、読取位置Ｐを照射できる位置に移動して発光する。光源１１１からの光は、原稿台１０３を透過して読取位置Ｐを通過する原稿にて反射し、スリット１１６、ミラー１１２、１１３A、１１３B、レンズ群１１９によって撮像素子１１５に導かれる。撮像素子１１５は、受光した光を電気信号に変換して画像データ生成部１１４に送信する。画像データ生成部１１４には、上記撮像素子１１５にて受光された光がＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）のアナログ電気信号として入力され、ここでアナログ−デジタル変換され、即ちデジタル化される。さらに、画像データ生成部１１４では、順次変換されたデジタル信号を単位データとし、これら単位データを補正、修正等することで複数の単位データからなる画像データを生成する。
【００２８】
また、読取部１１０は、自動原稿給紙装置１０４で搬送される原稿だけでなく、原稿台１０３に載置された原稿も読み取ることが可能となっている。原稿台１０３に載置された原稿を読み取る場合は、第一のキャリッジ１１２は、光源１１１を発光しながら副走査方向に移動し、光源１１１から撮像素子１１５までの光路長を一定にするために、第二の移動キャリッジ１１８は第一の移動キャリッジ１１７の１／２の速度で撮像素子１１５方向に移動する。
【００２９】
撮像素子１１５は、自動原稿給紙装置１０４に搬送された原稿のときと同様に、ミラー１１２、１１３Ａ、１１３Ｂに導かれた光に基づいて原稿台１０３に載置された原稿からの光を電気信号に変換し、これに基づいて画像データ生成部１１４が画像データを生成し、記憶部１１４Ｂに記憶する。なお、上記読取部１１０を構成する各部が一連の処理を行うことにより、後述する読取手段４０１として動作する。
【００３０】
本体１０１の読取部１１０の下方には、画像データを印刷する印刷部１２０を備えている。印刷部１２０が印刷できる画像データは、上記のように画像データ生成部１１４にて生成されたものや、その他画像形成装置１００とＬＡＮ等のネットワークに接続されたパーソナルコンピュータ等の端末から、ネットワークインターフェイスを介して受信したものである。
【００３１】
印刷部１２０が行う印刷方式には、電子写真方式が用いられている。即ち、感光ドラム１２１を帯電器１２２で一様に帯電させ、その後レーザ１２３で感光ドラム１２１を照射して感光ドラム１２１に潜像を形成し、現像器１２４で潜像にトナーを付着させて可視像を形成し、転写ローラにて可視像を転写媒体に転写する方式である。
【００３２】
なお、フルカラー画像に対応した画像形成装置では、上記現像器（ロータリー現像器）１２４が、図１の紙面に対して垂直方向に構成される回転軸を中心として周方向に回転させられ、対応する色のトナーが格納された現像ユニットが感光ドラム１２１の対向位置に配置される。この状態で、感光ドラム１２１上の潜像が、現像器１２４が格納するトナーにより現像され、中間転写ベルト１２５Ａに転写される。なお、現像器１２４は、イエロー（Ｙ）、シアン(Ｃ)、マゼンタ(Ｍ)、ブラック(Ｋ)の各トナーをそれぞれ格納する４つの現像ユニット１２４（Ｙ）、(Ｃ)、(Ｍ)、(Ｋ)を有している。上記中間転写ベルト１２５Ａへの転写を上記各色毎に繰り返すことにより、当該中間転写ベルト１２５Ａ上にフルカラー画像が形成される。
【００３３】
可視像が印刷される転写媒体、即ち用紙は、手差しトレイ１３１、給紙カセット１３２、１３３、１３４などの給紙トレイに載置されたものである。
【００３４】
印刷部１２０が印刷を行う際には、何れか１つの給紙トレイから転写媒体１枚を、ピックアップローラ１３５を用いて引き出し、引き出した転写媒体を搬送ローラ１３７（手差しトレイ１３１を利用する場合には搬送ローラ１３６）やレジストローラ１３８で中間転写ベルト１２５Ａと転写ローラ１２５Ｂの間に送り込む。
【００３５】
印刷部１２０は、中間転写ベルト１２５と転写ローラ１２５の間に送り込んだ転写媒体に、上記中間転写ベルト１２５上の可視像を転写すると、可視像を定着させるために、搬送ベルト１２６で定着部１２７（定着装置）に転写媒体を送る。定着部１２７は、ヒータが内蔵された加熱ローラ１２８と、所定の圧力で加熱ローラ１２８に押し当てられた加圧ローラ１２９と、当該２つのローラの周囲を覆うように周設された定着部カバー１３９とで構成されている。加熱ローラ１２８と加圧ローラ１２９の間を転写媒体が通過すると、熱と転写媒体への押圧力によって可視像が転写媒体に定着する。定着が行われた転写媒体は排紙トレイ１３０に排紙される。
【００３６】
以上が、画像形成装置１００における基本的なコピーサービスの処理である。
【００３７】
なお、上記画像形成装置１００では、図３の概略構成図に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）３０１、ＲＡＭ（Random Access Memory）３０２、ＲＯＭ（Read Only Memory）３０３、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）３０４及び上記印刷処理における各駆動部に対応するドライバ３０５が内部バス３０６を介して接続されている。上記ＣＰＵ３０１は、例えばＲＡＭ３０２を作業領域として利用し、ＲＯＭ３０３やＨＤＤ３０４等に記憶されているプログラムを実行し、当該実行結果に基づいて上記ドライバ３０５とデータや命令を授受することにより上記図１、図２に示した各駆動部３０７の動作を制御する。
【００３８】
続いて、本発明に係る定着部１２７の詳細について説明する。
【００３９】
図４は、定着カバー１３９を構成する主フレーム４０１と図示しないサブフレームよりなる定着部１２７の斜視図である。図４に示すように、定着部１２７には加熱ローラ１２８と加圧ローラ１２９とが軸並行に設けられている。加圧ローラ１２９はその両端を固定板４１１によりそれぞれ保持されており、当該固定板４１１は主フレーム４０１に係止されている。当該加圧ローラ１２９の表面、即ち加圧面は、例えばシリコンソリッドにより形成される。加熱ローラ１２８は、ヒータを内蔵してなる回転軸Ａの両端または一端を係止部材４１２により回転可能に担持されている。そして係止部材４１２は、主フレーム４０１に固定された駆動手段としてのステッピングモータにより摺動可能に支持されている。上記加熱ローラ１２８の外周表面、即ち受熱面は、例えば水発砲スポンジやミニセルなどで構成され、ヒータからの受熱により高温に維持される。加熱ローラ１２８は、例えば定着部１２７外部からの電力供給により、当該加熱ローラ１２８内部のヒータが加熱されることでローラ表面（受熱面）が加熱される。
【００４０】
転写媒体の搬送路上の搬送方向上流４０２及び搬送方向下流４０３に、当該転写媒体が通過可能な２つの搬送口（図に示すのは下流側搬送口４０４のみ）が設けられており、転写媒体は搬送方向上流４０２の上流側搬送口より定着部１２７内の２つのローラ間に導かれる。加熱ローラ１２８と加圧ローラ１２９の間を転写媒体が通過すると、熱と転写媒体への押圧力によって可視像が転写媒体に定着する。定着が行われた転写媒体は、下流側搬送口４０４より排出される。また、加熱ローラ１２８近傍には、加熱ローラ１２８の温度を検知する温度センサが設けられている。
【００４１】
図５及び図６は、図４におけるＸ点より見た定着部１２７の断面概略図である。図５Ａに示す第一の位置において、回転軸Ｂにより回転可能に保持された加圧ローラ１２９の当該回転軸Ｂと、ヒータ５０１を備えた回転軸Ａとが第一の距離αを維持している。この状態において、回転軸Ａと回転軸Ｂとの距離は最短となり、即ち加熱ローラ１２８の受熱面５０２と加圧ローラ１２９の加圧面５０３との接触面積（断面図Ａにおけるニップ幅５０４α）が最大となり、２つのローラ間の圧力、即ち負勢力も最大となる。ここで、回転軸Ａと回転軸Ｂとにより形成される軸平面を第二の軸平面５０６とする。
【００４２】
また、ステッピングモータ５０５と係止部材４１２とで形成される軸移動手段においては、ステッピングモータ５０５が正逆回転することにより、係止部材４１２が図５における上下方向、即ち上記第二の軸平面５０６に対して垂直５１０である第一の軸平面５０７（図５Ｂに示す）に沿って摺動可能である。
【００４３】
図５Ｂは、上記第一の軸平面５０７に沿って係止部材４１２が所定距離５０８だけ移動した際の、第二の位置を示す概略図である。係止部材４１２が、回転軸Ａと回転軸Ｂとの軸並行を維持した状態で上記第一の軸平面５０７に沿って移動すると、回転軸Ａと回転軸Ｂとは上記第一の距離αよりも大きい第二の距離βを構成する。この状態では、移動前の第二の軸平面５０６と、移動後の第三の軸平面５１１とは角度θ１で交差する。当該第二の位置において、加熱ローラ１２８の受熱面５０２と加圧ローラ１２９の加圧面５０３との接触面積（断面図Ｂにおけるニップ幅５０４β）は、上記ニップ幅５０４αより小さくなる。結果として、２つのローラ間の圧力、印刷媒体通過時の接触面積が、上記第一の位置よりも小さくなる。
【００４４】
図６Ｃは、上記第二の位置よりもさらに係止部材４１２大きく移動した際の、第三の位置を示す概略図である。係止部材４１２が、回転軸Ａと回転軸Ｂとの軸並行を維持した状態で上記第一の軸平面５０７に沿って移動すると、回転軸Ａと回転軸Ｂとは上記第二の距離βよりも大きい第三の距離γを構成する。この状態では、移動前の第二の軸平面５０６と、移動後の第四の軸平面６０１とは角度θ２（θ２＞θ１）で交差する。当該第三の位置において、加熱ローラ１２８の受熱面５０２と加圧ローラ１２９の加圧面５０３とは接触しておらず、即ち、加熱ローラに対して負勢の無い状態となる。結果として、２つのローラ間の圧力、ローラ間の熱伝導がゼロとなる。
【００４５】
続いて、本発明に係る画像形成装置の処理の詳細について説明する。
【００４６】
まず、画像形成装置１００に電源が投入されると、図７に示す制御手段７０１は、ステッピングモータ５０５に例えば逆バイアスを加えることで係止部材４１２を摺動させ、加熱ローラ１２８を図５Ａに示した第一の位置に位置させる。この状態ではニップ幅が最大であるため、ヒータに電源を供給することにより最も効率よく加熱ローラ１２８及び加圧ローラ１２９を加熱することが可能となる。加熱ローラ１２８の温度（即ち定着部１２７の温度）は、定着部１２７に設けられた温度センサ７０２によって常時モニタされ、制御手段７０１に送信される。
【００４７】
加熱ローラ１２８の温度が一定温度に達すると、制御手段７０１は印刷可能であると判断し、画像形成装置１００はサービスの提供を受け付ける。
【００４８】
続いて、画像形成装置１００が定着部１２７を利用するサービス（コピーなど）を提供する場合、例えば上述した手順で原稿が読み込まれ、画像データが生成される。画像データが生成されると、給紙トレイより取得された転写媒体が引き出されるが、この際に、転写媒体情報取得手段７０３は、各種センサを利用して定着対象である転写媒体の大きさ、材質（種類）、厚さ等の媒体情報を検知して制御手段７０１に送信する。また、これに加えて、温度センサからの加熱ローラ１２８の温度を取得してもよい。当然、転写媒体情報取得手段７０３は、ユーザにより入力された転写媒体の大きさ、材質、厚さ等を送信してもよい。
【００４９】
媒体情報を受信した制御手段７０１は、当該媒体情報及び温度情報に基づき、必要に応じて上記ステッピングモータ５０５に例えば正バイアスを加えて係止部材４１２（加熱ローラ１２８）を摺動させて、上記第二の位置に配置する。
【００５０】
具体的には、例えば転写媒体が厚みの大きい封筒や、画用紙などであれば、上記第二の位置に配置することで、ニップ幅を小さくし、定着による転写媒体のカール、シワ、定着装置内でのジャム等の発生を防止する。この際に、制御手段７０１は加熱ローラ１２８、加圧ローラ１２９の回転速度を低下させ、十分な時間をかけて定着するように制御してもよい。また、転写媒体の材質（例えばプラスチック系素材）に対して加熱ローラ１２８が高温すぎる場合には、加熱ローラ１２８の温度を下げるのではなく、ニップ幅を小さく保つように摺動させて定着させる。これにより、温度を低下させるための準備時間を排除することができ、高速印刷が可能となる。
【００５１】
また、転写媒体が厚みの小さい通常のコピー用紙であれば、加熱ローラ１２８を摺動させることなくそのまま定着処理を行う。ここで、媒体情報に対する第二の位置の配置（第二の距離βの大きさ）は、１つとは限らず、例えば転写媒体の厚みに比例して上記第一の距離αと第三の距離γの間の距離を無段階で調節してもよい。
【００５２】
以上に示した構成により、ベルトを使わない２ローラ構成の定着装置において、簡便な仕組みでニップ幅の変更による圧及び温度制御が可能となっている。これにより、定着装置の小型化が可能となると共に、ベルトの劣化による定着装置の短命問題を排除することが可能となる。
【００５３】
さて、処理が終了し、画像形成装置１００への電源が遮断された場合や、あるいはスリープモードへの移行時には、上記制御手段７０１はステッピングモータ５０５に例えば正バイアスを加えて加熱ローラ１２８を摺動させて、上記第三の位置に配置する。この処理により、加熱ローラ１２８が高温時且つ各ローラの回転が停止した状態で長時間放置されることを防止することができる。これにより、高温を原因とする、双方のローラ表面における局所的な材質劣化を防止し、定着部の寿命を延ばすことが可能となる。
【００５４】
なお、上記実施の形態では、加熱ローラ１２８を摺動する構成を例示して説明したが、加圧ローラ１２９を摺動する構成としても同様の効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係る画像形成装置等は、２ローラ構成の定着装置に対して簡便な構成により圧制御を実現しているため、小型且つ長寿命の画像形成装置等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係る画像形成装置の概略模式図。
【図２】読取部の拡大図。
【図３】本発明に係る画像形成装置の概略構成図。
【図４】本発明に係る定着部の斜視図。
【図５】本発明に係る定着部の第一の概略断面図。
【図６】本発明に係る定着部の第二の概略断面図。
【図７】本発明に係る画像処理装置の概略機能ブロック図。
【符号の説明】
【００５７】
１００  画像形成装置
１２７  定着部
１２８  加熱ローラ
１２９  加圧ローラ
４１２  係止部材
５０５  ステッピングモータ（駆動手段）
５０６  第二の軸平面
５０７  第一の軸平面
５１１  第三の軸平面
Ａ，Ｂ  回転軸
７０１  制御手段
７０２  温度センサ
７０３  転写媒体情報取得手段
【図１】
2009042585.tif 000003
【図２】
2009042585.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2009042585.tif 000007
【図６】
2009042585.tif 000008
【図７】
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