(57)【要約】【課題】直方体形状の背高重量製品の少人荷扱いを容易にする省資源包装を実現することを目的とする。【解決手段】略直方体である製品本体上面にあって周囲に張り出した発泡樹脂体と、前記製品本体の側面の対向する２面を覆う両サイド板と、前記製品本体を底面から固定する包装用固定台と、前記発泡樹脂体および前記両サイド板を覆う天カバーとこの天カバーと前記包装用固定台を締結する輪状の包装用バンドと、前記両サイド板を締結する輪状の包装用バンドとを設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略直方体である製品本体の上面にあって周囲に張り出した発泡樹脂体と、前記製品本体の両側面を覆うサイド板と、前記製品本体の底面を固定する包装用固定台と、前記発泡樹脂体および前記サイド板を覆う天カバーと、前記天カバーと前記包装用固定台を締結する上下包装用バンドと、前記サイド板を締結する周囲包装用バンドとを備え、前記サイド板は、製品本体正面および／または裏面から突出するとともに、前記発泡樹脂体に固定されていることを特徴とする包装部材。
【請求項２】
コ字型パネルを備え、前記コ字型パネルは、製品本体の正面および裏面方向から、サイド板の端部を覆い被せるよう装着され、周囲包装用バンドで締結されることを特徴とする請求項１に記載の包装部材。
【請求項３】
前記コ字型パネルおよび前記サイド板にトッテ孔を設けるとともに、前記コ字型パネルを製品本体に装着した際に、前記サイド板に設けたトッテ孔と、前記コ字型パネルに設けたトッテ孔とが重なるように配置されることを特徴とする請求項２に記載の包装部材。
【請求項４】
発泡樹脂体は、製品本体の正面または裏面に開口し、両側面に張り出すよう設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装部材。
【請求項５】
天カバ−の上面および側面に密着するようにＬ型補強板を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背高さのある重量物製品の包装部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の包装部材は、図６に示すものである（例えば、特許文献１参照）。図６に示す包装部材は、包装天カバー４２と、包装天カバー４２を支える包装支柱４３と、製品４４の側面を覆う包装側面カバー４５と、包装固定台４６とを備えている。そして、包装支柱４３は断面がＬ字形で製品に角付けされ、上からの荷重をささえるよう補強されており、倉庫での多段積みができるようになっている。
【特許文献１】特開２００２−３４７８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、重量物を運搬するためのフォークリフト等の機械設備は、製品本体の設置現場では必ずしも用意されておらず、荷台への積み降ろし作業など、高さの異なる場所へ製品を運搬する場合には、製品が重く、また、背が高いという問題から多くの人手が必要となってしまい、非効率的であった。
【０００４】
また、人手を確保することができず、少ない人手で作業を行う場合には、製品を斜めに傾け、側面を荷台の端にあて、荷重を荷台に預けながら、斜め上下方向に移動させるようにして作業が行われていたが、図６に示すよう包装支柱６が製品４４に角付けし密着しているため、手の滑りなどが原因で反対側面より転倒することがあり、特に衝撃が大きい場合には、包装支柱が当たることにより、製品４４そのものも一緒に凹むことで不具合が生じていた。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するものであり、少ない人手で作業を行う場合においても、応力が直接製品にかかることなく、また、万一製品が転倒した場合においても、衝撃が周囲に張り出した発泡樹脂体を変形させることで不具合を防ぐことが可能な包装部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の包装部材は、略直方体である製品本体の上面にあって周囲に張り出した発泡樹脂体と、前記製品本体の両側面を覆うサイド板と、前記製品本体の底面を固定する包装用固定台と、前記発泡樹脂体および前記サイド板を覆う天カバーと、前記天カバーと前記包装用固定台を締結する上下包装用バンドと、前記サイド板を締結する周囲包装用バンドとを備え、前記サイド板は、製品本体正面および／または裏面から突出するとともに、前記発泡樹脂体に固定されていることを特徴とするものである。
【０００７】
これによって、製品を荷台の端にあてた場合にも、荷台からの応力が直接製品にかかることはなく、また、万一の転倒でも、衝撃が周囲に張り出した発泡樹脂体を変形させることで不具合を防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の包装部材は、少ない人手で作業を行う場合においても、応力が直接製品にかかることなく、また、万一製品が転倒した場合においても、衝撃が周囲に張り出した発泡樹脂体を変形させることで不具合を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明の包装部材は、略直方体である製品本体の上面にあって周囲に張り出した発泡樹脂体と、前記製品本体の両側面を覆うサイド板と、前記製品本体の底面を固定する包装用固定台と、前記発泡樹脂体および前記サイド板を覆う天カバーと、前記天カバーと前記包装用固定台を締結する上下包装用バンドと、前記サイド板を締結する周囲包装用バンドとを備え、前記サイド板は、製品本体正面および／または裏面から突出するとともに、前記発泡樹脂体に固定されていることにより、一人で運送用車両の荷台への製品本体の積み下ろしを行う際に、製品側面を荷台の端にあてて荷重を預けて積み下ろしを行ったとしても、荷台から製品本体にかかる応力は、サイド板から天部の発泡樹脂体に逃げ、製品には直接応力がかからないため、製品本体の変形が防止できるだけでなく、万一の手滑りで、反対側に転倒させた場合にも、衝撃が発泡樹脂体を変形させることで不具合の発生を防ぐことができ、人手が少ない場合にも作業性がよく、万一の衝撃に対しても緩衝効果の高い包装部材が実現できる。
【００１０】
また、倉庫などで製品を段積みして保管する場合にも、発泡樹脂体が上からの荷重を分散して変形を防止することができる。
【００１１】
第２の発明の包装部材は、特に第１の発明において、コ字型パネルを備え、前記コ字型パネルは、製品本体の正面および裏面方向から、サイド板の端部を覆い被せるよう装着され、周囲包装用バンドで締結されることにより、非常に単純な構成でありながら、落下転倒させるなど衝撃がさらに大きくなった場合でも、製品の機能を損なうような不具合を防ぐことができる。
【００１２】
第３の発明の包装部材は、特に第２の発明において、前記コ字型パネルおよび前記サイド板に取っ手孔を設けるとともに、前記コ字型パネルを製品本体に装着した際に、前記サイド板に設けた取っ手孔と、前記コ字型パネルに設けた取っ手孔とが重なるように配置されることにより、取っ手孔を掴んで製品をズラし移動することができ、バンドを掴んで作業することによって発生する切傷事故を未然に防ぐことができる。また前後面と側方面が取っ手孔により一体化するため、包装部材が外れたりせず、運搬作業の安全、安定が実現できる。
【００１３】
第４の発明の包装部材は、特に第１〜３のいずれかの発明において、発泡樹脂体は、製品本体の正面または裏面に開口し、両側面に張り出すよう設けたことにより、製品本体の底面の固定を行う包装用固定台により、製品本体は正面または裏面から傾けるように扱いを限定できており、衝撃の方向も正面または裏面からと限定できる。したがって、発泡樹脂体は正面または裏面に開口して力の伝達をなくし、衝撃の影響がなくなることでさらに緩衝効果が向上する。
【００１４】
第５の発明の包装部材は、特に第１〜４のいずれかの発明において、天カバ−の内側上面および内側側面に密着するようにＬ型補強板を設けたことにより、人手が少ない場合には、製品を斜めに傾け、側面を荷台の端にあて荷重を荷台に預けながら、斜め上下方向に移動させるようにして作業するが、この時、Ｌ型補強板を掴むことで、さらに作業性が向上する。運搬車両の荷台で横積みされる際には、振動により発泡樹脂体が徐々に変形して不具合を起こす場合があったが、Ｌ型補強板を設けることで防止できる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態における前方斜視構造図、図２は同後方斜視構造図、図３は同斜視図、図４は図３におけるＡＡ断面図、図５は荷扱い時の形態図である。
【００１７】
本実施の形態の包装部材は、ＣＯ２ヒートポンプ給湯機の製品本体を包装・梱包するものとして説明するが、これに限定されることはなく、重量物の包装部材であれば、本発明を適用することは可能である。
【００１８】
図１〜図４において、本実施の形態では、製品本体１として、ＣＯ２ヒートポンプ給湯機のタンクを内装したタンクユニットを一つの例として挙げ、本発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
製品本体１の筐体は、底部に平面形状の底板２を有し、４面の側部には前板５、後板６、左右側板（図示せず）を有し、上部には平面形状の天板４を有しており、天板４は、４面の側部に配設された前板５、後板６、左右側板の上縁部を全て上方より覆い被せることが可能なように配設され、側面からネジにより天板と側板とを固定する構成となっている。
【００２０】
また、底板２には、アンカーボルト固定用の穴３−１を有した凸型脚３を有している。また、天板４は製品本体１設置時には耐震用の固定金具を取り付けることができるよう板厚を厚めにした強度設計がされている。
【００２１】
次に、製品本体１の包装部材の構成について説明する。製品本体１の包装部材として、製品本体１の底部には、アンカーボルト固定用の穴３−１を利用して、凸型脚３をボルトナットで締結した製品本体を載置部材９で構成され、通常は木製材料で構成されている。
【００２２】
一方、製品本体１の左右両側面のそれぞれには、サイド板１０が配設され、左右両側面の全部を覆っており、サイド板１０それぞれの左右両縁部は、製品本体１の前板５および後板６よりも外側に向かって突出している。
【００２３】
また、製品本体１の上面には、発泡樹脂体１２が配設されており、発泡樹脂体１２の製品本体１の左右両側面方向には、張り出し部１２−１を有しており、発泡樹脂体１２の製品本体１の前後側面方向には、上下包装用バンド用の補強１２−２を有する。サイド板１０は、張り出し部１２−１に嵌合するように固定され、製品本体１との位置関係を保っている。
【００２４】
また、製品本体１の前後両方向からコ字型パネル１１が装着され、サイド板１０の左右両縁部を覆うように、コ字型パネル１１が装着される。コ字型パネル１１およびサイド板１０には、それぞれ取っ手孔１１−１が設けられており、コ字型パネル１１の取っ手孔の位置と、サイド板１０の取っ手孔の位置とを合わせるようにしてコ字型パネル１１を装着する。
【００２５】
また、包装用の天カバー７はＬ字型であるＬ型補強材８を介して製品本体１の上部に設けられた発泡樹脂体１２と接している。つまり、天カバー７の内側上面および内側側面に沿って密着するようにＬ型補強材８を配設しており、製品本体１の天部に設けられた発泡樹脂体１２と天カバー７との間にはＬ型補強材８が介在する構成となっている。
【００２６】
前板５には操作部５−１があり、操作部５−１の内部近傍には本体制御部品を有しており、一般的には運搬車両の荷台への横積み、荷台への当て作業は後ろ面で行うようになっている。本実施の形態におけるＬ型補強材８は、製品本体１の後面側に配設されるとともに、天カバー７の端部から露出しており、作業者が作業する際には、Ｌ型補強材８の露出
部分をつかんで作業することができるため、作業性が向上するだけでなく、振動により発泡樹脂体が徐々に変形して起こる不具合を防止している。
【００２７】
また天カバー７および載置部材９を上下方向から締結する輪状の上下包装用バンド１３−１および、サイド板１０およびコ字型パネル１１の周囲方向から締結する輪状の周囲包装用バンド１３−２を有して、それぞれを締結している。
【００２８】
取っ手孔１１−１は、荷扱い者が、手を掛けズラして移動作業するために使われるものであり、手の力をできるだけ効率よく伝えるため、周囲包装用バンド１３−２の近傍に配置されており、その位置はちょうど人が立って作業する位置と、力を入れるために少しかがんだ位置の２か所設けている。これによって、バンドを掴んで作業することが無くなるので、バンドを掴んで作業することにより発生する切傷事故を防ぐことができる。また前後面と側方面が取っ手孔１１−１により一体化するため、包装部材が外れたりせず、運搬作業の安全、安定が実現できる。
【００２９】
以上のような包装部材の構成で、特に少ない人手の作業環境で問題となる運搬車両の荷台への製品積みおろし作業について説明する。
【００３０】
昨今では、設備工事は省力化がすすんでおり人手が少なく、背が高く重量物ＣＯ２ヒ−トポンプ給湯機などにおいても運搬はひとり作業が多いのが現状である。作業者はおおむね図５に示すように作業Ａの要領でＬ型補強材８−１を持って製品本体１を荷台から降ろしたり上げたりする。
【００３１】
この時、製品本体１と荷台の接点部において、荷台よりａの力がかかってくるが、これはコ字型パネル１１と両サイド板１０の接合部により支えられ、製品１には応力が伝達されない構成となっている。
【００３２】
また、作業者が万一の手滑りで作業Ｂの状態になると、反対面に大きな衝撃ｂがかかる。衝撃による応力は作業Ａと同様、コ字型パネル１１とサイド板１０の接合部により支えられ、さらに衝撃が大きい場合は両サイド板１０は発泡樹脂体１２の張り出し部１２−１に応力を伝え製品１を守る。
【００３３】
倉庫などで製品本体１を２段積みして保管する場合には発泡樹脂体１２が上からの荷重を分散して変形を防止することができる。
【００３４】
なお、サイド板１０は左右対称形状となるよう設計しており、対向する面に同一品を使用することができ、包装組み立て作業の簡素化が図れるだけでなく、部品製造段階においても省資源、省時間、省作業、省管理が実現できる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
以上のように本発明に係る包装部材は、製品を荷台の端にあてた場合にも荷台からの応力が直接製品にかかることない。また、万一の転倒でも、衝撃が周囲に張り出した発泡樹脂体を変形させることで不具合を防ぐことができる。すなわち、極めて単純な包装部材の構成でありながら、人手が少ない場合にも荷扱い性がよく、万一の衝撃に対しても緩衝効果の高い包装部材が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態における前方斜視構造図
【図２】同後方斜視構造図
【図３】同斜視図
【図４】同上方断面図
【図５】荷扱い時の形態図
【図６】従来の技術の斜視図
【符号の説明】
【００３７】
１  製品本体
７  天カバー
８  Ｌ型補強板
９  載置部材
１０  サイド板
１１  コ字型パネル
１１−１  取っ手孔
１２  発泡樹脂体
１３−１  上下包装用バンド
１３−２  周囲包装用バンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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