(57)【要約】【課題】移動体に付着した現像剤によって媒体が汚されることがなく、画像品位を向上させることができるようにする。【解決手段】表面に付着物が付着する移動体と、移動体の表面に当接させて配設され、付着物を除去する除去部と、移動体の近傍に、かつ、移動体と除去部との当接部より下方に配設され、除去部によって除去された付着物を収容する収容部と、移動体の移動方向に対して垂直方向に延在させられ、収容部から付着物が漏れるのを防止するシール部材とを有する。シール部材は、鋭角に形成され、かつ、前記移動体に当接させられる先端部を備える。シール部材は先端部を備えるので、シール部材が移動体から離されやすくなり、付着物がシール部材によって掻き取られにくくなる。【選択図】図１
2009175623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）表面に付着物が付着する移動体と、
（ｂ）該移動体の表面に当接させて配設され、前記付着物を除去する除去部と、
（ｃ）前記移動体の近傍に、かつ、前記移動体と前記除去部との当接部より下方に配設され、前記除去部によって除去された前記付着物を収容する収容部と、
（ｄ）前記移動体の移動方向に対して垂直方向に延在させられ、前記収容部から前記付着物が漏れるのを防止するシール部材とを有するとともに、
（ｅ）該シール部材は、鋭角に形成され、かつ、前記移動体に当接させられる先端部を備えることを特徴とする画像形成ユニット。
【請求項２】
前記付着物は現像剤である請求項１に記載の画像形成ユニット。
【請求項３】
（ａ）表面に現像剤が付着する移動体と、
（ｂ）該移動体の近傍に配設され、前記現像剤を収容するための収容部と、
（ｃ）前記移動体の移動方向に対して垂直方向において延在させられ、前記収容部から現像剤が漏れるのを防止するシール部材とを有するとともに、
（ｄ）該シール部材は、鋭角に形成され、かつ、前記移動体に当接させられる先端部を備えることを特徴とする画像形成ユニット。
【請求項４】
前記移動体は、回転自在に配設され、前記現像剤による現像剤像を担持する像担持体である請求項３に記載の画像形成ユニット。
【請求項５】
前記移動体は、走行自在に配設された転写部材である請求項３に記載の画像形成ユニット。
【請求項６】
前記シール部材は、弾性を有する薄膜によって形成される請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成ユニット。
【請求項７】
前記シール部材の先端部の側面が、移動体側に向けて凸状に湾曲させられる請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成ユニット。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の画像形成ユニットが搭載された画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成ユニット及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置、例えば、プリンタにおいては、画像形成ユニットが配設され、該画像形成ユニットにおいて、移動体としての感光体ドラムの表面が、帯電ローラによって帯電させられ、ＬＥＤヘッドによって露光されて静電潜像が形成され、該静電潜像に現像ローラ上で薄層化された現像剤としてのトナーが静電的に付着させられてトナー像が形成され、該トナー像を転写ローラによって媒体としての用紙上に転写することによって、画像が形成されるようになっている。
【０００３】
そして、転写後に前記感光体ドラム上に付着し、残留したトナーは、感光体ドラムの回転に伴って、シール部材としてのシール片が感光体ドラムに当接する部位を通過し、クリーニングブレードによって掻き取られた後、廃トナーとなり、搬送スパイラルによって搬送され、廃トナーの収容部に送られる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
図２は従来のシール片を示す図、図３は従来のシール片の動作を示す図、図４は従来のシール片の動作を示す拡大図である。なお、図２（ａ）はシール片の正面図、図２（ｂ）はシール片の側面図である。
【０００５】
図において、３１は感光体ドラム、３５はトナー、３６はクリーニングブレード、６０は搬送スパイラル、９８はシール片であり、該シール片９８の厚さＴは、０．１〔ｍｍ〕以上、かつ、１．００〔ｍｍ〕以下にされる。
【０００６】
感光体ドラム３１上に残留したトナー３５は、感光体ドラム３１が矢印Ａ方向に回転させられるのに伴って、矢印Ｂ方向に搬送され、シール片９８が感光体ドラム３１に当接する部位ＡＲ１を通過し、クリーニングブレード３６が感光体ドラム３１に当接する部位ＡＲ２に送られ、クリーニングブレード３６によって掻き取られる。
【特許文献１】特開２００５−２２１８５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記従来の画像形成ユニットにおいては、図４における破線で示されるように、トナー３５はシール片９８の先端部を持ち上げ、感光体ドラム３１から離すようにして部位ＡＲ１を通過するが、感光体ドラム３１及びシール片９８の剛性が高いので、シール片９８の先端部が感光体ドラム３１から十分に離されず、トナー３５を掻き取ってしまう。その結果、掻き取られたトナー３５は、矢印Ｃ方向に落下し、下方を搬送される用紙上に落ち、用紙を汚してしまう。そして、画像品位を低下させてしまう。
【０００８】
本発明は、前記従来の画像形成ユニットの問題点を解決して、移動体に付着した現像剤によって媒体が汚されることがなく、画像品位を向上させることができる画像形成ユニット及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そのために、本発明の画像形成ユニットにおいては、表面に付着物が付着する移動体と、該移動体の表面に当接させて配設され、前記付着物を除去する除去部と、前記移動体の近傍に、かつ、前記移動体と前記除去部との当接部より下方に配設され、前記除去部によって除去された前記付着物を収容する収容部と、前記移動体の移動方向に対して垂直方向に延在させられ、前記収容部から前記付着物が漏れるのを防止するシール部材とを有する。
【００１０】
そして、該シール部材は、鋭角に形成され、かつ、前記移動体に当接させられる先端部を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、画像形成ユニットにおいては、表面に付着物が付着する移動体と、該移動体の表面に当接させて配設され、前記付着物を除去する除去部と、前記移動体の近傍に、かつ、前記移動体と前記除去部との当接部より下方に配設され、前記除去部によって除去された前記付着物を収容する収容部と、前記移動体の移動方向に対して垂直方向に延在させられ、前記収容部から前記付着物が漏れるのを防止するシール部材とを有する。
【００１２】
そして、該シール部材は、鋭角に形成され、かつ、前記移動体に当接させられる先端部を備える。
【００１３】
この場合、前記シール部材は、鋭角に形成され、かつ、側面が前記移動体に当接させられる先端部を備えるので、シール部材が移動体から離されやすくなり、付着物がシール部材によって掻き取られにくくなる。したがって、付着物によって媒体が汚されることがなくなり、画像品位を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像形成装置としてのカラーのプリンタについて説明する。
【００１５】
図５は本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの概略図である。
【００１６】
図において、１０はプリンタのフレームであり、該フレーム１０はロワフレーム２８及びアッパフレーム２９から成る。
【００１７】
前記ロワフレーム２８の下部に媒体収容部としての給紙カセット１１が配設され、該給紙カセット１１の前端に隣接させて給紙機構ｅ１が配設され、前記アッパフレーム２９に媒体排出部としてのスタッカ２６が配設される。前記給紙機構ｅ１は、給紙ローラ１２及び分離ローラ１３を備える。
【００１８】
また、前記給紙カセット１１の上方に、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各色の現像剤としてのトナーによって、現像剤像としてのトナー像を形成する画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、媒体としての図示されない用紙を静電気によって付着させた状態で搬送し、前記各トナー像を順次重ねて転写し、カラーのトナー像を形成する定着ユニットｕ１、及びカラーのトナー像を用紙に定着させる定着装置としての定着器１８が配設される。
【００１９】
前記各画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃには、像担持体としての、かつ、第１の移動体としての感光体ドラム３１Ｂｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃが配設され、該各感光体ドラム３１Ｂｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃの表面を露光して潜像としての静電潜像を形成するための露光装置としてのＬＥＤヘッド２２Ｂｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃが、各画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃに隣接させて、かつ、各感光体ドラム３１Ｂｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃと対向させて配設される。
【００２０】
また、前記転写ユニットｕ１は、第１の回転体としての駆動ローラｒ１、第２の回転体としての従動ローラｒ２、前記駆動ローラｒ１と従動ローラｒ２とによって張設され、走行自在に配設された搬送部材としての、かつ、第２の移動体としての搬送ベルト１７、該搬送ベルト１７を挟み、前記感光体ドラム３１Ｂｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃと対向させて配設された転写ローラ２１Ｂｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ等を備える。なお、前記搬送ベルト１７によって第１の転写部材が、転写ローラ２１Ｂｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃによって第２の転写部材が構成される。
【００２１】
また、前記転写ユニットｕ１の下方には、搬送ベルト１７と対向させて、かつ、当接させて第１の除去部（クリーニング部材）としてのクリーニングブレード３０が配設され、該クリーニングブレード３０は、搬送ベルト１７の走行に伴って、搬送ベルト１７の表面に付着物として付着したトナーを掻き取ることによって除去し、搬送ベルト１７の近傍に、かつ、搬送ベルト１７と前記クリーニングブレード３０との当接部より下方に配設された収容部３７に廃トナーとして収容し、回収する。
【００２２】
そして、前記搬送ベルト１７の走行方向（移動方向）におけるクリーニングブレード３０より上流側の隣接する位置において、搬送ベルト１７の移動方向に対して垂直方向に延在させて、第１のシール部材としてのシールフィルム３９が配設され、前記収容部３７から廃トナーが漏れるのを防止する。なお、該廃トナーによって廃現像剤が構成される。
【００２３】
次に、前記構成のプリンタの動作について説明する。
【００２４】
まず、用紙は、前記給紙機構ｅ１によって給紙カセット１１から、媒体搬送路としての用紙搬送路２７に１枚ずつ繰り出され、レジストローラ１４、１５、搬送ローラ１９及び排出ローラ２０によって搬送される。その間に、転写ユニットｕ１上で、画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃにおいて形成され、担持された各トナー像が、転写ローラ２１Ｂｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃによって順次重ねて用紙に転写され、カラーのトナー像が形成される。続いて、用紙は定着器１８に送られ、該定着器１８においてカラーのトナー像が定着させられ、カラーの画像が形成される。
【００２５】
次に、画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃについて説明する。この場合、各画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃは同じ構造を有するので、画像形成ユニット１６Ｂｋについてだけ説明する。
【００２６】
図６は本発明の第１の実施の形態における画像形成ユニットの動作を示す図、図７は本発明の第１の実施の形態における画像形成ユニットの斜視図である。
【００２７】
図において、１６Ｂｋは画像形成ユニット、１７は搬送ベルト、２１Ｂｋは矢印ｇ方向に回転可能に配設された転写ローラ、２２ＢｋはＬＥＤヘッド、２４は画像形成ユニット１６Ｂｋの筐体、３５はトナー、Ｐは用紙である。
【００２８】
前記画像形成ユニット１６Ｂｋには、有機系感光体が使用され、駆動部としての図示されないモータによって所定の回転速度で矢印ａ方向に回転させられ、表面に電荷を蓄え、露光によって表面の電荷が除去され、潜像としての静電潜像を形成する感光体ドラム３１Ｂｋ、該感光体ドラム３１Ｂｋの表面に、一定の圧力で接触させられ、矢印ｄ方向に回転させられ、所定の電圧が印加されて、前記感光体ドラム１６Ｂｋを一様に帯電させる帯電装置としての帯電ローラ３２、矢印ｂ方向に回転させられる現像剤担持体としての現像ローラ３３、矢印ｃ方向に回転させられる現像剤供給回転体としてのトナー供給ローラ３４、現像剤規制部材としての現像ブレード４０、感光体ドラム３１Ｂｋの表面に一定の圧力で接触させられ、転写後の感光体ドラム３１Ｂｋの表面に付着し、付着物として残留したトナー３５を掻き取ることによって除去する第２の除去部（クリーニング部材）としてのクリーニングブレード３６等が配設される。
【００２９】
そして、前記感光体ドラム３１Ｂｋの近傍に、かつ、感光体ドラム３１Ｂｋと前記クリーニングブレード３６との当接部より下方に、収容部５９が配設され、該収容部５９に、前記クリーニングブレード３６によって除去されたトナー３５を廃トナーとして回収し、収容する。また、前記収容部５９に収容された廃トナーが収容部５９から漏れ、用紙Ｐ上に落ちるのを防止するために、第２のシール部材としてのシールフィルム３８が、感光体ドラム３１Ｂｋの回転方向（移動方向）に対して垂直方向に（感光体ドラム３１Ｂｋの軸方向）に延在させて配設される。なお、前記現像ローラ３３、トナー供給ローラ３４及び現像ブレード４０によって現像器が構成される。
【００３０】
また、４２は、該現像器の上方に配設され、トナー３５を収容するための現像剤収容容器としてのトナー収容容器であり、該トナー収容容器４２内に形成された現像剤収容室としてのトナー収容室４２ａからトナー３５が供給される。
【００３１】
そして、前記現像ローラ３３にはトナー供給ローラ３４が一定の圧力で接触させられ、トナー供給ローラ３４は、前記トナー収容室４２ａから現像剤供給口としての図示されないトナー供給口を介して供給されたトナー３５を現像ローラ３３に供給する。また、前記現像ブレード４０は、トナー供給ローラ３４から現像ローラ３３に供給されたトナー３５を、現像ローラ３３上において一定の厚さに規制する。そして、現像ローラ３３は、感光体ドラム３１Ｂｋに一定の圧力で接触させられ、ＬＥＤヘッド２２Ｂｋによって形成された静電潜像をトナー３５によって現像し、トナー像を形成する。
【００３２】
なお、静電潜像を形成するために、前記構成の画像形成ユニット１６Ｂｋにおいて、帯電ローラ３２によって感光体ドラム３１Ｂｋの表面が一様に帯電させられ、感光体ドラム３１Ｂｋの表面に一定の電荷が形成される。続いて、感光体ドラム３１Ｂｋの表面に、ＬＥＤヘッド２２Ｂｋによって発生させられた光が照射されると、画像が形成される部分、すなわち、画像部の電荷だけが除去され、電荷が除去された部分に前記静電潜像が形成される。
【００３３】
そして、前記トナー像は、搬送ベルト１７及び転写ローラ２１Ｂｋによって用紙Ｐに転写される。
【００３４】
ところで、転写時に用紙Ｐに移動することができず、感光体ドラム３１Ｂｋの表面に残留したトナー３５は、感光体ドラム３１Ｂｋが矢印ａ方向に回転させられるのに伴って搬送され、シールフィルム３８が感光体ドラム３１Ｂｋに当接する部位を通過し、クリーニングブレード３６が感光体ドラム３１Ｂｋに当接する部位に送られ、クリーニングブレード３６によって掻き取られる。そして、掻き取られたトナー３５は、廃トナーとして、螺旋状に形成された第１の搬送部材としての搬送スパイラル６０によって、画像形成ユニット１６Ｂｋの一端側に配設されたサイドフレーム４５に送られ、該サイドフレーム４５内に配設された図示されない搬送ベルトによって搬送され、トナー収容容器４２に隣接させて形成された廃トナー収容体４６に回収される。
【００３５】
この場合、トナー３５がシールフィルム３８の先端部を持ち上げる（感光体ドラム３１Ｂｋから離す）ようにして前記部位を通過するが、感光体ドラム３１Ｂｋ及びシールフィルム３８の弾性が低いと、シールフィルム３８の先端部が感光体ドラム３１Ｂｋから十分に持ち上げられず、トナー３５を掻き取ってしまう。その結果、掻き取られたトナー３５は、落下し、下方を搬送される用紙Ｐに落ち、用紙Ｐを汚してしまう。
【００３６】
そこで、本実施の形態においては、シールフィルム３８の先端部がトナー３５を掻き取ることがないように、シールフィルム３８の先端部が鋭角に形成されるようになっている。
【００３７】
図１は本発明の第１の実施の形態におけるシールフィルムを示す図、図８は本発明の第１の実施の形態における画像形成ユニットの要部を示す断面図、図９は本発明の第１の実施の形態におけるシールフィルムの動作を示す図、図１０は本発明の第１の実施の形態におけるシールフィルムの動作を示す拡大図である。なお、図１（ａ）はシールフィルムの正面図、図１（ｂ）はシールフィルムの側面図である。また、図９及び１０は図８における部分Ｐ１の拡大図である。
【００３８】
図において、３１Ｂｋは感光体ドラム、３２は帯電ローラ、３３は現像ローラ、３４はトナー供給ローラ、３６はクリーニングブレード、３８はシールフィルム、５９は感光体ドラム３１Ｂｋの近傍に配設され、クリーニングブレード３６によって掻き取られたトナー３５を収容する収容部、６０は搬送スパイラルである。
【００３９】
この場合、前記シールフィルム３８は、例えば、ウレタン樹脂等の弾性を有する材料によって形成された薄膜から成り、感光体ドラム３１Ｂｋの軸方向に対して垂直方向の断面（図９の紙面上）において、先端部ｅｇ１が角度ｈ１の鋭角に形成される。そのために、前記シールフィルム３８の一方の面に、前記先端部ｅｇ１にかけて傾斜する側面ｓａ１が形成され、該側面ｓａ１が感光体ドラム３１Ｂｋと当接させられる。なお、前記側面ｓａ１が形成され、次第に細くなる部分によって、先細部が構成される。
【００４０】
なお、角度ｈ１は、シールフィルム３８に必要とされる感光体ドラム３１Ｂｋへの接触圧を保持し、かつ、クリーニングブレード３６によって掻き取られたトナー３５を搬送スパイラル６０の方向に案内するために、１０〔°〕以上、かつ、４５〔°〕以下の範囲にされ、本実施の形態においては、２０〔°〕にされる。また、シールフィルム３８における感光体ドラム３１Ｂｋと接触する部分の厚さをＴ１とし、シールフィルム３８の本体部の厚さをＴｏとしたとき、厚さＴ１は、厚さＴｏの２０〔％〕以上、かつ、７０〔％〕以下の範囲、本実施の形態においては、５０〔％〕にされる。
【００４１】
なお、図１において、Ｌはシールフィルム３８の長手方向の長さであり、該長さＬは、感光体ドラム３１Ｂｋの軸方向の長さに応じて変化させられる。
【００４２】
また、図９及び１０に示されるように、感光体ドラム３１Ｂｋが矢印ａ方向に回転させられると、それに伴って、トナー３５が矢印Ｂ方向に移動し、シールフィルム３８の先端部ｅｇ１を持ち上げるようにして部位ＡＲ１を通過し、シールフィルム３８が実線の位置から破線の位置に移動させられる。
【００４３】
この場合、前記シールフィルム３８は弾性を有する材料で形成され、しかも、シールフィルム３８における感光体ドラム３１Ｂｋと接触する部分の厚さＴ１が本体部の厚さＴｏより小さくされるので、シールフィルム３８が感光体ドラム３１Ｂｋから離されやすくなり、トナー３５がシールフィルム３８によって掻き取られにくくなる。したがって、トナー３５が下方を搬送される用紙Ｐ上に落ちることがないので、用紙Ｐを汚すことがなくなり、画像品位を向上させることができる。
【００４４】
また、シールフィルム３８の先端部ｅｇ１が鋭角に形成されているので、先端部ｅｇ１が部位ＡＲ１に接触した状態において、シールフィルム３８と感光体ドラム３１Ｂｋの表面との間に段差が形成されることがない。したがって、部位ＡＲ２においてクリーニングブレード３６によって掻き落とされたトナー３５は、シールフィルム３８上に溜まることなく、搬送スパイラル６０の方向に移動する。その結果、シールフィルム３８上にトナー３５が溜まらないので、シールフィルム３８と感光体ドラム３１Ｂｋとの接触部から用紙Ｐ上にトナー３５が落ちるのを防止することができる。
【００４５】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
【００４６】
図１１は本発明の第２の実施の形態におけるシールフィルムを示す図、図１２は本発明の第２の実施の形態におけるシールフィルムの動作を示す図、図１３は本発明の第２の実施の形態におけるシールフィルムの動作を示す拡大図である。なお、図１１（ａ）はシールフィルムの正面図、図１１（ｂ）はシールフィルムの側面図である。
【００４７】
この場合、シール部材としてのシールフィルム３８において、像担持体としての、かつ、第１の移動体としての感光体ドラム３１Ｂｋの軸方向に対して垂直方向の断面（図１２の紙面上）において、先端部ｅｇ１が角度ｈ１の鋭角に形成される。そのために、前記シールフィルム３８の一方の面に、前記先端部ｅｇ１にかけて傾斜し、かつ、感光体ドラム３１Ｂｋ側に向けて凸状に湾曲する側面ｓａ２が形成され、該側面ｓａ２が感光体ドラム３１Ｂｋと当接させられる。該感光体ドラム３１Ｂｋの半径Ｒ１を１２〔ｍｍ〕としたとき、側面ｓａ２の曲率半径Ｒ２は、半径Ｒ１以上にされる。この場合、前記曲率半径Ｒ２の値を変更し、シールフィルム３８の側面ｓａ２と感光体ドラム３１Ｂｋの表面との接触角を小さくすると、側面ｓａ２とトナー３５との接触角をその分小さくすることができ、トナー３５が通過しやすくなる。したがって、曲率半径Ｒ２は、シールフィルム３８の側面ｓａ２と感光体ドラム３１Ｂｋとの接触角に応じて決定される。なお、側面ｓａ２が形成され、次第に細くなる部分によって、先細部が構成される。
【００４８】
また、シールフィルム３８における感光体ドラム３１Ｂｋと接触する部分の厚さをＴ２とすると、シールフィルム３８の本体部の厚さＴｏに対する厚さＴ２の割合は、第１の実施の形態より小さくなり、線接触の状態に近くなる。
【００４９】
次に、感光体ドラム３１Ｂｋ及びシールフィルム３８の動作について説明する。
【００５０】
図に示されるように、感光体ドラム３１Ｂｋが矢印ａ方向に回転させられると、それに伴って、現像剤としてのトナー３５が矢印Ｂ方向に移動し、シールフィルム３８の先端部ｅｇ１を持ち上げるようにして部位ＡＲ１を通過し、シールフィルム３８は、実線の位置から破線の位置に移動させられる。
【００５１】
この場合、感光体ドラム３１Ｂｋの表面及びシールフィルム３８の側面ｓａ２は、いずれも、円弧状にされるので、シールフィルム３８における感光体ドラム３１Ｂｋと接触する部分の面積は一定に保たれる。したがって、シールフィルム３８の組付け時、使用時等ににおいて、シールフィルム３８における感光体ドラム３１Ｂｋと接触する部分の面積は変化しない。
【００５２】
このように、本実施の形態においては、シールフィルム３８の本体部の厚さＴｏに対する厚さＴ２の割合を小さくすることができるだけでなく、シールフィルム３８における感光体ドラム３１Ｂｋと接触する部分の面積を一定にすることができるので、トナー３５がシールフィルム３８によって掻きとられる可能性を低くすることができる。
【００５３】
なお、本実施の形態においては、感光体ドラム３１Ｂｋに当接させて配設されたシールフィルム３８について説明したが、本発明を、搬送部材としての、かつ、第２の移動体としての搬送ベルト１７と当接させて配設されたシールフィルム３９に適用することもできる。この場合、搬送ベルト１７に付着したトナー３５によって用紙Ｐが汚されることがなく、画像品位を向上させることができる。
【００５４】
前記各実施の形態においては、画像形成装置としてのプリンタについて説明したが、本発明を、複写機、ファクシミリ装置、複合機（ＭＦＰ）等に適用することができる。
【００５５】
なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるシールフィルムを示す図である。
【図２】従来のシール片を示す図である。
【図３】従来のシール片の動作を示す図である。
【図４】従来のシール片の動作を示す拡大図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの概略図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態における画像形成ユニットの動作を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態における画像形成ユニットの斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態における画像形成ユニットの要部を示す断面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態におけるシールフィルムの動作を示す図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態におけるシールフィルムの動作を示す拡大図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態におけるシールフィルムを示す図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態におけるシールフィルムの動作を示す図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態におけるシールフィルムの動作を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００５７】
１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ    画像形成ユニット
１７    搬送ベルト
３０、３６    クリーニングブレード
３１Ｂｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ    感光体ドラム
３５    トナー
３７、５９    収容部
３８、３９    シールフィルム
ｅｇ１    先端部
【図１】
2009175623.tif 000003
【図２】
2009175623.tif 000004
【図３】
2009175623.tif 000005
【図４】
2009175623.tif 000006
【図５】
2009175623.tif 000007
【図６】
2009175623.tif 000008
【図７】
2009175623.tif 000009
【図８】
2009175623.tif 000010
【図９】
2009175623.tif 000011
【図１０】
2009175623.tif 000012
【図１１】
2009175623.tif 000013
【図１２】
2009175623.tif 000014
【図１３】
2009175623.tif 000015