(57)【要約】【課題】本発明の課題は、インキ逆流が発生し難く、且つ外観上の見栄えが良好で筆記距離の長い油性ボールペンを提供することである。【解決手段】先端に、ボールペンチップを直接またはチップホルダーを介して装着したインキ収容筒の内部に、異なる２種類の油性ボールペン用インキを積層して直に充填してなる油性ボールペン用レフィルであって、前記異なる２種類の油性ボールペン用インキが、ボールペンチップ側に、６．８ｓｅｃ−１、２０℃における粘度が、１５，０００ｍＰａ・ｓ以下のニュートン粘性の油性ボールペン用インキであり、該ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの後端に、非ニュートン粘性付与剤を含有した、０．１７ｓｅｃ−１、２０℃における粘度が、２０，０００ｍＰａ・ｓ以上、２００，０００ｍＰａ・ｓ以下の非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキを積層して充填したことを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に、ボールペンチップを直接またはチップホルダーを介して装着したインキ収容筒の内部に、異なる２種類の油性ボールペン用インキを積層して直に充填してなる油性ボールペン用レフィルであって、前記異なる２種類の油性ボールペン用インキが、ボールペンチップ側に、６．８ｓｅｃ−１、２０℃における粘度が、１５，０００ｍＰａ・ｓ以下のニュートン粘性の油性ボールペン用インキであり、該ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの後端に、非ニュートン粘性付与剤を含有した、０．１７ｓｅｃ−１、２０℃における粘度が、２０，０００ｍＰａ・ｓ以上、２００，０００ｍＰａ・ｓ以下の非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキを積層して充填したことを特徴とする油性ボールペン用レフィル。
【請求項２】
前記ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの比重が、非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの比重と略同等であることを特徴とする請求項１に記載の油性ボールペン用レフィル。
【請求項３】
前記ニュートン粘性の油性ボールペン用インキと、前記非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの充填量比が、９：１から７：３であることを特徴とする請求項１または２に記載の油性ボールペン用レフィル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油性ボールペン用レフィルに関するものであり、さらに詳しくは、インキ収容筒の内部に、異なる２種類の油性ボールペン用インキを充填してなる油性ボールペン用レフィルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、着色材、溶媒として有機溶剤を含有し、インキ粘度が、２０，０００〜３０，０００ｍＰａ・ｓ（６．８ｓｅｃ−１、２０℃）であるニュートン粘性の油性ボールペン用インキをインキ収容筒内に充填した油性ボールペン用レフィルは良く知られている。
【０００３】
こうした油性ボールペンは、インキ粘度が高いため、ボールペンとして使用する場合には、自ずと筆記時のボール回転抵抗が大きくなり、書き味が非常に重く良好とは言えない。
【０００４】
そのため、インキ粘度を低く設定した低粘度の油性ボールペンが数多く提案されているが、落下等の衝撃や空気の呑み込みなどによるインキ逆流現象が発生し易く、特開２００２−１２０４８４号公報「ボールペン筆記体」に開示されているように、インキの後端に、インキの消費と共に追従するグリース状のインキ逆流防止体を充填している。
【０００５】
また、静止時の粘度を高く、筆記時の粘度を低くするために、インキ組成物中に、非ニュートン粘性付与剤を含有したインキも提案されているが、静止時の粘度が高い（０．１７ｓｅｃ−１、２０℃で２０，０００以上）とインキ追従性が悪く、筆跡に線切れ等が発生し易いという問題があった。
【０００６】
ところで、油性ボールペン用レフィルは、ＪＩＳ  Ｓ  ６０３９に規定されているように、インキ収容筒の外径が、φ４．３ｍｍ、φ３．２ｍｍ（公差を除く）等、内径もそれに比例して小径に設定されている。これは、油性ボールペン用インキは、水性インキや剪断減粘性の水性インキに比べインキ消費量が少なく、有効筆記距離が３００ｍ以上とするための充填量が少ないこと、全長に対するインキ量（軸方向の長さ）の関係等から設定されている。
【特許文献１】「特開２００２−１２０４８４号公報」
【特許文献２】「実開平０６−６７０７９号公報」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ニュートン粘性の低粘度の油性ボールペンインキを充填し、逆流の抑制を高めるためには、インキ追従体の充填量を多くすることが考えられるが、前述のように、内径が小さいインキ収容筒を用いた場合には、結果として、インキ追従体が軸方向に長く充填されることになり、外観上の見栄えが悪く、インキ追従体の充填量を多くするため、インキの充填量が少なくなり、筆記距離が短くなってしまう問題もあった。
【０００８】
こうした問題を解決するには、グリース状のインキ追従体をインキ色と同色或いは異色に着色して充填することが考えられるが、グリース状のインキ追従体自体は筆記することはできないため、外観上の問題は解決するが、筆記距離は短いままであるとともに、使用者にインキが残っていると誤認されてしまうという新たな問題が発生する。
【０００９】
ところで、実開平６−６７０７９号「インク切れお知らせボールペン」には、油性ボールペン用インキの後端に、色の異なる他の油性ボールペン用インキを充填することで、色の変化によって、インキの終了時を認識させるボールペンが開示されている。
【００１０】
しかし、同種、異色の油性ボールペン用インキを積層して充填することで、インキ色の相違によりインキ終了時を把握し易くすることは可能であるが、逆流の抑制効果はない。
【００１１】
本発明の課題は、インキ逆流が発生し難く、且つ外観上の見栄えが良好で筆記距離の長い油性ボールペンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、先端に、ボールペンチップを直接またはチップホルダーを介して装着したインキ収容筒の内部に、異なる２種類の油性ボールペン用インキを積層して直に充填してなる油性ボールペン用レフィルであって、前記異なる２種類の油性ボールペン用インキが、ボールペンチップ側に、６．８ｓｅｃ−１、２０℃における粘度が、１５，０００ｍＰａ・ｓ以下のニュートン粘性の油性ボールペン用インキであり、該ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの後端に、非ニュートン粘性付与剤を含有した、０．１７ｓｅｃ−１、２０℃における粘度が、２０，０００ｍＰａ・ｓ以上、２００，０００ｍＰａ・ｓ以下の非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキを積層して充填したことを特徴とする。
【００１３】
また、前記ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの比重が、非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの比重と略同等であることを特徴とする。
【００１４】
更にまた、前記ニュートン粘性の油性ボールペン用インキと、前記非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの充填量比が、９：１から７：３であることを特徴とする。
【００１５】
本発明におけるインキ粘度は、ブルックフィールド社製ＤＶ−ＩＩ粘度計（Ｎｏ．２７ローター）を用いて測定している。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、インキ逆流が発生し難く、且つ外観上の見栄えが良好で筆記距離の長い油性ボールペンを提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の特徴は、ニュートン粘性の油性ボールペン用インキをボールペンチップ側に、該ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの後端に、非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキを積層して充填することである。
【００１８】
ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの後端に、静止時に粘度の高い非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキを積層して充填することで、インキ逆流防止効果を高めることができるため、グリース状のインキ追従体を充填せず、或いは充填量を少量にすることができる。
【００１９】
本発明の油性ボールペン用レフィルに用いるインキ粘度は、ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの粘度は、６．８ｓｅｃ−１、２０℃におけるインキ粘度が１５，０００ｍＰａ・ｓを超えると、ボールペンとして使用する場合には、筆記時のボール回転抵抗が大きくなり、書き味が重くなる傾向となるため、１５，０００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは１０，０００ｍＰａ・ｓ以下とする。但し、６．８ｓｅｃ−１、２０℃におけるインキ粘度が１００ｍＰａ・ｓ未満の場合には、滲み、裏抜けが発生しやすく、高筆圧時での潤滑性能が低く、筆端部が摩耗し易く筆記不良などが発生することがあるため、６．８ｓｅｃ−１、２０℃におけるインキ粘度は１００ｍＰａ・ｓ以上、１５，０００ｍＰａ・ｓ以下が好ましい。
【００２０】
また、非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの粘度は、０．１７ｓｅｃ−１、２０℃におけるインキ粘度が２０，０００ｍＰａ・ｓ以下であると、衝撃等による逆流抑制効果が低く、２００，０００ｍＰａ・ｓを超えると、追従性が悪くなるため、０．１７ｓｅｃ−１、２０℃におけるインキ粘度は２０，０００ｍＰａ・ｓ以上、２００，０００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは３０，０００ｍＰａ・ｓ以上、１００，０００ｍＰａ・ｓ以下とする。
【００２１】
また、単にインキ粘度を高くした場合には、ボールペンレフィルの製造におけるインキ充填時や遠心行程時、経時等によって、粘度の低い油性ボールペン用インキと、粘度の高い油性ボールペン用インキとの境界面近傍にて、どちらか一方の端面が、他のインキ方向へ潜り込んでしまう等、インキの境界線が崩れてしまう恐れがある。特に異なる色の油性ボールペン用インキを用いた場合には、インキの境界線が崩れてしまうと外観上、好ましくない。
【００２２】
そのため、粘度の高い油性ボールペン用インキには、非ニュートン粘性付与剤を含有する。これは、前述の通り、インキ粘度を高く設定したとしても、長期間放置後、どちらか一方のインキが、他のインキ中に潜り込んでしまう現象を防止することはできない。これは、非ニュートン粘性付与剤を含有した油性ボールペン用インキ中では、コロイド状に分散して強力な網目構造を形成するため、非ニュートン粘性付与剤を含有しない油性ボールペン用インキに比べて静止時の降伏値が高くなる。そのため、インキ粘度と降伏値の相乗効果によって、インキ粘度の低い油性ボールペン用インキと、粘度の高い油性ボールペン用インキとの境界面を安定して保持することができる。
【００２３】
更に、ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの比重と、非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの比重を略同等とすることが好ましい。ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの比重と、非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの比重差が大きいと、境界面近傍にて、どちらか一方の端面が、他のインキ方向へ潜り込んでしまい、インキの境界線が崩れてしまう恐れがあるためである。具体的には、比重差が０．１以下、好ましくは０．０５以下であれば、境界面の崩れが発生し難いため望ましい。
【００２４】
また、ニュートン粘性の油性ボールペン用インキと、非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの充填量比が、９：１より少ないと、インキ漏れ防止効果が少なく、７：３より多いと、筆跡などに影響が及ぼすため、ニュートン粘性の油性ボールペン用インキと、非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの充填量比は、９：１から７：３が最も好ましい。
【００２５】
本発明に用いる非ニュートン粘性付与剤としては、脂肪酸アマイドおよびその誘導体、具体的には、日本化成株式会社製のスリパックスＣ、スリパックスＬ、スリパックスＥ、スリパックスＨや、共栄社化学株式会社製のターレンＶＡ−７９や、川研ファインケミカル株式会社製のパリシン２８５等が例示できる。これらをインキ全量に対し、０．１〜５．０重量％添加することが好ましく、筆記時の粘度や静止時の粘度等を考慮して、０．５以下の非ニュートン粘性指数を与えることが最も好ましい。
【００２６】
また、有機溶剤としてはエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、３―メトキシブタノール、３―メトキシー３―メチルブタノール等のグリコールエーテル類、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、エチレングリコール等のグリコール類、ベンジルアルコール、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、イソプロパノル、イソブタノール、ｔ−ブタノール、プロパギルアルコール、アリルアルコール、３−メチル−１−ブチン−３−オール、エチレングリコールモノメチルエーテルアセタートやその他の高級アルコール等のアルコール類、フェニルセロソルブ等のセロソルブ類等、油性ボールペン用インキとして一般的に用いられる有機溶剤が例示でき、これらを１種又は２種以上用いることができる。有機溶剤の含有量は、着色剤の溶解性、筆跡乾燥性、にじみ等を考慮すると、インキ組成物全量に対し、５．０〜５０．０質量％が好ましい。
【００２７】
また、着色剤については、染料、顔料があるが、染料については、油溶性染料、酸性染料、塩基性染料、含金染料などや、それらの各種造塩タイプの染料等が採用可能である。
【００２８】
染料について、具体的には、バリファーストブラック１８０２、バリファーストブラック１８０５、バリファーストブラック１８０７、バリファーストバイオレット１７０１、バリファーストブルー１６０１、バリファーストブルー１６０５、バリファーストブルー１６２１、バリファーストレッド１３２０、バリファーストレッド１３５５、バリファーストレッド１３６０、バリファーストイエロー１１０１、バリファーストイエロー１１５１、ニグロシンベースＥＸＢＰ、ニグロシンベースＥＸ、ＢＡＳＥ  ＯＦ  ＢＡＳＩＣ  ＤＹＥＳ  ＲＯＢ−Ｂ、ＢＡＳＥ  ＯＦ  ＢＡＳＩＣ  ＤＹＥＳ  ＲＯ６Ｇ−Ｂ、ＢＡＳＥ  ＯＦ  ＢＡＳＩＣ  ＤＹＥＳ  ＶＰＢ−Ｂ、ＢＡＳＥ  ＯＦ  ＢＡＳＩＣ  ＤＹＥＳ  ＶＢ−Ｂ、ＢＡＳＥＯＦ  ＢＡＳＩＣ  ＤＹＥＳ  ＭＶＢ−３（以上、オリエント化学工業（株）製）、アイゼンスピロンブラック  ＧＭＨ−スペシャル、アイゼンスピロンバイオレット  Ｃ−ＲＨ、アイゼンスピロンブルー  ＧＮＨ、アイゼンスピロンブルー  ２ＢＮＨ、アイゼンスピロンブルー  Ｃ−ＲＨ、アイゼンスピロンレッド  Ｃ−ＧＨ、アイゼンスピロンレッド  Ｃ−ＢＨ、アイゼンスピロンイエロー  Ｃ−ＧＮＨ、アイゼンスピロンイエロー  Ｃ−２ＧＨ、Ｓ．Ｐ．Ｔ．ブルー１１１、Ｓ．Ｐ．Ｔ．ブルーＧＬＳＨ−スペシヤル、Ｓ．Ｐ．Ｔ．レッド５３３、Ｓ．Ｐ．Ｔ．オレンジ６、Ｓ．Ｂ．Ｎ．バイオレット５１０、Ｓ．Ｂ．Ｎ．イエロー５１０、Ｓ．Ｂ．Ｎ．イエロー５３０、Ｓ．Ｒ．Ｃ−ＢＨ（以上、保土谷化学工業（株）製）等が挙げられる。
【００２９】
また、顔料については、無機、有機、加工顔料などが挙げられるが、具体的にはカーボンブラック、アニリンブラック、群青、黄鉛、酸化チタン、酸化鉄、フタロシアニン系、アゾ系、キナクリドン系、キノフタロン系、スレン系、トリフェニルメタン系、ペリノン系、ペリレン系、ギオキサジン系、メタリック顔料、パール顔料、蛍光顔料、蓄光顔料等が挙げられる。これらの染料および顔料は、単独又は２種以上組み合わせて使用してもかまわない。着色剤の含有量は、インキ組成物全量に対し、１．０〜５０．０質量％が好ましい。
【００３０】
本発明に用いる樹脂については、フェノール樹脂、マレイン樹脂、アミド樹脂、キシレン樹脂、ロジン樹脂やその水添化合物、尿素樹脂、ケトン樹脂、テルペン樹脂、アルキッド樹脂、キシレン樹脂、フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラ−ル樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。これらは単独又は２種以上混合して使用してもよい。樹脂の含有量は、インキ組成物全量に対して、０．１質量％未満だと、所望のインキ粘度が得られにくく、３０．０質量％を越えると書き出し性能が劣ってしまう可能性があるため、０．１〜３０．０質量％が好ましい。
【００３１】
その他添加剤として、界面活性剤、防錆剤、分散剤、潤滑剤、染料溶解安定剤等が適時選択して添加することができる。
【００３２】
本発明の油性ボールペン用レフィルは、チップ構造等、特に限定されるものではないが、先端部にボールとコイルスプリングによる弁機構を具備することで、垂れ下がりを防止することが好ましい。また、粘度の高い油性ボールペン用インキの後端に、グリース状のインキ追従体を充填し、インキ逆流防止効果をさらに高めることが好ましい。本発明は、粘度の高い油性ボールペン用インキを充填してあるので、グリース状のインキ追従体の充填量を少なくすることができる。
【００３３】
次に、本発明の油性ボールペン用レフィルの実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００３４】
実施例１の油性ボールペン用レフィル１は、外径φ４．０ｍｍのインキ収容筒２の先端に、ボール３を回転自在に抱持したボールペンチップ４を装着し、内部に、インキ配合１のニュートン粘性の油性ボールペン用インキ７と、インキ配合２の非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキ８を積層して充填してある。また、ボールペンチップ内には、コイルスプリング５を配設してあり、インキ収容筒２の後端部には、尾栓６を装着してある。尚、油性ボールペン用インキと、非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの充填量比は、８：２であった。
【００３５】
インキ配合１は、着色剤として、染料、有機溶剤として、ベンジルアルコール、エチレングリコールモノフェニルエーテル、有機酸としてオレイン酸、樹脂としてポリビニルピロリドン（ＰＶＰ  Ｋ−９０：アイエスピー・ジャパン株式会社製）、ケトン樹脂（ハイラック１１０Ｈ：日立化成株式会社製）、を採用し、これを所定量秤量して、６０℃に加温した後、ディスパー攪拌機を用いて完全溶解させ、油性ボールペン用インキ組成物を得た。具体的な配合量は下記の通りである。
【００３６】
尚、ブルックフィールド社製ＤＶ−ＩＩ粘度計（Ｎｏ２７ローター）を用いて２０℃の環境下で、剪断速度６．８ｓｅｃ−１（回転数２０ｒｐｍ）にてインキ粘度を測定したところ、２０００ｍＰａ・ｓであった。
【００３７】
インキ配合１は具体的に下記に示す通りである。
インキ配合１
染料（スピロンブラック−ＧＭＨ−Ｓ）                      ２０．０質量％
染料（バリーファ−スト  バイオレット１７０１）            １８．０質量％
有機溶剤（ベンジルアルコール）                            ２６．０質量％
有機溶剤（エチレングリコールモノフェニルエーテル）        ２７．５質量％
有機酸（オレイン酸）                                        ２．０質量％
樹脂（ポリビニルピロリドン）                                ０．５質量％
樹脂（ケトン樹脂）                                          ６．０質量％
【００３８】
インキ配合２は、着色剤として、染料、有機溶剤として、ベンジルアルコール、エチレングリコールモノフェニルエーテル、樹脂としてポリビニルピロリドン（ＰＶＰ  Ｋ−９０：アイエスピー・ジャパン株式会社製）、ケトン樹脂（ハイラック１１０Ｈ：日立化成株式会社製）、を採用し、これを所定量秤量して、６０℃に加温した後、ディスパー攪拌機を用いて完全溶解させ、油性ボールペン用インキ組成物を得た。非ニュートン粘性付与剤として脂肪酸アマイドワックス、ターレン  ７２００（共栄社化学株式会社製）を採用した。具体的な配合量は下記の通りである。
【００３９】
インキ配合２は具体的に下記に示す通りである。
インキ配合２
染料（スピロンブラック−ＧＭＨ−Ｓ）                      １５．０質量％
染料（バリーファ−スト  バイオレット１７０１）            １５．０質量％
有機溶剤（ベンジルアルコール）                            ２３．０質量％
有機溶剤（エチレングリコールモノフェニルエーテル）        ３４．５質量％
樹脂（ポリビニルピロリドン）                                ０．５質量％
樹脂（ケトン樹脂）                                          ６．０質量％
非ニュートン粘性付与剤（脂肪酸アマイドワックス）            ３．０質量％
【００４０】
尚、ブルックフィールド社製ＤＶ−ＩＩ粘度計（Ｎｏ２７ローター）を用いて２０℃の環境下で、剪断速度０．１７ｓｅｃ−１（回転数０．５ｒｐｍ）にてインキ粘度を測定したところ、７０，０００ｍＰａ・ｓ、剪断速度６．８ｓｅｃ−１（回転数２０ｒｐｍ）で５０００ｍＰａ・ｓであり、非ニュートン粘性指数は、０．２５であった。
【００４１】
インキ配合３は、着色剤として、染料、有機溶剤として、ベンジルアルコール、エチレングリコールモノフェニルエーテル、有機酸としてオレイン酸、樹脂としてポリビニルピロリドン（ＰＶＰ  Ｋ−９０：アイエスピージャパン株式会社製）、ケトン樹脂（ハイラック１１０Ｈ：日立化成株式会社製）、を採用し、これを所定量秤量して、６０℃に加温した後、ディスパー攪拌機を用いて完全溶解させ、油性ボールペン用インキ組成物を得た。具体的な配合量は下記の通りである。
【００４２】
尚、ブルックフィールド社製ＤＶ−ＩＩ粘度計（Ｎｏ２７ローター）を用いて２０℃の環境下で、剪断速度６．８ｓｅｃ−１（回転数２０ｒｐｍ）にてインキ粘度を測定したところ、２０，０００ｍＰａ・ｓ（２０℃）であった。
【００４３】
インキ配合３は具体的に下記に示す通りである。
インキ配合３
染料（スピロンブラック−ＧＭＨ−Ｓ）                      ２０．０質量％
染料（バリーファ−スト  バイオレット１７０１）            １２．０質量％
有機溶剤（ベンジルアルコール）                            ２７．９質量％
有機溶剤（エチレングリコールモノフェニルエーテル）        １８．６質量％
有機酸（オレイン酸）                                        ２．０質量％
樹脂（ポリビニルピロリドン）                                ０．５質量％
樹脂（ケトン樹脂）                                        １９．０質量％
【００４４】
インキ配合１〜３及びインキ粘度の測定結果は表１に示す通りである。インキ配合４は、インキ配合１において、樹脂、有機溶剤の含有量を変更した以外は、実施例１と同様にして、油性ボールペン用インキを得た。インキ粘度の測定結果は表１に示す通りである。
表１
2009107203.tif 000003
【００４５】
試験方法及び評価
インキ配合１〜３において、ニュートン粘性の油性ボールペン用インキの後端に、非ニュートン粘性の油性ボールペンを積層したものを実施例１〜２とし、それ以外を比較例１〜６とした油性ボールペン用レフィルを軸筒内に収納してボールペンを作製し、下記の試験を行い、評価した。評価結果を表２に示す。
表２
2009107203.tif 000004
【００４６】
評価１（書き味）：チップ先端側のインキの手書き官能試験により筆感の滑らかさを判定。
滑らかな書き味・・・○
重い書き味    ・・・×
【００４７】
評価２（インキ逆流）：インキ収容筒の後端側を下にした正立状態に放置した製品のインキの逆流状態を目視により観察。
インキの逆流無しのものを      ・・・○
インキの逆流が確認できたものを・・・×
【００４８】
評価３（インキ追従性）：走行試験機にて（荷重２００ｇ、筆記角度７０°、速度４ｍ／ｍｉｎ）、チップ先端側のインキの筆跡線切れ有無を観察した。
線切れが確認できなかったものを・・・○
線切れが確認できたものを      ・・・×
【００４９】
評価４（境界面）：インキ充填後、常温で２４時間放置した後、２種類の油性ボールペン用インキの境界面を観察した。
境界面の崩れがないものを        ・・・○
境界面の崩れが発生しているものを・・・×
【００５０】
各実施例及び比較例の評価結果は、上記各表に示す通りである。
比較例１は、筆記時のインキ粘度が高いため、書き味が重くなってしまった。
【００５１】
比較例２は、静止時のインキ粘度が高いため、インキ追従性が悪く、筆跡にカスレが発生してしまった。
【００５２】
比較例３、６は、非ニュートン粘性付与剤を含有していないため、互いに降伏値が小さく、境界面に崩れが発生してしまった。
【００５３】
比較例４、５は、粘度の高い油性ボールペン用インキの後端に、粘度の低い油性ボールペン用インキを積層したため、逆流を防止することができなかった。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明の油性ボールペン用レフィルは、逆流し難いため、ボールペンとして広く利用可能であり、特に、電子ペン等の精密機械近傍にて使用する油性ボールペンとして用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の油性ボ−ルペン用レフィルを示す、油性ボールペン用インキの一部を省略した縦断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  油性ボールペン用レフィル
２  インキ収容筒
３  ボールペンチップ
４  ボール
５  コイルスプリング
６  尾栓
７  ニュートン粘性の油性ボールペン用インキ
８  非ニュートン粘性の油性ボールペン用インキ
【図１】
2009107203.tif 000005