(57)【要約】【課題】パイプなどの曲面へのスクライブドサークルの描画を短時間に簡便に行え、しかも、加工に伴う被加工材の変形の再現にも影響を及ぼさない方法を提供する。【解決手段】スクライブドサークルをインクで描画したシート３０を、表面が曲面状の被加工材１０に被せ、前記シート３０と前記被加工材１０の間に前記インクを溶かす溶液２０を供給する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクライブドサークルをインクで描画したシートを、表面が曲面状の被加工材に被せ、前記シートと前記被加工材の間に前記インクを溶かす溶液を供給することを特徴とする曲面へのスクライブドサークル描画方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、曲面へのスクライブドサークル描画方法に関する。なお、本発明にいうスクライブドサークルは、スクライブドグリッドも含む意味とする。
【背景技術】
【０００２】
プレス加工等の加工による被加工材の変形に伴って発生する歪みの分布を測定するには、金属板表面に、予め、スクライブドサークルと呼ばれる、図２（ａ）、（ｂ）に示すような円群状のパターンや、図２（ｃ）に示すような格子状のパターン（この場合はスクライブドグリッドとも称する）、あるいは、図２（ｄ）に示す同心円状のパターンを模様付けした上で、加工を行い、変形後のパターンの代表寸法から、発生した歪みの分布を測定する方法がとられることがある。
【０００３】
歪みの分布の測定は、円が変形して楕円になったときの楕円の長軸と短軸の長さ、中軸の向き、円の中心間距離などを測定し、最大歪み・最小歪み・最大歪みの方向などを算出する。
【０００４】
格子においても、加工の前後での、一辺や対角線の長さの変化を測定し、最大歪み・最小歪み・最大歪みの方向などを算出する。
【０００５】
従って、パターンは規則正しい必要があり、また、パターンを構成する単位図形の間隔、大きさ、そして、線の太さなどには、均一さと鮮明さが要求される。
【０００６】
さらに、このスクライブドサークルによる歪みの分布の測定は、模型だけでなく、本物の自動車のような大型の被加工材を対象としても行われることがある。このため、広い面積に多くのパターンを、均一かつ鮮明に描くことが必要となる。
【０００７】
このスクライブドサークルを金属板表面に模様付けする方法として、特許文献１には、型紙に電解液を浸湿させてこれを金属板表面に貼付し、その上に金網状の電極を当て通電する電解プリント法が紹介されている。
【０００８】
また、特許文献２には、図３に示すような、スタンプ印による方法が紹介されている。
【０００９】
さらに、特許文献２、特許文献３には、図４に示すような、ローラー印による方法が紹介されている。
【００１０】
そして、特許文献４には、スクライブドサークルを付した、図５に示すような、三層状のフィルムを被加工材に貼り付けた上で加工する方法が紹介されている。
【特許文献１】特開昭５９−０２１３１５号公報
【特許文献２】特開平０７−２７６７６４号公報
【特許文献３】特開２００５−１８１２２３号公報
【特許文献４】特開平０６−０５８７０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１の方法は、電解液や電極などの取扱が大変な上、被加工材にスクライブドサークルを付するまでに相当の時間がかかる問題があった。
【００１２】
特許文献２の方法のうち、スタンプ印による方法は、スタンプ印の押し付け力により線の太さが変化したりずれが生じたりしやすい問題があった。
【００１３】
また、特許文献２、特許文献３の方法は、被加工材の表面がパイプなどの曲面の場合には、適用が難しいという問題があった。
【００１４】
特許文献４の方法は、加工の際にフィルムの変形が抵抗になる分、加工に伴う被加工材の変形を実直に再現できないという問題があった。
【００１５】
本発明は、従来技術のかような問題を解決するべくなされたものであり、パイプなどの曲面へのスクライブドサークルの描画を短時間に簡便に行え、しかも、加工に伴う被加工材の変形の再現にも影響を及ぼさない方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
すなわち、本発明は、スクライブドサークルをインクで描画したシートを、表面が曲面状の被加工材に被せ、前記シートと前記被加工材の間に前記インクを溶かす溶液を供給することを特徴とする曲面へのスクライブドサークル描画方法である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、パイプなどの曲面へのスクライブドサークルの描画を短時間に簡便に行え、しかも、加工に伴う被加工材の変形の再現にも影響を及ぼさない方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明では、スクライブドサークルをインクで描画したシートを、表面が曲面状の被加工材に被せ、シートと被加工材の間にインクを溶かす溶液を供給する。
【００１９】
インクは水性のものでも油性のものでも、あるいは、ソリッドインクでもよい。
【００２０】
シートは紙でもフィルムでも、平坦で可撓性のあるものであれば、あるいはこれら以外のものであってもよい。
【実施例】
【００２１】
シートを、表面が曲面状の被加工材（ステンレスパイプなど）に被せ、シートと被加工材の間にインクを溶かす溶液を供給するには、例えば、以下に述べるような手順に従う。
【００２２】
（実施例１）
オーバーヘッドプロジェクタ（ＯＨＰ）用のフィルムに、ソリッドインクを用いるレーザープリンタ（エプソン製ＬＰ９１００）にて格子状のスクライブドサークルを黒色描画し、図１（ａ）に示すように、シート３０である、スクライブドサークルを黒色描画したフィルムの表面と、被加工材１０である鋼板の表面との間に、インクを溶かす溶液２０である、アセトンとエタノールの混合物をスプレーする。
【００２３】
フィルム（シート３０）の表面と被加工材１０の表面との間にアセトンとエタノールの混合物（溶液２０）をスプレーすることで、結果的に、本発明にいうシート３０と被加工材１０の間にインクを溶かす溶液２０を供給したことになる。
【００２４】
そうすることで、インクが溶け、スクライブドサークルのパターンが被加工材１０に転写され、被加工材１０の表面にスクライブドサークルのパターンが描画される。描画完了後はシート３０を除去する。
【００２５】
実験的に行っただけであるため、便宜上、図１（ａ）には、平坦な鋼板を対象に本発明を適用したようすを示しているが、表面が曲面状の被加工材（ステンレスパイプなど）であっても、全く同様に適用できることはいうまでもない。
【００２６】
（実施例２）
コピー用紙に、ソリッドインクを用いるコピー機（富士ゼロックス製Ｖｉｖａｃｅ４５５）にて格子状のスクライブドサークルを白黒コピーで黒色描画し、図１（ｂ）に示すように、シート３０である、スクライブドサークルを黒色描画したコピー用紙を、被加工材１０であるφ４０ステンレス（ＳＵＳ３０４）パイプに被せ、インクを溶かす溶液２０である、アセトンとエタノールの混合物を外部から塗布してコピー用紙（シート３０）に含浸させる。
【００２７】
コピー用紙（シート３０）にアセトンとエタノールの混合物（溶液２０）を含浸させることで、結果的に、本発明にいうシート３０と被加工材１０の間にインクを溶かす溶液２０を供給したことになる。
【００２８】
そうすることで、インクが溶け、スクライブドサークルのパターンが被加工材１０に転写され、被加工材１０の表面にスクライブドサークルのパターンが描画される。描画完了後はシート３０を除去する。
【００２９】
（実施例３）
ソリッドインクを用いるレーザープリンタにてスクライブドサークルを黒色描画したコピー用紙（シート３０）を被加工材１０に被せ、インクを溶かす溶液２０である、アセトンとエタノールの混合物を外部から塗布してコピー用紙（シート３０）に含浸させる。
【００３０】
（実施例４）
他にもインクジェットプリンタやカラーレーザープリンタを用いて実験したが、上記した３つの実施例の場合が、使用する機器も普及しており、簡便な方法といえる。特に実施例３の場合が被加工材に転写後のスクライブドサークルの描画が鮮明なため最も好ましい。
【００３１】
上記のソリッドインクを用いるレーザープリンタによった場合、アセトンとエタノールの混合物を用いるのが使用する溶液も普及しており、最も簡便で、しかも、被加工材に転写後のスクライブドサークルの描画が鮮明で最も好ましい。
【００３２】
その場合に、アセトンとエタノールの混合比（体積％比）が被加工材に転写後のスクライブドサークルの描画の鮮明さに及ぼす影響を表１に示す。
【００３３】
【表１】
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【００３４】
相対比較してみると、アセトン９０対エタノール１０の場合に、最も被加工材に転写後のスクライブドサークルの描画が鮮明であることがわかる。
【００３５】
以上の通りであるが、本発明の実施の形態は、以上説明したものに限られるものではない。
【００３６】
例えば、インクとそれを溶かす溶液は、ソリッドインクとアセトンとエタノールの混合物に限られるものではなく、水性インクと水、油性インクと溶剤などであってももちろんよい。
【００３７】
また、スクライブドサークルを描画するときの色は黒色に限られるものではなく、その他の色によってもよい。
【００３８】
さらに、被加工材はステンレスパイプのような金属パイプに限られるものではなく、プラスチック、塩化ビニル、木材、紙などのパイプであってもよいし、あるいは、パイプに限らず、シートを被せた際に皺になり過ぎてスクライブドサークルのパターンが所望の形状と異なり過ぎないと本発明を利用する者が判断する限りにおいて、表面が曲面状のあらゆるものであってよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態について説明するための線図
【図２】スクライブドサークルについて説明するための線図
【図３】従来技術について説明するための線図
【図４】従来技術について説明するための線図
【図５】従来技術について説明するための線図
【符号の説明】
【００４０】
１０  被加工材
２０  溶液
３０  シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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