(57)【要約】【課題】光学部材の配置を工夫することで、実装領域の強度向上を図りつつ、電子部品の実装状態の良否確認を容易に行うことが可能な液晶装置を提供する。【解決手段】液晶装置は、透光性の第１の基板及び第２の基板の間に液晶層を挟持してなる。第１の基板は、第２の基板の一端から外側に張り出す実装領域を含む。実装領域に形成された外部接続端子はＦＰＣの端子と接続されている。光学部材の一例たる第１の偏光板は、第１の基板の第２の基板側と逆側の面上にて表示領域から実装領域に延在している。これにより、実装領域の強度向上が図れる。また、実装領域側の第１の偏光板の一端は、実装領域の一端より内側に位置しており、第１の偏光板の一端からはみ出している。よって、実装領域を観察側と逆側から目視等により観察した場合、外部接続端子の少なくとも一部とＦＰＣの端子の接続状態の良否確認を容易に行える。【選択図】図４
2009075262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子を有する配線基板と、
透光性を有する一対の基板の間に液晶層を狭持してなる液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルに対向して取り付けられた光学部材と、を備え、
前記一対の基板のうち一方の基板は、他方の基板の一端から外側に張り出す実装領域を有し、
前記一方の基板の前記他方の基板側の前記実装領域の面上には、前記実装領域の一端側から前記実装領域の前記液晶層側にかけて延在する外部接続端子が形成されていると共に、前記外部接続端子は前記配線基板の前記端子と電気的に接続されており、
前記光学部材は、前記一方の基板の前記他方の基板側と逆側の面上において、前記液晶層の存在する表示領域から前記実装領域にかけて延在するように配置されており、
前記実装領域側に位置する前記光学部材の一端の少なくとも一部は、前記実装領域の前記一端より前記液晶層側に位置していると共に、前記外部接続端子の少なくとも一部は、前記光学部材の前記一端の前記少なくとも一部からはみ出していることを特徴とする液晶装置。
【請求項２】
前記光学部材の前記一端は、前記実装領域の前記一端より前記液晶層側に位置していると共に、前記外部接続端子の全体は、前記光学部材の前記一端からはみ出していることを特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
【請求項３】
前記液晶層を駆動する駆動回路を備え、
前記駆動回路は、前記一方の基板の前記他方の基板側の前記実装領域の前記面上において、前記外部接続端子より前記液晶層側に実装されており、
前記光学部材と前記配線基板とは、前記駆動回路と前記外部接続端子の間に位置する前記実装領域において平面的且つ部分的に重なっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶装置。
【請求項４】
前記液晶層を駆動する駆動回路を備え、
前記駆動回路は、前記一方の基板の前記他方の基板側の前記実装領域の前記面上において、前記外部接続端子より前記液晶層側に実装されており、
前記駆動回路の少なくとも一部は、前記光学部材の前記一端の前記少なくとも一部からはみ出していることを特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
【請求項５】
前記光学部材の前記一端の一部分は、前記実装領域の前記一端を含む領域と重なるに位置に配置されていると共に、前記光学部材の前記一端のうち当該一部分を除く他の部分は、前記実装領域の前記一端より前記液晶層側に位置しており、
前記外部接続端子の少なくとも一部は、前記光学部材の前記一端の前記他の部分からはみ出していることを特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
【請求項６】
前記光学部材の前記一端の前記一部分は、前記実装領域の前記一端側の両隅を含む領域と重なるに位置に配置されていると共に、前記光学部材の前記他の部分は、前記光学部材の前記一端の複数の前記一部分の間に位置していることを特徴とする請求項５に記載の液晶装置。
【請求項７】
端子を有する実装部品と、
透光性を有する一対の基板の間に液晶層を狭持してなる液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルに対向して取り付けられた光学部材と、を備え、
前記一対の基板のうち一方の基板は、他方の基板の一端から外側に張り出す実装領域を有し、
前記一方の基板の前記他方の基板側の前記実装領域の面上には他の端子が形成されていると共に、当該他の端子は前記実装部品の前記端子と電気的に接続されており、
前記光学部材は、前記一方の基板の前記他方の基板側と逆側の面上において、前記液晶層の存在する表示領域から前記実装領域にかけて延在するように配置されていると共に、前記実装領域側に位置する前記光学部材の一端は、前記実装領域の一端を含む領域と重なるに位置に配置されており、
前記光学部材は、前記実装部品の前記端子の少なくとも一部を前記光学部材から露出させる位置に設けられた開口を備えることを特徴とする液晶装置。
【請求項８】
前記実装部品は、前記配線基板及び前記液晶層を駆動する駆動回路のうち少なくともいずれかであることを特徴とする請求項７に記載の液晶装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか一項に記載の液晶装置を表示部として備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種情報の表示に用いて好適な液晶装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、液晶装置は、ガラス等の透明性材料にて形成された一対の基板の間に液晶層が挟持されて構成される。一対の基板のうち一方の基板の液晶層側の内面上には、各種の電極及び配線、並びにスイッチング素子などが形成される一方、他方の基板の液晶層側の内面上には、カラーフィルタや対向電極などが形成される。また、上記した一方の基板は、他方の基板の一端から外側へ張り出す張り出し領域（実装領域）を有し、かかる実装領域には液晶を駆動するためのドライバＩＣやＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）などの電子部品が実装又は接続されている。
【０００３】
近年、このような液晶装置を搭載する電子機器（例えば携帯電話）などに対しては小型化及び軽量化が求められており、このような要求に応える為に液晶装置を構成するガラス基板の薄型化が進行しつつある。しかしながら、ガラス基板を薄型化すると、その分、ガラス基板の強度が低下してしまう。そのため、電子機器に対して、落下などの機械的な衝撃が作用した場合には、その衝撃で液晶装置のガラス基板が割れてしまう虞がある。このため、かかる液晶装置では、ガラス基板の強度向上を図ることが課題となっている。
【０００４】
そのため、かかる液晶装置を搭載した電子機器を落下させてしまったような場合、その衝撃で実装領域に対し撓ませるような応力が加わり、その応力の大きさ如何によっては実装領域に対して割れなどの破損が生じてしまう虞があり、特に実装領域を有するガラス基板の強度向上を図ることが課題となっている。
【０００５】
このような課題を改善することが可能な液晶装置等が、例えば特許文献１乃至３に記載されている。
【０００６】
特許文献１に記載の表示装置では、表示パネルの下側とパネル用ＦＰＣの間に金属製の補強板を配置し、さらに表示パネルの側面を保持する樹脂製フレームの突出部の前端部分に対して、補強板のコ字形状の係合部を嵌め込むようにしている。これにより、樹脂製フレームの突出部が補強板により固定されるので、落下などの衝撃を受けた際に、樹脂製フレームの突出部が変形して、樹脂製フレームによる下側ガラス基板の突出部（上記の実装領域に相当）の左右端部の保持が外れることを防止でき、以って樹脂製フレームによる下側ガラス基板の突出部（上記の実装領域に相当）の左右端部に割れが生じるのを防止できるとされている。
【０００７】
特許文献２に記載の表示装置では、樹脂層が形成された表示部領域に対して、この樹脂層が形成されていない実装領域を、弾性率が小さく、且つ硬化後の残留応力が小さい樹脂材料よりなる樹脂封止部を樹脂層の側壁に接合するように覆っている。これにより、ガラス基板における表示部領域と実装領域との境界部での破損を抑制することができるとされている。
【０００８】
特許文献３に記載のＬＣＤパネルでは、ＬＣＤパネルの偏光板をガラス端まで延長することで、ＬＣＤパネルのガラス端を保護し、ガラス端における欠けの発生を防止するようにしている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−２０９０３７号公報
【特許文献２】特開２００６−９１５８３号公報
【特許文献３】特開平１１−１６７１０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記した特許文献３のように、偏光板をガラス端まで延長させれば、簡易にガラス基板の実装領域の強度向上を図ることが可能である。
【００１１】
しかしながら、偏光板をガラス端、即ち実装領域の端部まで延長させてしまうと、偏光板の光の透過率が低いことに起因して、ドライバＩＣが実装される実装領域側の一方の面と逆側の他方の面側からＬＣＤパネルを観察した場合に、目視等によりドライバＩＣ及びＦＰＣなどの実装状態の良否確認を行うことができないといった課題がある。
【００１２】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、光学部材の配置を工夫することで、実装領域の強度向上を図りつつ、電子部品の実装状態の良否確認を容易に行うことが可能な液晶装置及び電子機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の１つの観点では、液晶装置は、端子を有する配線基板と、透光性又は透明性を有する一対の基板の間に液晶層を狭持してなる液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルに対向して取り付けられた光学部材と、を備え、前記一対の基板のうち一方の基板は、他方の基板の一端から外側に張り出す実装領域を有し、前記一方の基板の前記他方の基板側の前記実装領域の面上には、前記実装領域の一端側から前記実装領域の前記液晶層側にかけて延在する外部接続端子が形成されていると共に、前記外部接続端子は前記配線基板の前記端子と電気的に接続されており、前記光学部材は、前記一方の基板の前記他方の基板側と逆側の面上において、前記液晶層の存在する表示領域から前記実装領域にかけて延在するように配置されており、前記実装領域側に位置する前記光学部材の一端の少なくとも一部は、前記実装領域の前記一端より前記液晶層側に位置していると共に、前記外部接続端子の少なくとも一部は、前記光学部材の前記一端の前記少なくとも一部からはみ出している。
【００１４】
上記の液晶装置は、電子機器などと電気的に接続される端子を有する配線基板と、透光性又は透明性を有する一対の基板の間に液晶層を狭持してなる液晶表示パネルと、液晶表示パネルに対向して取り付けられた光学部材（例えば、偏光板、プリズムシート、拡散板、位相差板など）と、を備える。好適な例では、一対の基板は、ガラスなどの透明性又は透光性を有する材料にて形成されていることが好ましい。一対の基板のうち一方の基板は、他方の基板の一端から外側に張り出す実装領域を有する。一方の基板の他方の基板側の実装領域の面上には、実装領域の一端側から実装領域の液晶層側にかけて延在する外部接続端子が形成されていると共に、外部接続端子は配線基板の端子と電気的に接続されている。
【００１５】
特に、この液晶装置では、光学部材は、一方の基板の他方の基板側と逆側の面上において、液晶層の存在する表示領域から実装領域にかけて延在するように配置されている。これにより、一方の基板における実装領域の少なくとも一部が光学部材により覆われることになる。このため、光学部材による、実装領域の強度向上を図ることができる。よって、この液晶装置を搭載した電子機器を万が一落下させてしまったような場合でも、ガラス素材等に対してある程度の弾力性を有する光学部材の存在によって、実装領域が、他方の基板の前記一端に位置する一方の基板の領域を基点として観察側や観察側と逆側に撓み難くなり、当該一方の基板の領域に対応する部分及び実装領域に対してガラス割れなどの破損が生じることを低減できる。
【００１６】
これに加えて、さらに、この液晶装置では、実装領域側に位置する光学部材の一端の少なくとも一部は、実装領域の一端より液晶層側（内側又は他方の基板側）に位置していると共に、外部接続端子の少なくとも一部は、例えば光学部材側から実装領域を見たときに光学部材の一端の少なくとも一部から露出し又ははみ出している（言い換えれば、光学部材と平面的に重なっていない）。よって、配線基板の実装状態の良否確認検査において、例えば目視などの方法により液晶装置の透光性又は透明性を有する実装領域を背面側又は光学部材側から観察することで、外部接続端子の少なくとも一部と配線基板の端子との電気的な接続状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことができ、それらの接続不良を低減できる。
【００１７】
上記の液晶装置の一つの態様では、前記光学部材の前記一端は、前記実装領域の前記一端より前記液晶層側に位置していると共に、前記外部接続端子の全体は、前記光学部材の前記一端から露出し又ははみ出している（言い換えれば、光学部材と平面的に重なっていない）。これにより、配線基板の実装状態の良否確認検査において、例えば目視などの方法により液晶装置の透光性又は透明性を有する実装領域を背面側又は光学部材側から観察することで、外部接続端子の全体と配線基板の端子との電気的な接続状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことができ、それらの接続不良を低減できる。
【００１８】
上記の液晶装置の他の態様では、前記液晶層を駆動する駆動回路（例えばドライバＩＣ）を備え、前記駆動回路は、前記一方の基板の前記他方の基板側の前記実装領域の前記面上において、前記外部接続端子より前記液晶層側に実装されており、前記光学部材と前記配線基板とは、前記駆動回路と前記外部接続端子の間に位置する前記実装領域において平面的且つ部分的に重なっている。これにより、駆動回路と外部接続端子の間に位置する実装領域の部分を含む実装領域全体の強度向上を図ることができる。
【００１９】
上記の液晶装置の他の態様では、前記液晶層を駆動する駆動回路（例えばドライバＩＣ）を備え、前記駆動回路は、前記一方の基板の前記他方の基板側の前記実装領域の前記面上において、前記外部接続端子より前記液晶層側に実装されており、前記駆動回路の少なくとも一部は、前記光学部材の前記一端の前記少なくとも一部から露出し又ははみ出している（言い換えれば、前記光学部材と平面的に重なっていない）。これにより、駆動回路及び配線基板の各実装状態の良否確認検査において、例えば目視などの方法により液晶装置の透光性又は透明性を有する実装領域を背面側又は光学部材側から観察することで、外部接続端子の全体と配線基板の端子との電気的な接続状態の良否確認、並びに、駆動回路の少なくとも一部の実装状態の良否確認をそれぞれ迅速且つ容易に行うことができ、それらの接続不良及び実装不良を低減できる。
【００２０】
上記の液晶装置の他の態様では、前記光学部材の前記一端の一部分は、前記実装領域の前記一端を含む領域と重なるに位置に配置されていると共に、前記光学部材の前記一端のうち当該一部分を除く他の部分は、前記実装領域の前記一端より前記液晶層側に位置しており、前記外部接続端子の少なくとも一部は、前記光学部材の前記一端の前記他の部分からはみ出している。
【００２１】
この態様によれば、光学部材の一端の一部分は、実装領域の一端を含む領域と重なるに位置に配置されているので、光学部材による、少なくとも実装領域の一端を含む領域の強度向上を図ることができる。また、光学部材の一端のうち当該一部分を除く他の部分は、実装領域の一端より液晶層側に位置しており、外部接続端子の少なくとも一部は、光学部材の一端の前記他の部分からはみ出している。よって、配線基板の実装状態の良否確認検査において、例えば目視などの方法により液晶装置の透光性又は透明性を有する実装領域を背面側又は光学部材側から観察することで、外部接続端子の少なくとも一部と配線基板の端子との電気的な接続状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことができ、それらの接続不良を低減できる。
【００２２】
好適な例では、前記光学部材の前記一端の前記一部分は、前記実装領域の前記一端側の両隅を含む領域と重なるに位置に配置されていると共に、前記光学部材の前記他の部分は、前記光学部材の前記一端の複数の前記一部分の間に位置している。
【００２３】
本発明の他の観点では、液晶装置は、端子を有する実装部品と、透光性を有する一対の基板の間に液晶層を狭持してなる液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルに対向して取り付けられた光学部材と、を備え、前記一対の基板のうち一方の基板は、他方の基板の一端から外側に張り出す実装領域を有し、前記一方の基板の前記他方の基板側の前記実装領域の面上には他の端子が形成されていると共に、当該他の端子は前記実装部品の前記端子と電気的に接続されており、前記光学部材は、前記一方の基板の前記他方の基板側と逆側の面上において、前記液晶層の存在する表示領域から前記実装領域にかけて延在するように配置されており、前記実装領域側に位置する前記光学部材の一端は、前記実装領域の一端を含む領域と重なるに位置に配置されており、前記光学部材は、前記実装部品の前記端子の少なくとも一部を前記光学部材から露出させる位置に設けられた開口を備える。
【００２４】
上記の液晶装置は、端子を有する実装部品と、透光性を有する一対の基板の間に液晶層を狭持してなる液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルに対向して取り付けられた光学部材（例えば、偏光板）と、を備える。好適な例では、一対の基板は、ガラスなどの透明性又は透光性を有する材料にて形成されていることが好ましい。一対の基板のうち一方の基板は、他方の基板の一端から外側に張り出す実装領域を有する。一方の基板の他方の基板側の実装領域の面上には他の端子（例えば、実施形態における外部接続端子７ａ、端子７ｂ、端子６ａに相当）が形成されていると共に、当該他の端子は実装部品の端子と電気的に接続されている。好適な例では、前記実装部品は、前記配線基板及び前記液晶層を駆動する駆動回路のうち少なくともいずれかであることが好ましい。
【００２５】
特に、この液晶装置では、光学部材は、一方の基板の他方の基板側と逆側の面上において、液晶層の存在する表示領域から実装領域にかけて延在するように配置されていると共に、実装領域側に位置する光学部材の一端は、前記実装領域の一端を含む領域と重なるに位置に配置されている。これにより、一方の基板における実装領域の一端を含む領域が光学部材により覆われることになる。このため、光学部材による、実装領域の強度向上を図ることができる。よって、この液晶装置を搭載した電子機器を万が一落下させてしまったような場合でも、ガラス素材等に対してある程度の弾力性を有する光学部材の存在によって、実装領域においてその一端を含む領域が、他方の基板の前記一端に位置する一方の基板の領域を基点として観察側や観察側と逆側に撓み難くなり、少なくとも当該実装領域の一端を含む領域に対してガラス割れなどの破損が生じることを低減できる。
【００２６】
また、この液晶装置では、光学部材は、実装部品の端子の少なくとも一部を前記光学部材から露出させ又ははみ出させる位置に設けられた開口を備える。このため、実装部品の端子の少なくとも一部は、光学部材の開口の位置において当該光学部材から露出し又ははみ出すことになる（言い換えれば、光学部材と平面的に重なっていない）。
【００２７】
よって、実装部品の実装状態の良否確認検査において、例えば目視などの方法により液晶装置の透光性又は透明性を有する実装領域を背面側又は光学部材側から観察することで、実装部品の端子の少なくとも一部と、前記実装領域の面上に形成された他の端子との電気的な接続状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことができ、それらの接続不良を低減できる。
【００２８】
本発明の他の観点では、上記の液晶装置を表示部として備える電子機器を構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００３０】
[第１実施形態]
（液晶装置の構成）
以下、図１乃至図４を参照して、本発明の第１実施形態に係る液晶装置１００の構成について説明する。
【００３１】
図１は、本発明の第１実施形態に係る液晶装置１００を、表示側となる観察側から見た平面図を示す。図２は、第１実施形態に係る液晶装置１００を観察側に対し逆側となる背面側から見た平面図を示す。図３は、図１の切断線Ａ−Ａ’に沿った液晶装置１００の要部断面図を示す。
【００３２】
第１実施形態に係る液晶装置１００は、主に、液晶表示パネル５０と、液晶表示パネル５０を挟持する位置に配置された、光学部材の一例としての一対の偏光板（第１の偏光板９及び第２の偏光板１０）と、液晶表示パネル５０の実装領域１ｈに実装又は接続される各種の電子部品と、液晶表示パネル５０を背面側から照明する照明装置１１と、を備える。ここで、各種の電子部品には、液晶を駆動する駆動回路の一例としてのドライバＩＣ５、及び配線基板の一例としてのＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）８が含まれる。また、光学部材には、偏光板の他にも、プリズムシート、拡散板、位相差板などが含まれる。
【００３３】
液晶表示パネル５０は、ガラスなどの透明性又は透光性を有する材料により形成された第１の基板１と、第１の基板１と同様の材料により形成された第２の基板２とを枠状のシール材３を介して貼り合わせ、その枠状のシール材３で区画される領域に液晶層４を挟持してなる。液晶表示パネル５０の液晶層４側の内面上には、例えば、ブラックマトリクス、カラーフィルタ、電極その他の多くの構成要素がマトリクス状（格子状）又はストライプ状（線状）に形成されるが、図１乃至図３では図示を省略している。図１及び図２において、二点鎖線にて囲まれる領域が文字、図形等が表示される表示領域Ｖである。
【００３４】
また、第１の基板１は、第２の基板２の一端（一辺）２ｅから外側へ張り出す張り出し領域（実装領域）１ｈを有する。第１の基板１の第２の基板２側の実装領域１ｈの面１ｈａ上には、それぞれ、信号線、走査線及び共通配線を含む複数の配線６、ドライバＩＣ５とＦＰＣ８とを電気的に接続する複数の配線７が形成されている。
【００３５】
各配線６は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）やクロムなどの金属膜により形成されている。各配線６は、実装領域１ｈのドライバＩＣ５の各出力端子５ａが配置されるべき領域から液晶層４側にかけて延在している。各配線６は、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａに対応する位置に設けられた複数の端子６ａを有する。各端子６ａは、熱硬化性樹脂２０ａ中に複数の金属粒子２０ｂを含む接着剤の一例としてのＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）２０を介してドライバＩＣ５の各出力端子５ａに電気的に接続されている。
【００３６】
各配線７は、各配線６と同様に金属膜により形成されている。各配線７は、実装領域１ｈの一端１ｅ側から実装領域１ｈの液晶層４側、より具体的にはドライバＩＣ５の各入力端子５ｂが配置されるべき領域にかけて延在している。各配線７は、実装領域１ｈの一端１ｅ側に形成された複数の端子（以下、「外部接続端子」と称する）７ａと、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂに対応する位置に形成された複数の端子７ｂと、を有する。各外部接続端子７ａは、ＡＣＦ２０を介してＦＰＣ８の端子８ａと電気的に接続されている一方、各端子７ｂは、ＡＣＦ２０を介してドライバＩＣ５の各入力端子５ｂに電気的に接続されている。なお、本発明では、液晶表示パネル５０は、特定の構成に限定されず、周知の種々の構成を採り得る。
【００３７】
第１の偏光板９は、既知の各種の構成素材により構成され、第１の基板１の第２の基板２側と逆側の面１ｚ上に取り付けられている。第１の偏光板９は、液晶層４の存在する表示領域Ｖから実装領域１ｈにかけて延在するように配置されていると共に、ＦＰＣ８の一部と平面的に重なるように配置されている。そして、本例では、第１の基板１の一端１ｅに沿う方向に対応する第１の偏光板９の長さは、第１の基板１の一端１ｅに沿う方向の長さと略同様となっている。また、実装領域１ｈ側に位置する第１の偏光板９の一端９ｅは、実装領域１ｈの一端１ｅより液晶層４側（内側又は第２の基板２側）に位置していると共に、第１の偏光板９は、各外部接続端子７ａの少なくとも一部と平面的に重なっていない。一方、第２の偏光板１０は、既知の各種の構成素材により構成され、第２の基板２と略同一の平面形状を有し、第２の基板２の第１の基板１側と逆側の面上に取り付けられている。
【００３８】
照明装置１１は、図示を省略するが、主に光源、導光板及び各種の光学シートなどから構成され、第１の偏光板９を挟んで液晶表示パネル５０と対向して配置される。
【００３９】
以上の構成を有する液晶装置１００では、図３に示すように、照明装置１１から出射された光Ｌは、第１の偏光板９、液晶表示パネル５０及び第２の偏光板１０をこの順に透過する。このとき、液晶層４中の液晶分子の配向制御が行われ、所望の表示画像が観察者によって視認される。
【００４０】
（液晶装置の実装領域の構成）
次に、図３及び図４を参照して、本発明の第１実施形態に係る液晶装置１００の実装領域１ｈの特徴的な構成について説明する。図４は、図２及び図３の破線領域Ａ１に対応する、液晶装置１００の背面側から見た要部平面図を示す。なお、図４において、斜め線のハッチングで示す領域は、第１の偏光板９の領域を示していると共に、一点鎖線にて囲まれる矩形状の領域は、ＡＣＦ２０の熱硬化性樹脂２０ａの領域を示している。
【００４１】
第１実施形態に係る液晶装置１００では、第１の偏光板９の配置を工夫することによって、第１の基板１の実装領域１ｈの強度向上を図りつつ、ＦＰＣ８の実装状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことを可能とする点に特徴を有する。
【００４２】
具体的には、第１実施形態に係る液晶装置１００は、端子８ａを有するＦＰＣ（配線基板）８と、透明性又は透光性を有する一対の基板（第１の基板１及び第２の基板２）の間に液晶層４を狭持してなる液晶表示パネル５０と、液晶表示パネル５０に対向して取り付けられた、光学部材の一例としての一対の偏光板（第１の偏光板９及び第２の偏光板１０）と、を備え、第１の基板１は、第２の基板２の一端２ｅから外側に張り出す実装領域１ｈを有し、第１の基板１の第２の基板２側の実装領域１ｈの面１ｈａ上には、実装領域１ｈの一端１ｅ側から実装領域１ｈの液晶層４側にかけて延在する複数の外部接続端子７ａが形成されていると共に、各外部接続端子７ａは、熱圧着法などの方法を用いてＡＣＦ２０を介してＦＰＣ８の端子８ａと電気的に接続されている。
【００４３】
特に、この液晶装置１００では、第１の偏光板９は、第１の基板１の第２の基板２側と逆側の面１ｚ上において、液晶層４の存在する表示領域Ｖから実装領域１ｈにかけて延在するように配置されている。これにより、第１の基板１の実装領域１ｈの少なくとも一部が第１の偏光板９により覆われることになる。このため、第１の偏光板９による、実装領域１ｈの強度向上を図ることができる。よって、液晶装置１００を搭載した電子機器を万が一落下させてしまったような場合でも、ガラス素材等に対してある程度の弾力性を有する第１の偏光板９の存在によって、実装領域１ｈが、図３の破線領域（第２の基板２の一端２ｅに位置する第１の基板１の領域）Ａ２を基点として観察側や背面側に撓み難くなり、第１の基板１の破線領域Ａ２に対応する部分及び実装領域１ｈに対してガラス割れなどの破損が生じることを低減できる。
【００４４】
これに加えて、さらに、この液晶装置１００では、図３の破線領域Ａ１及び図４に示すように、実装領域１ｈ側に位置する第１の偏光板９の一端９ｅは、実装領域１ｈの一端１ｅより液晶層４側（内側又は第２の基板２側）に位置していると共に、各外部接続端子７ａの少なくとも一部（図３及び図４の領域Ａ１０に相当）は、第１の偏光板９側から実装領域１ｈを見たときに第１の偏光板９の一端９ｅから露出し又ははみ出している（言い換えれば、第１の偏光板９と平面的に重なっていない）。よって、ＦＰＣ８の実装状態の良否確認検査において、目視などの方法により液晶装置１００の透明性又は透光性を有する実装領域１ｈを背面側又は第１の偏光板９側から観察することで、ＡＣＦ２０を介した、外部接続端子７ａの少なくとも一部とＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことができ、それらの接続不良を低減できる。
【００４５】
ここで、図４の例は、外部接続端子７ａの少なくとも一部とＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態が良好である場合を示している。なお、外部接続端子７ａの少なくとも一部とＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態が不良である場合としては、外部接続端子７ａの少なくとも一部とＦＰＣ８の各端子８ａとの間に位置する金属粒子２０ｂの潰れ状態が不良である場合や、外部接続端子７ａの少なくとも一部とＦＰＣ８の各端子８ａとの間に金属粒子２０ｂが全く存在していない場合や、外部接続端子７ａの少なくとも一部とＦＰＣ８の各端子８ａとが平面的に重なり合っていない場合などが例として挙げられる。
【００４６】
[第２実施形態]
次に、図５及び図６を参照して、本発明の第２実施形態に係る液晶装置２００の構成について説明する。
【００４７】
図５は、図３に対応する、第２実施形態に係る液晶装置２００の要部断面図を示す。図６は、図２の破線領域Ａ１及び図５の破線領域Ａ３に夫々対応する液晶装置２００の要部平面図を示す。なお、図６において、斜め線のハッチングで示す領域は、第１の偏光板９の領域を示していると共に、一点鎖線にて囲まれる矩形状の領域は、ＡＣＦ２０の熱硬化性樹脂２０ａの領域を示している。
【００４８】
第２実施形態と第１実施形態とを比較した場合、その両者は、第１の基板１の実装領域１ｈにおける第１の偏光板９の一端９ｅの位置が異なっており、それ以外は同様である。
【００４９】
具体的には、第２実施形態に係る液晶装置２００では、図５の破線領域Ａ３及び図６に示すように、実装領域１ｈ側に位置する第１の偏光板９の一端９ｅは、実装領域１ｈの一端１ｅより液晶層４側（内側又は第２の基板２側）に位置していると共に、各外部接続端子７ａの全体は、第１の偏光板９側から実装領域１ｈを見たときに第１の偏光板９の一端９ｅから露出し又ははみ出している（言い換えれば、第１の偏光板９と平面的に重なっていない）。よって、ＦＰＣ８の実装状態の良否確認検査において、目視などの方法により液晶装置２００の透明性又は透光性を有する実装領域１ｈを背面側又は第１の偏光板９側から観察することで、ＡＣＦ２０を介した、各外部接続端子７ａの全体とＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことができ、それらの接続不良を低減できる。ここで、図６の例は、各外部接続端子７ａの全体とＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態が良好である場合を示している。
【００５０】
また、第２実施形態に係る液晶装置２００では、第１の偏光板９は、第１実施形態と同様に、第１の基板１の第２の基板２側と逆側の面１ｚ上において、液晶層４の存在する表示領域Ｖから実装領域１ｈにかけて延在するように配置されているので、液晶装置２００を搭載する電子機器の落下時に、第１の基板１の破線領域Ａ２に対応する部分及び実装領域１ｈに対してガラス割れなどの破損が生じることを低減できる。
【００５１】
[第３実施形態]
次に、図７を参照して、本発明の第３実施形態に係る液晶装置３００の構成について説明する。図７は、図３に対応する、第３実施形態に係る液晶装置３００の要部断面図を示す。
【００５２】
ここで、図５において、第１の偏光板９の一端９ｅを、例えばドライバＩＣ５の各入力端子５ｂに対応する位置に配置したような場合、各外部接続端子７ａとドライバＩＣ５との間に位置する実装領域１ｈの部分は、第１の基板１と当該第１の基板１上に形成された各配線７のみの構成となり、その実装領域１ｈの部分の強度は弱くなってしまう。
【００５３】
そこで、第３実施形態に係る液晶装置３００では、図７の領域Ａ２０に示すように、ドライバＩＣ５と外部接続端子７ａの間に位置する実装領域１ｈにおいて、第１の偏光板９とＦＰＣ８とが平面的且つ部分的に重なるように第１の偏光板９を配置する。
【００５４】
これにより、第１の偏光板９とＦＰＣ８とが平面的且つ部分的に重なる実装領域１ｈの部分は、ＦＰＣ８と第１の偏光板９との両方によって支持されると共に、ドライバＩＣ５と外部接続端子７ａの間に位置する実装領域１ｈの他の部分（当該実装領域１ｈの部分を除く）は、第１の偏光板９によって支持されるため、これによってドライバＩＣ５と外部接続端子７ａの間に位置する実装領域１ｈの強度が低下することを防止できる。よって、液晶装置３００を搭載する電子機器の落下時に、第１の基板１の破線領域Ａ２に対応する部分、ドライバＩＣ５と各外部接続端子７ａの間に位置する実装領域１ｈの部分を含む実装領域１ｈの全体に対してガラス割れなどの破損が生じることを低減できる。
【００５５】
また、第３実施形態に係る液晶装置３００では、図７に示すように、実装領域１ｈ側に位置する第１の偏光板９の一端９ｅは、実装領域１ｈの一端１ｅより液晶層４側（内側又は第２の基板２側）に位置していると共に、第１の偏光板９は、各外部接続端子７ａの全体と重ならない位置に配置されているので、上記した第２実施形態と同様の方法により、ＡＣＦ２０を介した、各外部接続端子７ａの全体とＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことができ、それらの接続不良を低減できる。
【００５６】
[第４実施形態]
次に、図８及び図９を参照して、本発明の第４実施形態に係る液晶装置４００の構成について説明する。
【００５７】
図８は、図３に対応する、第４実施形態に係る液晶装置４００の要部断面図を示す。図９は、図８の破線領域Ａ４に対応する液晶装置４００の要部平面図を示す。なお、図９において、斜め線のハッチングで示す領域は、第１の偏光板９の領域を示していると共に、二点鎖線にて囲まれる矩形状の領域は、ＡＣＦ２０の熱硬化性樹脂２０ａの領域を示している。
【００５８】
第４実施形態と第１実施形態とを比較した場合、その両者は、第１の基板１の実装領域１ｈにおける第１の偏光板９の一端９ｅ側の位置が異なっており、それ以外は同様である。
【００５９】
具体的には、第４実施形態に係る液晶装置４００では、図８の破線領域Ａ４及び図９に示すように、実装領域１ｈ側に位置する第１の偏光板９の一端９ｅは、ドライバＩＣ５より液晶層４側（内側又は第２の基板２の一端２ｅ側）に位置していると共に、ドライバＩＣ５は、第１の偏光板９側から実装領域１ｈを見たときに第１の偏光板９の一端９ｅから露出し又ははみ出している（言い換えれば、第１の偏光板９と平面的に重なっていない）。
【００６０】
よって、ドライバＩＣ５及びＦＰＣ８の実装状態の良否確認検査において、目視などの方法により液晶装置２００の透明性又は透光性を有する実装領域１ｈを背面側又は第１の偏光板９側から観察することで、ＡＣＦ２０を介した、各外部接続端子７ａの全体とＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態の良否確認、並びに、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの電気的な接続状態の良否確認、並びに、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａと配線６の各端子６ａとの電気的な接続状態の良否確認をそれぞれ迅速且つ容易に行うことができる。その結果、各外部接続端子７ａの全体とＦＰＣ８の各端子８ａとの接続不良、並びに、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの接続不良、並びに、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａと配線６の各端子６ａとの接続不良をそれぞれ低減できる。
【００６１】
ここで、図９の例は、各外部接続端子７ａの全体とＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態、並びに、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの電気的な接続状態、並びに、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａと配線６の各端子６ａとの電気的な接続状態がそれぞれ良好である場合を示している。
【００６２】
なお、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの電気的な接続状態が不良である場合としては、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの間に位置する金属粒子２０ｂの潰れ状態が不良である場合や、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの間に金属粒子２０ｂが全く存在していない場合や、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとが平面的に重なり合っていない場合などが例として挙げられる。また、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａと配線６の各端子６ａとの電気的な接続状態が不良である場合としては、上記したドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの電気的な接続状態が不良である場合と同様である。
【００６３】
また、第４実施形態に係る液晶装置４００では、第１の偏光板９は、第１実施形態と同様に、第１の基板１の第２の基板２側と逆側の面１ｚ上において、液晶層４の存在する表示領域Ｖから実装領域１ｈにかけて延在するように配置されているので、液晶装置４００を搭載する電子機器の落下時に、第１の基板１の破線領域Ａ２に対応する部分及び実装領域１ｈに対してガラス割れなどの破損が生じることを低減できる。
【００６４】
[変形例１]
上記の第１乃至第４実施形態に係る液晶装置１００〜４００では、液晶表示パネル５０の外周部を支持するために枠状の形状を有するフレームを設けても構わない。この場合、枠状のフレームは、特に、強度の弱い実装領域１ｈの両隅側を支持するために、実装領域１ｈの両隅から内側に突出する突出領域が設けられることがあるが、この場合は、当該枠状のフレームの形状に合わせて、第１の偏光板９の形状を若干変更することが好ましい。例えば、図１０は、当該枠状のフレームを、第１実施形態の液晶表示パネル５０に対して適用した変形例１に係る液晶装置５００を観察側と逆側からみた背面図を示す。
【００６５】
枠状のフレーム７０は、第１の基板１の実装領域１ｈの両隅から内側に突出する突出領域７０ｘを有し、液晶表示パネル５０の外周部を収容した状態で支持している。このため、実装領域１ｈの両隅側に位置する第１の偏光板９の両隅には、当該突出領域７０ｘと接触しないように、当該第１の偏光板９の両隅の一部を切り欠いてなる切り欠き部９ｘが設けられている。ここで、第１の偏光板９において、実装領域１ｈの一端１ｅと対向する、各切り欠き部９ｘの一端９ｅｘを、第２の基板２の一端２ｅより液晶層４側に配置させた場合を想定すると、第２の基板２の一端２ｅの両側に夫々位置する、第１の基板１の各領域Ａ３０の強度が弱くなり、当該液晶装置を搭載した電子機器の落下時に、当該第１の基板１の各領域Ａ３０にてガラス割れなどの破損が生じ易くなってしまう。
【００６６】
そこで、変形例１では、実装領域１ｈの一端１ｅと対向する、各切り欠き部９ｘの一端９ｅｘを、第２の基板２の一端２ｅより実装領域１ｈ側に配置する。これにより、第２の基板２の一端２ｅの両側に夫々位置する、第１の基板１の各領域Ａ３０は第１の偏光板９と平面的に重なることになり、これによって当該第１の基板１の各領域Ａ３０の強度を向上させることができる。よって、万が一変形例１に係る液晶装置５００を落下されてしまったような場合でも、その落下の衝撃で、第１の基板１の各領域Ａ３０及び実装領域１ｈに対してガラス割れなどの破損が生じることを低減できる。なお、上記した変形例１に係る構成は、上記した第２乃至第４実施形態に対しても適用可能であることは言うまでもない。
【００６７】
[変形例２]
上記の各種実施形態では、実装領域１ｈ側に位置する第１の偏光板９の一端９ｅが、実装領域１ｈの一端１ｅより液晶層４側（内側又は第２の基板２側）に位置していた。しかし、本発明では、実装領域１ｈ側に位置する第１の偏光板９の一端９ｅが、実装領域１ｈの一端１ｅより液晶層４側（内側又は第２の基板２側）に位置していることは必須ではない。言い換えれば、本発明では、実装領域１ｈ側に位置する第１の偏光板９の一端９ｅの少なくとも一部が、実装領域１ｈの一端１ｅより液晶層４側に位置していればよい。
【００６８】
ここで、図１１（ａ）を参照して、本発明の変形例２に係る液晶装置６００の実装領域１ｈ付近の構成について説明する。なお、以下では、上記の各種実施形態と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。
【００６９】
図１１（ａ）は、本発明の変形例２に係る液晶装置６００の実装領域１ｈ付近の構成を、観察側に対し逆側となる背面側から見た要部平面図を示す。
【００７０】
本発明の変形例２に係る液晶装置６００では、第１の偏光板９の一端９ｅに切り欠き部９ｋが設けられ、第１の偏光板９の一端９ｅの一部分（本変形例２では、破線で囲まれる両側の部分）９ｅａは、実装領域１ｈの一端１ｅを含む領域と重なるに位置に配置されていると共に、少なくとも実装領域１ｈの一端１ｅ側の両隅を含む領域と重なる位置に配置されている。これにより、第１の偏光板９の一端９ｅの一部分（両側の部分）９ｅａによる、少なくとも第１の基板１の実装領域１ｈの一端１ｅ側の両隅を含む領域の強度向上を図ることができる。
【００７１】
また、これに加え、変形例に２に係る液晶装置６００では、第１の偏光板９の一端９ｅのうち当該一部分９ｅａを除く他の部分（第１の偏光板９の一端９ｅの複数の一部分９ｅａの間に位置する破線で囲まれる部分）９ｅｂは、実装領域１ｈの一端１ｅより液晶層４側に位置しており、各外部接続端子７ａの少なくとも一部は、図示を略すが、第１の偏光板９側から実装領域１ｈを見たときに第１の偏光板９の一端９ｅの他の部分９ｅｂから露出し又ははみ出すことになる（言い換えれば、第１の偏光板９と平面的に重ならないことになる）。よって、ＦＰＣ８の実装状態の良否確認検査において、ＡＣＦ２０を介した、各外部接続端子７ａと、対応するＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことができ、それらの接続不良を低減できる。
【００７２】
但し、本発明では、この構成に限らず、各外部接続端子７ａの一部が、第１の偏光板９側から実装領域１ｈを見たときに第１の偏光板９の一端９ｅの他の部分９ｅｂから露出するような又ははみ出すような切り欠き部９ｋの形状としてもよい。
【００７３】
[変形例３]
次に、図１１（ｂ）を参照して、本発明の変形例３に係る液晶装置７００の実装領域１ｈ付近の構成について説明する。なお、以下では、上記の各種実施形態と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。
【００７４】
図１１（ｂ）は、本発明の変形例３に係る液晶装置７００の実装領域１ｈ付近の構成を、観察側に対し逆側となる背面側から見た要部平面図を示す。
【００７５】
本発明の変形例３に係る液晶装置７００では、上記した変形例２と同様に、第１の偏光板９の一端９ｅに切り欠き部９ｋが設けられ、第１の偏光板９の一端９ｅの一部分（両側の部分）９ｅａは、実装領域１ｈの一端１ｅを含む領域と重なるに位置に配置されていると共に、実装領域１ｈの一端１ｅの両側を含む領域に位置している。そして、第１の偏光板９の一端９ｅのうち当該一部分９ｅａを除く他の部分（第１の偏光板９の一端９ｅの複数の一部分９ｅａの間に位置する破線で囲まれる部分）９ｅｂは、実装領域１ｈの一端１ｅより液晶層４側に位置しており、各外部接続端子７ａの少なくとも一部、及び、少なくともドライバＩＣ５の各入力端子５ｂは、図示を略すが、第１の偏光板９側から実装領域１ｈを見たときに第１の偏光板９の一端９ｅの他の部分９ｅｂから露出し又ははみ出すことになる（言い換えれば、第１の偏光板９と平面的に重ならないことになる）。
【００７６】
よって、ドライバＩＣ５及びＦＰＣ８の実装状態の良否確認検査において、ＡＣＦ２０を介した、各外部接続端子７ａと、対応するＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態の良否確認、並びに、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの電気的な接続状態の良否確認をそれぞれ迅速且つ容易に行うことができる。その結果、各外部接続端子７ａとＦＰＣ８の各端子８ａとの接続不良、並びに、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの接続不良をそれぞれ低減できる。
【００７７】
但し、本発明では、この構成に限らず、第１の偏光板９側から実装領域１ｈを見たときに各外部接続端子７ａの一部、並びにドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの一部及び／又はドライバＩＣ５の各出力端子５ａの少なくとも一部が、第１の偏光板９の一端９ｅの他の部分９ｅｂから露出するような又ははみ出すような第１の偏光板９の切り欠き部９ｋの形状としてもよい。
【００７８】
[変形例４]
次に、図１２を参照して、本発明の変形例４に係る液晶装置８００の実装領域１ｈ付近の構成について説明する。なお、以下では、上記の各種実施形態と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。
【００７９】
図１２は、本発明の変形例４に係る液晶装置８００の実装領域１ｈ付近の構成を、観察側に対し逆側となる背面側から見た要部平面図を示す。
【００８０】
本発明の変形例４に係る液晶装置８００では、上記した変形例２と同様に、第１の偏光板９の一端９ｅに切り欠き部９ｋが設けられ、第１の偏光板９の一端９ｅの一部分（両側の部分）９ｅａは、実装領域１ｈの一端１ｅを含む領域と重なるに位置に配置されていると共に、実装領域１ｈの一端１ｅの両側を含む領域に位置している。そして、第１の偏光板９の一端９ｅのうち当該一部分９ｅａを除く他の部分（第１の偏光板９の一端９ｅの複数の一部分９ｅａの間に位置する破線で囲まれる部分）９ｅｂは、実装領域１ｈの一端１ｅより液晶層４側に位置しており、各外部接続端子７ａの少なくとも一部、並びに、少なくともドライバＩＣ５の各入力端子５ｂ及び各出力端子５ａは、図示を略すが、第１の偏光板９側から実装領域１ｈを見たときに第１の偏光板９の一端９ｅの他の部分９ｅｂから露出し又ははみ出すことになる（言い換えれば、第１の偏光板９と平面的に重ならないことになる）。
【００８１】
よって、ドライバＩＣ５及びＦＰＣ８の実装状態の良否確認検査において、ＡＣＦ２０を介した、各外部接続端子７ａと、対応するＦＰＣ８の各端子８ａとの電気的な接続状態の良否確認、並びに、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの電気的な接続状態の良否確認、並びに、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａと配線６の各端子６ａとの電気的な接続状態の良否確認をそれぞれ迅速且つ容易に行うことができる。その結果、各外部接続端子７ａの全体と、対応するＦＰＣ８の各端子８ａとの接続不良、並びに、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの接続不良、並びに、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａと配線６の各端子６ａとの接続不良をそれぞれ低減できる。
【００８２】
[変形例５]
次に、図１３（ａ）を参照して、本発明の変形例５に係る液晶装置９００の実装領域１ｈ付近の構成について説明する。なお、以下では、上記の各種実施形態と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。
【００８３】
図１３（ａ）は、本発明の変形例５に係る液晶装置９００の実装領域１ｈ付近の構成を、観察側に対し逆側となる背面側から見た要部平面図を示す。
【００８４】
本発明の変形例５に係る液晶装置９００では、実装領域１ｈ側に位置する第１の偏光板９の一端９ｅは、実装領域１ｈの一端１ｅを含む領域と重なる位置に配置されている。このため、第１の偏光板９による、少なくとも実装領域１ｈの一端１ｅを含む領域の強度向上を図ることができる。そして、第１の偏光板９は、少なくともドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの少なくとも一部及び各出力端子５ａの少なくとも一部を当該第１の偏光板９から露出させ又ははみ出させるための開口９ｈを備えている。このため、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの少なくとも一部及び各出力端子５ａの少なくとも一部は、それぞれ第１の偏光板９の開口９ｈの位置において当該第１の偏光板９から露出し又ははみ出すことになる（言い換えれば、第１の偏光板９と平面的に重ならないことになる）。
【００８５】
よって、ドライバＩＣ５及びＦＰＣ８の実装状態の良否確認検査において、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと、対応する配線７の各端子７ｂとの電気的な接続状態の良否確認、並びに、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａと、対応する配線６の各端子６ａとの電気的な接続状態の良否確認をそれぞれ迅速且つ容易に行うことができる。その結果、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと、対応する配線７の各端子７ｂとの接続不良、並びに、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａと、対応する配線６の各端子６ａとの接続不良をそれぞれ低減できる。
【００８６】
[変形例６]
次に、図１３（ｂ）を参照して、本発明の変形例６に係る液晶装置１０００の実装領域１ｈ付近の構成について説明する。なお、以下では、上記の各種実施形態と同一の要素については同一の符号を付し、その説明は適宜省略する。
【００８７】
図１３（ｂ）は、本発明の変形例６に係る液晶装置１０００の実装領域１ｈ付近の構成を、観察側に対し逆側となる背面側から見た要部平面図を示す。
【００８８】
本発明の変形例６に係る液晶装置１０００では、上記した変形例５と同様に、実装領域１ｈ側に位置する第１の偏光板９の一端９ｅは、実装領域１ｈの一端１ｅを含む領域と重なるに位置に配置されている。このため、上記した変形例６と同様の作用効果を得ることができる。そして、第１の偏光板９は、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの一部及び各出力端子５ａの一部を含む領域（破線領域Ａ５）を当該第１の偏光板９から露出させ又ははみ出させるための開口９ｈを備えている。このため、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの一部及び各出力端子５ａの一部は、それぞれ第１の偏光板９の開口９ｈの位置において当該第１の偏光板９から露出し又ははみ出すことになる（言い換えれば、第１の偏光板９と平面的に重ならないことになる）。
【００８９】
よって、ドライバＩＣ５の実装状態の良否確認検査において、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの一部と、対応する配線７の各端子７ｂの一部との電気的な接続状態の良否確認、並びに、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａの一部と、対応する配線６の各端子６ａの一部との電気的な接続状態の良否確認をそれぞれ迅速且つ容易に行うことができる。その結果、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの一部と、対応する配線７の各端子７ｂの一部との接続不良、並びに、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａの一部と、対応する配線６の各端子６ａの一部との接続不良をそれぞれ低減できる。
【００９０】
なお、本発明では、第１の偏光板９の開口９ｈは、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの一部及び各出力端子５ａの一部を含む領域（破線領域Ａ５）に対応する位置に設けられていることは必須ではない。即ち、本発明では、第１の偏光板９の開口９ｈは、ドライバＩＣ５やＦＰＣ８などの実装部品の端子の少なくとも一部を含む領域に対応する位置に設けられていれば良い。これにより、当該実装部品の端子の少なくとも一部の実装状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことが可能となる。
【００９１】
本発明の一例では、図１３（ｂ）において、第１の偏光板９の開口９ｈは、ＦＰＣ８の端子８ａの一部（破線領域Ａ６）を含む領域に対応する位置に設けられていてもよい。これにより、当該ＦＰＣ８の端子８ａの一部は、第１の偏光板９の開口９ｈの位置において第１の偏光板９から露出し又ははみ出すことになる（言い換えれば、第１の偏光板９と平面的に重ならないことになる）。
【００９２】
よって、ＦＰＣ８の実装状態の良否確認検査において、ＡＣＦ２０を介した、ＦＰＣ８の各端子８ａの一部と、対応する外部接続端子７ａの一部との電気的な接続状態の良否確認を迅速且つ容易に行うことができる。その結果、ＦＰＣ８の各端子８ａの一部と、対応する外部接続端子７ａの一部との接続不良を低減できる。
【００９３】
或いは、本発明の他の例では、図１３（ｂ）において、第１の偏光板９の開口９ｈは、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの一部及び各出力端子５ａの一部、並びに、ＦＰＣ８の端子８ａの一部を含む領域（破線領域Ａ７）に対応する位置に設けられていてもよい。これにより、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの一部及び各出力端子５ａの一部、並びに当該ＦＰＣ８の端子８ａの一部は、第１の偏光板９の開口９ｈの位置において第１の偏光板９から露出又ははみ出す。
【００９４】
よって、ドライバＩＣ５及びＦＰＣ８の実装状態の良否確認検査において、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの一部と、対応する配線７の各端子７ｂの一部との電気的な接続状態の良否確認、並びに、ＡＣＦ２０を介した、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａの一部と、対応する配線６の各端子６ａの一部との電気的な接続状態の良否確認、並びに、ＡＣＦ２０を介した、ＦＰＣ８の各端子８ａの一部と、対応する外部接続端子７ａの一部との電気的な接続状態の良否確認をそれぞれ迅速且つ容易に行うことができる。その結果、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂの一部と、対応する配線７の各端子７ｂの一部との接続不良、並びに、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａの一部と、対応する配線６の各端子６ａの一部との接続不良、並びに、ＦＰＣ８の各端子８ａの一部と、対応する外部接続端子７ａの一部との接続不良をそれぞれ低減できる。
【００９５】
或いは、本発明では、上記した変形例２に係る構成と、上記した変形例５に係る構成又は変形例６に係る構成とを組み合わせた構成としてもよく、或いは、本発明では、変形例６に係る構成と、変形例６における本発明の一例に係る構成とを組み合わせた構成としてもよい。
【００９６】
[変形例７]
本発明では、ドライバＩＣ５の各入力端子５ｂと配線７の各端子７ｂとの電気的な接続、及び、ドライバＩＣ５の各出力端子５ａと配線６の各端子６ａとの電気的な接続は、ＡＣＦ２０を介した方法に限定されず、それらの電気的な接続は種々の構成を採用し得る。その一例について、図１４を参照して説明する。
【００９７】
図１４は、本発明の変形例７に係るドライバＩＣ５ｘを、その構成要素である電極９０等が設けられている側からみた斜視図を示す。
【００９８】
本発明の変形例７に係るドライバＩＣ５ｘは、例えばシリコン（Ｓi）などの材料からなり、略直方体状の形状を有する基材６５と、基材６５の主面６５ａ上に形成された複数の突起状の入力用電極（入力端子）９０ａ及び複数の突起状の出力用電極（出力端子）９０ｂを有する。
【００９９】
各入力用電極９０ａ及び各出力用電極９０ｂは、基材６５の主面６５ａ上の相互に対向する２つの外辺６５ａａ及び６５ａｂの各々に沿って複数個設けられ且つ一定の間隔をおいて配列されている。なお、本例では、各入力用電極９０ａ及び各出力用電極９０ｂは、基材６５の主面６５ａ上の相互に対向する２つの外辺６５ａａ及び６５ａｂの各々に沿って１列状に配列されているが、これに限らず、本発明では、各入力用電極９０ａ及び各出力用電極９０ｂは、基材６５の主面６５ａ上の相互に対向する２つの外辺６５ａａ及び６５ａｂの各々に沿って複数列状に配列されていても構わない。各入力用電極９０ａ及び各出力用電極９０ｂは、図１４の破線領域に示すように、電極パッド９１と、弾性を有する樹脂材料などからなる突起体９２と、電極パッド９１の表面から突起体９２の表面にかけて連なるように形成されたストライプ状の導電膜９３と、を有して構成される。各電極パッド９１及び各導電膜９３は、金属などの導電性を有する材料にて形成されている。各突起体９２は、半球状の形状を有する。但し、本発明では、各突起体９２の形状に限定はない。相隣接する突起体９２は、それらの間に設けられた繋ぎ部９２ａにより繋がっている。よって、各突起体９２と繋ぎ部９２ａとを結合した形状は略直線状の形状を有する。
【０１００】
以上の構成を有するドライバＩＣ５ｘを上記の各種の実施形態及び変形例等に係る液晶装置の実装領域１ｈの面１ｈａ上に実装する際には、ドライバＩＣ５ｘの各入力用電極９０ａは、配線７の各端子７ｂと直接的に電気的されると共に、ドライバＩＣ５ｘの各出力用電極９０ｂは、配線６の各端子６ａと直接的に電気的に接続される。
【０１０１】
その他、本発明では、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変形をすることが可能である。
【０１０２】
[電子機器]
次に、上記の各種実施形態に係る液晶装置及び上記の各種変形例等に係る液晶装置（以下、代表して「本発明に係る液晶装置２０００」と称する）を備える電子機器の具体例について図１５を参照して説明する。
【０１０３】
まず、本発明に係る液晶装置２０００を、可搬型のパーソナルコンピュータ（いわゆるノート型パソコン）の表示部に適用した例について説明する。図１５（ａ）は、このパーソナルコンピュータの構成を示す斜視図である。同図に示すように、パーソナルコンピュータ７１０は、キーボード７１１を備えた本体部７１２と、本発明に係る液晶装置２０００を適用した表示部７１３とを備えている。
【０１０４】
続いて、本発明に係る液晶装置２０００を、携帯電話機の表示部に適用した例について説明する。図１５（ｂ）は、この携帯電話機の構成を示す斜視図である。同図に示すように、携帯電話機７２０は、複数の操作ボタン７２１のほか、受話口７２２、送話口７２３とともに、本発明に係る液晶装置２０００を適用した表示部７２４を備える。
【０１０５】
なお、本発明に係る液晶装置２０００を適用可能な電子機器としては、図１５（ａ）に示したパーソナルコンピュータや図１５（ｂ）に示した携帯電話機の他にも、液晶テレビ、ビューファインダ型・モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、ディジタルスチルカメラなどが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液晶装置を観察側から見た平面図を示す。
【図２】第１実施形態に係る液晶装置を観察側と逆側から見た平面図を示す。
【図３】図１の切断線Ａ−Ａ´に沿った液晶装置の要部断面図を示す。
【図４】図２及び図３の破線領域Ａ１に対応する液晶装置の要部平面図を示す。
【図５】図３に対応する第２実施形態に係る液晶装置の要部断面図を示す。
【図６】図５の破線領域Ａ３に対応する液晶装置の要部平面図を示す。
【図７】図３に対応する第３実施形態に係る液晶装置の要部断面図を示す。
【図８】図３に対応する第４実施形態に係る液晶装置の要部断面図を示す。
【図９】図８の破線領域Ａ４に対応する液晶装置の要部平面図を示す。
【図１０】変形例１に係る液晶装置を観察側と逆側から見た平面図を示す。
【図１１】変形例２及び３に係る液晶装置の実装領域付近を観察側と逆側から見た要部平面図を示す。
【図１２】変形例４に係る液晶装置の実装領域付近を観察側と逆側から見た要部平面図を示す。
【図１３】変形例５及び６に係る液晶装置の実装領域付近を観察側と逆側から見た要部平面図を示す。
【図１４】変形例７に係るドライバＩＣの一斜視図を示す
【図１５】本発明の液晶装置を備える電子機器の斜視図を示す。
【符号の説明】
【０１０７】
１  第１の基板、  １ｅ  一端、  １ｈ  実装領域、  ２  第２の基板、  ２ｅ  一端、  ４  液晶層、  ５  ドライバＩＣ（駆動回路）、  ５ａ  出力端子、  ５ｂ  入力端子、  ６、７  配線、  ７ａ  端子（外部接続端子）、  ６ａ、７ｂ  端子、  ８  ＦＰＣ（配線基板）、  ８ａ  端子、  ９  第１の偏光板、  ９ｅ  一端、  ２０  ＡＣＦ、  ２０ａ  熱硬化性樹脂、  ２０ｂ  金属粒子、  ５０  液晶表示パネル、  １００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００、９００、１０００  液晶装置、  Ｖ  表示領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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