(57)【要約】【課題】自動溶接装置に溶接用ワイヤを供給するペールパック容器の再利用に関し、使用後容器を回収する際、かさを大きく減らせるようにして、物流コストを低減できるようにする。【解決手段】ペールパックを分割した状態でプラスチック材で射出成型し、特に円筒形の胴体は、縦に２以上４以下に分割して、締結手段により結合したり解体できるように構成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接用ワイヤを巻回した状態で収納する容器の円筒状の胴体（１１）を縦に分割できる２つ乃至４つのプラスチックで射出成型し、分割された胴体を組立てて形成されるペールパックにおいて、
ペールパック（１３）の容器には、内部に備えられた電線に電源を供給するソケット（１２）が、胴体（１１）の外部に設けられていることを特徴とする再利用の容易なペールパック。
【請求項２】
底板（１９）の下部には、フォークリフトのフォークが挿入できるように設けられた補助底板（２４）が着脱可能な状態で結合されていることを特徴とする請求項１に記載の再利用の容易なペールパック。
【請求項３】
ペールパック容器の上部から引き出されるワイヤを押し込む押さえにおいて、
胴体の内部に形成されたガイド溝（２７）に、押さえ（２５）の外周に形成された突起（２６）が挿入されて上下にガイドされるようにし、引き出されるワイヤと接触する面には、中心から放射状に形成された多数の溝にローラ（２８）が備えられていることを特徴とする再利用の容易なペールパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接用ワイヤのような線材を収納する容器であるペールパック（ Ｐａｉｌ  Ｐａｃｋ ）の再利用に関し、より詳細には自動溶接装置において連続して溶接用ワイヤを送給する、安定性を保ち運搬及び保管用として使用する容器であるペールパックを回収し再利用できるようにする構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動溶接装置で用いられている溶接用ワイヤの包装形態は、プラスチックのボビンに巻回するスプール式、紙の支持台を利用するコイル式、及びドラム型のペールパック式があるが、大量に使用するところにおいては、長時間連続作業の能率向上のために２００〜６００ｋｇまでの大容量の収納が可能なペールパックの使用が増えつつある傾向にある。
【０００３】
通常、ペールパックの構造は、ドラム型の高強度の圧縮紙管の下部に鉄材の枠を持つ底板をプレスを用いて紙管に係合し、上部にも鉄材の枠を圧入して蓋を被せる形態に構成されたり、又は透明樹脂で円筒形または８角形のドラム型容器に形成して内部の溶接用ワイヤの使用残量を容易に確認できる形態に構成されている。
【０００４】
しかしながら、ペールパックは、環境問題の台頭とともに、アメリカ、日本、ヨーロッパ等に輸出された製品は、供給者が容器を回収して処理するようユーザー側から求められている傾向にある。しかし、重量の重い溶接用ワイヤを包装して運送する過程で損傷しない程度の堅固性や防湿性等を保持するためにペールパックの構成は相当に堅固である。  これによって、使用後容器を廃棄しようとする際に分離破砕がかなり困難なため、現地ではこの作業を行うことが容易ではなく、さらにそれを回収して再利用するにはかさが張り物流コストの増大を招いていた。
【０００５】
これに伴い、ペールパックのリサイクルのための様々な試みが行われた。その従来例として、図１に示すように、金属材の凹状下部円板（１）に少なくとも４つ以上の金属支持台（２）がネジ締結され、その内部に防湿材質の下部円板（３）、円筒部（４）が順次配置され、金属材の凹状上部円板（５）と上記支持台が着脱容易な締結手段（６）で結合される構成が特許文献１に開示されている。しかし、上記の構成は、容器を分離解体するには容易であるが、防湿可能なプラスチックや両面エナメル処理されているダンボールで構成されたドラム型の円筒を再利用のために回収するには物流コストが過重である、という問題を解決することができなかった。
【０００６】
また、別の先行技術として、図２に示すように、金属材質により所定の径のリング状をなし、径に対応する長さを持つ多数のアームが放射状に係合されるハウジング（１０）と、リング状に形成され上記ハウジングの径と同径を持つ上部リング（１３）と、上記ハウジングと上部リングが両端に各々係合される多数のボディシャフト（１４）と、上記ハウジング又は上部リングと同径を持って上記ボディシャフトにハウジング及び上部リングに平行に係合される１つ以上の中間リング（１５）とが溶接によって係合されたものが特許文献２に開示されている。しかしながら、上記の構成は、鉄材で構成された容器を廃棄物としてリサイクルすることは容易であるが、回収してリサイクルするにはやはり運搬費の負担が大きすぎるという問題を解決することができなかった。
【特許文献１】大韓民国実用新案登録第２７８８１４号明細書
【特許文献２】大韓民国登録特許第５６０８２４号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来の問題を解決するために開発されたものであり、ペールパックのドラム型円筒を縦方向に分割して容器の組み立てと解体を容易にできるよう構成することによって、使用済の容器を解体し、回収時のかさを大幅に減らせるようにして、使用済の容器を廃棄処理せずに再利用可能にすることを目的とする。
【０００８】
本発明の他の目的は、除湿を目的として、ペールパックの内部を加熱したり除湿装置を設置できるようにするための電源を供給するソケットを容器の外部に固定して装着できるようにすることである。
【０００９】
また、本発明の他の目的は、作業場の内部でペールパックを短距離運搬する際、フォークリフトのフォークが挿入できる構造をペールパックの下部に設けることによって、作業を簡単にできるようにすることである。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、ペールパックの内部において、溶接装置に送給されるワイヤが浮いたりもつれたりしないようにする押さえ構造を、ペールパックのドラム面に形成されたガイド溝によって上下にガイド可能にし、ワイヤと押さえを、ローラによってロール接触するようにしてワイヤがもつれるのを防止するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明は、プラスチックにより射出成型して、容器の胴体、蓋、サイドバー、底板、及び補助底板を形成し、内筒部はプラスチック板を丸く巻いて使用する。
【００１２】
射出成型された容器の部品はボルト、ナットやネジ等の締結具を利用して結合及び分離を容易にし、特に容器の胴体は、縦に二つ以上四つ以下に分離形成して組み立てられるようにすることにより、回収する際の容器のかさを著しく縮小できるようにして物流コストを軽減できるように構成する。
【発明の効果】
【００１３】
以上に説明したように、本発明は、使用済のペールパックを分離解体して大幅にかさを減らすことができ、供給側が回収する物流コストを大きく削減することができるので、再利用の経済性を向上することができ、ペールパックの廃棄に伴う環境問題の誘発を回避する効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態を図面を参照しながら詳しく説明する。
【００１５】
《発明の実施形態》
図３は、本発明に係る実施形態において、胴体が２つに分解された分解斜視図であり、図４は、本実施形態に関する平面図で、（ａ）は、胴体が３つに分離された図を示し、（ｂ）は、胴体が４つに分離された図を示しており、図５は、本実施形態において、蓋部が胴体と締結されている様子を示しており、図６は、本実施形態において、胴体が底板及び補助底板と締結されている様子を示しており、図７は、本実施形態において、内筒部が底板に係合されている様子を示しており、図８は、本実施形態において、サイドバーが胴体と底板に係合される様子を示しており、図９は、本実施形態において、内筒部を広げた状態を示す図であり、図１０は、本実施形態において、押さえが胴体のガイド溝に係合している状態を示している。
【００１６】
図に示すように、本発明は、プラスチックにより射出成型された部品を組み立ててペールパックを形成する。
【００１７】
従って一部の部品が破損したとしても、破損した部分を交換すれば再利用が可能である。
【００１８】
用いられるプラスチックは、胴体（１１）を透明樹脂で形成して、ワイヤの残量及び状態を簡単に確認できるようにすることもできるし、廃棄ビニールをリサイクルすることも可能である。
【００１９】
尚、容器の継ぎ目部には、ゴムガスケットを備えて容器内部に湿気が浸透するのを防止できるようにするのが望ましい。
【００２０】
また、容器の胴体（１１）外部には、電源を連結するソケット（１２）を備え、内部に巻回されているワイヤの、湿気による発錆を防止できるようにする加熱装置や除湿装置等に電源を供給できるようにする電線をこのソケット（１２）に延ばして配線する。
【００２１】
また、引き出されるワイヤを押し込む役割をする押さえ（２５）は、押さえを上下に貫通して中心から放射状に形成された多数の溝に設けられたローラ（２８）によって、引き出されるワイヤと接触するようにすることにより摩擦を減少させ、ワイヤを引き出すときのもつれや浮き上がりを防止できるように構成される。
【００２２】
射出成型された部品を組み立ててペールパック（１３）を形成する過程を説明する。
【００２３】
ペールパック（１３）の胴体（１１）を構成する２つ以上４つ以内に分割されたプラスチックの射出形成物は、両端部に２段の階段状に形成された結合用段部を重ね合わせて円筒形に組み立てた後、取っ手（１４）が挿入されたサイドバー（１５）を継ぎ目部に重ね合わせて締結具で結合し、円筒形を完成させる。
【００２４】
板状の内筒部（１７）は、両端部に形成されたＴ字形結合具（１８）を相互係合して丸くした後、底板（１９）の内側に形成された環状溝（２０）に沿って挿入して固定し、底板（１９）の下部外側から締結具で固定することもできる。
【００２５】
また、内筒部（１７）には、胴体（１１）をプラスチックで形成する場合、内筒部（１７）を通してワイヤの使用残量等を確認できるように、細長いスリット（２１）を上下に長く形成することもできる。
【００２６】
内筒部（１７）が挿入された底板（１９）には、円筒形に組み立てられた胴体（１１）を載置し、底板（１９）の枠と、胴体（１１）の下部に形成された結合孔（２２）を合わせた後、締結具（１６）で固定する。
【００２７】
胴体（１１）、底板（１９）及び内筒部（１７）が結合された容器は、内部に溶接用ワイヤを収納した後、蓋をして締結具で締めればペールパック（１３）は完成され、ペールパック（１３）を移送する際にフォークリフトのフォークが挿入できるようにする補助底板（２４）は、ペールパック（１３）の底板（１９）とボルト等で結合して常時使用可能な状態にすることもできるが、必要の無い時には分離しておいても構わない。
【００２８】
ペールパック（１３）から溶接用ワイヤを引き出すときには、蓋（２３）を開けた後に、巻回しているワイヤの上部に押さえ（２５）を載置し、押さえ（２５）の周縁に設けられている突起（２６）を、胴体（１１）に形成されたガイド溝（２７）に挿入して上下にガイドする。
【００２９】
ペールパック（１３）の上げ下ろしや移動時のパレットの代わりをすることができる補助底板（２４）は、下部にフォークリフトのフォークが挿入できるように構成され、補助底板（２４）は、必要に応じて底板（１９）との着脱が容易にできるように係合される。
【００３０】
ペールパック（１３）内に巻回している溶接用ワイヤが全て引き出されるとペールパック（１３）は組立手順とは逆の手順で分離して、再利用できるように供給元に移送すれば、ペールパック（１３）の使用サイクルは終了する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】従来例の斜視図である。
【図２】従来例の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に関する分解斜視図であり、胴体が２つに分解された図である。
【図４】本発明の実施形態に関する平面図であり、（ ａ）は、胴体が３つに分解された図、（ｂ）は、胴体が４つに分解された図である。
【図５】本発明の実施形態において、蓋部が胴体と締結されている様子を示す図である。
【図６】本発明の実施形態において、胴体が底板及び補助板と締結されている様子を示す図である。
【図７】本発明の実施形態において、内側円筒部が底板に係合されている様子を示す図である。
【図８】本発明の実施形態において、サイドバーが胴体と底板に係合されている様子を示す図である。
【図９】本発明の実施形態において、内側円筒部を広げた状態を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態において、押さえが胴体のガイド溝に係合されている状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１１  胴体
１２  ソケット 
１３  ペールパック 
１４  取っ手
１５  サイドバー
１６  締結具 
１７  内筒部 
１８  Ｔ字型結合具
１９  底板 
２０  環状溝 
２１  スリット
２２  結合孔 
２３  蓋 
２４  補助底板
２５  押さえ
２６  突起
２７  ガイド溝
２８  ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2009095870.tif 000011
【図１０】
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