(57)【要約】  【課題】炭化水素を主成分とすると、４０℃の動粘度が４．００ｍｍ２／ｓ未満の低粘度冷凍機油を用いた時に、高効率かつ高信頼性の密閉型圧縮機を実現する。  【解決手段】炭化水素を主成分とする冷媒１０２と、動粘度が４０℃のとき４．０ｍｍ２／ｓ未満で、１００℃のとき１．３８ｍｍ２／ｓ未満である冷凍機油１０３を用いる事で、冷凍機油１０３の低粘度化による摺動損失低減効果を発揮して密閉型圧縮機の性能を向上させることができ、高効率の密閉型圧縮機とすることができる。【選択図】図１
2009185722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器の下部に冷凍機油を貯溜するとともに、電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素は炭化水素を主成分とする冷媒を吸入して圧縮し、前記冷凍機油は動粘度が４０℃の時に４ｍｍ２／ｓ未満であり、１００℃の時に１．３８ｍｍ２／ｓ未満である密閉型圧縮機。
【請求項２】
密閉容器の下部の冷凍機油に対する冷媒の溶解量が０から２０％の範囲内で運転される請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
電動要素は絶縁体を備えた固定子を有し、前記絶縁体はポリエステル類、ポリエチレンナフタレート、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマーのうち、少なくともいずれか一種からなる請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
電動要素は巻線を備えた固定子を有し、前記電線がポリエステル類およびその変性化合物、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリイミドから選ばれた少なくとも１つの絶縁被膜層を有するシングルコートエナメル線、少なくとも２つ以上の前記絶縁被膜層を有する多層コートエナメル線、および前記エナメル線と繊維またはフィルムとを組み合わせた複合電線から選ばれた少なくともいずれか一種からなる請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
電動要素は巻線を備えた固定子を有し、前記電線を固定するための縛り糸がポリエステル類、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、ポリイミド及びポリアミドから選ばれた少なくともいずれか一種からなる請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項６】
巻線の表面に自己潤滑性を有する絶縁被膜層を形成した請求項４または５に記載の密閉型圧縮機。
【請求項７】
圧縮要素としてマフラーを内部に有し、前記マフラーは、ポリエステル類、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマーのうち、少なくともいずれか一種の材料にて形成した請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項８】
圧縮要素として摺動部品を有し、一方の前記摺動部品は鉄系材料であり、摺動表面にリン酸塩被膜処理、イオン窒化処理、固体潤滑材皮膜処理の少なくとも１つの処理を施した請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項９】
冷凍機油に酸化防止剤が含まれている請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項１０】
冷凍機油に極圧添加剤が含まれている請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項１１】
冷凍機油に制泡材が含まれている請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、密閉型圧縮機を使用した冷凍装置に用いられる冷媒は、フロン冷媒であるＲ１２やＲ１３４ａであった。しかし、フロン冷媒はオゾン層破壊係数や地球温暖化係数が大きいため、近年、フロン冷媒の代替としてＲ６００ａやＲ２９０などの炭化水素冷媒が使用され、炭化水素冷媒であるＲ６００ａには冷凍機油として鉱油、アルキルベンゼン、エステル油などが冷凍機油として用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は特許文献１に記載された従来の密閉型圧縮機の縦断面図である。
【０００４】
図７において、密閉容器１内には炭化水素からなる冷媒２を充填するとともに、底部には冷凍機油３を貯留し、固定子４および回転子５からなる電動要素６と、これによって駆動される往復式の圧縮要素７を収容している。冷媒２には炭化水素冷媒であるＲ６００ａを用いている。
【０００５】
次に、圧縮要素７の詳細を以下に説明する。
【０００６】
クランクシャフト８は、回転子５を圧入固定した主軸９および主軸９に対し偏心して形成された偏心軸１０とからなり、下端には冷凍機油３に連通する給油ポンプ１１を設けている。シリンダブロック１２は、略円筒形のボアー１３と主軸９を軸支する軸受部１４を形成している。
【０００７】
ボアー１３に遊嵌されたピストン１５は、ボアー１３とともに圧縮室１６を形成し、ピストンピン１７を介して連結手段であるコンロッド１８によって偏心軸１０と連結されている。ボアー１３の端面はバルブプレート１９で封止されている。
【０００８】
ヘッド２０は高圧室を形成し、バルブプレート１９の反ボアー１３側に固定される。マフラー２１はバルブプレート１９とヘッド２０に狭持される。
【０００９】
サクションチューブ２２およびディスチャージチューブ２３は密閉容器１に固定されるとともに、冷凍サイクル（図示せず）に接続され、サクションチューブ２２は冷媒２を密閉容器１内に導き、ディスチャージチューブ２３は冷媒２を冷凍サイクル（図示せず）へと送り出す。
【００１０】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００１１】
商用電源（図示せず）から供給される電力は電動要素６に供給され、電動要素６の回転子５を回転させることで、クランクシャフト８を回転させ、偏心軸１０の偏心運動が連結手段のコンロッド１８からピストンピン１７を介してピストン１５を駆動することでピストン１５はボアー１３内を往復運動し、冷凍サイクル（図示せず）よりサクションチューブ２２を通して密閉容器１内に導かれた冷媒２はマフラー２１から吸入され、圧縮室１６内で連続して圧縮される。圧縮された冷媒２はディスチャージチューブ２３より冷凍サイクル（図示せず）へと送り出される。
【００１２】
このような密閉型圧縮機において、冷媒Ｒ６００ａに対して安定性が高く、内部部品との適合性が高い鉱油、アルキルベンゼン、エステル油を冷凍機油３として用いることで、密閉型圧縮機の信頼性を向上させている。
【特許文献１】特開２００５−１１３８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記従来の冷凍機油として、摺動部の摩擦損失低減のために４０℃のときの動粘度が４ｍｍ２／ｓ未満の冷凍機油を適用したときに、４０℃のときの動粘度が４ｍｍ２／ｓ以上の冷凍機油と比較しても性能の向上が飽和するという課題があった。
【００１４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、密閉型圧縮機において、高効率の密閉型圧縮機を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記従来の課題を解決するために本発明の密閉型圧縮機は、冷凍機油を動粘度が４０℃のとき４ｍｍ２／ｓ未満で１００℃のとき１．３８ｍｍ２／ｓ未満である冷凍機油を用いることで、低粘度化による摩擦損失低減効果を十分に発揮させ、高効率の密閉型圧縮機とすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の密閉型圧縮機は、低粘度の冷凍機油を適用して、高効率かつ高信頼性の密閉型圧縮機を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
請求項１に記載の発明は、密閉容器の下部に冷凍機油を貯溜するとともに、電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素は炭化水素を主成分とする冷媒を吸入して圧縮し、前記冷凍機油は動粘度が４０℃の時に４ｍｍ２／ｓ未満であり、１００℃の時に１．３８ｍｍ２／ｓ未満である密閉型圧縮機としたもので、高効率の密閉型圧縮機を実現することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１の発明において、密閉容器の下部の冷凍機油に対する冷媒の溶解量が０から２０％の範囲内で運転されることで、請求項１に記載の発明の効果に加えて、さらに高効率の密閉型圧縮機とすることができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、電動要素は絶縁体を備えた固定子を有し、前記絶縁体はポリエステル、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマーのうち、少なくともいずれか一種からなり、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、絶縁体の劣化を抑制し信頼性を向上させることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、電動要素は巻線を備えた固定子を有し、前記電線がポリエステルイミド、ポリアミドイミドエステル、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリイミドから選ばれた少なくとも１つの絶縁被膜層を有するシングルコートエナメル線、少なくとも２つ以上の前記絶縁被膜層を有する多層コートエナメル線、および前記エナメル線と繊維またはフィルムとを組み合わせた複合電線から選ばれた少なくともいずれか一種からなり、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、絶縁体の劣化を抑制し信頼性を向上させることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、電動要素は巻線を備えた固定子を有し、前記電線を固定するための縛り糸がポリエステル、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、ポリイミド及びポリアミドから選ばれた少なくともいずれか一種からなり、請求項１または２に記載の発明に加えて、絶縁体の劣化を抑制し信頼性を向上させることができる。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項４または５に記載の発明において、巻線の表面に自己潤滑性を有する絶縁被膜層を形成したもので、圧縮機の運転によって巻線間に微摺動が生じても巻線の破損を抑えることができるので、請求項４または請求項５に記載の発明の効果に加えて、さらに巻線の信頼性が向上する。
【００２３】
請求項７に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、圧縮要素としてマフラーを有し、前記マフラーは、ポリエステル類、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマーの少なくともいずれか一種の材料にて形成したもので、マフラーとして適合性が高く、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、劣化を抑制し信頼性を向上することができる。
【００２４】
請求項８に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、圧縮要素として摺動部品を有し、一方の前記摺動部品は鉄系材料であり、摺動表面にリン酸塩被膜処理、イオン窒化処理、固体潤滑材皮膜処理の少なくとも１つの処理を施したもので、低粘度の冷凍機油との組み合わせにおいても摩耗を抑制することができ、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、さらに信頼性が向上する。
【００２５】
請求項９に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、冷凍機油に酸化防止剤が含まれていることで、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、密閉型圧縮機内に僅かに空気や水分が残留していても、オイルが劣化することを抑制することができ、さらに信頼性を向上させることができる。
【００２６】
請求項１０に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、冷凍機油に極圧添加剤が含まれていることで、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、さらに摺動部品の耐摩耗性を向上させることができ、信頼性を向上させることができる。
【００２７】
請求項１１に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、冷凍機油に制泡剤が含まれていることで、泡立ち量を制御して発泡音を抑えることにより騒音を抑制することができ、請求項１または２に記載の発明に加えて、高品位の密閉型圧縮機とすることができる。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。また、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２９】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態における密閉型圧縮機の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図２のＢ部拡大図、図４は図３のＣ部拡大図、図５は同実施の形態１における冷凍機油による密閉型圧縮機の性能変化を示したグラフ、図６は同実施の形態１における冷媒と冷凍機油の溶解量による密閉型圧縮機の性能変化を示したグラフである。
【００３０】
図１において、密閉容器１０１内には冷媒１０２を充填するとともに、底部には冷凍機油１０３を貯留し、固定子１０４および回転子１０５からなる電動要素１０６と、これによって駆動される往復式の圧縮要素１０７を収容している。冷媒１０２には炭化水素冷媒としてＲ６００ａを用いている。
【００３１】
次に、圧縮要素１０７の詳細を以下に説明する。
【００３２】
鉄系金属からなるクランクシャフト１０８は、回転子１０５を圧入固定した主軸１０９と、主軸１０９に対し偏心して形成された偏心軸１１０とからなり、下端には冷凍機油１０３に連通する給油ポンプ１１１を設けている。シリンダブロック１１２は、略円筒形の圧縮室１１３と主軸１０９を軸支する軸受部１１４を形成している。
【００３３】
圧縮室１１３に遊嵌された鉄系金属からなるピストン１１５は、ピストンピン１１６を介して連結手段であるコンロッド１１７によって偏心軸１１０と連結されている。
【００３４】
バルブプレート１１８は圧縮室１１３の端面を封止するように配設されている。
【００３５】
また、ヘッド１１９はバルブプレート１１８の反圧縮室１１３側に固定されている。マフラー１２０はバルブプレート１１８とヘッド１１９に狭持される。
【００３６】
サクションチューブ１２１およびディスチャージチューブ１２２は密閉容器１０１に固定されるとともに、冷凍サイクル（図示せず）に接続され、サクションチューブ１２１は冷媒１０２を密閉容器１０１内に導き、ディスチャージチューブ１２２は冷媒１０２を冷凍サイクル（図示せず）へと送り出す。
【００３７】
次に、電動要素１０６の詳細を以下に説明する。
【００３８】
電動要素１０６はコア１２３に巻線１２６を巻回した固定子１０４と回転子１０５を備えた誘導型電動機を形成するとともに、縛り糸１２５で固定されている。
【００３９】
固定子１０４は主巻線１２６ａと補助巻線１２６ｂがスロット１２７間を通るように巻回している。主巻線１２６ａおよび補助巻線１２６ｂはスロット１２７内でお互いが接触しないよう、それぞれ絶縁体１２８である相関絶縁紙１２８ａに巻装されており、スロット１２７内壁には主巻線１２６ａおよび補助巻線１２６ｂはスロット１２７内でお互いが接触しないよう、それぞれ絶縁体１２８であるスロット絶縁紙１２８ｂが嵌挿されている。巻線１２６は絶縁皮膜層１２９を備えた多層コートエナメル線である。
【００４０】
以上のように構成された冷凍装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００４１】
商用電源（図示せず）から主巻線１２６ａと補助巻線１２６ｂに電流が供給されると回転子１０５が回転起動する。回転子１０５よって主軸１０９が回転駆動されると、偏心軸１１０の偏心運動によりコンロッド１１７を介してピストン１１５が圧縮室１１３内を往復運動する。
【００４２】
そして、サクションチューブ１２３より密閉容器１０１内に導かれた冷媒１０２は、マフラー１２０を通って圧縮室１１３内に吸入される。圧縮室１１３内に吸入された冷媒１０２は連続して圧縮され、圧縮された冷媒１０２は、ディスチャージチューブ１２２より冷凍サイクル（図示せず）へと送り出される。冷凍サイクル（図示せず）へと送り出された冷媒１０２は、再びサクションチューブ１２１より密閉容器１０１内へと導かれる。
【００４３】
このとき、クランクシャフト１０８の給油ポンプ１１１により冷凍機油１０３を汲み上げ、主軸１０９やピストン１１５等の各摺動部を潤滑する。
【００４４】
次に、図５を用いて冷凍機油１０３の粘度と密閉型圧縮機の性能との相関について説明する。
【００４５】
図５は冷媒１０２に炭化水素を主成分とするＲ６００ａを用い、冷凍機油１０３の４０℃の動粘度を３．８ｍｍ２／ｓから１０ｍｍ２／ｓまで変化させ、４０℃の動粘度が３．８ｍｍ２／ｓのときは１００℃の動粘度を１．３７ｍｍ２／ｓと１．３９ｍｍ２／ｓのものをそれぞれ密閉型圧縮機に封入し、凝縮温度／凝縮温度：５４．４℃／−２３．３℃の条件で運転し性能を測定したものである。
【００４６】
図５より粘度を向上させることにより密閉型圧縮機の性能は上昇し、４０℃の動粘度が５ｍｍ２／ｓのときと、４０℃の動粘度が３．８ｍｍ２／ｓで１００℃の動粘度が１．３９ｍｍ２／ｓのときを比較すると４０℃の動粘度が３．８ｍｍ２／ｓで１００℃の動粘度が１．３９ｍｍ２／ｓの冷凍機油１０３では僅かながら密閉型圧縮機の性能は向上した。
【００４７】
しかしながら、４０℃の動粘度が３．８ｍｍ２／ｓで１００℃の動粘度が１．３７ｍｍ２／ｓの冷凍機油１０３を用いた時は、性能が大きく向上した。
【００４８】
密閉型圧縮機の運転時において、密閉容器１０１内でのＲ６００ａは気液混合の臨界状態にあると考えられるが、動粘度を測定するのは容易でなく、実験結果から鑑みて、冷凍機油１０３の４０℃の動粘度が４．０ｍｍ２／ｓ未満のときに１００℃の動粘度を１．３８ｍｍ２／ｓ未満としたことで、臨界状態のＲ６００ａの影響を抑制して、密閉型圧縮機の性能が向上したと推察される。
【００４９】
次に、図６を用いて冷凍機油１０３の冷媒１０２への溶解量と密閉型圧縮機の性能との相関について説明する。
【００５０】
図６は、冷媒１０２に炭化水素が主成分であるＲ６００ａを、冷凍機油１０３は４０℃のときの動粘度が４．０ｍｍ２／ｓで、８０℃、圧力０．０６ＭＰａのときのＲ６００ａに対する溶解度を２０〜２５％まで変えてそれぞれ密閉型圧縮機に封入し、凝縮温度／凝縮温度：５４．４℃／−２３．３℃で運転して性能を測定したものである。
【００５１】
図６より、Ｒ６００ａへの溶解量が２０％の冷凍機油１０３を用いたときにはＲ６００ａへの溶解量が２２．５％の冷凍機油１０３を用いたときよりも性能が向上した。
【００５２】
これは、冷媒１０２への冷凍機油１０３の溶け込み量が減少したために、冷媒１０２の影響を抑制できたためであると推察される。
【００５３】
次に、（表１）を用いて冷媒１０２及び冷凍機油１０３と、有機材料との適合性について説明する。
【００５４】
【表１】
2009185722.tif 000003
【００５５】
試験は、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマーをそれぞれ、冷媒１０２及び冷凍機油１０３とともに、冷凍機油１０３に浸漬するように密閉型容器１０１内に封入して、密閉容器１０１を密封し、１４０℃で２週間エージングを行ったものである。冷媒１０２には炭化水素冷媒であるＲ６００ａ、冷凍機油１０３には４０℃のときの動粘度が３ｍｍ２／ｓのエステル油、鉱油、アルキルベンゼンをそれぞれ封入している。
【００５６】
（表１）より、上記のような過酷な環境にも関わらず、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマーのいずれの材料も顕著な劣化はみられなかった。
【００５７】
従って、ポリエステル類であるポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート及びポリアミドイミド、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマーは、炭化水素冷媒であるＲ６００ａ及び低粘度のエステル油、鉱油、アルキルベンゼンとの適合性に問題なく、マフラー１２０．縛り糸１２５、絶縁体１２８に用いた時に高信頼性の圧縮機とすることができる。
【００５８】
なお、ポリエステル類、ポリアミドイミド、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマーにガラス繊維や無機フィラーを混合しても良い。
【００５９】
次に、（表２）を用いて冷媒１０２及び冷凍機油１０３と、巻線１２６との適合性を調査した結果を示す。
【００６０】
【表２】
2009185722.tif 000004
【００６１】
（表２）は冷媒１０２、冷凍機油１０３と巻線１２６とを密閉容器１０１に封入し、１４０℃で２週間エージングを行い、巻線１２６である多層コートエナメル線の劣化について調査した。多層コートエナメル線は絶縁皮膜層１２９が上層アミドイミド／下層変性ポリエステル、上層ポリアミド／下層ポリエチレンテレフタレート、上層アミドイミド／下層エステルイミドのもので評価を実施し、冷媒１０２には炭化水素冷媒であるＲ６００ａ、冷凍機油１０３は４０℃の動粘度が３ｍｍ２／ｓであるエステル油、鉱油、アルキルベンゼンを用いた。
【００６２】
（表２）より冷媒１０２、冷凍機油１０３、巻線１２６のいずれの組み合わせにおいても劣化は問題ないレベルであり、適合性が高いといえる。
【００６３】
したがって、巻線１２６はポリエステル類およびその変性化合物、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアミドのうち少なくともいずれか一種からなるシングルコート及び多層コートエナメル線とすることで、密閉型圧縮機の信頼性を向上させることができる。
【００６４】
なお、巻線１２６にはポリエステル類およびその変性化合物、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアミドから選ばれた少なくとも１つの絶縁被膜層をコーティングしたエナメル線に繊維またはフィルムを組み合わせることで、さらに絶縁性と耐力を向上させることができるので、密閉型圧縮機の信頼性をさらに向上させることができる。
【００６５】
なお、巻線１２６にはＰＴＦＥ等の潤滑性の高い材料をコーティング層中に添加及び被覆させて自己潤滑性を持たせた絶縁皮膜層１２９とすることで、密閉型圧縮機に微摺動が生じて、巻線１２６同士での接触が起こっても、巻線１２６の摩耗を低減することができるので、密閉型圧縮機の信頼性をさらに向上させることができる。
【００６６】
次に、（表３）を用いて、摺動部品であるクランクシャフト１０８にリン酸皮膜処理を施した鉄系材料を用い、４０℃の動粘度が３ｍｍ２／ｓの冷凍機油１０３を用いた時の効果について説明する。
【００６７】
【表３】
2009185722.tif 000005
【００６８】
（表３）は凝縮温度／凝縮温度：５４．４℃／−２３．３℃の条件で冷媒１０２にＲ６００ａ、冷凍機油１０３に４０℃の動粘度が３ｍｍ２／ｓの鉱油、アルキルベンゼン、エステル油を用いてそれぞれ信頼性試験を行った結果である。このとき、クランクシャフト１０８には鋳鉄であるＦＣ２５０を用いている。
【００６９】
（表３）より全ての油種において表面摩耗は問題ないレベルであった。
【００７０】
したがって、４０℃の動粘度が３ｍｍ２／ｓと低い冷凍機油１０３を用いたときでも摺動部品の少なくとも一方を鉄系材料で形成し、表面にリン酸皮膜処理を施す事で高信頼性の密閉型圧縮機とすることができる。
【００７１】
なお、クランクシャフト１０８に用いられる材料は鉄系金属の燒結材や他の鋳鉄を用いても同様の効果が得られる。
【００７２】
なお、クランクシャフト１０８の表面にイオン窒化処理、固体潤滑材皮膜処理を施しても同様の効果が得られ、リン酸皮膜処理、イオン窒化処理、固体潤滑材皮膜処理を組み合わせても良い。
【００７３】
なお、冷凍機油１０３中に酸化防止剤を添加しておけば、密閉型圧縮機を冷凍システムに組み込む前に、冷凍機油１０３が水分や空気に曝されても冷凍機油１０３の劣化を抑えることができ、密閉型圧縮機の信頼性をさらに向上させることができる。
【００７４】
なお、冷凍機油１０３中に酸捕捉剤を添加しておけば、密閉型圧縮機内で冷凍機油１０３が過酷条件に曝されても、冷凍機油１０３の劣化を抑えることが出来るので、密閉型圧縮機の信頼性をさらに向上させることができる。
【００７５】
また、酸捕捉剤と酸化防止剤を両方添加しても良い。
【００７６】
なお、冷凍機油１０３中に極圧添加剤を添加しておけば、摺動面が通常の運転範囲を超えて過酷な状況に陥っても極圧添加剤が摺動面に吸着または反応して耐摩耗性を向上させることができ、密閉型圧縮機の信頼性をさらに向上させることができる。
【００７７】
なお、冷凍機油１０３中に制泡剤を添加しておけば、冷凍機油１０３の泡たち量を適正に制御して発泡音などの騒音を抑制することができ、高品位の密閉型圧縮機とすることができる。
【００７８】
なお、本実施の形態においては冷媒１０２にＲ６００ａを用いたが、Ｒ２９０やＲ６００等の炭化水素冷媒を用いても同様の効果が得られる。
【００７９】
以上のように、本実施の形態は、炭化水素を主成分とする冷媒と、動粘度が４０℃のとき４．０ｍｍ２／ｓ未満で１００℃のとき１．３８ｍｍ２／ｓ未満である冷凍機油とを用いた密閉型圧縮機において、高効率かつ高い信頼性を実現することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
以上のように本発明の密閉型圧縮機において、高効率かつ高い信頼性を備えているので、冷凍サイクルを用いた機器に幅広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】図２のＢ部拡大図
【図４】図３のＣ部拡大図
【図５】同実施の形態１における冷凍機油による密閉型圧縮機の性能変化を示したグラフ
【図６】同実施の形態１における冷媒と冷凍機油の溶解量による密閉型圧縮機の性能変化を示したグラフ
【図７】従来の密閉型圧縮機の縦断面図
【符号の説明】
【００８２】
１０１  密閉容器
１０２  冷媒
１０３  冷凍機油
１０４  固定子
１０６  電動要素
１０７  圧縮要素
１２０  マフラー
１２５  縛り糸
１２６  巻線
１２８  絶縁体
１２９  絶縁皮膜層
【図４】
2009185722.tif 000006
【図５】
2009185722.tif 000007
【図６】
2009185722.tif 000008
【図７】
2009185722.tif 000009
【図１】
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【図２】
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【図３】
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