(57)【要約】【課題】  多数個取り金型における各キャビティの樹脂の充填バランスを成形機に取り付けたままで調整する。【解決手段】  射出成形金型１はサイドゲート方式の２個取り成形金型であり、固定側キャビティプレート２と可動側キャビティプレート３との間に同形のキャビティ４、５が形成されている。樹脂流路はスプルー部６から反対方向に分岐して横ランナー部７が形成されており、ゲート８、８を経てキャビティ４、５へ至っている。横ランナー部７の途中に配設された略円柱状の樹脂流量調整駒９は、旋回移動可能であり、固定側キャビティスペーサ１０上に固定ボルト１１で固定されている。樹脂流量調整駒９の上面には、中央を横切って横ランナー部７と連通する同幅の調整ランナー部９ａが形成されており、外周寄りに段付き止め穴９ｂが円弧状に形成されている。また、中心に対して点対称の位置に２つの穴９ｄが開口している。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側金型と可動側金型との間に形成した複数のキャビティを有し、樹脂流路としてスプルー部から各々の前記キャビティへ向かう横ランナー部が形成されており、樹脂成形品を複数同時成形する多数個取り射出成形金型であって、前記横ランナー部を横切るように、前記横ランナー部と断面寸法が同じである調整ランナー部を有する樹脂流量調整駒が配設してあり、この樹脂流量調整駒を微少量移動させることによって前記横ランナー部の樹脂流量を調整するようにした多数個取り射出成形金型において、前記樹脂流量調整駒は略円柱状を成し、この樹脂流量調整駒の上面には外周から中心に向かう目盛が形成してあり、この樹脂流量調整駒の周囲のキャビティプレート上面には前記目盛に対応する合い印が形成してあることを特徴とする多数個取り射出成形金型。
【請求項２】
前記樹脂流量調整駒の上面の中心に対して点対称の位置に開口する少なくとも２つの穴が形成してあることを特徴とする請求項１記載の多数個取り射出成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形金型に関し、更に詳しくは各キャビティへの樹脂の充填バランスを取り易くした多数個取り射出成形金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、多数個取り射出成形金型では、スプルー部から各キャビティまでの樹脂流路には製造上のバラツキがあることから、各キャビティにおける樹脂の充填完了時間に差が生じて、そこで成形される製品の品質にバラツキが生じる。従って、製品の品質を均一にするために各キャビティ間の樹脂の充填バランスを取ることが必要であり、金型が完成するまでには、試験的な成形と成形機から金型を降ろして行う金型の修正とを何回も繰り返すことになる。
【０００３】
そこで、多数個取り射出成形金型の各キャビティの充填完了時間を均一にするために、様々な方法が提案されている。例えば、金型内のランナー部に段差を設けて圧力差により充填バランスを取っているものがある（特許文献１参照。）。また、各キャビティへ続くランナー部にランナー部断面を変化させるピンを設けて充填バランスを取るものが様々ある（特許文献２、特許文献３、特許文献４参照。）
【特許文献１】特開２００５−３２４４２０号
【特許文献２】特開２００２−２９２６９１号
【特許文献３】特開平０９−１４１７０４号
【特許文献４】特開２００１−２６９９７０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、成形を行った結果、樹脂の充填バランスが崩れていても金型の再度の微調整ができない。特許文献２や３では、調整を行うのに再度金型を組み直す必要がある。特許文献４では、内圧センサとその取付作業が必要になり、金型構造が複雑で高価なものになってしまう。このように、従来の方法では、金型を分解再調整する必要があり、成形機に取り付けたままで金型を調整することができない。また、金型構造が複雑で高価なものになる。再度の微調整ができないといった問題がある。
【０００５】
上記発明は、このような従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、金型を成形機から降ろすことなく、容易に各キャビティの樹脂の充填バランスを調整することができ、各キャビティにおいて成形される製品間の品質を均一化させることができる多数個取り射出成形金型を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための本発明の手段は、固定側金型と可動側金型との間に形成した複数のキャビティを有し、樹脂流路としてスプルー部から各々の前記キャビティへ向かう横ランナー部が形成されており、樹脂成形品を複数同時成形する多数個取り射出成形金型であって、前記横ランナー部を横切るように、前記横ランナー部と断面寸法が同じである調整ランナー部を有する樹脂流量調整駒が配設してあり、この樹脂流量調整駒を微少量移動させることによって前記横ランナー部の樹脂流量を調整するようにした多数個取り射出成形金型において、前記樹脂流量調整駒は略円柱状を成し、この樹脂流量調整駒の上面には外周から中心に向かう目盛が形成してあり、この樹脂流量調整駒の周囲のキャビティプレート上面には前記目盛に対応する合い印が形成してあることを特徴とする。
【０００７】
また、前記樹脂流量調整駒の上面の中心に対して点対称の位置に開口する少なくとも２つの穴が形成してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように、本発明によれば、固定側金型と可動側金型との間に形成した複数のキャビティを有し、樹脂流路としてスプルー部から各々の前記キャビティへ向かう横ランナー部が形成されており、樹脂成形品を複数同時成形する多数個取り射出成形金型であって、前記横ランナー部を横切るように、前記横ランナー部と断面寸法が同じである調整ランナー部を有する樹脂流量調整駒が配設してあり、この樹脂流量調整駒を微少量移動させることによって前記横ランナー部の樹脂流量を調整するようにした多数個取り射出成形金型において、前記樹脂流量調整駒は略円柱状を成し、この樹脂流量調整駒の上面には外周から中心に向かう目盛が形成してあり、この樹脂流量調整駒の周囲のキャビティプレート上面には前記目盛に対応する合い印が形成してあるので、射出成形機にこの射出成形金型を取り付けた状態のまま、樹脂流量の微調整を定量的に確認し易くすることができて、前記キャビティ間の樹脂の充填バランスを容易にとることができる。
【０００９】
また、前記樹脂流量調整駒の上面の中心に対して点対称の位置に開口する少なくとも２つの穴が形成してあるので、樹脂流量調整駒の微少量の移動を簡単な道具を用いて旋回させることで容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施の形態である２個取り射出成形金型の樹脂流路を示す要部平面図、図２は図１のＡ−Ａ断面を示す射出成形金型の要部断面、図３は樹脂流量調整駒の平面図、図４は同じく樹脂流量調整駒の正面図である。図５は樹脂流量調整駒の作用を説明するための２個取り射出成形金型の平面図である。
【００１１】
まず、図１〜図４により、本発明の第１の実施の形態の構成について説明する。本発明の実施の形態である２個取り射出成形金型１はサイドゲート方式の２プレート金型であり、固定側金型である固定側キャビティプレート２と可動側金型である可動側キャビティプレート３との間に同形のキャビティ４、５が形成されている。樹脂流路はスプルー部６から反対の両側へ分岐して可動側キャビティプレート３上面に形成された横ランナー部７の先端にあるゲート８、８を経てキャビティ４、５へ至っている。
【００１２】
横ランナー部７の途中には、図３、図４にも示した略円柱状の樹脂流量調整駒９が配設されている。樹脂流量調整駒９は旋回可能であり、固定側キャビティスペーサ１０上に固定ボルト１１で固定されている。樹脂流量調整駒９の上面には、中央を横切って横ランナー部７と連通する同幅の調整ランナー部９ａが形成されており、外周寄りに段付き止め穴９ｂが円弧状に形成されている。また、中心に対して点対称の位置に少なくとも２つの穴９ｄが開口している。更に、段付き止め穴９ｂの反対側の外周には中心方向へ向かう複数の線状の目盛９ｃが形成されている。樹脂流量調整駒９周囲のプレートである可動側キャビティプレート２上面に目盛９ｃに対応する合い印２ａが形成されている。
【００１３】
次に、図５を参照して本実施の形態の作用について説明する。この射出成形金型１が出来上がったら試験的に成形を行って、各キャビティ４、５への樹脂の充填具合を確認する。このとき、一方のキャビティ４への樹脂の到達が他方のキャビティ５への樹脂の到達より早いことが分かった場合には、成形機から金型を降ろすことなく、キャビティ５側の固定ボルト１１を一時的に緩めて、穴９ｄを手掛かりに樹脂流量調整駒９を回して当初連通していた位置を微少量旋回移動させる。横ランナー部７と調整ランナー部９ａとの接続部においてわずかなズレを生じさせる。これによって接続部においてランナー幅が狭められて樹脂流量が絞られるから、キャビティ５への樹脂の到達を遅らせることができる。また、キャビティ４への樹脂の到達の方が早かった場合には、キャビティ４側の樹脂流量調整駒９を同様に調整することになる。目盛９ｃと合い印２ａとを活用することによって移動量を定量的に確認し易くなっている。このようにしてキャビティ４とキャビティ５との樹脂の充填バランスを容易に調整することができる。
【００１４】
次に、第１の実施の形態の効果について説明する。横ランナー部７の途中に樹脂流量調整駒９を配設して、樹脂流量調整駒９の位置を微調整することによって、樹脂流量を絞ることができるようにしたので、金型を加工する必要がなくなり、成形機に金型を装着したままで、キャビティ４とキャビティ５との樹脂の充填バランスを容易に調整することができるようになった。また、樹脂流量調整駒９が円柱状であり、２つの穴９ｄが設けてあるので、これを手掛かりとして簡単な工具を用いるだけで、微少量の位置の移動が容易に行える。また、樹脂流量調整駒９に目盛９ｃを、可動側キャビティプレート２に合い印２ａを設けたので、これらを活用して樹脂流量調整駒９の位置の確認がしやすく、調整が短時間で正確に行える。成形の試打ち回数も減らすことができるので、金型の調整時間を短縮することになり、金型のコストダウンに寄与する。
【００１５】
次に、本発明の第２の実施の形態である多数個取り射出成形金型について説明する。図６は本発明の第２の実施の形態である多数個取り射出成形金型の樹脂流路を示す平面図である。図７は図６のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【００１６】
まず、本実施の形態の構成について説明する。図６、図７において、射出成形金型２１は本発明を３プレート金型に応用した例であり、ピンポイントゲート方式の４個取り金型である。射出成形金型２１はランナーストリッパープレート２４とランナープレート２２と固定側キャビティプレート２６とが積層された固定側金型と可動側キャビティプレート２５などから成る可動側金型とから成っている。樹脂流路は、ランナーストリッパープレート２４に形成されたスプルー部２３からランナープレート２２上面に形成された横ランナー部２７へ続き、横ランナー部２７先端の分岐点Ｐ１において直角に両側へ分岐して各々の先端部である分岐点Ｐ２に至る。
【００１７】
分岐点Ｐ１とＰ２との中間の横ランナー部２７を横切るように樹脂流量調整駒９が配設されている。横ランナー部２７は分岐点Ｐ２で更に直角に両側へ分岐して縦ランナー部２８、２８及び他の図示しない２つの縦ランナー部へ向かう。縦ランナー部２８は固定側キャビティプレート２６に形成されたピンポイントゲートであるゲート２９に至り、ゲート２９は可動側キャビティプレート２５上面に形成されたキャビティ３０に接続している。他の縦ランナー部の構成も同様である。樹脂流量調整駒９の構成と作用は第１の実施の形態と同様であるから説明を省略する。
【００１８】
次に、第２の実施の形態の効果について説明する。横ランナー部２７の途中に樹脂流量調整駒９を配設して、樹脂流量調整駒９の位置を微調整することによって、樹脂流量を絞ることができるようにしたので、金型を加工する必要がなくなり、成形機に金型を装着したままで、分岐点Ｐ２より先にある両キャビティ３０同士の樹脂の充填バランスを容易に調整することができるようになった。
【００１９】
次に、本発明の第３の実施の形態である多数個取り射出成形金型について説明する。図８は本発明の第３の実施の形態である多数個取り射出成形金型の可動側金型の樹脂流路を示す平面図である。
【００２０】
まず、図８について、本実施の形態の構成について説明する。本実施の形態は第１の実施の形態と同様であるから詳細な説明は省略する。両者の異なるところは、樹脂流量調整駒９が配設されている位置であり、射出成形金型３１においては、樹脂流量調整駒９はゲート８に直結するように配設されている。
【００２１】
次に、本実施の形態の作用・効果について説明する。樹脂流量調整駒９の調整量が少ない場合には、ランナー７と調整ランナー部９ａとの接続点でランナーの幅が狭められるだけだが、調整量が一定量以上多くなるとゲート８の幅をも狭めるようになる。これによって更に効果を増すことができる。
【００２２】
次に、本発明の第４の実施の形態である射出成形金型について説明する。図９は本発明の第４の実施の形態である多数個取り射出成形金型の樹脂流路を示す平面図である。本実施の形態は第１の実施の形態とほぼ同様であるから詳細な説明は省略する。射出成形金型４１においては、バランスを取ろうとする一方の横ランナー部７の幅を他方のランナー部４７の幅より大きく形成してある。したがって、一方の横ランナー部７にのみ樹脂流量調整駒９を配設して、この樹脂流量調整駒９だけを調整することによって、両キャビティ４、５の樹脂の充填バランスを取ることができる。この場合には金型をより簡略な構成にし
てコストダウンを図ることができる。
【００２３】
以上説明した各実施の形態では、樹脂流量調整駒９を円柱状のものとしたが、樹脂流量調整駒は必ずしもこの形状に限定されるものではなく、例えば、略直方体状のもので、横ランナー部と直角方向に移動可能なものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１の実施の形態である多数個取り射出成形金型の樹脂流路を示す要部平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を示す要部断面図である。
【図３】樹脂流量調整駒の平面図である。
【図４】樹脂流量調整駒の正面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態である多数個取り射出成形金型の作用を説明するための要部平面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態である射出成形金型の樹脂流路を示す要部平面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態である射出成形金型の樹脂流路を示す要部平面図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態である射出成形金型の樹脂流路を示す要部平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１、２１、３１、４１  射出成形金型
２  可動側キャビティプレート
２ａ  合い印
４、５、３０  キャビティ
６、２３  スプルー部
７、２７、４７  横ランナー部
９  樹脂流量調整駒
９ａ  調整ランナー部
９ｃ  目盛
９ｄ  穴
２２  ランナープレート
２８  縦ランナー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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