(57)【要約】【課題】規制手段となるバネ部材と移動体を支持する支持体との接着作業に関する効率性を高める。【解決手段】レンズを保持するとともに光軸方向に移動可能な移動体（スリーブ１３等）と、バネ部材を介して移動体を支持する支持体（ホルダ１９等）と、を有するレンズ駆動装置１において、支持体は、バネ部材の支持体側取り付け部（ホルダ側取り付け部１５ｃ）が取り付けられるバネ取り付け部１９ｄを有するホルダ１９を備え、ホルダ１９には、支持体側取り付け部１５ｃとバネ取り付け部１９ｄとの間に接着剤を注入するためのガイド部（孔１９ａ）が形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを保持するとともに光軸方向に移動可能な移動体と、
バネ部材を介して前記移動体を支持する支持体と、を有するレンズ駆動装置において、
前記支持体は、前記バネ部材の支持体側取り付け部が取り付けられるバネ取り付け部を有するホルダを備え、
前記ホルダには、前記支持体側取り付け部と前記バネ取り付け部との間に接着剤を注入するためのガイド部が形成されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記バネ取り付け部と、レンズの光軸方向に前記ホルダを挟んだ前記バネ取り付け部の反対側とを繋ぐ孔であることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置。
【請求項３】
前記バネ取り付け部には、前記支持体側取り付け部を取り付けるための突起部が形成されており、
前記孔は、前記突起部の近傍に形成されていることを特徴とする請求項２記載のレンズ駆動装置。
【請求項４】
前記ガイド部の近傍には、接着剤を溜める接着剤溜まり部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか記載のレンズ駆動装置。
【請求項５】
レンズを保持するとともに光軸方向に移動可能な移動体と、バネ部材を介して前記移動体を支持する支持体と、を有するレンズ駆動装置で、当該バネ部材を当該支持体に接着するバネ部材接着方法において、
前記支持体は、前記バネ部材の支持体側取り付け部が取り付けられるバネ取り付け部を有するホルダを備えるとともに、当該ホルダは、当該支持体側取り付け部と当該バネ取り付け部との間に接着剤を注入するためのガイド部を備え、
前記支持体取り付け部と前記バネ取り付け部とが当接される当接工程と、
前記ガイド部を通じて接着剤が注入される接着剤注入工程と、を含むことを特徴とするバネ部材接着方法。
【請求項６】
前記バネ部材接着方法は、前記接着剤注入工程を経た後、前記移動体，前記バネ部材及び前記ホルダが筐体に取り付けられる取付工程を含み、
前記接着剤注入工程で接着剤が注入される方向と、前記取付工程で前記ホルダが取り付けられる方向とが、同方向になることを特徴とする請求項５記載のバネ部材接着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズを光軸方向に変位駆動して被写体の像を結像させるレンズ駆動装置及びバネ部材接着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、カメラが搭載されたカメラ付き携帯電話機が普及するにつれ、その携帯電話機を用いて様々な被写体を撮影する機会が増えている。例えば、友人や風景など、カメラのレンズからある程度離れた被写体を撮影（通常撮影）したり、バスの時刻表や花びらなど、カメラのレンズと近接した位置にある被写体を撮影（接写撮影）したりする場合がある。
【０００３】
接写撮影（マクロ撮影）の場合、カメラのレンズ位置は、通常撮影時のレンズ位置よりも、僅かに被写体側に近づいた位置にする必要がある。そのため、この種の撮影レンズ系では、レンズを光軸方向に変位駆動する駆動機構を備えており、スイッチの切り替えによってこの駆動機構を駆動し、レンズを光軸方向に移動させることができるようになっている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に開示されたレンズ駆動装置は、移動レンズ体と、移動レンズ体を光軸方向に移動させる駆動機構と、移動レンズ体を光軸方向に移動可能に支持する固定体と、移動レンズ体の移動を規制する規制手段（板バネ）とを有している。また、駆動機構は、マグネットとコイルを有している。このような構成において、コイルに電流を供給して電磁力を発生させる一方、規制手段によって電磁力に対向する規制力を発生させ、両者の大きさを調整することによって、移動レンズ体を所望の位置に停止させることができる。
【０００５】
ここで、上述した規制手段（板バネ）を固定体に取り付ける際には、溶着及び接着剤による固定で行われるのが一般的である。より具体的には、固定体の内側に複数本のピンを設け、それらのピンを板バネに形成された孔に通して、両者を位置決めする。その状態で、ピンに熱と圧力を加えることによって、板バネは移動レンズ体に溶着されることになる。その後、溶着した部分を覆うように、板バネの斜め側面から接着剤を塗布する。或いは、板バネの裏面（撮像素子側の面）又は固定体の表面（被写体側の面）に予め接着剤を塗布しておく。このようにして、板バネを固定体に固着する。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−９４３６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、レンズ駆動装置自体は小さい装置であるため、板バネの斜め側面から接着剤を塗布したり、板バネの裏面又は固定体の表面に予め接着剤を塗布したりする際、不必要な箇所に接着剤が付着して、レンズ駆動装置の性能劣化を招来する虞がある。また、詳細は後述するが、この場合、一連の製造工程の中で半製品を上にしたり下にしたりする必要があるため、作業効率が高いとはいえない。
【０００８】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、規制手段となるバネ部材と移動体を支持する支持体との接着作業に関する効率性を高めるレンズ駆動装置及びバネ部材接着方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上のような課題を解決するために、本発明は、以下のものを提供する。
【００１０】
（１）  レンズを保持するとともに光軸方向に移動可能な移動体と、バネ部材を介して前記移動体を支持する支持体と、を有するレンズ駆動装置において、前記支持体は、前記バネ部材の支持体側取り付け部が取り付けられるバネ取り付け部を有するホルダを備え、前記ホルダには、前記支持体側取り付け部と前記バネ取り付け部との間に接着剤を注入するためのガイド部が形成されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００１１】
本発明によれば、移動体と支持体とを有するレンズ駆動装置で、支持体には、バネ部材の支持体側取り付け部が取り付けられるバネ取り付け部を有するホルダが含まれ、そのホルダには、支持体側取り付け部とバネ取り付け部との間に接着剤を注入するためのガイド部が形成されていることとしたので、このガイド部を通じて、支持体側取り付け部とバネ取り付け部との間に接着剤を注入することができ、ひいては接着作業の効率性を高めることができる。
【００１２】
すなわち、支持体側取り付け部とバネ取り付け部との間に通じるガイド部が形成されていれば、バネ部材の裏面やホルダの表面に予め接着剤を塗布しておかなくても、バネ部材をホルダに当接させた後、ガイド部を通じて容易に接着することができる。また、バネ部材の斜め側面から接着剤を注入しなくても、ガイド部を通じて容易に接着することができる。したがって、接着作業の効率性を高めることができる。加えて、不必要な箇所に接着剤が付着して、レンズ駆動装置の性能劣化するのを防ぐことができる。
【００１３】
ここで、「ガイド部」は、支持体側取り付け部とバネ取り付け部との間に通じる形状・構成・大きさであれば、如何なる態様であってもよい。例えば、ホルダの側面或いはホルダの底面に、支持体側取り付け部とバネ取り付け部との間に通じる孔を設けてもよい。
【００１４】
（２）  前記ガイド部は、前記バネ取り付け部と、レンズの光軸方向に前記ホルダを挟んだ前記バネ取り付け部の反対側とを繋ぐ孔であることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００１５】
本発明によれば、上述したガイド部は、バネ取り付け部と、レンズの光軸方向にホルダを挟んだバネ取り付け部の反対側とを繋ぐ孔であることとしたので、その孔を通じて、支持体側取り付け部とバネ取り付け部との間に接着剤を注入することができる。
【００１６】
特に、この孔に接着剤を注入したとき、支持体側取り付け部とバネ取り付け部との間に接着剤が自然に広がるので（毛細管現象による）、作業効率を更に高めることができ、また、十分な接着強度を確保することができる（点接着ではなく、面接着になるからである）。なお、十分な接着強度が確保できれば、バネ部材の周り止めとしても機能する。
【００１７】
また、ホルダをバネ部材に当接させた後、孔を通じてバネ部材とホルダとを接着できるので、作業の自由度を確保したり、作業性を高めたりすることができる。さらに、孔を通じて接着剤を注入することで、その接着剤が一気に拡散することはなく、表面張力で保持されて少しずつ拡散する。したがって、接着剤の注入量を調整することで、余分な接着剤の漏れを防止することができる。なお、上述した毛細管現象によって、無駄な接着剤の量が減り、接着剤の塗布量自体を減らすこともできる。
【００１８】
（３）  前記バネ取り付け部には、前記支持体側取り付け部を取り付けるための突起部が形成されており、前記孔は、前記突起部の近傍に形成されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００１９】
本発明によれば、上述したバネ取り付け部には、支持体側取り付け部を取り付けるための突起部が形成されており、上述した孔は、突起部の近傍に形成されていることとしたので、突起部の周囲（バネ部材の変形度合いが比較的大きい箇所）を優先的に接着することができ、効率的に、接着強度を高めることができる。
【００２０】
（４）  前記ガイド部の近傍には、接着剤を溜める接着剤溜まり部が形成されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【００２１】
本発明によれば、上述したガイド部の近傍には、接着剤を溜める接着剤溜まり部が形成されていることとしたので、接着剤が孔へと流れ出る流出速度を調整することができる。
【００２２】
（５）  レンズを保持するとともに光軸方向に移動可能な移動体と、バネ部材を介して前記移動体を支持する支持体と、を有するレンズ駆動装置で、当該バネ部材を当該支持体に接着するバネ部材接着方法において、前記支持体は、前記バネ部材の支持体側取り付け部が取り付けられるバネ取り付け部を有するホルダを備えるとともに、当該ホルダは、当該支持体側取り付け部と当該バネ取り付け部との間に接着剤を注入するためのガイド部を備え、前記支持体取り付け部と前記バネ取り付け部とが当接される当接工程と、前記ガイド部を通じて接着剤が注入される接着剤注入工程と、を含むことを特徴とするバネ部材接着方法。
【００２３】
本発明によれば、移動体と支持体とを有するレンズ駆動装置で、支持体には、バネ部材の支持体側取り付け部が取り付けられるバネ取り付け部を有するホルダが含まれ、そのホルダには、支持体側取り付け部とバネ取り付け部との間に接着剤を注入するためのガイド部が形成されている。このような構成のレンズ駆動装置で、まず、支持体取り付け部とバネ取り付け部とを当接し、ガイド部を通じて接着剤を注入することとしたので、接着作業の効率性を高めることができる。
【００２４】
（６）  前記バネ部材接着方法は、前記接着剤注入工程を経た後、前記移動体，前記バネ部材及び前記ホルダが筐体に取り付けられる取付工程を含み、前記接着剤注入工程で接着剤が注入される方向と、前記取付工程で前記ホルダが取り付けられる方向とが、同方向になることを特徴とするバネ部材接着方法。
【００２５】
本発明によれば、上述したバネ部材接着方法には、接着剤注入工程を経た後、移動体，バネ部材及びホルダが筐体に取り付けられる取付工程が含まれており、接着剤注入工程で接着剤が注入される方向と、取付工程で前記ホルダが取り付けられる方向とが、同方向になることとしたので、製品を製造する一連の過程において、半製品を上にしたり下にしたりする必要がない（すなわち、接着剤の注入も、各種部品の筐体への取り付けも、同じ方向に向けて行うことができるので、半製品を上にしたり下にしたりする必要がない）。これにより、作業効率を高めることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るレンズ駆動装置及びバネ部材接着方法によれば、ガイド部を利用して、接着作業の効率性を高めることができる。また、ガイド部を通じて接着剤を注入することで、不必要な箇所に接着剤が付着して、レンズ駆動装置の性能劣化を防ぐことができる。さらに、ガイド部として孔を採用することによって、毛細管現象による面付けが可能となり、ひいては接着強度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２８】
［機械構成］
図１は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置１の外観構成を示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置１の機械構成を示す分解斜視図である。
【００２９】
図１及び図２において、レンズ駆動装置１は、ヨーク１１と、カバー１２と、スリーブ１３と、第１の板バネ１４と、第２の板バネ１５と、ワイヤースプリング１６と、マグネット１７と、コイル１８（第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２）と、ホルダ１９と、を有している。
【００３０】
なお、レンズが組み込まれたレンズバレル（鏡筒）については、図示を省略している。また、レンズ駆動装置１は、スリーブ１３を光軸Ｌの方向に沿って、被写体（撮像対象）に近づくＡ方向（前側）、被写体とは反対側（像側）に近づくＢ方向（後側）の双方向に移動させるものである（図１参照）。また、一又は複数枚のレンズが組み込まれたレンズバレル（上述のとおり図示せず）を保持するスリーブ１３は、ワイヤースプリング１６等と併せて光軸Ｌの方向に移動可能に構成されており、「移動体」の一例に相当する。また、ヨーク１１、カバー１２やホルダ１９などは、第１の板バネ１４及び第２の板バネ１５を介してスリーブ１３等を光軸Ｌの方向に移動可能に支持する「支持体」の一例に相当する。また、スリーブ１３等は、コイル１８やマグネット１７によって、光軸Ｌの方向に駆動される。
【００３１】
ヨーク１１は、例えば鋼板などの強磁性板から構成されている。また、ヨーク１１は、レンズ駆動装置１の前面及び側面で露出し、その中央には、被写体からの反射光をレンズに取り込むための円形の入射窓１１１が形成されている。一方、カバー１２は、ヨーク１１に取付けられ、その中央には、被写体からの反射光をレンズに取り込むための円形の入射窓１２１が形成されている。
【００３２】
コイル１８は、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２から構成され、これらは光軸Lの方向に２段に配置され、いずれも円環状となっている。そして、スリーブ１３の外周面に所定の間隔をおいて巻き付けられる。また、８個のマグネット１７が光軸方向に２段に重ねて配置されており、各段のマグネット１７は、前側のマグネット１７が第１のコイル１８１に対して及び後側のマグネット１７は第２のコイル１８２に対して外周側で対向し、図１等に示すように、外形がほぼ四角形状したヨーク１１の内周面のうち４箇所の角部分に固定される。
【００３３】
本実施形態では、マグネット１７は、いずれにおいても内面と外面とが異なる極に着磁されている。例えば、前側に配置された４個のマグネット１７は、その内面がＮ極に着磁され、外面がＳ極に着磁され、後側に配置された４個のマグネット１７は、その内面がＳ極に着磁され、外面がＮ極に着磁されている。
【００３４】
第１の板バネ１４及び第２の板バネ１５は、双方とも金属製の薄板から形成されており、光軸Ｌの方向における厚さを同じにしている。また、図２に示すように、第１の板バネ１４はスリーブ１３の光軸方向の前端面に取り付けられ、第２の板バネ１５はスリーブ１３の光軸方向の後端面に取り付けられている。なお、本実施の形態では、図２に示すように（符号せず）、第１の板バネ１４、第２の板バネ１５には、それぞれ円弧状のスリーブ側取り付け部と、カバー１２に取り付けられるカバー側取り付け部と、スリーブ側取り付け部とカバー側取り付け部との間に形成され、スリーブ１３の光軸方向への移動を規制（付勢）するアーム部と、を有し、各取り付け部は、溶着、接着またはこれら両者を用いてカバー１２またはホルダ１９に固定されている。また、第２の板バネ１５は、電気的に分離された２つのバネ片から構成され、外部電源からの電流をコイル１８に供給する際の媒体となるもので、コイル１８の巻き始めと巻き終わりを各バネ片のそれぞれに電気的に接続されている。
【００３５】
ヨーク１１は、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２が配置されている領域の光軸方向の寸法、および、マグネット１７の光軸方向の寸法よりも大きくなっているため、前側のマグネット１７と第１のコイル１８１との間に構成される磁路、及び、後側のマグネット１７と第２のコイル１８２との間に構成される磁路からの漏れ磁束を少なくすることができ、その結果、スリーブ１３の移動量と、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２に流す電流との間のリニアリティを向上させることができるようになっている。
【００３６】
レンズ駆動装置１は、円環状のワイヤースプリング１６を備えている。ワイヤースプリング１６は、マグネット１７との間に作用する磁気吸引力により、スリーブ１３に対して光軸Ｌの方向の付勢力を印加する。このため、移動体（スリーブ１３等）がコイルの非通電時に自重で変位することを防止することができ、ひいては移動体（スリーブ１３等）に所望の姿勢を維持させることができるようになっている。さらに、耐衝撃性を向上させている。
【００３７】
樹脂形成されたホルダ１９は、像側で撮像素子（図示せず）を保持するものである。そして、第２の板バネ１５は、このホルダ１９に取り付けられることで位置決めされる。
【００３８】
ここで、本実施形態に係るレンズ駆動装置１では、第２の板バネ１５をホルダ１９に取り付け、両者を接着する接着方法に特徴がある。より具体的には、ホルダ１９の四隅近傍に、接着剤を注入するためのガイド部として孔１９ａ（図３参照）を設け、ホルダ１９の後側から、この孔１９ａに接着剤を流し込むことによって、ホルダ１９と第２の板バネ１５とを接着するようにしている。以下、図３〜図８を用いて、この孔１９ａ及び接着方法について詳述する。
【００３９】
［ホルダに形成された孔］
まず、ホルダ１９を後側（図１に示すＢ側）から見たときの構成について説明する。図３は、レンズ駆動装置１を後側から見たときの斜視図である。図４は、ホルダ１９のみを後側から見たときの平面図である。なお、図３では、第２の板バネ１５を製造する際に繋げられる連結体１５ａ，１５ａ'が図示されている。これら連結体１５ａ，１５ａ'は、製品の完成時には取り去られる。
【００４０】
図３及び図４において、ホルダ１９には、４箇所に接着剤を注入するためのガイド部として円形の孔１９ａが形成されている。孔１９ａは、ホルダ１９を貫通しており、ホルダ１９を挟んで前側にある第２の板バネ１５にまで通じている。また、各々の孔１９ａは、一定の深さだけ凹んだ凹部の底面に形成されており、この凹部には、接着剤を一定量だけ溜めることができるようになっている。すなわち、孔１９ａの近傍には、接着剤を溜める接着剤溜まり部１９ｂとして機能する凹部が形成されている。
【００４１】
次に、ホルダ１９を前側（図１に示すＡ側）から見たときの構成について説明する。図５は、第２の板バネ１５及びホルダ１９を抜き出し、前側から見たときの様子を示す平面図である。図６は、図５のうち第２の板バネ１５にのみ着目したときの様子を示す平面図である。図７は、図５のうちホルダ１９にのみ着目したときの様子を示す平面図である。なお、図５では、上述した連結体１５ａ，１５ａ'を図示しているが、図６では、これらの図示を省略している。
【００４２】
図５〜図７において、第２の板バネ１５は、スリーブ１３の光軸方向の後端面に取り付けられる円弧状のスリーブ側取り付け部１５ｂと、ホルダ１９に取り付けられるホルダ側取り付け部１５ｃと、スリーブ側取り付け部１５ｂとホルダ側取り付け部１５ｃとの間に形成され、スリーブ１３の光軸方向への移動を規制するアーム部１５ｄと、を有している。
【００４３】
また、第２の板バネ１５は、電気的に分離された２枚のバネ片１５Ａ，１５Ｂからなっている。各バネ片１５Ａ，１５Ｂは、それぞれスリーブ側取り付け部１５ｂと、２個のホルダ側取り付け部１５ｃと、２個のアーム部１５ｄと、を有している。なお、図５では、バネ片１５Ａに設けられた、１個のスリーブ側取り付け部１５ｂ，２個のホルダ側取り付け部１５ｃ，及び２個のアーム部１５ｄを図示している。また、アーム部１５ｄは、隣の角部に配置されたホルダ側取り付け部１５ｃの近傍まで延びている。また、スリーブ側取り付け部１５ｂには複数の穴が形成されているが、これは、主としてスリーブ１３に対して位置決めを行うためのピンが嵌合される穴である。
【００４４】
ホルダ側取り付け部１５ｃには、ホルダ１９の突起部１９ｃ（図７参照）が挿入される取り付け用穴１５ｅが形成されており、ホルダ側取り付け部１５ｃは、この取り付け用穴１５ｅを通じてホルダ１９に位置決めされ、ホルダ１９に取り付けられる。また、本実施の形態では、ホルダ側取り付け部１５ｃは、取り付け用穴１５ｅを中心としたほぼ三角形状となっている。このような三角形状にさせることで、ホルダ側取り付け部１５ｃをホルダ１９に載置した際に、ホルダ側取り付け部１５ｃとバネ取り付け部１９ｄとの接地面積を大きくとるようにし、接着剤が塗布できる面積をできるだけ大きく取るようにしている。なお、形状は三角形に限定にされるものでない。
【００４５】
ここで、本実施形態に係るレンズ駆動装置１におけるホルダ１９には、図７に示すように、第２の板バネ１５のうちのホルダ側取り付け部１５ｃが取り付けられるバネ取り付け部（バネ取り付け面）１９ｄが４箇所に設けられている。また、これらのバネ取り付け部１９ｄ（４箇所）と、ホルダ側取り付け部１５ｃ（４箇所）との間に接着剤を注入するための孔１９ａ（４箇所）が形成されている。後側から見たときの孔１９ａについては、図３及び図４を用いて前述したとおりである。なお、バネ取り付け部１９は、バネ取り付け部１９ｄを中心としたほぼ三角形状となるような台座となっており、ホルダ側取り付け部１５ｃとほぼ同じ面積か、それよりも大きな面積となるように形成されている。なお、形状は三角形に限定にされるものでない。
【００４６】
孔１９ａは、バネ取り付け部１９ｄと、レンズの光軸方向にホルダ１９を挟んだバネ取り付け部１９ｄの反対側とを繋いでいる。すなわち、ホルダ１９の前側の面と後側の面とを貫通している。また、バネ取り付け部１９ｄには、ホルダ側取り付け部１５ｃを取り付けるための突起部１９ｃが形成されており、孔１９ａは、この突起部１９ｃの近傍に形成されている（図５の点線参照）。これにより、第２の板バネ１５の変形度合いが大きい箇所に対して優先的に接着剤を注入することができるようになる。
【００４７】
また、孔１９ａに注入した接着剤は、突起部１９ｃの近傍も含めて、ホルダ１９におけるバネ取り付け部１９ｄと、第２の板バネ１５におけるホルダ側取り付け部１５ｃとの間に染み込んでいく（毛細管現象又は表面張力）。したがって、バネ取り付け部１９ｄと、ホルダ側取り付け部１５ｃとの接着面積が広くなり、両者の接着強度（特に突起部１９ｃの近傍における接着強度）を高めることができるようになっている。
【００４８】
図８は、図７のＡ−Ａ'を切断したときの様子を示す縦断面図である。
【００４９】
図８に示すように、接着剤は、孔１９ａに注入される前に、接着剤溜まり部１９ｂを通過する。この接着剤溜まり部１９ｂが存在することによって、接着剤を後側（Ｂ側）から流し込むとき、接着剤溜まり部１９ｂから孔１９ａへと流れ出る接着剤の流出速度を調整することができる。また、接着剤が、バネ取り付け部１９ｄと、ホルダ側取り付け部１５ｃとの隙間に浸透していく間、溜まりとして機能している。
【００５０】
なお、本実施形態では、孔１９ａの形状は円形としたが、本発明はこれに限られない。例えば、三角形状であってもよいし、四角形状であってもよいし、深さに応じて径が異なるテーパ形状であってもよい。また、接着剤溜まり部１９ｂも同様に、その形状や深さの如何は問わない。さらに、孔１９ａに流し込む接着剤としては、例えば、熱硬化型接着剤が挙げられる。この接着剤は基本的に粘度が低く、熱が加わると水のような状態になる。そして冷めると粘性が生じ始め、常温になると固まる性質がある。
【００５１】
［接着方法］
最初に、従来の接着方法について説明する。まず、スリーブ１３の後側を上にして、その上に第２の板バネ１５を取り付ける。そして、更にこの上にホルダ１９を載置した状態で、スリーブ１３，第２の板バネ１５，及びホルダ１９をまとめてひっくり返し、前側の斜め側面から突起部１９ｃ近傍に接着剤を塗布する（その前に加圧溶着する場合もある）。これにより、第２の板バネ１５とホルダ１９を接着することができる。その後、再びスリーブ１３，第２の板バネ１５，及びホルダ１９をひっくり返し、レンズ駆動装置１を完成させるためにヨーク１１の内部に収納する。
【００５２】
これ以外にも、従来の接着方法としては、まず、スリーブ１３の後側を上にして、その上に第２の板バネ１５を取り付ける。そして、予め第２の板バネ１５におけるホルダ側取り付け部１５ｃの後側（ここでは上）に接着剤を塗布した後、スリーブ１３及び第２の板バネ１５をひっくり返し、ホルダ１９に取り付ける。これにより、第２の板バネ１５とホルダ１９を接着することができる。或いは、予めホルダ１９におけるバネ取り付け部１９ｄに接着剤を塗布しておいて、スリーブ１３及び第２の板バネ１５をひっくり返し、ホルダ１９に取り付ける。これによっても、第２の板バネ１５とホルダ１９を接着することができる。その後、スリーブ１３，第２の板バネ１５，及びホルダ１９をひっくり返し、レンズ駆動装置１を完成させるためにヨーク１１の内部に収納する。
【００５３】
このように、従来の接着方法では、一連の製造工程において、スリーブ１３，第２の板バネ１５，又はホルダ１９などの半製品を上にしたり下にしたりする必要があり、作業効率の点で改善の余地があった。
【００５４】
一方で、本実施形態に係るバネ部材接着方法は、これらの方法とは異なる。具体的には、まず、スリーブ１３の後側を上にして、その上に第２の板バネ１５を取り付け、そして、その上にホルダ１９を載置する。これによって、ホルダ側取り付け部１５ｃとバネ取り付け部１９ｄとが当接する（当接工程）。そして、その後、これらをひっくり返すことなく、そのままの状態で（後側から前側へ、すなわち上から下へ）、孔１９ａに接着剤を注入する（接着剤注入工程）。そうすると、上述のとおり毛細管現象によって、ホルダ側取り付け部１５ｃとバネ取り付け部１９ｄとの間に接着剤が染み込み、両者が接着される。その後、スリーブ１３，第２の板バネ１５，及びホルダ１９は、そのままの状態で（上下ひっくり返すことなく）、略箱状のヨーク１１（筐体の一例）に収納される。
【００５５】
このように、本実施形態に係る接着方法によれば、接着剤が注入される方向（後側→前側）と、ホルダ１９がヨーク１１に取り付けられる方向（後側→前側）とが、同方向になっている。したがって、半製品を上にしたり下にしたりする必要がないので、作業効率を高めることができる。
【００５６】
［基本動作］
本実施形態に係るレンズ駆動装置１において、移動体は、通常（第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２のコイルの非通電時）は、撮像素子側（像側）に位置する。このとき、ワイヤースプリング１６は、マグネット１７との間に作用する磁気吸引力によって、移動体の変位を規制している。ただし、ワイヤースプリング１６とマグネット１７との距離はある程度保たれているため、ワイヤースプリング１６とマグネット１７との磁気吸引力が強くなり過ぎることはない。これにより、移動体の中心軸がずれるのを防ぎ、ひいてはチルト特性の悪化を防ぐことができる。
【００５７】
このような状態において、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２に電流を流すと、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２は、それぞれ上向き（前側）の電磁力を受けることになる。これにより、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２並びにスリーブ１３は、被写体側（前側）に移動し始める。
【００５８】
このとき、第１の板バネ１４とスリーブ１３の前端との間、及び第２の板バネ１５とスリーブ１３の後端との間には、それぞれスリーブ１３の移動を規制する弾性力が発生する。このため、スリーブ１３を前側に移動させようとする電磁力と、スリーブ１３の移動を規制する弾性力が釣り合ったとき、スリーブ１３は停止する。また、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２に、逆方向の電流を流すと、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２は、それぞれ下向き（後側）の電磁力を受けることになる。
【００５９】
その際、第１のコイル１８１及び第２のコイル１８２に流す電流量と、第１の板バネ１４及び第２の板バネ１５によってスリーブ１３に働く弾性力を調整することで、スリーブ１３（移動体）を所望の位置に停止させることができる。なお、電磁力と弾性力との釣り合いを利用してスリーブ１３を停止させることで、係止部等と係止させるように部材同士を接触させる場合と異なり、衝突音の発生を防ぐことができる。
【００６０】
［実施形態の主な効果］
本実施形態に係るレンズ駆動装置１によれば、図３〜図８を用いて説明したように、ホルダ１９のバネ取り付け部１９ｄには、接着剤を注入することが可能なガイド部としての孔１９ａが形成されている。これにより、第２の板バネ１５をホルダ１９に当接させ、そのままの状態で、ホルダ１９の後側から接着剤を注入することができるので、接着剤の注入作業を簡素化することができ、ひいては接着作業の効率性を高めることができる。
【００６１】
また、孔１９ａに注入された接着剤は、毛細管現象によって自然に広がるので、この点においても作業効率を高めることができる。さらに、接着面積が広くなれば、接着強度を確保することもできるし、接着強度が確保できれば、周り止め機能も発揮することができる。特に、本実施形態におけるホルダ側取り付け部１５ｃは、ホルダ１９との接触面積を大きくするために、ほぼ三角形状となっている。そのため、接着面積が広くなり、周り止め機能をより効果的に発揮することができる。
【００６２】
また、レンズ駆動装置１自体が小さい場合であっても、不必要な箇所に接着剤が付着して、レンズ駆動装置１の性能が劣化するのを防ぐことができる。
【００６３】
また、孔１９ａの径を適切な大きさにすれば、接着剤の塗布量を節約することができる。そして、孔１９ａの径を適切な大きさにすれば、余分な接着剤がホルダ１９のバネ取り付け部１９ｄ以外に広がる（漏れる）のを防ぐことができる。このように、ホルダ１９に小さな孔１９ａを形成し、孔１９ａに接着剤を注入し、ホルダ側取り付け部１５ｃとバネ取り付け部１９ｄとの間を表面張力によって這わせることで、塗布した接着剤を広げる等の作業がなくても、バネ取り付け部１９ｄにピンポイントで接着剤を効率よく塗布することができる。
【００６４】
また、ホルダ１９を第２の板バネ１５に当接させた後に、孔１９ａを通じて第２の板バネ１５とホルダ１９とを接着できるので、作業の自由度を確保することができる。
【００６５】
また、孔１９ａは、ホルダ１９の突起部１９ｃの近傍に形成されているので、第２の板バネ１５の変形度合いが比較的大きい箇所、すなわち突起部１９ｃの近傍を優先的に接着することができ、ひいては接着強度を高めることができる。
【００６６】
また、本実施形態では、接着剤溜まり部１９ｂが形成されており、これによって、接着剤が孔１９ａへと流れ出る流出速度を調整することができる。具体的に説明すると、接着剤が水のような粘度であったとしても、接着剤がホルダ側取り付け部１５ｃとバネ取り付け部１９ｄとの間を浸透していくには、ある程度の時間が掛かる。したがって、接着剤溜まり部１９ｂの容積（ホルダ１９の厚みに基づく容積）で、その溜めをカバーすることができる。特に、本実施形態では、ホルダ１９の厚みを利用して、接着剤溜まり部１９ｄを形成しているので、ホルダ１９を加工する等によって、接着剤溜まり部１９ｄの容積を容易に変更することができる。
【００６７】
さらには、［接着方法］において説明したように、組み立て工程の中で半製品を上下させる必要がないので、作業効率を向上させることができる。
【００６８】
なお、本実施形態では、「ガイド部」として孔１９ａを考えたが、本発明はこれに限られず、例えば、ホルダ１９の後側に孔１９ａを設けるのではなく、ホルダ１９の側面に孔１９ａを設けてもよい。また、レンズ駆動装置１は、カメラ付き携帯電話機の他にも、様々な電子機器に取り付けることが可能である。例えば、ＰＨＳ，ＰＤＡ，バーコードリーダ，薄型のデジタルカメラ，監視カメラ，車の背後確認用カメラ，光学的認証機能を有するドア等である。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明に係るレンズ駆動装置及びバネ部材接着方法は、接着作業の効率性を高めるものとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の外観構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るレンズ駆動装置の機械構成を示す分解斜視図である。
【図３】レンズ駆動装置を後側から見たときの斜視図である。
【図４】ホルダのみを後側から見たときの平面図である。
【図５】第２の板バネ及びホルダを抜き出し、前側から見たときの様子を示す平面図である。
【図６】図５のうち第２の板バネにのみ着目したときの様子を示す平面図である。
【図７】図５のうちホルダにのみ着目したときの様子を示す平面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ'を切断したときの様子を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  レンズ駆動装置
１１  ヨーク
１２  カバー
１３  移動体（スリーブ）
１４  第１の板バネ
１５  第２の板バネ
１６  ワイヤースプリング
１７  マグネット
１８  コイル
１９  ホルダ
１９ａ  孔
１９ｂ  接着剤溜まり部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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