(57)【要約】【課題】建物の外壁に沿って取り付けられる縦樋接合部の継ぎ目に段差をテーパー部の長さとして効果的な長さ、拡管加工する管外径の１／４から１／３程度の長さとすることで綺麗な拡管と目立たない継ぎ手部を提供し、縦樋の直管部は両端部に異形の差し口を有しながらもストレートに近い美観を可能にし、簡単な構成でコスト的にも有利な縦樋継手を提供する。【解決手段】段差部分のテーパー部の長さを長くすることで急角度を緩い角度とすることで自然光の影響が減少し、段差部分は目立たないものとなり拡管部分を感じさせない綺麗な拡管とし、製造加工コストを安価にすることが出来る。このときのテーパー部の長さとして効果的な長さは拡管加工する管外径にもよるが最低でも外径の１／４から１／３程度の長さとすることで綺麗な拡管とすることが出来る。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦樋の直管部を接続する接合部の継ぎ目の段差を漸進的に小径となるテーパーとし、テーパー部の長さを拡管加工し管外径の１／４から１／３の長さとすることを特徴とした金属製縦樋。
【請求項２】
縦樋が薄質金属のステンレス製であることを特徴とする請求項１記載の金属製縦樋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物の外装に沿って設置する金属製縦樋に関するものである。詳しくは薄質金属であるステンレス製の縦樋の接合に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
建物の外装に沿って設置される縦樋は、外装の形や取付けの条件により、縦樋を継いで種々の形に対応して取付けが行われていた。これまで縦樋同士を継ぐ場合には、口径の大小を作り嵌合させていた。図１及び図２は、従来の縦樋の接合を示す。即ち、縦樋の上部に拡管又は大径の受け口や差し口を直管部１に設け、それに縦樋素管Ａを内嵌し継いでいた。又逆に縦樋の下部に拡管又は大径の受け口や差し口を直管部に設け、それに縦樋素管を内嵌し継いでいた。この場合縦樋拡管と縦樋素管との接合加工の際に出来る段差部１１のテーパー部１２が急角度となっており段差が顕著に現れ、特に、自然光反射の影響を受け易い＃１８０ヘアライン仕上げの薄質のステンレス製縦樋を用いたときは、継ぎ目の段差が明らかに目立ち、体裁悪く外観上美感を損ねる結果となっていた。又直管部の端部を拡管や縮管とする加工を施す必要が認められた。更に、継ぎ目が地震等の外圧が加えられたときの強度がおのずと弱くなり、接合部分が外れたり破損の箇所となっていた。
【０００３】
これを改善するため、拡管の段差部分にはテーパーをつけないで成形される縮管方法もあるが、テーパーがあるものと比較すると角にはアールが成形され、拡管と素管の接合部分が外観上目立ち強調される。又、そのための加工設備費用もテーパーのあるものより高価となってしまう。等の課題が存在していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術における縦樋は、建物全体を考えた場合にも、特に、縦樋を薄いステンレス等の金属製のものを対象とする場合には、この様な拡管部は継ぎ目である段差が顕著に現われ、このため自然光の反射の影響を受けやすい＃１８０ヘアライン仕上げの場合、段差部分が特に目立ち体裁悪く外観上美観をそこねるものであった。
【０００５】
又、縦樋は、雨水を縦樋内部に流入させ、落下させようと企図しているが、従来の縦樋では継ぎ目の段差部分に落ち葉やゴミ等の異物が溜まり腐食の原因となる可能性があり、長年の継続使用において結果として雨水の滞留が起こり易くなっていた。又、縦樋同士の接合はその両端を内嵌或いは外嵌するために加工し接合部分を成形する必要があり、更に、その接合部分が地震等の外圧が加わると弱く破損の原因となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、鋭意研究の結果縦樋接合の継ぎ目である段差を漸進的に小径となるテーパーとし、テーパー部の長さを長くすることで急角度を緩い角度とし、この傾斜を緩やかにするほど接合部分への自然光の影響が減少し、段差部分は目立たないものとなり拡管部分を感じさせない自然で綺麗な拡管となる。その接合においてはテーパー部の密着の長さによりその強度が増し、しかも製造加工コストを安価にすることが出来る点を確認し製品化することに成功した。拡管部分は上下の一方で材厚よりやや大きい程度で、１ｍｍ程度である。このときのテーパー部の長さとしてより効果的な長さは、拡管加工する管外径にもよるが最低でも外径の１／４から１／３程度の長さとすることで外観上継ぎ目の綺麗な拡管とすることが出来た。この長さと傾斜との関係は直管のラインを基準に開いた角度が１／４で１．１５度、１／３では１．９度となった。１／３以上の長さにすると上部に差し込む縦樋本体の突き当たり位置のバラツキが生じ、差込みの深さが一定せず、又長すぎると施工しづらくなる。尚このバラツキは、縦樋の直径に微小なバラツキがあるために起こる製造工程上避け難いものである。又１／４以下の長さにすると、その傾斜がきつくなりテーパー部分が目立ち、周囲の自然光の反射や写り込み等に左右されて、その継ぎ目が金属製縦樋では外観上顕著に現れる。よって、短いと施工部分が目立ち意図した効果が認められない。
【０００７】
縦樋接合部の継ぎ目に段差をテーパー部の長さとしてより効果的な長さの拡管加工をすることで、前記課題の解決をみた。更に、＃１８０ヘアライン仕上げを伴えばより効果が認められることとなる。よって、枯れ葉やゴミ等の異物を縦樋の外側に誘導しつつ、雨水を縦樋に誘導流入させる。特に、縦樋の材料が薄質金属製のうちステンレス製材を用いる事により、従来の縦樋とは全く異なった拡管加工を施し、綺麗な拡管とすることが出来た。
【発明の効果】
【０００８】
縦樋の段差部分のテーパー部の長さを長くし継ぎ目の急角度を緩い角度とすることで自然光の影響が減少し、外観上段差部分は目立たないものとなり拡管部分を感じさせない綺麗な拡管とすることが出来る。又縦樋同士の接合においてテーパー部の密着により強度が増し１本の自然な縦樋としての施工が可能となった。
【０００９】
縦樋を雨水が流下するに際し、雨水の滞留が起こりにくくし、流下してくる雨水はスムーズに流れる。縦軒樋内部には雨水が流れやすくゴミが溜まりにくく、腐食予防効果もある。
【００１０】
即ち、本発明によれば材質が金属製特に薄質ステンレス製からなる縦樋を生産ラインで一定品質の連続した加工が行えるので、生産効率を大幅に向上させることができる。従って、製造コスト的にも極めて有利なものとなり、きわめて有効な性能をもつ縦樋を安価に提供できるものである。
【実施例】
【００１１】
以下、本発明を添付した図面に従って詳説する。
上部に、上流部となる縦樋素管Ａの直管部１と下部に拡管１３とテーパー部１２を有した縦樋素管Ａにより下流側へと連続して１つ又は２つ以上の直管を接合して成るものである。
【００１２】
この金属製縦樋にテーパー部１２の長さを長くすることで緩い角度のついた縦樋は、拡管加工する管外径の１／４から１／３程度の長さとする。拡管部分は上下の一方で材厚よりやや大きい程度で、１ｍｍ程度である。このときのテーパー部の長さと傾斜との関係は、直管のラインを基準に開いた角度が１／４で１．１５度、１／３では１．９度となった。 
【産業上の利用可能性】
【００１３】
叙述のように本発明に係る縦樋は、
１．  縦樋の段差部分のテーパー部の長さを長くすることで自然光の影響が減少し、段差部分は外観上目立たないものとなり拡管部分を感じさせない綺麗な拡管とすることが出来る。
２．  縦樋を雨水が流下するに際し、雨水滞留が起こりにくく、流下してくる雨水はスムーズに流れる。縦軒樋内部には雨水が流れやすくゴミが溜まりにくく、腐食予防効果もあり、接合部の強度が増す効果も認められる。
３．  金属製からなる縦樋特に薄質ステンレス製を生産ラインで一定品質の連続した加工が行えるので、生産効率を大幅に向上させることができる。
４．  作業工程も簡易なため、熟練度を要さずに均一な製品が容易にできる。よって、縦樋の利用度が増えることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来の縦樋の施工時の側面図
【図２】従来の縦樋の施工時の断面図
【図３】本発明に係る縦樋の側面図
【図４】本発明に係る縦樋の施工時の断面図
【図５】本発明に係る縦樋の施工時の側面図
【符号の説明】
【００１５】
Ａ・・・縦樋素管
Ｂ・・・＃１８０ヘアライン
Ｃ・・・本体
１・・・直管部
１１・・段差部
１２・・テーパー部
１３・・拡管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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