(57)【要約】【課題】冷却シリンダ内を洗浄する際の作業性を著しく改善させた冷菓製造装置を提供する。【解決手段】本発明の冷菓製造装置ＳＭは、冷菓を製造する冷却シリンダ８と、冷却シリンダ８の前面に設けられたフリーザドア１４と、フリーザドア１４に形成された取出通路１５と、取出通路１５を開閉する昇降可能なプランジャ１６と、プランジャ１６を下降位置に保持して取出通路１５を閉じる付勢手段としてのコイルバネ４８と、ワイヤー４６を介してプランジャ１６に連結されたフットペダル４７とを備えたものであって、フットペダル４７は、踏み下げられてコイルバネ４８に抗してプランジャ１６を上昇位置とし、取出通路１６を開放すると共に、該フットペダル４７が踏み下げられた状態を保持する保持貫通孔５３Ｂを有する取付板５２を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷菓を製造する冷却シリンダと、該冷却シリンダの前面に設けられたフリーザドアと、該フリーザドアに形成された取出通路と、該取出通路を開閉する昇降可能なプランジャと、該プランジャを下降位置に保持して前記取出通路を閉じる付勢手段と、ワイヤーを介して前記プランジャに連結されたフットペダルとを備えた冷菓製造装置において、
前記フットペダルは、踏み下げられて前記付勢手段に抗して前記プランジャを上昇位置とし、前記取出通路を開放すると共に、該フットペダルが踏み下げられた状態を保持する保持機構を設けたことを特徴とする冷菓製造装置。
【請求項２】
前記プランジャは軸に直交する方向に突出する突出部を有し、前記プランジャが上昇位置にあるときに、前記突出部と前記フリーザドア間に着脱自在に介挿されて当該プランジャが上昇した状態を保持する保持具を備えたことを特徴とする請求項１に記載の冷菓製造装置。
【請求項３】
前記取出通路及びプランジャは複数設けられ、前記フットペダルは各プランジャそれぞれに対応して複数設けられると共に、各フットペダルを連動させるための連動機構を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷菓製造装置。
【請求項４】
冷菓を製造する冷却シリンダと、該冷却シリンダの前面に設けられたフリーザドアと、該フリーザドアに形成された取出通路と、該取出通路を開閉する昇降可能なプランジャと、該プランジャを下降位置に保持して前記取出通路を閉じる付勢手段と、ワイヤーを介して前記プランジャに連結されたフットペダルとを備えた冷菓製造装置において、
前記フットペダルは、踏み下げられて前記付勢手段に抗して前記プランジャを上昇位置とし、前記取出通路を開放すると共に、前記プランジャは軸に直交する方向に突出する突出部を有し、前記プランジャが上昇位置にあるときに、前記突出部と前記フリーザドア間に着脱自在に介挿されて当該プランジャが上昇した状態を保持する保持具を備えたことを特徴とする冷菓製造装置。
【請求項５】
前記取出通路及びプランジャは複数設けられ、前記保持具は前記フリーザドアと複数の前記プランジャ間に渡って介挿されることを特徴とする請求項２又は請求項４に記載の冷菓製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばソフトクリーム（ソフトアイスクリーム）等の冷菓を製造する冷菓製造装置、特に、装置下部に設けられるフットペダルを操作することにより冷菓を抽出する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種冷菓製造装置は、コンプレッサ、凝縮器、キャピラリチューブ及び冷却シリンダとホッパー（ミックスタンク）に装備した冷却器からなる冷却装置を備え、この冷却装置によって冷菓製造時には冷却器に液化冷媒を減圧してから流して冷却シリンダ、ホッパーを冷却する。そして、冷却シリンダ内にはビータが取り付けられ、冷却シリンダ内のミックスを冷却器により冷却しながら、ビータによって撹拌し、ソフトクリームやシャーベットなどの冷菓を製造する。
【０００３】
また、閉店時等にはコンプレッサから冷却器に高温冷媒を流し、冷却シリンダ内に残存する冷菓を加熱し、所定の高温度で所定時間維持することによってミックスの加熱殺菌を行っていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２７１９５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような冷菓製造装置の冷却シリンダ内を洗浄する際には、予め冷却シリンダ内の冷菓を解凍して排出した後、従来では冷却シリンダ内に洗浄水を注入し、ビータを回転させて冷却シリンダ内の洗浄水を撹拌すると共に、その後、冷菓を取り出すためのプランジャを上下動させるレバーやフットペダルを操作して洗浄水を排出していた。特に、フットペダルにてプランジャの上下動を操作する装置では、このような洗浄水の注水やビータの回転、洗浄水の排出を行うために、使用者が継続してフットペダルを踏み下げる操作を行わなければならず、極めて面倒なものであった。
【０００５】
特に、複数のプランジャを備えて、複数種類の冷菓の取出を可能とするものについては、同時にこれらの洗浄をする際に、複数のフットペダルを踏み下げる必要がある。しかし、一人の作業者では、一度に踏み下げられるフットペダルの数に限りがあるため、他者に協力してもらうか、別途踏み下げる操作を行う必要があった。そのため、洗浄作業に要する時間が多大なものとなり、また、装置から離れることができないことから、煩雑な操作を強いられるという問題があった。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、冷却シリンダ内を洗浄する際の作業性を著しく改善させた冷菓製造装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の冷菓製造装置は、冷菓を製造する冷却シリンダと、冷却シリンダの前面に設けられたフリーザドアと、フリーザドアに形成された取出通路と、取出通路を開閉する昇降可能なプランジャと、プランジャを下降位置に保持して取出通路を閉じる付勢手段と、ワイヤーを介してプランジャに連結されたフットペダルとを備えたものであって、フットペダルは、踏み下げられて付勢手段に抗してプランジャを上昇位置とし、取出通路を開放すると共に、該フットペダルが踏み下げられた状態を保持する保持機構を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明の冷菓製造装置は、上記発明において、プランジャは軸に直交する方向に突出する突出部を有し、プランジャが上昇位置にあるときに、突出部とフリーザドア間に着脱自在に介挿されて当該プランジャが上昇した状態を保持する保持具を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明の冷菓製造装置は、上記各発明において、取出通路及びプランジャは複数設けられ、フットペダルは各プランジャそれぞれに対応して複数設けられると共に、各フットペダルを連動させるための連動機構を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明の冷菓製造装置は、冷菓を製造する冷却シリンダと、冷却シリンダの前面に設けられたフリーザドアと、フリーザドアに形成された取出通路と、取出通路を開閉する昇降可能なプランジャと、プランジャを下降位置に保持して取出通路を閉じる付勢手段と、ワイヤーを介してプランジャに連結されたフットペダルとを備えたものであって、フットペダルは、踏み下げられて付勢手段に抗してプランジャを上昇位置とし、取出通路を開放すると共に、プランジャは軸に直交する方向に突出する突出部を有し、プランジャが上昇位置にあるときに、突出部とフリーザドア間に着脱自在に介挿されて当該プランジャが上昇した状態を保持する保持具を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明の冷菓製造装置は、上記請求項２又は請求項４の発明において、取出通路及びプランジャは複数設けられ、保持具はフリーザドアと複数のプランジャ間に渡って介挿されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、冷菓を製造する冷却シリンダと、冷却シリンダの前面に設けられたフリーザドアと、フリーザドアに形成された取出通路と、取出通路を開閉する昇降可能なプランジャと、プランジャを下降位置に保持して取出通路を閉じる付勢手段と、ワイヤーを介してプランジャに連結されたフットペダルとを備えたものであって、フットペダルは、踏み下げられて付勢手段に抗してプランジャを上昇位置とし、取出通路を開放すると共に、該フットペダルが踏み下げられた状態を保持する保持機構を設けたので、当該保持機構によりフットペダルが踏み下げられた状態を保持することで、連続してフットペダルを踏み続けることなくプランジャを上昇位置に維持することができ、取出通路を開放することが可能となる。
【００１３】
これにより、冷却シリンダや取出通路などの冷菓通路の清掃作業を行う場合など連続してプランジャを上昇位置とし、取出通路を開放する際に、当該保持機構によりフットペダルが踏み下げられた状態を保持することで、作業者は、フットペダルを踏み続ける必要がなくなり作業性の向上を図ることが可能となる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、上記発明に加えて、プランジャは軸に直交する方向に突出する突出部を有し、プランジャが上昇位置にあるときに、突出部とフリーザドア間に着脱自在に介挿されて当該プランジャが上昇した状態を保持する保持具を備えたので、上記保持機構に加えて当該保持具によってもプランジャが上昇した状態を維持することができ、確実にプランジャが上昇した状態を保持することが可能となる。
【００１５】
従って、保持機構又は保持具が外的衝撃等によって脱落してしまった場合であっても、他方がプランジャが上昇した状態を維持することで、急にプランジャが下降位置となってしまうことによる機器の破損等の不都合を回避することが可能となる。これにより、安全性を確保することができる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて、取出通路及びプランジャは複数設けられ、フットペダルは各プランジャそれぞれに対応して複数設けられると共に、各フットペダルを連動させるための連動機構を備えたので、当該連動機構により各フットペダルを連動可能とした状態で、いずれかのフットペダルを踏み下げることで、他のフットペダルを連動して踏み下げられた状態とすることが可能となる。
【００１７】
そのため、何れかのフットペダルを踏み下げ、係る状態を保持機構によって保持することにより、各フットペダルを踏み続けることなく対応するすべてのプランジャが設けられる取出通路を連続して開放することが可能となる。これにより、冷却シリンダや取出通路などの冷菓通路の清掃作業を行う場合など連続してプランジャを上昇位置とし、取出通路を開放する際に、複数のフットペダルを踏み続ける必要がなくなり、作業性の向上を図ることが可能となる。また、一人の作業者では、同時に踏むことができない複数のフットペダルを同時に踏み下げることが可能となるため、清掃作業に要する時間を短縮することが可能となり、より一層の作業効率の向上を図ることができる。
【００１８】
請求項４の発明のによれば、冷菓製造装置は、冷菓を製造する冷却シリンダと、冷却シリンダの前面に設けられたフリーザドアと、フリーザドアに形成された取出通路と、取出通路を開閉する昇降可能なプランジャと、プランジャを下降位置に保持して取出通路を閉じる付勢手段と、ワイヤーを介してプランジャに連結されたフットペダルとを備えたものであって、フットペダルは、踏み下げられて付勢手段に抗してプランジャを上昇位置とし、取出通路を開放すると共に、プランジャは軸に直交する方向に突出する突出部を有し、プランジャが上昇位置にあるときに、突出部とフリーザドア間に着脱自在に介挿されて当該プランジャが上昇した状態を保持する保持具を備えたので、当該保持具によりプランジャが上昇した状態を保持することで、連続してフットペダルを踏み続けることなく取出通路を開放した状態を維持することが可能となる。
【００１９】
これにより、冷却シリンダや取出通路などの冷菓通路の清掃作業を行う場合など連続してプランジャを上昇位置とし、取出通路を開放する際に、当該保持具によりフットペダルが踏み下げられた状態を保持することで、作業者は、フットペダルを踏み続ける必要がなくなり作業性の向上を図ることが可能となる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、上記請求項２又は請求項４の発明に加えて、取出通路及びプランジャは複数設けられ、保持具はフリーザドアと複数のプランジャ間に渡って介挿されることにより、当該保持具により同時に複数のプランジャを上昇位置として維持することが可能となる。
【００２１】
そのため、フットペダルを踏み続けることなく各プランジャが設けられる取出通路を連続して開放することが可能となる。これにより、冷却シリンダや取出通路などの冷菓通路の清掃作業を行う場合など連続してプランジャを上昇位置とし、取出通路を開放する際に、複数のフットペダルを踏み続ける必要がなくなり、作業性の向上を図ることが可能となる。また、一人の作業者では、同時に踏むことができない複数のフットペダルを同時に踏み下げた状態とすることができるため、清掃作業に要する時間を短縮することが可能となり、より一層の作業効率の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１は本発明を適用した実施例の冷菓製造装置ＳＭの斜視図、図２は冷菓製造装置ＳＭのプランジャ１６の上下動に関する構成を示す縦断側面図、図３は図２の上部拡大図、図４は図２の下部拡大図、図５は図４の斜視図、図６は洗浄状態を示す冷菓製造装置ＳＭの斜視図をそれぞれ示している。
【００２４】
実施例の冷菓製造装置ＳＭは、ソフトクリームやシャーベット（シェーク）等の冷菓（実施例ではソフトクリームを製造するものとする）を製造販売するための装置であり、本体１下面四隅には、キャスター５が取り付けられている。そして、本体１の上部には、ソフトクリームの原料となるミックス（ソフトクリームやシャーベットなどの冷菓原料となるミックス）を貯蔵するホッパー２（図２のみ図示する）が設けられている。このホッパー２は上面に開口しており、この上面開口はそこに着脱自在に載置される断熱性の蓋部材３にて開閉自在に閉塞され、ミックスの補充時等にはこの蓋部材３は取り外される。
【００２５】
一方、ホッパー２の周囲には図示しないホッパー冷却器が巻回されており、このホッパー冷却器によりホッパー２内のミックスは保冷される。本実施例において、製造される冷菓は、複数、ここでは、２種類のミックス原料、例えばバニラミックスとチョコレートミックスとからバニラのみ、チョコレートのみ、これらの混合の３種類ある。そのため、それぞれのミックスを別々に保冷すべくホッパー２は、複数（ここでは２つ）設けられている。そして、各ホッパー２に洗浄用の水（水道水）を供給可能とする給水栓７が設けられている。
【００２６】
他方、図２において８は、ホッパー２内にて開口するパイプ状の図示しないミックス供給器よりホッパー２から適宜供給されるミックスをビータ１０により回転撹拌して冷菓（ソフトクリーム）を製造する冷却シリンダであり、その周囲には図示しないシリンダ冷却器が取り付けられている。ビータ１０はビータモータ、駆動伝達ベルト、減速機及び回転軸１２を介して回転される。
【００２７】
ここで、冷却シリンダ８は図３に示すように前後方向に延在するシリンダであり、その外面には、上述したようにシリンダ冷却器が巻回されている。そして、ビータ１０はこの冷却シリンダ８内に前後に渡って配設される。このビータ１０の回転軸１２は後部には前記減速機に連結され、且つ、当該回転軸１２は冷却シリンダ８の中心軸に同一軸芯とされている。
【００２８】
一方、冷菓取出部１３を構成するフリーザドア１４は、冷却シリンダ８の前面開口を塞ぐかたちで本体１に着脱自在に取り付けられており、当該フリーザドア１４内には上下に渡る取出通路１５が貫通形成され、この取出通路１５内にプランジャ１６が昇降自在に略キッチリと挿入されている。そして、この取出通路１５の下端には冷菓（ソフトクリーム）を成形するための星形のノズル１７が取り付けられている。なお、図中１８は、ノズル１７の下方に対応して本体１前面に設けられるドレン受けであり、ノズル１７から滴下する冷菓やミックスを受容し、ドレン受け１８下部に接続される排水部材１９を介して外部に排出するものである。
【００２９】
また、この取出通路１５の下部からは冷却シリンダ８側に向けて抽出路１１がフリーザドア１４内に形成されている。この抽出路１１の前端の出口は、取出通路１５の内壁面下部に開口しており、後端の入口はフリーザドア１４が本体１に取り付けられた状態で冷却シリンダ８内の前端下部にて開口する。
【００３０】
なお、本実施例では、上述したように、２種類の原料ミックスから３種類の冷菓を製造するため、それぞれの原料ミックスに対応した冷却シリンダ、及び、それぞれの冷菓の抽出に対応した取出通路、抽出路、プランジャが設けられているものとする。
【００３１】
他方、プランジャ１６の上端には、外面にねじ切りが形成された螺合部１６Ａが形成されており、当該螺合部１６Ａにはプランジャキャップ４５が螺着にて結合されている。このプランジャキャップ４５には、ワイヤー４６の一端が支持されていると共に、当該ワイヤー４６は、本体１内を通って他端が本体１下部に配設されたフットペダル４７に連結されている。ワイヤー４６は、外周を可撓性材料にて構成されるチューブ４６Ａにて囲繞されており、本体１内にて固定されるチューブ４６Ａ内を移動自在とされている。
【００３２】
また、プランジャキャップ４５と本体１の天部１Ａ（内部に設けられる取付板５０）との間には、コイルバネ（付勢手段）４８が介在されており、プランジャ１６を常時下方向に付勢する。
【００３３】
フットペダル４７は、図４に示すように、前部上面に形成される踏み下げ面４７Ａよりも所定寸法だけ後方に位置して上方に向けて略直角に折曲して形成されたワイヤー取付片４７Ｂが形成されており、当該ワイヤー取付片４７Ｂには、ワイヤー４６を巻き付けて固定するための固定孔４７Ｃが形成されている。そして、このワイヤー取付片４７Ｂよりも後方に位置してバネ部材５１が取り付けられている。このバネ部材５１は、一端が、取付板５２を介して本体１底面に固定されていると共に、他端がフットペダル４７に取り付けられるものであって、常時フットペダル４７の踏み下げ面４７Ａを上方向に付勢する。
【００３４】
これにより、プランジャ１６は、通常コイルバネ４８の作用によって取出通路１５と抽出路１１の連通部分を閉塞する下降位置に保持され、冷菓の抽出を停止する。一方、フットペダル４７の踏み下げ面４７Ａを踏み下げるとワイヤー４６によりコイルバネ４８の付勢力に抗してプランジャキャップ４５及びプランジャ１６が上昇位置とされ、取出通路１５と抽出路１１の連通部分の閉塞を解除し、取出通路１５が開放されることで、冷菓が外部に抽出される。
【００３５】
また、フットペダル４７の踏み下げ面４７Ａから脚を離すと、バネ部材５１及びコイルバネ４８の作用によって踏み下げ面４７Ａ及びワイヤー４６が上昇し、上述の如く取出通路１５が閉塞される。
【００３６】
ここで、上記フットペダル４７のバネ部材５１の取付に用いられる取付板５２は、下側に開口する断面略コ字状を呈しており、前記バネ部材５１が取り付けられる後壁よりも前壁５２Ａが下方に長く延在して形成されている。そして、この前壁５２Ａには、略Ｌ字状の貫通孔５３が形成されており、前記フットペダル４７が挿通されている。
【００３７】
即ち、この貫通孔５３が形成される取付板５２は、フットペダル４７の保持機構を構成するものであり、当該貫通孔５３は、上下に延在する上下貫通孔５３Ａと、当該上下貫通孔５３Ａ下縁（下部）から連続して水平方向、本実施例では、装置ＳＭ正面から向かって左側に所定寸法だけ延在して形成される保持貫通孔５３Ｂとから構成されている。
【００３８】
そのため、フットペダル４７が操作されていない状態では、バネ部材５１及びコイルバネ４８の付勢力によって、上下貫通孔５３Ａ内の上縁にてフットペダル４７を保持する。フットペダル４７の踏み下げ面４７Ａを踏み下げた状態では、当該フットペダル４７を上下貫通孔５３Ａの下縁に沿って水平方向（この場合向かって左側。保持貫通孔５３Ｂ）に移動させることにより、当該フットペダル４７は、バネ部材５１及びコイルバネ４８の付勢力に抗して保持貫通孔５３Ｂ上縁に係止され、フットペダル４７が踏み下げられた状態が保持される。
【００３９】
これによって、上述したように、フットペダル４７が保持貫通孔５３Ｂ上縁に係止されることで、フットペダル４７を操作する脚を離しても、コイルバネ４８及びバネ部材５１の付勢力に抗してプランジャキャップ４５及びプランジャ１６が上昇位置に保持され、取出通路１５の開放状態が維持される。
【００４０】
なお、当該保持貫通孔５３Ｂによるフットペダル４７の踏み下げ状態を解除する場合には、再度フットペダル４７の踏み下げ面４７Ａに脚を乗せ、フットペダル４７を上下貫通孔５３Ａの位置に水平移動させ、この状態で、踏み下げ面４７Ａから脚を離すことにより、コイルバネ４８及びバネ部材５１の付勢力によって、フットペダル４７がもとの位置（上下貫通孔５３Ａの上縁）に戻り、プランジャ１６が下降位置に保持される。
【００４１】
（１）通常販売
以上の構成により、図示しない冷却装置によって冷却シリンダ８内及びホッパー２内は、所定の冷却温度に冷却され、ビータ１０を回転させることで、冷却シリンダ８内では、半硬化状態の冷菓（ソフトクリーム）が製造される。以後、販売待機状態となる。
【００４２】
この状態で、使用者が例えばコーンをノズル１７の下方に宛がい、当該ノズル１７に対応するフットペダル４７の踏み下げ面４７Ａを踏み下げることにより、当該フットペダル４７に固定されたワイヤー４６がコイルバネ４８の付勢力に抗してプランジャ１６を引き上げて上昇位置とする。これにより、取出通路１５と抽出路１１の連通部分の閉塞が解除されて、取出通路１５が開放され、冷菓がノズル１７より外部に抽出される。
【００４３】
冷菓の抽出を停止する際には、フットペダル４７を離すことにより、コイルバネ４８及びバネ部材５１の付勢力によってワイヤー４６がもとの状態（販売待機状態）に戻り、プランジャ１６が引き下げられ下降位置とされる。これにより、取出通路１５と抽出路１１の連通部分はプランジャ１６によって閉塞され、取出通路１５が閉じられることで、冷菓の抽出が停止される。
【００４４】
なお、係る通常販売動作では、取付板５２の貫通孔５３を貫通するフットペダル４７は、上下貫通孔５３Ａ内を上下に移動するのみであるため、作業者によって踏み下げ・離す動作のみによってフットペダル４７によるプランジャ１６の上下移動を行う。
【００４５】
（２）洗浄（清掃）
次に、ホッパー２や冷却シリンダ８、抽出路１１、取出通路１５の洗浄する際の動作について説明する。閉店した後、ホッパー２や冷却シリンダ８等の洗浄（掃除）を行う場合には、先ず、図６に示すように、各ノズル１７（具体的には、当該ノズル１７が取り付けられるフリーザドア１４の下面）とドレン受け１８との間に洗浄用カバー２０を取り付ける。当該洗浄用カバー２０は、各ノズル１７から排出されるミックスや冷菓等を集水する集水部２０Ａと、当該集水部２０Ａにて集水されたミックス等を円滑にドレン受け１８に排出する筒状の排水部２０Ｂとから構成されており、これらは、上下に連通して構成される。
【００４６】
そして、ホッパー２内や冷却シリンダ８内のミックスや冷菓を取り出す。この際、ホッパー２内には、ある程度のミックスが残留しているため、ある程度の時間、取出通路１５を開放しておく必要がある。
【００４７】
そのため、対応するフットペダル４７の踏み下げ面４７Ａを踏み下げることで、フットペダル４７を取付板５２の上下貫通孔５３Ａに沿って下降させた後、保持貫通孔５３Ｂに沿って水平方向（本実施例では、正面から向かって左側）に移動させる。これにより、フットペダル４７は、バネ部材５１及びコイルバネ４８の付勢力に抗して保持貫通孔５３Ｂ上縁に係止され、フットペダル４７が踏み下げられた状態が保持される（図５中向かって左側のフットペダル４７）。
【００４８】
従って、この状態ではフットペダル４７を操作する脚を離しても、コイルバネ４８及びバネ部材５１の付勢力に抗してプランジャキャップ４５及びプランジャ１６が上昇位置に保持され、取出通路１５の開放状態が維持される。これにより、連続したミックスや冷菓の取出作業を実現することが可能となり、作業者は、フットペダル４７を踏み続ける必要がなくなり、作業性の向上を図ることができる。
【００４９】
また、本実施例では、冷菓を取り出すプランジャ１６は、３つ（複数）設けられ、それぞれに対応してフットペダル４７が設けられている。このとき、各フットペダル４７は、それぞれの保持貫通孔５３Ｂにて踏み続けプランジャ１６の上昇位置を保持することが可能となるため、それぞれのフットペダル４７を保持貫通孔５３Ｂに保持させることで、一度に複数のプランジャ１６を上昇位置として冷菓やミックス等の取出を行うことが可能となる。なお、図６では、すべてのフットペダル４７がそれぞれ保持貫通孔５３Ｂに保持されている状態を示している。
【００５０】
その後、各フットペダル４７を保持貫通孔５３Ｂの位置から上下貫通孔５３Ａの位置に戻し、フットペダル４７から脚を離すことによって、連続した冷却シリンダ８と取出通路１５の連通を停止させることができる（図５中向かって右側のフットペダル４７）。
【００５１】
そして、この状態でホッパー２の上面開口を開放して給水栓７によりホッパー２の上面開口からホッパー２内に給水する。冷却装置を停止した状態で、ビータ１０を回転させると、ホッパー２内に流入した洗浄用の水は、ホッパー２内の洗浄をした後、前記ミックス供給器から冷却シリンダ８内に入り、冷却シリンダ８内も洗浄することになる。そして、フットペダル４７を踏み下げることによってホッパー２や冷却シリンダ８内の残留ミックスや冷菓、汚れなどが洗浄水と共に、洗浄用カバー２０、ドレン受け１８、排水部材１９を介して外部に排出されることになる。
【実施例２】
【００５２】
次に、実施例２としての冷菓製造装置ＳＭについて図７及び図８を参照して説明する。図７は冷菓製造装置ＳＭの上部拡大斜視図、図８は保持具２５の斜視図をそれぞれ示している。当該実施例における冷菓製造装置ＳＭは、上記実施例における冷菓製造装置ＳＭにおいて、プランジャ１６の上昇位置を保持するための保持具２５を備えるものである。
【００５３】
係る実施例では、図７に示すようにフリーザドア１４は、本体１前面に当接する面に対し、プランジャ１６が上下動する取出通路１５が形成される部分は上面が一段低くなった階段状とされている。また、プランジャ１６の上端に取り付けられるプランジャキャップ４５の下部は、プランジャ１６の外周寸法よりも大きく、図３に示すように該プランジャ１６の軸Ａに直行する方向に突出した突出部４５Ａが形成されている。
【００５４】
一方、保持具２５は、図８に示すように本体１側に開口する断面略コ字状を呈し所定の強度を有する材料にて構成される。保持具２５の上壁２５Ａは、上面が上昇位置とされたプランジャキャップ４５の突出部４５Ａ下縁に当接すると共に、当該前端が本体１前面に当接する。また、下壁２５Ｂは、下面が取出通路１５が形成されている部分のフリーザドア１４上面に当接すると共に、前端が本体１に当接する部分のフリーザドア１４前面に当接する。上壁２５Ａ、下壁２５Ｂには、それぞれプランジャ１６を迂回するための切欠２６Ａ、２６Ｂがそれぞれ形成されている。
【００５５】
係る構成により、上記実施例の如く洗浄時等の連続した冷却シリンダ８内と取出通路１５の連通を行う際には、先ず、対応するフットペダル４７を踏み下げ、当該フットペダル４７に固定されたワイヤー４６がコイルバネ４８の付勢力に抗してプランジャ１６を引き上げて上昇位置とする。これにより、取出通路１５と抽出路１１の連通部分の閉塞が解除されて、取出通路１５が開放される。
【００５６】
この状態で、上昇位置とされたプランジャ１６は、上端に取り付けられるプランジャキャップ４５も同様に上昇位置とされることから、該プランジャキャップ４５下部の突出部４５Ａとフリーザドア１４上面との間に上記保持具２５を介挿する。
【００５７】
これにより、突出部４５Ａは、保持具２５によりコイルバネ４８の付勢力に抗してプランジャキャップ４５及びプランジャ１６を引き上げた上昇位置を保持する。従って、この状態ではフットペダル４７を操作する脚を離しても、コイルバネ４８及びバネ部材５１の付勢力に抗してプランジャキャップ４５及びプランジャ１６が上昇位置に保持され、連続してフットペダル４７を踏み続けることなく取出通路１５の開放状態が維持される。これにより、連続したミックスや冷菓、更には、洗浄水等の取出作業を実現することが可能となり、作業者は、フットペダル４７を踏み続ける必要がなくなり、作業性の向上を図ることができる。なお、図７は、向かって左側のプランジャ１６のみが上昇位置を保持されている状態を示している。
【００５８】
また、本実施例では、冷菓を取り出すプランジャ１６は、３つ（複数）設けられ、それぞれに対応してフットペダル４７が設けられている。このとき、各プランジャは、それぞれに着脱自在に取り付けられる保持具２５によって、上昇位置が保持されるため、一度に複数のプランジャ１６を上昇位置として冷菓やミックス等の取出を行うことが可能となる。
【００５９】
その後、対応するフットペダル４７の踏み下げ面４７Ａに脚を掛けた状態で、保持具２５を外すことにより、プランジャ１６の上昇位置の保持状態が解除され、フットペダル４７から脚を離すことによって、連続した冷却シリンダ８と取出通路１５の連通を停止させることができる。
【００６０】
なお、係る実施例では、上記実施例の如き貫通孔５３が形成された取付板５２を設けることなく、容易にプランジャ１６の上昇位置を保持して連続した冷却シリンダ８と取出通路１５の連通を可能とすることができる。
【００６１】
また、係る実施例では、上記実施例における保持貫通孔５３Ｂを用いたフットペダル４７の保持を同時に行っても良い。これにより、保持貫通孔５３Ｂによるフットペダル４７の保持に加えて、当該保持具２５によってもプランジャ１６が上昇した状態を維持することができ、確実にプランジャ１６が上昇した状態を保持することが可能となる。
【００６２】
従って、保持貫通孔５３Ｂに保持されるフットペダル４７又は保持具２５が外的衝撃等によって脱落してしまった場合であっても、他方がプランジャ１６が上昇した状態を維持することで、急にプランジャ１６が下降位置となってしまうことによる機器の破損等の不都合を回避することが可能となる。これにより、安全性を確保することができる。
【実施例３】
【００６３】
次に、実施例３としての冷菓製造装置ＳＭについて図９及び図１０を参照して説明する。図９は冷菓製造装置ＳＭの下部拡大斜視図（連結部材２７取付前の状態）、図１０は同じく冷菓製造装置ＳＭの下部拡大斜視図（連結部材２７取付状態）をそれぞれ示している。当該実施例における冷菓製造装置ＳＭは、上記実施例１における冷菓製造装置ＳＭにおいて、各フットペダル４７を連動させるための連動機構を備えるものである。
【００６４】
係る実施例では、複数設けられる取出通路１５に対応してそれぞれプランジャ１６及びフットペダル４７が設けられるものであり、各フットペダル４７の前部には、連動機構を構成する連結部材２７を取り付けるための連結部材取付孔２８が形成されている。そして、各連結部材取付孔２８には、複数設けられるフットペダル４７を連結するための連結部材２７が挿脱自在に取り付けられる。
【００６５】
そのため、一度にすべての（複数の）プランジャ１６を上昇位置としてそれぞれの取出通路１５を冷却シリンダ８と連通させる場合には、当該連結部材２７を各連結部材取付孔２８に挿入し取り付ける。これにより、各フットペダル４７は、連動させることができ、いずれかのフットペダル４７を踏み下げることで、他のフットペダル４７を連動して踏み下げられた状態とすることが可能となる。
【００６６】
そのため、何れかのフットペダル４７を踏み下げ、係る状態を保持貫通孔５３Ｂによって保持することにより、各フットペダル４７を踏み続けることなく対応するすべてプランジャ１６が設けられる取出通路１５を連続して開放することが可能となる。これにより、上述したような冷却シリンダ８や取出通路１５などの冷菓通路の清掃作業を行う場合など連続して各プランジャ１６を上昇位置とし、取出通路１５を開放する際に、複数のフットペダル４７を踏み続ける必要がなくなり、作業性の向上を図ることが可能となる。
【００６７】
また、一人の作業者では、同時に踏むことができない複数のフットペダル４７を同時に踏み下げることが可能となるため、清掃作業に要する時間を短縮することが可能となり、より一層の作業効率の向上を図ることができる。
【００６８】
なお、係る実施例では、連動機構を構成する連結部材２７は、格別に形成された連結部材取付孔２８に挿脱自在に取り付けられるが、図１１に示すように上記実施例１にて示した如きフットペダル４７に予め形成されるワイヤー取付片４７Ｂの固定孔４７Ｃに挿脱自在に取り付け、これによって、各フットペダル４７を連動させる構成としても良い。これにより、格別に連結するための孔を形成することなく、ワイヤー４６の取り付けに用いられる固定孔４７Ｃを用いて各フットペダル４７を連動させることが可能となり、コストの削減を実現することができる。
【実施例４】
【００６９】
次に、実施例４としての冷菓製造装置ＳＭについて図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は冷菓製造装置ＳＭの上部拡大斜視図、図１３は保持具３０の斜視図をそれぞれ示している。当該実施例における冷菓製造装置ＳＭは、上記実施例２と同様に上記冷菓製造装置ＳＭにおいて、プランジャ１６の上昇位置を保持するための保持具３０を備えるものである。
【００７０】
係る実施例では、上記実施例２と同様に図７に示すようにフリーザドア１４は、本体１前面に当接する面に対し、プランジャ１６が上下動する取出通路１５が形成される部分は上面が一段低くなった階段状とされている。また、プランジャ１６の上端に取り付けられるプランジャキャップ４５の下部は、プランジャ１６の外周寸法よりも大きく、図３に示すように該プランジャ１６の軸Ａに直行する方向に突出した突出部４５Ａが形成されている。
【００７１】
一方、保持具３０は、図１３に示すように本体１側に開口する断面略コ字状を呈し所定の強度を有する材料にて構成され、複数設けられる各プランジャ１６間に渡って形成される。保持具３０の上壁３０Ａは、上面が上昇位置とされた各プランジャキャップ４５の突出部４５Ａ下縁に当接すると共に、当該前端が本体１前面に当接する。また、下壁３０Ｂは、下面が取出通路１５が形成されている部分のフリーザドア１４上面に当接すると共に、前端が本体１に当接する部分のフリーザドア１４前面に当接する。上壁３０Ａ、下壁３０Ｂには、各プランジャ１６を迂回するための複数の切欠３１Ａ、３１Ｂがそれぞれ形成されている。
【００７２】
係る構成により、上記実施例の如く洗浄時等の連続した各冷却シリンダ８内と各取出通路１５の連通を行う際には、先ず、端から順に各フットペダル４７を踏み下げ、それぞれのフットペダル４７に固定されたワイヤー４６がコイルバネ４８の付勢力に抗して各プランジャ１６を引き上げて上昇位置とする。これにより、取出通路１５と抽出路１１の連通部分の閉塞が解除されて、取出通路１５が開放される。
【００７３】
この状態で、上昇位置とされた各プランジャ１６は、上端に取り付けられる各プランジャキャップ４５も同様に上昇位置とされることから、各プランジャキャップ４５下部の突出部４５Ａとフリーザドア１４上面との間に上記保持具３０を介挿する。順にフットペダル４７を踏み下げることにより、それぞれのプランジャ１６についても同様に保持具３０を介挿する。
【００７４】
これにより、各プランジャキャップ４５の突出部４５Ａは、保持具３０によりコイルバネ４８の付勢力に抗してプランジャキャップ４５及びプランジャ１６を引き上げた上昇位置を保持する。従って、この状態ではいずれのフットペダル４７を操作する脚を離しても、コイルバネ４８及びバネ部材５１の付勢力に抗してプランジャキャップ４５及びプランジャ１６が上昇位置に保持され、連続してフットペダル４７を踏み続けることなく取出通路１５の開放状態が維持される。これにより、連続したミックスや冷菓、更には、洗浄水等の取出作業を実現することが可能となり、作業者は、複数のフットペダル４７を踏み続ける必要がなくなり、作業性の向上を図ることができる。
【００７５】
特に、一人の作業者では、同時に踏むことができない複数のフットペダル４７を同時に踏み下げた状態とすることができるため、清掃作業に要する時間を短縮することが可能となり、より一層の作業効率の向上を図ることができる。
【００７６】
なお、フットペダル４７の踏み下げ面４７Ａに脚を掛けた状態で、保持具３０を外すことにより、プランジャ１６の上昇位置の保持状態が解除され、フットペダル４７から脚を離すことによって、連続した冷却シリンダ８と取出通路１５の連通を停止させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明を適用した実施例の冷菓製造装置の斜視図である。
【図２】図１の冷菓製造装置のプランジャの上下動に関する構成を示す縦断側面図である。
【図３】図２の上部拡大図である。
【図４】図２の下部拡大図である。
【図５】図４の斜視図である。
【図６】洗浄状態を示す冷菓製造装置の斜視図である。
【図７】他の実施例の冷菓製造装置の上部拡大斜視図である（実施例２）。
【図８】保持具の斜視図である（実施例２）。
【図９】冷菓製造装置の下部拡大斜視図（連動機構取付前）である（実施例３）。
【図１０】冷菓製造装置の下部拡大斜視図（連動機構取付状態）である（実施例３）。
【図１１】冷菓製造装置の下部拡大斜視図（連動機構取付状態）である（実施例３の他の例）。
【図１２】冷菓製造装置の上部拡大斜視図である（実施例４）。
【図１３】保持具の斜視図である（実施例４）。
【符号の説明】
【００７８】
ＳＭ  冷菓製造装置
Ａ    プランジャの軸
１    本体
１Ａ  天部
２    ホッパー
３    蓋部材
５    キャスター
７    給水栓
８    冷却シリンダ
１０  ビータ
１１  抽出路
１２  回転軸
１３  冷菓取出部
１４  フリーザドア
１５  取出通路
１６  プランジャ
１６Ａ  螺合部
１７  ノズル
１８  ドレン受け
１９  排水部材
２０  洗浄用カバー
２０Ａ  集水部
２０Ｂ  排水部
２５、３０  保持具
２５Ａ、３０Ａ  上壁
２５Ｂ、３０Ｂ  下壁
２６Ａ、２６Ｂ、３１Ａ、３１Ｂ  切欠
２７  連結部材
２８  連結部材取付孔
４５  プランジャキャップ
４５Ａ  突出部
４６  ワイヤー
４６Ａ  チューブ
４７  フットペダル
４７Ａ  踏み下げ面
４７Ｂ  ワイヤー取付片
４７Ｃ  固定孔
４８  コイルバネ（付勢手段）
５０  取付板
５１  バネ部材
５２  取付板
５２Ａ  前壁
５３  貫通孔
５３Ａ  上下貫通孔
５３Ｂ  保持貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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