(57)【要約】【課題】軽量であって、ロッド基材を均一に加熱することができるパーマネント用加熱ロッドを提供する。【解決手段】略円筒形のロッド基材１０の内側に、略円筒形の加熱部材２０が嵌合されている。加熱部材２０の表面には、抵抗回路２１が綴れ折り状に形成されている。加熱部材２０の一端側には、センサ収容部２２が径内方向に溝状に凹設されており、センサ収容部２２内には、熱電対２３及びサーミスタ２４が収容されており、ピン２５がセンサ収容部２２から軸芯方向に突出するように取付けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロッド基材と、
該ロッド基材の内周面と整合する外周面を有し、該外周面に電気ヒータが設けられた加熱部材と、を備え、
該加熱部材が前記ロッド基材内へ取付けられている、ことを特徴とするパーマネント用加熱ロッド。
【請求項２】
前記加熱部材の外周面の少なくとも一端が前記ロッド基材の内周面に固着されている、ことを特徴とする請求項１に記載のロッド。
【請求項３】
前記ロッド基材は端部に向かって拡径されている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のロッド。
【請求項４】
前記ロッド基材の内側には温度センサが前記加熱部材によって保持されている、ことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のロッド。
【請求項５】
前記加熱部材は筒状部材であって、前記温度センサを収納するセンサ収納部を内径方向に形成する、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のロッド。
【請求項６】
前記センサ収納部からピンが突設されている、ことを特徴とする請求項５に記載のロッド。
【請求項７】
前記ロッド基材と前記加熱部材は筒状部材であり、軸芯を同じにして嵌合されており、該軸芯から偏芯して前記ピンが突設されている、ことを特徴とする請求項６に記載のロッド。
【請求項８】
前記ロッド基材と前記加熱部材は筒状部材であり、前記加熱部材は前記ロッド基材より短く、前記加熱部材の内周面、該加熱部材の端面及び前記ロッド基材において前記加熱部材から表出した内周面を被覆するカバー部材が更に備えられている、ことを特徴とする請求項１〜７に記載のロッド。
【請求項９】
有底若しくは無底の筒状であって、電気ヒータを内蔵するロッド本体と、
該ロッド本体の端部から該ロッド本体の軸芯方向へ突設され、前記電気ヒータへ電力を供給するためのピンと、を備えるパーマネント用加熱ロッドであって、
前記ピンは前記ロッド本体の軸芯から偏芯している、ことを特徴とするパーマネント用加熱ロッド。
【請求項１０】
前記ピンは前記ロッド本体の軸芯と平行に、かつ前記ロッド本体の軸芯から外周側へ偏芯して突設される、ことを特徴とする請求項９に記載のロッド。
【請求項１１】
外周部材内へ内周部材を取付けてなるロッド本体において、前記外周部材と前記内周部材との間に電気ヒータが配設されている、ことを特徴とするパーマネント用加熱ロッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、パーマネント用加熱ロッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
理美容店でパーマを行う場合には、まず毛髪をシャンプーしてからロッドを毛髪に巻き付ける。そして、毛髪にパーマ液を塗布し、一定時間毛髪を加熱してパーマ液の反応を促進させる。こうして髪の毛を所望の形状にしてから、ロッドを外して再びシャンプーし、ドライヤー等で毛髪を整えてパーマネントの施術が終了する。
【０００３】
ロッドに巻きつけた毛髪を加熱する方法として、ロッド内部に電気ヒータを内蔵させて、外部電源から電気ヒータに電流を流すことによってロッドを加熱する、加熱ロッド方法が知られている。かかる加熱ロッド方法によれば、人手が少なくて済み、省力化が可能であることという利点を有する。また、電気ヒータへ流す電流を調整することによってロッドの温度の制御を行うことも可能であり、パーマのかかり具合を細かく制御することもできる。
【０００４】
しかし、電気ヒータをロッドに内蔵させた場合、その分ロッドが重くなり、被施術者の毛髪が引っ張られて不快感が伴うのみならず、施術者がロッドを取扱い難くなるという問題があった。
【０００５】
このため、軽量化を図った電気ヒータ内蔵式のパーマネント用加熱ロッドが提案されている（特許文献１）。このパーマネント用加熱ロッドでは、図８及び図９に示すように、電気ヒータ９０が設けられた可撓性がある加熱フィルム９１が丸められ、中空筒状のロッド基材９２に挿入されている。加熱フィルム９１は可撓性のために丸く巻くことが可能であり、自身の弾性力によってロッド基材９０内で内周壁に沿って広がる。このため、電気ヒータの熱がロッド基材に直接伝わり、ロッド基材を加熱することができる。また、加熱フィルム９１は耐熱性に優れたポリアミド樹脂等を用いて厚さを極めて薄くすることもできるため、電気ヒータを内蔵させたパーマネント用加熱ロッドの軽量化を図ることができる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２９０５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１のパーマネント用加熱ロッドでは、加熱フィルムが自身の弾性力によってロッド基材内で内周壁に沿って広がるだけであるため、ロッド基材の内周壁に十分に密着させることは困難であった。また、ロッド基材内で加熱フィルムが広がろうとする力は均等ではないため、加熱フィルムが歪んだ形で広がってしまい、ロッド基材内壁と加熱フィルムとの間に不均一な隙間ができやすく、ロッド基材の迅速かつ均等な加熱ができないおそれがあった。さらには、例え加熱フィルムがロッド基材内で均等に広がったとしても、パーマネント用加熱ロッドを床に落としたり、物に当てたりした場合の衝撃によって、内部の加熱フィルムが正常な位置からずれてしまい、迅速かつ均一なロッド基材の加熱ができなくなるおそれもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１発明のパーマネント用加熱ロッドは、上記課題の少なくとも１つを解決すべくなされたものであって、ロッド基材と、該ロッド基材の内周面と整合する外周面を有し、該外周面に電気ヒータが設けられた加熱部材とを備え、該加熱部材が前記ロッド基材内へ取付けられていることを特徴とする。
ここで整合とは、ロッド基材の内周面と加熱部材の外周面との間の隙間がほとんどない状態、又は均一に微小な隙間が存在する状態をいう。また、ロッド基材の内周面と加熱部材の外周面とは全面的に整合することが好ましいが、部分的な整合であってもよい。毛髪は専ら加熱ロッドの中央部分に巻回されるので、ロッド基材の内週面と加熱部材の外周面とは少なくとも軸方向中央部において整合することが好ましい。
【０００９】
第１発明のパーマネント用加熱ロッドでは、ロッド基材の内周面に、その外周面に電気ヒータが設けられた加熱部材が取付けられているため、電気ヒータから発生した熱がロッド基材に向かって迅速に伝達される。さらに、ロッド基材と嵌合する加熱部材は、ロッド基材の内周面と整合する外周面を有するため、ロッド基材と加熱部材との間に不規則な隙間が生じることを抑制でき、電気ヒータからの熱は、迅速かつ均一にロッド基材に伝わる。また、ロッドを床に落としたり、物に当てたりして衝撃が加わっても、加熱部材が正常な位置からずれ難い。
【００１０】
なお、加熱部材の外周面へヒータを設けてこの加熱部材をロッド基材内へ取付ける構成を採用することにより、加熱ロッドの製造が容易になる。
ロッド基材の内周面にヒータを設けておいて、これを被覆するように内周部材を取付けてもよい。また、外周部材としてのロッド基材、ヒータ及び内周部材をそれぞれ別体として、外周部材と内周部材とを嵌合させる際に、両者の間にヒータを介在させてもよい。
即ち、本発明の他の局面は次のように規定される。
外周部材内へ内周部材を取付けてなるロッド本体において、前記外周部材と前記内周部材との間に電気ヒータが配設されている、ことを特徴とするパーマネント用加熱ロッド。
このように、電気ヒータを内周部材と別体として外周部材と内周部材との間に配設しても、電気ヒータから発生した熱がロッド基材に向かって迅速に伝達される。また、電気ヒータは外周部材と内周部材の間に配設されているため、ロッドを床に落としたり、物に当てたりして衝撃が加わっても、加熱部材が正常な位置からずれ難い。
内周部材を樹脂等のばね弾性を有する材料で形成し、当該内周部材を外周部材へ対してむり嵌めの状態で嵌合したとき、内周部材の弾性力により電気ヒータが外周部材へしっかりと押しつけられて、よりずれ難くなる。
【００１１】
本発明の第２局面のパーマネント用加熱ロッドは、加熱部材の外周面の少なくとも一端がロッド基材の内周面に固着されていることとした。加熱部材の外周面には電気ヒータが配設されることとなるが、その両端部分において当該電気ヒータを存在させなくても、加熱ロッド自体のパフォーマンスに影響がでない。加熱ロッドの端部には毛髪が巻回されないからである。また、両端においては固定のための治具を当てつけ易くなるので、ロッド基材と加熱部材との固定作業が容易になる。
【００１２】
固着の方法としては特に限定はないが、超音波や高周波加熱等を用いた溶着法や、ビス止め法、ステープラーによる方法、接着剤を用いた接合法等を用いることができる。これらの中でも溶着による方法は、容易かつ接合力が強く好適である。
【００１３】
本発明の第３局面のパーマネント用加熱ロッドは、ロッド基材の内周面がその中央部分から端部に向かって拡径されていることとした。ロッド基材の内周面と加熱部材の外周面が整合しているので、こうであれば、最も小径となるロッド基材の中央部分がくさびとなって、ロッド基材内に取付けられてた加熱部材がロッド基材から抜け落ち難くなり、位置ずれも起こし難くなる。
ロッド基材を肉厚均一の筒状部材とすればロッド基材の外周面（即ち、加熱ロッドの外周面）も中央部分から端部に向かって拡径される。かかる構成の加熱ロッドを用いれば髪の毛がその中央部分に集中して巻回されることとなる。加熱ロッドの端部にヒータを存在させないときに（第２の局面参照）、毛髪に対する加熱ムラを未然に防止できる。
【００１４】
本発明の第４局面のパーマネント用加熱ロッドは、ロッド基材の内側において温度センサを加熱部材に保持させている。温度センサはロッド基材の内周面に接触しているか、その極近傍に配設されることが好ましい。こうであれば、温度センサがロッド基材に近い位置に配設されることとなり、温度センサを用いてロッド基材の温度制御を行う場合に、ロッド基材の温度を正確に検出することができる。
【００１５】
本発明の第５局面のパーマネント用加熱ロッドは、加熱部材が筒状部材であって、前記温度センサを収納するセンサ収納部を内径方向に形成することとした。加熱部材を筒状とすれば、ロッドの軽量化を図ることができる。また、加熱部材の内径方向にセンサ収納部が形成されることにより、ロッド基材の極めて近い位置に温度センサが配設されることとなり、温度センサを用いたロッド基材の温度検出を正確に行うことができる。また、温度センサをセンサ収納部へ収納することにより、温度センサに対するパーマ液等の干渉を確実に防止できる。
【００１６】
本発明の第６局面のパーマネント用加熱ロッドは、センサ収納部からピンが突設されていることとした。こうであれば、外部よりセンサ収納部の内部が隔離されていても電気ヒータと外部電源との電気的接続や、温度センサと外部制御回路との電気的接続を、センサ収納部から突設されたピンを介して行うことができる。
このピンは温度センサからの信号の出力端子として機能するとともに、電気ヒータにも接続されてこの電気ヒータの電源端子としても機能することができる。
【００１７】
この場合において、ロッド基材と前記加熱部材は筒状部材であり、軸芯を同じにして嵌合されており、軸芯から偏芯してピンが突設されているようにすることが好ましい。毛髪をパーマネント用加熱ロッドに巻きつける場合には、通常、ゴムバンドで毛髪が外れないように固定し、パーマネント用加熱ロッドの両端にゴムバンドを掛けて留めている。このような場合に、ピンが軸芯から偏芯して突設されていれば、ゴムバンドとピンとが干渉することを回避できるため、ゴムバンドを掛け易くなる。このため、本発明の第７局面のパーマネント用加熱ロッドでは、ロッド基材と加熱部材は筒状部材であり、軸芯を同じにして嵌合されており、軸芯から偏芯してピンが突設されていることとした。
この明細書において「嵌合」とはロッド基材（外周部材）へ加熱部材（内周部材）を嵌め併せた状態をいい、両者が実質的に周方向及び軸方向へずれない状態並びに両者が周方向及び／又は軸方向へずれる状態を含む。前者状態の場合、ロッド基材と加熱部材とを溶着等の方法で固定してもしなくてもよい。後者状態の場合にロッド基材と加熱部材とを固定する必要がある。
【００１８】
本発明の第８局面のパーマネント用加熱ロッドは、前記ロッド基材と前記加熱部材は筒状部材であり、前記加熱部材は前記ロッド基材より短く、前記加熱部材の内周面、該加熱部材の端面及び前記ロッド基材において前記加熱部材から表出した内周面を被覆するカバー部材が更に備えられていることとした。こうであれば、加熱部材の外周面に設けられた電気ヒータがカバー部材によって密閉された状態となり、電気ヒータへのパーマ液や水の進入を防ぐことができる。このため、電気ヒータの腐食を防止できるとともに、漏電を防ぐこともできる。
【００１９】
第９の局面のパーマネント用加熱ロッドは、有底若しくは無底の筒状であって、電気ヒータを内蔵するロッド本体と、該ロッド本体の端部から該ロッド本体の軸芯方向へ突設され、前記電気ヒータへ電力を供給するためのピンと、を備えるパーマネント用加熱ロッドであって、前記ピンは前記ロッド本体の軸芯から偏芯している、ことを特徴とする。
【００２０】
このように規定された第９の局面のパーマネント用加熱ロッドでは、電気ヒータを内蔵するロッド本体が有底若しくは無底の筒状とされているため、ロッドの軽量化を図ることができる。また、電気ヒータと外部電源との電気的接続や、温度センサと外部制御回路との電気的接続を、ロッド本体の端部から該ロッド本体の軸芯方向へ突設されたピンを介して行うことができる。さらには、ピンがロッド本体の軸芯から偏芯して突設されているため、ロッドの両端にゴムバンドを掛け、ロッドに巻きつけた毛髪を留めた場合、ゴムバンドとピンとが干渉することを回避でき、ゴムバンドを掛け易くなる。
【００２１】
電気ヒータへ電力を供給するためのピンは、ロッド本体の端部から該ロッド本体の軸芯方向へ突設され、前記ロッド本体の軸芯から偏芯しているのであれば、ピンの突設している方向は、軸芯と平行であってもよいし、軸芯と傾斜していてもよい。ピンの突設している方向が軸芯と平行であれば、ピンがロッド本体の外周面を延在させた面より外方向に飛び出すことがなく、毛髪をロッド本体に巻きつけたりする際に、ピンが作業の邪魔になり難いため好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明をさらに具体化した実施例について図面を参照しつつ説明する。
（実施例１）
実施例１のパーマネント用加熱ロッドは、図１及び図２に示すように、外郭をなす略円筒形のロッド基材１０の内側に、ロッド基材１０の内径より僅かに小さい外径を有する略円筒形の加熱部材２０が嵌合されている。加熱部材２０の両端がロッド基材１０へ高周波加熱により固着されている。なお、ロッド基材１０と加熱部材２０とをしっかりと固着させるために、接着剤を用いたり、加熱部材２０とロッド基材１０とを溶着させたり、ステープラーやはとめを用いたり、ビスとナットを用いたりして固定してもよい。
【００２３】
ロッド基材１０は、ポリカーボネート等の耐熱性に優れ、機械的強度の高い素材によって構成されている。また、ロッド基材１０の両端には、髪留め用のゴムバンドを掛けるための凹凸を有するゴム止部１０ａが設けられている。
ロッド部材１０の一方の端部は閉塞されていてもよい。即ち、有底形状のロッド基材を採用することができる。
【００２４】
加熱部材２０はポリアミド等の耐熱性に優れた素材からなり、表面に電気ヒータとしての抵抗回路２１が綴れ折り状に形成されている。抵抗回路を構成する素材としては、ニッケル−クロム系合金等の金属や、カーボン等を用いることができる。抵抗回路はカーボンペーストや金属ペーストを用いた印刷法や、スパッタリング法、蒸着法、めっき法、エッチング法等によってパターン形成することができる。なお、抵抗回路を保護するため、塗布や張り合わせによってポリイミド等の保護膜を形成してもよい。
加熱部材はその外周面がロッド基材の内周面に整合していれば、有底若しくは無底の筒状、中空状、中実状のいずれの形態を採用することもできる。
【００２５】
加熱部材２０の一端側には、軸芯方向に溝状に延在するセンサ収容部２２が径内方向凹設されている。センサ収納部２２の端面は閉塞されてピン２５が貫通している。これにより、加熱部材２０がロッド基材１０へ嵌合されたとき、センサ収納部２２の上側開口部がロッド基材１０で閉塞され、センサ収納部２２の内部は外部より隔離される。センサ収容部２２内には、熱電対２３とサーミスタ２４とが収められており、さらにはピン２５がセンサ収容部２２からロッド本体の軸芯と平行に、かつロッド基材１０の軸芯から外周側へ偏芯して突設されている。ピン２５は抵抗回路２１，熱電対２３，サーミスタ２４とそれぞれ接続されている。ピン２５とパーマネント装置（後述）とをケーブルで接続することによって、パーマネント用加熱ロッドへの電力供給、熱電対２３からの検出信号の伝達を行なうことができる。
【００２６】
図３は実施例１のパーマネント用加熱ロッドを用いたパーマネント装置７０のブロック図である。
パーマネント装置７０には、接続ポート７５［１］、７５［２］、７５［３］…を備えた端子基板７４が設けられている。複数のパーマネント用加熱ロッド２０［１］、２０［２］、２０［３］…は、ケーブル８０によって、それぞれ接続ポート７５［１］、７５［２］、７５［３］…に接続される。
図３中において、各符号に付した［１］、［２］等は、複数の部材を区別するために説明の便宜上、付した番号であり、この番号が異なっていても、各部材の構造は同一である。
【００２７】
先に説明した通り、加熱用ロッド２０［１］に設けられたピン２５には、熱電対２３の信号伝達用の配線、およびサーミスタ２４を介して抵抗回路２１に電源を供給するための配線が施されている。サーミスタ２４は、抵抗回路２１に直列に接続されており、過電流が供給された時に回路を切断する安全装置として機能する。
【００２８】
ケーブル８０は、ピン２５および接続ポート７５［１］に接続するためのコネクタ８１、８４の間を、熱電対２３の信号を伝送するための信号線８２、電源を供給するための電力供給線８３で接続した構造となっている。信号線８２、電力供給線８３は、それぞれグランドを含め２本の線で構成されるが、図の煩雑化を回避するため、図３中ではそれぞれ１本の線で示した。
【００２９】
パーマネント装置７０には、加熱用ロッド２０に電力を供給するための電源回路７８と、電力の供給をオン・オフするためのスイッチング回路７６が設けられている。スイッチング回路７６内には、トランジスタ等のスイッチング素子７７［１］、７７［２］、７７［３］等が用意されている。端子基板７４の各接続ポート７５［１］、７５［２］、７５［３］…に接続された電力供給線８３は、それぞれスイッチング素子７７［１］、７７［２］、７７［３］等に接続されている。
【００３０】
パーマネント装置７０には、また、加熱用ロッド２０の加熱を制御するための制御回路７３が用意されている。制御回路７３は、内部にＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭを備えたマイクロコンピュータであり、予め用意されＲＯＭ内に記憶された制御プログラムに従って、スイッチング回路７６に制御信号を出力し、各スイッチング素子７７［１］、７７［２］、７７［３］等をオン・オフすることによって、加熱用ロッド２０［１］、２０［２］、２０［３］…の加熱を制御することができる。
【００３１】
加熱用ロッド２０の加熱温度は、インジケータ７１を見ながら、操作パネル７２を操作することによって、ユーザが設定することができる。
この加熱を制御するため、端子基板７４の各接続ポート７５［１］、７５［２］、７５［３］…に接続された信号線８２は、それぞれ制御回路７３に接続されている。制御回路７３は、信号線８２を介して各加熱用ロッド２０の温度を検出し、この温度が、ユーザによって設定された温度に対して所定の温度範囲内に収まるよう、電力の供給を制御する。
【００３２】
次に、この加熱ロッドの使用方法について述べる。
まず、ロッド基材１０の外周面に図示しないロッドペーパーを巻き、その外周面に毛髪を巻きつける。そして、ゴムバンドをロッド基材１０の軸芯方向に引き伸ばし、毛髪を挟んだ状態でゴム止部１０ａに引っ掛けて固定する。図４にゴムバンドを懸架した状態を示す。
次ぎにパーマ液を塗布した後、ピン２５を電源２６に接続し、電力を供給する。これにより、抵抗回路２１に電圧が印加され、熱が発生する。
【００３３】
熱電対２３には温度に応じた起電力が発生し、当該起電力が信号となって制御回路７３に伝達される。制御回路７３は当該信号に基づきスイッチング回路７６を制御する。即ち、熱電対２３の起電力に対応する温度が所定の温度よりも高い場合には、当該熱電対２３に接続するスイッチング素子７７をオフとして抵抗回路２１への電力の供給を停止する。また、熱電対２３の起電力に対応する温度が所定の温度よりも低い場合には、当該熱電対２３に接続するスイッチング素子７７をオンとして電力の供給を継続する。こうして、ロッド基材１０が所定の温度範囲となるようにオン−オフ制御される。また、制御回路７３は、操作パネル７２からの入力に従い所定の温度範囲を変更可能である。また、制御回路７３は複数本からなる加熱ロッドのグループをまとめて制御することもできる。
【００３４】
こうして、パーマ液が塗布された毛髪は、加熱ロッドによって加熱され、パーマがかけられる。所定の時間毛髪を加熱した後、ゴムバンドをはずして加熱ロッドを取り、洗髪、乾燥、整髪をしてパーマネントの施術が終了する。
【００３５】
実施例１のパーマネント用加熱ロッドでは、加熱部材２０が中空とされているため、パーマネント用加熱ロッドが軽量なものとなる。また、円筒状のロッド基材１０の内周面に加熱部材２０の外周面が密着して嵌合されているため、加熱ロッドを床に落としたり、物に当てたりして衝撃が加わっても、加熱部材２０が正常な位置からずれ難い。さらには、抵抗回路２１がロッド基材１０密着しているため、抵抗回路２１から発生した熱がロッド基材１０に向かって迅速かつ均一にロッド基材に伝わる。
【００３６】
また、熱電対２３がロッド基材１０に近接する収容部２２に収容されているため、熱電対２３はロッド基材１０の温度を的確に反映した起電力を発生することとなり、加熱ロッドの温度制御を正確に行うことができる。さらには、抵抗回路２１への電力供給のための接続用のピン２５がロッド基材１０の軸芯方向へ突設され、ロッド本体の軸芯から偏芯しているため、ゴムバンド２８とピン２５とが干渉せず、ゴムバンド２８が引っ掛け易くなり、作業の能率を上げることができる。また、ピン２５の突設している方向が軸芯と平行であるため、ピンがロッド本体の外周面を延在させた面より内径方向になり、毛髪をロッド本体に巻きつけたりする際に、ピンが作業の邪魔になり難い。
【００３７】
（実施例２）
実施例２のパーマネント用加熱ロッドは、図５ｃに示すように、ロッド基材３０の内径が、中央部分から両端部に向かって僅かに拡径とされたテーパ形状とされており、加熱部材４０も、ロッド基材３０の内側と整合する外周形状を有している。その他の構成は図２に示す実施形態１のパーマネント用加熱ロッドと同様であり、同一の構成については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３８】
実施例２のパーマネント用加熱ロッドは、図５ａ及び５ｂに示すように、加熱部材４０をロッド基材３０の内側に強く押し入れ、加熱部材４０の先端を変形させながら挿入させることによって、自動的に所定の位置に嵌合させることができる。このような無理嵌め作業を行なうには、ロッド基材及び／又は加熱部材がばね弾性を有して変形することが好ましい。そのため、ロッド基材及び／又は加熱部材をばね弾性を有する樹脂材料で筒状に形成することが好ましい。このため、製造時の組立作業の能率が良好となる。また、ロッド基材３０内に嵌合された加熱部材４０はロッド基材３０から極めて抜け落ち難くなり、位置ずれも起こし難くなる。
【００３９】
実施例３のパーマネント用加熱ロッドは、図６に示すように、実施例１のパーマネント用加熱ロッドにおける加熱部材２０の内側に、ナイロン、ポリカーボネート等の溶着可能な耐熱性樹脂からなる筒状の溶着カバー５０が挿入されている。溶着カバー５０のピン２５と整合する位置には、切り欠き５１が設けられている。図７に示すように、溶着カバー５０は加熱部材２０よりも長くされており、溶着カバー５０の両端は、超音波溶着機によってロッド基材１０に溶着されている。
【００４０】
（実施例３）
実施例３のパーマネント用加熱ロッドでは、加熱部材２０が溶着カバー５０によって覆われて密閉状態とされているため、抵抗回路２１にパーマ液や水が付着することがない。このため、抵抗回路２１の腐食が防止され、加熱ロッドの寿命が大幅に延びる。また、漏電を防ぐこともできる。
この溶着カバーは、加熱部材２０の両端側内周面、同じく端面及びロッド基材において加熱部材から表出した内周面を少なくとも被覆していればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のパーマネント用加熱ロッドは、美容業や美容機器製造業において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施例１のパーマネント用加熱ロッドの分解斜視図である。
【図２】実施例１のパーマネント用加熱ロッドの断面図である。
【図３】実施例１のパーマネント用加熱ロッドを用いたパーマネント装置のブロック図である。
【図４】実施例１のパーマネント用加熱ロッドにゴムバンドをかけた状態での側面図である。
【図５】実施例２のパーマネント用加熱ロッドの製造方法を示した断面図である。
【図６】実施例２のパーマネント用加熱ロッドの分解斜視図である。
【図７】実施例２のパーマネント用加熱ロッドの断面図である。
【図８】従来のパーマネント用加熱ロッドの分解斜視図である。
【図９】従来のパーマネント用加熱ロッドの斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０，３０…ロッド基材（ロッド本体）
２０，４０…加熱部材
２１…抵抗回路（電気ヒータ）
２２…センサ収容部
２５…ピン
２３…熱電対（温度センサ）
５０…カバー部材
【図１】
2009095441.tif 000003
【図２】
2009095441.tif 000004
【図３】
2009095441.tif 000005
【図４】
2009095441.tif 000006
【図５】
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【図６】
2009095441.tif 000008
【図７】
2009095441.tif 000009
【図８】
2009095441.tif 000010
【図９】
2009095441.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成20年6月30日(2008.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロッド基材と、
該ロッド基材の内周面と整合する外周面を有し、該外周面に電気ヒータが設けられた加熱部材と、を備え、
該加熱部材が該ロッド基材内へ、該加熱部材の外周面の少なくとも一端が該ロッド基材の内周面に固着されて取付けられており、
前記ロッド基材は端部に向かって拡径されており、
前記ロッド基材の内側には温度センサが前記加熱部材によって保持されている、ことを特徴とするパーマネント用加熱ロッド。
【請求項２】
前記加熱部材は筒状部材であって、前記温度センサを収納するセンサ収納部を内径方向に形成する、ことを特徴とする請求項１記載のロッド。
【請求項３】
前記センサ収納部からピンが突設されている、ことを特徴とする請求項２に記載のロッド。
【請求項４】
前記ロッド基材と前記加熱部材は筒状部材であり、軸芯を同じにして嵌合されており、該軸芯から偏芯して前記ピンが突設されている、ことを特徴とする請求項３に記載のロッド。
【請求項５】
前記ロッド基材と前記加熱部材は筒状部材であり、前記加熱部材は前記ロッド基材より短く、前記加熱部材の内周面、該加熱部材の端面及び前記ロッド基材において前記加熱部材から表出した内周面を被覆するカバー部材が更に備えられている、ことを特徴とする請求項１〜４に記載のロッド。
【請求項６】
有底若しくは無底の筒状であって、電気ヒータを内蔵するロッド本体と、
該ロッド本体の端部から該ロッド本体の軸芯方向へ突設され、前記電気ヒータへ電力を供給するためのピンと、を備えるパーマネント用加熱ロッドであって、
前記ピンは前記ロッド本体の軸芯から偏芯している、ことを特徴とするパーマネント用加熱ロッド。
【請求項７】
前記ピンは前記ロッド本体の軸芯と平行に、かつ前記ロッド本体の軸芯から外周側へ偏芯して突設される、ことを特徴とする請求項６に記載のロッド。
【請求項８】
外周部材内へ内周部材を取付けてなるロッド本体において、前記外周部材と前記内周部材との間に電気ヒータが配設されている、ことを特徴とするパーマネント用加熱ロッド。