(57)【要約】【課題】光学部品の周側面部と固定部材とを互いの位置関係に影響を受けずに簡単に接合でき、接合強度の低下を防止できる光学部品の固定構造および該光学部品の固定構造を備えた光部品モジュールを提供する。【解決手段】レンズユニット１１の固定構造１０であって、少なくともいずれか一方に貫通孔３１が形成されている第１の面部１２ａおよび第２の面部１２ｂとを有するレンズユニットホルダ１２を備え、レンズユニット１１がレンズユニットホルダ１２の第１の面部１２ａと第２の面部１２ｂとの間で、且つレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａおよび第２の周側面部１１ｂで第１の面部１２ａおよび第２の面部１２ｂに接して配置され、貫通孔３１の孔壁３１ｃにて、第１の面部１２ａおよび第２の面部１２ｂのいずれか一方とレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａおよび第２の周側面部１１ｂのいずれか一方とが接合される。【選択図】図３
2009075343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の周側面部および第２の周側面部を有する光学部品の固定構造であって、
第１の面部および第２の面部を有し、当該第１の面部および第２の面部の少なくともいずれか一方に貫通孔が形成されている固定部材を備え、
前記光学部品が前記固定部材の前記第１の面部と前記第２の面部との間で、且つ前記第１の周側面部および前記第２の周側面部で前記第１の面部および前記第２の面部に接して配置され、前記貫通孔の孔壁にて、前記第１の面部および前記第２の面部の少なくともいずれか一方と前記光学部品の前記第１の周側面部および前記第２の周側面部の少なくともいずれか一方とが接合され、前記光学部品が前記固定部材に固定されることを特徴とする光学部品の固定構造。
【請求項２】
前記光学部品および前記固定部材が金属からなり、前記各接合が、レーザ溶接で行われることを特徴とする前記請求項１に記載の光学部品の固定構造。
【請求項３】
第１の周側面部および第２の周側面部を有する光学部品の固定構造であって、
第１の面部および第２の面部を有し、当該第１の面部および第２の面部の少なくともいずれか一方に未貫通の凹部が形成されている固定部材を備え、
前記光学部品が前記固定部材の前記第１の面部と前記第２の面部との間で、且つ前記第１の周側面部および前記第２の周側面部で前記第１の面部および前記第２の面部に接して配置され、前記未貫通の凹部の底面部にて、前記第１の面部および前記第２の面部の少なくともいずれか一方と前記光学部品の前記第１の周側面部および前記第２の周側面部の少なくともいずれか一方とが接合され、前記光学部品が前記固定部材に固定されることを特徴とする光学部品の固定構造。
【請求項４】
前記貫通孔または前記凹部の開口広さが、前記レーザ溶接で照射される前記レーザ光の直径よりも小さいことを特徴とする請求項２〜３のいずれか１項に記載の光学部品の固定構造。
【請求項５】
前記貫通孔または前記凹部の開口広さが、前記レーザ溶接で照射される前記レーザ光の直径よりも大きいことを特徴とする請求項２〜３のいずれか１項に記載の光学部品の固定構造。
【請求項６】
前記貫通孔は、前記光学部品の側からその逆方向へ向かって、前記貫通孔の開口広さが徐々に拡大して形成していることを特徴とする請求項１〜２、４〜５のいずれか１項に記載の光学部品の固定構造。
【請求項７】
前記固定部材は、前記第１の面部の一方端と当該一方端に対峙する端である前記第２の面部の一方端とを結ぶ連結部を有し、当該連結部と前記第１の面部と前記第２の面部とで一体的に構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の光学部品の固定構造。
【請求項８】
前記固定部材は、前記第１の面部の一方端と当該一方端に対向する端である前記第２の面部の一方端とが連結されており、前記第１の面部と前記第２の面部とで一体的に構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の光学部品の固定構造。
【請求項９】
前記固定部材は、前記第１の面部の他方端から前記第２の面部と離隔する方向に延出した第１の延出部を有するとともに、
前記第２の面部の他方端から前記第１の面部と離隔する方向に延出した第２の延出部を有することを特徴とする請求項７または８のいずれか１項に記載の光学部品の固定構造。
【請求項１０】
少なくとも内部に前記光学部品を収容するケースを備える光部品モジュールであって、前記光学部品は、前記請求項１〜９のいずれか１項に記載の光学部品の固定構造で固定されていることを特徴とする光部品モジュール。
【請求項１１】
前記ケース内にさらに発光素子を備え、前記発光素子からの出射光が前記光学部品を通過するよう配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の光部品モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学部品の周側面部を固定部材に接合する光学部品の固定構造および該光学部品の固定構造を備えた光部品モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、光通信に使用される光部品モジュールなどの光学部品は、例えば、ＬＤ（Ｌａｓｅｒ  Ｄｉｏｄｅ）モジュールは、ＬＤチップ、レンズ、光アイソレータ、受光素子、サーミスタなどを含んで構成されており、チップキャリアやレンズホルダなどの固定部材を介して基板上に搭載されている。特に、光学部品が円筒状に形成されている場合には、その周側面部で固定部材に保持されて基板上に搭載されていることが多い。
従来、この種の光学部品の固定構造として、例えば、図１０（ａ）に示すように、側面部７１ａ、７１ｂおよび連結部７１ｃを有する固定部材７１を備え、光学部品７０の一方の周側面部と固定部材７１の側面部７１ａの上端部７１ｄとを溶接部７２、７３ですみ肉溶接するとともに、光学部品７０の他方の周側面部と固定部材７１の側面部７１ｂの上端部７１ｅとを溶接部７４、７５ですみ肉溶接したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３７２６４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のような従来の光学部品の固定構造においては、光学部品７０の光軸に直交する線Ｌ上の一方の周側面部および他方の周側面部と、固定部材７１の上端部７１ｄおよび７１ｅとをそれぞれ溶接部７２〜７５ですみ肉溶接しているので、調芯作業の結果、光学部品７０と固定部材７１とが上下方向でずれが生じた場合には、光学部品７０と固定部材７１とのすみ肉溶接の部分に隙間が発生してしまう。例えば、図１０（ｂ）に示すように、光学部品７０が上端部７１ｄおよび７１ｅとから下方に距離Ｈ１だけずれた位置で溶接するときは、上端部７１ｄおよび７１ｅと一方の周側面部および他方の周側面部との間に距離Ｌ１およびＬ２の隙間が生じてしまう。
また、図１０（ｃ）に示すように、光学部品７０が上端部７１ｄおよび７１ｅとから上方に距離Ｈ２だけずれた位置で溶接するときは、上端部７１ｄおよび７１ｅと一方の周側面部および他方の周側面部との間に距離Ｌ３およびＬ４の隙間が生じてしまう。
このような隙間が生じた状態ですみ肉溶接を行うと、溶接部の強度を確保できないという問題がある。
【０００５】
本発明は、前述のような従来における問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。すなわち、光学部品の周側面部と固定部材とを互いの位置関係に影響を受けずに簡単に接合することができ、接合強度の低下を防止することができる光学部品の固定構造および該光学部品の固定構造を備えた光部品モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る光学部品の固定構造は、上記目的達成のため、（１）第１の周側面部および第２の周側面部を有する光学部品の固定構造であって、第１の面部および第２の面部を有し、当該第１の面部および第２の面部の少なくともいずれか一方に貫通孔が形成されている固定部材を備え、前記光学部品が前記固定部材の前記第１の面部と前記第２の面部との間で、且つ前記第１の周側面部および前記第２の周側面部で前記第１の面部および前記第２の面部に接して配置され、前記貫通孔の孔壁にて、前記第１の面部および前記第２の面部の少なくともいずれか一方と前記光学部品の前記第１の周側面部および前記第２の周側面部の少なくともいずれか一方とが接合され、前記光学部品が前記固定部材に固定されることを特徴とする。
この構成により、光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部との接合部分に隙間が生ずることはないので、光学部品の周側面部と固定部材とが互いの位置関係に影響を受けずに簡単に接合され、接合強度の低下が防止される。
【０００７】
上記（１）に記載の光学部品の固定構造において、（２）前記光学部品および前記固定部材が金属からなり、前記各接合が、レーザ溶接で行われるよう構成してもよい。
この構成により、光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部との接合が、隙間の無い状態でレーザ溶接によるすみ肉溶接で行われるので、光学部品の周側面部と固定部材とを簡単に溶接することができ、接合強度の低下を防止することができる。また、この接合が、すみ肉溶接であるので、溶接部分が露出しているので溶接の外観検査を容易に行うことができる。
【０００８】
本発明に係る光学部品の固定構造は、上記目的達成のため、（３）第１の周側面部および第２の周側面部を有する光学部品の固定構造であって、第１の面部および第２の面部を有し、当該第１の面部および第２の面部の少なくともいずれか一方に未貫通の凹部が形成されている固定部材を備え、前記光学部品が前記固定部材の前記第１の面部と前記第２の面部との間で、且つ前記第１の周側面部および前記第２の周側面部で前記第１の面部および前記第２の面部に接して配置され、前記未貫通の凹部の底面部にて、前記第１の面部および前記第２の面部の少なくともいずれか一方と前記光学部品の前記第１の周側面部および前記第２の周側面部の少なくともいずれか一方とが接合され、前記光学部品が前記固定部材に固定されることを特徴とする。
この構成により、光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部との接合部分に隙間が生ずることはないので、光学部品の周側面部と固定部材とが互いの位置関係に影響を受けずに簡単に接合され、接合強度の低下が防止される。また、第１の面部および第２の面部に未貫通の凹部が形成されているので、それぞれの凹部の底面部でレーザ溶接（貫通溶接）に好適な板厚になっており、例えば、溶接で光学部品を固定部材に固定する際、貫通溶接により光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部とが確実に接合されるとともに、固定部材全体を貫通溶接に適した板厚とした場合に比べて剛性に優れた固定構造が得られる。また、第１の面部および第２の面部に貫通孔を設けた場合に比べても、剛性に優れている。
【０００９】
上記（２）または（３）に記載の光学部品の固定構造において、（４）前記貫通孔または前記凹部の開口広さが、前記レーザ溶接で照射される前記レーザ光の直径よりも小さくなるよう構成してもよい。
この構成により、レーザ光が貫通孔を通して直接光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部に照射されるので、この第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部とが確実に溶接される。
【００１０】
上記（２）または（３）のいずれかに記載の光学部品の固定構造において、（５）前記貫通孔または前記凹部の開口広さが、前記レーザ溶接で照射される前記レーザ光の直径よりも大きくなるよう構成してもよい。
この構成により、光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部との接合を隙間の無い状態でレーザ溶接によるすみ肉溶接で行うことができる。その結果、光学部品の周側面部と固定部材とを簡単に溶接することができ、接合強度の低下を防止することができる。また、この接合が、すみ肉溶接でなされていると、溶接部分が露出しているので溶接の外観検査を容易に行うことができる。
【００１１】
上記（１）〜（２）、（４）〜（５）に記載の光学部品の固定構造において、（６）前記貫通孔は、前記光学部品の側からその逆方向へ向かって、前記貫通孔の開口広さが徐々に拡大して形成してもよい。
この構成により、貫通孔の開口広さが徐々に拡大するよう形成されているので、例えば、貫通孔がレーザ光の直径よりも充分に大きく形成されている場合には、第１の面部または第２の面部の貫通孔に対して各面部の外側から複数箇所にレーザ光を照射するに際し、レーザ光の方向を変えることなく、レーザ光の照射が可能となり、より簡単に、レーザ溶接が行われる。さらに正面から溶接後の接合状態の検査が容易に行われる。
【００１２】
上記（１）〜（６）のいずれかに記載の光学部品の固定構造において、（７）前記固定部材は、前記第１の面部の一方端と当該一方端に対峙する端である前記第２の面部の一方端とを結ぶ連結部を有し、当該連結部と前記第１の面部と前記第２の面部とで一体的に構成してもよい。
この構成により、固定部材は、第１の面部および第２の面部が互いに対峙する各一方端が連結部により連結され、第１の面部、第２の面部および連結部により固定部材がＵの字状に一体的に形成される。
【００１３】
上記（１）〜（６）のいずれかに記載の光学部品の固定構造において、（８）前記固定部材は、前記第１の面部の一方端と当該一方端に対向する端である前記第２の面部の一方端とが連結されており、前記第１の面部と前記第２の面部とで一体的に構成してもよい。
この構成により、固定部材は、第１の面部および第２の面部が互いに対向する各一方端が連結され、第１の面部および第２の面部により固定部材がＶの字状に一体的に形成される。
【００１４】
上記（７)または（８）のいずれかに記載の光学部品の固定構造において、（９）前記固定部材は、前記第１の面部の他方端から前記第２の面部と離隔する方向に延出した第１の延出部を有するとともに、前記第２の面部の他方端から前記第１の面部と離隔する方向に延出した第２の延出部を有するよう構成してもよい。
この構成により、固定部材は、第１の面部の他方端から第２の面部と離隔する方向に延出した第１の延出部を有し、さらに第２の面部の他方端から第１の面部と離隔する方向に延出した第２の延出部を有し、第１の面部、第１の延出部、第２の面部および第２の延出部とが一体的に形成される。
【００１５】
本発明に係る光部品モジュールは、上記目的達成のため、（１０）少なくとも内部に前記光学部品を収容するケースを備える光部品モジュールであって、前記光学部品は、前記請求項１〜９のいずれか１項に記載の光学部品の固定構造で固定されていることを特徴とする光部品モジュール。
この構成により、光部品モジュールを構成する光学部品は、前述の（１）〜（９）のいずれかの固定構造により固定されるので、高い接合強度で固定されている。その結果、光部品モジュールにおいては、品質に優れ、耐久性も向上する。
【００１６】
上記（１０)に記載の光部品モジュールにおいて、（１１）前記ケース内にさらに発光素子を備え、前記発光素子からの出射光が前記光学部品を通過するよう配置してもよい。
この構成により、光学部品が高い接合強度で固定されるとともに、発光素子からの出射光が光学部品を確実に通過することができる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に係る光学部品の固定構造によれば、光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部との接合部分に隙間が生ずることはないので、光学部品の周側面部と固定部材とを互いの位置関係に影響を受けずに簡単に接合することができ、接合強度の低下を防止することができる。
【００１８】
請求項２に係る光学部品の固定構造によれば、光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部との接合が、レーザ溶接によるすみ肉溶接で行われるので、光学部品の周側面部と固定部材とを簡単に溶接することができ、接合強度の低下を防止することができる。また、この接合が、すみ肉溶接で溶接された場合には、溶接部分が露出しているので溶接の外観検査を容易に行うことができる。
【００１９】
請求項３に係る光学部品の固定構造によれば、光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部との接合部分に隙間が生ずることはないので、光学部品の周側面部と固定部材とを互いの位置関係に影響を受けずに簡単に接合することができ、接合強度の低下を防止することができる。また、第１の面部および第２の面部に未貫通の凹部が形成されているので、それぞれの凹部の底面部でレーザ溶接（貫通溶接）に好適な板厚になっており、例えば、溶接により光学部品を固定部材に固定する際、貫通溶接により光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部とを確実に接合することができるとともに、固定部材全体を貫通溶接に適した板厚とした場合に比べ、剛性に優れた固定構造とすることができる。また、請求項１〜２の構成と比べると、第１の面部および第２の面部に貫通孔を設けていないので、剛性に優れている。
【００２０】
請求項４に係る光学部品の固定構造によれば、レーザ光が貫通孔または凹部に対して直接光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部に照射されるので、この第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部とが確実に溶接される。
【００２１】
請求項５に係る光学部品の固定構造によれば、光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部と固定部材の第１の面部および第２の面部との接合が、レーザ溶接によるすみ肉溶接で行うことができるので、光学部品の周側面部と固定部材とを簡単に溶接することができ、接合強度の低下を防止することができる。また、この接合が、すみ肉溶接である場合には、溶接部分が露出しているので溶接の外観検査を容易に行うことができる。
【００２２】
請求項６に係る光学部品の固定構造によれば、貫通孔の開口広さが徐々に拡大するよう形成されており、例えば、貫通孔がレーザ光の直径よりも充分に大きく形成されている場合には、第１の面部または第２の面部の貫通孔に対して各面部の外側から複数箇所にレーザ光を照射するに際し、レーザ光の方向を変えることなく、レーザ光の照射が可能となり、より簡単に、レーザ溶接をすることができる。さらに正面から溶接後の接合状態の検査を容易に行うことができる。
【００２３】
請求項７に係る光学部品の固定構造によれば、第１の面部および第２の面部の各端部が連結部により連結され、第１の面部、第２の面部および連結部とにより固定部材がＵの字状に一体的に形成されるので、固定部材の剛性が高まり機械的強度が向上する。
【００２４】
請求項８に係る光学部品の固定構造によれば、固定部材は、第１の面部および第２の面部が互いに対向する各一方端が連結され、第１の面部および第２の面部により固定部材がＶの字状に一体的に形成されるので、固定部材の剛性が高まり機械的強度が向上する。
【００２５】
請求項９に係る光学部品の固定構造によれば、固定部材における第１の面部、第１の延出部、第２の面部および第２の延出部とが一体的に形成されるので、第１の延出部および第２の延出部で、例えば、ＹＡＧ溶接や貫通溶接を行って固定部材を固定することができる。
【００２６】
請求項１０に係る光部品モジュールによれば、光部品モジュールを構成する光学部品が（１）〜（８）のいずれかの固定構造により高い接合強度で固定されているので、品質に優れ、耐久性も向上する。
【００２７】
請求項１１に係る光部品モジュールによれば、光学部品が高い接合強度で固定されているので、この構成においても品質に優れ、耐久性も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の第１の実施の形態について光部品モジュールのレンズユニットをレンズユニットホルダに固定する固定構造の例について図面を参照して説明する。
【００２９】
（第１の実施の形態）
まず、本発明の第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造の構成について説明する。
図１（ａ）、（ｂ）および図２（ａ）、（ｂ）に示すように、光学部品の固定構造１０は、光学部品としてのレンズユニット１１と、固定部材としてのレンズユニットホルダ１２とにより構成されており、光部品モジュール３０の光学部品組立体３０ａの一部を構成している。
【００３０】
図３（ａ）に示すように、レンズユニット１１は、第１の周側面部１１ａと、第２の周側面部１１ｂと、頂部１１ｃとを有し、内部にレンズ（不図示）を収容するレンズケース１１ｄで構成されている。この第１の周側面部１１ａと第２の周側面部１１ｂとは、レンズの光軸を通る線上で互いに対向する位置関係にある。レンズケース１１ｄは、ステンレスなどの金属からなり、円筒状に形成されている。レンズケース１１ｄの内部に収容されるレンズは、そのレンズの外周部でレンズケース１１ｄの内周壁部に、例えば、半田付けなどにより保持固定されている。
【００３１】
また、レンズユニットホルダ１２は、ステンレスなどの金属からなり、コの字状に一体的に形成された第１の面部１２ａと、第２の面部１２ｂと、連結部１２ｃとを有している。第１の面部１２ａには、レンズユニット１１の光軸と直交する方向を長手方向とする長方形の貫通孔３１が形成されている。この貫通孔３１を囲む第１の面部１２ａの孔壁３１ｃとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａの頂部とが溶接部３１ａ、３１ｂでレーザ溶接されている。また、この貫通孔３１を囲む第２の面部１２ｂの孔壁３１ｃとレンズユニット１１の第２の周側面部１１ｂの頂部とが溶接部３１ａ、３１ｂでレーザ溶接（例えば、すみ肉溶接）されている。このレーザ溶接は、レーザ光を熱源とする公知の溶接であり、例えば、ＹＡＧレーザ溶接機、ＣＯ２レーザなどのレーザ溶接機により行われるようになっている。
【００３２】
ここで、本発明の光学部品の固定構造を用いる例として、光部品モジュールについて説明する。
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、光部品モジュール３０は、パッケージ４１と、ペルチェ素子４２と、基板４３と、半導体レーザチップ４４と、フォトダイオード４５と、レンズユニット１１と、レンズユニットホルダ１２と、サーミスタ４７と、光アイソレータ４８と、光アイソレータホルダ４９と、光ファイバ６１と、フェルール６２と、スリーブ６３と、リード６４、６５とにより構成されている。
【００３３】
パッケージ４１は、パッケージ本体４１ａと、パッケージ本体４１ａを基板などの外部機器に固定するための固定ブラケット４１ｂ、４１ｃと、パッケージ内の各構成要素保護するパッケージキャップ４１ｄと、パッケージ本体４１ａの側面部でスリーブ６３とフェルール６２との接合部分を保護するスリーブキャップ４１ｅとにより構成されている。
パッケージ本体４１ａには、その内部底面に、サーミスタ４７により基板４３の温度を検知し半導体レーザチップ４４を一定の温度、例えば、２５℃に保つためのペルチェ素子４２が固定されており、このペルチェ素子４２の上部には基板４３が取り付けられている。この基板４３には、半導体レーザチップキャリア４４ａを介して半導体レーザチップ４４が設けられ、フォトダイオードキャリア４５ａを介してフォトダイオード４５が設けられている。このフォトダイオード４５は、半導体レーザチップ４４の後端部から出射されるレーザビームを受光することにより、半導体レーザチップ４４が動作しているか否かを監視する動作モニタとして機能するようになっている。
【００３４】
光アイソレータ４８は、半導体レーザチップ４４から出射されるレーザビームのみを通過させ、光ファイバ６１側から来る反射光などを吸収するようになっている。半導体レーザチップ４４から出射されるレーザビームは、レンズユニット１１を透過し、光ファイバ６１の端部で集束し光ファイバ６１に入光するようになっている。また、半導体レーザチップ４４から出射されるレーザビームを効率よく光ファイバ６１に入光させるため、レンズユニット１１の光軸と光アイソレータ４８の光軸と光ファイバ６１の光軸とが光軸方向で合致するようこれらの光学部品が配設されている。
【００３５】
このような光部品モジュールに用いる本第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０においては、第１の周側面部１１ａと第２の周側面部１１ｂとを有するレンズユニット１１と、互いに対向しそれぞれ貫通孔３１が形成された第１の面部１２ａおよび第２の面部１２ｂを有するレンズユニットホルダ１２とを備え、第１の面部１２ａと第２の面部１２ｂとの間にレンズユニット１１を配置するとともに、貫通孔３１を囲む第１の面部１２ａの孔壁３１ｃと第１の周側面部１１ａの頂部とをレーザ溶接し、貫通孔３１を囲む第２の面部１２ｂの孔壁３１ｃと第２の周側面部１１ｂの頂部とをレーザ溶接することにより、レンズユニット１１をレンズユニットホルダ１２に固定するよう構成されている。その結果、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａおよび第２の周側面部１１ｂとレンズユニットホルダ１２の第１の面部１２ａおよび第２の面部１２ｂとの溶接部３１ａ、３１ｂに隙間が生ずることはないので、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａおよび第２の周側面部１１ｂとレンズユニットホルダ１２の第１の面部１２ａおよび第２の面部１２ｂとを互いの位置関係に影響を受けずに簡単にレーザ溶接することができ、接合強度の低下を防止することができる。
【００３６】
本第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０においては、レンズユニットホルダ１２の第１の面部１２ａおよび第２の面部１２ｂに、レンズユニット１１の光軸と直交する方向を長手方向とする長方形の貫通孔３１を形成した場合について説明したが、本発明に係る光学部品の固定構造においては、レンズユニットホルダ１２の第１の面部および第２の面部に形成する貫通孔は、円形でもよく、楕円形でもよく、正方形でもよく、多角形のような他の形状であってもよい。例えば、図３（ｂ）に示すように、レンズユニットホルダ１３の第１の面部１３ａおよび第２の面部１３ｂに、円形の貫通孔３２を形成してもよい。この貫通孔３２を囲む第１の面部１３ａの孔壁３２ｃとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとを溶接部３２ａ、３２ｂでレーザ溶接し、貫通孔３２を囲む第２の面部１３ｂの孔壁３２ｃとレンズユニット１１の第２の周側面部１１ｂとを溶接部３２ａ、３２ｂでレーザ溶接するようにしてもよい。
【００３７】
（第２の実施の形態）
第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０においては、レンズユニット１１の下方にて第１の面部と第２の面部とを連結部で連結していたが、レンズユニット１１の上方にて双方を連結してもよい。
本第２の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０ａにおいては、レンズユニットホルダの第１の面部と第２の面部とをレンズユニット１１の上方で連結した構造が異なっているのみで、他の構成は第１の実施の形態と同様に構成されている。したがって、同一の構成については、図１から図３に示した第１の実施の形態と同一の符号を用いて説明し、特に相違点についてのみ詳述する。
【００３８】
まず、本発明の第２の実施の形態に係る光学部品の固定構造の構成について説明する。
図５（ａ）に示すように、レンズユニットホルダ１４は、ステンレスなどの金属からなり、一体的に形成された取付部１４ａおよび取付部１４ｂと、第１の面部１４ｃと、第２の面部１４ｄと、連結部１４ｅとを有している。第１の面部１４ｃには、レンズユニット１１の光軸と直交する方向を長手方向とする長方形の貫通孔３３が形成されている。この貫通孔３３を囲む第１の面部１４ｃの孔壁３３ｃとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとが溶接部３３ａ、３３ｂでレーザ溶接されている。また、この貫通孔３３を囲む第２の面部１４ｄの孔壁３３ｃとレンズユニット１１の第２の周側面部１１ｂとが溶接部３３ａ、３３ｂでレーザ溶接されている。
【００３９】
本第２の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０ａにおいては、第１の周側面部１１ａと第２の周側面部１１ｂとを有するレンズユニット１１と、互いに対向しそれぞれ貫通孔３３が形成された第１の面部１４ｃおよび第２の面部１４ｄを有するレンズユニットホルダ１４とを備え、上方を連結部１４ｅで連結された第１の面部１４ｃと第２の面部１４ｄとの間にレンズユニット１１を配置するとともに、貫通孔３３を囲む第１の面部１４ｃの孔壁３３ｃと第１の周側面部１１ａの頂部とをレーザ溶接し、貫通孔３３を囲む第２の面部１４ｄの孔壁３３ｃと第２の周側面部１１ｂの頂部とをレーザ溶接することにより、レンズユニット１１をレンズユニットホルダ１４に固定するよう構成されている。その結果、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａおよび第２の周側面部１１ｂとレンズユニットホルダ１４の第１の面部１４ｃおよび第２の面部１４ｄとの溶接部３３ａ、３３ｂに隙間が生ずることはないので、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａおよび第２の周側面部１１ｂとレンズユニットホルダ１４の第１の面部１４ｃおよび第２の面部１４ｄとを互いの位置関係に影響を受けずに簡単にレーザ溶接することができ、接合強度の低下を防止することができる。
【００４０】
また、図４（ａ）に示すように、第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０においては、Ｐ１〜Ｐ４の４つの点でレンズユニット１１を固定する構造であるのに対し、図４（ｂ）に示すように、第２の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０ａにおいては、Ｐ５〜Ｐ１０の６つの点でレンズユニット１１を固定する構造となっている。その結果、第２の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０ａは、第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造に比べ、より高い剛性を有する。
【００４１】
本第２の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０ａにおいては、レンズユニットホルダ１４の第１の面部１４ｃおよび第２の面部１４ｄに、レンズユニット１１の光軸と直交する方向を長手方向とする長方形の貫通孔３３を形成した場合について説明したが、本発明に係る光学部品の固定構造においては、レンズユニットホルダの第１の面部および第２の面部に形成する貫通孔は、円形でもよく、楕円形でもよく、正方形でもよく、多角形のような他の形状であってもよい。例えば、図５（ｂ）に示すように、一体的に形成された取付部１５ａおよび取付部１５ｂと、第１の面部１５ｃと、第２の面部１５ｄと、連結部１５ｅとを有しており、上方を連結部１５ｅで連結された第１の面部１５ｃおよび第２の面部１５ｄでレンズユニット１１を配置するよう構成し、レンズユニットホルダ１５の第１の面部１５ｃおよび第２の面部１５ｄに、円形の貫通孔３４を形成してもよい。この貫通孔３４を囲む第１の面部１５ｃの孔壁３４ｃとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとを溶接部３４ａ、３４ｂでレーザ溶接し、貫通孔３４を囲む第２の面部１５ｄの孔壁３４ｃとレンズユニット１１の第２の周側面部１１ｂとを溶接部３４ａ、３４ｂでレーザ溶接するようにしてもよい。
【００４２】
以下、本発明の第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０において、固定部材に形成した貫通孔の他の変形例について図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）〜図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を参照して説明する。
図６（ａ）に示すように、固定部材としてのレンズユニットホルダを第１の面部２０ａを含んで構成し、この第１の面部２０ａにレーザ光の径よりも小さい径を有する貫通孔２０ｂを形成してもよい。この貫通孔２０ｂを囲む第１の面部２０ａの孔壁２０ｄとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとを溶接部２０ｃでレーザ溶接により溶接するようにしてもよい。この構成により、レーザ光が貫通孔２０ｂの外側部および貫通孔２０ｂを通して直接レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａに照射されるので、この第１の周側面部１１ａとレンズユニットホルダの第１の面部２０ａとが確実に溶接される。
【００４３】
また、図６（ｂ）に示すように、固定部材としてのレンズユニットホルダを第１の面部２１ａを含んで構成し、この第１の面部２１ａにレーザ光の径よりも大きい径を有する貫通孔２１ｂを形成してもよい。この貫通孔２１ｂを囲む第１の面部２１ａの孔壁２１ｄとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとを２箇所の溶接部２１ｃでレーザ溶接してすみ肉溶接するようにしてもよい。レーザ溶接の際、第１の周側面部１１ａと孔壁２１ｄとで形成される角部に別々の方向からレーザ光を照射し、当該角部にすみ肉溶接を行うようにしてもよい。
【００４４】
この構成により、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとレンズユニットホルダの第１の面部２１ａとの溶接を、レーザ溶接によるすみ肉溶接で行うことができる。その結果、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａと第１の面部２１ａとを簡単に溶接することができ、接合強度の低下を防止することができる。また、この溶接が、すみ肉溶接でなされているので、溶接部分が露出しており溶接の外観検査を容易に行うことができる。
【００４５】
また、図６（ｃ）に示すように、固定部材としてのレンズユニットホルダを第１の面部２１ａを含んで構成し、この第１の面部２１ａにレーザ光の径よりも大きい径を有する貫通孔２１ｂを複数箇所、例えば２箇所に形成してもよい。この各貫通孔２１ｂを囲む第１の面部２１ａの各孔壁２１ｄとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとを溶接部２１ｃで各々レーザ溶接してすみ肉溶接するようにしてもよい。この際、図６（ｃ）に示すように、両貫通孔の同じ側の孔壁で溶接するようにすれば、レーザ光の照射の向きを変える必要がなく、好適である。なお、この２箇所の溶接部２１ｃが互いに最も離隔するよう、第１の周側面部１１ａと孔壁２１ｄとで成される角部に別々の方向からレーザ光を照射し、当該角部にすみ肉溶接を行うようにしてもよい。
この構成により、レンズユニット１１の光軸方向に離隔した２箇所でレーザ溶接が成されているので、組立て等に生じるズレ量が少なくて済む。また、耐モーメント性も向上する。さらに、第１の面部２１ａに形成する貫通孔２１ｂの直径が小さいので、固定構造におけるレンズユニットとレンズユニットホルダの固定部分の剛性が他の実施の形態におけるレンズユニットとレンズユニットホルダの固定部分の剛性よりも高まる利点がある。
【００４６】
また、図７（ａ）に示すように、固定部材としてのレンズユニットホルダを第１の面部２２ａを含んで構成し、この第１の面部２２ａにレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａと第１の面部２２ａとが当接する当接部分から離隔する方向で径が徐々に拡大する円形の貫通孔２２ｂを形成してもよい。貫通孔２２ｂは、レーザ光の径よりも小さい寸法から大きい寸法へと、徐々に拡大して形成されている。この貫通孔２２ｂを囲む第１の面部２２ａの孔壁２２ｄとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとを溶接部２２ｃでレーザ溶接により溶接するようにしてもよい。この構成により、貫通孔２２ｂを囲む第１の面部２２ａの孔壁２２ｄ側から、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａに対して、すみ肉溶接をすることができる。なお、レーザ光を照射する際、貫通孔２２ｂの第１の周側面部１１ａと接する側の径は、レーザ光の径よりも小さいため、第１の面部２２ａに対し正面から第１の周側面部１１ａと第１の面部２２ａとをすみ肉溶接することができる。
【００４７】
また、図７（ｂ）に示すように、固定部材としてのレンズユニットホルダを第１の面部２３ａを含んで構成し、この第１の面部２３ａにレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａと第１の面部２３ａとが当接する当接部分から離隔する方向で径が徐々に拡大する長方形の貫通孔２３ｂを形成してもよい。この貫通孔２３ｂを囲む第１の面部２３ａの孔壁２３ｄとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとを溶接部２３ｃでレーザ溶接により溶接するようにしてもよい。この構成により、貫通孔２３ｂを囲む第１の面部２３ａの孔壁２３ｄ側から、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａに対して、貫通溶接をすることができる。なお、レンズケース１１ｄと孔壁２３ｄとで形成される角部にレーザ光を照射する際、図６（ｂ）に示すレーザ溶接とは異なり、レーザ光の方向の角度を変えることなく、レーザ光の照射する位置を変えるのみでレンズケース１１ｄと第１の面部２３ａとをすみ肉溶接することができる。
【００４８】
また、図８（ａ）に示すように、固定部材としてのレンズユニットホルダを第１の面部２４ａを含んで構成し、この第１の面部２４ａに長方形の未貫通の凹部２４ｂを形成してもよい。この凹部２４ｂとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとを溶接部２４ｃでレーザ溶接により溶接するようにしてもよい。この構成により、凹部２４ｂの底面部２４ｄ側から、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａに対して、貫通溶接をすることができる。凹部２４ｂが形成されているので、底面部２４ｄの厚みｔが、第１の面部２４ａの厚みよりも薄いので、貫通溶接により確実に接合することができるとともに、レンズユニットをレンズユニットホルダにより確実に保持することができる。
【００４９】
また、図８（ｂ）に示すように、固定部材としてのレンズユニットホルダを第１の面部２５ａを含んで構成し、この第１の面部２５ａに円形の未貫通の凹部２５ｂを形成してもよい。また、凹部２５ｂの径はレーザ光の径よりも小さく形成されている。この凹部２５ｂとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとを溶接部２５ｃでレーザ溶接により溶接するようにしてもよい。この構成により、未貫通の凹部２５ｂの底面部２５ｄ側から、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａに対して、貫通溶接をすることができる。凹部２５ｂが形成されているので、底面部２５ｄの厚みｔが、第１の面部２５ａの厚みよりも薄いので、貫通溶接により確実に接合することができるとともに、レンズユニットをレンズユニットホルダにより確実に保持することができる。
【００５０】
また、図８（ｃ）に示すように、固定部材としてのレンズユニットホルダを第１の面部２６ａを含んで構成し、この第１の面部２６ａにレーザ光の径よりも大きい径を有する未貫通の凹部２６ｂを２箇所に形成してもよい。この各凹部２６ｂの第１の面部２６ａの底面部２６ｄとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａとを溶接部２６ｃで各々レーザ溶接で貫通溶接するようにしてもよい。
この構成により、レンズユニット１１の光軸方向に離隔した２箇所でレーザ溶接が成されているので、組立て等に生じるズレ量が少なくて済む。また、耐モーメント性も向上する。さらに、第１の面部２６ａに形成する各凹部２６ｂの直径が小さいので、固定構造におけるレンズユニットとレンズユニットホルダの固定部分の剛性が他の実施の形態におけるレンズユニットとレンズユニットホルダの固定部分の剛性よりも高まる利点がある。
以上説明した図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ)に示す第１の面部に形成した凹部２４ｂ、２５ｂ、２６ｂは、未貫通なので剛性に優れる。
【００５１】
（第３の実施の形態）
本第１および第２の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０においては、レンズユニットホルダ１２が、第１の面部１２ａと第２の面部１２ｂとが連結部によって、レンズユニットホルダ１２の下方または上方で基板４３側にて底面部１２ｃで連結された構成について説明したが、第１の面部の一方端とこの一方端に対向する端である第２の面部の一方端とが連結され、第１の面部と第２の面部とで一体的に構成してもよい。
【００５２】
本第３の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０ｂにおいては、レンズユニットホルダの第１の面部と第２の面部とをレンズユニット１１の上方で一体的に構成した構造が異なっているのみで、他の構成は第２の実施の形態と同様に構成されている。したがって、同一の構成については、図５に示した第２の実施の形態と同一の符号を用いて説明し、特に相違点についてのみ詳述する。
【００５３】
まず、本発明の第３の実施の形態に係る光学部品の固定構造の構成について説明する。
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、レンズユニットホルダ１６は、ステンレスなどの金属からなり、一体的に形成された取付部１６ａおよび取付部１６ｂと、第１の面部１６ｃと、第２の面部１６ｄとを有している。第１の面部１６ｃには、円形の貫通孔３５が形成されている。この貫通孔３５を囲む第１の面部１６ｃの孔壁３５ｃとレンズユニット１１の第１の周側面部１１ａの頂部とが溶接部３５ａ、３５ｂでレーザ溶接されている。また、この貫通孔３５を囲む第２の面部１６ｄの孔壁３５ｃとレンズユニット１１の第２の周側面部１１ｂの頂部とが溶接部３５ａ、３５ｂでレーザ溶接されている。
【００５４】
本第３の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０ｂにおいては、第１の周側面部１１ａと第２の周側面部１１ｂとを有するレンズユニット１１と、互いに対向しそれぞれ貫通孔３５が形成された第１の面部１６ｃおよび第２の面部１６ｄを有するレンズユニットホルダ１６とを備え、上方を一体的に構成した第１の面部１６ｃと第２の面部１６ｄとの間にレンズユニット１１を配置するとともに、貫通孔３５を囲む第１の面部１６ｃの孔壁３５ｃと第１の周側面部１１ａの頂部とをレーザ溶接し、貫通孔３５を囲む第２の面部１６ｄの孔壁３５ｃと第２の周側面部１１ｂの頂部とをレーザ溶接することにより、レンズユニット１１をレンズユニットホルダ１６に固定するよう構成されている。その結果、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａおよび第２の周側面部１１ｂとレンズユニットホルダ１６の第１の面部１６ｃおよび第２の面部１６ｄとの溶接部３５ａ、３５ｂに隙間が生ずることはないので、レンズユニット１１の第１の周側面部１１ａおよび第２の周側面部１１ｂとレンズユニットホルダ１６の第１の面部１６ｃおよび第２の面部１６ｄとを互いの位置関係に影響を受けずに簡単にレーザ溶接することができ、接合強度の低下を防止することができる。
【００５５】
本第３の実施の形態に係る光学部品の固定構造１０ｂにおいては、レンズユニットホルダ１６の第１の面部１６ｃおよび第２の面部１６ｄに、円形の貫通孔３５を形成した場合について説明したが、本発明に係る光学部品の固定構造においては、レンズユニットホルダの第１の面部および第２の面部に形成する貫通孔は、長方形でもよく、楕円形でもよく、正方形でもよく、多角形のような他の形状であってもよい。
【００５６】
（各実施の形態について）
なお、以上説明した本発明の各実施の形態に係る光学部品の固定構造においては、レンズユニット１１の光軸方向におけるレンズケース１１ｄの寸法と各レンズユニットホルダの寸法とが同一であるものとして、図面を参照して説明してきたが、レンズケース１１ｄの寸法と各レンズユニットホルダの寸法とが同一であるものに限定されるものではなく、レンズケース１１ｄが各レンズユニットホルダから大きくはみ出すような構成であっても、本発明の適用は可能である。
【００５７】
また、第１および第２の実施の形態においては、連結部を平板状としたが、本発明はこれに限定されるものではない。レンズユニットの周側面部の頂部で第１および第２の面部と溶接されていればよく、例えば、連結部がＲ状であったり、または一部がＲ状であってもよい。
【００５８】
また、本発明の各実施の形態に係る光学部品の固定構造においては、第１の面部の貫通孔内での第１の面部と第１の周側面部との接合、第２の面部の貫通孔内での第２の面部と第２の周側面部との接合を、レーザ溶接によるものとして説明したが、他の接合手段、例えば、接着による接合であってもよい。
【００５９】
また、本発明の各実施の形態に係る光学部品の固定構造においては、第１の面部の貫通孔内での第１の面部と第１の周側面部とを接合し、かつ第２の面部の貫通孔内での第２の面部と第２の周側面部とを接合する場合について説明したが、固定部材における第１の面部および第２の面部の少なくともいずれか一方に貫通孔を形成し、光学部品が第１の面部と第２の面部との間で、且つ第１の周側面部および第２の周側面部で第１の面部および第２の面部に接して配置され、貫通孔の孔壁にて、第１の面部および第２の面部の少なくともいずれか一方と光学部品の第１の周側面部および第２の周側面部の少なくともいずれか一方とが接合され、光学部品が固定部材に固定されるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上説明したように、本発明に係る光学部品の固定構造は、光学部品の周側面部と固定部材とを互いの位置関係に影響を受けずに簡単に接合することができ、接合強度の低下を防止することができるので、広く光部品モジュールなどのレンズユニット、光アイソレータ、スプリッタ、フェルールなどの光学部品の固定構造全般に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造が用いられる光部品モジュールの要部の斜視図を示し、（ａ）は、光学部品が組み立てられた状態を示し、（ｂ）は、光学部品が分解された状態を示す。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造が用いられる光部品モジュールを示し、（ａ）は、光部品モジュールの上部カバーを外した状態の平面図を示し、（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ矢視の断面図を示す。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造を示す斜視図であり、（ａ）は、コの字形の固定部材の側面に長方形の貫通孔が形成された状態を示し、（ｂ）は、コの字形の固定部材の側面に円形の貫通孔が形成された状態を示す。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る光学部品の固定構造の模式図であり、（ａ）は、上端部が開放された固定構造を示し、（ｂ）は、下端部が開放された固定構造を示す。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る光学部品の固定構造を示す斜視図であり、（ａ）は、円弧状の固定部材の側面に長形の貫通孔が形成された状態を示し、（ｂ）は、円弧状の固定部材の側面に円形の貫通孔が形成された状態を示す。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造の変形例を示す部分斜視図およびそのＣ−Ｃ矢視断面図であり、（ａ）は、レーザビームより小径の貫通孔が形成された固定部材と光学部品とが溶接された状態を示し、（ｂ）は、レーザビームより大径の貫通孔が形成された固定部材と光学部品とが溶接された状態を示し、（ｃ）は、貫通孔が２箇所に形成された固定部材と光学部品とが溶接された状態を示す。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造の変形例を示す部分斜視図およびそのＤ−Ｄ矢視断面図であり、（ａ）は、孔壁面が傾斜した円形の貫通孔が形成された固定部材と光学部品とが溶接された状態を示し、（ｂ）孔壁面が傾斜した長方形の貫通孔が形成された固定部材と光学部品とが溶接された状態を示す。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係る光学部品の固定構造の変形例を示す部分斜視図およびそのＥ−Ｅ矢視断面図であり、（ａ）は、未貫通の長方形の穴が形成された固定部材と光学部品とが溶接された状態を示し、（ｂ）未貫通の円形の穴が形成された固定部材と光学部品とが溶接された状態を示し、（ｃ）は、未貫通の円形の穴が２箇所に形成された固定部材と光学部品とが溶接された状態を示す。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係る光学部品の固定構造を示し、（ａ）は、光学部品の固定構造における逆Ｖ字状の固定部材の正面図であり、（ｂ）は、光学部品の固定構造における逆Ｖ字状の固定部材の斜視図である。
【図１０】従来の光学部品の固定構造を示す斜視図であり、（ａ）は、固定部材と光学部品がすみ肉溶接された状態を示し、（ｂ）は、固定部材に対して光学部品が上方にずれた状態を示し、（ｃ）は、固定部材に対して光学部品が下方にずれた状態を示す。
【符号の説明】
【００６２】
１０、１０ａ    光学部品の固定構造
１１    レンズユニット（光学部品）
１１ａ    第１の周側面部
１１ｂ    第２の周側面部
１１ｃ    頂部
１１ｄ    レンズケース
１２〜２５    レンズユニットホルダ（固定部材）
１２ａ、１３ａ、１４ｃ、１５ｃ、１６ｃ、２０ａ〜２６ａ    第１の面部
１２ｂ〜１３ｂ、１４ｄ、１５ｄ、１６ｄ    第２の面部
１２ｃ、１３ｃ    連結部
１４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂ    取付部
１６ａ    取付部（第２の延出部）
１６ｂ    取付部（第１の延出部）
１４ｆ、１４ｇ、１５ｆ、１５ｇ、１６ｅ、１６ｆ    取付孔
１４ｅ、１５ｅ    連結部
２０ｂ〜２３ｂ、３１〜３５    貫通孔
２０ｃ〜２６ｃ、３１ａ〜３５ａ、３１ｂ〜３５ｂ    溶接部
２０ｄ〜２６ｄ、３１ｃ〜３５ｃ、    孔壁
２４ｂ、２５ｂ、２６ｂ    凹部
３０    光部品モジュール
３０ａ    光学部品組立体
４１    パッケージ
４１ａ    パッケージ本体
４１ｂ、４１ｃ    固定ブラケット
４１ｄ    パッケージキャップ
４１ｅ    スリーブキャップ
４１ｆ    開口部
４２    ペルチェ素子
４３    基板
４４    半導体レーザチップ
４４ａ    半導体レーザチップキャリア
４４ｂ    レーザビーム
４４ｃ    焦点
４５    フォトダイオード
４５ａ    フォトダイオードキャリア
４６    レンズユニット
４７    サーミスタ
４８    光アイソレータ（光学部品）
４９    光アイソレータホルダ（固定部材）
６０    ＹＡＧレーザ溶接機
６１    光ファイバ
６２    フェルール
６３    スリーブ
６４、６５    リード
７０    レンズユニット
７１    レンズユニットホルダ
７１ａ、７１ｂ    側面部
７１ｃ    連結部
７２〜７５    溶接部
Ｈ１、Ｈ２    距離
Ｌ    光軸に直交する線
Ｌ１〜Ｌ４    隙間
Ｐ１〜Ｐ１０    点
ｔ    厚み
【図１】
2009075343.tif 000003
【図２】
2009075343.tif 000004
【図３】
2009075343.tif 000005
【図４】
2009075343.tif 000006
【図５】
2009075343.tif 000007
【図６】
2009075343.tif 000008
【図７】
2009075343.tif 000009
【図８】
2009075343.tif 000010
【図９】
2009075343.tif 000011
【図１０】
2009075343.tif 000012