(57)【要約】【課題】本発明は挿入されたカートリッジロックするロック機能が併設されたカートリッジのイジェクト機構に関し、組み込まれる筐体の小型化を図ることを課題とする。【解決手段】筐体２からカートリッジ１０をイジェクトするカートリッジのイジェクト機構において、イジェクトボタン２１と係合することによりカートリッジ１０を装着位置にロックするロック部材２２と、筐体２に装着された状態のカートリッジ１０の外面に沿って延在するよう配設されると共にイジェクトボタン２１の第１の位置までの移動によりロック部材２２をカートリッジ１０から離間させるロック解除レバー２３と、イジェクトボタン２１が第２の位置まで押圧操作されることによりカートリッジ１０を筐体２からイジェクトさせるイジェクトアーム２４とを設ける。【選択図】  図１０
2009271786.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に装着されたカートリッジを、前記筐体からイジェクトするカートリッジのイジェクト機構において、
第１の係合部が側部に形成されると共に第２の係合部が操作方向の先端部に形成されており、前記カートリッジの装着方向に向けて押圧操作されるイジェクトボタンと、
前記筐体に装着された状態の前記カートリッジの側部に配設され、前記カートリッジと係合することにより前記カートリッジを装着位置にロックし、前記カートリッジから離間することにより前記カートリッジの前記筐体からの離脱を許容するロック部材と、
前記イジェクトボタンが第１の位置まで移動することにより前記第１の係合部と係合して移動付勢される被操作部と、該被操作部の移動に伴い移動して前記ロック部材を前記カートリッジから離間する位置に移動させる操作部とを有し、前記筐体に装着された状態の前記カートリッジの外面に沿って延在するよう配設されたロック解除レバーと、
前記イジェクトボタンが前記第１の位置よりも深い第２の位置まで押圧操作されることにより前記第２の係合部と係合して押圧される押圧部と、前記筐体に装着された状態の前記カートリッジの底部と対向するよう配設されると共に前記押圧部が押圧されることにより前記底部を押し上げて前記カートリッジを前記筐体からイジェクトする押し上げ部とが設けられたイジェクトアームと
を有するカートリッジのイジェクト機構。
【請求項２】
前記ロック解除レバーの厚さは、前記イジェクトボタンの厚さと同等か、それよりも薄く設定されてなる請求項１記載のカートリッジのイジェクト機構。
【請求項３】
前記イジェクトアームは回転軸を有し、
前記押圧部と前記押し上げ部は前記回転軸を中心として異なる方向に延出するよう設けられてなる請求項１又は２記載のカートリッジのイジェクト機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカートリッジのイジェクト機構に係り、特に挿入されたカートリッジロックするロック機能が併設されたカートリッジのイジェクト機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器では、プログラム等を記憶したカートリッジ或いはハードディスクドライブ装置をカートリッジ化したもの等（これらを総称して単にカートリッジという）を装着脱可能な構成とし、これにより電子機器の多機能化を図ったものが提供されている。従って、この種の電子機器では、カートリッジを電子機器の筐体に装着脱する必要がある。
【０００３】
通常、カートリッジにはエッジコネクタが設けられており、また電子機器の筐体内にはこのエッジコネクタと嵌合するコネクタが配設されている。そして、カートリッジはエッジコネクタをコネクタに嵌合することにより電子機器に装着される。
【０００４】
また、単にエッジコネクタとコネクタの嵌合力のみによる装着では、振動等の外力印加によりカートリッジが電子機器から離脱するおそれがある。このため、電子機器にはカートリッジが筐体から離脱するのを防止するロック機構を設けたものも提供されている。
【０００５】
また、カートリッジを電子機器からイジェクトするには、エッジコネクタをコネクタに嵌合を解除し、カートリッジを筐体から取り出す必要がある。このため、電子機器内には、カートリッジを電子機器からイジェクトするためのカートリッジのイジェクト機構が設けられている。
【０００６】
この種のイジェクト機構を有した電子装置として、例えば特許文献１に開示されたものがある。この特許文献１に開示されたイジェクト機構は、カートリッジに係合しカートリッジの離脱をロックする係合爪と、イジェクトレバーの移動に伴い移動してカートリッジを押圧してイジェクトする押圧板と、カートリッジをイジェクトする時にスライド操作される操作部とを有している。
【０００７】
係合爪は回転軸に設けられており、この回転軸は操作部のスライド動作に伴い回転するよう構成されている。そして、操作部が操作されて移動（スライド）すると、これに伴い回転軸が回転し、よってカートリッジから係合爪が外れてロックが解除される構成とされている。
【０００８】
一方、イジェクトレバーは一端が電子機器の筐体に回転自在に軸支されており、他端が操作部と係合するよう構成されている。また、カートリッジをイジェクトする押圧板は、イジェクトレバーの略中央位置に係合するよう構成されている。従って、操作部をスライド操作することにより、イジェクトレバーは軸支位置を中心に回転し、これに伴いイジェクトレバーは押圧板を移動付勢し、これによりカートリッジは押圧板に押圧されて電子機器からイジェクトされる構成とされていた。
【特許文献１】特開平１０−１９９６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記の特許文献１に開示されたイジェクト機構は、操作部、係合爪を有した回転軸、及びイジェクトレバーは、全てカートリッジの底部と対向する位置に設けられていた。このため、電子機器の筐体内に占めるイジェクト機構の配設スペースが大きくなり、イジェクト機構が配設される電子機器の小型化を図ることができないという問題点があった。
【００１０】
また、イジェクトレバーは、一端が筐体に回転自在に軸支された支点となり、他端が操作部により移動付勢される力点となり、この支点と力点の間に押圧板が係合する作用点が位置する梃子を構成する。しかしながら、カートリッジを確実にイジェクトするには押圧板を大きく移動させる必要があるが、押圧板を大きく移動させようとすると操作部も大きくスライドさせる必要がある。よって、筐体のカートリッジの装着スペースとは別箇に操作部をスライドさせる大きな領域が必要となり、これによってもイジェクト機構が配設される電子機器の小型化が阻害される。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、ロック機能を有しつつ、組み込まれる筐体の小型化を図りうるカートリッジのイジェクト機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題は、本発明の第１の観点からは、
筐体（２）に装着されたカートリッジ（１０）を、前記筐体（２）からイジェクトするカートリッジのイジェクト機構において、
第１の係合部（２６）が側部に形成されると共に第２の係合部（２７）が操作方向の先端部に形成されており、前記カートリッジ（１０）の装着方向に向けて押圧操作されるイジェクトボタン（２１）と、
前記筐体（２）に装着された状態の前記カートリッジ（１０）の側部に配設され、前記カートリッジ（１０）と係合することにより前記カートリッジ（１０）を装着位置にロックし、前記カートリッジ（１０）から離間することにより前記カートリッジ（１０）の前記筐体（２）からの離脱を許容するロック部材（２２）と、
前記イジェクトボタン（２１）が第１の位置まで移動することにより前記第１の係合部（２６）と係合して移動付勢される被操作部（３０）と、該被操作部（３０）の移動に伴い移動して前記ロック部材（２２）を前記カートリッジ（１０）から離間する位置に移動させる操作部（３１）とを有し、前記筐体（２）に装着された状態の前記カートリッジ（１０）の外面に沿って延在するよう配設されたロック解除レバー（２３）と、
前記イジェクトボタン（２１）が前記第１の位置よりも深い第２の位置まで押圧操作されることにより前記第２の係合部（２７）と係合して押圧される押圧部（３６）と、前記筐体）（２）に装着された状態の前記カートリッジ（１０）の底部（１０ａ）と対向するよう配設されると共に前記押圧部（３６）が押圧されることにより前記底部（１０ａ）を押し上げて前記カートリッジ（１０）を前記筐体（２）からイジェクトする押し上げ部（３７）とが設けられたイジェクトアーム（２４）とを有するカートリッジのイジェクト機構により解決することができる。
【００１３】
また上記イジェクト機構において、前記ロック解除レバー（２３）の厚さ（Ｗ１）は、前記イジェクトボタン（２１）の厚さ（Ｗ２）と同等か、それよりも薄く設定されることが望ましい。また、前記押圧部（３６）と前記押し上げ部（３７）が前記イジェクトアーム（２４）の回転軸（３５）を中心として異なる方向に延出するよう設けることが望ましい。
【００１４】
尚、上記参照符号はあくまでも参考であり、これによって、特許請求の範囲の記載が限定されるものではない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、カートリッジをロックするロック部材を筐体に装着されたカートリッジの側部に配設すると共にロック解除レバーをカートリッジの外面に沿って延在するよう配設したため、イジェクト機構とカートリッジとの間にデットスペースが発生することを抑制でき、イジェクト機構が配設される筐体の小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面と共に説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態であるイジェクト機構２０を適用した電子機器１を示す外観図であり、また図２は上部ケース４を取り外した状態の電子機器１の正面図である。
【００１８】
電子機器１はカートリッジ１０が装着脱されるものであり、パーソナルコンピュータと接続されている。よって、カートリッジ１０は電子機器１に装着されることによりパーソナルコンピュータと接続され、パーソナルコンピュータとの間で情報の授受を行うことが可能となる。
【００１９】
ここで、電子機器１に装着されるカートリッジ１０の構造について説明する。カートリッジ１０はハードディスクドライブ装置（ＨＤＤ）をカートリッジ状にしたものであり、挿入方向側の端部となる底部１０ａにはコネクタ（図に現れず）が設けられている。このコネクタは、カートリッジ１０が電子機器１に装着された際、筐体２に内設された回路基板９のコネクタ（図に現れず）と接続されるよう構成されている。
【００２０】
また、カートリッジ１０の側部１０ｂには、ガイド溝１１，１２が挿入方向（Ｚ１，Ｚ２方向）に延在するよう形成されている。更に、カートリッジ１０の側部１０ｂの所定位置には、ロック用孔１３が形成されている。尚、ガイド溝１１，１２及びロック用孔１３の詳細については、説明の便宜上後述するものとする。
【００２１】
電子機器１は、筐体２の内部に回路基板９及びイジェクト機構２０等が配設された構成とされている。筐体２は、ベース３と上部ケース４とにより構成される。上部ケース４はベース３の上部に配設され、回路基板９及びイジェクト機構２０等を覆うことによりこれらを保護する機能を奏する。この上部ケース４は、その上部にカートリッジ１０が装着脱される装着脱口２ａが形成されている。また、上部ケース４の装着脱口２ａに隣接した位置には、後述するイジェクト機構２０を構成するイジェクトボタン２１が位置している。
【００２２】
ベース３は、その長手方向（図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向）の両側部に支柱５，６が立設されている。この支柱５，６は、カートリッジ１０の装着位置の両側部に設けられている。また支柱５，６には、カートリッジ１０の挿入脱方向（Ｚ１，Ｚ２方向）に延在するガイドレール７，８が形成されている。
【００２３】
カートリッジ１０が装着脱口２ａに挿入された際、カートリッジ１０のガイド溝１１，１２と、支柱５，６のガイドレール７，８は係合し、よってカートリッジ１０はガイドレール７，８に案内されつつ筐体２内に挿入される。これにより、カートリッジ１０を安定して挿入することができ、カートリッジ１０に設けられたコネクタと回路基板９に設けられたコネクタの接続を確実に行うことができる。
【００２４】
回路基板９はプリント配線基板であり、ベース３に垂立するよう固定されている。この回路基板９には、カートリッジ１０と上記したパーソナルコンピュータとを接続するためのインターフェース回路等が配設されている。この回路基板９は、カートリッジ１０が電子機器１（筐体２）に装着された状態で、カートリッジ１０と平行に、かつ近接するよう配設されている。このため、回路基板９を水平に置く構成に比べ、電子機器１の小型化を図ることができる。
【００２５】
続いて、イジェクト機構２０の構成及び動作について、主に図２〜図５を用いて説明する。
【００２６】
イジェクト機構２０は、回路基板９と同様にベース３に配設された構成とされている。このイジェクト機構２０は、大略すると、イジェクトボタン２１、ロック部材２２、ロック解除レバー２３、及びイジェクトアーム２４等により構成されている。
【００２７】
イジェクトボタン２１は樹脂成型品であり、操作部２１ａ、第１の係合部２６、第２の係合部２７、及び脚部２８，２９が一体的に形成された構成とされている。操作部２１ａは、装着されたカートリッジ１０をイジェクト処理する際、操作者により押圧操作される部位である。
【００２８】
第１の係合部２６は、イジェクトボタン２１の側部（図中、Ｙ１方向側の側部）に形成されている。この第１の係合部２６は、後述するロック解除レバー２３と係合するよう構成されている。また、第１の係合部２６には、内側に向け傾斜する傾斜面が形成されている。
【００２９】
第２の係合部２７は、後述するイジェクトアーム２４の押圧部３６と係合するよう構成されている。この第２の係合部２７は、脚部２８と脚部２９との間を横架するよう形成されている。
【００３０】
脚部２８，２９は、ベース３に立設されたガイド柱１４，１５（図２参照）と係合している。ガイド柱１４，１５には図に現れないガイド溝が形成されており、脚部２８，２９はこのガイド溝にスライド移動可能に係合している。よって、イジェクトボタン２１は、ガイド柱１５に案内されてカートリッジ１０の挿入脱方向（図中、矢印Ｚ１，Ｚ２方向）に移動する。
【００３１】
この際、イジェクトボタン２１は、装着された状態のカートリッジ１０に近接するよう設けられている。上記のようにイジェクトボタン２１はガイド柱１４，１５に案内されて位置精度よく移動する構成であるため、イジェクトボタン２１をカートリッジ１０に近接して配設しても、イジェクトボタン２１がカートリッジ１０と干渉するようなことはない。このように、イジェクトボタン２１がカートリッジ１０に近接して配設されているため、イジェクト機構２０の小型化を図ることができる。
【００３２】
尚、イジェクトボタン２１は、弾性手段４５（例えばコイルバネ）により常にカートリッジ１０の電子機器１からの離脱方向（以下、イジェクト方向Ｚ２という）に向け移動付勢させている。
【００３３】
ロック部材２２は、ベース３の図中矢印Ｙ１方向の側部に立設された支柱５に設けられている。このロック部材２２は樹脂成型品であり、図４に拡大して示すように、凸部３８，係合溝３９，軸部４０，及びロック爪４１等を一体的に形成した構成とされている。
【００３４】
凸部３８は対向離間して２個形成されており、よってこの一対の凸部３８の間には係合溝３９が形成されている。また、前記したベース３に立設された支柱５には軸孔（図示せず）が形成されており、軸部４０はこの軸孔に軸承されている。従って、軸部４０は図中矢印Ａ１，Ａ２方向に回転可能な構成とされている。
【００３５】
ロック爪４１は、ロック部材２２の側部から外側に向け突出するよう形成されている。このロック部材２２は、装着状態とされたカートリッジ１０のロック用孔１３に係合可能な構成とされている。具体的には、カートリッジ１０が電子機器１に挿入装着された状態で、ロック部材２２が矢印Ａ１方向に回転するとロック爪４１はロック用孔１３と係合し、カートリッジ１０を筐体２内の所定装着位置にロックする。一方、Ａ２方向に回転することによりロック爪４１はロック用孔１３から離脱し、カートリッジ１０の筐体２からの離脱を許容する。
【００３６】
このようにロック爪４１がロック用孔１３と係合した状態では、カートリッジ１０の移動はロック爪４１により規制（ロック）される。このため、カートリッジ１０をイジェクト機構２０から引き抜こうとしても、ロック爪４１とロック用孔１３との係合によりカートリッジ１０の電子機器１からの離脱は防止される。よって、カートリッジ１０と電子機器１に接続されたコンピュータとの間で信号の授受を行っている最中にカートリッジ１０が取り出されることを防止でき、信頼性の向上を図ることができる。
【００３７】
ロック解除レバー２３は樹脂成型品であり、第１の部位２３ａと第２の部位２３ｂとが略直角に交わることにより平面視で略Ｌ字形状をなす構成とされている。このロック解除レバー２３は、ベース３に立設された支持部材４７に図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向に移動可能に支持されている。また、ロック解除レバー２３（第１の部位２３ａ）の図中Ｙ１方向側の端部には被操作部３０が形成されている。この被操作部３０は傾斜面を有しており、前記したイジェクトボタン２１の第１の係合部２６と係合している。
【００３８】
そして、イジェクトボタン２１が押圧操作されて弾性手段４５の弾性力に抗してＺ１方向に移動すると、これにより第１の係合部２６も移動してロック解除レバー２３の被操作部３０を押圧操作する。これにより、イジェクトボタン２１を押圧操作することにより、ロック解除レバー２３はＹ１方向に移動する。
【００３９】
この移動の際、第１の係合部２６と被操作部３０とは互いに摺動することになる。しかしながら、第１の係合部２６及び被操作部３０にはそれぞれ傾斜面が形成されているため、第１の係合部２６と被操作部３０との摺動は円滑に行われる。これにより、イジェクトボタン２１を押圧操作した際、ロック解除レバー２３のＹ１方向への移動を円滑に行うことができる。
【００４０】
また、ロック解除レバー２３と支持部材４７との間にはコイルスプリング３２が設けられており、このコイルスプリング３２によりロック解除レバー２３は常に矢印Ｙ２方向に付勢されている。このコイルスプリング３２の弾性力により、被操作部３０は常に第１の係合部２６と係合した状態を維持する。また押圧操作の終了後にイジェクトボタン２１が元の位置に戻ると、ロック解除レバー２３もコイルスプリング３２の弾性力によりＹ２方向に移動して元の状態（イジェクトボタン２１が押圧操作されていない状態）に戻る。
【００４１】
また、ロック解除レバー２３（第２の部位２３ｂ）の図中Ｘ１方向に延出した端部には、操作ピン３１（操作部）が形成されている。この操作ピン３１は、前記したロック部材２２に設けられた一対の凸部３８内に形成された係合溝３９内に挿入されるよう構成されている。よって、操作ピン３１は、ロック部材２２の凸部３８と係合した状態となっている。
【００４２】
よって、上記のようにイジェクトボタン２１が押圧操作されてロック解除レバー２３がＹ１方向に移動すると、これに伴い操作ピン３１もＹ１方向に移動して凸部３８を介してロック部材２２を矢印Ａ２方向に回転付勢する。よって、ロック爪４１がカートリッジ１０のロック用孔１３と係合していた場合には、ロック爪４１がカートリッジ１０のロック用孔１３から離脱する方向に回転移動する。
【００４３】
一方、イジェクトボタン２１の押圧操作が解除され、ロック解除レバー２３がＹ２方向に移動すると、これに伴い操作ピン３１もＹ２方向に移動して凸部３８を介してロック部材２２を矢印Ａ１方向に回転付勢する。よって、カートリッジ１０が装着されていた場合、ロック爪４１はロック用孔１３に進行してこれと係合し、カートリッジ１０は電子機器１にロックされた状態となる。
【００４４】
上記構成とされたロック解除レバー２３は略Ｌ字形状とされており、装着されたカートリッジ１０の外面に沿って延在するよう配設されている。また本実施例では、ロック部材２２がカートリッジ１０の側部に配設されているが、第１の部位２３ａに対して第２の部位２３ｂが略直角に折曲された形状であるため、ロック解除レバー２３をカートリッジ１０の外形に沿って、カートリッジ１０と密着させて配置することができる。これにより、イジェクト機構２０の小型化を図ることができる。
【００４５】
また、ロック解除レバー２３の第１の部位２３ａの厚さＷ１（図３に矢印で示す）は、イジェクトボタン２１の厚さＷ２（図３に矢印で示す）と同等か、それよりも薄く設定されている（Ｗ１≦Ｗ２）。これにより、図中Ｘ２方向に対し、ロック解除レバー２３（第１の部位２３ａ）がイジェクトボタン２１よりも突出するようなことはなく、これによってもイジェクト機構２０の小型化（特に、Ｘ１，Ｘ２方向に対する薄型化）を図ることができる。
【００４６】
イジェクトアーム２４は、装着された状態のカートリッジ１０の下部に位置するよう設けられている。このイジェクトアーム２４は樹脂成型品であり、支軸部３３，３４、アーム本体部３５、押圧部３６、押し上げ部３７等が一体的に形成されている。
【００４７】
支軸部３３はアーム本体部３５のＹ１方向端部に形成されており、支軸部３４はアーム本体部３５のＹ２方向端部に形成されている。支軸部３３は支柱５に回転自在に軸承され、支軸部３４は支柱６に回転自在に軸承されている（図５（Ａ）に詳しい）。よって、イジェクトアーム２４は支柱５，６の間に回転自在に配設された構成とされている。
【００４８】
押圧部３６はＹ１，Ｙ２方向に対向離間して２個設けられており、またアーム本体部３５より矢印Ｘ２方向側に延出するよう設けられている。この押圧部３６は、イジェクトボタン２１に形成された第２の係合部２７の下部に位置するよう構成されている。そして、イジェクトボタン２１が押圧操作されることにより、第２の係合部２７によりＺ１方向に押圧される構成とされている。よって、押圧部３６が第２の係合部２７により押圧されることにより、イジェクトアーム２４はアーム本体部３５を中心として矢印Ｂ１方向（図５（Ｂ）に示す）に回転する。
【００４９】
また、押し上げ部３７もＹ１，Ｙ２方向に対向離間して２個設けられているが、その延出方向はアーム本体部３５より矢印Ｘ１方向側に延出するよう構成されている。即ち、押し上げ部３７の延出方向と押圧部３６の延出方向は、アーム本体部３５を中心として反対方向となるよう構成されている。
【００５０】
また、２個設けられた押し上げ部３７は、いずれもその先端部が装着状態にあるカートリッジ１０の底部１０ａと対向するよう設けられている。また、その配設位置は、押圧部３６の配設位置よりも外側で、支軸部３３，３４に近い位置に設定されている。更に、各押し上げ部３７の先端部は、カートリッジ１０に向け突出した突出部を有した形状とされている。
【００５１】
前記のように、イジェクトボタン２１により押圧部３６が押圧されると、イジェクトアーム２４はアーム本体部３５を中心に矢印Ｂ１方向に回転する。この回転に伴い、押し上げ部３７もＢ１方向に回転し、カートリッジ１０の底部１０ａを上方（矢印Ｚ２方向）に移動付勢する。これにより、カートリッジ１０は、電子機器１から離脱（イジェクト）される。
【００５２】
尚、押圧部３６のアーム本体部３５からの延出長さに対し、押し上げ部３７のアーム本体部３５からの延出長さは長くなるよう設定することも可能で、この場合には梃子の原理により、イジェクトボタン２１の押圧操作力に対してカートリッジ１０を離脱させる力を増大させることができ、カートリッジ１０を確実に離脱（イジェクト）させることができる。
【００５３】
上記構成とされたイジェクトアーム２４は、装着状態のカートリッジ１０の下部にカートリッジ１０に近接して配設されている。よって、これによってもデットスペースの発生を抑制し、イジェクト機構２０の小型化を図ることができる。
【００５４】
続いて、上記構成とされたイジェクト機構２０の動作について説明する。
【００５５】
電子機器１に対してカートリッジ１０を装着するには、カートリッジ１０を筐体２に形成された装着脱口２ａから挿入する。カートリッジ１０が装着されてない状態では、イジェクトボタン２１は弾性手段４５によりＺ２方向に移動されており、ロック解除レバー２３はＹ２方向に移動しており、これに伴いロック部材２２はＡ１方向側に回転しており、イジェクトアーム２４は図示しない捩れコイルばねにより矢印Ｂ１方向側に回転付勢されている。
【００５６】
このイジェクト前状態においてカートリッジ１０が装着脱口２ａから挿入されると、前記のようにカートリッジ１０はガイドレール７，８に案内されてＺ１方向に移動する。そして、カートリッジ１０の底部１０ａはロック部材２２のロック爪４１と当接する。前記のように、ロック部材２２はイジェクト前状態ではＡ１方向側に回転しており、この状態でロック爪４１は内側に向け突出している。よって、カートリッジ１０の挿入に伴い、先ず底部１０ａがロック爪４１と当接する。
【００５７】
更にカートリッジ１０を押圧操作すると、ロック爪４１は底部１０ａに押されてＡ２方向に回動する。そしてロック爪４１は、カートリッジ１０に形成されたロック用孔１３と係合するまでのしばらくの間、カートリッジ１０の側部と摺接する。そして、カートリッジ１０が電子機器１内の所定装着位置まで挿入されると、ロック部材２２はコイルスプリング３２の弾性力によりロック解除レバー２３を介してＡ１方向に回転される。これにより、ロック爪４１はロック用孔１３と係合し、よってカートリッジ１０の電子機器１からの離脱は防止される。
【００５８】
図３〜図５は、上記のようにしてカートリッジ１０が電子機器１（筐体２）に装着された状態を示している。この状態では、カートリッジ１０により押し上げ部３７が押圧されることにより、イジェクトアーム２４はカートリッジ１０の挿入前よりも、所定量だけＢ２方向に回転した状態となっている。しかしながら、イジェクトボタン２１、ロック解除レバー２３、ロック部材２２等はカートリッジ１０が装着されてない状態と同じ状態となっている（この状態をイジェクト前状態という）。
【００５９】
このイジェクト前状態にあるカートリッジ１０を電子機器１（筐体２）からイジェクトする（取り出す）には、イジェクトボタン２１を弾性手段４５の弾性力に抗して押圧操作する。
【００６０】
イジェクトボタン２１が押圧操作されてＺ１方向に移動すると、第１の係合部２６がロック解除レバー２３の被操作部３０と係合する。更にイジェクトボタン２１を押圧すると、被操作部３０は第１の係合部２６により押圧され、ロック解除レバー２３はＹ１方向に移動する。
【００６１】
前記のように、ロック解除レバー２３に設けられた操作ピン３１はロック部材２２の凸部３８と係合しているため、ロック解除レバー２３の移動に伴いロック部材２２はＡ２方向に回転する。これにより、ロック部材２２に形成されたロック爪４１もＡ２方向に回転し、ロック爪４１はロック用孔１３から離脱する。このようにロック爪４１とロック用孔１３との係合が解除されることにより、カートリッジ１０は電子機器１（筐体２）から離脱可能な状態（ロック解除状態）となる。しかしながら、カートリッジ１０に配設されたコネクタは、回路基板９に配設されたコネクタと嵌合しているため、カートリッジ１０は電子機器１に装着された状態を維持する。
【００６２】
ところで、イジェクトボタン２１がロック爪４１とロック用孔１３との係合が解除されたロック解除状態となる位置（以下、この位置を第１の位置という）まで移動した時点では、まだイジェクトボタン２１に形成された押し上げ部３７はイジェクトアーム２４の押圧部３６とは係合していない。よって、イジェクトボタン２１が第１の位置まで押圧操作された状態では、イジェクトアーム２４によるカートリッジ１０のイジェクト処理は行われない。図６〜図８は、イジェクトボタン２１が第１の位置まで押圧操作された状態を示している。
【００６３】
この図６〜図８に示すロック解除状態から、カートリッジ１０を電子機器１（筐体２）から排出（イジェクト）するイジェクト処理を行うには、イジェクトボタン２１を第１の位置よりも更に深い第２の位置まで押圧操作する。
【００６４】
イジェクトボタン２１を第１の位置よりも更に押圧操作すると、イジェクトボタン２１に形成された第２の係合部２７は押圧部３６と当接しこれを押圧する（この位置を第２の位置という）。この際、ロック解除レバー２３の被操作部３０は、イジェクトボタン２１の側面と係合した状態を維持する。従って、イジェクトボタン２１が第１の位置より押圧操作されても、ロック爪４１がカートリッジ１０から離間した状態は維持される。
【００６５】
イジェクトボタン２１が第１の位置よりも深い第２の位置まで押圧操作され、第２の係合部２７（イジェクトボタン２１）により押圧部３６が押圧されると、前記のようにイジェクトアーム２４は支軸部３４を中心にＢ１方向に回転し、押し上げ部３７がカートリッジ１０の底部１０ａと当接し、これをイジェクト方向（Ｚ２方向）に押し上げる。これにより、カートリッジ１０のコネクタと回路基板９のコネクタとの嵌合は解除され、カートリッジ１０はイジェクト方向（Ｚ２方向）に押し上げられ、筐体２から突出した状態となる。よって、電子機器１からカートリッジ１０を容易に取り出すことができる。図９〜図１０は、イジェクトボタン２１が第２の位置まで押圧操作され、これによりカートリッジ１０が筐体２から取り出可能となった状態を示している。
【００６６】
尚、カートリッジ１０を電子機器１から取り出し、イジェクトボタン２１の押圧操作を解除すると、イジェクト機構２０を構成するイジェクトボタン２１、ロック部材２２、ロック解除レバー２３、及びイジェクトアーム２４等は、イジェクト前状態に戻る。
【００６７】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態であるカートリッジのイジェクト機構を適用した電子機器を示す斜視図である。
【図２】図２は、上部ケースを取り外した状態の電子機器の正面図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態であるカートリッジのイジェクト機構のイジェクト前の状態を拡大して示す斜視図である。
【図４】図４は、図３に示すロック部材を拡大して示す斜視図である
【図５】図５は本発明の一実施形態であるカートリッジのイジェクト機構のイジェクト前の状態を示しており、図５（Ａ）は正面図、図５（Ｂ）は側面図である。
【図６】図６は、本発明の一実施形態であるカートリッジのイジェクト機構のロック解除状態を拡大して示す斜視図である。
【図７】図７は、図６に示すロック部材を拡大して示す斜視図である
【図８】図８は本発明の一実施形態であるカートリッジのイジェクト機構のロック解除状態を示しており、図８（Ａ）は正面図、図８（Ｂ）は側面図である。
【図９】図９は、本発明の一実施形態であるカートリッジのイジェクト機構のイジェクト状態を拡大して示す斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の一実施形態であるカートリッジのイジェクト機構のイジェクト状態を示しており、図１０（Ａ）は正面図、図１０（Ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  電子機器
２  筐体
３  ベース
４  上部ケース
９  回路基板
１０  カートリッジ
１０ａ  底部
１３  ロック用孔
２０  イジェクト機構
２１  イジェクトボタン
２２  ロック部材
２３  ロック解除レバー
２４  イジェクトアーム
２６  第１の係合部
２７  第２の係合部
３０  被操作部
３１  操作ピン
３２  コイルスプリング
３３，３４  支軸部
３６  押圧部
３７  押し上げ部
３８  凸部
３９  係合溝
４０  軸部
４１  ロック爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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