(57)【要約】【課題】使用する電線の寸法管理が緩くてよく、組み立てが簡単にでき、しかも、リサイクル性が高く、異音発生やばたつきもない回路構成体を提供すること。【解決手段】硬質材料製の第１の筐体１０の上面に、回路を構成するための複数の電線Ｗがばらけた状態のまま載置されると共に、前記複数の電線Ｗの端末がグループ毎にまとめられて前記第１の筐体１０の外周から外側に出され、その状態でその上から、硬質材料製の加圧部材２０Ａが載せられ、それにより、前記第１の筐体１０の上面と加圧部材２０Ａの下面の少なくともいずれか一方の面に予め配設された軟質材料製の部材３０を介して、前記第１の筐体１０の上面と加圧部材２０Ａの下面とで前記ばらけた状態の電線Ｗが挟持されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質材料製の第１の筐体の上面に、回路を構成するための複数の電線がばらけた状態のまま載置されると共に、前記複数の電線の端末がグループ毎にまとめられて前記第１の筐体の外周から外側に出され、その状態でその上から、硬質材料製の加圧部材が載せられ、それにより、前記第１の筐体の上面と前記加圧部材の下面の少なくともいずれか一方の面に予め配設された軟質材料製の部材を介して、前記第１の筐体の上面と前記加圧部材の下面とで前記複数の電線がばらけた状態で挟持されていることを特徴とする回路構成体。
【請求項２】
前記第１の筐体の底壁の外周に側壁が起立形成され、その側壁に、前記各グループ毎にまとめられた前記電線の端末を外に出すための切欠が設けられていることを特徴とする請求項１に記載した回路構成体。
【請求項３】
前記第１の筐体に前記加圧部材が連結手段により連結されることで、前記加圧部材の下面が第１の筐体の上面に向けて押圧され、それにより、前記複数の電線が、前記第１の筐体の上面と前記加圧部材の下面との間に挟持されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載した回路構成体。
【請求項４】
前記加圧部材の上側に回路基板が載せられ、該回路基板が前記第１筐体に連結されることで、前記加圧部材の下面が前記第１の筐体の上面に向けて押圧され、それにより、前記複数の電線が、前記第１の筐体の上面と前記加圧部材の下面との間に挟持されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載した回路構成体。
【請求項５】
前記加圧部材に前記回路基板を係止する係止手段が設けられていることを特徴とする請求項４に記載した回路構成体。
【請求項６】
前記回路基板と前記第１の筐体との間に、前記回路基板が前記第１の筐体に連結されたとき、互いに接続されるコネクタが設けられていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載した回路構成体。
【請求項７】
前記加圧部材が、前記第１の筐体の上面に複数個載る大きさに構成され、前記加圧部材が、少なくとも１個、前記第１の筐体の上面に載置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載した回路構成体。
【請求項８】
前記加圧部材として、前記第１の筐体の内側に嵌まる第２の筐体が使用され、該第２の筐体の下面と前記第１の筐体の上面との間に、前記第１の筐体の上面に載置された前記電線全てが挟持されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載した回路構成体。
【請求項９】
前記第２の筐体の内側が、部品載置スペースとして構成されていることを特徴とする請求項８に記載した回路構成体。
【請求項１０】
前記第２の筐体が、部品の外殻を構成するケースよりなることを特徴とする請求項８に記載した回路構成体。
【請求項１１】
硬質材料製の第１の筐体の上面に、回路を構成するための複数の電線がばらけた状態のまま載置されると共に、前記複数の電線の端末がグループ毎にまとめられて前記第１の筐体の外周から外側に出され、その状態でその上から、軟質材料よりなる加圧部材が被せられ、その加圧部材が、前記第１の筐体の上壁により押さえ込まれていることを特徴とする回路構成体。
【請求項１２】
前記第１の筐体の上面と前記加圧部材の下面との間に、前記電線が、外部に導出された端末を後から必要量引き出せるだけの弛みもって挟持されていることを特徴とする請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載した回路構成体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を使用して簡単に組立可能な回路構成体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なワイヤハーネス（即ち、回路構成体）は、回路毎に電線を粘着テープ等で結束し、必要箇所に固定用部材や保護外装を取り付けた構成としている。しかし、このようなワイヤハーネスは、部品点数が多く、組立工数が多いという問題がある。
【０００３】
これを解消する回路構成体として、特許文献１に記載のものが知られている。図１７は特許文献１に記載された従来の回路構成体の一例を示す。この回路構成体は、回路７０１を印刷したフィルムを打ち抜くことで構成した回路体７０３の回路形成面を、シーリングスクリーン７０２で覆った構造のものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１９５３２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の回路構成体は、電線（即ち、回路）を薄型に配列する必要があるため、生産性が劣る。また、特許文献１に記載の回路構成体では、フィルムとシーリングスクリーンを接着または溶着しているため、解体性（即ち、リサイクル性）が劣る。特許文献１に記載の回路構成体は、薄型シート状のため、異音・ばたつきを抑える対策が必要である。特許文献１に記載の回路構成体では、電線がフィルムに強固に固定されており、電線の寸法管理が非常にシビアである。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、使用する電線の寸法管理が緩くてよく、組み立てが簡単にでき、しかも、リサイクル性が高く、異音発生やばたつきもない回路構成体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係る回路構成体は、下記（１）〜（１２）を特徴としている。
（１）  硬質材料製の第１の筐体の上面に、回路を構成するための複数の電線がばらけた状態のまま載置されると共に、前記複数の電線の端末がグループ毎にまとめられて前記第１の筐体の外周から外側に出され、その状態でその上から、硬質材料製の加圧部材が載せられ、それにより、前記第１の筐体の上面と前記加圧部材の下面の少なくともいずれか一方の面に予め配設された軟質材料製の部材を介して、前記第１の筐体の上面と前記加圧部材の下面とで前記複数の電線がばらけた状態で挟持されていること。
（２）上記（１）の構成の回路構成体において、
前記第１の筐体の底壁の外周に側壁が起立形成され、その側壁に、前記各グループ毎にまとめられた前記電線の端末を外に出すための切欠が設けられていること。
（３）上記（１）または（２）の構成の回路構成体において、
前記第１の筐体に前記加圧部材が連結手段により連結されることで、前記加圧部材の下面が第１の筐体の上面に向けて押圧され、それにより、前記複数の電線が、前記第１の筐体の上面と前記加圧部材の下面との間に挟持されていること。
（４）上記（１）または（２）の構成の回路構成体において、
前記加圧部材の上側に回路基板が載せられ、該回路基板が前記第１筐体に連結されることで、前記加圧部材の下面が前記第１の筐体の上面に向けて押圧され、それにより、前記複数の電線が、前記第１の筐体の上面と前記加圧部材の下面との間に挟持されていること。
（５）上記（４）の構成の回路構成体において、
前記加圧部材に前記回路基板を係止する係止手段が設けられていること。
（６）上記（４）または（５）の構成の回路構成体において、
前記回路基板と前記第１の筐体との間に、前記回路基板が前記第１の筐体に連結されたとき、互いに接続されるコネクタが設けられていること。
（７）上記（１）〜（３）のいずれかの構成の回路構成体において、
前記加圧部材が、前記第１の筐体の上面に複数個載る大きさに構成され、前記加圧部材が、少なくとも１個、前記第１の筐体の上面に載置されていること。
（８）上記（１）〜（３）のいずれかの構成の回路構成体において、
前記加圧部材として、前記第１の筐体の内側に嵌まる第２の筐体が使用され、該第２の筐体の下面と前記第１の筐体の上面との間に、前記第１の筐体の上面に載置された前記電線全てが挟持されていること。
（９）上記（８）の構成の回路構成体において、
前記第２の筐体の内側が、部品載置スペースとして構成されていること。
（１０）上記（８）の構成の回路構成体において、
前記第２の筐体が、部品の外殻を構成するケースよりなること。
（１１）  硬質材料製の第１の筐体の上面に、回路を構成するための複数の電線がばらけた状態のまま載置されると共に、前記複数の電線の端末がグループ毎にまとめられて前記第１の筐体の外周から外側に出され、その状態でその上から、軟質材料よりなる加圧部材が被せられ、その加圧部材が、前記第１の筐体の上壁により押さえ込まれていること。
（１２）上記（１）〜（１１）のいずれかの構成の回路構成体において、
前記第１の筐体の上面と前記加圧部材の下面との間に、前記電線が、外部に導出された端末を後から必要量引き出せるだけの弛みもって挟持されていること。
【０００８】
上記（１）の構成の回路構成体によれば、第１の筐体の上面に電線をばらけた状態で載置し、その上から加圧部材を載せるだけで、電線を安定的に保持することができるので、電線の寸法管理を緩めることができるし、組立も簡単にでき、生産性の向上が図れる。また、電線をばらけた状態で配索するだけで、特別な結束を行なったりする必要がないから、電線結束部材等が不要であり、部品点数の削減が図れると共に、電線結束工程や電線配列工程等が不要であり、組立工数の削減が図れる。また、加圧部材を外すだけで、解体が容易にできる上、各部品もきれいにばらせるため、リサイクル性の向上が図れる。また、第１の筐体と加圧部材の少なくとも一方の電線接触面に軟質材料製の部材を配置しているので、太さが異なる電線が存在する場合、また、複数の電線が積層または交差している場合にも、バランスよく電線を挟持することができる。また、エナメル線等を用いた場合にも、電線表面への損傷防止を図ることができる。また、異径電線を使用できることから、汎用性の拡大が図れると共に、電線への損傷防止が可能であるから、信頼性の向上が図れる。また、第１の筐体が硬質材料製であり適度の剛性を有するので、特別な対策をしなくても、ばたつきや異音の発生を防止できる。尚、軟質材料としては、発泡樹脂やウレタン等の軟質樹脂やゴム等が使用できる。
上記（２）の構成の回路構成体によれば、第１の筐体の側壁に設けた切欠をガイドして、電線の端末をグループ毎にまとめることができるので、電線の配索が簡単にできる。
上記（３）の構成の回路構成体によれば、加圧部材を連結手段により第１の筐体に連結しているので、所定の押圧力をもって加圧部材と第１の筐体との間に電線を挟持することができる。また、加圧部材と第１の筐体が一体に連結されることで、運搬時などに両者が外れる心配がない。
上記（４）の構成の回路構成体によれば、回路基板を用いて加圧部材を第１の筐体に連結するので、回路基板を組み込んだ回路構成体とすることができる。
上記（５）の構成の回路構成体によれば、加圧部材に回路基板を係止した状態で、回路基板を第１の筐体に固定することができるので、組立作業がやりやすくなる。
上記（６）の構成の回路構成体によれば、コネクタにより、第１の筐体側の回路と回路基板側の回路を相互接続することができる。
上記（７）の構成の回路構成体によれば、必要個数の加圧部材を用いて電線を安定的に固定することができる。
上記（８）の構成の回路構成体によれば、第１の筐体と第２の筐体との間に全部の電線を挟むので、電線の保持固定が確実にできる。
上記（９）の構成の回路構成体によれば、第２の筐体の内側のスペースに部品を収容することで、スペース利用効率の向上が図れる。
上記（１０）の構成の回路構成体によれば、部品のケースを利用して電線を挟持するので、余計な部品を省略することができる。
上記（１１）の構成の回路構成体によれば、第１の筐体の上面に電線をばらけた状態で載置し、その上から軟質材料よりなる加圧部材を載せるだけで、電線を安定的に保持することができるので、電線の寸法管理を緩めることができるし、組立も簡単にでき、生産性の向上が図れる。また、電線をばらけた状態で配索するだけで、特別な結束を行なったりする必要がないから、電線結束部材等が不要であり、部品点数の削減が図れると共に、電線結束工程や電線配列工程等が不要であり、組立工数の削減が図れる。また、加圧部材を外すだけで、解体が容易にできる上、各部品もきれいにばらせるため、リサイクル性の向上が図れる。また、軟質材料製の加圧部材を配置しているので、太さが異なる電線が存在する場合、また、複数の電線が積層または交差している場合にも、バランスよく電線を挟持することができる。また、エナメル線等を用いた場合にも、電線表面への損傷防止を図ることができる。また、異径電線を使用できることから、汎用性の拡大が図れると共に、電線への損傷防止が可能であるから、信頼性の向上が図れる。また、第１の筐体が硬質材料製であり適度の剛性を有するので、特別な対策をしなくても、ばたつきや異音の発生を防止できる。尚、軟質材料としては、発泡樹脂やウレタン等の軟質樹脂やゴム等が使用できる。
上記（１２）の構成の回路構成体によれば、第１の筐体と加圧部材との間に電線の余長分（即ち、弛み分）を隠しておき、必要時に電線の端末を必要長さだけ引き出せるようにしているので、運搬時などに外に飛び出した電線の暴れを防止することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、使用する電線の寸法管理が緩くてよく、組み立てが簡単にでき、しかも、リサイクル性が高く、異音発生やばたつきもない回路構成体を提供することができる。
【００１０】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
《第１実施形態》
図１は第１実施形態の回路構成体の分解斜視図、そして図２はそれに使用する加圧部材の斜視図である。
【００１３】
この実施形態の回路構成体では、硬質材料製の第１の筐体１０の上面に、回路を構成するための複数の電線Ｗがばらけた状態のまま載置されると共に、複数の電線Ｗの端末がグループ毎にまとめられて第１の筐体１０の外周から外側に出され、その状態でその上から硬質材料製の加圧部材２０Ａが載せられ、それにより、加圧部材２０Ａの下面に予め配設された軟質材料製の部材３０を介して、第１の筐体１０の上面と加圧部材２０Ａの下面とでばらけた状態の電線Ｗが挟持されている。部材３０の軟質材料としては、発泡樹脂やウレタン等の軟質樹脂やゴム等が使用されている。
【００１４】
第１の筐体１０は、長方形の底壁１１と、その底壁１１の外周部に起立形成された側壁１２とを有する箱状のもので、側壁１２の適当な箇所には、各グループ毎にまとめられた電線Ｗの端末を外に出すための切欠１４が設けられている。外に出された電線Ｗの端末には、それぞれコネクタ１００が取り付けられている。
【００１５】
加圧部材２０Ａは、第１の筐体１０の上面に複数個載る大きさに構成され、１個以上の加圧部材２０Ａが第１の筐体１０の上面に載置されている。ここでは、加圧部材２０Ａは、細幅のブロック状のものとして構成されており、その長さが、第１の筐体１０の長辺側の側壁１２間の距離に相当する寸法に設定されている。そして、長さ方向の両端に設けた爪付きの係合片２４を、第１の筐体１０の側壁１２に設けた係合孔１４に係合させることにより、加圧部材２０Ａの下面に配設した軟質材料製の部材３０に押圧力を加えながら、電線Ｗを加圧部材２０Ａと第１の筐体１０の底壁１１との間に挟持している。この場合、係合片２４および係合孔１４が連結手段を構成している。
【００１６】
この回路構成体を作る場合は、第１の筐体１０の底壁１１の上面に電線Ｗをばらけた状態で載置し、電線Ｗの端末をグループ毎にまとめて切欠１４から外に出す。この際、切欠１４をガイドして、電線Ｗの端末をグループ毎にまとめることができるので、電線Ｗの配索が簡単にできる。
【００１７】
次に、その上から加圧部材２０Ａを載せて、係合片２４を係合孔１４に係合させる。その際、加圧部材２０Ａは、第１の筐体１０の底壁１１の上面全面を埋めるほどの個数を設けてもよいが、ここでは、電線Ｗを押さえるに足る数だけ適当な位置に装着する。これにより、加圧部材２０Ａと第１の筐体１０との間に電線Ｗを挟持することができる。
【００１８】
このように加圧部材２０Ａを適当な個数装着するだけで、電線Ｗを安定的に保持することができる。また、電線Ｗは適当にばらけた状態で配索するだけでよい。従って、電線Ｗの寸法管理を緩めることができるし、組立も簡単にでき、生産性の向上が図れる。また、電線Ｗをばらけた状態で配索するだけで、特別な結束を行なったりする必要がないから、電線結束部材等が不要であり、部品点数の削減が図れると共に、電線結束工程や電線配列工程等が不要であり、組立工数の削減が図れる。
【００１９】
また、分解に際しては、加圧部材２０Ａを外すだけで、解体が容易にできる上、各部品もきれいにばらせるため、リサイクル性の向上が図れる。
【００２０】
また、加圧部材２０Ａの電線接触面に軟質材料製の部材３０を配置しているので、太さが異なる電線Ｗが存在する場合や複数の電線Ｗが積層または交差している場合にも、バランスよく電線Ｗを挟持することができる。また、エナメル線等を用いた場合にも、電線表面への損傷防止を図ることができる。また、異径の電線を使用できることから、汎用性の拡大が図れると共に、電線への損傷防止が可能であるから、信頼性の向上が図れる。
【００２１】
また、第１の筐体１０が硬質材料製であり適度の剛性を有するので、特別な対策をしなくても、ばたつきや異音の発生を防止できる。また、加圧部材２０Ａを係合片２４と係合孔１４で第１の筐体１０に確実に固定できるので、所定の押圧力をもって加圧部材２０Ａと第１の筐体１０との間に電線Ｗを挟持することができる。また、加圧部材２０Ａと第１の筐体１０が一体に連結されることで、運搬時などに両者が外れる心配がない。また、加圧部材２０Ａの使用個数や装着位置は必要に応じて選べるので、最小数の加圧部材２０を用いて電線Ｗを安定的に固定することも可能である。
【００２２】
《第２実施形態》
尚、上記第１実施形態では、加圧部材２０Ａに係合片２４を設けると共に、第１の筐体１０に係合孔１４を設けた場合を示したが、図３の第２実施形態のように、第１の筐体１０に設けたネジ受部１５に加圧部材２０Ｂに設けた固定片２５をネジ１０５で固定してもよい。この場合、ネジ１０５とネジ受部１５と固定片２５とが連結手段を構成している。
【００２３】
《第３実施形態》
図４〜図７（ｂ）は第３実施形態の回路構成体の構成図であって、図４は回路構成体の分解斜視図、図５は組立状態の斜視図、図６は使用する加圧部材の斜視図、図７（ａ）は図５のＶＩＩａ−ＶＩＩａ矢視断面図、そして図７（ｂ）は図５のＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ矢視断面図である。
【００２４】
この第３実施形態の回路構成体では、加圧部材２０Ｃの上側に回路基板４０を被せ、回路基板４０を第１筐体１０に連結することにより、加圧部材２０Ｃの下面に設けた軟質材料製の部材３０を、第１の筐体１０の上面に向けて押圧させ、それにより、複数の電線Ｗを第１の筐体１０の上面と加圧部材２０Ｃの下面との間に軟質材料製の部材３０を介して挟持している。回路基板４０は、同基板４０の四隅を第１の筐体１０に設けた支持ボス１５Ｃの上に載せ、その状態で、回路基板４０の四隅に設けたネジ挿通孔４１に通したネジ１０５を、支持ボス１５Ｃにねじ込むことで、第１の筐体１０に固定されている。
【００２５】
この場合、加圧部材２０Ｃの上面には、長手方向の中央に支持台２６が設けられると共に、両端に爪付きの係止アーム２７が設けられており、支持台２６の上に回路基板４０を載せた状態で、両端の係止アーム２７により回路基板４０を係止できるようになっている。従って、加圧部材２０Ｃに予め回路基板４０を係止した状態で、回路基板４０を第１の筐体１０に固定することができる。尚、回路基板４０の下面には、加圧部材２０Ｃと干渉しない位置に電子部品４５が実装されている。
【００２６】
その他の構成は第１実施形態と同様である。従って、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。しかも、本実施形態では、回路基板４０を用いて加圧部材２０Ｃを第１の筐体１０に連結しているので、回路基板４０を組み込んだ回路構成体とすることができる。
【００２７】
《第４実施形態》
尚、図８に示す第４実施形態のように、第１の筐体１０の底壁１１と回路基板４０との間に、回路基板４０を第１の筐体１０に連結したとき、互いに接続されるコネクタ１２０、１２１を設けてもよい。そうすれば、そのコネクタ１２０、１２１により、第１の筐体１０側の回路と回路基板４０側の回路を相互接続することができる。
【００２８】
《第５実施形態》
図９〜図１１は第５実施形態の回路構成体の構成図であって、図９は回路構成体の分解斜視図、図１０は組立状態の斜視図、そして図１１は組立状態の断面図である。
【００２９】
この回路構成体では、上述した機能を果たす加圧部材として、第１の筐体１０の内側に嵌まる第２の筐体７０を使用し、第２の筐体７０の下面と第１の筐体１０の上面との間に、第１の筐体１０の上面に載置して全ての電線Ｗを挟持している。第２の筐体７０は、底壁７１と側壁７２とを有する四角い箱型のもので、第２の筐体７０の側壁７２が第１の筐体１０の側壁１２の内側面に重なるように嵌まる。そして、底壁７１の下面に軟質材料製の部材３０が配設されている。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３０】
このように、第１の筐体１０と第２の筐体７０との間に全部の電線Ｗを挟んだ場合、電線Ｗの保持固定をより確実にできる。その他の効果は第１の実施形態と同様である。
【００３１】
この場合、図１２に示すように、第２の筐体７０の内側の空間７３を、ＥＣＵ（即ち、Electronic Control Unit：電子制御ユニット）等の部品載置スペースとして使用することができる。そうすれば、スペース利用効率の向上が図れる。
【００３２】
また、図１３に示すように、第２の筐体をＥＣＵ等の部品の外殻を構成するケースで代用することもできる。その場合は、余計な部品（即ち、専用の加圧部材としての第２の筐体）を省略することができる。
【００３３】
また、上記実施形態では、第２の筐体７０側に軟質材料製の部材３０を設けていたが、図１４に示すように、第１の筐体１０の底壁１１の上面に予め軟質材料製の部材３０を設けておいてもよい。
【００３４】
《第６実施形態》
図１５は第６実施形態の回路構成体の構成図であって、図１５（ａ）は組立初期状態、そして図１５（ｂ）は使用時の状態を示す斜視図である。
【００３５】
この回路構成体では、図１５（ａ）に示すように、第１の筐体１０の上面と加圧部材としての第２の筐体７０の下面との間に、電線Ｗを、外部に導出した端末を後から必要量引き出せるだけの弛みもって挟持している。このように筐体１０、７０の内側に電線Ｗの余長分（即ち、弛み分）を隠しておき、必要時に電線Ｗの端末を必要長さだけ引き出せるように構成した場合は、運搬時などに外に飛び出した電線の暴れを防止することができる。そして、使用時は、図１５（ｂ）に示すように、必要量だけ電線Ｗの端末を引き出して、外部の機器５００にコネクタ１００を接続することができる。尚、上述した第１実施形態〜第５実施形態では、第１の筐体１０の上面と加圧部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの下面のいずれか一方に予め配設された軟質材料製の部材３０を介して、第１の筐体１０の上面と加圧部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの下面とで複数の電線Ｗをばらけた状態で挟持したが、第６実施形態と同様に、電線Ｗが、第１の筐体１０の上面と加圧部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの下面との間に、外部に導出された電線Ｗの端末を後から必要量引き出せるだけの弛みもって挟持されていてもよいことは、言うまでも無い。
【００３６】
《第７実施形態》
図１６は第７実施形態の回路構成体の断面図である。
【００３７】
この第７実施形態の回路構成体では、硬質材料製の第１の筐体１０Ｂの上面に、回路を構成するための複数の電線Ｗをばらけた状態のまま載置すると共に、複数の電線Ｗの端末をグループ毎にまとめて第１の筐体１０Ｂの外周から外側に出し、その状態でその上から、上述した軟質材料よりなる加圧部材３０Ａを被せ、その加圧部材３０Ａを第１の筐体１０Ｂの上壁１６、１６により押さえ込んでいる。軟質材料よりなる加圧部材３０Ａは、例えば、上壁１６に設けた開口１７から押し入れることで定位置に配置する。
【００３８】
この実施形態の場合も、上述した第１実施形態と同様の効果を奏することができる。尚、この第７実施形態でも、第６実施形態と同様に、電線Ｗが、第１の筐体１０Ｂの上面と加圧部材３０Ａの下面との間に、外部に導出された電線Ｗの端末を後から必要量引き出せるだけの弛みもって挟持されていてもよいことは、言うまでも無い。
【００３９】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、組み合わせ、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。例えば、上述した第１実施形態〜第６実施形態において、第１の筐体１０の上面と加圧部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，７０の下面の両方あるいはいずれか一方に軟質材料製の部材３０を予め配設し、当該軟質材料製の部材３０を介して、第１の筐体１０の上面と加圧部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの下面とで複数の電線Ｗをばらけた状態で挟持してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１実施形態の回路構成体の分解斜視図である。
【図２】図１の回路構成体に使用する加圧部材の斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態の回路構成体の分解斜視図である。
【図４】本発明の第３実施形態の回路構成体の分解斜視図である。
【図５】図４の回路構成体の組立状態の斜視図である。
【図６】図４および図５に示される回路構成体に使用する加圧部材の斜視図である。
【図７】（ａ）は図５のＶＩＩａ−ＶＩＩａ矢視断面図、そして（ｂ）は図５のＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ矢視断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態の回路構成体の要部構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の第５実施形態の回路構成体の分解斜視図である。
【図１０】図９の回路構成体の組立状態の斜視図である。
【図１１】図１０の回路構成体の断面図である。
【図１２】第５実施形態の回路構成体の変形例を示す断面図である。
【図１３】第５実施形態の回路構成体の更に別の変形例を示す断面図である。
【図１４】第５実施形態の回路構成体のまた更に別の変形例を示す断面図である。
【図１５】本発明の第６実施形態の回路構成体の構成図であって、（ａ）は組立初期状態、そして（ｂ）は使用時の状態を示す斜視図である。
【図１６】本発明の第７実施形態の回路構成体の断面図である。
【図１７】従来の回路構成体の例を示す図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０，１０Ｂ：第１の筐体
１１：底壁
１２：側壁
１３：スリット
１４：係合孔（連結手段）
１５：ネジ受部（連結手段）
１６：上壁
２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ：加圧部材
２４：係合片（連結部材）
２５：固定片（連結部材）
３０：軟質材料製の部材
３０Ａ：軟質材料よりなる加圧部材
４０：回路基板
７０：第２の筐体
７３：部品収納スペース
１０５：ネジ（連結部材）
１２０，１２１：コネクタ
Ｗ：電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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