(57)【要約】【課題】刈取装置を上昇させたとき、刈取装置から脱穀装置に穀稈をスムーズに引き継ぐために設けられた刈取引継ガイドの先端が挟扼杆の板材と第２ホルダの連結部に当たることを山形案内体で防止し、刈取引継ガイドが変形したり損傷したりする不具合を少なくする。【解決手段】フィードチェン（２１）に対向する挟扼杆（２２）を、順次リンク状に相互に連結して下方が開放した門型の複数の板材（２４）と、該各板材（２４）を支持するために板材（２４）の上側に配置した保持部材（２６）と、該保持部材（２６）と各板材（２４）の間にそれぞれ設けて板材（２４）を上下動自在に支持するためのホルダ（２８）とを備えて構成する。さらに先頭から第２番目のホルダ（２８ｂ）の前方の門型の板材（２４）の内部に側面視において後方側ほど低くなる傾斜面を備えた案内体（２５）を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
植立穀稈を刈り取る刈取装置（５）と、該刈取装置（５）で刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置（６）と、該脱穀装置（６）へ穀稈を供給するフィードチェン（２１）及び該フィードチェン（２１）に対向する挟扼杆（２２）とを備え、
挟扼杆（２２）は、順次リンク状に連結して下方が開放した門型の複数の板材（２４）と、該各板材（２４）を支持するために各板材（２４）の上側にそれぞれ配置した保持部材（２６）と、該保持部材（２６）と板材（２４）の間に設けて板材（２４）を上下動自在に支持するためのホルダ（２８）とを備え、
さらに先頭から第２番目のホルダ（２８ｂ）の前方の門型の板材（２４）の内部に側面視において後方側ほど低くなる傾斜面を有する案内体（２５）を備えたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
挟扼杆（２２）の前方から第２番目のホルダ（２８ｂ）のピン（２９ｂ）から板材（２４）の上面までの高さ（Ａ）よりも、前記案内体（２５）の傾斜面の最下部から前記板材（２４）の上面までの高さ（Ｂ）を大きく設定したことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインは穀稈の刈取装置と、脱穀装置と、脱穀後一時的に穀粒を貯留するグレンタンクと、グレンタンクに貯留されている穀粒を排出するオーガなどから構成される。  
上記コンバインで、刈取装置で刈り取られた穀稈は供給搬送装置からスプリング付勢された挟扼杆とフィードチェンの間に挟扼され、フィードチェンの始端部に受け継がれた穀稈の株元部分が挟扼杆とフィードチェンの間に挟まれながら後方に搬送される間に扱室内に供給された穂先部は扱胴により脱穀される。このとき供給搬送装置側に基部を固定したガイドが挟扼杆の先端部下側に入り込む位置まで伸びているので、穀稈が挟扼杆より上側に搬送されないようにしている。
【特許文献１】特開２００５−２６１３２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に記載の構成ではガイドが挟扼杆まで伸びているので、穀稈が挟扼杆より上側に搬送されることはないが、刈取装置全体を昇降させた場合にガイドの先端部（後端部）が挟扼杆を支持しているホルダ連結部に当たり、このガイドが変形したり損傷したりする不具合があった。
【０００４】
本発明の課題は、上記問題点を解決することであり、刈取装置を昇降させてもガイドを変形させたり損傷させないコンバインを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は次の解決手段により解決できる。  
請求項１記載の発明は、植立穀稈を刈り取る刈取装置（５）と、該刈取装置（５）で刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置（６）と、該脱穀装置（６）へ穀稈を供給するフィードチェン（２１）及び該フィードチェン（２１）に対向する挟扼杆（２２）とを備え、
挟扼杆（２２）は、順次リンク状に連結して下方が開放した門型の複数の板材（２４）と、該各板材（２４）を支持するために各板材（２４）の上側にそれぞれ配置した保持部材（２６）と、該保持部材（２６）と板材（２４）の間に設けて板材（２４）を上下動自在に支持するためのホルダ（２８）とを備え、
さらに先頭から第２番目のホルダ（２８ｂ）の前方の門型の板材（２４）の内部に側面視において後方側ほど低くなる傾斜面を有する案内体（２５）を備えたコンバインである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、挟扼杆（２２）の前方から第２番目のホルダ（２８ｂ）のピン（２９ｂ）から板材（２４）の上面までの高さ（Ａ）よりも、前記案内体（２５）の傾斜面の最下部から前記板材（２４）の上面までの高さ（Ｂ）を大きく設定した請求項１記載のコンバインである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、刈取装置５を上昇させたとき、刈取装置５から脱穀装置６に穀稈をスムーズに引き継ぐために設けられた刈取引継ガイド２０（図１、図３参照）の先端が挟扼杆２２の板材２４と第２ホルダ２８ｂの連結部（ピン２９ｂ）に当たることを山形案内体２５で防止することができ、刈取引継ガイド２０が変形したり損傷したりする不具合を少なくすることができる。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、挟扼杆２２の前方から第２番目のホルダ２８ｂのピン２９ｂから板材２４の上面までの高さ（Ａ）よりも、前記案内体２５の傾斜面の最下部から前記板材２４の上面までの高さ（Ｂ）を大きく設定したことにより、刈取作業中に挟扼杆２２の前方が持ち上がり、刈取引継ガイド２０が稲束で持ち上がっても、前記案内体２５の傾斜面の最下部から前記板材２４の上面までの高さ（Ｂ）を第２番目のホルダ２８ｂのピン２９ｂから板材２４の門型の上面までの高さ（Ａ）より大きくしたので、刈取引継ガイド２０と第２ホルダ２８ｂのピン２９ｂとの干渉を防止することができ、刈取引継ガイド２０が変形したり損傷する不具合を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施例を図面とともに説明する。  
図１には本発明の実施の形態の穀類の収穫作業を行うコンバインの左側面図を示し、図２にはコンバインの右側面図を示し、図３にはコンバインの平面図を示し、図２にはコンバインの平面図を示し、図４にはコンバインの脱穀装置６の一部を破断した左側面図を示す。なお、本実施例ではコンバインの前進方向に向かって前側と後側をそれぞれ前、後といい、左側と右側をそれぞれ左、右ということにする。
【００１０】
図１に示すコンバインの機体フレーム１の下部には、ゴムなどの可撓性材料から成る無端帯状に成型したクローラ２により、乾田はもちろんのこと、湿田においても沈下しないで走行できる走行装置３を備える。該走行装置３は、ミッションケースから駆動される前端部の駆動スプロケット３ａと転輪フレーム３ｂに支持される転輪群３ｃ・・・と後端部の緊張輪３ｄとにわたって前記クローラ２を巻き掛けて構成する。また、機体フレーム１の前部には刈取装置５を上下回動自在に支持し、該刈取装置５の後側における機体フレーム１の後部左側には脱穀装置６を搭載する。また、機体フレーム１の前部右側には操作席７ａを有する操縦部７を設ける。
【００１１】
前記操縦部７は、エンジンを被覆するエンジンカバー上に取り付けた操作席７ａと、該操作席７ａの前方に配置した前部操作パネルと、操作席７ａの左側に配置した側部操作パネルから構成する。前記前部操作パネル上には、操縦者が立ち姿勢で操縦する際に把持するハンドル７ｂと、前記ミッションケース内の伝動機構を切り換えて機体の走行方向を左右に調節する操向レバー７ｃとを設ける。また、前記側部操作パネル上には、前記エンジンの回転数を調節するスロットルレバー（図示せず）と、前記ミッションケースへ駆動入力する静油圧式無段変速装置を変速操作する主変速レバー７ｅと、ミッションケース内の副変速機構を変速切換操作する副変速レバー７ｆと、刈取装置５の駆動を入り切り操作する刈取クラッチレバー（図示省略）と、脱穀装置６の駆動を入り切り操作する脱穀クラッチレバー（図示省略）を設ける。
【００１２】
圃場の植立穀稈を刈刃１２で刈り取る刈取装置５は、基部を機体フレーム１に回動自在に取付けた前後方向の縦支持フレーム９によって支持され、刈取シリンダ（図示せず）により上下動自在に構成される。該刈取装置５は、最前方位置に複数の分草体１０を設け、各分草体１０の後方には分草した穀稈を引起す引起装置１１をそれぞれ設ける。前記引起装置１１の後方には引き起こしラグ１１ａによる掻込装置を設け、該掻込装置から穀稈搬送用の供給搬送装置（図示せず）等が設けられており、刈り取った穀稈は供給搬送装置の基部を固定して挟扼杆２２に達するまで伸びているガイド２０に誘導されながら脱穀装置６のフィードチェン２１に引継がれる。フィードチェン２１に引き継がれた穀稈は、フィードチェン２１とその対向位置にある挟扼杆２２（図１）で挟持されながら脱穀装置６に供給される。
【００１３】
挟扼杆２２の一部側面図を図５（ａ）に、挟扼杆２２の先端部分の平面図を図５（ｂ）に示し、図５（ｃ）にはホルダ２８に連結した門型板材２４の図５（ａ）の矢印Ｃ方向から見た図を示し、図５（ｄ）には側面視で後方が下向きに傾斜した底面を有する山形の案内板２５を示す。また、図４には一点鎖線で挟扼杆２２の側面図を示している。なお、図５には図４に示す支持ブラケット２６とスプリング２７を図示していない。
【００１４】
図５と図４に示すようにフィードチェン２１に対向して設けられる挟扼杆２２は、リンク状に連結した複数の門型の板材２４と、各板材２４をそれぞれ上下動自在に保持するホルダ２８と、各ホルダ２８に設けた板材２４を遊嵌支持するピン２９と、全部のホルダ２８を上下摺動自在に支持する一本の支持ブラケット２６と、ホルダ２８を内部に挿通させて前記支持ブラケット２６に上端を支持され、各板材２４をそれぞれ下方向に付勢するスプリング２７から構成される。したがって、挟扼杆２２の各板材２４の長い方の脚部の先端部がフィードチェン２１をスプリング２７の押圧力により常時押圧することになるので、挟扼杆２２とフィードチェン２１との間に搬送される穀稈の株元側が強く挟持されながらフィートチェン２１の移動方向に搬送される。この間に穀稈の穂先側が扱胴４１の扱歯４１ａで脱穀される。なお、挟扼杆２２の先頭の板材２４の先端側は搬送されてくる穀稈を挟持し易くするためにその後端部を支点として上下に揺動可能になっている。
【００１５】
本実施例の特徴は上記構成の挟扼杆２２において、先頭から第２番目のホルダ（第２ホルダ）２８ｂの前方の板材２４の上面内側に側面視で後方が下向きに傾斜した底面を有する折り曲げ片からなる案内板２５を取付けたことである。
【００１６】
従来は、刈取装置５を上昇させたとき、刈取装置５から脱穀装置６に穀稈をスムーズに引き継ぐために設けられた刈取引継ガイド２０（図１、図３参照）の先端が挟扼杆２２の板材２４と第２ホルダ２８ｂの連結部に当たり、刈取引継ガイド２０が変形していた。しかし、上記した案内板２５を第２ホルダ２８ｂの前方の板材２４に取付けたことによって、刈取引継ガイド２０が第２ホルダ２８ｂと板材２４との接合部にあるピン２９ｂに干渉せず、穀稈の刈取作業中のメカロックが生じることが防止できる。
【００１７】
また、第２ホルダ２８ｂのピン２９ｂ位置から挟扼杆２２の基準面（板材２４の上面）までの高さをＡとし、上記案内板２５の傾斜面の最下部から挟扼杆２２の前記基準面までの高さをＢとした時、長さＡ＜Ｂとなるように構成したことを特徴とする。このような構成にすると、挟扼杆２２の前記基準面に対して刈取引継ガイド２０が平行にある場合、長さＡ＝Ｂで問題ないが、実際の刈取作業中では、刈取引継ガイド２０と挟扼杆２２の前方が稲束で持ち上がり、刈取引継ガイド２２の先端部が第２ホルダ２８ｂのピン２９ｂに近づいてくるため、長さＡ＜Ｂと構成することで、刈取引継ガイド２０と第２ホルダ２８ｂのピン２９ｂとの干渉を防止することができる。
【００１８】
さらに、側面視で後方が下向きに傾斜した底面を有する山形の案内板２５は、図５（ｄ）に示すように機体前方側の水平長さをＣ、機体後方側の水平長さをＤとした場合、長さＣ＞Ｄとなるように構成した。案内板２５の折曲片の形状を長さＣ＞Ｄとなるように構成したことで刈取引継ガイド２０が、穀稈の刈取作業時に稲束で持ち上げられて挟扼杆２２の内側に接触しながら動くが、図５（ｄ）に示す山形形状の案内板２５で確実に案内してくれる。 案内板２５の後方の立ち上がり部分（水平長さＤの部分）を長さＤ≒０としても良い。この様な構成で案内板２５の後方の立ち上がり部分が第２ホルダ２８ｂのホルダ立ち上がり面と平行になるので、案内板２５の山の頂上部分と第２ホルダ２８ｂのピン２９ｂを必要最小限に近づけることが可能となる。  
なお、エンジンのエアクリーナ（図示せず）によって濾過する前の外気を予め濾過するエアクリーナ７０を機体上部に設けている。
【００１９】
図４のコンバインの脱穀装置６の一部を破断した左側面図に示す通り、刈取装置５で刈り取った穀稈は、扱深さが調節されて、その穂先側が脱穀装置６の扱室４０に挿入される。該扱室４０内で穀稈は扱室４０に軸架された扱胴４１の表面に多数設けられた扱歯４１ａの作用により脱穀される。穀稈から分離された被処理物（穀粒や藁くず）は扱網４２を矢印Ｃ３方向に漏下して、揺動選別棚４３で受け止められる。
【００２０】
揺動選別棚４３は図示しない駆動機構により上下前後方向に揺動するので、被処理物は矢印Ｄ方向に移動しながら、唐箕４５からの送風を受けて風力選別され、比重の重い穀粒はシーブ４６および選別網４７を矢印Ｅ方向に通過し、一番棚板４９によって一番移送螺旋５０側に流下案内され、該一番移送螺旋５０から一番揚穀筒５２（図２）を経てホッパ３０へ投入される。ホッパ３０に貯留された穀粒は、補助作業者が適宜袋詰してコンバインの外部へ搬出される。
【００２１】
揺動選別棚４３の上の被処理物のうち軽量のものは、揺動選別棚４３の揺動作用と唐箕４５のファン４５ａによる送風で吹き飛ばされてシーブ４６の上を矢印Ｄ方向に移動し、ストローラック５３の上で大きさの小さい二番穀粒は矢印Ｇ方向に落下して二番棚板５４によって二番移送螺旋５６側に流下案内され、該二番移送螺旋５６から矢印Ｈ方向に向けて二番揚穀筒５７で搬送される。
【００２２】
二番穀粒（二番物）は、正常な穀粒、枝梗粒、藁くずおよび藁くずの中に正常な穀粒が刺さっているササリ粒などの混合物であり、二番揚穀筒５７の中を二番揚穀螺旋（図示せず）により上方に揚送されて、二番処理室５８の入口から二番処理室５８の上方へ放出される。該二番処理室５８の下部に軸架する二番処理胴６０に設けられた二番処理胴螺旋（螺旋体）６０ａによって矢印Ｉ方向に搬送される間に穀粒の分離と枝梗粒からの枝梗の除去を行い、一部の被処理物は二番処理胴受網６１から矢印Ｃ３方向に漏下して揺動選別棚４３に落下し、残りの被処理物は二番処理室５８の終端から矢印Ｃ３方向に揺動選別棚４３に落下して扱室４０からの被処理物と合流して再選別される。
【００２３】
なお、扱室４０の被処理物搬送方向終端部に到達した被処理物は、連通口（図示せず）から排塵処理室６３に入り、該排塵処理室６３では回転する排塵処理胴６４（二番処理胴６０と同軸）の螺旋体６４ａにより搬送されながら解砕、処理される。この被処理物中には、少量ながら枝梗の付着した穀粒が含まれており、この枝梗付着粒および小さな藁屑は、格子状の受け網（濾過部材）（図示せず）を矢印Ｃ４方向に漏下して揺動選別棚４３に落下する。
【００２４】
さらに詳細に説明すると、揺動選別棚４３におけるシーブ４６の前部から選別網４７上へ漏下した被処理物は、唐箕４５からの選別風を下側から受けて細かな藁屑が吹き飛ばされながら後方に移送され、この移送中に選別網４７から漏下したものが一番移送螺旋５０に取り込まれる。このように、選別網４７から漏下して一番移送螺旋５０に取り込まれる被処理物は、桔梗付着の少ない穀粒（清粒）が主である。
【００２５】
一方、この選別網４７から漏下しないものは、この選別網４７上を後方へ移送されて該選別網４７の後端部から二番移送螺旋５６側に供給される。選別網４７から漏下せずに二番移送螺旋５６側に供給される被処理物は、桔梗付着粒や小さな藁屑等が主である。
【００２６】
また、シーブ４６の前部から漏下しない被処理物は、このシーブ４６上を後方へ移送されて該シーブ４６の後部またはストローラック５３から漏下して、二番移送螺旋５６側に供給される。このように、シーブ４６の後部やストローラック５３から漏下して二番移送螺旋５６に取り込まれるものは、主として藁屑である（僅かに穀粒も含まれる）。これら桔梗付着粒や藁屑を二番還元物として再処理する。
【００２７】
また、ストローラック５３から漏下せずに該ストローラック５３の後端まで移送されたものは、そのまま脱穀装置６の外へ排出される。この中には僅かな穀粒が含まれていることがあり、この量（比率）によって、脱穀装置の選別精度が評価される。
【００２８】
このように、一番移送螺旋５０又は二番移送螺旋５６にはそれぞれ、主に清粒、桔梗付着粒、藁屑といった大きさ（目合いを漏下するか否か）及び形状（選別風の影響を受け易いか）によって選別された被処理物が供給される。
【００２９】
また、図２に示すように、排藁カッタ部３１を右側のカッタ部開閉支点３１ｄを中心として開閉可能としている。  
なお、揺動選別棚４３に取り付けたストローラック５３は二番移送螺旋５６の略上方位置にその基部が取り付けられ、ストローラック５３の後方を自由端とする構成である。  
また、エンジン動力で横断流（排塵）ファン６８と唐箕ファン４５ａが駆動する。
【００３０】
図６に脱穀装置の機体右側面の一部拡大図を示すように、脱穀装置６の二番処理室５８（図４参照）の側部下方において、唐箕４５への通風用ダクトの外気吸入口に多孔蓋８２が設けられている。また、図７には、図６とは反対側の機体側面図を示す。
【００３１】
図６および図７において、唐箕４５への外気入口を部分的に覆う両側壁に回動軸８６ａ，８６ａを有するシャッタ８６，８６をそれぞれ設けている。該シャッタ８６と、刈取装置５と一体のアーム８７とを、ワイヤー８８及びスプリング８９を介して連動し、刈取装置５が上昇すると、シャッタ８６が外気入口を閉じる方向へ回動する構成とする。これにより、圃場の一辺を刈り終えて旋回するために、刈取装置５を上昇させると、これに連動して唐箕４５の送風量が低下するため、揺動選別棚４３上の被処理物の量が少なくなっても、唐箕４５からの送風によって穀粒までもが機外に吹き飛ばされて損失となることが少なくなる。
【００３２】
前記唐箕４５の唐箕ファン４５ａの軸受部にはカム１０１（図７参照）からなる割プーリ式の無段変速装置（図示せず）が設けられている。このカム１０１を、レバー８３の回動操作によって同軸で回動するアーム１０２及びロッド１０３を介して回転させて割プーリの有効直径を変更し、唐箕ファン駆動用プーリ（図示せず）から入力される一定回転数を変速し、唐箕ファン４５ａの回転数を変速して風量調節をすることができる。そのために通風用ダクトの外気吸入口がある脱穀装置６側壁面に、前記無段変速装置を変速操作する箕風量調節レバー８３を設けている。また該唐箕風量調節レバー８３をホッパ３０設置部側であって該ホッパ３０よりも低い位置に設けることで、作業者が穀粒の選別状況を確認した上で、ホッパ３０の下側から唐箕４５の風量調整を容易に行うことができる。
【００３３】
また通風用ダクトの外気吸入口には多孔蓋８２を設けているので、外気吸入口のすぐ外側にレバー８３を配置しても、作業者がこのレバー８３を操作する際に、唐箕ファン４５ａに手を巻き込まれるようなことがなく、安全性を向上させることができると共に、唐箕風量調節用の構造を単純化できる利点がある。
【００３４】
通風用ダクトの外気吸入口には多孔蓋８２の外側に配置したレバー８３と共にレバーガイド８４を多孔蓋８２の外側に取り付けている。該レバーガイド８４に設けられた複数のガイド溝（図示せず）にレバー８３の上端部を差し込むことで、レバー８３の位置確認ができ、レバー８３の操作が容易となる。
【００３５】
本実施例では、エンジン回転数が設定値以上になると、シャッタ８６，８６を作動させて唐箕４５の風量を低下させるように図８に示す制御機構を設けている。これは、刈取作業中に脱穀負荷などが低減した場合、エンジン回転数が上昇し、脱穀装置６の適正回転数が保持できなくなり、脱穀精度が不良となる場合があるための対策である。また、エンジン回転数が設定値以上になると、自動的に唐箕４５の風量を低下させるため、オペレータによるアクセルレバーの操作対応が軽減される。
【００３６】
図８に示す制御機構において、シャッタ８６，８６は唐箕シャッタモータ９０のポジションセンサ９１の検出値とエンジン回転数センサ９２の検出値に基づいて、コントローラ９３が唐箕シャッタモータ９０を作動制御することで行う。これは図９に示す唐箕シャッタ作動量とエンジン回転数の間に幅Ｄなる唐箕シャッタ作動量調整幅があるからである。
【００３７】
また、図９に示す唐箕シャッタ作動量調整幅内で唐箕シャッタ調節ダイヤル９４を操作することで、エンジン回転数の変化量に対するシャッタ８６，８６の作動量を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の脱穀装置はコンバインなどの収穫した穀粒の処理装置に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態の穀類の収穫作業を行うコンバインの左側面図を示す。
【図２】本発明の実施の形態の穀類の収穫作業を行うコンバインの右側面図を示す。
【図３】図１のコンバインの平面図を示す。
【図４】図１のコンバインの脱穀装置の一部を破断した左側面図を示す。
【図５】図４に示す脱穀装置の挟扼杆の一部側面図（図５（ａ））、挟扼杆の先端部分の平面図（図５（ｂ））、挟扼杆の一部であるホルダと門型板材の構成図（図５（ｃ））、挟扼杆の一部である案内体の側面図（図５（ｄ））を示す。
【図６】図２のコンバイン右側面図の一部拡大図を示す。
【図７】図２のコンバイン左側面図の一部拡大図を示す。
【図８】図４の脱穀装置の唐箕の風量制御装置の構成図を示す。
【図９】図４の脱穀装置の唐箕の風量制御用シャッタの作動量とエンジン回転数の関係図を示す。
【符号の説明】
【００４０】
１  機体フレーム                  ２  クローラ
３  走行装置                      ３ａ  駆動スプロケット
３ｂ  転輪フレーム                ３ｃ  転輪群
３ｄ  緊張輪                      ５  刈取装置
６  脱穀装置                      ７  操縦部
７ａ  操作席                      ７ｂ  ハンドル
７ｃ  操向レバー                  ７ｅ  主変速レバー
７ｆ  副変速レバー                ９  縦支持フレーム
１０  分草体                      １１  引起装置
１１ａ  引起しラグ                １２  刈刃
２０  刈取引継ガイド              ２１  フィードチェン
２２  挟扼杆                      ２４  門型の板材
２５  案内板                      ２６  支持ブラケット
２７  スプリング                  ２８  ホルダ
２９  ピン                        ３０  ホッパ（グレンタンク）
３１  排藁カッタ部                ３１ｄ  カッタ部開閉支点
４０  扱室                        ４１  扱胴
４１ａ  扱歯                      ４２  扱網
４３  揺動選別棚                  ４５  唐箕
４５ａ  唐箕ファン                ４６  シーブ
４７  選別網                      ４９  一番棚板
５０  一番移送螺旋                ５２  一番揚穀筒
５３  ストローラック              ５４  二番棚板
５６  二番移送螺旋                ５７  二番揚穀筒
５８  二番処理室                  ６０  二番処理胴
６０ａ  二番処理胴螺旋（螺旋体）  ６１  二番処理胴受網
６３  排塵処理室                  ６４  排塵処理胴
６４ａ  螺旋体                    ６８  横断流（排塵）ファン
７０  エアクリーナ                ８２  多孔蓋
８３  レバー                      ８４  レバーガイド
８６  シャッタ                    ８６ａ  回動軸
８７  アーム                      ８８  ワイヤー
８９  スプリング                  ９０  唐箕シャッタモータ
９１  ポジションセンサ            ９２  回転数センサ
９３  コントローラ                ９４  唐箕シャッタ調節ダイヤル
１０１  カム                      １０２  アーム
１０３  ロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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