(57)【要約】【課題】  一対の引起し装置による三条の植立穀稈の引起し処理を行えるものでありながら、引起し穀稈の稈身折れを回避しやすいコンバインを提供する。【解決手段】  走行機体横方向に並ぶ三つのデバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒのうちの中間に位置する中デバイダ１２Ｃと一方の外側に位置する第一外デバイダ１２Ｒとの間隔Ｗ１を、中デバイダ１２Ｃと他方の外側に位置する第二外デバイダ１２Ｌとの間隔Ｗ２よりも大に設定してある。中デバイダ１２Ｃと第一外デバイダ１２Ｒとからの植立穀稈に作用する第一引起し装置３０Ｒにおける引起しケース３１の引起し経路側端３１ａと中デバイダ１２Ｃとの走行機体横方向での間隔Ｓ１を、中デバイダ１２Ｃと第二外デバイダ１２Ｒとからの植立穀稈に作用する第二引起し装置３０Ｌにおける引起しケース３３の引起し経路側端３３ａと中デバイダ１２Ｃとの走行機体横方向での間隔Ｓ２よりも大に設定してある。【選択図】        図３
2009027965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体横方向に並ぶ三つのデバイダのうちの中間に位置する中デバイダと一方の外側に位置する第一外デバイダとからの植立穀稈に作用する第一引起し装置と、前記三つのデバイダのうちの前記中デバイダと他方の外側に位置する第二外デバイダとからの植立穀稈に作用する第二引起し装置とを刈取り部に備え、
前記第一引起し装置及び前記第二引起し装置に、引起しケースと、この引起しケースから引起し経路に突出してこの引起し経路を上昇移動し、かつ戻り経路を下降移動して前記引起し経路に戻る引起し爪とを備えてあるコンバインであって、
前記中デバイダと前記第一外デバイダとの間隔を、前記中デバイダと前記第二外デバイダとの間隔よりも大に設定し、
前記第一引起し装置における前記引起しケースの引起し経路側端と前記中デバイダとの走行機体横方向での間隔を、前記第二引起し装置における前記引起しケースの引起し経路側端と前記中デバイダとの走行機体横方向での間隔よりも大に設定してあるコンバイン。
【請求項２】
前記第一引起し装置の前記引起し爪の引起しケースから引起し経路に突出する長さが、前記第二引起し装置の前記引起し爪の引起しケースから引起し経路に突出する長さよりも大である請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記第一引起し装置における前記引起しケースの下端の地上高さが、前記第二引起し装置における前記引起しケースの下端の地上高さよりも大である請求項１又は２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記第一引起し装置が、走行機体の運転部の前方に運転部と走行機体前後方向に重なり合って位置し、
前記第一外デバイダの先端の位置と、前記第一外デバイダの後方に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致し、
前記第二外デバイダの先端の位置と、前記第二外デバイダの後方に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致している請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体横方向に並ぶ三つのデバイダのうちの中間に位置する中デバイダと一方の外側に位置する第一外デバイダとからの植立穀稈に作用する第一引起し装置と、前記三つのデバイダのうちの前記中デバイダと他方の外側に位置する第二外デバイダとからの植立穀稈に作用する第二引起し装置とを刈取り部に備え、前記第一引起し装置及び前記第二引起し装置に、引起しケースと、この引起しケースから引起し経路に突出してこの引起し経路を上昇移動し、かつ戻り経路を下降移動して前記引起し経路に戻る引起し爪とを備えてあるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記したコンバインにおいて、第一引起し装置と第二引起し装置とによる二つの植え付け条の植立穀稈の引起し処理と、第一引起し装置と第二引起し装置とによる三つの植付け条の植立穀稈の引起し処理とのいずれもが可能になったものとして、従来、たとえば特許文献１に記載されたものがあった。
【０００３】
特許文献１に記載されたコンバインでは、刈取り部の前部に走行機体横方向に並んで位置する三つの分草具（デバイダに相当）と二つの引起し装置とを備えている。
三つの分草具のうちの中間に位置する分草具（以下、中分草具と呼称する。）と、この中分草具に対して乗用座席側に位置する分草具（以下、座席側分草具と呼称する。）との間隔が、中分草具と、この中分草具に対して乗用座席側とは反対側に位置する分草具（以下、反座席側分草具と呼称する。）との間隔よりも大になっており、中分草具と反座席側分草具とによって一つの植え付け条の植立茎稈を導入し、中分草具と座席側分草具とによって二つの植え付け条の植立茎稈を導入することが可能になっている。
中分草具と反座席側分草具とからの一つの植え付け条の植立茎稈は、二つの引起し装置のうちの乗用座席側とは反対側に位置した引起し装置によって引起し処理される。
中分草具と座席側分草具とからの二つの植付け条の植立茎稈は、二つの引起し装置のうちの乗用座席側に位置した引起し装置（以下、座席側引起し装置と称する。）によって引起し処理される。
すなわち、座席側引起し装置は、この座席側引起し装置の下部に機体横方向に沿って位置した茎稈引起し作用経路を備えている。この茎稈引起し作用経路を移動する茎稈引起し爪は、中分草具と座席側分草具とからの植立茎稈を座席側引起し装置の座席側分草具の位置する側とは反対側に引き寄せ搬送して座席側引起し装置の引起し作用経路に供給する。
【０００４】
【特許文献１】特公昭５７−１２５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
第一引起し装置と第二引起し装置との一対の引起し装置による三条の植立穀稈の引起し処理を可能にするよう上記した従来の技術を採用すると、穀稈の稈身折れが発生しやすい場合があった。
つまり、三つのデバイダのうちの中間に位置する中デバイダと、一方の外側に位置する第一外デバイダとの間隔を、中デバイダと他方の外側に位置する第二外デバイダとの間隔よりも大にし、中デバイダと第一外デバイダとからの二条の植立穀稈が第一引起し装置によって引起し処理されるよう構成すると、第一外デバイダと中デバイダとからの植立穀稈は、殊に第一外デバイダの付近に位置する植立穀稈は、稈身が第一引起し装置の引起し爪による引き寄せによって湾曲した状態で第一引起し装置の引起し経路に供給される。
上記した従来の技術を採用すると、第一外デバイダから第一引起し装置の引起し経路に至る引き寄せ距離が長くなっていた。この結果、植立穀稈の性状や引起し経路に対する距離によっては、長い距離の引き寄せに起因した稈身折れが発生しやすくなっていた。
【０００６】
本発明の目的は、第一引起し装置と第二引起し装置との一対の引起し装置による三条の植立穀稈の引起し処理を行えるものでありながら、上記した稈身折れを回避しやすいコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本第１発明は、走行機体横方向に並ぶ三つのデバイダのうちの中間に位置する中デバイダと一方の外側に位置する第一外デバイダとからの植立穀稈に作用する第一引起し装置と、前記三つのデバイダのうちの前記中デバイダと他方の外側に位置する第二外デバイダとからの植立穀稈に作用する第二引起し装置とを刈取り部に備え、
前記第一引起し装置及び前記第二引起し装置に、引起しケースと、この引起しケースから引起し経路に突出してこの引起し経路を上昇移動し、かつ戻り経路を下降移動して前記引起し経路に戻る引起し爪とを備えてあるコンバインにおいて、
前記中デバイダと前記第一外デバイダとの間隔を、前記中デバイダと前記第二外デバイダとの間隔よりも大に設定し、
前記第一引起し装置における前記引起しケースの引起し経路側端と前記中デバイダとの走行機体横方向での間隔を、前記第二引起し装置における前記引起しケースの引起し経路側端と前記中デバイダとの走行機体横方向での間隔よりも大に設定してある。
【０００８】
本第１発明の構成によると、中デバイダと第一外デバイダとの間に一つの植え付け条の植立穀稈を導入してこの一条の植立穀稈を中デバイダと第一外デバイダによって第一引起し装置に供給し、中デバイダと第二外デバイダとの間に一つの植え付け条の植立穀稈を導入してこの一条の植立穀稈を中デバイダと第二外デバイダによって第二引起し装置に供給することができる。これのみならず、中デバイダと第一外デバイダとの間に二つの植え付け条の植立穀稈を導入してこの二条の植立穀稈を中デバイダと第一外デバイダによって第一引起し装置に供給し、中デバイダと第二外デバイダとの間に一つの植え付け条の植立穀稈を導入してこの一条の植立穀稈を中デバイダと第二外デバイダによって第二引起し装置に供給することができる。
【０００９】
また、本第一発明の構成によると、第一引起し装置における引起しケースの引起し経路側端と中デバイダとの走行機体横方向での間隔を、第二引起し装置における引起しケースの引起し経路側端と中デバイダとの走行機体横方向での間隔よりも大に設定してあるものだから、従来技術を採用した場合のものに比し、第一外デバイダから第一引起し装置の引起し経路に至る引き寄せ経路の距離が短くなり、第一デバイダの付近から第一引起し装置に引き寄せられた植立穀稈の稈身折れが発生しにくい。
【００１０】
従って、第一引起し装置と第二引起し装置との一対の引起し装置によって二条の植立穀稈を引起し処理しての作業も、三条の植立穀稈を引起し処理しての作業も行うことができるものでありながら、第一引起し装置に引き寄せられた植立穀稈の稈身折れに起因した搬送穀稈の詰まりや姿勢乱れが発生しにくいスムーズな作業を行うことができる。
【００１１】
本第２発明では、前記第一引起し装置の前記引起し爪の引起しケースから引起し経路に突出する長さが、前記第二引起し装置の前記引起し爪の引起しケースから引起し経路に突出する長さよりも大である。
【００１２】
本第２発明の構成によると、第一引起し装置における引起しケースの引起し経路側端と中デバイダとの走行機体横方向での間隔を、第二引起し装置における引起しケースの引起し経路側端と中デバイダとの走行機体横方向での間隔よりも大に設定しながら、第一引起し装置の引起し経路を上昇する引起し爪と、第二引起し装置の引起し経路を上昇する引起し爪とを、両引起し爪の間からの穀稈の抜け外れが発生しにくいように付き合わせ状態にすることができる。
【００１３】
従って、第一引起し装置に引き寄せられた植立穀稈の稈身折れが発生しにくいよう第一外デバイダから第一引起し装置の引起し経路に至る引き寄せ経路の距離を短くきるものでありながら、第一引起し装置と第二引起し装置の引起し爪どうしの間からの穀稈の抜け外れが発生しにくい精度のよい引起し処理を行わせることができる。
【００１４】
本第３発明では、前記第一引起し装置における前記引起しケースの下端の地上高さが、前記第二引起し装置における前記引起しケースの下端の地上高さよりも大である。
【００１５】
第一外デバイダから第一引起し装置の引起し経路に引き寄せられる植立穀稈は、走行機体の走行による刈取り部の移動に伴い、稈身が引き寄せによって湾曲した状態で第一引起し装置の引起しケースの下を前方から後方に移動する。このとき、本第３発明の構成によると、稈身が地上高さの高い引起しケース下端の下をくぐりぬけることになり、稈身の屈曲角度が大になって稈身折れが発生しにくい。
【００１６】
従って、第一引起し装置と第二引起し装置との一対の引起し装置による三条の植立穀稈の引起し処理が可能なものでありながら、第一外デバイダから第一引起し装置への引き寄せ経路の距離が短いことの他に、第二引起し装置の引起しケース下端の地上高さが高いことからも植立穀稈の稈身折れを回避しやすく、稈身折れによる搬送穀稈の詰まりや姿勢乱れがより発生しにくいスムーズな作業を行うことができる。
【００１７】
本第４発明では、前記第一引起し装置が、走行機体の運転部の前方に運転部と走行機体前後方向に重なり合って位置し、
前記第一外デバイダの先端の位置と、前記第一外デバイダの後方に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致し、
前記第二外デバイダの先端の位置と、前記第二外デバイダの後方に位置するクローラ走行装置におけるクローラベルトの走行機体横方向外側端の位置とが、走行機体横方向で一致又はほぼ一致している。
【００１８】
本第４発明の構成によると、第一外デバイダと第二外デバイダとの先端どうしの間隔が、左右の走行装置のクローラ横外側端どうしの間隔（以下、走行機体の踏み代と称する。）と同一またはほぼ同一になる状態で、刈取り部が走行機体の踏み代の直前方で作業を行うようにできる。
【００１９】
従って、第一引起し装置と第二引起し装置との一対の引起し装置よって三条の植立穀稈を引起し処理して作業することができるのみならず、左右のクローラ走行装置による植立穀稈の踏み付けが発生しない良好な中割刈りや周囲刈り作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係るコンバインの全体の左側面図である。図２は、本発明の実施例に係るコンバインの全体の平面図である。図３は、本発明の実施例に係るコンバインの正面図である。図４は、本発明の実施例に係るコンバインの全体の右側面図である。これらの図に示すように、本発明の実施例に係るコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１，１（以下、走行装置１と略称する。）を備えた走行機体と、この走行機体の機体フレーム２の前部に連結された刈取り部３と、前記機体フレーム２の後側に走行機体横方向に並べて設けた脱穀装置４と穀粒タンク５とを備えて構成してある。このコンバインは、稲、麦などを収穫する。
【００２１】
すなわち、走行機体は、前記左右一対の走行装置１，１を備える他、前記機体フレーム２の前部の機体横方向一端側に設けた運転部６と、前記運転部６が備える運転座席７の下方に設けたエンジン８が装備された原動部とを備えている。
【００２２】
図２，３，４に示すように、前記運転部６は、前記運転座席７を備える他、この運転座席７の前方下方に設けた運転部床６０と、運転座席７の前方に配置して前記運転部床６０に立設した操縦塔６１とを備えている。
【００２３】
前記操縦塔６１は、操縦塔６１から上方向きに突出した固定ハンドル６２と操作レバー６３とを備え、操縦塔６１の前面に設けた前照灯６４を備えている。前記操作レバー６３は、走行機体横方向に揺動操作されることにより、操向クラッチ（図示せず）を操作して左右一対の走行装置１，１を各別に駆動、停止操作して走行機体の操向操作を行う。
【００２４】
前記刈取り部３は、前記機体フレーム２の前部の運転部側とは反対の横端側に上下揺動自在に連結された刈取り部フレーム１０を備えている。この刈取り部フレーム１０は、機体フレーム２に上下揺動自在に連結された主フレーム１０ａと、この主フレーム１０ａの先端部に機体横方向に並べて連結された三本の分草フレーム１０ｂとを備えている。
【００２５】
刈取り部３は、前記刈取り部フレーム１０が油圧シリンダ１１によって機体フレーム２に対して上下に揺動操作されることにより、前記各分草フレーム１０ａの前端部に設けてあるデバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒが地面近くに下降した下降作業状態と、前記デバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒが地面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降する。
【００２６】
刈取り部３を下降作業状態にして走行機体を走行させると、刈取り部３は、前記各デバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒからの刈り取り対象の植立穀稈を引起し処理するとともに刈取り処理し、刈取り穀稈を脱穀装置４の脱穀フィードチェーン４ａに供給する。脱穀装置４は、脱穀フィードチェーン４ａによって刈取り穀稈の株元側を機体後方向きに挟持搬送しながら穂先側を扱室（図示せず)に供給して脱穀処理する。穀粒タンク５は、脱穀装置４からの脱穀粒を供給されて貯留する。
【００２７】
前記刈取り部３について詳述する。図１，２，３に示すように、前記刈取り部３は、前記刈取り部フレーム１０と前記デバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒとを備える他、前記三つのデバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒよりもやや走行機体後方側に走行機体横方向に並べて設けた左右一対の引起し装置３０Ｌ，３０Ｒと、前記引起し装置３０Ｌ，３０Ｒの後方に前記各分草フレーム１０ｂにわたって連結して設けたバリカン形の刈取り装置１３と、この刈取り装置１３の上方に搬送始端部が位置した供給装置１４とを備えて構成してある。
【００２８】
刈取り部３は、前記三つのデバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒを、図２，３に示す配置状態で備えている。
すなわち、前記三つのデバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒのうちの走行機体横方向での運転部側の外側に位置するデバイダ１２Ｒを第一外デバイダ１２Ｒとし、前記三つのデバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒのうちの走行機体横方向での運転部側とは反対側の外側に位置するデバイダ１２Ｌを第二外デバイダ１２Ｌとし、前記三つのデバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒのうちの中間に位置するデバイダ１２Ｃを中デバイダ１２Ｃとする。第一外デバイダ１２Ｒと第二外デバイダ１２Ｌとの先端どうしの間隔が、刈取り部３の最大の刈取り処理幅Ｗとなり、前記第一外デバイダ１２Ｒと中デバイダ１２Ｃとの先端どうしの間隔Ｗ１が、前記第二外デバイダ１２Ｌと前記中デバイダ１２Ｃとの先端どうしの間隔Ｗ２よりも大になった配置状態で備えている。
【００２９】
さらに、第一外デバイダ１２Ｒの先端Ａの位置と、第一外デバイダ１２Ｒの後方に位置する前記走行装置１におけるクローラベルト１ａの走行機体横外側端Ｂの位置とが走行機体横方向でほぼ一致し、第二外デバイダ１２Ｌの先端Ｃの位置と、第二外デバイダ１２Ｌの後方に位置する前記走行装置１におけるクローラベルト１ａの走行機体横外側端Ｄの位置とが走行機体横方向で一致した配置状態で備えている。
【００３０】
刈取り部３は、前記左右一対の引起し装置３０Ｌ，３０Ｒを、図２，３，５に示す配置状態で備えている。
すなわち、左右一対の引起し装置３０Ｌ，３０Ｒのうちの運転側に位置する引起し装置３０Ｒを第一引起し装置３０Ｒとし、運転側とは反端側に位置する引起し装置３０Ｌを第二引起し装置３０Ｌとする。第一引起し装置３０Ｒの引起しケース３１の横一端側に位置する引起し経路３２と、第二引起し装置３０Ｌの引起しケース３３の横一端側に位置する引起し経路３４とが対向し合った配置状態で備えている。
【００３１】
さらに、第一引起し装置３０Ｒにおける前記引起しケース３１の引起し経路側端３１ａと前記中デバイダ１２Ｃの先端との走行機体横方向での間隔Ｓ１を、第二引起し装置３０Ｌにおける前記引起しケース３３の引起し経路側端３３ａと前記中デバイダ１２Ｃの先端との走行機体横方向での間隔Ｓ２よりも大に設定した配置状態で備えている。
【００３２】
さらに、刈取り部３が下降作業状態に下降した状態で第一引起し装置３０Ｒにおける前記引起しケース３１の下端３１ｂの地面Ｇからの高さ、すなわち地上高さＨ１が、第二引起し装置３０Ｌにおける前記引起しケース３３の下端３３ｂ地面Ｇからの高さ、すなわち地上高さＨ２よりも大になる配置状態で備えている。
【００３３】
さらに、刈取り部３が下降作業状態に下降した状態で前記第一引起し装置３０Ｒの引起しケース３１の横一端側が前記運転部６の前方にこの運転部６と走行機体前後方向に重なり合って位置する配置状態で備えている。
【００３４】
図５は、前記第一引起し装置３０Ｒの正面図である。この図と図２とに示すように、前記第一引起し装置３０Ｒは、前記引起しケース３１を備える他、この引起しケース３１の内側の下部に設けた案内輪体３６と、前記引起しケース３１の内側の上部に設けたスプロケット３７とテンション輪体３８と、前記案内輪体３６と前記スプロケット３７と前記テンション輪体３８とにわたって巻回された無端チェーン型の引起しチェーン３９とを備えて構成してある。
【００３５】
前記引起しケース３１は、この引起しケース３１の下端部が前記第一外デバイダ１２Ｒの機体後方側に位置し、上端側ほど機体後方側に位置した傾斜姿勢になっている。前記引起しチェーン３９は、この引起しチェーン３９の周長方向での複数箇所に設けた引起し爪３９ａを備えている。各引起し爪３９ａは、引起しチェーン３９に起伏揺動自在に支持されている。
【００３６】
前記引起しチェーン３９は、前記スプロケット３５によって駆動され、このスプロケット３５と前記テンション輪体３８と前記案内輪体３６とに沿って回動して各引起し爪３９ａを移動操作する。これにより、各引起し爪３９ａは、引起しケース３１の下方を案内輪体３６の周面に沿って第一デバイダ１２Ｒが位置するから引起し経路３１に向けて移動する。このとき、案内輪体３６の周面が引起し爪３９ａの基部に接触して起立操作し、引起し爪３９ａは、引起しチェーン３９に対して起立した姿勢となり、引起し爪３９ａの先端側が第一デバイダ１２Ｒからの植立穀稈の株元側に係止してこの植立穀稈を引起し経路３２に向けて引き寄せるよう引起しケース３１から突出した状態となる。
【００３７】
案内輪体３６の横一端側に至った引起し爪３９ａは、前記案内輪体３６の周面によって案内されて引起し経路３２に入り、この引起し経路３２を上昇移動する。このとき、前記案内輪体３６と前記スプロケット３７との間に引起しケース３１に支持させて設けてある起立ガイド４２が引起し爪３９ａの基部に接触して起立操作し、引起し爪３９ａは、引起しチェーン３９に対して起立した姿勢を維持し、引起し爪３９ａの先端側が第一デバイダ１２Ｒと中デバイダ１２Ｃとからの植立茎稈に引起し作用（梳き上げ作用）するよう引起しケース３１から引起し経路３２に突出した状態を維持する。
【００３８】
引起し経路３２の上端に至った引起し爪３９ａは、スプロケット３７に案内されて引起しケース３１の内部に位置する戻り経路４３に入り、この戻り経路４３を下降移動する。引起し爪３９ａが引起しケース内に入ったとき、引起し爪３９ａの先端側が倒伏ガイド４４に当接して倒伏操作を受ける。これにより、引起し爪３９ａは、倒伏姿勢で戻り経路４３を下降移動する。
【００３９】
戻り経路４３の終端に至った引起し爪３９ａは、前記案内輪体３５の周面によって案内されて前記引起し経路３２に戻る。戻り経路４３の終端に至った引起し爪３９ａは、起立ガイド４５に当接して起立操作を受ける。これにより、戻り経路４３の終端に至った引起し爪３９ａは、倒伏姿勢から起立姿勢に姿勢変化して引起し経路３２に戻る。
【００４０】
図５は、前記第二引起し装置３０Ｌの正面図である。この図と図２とに示すように、前記第二引起し装置３０Ｌは、前記引起しケース３３を備える他、この引起しケース３３の内側の下部に設けた案内輪体４６と、前記引起しケース３３の内側の上部に設けたスプロケット４７とテンション輪体４８と、前記案内輪体４６と前記スプロケット４７と前記テンション輪体４８とにわたって巻回された無端チェーン型の引起しチェーン４９とを備えて構成してある。
【００４１】
前記引起しケース３３は、この引起しケース３３の下端部が前記第二外デバイダ１２Ｌの機体後方側に位置し、上端側ほど機体後方側に位置した傾斜姿勢になっている。前記引起しチェーン４９は、この引起しチェーン４９の周長方向での複数箇所に設けた引起し爪４９ａを備えている。各引起し爪４９ａは、引起しチェーン４９に起伏揺動自在に支持されている。
【００４２】
前記引起しチェーン４９は、前記スプロケット４７によって駆動され、このスプロケット４７と前記テンション輪体４８と前記案内輪体４６とに沿って回動して各引起し爪４９ａを移動操作する。これにより、各引起し爪４９ａは、引起しケース３３の下方を前記案内輪体４６の周面に沿って第二デバイダ１２Ｌが位置する側から前記引起し経路３４に向けて移動する。このとき、前記案内輪体４６の周面が引起し爪４９ａの基部に接触して起立操作し、引起し爪４９ａは、引起しチェーン４９に対して起立した姿勢となり、引起し爪４９ａの先端側が第二デバイダ１２Ｌからの植立穀稈の株元側に係止してこの植立穀稈を引起し経路３４に供給するよう引起しケース３３から下方に突出した状態となる。
【００４３】
案内輪体４６の横一端側に至った引起し爪４９ａは、前記案内輪体４６の周面によって案内されて引起し経路３４に入り、この引起し経路３４を上昇移動する。このとき、前記案内輪体４６と前記スプロケット４７との間に引起しケース３３に支持させて設けてある起立ガイド５０が引起し爪４９ａの基部に接触して起立操作し、引起し爪４９ａは、引起しチェーン４９に対して起立した姿勢を維持し、引起し爪４９ａの先端側が第二デバイダ１２Ｌと中デバイダ１２Ｃとからの植立茎稈に引起し作用（梳き上げ作用）するよう引起しケース３３から引起し経路３４に突出した状態を維持する。
【００４４】
引起し経路３４の上端に至った引起し爪４９ａは、スプロケット４７に案内されて引起しケース３３の内部に位置する戻り経路５１に入り、この戻り経路５１を下降移動する。引起し爪４９ａが引起しケース内に入ったとき、引起し爪４９ａの先端側が倒伏ガイド５２に当接して倒伏操作を受ける。これにより、引起し爪４９ａは、戻り経路５１を倒伏姿勢で下降移動する。戻り経路５１の終端に至った引起し爪４９ａは、前記案内輪体４６の周面によって案内されて前記引起し経路３４に戻る。戻り経路５１の終端に至った引起し爪４９ａは、起立ガイド５３に当接して起立操作を受け、倒伏姿勢から起立姿勢に姿勢変化して引起し経路３４に戻る。
【００４５】
第一引起し装置３０Ｒの引起しチェーン３９と、第二引起し装置３０Ｌの引起しチェーン４９とは、引起し爪３９ａ，４９ａの取り付け間隔（引起し爪ピッチ）が等しい状態で引起し爪３９ａ，４９ａを備えている。第一引起し装置３０Ｒの各引起し爪３９ａは、第二引起し装置３０Ｌの各引起し爪４９ａよりも長い爪長さを備えている。
すなわち、第一引起し装置３０Ｒの引起しケース下端３１ｂの地上高さＨ１が第二引起し装置３０Ｌのその地上高さＨ２よりも大でありながら、第一引起し装置３０Ｒの引起し爪３９ａによる穀稈すくい上げ不良が発生しにくいよう、引起しケース下方での引起し爪３９ａの先端と地面との間隔が小になる。また、第一引起し装置３０Ｒにおける引起しケース３１の引起し経路側端３１ａと中デバイダ１２Ｃの先端との走行機体横方向での間隔Ｓ１が第二引起し装置３０Ｌのその間隔Ｓ２よりも大でありながら、第一引起し装置３０Ｒの引起し経路３２に位置する引起し爪３９ａと、第二引起し装置３０Ｌの引起し経路３４に位置する引起し爪４９ａとの間からの穀稈の抜け外れが発生しにくいよう、第一引起し装置３０Ｒの引起し経路３２を上昇移動する引起し爪３９ａと、第二引起し装置３０Ｌの引起し経路３４を上昇移動する引起し爪４９ａとが突合せ状態になる。
【００４６】
図６は、刈取り部３と走行装置１との回刈り作業状態での平面図である。回刈り作業は、走行機体の運転部側の横側に既刈り地が位置し、走行機体の運転部側とは反対側の横側に未刈り地が位置する状態で作業する。この図に示すａは、刈り取り対象の植立穀稈を示し、ｂは、未刈り地の植立穀稈を示し、ｃは、既刈り地の切り株を示す。この図に示すように、刈取り部３は、回刈り作業では、第二外デバイダ１２Ｌによって植立穀稈を刈り取り対象と非刈り取り対象とに分草して刈取り対象の植立穀稈を後方に案内し、中デバイダ１２Ｃによって二つの植え付け条の植立穀稈を分草して後方に案内する。すなわち、第一外デバイダ１２Ｒと中デバイダ１２Ｃとの間に一つの植え付け条の植立穀稈ａを導入し、第二外デバイダ１２Ｌと中デバイダ１２Ｃとの間に一つの植え付け条の植立穀稈ａを導入する。刈取り部３は、第一外デバイダ１２Ｒと中デバイダ１２Ｃとからの植立穀稈を、第一引起し装置３０Ｒの引起し爪３９ａによって引起し経路３２に供給して引起し処理し、第二デバイダ１２Ｌと中デバイダ１２Ｃとからの植立穀稈を、第二引起し装置３０Ｌの引起し爪４９ａによって引起し経路４５に供給して引起し処理する。第一引起し装置３０Ｒが作用する植立穀稈の株元側を、第一引起し装置３０Ｒの背後に位置する補助搬送装置５５Ｒの無端回動ベルト５６の係止アーム５７によって刈取り装置１３に向けて補助搬送し、第二引起し装置３０Ｌが作用する植立穀稈の株元側を、第二引起し装置３０Ｌの背後に位置する補助搬送装置５５Ｌの無端回動ベルト５６の係止アーム５７によって刈取り装置１３に向けて補助搬送し、両引起し装置３０Ｌ，３０Ｒが引起し処理する植立穀稈ａを刈取り装置１３によって刈取り処理する。刈取り装置１３からの刈取り穀稈を左右一対の補助搬送装置５５Ｌ，５５Ｒの前記無端回動ベルト５６の係止アーム５７と、搬送回転体５８の掻き込み突起とによって機体後方側に送りながら供給装置１４に供給し、この供給装置１４によって供給装置１４によって機体後方向きに搬送して脱穀装置４の脱穀フィードチェーン４ａの始端部に供給する。（二条の植立穀稈の刈取り処理を行う。）
【００４７】
図７は、刈取り部３と走行装置１との中割刈り作業と周囲刈り作業とでの平面図である。中割刈り作業は、走行機体の両横側に未刈り地が位置する状態で作業する。周囲刈り作業は、走行機体の一方の横側に畦が位置する状態で畦に沿って走行しながら作業する。この図に示すａは、刈り取り対象の植立穀稈を示し、ｂは、非刈取り対象の植立穀稈を示す。この図に示すように、刈取り部３は、中割刈り作業と周囲刈り作業とでは、第一外デバイダ１２Ｒと第二外デバイダ１２Ｌとによって植立穀稈を刈り取り対象と非刈取り対象とに分草し、第一外デバイダ１２Ｒと中デバイダ１２Ｃとの間に二つの植え付け条の植立穀稈ａを導入し、第二外デバイダ１２Ｌと中デバイダ１２Ｃとの間に一つの植え付け条の植立穀稈ａを導入する。刈取り部３は、第一外デバイダ１２Ｒと中デバイダ１２Ｃとからの植立穀稈を、第一引起し装置３０Ｒによって引起し処理する。すなわち、第一外デバイダ１２Ｒからの植立穀稈を引起しケース下方を移動する引起し爪３９ａによって引起し経路３２に向けて引き寄せ、中デバイダ１２Ｃからの植立穀稈に合流させて引起し経路３２に供給して引起し処理する。第二外デバイダ１２Ｌと中デバイダ１２Ｃとからの植立穀稈ａを第二引起し装置３０Ｒの引起し経路３４に供給して引起し処理する。第一引起し装置３０Ｒが作用する植立穀稈の株元側を、前記補助搬送装置５５Ｒの無端回動ベルト５６の係止アーム５７によって刈取り装置１３に向けて補助搬送し、第二引起し装置３０Ｌが作用する植立穀稈の株元側を、前記補助搬送装置５５Ｌの無端回動ベルト５６の係止アーム５７によって刈取り装置１３に向けて補助搬送し、両引起し装置３０Ｌ，３０Ｒが引起し処理する植立穀稈ａを刈取り装置１３によって刈取り処理する。刈取り装置１３からの刈取り穀稈を左右一対の補助搬送装置５５Ｌ，５５Ｒの前記無端回動ベルト５６の係止アーム５７と、前記搬送回転体５８の掻き込み突起とによって機体後方側に送りながら供給装置１４に供給し、この供給装置１４によって機体後方向きに搬送して脱穀装置４の脱穀フィードチェーン４ａの始端部に供給する。（三条の植立穀稈の刈取り処理を行う。）
【００４８】
〔別実施例〕
上記した実施例の刈取り部３に替え、第一外デバイダ１２Ｒの先端Ａの位置と、第一外デバイダ１２Ｒの後方に位置する走行装置１におけるクローラベルト１ａの走行機体横外側端Ｂの位置とが走行機体横方向で一致し、第二外デバイダ１２Ｌの先端Ｃの位置と、第二外デバイダ１２Ｌの後方に位置する走行装置１におけるクローラベルト１ａの走行機体横外側端Ｄの位置とが走行機体横方向で一致した構成、又は、第一外デバイダ１２Ｒの先端Ａの位置と、第一外デバイダ１２Ｒの後方に位置する走行装置１におけるクローラベルト１ａの走行機体横外側端Ｂの位置とが走行機体横方向で一致し、第二外デバイダ１２Ｌの先端Ｃの位置と、第二外デバイダ１２Ｌの後方に位置する走行装置１におけるクローラベルト１ａの走行機体横外側端Ｄの位置とが走行機体横方向でほぼ一致した構成を採用して実施してもよい。これらの場合も本発明の目的を達成することができる。
【００４９】
上記した実施例の刈取り部３に替え、前記三つのデバイダ１２Ｌ，１２Ｃ，１２Ｒのうちの走行機体横方向での運転部側と反対側に位置するデバイダ１２Ｌと、中間に位置するデバイダ１２Ｃとの先端どうしの間隔を、運転部側に位置するデバイダ１２Ｌと中間に位置するデバイダ１２Ｃとの先端どうしの間隔よりも大に設定し、左右一対の引起し装置３０Ｌ，３０Ｒのうちの運転部側とは反端側に位置する引起し装置３０Ｌの引起しケースの引起し経路側端と、中間に位置するデバイダ１２Ｃとの走行機体横方向での間隔を、運転部側に位置する引起し装置３０Ｒの引起しケースの引起し経路側端との間隔よりも大に設定した構成を採用して実施してもよい。この場合も本発明の目的を達成することができる。この場合、三つのデバイダのうちの運転部側とは反対側の横外側に位置するデバイダを第一外デバイダと称し、運転部側の横外側に位置するデバイダを第二デバイダと称し、運転部側とは反対側に位置する引起し装置３０Ｌを第一引起し装置と称し、運転部側に位置する引起し装置３０Ｒを第二引起し装置と称する。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】コンバインの全体の左側面図
【図２】コンバインの全体の平面図
【図３】コンバインの正面図
【図４】コンバインの全体の右側面図
【図５】引起し装置の正面図
【図６】刈取り部と走行装置との回刈り作業状態での平面図
【図７】刈取り部と走行装置との中割刈り作業状態と周囲刈り作業状態での平面図
【符号の説明】
【００５１】
１        走行装置
１ａ      クローラベルト
３        刈取り部
１２Ｒ    第一外デバイダ
１２Ｃ    中デバイダ
１２Ｌ    第二外デバイダ
３０Ｒ    第一引起し装置
３０Ｌ      第二引起し装置
３１        第一引起し装置の引起しケース
３１ａ      第一引起し装置の引起しケースの引起し経路側端
３１ｂ      第一引起し装置の引起しケースの下端
３２        第一引起し装置の引起し経路
３３        第二引起し装置の引起しケース
３３ａ      第二引起し装置の引起しケースの引起し経路側端
３３ｂ      第二引起し装置の引起しケースの下端
３４        第二引起し装置の引起し経路
３９ａ      第一引起し装置の引起し爪
４９ａ      第二引起し装置の引起し爪
４３        第一引起し装置の戻り経路
５1        第二引起し装置の戻り経路
Ａ        第一外デバイダの先端
Ｃ        第二外デバイダの先端
Ｗ１      第一外デバイダと中デバイダとの間隔
Ｗ２      第二外デバイダと中デバイダとの間隔
Ｈ１      第一引起し装置の引起しケース下端の地上高さ
Ｈ２      第二引起し装置の引起しケース下端の地上高さ
【図１】
2009027965.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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