(57)【要約】【課題】モニタを見廻るのに、ラインを大きく廻り込んで見に行く必要がない装置を提供する。【解決手段】商品に所定の処理を施す商品処理装置１，２に関する。前記商品処理装置１，２は、たとえば、複数列の生産ライン毎に設置されている。そのため、前記商品処理装置１，２に設けられたモニタ１０を見に行くためには、前記ラインをを大きく廻り込んで見に行く必要がある。しかし、前記加工または検査に関する情報を表示するモニタ１０と、前記モニタ１０の画面を映し出して見ることができる位置に配置された鏡２０とを備えていることで、鏡２０に映ったモニタ１０の画面を見ることで、前記ラインを回り込んで見に行く必要がなくなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品に所定の処理を施す商品処理装置であって、
前記加工または検査に関する情報を表示するモニタと、
前記モニタの画面を映し出して見ることができる位置に配置された鏡とを備えた商品処理装置。
【請求項２】
請求項１において、前記鏡が前記モニタの上方に配置されている商品処理装置。
【請求項３】
請求項１において、前記鏡が前記モニタの側方に配置されている商品処理装置。
【請求項４】
請求項１において、前記鏡が姿見を構成している商品処理装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、前記モニタが左右を反転させた状態で表示することが可能である商品処理装置。
【請求項６】
請求項５において、前記モニタが左右を反転させた状態で表示する反転モードと、左右を反転させていない状態で表示する通常モードとを備えた商品処理装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項において、前記モニタに表示された文字の大きさを変更操作することが可能なリモートコントローラを更に備えた商品処理装置。
【請求項８】
請求項１ないし６のいずれか１項において、前記鏡に映った前記モニタの表示内容を撮像可能なカメラを更に備え、当該撮像した画像を拡大して表示可能な小型表示器を前記カメラに備えた商品処理装置。
【請求項９】
請求項１ないし６のいずれか１項において、前記鏡に映った前記モニタの表示内容を撮像可能なカメラを更に備え、当該撮像した画像を左右反転して表示することが可能な小型表示器を前記カメラに備えた商品処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は商品の計量、包装、値付などや異物検出、シール不良などの検査を行う商品処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品を生産する生産ラインには、商品を製造したり、検査したりする装置が用いられている。
【０００３】
かかる装置においてカメラによる映像を左右反転させてモニタ表示することができるようにした製造装置が知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−３３１１０７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの商品処理の装置は、複雑な形状に連なっており、現場のオペレータが各商品処理装置のモニタを見廻るには、たとえば、図１０（ａ）の二点鎖線で示す矢印のように、通路５を通り、生産ラインを大きく廻り込んで見に行く必要がある。
【０００５】
従来の商品処理装置：
図１０（ａ）に示すように、生産現場では、複数（ｎ）列の生産ラインＬｎが設置されている。前記各生産ラインＬｉには、たとえば、組合計量機１、製袋包装機２、金属検出器などからなるチェッカ３および生産された商品Ｍを箱詰するケーサ４などの商品処理装置がそれぞれ連なって設けられている。
【０００６】
図１０（ｂ）に示すように、たとえば、各生産ラインＬｉの製袋包装機２にはモニタ１０がそれぞれ設けられており、該モニタ１０には、各生産ラインＬｉの運転中には、図５（ａ）に示すような各機器の運転状態を示す画面１０ａが表示される。
【０００７】
図１０（ａ）に示すように、従来の商品処理装置では、オペレータ６が前記モニタ１０の画面１０ａを見るには、図１０（ａ）の二点鎖線で示すように、通路５を通り製袋包装機２の下流側に廻り込み、モニタ１０の画面１０ａを直接視認することで商品処理装置の運転状況を確認する必要がある。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、モニタを見廻るのに、ラインを大きく廻り込んで見に行く必要がない装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明の商品処理装置は、商品に所定の処理を施す商品処理装置であって、前記加工または検査に関する情報を表示するモニタと、前記モニタの画面を映し出して見ることができる位置に配置された鏡とを備えている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、鏡を設けたことにより、特定の角度から鏡を見ると、加工や検査の状況等がモニタに表示されているのが鏡に映り、モニタの側面や背面からも前記状況を見ることができる。
また、鏡の真正面からオペレータが鏡を見ることで、オペレータ自身が鏡に映し出されるから、着衣の乱れを整えることができる。
さらに、鏡に作業者が映るので、作為的な異物混入や盗難等の防止にも役立つ。
なお、鏡は、１枚であってもよいし複数枚を組み合わせて用いてもよい。特に、鏡を偶数枚組み合わせて用いた場合には、鏡に映ったモニタの表示内容が左右反転されないので見易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明において、前記鏡が前記モニタの上方に配置されているのが好ましい。
本態様によれば、鏡に映ったモニタの表示を、モニタの上方を通して見ることができる。
【００１２】
本発明において、前記鏡が前記モニタの側方に配置されているのが好ましい。
本態様によれば、鏡に映ったモニタの表示を、モニタの側方を通して見ることができる。
【００１３】
本発明において、前記鏡が姿見を構成しているのが好ましい。
本態様によれば、オペレータが前記鏡にオペレータ自身の全身を見ることができるから着衣が乱れていないかを自分で確認することができる。そのため、こまめに着衣等のみだれを確認できるようになり、たとえば、帽子からはみ出した髪の毛が商品に混入するといった不具合を防止することができる。
【００１４】
また、たとえば、コンタクトレンズのズレや、顔に何か付いているかもしれないなどの理由で、現場を離れてトイレや近くの鏡がある場所まで行って確認する必要がなくなる。特に、現場で働く女性などにとっては、だらしない恰好になっていないかなどのチェックを作業現場を離れることなく行える。そのため、作業時間の効率化を図り得る。
【００１５】
本発明において、前記モニタが左右を反転させた状態で表示することが可能であるのが好ましい。
本態様によれば、モニタが左右を反転させた（鏡対称の）状態で表示されるので、鏡に映って左右が反転されたモニタの画像が見易くなる。
【００１６】
本発明において、前記モニタが左右を反転させた状態で表示する反転モードと、左右を反転させていない状態で表示する通常モードとを備えているのが好ましい。
本態様によれば、モニタを反転モードに設定することにより、鏡に映った画像が見易くなると共に、モニタを通常モードに設定することにより、通常の操作時等に表示が見易くなる。
【００１７】
本発明において、前記モニタに表示された文字の大きさを変更操作することが可能なリモートコントローラを更に備えたているのが好ましい。
本態様によれば、モニタに文字が拡大表示されるので、オペレータがモニタから離れていても当該モニタの表示内容の詳細を見ることができる。
【００１８】
本発明において、前記鏡に映った前記モニタの表示内容を撮像可能なカメラを更に備え、当該撮像した画像を拡大して表示可能な小型表示器を前記カメラに備えているのが好ましい。
本態様によれば、カメラで撮像されたモニタの表示内容を小型表示器を通して拡大することより容易に見ることができる。
【００１９】
本発明において、前記鏡に映った前記モニタの表示内容を撮像可能なカメラを更に備え、当該撮像した画像を左右反転して表示することが可能な小型表示器を前記カメラに備えているのが好ましい。
本態様によれば、カメラで撮像された鏡の画像を反転表示することで、小型表示器に表示されたモニタの表示が通常の状態となるから、内容が見易くなる。
【実施例１】
【００２０】
以下、本発明の実施例を説明する。
以下の説明では、従来の一般的な生産ラインと同様の生産ラインを例にとって説明する。
【００２１】
図１〜図５は実施例１を示す。
なお、各機器１〜４にはそれぞれモニタが設けられている場合があるが、以下の説明では、製袋包装機２に設けられたモニタ１０をオペレータ６が視認する場合について例示して説明する。
【００２２】
鏡２０：
前述したように、各生産ラインＬｉの製袋包装機２には、図２（ａ）に示すように、モニタ１０が設けられており、該モニタ１０の上方には鏡２０が配置されている。前記鏡２０は、取付部２９を介して組合計量機１または製袋包装機２の筐体に取り付けられている。鏡２０は、オペレータ６が該鏡２０を直接、動かすことにより、モニタ１０に対する角度などを変更することが可能である。
【００２３】
前記各鏡２０のモニタ１０に対する角度をそれぞれ調整することにより、図２（ｂ）に示すように、モニタ１０の画面１０ａが鏡２０の鏡面２０ａに映り、図１（ａ）に示すように、オペレータ６が生産ラインＬｉの下流方向まで大きく廻り込んで見に行くことなく、モニタ１０の表示内容を確認することができる。
【００２４】
一方、図１（ｂ）および図３（ａ）に示すように、製袋包装機２の側方に縦長の鏡２０を配置することもできる。鏡２０は、取付部２９を介して鏡２０の側方に取り付けられている。
前記鏡２０のモニタ１０に対する角度を調整することにより、図３（ｂ）に示すように、モニタ１０の画面１０ａが鏡２０の鏡２０に映り、図１（ｂ）に示すように、オペレータ６が生産ラインＬｉの下流方向まで大きく廻り込んで見に行くことなく、モニタ１０の表示内容を確認することができる。
【００２５】
姿見としての使用：
ここで、図４に示すように、前記鏡２０の鏡面２０ａを回転させることにより、オペレータ６自身を映すことができる。
このように、鏡２０にオペレータ６を映すことにより、オペレータ６の着衣の乱れなどを整えることが可能である。
【００２６】
反転モードと通常モード：
ところで、前記鏡２０に映し出されたモニタ１０の画面１０ａは、該鏡２０に左右が反転されて映しだされるので、該画面１０ａの表示内容の確認が難しい。
そこで、モニタ１０には、モニタ１０が画面１０ａを左右反転させた状態で表示する反転モードと、該画面１０ａを左右反転させていない状態で表示させる通常モードとを備えている。
【００２７】
製袋包装機２には、図示しない反転表示ボタンが設けられており、該反転表示ボタンをオペレータ６がＯＮ状態にセットすると、反転モードが起動され、図５（ａ）に示すように、モニタ１０の画面１０ａが左右を反転させた状態で表示される。したがって、鏡２０の鏡面２０ａには、画面１０ａの表示内容が、図５（ｂ）のように、左右が反転されていない通常の状態で映るから、該画面１０ａの表示内容の確認が容易になる。
一方、オペレータがモニタ１０の画面１０ａを直接確認する場合には、前記反転表示ボタンをＯＦＦ状態にセットすることにより、通常モードが起動され、画面１０ａが左右を反転されていない図５（ｂ）の状態で表示される。
【実施例２】
【００２８】
図６〜７は実施例２を示す。
リモートコントローラ３０：
本実施例２では、図６に示すように、オペレータが携帯可能なコントローラ３０を設けている。オペレータ６がコントローラ３０を操作することにより、図７および図８に示すように、モニタ１０の画面１０ａに表示された文字などの表示内容の大きさを変更操作することが可能である。
【００２９】
コントローラ３０および製袋包装機２には、たとえば、図示しない無線の送受信機が設けられており、コントローラ３０と製袋包装機２との間で無線を介して互いに通信することが可能である。
【００３０】
図６に示すように、前記コントローラ３０には、ラインNo. 選択ボタン３１、ラインNo. 表示部３２、複数個の移動ボタン３４、ズーム（拡大縮小）ボタン３３、左右反転表示ボタン３５および鏡２０の角度調整ボタン３６が設けられている。
【００３１】
前記ラインNo. 選択ボタン３１は、図１（ａ）（図１（ｂ））に示す生産ラインＬｉのラインNo. を選択するボタンである。オペレータが、ラインNo. 選択ボタン３１を押下し、ラインNo. が選択されると、当該ラインNo. に対応する製袋包装機２が前記反転モードに設定されて、図７（ａ）に示すように、モニタ１０の画面１０ａが反転表示される。
図６に示すラインNo. 表示部３２は、前記ラインNo. 選択ボタン３１によって選択された当該ラインNo. が表示される。
【００３２】
ズームボタン３３は、モニタ１０の画面１０ａに表示された表示内容の大きさを変更操作するためのボタンである。ズームボタン３３が押されると、たとえば、図７（ａ）の画面１０ａの網点で示す部分が、図７（ｂ）に示すように拡大表示される。
【００３３】
図６に示す移動ボタン３４は、モニタ１０の画面１０ａに拡大表示する部分の位置を移動させるためのボタンであり、上下左右にそれぞれ独立して設けられている。
左右反転表示ボタン３５は、反転表示された前記画面１０ａの表示内容を元に戻すためのボタンである。左右反転表示ボタン３５が押下されると、製袋包装機２が通常モードに設定されて、モニタ１０の画面１０ａの表示内容が左右を反転させていない通常の状態になる。
【００３４】
コントローラ３０の使用方法：
オペレータがコントローラ３０のラインNo. 選択ボタン３１を押下する毎に、ラインNo. 表示部３２にラインNo. が表示される。オペレータ６は、ラインNo. 選択ボタン３１を押下して、モニタ１０の画面１０ａを拡大するラインNo. の製袋包装機２を選択する。
前記ラインNo. が選択されると、製袋包装機２が反転モードに設定され、図７（ａ）に示すように、モニタ１０の画面１０ａが左右反転されて表示される。
【００３５】
その後、オペレータが図６のズームボタン３３を押下すると、図７（ａ）の網点で示した部分が、図７（ｂ）に示すように拡大表示される。オペレータは、鏡２０（図１）に映ったモニタ１０の画面１０ａを見ながら、図６の移動ボタン３４を押下して、モニタ１０の画面１０ａに拡大表示される部分の位置を移動させて所望する部分を表示させる。
【００３６】
一方、オペレータが、モニタ１０の画面１０ａを直接視認する場合には、左右反転表示ボタン３５を押下し、製袋包装機２を通常モードに設定することで、前記画面１０ａの表示内容が左右反転されていない状態で表示される。
【００３７】
鏡２０の角度の変更：
ここで、オペレータが前記コントローラ３０を用いて、鏡２０の角度を遠隔操作で変更調整することができるようにしてもよい。
前記鏡２０の角度を変更させるには、種々の方法を用いることができる。
【００３８】
ここで、コントローラ３０に、たとえば、液晶表示器などからなる表示画面を設け、無線ＬＡＮ（Wireless Local Area Network)などを用いて製袋包装機２とコントローラ３０とを通信することにより、モニタ１０の表示内容を直接コントローラ３０に送信し、前記液晶表示画面に当該表示内容を表示させてもよい。
また、コントローラ３０に認証システムを導入してオペレータ６以外の者が、当該コントローラ３０を使用することができないようにしてもよい。前記認証システムとしては、たとえば、パスワードの設定や指紋認証などを用いた認証システムを採用することができる。
【実施例３】
【００３９】
図８は実施例３を示す。
カメラ４０：
本実施例３では、図８（ａ），（ｂ）に示すように、図１（ａ），（ｂ）の鏡２０に映ったモニタ１０の表示内容を撮像可能するためのカメラ４０を用いる。
前記カメラ４０は、オペレータ６が携帯するものであり、図８（ａ）に示すように、該カメラ４０の前面４０Ｆには、鏡２０を撮像するために用いるレンズ４１が設けられている。
【００４０】
前記カメラ４０内には、たとえば、ＣＣＤ（図示せず）などからなる撮像素子が組み込まれており、図８（ｂ）に示すように、カメラ４０の裏面４０Ｂには、前記撮像素子からの撮像信号に基づき撮像された画像を表示するための表示画面４２ａが設けられている。前記表示画面４２ａは、たとえば、液晶表示器などからなる小型表示器４２からなる。
前記カメラ４０の裏面４０Ｂには、前記表示画面４２ａの他にズームボタン４４などが設けられている。
【００４１】
オペレータ６は、所望する鏡２０（図１（ａ），（ｂ））に前記レンズ４１を向けると、表示画面４２ａに該鏡２０の撮像画像が表示される。前記撮像画像は、左右が反転されて表示される。オペレータ６は、必要に応じてズームボタン４４を押下することで、表示画面４２ａに表示される撮像画面を拡大して表示させることができる。オペレータ６は、カメラ４０の位置を移動させて、モニタ１０の画面１０ａの部分をカメラ４０の表示画面４２ａに表示させて、カメラ４０を望遠鏡のように用いることができる。
【００４２】
ところで、図９に示すように、前記製袋包装機２には、矢印で示す下流方向に商品Ｍを搬送するための搬出コンベヤ５０が設けられている。
【００４３】
ここで、前記搬出コンベヤ５０は、製袋包装機２のメンテナンスや商品Ｍの切り替え時には邪魔になる。特に、製袋包装機２の製袋を行うフォーマ（図示せず）の交換時には、搬出コンベヤ５０を作業者が跨ぐか、無理な姿勢で着脱する必要があった。
従来の搬出コンベヤは、前記フォーマ交換時に搬出コンベヤ５０を横（図９の手前方向）にずらすことはできるが、再度、所定の位置に設置するのは容易ではなく、製袋包装機２の排出位置と下流の機器（たとえば、重量チェッカや金属検出器など）との位置合わせが煩雑であった。
【００４４】
そこで、図９に示すように、搬出コンベヤ５０には、固定レバー５１および車輪５２が設けられている。一方、製袋包装機２には、前記固定レバー５１が係合することで、搬出コンベヤ５０と製袋包装機２とを固定するガイド５３が設けられている。
【００４５】
搬出コンベヤ５０と製袋包装機２とを切り離すには、固定レバー５１を切り離し位置に設定して搬出コンベヤ５０を図９の手前方向に引き出して、該搬出コンベヤ５０と製袋包装機２と切り離す。
一方、搬出コンベヤ５０を製袋包装機２に接続する場合には、搬出コンベヤ５０を図９の奥行方向に向って移動させる。かかる移動により、搬出コンベヤ５０の上流端部５０ａが、前記ガイド５３に当たり、搬出コンベヤ５０が位置決めされる。かかる位置で前記固定レバー５１を固定方向に移動させることで搬出コンベヤ５０と製袋包装機２とを固定する。
なお、前記車輪５２の側方に、搬出コンベヤ５０を手前および奥行方向に案内するガイド棒５５を設けてもよい。前記ガイド棒５５は、搬出コンベヤ５０の設置面に形成された案内溝５６に沿って案内される。
【００４６】
したがって、前記フォーマの交換やメンテナンスの際に、搬出コンベヤ５０を手前方向に移動することで容易に製袋包装機２にアクセスできると共に、ガイド５３に搬出コンベヤ５０の上流端部５０ａを接触させることにより、搬出コンベヤ５０を元の位置に戻すことも容易になる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、商品の加工または検査に関するモニタを備えた商品処理装置に用いることができる
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施例１にかかる商品処理装置を生産ラインに適用した場合を示す概略平面図である。
【図２】図２（ａ）はモニタおよび鏡の配置を示す概略斜視図、図２（ｂ）はモニタと鏡との位置関係を示す概略側面図である。
【図３】図３（ａ）はモニタおよび鏡の配置を示す概略斜視図、図３（ｂ）はモニタと鏡との位置関係を示す概略側面図である。
【図４】鏡を姿見として用いる場合を示す概略斜視図である。
【図５】本発明の実施例１にかかるモニタの表示内容を示す概略正面図である。
【図６】本発明の実施例２のコントローラを示す概略正面図である。
【図７】モニタの表示内容を示す概略正面図である。
【図８】図８（ａ）は本発明の実施例３にかかるカメラを示す概略正面図、図８（ｂ）は同カメラを示す概略背面図である。
【図９】製袋包装機および搬出コンベヤを示す概略側面図である。
【図１０】図１０（ａ）は従来の生産ラインを示す概略平面図、図１０（ｂ）は従来のモニタ１０の配置を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
２：製袋包装機（商品処理装置の一例）
１０：モニタ
２０：鏡
３０：リモートコントローラ
４０：カメラ
４２：小型表示器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図９】
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【図１０】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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