(57)【要約】【課題】  圧潰した際に、底壁が側壁片に重ならないように折り込むことができるようにし、圧潰した紙製容器を多数積み重ねた際にも、嵩張らないようにして、取り扱い性の向上を図る。【解決手段】  第１底壁片２０Ａ及び組み立て時に相対する第３底壁片２０Ｃに、これらの下端縁の中央から側壁片３との連設部の両端に亘って圧潰時に折られる圧潰傾斜折れ線４０を形成し、第１及び第３底壁片２０Ａ，２０Ｃ，これに夫々連設される側壁片３及び上部片１０に、圧潰時に折られる上下方向の圧潰中央折れ線４１を形成し、圧潰時に、各上部片１０を開放した状態で、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１を折って底壁２４を山形に突出させるとともに、第１及び第３底壁片２０Ａ，２０Ｃ，これに夫々連設される側壁片３及び上部片１０を内側に折り込んで全体を折り畳み可能にした。【選択図】  図５
2009107653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を収容する収容空間を有した状態で折り畳まれて圧潰可能な紙製容器であって、
展開状態で、上下方向の折れ線を介して左右方向に順次連設された４つの矩形状の側壁片と、該各側壁片の上端縁に夫々左右方向の折れ線を介して連設されるとともに左右方向に上下方向の折れ線を介して順次連設された４つの矩形状の上部片と、上記各側壁片の下端縁に夫々左右方向の折れ線を介して連設されるとともに左右方向に上下方向の折れ線を介して順次連設された４つの矩形状の底壁片と、左右方向一側にある側壁片，底壁片及び上部片の一側端縁に上下方向の折れ線を介して連設され左右方向他側にある側壁片，底壁片及び上部片の他側端縁に組み立て時に接合される側端耳辺と、いずれか１つの底壁片である第１底壁片の下端縁に連設され該第１底壁片に組み立て時に相対する第３底壁片の下端縁に接合される下端耳片とを備え、
上記第１底壁片に隣接する第２底壁片に、該第２底壁片の下端縁の中央から該第２底壁片に連設される側壁片との連設部の両端に亘って傾斜折れ線を形成し、上記第２底壁片に組み立て時に相対する第４底壁片に、該第４底壁片の下端縁の中央から該第４底壁片に連設される側壁片との連設部の両端に亘って傾斜折れ線を形成し、
組み立て時に、上記側端耳片を左右方向他側にある側壁片，底壁片及び上部片の他側端縁に接合し、傾斜折れ線のある第２底壁片及び第４底壁片を、これらの傾斜折れ線から折って内側に折り込み、上記下端耳片のある第１底壁片及び該第１底壁片に相対する第３底壁片をそのまま折り込み、上記第１底壁片の下端耳片を第３底壁片の下端縁に接合して平面状の底壁を形成し、上記各上部片を折り込んで接合して封印する紙製容器において、
展開状態で、上記第１底壁片に、該第１底壁片の下端縁の中央から該第１底壁片に連設される側壁片との連設部の両端に亘って圧潰時に折られる圧潰傾斜折れ線を形成し、上記第３底壁片に、該第３底壁片の下端縁の中央から該第３底壁片に連設される側壁片との連設部の両端に亘って圧潰時に折られる圧潰傾斜折れ線を形成し、上記第１底壁片，該第１底壁片に連設される側壁片及び該側壁片に連設される上部片に、該第１底壁片の下端縁の中央から上部片の上端縁の中央に亘って圧潰時に折られる上下方向の圧潰中央折れ線を形成し、上記第３底壁片，該第３底壁片に連設される側壁片及び該側壁片に連設される上部片に、該第３底壁片の下端縁の中央から上部片の上端縁の中央に亘って圧潰時に折られる上下方向の圧潰中央折れ線を形成し、
圧潰時に、上記各上部片を開放した状態で、上記圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線を折って上記底壁を山形に突出させるとともに、上記第１底壁片及び第３底壁片に連設された側壁片及び上部片を内側に折り込んで全体を折り畳み可能にしたことを特徴とする紙製容器。
【請求項２】
上記圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線を、対応する下端耳片に延設したことを特徴とする請求項１記載の紙製容器。
【請求項３】
上記第２底壁片の下端縁の中央及び上記第４底壁片の下端縁の中央の少なくとも何れか一方に切欠きを設けたことを特徴とする請求項１または２記載の紙製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、牛乳、果汁飲料、清酒等の流体を収容する収容空間を有し、この収容空間を有した状態で折り畳まれて圧潰可能な紙製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、紙製容器としては、例えば、図９に示すように、例えば、流体を収容する収容空間を有した四角柱状の紙製容器１００が普及しており、その廃棄量も膨大になっている。廃棄の際には、そのままでは嵩張ることから、鋏やカッタで切断して展開することを行う。そして、取扱を容易にし、一部は、回収して再利用を図ることも行っている。
しかしながら、近年の紙製容器は樹脂などを混合した剛性が強いものが多く、鋏やカッタで切断する際には切れにくく、作業性が悪いとともに、安全性にも問題があった。また、切り開く際には、洗浄してから行うが、刃物が錆び易くなるという問題もある。
【０００３】
そこで、このような鋏やカッタの問題がないように、紙製容器１００を圧潰することも行う。しかしながら、圧潰する場合には、作業性はよいが、反面、圧潰しても折れ線のないところが折れ曲がることから不規則に折れ曲がり、そのため、圧潰しにくいとともに、十分に圧潰出来ずに嵩張ってしまい、その取扱に苦慮する。
【０００４】
そのため、従来においては、例えば、実開平６−７６０２７号公報（特許文献１）に掲載され、図１０に示すような圧潰を容易にした紙製容器１０１が提案されている。この紙製容器１０１は、側壁片１０２及びこれに連続する底壁片１０３及び上部片１０４の組であって、互いに相対向する組において、底壁片１０３の下端縁の中央から上部片１０４の上端縁の中央に亘って圧潰時に折られる上下方向の中央折れ線１０５を形成し、圧潰時に、上部片１０４を開放した状態で、この中央折れ線１０５で折って、側壁片１０２を内側に折り込むとともに、底壁１０６を矩形状にしたまま、中央折れ線１０５のない側壁片１０２（Ａ）に重ねて折り畳むようにしたものである。これにより、中央折れ線１０５から折れるので、圧潰が容易になるとともに、圧潰が規則的になり、作業性が向上する。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−７６０２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この従来の紙製容器１０１にあっても、底壁１０６を矩形状にしたまま、中央折れ線１０５のない側壁片１０２（Ａ）に重ねて折り畳むようにしているので、重なって突出した部分１０７が生じてしまい、圧潰した紙製容器１０１を多数積み重ねた際に、それだけ、嵩張ってしまい、一個当たりは良いが、束ねようとするとき等の取扱性が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、圧潰した際に、底壁が側壁片に重ならないように折り込むことができるようにし、圧潰した紙製容器を多数積み重ねた際にも、嵩張らないようにして、取り扱い性の向上を図った紙製容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するための本発明の紙製容器は、流体を収容する収容空間を有した状態で折り畳まれて圧潰可能な紙製容器であって、
展開状態で、上下方向の折れ線を介して左右方向に順次連設された４つの矩形状の側壁片と、該各側壁片の上端縁に夫々左右方向の折れ線を介して連設されるとともに左右方向に上下方向の折れ線を介して順次連設された４つの矩形状の上部片と、上記各側壁片の下端縁に夫々左右方向の折れ線を介して連設されるとともに左右方向に上下方向の折れ線を介して順次連設された４つの矩形状の底壁片と、左右方向一側にある側壁片，底壁片及び上部片の一側端縁に上下方向の折れ線を介して連設され左右方向他側にある側壁片，底壁片及び上部片の他側端縁に組み立て時に接合される側端耳辺と、いずれか１つの底壁片である第１底壁片の下端縁に連設され該第１底壁片に組み立て時に相対する第３底壁片の下端縁に接合される下端耳片とを備え、
上記第１底壁片に隣接する第２底壁片に、該第２底壁片の下端縁の中央から該第２底壁片に連設される側壁片との連設部の両端に亘って傾斜折れ線を形成し、上記第２底壁片に組み立て時に相対する第４底壁片に、該第４底壁片の下端縁の中央から該第４底壁片に連設される側壁片との連設部の両端に亘って傾斜折れ線を形成し、
組み立て時に、上記側端耳片を左右方向他側にある側壁片，底壁片及び上部片の他側端縁に接合し、傾斜折れ線のある第２底壁片及び第４底壁片を、これらの傾斜折れ線から折って内側に折り込み、上記下端耳片のある第１底壁片及び該第１底壁片に相対する第３底壁片をそのまま折り込み、上記第１底壁片の下端耳片を第３底壁片の下端縁に接合して平面状の底壁を形成し、上記各上部片を折り込んで接合して封印する紙製容器において、
展開状態で、上記第１底壁片に、該第１底壁片の下端縁の中央から該第１底壁片に連設される側壁片との連設部の両端に亘って圧潰時に折られる圧潰傾斜折れ線を形成し、上記第３底壁片に、該第３底壁片の下端縁の中央から該第３底壁片に連設される側壁片との連設部の両端に亘って圧潰時に折られる圧潰傾斜折れ線を形成し、上記第１底壁片，該第１底壁片に連設される側壁片及び該側壁片に連設される上部片に、該第１底壁片の下端縁の中央から上部片の上端縁の中央に亘って圧潰時に折られる上下方向の圧潰中央折れ線を形成し、上記第３底壁片，該第３底壁片に連設される側壁片及び該側壁片に連設される上部片に、該第３底壁片の下端縁の中央から上部片の上端縁の中央に亘って圧潰時に折られる上下方向の圧潰中央折れ線を形成し、
圧潰時に、上記各上部片を開放した状態で、上記圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線を折って上記底壁を山形に突出させるとともに、上記第１底壁片及び第３底壁片に連設された側壁片及び上部片を内側に折り込んで全体を折り畳み可能にした構成としている。
【０００９】
これにより、紙製容器の内部の流体が空になって、圧潰するときは、例えば、上部耳片の接合を全部解き、各上部片を起立させて開放した状態にする。それから、内部を洗浄するなどして、適時に、紙製容器を圧潰する。この圧潰においては、圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線を折って、底壁を山形で平面から見て三角形状に突出させるとともに、第１底壁片及び第３底壁片に連設された側壁片及び上部片を内側に折り込む。この場合、圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線が、表面に露出しているので、容易に折り曲げることができ、不規則に圧潰する事態が防止される。特に、底壁においては、底壁片が２重，４重に重なり合って糊や溶着（ヒートシール）等で接合されているので、剛性が極めて高くなっているが、圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線が設けられているので、この圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線のところから容易に折れて、容易に山形に突出させることができる。
【００１０】
圧潰した状態では、紙製容器は、互いに相対する側壁片が内側に折り畳まれ、この側壁片に連設される底壁部分も左右から内側に折り畳まれるので、上下対称に折畳まれることになり、そのため、従来のように、底壁が側壁片に重なって突出した部分が生じてしまう事態がなくなり、嵩張りが抑制される。そのため、圧潰した紙製容器を多数積み重ねた際に、均等の厚さで積み重ねることができることから、束ねるときの取扱性が極めてよくなる。
【００１１】
そして、必要に応じ、上記圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線を、対応する下端耳片に延設した構成としている。これにより、底壁においては、底壁片が２重，４重に重なり合って糊や溶着（ヒートシール）等で接合されているので、剛性が極めて高くなっているが、圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線が下端耳片にも設けられているので、この折れ線での折り曲げが容易に行われ、圧潰を規則的に確実且つ容易に行うことができるようになる。また、それだけ、作業性が向上させられる。
【００１２】
また、必要に応じ、上記第２底壁片の下端縁の中央及び上記第４底壁片の下端縁の中央の少なくとも何れか一方に切欠きを設けた構成としている。両方に設けることが望ましい。これにより、第２底壁片及び第４底壁片の下端縁の中央には、矩形の切欠きが設けられているので、その分、この切欠きの設けられている部分の底壁の厚さが薄くなっており、また、この切欠きの設けられている部分は、圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線が通過しているところでもあることから、折れ線の折り曲げが、容易に行われ、より一層、圧潰を規則的に確実且つ容易に行うことができるようになる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の紙製容器によれば、圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線を折って、底壁を山形に突出させるとともに、第１底壁片及び第３底壁片に連設された側壁片及び上部片を内側に折り込むことができる。この際には、圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線が、表面に露出しているので、容易に折り曲げることができ、不規則に圧潰する事態を防止することができる。特に、底壁においては、底壁片が２重，４重に重なり合って糊や溶着（ヒートシール）等で接合されているので、剛性が極めて高くなっているが、圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線が設けられているので、この圧潰傾斜折れ線及び圧潰中央折れ線のところから容易に折れて、容易に山形に突出させることができる。
その結果、圧潰した状態では、紙製容器は、互いに相対する側壁片が内側に折り畳まれ、この側壁片に連設される底壁部分も左右から内側に折り畳まれるので、上下対称に折畳まれることになり、そのため、従来のように、底壁が側壁片に重なって突出した部分が生じてしまう事態がなくなり、嵩張りを極力抑制することができる。そのため、圧潰した紙製容器を多数積み重ねた際に、均等の厚さで積み重ねることができることから、束ねるときの取扱性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る紙製容器について詳細に説明する。
図１乃至図５に示すように、実施の形態に係る紙製容器ＫＡは、牛乳、果汁飲料、清酒等の流体を収容する収容空間１（図２）を有し、この収容空間１を有した状態で折り畳まれて圧潰可能なものである。この紙製容器ＫＡは、展開された状態から組み立てられ、接合部は糊や溶着（ヒートシール）等で固着される。
【００１５】
詳しくは、先ず、実施の形態にかかる紙製容器ＫＡの基本的構成を説明する。図１に示すように、この紙製容器ＫＡは、展開状態において、上下方向の折れ線２を介して左右方向に順次連設された４つの矩形状の側壁片３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）と、各側壁片３の上端縁に夫々左右方向の折れ線４を介して連設されるとともに左右方向に上下方向の折れ線５を介して順次連設された４つの矩形状の上部片１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）と、各側壁片３の下端縁に夫々左右方向の折れ線６を介して連設されるとともに左右方向に上下方向の折れ線７を介して順次連設された４つの矩形状の底壁片２０（２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ）と、左右方向一側にある側壁片３Ｄ，底壁片２０Ｄ及び上部片１０Ｄの一側端縁に上下方向の折れ線８を介して連設され、左右方向他側にある側壁片３Ａ，底壁片１０Ａ及び上部片２０Ａの他側端縁９に組み立て時（図２乃至図４）に接合される側端耳片３０とを備えている。
【００１６】
また、紙製容器ＫＡは、いずれか１つの上部片１０である第１上部片１０Ａ及びこの第１上部片１０Ａに組み立て時（図２乃至図４）に相対する第３上部片１０Ｃの夫々の上端縁に左右方向の折れ線１１を介して連設され、組み立て時に、第１上部片１０Ａ及び第３上部片１０Ｃが山形になるように（図３参照）、互いに接合される上部耳片１２と、第１上部片１０Ａに隣接する第２上部片１０Ｂ及びこの第２上部片１０Ｂに組み立て時（図２乃至図４）に相対する第４上部片１０Ｄの夫々の上端縁に左右方向折れ線１３を介して連設され、中央から内側に折り込まれて、上記上部耳片１２間に挟まれて接合される上部耳片１４とを備えている。
更に、各隣接する上部耳片１２，１４間にも、上下方向の折れ線１５が設けられている。更に、第１上部片１０Ａに隣接する第２上部片１０Ｂ及びこの第２上部片１０Ｂに組み立て時（図２乃至図４）に相対する第４上部片１０Ｄの夫々の上端縁に連設された上部耳片１４において、その中央には上下方向の折れ線１６が形成されている。
【００１７】
更にまた、第１上部片１０Ａに隣接する第２上部片１０Ｂには、この第２上部片１０Ｂの上端縁の中央からこの第２上部片１０Ｂに連設される側壁片３Ｂとの連設部の両端に亘って傾斜折れ線１７が形成されている。第２上部片１０Ｂに組み立て時（図２乃至図４）に相対する第４上部片１０Ｄには、この第４上部片１０Ｄの上端縁の中央からこの第４底壁片に連設される側壁片３Ｄとの連設部の両端に亘って同様の傾斜折れ線１７が形成されている。
【００１８】
また、紙製容器ＫＡは、いずれか１つの底壁片２０である第１底壁片２０Ａの下端縁に連設され、この第１底壁片２０Ａに組み立て時（図２乃至図４）に相対する第３底壁片２０Ｃの下端縁に接合される下端耳片２１と、第３底壁片２０Ｃの下端縁に接合され第１底壁片２０Ａの下端耳片２１の下側に位置する下端耳片２２とを備えている。
【００１９】
更にまた、第１底壁片２０Ａに隣接する第２底壁片２０Ｂには、この第２底壁片２０Ｂの下端縁の中央からこの第２底壁片２０Ｂに連設される側壁片３Ｂとの連設部の両端に亘って傾斜折れ線２３が形成されている。第２底壁片２０Ｂに組み立て時（図２乃至図４）に相対する第４底壁片２０Ｄには、この第４底壁片２０Ｄの下端縁の中央からこの第４底壁片２０Ｄに連設される側壁片３Ｄとの連設部の両端に亘って同様の傾斜折れ線２３が形成されている。
【００２０】
そして、このような紙製容器ＫＡの基本的構成により、紙製容器ＫＡは、図２乃至図４に示すように、その組み立て時に、側端耳片３０が、左右方向他側にある側壁片３Ａ，底壁片２０Ａ及び上部片１０Ａの他側端縁９に接合され、傾斜折れ線２３のある第２底壁片２０Ｂ及び第４底壁片２０Ｄが、これらの傾斜折れ線２３から折られて内側に折り込まれ、下端耳片２１のある第１底壁片２０Ａ及びこの第１底壁片２０Ａに相対し下部耳片２２を有する第３底壁片２０Ｃが、そのまま内側に折り込まれ、第１底壁片２０Ａの下端耳片２１が、第３底壁片２０Ｃの下端縁及びこれに連設された下端耳片２２に接合されて、平面状の底壁２４（図３（ｂ），図４）が形成され、各上部片１０が折り込まれて接合されて封印されることにより、内部に流体が収容されるようになっている。
この実施の形態に係る紙製容器ＫＡにおいては、図３（ｂ）に示すように、上部片１０の外側に露出する接合線Ｐと、底壁片２０の外側に露出する接合線Ｑは、平面（図３（ｂ）中Ｒ方向）から見て平行で、同一方向を向くようになる。
【００２１】
次に、実施の形態に係る紙製容器ＫＡの特徴的構成について説明する。この紙製容器ＫＡにおいて、図１に示すように、展開状態で、第１底壁片２０Ａには、この第１底壁片２０Ａの下端縁の中央からこの第１底壁片２０Ａに連設される側壁片３Ａとの連設部の両端に亘って、圧潰時に折られる圧潰傾斜折れ線４０が形成されている。
また、第３底壁片２０Ｃには、第３底壁片２０Ｃの下端縁の中央からこの第３底壁片２０Ｃに連設される側壁片２０Ｃとの連設部の両端に亘って、圧潰時に折られる同様の圧潰傾斜折れ線４０が形成されている。圧潰傾斜折れ線４０は、対応する下端耳片２１，２２に延設されている。
【００２２】
更に、第１底壁片２０Ａ，この第１底壁片２０Ａに連設される側壁片３Ａ及びこの側壁片に連設される上部片１０Ａには、第１底壁片２０Ａの下端縁の中央から上部片１０Ａの上端縁の中央に亘って、圧潰時に折られる上下方向の圧潰中央折れ線４１が形成されている。第３底壁片２０Ｃ，この第３底壁片２０Ｃに連設される側壁片３Ｃ及びこの側壁片３Ｃに連設される上部片１０Ｃには、第３底壁片２０Ｃの下端縁の中央から上部片１０Ｃの上端縁の中央に亘って、圧潰時に折られる上下方向の圧潰中央折れ線４１が形成されている。圧潰中央折れ線４１は、対応する下端耳片２１，２２に延設されている。
【００２３】
この実施の形態に係る紙製容器ＫＡの特徴的構成により、組み立て状態の紙製容器ＫＡにおいては、図３に示すように、表面に、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１が露出するようになり、図４及び図５に示すように、圧潰時に、各上部片１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）を開放した状態で、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１が折られて、底壁２４が山形に、即ち、平面（図５（Ｃ）中Ｓ方向）から見て三角形状に突出させられるとともに、圧潰中央折れ線４１が折られて、第１底壁片２０Ａ及び第３底壁片２０Ｃに連設された側壁片３Ａ，３Ｃ及び上部片１０Ａ，１０Ｃが内側に折り込まれ、全体が折り畳み可能になる。
【００２４】
また、実施の形態に係る紙製容器ＫＡにおいて、図１及び図２に示すように、第２底壁片２０Ｂの下端縁の中央には、矩形の切欠き４２が設けられており、第４底壁片２０Ｄの下端縁の中央にも、同様に、矩形の切欠き４２が設けられている。
【００２５】
従って、この実施の形態に係る紙製容器ＫＡを組み立てるときは、図２及び図４に示すように、側端耳片３０を、左右方向他側にある側壁片３Ａ，底壁片２０Ａ及び上部片１０Ａの他側端縁９に接合し、傾斜折れ線２３のある一対の第２底壁片２０Ｂ及び第４底壁片２０Ｄを、傾斜折れ線２３から折って内側に折り込み、下端耳片２１のある第１底壁片２０Ａ及び第１底壁片２０Ａに相対する第３底壁片２０Ｃをそのまま内側に折り込み、第１底壁片２０Ａの下端耳片２１を第３底壁片２０Ｃの下端縁及びこれに連設された下端耳片２２に接合し、平面状の底壁２４を形成する。これにより、紙製容器ＫＡに、収容空間１が形成される。
【００２６】
この状態で、収容空間１内に、流体が収容され、その後、図３に示すように、各上部片１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）を折り込んで接合して封印する。この封印においては、第２上部片１０Ｂ及び第４上部片１０Ｄを、これらの上部耳片１４とともに傾斜折れ線１７を折って内側に折り込み、第１上部片１０Ａ及び第３上部片１０Ｃの上部耳片１２を互いに接合し、第２上部片１０Ｂ及び第４上部片１０Ｄの上部耳片１４を間に挟んだ状態で接合する。
【００２７】
次に、紙製容器ＫＡに収容された流体を取り出すときは、適宜に、上部片１０の接合を解いて、開口させる。例えば、第１上部片１０Ａ及び第３上部片１０Ｃの上部耳片の半分において、その接合を解き、第２上部片１０Ｂをその傾斜折れ線１７から逆に折って、突出させ、第２上部片１０Ｂの上部耳片１４の接合を解いて、開口（図示せず）を形成し、紙製容器ＫＡを傾けるなどして、この開口から内部の流体を流出させる。あるいは、図４に示すように、各上部片１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）を全部開放しても良い。開口の設け方は、自由に定めてよい。
【００２８】
そして、紙製容器ＫＡの内部の流体が空になったならば、例えば、図４に示すように、上部耳片１０の接合を全部解き、各上部片１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）を起立させて開放した状態にする。それから、内部を洗浄するなどして、適時に、紙製容器ＫＡを圧潰する。この圧潰においては、図５に示すように、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１を折って、底壁２４を三角形状に突出させるとともに、第１底壁片２０Ａ及び第３底壁片２０Ｃに連設された側壁片３Ａ，３Ｃ及び上部片１０Ａ，１０Ｃを内側に折り込む。これにより、一対の圧潰中央折れ線４１は、互いに平行に近接して一直線上に位置することになる。この場合、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１が、表面に露出しているので、容易に折り曲げることができ、不規則に圧潰する事態が防止される。特に、底壁２４においては、底壁片２０（２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ）が２重，４重に重なり合って糊や溶着（ヒートシール）等で接合されているので、剛性が極めて高くなっているが、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１が設けられているので、この圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１のところから容易に折れて、容易に山形に突出させることができる。
【００２９】
また、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１は、対応する下端耳片２１，２２に延設されているので、この点でも、この折れ線４０，４１での折り曲げが容易に行われ、圧潰を規則的に確実且つ容易に行うことができるようになる。また、それだけ、作業性が向上させられる。
更に、第２底壁片２０Ｂ及び第４底壁片２０Ｄの下端縁の中央には、矩形の切欠き４２が設けられているので、その分、この切欠き４２の設けられている部分の底壁２４の厚さが薄くなっており、また、この切欠き４２の設けられている部分は、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１が通過しているところでもあることから、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１の折り曲げが、容易に行われ、それだけ、圧潰を規則的に確実且つ容易に行うことができるようになる。
【００３０】
圧潰した状態では、紙製容器ＫＡは、図５（Ｃ）に示すように、側壁片３Ａ及び側壁片３Ｃが内側に折り畳まれ、これに連設される底壁２４部分も左右から内側に折り畳まれるので、上下対称に折畳まれることになり、そのため、従来のように、底壁が側壁片に重なって突出した部分が生じてしまう事態がなくなり、嵩張りが抑制される。そのため、圧潰した紙製容器ＫＡを多数積み重ねた際に、均等の厚さで積み重ねることができることから、束ねるときの取扱性が極めてよくなる。
【００３１】
図６乃至図８には、本発明の別の実施の形態に係る紙製容器ＫＢを示している。これは、上記の紙製容器ＫＢとは、上部辺１０の構成が異なっている。即ち、第１底壁片２０Ａに対応して、第４上部片１０Ｄが側壁片３Ａに連設され、第３底壁片２０Ｃに対応して、第２上部片１０Ｂが側壁片３Ｃに連設されている。また、第２底壁片２０Ｂに対応して、第１上部片１０Ａが側壁片３Ｂに連設され、第４底壁片２０Ｄに対応して、第３上部片１０Ｃが側壁片３Ｄに連設されている。このため、側端耳片３０は、左右方向一側にある側壁片３Ｄ，底壁片２０Ｄ及び上部片１０Ｃの一側端縁に上下方向の折れ線８を介して連設され、左右方向他側にある側壁片３Ａ，底壁片１０Ａ及び上部片２０Ｄの他側端縁９に組み立て時（図７）に接合されるようになる。
【００３２】
そして、この別の実施の形態に係る紙製容器ＫＢにおいても、上記と同様に、展開状態で、第１底壁片２０Ａには、この第１底壁片２０Ａの下端縁の中央からこの第１底壁片２０Ａに連設される側壁片３Ａとの連設部の両端に亘って、圧潰時に折られる圧潰傾斜折れ線４０が形成されている。
また、第３底壁片２０Ｃには、第３底壁片２０Ｃの下端縁の中央からこの第３底壁片２０Ｃに連設される側壁片３Ｃとの連設部の両端に亘って、圧潰時に折られる圧潰傾斜折れ線４０が形成されている。
【００３３】
更に、第１底壁片２０Ａ，この第１底壁片２０Ａに連設される側壁片３Ａ及びこの側壁片３Ａに連設される第４上部片１０Ｄには、第１底壁片２０Ａの下端縁の中央から第４上部片１０Ｄの上端縁の中央に亘って、圧潰時に折られる上下方向の圧潰中央折れ線４１が形成されている。第３底壁片２０Ｃ，この第３底壁片２０Ｃに連設される側壁片３Ｃ及びこの側壁片３Ｃに連設される第２上部片１０Ｂには、第３底壁片２０Ｃの下端縁の中央から第２上部片１０Ｂの上端縁の中央に亘って、圧潰時に折られる上下方向の圧潰中央折れ線４１が形成されている。
【００３４】
従って、この別の実施の形態に係る紙製容器ＫＢにおいては、図７に示すように、上部片１０の外側に露出する接合線Ｐと、底壁片２０の外側に露出する接合線Ｑは、平面（図７中Ｒ方向）から見て直交するようになる。
そして、図８に示すように、圧潰時には、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１を折って、底壁２４を三角形状に突出させるとともに、圧潰中央折れ線４１を折って、第１底壁片２０Ａ及び第３底壁片２０Ｃに連設された側壁片３Ａ，３Ｃ及び上部片１０Ｂ，１０Ｄを内側に折り込む。この場合、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１が、表面に露出しているので、容易に折り曲げることができ、不規則に圧潰する事態が防止される。特に、底壁２４においては、底壁片２０（２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ）が２重，４重に重なり合って糊や溶着（ヒートシール）等で接合されているので、剛性が極めて高くなっているが、圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１が設けられているので、この圧潰傾斜折れ線４０及び圧潰中央折れ線４１のところから容易に折れて、山形に、即ち、平面（図８（Ｂ）中Ｓ方向）から見て三角形状に突出させることができる。その他の作用，効果は、上記と同様である。
【００３５】
尚、上記実施の形態において、第２底壁片２０Ｂ及び第４底壁片２０Ｄの下端縁の中央に切欠き４２を設けたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、設けなくても良い。また、耳片については、上記の耳片１２，１４，２１，２２に限定されず、その形成の仕方や設ける箇所など適宜変更して差支えない。また、上部片１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）の位置などの構成も、上述したものに限定されず、適宜変更してよい。更に、底壁片２０（２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ）の位置関係も、上記に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る紙製容器をその展開状態で示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る紙製容器の組み立て状態を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る紙製容器を組み立てた状態で示す図であり、（ａ）は上から見た斜視図、（ｂ）は下から見た斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る紙製容器をその上部片を開放させた状態で示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る紙製容器において圧潰させるときの状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の別の実施の形態に係る紙製容器をその展開状態で示す図である。
【図７】本発明の別の実施の形態に係る紙製容器を組み立てた状態で示す斜視図である。
【図８】本発明の別の実施の形態に係る紙製容器において圧潰させるときの状態を示す斜視図である。
【図９】従来の紙製容器の一例をこれを分解する状態で示す図である。
【図１０】従来の紙製容器の別の例をこれを圧潰する状態で示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
ＫＡ，ＫＢ  紙製容器
１  収容空間
２，５，７，１５，１６  上下方向の折れ線
３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ）  側壁片
４，６，１１，１３  左右方向の折れ線
８  一側端縁（上下方向の折れ線）
９  他側端縁
１０  上部片
１０Ａ  第１上部片
１０Ｂ  第２上部片
１０Ｃ  第３上部片
１０Ｄ  第４上部片
１２，１４  上部耳片
１７  傾斜折れ線
２０  底壁片
２０Ａ  第１底壁片
２０Ｂ  第２底壁片
２０Ｃ  第３底壁片
２０Ｄ  第４底壁片
２１，２２  下端耳片
２３  傾斜折れ線
２４  底壁
３０  側端耳片
Ｐ  接合線
Ｑ  接合線
４０  圧潰傾斜折れ線
４１  圧潰中央折れ線
４２  切欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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