(57)【要約】【課題】梱包用トレイを、環境負荷を減らしながら、組み立てが容易で環境保護を考慮したものとする。【解決手段】梱包用トレイ１を一枚のシートを接着をすることなく複数回折り曲げて直方体状に組み立て、天板３と底板４との間に平坦な底面部を有する製品収容凹部を形成する。底板４がわの第２製品収容凹部の底面となる部位の製品収容凹部の外方に、スリットで囲まれた部分を押し下げることで固定用突片１７を形成し、この固定用突片１７を底板４の固定用孔部に通過させた後、固定用突片１７の両端部１７ａを広げることで、固定用突片１７を固定用孔部から抜け止めする。内がわ側板９及びこの内がわ側板に対向する第２側板８と底板４との間にそれぞれ一対のスリットを幅方向に間隔をあけて形成し、これらスリットで囲まれた部分を組立状態で底板から下方に突出させ、脚部４ａ，４ｂとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の略矩形状のシートを順次包み込むように複数回折り曲げて直方体状に組み立てられ、天板と底板との間に形成された平坦な底面部を有する製品収容凹部を備えた梱包用トレイであって、
上記シートの組立状態において、上記製品収容凹部の底面部となる部位は上記天板がわから上記底板がわへ傾斜し、該部位における底板がわの該製品収容凹部の外方には、スリットで囲まれた部分を押し下げることで固定用突片が形成され、
上記底板における上記固定用突片に該当する部分には、該固定用突片よりも幅が小さく、該固定用突片の両端部を折り畳んだ状態で該固定用突片が挿入される固定用孔部が形成され、
上記固定用突片が上記固定用孔部を通過後、該固定用突片の両端部を広げることで、該固定用突片が該固定用孔部から抜け止めされるように構成されており、
上記組立状態でシートの一端がわの側板の内面に接する内がわ側板と上記底板及び該内がわ側板に対向する側板と底板との間には、それぞれ一対のコ字状スリットが幅方向に間隔をあけて形成され、
上記コ字状スリットで囲まれた部分が、組立状態で上記底板から上記シートの厚さよりも大きく下方に突出して脚部となるように構成され、
上記一枚のシートを、接着をすることなく折り込みのみで組み立てられる
ことを特徴とする梱包用トレイ。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包用トレイであって、
上記シートの一端がわの側板になる部位の幅方向中間部に連続し、基端の両がわに切込部が形成された差込用舌片と、
上記差込用舌片に対応して上記内がわ側板から上記底板にわたり幅方向に連続して設けられた舌片差込用開口部と、
上記内がわ側板における舌片差込用開口部の周縁に形成され、上記切込部の周縁が係止される係止部とを備え、
上記差込用舌片の先端がわには、幅方向に延びる折り曲げ線が設けられると共に、両コーナー部は、平面視で円弧状の外周縁を備えている
ことを特徴とする梱包用トレイ。
【請求項３】
請求項２に記載の梱包用トレイであって、
上記係止部は、側板がわの舌片差込用開口部が底板がわよりも幅が狭くなることで形成されている
ことを特徴とする梱包用トレイ。
【請求項４】
請求項３に記載の梱包用トレイにおいて、
上記製品収容凹部は、少なくとも一対形成され、該製品収容凹部のいずれか１つに製品本体を収容し、残りの製品収容凹部に製品の付属品を収納するように構成されている
ことを特徴とする梱包用トレイ。
【請求項５】
請求項４に記載の梱包用トレイにおいて、
上記差込用舌片が連設された側板は、上記天板に連続して形成され、該天板の上記製品収容凹部に該当する領域の一部にスリットを設け、該スリットで挟まれた部分を下方に折り込んで起立させ、先端を上記底面部に形成した嵌合用孔部に挿入することにより、上記製品収容凹部の側面部が形成される
ことを特徴とする梱包用トレイ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１つに記載の梱包用トレイであって、
上記シートの一端がわの側板及び該側板に対向する側板は、いずれも底板がわの下底の長さが天板がわの上底の長さよりも短くなった台形となっている
ことを特徴とする梱包用トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
携帯電話機などの電子機器を梱包するための梱包用トレイであって、特にその組立構造の簡略化の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、梱包関係においては、環境負荷を減らすために、段ボールのような容易にリサイクルできる材料を使用し、その他の梱包材料や接着剤をできるだけ使用しないようにしている。
【０００３】
この種の梱包用トレイは、一般的に商品名などが印刷された個装箱に挿入され、製品の輸送中の振動、落下等に対する保護の役目をしている。このため装飾などのコストをかける必要はなく、また、トレイ組立においても簡単であることが望ましい。
【０００４】
例えば、特許文献１の商品保護枠は、左右側板部間に上中下段の水平板部を平行配置し、使用状態で中間水平板部を底面部として上方に開く製品収容凹部を備えた箱枠形態をなし、未使用状態で全体が平行四辺形状に偏平化した折畳み形態にでき、下側水平板部１に設けた支持片と上側水平板部に設けた支持片の先端部を中間水平板部の差込み口に挿嵌することにより、使用状態における中間水平板部と上下両がわの水平板部とが相互に繋がるように構成されている。このことで、商品の梱包に使用する商品保護枠として未使用時の折畳み形態から使用時の製品収容凹所を備える箱枠形態に簡単な操作で容易に組み立てることができ、箱枠形態での剛性が大きく形態安定性に優れ、商品を適度な緩衝状態で確実に固定できるものとしている。
【特許文献１】特開２００６−１６０４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１は、一枚のシートを複数回折り曲げ、シートの端部を両面テープＴにて結合するため、両面テープＴの存在により、リサイクルが困難となって環境負荷を減らすことができず、また、組立時間においても、両面テープＴのセパレータを剥がす等の余分な時間を要す、という問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、環境負荷を減らしながら、組み立てが容易で環境保護を考慮した梱包用トレイを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明では、両面テープを使用せずに製品収容凹部の底面を形成する部位の該製品収容凹部外方の固定用突片を底板に係止するようにした。
【０００８】
具体的には、第１の発明では、
一枚の略矩形状のシートを順次包み込むように複数回折り曲げて直方体状に組み立てられ、天板と底板との間に形成された平坦な底面部を有する製品収容凹部を備えた梱包用トレイを対象とする。
【０００９】
そして、上記梱包用トレイは、
上記シートの組立状態において、上記製品収容凹部の底面部となる部位は上記天板がわから上記底板がわへ傾斜し、該部位における底板がわの該製品収容凹部の外方には、スリットで囲まれた部分を押し下げることで固定用突片が形成され、
上記底板における上記固定用突片に該当する部分には、該固定用突片よりも幅が小さく、該固定用突片の両端部を折り畳んだ状態で該固定用突片が挿入される固定用孔部が形成され、
上記固定用突片が上記固定用孔部を通過後、該固定用突片の両端部を広げることで、該固定用突片が該固定用孔部から抜け止めされるように構成されており、
上記組立状態でシートの一端がわの側板の内面に接する内がわ側板と上記底板及び該内がわ側板に対向する側板と底板との間には、それぞれ一対のコ字状スリットが幅方向に間隔をあけて形成され、
上記コ字状スリットで囲まれた部分が、組立状態で上記底板から上記シートの厚さよりも大きく下方に突出して脚部となるように構成され、
上記一枚のシートを、接着をすることなく折り込みのみで組み立てられる。
【００１０】
上記の構成によると、一枚のシートを順次折り曲げながら梱包用トレイを組み立てるときに、両面テープや接着剤を用いることなく、製品収容凹部の底面となる部位の製品収容凹部の外方に設けた固定用突片が容易に固定用孔部に固定され、製品収容凹部の底面部を形成する中間部分が、簡単かつ確実に底板に固定されるので、折り込みのみで梱包用トレイが組み立てられると共に、梱包用トレイの形状が崩れにくくなる。また、組立時に底板に脚部が起立され、固定用突片が底板から突出していても、脚部の下端が固定用突片の厚さよりも下方に突出しているので、脚部の下端が確実に個装箱の内面等に接地し、梱包用トレイが個装箱内でがたつかない。
【００１１】
第２の発明では、第１の発明において、
上記シートの一端がわの側板になる部位の幅方向中間部に連続し、基端の両がわに切込部が形成された差込用舌片と、
上記差込用舌片に対応して上記内がわ側板から上記底板にわたり幅方向に連続して設けられた舌片差込用開口部と、
上記内がわ側板における舌片差込用開口部の周縁に形成され、上記切込部の周縁が係止される係止部とを備え、
上記差込用舌片の先端がわには、幅方向に延びる折り曲げ線が設けられると共に、両コーナー部は、平面視で円弧状の外周縁を備えている。
【００１２】
上記の構成によると、一枚のシートを順次折り曲げながら梱包用トレイを組み立てるときに、差込用舌片を舌片差込用開口部に差し込むと、差込用舌片の基端両がわの切込部が舌片差込用開口部の係止部に係止されて抜け止めされるので、両面テープや接着剤で差込用舌片を固定することなく、折り込みのみで梱包用トレイが組み立てられる。また、差込用舌片を舌片差込用開口部に差し込むときに、幅方向に延びる折り曲げ線で先端がわを折り込むことで、先端がわを指で無理やり押し込まなくても、差込用舌片が挿入される。さらに、差込用舌片の先端がわの両コーナー部の外周縁を円弧状としたので、差込用舌片の挿入時に、その先端が舌片差込用開口部の周縁及び係止部に引っ掛かりにくい。また、差込用舌片は、側板の幅方向中間部にのみ設けているので、幅方向全体に設けた場合よりも差込用舌片が挿入しやすい。
【００１３】
第３の発明では、第２の発明において、
上記係止部は、側板がわの舌片差込用開口部が底板がわよりも幅が狭くなることで形成されている。
【００１４】
上記の構成によると、段ボールを切り込んで舌片差込用開口部を形成するときに、側板がわの舌片差込用開口部の幅を狭くするだけで係止部が形成されるので、製造が容易であり、また、切込部を係止部に引っ掛けるだけなので、両面テープや接着剤を使用する必要がなく、組立が簡単である。
【００１５】
第４の発明では、第３の発明において、
上記製品収容凹部は、少なくとも一対形成され、該製品収容凹部のいずれか１つに製品本体を収容し、残りの製品収容凹部に製品の付属品を収納するように構成されている。
【００１６】
上記の構成によると、製品本体とその付属品がコンパクトにかつ安定して収容される。
【００１７】
第５の発明では、第４の発明において、
上記差込用舌片が連設された側板は、上記天板に連続して形成され、該天板の上記製品収容凹部に該当する領域の一部にスリットを設け、該スリットで挟まれた部分を下方に折り込んで起立させ、先端を上記底面部に形成した嵌合用孔部に挿入することにより、上記製品収容凹部の側面部が形成される。
【００１８】
上記の構成によると、製品収容凹部の側面部となる部位が、接着剤や両面テープを使用することなく簡単且つ堅固に底面部に固定されると共に、これら製品収容凹部に製品本体とその付属品がそれぞれ安定して収容される。
【００１９】
第６の発明では、第１乃至第５のいずれか１つの発明において、
上記シートの一端がわの側板及び該側板に対向する側板は、いずれも底板がわの下底の長さが天板がわの上底の長さよりも短くなった台形となっている。
【００２０】
上記の構成によると、組立状態の側板の方から見て梱包用トレイの底板がわが天板がわよりも幅が狭くなっているので、梱包用トレイを幅の狭い底板がわから個装箱に挿入しやすい。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明したように、本発明によれば、一枚の略矩形状のシートを順次包み込むように複数回折り曲げて直方体状に組み立てるときに、製品収容凹部の底面となる部位の製品収容凹部の外方に設けた固定用突片を底板の固定用孔部に挿入して抜け止めするようにしたことにより、両面テープや接着剤を用いることなく折り込みのみで組み立てられるので、環境負荷を減らしながら、組み立てが容易で環境保護を考慮した梱包用トレイが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１及び図２は本発明の実施形態の梱包用トレイ１を示し、この梱包用トレイ１は、図３に示す一枚のシート２の適切な場所にスリット２ａ、折り曲げ線２ｂ等を形成し、これらスリット２ａ、折り曲げ線２ｂ等に沿って複数回折り曲げることで、直方体状に組み立てられる。このシート２は、例えば略矩形板状の段ボールよりなる。
【００２４】
梱包用トレイ１の天板３と底板４との間には、平坦な底面部５ａ，６ａを有する第１及び第２製品収容凹部５，６が形成されている。例えば、大きい方の第１製品収容凹部５に製品本体としての携帯電話機本体（図示せず）が収容され、小さい方の第２製品収容凹部６に携帯電話機の付属品（電池カバー等）が収納されるようになっている。
【００２５】
梱包用トレイ１は、天板３及び底板４に対向する一対の第１側板７及び第２側板８が連設されている。図４及び図５に示すように、第１及び第２側板７，８は、台形状であり、底板４がわの下底の長さが天板３がわの上底の長さよりも短くなっている。このため、第１又は第２側板７，８の方から見て梱包用トレイ１の底板４がわの幅Ｗ１が天板３がわの幅Ｗ２よりも狭くなっている（Ｗ１＜Ｗ２）。このため、梱包用トレイ１を幅の狭い底板４がわから個装箱（図示せず）に挿入しやすくなっている。
【００２６】
上記梱包用トレイ１は、内がわ側板９に連続して第１中間板１０、第２中間板１１、第３中間板１２、第４中間板１３、第５中間板１４及び第６中間板１５が連設されている。すなわち、第１〜第６中間板９〜１５を底板４に対して順次連続して折り畳むことで内がわ側板９が第１側板７の内面に接するように、その内がわに位置し、第１中間板１０が第２製品収容凹部６の平坦な底面部６ａを形成するようになっている。この第２製品収容凹部６の底面部６ａは、天板３がわから底板４がわへ傾斜している。そして、底板４がわの第２製品収容凹部６の外方には、略Ｃ字状のスリット２ａで囲まれた固定用突片１７が形成されている。固定用突片１７は、基端よりも先端がわの幅が広い形状であり、基端の延長に折り曲げ線２ｂが形成されている。このことで、両端部１７ａが折り曲げ線２ｂに沿って折り曲げ可能となっている。
【００２７】
底板４の固定用突片１７に該当する部分には、固定用突片１７よりも幅が小さく、すなわち、固定用突片１７の基端とほぼ同じ幅の固定用孔部１８が矩形状に切り取られて形成されている。このことで、固定用突片１７の両端部１７ａを折り畳んだ状態で固定用突片１７が固定用孔部１８に挿入されるようになっている。そして、固定用突片１７が固定用孔部１８を通過後、固定用突片１７の両端部１７ａを広げることで、固定用突片１７が固定用孔部１８から抜け止めされるように構成されている。
【００２８】
図３に示すように、第１中間板１０の第２製品収容凹部６の底面部６ａとなる部分の両端は、長細い一対の第２嵌合用孔部１９で区切られている。一方、天板３の第２製品収容凹部６に該当する領域には、この一対の第２嵌合用孔部１９に嵌合される第２側面部６ｂがスリット２ａにより切り込まれて形成されている。第２側面部６ｂは、折り曲げ線２ｂを堺に起立可能に構成され、下方に折り込んで下端がわが第２嵌合用孔部１９に挿入され、この下端が底板４に当接又はその近傍まで延びることで、第２製品収容凹部６の側面が形成される。
【００２９】
第３中間板１２は、第２中間板１１と第４中間板１３とを垂直に起立させたときに、天板３の裏面（下面）に当接する幅の短い連結板よりなる。
【００３０】
第４中間板１３には、第５中間板１４が連続している。この第５中間板１４と第４中間板１３との間に設けた一対の下端部１３ａを起立させた状態で、この下端部１３ａが底板４の上面に当接するようになっている。
【００３１】
第５中間板１４は、天板３及び底板４と平行に形成され、第１製品収容凹部５の水平な底面部５ａを構成している。第２製品収容凹部６と同様に、第５中間板１４の第１製品収容凹部５の底面部５ａとなる部分の両端は、長細い一対の第１嵌合用孔部２０で区切られている。一方、天板３の第１製品収容凹部５に該当する領域には、この一対の第１嵌合用孔部２０に嵌合される第１側面部５ｂが切り込まれて形成されている。第１側面部５ｂは、折り曲げ線２ｂを堺に起立可能に構成され、下方に折り込んで第１嵌合用孔部２０に挿入され、その下端が底板４に当接又はその近傍まで延びることで、第１製品収容凹部５の側面が形成される。
【００３２】
第６中間板１５は、第５中間板１４に連続し、先端に突部１５ａが形成されている。一方、この突部１５ａに対応させて底板４には、コ字状のスリット２ａが切り込まれ、このスリット２ａ部分が起立されて脚部４ａが形成され、その脚部４ａ近傍に突部挿入用孔部が形成される。この突部挿入用孔部に突部１５ａが挿入されるようになっている。突部挿入用孔部に対向する底板４の端部には、突部形成用のコ字状のスリット２ａが切り込まれ、このスリット２ａ部分が起立されたときに、突部１５ａに対応するように、脚部４ｂが形成される。これら脚部４ａ（突部１５ａ）及び脚部４ｂの底板４からの突出量は、シート２の厚さよりも大きくなっている。このため、脚部４ａ（突部１５ａ）及び脚部４ｂが個装箱の内面等に接地することで、梱包用トレイ１が、個装箱内でがたつかないようになっている。
【００３３】
そして、シート２の一端である第１側板７には、基端の両がわに切込部２２ａが形成された差込用舌片２２が連設されている。
【００３４】
一方、第１側板７の内面に接する内がわ側板９の下端から底板４に連続しシート２の幅方向に延びる舌片差込用開口部２３が設けられている。内がわ側板の舌片差込用開口部２３の周縁には、切込部２２ａの周縁が係止される係止部２３ａが形成されている。係止部２３ａは、側板がわの舌片差込用開口部２３が底板４がわよりも幅が狭くなることで形成されている。
【００３５】
差込用舌片２２の先端がわ２２ｂには、幅方向に延びる折り曲げ線２ｂが設けられ、先端がわ２２ｂを折り曲げ可能となっている。さらに差込用舌片２２の先端がわ２２ｂの両コーナー部２２ｃは、平面視で円弧状の外周縁を備えている。
【００３６】
−梱包用トレイの組立手順−
次に、本実施形態にかかる梱包用トレイ１の組立手順について説明する。
【００３７】
まず、図３に示すように、スリット２ａ、折り曲げ線２ｂ等が形成されたシート２を用意する。
【００３８】
次いで、内がわ側板９を起立させ、第１中間板１０の固定用突片１７を、両端部１７ａを折り曲げた状態で固定用孔部１８に挿入する。
【００３９】
次いで、固定用突片１７が固定用孔部１８を通過後、固定用突片１７の両端部１７ａを広げる。このことで、固定用突片１７が固定用孔部１８から抜け止めされると共に、天板３がわから底板４がわへ傾斜する第２製品収容凹部６の底面部６ａが形成される。
【００４０】
次いで、第４中間板１３の下端部１３ａを底板４の上面（内面）に当接させながら、第２中間板１１と第４中間板１３とを垂直に起立させ、第６中間板１５の先端の突部１５ａを底板４の脚部４ａ近傍の突部挿入用孔部に挿入させる。このことで、第１製品収容凹部５の水平な底面部５ａが形成される。このように、固定用突片１７が両面テープや接着剤を用いることなく、容易に固定用孔部１８に固定され、また、第１及び第２製品収容凹部５，６の底面部５ａ，６ａを形成する中間部分が、簡単かつ確実に底板４に固定されると共に、梱包用トレイ１の形状が崩れにくくなる。
【００４１】
次いで、第２側板８を起立させながら、第１側面部５ｂを折り曲げ、下方に折り込んで起立させて下端がわを第１嵌合用孔部２０に挿入する。同様に、第２側面部６ｂを折り曲げ、下方に折り込んで起立させて下端がわを第２嵌合用孔部１９に挿入する。そして、第１側面部５ｂ及び第２側面部６ｂの下端を底板４に当接又はその近傍まで延ばし、第１及び第２製品収容凹部５，６の側面を形成する。そして、図４乃至図７に示すように、天板３がわが下になるように作業台に載置する。
【００４２】
次いで、図８に示すように、差込用舌片２２を折り曲げながら、第１側板７を起立させる。
【００４３】
次いで、差込用舌片２２の先端がわ２２ｂを下方へ折り曲げながら舌片差込用開口部２３に挿入する。このように、先端がわ２２ｂを折り曲げ線２ｂに沿って折り曲げることにより、差込用舌片２２が、引っ掛かりなく舌片差込用開口部２３に差し込まれる。また、先端がわ２２ｂの両コーナー部２２ｃが平面視で円弧状の外周縁となっているので、差込用舌片２２の挿入時に、その先端がさらに舌片差込用開口部２３の周縁に引っ掛かりにくくなる。また、差込用舌片２２は、第１側板７の幅方向中間部にのみ設けているので、幅方向全体に設けた場合よりも差込用舌片２２が挿入しやすい。
【００４４】
次いで、先端がわ２２ｂが挿入された状態で第１側板７を押して、差込用舌片２２を完全に挿入する。すると、第１側板７の内面が内がわ側板９の外面に当接し、差込用舌片２２の基端両がわの切込部２２ａが舌片差込用開口部２３の係止部２３ａに係止されて抜け止めされる。このため、両面テープや接着剤で差込用舌片２２を固定する必要がない。
【００４５】
このようにして、梱包用トレイ１が完成する。そして、図示しないが、第１製品収容凹部５に携帯電話機本体が、また、第２製品収容凹部６に、その付属品がコンパクトにかつ安定して収容される。
【００４６】
このとき、差込用舌片２２が連設された第１側板７は、天板３に連続して形成したので、第１及び第２製品収容凹部５，６が容易に形成される。また、シート２を切り込んで舌片差込用開口部２３を形成するときに、内がわ側板９がわの幅を狭くするだけで係止部２３ａが形成されるので、製造が容易で、かつ切込部２２ａを係止部２３ａに引っ掛けるだけなので、組立が簡単である。
【００４７】
−実施形態の効果−
したがって、本実施形態にかかる梱包用トレイ１によると、一枚の略矩形状のシート２を順次包み込むように複数回折り曲げて直方体状に組み立てるときに、第２製品収容凹部６の底面部となる部位における該第２製品収容凹部６の外方に設けた固定用突片１７を底板４の固定用孔部１８に挿入して抜け止めするようにしたことにより、両面テープや接着剤を用いることなく折り込みのみで組み立てられるので、環境負荷を減らしながら、組み立てが容易で環境保護を考慮した梱包用トレイ１が得られる。
【００４８】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００４９】
すなわち、上記実施形態では、固定用突片１７及び固定用孔部１８を二組設けたが、一組だけ設けたり、三組以上設けたりしてもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、差込用舌片２２及び舌片差込用開口部２３は、一組だけ設けたが、複数設けてもよい。このようにすれば、複数の差込用舌片２２が、それぞれ対応する舌片差込用開口部２３に差し込まれて係止されるので、梱包用トレイ１の形状がさらに崩れにくくなる。
【００５１】
上記実施形態では、シート２は、段ボール製のものとしたが、リサイクル可能な樹脂製のものとしたり、生分解可能な樹脂製のものとしたりしてもよい。
【００５２】
上記実施形態では、第１及び第２製品収容凹部５，６は、一対設けたが、３つ以上設けたもよい。また、第１製品収容凹部５に収容する製品として携帯電話機の例をあげたが、付属品を有する小型の電子機器等の製品であれば、なんでもよい。
【００５３】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
以上説明したように、本発明は、携帯電話機などの小型の製品を収容し、個装箱に収納される梱包用トレイについて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施形態にかかる梱包用トレイを底板がわから見た斜視図である。
【図２】梱包用トレイを天板がわから見た斜視図である。
【図３】梱包用トレイの展開図である。
【図４】梱包用トレイの第１側板を折り込む前の底面図である。
【図５】図４をＶ方向から見た側面図である。
【図６】図４のVI−VI線断面図である。
【図７】図６における第１側板がわの拡大断面図である。
【図８】第１側板を折り曲げる様子を示す図７相当図である。
【図９】差込用舌片の先端がわを舌片差込用開口部に挿入する様子を示す図７相当図である。
【図１０】差込用舌片が舌片差込用開口部に係止された様子を示す図７相当図である。
【符号の説明】
【００５６】
１      梱包用トレイ
２      シート
２ａ    スリット
２ｂ    折り曲げ線
３      天板
４      底板
４ａ，４ｂ      脚部
５      第１製品収容凹部
５ａ    底面部
５ａ，６ａ    底面部
５ｂ    第１側面部
６      第２製品収容凹部
６ａ    底面部
６ｂ    第２側面部
７      第１側板
８      第２側板
９      内がわ側板
１７      固定用突片
１７ａ    両端部
１８      固定用孔部
２２      差込用舌片
２２ａ    切込部
２２ｂ    先端がわ
２２ｃ    コーナー部
２３      舌片差込用開口部
２３ａ    係止部
【図１】
2009262951.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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