(57)【要約】【課題】厚板の吊り上げを行う際に、厚板が落下することを防止することが可能な厚板吊上装置を提供する。【解決手段】本発明に係る厚板係止具２６は、バインドワイヤＢＷが、接続部Ｊに接続された一端部から下方に向かって延び、一方のハッカ２７ａの吊設孔２９に挿通された後、厚板Ｐの幅方向の両端部のうち他方のハッカ２７ｂにより係止されている側から厚板Ｐの下面側に回し込まれ、厚板Ｐの幅方向の両端部のうち一方のハッカ２７ａにより係止されている側から厚板Ｐの上面側に回し込まれ、他方のハッカ２７ｂの吊設孔２９に挿通された後、他端部が接続部Ｊに接続されている。【選択図】      図４
2009220959.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚板の吊り上げを行う厚板吊上装置に配設される厚板係止具であって、
各端部が前記厚板吊上装置に接続されるワイヤと、該ワイヤに吊設され、前記厚板の幅方向の各端部をそれぞれ係止する一対のハッカとを備えてなり、
前記各ハッカは、前記厚板の端部を係止する係止部と、前記ワイヤが挿通される吊設孔とを有し、
前記ワイヤが、前記厚板吊上装置に接続された一端部から下方に向かって延び、前記両ハッカのうち一方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、前記両ハッカのうち他方のハッカにより係止されている側から前記厚板の下面側に回し込まれ、前記厚板の幅方向の両端部のうち前記一方のハッカにより係止されている側から前記厚板の上面側に回し込まれ、前記他方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、他端部が前記厚板吊上装置に接続されていることを特徴とする厚板係止具。
【請求項２】
前記各ハッカは、前記ワイヤが挿通される挿通孔又は挿通溝を有し、
前記ワイヤが、前記厚板吊上装置に接続された一端部から下方に向かって延び、前記両ハッカのうち一方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、前記他方のハッカの前記挿通孔又は前記挿通溝に挿通されて前記厚板の幅方向の両端部のうち前記両ハッカのうち他方のハッカにより係止されている側から前記厚板の下面側に回し込まれ、前記一方のハッカの前記挿通孔又は前記挿通溝に挿通されて前記厚板の幅方向の両端部のうち前記一方のハッカにより係止されている側から前記厚板の上面側に回し込まれ、前記他方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、他端部が前記厚板吊上装置に接続されていることを特徴とする請求項１記載の厚板係止具。
【請求項３】
クレーンにより鉛直方向に移動されるメインハンガと、
第一の接続手段により前記メインハンガに接続されたサブハンガと、
前記サブハンガに配設された、少なくとも一つ以上の第一厚板係止具と、
前記サブハンガに配設された、一対の第二厚板係止具とを有してなり、
前記各第二厚板係止具は、第二の接続手段により前記サブハンガに接続され、
前記各第二の接続手段は、前記メインハンガに配設された懸架手段に送り出し可能に懸架された状態で、一端部が前記サブハンガに接続され、他端部が前記第二厚板係止具に接続され、
前記各第一厚板係止具は、厚板の幅方向の各端部をそれぞれ係止する一対のハッカと、該各ハッカと前記サブハンガとをそれぞれ接続する一対のワイヤとを有し、
前記各第二厚板係止具として、請求項１又は２に記載の厚板係止具が用いられていることを特徴とする厚板吊上装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板等の厚板の吊り上げを行うために用いられる厚板係止具及び厚板吊上装置に関し、特に、厚板の吊り上げを行う際に、ハッカを用いて厚板を係止する厚板係止具及び厚板吊上装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、厚板の吊り上げを行う際には、磁力により厚板を吸着するリフティングマグネットを備えた厚板吊上装置が用いられている。
しかしながら、リフティングマグネットは、重量が大きな厚板又は非磁性材料により形成された厚板に対しては使用することができないという問題がある。
そこで、重量が大きな厚板又は非磁性材料により形成された厚板の吊り上げを行う際には、ハッカにより厚板の端部を係止して厚板の吊り上げを行う厚板吊上装置が用いられている。
従来、この種の厚板吊上装置として、例えば、図８及び図９に示すものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
図８は、従来の厚板吊上装置の概略構成図である。図９は、図８に示す厚板吊上装置に備えられるハッカの側面図である。
図８に示す厚板吊上装置１００は、クレーン（図示せず）により鉛直方向に移動される吊りビーム１１０と、吊りビーム１１０に接続された複数対の吊りワイヤ１２０と、各吊りワイヤ１２０の下端部に接続されたハッカ１３０とを備えている。
各ハッカ１３０は、図９に示すように、ハッカ本体１３１と、ハッカ本体１３１の下端部に設けられた鉤爪形状のハッカ先端部１３２と、ハッカ本体１３１の上端部に設けられ、吊りワイヤ１２０の下端部が接続される連結部１３３とを備えている。
【０００４】
そして、厚板吊上装置１００により厚板Ｐの吊り上げを行う際には、まず、各ハッカ１３０により、厚板Ｐの幅方向の各端部を係止する。この際、各対の吊りワイヤ１２０に備えられた両ハッカ１３０のうち一方で厚板Ｐの幅方向の両端部のうち一方を係止し、両ハッカ１３０のうち他方で厚板Ｐの幅方向の両端部のうち他方を係止する。そして、各ハッカ１３０による厚板Ｐの係止を完了後、クレーンにより吊りビーム１１０を上昇させて、厚板Ｐを吊り上げる。
【特許文献１】特開平１０−１６７６５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、各ハッカ１３０により厚板Ｐの幅方向の各端部を係止して厚板Ｐの吊り上げを行う際には、吊り上げられた厚板Ｐの幅方向に撓みが発生することとなる。そして、各ハッカ１３０を用いて厚板Ｐの吊り上げを行う際に発生する厚板Ｐの撓みは、吊り上げられる厚板Ｐの重量が大きくなる程大きくなるとともに、吊り上げられる厚板Ｐの幅方向の寸法が長くなる程大きくなる。
【０００６】
したがって、図８及び図９に示す厚板吊上装置１００では、重量が大きな厚板Ｐ又は幅方向の寸法が長い厚板Ｐの吊り上げを行う際に、吊り上げられた厚板Ｐに大きな撓みが生じることによりハッカ１３０が厚板Ｐの端部から外れ、厚板Ｐが厚板吊上装置１００から落下する場合があるという問題がある。
本発明は上記した従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、厚板の吊り上げを行う際に、厚板が落下することを防止することが可能な厚板係止具及び厚板吊上装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る厚板係止具は、厚板の吊り上げを行う厚板吊上装置に配設される厚板係止具であって、
各端部が前記厚板吊上装置に接続されるワイヤと、該ワイヤに吊設され、前記厚板の幅方向の各端部をそれぞれ係止する一対のハッカとを備えてなり、
前記各ハッカは、前記厚板の端部を係止する係止部と、前記ワイヤが挿通される吊設孔とを有し、
前記ワイヤが、前記厚板吊上装置に接続された一端部から下方に向かって延び、前記両ハッカのうち一方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、前記両ハッカのうち他方のハッカにより係止されている側から前記厚板の下面側に回し込まれ、前記厚板の幅方向の両端部のうち前記一方のハッカにより係止されている側から前記厚板の上面側に回し込まれ、前記他方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、他端部が前記厚板吊上装置に接続されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係る厚板係止具は、請求項１記載の厚板係止具において、前記各ハッカは、前記ワイヤが挿通される挿通孔又は挿通溝を有し、
前記ワイヤが、前記厚板吊上装置に接続された一端部から下方に向かって延び、前記両ハッカのうち一方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、前記他方のハッカの前記挿通孔又は前記挿通溝に挿通されて前記厚板の幅方向の両端部のうち前記両ハッカのうち他方のハッカにより係止されている側から前記厚板の下面側に回し込まれ、前記一方のハッカの前記挿通孔又は前記挿通溝に挿通されて前記厚板の幅方向の両端部のうち前記一方のハッカにより係止されている側から前記厚板の上面側に回し込まれ、前記他方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、他端部が前記厚板吊上装置に接続されていることを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明の請求項３に係る厚板吊上装置は、クレーンにより鉛直方向に移動されるメインハンガと、
第一の接続手段により前記メインハンガに接続されたサブハンガと、
前記サブハンガに配設された、少なくとも一つ以上の第一厚板係止具と、
前記サブハンガに配設された、一対の第二厚板係止具とを有してなり、
前記各第二厚板係止具は、第二の接続手段により前記サブハンガに接続され、
前記各第二の接続手段は、前記メインハンガに配設された懸架手段に送り出し可能に懸架された状態で、一端部が前記サブハンガに接続され、他端部が前記第二厚板係止具に接続され、
前記各第一厚板係止具は、厚板の幅方向の各端部をそれぞれ係止する一対のハッカと、該各ハッカと前記サブハンガとをそれぞれ接続する一対のワイヤとを有し、
前記各第二厚板係止具として、請求項１又は２に記載の厚板係止具が用いられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本願請求項１に係る厚板係止具では、前記ワイヤが、前記厚板吊上装置に接続された一端部から下方に向かって延び、前記両ハッカのうち一方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、前記両ハッカのうち他方のハッカにより係止されている側から前記厚板の下面側に回し込まれ、前記厚板の幅方向の両端部のうち前記一方のハッカにより係止されている側から前記厚板の上面側に回し込まれ、前記他方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、他端部が前記厚板吊上装置に接続されている構成を採用している。したがって、本願請求項１に係る厚板係止具によれば、厚板の吊り上げを行う際に、ワイヤにより厚板の外周を締め付けることにより、厚板係止具から厚板が落下することを防止することが可能となる。
【００１１】
また、本願請求項２に係る厚板係止具では、前記ワイヤが、前記厚板吊上装置に接続された一端部から下方に向かって延び、前記両ハッカのうち一方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、前記他方のハッカの前記挿通孔又は前記挿通溝に挿通されて前記厚板の幅方向の両端部のうち前記両ハッカのうち他方のハッカにより係止されている側から前記厚板の下面側に回し込まれ、前記一方のハッカの前記挿通孔又は前記挿通溝に挿通されて前記厚板の幅方向の両端部のうち前記一方のハッカにより係止されている側から前記厚板の上面側に回し込まれ、前記他方のハッカの前記吊設孔に挿通された後、他端部が前記厚板吊上装置に接続されている構成を採用している。したがって、本願請求項２に係る厚板係止具によれば、厚板の吊り上げを行う際に、ワイヤにより両ハッカが互いに対向する側に締め付けられることにより、各ハッカが厚板の幅方向の各端部から外れることを抑制することが可能となる。
【００１２】
さらに、請求項３に係る厚板吊上装置では、前記各第二厚板係止具は、第二の接続手段により前記サブハンガに接続され、前記各第二の接続手段は、前記メインハンガに配設された懸架手段に送り出し可能に懸架された状態で、一端部が前記サブハンガに接続され、他端部が前記第二厚板係止具に接続され構成を採用している。したがって、請求項３に係る厚板吊上装置によれば、第一厚板係止具及び第二厚板係止具を等しく緊張させた状態で厚板の吊り上げを行うことができ、第一厚板係止具又は第二厚板係止具による厚板の係止が外れることを抑制することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る厚板吊上装置の平面図である。図２は、図１に示す厚板吊上装置の初期状態を示す側面図である。図３は、図１に示す厚板吊上装置に備えられる第一厚板係止具に配設されるハッカを示す側面図である。図４は、図１に示す厚板吊上装置に備えられる第二厚板係止具の斜視図である。図５は、図１に示す厚板吊上装置の一次緊張状態を示す側面図である。図６は、図１に示す厚板吊上装置の二次緊張状態を示す側面図である。図７は、図１に示す厚板吊上装置の厚板吊り上げ状態を示す側面図である。
【００１４】
本発明に係る厚板吊上装置１は、鋼板等の厚板Ｐの吊り上げを行う際に使用される。
図１及び図２に示す厚板吊上装置１は、クレーン（図示せず）により鉛直方向に移動されるメインハンガ１０と、メインハンガ１０に吊設されたサブハンガ２０とを備えている。
メインハンガ１０は、クレーンのフック（図示せず）に吊設される。メインハンガ１０の長手方向（図１及び図２における左右方向）の各端部には、滑車手段（懸架手段）３０が配設されている。各滑車手段３０は、回転軸の延びる方向を幅方向（図１における上下方向）として回転することが可能なように配設されている。
【００１５】
サブハンガ２０は、図２に示すように、サブワイヤ（第一の接続手段）ＳＷによりメインハンガ１０に接続されている。そして、サブハンガ２０には、少なくとも一つ以上（本実施の形態では三つ）の第一厚板係止具２１と、一対の第二厚板係止具２６とが配設されている。
各第一厚板係止具２１は、図１に示すように、厚板Ｐの幅方向の各端部をそれぞれ係止する一対のハッカ２２と、各ハッカ２２とサブハンガ２０とをそれぞれ接続する一対の吊りワイヤＨＷとを備えている。
【００１６】
各ハッカ２２は、図３に示すように、厚板Ｐの幅方向の端部を係止する鉤爪形状の係止部２３と、係止部２３の上端部に設けられ、吊りワイヤＨＷの下端部が挿通される吊設孔２４とを備えている。そして、各ハッカ２２は、図２に示すように、サブハンガ２０の下面側に接続された各吊りワイヤＨＷの下端部が吊設孔２４に固定されることにより、サブハンガ２０に吊設されている。
【００１７】
各第二厚板係止具２６は、図４に示すように、接続部Ｊに各端部が接続されたバインドワイヤＢＷと、バインドワイヤＢＷに吊設され、厚板Ｐの幅方向の各端部をそれぞれ係止する一対のハッカ２７ａ，２７ｂとを備えている。
各ハッカ２７ａ，２７ｂは、厚板Ｐの端部を係止する鉤爪形状の係止部２８と、係止部２８の上端部に設けられ、バインドワイヤＢＷが挿通される吊設孔２９とを備えている。また、係止部２８の外側面には、バインドワイヤＢＷが挿通される挿通溝２５が形成されている。
【００１８】
バインドワイヤＢＷは、図４に示すように、両ハッカ２７ａ，２７ｂのうち一方のハッカ２７ａの吊設孔２９、他方のハッカ２７ｂの挿通溝２５、一方のハッカ２７ａの挿通溝２５、他方のハッカ２７ｂの吊設孔２９の順に挿通される。これにより、各第二厚板係止具２６では、両ハッカ２７ａ，２７ｂの間にバインドワイヤＢＷによるループＲが形成されることとなる。
【００１９】
そして、各第二厚板係止具２６は、図２に示すように、メインワイヤ（第二の接続手段）ＭＷによりそれぞれサブハンガ２０に接続されている。ここで、各メインワイヤＭＷは、メインハンガ１０に配設された各滑車手段３０に送り出し可能に懸架された状態で、一端部がサブハンガ２０の上面側に接続され、他端部が各第二厚板係止具２６の接続部Ｊに接続されている。
【００２０】
次に、厚板吊上装置１により地面Ｇに載置されている厚板Ｐの吊り上げを行う際の作用について説明する。
厚板吊上装置１により厚板Ｐの吊り上げを行う際には、まず、クレーンによりメインハンガ１０を下降させ、厚板吊上装置１を初期状態とする。
初期状態の厚板吊上装置１では、図２に示すように、各サブワイヤＳＷが緊張し、サブハンガ２０が、両サブワイヤＳＷによりメインハンガ１０に吊設された状態となっている。また、初期状態の厚板吊上装置１では、各吊りワイヤＨＷ及び各メインワイヤＭＷが弛緩し、サブハンガ２０に配設された各ハッカ２２及び各バインドワイヤＢＷが、地面Ｇに載置されている厚板Ｐの側方に配置された状態となっている。
【００２１】
そして、初期状態の厚板吊上装置１に厚板Ｐを設置する。厚板吊上装置１に厚板Ｐを設置する際には、まず、図３に示すように、厚板吊上装置１の各第一厚板係止具２１により、厚板Ｐの幅方向の各端部を係止する。この場合、各第一厚板係止手具２１の両ハッカ２２のうち一方で厚板Ｐの幅方向の両端部のうち一方を係止し、両ハッカ２２のうち他方で厚板Ｐの幅方向の両端部のうち他方を係止する。
【００２２】
また、図４に示すように、厚板吊上装置１の各第二厚板係止具２６により、厚板Ｐの幅方向の各端部を係止する。この場合、各第二厚板係止具２６のバインドワイヤＢＷによるループＲに厚板Ｐの長手方向の各端部を挿通し、各第二厚板係止具２６の一方のハッカ２７ａで厚板Ｐの幅方向の両端部のうち一方を係止し、他方のハッカ２７ｂで厚板Ｐの幅方向の両端部のうち他方を係止する。これにより、各第二厚板係止具２６のバインドワイヤＢＷは、接続部Ｊに接続された一端部から下方に向かって延び、一方のハッカ２７ａの吊設孔２９に挿通された後、他方のハッカ２７ｂの挿通溝２５に挿通されて厚板Ｐの幅方向の両端部のうち他方のハッカ２７ｂにより係止されている側から厚板Ｐの下面側に回し込まれ、一方のハッカ２７ａの挿通溝２５に挿通されて厚板Ｐの幅方向の両端部のうち一方のハッカ２７ａにより係止されている側から厚板Ｐの上面側に回し込まれ、他方のハッカ２７ｂの吊設孔２９に挿通された後、他端部が接続部Ｊに接続された状態となる。ここで、初期状態の厚板吊上装置１では、各メインワイヤＭＷが弛緩した状態となっているため、各メインワイヤＭＷの他端部に接続された各第二厚板係止具２６のバインドワイヤＢＷによるループＲの大きさを、厚板Ｐの幅方向の長さに応じて適宜変更することが可能となっている。
【００２３】
ここで、厚板吊上装置１では、各第二厚板係止具２６により厚板Ｐの長手方向の各端部の近傍を係止し、各第一厚板係止具２１により厚板Ｐの長手方向の両厚板係止具２６により係止されている部分の間を係止している。
厚板吊上装置１への厚板Ｐの設置を完了後、クレーンによりメインハンガ１０の上昇（図５から図７に示す矢印α側への移動）を開始する。メインハンガ１０の上昇を開始すると、メインハンガ１０に配設された各滑車手段３０が上昇されることにより、各滑車手段３０に掛け回されている各メインワイヤＭＷが除々に緊張していく。この際、各滑車手段３０が自由に回転することにより、各滑車手段３０に掛け回されている各メインワイヤＭＷのサブハンガ２０側と第二厚板係止具２６側とが等しく緊張していくこととなる。
【００２４】
また、各メインワイヤＭＷが緊張していくことにより、各メインワイヤＭＷの他端部に接続された各第二厚板係止具２６のバインドワイヤＢＷによるループＲが除々に小さくなっていく。これにより、両ハッカ２７ａ，２７ｂが、各ハッカ２７ａ，２７ｂの挿通溝２５に挿通されたバインドワイヤＢＷにより互いに対向する側に締め付けられ、各ハッカ２７ａ，２７ｂが厚板Ｐの幅方向の各端部から外れることを抑制することが可能となる。
【００２５】
そして、メインハンガ１０を所定の高さまで上昇させると、厚板吊上装置１は、図５に示すように、各サブワイヤＳＷ、各メインワイヤＭＷ及び各バインドワイヤＢＷが緊張した一次緊張状態となる。ここで、一次緊張状態の厚板吊上装置１では、各吊りワイヤＨＷは、弛緩した状態となっている。なお、サブハンガ２０は、初期状態から一次緊張状態に至るまでは、両サブワイヤＳＷによりメインハンガ１０に吊設された状態となる。
【００２６】
一次緊張状態の厚板吊上装置１のメインハンガ１０をさらに上昇させると、緊張した状態の各第二厚板係止具２６のバインドワイヤＢＷに厚板Ｐの重量が負荷されることにより、各滑車手段３０に掛け回されている各メインワイヤＭＷが、各滑車手段３０を介した第二厚板係止具２６側に引っ張られていく。そして、各メインワイヤＭＷが各滑車手段３０を介した第二厚板係止具２６側に引っ張られることにより、メインワイヤＭＷの一端部に接続されているサブハンガ２０が、メインハンガ１０側（図６に示す矢印β側）に引き寄せられていく。これにより、緊張した状態となっていた各サブワイヤＳＷが弛緩していくとともに、弛緩した状態となっていた各吊りワイヤＨＷが緊張していくこととなる。そして、メインハンガ１０を所定の高さまで上昇させると、厚板吊上装置１は、図６に示すように、各メインワイヤＭＷ、各吊りワイヤＨＷ及び各バインドワイヤＢＷが緊張した二次緊張状態となる。すなわち、厚板吊上装置１では、各第二厚板係止具２６と各第一厚板係止具２１が配設されたサブハンガ２０とが、各滑車手段３０に掛け回されたメインワイヤＭＷにより接続されている。これにより、厚板吊上装置１では、両第二厚板係止具２６に負荷される厚板Ｐの重量と、各第一厚板係止具２１を介してサブハンガ２０に負荷される厚板Ｐの重量とが釣り合った状態となる。したがって、厚板吊上装置１によれば、全ての第一厚板係止具２１の吊ワイヤＨＷ及び両第二厚板係止具２６のバインドワイヤＢＷを等しく緊張させた状態で厚板の吊り上げを行うことができ、各第一厚板係止具２１又は各第二厚板係止具２６による厚板Ｐの係止が外れることを抑制することが可能となる。なお、サブハンガ２０は、一次緊張状態に至った以降は、両メインワイヤＭＷにより滑車手段３０を介してメインハンガ１０に吊設された状態となる。
【００２７】
二次緊張状態の厚板吊上装置１のメインハンガ１０をさらに上昇させると、地面Ｇに載置された厚板Ｐが吊り上げられ、厚板吊上装置１は、図７に示すように、厚板吊り上げ状態となる。厚板吊り上げ状態の厚板吊上装置１では、滑車手段３０に掛け回されたメインワイヤＭＷのバインドワイヤＢＷ側とサブハンガ２０側とで厚板Ｐから負荷される重量が釣り合った状態となっていることにより、各滑車手段３０の回転がロックされた状態となる。
【００２８】
ここで、厚板吊り上げ状態の厚板吊上装置１では、各第二厚板係止具２６のバインドワイヤＢＷによるループＲに厚板Ｐの長手方向の各端部が挿通されている。これにより、厚板吊上装置１では、吊り上げられた厚板Ｐの幅方向に撓みが発生することにより各第一厚板係止具２１の各ハッカ２２及び各第二厚板係止具２６の各ハッカ２７ａ，２７ｂによる厚板Ｐの端部の係止が外れた場合でも、各第二係止具２６のバインドワイヤＢＷが厚板Ｐを支持する。したがって、厚板吊上装置１によれば、厚板Ｐの吊り上げを行う際に厚板Ｐが落下することを防止することが可能となる。
【００２９】
次に、厚板Ｐを吊り上げた厚板吊上装置１を、クレーンにより目的の位置まで搬送する。そして、厚板Ｐを吊り上げた厚板吊上装置１を目的の位置まで搬送した後、クレーンによりメインハンガ１０を下降させて、厚板吊上装置１を初期状態に戻す。そして、初期状態の厚板吊上装置１から厚板Ｐを取り外すことにより、厚板Ｐの搬送が完了する。
【００３０】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本実施の形態では種々の変更を行うことができる。
例えば、本実施の形態では、請求項３に記載の懸架手段として各滑車手段３０を用いている。しかしながら、請求項３に記載の懸架手段は、メインワイヤＭＷの送り出しを可能なものであれば、固定式のドラム等、他の構成を採用しても構わない。
【００３１】
また、本実施の形態では、各第二厚板係止具２６が、バインドワイヤＢＷが挿通される挿通溝２５が形成されたハッカ２７ａ，２７ｂを備える構成を採用している。しかしながら、各第二厚板係止具２６が、バインドワイヤＢＷが挿通される挿通溝２５が形成されていないハッカ、例えば、各第一厚板係止具２１のハッカ２２を備える構成としても構わない。この場合も、各第二厚板係止具２６がハッカ２７ａ，２７ｂを備える場合と同様に、厚板Ｐの吊り上げを行う際に厚板Ｐが落下することを防止することが可能となる。すなわち、厚板吊上装置１により厚板Ｐの吊り上げを行う際に、各第二厚板係止具２６のバインドワイヤＢＷは、接続部Ｊに接続された一端部から下方に向かって延び、両ハッカ２２のうち一方のハッカ２２の吊設孔２４に挿通された後、厚板Ｐの幅方向の両端部のうち両ハッカ２２のうち他方のハッカ２２により係止されている側から厚板Ｐの下面側に回し込まれ、厚板Ｐの幅方向の両端部のうち一方のハッカ２２により係止されている側から厚板Ｐの上面側に回し込まれ、他方のハッカ２２の吊設孔２４に挿通された後、他端部が接続部Ｊに接続される。これにより、厚板吊上装置１により厚板Ｐの吊り上げを行う際に、吊り上げられた厚板Ｐの幅方向に撓みが発生することにより各第一厚板係止具２１の各ハッカ２２及び各第二厚板係止具２６の各ハッカ２２による厚板Ｐの端部の係止が外れた場合でも、各第二係止具２６のバインドワイヤＢＷが厚板Ｐを支持する。したがって、厚板吊上装置１から厚板Ｐが落下することを防止することが可能となる。
さらに、本実施の形態では、各第二厚板係止具２６の各ハッカ２７ａ，２７ｂに、バインドワイヤＢＷが挿通される挿通溝２５を形成する構成を採用している。しかしながら、各ハッカ２７ａ，２７ｂにおいて、挿通溝２５の代わりに、バインドワイヤが挿通される挿通孔を形成する構成としても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態に係る厚板吊上装置の平面図である。
【図２】図１に示す厚板吊上装置の初期状態を示す側面図である。
【図３】図１に示す厚板吊上装置に備えられる第一厚板係止具に配設されるハッカを示す側面図である。
【図４】図１に示す厚板吊上装置に備えられる第二厚板係止具の斜視図である。
【図５】図１に示す厚板吊上装置の一次緊張状態を示す側面図である。
【図６】図１に示す厚板吊上装置の二次緊張状態を示す側面図である。
【図７】図１に示す厚板吊上装置の厚板吊り上げ状態を示す側面図である。
【図８】従来の厚板吊上装置の概略構成図である。
【図９】図７に示す厚板吊上装置に備えられるハッカの側面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  厚板吊上装置
Ｐ  厚板
１０  メインハンガ
２０  サブハンガ
ＳＷ  サブワイヤ（第一の接続手段）
ＨＷ  吊りワイヤ
ＭＷ  メインワイヤ（第二の接続手段）
ＢＷ  バインドワイヤ
２１  第一厚板係止具
２２  ハッカ
２３  係止部
２４  吊設孔
２５  挿通溝
２６  第二厚板係止具
２７ａ，２７ｂ  ハッカ
Ｊ  接続部
Ｒ  ループ
２８  係止部
２９  吊設孔
３０  滑車手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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