(57)【要約】【課題】この発明が解決しようとする課題は、ミウラ折り（登録商標）の一変形についての製造に資する折り畳み平面材を提供するものである。【解決手段】ミウラ折り（登録商標）として知られる折り畳み構造では、畳まれた形状の端部がジグザグとなる問題がある。本発明は、あらかじめそのジグザグ分を補正した平面材を用いて、折り畳んだ形状が小口の揃った形状になる手段で解決した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接して並進連接された複数の同一の平行四辺形及び前記各平行四辺形から並進方向に交差して連接された隣接間で鏡映の平行四辺形の各隣接線として折り畳み線が形成された基本パターンを有し、前記基本パターンの前記並進方向に交差する両縁部に対し、該両縁部で端部の平行四辺形から並進方向へ仮想に連接された隣接間で鏡映の仮想平行四辺形が前記縁部に並進された平行四辺形に対し位置ずれした分に応じたマージンを付加し、かくて形成された修正パターンで両縁部外郭形が記述されたことを特徴とする折り畳み平面材。
【請求項２】
請求項１において、前記マージンの折り畳み線は、前記両縁部における各平行四辺形の各隣接線を延長したものであり、かくて形成された修正パターンで両縁部外郭形が記述され、前記折り畳み線に溝加工したことを特徴とする折り畳み平面材。
【請求項３】
請求項１における折り畳み平面材を用い、折り畳み装置で加工することを最も特徴とする、折り畳み構造を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、折り畳み平面材およびそれを用いた折り畳み構造の製造の方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  本明細書における、「折り畳み平面材」の「平面材」とは、紙・プラスチック・複合材など相対的に薄い素材を意味するものとし、差し支えない部分では、説明上「紙」で代表して記述するものである。
現代では、非常に多くの文書が、殆ど一つのサイズＡ４判となっている。しかし多様な情報を記載する必要から、地図、設計図、マニュアル等、より大判で見る文書の需要が増大している。大判のものは、その携行、保存のために、その出力後の折り畳みが、必要となる場合が多い。従って、専業の印刷所はともかく、特に小規模事業者や事務所などで、個別に出力した場合の処理など、市販の事務機レベルの、小型の折り畳み器械の需要が増加している。【０００３】  各種の折り畳みの構造のなかで、ミウラ折り（登録商標）とよばれる折り畳み構造は、展開／収納性、強度、折り目の記憶等の特異な性質により、他の構造にくらべて、固有の可能性をもっている（特許文献１、２、３）。中でも、特許文献２、３に記載されたミウラ折り（以後ミウラ折りＢとする）では、最終的な折り畳み形状が、長方形となるので、長方形の書類が主体な現状への適応性に優れている。また表紙なしに折り畳むだけで完成するので、事務機レベルの小型の折り畳み器械には本質的に適した性質をもつものといえる。【０００４】
【特許文献１】特許公報、昭５０−１１６８３
【特許文献２】特許出願、２００７−１５４５２７
【特許文献３】特許出願、２００７−２２００２７
【０００５】  しかしながら、一方では、元となる平面材の形状が、ジグザグの縁辺をもつ極めて特殊な形状であるので、折り畳み工程だけでなく、該特殊形状の処理工程が加わることになった。従来特許文献３で提案された方法では、折り畳み工程の後に、裁断工程により、ミウラ折りＢを製作することが示されている。しかし、小型軽量の器械で、この二つの工程を達成することは困難であるので、前記の「本質的に適した性質」と相反する結論となる。
従って、ミウラ折りＢの小型軽量の器械での製造方法、いわば効率的な製造の方法の開発を可能にするには、上記の相反する性質を合理的に処理する有効な方法が求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  この発明が解決しようとする課題は、ミウラ折りＢの効率的な製造の方法に資する折り畳み平面材およびそれを用いた製造の方法を提示するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明は、ミウラ折りＢの製造の方法に資する折り畳み平面材を実現するため、隣接して並進連接された複数の同一の平行四辺形及び前記各平行四辺形から並進方向に交差して連接された隣接間で鏡映の平行四辺形の各隣接線として折り畳み線が形成された基本パターンを有し、前記基本パターンの前記併進方向に交差する両縁部に対し、該両縁部で端部の平行四辺形から並進方向へ仮想に連接された隣接間で鏡映の仮想平行四辺形が前記縁部に並進された平行四辺形に対し位置ずれした分のマージンを付加し、かくて形成された修正パターンで両縁部外郭形が記述されたことを、折り畳み平面材の最も主要な特徴とする。【０００８】  また、前記折り畳み平面材において前記マージンの折り畳み線は、前記両縁部における各平行四辺形の各隣接線を延長したものであり、かくて形成された修正パターンで両縁部外郭形が記述され、前記折り畳み線に溝加工したことを、折り畳み平面材の最も主要な特徴とする。【０００９】  また、前記前処理した折り畳み平面材を用いて、折り畳み器械によって、ミウラ折りＢを製造することを、折り畳み平面材の製造の方法の最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】  ミウラ折りＢの製造に含まれる全工程は、印刷、特殊形状の裁断（溝加工を含む）、折り畳みの三つである。このうち、印刷を除いた、裁断と折り畳みの工程が考察の対象となる。小規模事業者や事務所での利用を想定すると、上記二つの工程を同時に自動化する事務器械は、理想ではあるが、コストと技術の点で無理と思われる。また、裁断工程は折り畳み工程より本質的に高剛性の機械装置を必要とするばかりか危険でもあり、小規模の事務機械にはなじまない。そこで、本発明では、裁断で前処理した平面材を用意し、折り畳み器械に託すという製造の方法をとる。【００１１】  さて、隣接して併進連接された複数の同一の平行四辺形及び前記各平行四辺形から併進方向に交差して連接された隣接間で鏡映の平行四辺形の各隣接線として折り畳み線が形成された基本パターンを有し、前記基本パターンの前記併進方向に交差する両縁部に対し、該両縁部で端部の平行四辺形から並進方向へ仮想に連接された隣接間で鏡映の仮想平行四辺形が前記縁部に並進された平行四辺形に対し位置ずれした分のマージンを付加し、かくて形成された修正パターンで両縁部外形が記述されている平面材において、前記の、隣接間で鏡映の仮想平行四辺形を鏡の位置で折り畳めば、すべて端部の平行四辺形に畳み込まれ、それゆえ縁部外形は同一の線におさまり小口がそろう。従って、上記の前処理によって作られた平面材は、折り畳むことによって、ミウラ折りＢになる。【００１２】  以上のように、あらかじめ前処理した折り畳み平面材を用いれば、折り畳み器械のするべき作業は簡単軽量化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  以下、本発明を図示例に基づいて説明する。図１は、本考案で、課題を解決するための手段を説明するための、説明図である。ここで、基本パターン１０は、隣接して並進連接された複数の同一の平行四辺形１，２，３・・・及び前記各平行四辺形から並進方向に交差して連接された隣接間で鏡映の平行四辺形の各隣接線として折り畳み線が形成されたものである。また一点鎖線ｍは山折り線、破線ｎは谷折り線を示す。
ここで、図の上縁部の（左に傾斜した）平行四辺形１から、並進方向に隣接して鏡映の仮想平行四辺形２’、さらにその鏡映の仮想平行四辺形３’の該操作を順に行うと、前記縁部に並進された平行四辺形にたいし、位置ずれした仮想平行四辺形群２’，３’，４’・・・が構成される、この位置ずれした分に応じたマージン２０により、元の縁辺１１を修正したものをその縁辺２１とする。【００１４】  さて、このような形状の平面材を、折り畳むとすれば、前記の鏡映と逆の操作となるから、仮想平行四辺形群２’，３’，４’・・・は、前記縁部の平行四辺形１に折り畳まれ、縁辺２１も一つの線に折り畳まれるはずである、つまり縁辺の小口が揃う。対辺１２についても同様に修正すると、縁辺２２が形成される。該修正をした基本パターンを修正パターン３０とし、その外郭線を２５とする。修正パターン３０の折り畳み平面材４０を折り畳めば、結果としてミウラ折りＢが生成される。
【実施例１】
【００１５】  以下、図面によって、第１実施例を説明する。図２ａは、本考案の第１実施例の平面図である。ここで、折り畳み平面材４０の外郭形状は、修正パターン３０の外郭線２５を補正したものである。上下の縁辺２１，２２は、図１で示された修正パターン３０の縁辺２１，２２を部分的に延長し、左右の側縁２３，２４は、基本の平行四辺形の並進方向に直交する直線とした。これによって補正された外郭線を、補正外郭線２６とする。該外郭線は、長方形のトレーサイズ参考線２７に収まり、用紙の位置決めおよびハンドリングでの便宜を与える。同時に、畳まれたときの外郭形状が長方形となることにも資する。該平面材を折り畳み工程にかけると、ミウラ折りＢが完成する。図２ｂは、結果としてのミウラ折りＢの平面図である。
【実施例２】
【００１６】  第２実施例では、図３ａに示すように、第１実施例の外郭形状２６の平面材４０について、修正パターンに対応する折り線位置に溝加工を加えたものである。図では、山折りｍ，谷折りｎの区別をしているが、区別しない場合もある。また、裁断と溝加工は、多少の工夫を施せば、多くの場合同一の機械で実行できる利点がある。これによって、折り畳み工程の一部がすでに進んだことになり、その後の作業を進めるに好都合である。また場合によっては、手作業でできる状態になる。【００１７】  第３実施例では、実施例１、２に従い、あらかじめ特殊形状に裁断された折り畳み平面材４０について、通常の印刷工程を経て、折り畳み工程にかけることで、ミウラ折りＢが製造される。前記のように、折り畳み平面材は、長方形のトレーサイズ２７に適合するような形状に裁断されており、通常の長方形の平面材とほぼ同等に取り扱える。折り畳み工程は、既存のミウラ折り（登録商標）の製造の原理の援用で実行可能である。前記のように、ミウラ折りＢは、表紙を必要としないので、これで完結できる。以上の製造工程は、次の二つのステップに分けられよう。
１．（原紙）―裁断工程―（折り畳み平面材）
２．（折り畳み平面材）―印刷工程−折り畳み工程−（完成品）
この具体的なイメージは、第一のステップは専門の業者によっておこなわれ、折り畳み平面材が市場に供給される。第二のステップは、事務所などで、該平面材を用い、プリンターで印刷、次いで折り機でミウラ折りＢを作成するということである。【００１８】  以上要するに、本発明の前処理された折り畳み平面材を使うことによって、折り畳みの自動化の作業をより一層簡素化することになり、その製造の方法の確立に資することができた。なお、本発明の折り畳み平面材は、その基本形の本質を損なわないかぎり、目的に応じて部分的に改変することは可能であり、その他、種々付加的な使い方、あるいは削除的な使い方が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の折り畳み平面材の形状生成原理の参考図である。
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【図３】実施例２の折り畳み平面材の平面図である。
【符号の説明】
【００２０】１                基本平行四辺形
２，３，４，・・・平行四辺形
２’，３’，４’，・・・仮想平行四辺形
１０              基本パターン
１１，１２        縁辺
１３，１４        側辺
２０              マージン
２１，２２        修正縁辺
２３，２４        修正側辺
２５              修正パターンの外郭線
２６              補正外郭線
２７              トレーサイズ参考線
３０              修正パターン
４０              折り畳み平面材
ｍ                山折り線（一点鎖線）
ｎ                谷折り線（破線）
【図１】
2009263130.tif 000004
【図２】
2009263130.tif 000005
【図３】
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