(57)【要約】【課題】縫製作業時に発生する布埃や糸くず等がミシン内部に入いることを防止すると共に、風量低下を抑えることができて冷却効果を持続させるようにする。【解決手段】冷却装置３０は、ミシンのオイルパン１０に取付けられて空気をミシン内部の釜軸１６に供給して冷却する送風装置３１と、この送風装置３１の吸入側に取付けられた第１のフィルタ３２と、前記送風装置３１の吐出側に取付けられた第２のフィルタ３３とを備え、前記第１のフィルタ３２及び第２のフィルタ３３を別々に取外し可能としたことを特徴とする構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの開口部周辺に取付けられて空気をミシン内部の冷却対象部に供給して冷却する送風装置を備えたミシンの冷却装置において、
前記送風装置の吸入側に取付けられた第１のフィルタと、
前記送風装置の吐出側に取付けられた第２のフィルタと、
前記第１のフィルタを前記送風装置に対して着脱可能に係合する第１の係合手段と、
前記第２のフィルタを前記開口部に対して着脱可能に係合する第２の係合手段とを備えたことを特徴とするミシンの冷却装置。
【請求項２】
前記第１のフィルタを保持するフィルタ保持部材を備え、
前記第１の係合手段は、前記フィルタ保持部材から前記送風装置側に突出した係合爪部と、前記係合爪部と対向する位置の前記送風装置に設けた係合凹部とで構成したことを特徴とする請求項１に記載のミシンの冷却装置。
【請求項３】
前記送風装置をミシンの外部に配置し且つミシンの外側からねじによって取付け、前記第２のフィルタを前記ミシンの内側に取付けたことを特徴とする請求項１または２に記載のミシンの冷却装置。
【請求項４】
前記フィルタ保持部材は、該フィルタ保持部材の内周壁と前記第１のフィルタの外周とに隙間を設け、且つ前記送風装置の底面と前記第１のフィルタの上面との間に隙間を設けて前記第１のフィルタを保持するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のミシンの冷却装置。
【請求項５】
前記第１のフィルタの目を第２のフィルタの目よりも細かく設定したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のミシンの冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部空気をミシン内部の冷却対象部に供給して冷却するミシンの冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ミシンにおいては、釜軸部のギヤ部などの冷却対象部を冷却するために、ファンを備えた冷却装置を備えている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２００３−１９３７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の冷却装置では、フィルタを備えていないため、縫製作業時に発生する布埃や糸くずがミシン内部に入るおそれがある。これに対処するために、フィルタを装着することを考えている。この場合、長時間ミシンを使用すると、フィルタの目詰まりが発生し、風量が減って冷却効果が減少していく問題がある。
【０００４】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ミシンの冷却対象部位を冷却するミシンの冷却装置において、縫製作業時に発生する布埃や糸くず等がミシン内部に入いることを防止できると共に、風量低下を抑えることができて冷却効果を持続することが可能となるミシンの冷却装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１のミシンの冷却装置は、ミシンの開口部に取付けられて空気をミシン内部の冷却対象部に供給して冷却する送風装置を備えたミシンの冷却装置において、前記送風装置の吸入側に取付けられた第１のフィルタと、前記送風装置の吐出側に取付けられた第２のフィルタと、前記第１のフィルタを前記送風装置に対して着脱可能に係合する第１の係合手段と、前記第２のフィルタを前記開口部に対して着脱可能に係合する第２の係合手段とを備えたことを特徴とする構成である。
【０００６】
このミシンの冷却装置によれば、送風装置吸入側に第１のフィルタを設け、吐出側に第２のフィルタを設けたことにより、両フィルタ間が離間し、布埃や糸くず等の分散捕捉能力を高めることができて、長期にわたって布埃や糸くず等の侵入を効果的に抑えることができ、風量低下ひいては冷却効果の低下を抑えることができる。つまり、第１のフィルタを布埃や糸くず等が通過したとしても、通過後にその布埃や糸くず等の浮遊姿勢が送風装置の回転により変化して第２のフィルタにより捕捉される確率が高くなり、布埃や糸くず等の分散捕捉能力が高くなる。これにより、風量低下を抑えることができ、冷却効果を持続する。
【０００７】
特に、前記第１のフィルタを前記送風装置に対して第１の係合手段により着脱可能とする共に、第２のフィルタを前記送風装置に対して第２の係合手段により着脱可能としたから、第１のフィルタと第２のフィルタとを送風装置から着脱することができて、これら第１のフィルタ及び第２のフィルタの点検や清掃が容易となる。
【０００８】
請求項２のミシンの冷却装置は、前記第１のフィルタを保持するフィルタ保持部材を備え、前記第１の係合手段は、前記フィルタ保持部材から前記送風装置側に突出した係合爪部と、前記係合爪部と対向する位置の前記送風装置に設けた係合凹部とで構成したところに特徴を有する。これによれば、第１のフィルタの取付け及び取外しをワンタッチで簡単に行うことができる。
【０００９】
請求項３のミシンの冷却装置は、前記送風装置をミシンの外部に配置し且つミシンの外側からねじによって取付け、前記第２のフィルタを前記ミシンの内側に取付けたところに特徴を有する。これによれば、送風装置の取付け及び取外しが簡単で、しかも、第２のフィルタはミシンに装着したままとすることができ、送風装置の保守点検などを容易に行うことができる。
【００１０】
請求項４のミシンの冷却装置は、前記フィルタ保持部材が、該フィルタ保持部材の内周壁と前記第１のフィルタの外周とに隙間を設け、且つ前記送風装置の底面と前記第１のフィルタの上面との間に隙間を設けて前記第１のフィルタを保持するようにしたところに特徴を有する。これによれば、前記第１のフィルタが動き可能となり、該第１のフィルタがミシンの振動などにより動くことが期待でき、当該第１のフィルタに付着した布埃や糸くず等を自動的に払い落とすことが可能となる。
【００１１】
請求項５のミシンの冷却装置は、前記第１のフィルタの目を第２のフィルタの目よりも細かく設定したところに特徴を有する。これによれば、送風装置吸入側で効果的に布埃や糸くず等を捕捉でき、送風装置部分に布埃や糸くず等が通過することを極力防止できて送風装置に布埃や糸くず等が付着することを極力防止でき、且つ、通過した布埃や糸くず等は第２のフィルタにより捕捉することが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、冷却対象部を冷却するミシンの冷却装置において、布埃や糸くず等がミシン内部に入いることを防止できると共に、布埃や糸くず等の分散捕捉効果に優れ、風量低下を抑えることができ、冷却効果を持続することが可能となり、且つ送風装置に布埃や糸くず等が付着することも極力防止でき、また、第１及び第２のフィルタを簡単に取付け及び取外しすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の第１の実施例について図１ないし図１０を参照して説明する。
図７に示すように、ミシン1は、ベッド部２と、このベッド部２の右端部から立設した脚柱部３と、脚柱部３の上端からベッド部２に対向するように左方へ延びるアーム部４を有する。このミシン１は、作業テーブル９に固定している。
【００１４】
アーム部４は、ミシン主軸（図示略）と、針棒上下駆動機構と、回転天秤機構（図示略）等を備えている。ミシン主軸は、左右方向向きであって、ミシンモータ（図示略）が該ミシン主軸を回転駆動する。針棒上下駆動機構は、下端部に縫針７を装着した針棒６を上下動させる。回転天秤機構は、回転天秤５を針棒６の上下動と同期して回転駆動させる。
【００１５】
針板８は、ベッド部２の上面の左端部にスライド可能に設けている。ベッド部２の内部に、回転釜２０及び釜軸１６（図９参照）等からなる回転釜機構１５を設けている。回転釜２０は針板８の下側に配置し、釜軸１６はこの回転釜２０を回転駆動する。
前記ベッド部２の下側に、複数の摺動部に給油した潤滑油を廃油として貯留するオイルパン１０を設けている。
前記回転釜機構１５について、図９に基づいて説明する。
【００１６】
ベッド部２の下側の釜軸支持部（ベッド部２の一部）２ａ、２ｂは、ベアリング１７，１８を介して前記釜軸１６を回転可能に支持している。外釜２１は、釜軸１６の後端部（一端部）に連結している。
【００１７】
この外釜２１は、内釜２２を回転可能に支持している。この内釜２２は、ボビンを保持するボビンケースを収容するが、図示を省略してある。
前記釜軸１６にはギヤ歯付きのプーリ２３を取付けており、このプーリ２３と下軸に固着したプーリとに亙ってタイミングベルト２４を掛け渡している。ミシンモータを駆動させると、ミシン主軸と下軸とが回転し、タイミングベルト２４を介して釜軸１６が同時に回転する。釜軸１６の回転により回転釜２０が針棒６の上下動に同期して回転し、加工布に縫目を形成する。
【００１８】
回転釜２０に潤滑油を供給する釜給油機構２６について簡単に説明する。
図９に示すように、釜軸１６は、後端部分の内部に、断面円形の軸内給油通路１６ａを形成している。外釜２１は、内周面（図示略）に連通する釜内通路２１ａを形成している。釜軸１６の回転釜２０側端部と、プーリ２４の直ぐ後側とに、金属製のオイルシール２７を夫々設けている。
【００１９】
軸内給油通路１６ａの前端部は、前記釜軸支持部２ｂに形成した外部油路２ｃに連通している。この外部油路２ｃはオイルタンク（図示せず）が供給する潤滑油を通すためのものである。
オイルタンクからの潤滑油は、外部油路２ｃを経て軸内給油通路１６ａに到達し、軸内給油通路１６ａに到達した潤滑油は、回転釜２０の釜内通路２１ａを通り、最終的に外釜２１の内周面に到達する。釜軸支持部２ａ、２ｂ下側には、図３に示すように、釜給油に供する釜給油機構２６の循環経路を蓋するための金属板２８を設けている。
【００２０】
オイルパン１０の左端部の底壁１０ａには、該底壁１０ａより高い矩形状の底上げ部１０ｂを形成している。この底上げ部１０ｂに矩形状の開口部１０ｃを形成している。また、前記底上げ部１０ｂの各角部には、冷却装置取付けのための雌ねじ部１０ｈ（図５参照）が形成されている。
【００２１】
前述したオイルパン１０の左端部分且つ前端部分には、図９，図１０に示すように、開口部１０ｃの周囲に、平面視ほぼＬ字形状の仕切り縦壁１０ｄを形成している。この仕切り縦壁１０ｄは、オイルパン１０の底壁１０ａからベッド部２に向かって突出する形態に、オイルパン１０と一体に形成している。
【００２２】
オイルパン１０の左側壁１０ｆには、図８、図１０に示すように、ベッド部２とオイルパン１０の内部の空気を排出させる複数の円形の空気抜き穴１０ｇを形成している。
前記釜軸（冷却対象部に相当）１６を冷却する冷却装置（ミシンの冷却装置に相当）３０について説明する。この冷却装置３０は、図１ないし図５に示すように、送風装置３１と、第１のフィルタ３２と、第２のフィルタ３３と、下部枠３４と、フィルタ保持部材３５と、フィルタ取付け部材３６と、取付け用ねじ３７、３７、３８、３８とを備えた構成である。
【００２３】
前記送風装置３１は、ほぼ縦形筒状のファンケース３１ａと、このファンケース３１ａの内部に取付けた縦軸型ファンモータ３１ｂと、このファンモータ３１ｂの回転軸に取付けた羽根部３１ｃとを有してなる。前記ファンケース３１ａの角部４箇所には縦方向にねじ挿通孔３１ｄを形成している。このファンケース３１ａの下側開口が吸入口３１ｆに相当し、上側開口が吐出口３１ｇに相当する。
【００２４】
前記第１のフィルタ３２は、たとえば金属線の網部材から構成しており、平面ほぼ矩形状をなしており、角部はカットしている。
前記第２のフィルタ３３は、同様に金属線の網部材から構成しており、平面ほぼ矩形状をなしており、角部はカットしている。
【００２５】
前記第１のフィルタ３２はこの第２のフィルタ３３よりも目が細かい網部材から構成しており、第１のフィルタ３２の目を第２のフィルタ３３の目よりも細かく設定している。
前記下部枠３４は樹脂製であって平面矩形状をなし、枠部３４ａと平板部３４ｂとを有する。平板部３４ｂには、中心部に通気用開口部３４ｃを形成し、４つの角部にねじ挿通孔３４ｄを形成している。枠部３４ａの対向部分２箇所には、係合凹部３４ｅ、３４ｅを形成している。
【００２６】
前記フィルタ保持部材３５は樹脂製であって平面矩形状をなし、枠部３５ａと平板部３５ｂとを有する。平板部３５ｂには、中心部に通気用開口部３５ｃを形成し、枠部３５ａの対向部分２箇所には係合爪部３５ｄ、３５ｄを形成している。この係合爪部３５ｄ、３５ｄと前記係合凹部３４ｅ、３４ｅとで第１の係合手段３９を構成している。
【００２７】
前記フィルタ取付け部材３６は、金属板製であって平面矩形状をなし、平板部３６ａの周縁部に立上り部３６ｂを有する。平板部３６ａの中心部に通気用開口部３６ｃを形成し、４つの角部にねじ挿通孔３６ｄを形成している。さらに前記立上り部３６ｂの対向２箇所には、固定片部３６ｅ、３６ｅが形成されている。この固定片部３６ｅ、３６ｅは、図６に二点鎖線で示すように、フィルタ取付け部材３６単体状態（組立前）では、立上り状態をなしている。
【００２８】
前記フィルタ取付け部材３６は、前記第２のフィルタ３３を収めて、前記固定片部３６ｅ、３６ｅを折曲することにより該第２のフィルタ３３を取付けている。
このような構成部品を備えた冷却装置３０は、オイルパン１０の前記開口部１０ｃ部分に取付けている。
【００２９】
長い方のねじ３７、３７を、前記下部枠３４の対角位置にあるねじ挿通孔３４ｄ、３４ｄ、送風装置３１の対角位置にあるねじ挿通孔３１ｄ、３１ｄに下から順に通して、前記オイルパン１０の底上げ部１０ｂの対角位置にある雌ねじ部１０ｈ、１０ｈにねじ締めする。そして、第１のフィルタ３２をフィルタ保持部材３５に配置した状態で、該フィルタ保持部材３５を、前記第１の係合手段３９により前記下部枠３４に着脱可能に取付ける。
これにより、送風装置３１、下部枠３４、第１のフィルタ３２、フィルタ保持部材３５をオイルパン１０の開口部１０ｃ周辺の外側に取付けている。この場合、第１のフィルタ３２は送風装置３１の吸入側に取付けた形態となる。
【００３０】
また、図１に示すように、フィルタ保持部材３５の枠部３５ａの内側左右寸法Ｕ及び内側前後寸法（これは内側左右寸法Ｕとほぼ同じである）が前記第１のフィルタ３２の左右長さ寸法Ｗ及び前後長さ寸法（これは左右長さ寸法Ｗとほぼ同じである）及びより若干長く設定されており、フィルタ保持部材３５の内周壁と第１のフィルタ３２の外周との間に隙間Ｓ１を設けている。
【００３１】
このフィルタ保持部材３５の平板部３５ｂ底面と、送風装置３１の底面を構成する下部枠３４の下面との隙間Ｇが、前記第１のフィルタ３２の厚さＴより若干高く設定されており、送風装置３１の底面と第１のフィルタ３２の上面との間に隙間Ｓ２を設けている。第１のフィルタ３２は前後左右、上下に動き可能（フリー）である。
【００３２】
また、短い方のねじ３８、３８を、前記フィルタ取付け部材３６において対角位置（前記ねじ３７、３７とは異なる対角位置）にあるねじ挿通孔３６ｄ、３６ｄに上から通して、前記前記オイルパン１０の底上げ部１０ｂの対角位置にある雌ねじ部１０ｈ、１０ｈ（前記ねじ３７、３７がねじ締めしていない雌ねじ部１０ｈ、１０ｈ）にねじ締めする。これにより、前記第２のフィルタ３３は、送風装置３１の吸入側に取付けた形態となり、また、該第２のフィルタ３３は、ねじ３８、３８を取外すことにより取外し可能である。
【００３３】
また前記第１のフィルタ３２は、第１の係合手段３９の係合を解除してフィルタ保持部材３５を取外すことにより、取外し可能であるから、この第１のフィルタ３２は送風装置３１に対して着脱可能である。
前記ねじ３８、３８と前記フィルタ取付け部材３６とで第２の係合手段４０を構成しており、第２のフィルタ３３はこの第２の係合手段４０によりミシン１の開口１０ｃに対して着脱可能である。
【００３４】
このように構成した冷却装置３０の作用及び効果について説明する。
縫製の開始により、送風装置３１が起動して羽根部３１ｃが回転すると、オイルパン１０外の空気を、図９矢印で示すように、第１のフィルタ３２を通して該送風装置３１内に吸入し、そして第２のフィルタ３３を通して吐出し、この吐出風は、前記ベッド部２における釜軸支持部２ａ、２ｂの金属板２８に当たり、この金属板２８を冷却し、金属板２８の熱を効率良く奪う。この風は、オイルパン１０の空気抜き穴１０ｇから外部に出る。
【００３５】
前記風が金属板２８の熱を効率よく奪うことにより、ベッド部２の釜軸支持部２ｂ及び２ｃや、発熱源である釜軸１６を効率良く冷却できる。
この場合、第１のフィルタ３２は送風装置３１に吸入される布埃や糸くず等を捕捉する。この場合、該第１のフィルタ３２の目は第２のフィルタ３３の目より細かいから、第１のフィルタ３２における布埃や糸くず等の捕捉効果が高い。しかし、布埃や糸くず等の向きによってはこの第１のフィルタ３２を通過する布埃や糸くず等もある。この場合、この第１のフィルタ３２を通過した布埃や糸くず等は、送風装置３１の羽根部３１ｃの回転により浮遊姿勢が変化し、第２のフィルタ３３がこの布埃や糸くず等を捕捉する。
【００３６】
また、第１のフィルタ３２の点検や清掃するために該第１のフィルタ３２を取外す場合には、フィルタ保持部材３５の第１の係合手段３９の係合を解除して取外し、このフィルタ保持部材３５から第１のフィルタ３２を取外す。
また、第２のフィルタ３３の点検や清掃するために該第２のフィルタ３３を取外す場合には、ベッド部２をオイルパン１０から退避させてオイルパン１０上面を開放させ、第２の係合手段４０の一部であるねじ３８、３８を取外して、第１のフィルタ３３一体のフィルタ取付け部材３６を取外す。
【００３７】
このような本実施例によれば、送風装置３１吸入側に第１のフィルタ３２を設け、吐出側に第２のフィルタ３３を設けたことにより、両フィルタ３２、３３間が離間し、布埃や糸くず等の分散捕捉能力を高めることができて、長期にわたって布埃や糸くず等の侵入を効果的に抑えることができ、風量低下ひいては冷却効果の低下を抑えることができる。つまり、第１のフィルタ３２を布埃や糸くず等が通過したとしても、通過後にその布埃や糸くず等の浮遊姿勢が送風装置３１の羽根部３１ｃの回転により変化して第２のフィルタ３３により捕捉される確率が高くなり、布埃や糸くず等の分散捕捉能力が高くなる。これにより、風量低下を抑えることができ、冷却効果を持続する。
【００３８】
また本実施例によれば、前記第１のフィルタ３２を前記送風装置３１に対して第１の係合手段３９により着脱可能とする共に、第２のフィルタ３３を前記ミシン１の開口部１０ｃに対して第２の係合手段４０により着脱可能としたから、第１のフィルタ３２と第２のフィルタ３３とを送風装置３１から着脱することができて、これら第１のフィルタ３２及び第２のフィルタ３３の点検や清掃が容易となる。
【００３９】
また本実施例によれば、前記第１のフィルタ３２を保持するフィルタ保持部材３５を備え、前記第１の係合手段３９は、前記フィルタ保持部材３５から前記送風装置３１側に突出した係合爪部３５ｄと、前記係合爪部３５ｄと対向する位置の前記送風装置３１に設けた係合凹部３４えとで構成したから、第１のフィルタ３２の取付け及び取外しをワンタッチで簡単に行うことができる。
【００４０】
また、本実施例によれば、前記送風装置３１をミシン１の外部に配置し且つミシン１の外側からねじ３７、３７によって取付け、前記第２のフィルタ３３を前記ミシン１の内側に取付けた構成としているから、送風装置３１の取付け及び取外しが簡単で、しかも、第２のフィルタ３３はミシン１に装着したままとすることができ、送風装置３１の保守点検などを容易に行うことができる。
【００４１】
また本実施例によれば、前記フィルタ保持部材３５の内周壁と前記第１のフィルタ３２の外周とに隙間Ｓ１を設け、且つ前記送風装置３１の底面と前記第１のフィルタ３２の上面との間に隙間Ｓ２を設けて前記第１のフィルタ３２を保持するようにしたから、前記第１のフィルタ３２が動き可能となり、該第１のフィルタ３２がミシン１の振動などにより動くことが期待でき、当該第１のフィルタ３２に付着した布埃や糸くず等を自動的に払い落とすことが可能となる。なお、当該第１のフィルタ３２は、作業者が指などで動かしても良い。
【００４２】
また本実施例によれば、前記第１のフィルタ３２の目を第２のフィルタ３３の目よりも細かく設定したから、送風装置３１吸入側で効果的に布埃や糸くず等を捕捉でき、送風装置３１部分に布埃や糸くず等が通過することを極力防止できて送風装置３１に布埃や糸くず等が付着することを極力防止でき、且つ、通過した布埃や糸くず等は第２のフィルタ３３により捕捉することが可能となる。
【００４３】
また、本実施例によれば、前記第１のフィルタ３２及び第２のフィルタ３３を別々に取外し可能としたから、第１のフィルタ３２と第２のフィルタ３３との一方を点検あるいは清掃するような場合に、他方を取外すことなく、点検や清掃が容易となる。
【００４４】
本発明は上記実施例に限定されずに、次のように変更して実施しても良い。
［１］本発明の第２の実施例として示す図１１のように、第２のフィルタ３３も第１のフィルタ３２と同様に着脱可能としても良い。この図１１においては、下部枠３４と同じ構成の上部枠４１と、フィルタ保持部材３５と同じ構成のフィルタ保持枠４２を備え、上部枠４１に対してフィルタ保持部材４２を、係合爪部４２ｄと係合凹部４１ｅとからなる第２の係合手段４３により着脱可能に設け、このフィルタ保持部材４２の内部に第２のフィルタ３３を動き可能に設けている。この第２の実施例においても、第１のフィルタ３２だけでなく、第２のフィルタ３３も、容易に着脱でき、フィルタ清掃を手軽に行うことができる。
【００４５】
［２］本発明の第３の実施例として示す図１２のように、フィルタ保持部材３５をヒンジ５１により下部枠３４に対して回動可能に取付けるようにし、下部枠３４に対するフィルタ保持部材５１の固定は、第１の係合手段３９により行うようにしても良い。
更に、フィルタ取付け部材３６も同様の構成にしてもよい。
［３］本発明の第４の実施例として示す図１３のように、第１のフィルタ３２をばね５２により軽く押える構成とし、ミシンの振動や作業者の指で第１のフィルタ３２を動かせるようにしても良い。
【００４６】
［４］前記係合凹部３４ｅ、３４ｅは、送風装置３１のファンケース３１ａに形成する構成としても良く、この場合下部枠３４を不要にできる。
［５］冷却対象部は適宜変更することができ、送風装置３１の取付け箇所は、当該冷却対象部に応じて適宜変更することができる。
【００４７】
［６］前記第１のフィルタ３２及び第２のフィルタ３３は直接送風装置３１及び開口１０ｃに直にねじ止めにより着脱可能に取付けるようにしても良い。
［７］前記第２のフィルタ３３を前記送風装置３１とオイルパン１０との間に配置し、長い方のねじ３７によって、送風装置３１と共にオイルパン１０に固定するようにしてもよい。ねじ３７は、ミシン内部側から挿入しても、ミシン外部側から挿入してもよい。この場合、第１のフィルタ３２を取外す場合、送風装置３１も同時にオイルパン１０から外れてしまい作業性が悪くなるが、第１のフィルタ３２、第２のフィルタ３３の着脱は支障なくできる。この場合上記各実施例の構成のほうが着脱がしやすくて好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の実施例を示す図４矢印Ｐ−Ｐ線断面図
【図２】図４矢印Ｑ−Ｑ線断面図
【図３】図４矢印Ｒ−Ｒ線断面図
【図４】図４は図１０の矢印Ｓ方向から見た斜視図
【図５】冷却装置の分解斜視図
【図６】第２のフィルタ及びフィルタ取付部材が一体状態にある裏側からの斜視図
【図７】ミシンの斜視図
【図８】オイルパンの左側面図
【図９】冷却装置及び冷却対象部部分の縦断左側面図
【図１０】冷却装置部分を含むオイルパンの部分的平面図
【図１１】本発明の第２の実施例を示す図５相当図
【図１２】本発明の第３の実施例を示す図１相当図
【図１３】本発明の第４の実施例を示す図１相当図
【符号の説明】
【００４９】
図面中、１はミシン、１０はオイルパン、１０ｃは開口部、１６は釜軸（冷却対象部）、２０は回転釜、３０は冷却装置（ミシンの冷却装置）、３１は送風装置、３１ａはファンケース、３１ｂはファンモータ、３１ｆは吸入口、３１ｇは吐出口、３２は第１のフィルタ、３３は第２のフィルタ、３４は下部枠、３４ｅは係合凹部、３５はフィルタ保持部材、３５ｄは係合爪部、３６はフィルタ取付部材、３９は第１の係合手段、４０は第２の係合手段、４１は上部枠、４２はフィルタ保持枠、４３は係合手段、５１はヒンジを示す。
【図１】
2009006078.tif 000003
【図２】
2009006078.tif 000004
【図３】
2009006078.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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