(57)【要約】【課題】フィラメントに扁平コイルを採用した管球において、反射鏡と組み合わせて使用する際の、発光効率の低下を抑制し得る管球を提供することを目的とする。【解決手段】バルブの封止部のシール面から延出された内部リード線５４の延出端側において、扁平に巻かれた単フィラメントコイル６０の長径方向側内寸に適合する幅を持つよう、前記シール面と略直交する方向に屈曲された屈曲部５４Ｅに、単フィラメントコイル６０の一端部が外嵌め支持された状態で、単フィラメントコイル６０のコイル軸芯ＣＸが前記シール面からずれるのを吸収するように、前記封止部から前記屈曲部５４Ｅに至る間の内部リード線５４部分が、当該シール面と略直交する方向に曲成（５４Ｆ）させた。【選択図】図６
2009004334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピンチシールによって形成された封止部を有するバルブと、
このバルブ内に配置された、扁平に巻かれた単フィラメントコイルを少なくとも一つ含むフィラメント体と、
前記封止部のシール面からバルブ内空間へ延出され、前記フィラメント体を支持する内部リード線と、
を備える管球であって、
前記内部リード線の延出側の端部には、前記単フィラメントコイルの長径方向側内寸に適合する幅を持つよう、前記シール面と略直交する方向に屈曲された屈曲部が形成され、当該屈曲部に単フィラメントコイルの一端部が外嵌められることによって前記フィラメント体が前記内部リード線に支持されてなり、当該単フィラメントコイルのコイル軸芯が前記シール面を含む面上からずれるのを吸収するように、前記封止部から前記屈曲部に至る間の内部リード線部分が、当該シール面と略直交する方向に曲成されていることを特徴とする管球。
【請求項２】
反射鏡と、
前記反射鏡内に組み込まれている、請求項１に記載の管球と、
を有することを特徴とする反射鏡付き管球。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管球および反射鏡付き管球に関し、特に、フィラメントコイルの支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、管球の一種であるハロゲン電球は、ピンチシールによって気密封止されたバルブとフィラメントコイルとを有し、封止部分からバルブ内に延出された導電性支持部材である二本の内部リード線によって、フィラメントコイルは、バルブの中心軸と略平行となる姿勢でバルブ内で支持されている。
一般的な、二重フィラメントコイルにおける、前記封止部分に近い側の端部の支持構造について、図１６（ａ）、図１６（ｂ）を参照しながら説明する。
【０００３】
図１６（ａ）に示すように、二重フィラメントコイル５００は、通電中に発光する二重コイル部５００Ａと内部リード線５０２に取り付けるための継線部となる単コイル部５００Ｂとを有しており、二重コイル部５００Ａと単コイル部５００Ｂとを結ぶ部分がコイル状に巻かれていない実質的に直線状をした（直線状部５００Ｅ）構成となっている。
一方、バルブ（不図示）の封止部分から延出された内部リード線５０２は、もう一方の内部リード線（不図示）等との間の相対的な位置決め等のため、その一部がステムガラス５０４に固着されている。ステムガラス５０４は、円柱形をした一対のガラス部材５０４Ａ，５０４Ｂを平行にして溶着させたものである。内部リード線５０２は、ステムガラス５０４から所定長さだけ延出されていて、当該延出部分５０２Ａに対し、図１６（ａ）の矢印Ｈで示す方向に、単コイル部５００Ｂを完全に嵌装することにより、二重フィラメントコイル５００の一端部が内部リード線５０２に支持される（図１６（ｂ））。内部リード線５０２は、もう一方の内部リード線（不図示）と共に、バルブの中心軸を含む、封止部分のシール面から延出されているので、ステムガラス５０４の長手方向から見て、内部リード線５０２は、バルブの中心軸５０６を略含んで位置することとなり、ひいては、通電中に発光する二重コイル部５００Ａがバルブ中心軸５０６を略含んで位置することとなる。
【０００４】
ところで、ハロゲン電球は、凹面状をした反射面を有する反射鏡と組み合わせされて、例えば、店舗などのスポット照明用として使用されている。ハロゲン電球を反射鏡と組み合わせて使用する場合には、フィラメントコイルをできるだけコンパクトにして、その発光領域を可能な限り反射鏡の焦点位置に集中させることによって、集光効率を向上させることができる。この場合に、発光領域を特に反射鏡の光軸方向に縮小することが、集光効率を向上させるためには効果的であることが知られている。
【０００５】
この意味で、上記二重フィラメントコイルは、単フィラメントコイルと比較して、集光効率の向上のためには有効であり、集光効率をより一層向上させるため、二重フィラメントコイルをさらにらせん状に巻いて光軸方向に短縮した三重フィラメントコイルも出現している。
しかしながら、コイルの重ね巻数を増やせば増やすほど、ハロゲン電球に外力（衝撃力）が加えられた際に生じるコイルの振動の振幅が大きくなり、これが原因で断線し易くなるといった問題が生じる。
【０００６】
この問題を解決しつつ、フィラメントコイルのコンパクト化（光軸方向の短縮化）を図れるハロゲン電球として、特許文献１、特許文献２には、複数個の単コイルを全体的に反射鏡の光軸に対して対称となるように各々の単コイルを反射鏡の光軸と平行に配したフィラメントコイルが開示されている。これにより、複数個の単コイルに相当するものを１個の単コイルで作製した場合（単フィラメントコイル）と比較して、光軸方向の長さが短縮されるので、集光効率が向上することとなる。また、各々のコイルは一重なので、上記振動に因る問題も軽減される。
【０００７】
さらに、本願発明者らは、単コイルを、素線を扁平な筒状に巻回してなるもの（以下、「扁平コイル」と称する。）としたフィラメント体を創作した。これによれば、素線を円筒状に巻回してなる従来の単コイル（以下、「円筒コイル」と称する。）と比較して、（扁平な筒の短軸長さと円筒の直径とが等しいとした場合）１ターン当たりの素線長を長くすることができる関係上、タングステン線の素線長が同じであれば、コイル長を短くできることとなり、光軸方向に一層短縮でき、もって集光効率が向上することとなる。
【特許文献１】特表平６−５１０８８１号公報
【特許文献２】特開２００２−６３８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そして、扁平コイルの支持構造は、図１７に示すような構造とした。
すなわち、コイルを扁平にした関係上、内部リード線がまっすぐなままでは、支持できないので、図１７（ａ）に示すように、内部リード線５１０のステムガラス５１２からの延出部分を、扁平コイル５１４における継線部５１４Ｂの長内径に合わせて「コ」字状に屈曲させることとした。そして、矢印に示す向きに継線部５１４Ｂを内部リード線５１０の屈曲部５１０Ａに完全に嵌装させることにより、扁平コイル５１４の一端部部分を内部リード線５１０によって支持することとした。
【０００９】
しかしながら、上記の構成をした内部リード線５１０で扁平コイル５１４を支持したのでは、図１７（ｂ）に示すように、ステムガラス５１２の長手方向から見て、バルブ（不図示）の中心軸５１６から扁平コイル５１４の軸芯５１８がずれてしまう。なお、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）に示す矢印Ｊの向きに継線部５１４Ｂおよびその近傍を見た図であり、継線部５１４Ｂを断面で表し、その内部おける内部リード線５１０部分の形態を分かり易くした図である。また、継線部５１４Ｂ、発光部５１４Ａは、端部以外の同一形状部分を一部省略したものであり、当該同一形状部分については、コイルの内径と外径を二点鎖線で表したものである。
【００１０】
ハロゲン電球は、反射鏡と組み合わされた際、一般的に、バルブの中心軸と反射鏡の光軸とが略一致することとなる。したがって、図１７に示すような構成であると、扁平コイル５１４における発光部５１４Ａの中心軸５１８がバルブの中心軸５１６（反射鏡の光軸）からおおきくずれてしまい、集光効率がその分低下することとなる。反射鏡に組み込む際に、ハロゲン電球のバルブの中心軸を反射鏡の光軸とずらすことにより上記の問題は解消されるものの現実的ではない。
【００１１】
本発明は、上記した課題に鑑み、フィラメントに扁平コイルを採用した管球において、扁平コイル特有の上記した問題を解消し、集光効率の低下を抑制し得る管球を提供することを目的とする。また、本発明は、そのような管球を有する反射鏡付き管球を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するため、本発明に係る管球は、ピンチシールによって形成された封止部を有するバルブと、このバルブ内に配置された、扁平に巻かれた単フィラメントコイルを少なくとも一つ含むフィラメント体と、前記封止部のシール面からバルブ内空間へ延出され、前記フィラメント体を支持する内部リード線と、を備える管球であって、前記内部リード線の延出側の端部には、前記単フィラメントコイルの長径方向側内寸に適合する幅を持つよう、前記シール面と略直交する方向に屈曲された屈曲部が形成され、当該屈曲部に単フィラメントコイルの一端部が外嵌められることによって前記フィラメント体が前記内部リード線に支持されてなり、当該単フィラメントコイルのコイル軸芯が前記シール面を含む面上からずれるのを吸収するように、前記封止部から前記屈曲部に至る間の内部リード線部分が、当該シール面と略直交する方向に曲成されていることを特徴とする。
【００１３】
上記の目的を達成するため、本発明に係る反射鏡付き管球は、反射鏡と、前記反射鏡内に組み込まれている、上記の管球と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上記構成からなる管球によれば、バルブの封止部のシール面から延出された内部リード線における延出側の端部において、扁平に巻かれた単フィラメントコイルの長径方向側内寸に適合する幅を持つよう、前記シール面と略直交する方向に屈曲された屈曲部に単フィラメントコイルの一端部が外嵌めされた状態でフィラメント体が内部リード線によって支持されており、当該単フィラメントコイルのコイル軸芯が前記シール面を含む面上からずれるのを吸収するように、前記封止部から前記屈曲部に至る間の内部リード線部分が、当該シール面と略直交する方向に曲成されているので、一般的にバルブの中心軸を略含むこととなる前記シール面に、コイル軸芯が揃うこととなる関係上、コイル軸芯がバルブの中心軸からずれることに起因する、上述した集光効率の低下を抑制し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
＜実施の形態１＞
図１は、実施の形態１に係る管球の一例として示すハロゲン電球１４を有する照明装置１０の概略構成を示す一部切欠き図である。なお、図１を含む全ての図面において、各部材間の縮尺は統一していない。
【００１６】
照明装置１０は、例えば、住宅、店舗、あるいはスタジオ等におけるスポットライト照明として用いられる。照明装置１０は、照明器具１２とハロゲン電球１４とを有する。
照明器具１２は、有底円筒状をした器具本体１６と器具本体１６に収納された反射鏡１８とを有する。
器具本体１６の底部には、ハロゲン電球１４の口金３０（図２参照）を取り付けるための受け具（図示せず）が設けられている。なお、器具本体１６は、円筒状に限らず、種々の公知形状とすることができる。
【００１７】
反射鏡１８は、ハロゲン電球１４を取替え可能とするため、器具本体１６に対し、着脱可能である。
反射鏡１８は、漏斗状をした硬質ガラス製基体２０を有する。基体２０において回転楕円面または回転放物面等に形成された凹面部分２０Ａには、反射面を構成する多層干渉膜２２が形成されている。多層干渉膜２２は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等で形成することができる。また、多層干渉膜２２に代えてアルミニウムやクロム等からなる金属膜で反射面を構成することもできる。反射鏡１８の開口径（ミラー径）は１００ｍｍであり、ビームの開き（ビーム角）が、狭角（約１０°）のものである。なお、反射面には必要に応じてファセットを形成してもよい。
【００１８】
反射鏡１８は、基体２０の開口部（光照射開口部）に設けられた前面ガラス２４を有する。本例では、前面ガラス２４は基体２０に固着されており、ハロゲン電球１４の取替えのため、基体２０部分が器具本体１６と着脱自在な構成となっているが、これに限らず、基体を器具本体に固定し、前面ガラスを基体に対し着脱自在な構成としても構わない。
ハロゲン電球１４は、前記受け具（不図示）に取り付けられ、反射鏡１８内に組み込まれて使用される。組み込まれた（取り付けられた）状態で、ハロゲン電球１４の後述するバルブ２６の中心軸Ｂと反射鏡１８の光軸Ｒとが略同軸上に位置することとなる（中心軸Ｂと光軸Ｒとが略一致することとなる）。ハロゲン電球１４は、定格電圧が１００[Ｖ]以上１５０[Ｖ]以下で、かつ定格電力が１００[Ｗ]以下に設定された電球である。
【００１９】
図２に、ハロゲン電球１４の一部切欠き正面図を示す。
ハロゲン電球１４は、気密封止されたバルブ２６と、バルブ２６の後述する封止部３８側に接着剤２８によって固着された、例えばＥ型の口金３０とを有している。
バルブ２６は、封止切りの残痕であるチップオフ部３２、後述するフィラメント体６１等を収納するフィラメント体収納部３４、略円筒状をした筒部３６、および公知のピンチシール法によって形成された封止部３８がこの順に連なった構造をしている。
【００２０】
フィラメント体収納部３４は、図２に示すように、略回転楕円体形状をしている。ここで言う「略回転楕円体形状」とは、完全な回転楕円体形を含むことはもちろんのこと、ガラスの加工上ばらつく程度分、完全な回転楕円体形からずれた形状を含むことを意味している。なお、フィラメント体収納部は、上記した形状に限らず、例えば、略円筒形状や略球形状、あるいは略複合楕円体形状としても構わない。
【００２１】
また、バルブの構造も上記したものに限らず、例えば、チップオフ部（場合によっては無い場合もある）、フィラメント体収納部、封止部がこの順に連なったものとすることができる。
なお、フィラメント体収納部３４の外面には赤外線反射膜が形成されている。もっとも、この赤外線反射膜は必ずしも必要なものではなく、適宜形成されるものである。
【００２２】
バルブ２６内には、ハロゲン物質と希ガスとがそれぞれ所定量封入されている。これに加えて、窒素ガスを封入することとしても構わない。
ハロゲン物質は、点灯中、ハロゲンサイクルによって、フィラメント体６１から蒸発したその構成物質であるタングステンを再びフィラメント体６１に戻し、バルブ２６の黒化を防止するためのものである。ハロゲン物質の濃度は１０［ｐｐｍ］〜３００［ｐｐｍ］の範囲内にあることが好ましい。また、ハロゲンサイクルを活性化させるためには、バルブ２６内面における最冷点温度が２００［℃］以上であることが好ましい。さらに、ハロゲンサイクルを適切に機能させるためには、バルブ２６内の酸素濃度を１００［ｐｐｍ］以下にすることが好ましい。
【００２３】
希ガスには、クリプトンガスを用いることが好ましい。クリプトンガスを用いることにより、集光効率を高める目的でフィラメントを全体的にコンパクト化するため、後述するような形態を採用しているにもかかわらず、対向する発光部（後述）間の任意の場所で点灯時にアーク放電が発生して、断線するのを抑制するといった効果が得られる。
特に、封入ガスは、クリプトンを主成分とした、窒素ガスおよびハロゲン物質を含むものとし、バルブ２６内での常温時におけるガス圧を２［ａｔｍ］〜１０［ａｔｍ］の範囲内に設定することが好ましい。当該ガス圧が１０[ａｔｍ]を超えると、万一バルブ２６が破損した場合に、飛散する破片で照明器具が破損するおそれがあり、一方、２[ａｔｍ]未満であると、フィラメント体６１の構成物質であるタングステンが蒸発し易く、ランプ寿命が短くなるからである。換言すると、ガス圧の上記範囲は、当該ガス圧が適度に抑制されているため、万一バルブ２６が破損したとしても、照明器具が破損するほどの勢いで破片が飛散せず、かつ、当該ガス圧が適度に高いため、フィラメント体６１の構成物質であるタングステンが蒸発しにくく、長寿命化を実現でき、さらには、点灯時に隣接する発光部間の任意の場所で点灯時にアーク放電が発生して、断線するのを抑制することができる範囲である。
【００２４】
また、封入ガスに窒素ガスを含ませる場合、窒素ガスの組成比率は８［％］〜４０［％］の範囲内に設定することが好ましい。窒素ガスの組成比率が４０[％]を超えると、点灯中にフィラメント体６１で発生する熱が窒素ガスを介して過度に放出され、効率が低下するおそれがあり、一方、８[％]未満であると、点灯時に対向する発光部（後述）間でアーク放電が起きやすく、断線が発生し易いからである。換言すると、窒素ガスの上記組成比率範囲は、窒素ガスの組成比率が適度に抑制されているため、点灯中にフィラメント体６１で発生する熱が窒素ガスを介して過度に放出されることにより効率が低下するのを防止することができると共に、窒素ガスが適度に含まれているため、点灯時に対向する発光部（後述）間でアーク放電が発生し、断線するのを抑制することができる範囲である。
【００２５】
封止部３８は、元々前記筒部３６に連続していた筒体部が、ピンチシール法によって、板状に圧着され、閉合されてなる部分である。ピンチシール（圧着封止）は、加熱軟化させた封止予定部を、一対のピンチャー（押型）により両側から機械的に圧着する加工法である。一対のピンチャーの平行な２平面間で圧着するため、当該２平面間に存する部分は、略一様な安定した厚みを有する板状となる。また、シール面３８Ａ（図３）も略平面となり、当該平面（シール面）をバルブの中心軸Ｂが略通過する。
【００２６】
封止部３８内には、一対の金属箔４０，４２が封着されている。金属箔４０，４２はモリブデン製である。なお、封止部３８に封着されている金属箔４０，４２の過熱による酸化が原因で、バルブ２６の気密性が損なわれるのを防止するため、封止部３８の表面を凹凸にして、当該表面積を増やし、封止部３８での放熱性を向上させることが好ましい。
金属箔４０の一端部には外部リード線４４の一端部が、金属箔４２の一端部には外部リード線４６の一端部が、それぞれ接合されて電気的に接続されている。外部リード線４４，４６は、タングステン製である。外部リード線４４，４６の他端部は、バルブ２６の外部に導出されていて、それぞれ、口金３０の端子部４８，５０に電気的に接続されている。
【００２７】
ここで、２本の外部リード線４４，４６の内、少なくとも一方の外部リード線と口金３０の対応する端子部（４８または５０）との間に、ヒューズ（図示せず）を設けておくことが好ましい。当該ヒューズを設けることにより、万一、発光部（後述）で断線が生じ、その断線箇所でアーク放電が発生したとしても、即座にヒューズが溶断されてアーク放電の継続を絶ち、もってアーク放電の衝撃でバルブ２６が破損等するのを防止できる。特に、発光部の対向間隔をできる限り短縮する場合には、両方の外部リード線４４，４６と口金３０の対応する端子部４８，５０とのそれぞれの間にヒューズを設けることが好ましい。この場合には、発光部での断線に起因するアーク放電が発生しなくても、対向する発光部間でアーク放電が発生するおそれがあるからである。
【００２８】
金属箔４０の他端部には内部リード線５２の一端部が、金属箔４２の他端部には内部リード線５４の一端部が、それぞれ接合されて電気的に接続されている。内部リード線５２，５４は、金属線の一例として示すタングステン線からなり、その径は、例えば、０.５ｍｍである。内部リード線５２，５４の一端部は、バルブ２６の封止部３８で支持されていて、当該封止部３８からバルブ２６内空間に延出されている。内部リード線５２，５４は、口金３０を介して供給される外部電力をフィラメント体６１に給電すると共に、フィラメント体６１の一部を直接に支持する導電性支持部材としての役割を果たす。
【００２９】
図３に、フィラメント体６１が支持されてなるマウント５５の斜視図を示す。
フィラメント体６１は、単フィラメントコイル６０一個で構成されている。
図３に示すように、フィラメント体６１の一部を直接に支持する支持部材としては他に、フィラメント体６１を、その長手方向ほぼ中央で支持する中間支持部材であるサポート線５６がある。サポート線５６は、タングステン線からなる。
【００３０】
バルブ２６の封止部３８におけるシール面３８Ａから延出された内部リード線５２，５４は、サポート線５６と共に、相互間の相対的な位置決め等のため、その一部がステムガラス６３で挟着されている。ステムガラス６３は、円柱形をした一対のガラス部材５７，５９を平行に溶着させたものである。
ここで、この明細書において、バルブ２６の中心軸ＢをＺ軸と、Ｚ軸と直交し封止部３８のシール面３８Ａと平行な軸をＸ軸と、Ｚ軸とＸ軸の両方と直行する軸（すなわち、板状をした封止部３８の厚み方向、換言すると、シール面２３Ａと直交する方向の軸）をＹ軸として、Ｘ−Ｙ−Ｚ直交座標を定義することとする。なお、前述したように、バルブ２６の構造上、バルブ２６の中心軸Ｂ（Ｚ軸）は、封止部３８のシール面３８Ａ上を略通過する。
【００３１】
フィラメント体６１は、フィラメント線が、短軸と長軸とを有する扁平な横断面をした筒状に巻かれた単フィラメントコイル６０を、その長手方向ほぼ中央部で、短軸方向（短径方向）に略Ｖ字状に屈曲させ、当該屈曲部を中間支持部材であるサポート線５６で支持し、サポート線５６と両内部リード線５２，５４との間で懸架したものである。本例で示す略Ｖ字状は、ステムガラス６３（封止部３８(図２)）側に開いている。ここで、「略Ｖ字状」とは、厳密に文字「Ｖ」の形状を意味していないことは言うまでもなく、コイルを鋭角に屈曲させた際に必然的に形成されるおおよその形状を意味するものである。したがって、屈曲部も丸みを帯びていることは勿論であり、屈曲部から端部に至る部分も完全に直線である必要はなく、若干湾曲している状態を含むものである。また、鋭角に屈曲させず、積極的に円弧状に屈曲させて、全体的に略Ｕ字状とすることも可能である。
【００３２】
単フィラメントコイル６０として、扁平な筒状に巻かれたコイル（以下、「扁平コイル」と言う。）を採用したのは、以下の理由による。すなわち、円筒状に巻回されてなる単コイル（以下、「円筒コイル」と略称する。）と比較して、（扁平な筒の短軸長と円筒の直径が等しいとした場合）１ターン当たりの素線長を長くすることができる関係上、タングステン線の素線長が同じであれば、コイル長を短縮でき、もって、反射鏡の光軸方向（バルブ中心軸）におけるフィラメントコイル（発光部）の縮小化が図れることとなるからである。また、単純に扁平にしただけでは、従来の二重フィラメントコイル程には、光軸方向の短縮化を図ることは困難なため、中央部で屈曲させることにより、二重フィラメントコイルと同等かそれ以上の光軸方向の短縮化を図ることとしたのである。
【００３３】
扁平コイルである単フィラメントコイル６０は、以下のようにして作製される。
すなわち、図４に示すように、円柱状をした芯線（マンドレル）６２を複数本（図示例では４本）、平行かつ一列に密着させて並べたものの外周に、タングステンからなるフィラメント線６４を、後述する拡開部を除き全体的に所定の等ピッチ（一様ピッチ）で巻回した後、芯線６２を化学的に溶解して作製する。なお、フィラメント線の径は、例えば、０.０５ｍｍで、前記所定の等ピッチは、例えば、０.０７９ｍｍに設定される。
【００３４】
図５の上部に示すのは、屈曲前の単フィラメントコイル６０をそのコイル軸心ＣＸ方向から視た平面図を模式的に表したものであり、図５の下部に示すのは、同正面図を模式的に表したものである。
図５の上部に示すように、単フィラメントコイル６０は、そのコイル軸心ＣＸ方向から見て、平行に配された２本の線分の対応する端同士を半円で結んでなる、いわゆる（陸上競技の）トラック形状をしている。この形状は、上記した作製方法に由来するものであり、芯線６２の本数が多いほど、より扁平したトラック形状となる。すなわち、芯線６２の本数で、扁平の度合い（扁平率）を調整することができる。
【００３５】
ここで、扁平率は、単フィラメントコイル６０内周における長軸ＬＸの長さを短軸ＳＸの長さで除して得られる値と規定する。本例では、上記した製作法を採る関係上、扁平率は整数の値となり、一例として、扁平率を「４」としている。
また、単フィラメントコイル６０は、全体的には、略一様なピッチで巻かれているのであるが、その中間部の両側に、上記略一様なピッチよりも拡げられた拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２を有する。拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２は、１〜２巻（ターン）の範囲で形成される。拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２は、前述した単フィラメントコイル６０の作製工程において、芯線６２にフィラメント線６４を巻く際に形成される。なお、「拡開部」は、コイルにおいてピッチがとんでいる（ピッチが大きくなっている）部分であることから「とばし部」と称することもある。
【００３６】
単フィラメントコイル６０において、拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２よりも端部側の部分が、それぞれ、内部リード線５２，５４に接続される（内部リード線５２，５４で支持される）継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２となる。
拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２を設ける目的は、フィラメント体６１において、発光領域（発光するフィラメント線部分の長さ）を安定させるためである。内部リード線５２，５４と接触するフィラメント線部分は、通電状態において発光しない。拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２を設けない場合（すなわち、継線部となるべき部分と発光部となるべき部分とが、拡開部を介することなく、連続している場合）、両継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２間が発光すべきなのであるが、発光部と継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２との境界が不明確となり、継線部となるべき部分が不用意に発光したり、その逆に、発光すべき部分が発光しなかったりする事態が生じる。そこで、拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２を設け、継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２と発光部との間に存するフィラメント線部分（すなわち、拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２に存するフィラメント線部分）は、積極的に発光させないこととすることにより、発光部の基端（フィラメント線の発光端）を明確にすることとしているのである。これにより、発光するフィラメント線部分の長さが安定する関係上、消費電力が安定することとなる。
【００３７】
ここで、上記の目的を確実に達成するためには、継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２における、単フィラメントコイル６０の中央側（拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２側）の最終ターン（巻き線部分）を、内部リード線５２，５４に確実に接触させる必要がある。
図３に戻り、単フィラメントコイル６０の端部から導入された内部リード線５２，５４は、拡開部６０Ｅ１，６０Ｅ２から導出されていて、導出部５２Ａ，５４Ａが、単フィラメントコイル６０の対応する端部側に折り曲げられている。
【００３８】
内部リード線５２，５４の単フィラメントコイル６０内における形態は同様なので、内部リード線５４の単フィラメントコイル６０内（継線部６０Ｂ２内）での形態を代表として、図６（ａ）に示す。図６（ａ）は、図３に示す矢印Ａの向きに継線部６０Ｂ２を見た図であり、継線部６０Ｂ２を断面で表し、その内部おける内部リード線５４部分の形態を分かり易くした図である。なお、継線部６０Ｂ２は、両端以外の同一形状部分を一部省略したものであり、当該同一形状部分については、コイルの内径と外径を一点鎖線で表したものである。
【００３９】
封止部３８(図３)から延出された内部リード線５４は、その延出端部部分において、継線部６０Ｂ２を支持するため、Ｙ軸方向（封止部３８の厚み方向、シール面３８Ａと直交する方向）に「く」字状に屈曲された屈曲部５４Ｂを有する。屈曲部５４Ｂを設けない場合、単フィラメントコイル６０が内部リード線を中心として回転してしまう（長径方向が定まらない）のであるが、当該屈曲部５４Ｂを設けることにより、当該回転を防止できる。すなわち、屈曲部５４Ｂは、主として、扁平コイルである単フィラメントコイル６０のバルブ２６内における長径方向を定める目的で設けられている。
【００４０】
また、回転が防止できると、回転してしまった場合に、継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２（図３）同士が異常に接近したり、接触したりして、継線部６０Ｂ１，６０Ｂ２間での放電や、短絡が生じることを防止できる。
屈曲部５４Ｂの高さＨは、前記長軸の長さと略等しいことが好ましいが、長軸の全長（すなわち、長径方向内寸）に渡って屈曲されている必要はない。要は、単フィラメントコイル６０の継線部６０Ｂ２における、長径（長軸）方向が封止部３８のシール面３８Ａと略直交する向きに安定する程度に、長径方向内寸に適合させた幅で屈曲させればよいのである。
【００４１】
なお、屈曲部５４Ｂにおいて「く」字状の屈曲角度βは特に限定されるものではなく、図示した角度より小さくても大きくても構わない。また、屈曲の形態も「く」字状に限定されるものではなく、上述した目的が達成できる（効果が得られる）形態であれば、円弧状や蛇行状、または「コ」字状等でも構わない。
屈曲部５４Ｂ両側にストレート部５４Ｃ，５４Ｄが、継線部６０Ｂ２の単フィラメントコイル６０の長軸方向一端部側内周に沿い、継線部６０Ｂ２（単フィラメントコイル６０）の軸心方向に延びている。ストレート部５４Ｄに続く部分は、拡開部６０Ｅ２から単フィラメントコイル６０外へ導出されていて、当該導出部５４Ａが、前述したように、単フィラメントコイル６０の端部側に折り曲げられている。当該折り曲げは、内部リード線５４の、継線部６０Ｂ２における拡開部６０Ｅ２側の最終巻き線（最終ターン）６０Ｔ１と接触する位置を基点としてなされている。折り曲げ角度αは、４５度以下が好ましい。
【００４２】
このように、導出部５４Ａを折り曲げることにより、内部リード線５４を最終巻き線６０Ｔ１と確実に接触させることができ、もって、継線部６０Ｂ２が不用意に発光することを防止できる。
また、導出部５４Ａを折り曲げることで、継線部６０Ｂ２が内部リード線５４から脱落するのを防止できる。図６において、二点鎖線で示す折り曲げない状態のままであると、ハロゲン電球１４に外力が加わって、例えば、フィラメント体６１が扁平の長軸方向に振動した場合に導出部５４Ａから継線部６０Ｂ２が抜け出してしまう事態が生じるのであるが、上記のように折り曲げることで、フィラメント線が内部リード線５４の端部を越えて振動することが無いので、上記のような事態を防止できるのである。
【００４３】
ここで、ストレート部５４Ｃから導出部５４Ａに至る内部リード線５４部分、すなわち、継線部６０Ｂ２を支持するため、継線部６０Ｂ２の長軸方向（長内径方向）の一方の内側との接触開始位置５４Ｐから導出部５４Ａの端（内部リード線５４の封止部３８からの延出側の端）に至る間において、内部リード線５４の端部部分をＹ軸方向（封止部３８の厚み方向）に屈曲させてなる部分をコイル支持部５４Ｅと称することとする。
【００４４】
内部リード線５４において、接触開始位置５４Ｐから封止部３８(図３)からの導出基端に至る間、図１７を用いて前述した例のように、仮に真っ直ぐのままであると、図６（ａ）の紙面に垂直な方向、すなわち、ステムガラス６３の長手方向に見て、コイル軸芯ＣＸがＺ軸（バルブ中心軸）から、本例の場合は、Ｙ軸方向に扁平断面の長軸（長内径）の略半分の長さ分だけずれてしまう。そこで、封止部３８（図３）から支持部５４Ｅに至る間（本例では、支持部３８の直前）において、内部リード線５４部分を、Ｙ軸方向（封止部３８の厚み方向）に曲成させて（符号５４Ｆで指し示す部分）、上記のずれ（長内径の略半分のずれ）を解消、すなわち吸収することとしている。
【００４５】
つまり、コイル支持部５４Ｅで支持されている単フィラメントコイル６０部分（継線部６０Ｂ２）のコイル軸芯ＣＸがシール面３８Ａ（図３）を含む面上に存するように、封止部３８からコイル支持部５４Ｅに至る間において、内部リード線５４を封止部３８の厚み方向に曲成することとしたのである。
換言すると、内部リード線５４は、接触開始位置５４Ｐが封止部３８からの延出基端位置に対し、Ｙ軸方向、単フィラメントコイル６０の長内径の略半分の長さ分変位するように曲成されている。
【００４６】
ここで、上記ずれの解消のために、曲成された内部リード線５４部分を、コイル軸芯位置調整部５４Ｆと称することとする。
図６（ａ）に示した上記の例では、コイル軸芯位置調整部５４Ｆは、内部リード線５４の一部を直角に曲成して創出することとしたが、これに限らず、図６（ｂ）に示すように、鈍角に（斜めに）曲成してコイル軸芯位置調整部５４Ｇを創出することとしても構わない。
【００４７】
なお、言うまでもなく、図３に示すように、サポート線５６は、単フィラメントコイル６０の支持位置における単フィラメントコイル６０のコイル軸芯がシール面３８Ａを含む面上に存するように、ステムガラス６３による挟着部位から前記支持位置にかけて曲成されている。
なお、上述した例では、いずれも、コイル軸芯位置調整部は、ステムガラス６３に対し、単フィラメントコイル６０が存する側に設けることとしたが、これに限らず、ステムガラス６３に対し封止部３８側に設けることとしても構わない。そのように構成したマウント６５を図７に示す。
【００４８】
もっとも、コイル軸芯位置調整部をステムガラス６３に対して単フィラメントコイル６０側に設ける場合、後述するようにガラスステム６３に対して単フィラメントコイル６０とは反対側（封止部６３側）に設ける場合に比して、ガラスステム６３と封止部３８との間にコイル軸芯位置調整部を設けるために余分な領域を確保する必要がなくなり、その結果、バルブの全長が長くなるのを抑えることができる。
【００４９】
図７に示すマウント６５は、内部リード線およびサポート線の構成が異なる以外は、図３に示したマウント５５と基本的に同様の構成をしている。したがって、図７において、図３と共通する構成部材には同じ符号を付して、その説明については省略する。
図７（ａ）は、マウント６５の斜視図であり、図３に対応する図である（ただし、封止部３８は不図示）。図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す矢印Ａの向きに継線部６０Ｂ２を見た図であり、図６（ａ）に対応する図である。
【００５０】
図７（ｂ）に示すように、マウント６５では、内部リード線６９（６７）において、ガラスステム６３に対し単フィラメントコイル６０側にはコイル軸芯位置調整部を設けず、図７（ａ）に示すように、ガラスステム６３に対し単フィラメントコイル６０とは反対側（封止部６３側）にコイル軸芯位置調整部６９Ｆ，６７Ｆを設けている。なお、図７（ａ）に示す例では、図７（ｃ）に示すように、コイル軸芯位置調整部６９Ｆ（６７Ｆ）は、内部リード線６９，６７の一部を直角に曲成して創出することとしたが、これに限らず、図７（ｄ）に示すように、鈍角に（斜めに）曲成してコイル軸芯位置調整部６９Ｇ（６７Ｇ）を創出することとしても構わない。
【００５１】
この場合、ガラスステム６３に対し単フィラメントコイル６０側にコイル軸芯位置調整部を設ける場合に比して、内部リード線６９（６７）の加工作業が容易となる。
図８の上部に示すのは、内部リード線５２，５４、サポート線５６に取り付けられた状態、すなわち、図３に示す状態のフィラメント体６１を、図３の矢印Ｃの向きに見た平面図を模式的に表したものであり、図８の下部に示すのは、矢印Ｄの向きに見た正面図を模式的に表したものである。ここで、図８は、フィラメント体６１における通電中の発光箇所等を説明する目的で用いるため、本図において、内部リード線５２，５４の図示は省略し、サポート線５６は、フィラメント体６１を直接支持する部分で切断した切断端面で表している。図８では、また、上部の平面図および下部の正面図の両方において、フィラメント体６１における発光部（６０Ａ１，６０Ａ２）を実線で、非発光部（６０Ｃ１，６０Ｃ２，６０Ｃ３）を二点鎖線で表した。
【００５２】
フィラメント体６１（単フィラメントコイル６０）は、継線部６０Ｂ１、拡開部６０Ｅ１および継線部６０Ｂ２、拡開部６０Ｅ２で発光しない（非発光部６０Ｃ１，６０Ｃ２）ことは、前述した通りである。
また、フィラメント体６１の屈曲部において、サポート線５６に支持されて接触している数巻き（数ターン）部は、隣接するターン同士の一部が接触して電気的に短絡状態となるため通電中においても発光しない。発光しない範囲は、屈曲部の態様、屈曲の程度（屈曲角度）、サポート線の形状等に拠るが、少なくとも屈曲部の一部は非発光部６０Ｃ３となる。すなわち、フィラメント体６１では、非発光部６０Ｃ３を含む屈曲部からフィラメント体６１の一端部に至る間に第１発光部６０Ａ１が、他端部に至る間に第２発光部６０Ａ２が存することとなる。
【００５３】
ここで、図９に示すように、サポート線５６に、導電性を有する円筒状部材の一例として示す支持コイル５８を加えて中間支持部材を構成することとしても構わない。図９は、図８と同様にして、フィラメント体６１等を表した図である。
サポート線５６の外径は、例えば、０.２５ｍｍといったように小さい（細い）ため、サポート線５６に、単フィラメントコイル６０を直接引っ掛けたのでは、当該引っ掛け部分における隣接するターン同士の接触が安定せず、その結果、設計上意図したように非発光部が形成されない場合がある。そこで、隣接するターン同士が安定して接触する程度に太い外径（例えば、０.５ｍｍ）を有する支持コイル５８をサポート線５６に挿通して、支持コイル５８に単フィラメントコイル６０を直接引っ掛ける（巻き掛ける）ようにするのである。
【００５４】
なお、上記の目的のためであれば、支持コイル５８に代えて金属性の円筒部材を用いても構わない。
なお、サポート線２１０は、内部リード線５２，５４とは異なり、導電性を有する必要はなく、フィラメント体６１を機械的に支持できれば構わないため、絶縁性部材、例えばセラミック材料やガラス材料で形成することも可能である。この場合であっても、フィラメント体６１の屈曲部の内側では、隣接する巻き線同士（ターン同士）が接触するほどにコイルピッチが狭くなるので、当該コイルピッチが狭くなり接触する部分で短絡が生じる。その結果、当該短絡部分は、発光しないこととなる。
【００５５】
フィラメント体６１では、第１発光部６０Ａ１と第２発光部６０Ａ２間の中心軸Ｂと直交する方向の間隔が、ステムガラス６３（封止部３８）から遠ざかるほど狭くなる（言い換えれば、ステムガラス６３（封止部３８）に近づくほど広くなる）なるようにしていて、図８に示すように、第１発光部６０Ａ１と第２発光部６０Ａとが「ハ」状をなすようにしているが、これとは反対に、逆「ハ」字状をなすようにしても構わない。
【００５６】
そのように構成した、変形例に係るフィラメント体６６を図１０に示す。なお、図１０に示すのは、図９と同様、支持コイル５８を用いた例である。図１０は、フィラメント体６６の正面図を模式的に表したものであり、図９の下部の図と同様な態様で描いたものである。フィラメント体６６（図１０）は、第１発光部６０Ａ１と第２発光部６０Ａ２の開く向きが異なる以外は、フィラメント体６１（図９）と基本的に同様な構成である。したがって、図１０に示すフィラメント体６６では、フィラメント体６１と実質的に同様な構成部分に同符号を付して、その説明については省略する。なお、フィラメント体６６を支持するサポート線６８や、内部リード線（不図示）は、タングステン線を適宜屈曲加工することにより実現することができる。
＜実施の形態２＞
実施の形態１に係るハロゲン電球１４では、単フィラメントコイル６０一個でフィラメント体６１を構成したが（図３）、実施の形態２に係るハロゲン電球では、単フィラメントコイル二個でフィラメント体を構成している。
【００５７】
実施の形態２に係るハロゲン電球は、マウントが異なる以外は、実施の形態１のハロゲン電球と基本的に同じ構成である。したがって、以下、異なる部分を中心に説明する。
図１１（ａ）に、実施の形態２に係るハロゲン電球のマウント７０を示す斜視図を、図１１（ｂ）に、マウント７０における後述するサポート線７８の一部の斜視図を示す。図１１に示すマウント７０おいて、実施の形態１のマウント５５（図３）と実質的に同じ構成の部材には、同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００５８】
マウント７０を構成するフィラメント体７２は、二個の単フィラメントコイル７４，７６からなる。単フィラメントコイル７４，７６の各々は、中間部の長さ等が異なる以外は、基本的に単フィラメントコイル６０（図３、図５）と同様である。すなわち、単フィラメントコイル７４，７６の各々は、略一様なピッチでフィラメント線が巻かれた中間部７４Ａ，７６Ａの両側に、拡開部７４Ｅ１，７４Ｅ２，７６Ｅ１，７６Ｅ２を介して継線部７４Ｂ１，７４Ｂ２，７６Ｂ１，７６Ｂ２を有する構成とされている。
【００５９】
継線部７４Ｂ２，７６Ｂ２は、それぞれ、実施の形態１と同様にして、内部リード線５２，５４で支持されている。
サポート線７８の一端部部分は、ステムガラス６３で挟着されており、他端部部分に、図１１（ｂ）に示すように、「コ」字状に屈曲したコイル支持部７８Ａ，７８Ｂを有する。
【００６０】
単フィラメントコイル７４は、その拡開部７４Ｅ１からサポート線７８のコイル支持部７８Ａが継線部７４Ｂ１へ挿入されることによって、継線部７４Ｂ１がコイル支持部７８Ａに取り付けられ、単フィラメントコイル７６も、同様に、その拡開部７６Ｅ１からサポート線７８のコイル支持部７８Ｂが挿入されることによって、継線部７６Ｂ１がコイル支持部７８Ｂに取り付けられる。サポート線７８によって、単フィラメントコイル７４，７６は、機械的に連結されると共に、電気的に直列接続されることとなる。この意味で、サポート線７８は、連結線と捉えることもできる。
【００６１】
上記の構成からなるマウント７０において、内部リード線５２，５４を介して給電すると、単フィラメントコイル７４，７６の各々において、中間部７４Ａ，７６Ａの全体が発光する（中間部７４Ａ，７６Ａの全長に渡って発光する）こととなる。
なお、上記の例では、図１１（ａ）に示すように、２つの中間部７４Ａ，７６Ａは、ステムガラス６３から遠ざかるほど、その間隔が狭くなるように構成したが、この逆に、広くなるように構成しても構わない。あるいは、２つの中間部７４Ａ，７６Ａが略平行となるように構成しても良い。この場合、中間部７４Ａ，７６Ａの各々がバルブ中心軸Ｂと略平行となるように構成することが好ましい。
【００６２】
また、内部リード線５２、５４におけるコイル軸芯位置調整部もステムガラス６３に対し、単フィラメントコイル７４，７６と反対側（封止部側）に設けることとしても構わない。この場合に、コイル軸芯位置調整部は、内部リード線５２，５４を直角に曲成することにより、または、鈍角（ななめ）に曲成することによって創出することができる。
＜実施の形態３＞
実施の形態２が、フィラメント体７２を二個の単フィラメントコイル７４，７６で構成したのに対し、実施の形態３では、フィラメント体を三個の単フィラメントコイルで構成することとした。実施の形態３に係るハロゲン電球も、実施の形態２と同様、マウントの構成が異なる以外は、実施の形態１のハロゲン電球と基本的に同様の構成である。したがって、以下、異なる部分を中心に説明する。
【００６３】
図１２に、実施の形態３に係るハロゲン電球のマウント８０の斜視図を、図１３に、マウント８０から単フィラメントコイル８１，８２，８３を除いた状態を示す斜視図をそれぞれ示す。図１２、図１３に示すマウント８０おいて、実施の形態１のマウント５５（図３）と実質的に同じ構成の部材には、同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
上記したように、実施の形態３のフィラメント体８４は、３個の単フィラメントコイル８１，８２，８３からなる。単フィラメントコイル８１，８２，８３の各々も、実施の形態２の場合と同様、基本的に実施の形態１の単フィラメントコイル６０（図３、図５）と同様である。すなわち、単フィラメントコイル８１，８２，８３の各々は、略一様なピッチでフィラメント線が巻かれた中間部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａの両側に、拡開部８１Ｅ１，８１Ｅ２，８２Ｅ１，８２Ｅ２，８３Ｅ１，８３Ｅ２を介して継線部８１Ｂ１，８１Ｂ２，８２Ｂ１，８２Ｂ２，８３Ｂ１，８３Ｂ２を有する構成とされている。
【００６４】
上記構成からなる単フィラメントコイル８１，８２，８３のマウント８０における取付態様について、図１３も参照しながら説明する。
フィラメントコイル８１の継線部８１Ｂ２は、実施の形態１と同様の内部リード線５２によって支持されている。
サポート線８５の一端部部分は、ステムガラス６３に挟着されており、他端部部分は、他端部部分に、「コ」字状に屈曲したコイル支持部８５Ａ，８５Ｂを有する。
【００６５】
単フィラメントコイル８１の継線部８１Ｂは、コイル支持部８５Ａで支持され、単フィラメントコイル８２の継線部８３Ｂ１は、コイル支持部８５Ｂで支持されている。これによって、単フィラメントコイル８１と単フィラメントコイル８２とが、サポート線８５で、機械的に連結されるとともに、電気的に直列接続されることとなる。この意味で、サポート線８５は、連結線と捉えることもできる。
【００６６】
図１３の矢印Ｆの向きに見て、「コ」字状に屈曲しているサポート線８６の当該屈曲部の一部が、ステムガラス６３に挟持されている。サポート線８６の両端部分は、図１３に示すように、内部リード線５２の端部部分と同様の形態に屈曲されている（屈曲部８６Ａ，８６Ｂ）。
単フィラメントコイル８２の継線部８２Ｂ２は、サポート線８６の屈曲部８６Ａで支持されており、単フィラメントコイル８３の継線部８３Ｂ２は、屈曲部８６Ｂで支持されている。これによって、単フィラメントコイル８２と単フィラメントコイル８３とが、サポート線８６で、機械的に連結されるとともに、電気的に直列接続されることとなる。この意味で、サポート線８６は、連結線と捉えることもできる。
【００６７】
バルブの封止部から延出された内部リード線８７は、途中部分がステムガラス６３に挟持されており、延出端部部分に、「コ」字状に屈曲したコイル支持部８７Ａを有する。
単フィラメントコイル８３の継線部８３Ｂ１は、内部リード線８７のコイル支持部８７Ａで支持されている。
上記の構成からなるマウント８０において、内部リード線５２，８７を介して給電すると、単フィラメントコイル８１，８２，８３の各々において、中間部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａの全体が発光する（中間部８１Ａ，８２Ａ，８３Ａの全長に渡って発光する）こととなる。
【００６８】
なお、内部リード線５２におけるコイル軸芯位置調整部もステムガラス６３に対し、単フィラメントコイル８１，８２，８３と反対側（封止部側）に設けることとしても構わない。この場合に、コイル軸芯位置調整部は、内部リード線５２を直角に曲成することにより、または、鈍角（ななめ）に曲成することによって創出することができる。
＜実施の形態４＞
図１４は、実施の形態４に係る反射鏡付きハロゲン電球１００の概略構成を示す縦断面図である。
【００６９】
反射鏡付きハロゲン電球１００は、反射鏡一体型のハロゲン電球であるが、これに用いているハロゲン電球１０２は、主として口金が異なる以外は、実施の形態１に係るハロゲン電球１４（図２）と基本的に同じ構成なので、共通部分には、同じ符号を付して、その説明については省略する。なお、実施の形態１のハロゲン電球に限らず、実施の形態２〜３のいずれかのハロゲン電球の構成を用いても構わない。
【００７０】
反射鏡１０４は、硬質ガラスまたは石英ガラス等からなり、漏斗状をした基体１０６を有する。基体１０６において回転楕円面または回転放物面等に形成された凹面部分１０６Ａには、反射面を構成する多層干渉膜１０８が形成されている。多層干渉膜１０８は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、二酸化チタン（ＴｉＯ２）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）等で形成することができる。また、多層干渉膜１０８に代えてアルミニウムやクロム等からなる金属膜で反射面を構成することもできる。反射鏡１０４の開口径（ミラー径）は１００ｍｍである。なお、反射面には必要に応じてファセットを形成してもよい。
【００７１】
反射鏡１０４は、基体１０６の開口部（光照射開口部）に設けられた前面ガラス１１０を有する。前面ガラス１１０は、基体１０６に公知の止め金具１１２によって係止されている。なお、止め金具１１２に代えて、接着剤で固着してもよい。あるいは、両方を併用しても構わない。もっとも、前面ガラスは、反射鏡付きハロゲン電球の必須の構成部材ではなく、無くても構わない。
【００７２】
基体１０６のネック部１０６Ｂは、ハロゲン電球１０２の口金１１４の端子部１１６，１１８とは反対側に設けられた基体受け部１２２と嵌合された上、接着剤１２４で固着されている。なお、基体１０６の口金１１４への取り付けに先立って、バルブ２６が、口金１１４に取り付けられている。言うまでも無く、口金１１４にバルブ２６と基体１０６（反射鏡１０４）とが取り付けられた状態で（すなわち、反射鏡１０４内にハロゲン電球１０２が組み込まれた状態で）、バルブ２６の中心軸と反射鏡１０４の光軸とが略同軸上に位置する（前記中心軸と前記光軸とが略一致する）こととなる。
【００７３】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下の形態とすることもできる。
（１）フィラメントコイルは、上記したトラック形状に限らず、他の扁平形状でも構わない。要は、互いに直交する長軸と短軸を有する扁平な横断面をした筒状に巻回されていれば構わない。また、扁平率も整数に限らず、任意の小数をとり得る。
【００７４】
ここで、本発明において「短軸と長軸とを有する扁平な横断面」とは、以下に記すような形状のものを含む。当該形状について図１５を参照しながら説明する。なお、図１５では、短軸に符号「ＳＸ」を、長軸に符号「ＬＸ」を、また、短軸および長軸の両軸と略直交する中心軸（すなわち、コイル軸心）に符号「ＣＸ」をそれぞれ付している。
（i）同図（ａ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、上記したトラック形状のもの、つまり二つの平行な線分とそれらの各々の両端を略半円で結んだもの。
【００７５】
（ii）同図（ｂ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、円形を押し潰した形状のもの。
（iii）同図（ｃ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、略楕円形状のもの
（iv）同図（ｄ）に示すように、コイル軸心ＣＸ方向から見て、略長方形のもの。但し、四隅は、加工上、丸みを帯びる。
【００７６】
（v）その他、コイル軸心ＣＸ方向から見て、上記（i）〜（iv）に類似した形状のもの。例えば上記（i）において、同図（ｅ）に示すように、二つの平行な線分が内方向に湾曲していても上記（i）に類似した形状として含む。また、ここでは、加工ばらつきによる上記（i）〜（iv）の変形形状も含む。
（２）上記実施の形態では、管球の一例としてハロゲン電球を示したが、本発明は、ハロゲン電球以外の管球にも適用可能である。要は、コイルフィラメントに電流を流して白熱発光させる光源であれば構わないのである。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明に係る管球は、例えば、スポット照明用の光源として好適に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】実施の形態１に係るハロゲン電球を有する照明装置の概略構成を示す一部切欠き図である。
【図２】上記ハロゲン電球を示す図である。
【図３】主として、単フィラメントコイルを有するマウントを示す斜視図である。
【図４】上記単フィラメントコイルの製作方法を説明するための図である。
【図５】屈曲前の単フィラメントコイルの平面図（上部）と正面図（下部）を表す模式図である。
【図６】（ａ）は、図３に示す矢印Ａの向きに継線部を見た図であり、継線部を簡易断面で表し、その内部おける内部リード線部分の形態を分かり易くした図であり、（ｂ）は、同じく内部リード線の変形例を示す図である。
【図７】変形例に係るマウントを示す斜視図である。
【図８】フィラメント体を平面図（上部）と正面図（下部）で表した模式図である。
【図９】変形例に係る中間支持部材で支持されたフィラメント体を平面図（上部）と正面図（下部）で表した模式図である。
【図１０】変形例に係るフィラメント体を正面図で表した模式図である。
【図１１】実施の形態２に係るハロゲン電球のマウントを示す斜視図である。
【図１２】実施の形態３に係るハロゲン電球のマウントを示す斜視図である。
【図１３】実施の形態３に係るハロゲン電球のマウントにおいて、３個の単フィラメントコイルを取り除いた上体を示す斜視図である。
【図１４】実施の形態４に係る反射鏡付きハロゲン電球の概略構成を示す図である。
【図１５】扁平な筒（状）の横断面の形状を例示した図である。
【図１６】従来の二重コイルフィラメントの内部リード線による支持方法を示す図である。
【図１７】扁平コイルの内部リード線による支持方法の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００７９】
１４    ハロゲン電球
２６    バルブ
３８    封止部
５２，５４，９８    内部リード線
５６，６８    サポート線
５８    支持コイル
６０，７４，７６，８１，８２，８３  単フィラメントコイル
６１，６６，７０，８４    フィラメント体
６４    フィラメント線
１００    反射鏡付きハロゲン電球
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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