(57)【要約】【課題】高温環境に曝しても変形しにくい光ヘッド、光ヘッドの製造方法及び光記録再生装置を提供する。【解決手段】光ヘッド１は、光記録媒体にデジタル情報の記録又は再生を行うための光ビームを出射する半導体レーザが直接又はレーザホルダを介して取り付けられるハウジングを有する光ヘッドであって、半導体レーザ又はレーザホルダは、該半導体レーザ又はレーザホルダ２２の底面２２ｂ及び側面２２ｓとハウジング２１との隙間を接着剤２３によって埋めるようにして固定されている。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光記録媒体にデジタル情報の記録又は再生を行うための光ビームを出射する半導体レー
ザが直接又はレーザホルダを介して取り付けられるハウジングを有する光ヘッドであって、
前記半導体レーザ又はレーザホルダは、該半導体レーザ又はレーザホルダの底面及び側面と前記ハウジングとの隙間を接着剤によって埋めるようにして固定されていることを特徴とする光ヘッド。
【請求項２】
光記録媒体にデジタル情報の記録又は再生を行うための光ビームを出射する半導体レー
ザが直接又はレーザホルダを介して取り付けられるハウジングを有する光ヘッドであって、
前記半導体レーザ又はレーザホルダは、該半導体レーザ又はレーザホルダの底面又は側面の前記ハウジングとの隙間を接着剤によって埋めるようにして固定されていることを特徴とする光ヘッド。
【請求項３】
前記接着剤は、エポキシ樹脂からなることを特徴とする請求項１または２記載の光ヘッド。
【請求項４】
光記録媒体にデジタル情報の記録又は再生を行うための光ビームを出射する半導体レー
ザが直接又はレーザホルダを介して取り付けられるハウジングを有する光ヘッドの製造方
法であって、
前記半導体レーザ又は前記レーザホルダの底面及び／又は側面の前記ハウジングとの隙間をエポキシ樹脂からなる第１の接着剤によって埋める工程と、
前記半導体レーザ又は前記レーザホルダを所望の位置に調整する位置調整工程と、
前記半導体レーザ又は前記レーザホルダの両端部と前記ハウジングとの空隙部に紫外線
硬化樹脂からなる第２の接着剤を充填して固定する仮固定工程と、
前記第１の接着剤を硬化させる本固定工程と、
を含むことを特徴とする光ヘッドの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれかに記載の光ヘッドを備えることを特徴とする光記録再生装置
。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスク等の光記録媒体にデジタル情報の記録又は再生を行う光ヘッド、
その製造方法及び光記録再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ヘッドは、光源である半導体レーザから出射された光ビームを導くための複数の光学
素子からなる光学系と、上記光ビームを光記録媒体に所定のスポット径となるように照射
するとともにその戻り光ビームを上記光学系に導く対物レンズをトラッキング方向、フォ
ーカス方向等に駆動する対物レンズ駆動装置と、光学系及び対物レンズ駆動装置が搭載さ
れ光記録媒体の半径方向に摺動可能なハウジングとから概略構成されている。
【０００３】
近年、ノートパソコンの販売台数の伸びに伴い、薄型光ヘッドの需要が高まっている。そのため、半導体レーザ又はレーザホルダ等を搭載するハウジングには、所望の剛性を確保しつつ、軽量化、小型・薄型化を図るために、亜鉛（Ｚｎ）、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）等の各種金属、又はこれらの合金等で形成されているものがある（例えば、特許文献１参照。）。そして、通常、半導体レーザ又はレーザホルダ等は、ハウジングに接着剤による多点接着によって固定されていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２８５１６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
光ヘッドの軽量化、小型・薄型化を図る場合、ハウジングは、その肉厚を可能な限り薄
くするとともに、構造上不要な部分を取り除いた複雑な形状とする必要がある。ハウジングが薄いと、高温や高温高湿環境下でハウジングの微妙な変形が起こる場合がある。この原因は明確には解明されていないが、一つには、ハウジングを成形する場合に、そのハウジングに用いるマグネシウム等の金属の密度が一様ではない可能性があり、そのために、ハウジングの場所による熱膨張の違いが生じ、高温にしたときに、ハウジング内で応力が生じ、ハウジングに微妙な変形が生じてしまう可能性がある。そのため、光ヘッドはミクロンオーダーで光軸の調整を行わなければならないので、ハウジングが微妙にでも変形すると光軸変化が発生し性能の確保が難しくなってしまうという問題点がある。
【０００６】
また、従来、構造物（部品）を固定するには多点接着が用いられてきた。ハウジングが十分な強度を要している場合には、ハウジングの変形が生じないので、上記の工法にて問題とはならない。しかしながら、上述のように、薄型、特に９．５ｍｍハイトドライブ等を用途とする光ヘッドの場合、ハウジングの剛性に限界があり、上記工法では、ハウジング変形に伴い光軸が変化し、受光素子上のスポット位置がずれる、いわゆるフォトダイオードバランス変化の要因となる。これに伴い、特にトラッキング信号へオフセットが生じるため記録／再生性能の悪化要因となる。例えば、高温環境下での動作や、高温（高温高湿）保存試験等での特性確保が必要な状況である。
【０００７】
以上説明した課題は、半導体レーザ単体又はこの半導体レーザが収容されたレーザホル
ダをハウジングに固定する場合にも同様に当てはまる。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、上述のような課題を解決するこ
とができる光ヘッド、光ヘッドの製造方法及び光記録再生装置を提供することを目的とす
る。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る光ヘッド、光ヘッドの製造方法及び光記録再生装置は、上記の目的を達成するために、次のように構成される。
第１の光ヘッド（請求項１に対応）は、光記録媒体にデジタル情報の記録又は再生を行うための光ビームを出射する半導体レーザが直接又はレーザホルダを介して取り付けられるハウジングを有する光ヘッドであって、半導体レーザ又はレーザホルダは、該半導体レーザ又はレーザホルダの底面及び側面とハウジングとの隙間を接着剤によって埋めるようにして固定されていることを特徴とする。
第２の光ヘッド（請求項２に対応）は、光記録媒体にデジタル情報の記録又は再生を行うための光ビームを出射する半導体レーザが直接又はレーザホルダを介して取り付けられるハウジングを有する光ヘッドであって、半導体レーザ又はレーザホルダは、該半導体レーザ又はレーザホルダの底面又は側面のハウジングとの隙間を接着剤によって埋めるようにして固定されていることを特徴とする。
第３の光ヘッド（請求項３に対応）は、上記の構成において、好ましくは接着剤は、エポキシ樹脂からなることを特徴とする。
第１の光ヘッドの製造方法（請求項４に対応）は、光記録媒体にデジタル情報の記録又は再生を行うための光ビームを出射する半導体レーザが直接又はレーザホルダを介して取り付けられるハウジングを有する光ヘッドの製造方法であって、半導体レーザ又はレーザホルダの底面及び／又は側面のハウジングとの隙間をエポキシ樹脂からなる第１の接着剤によって埋める工程と、半導体レーザ又はレーザホルダを所望の位置に調整する位置調整工程と、半導体レーザ又はレーザホルダの両端部とハウジングとの空隙部に紫外線硬化樹脂からなる第２の接着剤を充填して固定する仮固定工程と、第１の接着剤を硬化させる本固定工程と、を含むことを特徴とする。
第１の光記録再生装置（請求項５に対応）は、第１〜第３の光ヘッドのいずれかを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、半導体レーザ又はレーザホルダの底面及び又は側面とハウジングとの隙間を接着剤によって埋めるようにして固定するため、半導体レーザ又はレーザホルダの底面及び又は側面とハウジングが一体構造体となり、全体の剛性が上がり、ハウジングが変形しやすいという薄型光ヘッドの短所を解消し、高信頼性の光ヘッドを作ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明の実施形態に係る光ヘッドの斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る光ヘッド１の光学系の構成を示す概略図である。この光ヘッド１は、物理的トラックピッチが異なる２種類の光記録媒体２（２ａ及び２ｂ）のそれぞれにデジタル情報の記録又は再生を行うことができるように構成されている。第１の光記録媒体２ａは、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ／ＲＷ及びこれらと同等の構造及び記憶容量を備えた光記録媒体である。一方、第２の光記録媒体２ｂは、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ±Ｒ／ＲＷ及びこれらと同等の構造及び記憶容量を備えた光記録媒体である。
【００１１】
光ヘッド１は、ハウジング２１に光ビームを出射する光源として半導体レーザ３及び４を有している。半導体レーザ３は、ＤＶＤを記録再生するための波長６５０ｎｍの光ビーム（第１の光ビーム）を発光する。一方、半導体レーザ４は、ＣＤを記録再生するための波長７８０ｎｍの光ビーム（第２の光ビーム）を発光する。図１では、半導体レーザ３と半導体レーザ４は、それぞれレーザホルダ２２とレーザホルダ２５に入れた状態で示している。
【００１２】
半導体レーザ３と半導体レーザ４とは、半導体レーザ３から出射された第１の光ビーム
の光軸と、半導体レーザ４から出射された第２の光ビームの光軸とが互いに直交するよう
に設けられている。
半導体レーザ３の光出射側の所定位置には、回折格子５が配置されている。この回折格
子５には、半導体レーザ３から出射された、第１の光ビームを３本の光ビーム（０次の主
ビームと±１次の副ビーム）（図示略）に分割するために最適化された回折格子パターン
が形成されている。即ち、回折格子５は、光記録媒体２の表面（情報記録面）において、
主ビームの集光位置を中心にトラック方向に所定距離隔てて対称な位置に±１次の副ビー
ムが集光されるように、半導体レーザ３から出射された第１の光ビームを分割する。
【００１３】
また、半導体レーザ４の光出射側の所定位置にも、回折格子６が配置されている。この
回折格子６には、半導体レーザ４から出射された、第２の光ビームを３本の光ビーム（０
次の主ビームと±１次の副ビーム）（図示略）に分割するために最適化された回折格子パ
ターンが形成されている。即ち、回折格子６は、光記録媒体２の表面（情報記録面）にお
いて、主ビームの集光位置を中心にトラック方向に所定距離隔てて対称な位置に±１次の
副ビームが集光されるように、半導体レーザ４から出射された第２の光ビームを分割する
。
【００１４】
半導体レーザ３から見て回折格子５の光透過側であって、半導体レーザ４から見て回折
格子６の光透過側であり、かつ、上記半導体レーザ３から出射された第１の光ビームの光
軸と、半導体レーザ４から出射された第２の光ビームの光軸とが互いに直交する位置には
、ダイクロイックプリズム７が配置されている。ダイクロイックプリズム７は、略立方体
形状を呈しており、第１の光ビームをほぼ全透過するとともに、内部の接合面７ａにより
第２の光ビームを直角方向にほぼ全反射する。
【００１５】
ダイクロイックプリズム７の回折格子５と対向する面７ｂと反対側の面７ｃ側には、偏
光ビームスプリッタ８が配置されている。偏光ビームスプリッタ８は、内部の接合面８ａ
によりダイクロイックプリズム７からの光ビームを直角方向に９０％以上反射して後述す
る４分の１波長板９に入射させるとともに、残りの数％程度を透過させて後述するフロン
トモニタ用光検出器１３に入射させる。また、偏光ビームスプリッタ８は、４分の１波長
板９からの戻り光ビーム（以下、「復路光ビーム」という。）を透過して後述するセンサ
レンズ１４に入射させる。
【００１６】
偏光ビームスプリッタ８のダイクロイックプリズム７と対向する面８ｂと隣接して直交
する面８ｃ側には、４分の１波長板９、コリメートレンズ１０、立ち上げプリズム１１及
び対物レンズ１２がこの順に並んで配置されている。
４分の１波長板９は、偏光ビームスプリッタ８からの主ビーム並びに±１次の副ビーム
のＰ偏光ビーム（以下、「往路光ビーム」という。）の直線偏光成分を円偏光成分に変換
する。また、４分の１波長板９は、コリメートレンズ１０からの復路光ビームの円偏光成
分を上記往路光ビームの偏光方位と直交する方向の直線偏光成分、即ち、上記Ｓ偏光の直
線偏光成分に変換する。
【００１７】
コリメートレンズ１０は、４分の１波長板９からの拡散する光ビームを平行光ビームに
変換するとともに、立ち上げプリズム１１からの平行光ビームを集束する光ビームに変換
する。立ち上げプリズム１１は、コリメートレンズ１０からの往路光ビームを反射して光
路を折り曲げて光記録媒体２の方向に立ち上げ、対物レンズ１２に入射させる。また、立
ち上げプリズム１１は、対物レンズ１２からの復路光ビームを反射して光路を折り曲げて
コリメートレンズ１０に入射させる。
対物レンズ１２は、立ち上げプリズム１１からの平行光ビームを光記録媒体２の情報記
録面に集光するとともに、光記録媒体２からの反射光ビームを平行光ビームに変換する。
【００１８】
また、偏光ビームスプリッタ８のダイクロイックプリズム７と対向する面８ｂと反対側
の面８ｄ側には、フロントモニタ用光検出器１３が配置されている。フロントモニタ用光
検出器１３は、半導体レーザ３又は４から出射された第１又は第２の光ビームの光強度を
計測する。このフロントモニタ用光検出器１３の出力に基づいて半導体レーザ３及び４の
出力が調整される。
【００１９】
一方、偏光ビームスプリッタ８の４分の１波長板９と対向する面８ｃと反対側の面８ｅ
側には、センサレンズ１４及び光検出器１５がこの順に配置されている。センサレンズ１
４は、光記録媒体２で反射された主ビーム及び±１次の副ビームを所定の光学系倍率で拡
大する。また、センサレンズ１４は、この光ヘッド１の組立調整時には、光軸方向に移動
可能に構成されている。即ち、センサレンズ１４を光軸方向に移動することにより、光記
録媒体２で反射された主ビーム及び±１次の副ビームの光検出器１５の各受光面上におけ
る合焦位置を光学的に調整することができるように構成されている。光検出器１５は、受
光した各光ビームをそれぞれ分割された各受光領域（図示略）においてそれぞれ独立に光
電変換して電気信号を出力する。
【００２０】
光ヘッド１は、図１と図２に示す光学系の他、対物レンズ１２を駆動する対物レンズ駆動装置（図示略）と、図１と図３に示すハウジング２１とを有している。ハウジング２１は、例えば、亜鉛（Ｚｎ）、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）等の各種金属、又はこれらの合金などからなる。対物レンズ駆動装置は、図示しないが、ハウジング２１上部に取り付けられることにより、ハウジング２１に支持されるように構成されている。
【００２１】
また、図３において、上記ハウジング２１のＡの部分には、半導体レーザ４が位置決め
された後、接着剤等により固定可能に構成されている。図４は、上記ハウジング２１のＡ
の部分の図３とは別の角度から見た拡大斜視図である。一方、図３において、上記ハウジ
ング２１のＢの部分には、半導体レーザ３が位置決めされた後、接着剤等により固定可能
に構成されている。図５は、上記ハウジング２１のＢの部分の図３とは別の角度から見た
拡大斜視図である。上記ハウジング２１のＣの部分には、光検出器１５が取り付けられる。
【００２２】
さらに、上記ハウジング２１は、その内部に、上記した、回折格子５及び６、ダイクロ
イックプリズム７、偏光ビームスプリッタ８、４分の１波長板９、コリメートレンズ１０
、立ち上げプリズム１１、フロントモニタ用光検出器１３、センサレンズ１４並びに光検
出器１５が収容可能な形状に形成されている。
【００２３】
次に、上記構成を有する光ヘッド１の製造方法について説明する。前提として、半導体
レーザ３及び４並びに光検出器１５以外の部品、例えば、ダイクロイックプリズム７、偏
光ビームスプリッタ８、４分の１波長板９、コリメートレンズ１０、立ち上げプリズム１
１、フロントモニタ用光検出器１３及びセンサレンズ１４については、既に位置調整され
て接着剤等を用いて固定されているものとする。この場合に用いられる接着剤は、紫外線
硬化樹脂、熱硬化樹脂、あるいはエポキシ樹脂でも良い。
【００２４】
（１）まず、半導体レーザ３について、例えば、図６に示すように、半導体レーザ３が収容されたレーザホルダ２２の底面２２ｂと側面２２ｓとハウジング２１との隙間に、ある一定の条件で固着するエポキシ樹脂等の熱硬化性の接着剤２３を埋め込んだ後、上記ハウジング２１のＢの部分の上方において、図示せぬ保持部材で保持する。
【００２５】
図６は、上記ハウジング２１のＢの部分を極めて簡略化するとともに、極めて簡略化さ
れた、半導体レーザ３が収容されたレーザホルダ２２が最終的に固定された状態を示す図である。
【００２６】
ここで、接着剤２３として紫外線硬化樹脂を用いないのは、紫外線硬化樹脂を用いた場合、接着剤２３に紫外線が十分に照射されず、所望の接着強度が得られないからである。
【００２７】
（２）次に、半導体レーザ３から第１の光ビームを出射させつつ、図示せぬ保持部材を
用いてレーザホルダ２２を移動させて、所望の位置に設定する。
【００２８】
（３）次に、図６に示すように、レーザホルダ２２の左右端部とハウジング２１との間
に設けられた空隙部に、例えば、主成分が変性アクリレートである紫外線硬化型の接着剤
２４を充填した後、紫外線照射器を起動して接着剤２４に対して紫外線を照射し、接着剤
２４を硬化させて仮固定する。
【００２９】
（４）次に、半導体レーザ４についても、上記（１）〜（３）を経て仮固定する。
（５）次に、光検出器１５については、周知の手法を用いて位置調整後、所望の位置に
固定する。
（６）次に、所定温度に設定されている恒温槽に上記（５）までの工程を経た半製品の
光ヘッドを収容し、一定時間保持する。これにより、接着剤２３を硬化させることにより、半導体レーザ３及び４がそれぞれ収容されたレーザホルダ２２、２５をハウジング２１のＢの部分及びＡの部分の底面に本固定する。
（７）次に、恒温槽から上記（６）までの工程を経た半製品の光ヘッドを取り出す。
【００３０】
このように、本発明の実施の形態によれば、レーザホルダ２２の底面２２ｂと側面２２ｓとハウジング２１との隙間にある一定の条件で固着するエポキシ樹脂等の接着剤２３を埋め込むとともに、位置調整した後にレーザホルダ２２の左右端部とハウジング２１との間に設けられた空隙部に紫外線硬化型の接着剤２４を充填して仮固定している。その後、上記接着剤２３を上記一定の条件下で固着することにより、レーザホルダ２２を本固定している。レーザホルダ２５もレーザホルダ２２と同様にハウジング２１に取り付けられる。
【００３１】
従って、光ヘッド１の軽量化、小型・薄型化を図るとともに、放熱効果を向上させるた
めに、肉厚が薄く複雑な形状を呈しており、かつ、高温、高温高湿により変形しやすい材質のハウジング２１を用いた場合であっても、半導体レーザ又はレーザホルダの底面及び又は側面とハウジングとの隙間を接着剤によって埋めるようにして固定するため、半導体レーザ又はレーザホルダの底面及び又は側面とハウジングが一体構造体となり、全体の剛性が上がり、ハウジングが変形しやすいという薄型光ヘッドの短所を解消し、高信頼性の光ヘッドを作ることができる。この結果、高温多湿下において信頼性試験を行ったり、実装後に時間が経過したり、あるいは周囲環境が変化したりした場合であっても、光学系の光軸がずれたりして光ヘッド１の性能が劣化するおそれは少ない。
【００３２】
なお、上述の実施の形態では、レーザホルダ２２をハウジング２１に固着する場合、底面と側面とハウジングとの隙間に接着剤を埋めるようにしたが、それに限らず、底面とハウジングの隙間を埋めるようにしても良いし、側面とハウジングとの隙間を埋めるようにしても良い。
【００３３】
図７は、本発明の実施の形態に係る光記録再生装置の構成を示す概略図である。この光記録再生装置は、上記した実施の形態に係る光ヘッド４１と、スピンドルモータ４２と、スピンドルモータ駆動回路４３と、コントローラ４４と、送りモータ４５と、送りモータ駆動回路４６と、レーザ駆動回路４７と、レンズ駆動回路４８とから概略構成されている。
【００３４】
スピンドルモータ駆動回路４３は、コントローラ４４の制御の下、スピンドルモータ４
２を駆動して光記録媒体２を回転させる。コントローラ４４は、光ヘッド４１から供給さ
れるトラッキング誤差信号ＴＥＳ、焦点ズレ誤差信号ＦＥＳ及び情報読み取り信号ＳＵＭ
に基づいて、スピンドルモータ駆動回路４３、送りモータ駆動回路４６、レーザ駆動回路
４７及びレンズ駆動回路４８をそれぞれ制御する。
【００３５】
送りモータ駆動回路４６は、コントローラ４４の制御の下、送りモータ４５を駆動して
光ヘッド４１を光記録媒体２の半径方向に移動させる。レーザ駆動回路４７は、コントロ
ーラ４４の制御の下、光ヘッド４１を構成する半導体レーザ３及び４（図２参照）を駆動
するためのレーザ駆動信号を生成し、光ヘッド４１に供給する。レンズ駆動回路４８は、
コントローラ４４の制御の下、光ヘッド４１を構成する対物レンズ１２（図２参照）のフ
ォーカシング、トラッキング及びチルトを制御するためのレンズ駆動信号を生成し、光ヘ
ッド４１に供給する。
【００３６】
コントローラ４４は、フォーカスサーボ追従回路５１と、トラッキングサーボ追従回路
５２と、スキュー調整回路５３と、レーザコントロール回路５４とを有している。フォー
カスサーボ追従回路５１は、光ヘッド４１から供給される焦点ズレ誤差信号ＦＥＳに基づ
いて、回転している光記録媒体２の情報記録面に光ヘッド４１から出射された光ビームの
フォーカスをかけるためのフォーカスサーボ信号を生成し、レンズ駆動回路４８に供給す
る。
【００３７】
トラッキングサーボ追従回路５２は、光ヘッド４１から供給されるトラッキング誤差信
号ＴＥＳに基づいて、光記録媒体２の偏芯している信号トラックに対して、光ヘッド４１
から出射された光ビームのビームスポットを追従させるためのトラッキングサーボ信号を
生成し、レンズ駆動回路４８に供給する。スキュー調整回路５３は、光ヘッド４１から供
給されるトラッキング誤差信号ＴＥＳ等に基づいて、光ヘッド４１を構成する対物レンズ
１２（図２参照）をラジアル方向やタンジェンシャル方向に傾斜させるためのスキュー調
整信号を生成し、レンズ駆動回路４８に供給する。レーザコントロール回路５４は、光ヘ
ッド４１から供給される情報読み取り信号ＳＵＭから抽出された光記録媒体２に記録され
ている記録条件設定情報に基づいて、適切なレーザ駆動信号の生成を行う。
【００３８】
コントローラ４４は、デジタルシグナルプロセッサ（ＤＳＰ）、シーケンサ等のハード
ウェアで構成しても良いし、ＣＰＵ（中央処理装置）が上記フォーカスサーボ追従回路５１、上記トラッキングサーボ追従回路５２、上記スキュー調整回路５３及び上記レーザコントロール回路５４が行う処理をプログラムに基づいて実行するように構成しても良い。
【００３９】
このように、本発明の実施の形態によれば、上記した実施の形態に係る光ヘッド４１を用いて光記録再生装置を構成している。従って、光ヘッドの軽量化、小型・薄型化を図ることができるので、光記録再生装置自体の軽量化、小型・薄型化を図ることができる。さらに、光記録再生装置は、信頼性試験を行ったり、実装後に時間が経過したり、あるいは実装時に周囲環境が変化したりした場合であっても、光ビームの光軸がずれたりして光ヘッドの性能が劣化するおそれは少ない。このため、良好な状態で光記録媒体にデジタル情報の記録又は再生を行うことができる。
【００４０】
なお、上述の実施の形態では、光源としての半導体レーザが２個設けられている光ヘッドや光ヘッドが１個のみ設けられている光記録再生装置の例を示したが、これに限定されない。本発明は、光源が１個又は３個以上設けられている光ヘッドや光ヘッドが複数個設けられている光記録再生装置にも適用することができる。
【００４１】
（実施例）
本実施例では、レーザホルダを多点で接着剤を付けてハウジングに固定した従来の固定方法でレーザホルダを固定した光ヘッドの場合と、本発明の実施形態に係るレーザホルダの底面と側面とハウジングの隙間に接着剤を埋め込んでレーザホルダを固定した光ヘッドの場合の、高温環境に曝した後のレーザ光の光検出器への入射位置の変化の比較実験を行った。実験は、レーザホルダ２２に入れられた半導体レーザ３の光ビームが図２で示した光記録媒体２で反射された後の光ビームを図８に示すＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの４つの検出領域に分割された光検出器に入射したことによって行い、各検出領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄによって検出される検出値を式（１）、式（２）で示されるＲ値とＴ値を得ることによってレーザ光の光検出器への入射位置を評価した。式（１）、式（２）において、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、それぞれ各検出領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄでの検出値を示す。また、図８で示される円Ｓは、光ビームの光検出器の受光面にあたったスポットの一例を示す。
【００４２】
（数１）
Ｒ＝１００×｛（Ａ＋Ｄ）−（Ｂ＋Ｃ）｝／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）  （％）（１）
【００４３】
（数２）
Ｔ＝１００×｛（Ａ＋Ｂ）−（Ｃ＋Ｄ）｝／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）  （％）（２）
【００４４】
図９は、従来の光ヘッドと本実施形態に係る光ヘッドに対してＴ値とＲ値のを高温にする前と、６５℃の高温にした後、２５℃の室温に戻したとき測定した結果を示すグラフである。図９（ａ）は従来の光ヘッド、５個のサンプルに対してＴ値を高温にする前と、６５℃の高温にした後、２５℃の室温に戻したとき測定した結果であり、図９（ｂ）は、従来の光ヘッド、５個のサンプルに対してＲ値を高温にする前と、６５℃の高温にした後、２５℃の室温に戻したとき測定した結果であり、高温に曝した後のばらつきは大きくなっている。一方、図９（ｃ）は、本実施形態で説明した通りの接着方法により接着したレーザホルダを有する光ヘッド１０個のサンプルに対してＴ値を高温にする前と、６５℃の高温にした後、２５℃の室温に戻したとき測定した結果であり、図９（ｄ）は、本実施形態で説明した通りの接着方法により接着したレーザホルダを有する光ヘッド１０個のサンプルに対してＲ値を高温にする前と、６５℃の高温にした後、２５℃の室温に戻したとき測定した結果である。従来のものに比べて、高温に曝した後の変化が小さくなっていることが分かる。このように、本発明の実施形態に係る製造方法で作製した光ヘッドでは、従来のものに比べて、高温に曝しても非常にＴ値とＲ値の変化が小さくなっていることが分かり、高温に曝すことによるハウジングの変形が少なくなっていることが推測され、良好な効果を示すことが分かった。
【００４５】
以上のように、本実施形態によれば、半導体レーザ又はレーザホルダの底面及び又は側面とハウジングとの隙間を接着剤によって埋めるようにして固定するため、半導体レーザ又はレーザホルダの底面及び又は側面とハウジングが一体構造体となり、全体の剛性が上がり、温度条件等の環境の条件でハウジングが変形しやすいという薄型光ヘッドの短所を解消し、高信頼性の光ヘッドを作ることができる。
【００４６】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこ
れらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更
等があっても本発明に含まれる。
例えば、上述した各実施の形態では、本発明を半導体レーザが収容されたレーザホルダ
を位置調整した後、接着剤を用いてハウジングに固着する場合に適用する例を示したが、
これに限定されない。本発明は、光源である半導体レーザ単体、半導体レーザと戻り光ビ
ームを受光する受光素子とホログラム素子が一体化されたレーザユニット、あるいは光検
出器を位置調整した後、接着剤を用いてハウジングに固着する場合にも適用することがで
きる。
また、上述した各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互
いの技術を流用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態に係る光ヘッドの斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る光ヘッドの光学系の構成を示す概略図である。
【図３】ハウジングの構成を示す斜視図である。。
【図４】図３に示すハウジングのＡの部分の図３とは別の角度から見た拡大斜視図である。
【図５】図３に示すハウジングのＢの部分の図３とは別の角度から見た拡大斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る光ヘッドの製造方法を説明するための図である。
【図７】本発明の実施形態に係る光記録再生装置の構成を示す概略図である。
【図８】４つの領域に分割された光検出器の模式図である。
【図９】従来の光ヘッドと本実施形態に係る光ヘッドに対してＴ値とＲ値のを高温にする前と、６５℃の高温にした後、２５℃の室温に戻したとき測定した結果を示すグラフである。
【符号の説明】
【００４８】
１          光ヘッド
２          光記録媒体
２ａ        第１の光記録媒体
２ｂ        第２の光記録媒体
３，４      半導体レーザ
５，６      回折格子
７          ダイクロイックプリズム
７ａ，８ａ  接合面
７ｂ，７ｃ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ  面
８          偏光ビームスプリッタ
９          ４分の１波長板
１０        コリメートレンズ
１１        立ち上げプリズム
１２        対物レンズ
１３        フロントモニタ用光検出器
１４        センサレンズ
１５        光検出器
２１        ハウジング
２２，２５  レーザホルダ
２３，２４  接着剤
４２        スピンドルモータ
４３        スピンドルモータ駆動回路
４４        コントローラ
４５        送りモータ
４６        送りモータ駆動回路
４７        レーザ駆動回路
４８        レンズ駆動回路
５１        フォーカスサーボ追従回路
５２        トラッキングサーボ追従回路
５３        スキュー調整回路
５４        レーザコントロール回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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