(57)【要約】【課題】  拡散が行われる部分の重量を減らした場合であっても、光の均一な拡散が実現される光発生装置の提供を目的とする。【解決手段】  本発明の光発生装置は、複数の発光素子が並べて配置された回路基板部を実装するベース部と、ベース部の側端部にそれぞれ係合する係合部を有してなり該係合部の間の管状外周面より前記発光素子からの光を射出する光透過部とを有し、前記光透過部には前記発光素子に対応して前記発光素子から離間して該発光素子を覆う内側光透過部と、内側光透過部の外側に設けられた外周部とが設けられ、前記内側光透過部と前記外周部の間の空隙からなる中空部の端部は断面角丸形状とされることを特徴とする。中空部の角丸の角部付近を通過する光は一層拡散され、外側から光透過部を見た場合に該光透過部を透過する光を均一に拡散させることができる【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発光素子が並べて配置された回路基板部と、
所定の形状に延長され前記回路基板部を実装するベース部と、
前記ベース部の延長方向に沿って該ベース部の側端部にそれぞれ係合する係合部を有してなり該係合部の間の管状外周面より前記発光素子からの光を射出する光透過部とを有し、
前記光透過部には前記発光素子に対応して前記発光素子から離間して該発光素子を覆う内側光透過部と、内側光透過部の外側に設けられた外周部とが設けられ、前記内側光透過部と前記外周部の間の空隙からなる中空部の端部は断面角丸形状とされていることを特徴とする光発生装置。
【請求項２】
前記ベース部に係合部を介して前記光透過部を係合した場合、前記ベース部と前記光透過部の外周同士は連続する外周部を形成することを特徴とする請求項１記載の光発生装置。
【請求項３】
前記ベース部と前記光透過部で構成される連続する外周部は、蛍光灯規格の形状に応じた形状を有していることを特徴とする請求項２記載の光発生装置。
【請求項４】
前記ベース部の側端部に係合する前記光透過部の係合部は、当該係合部同士の間隔が拡張した後に収縮して前記ベース部の側端部に係合することを特徴とする請求項２記載の光発生装置。
【請求項５】
前記ベース部と前記光透過部は蛍光灯規格に対応して口金部に取り付けられ、前記回路基板部は前記口金部からの給電により、各発光素子を発光するように動作させることを特徴とする請求項１記載の光発生装置。
【請求項６】
前記口金部の内部に前記発光素子を駆動するための発光素子駆動回路部が配設されていることを特徴とする請求項５記載の光発光装置。
【請求項７】
前記発光素子駆動回路部は前記口金部に設けられたスイッチにより、通常モードと節電モードの切り替えが可能であることを特徴とする請求項６記載の光発光装置。
【請求項８】
前記光透過部は乳半のアクリル系樹脂材料からなることを特徴とする請求項１記載の光発生装置。
【請求項９】
前記ベース部は軽金属材、乳半のアクリル系樹脂材、これらの複合材からなることを特徴とする請求項８記載の光発生装置。
【請求項１０】
前記発光素子は所謂チップ型LEDであり、該チップ型LEDは前記回路基板部上に所定間隔で配置されていることを特徴とする請求項１記載の光発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数の発光素子を実装して光透過部より光を射出する光発生装置に関し、特に所定の形状の蛍光灯などの照明装置の代わりに使用可能な光発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオードの如き発光素子を複数個並べて配置して、ネオン管や蛍光灯などの管状の発光装置を構成する技術が知られており、このような既存のネオン管や蛍光灯などの発光装置の代替装置としての地位がクローズアップされてきている。これは、発光ダイオードのような発光装置を用いることで、消費電力を低減することができ、蛍光灯や電球などに比べて長期間の寿命があり長く使用することが可能であるなどの利点がある。
【０００３】
このような発光素子を用いた管状の発光装置の例としては、ネオン管形状の外観を有し、可とう性を有する光源部の光照射側に管状の光透過部を設けた曲線可能はLED光源なる装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。光源部は数個の発光素子を一組にしたものを直列状に並べて構成されており、管状の光透過部を必要に応じて曲げて装飾、看板や芸術作品などに使用することができる。
【０００４】
また、このような複数の発光素子を用いた発光装置としては、同様なネオン管を模した発光装置が知られており（例えば、特許文献２参照。）、円筒状の光拡散部の下部に設けられた２重の箱状の筐体内に複数の発光ダイオードが並べて配設され、発光ダイオードからの光が円筒状の光拡散部を介して射出される構造を有している。
【０００５】
さらに他の構造の発光装置として、剛性のある中空のチューブに一群の発光ダイオードを並べて配置した帯状の回路基板を内蔵させた構造の発光装置も知られている（例えば、特許文献３参照。）。発光には独自の電源が使用され、該電源に配線を介して前記チューブの両端のコネクター部が接続され、そのコネクター部から帯状の回路基板に給電されて各発光ダイオードが発光するように構成されている。
【０００６】
【特許文献１】米国特許出願公開  ２００６年  第００２８８３７号
【特許文献２】米国特許公報  第６３６１１８６号公報
【特許文献３】米国特許公報  第６２８３６１２号公報
【０００７】
上述の如き発光装置は、ネオン管の如き発光装置の代わりに使用することで、消費電力を低減することができ、蛍光灯や電球などに比べて長寿命であるなどの利点を享有でき、しかも特許文献１の装置では、ネオン管のように比較的に自由に曲げて使用でき、且つその曲げる作業についても個々の発光素子自体が壊れるということが極めて稀であることから、取り付け作業も容易となっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
発光ダイオードの如き発光素子を用いて例えば直管蛍光灯の代替装置を構成しようとした場合、その外形寸法を蛍光灯の規格に合わせることが製品の汎用性を持たせるために有効であり、本件出願人は特願２００７−０５２５３６号の願書に添付した明細書及び図面に、乳半色からなるアクリル系樹脂からなる円柱状の導光体を発光素子上に設けた技術を提案している。
【０００９】
ところが、このような乳半色からなるアクリル系樹脂からなる円柱状の導光体を設けた場合には、拡散体として機能する導光体の重量が重くなり、例えば一対のソケットの間に直管タイプの蛍光灯を挟んで天井に取り付ける場合には、ソケットから導光体を設けた光発生装置が容易に重みで脱落することがあり、また、その天井への取り付け作業も重量分だけ困難となる。
【００１０】
このような問題を解決するため、拡散体として機能する導光体を薄い外周部だけの構造としたり、導光体の内部に中空部を形成することで重量を減らす手段も考えられるが、単純に薄い外周部だけや中空部だけを構成したりしても、光を有効に拡散しながら均一な光透過を図ることができず、発光素子からの光が偏ったものになってしまう。
【００１１】
そこで、本発明は上述の技術的な課題に鑑み、拡散体の重量を減らした場合であっても、光の均一な拡散を実現できるような光発生装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述の技術的な課題を解決するために、本発明の光発生装置は、複数の発光素子が並べて配置された回路基板部と、所定の形状に延長され前記回路基板部を実装するベース部と、前記ベース部の延長方向に沿って該ベース部の側端部にそれぞれ係合する係合部を有してなり該係合部の間の管状外周面より前記発光素子からの光を射出する光透過部とを有し、前記光透過部には前記発光素子に対応して前記発光素子から離間して該発光素子を覆う内側光透過部と、内側光透過部の外側に設けられた外周部とが設けられ、前記内側光透過部と前記外周部の間の空隙からなる中空部の端部は断面角丸形状とされていることを特徴とする。
【００１３】
上述の構成によれば、前記内側光透過部と前記外周部の間の空隙からなる中空部の形状を断面角丸形状とすることで、当該中空部の角部付近を通過する光は断面鋭角となるような形状と比較した場合に一層拡散され、外側から光透過部を見た場合に透過してくる光が不均一になるような光透過を未然に防止することができる。また、中空部の端部は断面角丸形状とすることで、光透過部を形成する樹脂材料の押し出し加工のための金型も鋭角な角度を持たないために、長寿命化させることができ、押し出し時の成型精度も良くなるために、光透過部品の製造時の歩留まりを向上させることができる。
【００１４】
このような構成の光発生装置においては、前記ベース部に係合部を介して前記光透過部を係合した場合、前記ベース部と前記光透過部の外周同士は連続する外周部を形成するように構成することもでき、また、前記ベース部と前記光透過部で構成される連続する外周部は、蛍光灯規格の形状に応じた形状を有するものとすることができる。例えば直管蛍光灯の４形〜１１０形、丸形蛍光灯の９形〜４０形などの種々の規格に沿った形状とすることで、既存の照明器具に特に変更なく取り付けることも可能である。
【００１５】
所要の規格に応じた外形のベース部と光透過部を構成した場合において、光透過部をアクリル系樹脂材とすることができ、例えばその透過率を約６０％から８８％の程度の乳半材とすることで、本発明の光発生装置を明るく且つ十分な拡散効果が得られる照明として機能させることができる。また、乳半色のアクリル系樹脂材を光透過部に使用する場合においては、白色発光の例えばチップ型LEDを回路基板上に所定間隔空けて複数配列するように構成することもできる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の光発生装置を用いれば、中空部の角丸の角部付近を通過する光は一層拡散され、外側から光透過部を見た場合に該光透過部を透過する光を均一に拡散させることができる。また、中空部の角を角丸形状とすることで、加工のし易さも格段に改善される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の光発生装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は本実施形態の直管蛍光灯に外形を合わせた光発生装置１０を一部破断して示す斜視図である。図１に示すように、ほぼ円柱状の光透過部１１の図中下部側にはアルミニウムで構成されたベース部１４が係合するように構成されており、そのベース部１４の内側にはチップ型LED１８が複数個実装された回路基板１７が挿入されるように構成されている。
【００１８】
光透過部１１は乳半色のアクリル系樹脂材を用いて樹脂の押し出し加工により製造されており、その材料の透過率は約６０％から８８％の程度に設定されている。本実施形態において光透過部１１に使用される例えばアクリル系樹脂が使用されるが、その他にもポリカーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂などが挙げられるが、これらの共重合体でも構わない。中でも透明性、耐光性の良好なアクリル樹脂がもっとも好ましい。アクリル樹脂としては、メチルメタクリレート単独あるいはこれとメチルアクリレート、ブチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート等のアクリレート類との共重合物であってもよい。
【００１９】
このような乳半色のアクリル系樹脂は、光源の光を拡散させるために白色顔料が添加されており、その白色 顔料を添加した乳半色 樹脂からなる光透過部１１の可視光線透過率は６０〜８８％と通常よりも高い透過率を有しているものがより好ましい。
【００２０】
乳半色樹脂とするために樹脂材料に添加される白色顔料としては、酸化チタン、酸化バリウム、タルク、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、シリカ、マイカ、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、クレーなどの無機系顔料およびポリマービーズなどの有機系顔料が挙げられる。これらの中では硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化チタンが好ましい。これら白色顔料は、単独あるいは２種以上組み合わせて使用してもよい。また、白色顔料の添加量は、樹脂１００重量部に対し、０．００１〜５．０重量部であり、好ましくは０．０１〜２．０重量部である。また、後述するLEDは紫外線も放出するため、光透過部１１の内側などに耐紫外線用の樹脂層をコーティングするようにしても良い。
【００２１】
また、樹脂材料に対しては蛍光増白剤を混ぜることも可能であり、このような蛍光増白剤としては、ハッコール（昭和化学（株）製、商品名）、ユビテックス（チバガイギイ社製、商品名）、ホスタルクス（ＢＡＳＦ社製、商品名）、イルミナール（昭和化工（株）製、商品名）等が挙げられ、その添加量は樹脂１００重量部に対し、５×１０-5〜０．１重量部、好ましくは５×１０-4〜０．０５重量部である。さらに樹脂材料には、耐光性を向上させるために耐光安定剤としてヒンダートアミン等を添加することもできる。ヒンダートアミン系安定剤としては、サノールＬＳ７７０、サノールＬＳ７６５（三共（株）製、商品名）、アデカスタブＬＡ−７７、アデカスタブＬＡ−５７（旭電化（株）製、商品名）等が挙げられ、添加量としては樹脂１００重量部に対し０．０１〜１．０重量部、好ましくは０．０５〜０．５重量部である。
【００２２】
光透過部１１は約円筒状のアクリル系樹脂材からなるが、図３に断面図として示すように、底面側にはベース部１４に係合し該ベース部１４を収納するための切欠きがあり、断面の上側には内側光透過部１３と外周部１２の内面１２ｉとの間の空隙からなる中空部２４が設けられている。外周部１２はやや肉厚で円筒状のアクリル系樹脂材の外周面１１ｓを形成する部分であり、外周面１１ｓはベース部１４の底面１４ｓと共に蛍光灯の規格に沿った円周面とされる。また、中空部２４を挟んで外周部１２に対向する内側光透過部１３は、やや肉厚の薄い光透過用の部分とされ、図中上側に凸とされる射出面１３ｊと同じく上側に凸とされた入射面１３ｉに挟まれた領域であり、このような形状からチップ型LED１８より出力された光を屈折させることができ、射出面１３ｊと入射面１３ｉに挟まれた領域が所望のレンズとして機能する。
【００２３】
中空部２４はやや潰れた三日月状の断面を有しており、光透過部１１の長手方向に沿って直線状に延長される空洞部である。特に中空部２４の断面上の端部２３は、角丸形状とされ、鋭角な角度を以って外周部１２と内側光透過部１３が交わるようには構成されていない。このように中空部２４の断面上の端部２３を角丸形状とすることで、その角部２３の近傍に光線が集中して外周部１２の外側に射出される光がばらつくような弊害を防止することができ、均一な拡散によってより蛍光灯に近い光源として発光させることができる。さらに、中空部２４の端部２３をこのような角丸形状とすることで、光透過部１１を形成する樹脂材料の押し出し加工のための金型も鋭角な角度を持たなくなり、長寿命化させることができ、押し出し時の成型精度も良くなるために、光透過部品の製造時の歩留まりを向上させることができる。このような中空部２４を設けることで、中空としない場合に比較して、当該光発生装置の重量を減らすことができる。
【００２４】
光透過部１１のベース部１４と係合する部分は、断面階段状とされた係合部２５が形成されており、この係合部２５はベース部１４の係合凹部１５に嵌り込むように係合する。図４は係合部２５と係合凹部１５の係合を解除した状態を示す図であり、光透過部１１がベース部１４に対して分離したところを示している。図４に示すように光透過部１１とベース部１４が分離した状態から、図３に示すような光透過部１１とベース部１４が係合した状態にするためには、ベース部１４に対して光透過部１１を押し当てていくことで、樹脂性の光透過部１１の一対の係合部２５、２５の間の間隔が、ベース部１４の外側面に沿って弾性変形して拡張し、いわゆるスナップインにより、係合部２５はベース部１４の係合凹部１５に嵌り込むように係合する。また、このような樹脂の弾性変形に拠らず、光透過部１１の開口した端部から係合部２５とベース部１４の係合凹部１５とを合わせ、そこから長手方向に光透過部１１若しくはベース部１４をスライドさせて図３に示すような光透過部１１とベース部１４が係合した状態にしても良い。
【００２５】
次にベース部１４は、アルミニウムなどの軽金属材で例えば押し出し加工等により構成された部材であり、断面は肉厚が厚く角ばった逆Ω状の形状を有している。ベース部１４の側部には、当該ベース部１４の延長方向に沿って該ベース部１４の係合凹部１５が設けられており、この係合凹部１５が光透過部１１の係合部２５に長手方向に沿って係合することで光透過部１１とベース部１４が合体する。ベース部１４のほぼ中央部には、凹部が形成される。このベース部１４の凹部には、複数のチップ型ＬＥＤ１８が実装された回路基板１７が挿入される。ベース部１４と光透過部１１が合体した際には、ベース部１４の外周部は、先に説明した光透過部１１の外周部１１ｓと連続した周面を構成し、この周面が直管蛍光灯の規格に合った外形を構成する。例えば直管蛍光灯の４形〜１１０形、他の実施形態としてベース部や光透過部の延長方向を円状とした場合の丸形蛍光灯の９形〜４０形などの種々の規格に沿った形状とすることで、既存の照明器具に特に変更なく取り付けることも可能である。なお、本実施形態においては、ベース部１４はアルミニウムなどの軽金属材により製造されるが、ベース部１４を樹脂材により構成しても良く、その樹脂材によってＬＥＤ１８からの光が透過されるようにも構成できる。
【００２６】
図５は回路基板１７の斜視図である。回路基板１７はエポキシ、フェノールその他の樹脂材を用いた部品実装用の帯状の板材であり、回路基板１７の表面側でその長手方向に所定間隔で複数のチップ型ＬＥＤ１８が実装されている。チップ型ＬＥＤ１８は高輝度で照射角が１００〜１４０度程度の広角度の発光ダイオードを用いることができる。また、回路基板１７の表面側には、チップ型の他の電子部品２６、例えば抵抗素子若しくは定電流ダイオードなどが同様に実装されている。回路基板１７の裏面側若しくは基板の内部には、電源線や接地線などの所要の配線が形成され、その配線を介して各チップ型ＬＥＤ１８には給電される。回路基板１７は、図示しない透孔を介して、螺子などによってベース部１４に取り付けられるが、ベース部１４の凹部側壁に一対の突条部を形成し、それら突条部の間にスライドさせて回路基板１７を挿入して固定するようにしても良い。
【００２７】
図６はＬＥＤ１８から射出された光の光路を示す図であり、光透過部１１は乳半色のアクリル系樹脂であることから実際は樹脂部分を通過する際に光の拡散が発生しており、透明な光学部材を光が通過するようには光が透過するものではなく、図中、光路ｒ０〜ｒ２はそれぞれ拡散により広がる光の中心を模式的に示している。図６に示すように、光透過部１１の中心部を通過する光は光路ｒ０で示すように、ほぼ直線状に当該光発生装置１０の外部に導かれる。ＬＥＤ１８の発光部１８eから斜めに射出された光のうち、光路ｒ１では内側光透過部１３のレンズ機能により内側光透過部１３の入射面１３ｉと射出面１３ｊでそれぞれ屈曲し、拡散しながら外部に射出する。また、光路ｒ２は、中空部２４の角丸形状の端部２３の外側を通過する光を示している。仮に、中空部２４の端部２３が角丸形状でなく内側光透過部１３の射出面１３ｊと外周部１２の内面１２ｉとがなす角が鋭角とされる場合では、射出面１３ｊと内面１２ｉの間で光の反射が繰り返して発生し、角部での拡散が強調されてそれを外部から見た場合には光の筋になってしまう現象が発生してしまうことになるが、中空部２４の端部２３を角丸形状とすることで、そのような光の筋の発生を未然に防止することができ、当該光発生装置１０は均一な光を出力できることになる。
【００２８】
以上のような構成を有する本実施形態の光発生装置１０は、図２に示すように、直管形状の蛍光灯規格に準じた形状を有し、既存の一対のソケット２１、２１の電極部２２に、当該光発生装置１０の両端部に配設された口金部１９のピン２０が電気的接続され、ソケット２１、２１側からの給電が行われるように構成されている。本実施形態の光発生装置１０は図２に示すような直管形状のものにもその外形を合わせることができ、さらに図７に示すように、円形蛍光灯にもその外形を合わせることができる。図７に示すように、リング状に延長されている光透過部３３の一部に接続部３１が設けられ、該接続部３１には蛍光灯のソケットに接続して給電を受けるためのピン３２が設けられている。このピン３２に所定のソケットを接続しながら、既存の蛍光灯装置に装着することで、ＬＥＤからの光を出力する装置として機能することになる。
【００２９】
図８は他の実施形態となる光発生装置の断面図である。本実施形態の光発生装置は、角柱状の光透過部４１の図中下部側にはアルミニウムで構成されたベース部４９が係合するように構成されており、そのベース部４９の内側にはチップ型LED５２が複数個実装された回路基板５０が挿入されるように構成されている。
【００３０】
本実施形態の光発生装置の光透過部４１は角柱形状であり、その外周面４１は角部４１ｃを有した形状となっている。光透過部４１の内部には角丸形状の端部４６を有した中空部４２が外周部５４の内面４３と内側光透過部４４の射出面４５に挟まれるように形成されている。光透過部４１の底部側は、断面凹状のベース部４９の側端部が嵌合する凹部５３が形成されており、光透過部４１の底部４８はベース部４９の裏面側にやや回りこむように延長されている。光透過部４１の内側光透過部４４は、レンズとしても機能する部材であり、図中上側に凸とされる射出面４５と同じく上側に凸とされた入射面４７に挟まれた領域とされる。
【００３１】
断面凹状のベース部４９には、複数のＬＥＤ５１がその発光部５２を上側にするように配列された且つ帯状に延長された回路基板５０が実装されており、ＬＥＤ５１の発光部５２で発光した光が、入射面４７と射出面４５に挟まれた内側光透過部４４や外周部５４を通過して外部に出力される。このとき中空部４２の端部４６では、端部４６が角丸形状であることから該端部４６に光が集中するような不都合がなく、均一な光の拡散が実現されることになる。また、本実施形態の光発生装置は、図８に示すように、光透過部４１の形状が断面矩形状となるような、特に一般の蛍光灯の規格を外れるような形状であっても問題なく作動する光発生装置となる。これは光を発生させるＬＥＤ５１には、蛍光灯のようにガスを封入した管形状とする必要がないことも手伝っており、比較的に自由な設計で光発生装置を構成することができ、看板や芸術作品などへの応用にも好適である。
【００３２】
図９はさらに他の実施形態の光発生装置の口金付近の構成を示す図である。図９に示すように、光透過部７０の内側には内側光透過部６８が設けられており、内側光透過部６８の上側には図示しない端部を角丸形状とした中空部６９が設けられている。内側光透過部６８の底部側には、アルミニウムの如き軽金属材で構成されたベース部６１が取り付けられており、そのベース部６１に取り付けられるように複数のＬＥＤ６３を並べて配置した回路基板６２が実装されている。
【００３３】
これらベース部６１と光透過部７０の端部には、口金部７１が形成されており、この口金部７１の軸方向端部から垂直にピン６６が突出して形成されている。この口金部７１の内側６４には、外部ソケットの電極に接するピン６６から供給される蛍光灯用の電流を本実施形態のＬＥＤ６３用に変換する電源変換回路部６５が設けられている。このように口金部７１の内側に電源変換回路部６５を形成することで、口金部以外の管状部分で発光する規格に準じた蛍光灯と同等の発光面積を確保することができ、更に蛍光灯との互換性が得られるために、市場価値を高めることができる。
【００３４】
また、このような本実施形態の光発生装置においては、口金部７１の周面にスライドスイッチ６７を設け、このスライドスイッチ６７の操作によって電源変換回路部６５から出力される電流値の大小、あるいは電流のパルス数やパルス幅を制御し、大きな電流値でＬＥＤ６３を駆動する場合の通常モードと、通常モード時よりは小さな電流値でＬＥＤ６３を制御するための節電モードとを切り替えて操作する。このようなモード切替スイッチを口金部７１に設けることで、配線の引き回しなどが不要で当該実施形態の光発生装置の電力コントロールが実現可能であり、スイッチを光透過部に形成することで生じる光量低下などの問題も生じない。
【００３５】
なお、上述の実施形態においては、発光素子の例としてＬＥＤ（発光ダイオード）を例示したが、有機ＥＬ発光素子、半導体レーザー、その他の発光素子などを用いることも可能であり、また、発光色も白色に限定されず、ＲＧＢの組み合わせや、他の任意の波長の光を組み合わせるようにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の光発生装置の一実施形態を一部破断して示す斜視図である。
【図２】本発明の光発生装置の一実施形態を蛍光灯のソケットのはめ込むところを模式的に示した斜視図である。
【図３】本発明の光発生装置の一実施形態の要部断面図である。
【図４】本発明の光発生装置の一実施形態の要部断面図であって、光透過部をベース部から離した状態を示す図である。
【図５】本発明の光発生装置の一実施形態に用いられる回路基板を破断して示す斜視図である。
【図６】本発明の光発生装置の一実施形態の要部断面図であって、ＬＥＤからの光の光路を模式的に示した図である。
【図７】本発明の光発生装置の他の実施形態の平面図である。
【図８】本発明の光発生装置の更に他の実施形態の要部断面図である。
【図９】本発明の光発生装置のまた更に他の実施形態の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  光発生装置
１１  光透過部
１２  外周部
１３  内側光透過部
１４  ベース部
１５  係合凹部
１７  回路基板
１８  ＬＥＤ
１９  口金部
２０  ピン
２１  ソケット
２２  電極部
２３  端部
２４  中空部
３１  口金部
３２  ピン
３３  光透過部
４１  光透過部
４２  中空部
４４  内側光透過部
４６  端部
４８  底部
４９  ベース部
５０  回路基板
５１  ＬＥＤ
５３  凹部
６１  ベース部
６２  回路基板
６３  ＬＥＤ
６５  電源変換回路部
６６  ピン
６７  スライドスイッチ
６８  内側光透過部
６９  中空部
７０  外周部
７１  口金部
【図１】
2009158533.tif 000003
【図２】
2009158533.tif 000004
【図３】
2009158533.tif 000005
【図４】
2009158533.tif 000006
【図５】
2009158533.tif 000007
【図６】
2009158533.tif 000008
【図７】
2009158533.tif 000009
【図８】
2009158533.tif 000010
【図９】
2009158533.tif 000011