(57)【要約】【課題】定着荷重を増減させても、光沢低下、光沢ムラ、定着ムラ、定着強度不足、皺、等のない、構造が簡単な定着装置及び該定着装置を有する画像形成装置の提供。【解決手段】記録材をニップするニップ圧を可変可能なニップ圧可変手段を有する定着装置において、１対の加圧部材でニップ部を形成し、該加圧部材のうち少なくとも一方の加圧部材が、加圧部材を支持し軸方向に移動可能な支持部材を有することを特徴とする定着装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材をニップするニップ圧を可変可能なニップ圧可変手段を有する定着装置において、
１対の加圧部材でニップ部を形成し、
該加圧部材のうち少なくとも一方の加圧部材が、加圧部材を支持し軸方向に移動可能な支持部材を有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記一方の加圧部材は、中空円筒の構造をなし、該中空円筒の中空部分に、前記支持部材を有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記一方の加圧部材には、前記ニップ圧可変手段が配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記加圧部材のうち他方の加圧部材は、記録材を加熱する定着ローラ、または、記録材を加熱するベルトを前記加圧部材のうち少なくとも一方に向けて付勢する付勢ローラ、であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記加圧部材のうち双方に、前記支持部材を有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項６】
前記加圧部材のうち双方は、
中空円筒の構造をなし、該中空円筒の中空部分に、前記支持部材を有することを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
前記一方の加圧部材に、前記ニップ圧可変手段が配設されていることを特徴とする請求項５または６に記載の定着装置。
【請求項８】
前記他方の加圧部材には、前記ニップ圧可変手段が配設され、
前記他方の加圧部材は、記録材を加熱するベルトを前記一方の加圧部材に向けて付勢する、弾性体の付勢部材であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項９】
前記一方の加圧部材は、軸方向中央部が両端部より直径方向に膨らんだ形状をしていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項１０】
前記支持部材を前記一方の加圧部材の軸方向に移動させる移動手段は、スクリューと該スクリューを回転駆動するスクリュー駆動部材とを有し、
前記支持部材は該スクリューが螺接する螺旋を有し、
前記スクリュー駆動部材の回転駆動により、前記スクリューを介し前記支持部材を軸方向に移動可能としていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項１１】
少なくとも２個の前記支持部材を有し、
前記スクリューは前記一方の加圧部材の軸方向略中央を境にスクリューのピッチが同一寸法且つ逆向きとなり、
一方の向きのピッチ部分に少なくとも１個の前記支持部材が移動可能に配設され、他方の向きのピッチ部分に少なくとも１個の前記支持部材が移動可能に配設されていることを特徴とする請求項１０に記載の定着装置。
【請求項１２】
定着される記録材に係る記録材情報又は定着された画像品質に係る定着品質情報に応じて、前記ニップ圧可変手段により、前記一方の加圧部材を前記他方の加圧部材に向けて付勢させる付勢力を変化させる制御手段を有することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項１３】
前記支持部材を、前記一方の加圧部材の軸方向に移動させる移動手段を有し、
前記制御手段は、定着される記録材に係る記録材情報又は定着された画像品質に係る定着品質情報に応じて、前記移動手段により前記支持部材を移動させることを特徴とする請求項１２に記載の定着装置。
【請求項１４】
前記制御手段は、前記加圧ローラの非付勢時に、前記移動手段により前記支持部材を移動させることを特徴とする請求項１３に記載の定着装置。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載の定着装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】
前記記録材情報又は前記定着品質情報を設定する情報設定手段を有することを特徴とする請求項１５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
定着装置及び該定着装置を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発熱部材を内装した加熱ローラ（ヒートローラ）と記録材を該加熱ローラに向けて加圧する加圧ローラ（バックアップローラ）とを有し、前記加熱ローラと前記加圧ローラの間を通過する記録材を加熱・加圧して、記録材上のトナー像を定着する定着装置が知られている。
【０００３】
また、定着装置においては記録材の厚さや出力画像の光沢に応じて記録材をニップするニップ力も変化させる必要があり、例えば厚紙の場合は普通紙よりニップ力を増加しなければ画像品質が悪化してしまうことも知られている。
【０００４】
しかし、加圧ローラは両端で支持されており、加圧に対する応力を受けるため、
特に、ニップ圧を増加させるために両端を加熱ローラに向けて付勢すると、この応力により軸方向中央部が撓んで、中央部のニップ圧が減少してしまうことが知られている。
【０００５】
このため、加圧ローラを中空円筒として、
加圧ローラの軸方向両端より中央寄りに、加圧ローラの内径より僅かに小さい１対の大径部を有する軸を設け、
この大径部で加圧ローラの中空部を支持することにより、この撓みを軽減しようとした定着装置が知られている（例えば特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−３４３００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
多様な記録材等を定着処理する定着装置では、各種の記録材の厚さや、各種の仕上がりの光沢状態のうち、要求される記録材の厚さや、仕上がりの光沢状態に応じてニップ圧即ち加圧ローラ両端を加熱ローラに向けて付勢する付勢力（定着荷重）を増減させる必要がある。
【０００７】
しかし、特許文献１に記載された定着装置では、大径部の長手方向位置を一旦決めてしまうと、決まった位置でしか、加圧ローラの付勢による応力を受けられない。
【０００８】
このため、この付勢力に応じた最適な位置で応力を受けられるとは限らず、
大径部の位置、即ち加圧ローラの支持位置が最適な位置に対してずれてしまうと、定着に起因する例えば、光沢低下、光沢ムラ、定着ムラ、定着強度不足、皺、等が発生してしまう可能性があるという問題点があった。
【０００９】
本発明は上記問題点に鑑み、定着荷重を増減させても、光沢低下、光沢ムラ、定着ムラ、定着強度不足、皺、等のない、構造が簡単な定着装置及び該定着装置を有する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）記録材をニップするニップ圧を可変可能なニップ圧可変手段を有する定着装置において、
１対の加圧部材でニップ部を形成し、
該加圧部材のうち少なくとも一方の加圧部材が、加圧部材を支持し軸方向に移動可能な支持部材を有することを特徴とする定着装置。
【００１１】
（２）前記（１）項に記載の定着装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１２】
加圧部材のうち少なくとも一方の加圧部材に、軸方向に移動可能な支持部材を内装し、該支持部材を所定の位置に移動可能としたことにより、
定着荷重を増減させても、光沢低下、光沢ムラ、定着ムラ、定着強度不足、皺、等の発生のない、構造が簡単な定着装置及び該定着装置を有する画像形成装置の提供が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。なお、本発明の構成は以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲内において適宜変更可能である。
【００１４】
なお、同一の機能を有する部材には各図において同一の部番を付してある。
【００１５】
図１は、本実施形態の定着装置のニップ圧分布を概念的に説明する図である。
【００１６】
図１（ａ）は、本実施形態の定着装置の１例を示す概念図で、
図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す定着装置によるニップ圧分布を示す概念図である。
【００１７】
図１（ａ）において、Ｒ１は加熱ローラ、Ｒ３は、記録材を加熱ローラＲ１に向けて加圧する加圧ローラである。
【００１８】
なお、加圧ローラＲ３は中央部が僅かに膨らんだ太鼓形状の中空円筒となっており、内部に軸方向に移動可能な駒Ｒ４を有している。
【００１９】
駒Ｒ４は加圧ローラＲ３を直径方向に支持可能としており、駒Ｒ４を支持する軸Ｒ５に掛けた上向きの付勢力ｆを加圧ローラＲ３に伝達する。
【００２０】
図は、駒Ｒ４を両端部Ｍに移動させた時（一点鎖線）と、中央部Ｎに移動させた時（二点鎖線）とを示している。
【００２１】
先ず、駒Ｒ４を両端部Ｍに移動させた場合（一点鎖線）について説明する。
【００２２】
（１）加圧ローラＲ２の両端の軸受に例えば普通紙用の通常の付勢力を掛けた場合は、
加圧ローラＲ２は付勢力に応じた応力も小さく、ほぼ直線形状を維持する。
【００２３】
このため、ニップ圧分布も図１（ｂ）に示すような、平均値が低い直線分布ｊとなる。
【００２４】
（２）加圧ローラＲ２の両端の軸受に例えば通常の付勢力より大きな厚紙用の付勢力を掛けた場合は、
加圧ローラＲ２は両端部は上側に持ち上がるが、大きな付勢力により応力も大きく中央部は支えがないため持ち上がらず、中央部が下に凸となった形状（不図示）となってしまう。
【００２５】
このため、ニップ圧分布も図１（ｂ）に示すような、平均値が高く中央部が低い分布ｋとなってしまう。
【００２６】
次に、駒Ｒ４を中央部Ｎに移動させた場合（二点鎖線）について説明する。
【００２７】
（１）加圧ローラＲ２の両端の軸受に例えば普通紙用の通常の付勢力を掛けた場合は、
加圧ローラＲ２は付勢力に応じた応力も小さく、駒Ｒ４が中央部Ｎに有るため、僅かに中央部が上側に凸となった形状（不図示）となる。
【００２８】
このため、ニップ圧分布も図１（ｂ）に示すような、平均値が低く中央部が両端に対して僅かに高い分布ｌとなる。
【００２９】
（２）加圧ローラＲ２の両端の軸受に例えば通常の付勢力より大きな厚紙用の付勢力を掛けた場合は、
加圧ローラＲ２は両端部は上側に持ち上がり、中央部では大きな付勢力による応力を駒Ｒ４が支えることにより、ほぼ直線形状を維持する。
【００３０】
このため、ニップ圧分布も図１（ｂ）に示すような、平均値が高い直線分布ｍとなる。
【００３１】
従って、例えば普通紙用の通常の付勢力を掛けた場合は、駒Ｒ４を両端部Ｍに移動させることによりニップ圧分布をフラットにでき、
例えば厚紙用の大きな付勢力を掛けた場合は、駒Ｒ４を中央部Ｎに移動させることによりニップ圧分布をフラットにできる。
【００３２】
即ち、例えば記録紙の厚さや要求される出力画像の光沢度に応じて加圧ローラＲ３の付勢力ｆを変化させ、且つ駒Ｒ４（後述の加圧ローラ支持部材６４１）を軸方向に移動させることで、
軸方向のニップ圧分布をフラットな儘、付勢力を可変できる。
【００３３】
そしてその結果、前述した効果を有する定着装置を得ることが可能となる。
【００３４】
以下に実施の形態について、図２を参照して具体的に説明する。
【００３５】
本実施形態の定着装置を有する画像形成装置は、電子写真方式により記録材を定着し画像を形成するものであれば良く、
複写機、プリンタ、ＦＡＸ（ファクシミリ）、複合多機能端末（ＭＦＰ：Ｍｕｌｔｉ−Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）等が挙げられる。
【００３６】
以下タンデム型フルカラー複写機と称せられる画像形成装置を例に取り説明する。
【００３７】
図２は、定着装置を有する画像形成装置の１例を示す断面構成図である。
【００３８】
画像形成装置１は、原稿画像読取部１０と原稿搬送部２０と画像形成部３０と給紙部４０と定着装置５０と操作パネル９０と定着済みの記録材を収納する用紙集積装置８８とを有する。
【００３９】
画像形成装置で用いられる記録材はロール状またはシート状の紙、ＯＨＰシート等が挙げられ、以下記録材を用紙Ｐと記す。
【００４０】
そして、画像の形成を行う画像形成部３０の上部には、原稿画像読取部１０と原稿搬送部２０が配置されており、原稿搬送部２０により搬送される原稿ｄの画像が原稿画像読取部１０の光学系によりラインイメージセンサＣＣＤ上に結像されて読み込まれる。
【００４１】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されたアナログ信号は、図示しない画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われ、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）各色毎のデジタル画像データとなる。
【００４２】
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色に対応する第１の像担持体としてのドラム状の感光体（以下感光体とも記す）１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは各色に対応する帯電装置２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋにより一様に帯電される。
【００４３】
各色に対応する露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋは、各色毎のデジタル画像データに基づいて感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに潜像を形成する。
【００４４】
新規トナーを補給する各色のトナー補給装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋから各色のトナーが現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋに供給され、感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に形成された各色に対応する潜像はトナーにより顕像化される。
【００４５】
現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、垂直方向に縦列配置されており、感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの図示左側方にはローラ８１、８２、８３、８４を巻回して回動可能に張架された半導電性エンドレスベルト状の第２の像担持体である中間転写体８０が配置されている。
【００４６】
そして、中間転写体８０はローラ８１によりローラ８１に接続された図示しない駆動装置により矢印方向に駆動されている。
【００４７】
１次転写手段としての各色に対応する１次転写ローラ６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋは、図示しない制御手段により画像の種類に応じて選択的に作動され、それぞれ対応する感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに中間転写体８０を押圧する。
【００４８】
このようにして、現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋにより感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に形成された各色のトナー画像は、１次転写ローラ６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋにより回動する中間転写体８０上に逐次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。
【００４９】
１次転写ローラ６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋにより中間転写体８０にトナー画像を転写した後、感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは、クリーニング手段７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋにより残留トナーが除去される。
【００５０】
なお、画像の形成に関連する、感光体１Ｙ〜１Ｋ、帯電装置２Ｙ〜２Ｋ、露光装置３Ｙ〜３Ｋ、トナー補給装置４Ｙ〜４Ｋ、現像装置５Ｙ〜５Ｋ、１次転写ローラ６Ｙ〜６Ｋ、クリーニング手段７Ｙ〜７Ｋ、中間転写体８０、ローラ８１、８２、８３、８４、２次転写ローラ８５、及びクリーニング手段８７を画像形成部３０とも記す。
【００５１】
第１の給紙カセット８９１内に収容された用紙Ｐは、給紙ローラ８９１１により給紙され、複数の中間ローラ４２、４３、４４、４５等及びレジストローラ４６を経て、２次転写手段としての２次転写ローラ部に搬送される。
【００５２】
そして、２次転写ローラ８５により中間転写体上の合成されたトナー画像が用紙Ｐ上に一括転写される。
【００５３】
同様にして第２の給紙カセット８９２内に収容された用紙Ｐ、第３の給紙カセット８９３内に収容された用紙Ｐはそれぞれ必要に応じて２次転写ローラ８５に搬送され、２次転写ローラ８５により中間転写体上の合成された画像が用紙Ｐ上に一括転写される。
【００５４】
また、２次転写ローラ８５は、ここを用紙が通過して２次転写が行われる時にのみ、中間転写体８０及び用紙をローラ８２に押しつけされる。
【００５５】
カラー画像が転写された用紙は、定着装置５０により定着処理され、排紙ローラ８６に挟持されて、排出口２６から複数の排紙トレイを有する用紙集積装置８８に向けて排紙され、用紙集積装置８８の中の指定された排紙トレイ８９に集積される。
【００５６】
一方、２次転写ローラ８５により用紙にカラー画像を転写した後、用紙を曲率分離した中間転写体８０は、クリーニング手段８７により残留トナーが除去される。
【００５７】
操作パネル９０は各種スイッチとタッチパネル等を有し、タッチパネルに各種画像を表示するとともに各種スイッチ等の操作情報が制御手段１００に入力される。
【００５８】
例えば、タッチパネルに表示する各種画像としては、後述する、定着される記録材に係る記録材情報に関する画面及び、定着された画像品質に係る定着品質情報に関する画面、等が挙げられる。
【００５９】
即ち、タッチパネルが、定着される記録材に係る記録材情報及び定着された画像品質に係る定着品質情報を設定する、情報設定手段に相当している。
【００６０】
なお、定着装置５０としては、用紙をニップするニップ圧を可変可能なニップ圧可変手段と、
１対の加圧部材でニップ部を形成し、該加圧部材のうち少なくとも一方の加圧部材が、加圧部材を支持し軸方向に移動可能な支持部材を有するもので有れば良く、
例えば、下記のローラ式の定着装置、またはベルト式の定着装置、等が用いられる。
【００６１】
図３は、１対の加圧部材の一方に支持部材を設けた定着装置の１例を示す断面構成図である。
【００６２】
なお、図３は、図２の定着装置５０（１対の加圧部材の一方に支持部材を設けた定着装置６０）を、用紙搬送方向下流側から見た図である。
【００６３】
定着装置６０は１対の加圧部材である、発熱部材を内装する加熱ローラ６１と、用紙Ｐを加熱ローラに押圧する加圧ローラ６２とを有している。
【００６４】
１対の加圧部材のうち他方の加圧部材である加熱ローラ６１は、アルミニウム製のローラ基体６１１の内部に発熱体であるハロゲンランプ６１２を内装し、ローラ基体６１１の外面周上に耐熱性の弾性層６１３（以下耐熱弾性層６１３と記す）が捲着してある。
【００６５】
なお、加熱ローラ６１の加熱は通常用いられる誘電加熱方式等を用いることも可能である。
【００６６】
また、必ずしも発熱体を内装する必要はなく、ローラ基体６１１と耐熱弾性層６１３との間に発熱体を設け加熱しても良い。
【００６７】
また、加熱ローラ６１を円筒状とし、円筒の外周に近接して加熱手段を設け加熱しても良い。
【００６８】
耐熱弾性層６１３の材質としてはシリコンゴムもしくはフッ素ゴムが好ましい。
【００６９】
加熱ローラ６１の表面にシリコンオイル等のトナー離型剤の供給を行わない場合は、耐熱弾性層６１３の表面に更にフッ素樹脂からなるトナー離型層（不図示）を設ける。
【００７０】
また、加熱ローラ６１は、ローラ基体６１１が耐熱弾性層６１３より軸方向に延伸しており、軸受６１４で回転可能に固定され、加熱ローラ６１を回転駆動させる加熱ローラ駆動モータ６１５に接続されている。
【００７１】
加熱ローラ駆動モータ６１５の作動により加熱ローラ６１が回転し、当接する加圧ローラ６２が摩擦により受動的に回転する。
【００７２】
そして不図示の表面温度検出手段により検出された加熱ローラ６１の表面温度が制御手段に入力され、制御手段により画像形成時には加熱ローラ６１の表面温度が、所定の温度範囲（例えば１６０〜２１０℃好ましくは１７０〜２１０℃）になるように制御されている。
【００７３】
１対の加圧部材のうち少なくとも一方の加圧部材である、加圧ローラ６２は、アルミニウム製の中空円筒６２１の外面周上に耐熱性の弾性層６２２（以下耐熱弾性層６２２と記す）が捲着してある。
【００７４】
なお、加圧ローラ６２は、軸方向中央部が両端部に対して僅かに太い太鼓状をなしている。
【００７５】
なお、耐熱弾性層６２２の材質としてはシリコンゴムもしくはフッ素ゴムが好ましい。
【００７６】
加圧ローラ６２は、加圧ローラ６２を軸方向に任意の位置で回転可能に支持する加圧ローラ支持手段６４により支持されている。
【００７７】
また、加圧ローラ６２には、記録材をニップするニップ圧を可変可能なニップ圧可変手段である、加圧ローラ６２を加熱ローラ６１に向けて付勢する加圧手段６３が配設されており、
加圧手段６３は加圧ローラ支持手段６４を介して加圧ローラ６２を加熱ローラ６１に所定の付勢力（押圧）で押しつける。
【００７８】
加圧ローラ支持手段６４は、加圧部材を支持し軸方向に移動可能な支持部材である、中空円筒６２１の内径ｄ１より僅かに外形ｄ２の小さな、少なくとも２個の加圧ローラ支持部材６４１（６４１ａ、６４１ｂ）と、
加圧ローラ支持部材６４１を軸方向（矢印Ａ方向）に移動させる支持部材移動手段６５とを有している。
【００７９】
なお、前記「僅かに」とは、加圧ローラ６２内部で加圧ローラ支持手段６４が移動可能な程度の量である。
【００８０】
支持部材移動手段６５は、加圧ローラ支持部材６４１を軸方向に移動させる支持部材移動モータ６５１と、支持部材移動モータ６５１の出力軸に接続されたスクリュー６５２と、支持部材移動モータ６５１の作動により加圧ローラ支持部材６４１が連れ回りすることを防止する軸６５３と、を有している。
【００８１】
加圧ローラ支持部材６４１の中心にはスクリュー６５２が螺接する螺旋６４２が切られており、加圧ローラ支持部材６４１が支持部材移動モータ６５１の作動（回転）により軸方向に移動するようになっている。
【００８２】
そして、スクリュー６５２は加圧ローラ６２の軸方向略中央でピッチが逆向き且つ同寸法となっており、支持部材移動モータ６５１の作動により加圧ローラ支持部材６４１ａと加圧ローラ支持部材６４１ｂとが、それぞれ軸方向逆向きに均等に移動可能となっている。
【００８３】
加圧ローラ支持部材６４１ａと６４１ｂ（実線）は、後述する定着の仕上がり具合（出力画像の光沢）が光沢の場合の停止位置、または、用紙の種類（用紙の厚さ）が厚紙の場合の停止位置を示している。
【００８４】
また、加圧ローラ支持部材６４１ａ’と６４１ｂ’（一点鎖線）は、後述する定着の仕上がり具合（出力画像の光沢）が通常の場合の停止位置、または、用紙の種類（用紙の厚さ）が普通紙の場合の停止位置を示している。
【００８５】
なお、この停止位置については後述する。
【００８６】
加圧手段６３は、加圧ローラ６２を加熱ローラ６１に向けて付勢する付勢モータ６３１と、軸受６３２ａ・６３２ｂを介して付勢力ｆをスクリュー６５２に伝達する付勢力伝達部材６３３と、を有している。
【００８７】
付勢モータ６３１の出力軸には、スクリュー６３２が接続され、スクリュー６３２は付勢力伝達部材６３３に切られた螺旋６３３ａと螺接している。
【００８８】
そして、付勢モータ６３１の回転により、付勢力伝達部材６３３はスクリュー６３２を介して、ガイド部材６３４により案内され、上下（矢印Ｂ方向）に移動する。
【００８９】
付勢力伝達部材６３３の上下移動が、スクリュー６５２と加圧ローラ支持部材６４１とを介して伝達され、加圧ローラ支持部材６４１により加圧ローラ６２が加熱ローラ６１に向けて付勢される。
【００９０】
この付勢（移動）により耐熱弾性層６１３と耐熱弾性層６２２とはその当接部で変形する。
【００９１】
そして、この変形量に応じた応力、即ち、用紙Ｐをニップするニップ圧が発生する。
【００９２】
以下に加圧手段６３による加圧ローラ６２の加熱ローラ６１に向けた付勢力と、ニップ圧分布について概要を説明する。
【００９３】
後述する定着の仕上がり具合（出力画像の光沢）が通常時、または、用紙の種類（用紙の厚さ）が普通紙時は、付勢モータ６３１で付勢力伝達部材６３３を介して加圧ローラ６２を下降させ付勢力（ニップ圧）を通常にセットする。
【００９４】
付勢力が通常の場合は、加圧ローラ６２を中央部（例えば加圧ローラ支持部材６４１ａと６４１ｂ位置）で支持すると、加圧ローラ６２の軸方向中央部のふくらみにより、ニップ圧分布が中央部で両端部より僅かに上昇してしまうので、
加圧ローラ支持部材６４１を両端部（例えば加圧ローラ支持部材６４１ａ’と６４１ｂ’位置）に移動させる。
【００９５】
これにより、ニップ圧分布をフラットにすることができる。
【００９６】
ここで、通常の付勢力（ニップ圧）とは、例えば用紙の種類において普通紙、また、定着品質において通常光沢を得るための、光沢低下、光沢ムラ、定着ムラ、定着強度不足、皺、等が発生しない付勢力である。
【００９７】
また、後述する定着の仕上がり具合（出力画像の光沢）が光沢時、または、用紙の種類（用紙の厚さ）が厚紙時は、付勢モータ６３１で付勢力伝達部材６３３を介して加圧ローラ６２を上昇させ付勢力（ニップ圧）を通常より大きな付勢力にセットする。
【００９８】
大きな付勢力の場合は、加圧ローラ６２を両端部（例えば加圧ローラ支持部材６４１ａ’と６４１ｂ’位置）で支持すると、大きな付勢力に対する大きな応力により加圧ローラ６２の軸方向中央部が下側に歪み、ニップ圧分布が中央部が両端部より大きく低下してしまうので、
加圧ローラ支持部材６４１を中央部（例えば加圧ローラ支持部材６４１ａと６４１ｂ位置）に移動させる。
【００９９】
これにより、ニップ圧分布をフラットにすることができる。
【０１００】
ここで、大きな付勢力（ニップ圧）とは、例えば用紙の種類において厚紙、また、定着品質において高光沢を得るための、光沢低下、光沢ムラ、定着ムラ、定着強度不足、皺、等が発生しない付勢力である。
【０１０１】
以上説明したように、定着装置６０において、加圧手段６３と加圧ローラ支持手段６４と支持部材移動手段６５を設けることにより、
定着される記録材に係る情報又は定着品質情報に応じて、加熱ローラ６１に対する付勢力を変化させると共に、特に加圧ローラ６２の支持位置を所定の位置に移動させる事で加圧ローラ６２の歪み軽減が可能となり、
定着される記録材又は要求される定着品質が変わっても、光沢低下、光沢ムラ、定着ムラ、定着強度不足、皺、等の発生のない高品質の出力画像を得ることが可能となる。
【０１０２】
また、構造が簡単な、小型な、メンテナンス性の良い定着装置を提供することが可能となる。
【０１０３】
図４は、図３の矢視ＺＺ’方向から見た断面構成図である。
【０１０４】
図４に示す定着装置６０は、図３を参照して説明したものと同様のため、説明を省略する。
【０１０５】
以上図４を参照して、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２とが１対の加圧部材を構成し、加圧ローラ６２に支持部材を設けた形態について説明したが、
ローラ式の定着装置の他の実施形態として、１対の加圧部材の双方に支持部材を設けても良い。
【０１０６】
図５は、１対の加圧部材の双方に支持部材を設けた定着装置の１例を示す断面構成図である。
【０１０７】
１対の加圧部材の双方に支持部材を設けた定着装置６０’は、図４に示す加熱ローラ６１を、加圧ローラ支持手段６４と支持部材移動手段６５とを有する中空の加圧ローラ６２’に置き換えたものである。
【０１０８】
この場合は、加圧ローラ６２に当接するように加圧ローラ６２’を設け、ベルト７１を介して加圧ローラ６２’と離間した加熱ローラ６１により加圧ローラ６２’を加熱する。
【０１０９】
また、加圧ローラ６２’接するように加熱ローラ６１を設け、加熱ローラ６１により加圧ローラ６２’を加熱するようにしても良い。
【０１１０】
なお、加圧手段６３と加圧ローラ支持手段６４と支持部材移動手段６５と加圧ローラ６２とは図３で説明したものと同様のため説明を省略する。
【０１１１】
また、加圧ローラ６２’は駆動モータ６１５’により駆動されている以外は、加圧ローラ６２と同様な構成をしている。
【０１１２】
なお、加圧ローラ６２’と加圧ローラ６２とのうち少なくともいずれかが、軸方向中央部が両端部に対して僅かに太い太鼓状をなしている。
【０１１３】
こうすることにより、加圧ローラ６２と前記従動ローラの双方の歪みが軽減可能となり、
定着される記録材又は要求される定着品質が変わっても、光沢低下、光沢ムラ、定着ムラ、定着強度不足、皺、等の発生のない高品質の出力画像を得ることが可能となる。
【０１１４】
図６は、１対の加圧部材の一方に支持部材を設けた定着装置の他の１例を示す断面構成図である。
【０１１５】
なお、図６は、図２の定着装置５０（１対の加圧部材の一方に支持部材を設けた他の定着装置７０）を、用紙搬送方向下流側から見た図である。
【０１１６】
定着装置７０は、ハロゲンランプ６１２を内装する加熱ローラ６１と、記録材を定着する定着ローラ６６と、加熱ローラ６１と定着ローラ６６とを巻回する耐熱性がありエンドレスのベルト７１（一点鎖線）と、定着ローラ６６に用紙Ｐを押しつける加圧ローラ６２と、加圧ローラ支持手段６４と、支持部材移動手段６５と、加圧手段６３とを有している。
【０１１７】
加熱ローラ６１は、ハロゲンランプ６１２を内装し、軸受６１４で回転可能に固定され、ベルト７１を介して定着ローラ６６により受動的に回転している。
【０１１８】
定着ローラ６６は定着ローラ駆動モータ６１５の作動により回転し、当接する加圧ローラ６２が摩擦により受動的に回転する。
【０１１９】
なお、定着ローラ６６は内部が中空の円筒状ローラとなっている。
【０１２０】
そして、加圧ローラ６２とベルト７１との接触面がニップ部すなわち定着領域を形成し、ベルト７１に用紙Ｐの画像面が押しつけられ、定着が行われる。
【０１２１】
加圧ローラ６２は、前述した定着装置６０と同様なものを用いることができ、中央部の外径が両端部の外径より若干大きな太鼓状をしている。
【０１２２】
加圧ローラ支持手段６４と、支持部材移動手段６５と、加圧手段６３とは、前述した定着装置６０と同様なものを用いることができる。
【０１２３】
そのため説明を省略する。
【０１２４】
加熱手段を有しない定着ローラ６６により、定着ローラが熱変形の影響を受けず、前述した効果に加え、更にニップ圧分布をフラットにするという効果をもたらしている。
【０１２５】
図７は定着装置７０を、図１と同方向から見た図である。
【０１２６】
なお、図６を参照して説明したものと同様なため、説明を省略する。
【０１２７】
以上説明したように、定着装置７０において、加圧手段６３と加圧ローラ支持手段６４と支持部材移動手段６５を設けることにより、
定着される記録材に係る情報又は定着品質情報に応じて、加熱ローラ６１に対する付勢力を変化させると共に、特に加圧ローラ６２の支持位置を所定の位置に移動させる事で加圧ローラ６２の歪み軽減が可能となり、
定着される記録材又は要求される定着品質が変わっても、光沢低下、光沢ムラ、定着ムラ、定着強度不足、皺、等の発生のない高品質の出力画像を得ることが可能となる。
【０１２８】
また、構造が簡単な、小型な、メンテナンス性の良い定着装置を提供することが可能となる。
【０１２９】
図８は、１対の加圧部材の一方に支持部材を設け、他の加圧部材をパッドとした他の定着装置７０’の１例を示す断面構成図である。
【０１３０】
他の定着装置７０’は、加熱ローラ６１と、
１対の加圧部材の一方の加圧部材である定着ローラ７５と、
加熱ローラ６１と、定着ローラ７５とに巻回されたベルト７１と、
定着ローラ７５に第２のベルト７１’を押しつける、１対の加圧部材の他方の加圧部材であるパッド部７３と、
パッド部７３を定着ローラ７５に向けて付勢する付勢部７４と、パッド部７３とローラ７１１とを巻回する第２のベルト７１’と、を有している。
【０１３１】
加熱ローラ６１は図６を参照して説明したものと同様なため説明を省略する。
【０１３２】
定着ローラ７５は中空の円筒状をしており、図６を参照して説明した、不図示の加圧ローラ支持手段６４と支持部材移動手段６５とが設けられ、
加圧ローラ支持部材６４１は、前述したように、支持部材移動手段６５により定着される記録材に係る情報（用紙の種類情報）と定着品質情報（光沢情報）とに応じて所定の位置に移動される。
【０１３３】
パッド部７３は弾性部７３１（例えばシリコンゴムもしくはフッ素ゴム）と弾性部７３１を支持する金属板等で構成される支持板７３２を有している。
【０１３４】
そして、弾性部７３１の定着ローラ７５との当接面は、両端部より中央部が僅かに定着ローラ７５に向けて凸形状をなしている。
【０１３５】
付勢部７４は、支持板７３２を定着ローラ７５に向けて移動（付勢）させるモータ等の駆動手段（不図示）を有し、
後述する定着される記録材に係る情報（用紙の種類情報）と定着品質情報（光沢情報）とに応じて前記駆動手段を作動させて支持板７３２を介して弾性部７３１を定着ローラ７５に向けて付勢させる。
【０１３６】
他の定着装置７０’によれば、定着される記録材又は要求される定着品質が変わっても、光沢低下、光沢ムラ、定着ムラ、定着強度不足、皺、等の発生のない高品質の出力画像を得ることが可能となる。
【０１３７】
図９は、図５で説明した加圧ローラ６２に加熱ローラ６１とベルト７１を付加した定着装置６０ａの１例を示す断面構成図である。
【０１３８】
１対の加圧部材の双方に、支持部材を設け加熱ローラ６１を接続した定着装置６０ａは、図５に示す定着装置６０’の加圧ローラ６２に加熱ローラ６１とベルト７１を付加したもので、それ以外は定着装置６０’と同様の形態を有している。
【０１３９】
加圧ローラ６２はベルト７１を介して加熱ローラ６１により加熱されている。
【０１４０】
図１０は、定着装置及び画像形成装置の制御に係るブロック図である。
【０１４１】
画像形成装置は、制御手段１００、制御手段１００に接続された操作パネル９０、原稿画像読取部１０、原稿搬送部２０、画像形成部３０、給紙部４０、定着装置５０（定着装置６０／定着装置７０）、用紙集積装置８８、及び通信手段１１０と、を有している。
【０１４２】
そして制御手段１００は、ＣＰＵ（セントラルプロセッシングユニット）１０１、ＲＡＭ１０２、ＲＯＭ１０３、Ｉ／Ｏコントローラ１０４、及びこれらを相互に接続するバス１０５を有している。
【０１４３】
また、Ｉ／Ｏコントローラ１０４は、原稿画像読取部１０、原稿搬送部２０、画像形成部３０、給紙部４０、定着装置５０、用紙集積装置８８、操作パネル９０、及び通信手段１１０をＣＰＵ１０１の制御の下にコントロールしている。
【０１４４】
ＲＯＭ１０３は予め画像形成装置全体を制御するプログラムと、各種の情報を入力する画面を表示する画面表示情報等と、が記憶されており、ＣＰＵ１０１により該プログラム等がＲＡＭ１０２に格納され、必要に応じて読み出され、後述する制御が行われる。
【０１４５】
操作パネル９０は、前述したように情報設定手段に相当するタッチパネル９１を有し、制御手段１００の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ１０４を介して、タッチパネル９１上に各種操作画面等の表示を行う。
【０１４６】
例えば、各種操作画面として、定着される記録材に係る情報を入力する、用紙の種類（用紙の厚さ）選択画面と、
定着品質に係る情報を入力する、定着の仕上がり具合（出力画像の光沢）選択画面とが挙げられる。
【０１４７】
用紙の種類（用紙の厚さ）選択画面には用紙の種類選択キー９０４が表示され、選択された、普通紙または厚紙のいずれかの情報が制御手段１００に入力される。
【０１４８】
また、タッチパネル９１上に表示された、定着の仕上がり具合（出力画像の光沢）選択画面には定着の仕上がり具合選択キー９０３が表示され、選択された、通常または光沢のいずれかの情報が制御手段１００に入力される。
【０１４９】
また、タッチパネル９１上に表示された操作画面上で選択された操作情報（起動キー９０１、給紙カセットキー９０２、等各種キーの操作情報）が制御手段１００に入力される。
【０１５０】
原稿画像読取部１０は制御手段１００の制御の下、Ｉ／Ｏコントローラ１０４を介して、操作パネル９０から起動キーのＯＮ情報が入力されると、原稿画像を読み込み原稿画像情報を制御手段１００に入力する。
【０１５１】
そして、制御手段１００は原稿画像読取部１０により読み込んだ原稿画像情報を処理してデジタル画像情報とし、例えば不図示のＨＤＤ（ハードディスクドライブ）等に記憶させる。
【０１５２】
通信手段１１０はネットワーク１１１等を介して外部のＰＣ（パーソナルコンピュータ）、画像形成装置、又はサーバー１１２等と接続され、制御手段１００の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ１０４を介して、これらとデジタル画像データ等の情報の送受信を行う。
【０１５３】
そして、制御手段１００は通信手段１１０により受信したデジタル画像データ等を前記ＨＤＤ等に記憶させる。
【０１５４】
画像形成部３０は、制御手段１００の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ１０４を介して、ＲＡＭ１０２から読み出されたデジタル画像情報に基づいてトナー画像を形成する。そして、給紙カセットキー９０２から入力された給紙カセット情報に基づき当該給紙カセットから給紙された用紙上にトナー画像を転写させる。
【０１５５】
なお、給紙部４０は制御手段１００の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ１０４を介して、所定の給紙カセットから用紙を給紙する。
【０１５６】
定着装置５０（ローラ式の定着装置６０／定着装置７０）は、加熱ローラ６１を加熱するハロゲンランプ６１２と、加熱ローラ６１の駆動手段である加熱ローラ駆動モータ６１５と、加圧ローラ支持部材６４１を軸方向に移動させる支持部材移動モータ６５１と、加圧ローラ６２を加熱ローラ６１に向けて付勢する付勢モータ６３１と、を有している。
【０１５７】
そして、制御手段１００の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ１０４を介して、ハロゲンランプ６１２のＯＮ／ＯＦＦにより加熱ローラ６１の温度調整が行われる。
【０１５８】
同様にＩ／Ｏコントローラ１０４を介して、加熱ローラ駆動モータ６１５のＯＮ／ＯＦＦにより加熱ローラ６１の回転駆動が行われる。
【０１５９】
同様にＩ／Ｏコントローラ１０４を介して、支持部材移動モータ６５１の正逆回転駆動により加圧ローラ支持部材６４１を軸方向に移動させる。
【０１６０】
同様にＩ／Ｏコントローラ１０４を介して、付勢モータ６３１の正逆回転駆動等により加圧ローラ６２を加熱ローラ６１に向けて付勢する付勢力ｆを変化させている。
【０１６１】
用紙集積装置８８は制御手段１００の制御の下Ｉ／Ｏコントローラ１０４を介して、複数の集積トレイ８８１のうち、所定の集積トレイに定着済み用紙を集積する。
【０１６２】
以下、定着装置及び画像形成装置の制御方法について説明する。
【０１６３】
なお特に記載がなければ下記の制御は制御手段１００により行われる。
【０１６４】
図１１は、画像形成装置の制御に係るフロー図である。
【０１６５】
１．定着される記録材に係る情報（用紙の種類情報）と定着品質情報（光沢情報）との読み込み（ステップＳ１０１）
定着される記録材に係る情報としては、用紙の種類（用紙の厚さ）情報があげられ、
定着品質情報としては、定着の仕上がり具合の１つである光沢情報があげられる。
【０１６６】
用紙の種類（用紙の厚さ）選択画面を表示する画像情報をＲＯＭ１０３から読み出して、用紙の種類選択画面（用紙の種類選択キー９０４）をタッチパネルに表示させ、用紙の種類選択キー９０４で選択された普通紙または厚紙のうちいずれかの情報をＲＡＭ１０２に記憶させる。
【０１６７】
また、定着の仕上がり具合（出力画像の光沢）選択画面を表示する画像情報をＲＯＭ１０３から読み出して、定着の仕上がり具合選択画面（定着の仕上がり具合選択キー９０３）をタッチパネルに表示させ、定着の仕上がり具合選択キー９０３で選択された通常または光沢のうちいずれかの情報をＲＡＭ１０２に記憶させ、次ステップに進む。
【０１６８】
２．加圧ローラ支持部材の位置決め（ステップＳ１０２）
ステップＳ１０１で選択された用紙の種類情報と光沢情報とに応じて、加圧ローラ支持部材６４１の位置決めを行い、次ステップに進む。
【０１６９】
なお、加圧ローラ支持部材６４１の位置決めについては図８のフロー参照。
【０１７０】
３．付勢モータによる付勢力の設定（ステップＳ１０３）
ステップＳ１０１で選択された用紙の種類情報と光沢情報とに応じて、付勢モータ６３１による付勢力の設定を行い、次ステップに進む。
【０１７１】
なお、付勢モータ６３１による付勢力の設定については図１１のフロー参照。
【０１７２】
ここで、ステップＳ１０１〜ステップＳ１０３で行う加圧ローラ支持部材の位置決めと加圧ローラ支持部材６４１の位置決めとは、ステップＳ１０４の起動キーのＯＮ以前に行われる。
【０１７３】
即ち、加圧ローラの非付勢時に移動手段により支持部材を移動させる。
【０１７４】
４．起動監視（ステップＳ１０４）
操作パネル９０の起動キー９０１を監視し、起動キーのＯＮを検知すると（Ｙｅｓ）次ステップに進み、起動キーがＯＮされるまで（Ｎｏ）ステップＳ１０４を繰り返す。
【０１７５】
５．原稿の読み取り（ステップＳ１０５）
原稿搬送部２０に原稿ｄを搬送させ原稿画像読取部１０に原稿画像を読み取らせる。そしてＡ／Ｄ変換等を行い原稿のデジタル画像情報を取得し、次ステップに進む。
【０１７６】
６．画像形成（ステップＳ１０６）
画像形成部３０に原稿のデジタル画像情報に基づいて感光体にトナー画像を形成させ、次ステップに進む。
【０１７７】
７．用紙の給紙（ステップＳ１０７）
給紙部４０にステップＳ１０１で記憶された給紙カセットから用紙を給紙させ、トナー画像を用紙に転写し、次ステップに進む。
【０１７８】
８．定着（ステップＳ１０８）
定着装置により定着を行わせ、次ステップに進む。
【０１７９】
なお、ここでは、ステップＳ１０２で位置決めされた加圧ローラ支持部材６４１の位置、及び、ステップＳ１０３で決められた付勢モータ６３１による付勢力で定着が行われる。
【０１８０】
９、排紙（ステップＳ１０９）
排紙された用紙を用紙集積装置８８により集積させる。
【０１８１】
そして、予め設定されたジョブ条件の中、所定の枚数分の画像形成と定着とが行われるまでステップＳ１０６〜ステップＳ１０９を繰り返し、完了するとエンドに進む。
【０１８２】
図１２は、定着装置の加圧ローラ支持部材の位置決めに係るフロー図である。
【０１８３】
１．Ｓ１０１で記憶した定着される記録材に係る情報（用紙の種類情報）の読み込み（ステップＳ２０１）
ステップＳ１０１でＲＡＭ１０２に記憶した、定着される記録材に係る情報（用紙の種類情報）を読み込み、次ステップに進む。
【０１８４】
２．用紙の種類判断「普通紙」（ステップＳ２０２）
読み込んだ情報が「普通紙」（Ｙｅｓ）の場合はステップＳ２０４に進み、「普通紙」でない場合は（Ｎｏ）次ステップに進む。
【０１８５】
３．用紙の種類判断「厚紙」（ステップＳ２０３）
読み込んだ情報が「厚紙」（Ｙｅｓ）の場合はステップＳ２０５に進み、「厚紙」でない場合は（Ｎｏ）次ステップに進む。
【０１８６】
４．加圧ローラ支持部材を両端部側へ移動（維持）（ステップＳ２０４）
支持部材移動モータ６５１を駆動（正転）させて、加圧ローラ支持部材６４１を両端部側（例えば加圧ローラ支持部材６４１ａ’と６４１ｂ’位置）へ移動させ、ステップＳ２０６に進む。
【０１８７】
なお、当初両端部側に位置している場合は維持する。
【０１８８】
５．加圧ローラ支持部材を中央部側へ移動（維持）（ステップＳ２０５）
支持部材移動モータ６５１を駆動（逆転）させて、加圧ローラ支持部材６４１を中央部側（例えば加圧ローラ支持部材６４１ａと６４１ｂ位置）へ移動させ、ステップＳ１０２に戻る。
【０１８９】
なお、当初中央部側に位置している場合は維持する。
【０１９０】
６．Ｓ１０１で記憶した定着品質情報（光沢情報）の読み込み（ステップＳ２０６）
ステップＳ１０１でＲＡＭ１０２に記憶した、定着品質情報（光沢情報）を読み込み、次ステップに進む。
【０１９１】
７．光沢情報判断「通常」（ステップＳ２０７）
読み込んだ情報が「通常」（Ｙｅｓ）の場合はステップＳ２０９に進み、「通常」でない場合は（Ｎｏ）次ステップに進む。
【０１９２】
８．光沢情報判断「光沢」（ステップＳ２０８）
読み込んだ情報が「光沢」（Ｙｅｓ）の場合はステップＳ２１０に進み、「光沢」でない場合は（Ｎｏ）次ステップに進む。
【０１９３】
９．加圧ローラ支持部材を両端側へ移動（維持）（ステップＳ２０９）
ステップＳ２０４と同様なので説明を省略する。但しステップＳ１０２に戻る。
【０１９４】
１０．加圧ローラ支持部材を中央側へ移動（維持）（ステップＳ２１０）
ステップＳ２０５と同様なので説明を省略する。
【０１９５】
以上、加圧ローラ支持部材６４１の停止位置を、中央部側と両端部側と記載したが、中央部側と両端部側とは、それぞれ概念としての連続した領域であり、特定の一点を指すものではない。
【０１９６】
即ち、定着される記録材に係る情報（用紙の種類情報）、及び定着品質情報（光沢情報）に応じた、軸方向任意の位置で加圧ローラ支持部材６４１を停止させるものである。
【０１９７】
具体的には、各種の用紙の種類情報、及び各種の光沢情報に対する、加圧ローラ支持部材６４１の停止位置情報（例えば両端部からの位置〔距離〕情報）を記載したテーブルをＲＯＭ１０３に予め記憶させておき、
タッチパネル９１で選択された用紙の種類情報、及び光沢情報に応じた前記停止位置情報を読み出して、読み出した停止位置情報に基づいて加圧ローラ支持部材６４１を停止させるようにしても良い。
【０１９８】
図１３は、付勢モータによる付勢力の設定に係るフロー図である。
【０１９９】
１．Ｓ１０１で記憶した定着される記録材に係る情報（用紙の種類情報）の読み込み（ステップＳ３０１）
ステップＳ２０１と同様なので説明を省略する。
【０２００】
２．用紙の種類判断「普通紙」（ステップＳ３０２）
ステップＳ２０２と同様なので説明を省略する。但しＹｅｓの場合ステップＳ３０４に進む。
【０２０１】
３．用紙の種類判断「厚紙」（ステップＳ３０３）
ステップＳ２０３と同様なので説明を省略する。但しＹｅｓの場合ステップＳ３０５に進む。
【０２０２】
４．加圧ローラを通常位置へ移動（維持）（ステップＳ３０４）
付勢モータ６３１を駆動（正転）させて、付勢力伝達部材６３３とスクリュー６５２等を介して加圧ローラ６２を通常位置へ移動（下降）させ、ステップＳ３０６に進む。
【０２０３】
なお、当初通常位置に位置している場合は維持する。
【０２０４】
５．加圧ローラを高圧位置へ移動（維持）（ステップＳ３０５）
付勢モータ６３１を駆動（逆転）させて、付勢力伝達部材６３３とスクリュー６５２等を介して加圧ローラ６２を高圧位置へ移動（上昇）させ、ステップＳ３０６に進む。
【０２０５】
なお、当初高圧位置に位置している場合は維持する。
【０２０６】
６．Ｓ１０１で記憶した定着品質情報（光沢情報）の読み込み（ステップＳ３０６）
ステップＳ２０６と同様なので説明を省略する。
【０２０７】
７．光沢情報判断「通常」（ステップＳ３０７）
ステップＳ２０７と同様なので説明を省略する。但しＹｅｓの場合ステップＳ３０９に進む。
【０２０８】
８．光沢情報判断「光沢」（ステップＳ３０８）
ステップＳ２０８と同様なので説明を省略する。但しＹｅｓの場合ステップＳ３１０に進む。
【０２０９】
９．加圧ローラを通常位置へ移動（維持）（ステップＳ３０９）
ステップＳ３０４と同様なので説明を省略する。但し、ステップＳ１０３に戻る。
【０２１０】
１０．加圧ローラを高圧位置へ移動（維持）（ステップＳ３１０）
ステップＳ３０５と同様なので説明を省略する。
【０２１１】
以上、加圧ローラの停止位置を、高圧位置と通常位置と記載したが、高圧位置と通常位置とは、それぞれ概念としての連続した領域であり、特定の一点を指すものではない。
【０２１２】
即ち、定着される記録材に係る情報（用紙の種類情報）、及び定着品質情報（光沢情報）に応じ、画像品質を低下させない、上下方向任意の位置で加圧ローラを停止させるものである。
【０２１３】
具体的には、各種の用紙の種類情報、及び各種の光沢情報に対する、加圧ローラの停止位置情報（例えば下端からの位置〔距離〕情報）を記載したテーブルをＲＯＭ１０３に予め記憶させておき、
タッチパネル９１で選択された用紙の種類情報、及び光沢情報に応じた前記停止位置情報を読み出して、読み出した停止位置情報に基づいて加圧ローラを停止させるようにしても良い。
【０２１４】
以上説明したように、定着される記録材に係る情報及び定着品質情報に応じて、加熱ローラ６１に対する押圧を変化させると共に、特に加圧ローラ６２の支持位置を連続的に変化させる事で加圧ローラ６２の歪み軽減が可能となり、
定着される記録材又は要求される定着品質が変わっても、画像の光沢等が均一な高品質の出力画像を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０２１５】
【図１】本実施形態の定着装置のニップ圧分布を概念的に説明する図である。
【図２】定着装置を有する画像形成装置の１例を示す断面構成図である。
【図３】１対の加圧部材の一方に支持部材を設けた定着装置の１例を示す断面構成図である。
【図４】図３の矢視ＺＺ’方向から見た断面構成図である。
【図５】１対の加圧部材の双方に支持部材を設けた定着装置の１例を示す断面構成図である。
【図６】１対の加圧部材の一方に支持部材を設けた定着装置の他の１例を示す断面構成図である。
【図７】定着装置７０を、図１と同方向から見た図である。
【図８】１対の加圧部材の一方に支持部材を設け、他の加圧部材をパッドとした他の定着装置７０’の１例を示す断面構成図である。
【図９】図５で説明した加圧ローラ６２に加熱ローラ６１とベルト７１を付加した定着装置６０ａの１例を示す断面構成図である。
【図１０】定着装置及び画像形成装置の制御に係るブロック図である。
【図１１】画像形成装置の制御に係るフロー図である。
【図１２】定着装置の加圧ローラ支持部材の位置決めに係るフロー図である。
【図１３】付勢モータによる付勢力の設定に係るフロー図である。
【符号の説明】
【０２１６】
１  画像形成装置
５０  定着装置
６０  ローラ式の定着装置
６１  加熱ローラ
６２  加圧ローラ
６３  加圧手段
６４  加圧ローラ支持手段
６５  支持部材移動手段
７０  ベルト式の定着装置
７１  ベルト
７２  ガイド部材
７３  パッド部
７４  付勢部
７５  定着ローラ
９０  操作パネル
１００  制御手段
６２１  中空ローラ
６３１  付勢モータ
６３３  付勢力伝達部材
６４１  加圧ローラ支持部材
６４２  螺旋
６５１  支持部材移動モータ
Ｐ  用紙
【図１】
2009128877.tif 000003
【図２】
2009128877.tif 000004
【図３】
2009128877.tif 000005
【図４】
2009128877.tif 000006
【図５】
2009128877.tif 000007
【図６】
2009128877.tif 000008
【図７】
2009128877.tif 000009
【図８】
2009128877.tif 000010
【図９】
2009128877.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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