(57)【要約】【課題】螺旋状管体部のループ部間に仕切部材などの所望の部材を挿入する場合に、その作業を容易かつ的確に行なうことが可能な熱交換器を提供する。【解決手段】加熱用媒体が内部に導入されるケース内には、伝熱管Ｔの螺旋状管体部３が収容されており、この螺旋状管体部３の複数のループ部３０は、螺旋状管体部３の軸長方向に対して交差する幅方向の一端部が、前記軸長方向に対して傾斜した傾斜管体部Ｓ１とされ、かつ前記幅方向の中間部および他端部が、前記軸長方向に対して直交した非傾斜管体部Ｓ２とされている。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に加熱用媒体が導入されるケースと、
このケース内に収容され、かつ一連に繋がった複数のループ部が軸長方向に並んだ螺旋状管体部を有し、前記加熱用媒体から熱回収を行なうための伝熱管と、
を備えている、熱交換器であって、
前記螺旋状管体部の複数のループ部の全部または一部は、前記軸長方向に対して交差する幅方向の一端部が、前記軸長方向に対して傾斜した傾斜管体部とされ、かつ前記幅方向の中間部および他端部が、前記軸長方向に対して直交した非傾斜管体部とされていることを特徴とする、熱交換器。
【請求項２】
前記螺旋状管体部の複数のループ部のうち、互いに隣り合う非傾斜管体部どうしの隙間に挿入された仕切部材をさらに備えており、
この仕切部材は、前記ケースの内部を第１および第２の空間部に仕切るとともに、前記螺旋状管体部を前記第１および第２の空間部にそれぞれ位置する第１および第２の熱交換部に仕切り、かつ前記第１および第２の空間部を互いに連通させる連通部を形成しており、
前記ケース内に導入された加熱用媒体は、前記第１および第２の空間部を順次流通するように構成されている、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記幅方向における前記ケースの端部には、加熱用媒体の導入口および排出口が設けられて、これら導入口および排出口は、前記第１および第２の空間部にそれぞれ連通しており、
前記連通部は、前記ケース内のうち、前記幅方向において前記導入口とは反対側の端部に形成されており、
前記導入口に供給された加熱用媒体は、前記第１の空間部を前記幅方向に進行した後に前記連通部を通過して前記第２の空間部に流入し、その後この第２の空間部を前記幅方向に進行してから前記排出口に到達するように構成されている、請求項２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記螺旋状管体部の各ループ部は、前記幅方向に延びる一対の直状管部と、これら一対の直状管部の端部に繋がった一対の曲管部とを有する略長円状または略長矩形状に形成されており、前記一対の曲管部の一方が、前記傾斜管体部とされ、かつ前記一対の曲管部の他方および前記一対の直状管部が、前記非傾斜管体部とされている、請求項１ないし３のいずれかに記載の熱交換器。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の熱交換器と、この熱交換器の前記ケース内に前記加熱用媒体としての燃焼ガスを導入させる燃焼器と、を備えていることを特徴とする、温水装置。
【請求項６】
一連に繋がった複数のループ部が軸長方向に並んだ螺旋状管体部を有している、伝熱管であって、
前記複数のループ部の全部または一部は、前記軸長方向に対して交差する幅方向の一端部が、前記軸長方向に対して傾斜した傾斜管体部とされ、かつ前記幅方向の中間部および他端部が、前記軸長方向に対して直交した非傾斜管体部とされていることを特徴とする、伝熱管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、螺旋状管体部を有する伝熱管を用いて燃焼ガスなどの加熱用媒体から熱回収を行ない、水などの所望の流体を加熱する用途に用いられる熱交換器、これを備えた温水装置、および熱交換器の構成部品として用いられる伝熱管に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の熱交換器の具体例としては、特許文献１〜３に記載されたものがある。これらの公報に記載された熱交換器は、燃焼ガスが導入されるケース内に、伝熱管の螺旋状管体部が収容された構成を有している。前記螺旋状管体部によって前記燃焼ガスから熱回収がなされ、前記伝熱管内に供給された水が加熱される。前記螺旋状管体部は、たとえば全体が単にストレートに形成されているに須木内管体と比較すると、伝熱面積が大きい。したがって、前記熱交換器によれば、伝熱管の本数を少なくしつつ、熱回収量を多くすることができる。
【０００３】
しかしながら、前記従来技術においては、次に述べるような不具合を生じる場合があった。
【０００４】
すなわち、熱交換器を実際に設計、製作する場合、熱交換効率の向上やその他の種々の事項を目的として、螺旋状管体部の一連に繋がった複数のループ部どうしの隙間に、たとえば平板状の仕切部材などの所望の部材を挿入させたい場合がある。ところが、前記従来技術の螺旋状管体部は、複数のループ部のいずれの部分も傾斜した構成（いわゆる巻き勾配を有する構成)とされており、ループ部どうしの隙間も螺旋状であり、この隙間のいずれの部分も傾斜した形態となっている。このため、仕切部材などの所望の部材がやや大きな幅を有するような場合には、この部材をループ部どうしの隙間に的確に挿入することが難しくなり、その挿入作業に苦慮するという不具合を生じていた。
【０００５】
【特許文献１】特許第２８３５２８６号公報
【特許文献２】特開昭６２−２８８４４６号公報
【特許文献３】実公平６−８４４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであって、螺旋状管体部のループ部間に仕切部材などの所望の部材を挿入する場合に、その作業を容易かつ的確に行なうことが可能な熱交換器、これを備えた温水装置、および熱交換器用の伝熱管を提供することを、その課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本発明の第１の側面により提供される熱交換器は、内部に加熱用媒体が導入されるケースと、このケース内に収容され、かつ一連に繋がった複数のループ部が軸長方向に並んだ螺旋状管体部を有し、前記加熱用媒体から熱回収を行なうための伝熱管と、を備えている、熱交換器であって、前記螺旋状管体部の複数のループ部の全部または一部は、前記軸長方向に対して交差する幅方向の一端部が、前記軸長方向に対して傾斜した傾斜管体部とされ、かつ前記幅方向の中間部および他端部が、前記軸長方向に対して直交した非傾斜管体部とされていることを特徴としている。
【０００９】
このような構成によれば、隣り合うループ部の非傾斜管体部どうしの間には、軸長方向に対して直交した方向にストレートに延びる隙間が形成される。したがって、このような隙間に対しては、たとえば平板状などの大きなサイズの部材を容易に挿入することが可能となり、種々便宜を図ることができる。たとえば、後述するように、螺旋状管体部のループ部どうしの隙間に仕切部材を挿入し、螺旋状管体部を複数の熱交換領域に仕切るといったことを容易に実現できることとなる。なお、螺旋状管体部のループ部の幅方向一端部のみが傾斜管体部とされていれば、ループ部の幅方向の全域が傾斜管体部とされている従来技術と比較すると、ループ部の軸長方向の高さ寸法を小さくし、螺旋状管体部全体の高さ寸法を小さくする効果を得ることもできる。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記螺旋状管体部の複数のループ部のうち、互いに隣り合う非傾斜管体部どうしの隙間に挿入された仕切部材をさらに備えており、この仕切部材は、前記ケースの内部を第１および第２の空間部に仕切るとともに、前記螺旋状管体部を前記第１および第２の空間部にそれぞれ位置する第１および第２の熱交換部に仕切り、かつ前記第１および第２の空間部を互いに連通させる連通部を形成しており、前記ケース内に導入された加熱用媒体は、前記第１および第２の空間部を順次流通するように構成されている。
【００１１】
このような構成によれば、加熱用媒体をケース内の第１および第２の熱交換部に順次流通させる過程において、この加熱用媒体を螺旋状管体部の第１および第２の熱交換部のそれぞれに作用させて熱交換を行なわせることができ、螺旋状管体部の略全体を有効に利用した熱回収が可能となる。前記仕切部材は、複数のループ部のうち、互いに隣り合う非傾斜管体部どうしの隙間に挿入されているために、その挿入作業は容易である。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記幅方向における前記ケースの端部には、加熱用媒体の導入口および排出口が設けられて、これら導入口および排出口は、前記第１および第２の空間部にそれぞれ連通しており、前記連通部は、前記ケース内のうち、前記幅方向において前記導入口とは反対側の端部に形成されており、前記導入口に供給された加熱用媒体は、前記第１の空間部を前記幅方向に進行した後に前記連通部を通過して前記第２の空間部に流入し、その後この第２の空間部を前記幅方向に進行してから前記排出口に到達するように構成されている。
【００１３】
このような構成によれば、加熱用媒体をケース内に形成された第１および第２の空間部の略全域に対して円滑に進行させることができ、螺旋状管体部の各所に対して燃焼ガスを効率よく作用させることが可能となる。
【００１４】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記螺旋状管体部の各ループ部は、前記幅方向に延びる一対の直状管部と、これら一対の直状管部の端部に繋がった一対の曲管部とを有する略長円状または略長矩形状に形成されており、前記一対の曲管部の一方が、前記傾斜管体部とされ、かつ前記一対の曲管部の他方および前記一対の直状管部が、前記非傾斜管体部とされている。
【００１５】
このような構成によれば、各ループ部の直状管部の寸法を長くすることによって、螺旋状管体部の全体の高さ寸法を小さくしつつ、螺旋状管体部全体の伝熱面積を大きくとることができる。したがって、小型化を図りつつ熱回収量を多くするのにより好適となる。
【００１６】
本発明の第２の側面により提供される温水装置は、本発明の第１の側面により提供される熱交換器と、この熱交換器の前記ケース内に前記加熱用媒体としての燃焼ガスを導入させる燃焼器と、を備えていることを特徴としている。
【００１７】
このような構成によれば、本発明の第１の側面により提供される熱交換器について述べたのと同様な効果が得られる。
【００１８】
本発明の第３の側面により提供される伝熱管は、一連に繋がった複数のループ部が軸長方向に並んだ螺旋状管体部を有している、伝熱管であって、前記複数のループ部の全部または一部は、前記軸長方向に対して交差する幅方向の一端部が、前記軸長方向に対して傾斜した傾斜管体部とされ、かつ前記幅方向の中間部および他端部が、前記軸長方向に対して直交した非傾斜管体部とされていることを特徴としている。
【００１９】
このような構成によれば、本発明の第１の側面により提供される熱交換器の伝熱管として好適に使用することができ、先に述べたのと同様な効果が得られる。
【００２０】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２２】
図１〜図１０は、本発明が適用された温水装置、およびこれに関連する構成の一例を示している。図１によく表われているように、この温水装置ＷＨは、燃焼器１および熱交換器ＨＥを備えている。
【００２３】
燃焼器１は、熱交換器ＨＥのケース２上に載設された缶体１０内に配されており、缶体１０の外部から燃料供給管１１を介して供給される燃料ガスまたは燃料オイルなどの所定燃料を燃焼可能である。この燃焼器１は、いわゆる逆燃式であり、缶体１０内にはファン１２から下向きに燃焼用空気が供給され、燃焼器１によって発生された燃焼ガスは下向きに進行して、導入口２０からケース２内に進行するように構成されている。導入口２０は、図６に示すように、ケース２の上面部の幅方向一端寄りに形成されている。
【００２４】
図１において、熱交換器ＨＥは、ケース２に加えて、複数の伝熱管Ｔ、複数のスペーサ４、仕切板５、および補助部材６を備えている。この熱交換器ＨＥの作用の詳細については後述するが、この熱交換器ＨＥにおいては、ケース２内が仕切板５によって上下に仕切られて、第１および第２の空間部２１ａ，２１ｂが形成されており、導入口２０を下向きに通過した燃焼ガスは、第１の空間部２１ａの一端部に進入した後に、その他端部に向けて矢印Ｎ１に示すように進行する。第１および第２の空間部２１ａ，２１ｂの一部分どうしは、連通部２２を介して連通しており、第１の空間部２１ａの他端部に進行した燃焼ガスは、矢印Ｎ２に示すように、この連通部２２を通過して第２の空間部２１ｂの一端部に進行する。次いで、この燃焼ガスは、矢印Ｎ３に示すように、第２の空間部２１ｂの他端部に向けて進行して排出口２３に到達し、矢印Ｎ４に示すようにケース２の外部に排出される。
【００２５】
複数の伝熱管Ｔについては、理解の容易のため、図７を参照して、１つの伝熱管Ｔの構成について先ず説明する。同図において、伝熱管Ｔは、たとえば１本の原材料となる管体に巻き加工を施すことにより製作された螺旋状管体部３と、この螺旋状管体部３の下部および上部に一体または別体に繋がった延設管体部３８ａ，３８ｂとを有している。螺旋状管体部３は、略長円状の複数のループ部３０が一連に繋がり、かつ隙間３９を介してこの螺旋状管体部３の軸長方向（中心軸Ｃが延びる方向）に並んだ構成を有している。各ループ部３０は、幅方向（図７の左右方向）に延びる一対の直状管部３０ａと、これらの端部に繋がった略半円弧状の一対の曲管部３０ｂ，３０ｂ’とを有している。各ループ部３０には、傾斜管体部Ｓ１と、非傾斜管体部Ｓ２とが設けられている。傾斜管体部Ｓ１は、いわゆる巻き勾配があり、螺旋状管体部３の軸長方向に対して傾斜した部分である。本実施形態においては、曲管部３０ｂ’が、傾斜管体部Ｓ１である。これに対し、傾斜管体部Ｓ２は、巻き勾配がなく、前記軸長方向に対して直交した姿勢を維持する部分である。一対の直状管部３０ａおよび曲管部３０ｂが、非傾斜管体部Ｓ２である。
【００２６】
図３に示すように、複数の螺旋状管体部３のそれぞれのループ部３０は、大きさが相違しており、複数の螺旋状管体部３は、略同心の重ね巻きに配されてケース２内に配置されている。延設管体部３８ａ，３８ｂは、ケース２の側壁を貫通してケース２の外部に引き出されており、これらには入水用および出湯用のヘッダ３７ａ，３７ｂが取り付けられている。図面には示されていないが、これらのヘッダ３７ａ，３７ｂには、給水管および出湯管が接続され、給水管から入水用のヘッダ３７ａに供給された水は、複数の螺旋状管体部３の内部を流通して、その際に燃焼ガスにより加熱され、その後出湯用のヘッダ３７ｂに到達した後に出湯管を介して所望の給湯先に供給される。
【００２７】
補助部材６は、最内周の螺旋状管体部３の内方の空間部３１に燃焼ガスが流入することを阻止するためのものである。この補助部材６は、図２に示すように、たとえば軽量化などの目的のために内部が空洞状に形成されており、空間部３１に挿入されていることによりこの空間部３１を閉塞している。
【００２８】
仕切板５は、たとえば平板状の金属板を用いて構成されている。ただし、この仕切板５は、図４に示すように、補助部材６やスペーサ４などとの干渉を回避するための切欠き部５０が形成されている。この仕切板５は、既述したとおり、ケース２内を第１および第２の空間部２１ａ，２１ｂに仕切っているが、複数の螺旋状管体部３については、第１および第２の熱交換部Ｈ１，Ｈ２に仕切っている（図１，図２，図５などを参照）。より具体的には、仕切板５は、各螺旋状管体部３の中間高さ部分の隙間３９に挿入されており、このことにより各螺旋状管体部３は、第１の空間部２１ａに位置する第１の熱交換部Ｈ１と、第２の空間部２１ｂに位置する第２の熱交換部Ｈ２とに区分されている。仕切板５は、第１および第２の空間部２１ａ，２１ｂの連通部２２を形成するように設けられており、図４に示すように、この連通部２２には、各螺旋状管体部３のうち、第１および第２の熱交換部Ｈ１，Ｈ２の境界部分３’（曲管部３０ｂ’の一部分）が通過している。
【００２９】
ループ部３０の隙間３９に仕切板５を挿入する作業は、図８に示すようにして行なわれる。すなわち、螺旋状管体部３の各ループ部３０は、既述したとおり、非傾斜管体部Ｓ２を有しているが、これら非傾斜管体部Ｓ２どうしの間に形成されている隙間３９も、非傾斜状となって、略水平方向にストレートに延びている。したがって、そのような隙間３９に対しては、その一側方から仕切板５を容易に挿入することができる。
【００３０】
複数のスペーサ４は、螺旋状管体部３の各隙間３９の寸法を規定するための部材である。図９および図１０に示すように、各スペーサ４は、たとえば直径が数ミリ程度の金属製の線材４２に曲げ加工を施すことにより形成されており、上下方向に間隔を隔てて略一列に並んだ略Ｕ字状または略Ｖ字状の複数の突起部４０と、これら複数の突起部４０の基端部どうしを繋ぐ複数の連結部４１とを有している。これら複数のスペーサ４は、図３に示すように、複数の螺旋状管体部３の直状の管体部３０ａに装着されている。ただし、それらの装着の仕方は一様ではなく、一部のスペーサ４（４Ａ）は、管体部３０ａに対してその外方側から装着されており、それ以外のスペーサ４（４Ｂ）は、管体部３０に対してその内方側から装着されている。図５によく表われているように、スペーサ４Ａ，４Ｂのそれぞれの突起部４０は、上下方向に１つずつ交互に並んだ配置とされ、スペーサ４Ａの突起部４０は、たとえば上から奇数段目の隙間３９のみに挿入されているのに対し、スペーサ４Ｂの突起部４０は、上から偶数段目の隙間３９のみに挿入されている。また、スペーサ４Ａの突起部４０は、たとえば外側３列の隙間３９のみに挿入されているのに対し、スペーサ４Ｂの突起部４０は、内側３列の隙間３９のみに挿入されている。このような構成によれば、スペーサ４Ａ，４Ｂがそれぞれ装着されている断面部の通気開口面積を大きくし、それらの箇所の排気抵抗を小さくすることが可能である。
【００３１】
次に、前記した温水装置ＷＨの作用について説明する。
【００３２】
まず、燃焼器１を駆動させて、燃焼ガスを導入口２０からケース２内に流入させると、図１の矢印Ｎ１〜Ｎ４で示したように、この燃焼ガスは、仕切板５よりも上側の第１の空間部２１ａの一端部から他端部に向けて進行した後に、連通部２２を下向きに通過して仕切板５寄りも下側の第２の空間部２１ｂに流入する。次いで、この燃焼ガスは、第２の空間部２１ｂの一端部から他端部に向けて進行した後に、排出口２３から外部に排出される。燃焼ガスは、第１の空間部２１ａを通過する際には螺旋状管体部３の第１の熱交換部Ｈ１に作用し、第２の空間部２１ｂを通過する際には第２の熱交換部Ｈ２に作用する。このため、複数の螺旋状管体部３の略全域に燃焼ガスを有効に作用させることができ、高い熱交換効率が得られる。前記燃焼ガスから熱回収を行なう場合、第１の熱交換部Ｈ１によって燃焼ガスの顕熱を回収し、第２の熱交換部Ｈ２によって潜熱を回収させることも可能となる。燃焼ガスから潜熱回収を行なうと、凝縮水が発生するが、本実施形態によれば、第２の熱交換部Ｈ２において凝縮水を集中に発生させることが可能となり、凝縮水の処理が容易化される。図面には示されていないが、凝縮水の処理手段として、たとえばケース２の底部に凝縮水用の排出口を設けておき、第２の熱交換部Ｈ２からケース２の底部上に流れ落ちた凝縮水を前記排出口からケース２の外部に排出させる手段を採用することができる。
【００３３】
螺旋状管体部３の内方の空間部３１は、補助部材６によって閉塞されているために、この空間部３１に燃焼ガスは進入しない。したがって、燃焼ガスが第１および第２の空間部２１ａ，２１ｂを進行する際の流路が螺旋状管体部３の周辺部に狭く限定され、螺旋状管体部３に対して燃焼ガスをより有効に作用させることができる。また、螺旋状管体部３は、ケース２の幅方向に延びた直状の管体部３０ａを有しているが、燃焼ガスはこの管体部３０ａに沿って進行する。このようなことから、熱交換効率をさらに高めることが可能である。
【００３４】
この熱交換器ＨＥにおいては、図８を参照して説明したとおり、螺旋状管体部３が略水平状に延びた隙間３９を有することとなるために、この部分に仕切板５を容易に挿入することができる。したがって、熱交換器ＨＥの組み立てに際して、仕切板５の装着に苦慮するといった不具合も適切に回避される。また、水平状に延びた隙間３９は、各ループ部３０の幅方向において、曲管部３０ｂ’を除いた長い寸法範囲に形成されている。したがって、仕切板５の長い寸法範囲を隙間３９に深く挿入し、螺旋状管体部３を第１および第２の熱交換部Ｈ１，Ｈ２として的確に区分することが可能である。
【００３５】
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係る熱交換器、温水装置、および伝熱管の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
【００３６】
本発明に係る伝熱管は、既述したように、螺旋状管体部のループ部どうしの隙間に仕切部材やその他の所望の部材を容易に挿入することができる利点を有するが、実施の使用に際しては、そのような所望の部材が必ずしも挿入されていなくてもよく、そのような態様で使用されている場合も、本発明の技術的範囲に包摂される。
【００３７】
伝熱管の螺旋状管体部の各ループ部は、略長円状に代えて、略長矩形状に形成することも可能であり、この場合にも、各ループ部を略長円状に形成した場合と同様な作用を得ることができる。もちろん、各ループ部をそれら以外の形状に形成することもできる。また、本発明においては、螺旋状管体部の全てのループ部について、幅方向の一端部のみが傾斜管体部とされた構成とすることが好ましいものの、一部のループ部のみがそのような構成とされていてもよい。ケースの形状なども、螺旋状管体部のループ部の形状などに対応させて種々の形状に形成することができる。
【００３８】
螺旋状管体部は、その軸長方向がケースの上下高さ方向（鉛直方向）となる姿勢に代えて、たとえば水平方向となるように横倒し状に設定した姿勢とすることもできる。本発明に係る熱交換器は、燃焼ガスから顕熱・潜熱の双方を回収可能なものとして構成されていなくてもよい。また、本発明でいう温水装置とは、給湯装置のみならず、温水（不凍液の温水も含む）を生成する機能を備えた装置全般を指す概念である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明が適用された熱交換器を備えた温水装置の一例を示す正面断面図である。
【図２】図１に示す温水装置の図１とは異なる断面箇所の断面図である。
【図３】図１に示す温水装置の平面断面図である。
【図４】図１のIV−IV断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図１に示す熱交換器の概略平面図である。
【図７】（ａ）は、図１に示す熱交換器に用いられている伝熱管の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のVII−VII断面図である。
【図８】図１に示す熱交換器に用いられている伝熱管の螺旋状管体部に仕切板を差し込む状態を示す説明図である。
【図９】図１に示す熱交換器に用いられているスペーサを示す斜視図である。
【図１０】（ａ）は、図９に示すスペーサの平面図であり、（ｂ）は、その正面図であり、（ｃ）は、その右側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
ＷＨ    温水装置
ＨＥ    熱交換器
Ｔ      伝熱管
Ｓ１    傾斜管体部
Ｓ２    非傾斜管体部
Ｈ１，Ｈ２    第１および第２の熱交換部
１      燃焼器
２      ケース
３      螺旋状管体部
５      仕切板（仕切部材）
２０    燃焼ガスの導入口（加熱用媒体の導入口）
２１ａ，２１ｂ    第１および第２の空間部
２２    連通部
２３    燃焼ガスの排出口（加熱用媒体の排出口）
３０    ループ部（螺旋状管体部の）
３０ａ  直状の管体部（ループ部の）
３０ｂ  曲管部（ループ部の）
３９    隙間（ループ部どうしの）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009014206.tif 000009
【図８】
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【図９】
2009014206.tif 000011
【図１０】
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