(57)【要約】【課題】現像容器に対して、トナー収容ユニットを着脱する際のトナー収容容器からのトナーの漏れを防止する。【解決手段】トナー収容ユニット１３は、現像容器１２から取り外された際には、軸受３８が圧縮ばね４０に付勢されることで、トナー供給ローラ１５が開口部３２を閉鎖するので、トナーの漏れを防止できる。一方、トナー収容ユニット１３は、現像容器１２に装着されると、ハウジングの一部に軸受３８が当接することによって、トナー供給ローラ１５が退避されて、開口部３２の一部が、開放されて軸方向に長い開放部４３，４４を構成する。この開放部４３，４４を介して、トナーが現像ローラ１１に供給される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体の外周面に形成された静電潜像をトナー像として現像する現像装置において、
前記像担持体上の静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像する現像ローラと、
前記現像ローラを回転自在に支持する現像容器と、
前記現像容器に着脱自在に装着されるトナー収容ユニットと、を備え、
前記トナー収容ユニットは、
トナーを収容するとともに、前記現像容器に対応する位置に開口部を有するトナー収容容器と、
前記開口部における前記トナー収容容器の内側に配設されて、前記現像ローラに対して進退可能にトナー供給ローラと、
前記トナー収容容器に支持されて、前記トナー供給ローラを前記開口部に向けて付勢する付勢部材と、を有し、
前記トナー供給ローラは、
前記トナー収容ユニットが前記現像容器から取り外された状態において前記付勢部材に付勢されて前記開口部を閉鎖する閉鎖位置と、
前記トナー収容ユニットが前記現像容器に装着された状態において前記現像ローラ側の第１位置決め部材に前記トナー供給ローラ側の第２位置決め部材が当接されることで退避して前記開口部の一部を開放する開放位置とをとる、
ことを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記付勢部材は、前記トナー収容容器の外側に配設されて、前記トナー供給ローラの回転軸の軸方向両端部を回転自在に支持する前記第２位置決め部材としての軸受と、前記軸受を前記開口部に向けて付勢するばね部材とを有し、
前記現像ローラは、トナーを担持搬送するローラ部と、前記ローラ部の回転中心となる回転軸とを有するとともに、前記回転軸の軸方向両端部の前記現像ローラを保持するハウジングの一部を前記第１位置決め部材とし、前記トナー収容ユニットが前記現像容器に装着された際に、前記ハウジングの一部に前記軸受が当接することで前記トナー供給ローラが前記開放位置に退避される、
ことを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記トナー収容容器は、前記トナー供給ローラの進退動作に伴う前記回転軸の移動をガイドするガイド孔を有し、
前記ガイド孔には、前記回転軸の移動による弾性変形が可能なシール部材が充填されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
【請求項４】
回転可能な像担持体の表面を所定の極性・電位に帯電する帯電手段と、帯電後の前記像担持体表面を露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記トナー像をシートに転写する転写手段と、前記シート上にトナー像を定着させる定着手段とを備えた画像形成装置において、
前記現像手段が、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の現像装置である、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像ローラが配設されたトナー供給部と、このトナー供給部に対して着脱自在なトナー収容部とを有する現像装置、及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機，プリンタ，ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に使用される現像装置において、現像ローラを有する現像容器によって、ホッパカートリッジ（トナー収容器）を着脱自在に保持するものが知られている（例えば、特許文献１）。ホッパカートリッジは、トナーを収納するとともに底部に開口部を有するホッパと、開口部に配置されたトナー供給ローラとを備えていて、開口部はシール部材によって閉塞されている。ホッパカートリッジは、使用時には、シール部材を剥がし、現像容器に装着することにより、ホッパ側のトナー供給ローラから現像容器側の現像ローラに対して、トナーを供給することが可能となる。この現像装置によると、トナー供給ローラが劣化して、交換や保守が必要な場合でも、サービスマンによらず、ユーザがホッパカートリッジごと簡単に交換することができる。
【特許文献１】特開平１−２６６５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の現像装置によると、現像容器に対してホッパカートリッジを装着する際、開口部からシール部材を剥がすことが必要となるため、装着時にホッパの開口部からトナーが漏洩しやすく、また、現像容器からホッパカートリッジを取り外す際にも同様に開口部からトナーが漏洩しやすいために、漏れ出たトナーによって現像装置や、他部材を汚染するおそれがあった。
【０００４】
そこで、本発明は、現像容器に対してトナー収容器（上述ではホッパカートリッジ）を着脱する際の、トナー収容器からのトナーの漏洩を防止して、漏れ出たトナーによって現像装置や他部材が汚染させることを防止するようにした現像装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、像担持体の外周面に形成された静電潜像をトナー像として現像する現像装置に関する。この発明に係る現像装置は、前記像担持体上の静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像する現像ローラと、前記現像ローラを回転自在に支持する現像容器と、前記現像容器に着脱自在に装着されるトナー収容ユニットと、を備え、前記トナー収容ユニットは、トナーを収容するとともに、前記現像容器に対応する位置に開口部を有するトナー収容容器と、前記開口部における前記トナー収容容器の内側に配設されて、前記現像ローラに対して進退可能にトナー供給ローラと、前記トナー収容容器に支持されて、前記トナー供給ローラを前記開口部に向けて付勢する付勢部材と、を有し、前記トナー供給ローラは、前記トナー収容ユニットが前記現像容器から取り外された状態において前記付勢部材に付勢されて前記開口部を閉鎖する閉鎖位置と、前記トナー収容ユニットが前記現像容器に装着された状態において前記現像ローラ側の第１位置決め部材に前記トナー供給ローラ側の第２位置決め部材が当接されることで退避して前記開口部の一部を開放する開放位置とをとる、ことを特徴としている。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る現像装置において、前記付勢部材は、前記トナー収容容器の外側に配設されて、前記トナー供給ローラの回転軸の軸方向両端部を回転自在に支持する前記第２位置決め部材としての軸受と、前記軸受を前記開口部に向けて付勢するばね部材とを有し、前記現像ローラは、トナーを担持搬送するローラ部と、前記ローラ部の回転中心となる回転軸とを有するとともに、前記回転軸の軸方向両端部の前記現像ローラを保持するハウジングの一部を前記第１位置決め部材とし、前記トナー収容ユニットが前記現像容器に装着された際に、前記ハウジングの一部に前記軸受が当接することで前記トナー供給ローラが前記開放位置に退避される、ことを特徴としている。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る現像装置において、前記トナー収容容器は、前記トナー供給ローラの進退動作に伴う前記回転軸の移動をガイドするガイド孔を有し、前記ガイド孔には、前記回転軸の移動による弾性変形が可能なシール部材が充填されている、ことを特徴としている。
【０００８】
請求項４に係る発明は、回転可能な像担持体の表面を所定の極性・電位に帯電する帯電手段と、帯電後の前記像担持体表面を露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記トナー像をシートに転写する転写手段と、前記シート上にトナー像を定着させる定着手段とを備えた画像形成装置に関する。この発明に係る画像形成装置は、前記現像手段が、請求項１乃至３のいずれか１項に係る現像装置である、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、トナー収容ユニットを現像容器から外すと、トナー収容容器の開口部をトナー供給ローラが閉鎖するので、開口部からトナーが漏れ出ることはない。一方、トナー収容ユニットを現像容器に装着すると、トナー供給ローラ側の第２位置決め部材が現像ローラ側の第１位置決め部材に当接して退避し、開口部の一部を開放するので、トナー供給ローラ側のトナーを現像ローラに供給することが可能になる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、トナー収容容器が、現像容器に装着された際、現像ローラ側の軸方向両端のハウジング部の一部が、トナー収容ユニット側の軸方向両端の軸受に当接することで、トナー供給ローラが退避されて開口部の一部が開放されるので、開口部の幅を、軸方向に沿って均一にすることができる。これにより現像ローラに対して均一のトナーを供給することが可能となる。
【００１１】
請求項３の発明によれば、トナー供給ローラの進退をガイド孔によって確実にガイドすることができ、また、ガイド孔に充填されたシール部材によって、トナー収容容器からガイド孔を介してトナーが漏れ出すことを防止することができる。
【００１２】
請求項４の発明によれば、請求項１〜３の現像装置の効果を画像形成装置として奏することができる。すなわち、トナー収容ユニットの着脱時にトナーが漏れにくいので、漏れ出たトナーが画像形成装置の多部材を汚染するようなことがない、現像ローラに対してトナーが均一に供給されるので、画像の濃度むらがない等の効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づき詳述する。なお、各図面において、同じ符号を付した部材等は、同じ構成のものであり、これらについての重複説明は適宜省略するものとする。また、各図面においては、説明に不要な部材等は適宜、図示を省略している。
【００１４】
＜実施形態１＞
図１〜図５を参照して、本発明に係る現像装置１０、画像形成装置１について説明する。このうち図１は、トナー収容ユニット１３が装着された状態の現像装置１０の構成を模式的に説明する図である。ただし、同図では説明の便宜上、各部材を適宜破断して示している。この点については、図２，図３も同様である。図２は、現像装置１０から取り外された状態のトナー収容ユニット１３の構成を模式的に説明する図である。図３は、トナー供給ローラ１５及び現像装置１０の端部近傍の構成を模式的に説明する横断面図である。図４は、トナー供給ローラ１５の回転軸３４をガイドするガイド孔３５を説明する図である。図５は、画像形成装置１全体の構成を模式的に示す図である。
【００１５】
図１に示すように、現像装置１０は、感光ドラム３ａの外周面に形成された静電潜像を現像する現像ローラ１１と、この現像ローラ１１を回転自在に支持する現像容器１２と、この現像容器１２に着脱自在に装着されるトナー収容ユニット１３とを備えている。さらに、トナー収容ユニット１３は、トナーを収容するトナー収容容器１４と、トナー供給ローラ１５と、付勢部材１６とを有している。以下、この順に説明する。
【００１６】
現像ローラ１１は、図３に示すように、導電性を有する円筒状のローラ部１７と、その中心を軸方向に貫通する金属製の回転軸１８とを備えている。なお、以下の説明では、回転軸１８の長手方向を「軸方向」という。回転軸１８におけるローラ部１７から突出する端部は、現像容器側のハウジングの一部（第１位置決め部材）１２ａによって回転自在に支持されている。ハウジングの一部１２ａの外側には、コロ部材２０が固定され、さらにその外側には駆動ギヤ２１が固定されている。コロ部材２０は、ローラ部１７と同じ直径に形成されていて、感光ドラム３ａの軸方向における端部近傍の外周面に当接されることで、感光ドラム３ａ表面とローラ部１７表面とのギャップを調整している。第１位置決め部材としてのハウジングの一部１２ａは、後述するように、トナー収容ユニット１３側の軸受（第２位置決め部材）３８が当接されることで、トナー供給ローラ１５が退避されるようになっている。駆動ギヤ２１には、画像形成装置１（図５参照）の駆動モータ（不図示）からギヤ列（不図示）を介して動力が伝達され、これにより回転軸１８を介して現像ローラ１１全体を同図中の時計回りに回転させる。この駆動ギヤ２１には、後述するトナー供給ローラ１５の回転軸３４に固定された被動ギヤ４６に螺合されている。
【００１７】
現像容器１２は、図１，図３に示すように、フレーム状に形成されていて、感光ドラム３ａ側に位置する現像ローラ収納部２２と、この現像ローラ収納部２２の下部から後方（同図中の左方）に延びる底部２３と、底部２３の後端から上方に延びる後壁部２４とを有していて、これらの間にユニット取付部２５が構成されている。現像ローラ収納部２２における感光ドラム３ａ側には、第１開口部２６が形成されている。この第１開口部２６は、軸方向の長さが、現像ローラ１１のローラ部１７の長さよりも長い長方形状に形成されている。この第１開口部２６からローラ部１７の一部が突出されている。この突出部分が感光ドラム３ａ表面に近接するように配置されていて、感光ドラム３ａ表面との間に現像部Ｄを構成している。現像ローラ収納部２２におけるユニット取付部２５側には第２開口部２７が形成されている。この第２開口部２７は、軸方向の長さが現像ローラ１１のローラ部１７の長さよりも長い長方形状に形成されていて、この第２開口部２７からはローラ部１７の一部が露出されている。現像ローラ１１は、これら第１開口部２６と第２開口部２７との間に回転自在に配設されている。
【００１８】
現像ローラ収納部２２における現像ローラ１１の斜め上方には、現像ローラ表面に担持されるトナーの層厚を規制する規制部材２８が配設されており、また現像ローラ１１の下方には、ローラ部１７表面にシール部材３０が接触されていて、現像ローラ収納部２２からトナーが漏れ出ることを防止している。底部２３は、現像ローラ収納部２２の下端から後方に向かって平板状に延びるように構成されており、底部２３の後端からは上方に延びるように、後壁部２４が立設されている。上述の現像ローラ収納部２２と、底部２３と、後壁部２４とによって凹部が形成されており、この凹部がユニット取付部２５となる。
【００１９】
トナー収容ユニット１３のトナー収容容器１４は、ほぼ直方体状に形成されていて、内側には、トナー収容部３１が形成されている。トナー収容容器１４の現像ローラ１１側の下側には、開口部３２が形成されている。この開口部３２は軸方向に長い長方形状に形成されている。開口部３２は、軸方向の長さが、トナー供給ローラ１５のローラ部３３よりも長く形成されており、上下方向の長さが、ローラ部３３の直径よりも小さく形成されている。
【００２０】
トナー供給ローラ１５は、円筒状のローラ部３３と、中心を貫通する回転軸３４とを有している。回転軸３４の端部は、図３，図４に示すように、トナー収容容器１４に穿設された、左右方向に長いガイド孔３５を貫通している。回転軸３４はこのガイド孔３５にガイドされて左右方向に移動できるようになっている。ガイド孔３５の大きさは、トナー供給ローラ１５が移動した場合でも、トナー供給ローラ１５の端面からは外れない程度に設定されている。このガイド孔３５には、弾性変形可能な長孔シール（シール部材）３６が充填されていて、トナー収容容器１４内のトナーがガイド孔３５を通って外部に漏れ出ることを防止している。長孔シール３６は、材質としては、単泡ポリウレタンスポンジ、連泡ポリウレタンスポンジ、各種フェルト等を使用することができる。さらに、ローラ部３３の端面には、この端面とほぼ同じ大きさの端面シール３７が取り付けられている。端面シール３７は、トナー供給ローラ１５が移動した場合でも、常にガイド孔３５を覆うことができるようになっている。
【００２１】
付勢部材１６は、回転軸３４におけるガイド孔３５の外側に配設されている。付勢部材１６は、回転軸３４を回転自在に支持する軸受３８と、これを開口部３２（現像ローラ１１）に向けて付勢する圧縮ばね（ばね部材）４０によって構成されている。軸受３８は、四角柱状に形成されていて、トナー収容容器１４の一部（不図示）により、同じ姿勢を保持した状態で、圧縮ばね４０の付勢方向及びその逆方向への移動がガイドされている。軸受３８には、ガイド孔３５側に開放された凹部が形成されていて、この凹部には、軸受シール４１が充填されている。この軸受シール４１も、ガイド孔３６全体を覆うように形成されている。さらに、シート収容容器１４における軸受３８と接触する部分には、軸受３８のスライド動作を円滑に行うための軸受スライドシール４２が取り付けられている。この軸受スライドシール４２には、ガイド孔３５に対応する部分にガイド孔３５と同形の長孔が形成されている。
【００２２】
図３に示すように、シート収容容器１４には、段部１４ａが形成されていて、この段部１４ａと軸受３８との間には、圧縮ばね（ばね部材）４０が介装されている。圧縮ばね４０は、軸受３８を開口部３２（現像ローラ１１）に向けて付勢している。これにより、図２に示すように、トナー収容ユニット１３が現像容器１２のユニット取付部２５から外された状態においては、回転軸３４がガイド孔３５に沿って移動し、トナー供給ローラ１５のローラ部３３が開口部３２を閉鎖するようになっている。一方、トナー収容ユニット１３が現像容器１２のユニット取付部２５に装着されると、軸受３８が現像ローラ１１側のハウジングの一部１２ａに当接され、回転軸３４及びローラ部３３が、圧縮ばね４０の付勢力に抗してガイド孔３５に沿って左方に退避する。これにより、開口部３２の一部が軸方向に長いスリット状に開放されて開放部４３，４４を形成する。この開放部４３，４４は、開口部３２の上端側と下端側とにおいて軸方向に沿って形成される。開放部４３，４４を介して、トナー収容容器１４と現像容器１２との間をトナーが流通される。
【００２３】
また、軸受３８がハウジングの一部１２ａに当接することにより、現像ローラ１１とトナー供給ローラ１５との中心間の距離が規制され、これに伴い、現像ローラ１１表面とトナー供給ローラ１５表面との間隙が高い精度で確保される。これにより、トナー収容容器１４内のトナーは、トナー供給ローラ１５の表面に担持されて、間隙を介して現像ローラ１１表面に受け渡される。トナー収容容器１４における右端側には、現像ローラ１１のローラ部１７の外周面における端部近傍が当接される現像ローラ端部シール４５が取り付けられている。以上説明した各シール、すなわち、長孔シール３６、端面シール３７、軸受シール４１、軸受スライドシール４２、現像ローラ端部シール４５によって、トナー収容容器１４内のトナーが外部に漏洩するのを防止している。
【００２４】
回転軸３４における軸受３８よりも外側には、上述の現像ローラ１１側の駆動ギヤ２１に噛合された被動ギヤ４６が固定されている。駆動ギヤ２１の回転は、この被動ギヤ４６を介してトナー供給ローラ１５に伝達される。駆動ギヤ２１によって、現像ローラ１１が図１中の時計回りに回転し、被動ギヤ４６を介して、トナー供給ローラ１５が反時計回りに回転するようになっている。なお、駆動ギヤ２１と被動ギヤ４６との間にアイドルギヤ（不図示）を介装して、現像ローラ１１とトナー供給ローラ１５とが同方向（図１中の時計回り）に回転するようにして、両ローラ表面の接触部（近接部）において、両ローラ表面が相互に逆方向に移動することも可能であり、トナー供給ローラ１５から現像ローラ１１に対してトナーを供給するという点からは、アイドルギヤを介装した方が好ましい。
【００２５】
なお、以上の説明では、現像装置１０について、トナー供給ローラ１５や現像ローラ１１の一方の端部近傍の構成について説明したが、他方の端部近傍も、これとほぼ同様に構成されている。ただし、細部の構成については、適宜、一方の端部近傍と他方の端部近傍とで異なる部分もある。
【００２６】
図５を参照して、本発明に係る現像装置１０を備えた画像形成装置１（本発明に係る画像形成装置）の一例を説明する。同図は、画像形成装置１を正面側から見た模式図である。なお、同図に示す画像形成装置１は、電子写真方式のプリンタ，複写機等の画像形成装置である。
【００２７】
同図に示すように、画像形成装置１には、シート給送部２と、画像形成部３と、定着部４と、シート排出部５とが設けてある。このうち、シート給送部２には、給紙カセット２ａ、給紙ローラ２ｂ、給送ローラ２ｃ、リタードローラ２ｄ、搬送ローラ２ｅ、レジストローラ２ｆ等が配設されている。給紙カセット２ａ内に積層状態で収納された複数枚のシートＰは、その最上位のものが、給送ローラ２ｂによって給紙され、給送ローラ２ｃ及びリタードローラ２ｄによって重送を防止されて１枚だけ下流側に給送される。さらには搬送ローラ対２ｅによって停止中のレジストローラ対２ｆに当接されて、斜行が矯正される。シートＰは、その後、画像形成部３の感光ドラム３ａ上に形成されたトナー像にタイミングを合わせるようにして、画像形成部３に供給される。
【００２８】
画像形成部３には、感光ドラム（像担持体）３ａ、帯電ローラ（帯電手段）３ｂ、露光装置（露光手段）３ｃ、現像装置（現像手段）１０、転写ローラ（転写手段）３ｅ、クリーニング装置３ｆ等が配設されている。感光ドラム３ａは、矢印方向（時計回り）に回転駆動され、帯電ローラ３ｂによって所定の極性・電位に一様に帯電される。帯電後の感光ドラム３ａは、露光装置３ｃによる露光により、露光部分の電荷が除去されて静電潜像が形成される。この露光は、上述の画像読取装置１０によって読み見取られた原稿の画像情報に基づいて行われる。
【００２９】
感光ドラム３ａ上に形成された静電潜像は、現像装置１０によってトナーが付着されてトナー像として現像される。
【００３０】
このトナー像は、感光ドラム３ａと転写ローラ３ｅとの間に形成される転写ニップ部において、上述のシート給送部２から供給されたシートＰに転写される。
【００３１】
トナー像転写後の感光ドラム３ａは、表面に残ったトナー（転写残トナー）がクリーニング装置３ｆによって除去され、次の画像形成に供される。
【００３２】
一方、トナー像転写後のシートＰは、定着部４において、定着ローラ（定着手段）４ａと加圧ローラ４ｂとに間に形成される定着ニップ部を通過する際に、加熱・加圧されて表面にトナー像が定着される。トナー像定着後のシートＰは、排紙ローラ対５ａによって、排紙トレイ５ｂ上に排出される。
【００３３】
以上説明した現像装置１０によると、トナー収容ユニット１３を現像容器１２から取り外した状態においては、付勢部材１６によって付勢されたトナー供給ローラ１５が図２に示す閉鎖位置に配置されてトナー収容容器１４の開口部３２を閉鎖し、さらに、上述のように各シールが取り付けてあるので、トナー収容容器１４から外部にトナーが漏洩することがない。一方、図１に示すように、トナー収容ユニット１３を現像容器１２のユニット取付部２５に装着した状態においては、現像ローラ１１側のコロ部材２０に軸受３８が当接して、トナー供給ローラ１５が開放位置に退避して、開口部３２の一部を開放して開放部４３，４４を形成するので、この開放部４３，４４を介して、トナー収容容器１４内のトナーを現像ローラ１１側に供給することができる。この際、付勢部材１６がトナー収容容器１４の外側におけるトナー供給ローラ１５の両端部に配設されているので、スリット状の開放部４３，４４の幅が、軸方向に沿っての任意の位置で同じになるようにすることができる。すなわち、現像ローラ１１に供給されるトナーが、軸方向で均一になるようにすることができ、現像時のトナーの濃度ムラを防止することができる。また、現像装置１０によると、現像容器１２側には、トナーが滞留するスペースがほとんどなく、トナー収容容器１４から供給されたトナーによって現像が行われるので、トナー収容ユニット１３が適宜、交換されることと相まって、劣化したトナーによって現像が行われることに起因する不良を確実に防止することができる。
【００３４】
以上説明した、画像形成装置１によると、現像装置１０におけるトナー収容ユニット１３の着脱時にトナーがトナー収容容器１４から漏洩することがないので、トナーの漏洩による現像装置１０や他部材の汚染を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
上述では、トナー収容ユニットが現像装置の一部を構成する場合を例に説明したが、本発明は、現像装置とは別個に、現像装置にトナーを補給するためにトナーコンテナを有する場合に、このトナーコンテナに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】トナー収容ユニットが装着された状態の現像装置の構成を模式的に説明する図である。
【図２】現像装置から取り外された状態のトナー収容ユニットの構成を模式的に説明する図である。
【図３】トナー供給ローラ及び現像装置の端部近傍の構成を模式的に説明する横断面図である。
【図４】トナー供給ローラの回転軸をガイドするガイド孔を説明する図である。
【図５】画像形成装置全体の構成を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１……画像形成装置、３ａ……感光ドラム（像担持体）、３ｃ……露光装置（露光手段）、１０……現像装置（現像手段）、３ｅ……転写ローラ（転写手段）、４ａ……定着ローラ（定着手段）、１１……現像ローラ、１２……現像容器、１２ａ……ハウジングの一部（第１位置決め部材）、１３……トナー収容ユニット、１４……トナー収容容器、１５……トナー供給ローラ、１６……付勢部材、１７……ローラ部、１８……回転軸、２０……コロ部材、３２……開口部、３５……ガイド孔、３６……長孔シール（シール部材）、３８……軸受（第２位置決め部材）、４０……圧縮ばね（ばね部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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