(57)【要約】【課題】高輝度、及びサイドローブを低減する新規なる形状の光学シート、及び機能フィルムと一体化した光学シート、及び拡散板と積層一体化され薄型で高強度、高表示品位な光学機能シート、その光学機能シートを用いたバックライト・ユニット、ディスプレイ装置を提供する。【解決手段】入射面と出射面とを備える光透過性の基材２において、前記出射面に一定のピッチで配列された単位レンズ３を備え、前記単位レンズ３は湾曲部を有するプリズムレンズが複合された形状であり、入射面には複数の１段又は２段以上の円柱形状突起部４が形成されてなることを特徴とするレンズシート。【選択図】  図１
2009258621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射面と出射面とを備える透光性の基材において、
前記出射面には、少なくとも１種類の単位レンズが配列され、
前記入射面には略平坦な平面部と、前記平面部から突出する複数の突起部とで構成されてなるレンズシート。
【請求項２】
前記突起部は、前記基材の厚み方向と平行する方向に延在する中心軸を有する円柱状に形成されていることを特徴とする、請求項１記載のレンズシート。
【請求項３】
前記突起部は、前記平面部から離れるに従いその断面積が小さくなることを特徴とする請求項１記載のレンズシート。
【請求項４】
前記突起部は、幅の異なる２段以上の円柱で構成され、前記平面部から離れるに従いその断面積が小さくなることを特徴とする請求項１記載のレンズシート。
【請求項５】
前記単位レンズは、少なくとも１種の湾曲側面を有するピッチＰ０のプリズムレンズがΔだけピッチ方向へとシフトさせて複合された、複合レンズ形状であり、
シフト量Δが以下の式、
【数１】
2009258621.tif 000010
の範囲で規定されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載のレンズシート。
【請求項６】
前記単位レンズが一定のピッチで配列されたレンチキュラー形状であり、
前記突起部が一定のピッチで配列されたレンズシートであって、
前記単位レンチキュラーと前記突起部の配列方向とが角度βだけずれており、
角度βが以下の式、
【数２】
2009258621.tif 000011
の範囲で規定されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載のレンズシート。
【請求項７】
前記突起部の配列は、
各突起部毎のピッチをＰｉ、基本ピッチをＰｍとしたとき以下の式、
【数３】
2009258621.tif 000012
で規定され、各ピッチＰｉが基本ピッチＰｍの整数倍でランダムに配列されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載のレンズシート。
【請求項８】
前記突起部が、隣合う前記単位レンズの傾斜側面が接合する点の近傍と対向する位置に形成されてなることを特徴とする、請求項１から４いずれか１項に記載の光学シート。
【請求項９】
前記突起部の配列は、
各突起部毎のピッチをＰｉ、前記単位レンズのピッチをＰＬとしたとき以下の式、
【数４】
2009258621.tif 000013
で規定され、各ピッチＰｉが単位レンズピッチＰｍの整数倍でランダムに配列されることを特徴とする、請求項８記載の光学シート。
【請求項１０】
請求項１から９の何れか１項に記載のレンズシートにであって、前記基材の厚みが５０μｍから５００μｍであり、
前記レンズシートの前記単位レンズが配列されている面の裏面に点在し、かつ隣合う二つの前記突起部間の平均距離をＭ、
前記突起部の高さをＳとしたとき、
Ｓ／Ｍが７％以上１５％以下であることを特徴とするレンズシート。
【請求項１１】
光源から発せられた光を入射し、入射した光を拡散させることで光量むらを低減させ、拡散光を出射する拡散板と、
請求項１から１０のいずれか１項に記載のレンズシートとを少なくとも備え、
前記拡散板の前記出射面と、前記レンズシートの前記入射面に形成される前記突起部とが、接着層または粘着層により一体積層されてなる光学シート。
【請求項１２】
表示画像を規定する画像表示素子と、
前記画像表示素子の背面に、光源と、請求項１１に記載の光学シートを少なくとも備えることを特徴とするディスプレイ用バックライト・ユニット。
【請求項１３】
前記画像素子と請求項１１に記載の光学シートとの間に、透光性の基材の一方の面に入射光を拡散・集光する凹凸形状が付与された光学フィルムとを備えることを特徴とする請求項１２に記載のディスプレイ用バックライト・ユニット。
【請求項１４】
前記光学フィルムが、プリズムフィルム、レンチキュラーフィルム、マイクロレンズフィルムであることを特徴とする、請求項１３に記載のディスプレイ用バックライト・ユニット。
【請求項１５】
前記光学フィルムが、透光性の基材の一方の面に、樹脂フィラーを配置した拡散フィルムであり、
その全光線透過率が６０〜８０％、ヘイズ値が８０％〜９８％であることを特徴とする請求項１３に記載のディスプレイ用バックライト・ユニット。
【請求項１６】
画素単位での透過／遮光に応じて表示画像を規定する画像表示素子と、
前記画像表示素子の背面に、請求項１２から１５の何れか１項に記載のディスプレイ用バックライト・ユニットを備えることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にフラットパネルディスプレイに代表される光学表示装置における照明光路制御に使用される光学シート及びこれを用いたバックライト・ユニット並びに表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＴＦＴ型液晶パネルやＳＴＮ型液晶パネルを使用した液晶表示装置は、主としてＯＡ分野のカラーノートＰＣ（パーソナルコンピュータ）を中心に商品化されている。
【０００３】
このような液晶表示装置においては、液晶パネルの背面側（観察者側）に光源を配置し、この光源からの光で液晶パネルを照明する方式、いわゆる、バックライト方式が採用されている。
【０００４】
この種のバックライト方式に採用されているバックライト・ユニットとしては、大別して冷陰極管（ＣＣＦＬ）等の光源ランプを、光透過性に優れたアクリル樹脂等からなる平板状の導光板内で多重反射させる「導光板ライトガイド方式」（いわゆる、エッジライト方式）と、導光板を用いない「直下型方式」とがある。
【０００５】
導光板ライトガイド方式のバックライト・ユニットが搭載された液晶表示装置としては、例えば、図１０に示すものが一般に知られている。
【０００６】
これは、上部に偏光板７１，７３に挟まれた液晶パネル７２が設けられ、その下面側に、略長方形板状のＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）やアクリル等の透明な基材からなる導光板７９が設置されており、該導光板の上面（光射出側）に拡散フィルム（拡散層）７８が設けられている。
【０００７】
さらに、この導光板７９の下面に、導光板７９に導入された光を効率よく上記液晶パネル７２方向に均一となるように散乱して反射されるための散乱反射パターン部が印刷などによって設けられる（図示せず）と共に、散乱反射パターン部下方に反射フィルム（反射層）７７が設けられている。
【０００８】
また、上記導光板７９には、側端部に光源ランプ７６が取り付けられており、さらに、光源ランプ７６の光を効率よく導光板７９中に入射させるべく、光源ランプ７６の背面側を覆うようにして高反射率のランプリフレクター８１が設けられている。上記散乱反射パターン部は、白色である二酸化チタン（ＴｉＯ２）粉末を透明な接着剤等の溶液に混合した混合物を、所定パターン、例えばドットパターンにて印刷し乾燥、形成したものであり、導光板７９内に入射した光に指向性を付与し、光射出面側へと導くようになっており、高輝度化を図るための工夫である。
【０００９】
さらに、最近では、光利用効率をアップして高輝度化を図るべく、図１３に示すように、拡散フィルム７８と液晶パネル７２との間に、光集光機能を備えたプリズムフィルム（プリズム層）７４，７５を設けることが提案されている。このプリズムフィルム７４，７５は導光板７９の光射出面から射出され、拡散フィルム７８で拡散された光を、高効率で液晶パネル７２の有効表示エリアに集光させるものである。
【００１０】
しかしながら、図１０に例示した装置では、視野角の制御は、拡散フィルム７８の拡散性のみに委ねられており、その制御は難しく、ディスプレイの正面方向の中心部は明るく、周辺部に行くほど暗くなる特性は避けられない。そのため、液晶画面を横から見たときの輝度の低下が大きく、光の利用効率の低下を招いていた。
さらに、図１１に例示したプリズムフィルムを用いる装置では、プリズムフィルムの枚数が２枚必要であるため、フィルムの吸収による光量の低下が大きいだけでなく、部材数の増加によりコストが上昇する原因にもなっていた。
【００１１】
一方、直下型方式は、導光板の利用が困難な大型の液晶ＴＶなどの表示装置が用いられている。
【００１２】
直下型方式の液晶表示装置としては、図１２に例示する装置が一般的に知られている。これにおいては、上部に偏光板７１、７３に挟まれた液晶パネル７２が設けられ、その下面側に、蛍光管等からなる光源５１から射出され、拡散フィルム８２のような光学シートで拡散された光を、高効率で液晶パネル７２の有効表示エリアに集光させるものである。光源５１からの光を効率よく照明光として利用するために、光源５１の背面には、リフレター５２が配置されている。
【００１３】
しかしながら、図１２に例示する装置でも、視野角の制御は、拡散フィルム８２の拡散性のみに委ねられており、その制御は難しく、ディスプレイの正面方向の中心部は明るく、周辺部に行くほど暗くなる特性は避けられない。そのため、液晶画面を横から見たときの輝度の低下が大きく、光の利用効率の低下を招いていた。
【００１４】
そのため一つの解決方法として、図１４に示すように、拡散フィルム７０の上に図１３に示す米国３Ｍ社の登録商標である輝度強調フィルム（Ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ  Ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ  Ｆｉｌｍ：ＢＥＦ）を配置し、さらにその上に光拡散フィルム８４を配置する方法が採用されている。ここでＢＥＦとは、透明部材上に断面三角形状の単位プリズムが一方向に周期的に配列されたフィルムである。
このプリズムは光の波長に比較して大きいサイズ（ピッチ）である。ＢＥＦは、“軸外（ｏｆｆ−ａｘｉｓ）”からの光を集光し、この光を視聴者に向けて“軸上（ｏｎ−ａｘｉｓ）”に方向転換（ｒｅｄｉｒｅｃｔ）または“リサイクル（ｒｅｃｙｃｌｅ）”する。
【００１５】
ディスプレイの使用時（観察時）に、ＢＥＦは、軸外輝度を低下させることによって軸上輝度を増大させる。ここでいう「軸上」とは、視聴者の視覚方向に一致する方向であり、一般的にはディスプレイ画面に対する法線方向側である。
プリズムの反復的アレイ構造が１方向のみの並列では、その並列方向での方向転換またはリサイクルのみが可能であり、水平および垂直方向での表示光の輝度制御を行なうために、プリズム群の並列方向が互いに略直交するように、２枚のシートを重ねて組み合わせて用いられる。
【００１６】
ＢＥＦの採用により、ディスプレイ設計者が電力消費を低減しながら所望の軸上輝度を達成することができるようになった。
ＢＥＦに代表されるプリズムの反復的アレイ構造を有する輝度制御部材をディスプレイに採用する旨が開示されている特許文献としては、特許文献１乃至３に例示されるように多数のものが知られている。
【特許文献１】特公平１−３７８０１号公報
【特許文献２】特開平６−１０２５０６号公報
【特許文献３】特表平１０−５０６５００号公報  上記のようなＢＥＦを輝度制御部材として用いた光学シートでは、屈折作用によって、光源からの光が、最終的には、制御された角度でフィルムより出射されることによって、視聴者の視覚方向の光の強度を高めるように制御することができる。
【００１７】
しかしながら、同時に視聴者の視覚方向に進むことなく横方向に無駄に出射する、想定外の光線が存在する。このため、図１５に示すように、ＢＥＦを用いた光学シートから出射される光強度分布は、視聴者の視覚方向、すなわち視覚方向Ｆに対する角度が０°（軸上方向にあたる）における光強度が最も高められるものの、正面より±９０°近辺に小さな光強度ピークが生じ、即ち、横方向から無駄に出射される光（サイドローブ）が増えてしまうという問題がある。
この様な光強度ピークを有する輝度分布は望ましくはなく、±９０°近辺での光強度ピークのない滑らかな輝度分布の方が望ましい。
【００１８】
また、軸上輝度のみが過度に向上すると、輝度分布の曲線のピーク幅が著しく狭くなり、視域が極端に限定されるため、ピーク幅を適度に拡げるために、上述のようにプリズムシートとは別部材の光拡散フィルムを新たに併用する必要があり、部材数の増加を伴ってしまうという問題がある。
【００１９】
上述のように、この光学シートは、光の利用効率の向上だけでなく、光源のムラの除去、ディスプレイの視域の確保など様々な機能が求められており、一般的には複数枚の光学シートを重ね合わせることによって構成されている。しかしながら、光学シートの構成枚数が多いと、ディスプレイの組立て時の作業が煩雑になり、また光学シートの間のゴミの影響を受け、小型化や薄型化の妨げになるなどの問題がある。
【００２０】
ところで、またこのような液晶表示装置では、軽量、低消費電力、高輝度、薄型化であることが市場ニーズとして強く要請されており、それに伴い、液晶表示装置に搭載されるバックライト・ユニットも、軽量、低消費電力、高輝度であることが要求されている。
特に、近年、目覚しい発展をみるカラー液晶表示装置においては、液晶パネルのパネル透過率がモノクロ対応の液晶パネルに比べ格段に低く、そのため、バックライト・ユニットの輝度向上を図ることが、カラー液晶表示装置自体の低消費電力を得るために必須となっている。
【００２１】
しかしながら、上述したように従来の装置では、高輝度、低消費電力の要請に充分に応えられているとは言いがたく、ユーザからは、低価格、高輝度、高表示品位で、かつ低消費電力の液晶表示装置を実現できるバックライト・ユニット及びディスプレイ装置の開発が待ち望まれている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
高輝度で部品点数の削減がなされる光学シートとして、レンズシートと拡散層とを、間隙を保って粘着層又は接着層を用いて積層一体化してなる光学シートが提案される。間隙を保つ方法として、レンズシートの入射面に粘着層又は接着層を形成し、拡散層に突起を形成し、その突起を介してレンズシートと拡散層とを積層一体化する方法が挙げられるが、このような方法では、図７（ａ）に示されるように、本来、レンズシートの入射面が平滑であれば、レンズシート（一般的な樹脂材料の屈折率として約１．５）と空気（屈折率１．０）との屈折率差により約９０度に集光される入射光が、粘着層又は接着層の表面平滑性が悪い場合９０度を超える角度で入射し、輝度の低下を引き起こす。また、光学シートの拡散性を向上させるために、粘着層又は接着層に拡散粒子を含有する場合があり得るが、このような場合にも図７（ｂ）に示されるように、拡散粒子で入射光が拡散され、９０度を超える光が入射し、輝度の低下を引き起こす。また、突起の形状は、その賦形性及び成形時の金型剥離性などを考慮し、且つ輝度低下を抑える形状としなければならない。
本発明はこのような事情を鑑みてなされたものであり、賦形性及び金型剥離性と粘着層又は接着層との密着性を考慮した突起形状、粘着層又は接着層の表面が平滑ではない場合、または拡散粒子を含んだ場合においても輝度低下が生じることがない光学シート及びこの光学シートを用いたバックライト・ユニット、ディスプレイ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記目的を達成するために、本発明では、以下のような手段を講じる。
すなわち請求項１の発明は、入射面と出射面とを備える透光性の基材において、前記出射面には、少なくとも１種類の単位レンズが配列され、前記入射面には略平坦な平面部と、前記平面部から突出する複数の突起部とで構成されてなるレンズシートである。
【００２４】
請求項２の発明は、請求項１記載のレンズシートにおいて、前記突起部は、前記基材の厚み方向と平行する方向に延在する中心軸を有する円柱状に形成されていることを特徴とする。
【００２５】
請求項３の発明は、請求項１記載のレンズシートにおいて、前記突起部は、前記平面部から離れるに従いその断面積が小さくなることを特徴とする。
【００２６】
請求項４の発明は、請求項１記載のレンズシートにおいて、前記突起部は、幅の異なる２段以上の円柱で構成され、前記平面部から離れるに従いその断面積が小さくなることを特徴とする。
【００２７】
請求項５の発明は、請求項１から４記載のいずれか１項に記載のレンズシートにおいて、前記単位レンズは、少なくとも１種の湾曲側面を有するピッチＰ０のプリズムレンズがΔだけピッチ方向へとシフトさせて複合された、複合レンズ形状であり、
シフト量Δが以下の式、
【数５】
2009258621.tif 000003
の範囲で規定されることを特徴とする。
【００２８】
請求項６の発明は、請求項１から４記載のいずれか１項に記載のレンズシートにおいて、前記単位レンズが一定のピッチで配列されたレンチキュラー形状であり、前記突起部が一定のピッチで配列されたレンズシートであって、前記単位レンチキュラーと前記突起部の配列方向とが角度βだけずれており、
角度βが以下の式、
【数６】
2009258621.tif 000004
の範囲で規定されることを特徴とする。
【００２９】
請求項７の発明は、請求項１から４記載のいずれか１項に記載のレンズシートにおいて、前記突起部の配列は、各突起部毎のピッチをＰｉ、基本ピッチをＰｍとしたとき以下の式、
【数７】
2009258621.tif 000005
で規定され、各ピッチＰｉが基本ピッチＰｍの整数倍でランダムに配列されることを特徴とする。
【００３０】
請求項８の発明は、請求項１から４記載のいずれか１項に記載のレンズシートにおいて、前記突起部が、隣合う前記単位レンズのピッチ間と対向する位置に形成されてなることを特徴とする。
【００３１】
請求項９の発明は、請求項８記載のレンズシートにおいて、前記突起部の配列は、各突起部毎のピッチをＰｉ、前記単位レンズのピッチをＰＬとしたとき以下の式、
【数８】
2009258621.tif 000006
で規定され、各ピッチＰｉが単位レンズピッチＰｍの整数倍でランダムに配列されることを特徴とする。
【００３２】
請求項１０の発明は、請求項１から９の何れか１項に記載のレンズシートにであって、前記基材の厚みが５０μｍから５００μｍであり、前記レンズシートの前記単位レンズが配列されている面の裏面に点在し、かつ隣り合う二つの前記突起部間の平均距離をＭ、前記突起部の高さをＳとしたとき、Ｓ／Ｍが７％以上１５％以下であることを特徴とするレンズシート。
【００３３】
請求項１１の発明は、光源から発せられた光を入射し、入射した光を拡散させることで光量むらを低減させ、拡散光を出射する拡散板と、請求項１から１０のいずれか１項に記載のレンズシートとを少なくとも備え、前記拡散板の前記出射面と、前記レンズシートの前記入射面に形成される前記突起部とが、接着層または粘着層により一体積層されてなる光学シートである。
【００３４】
請求項１２の発明は、表示画像を規定する画像表示素子と、前記画像表示素子の背面に、光源と、請求項１１に記載の光学シートを少なくとも備えることを特徴とするディスプレイ用バックライト・ユニットである。
【００３５】
請求項１３の発明は、請求項１２に記載のディスプレイ用バックライト・ユニットにおいて、前記画像素子と請求項１１に記載の光学シートとの間に、透光性の基材の一方の面に入射光を拡散・集光する凹凸形状が付与された光学フィルムとを備えることを特徴とする。
【００３６】
請求項１４の発明は、請求項１２に記載のディスプレイ用バックライト・ユニットにおいて、前記光学フィルムが、プリズムフィルム、レンチキュラーフィルム、マイクロレンズフィルムであることを特徴とする。
【００３７】
請求項１５の発明は、請求項１２に記載のディスプレイ用バックライト・ユニットにおいて、前記光学フィルムが、透光性の基材の一方の面に、樹脂フィラーを配置した拡散フィルムであり、その全光線透過率が６０〜８０％、ヘイズ値が８５％〜９８％であることを特徴とする。
【００３８】
請求項１６の発明は、画素単位での透過／遮光に応じて表示画像を規定する画像表示素子と、前記画像表示素子の背面に、請求項１２から１５の何れか１項に記載のディスプレイ用バックライト・ユニットを備えることを特徴とする表示装置である。
【発明の効果】
【００３９】
上述したように、本発明に係る光学シート、さらにこれらを用いたバックライト・ユニット及びディスプレイ装置においては、賦形性及び金型剥離性に優れ、粘着層又は接着層との密着性の良いレンズシート、このレンズシートと拡散層とが粘着層又は接着層を用いて積層一体化された輝度の低下が生じない光学シート、この光学シートを用いたバックライト・ユニット、及びディスプレイ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図８は、本発明の実施の形態に係るバックライト・ユニット及びディスプレイ装置の一例を示す側面図である。
まず本発明の実施の形態に係るバックライト・ユニットは、ランプハウス４３内に収納されたシリンダー形状の複数の光源４１と、各光源４１からの光Ｈを、偏光板３１，３３に挟まれた液晶３５に供給する光学シート５２を備えてなる。なお、図中４５は、複数の光源４１の背面側に配置された光反射板である。図中においては、光源４１と偏光板３３との間に、拡散板２５とレンズシート１とで構成される光学シート５２のみの構成となっているがこれに限らず、拡散シートやレンズシート、マイクロレンズシート、プリズムシート、偏光分離反射シート等光学シートを適宜組み合わせても良い。
また、本発明の実施の形態に係るディスプレイ装置は、前述の光源４１と光学シート５２とさらにその上に液晶パネル３２を含んだ装置である。この場合は、ディスプレイ装置は液晶表示装置を示すが、これに限らず、上述の光学シート５２を含んだ、投射スクリーン装置、プラズマディスプレイ、ＥＬディスプレイ等画像を光により表示する表示装置であればその種類は問わない。
【００４１】
図１（ａ）は、レンズシート１の構成例を示す断面図である。このレンズシート１は、透光性の基材２の一方の面に複合湾曲プリズムレンズである単位レンズ３が形成され、他方の面に略平坦な平面部１０２（入射面）と円柱状の突起部４とで構成されている。
単位レンズは湾曲プリズムレンズがΔだけシフトして複合化されてなる。Δの範囲は前出の数１に設定される。下限より小さい場合、集光効果が小さく、上限より大きい場合、サイドローブが生じ易いため望ましくない。
また湾曲側面は次のように定義される。
すなわち数５で定義されるレンズ形状において、レンズ端部から、基材面に対する湾曲面の傾斜角度が２５度以上４５度以下となる点までの側面にて定義される。
【数９】
2009258621.tif 000007
【００４２】
数５について図６を用いて説明する。ｚは、単位レンズ３の幅方向位置変数であるｒの関数であり、その値は単位レンズ３の高さ方向を表す。上記式は非球面レンズ形状の一般式であり、ｋ＝０で球面、−１＜ｋ＜０で楕円、ｋ＝−１で放物面、ｋ＜−１で双曲面となり、１／Ｒはｒにかかる係数であり、Ａ，Ｂ，Ｃは補正項係数である。
本発明の単位レンズ３を構成するプリズムレンズは、数５で定義されるレンズの、レンズ端部から、基材に対する傾斜角度が２５度〜４５度の範囲までの側面で定義される。２５度以下では視野範囲は広くなるが集光効果が低く、逆に４５度以上になると、視野範囲が狭く、且つサイドローブが生じ易くなる。
また上記式における各係数１／Ｒ，Ａ，Ｂ，Ｃの規定範囲（−１０＜１／Ｒ＜１０，−５＜Ａ＜５，−１０＜Ｂ＜１０，−３０＜Ｃ＜３０）から外れた場合、集光効果が得られないか、サイドローブの生じ易い。すなわち湾曲形状と傾斜角度とを調整することで、集光効果と視野範囲とのバランスが取れたレンズシートが提供される。
【００４３】
本発明の単位レンズ３を構成するプリズムレンズは、上記定義された湾曲側面を有し、その形状は左右対称であることが望ましい。この場合、左右対称の単位レンズ３となるため、視野範囲の偏りのないレンズシート１となる。
本発明の単位レンズ３を構成する前記プリズムレンズの先端は、湾曲ではなく直線となる場合もあり得る。直線とすることで、視野範囲をより狭め、集光効果を高めることができる。
また、前記プリズムレンズ先端は丸みを帯びても良い。丸みを帯びることで視野範囲が広がり、また先端の家計を防ぐことが出来る。しかしながらプリズムレンズの先端の曲率半径が大きすぎると輝度低下につながるため、その曲率半径Ｒは、プリズムレンズピッチをＰ０としたとき、
【数１０】
2009258621.tif 000008
の範囲であることが望ましい。
そして本発明の単位レンズ３と隣り合う単位レンズ３の湾曲側面の接合点、及びプリズムレンズと隣り合うプリズムレンズとの谷間が丸みを帯びることもあり得る。この場合、視野範囲が拡大するとともに、谷部の線が見えづらくなることでモアレ干渉縞のコントラストを低減させる効果が得られる。
本発明におけるレンズシート１は、上記の形状に限定されるものではない。例えば、前記単位レンズ３の湾曲側面が左右非対称である場合や、異なる形状の単位レンズ３が複数配列されてなるレンズシート１もあり得る。更には図４（ａ）に示されるように凸レンズ頂点にＶ溝が形成されたレンズや、図４（ｂ）に示されるように、凸球面（非球面）シリンドリカルレンズ、図４（ｃ）に示されるように三角プリズム等を用いる場合も、本発明の主旨を逸脱するものではない。
【００４４】
レンズシート１の入射面側は、図７（ｃ）に示されるように略平坦な平面部１０２と、１つ又は複数の円柱で構成される突起部４とからなる。突起部４はレンズシート１の厚さ方向と平行する方向に延在する中心軸を有する円柱形状に形成されている。尚、突起部４は図３（ａ）に示されるような円柱に限るものではなく、図３（ｂ）に示されるように、円柱の先端が細るものや、図３（ｃ）に示されるように円柱の先端が丸みを帯びるもの、図３（ｄ）に示されるように、マイクロレンズ形状のもの、図３（ｅ）に示されるように、台形状に先端が細るもの、図３（ｆ）に示されるように多角形のもの、図３（ｇ）に示されるように、円柱が２段で構成されるもの、図３（ｈ）に示されるように、先端が細った円柱が２段で構成されるもの、図３（ｉ）に示されるように、円柱とマイクロレンズとの組合せ等でもよい。その中でも、平面部１０２から離れるに従い、その断面積が小さくなる形状がより望ましい。突起部４を形成する際、その賦形性及び金型からの剥離性が向上するため、生産性が向上する。
また突起部４は２段以上の複数の円柱にて形成されることがより望ましい。そしてこの場合、拡散層２５と粘着層又は接着層５０により積層する際、２段目以降の円柱が粘着層又は接着層５０内に埋没する形で一体化なされることが望ましい。接合面積（粘着層又は接着層５０と突起部４とが接合する面積）が増加することで剥離強度が向上する。
上述のように、賦形性及び金型剥離性がよく、粘着層又は接着層５０との密着性が良い突起部４をレンズシート１の入射面に形成することで、粘着層又は接着層５０の表面平滑性及び内部に拡散粒子を含有する場合においても、輝度低下の生じない光学シート５２を提供することが出来る。
【００４５】
図１（ｂ）はレンズシート１を出射面側から見た図であり、図１（ｃ）はレンズシート１を入射面側から見た図である。ここで、光学シート１の単位レンズ３の長手方向をＸ（以下、水平方向という。）、また前記水平方向Ｘと直交する方向をＶとする。
【００４６】
上述のレンズシート１は、図８より、光源４１から拡散層２５及び間隙（空気層）２００を伝達してきた光を入射する入射面１０２から入射し、さらにその光を入射面１０２の反対面から光学利得が１以上の光Ｋとして出射するものである。
【００４７】
ここで光学利得とは、光学的な拡散部材の拡散性を示す指標の一つであり、完全拡散する拡散体の輝度を１として、その光の輝度との比で表される。測定する拡散部材の拡散性が方向によって偏っている場合、方向ごとの光学利得を出すことで、その拡散部材の拡散特性を示すことが出来る。
また、完全拡散とは、吸収が０で、かつ、どの方向にも一定の強度をもつとする理想的な拡散体のことを示す。つまり、光学利得が１以上であるということは、その測定する方向に光を集める効果を持つことを示し、その値が大きいほど集光効果が強いことを示す。
【００４８】
レンズシート１の厚みに関しては光学特性への影響よりはむしろ製造プロセス或は要求されるレンズシート１の物理特性等により決められる。
例えば、ＵＶ成形により単位レンズ３及び突起部４を形成した場合、その支持基材フィルムの基材厚さＴは、５０ｕｍ以下だとシワが出てしまうので、５０μｍ＜Ｔである必要がある。
さらにまた使用するバックライト・ユニットやディスプレイ装置のサイズによりその基材厚みは変化する。例えば、対角３７インチサイズ以上のディスプレイ装置では基材厚さＴは０．０５ｍｍから３ｍｍが望ましい。
【００４９】
本発明のレンズシート１をフィルム状で使用する際は、基材厚さＴが５０ｕｍから５００ｕｍの範囲であることが望ましい。
突起部４の高さをＳ、点在する各突起部４の平均距離をＭとしたとき、Ｓ／Ｍが７％以上１５％以下であることが望ましい。これにより、基材４の平面部１０２の擦れを防止することが可能となる。従って、保護フィルム無しでロールでの巻き取りや、抜き加工後のフィルムを重ねることが可能となり、コストのみならず、バックライトの組立て時に保護フィルムを剥す作業が省けるため、レンズシート１のハンドリング性が大幅に向上する。
ここでＳ／Ｍが７％を未満であると、突起部４の高さＳに対して、各突起部４の平均距離Ｍが長すぎるため、シートの撓みによって基材４の平面部１０２が擦れてしまう。Ｓ／Ｍが１５％を超えると、突起部４が多すぎるため、図９で後述するように、突起部からのもれ光が増加するため、レンズシート１の輝度が低下してしまい望ましくない。
尚、このような突起部４は、レンズシートの単位レンズが配列される面に形成してもよい。すなわち、突起部４の高さＳを単位レンズの高さＴＬより高くすることで、単位レンズを保護することが可能となるからである。
【００５０】
突起部４はピッチＰｉにて配列される場合もあり得る。この場合、単位レンズ３のピッチＰＬとの間にモアレ干渉縞が生じる場合がある。従って、図２（ａ）に示されるように、単位レンズ３と突起部４の配列とが角度βだけずらすよう形成することが望ましい。そのβの範囲は数２で規定される。すなわち単位レンズ３の配列と突起部４との配列が、平行な場合又は垂直に交わる場合とにおいて、単位レンズ３の配列と突起部４の配列とを±３０度の範囲でずらすことで単位レンズ３の配列と突起部４の配列とで生じるモアレ干渉縞を抑制することが出来る。ここでβが３０度を超えると斜め方向に別のモアレ干渉縞が発生するため望ましくない。
【００５１】
配列された突起部４は、各々がピッチＰｉで配列されるが、図２（ｂ）に示されるように、このＰｉがランダムに変わっても良い。ある基本ピッチＰｍに対して、数３で規定される。すなわち基本ピッチＰｍの整数倍のピッチがランダムに決定される。これにより突起部４は配列されていながら空間上、擬似的に不規則に配列され、単位レンズ３とのモアレ干渉縞を回避することが可能となる。
【００５２】
配列された突起部４は、図２（ｃ）及び図５に示されるように、隣り合う単位レンズ３のピッチ間に対向する位置にアライメントされる場合もあり得る。これにより単位レンズ３と突起部４の配列とでピッチが完全に一致するためモアレ干渉縞が生じない。または単位レンズ３の中心と対向する位置に突起部４を配置する場合も同様の理由よりあり得る。
このようにして単位レンズ３とアライメントされて配列された突起部４は数４で規定される。すなわち図２（ｄ）で示されるように単位レンズピッチＰＬの整数倍のピッチＰｉがランダムに決定されても良い。
【００５３】
また一般にディスプレイも周期的な画素構造をもつものが多く、そのため、それぞれの周期構造同士のモアレ、３つ以上の周期構造で発生する２次モアレなどの高次のモアレが生じ見た目を損なう欠点が生じる。そこでレンズシート１のレンチキュラー方向を、ディスプレイの周期構造の方向から数２で示されるβの角度だけずれていてもよい。これにより、ディスプレイの周期的な画素構造の横或は縦の構造との間で生じるモアレを防止することができる。
【００５４】
上述のモアレを防ぐ方法として、単位レンズ３を蛇行させることによっても上述のモアレを防ぐことが可能である。
またモアレを防ぐ別の方法として、単位レンズ３のレンズピッチをランダムとする方法もある。この場合、レンズの高さとピッチを変えてランダムとする方法とレンズの高さを変えずにピッチのみをランダムとする方法、そして前記プリズムレンズのシフト量Δをランダムとする方法があるが、外観上におけるムラの観点からレンズの高さを変えないランダムにする方法が望ましく、またその場合のランダム率（標準ピッチに対するピッチの増減率）は２０％以下が望ましく、更に望ましくは１０％以下が望ましい。
【００５５】
本発明の光学シート５２の光学的作用について図９を用いて説明する。図中、点線矢印Ｌ１は、拡散層２５から出射される拡散光のうち、突起部４に入射される光を表し、実線矢印Ｌ０は、拡散層２５から出射される拡散光のうち、平面部１０２に入射される光を表す。平面部１０２から入射した光Ｌ０は、空気と基材２との屈折率差により偏向されてレンズシート１へ入射する。そして単位レンズ３により空気層と単位レンズ３との屈折率差により屈折又は反射され偏向されることで、画面正面方向への光量を増やす。ここで画面正面方向へと集光するために重要な点は、空気とレンズシート１との屈折率差により入射光が偏向されることが挙げられる。これにより、例えばレンズシート１の屈折率が一般的な樹脂材料値として１．５としたとき、１８０度方向に広がる拡散光が、約９０度範囲に偏向される。この９０度範囲に偏向された光が単位レンズ３により更に偏向され、正面方向へと集光する。
突起部４へと入射した光Ｌ１は、一部は突起部４の側面から出射し、平面部１０２から再入射する。そして一部は突起部４の側面と空気との屈折率差により全反射される。この効果により、突起部４から入射した光Ｌ１も、約９０度範囲に偏向され、単位レンズ３で更に偏向され、正面方向へと集光する。一般的にリブ等によりレンズシート１と拡散層２５とを粘着層又は接着層５０により積層一体化する場合、リブからの漏れ光が輝度低下の要因となるが、本発明における突起部４ではこのような輝度低下がほとんど生じない。
【００５６】
上述のような単位レンズ３及び突起部４は、透光性基材２上にＵＶや放射線硬化樹脂を用いて成形されるか、またはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）、ＰＡＮ（ポリアクリロニトリル共重合体）、ＡＳ（アクリロニトリルスチレン共重合体）等を用いて、当該技術分野では良く知られている押し出し成形法、射出成型法、あるいは熱プレス成型法によって形成する。
このようにして作製されたレンズシート１の突起部４の表面には、例えば白色顔料からなる光反射層を付与してもよい。ここで白色顔料としては、酸化チタンや酸化アルミニウム、硫酸バリウム等が挙げられ、印刷法などによって形成する。
【００５７】
拡散層２５は、透明樹脂とこの透明樹脂の中に分散された透明粒子とを具備して構成されており、これら透明樹脂の屈折率と透明粒子の屈折率が異なるものである必要がある。
透明樹脂の屈折率と透明粒子の屈折率の差は０．０２以上であることが望ましい。屈折率の差がこれより小さいと十分な光散乱性能が得られない。
【００５８】
また拡散層２５は、この拡散層２５に入射した光Ｈを散乱させながら透過させる必要がある。このため、拡散層２５に含まれる前記透明粒子の平均粒径は０．５〜１０．０μｍであることが望ましい。好ましくは１．０〜５．０μｍである。または、拡散層２５は透明樹脂中に空気を含む微細な空洞を有した構造をしており、透明樹脂と空気の屈折率差で拡散性能を得ても良い。
【００５９】
透明樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル樹脂、シリコーン系アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ＰＥＴ、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル共重合体、アクリロニトリルスチレン共重合体等を使用することができる。
【００６０】
ここで、ポリカーボネート、ポリスチレン、メチルスチレン樹脂及びシクロオレフィンポリマーの線膨張係数は、それぞれ６．７×１０−５（ｃｍ／ｃｍ／℃）、７×１０−５（ｃｍ／ｃｍ／℃）、７×１０−５（ｃｍ／ｃｍ／℃）及び６〜７×１０−５（ｃｍ／ｃｍ／℃）である。一方、レンズシート１が、例えばＰＥＴを含む場合、ＰＥＴの線膨張係数は２．７×１０−５（ｃｍ／ｃｍ／℃）であり、拡散層２５の線膨張係数の方が大きい。従って、光学シート５２が熱を受け、変形する場合には、拡散層２５側に反りが発生する。
しかしながら、本発明の実施の形態では、レンズシート１の線膨張係数が小さいことを考慮し、拡散層２５の線膨張係数を、７．０×１０−５（ｃｍ／ｃｍ／℃）以下とすることにより上述の変形を防止することが可能である。
なお、レンズシート１を押出しの方法で材料としてポリカーボネートを用いて作成する場合は、線膨張係数が他の透明樹脂とほぼ同等であるためそりは発生しない。
【００６１】
また、透明粒子としては、無機酸化物からなる透明粒子又は樹脂からなる透明粒子が使用できる。例えば、無機酸化物からなる透明粒子としてはシリカやアルミナ等からなる粒子を挙げることができる。また、樹脂からなる透明粒子としては、アクリル粒子、スチレン粒子、スチレンアクリル粒子及びその架橋体  メラミンーホルマリン縮合物の粒子、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシ樹脂）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレンーヘキサフルオロプロピレン共重合体）、ＰＶＤＦ（ポリフルオロビニリデン）、及びＥＴＦＥ（エチレンーテトラフルオロエチレン共重合体）等の含フッ素ポリマー粒子、シリコーン樹脂粒子等を挙げることができる。これら透明粒子は、２種類以上を混合して使用してもよい。
【００６２】
そして、これら透明樹脂中に透明粒子を分散して、押出し成型することにより、板状の拡散層２５を製造することができる。その厚みは、１〜５ｍｍであることが望ましい。
１ｍｍ未満の場合、拡散層２５は薄くこしがないのでたわむという欠点がある。一方５ｍｍを越えると、光源４１からの光の透過率が悪くなるという欠点がある。
【００６３】
図１６は、本発明の光学シート５２を用いたバックライト・ユニットの別の実施の形態を示した図である。先述の実施形態との違いは、本発明の光学シート５２と液晶パネル３２との間に光学フィルム４００が設置されていることにある。
【００６４】
光学フィルム４００は、プリズムシート、レンチキュラーシート、または本発明のレンズシート１が望ましい。この場合、本発明の光学シート５２を構成するレンズシート１の単位レンズ３の配列方向と、光学フィルム４００を構成するプリズム、レンチキュラーとは直交する方向、即ち図１７に示されるようにＸ方向にプリズムが配列されることが望ましい。本発明の光学シート５２を構成するレンズシート１はＶ方向に配列されているため、Ｖ方向に対して大きく集光効果が得られるため、レンズシート１に対し直交する方向で光学フィルム４００を設置することで、Ｖ方向のみならずＸ方向の集光効果が得られるため、輝度が上昇するためである。
ここでプリズム、レンチキュラーがＸ方向から斜め方向にシフトさせる場合もあり得る。表示装置の画素とのモアレ干渉縞の発生を抑制するためである。しかしながらシフトさせる角度が大きすぎると、プリズム、レンチキュラーによるＸ方向の集光効果が弱まるため、±２０度以下の範囲が望ましい。
【００６５】
光学フィルム４００は、マイクロレンズシート、四角錘プリズムシート、または多角錘プリズムシートであることが望ましい。この場合、多方向に渡る集光効果が得られるため、輝度が上昇する。ここで、マイクロレンズシートは真円形状でも良いが、楕円形状でも良い。図１８に示されるように、楕円形状とする場合は、楕円マイクロレンズ４０１の長軸方向Ｌと、本発明の光学シート５２を構成するレンズシート１の単位レンズ３の配列方向と直交する方向で設置することが望ましい。楕円マイクロレンズ４０１は長軸方向Ｌより短軸方向Ｓの方が曲率半径が小さくなるため、集光効果が高まる。従って、楕円マイクロレンズ４０１の短軸方向をＸ方向とした方がより全体の輝度は高まる。同様に、四角錘プリズムシート、または多角錘プリズムシートにおいても、アスペクト比を変更することが可能である。この場合、やはり直軸方向と本発明の光学シート５２を構成するレンズシート１の単位レンズ３の配列方向と直交する方向で設置することが望ましい。
【００６６】
光学フィルム４００は、拡散フィルムであることが望ましい。その全光線透過率が６０〜８０％（ＪＩＳ  Ｋ７３６１−１に準拠した測定において）、ヘイズ値が８５％〜９８％（ＪＩＳ  Ｋ７１３６に準拠した測定において）であることが更に望ましい。ここで拡散フィルムとは、図１９に示されるように、透光性の基材４０３上に樹脂フィラー４０５が配置されたものである。フィルム表面に樹脂フィラー４０５が突出した形状をしており、本発明の光学シート５２と組み合わせることで、マイクロレンズシートと同様な効果を得ることが可能となり、輝度が上昇する。
また、拡散フィルムは大小の樹脂フィラー４０５がほぼランダムに配置されているため、本発明の光学シート５２と表示装置の画素との間に生じるモアレ干渉縞を抑制する効果も得ることが出来る。
本発明の光学シート５２と組み合わせる拡散フィルムは、全光線透過率が６０％を下回ると、反射光が多くなり全体の輝度が低下するため望ましくない。８０％を上回ると樹脂フィラー４０５の突出量が少なく、集光効果が低減するため望ましくない。ヘイズ値が８０％を下回ると、樹脂フィラー４０５の突出量が少なく集光効果が低減するため、また拡散効果が足りず、モアレ干渉縞の抑制効果が下がるため望ましくない。９８％を上回ると、拡散効果が強すぎ、集光効果が得られなくなるため望ましくない。
【００６７】
光学シート５２は、光源が、冷陰極蛍光ランプの場合はもちろん、近年、ディスプレイ用光源として注目を浴びているＬＥＤ、ＥＬ、半導体レーザー等を用いたディスプレイ装置にも用いることができる。
【００６８】
ここで、ディスプレイ装置の光源としてＬＥＤを用いる場合、赤色、緑色、青色のＬＥＤのアレイを使用し、導光板等で赤色、緑色、青色のＬＥＤのアレイからの光を混ぜ合わせ白色光として均一に出射するものや、拡散板等を用いた赤色、緑色、青色のＬＥＤのアレイからの光を混ぜ合わせ白色光として均一に出射することができるものにも使用できる。
【００６９】
またバックライト・ユニットにおいては、ますます薄型化が進んでおり、それに従い光源４１と光学シート５２の距離も短くなっているが、本発明の光学シート５２を使用すれば直下型やサイドエッジ型のバックライト・ユニットにおいても、光源ランプ同士の間に暗い箇所生じる等視認性の影響はなく十分に使用することができる。
さらにディスプレイ装置もますます大型化の一途をたどっており、それに伴い光学シート１のサイズも大きくなっていくが、本願発明の光学シート５２は薄くて強度が強く、さらに表示品位も優れているためこういった大型ディスプレイ装置にも十分に使用できる。
【００７０】
（実施例１）
２軸延伸易接着ＰＥＴフィルム基材２の一方の面に、湾曲側面を（数１）より各係数を調整することで、プリズムレンズピッチが１００ｕｍ、レンズ高さが５０ｕｍ、シフト量Δを４０ｕｍとしたピッチが１４０ｕｍの単位レンズ３をＵＶ硬化樹脂にて作製し、他方の面に２段の円柱状突起部をＵＶ硬化樹脂にて作製し、平面部１０２に近い１段目の円柱半径を４０ｕｍ、高さを３０ｕｍ、２段目の円柱半径を２０ｕｍ、高さを１５ｕｍとして，２００ｕｍのピッチで配列した。また単位レンズ３と突起部４の配列方向とのなす角度を１５度とした。
作製したレンズシート１を粘着材にて市販のＰＣ樹脂製拡散板と積層一体化し、液晶ＴＶの画素と単位レンズ３とのなす角度が２０度となるようにセットした結果、バックライトの熱によっても剥れが生じず、モアレの生じない液晶ＴＶが得られた。
（実施例２）
２軸延伸易接着ＰＥＴフィルム基材２の一方の面に、湾曲側面を（数１）より各係数を調整することで、プリズムレンズピッチが１００ｕｍ、レンズ高さが５０ｕｍ、シフト量Δを４０ｕｍとしたピッチが１４０ｕｍの単位レンズ３をＵＶ硬化樹脂にて作製し、他方の面に２段の円柱状突起部を、隣り合う単位レンズ３のピッチ間と対向する位置にＵＶ硬化樹脂にて作製し、平面部１０２に近い１段目の円柱半径を４０ｕｍ、高さを３０ｕｍ、２段目の円柱半径を２０ｕｍ、高さを１５ｕｍとして，ピッチを２８０ｕｍで配列した。
作製したレンズシート１を粘着材にて市販のＰＣ樹脂製拡散板と積層一体化し、液晶ＴＶの画素と単位レンズ３とのなす角度が２０度となるようにセットした結果、バックライトの熱によっても剥れが生じず、モアレの生じない液晶ＴＶが得られた。
（実施例３）
基材２と、湾曲側面を（数１）より各係数を調整することで、プリズムレンズピッチが１００ｕｍ、レンズ高さが５０ｕｍ、シフト量Δを４０ｕｍとしたピッチが１４０ｕｍの単位レンズ３と、２段の円柱状突起部をＰＣ樹脂にて押出し成形にて作製し、突起部の形状は平面部１０２に近い１段目の円柱半径を４０ｕｍ、高さを３０ｕｍ、２段目の円柱半径を２０ｕｍ、高さを１５ｕｍとして，２００ｕｍのピッチで配列した。また単位レンズ３と突起部４の配列方向とのなす角度を１５度とした。
作製したレンズシート１を粘着材にて市販のＰＣ樹脂製拡散板と積層一体化し、液晶ＴＶの画素と単位レンズ３とのなす角度が２０度となるようにセットした結果、バックライトの熱によっても剥れが生じず、モアレの生じない液晶ＴＶが得られた。
（実施例４）
実施例１から３で作製した光学シート５２を液晶ＴＶの画素と単位レンズ３とのなす角度が０度にセットし、上に拡散フィルムをのせた結果、モアレが生じない液晶ＴＶが得られた。更に輝度を測定した結果、拡散フィルムをのせる前と比べて、実施例１の液晶ＴＶは＋６％、実施例２の液晶ＴＶは＋５％、実施例３の液晶ＴＶは＋３％の輝度上昇効果が得られた。
（実施例５）
２軸延伸易接着ＰＥＴフィルム基材２の一方の面に、湾曲側面を（数１）より各係数を調整することで、プリズムレンズピッチが４５ｕｍ、レンズ高さが２５ｕｍ、シフト量Δを２０ｕｍとしたピッチが６５ｕｍの単位レンズ３をＵＶ硬化樹脂にて作製し、他方の面に２段の円柱状突起部をＵＶ硬化樹脂にて作製し、平面部１０２に近い１段目の円柱半径を３０ｕｍ、高さを２０ｕｍ、２段目の円柱半径を１５ｕｍ、高さを１０ｕｍとして，２４２ｕｍのピッチを基本グリッドの配置に対して突起部４を間引きすることで、基本グリッド全てに突起部４が配置された場合に対し５０％の数の突起部４となるよう配列した。
（実施例６）
２軸延伸易接着ＰＥＴフィルム基材２の一方の面に、湾曲側面を（数１）より各係数を調整することで、プリズムレンズピッチが４５ｕｍ、レンズ高さが２５ｕｍ、シフト量Δを２０ｕｍとしたピッチが６５ｕｍの単位レンズ３をＵＶ硬化樹脂にて作製し、他方の面に２段の円柱状突起部をＵＶ硬化樹脂にて作製し、平面部１０２に近い１段目の円柱半径を３０ｕｍ、高さを２０ｕｍ、２段目の円柱半径を１５ｕｍ、高さを１０ｕｍとして，２４２ｕｍのピッチを基本グリッドの配置に対して突起部４を間引きすることで、基本グリッド全てに突起部４が配置された場合に対し７０％の数の突起部４となるよう配列した。
（比較例１）
２軸延伸易接着ＰＥＴフィルム基材２の一方の面に、湾曲側面を（数１）より各係数を調整することで、プリズムレンズピッチが４５ｕｍ、レンズ高さが２５ｕｍ、シフト量Δを２０ｕｍとしたピッチが６５ｕｍの単位レンズ３をＵＶ硬化樹脂にて作製し、他方の面に２段の円柱状突起部をＵＶ硬化樹脂にて作製し、平面部１０２に近い１段目の円柱半径を３０ｕｍ、高さを２０ｕｍ、２段目の円柱半径を１５ｕｍ、高さを１０ｕｍとして，３１６ｕｍのピッチを基本グリッドの配置に対して突起部４を間引きすることで、基本グリッド全てに突起部４が配置された場合に対し５０％の数の突起部４となるよう配列した。
（実施例７）
２軸延伸易接着ＰＥＴフィルム基材２の一方の面に、湾曲側面を（数１）より各係数を調整することで、プリズムレンズピッチが４５ｕｍ、レンズ高さが２５ｕｍ、シフト量Δを２０ｕｍとしたピッチが６５ｕｍの単位レンズ３をＵＶ硬化樹脂にて作製し、他方の面に２段の円柱状突起部をＵＶ硬化樹脂にて作製し、平面部１０２に近い１段目の円柱半径を３０ｕｍ、高さを２０ｕｍ、２段目の円柱半径を１５ｕｍ、高さを１０ｕｍとして，３１６ｕｍのピッチを基本グリッドの配置に対して突起部４を間引きすることで、基本グリッド全てに突起部４が配置された場合に対し７０％の数の突起部４となるよう配列した。
【００７１】
実施例５から７、及び比較例１のレンズシートを、レンズ面のみに保護フィルムを貼合した状態で、３２インチサイズでトムソン刃により抜き加工をし、１セット１００枚で梱包、輸送試験を実施した。その結果を表１に示す。
【表１】
2009258621.tif 000009
実施例５から７のサンプルは、平坦面１０２に傷がほとんど生じなかった。
比較例１は平坦面１０２に擦れ傷が発生した。また、このレンズシートをディスプレイ装置に組み込んだところ、表示画像に傷が視認されてしまった。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態に係るレンズシート断面図を示す説明図である。（ｂ）本発明の実施の形態に係るレンズシート上面図を示す説明図である。（ｃ）本発明の実施の形態に係るレンズシート下面図を示す説明図である。
【図２】（ａ）本発明の実施の形態に係るレンズシートの単位レンズと突起部との配置を示す説明図である。        （ｂ）本発明の実施の形態に係るレンズシートの単位レンズと突起部との配置を示す説明図である。        （ｃ）本発明の実施の形態に係るレンズシートの単位レンズと突起部との配置を示す説明図である。        （ｄ）本発明の実施の形態に係るレンズシートの単位レンズと突起部との配置を示す説明図である。
【図３】（ａ）本発明の実施の形態に関わる突起部形状の一例を説明する図である。        （ｂ）本発明の実施の形態に関わる突起部形状の一例を説明する図である。        （ｃ）本発明の実施の形態に関わる突起部形状の一例を説明する図である。        （ｄ）本発明の実施の形態に関わる突起部形状の一例を説明する図である。        （ｅ）本発明の実施の形態に関わる突起部形状の一例を説明する図である。        （ｆ）本発明の実施の形態に関わる突起部形状の一例を説明する図である。        （ｇ）本発明の実施の形態に関わる突起部形状の一例を説明する図である。        （ｈ）本発明の実施の形態に関わる突起部形状の一例を説明する図である。        （ｉ）本発明の実施の形態に関わる突起部形状の一例を説明する図である。
【図４】（ａ）本発明の実施の形態に関わる単位レンズの一例を説明する図である。        （ｂ）本発明の実施の形態に関わる単位レンズの一例を説明する図である。        （ｃ）本発明の実施の形態に関わる単位レンズの一例を説明する図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るレンズシートを説明する図である。
【図６】本発明における（数式５）の説明図である。
【図７】（ａ）従来技術の形態に関わる突起部の配置による効果を説明する図である。        （ｂ）従来技術の形態に関わる突起部の配置による効果を説明する図である。        （ｃ）本発明の実施の形態に関わる突起部の配置による効果を説明する図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る例示的ディスプレイ装置を示す説明図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るレンズシートの光学的作用を説明する図である。
【図１０】従来技術による液晶表示装置の構成例を示す説明図である。
【図１１】従来技術による液晶表示装置の構成例を示す説明図である。
【図１２】従来技術による液晶表示装置の構成例を示す説明図である。
【図１３】従来技術によるＢＥＦの斜視図を示す説明図である。
【図１４】従来技術による液晶表示用光学シートの構成例を示す説明図である。
【図１５】ＢＥＦを用いた光学シートから出射される光強度分布を示す説明図である。
【図１６】本発明の別の実施の形態に係る例示的ディスプレイ装置を示す説明図である。
【図１７】本発明の実施の形態に係る光学フィルムの配置を示す説明図である。
【図１８】本発明の実施の形態に係る光学フィルムの説明図である。
【図１９】本発明の実施の形態に係る拡散フィルムの説明図である。
【符号の説明】
【００７３】
Ｈ、Ｋ…光、Ｖ…垂直方向、Ｘ…水平方向、β…単位レンズ３と突起部４とがなす角度、Ｌ…視認面（ディスプレイ表示面）、Ｍ…突起部間の平均距離、Ｓ…突起部の高さ、１…レンズシート、２…基材、３…単位レンズ、４…突起部、２５…光拡散層、３１、３３…偏光板、３２…液晶パネル、３５…液晶層、３６…光学シート、３９…光学機能シート、４１…光源、４３…ランプハウス、４５…光反射板、５０…粘着層又は接着層、５２…光学シート、１００…光拡散層の非入射面、１０１…光拡散層の光出射面、１０２…平面部（レンズシートの光入射面）、２００…空隙、３００…光拡散フィルム、４００…光学フィルム、４０１…楕円マイクロレンズ、４０３…光学フィルムの基材、４０５…樹脂フィラー
【図１】
2009258621.tif 000014
【図２】
2009258621.tif 000015
【図３】
2009258621.tif 000016
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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