(57)【要約】【課題】低重心で、重心深度が深く、ウエイト部材の取着強度が高いアイアン型のゴルフクラブを提供する。【解決手段】本発明のアイアン型のゴルフクラブは、シャフトが止着されるネック部７Ａと枠部７Ｂを有するヘッド本体８と、ヘッド本体８の枠部７Ｂに配設したフェース部と、を有し、ヘッド本体８の後部にヘッド本体より比重の重いウエイト部材１０を配設している。ウエイト部材１０は、ヘッド本体の枠部７Ｂのトウ側及びヒール側の背面に設けた上部受け部７ｅと、ヘッド本体の枠部７Ｂの背面に設けた後部受け部と、ヘッド本体の枠部７Ｂのソール側背面に設けた凹凸部とで受け止め、ヘッド本体８に溶接される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトが止着されるネック部と枠部を有するヘッド本体と、前記ヘッド本体の枠部に配設したフェース部と、を有し、前記ヘッド本体の後部にヘッド本体より比重の重いウエイト部材を配設したアイアン型のゴルフクラブであって、
前記ウエイト部材を、前記ヘッド本体の枠部のトウ側及びヒール側の背面に設けた上部受け部と、前記ヘッド本体の枠部の背面に設けた後部受け部と、前記ヘッド本体の枠部のソール側背面に設けた凹凸部とで受け止め、ヘッド本体に溶接したことを特徴とするアイアン型のゴルフクラブ。
【請求項２】
前記ウエイト部材は、前記枠部のソール側の内面よりも高い段差状部を備えており、前記段差状部側から枠部に固着されていることを特徴とする請求項１に記載のアイアン型のゴルフクラブ。
【請求項３】
前記枠部に設けられた凹凸部は、前記ソール部の中央領域が後方に突出する形状となっており、
前記ウエイト部材は、前記凹凸部に嵌合するようにフェース側の前部に窪みが形成されると共に、前記凹凸部と嵌合される部分がトウ側及びヒール側の高さよりも低く形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のアイアン型のゴルフクラブ。
【請求項４】
前記枠部の上部受け部とウエイト部材とは、枠部の背面側から、更に枠部の内側に至るまで溶接されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のアイアン型のゴルフクラブ。
【請求項５】
前記ヘッド本体の枠部に配設したフェース部は、板状部材によって構成され、
前記板状部材は、ソール側の端部において、後方に向けて屈曲する屈曲部を備えており、
前記枠部に対して、前記屈曲部の先端面を突き当て状態で固定すると共に、トップ側の領域を面受け状態で固定したことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のアイアン型のゴルフクラブ。
【請求項６】
シャフトが止着されるネック部と枠部を有するヘッド本体と、前記ヘッド本体の枠部に配設したフェース部と、を有し、前記ヘッド本体の後部にヘッド本体より比重の重いウエイト部材を溶接するアイアン型のゴルフクラブの製造方法であって、
前記ウエイト部材を、前記ヘッド本体の枠部のトウ側及びヒール側の背面に設けた上部受け部に対しトップ側に向けて当て付け、前記ヘッド本体の枠部の背面に設けた後部受け部に対しフェース部側に向けて当て付け、前記ヘッド本体の枠部のソール側背面に設けた凹凸部に対しトウ方向側及びヒール方向側で当て付け、
この当て付け状態で前記ウエイト部材をヘッド本体の枠部に溶接することを特徴とするアイアン型ゴルフクラブの製造方法。
【請求項７】
前記枠部の上部受け部とウエイト部材を、枠部の背面側から、更に枠部の内側に至るまで溶接することを特徴とする請求項６に記載のアイアン型ゴルフクラブの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイアン型のゴルフクラブに関し、詳細には、ヘッドのウエイト部材に特徴を有するアイアン型のゴルフクラブ、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アイアン型のゴルフクラブのヘッド構造において、ヘッド本体に比重の異なるウエイト部材を取着して、ヘッドバランスを調整することが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ヘッド本体のバック側に、環状のウエイト部材を取着したアイアンヘッドが開示されている。また、特許文献２には、ヘッド本体のソール側に、トウ・ヒール方向に沿うようにウエイト部材を取着したアイアンヘッドが開示されている。
【特許文献１】特開２００７−２６０３１６号
【特許文献２】特開２００５−１１８１５７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したように、ヘッド本体にウエイト部材を取着することで、ヘッドのバランスを調整することは可能であるものの、特許文献１に開示されているように、ヘッド本体のバック側に環状のウエイト部材を取着すると、重心位置が高くなってしまい、打球時にボールが上がり難いゴルフクラブになってしまう。また、特許文献２に開示されているように、ヘッド本体のソール側にウエイト部材を取着すると、ヘッドの低重心化は図れるものの、重心深度を深くすることが難しくなり、これにより、打球し難く打球方向にブレが生じ易いゴルフクラブになってしまう。
【０００５】
また、特許文献１に開示されているように、ヘッド本体に対して、一つの面を当て付けてウエイト部材を取着する方法、或いは、特許文献２に開示されているように、ヘッド本体のソール領域に凹所を形成しておき、この部分にウエイト部材を露出させて嵌め込んで取着する方法では、ウエイト部材の取着強度を更に向上する余地がある。
【０００６】
本発明は、上記した問題に基づいてなされたものであり、低重心で、重心深度が深く、ウエイト部材の取着強度が高いアイアン型のゴルフクラブ、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するために、本発明に係るアイアン型のゴルフクラブは、シャフトが止着されるネック部と枠部を有するヘッド本体と、前記ヘッド本体の枠部に配設したフェース部と、を有し、前記ヘッド本体の後部にヘッド本体より比重の重いウエイト部材を配設しており、前記ウエイト部材を、前記ヘッド本体の枠部のトウ側及びヒール側の背面に設けた上部受け部と、前記ヘッド本体の枠部の背面に設けた後部受け部と、前記ヘッド本体の枠部のソール側背面に設けた凹凸部とで受け止め、ヘッド本体に溶接したことを特徴とする。
【０００８】
上記した構成のアイアン型のゴルフクラブにおけるウエイト部材は、枠部のトウ側及びヒール側の背面に設けられた上部受け部、枠部の背面に設けた後部受け部、及び、枠部のソール側背面に設けた凹凸部によって受け止められる形状となっており、ウエイト部材はトップ側に存在しない形状となっていることから、ヘッド本体の重心を低くすることが可能となる。また、枠部のトウ側及びヒール側の背面に設けた上部受け部と、後部受け部によって受け止められる形状となっており、ウエイト部材は、枠部の背面のトウ側及びヒール側に存在する形状となっていることから、ヘッド本体の重心深度を深くすることが可能となり、また、慣性モーメントを大きくすることができる。このため、ボールが上がり易く打球方向の安定化が図れ、打球し易いアイアン型のゴルフクラブとすることが可能となる。
【０００９】
また、ウエイト部材は、枠部のトウ側及びヒール側の背面に設けた上部受け部、枠部の背面に設けた後部受け部、枠部のソール側背面に設けた凹凸部の３つの方向で受け止められた状態で溶接されることから、取着強度が強固であると共に、取着精度が向上するので優れたウエイトバランスのゴルフクラブが得られるようになる。
【００１０】
また、上記した目的を達成するために、本発明に係るアイアン型のゴルフクラブの製造方法は、シャフトが止着されるネック部と枠部を有するヘッド本体と、前記ヘッド本体の枠部に配設したフェース部と、を有し、前記ヘッド本体の後部にヘッド本体より比重の重いウエイト部材を溶接するに際し、前記ウエイト部材を、前記ヘッド本体の枠部のトウ側及びヒール側の背面に設けた上部受け部に対しトップ側に向けて当て付け、前記ヘッド本体の枠部の背面に設けた後部受け部に対しフェース部側に向けて当て付け、前記ヘッド本体の枠部のソール側背面に設けた凹凸部に対しトウ方向側及びヒール方向側で当て付け、この当て付け状態で前記ウエイト部材をヘッド本体の枠部に溶接することを特徴とする。
【００１１】
上記した構成のアイアン型のゴルフクラブの製造方法では、ウエイト部材を、枠部のトウ側及びヒール側の背面に設けた上部受け部、枠部の背面に設けた後部受け部、枠部のソール側背面に設けた凹凸部の３つの方向で受け止められた状態で溶接を施すため、ウエイト部材の取着強度が強固で、優れたウエイトバランスのゴルフクラブが得られるようになる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、低重心で、重心深度が深く、ウエイト部材の取着強度が高いアイアン型のゴルフクラブ、及びその製造方法が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１から図９を参照して本発明に係るアイアン型のゴルフクラブの一実施形態について説明する。  
これらの図において、図１は、本発明に係るアイアン型のゴルフクラブの一実施形態を示す正面図、図２は、ヘッド部分の正面図、図３は、ヘッド部分の背面図、図４は、ヘッド部分の裏面図、図５は、ヘッド部分をトウ側から見た側面図、図６は、図２のＡ−Ａ線に沿った断面図、図７は、ヘッド部分にフェース部を止着していない状態を示す正面図、図８は、フェースプレートの断面図、そして、図９は、フェースプレートの折り曲げ部分のヘッド本体に対する取り付け状態を示す図である。
【００１４】
本実施形態に係るゴルフクラブ１は、シャフト５の先端に、ヘッド（アイアンヘッド）７を止着して構成されており、シャフト５とヘッド７は、ゴルフクラブ１を基準水平面Ｐに対して構えた際、シャフト５の軸線Ｓと基準水平面Ｐとの間が所定のライ角αとなるように設定されている。
【００１５】
前記ヘッド７は、シャフト５が止着されるネック部７Ａと枠部７Ｂとを有するヘッド本体８と、ヘッド本体８の枠部７Ｂに止着されるフェース部９とを備えている。前記枠部７Ｂは、チタン合金、ステンレス鋼、炭素鋼等の金属材料などの金属材料によって、トップ部７ａ、ソール部７ｂ、トウ部７ｃ及びヒール部７ｄを具備した環状に形成されている。
【００１６】
前記環状に形成された枠部７Ｂには、後述するように、枠部７Ｂの後側に、ソール部７ｂに亘って配設されると共に、トウ部７ｃ及びヒール部７ｄの略中間位置まで立ち上がるように形成されたウエイト部材１０が溶接によって取着されている。また、枠部７Ｂの前側には、環状の開口を閉塞するように、フェース部９を構成する板状の部材（フェースプレート９Ａ）が止着されており、これにより、ヘッド７は、枠部７Ｂの後側が開口する、いわゆるキャビティ構造となっている。
【００１７】
前記ウエイト部材１０は、ヘッド本体の枠部７Ｂよりも高比重の材料、例えば、タングステン、タングステン合金、鉛、銅などによって構成されており、枠部７Ｂの背面側（後方側）で、ソール側に亘って溶接によって取着されている。この場合、ウエイト部材１０は、さらに、ソール側の領域のみならず、枠部７Ｂのトウ側及びヒール側において、所定の高さ位置（本実施形態では、略中央の高さ位置）まで延在しており、その端面１０ａが以下に詳述する枠部７Ｂの背面に設けた上部受け部７ｅに受け止められて、溶接されている。
【００１８】
また、本実施形態のウエイト部材１０は、枠部７Ｂに溶接された際、ソール側の下面１０ｂが、図５及び図６に示すように、枠部７Ｂのソール部７ｂの下面７ｂ´と面一状となるように形成されている。また、ウエイト部材１０は、図６及び図７に示すように、枠部７Ｂのソール側の内面７ｆよりも高い段差状部１０ｃを備えており、この段差状部１０ｃと内面７ｆとの段差となった境界部分を利用してフェース部側（段差状部側）から溶接、或いは、それ以外にも、接着、ハンダ付け等することで枠部７Ｂに固着されている。
【００１９】
この場合、段差状部１０ｃの前壁は、曲率半径が１．０ｍｍ以上の曲面で構成しておくことが好ましい。このように構成することで、ウエイト部材独自の振動を防止でき、打球音を良くすることができ、更には、内部のクリーニング等の手入れがし易くなる。また、ソール側の内面７ｆとの段差は、図７に示すように、トウ・ヒール方向全長に亘って形成しているが、必ずしも、全長に亘って形成しなくても良い。
【００２０】
さらに、本実施形態のウエイト部材１０には、後述するように、枠部７Ｂに設けられた凹凸部と嵌合するように、フェース側の前部に、バック側に向けて窪み１０ｄが形成されており、この窪み１０ｄの領域の高さｈが、トウ側及びヒール側の部分の高さよりも低くなるように形成されている。すなわち、図３に示すように、窪み１０ｄが形成されている部分の高さｈは、トウ側及びヒール側の高さよりも低く形成されており、これにより、ウエイト部材として、トウ側とヒール側が、中央領域と比較して重くなるように重量配分がされている。この場合、トウ側とヒール側の高さについては、ウエイト部材１０を単体として考慮した際、トウ側とヒール側の重量が、中央領域と比較して相対的に重くなるように形成されていれば良く、具体的な高さ、及び窪み１０ｄが形成されている部分の高さｈとの比率については、適宜変形することが可能である。
【００２１】
一方、前記枠部７Ｂのトウ側及びヒール側の背面には、ウエイト部材１０に形成された上端面１０ａが溶接される上部受け部７ｅが形成されている。この場合、上部受け部７ｅは、図３で示すように、枠部７Ｂを後方側から見た際、ウエイト部材１０が、トップ部の方向（矢印Ｄ１方向）で受け止められるように形成されていれば良く、本実施形態では、トウ側及びヒール側の背面の略中央部分において、水平線と略平行となるように形成されている。また、上部受け部７ｅとウエイト部材１０とは、図３及び図７の符号Ｐで示すように、枠部７Ｂの背面側から、枠部７Ｂの内側に回り込んで、そのフェース部側に対向する領域（枠部７Ｂの内側にいたる領域）に至るまで溶接するようにしている。
【００２２】
また、前記枠部７Ｂのソール側の背面には、ウエイト部材１０が溶接される凹凸部７ｇが、バック側に向けて突出形成されている。この場合、凹凸部７ｇは、図４で示すように、枠部７Ｂを下方側から見た際、取着されるウエイト部材１０が、トウ・ヒール方向（矢印Ｄ２方向）で受け止められるように形成されていれば良く、本実施形態では、ソール部の中央領域が後方に突出するような凹凸形状で形成されている。このため、前記ウエイト部材１０に形成された窪み１０ｄが、凹凸部７ｇの凸部と嵌り合うようになっている。
【００２３】
さらに、前記枠部７Ｂの背面には、ウエイト部材１０が溶接される後部受け部７ｈが形成されている。この場合、後部受け部７ｈは、図５で示すように、枠部７Ｂを側方から見た際、ウエイト部材１０が、フェース部９の打球面と直交する方向（矢印Ｄ３方向）で受け止められるように形成されていれば良く、本実施形態では、略平坦な面によってウエイト部材１０を受け止めるように構成されている。このため、図４に示すように、ソール側の背面に形成された上記凹凸部７ｇも、ウエイト部材１０を矢印Ｄ３方向で受け止めるようになっている。
【００２４】
これにより、上記したウエイト部材１０は、枠部７Ｂの上部受け部７ｅに対しトップ側に向けて（矢印Ｄ１方向）当て付けられ、枠部のソール側背面に設けた凹凸部７ｇに対しトウ方向側及びヒール方向側（矢印Ｄ２方向）で当て付けられ、更には、枠部の背面に設けた後部受け部７ｈ、及び凹凸部７ｇの後面に対しフェース部側に向けて（矢印Ｄ３方向）当て付けられ、この３つの方向による当て付け状態で、枠部７Ｂに対して溶接によって取着し、ヘッド部分が製造されるようになっている。
【００２５】
また、枠部７Ｂの前面側には、フェース部を構成する板状のフェースプレート９Ａが止着されている。フェースプレート９Ａは、表面に多数のスコアライン９ａが形成されており、例えば、チタン合金、ステンレス鋼、炭素鋼、マレージング鋼等の金属材料によって構成されている。
【００２６】
板状のフェースプレート９Ａは、その周囲が、枠部７Ｂの前面領域に面当てされて固定されるようになっているが、本実施形態では、更に、図８に示すように、ソール側の端部において、後方に向けて屈曲する屈曲部９ｂが形成されて、枠部７Ｂの前面に対して、屈曲部９ｂの先端面９ｃを突き当て状態で固定すると共に、少なくともトップ側の領域を含むそれ以外の領域を面受け状態で固定するようにしている。
【００２７】
具体的に、前記屈曲部９ｂは、フェース面ｆとの間で成す角（屈曲部９ｂの上側の屈曲線Ｑとフェース面ｆとの間の折り曲げ角度θ）が９０°以上の角度となるように形成されており、その屈曲部９ｂの先端面９ｃが、図９に示すように、ヘッド本体８の枠部７Ｂの前端部下方に形成された段部７ｋに突き当てるように固定される。このように、フェースプレートのソール側の端部に屈曲部を形成して、その先端面を付き当てるように固定することで、屈曲部９ｂが片持ち状態となり、これにより、フェース部の下方側を撓み易くすることが可能となる。すなわち、フェース部の反発性がソール側に拡大され、これにより飛距離の向上が図れるようにしている。
【００２８】
なお、前記折り曲げ角度θについては、９０°より小さく設定しても良い。また、屈曲部９ｂの長さについては、特に限定されることはなく、図に示す構成よりも更に長く形成しても良い。
【００２９】
上記した構成において、フェースプレート９Ａは、その比重が、ヘッド本体８、及びウエイト部材１０よりも小さく（軽く）しておくことが好ましい。このように構成することで、重心を低することができ、かつ重心深度を深くすることが可能となる。
【００３０】
また、図９に示すように、枠部７Ｂの前端部上方には、前記段部７ｋと隣接して、フェースプレートの裏面に向けて突出する突部７ｍが形成されている。この突部７ｍは、その先端面がフェースプレート９Ａの裏面に当接することなく、フェースプレート９Ａの裏面との間で所定の隙間Ｇ（２．０ｍｍ以内、好ましくは１．５〜０．３ｍｍ程度の隙間）が生じるように形成されている。
【００３１】
このように突部７ｍを形成して、フェースプレート９Ａの裏面との間で隙間Ｇを形成しておくことで、打球時のフェース変形範囲の拡大が図れ、異音の発生を防止することが可能となる。なお、突部７ｍの端面とフェースプレート９Ａの裏面との間の隙間に、ヘッド本体及びフェースプレートの素材よりも軟質の部材、例えば、接着剤等の合成樹脂、ハンダ等を充填しておくことが好ましい。このような軟質の部材を充填しておくことで、打球時のフェースの振動によるビビリ音や異音の発生を防止することができ、また、砂等の異物が侵入するのを防止することができる。
【００３２】
また、上記したフェースプレート９Ａについては、ソール側が撓み易いように、スイートスポットの領域よりもソール側の肉厚が薄く形成されていることが好ましい。このような撓み性が得られるように、本実施形態では、前記屈曲部９ｂの上方側のフェースプレートの裏面に、トウ・ヒール方向に沿って凹所９ｄを形成している。
【００３３】
さらに、本実施形態では、屈曲部９ｂ以外の領域、詳細には、枠部７Ｂに対して面受け止着する部分に沿った領域にも、凹溝９ｅを形成しており、フェース部全体として撓み性の向上を図っている。この凹溝９ｅは、例えば、トップ領域からトウ部領域に亘って連続的に形成することが可能であり、ソール領域となるトウ側で、前記凹所９ｄと離間して重なるように形成されている。
【００３４】
なお、これらの凹所９ｄと凹溝９ｅは、フェース部における全体の撓み性を向上するものであることから、両者は接していても連続形成されていても良いし、ヒール側にも、連続して形成されていても良い。また、その幅と深さに関しては、フェース材に応じて適宜変形することができ、その形成の仕方も、連続ではなく、非連続的に形成したものであっても良い。
【００３５】
以上のように構成されるアイアン型のゴルフクラブでは、ウエイト部材１０が、枠部７Ｂのトップ側に存在しない形状となっていることから、ヘッド本体８の重心を低くすることが可能となり、ボールを高弾道に打球することが容易に行えるようになる。また、ウエイト部材１０は、枠部７Ｂの背面のトウ側及びヒール側の中央部分の高さまで延出する形状となっていることから、ヘッド本体８の重心深度を深くすることが可能となり、これにより、打球し易く打球方向の安定化が図れるゴルフクラブとすることが可能となる。
【００３６】
また、ウエイト部材１０は、枠部７Ｂのトウ側及びヒール側の背面に設けられた上部受け部７ｅ、枠部７Ｂの背面に設けた後部受け部７ｈ、及び、枠部７Ｂのソール側背面に設けた凹凸部７ｇによって受け止められる形状となっており、３つの方向（Ｄ１〜Ｄ３）で受け止められた状態で溶接されることから、取着強度が強固で、かつウエイト配分精度の優れたゴルフクラブが得られるようになる。
【００３７】
また、ウエイト部材１０は、枠部７Ｂのソール側の内面よりも高い段差状部１０ｃを備えており、段差状部側から枠部７Ｂに溶接されているため、段差部分に沿って容易に溶接作業が行えると共に、枠部７Ｂに対して強固に固定することができ、耐久性に優れたゴルフクラブとすることができる。また、段差状部１０ｃを設けたことで、実際の溶着部分を後方側から見えないようにすることができ、研磨困難な位置で溶接を行うにも拘わらず、優れた外観のゴルフクラブにすることができる。さらに、段差状部１０ｃを設け、段差状部の前壁と枠部の背面を溶接等によって固着したことで、打球時の振動による異音の発生を防止することが可能となる。また、両者を溶接等によって固着したことで、隙間の発生を防止でき、砂などの異物の侵入を防止することができる。
【００３８】
また、枠部７Ｂに設けられた凹凸部７ｇは、ソール部の中央領域が後方に突出する形状となっており、この形状に応じてウエイト部材１０には、凹凸部７ｇに嵌合するようにフェース側の前部に窪み１０ｄが形成され、更には、凹凸部７ｇと嵌合される部分をトウ側及びヒール側の高さよりも低く形成している。これにより、ウエイト部材１０のウエイトを、効率良くトウ・ヒールバランスにできると共に、枠部７Ｂのソール部の前後方向の幅を大きくすることができ、打球時における枠部７Ｂの変形を防止して、しっかりとした感じのシャープな打感にすることができる。また、トウ・ヒールバランスを向上したことで、打球の方向性の安定化が図れるようになる。
【００３９】
さらに、枠部７Ｂの上部受け部７ｅとウエイト部材１０とは、図３及び図７の符号Ｐで示すように、枠部７Ｂの背面側から、枠部７Ｂの内側に至るまで溶接しているため、枠部７Ｂの形状に関係なく、ウエイト部材１０をより強固に固定することができ、繰り返し打球時の振動が作用しても、クラックの発生を防止することができ、耐久性に優れたゴルフクラブにすることが可能となる。
【００４０】
そして、本実施形態の構成では、上記したウエイト部材１０の配置態様と、フェースプレート９Ａの構成の組み合わせ構造により、飛距離の向上、及び方向の安定性が、より効率的に図れるようになる。すなわち、上記したフェースプレート９Ａの構成により、フェース部の低い位置（ソール側）を含む広い範囲で反発性能を向上することが可能となり、更に、ウエイト部材１０を、トウ・ヒール方向で高くし中央部分を低くしたことで、低重心化、及び慣性モーメントが高められ、これにより、打球時のヘッドの回転を抑えて、飛距離の向上と方向安定性に優れたゴルフクラブとすることができる。
【００４１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、ウエイト部材１０と枠部７Ｂとの間の取着態様、すなわち、３つの方向（Ｄ１〜Ｄ３）でウエイト部材１０を受け止めて枠部７Ｂに対して強固に取着することに特徴があり、ヘッド本体や、ウエイト部材等については、上記したような実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。
【００４２】
例えば、ウエイト部材１０の形状（重量の配分態様）については、適宜、変形することが可能である。また、枠部７Ｂの上部受け部７ｅ、後部受け部７ｈ、及び凹凸部７ｇと、ウエイト部材１０との溶着面は、面同士による当て付けであっても良いし、溝等を形成して嵌合による当て付けであっても良い。
【００４３】
さらに、上記した実施形態では、フェース部を構成するフェースプレート９Ａは、その撓み性を向上するように凹所９ｄや凹溝９ｅを形成したが、このような凹所９ｄや凹溝９ｅを形成することなく、枠部７Ｂに止着する構成であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係るアイアン型のゴルフクラブの一実施形態を示す正面図。
【図２】ヘッド部分の正面図（フェース側から見た図）。
【図３】ヘッド部分の背面図（バック側から見た図）。
【図４】ヘッド部分の裏面図（ソール側から見た図）。
【図５】ヘッド部分の側面図（トウ側から見た図）。
【図６】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図７】ヘッド部分にフェース部を止着していない状態を示す正面図。
【図８】フェースプレートの断面図。
【図９】フェースプレートの折り曲げ部分のヘッド本体に対する取り付け状態を示す図。
【符号の説明】
【００４５】
１  ゴルフクラブ
５  シャフト
７  ヘッド
７Ａ  ネック部
７Ｂ  枠部
７ｅ  上部受け部
７ｇ  凹凸部
７ｈ  後部受け部
８  ヘッド本体
９  フェース部
１０  ウエイト部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009240619.tif 000006
【図５】
2009240619.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009240619.tif 000009
【図８】
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【図９】
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