(57)【要約】【課題】溶剤を吸着する吸着剤槽１において、効率よく吸脱着するようにする。【解決手段】吸脱着剤槽１を、吸着剤が充填された吸着剤室３と、該吸着剤室に連通する状態で何れも隣接し、かつ入口側に開閉弁５ａが設けられるガス供給室５および出口側に開閉弁６ａが設けられるガス排出室６とを備えて構成し、前記吸着剤室３に、開閉弁１０ａ付きのキャリアガス供給配管１０と、キャリアガス吸引用の吸引孔７ａが形成され、かつ出口側に開閉弁９を備えた脱着用配管７とが設けられ、ガス供給室およびガス排出室側に設けられる開閉弁５ａ、６ａは吸着工程では開成し、脱着工程では閉成するものであり、キャリアガス供給配管１０および脱着用配管７側に設けられる開閉弁９は、吸着工程では閉成し、脱着工程では開成して吸脱着を行うようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気化した有機化合物を含有する被処理ガスの吸脱着をするための吸着剤槽であって、該吸着剤槽は、吸着剤が充填された吸着剤室と、該吸着剤室に連通する状態で何れも隣接し、かつ入口側に開閉弁が設けられるガス供給室および出口側に開閉弁が設けられるガス排出室とを備え、前記吸着剤室には、脱着用のキャリアガスが供給される開閉弁付きのキャリアガス供給配管と、脱着したキャリアガスを吸引するための吸引孔が形成され、かつ出口側に開閉弁を備えた脱着用配管とが設けられ、ガス供給室およびガス排出室側に設けられる開閉弁は、吸着工程では開成し、脱着工程では閉成するものであり、キャリアガス供給配管および脱着用配管側に設けられる開閉弁は、吸着工程では閉成し、脱着工程では開成するものであることを特徴とする吸着剤槽。
【請求項２】
吸着剤室には加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の吸着剤槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メチレンクロライド等の有機化合物の吸脱着能に優れた吸着剤槽の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、メチレンクロライド（ジクロロメタン：ＣＨ２Ｃｌ２）、クロロフォルム（トリクロロメタン：ＣＨＣｌ３）、１，１，１−トリクロロエタン（ＣＨ３ＣＣｌ３）、トリクロロトリフルオロエタン（ＣＣｌＦ２−ＣＣｌ２Ｆ）、トリクロロエチレン（ＣＨＣｌ＝ＣＣｌ２）、テトラクロロエチレン（ＣＣｌ２＝ＣＣｌ２）、臭化プロピル（１−ブロモプロパン：ＣＨ３ＣＨ２ＣＨ２Ｂｒ）等、フッ素、塩素、臭素等のハロゲンを含有するハロゲン系溶剤（特にハロゲン化炭化水素類）、メタノール、エタノール、プロパノール等のアルコール系溶剤、シクロヘキサン等の炭化水素系溶剤等の各種の有機化合物は、化学工場、塗装工場、印刷工場、薬品工場等の各種施設において、反応、抽出、コーティング、脱脂洗浄等の各種工程で広く溶剤として採用されている。そしてこのような有機化合物は、ガス化して施設外に排出される惧れがあり、そこでこれら施設の排気経路には、排気中の有機化合物のガスを除去（回収）する除去（回収）装置を設けることが環境対策のためにも要請されている。そしてこのような除去装置のなかには、活性炭等の吸着剤を用い、該吸着剤に吸着させた有機化合物を脱着（脱離）して回収することが従来から試みられている。
そしてこの場合、吸着剤が充填された吸着剤槽に、これら有機化合物が気化して含有している被処理ガスを通過させて有機化合物を吸着剤に吸着させる工程と、該有機化合物を吸着した吸着剤槽を加熱した状態でキャリアガスを逆方向から供給して有機化合物を脱着する工程とを繰り返し行うようにし、そして脱着した有機化合物を回収するようにしたものが提唱されている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２００５−１４４４０７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが前記従来のものは、被処理ガスの供給方向とキャリアガスの供給方向とが逆であったため、どうしても脱着効率に劣るという問題があり、ここに本発明が解決せんとする課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、気化した有機化合物を含有する被処理ガスの吸脱着をするための吸着剤槽であって、該吸着剤槽は、吸着剤が充填された吸着剤室と、該吸着剤室に連通する状態で何れも隣接し、かつ入口側に開閉弁が設けられるガス供給室および出口側に開閉弁が設けられるガス排出室とを備え、前記吸着剤室には、脱着用のキャリアガスが供給される開閉弁付きのキャリアガス供給配管と、脱着したキャリアガスを吸引するための吸引孔が形成され、かつ出口側に開閉弁を備えた脱着用配管とが設けられ、ガス供給室およびガス排出室側に設けられる開閉弁は、吸着工程では開成し、脱着工程では閉成するものであり、キャリアガス供給配管および脱着用配管側に設けられる開閉弁は、吸着工程では閉成し、脱着工程では開成するものであることを特徴とする吸着剤槽である。
請求項２の発明は、吸着剤室には加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の吸着剤槽である。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明とすることで、吸着工程では被処理ガスはガス供給室に供給されたものが吸着剤室で吸着された後、ガス排出室を経由して排出処理されることになる一方、脱着工程では、キャリアガス供給配管により吸着剤室に供給されたキャリアガスの有機化合物を脱着したものが吸引孔を介して脱着用配管を経て排出されることになり、この結果、吸着工程と脱着工程とで異なったガスの流れとなって吸脱着能率が向上する。
請求項２の発明とすることで、脱着工程において加熱手段による脱着促進が図れ、脱着効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次ぎに、本発明の第一の実施の形態について図面に基づいて説明する。図面において、１は吸着剤槽であって、該吸着剤槽１は、金網等の通気性板材２、２ａによって三室に区分けされているが、そのうちの中央の部屋３は活性炭等の吸着剤４が充填された吸着剤室になっている。該吸着剤室３に隣接する一方の部屋５は有機化合物が気化して含有している被処理ガスが供給されるガス供給室になり、他方の部屋６は吸着処理されたガスが排出されるガス排出室になっている。ガス供給室５、ガス排出室６には開閉弁５ａ、６ａがそれぞれ設けられている。そして被処理ガスから有機化合物を吸着する場合、開閉弁５ａ、６ａを開成した状態で開閉弁５ａ側から被処理ガスが供給されると、該被処理ガスは開閉弁５ａを経由してガス供給室５に入り、通気性板材２を介して吸着剤室３に供給されて有機化合物が吸着され、そして該有機化合物が吸着されたガスが通気性板材２ａを介してガス排出室６に排出され、開閉弁６ａを経由して図示しないブロア等の吸引ポンプ側に排出されるようになっている。
【０００７】
一方、前記吸着剤室３には、脱着用の配管７の複数本がガス供給室５およびガス排出室６を通らない状態で設けられているが、該脱着用配管７の出口７ａは合流室８によって合流され、開閉弁９を介して図示しない真空ポンプ側に連通し、凝集処理がなされて回収するようになっている。配管７の吸着剤室３に入っている部位には複数の吸引孔７ａが穿設されている。
【０００８】
さらに吸着剤室３には、同じくガス供給室５およびガス排出室６を通らない状態でキャリアガスを供給するため開閉弁１０ａを有する配管１０が接続されていると共に、吸着剤室３のガス供給室５およびガス排出室６に隣接しない面にはヒーター１１が設けられている。そして前述した吸着処理をする工程では、これら開閉弁９、１０ａは閉成された状態で行われるが、吸着した有機化合物を脱着する脱着処理工程では、開閉弁９、１０ａは開成し、開閉弁５ａ、６ａは閉成した状態にすると共にヒーター１１を加熱状態（電源ＯＮ）にし、そしてキャリアガスを開閉弁１０ａを介して吸着剤室３に供給（真空ポンプの吸引によって供給される）すると、該キャリアガスは吸着剤４を通ったものが吸引孔７ａを介して脱着用配管７に至り、これが合流室８に達したものが凝集処理されて有機化合物が回収されるようになっている。
【０００９】
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、被処理ガスから有機化合物を吸着する吸着工程では、開閉弁５ａ、６ａを開成し、開閉弁９、１０ａは閉成した状態にし、そして被処理ガスを開閉弁５ａを介してガス供給室５に供給すると、該供給された被処理ガスは連通板材２を介して吸着剤室３に入り、そして有機化合物が吸着剤４に吸着され、該吸着処理された被処理ガスはガス排出室６を経由して排出されることになる。
【００１０】
一方、吸着された有機化合物の脱着を処理する脱着工程では、開閉便５ａ、６ａを閉成し、開閉弁９、１０ａを開成した状態にし、そしてキャリアガスを配管１０を介して吸着室３に供給すると、該供給されたキャリアガスは吸着剤４の隙間を通って吸引孔７ａから脱着用配管７に入り、そして凝集処理されて回収される。このときヒーター１１で吸着剤室３を加熱することで脱着効率が一段と向上する。
【００１１】
このように、本発明が実施されたものでは、吸着剤槽１において吸着工程、脱着工程を行う場合、従来のように逆方向のガス流路になることがなく、異なった方向のガス流路となり、この結果、それぞれの工程において効率のよいガス流路とすることができることになって吸脱着作業の効率が向上する。
【００１２】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないものであることは勿論であって、脱着用配管としては、一列状ではなく、二列、三列等複数列にしてもよく、さらには縦横マトリックス状に配してもよい。そしてこのように構成した吸着剤槽の複数を並列接続してモジュール化しても勿論よい。
さらに吸着剤槽としては、図３の第二の実施の形態に示すように、ヒーター１１を吸着剤室３のガス供給室５、ガス排出室６に隣接する側に開閉自在に設け、そして吸着工程では開放して被処理ガスがガス供給室５、吸着剤室３、ガス排出室６を通るようにし、脱着工程では閉鎖して吸着剤室３に入ったキャリアガスがガス供給室５、ガス排出室６に入らないようにしたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（Ａ）（Ｂ）は吸着剤槽の吸着工程を示す平面図、正面図である。
【図２】吸着剤槽の脱着工程を示す正面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は第二の実施の形態の吸着剤槽の吸着工程、脱着工程を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    吸着剤槽
３    吸着剤室
４    吸着剤
５    ガス供給室
５ａ  開閉弁
６    ガス排出室
６ａ  開閉弁
７    脱着用配管
７ａ  吸引孔
９    開閉弁
１０    キャリアガス供給用配管
１０ａ  開閉弁
１１    ヒーター
【図１】
2009240949.tif 000003
【図２】
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【図３】
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