(57)【要約】【課題】アルカリ乾電池を構成する部品の廃材を有効利用して、アルカリ乾電池の製造コストを低減化するとともに、アルカリ乾電池の放電特性を向上させる。【解決手段】正極２、負極３、セパレータ４、正極ケース５、封口ユニット６、外装ラベル７および図示しないアルカリ電解液を含み、封口ユニット６が負極集電子１０、負極端子板１１およびポリアミド製樹脂封口体１２を含むアルカリ乾電池１において、負極３が無汞化の亜鉛合金粉末およびゲル化剤とともに、ポリアミドを含む粉末および耐アルカリ性繊維からなる凝集体よりなる群から選ばれる少なくとも１つを含有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアミドを含む粉末または耐アルカリ性繊維からなる凝集体、無汞化の亜鉛合金粉末およびゲル化剤を含有する負極、セパレータ、正極ならびにアルカリ電解液を収容する正極ケースと、ポリアミド製樹脂封口体を含み、正極ケースの開口部を封着する封口ユニットとを備えるアルカリ乾電池。
【請求項２】
前記ポリアミドを含む粉末が、前記ポリアミド製樹脂封口体の廃材の破砕物である請求項1に記載のアルカリ乾電池。
【請求項３】
前記耐アルカリ性繊維が、セルロースおよび／またはポリビニルアルコールである請求項１に記載のアルカリ乾電池。
【請求項４】
前記耐アルカリ性繊維からなる凝集体が、セパレータの廃材の切断物である請求項２または３に記載のアルカリ乾電池。
【請求項５】
前記ポリアミドを含む粉末または耐アルカリ性繊維からなる凝集体の大きさが、亜鉛合金粉末の体積平均粒径よりも小さい請求項１〜４のいずれか１つに記載のアルカリ乾電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルカリ乾電池に関し、さらに詳しくは、アルカリ乾電池を構成する部品の廃材を利用した負極の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
使い捨ての一次電池が主流を占めるアルカリ乾電池の分野では、リサイクル化率の向上や廃棄物の削減、ひいては自然環境への負荷の低減化を進めながら、製造コストの低減化を図ることが重要な課題になっている。
【０００３】
例えば、汞化した亜鉛粉末、ゲル化剤等を含有する混合物からなる負極に、前記亜鉛粉末より粒径の大きなポリスチレンビーズ等の合成樹脂粉末を増量剤として混入させることが開示されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の技術は、電池性能を低下させることなく、電池の製造コストを削減することを目的としている。
【特許文献１】特開昭６０−９１５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、合成樹脂粉末である増量剤は、単に負極を嵩上げするためだけに用いられているが、合成樹脂粉末の特性に関する検討もさらに必要である。例えば、耐アルカリ性は、アルカリ乾電池の保存特性に影響を及ぼすおそれがある。また、親水性は、電極反応を阻害することにより、放電特性に影響を及ぼすおそれがある。すなわち、合成樹脂粉末は、その種類によっては、アルカリ乾電池の保存特性、放電特性等に悪影響を及ぼす可能性があることを否定できない。
【０００５】
また、特許文献１のアルカリ乾電池では、新たに増量剤を用いているので、増量剤の分だけ余分なコストが掛かかり、製造コストの低減化にはならない。また、特許文献１のアルカリ乾電池では、従来のアルカリ乾電池と同じ量の廃材が出るとともに、新たに用いられる増量剤であるポリスチレンビーズ等の合成樹脂粉末の廃材が増える。この増量剤は、分解が容易ではない合成樹脂からなる上に、大きさが微小であることもあって、リサイクルは容易ではない。また、負極集電体等の金属部品に増量剤が固着する場合もあり、金属部品のリサイクルにも一層の手間を要することになる。
【０００６】
本発明の目的は、放電特性が向上したアルカリ乾電池であって、放電特性を向上させるために、使用済アルカリ乾電池等から回収される廃材を利用することができ、それにより、リサイクル化率の向上および製造コストの低減化を達成できるアルカリ乾電池を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ポリアミドを含む粉末または耐アルカリ性繊維からなる凝集体、無汞化の亜鉛合金粉末およびゲル化剤を含有する負極、セパレータ、正極ならびにアルカリ電解液を収容する正極ケースと、ポリアミド製樹脂封口体を含み、正極ケースの開口部を封着する封口ユニットとを備えるアルカリ乾電池に係る。
ポリアミドを含む粉末は、ポリアミド製樹脂封口体の廃材の破砕物であることが好ましい。
耐アルカリ性繊維は、セルロースおよび／またはポリビニルアルコールであることが好ましい。
耐アルカリ性繊維からなる凝集体は、セパレータの廃材の切断物であることが好ましい。
ポリアミドを含む粉末または耐アルカリ性繊維からなる凝集体の大きさは、亜鉛合金粉末の体積平均粒径よりも小さいことが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、負極中にポリアミドを含む粉末または耐アルカリ性繊維からなる凝集体を含有させることによって、従来のアルカリ乾電池よりも放電特性等の電池特性に優れるアルカリ乾電池が提供される。ポリアミドを含む粉末または耐アルカリ性繊維からなる凝集体としては、使用済みのアルカリ乾電池等から回収されるポリアミド製樹脂封口体またはセパレータの廃材を粉砕または切断したものを使用できる。これらの廃材は、元々アルカリ乾電池において使用されていたものなので、アルカリ乾電池の電池性能に悪影響を及ぼすおそれがない。これらの廃材を用いることによって、リサイクル化率が向上し、廃棄物が削減され、かつ製造コストの低減化が達成される。さらに、廃材の粉砕物または切断物は、合成樹脂粒子のように、微小な球状物ではないので、合成樹脂粒子に比べてアルカリ乾電池使用後の回収が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のアルカリ乾電池は、負極が、ポリアミドを含む粉末（以下「ポリアミド含有粉末」とする）および／または耐アルカリ性繊維からなる凝集体（以下「耐アルカリ材料性繊維含有凝集体」とする）を含有することを特徴とし、それ以外は従来のアルカリ乾電池と同様の構成を採ることができる。
図１は、本発明の実施の１形態であるアルカリ乾電池１の構成を模式的に示す正面図である。図１は、アルカリ乾電池１の構成を示すため、一部を断面として示している。アルカリ乾電池１は単３形のアルカリ乾電池（ＬＲ６）であり、正極２、負極３、セパレータ４、正極ケース５、封口ユニット６、外装ラベル７および図示しないアルカリ電解液を含んでいる。
【００１０】
アルカリ乾電池１では、正極集電体を兼ねた有底円筒形の正極ケース５の内周面に接するように、中空円筒状の正極２が収納されている。正極２の中空部には、有底円筒形のセパレータ４を介して負極３が配置されている。正極ケース５の開口部は、正極２、負極３等の発電要素を収納した後、封口ユニット６により封口されている。封口ユニット６は、釘型の負極集電子１０、負極集電子１０に電気的に接続された負極端子板１１およびポリアミド製樹脂封口体１２を一体化したものである。正極ケース５の外周面は、外装ラベル７により被覆されている。
【００１１】
正極２としては、例えば、正極活物質、導電剤およびアルカリ電解液ならびに必要に応じて結着剤、滑沢剤等を含む混合物を圧縮成形してフレークを得、このフレークを粉砕して得られる顆粒の形態で用いられる。たとえば、正極２の顆粒を圧縮成形して中空円筒状ペレットとし、この中空円筒状ペレットを正極ケース５内に充填し、加圧冶具によって有底円筒形状に成形すればよい。また、予め有底円筒形状に成型した後、正極ケース５内に収容しても良い。
【００１２】
正極活物質としては、アルカリ乾電池の分野で常用されるものを使用でき、例えば、二酸化マンガン（ベータ型、ガンマ型、ラムダ型、デルタ型、イプシロン型）、オキシ水酸化ニッケル、酸化銅等の粉末状正極活物質が挙げられる。導電剤としても、アルカリ乾電池の分野で常用されるものを使用でき、例えば、黒鉛粉末、カーボンブラック、炭素繊維等が挙げられる。アルカリ電解液としても、アルカリ乾電池の分野で常用されるものを使用でき、例えば、水酸化カリウムの含有量がアルカリ電解液全量の３０〜４０重量％、酸化亜鉛の含有量がアルカリ電解液全量の１〜３重量％であり、残部が水であるアルカリ電解液等が挙げられる。結着剤としては、例えば、ポリエチレン粉末等が挙げられる。滑沢剤としては、例えば、ステアリン酸塩等が挙げられる。
【００１３】
負極３は、ポリアミド含有粉末および耐アルカリ性繊維含有凝集体よりなる群から選ばれる少なくとも１つ、無汞化の亜鉛合金粉末ならびにゲル化剤を含有する。
ポリアミド含有粉末は、ポリアミドを粉砕または造粒することにより作製してもよいが、リサイクル化率の向上および製造コストの低減化の観点から、ポリアミド製樹脂封口体１２の廃材を利用して作製するのが好ましい。具体的には、例えば、ポリアミド製樹脂封口体１２の廃材を、粉砕機にて所定の形状や粒径に粉砕加工することにより、ポリアミド製樹脂封口体１２の破砕物であるポリアミド含有粉末を作製できる。ポリアミド製樹脂封口体１２の廃材としては、例えば、使用済のアルカリ乾電池から回収されるもの、新品のポリアミド製樹脂封口体１２を作製する際に所定の寸法、形状に適合しなかったもの、ランナー部や封口ユニット６の組み立て工程で発生する仕掛り不良のもの等を使用できる。粉砕機としては一般的なものを使用でき、例えば、アトマイザー粉砕機、ジェットミル、ボールミル、リンレックスミル等が挙げられる。これらの中でも、発熱による変質が少ない低温下で、軟質材を効率的に微粉砕できるリンレックスミルが好ましい。
【００１４】
ポリアミド製樹脂封口体１２の破砕物（以下単に「破砕物」とする）は、ポリアミド製樹脂封口体１２と同様の優れた耐アルカリ性を有することから、アルカリ乾電池１の保存特性に悪影響を及ぼす心配がない。また、破砕物は、ポリアミドが有するアミド結合によって親水性を示すことから、電極反応の阻害を最小限に抑えることができる。しかも、破砕物は吸水性を有し、水を保持していることから、電極反応に必要な水を補給することができ、従来の増量剤よりも放電特性を向上させることができる。
なお、破砕物は、耐アルカリ性および親水性に優れるものであれば、ポリアミド以外の合成樹脂から成る樹脂封口体の廃材の破砕物であってもよい。
【００１５】
耐アルカリ性繊維含有凝集体は、パルプなどの天然セルロースやこれらをマーセル化したもの、レーヨンなどの人工セルロース、ポリビニールアルコール等の耐アルカリ性繊維を粉砕または造粒することにより作製してもよいが、リサイクル化率の向上および製造コストの低減化の観点から、セパレータ４の廃材を利用して作製するのが好ましい。具体的には、例えば、セパレータ４の廃材を粉砕機にて切断および粉砕することにより、セパレータ４の切断物である耐アルカリ性繊維含有凝集体を作製できる。セパレータ４の廃材としては、例えば、使用済のアルカリ乾電池から回収されるもの、スリット工程で得られる切断屑、所定の規格に適合しない新品のセパレータ４等を使用できる。ここで使用されるセパレータ４は、セルロース繊維、ポリビニルアルコール繊維等の耐アルカリ性繊維を含むものが好ましい。また、スリット工程とは電池製造工程の1つであり、幅広（１０００ｍｍ前後）で長尺に作製されたセパレータ原体を捲回した親ロールを供給し、このセパレータ原体を子ロールに巻き取る間に、セパレータ原体を所定の幅（約４０〜７０ｍｍ）にスリットする工程である。粉砕機としては、シート状物の切断に適した粉砕機を使用でき、例えば、カッティングミル、ジェットミル、ボールミル、リンレックスミル等が挙げられる。
【００１６】
セパレータ４の切断物（以下単に「切断物」とする）は元々セパレータ４の廃材であり、セパレータ４は優れた耐アルカリ性および親水性を有しているので、切断物自体も優れた耐アルカリ性および親水性を有している。したがって、切断物の使用がアルカリ乾電池１の保存特性および放電性能に悪影響を及ぼすことはない。
ポリアミド含有粉末および耐アルカリ性繊維含有凝集体の大きさは特に制限されないが、好ましくは、亜鉛合金粉末の体積平均粒径よりも小さく構成するとよい。これによって、アルカリ乾電池１の放電特性がさらに向上するとともに、アルカリ乾電池１の組立工程で負極３のセパレータ４内への充填性を向上させることができる。
【００１７】
無汞化の亜鉛合金粉末は、負極活物質として用いられる。無汞化の亜鉛合金粉末としては、例えば、耐食性に優れ、かつ、水銀、カドミウムまたは鉛を含有しない亜鉛合金粉末を使用できる。これらの中でも、環境に対する影響を考慮すると、水銀、カドミウムおよび鉛を含有しない亜鉛合金粉末が好ましい。このような亜鉛合金としては、水銀、カドミウムおよび鉛を含有せず、かつインジウム、ビスマスおよびアルミニウムよりなる群から選ばれる１種または２種以上を含有する亜鉛合金が挙げられる。前記亜鉛合金の具体例としては、例えば、インジウム０．０１〜０．１重量％、ビスマス０．００５〜０．０２重量％およびアルミニウム０．００１〜０．００５重量％を含有し、残部が亜鉛であるものが挙げられる。無汞化の亜鉛合金粉末は、一般的にアルカリ乾電池に用いられる体積平均粒径が１００〜２００μｍの大きさを持つ粒子であればよい。
【００１８】
ゲル化剤としては、アルカリ乾電池の分野で常用されるものを使用でき、例えば、カルボキシビニルポリマーおよびその塩類、ポリ（メタ）アクリル酸およびその金属塩類、カルボキシメチルセルロースおよびその塩類等の増粘剤、吸水性ポリマー等が挙げられる。吸水性ポリマーは、粉末または顆粒の形態で使用してもよい。ゲル化剤は１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて使用できる。
【００１９】
負極３は、ポリアミド含有粉末および／または耐アルカリ性繊維含有凝集体、無汞化の亜鉛合金粉末ならびにゲル化剤の他に、例えば、耐食性向上剤、亜鉛デンドライトの生成抑制剤等を含有しても良い。耐食性向上剤としては、例えば、インジウム、ビスマス等の水素過電圧の高い金属化合物、リン酸エステル系界面活性剤等が挙げられる。亜鉛デンドライトの生成抑制剤としては、例えば、ケイ酸およびその塩等のケイ素化合物が挙げられる。亜鉛デンドライトの生成抑制剤は微量添加される。
負極３は、例えば、アルカリ電解液にゲル化剤を添加してゲル状のアルカリ電解液を調製し、これに無汞化の亜鉛合金粉末ならびにポリアミド含有粉末および／または耐アルカリ性繊維含有凝集体を分散させることにより調製できる。アルカリ電解液には、正極２のところで説明したものと同様のアルカリ電解液を使用できる。負極３は、例えば、有底円筒状のセパレータ４内部に充填される。
【００２０】
セパレータ４としては、アルカリ乾電池の分野で常用されるものを使用でき、例えば、ポリビニルアルコール繊維、レーヨン繊維、およびマーセル化パルプを主体として混抄してなる不織布等が挙げられる。
【００２１】
また、セパレータ４として、セルロース繊維のフイブリル化物を含む抄紙物を使用できる。セルロース繊維のフイブリル化物は、セルロースを溶剤に溶解させた直接にセルロースを析出させることにより得られる。この抄紙物の中でも、セルロース繊維のフイブリル化物とポリビニルアルコール系繊維とポリビニルアルコール系のバインダーとを含有し、フイブリル化物：ポリビニルアルコール系繊維＝９５：５〜２５：７５（重量比）、セルロース繊維のフイブリル化物とポリビニルアルコール系繊維と合計量：バインダー＝３：９７〜３０：７０（重量比）である抄紙物が好ましい。ここで、セルロース繊維のフイブリル化物は、湿潤ヤング率が２０ｇ／ｄ以上、かつ配向性△ｎが４２×１０-3以上であることが好ましい。このような抄紙物は、例えば、特開平６−１６３０２４号公報等に記載されている。
【００２２】
また、セパレータ４として、耐アルカリ性繊維を含む湿式不織布に、カルボキシル基を有する架橋型高吸水性高分子化合物およびケイ酸塩化合物を付着させてなるセパレータも使用できる。カルボキシル基を有する架橋型高吸水性高分子化合物の付着量は、好ましくは湿式不織布１ｍ2当り５．０〜４５．０ｇである。ケイ酸塩化合物の付着量は、好ましくは湿式不織布１ｃｍ2当り１．０×１０-4〜１０ｍｇである。このようなセパレータは、例えば、特開２００６−３２３２０号公報等に記載されている。
【００２３】
正極２、負極３およびセパレータ４にはアルカリ電解液が含まれている。アルカリ電解液には、正極２のところで説明したものと同様のアルカリ電解液を使用できる。例えば、水酸化カリウム含有量がアルカリ電解液全量の３０〜４０重量％、酸化亜鉛含有量がアルカリ電解液全量の１〜３重量％および残部が水である水溶液を使用できる。
【００２４】
正極ケース５は正極集電体を兼ね、たとえば、長手方向の一端に開口部を有し、かつ内部空間を有する有底円筒状部材である。正極ケース５は、アルカリ乾電池の分野で一般的に使用される正極ケース用金属材料によって作製される。
封口ユニット６は、上記したように、ポリアミド製樹脂封口体１２を介して負極集電子１０および負極端子板１１を一体化した部材である。負極集電子１０は釘状の金属部材であり、胴部および先端部が負極３中に差し込まれ、負極端子板１１に電気的に接続されている。負極集電子１０は、その首部にポリアミド製樹脂封口体１２が当接し、主にポリアミド製樹脂封口体１２よって支持されている。負極端子板１１は、主に、負極集電子１０およびポリアミド製樹脂封口体１２によって支持されている。
【００２５】
ポリアミド製樹脂封口体１２は、たとえば、ポリアミドを所定の寸法および形状に射出成型して得られる。ポリアミドの中でも、優れた耐アルカリ性と耐熱性とを併せ持つ６，６−ナイロン、６，１２−ナイロン等が好ましい。また、射出成型の形態としては、コールドランナー方式が一般的である。この方式によれば、ポリアミド製樹脂封口体１２の射出成型に際して、多量のスプルランナーが廃材として発生する。
【実施例】
【００２６】
以下に実施例、比較例および試験例を挙げ、本発明を具体的に説明する。以下の実施例は、本発明の実施形態の一つである単３形のアルカリ乾電池１の作製例およびそれらの評価を説明するものである。なお、本発明は以下に示す実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
１）アルカリ電解液の作製
水酸化カリウム、酸化亜鉛および水を３５：２：６３の重量比で混合し、アルカリ電解液を作製した。
【００２７】
２）正極２の作製
体積平均粒径３５μｍの電解二酸化マンガン粉末と体積平均粒径１５μｍの黒鉛粉末とを、９４：６の重量比で混合した。この混合物と上記で得られたアルカリ電解液とを１００：２の重量比で混合し、充分に攪拌した後、フレーク状に圧縮成形した。得られたフレークを粉砕して顆粒状とし、これを篩によって分級して１０〜１００メッシュの顆粒を得た。この顆粒を中空円筒状に加圧成形して５．５ｇのペレット状の正極２を作製した。
【００２８】
３）負極３の作製
ゲル化剤には、ポリアクリル酸粉末（増粘剤）および架橋分岐型ポリアクリル酸ナトリウムの粉末（吸水性ポリマー）を併用した。また、無汞化の亜鉛合金粉末には、インジウム０．０２０重量％、ビスマス０．００５重量％およびアルミニウム０．００５重量％を含有し、体積平均粒子径が１８０μｍである亜鉛合金粉末を用いた。また、破砕物として、ポリアミド製樹脂封口体１２の廃材を、リンレックスミルにて体積平均粒径が約１０００μｍとなるまで粉砕したものを用いた。
【００２９】
まず、ポリアクリル酸粉末、架橋分岐型ポリアクリル酸ナトリウムの粉末、アルカリ電解液および無汞化の亜鉛合金粉末を、０．２６：０．５４：３５．２：６４．０の重量比で混合した。この混合物９０体積％に破砕物１０体積％を添加し、十分に攪拌して破砕物を前記混合物中に均一に分散させ、負極３を作製した。
【００３０】
４）セパレータ４の作製
バインダーであるポリビニルアルコール、ホルムアルデヒドで不溶化処理したポリビニルアルコール繊維およびレーヨン繊維を、１５：３５：５０の重量比で水溶媒中にて混抄し、厚さが約１５０μｍとなるように抄紙して不織布を作製した。この不織布をセパレータ４として用いた。
【００３１】
５）ポリアミド製樹脂封口体１２の作製
ポリアミド製樹脂封口体１２は、６，６−ナイロン（商品名：レオナ１３００Ｓ、旭化成（株）製）を所定の寸法、形状にコールドランナー方式の射出成型機にて成型したものを使用した。
【００３２】
６）アルカリ乾電池１の組立
上記で得られた正極２を正極ケース５内に２個挿入し、加圧治具により正極２を加圧して正極ケース５の内壁に密着させた。正極ケース５の内壁に密着させた正極２の中央に有底円筒形のセパレータ４を配置した。セパレータ４内に前記アルカリ電解液を１．７ｇ注入した。１０分経過した後、上記で得られた負極３をセパレータ４内に２．１ｃｃ充填した。そして、正極ケース５の開口端部にポリアミド製樹脂封口体１２から構成した封口ユニット６を封着し、外装ラベル７で正極ケース５の外周面を被覆し、本発明のアルカリ乾電池１を作製した
【００３３】
（実施例２）
破砕物として、ポリアミド製樹脂封口体１２の廃材を、リンレックスミルにて体積平均粒径が約１５０μｍとなるまで粉砕したものを用いる以外は、実施例１と同様に操作して、本発明のアルカリ乾電池１を作製した。
【００３４】
（実施例３）
破砕物として、ポリアミド製樹脂封口体１２の廃材を、リンレックスミルにて体積平均粒径が約５０μｍとなるまで粉砕したものを用いる以外は、実施例１と同様に操作して、本発明のアルカリ乾電池１を作製した。
【００３５】
（実施例４）
破砕物として、ポリアミド製樹脂封口体１２の廃材を、リンレックスミルにて体積平均粒径が約５μｍとなるまで粉砕したものを用いる以外は、実施例１と同様に操作して、本発明のアルカリ乾電池１を作製した。
【００３６】
（実施例５）
破砕物に代えて切断物を用いる以外は、実施例１と同様に操作して、本発明のアルカリ乾電池１を作製した。なお、破砕物は、セパレータ４の廃材を、カッティングミルを用いて破片の最大長が約１０００μｍとなるように切断することにより作製した。
【００３７】
（実施例６）
切断物として、セパレータ４の廃材を、カッティングミルを用いて破片の最大長が約１５０μｍとなるように切断したものを用いる以外は、実施例１と同様に操作して、本発明のアルカリ乾電池１を作製した。
【００３８】
（実施例７）
切断物として、セパレータ４の廃材を、カッティングミルを用いて破片の最大長が約５０μｍとなるように切断したものを用いる以外は、実施例１と同様に操作して、本発明のアルカリ乾電池１を作製した。
【００３９】
（比較例１）
破砕物に代えてポリスチレンビーズ（商品名：ＳＢ−ＴＸ、粒径８００〜１２００μｍ、日立化成工業（株）製）を用いる以外は、実施例１と同様に操作して、特許文献１のアルカリ乾電池を作製した。
【００４０】
（試験例１）
実施例１〜７で得られたアルカリ乾電池１および比較例１で得られたアルカリ乾電池について、次のようにして放電特性を調べた。
前記放電特性は、ＩＥＣ規格６００８６−２に準じた様式で、２５０ｍＡで1日あたり１時間放電するサイクルを毎日繰り返し行い、終止電圧０．９Vに達するまでの累計放電持続時間を測定した。試験電池数は５個とし、それらの平均値を放電特性とした。結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
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【００４２】
表１より、本発明のアルカリ乾電池１は、従来例である比較例１のアルカリ乾電池よりも、放電特性が約１０％以上の優れていることが明白である。これは、負極３に添加した粉砕物または切断物が親水性を有するために放電時の電極反応を阻害することなく、さらに、吸水性があるために特に放電末期の電極反応に必要な水を補給することができるためと推察される。
【００４３】
また、粉砕物または切断物を亜鉛合金粉末の体積平均粒径より小さく加工して用いると、さらに放電特性が向上することが判明した。そして、亜鉛合金粉末より小さいことから、アルカリ乾電池１の組立工程で負極３を充填する際に、不要な抵抗や詰まりといった不具合も解消できる効果がある。
【００４４】
なお、破砕物と切断物とを組み合わせて用いても同様の効果を奏することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明のアルカリ乾電池は優れた放電特性を有し、さらに優れた経済性を併せ持ち、乾電池を電源とするあらゆる機器に好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態一つであるアルカリ乾電池の構成を模式的に示す正面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  アルカリ乾電池
２  正極
３  負極
４  セパレータ
５  正極ケース
６  封口ユニット
７  外装ラベル
１０  負極集電子
１１  負極端子板
１２  ポリアミド製樹脂封口体
【図１】
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