(57)【要約】【課題】ケースに格納された被加熱体を、加熱板を介してＰＴＣサーミスタで加熱する加熱器におけるＰＴＣサーミスタの簡易な取り付け構造を提供する。【解決手段】下ケース４３内に配設されるプリント基板５０に収容穴５１を形成し、プリント基板５０の一方の板面に加熱板６０を取り付け、他方の板面に板ばねよりなる端子８０を取り付ける。ＰＴＣサーミスタ７０を収容穴５１に位置決め収容し、その両電極面７０ａ，７０ｂが端子８０と加熱板６０とによって挟持される構造とする。別部品を用いることなく、ＰＴＣサーミスタ７０を位置決めすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースに格納された被加熱体を、加熱板を介してＰＴＣサーミスタで加熱する加熱器におけるＰＴＣサーミスタの取り付け構造であって、
前記ケース内に配設されるプリント基板に収容穴が形成され、
前記プリント基板の一方の板面に加熱板が取り付けられ、他方の板面に板ばねよりなる端子が取り付けられ、
前記ＰＴＣサーミスタは前記収容穴に位置決め収容されて、その両電極面が前記加熱板と前記端子とによって挟持されていることを特徴とするＰＴＣサーミスタの取り付け構造。
【請求項２】
請求項１記載のＰＴＣサーミスタの取り付け構造において、
前記加熱板は複数の脚部を有し、それら脚部のうち、少なくとも一部の脚部が前記一方の板面に半田付け固定されていることを特徴とするＰＴＣサーミスタの取り付け構造。
【請求項３】
請求項２記載のＰＴＣサーミスタの取り付け構造において、
前記複数の脚部のうち、少なくとも一部の脚部が前記プリント基板の前記他方の板面側に潜り込み、その先端に形成された係止部が前記他方の板面に係止されていることを特徴とするＰＴＣサーミスタの取り付け構造。
【請求項４】
請求項１記載のＰＴＣサーミスタの取り付け構造において、
前記端子は前記プリント基板に固定される固定部と、その固定部から延伸された可動接片部とを有することを特徴とするＰＴＣサーミスタの取り付け構造。
【請求項５】
請求項４記載のＰＴＣサーミスタの取り付け構造において、
前記固定部は前記他方の板面に対接される対接部と、その対接部の両端から折り曲げ形成されて前記プリント基板を貫通する半田付け部とを有し、それら半田付け部が前記一方の板面に半田付け固定されていることを特徴とするＰＴＣサーミスタの取り付け構造。
【請求項６】
請求項５記載のＰＴＣサーミスタの取り付け構造において、
前記対接部の、前記可動接片部の延伸方向と反対側に鍔を設けたことを特徴とするＰＴＣサーミスタの取り付け構造。
【請求項７】
請求項１記載のＰＴＣサーミスタの取り付け構造において、
前記収容穴のまわりにガイドピン挿入用の切り欠きが複数形成されていることを特徴とするＰＴＣサーミスタの取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はＰＴＣサーミスタを使用する加熱器に関し、特にそのＰＴＣサーミスタの取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５はこの種の加熱器の従来構成例として、特許文献１に記載されているコンタクトレンズ用煮沸消毒器の構造を示したものであり、図６はその要部を分解して示したものである。
図５中、１０はコンタクトレンズのレンズケースを示し、煮沸消毒器２０にはレンズケース１０を載置する収納部２１が設けられている。収納部２１を支持する本体ケース２２の内部には制御基板２３、遮蔽板２４、ＰＴＣヒータ（ＰＴＣサーミスタ）２５及び加熱板２６が順次、重ねられて配置されており、加熱板２６は収納部２１の底部裏面に押圧されて接触されている。なお、図５では収納部２１を蓋する上蓋の図示は省略している。
【０００３】
遮蔽板２４には図６に示したようにＰＴＣヒータ２５を収納する円形の凹部２４ａが形成されており、この凹部２４ａの底面には山形ばね２７とＬ字ばね２８とが取り付けられている。Ｌ字ばね２８はその一端が凹部２４ａの底の溝に係止され、他端は凹部２４ａの底の溝を挿通して制御基板２３側に突出されている。山形ばね２７はその一端が自由端とされてＬ字ばね２８上に位置され、他端は凹部２４ａの底の溝に係止されている。
【０００４】
ＰＴＣヒータ２５は円板状をなし、その表裏に端子面（電極面）２５ａ，２５ｂを備えている。ＰＴＣヒータ２５は遮蔽板２４の凹部２４ａに収納され、その一方の端子面２５ａに山形ばね２７が圧接される。ＰＴＣヒータ２５は山形ばね２７に付勢されて加熱板２６に押圧され、これにより他方の端子面２５ｂと加熱板２６とが圧接し、電気的に接続される。
【０００５】
加熱板２６には延長部２６ａが折り曲げ形成されており、この延長部２６ａの先端が押さえ板２９を介して制御基板２３に形成されている給電端子２３ｂに接続されている。延長部２６ａと押さえ板２９とはネジ止め固定されている。一方、Ｌ字ばね２８の制御基板２３側に突出された先端も制御基板２３に形成されている給電端子２３ａに圧接され、これにより制御基板２３の給電端子２３ａ，２３ｂからそれぞれＰＴＣヒータ２５の端子面２５ａ，２５ｂに至る電気的接続路が形成され、ＰＴＣヒータ２５への給電がなされるものとなっている。なお、図５，６中、３１は温度センサを示す。
【特許文献１】特許第３０４７１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述したようなＰＴＣヒータ（ＰＴＣサーミスタ）２５の取り付け構造では、ＰＴＣヒータ２５を位置決め収納するために遮蔽板２４を用いており、またＰＴＣヒータ２５の、加熱板２６と圧接接続される端子面２５ｂと反対側の端子面２５ａと制御基板２３の給電端子２３ａとの電気的接続には山形ばね２７及びＬ字ばね２８といった２つのばね部材を用いるものとなっており、それら２つのばね部材をそれぞれ遮蔽板２４に取り付けるものとなっている。
【０００７】
従って、部品点数が多く、組み立て工数もかかり、その分、このようなＰＴＣサーミスタを使用する機器（加熱器）のコストアップを招くものとなっており、また加熱板と基板（制御基板）との間に遮蔽板が存在する分、機器の薄型化が阻害されるものとなっていた。
【０００８】
この発明の目的はこのような問題に鑑み、ＰＴＣサーミスタを使用する加熱器のコストダウンに寄与でき、かつ加熱器の薄型化を図ることができるＰＴＣサーミスタの取り付け構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明によれば、ケースに格納された被加熱体を、加熱板を介してＰＴＣサーミスタで加熱する加熱器におけるＰＴＣサーミスタの取り付け構造は、ケース内に配設されるプリント基板に収容穴を形成し、プリント基板の一方の板面に加熱板を取り付け、他方の板面に板ばねよりなる端子を取り付け、ＰＴＣサーミスタを収容穴に位置決め収容し、その両電極面が加熱板と端子とによって挟持される構造とする。
【００１０】
請求項２の発明では請求項１の発明において、加熱板は複数の脚部を有し、それら脚部のうち、少なくとも一部の脚部が前記一方の板面に半田付け固定される。
【００１１】
請求項３の発明では請求項２の発明において、複数の脚部のうち、少なくとも一部の脚部がプリント基板の前記他方の板面側に潜り込み、その先端に形成された係止部が他方の板面に係止される。
【００１２】
請求項４の発明では請求項１の発明において、端子はプリント基板に固定される固定部と、その固定部から延伸された可動接片部とを有する。
【００１３】
請求項５の発明では請求項４の発明において、前記固定部は前記他方の板面に対接される対接部と、その対接部の両端から折り曲げ形成されてプリント基板を貫通する半田付け部とを有し、それら半田付け部が前記一方の板面に半田付け固定される。
【００１４】
請求項６の発明では請求項５の発明において、前記対接部の、可動接片部の延伸方向と反対側に鍔を設ける。
【００１５】
請求項７の発明では請求項１の発明において、収容穴のまわりにガイドピン挿入用の切り欠きが複数形成される。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、部品点数が少なく、簡易なＰＴＣサーミスタの取り付け構造を実現することができ、よってＰＴＣサーミスタを使用する加熱器のコストダウンに寄与することができ、また薄型化に貢献することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
この発明の実施形態を図面を参照して実施例により説明する。
図１はこの発明によるＰＴＣサーミスタの取り付け構造の一実施例を示すものとして、芳香剤を蒸散させる家庭用芳香器の断面構造を示したものであり、図中、４１は上ケースを示し、４２は中ケース、４３は下ケースを示す。中ケース４２内には芳香剤容器４４が格納されている。なお、芳香剤容器４４内の芳香剤の図示は省略している。
【００１８】
下ケース４３内にはプリント基板５０が配設されており、この例ではこのプリント基板５０に加熱板６０、ＰＴＣサーミスタ７０及び板ばねよりなる端子８０が取り付けられている。
【００１９】
図２及び３はヒューズや抵抗素子等、所要の電子部品が実装され、さらに加熱板６０、ＰＴＣサーミスタ７０及び端子８０が取り付けられたプリント基板５０の表側から見た状態及び裏側から見た状態をそれぞれ示したものであり、以下、これら図２及び３を参照して各部の構成について説明する。
【００２０】
プリント基板５０は略方形形状とされ、その一方の板面（表面）５０ａの一半部側に加熱板６０が取り付けられている。加熱板６０はプリント基板５０の板面５０ａと所定の間隙を介して対向する板部６１と、その板部６１の周縁から折り曲げ延長された複数の脚部とよりなり、この例では図２に示したように計８つの脚部６２〜６９を有するものとなっている。これら脚部のうち、脚部６２〜６５はプリント基板５０の板面５０ａに半田付け固定され、脚部６６〜６８はその先端がプリント基板５０の板面５０ａに当接されている。また、脚部６２，６３及び６９はプリント基板５０の他方の板面（裏面）５０ｂ側に潜り込まされている。なお、加熱板６０の板部６１にはその変形を阻止し、強度を確保するための長円形のわずかな凹み６１ａが図２に示したように６箇所に形成されており、また中央には円板状をなすＰＴＣサーミスタ７０の大きさに対応する円形のわずかな凹み６１ｂが形成されている。
【００２１】
プリント基板５０にはＰＴＣサーミスタ７０を位置決め収容する収容穴５１が図３に示したように形成されている。収容穴５１はこの例では半円形とそれに続く方形とよりなる開口形状を有するものとされ、半円形部にはこの例では９０°間隔で３箇所に長円切り欠き５２が形成されている。
【００２２】
プリント基板５０にはさらに一対の貫通穴５３が形成されており、加熱板６０の脚部６２，６３はこれら貫通穴５３を挿通してプリント基板５０の他方の板面５０ｂ側に潜り込まされ、その先端に折り曲げ形成された係止部６２ａ，６３ａが板面５０ｂに係止されている。なお、加熱板６０の脚部６９はプリント基板５０の周縁から回り込んで板面５０ｂ側に潜り込まされ、脚部６２，６３と同様、その先端に折り曲げ形成された係止部６９ａが板面５０ｂに係止されている。
【００２３】
プリント基板５０の他方の板面５０ｂには端子８０が取り付けられている。端子８０は固定部８１と、その固定部８１から曲げ起こされ、さらに折り曲げられて延伸された可動接片部８２を有し、可動接片部８２の先端はプリント基板５０の収容穴５１に位置されている。可動接片部８２の先端にはこの例では収容穴５１側にわずかに突出する長円形をなす一対の接触部８２ａが形成されている。
【００２４】
固定部８１はプリント基板５０の板面５０ｂに対接される矩形状対接部８１ａと、その対接部８１ａの両端から折り曲げ形成された一対の半田付け部８１ｂを有し、一対の半田付け部８１ｂはプリント基板５０の貫通穴５４を貫通して板面５０ａ側に突出され、その板面５０ａ側に突出された部分が半田付け固定されている。また、対接部８１ａの、可動接片部８２の延伸方向と反対側の辺（収容穴５１から遠い方の辺）にはこの例では一対の鍔８１ｃ（図３では一方は隠れて見えない）が形成されている。
【００２５】
上述したように、加熱板６０の脚部６２〜６５の半田付け固定及び端子８０の一対の半田付け部８１ｂの半田付け固定は全てプリント基板５０の一方の板面５０ａにおいて行われるものとなっており、また各電子部品の実装における端子（ピン端子）の半田付けも板面５０ａにおいて行われるものとなっている。つまり、プリント基板５０はこの例では片面基板とされ、その板面５０ａが半田面とされ、板面５０ｂが部品面とされている。図２中、５５〜５７はそれぞれ加熱板６０、端子８０及び電子部品半田付け用のランドを示す。なお、半田の図示は省略している。
【００２６】
円板状をなすＰＴＣサーミスタ７０はその両板面が電極面７０ａ，７０ｂとされている。ＰＴＣサーミスタ７０は図３に示したようにプリント基板５０の収容穴５１に位置決め収容され、両電極面７０ａ，７０ｂが端子８０と加熱板６０とによって挟持されてプリント基板５０に取り付けられる。電極面７０ａには図１に示したように端子８０の可動接片部８２の先端に設けられている一対の接触部８２ａが圧接し、この圧接力によって他方の電極面７０ｂが加熱板６０の板部６１に形成されている凹み６１ｂの裏面に圧接される。ＰＴＣサーミスタ７０に対する給電はプリント基板５０より端子８０及び加熱板６０を介して行われる。
【００２７】
図４は上記のようなプリント基板５０に対する加熱板６０、端子８０及びＰＴＣサーミスタ７０の取り付け（組み立て）を作業性良く行うための治具をプリント基板５０、ＰＴＣサーミスタ７０、端子８０と共に示したものであり、図中、１００は組立治具を示し、１０１は組立治具１００に立設されているガイドピンを示す。ガイドピン１０１は図４に示したように３本設けられている。以下、組み立て手順を説明する。
【００２８】
（１）プリント基板５０に端子８０を装着し、端子８０を下側として組立治具１００に設置する。この時、３本のガイドピン１０１はプリント基板５０の収容穴５１のまわりに形成されている３箇所の長円切り欠き５２にそれぞれ挿入、位置され、プリント基板５０の板面５０ａより突出される。
（２）この状態で端子８０の半田付け部８１ｂの半田付けを行う。
（３）ＰＴＣサーミスタ７０を組み込む。この際、端子８０の可動接片部８２の先端は収容穴５１内に入り込んでおり、ＰＴＣサーミスタ７０は図４に示したようにプリント基板５０から浮いたような状態となるが、３本のガイドピン１０１の存在により、ＰＴＣサーミスタ７０は良好に位置決めされる。
（４）加熱板６０を装着し、半田付けを行う。
以上の手順により組み立てが完了する。
【００２９】
上記のような組み立て手順によれば、ＰＴＣサーミスタ７０を組み込む前に、つまりプリント基板５０に端子８０を取り付けた後に、端子８０の接圧検査（圧接力検査）を簡単に行うことができ、よって良好な品質を確保することができ、信頼性を高めることができる。
【００３０】
所要の電子部品が実装され、上記のようにして端子８０、ＰＴＣサーミスタ７０及び加熱板６０が順次、取り付けられたプリント基板５０は図１に示したように下ケース４３内に設置される。下ケース４３内にはプリント基板５０を搭載支持する段部４３ａ、リブ４３ｂ，４３ｃが設けられている。
【００３１】
プリント基板５０上には中ケース４２が搭載される。図１中、４２ａは中ケース４２の底面に設けられてプリント基板５０上に載置されるリブを示す。
この図１に示した家庭用芳香器ではＰＴＣサーミスタ７０により加熱板６０が加熱され、この加熱板６０により中ケース４２が加熱されるものとなっており、これにより中ケース４２内に格納されている芳香剤容器４４から芳香剤が加熱、蒸散される。なお、中ケース４２には芳香剤が蒸散する穴４２ｂが設けられている。また、下ケース４３の底面にはコンセント差し込み用のプラグ９０が設けられている。
【００３２】
以上、ＰＴＣサーミスタ７０の取り付け構造の一実施例及びそのＰＴＣサーミスタ７０を使用する家庭用芳香器の構成について説明したが、上述したＰＴＣサーミスタ７０の取り付け構造によれば、以下に示すような効果を得ることができる。
・ＰＴＣサーミスタ７０はプリント基板５０に形成された収容穴５１に水平方向に位置決めされて収容され、プリント基板５０に取り付けられた加熱板６０と端子８０とによって高さ方向に挟み込まれて保持されるものとなっている。
【００３３】
従って、従来のようなＰＴＣサーミスタを位置決め収納する別部品（遮蔽板）は不要であり、またＰＴＣサーミスタ７０の、加熱板６０と反対側の電極面７０ａ側に用いる端子は一つの端子８０であって、これらの点で従来より部品点数が少なく、組み立ても簡易に行うことができるものとなっており、その分、ＰＴＣサーミスタを使用する加熱器（機器）のコストダウンに寄与することができる。また、別部品（遮蔽板）を使用しない分、加熱器の薄型化を図ることができる。
【００３４】
・加熱板６０はプリント基板５０に半田付けされるため、ＰＴＣサーミスタ７０を介して端子８０の接圧を受けても加熱板６０はプリント基板５０から外れることはなく、さらに加熱板６０の一部の脚部６２，６３，６９はその先端の係止部６２ａ，６３ａ，６９ａがプリント基板５０に係止されるため、半田付け部に接圧が加わりにくい構造となっており、その点で信頼性に優れる。
・端子８０はその固定部８１に鍔８１ｃを有するものとなっており、よって端子８０の接圧反力が半田付け部８１ｂに加わりにくい構造となっており、信頼性に優れる。
・加熱板６０及び端子８０の、プリント基板５０への半田付けは同じ面で行われるものとなっており、よってプリント基板５０には安価な片面基板を用いることができる。
【００３５】
なお、上述した例ではプリント基板５０に設けた収容穴５１は単なる円形ではなく、半円形とそれに続く方形とよりなる開口形状を有しているが、収容穴５１をこのような形状とし、つまり端子８０の固定部８１側に逃げを設けることにより、端子８０の可動接片部８２が収容穴５１の縁に当たるといったような状況を回避することができる。
【００３６】
また、この例では加熱板６０の、ＰＴＣサーミスタ７０が圧接する部分に凹み６１ｂを設けているが、この凹み量を調節することにより、加熱板６０と中ケース４２（被加熱体）との間の空間を調節することができ、これにより加熱温度の調節を行えるものとなっている。
【００３７】
以上、家庭用芳香器を例に、この発明によるＰＴＣサーミスタの取り付け構造を説明したが、ＰＴＣサーミスタを使用する加熱器はこれに限るものではなく、他の加熱器においてもこの発明によるＰＴＣサーミスタの取り付け構造を適用することができる。また、ＰＴＣサーミスタは円板形状に限らず、他の形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明によるＰＴＣサーミスタの取り付け構造の一実施例を含む家庭用芳香器の断面図。
【図２】この発明によるＰＴＣサーミスタの取り付け構造の一実施例を示す斜視図（表側から見た状態）。
【図３】この発明によるＰＴＣサーミスタの取り付け構造の一実施例を示す斜視図（裏側から見た状態）。
【図４】図２及び３に示したＰＴＣサーミスタの取り付け構造の組み立て方法（手順）を説明するための図。
【図５】ＰＴＣサーミスタの取り付け構造の従来例を説明するための図。
【図６】図５の要部分解斜視図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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