(57)【要約】      （修正有）【課題】表示装置に貼り付けた際に、表示状態においては表示内容を明瞭に確認することができ、かつ、非表示状態においては画面を隠蔽して所定の意匠性を付与することができる化粧シートを提供する。【解決手段】化粧シート１００は、所定の意匠が施された第１の印刷層１０と、金属光沢層２０と、第２の印刷層３０とを、この順に有し、金属光沢層の透過率は１０％〜７０％である。好ましくは、金属光沢層の反射率は５０％〜８５％である。好ましくは、第２の印刷層は、金属光沢層に直接形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の意匠が施された第１の印刷層と、金属光沢層と、第２の印刷層とを、この順に有し、該金属光沢層の透過率が１０％〜７０％である、化粧シート。
【請求項２】
前記金属光沢層の反射率が、５０％〜８５％である、請求項１に記載の化粧シート。
【請求項３】
前記第２の印刷層が、前記金属光沢層に直接形成されている、請求項１または２に記載の化粧シート。
【請求項４】
前記金属光沢層が、樹脂層とステンレスおよびアルミニウムから選択される少なくとも１つを蒸着することにより形成された金属層との積層構造を有する、請求項１から３のいずれかに記載の化粧シート。
【請求項５】
前記金属光沢層が、第１の屈折率ｎ１を有する第１の樹脂層とｎ２＜ｎ１である第２の屈折率ｎ２を有する第２の樹脂層とが交互に積層されており、その合計層数が２００層以上である積層樹脂層である、請求項１から３のいずれかに記載の化粧シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧シートに関する。より詳細には、本発明は、表示装置に貼り付けた際に、表示状態においては表示内容を明瞭に確認することができ、かつ、非表示状態においては画面を隠蔽して所定の意匠性を付与することができる化粧シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築物、家具、家電製品等に所定の意匠を付与するために、各種の化粧シートが提案されている。化粧シートに施される意匠としては、木目調、金属調、幾何学模様、文字等が挙げられる。例えば、金属光沢を付与するための化粧シートが、数多く提案されている（例えば、特許文献１〜４参照）。
【０００３】
ところで、近年、各種の表示装置が、様々な分野で用いられている。例えば、自発光素子である蛍光表示管（ＶＦＤ：Vacuum Fluorescent Display）や液晶表示装置が、オーディオ、ＤＶＤ、ビデオなどの表示部、車載用の時計、インパネ、カーオーディオの表示部、給湯機リモコン、タッチパネルなどに用いられている。表示装置は、表示状態においてはその機能を発揮し得るが、非表示状態においては黒い画面が見えるだけで意匠性にきわめて乏しい。そこで、非表示状態において意匠性を付与するための化粧シートに対する要望が高まっている。しかし、従来の化粧シートでは、非表示状態で意匠性を付与できる場合には表示状態における視認性が確保されず、表示状態での視認性が許容可能である場合には非表示状態での意匠性が不十分である。すなわち、従来の化粧シートでは。表示状態において表示内容を明瞭に確認できる視認性を確保することと、非表示状態において画面を隠蔽して所定の意匠性を付与することとを、両立することはきわめて困難である。
【特許文献１】特開平１−１８８３３４号公報
【特許文献２】特開平８−２１６３３４号公報
【特許文献３】特開２００１−１４４４号公報
【特許文献４】特開２００３−１４５６７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、表示装置に貼り付けた際に、表示状態においては表示内容を明瞭に確認することができ、かつ、非表示状態においては画面を隠蔽して所定の意匠性を付与することができる化粧シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の化粧シートは、所定の意匠が施された第１の印刷層と、金属光沢層と、該金属光沢層に直接形成された第２の印刷層とを、この順に有し、該金属光沢層の透過率が１０％〜７０％である。
【０００６】
好ましい実施形態においては、上記金属光沢層の反射率は、５０％〜８５％である。
【０００７】
好ましい実施形態においては、上記第２の印刷層は、上記金属光沢層に直接形成されている。
【０００８】
好ましい実施形態においては、上記金属光沢層は、樹脂層とステンレスおよびアルミニウムから選択される少なくとも１つを蒸着することにより形成された金属層との積層構造を有する。別の好ましい実施形態においては、上記金属光沢層は、第１の屈折率ｎ１を有する第１の樹脂層とｎ２＜ｎ１である第２の屈折率ｎ２を有する第２の樹脂層とが交互に積層されており、その合計層数が２００層以上である積層樹脂層である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、特定の金属光沢層と印刷層とを組み合わせて用いることにより、表示装置に貼り付けた際に、表示状態においては表示内容を明瞭に確認することができ、かつ、非表示状態においては画面を隠蔽して所定の意匠性を付与することができる化粧シートを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、本発明の好ましい実施形態による化粧シートの概略断面図である。化粧シート１００は、第１の印刷層１０と、金属光沢層２０と、第２の印刷層３０とを、この順に有する。図示例では、これらの層は、視認側（図面の上側）から順に配置されているが、視認側とは反対側（代表的には、表示装置側）から順に配置されてもよい。好ましくは、これらの層は、視認側から順に配置されている。表示装置の非表示状態における意匠性により優れるからである。なお、見易くするために、図面における各層の厚みの比率は実際とは異なって記載されている。
【００１１】
上記第１の印刷層１０には、所定の意匠が施される。代表的には、上記金属光沢層２０にシルクスクリーン印刷を行うことにより、所定の意匠が施された第１の印刷層１０が形成される。１つの実施形態においては、第１の印刷層１０は、外側に配置された意匠層１１と、内側（樹脂層側）に配置されたベタ塗り層１２とを有する。ベタ塗り層を形成することにより、非表示状態における表示装置の画面の隠蔽性にきわめて優れた化粧シートが得られ得る。ベタ塗り層１２は、代表的には、金属光沢層２０にシルクスクリーン印刷を行うことにより形成され得る。ベタ塗り層１２の数は、目的とする模様および所望される表示装置画面の隠蔽性等に応じて適切に設定され得る。意匠層１１は、代表的には、ベタ塗り層１２にシルクスクリーン印刷を行うことにより形成され得る。
【００１２】
上記第１の印刷層１０（１つの実施形態においては、意匠層１１）に施される所定の意匠としては、木目調、金属調、幾何学模様、文字、ロゴマーク、エンブレム、絵画等が挙げられる。上記ベタ塗り層１２の色は、意匠層１１の模様および／または表示装置の表示色に応じて適切に選択され得る。例えば、意匠層１１に木目調（濃茶系）の印刷を行う場合には、ベタ塗り層１２の色は、表示装置の表示色に関係なく薄茶系であることが好ましい。第１の印刷層１０（意匠層１１およびベタ塗り層１２）の厚みは、好ましくは７μｍ〜１０μｍである。
【００１３】
１つの実施形態においては、上記金属光沢層は、樹脂層と金属層との積層構造を有する。代表的には、樹脂層が第１の印刷層１０側に配置される。樹脂層は、任意の適切な樹脂フィルムで構成される。好ましくは、透明樹脂フィルムであり、さらに好ましくは、透明熱可塑性樹脂フィルムである。熱可塑性樹脂の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（４−メチルペンテン−１）、ポリノルボルネン等のポリオレフィン系樹脂、アクリル樹脂、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルサルファイド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェニレンオキサイド、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリビニルアルコール、およびこれらのアロイが挙げられる。好ましくは、ポリエステル系樹脂であり、さらに好ましくは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。透明性および機械的強度に共に優れるからである。
【００１４】
上記樹脂層の厚みは、好ましくは２５μｍ〜２５０μｍ、さらに好ましくは５０μｍ〜１５０μｍである。このような厚みであれば、透明性および機械的強度に共に優れる。樹脂層単独での透過率は、好ましくは９０％以上、さらに好ましくは９５％以上である。このような透過率であれば、樹脂層および金属層の合計の透過率が所望の範囲となり得る。
【００１５】
上記金属層は、任意の適切な金属で構成される。使用可能な金属の具体例としては、アルミニウム、ステンレス合金（例えば、オーステナイト系）、ニッケルが挙げられる。これらの金属は、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。金属層は、好ましくは蒸着により形成される。蒸着により形成された層は、スパッタリングにより形成された層に比べて、第２の印刷層３０との密着性に優れる。金属層の厚みは、金属層の所望の透過率および反射率（結果的には、樹脂層および金属層の合計の所望の透過率および反射率）等に応じて変化し得る。具体的には、金属層の厚みは、好ましくは５ｎｍ以上であり、さらに好ましくは１０ｎｍ以上であり、特に好ましくは３０ｎｍ以上である。一方、金属層の厚みは、好ましくは１００ｎｍ以下であり、さらに好ましくは７０ｎｍ以下である。このような範囲であれば、所望の透過率および反射率を有する金属層が得られ得る。金属層の蒸着量は、好ましくは２５〜３５％である。
【００１６】
上記金属層単独での透過率は、好ましくは２０％〜４０％、さらに好ましくは２５％〜３５％である。上記金属層単独での反射率は、好ましくは３０％〜６０％、さらに好ましくは４０％〜５０％である。
【００１７】
本実施形態においては、上記金属光沢層２０の透過率（すなわち、樹脂層と金属層の合計の透過率）は１０％〜４０％、好ましくは１５％〜３０％である。１つの実施形態においては、上記金属光沢層２０の反射率（すなわち、樹脂層と金属層の合計の反射率）は、好ましくは５０％〜８５％、さらに好ましくは６０％〜８０％である。上記金属光沢層２０の透過率および反射率をこのような範囲に設定することにより、表示状態において表示内容を明瞭に確認できる視認性を確保することと、非表示状態において画面を隠蔽して所定の意匠性を付与することとを、両立することができる。
【００１８】
金属光沢層（樹脂層／金属層の積層体）として、市販品を用いてもよい。市販品の具体例としては、いわゆるハーフミラー板が挙げられる。このようなハーフミラー板としては、例えば、カタニ産業株式会社製の商品名「ＦＩＮＥ  ＨＡＬＦ」および「ＳＵＳ  ＦＩＬＭ」が挙げられる。
【００１９】
別の実施形態においては、上記金属光沢層は、第１の屈折率ｎ１を有する第１の樹脂層とｎ２＜ｎ１である第２の屈折率ｎ２を有する第２の樹脂層とが交互に積層されており、その合計層数が２００層以上である積層樹脂層である。このように屈折率の異なる樹脂層を交互に積層することにより、特定の波長の光を選択的に反射させることができ、その結果、金属を用いることなく金属光沢を得ることができる。金属を用いないことにより、印刷層との密着性にきわめて優れた化粧シートを得ることができる。さらに、金属を用いないことにより、特別な保護層等を設けなくても屋外での使用が可能となる。その結果、セキュリティ用タッチパネル（例えば、マンションのオートロック用タッチパネル）のような屋外で使用され得る表示装置への適用が可能となる。本実施形態における金属光沢層の透過率は好ましくは４０％〜７０％であり、反射率は好ましくは６０％〜８０％である。このような積層樹脂層を構成する多層フィルムおよびその製造方法の詳細は、例えば、特開2007-307893号公報に記載されている。積層樹脂層として、市販品を用いてもよい。例えば、液晶ディスプレイなどのバックライト用金属調リフレクターおよび反射型偏光子などに利用される多層フィルムが挙げられる。このような多層フィルムの具体例としては、東レ株式会社製の商品名「ルミラー（登録商標）」シリーズ、および商品名「ＰＩＣＡＳＵＳ（商標）」シリーズ、ならびに、帝人デュポンフィルム株式会社製の商品名「ＭＬＦフィルム」シリーズが挙げられる。
【００２０】
上記第２の印刷層３０は、好ましくは、上記金属光沢層２０に直接（すなわち、他の層が介在することなく）形成されている。代表的には、上記金属光沢層２０（実質的には金属層）にシルクスクリーン印刷を行うことにより、第２の印刷層３０が金属光沢層２０に直接形成され得る。１つの実施形態においては、第２の印刷層３０は、外側に配置されたベタ塗り層３２と、内側（金属光沢層側）に配置された透明印刷層３１とを有する。透明印刷層３１を形成することにより、金属光沢層２０と第２の印刷層３０との密着性がさらに改善され得る。
【００２１】
上記透明印刷層３１は、代表的には、金属光沢層２０にシルクスクリーン印刷を行うことにより形成され得る。透明印刷層３１は、代表的には、顔料を含まないインクを用いて形成され得る。透明印刷層３１の厚みは、好ましくは７μｍ〜１０μｍである。
【００２２】
上記ベタ塗り層３２の色は、意匠層１１の模様および／または表示装置の表示色に応じて適切に選択され得る。好ましくは、ベタ塗り層３２の色は、表示装置の表示色の補色である。このような補色を採用することにより、視認される表示色が白色となり、表示状態における視認性がさらに優れたものとなる。例えば、緑色に発光する蛍光表示管に化粧シートを貼り付けて用いる場合には、ベタ塗り層３２の色は、意匠層１１の模様に関係なくピンク色であることが好ましい。ベタ塗り層３２の厚みは、好ましくは７μｍ〜１０μｍである。ベタ塗り層３２は、代表的には、透明印刷層３１にシルクスクリーン印刷を行うことにより形成され得る。第２の印刷層３０（透明印刷層３１およびベタ塗り層３２）の厚みは、好ましくは１４μｍ〜２０μｍである。
【００２３】
金属光沢層２０が樹脂層と金属層との積層体である場合には、当該樹脂層と金属層との間には、目的に応じて任意の適切な少なくとも１つの層を設けてもよい。１つの実施形態においては、樹脂層と金属層との間に、離型層およびコート層が設けられる。このような層を設けることにより、樹脂層の厚みを非常に薄く（例えば、１２μｍ〜２５μｍ程度に）することができるので、化粧シートの全体厚みを薄くすることができる。さらに、このような化粧シートであれば、例えば、表示画面が湾曲している表示装置であっても良好に貼り付けることができる。さらに、１つの実施形態においては、金属光沢層２０と第２の印刷層３０との間に、接着層およびアクリル樹脂層が設けられる。このような層を設けることにより、第２の印刷層を強固に密着させることができる。
【００２４】
本発明の化粧シートは、代表的には、蛍光表示管（ＶＤＦ）、有機ＥＬ、プラズマディスプレイなどの自発光表示装置や、液晶表示装置などに貼り付けて用いられ得る。１つの実施形態においては、本発明の化粧シートは、ＶＤＦに貼り付けて用いられ得る。本発明の化粧シートを用いることにより、表示装置が表示状態にある場合には表示内容を明瞭に確認することができ、かつ、非表示状態にある場合には画面を隠蔽して所定の意匠性を付与することができる。別の実施形態においては、本発明の化粧シートは、液晶表示装置に貼り付けて用いられる。さらに好ましくは、本発明の化粧シートは、タッチパネルに貼り付けて用いられ、特に好ましくはセキュリティ用タッチパネルに貼り付けて用いられる。本発明の化粧シートをセキュリティ用タッチパネル（例えば、マンションのオートロック用タッチパネル）に用いる場合には、第１の印刷層の意匠を適切に設定することにより、非表示状態においてはタッチパネルの存在自体を隠蔽することができるので、不審者の侵入確率を低下させることができる。好ましくは、本発明の化粧シートは、表示装置の視認側に貼り付けて用いられる。
【００２５】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例には限定されない。特に明記しない限り、実施例における「部」および「％」は重量基準である。
【００２６】
（実施例１）
金属光沢層として、ＰＥＴ樹脂層（厚み：５０μｍ）／蒸着ステンレス層（厚み：５ｎｍ）の構造を有するハーフミラーフィルム（カタニ産業株式会社製、商品名「ＳＵＳ  ＦＩＬＭ」）を用いた。このハーフミラーフィルムの透過率は１５％であった。このハーフミラーフィルムのＰＥＴ樹脂層に、薄茶系のベタ塗り層をシルクスクリーン印刷により形成した。ベタ塗り層用インクは、テトロンインキ（十条ケミカル株式会社製）に黄色（９０２）を０．５部、白色（９０１）を４．０部、黒色（９９０）を０．１部、メジウム１００部、およびマット剤７．０部を配合して調製し、版は、２７０メッシュ版を用いた。当該ベタ塗り層に、濃茶系インクを用いたシルクスクリーン印刷により、木目調の模様を印刷し、意匠層とした。意匠層用インクは、テトロンインキ（十条ケミカル株式会社製）に赤色（９０８）を２．５部、黄色（９０２）を２．５部、黒色（９９０）を０．１部、メジウム７０部、およびマット剤７．０部を配合して調製し、版は、２７０メッシュ版を用いた。第１の印刷層（ベタ塗り層および意匠層）の厚みは、２０ｎｍであった。
【００２７】
一方、上記蒸着ステンレス層に、メジウムからなる透明印刷層をシルクスクリーン印刷により形成した。版は、２７０メッシュ版を用いた。当該透明印刷層に、ピンク系のベタ塗り層をシルクスクリーン印刷により形成した。ベタ塗り層用インクは、テトロンインキ（十条ケミカル株式会社製）にピンク（９１６）を５．０部およびメジウム２０部を配合して調製し、版は、２７０メッシュ版を用いた。第２の印刷層（ベタ塗り層および透明印刷層）の厚みは、２０ｎｍであった。このようにして、化粧シートを作製した。
【００２８】
得られた化粧シートを、双葉電子工業社製のＶＦＤに貼り付け、目視により視認性を評価した。非表示状態においては、ＶＦＤの表示画面は良好に隠蔽され、意匠層の木目調模様のみが視認された。表示状態においては、ＶＦＤの表示内容を明確に認識することができた。
【００２９】
（実施例２）
「ＳＵＳ  ＦＩＬＭ」フィルムの代わりに「ＦＩＮＥ  ＨＡＬＦ」（カタニ産業株式会社製）をハーフミラーフィルムとして用いたこと以外は実施例１と同様にして、化粧シートを作製した。「ＦＩＮＥ  ＨＡＬＦ」フィルムは、ＰＥＴ樹脂層／離型層／コート層／蒸着アルミニウム層／接着層／アクリル樹脂層の構成を有していた。また、このフィルムの透過率は３０％であった。
【００３０】
得られた化粧シートを実施例１と同様の評価に供した。その結果、非表示状態においては、ＶＦＤの表示画面は良好に隠蔽され、意匠層の木目調模様のみが視認された。表示状態においては、ＶＦＤの表示内容を明確に認識することができた。
【００３１】
（比較例１）
「ＳＵＳ  ＦＩＬＭ」フィルムの代わりに、ポリカーボネート樹脂層／スパッタリング金属層／処理コートの構成を有する「ポリカエースハーフミラーＨＧ」（住友ベークライト社製）をハーフミラーフィルムとして用いたこと以外は実施例１と同様にして、化粧シートの作製を試みた。しかし、処理コートにインキが密着せず、第２の印刷層を形成することができなかった。
【００３２】
（実施例３）
金属光沢層として、市販の金属光沢調多層フィルム（東レ株式会社製、商品名「ＰＩＣＡＳＵＳ（商標）」、厚み１８８μｍ）を用いた。この多層フィルムは、高屈折率ポリマー層と低屈折率ポリマー層とが交互に積層されており、合計層数は１００層であった。この多層フィルムの透過率は６７％であり、反射率は７５％であった。この多層フィルムの一方の表面に、薄茶系のベタ塗り層をシルクスクリーン印刷により形成した。ベタ塗り層用インクは、テトロンインキ（十条ケミカル株式会社製）に黄色（９０２）を０．５部、白色（９０１）を４．０部、黒色（９９０）を０．１部、メジウム１００部、およびマット剤７．０部を配合して調製し、版は、２７０メッシュ版を用いた。当該ベタ塗り層に、濃茶系インクを用いたシルクスクリーン印刷により、木目調の模様を印刷し、意匠層とした。意匠層用インクは、テトロンインキ（十条ケミカル株式会社製）に赤色（９０８）を２．５部、黄色（９０２）を２．５部、黒色（９９０）を０．１部、メジウム７０部、およびマット剤７．０部を配合して調製し、版は、２７０メッシュ版を用いた。第１の印刷層（ベタ塗り層および意匠層）の厚みは、２０ｎｍであった。
【００３３】
上記多層フィルムのもう一方の表面に、メジウムからなる透明印刷層をシルクスクリーン印刷により形成した。版は、２７０メッシュ版を用いた。当該透明印刷層に、ピンク系のベタ塗り層をシルクスクリーン印刷により形成した。ベタ塗り層用インクは、テトロンインキ（十条ケミカル株式会社製）にピンク（９１６）を５．０部およびメジウム２０部を配合して調製し、版は、２７０メッシュ版を用いた。第２の印刷層（ベタ塗り層および透明印刷層）の厚みは、２０ｎｍであった。このようにして、化粧シートを作製した。
【００３４】
得られた化粧シートを、Ｊ  ＴＯＵＣＨ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社製のタッチパネルに貼り付け、目視により視認性を評価した。非表示状態においては、タッチパネルの表示画面は良好に隠蔽され、意匠層の木目調模様のみが視認された。表示状態においては、タッチパネルの表示内容を明確に認識することができた。さらに、化粧シートの上からタッチパネルを操作したところ、タッチパネルは問題なく作動した。
【００３５】
（実施例４）
「ＰＩＣＡＳＵＳ」フィルムの代わりにＭＬＦフィルム（帝人デュポンフィルム株式会社製、厚み１３．０〜１９．５μｍ）を積層樹脂層として用いたこと以外は実施例１と同様にして、化粧シートを作製した。得られた化粧シートを、実施例１と同様のタッチパネルに貼り付け、目視により視認性を評価した。非表示状態においては、タッチパネルの表示画面は良好に隠蔽され、意匠層の木目調模様のみが視認された。表示状態においては、タッチパネルの表示内容を明確に認識することができた。さらに、化粧シートの上からタッチパネルを操作したところ、タッチパネルは問題なく作動した。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の化粧シートは、種々の表示装置に好適に利用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の好ましい実施形態による化粧シートの概略断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１００  化粧シート
１０  第１の印刷層
２０  金属光沢層
３０  第２の印刷層
【図１】
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