(57)【要約】【課題】色合わせにおいてメタメリズムも一致させることを目的とする。【解決手段】ステップＳ１３０において、インク量調整部Ｐ１ｄがステップＳ１２０においてプリンタプロファイルＰＰを参照して取得したＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'のインク量のうちＫ'をターゲット印刷機５０でのインク量を示すターゲットインク量Ｋtに修正する処理を行う。ここでは、各カラーパッチに対応するＫ'インク量を強制的に当該カラーパッチに対応するターゲットインク量Ｋtに置換し、その他のＣ'Ｍ'Ｙ'インク量については濃度が維持されるようにＣtＭtＹtへと調整する。そして、ＣtＭtＹtＫtインク量に基づいて印刷したカラーパッチの測色結果に基づいてＣtＭtＹtＫtインク量を調整する。【選択図】図３
2009004867.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
色合わせ対象の対象印刷機において少なくとも注目色材を含む色材を記録媒体に付着させて印刷するときの印刷色を、所定のターゲット印刷機において少なくとも上記注目色材に対応した色材を含む色材を記録媒体に付着させて印刷した場合の印刷色に合わせる色合わせ装置において、
所定の画像データに基づいて上記ターゲット印刷機が印刷した場合の印刷色をターゲット印刷色として取得するターゲット印刷色取得手段と、
上記画像データに基づいて上記ターゲット印刷機が印刷する際の上記注目色材に対応した色材の付着量をターゲット付着量として取得するターゲット付着量取得手段と、
上記画像データに基づいて上記対象印刷機が印刷したときの印刷色と上記ターゲット印刷色とのずれ量を解消するように当該対象印刷機に関する上記色材の付着量を調整するにあたり、上記注目色材に対応した色材の付着量については上記ターゲット付着量に対応した量に拘束する付着量調整手段とを具備することを特徴とする色合わせ装置。
【請求項２】
上記注目色材は他の色材よりも印刷物のメタメリズムへの影響が大きい色材であることを特徴とする請求項１に記載の色合わせ装置。
【請求項３】
上記注目色材は墨色の色材であることを特徴とする請求項２に記載の色合わせ装置。
【請求項４】
上記付着量調整手段によって調整された各色材の付着量と所定の色空間との対応関係を規定したプロファイルを作成するプロファイル作成手段をさらに具備することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の色合わせ装置。
【請求項５】
上記プロファイル作成手段は、少なくとも上記付着量調整手段によって上記付着量が調整されたプロファイルを含む複数のプロファイルを結合させたプロファイルを作成することを特徴とする請求項４に記載の色合わせ装置。
【請求項６】
上記付着量調整手段は、調整後の上記色材の付着量に従って印刷した印刷色と、上記ターゲット印刷色とのずれ量が所定の閾値よりも大きいとき、当該調整後の上記色材の付着量に従って印刷した印刷色と上記ターゲット印刷色とのずれ量に基づく上記付着量の再調整を行うことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の色合わせ装置。
【請求項７】
色合わせ対象の対象印刷機において少なくとも注目色材を含む色材を記録媒体に付着させて印刷するときの印刷色を、所定のターゲット印刷機において少なくとも上記注目色材に対応した色材を含む色材を記録媒体に付着させて印刷した場合の印刷色に合わせつつ、任意の画像データを上記対象印刷機における上記色材の付着量の画像データに変換する色変換装置において、
所定の画像データに基づいて上記ターゲット印刷機が印刷した場合の印刷色をターゲット印刷色として取得するターゲット印刷色取得手段と、
上記画像データに基づいて上記ターゲット印刷機が印刷する際の上記注目色材に対応した色材の付着量をターゲット付着量として取得するターゲット付着量取得手段と、
上記画像データに基づいて上記対象印刷機が印刷したときの印刷色と上記ターゲット印刷色とのずれ量を解消するように当該対象印刷機に関する上記色材の付着量を調整するにあたり、上記注目色材に対応した色材の付着量については上記ターゲット付着量に対応した量に拘束する付着量調整手段と、
上記付着量調整手段によって調整された各色材の付着量と所定の色空間との対応関係を規定したプロファイルを作成するプロファイル作成手段と、
上記プロファイル作成手段によって作成されたプロファイルを使用して、任意の画像データを上記対象印刷機における上記色材の付着量の画像データに変換する色変換手段とを具備することを特徴とする色変換装置。
【請求項８】
色合わせ対象の対象印刷機において少なくとも注目色材を含む色材を記録媒体に付着させて印刷するときの印刷色を、所定のターゲット印刷機において少なくとも上記注目色材に対応した色材を含む色材を記録媒体に付着させて印刷した場合の印刷色に合わせつつ、任意の画像データを上記対象印刷機における上記色材の付着量の画像データに変換する機能をコンピュータに実行させるためのコンピュータ読み取り可能な色変換プログラムにおいて、
所定の画像データに基づいて上記ターゲット印刷機が印刷した場合の印刷色をターゲット印刷色として取得するターゲット印刷色取得機能と、
上記画像データに基づいて上記ターゲット印刷機が印刷する際の上記注目色材に対応した色材の付着量をターゲット付着量として取得するターゲット付着量取得機能と、
上記画像データに基づいて上記対象印刷機が印刷したときの印刷色と上記ターゲット印刷色とのずれ量を解消するように当該対象印刷機に関する上記色材の付着量を調整するにあたり、上記注目色材に対応した色材の付着量については上記ターゲット付着量に対応した量に拘束する付着量調整機能と、
上記付着量調整機能によって調整された各色材の付着量と所定の色空間との対応関係を規定したプロファイルを作成するプロファイル作成機能と、
上記プロファイル作成機能によって作成されたプロファイルを使用して、任意の画像データを上記対象印刷機における上記色材の付着量の画像データに変換する色変換機能をコンピュータに実行させるためのコンピュータ読み取り可能な色変換プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は色合わせに関し、特にメタメリズムを考慮した色合わせに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の印刷機で同一の画像データを印刷する場合に、各印刷機での印刷色が一致するようにカラーマッチングを行うことが知られている。このカラーマッチングは、一般的に各印刷機や入力機器に依存しない非機器依存色空間において行われ、絶対的な意味での色の一致性を確保している（特許文献１、参照）。一方、印刷機において使用するインク量を決定するにあたり、メタメリズムを定量化した評価関数を最小化させるようなインク量に最適化を行うものが提案されている（特許文献２、参照）。
【特許文献１】特開２００６−１０３０９６号公報
【特許文献２】国際公開ＷＯ／２００５／０４３８８９号のパンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前者の構成においては、非機器依存色空間によって色の一致性を確保することができるが、印刷に使用されるインク量とは無関係の色空間でマッチングが行われるため、各印刷機間で使用されるインク量は個々に異なったものとなる。従って、色が一致する場合でも、インク量に大きく依存する印刷物のメタメリズムまでは一致させることができないという問題があった。一方、後者の手法によればメタメリズムを改善することができるが、ある印刷機におけるメタメリズムと同様のメタメリズムを他の印刷機でも再現することはできない。
上記課題を解決するために、本発明は、色合わせにおいてメタメリズムも一致させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
こうした目的を達成するため、本発明では、色合わせ装置が色合わせ対象の対象印刷機での印刷色を、ターゲット印刷機での印刷色に合わせるための処理を行う。上記対象印刷機と上記ターゲット印刷機は、それぞれ色材を記録媒体に付着させることにより印刷を行い、それぞれの色材には少なくとも注目色材と、当該注目色材に対応する色材が含まれる。なお、注目色材に対応する色材とは注目色材と性質を持った色材であることを意味する。ターゲット印刷色取得手段は、所定の画像データに基づいて上記ターゲット印刷機が印刷した場合の印刷色をターゲット印刷色として取得する。例えば、実際に上記画像データに基づいて上記ターゲット印刷機でカラーパッチの印刷を行い、当該カラーパッチの測色を行うことにより上記ターゲット印刷色を取得してもよい。また、上記画像データに基づいて上記ターゲット印刷機が印刷した場合の印刷色が規定されたプロファイルがすでに用意されている場合には、当該プロファイルを使用して上記ターゲット印刷色を取得してもよい。ターゲット付着量取得手段は、上記画像データに基づいて上記ターゲット印刷機が印刷する際の上記注目色材の付着量をターゲット付着量として取得する。付着量調整手段は、上記画像データに基づいて上記対象印刷機が印刷したときの印刷色と上記ターゲット印刷色とのずれ量を解消するように当該対象印刷機に関する上記色材の付着量を調整する。その際に、上記色材のうち上記注目色材に対応する色材の付着量については、上記ターゲット付着量に対応した量に拘束する。このようにすることにより、印刷色のみならず、ある注目色材に対応する色材の付着量についても、上記ターゲット印刷機と同様に調整することができ、当該ターゲット印刷機と似たような印刷結果を得ることができる。
【０００５】
また、上記注目色材は他の色材よりも印刷物のメタメリズムへの影響が大きい色材であれば、上記ターゲット印刷機と似たようなメタメリズムの印刷結果を得ることができる。なお、上記ターゲット印刷機によって印刷した場合のメタメリズムは良好なものに限られず、悪いものであってもよい。すなわち、メタメリズムに関して、よい意味でも悪い意味でも上記ターゲット印刷機に適合した印刷結果を上記対象印刷機において実現することができる。この場合、注目色材に対応する色材とは注目色材と同様にメタメリズムへの影響が大きいという性質を持った色材であることを意味する。
【０００６】
特に、他の色材よりも印刷物のメタメリズムへの影響が大きい上記注目色材の具体例として、墨色の色材が挙げられる。一般的にどのような印刷機においても墨色の色材は、可視波長領域の全体にわたってフラットな分光反射率特性を有していると考えることができ、墨色の色材を上記注目色材とすることにより、分光反射率特性のフラットさを上記ターゲット印刷機と一致させることができる。その結果、上記対象印刷機の印刷結果におけるメタメリズムを上記ターゲット印刷機と同様にすることができる。この場合、注目色材に対応する色材とは注目色材の墨色と同様に分光反射率特性を持った色材であることを意味する。むろん、分光反射率特性が完全に一致する必要はなく、色相等が若干異なるものであってもよい。
【０００７】
さらに、プロファイル作成手段を備えさせ、上記付着量調整手段によって調整された各色材の付着量と所定の色空間との対応関係を規定したプロファイルを作成するようにしてもよい。このようにすることにより、所定の色空間の画像データが入力された際に、上記プロファイルを使用することにより各色材の付着量を得ることができる。例えば、所定の色空間としての非機器依存色空間と、各色材の付着量との対応関係を規定したプロファイルを作成することもできるし、あるデバイス依存の色空間との対応関係を規定したデバイスリンクプロファイルを作成することもできる。また、複数のプロファイルを結合させたプロファイルを作成することにより、プロファイルごとの変換処理を簡略化することができる。
【０００８】
また、調整後の上記色材の付着量に従って印刷した印刷色と、上記ターゲット印刷色とのずれ量が所定の閾値よりも大きいとき、上記付着量調整手段による調整が不十分であるとして再度調整を行うようにしてもよい。この場合、上記付着量調整手段によって調整された上記色材の付着量に従って印刷した印刷色と上記ターゲット印刷色とのずれ量に基づく上記付着量の再調整を行う。このような再調整を繰り返して行うことにより、最終的に上記閾値よりも小さくなるまで上記ずれ量を収束させることができる。
【０００９】
むろん、以上の発明は、装置のみならず、色合わせ方法によって実現することも可能であるし、上記方法に従った処理を実行する色合わせプログラムによって実現することも可能である。また、本発明にかかる装置、方法、プログラムは単独で実施される場合もあるし、例えば請求項７の色変換装置や請求項８の色変換プログラムのように別の機器や方法やプログラムにおいて応用される場合もある。これらにおいては、上記色合わせ装置において作成されたプロファイルを使用して色変換を行うため、メタメリズムも再現可能な色変換を実現することができる。
【００１０】
さらに、本発明に対応するプログラムを記録した記録媒体として提供することも可能である。このプログラムの記録媒体は、磁気記録媒体であってもよいし光磁気記録媒体であってもよいし、今後開発されるいかなる記録媒体においても全く同様に考えることができる。また、一次複製品、二次複製品などの複製段階については全く問う余地無く同等である。さらに、一部がソフトウェアであって、一部がハードウェアで実現されている場合においても発明の思想において全く異なるものではなく、一部を記録媒体上に記憶しておいて必要に応じて適宜読み込まれるような形態のものとしてあってもよい。また、必ずしも全部の機能を単独のプログラムで実現するのではなく、複数のプログラムにて実現させるようなものであってもよい。この場合、各機能を複数のコンピュータに実現させるものであればよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
ここでは、下記の順序に従って本発明の実施形態について説明する。
（１）色合わせ装置および色変換装置：
（２）色合わせ処理：
（３）色変換処理：
（４）変形例：
【００１２】
（１）色合わせ装置および色変換装置
図１は、本発明の一実施形態にかかる色合わせ装置および色変換装置としてのコンピュータ１０およびその周辺機器の構成を示している。本発明の色合わせ装置および色変換装置の主要部は、実体的にはコンピュータ１０にて実行されている。具体的には、コンピュータ１０が備えるＣＰＵ１２が、ハードディスクトライブ（ＨＤＤ）１１等に記憶されたプログラムデータ１１ａを読み込み、当該プログラムデータ１１ａをＲＡＭ１３上に展開しながらプログラムデータ１１ａにしたがった演算を実行させる。そして、当該演算によってプリンタ２０（本発明の対象印刷機に相当。）や測色機３０をＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１４等を介して制御することにより、本発明の色合わせ装置および色変換装置を構成する各種手段を実現する。本実施形態において、プリンタ２０はインクジェットプリンタであり、印刷用紙に対して色材としてのインクの粒を多数吐出し、付着させることにより、印刷画像を形成する。また、複数の種類（色）のインク粒を印刷用紙上にて減方混色させることにより、カラー画像を形成する。なお、コンピュータ１０とプリンタ２０が赤外線や無線ＬＡＮ等の他のインターフェースに接続されていてもよい。コンピュータ１０には、入力インターフェース（Ｉ／Ｆ）１６を介してキーボード４０ａとマウス４０ｂが接続されている。
【００１３】
ＣＰＵ１２やＲＡＭ１３においては、色合わせプログラムＰ１とプリンタドライバＰ２と測色機ドライバＰ３が実行されている。色合わせプログラムＰ１は、ターゲット印刷色取得部Ｐ１ａとプリンタ印刷色取得部Ｐ１ｂとターゲットインク量取得部Ｐ１ｃとインク量調整部Ｐ１ｄと精度確認部Ｐ１ｅとプロファイル作成部Ｐ１ｆの各モジュールから構成されている。ターゲット印刷色取得部Ｐ１ａは、所定のカラーパッチＣＰをターゲット印刷機５０で印刷した場合の測色値を取得する。本実施形態においては、ターゲット印刷機５０がＲ（レッド）Ｇ（グリーン）Ｂ（ブルー）で色が表されたパッチデータＰＤ（本発明の画像データ）に基づいて印刷した複数のカラーパッチＣＰの測色値を非機器依存のプロファイルコネクションスペース（ＰＣＳ）たるＣＩＥＬＡＢ色空間のＬ*ａ*ｂ*値として取得する。ここで取得される色を以下ターゲット印刷色と表すものとする。ターゲット印刷機５０は、例えばデジタルスクリーン印刷機であり、ＲＧＢのパッチデータＰＤに基づいて、Ｃ（シアン）Ｍ（マゼンタ）Ｙ（イエロー）Ｋ（ブラック）の各色材を含むインクを印刷用紙に付着させてプロセス印刷を行う。
【００１４】
本実施形態においては、ＲＧＢ色空間とＣＩＥＬＡＢ色空間との双方向の対応関係を規定したＲＧＢソースプロファイルＳＰと、ターゲット印刷機５０に関するプルーフプロファイルＦＰと、ＣＩＥＬＡＢ色空間とプリンタ２０が印刷する際に使用するＣＭＹＫインク量空間との双方向の対応関係を規定したプリンタプロファイルＰＰとが用意されている。さらに、プルーフプロファイルＦＰはＣＩＥＬＡＢ色空間とターゲット印刷機５０が印刷時に使用するＣＭＹＫインク量の空間との対応関係を規定した第１プロファイルＦＰ１と、ターゲット印刷機５０が印刷時に使用するＣＭＹＫインク量とターゲット印刷機５０が実際に印刷したときのＣＩＥＬＡＢ色空間における印刷色（ターゲット印刷色）との対応関係を示す第２プロファイルＦＰ２とから構成されている。これにより、ターゲット印刷機５０にＣＩＥＬＡＢ色空間の色を入力したときのＣＭＹＫインク量と、当該インク量にて印刷を行った場合のターゲット印刷色とを得ることができる。ターゲット印刷色取得部Ｐ１ａは、ＲＧＢソースプロファイルＳＰを参照してパッチデータＰＤをＣＩＥＬＡＢ色空間の画像データに変換することにより、パッチデータＰＤが示す絶対的な色を特定する。次に、ＣＩＥＬＡＢ色空間にて示されるパッチデータＰＤを、プルーフプロファイルＦＰの第１プロファイルＦＰ１を参照してＣＭＹＫインク量の画像データに変換する。さらに、ＣＭＹＫインク量の画像データを第２プロファイルＦＰ２を参照して、パッチデータＰＤに基づいてターゲット印刷機５０がカラーパッチＣＰを印刷したときの各カラーパッチＣＰの色をＣＩＥＬＡＢ色空間にてターゲット印刷色として特定する。なお、実際にパッチデータＰＤをターゲット印刷機５０によって印刷させ、各カラーパッチＣＰを測色機３０によって測色することによりターゲット印刷色を得るようにしてもよい。
【００１５】
プリンタ印刷色取得部Ｐ１ｂは、パッチデータＰＤに基づいてプリンタ２０が印刷用紙に印刷を行った各カラーパッチＣＰの色を測色機３０によって測定し、その結果としてＣＩＥＬＡＢ色空間におけるＬ*ａ*ｂ*値を取得する。ここで取得される色を以下プリンタ印刷色と表すものとする。具体的には、プリンタドライバＰ２にパッチデータＰＤを出力することにより、プリンタ２０にてパッチデータＰＤに基づくカラーパッチＣＰの印刷を実行させる。そして、測色機３０および測色機ドライバＰ３から各カラーパッチＣＰのＣＩＥＬＡＢ色空間における測色値を取得する。
【００１６】
ターゲットインク量取得部Ｐ１ｃは、ＲＧＢソースプロファイルＳＰを参照してパッチデータＰＤを一度ＣＩＥＬＡＢ色空間の画像データに変換し、さらにプルーフプロファイルＦＰを参照してＣＭＹＫインク量空間の画像データに変換する。これにより各カラーパッチＣＰをターゲット印刷機５０で印刷したときに、各カラーパッチＣＰについて使用されるＣＭＹＫインク量を得ることができる。本実施形態では、ＣＭＹＫ色材のうち墨色（Ｋ）の色材を注目色材としており、ターゲットインク量取得部Ｐ１ｃはＫインクのインク量をターゲットインク量Ｋtとして取得する。なお、インク量に略比例した量の色材が印刷用紙に付着されると考えることができるため、本発明の付着量と本実施形態のインク量とは同じことを指す。
【００１７】
インク量調整部Ｐ１ｄは、上述したターゲット印刷色とプリンタ印刷色を各カラーパッチＣＰについて比較し、そのずれ量を取得する。そして、このずれ量を解消するようにプリンタプロファイルＰＰに規定されたＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'インク量を調整する。なお、ターゲット印刷機５０におけるインク量を示すＣＭＹＫと区別するために、プリンタ２０におけるインク量をＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'と表記するものとする。また、ターゲット印刷機５０におけるＣＭＹＫインクとプリンタ２０におけるＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'インクは類似した発色を示すが、必ずしも同一の色材が使用されるものではなく、厳密には対応するインク間で色相や彩度等が相違する場合もある。このとき注目色材Ｋに対応する色材としてのＫ'インク量についてはターゲットインク量Ｋtに拘束する条件を付加する。すなわち、ターゲット印刷機５０におけるＫインク量と、プリンタ２０におけるＫ'インク量との間で、Ｋ（Ｋt）≒Ｋ'が成立する。精度確認部Ｐ１ｅは、上記のずれ量を取得し、当該ずれ量と所定の閾値とを比較する。このずれ量が閾値よりも大きい場合には、再度、インク量調整部Ｐ１ｄによるインク量の調整を実行させる。一方、ずれ量が閾値以下の場合には、インク量調整部Ｐ１ｄが調整したインク量を反映させたプロファイルとしてリンクプロファイルＲＰをプロファイル作成部Ｐ１ｆが作成する。
【００１８】
プリンタドライバＰ２は、色変換部Ｐ２ａと分版処理部Ｐ２ｂと印刷データ生成部Ｐ２ｃとから構成されている。色変換部Ｐ２ａは、入力された画像データを、ＲＧＢソースプロファイルＳＰ等のソースプロファイルに基づいてＣＩＥＬＡＢ色空間の画像データに変換するとともに、ＣＩＥＬＡＢ色空間の画像データをプリンタプロファイルＰＰに基づいてプリンタ２０におけるＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'のインク量の画像データに色変換する。なお、リンクプロファイルＲＰが用意されている場合には、当該リンクプロファイルＲＰを使用して色変換を行う。リンクプロファイルＲＰは、ＲＧＢ色空間とインク量調整部Ｐ１ｄによる調整後のインク量を反映させたＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'色空間との対応関係を記述したテーブルである。
【００１９】
分版処理部Ｐ２ｂは、インク量の画像データを取得し、当該画像データに対して分版処理を行う。本実施形態では、Ｃ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'のインク量の画像データが取得され、分版処理によってＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'ｌｃ'（ライトシアン）ｌｍ'（ライトマゼンタ）の画像データに変換される。本実施形態のプリンタ２０ではＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'ｌｃ'ｌｍ'のインクを使用することが可能となっており、分版処理によりプリンタ２０が使用可能なインク量の画像データを得ることができ、当該画像データに基づく各インク量によって印刷を行わせることができる。なお、Ｃ'Ｍ'Ｙ'によるコンポジットグレーと、Ｋ'単独のグレーは、分版可能な関係にあるが、本実施形態の分版処理部Ｐ２ｂはこれらのグレー間の分版は行わないものとする。
【００２０】
印刷データ生成部Ｐ２ｃは、分版処理後の画像データに対してハーフトーン処理を実行する。ここでは、ディザ法や誤差拡散法等を適用することができ、各画素がインク吐出をする／しないか、あるいは、大ドットを吐出する／中ドットを吐出する／小ドットを吐出する／いずれも吐出しないか等を特定する情報を有するハーフトーンデータに変換する。さらに、印刷データ生成部Ｐ２ｃは、ハーフトーンデータに基づいてマイクロウィーブ処理を実行する。具体的には、ハーフトーンデータの各画素を、どの主走査／副走査タイミングにおけるどのインクノズルに担当させるかを特定した印刷データを生成する。そして、印刷データ生成部Ｐ２ｃは、印刷条件等のプリンタ２０の制御情報を添付した印刷データをＵＳＢＩ／Ｆ１４を介して、プリンタ２０に出力する。測色機ドライバＰ３は、測色機３０による測色値をＬ*ａ*ｂ*値によって取得する。
【００２１】
（２）色合わせ処理
図２は色合わせ処理の流れを示し、図３は色合わせ処理の全体構成を模式的に示している。ステップＳ１００においては、ターゲット印刷色取得部Ｐ１ａがプルーフプロファイルＦＰとパッチデータＰＤを取得し、パッチデータＰＤに基づいて各カラーパッチＣＰをターゲット印刷機５０が印刷したときのターゲット印刷色をＲＧＢソースプロファイルＳＰにより取得する。パッチデータＰＤにおいては、各カラーパッチＣＰの色がＲＧＢで表現されており、各ＲＧＢに対応するＬ*ａ*ｂ*値をＲＧＢソースプロファイルＳＰを参照して取得する。ＲＧＢソースプロファイルＳＰは、例えば行列変換式で与えられ、ＲＧＢの色ベクトルを入力することにより、対応するＬ*ａ*ｂ*値を得ることができる。また、ＲＧＢソースプロファイルＳＰは、ルックアップテーブルであってもよく、パッチデータＰＤが示すＲＧＢに対応するＬ*ａ*ｂ*値を補間演算等によって取得してもよい。次に、カラーパッチＣＰの色のＬ*ａ*ｂ*値が特定できると、当該Ｌ*ａ*ｂ*値を第１プロファイルＦＰ１を参照してＣＭＹＫ値に変換する。このＣＭＹＫ値を第２プロファイルＦＰ２を参照して変換することによって、パッチデータＰＤに基づいてターゲット印刷機５０がカラーパッチＣＰを印刷したときのターゲット印刷色を示すＬ*ａ*ｂ*値を取得する。なお、実際にターゲット印刷機５０が印刷したカラーパッチＣＰを測色機３０によって測色することにより、ターゲット印刷色を取得してもよい。
【００２２】
ステップＳ１１０においては、ターゲットインク量取得部Ｐ１ｃが、ＲＧＢソースプロファイルＳＰを参照してパッチデータＰＤを一度ＣＩＥＬＡＢ色空間の画像データに変換し、さらにプルーフプロファイルＦＰを参照してＣＭＹＫ色空間の画像データに変換する。そして、最終的に得られたＣＭＹＫインク量色空間の画像データからＫインク量を抽出することにより、各カラーパッチＣＰをターゲット印刷機５０で印刷した場合のＫインクのインク量であるターゲットインク量Ｋtを取得する。
【００２３】
図４は、ターゲットインク量Ｋtの推移の例を示している。同図においては、ターゲット印刷機５０が印刷する際のＣＭＹＫ分版例が示されており、ターゲットインク量ＫtがカラーパッチＣＰ（グレーパッチ）の濃度に応じて増加している。ＣＭＹコンポジットグレーとＫグレーは相互に代替可能であるため、ＲＧＢ色空間のパッチデータＰＤでカラーパッチＣＰの色を特定しても、ＣＭＹ←→Ｋの分版比率は特定することができない。例えば、ターゲットインク量Ｋtが破線のように推移する場合もある。しかしながら、プルーフプロファイルＦＰにおいてはターゲット印刷機５０が印刷する際のＣＭＹＫインク量が規定されているため、各カラーパッチＣＰについてのターゲットインク量Ｋtを特定することができる。
【００２４】
次のステップＳ１２０では、パッチデータＰＤを色変換部Ｐ２ａに入力させ、色変換部Ｐ２ａがＲＧＢソースプロファイルＳＰを使用してパッチデータＰＤをＣＩＥＬＡＢ色空間の画像データに変換するとともに、引き続きプリンタプロファイルＰＰを使用してＣＩＥＬＡＢ色空間の画像データをプリンタ２０におけるＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'のインク量の画像データに色変換する。ステップＳ１３０では、インク量調整部Ｐ１ｄがステップＳ１２０において取得したＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'のインク量のうちＫ'をターゲットインク量Ｋtに修正する処理を行う。ここでは、まず各カラーパッチＣＰに対応するＫ'インク量を強制的に当該カラーパッチＣＰに対応するターゲットインク量Ｋtに置換する。そして、Ｋ'とＫtの差分のグレー濃度を補償するために、Ｃ'Ｍ'Ｙ'インク量を修正する。ここにおける修正後のＣ'Ｍ'Ｙ'インク量をＣtＭtＹtと表記すると、以下の関係式が満足される。
Ｃt＝Ｃ'−（Ｋt−Ｋ'）
Ｍt＝Ｍ'−（Ｋt−Ｋ'）
Ｙt＝Ｙ'−（Ｋt−Ｋ'）
【００２５】
すなわち、Ｋ'のインク量は互いに等量のＣ'Ｍ'Ｙ'インク量によって分版可能であるため、Ｋ'とＫtの差分をもとのＣ'Ｍ'Ｙ'インク量から差し引くことにより、等色関係を維持することができる。以上のようにしてＫ'インク量をターゲットインク量Ｋtに拘束したＣtＭtＹtＫtインク量が取得できる。この時点で、パッチデータＰＤにおける各カラーパッチＣＰに対応するＬ*ａ*ｂ*値とＣtＭtＹtＫtインク量が得られるため、ステップＳ１４０では各カラーパッチＣＰに対応するＬ*ａ*ｂ*値とＣtＭtＹtＫtインク量との対応関係を記述した調整プロファイルＡＰをプロファイル作成部Ｐ１ｆが作成し、ＨＤＤ１１等に記憶する。一方、パッチデータＰＤをステップＳ１２０〜Ｓ１３０にて変換して得られたＣtＭtＹtＫtインク量の画像データはステップＳ１５０にて分版処理部Ｐ２ｂに受け渡され、分版処理部Ｐ２ｂがＣtＭtＹtＫtインク量の画像データを分版処理によってｌｃｌｍ成分も有するインク量の画像データに変換する。例えば、Ｃtの一部を倍量等のｌｃに置換する処理を行う。ここではＣtＭtＹt←→Ｋtの分版は行わない。
【００２６】
次に、ステップＳ１６０にて印刷データ生成部Ｐ２ｃが、分版処理後の画像データに対してハーフトーン処理やマイクロウィーブ処理を順次実行して印刷データを生成し、ＵＳＢＩ／Ｆ１４を介してプリンタ２０に出力する。これによって、プリンタ２０はプリンタ２０にセットされた色合わせ対象の印刷用紙に対するカラーパッチＣＰの印刷を実行する。なお、カラーパッチＣＰの各色がターゲット印刷機５０やプリンタ２０の色再現ガマット全体を均一に網羅するようにパッチデータＰＤが設定されるのが望ましい。
【００２７】
ステップＳ１７０においては、印刷された各カラーパッチＣＰの測色を測色機３０によって行い、その測色値をプリンタ印刷色取得部Ｐ１ｂが測色機ドライバＰ３からＣＩＥＬＡＢ色空間のプリンタ印刷色として取得する。ステップＳ１８０においては、ステップＳ１００において取得したターゲット印刷色とプリンタ色とを各カラーパッチＣＰについて比較し、そのずれ量を算出する。なお、ずれ量は、例えば色差ΔＥ（ＣＩＥ  ＤＥ１９７６）等の色差式によって算出することができる。また、このときガマットマッピングによって修正したターゲット印刷色に対してずれ量を算出するようにしてもよい。
【００２８】
ステップＳ１９０においては、精度確認部Ｐ１ｅが各カラーパッチＣＰについての上記のずれ量の平均値を算出し、当該平均値と所定の閾値とを比較する。ここにおける閾値は目標とする色精度に応じたものであり、例えば色差ΔＥ＝０．５〜２．０程度の値を設定するようにしてもよい。ずれ量の平均値が閾値よりも大きい場合には、印刷色に調整の必要があるとしてステップＳ２００にてインク量調整部Ｐ１ｄがＣtＭtＹtＫtインク量を調整する。例えば、ＣＩＥＬＡＢ色空間で各カラーパッチＣＰについてのターゲット印刷色とプリンタ印刷色との差をずれベクトルとして算出し、当該ずれベクトルをプリンタプロファイルＰＰによってＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'インク量空間のずれベクトルに換算する。そして、ずれ量を解消すべく、もとのＣtＭtＹtＫtインク量からＣ'Ｍ'Ｙ'Ｋ'インク量空間に換算したずれベクトルを差し引くことによって調整後のＣtＭtＹtＫtインク量を算出する。なお、調整後のＣtＭtＹtＫtインク量をＣt'Ｍt'Ｙt'Ｋt'と表記するものとする。
【００２９】
各カラーパッチＣＰについて調整後のＣt'Ｍt'Ｙt'Ｋt'インク量が得られると、ステップＳ２１０において、プロファイル作成部Ｐ１ｆが調整プロファイルＡＰのＣtＭtＹtＫtインク量を当該調整後のＣt'Ｍt'Ｙt'Ｋt'インク量で書き換える。次のステップＳ２２０では書き換えが完了した調整プロファイルＡＰを色変換部Ｐ２ａにセットし、パッチデータＰＤをＲＧＢソースプロファイルＳＰおよび調整プロファイルＡＰによって順次色変換し、パッチデータＰＤに対応するＣt'Ｍt'Ｙt'Ｋt'インク量の画像データを生成し、ステップＳ１５０に戻る。
【００３０】
ステップＳ１５０においてはＣt'Ｍt'Ｙt'Ｋt'インク量の画像データに対して分版処理が実行され。引き続き、ステップＳ１６０〜Ｓ１９０にてカラーパッチＣＰの印刷と色精度の評価が行われる。ステップＳ１９０にてずれ量の平均値が閾値よりも大きいと判定された場合には、ステップＳ２００〜Ｓ２１０において、再度、調整プロファイルＡＰのＣt'Ｍt'Ｙt'Ｋt'インク量が調整される。なお、調整を繰り返す間にずれ量が発散しないように、Ｃt'Ｍt'Ｙt'Ｋt'インク量の調整量を徐々に減少させていくようにしてもよい。さらに、閾値を判断基準とするだけでなく、所定回数の調整がなされたことをもって調整を終了させてもよい。
【００３１】
このようにＣt'Ｍt'Ｙt'Ｋt'インク量の調整を繰り返して行うことにより、最終的には、ずれ量の平均値を閾値以下に収束させることができる。なお、ステップＳ２００においては、ステップＳ１３０にて拘束したターゲットインク量Ｋtも調整されることとなるが、ここでの調整は微調整であるため、調整後のインク量Ｋt'もターゲットインク量Ｋtに拘束された値であると考えることができる。ステップＳ１９０にてずれ量の平均値が閾値以下であると判定された場合には、ステップＳ２２０において、プロファイル作成部Ｐ１ｆがＲＧＢソースプロファイルＳＰと調整プロファイルＡＰとを合成したリンクプロファイルＲＰを作成する。ここでは、ＲＧＢ色空間の全体に均等に分布する格子点を生成し、当該格子点を順次ＲＧＢソースプロファイルＳＰと調整プロファイルＡＰによって順次変換し、もとのＲＧＢ格子点と変換されたＣt'Ｍt'Ｙt'Ｋt'インク量との対応関係を記述することにより、リンクプロファイルＲＰを作成することができる。ステップＳ２３０においては、色変換部Ｐ２ａにＲＧＢ色空間の画像データが入力されたときに色変換部Ｐ２ａがリンクプロファイルＲＰを使用して色変換を行うように設定し、色合わせ処理を終了させる。
【００３２】
（３）色変換処理
図５は、以上の色合わせ処理が完了した後に印刷を行う場合の印刷処理の流れを示している。なお、印刷処理はプリンタドライバＰ２が単独で実行する処理である。ステップＳ３００においては、プリンタドライバＰ２は印刷対象のＲＧＢ色空間の画像データを取得する。ステップＳ３１０においては、色変換部Ｐ２ａがリンクプロファイルＲＰを使用して、ＲＧＢ色空間の画像データを直接Ｃt'Ｍt'Ｙt'Ｋt'（一度も調整していない場合にはＣtＭtＹtＫt）インク量の画像データに変換する。ステップＳ３２０においては分版処理部Ｐ２ｂが当該画像データに対して分版処理を行い、ステップＳ３３０においては印刷データ生成部Ｐ２ｃが分版処理後の画像データに対してハーフトーン処理やマイクロウィーブ処理を順次実行して印刷データを生成し、ＵＳＢＩ／Ｆ１４を介してプリンタ２０に出力する。
【００３３】
このようにすることにより、プリンタドライバＰ２はＲＧＢ色空間の画像データを一度のプロファイル変換による色変換によって印刷させることができる。また、リンクプロファイルＲＰは、閾値が満足されるまで調整を繰り返すことにより作成されたものであるため、ターゲット印刷機５０の印刷色に忠実な色再現を実現することができる。さらに、各カラーパッチＣＰをターゲット印刷機５０で印刷した場合のＫインクのインク量であるターゲットインク量Ｋtと同等のＫインク量でプリンタ２０が印刷を実行することができる。
【００３４】
すなわち、プリンタ２０で印刷した場合も、ターゲット印刷機５０で印刷した場合と同様の被覆割合でＫインクを付着させることができる。Ｋインクはどのような印刷機においても全可視波長領域で分光反射率がフラットな特徴を有していると言えるため、Ｋインクの付着量を同程度とすることにより、プリンタ２０とターゲット印刷機５０で同程度のメタメリズムの安定性とすることができる。すなわち、光源依存性についても再現できるため、ターゲット印刷機５０の印刷物とプリンタ２０の印刷物を複数の光源下で観察した場合に相対的に色を一致させることができる。
【００３５】
（４）変形例
以上においては最終的にリンクプロファイルＲＰを作成するものを例示したが、調整済みの調整プロファイルＡＰを最終的に作成し、色変換部Ｐ２ｂに使用させることも可能である。さらに、ＣＭＹＫｌｃｌｍへの分版処理まで変換可能なリンクプロファイルＲＰを作成することもできる。また、同一機種等であればインクの吐出特性が似ているため、リンクプロファイルＲＰを同一機種の他のプリンタにエクスポートして使用することもできる。この場合も、ターゲットインク量Ｋtで印刷が行われるため、ターゲット印刷機５０と同等のメタメリズムを実現することができる。なお、以上においては注目インク（色材）を墨色（Ｋ）としたが、他のインクについてターゲット印刷機のインク量に拘束することも可能である。また、ターゲット印刷機が互いに分版可能な多数の種類のインクを使用する場合には、同時に複数のインクについてターゲット印刷機のインク量に拘束することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】色合わせ装置の概略構成を示すブロック図である。
【図２】色合わせ処理の流れを示すフローチャートである。
【図３】色合わせ処理の概要を示す説明図である。
【図４】ＣＭＹＫ分版の一例を示す図である。
【図５】印刷処理の流れを示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０…コンピュータ、１１…ＨＤＤ、１１ａ…プログラムデータ、１２…ＣＰＵ、１３…ＲＡＭ、１４…ＵＳＢＩ／Ｆ、１６…入力Ｉ／Ｆ、２０…プリンタ、３０…測色機、５０…ターゲット印刷機、Ｐ１…色合わせプログラム、Ｐ１ａ…ターゲット印刷色取得部、Ｐ１ｂ…プリンタ印刷色取得部、Ｐ１ｃ…ターゲットインク量取得部、Ｐ１ｄ…インク量調整部、Ｐ１ｅ…精度確認部、Ｐ１ｆ…プロファイル作成部、Ｐ２…プリンタドライバ，Ｐ３…測色機ドライバ、ＣＰ…カラーパッチ、ＳＰ…ＲＧＢソースプロファイル、ＰＰ…プリンタプロファイル、ＦＰ…プルーフプロファイル、ＦＰ１…第１プロファイル、ＦＰ２…第２プロファイル、ＲＰ…リンクプロファイル、ＡＰ…調整プロファイル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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