(57)【要約】      （修正有）【課題】鮮魚またはその種の他の物、特に、氷で冷やされた商品または食料品を輸送するための再利用可能な折り畳み式の容器を提供する。【解決手段】「魚用クレート」は、基本的には、プスチック射出成形によって、すなわち、射出成形型を用いた折り畳み式の容器の側壁３，５およびベース１の射出成形によって製造される。特に、４つの側壁は、二重壁としてある。射出成形の工程の後にフーチングの上に溶接されることによって、閉ざされたエアクッションが作り出されている。若干トレイの形をしたベースの領域において、液体の通路のための開口部７が提供され、特に、氷で冷やされた鮮魚の融けた水は、外側に排出されることになっている。これらの開口部以外に、さらに、ベースと折り畳める様式の側壁とを接続する付加的な開口部がヒンジの領域において提供される。【選択図】図１
2009184732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基本的に側壁（３，５）およびベース（１）がプラスチック射出成形によって製造され、鮮魚または氷で冷やされた類似の物品を輸送するための折り畳み式の容器であって、
前記側壁（３，５）および／または前記ベース（１）は、閉ざされたエアクッション（１３）を含む二重壁の実施を包含し、液体通過のための開口部（７）が前記ベース（１）の領域に供与されることを特徴とする、折り畳み式の容器。
【請求項２】
前記ベース（１）ではなく、前記側壁（３，５）だけが前記閉ざされたエアクッション（１３）を含む前記二重壁の実施を包含することを特徴とする、請求項１に記載の折り畳み式の容器。
【請求項３】
前記エアクッションを含む前記二重壁の実施は、射出成形における心型によって付与されることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の折り畳み式の容器。
【請求項４】
前記エアクッション（１３）は、継ぎ目なしのフーチング（１５）によって閉鎖されることを特徴とする、請求項３に記載の折り畳み式の容器。
【請求項５】
前記ベースと前記折り畳める様式の側壁（３，５）とを接続するヒンジの領域では、付加的な開口部（８）が提供されることを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の折り畳み式の容器。
【請求項６】
前記開口部（７）は、前記折り畳み式の容器の先端スペースから外部に液体を排出させることができるように配設されることを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の折り畳み式の容器。
【請求項７】
前記開口部（７）は、例えば、汚れた融けた水の排水を防止するために、任意の栓や止め具によって必要に応じて閉鎖され得ることを特徴とする、請求項６に記載の折り畳み式の容器。
【請求項８】
前記折り畳み可能な側壁（３，５）を直立状態に位置づけて相互に係止するために、所謂、リフトロック閉鎖（３３）が提供され、前記側壁において、当該リフトロック閉鎖（３３）は、周知のリフトロック運動（３３）のみならず、あるいは、ノッキングもまた、ダメージ無しで解除され得ることを特徴とする、請求項１〜請求項７のいずれかに記載の折り畳み式の容器。
【請求項９】
前記折り畳み式の容器は、積み重ね可能となる、すなわち、前記折り畳み式の容器の上に同じ種類の折り畳み式の容器が滑らない仕方で設置され得るように、積み重ねられることを特徴とする、請求項１〜請求項８のいずれかに記載の折り畳み式の容器。
【請求項１０】
前記折り畳み式の容器の上端領域（１１）に、カバー箔が封止、接着、または溶接され得ることを特徴とする、請求項１〜請求項９のいずれかに記載の折り畳み式の容器。
【請求項１１】
前記側壁（３，５）が閉じられる、および／または、前記ベース（１）が閉じられることを特徴とする、請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の折り畳み式の容器。
【請求項１２】
前記側壁（３，５）は、前記ベース（１）の上へ折り畳まれ得ることを特徴とする、請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の折り畳み式の容器。
【請求項１３】
プラスチック射出成形、射出成形の心型により作り出される前記二重壁の実現によって、請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の折り畳み式の容器を製造するための、あるいは、当該折り畳み式の容器の主要部（１，３，５，１５）を製造するための、射出成形金型。
【請求項１４】
射出成形工程が終了する時点で、前記エアークッション（１３）を閉鎖する目的のために、前記フーチング（１５）が結合されるのを許容する前記折り畳み式の容器の先端スペース（８，１５）に成形することを特徴とする、請求項１３に記載の射出成形金型。
【請求項１５】
前記折り畳み式の容器の積み重ねを損なうことなく、カバー箔によって覆うことを許容する前記折り畳み式の容器の上端領域（１１）での形成を特徴とする、請求項１３または請求項１４に記載の射出成形金型。
【請求項１６】
前記折り畳み式の容器の上端領域（１１）における前記形成は、当該上端領域に、封止、接着、または溶接される前記カバー箔を予想することを特徴とする、請求項１５に記載の射出成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、基本的に側壁およびベースがプラスチック射出成形によって製造され、鮮魚または氷で冷やされた類似の物品を輸送するための折り畳み式の容器に関する。さらに、そのような折り畳み式の容器を製造するためのツール、特に、鮮魚または氷で冷やされた類似の物品を輸送するための折り畳み式の容器を製造するための射出成形金型に関し、折り畳み式の容器は、基本的に、側壁およびベースのプラスチック射出成形によって製造されている。
【背景技術】
【０００２】
新鮮な塩水魚か他の氷で冷やされた食料品のための貨物輸送することに関しては、ポリスチレンのクレートの中に氷で覆われた商品を梱包して、それから、パレットに積み重ねられた当該クレートを輸送するのが、今までのところ、一般的であった。ポリスチレンは、目方が軽く良い断熱材であるけれども、この材料は、大きな欠点を有する。輸送の後に、すなわち、水による濯ぎが過度に弱いならば、ポリスチレンを十分洗浄できないで、非衛生的な残渣はパッケージに残存し、また、水による濯ぎが過度に強いならば、材料は破損するであろう。したがって、衛生的な理由で、ポリスチレンは使い捨て容器の用途にだけ検討される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国特許ＤＥ ６０２ ０５ ８８１ Ｔ２号
【特許文献２】独国特許ＤＥ １ ２２１ ９５８ Ｂ号
【特許文献３】国際公開第９８／３０４５４号パンフレット
【特許文献４】国際公開第９３／２４３７８号パンフレット
【特許文献５】米国特許第３，３６０，１８０号明細書
【特許文献６】米国特許第５，７０４，１９３号明細書
【特許文献７】独国特許ＤＥ ０１ ３７ ３２８ Ｂ４号
【特許文献８】独国特許出願公開第１０ ２００４ ０３２ ４２２ Ａ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それゆえに、この発明の目的は、新鮮な塩水魚または他の、氷で冷やされた食料品および商品のために再利用可能な包装として適している容器を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
プラスチックで作られた折り畳み式の容器の中に解決策がある。その基本的な特徴は請求項1から得られる。好都合なさらなる進展はクレーム２〜１２から得られる。
【０００６】
また、解決策は、請求項１３に記載の射出成形ツールを含み、それによって、折り畳み式の容器が（基本的には）射出成形金型によって製造されることができる。請求された金型は、さらに好都合な方法により請求項１３〜請求項１６に発展される。
【０００７】
発明された折り畳み式の容器には、輸送の後に、完全な衛生的な状態で、再利用可能な容器としての新しい輸送のために、当該折り畳み式の容器が利用できる方法で魚のくずを洗浄できるという基本的な利点を有している。空っぽのままでリターン輸送を簡素化し、且つ、費用効率の高い方法で再利用可能な容器の後方支援サイクルを達成するために、容器は折り畳むことができる。そのような折り畳み式のクレートは、それ自体が様々な実施で周知ですが、新鮮な氷で冷やされた食料品を輸送するのにふさわしい実施ではない。
周知のポリスチレンの材料において熱伝達と同様の断熱を獲得するために、少なくとも、折り畳み式の容器の側壁は、二重壁に構成されている。これは、２つの側壁の間で空気の層またはエアクッションを継ぎ目なしのフーチングによって閉じ込めることに関係している。加えて、溶けた氷水を排出するために、床の領域には特有の開口部が提供される。
【０００８】
プラスチック容器は、すでに参照文献独国特許ＤＥ ６０２ ０５ ８８１ Ｔ２号により知られている。こういったものは、望ましくは折り畳み式のトレイか折り畳み式の容器であるが、また、この先行技術に準じて、非折り畳み式のトレイが使用され得る。この折り畳み式の容器は、ばら積み品を輸送することを可能にし、さらに、空っぽの容器は、帰還および保管の間ずっと、少しのスペースしか取らない。輸送される物品は、例えば、この先行技術に従う特別な重要性が与えられている凍結状態のフレンチフライの包装などの腐りやすい食料品である。
【０００９】
容器の材料としては、射出成形プラスチックが提供される。すなわち、例えば蒸気を使用して、洗浄ステーションでそれを洗浄することができるので、再利用できる材料として適合する材料が提供される。それは、リサイクル材料としても適合している。
【００１０】
周知の容器の端壁および側壁は、閉鎖壁を含む。側壁部分の間の隙間もまた、望ましくは閉鎖される。これらの垂直な閉じ目に対して、望ましくは、ピンを有する自動整合連結部が提供される。また、説明しないが、側壁と端壁とを相互に連結するための他の連結手段が提供され得る。
【００１１】
ベースへの端壁および側壁の連結として、唇のようなフイルムヒンジが好まれる。すなわち、目的にしたがって壁および床の要素を組み立てて、分離することは避けられることになっている。上記を除いたフイルムヒンジは、この先行技術の一般用語だけに言及される。
【００１２】
各折り畳み式のトレイの上縁部は、その上に、封止されるか、接着されるか、または、溶接される箔を有することができる。箔は、好ましくは、気密構造で液密の完全な折り畳み式のトレイと同様に、気密構造で液密となっている。
【００１３】
以下は、言及もされないし、独国特許ＤＥ ６０２ ０５ ８８１ Ｔ２号の技術上の教示も考慮に入れられもしていない。
・二重壁により、壁部分を熱的に絶縁することの実現、
・冷却氷を溶かし、そして、溶けた液体を外部に排出するという効果がある任意の開口部、および
それらが箔で被覆されているときでさえ、いくつかの輸送容器をその上部にお互い積み重ねるために、積み重ね可能な折り畳み式の容器の実現、
【００１４】
また、ドイツの公表明細書独国特許ＤＥ １ ２２１ ９５８ Ｂ号から、ベースの上へ折り畳まれることができて、ヒンジで連結された蓋を有していることができる壁を含む、折り畳み式のクレートは、公知である。周知の折り畳み式のクレートは、それを未使用のときに、特に、空き箱のままで帰還されるときに、スペースをとらない方法で折り畳むことができ得る。クレートは、プラスチックで構成することができ、その回動可能となる部分は、それ自体が周知のフイルムヒンジによって、お互いに一体的に一つにまとめられる。
【００１５】
側壁の自由な上端は、ストリップ形の中空桁を形成するために、外側および下側の方向に向かって曲げられ得る。また、側壁は、二重壁でもなく閉じたものでもないが、通気のため、そして、材料を節約するために、高い部位に位置している。
【００１６】
側壁および先端壁は、Ｕ字形状に曲げられた表面によって直立状態の姿勢で噛み合う。組み立て工程における最後の部材として、これらの壁のうちの１つは、上方へ折り曲げられて、角継手を閉じる。ロックは、設けられていない。むしろ、付加的な保護機能として、蓋が、クレートの側壁の自由な上縁部に重ね合わせる。蓋の先端で上向きに突出して、当該蓋に取り付けられるストリップは、第１の箱の上に積み重ねられたさらなる箱のために戻り止めを形成する。この先行技術では、積み重ね能力が、分離した蓋によるため、複雑な方法でセットアップされている。分離した蓋は、積み重ねられたクレートのための戻り止めを形成する分離した蓋に属するストリップだけでなく、互いに重ね合わされるクレートのベースのリブに向かって下がる必要がある直立した突出部も包含する。
【００１７】
この技術上の教示は、以下の特性が欠乏する。
・安全防護対策のための蓋への依存の代わりに、側および端の壁が相互に連動しない。
・単に、断熱材のためにだけでなく、支圧強度に関しての理由に対して最適で、最上部の領域において最適の中空桁ストリップとしての二重壁の実施。
・閉鎖されることがなく分離することがない側壁。
・ベースの領域における排水開口部でない。
・蓋なしで積み重ねできることでない。
【００１８】
以下のさらなる先行技術は、本発明に少しも近づくものとなっていない。
国際公開第９８／３０４５４号パンフレットは、蓋を含んでいる類似の折り畳み式の容器を示す。
国際公開第９３／２４３７８号パンフレットおよび米国特許第３，３６０，１８０号明細書は、蓋のない類似の折り畳み式の容器を示す。
米国特許第５，７０４，１９３号明細書は、折り畳み式の容器の類似意匠を示すが、段ボールで形成されている。
【００１９】
先行技術の独国特許ＤＥ ０１ ３７ ３２８ Ｂ４号に従うロックは、下位の請求項７に従う周知のリフトロック閉塞に関係する。
【００２０】
参考文献の独国特許出願公開第１０ ２００４ ０３２ ４２２ Ａ１号は、下位の請求項９に記載の周知のカバー箔に関係する。
【００２１】
本発明の実施例は、特許図面を参照して説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】斜視図における魚用クレートの一実施例。
【図２】図１に従う魚用クレートの実施例の平面図。
【図３】図１に従う魚用クレートの長手方向の側面図。
【図４】図２に従う魚用クレートのＢ−Ｂ縦断面図。
【図５】図１に従う魚用クレートの短辺部分の側面図（相対的に拡大された表現）。
【図６】図２に従う魚用クレートのＡ−Ａ横断面図。
【図７】全ての側壁が折り畳まれた状態であるのを除いては、図1に見られるような魚用クレートの斜視図。
【図８】図７に従う魚用クレートの折り畳まれた状態の平面図、長手方向の側面図および横向きの側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
「魚用クレート」折り畳み式の容器のベース１は、わずかにトレイ形に実施される。すなわち、ベースプレート３５は、長い側壁３および短い側壁５の両方に関して、上方に引き出される。側壁３，５のヒンジ３ｂ，５ｂのためのこのショルダー３ａ，５ａは、短い側壁５が最初に内側に、すなわち、ベースプレート１の上に折り畳まれ、それから、長い側壁３が内側に、すなわち、短い側壁５の上に折り畳まれるので、短い側壁５よりも、長い側壁３がそれ以上に上方に引き出される。
【００２４】
結果として生じるベーストレイ１は、その四隅に沈み込んだ４つの開口部７を有する。前記開口部７は、ベーストレイ（図３に見られるのが最もよいもの）の領域に堆積したどんな液体も外部に排出する特性を持っている。これらの液体は、輸送される食料品の有機液体でもよいが、特に、食品のために冷却している氷から生じている水を溶かしてもよい。実際には、それは、そのような液体が混じり合ったものとなる。
【００２５】
肉などの特定生産品があるので、例えば、外部へのどんな液だれも一時的に防止するために、止め具や栓によって一時的に排出開口部７を閉鎖することに役に立つかもしれない。止め具は、例えば、配送物に含まれるゴム製の止め具として構成されるかもしれない。
【００２６】
わずかに直立状態のストリップ３ａ、５ａにおいて、ベーストレイ１は、側壁３，５がヒンジで動くようにするためのヒンジ手段３ｂ，５ｂを支持する。基底において、ベーストレイ１は、同種の魚用クレート（図４および図６に見られるのが最もよいもの）を積み重ねることに役立つ周方向長方形の出っ張り部９をさらに支持する。当該クレートの長方形の出っ張り部９は、直立した側壁３，５を備えている下方の魚用クレートの長方形上端１１の上により高く直立して取り付けられる。
【００２７】
記載されている側面の排出開口部７を除いて、ベースプレート１のベースは、閉じられるために実装される。閉じられたベース１の実装は、その下方に位置された魚用のクレートおよびその上により高く位置されている魚用のクレートからの両方の液もれを防止する。また、それは、その内容物の冷却および熱的に絶縁するのに役立つ。閉ざされたベース１の実施は、（軽量化の観点からすれば）実施例において見られるような単一物にする可能性があるが、（断熱の観点からすれば）二重壁にしてもよい。
【００２８】
次に、側壁３，５は、すでに説明されたように、洗浄された状態で帰還運搬または保管するための問題のない方法で、適当な高さのベーストレイ１に対するヒンジ３ｂ，５ｂを介して、内側に折り畳めることを可能にするために、ヒンジで動かされる旨、記載されている。輸送のために、長い側壁３は、初めに開いて折り畳まれる。それらは、閉じられて基本的には二重壁に実装される。閉じ込められたエアクッション１３を含む二重壁３の実施は、氷で冷やされた商品から環境温度に伝達される熱の境界抵抗を増加させる際の手段となっている。二重壁の本質は、プラスチックが心型（図示せず）によって射出成形されるときに成し遂げられる。この射出成形の心型の使用終了後に、フーチング１５は熱い間に溶接され、それによって、エアクッション１３が閉じられる。
【００２９】
また、二重壁の実施の事情の範囲内で、魚用クレートの取扱いのためのハンドル１７は、長手方向の側面に落ち込んでいる。しかしながら、断熱材の理由で、このハンドル１７は、通常、開いた握りが提供されませんが、その役割を別にすれば、閉鎖された壁の実現の原理に忠実である。
【００３０】
結局、長い側壁３は、垂直方向の接続閉じ目において、一方では、止め部２１を含んで、他方では、外れ止めをかける凹所またはトラップ２３を含んで、すなわち、短い側壁５のための係止装置を有する。
【００３１】
短い側壁５も、ベーストレイへの接続のためのヒンジ５ｂを含み、そのヒンジ５ｂは、側壁の目穴２５からベース１のショルダー部５ａに外れ止めが掛けられることに帰着する。本実施例において、短い側壁５は、そのような３つの目穴２５を含むと共に、この実施例の長い側壁３は、ベース１の方向に同種の目穴２５を含む。
【００３２】
直立状態において、垂直の接続閉じ目１９は、短い側面部分５のセンタリングピン２９と組み合わせて短い側面部分の止め片２７により固定される。センタリングピン２９は、長い側面部分の止め部２１の内側で、小さい開口部３１の中に係合される。先行技術では周知のように、所謂、リフトロック閉塞３３は、ロック可能且つロック解除可能な閉鎖具として用いられ、この実施例では、より黒い色で表現される。留め具３５のリフティングは、４つのプラスチック製の突出部３７のスプリング力に逆らって閉鎖具２１，２７，２９，３１のロックを解除する。しかしながら、加えて、短い側壁５が突き当たるなら、それらが停止位置３１に弾性的にもたらされるように、短い側壁５のロックボルト２９と長い側壁３に対応するトラップ２３が実施される。実際問題として、ロジスティクス会社側の方では、そのようなノッキングの取扱いを予想しなければならない。
【００３３】
最後に、短い側壁５は、クレートおよびその内容物を記録して指定するために、紙，ボール紙またはプラスチックからなる表示板が差し込まれ得る挿入クランプ３９を含む。
【００３４】
直立状態において、４つの側壁３，５の最上部１１は、平坦であり、その上に同じデザインのさらなるクレートを積み重ねるのに適している。積重ね可能の位置（上端１１またはベース板１の出っ張り部９）は、特に、先行技術において周知のように、プラスチック箔（描写されていない）によって被覆されている折り畳みの容器に十分適している。
この箔が被覆されることによって、折り畳み容器の積み重ね機能が損なわれることは無く、そのことは断熱を増加させる。容器の上端１１に対する箔の結合は、周知の方法で封止、接着または溶接による周知の方法で達成される。
使用後、この箔は、輸送された商品を出して容器が空にされる前に、直ちに取り除かれ得る。そして、その後に、洗浄され、折り畳まれて積み重ねられ、更なる使用のために保管されるか、または、帰還される。また、時折、容器を積み重ねた山の一番上の容器が箔で被覆されるだけで十分であるかもしれない。
【００３５】
鮮魚または同種のもの、特に、氷で冷やされた商品を保護して輸送するための折り畳み式の容器の形状は、射出成形のツール（表現されていない）がプラスチック容器の主要部分の形状を決定することにおいて、基本的に作り出される。特に、その開口部７およびヒンジのショルダー３ｂ，５ｂを有するベーストレイは、プラスチック射出成形によって製造される。側面部分３，５、特に、それらの二重壁の実施もまた、射出成形の心型を用いたプラスチック射出成形によって製造される。フーチング１５は、ヒンジ３ｂ，５ｂを支持することを言及し、一旦、射出成形している心型が引き出されると、続いて、二重壁の上に溶接されることを言及した。フーチング１５は、短い側面部分５のために、二重壁の上に溶接される。それから、別々に製造されるリフトロック閉鎖３３は、スプリングが付けられる方法で用いられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【外国語明細書】
[Title of invention]"Fish crate" collapsible container for
transporting fresh fish
[Field of the Invention]
【０００１】
Description
The invention relates to a collapsible container for transporting fresh fish or similar ice-cooled goods, the collapsible container being manufactured essentially by plastic injection molding of side walls and a base. It further relates to a tool for producing such a collapsible container, particularly to injection mold for manufacturing a collapsible container for transporting fresh fish or similar ice-cooled goods, the collapsible container being manufactured essentially by plastic injection molding of side walls and a base.
[Background of the Invention]
【０００２】
For freighting fresh salt-water fish or other ice-cooled foodstuffs, it has so far been common to pack the goods -covered in ice- in polystyrene crates and to then transport the crates stacked onto pallets. Even though polystyrene is light in weight and a good thermal insulator, this material has a great drawback. After transport, polystyrene cannot be cleaned sufficiently, i.e. if the rinsing with water is too weak, unhygienic residues will remain on the packaging, and if the rinsing with water is too strong, the material will be damaged. For hygienic reasons, polystyrene is therefore considered only for disposable containers.
[Prior art documents]
[Patent documents]
【０００３】
[Patent document 1] DE 602 05 881 T2
[Patent document 2] DE 1 221 958 B
[Patent document 3] WO 98/30454 A1
[Patent document 4] WO 93/24378 A1
[Patent document 5] US 3,360,180 A
[Patent document 6] US 5,704,193 A
[Patent document 7] DE 101 37 328 B4
[Patent document 8] DE 10 2004 032 422 A1
[Summary of the Invention]
[Problem(s) to be Solved by the Invention]
【０００４】
Therefore, it is the object of the invention to propose a container, suited as reusable packaging, for fresh salt-water fish or other, ice-cooled foodstuffs and goods.
[Means of solving the problems]
【０００５】
The solution lies in a collapsible container made of plastic, the essential features of which may be gathered from claim 1. Expedient further developments may be gathered from claims 2 to 12.
【０００６】
The solution also includes an injection molding tool as claimed in claim 13, by means of which the collapsible container may be manufactured (essentially) by means of plastics injection molding. The claimed mold is developed further in claims 13 to 16 in an expedient manner.
【０００７】
The invented collapsible container has the basic advantage that, after transport, it can be cleaned of fish scraps in such a manner that it will be available, in perfect hygienic condition, for a new transport as a reusable container. In order to simplify return transport as an empty and to complete the logistic cycle of reusable containers in a cost-efficient manner, the container can be collapsed. Such collapsible crates are well-known, per se, in various implementations, but not in an implementation suited for transporting fresh ice-cooled foodstuffs. To achieve thermal insulation similar to the heat transfer in the known polystyrene material, at least the side walls of the collapsible container are configured to be double-walled. This involves trapping the air layer or the air cushion between the two walls by a welded-on footing. In addition, specific openings are provided in the floor area for discharging the melting ice water.
【０００８】
Plastic containers are already known from reference DE 602 05 881 T2. These are preferably collapsible trays or collapsible crates, but non-collapsible trays may also be used according to this prior art. The collapsible containers enable transporting bulk goods, while returning and storing the empty containers takes up only little space. The transported goods are, for example, perishable goods such as foodstuffs, a packaging of French fries in a frozen state being given special emphasis in accordance with this prior art.
【０００９】
As the container material, injection-molding plastic is provided, i.e. a material suited as a reusable material since it can be cleaned in a cleaning station, for example using vapor. It is also suitable as a recycling material.
【００１０】
The end walls and the side walls of the known container comprise closed wall sections. The interspaces between the side-wall portions are preferably also closed. With these vertical seams, a self-aligning closing connection is preferably provided which has a pin; other coupling means for mutually coupling the side walls and the end walls may be provided, but are not explained.
【００１１】
As the connection of the end walls and the side walls to the base, lip-like film hinges are preferred, i.e. assembling and separating the wall and floor elements is to be avoided in accordance with the object. Film hinges other than the above are mentioned only in general terms in this prior art.
【００１２】
The upper edge of each collapsible tray may have a foil sealed, glued or welded onto it. The foil is preferably gastight and liquid-tight, just like the entire collapsible tray is to be gastight and liquid-tight.
【００１３】
The following is not mentioned or taken into account in the technical teaching of DE 602 05 881 T2:
-     a double-walled, thermally insulating implementation of the wall sections,
-     any openings to allow for melting of cooling ice and discharging of melted liquid to the outside, and
-     a stackable implementation of the collapsible crates so as to be able to stack several transport containers on top of one another even when they are covered with the foil.
【００１４】
From the German published specification DE 1 221 958 B, a collapsible crate is additionally known which comprises walls which may be folded down onto the base and having a hinged lid. The known collapsible crate may be collapsed in a space-saving manner when not in use, in particular when being returned as an empty. The crate may consist of plastic, the pivotable parts of the crate integrally merging into one another by means of film hinges which are known per se.
【００１５】
The free top edges of the side walls may be angled to the outside and downward so as to form strip-shaped hollow girders. Also, the side walls are neither double-walled nor closed, but comprise openings which are located high up, for aeration and in order to save material.
【００１６】
The side and end walls intermesh, in an upright orientation, with U-shaped angled surfaces. As the last member of the erection process, one of these walls is folded upward and closes the corner joints. Locks are not provided; rather, as an additional safeguard, the lid overlaps the free upper edges of the side walls of the crate. Strips which protrude upward over the top of the lid and are mounted on the lid form a detent for a further box stacked upon the first box. In this prior art, the stackability is set up in a complicated manner because of a divided lid. Not only do the strips which belong to the lid form the detent for the stacked-up crate, but the divided lid also comprises upright lugs which must dip into the ribs of the crate base which is stacked up in each case.
【００１７】
This technical teaching lacks the following features:
-     no mutual interlocking of side and end walls, instead reliance on the lid for safeguarding
-     double-walled implementation as a hollow-girder strip only in the topmost area and only for reasons concerning the bearing strength, not for thermal insulation
-     side walls not closed and not insulating
-     no draining openings in the base area
-     no stackability without the lid.
【００１８】
The following further prior art does not come any closer to the invention either:
WO 98/30454 A1 shows a similar collapsible container comprising a lid.
WO 93/24378 A1 and US 3,360,180 A show similar collapsible containers without a lid.
US 5,704,193 A shows a similar design of a collapsible container, but made of cardboard.
【００１９】
A locking in accordance with the prior art DE 101 37 328 B4 relates to the known liftlock closure in accordance with sub-claim 7.
【００２０】
Reference DE 10 2004 032 422 A1 relates to a known cover foil as claimed in subclaim 9.
【００２１】
An embodiment of the invention will be explained with reference to the patent drawings.
[Brief description of the drawings]
【００２２】
【Drawing.1】Fig. 1 an embodiment of the fish crate in a perspective view;
【Drawing.2】Fig. 2 a plan view of the embodiment of the fish crate in accordance with Fig. 1;
【Drawing.3】Fig. 3 a side view of the longitudinal side of the fish crate in accordance with Fig. 1;
【Drawing.4】Fig. 4 a longitudinal section B-B through the fish crate in accordance with Fig. 2;
【Drawing.5】Fig. 5 a side view (enlarged in relative terms) of a short side part of the fish crate in accordance with Fig. 1;
【Drawing.6】Fig. 6 a cross-section A-A through the fish crate in accordance with Fig. 2;
【Drawing.7】Fig. 7 a perspective view of the fish crate as in Fig. 1, but with all of the side walls folded up; and
【Drawing.8】Fig. 8 a plan view, a longitudinal side view and a transverse side view of the folded-up fish crate in accordance with Fig. 7.
[Description of Embodiments]
【００２３】
The base 1 of the fish crate collapsible container is implemented to be slightly tray-shaped, i.e. the base plate 35 is drawn slightly upward both for the long side walls 3 and the short side walls 5. This shoulder 3a, 5a for the hinges 3b, 5b of the side walls 3, 5 is drawn slightly further upward for the long side walls 3 than for the short side walls 5, since the short side walls 5 are folded inward first, namely directly onto the base plate 1, and the long side walls 3 are subsequently folded inward, namely onto the short side walls 5.
【００２４】
The resulting base tray 1 has four openings 7 sunk into it at the four corners, said openings 7 having the property of draining off to the outside any liquid which has accumulated in the area of the base tray (best to be seen in Fig. 3). These liquids may be organic liquid of the foodstuff transported, but in particular melt water resulting from the ice cooling for the foodstuff. In practice, it will be a mixture of such liquids.
【００２５】
With specific products such as meat, for example, it may be useful to temporarily close off the discharge openings 7 by means of stoppers and plugs so as to temporarily prevent any dripping to the outside. The stoppers may be configured as rubber stoppers included in the delivery, for example.
【００２６】
At the strips 3a, 5a which are slightly upright, the base tray 1 supports hinge means 3b, 5b to which the side walls 3, 5 may be hinged. At its bottom surface, the base tray 1 further supports a circumferential rectangular bulge 9 which serves to stack fish crates of the same kind (best to be seen in Figs. 4 and 6). The rectangular bulge 9 of a crate stacked higher up fits onto the rectangular top 11 of a lower fish crate with upright side walls 3, 5.
【００２７】
Except for the lateral discharge openings 7 described, the base of the base plate 1 is implemented to be closed. The closed base implementation 1 prevents both dripping of liquid from a fish crate which is located higher up onto a fish crate located below it; but it also serves to cool and thermally insulate its contents. The closed implementation of the base 1 may be simple, as in the embodiment depicted (from the point of view of weight saving), but it may also be double-walled (from the point of view of insulation).
【００２８】
Next, the side walls 3, 5 will be described which - as has already been explained - are hinged, via hinges 3b, 5b, to the base tray 1 at the proper height so as to allow folding inward in a problem-free manner for return transport or storage in a cleaned state. For transport, the long side walls 3 are initially folded open. They are implemented to be closed and essentially doubled-walled. The double-walled wall implementation 3 comprising a trapped air cushion 13 is instrumental in increasing the heat transition resistance from the ice-cooled goods which are being transported to the ambient temperature. The double-walled nature is achieved, when the plastic is injection-molded, by a suitable core (not shown). After the withdrawal of this injection-molding core, a footing 15 is welded on while hot, whereby the air cushion 13 is closed.
【００２９】
Within the context of the double-walled implementation, a handle 17 for handling the fish crate is also sunk in at each longitudinal side 3. For reasons of thermal insulation, however, this handle 17 is not provided with an open handhold as usual, but for its part is true to the principle of the closed wall implementation.
【００３０】
Finally, the long side walls 3 are provided, in the direction of the vertical joint seams 19, with stops 21 on the one hand, and with latching recesses or traps 23 on the other hand, i.e. with locking devices for the short side walls 5.
【００３１】
The short side walls 5 also comprise hinges 5b for connection to the base tray, which hinge joints 5b result from eyes 25 of the side walls latching into the shoulder portions 5a of the base 1. In the embodiment, a short side wall 5 comprises three such connecting eyes 25, while a long side wall 3 in the embodiment comprises four such connecting eyes 25 in the direction of the base 1.
【００３２】
In the upright state, the vertical joint seams 19 are secured by stop strips 27 of the short side parts 5 in combination with a centering pin 29 of the short side parts 5, the centering pins 29 engaging into small openings 31 within the stops 21 of the long side parts. A so-called liftlock closure 33 as is known in the prior art is used as a lockable and unlockable closure - depicted in a darker color in the embodiment. Lifting of the fastening 35 against the spring force of four plastic lugs 37 unlocks the closure 21, 27, 29, 31. In addition, the locking bolt 29 of the short side wall 5 and the corresponding trap 23 of the long side wall 3, however, are implemented such that they elastically yield at the stop position 31 if the short side wall 5 is knocked in. In practice, such a knocking-in treatment on the part of the logistics company must be expected.
【００３３】
Finally, the short side walls 5 also comprise insertion clamps 39 into which a sign made of paper, cardboard or plastic may be inserted in order to mark and designate the crate and its contents.
【００３４】
In the upright orientation, the top 11 of the four side walls 3, 5 is flat and suited for having a further crate of the same design stacked on top of it. The shaping at the stacking point (top edge 11 or bulge 9 of the base plate 1) is particularly well suited for each collapsible container being covered by a plastic foil (not depicted) as is known in the prior art. The stackability of the collapsible container is not impaired by this being covered, which increases thermal insulation. The connection of the foil to the top edge 11 of the container is accomplished in a known manner by sealing, gluing or welding. After use, this foil may be readily removed before the container is emptied of the transported goods, subsequently cleaned, folded up and stacked and stored for further use or returned. Occasionally it may also suffice for only the topmost container of a stack to be covered with a foil.
【００３５】
The shaping of the collapsible container, protected here, for transporting fresh fish or the like, in particular ice-cooled goods, is essentially created in that an injection-molding tool (not depicted) determines the shape of a major part of the plastic container. In particular the base tray with its openings 7 and hinge shoulders 3b, 5b is manufactured by plastic injection molding. The side parts 3, 5, in particular their double-walled implementations, are also manufactured by means of plastic injection molding using an injection-molding core, the footing 15 mentioned, which supports the hinges 3b, 5b, subsequently being welded onto the double wall once the injection-molding core has been withdrawn. For the short side part 5, the footing 15 is also welded onto the double wall, and then the liftlock closure 33, which was manufactured separately, is used in a sprung manner.
【Claim 1】
A collapsible container for transporting fresh fish or similar ice-cooled goods,
the collapsible container being manufactured essentially by plastic injection molding of side walls (3,5) and a base (1),
characterized in that
the side walls (3,5) and/or the base (1) comprise a double-walled implementation including a closed air cushion (13), and that
openings (7) for the passage of liquid are provided in the base area (1).
【Claim 2】
The collapsible container as claimed in claim 1, characterized in that only the side walls (3,5), but not the base (1), comprise the double-walled implementation including the closed air cushion (13).
【Claim 3】
The collapsible container as claimed in claims 1 or 2, characterized in that the double-walled implementation including the air cushion is created by a core in injection molding.
【Claim 4】
The collapsible container as claimed in claim 3, characterized in that the air cushion (13) is closed by a welded-on footing (15).
【Claim 5】
The collapsible container as claimed in any of claims 1 to 4, characterized in that in the area of hinges additional openings (8) are provided which join the base and the side walls (3,5) in a foldable manner.
【Claim 6】
The collapsible container as claimed in any of claims 1 to 5, characterized in that the openings (7) are arranged such that they allow liquid to be drained to the outside from the toe space of the collapsible container.
【Claim 7】
The collapsible container as claimed in claim 6, characterized by optional plugs and stoppers with which the openings (7) may be closed off as required so as to prevent draining of dirty melt water, for example.
【Claim 8】
The collapsible container as claimed in any of claims 1 to 7, characterized in that a so-called liftlock closure (33) is provided to mutually lock the foldable side walls (3,5) in an upright orientation, and that this closure (33) may be released without damage both by the known liftlock movement (33) and, alternatively, by knocking in the side wall.
【Claim 9】
The collapsible container as claimed in any of claims 1 to 8, characterized in that it is implemented to be stackable, i.e. that a collapsible container of the same type may be placed upon it in a non-slip manner.
【Claim 10】
The collapsible container as claimed in any of claims 1 to 9, characterized in that a cover foil may be sealed on, glued on or welded on in the top area (11) of the collapsible container.
【Claim 11】
The collapsible container as claimed in any of claims 1 to 10, characterized in that the side walls (3,5) are closed and/or the base (1) is closed.
【Claim 12】
The collapsible container as claimed in any of claims 1 to 11, characterized in that the side walls (3,5) may be folded onto the base (1).
【Claim 13】
An injection mold for manufacturing a collapsible container as claimed in any of claims 1 to 12 - or for manufacturing a major part (1,3,5,15) of this collapsible container - by means of plastic injection molding, the double-walled implementation being produced by an injection-molding core.
【Claim 14】
The injection mold as claimed in claim 13, characterized by a shaping, in the toe space (8,15) of the collapsible container, which, once the injection molding process is terminated, allows a footing (15) to be welded on for the purpose of closing the air cushion (13).
【Claim 15】
The injection mold as claimed in claims 13 or 14, characterized by a shaping, in the top area (11) of the collapsible container, which allows covering by a cover foil without impairing the stackability of the collapsible container.
【Claim 16】
The injection mold as claimed in claim 15, characterized in that the shaping of the collapsible container in the top area (11) anticipates the cover foil being sealed on, glued on or welded on.
1. Abstract
The invention is a collapsible container for transporting fresh fish or the like, in particular ice-cooled goods or foodstuffs. This "fish crate" is essentially manufactured by means of plastic injection molding, i.e. by injection-molding the side walls and the base of the collapsible container using an injection-molding tool. In particular the four side walls are implemented to be double-walled, a closed air cushion being created by welding on a footing after the injection molding process. In the area of the slightly tray-shaped base, openings for the passage of liquid are provided; in particular, the melt water of the ice-cooled fresh fish is to be drained off to the outside. Besides these base openings, further additional openings which join the base and the side walls in a foldable manner may be provided in the area of the hinges.
2. Representative Drawing
Figure.1
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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