(57)【要約】【課題】小径部と大径部とテーパ部とが塑性加工により一体に形成されたボールペンチップを備えるにもかかわらず、ペン先の優れた外観を容易に得ることができるボールペンを提供する。【解決手段】ボールペンチップ２が、直円筒状の大径部２３と直円筒状の小径部２１とテーパ部２２とが、塑性加工により一体に形成された金属製パイプからなる。小径部２１の前端近傍周壁にボール受け座用の複数の内方突起２１ｂを塑性加工により形成する。ボールペンチップ２の大径部２３を合成樹脂製のホルダー４の取付孔４２に圧入固着する。ホルダー４の前端から、ボールペンチップ２の小径部２１及びテーパ部２２を前方に突出させる。ホルダー４の外面に先細状のカバー筒３を固着する。カバー筒３がボールペンチップ２のテーパ部２２外面を覆う。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直円筒状の大径部と、前端近傍周壁にボール受け座用の複数の内方突起を塑性加工により形成し該内方突起前面でボールを回転可能に抱持する直円筒状の小径部と、前記大径部の前端と前記小径部の後端とを接続する、後方に向かうに従って拡径するテーパ部とが、塑性加工により一体に形成された金属製パイプからなるボールペンチップを前端に備えたボールペンであって、前記ボールペンチップの大径部を合成樹脂製のホルダーの取付孔に圧入固着し、前記ホルダーの前端から、前記ボールペンチップの小径部及びテーパ部を前方に突出させ、前記ホルダーの外面に先細状のカバー筒を固着し、前記カバー筒がボールペンチップのテーパ部外面を覆うことを特徴とするボールペン。
【請求項２】
前記カバー筒の内面に小径孔部を設け、前記小径孔部にボールペンチップの小径部を遊挿し、前記カバー筒の小径孔部後方の内面に大径孔部を設け、前記大径孔部内面にホルダーの外面を圧入固着し、前記カバー筒の前端からボールペンチップの前端を突出させ、前記カバー筒内面とボールペンチップのテーパ部外面とを非接触状態にした請求項１記載のボールペン。
【請求項３】
前記カバー筒の内面の小径孔部と大径孔部との間に、小径孔部の内径より大きく且つ大径孔部の内径より小さい内径を有する中径孔部を設け、前記ボールペンチップの大径部の前端部をホルダーの前端より前方に突出させ、前記中径孔部に前記ボールペンチップの大径部の前端部を遊挿してなる請求項２記載のボールペン。
【請求項４】
前記カバー筒の外面に金属メッキ層を設けた請求項１乃至３の何れかに記載のボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボールペンに関する。詳細には、大径部と小径部とを接続するテーパ部とが塑性加工により一体に形成された金属製パイプからなるボールペンチップを備えたボールペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１には、直円筒状の大径部と、先端近傍周壁にボール受け座用の複数の内方突起を塑性変形により形成し該内方突起前面でボールを回転可能に抱持する小径部と、前記大径部と前記小径部とを接続するテーパ部とが塑性変形により一体に形成された金属製パイプからなるボールペンチップが記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１９３８６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１のボールペンチップは、大径部と小径部とを接続するテーパ部が、塑性加工により形成されることにより、テーパ部の外面に微細な凹凸が生じ、テーパ部の外面の光沢感が失われ、ボールペンチップの外観性が低下するおそれがある。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、小径部と大径部とテーパ部とが塑性加工により一体に形成されたボールペンチップを備えるにもかかわらず、ペン先の優れた外観を容易に得ることができるボールペンを提供しようとするものである。尚、本発明で、「前」とはペン先側を指し、「後」とはその反対側を指す。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］本願の第１の発明は、直円筒状の大径部２３と、前端近傍周壁にボール受け座用の複数の内方突起２１ｂを塑性加工により形成し該内方突起２１ｂ前面でボール２１ａを回転可能に抱持する直円筒状の小径部２１と、前記大径部２３の前端と前記小径部２１の後端とを接続する、後方に向かうに従って拡径するテーパ部２２とが、塑性加工により一体に形成された金属製パイプからなるボールペンチップ２を前端に備えたボールペンであって、前記ボールペンチップ２の大径部２３を合成樹脂製のホルダー４の取付孔４２に圧入固着し、前記ホルダー４の前端から、前記ボールペンチップ２の小径部２１及びテーパ部２２を前方に突出させ、前記ホルダー４の外面に先細状のカバー筒３を固着し、前記カバー筒３がボールペンチップ２のテーパ部２２外面を覆うこと（請求項１）を要件とする。
【０００７】
前記第１の発明のボールペン１は、前記カバー筒３でボールペンチップ２のテーパ部２２外面を覆うことにより、小径部２１と大径部２３とテーパ部２２とが塑性加工により一体に形成されたボールペンチップ２を備えるにもかかわらず、ペン先の外観が阻害されず、ペン先の優れた外観を容易に得ることができる。
【０００８】
前記第１の発明のボールペン１において、カバー筒３は、金属材料の切削加工により形成されるか、または、合成樹脂の成形により形成される。前記カバー筒３が金属材料の切削加工により形成される場合、カバー筒３の外面に凹凸のない十分な光沢を容易に得ることができる。
【０００９】
尚、前記第１の発明において、ボールペンチップ２のテーパ部２２の外面は、後方に向かうに従い外径が大きくなる形状であればよく、例えば、円錐面状外面、凸曲面状外面、凹曲面状外面、または複数の段差を有する形状等が挙げられる。前記第１の発明において、少なくともボールペンチップ２の小径部２１及びテーパ部２２が、ホルダー４の前端から前方に突出する構成であればよく、ボールペンチップ２の大径部２３がホルダー４の前端から前方に突出していてもよいし、ボールペンチップ２の大径部２３がホルダー４の前端から前方に突出しなくてもよい。前記第１の発明において、前記カバー筒３は、少なくともボールペンチップ２のテーパ部２２外面を覆う構成であればよく、カバー筒３がボールペンチップ２の小径部２１外面の一部及びテーパ部２２外面を覆う構成でもよい。前記第１の発明において、前記カバー筒３の外形状は、先細状（即ち前方に向かうに従い外径が小さくなる形状）を前部に有する構成であればよく、例えば、カバー筒３の前部の外形状は、円錐面状外面、凸曲面状外面、凹曲面状外面、または複数の段差を有する形状等が挙げられる。前記第１の発明において、カバー筒３をホルダー４の外面に固着する手段としては、例えば、圧入、螺着、係着、接着等が挙げられる。
【００１０】
［２］本願の第２の発明は、前記第１の発明において、前記カバー筒３の内面に小径孔部３１を設け、前記小径孔部３１にボールペンチップ２の小径部２１を遊挿し、前記カバー筒３の小径孔部３１後方の内面に大径孔部３３を設け、前記大径孔部３３内面にホルダー４の外面を圧入固着し、前記カバー筒３の前端からボールペンチップ２の前端を突出させ、前記カバー筒３内面とボールペンチップ２のテーパ部２２外面とを非接触状態にしたこと（請求項２）を要件とする。
【００１１】
前記第２の発明のボールペン１は、カバー筒３の小径孔部３１内面とボールペンチップ２の小径部２１外面とが非嵌合状態（即ち遊挿状態）にあるため、ボールペンチップ２をカバー筒３に円滑に挿入できる。また、前記第２の発明のボールペン１は、カバー筒３内面とボールペンチップ２のテーパ部２２外面とを非接触状態にしたことにより、長手方向の寸法ばらつきを吸収でき、ホルダー４とボールペンチップ２との適正な圧入固着、及びホルダー４とカバー筒３との適正な圧入固着が可能となる。もし、カバー筒３内面とテーパ部２２外面とが接触する場合、長手方向の寸法ばらつきにより、ボールペンチップ２がホルダー４に圧入過剰や圧入不足となるおそれがあるとともに、カバー筒３がホルダー４に圧入過剰や圧入不足となるおそれがある。
【００１２】
［３］本願の第３の発明は、前記第２の発明において、前記カバー筒３の内面の小径孔部３１と大径孔部３３との間に、小径孔部３１の内径Ｂ１よりも大きく且つ大径孔部３３の内径Ｂ３よりも小さい内径Ｂ２を有する中径孔部３２を設け、前記ボールペンチップ２の大径部２３の前端部をホルダー４の前端より前方に突出させ、前記中径孔部３２に前記ボールペンチップ２の大径部２３の前端部を遊挿してなること（請求項３）を要件とする。
【００１３】
前記第３の発明のボールペン１は、カバー筒３の中径孔部３２に、ホルダー４の前端より前方に突出するボールペンチップ２の大径部２３の前端部を遊挿してなることにより、ボールペンチップ２をカバー筒３に挿入する際、カバー筒３の中径孔部３２内面がボールペンチップ２の大径部２３外面との摺動ガイド部となり、ボールペンチップ２の軸線に対してカバー筒３の軸線を確実に一致させることができる。それにより、ボールペンチップ２に対するカバー筒３の適正な取り付けが可能となる。
【００１４】
［４］本願の第４の発明は、前記第１乃至第３の発明において、前記カバー筒３の外面に金属メッキ層を設けたこと（請求項４）を要件とする。前記第４の発明のボールペン１は、一層、光沢感のあるペン先の外観を得ることができる。尚、前記金属メッキ層は、例えば、ニッケル、クロム、銅、金、銀、その他の合金からなるメッキ層が挙げられる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のボールペンは、小径部と大径部とテーパ部とが塑性加工により一体に形成されたボールペンチップを備えるにもかかわらず、ペン先の優れた外観を容易に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施の形態を図面に従って説明する。（図１乃至図４参照）
本実施の形態のボールペン１は、ボールペンチップ２と、カバー筒３と、前記ボールペンチップ２及びカバー筒３を前端部に備えるホルダー４と、前記ホルダー４を前端に備えるインキ収容筒６とからなる。
【００１７】
前記ボールペンチップ２は、金属製（例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼）のパイプからなる。前記ボールペンチップ２は、直円筒状の小径部２１と、直円筒状に大径部２３と、前記直円筒状の小径部２１の後端と前記直円筒状の前端とを接続するテーパ部２２とが、塑性加工により一体に形成される。前記小径部２１の前端には、内方への押圧変形（塑性加工）により複数の内方突起２１ｂが形成され、前記内方突起２１ｂによりボール２１ａ後面を回転可能に支持するボール受け座が構成される。また、前記小径部２１の前端には、カシメ加工により、内向きの前端縁部が形成される。前記前端縁部と複数の内方突起２１ｂとの間でボール２１ａが回転可能に抱持される。前記テーパ部２２の外面は、後方に向かうに従い外径が次第に大きくなる形状を有し、本実施の形態では、円錐面状外面となっている。
【００１８】
前記カバー筒３は、金属（例えば、ステンレス鋼、真鍮等）材料の切削加工により得られる。前記カバー筒３の外面は、先細状外面（即ち円錐面状外面）と、その後方の直円筒状外面からなる。前記カバー筒３の内面は、小径孔部３１と、前記小径孔部３１の後方に形成される中径孔部３２と、前記中径孔部３２の後方に形成される大径孔部３３とを備える。前記中径孔部３２の内径Ｂ２は、前記小径孔部３１の内径Ｂ１よりも大きく、且つ、前記大径孔部３３の内径Ｂ３よりも小さく設定される。
【００１９】
前記小径孔部３１の内径Ｂ１は、前記ボールペンチップ２の小径部２１の外径Ａ１よりも僅かに大きく設定され、且つ、前記ボールペンチップ２の大径部２３の外径Ａ２よりも小さく設定される。具体的には、前記小径孔部３１の内径Ｂ１は、前記ボールペンチップ２の小径部２１の外径Ａ１よりも、０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度、大きく設定される。前記中径孔部３２の内径Ｂ２は、前記ボールペンチップ２の大径部２３の外径Ａ２よりも僅かに大きく設定される。具体的には、前記中径孔部３２の内径Ｂ２は、前記ボールペンチップ２の大径部２３の外径Ａ２よりも、０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度、大きく設定される。
【００２０】
前記ホルダー４は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン）の成形体からなる。前記ホルダー４は、前端に取付孔４２を備え、前記取付孔４２内面にボールペンチップ２の大径部２３外面が圧入固着される。前記ホルダー４の前端部外面には、縮径部４１が形成され、前記縮径部４１外面に、カバー筒３の大径孔部３３内面が圧入固着される。前記取付孔４２の内径は、前記ボールペンチップ２の大径部２３の外径Ａ２よりも僅かに小さく設定され、それにより、取付孔４２内面にボールペンチップ２の大径部２３外面が圧入固着可能となる。前記ホルダー４の縮径部４１の外径Ａ３は、前記カバー筒３の大径孔部３３の内径Ｂ３よりも僅かに大きく設定され、それにより、前記縮径部４１外面に、カバー筒３の大径孔部３３内面が圧入固着可能となる。
【００２１】
尚、前記小径孔部３１の内径Ｂ１は、小径孔部３１の最小部分の内径をいう。前記中径孔部３２の内径Ｂ２は、中径孔部３２の最小部分の内径をいう。前記大径孔部３３の内径Ｂ３は、大径孔部３３の最小部分の内径をいう。前記縮径部４１の外径Ａ３は、縮径部４１の外面に突起を有する場合、該突起の頂点に接する円の直径をいう。前記大径孔部３３の内径Ｂ３は、大径孔部３３の内面に突起を有する場合、該突起の頂点に接する円の直径をいう。
【００２２】
前記ボールペンチップ２内及びホルダー４内には、ボール２１ａを前方に付勢するスプリング５が収容される。前記スプリング５は、ボール２１ａの後面に接触するロッド部５１と、前記ロッド部５１の後端に一体に連設されるコイル部５２とを備える。
【００２３】
前記ボールペンチップ２の小径部２１、テーパ部２２、及び大径部２３の前端部は、ホルダー４の前端より前方に突出される。前記ボールペンチップ２の小径部２１は、カバー筒３の小径孔部３１内に遊挿される。前記ボールペンチップ２の大径部２３の前端部は、カバー筒３の中径孔部３２内に遊挿される。カバー筒３内面（即ち、大径孔部３３と小径孔部３１との間のカバー筒３内面）とテーパ部２２外面とは、非接触状態にある。前記カバー筒３の前端から、ボールペンチップ２の小径部２１の前端部のみが前方に突出され、前記カバー筒３によって、ボールペンチップ２の小径部２１の後部、テーパ部２２、及び大径部２３の前端部が覆われる。
【００２４】
本実施の形態のボールペン１は、金属製のカバー筒３が切削加工により形成されるため、カバー筒３の外面に凹凸のない十分な光沢を容易に得ることができる。そして、本実施の形態のボールペン１は、前記カバー筒３でボールペンチップ２のテーパ部２２外面を覆うことにより、小径部２１と大径部２３とテーパ部２２とが塑性加工により一体に形成されたボールペンチップ２を備えるにもかかわらず、十分な光沢感を有するペン先の優れた外観を容易に得ることができる。さらに、本実施の形態のボールペン１は、前記カバー筒３の外面に、金属メッキ層が形成され、それにより、一層、光沢感のあるペン先の優れた外観を得ることができる。
【００２５】
本実施の形態のボールペン１は、カバー筒３の中径孔部３２に、ホルダー４の前端より前方に突出するボールペンチップ２の大径部２３の前端部を遊挿してなることにより、ボールペンチップ２をカバー筒３に挿入する際、カバー筒３の中径孔内面がボールペンチップ２の大径部２３外面との摺動ガイド部となり、ボールペンチップ２の軸線に対してカバー筒３の軸線を確実に一致させることができる。それにより、ボールペンチップ２に対するカバー筒３の適正な取り付けが可能となる。
【００２６】
本実施の形態のボールペン１は、カバー筒３の小径孔部３１内面とボールペンチップ２の小径部２１外面とが非嵌合状態（即ち遊挿状態）にあるため、ボールペンチップ２をカバー筒３に円滑に挿入できる。また、前記カバー筒３内面とテーパ部２２外面とを非接触状態にしたことにより、長手方向の寸法ばらつきを吸収でき、ホルダー４とボールペンチップ２との適正な圧入固着、及びホルダー４とカバー筒３との適正な圧入固着が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態の縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大縦断面図である。
【図３】図１のカバー筒をホルダーに取り付ける前の状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図４】図１のカバー筒の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  ボールペン
２  ボールペンチップ
２１  小径部
２１ａ  ボール
２１ｂ  内方突起
２２  テーパ部
２３  大径部
３  カバー筒
３１  小径孔部
３２  中径孔部
３３  大径孔部
４  ホルダー
４１  縮径部
４２  取付孔
５  スプリング
５１  ロッド部
５２  コイル部
６  インキ収容筒
Ａ１  小径部の外径
Ａ２  大径部の外径
Ａ３  縮径部の外径
Ｂ１  小径孔部の内径
Ｂ２  中径孔部の内径
Ｂ３  大径孔部の内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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