(57)【要約】【課題】落下等に対する耐衝撃性が向上し、さらに、耐衝撃構造を有する装置として小型化、組み立て精度向上、組み立て工数削減が可能な撮像装置を提供する。【解決手段】撮像装置であるデジタルカメラ１は、レンズ鏡枠２０と、該レンズ鏡枠を収容する筐体であるカメラ前カバー２と、レンズ鏡枠２０を前カバー２中に位置決めして支持し、前カバー２が衝撃力を受けたときに、レンズ鏡枠２０の前カバー２との相対位置を変化させることが可能なように弾性変形し、該衝撃力が無くなった後に形状復元が可能なように軸方向に切り込まれた摺り割り部５ｂを有する位置決めピン５とを有する。【選択図】図１
2009128442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ鏡枠と、
上記レンズ鏡枠を収容する筐体と、
上記レンズ鏡枠を上記筐体中に位置決め支持して、上記筐体が衝撃力を受けたときに、上記レンズ鏡枠の上記筐体との相対位置を変化させることが可能なように弾性変形し、該衝撃力が無くなった後に形状復元が可能なように軸方向に切り込まれた摺り割り部を有する軸部材と、
を有することを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
上記軸部材の上記摺り割り部にゴム部材が挿入されていることを特徴とする請求項１記載の撮像装置。
【請求項３】
レンズ鏡枠と、
上記レンズ鏡枠を収容する筐体と、
一端が上記筐体内に嵌合し、上記レンズ鏡枠を上記筐体中に位置決めする軸部材と、
上記筐体が衝撃力を受けたときに、上記レンズ鏡枠の上記筐体との相対位置を変化させることが可能なように弾性変形し、該衝撃力が無くなった後に形状復元が可能なように上記軸部材の他端を支持する支持部を備えた軸支持部材と、
を有することを特徴とする撮像装置。
【請求項４】
上記軸支持部材は、弾性変形可能な部材からなる板部材であることを特徴とする請求項３記載の撮像装置。
【請求項５】
上記軸部材は、上記筐体が衝撃力を受けたときに、上記レンズ鏡枠の上記筐体との相対位置を変化させることが可能なように弾性変形し、該衝撃力が無くなった後に形状復元が可能なように軸方向に切り込まれた摺り割り部を有することを特徴とする請求項３記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ鏡枠を内蔵する撮像装置の耐衝撃支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、カメラなどの携帯型の撮像装置は、小型化が望まれている一方、落下などに対する耐衝撃性のより高いものが要求されている。例えば、上記撮像装置に組み込まれるレンズ鏡枠は、落下に作用する衝撃力を受けたときに各部品間で衝突したり、自重で変形し、光学性能が劣化したり、構成部品が破損することなどが発生する可能性があった。そこで上記衝撃力を吸収させるために、緩衝材としてのゴム部材をレンズ鏡枠の支持部に挿入した緩衝支持構造が従来から採用されている。
【０００３】
従来の撮像装置であるデジタルカメラとして、上述した緩衝材としてのゴム部材を適用したレンズ鏡枠緩衝支持構造として図１４〜１６に示すものが考えられる。図１４は、上記従来のデジタルカメラにてゴム部材を緩衝材とする緩衝支持構造の一例を示す分解斜視図である。図１５は、図１４のＣ−Ｃ断面図であって鏡枠ユニット支持部の断面を示す。図１６は、鏡枠ユニット用位置決めピンとゴムリングとの斜視図である。
【０００４】
図１４に示すようにこの従来のデジタルカメラ１００においては、カメラ筐体であって、後カバー１０２と接合される前カバー１０１にレンズ鏡枠ユニットの鏡枠本体１０３が、後述する緩衝部材を介して支持されている。鏡枠本体１０３に組み込まれ、レンズ保持枠に保持される撮影レンズからなる光学系は、折り曲げ光学系を形成しており、撮影光軸として被写体から撮影レンズに向かう光軸Ｏ1 と光軸Ｏ1 から９０度折り曲げられた撮像素子に向かう光軸Ｏ2 とを有している。光軸Ｏ2 と平行なガイド軸１３１にカム部１３６により進退可能に支持される第二群レンズ１３４を保持する第二群枠１３２および第三群レンズ１３５を保持する第三群枠１３３が配されている。第二群枠１３２，第三群枠１３３は、ガイド軸１３１の近傍にあるカムフォロア部が進退駆動用カム部１３６に当接し、光軸Ｏ2 方向（Ｆ1 方向，Ｆ2 方向）の移動が規制されている。
【０００５】
鏡枠本体１０３は、筐体支持部として支持孔１０３ａ，１０３ｂと支持当接面１０３ｃを有している。位置決めピン１０４，１０５を支持孔１０３ａ，１０３ｂに貫通させ、ピン先端部を前カバー１０１の支持穴１０１ａ，１０１ｂに挿入し、かつ、ピン他端部を押さえ板１０６，１０７で軸方向に押圧支持することによって、鏡枠本体１０３の光軸Ｏ2 と平行な面上（Ｏ1 直交平面上）の位置決めがなされる。さらに、押さえ板１０８を支持当接面１０３ｃに当接させて光軸Ｏ1 方向（前後方向）の固定がなされる。ただし、鏡枠本体１０３の下方部も図示しない押さえ板を当接せて光軸Ｏ1 方向の固定がなされる。なお、押さえ板１０６，１０７，１０８は、それぞれ前カバー１０１に位置決めされ、ビスにより固定される。
【０００６】
位置決めピン１０４，１０５の支持孔１０３ａ，１０３ｂを貫通する軸部には緩衝部材としてのゴム製スリーブ１１１が挿入されており（図１６）、該スリーブ１１１は、鏡枠本体１０３のピン孔１０３ａ，１０３ｂと位置決めピン１０４，１０５との間に介在する（図１５）。
【０００７】
上述した構造を有するカメラ１００を不用意に落下させ、特に前カバー１０１の上下が地面や障害物と当接して光軸Ｏ2 方向の衝撃力Ｆ1 ，Ｆ2 が作用した場合、位置決めピン１０４，１０５に軟質ゴム製のスリーブ１１１が挿入されていることから鏡枠本体１０３が受ける衝撃力が緩和され、第二群枠１３２や第三群枠１３３が保護される。
【０００８】
もし、位置決めピン１０４，１０５にゴム製スリーブ１１１が挿入されていない場合は、上記衝撃力Ｆ1 ，Ｆ2 が鏡枠本体１０３を介して直接的に第二群枠１３２，第三群枠１３３のレンズ保持部に作用し、第二群枠１３２，第三群枠１３３の根元の軸受け部（ガイド軸１３１との嵌合部周辺）には大きな曲げモーメントによる力が加わる。この曲げモーメントにより上記軸受け部が破損する可能性がある。しかし、上述したようにゴム製のスリーブ１１１を挿入することにより、上記衝撃力が緩和されて、上記軸受け部が破損が防止される。
【０００９】
なお、上述したようなゴム等の緩衝部材を介して鏡枠部を支持する他の構造は、特許文献１等に開示されている。
【特許文献１】特開２００５−１７３２４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら図１４等で示した従来の携帯型の撮像装置に適用される緩衝支持構造を採用した場合、緩衝材となるゴム製リングを必要とし、部品点数が増え、また、組み立ての手間も増える。また、緩衝効果を上げるにはリングの肉厚を厚くする必要があり、装置の小型化に不利となる。さらに、ゴム製リングの挿入時の厚みのバラツキにより筐体とレンズ鏡枠の取付位置決め精度が悪くなる可能性もあった。
【００１１】
本発明は、上述の問題を解決するためになされたものであり、装置の落下等に対する耐衝撃性が向上し、さらに、耐衝撃構造を有する装置として小型化、組み立て精度向上、工数削減が可能な撮像装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１記載の撮像装置は、レンズ鏡枠と、上記レンズ鏡枠を収容する筐体と、上記レンズ鏡枠を上記筐体中に位置決め支持して、上記筐体が衝撃力を受けたときに、上記レンズ鏡枠の上記筐体との相対位置を変化させることが可能なように弾性変形し、該衝撃力が無くなった後に形状復元が可能なように軸方向に切り込まれた摺り割り部を有する軸部材とを有する。
【００１３】
本発明の請求項２記載の撮像装置は、請求項１記載の撮像装置において、上記軸部材の上記摺り割り部にゴム部材が挿入されている。
【００１４】
本発明の請求項３記載の撮像装置は、レンズ鏡枠と、上記レンズ鏡枠を収容する筐体と、一端が上記筐体内に嵌合し、上記レンズ鏡枠を上記筐体中に位置決めする軸部材と、上記筐体が衝撃力を受けたときに、上記レンズ鏡枠の上記筐体との相対位置を変化させることが可能なように弾性変形し、該衝撃力が無くなった後に形状復元が可能なように上記軸部材の他端を支持する支持部を備えた軸支持部材とを有する。
【００１５】
本発明の請求項４記載の撮像装置は、請求項３記載の撮像装置において、上記軸支持部材は、弾性変形可能な部材からなる板部材である。
【００１６】
本発明の請求項５記載の撮像装置は、請求項３記載の撮像装置において、上記軸部材は、上記筐体が衝撃力を受けたときに、上記レンズ鏡枠の上記筐体との相対位置を変化させることが可能なように弾性変形し、該衝撃力が無くなった後には形状復元が可能なように軸方向に切り込まれた摺り割り部を有する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、装置の落下等に対する耐衝撃性が向上し、さらに、耐衝撃構造を有する装置として小型化、組み立て精度向上、組み立て工数削減が可能な撮像装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図を用いて本発明の実施形態について説明する。
【００１９】
図１は、本発明の第一の実施形態の撮像装置であるデジタルカメラ（以下、カメラと記載する）の分解斜視図である。図２は、上記カメラの前カバーに鏡枠ユニットを取り付けた状態を示す図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面図であって、鏡枠ユニット支持部の断面を示している。図４は、上記カメラの組み込まれる鏡枠ユニットの斜視図である。図５は、上記鏡枠ユニット位置決め用の位置決めピンの斜視図である。図６は、上記位置決めピンにより上記鏡枠ユニットを支持している状態で断面図であって、図６（Ａ）は、衝撃力等の外力が上記前カバーに作用していない状態を示し、図６（Ｂ）は、衝撃力が上記前カバーに作用した状態を示す。
【００２０】
本実施形態のカメラは、図１〜４に示すように互いに接合してカメラ筐体を構成する前カバー２および後カバー３と、前カバー２に支持される鏡枠ユニット２０と、鏡枠ユニット２０を前カバー２上に位置決めするための２本の位置決めピン５と、位置決めピン５を押さえ、かつ、固定するための押さえ板７，８と、鏡枠ユニット２０の鏡枠本体４を押え付ける押さえ板９とを有している。
【００２１】
前カバー２には鏡枠ユニット収容部となる凹部２ｉ上の底面部に位置決めピン挿入穴（有底）２ａ，２ｃが設けられ、該ピン穴２ａ，２ｃにはそれぞれピン回り止め用溝２ｂ，２ｄが配されている。また、前カバー２の周辺段部２ｊに押さえ板固定用ビスねじ穴２ｅ，２ｆと２ｇと２ｈが設けられ、該ねじ穴近傍に位置決め用ガイドピンが配されている。
【００２２】
鏡枠ユニット２０は、図４に示すように鏡枠本体４と、鏡枠本体４内に配される部材として後述する光軸Ｏ2 と平行に支持される２本のガイド軸２３，２４と、本体４の上部にて光軸Ｏ1 上に配され、被写体光束を取り込むための第一群レンズおよび光軸Ｏ1 を下方に向けて折り曲げるためのミラー（図示せず）と、該ミラーの下方に配され、上記下方に向けて折り曲げられた光軸Ｏ2 に沿って配されるレンズ枠部材（シャッタ枠を含む）２５として、第二群レンズを保持する第二群枠２６、シャッタ枠２７、第三群レンズを保持する第三群枠２８、第四群レンズを保持する第四群枠２９と、さらに、第四群レンズの下方に配される撮像素子ユニット３１と、上記第二群枠２６および第三群枠２８を光軸Ｏ2 方向に進退駆動するカム部３２と、さらに、シャッタ駆動モータや鏡枠駆動モータ等を有している。
【００２３】
第二群枠２６と第三群枠２８とは、その先端部側がガイド軸２４により回転規制された状態のもとでカム部３２近傍の軸受け部２６ａ，２８ａにてガイド軸２３により光軸Ｏ2 に沿って進退移動可能に支持される。また、第二群枠２６と第三群枠２８の軸受け部２６ａ，２８ａ近傍に一体的に設けられるカムフォロア部（図示せず）は、カム部３２のカム面にバネ３３の付勢力を受けて当接している。
【００２４】
鏡枠本体４には片側上下（光軸Ｏ2 と平行な方向）位置に２本の位置決めピン５が貫通し、嵌入するピン穴４ａ，４ｂが設けられ、上部背面には光軸Ｏ1 方向の当て付け面４ｃが配されている。
【００２５】
位置決めピン５は、図５に示すように軸部上方部に鍔部５ａと、軸部を上端部から下端部近傍まで切り込んだ摺り割り部５ｃと、軸部下端部にて外周側に突出する回り止め突起５ｂとを有している。位置決めピン５の軸部は、摺り割り部５ｃを設けたことにより摺り割りの向きと直交する方向に弾性変形可能である。
【００２６】
鏡枠ユニット２０の前カバー２への取り付けは、鏡枠ユニット２０を前カバー２の凹部２ｉ上に載置し、図３に示すように２本の位置決めピン５を光軸Ｏ1 と平行な方向に沿って鏡枠本体４のピン穴４ａ、４ｂに貫通し、前カバー２のピン穴２ａ，２ｃにピン先端部を嵌入させる。位置決めピン５の回り止め突起５ｃは、ピン穴２ａ，２ｃの溝２ｂ，２ｄに係合させる。その係合嵌入状態で摺り割り部５ｂの摺り割りの向きは、光軸Ｏ2 と直交する方向（左右方向）に向いている。従って、位置決めピン５に光軸Ｏ2 方向の力が作用した場合、位置決めピン５は、同方向に弾性変形しやすい姿勢に保持されている。
【００２７】
押さえ板７，８のピン嵌入穴７ａ，８ａに位置決めピン５の軸部上端を嵌入させ、押さえ板７，８を前カバー側ガイドピンで位置決めした状態で前カバー２の段部２ｊに取り付け、ビス１１、１２で固定する。また、鏡枠本体４の当て付け面４ｃに押さえ板９を当て付け、段部２ｊにガイドピンで位置決めして取り付け、ビス１３により固定する。なお、図２に図示していないが鏡枠本体４の下方側も別の押さえ板により前カバー２側に押圧し、固定される。上述した押さえ板１１，１２，１３の装着により鏡枠本体４は、前カバー２に対して光軸Ｏ2 と直交する平面上に位置決めされ、かつ、光軸Ｏ1 方向に固定された状態で支持される。
【００２８】
上述したカメラ１を使用状態にて万一落下させ、カメラ筐体の上下面、すなわち、前カバー２の上下を障害物に当てた場合、前カバー２は、光軸Ｏ2 方向の衝撃力Ｆ1 、または、Ｆ2 を受ける（図２）。鏡枠ユニット２０も光軸Ｏ2 方向の力を受けるので位置決めピン５が弾性変形して鏡枠本体４が僅かに移動し、上記衝撃力によるエネルギが位置決めピン５内部で熱エネルギーに変換され、上記衝撃力Ｆ1 、または、Ｆ2 を吸収する。
【００２９】
図６（Ｂ）は、衝撃力Ｆ2 を受けた場合の位置決めピン５の弾性変形状態を示している。位置決めピン５の上記弾性変形によって鏡枠本体４に対する衝撃力Ｆ2 が吸収されることで鏡枠本体４内部の第二群枠２６と第三群枠２８のカム側の軸受け部２６ａ，２８ａが受ける該衝撃による曲げモーメントが減り、軸受け部２６ａ，２８ａにおける応力集中も減る。従って、第二群枠２６と第三群枠２８の上記軸受け部の破損や変形が防止され、また、近接する部材との接触による障害も防止される。
【００３０】
図６（Ｂ）に示したように位置決めピン５が撓んで摺り割り部５ｂが当接する状態まで変形した場合は、それ以後、位置決めピン５の変形は極めて少なくなり、鏡枠本体４内の部品同士の干渉も避けられる。
【００３１】
衝撃力が作用した後は、図６（Ａ）に示すように位置決めピン５の上述した変形は復元し、鏡枠本体４は、初期の取り付け位置に戻る。
【００３２】
なお、上記衝撃力が前カバー２の角部に作用した場合、すなわち、カメラ１を斜めに落下させた場合、衝撃力の光軸Ｏ2 方向の成分が存在する状態であれば、上述した鏡枠本体４に対する光軸Ｏ2 方向の衝撃力の成分は同様に吸収され、該衝撃力成分に対して同様の効果を奏することができる。
【００３３】
また、位置決めピン５は、光軸Ｏ2 と直交する方向には撓みが少なく、衝撃緩衝性は少ない。しかし、光軸Ｏ2 と直交する方向の衝撃力を受けた場合、その衝撃力は、その作用方向から第二群枠２６と第三群枠２８に対して大きな曲げモーメントを生じる力にならないので、特に問題とはならない。
【００３４】
以上、説明したように本実施形態のカメラ１によれば、位置決めピン５に軸方向の摺り割りを設けたものを適用することによって、従来のカメラのようにゴム等の緩衝材を不要とし、部品点数を増やすことなく簡単な構成で耐衝撃性を向上させることが可能である。また、組み立ても簡単となる。さらには、形状的にも上記ゴム等の緩衝材を用いたことによる装置の大型化が避けられる。
【００３５】
次に上述した第一の実施形態における位置決めピンの変形例について、図７，８を用いて説明する。 
図７は、本変形例の位置決めピンの形状を示す斜視図である。図８は、本変形例の位置決めピンを適用した場合の図１のＡ−Ａ断面図に相当する図であって、鏡枠ユニット支持部の断面を示す。
【００３６】
本変形例の位置決めピン５Ａは、図７に示すようにピン自体は、第一の実施形態に適用した位置決めピン５と同様の形状であり、軸部上方部に鍔部５ａと、軸部を上端部から下端部近傍まで切り込んだ摺り割り部５ｂと、軸部下端部にて外周側に突出する回り止め突起５ｃとを有している。そして、摺り割り部５ｂには直方体形状の緩衝ゴム４１を圧入状態で挿入される。
【００３７】
位置決めピン５Ａ以外の鏡枠本体４の形状や鏡枠ユニット２０の他の支持構造等は第一の実施形態の場合と同一である。
【００３８】
本変形例の位置決めピン５Ａを適用した場合、第一の実施形態の場合と同様の衝撃吸収効果を奏するが、特に位置決めピン５Ａの摺り割り部５ｂに緩衝ゴム４１を挿入しているので、衝撃吸収効果が著しく向上する。さらに、位置決めピン５Ａの変形後の復元性もよくなる。
【００３９】
次に本発明の第二の実施形態のカメラについて、図９〜１３を用いて説明する。 
図９は、本発明の第二の実施形態の撮像装置であるデジタルカメラの前カバーに鏡枠ユニットを取り付けた状態を示す図である。図１０は、図９のＢ−Ｂ断面図であって、鏡枠ユニット支持部の断面を示している。図１１は、上記鏡枠ユニットの２つの位置決めピン用押さえ板の斜視図であって、図１１（Ａ）は、一方の押さえ板を示し、図１１（Ｂ）は、他方の押さえ板を示す。図１２は、上記鏡枠ユニットの位置決めピンの斜視図である。図１３は、上記カメラを落下させたときの上記押さえ板の変形状態を示す図である。
【００４０】
本実施形態のカメラ５１は、前述した第一の実施形態のカメラに対して鏡枠ユニット支持構造が異なる。その他の構成は、同様の構成を有しており、同一構成部材に対しては、同一の符号を付し、以下、異なる部分について説明する。
【００４１】
本実施形態のカメラ５１は、図９等に示すように前カバー２や鏡枠ユニット２０等の構成は、第一の実施形態の場合と変わらず、押さえ板５２，５３と位置決めピン５４の形状が異なっている。
【００４２】
すなわち、金属板部材からなる軸支持部材である押さえ板５２には図１１（Ａ）に示すように位置決めピン嵌入穴５２ａと、２つのビス挿通穴５２ｅと、２つのガイドピン穴５２ｆとが設けられ、さらに、中央部に光軸Ｏ2 方向と直交する方向に沿った切り込み５２ｃを入れることによって、位置決めピン支持部となる舌片部５２ｂが形成されている。舌片部５２ｂは、先端部に位置決めピン嵌入穴５２ａが設けられ、板厚方向と直交する光軸Ｏ2 方向に弾性変形可能である。
【００４３】
また、板部材からなる軸支持部材である押さえ板５３には図１１（Ｂ）に示すように位置決めピン嵌入穴５３ａと、ビス挿通穴５３ｅと、２つのガイドピン穴５３ｆとが設けられ、さらに、中央部に光軸Ｏ2 方向と直交する方向に沿った２つの切り込み５３ｃ，５３ｄを入れることによって、位置決めピン支持部となる舌片部５３ｂが形成されている。舌片部５３ｂは、先端部に位置決めピン嵌入穴５３ａが設けられ、板厚方向と直交する光軸Ｏ2 方向に弾性変形可能である。
【００４４】
位置決めピン５４は、図１２に示すように軸部と段部５４ａとを有している。但し、摺り割りと位置決め突起は不要である。
【００４５】
本実施形態のカメラ５１にて鏡枠ユニット２０を前カバー２に取り付ける場合、第一の実施形態の場合と同様に２本の位置決めピン５４を鏡枠本体４のピン穴４ａ，４ｂに貫通させ、先端部を前カバー２のピン穴２ａ，２ｃに挿入する。そして、押さえ板５２を前カバー２の周辺段部２ｊ（図１）に取り付け、前カバー側ガイドピンをガイドピン穴５２ｆに挿入し、一方の位置決めピン５４の軸上端部に位置決めピン嵌入穴５２ａを嵌入させ、ビス１１を前カバー２に螺着して固定する。また、押さえ板５３を前カバー２の周辺段部２ｊ（図１）に取り付け、前カバー側ガイドピンをガイドピン穴５３ｆに挿入し、他方の位置決めピン５４の軸上端部に位置決めピン嵌入穴５３ａを嵌入させてビス１２を前カバー２に螺着することにより固定する。さらに、第一の実施形態の場合と同様に押さえ板９を鏡枠本体４の前カバー２の上部背面の当て付け面４ｃに当接させて周辺段部２ｊに固定し、鏡枠本体４を光軸Ｏ1 方向に固定して、支持した状態とする。
【００４６】
本実施形態のカメラ５１を使用状態にて万一落下させ、カメラ外装体の上下面、すなわち、前カバー２の上下を障害物に当てて、光軸Ｏ2 方向の衝撃力Ｆ1 、または、Ｆ2 を受けた場合、鏡枠ユニット２０が光軸Ｏ2 方向の力を受け、２本の位置決めピン５４が光軸Ｏ2 方向に倒れて、押さえ板５２および５３の舌片部５２ｂ，５３ｂが同方向に弾性変形し、上記衝撃力によるエネルギが押さえ板５２内部で熱エネルギーに変換され、上記衝撃力Ｆ1 、または、Ｆ2 が吸収される。
【００４７】
図１３は、衝撃力Ｆ2 を受けた場合の押さえ板５２および５３の舌片部５２ｂ，５３ｂの弾性変形状態を示している。押さえ板５２および５３の舌片部５２ｂ，５３ｂの上記弾性変形によって鏡枠本体４に対する衝撃が吸収されるので、第一の実施形態の場合と同様に第二群枠２６と第三群枠２８のカム側の軸受け部２６ａ，２８ａが受ける該衝撃による曲げモーメントが減少し、軸受け部２６ａ，２８ａにおける応力集中も減る。従って、第二群枠２６と第三群枠２８の上記軸受け部の破損や変形が防止され、また、近接する部材との接触による障害も防止される。
【００４８】
なお、衝撃力が作用した後は、押さえ板５２および５３の舌片部５２ｂ，５３ｂの上述した変形は復元し、鏡枠本体４は、初期の取り付け位置に戻る。
【００４９】
なお、本実施形態においても上記衝撃力が前カバー２の角部に作用した場合、すなわち、カメラ１を斜めに落下させた場合であって、衝撃力の光軸Ｏ2 方向の成分が存在する状態であれば、上述した鏡枠本体４に対する光軸Ｏ2 方向の衝撃力の成分は同様に吸収され、該衝撃力成分に対して同様の効果を奏することができる。
【００５０】
また、上述のように光軸Ｏ2 方向に衝撃がカメラ外装体に加えられると、舌片部５２ｂ、５３ｂは同方向に変位すると同時に押さえ板５２，５３の板厚方向への変位も発生し、衝撃エネルギーの消費を促進する。従って、前カバー２に設けられるピン穴２ａ，２ｃは、位置決めピン５４の軸部の直径に対してスキマ嵌めの嵌合内径の穴とし、位置決めピン５４が傾<ことが可能な状態にしておくと同時に上記板厚方向への変位に対応して位置決めピン５４がピン穴２ａ，２ｃから抜け出さないないように該ピン穴２ａ，２ｃの深さを必要に応じた深さにすることがよい。このため、位置決めピン５４のピン穴２ａ，２ｃと嵌合する先端部は、球状の形状を施しておけば理想的である。
【００５１】
また、押さえ板５２および５３の舌片部５２ｂ，５３ｂは、光軸Ｏ2 と直交する方向には撓みにくく、衝撃緩衝性は少ない。光軸Ｏ2 と直交する方向の衝撃力を受けた場合、その衝撃力は、その作用方向から第二群枠２６と第三群枠２８に対して大きな曲げモーメントを生じる力にならないので、特に問題とはならない。
【００５２】
押さえ板５２，５３は、金属材料から形成されるものの他に合成樹脂材料から成型されものでその弾性的性質さえ備えていればよい。
【００５３】
以上、説明したように本実施形態のカメラ５１によれば、第一の実施形態の場合と同様の効果を奏し、特に位置決めピンとして摺り割りを必要とせず、押さえ板の形状を変えるだけでよいので部品コスト上、有利であり、組み立ても簡単になる。
【００５４】
なお、上述した第一の実施形態における位置決めピン５と第二の実施形態における押さえ板５２，５３とを併用した鏡枠支持構造をもつ変形例のカメラも提案することができる。すなわち、本変形例においては、鏡枠ユニット２０の鏡枠本体４を摺り割り付きの位置決めピン５で支持し、かつ、位置決めピン５の先端部を押さえ板５２，５３の舌片部５２ｂ，５３ｂで支持する。本変形例のカメラが同様に落下等により上下方向の衝撃力を受けた場合、位置決めピン５、および、押さえ板５２，５３が同時に弾性変形するので鏡枠本体４が受ける衝撃力が第一，第二の実施形態のそれぞれの場合よりもより効果的に吸収され、鏡枠本体４に内蔵される第二群枠２６と第三群枠２８を上記衝撃力から保護することができる。
【００５５】
この発明は、上記各実施の形態に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱  しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記各実施形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得る。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明による撮像装置は、装置の落下等に対する耐衝撃性が向上し、さらに、耐衝撃構造を有する装置として小型化、組み立て精度向上、組み立て工数削減が可能な撮像装置として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第一の実施形態の撮像装置であるデジタルカメラの分解斜視図である。
【図２】図１のカメラの前カバーに鏡枠ユニットを取り付けた状態を示す図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図であって、鏡枠ユニット支持部の断面を示している。
【図４】図１のカメラの組み込まれる鏡枠ユニットの斜視図である。
【図５】図４の鏡枠ユニット位置決め用の位置決めピンの斜視図である。
【図６】図５の位置決めピンにより上記鏡枠ユニットの鏡枠本体を支持している状態で断面図であって、図６（Ａ）衝撃力等の外力が上記前カバーに作用していない状態を示し、図６（Ｂ）衝撃力が上記前カバーに作用した状態を示す。
【図７】図１のデジタルカメラにおける位置決めピンの変形例の形状を示す斜視図である。
【図８】図７の変形例の位置決めピンを適用した場合の図１のＡ−Ａ断面図に相当する図であって、鏡枠本体の支持部の断面を示す。
【図９】本発明の第二の実施形態の撮像装置であるデジタルカメラの前カバーに鏡枠ユニットを取り付けた状態を示す図である。
【図１０】図９のＢ−Ｂ断面図であって、鏡枠ユニット支持部の断面を示している。
【図１１】図９の鏡枠ユニット位置決めピン用の２つの押さえ板の斜視図であって、図１１（Ａ）は、一方の押さえ板を示し、図１１（Ｂ）は、他方の押さえ板を示す。
【図１２】図９の鏡枠ユニットの位置決めピンの斜視図である。
【図１３】図９のカメラを落下させたときの上記押さえ板の変形状態を示す図である。
【図１４】従来の撮像装置のデジタルカメラにてゴム部材を緩衝材とする鏡枠ユニット緩衝支持構造の一例を示す分解斜視図である。
【図１５】図１４のＣ−Ｃ断面図であって上記鏡枠ユニット支持部の断面を示している。
【図１６】図１４の鏡枠ユニット緩衝支持構造に適用される位置決めピンとゴムリングとの斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
２  …前カバー（筐体）
５，５４  …位置決めピン（軸部材）
５ｂ…摺り割り部
２０  …レンズ鏡枠ユニット（レンズ鏡枠）
４１  …緩衝ゴム（ゴム部材）
５２，５３…押さえ板（軸支持部材）
５２ｂ，５３ｂ…舌片部（支持部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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