(57)【要約】【課題】自動化で安定的に液体同位元素を作製する時の圧力を制御でき、液体同位元素を作製する時、より良い安全性が得られるターゲット物質コンベヤシステムを提供する。【解決手段】少なくとも、第１、２と３の調節弁を有する圧力制御機構と、第２の調節弁に連接される送りユニットと、第３の調節弁と送りユニットに連接されるターゲットチェンバと、ターゲットチェンバの一側に設置される陽子線照射ユニットと、ターゲットチェンバに連接される保管ユニットとが備えられるターゲット物質コンベヤシステムである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、第１の調節弁と、それぞれ第１の調節弁に連接される第２、３の調節弁とがある圧力制御機構と、上記の第２の調節弁に連接される送りユニットと、上記の第３の調節弁と送りユニットに連接されるターゲットチェンバと、上記のターゲットチェンバの一側に設置される陽子線照射ユニットと、上記のターゲットチェンバに連接される保管ユニットとが備えられることを特徴とする、ターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項２】
該第１の調節弁は、高圧調節弁で、給気ボンベが連接されることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項３】
該第１、２の調節弁の間に第１のスイッチ部が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項４】
該第２の調節弁は、更に洗浄ユニットが連接され、該洗浄ユニットが第２のスイッチ部を介して、ターゲットチェンバに連接されることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項５】
該第２の調節弁と送りユニットとの間に、第３のスイッチ部が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項６】
該第２、３の調節弁は、低圧調節弁であることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項７】
該第３の調節弁とターゲットチェンバとの間に、第４と第５のスイッチ部が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項８】
該圧力制御機構は、更に、第３の調節弁に連接され、第６のスイッチ部を有する圧力バッファが備えられ、該圧力バッファは、第７のスイッチ部を介して給気ボンベを有する第４の調節弁に連接され、また、更に、圧力転送器が連接され、そして、該圧力バッファと第２のスイッチ部との間に、第１２のスイッチ部が設置されることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項９】
該送りユニットとターゲットチェンバとの間に、第８と第９のスイッチ部が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項１０】
該送りユニットに、酸素−１８水が注入されることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項１１】
該ターゲットチェンバと保管ユニットとの間に、第１０のスイッチ部が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【請求項１２】
該ターゲットチェンバは、更に、第１０のスイッチ部を介して、回収ボンベが連接されることを特徴とする、請求項１に記載のターゲット物質コンベヤシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ターゲット物質コンベヤシステムに関し、特に、安定的に液体同位元素を作製する時の圧力を制御し、液体同位元素を作製する時、より良い安全性が得られるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
全世界の陽電子造影薬品の発展が速く、その中、液体ターゲット技術により発展されたフッ素−１８フッ素イオンを、陽電子造影の主要放射造影核種とするフッ素−１８フッ素イオンターゲットは、各加速器センターにおいて不可欠のターゲット技術になり、また、フッ素−１８をフッ素化マークして、各種類の化合物を形成し、陽電子核医学薬品を作製することに応用され、また、液体ターゲットのコンベヤシステムが直接にフッ素−１８フッ素イオンのコンベヤに影響するため、高安定度に、液体ターゲット物質の供給とターゲット体の照射が実現され、半減期が１１０分であるフッ素−１８放射活性同位元素にとって、安定的に製造できる重要な条件であり、各陽電子サイクロトロンセンターの不可欠なターゲット技術であり、市場潜在性が非常に膨大である。
【０００３】
一般の従来の液体同位元素は、作製する時、操作員により保管瓶から所定の容量である液体を吸い上げ、その後、照射ターゲットチェンバに入り、ターゲットチェンバの液体注入弁と排気弁を開けて該液体をターゲットチェンバに注入し、その後、液体注入弁と排気弁を締めて加圧弁を開け、ターゲットチェンバを必要とする圧力に加圧し、そして、同時にターゲットチェンバに対して陽子線照射を行い、これにより液体をフッ素−１８水の液体同位元素に形成する。
【０００４】
しかし、上記の従来の方式によれば、液体が陽子線照射によりフッ素−１８水の液体同位元素に変換形成するが、毎度、陽子線照射を行う前、操作員により液体をターゲットチェンバに注入することが必要であるため、注入された液体の量が制御し難く、人的ミスで作製する時の過ちが発生し易く、また、チェンバの輻射値が非常に高いため、操作員が比較的に高い輻射投与量に晒され、安全の恐れがあり、また、高いエネルギーである陽子線を照射することにより、ターゲットチェンバの圧力が不安定になる恐れがあり、そのため、一般の従来の液体同位元素の作製方式は実用的とは言えない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の主な目的は、自動化で安定的に、液体同位元素を作製する時の圧力を制御でき、液体同位元素を作製する時、より良い安全性が得られるターゲット物質コンベヤシステムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の目的を達成するため、少なくとも、第１、２と３の調節弁を有する圧力制御機構と、第２の調節弁に連接される送りユニットと、第３の調節弁と送りユニットに連接されるターゲットチェンバと、ターゲットチェンバの一側に設置される陽子線照射ユニットと、ターゲットチェンバに連接される保管ユニットと、が備えられるターゲット物質コンベヤシステムである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１と２は、それぞれ、本発明の基本構造ブロック概念図と、本発明の全体構造概念図である。図のように、本発明はターゲット物質コンベヤシステムであり、少なくとも、圧力制御機構１と送りユニット２、ターゲットチェンバ３、陽子線照射ユニット４及び保管ユニット５から構成され、自動化で安定的に液体同位元素を作製する時の圧力を制御でき、液体同位元素を作製する時、より良い安全性が得られる。
【０００８】
上記の圧力制御機構１は、少なくとも、第１の調節弁１１と、それぞれ、第１の調節弁１１に連接される第２、３の調節弁１２、１３が備えられ、該第１の調節弁１１は高圧調節弁であり、該第２、３の調節弁１２、１３は低圧調節弁であり、該第１の調節弁１１に給気ボンベ１１１が連接され、また、該第１、２の調節弁１１、１２の間に第１のスイッチ部１１２が設けられ、また、該第２の調節弁１２に、更に洗浄ユニット６が連接され、該洗浄ユニット６は、第２のスイッチ部６１を介してターゲットチェンバ３に連接され、そして、該圧力制御機構１は、更に第３の調節弁１３に連接され、第６のスイッチ部１５３を有する圧力バッファ１５が備えられ、該圧力バッファ１５は、第７のスイッチ部１５１を介して給気ボンベ１４１を有する第４の調節弁１４が連接され、また、該圧力バッファ１５に、更に圧力転送器１５２が連接され、該圧力バッファ１５と第２のスイッチ部６１との間に、第１２のスイッチ部１５４が設置される。
【０００９】
該送りユニット２は上記の第２の調節弁１２に連接され、また、該第２の調節弁１２と送りユニット２との間に、第３のスイッチ部２１が設けられる。
【００１０】
該ターゲットチェンバ３は、上記第３の調節弁１３と送りユニット２に連接され、該第３の調節弁１３とターゲットチェンバ３との間に、第４と第５のスイッチ部３１、３２が設けられ、また、該送りユニット２とターゲットチェンバ３との間に第８と第９のスイッチ部３３、３４が設けられ、更に、該ターゲットチェンバ３は、更に第１０のスイッチ部３５により回収ボンベ３６が連接される。
【００１１】
該陽子線照射ユニット４は、上記のターゲットチェンバ３の一側に設置される。
【００１２】
該保管ユニット５は、上記のターゲットチェンバ３に連接され、該ターゲットチェンバ３と保管ユニット５との間に第１０のスイッチ部５１が設けられる。上記の構造により、新規のターゲット物質コンベヤシステムが構成される。
【００１３】
図３は、本発明の第１の使用状態概念図である。図のように、本発明によれば、陽子線照射を行う時、該送りユニット２に酸素−１８水を注入してから、第１のスイッチ部１１２と第３のスイッチ部２１、第８及び第９のスイッチ部３３、３４を開き、また、第１と第２の調節弁１１、１２を駆動し、該給気ボンベ１１１により、第１の調節弁１１に対して気体圧力を供給し、その後、気体圧力を第２の調節弁１２を介して送りユニット２へ導入し、これにより、該送りユニット２の酸素−１８水がターゲットチェンバ３へ導引され、そして、第５と第１０のスイッチ部３２、３５を開き、オバーフローした酸素−１８水を回収ボンベ３６で回收し、この時、陽子線照射ユニット４で高いエネルギーの陽子線照射を行い、ターゲットチェンバ３の酸素−１８水をフッ素−１８水に変換し、その後、第４と第１０のスイッチ部３１、５１を開いて第３の調節弁１３を駆動し、第１の調節弁１１で、気体圧力を第３の調節弁１３を介して、ターゲットチェンバ３へ導引し、これにより、ターゲットチェンバ３のフッ素−１８水が保管ユニット５へ導入されて保管される。
【００１４】
図４は、本発明の第２の使用状態概念図である。図のように、本発明によれば、第１と第２及び第３の調節弁１１、１２、１３を開いて陽子線照射を行う時、同時に第１２のスイッチ部１５４を開き、これにより、該圧力制御機構１の圧力バッファ１５が、圧力転送器１５２に合わせて、即時に、第１と第２及び第３の調節弁１１、１２、１３の圧力供給状況を持続的に検知し、圧力が過大になる時、第６のスイッチ部１５３を開いて減圧し、圧力が不足である時、第６のスイッチ部１５１を開いて、該第４の調節弁１４を介して給気ボンベ１４１から気体圧力を供給し、また、圧力バッファ１５を介して補助加圧を行い、これによりシステムが所定の圧力を維持できる。
【００１５】
図５は、本発明の第３の使用状態概念図である。図のように、陽子線照射を終了した後、第１のスイッチ部１１２と第３のスイッチ部２１、第２のスイッチ部６１、第９のスイッチ部３４及び第１０のスイッチ部５１を開いて、洗浄ユニット６に必要とする洗浄液や水を注入し、そして、第１と第２の調節弁１１、１２を駆動し、これにより、該給気ボンベ１１１により第１の調節弁１１に対して気体圧力を供給し、その後、気体圧力を、第２の調節弁１２を介して洗浄ユニット６へ導入し、これにより、該洗浄ユニット６の洗浄液や水がターゲットチェンバ３へ導引されて洗浄を行い、その後、保管ユニット５から廃水を排出し保管しない。
【００１６】
以上のように、本発明に係わるターゲット物質コンベヤシステムは、有効に従来の諸欠点を改善でき、自動化で安定的に液体同位元素を作製する時の圧力を制御でき、液体同位元素を作製する時、より良い安全性が得られるため、本発明はより進歩的かつより実用的で、法に従って特許請求を出願する。
【００１７】
以上は、ただ、本発明のより良い実施例であり、本発明はそれによって制限されることが無く、本発明に係わる特許請求の範囲や明細書の内容に基づいて行った等価の変更や修正は、全てが本発明の特許請求の範囲内に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の基本構造ブロック概念図
【図２】本発明の全体構造概念図
【図３】本発明の第１の使用状態概念図
【図４】本発明の第２の使用状態概念図
【図５】本発明の第３の使用状態概念図
【符号の説明】
【００１９】
１          圧力制御機構
１１        第１の調節弁
１１１      給気ボンベ
１１２      第１のスイッチ部
１２        第２の調節弁
１３        第３の調節弁
１４        第４の調節弁
１４１      給気ボンベ
１５        圧力バッファ
１５１      第７のスイッチ部
１５２      圧力転送器
１５３      第６のスイッチ部
１５４      第１２のスイッチ部
２          送りユニット
２１        第３のスイッチ部
３          ターゲットチェンバ
３１        第４のスイッチ部
３２        第５のスイッチ部
３３        第８のスイッチ部
３４        第９のスイッチ部
３５        第１０のスイッチ部
３６        回収ボンベ
４          陽子線照射ユニット
５          保管ユニット
５１        第１０のスイッチ部
６          洗浄ユニット
６１        第２のスイッチ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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