(57)【要約】【課題】電気的接続用の端子が一体化されたガラスホルダを実現する。【解決手段】溝(112)を利用して窓ガラスの端部を狭持するガラスホルダは、一端部が前記溝の内側に露出して、窓ガラスに設けられた導電体との電気的接続用の内側端子(142)を形成し、他端部が外部回路との電気的接続用の中継端子(144)を形成する導電部材(140)を具備する。前記内側端子は、窓ガラスに設けられた導電体と材質が同一である。前記内側端子は、窓ガラスの表面に設けられた導電体に接触する。あるいは、前記内側端子は、窓ガラスの端面に設けられた導電体に接触する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝を利用して窓ガラスの端部を狭持するガラスホルダであって、
一端部が前記溝の内側に露出して、窓ガラスに設けられた導電体との電気的接続用の内側端子を形成し、他端部が外部回路との電気的接続用の中継端子を形成する導電部材
を具備することを特徴とするガラスホルダ。
【請求項２】
前記内側端子は、窓ガラスに設けられた導電体と材質が同一である
ことを特徴とする請求項１に記載のガラスホルダ。
【請求項３】
前記内側端子は、窓ガラスの表面に設けられた導電体に接触する
ことを特徴とする請求項１に記載のガラスホルダ。
【請求項４】
前記内側端子は、窓ガラスの端面に設けられた導電体に接触する
ことを特徴とする請求項１に記載のガラスホルダ。
【請求項５】
前記内側端子は、前記導電体に弾力的に接触する
ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のガラスホルダ。
【請求項６】
前記内側端子は、前記導電体に導電性ゴムを介して接触する
ことを特徴とする請求項４に記載のガラスホルダ。
【請求項７】
前記内側端子は、前記導電体に導電性樹脂を介して接触する
ことを特徴とする請求項４に記載のガラスホルダ。
【請求項８】
前記中継端子は、前記溝の外側に露出する
ことを特徴とする請求項１に記載のガラスホルダ。
【請求項９】
前記中継端子を収容するための空洞を有する
ことを特徴とする請求項８に記載のガラスホルダ。
【請求項１０】
前記空洞は、前記中継端子に電気的接続を形成した状態で封止される
ことを特徴とする請求項９に記載のガラスホルダ。
【請求項１１】
前記空洞は、前記中継端子に接続された電子部品を収容する
ことを特徴とする請求項９に記載のガラスホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスホルダに関し、特に、溝を利用して窓ガラスの端部を狭持するガラスホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両等のパワーウィンドウは、ウィンドウレギュレータにより、窓枠で形成される開口部を閉じた位置と開いた位置の間で窓ガラスを往復させるように構成されている。ウィンドウレギュレータの駆動力は、窓ガラスを支持するガラスホルダに作用する。ガラスホルダは、溝を利用して窓ガラスの端部を狭持する構造となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ウィンドウレギュレータについては、搭乗者の身体等が窓ガラスで挟まれるのを防止するための制御が行われる。そのような制御の一手法として、窓ガラスに設けた電極と窓枠の間の静電容量を利用して人体の接触を検出し、挟み込みを回避するようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
窓ガラスには電熱線やアンテナ線等の導電体が設けられ、この導電体には給電端子が取り付けられる。給電端子の一端部は、リード線が接続されるコネクタ部となっており、他端部は導電体に固着される基底部となっている。導電体への基底部の固着はハンダ付け等によって行われる（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００２−１１５４４６号公報
【特許文献２】特開平１０−１１０５７４号公報
【特許文献３】特開平７−１３２７８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような給電端子を、パワーウィンドウの窓ガラスに設ける場合は、給電端子のハンダ付けとガラスホルダの取り付けを別々に行わなければならず、部品と工数の両面でコストがかかる。また、剥き出しの給電端子は防滴対策が不可欠であり、これもコスト増加の原因となる。さらに、給電端子のハンダ付けは、信頼性の観点から鉛入りハンダで行わざるを得ないが、鉛の使用はＲｏＨＳ等により規制が強化される趨勢にある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、電気的接続用の端子が一体化されたガラスホルダを実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための請求項１に係る発明は、溝を利用して窓ガラスの端部を狭持するガラスホルダであって、一端部が前記溝の内側に露出して、窓ガラスに設けられた導電体との電気的接続用の内側端子を形成し、他端部が外部回路との電気的接続用の中継端子を形成する導電部材を具備することを特徴とするガラスホルダである。
【０００８】
上記の課題を解決するための請求項２に係る発明は、前記内側端子は、窓ガラスに設けられた導電体と材質が同一であることを特徴とする請求項１に記載のガラスホルダである。
【０００９】
上記の課題を解決するための請求項３に係る発明は、前記内側端子は、窓ガラスの表面に設けられた導電体に接触することを特徴とする請求項１に記載のガラスホルダである。
上記の課題を解決するための請求項４に係る発明は、前記内側端子は、窓ガラスの端面に設けられた導電体に接触することを特徴とする請求項１に記載のガラスホルダである。
【００１０】
上記の課題を解決するための請求項５に係る発明は、前記内側端子は、前記導電体に弾力的に接触することを特徴とする請求項３または請求項４に記載のガラスホルダである。
上記の課題を解決するための請求項６に係る発明は、前記内側端子は、前記導電体に導電性ゴムを介して接触することを特徴とする請求項４に記載のガラスホルダである。
【００１１】
上記の課題を解決するための請求項７に係る発明は、前記内側端子は、前記導電体に導電性樹脂を介して接触することを特徴とする請求項４に記載のガラスホルダである。
上記の課題を解決するための請求項８に係る発明は、前記中継端子は、前記溝の外側に露出することを特徴とする請求項１に記載のガラスホルダである。
【００１２】
上記の課題を解決するための請求項９に係る発明は、前記中継端子を収容するための空洞を有することを特徴とする請求項８に記載のガラスホルダである。
上記の課題を解決するための請求項１０に係る発明は、前記空洞は、前記中継端子に電気的接続を形成した状態で封止されることを特徴とする請求項９に記載のガラスホルダである。
【００１３】
上記の課題を解決するための請求項１１に係る発明は、前記空洞は、前記中継端子に接続された電子部品を収容することを特徴とする請求項９に記載のガラスホルダである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、溝を利用して窓ガラスの端部を狭持するガラスホルダは、一端部が前記溝の内側に露出して、窓ガラスに設けられた導電体との電気的接続用の内側端子を形成し、他端部が外部回路との電気的接続用の中継端子を形成する導電部材を具備するので、電気的接続用の端子が一体化されたガラスホルダを実現することができる。
【００１５】
電気的接続用の端子がガラスホルダと一体化されているので、窓ガラスへのガラスホルダの取り付けがそのまま端子の取り付けとなり、部品と工数の両面でコストを低減することができる。また、内側端子は、ガラスホルダの溝の中にあるのでおのずから防滴性を有し、さらに、ハンダ付けをしないので鉛使用に関する規制もクリアできる。
【００１６】
請求項２に係る発明によれば、前記内側端子は、窓ガラスに設けられた導電体と材質が同一であるので、電解腐食を防止することができる。
請求項３に係る発明によれば、前記内側端子は、窓ガラスの表面に設けられた導電体に接触するので、電熱線やアンテナ線との電気的接続を容易に形成することができる。
【００１７】
請求項４に係る発明によれば、前記内側端子は、窓ガラスの端面に設けられた導電体に接触するので、静電容量検出用電極との電気的接続を容易に形成することができる。
請求項５に係る発明によれば、前記内側端子は、前記導電体に弾力的に接触するので、接触性を良くすることができる。
【００１８】
請求項６に係る発明によれば、前記内側端子は、前記導電体に導電性ゴムを介して接触するので、電気的接続部に緩衝性を持たせることができる。
請求項７に係る発明によれば、前記内側端子は、前記導電体に導電性樹脂を介して接触するので、電気的接続部に緩衝性を持たせることができる。
【００１９】
請求項８に係る発明によれば、前記中継端子は、前記溝の外側に露出するので、外部回路との電気的接続が容易である。
請求項９に係る発明によれば、前記中継端子を収容するための空洞を有するので、中継端子の防滴が容易である。
【００２０】
請求項１０に係る発明によれば、前記空洞は、前記中継端子に電気的接続を形成した状態で封止されるので、中継端子の電気的接続部の防滴性を強化することができる。
請求項１１に係る発明によれば、前記空洞は、前記中継端子に接続された電子部品を収容するので、ガラスホルダを高機能化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。なお、本発明は、発明を実施するための最良の形態に限定されるものではない。図１に、ガラスホルダの一例を斜視図によって示す。本ガラスホルダは、発明を実施するための最良の形態の一例である。本ガラスホルダの構成によって、ガラスホルダに関する発明を実施するための最良の形態の一例が示される。
【００２２】
図１に示すように、ガラスホルダ１００は、概ね二股状の構造体となっている。このような構造体は、例えば合成樹脂等の絶縁材料で構成される。ガラスホルダ１００は、二股部１１０の溝１１２で、窓ガラス２００の端部を狭持し、基部１２０の孔１２２を利用して支持機構３００に取り付けられる。支持機構３００は、例えば、ウィンドウレギュレータのウィンドウブラケット等である。
【００２３】
図２に、ガラスホルダ１００の詳細な構成の一例を示す。図２の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）は、それぞれ、平面図、ＢＢ断面図、ＣＣ断面図およびＤＤ断面図である。
【００２４】
図２に示すように、ガラスホルダ１００は、基部１２０に空洞１３０を有する。空洞１３０は、基部１２０の底面に開口し、その奥は行き止まりの壁となっている。これによって、空洞１３０は、溝１１２の外側となる。
【００２５】
空洞１３０の奥の壁を貫通し、空洞１３０から溝１１２にかけて、導電部材１４０が設けられる。導電部材１４０は、例えば、金属片等によって構成される。金属材料としては例えば銅(Cu)が用いられるが、それに限るものではない。
【００２６】
導電部材１４０は、一端部１４２が溝１１２の内側に露出し、他端部１４４が溝１１２の外側すなわち空洞１３０の内側に露出する。一端部１４２は、溝１１２の側壁に沿って、窓ガラスの導電体との電気的接続用の内側端子を形成し、他端部１４４は外部回路との電気的接続用の中継端子を形成する。以下、一端部１４２を内側端子といい、他端部１４４を中継端子という。
【００２７】
ガラスホルダ１００がこのような構成となっているので、例えば図３に示すように、溝１１２に窓ガラス２００を挿入すれば、窓ガラス２００の表面の導電体２０２と内側端子１４２との電気的接続が形成される。導電体２０２は、例えば、電熱線、アンテナ、静電容量検出用電極等の一部である。
【００２８】
このように、ガラスホルダ１００による窓ガラス２００の狭時が、そのまま窓ガラス２００の導電体２０２への端子１４２の取り付けとなる。このため、部品と工数の両面でコストを低減することができる。導電部材１４０を、窓ガラス２００の導電体２０２と同じ材質にすれば、電解腐食を防止することができる。
【００２９】
内側端子１４２は、ガラスホルダ１００の溝１１２の中にあるので、おのずから防滴性をする。また、内側端子１４２を窓ガラス２００の導電体２０２にハンダ付けをしないので、鉛使用に関する規制もクリアできる。
【００３０】
空洞１３０にコネクタ４００を挿入すれば、中継端子１４４とコネクタ４００との電気的接続が行われる。中継端子１４４は、空洞１３０内にあるので防滴性を有する。コネクタ４００を接続した状態で、空洞１３０を樹脂等で封止することにより、防滴性はさらに完璧なものとなる。
【００３１】
空洞１３０の封止は、中継端子１４４に例えばＬＳＩ等のような電子部品を接続した状態で行うようにしても良い。これによって、ガラスホルダを高機能化することができる。なお、中継端子１４４は、空洞１３０内に限らず、ガラスホルダ１００の適宜の箇所に露出させて良い。
【００３２】
内側端子１４２は、例えば図４に示すように、溝１１２の内側に向かって張出すような形状としても良い。このようにすることにより、導電部材１４０の弾性を利用して、窓ガラス２００の導電体２０２との接触性を向上させることができる。
【００３３】
窓ガラス側の導電体が、表面ではなく端面に設けられるときは、例えば図５に示すように、内側端子１４２を溝１１２の底に沿って露出させる。このようにすることにより、ガラスホルダ１００による窓ガラス２００の狭時が、そのまま窓ガラス２００の導電体２０２への端子１４２の取り付けとなる。
【００３４】
内側端子１４２は、図６に示すように、上に向かって張出すような形状としても良い。このようにすることにより、導電部材１４０の弾性を利用して、窓ガラス２００の導電体２０２との接触性を向上させることができる。
【００３５】
溝１１２の底に沿って露出させた内側端子１４２は、例えば図７に示すように、緩衝性の導電体１５０を介して、窓ガラスの導電体と接触するようにしても良い。緩衝性の導電体１５０としては、例えば、導電性ゴムや導電性樹脂等が用いられる。このような導電体を介在させることにより、ガラスホルダ１００に取り付けるときの、窓ガラスへの衝撃を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】発明を実施するための最良の形態の一例のガラスホルダの一例を示す図である。
【図２】発明を実施するための最良の形態の一例のガラスホルダの一例の詳細な構成を示す図である。
【図３】発明を実施するための最良の形態の一例のガラスホルダと窓ガラスおよびコネクタの関係を示す図である。
【図４】発明を実施するための最良の形態の一例のガラスホルダの詳細な構成の一例を示すである。
【図５】発明を実施するための最良の形態の一例のガラスホルダと窓ガラスの関係を示す図である。
【図６】発明を実施するための最良の形態の一例のガラスホルダの詳細な構成の一例を示すである。
【図７】発明を実施するための最良の形態の一例のガラスホルダの詳細な構成の一例を示すである。
【符号の説明】
【００３７】
１００ ： ガラスホルダ
１１０ ： 二股部
１１２ ： 溝
１２０ ： 基部
１２２ ： 孔
１３０ ： 空洞
１４０ ： 導電部材
１４２ ： 内側端子
１４４ ： 中継端子
１５０ ： 緩衝性の導電体
２００ ： 窓ガラス
２０２ ： 導電体
３００ ： 支持機構
４００ ： コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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