(57)【要約】【課題】地中油汚染土壌を効率的に浄化可能な地中油汚染土壌の浄化方法を提供する。【解決手段】管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を周面に備えた有孔管１２と有孔管１２の孔１１を覆うように有孔管１２の外周面に設けられた油吸着材１３とを備えた油吸着処理管３を地中の油汚染部２又は油汚染部２の近傍に設置し、油汚染部２の油を有孔管１２内経由で吸引することによって油吸着材１３に油を吸着させた後に、油吸着材１３に吸着された油を分解する微生物を有孔管１２内から有孔管１２の孔１１を通して油吸着材１３に供給したことを特徴とする。【選択図】図２
2009220089.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を備えた有孔管と有孔管の孔を覆うように有孔管の外周面に設けられた油吸着材とを備えた油吸着処理管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、油汚染部の油を有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を有孔管内から有孔管の孔を通して油吸着材に供給したことを特徴とする地中油汚染土壌の浄化方法。
【請求項２】
管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を備えた外側有孔管と外側有孔管の孔を覆うように外側有孔管の外周面に設けられた油吸着材とを備えた油吸着処理管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、外側有孔管の内側に外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能に内側有孔管を設け、内側有孔管の両端部の外周面にパッカーを設け、内側有孔管を外側有孔管内の任意の位置に止めた状態でパッカーを膨らませて内側有孔管の外周面と外側有孔管の内周面との間をパッカーにより塞いでから油汚染部の油を内側有孔管内経由で吸引することによって外側有孔管の外周面の外側に位置する油吸着材に油を吸着させた後に、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を内側有孔管内から内側有孔管の孔及び外側有孔管の孔を通して油吸着材に供給したことを特徴とする地中油汚染土壌の浄化方法。
【請求項３】
油吸着材が多孔質材料により形成された被覆材で覆われたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の地中油汚染土壌の浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中油汚染土壌を効率的に浄化可能な方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中油汚染土壌に油を分解する微生物を供給することによって地中油汚染土壌を浄化する方法が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開平９−２７６８３７号公報
【特許文献２】特開平９−２７６８４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記浄化方法では、油が地中に拡散している場合に、拡散している油全体に微生物を行き渡らせることが困難であるので、地中油汚染土壌を効率的に浄化できないという課題があった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、地中油汚染土壌を効率的に浄化可能な地中油汚染土壌の浄化方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の地中油汚染土壌の浄化方法は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を周面に備えた有孔管と有孔管の孔を覆うように有孔管の外周面に設けられた油吸着材とを備えた油吸着処理管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、油汚染部の油を有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を有孔管内から有孔管の孔を通して油吸着材に供給したことを特徴とする。
本発明の地中油汚染土壌の浄化方法は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を周面に備えた外側有孔管と外側有孔管の孔を覆うように外側有孔管の外周面に設けられた油吸着材とを備えた油吸着処理管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、外側有孔管の内側に外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能に内側有孔管を設け、内側有孔管の両端部の外周面にパッカーを設け、内側有孔管を外側有孔管内の任意の位置に止めた状態でパッカーを膨らませて内側有孔管の外周面と外側有孔管の内周面との間をパッカーにより塞いでから油汚染部の油を内側有孔管内経由で吸引することによって外側有孔管の外周面の外側に位置する油吸着材に油を吸着させた後に、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を内側有孔管内から内側有孔管の孔及び外側有孔管の孔を通して油吸着材に供給したことを特徴とする。
油吸着材が多孔質材料により形成された被覆材で覆われたことも特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の地中油汚染土壌の浄化方法によれば、油汚染部の油を有孔管の外周面に設けた油吸着材に集中させることができ、この有孔管の外周面に設置された油吸着材に集中した油を微生物で分解させることができるので、油汚染部の油を効率的に除去でき、地中油汚染土壌を効率的に浄化できる。
本発明の地中油汚染土壌の浄化方法によれば、内側有孔管により、油吸着処理管内の吸引箇所及び油吸着処理管内への微生物供給箇所を任意に決めることができる。従って、油吸着処理管内のどの位置でもほぼ同じ吸引力で油汚染部の油を吸引でき、油吸着処理管のどの位置にも同じように微生物を供給できるので、油吸着処理管の周囲の油汚染部の油を偏りなく除去できる。また、油吸着処理管内の吸引箇所及び油吸着処理管内への微生物供給箇所を特定することによって、油吸着処理管の周囲において油汚染の激しい油汚染部の油を集中的に除去することも可能となる。
また、油吸着材が被覆材で覆われたので、油吸着材の損傷を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
最良の形態１
図１及び図２は本発明の最良の形態１を示し、図１は地中油汚染土壌の浄化装置を示し、図２は油吸着処理管を断面で示す。
【０００７】
図１に示すように、地中油汚染土壌の浄化装置１は、機械工場のような建屋７下の地中８においてＡ重油や機械油で汚染された油汚染部２の位置又は油汚染部２の近傍位置（以下、油汚染部２の位置又は油汚染部２の近傍位置を目標設置位置という）に設置される油吸着処理管３と、吸引装置４と、微生物培養装置５と、油吸着処理管３と吸引装置４や微生物培養装置５とを繋ぐ連結管６とを備える。
【０００８】
図２に示すように、油吸着処理管３は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔１１を複数個備えた有孔管１２と、有孔管１２の孔１１を覆うように有孔管１２の外周面に設けられた油吸着材１３とを備える。油吸着材１３としては、親油性でかつ疎水性の物質を用いればよく、例えば、椴松ファイバーを用いる。椴松ファイバーは、椴松の木屑を２００℃〜５００℃で焼いて糸状に形成されたものである。この椴松ファイバーが不織布などの多孔質材料により形成された被覆材としての袋１５内に入れられ、この椴松ファイバーを封入した袋１５が有孔管１２の孔１１を覆うように有孔管１２の外周面に巻き付けられたりして取り付けられることによって、油吸着材１３が有孔管１２の孔１１を覆うように有孔管１２の外周面に設けられる。袋１５は、油吸着処理管３が地中に形成された横孔２１内の目標設置位置に設置される場合に、油吸着材１３の損傷を防止するとともに、油汚染部２の油を通過させて油吸着材１３に吸着させる。
【０００９】
連結管６は、有孔管１２と一体の管、あるいは、一端が有孔管１２の他端と繋がれる無孔管（管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔が形成されていない管）により形成される。有孔管１２の一端２５は塞がれる。有孔管１２が地中に形成された横孔２１内を経由して目標設置位置に設置されるが、この際、連結管６としては、目標設置位置から横孔２１を経由して地上に届くまでの長さＸ以上のものを用いることによって、油吸着処理管３が目標設置位置に設置された場合に、連結管６の他端２２が横孔２１の入口より地上に引き出される。
【００１０】
有孔管１２を地中の油汚染部２又は油汚染部２の近傍に設置する方法について説明する。まず、先端に採取管を備えた図外のボーリング装置を用いてボーリング調査を行い、建屋７下の地中の油汚染部２の位置を確かめる。そして、図外の自由曲線掘削機を用いて目標設置位置を通過する横孔２１を形成する。自由曲線掘削機は、曲がり可能な鋼製中空ロッドと、ロッドの先端に設けられた掘削ビットと、ロッドの先端部に設けられた位置検出センサと、鋼製中空ロッドを前後動させたり回転させたりするための駆動装置とを備える。掘削ビットは、先端に、円柱体の一端が斜めに切り落とされたような楕円形面を備える。直線状に掘削する場合には、ロッドを回転させて掘削ビットで土砂を切削しながら進行する。曲線状に掘削する場合は、ロッドの回転を止めて、掘削ビットを土砂に押し当てることによって、掘削ビットが地山からの反力を受けて曲線状に推進する。掘削始点から自由曲線掘削機を用いて目標設置位置を通過して地上に突き抜ける横孔２１を形成した後に、地上に出た掘削ビットをリーマビットに付け替える。油吸着処理管３を備えた長さＸ以上の連結管６の他端２２をリーマビットの後部に取付け、リーマビットを横孔２１の終端口から横孔２１内に挿入して横孔２１の内壁を有孔管１２の径に合うようにリーマビットで切削しながらリーマビットを横孔２１の始端口まで戻す。以上により、横孔２１内の目標設置位置に油吸着処理管３が設置され、連結管６の他端２２が横孔２１の始端口より地上に引き出される。
【００１１】
浄化装置１を用いて地中油汚染土壌を浄化する方法を説明する。自由曲線掘削機により目標設置位置を通過する横孔２１が形成される。横孔２１内に挿入された油吸着処理管３が目標設置位置に設置された後に、地上に出された連結管６の他端２２と吸引装置４の吸引口２３とが互いに繋がれる。そして、吸引装置４が駆動して油吸着処理管３の有孔管１２内を吸引すると、油吸着処理管３の周囲の油汚染部２の油が地下水とともに孔１１の方向に吸引されて、地下水が油吸着材１３を通過して吸引装置４に吸引され、油が油吸着材１３に吸着される。その後、連結管６の他端２２が吸引装置４の吸引口２３から外され、連結管６の他端２２と微生物培養装置５の注入口２４とが互いに繋がれる。そして、微生物培養装置５において培養液で培養された微生物と培養液とが一緒に微生物培養装置５から有孔管１２内に供給される。これにより、微生物が有孔管１２の孔１１、袋１５を経由して油吸着材１３に付着し、油吸着材１３に付着した微生物が油吸着材１３に吸着された油を分解する。つまり、油汚染部２の油が吸引により油吸着材１３に集中して吸着され、微生物が有孔管１２の外周面に設置された油吸着材１３に孔１１を通して効率的に付着するので、油吸着材１３に付着した微生物が油吸着材１３に吸着された油を効率的に分解する。その後、油汚染部２の油の残り具合をボーリング調査で調べ、油の残りが多ければ、さらに、吸引装置４により連結管６内及び有孔管１２内を吸引して管内の水分を吸引するとともに油汚染部２の油分と地下水とを吸引して油吸着材１３に油を吸着させる。尚、微生物が有孔管１２内に供給された後の吸引装置４による吸引作業は、有孔管１２内に供給された微生物が油吸着材１３に付着して油吸着材１３の油を分解するのに必要な時間を待ってから行う。例えば、有孔管１２内に微生物が供給されてから１週間程度経過してから吸引作業を行う。吸引作業の後、上述と同じように、微生物を有孔管１２内に供給する。つまり、油汚染部２の油の残り具合を調べながら、吸引作業と微生物供給作業とを繰り返すことによって、油汚染部２の油を除去する。
【００１２】
最良の形態１によれば、有孔管１２の孔１１を覆うように有孔管１２の外周面に設けられた油吸着材１３を備えた油吸着処理管３を目標設置位置に設置し、油汚染部２の油を有孔管１２内から吸引することによって油吸着材３に吸着させた後に、有孔管１２内に微生物を供給することによって油吸着材１３に吸着された油を微生物に分解させたので、油汚染部２の油を有孔管１２の外周面に設けた油吸着材１３に集中させることができ、そして油吸着材１３に集中させた油を微生物で分解させることによって油汚染部２の油を効率的に除去でき、地中油汚染土壌を効率的に浄化できる。また、油吸着材１３が袋１５で覆われたので、油吸着材１３の損傷を防止できる。
【００１３】
最良の形態２
油吸着処理管３と内側有孔管３３とを備えた管を用いる。即ち、図３に示すように、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔１１を複数個備えた外側有孔管３２と外側有孔管３２の孔１１を覆うように外側有孔管３２の外周面に設けられた油吸着材１３とを備えた油吸着処理管３と、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔３９を複数個備え、外側有孔管３２の内側において外側有孔管３２の軸に沿った方向に移動可能に設けられた内側有孔管３３と、内側有孔管３３の両端部の外周面に設けられたパッカー３４とを備える。そして、外側有孔管３２と一体の挿入ガイド管３５の他端、あるいは、外側有孔管３２と繋がれる無孔管により形成された挿入ガイド管３５の他端が、地上に引き出される。内側有孔管３３の一端４１、外側有孔管３２の一端４２は塞がれる。また、挿入ガイド管３５の内側に、内側有孔管３３と吸引装置４や微生物培養装置５とを繋ぐ連結管３６を備え、連結管３６の他端が地上に引き出される。パッカー３４は、ゴムのような弾性体により浮輪のようなリング袋状に形成されたものであり、水のような流体を袋内に取り込んで膨らむ。尚、図示しないが、最良の形態２の浄化装置は、パッカー３４に流体を供給する流体供給管と、この流体供給管に流体を供給する流体供給装置とを備える。
【００１４】
最良の形態２による地中油汚染土壌の浄化方法を説明する。油吸着処理管３が目標設置位置に設置された後に、挿入ガイド管３５の内側に内側有孔管３３が挿入されて、内側有孔管３３が外側有孔管３２の内側の任意の位置に止められる。この状態で流体供給装置及び流体供給管がパッカー３４内に流体を供給してパッカー３４が膨らむことによって、パッカー３４が内側有孔管３３の外周面と外側有孔管３２の内周面との間を塞ぐ。その後、連結管３６の他端２２と吸引装置４の吸引口２３とが互いに繋がれ、吸引装置４が駆動して内側有孔管３３内を吸引すると、内側有孔管３３の周囲の油汚染部２の油が地下水とともに内側有孔管３３の孔３９の方向に吸引されて、地下水が油吸着材１３を通過して吸引装置４に吸引され、油が油吸着材１３に吸着される。その後、連結管３６の他端２２が吸引装置４の吸引口２３から外され、連結管３６の他端２２と微生物培養装置５の注入口２４とが互いに繋がれる。そして、微生物培養装置５において培養液で培養された微生物と培養液とが一緒に微生物培養装置５から内側有孔管３３内に供給され、これにより、微生物が内側有孔管３３内の孔３９及び外側有孔管３２の孔１１内を通して油吸着材１３に付着して、微生物が油吸着材１３に吸着された油を分解する。
【００１５】
最良の形態２によれば、外側有孔管３２の内側に外側有孔管３２の軸に沿った方向に移動可能に設けられた内側有孔管３３を用いたので、油吸着処理管３内の吸引箇所及び油吸着処理管３内への微生物供給箇所を任意に決めることができる。従って、油吸着処理管３内のどの位置でもほぼ同じ吸引力で油汚染部２の油を吸引でき、油吸着処理管３内のどの位置にも同じように微生物を供給できるので、油吸着処理管３の周囲の油汚染部２の油を偏りなく除去できるし、また、油吸着処理管３内の吸引箇所及び油吸着処理管３内への微生物供給箇所を特定することによって、油吸着処理管３の周囲において油汚染の激しい油汚染部２の油を集中的に除去することも可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
なお、横孔２１は、地中で掘り止められる孔でもよい。この場合、例えば、駆動軸の先端に設けた切削ビットで地中を掘削して横孔を形成し、途中で駆動軸と切削ビットとを分離して切削ビットを地中に残して駆動軸を引き戻してから、横孔２１内に油吸着処理管３を挿入して設置すればよい。
有孔管１２の孔１１を覆うように有孔管１２の外周面に油吸着材１３を巻き付けたりして取り付けた後に、この油吸着材１３の外面を覆うように、不織布などの多孔質材料により形成された被覆材を取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】浄化装置を示す概略構成図（最良の形態１）。
【図２】油吸着処理管の断面図（最良の形態１）。
【図３】油吸着処理管の断面図（最良の形態２）。
【符号の説明】
【００１８】
１  浄化装置、２  油汚染部、３  油吸着処理管、１１  孔、１２  有孔管、
１３  油吸着材、１５  袋（被覆材）、３２  外側有孔管、３３  内側有孔管、
３４  パッカー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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