(57)【要約】【課題】燃料拡散板の全体面積に対応して燃料を均等に提供して、より早い最初駆動時間を実現することができる燃料拡散板、燃料供給装置及び燃料電池を提供すること。【解決手段】  燃料を供給される主移送部１４１と、主移送部１４１に連結されて燃料を燃料拡散板１３０に分散させて供給する複数の副移送部１４２と、燃料拡散板１３０全体にわたって設置され、副移送部１４２から供給された燃料を一定方向に流す濡れ方向性があって、燃料を燃料拡散板１３０全体に広がせる少なくとも一つの拡散シート１４４と、を備える燃料拡散部１４０を備える燃料拡散板１３０である。【選択図】図１
2009164127.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料が供給される主移送部と、
前記主移送部に連結されて前記燃料を燃料拡散板に分散させて供給する複数の副移送部と、
前記燃料拡散板全体にわたって設置され、前記副移送部から供給された燃料を一定方向に流す濡れ方向性を有し、該燃料を前記燃料拡散板全体に拡散させる少なくとも一つの拡散シートと、
を備える燃料拡散部を備えることを特徴とする、燃料拡散板。
【請求項２】
前記主移送部は、チューブ形状に形成され、前記燃料保存部から燃料が供給される一端に対する反対端がふさがっていることを特徴とする、請求項１に記載の燃料拡散板。
【請求項３】
チューブ形状の前記主移送部の内部の直径は、０.１ｍｍ〜１ｍｍであることを特徴とする、請求項２に記載の燃料拡散板。
【請求項４】
前記副移送部は、前記主移送部の両側に配置されており、
直線状の第１副移送部と、
前記第１副移送部の間に配置されており、その末端が曲がっている第２副移送部と、
を備えることを特徴とする、請求項１に記載の燃料拡散板。
【請求項５】
チューブ形状の前記副移送部の内部の直径は、５μｍ〜２５０μｍであることを特徴とする、請求項４に記載の燃料拡散板。
【請求項６】
前記拡散シートは、相異なる濡れ方向性を有して積層された第１拡散シートと第２拡散シートとを有することを特徴とする、請求項１に記載の燃料拡散板。
【請求項７】
燃料保存部と、
前記燃料保存部から供給された燃料を蒸発させる燃料拡散板と、
前記燃料保存部の燃料を燃料拡散板に供給するアクチュエータと、
前記燃料を前記燃料拡散板全体に移送する燃料拡散部と、
を有し、
前記燃料拡散部は、
前記アクチュエータに連結されて前記燃料が供給される主移送部と、
前記主移送部に連結されて前記燃料を燃料拡散板に分散させて供給する複数の副移送部と、
前記燃料拡散板全体にわたって設置され、前記副移送部から供給された燃料を一定方向に流す濡れ方向性を有し、該燃料を前記燃料拡散板全体に拡散させる少なくとも一つの拡散シートと、
を備えることを特徴とする、燃料電池用燃料供給装置。
【請求項８】
前記主移送部は、チューブ形状に形成され、前記燃料保存部から燃料が供給される一端に対する反対端がふさがっていることを特徴とする、請求項７に記載の燃料電池用燃料供給装置。
【請求項９】
チューブ形状の前記主移送部の内部の直径は、０.１ｍｍ〜１ｍｍであることを特徴とする、請求項８に記載の燃料電池用燃料供給装置。
【請求項１０】
前記副移送部は、前記主移送部の両側に配置されており、
直線状の第１副移送部と、
前記第１副移送部の間に配置されており、その末端が曲がっている第２副移送部と、
を備えることを特徴とする、請求項７に記載の燃料電池用燃料供給装置。
【請求項１１】
チューブ形状の前記副移送部の内部の直径は、５μｍ〜２５０μｍであることを特徴とする、請求項１０に記載の燃料電池用燃料供給装置。
【請求項１２】
前記拡散シートは、相異なる濡れ方向性を有して積層された第１拡散シートと第２拡散シートとを有することを特徴とする、請求項７に記載の燃料電池用燃料供給装置。
【請求項１３】
燃料保存部と、
前記燃料保存部から供給された燃料を蒸発させる燃料拡散板と、
前記燃料保存部の燃料を燃料拡散板に供給するアクチュエータと、
燃料拡散部により前記燃料を前記燃料拡散板全体に移送する燃料供給装置と、
前記燃料拡散板から蒸発された蒸気燃料を利用して電流を生成する少なくとも一つのセルと、
を有し、
前記燃料拡散部は、
前記アクチュエータに連結されて前記燃料が供給される主移送部と、
前記主移送部に連結されて前記燃料を燃料拡散板に分散させて供給する複数の副移送部と、
前記燃料拡散板全体にわたって設置され、前記副移送部から供給された燃料を一定方向に流す濡れ方向性を有し、該燃料を前記燃料拡散板全体に拡散させる少なくとも一つの拡散シートと、
を備えることを特徴とする、燃料電池。
【請求項１４】
前記主移送部は、チューブ形状に形成され、前記燃料保存部から燃料が供給される一端に対する反対端がふさがっていることを特徴とする、請求項１３に記載の燃料電池。
【請求項１５】
チューブ形状の前記主移送部の内部の直径は、０.１ｍｍ〜１ｍｍであることを特徴とする、請求項１４に記載の燃料電池。
【請求項１６】
前記副移送部は、前記主移送部の両側に配置されており、
直線状の第１副移送部と、
前記第１副移送部の間に配置されており、その末端が曲がっている第２副移送部と、
を備えることを特徴とする、請求項１３に記載の燃料電池。
【請求項１７】
チューブ形状の前記副移送部の内部の直径は、５μｍ〜２５０μｍであることを特徴とする、請求項１６に記載の燃料電池。
【請求項１８】
前記拡散シートは、相異なる濡れ方向性を有して積層された第１拡散シートと第２拡散シートとを有することを特徴とする、請求項１３に記載の燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料拡散板、燃料供給装置及び燃料電池に関し、さらに詳しくは、燃料を気相で供給できる燃料拡散板、燃料供給装置及び燃料電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、燃料電池は、燃料の有する化学エネルギーを化学反応によって直接電気エネルギーに変える装置であって、燃料が供給されるかぎり、続けて電気を作り出せる一種の発電装置である。
【０００３】
このような燃料電池のうち、ＤＭＦＣ（Ｄｉｒｅｃｔ  Ｍｅｔｈａｎｏｌ  Ｆｕｅｌ  Ｃｅｌｌ）は、メタノールを直接アノードに燃料として供給して、カソードに供給された酸素との反応で電気を生成させる装置である。
【０００４】
このようなＤＭＦＣは、アノードとカソードが電解質膜を介して対向して配置されている。アノードとカソード及び電解質膜組立体を、通常ＭＥＡ（Ｍｅｍｂｒａｎｅ  ａｎｄ  Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅｓ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ）と呼ぶ。
【０００５】
カソードは、酸素の供給源である空気が常に接触されるように、例えばそのまま外気に露出されている。アノードは、スペーサによって覆い包まれており、スペーサに形成された複数の供給ホールを通じて気化したメタノールがアノードに供給される。このとき、アノードで電子が生成され、その電子は、移動経路に沿ってカソードに移動する。このとき、移動経路に負荷をかければ、生成された電気を利用した仕事ができる。
【０００６】
一方、メタノールをアノードに供給する方法としては、液体状態のメタノールをポンプに供給する方法や、常温で自然気化する性質を利用して、気化したメタノールが自然にアノードに行くように誘導する方法がある。後者を、受動型とも呼ぶ。
【０００７】
モバイル機器に使われる燃料電池の場合は、燃料電池の体積を低減するために、低濃度の液体を供給する方法よりは、燃料を気相で供給する受動型方式を採用する。
【０００８】
受動型方式の燃料電池の場合、燃料カートリッジに保存された液状の燃料は、気相に相変化させてＭＥＡに供給されねばならないので、燃料を気相に変換させる燃料供給部が必要である。
【０００９】
このとき、燃料カートリッジから燃料供給部への燃料供給は、ＭＥＡの全体面積に対応するように提供されることが望ましい。これにより、気相の燃料をＭＥＡに均等に提供することによって、より早い最初駆動時間を実現できるためである。
【００１０】
【特許文献１】特許第３７１７８７１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、もし、一つの供給通路を通じて燃料を供給する場合に、供給通路の周囲のみ燃料の濃度が大きく上昇し、ＭＥＡ全体面積に対応するように燃料が均等に広がって、ＭＥＡ全体面積に一定の濃度になるには長時間が必要である。これにより、最初駆動時間が遅れるという問題がある。したがって、短時間内にＭＥＡ全体面積に対応して均一に燃料を供給できる構成が希求されている。
【００１２】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、燃料拡散板の全体面積に対応して燃料を均等に提供して、より早い最初駆動時間を実現することが可能な、新規かつ改良された燃料拡散板、燃料供給装置及び燃料電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、燃料が供給される主移送部と、
上記主移送部に連結されて上記燃料を燃料拡散板に分散させて供給する複数の副移送部と、
上記燃料拡散板全体にわたって設置され、上記副移送部から供給された燃料を一定方向に流す濡れ方向性を有し、該燃料を上記燃料拡散板全体に拡散させる少なくとも一つの拡散シートと、
を備える燃料拡散部を備えることを特徴とする、燃料拡散板が提供される。
【００１４】
また、上記主移送部は、チューブ形状に形成され、上記燃料保存部から燃料が供給される一端に対する反対端がふさがっているとしてもよい。
【００１５】
また、チューブ形状の上記主移送部の内部の直径は、０.１ｍｍ〜１ｍｍであるとしてもよい。
【００１６】
また、上記副移送部は、上記主移送部の両側に配置されており、
直線状の第１副移送部と、
上記第１副移送部の間に配置されており、その末端が曲がっている第２副移送部と、
を備えるとしてもよい。
【００１７】
また、チューブ形状の上記副移送部の内部の直径は、５μｍ〜２５０μｍであるとしてもよい。
【００１８】
また、上記拡散シートは、相異なる濡れ方向性を有して積層された第１拡散シートと第２拡散シートとを有するとしてもよい。
【００１９】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、燃料保存部と、
上記燃料保存部から供給された燃料を蒸発させる燃料拡散板と、
上記燃料保存部の燃料を燃料拡散板に供給するアクチュエータと、
上記燃料を上記燃料拡散板全体に移送する燃料拡散部と、
を有し、
上記燃料拡散部は、
上記アクチュエータに連結されて上記燃料が供給される主移送部と、
上記主移送部に連結されて上記燃料を燃料拡散板に分散させて供給する複数の副移送部と、
上記燃料拡散板全体にわたって設置され、上記副移送部から供給された燃料を一定方向に流す濡れ方向性を有し、該燃料を上記燃料拡散板全体に拡散させる少なくとも一つの拡散シートと、
を備えることを特徴とする、燃料電池用燃料供給装置が提供される。
【００２０】
また、上記主移送部は、チューブ形状に形成され、上記燃料保存部から燃料が供給される一端に対する反対端がふさがっているとしてもよい。
【００２１】
また、チューブ形状の上記主移送部の内部の直径は、０.１ｍｍ〜１ｍｍであるとしてもよい。
【００２２】
また、上記副移送部は、上記主移送部の両側に配置されており、
直線状の第１副移送部と、
上記第１副移送部の間に配置されており、その末端が曲がっている第２副移送部と、
を備えるとしてもよい。
【００２３】
また、チューブ形状の上記副移送部の内部の直径は、５μｍ〜２５０μｍであるとしてもよい。
【００２４】
また、上記拡散シートは、相異なる濡れ方向性を有して積層された第１拡散シートと第２拡散シートとを有するとしてもよい。
【００２５】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、燃料保存部と、
上記燃料保存部から供給された燃料を蒸発させる燃料拡散板と、
上記燃料保存部の燃料を燃料拡散板に供給するアクチュエータと、
燃料拡散部により上記燃料を上記燃料拡散板全体に移送する燃料供給装置と、
上記燃料拡散板から蒸発された蒸気燃料を利用して電流を生成する少なくとも一つのセルと、
を有し、
上記燃料拡散部は、
上記アクチュエータに連結されて上記燃料が供給される主移送部と、
上記主移送部に連結されて上記燃料を燃料拡散板に分散させて供給する複数の副移送部と、
上記燃料拡散板全体にわたって設置され、上記副移送部から供給された燃料を一定方向に流す濡れ方向性を有し、該燃料を上記燃料拡散板全体に拡散させる少なくとも一つの拡散シートと、
を備えることを特徴とする、燃料電池が提供される。
【００２６】
また、上記主移送部は、チューブ形状に形成され、上記燃料保存部から燃料が供給される一端に対する反対端がふさがっているとしてもよい。
【００２７】
また、チューブ形状の上記主移送部の内部の直径は、０.１ｍｍ〜１ｍｍであるとしてもよい。
【００２８】
また、上記副移送部は、上記主移送部の両側に配置されており、
直線状の第１副移送部と、
上記第１副移送部の間に配置されており、その末端が曲がっている第２副移送部と、
を備えるとしてもよい。
【００２９】
また、チューブ形状の上記副移送部の内部の直径は、５μｍ〜２５０μｍであるとしてもよい。
【００３０】
また、上記拡散シートは、相異なる濡れ方向性を有して積層された第１拡散シートと第２拡散シートとを有するとしてもよい。
【発明の効果】
【００３１】
以上説明したように本発明によれば、燃料拡散板の全体面積に対応して燃料を均等に提供して、より早い最初駆動時間を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００３３】
図１は、本発明の一実施形態による燃料電池用燃料供給装置を示す平面図であり、図２は、図１のＡ−Ａによる断面図であり、図３は、図２に示された複数の拡散シートの異なる濡れ方向性を説明するための図面である。
【００３４】
図１〜図３に示すように、燃料電池用燃料供給装置１００は、燃料を保存する燃料保存部１１０と、燃料保存部１１０から供給された燃料を蒸発させる燃料拡散板１３０と、燃料拡散板１３０上に設けられて燃料拡散板１３０全体に均一に分布されるように燃料を移送する燃料拡散部１４０と、燃料保存部１１０と燃料拡散板１３０とを連結して燃料保存部１１０に保存された燃料を燃料拡散板１３０に供給するアクチュエータ１２０と、を備える。なお、燃料拡散板１３０は、燃料拡散部１４０を有しているとも言える。
【００３５】
燃料保存部１１０に保存される燃料は、液相であるが、蒸発させられて蒸気（気相）に相変化しうることが望ましく、その例としては、メタノール（ＭｅＯＨ）、エタノール（ＥｔＯＨ）及び水素化ホウ素ナトリウム（ＮａＢＨ４）などが挙げられる。
【００３６】
燃料拡散部１４０は、主移送部１４１、副移送部１４２及び拡散シート１４４を備える。
【００３７】
主移送部１４１は、チューブ形状に形成されており、燃料拡散板１３０の中央に長手方向に沿って配置される。そして、チューブ状の主移送部１４１の一端は、アクチュエータ１２０に連結されており、その他端（一端の反対側の端）は、ふさがっている（閉塞している。）。燃料電池が使われるモバイル機器の携帯性及び燃料の移動性を考慮して、主移送部１４１の内部の直径Φ１、つまりチューブの内径は、０.１ｍｍ〜１ｍｍであることが望ましい。これは、本発明の一実施形態による燃料電池が主に使われるモバイル機器は、その特性状、位置する方向（重力方向）が一定でないので、モバイル機器がいかなる方向に位置しても、重力の影響を受けず、燃料保存部１１０から燃料拡散板１３０に燃料の供給を安定的に行うためである。より具体的には、主移送部１４１の直径Φ１が０．１ｍｍ未満である場合、燃料移動性が落ちてしまう。一方、主移送部１４１の直径Φ１が１ｍｍ超過である場合、毛細管現象（Ｃａｐｉｌｌａｒｙ）を利用した燃料移動性に問題が生じ体積も大きくなってしまう。この主移送部１４１の直径は、副移送部１４２の直径より大きいことが望ましい。
【００３８】
副移送部１４２は、マイクロチューブ形状に形成されており、拡散シート１４４の面内で主移送部１４１の両側に相互ジグザグ方式に配置される。つまり、主移送部１４１の両側に連結された副移送部１４２のそれぞれが、主移送部１４１の軸線に垂直である同一の法線上に、相互に位置しないように配置される。より具体的には、副移送部１４２は、図１に示すように、主移送部１４１の両側に交互に配置され、かつ、その主移送部１４１に対する連結位置は、主移送部１４１の軸方向の同一位置とならないように配置される。そして、
【００３９】
この副移送部１４２は、図１に示すように、第１副移送部１４２ａと第２副移送部１４２ｂとを備える。第１副移送部１４２ａは、一字型（直線状）に形成されて、一端を主移送部１４１に連結され、他端が開放されている。第２副移送部１４２ｂは、第１副移送部１４２ａの間に設けられており、その一端は、主移送部１４１に連結されており、その他端（末端の一例）は、所定の曲率で主移送部１４１側に曲がっており、開放されている。なお、この第２副移送部１４２ｂは、他端が主移送部１４１方向に向くように所定の曲率で１８０°曲げられることが望ましい。
【００４０】
副移送部１４２を、異なる構成を有する第１副移送部１４２ａと第２副移送部１４２ｂとで構成する理由は、燃料を燃料拡散板１３０の全体に早く移送させるためである。つまり燃料を迅速に燃料拡散板１３０の全体に行渡らせるためである。したがって、第２副移送部１４２ｂの構成は、図１に示されたものに限定されず、多様な変形例が可能である。例えば、第２副移送部１４２ｂを、第１副移送部１４２ａのように一字型（直線状）に形成し、その長さを第１副移送部１４２ａよりも短くして配置することもできる。
【００４１】
副移送部１４２は、燃料が供給されるアクチュエータ１２０に近接な位置から遠ざかるほど、その内部の直径が次第に大きくなるように構成することが望ましい。これは、アクチュエータ１２０から遠ざかるほど圧力降下が発生するので、このような圧力降下にもかかわらず、複数の副移送部１４２がその位置に関係なく一定の燃料を供給可能にするためである。したがって、チューブ形状の副移送部１４２の内部の直径Φ２は、つまり内径は、５μｍ〜２５０μｍの範囲内で、アクチュエータ１２０から離れるほど大きくなることが望ましい。副移送部１４２の直径Φ２が５μｍ未満である場合、過多な圧力降下により燃料移動性が落ちてしまう。一方、主移送部１４１の直径Φ１が２５０μｍ超過である場合、毛細管現象（Ｃａｐｉｌｌａｒｙ）を利用した燃料移動性に問題が生じ体積も大きくなってしまう。
【００４２】
副移送部１４２を主移送部１４１に連結させる方法は、多様な例が適用でき、その例として、主移送部１４１は、弾性力のある材質で構成し、副移送部１４２は、硬化材質で構成し、副移送部１４２を主移送部１４１に挿し込んで連結する方法を講ずることができる。
【００４３】
副移送部１４２の数は、燃料拡散板１３０の面積に対応して変更が可能である。燃料拡散板１３０の面積が広い場合には、副移送部１４２の数を増やして燃料量を増加させうる。それと共に、同じ面積であっても、副移送部１４２の数を増やせば、単位時間当り供給される燃料量を増加させうる。
【００４４】
したがって、燃料拡散板１３０に一つの通路を通じて燃料を供給する従来のものと比較すれば、図１に示された燃料供給装置１００は、複数の副移送部１４２から同時に燃料が供給されるので、短時間内に燃料拡散板１３０に燃料を供給しうる。
【００４５】
拡散シート１４４は、燃料拡散板１３０の底面全体を覆うように設けられており、図２に示すように、積層された第１拡散シート１４４ａと第２拡散シート１４４ｂとで構成されている。拡散シート１４４は、図３に示すように、一定した濡れ方向性を有することが望ましい。したがって、このような濡れ方向性によって、拡散シート１４４は、副移送部１４２から供給された燃料を吸収して、その全体面積に早く移送させる。なお、ここで言う濡れ方向性とは、副移送部１４２等から供給された燃料を浸透させる拡散シート１４４の面内の方向を意味する。
【００４６】
より具体的には、図２に示すように、第２拡散シート１４４ｂは、第１拡散シート１４４ａの下側に位置しており、第１拡散シート１４４ａと第２拡散シート１４４ｂとは、図３に示したように、相互直交する方向の濡れ方向性を有している。したがって、第１拡散シート１４４ａと第２拡散シート１４４ｂとの異なる濡れ方向性によって、副移送部１４２から供給された燃料は、より早く吸収されて燃料拡散板１３０全体に広がって移送される。一方、第１拡散シート１４４ａと第２拡散シート１４４ｂとの濡れ方向性は、必ずしも直交する必要はなく、所定の角度をなすように構成される。
【００４７】
したがって、拡散シート１４２は、複数の副移送部１４２から供給された燃料を吸収してより早く移送させるので、さらに短い時間に燃料を燃料拡散板１３０全体に移送させうる。
【００４８】
図４は、図１に示された本発明の一実施形態による燃料供給装置を備える燃料電池を示した断面図であり、図５は、図４に示されたセルの構成を示す断面図である。
【００４９】
図４及び図５に示すように、燃料電池２００は、図１に示された燃料供給装置１００と、これに連結されるように燃料拡散板１３０に設置されて電流を発生させるセル１５０とを備える。
【００５０】
セル１５０は、アノード１５２とカソード１５４とが電解質膜１５３を介して対向するように配置されており、カソード１５４は、酸素の供給源である空気が常に接触されるように、そのまま外気に露出されている。そして、アノード１５２は、スペーサ１５５によって覆い包まれており、このスペーサ１５５に形成された供給ホール１５５ａを通じて燃料拡散板１３０から気化した燃料がアノード１５２に供給される。
【００５１】
このとき、アノード１５２では、下記の化学式１のような反応がおきつつ電子が生成され、その電子は、移動経路１５６に沿ってカソード１５４に移動して化学式２の反応を起こす。移動経路１５６に負荷１５７をかければ、生成された電気を利用した作業ができる。ここで、アノード１５２とカソード１５４及び電解質膜１５３の組立体を、通常、ＭＥＡと呼ぶ。
化学式１  ：  ＣＨ３ＯＨ＋Ｈ２Ｏ→ＣＯ２＋６Ｈ＋＋６ｅ−
化学式２  ：  Ｏ２＋６Ｈ＋＋６ｅ−→３Ｈ２Ｏ
【００５２】
通常は、一つのセル１５０で発生する電流は、その値が小さいため、複数のセルを燃料拡散板１３０に配置し、これを直列連結させる。したがって、複数のセルで発生する電流を合わせて所望の電圧が得られる。
【００５３】
図６は、本発明の一実施形態による燃料電池用燃料供給装置を利用した複数のセルの経時的なセル電圧及び複数の位置で測定した温度を示したグラフである。
【００５４】
図６では、横軸は、時間（分）を表し、左側縦軸は、単位セル電圧（Ｖ）を表し、右側縦軸は、カソード表面温度（℃）を表す。また、図６中の細い線は、単位セル電圧（Ｖ）の時間変化を表し、図６中の太い線は、カソード表面温度（℃）の時間変化を表す。
【００５５】
燃料拡散板１３０に１６個のセルを設置し、図１に示された燃料供給装置１００を通じて燃料拡散板１３０に燃料を供給したとき、各セルで電圧が上昇する様相を示すものである。
【００５６】
横軸と左側縦軸とを含むグラフに示すように、１６個のセルが大きい偏差なしに電圧が均一に上昇するということが分かる。これは、各セルに燃料が均等に供給されるため、ほぼ同じ時間帯に同じ様相で電圧が上昇する。したがって、図１に示された燃料供給装置１００が燃料拡散板１３０に燃料を短時間内に均一に供給するということが分かる。
【００５７】
また、横軸と右側縦軸とを含むグラフに示すように、１６個のセルを設置し、任意の３ヶ所に温度検知装置（図示せず）を設置し、その温度を測定した結果を示したものである。温度は、若干の偏差（約２℃以内）があるが、ほぼ均一に上昇するといえる。これは、燃料のクロスオーバーの量が類似していることを意味し、このためには、１６個のセルに燃料が均等に供給されねばならない。したがって、図１に示された燃料供給装置１００が燃料拡散板１３０に燃料を短時間内に均一に供給するということが分かる。
【００５８】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、燃料電池関連の技術分野に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施形態による燃料電池用燃料供給装置を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａによる断面図である。
【図３】図２に示された複数の拡散シートの異なる濡れ方向性を説明するための図面である。
【図４】図１に示された本発明の一実施形態による燃料供給装置を備える燃料電池を示す断面図である。
【図５】図４に示されたセルの構成を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施形態による燃料電池用燃料供給装置を利用した複数のセルの経時的なセル電圧及び複数の位置で測定した温度を示すグラフである。
【符号の説明】
【００６１】
１００        燃料供給装置
１１０        燃料保存部
１２０        アクチュエータ
１３０        燃料拡散板
１４０        燃料拡散部
１４１        主移送部
１４２        副移送部
１４２ａ，１４２ｂ        第１及び第２副移送部
１４４        拡散シート
【図１】
2009164127.tif 000003
【図２】
2009164127.tif 000004
【図３】
2009164127.tif 000005
【図４】
2009164127.tif 000006
【図５】
2009164127.tif 000007
【図６】
2009164127.tif 000008