(57)【要約】【課題】レバーが押圧操作された際の操作部材の傾きの発生を防止できるレバー付き押し釦スイッチ装置の提供。【解決手段】レバー３の押圧力が与えられる操作部７ａを有する操作部材７と、この操作部材７に保持され、第１弾性腕８ａ及び第２弾性腕８ｂと、これらの弾性腕８ａ，８ｂのそれぞれに形成され第１接点４、第２接点５、コモン接点６を挟持する第１接点部８ａ１、第２接点部８ｂ１とを有する可動接点８とを備え、可動接点８は、第１弾性腕８ａと第２弾性腕８ｂを連結する連結部８ｃを有し、可動接点８の第１接点部８ａ１と第２接点部８ｂ１を、操作部材７の操作部７ａに対応する位置を中心として左右に振り分けて配置し、可動接点８の連結部８ｃの下面に操作部材７を付勢するコイルばね９を配置した。【選択図】図２
2009004175.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を形成するケースと、このケースに回動自在に支持されたレバーと、前記ケース内に直立して設けられた少なくとも一対の固定接点と、前記ケースに移動可能に保持され、前記レバーの押圧力が与えられる操作部を有する操作部材と、
この操作部材に保持され、少なくとも一対の弾性腕と、これらの弾性腕のそれぞれに形成され前記固定接点を挟持する少なくとも一対の接点部とを有し、これらの接点部が前記固定接点上を摺動して接点の切り換えを行なう可動接点と、
前記操作部材を初期位置方向に付勢する付勢部材とを備えるとともに、
前記可動接点は、少なくとも一対の弾性腕を連結する連結部を有し、
前記可動接点の前記弾性腕に形成される少なくとも一対の接点部を、前記操作部材の前記操作部に対応する位置を中心として左右に振り分けて配置し、
前記可動接点の前記連結部の下面に前記付勢部材を配置したことを特徴とするレバー付き押し釦スイッチ装置。
【請求項２】
上記請求項１記載の発明において、
前記ケースに、前記レバーの回動面に沿うように配置される案内部を設け、前記操作部材に前記案内部に案内される被案内部を設けたことを特徴とするレバー付き押し釦スイッチ装置。
【請求項３】
上記請求項２記載の発明において、
前記操作部材の前記操作部が被案内部を形成し、
前記案内部は、前記操作部材の前記操作部を案内するガイド穴から成ることを特徴とするレバー付き押し釦スイッチ装置。
【請求項４】
上記請求項２記載の発明において、
前記操作部材は、前記操作部に連設され前記可動接点を保持する保持部を有し、
前記被案内部を、前記操作部材の前記保持部に一対設け、
この保持部に設けた被案内部を案内する案内部を、前記ケースに一対設けたことを特徴とするレバー付き押し釦スイッチ装置。
【請求項５】
上記請求項４記載の発明において、
前記可動接点の形状を左右対称に形成し、
前記操作部材の前記保持部は、互いに対向して設けられ前記可動接点を遮蔽可能な一対の壁を有することを特徴とするレバー付き押し釦スイッチ装置。
【請求項６】
上記請求項１〜５のいずれか１項記載の発明において、
前記レバーの支持部を前記ケースの一端側に配置し、前記操作部材を前記ケースの他端側に配置し、
前記少なくとも一対の固定接点は、それぞれ金属によって形成され、前記操作部材の前記操作部に対応する位置を中心として、前記ケースの前記一端側に近い側に配置される切換接点部と、前記ケースの前記一端側から遠い側に配置されるコモン接点とを含み、
前記切換接点部は、絶縁部を挟むように前記可動接点の摺動方向に沿って互いに離れて配置される第１接点と、第２接点とから成ることを特徴とするレバー付き押し釦スイッチ装置。
【請求項７】
上記請求項６記載の発明において、
前記絶縁部は、絶縁樹脂から成り、
この絶縁部の表面と、前記第１接点及び前記第２接点それぞれの表面とが同一面内に含まれるように、これらの絶縁部、第１接点、及び第２接点を配置し、
前記絶縁部の前記表面に溝を設けたことを特徴とするレバー付き押し釦スイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバー操作に応じて操作部材に保持された可動接点が固定接点上を摺動してオン、オフするレバー付き押し釦スイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術として、特許文献１に示されるものがある。この従来技術は、本体を形成する上ケース及び下ケースから成るケースと、このケースに回動自在に支持されたレバーと、ケース内に直立して設けられた３つの固定接点と、ケースに上下動可能に保持され、レバーの押圧力が与えられる被押圧突起、すなわち操作部を有するスライダ、すなわち操作部材とを備えている。また、この操作部材に保持され、３つの弾性腕と、これらの弾性腕のそれぞれに形成され上述した固定接点のそれぞれを挟持可能な接点部とを有し、これらの接点部が対応する固定接点上を摺動して接点の切り換え、すなわちオン、オフの切り換えを行なう可動接点と、上述した操作部材を初期位置方向に付勢するコイルばね、すなわち付勢部材とを備えている。
【０００３】
上述した可動接点は、操作部材の操作部に対応する位置よりも離れた一方の側に配置されている。すなわち、操作部材の操作部の直下の位置よりも離れた位置に配置されている。これに伴って、３つの固定接点のそれぞれも操作部材の操作部に対応する位置よりも離れた一方の側に配置されている。
【０００４】
この従来技術では、レバーが押圧操作されない初期位置では、操作部材に保持された可動接点の３つの接点部のうちの２つの接点部が２つの固定接点に導通し、残りの１つの接点部が、対応する固定接点から離れた状態に保持される。これにより、残りの１つの接点部に対応する固定接点と、他の固定接点との間は遮断され、オフ状態となる。
【０００５】
このような状態からレバーが操作されると、これに応じて操作部材が移動し、操作部材に保持された可動接点の上述した残りの１つの接点部が、対応する固定接点に導通し、残りの１つの接点部に対応する固定接点と、他の固定接点とが可動接点を介して導通し、オン状態となる。
【特許文献１】特開２００５−２９４１１２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来技術では、レバーの押圧力が与えられる操作部材の操作部から離れた一方の側に、３つの接点部を有する可動接点と３つの固定接点が配置されていることと、可動接点の接点部が固定接点を挟持しながら摺動することによってスイッチのオン、オフが行なわれること、すなわち可動接点の３つの接点部と３つの固定接点との間に摩擦力が生じることとの相乗により、レバーが押圧操作された際に、可動接点を保持する操作部材が傾く懸念がある。このような操作部材の傾きを生じた場合には、可動接点の接点部が固定接点に接触するタイミングにずれを生じ、オン、オフのタイミングが不安定になり、オン、オフ切り換え性能の低下を招きやすい。
【０００７】
本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、レバーが押圧操作された際の操作部材の傾きの発生を防止できるレバー付き押し釦スイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、本発明は、本体を形成するケースと、このケースに回動自在に支持されたレバーと、前記ケース内に直立して設けられた少なくとも一対の固定接点と、前記ケースに移動可能に保持され、前記レバーの押圧力が与えられる操作部を有する操作部材と、この操作部材に保持され、少なくとも一対の弾性腕と、これらの弾性腕のそれぞれに形成され前記固定接点を挟持する少なくとも一対の接点部とを有し、これらの接点部が前記固定接点上を摺動して接点の切り換えを行なう可動接点と、前記操作部材を初期位置方向に付勢する付勢部材とを備えるとともに、前記可動接点は、少なくとも一対の弾性腕を連結する連結部を有し、前記可動接点の前記弾性腕に形成される少なくとも一対の接点部を、前記操作部材の前記操作部に対応する位置を中心として左右に振り分けて配置し、前記可動接点の前記連結部の下面に前記付勢部材を配置したことを特徴としている。
【０００９】
このように構成した本発明は、例えばレバーが押圧操作されない初期位置に保たれているときにはオフとなり、また、レバーが押圧操作されて操作部を介して操作部材が移動し、これに伴って可動接点の接点部が、対応する固定接点に接触して導通することによりオンとなる。このようなオン、オフの切り換えが行なわれる本発明は、可動接点の少なくとも一対の接点部を、操作部材の操作部に対応する位置を中心として左右に振り分けて配置してあり、すなわち、可動接点の少なくとも一対の接点部を操作部材の操作部に近い位置であって、この操作部の直下付近を中心として、左右に振り分けて配置してあることから、レバーの押圧操作によって操作部を介して操作部材に与えられる力を、操作部材の操作部に対応する位置を中心として、左右のそれぞれに分散させることができる。また、可動接点の少なくとも一対の接点部と固定接点との間に生じる摩擦力も、操作部材の操作部に対応する位置を中心として、左右のそれぞれに分散させることができる。これらの力の分散の相乗により、レバーが押圧操作されたときの操作部材の傾きの発生を防ぐことができ、可動接点の接点部が固定接点に接触するタイミングの安定化を実現できる。
【００１０】
また本発明は、前記発明において、前記ケースに、前記レバーの回動面に沿うように配置される案内部を設け、前記操作部材に前記案内部に案内される被案内部を設けたことを特徴としている。
【００１１】
このように構成した本発明は、ケースの案内部と操作部材の被案内部とを介して、操作部材を傾くことなく円滑に移動させることができる。
【００１２】
また本発明は、前記発明において、前記操作部材の前記操作部が被案内部を形成し、前記案内部は、前記操作部材の前記操作部を案内するガイド穴から成ることを特徴としている。
【００１３】
このように構成した本発明は、レバーの押圧力が与えられる操作部材の操作部を案内するガイド穴をケースに設けてあることから、操作部材の操作部の傾きがケースによって抑えられる。これにより、操作部材の傾きを確実に防止することができる。
【００１４】
また本発明は、前記発明において、前記操作部材は、前記操作部に連設され前記可動接点を保持する保持部を有し、前記被案内部を、前記操作部材の前記保持部に一対設け、この保持部に設けた被案内部を案内する案内部を、前記ケースに一対設けたことを特徴としている。
【００１５】
このように構成した本発明は、保持部に設けた一対の被案内部と、ケースに設けた一対の案内部とを介して、操作部材の保持部の傾きがケースによって抑えられる。これにより、操作部材の傾きを確実に防止することができる。
【００１６】
また本発明は、前記発明において、前記可動接点の形状を左右対称に形成し、前記操作部材の前記保持部は、互いに対向して設けられ前記可動接点を遮蔽可能な一対の壁を有することを特徴としている。
【００１７】
このように構成した本発明は、可動接点が左右対称の形状となっていることと、操作部材の保持部が可動接点を遮蔽可能な一対の壁を有することとから、可動接点の操作部材への組み付け、また、可動接点が組み付けられた操作部材のケース内への組み付け等が容易になり、組立性を向上させることができる。
【００１８】
また本発明は、前記発明において、前記レバーの支持部を前記ケースの一端側に配置し、前記操作部材を前記ケースの他端側に配置し、前記少なくとも一対の固定接点は、それぞれ金属によって形成され、前記操作部材の前記操作部に対応する位置を中心として、前記ケースの前記一端側に近い側に配置される切換接点部と、前記ケースの前記一端側から遠い側に配置されるコモン接点とを含み、前記切換接点部は、絶縁部を挟むように前記可動接点の摺動方向に沿って互いに離れて配置される第１接点と、第２接点とから成ることを特徴としている。
【００１９】
このように構成した本発明は、例えばレバーが押圧操作されない初期位置に保持され、可動接点の接点部が切換接点部に含まれる固定接点を形成する第１接点に接触し、可動接点の他の接点部がコモン接点に接触した状態では、固定接点を形成する第１接点とコモン接点とが可動接点を介して導通し、第１のオン状態となる。このような状態からレバーが一定量押圧操作されると、操作部材の移動に伴って可動接点が摺動し、可動接点の接点部が第１接点から離れ、絶縁部に接触する。可動接点の他の接点部はコモン接点に接触した状態に維持される。これによって、固定接点を形成する第１接点、及び第２接点と、コモン接点との間が遮断され、オフ状態となる。上述したレバーがさらに押圧操作されると、絶縁部に接触していた可動接点の接点部が絶縁部から離れ、固定接点を形成する第２接点に接触する。可動接点の他の接点部はコモン接点に接触した状態に維持される。これによって、固定接点を形成する第２接点とコモン接点とが可動接点を介して導通し、第２のオン状態となる。このようにレバーの押圧操作に応じて、オン、オフの切り換えがなされる本発明は、ケースの一端側に配置されるレバーの支持部と、可動接点の下面に配置される付勢部材との間に形成されるケース内部のデッドスペースを、固定接点を形成する第１接点及び第２接点のそれぞれの端子の引き回し領域として有効に活用することができる。
【００２０】
また本発明は、前記発明において、前記絶縁部は、絶縁樹脂から成り、この絶縁部の表面と、前記第１接点及び前記第２接点それぞれの表面とが同一面内に含まれるように、これらの絶縁部、第１接点、及び第２接点を配置し、前記絶縁部の前記表面に溝を設けたことを特徴としている。
【００２１】
このように構成した本発明は、レバーの押圧操作による操作部材の移動に伴う可動接点の摺動に際し可動接点の接点部を、固定接点を形成する第１接点の表面、絶縁部の表面、及び固定接点を形成する第２接点の表面の相互間において、接点圧を一定に保った状態で円滑に摺動させることができ、優れたオン、オフ性能を確保できる。また、可動接点の接点部と固定接点を形成する第１接点、第２接点との摺接、または、可動接点の接点部と絶縁部との摺接によって生じる金属粉あるいは樹脂粉を、可動接点の摺動に伴って絶縁部の溝内に収容させることができる。したがって、金属粉あるいは樹脂粉の可動接点の接点部への付着、または固定接点を形成する第１接点、第２接点、及び絶縁部への付着が防止される。これにより、可動接点の接点部と、固定接点を形成する第１接点、第２接点、あるいは絶縁部との接触タイミングの安定化を確実に実現できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、可動接点が、少なくとも一対の弾性腕を連結する連結部を有し、可動接点の弾性腕に形成される少なくとも一対の接点部を、操作部材の操作部に対応する位置を中心として左右に振り分けて配置し、この連結部の下面に付勢部材を配置したことから、レバーの押圧操作による力、及び可動接点の接点部と固定接点との間に生じる摩擦力を、操作部材の操作部に対応する位置を中心として、左右のそれぞれに分散させることができ、これらの力の分散の相乗により、レバーが押圧操作されたときの操作部材の傾きの発生を防ぐことができる。これにより、可動接点の接点部が固定接点に接触するタイミングの安定化を実現でき、オン、オフのタイミングが従来に比べて安定し、従来よりも精度の高いオン、オフ切り換え性能を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下，本発明に係るレバー付き押し釦スイッチ装置を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００２４】
［本実施形態の構成］
図１は本発明に係るレバー付き押し釦スイッチ装置の一実施形態の構成を示す分解斜視図、図２は本実施形態を組み立てた状態を示す縦断面図、図３は本実施形態の動作を説明する縦断面図である。
【００２５】
図１，２等に示すように、本実施形態は、上ケース１、及びこの上ケース１に嵌着されるケース基部２から成り、本体を形成するケースと、上ケース１に回動自在に支持されたレバー３とを備えている。また、上ケース１内に直立して設けられ、少なくとも一対の固定接点、例えば切換接点部を構成する第１接点４及び第２接点５と、コモン接点６とを備えている。これらの第１接点４、第２接点５、及びコモン接点６は、絶縁樹脂から成るケース基部２にインサート成形されている。また、第１接点４、第２接点５、及びコモン接点６のそれぞれには、端子４ａ，５ａ，６ａの対応するものが接続されている。
【００２６】
また、上ケース１内に移動可能に、すなわち図２において上下動可能に保持され、レバー３の押圧力が与えられる操作部７ａ、及びこの操作部７ａに連設され、可動接点８を保持する保持部７ｂから成る操作部材７を備えている。さらに、この操作部材７を初期位置方向に付勢する付勢部材、例えばコイルばね９を備えている。なお、操作部材７の操作部７ａの上端部付近には、防水、防塵用のゴムキャップ１０を係着させてある。
【００２７】
図４は本実施形態に備えられる上ケースを示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は裏面側から見た斜視図である。
【００２８】
上述した上ケース１は、図４の（ａ）図に示すように、操作部材７の被案内部を形成する操作部７ａを案内する案内部、例えばガイド穴１ａを有している。また、図４の（ｂ）図に示すように、上ケース１の内部に、操作部材７に対する別の案内部を形成する一対の凹部１ｄを設けてある。また、図２等に示すように、上ケース１の一端側に、レバー３の下端に形成された切り起こし部３ａが係着される支持部１ｂを有するとともに、ガイド穴１ａの外側部分に、ゴムキャップ１０が係着される環状溝１ｃを有している。
【００２９】
図５は本実施形態に備えられる操作部材を示す図で、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は裏面側から見た斜視図、図６は本実施形態に備えられる操作部材と付勢部材との取り付け関係を示す図で、操作部材の裏面側から見た図である。
【００３０】
上述した操作部材７の操作部７ａは、基本形状が例えば円柱状に形成され、上端付近に、上述したゴムキャップ１０が係着される環状溝７ａ１を有している。ゴムキャップ１０は図１に示すように、上端部１０ａが操作部７ａの環状溝７ａ１に係着され、下端を形成するフランジ部１０ｂが図２等に示す上ケース１の環状溝１ｃに係着されるようになっている。
【００３１】
図５の（ｂ）図に示すように、操作部材７の保持部７ｂは、互いに対向して設けられ、この保持部７ｂに保持された可動接点８を遮蔽可能な一対の壁７ｂ３を有している。これらの一対の壁７ｂ３の内側部分には略円形の穴を形成する凹部７ｂ１が設けられ、この凹部７ｂ１内には、図６に示すように、上述したコイルばね９の上端部を保持可能な４本の突起部７ｂ２を形成してある。一対の壁７ｂ３の外側部分には、上述した上ケース１の案内部である凹部１ｄのそれぞれによって案内される被案内部、例えば一対の凸部７ｂ４を形成してある。
【００３２】
上述したように、上ケース１のガイド穴１ａと、凹部１ｄとによって、レバー３の回動面に沿うように配置される案内部が構成され、操作部材７の操作部７ａと凸部７ｂ４とによって、上ケース１の案内部に案内される被案内部が構成されている。
【００３３】
図７は本実施形態に備えられる可動接点を示す図で、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は裏面側から見た斜視図、図８は本実施形態に備えられる操作部材と可動接点との取り付け関係を示す図で、操作部材の裏面側から見た図である。
【００３４】
固定接点である切換接点部を形成する第１接点４、第２接点５、及びコモン接点６上を摺動して接点の切り換えを行なう可動接点８は、金属により形成され、図７の（ａ）図等に示すように、少なくとも一対の弾性腕、例えば第１弾性腕８ａと第２弾性腕８ｂとを備えている。図７の（ｂ）図等に示すように、第１弾性腕８ａの内側部分には、互いに対向するように配置される２つの第１接点部８ａ１を形成してあり、第２弾性腕８ｂの内側部分には、互いに対向するように配置される２つの第２接点部８ｂ１を形成してある。すなわち、この可動接点８には、例えば一対の接点部を形成する第１接点部８ａ１と、第２接点部８ｂ１とを設けてある。
【００３５】
また、この可動接点８は、図７の（ｂ）図に示すように、第１弾性腕８ａと第２弾性腕８ｂとを連結する連結部８ｃを有している。この連結部８ｃの中央部分には張り出し形成された径大部８ｃ１を設けてある。図６に示すように、この可動接点８の連結部８ｃに形成した径大部８ｃが操作部材７の保持部７ｂに形成した凹部７ｂ１に収容され、例えば仮かしめされ、この径大部８ｃの下面にコイルばね９の上端が当接され、このコイルばね９の付勢力を受けながら、可動接点８が操作部材７の保持部７ｂに保持されるようになっている。なお、コイルばね９の下端は、図２等に示すように、ケース基部２に形成した突出部２ａに保持されている。
【００３６】
また、可動接点８は、図７の（ａ）図に示すように、例えば左右対称形状に形成してあり、図２等に示すように、その第１弾性腕８ａに形成された２つの第１接点部８ａ１と、第２弾性腕８ｂに形成された２つの第２接点部８ｂ１とを、操作部材７の操作部７ａに対応する位置を中心として、すなわち操作部材７の直下付近の位置を中心として、左右に振り分け配置してある。この可動接点８の第１弾性腕８ａに形成された第１接点部８ａ１は、コモン接点６に常時導通し、このコモン接点６を挟持するようにして摺動可能になっており、第２弾性腕８ｂに形成された第２接点部８ｂ１は、切換接点部を構成する第１接点４及び第２接点５に選択的に導通し、これらの第１接点４、あるいは第２接点５を挟持するようにして摺動可能になっている。
【００３７】
図９は本実施形態に備えられる固定接点とケース基部の配置関係を示す正面図、図１０は図９に示した固定接点とケース基部との分解図である。
【００３８】
これらの図９，１０に示す固定接点を形成する第１接点４、第２接点５、及びコモン接点６は、それぞれ金属によって形成され、上述した図２等に示すように、操作部材７の操作部７ａに対応する位置を中心として、すなわち操作部７ａの直下付近を中心として、上ケース１の支持部１ｂが設けられる一端側に近い側に切換接点部を構成する第１接点４と第２接点５を配置し、上ケース１の一端側から遠い側にコモン接点６を配置してある。切換接点部を構成する第１接点４と第２接点５とは、絶縁樹脂から成る絶縁部１１を挟むように可動接点８の摺動方向に沿って、すなわち図２の上下方向に、互いに離れて配置してある。
【００３９】
図９等に示すように、絶縁部１１の表面と、第１接点４及び第２接点５それぞれの表面とが同一面内に含まれるように、これらの絶縁部１１、第１接点４、及び第２接点５を配置してある。また、図１０等に示すように、絶縁部１１の表面の例えば中央部には溝１１ａを設けてある。
【００４０】
なお、第１接点４及び第２接点５のそれぞれの端子４ａ，５ａの引き回し領域は、上ケース１の一端側に配置されるレバー３の支持部１ｂと、可動接点８の下面に配置されるコイルばね９との間に位置する上ケース１内の部分に設定されている。
【００４１】
［本実施形態のスイッチ動作］
上述のように構成した本実施形態のスイッチ動作を、図２，３等によって説明する。
【００４２】
図２に示すように、例えばレバー３が押圧操作されない初期位置に保たれているときには、コイルばね９の付勢力によって、可動接点８を介して操作部材７が押し上げられ、この操作部材７の保持部７ｂの上面が上ケース１の上部の下面に係止された状態となる。この状態においては、可動接点８の第１弾性腕８ａに形成された２つの第１接触部８ａ１によってコモン接点６が挟持され、第２弾性腕８ｂに形成された２つの第２接点部８ｂ１によって切換接点部を構成する固定接点、すなわち第１接点４が挟持された状態となる。すなわち、コモン接点６と第１接点４とが可動接点８を介して導通し、第１のオン状態となる。
【００４３】
このような状態から、例えばレバー３をわずかに押圧操作すると、レバー３の押圧力が操作部材７の操作部７ａの頭部に与えられ、操作部７ａを介して操作部材７が移動し、これに伴って可動接点８がコイルばね９の付勢力に抗して摺動し、可動接点８の第２弾性腕８ｂの第２接点部８ｂ１が固定接点を形成する第１接点４から離れ、絶縁部１１に接触する。可動接点８の第１弾性腕８ａの第１接点部８ａ１は、コモン接点６に接触した状態に維持される。これによって、固定接点を形成する第１接点４、及び第２接点５と、コモン接点６との間が遮断され、オフ状態となる。このような動作の間、操作部材７の操作部７ａの移動に伴ってゴムキャップ１０が撓められる。また、操作部材７の操作部７ａが上ケース１のガイド穴１ａによって案内されるとともに、操作部材７の保持部７ｂの凸部７ｂ４が、上ケース１の凹部１ｄによって案内される。
【００４４】
上述したレバー３がさらに押圧操作されると、図３に示すように、絶縁部１１に接触していた可動接点８の第２弾性腕８ｂの第２接点部８ｂ１が絶縁部１１から離れ、固定接点を形成する第２接点５に接触する。可動接点８の第１弾性腕８ａの第１接点部８ａ１はコモン接点６に接触した状態に維持される。これによって、固定接点を形成する第２接点５とコモン接点６とが可動接点８を介して導通し、第２のオン状態となる。このような動作の間、操作部材７の操作部７ａの移動に伴ってゴムキャップ１０がさらに撓められる。また、操作部材７の操作部７ａが上ケース１のガイド穴１ａによってさらに案内されるとともに、操作部材７の保持部７ｂの凸部７ｂ４が、上ケース１の凹部１ｄによってさらに案内される。
【００４５】
レバー３に与えていた押圧力を除くと、コイルばね９の付勢力によって、可動接点８を介して操作部材７が初期位置に復帰する。この状態となると上述したように、可動接点８を介して固定接点を形成する第１接点４とコモン接点６とが導通し、第１のオン状態となる。このように、レバー３の押圧操作に応じて、オン、オフの切り換えが行なわれる。
【００４６】
［本実施形態の効果］
上述のようにしてオン、オフの切り換えが行なわれる本実施形態は、上述のように、可動接点８の少なくとも一対の接点部を、すなわち第１弾性腕８ａに形成された２つの第１接点部８ａ１と第２弾性腕８ｂに形成した２つの第２接点部８ｂ１を、操作部材７の操作部７ａの対応する位置を中心として左右に振り分けて配置してある。すなわち、可動接点８の第１接点部８ａ１と第２接点部８ｂ１を操作部材７の操作部７ａに近い位置であって、この操作部７ａの直下付近の位置を中心として、左右に振り分けて配置してある。
【００４７】
これにより、レバー３の押圧操作によって操作部７ａを介して操作部材７に与えられる力を、操作部材７の操作部７ａに対応する位置を中心として、左右のそれぞれに分散させることができる。また、可動接点８の第１接点部８ａ１とコモン接点６との間に生じる摩擦力、及び可動接点８の第２接点部８ｂ１と固定接点を形成する第１接点４、第２接点５、あるいは絶縁部１１との間に生じる摩擦力も、操作部材７の操作部７ａに対応する位置を中心として、左右のそれぞれに分散させることができる。これらの力の分散の相乗と、操作部材７の操作部７ａの近傍位置に可動接点８を配置してあることとから、レバー３が押圧操作されたときの操作部材７の傾きの発生を防ぐことができ、可動接点８の第２接点部８ｂ１が、第１接点４及び第２接点５、あるいは絶縁部１１にそれぞれ接触するタイミングの安定化を実現できる。これにより、オン、オフのタイミングが安定し、精度の高いオン、オフ切り換え性能を確保できる。
【００４８】
また、本実施形態は、上述のように上ケース１にレバー３の回動面に沿うように延設されるガイド穴１ａ、及び凹部１ｄから成る案内部を設け、操作部材７にこれらの案内部に案内される被案内部を形成する操作部７ａ、及び凸部７ｂ４を設けてある。これらの上ケース１の案内部と操作部材７の被案内部とを介して、操作部材７を傾くことなく円滑に移動させることができる。特に、レバー３の押圧力が与えられる操作部材７の操作部７ａを案内するガイド穴１ａを上ケース１に設けてあることから、操作部材７の操作部７ａの傾きが上ケース１によって抑えられる。また、操作部材７の保持部７ｂに設けた一対の被案内部、すなわち一対の凸部７ｂ４と、上ケース１に設けた一対の案内部、すなわち一対の凹部１ｄとを介して、操作部材７の保持部７ｂの傾きが上ケース１によって抑えられる。これらにより、操作部材の傾きを確実に防止することができる。
【００４９】
また、本実施形態は、上述のように可動接点８の形状を左右対称に形成してあることから、可動接点８の操作部材７への組み付けが容易となる。また、操作部材７の保持部７ｂは、互いに対向して設けられ可動接点８を遮蔽可能な一対の壁７ｂ３を有していることから、可動接点８が保持された操作部材７の上ケース１内への組み付けが容易になる。これらにより、組立性を向上させることができる。
【００５０】
また、本実施形態は、上述のようにレバー３の支持部を上ケース１の一端側に配置するとともに、図２等に示すように操作部材７を上ケース１の他端側に配置してある。これにより、上ケース１の一端側とコイルばね９との間に形成される上ケース１の内部のデッドスペースを、固定接点を形成する第１接点４及び第２接点５のそれぞれの端子４ａ，５ａの引き回し領域として有効に活用することができる。
【００５１】
また、本実施形態は、上述のように第１接点４と第２接点５間に設けられる絶縁部１１が絶縁樹脂から成り、この絶縁部１１の表面と、第１接点４及び第２接点５のそれぞれの表面とが同一面内に含まれるように、これらの絶縁部１１、第１接点４及び第２接点５を配置してある。これにより、レバー３の押圧操作による操作部材７の移動に伴う可動接点８の摺動に際し可動接点８の第２接点部８ｂ１を、固定接点を形成する第１接点４の表面、絶縁部１１の表面、及び固定接点を形成する第２接点５の表面の相互間において、接点圧を一定に保った状態で円滑に摺動させることができ、優れたオン、オフ性能を確保できる。
【００５２】
また、本実施形態は、上述のように絶縁部１１の表面に溝１１ａを設けてある。これにより、可動接点８の第２接点部８ｂ１と、固定接点を形成する第１接点４及び第接点５との摺接、または可動接点８の第２接点部８ｂ１と、絶縁樹脂からなる絶縁部１１との摺接によって生じる金属粉、あるいは樹脂粉を、可動接点８の摺動に伴って絶縁部１１の溝１１ａ内に収容させることができる。したがって、金属粉あるいは樹脂粉の可動接点８の第２接点部８ｂ１への付着、または固定接点を形成する第１接点４、第２接点５、及び絶縁部１１への付着が防止され、可動接点８の第２接点部８ｂ１と、固定接点を形成する第１接点４、第２接点５、あるいは絶縁部１１との接触タイミングの安定化を確実に確保できる。
【００５３】
［他の実施形態］
上述した実施形態では、切換接点部を、絶縁部１１を挟むように上下に配置される第１接点４と第２接点５とによって構成してあるが、本発明は、このように構成することには限られない。例えば、上述の構成から第１接点４を除き、この第１接点４を除いた場所を、絶縁部１１に連設される絶縁部に形成してもよい。このように構成したものでは、レバー３が押圧操作されない初期位置では、可動接点８の第２接点部８ｂ１が、絶縁部１１に連設される絶縁部に接触することから、コモン接点６と第２接点５間が遮断され、オフ状態となる。また、レバー３の押圧操作により、可動接点８の第２接点部８ｂ１が第２接点５に接触すると、コモン接点６と第２接点５とが可動接点８を介して導通し、オン状態となる。このように構成したものも、レバー３の押圧操作に応じて、オン、オフの切り換えを行なうことができる。
【００５４】
また、上記実施形態では、絶縁部１１の中央部に金属粉あるいは樹脂粉を収容可能な溝１１ａを形成してあるが、本発明は、このように溝１１ａを絶縁部１１の中央部に配置する構成には限られない。溝１１ａを第１接点４と絶縁部１１との境界に位置する絶縁部１１の端部に設けてもよく、また、第２接点５と絶縁部１１との境界に位置する絶縁部１１の端部に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係るレバー付き押し釦スイッチ装置の一実施形態の構成を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態を組み立てた状態を示す縦断面図である。
【図３】本実施形態の動作を説明する縦断面図である。
【図４】本実施形態に備えられる上ケースを示す図で、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は裏面側から見た斜視図である。
【図５】本実施形態に備えられる操作部材を示す図で、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は裏面側から見た斜視図である。
【図６】本実施形態に備えられる操作部材と付勢部材との取り付け関係を示す図で、操作部材の裏面側から見た図である。
【図７】本実施形態に備えられる可動接点を示す図で、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は裏面側から見た斜視図である。
【図８】本実施形態に備えられる操作部材と可動接点との取り付け関係を示す図で、操作部材の裏面側から見た図である。
【図９】本実施形態に備えられる固定接点とケース基部の配置関係を示す正面図である。
【図１０】図９に示した固定接点とケース基部との分解図である。
【符号の説明】
【００５６】
１    上ケース（ケース）
１ａ  ガイド穴（案内部）
１ｂ  支持部
１ｃ  環状溝
１ｄ  凹部（案内部）
２    ケース基部（ケース）
３    レバー
３ａ  切り起こし部
４    第１接点（切換接点部）〔固定接点〕
５    第２接点（切換接点部）〔固定接点〕
６    コモン接点〔固定接点〕
７    操作部材
７ａ  操作部（被案内部）
７ｂ  保持部
７ｂ１  凹部
７ｂ２  突起部
７ｂ３  壁
７ｂ４  凸部（被案内部）
８    可動接点
８ａ  第１弾性腕
８ａ１  第１接点部
８ｂ  第２弾性腕
８ｂ１  第２接点部
８ｃ  連結部
８ｃ１  径大部
９    コイルばね（付勢部材）
１１    絶縁部
１１ａ  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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