(57)【要約】【課題】ロール支持部材に貼着されたクリーニングテープが給紙ローラと接触して、給紙ローラの表面をクリーニングする。【解決手段】カセット蓋１２を開けて収納部２１から消費されたロール体２を取り出し、ロール体２からロール支持部材４を取り外し、支持部４ｂにクリーニング面４０ａを外側に向けて接着面４０ｂによってクリーニングテープ４０を貼着し、支持部４ｂにクリーニングテープ４０が粘着されたロール支持部材４を収納部２１に収納し、カセット蓋１２を閉じることで、回動支持部材２３によってクリーニングテープ４０のクリーニング面４０ａが給紙ローラ１３と開口部１４を通じて圧接され、給紙ローラ１３を一定時間回転駆動させることで、圧接されているクリーニングテープ４０のクリーニング面４０ａによって、給紙ローラ１３の表面の塵埃や汚れ等をクリーニングする。【選択図】図１１
2009184270.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙がロール状に巻回されたロール体を回転自在に収納する収納部と、
上記ロール体の回転軸方向の中空部に挿入されて上記ロール体を支持するロール支持部材と、
上記ロール支持部材に支持された状態で上記収納部に回転自在に収納された上記ロール体より上記記録紙を引き出す給紙ローラと、
上記ロール支持部材を上記給紙ローラの方向に付勢する回動支持部材とを備え、
上記ロール支持部材は、上記ロール体を支持していないとき、上記給紙ローラと接触する位置に、上記給紙ローラとの接触面をクリーニング面とするクリーニングテープが貼着され、
上記ロール支持部材は、上記クリーニングテープが貼着された状態で上記収納部に収納され、
上記給紙ローラは、上記回動支持部材によって上記クリーニングテープが貼着されたロール支持部材が上記給紙ローラの方向に付勢されて上記クリーニングテープのクリーニング面と接触することにより、表面がクリーニングされることを特徴とするプリンタ装置。
【請求項２】
上記ロール支持部材は、略円筒状の本体部と、
上記本体部の上記給紙ローラと接触する位置に上記ロール体を支持する支持部とを有し、
上記支持部にクリーニングテープが貼着されることを特徴とする請求項１記載のプリンタ装置。
【請求項３】
上記支持部は、上記給紙ローラの幅と、略同等又はやや広い幅で形成されていることを特徴とする請求項２記載のプリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール支持部材に貼着されたクリーニングテープが給紙ローラと接触して、給紙ローラの表面をクリーニングするプリンタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、プリンタ装置には、記録紙としてカット紙を使用するタイプと、長尺の記録紙を巻芯に円筒状に巻き付けたロール紙を使用するタイプとがある。近年では、デジタルカメラの普及等により、高画質で印画する際にコスト面で有利なロール紙が広く使用されるようになっている。
【０００３】
特許文献１のプリンタ装置では、印画の度に、ゴムで形成された給紙ローラをロール紙の表面に直接接触させて回転させることで、記録紙をプリンタ装置の内部に必要量給紙し、印画された範囲が規定の大きさに切断されて排紙されている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１のプリンタ装置では、給紙ローラの摩擦力が問題となる。ロール紙は、プリンタ装置の高速・大容量化にともなって大きくなる傾向にあり、例えばＫＧサイズ５５０枚巻きのロール紙においては、重さが２Ｋｇほどにもなる。このロール紙の給紙動作を確実に行うためには、給紙ローラのゴム表面の摩擦係数は、一定以上のものが必要となる。また、業務用に用いられる場合、長時間様々な環境下で使用される虞があり、給紙ローラのゴム表面は、紙粉やロール紙表面の塵埃など様々な付着物が付着して、摩擦係数が下がってしまう虞がある。
【０００５】
そこで、従来のプリンタ装置では、給紙ローラ表面のクリーニングをユーザに呼びかけ、ユーザが給紙ローラ表面の付着物を除去する等してクリーニングを行っていたため、面倒であった。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１６０７４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、容易に給紙ローラのクリーニングを行うことができるプリンタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成するために本発明に係るプリンタ装置は、記録紙がロール状に巻回されたロール体を回転自在に収納する収納部と、上記ロール体の回転軸方向の中空部に挿入されて上記ロール体を支持するロール支持部材と、上記ロール支持部材に支持された状態で上記収納部に回転自在に収納された上記ロール体より上記記録紙を引き出す給紙ローラと、上記ロール支持部材を上記給紙ローラの方向に付勢する回動支持部材とを備える。
【０００９】
そして、本発明に係るプリンタ装置は、上記ロール支持部材は、上記ロール体を支持していないとき、上記給紙ローラと接触する位置に、上記給紙ローラとの接触面をクリーニング面とするクリーニングテープが貼着され、上記ロール支持部材は、上記クリーニングテープが貼着された状態で上記収納部に収納され、上記給紙ローラは、上記回動支持部材によって上記クリーニングテープが貼着されたロール支持部材が上記給紙ローラの方向に付勢されて上記クリーニングテープのクリーニング面と接触することにより、表面がクリーニングされる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のプリンタ装置によれば、収納部から消費されたロール体を取り出し、ロール体からローラ支持部材を取り外し、ローラ支持部材の給紙ローラと接触する位置にクリーニング面を外側に向けてクリーニングテープを貼着し、クリーニングテープが貼着された状態でローラ支持部材を収納部に収納し、回動支持部材によってローラ支持部材が付勢されてクリーニングテープが給紙ローラと圧接されることで、圧接されたクリーニングテープのクリーニング面によって、給紙ローラの表面の塵埃や汚れ等をクリーニングすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明が適用されたプリンタ装置について、図面を参照して説明する。
【００１２】
図１に示すように、本発明が適用されたプリンタ装置１は、熱転写型のプリンタ装置であって、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２を収納する給紙カセット１ａと、この給紙カセット１ａより送り出された記録紙２ａに対して印刷を行う印刷ブロック１ｂとを備えている。
【００１３】
図１乃至図３に示すように、給紙カセット１ａは、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２を収納するカセット本体１１と、カセット本体１１の前面に取り付けられたカセット蓋１２とを備える。また、カセット本体１１には、給紙カセット１ａの内部に収納された記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２に対する給紙ローラ１３の圧接用の開口部１４が形成されている。すなわち、図２に示すように、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２を収納した給紙カセット１ａが印刷ブロック１ｂにセットされると、印刷ブロック１ｂに設けられた給紙ローラ１３が開口部１４を通して記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の外周面を圧接する。
【００１４】
開口部１４よりも下側には、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２を給紙カセット１ａからその外部に送り出す給紙口１５が設けられており、この給紙口１５には、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の受容層に接触して埃や塵等の付着物を除去するための円筒状のクリーナ１６が取り付けられている。そして、このクリーナ１６は、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の巻き方向に延在され、先端部が記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の外周面と当接するフラップを備えている。
【００１５】
図３及び図４に示すように、カセット本体１１の前面には、カセット蓋１２が取り付けられている。このカセット蓋１２は、アーム１７によって連結部１８を中心に回転するようになっており、カセット蓋１２を上方に向けて回動することによってカセット本体１１の収納部２１が閉じられる。すなわち、この給紙カセット１ａは、カセット蓋１２を開けてカセット本体１１に記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２を収納し、その後、カセット蓋１２を閉じることにより、印刷ブロック１ｂにセット可能な状態となる。なお、カセット蓋１２の内側には、カセット蓋１２を閉めた際に、カセット蓋１２の内面が記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の外周面に接触して記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の回転を妨げることがないように、４個の回転ローラ１９が取り付けられている。
【００１６】
ここで、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２について説明する。このロール体２は、図５（Ａ）に示すように、パルプ等で形成された基材シート３ａを有し、この基材シート３ａの表面側となる一方の面には、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂等で形成された断熱クッション層３ｂが形成され、更に、この断熱クッション層３ｂ上に、インクリボンの染料を受容し、受容した染料を保持するアクリル系樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル等の樹脂で形成された受容層３ｃが形成されている。また、基材シート３ａの裏面側となる他方の面には、ロール体２が安定して走行できるように摩擦を低減するバック層３ｄが形成されている。このバック層３ｄは、アクリル系樹脂をバインダーとして、アクリル系樹脂、テフロン（登録商標）、シリカ等でなる有機フィラーが添加され、粗面となされている。
【００１７】
このようなロール体２は、記録紙２ａがロール状に巻回された状態にあるとき、図５（Ｂ）に示すように、バック層３ｄが外側で受容層３ｃが内側となるように巻回されている。すなわち、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２は、受容層３ｃが内側となるようにして、受容層３ｃの保護をしている。
【００１８】
そして、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２は、中空部の中心穴３ｅに、図６に示すように、ロール支持部材４が挿通され、給紙カセット１ａに回転自在に収納されることになる。このロール支持部材４は、略円筒状の本体部４ａを有し、開口部１４を通じてそれぞれの給紙ローラ１３に圧接される位置、すなわち、本実施例では本体部４ａの両端外周面に、中心穴３ｅの内周面を支持する支持部４ｂが突出形成されている。支持部４ｂは、開口部１４を通じて圧接される給紙ローラ１３と対向する位置に設けられ、給紙ローラ１３の幅と略同等又はやや広い幅に形成されている。
【００１９】
なお、支持部４ｂは、本体部４ａの両端外周面に突出形成されていることに限定されるものではなく、開口部１４を通じて給紙ローラ１３に圧接される位置に形成されていればよく、給紙ローラ１３の数及び配置位置に応じて適宜変更される。また、支持部４ｂは、給紙ローラ１３の幅と略同等又はやや広い幅に形成されていることに限定されるものではなく、部分的にでも給紙ローラ１３の表面をクリーニングすることができればよく、給紙ローラ１３の幅より狭く形成されてもよい。
【００２０】
また、ロール支持部材４は、両端面の中心部に、軸部４ｃが形成されている。この軸部４ｃによって、ロール支持部材４が中心穴３ｅに挿入された記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２は、給紙カセット１ａ内に回転自在に収納されることになる。
【００２１】
ここで、図７は、給紙カセット１ａのカセット蓋１２を開いた状態を示す側面の断面図である。カセット本体１１の内部には、カセット蓋１２によって開閉され、ロール支持部材４が中心穴３ｅに挿通された記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２が収納される収納部２１が形成されている。収納部２１には、収納部２１に形成された支点２２を中心として回動する回動支持部材２３と、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の外周面に当接し、ロール体２から記録紙２ａを引き出すクリーナ１６に一体的に形成されたフラップ２４と、回動支持部材２３を給紙ローラ１３に向けて付勢するバネ部材２５と、収納部２１に形成されたガイド溝２６に沿って移動すると共に、カセット蓋１２を開閉するための左右一対のアーム１７とが組み込まれている。そして、カセット蓋１２の開口状態では、アーム１７に形成された突起２７が回動支持部材２３の上面に当接し、アーム１７に連結されたカセット蓋１２の重さによってバネ部材２５の付勢に抗して、支点２２を中心に回動支持部材２３を押し下げている。また、収納部２１には、Ｖ字状の支持溝２８が形成されている。この支持溝２８は、ロール支持部材４の軸部４ｃの挿入側が開口されており、ロール支持部材４の軸部４ｃを挿入できるようになっている。
【００２２】
ここで、図７に示すように、カセット蓋１２を開けた状態では、アーム１７に形成された突起２７が回動支持部材２３の上面に当接することで支点２２を中心に回動支持部材２３が押し下げられていることから、支持溝２８の開口より軸部４ｃを挿入することができる。軸部４ｃを支持溝２８の開口より挿入すると、ロール支持部材４は、回動支持部材２３に妨げられることなく、ロール支持部材４の重さによって、支持溝２８の最下部であるＶ字状の屈曲部まで挿入されて停止する。したがって、ロール体２の交換に当たって、収納部２１には、ロール支持部材４を容易に収納することができると共に、取り外すことができる。
【００２３】
かくして、カセット本体１１に記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の中心穴３ｅに挿入されたロール支持部材４を収納し、カセット蓋１２を閉じると、カセット蓋１２は、アーム１７の連結部１８を中心として回動する。そして、カセット蓋１２を閉じることにより、図８に示すように、アーム１７がガイド溝２６に沿って押し込まれる。すると、アーム１７の突起２７が回動支持部材２３の上面から離れることになり、回動支持部材２３がバネ部材２５の付勢力によって支点２２を中心に上方に回動し、回動支持部材２３の先端側が持ち上げられる。このため、回動支持部材２３の先端側回動方向内側に形成された押圧部２９は、ロール支持部材４の軸部４ｃを押し上げるように作用する。
【００２４】
そして、バネ部材２５は、カセット本体１１の内面と回動支持部材２３との間に掛け渡されており、バネ定数が記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の初期重量（記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２が消費される前の使用開始当初の重量であり、最も重い重量）に打ち勝ち、ロール支持部材４を持ち上げられるように設定されているので、押圧部２９が軸部４ｃを持ち上げ、軸部４ｃを支持溝２８のＶ字状の屈曲部よりも奥側に押し上げる。したがって、カセット蓋１２を閉じると、ロール支持部材４に支持された記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の外周面は、バネ部材２５によって、開口部１４を通じて給紙ローラ１３に圧接されることとなる。
【００２５】
このように、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２を収納した給紙カセット１ａが印刷ブロック１ｂにセットされると、印刷ブロック１ｂに設けられた給紙ローラ１３が開口部１４を通して記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の外周面と圧接され、ロール体２を印刷ブロック１ｂへ引き出すことができるようになる。
【００２６】
そして、ロール体２が消費され、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の巻き径が減少すると、図９に示すように、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の重さも軽くなる。これに従って、バネ部材２５は、縮んでバネ長が短くなる。これにより、記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２の中心穴３ｅに挿入されたロール支持部材４は、バネ部材２５によって持ち上げられる。すなわち、ロール支持部材４の軸部４ｃは、支持溝２８の終端の方向に移動することになる。
【００２７】
また、ロール体２が消費されてロール体２を交換するとき、ロール支持部材４で給紙ローラ１３の表面をクリーニングする際に、図１０に示すように、支持部４ｂには、給紙ローラ１３の表面をクリーニングするクリーニングテープ４０が貼着される。支持部４ｂにクリーニングテープ４０が貼着されたロール支持部材４は、図１１に示すように、カセット本体１１に収納され、カセット蓋１２を閉じて印刷ブロック１ｂにセットされると、押圧部２９によって軸部４ｃが持ち上げられ、軸部４ｃが支持溝２８のＶ字状の屈曲部よりも奥側に押し上げられることで、クリーニングテープ４０のクリーニング面４０ａが印刷ブロック１ｂに設けられた給紙ローラ１３と開口部１４を通じて圧接され、給紙ローラ１３の表面をクリーニングすることができるようになる。
【００２８】
ここで、給紙ローラ１３の表面をクリーニングするクリーニングテープ４０は、給紙ローラ１３との接触面をクリーニングするクリーニング面４０ａと、支持部４ｂに接着する接着面４０ｂとを有し、例えば、両面に粘着層を有し剥離可能な両面テープである。また、クリーニングテープ４０は、給紙ローラ１３の表面をクリーニングするために、給紙ローラ１３の幅と略同等に形成されている。このような構成を有するクリーニングテープ４０は、例えば、クリーニング面４０ａ及び接着面４０ｂに塵埃等が付着せず粘着性能を維持できるように剥離紙によって保護された状態で、新たに収納部２１に収納される記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２に同梱されている。
【００２９】
なお、クリーニングテープ４０のクリーニング面４０ａは、給紙ローラ１３の表面をクリーニングすることができればよく、粘着層を有することに限定されるものではなく、例えば、紙や不織布等の基布であってもよく、又は、水、アルコール等の液体を含浸させた紙や不織布等の基布であってもよい。
【００３０】
以上のように構成された給紙カセット１ａがセットされる印刷ブロック１ｂは、図１に示すように、印刷時、給紙カセット１ａの給紙口１５より給紙ローラ１３によって引き出された記録紙２ａをグリップローラ３１とピンチローラ３２とで挟持して、駆動モータ等の駆動部４１によって例えばグリップローラ３１と給紙ローラ１３とを回転駆動させることにより、給紙カセット１ａより引き出された記録紙２ａをサーマルヘッド３６とプラテンローラ３７との間に走行させる。
【００３１】
また、印刷ブロック１ｂは、インクリボン３３を収容したカートリッジが装着され、巻取リール３４が回転駆動されることによって、インクリボン３３を供給リール３５から巻取リール３４に走行させる。
【００３２】
ここで、インクリボン３３について説明すると、インクリボン３３は、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム等の合成樹脂フィルムでなる基材３３ａの一方の面に、色材層として画像を形成するイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の染料と熱可塑性樹脂とで形成された染料層３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ及び例えば染料層３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅと同じ熱可塑性樹脂で形成された保護層３３ｆが長手方向に並んで設けられている。そして、基材３３ａには、一画像分として、染料層３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ及び保護層３３ｆを一組として、順次、長手方向に並んで形成されている。染料層３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ及び、保護層３３ｆは、サーマルヘッド３６により印刷する画像データに応じた熱エネルギが印加されることによって、給紙カセット１ａより引き出された記録紙２ａの受容層３ｃに、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に順次熱転写される。
【００３３】
なお、インクリボン３３は、少なくとも一の染料層と保護層を有していれば、その他の構成は特に限定されるものではない。例えば、インクリボン３３は、ブラックの染料層と保護層で構成されていても良く、また、イエロー、マゼンタ、シアンの染料層と保護層とで構成されていても良い。
【００３４】
更に、印刷ブロック１ｂは、インクリボン３３の色材を引き出された記録紙２ａに転写する印刷位置に、サーマルヘッド３６とプラテンローラ３７とが対向配置されている。
【００３５】
サーマルヘッド３６は、セラミック基板にグレース層を介して発熱抵抗体等でなる発熱素子がライン状に設けられ、その上層に、発熱素子を保護する保護層が設けられている。サーマルヘッド３６は、１ラインずつ給紙カセット１ａより引き出された記録紙２ａとの間に介在するインクリボン３３の染料を発熱素子で加熱し昇華させて給紙カセット１ａより引き出された記録紙２ａに転写する。
【００３６】
なお、印刷ブロック１ｂは、サーマルヘッド３６を備えることに限定されるものではなく、給紙カセット１ａより送り出された記録紙２ａに対して印刷を行うことができればよく、例えば、圧力発生素子により発生した圧力で液体としてのインクを押圧し、押圧された液体を吐出口より液滴にして記録紙２ａに対して吐出させ、記録紙２ａに対して画像や文字を印刷するインクジェット方式の液体吐出ヘッドを備えるようにしてもよい。
【００３７】
以上のように構成されたプリンタ装置１は、印画する印画データに応じて、給紙カセット１ａより給紙ローラ１３によって記録紙２ａを引き出し、駆動部４１によってグリップローラ３１と給紙ローラ１３とを回転駆動させることにより、引き出された記録紙２ａをサーマルヘッド３６とプラテンローラ３７との間に走行させる。そして、プリンタ装置１は、巻取リール３４が回転駆動することによりインクリボン３３のイエローの色材の頭出しを行い、サーマルヘッド３６を図１中の点線位置より実線位置に降下させて、インクリボン３３を引き出された記録紙２ａに所定の圧力で押圧させながら、イエローの色材を昇華させて、イエローの色材を引き出された記録紙２ａに転写させる。
【００３８】
次に、プリンタ装置１は、イエローの色材の転写が終了すると、サーマルヘッド３６を図１中の実線位置より点線位置に上昇させる。そして、プリンタ装置１は、駆動部４１によってグリップローラ３１と給紙ローラ１３とを回転駆動させることにより、記録紙２ａを、イエローの色材が転写された印画形成領域の始端位置まで巻き戻す。そしてプリンタ装置１は、巻取リール３４を回転駆動することによりインクリボン３３のマゼンタの色材の頭出しを行い、サーマルヘッド３６を図１中の点線位置より実線位置に降下させて、インクリボン３３を引き出された記録紙２ａに所定の圧力で押圧させながら、マゼンタの色材を昇華させて、マゼンタの色材を引き出された記録紙２ａに転写させる。
【００３９】
次に、プリンタ装置１は、同様に、シアン、ブラックの色材を記録紙２ａに転写させる。そして、プリンタ装置１は、印画が終了すると、駆動部４１によってグリップローラ３１と給紙ローラ１３とを回転駆動させることにより、印画された記録紙２ａを図示しない切断手段に給紙する。そして、プリンタ装置１は、画像形成領域の終端で、図示しない切断手段によって印画形成領域を有する記録紙２ａを切断して排紙する。そして、プリンタ装置１は、次の印画データに応じて、同様に記録紙２ａに印画を行う。
【００４０】
以上のようなプリンタ装置１は、印刷時、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に色材を記録紙２ａに順次熱転写する毎に、記録紙２ａを引き出し、又は巻き戻すので、長時間使用されると、給紙ローラ１３の表面に記録紙の紙粉等の付着物が付着してしまい、ロール紙の給紙動作を確実に行うために給紙ローラ１３の表面をクリーニングすることが必要となる。また、プリンタ装置１は、ロール紙の交換時等に外部よりプリンタ装置１の内部に侵入した塵埃等の付着物が、給紙ローラ１３の表面に付着してしまい、ロール紙の給紙動作を確実に行うために給紙ローラ１３の表面をクリーニングすることが必要となる。
【００４１】
次に、以上のように構成されたプリンタ装置１のロール体２が消費されてロール体２を交換するときに給紙ローラ１３をクリーニングする方法について説明する。
【００４２】
先ず、ロール体２を交換するユーザは、消費されたロール体２を収納部２１から取り出す。具体的に、カセット蓋１２を開けると、アーム１７に形成された突起２７が回動支持部材２３の上面に当接することによって回動支持部材２３が押し下げられ、ロール支持部材４の重さによってロール支持部材４が支持溝２８の最下部であるＶ字状の屈曲部に収納されるので、ユーザは、支持溝２８の開口よりロール支持部材４を取り出してロール体２を収納部２１から取り出すことができる。そして、ユーザは、ロール体２の中空部の中心穴３ｅに挿通されているロール支持部材４をロール体２から取り外す。
【００４３】
次に、ユーザは、例えば、新たに収納部２１に収納される記録紙２ａがロール状に巻回されたロール体２に同梱されているクリーニングテープ４０の剥離紙を剥がし、給紙ローラ１３をクリーニングするクリーニング面４０ａを外側に向けて、剥離可能な粘着層を有する接着面４０ｂによってクリーニングテープ４０をロール支持部材４の支持部４ｂに貼着する。
【００４４】
次に、ユーザは、支持部４ｂにクリーニングテープ４０が貼着されたロール支持部材４を収納部２１に収納する。具体的に、ユーザは、カセット蓋１２を開けた状態ではアーム１７に形成された突起２７が回動支持部材２３の上面に当接することによって回動支持部材２３が押し下げられているから、支持溝２８の開口より軸部４ｃを支持溝２８に挿入して、ロール支持部材４を支持溝２８の最下部であるＶ字状の屈曲部に収納する。そして、ユーザによってカセット蓋１２が閉じられると、アーム１７がガイド溝２６に沿って押し込まれることでアーム１７の突起２７が回動支持部材２３の上面から離れ、回動支持部材２３がバネ部材２５の付勢力によって支点２２を中心に回動支持部材２３の先端側が持ち上げられるように回動することで、押圧部２９がロール支持部材４の軸部４ｃを支持溝２８のＶ字状の屈曲部よりも奥側、すなわち、給紙ローラ１３の方向に押し上げ、クリーニングテープ４０が給紙ローラ１３と開口部１４を通じて圧接される。
【００４５】
次に、ユーザは、給紙ローラ１３のクリーニングを開始する図示しない操作釦等を押圧する。このとき、プリンタ装置１は、駆動部４１によって給紙ローラ１３を一定時間回転駆動させることで、圧接されているクリーニングテープ４０のクリーニング面４０ａによって、表面の塵埃や汚れ等がクリーニングされる。
【００４６】
次に、ユーザは、給紙ローラ１３の駆動が停止した後に、ロール支持部材４を収納部２１から取り出す。具体的に、ユーザは、カセット蓋１２を開けると、アーム１７に形成された突起２７が回動支持部材２３の上面に当接することによって回動支持部材２３が押し下げられ、ロール支持部材４の重さによってロール支持部材４が支持溝２８の最下部であるＶ字状の屈曲部に収納されるので、ユーザは、支持溝２８の開口より軸部４ｃを取り出し、ロール支持部材４を収納部２１から取り出す。そして、ユーザは、支持部４ｂに剥離可能な粘着層を有する接着面４０ｂで貼着されているクリーニングテープ４０を取り外す。
【００４７】
次に、ユーザは、記録紙がロール状に巻回された新たなロール体２の中空部の中心穴３ｅにロール支持部材４を挿通する。そして、ユーザは、記録紙がロール状に巻回された新たなロール体２を支持するロール支持部材４を収納部２１に収納する。具体的に、ユーザは、カセット蓋１２を開けた状態ではアーム１７に形成された突起２７が回動支持部材２３の上面に当接することによって回動支持部材２３が押し下げられているから、支持溝２８の開口より軸部４ｃを支持溝２８に挿入して、ロール支持部材４を支持溝２８の最下部であるＶ字状の屈曲部に収納する。そして、ユーザによってカセット蓋１２が閉じられると、アーム１７がガイド溝２６に沿って押し込まれることでアーム１７の突起２７が回動支持部材２３の上面から離れ、回動支持部材２３がバネ部材２５の付勢力によって支点２２を中心に回動支持部材２３の先端側が持ち上げられるように回動することで、押圧部２９がロール支持部材４の軸部４ｃを支持溝２８のＶ字状の屈曲部よりも奥側、すなわち、給紙ローラ１３の方向に押し上げ、記録紙がロール状に巻回されたロール体２の外周面がバネ部材２５によって給紙ローラ１３と開口部１４を通じて圧接され、ロール体２を印刷ブロック１ｂへ引き出すことができるようになり、ロール体２が交換される。
【００４８】
以上のように構成されたプリンタ装置１は、カセット蓋１２を開けて収納部２１から消費されたロール体２を取り出し、ロール体２からロール支持部材４を取り外し、支持部４ｂにクリーニング面４０ａを外側に向けて接着面４０ｂによってクリーニングテープ４０を貼着し、支持部４ｂにクリーニングテープ４０が粘着されたロール支持部材４を収納部２１に収納し、カセット蓋１２を閉じることで、回動支持部材２３によってクリーニングテープ４０のクリーニング面４０ａが給紙ローラ１３と開口部１４を通じて圧接され、駆動部４１によって給紙ローラ１３を一定時間回転駆動させることで、圧接されているクリーニングテープ４０のクリーニング面４０ａによって、給紙ローラ１３の表面の塵埃や汚れ等をクリーニングすることができる。
【００４９】
このように、プリンタ装置１は、回動支持部材２３によってロール体２を給紙ローラ１３に圧接させる従来と略同様の構成で、ロール体２を交換するときの通常の動作と略同様の動作を行うことで、設計の負荷を増やすことなく、容易に給紙ローラ１３の表面の塵埃や汚れ等をクリーニングすることができ、給紙動作の信頼性を確保することができる。
【００５０】
また、プリンタ装置１は、例えば、誤って給紙ローラ１３のクリーニングを開始する指示ではなく、印刷を開始する指示が出されたとしても、クリーニングテープ４０が圧接されている給紙ローラ１３とグリップローラ３１とが駆動部４１によって一定時間回転駆動された後に、ロール支持部材４にロール体２が無いことが従来通り検出されて給紙ローラ１３の駆動が停止されるので、機械の破損を防止することやユーザの安全性を確保することができる。
【００５１】
更に、プリンタ装置１は、給紙ローラ１３に圧接される位置に、給紙ローラ１３の幅と略同等又はやや広い幅で支持部４ｂが突出形成されているので、それぞれの給紙ローラの表面全体をクリーニングすることができる。
【００５２】
なお、プリンタ装置１は、ロール支持部材４は、略円筒状の本体部４ａを有し、開口部１４を通じてそれぞれの給紙ローラ１３に圧接される位置に支持部４ｂが突出形成されていることに限定されるものではなく、回動支持部材２３によってクリーニングテープ４０のクリーニング面４０ａが開口部１４を通じて給紙ローラ１３と圧接されればよく、本体部４ａの開口部１４を通じてそれぞれの給紙ローラ１３に圧接される位置にクリーニングテープ４０を貼着して、給紙ローラ１３の表面の塵埃や汚れ等をクリーニングするようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明が適用されたプリンタ装置の構成を示す図である。
【図２】本発明が適用されたプリンタ装置に用いる給紙カセットをカセット本体側から見た斜視図である。
【図３】本発明が適用されたプリンタ装置に用いる給紙カセットをカセット蓋側から見た斜視図である。
【図４】本発明が適用されたプリンタ装置に用いる給紙カセットのカセット蓋が収納部を開放した状態を示す斜視図である。
【図５】記録紙を示す図であり、（Ａ）は、記録紙の要部断面図、（Ｂ）は、巻回された状態を示す要部側面図である。
【図６】記録紙がロール状に巻回されたロール体がロール支持部材に装着された状態を示す斜視図である。
【図７】カセット蓋が収納部を開放した状態であって、記録紙がロール状に巻回されたロール体がセットされた状態を示す断面図である。
【図８】新規な記録紙がロール状に巻回されたロール体がセットされカセット蓋によって収納部が閉塞された状態を示す断面図である。
【図９】図８の状態より記録紙がロール状に巻回されたロール体が消費された状態を示す断面図である。
【図１０】クリーニングテープがロール支持部材に貼着された状態を示す斜視図である。
【図１１】クリーニングテープが貼着されたロール支持部材がセットされカセット蓋によって収納部が閉塞された状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  プリンタ装置、１ａ  給紙カセット、１ｂ  印刷ブロック、２  ロール体、２ａ  記録紙、３ａ  基材シート、３ｂ  断熱クッション層、３ｃ  受容層、３ｄ  バック層、３ｅ  中心穴、４  ロール支持部材、４ａ  本体部、４ｂ  支持部、４ｃ  軸部、１１  カセット本体、１２  カセット蓋、１３  給紙ローラ、１４  開口部、１５  給紙口、１６  クリーナ、１７  アーム、１８  連結部、１９  回転ローラ、２１  収納部、２２  支点、２３  回動支持部材、２４  フラップ、２５  バネ部材、２６  ガイド溝、２７  突起、２８  支持溝、２９  押圧部、３１  グリップローラ、３２  ピンチローラ、３３  インクリボン、３４  巻取リール、３５  供給リール、３６  サーマルヘッド、３７  プラテンローラ、４０  クリーニングテープ、４０ａ  クリーニング面、４０ｂ  接着面、４１  駆動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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