(57)【要約】【課題】  インクジェットヘッドにおいて省電力化が容易となるようにし、インクジェットプリンタにおいて、省電力であっても効率的な印字を行うことができるようにする。【解決手段】  内部にインクＷが供給されるとともに、少なくとも一面が弾性変形可能な振動板３５によって形成され、他面にインクＷを外部へ吐出可能なノズル孔３３ａが開口された複数のインク室３３を有するインクジェットヘッド２０であって、複数のインク室３３の振動板３５は、一方向に沿って並列して配置され、振動板３５のそれぞれのインク室３３外面側に設けられ、光が照射されると該光の波長に応じて、振動板３３を、インク室３３の容積が拡大する状態および縮小する状態のいずれかに選択的に変形させる光歪曲素子３６と、光歪曲素子３６に対して、一方向に沿って走査される光が入射可能とする開口２０ｃとを備える。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にインクが供給されるとともに、少なくとも一面が弾性変形可能な振動板によって形成され、他面に前記インクを外部へ吐出可能なノズル孔が開口された複数のインク室を有するインクジェットヘッドであって、
前記複数のインク室の前記振動板は、一方向に沿って並列して配置され、
前記振動板のそれぞれの前記インク室外面側に設けられ、光が照射されると該光の波長に応じて、前記振動板を、前記インク室の容積が拡大する状態および縮小する状態のいずれかに選択的に変形させる光歪曲素子と、
該光歪曲素子に対して、前記一方向に沿って走査される光が入射可能とする光入射口とを備えることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載のインクジェットヘッドと、
前記振動板を前記インク室の容積が縮小する状態に変形させるための第１波長を有する光を発生する第１の光源、および前記振動板を前記インク室の容積が拡大する状態に変形させるための第２波長を有する光を発生する第２の光源を有し、前記第１および第２の光源で発生された、前記第１波長を有する光および前記第２波長を有する光を、前記インクジェットヘッドの前記光入射口に入射させて、前記一方向に沿って走査させる光走査ユニットと、
印字媒体と、前記インクジェットヘッドとの前記印字媒体の面内方向の位置を相対移動させる相対移動機構と、
印字画像の画像信号に基づいて、前記インクジェットヘッドの各インク室に対応する前記光歪曲素子上に走査される光が前記第１波長を有する光と前記第２波長を有する光との間で選択的に切り替えられるように変調信号を生成して、前記第１および第２の光源に供給する光変調制御部とを備えることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記インクジェットヘッドは、前記印字媒体の幅を覆う範囲に設けられ、
前記相対移動機構は、前記インクジェットヘッドに対して前記一方向と交差する方向のみに相対移動を行うものであることを特徴とする請求項２に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記第１および第２の光源は、それぞれレーザビームを発生するレーザ光源からなり、
前記光走査ユニットは、前記レーザ光源からの前記レーザビームを偏向する偏向器と、該偏向器で偏向された光を走査面上に結像する走査光学系とを有するレーザビーム走査ユニットであることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッド及びインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、紙などの媒体に文字や画像などを記録する手段として、インクを吐出させて印刷を行うインクジェットプリンタが用いられている。このようなインクジェットプリンタは、インクを吐出させるインクジェットヘッドと、インクジェットヘッドを媒体の搬送方向と略直交する方向に走査させるキャリッジとを備えている。ここで、インクジェットヘッドは、内部に複数のインク室を有するともに、インク室の一面を構成する振動板に各インク室と対応して圧電素子が取り付けられたヘッドチップユニットと、圧電素子に電圧を印加するための圧電素子駆動回路とを備えている（例えば、特許文献１参照）。このようなインクジェットヘッドでは、プリンタ本体に搭載される電源によって、圧電素子駆動回路を介して各圧電素子に電圧を印加させて変形させることで振動板を変形させ、これによりインク室の容積を変化させて内部のインクを吐出することが可能となっている。
【特許文献１】特開２００５−１６１７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１のヘッドチップユニットでは、各インク室からインクを吐出させるには上述のように対応する各圧電素子に電圧を印加する必要があった。各圧電素子を駆動させるためには、最大２０Ｗの電力が必要なものもあり、大型のインクジェットプリンタでは、このような圧電素子を１００個以上搭載する必要があるので大規模な電源を必要としていた。
圧電素子の数を低減することも考えられるが、この場合、インクジェットヘッドの印字幅が狭くなってしまうため印字速度が低下するため効率的な印字を行うことができないという問題がある。この場合、キャリッジを高速化することも考えられるが、出力の大きなモータが必要となるため、省電力にならなくなるという問題がある。またキャリッジを高速化すると、移動精度を維持することが難しくなるという問題がある。
また、その電源供給ラインが必要となるため、インクジェットヘッドに駆動装置を搭載する必要があり、ヘッド構造に制約が発生していた。さらに、電気信号を利用するため短絡や開放といった故障原因の元であり、特にインクジェットヘッドでは導電性液体を使用するものも多く、インクが基板上に付着した際などは前記の電気的な故障が起こる危険性を持っている問題点がある。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたもので、省電力化が容易なインクジェットヘッド、および省電力であっても効率的な印字を行うことができるインクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明では、内部にインクが供給されるとともに、少なくとも一面が弾性変形可能な振動板によって形成され、他面に前記インクを外部へ吐出可能なノズル孔が開口された複数のインク室を有するインクジェットヘッドであって、前記複数のインク室の前記振動板は、一方向に沿って並列して配置され、前記振動板のそれぞれの前記インク室外面側に設けられ、光が照射されると該光の波長に応じて、前記振動板を、前記インク室の容積が拡大する状態および縮小する状態のいずれかに選択的に変形させる光歪曲素子と、該光歪曲素子に対して、前記一方向に沿って走査される光が入射可能とする光入射口とを備える構成とする。
この発明によれば、各インク室に設けられた光歪曲素子に対して、光入射口を通して、波長の異なる光を走査して、振動板をインク室の容積が拡大する状態および縮小する状態のいずれかに選択的に変形させることができる。そのため、例えば圧電素子のように多大な電力を要することなく、振動板を変形させることができる。そして、インク室の容積が縮小する状態において、インク室に供給されたインクをノズル孔から吐出して印字を行うことができる。
【０００６】
請求項２に記載の発明では、インクジェットプリンタにおいて、請求項１に記載のインクジェットヘッドと、前記振動板を前記インク室の容積が縮小する状態に変形させるための第１波長を有する光を発生する第１の光源、および前記振動板を前記インク室の容積が拡大する状態に変形させるための第２波長を有する光を発生する第２の光源を有し、前記第１および第２の光源で発生された、前記第１波長を有する光および前記第２波長を有する光を、前記インクジェットヘッドの前記光入射口に入射させて、前記一方向に沿って走査させる光走査ユニットと、印字媒体と、前記インクジェットヘッドとの前記印字媒体の面内方向の位置を相対移動させる相対移動機構と、印字画像の画像信号に基づいて、前記インクジェットヘッドの各インク室に対応する前記光歪曲素子上に走査される光が前記第１波長を有する光と前記第２波長を有する光との間で選択的に切り替えられるように変調信号を生成して、前記第１および第２の光源に供給する光変調制御部とを備える構成とする。
この発明によれば、第１および第２の光源で発生された第２波長を有する光および第２波長を有する光を画像信号に基づいて光変調制御部によって変調制御するとともに、光走査ユニットによって、光入射口から一方向に沿って走査させることで、各光歪曲素子に照射される光の波長を選択的に切り替えて、画像信号に基づいて振動板を変形させ、インク室の容積を縮小または拡大させることができる。そのため、インクジェットヘッドから画像信号に基づいて、インクが吐出され、相対移動機構によって、インクジェットヘッドと印字媒体との印字媒体の面内方向の位置を相対移動させることで、印字媒体に対する２次元の印字を行うことができる。
この発明では、請求項１に記載のインクジェットヘッドを備えるので、請求項１に記載の発明と同様の作用を備える。
また、光走査ユニットを用いて第１波長および第２波長を有する光を光歪曲素子上に走査するので、走査可能範囲においてインク室を増やすことで、省電力の割に印字幅を増やすことができる。そのため効率的な印字を行うことができる。
【０００７】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記インクジェットヘッドは、前記印字媒体の幅を覆う範囲に設けられ、前記相対移動機構は、前記インクジェットヘッドに対して前記一方向と交差する方向のみに相対移動を行う構成とする。
この発明によれば、相対移動機構の移動方向が一方向のみであるため、相対移動機構が２軸方向に移動する場合に比べて、簡素な構成となり、また高速な印字を行うことができる。
【０００８】
請求項４に記載の発明では、請求項１または２に記載のインクジェットプリンタにおいて、前記第１および第２の光源は、それぞれレーザビームを発生するレーザ光源からなり、前記光走査ユニットは、前記レーザ光源からの前記レーザビームを偏向する偏向器と、該偏向器で偏向された光を走査面上に結像する走査光学系とを有するレーザビーム走査ユニットである構成とする。
この発明によれば、光走査ユニットが、レーザビームを偏向器で偏向するレーザビーム走査ユニットであるので、高速かつ広範囲の走査を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のインクジェットヘッドによれば、光歪曲素子によって振動板を変形させることで省電力化が容易となるという効果を奏する。
本発明のインクジェットプリンタによれば、本発明のインクジェットヘッドを備えることで、省電力化が容易となり消費電力の割に印字の効率を向上することができるという効果を奏する。
本発明のインクジェットプリンタによれば、本発明のインクジェットヘッドを備えることで、省電力化が容易となり、電気的駆動基盤を搭載しないことから、ヘッド構造の自由度が向上し、さらに電気的故障を大きく低減させることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下では、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。すべての図面において、実施形態が異なる場合であっても、同一または相当する部材には同一の符号を付し、共通する説明は省略する。
【００１１】
本発明の実施形態に係るインクジェットヘッドについて、それを備えるインクジェットプリンタとともに説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの概略構成を示す模式的な正面図である。図２は、図１におけるＢ視側面図である。図３は、本発明の実施形態に係るインクジェットヘッドの概略構成を示す模式的な斜視部分断面図である。図４（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタに用いる光走査ユニットの平面視、正面視の模式的な構成図である。図５は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの制御ユニットの機能構成を示す機能ブロック図である。
【００１２】
本実施形態のインクジェットプリンタ１は、色分解された画像信号に基づいて、黒（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のインクを印字媒体Ｐ上に吐出し、印字媒体Ｐ上に２次元のフルカラー画像を形成するものである。
インクジェットプリンタ１の概略構成は、図１、２に示すように、搬送部２（相対移動機構）および印字部３からなる。
搬送部２は、印字媒体Ｐを搬送するための搬送ベルト２ｄを、互いに平行に配置された駆動ローラ２ａ、従動ローラ２ｂによって水平方向に張架し、搬送ベルト２ｄの内側からテンションローラ２ｃを押圧して、一定の張力を与えたベルト搬送機構である。そして、側方に設けられた搬送モータ２ｅ（図２参照）によって、駆動ローラ２ａに回転駆動力を伝達することで、図１の左側から右側に向かって、印字媒体Ｐを搬送できるようになっている。本実施形態では、水平に張架された搬送ベルト２ｄの内側は、下側に支持板２ｆが設けられ、搬送ベルト２ｄは、下側にたわむことなく、支持板２ｆに沿って搬送されるようになっている。
【００１３】
印字媒体Ｐとしては、シート状、フィルム状であれば、材質や形状は特に限定されない。例えば、適宜形状にカットされたシート状の紙や合成樹脂、あるいは紙や合成樹脂のフィルムを採用することができる。
本実施形態では、印字媒体Ｐは、搬送中は、搬送ベルト２ｄに対して、例えば静電吸着などによって固定されるが、印字媒体Ｐを搬送ベルト２ｄに押圧してクランプするクランパ機構を設けて、機械的にクランプしてもよい。
以下では、駆動ローラ２ａの回転によって、搬送ベルト２ｄの水平に張架された部分が移動する方向を搬送方向、搬送方向に直交する水平方向を搬送幅方向と称する。搬送方向、搬送幅方向は、後述する光走査ユニット５の像面における副走査方向、主走査方向に対応する。
【００１４】
印字部３は、図１、２に示すように、Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの各色のインクＷK、ＷC、ＷM、ＷYを配管４ａ経由で供給するインクタンク４と、搬送ベルト２ｄから一定の隙間を隔てて、搬送幅方向に平行に配置され、搬送部２で水平に搬送される印字媒体Ｐ上でインクタンク４からそれぞれ供給されるインクＷK、ＷC、ＷM、ＷYを鉛直下向きに吐出するインクジェットヘッド２０Ｋ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｙと、これらのインクジェットヘッド２０Ｋ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｙの上部に設けられた光走査ユニット５Ｋ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙと、先端検知センサ１３と、制御ユニット１００とを備え、これらが、不図示の支持部材によって支持され搬送部２に対して位置が固定された筐体３ａに収められたものである。
ここで、インクジェットヘッド２０Ｋ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｙは、供給されるインクＷK、ＷC、ＷM、ＷYが異なるのみであり、共通の構成を有している。また、光走査ユニット５Ｋ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙもそれぞれ共通の構成を有している。以下では、説明を簡単にするため、これらに共通する説明では、これらを、それぞれインクジェットヘッド２０、インクＷ、光走査ユニット５と総称し、一括して説明することにする。
【００１５】
インクジェットヘッド２０は、図３に示すように、インクジェットヘッド本体２０ａと光入射部２０ｂとからなる。
インクジェットヘッド本体２０ａは、ヘッドチップユニット３０と、ヘッドチップユニット３０を収容しその周囲を覆う外筐２１とを備える。
ヘッドチップユニット３０は、ノズルプレート３２、ユニット本体３１、振動板３５、および光歪曲素子３６を備える。
【００１６】
ノズルプレート３２は、ヘッドチップユニット３０の１つの面を覆う細長い矩形状の板材であり、インクＷを外部に吐出する複数のノズル３２ａが、板材の短手幅方向（図３の矢印Ｄ方向）の中間部に、長手方向（図３の矢印Ｃ方向）に沿って、印字解像度から決まる一定ピッチで設けられている。ノズルプレート３２の外表面は、印字媒体Ｐに対して一定距離だけ離して近接配置されインクジェットヘッド２０の吐出面３０ａを構成する。
ユニット本体３１は、ノズル３２ａと反対側に溝状に開口する複数のインク室３３と、各インク室３３と連通孔３４ａによって連通するとともに、インクＷを供給可能に配管４ａと接続（不図示）された共通インク室３４と、各インク室３３とノズルプレート３２の各ノズル３２ａとを連通させる複数のノズル孔３３ａとが形成されている。
各インク室３３、各連通孔３４ａは、各ノズル３２ａと同ピッチで設けられている。
ユニット本体３１およびノズルプレート３２の材質は、例えば、ニッケルや銅などの金属材料で形成されている。ユニット本体３１の形状は、例えば、このような金属材料をスパッタ法や蒸着法によって成膜し、パターニングすることを繰り返すことで形成することができる。
【００１７】
振動板３５は、ユニット本体３１の各インク室３３が開口する面に、弾性変形可能に固着されて、各インク室３３を覆う板部材である。振動板３５は各インク室３３の一面を構成し、インク室３３を閉塞している。
振動板３５の材質としては、後述する光歪曲素子３６の変形に追従して弾性変形可能な材質であれば、特に限定されない。すなわち、ユニット本体３１と同じ材質でもよいし、異なる材質でもよい。
【００１８】
光歪曲素子３６は、特定の波長光が照射されると変形するものである。より具体的には、光歪曲素子３６は、例えばジアリールエテンで形成されていて、紫外光Ａ１（第１波長を有する光）が照射されることによって照射された範囲が伸張するとともに、可視光Ａ２（第２波長を有する光）が照射されることによって伸張した状態から元の状態に戻ることが可能なものである。すなわち、紫外光Ａ１と可視光Ａ２とを切り替えて照射することで、照射方向に対して２つの形状が選択的に切り替えられるようにしたものである。紫外光Ａ１、可視光Ａ２の波長としては、それぞれ、例えば、３６５ｎｍ程度の波長（第１波長）、５００ｎｍ以上の可視領域の波長（第２波長）を採用することができる。
本実施形態の光歪曲素子３６は、各インク室３３に対応する振動板３５の外表面に、それぞれインク室３３の延設方向に沿って延ばされた梁状とされる。そして、ノズル孔３３ａと対向する側の先端側には、振動板３５と接触されるのみで接合されていない変形部３６ｂが形成され、ノズル孔３３ａから遠ざかる基端側には、振動板３５に接合されて一体となっている固定部３６ａが形成されている。
【００１９】
光入射部２０ｂは、ノズルプレート３２に対向する側の外筐２１にノズル３２ａが配列された方向に沿って立設された平面視矩形状の枠体からなり、光入射部２０ｂの枠体の内側には外筐２１に連通する開口２０ｃ（光入射口）が設けられている。
開口２０ｃは、振動板３５上の各変形部３６ｂを臨む位置に設けられ、光入射部２０ｂ内を透過して、紫外光Ａ１や可視光Ａ２がビーム光束として開口２０ｃの長手方向に沿う一方向に走査される走査光Ａを、各変形部３６ｂ上に照射できるようになっている。
【００２０】
光走査ユニット５は、紫外光Ａ１、可視光Ａ２をインクジェットヘッド２０の光入射部２０ｂに入射させ、走査光Ａとして一方向に沿って走査させ、各光歪曲素子３６上に照射するものである。光走査ユニット５の概略構成は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、第１レーザ光源６Ａ（第１の光源）、シリンドリカルレンズ７Ａ、第２レーザ光源６Ｂ（第２の光源）、シリンドリカルレンズ７Ｂ、ダイクロイックプリズム８、偏向器９、ｆθレンズ１０（走査光学系）、反射ミラー１１、および同期検知センサ１２が、筐体５ａに収められてなる。
【００２１】
第１レーザ光源６Ａは、適宜の光束径を有する平行光束として紫外光Ａ１を発生するレーザ光源である。例えば、紫外光Ａ１を発振するレーザダイオードや気体レーザを採用することができる。レーザダイオードの場合には、レーザダイオードからの発散光をコリメートレンズで平行光束となし、気体レーザの場合には、光ファイバで導光したのち、出射端からの出射光をコリメートレンズで平行光束となし、それぞれ、適宜のアパーチャで光束径を整形する構成を採用することができる。
また、第１レーザ光源６Ａには、紫外光Ａ１を画像信号に基づいて変調する第１レーザ光源駆動回路６ａが接続されている（図５参照）。
【００２２】
シリンドリカルレンズ７Ａは、第１レーザ光源６Ａから出射された紫外光Ａ１を、偏向位置Ｒの近傍で、ｆθレンズ１０の像面における走査方向（主走査方向）と直交する方向（副走査方向）に延びる線状に結像する光学素子である。これにより、副走査方向の断面において、偏向位置Ｒと像面Ｉとが互いに略共役の関係とされ、面倒れ補正を実現することができる。
ここで、偏向位置Ｒは、可視光Ａ２のｆθレンズ１０に対する軸上主光線が偏向器９のポリゴンミラー９ａで反射される位置を表すものとする。
【００２３】
第２レーザ光源６Ｂは、適宜の光束径を有する平行光束として可視光Ａ２を発生するレーザ光源である。例えば、可視光Ａ２を発振するレーザダイオードや気体レーザを採用することができる。レーザダイオードの場合には、レーザダイオードからの発散光をコリメートレンズで平行光束となし、気体レーザの場合には、光ファイバで導光したのち、出射端からの出射光をコリメートレンズで平行光束となし、それぞれ、適宜のアパーチャで光束径を整形する構成を採用することができる。
また、第２レーザ光源６Ｂには、可視光Ａ２を画像信号に基づいて変調する第２レーザ光源駆動回路６ｂが接続されている（図５参照）。
【００２４】
シリンドリカルレンズ７Ｂは、第２レーザ光源６Ｂから出射された可視光Ａ２を、偏向位置Ｒで、副走査方向に延びる線状に結像する光学素子である。これにより、副走査方向の断面において、偏向位置Ｒと像面Ｉとが互いに略共役の関係とされ、面倒れ補正を実現することができる。
【００２５】
ダイクロイックプリズム８は、シリンドリカルレンズ７Ａ、７Ｂをそれぞれ透過した紫外光Ａ１、可視光Ａ２の光路上にあって、紫外光Ａ１を反射し、可視光Ａ２を透過することによって、略同一の光路上に合成して偏向器９に導く波長選択型のビームスプリッタである。
偏向位置Ｒを通る可視光Ａ２は、光軸１０ａに角度θ1で交差する直線上を通り、この直線上に、偏向器９側から、ダイクロイックプリズム８、シリンドリカルレンズ７Ｂ、および第２レーザ光源６Ｂが配置されている。
一方、第１レーザ光源６Ａ、シリンドリカルレンズ７Ａは、ダイクロイックプリズム８の側方において、第１レーザ光源６Ａから偏向位置Ｒに向かう光路に交差する線上に設けられている。
また、本実施形態では、ダイクロイックプリズム８で反射された紫外光Ａ１は、光軸１０ａに対して、角度θ2（ただし、θ2＜θ1）をなして、偏向位置Ｒ側に向かうように設定される。
【００２６】
偏向器９は、紫外光Ａ１、可視光Ａ２を偏向するためのポリゴンミラー９ａを、例えばＤＣモータなどからなるポリゴンモータ９ｂの回転軸に取り付けたものである。本実施形態では、ポリゴンミラー９ａは平面視形状が正六角形とされる。また、ポリゴンモータ９ｂの回転軸は、図４（ａ）の紙面直角方向に設けられ、ポリゴンミラー９ａを図４（ａ）の紙面内で時計回りに等速回転できるようになっている。
【００２７】
ｆθレンズ１０は、ポリゴンミラー９ａで偏向された紫外光Ａ１、可視光Ａ２を、像面Ｉ上で、主走査方向および副走査方向に結像させるとともに、ポリゴンミラー９ａの回転に伴って等角速度で偏向される紫外光Ａ１、可視光Ａ２を像面Ｉ上で、等速走査させるｆθ特性が付与されたレンズまたはレンズ群である。
ｆθレンズ１０の構成は、例えば、アナモルフィック面を備える光学系など、周知のレーザビーム走査光学系に用いることができる構成は、すべて採用することができる。
【００２８】
各光走査ユニット５は、ｆθレンズ１０の像面Ｉが、光歪曲素子３６の上面に略一致する位置に配置される。
像面Ｉにおける、主走査方向の光束径は、紫外光Ａ１、可視光Ａ２の波長、第１レーザ光源６Ａ、第２レーザ光源６Ｂから出射される主走査方向の光束径、およびｆθレンズ１０の主走査方向の焦点距離によって決定される。
像面Ｉにおける、副走査方向の光束径は、紫外光Ａ１、可視光Ａ２の波長、第１レーザ光源６Ａ、第２レーザ光源６Ｂから出射される副走査方向の光束径、およびシリンドリカルレンズ７Ａ、７Ｂとｆθレンズ１０とで構成される結像光学系の結像倍率によって決定される。
本実施形態の紫外光Ａ１、可視光Ａ２の像面Ｉにおける副走査方向の光束径は、インクＷの吐出量に応じたインク室３３の容積変化を与えるために必要な光歪曲素子３６の変形量に応じた大きさとする。
一方、主走査方向の光束径は、少なくとも光歪曲素子３６の配列ピッチより狭い大きさに設定する。主走査方向の光束径は、できるだけ小さい方が、隣接する光歪曲素子３６に光が漏れにくくなるため好ましい。例えば、光歪曲素子３６の配列方向の幅寸法よりも小さいことがより好ましい。
【００２９】
反射ミラー１１は、偏向器９で偏向され、ｆθレンズ１０を透過した走査開始側の紫外光Ａ１、可視光Ａ２を反射して、同期検知センサ１２に導くものである。
同期検知センサ１２は、反射ミラー１１で反射された紫外光Ａ１または可視光Ａ２が一定位置に到来したことを検知して、同期検知信号２０１を制御ユニット１００に送出するものである。
同期検知センサ１２は高速応答性のフォトダイオードなどを備えた光電変換素子を採用することができる。本実施形態では、後述するように、同期検知センサ１２に到来するタイミングでは、可視光Ａ２を点灯するので、可視光Ａ２に感度を有するフォトダイオードを用いる。紫外光Ａ１で同期検知を行う場合には、紫外光Ａ１に感度を有するフォトダイオードを用いる。
【００３０】
先端検知センサ１３は、搬送ベルト２ｄ上を搬送される印字媒体Ｐの先端部が、一定位置に到達したことを検知し、先端検知信号２０２を制御ユニット１００に送出するものである。このため、先端検知センサ１３は、インクジェットヘッド２０Ｋの搬送方向上流側の筐体３ａの下側の搬送幅方向の中間部に設けられている。
先端検知センサ１３としては、例えば、反射型の光センサを採用することができる。
【００３１】
制御ユニット１００は、インクジェットプリンタ１の制御全般を行うもので、図５に示すように、画像信号記憶部１０１、ラインデータ生成部１０２、タイミング制御部１０３、装置制御部１０４、偏向器制御部１０５、搬送モータ制御部１０６、およびレーザ変調制御部１０７（光変調制御部）を備える。
制御ユニット１００の装置構成は、ＣＰＵ、メモリ、入出力インターフェース、外部記憶装置などからなるコンピュータと、適宜のハードウェアとから構成され、上記の各機能は、コンピュータで上記機能に対応する制御プログラムを実行するか、いずれかのハードウェアを用いることで実現されるようになっている。
【００３２】
画像信号記憶部１０１は、外部から入力され、例えば、ＲＧＢなどの色分解信号として送出される画像信号２００を記憶するものである。
ラインデータ生成部１０２は、画像信号記憶部１０１から、画像信号２００を呼び出し、インクジェットプリンタ１で出力するために、必要に応じて、周知の補色変換や階調変換などの信号変換処理を行い、Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの各色に色分解された画像信号２０３を、１ラインごとに生成して、レーザ変調制御部１０７に送出するものである。
画像信号２００の入力がない場合には、インクＷを吐出しない白画像の画像信号が自動的に設定される。
【００３３】
タイミング制御部１０３は、同期検知センサ１２から送出される同期検知信号２０１と、先端検知センサ１３から送出される先端検知信号２０２とに基づいて、印字媒体Ｐ上で各色のライン画像を色重ねした状態に形成するための、画像先端を同期させるための書出し信号、および、各色画像で幅方向の書出し位置を同期させるライン同期信号を生成し、レーザ変調制御部１０７に送出するものである。
本実施形態では、ライン同期信号を生成する同期検知信号２０１は、同期検知センサ１２から、タイミング制御部１０３に直接送出され、書出し信号を生成する先端検知信号２０２は、装置制御部１０４を介して送出される。
なお、タイミング制御部１０３は、初期動作において、同期検知信号２０１を取得するため、装置制御部１０４の制御信号に応じて、レーザ変調制御部１０７に対して、すべての光走査ユニット５において、可視光Ａ２を強制点灯させる制御信号を送出する。
【００３４】
装置制御部１０４は、先端検知センサ１３から送出される先端検知信号２０２に基づいて、インクジェットプリンタ１のシーケンス制御を行うもので、偏向器制御部１０５、レーザ変調制御部１０７、タイミング制御部１０３に制御信号を送出して、それぞれの動作を制御するものである。
偏向器制御部１０５に対しては、偏向器９の起動、停止のタイミング制御を行う。
搬送モータ制御部１０６に対しては、印字媒体Ｐの搬送と画像先端とを同期させるために、搬送モータ２ｅの起動、停止のタイミング制御を行う。
タイミング制御部１０３には、先端検知信号２０２を送出する。
【００３５】
偏向器制御部１０５は、装置制御部１０４からの制御信号に応じて、偏向器９を起動、停止し、起動時には、一定回転数で回転するように制御を行うものである。
搬送モータ制御部１０６は、装置制御部１０４からの制御信号に応じて、搬送モータ２ｅを起動、停止させるものである。
【００３６】
レーザ変調制御部１０７は、光走査ユニット５Ｋ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙの各第１レーザ光源駆動回路６ａ、各第２レーザ光源駆動回路６ｂに電気的に接続され、ラインデータ生成部１０２から送出される画像信号２０３に基づいて、各第１レーザ光源駆動回路６ａに対して各第１レーザ光源６Ａを変調するための、変調信号２１０Ｋ、２１０Ｃ、２１０Ｍ、２１０Ｙを送出し、同様に各第２レーザ光源駆動回路６ｂに対して各第２レーザ光源６Ｂを変調するための、変調信号２２０Ｋ、２２０Ｃ、２２０Ｍ、２２０Ｙを送出するものである。
なお、以下の説明では、色種を特に限定しない説明では、変調信号２１０Ｋ、２１０Ｃ、２１０Ｍ、２１０Ｙ、および変調信号２２０Ｋ、２２０Ｃ、２２０Ｍ、２２０Ｙにおいて、色ごとに対応する添字を省略して、変調信号２１０、変調信号２２０と表す場合がある。
【００３７】
変調信号２１０は、ライン同期信号２０３を基準として、光歪曲素子３６上を走査される紫外光Ａ１が、インクＷを吐出して画像を形成すべき位置のノズル３２ａに対向する光歪曲素子３６において点灯し、それ以外の位置で、消灯させる信号である。
変調信号２２０は、可視光Ａ２を、同期検知が可能な非画像域で点灯して、同期検知信号２０１が得られると同時に消灯し、同期検知信号２０１に基づくライン同期信号２０３を基準として、各光歪曲素子３６を横断する間、可視光Ａ２を点灯し、隣り合う光歪曲素子３６の間で消灯させる信号である。
ここで、可視光Ａ２を、光歪曲素子３６の間で消灯させるのは、振動板３５の反射光が、他の光歪曲素子３６に到達して誤動作するのを防止するためであり、振動板３５の反射光が、他の光歪曲素子３６に到達しないような形状や、表面処理が施されていれば、光歪曲素子３６の間も含めて全点灯させてもよい。
【００３８】
次に、インクジェットプリンタ１の動作について、印字動作を中心に説明する。
図６は、本発明の実施形態に係るインクジェットヘッドのインク非吐出時の様子を示す模式的な断面図である。図７は、本発明の実施形態に係るインクジェットヘッドのインク吐出時の様子を示す模式的な断面図である。図８は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの各色の書出し信号のタイミングチャートである。図９は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの走査光の点灯タイミングとインク吐出との関係を示すタイミングチャートである。
【００３９】
まず、インクジェットヘッド２０のインク吐出の動作原理について説明する。
図６に示すように、インクジェットヘッド２０に開口２０ｃから可視光Ａ２が入射されると、可視光Ａ２は、光歪曲素子３６の変形部３６ｂに照射される。
光歪曲素子３６では、可視光Ａ２が照射されると、真直な形状を保つようになっており、変形部３６ｂは、振動板３５と平行を保ち、光歪曲素子３６から振動板３５には押圧力は作用しない。このため、インク室３３の容積は、相対的に拡大された状態となっている。
この状態では、インク室３３内が相対的な低圧となるため、ノズル３２ａからのインクＷの吐出は発生せず、代わりに、共通インク室３４から連通孔３４ａを介してインクＷが供給され、一定のインク圧が保たれる。
【００４０】
一方、図７に示すように、インクジェットヘッド２０に開口２０ｃから紫外光Ａ１が入射されると、紫外光Ａ１は、光歪曲素子３６の変形部３６ｂに照射される。
光歪曲素子３６では、紫外光Ａ１が照射されると、紫外光Ａ１が照射された範囲が伸張し、特に、振動板３５と接触する面と紫外光Ａ１の入射側が顕著に伸張することとなる。このとき、光歪曲素子３６は、基端側の固定部３６ａで振動板３５と固定されていることから、図７に示すように、光歪曲素子３６は、振動板３５側に湾曲される。
この光歪曲素子３６の先端部からの押圧力を受けて、振動板３５は、インク室３３側に変形する。これによりインク室３３の容積は、相対的に縮小された状態となるので、インク室３３の内部に貯留されているインクＷは、ノズル孔３３ａを介してノズル３２ａから吐出される。
紫外光Ａ１の光量を一定として紫外光Ａ１を照射することにより、光歪曲素子３６の屈曲量、したがって、振動板３５の変形量が一定に保たれ、インクＷの吐出量が一定となる。
【００４１】
このように、光歪曲素子３６に、紫外光Ａ１、可視光Ａ２を切り替えて照射することで、インク室３３の容積が、縮小する状態と、拡大する状態とが選択的に切り替えられるようになっている。
紫外光Ａ１の消灯後に、可視光Ａ２が照射された場合には、光歪曲素子３６が真直状に戻るため、振動板３５の弾性復元力が作用して、共通インク室３４からインクＷを吸引するポンプ作用が発生する。このため、紫外光Ａ１の照射時に吐出されたインクＷは、次に可視光Ａ２が照射されたときに、共通インク室３４から、確実に補充され、これを繰り返すことで、インクＷの供給が続く限り、何回でも、一定のインクＷの吐出を繰り返すことができる。
【００４２】
このようなインク吐出動作は、従来、光歪曲素子３６に代えて、圧電素子などで行われていたが、本実施形態では、光歪曲素子３６に照射する光の波長を変えるだけでよいので、従来の圧電素子を用いた場合のように、各インク室と対応させて配線を行い、電力を供給する必要がない。このため、ヘッドチップユニット３０の構造を簡略化することができるとともに、インクＷ吐出のために使用する電力を最小限に抑えて効率的にノズルからインクＷを吐出させて印刷を行うことができる。
【００４３】
次に、紫外光Ａ１、可視光Ａ２の走査および切り替え動作について説明する。
印字媒体Ｐを搬送部２の搬送ベルト２ｄに吸着させて、セットし、不図示の操作部などを通じて、印字開始信号が入力されると、画像信号記憶部１０１に入力される画像信号２００に基づく印字動作が開始される。
すなわち、装置制御部１０４は、偏向器制御部１０５に制御信号を送出して、光走査ユニット５Ｋ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙの各偏向器９を回転させる。
偏向器制御部１０５を介して、偏向器９が所定回転数にロックされたことが確認されると、装置制御部１０４は、タイミング制御部１０３を介して、は、各光走査ユニット５に対して、可視光Ａ２を強制点灯させる。
【００４４】
可視光Ａ２は、各光走査ユニット５において、第２レーザ光源駆動回路６ｂによって点灯され、第２レーザ光源６Ｂから平行光束として出射され、シリンドリカルレンズ７Ｂによって副走査方向に集光されつつ、ダイクロイックプリズム８を透過し、偏向位置の近傍で、回転するポリゴンミラー９ａによって、一定角速度で偏向される。
偏向された可視光Ａ２は、ｆθレンズ１０に入射し、像面Ｉに結像される。このとき、等角速度で偏向された可視光Ａ２は、ｆθレンズ１０のｆθ特性により、像面Ｉ上で等速走査される。偏向するポリゴンミラー９ａのミラー面が変わると、同様な走査が繰り返され、可視光Ａ２は、像面Ｉ上で一定方向に反復走査される。
この過程で、可視光Ａ２が、反射ミラー１１に照射されると、反射ミラー１１で反射された可視光Ａ２が同期検知センサ１２に入射し、同期検知信号２０１が発生する。
【００４５】
同期検知信号２０１が発生すると、タイミング制御部１０３は、ライン同期信号を発生し、レーザ変調制御部１０７に送出する。
レーザ変調制御部１０７では、ラインデータ生成部１０２から送出される画像信号２０３に基づいて、ライン同期信号に同期させて、各光走査ユニット５に送出する変調信号２１０、２２０を生成し、各光走査ユニット５の第１レーザ光源駆動回路６ａ、第２レーザ光源駆動回路６ｂに送出する。これにより、可視光Ａ２と紫外光Ａ１とが、画像信号２０３に基づいて、変調された状態で走査される。
【００４６】
紫外光Ａ１の走査も、上記した可視光Ａ２と同様に行われる。ただし、第１レーザ光源６Ａから照射された紫外光Ａ１は、ダイクロイックプリズム８で反射されて、偏向器９に向かう。このとき、紫外光Ａ１の光軸１０ａに対する角度θ2は、可視光Ａ２の角度θ1に比べて小さいため、図４（ａ）に示すように、同一角度位置のポリゴンミラー９ａで偏向される場合に、可視光Ａ２に比べて、走査位置が、同期検知側にずれることになる。すなわち、ライン同期信号から一定時間後の像面Ｉにおける走査位置は、常に一定距離だけずれており、像面Ｉ上の一定位置には、可視光Ａ２に一定時間ΔｔDだけ遅れて紫外光Ａ１が走査される。
【００４７】
一方、装置制御部１０４は、搬送モータ制御部１０６に制御信号を送出して、搬送モータ２ｅを回転させる。
これにより、搬送モータ２ｅによって、駆動ローラ２ａが回転され、搬送ベルト２ｄが回転され、印字媒体Ｐが、搬送ベルト２ｄとともに、搬送される。
図８に示すように、印字媒体Ｐの先端が、時刻ｔ100において先端検知センサ１３で検知され先端検知信号２０２が発生されると、タイミング制御部１０３は、先端検知信号２０２から先端同期信号を生成し、先端検知センサ１３から各インクジェットヘッド２０のノズル３２ａまでの、搬送方向の距離に応じて、それぞれΔＴK、ΔＴC、ΔＴM、ΔＴYだけ、ディレイさせた書出し信号Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙを、それぞれ光走査ユニット５Ｋ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙに送出する。
【００４８】
各光走査ユニット５において、それぞれに送出される書出し信号は、画像形成の基準信号となっており、各書出し信号に対するタイミングは共通である。図９に、各信号に関するタイミングチャートの一例を示す。画像信号としては、書出し開始側（図２の図示右側）に、ライン、スペース、ラインのパターンが形成される場合の例で説明する。なお、時刻ｔn（ｎは整数）は、添字ｎの大小が、時刻の大小関係を表すものとする。
【００４９】
書出し信号は、折れ線３００に示すように、時刻ｔ0で発生する。画像先端のラインは、折れ線３０１に示すように、時刻ｔ1のライン同期信号に同期して形成される。
画像信号２０３は、本例では折れ線３０２に示すように、時刻Ｔ1＝ｔ1＋Δｔから、周期ΔＴで、ＯＮ、ＯＦＦ、ＯＮ、…となっている。ここで、Δｔは、同期検知と等価な像面Ｉ上の位置から画像書出し位置に対応するノズル３２ａの位置を、走査光Ａの走査時間に換算した時間である。また、周期ΔＴは、ノズル３２ａの搬送幅方向の配列ピッチを走査光Ａの走査時間に換算した時間である。
【００５０】
可視光Ａ２は、折れ線３０３に示すように、同期検知を行うため、同期検知位置近傍では点灯（ＯＮ）されており、ライン同期信号（同期検知信号）に同期した時刻ｔ1で、消灯される。そして、時刻ｔ2から、点灯幅ΔＳ（ただし、ΔＳ＜ΔＴ）、周期ΔＴ、点灯と、消灯（ＯＦＦ）とが繰り返される。ここで、ｔ2＜ｔ1＋Δｔである。
時刻ｔ2は、可視光Ａ２が、同期検知位置から、画像書出し位置に対応するノズル３２ａと対向する光歪曲素子３６に到達する時刻を表す。また点灯幅ΔＳは、可視光Ａ２が、像面Ｉにおいて１つの光歪曲素子３６を横断する時間を表す。
これにより、すべての光歪曲素子３６上には、可視光Ａ２が照射され、各インク室３３は、インクＷが吐出されない状態とされる。
【００５１】
一方、紫外光Ａ１は、折れ線３０４に示すような変調信号２１０に基づいて変調制御される。すなわち、時刻ｔ3＝ｔ2＋ΔｔDから、点灯幅ΔＳだけ点灯され、折れ線３０２に示す画像信号２０３がΔＴだけＯＦＦされて、２ΔＴ後に点灯されることに対応して、２ΔＴ後に、点灯され、これらが繰り返される。
ここで、ΔｔDは、光路の違いに基づく紫外光Ａ１の可視光Ａ２に対する走査位置のずれに対応しており、このように設定することで、紫外光Ａ１は、可視光Ａ２と同様、光歪曲素子３６上に走査され、変調信号２１０がＯＮの位置の光歪曲素子３６上に照射されていく。
このようにして、折れ線３０５に示すように、画像信号２０３に対応して、画像書出し位置に対応するノズル３２ａから、順に、インクＷが、吐出、吐出無、吐出、…のように吐出制御されていく。
【００５２】
このように１ラインが形成されると、折れ線３０１に示すように、時刻ｔ11において、次のライン同期信号が発生し、次のラインに対応した画像信号２０３に基づいて、吐出制御がなさ、搬送方向の全ラインの画像信号に対応して、インクＷが吐出されると、１色に対応する２次元の画像が印字媒体Ｐに形成される。これらが、搬送過程で、各色で繰り返されることで、印字媒体Ｐ上に各インクＷが重ね合わされてフルカラー画像が形成される。
【００５３】
本実施形態のインクジェットプリンタ１によれば、インクジェットヘッド２０を搬送幅方向に延ばして配置し、光歪曲素子３６を横断して、紫外光Ａ１、可視光Ａ２を照射することで１ライン分の画像を形成し、搬送部２によって印字媒体Ｐを搬送させることで、２次元の印字を行うことができる。このため、印字幅より狭いインクジェットヘッドを用いて、印字媒体Ｐとインクジェットヘッドとを、２軸方向に相対移動して、２次元の印字を行う場合に比べて、簡素な構成とすることができる。そのため、広幅であっても効率よく印字を行うことができる。
光歪曲素子３６は、圧電素子のように、駆動電力を必要としないため、幅方向に多数配列しても、低消費電力となり、広幅化が容易となる。
また、光歪曲素子３６を駆動するための走査光Ａを、レーザビーム走査光学系を用いて照射するので、広幅レーザプリンタや、複数ビームを用いたカラーレーザプリンタなどと同様の光学系を用いて、同様に広幅化したり、高速化したりすることができる。
【００５４】
次に、本実施形態の光変調制御部の変形例について説明する。
図１０は、本発明の実施形態の変形例に係る光変調制御部を用いたインクジェットプリンタの走査光の点灯タイミングとインク吐出との関係を示すタイミングチャートである。
【００５５】
本変形例では、光走査ユニット５における紫外光Ａ１、可視光Ａ２の光路を、θ1＝θ2として、ΔｔD＝０とした場合の変形例である。以下、上記実施形態と異なる点を中心に説明する。
本変形例は、ΔｔD＝０のため、紫外光Ａ１、可視光Ａ２は、同時刻に同位置に照射される。そこで、偏向器９の回転数を上記実施形態の２倍にして、印字媒体Ｐの搬送方向に１ライン分進む間に、走査光Ａが２ライン分走査できるようにする。そして、最初に、すべての光歪曲素子３６上に可視光Ａ２を照射する走査を行う。
すなわち、図１０の折れ線４０３に示すように、１ライン目（奇数番目）のライン同期信号に基づいて、図９の折れ線３０３の時刻ｔ2を時刻ｔ3にシフトさせた変調信号２２０によって、可視光Ａ２を走査し、次に、２ライン目（偶数番目）のライン同期信号を取るために点灯し、時刻ｔ11で、ライン同期信号が生成されると、消灯される。
【００５６】
紫外光Ａ１は、図１０の折れ線４０４に示すように、１ライン目の走査では、消灯され、２ライン目のライン同期信号に基づいて、画像信号に対応する変調が行われる。
このようにすれば、可視光Ａ２が照射された光歪曲素子３６上に、ライン走査周期だけ遅れて、紫外光Ａ１が照射され、インクＷの吐出が行われる。そのため、上記実施形態と同様に、印字を行うことができる。
【００５７】
次に、本実施形態のインクジェットヘッド２０に用いるヘッドチップユニット３０の変形例について説明する。上記実施形態に説明したヘッドチップユニット３０は、いわゆるＭＬＣｈｉｐｓタイプの構造を有するものであるが、本実施形態のインクジェットヘッドのヘッドチップユニットは、これに限ることはなく、他のタイプのものでもよい。
図１１は、本発明の実施形態のインクジェットヘッドに用いることができる第１変形例のヘッドチップユニットの吐出時の断面図である。図１２は、本発明の実施形態のインクジェットヘッドに用いることができる第１変形例のヘッドチップユニットの非吐出時の断面図である。図１３は、本発明の実施形態のインクジェットヘッドに用いることができる第２変形例のヘッドチップユニットの吐出時の断面図である。
【００５８】
図１１、１２には、第１の変形例として、サイロニクスタイプのヘッドチップユニットを示している。図１１、１２に示すように、この変形例のヘッドチップユニット５０において、ユニット本体５１は、上部に開口するインク室５２と、インク室５２の側面に形成されて内部にインクＷを供給する供給孔５３と、供給孔５３の対向する位置に形成されて、インク室５２の内部から外部へインクＷを吐出させるノズル５４とを備えている。インク室５２の開口は、弾性変形可能な振動板５５によって閉塞されている。また、振動板５５の外面には、光歪曲素子５６が取り付けられている。
【００５９】
このようなヘッドチップユニット５０では、例えば、紫外光Ａ１を走査光Ａとして光歪曲素子５６の外面５６ａに照射することで、図１２に示すように、光歪曲素子５６は、外面５６ａ側で顕著に伸張し、これにより外部に向かって凸となるように湾曲する。このため、振動板５５も追従して外部に向かって凸となるように湾曲し、これによりインク室５２の容積が増大して、供給孔５３からインク室５２内部にインクＷが供給されることとなる。次に、可視光Ａ２を走査光Ａとして光歪曲素子５６の外面５６ａに照射することで、図１１に示すように、光歪曲素子５６は、元に戻ることとなり、これによりインク室５２の容積が減少してインクＷをノズル５４から外部へ吐出することができる。
【００６０】
図１３には、第２の変形例として、ステムメタイプのヘッドチップユニットを示している。図１３に示すように、この変形例のヘッドチップユニット６０でも、走査光Ａを照射して光歪曲素子６１を変形させることで、光歪曲素子６１が固定された振動板６２も追従して湾曲し、これによりユニット本体６３のインク室６４の容積を変化させることができる。そして、このインク室６４の容積の変化により側方の供給孔６５から供給されるインクＷを、振動板６２の湾曲する方向に形成されたノズル６６から吐出させることができる。
【００６１】
なお、以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【００６２】
例えば、上記の説明では、第１波長として紫外光Ａ１、第２波長として可視光Ａ２を用いる場合の例で説明したが、これらの波長は、用いる光歪曲素子の特性に応じて適宜変更することができる。
【００６３】
また、上記の説明では、光走査ユニットとして、光を偏向して走査する光走査ユニットを用いた場合の例で説明したが、光源を走査方向に移動して、光走査させる構成としてもよい。
【００６４】
また、上記の説明では、第１および第２の光源としてレーザ光源を用いた場合の例で説明したが、光源はレーザ光源に限定されず、走査面上に集光できればどんな光源を用いてもよい。例えば、ＬＥＤ光源を光ファイバから出射させてからレンズによって集光した光源などを採用してもよい。
【００６５】
また、上記に説明した各実施形態の構成要素は、技術的に可能であれば、本発明の技術的思想の範囲で適宜組み合わせて実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの概略構成を示す模式的な正面図である。
【図２】図１におけるＢ視側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るインクジェットヘッドの概略構成を示す模式的な斜視部分断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタに用いる光走査ユニットの平面視、および正面視の模式的な構成図である。
【図５】本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの制御ユニットの機能構成を示す機能ブロック図である。
【図６】本発明の実施形態に係るインクジェットヘッドのインク非吐出時の様子を示す模式的な断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係るインクジェットヘッドのインク吐出時の様子を示す模式的な断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの各色の書出し信号のタイミングチャートである。
【図９】、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの走査光の点灯タイミングとインク吐出との関係を示すタイミングチャートである。
【図１０】本発明の実施形態の変形例に係る光変調制御部を用いたインクジェットプリンタの走査光の点灯タイミングとインク吐出との関係を示すタイミングチャートである。
【図１１】本発明の実施形態のインクジェットヘッドに用いることができる第１変形例のヘッドチップユニットの吐出時の断面図である。
【図１２】本発明の実施形態のインクジェットヘッドに用いることができる第１変形例のヘッドチップユニットの非吐出時の断面図である。
【図１３】本発明の実施形態のインクジェットヘッドに用いることができる第２変形例のヘッドチップユニットの吐出時の断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  インクジェットプリンタ
２  搬送部（相対移動機構）
３  印字部
５、５Ｋ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙ  光走査ユニット（レーザビーム走査ユニット）
６Ａ  第１レーザ光源（第１の光源）
６Ｂ  第２レーザ光源（第２の光源）
７Ａ、７Ｂ  シリンドリカルレンズ
９  偏向器
１０  ｆθレンズ（走査光学系）
２０、２０Ｋ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｙ  インクジェットヘッド
２０ｂ  光入射部
２０ｃ  開口（光入射口）
３０、５０、６０  ヘッドチップユニット
３０ａ  吐出面
３２ａ、５４、６６  ノズル
３３、５２、６４  インク室
３３ａ  ノズル孔
３５、５５、６２  振動板
３６、５６、６１  光歪曲素子
３６ａ  固定部
３６ｂ  変形部
１００  制御ユニット
１０７  レーザ変調制御部（光変調制御部）
２１０、２１０Ｋ、２１０Ｃ、２１０Ｍ、２１０Ｙ  変調信号
２２０、２２０Ｋ、２２０Ｃ、２２０Ｍ、２２０Ｙ  変調信号
Ａ１  紫外光（第１波長を有する光）
Ａ２  可視光（第２波長を有する光）
Ｐ  印字媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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