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(57)【要約】【課題】ＡＣアダプタ用ケースにおいては、収容アタッチメント内の決められた収納部にコネクタをはめ込む構造になっているため、コードの長さのバラツキにより、仮に長いコードで収納された場合にコードが余りコネクタが外れやすくなる、または短いコードで収納された場合に、コネクタが収納部に届かず無理やり収納させた際に異常なストレスが加わる可能性があった。【解決手段】本発明によるＡＣアダプタは、コネクタを収納する収納部にスペースを設けることにより、コードのバラツキを吸収することを可能な構造で可能する。【選択図】図１
2009004211.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
交流を直流に変換して各種電子機器に対して直流電力を供給するＡＣアダプタであって、
前記ＡＣアダプタのＤＣコードを巻付ける溝部と、前記コード先端に設けられた電子機器のリセプタクルと嵌合するコネクタを収容するコネクタ収容部を含むことを特徴とするＡＣアダプタ。 
【請求項２】
前記ＡＣアダプタのコネクタ収容部はコネクタを収容するのに十分な大きさであることを特徴とする請求項１記載のＡＣアダプタ。 
【請求項３】
ＡＣアダプタであって、内部に二次電池を搭載し、これを電源とする構造を有することを特徴とする請求項２記載のＡＣアダプタ。 
【請求項４】
前記コード先端に設けられたコネクタを収容するコネクタ収容部が、アダプタの下部に設けられていることを特徴とする請求項３記載のＡＣアダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯ＡＣアダプタに関し、特に交流を直流に変換して各種電子機器に対して直流電力を供給するＡＣアダプタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
小型電子機器を外部で持ち歩いている場合、直流電力の供給を必要とする際に、携帯電源として使用するＡＣアダプタがある。例えば、内部に二次電池を内蔵しており、これを電源とする構造をもつＡＣアダプタがある。
【０００３】
これ等ＡＣアダプタにおいては、本体ケースから電子機器へ直流電源を供給するためのコードが設けられており、その先端部分には、電子機器のリセプタクルと嵌合するコネクタが取付けられている。従って、このＡＣアダプタ未使用時等の保管の際や、携帯の際には、コードを丸めたり結んだりするなどの処置をする必要があるが、単に丸めただけでは、解けてしまったりして処理が煩雑になる。また、丸めたり、結んだりすることによて、コード自体に異常なストレスがかかり、断線の可能性がある。
【０００４】
ここで、特許文献１を参照すると、ＡＣアダプタを収納する収納部の外周に、コードを巻付けるための溝を設けたコード収容アタッチメントが開示されている。ＡＣアダプタを保管したり、携帯したりするときに、このコネクタを収容アタッチメントへはめ込んで、コードを溝へ巻付けることにより、コードの処理を容易とするようになっている。
【特許文献１】特開２００４−３２７１３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に開示のＡＣアダプタ用ケースにおいては、収容アタッチメント内の決められた収納部にコネクタをはめ込む構造になっているため、コードの長さのバラツキにより、仮に長いコードで収納された場合にコードが余りコネクタが外れやすくなる、または短いコードで収納された場合に、コネクタが収納部に届かず無理やり収納させた際に異常なストレスが加わる可能性がある。
【０００６】
本発明の目的は、ＡＣアダプタにコネクタを収納する際に、コネクタを確実に固定して且つコードに対して異常なストレスが加わらないようにしたＡＣアダプタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明によるＡＣアダプタは、コネクタを収納する収納部にスペースを設けることにより、コードのバラツキをこの部分で吸収することを可能な構造を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上述べた如く、本発明によれば、ＡＣアダプタ不使用時において、コネクタ収納部に十分なスペースを設けたことにより、ＡＣアダプタのＤＣコードの長さのバラツキを問わず不要な力（ストレス）が加わることが防止され、断線等を予防できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。尚、各図において同一
の構成要素には同一の番号を付している。
【００１０】
以下に図面を参照しつつ本発明の実施例につき説明する。図１は本ＡＣアダプタの斜視図である。二次電池が内蔵されたＡＣアダプタ本体１、電源供給用ＤＣコード３、電子機器のリセプタクル接続用のコネクタ４から成り立っている。
【００１１】
図２は、ＡＣアダプタ１を逆さに向けたときの斜視図である。コネクタ４の収納部５がＡＣアダプタ１の背面６に設置されている。また、コネクタ４の収納部５内には、コネクタ４が収納されたときに固定するための爪７が設けられている。
【００１２】
図３はコネクタ４が収納されたときのＡＣアダプタ１の背面図である。図のように、長さのバラツキにより、全長の長いＤＣコードが組み込まれた際も、コネクタ４を収納部５の奥に収納することにより、ＤＣコードのたわみを解消することができる。
【００１３】
図４は全長が短いＤＣコードが組み込まれたときにコネクタ４が収納されたときのＡＣアダプタ１の背面図である。図のように、全長の短いＤＣコードが組み込まれた際は、コネクタ４を収納部５の手前に収納することにより、ＤＣコードのテンションを解消することができる。
【００１４】
また、ＤＣコード３をＡＣアダプタ１の側面に巻きつける場合等に使用者がどの程度きつく巻くかにより、コネクタ４がコネクタ収納部５のどの位置となるかが変化してします。本発明によると、ＤＣコードの長短に対するＤＣコードの不要なテンション解消のみならず、そのような使用者の利用形態によるＤＣコードの不要なテンションも解消することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明にかかるＡＣアダプタは、ＡＣアダプタ不使用時において、コネクタ収納部に十分なスペースを設けたことにより、ＡＣアダプタのＤＣコードの長さのバラツキを問わず不要な力（ストレス）が加わることが防止され、断線等を予防できるという効果があるので、ＤＣコードを有するＡＣアダプタに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態の斜視図
【図２】本発明の実施の形態の背面側斜視図
【図３】本発明の実施の形態の背面図
【図４】本発明の他の実施の形態の背面図
【符号の説明】
【００１７】
１ ＡＣアダプタ 
２ 側壁部 
３ ＤＣコード 
４ コネクタ 
５ コネクタ収納部 
６ ＡＣアダプタ下面 
７ コネクタ固定爪
【図１】
2009004211.tif 000003
【図２】
2009004211.tif 000004
【図３】
2009004211.tif 000005
【図４】
2009004211.tif 000006
(57)【要約】【課題】  従来のプランジャ式タッチセンサは装着機械の小形化、少スペースでの取付易さのために高精度と同時に外径の細さと短かさが限りなく求められている。【解決手段】本発明は外径の細さと短かさを同時に実現するため、接点部と後部端子を接続する通電手段として接点部を内蔵した絶縁筒の外周に溝を設け、溝の中を断面積の小さい通電材を内蔵したことにより外径の細さと短さを同時に解決した。【選択図】図１
2009004375.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒ケース内の軸受を摺動して前方に突出したプランジャには、先端にコンタクト、後端に絶縁部材を有し、絶縁部材には軸と直角に設けられたニードル状接点があり、円筒ケースの内周に固定された絶縁中空円筒内に設けられた円筒状固定接点とは常時は接触し、ニードル状接点にはプランジャに付勢する通電ばねにより一個の端子に接続し、他端の端子と固定接点との間に通電手段を有する常時閉形タッチセンサにおいて、該通電手段は断面積が小さく絶縁中空円筒の外周に設けられた溝に収納されたことを特長とする常時閉形プランジャ式タッチセンサ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、工業用の常時閉形プランジャ式位置タッチセンサに関する。
【背景技術】
【０００２】    従来のプランジャ式タッチセンサ（以下タッチセンサと記す）は装着機械の小形化、取付の省スペース化のため高精度を保ちつつ限りなく外径の細さと短かさが同時に求められている。【０００３】  図２は外径の短かさを実現した従来のタッチセンサの一例で可動接点と固定接点を軸と軸受のはめ合い長さの中間に配した方式の断面図である。１はケース、３はプランジャで絶縁材よりなり、先端部に接触子２を有し、軸受４を摺動し、中央付近には軸に直角に貫通、固定されたニードル状可動接点６があり、軸受４に設けられた回り止め溝１８を通って突出している。一方、他端の内径部１９にはプランジャ３に接触力を与える付勢手段の通電ばね７があり端末は端子となり前端は可動接点６と接触している。軸受４の外側には絶縁材２０があり、ニードル状固定接点２１が固定され、可動接点６とＴ字状に当接している。固定接点２１の端部に接続されたリード線２２の端末は端子となっていて通電ばね７の端子と共にコード２３となる。【０００４】  動作について説明する。常時は通電ばね７の付勢力によりプランジャ３は突出し、可動接点６は固定接点２１と接触して閉回路を形成しているが、検出体３０が接触子２に当りプランジャ３を押すと、可動接点６は固定接点２１から離れ、閉回路は開回路になりＯＦＦ信号が発信される。【０００５】
【非特許文献】特願２００６−４９１９５  審査請求中
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  以上述べた従来の常時閉形プランジャ式タッチセンサでは全長を短かくするために外径が小さくできなかった。【０００７】  本発明はこのような従来のセンサに求められる問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は上記目的を達成するために軸受位置の変更、通電ばねと可動接点の接触位置の変更、可動および固定接点形状を変更し、可動接点との接触点位置を中心に近づけ、また固定接点と端子間の接続方法を工夫した。また、図には示さなかったが細形タッチセンサに対しては、後部端子と前側の接点との通電に用いていた金属筒方式に代り、絶縁筒の外周に溝を設け、細く、薄い通電手段を内蔵して短かくできた。
【発明の効果】
【０００９】  上述したように本発明のタッチセンサは従来例が長手寸法を短かくするため外径寸法が大きくなったのに対し、外径寸法を著しく細くすることができ細さと短かさを同時に実現した。（例  外径１０ｍｍから５ｍｍに縮小）
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
【００１１】  以下本発明の実施の形態を図１に基いて説明する。【００１２】  図１において、１はケースで外部に突出し、先端子２を有するプランジャ３が軸受部４を摺動する。プランジャ３の内側端部には絶縁部材５が接続されていて、ニードル状の可動接点６が軸心と直角に圧入され両端に或る程度突出している。また可動接点６の外側面が絶縁部材５より露出した部分にはプランジャ３に付勢し接触力を生む通電ばね７が接触し、他端はばね受８に接触し、ばね受８の後端は端子９となる。【００１３】  ケース１の内側には絶縁材よりなる内筒１０が固定されている。内筒１０は中空で前側は大径、後側は小径の穴となっている。前側の大径底面には座金状固定接点１１が押えリング１２により固定されている。固定接点１１の内径縁部には可動接点６の突出部が通電ばね７の付勢力により接触して停止している。内筒１０の外側面には、前端側から後端に通じる溝１３があり、この溝１３の中を端子９´と固定接点１１を外皮を絶縁された細いリード線１４で接続した方法を示したが、断面積の少ない方法であればこの方法に限られるものではない。また、図に示す溝は長手方向であるがねじ状であってもよい。【００１４】  次に、動作を説明する。検出体３０が先端子２に接触しない常時には可動接点６は通電ばね７の付勢力により固定接点１１に接触し端子９、９´はリード線１４、固定接点１１、可動接点６、通電ばね７、ばね受８により回路を形成しＯＮ信号を発信している。検出体３０が接触子２に接触し、プランジャ３を押すと可動接点６と固定接点１１は離れ、前記回路は開かれＯＦＦ信号が発信される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態を示す断面図
【図２】従来例の断面図
【符号の説明】
【００１６】      １．  ケース
２．  先端子
３．  プランジャ
４．  軸受
５．  絶縁部材
６．  可動接点
７．  通電ばね
８．  ばね受
９．９´．端子
１０．内筒
１１．固定接点
１２．押えリング
１３．溝
１４．リード線
１８．回り止め溝
１９．内径部
２０．絶縁材
２１．固定接点
２２．リード線
２３．コード
【図１】
2009004375.tif 000003
【図２】
2009004375.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】蛍光灯（熱陰極放電管）を点燈させるとき両極のフィラメントを充分に予熱しないと、正常に点燈せず点燈してもランプ寿命を著しく短くする。点燈時予熱不足となる原因はフィラメント回路の断線及びソケットの接触不良である。蛍光管（熱陰極放電管）に接続されている、４本の電線のうちどれか１本でも断線した時、それを検知してインバターの働作を停止する回路方式にしなければならない。【解決手段】蛍光灯（熱陰極放電管）の高電圧側の予熱回路の断線を検出するにはフィラメント巻線を管電圧印加回路と交流的に分離する必要がある、そして、フィラメント巻線を利用して直流電源を生成して、フォトカプラーＰＣ、と蛍光管のフィラメント、で閉回路を、作りその開閉にて断線を検出して低電圧側にある、制御回路を作働させ、断線が発成するとインバターの働作を停止させる。低電圧側は簡単に検出できる。【選択図】図１
2009004336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光管（熱陰極）を使用した照明器具予熱及び管電圧印加に使用する電線の断線及びソケットの接触不良が発生した場合（通常４本使用）１本でも接続しない時インバーターを停止して蛍光灯の不完全点燈を防止する回路。
【請求項２】
蛍光管の寿命末期に起きる熱電子放射のアンバランスを検出してインバーターの働作を停止して装置を保護する回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】蛍光管（熱陰極放電管）を点燈するに必要な管電圧の印加とフィラメントを予熱するため通常４本の電線でインバーターに接続している。その電線のうち１本でも断線すると点燈はしても予熱不足などにより管の寿命が著しく短くなる。またアーク放電などが発生して火災の原因になることがある。
【背景技術】
【０００２】市販されている蛍光灯用安定器（インバーター）は低電位側の電線が断線すると動作が停止するが高電位側の電線が断線（片側）しても動作するため予熱不足などにより管寿命が短くなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明は蛍光管のフィラメント及び管電圧を印加する電線の４本のうちいずれかの１本が断線したときインバーターの働作を停止して蛍光管の保護とアーク発生による火災等の発生を防ぐとともに蛍光管の寿命末期におきる異状現象を検知して装置の安全を確保する方法である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は高電位側の電線の断線を検出するため定電流及び共振用のインダクターにフィラメント予熱巻線を設け線間短絡保護のためコンデンサーを直列に挿入した。又このフィラメント巻線を整流して直流電源生成してフォトカップラーのダイオードと蛍光管のフィラメントで閉ループ回路を作成して正常時と断線時を区別して低電位側に  フォトカップラーを介して信号を送り制御回路を安定に動作させる。  本発明の基本回路を  図［１］に表示する。
【発明の効果】
【０００５】本発明の効果は蛍光灯（熱陰極放電管）を使用した照明装置の配線の不具合、ランプ、ソケットの接触不良があれば全く点燈しないため  火災等の発生を防げる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明の効力を必要とするのは最近増加してきた細くて長い蛍光管及びコンパクト型蛍光管、は管電圧が高くアークを発生しやすい、又口金部分も、  表面積が狭く放熱し難いため異状状態で点燈するとソケット等の温度上昇が激しく火災の危険がある、本発明の装置を使用すればそれらを回避し尚かつ蛍光管を安全に点灯させることができる。
【実施例】
【０００７】図［２］  に本発明の回路組込んだ、蛍光灯用安定器、のブロック図を表示する。
【産業上の利用可能性】
【０００８】照明装置の主流は蛍光灯であり、従来は点燈すれば良い、廉価であれば良い、と言う傾向であつた。しかし現在は、高効率、高寿命、でありかつ安全性の要求が高くなつている。効率、寿命、は既に達成している。ので本発明の回路を組み込めば安全性の高い高性能の照明装置を作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】インバータの出力はＬ１，Ｃ２で直列共振させてイグニッション電圧を発生して蛍光灯を点燈させる。Ｌ１，に巻かれたＷ１，Ｗ２，の巻線はＣ４，Ｃ５，を介してフィラメントを加熱して管の放電を促す。低電位側の断線フィラメントと抵抗により制御回路電圧の分割して断線の時に検出信号（１）をインバーターに送出して働作を停止させる。高電位側の断線検出は電位差と管電流の影響を受けるため低電位側のように簡単にできない。予熱巻線の電圧をＤ１，Ｃ１，で整流、平滑してフォトカップラーのダイオードとフィラメントで閉回路を形成して断線信号をフォトカップラーを介して低電位側の制御回路に送出したものをインバーターに送り働作を停止させる。Ｄ２は  ＰＣの保護用である。
【図２】実施例で図１に寿命末期検出と調光信号回路を追加したものである。
【図１】
2009004336.tif 000003
【図２】
2009004336.tif 000004
(57)【要約】【課題】    金属製、又はその他の導電体製の  金庫、ロッカー、ショーケース、展示物等、屋内に設置された物品そのものを、人体検地センサーとして使用する。【解決手段】（１ａ）金庫１、（１ｂ）ロッカー１、に人の持つ静電容量を検知する装置２を接続することにより、（１ａ）金庫１、（１ｂ）ロッカー１その物を人体検知センサーとして使用する。【選択図】図１
2009004341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製又はその他の導電体製で盗難等犯罪に遭う可能性がある物品に設置し物品そのものを、人の接近あるいは接触を検知するセンサーとして使用し物品そのものを盗難防止装置として活用する為の方策。
【請求項２】
金属製又はその他の導電体製で、本来人が接近あるいは接触することの無い場所に設置された物品に装着することにより、物品そのものを人の進入を検知するセンサーとし防犯装置或は危険予知装置として活用する為の方策。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明を［請求項１］に関して説明すれば、人の持つ静電容量を検出する装置を接続又は組み込むことにより、金属製、又はその他の導電体製の、金庫、ロッカー、ショーケース、展示物等、屋内に設置された物品そのもの、すなわち収納庫それ自体又は貴重品それ自体、あるいは展示物それ自体を、盗難防止センサーあるいは人の接近を検知するセンサーとして、活用しようとするものである。
又屋外においては車両等  人が容易に移動する事のできる物品に、装着することにより物品そのものを盗難防止センサーとして、活用しようとするものである。
なお［請求項２］に関して説明すれば、集客施設、事務所、住宅等の建築中には建築足場等に設置することにより作業員あるいは建築関連者の、居るはずの無い時間或いは時期に足場等そのものが、侵入者を検知するセンサーとして作動し、盗難防止装置或は危険予知装置として役立てることができる。
【背景技術】
【０００２】  従来、人の接近又は侵入を検知する為には、物品の置かれている部屋あるいは周囲又は近傍に人を検知する為の光電式センサー、焦電センサー、ＴＶカメラ等のセンサーを配置していた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従ってこれらの方式を防犯の目的に活用した場合、侵入者がセンサーの存在を知ろうとすればいずれは発見され、センサーを逐次無力化することによりその働きを回避することが可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、金属製、又はその他の導電体製の  金庫、ロッカー、ショーケース、展示物等、屋内に設置された物品それ自体を、センサーとして使用する為に、金属製、又はその他の導電体製の  金庫、ロッカー、ショーケース、展示物等に、人の持つ静電容量を検知する回路を接続又は組み込む事により、金属製、又はその他の導電体製の  金庫、ロッカー、ショーケース、展示物等、そのもの自体をセンサー化しようとするものである。
人が物品に接近あるいは接触すればセンサー化した物品等により検知される。
従って防犯センサーが物品に設置されていることが明らかであっても、センサー化した物品から静電容量を検知する回路を簡単に取り外し無力化すことは困難である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】〔第１の実施の形態〕本発明を図面によって説明すれば
図１（１ａ）螺子留め用の螺子穴を明けることの出来ない金庫１に、静電容量検知装置２の検知入力線３を、金庫１と静電容量検知装置２の電気的結合点として、４の様に接着剤あるいは導電性粘着テープ等で設置する。
又（１ｂ）ロッカー１の様に螺子止めできる物品の場合は静電容量検知装置２の検知入力線３をロッカー１と静電容量検出装置２の電気的結合点として、４の様に螺子止めすることによって設置する。
以上の様に装置を設置することによって金庫１そのものロッカー１そのものを、人の接近又は人の接触を検知するセンサーとすることができる。
静電容量検出装置２は静電容量検出回路６及び電源回路７より成る。
静電容量検知回路６には様々方策があるが、一般的に高感度タッチセンサーと称される物、又は設置物の静電容量を環境変化と供に常に監視し静電容量を有する物の接近や接触を設置物の静電容量の変化としてとらえるもの、あるいは楽器にみられるテルミン等、身体の接近又は接触を検知して電気信号を出力できる装置のことである。
電源回路７では乾電池等の電池類又は商用電源からの充電電池、あるいは商用電源を直流電源に変換する様々な装置等を使用することができる。
５はセンサー検出出力線であり警報装置、表示装置、電話伝送装置等に接続する。
図２はシステムの回路図である。
【発明の効果】
【０００６】  本発明の装置を設置すれば、進入者は、設置された各種のセンサーを、無力化し、あるいはかいくぐって目的物に到達したとしても、対象物その物自体が防犯センサーであり強力な防犯システムとして機能する。
なお当該装置は受動的であり小電力で作動するためランニングコストも能動的な装置を設置するより節約できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  （１ａ）〜（１ｂ）は静電容量検出装置の金庫又はロッカーへの取り付け図である。
【図２】  システムの回路図である。
【符号の説明】
【０００８】  ［図１］
１  金庫又はロッカー
２  静電容量検知装置
３  検知入力線
４  静電容量検知装置と耐火金庫又はロッカーを電気的に結合する点
５  センサー検出出力線
６  静電容量検出回路
７  電源回路
８  電源電流の流れ
【図１】
2009004341.tif 000003
【図２】
2009004341.tif 000004
(57)【要約】【課題】  水平搬送された印刷配線板又は銅張積層板を槽内で上下からの水スプレーにより水洗浄する装置において、前記槽内に水銀灯を備えることで、こうした問題点を解消し、容易に水洗浄装置内の細菌、藻類発生防止が可能であると共に、安価な印刷配線板又は銅張積層板の水洗浄装置を提供する。【解決手段】  水平搬送された印刷配線板又は銅張積層板を槽内で上下からの水スプレーにより水洗浄する装置において、前記槽内に水銀灯を備え、紫外線により印刷配線板又は銅張積層板を水洗浄することを特徴とする印刷配線板又は銅張積層板の水洗浄装置。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平搬送された印刷配線板又は銅張積層板を槽内で上下からの水スプレーにより水洗浄する装置において、前記槽内に水銀灯を備え、紫外線により印刷配線板又は銅張積層板を水洗浄することを特徴とする印刷配線板又は銅張積層板の水洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷配線板又は銅張積層板の水洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷配線板又は銅張積層板は、様々な工程において、表面に付着した異物、汚れあるいは薬品を除去するため、特許文献１、２等に示されるように水洗浄工程が必要となる。
しかしながら、管理を怠ると水中の有機物により細菌、藻類が発生し被洗浄体に付着し、水平搬送と同時に細菌、藻類が印刷配線板又は銅張積層板に付着し歩留低下や品質悪化を招く。
【０００３】
このため、純水又は高精度濾過を行った水も使用されるが、費用の増加、設備投資等が発生する。
一方細菌、藻類の発生を防止するため、塩素注入による滅菌、オゾンによる滅菌、活性炭による吸着除去、熱処理による滅菌等が行われている。
【０００４】
水中の細菌、藻類の滅菌方法では、塩素注入による滅菌が一般的であるが、投資、維持ともに安価である一方耐性菌の発生や薬剤の残留があることから濃度管理が困難であるといった欠点がある。
またオゾンによる滅菌も行われているが、効果は大きいものの設備費及び運転費が高価で、かつ人体に悪影響を与えるという欠点がある。
【０００５】
さらに活性炭による吸着除去又は熱処理による滅菌なども一般に採用されているが、前者は滅菌が不十分であると、活性炭内で増殖する、後者は消費エネルギーが大きく運転費が高価になるといった欠点がある。
【０００６】
一方、配管の一部にハウジングを設け、前記ハウジング内に水銀灯を挿入し流水に紫外線を照射する滅菌方式も採用されており、設備費、運転費とも安価であり、かつ設計も容易であるが照射時間が不十分でカビ、藻類には十分な効果が得られないといった欠点があり、特に流速の速い部分には不向きである。
【０００７】
紫外線照射方式では、タンクに水を溜め、前記タンク内に水銀灯を入れ予め滅菌した水を各水洗槽に移送し、滅菌済みの水を使用する方法も採用されているが、新たにタンクを設ける、送水するためのポンプが必要となり設備費及び運転費が必要になるなどの欠点がある。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−１５８３６５号公報
【特許文献２】特開２００３−３２４２６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、こうした問題点を解消し、容易に水洗浄装置内の細菌、藻類発生防止が可能であると共に、安価な印刷配線板又は銅張積層板の水洗浄装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、水平搬送された印刷配線板又は銅張積層板を槽内で上下からの水スプレーにより水洗浄する装置において、前記槽内に水銀灯を備え、紫外線により印刷配線板又は銅張積層板を水洗浄することを特徴とする印刷配線板又は銅張積層板の水洗浄装置に関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、水洗槽内での細菌、藻類の発生防止が可能となり、歩留低下や品質悪化を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
水銀灯が発する紫外線波長は、２００〜３００ｎｍが好ましく、２４０〜２８０ｎｍがより好ましい。
また、照度は０．２ｍＷ／ｃｍ２以上が好ましく、１〜１０ｍＷ／ｃｍ２の範囲がより好ましい。
【００１３】
また、水銀灯を備える水洗槽は、人体への悪影響を避けるため、槽外に紫外線がもれない色調、材質とすることが必要となる。
【００１４】
水平搬送された印刷配線板又は銅張積層板を水洗浄する装置において、前記槽内に水銀灯を備えることで、紫外線により水洗水中の細菌、藻類を滅菌し水中の異物を低減することが可能となる。
【実施例】
【００１５】
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例１及び比較例１
長さ４０ｃｍ×幅８０ｃｍ×高さ６０ｃｍの槽内の底から２０ｃｍに、紫外線波長２５０ｎｍ、照度３ｍＷ／ｃｍ２の水銀灯を挿入し、無処理の地下水を１６０リットル入れ、４０リットル／分のスプレー吐出で銅張積層板を循環水洗浄すると共に、前記水洗槽に１０リットル／分の流量で順次無処理の地下水を供給した。一部循環された水洗水はオーバーフローさせ、１０リットル／分の流量で廃棄した。
【００１６】
前記条件で７２時間連続運転し、その後水中の細菌類を計測した。
また、比較確認用に紫外線滅菌無しで前記条件で１２０時間連続運転後の水中細菌数を計測した。その結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
2009004428.tif 000002
【００１８】
表１に示されるように、本発明の実施例１になる水洗浄装置を用いることにより、水洗水中での細菌、藻類発生を防止することが可能になることが明らかである。
(57)【要約】      （修正有）【課題】飲料しやすく、再度飲料するときに衛生的であり、内容物が残り少ないときに、ペットボトルを真っさかさまにしなくても最後まで飲めるペットボトルを提供する。【解決手段】ペットボトルのキャップと本体３の間の飲み口を、いわゆる曲がるストローのような伸縮自在の蛇腹２に加工することにより、飲み口が伸縮自在に曲がるとともに、キャップにより開閉できるので、再度飲料できるとともに、内容物が残り少ないときに、あお向けにならないでも飲み干すことができる。【選択図】図２
2009184726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペットボトルのキャップと本体の間の飲み口を、曲がるストローのような蛇腹に加工し、飲み口が伸縮自在に曲がるペットボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ペットボトルのキャップと本体の間の飲み口を、いわゆる曲がるストローのような伸縮自在の蛇腹に加工した飲料用ペットボトルに関するものである
【背景技術】
【０００２】  従来、飲料用ストローを内蔵したペットボトルがあった（特許文献１参照）
【特許文献１】特開平２００５−１５０４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  それには次のような問題点があった。
（イ）飲み口に口をつける時、内蔵されているストローが邪魔な感じがした。
（ロ）一度使用したストローを再び内蔵させるため、再度飲料する時に不潔感を感じた。
（ハ）飲料水が残り少ない時、ペットボトルを真っさかさまにしないと最後まで飲み干すことができなかった。
（ニ）飲料水が残り少ない時、顔をあお向けにしないと最後まで飲み干すことができなかった。それにより、電車の中や会議室など狭い場所で、不便さを感じた。
本発明は以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ペットボトルのキャップと本体の間の飲み口を、いわゆる曲がるストローのような伸縮自在の蛇腹に加工する。
以上を特徴とするペットボトルである。
【発明の効果】
【０００５】  飲み口が伸びることにより、飲料水が残り少ない時、あお向けにならずに飲料することができ、また容易にコップに注ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
キャップ（１）と本体（３）の間に、いわゆる曲がるストローのような伸縮自在の蛇腹（２）を加工する。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、キャップのふち（６）をつかんで、蛇腹部（２）を曲げる。
図３に示すように、蛇腹部（２）が伸びることにより、顔や首を大きく曲げなくても容易に飲料することができる。
図４に示すように、本体（３）を大きく下に向けなくても、コップ（５）に容易に注ぐことができる。
図５に示すように、キャップのふち（６）をつかんで蛇腹部（２）を伸縮させることができるので、衛生的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の通常時
【図２】本発明のキャップを外し、飲み口を曲げている図
【図３】本発明のキャップを外し、飲み口を曲げ、人が飲料している図
【図４】本発明のキャップを外し、飲み口を曲げ、コップに注いでいる図
【図５】本発明のキャップを外し、キャップのふちをつかみ、伸縮させている図
【符号の説明】
【０００８】  （１）キャップ
（２）蛇腹部
（３）本体
（４）開口部
（５）コップ
（６）キャップのふち
【図１】
2009184726.tif 000003
【図２】
2009184726.tif 000004
【図３】
2009184726.tif 000005
【図４】
2009184726.tif 000006
【図５】
2009184726.tif 000007
(57)【要約】【課題】灯油やその他の液体を収容するプラスチック容器に関し、取扱い性や持ち運びの安全性の向上した液体用箱型プラスチック容器を提供する。【解決手段】灯油等の液体を収容するプラスチック容器の上部に把手部を２個設け、これら２個の把手部を、容器上面の中央部から、できるだけ離れた対称の位置に設けたことを特徴とする液体用箱型プラスチック容器。【選択図】図１
2009184725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
灯油等の液体を収容する箱型プラスチック容器の上部に把手部を２個設け、これら２個の把手部を、容器上面の中央部から、できるだけ離れた対称の位置に設けたことを特徴とする液体用箱型プラスチック容器。
【請求項２】
容器上面の中央部に、把手部をさらに１個設けたことを特徴とする請求項１に記載の液体用箱型プラスチック容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、灯油やその他の液体を収容するプラスチック容器の取扱い性や安全性を向上させるための、液体用箱型プラスチック容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、灯油やその他の液体を収容するプラスチック容器は、上面中央部に容器を片手で持つための１個の把手部とその周辺部に開閉自在の２個の注出入口を、一体に成型した箱型の容器が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）一般に灯油缶等の箱型プラスチック容器は１８〜２０リットルの容量を有しており液体を入れると、かなりの重さがあるのに片手で持ち運ばなければならず、女性や高齢者には負担である。
（ロ）身体への負担を軽減するため両手で持とうとしても、把手部に両手が入れられなかったり、無理に入れても容器重心が中央にあり、バランスを崩しやすく不安全である。
本発明は以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  灯油等の液体を収容する箱型プラスチック容器の上部に把手部を２個設け、これら２個の把手部を、容器上面の中央部から、できるだけ離れた対称の位置に設けたことを特徴とする液体用箱型プラスチック容器である。【０００５】  また、容器上面の中央部に、把手部をさらに１個設けたことを特徴とする前記の液体用箱型プラスチック容器である。
【発明の効果】
【０００６】  液体用箱型プラスチック容器上部に２個の把手部を設けたことにより、灯油を入れたときでも、両手を使って容器を持ち運ぶことができ、腕への片寄った負担がなく、女性や高齢者にも扱いやすい。
また２個の把手部を中央部から、できるだけ離れた対称の位置に設けたことにより、片方の手だけで容器を持つと重心が偏るため、必ず両手を使って持つこととなり、誰もが安全に持ち運べる。【０００７】  加えて、容器上面の中央部に把手部をさらに１個設ける場合には、容器が空のとき、従来と同様に中央の把手部に片手を入れて、左右の手で２個の容器を持ち運べる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）箱型プラスチック容器本体（１）上面の中央部から、できるだけ離れた対称の位置に２個の把手部（２）を設ける。なお把手部（２）取りつけ方向は、たて、よこ、斜め等どれでもよい。また、容器上面の中央部に、把手部をさらに１個設けてもよい。
（ロ）また容器本体（１）の上面に適宜、開閉自在の注出入口（３）を１個以上設ける。
本発明は以上のような構造で、容器に液体を入れて使用するときは、２個の把手部（２）にそれぞれ左右の手を入れ、容器を両手で持ち運ぶ。
なお、把手部をさらに１個設けた場合、容器が空のとき中央の把手部に片手を入れて左右の手で２個の容器を持つことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の斜視図
【符号の説明】
【００１０】  １  容器本体
２  把手部
３  注出入口
【図１】
2009184725.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】高位置用、低位置用の異なる二つのグリップを併せ持ち、背の高い人にも背の低い人にも使いやすい回転式吊り革を提供する。【解決手段】回転軸５を境にしてグリップまでの長さが異なる高位置用グリップ６、低位置用グリップ７の二つの部分からなる回転式ハンドル２を支持部１に取り付け、回転することにより高位置用グリップ６または低位置用グリップ７のいずれかを利用できる回転式吊り革。【選択図】図１
2009184653.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を境にして、グリップまでの長さが異なる二つの部分からなるハンドルを、支持部に取り付けることを特徴とする、回転式吊り革。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ハンドルを回転させることで異なる高さに対応する回転式吊り革に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、一般的な吊り革は高さに関して固定されたものが多い。また吊り革を吊っているベルトを巻き取ることで、高さを調整する吊り革があった（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−７１８０５号公報
【特許文献２】特開平０９−０９７０２８号公報
【特許文献３】特開２００５−０７７７３９号公報
【特許文献４】特開２００５−３１６２０号公報
【特許文献５】特開２００１−１５８２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  それには、次のような問題があった。
（イ）高さが決まった吊り革は、一般的な成人男性に合わせた高さであるため、背の低い女性などにはつかまりづらい高さであることが多い。
（ロ）都市部、の混雑が多い電車の車両などの出入り口付近に設けられた吊り革は、混雑時の出入の配慮から、成人男性でも高すぎて使いづらい。
（ハ）吊り革を吊っているベルトを巻き取ることで、高さを調整する吊り革の場合、ハンドルの握り部分にストッパーの解除機構が設けられているため、強く握るとベルトが急に伸びるなど、安全性に問題があると思われる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  回転軸を境にして、グリップまでの長さが異なる二つの部分からなるハンドルを、支持部に取り付けることを特徴とする、回転式吊り革である。
【発明の効果】
【０００５】  ハンドルを回転させるだけで、老人や女性など、年齢や性別を問わず多くの人が楽な姿勢でつかまることができるため、例えば公共交通機関での移動などにおいての疲労の軽減、安全性の向上を実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）支持部（１）の回転軸（５）の部分に異なる高さに対応する回転式ハンドル（２）を設置する。
（ロ）取り付け先（４）と支持部（１）とを、取り付け部分（３）で接続する。
本発明は以上のような構成となっている。
これを使用するときは、（図１）のように、背の高い人が使う場合などは高位置用グリップ（６）を下にしてつかまり、背の低い人などが使う場合は（図２）のように低位置用グリップ（７）を下にして使う。
図１の形態から図２の形態に変形させる場合は、回転式ハンドル（２）の高位置用グリップに手をかけ、支持部（１）の回転軸（５）付近を押すことで容易に回転式ハンドル（２）を回転させることができる。
図２の形態から図１の形態に変形させる場合は、可動ハンドル（２）の高位置用グリップを引きおろす。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の斜視図
【符号の説明】
【０００８】  １  支持部
２  回転式ハンドル
３  取り付け部分
４  取り付け先
６  高位置用グリップ
７  低位置用グリップ
【図１】
2009184653.tif 000003
【図２】
2009184653.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】地球にやさしいエコ素材でバイオマスプラスチックのポリ乳酸を使用し、焼却時有毒ガスを生じなく、歯の形状や鋳造欠陥に対応する形状となる、歯科精密鋳造用ポリ乳酸スプルーを提供する。【解決手段】スプルーのコーム部分の間隔が、１ｍｍ間隔で大きくし、コーム間隔を変化させることで大きさの違う小臼歯、大臼歯のブリッジに対応しやすく、植立が簡便で対応しやすくし、素材をアクリルからポリ乳酸にすることで焼却時間も速く、焼却時に有毒ガスが生じず労働環境も向上する。【選択図】図１
2009184012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯科精密鋳造を行う際に使用するポリ乳酸を材料としたプラスチックスプルーの申請。焼却時に有毒ガスを生じることなく簡便に焼却可能である。また、歯の形状に応じたコーム間隔でかつ、鋳造欠陥を生じにくい形状である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、焼却時有毒ガスを生じないスプルーである。さらに歯の形状や鋳造欠陥に対応する形状である。
【背景技術】
【０００２】  従来のプラスチックスプルーには、アクリル系樹脂やワックスを使ったスプルーがある。
【特許文献１】
【特許文献２】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  以上に述べた従来のスプルーでは、焼却時不完全燃焼によるガスが生じ、労働環境に良くない。また焼却温度が高く焼却時間がかかる。また、コーム型形状の場合、コームが等間隔で、小臼歯、大臼歯のブリッジ作製時にそれぞれの間隙に対応しにくい。
また、植立時にはコーム先端がすべりやすく仮止めしにくい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、このような従来の問題を解決しようとするものであり、地球にやさしいエコ素材であるバイオマスプラスチックであるポリ乳酸を使うことで、歯科技工の労働環境を見直そうと啓発を試みるものである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、材料にポリ乳酸を使うことで焼却時に有害なガスが生じない。【０００６】  また、ガラス転移点が低いために約５７度で溶け始め、焼却温度が従来より低く燃焼時のカロリーが低いため、焼却炉を傷めることが無く速く焼却が完了する。【０００７】  スプルーのコーム部分の間隔が、１ｍｍ間隔で大きくなるため、小臼歯、大臼歯を含むブリッジに対応しやすい。【０００８】  コーム先端に孔があり、孔にソフトワックスを詰めて植立時に、仮止めできる。【０００９】  燃焼時に排出される二酸化炭素ガス量はプラスチックの中でも最低レベルであり、カーボンニュートラルな素材であるバイオマスプラスチックを使用することで歯科技工では軽んじられている労働環境整備啓発にもなると考える。２００８年は大阪で国際歯科技工学会が開催されるため発表の良い機会である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】以下、本スプルーの実施の形態を図１に基づいて説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】  図１（断面図）において、スプルー本体は３．５ｍｍと太く、小臼歯、大臼歯等の形状に対応できるようコーム間隙を１ｍｍ単位で大きくしている。コーム先端部分は湯流れ・凝固解析ソフトを使って最も鋳造欠陥が生じにくく、付着しやすい太さとして２ｍｍとした。また、ワックスブリッジに付着する部分に孔を設けそこにソフトワックスを詰めてブリッジに仮止めできる。付着にはハードワックスを用い強固に付着する。外形は図２に示す。
【図１】
2009184012.tif 000003
【図２】
2009184012.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月21日(2008.4.21)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
【図１】図１は、断面図である．スプルー本体は直経３．５ｍｍ．コーム間隔は、各歯牙の大きさを考慮し１ｍｍ単位で大きくした．コーム先端は２ｍｍ
【図２】図２は、側面図である．
(57)【要約】【課題】  電動工具に用いられるスピンドルロック機構において、電動モータ側からの動力を正常に伝達させることを目的とする。また、該スピンドルロック機構内に設けられたリング体の寿命を延ばし耐久性に優れた電動工具を提供することを目的とするものである。【解決手段】  上記課題は、電源部からのトルク伝達および先端工具側からのトルクを遮断することを目的としたスピンドルロック機構を有する電動工具において、スピンドルロック機構内に設けられたニードルローラを球状のスチールボールとしたことに達成される。  また、スピンドルロック機構内に設けられたリング体内周面を曲面形状としたことにより達成される。【選択図】図４
2009184038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源部からのトルク伝達および先端工具側からのトルクを遮断することを目的としたスピンドルロック機構を有する電動工具において、該スピンドルロック機構内に設けられたニードルローラを球状のスチールボールとしたことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
該スピンドルロック機構内に設けられたリング体内周面を曲面形状としたことを特徴とする請求項１記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気モータからのトルクを先端工具へ伝達、およびチャックなどの先端工具の取り外しの際に加わるトルクについてはスピンドルロック機構内に設けられたロック機構によりトルクを遮断する機能を有する電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なスピンドルロック機構について説明する。電気モータ１など電源部より供給される動力は、ハウジング２内に配設された歯車などの動力伝達機構部３を介し（動力伝達機構部の詳細説明は省略）、該動力伝達機構部３内に設けられたキャリア４に伝達される。該キャリア４の中心にはスピンドル５軸端面と結合する穴６が設けてあり、スピンドル５軸先端部にはチャックなどの先端工具が取り付けられる。
【０００３】
通常電気モータ１から供給される動力は、動力伝達機構部３を介し、キャリア４を同期回転させることにより、キャリア４に突設されたピン７およびニードルローラ８を回転させる。このとき、キャリア４の穴６に結合されたスピンドル５も同期回転させることにより、チャックなどの先端工具へ動力を伝達させる。また、チャックなどの先端工具を取り外す際に発生する先端工具側からのトルクについては、スピンドル５とキャリア４の穴６を介し、伝達される。このとき、該穴６とキャリア４に圧入されたピン７はニードルローラ８をロックリング９内径の内接円方向に押し広げ、ニードルローラ８とロックリング９内径に摩擦力が発生し、この摩擦力により電気モータ１側への回転トルク伝達を遮断する。
【０００４】
【特許文献１】特公平６−５３３５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
通常、スピンドルロック機構内に設けられたニードルローラ８は、様々な径の違いや使用する本数の違いはあるが、一般的に円柱形状を用いる。しかし円柱形状であるために、電気モータ１側からのトルク伝達の際、ニードルローラ８が斜倒するなどの問題があり、該ニードルローラ８の斜倒により、電気モータ１側からのトルク伝達を正常に行えないなどの不具合があった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解消し、ニードルローラをスチールボールなどの球体にすることで電気モータ側からの動力を正常に伝達させることを目的とするものである。
【０００７】
また、該スピンドルロック機構内に設けられたリング体の寿命を延ばし耐久性に優れた電動工具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するために、電源部からのトルク伝達および先端工具側からのトルクを遮断することを目的としたスピンドルロック機構を有する電動工具において、スピンドルロック機構内に設けられたニードルローラを球状のスチールボールとしたことを特徴とする。
【０００９】
また、スピンドルロック機構内に設けられたリング体内周面を曲面形状としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、スピンドルロック機構内に設けられたニードルローラをスチールボールなどの球体にすることで、電気モータ側からのトルクを正常に先端工具側へ伝達することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、リング体内周面をスチールボールと同様に球面形状にすることで、リング体内周面とスチールボールとの間に発生する面圧を緩和することができリング体の寿命を延ばすことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施形態を図１〜図５にて説明する。
【００１３】
チャックなどの先端工具までの動力伝達経路については従来技術の項目で説明した通りである。ここで電気モータ１などの電源部より供給される動力は図１に示すように、キャリア４およびキャリア４軸方向に突設されたピン７およびニードルローラ８を回転させる。
【００１４】
回転の際、ピン７はピン７近傍のスチールボール１０およびキャリア４の穴６と同期回転を行ない、該穴６と結合されたスピンドル５を回転させ、動力をチャックなどの先端工具へ伝達する。またチャックなどの先端工具の取り外しの際に発生するトルクについては、ピン７がピン７近傍のスチールボール１０をロックリング９内接円方向に押し広げ、スチールボール１０とロックリング９内径間に作用する摩擦力により電気モータ１側へのトルク伝達を遮断する。
【００１５】
本発明によれば、図３に示すようにスチールボール１０などの球体を使用したことで、スチールボール１０とロックリング５内径部の摺動性が向上し、かつ従来技術の項目であげたニードルローラ８の斜倒による電気モータ１側からのトルク伝達不具合についても問題ないため、電気モータ１側からの動力を正常に伝達することができる。
【００１６】
また、図５に示すように、ロックリング５内径部形状をスチールボール１０と同様に曲面形状にすることにより、ロックリング５内径部とスチールボール１０との間に発生する面圧を緩和することが可能となり、ロックリング５の寿命が大きく向上し効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る電動工具の全体断面図
【図２】本発明の実施形態に係るスピンドルロック機構を示した平面図
【図３】従来技術を示す断面図
【図４】本発明の実施形態に係るスピンドルロック機構を示した断面図
【図５】本発明の実施形態に係るスピンドルロック機構を示した断面図
【符号の説明】
【００１８】
電気モータ1、ハウジング2、動力伝達機構部3、キャリア4、スピンドル5、穴6、ピン7、ニードルローラ8、ロックリング9、スチールボール10である。
【図１】
2009184038.tif 000003
【図２】
2009184038.tif 000004
【図３】
2009184038.tif 000005
【図４】
2009184038.tif 000006
【図５】
2009184038.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】不要な紙を使って封筒を作成するための「型」を提供する。【解決手段】「型」に沿って紙を切り取る。「型」の表面には、切り取った後の折りかた、順番、のりしろが表示がされているので、それに従って作成することが可能である。上記「型」を使うことで、気に入って取り置きしておいた包装紙などを、オリジナルの封筒に手軽に再生することができる。【選択図】図１
2009184335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
不要な紙を使って封筒を作るために、紙を展開した形に切り取り、折る順番やのりしろを表示した型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】不要な紙を使って封筒を作るために、封筒を展開した形に切り取るのに使う型に関する。
【背景技術】
【０００２】焼き増した写真を配る場合など、１人分ずつ封筒に入れて渡すことが多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために次のような問題があった。
→封筒はすぐ捨てられることが多いので、新品を使うのは資源の無駄遣いである。
本発明は、上の問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明の「型」に沿って紙を切り取り、自分で封筒を作る。
【発明の効果】
【０００５】  気に入った包装紙など、残していても結局使わず廃棄していた用紙を使うことでオリジナルの、資源を有効に活用した封筒を作ることができる。
定形、不定形など数種類の型を使って、用途に合わせた封筒を作ることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
【実施例１】  定形、不定形の封筒
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】上から見た図である
【符号の説明】
【０００８】ａ→  折りかた、順序、のりしろの表示
ｂ→  折る部分が分かりやすいように線を引くための穴
【図１】
2009184335.tif 000003