(57)【要約】【課題】ツールセッティングケージのスピンドルの円滑な回転を保障すると共に、スピンドルのスムーズな交換ができるようにする。【解決手段】スピンドル１に装着されたツールホルダＢの刃物の径や長さなどを測定及び刃物をプリセットするツールセッティングゲージＡに於いて、ツールセッティングゲージの本体に上方から上記スピンドルを嵌入する貫通孔３を設け、上記スピンドルの外周上部にベアリング７を装着すると共に、上記本体の上面に上記ベアリングを落し込む凹入段部１０を設け、また上記貫通孔の内周に上記スピンドルの下部外周を軸承するメタル１１を装着し、さらに上記本体に上記凹入段部の孔壁にベアリングの外輪を圧接する加圧手段Ｄを設けた構成を採用する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドルに装着された刃物ホルダの刃物の径や長さなどを測定及び刃物をプリセットするツールセッティングゲージに於いて、ツールセッティングゲージの本体に上方から上記スピンドルを嵌入する貫通孔を設け、上記スピンドルの外周上部にベアリングを装着すると共に、上記本体の上面に上記ベアリングを落し込む凹入段部を設け、また上記貫通孔の内周に上記スピンドルの下部外周を軸承するメタルを装着し、さらに上記本体に上記凹入段部の孔壁にベアリングの外輪を圧接する加圧手段を設けたことを特徴とするツールセッティングゲージに於けるスピンドルの軸承装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工作機械の切削用刃物の径や長さを測定及び刃物をプリセットするためのツールセッティングゲージに於けるスピンドルの軸承装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
旋盤やフライス盤などの切削用刃物の径や長さを測定及び刃物をプリセットするには、スピンドルのテーパー孔にツールホルダーの末端テーパーシャンクを嵌入したのち、測定機によって計測している（特許文献１）。
【０００３】
そして、上記スピンドルの軸承は、上下に配置したベアリングにより軸承している（特許文献２）。
なお、ベアリングによる軸承方式にかえてメタルによる軸承方式もある。
【特許文献１】特許第３００７３４３号公報。
【特許文献２】特開２００３−１１０５７号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１のツールセッティングゲージのホルダーをセットするスピンドルを特許文献２のように前後に配置するベアリングにより軸承すると、ベアリングの特有な効果の摩擦抵抗が小さいためにスムーズなスピンドルの回転を保障することができる。
【０００５】
しかしながら、ベアリングの内輪をスピンドルの外周面に密着させ、ベアリングの外輪をスピンドルの貫通孔の周面に密着させるために、スピンドルの交換ができない。
【０００６】
また、メタル方式によると、スピンドルの交換が容易になるのに対し摩擦抵抗が大きいため、回転はスムーズに回しづらい問題があった。
【０００７】
そこで、この発明は、軸承にベアリングとメタルとを併設して、スピンドルの交換ができるようにしたことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明は、スピンドルに装着されたツールホルダの刃物の径や長さなどを測定及び刃物をプリセットするツールセッティングゲージに於いて、ツールセッティングゲージの本体に上方から上記スピンドルを嵌入する貫通孔を設け、上記スピンドルの外周上部にベアリングを装着すると共に、上記本体の上面に上記ベアリングを落し込む凹入段部を設け、また上記貫通孔の内周に上記スピンドルの下部外周を軸承するメタルを装着し、さらに上記本体に上記凹入段部の孔壁にベアリングの外輪を圧接する加圧手段を設けた構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、この発明のツールセッティングゲージに於けるスピンドルの軸承装置によれば、スピンドルの上部に装着してあるベアリングを貫通孔の上縁凹入段部に落し込むと共に、加圧手段によりベアリングの外輪に加圧力を作用させながら凹入段部の孔壁に押し付けることで、外輪の不回転状態を維持してスピンドルの安定した回転を保障し、またスピンドルの下部を本体に装着してあるメタルに貫通させて軸承するので、加圧手段による加圧を解除することによりスピンドルの引き抜きが可能になってスピンドルの交換ができると共に、ベアリングとメタルの効果を有効に発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
この発明の実施形態では、図１から図３に示すように、Ａはスピンドル１に装着されたツールホルダーＢの刃物の径や長さなどを測定機器Ｃにより測定及び刃物をプリセットするツールセッティングゲージである。
【００１２】
上記のツールセッティングゲージＡは、例えば、特許文献１に示す周知技術につき構成並びに測定方法の説明を省略する。
【００１３】
上記のスピンドル１は、図２に示すように、ツールセッティングゲージＡの本体２に上下面が貫通する貫通孔３を設けて、この貫通孔３にスピンドル１を上方から挿入すると共に、スピンドル１の上端のフランジ４を本体２の上面にベアリング７で当接させて、挿入したスピンドル１の停止位置決めを行なう。
【００１４】
勿論、スピンドル１には、上端面中心から下方にテーパー孔５が設けられていて、このテーパー孔５にツールホルダーＢのテーパーシャンク６を嵌入して、スピンドル１にツールホルダーＢを装着する。
【００１５】
また、スピンドル１の上部外周面にベアリング７を装着（この装着は、スピンドル１の外周面に対しベアリング７の内輪８をスリップしないように嵌合する）すると共に、本体２の上面から下方に向け、かつ貫通孔３の周壁を拡径させて設けた凹入段部１０に遊嵌状に落し込んである。
【００１６】
さらに、スピンドル１の下部は、貫通孔３の内周面で、本体２側に支持させたメタル１１によって軸承してある。
【００１７】
上記のメタル１１は、貫通孔３の内周面に設けてある環状溝１２に嵌め込んで保持させてある。
【００１８】
さらに、本体２側には、凹入段部１０の孔壁にベアリング７の外輪９を圧接する加工手段Ｄが設けてある。
【００１９】
上記の加圧手段Ｄは、図示の場合撮み１３の操作によりネジ孔１４にねじ込んであるネジ軸１５をスライドさせて、共にスライダ１６をスライドさせると、中間に支点部１７を有する傾動体１８が、傾動体１８の下端とスライダ１６の穴１９との係合関係によって傾動する。
【００２０】
すると、傾動体１８の上端と孔２０との嵌入による係合関係により弧状体２１が押し出されて、弧状体２１により外輪９を加圧して、凹入段部１０の孔壁に外輪９の外周を圧接するので、外輪９が回転しないように拘束するようにしたが、限定されず、その他の構成によって同目的を達成するようにしてもよい。
【００２１】
図中２２は弧状体２１の嵌入部、２３はテーパーシャンク６の引き込み装置で、この引き込み装置２３は、既知の方式で、ハンドル２４によってネジ孔３０にねじ込んである雄ネジ２５をドライブすると、テーパー孔２６にテーパー突部２７が当接して係止爪２８がテーパーシャンク６の末端の膨出部２９に引っかかって引き込むようになっている。
【００２２】
上記のように構成すると、加圧手段Ｄにより凹入段部１０の孔壁にベアリング７の外輪９を押し付けることで、外輪９が回転しないように拘束されて、ベアリング７としての機能を損なうことなく、ベアリング７とメタル１１とでスピンドル１のスムーズな回転が（この回転は、フランジ４を把持して行なう）保障される。
【００２３】
例えば、ツールホルダＢの種類の変更などにともなうスピンドル１の交換に際しては、まず加圧手段Ｄによる外輪９の加圧を解除したのち、上方にスピンドル１を引き抜く。
【００２４】
その際、スピンドル１のベアリング７は、凹入段部１０から脱出し、メタル１１は、本体２側に残る。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の実施形態を示す正面図。
【図２】同上の要部を示す縦断拡大正面図。
【図３】同横断平面図。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ      ツールセッティングゲージ
Ｂ      ツールホルダー
Ｃ      測定機器
Ｄ      加圧手段
１      スピンドル
２      本体
３      貫通孔
４      フランジ
５      テーパー孔
６      テーパーシャンク
７      ベアリング
８      内輪
９      外輪
１０    凹入段部
１１    メタル
【図１】
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【図２】
2009006418.tif 000004
【図３】
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