(57)【要約】【課題】組立て作業性の向上を図り、コストダウンを図ることができるとともに、コイルの周囲を封止樹脂で封止して磁性体樹脂による閉磁路効果、性能向上効果を図ることができるコイル部品を提供する。【解決手段】台座１２及びこの台座１２から突出する中空のコイル巻装部１３を有するボビン１１と、コイル巻装部１３に巻装されたコイル２７と、ボビン１１の台座１２にインサートされ、コイル２７の端末と接続される少なくとも一対の端子板１７ａ,１７ｂと、鍔部２２及びこの鍔部２２から突出する軸部２３を有し、この軸部２３がコイル巻装部１３の中空に挿入されたコア２１と、コイル２７の周囲及び端子板１７ａ,１７ｂを覆い、ボビン１１の台座１２に一体的に結合された封止樹脂３０とを具備したことを特徴とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台座及びこの台座から突出する中空のコイル巻装部を有するボビンと、
前記コイル巻装部に巻装されたコイルと、
前記ボビンの台座にインサートされ、前記コイルの端末と接続される少なくとも一対の端子板と、
鍔部及びこの鍔部から突出する軸部を有し、この軸部が前記コイル巻装部の中空に挿入されたコアと、
前記コイルの周囲及び前記端子板を覆い、前記ボビンの台座に一体的に結合された封止樹脂と、
を具備したことを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
前記端子板は、切断により除去されるフレーム及びこのフレームと一体に設けられ前記切断により独立する端子部を有し、前記ボビンの成形時にインサート成形し、成形後、前記フレームを切断して前記ボビンから突出する端子部を形成したことを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項３】
前記ボビンのコイル巻装部は台座まで貫通して設けられ、前記コアの軸部の先端は前記台座まで挿入されており、前記台座の底面には前記ボビンと前記コアの軸部とを接着するための接着剤の接着剤溜め部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項４】
中空部を有するボビンの台座に少なくとも一対の端子板をインサート成形する第１の工程と、
鍔部及びこの鍔部から突出する軸部を有し、この軸部を前記ボビンの中空部に挿入して接着固定し、前記台座と鍔部とによってコイル巻装部を形成する第２の工程と、
前記台座を巻線機にチャッキングし、前記コイル巻装部にコイルを巻装する第３の工程と、
前記コイルの端末を前記端子板に接続する第４の工程と、
前記コイルの周囲を封止樹脂によって封止する第５の工程と、
からなるコイル部品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、トリガーコイル、チョークコイル、トランス等のコイル部品及びコイル部品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、絶縁材料からなるベースに一対の端子板を設けるとともに、ベース上にコイル巻装部を有するドラムコアを設け、このコイル巻装部にコイルを巻装したのち、そのコイルの端末を端子板に絡げて半田付けした面実装型インダクタが知られている（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
この特許文献１に記載されたインダクタは、ベースに凹溝を設けるとともに、端子板にベースの凹溝に係合した状態に挟持する挟持片及びこの挟持片と一体に形成された端子部を有し、この端子部にコイルの端末を絡げて接続したものである。
【０００４】
また、対向する２枚の円板の間に円筒体を配設してドラム型形状の磁性体コアを有し、前記円筒体にコイルを巻装する。さらに、２枚の円板のうち一方の円板の平面に金属板を固着してリードフレームを形成した表面実装型インダクタ部品が知られている（例えば特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００２−２３１５３３号公報
【特許文献２】実開平５−４３５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されたインダクタは、ドラムコアとベースとが別体であり、しかも端子板をベースに対して挟持固定した構造であり、組立作業性が悪く、コストアップの原因となる。特許文献２に記載されたインダクタも、磁性体コアの一方の円板にリードフレームを接着剤によって接着固定した構造であり、組立作業性が悪く、コストアップの原因となる。
【０００６】
本発明は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、組立て作業性の向上を図り、コストダウンを図ることができるとともに、コイルの周囲を封止樹脂で封止して磁性体樹脂による閉磁路効果、性能向上効果を図ることができるコイル部品及びコイル部品の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１は、台座及びこの台座から突出する中空のコイル巻装部を有するボビンと、前記コイル巻装部に巻装されたコイルと、前記ボビンの台座にインサートされ、前記コイルの端末と接続される少なくとも一対の端子板と、鍔部及びこの鍔部から突出する軸部を有し、この軸部が前記コイル巻装部の中空に挿入されたコアと、前記コイルの周囲及び前記端子板を覆い、前記ボビンの台座に一体的に結合された封止樹脂と、を具備したことを特徴とするコイル部品にある。
【０００８】
請求項２は、請求項１の前記端子板は、切断により除去されるフレーム及びこのフレームと一体に設けられ前記切断により独立する端子部を有し、前記ボビンの成形時にインサート成形し、成形後、前記フレームを切断して前記ボビンから突出する端子部を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３は、請求項１の前記ボビンのコイル巻装部は台座まで貫通して設けられ、前記コアの軸部の先端は前記台座まで挿入されており、前記台座の底面には前記ボビンと前記コアの軸部とを接着するための接着剤の接着剤溜め部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４は、中空部を有するボビンの台座に少なくとも一対の端子板をインサート成形する第１の工程と、鍔部及びこの鍔部から突出する軸部を有し、この軸部を前記ボビンの中空部に挿入して接着固定し、前記台座と鍔部とによってコイル巻装部を形成する第２の工程と、前記台座を巻線機にチャッキングし、前記コイル巻装部にコイルを巻装する第３の工程と、前記コイルの端末を前記端子板に接続する第４の工程と、前記コイルの周囲を封止樹脂によって封止する第５の工程とからなるコイル部品の製造方法にある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、台座から突出するコイル巻装部を有するボビンと、鍔部から突出する軸部をコイル巻装部の中空に挿入されるコアとから構成することにより、ボビン成形金型の構造の簡素化を図ることができる。さらに、ボビンの台座に端子板をインサート成形することにより、ボビンに対する端子板の固定が省略され、組立て作業性の向上を図ることができ、コストダウンを図ることができる。また、コイルの周囲及び端子板を封止樹脂で封止して磁性体樹脂による閉磁路効果、性能向上効果を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜図８は、コイル部品としての例えばデジタルカメラ、携帯電話等のストロボ用トリガーコイルの第１の実施形態を示す。図３及び図４に示すように、ボビン１１は磁性体樹脂または例えばＦＣ１１０からなり、台座１２の中央部には上方へ突出する中空のコイル巻装部１３が一体に設けられている。台座１２は細長い偏平多角形状で、外周部における角部はＲ面に形成され、後述するコイル２７を保護している。さらに、台座１２の一部には長手方向に沿って切欠部１４が設けられている。さらに、台座１２の短手方向の両端部には巻線時チャッキング用の係合溝１５が設けられている。コイル巻装部１３は円筒状であり、上端面に皿状のテーパ部１６ａを有する中空部１６が形成され、中空部１６は台座１２の底面まで貫通している。
【００１４】
ボビン１１の台座１２には一対の端子板１７ａ，１７ｂが後述するインサート成形方法で設けられ、３個の接続端子部１８ａ〜１８ｃと３個の実装端子部１９ａ〜１９ｃが台座１２の外周面から突出して設けられている。接続端子部１８ａ〜１８ｃにはＶ字状の切欠からなる絡げ部２０が形成され、コイル２７の端末２７ａを絡げることができるようになっている。
【００１５】
ボビン１１にはコア２１が設けられている。コア２１は、磁性粉末及びバインダーを混合した混合粉末を、図示しない加圧成形装置の金型を用いて加圧成形した圧粉体である。磁性粉末として、フェライト粉末の他、磁性金属粉例えはカルボニル鉄粉末等を例示できる。バインダーには絶縁性樹脂を好適に使用できる。
【００１６】
コア２１は円板状の鍔部２２及びこの鍔部２２の中央部から一体に突出する円柱状の軸部２３が設けられている。軸部２３はボビン１１の中空部１６に挿入されるが、予めテーパ部１６ａに接着剤２４を塗布することにより、ボビン１１とコア２１とが接着固定されている。軸部２３の長さは中空部１６の長さより短く形成されているため、台座１２の底面側における中空部１６の内周面と軸部２３の端部とで凹部からなる接着剤溜り部２５が形成されている。接着剤溜り部２５には接着剤２６が塗布され、台座１２と軸部２３とが接着固定されている。
【００１７】
ボビン１１の台座１２とコア２１の鍔部２２とで構成されるドラム状のコイル巻装部１３には後述する巻線機によってコイル２７が巻装されている。このコイル２７の端末２７ａは接続端子部１８ａ〜１８ｃの絡げ部２０に絡げられ、さらに絡げ部は後述する方法で半田付けされている。
【００１８】
ボビン１１とコア２１とが結合され、さらにコイル巻装部１３にコイル２７が巻装された状態、つまり図４に示すように構成された状態をトリガーコイル主体２８と呼称する。このトリガーコイル主体２８を、図８に示すように、封止金型２９に収納され、磁性体樹脂または例えばＦＣ１１０からなる封止用溶融樹脂をインジェクションすることにより、トリガーコイル主体２８は封止樹脂３０によって封止されている。
【００１９】
封止金型２９の上型にはコア２１の鍔部２２を避けた位置で、しかも例えば４箇所にインジェクションポート３１が設けられ、これら４箇所のインジェクションポート３１から同時に封止用溶融樹脂をインジェクションすることにより封止金型２９の隅々に封止用溶融樹脂が行渡るようになっている。従って、ボビン１１の台座１２、端子板１７ａ，１７ｂ、コイル２７の端末２７ａと接続端子部１８ａ〜１８ｃの絡げ部２０との半田付け部及びコア２１の鍔部２２の周囲まで封止樹脂３０によって封止されるが、図１及び図２に示すように、３個の実装端子部１９ａ〜１９ｃは台座１２の下面から露出されるようになっている。
【００２０】
次に、トリガーコイルの製造方法について説明する。まず、ボビン１１の台座１２に端子板１７ａ，１７ｂをインサート成形する方法について説明する。図７（ａ）に示すように、薄肉金属板からなるフレーム３３の中央部には打ち抜き加工によって３個の接続端子部１８ａ〜１８ｃと３個の実装端子部１９ａ〜１９ｃが設けられている。このフレーム３３をボビン成形用金型（図示しない）に収納し、磁性体樹脂または例えばＦＣ１１０からなる封止用溶融樹脂をインジェクションすることにより、同図（ｂ）に示すように、ボビン１１が成形され、ボビン１１の台座１２に端子板１７ａ，１７ｂがインサート成形される。成形後、台座１２から延出するフレーム３３を切断線３３ａで切断により除去することにより、台座１２に対して３個の接続端子部１８ａ〜１８ｃと３個の実装端子部１９ａ〜１９ｃが突出した状態で一体に成形される。そして、接続端子部１８ａと実装端子部１９ａとが一体、接続端子部１８ｂと実装端子部１９ｂとが一体、接続端子部１８ｃと実装端子部１９ｃとが一体となり、電気的に導通状態となる。
【００２１】
次に、ボビン１１の中空部１６に形成されたテーパ部１６ａに接着剤２４を塗布し、コア２１の軸部２３を中空部１６に挿入すると、接着剤２４によってボビン１１とコア２１とが固定される。さらに、ボビン１１の台座１２の底面側から接着剤溜り部２５に接着剤２６を塗布すると、接着剤２６によって台座１２と軸部２３とが固定される。従って、同図（ｃ）に示すように、ボビン１１とコア２１とが一体に固定される。
【００２２】
次に、ボビン１１の台座１２とコア２１の鍔部２２とで構成されるドラム状のコイル巻装部１３にコイル２７を巻装するが、同図（ｄ）に示すように、巻線機３４には回転軸心３５を中心として回転するチャック機構３６が設けられている。チャック機構３６には一対の挟持爪３７が設けられており、挟持爪３７をボビン１１の台座１２に設けられた係合溝１５に係合すると、ボビン１１をチャック機構３６に固定することができる。巻線機３４のチャック機構３６を回転軸心３５を中心として回転すると、チャック機構３６を介してボビン１１がそのコイル巻装部１３を軸心として回転するため、コイル巻装部１３にコイル２７を巻装することができる。また、コイル巻装後、コイル２７の端末２７ａを接続端子部１８ａ〜１８ｃの絡げ部２０に絡げることにより、コイル２７を接続端子部１８ａ〜１８ｃを介して実装端子部１９ａ〜１９ｃに電気的に接続することができる。このとき、台座１２の外周部における角部はＲ面に形成されているため、コイル２７を保護することができる。
【００２３】
次に、絡げ部２０を半田付けする方法について説明する。図６に示すように、半田槽３７には溶融半田３８が収容されており、トリガーコイル主体２８をチャック機構（図示しない）によってチャッキングして回転し、３個の接続端子部１８ａ〜１８ｃの絡げ部２０を順次溶融半田３８にディッピング（浸漬）することにより半田付けすることができる。
【００２４】
最後に、図８に示すように、トリガーコイル主体２８を封止金型２９に収納し、４箇所のインジェクションポート３１から同時に封止用溶融樹脂をインジェクションすると、封止金型２９の隅々に封止用溶融樹脂が行渡り、トリガーコイル主体２８の全体は封止樹脂３０によって封止されるが、３個の実装端子部１９ａ〜１９ｃは台座１２の下面から露出した状態となり、プリント基板等に実装できるようになっている。
【００２５】
図９は第２の実施形態を示し、第１の実施形態と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。コア２１の軸部２３はボビン１１の中空部１６に挿入されるが、ボビン１１の台座１２の底面で、しかも中空部１６と隣接する部分には中空部１６と連通する凹陥部からなる接着剤溜り部２５ａが形成されている。接着剤溜り部２５ａには接着剤２６が塗布され、台座１２と軸部２３とが接着固定されている。
【００２６】
本実施形態においては、コア２１の軸部２３の長さを中空部１６の長さより短く形成することなく、台座１２の底面側に接着剤溜り部２５ａを形成することができる。
【００２７】
なお、本実施形態においては、磁性体樹脂または例えばＦＣ１１０からなる封止用溶融樹脂をインジェクションするようにしたが、封止用溶融樹脂としては、一例を示したものであり、限定されるものではない。
【００２８】
また、コイル部品としてトリガーコイルについて説明したが、チョークコイル、インダクタにも本発明は適用できる。
【００２９】
なお、本発明は、前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、前記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るトリガーコイルを示す斜視図。
【図２】同実施形態のトリガーコイルの底部を示す斜視図。
【図３】同実施形態のトリガーコイルの分解斜視図。
【図４】同実施形態のトリガーコイル主体を示す斜視図。
【図５】同実施形態のトリガーコイルの縦断側面図。
【図６】同実施形態のトリガーコイル主体の半田付け方法を示す側面図。
【図７】同実施形態のトリガーコイルのボビンに対する端子板のインサート方法及びコイル巻装部に対するコイルの巻線方法を示す斜視図。
【図８】同実施形態のトリガーコイル主体を封止金型に収納した状態の縦断側面図。
【図９】本発明の第２の実施形態に係るトリガーコイルの縦断側面図。
【符号の説明】
【００３１】
１１…ボビン、１２…台座、１３…コイル巻装部、１６…中空部、１７ａ，１７ｂ…端子板、１８ａ〜１８ｃ…接続端子部、１９ａ〜１９ｃ…実装端子部、２１…コア、２２…鍔部、２３…軸部、２７…コイル、３０…封止樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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