(57)【要約】【課題】本発明は、蛇行防止用のプレートを必要とすることなく、活字バンドの蛇行を防止することができ、隣接する選択ホイールや節度コロの共回りを確実に防止することができる印字器を提供することを課題とする。【解決手段】活字バンド１１の内周面に、活字部１１１に対応するそれぞれの位置に嵌装突起１１２がそれぞれ設けると共に、選択ホイール１３の外周面に、選択ホイール１３の回転に伴って活字バンド１１の嵌装突起１１２が嵌脱され、活字バンド１１を移動させると共に、活字バンド１１の幅方向の移動を規制する第１の被嵌装穴１３１を、節度コロ１５の外周面に、活字バンド１１の移動に伴って活字バンド１１の嵌装突起１１２が嵌脱され、節度コロ１５を回転させると共に、活字バンド１１の幅方向の移動を規制する第２の被嵌装穴１５１をそれぞれ設ける。【選択図】        図２
2009006592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に複数の活字部が設けられた複数の活字バンドが複数の選択ホイールと複数の節度コロとによってそれぞれ張架された状態で並設され、前記選択ホイールの回転によって前記活字バンドを移動させることで、ラベルと対向する前記節度コロの対向面に位置する前記活字部を選択させ、前記節度コロの前記対向面に位置する前記活字部を前記ラベルに当接して印字を行う印字器であって、
前記活字バンドの内周面には、前記活字部に対応するそれぞれの位置に嵌装突起がそれぞれ設けられており、
前記選択ホイールの外周面には、前記選択ホイールの回転に伴って前記活字バンドの前記嵌装突起が嵌脱され、前記活字バンドを移動させると共に、前記活字バンドの幅方向の移動を規制する第１の被嵌装穴が、前記節度コロの外周面には、前記活字バンドの移動に伴って前記活字バンドの前記嵌装突起が嵌脱され、前記節度コロを回転させると共に、前記活字バンドの幅方向の移動を規制する第２の被嵌装穴がそれぞれ設けられていることを特徴とする印字器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドラベラと称される携帯式印字貼付機等に用いられる印字器に関し、特にエンドレスの活字バンドが備えられた印字器に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケット等の大型量販店や一般の小売店において、ラベルに商品の価格を印字し、商品に貼付するために用いられているハンドラベラには、外周面に数字、アルファベット、記号等の活字部が設けられたエンドレスの活字バンドを複数列備えた印字器が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ハンドラベラに用いられる印字器は、外周面に複数の活字部が設けられた複数の活字バンド毎に、活字バンドを張架する選択ホイールと節度コロとをそれぞれ備え、選択ホイールを選択的に回転させて活字バンドを移動させることにより、ラベルと対向する節度コロの対向面に位置する活字部を選択させ、節度コロの対向面に位置する活字部をラベルに当接して印字を行うように構成されている。
【０００４】
図６は、従来の活字バンドの構成を示す斜視図であり、図７は、従来の選択ホイールおよび節度コロの構成を示す斜視図である。
従来の活字バンド４０には、図６を参照すると、外周面に活字部４１が設けられていると共に、内周面の活字部４１に対応する位置（背面）に設定された係合突起４２が設けられ、係合突起４２は、図７（ａ）に示す選択ホイール５０の外周面に設けられている各係合溝５１と、図７（ａ）に示す節度コロ６０に設けられた各係合溝６１に係脱自在となし、選択ホイール５０の回転によって活字バンド４０が移動するようになっている。
【０００５】
しかしながら、従来技術では、活字バンド４０が蛇行してしまうことがあり、活字バンドが蛇行してしまうと、蛇行した活字バンド４０の係合突起４２が隣接する選択ホイール５０の係合溝５１や節度コロ６０の係合溝６１に係合してしまい、隣接する選択ホイール５０や節度コロ６０が共回りしてしまうという問題点があった。また、活字バンド４０の蛇行は、選択ホイール５０間や節度コロ６０間にアルミ等のプレートを挿入することで防止することができるが、組み立て部品数が増加して組み立て作業が繁雑になると共に、コスト高になってしまう。
【０００６】
【特許文献１】実開平６−７１１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、蛇行防止用のプレートを必要とすることなく、活字バンドの蛇行を防止することができ、隣接する選択ホイールや節度コロの共回りを確実に防止することができる印字器を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
請求項１記載の発明の要旨は、外周面に複数の活字部が設けられた複数の活字バンドが複数の選択ホイールと複数の節度コロとによってそれぞれ張架された状態で並設され、前記選択ホイールの回転によって前記活字バンドを移動させることで、ラベルと対向する前記節度コロの対向面に位置する前記活字部を選択させ、前記節度コロの前記対向面に位置する前記活字部を前記ラベルに当接して印字を行う印字器であって、前記活字バンドの内周面には、活字部に対応するそれぞれの位置に嵌装突起がそれぞれ設けられており、前記選択ホイールの外周面には、前記選択ホイールの回転に伴って前記活字バンドの前記嵌装突起が嵌脱され、前記活字バンドを移動させると共に、前記活字バンドの幅方向の移動を規制する第１の被嵌装穴が、前記節度コロの外周面には、前記活字バンドの移動に伴って前記活字バンドの前記嵌装突起が嵌脱され、前記節度コロを回転させると共に、前記活字バンドの幅方向の移動を規制する第２の被嵌装穴がそれぞれ設けられていることを特徴とする印字器に存する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の印字器は、外周面に複数の活字部が設けられた複数の活字バンドが複数の選択ホイールと複数の節度コロとによってそれぞれ張架された状態で並設され、活字バンドの内周面に、活字部に対応するそれぞれの位置に嵌装突起をそれぞれ設けると共に、選択ホイールの外周面に、選択ホイールの回転に伴って活字バンドの嵌装突起が嵌脱され、活字バンドを移動させると共に、活字バンドの幅方向の移動を規制する第１の被嵌装穴を、節度コロの外周面に、活字バンドの移動に伴って活字バンドの嵌装突起が嵌脱され、節度コロを回転させると共に、活字バンドの幅方向の移動を規制する第２の被嵌装穴をそれぞれ設けるように構成することにより、活字バンドの内周面に設けられた嵌装突起が、選択ホイールの外周面に設けられた第１の被嵌装穴と、節度コロの外周面に設けられた第２の被嵌装穴とに嵌装されることによって、活字バンドの幅方向の移動が規制されるため、蛇行防止用のプレートを必要とすることなく、活字バンドの蛇行を防止することができ、隣接する選択ホイールや節度コロの共回りを確実に防止することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明に係る印字器の実施の形態を備えたハンドラベラの構成を示す概略側面図であり、図２は、本発明に係る印字器の実施の形態の構成を示す要部断面図であり、
図３は、図２に示す活字バンドの構成を示す斜視図であり、図４は、図２に示す選択ホイールおよび節度コロの構成を示す斜視図であり、図５は、本発明に係る印字器の実施の形態における選択ホイール選択動作を説明するための要部断面図である。
【００１２】
本実施の形態の印字器１は、図１を参照すると、ラベルに商品の価格を印字し、商品に貼付するハンドラベラ２に用いられ、ハンドラベラ２は、グリップ２１と対設された作動レバー２２とを有し、作動レバー２２は、ハンドラベラ２本体の機枠に枢軸２３で保持され、作動レバー２２の先端部分には、二又状の枠部２４が形成され、枠部２４に本実施の形態の印字器１が調整止螺子２５によって止着されている。
【００１３】
ハンドラベラ２本体の上方にはロール状に巻回されたラベル連続体３が装着され、ラベル連続体３はハンドラベラ２本体内に設けられた図示しない案内装置によって、印字器１と対設されたプラテン２６上に導かれる。ラベル連続体３は、帯状台紙４上に、間隔をおいて配設されたラベル５を仮着した構成で、帯状台紙４は、プラテン２６の先端で転向されてハンドラベラ２本体の後方に導き出される。
【００１４】
プラテン２６上に位置するラベル５への印字は、作動レバー２２を把握することで、印字器１の下面に位置する活字部がインキローラ２７によってインキを塗布された後にプラテン２６上に位置するラベル５に当接することによって行われる。印字が施されたラベル５は、ハンドラベラ２本体内に設けられた図示しない歯付回転体によって帯状台紙４が牽引されることにより、帯状台紙４から剥離されて貼付ローラ２８の下方に繰り出され、ハンドラベラ２の擦り付け作動によって物品に貼付される。
【００１５】
印字器１には、活字バンド１１が複数列、並設され、図２を参照すると、複数の活字バンド１１毎に、一端部に選択摘み２９が設けられている選択軸１２が貫入された選択ホイール１３と、回転軸１４に回転自在に軸支された節度コロ１５とにそれぞれ張架されている。
【００１６】
活字バンド１１の外外周面には、数字、アルファベット、記号等の複数の活字部１１１が設けられていると共に、活字バンド１１の内周面には、複数の活字部１１１にそれぞれ対応する位置（背面）に嵌装突起１１２がそれぞれ設けられており、図３を参照すると、活字バンド１１の内周面に設けられた嵌装突起１１２の幅Ｌは、活字バンド１１の幅Ｍよりも短く形成されている。
【００１７】
選択ホイール１３の幅、すなわち軸方向の長さは、図４（ａ）を参照すると、活字バンド１１の幅Ｍと略同一の幅Ｍ１であり、選択ホイール１３の外周面には、活字バンド１１において嵌装突起１１２が設けられている間隔と同じ間隔で、活字バンド１１の嵌装突起１１２が嵌脱される複数の第１の被嵌装穴１３１が形成されていると共に、選択ホイール１３の内周面には、選択軸１２の外周の一部に突設されている係合突起１２１と係合する複数の係合溝部１３２が形成されている。なお、第１の被嵌装穴１３１の幅Ｌ１は、選択ホイール１３の幅Ｍ１よりも短く、嵌装突起１１２の幅Ｌよりも若干長く形成されている。
【００１８】
節度コロ１５の幅、すなわち軸方向の長さは、図４（ｂ）を参照すると、活字バンド１１の幅Ｍと略同一の幅Ｍ２であり、節度コロ１５の外周面には、活字バンド１１の嵌装突起１１２が嵌脱される第２の被嵌装穴１５１が形成され、ラベル５と対向する対向面となる４つの面が形成されている。なお、第２の被嵌装穴１５１の幅Ｌ２は、節度コロ１５の幅Ｍ２よりも短く、嵌装突起１１２の幅Ｌよりも若干長く形成されている。
【００１９】
選択軸１２は、図２および図５を参照すると、側板３０、３１の対向位置に設けられた円孔に回転可能に嵌合されているスリーブ１２２に回転可能に嵌合された状態で、並設された選択ホイール１３に貫入されている。また、スリーブ１２２には、選択軸１２の外周の一部に突設されている係合突起１２１が貫通する、軸方向に伸びたスリット１２３が形成されており、選択摘み２９を把持して選択軸１２を軸方向にスライドさせ、係合突起１２１を並設された選択ホイール１３のいずれかの係合溝部１３２に係合させることができるようになっている。なお、図５（ａ）には、最も右側の選択ホイール１３の係合溝部１３２に選択軸１２の係合突起１２１が係合されている状態が示されており、図５（ｂ）には、図５（ａ）示す状態から矢印で示す方向に選択軸１２をスライドさせることで、右側から５番目の選択ホイール１３の係合溝部１３２に選択軸１２の係合突起１２１が係合されている状態が示されている。
【００２０】
次に、本実施の形態の動作について詳細に説明する。
まず、選択摘み２９を把持して選択軸１２を軸方向にスライドさせることで、係合突起１２１を並設された選択ホイール１３のいずれかの係合溝部１３２に係合、回転させる選択ホイール１３を選択する。
【００２１】
選択摘み２９を把持して選択軸１２を回転させると、係合突起１２１が係合溝部１３２に係合している選択ホイール１３のみがスリーブ１２２と共に回転する。選択ホイール１３が回転すると、選択ホイール１３の回転に伴って活字バンド１１の嵌装突起１１２が選択ホイール１３の外周面に形成された第１の被嵌装穴１３１に嵌脱され、活字バンド１１が選択ホイール１３の回転方向に移動すると共に、活字バンド１１の移動に伴って活字バンド１１の嵌装突起１１２が節度コロ１５の外周面に形成された第２の被嵌装穴１５１に嵌脱され、節度コロ１５が回転する。なお、活字バンド１１が選択ホイール１３の回転方向に移動する際に、活字バンド１１の嵌装突起１１２のいずれかは、選択ホイール１３の外周面に形成された第１の被嵌装穴１３１および節度コロ１５の外周面に形成された第２の被嵌装穴１５１に嵌装された状態となっているため、選択ホイール１３の外周面に形成された第１の被嵌装穴１３１および節度コロ１５の外周面に形成された第２の被嵌装穴１５１によって活字バンド１１の幅方向の移動が常に規制されている。
【００２２】
このようにして、所望の選択ホイール１３のみを回転させることで、活字バンド１１が選択ホイール１３の回転方向に移動させ、印字に用いる活字部１１１をラベル５と対向する節度コロ１５の対向面に位置させる。この作業を活字バンド１１毎に行うことで、並設された節度コロ１５のラベルと対向する対向面に、印字する所望の活字列が揃えることができる。
【００２３】
次に、作動レバー２２を把握することで、印字器１の下面に位置する活字部１１１、すなわち並設された節度コロ１５のラベルと対向する対向面に位置する活字部１１１がインキローラ２７によってインキを塗布された後にプラテン２６上に位置するラベル５に当接され、ラベル５に所望の活字列が印字される。
【００２４】
以上説明したように、本実施の形態によれば、外周面に複数の活字部１１１が設けられた複数の活字バンド１１が複数の選択ホイール１３と複数の節度コロ１５とによってそれぞれ張架された状態で並設され、活字バンド１１の内周面に、活字部１１１に対応するそれぞれの位置に嵌装突起１１２がそれぞれ設けると共に、選択ホイール１３の外周面に、選択ホイール１３の回転に伴って活字バンド１１の嵌装突起１１２が嵌脱され、活字バンド１１を移動させると共に、活字バンド１１の幅方向の移動を規制する第１の被嵌装穴１３１を、節度コロ１５の外周面に、活字バンド１１の移動に伴って活字バンド１１の嵌装突起１１２が嵌脱され、節度コロ１５を回転させると共に、活字バンド１１の幅方向の移動を規制する第２の被嵌装穴１５１をそれぞれ設けるように構成することにより、活字バンド１１の内周面に設けられた嵌装突起１１２が、選択ホイール１３の外周面に設けられた第１の被嵌装穴１３１と、節度コロ１５の外周面に設けられた第２の被嵌装穴１５１とに嵌装されることによって、活字バンド１１の幅方向の移動が規制されるため、蛇行防止用のプレートを必要とすることなく、活字バンド１１の蛇行を防止することができ、隣接する選択ホイール１３や節度コロ１５の共回りを確実に防止することができるという効果を奏する。
【００２５】
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図において、同一構成要素には同一符号を付している。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る印字器の実施の形態を備えたハンドラベラの構成を示す概略側面図である。
【図２】本発明に係る印字器の実施の形態の構成を示す要部断面図である。
【図３】図２に示す活字バンドの構成を示す斜視図である。
【図４】図２に示す選択ホイールおよび節度コロの構成を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る印字器の実施の形態における選択ホイール選択動作を説明するための要部断面図である。
【図６】従来の活字バンドの構成を示す斜視図である。
【図７】従来の選択ホイールおよび節度コロの構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  印字器
２  ハンドラベラ
３  ラベル連続体
４  帯状台紙
５  ラベル
１１  活字バンド
１２  選択軸
１３  選択ホイール
１４  回転軸
１５  節度コロ
２１  グリップ
２２  作動レバー
２３  枢軸
２４  枠部
２５  調整止螺子
２６  プラテン
２７  インキローラ
２８  貼付ローラ
２９  選択摘み
３０、３１  側板
４０  活字バンド
４１  活字部
４２  係合突起
５０  選択ホイール
５１  係合溝
６０  節度コロ
６１  係合溝
１１１  活字部
１１２  嵌装突起
１２１  係合突起
１２２  スリーブ
１２３  スリット
１３１  第１の被嵌装穴
１３２  係合溝部
１５１  第２の被嵌装穴
【図１】
2009006592.tif 000003
【図２】
2009006592.tif 000004
【図３】
2009006592.tif 000005
【図４】
2009006592.tif 000006
【図５】
2009006592.tif 000007
【図６】
2009006592.tif 000008
【図７】
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