(57)【要約】 【課題】主に画像形成領域のカブリを低減し、高品位な画像が得られる画像形成装置を提供する。                                        【解決手段】被記録材のサイズに対応する静電潜像が形成可能な感光ドラム１０１上の画像形成領域Ｐ内で、形成すべき画像が無い画像無し空白領域ＢＬに対応して感光ドラム１０１から現像ローラ１０４ａを離間させる現像離間印字モードを実行することを特徴とする。                                    【選択図】  図５
2009258432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体を所定の帯電電位に帯電する帯電手段と、  
前記帯電した像担持体を露光して静電潜像を形成する露光手段と、
前記像担持体に対して接離自在の現像剤担持体を有し、該現像剤担持体を像担持体に接触させ、像担持体の表面に形成された静電潜像を現像剤担持体上の現像剤で現像して現像剤可視像を形成する現像手段と、
前記現像剤可視像を転写して被記録材上に画像を形成する転写手段とを備えた画像形成装置において、
被記録材のサイズに対応する静電潜像が形成可能な像担持体上の画像形成領域内で、形成すべき画像が無い画像無し空白領域に対応して前記像担持体から前記現像剤担持体を離間させる現像離間印字モードを実行する制御手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
制御手段は、画像形成領域に対する前記画像存在領域の被記録材搬送方向の長さを参照して、前記現像離間印字モードに移行するか否かを決定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
制御手段は、前記画像存在領域の最大面積に対する実際の画像部の比率である印字率を参照して、前記現像離間印字モードに移行するか否かを決定することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
制御手段は、使用される被記録材の種類を参照して、前記現像離間印字モードに移行するか否かを決定することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかの項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
画像形成領域内において、像担持体の移動方向に、形成すべき画像が存在する画像存在領域に続いて、形成すべき画像が無い画像無し空白領域が形成される場合に、
制御手段は、画像存在領域の現像が終了するタイミング以降において、前記現像離間印字モードを実行可能とすることを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記現像離間印字モードを終了し、前記像担持体に前記現像剤担持体を再度当接する場合、先行する被記録材と後続する被記録材の被記録材間でこれを行うことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかの項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成装置に関し、特に画像形成領域のカブリを防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真装置、静電記録装置等の画像形成装置の一般的な動作について、図４を参照しつつ説明する。
【０００３】
図４は典型的な画像形成装置の一例を示す全体構成図であり、電子写真プロセスを用いて被記録材としての転写材上に画像を形成する画像形成装置を示すものである。
【０００４】
１はドラム型の像担持体である電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）であり、図４における矢印Ｒ９方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動される。この感光ドラム１に対して、帯電、画像露光、現像、転写、クリーニング等の画像形成プロセスが実行される。
【０００５】
転写材への画像形成を行う前述の画像形成プロセスについて説明する。まず始めに、回転駆動される感光ドラム１は一次帯電器２によって表面が所定の極性、及び所定の電位になるよう帯電処理される。なお、以下においてはマイナス極性に帯電処理される感光ドラム１を使用するものとして説明する。
【０００６】
次に、表面が所定の電位のマイナス極性に帯電処理された感光ドラム１の表面は、画像情報書き込み手段としての露光器３（例えば、原稿画像の投影露光器や、画像変調されたレーザビームの走査露光器など）による画像露光がなされる。画像露光された部分（露光明部）の帯電電位が減衰し、感光ドラム１の表面に露光画像情報に対応した静電潜像が形成される。
【０００７】
そして、感光ドラム１の表面に形成された静電潜像は、現像部位Ｎ６において、現像器４の現像ローラ４ａによりトナー像が現像されて、可転写のトナー像として順次に可視画像化される。
【０００８】
なお、一様に帯電処理された感光ドラム１の表面を露光して現像する方式としては、正規現像方式と反転現像方式がある。正規現像方式は、帯電した感光体表面に画像情報のバックグラウンド部（画像を形成しない部分）に対応して露光して、バックグラウンド部以外の部分（画像を形成する部分）を現像する方式である。反転現像方式は、画像情報の部分に対応して露光して、露光部分を現像する方式である。
【０００９】
その後、現像部位Ｎ６にて感光ドラム１の表面に形成されたトナー画像は、転写部位Ｎ５において転写手段により、給紙装置１３から給紙された転写材（転写紙）に転写される。なお、前述の転写手段としては、例えば、ローラ形状の接触転写帯電器（以下、転写ローラ９と記す）を用いることができる。
転写ローラ９は、例えば、芯金と芯金の周りに形成した弾性層からなるものであり、感光ドラム１に対して所定の押圧力をもって圧接させて転写部位Ｎ５（転写ニップ部）を形成している。転写ローラ９は、感光ドラム１の回転に順方向（図４におけるＲ１方向）に、転写部位Ｎ５における感光ドラム１の回転周速度と略同一の周速度で回転する。
【００１０】
また、給紙装置１３から給紙された転写材は、レジストローラ１５により搬送される。
感光ドラム１の表面に形成されたトナー像の先端部が転写部位Ｎ５に到達したとき、転写材の先端部も同時に転写部位Ｎ５に到来するタイミングになるように転写材は転写部位Ｎ５に搬送される。
【００１１】
転写部位Ｎ５に搬送された転写材は、感光ドラム１からトナー像が転写されるとともに、感光ドラム１に密着して転写部位Ｎ５で挟持されつつ搬送されていく。また、転写部位Ｎ５に転写材の先端部が到来してから、転写材の後端部が転写部位Ｎ５を通過するまでの間、転写ローラ９の芯金には不図示の転写バイアス（電圧）電源から所定のプラス極性の転写バイアス（電圧）が印加される。
【００１２】
そして、転写材が転写部位Ｎ５を挟持搬送されていく過程において、接触転写帯電器としての転写ローラ９によって形成される転写電界の作用及び転写部位Ｎ５における押圧力により、感光ドラム１側のトナー像は、転写材に順次転写されていく。転写電界の作用とは、マイナス極性のトナーがプラス極性の転写ローラ９により引き付けられる作用である。
【００１３】
その後、転写材の後端が転写部位Ｎ５を通過すると、転写材は感光ドラム１の表面から分離されて定着器１２に搬送される。転写材に転写されたトナー像は永久固着像として転写材面に定着処理され、画像形成物（コピー、プリント）として排紙される。
【００１４】
また、転写材の後端が転写部位Ｎ５を通過した後に、感光ドラム１の表面はクリーニングブレード１０ａによって残留トナーや紙粉等の付着汚染物が除去（清掃）される。引き続き画像形成を行う場合は、上記動作を繰り返して画像形成がおこなわれる。
【００１５】
以上説明した画像形成装置においては、画像形成装置を長期間使用するに当たり、現像器４の使用の度合いにより現像器４内のトナーの劣化が起こり、十分な電荷を保持していないトナー（以下、低トリボトナー）が発生する。また、本来の電荷極性と反対に帯電（これを本来の電荷極性の正規トナーに対し反転トナーと呼ぶ）したトナーが発生してしまうことがある。
【００１６】
このため、感光ドラム１上の、反転現像方式による画像形成領域の未露光部分に、前述した低トリボトナーや反転トナーが転移してしまう、いわゆるカブリという現象が発生する場合がある。カブリを構成するトナーを、以下、カブリトナーという。
【００１７】
この感光ドラム１上の画像形成領域のカブリトナーは、露光部を現像して得られた正規画像とともに転写材に転写されるので、出力画像の品位を低下させる要因となる。
【００１８】
また、感光ドラム１上非画像形成領域のカブリトナーは転写ローラ９に付着し、これが転写材裏面を汚してしまう（転写材の裏汚れ）。
【００１９】
上記のカブリを防止、低減するための種々の手段が開示されている。
例えば、特許文献１には、現像スリーブ上の反転トナーを除去する機構を設ける構成が開示されている。
【００２０】
また、非画像形成領域における現像バイアスを画像形成領域における現像バイアスと異なるものとし、非画像形成領域のカブリを抑制することで、転写材の裏汚れを防止する手段も開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平８−２５４８９４公報
【特許文献２】特開２００６−１６３３４７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
しかしながら、例えば特許文献１の装置では、現像スリーブ上のすべての反転トナーを除去しない限り、カブリを完全に防止することはできず、実際にはすべての反転トナーを現像スリーブ上から除去するのは困難である。
したがって、この方法ではある程度のカブリ低減はできるものの、カブリを防止する効果としては不十分となりやすい。
【００２２】
また、特許文献２は非画像形成域における感光ドラム上のカブリを低減する手段であり、画像形成部のカブリを改善するものではないため、出力画像上のカブリは低減されない。
【００２３】
本発明は上記した従来技術に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、主に画像形成領域のカブリを低減し、高品位な画像が得られる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記目的を達成するために、本発明は下記の構成を特徴とする画像形成装置である。すなわち、像担持体を所定の帯電電位に帯電する帯電手段と、前記帯電した像担持体を露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記像担持体に対して接離自在の現像剤担持体を有し、該現像剤担持体を像担持体に接触させ、像担持体の表面に形成された静電潜像を現像剤担持体上の現像剤で現像して現像剤可視像を形成する現像手段と、前記現像剤可視像を転写して被記録材上に画像を形成する転写手段とを備えた画像形成装置において、
被記録材のサイズに対応する静電潜像が形成可能な像担持体上の画像形成領域内で、形成すべき画像が無い画像無し空白領域に対応して前記像担持体から前記現像剤担持体を離間させる現像離間印字モードを実行する制御手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明では、画像形成領域内で、形成すべき画像が無い画像無し空白領域において、像担持体から現像剤担持体を離間することにより、環境や耐久枚数に関わらずカブリを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に、本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】
まず、電子写真装置、静電記録装置等の画像形成装置の動作について、図１を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略断面図である。
【００２８】
図１に示す画像形成装置は、電子写真方式を用いて被記録材上としての転写材上に画像を形成する画像形成装置を示すものであり、例えば、レーザービームプリンタを示すものである。なお、以下の説明において、画像形成装置は、マイナスの帯電特性の感光ドラム１０１、及びマイナスの電荷を帯びるトナーを使用して、反転現像を行うものとして説明する。もちろん、本発明はかかる反転現像を行う画像形成装置のみに限定されるものではなく、正規現像を行う装置についても適用できるものである。
【００２９】
図１に示す画像形成装置は、像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という）１０１を備えている。感光ドラム１０１は、画像形成装置本体Ａ（以下単に「装置本体Ａ」という）によって回転自在に支持されており、駆動手段（不図示）に
よって矢印Ｒ１方向に回転駆動される。
【００３０】
感光ドラム１０１の周囲には、その回転方向（Ｒ１）に沿って、帯電手段としての一次帯電器１０２、露光手段としての露光器１０３、現像手段としての現像器１０４、転写手段としての転写器１０９、クリーニング装置１１０が配置されている。
一次帯電器１０２は、感光ドラム１０１表面を所定の帯電電位に一様に帯電する。露光器１０３は、帯電後の帯電した感光ドラム１０１を露光して感光ドラム１０１表面に画像情報に応じた静電潜像を形成する。
現像器１０４は、感光ドラム１０１に対して接離自在の現像剤担持体としての現像ローラ１０４ａを有する。この現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１に接触させ、感光ドラム１０１の表面に形成された静電潜像を現像剤担持体上である現像ローラ１０４ａ上の現像剤で現像して現像剤可視像としてのトナー像を形成する。
転写器１０９は、像担持体上である感光ドラム１０１上のトナー像を紙等の被記録材上としての転写材上に転写して画像を形成する。クリーニング装置１１０は、感光ドラム１０１上の一次転写残トナーを除去する。
【００３１】
続いて、上述の各部材等について補足説明をする。
感光ドラム１０１は、アルミニウムの円筒状の芯金の表面に、例えば、マイナスの帯電極性を有するＯＰＣ（有機光半導体）感光層（以下、感光層）を設けて構成されている。なお、感光層は、電荷発生層（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ  Ｌａｙｅｒ：ＣＧ層）及び電荷輸送層（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ  Ｌａｙｅｒ：以下ＣＴ層という）からなる。ＣＴ層の膜厚は、本実施の形態では初期状態で１５μｍであり、耐久使用により摩耗して約１０μｍ程度まで使用されるものである。
【００３２】
一次帯電器１０２は、感光ドラム１０１の表面に接触配置された帯電ローラ１０２ａと、帯電高圧電源Ｓ３とを有する。帯電高圧電源Ｓ３は、感光ドラム１０１の表面を所望の表面電位Ｖｄに帯電させるためにＤＣ電圧を帯電ローラ１０２ａに印加するもので、感光ドラム１０１表面を均一に帯電するいわゆるＤＣ帯電ローラ方式のものである。なお、帯電高圧電源Ｓ３が帯電ローラ１０２ａに印加するＤＣ電圧は、帯電電圧制御部１０２ｂにより制御される。
【００３３】
露光器１０３は、例えば、画像情報に応じたレーザー光を発光するレーザー発振器、ポリゴンミラー等を有する。帯電後の感光ドラム表面を走査して光照射部分の電荷を除去することにより感光ドラム１０１の表面に静電潜像を形成する。
【００３４】
現像器１０４は、感光ドラム１０１表面に接触可能に配置された上記現像ローラ１０４ａと、これに所望の現像電圧に印加する現像高圧電源Ｓ１とを有している。また現像器１０４には、摩擦によってマイナスの電荷を帯びるネガトナーが収納されており、ネガトナーは、感光ドラム１０１の表面の静電潜像の電荷が除去された部分（露光部分）に付着して現像される。これにより静電潜像はトナー像として現像されることになる。なお、現像高圧電源Ｓ１が現像ローラ１０４ａに印加する現像電圧は、現像電圧制御部１０４ｂにより設定される。
【００３５】
また、現像ローラ１０４ａは後述する制御手段としての画像形成コントローラ１０５により、感光ドラム１０１に対して当接，離間制御可能となっており、画像形成を行う際に感光ドラム１０１に当接される。
さらに、この画像形成コントローラ１０５は、像担持体上である感光ドラム１０１上の画像形成領域内で、画像無し空白領域に対応して感光ドラム１０１から現像ローラ１０４ａを離間させる現像離間印字モードを実行する。画像形成領域は、転写材のサイズに対応
する静電潜像が形成可能な領域であり、画像無し空白領域は、画像形成領域内で、形成すべき画像が無い領域である。
【００３６】
ここで、現像ローラ１０４ａの感光ドラム１０１に対する当接離間機構について説明する。
図３は現像器１０４の拡大断面図であり、現像ローラ１０４ａの感光ドラム１０１に対する当接離間機構を説明したものである。図３（Ａ）は、現像ローラ１０４ａが感光ドラム１０１に当接した状態を、図３（Ｂ）は現像ローラ１０４ａが感光ドラム１０１から離間した状態を示している。
【００３７】
この当接離間機構は、現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１に接触する接触位置と、感光ドラム１０１から離間させる離間位置との２位置に切替えるカム１５３を備えた機構となっている。
現像器１０４には回動軸１５４が備えられ、これを軸として現像器１０４全体が回動可能に支持されている。
感光ドラム１０１の軸受１５０には、ばね受け部１５０ＵＭが、現像ローラ１０４ａの軸受１５１にもばね受け部１５１ＬＭが設けられている。そして、ばね１５２により現像ローラ１０４ａが感光ドラム１０１から離間する方向に常時付勢力が加えられている。
【００３８】
カム１５３は、現像器１０４のカム受け部１５５に接触するように設けられており、当接時には、図３（Ａ）のように現像器１０４を押し上げる位相をとる。また、離間時には、図３（Ｂ）の位相となり、ばね１５２により現像ローラ１０４ａが感光ドラム１０１から離間する構成となっている。
【００３９】
カム１５３は、画像形成コントローラ１０５からの命令にしたがって、モータ等の駆動機構１５３Ｄにより駆動制御され、上記当接位相と離間位相の２つの位相に切り替わる。このカム１５３の位相によって、現像ローラ１０４ａの感光ドラム１０１に対する当接離間の切替えが行われる。
【００４０】
転写手段としての転写器１０９は、感光ドラム１０１の表面に接触するよう感光ドラム１０１と対向する位置に配置された転写ローラ１０９ａを備えている。また、転写ローラ１０９ａに所望の転写バイアスＴを印加する転写高圧電源Ｓ２と、転写ローラ１０９ａに流れる電流を検知する転写電流検知部１０９ｂと、を有している。そして、感光ドラム１０１と転写ローラ１０９ａとが対向する転写ニップ部Ｎ１で紙等の転写材を挟み込み、転写材の裏面からプラスの電圧を印加することにより、感光ドラム１０１上のトナー像を転写材に転移させる。いわゆる転写ローラ方式となっている。
【００４１】
なお、転写高圧電源Ｓ２が転写ローラ１０９ａに印加する転写バイアスＴは、後述する画像形成コントローラ１０５からの指示に基づいて転写電圧制御部１０９ｃにより制御される。
【００４２】
転写ローラ１０９ａに印加される転写バイアスＴは、予め画像形成動作前に転写ローラ１０９ａに一定のＤＣ定電圧を印加して、そのときの転写ローラ１０９ａと感光ドラム１０１の間に流れる転写電流値Ｉａを検知する。この転写電流値Ｉａは転写電流検知部１０９ｂにより検知され、転写電流値Ｉａと、転写材の材質を検知する材質検知部１１４により判断される転写材の材質により、転写バイアスが決定される。転写材の材質は、厚さ、電気抵抗値、水分含有量、種類（普通紙、ＯＨＴシート等）であり、決定された転写バイアスＴが転写材へのトナー像の転写時に転写ローラ１０９ａに印加される。
【００４３】
クリーニング装置１１０は、感光ドラム１表面に当接されて感光ドラム１０１表面に付
着している一次転写残トナーを掻き落とすクリーニングブレード１１０ａを備えている。
【００４４】
感光ドラム１０１、帯電ローラ１０２ａ、現像器１０４、クリーニング装置１１０はカートリッジとして一体的に構成され、画像形成装置本体に対し着脱可能とすることで消耗品の交換性を向上させている。
【００４５】
以上説明した画像形成装置を構成する各部を制御するのは、画像形成コントローラ１０５である。
画像形成コントローラ１０５は、パーソナルコンピュータ等の外部装置から送信される画像情報及びプリント指示を受信して処理する画像処理コントローラ１０６と接続されている。そして、画像処理コントローラ１０６からの指示に応じて、画像形成装置を構成する各部を制御する。例えば、帯電高圧電源Ｓ３から帯電ローラ１０２ａに印加されるＤＣ電圧を設定する帯電電圧制御部１０２ｂを制御する。また、現像高圧電源Ｓ１から現像ローラ１０４ａに印加される電圧を設定する現像電圧制御部１０４ｂや、転写高圧電源Ｓ２から転写ローラ１０９ａに印加される転写バイアスＴを設定する転写電圧制御部１０９ｃを統括して制御する。
さらに、上記したとおり、現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１に接離させるカム１５３を駆動する。
【００４６】
なお、画像形成領域内で、形成すべき画像が無い画像無し空白領域や転写材の種類（普通紙、ＯＨＴシート等）は、画像形成コントローラ１０５が判別するものである。この判別は、外部装置からプリントすべき画像データと共に画像処理コントローラ１０６へ送信されたコマンドや、画像形成コントローラ１０５に接続されたオペレーションパネル等の操作部から入力された信号に基づいてなされる。
【００４７】
次に、上述の構成を有する画像形成装置の動作について説明する。
感光ドラム１０１の表面は、一次帯電器１０２によって、直流電圧−５００ＶにＶｔｈ（感光ドラムの放電開始電圧）に相当する電圧−５００Ｖを足した直流電圧−１０００Ｖが帯電ローラ１０２ａに印加される。これにより、Ｎ／Ｎ環境（２３℃／６０％Ｒｈ）においては、−５００Ｖに均一に帯電される。
【００４８】
感光ドラム１０１が帯電された後の感光ドラム１０１の表面電位Ｖｄは、第１の実施の形態で用いているＤＣ帯電ローラ方式においては、帯電ローラ１０２ａに印加する電圧により変動する。この表面電位Ｖｄは、画像形成装置の置かれた環境や、ＣＴ層の膜厚で変化する感光ドラムの放電開始電圧Ｖｔｈ等によっても変動する。
【００４９】
放電開始電圧Ｖｔｈは、環境の変化Ｈ／Ｈ（温度３０℃／湿度８０％Ｒｈ）→Ｌ／Ｌ（温度１５℃／湿度１０％Ｒｈ）で約５０Ｖ増加し、ＣＴ層膜厚の変化（１５μｍ→１０μｍ）で約５０Ｖ減少する。
図２は、感光ドラムの未露光部分の明部電位（表面電位）Ｖｄ、画像形成領域に対して設定される現像バイアスＶ０、露光部分の明部電位Ｖｌの環境による変化を複数のＣＴ層の膜厚について示した図である。
【００５０】
具体的には、帯電ローラ１０２ａに一定電圧（−１０００Ｖ）を印加した時に、横軸を環境の変化、縦軸を感光ドラム１０１の電位としたグラフである。なお、図２の中における丸印はＣＴ層膜厚が１０μｍである場合を示し、四角印はＣＴ層膜厚が１５μｍである場合を示す。また、環境変化における丸印及び四角印が打たれている３つの環境が、先ほど説明したＨ／Ｈ（温度３０℃／湿度８０％Ｒｈ）、Ｎ／Ｎ環境（２３℃／６０％Ｒｈ）、Ｌ／Ｌ（温度１５℃／湿度１０％Ｒｈ）に対応している。また、縦軸について、左から右に（Ｈ／Ｈ環境からＬ／Ｌ環境に移行する）につれ、温度及び湿度は徐々に低くなる。
【００５１】
次いで、露光器１０３によって、感光ドラム１０１上の画像形成領域に対して画像情報に応じた露光が行われて静電潜像が形成される。ここで、画像形成領域とは、感光ドラム１０１上の領域であって、露光器１０３によって画像情報に応じた露光（レーザビーム等による走査）が可能な領域に所定のマージンを持たせた領域を示すものである。すなわち、画像を形成する転写材のサイズに応じた領域である。
【００５２】
また、非画像形成領域とは、感光ドラム１０１上の領域であって、露光器１０３によって画像情報に応じた露光（レーザビーム等による走査）が行われないよう露光が強制的に停止される領域を示す。非画像形成領域とは、例えば、初期回転時における現像ローラ１０４ａを通過する感光ドラム１０１上の領域、連続して転写材に画像を形成する際の紙間に相当する感光ドラム１０１上の領域をいう。また、後回転時における現像ローラ１０４ａを通過する感光ドラム１０１の上の領域も非画像形成領域である。
【００５３】
なお、初期回転とは、転写材への画像形成に先立って、前準備として感光ドラム１０１の表面電位を安定させるために行う動作であり、まず、帯電高圧電源Ｓ３による帯電ローラ１０２ａへの電圧の印加を行う。さらに、現像高圧電源Ｓ１による現像ローラ１０４ａへの電圧の印加、転写高圧電源Ｓ２による転写ローラ１０９ａへの電圧の印加を所定時間行うことにより、感光ドラム１０１の表面電位を安定させる。
【００５４】
また、紙間とは、複数の転写材に連続して画像を形成する場合に、転写材と転写材との間の画像形成が行われない部分を示すものである。後回転とは、画像形成動作を終了する際に、次回の画像形成動作に備えて、感光ドラム１０１の表面電位を安定させるために行う動作であり、前述の初期回転動作と同様の処理を行うものである。
【００５５】
そして、露光器１０３によって露光された後の感光ドラム１０１の表面は、未露光部分（画像形成領域における画像のバックグラウンド部分であって露光器により露光されなかった部分）の暗部電位Ｖｄが−５００Ｖとなる。また、露光部分（画像形成領域における画像部分であって露光器により露光された部分）の明部電位Ｖｌが−１００Ｖとなる。
【００５６】
ＣＴ層の膜厚が、１５μｍである場合（感光ドラム１０１が新品である場合）について説明すると、現像器１０４の現像ローラ１０４ａには、現像高圧電源Ｓ１から−２８０Ｖの現像バイアスが印加される。現像バイアスＶ０の−２８０Ｖに対して感光ドラム１０１表面の未露光部分の電位（表面電位）Ｖｄは−５００Ｖである。
現像バイアスＶ０の方が２２０Ｖだけ電位が高いので、現像器１０４に収納されているマイナス極性に帯電されたネガトナーは感光ドラム１０１の表面へは付着しない。ただし、トナーの耐久劣化の程度により、トナーの帯電量は異なってしまい、若干量カブリトナーとして感光ドラム１０１に付着することがある。
【００５７】
また、感光ドラム１０１の画像形成領域に対して設定される現像バイアスＶ０の−２８０Ｖに対して、感光ドラム１０１の表面の露光部分における明部電位Ｖｌは−１００Ｖである。現像バイアスＶ０の方が１８０Ｖだけ電位が低いので、現像器１０４に収納されているマイナス極性に帯電されたネガトナーは感光ドラム１０１の表面へ付着し、トナー像として顕像化（現像）される。
【００５８】
この画像形成領域に対して設定される現像バイアスＶ０は、画像形成コントローラ１０５に記憶される耐久枚数情報（ＣＴ層膜圧）や、環境センサ１３０からの温湿度情報に基づき決定される。
【００５９】
より具体的には、図２において、現像バイアスＶ０と明部電位Ｖｌとの電位差（以下、
現像コントラスト）が１８０Ｖで一定になるように、現像バイアスＶ０が画像形成コントローラ１０５により制御される。図２は、環境、ＣＴ層膜圧による暗部／明部電位の変化を示した図である。
【００６０】
このようにすることで、感光ドラムの暗部電位Ｖｄ、明部電位Ｖｌが変動しても、画像濃度を一定にすることができる。
感光ドラム１０１と転写ローラ１０９ａとは、概略同じ周速度でそれぞれ矢印Ｒ１方向、矢印Ｒ２方向に回転し、転写ローラ１０９ａには転写高圧電源Ｓ２によって転写バイアスＴが印加される。これにより、感光ドラム１０１上のトナー像は転写ニップ部Ｎ１において、感光ドラム１０１上のトナー像は、給紙装置１１３から搬送された紙等の転写材に転写される。転写は、感光ドラム１０１と転写ローラ１０９ａとの電位差によって形成される転写電界の作用（マイナス極性のトナーがプラス極性の転写ローラ１０９ａにより引き付けられる作用）及び転写ニップ部Ｎ１における押圧力によりなされる。
【００６１】
このとき、転写材に転写されないで感光ドラム１０１の表面に残った転写残トナーは、クリーニング装置１１０のクリーニングブレード１１０ａによって除去され、廃トナー容器１１１に収納される。
トナー画像が転写された転写材は、定着器１１２により定着されて永久定着画像として形成された後、排紙ローラ１１６により排出される。
【００６２】
以上、画像形成装置の動作について説明したが、感光ドラム１０１表面の未露光部分（表面電位Ｖｄである部分）が現像ローラ１０４ａを通過する際に、トナーの耐久劣化の程度によりトナーの帯電量は異なる。そのため、若干量カブリトナーとして感光ドラム１０１に付着してしまう。この問題について、以下に詳述する。
【００６３】
画像形成装置を長期間使用するに当たり、現像器１０４の使用度合いにより現像器１０４内のトナーの劣化が起こる。その結果、十分な電荷を保持していないトナー（以下、低トリボトナー）が発生したり、本来の電荷極性と反対に帯電（これを本来の電荷極性の正規トナーに対し反転トナーと呼ぶ）したトナーが発生してしまうことがある。
【００６４】
このため、感光ドラム１０１上に、低トリボトナーや反転トナーが転移してしまう、いわゆるカブリという現象が発生する場合がある。カブリを構成するトナーをカブリトナーという。カブリは、感光ドラム１０１上の、反転現像方式による画像形成領域の未露光部分や、連続して転写材に画像を形成する際の紙間に相当する領域に発生する。また、初期回転時における現像ローラ１０４ａを通過する領域等の感光ドラム１０１の非画像形成領域にも発生する。
【００６５】
感光ドラム１０１上における非画像形成領域でのカブリトナーは、転写材に直接的に転写されずに直接転写ローラ１０９ａに転移するため、転写材の画像面を汚すことはない。
これが徐々に転写ローラ１０９ａに蓄積され、蓄積されたカブリトナーが転写材の通過時に転写材の裏面（画像形成面に対向する面）に汚れとして現れてしまう問題（転写材の裏汚れ）がある。
【００６６】
このように非画像形成領域でのカブリトナーは転写材の裏汚れという問題をひきおこしてしまうものの、紙間や初期回転時において画像形成に影響を与えることのない回避手段を用意できる。
例えば、前述の特許文献２のように、非画像領域における現像バイアスを画像形成領域における現像バイアスと異なるものとする。また、画像形成動作終了時等に転写ローラ１０９ａにクリーニングバイアスを印加すること等を行い、転写ローラ１０９ａに蓄積したトナーをクリーニングする方法等がある。        
【００６７】
一方、転写材にトナー像が転写される画像形成領域内でのカブリトナーは、転写ニップ部Ｎ１にて転写材に直接的に転写されるものであり、出力画像の品位を低下させる要因となる。特に、画像形成領域内で形成すべき画像が無い画像無し空白領域の割合が大きければ大きいほど、出力画像の見た目に与えるカブリの影響が大きくなり、より悪い印象を与えてしまう。
また、本来より高品位な画像を得るために使用される機会の多い、光沢紙等のコート紙などでは、定着時におけるトナーの広がりが普通紙に比べ広くなる。従って、転写材上のカブリトナー量が普通紙上では問題ない程度の量であっても、コート紙上では出力画像の印象を非常に悪化させる結果となることがある。    
【００６８】
上記を考慮すると、画像形成領域内のカブリは極力減らす必要がある。しかしながら、現像条件の最適化による画像形成領域内のカブリ低減は可能であるものの、装置の設置環境や耐久枚数等、様々な状況に応じた現像設定を用意するのは事実上困難である。
よって、上記様々な状況の変化に左右されない根本的なカブリ低減手段が必要とされる。          
【００６９】
そこで、本発明は、制御手順として、画像形成領域内で画像無し空白領域に対応して、感光ドラム１０１から現像ローラ１０４ａを離間させる現像離間印字モードを設けたものである。この現像離間印字モードを実行することにより、現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１から離間させ、画像形成領域内でのカブリを防止する。
【００７０】
以下、現像離間印字モードの制御手順について説明する。
図５は、感光ドラム１０１に対する現像ローラ１０４ａの当接、離間タイミングを説明したタイミングチャートである。
転写材２ページに画像を連続して形成する際における、現像ローラ１０４ａに印加される現像バイアス（電圧）と、感光ドラム１０１に対する現像ローラ１０４ａの当接、離間動作を時系列で示している。各ページの画像長さ（実際に画像が存在する転写材搬送方向の長さ）も示している。
図では、画像形成領域をＰ、１ページ目の画像形成領域Ｐ内の形成すべき画像が存在する画像領域をＩＭＧ１、形成すべき画像が無い画像無し空白領域をＢＬ１とする。また、２ページ目の画像形成領域Ｐ内の形成すべき画像が存在する画像存在領域をＩＭＧ２、形成すべき画像が無い画無し空白領域をＢＬ２と表示している。１ページ目と２ページ目の画像存在領域ＩＭＧ１，ＩＭＧ２は、ともに、画像形成領域Ｐ内において、像担持体としての感光ドラム１０１の移動方向（回転方向）に、先端から所定長さが、形成すべき画像が存在する領域となっている。そして、それに続く後端部分に形成すべき画像が無い画像無し空白領域ＢＬ１、ＢＬ２が形成される。もっとも、前半部分に画像無し空白領域が、後半部分に画像存在領域が設けられていてもよいし、中央に画像無し空白領域が設けられていてもよい。
この画像存在領域ＩＭＧ1、ＩＭＧ２の転写材搬送方向の長さは、画像形成領域Ｐの長
さの６０％であり、転写材後端部の４０％の領域が画像無し空白領域ＢＬ１，ＢＬ２となるような画像である。
【００７１】
印字動作が開始されると、タイミングＴ１において、感光ドラム１０１の駆動を開始し、その後タイミングＴ２において、初期回転の開始に伴って現像ローラ１０４ａの回転が開始される。それとともに、画像形成装置の置かれた環境に応じた現像バイアス値Ｖ０が、現像ローラ１０４ａに印加される。
なお、Ｔ２において、現像ローラ１０４ａは感光ドラム１０１から離間された状態となっている。
【００７２】
そして、タイミングＴ３において、現像ローラ１０４ａが帯電ローラ１０２ａにより暗部電位Ｖｄに帯電処理されている感光ドラム１０１に当接される。
タイミングＴ４から感光ドラム１０１上に形成されたＩＭＧ１の静電潜像が現像開始される。
【００７３】
その後、１ページ目の画像形成領域Ｐ内で、実際に画像が存在する画像存在領域ＩＭＧ１の現像が終了するタイミングＴ５以降において、現像離間印字モードを実行して現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１から離間させる。
１ページ目の画像形成領域Ｐの工程が終了するタイミングＴ６（紙間が始まるタイミング）に到達すると、２ページ目の画像存在領域ＩＭＧ２の現像に備え、再び現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１に当接する。
【００７４】
ここで、タイミングＴ６は２ページ目の画像形成領域Ｐが始まるタイミングＴ７よりも、感光ドラム１０１の周長１周分以上前に設定されている。これは、２ページ目の画像上に当接跡が発生するのを防止するためである。
その後、１ページ目と同様にタイミングＴ７から感光ドラム１０１上に形成された画像存在領域ＩＭＧ２の静電潜像が現像開始される。
すなわち、１ページ目の現像離間印字モードを終了し、感光ドラム１０１に現像ローラ１０４ａを再度当接する場合、先行する転写材と後続する転写材の被記録材間である紙間でこれを行う。
実際に画像が存在する画像存在領域ＩＭＧ２が終了するタイミングＴ８以降において、現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１から離間する。
【００７５】
その後、タイミングＴ１０において、現像バイアスの印加を停止し、タイミングＴ１１で感光ドラム１０１の回転駆動を停止して後回転終了となる。
上記のように、本実施例においては、画像形成領域Ｐ内において、感光ドラム１０１の回転方向に、画像存在領域ＩＭＧ１、ＩＭＧ２に続いて、形成すべき画像が無い画像無し空白領域ＢＬ１、ＢＬ２が形成される場合である。この場合、画像存在領域ＩＭＧ１、ＩＭＧ２の現像が終了するタイミング以降において、現像離間印字モードに移行して実行可能となる。
【００７６】
ここで、図５において、タイミングＴ３からタイミングＴＸまで現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１に当接し続けた場合を比較例１として、紙上でのカブリ評価をおこなった。
評価は普通紙とコート紙を用い、画像形成領域Ｐ内の空白領域についておこなった。
【００７７】
カブリ量は反射方式のカブリ測定器（ＤＥＮＳＩＴＯＭＥＴＥＲ  ＴＣ−６ＤＳ（東京電飾（株）製））を用いた。すなわち、グリーンフィルタによる光学反射率を測定し、紙のみの反射率から差し引いた反射量を求めてカブリ量とした。この際、紙上を１０点以上測定しその平均値を求めた。
表１に、結果を示す。
【００７８】
【表１】
2009258432.tif 000003
なお、表中の符号は以下の基準にて決定した。
◎・・・１％未満
○・・・１％〜３％
△・・・３％〜５％
×・・・５％以上
【００７９】
比較例１のカブリは絶対に許容できないレベルではないものの、若干のカブリは発生してしまう（特にコート紙では普通紙よりもカブリが悪化する）。
これに対し実施例１は、画像形成領域内の画像無し空白領域である後端空白部において、現像ローラ１０４ａが感光ドラム１０１から離間された状態となるため、紙の種類によらず実質的にカブリの発生がない。
【００８０】
従って、実施例１は、比較例１よりも、特にコート紙において大幅に出力画像の品位を大幅に向上させることが可能であることがわかる。
【００８１】
以上のように、実施例１では、画像形成領域Ｐの後半に大きな画像無し空白領域ＢＬ１，ＢＬ２がある画像の印字時において、現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１から離間することにより、従来よりも大幅に画像形成領域のカブリを改善することができた。
【００８２】
なお、上記では、画像存在領域Ｐの感光ドラム１０１の回転方向の長さ（被記録材搬送方向である転写材搬送方向に対応する）が、画像形成領域長さの６０％の画像を印字する際に、現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１から離間する動作について説明した。
しかし、例えば、画像存在領域の感光ドラム１０１の回転方向の長さの割合が画像形成領域長さの８５％以上であるような場合、画像形成領域後半の画像無し空白領域のカブリが画像品位に及ぼす影響が小さい。そこで、現像ローラ１０４ａの離間動作をおこなわないとすることもできる。
【実施例２】
【００８３】
次に、本発明の実施例２について説明する。
実施例１は、画像形成領域後半の画像無し空白領域に対し、特に条件を設けずに現像ローラ１０４ａを感光ドラム１０１から離間する構成であった。実施例２では、画像部の印字率に応じ、実施例１でおこなった現像ローラ１０４ａと感光ドラム１０１の離間動作を選択的におこなう。      
実施例２の画像形成装置は特にことわりのない限り、実施例１と同じものである。
【００８４】
本実施例２では、画像存在領域Ｐの印字率が規定値以下の場合は、感光ドラム１０１から現像ローラ１０４ａを離間する動作をおこなわない。
すなわち、被記録材上としての転写材上に形成すべき画像の印字率を参照し、転写材上に形成すべき画像の現像が終了するタイミング以降において、現像離間印字モードに移行するか否かが決定される。
【００８５】
ここで、図６は、Ａ４サイズの転写材に印字されたある画像存在領域ＩＭＧ−Ａの画像Ａを示したものである。  
すなわち、Ｐは転写材のサイズ（Ａ４サイズ）に対応する画像形成領域であり、先端部余白ｆｍ、左端部余白ｌｍ、右端部余白ｒｍ及び後端部余白ｂｍの、４辺に所定のマージンを持たせた領域である。この画像形成部領域Ｐ内において、感光ドラム１０１の回転方向（転写材の搬送方向）に、画像存在領域ＩＭＧ−Ａと、この画像存在領域ＩＭＧ−Ａに続いて、形成すべき画像が無い画像無し空白領域ＢＬが形成されている。
画像存在領域ＩＭＧ−Ａ内の画像Ａは、大きく３つの画像、画像Ａ１、画像Ａ２、画像Ａ３から構成されており、被記録材搬送方向である転写材搬送方向の長さは、画像形成領
域の先端からＬｉである。転写材後半の画像無し空白領域ＢＬの長さは、画像存在領域ＩＭＧ−Ａの後端からＬｂである。
【００８６】
また、図７は、Ａ４サイズの転写材に印字された別の画像存在領域ＩＭＧ-Ｂの画像Ｂ
を示したものである。
画像存在領域ＩＢＧ−Ｂも、大きく３つの画像、画像Ｂ１、画像Ｂ２、画像Ｂ３から構成されており、被記録材搬送方向である転写材搬送方向の長さは、画像Ａと同じく、画像存在領域Ｐの先端からＬｉである。転写材後半の画像無し空白領域ＢＬの長さは画像形成領域後端からＬｂである。
上記した画像存在領域ＩＭＧ−ＡとＩＭＧ-Ｂでは、その印字率が異なる。以下、印字
率について説明する。
【００８７】
実際に画像が存在する画像存在領域ＩＭＡ−Ａ、Ｂ（空白でない画素を含む領域）全体の最大面積（＝図中Ｌｉ×画像形成領域幅Ｗ）をＳｔとする。この画像存在領域ＩＭＡ−Ａ、Ｂのうち、空白でない（画像データ上の濃度が０でない）画素の総和をＳｉとし、その比率を画像形成領域内の印字率Ｒｉとし、Ｒｉ＝Ｓｉ／Ｓｔを印字率とする。すなわち、印字率とは、画像存在領域の最大面積に対する実際の画像部の比率である。この印字率Ｒｉが画像Ａと画像Ｂでは異なる。
【００８８】
各画像存在領域ＩＭＧ−Ａ、画像存在領域ＩＭＧ-Ｂについて、その印字率を、それぞ
れＲｉ（Ａ）、Ｒｉ（Ｂ）とすると、Ｒｉ（Ａ）＝０．６０、Ｒｉ（Ｂ）＝０．８０であった。
この実施例２では、画像処理コントローラ１０６により得られる画像情報を参照し、画像形成領域内の画像存在領域における印字率Ｒｉを演算する。印字率Ｒｉ＜０．７０の場合は、画像形成領域の空白領域Ｃ２において、現像離間印字モードを実行せず、感光ドラム１０１から現像ローラ１０４ａを離間する動作をおこなわない。
【００８９】
理由を以下に説明する。
画像存在領域内（図６、図７中Ｌｉに相当する部分）における画像中空白部Ｃ１と、画像後半（図中Ｌｂに相当する部分）の画像が存在しない画像無し空白部Ｃ２のコート紙上でのカブリを評価した結果を表２に示す。
表２には、本例の結果と併せ、実施例１の結果も示されている。
【００９０】
【表２】
2009258432.tif 000004
【００９１】
画像存在領域ＩＭＧ−Ｂに対しては、実施例２と実施例１は同じ制御をおこなうため、カブリの評価結果も同じである。
一方、画像存在領域ＩＭＧ−Ａに対して、実施例２では画像無し空白領域ＢＬでも現像ローラ１０４ａを離間しないため、実施例１のようなカブリの良化はなく、画像存在領域
内の画像中空白部Ｃと同じく△レベルである。
【００９２】
ここで、カブリのレベルだけを比較すると、実施例１の方が優位と思える。しかしながら、画像存在領域ＩＭＧ−Ａ内の画像中空白部Ｃと画像が形成されない画像無し空白部ＢＬのカブリレベルの差を考えた場合、実施例２のほうが優位である。
【００９３】
画像存在領域ＩＭＧの画像無し空白部Ｃ２のカブリレベルの差が大きいということは、図６のＬｉとＬｂの境界Ｐ１において、急激に非画像部のカブリレベルが変化するということである。一様性が悪化し、かえって画像全体の印象を悪化させてしまう（画像中空白部Ｃ１のカブリが強調されてしまう）結果となる。  
特に、画像存在領域ＩＭＧ−Ａと画像無し空白部ＢＬ２との境界Ｐ１の直前に、テキストで構成され、画像中空白部Ｃの割合が多い画像Ａ３のみが形成されているような場合、更に境界Ｐ１におけるカブリ濃淡差が顕著に表れてしまう。
【００９４】
実施例２では、上記を考慮し、画像存在領域に対してはあえて画像が存在しない画像無し空白部でも現像印字離間モードを実行せず、現像ローラ１０４ａを離間しない。
一方、図７に示された画像存在領域ＩＭＧ−Ｂでは、境界Ｐ１の直前まで高い印字率の画像Ｂ１とＢ２が形成されているため、非画像部の割合が少ない。非画像部のカブリレベルが画像存在領域内の画像中空白部Ｃと画像無し空白部Ｃ２で大きく異なっても、実際の画像上でそれほど目立つことはない。
【００９５】
従って、実施例２では、上記を考慮して画像存在領域ＩＭＧ−Ｂに対しては、実施例１同様に、現像印字離間モードを実行し、現像ローラ１０４ａを離間する。
以上のように、実施例２では、画像形成領域前半の画像存在領域における印字率に応じ、後半の画像無し空白部における現像印字離間モードの実行／非実行が選択され、現像ローラ１０４ａの離間動作が制御される。このことにより、総合的な画像品位を実施例１よりも更に向上させることができた。
【実施例３】
【００９６】
次に、本発明の実施例３について説明する。
実施例２では、画像存在領域の印字率に応じ、実施例１でおこなった、現像印字離間モードの実行／非実行を選択し、感光ドラム１０１に対する現像ローラ１０４ａの離間動作を選択的におこなう構成であった。
この実施例３も、実施例２と同じく、現像ローラ１０４ａと感光ドム１０１の離間動作を選択的におこなうものであるが、画像の印字率に加え、転写材の種類も参照して離間動作を選択するものである。
【００９７】
ここで、本実施例における転写材の種類は、普通紙、光沢紙、ＯＨＴシートなどである。この情報は、外部装置からプリントすべき画像データと共に画像処理コントローラ１０６へ送信されたコマンドや、操作部から入力された信号に基づいて、画像形成コントローラ１０５が判別するものである。操作部は、画像形成コントローラ１０５に接続されたオペレーションパネル等である。
【００９８】
なお、実施例３の画像形成装置も特にことわりのない限り、実施例１と同じものである。
以下に本実施例３について詳細に説明する。
本実施例では、印字される紙の種類（カブリが目立ちやすい紙かどうか）と画像の印字率に応じて、画像形成領域後半の画像無し空白部において感光ドラム１０１から現像ローラ１０４ａを離間するかどうかを決定する。
【００９９】
実施例１の説明で述べたように、光沢紙等のコート紙などでは、定着時におけるトナーの広がりが普通紙に比べ広くなる。従って、転写材上のカブリトナー量が普通紙上では問題ない程度の量であっても、コート紙上では普通紙以上にカブリのレベルが悪化する傾向にある。
【０１００】
ここで印字される画像として、実施例２で用いた画像Ａ、画像Ｂ、転写材として普通紙とコート紙を用いて、本実施例の制御を説明する。
表３は、本実施例で上記画像、転写材の組み合わせに対し、画像形成領域後半の画像無し空白部において感光ドラム１０１から現像ローラ１０４ａを離間する動作を実行するか否かを示したものである。
【０１０１】
【表３】
2009258432.tif 000005
【０１０２】
また、画像存在領域ＩＭＧ−Ａ、ＩＭＧ-Ｂ内（図中Ｌｉに相当する部分）の画像領域
中空白部Ｃと、画像後半の画像無し空白領域ＢＬのコート紙及び普通紙上でのカブリを評価した結果を表４に示す。
表４には、本例の結果と併せ、実施例１の結果も示されている。
【０１０３】
【表４】
2009258432.tif 000006
【０１０４】
以下に表４に示した評価結果について考察する。
画像Ｂに対しては、コート紙、普通紙に関わらず、実施例３と実施例１は同じ制御をおこなうため、カブリの評価結果も同じである。  
これは、実施例２で説明したように、画像Ｂの画像中空白部Ｃ１と画像無し空白領域ＢＬでカブリレベルが大きく変化しても、実際にはそれほど目立たないので、実施例３でも実施例１と同じ動作をおこない、空白部２のカブリレベル改善を優先させたためである。
【０１０５】
一方、画像Ａに対して、普通紙に印字される場合には、もともと画像領域中空白部Ｃのカブリレベルがほぼ満足できるレベル（○）であるため、実施例３でも実施例１と同じ動作をおこない、画像無し空白領域ＢＬのカブリを◎レベルまで更に改善させる。
【０１０６】
しかしながら、画像Ａがコート紙に印字される場合には、実施例２の説明で述べたように、感光ドラム１０１から現像ローラ１０４ａを離間してしまう（実施例１の動作）と、
一様性が悪化してしまう。そのため、かえって画像全体の印象を悪化させてしまう結果となる。
【０１０７】
従って、実施例３では、画像Ａがコート紙に印字される場合に限り、画像形成領域後半の画像無し空白領域ＢＬにおける感光ドラム１０１からの現像ローラ１０４ａの離間動作を行わないこととする。
このようにすることで、画像の一様性を確保し、画像形成領域後半の画像無し空白領域ＢＬにおけるカブリレベルを向上させるよりも画像の総合的品位を向上させることができる。
【０１０８】
以上のように、実施例３では、転写材の種類及び、画像形成領域前半の画像存在領域の印字率に応じ、後半の画像無し空白領域ＢＬにおける感光ドラム１０１からの現像ローラ１０４ａ離間動作の実行／非実行を選択する。すなわち、被記録材上である転写材上に形成すべき画像の印字率及び転写材の種類を参照し、転写材上に形成すべき画像の画像存在領域の現像が終了するタイミング以降において、現像離間印字モードに移行するか否かが決定される。このことにより、総合的な画像品位を実施例１よりも更に向上させることができた。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の基本的な全体構成を示す概略断面図である。
【図２】感光ドラムの未露光部分の明部電位（表面電位）Ｖｄ、画像形成領域に対して設定される現像バイアスＶ０、露光部分の明部電位Ｖｌの環境による変化を複数のＣＴ層の膜厚について示した図である。
【図３】図１の現像ローラの感光ドラムへの当接離間機構を示した図である。
【図４】従来の一般的な画像形成装置の全体構成の概略断面図である。
【図５】本発明の実施例１において、転写材に２ページ分の画像を連続して形成する場合の、現像バイアス、現像ローラ当接離間状態、感光ドラムの駆動状態を示したタイミングチャートである。
【図６】本発明の実施例２、実施例３で用いる画像Ａを説明した図である。
【図７】本発明の実施例２、実施例３で用いる画像Ｂを説明した図である。
【符号の説明】
【０１１０】
１０１    感光ドラム（像担持体）
１０２    一次帯電器（帯電手段）
１０２ａ    帯電ローラ
１０２ｂ    帯電電圧制御部
１０４ｂ    現像電圧制御部
１０３    露光器（露光手段）
１０４    現像器（現像手段）
１０４ａ    現像ローラ（現像剤担持体）
１０５    画像形成コントローラ（制御手段）
１０６    画像処理コントローラ
１０９    転写器（転写手段）
１０９ａ    転写ローラ
１０９ｂ    転写電流検知部
１０９ｃ    転写電圧制御部
１１０    クリーニング装置
１１０ａ    クリーニングブレード
１１１    廃トナー容器
１１２    定着器
１１３    給紙装置
１１４    材質検知部
１１５    レジストローラ
１１６    排紙ローラ
１５０、１５１    軸受
１５０ＵＭ  ばね受け部
１５２    ばね
１５３    カム
１５３Ｄ    駆動機構
１５４    回動軸
１５５    カム受け部
Ａ    装置本体
Ｎ１，Ｎ５    転写部位（転写ニップ部）
Ｎ６    現像部位
Ｓ１    現像高圧電源
Ｓ２    転写高圧電源
Ｓ３    帯電高圧電源
Ｖ０    現像バイアス
Ｖｄ    暗部電位
Ｖｌ    明部電位
Ｐ  画像形成領域
ｆｍ  先端部余白（マージン）
ｌｍ  左端部余白（マージン）
ｒｍ  右端部余白(マージン）
ｂｍ  後端部余白(マージン）
ＩＭＧ−Ａ  画像存在領域
ＩＭＧ−Ａ  画像存在領域
ＢＬ  画像無し空白領域
Ａ，Ａ１，Ａ２，Ａ３  画像
Ｂ，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３  画像
Ｌｉ  画像存在領域の長さ
Ｌｂ  画像無し空白領域の長さ
【図１】
2009258432.tif 000007
【図２】
2009258432.tif 000008
【図３】
2009258432.tif 000009
【図４】
2009258432.tif 000010
【図５】
2009258432.tif 000011
【図６】
2009258432.tif 000012
【図７】
2009258432.tif 000013