(57)【要約】【課題】  事務機械等のキャスタを有する荷物を輸送する時に使用するパレット部材であって、荷物の搭載及び荷下しが容易なパレット部材を提供する。【解決手段】  荷物を仮固定する固定部材１３ａ、１３ｂを支える上部パネル１２、その下側に配置される下部パネル１１、及び上下のパネル間に荷役装置のフォークを差込む空間を確保し、上下のパネルを連結する流体の充填／排出により膨張／収縮可能な流体容器である複数個の脚部１５とから構成される。固定部材により荷物を上部パネル１２に固定し、脚部１５に流体を充填すると上部パネル１２は床面Ｓから上昇し、荷物５０のキャスター５０ａ〜５０ｄは床面Ｓから離れ、荷役装置のフォークでの荷扱いができる。荷下しでは脚部１５から流体を排出すると荷物５０のキャスターは床面Ｓに接触、固定部材１３ａ、１３ｂを取り外せば荷物はキャスターにより床面Ｓを自由に移動できる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャスタを有する荷物を輸送する時に使用するパレット部材であって、
前記パレット部材は、前記荷物を仮固定する固定部材を支える上部パネルと、前記上部パネルの下側に配置される下部パネルと、前記上部パネルと下部パネルとの間に荷役装置のフォークを差込む空間を確保し、上部パネルと下部パネルとを連結する複数個の脚部とから構成され、
前記脚部は、流体の充填／排出により所定の寸法に膨張／収縮可能な流体容器であること
を特徴とするパレット部材。
【請求項２】
前記脚部を構成する流体容器は、流体を充填及び排出させる弁を備えた可撓性のフィルムから構成される流体容器であって、流体を充填させると予め設定された所定の高さに膨張し、流体を排出させると略可撓性のフィルムの厚み程度まで収縮可能であること
を特徴とする請求項１に記載のパレット部材。
【請求項３】
前記上部パネルは、載置する前記荷物が上から下に貫通可能な切欠が形成され、前記荷物は前記切欠の周辺に配置された前記固定部材により上部パネル上に仮固定されること
を特徴とする請求項１に記載のパレット部材。
【請求項４】
前記下部パネルは、前記上部パネルに形成された切欠に対応する位置を含めて下部パネルを貫通する切欠が形成されていること
を特徴とする請求項１に記載のパレット部材。
【請求項５】
前記脚部を構成する流体容器に流体を充填して膨張するときに予め設定された所定の高さとは、前記荷物を前記固定部材により上部パネル上に仮固定して流体容器に流体を充填したとき、前記荷物のキャスタの下端面が下部パネルを設置する床面から離れるに十分な高さであること
を特徴とする請求項１に記載のパレット部材。
【請求項６】
前記脚部を構成する流体容器から充填した流体を十分に排出したとき、前記固定部材により上部パネル上に仮固定された荷物のキャスタの下端面は、前記下部パネルに形成された切欠部において下部パネルを設置する床面に接触すること
を特徴とする請求項１に記載のパレット部材。
【請求項７】
前記下部パネルは、上部パネル上に仮固定された前記荷物の底面に接触可能な、流体の充填／排出により所定の寸法に膨張／収縮可能な緩衝部材が配置されると共に、荷物のキャスタが貫通する切欠を備えること
を特徴とする請求項１に記載のパレット部材。
【請求項８】
前記緩衝部材は、流体を充填及び排出させる弁を備えた可撓性のフィルムから構成される流体容器であって、流体を充填させると荷物の底面に接触する所定の高さに膨張し、流体を排出させると略可撓性のフィルムの厚み程度まで収縮可能であること
を特徴とする請求項７に記載のパレット部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、事務機械等の荷物の荷役作業に使用されるパレット部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、事務機械等の荷物の荷役作業においては、段ボール製の梱包体に事務機械等を収納して梱包した荷物をパレット部材の上に載置する。そして、フォークリフトのフォークをパレット部材に挿入して持ち上げ移動し、荷物をパレット部材と共にトラック等の荷台に積み込む荷役作業が行われている。
【０００３】
また、各使用者の元に到着した荷物の開梱作業では、まずフォークリフトを使用して梱包体をパレット部材と共にトラック等の荷台から降ろし、卸梱包体を解体した後、荷物をパレット部材から床に降すのであるが、パレット部材の高さは通常１００〜１３０ｍｍ程度であって、パレット部材と床面との間に段差がある。
【０００４】
このため、パレット部材から荷物を床に降す作業では荷物に衝撃を与えるおそれがあり、特に重量の重い大型の荷物では、衝撃を与えることなく安全に荷物をパレット部材から床に降ろし、所定位置に設置する作業は困難であった。
【０００５】
このような不都合を解決するために、パレット部材に折り畳み可能なスロープ材を設けておき、スロープ材の上で事務機械等の荷物を移動させてパレット部材から機械類を床に降すように構成されたものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
また、パレット部材の荷物を載置する板材の下に、板材を水平に支持する空気を充填して膨らませた複数の脚部を設けたものが提案されている。この構成では、通常の荷役作業（フォークリフトを使用する荷役作業）では脚部を膨らませて荷物を載置する板材を水平に、且つフォークリフトのフォークを挿入する隙間を設ける。また、パレット部材から荷物を床に降す作業では、脚部に充填された空気を抜いて荷物を載置する板材を傾斜させ、傾斜させた板材上を滑らせてパレット部材から荷物を床に降し、或いは板材を床面近くまで下げてパレット部材から荷物を床に降すように構成したものが提案されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】実開平５−３１２９号公報
【特許文献２】特開２００６−６２７２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記したパレット部材に折り畳み可能なスロープ材を設けたものでは、パレット部材から荷物を床に降す場合、スロープ材を展開するスペースが必要になり、狭い場所では使用することができない。また空気を充填して膨らませた複数の脚部を設けたものでは、空気を抜くときに脚部の一部に過大な負荷が加わり、或いは板材が予想しない方向に移動するなどして、パレット部材が変形或いは破損し、機械類を破損したり転倒するおそれがある。
【０００８】
この発明は、上記した課題を解決し、パレット部材から荷物を床に降す場合に、狭いスペースでも安全確実に作業を行うことができるパレット部材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、上記課題を解決するもので、請求項１の発明は、キャスタを有する荷物を輸送する時に使用するパレット部材であって、前記パレット部材は、前記荷物を仮固定する固定部材を支える上部パネルと、前記上部パネルの下側に配置される下部パネルと、前記上部パネルと下部パネルとの間に荷役装置のフォークを差込む空間を確保し、上部パネルと下部パネルとを連結する複数個の脚部とから構成され、前記脚部は、流体の充填／排出により所定の寸法に膨張／収縮可能な流体容器であることを特徴とするパレット部材である。
【００１０】
そして、前記脚部を構成する流体容器は、流体を充填及び排出させる弁を備えた可撓性のフィルムから構成される流体容器であって、流体を充填させると予め設定された所定の高さに膨張し、流体を排出させると略可撓性のフィルムの厚み程度まで収縮可能であることを特徴とする。
【００１１】
そして、前記上部パネルは、載置する前記荷物が上から下に貫通可能な切欠が形成され、前記荷物は前記切欠の周辺に配置された前記固定部材により上部パネル上に仮固定されることを特徴とする。
【００１２】
そして、前記下部パネルは、前記上部パネルに形成された切欠に対応する位置を含めて下部パネルを貫通する切欠が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
そして、前記脚部を構成する流体容器に流体を充填して膨張するときに予め設定された所定の高さとは、前記荷物を前記固定部材により上部パネル上に仮固定して流体容器に流体を充填したとき、前記荷物のキャスタの下端面が下部パネルを設置する床面から離れるに十分な高さである。
【００１４】
また、前記脚部を構成する流体容器から充填した流体を十分に排出したとき、前記固定部材により上部パネル上に仮固定された荷物のキャスタの下端面は、前記下部パネルに形成された切欠部において下部パネルを設置する床面に接触するものとする。
【００１５】
また、下部パネルは、上部パネル上に仮固定された前記荷物の底面に接触可能な、流体の充填／排出により所定の寸法に膨張／収縮可能な緩衝部材が配置されると共に、荷物のキャスタが貫通する切欠を備えるものとしてもよい。
【００１６】
この場合、前記緩衝部材は流体を充填及び排出させる弁を備えた可撓性のフィルムから構成される流体容器であって、流体を充填させると荷物の底面に接触する所定の高さに膨張し、流体を排出させると略可撓性のフィルムの厚み程度まで収縮可能なものとする。
【発明の効果】
【００１７】
この発明のパレット部材は、荷物を仮固定する固定部材を支える上部パネルと、前記上部パネルの下側に配置される下部パネルと、前記上部パネルと下部パネルとの間に荷役装置のフォークを差込む空間を確保し、上部パネルと下部パネルとを連結する複数個の脚部とから構成され、前記脚部は、流体の充填／排出により所定の寸法に膨張／収縮可能な流体容器であることを特徴とする。
【００１８】
この構成により、スロープ材を使用することなく安全に荷物を床に降すことができるから、脚部の一部に過大な負荷が加わり、或いは板材が予想しない方向に移動するなどして、パレット部材が変形或いは破損し、事務機械等の荷物を破損したり転倒するおそれはなく、狭いスペースでも安全確実に作業ができるパレット部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
［第１の実施の形態］
図１は、この発明の第１の実施の形態のパレット部材の正面図で、構成の一部を図２のＢ−Ｂ線で切断した断面で示した図、図２は図１に示すＡ−Ａ線で切断した下側のパレット部材の平面図、図３は、荷物をパレット部材に固定する固定部材の正面図、図４はパレット部材から固定部材を外した状態の下部パネル及び上部パネルの平面図、図５は脚部から流体を排出させた状態のパレット部材の正面図である。
【００２０】
図１において、パレット部材１０は、下部パネル１１、上部パネル１２、下部パネル１１と上部パネル１２との間に配置された脚部１５から構成される。なお、５０はパレット部材１０の上に載置された荷物、例えば複写機を示す。荷物５０にはキャスター５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄの４個のキャスターが備えられているが、これは一例であって、これに限られるものではない。
【００２１】
図４に示すように、パレット部材１０の下部パネル１１と上部パネル１２とは、同じ形状の平板で、荷物５０の底面外側寸法Ａ１よりもやや大きく、荷物５０の外側壁面に接触しない切欠ＡＡが設けられ、全体が略Ｕ字形の平板に形成されている。下部パネル１１と上部パネル１２の略Ｕ字形に開いた開放部には、パレット部材を補強するパレット補助部材１４がボルト等で固定可能に構成されている。
【００２２】
図２に示すように、パレット部材１０の下部パネル１１と上部パネル１２との間には複数個の脚部１５が配置される。脚部１５は、流体（例えば、空気）を充填及び排出させる弁を備えた可撓性のフィルムから構成され、流体を充填させると予め設定された所定の高さに膨張し、流体を排出させると略可撓性のフィルムの厚み程度にまで収縮可能な流体容器である。
【００２３】
脚部１５に流体を充填させると、図１に示すように、予め設定された所定の高さに膨張し、下部パネル１１と上部パネル１２とを距離Ｐだけ離間することができる。下部パネル１１と上部パネル１２とが離間した距離Ｐは、荷役機械であるフォークリフトのフォークＦを挿入する空間となる。
【００２４】
上部パネル１２の上に荷物５０を固定するため、上部パネル１２には固定部材１３ａ及び１３ｂが着脱自在に取付けられる。図３に示すように、固定部材１３ａは、荷物５０のキャスター５０ａと５０ｄの基部に係合する切欠１３ａｘ及び切欠１３ａｙを備えた断面が略Ｚ字状（図１参照）の板であり、上部パネル１２の上にボルト等で着脱自在に取付けられる。
【００２５】
同様に、固定部材１３ｂは、荷物５０のキャスター５０ｂと５０ｃの基部に係合する切欠１５ｂｘ及び切欠１５ｂｙを備えた断面が略Ｚ字状（図１参照）の板であり、上部パネル１２の上にボルト等で着脱自在に取付けられる。
【００２６】
次に、パレット部材１０へ荷物５０を固定する固定方法を説明する。まず、荷物５０を床面Ｓに置き、パレット部材１０の脚部１３の流体を排出した状態で、パレット部材１０を床面Ｓの上を滑らせながら、パレット部材１０の下部パネル１１と上部パネル１２の切欠ＡＡにより略Ｕ字形に開いた開放部から荷物５０の下面に挿入し、下部パネル１１と上部パネル１２の切欠ＡＡ（図４参照）が荷物５０の下面に位置するように設定する。
【００２７】
パレット部材１０を荷物５０の下面に挿入するときは、下部パネル１１と上部パネル１２の略Ｕ字形に開いた開放部からはパレット補助部材１４が取り外されているが、パレット部材１０を荷物５０の下面に挿入した後は、パレット部材１０の下部パネル１１と上部パネル１２の略Ｕ字形に開いた開放部にはパレット補助部材１４がボルト等で取り付けられ、補強される。
【００２８】
固定部材１３ａの切欠１３ａｘ及び切欠１３ａｙを荷物５０のキャスター５０ａと５０ｄの基部に係合させ、上部パネル１２の上にボルト等で固定する。同様に、固定部材１３ｂの切欠１３ｂｘ及び切欠１３ｂｙを荷物５０のキャスター５０ｂと５０ｃの基部に係合させ、上部パネル１２の上にボルト等で固定する。これにより荷物５０の底面は、固定部材１３ａ及び１３ｂに支持されれると共に、切欠１３ａｘ、１３ａｙ、１３ｂｘ及び１３ｂｙがキャスター５０ａ〜５０ｄの基部に係合し、前後左右への移動が阻止されて上部パネル１２の上に固定される。図５はこの状態を示している。
【００２９】
パレット部材１０の脚部１５に流体を充填すると、上部パネル１２及び固定部材１３ａ、１３ｂは床面Ｓから上昇し、荷物５０の底面も固定部材１３ａ及び１３ｂに支されて上昇し、キャスター５０ａ〜５０ｄは床面Ｓから離れる。図１はこの状態を示している。
【００３０】
フォークリフトのフォークＦを下部パネル１１と上部パネル１２との離間部に挿入すれば、荷物５０が固定されたパレット部材１０の荷扱いが可能となる。
【００３１】
次に、パレット部材１０から荷物５０を降ろす方法を説明する。まず、フォークリフトのフォークＦを下部パネル１１と上部パネル１２との離間部に挿入し、パレット部材１０の下部パネル１１を床面Ｓに降ろす。図１はこの状態を示している。
【００３２】
パレット部材１０の脚部１５の流体を排出すると、パレット部材１０の下部パネル１１と上部パネル１２の間隔が狭まり、固定部材１３ａ及び１３ｂに支えられていた荷物５０の底面も下がるので、キャスター５０ａ〜５０ｄは床面Ｓに接触し、固定部材１３ａ及び１３ｂに加わっていた荷物５０の負荷は零となり、容易に取り外し可能となる。図５はこの状態を示している。
【００３３】
パレット部材１０から固定部材１３ａ及び１３ｂ、及び補助固定部材１４を外す。パレット部材を、略Ｕ字形に開いた開放部と反対方向に床面Ｓの上を滑らせながら抜き取る。荷物５０は、キャスター５０ａ〜５０ｄにより床面Ｓの上を自由に移動させることができる。
【００３４】
［第２の実施の形態］
前記した第１の実施の形態のパレット部材１０では、荷物５０の底面は、その周辺付近の一部が固定部材１３ａ及び１３ｂで支えられている。しかし、大重量の荷物では固定部材１３ａ及び１３ｂでは十分に支えることが困難な場合がある。第２の実施の形態のパレット部材３０は、荷物５０の底面中央付近も支えるようにして大重量の荷物でも十分に支えることができるように構成されたものである。
【００３５】
第１の実施の形態のパレット部材１０と共通の部材には同一符号を付して詳細な説明を省略し、第２の実施の形態のパレット部材３０の特徴点を説明する。
【００３６】
図６は、第２の実施の形態のパレット部材３０の構成の一部を図７に示すＤ−Ｄ線で切断した断面で示した正面図、図７は図６に示すＣ−Ｃ線で切断したパレット部材（下側）の平面図、図８は第２の実施の形態のパレット部材の上部パネルの平面図、図９は第２の実施の形態のパレット部材の下部パネルの平面図、図１０は第２の実施の形態の脚部及び緩衝部材から流体を排出させた状態のパレット部材の正面図である。
【００３７】
図６において、第２の実施の形態のパレット部材３０は、下部パネル３１と上部パネル３２、下部パネル３１と上部パネル３２との間に配置された複数の脚部１５から構成される。なお、５０はパレット部材３０の上に載置された荷物、例えば複写機を示す。荷物５０には、キャスター５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄが備えられているが、これは一例であって、これに限られるものではない。
【００３８】
脚部１５は、第１の実施の形態の脚部１５と同じ構成のもので、流体を充填及び排出させる弁を備えた可撓性のフィルムから構成され、流体を充填させると予め設定された所定の高さに膨張し、流体を排出させると略可撓性のフィルムの厚み程度にまで収縮可能な流体容器である。
【００３９】
脚部１５に流体（例えば、空気）を充填させると、図６に示すように、予め設定された所定の高さに膨張し、下部パネル３１と上部パネル３２とを距離Ｐだけ離間することができる。下部パネル３１と上部パネル３２とが離間した距離Ｐは、荷役機械であるフォークリフトのフォークＦを挿入する空間となる。
【００４０】
図８は上部パネル３２の形状を示す平面図で、荷物５０の底面外側寸法Ａ１よりもやや大きく、荷物５０の外側壁面に接触しない切欠ＡＡが設けられ、全体が略Ｕ字形の平板に形成されている。
【００４１】
図９は下部パネル３１の形状を示す平面図で、下部パネル３１は上部パネル３２と同じ外側寸法を有するが、下部パネル３１の中央には支承部３１ａが設けられており、下部パネル３１は全体が略Ｗ字形の平板に形成され、支承部３１ａの左右には切欠ＡＸ、切欠ＡＹが設けられている。切欠ＡＸ及び切欠ＡＹは、上部パネル３２に固定された荷物５０のキャスター５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄに対応する位置に形成され、脚部１５が収縮すると、荷物５０のキャスター５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄが切欠ＡＸ、切欠ＡＹから床面Ｓに接地するように構成されている。
【００４２】
また、支承部３１ａの上面には、１又は複数の緩衝部材３５、図７では３個の緩衝部材が配置されている。緩衝部材３５は、前記した脚部１５と同様の構成の部材で、流体を充填及び排出させる弁を備えた可撓性のフィルムから構成され、流体を充填させると予め設定された所定の高さに膨張し、流体を排出させると略可撓性のフィルムの厚み程度にまで収縮可能な流体容器である。緩衝部材３５の高さは、脚部１５に流体を充填させ、荷物５０を押し上げた状態にあるとき、荷物５０の底面が支承部３１ａの上の緩衝部材３５により支承される高さまで膨張するように構成されている。
【００４３】
上部パネル３２の上に荷物５０を固定するため、上部パネル３２には固定部材１３ａ及び１３ｂが着脱自在に取付けられる。図３に示すように、固定部材１３ａは、荷物５０のキャスター５０ａと５０ｄの基部に係合する切欠１３ａｘ及び切欠１３ａｙを備えた断面が略Ｚ字状（図１参照）の板であり、上部パネル３２の上にボルト等で着脱自在に取付けられる。
【００４４】
同様に、固定部材１３ｂは、荷物５０のキャスター５０ｂと５０ｃの基部に係合する切欠１５ｂｘ及び切欠１５ｂｙを備えた断面が略Ｚ字状（図１参照）の板であり、上部パネル３２の上にボルト等で着脱自在に取付けられる。
【００４５】
次に、パレット部材３０へ荷物５０を固定する固定方法を説明する。まず、荷物５０を床面Ｓに置き、パレット部材３０の脚部１５の流体を排出した状態で、パレット部材３０の略Ｗ字形の平板に形成された下部パネル３１の中央の支承部３１ａの左右の切欠ＡＸ及び切欠ＡＹの位置に荷物５０のキャスター５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄが位置するようにして、パレット部材３０を床面Ｓの上を滑らせながら、荷物５０の下面に挿入し、上部パネル３２の切欠ＡＡ（図８参照）が荷物５０の下面に位置するように設定する。
【００４６】
パレット部材３０を荷物５０の下面に挿入するときは、下部パネル３１の略Ｗ字形に開いた開放部、及び上部パネル３２の略Ｕ字形に開いた開放部からはパレット補助部材１４が取り外されているが、パレット部材３０を荷物５０の下面に挿入した後は、パレット部材３０の開放部には、パレット補助部材１４がボルト等で取り付けられ、補強される。
【００４７】
固定部材１３ａの切欠１３ａｘ及び切欠１３ａｙを荷物５０のキャスター５０ａと５０ｄの基部に係合させ、上部パネル３２の上にボルト等で固定する。同様に、固定部材１３ｂの切欠１３ｂｘ及び切欠１３ｂｙを荷物５０のキャスター５０ｂと５０ｃの基部に係合させ、上部パネル３２の上にボルト等で固定する。これにより荷物５０の底面周辺は、固定部材１３ａ及び１３ｂに支持されれると共に、切欠１３ａｘ、１３ａｙ、１３ｂｘ及び１３ｂｙがキャスター５０ａ〜５０ｄの基部に係合し、前後左右への移動が阻止されて上部パネル１２の上に固定される。図１０はこの状態を示している。
【００４８】
パレット部材３０の脚部１５に流体を充填し、さらに、支承部３１ａの上の緩衝部材３５に流体を充填する。上部パネル３２及び固定部材１３ａ、１３ｂは床面Ｓから上昇し、荷物５０も固定部材１３ａ及び１３ｂに支えられて上昇する。このとき、荷物５０の底面中央部も支承部３１ａの上の緩衝部材３５により支承されるので、荷物５０は安定して上昇し、キャスター５０ａ〜５０ｄは床面Ｓから離れる。図６はこの状態を示している。
【００４９】
フォークリフトのフォークＦを下部パネル３１と上部パネル３２との離間部に挿入すれば、荷物５０が固定されたパレット部材３０の荷扱いが可能となる。
【００５０】
次に、パレット部材３０から荷物５０を降ろす方法を説明する。まず、フォークリフトのフォークＦを下部パネル３１と上部パネル３２との離間部に挿入し、パレット部材３０の下部パネル３１を床面Ｓに降ろす。図６はこの状態を示している。
【００５１】
パレット部材３０の脚部１５の流体を排出し、支承部３１ａの上の緩衝部材３５の流体を排出する。パレット部材３０の下部パネル３１と上部パネル３２の間隔が狭まり、支承部３１ａの上の緩衝部材３５は荷物５０の底面から離れるので、固定部材１３ａ及び１３ｂに支えられていた荷物５０の底面も下がり、キャスター５０ａ〜５０ｄは床面Ｓに接触し、固定部材１３ａ及び１３ｂに加わっていた荷物５０の負荷は零となり、容易に取り外し可能となる。図１０はこの状態を示している。
【００５２】
パレット部材３０から固定部材１３ａ及び１３ｂ、及び補助固定部材１４を外す。パレット部材３０を、パレット部材３０の下部パネル３１の略Ｗ字形に開いた開放部、及び上部パネル３２の略Ｕ字形に開いた開放部と反対方向に、床面Ｓの上を滑らせながら抜き取る。荷物５０は、キャスター５０ａ〜５０ｄにより床面Ｓの上を自由に移動させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
キャスタを有する荷物を輸送する時に使用するパレット部材であって、荷物を仮固定する固定部材を支える上部パネルと、前記上部パネルの下側に配置される下部パネルと、前記上部パネルと下部パネルとの間に荷役装置のフォークを差込む空間を確保し、上部パネルと下部パネルとを連結する流体の充填／排出により所定の寸法に膨張／収縮可能な流体容器である複数個の脚部とから構成され、荷物の搭載及び荷下しが容易に行うことができるパレット部材である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】第１の実施の形態のパレット部材の正面図。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線で切断したパレット部材の平面図。
【図３】荷物をパレット部材に固定する固定部材の平面図。
【図４】パレット部材から固定部材を外した状態の下部パネル及び上部パネルの平面図。
【図５】脚部から流体を排出させた状態のパレット部材の正面図。
【図６】第２の実施の形態のパレット部材の正面図。
【図７】図６に示すＣ−Ｃ線で切断したパレット部材の平面図。
【図８】第２の実施の形態のパレット部材の上部パネルの平面図。
【図９】第２の実施の形態のパレット部材の下部パネルの平面図。
【図１０】第２の実施の形態の脚部及び緩衝部材から流体を排出させた状態のパレット部材の正面図。
【符号の説明】
【００５５】
１０  第１の実施の形態のパレット部材
１１  下部パネル
１２  上部パネル
１３ａ、１３ｂ  固定部材
１４  パレット補助部材
１５  脚部
３０  第２の実施の形態のパレット部材
３１  下部パネル
３１ａ  支承部（下部パネル中央の支承部）
３２  上部パネル
３５  緩衝部材
５０  荷物
５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ  キャスター
【図１】
2009220820.tif 000003
【図２】
2009220820.tif 000004
【図３】
2009220820.tif 000005
【図４】
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【図５】
2009220820.tif 000007
【図６】
2009220820.tif 000008
【図７】
2009220820.tif 000009
【図８】
2009220820.tif 000010
【図９】
2009220820.tif 000011
【図１０】
2009220820.tif 000012