(57)【要約】【課題】ランニングコストの低減が図られると共に、表示内容の更新に際する物理的な損傷のおそれを低減せしめ、更に、表示装置乃至は制御装置の機種変更にも有利に対応することの出来る、新規な構造の表示装置を提供すること。【解決手段】コレステリック液晶素子２０を備えた液晶表示装置１２と、該液晶表示装置１２との間で電力および制御信号を伝送する表示制御装置１４とを互いに独立して別体形成すると共に、電磁誘導作用を利用して信号送受信を行なう制御用対向型インターフェースにおける一方のコイルヘッド３８，３９を該液晶表示装置１２に装着せしめると共に他方８４，８５を該表示制御装置１４に装着せしめる一方、電磁誘導作用を利用して電力送受信を行なう給電用対向型インターフェースにおける一方のコイルヘッド４０，４１を該液晶表示装置１２に装着せしめると共に他方８６，８７を該表示制御装置１４に装着せしめた。【選択図】図１
2009134191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コレステリック液晶素子および該コレステリック液晶素子の駆動回路を含んで構成された液晶表示装置と、該液晶表示装置の該駆動回路との間で、表示制御信号を送受信するコントロール回路および電力を供給する給電回路を含んで構成された表示制御装置とを、相互に独立して別体形成すると共に、第一のコイル部材に第一のコア部材を組み合わせて該第一のコイル部材の周囲に磁路を形成した第一のコイルヘッドの一対を用い、それぞれの該第一のコア部材によって形成された該磁路の開放面からなる送受面を相互に対向位置せしめることにより電磁誘導作用を利用して信号送受信を行う制御用対向型インターフェースを構成し、該制御用対向型インターフェースにおける該一対の第一のコイルヘッドの一方を該液晶表示装置に装着すると共に他方を該表示制御装置に装着せしめる一方、第二のコイル部材に第二のコア部材を組み合わせて該第二のコイル部材の周囲に磁路を形成した第二のコイルヘッドの一対を用い、それぞれの該第二のコア部材によって形成された該磁路の開放面からなる送受面を相互に対向位置せしめることにより電磁誘導作用を利用して電力送受信を行う給電用対向型インターフェースを構成し、該給電用対向型インターフェースにおける該一対の第二のコイルヘッドの一方を該液晶表示装置に装着すると共に他方を該表示制御装置に装着せしめたことを特徴とするコレステリック液晶表示装置。
【請求項２】
前記制御用対向型インターフェースと前記給電用対向型インターフェースの少なくとも一方において、前記コイルヘッドを構成する前記コア部材及び前記コイル部材の少なくとも一方を該コイルヘッドが装着された前記液晶表示装置又は前記表示制御装置に対して着脱可能とした請求項１に記載のコレステリック液晶表示装置。
【請求項３】
前記第一のコア部材及び前記第二のコア部材の少なくとも一方のコア部材における前記送受面を除く外周に電磁遮蔽部材が配設されている請求項１又は２に記載のコレステリック液晶表示装置。
【請求項４】
前記第一のコア部材及び前記第二のコア部材の少なくとも一方のコア部材における前記送受面を除く外周に低透磁率部材が配設されている請求項１乃至３の何れか一項に記載のコレステリック液晶表示装置。
【請求項５】
前記液晶表示装置及び前記表示制御装置のそれぞれにおける前記第一のコイルヘッドと前記第二のコイルヘッドが同心軸上に配設されている請求項１乃至４の何れか一項に記載のコレステリック液晶表示装置。
【請求項６】
前記第一のコア部材の送受面と前記第二のコア部材の送受面が同一平面上に位置せしめられている請求項１乃至５の何れか一項に記載のコレステリック液晶表示装置。
【請求項７】
前記第一のコア部材の送受面と前記第二のコア部材の送受面が異なる平面上に位置せしめられている請求項１乃至５の何れか一項に記載のコレステリック液晶表示装置。
【請求項８】
前記第一のコイルヘッド及び前記第二のコイルヘッドが共通のコア部材及びコイル部材によって構成されている請求項１乃至４の何れか一項に記載のコレステリック液晶表示装置。
【請求項９】
前記第一のコア部材及び前記第二のコア部材の少なくとも一方のコア部材がポット型コアである請求項１乃至８の何れか一項に記載のコレステリック液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶を用いた表示装置に係り、特に、コレステリック液晶を用いた表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の数字や文字、図形を表示する表示装置として液晶表示器が広く用いられている。液晶表示器は、陰極線管などに比して薄く小型に出来ることから、近年ではテレビのみならず、駅の広告や時刻表、或いはスーパーの値札や病室の患者名を示す名札などへの利用も検討されている。
【０００３】
ところで、液晶表示器としては、ネマティック液晶が用いられたものが多い。このような液晶表示器は、一般的には、少なくとも一枚が透明とされた電極板間に挟まれるネマティック液晶に電圧を印加して、液晶分子の配列状態を変化せしめることによってその光学的性質を変化せしめるようになっている。そして、ネマティック液晶においては、電圧が除去されると分子の配列状態が元に戻ってしまうことから、表示内容を保つためには、液晶に常に電圧を印加していなければならなかった。それ故、液晶表示器の外部から常に電力を供給するか、例えば特許文献１に記載のように、太陽電池などの電源を内蔵する必要があって、表示内容の更新がそれほど頻繁でもない上述の広告や名札などに適用するには不経済であった。
【０００４】
そこで、近年では、電力の供給を停止しても表示内容を保持することの出来るコレステリック液晶が実用化されつつある。コレステリック液晶は、ネマティック液晶とは異なる分子構造を有しており、画面の光を通すフォーカルコニック状態と、特定の光を反射（波長選択反射）するプレーナ状態の何れの状態も電圧を印加しなくても安定する双安定性を有している。これにより、電力を供給しなくても表示内容を保持することが可能となり、書き換えの頻度がそれ程多くは無い上述の広告や名札などに好適に採用することが出来る。
【０００５】
しかし、コレステリック液晶においても、表示内容を書き換える際には電力が必要である。そこで、表示内容を書き換える際には、例えば特許文献２や特許文献３に開示されているように、液晶を備える表示装置と表示装置の作動を制御する制御装置をコネクタ接続することによって、電力を供給すると共にシリアル通信などを用いて制御コマンドを送信して表示内容を書き換えるようになっている。
【０００６】
ところが、かかる書き換え時にコネクタを抜き差しすることによって、コネクタに無理な力が加わって破損するおそれがあった。特に製造工程においては、正常な書き換えが行なえるか否かを検査するためにコネクタを抜き差しする回数も多くなり、コネクタを破損するおそれがより高かった。また、表示装置および制御装置の何れかのコネクタ形状に変更が生じると、他方のコネクタも交換しなければならず、コネクタが多種になると対応することが困難であった。
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１６０３８６号公報
【特許文献２】特開平７−１２８６８０号公報
【特許文献３】特開平８−１６６５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここにおいて、本発明は上述の如き事情を背景として為されたものであって、その解決課題とするところは、ランニングコストの低減が図られると共に、表示内容の更新に際する物理的な損傷のおそれを低減せしめ、更に、表示装置乃至は制御装置の機種変更にも有利に対応することの出来る、新規な構造の表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、前述の如き課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。
【００１０】
すなわち、本発明の第一の態様は、コレステリック液晶素子および該コレステリック液晶素子の駆動回路を含んで構成された液晶表示装置と、該液晶表示装置の該駆動回路との間で、表示制御信号を送受信するコントロール回路および電力を供給する給電回路を含んで構成された表示制御装置とを、相互に独立して別体形成すると共に、第一のコイル部材に第一のコア部材を組み合わせて該第一のコイル部材の周囲に磁路を形成した第一のコイルヘッドの一対を用い、それぞれの該第一のコア部材によって形成された該磁路の開放面からなる送受面を相互に対向位置せしめることにより電磁誘導作用を利用して信号送受信を行う制御用対向型インターフェースを構成し、該制御用対向型インターフェースにおける該一対の第一のコイルヘッドの一方を該液晶表示装置に装着すると共に他方を該表示制御装置に装着せしめる一方、第二のコイル部材に第二のコア部材を組み合わせて該第二のコイル部材の周囲に磁路を形成した第二のコイルヘッドの一対を用い、それぞれの該第二のコア部材によって形成された該磁路の開放面からなる送受面を相互に対向位置せしめることにより電磁誘導作用を利用して電力送受信を行う給電用対向型インターフェースを構成し、該給電用対向型インターフェースにおける該一対の第二のコイルヘッドの一方を該液晶表示装置に装着すると共に他方を該表示制御装置に装着せしめたコレステリック液晶表示装置にある。
【００１１】
本態様に従う構造とされたコレステリック液晶装置においては、表示素子としてコレステリック液晶を採用したことから、電圧を印加せずとも表示内容を保持することが出来る。これにより、表示内容を維持するために常に電力を供給することが不要とされて、ランニングコストの軽減を図ることが出来る。従って、表示内容の書き換え頻度がそれほど多くない例えば駅の広告や時刻表、スーパーの値札や病室の名札等に好適に適用することが出来る。
【００１２】
そして、信号の送受信を行う制御用対向型インターフェースと電力の送受信を行う給電用対向型インターフェースを備えたことによって、表示制御装置から液晶表示装置に信号と電力の両方を同時に送信することが出来る。従って、表示内容の書き換え時にのみ電力が必要とされるコレステリック液晶を備えた液晶表示装置に対して、電力が必要とされる信号の送受信時、換言すれば表示内容の書き換え時にのみ電力を供給することが出来て、効率の良い電力供給を行うことが可能となる。これにより、液晶表示器の省電力化が図られるのみならず、液晶表示装置に蓄電池などの電源装置を内蔵することも不要とされることから、液晶表示装置の回路構成をより簡易にすることが出来て、製造をより容易にすることが出来ると共に、液晶表示装置のコンパクト化を図ることも出来る。即ち、本態様に従う構造とされたコレステリック液晶表示装置においては、表示内容の書き換え時以外は電力の供給を必要としないコレステリック液晶の特性を巧く利用して、液晶表示装置には情報を表示するために最低限必要な構成のみを備え、液晶表示装置と独立して形成された表示制御装置にコントロール回路および給電回路を備えてこれらコントロール回路および給電回路を液晶表示装置から切り離して構成することによって、液晶表示装置のコンパクト化と省電力化を図ることが可能とされたのである。
【００１３】
さらに、特に本態様におけるコレステリック液晶表示装置においては、液晶表示装置と表示制御装置が相互に独立して別体形成されており、コイルヘッドのコア部材によって形成された送受面を相互に対向位置せしめることによって、表示制御装置と液晶表示装置を物理的に接続することの無い非接触状態で電力および信号の送受信を行うことが出来る。従って、例えばコネクタ接続のような抜き差しに際する物理的な損傷のおそれを回避することが出来る。また、コネクタのような嵌合が不要とされることによって、互いのコア部材やコイル部材の形状変更にもより柔軟に対応することが出来て、液晶表示装置乃至は表示制御装置に機種変更が生じた場合にもより柔軟に対応することが出来る。加えて、互いのコア部材の送受面を非接触状態で対向位置せしめるのみで電気的な接続が行えることから、接続の自由度も向上せしめられて、液晶表示装置と表示制御装置の電気的な接続をより容易に行うことも出来る。
【００１４】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に係るコレステリック液晶表示装置において、前記制御用対向型インターフェースと前記給電用対向型インターフェースの少なくとも一方において、前記コイルヘッドを構成する前記コア部材及び前記コイル部材の少なくとも一方を該コイルヘッドが装着された前記液晶表示装置又は前記表示制御装置に対して着脱可能としたことを、特徴とする。
【００１５】
本態様に従う構造とされたコレステリック液晶表示装置においては、コア部材およびコイル部材の交換を容易に行うことが出来る。これにより、要求される信号および電力の送受信の精度や大きさのレベル、或いは電磁ノイズなどの周囲の環境に応じて、コア部材およびコイル部材を適当なものに変更したりチューニングすることがより容易になると共に、コア部材やコイル部材の形状変更にもより柔軟に対応することが出来る。
【００１６】
本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に係るコレステリック液晶表示装置において、前記第一のコア部材及び前記第二のコア部材の少なくとも一方のコア部材における前記送受面を除く外周に電磁遮蔽部材が配設されていることを、特徴とする。本態様によれば、コイルヘッドから生ぜしめられる電磁波が他の電子部品に与える影響を抑えることが出来ると共に、他の電子部品から受けるノイズを軽減することも出来て、信号および電力の送受信をより安定して行うことが出来る。
【００１７】
本発明の第四の態様は、前記第一乃至三の何れか一つの態様に係るコレステリック液晶表示装置において、前記第一のコア部材及び前記第二のコア部材の少なくとも一方のコア部材における前記送受面を除く外周に低透磁率部材が配設されていることを、特徴とする。本態様によれば、コア部材の周囲の比透磁率をコア部材よりも十分に低くすることによって、コア部材からの漏れ磁束をより有効に抑えることが出来て、より優れた伝送効率を得ることが出来る。ここにおいて、低透磁率部材としては、例えばポリテトラフルオロエチレンやエポキシ樹脂等従来公知の部材が適宜に採用可能である。なお、本態様においては、前記第三の態様に係るコレステリック液晶表示装置において、前記コア部材と前記電磁遮蔽部材との間に低透磁率部材が介在せしめられている態様が、好適に採用される。このようにすれば、コイルヘッドから発せられる磁力線によって電磁遮蔽部材に生ぜしめられる渦電流を抑えることが出来て、渦電流によってコイルヘッドの磁気エネルギーが吸収されるようなことを抑えることが出来る。
【００１８】
本発明の第五の態様は、前記第一乃至第四の何れか一つの態様に係るコレステリック液晶表示装置において、前記液晶表示装置及び前記表示制御装置のそれぞれにおける前記第一のコイルヘッドと前記第二のコイルヘッドが同心軸上に配設されていることを、特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、第一および第二の一対のコイルヘッドをスペース効率良く配設することが出来て、液晶表示装置および表示制御装置の更なるコンパクト化を図ることが出来る。それと共に、液晶表示装置および表示制御装置に設けられたコイルヘッドの周方向の位置決めも不要とされることから、表示内容を書き換える際に互いのコイルヘッドの位置合わせをより容易に行うことが出来て、書き換えの作業効率を向上することも出来る。
【００２０】
本発明の第六の態様は、前記第一乃至第五の何れか一つの態様に係るコレステリック液晶表示装置において、前記第一のコア部材の送受面と前記第二のコア部材の送受面が同一平面上に位置せしめられていることを、特徴とする。本態様によれば、液晶表示装置および表示制御装置に設けられた第一および第二のコア部材を容易に対向位置せしめることが出来る。
【００２１】
本発明の第七の態様は、前記第一乃至第五の何れか一つの態様に係るコレステリック液晶表示装置において、前記第一のコア部材の送受面と前記第二のコア部材の送受面が異なる平面上に位置せしめられていることを、特徴とする。
【００２２】
本態様によれば、信号送受信を行なう第一のコア部材と電力送受信を行なう第二のコア部材のそれぞれが対向せしめられる位置をずらすことによって、第一のコア部材間で生ぜしめられる電磁誘導作用と第二のコア部材間で生ぜしめられる電磁誘導作用が他方に及ぼす影響を軽減することが出来る。これにより、送信電力の損失や信号ノイズの発生を抑えて、より安定した送受信を行なうことが出来る。
【００２３】
本発明の第八の態様は、前記第一乃至第四の何れか一つの態様に係るコレステリック液晶表示装置において、前記第一のコイルヘッド及び前記第二のコイルヘッドが共通のコア部材及びコイル部材によって構成されていることを、特徴とする。本態様によれば、第一のコイルヘッド及び第二のコイルヘッドを単一のコア部材とコイル部材で構成することによって、液晶表示装置及び表示制御装置の更なるコンパクト化を図ることが出来る。
【００２４】
本発明の第九の態様は、前記第一乃至第八の何れか一つの態様に係るコレステリック液晶表示装置において、前記第一のコア部材及び前記第二のコア部材の少なくとも一方のコア部材がポット型コアであることを、特徴とする。本態様によれば、ポット型コアの中心軸上で磁束を生ぜしめることによって、受信側のコイルに磁束を安定して鎖交せしめることが出来る。これにより、信号及び電力のより安定した送受信を行なうことが出来る。なお、本態様は、特に前記第五の態様と組み合わせて好適に用いられる。即ち、第一及び第二のコア部材として周方向の位置合わせが不要とされるポット型コアを用いると共に、これら第一及び第二のコア部材を同心軸上に配設することによって、液晶表示装置と表示制御装置のそれぞれに設けられたコイルヘッドを周方向で位置合わせすることが不要とされることから、コレステリック液晶素子の書き換えの作業効率を向上することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。
【００２６】
先ず、図１に、本発明の第一の実施形態としてのコレステリック液晶表示装置１０を示す。コレステリック液晶表示装置１０は、互いに独立して別体形成された表示装置としての液晶表示器１２と、液晶表示器１２に電力を供給すると共に制御信号の送受信を行なうことによって液晶表示器１２の作動を制御する表示制御装置としてのコントローラ１４とを含んで構成されている。
【００２７】
より詳細には、液晶表示器１２の内部には、図２および図３に示す液晶モジュール１６が収容されている。液晶モジュール１６は、例えばシリコン等から形成された絶縁性を有する基板１８の一方の面に、コレステリック液晶素子としての液晶パネル２０が設けられる一方、液晶パネル２０の反対側の面には、液晶パネル２０の作動を制御するための駆動回路２２、液晶パネル２０に電力を供給するための整流安定化回路２４、コントローラ１４との間で制御信号の送受信を行なうための液晶側通信用回路２６、およびコントローラ１４との間で電力および制御信号の送受信を行なうための一次側伝送用端子２８等の各種の電子部品が設けられている。なお、以下の説明において、特に断りの無い限り、表面とは液晶パネル２０が設けられた面を言い、裏面および背面とは、液晶パネル２０と反対側の面を言うものとする。
【００２８】
液晶パネル２０は、従来公知のコレステリック液晶を用いた液晶パネルであり、コレステリック液晶の特徴である双安定性を利用することによって、電圧が印加されずともその表示内容が維持出来るようにされている。かかる液晶パネル２０には、行電極を１行毎に順次走査する走査ドライバ回路３０と、表示しようとする画像データに基づいて、走査された行電極上の所望する列に対応する列電極に駆動電圧を印加するデータドライバ回路３２が接続されている。そして、これら走査ドライバ回路３０およびデータドライバ回路３２はフラットケーブル３４と電気的に接続されており、かかるフラットケーブル３４が基板１８を回り込んで、基板１８における液晶パネル２０の反対側の面に設けられたコネクタ３６と接続されることによって、駆動回路２２等と電気的に接続されている。
【００２９】
さらに、基板１８における液晶パネル２０と反対側の面には、一次側伝送用端子２８が設けられている。図４および図５に、一次側伝送用端子２８を示す。一次側伝送用端子２８は、第一のコイル部材としての信号用一次側コイル３８が巻回せしめられた第一のコア部材としての信号用一次側コア３９と、第二のコイル部材としての電力用一次側コイル４０が巻回せしめられた第二のコア部材としての電力用一次側コア４１とが、収容ケース４２に収容されて構成されている。
【００３０】
信号用一次側コア３９は、フェライト等の強磁性材から形成されて略円環形状を有する所謂ポット型コアとされており、軸方向の一方（図５中、右方向）の端面４３に開口するリード溝４４が全周に亘って形成されている。そして、リード溝４４内に銅などによって形成されたリード線が所定回数巻回せしめられることによって、信号用一次側コイル３８が形成されている。これにより、本実施形態においては、信号用一次側コア３９および信号用一次側コイル３８によって、液晶表示器１２側の第一のコイルヘッドが構成されており、信号用一次側コア３９によって信号用一次側コイル３８の磁路が形成されると共に、信号用一次側コア３９の端面４３が送受面とされている。なお、信号用一次側コイル３８の巻数は、要求される伝送特性等を考慮して適宜に設定され得るものである。例えば、信号用一次側コイル３８をリード溝４４の半周のみ巻回せしめる等しても良いし、信号用一次側コイル３８をリード溝４４内に略隙間の無い程度に幾重にも重ねて巻回する等しても良い。
【００３１】
一方、電力用一次側コア４１は、フェライト等の強磁性材から形成されて略円環形状を有する所謂ポット型コアとされており、軸方向の一方（図５中、右方向）の端面４６に開口するリード溝４８が全周に亘って形成されている。ここにおいて、電力用一次側コア４１の内径寸法は、信号用一次側コア３９の外径寸法よりも大きくされている。そして、リード溝４８内に銅などによって形成されたリード線が所定回数巻回せしめられることによって、電力用一次側コイル４０が形成されている。これにより、本実施形態においては、電力用一次側コア４１および電力用一次側コイル４０によって、液晶表示器１２側の第二のコイルヘッドが構成されており、電力用一次側コア４１によって電力用一次側コイル４０の磁路が形成されると共に、電力用一次側コア４１の端面４６が送受面とされている。なお、電力用一次側コイル４０の巻数は、要求される伝送特性等を考慮して適宜に設定され得るものである。例えば、電力用一次側コイル４０をリード溝４８の半周のみ巻回せしめる等しても良いし、電力用一次側コイル４０をリード溝４８内に略隙間の無い程度に幾重にも重ねて巻回する等しても良い。
【００３２】
そして、信号用一次側コア３９および電力用一次側コア４１が、一次側収容ケース４２に収容状態で組み付けられている。一次側収容ケース４２は、例えばアルミニウムや銅等の非磁性材料で形成されており、軸方向（図５中、左右方向）の中間部分を挟んだ一方に小径部５０が形成されると共に、他方に小径部５０よりも大きな径寸法を有する大径部５２が同心軸上に形成されることによって、大径部５２の中央から小径部５０が突出せしめられた全体として段付円柱形状を有している。
【００３３】
さらに、一次側収容ケース４２の小径部５０には、突出先端面に開口する円形の第一開口部５４が形成されている一方、大径部５２には、小径部５０が形成された側の端面に開口すると共に小径部５０よりも大きな内径寸法を有する円環形状の第二開口部５６が形成されている。そして、第一開口部５４に信号用一次側コア３９が収容されている一方、第二開口部５６に電力用一次側コア４１が収容されている。かかる収容状態において、信号用一次側コア３９と電力用一次側コア４１は同心軸上に配設されると共に、それぞれ、送受面となる端面４３、４６を除く外周部分が一次側収容ケース４２に覆われるようになっている。これにより、一次側収容ケース４２によって電磁遮蔽構造が構成されており、信号用一次側コア３９や電力用一次側コア４１から漏れ出す磁力線が、基板１８に設けられた各電子部品に影響を与えたり、基板１８に設けられた各電子部品からの磁力線が信号用一次側コア３９や電力用一次側コア４１の電磁誘導作用に影響を与えるおそれが軽減されている。
【００３４】
さらに、特に本実施形態においては、信号用一次側コア３９および電力用一次側コア４１と一次側収容ケース４２との間には、低透磁率部材としてのギャップ部材５８，６０が介在せしめられており、両コア３９，４１は、送受面となる端面４３，４６を除く外周面がギャップ部材５８，６０によって覆われている。ここにおいて、ギャップ部材５８，６０としては、比透磁率の小さな従来公知の部材が適宜に採用可能であり、具体的には、ポリテトラフルオロエチレンやエポキシ樹脂などが例示される。より好適には、ギャップ部材５８，６０としては、非導電性を有する部材が採用される。本実施形態においては、ギャップ部材５８，６０としてポリテトラフルオロエチレンが用いられている。これにより、両コア３９，４１からの漏れ磁束が抑えられると共に、磁力線の影響によって一次側収容ケース４２に渦電流が生ぜしめられることも抑えられており、渦電流によって両コア３９，４１の磁気エネルギーが減少せしめられるおそれも軽減されている。
【００３５】
このような一次側伝送用端子２８は、基板１８における背面の隅部に配設されている。そして、図６に示すように、液晶モジュール１６を液晶パネル２０の反対側から覆って収容する背面ケース６１に形成された開口部６２を通じて、信号用一次側コア３９および電力用一次側コア４１それぞれの送受面となる端面４３，４６が、液晶モジュール１６の背面に露出せしめられるようになっている。
【００３６】
一方、コントローラ１４は、入力装置６４に送信機６６が接続された構造とされている。入力装置６４は、数値や文字を入力可能なキーボードやボタン等によって構成された入力部６８と、入力内容や各種情報を表示可能な液晶表示板等によって構成された表示部７０を備えている。
【００３７】
そして、入力装置６４には、入力装置６４の駆動電力を供給すると共に、液晶表示器１２に駆動電力を供給するための給電回路としての電源回路７２（図１１参照）や、入力部６８からの入力情報に基づいて液晶表示器１２の作動を制御するコントロール回路としての制御回路７４（図１１参照）が内蔵されている。
【００３８】
さらに、入力装置６４には、接続ケーブル７６を介して送信機６６が接続されている。図７にも示すように、送信機６６は、略棒形状とされた把持部７８を有しており、かかる把持部７８の一方の端部から、接続ケーブル７６が延び出されている一方、他方の端部には、把持部７８の延出方向（図７中、上下方向）から略直角に屈曲せしめられて先端部が開口せしめられた開口部８０が形成されている。そして、開口部８０に、二次側伝送用端子８２が露出せしめられている。
【００３９】
図８および図９に、二次側伝送用端子８２を示す。二次側伝送用端子８２は、第一のコイル部材としての信号用二次側コイル８４が巻回せしめられた第一のコア部材としての信号用二次側コア８５と、第二のコイル部材としての電力用二次側コイル８６が巻回せしめられた第二のコア部材としての電力用二次側コア８７とが、二次側収容ケース８８に収容されて構成されている。
【００４０】
信号用二次側コア８５は、例えばフェライト等の強磁性材から形成されて略円環形状を有する所謂ポット型コアとされており、軸方向の一方（図９中、左方向）の端面８９に開口するリード溝９０が全周に亘って形成されている。そして、リード溝９０内に銅などによって形成されたリード線が所定回数巻回せしめられることによって、信号用二次側コイル８４が形成されている。これにより、本実施形態においては、信号用二次側コア８５および信号用二次側コイル８４によって、コントローラ１４側の第一のコイルヘッドが構成されており、信号用二次側コア８５によって信号用二次側コイル８４の磁路が形成されると共に、信号用二次側コア８５の端面８９が送受面とされている。なお、信号用二次側コイル８４の巻数は、要求される伝送特性等を考慮して適宜に設定され得るものである。例えば、信号用二次側コイル８４をリード溝９０の半周のみ巻回せしめる等しても良いし、信号用二次側コイル８４をリード溝９０内に略隙間の無い程度に幾重にも重ねて巻回する等しても良い。
【００４１】
一方、電力用二次側コア８７は、例えばフェライト等の強磁性材から形成されて略円環形状を有する所謂ポット型コアとされており、軸方向の一方（図９中、左方向）の端面９１に開口するリード溝９２が全周に亘って形成されている。ここにおいて、電力用二次側コア８７の内径寸法は、信号用二次側コア８５の外径寸法よりも大きくされている。そして、リード溝９２内に銅などによって形成されたリード線が所定回数巻回せしめられることによって、電力用二次側コイル８６が形成されている。これにより、本実施形態においては、電力用二次側コア８７および電力用二次側コイル８６によって、コントローラ１４側の第二のコイルヘッドが構成されており、電力用二次側コア８７によって電力用二次側コイル８６の磁路が形成されると共に、電力用二次側コア８７の端面９１が送受面とされている。なお、電力用二次側コイル８６の巻数は、要求される伝送特性等を考慮して適宜に設定され得るものである。例えば、電力用二次側コイル８６をリード溝９２の半周のみ巻回せしめる等しても良いし、電力用二次側コイル８６をリード溝９２内に略隙間の無い程度に幾重にも重ねて巻回する等しても良い。
【００４２】
そして、信号用二次側コア８５および電力用二次側コア８７が、二次側収容ケース８８に収容状態で組み付けられている。二次側収容ケース８８は、例えばアルミニウムや銅等の非磁性材料で形成されており、軸方向一方（図９中、左方向）の端面９３に開口する開口部９４が中央部分に形成された全体として略有底円筒形状とされている。
【００４３】
さらに、二次側収容ケース８８の開口部９４には、底面９５に開口する円形の第一開口部９６が形成されている一方、開口部９４の外側には、端面９３に開口する円環形状の第二開口部９７が形成されている。そして、第一開口部９６に信号用二次側コア８５が収容されている一方、第二開口部９７に電力用二次側コア８７が収容されている。かかる収容状態において、信号用二次側コア８５と電力用二次側コア８７は同心軸上に配設されると共に、それぞれ、送受面となる端面８９、９１を除く外周部分が二次側収容ケース８８に覆われるようになっている。これにより、二次側収容ケース８８によって電磁遮蔽構造が構成されており、信号用二次側コア８５や電力用二次側コア８７から漏れ出す磁力線がコントローラ１４に設けられた他の電子部品に影響を与えたり、コントローラ１４に設けられた各電子部品からの磁力線が信号用二次側コア８５や電力用二次側コア８７の電磁誘導作用に影響を与えるおそれが軽減されている。
【００４４】
さらに、特に本実施形態においては、信号用二次側コア８５および電力用二次側コア８７と二次側収容ケース８８との間には、低透磁率部材としてのギャップ部材９８、９９が介在せしめられている。ギャップ部材９８，９９は、前述のギャップ部材５８，６０と略同様の構造とされており、両コア８５，８７は、送受面となる端面８９、９１を除く外周面がギャップ部材９８，９９によって覆われている。これにより、両コア８５，８７からの漏れ磁束が抑えられると共に、磁力線の影響によって二次側収容ケース８８に渦電流が生ぜしめられることも抑えられており、渦電流によって両コア８５，８７の磁気エネルギーが減少せしめられるおそれも軽減されている。
【００４５】
このような二次側伝送用端子８２は、接続ケーブル７６を介して、入力装置６４に設けられた電源回路７２や制御回路７４と電気的に接続された状態で、開口部８０を通じて送信機６６の外部に露出せしめられている。
【００４６】
このような構造とされたコレステリック液晶表示装置１０は、液晶表示器１２の表示内容を更新する場合には、コントローラ１４に適当な書換情報を入力した後に、図１０に示すように、液晶表示器１２の一次側伝送用端子２８の小径部５０を、コントローラ１４の二次側伝送用端子８２の開口部９４に嵌め入れるようにして、これら一次側伝送用端子２８と二次側伝送用端子８２を重ね合わせる。これにより、信号用一次側コア３９の端面４３と、信号用二次側コア８５の端面８９が僅かに離隔した非接触状態で対向位置せしめられて、信号用一次側コイル３８と信号用二次側コイル８４が電磁結合せしめられると共に、電力用一次側コア４１の端面４６と電力用二次側コア８７の端面９１が僅かに離隔した非接触状態で対向位置せしめられて、電力用一次側コイル４０と電力用二次側コイル８６が電磁結合せしめられる。その結果、液晶表示器１２とコントローラ１４との間で、互いに非接触の状態で制御信号および電力の伝送が行えるようになっている。このように、本実施形態においては、信号用一次側コイル３８、信号用一次側コア３９と、信号用二次側コイル８４、信号用二次側コア８５によって制御用対向型インターフェースが構成されていると共に、電力用一次側コイル４０、電力用一次側コア４１と、電力用二次側コイル８６、電力用二次側コア８７によって給電用対向型インターフェースが構成されている。ここにおいて、特に本実施形態においては、一次側収容ケース４２が全体として凸形状断面とされる一方、二次側収容ケース８８が全体として凹形状断面とされていることによって、信号用一次側コア３９および信号用二次側コア８５の端面４３、８９と、電力用一次側コア４１および電力用二次側コア８７の端面４６、９１が、異なる平面上で対向位置せしめられるようになっている。なお、図１０においては、一次側伝送用端子２８における端面４３，４６と二次側伝送用端子８２における端面８９，９１が僅かに離隔せしめられており、本実施形態においては、このような非接触状態で制御信号および電力の伝送が可能とされているが、これら端面４３、８９および４６、９１を互いに接触せしめても良い。
【００４７】
次に、図１１に基づいて、コントローラ１４から液晶表示器１２に供給される電力の伝送経路を説明する。先ず、コントローラ１４の電源回路７２には、インバータ１０４が接続されている。インバータ１０４としては、例えば、ＣＶＣＦ型やＶＶＶＦ型の従来公知のインバータが適宜に採用可能である。そして、電源回路７２の直流電圧が、インバータ１０４によって高周波電圧に変換される。ここにおいて、インバータ１０４によって変換された高周波電圧の周波数（出力周波数）は、供給する電力や使用環境等によって異なるものであるが、本実施形態においては、１００Ｈｚ〜５００ＭＨｚ程度の範囲内で適当に設定されている。
【００４８】
そして、インバータ１０４によって変換された高周波電圧が、電力用二次側コイル８６に給電されることによって、電力用二次側コイル８６を貫き、出力周波数に応じて変化する磁束が発生する。電力用二次側コイル８６を貫く磁束は、電力用二次側コア８７から液晶表示器１２に設けられた電力用一次側コア４１の中を通って、電力用一次側コイル４０と鎖交する。その結果、電力用一次側コイル４０には、相互誘導作用による誘導起電力が生じることとなり、電力用二次側コイル８６に供給された高周波電圧が、電力用一次側コイル４０から取り出される。このようにして、電源回路７２から供給される電力が、電力用二次側コイル８６から電力用一次側コイル４０に非接触の状態で伝送される。そして、電力用一次側コイル４０から取り出された高周波電圧は、整流安定化回路２４によって直流電圧に変換された後に、駆動回路２２や液晶側通信用回路２６に供給される。
【００４９】
次に、図１１に基づいて、コントローラ１４と液晶表示器１２の間で送受信される制御信号の伝送経路を説明する。先ず、コントローラ１４の制御回路７４には、制御側通信用回路１０６が接続されている。そして、制御回路７４によって生成された制御信号は、制御側通信用回路１０６によって高周波電圧に重畳された後に、信号用二次側コイル８４に供給される。なお、制御信号が重畳される高周波電圧は、制御側通信用回路１０６によって生成されるようになっており、その周波数は、制御信号のデータサイズや使用環境等によって異なるものであるが、本実施形態においては、１００Ｈｚ〜１０ＧＨｚ程度の範囲内で適当に設定されている。
【００５０】
そして、信号用二次側コイル８４に高周波電圧が給電されることによって、信号用二次側コイル８４を貫き、出力周波数に応じて変化する磁束が発生する。信号用二次側コイル８４を貫く磁束は、信号用二次側コア８５から液晶表示器１２に設けられた信号用一次側コア３９の中を通って、信号用一次側コイル３８と鎖交する。その結果、信号用一次側コイル３８には、相互誘導作用による誘導起電力が生じることとなり、信号用二次側コイル８４に供給された高周波電圧が、信号用一次側コイル３８から取り出される。このようにして、制御回路７４から送信された制御信号が、信号用二次側コイル８４から信号用一次側コイル３８に非接触の状態で伝送される。そして、信号用一次側コイル３８から取り出された高周波電圧に重畳されている制御信号は、液晶側通信用回路２６によって取り出された後に、駆動回路２２に送信される。これにより、駆動回路２２は、受信した制御信号に基づいて走査ドライバ回路３０およびデータドライバ回路３２の作動を制御することによって、液晶パネル２０に目的とする画像を表示する。そして、本実施形態においては、液晶パネル２０としてコレステリック液晶が用いられていることから、送信機６６を液晶表示器１２から離して、液晶表示器１２への電力の供給を停止しても、表示内容が維持されるのである。
【００５１】
なお、本実施形態においては、例えば液晶パネル２０の書き換えが完了したことを通知する制御信号を液晶表示装置１２からコントローラ１４に向けて送信する場合等のように、液晶表示器１２からコントローラ１４へ制御信号を送信することも可能とされている。液晶表示器１２からコントローラ１４への制御情報を送信する場合には、前記コントローラ１４から液晶表示器１２へ制御情報を送信した場合とは逆に、駆動回路２２で生成された制御信号が、液晶側通信用回路２６で高周波電圧に重畳されて信号用一次側コイル３８から信号用二次側コイル８４に信号用一次側コア３９および信号用二次側コア８５を介して非接触の状態で伝送された後に、制御側通信用回路１０６によって高周波電圧から取り出されて、制御回路７４に送信されることとなる。
【００５２】
このような構造とされたコレステリック液晶表示装置１０においては、液晶パネル２０としてコレステリック液晶を採用したことによって、表示内容を維持するために常に電力を供給することが不要とされる。これにより、液晶表示器１２の省電力化を図ることが出来る。
【００５３】
そして、コントローラ１４から液晶表示器１２への制御信号の送受信時に、コントローラ１４から液晶表示器１２に駆動用の電力が供給されるようになっている。これにより、液晶表示器１２内に電源装置を内蔵せしめることが不要とされて、液晶表示器１２をよりコンパクトに構成することが出来る。即ち、本実施形態におけるコレステリック液晶表示装置１０においては、書き換え時にのみ電力が必要とされるコレステリック液晶の特性を巧く利用して、書き換えに際する制御信号の送受信時に、書き換えに必要な駆動電力をコントローラ１４から液晶表示器１２に併せて供給することによって、液晶表示器１２内に電源装置を内蔵せしめることを不要として、液晶表示器１２のコンパクト化を図り得たのである。
【００５４】
さらに、本実施形態においては、液晶パネル２０の表示内容を書き換える場合には、液晶表示器１２の一次側伝送用端子２８にコントローラ１４の二次側伝送用端子８２を非接触の状態で対向位置せしめることによって、液晶表示器１２に対する電力の供給と制御信号の送受信が可能とされている。これにより、コネクタのような物理的な接続が不要とされて、繰り返しの書き換えによっても、液晶表示器１２とコントローラ１４との接続部分を損傷してしまうおそれを軽減することが出来る。それと共に、一次側伝送用端子２８と二次側伝送用端子８２を対向位置せしめるのみで液晶表示器１２とコントローラ１４の電気的な接続が可能とされることから、接続の自由度も大きくされて、容易に接続することが出来る。特に本実施形態においては、信号用一次側及び二次側コア３９、８５と、電力用一次側及び二次側コア４１，８７として何れもポット型コアを採用したことによって、これらの送受面が回転対称形状とされていることから、両伝送用端子２８、８２の周方向の位置決めも不要とされており、接続をより容易に行なうことが可能とされている。更にまた、一次側伝送用端子２８が全体として凸状断面とされていると共に、二次側伝送用端子８２が全体として凹状断面とされていることから、互いに凹凸嵌合せしめるようにして、軸直方向の位置合わせを容易に行うことも可能とされている。
【００５５】
加えて、特に本実施形態においては、信号用一次側コア３９と信号用二次側コア８５の対向面と、電力用一次側コア４１と電力用二次側コア８７の対向面が異なる平面上に位置せしめられている。これにより、制御信号を伝送する電磁波と電力を伝送する電磁波が互いに影響を及ぼすことが軽減されて、ノイズの発生や電力の損失を抑えることも出来る。
【００５６】
このような構造とされたコレステリック液晶表示装置１０は、例えばスーパーの値札、病院において病室の患者名を示す名札、駅構内の時刻表やポスターなど、表示内容を更新する頻度がそれ程多くない様々な用途に好適に用いることが出来る。以下に、本発明に従う構造とされたコレステリック液晶表示装置１０の具体的な使用例を幾つか示すが、本発明に従う構造とされたコレステリック液晶表示装置の用途が以下の使用例に限定されることを示すものではないことが理解されるべきである。
【００５７】
例えば、本発明に従う構造とされた液晶表示器１２を、図１２に示すように、スーパーの陳列棚の値札として用いることが出来る。本用途においては、陳列棚１１０の柵１１２に、液晶表示器１２が取り付けられており、液晶表示器１２の液晶パネル２０には、商品の値段が表示されている。そこにおいて、本発明に従う構造とされた液晶表示器１２においては、電池などを内蔵することが不要とされていることから、特に食材の近辺などにも衛生的に配設することが出来る。そして、陳列する商品を交換したり、商品の値段を変更する場合には、例えばスーパーの店員がコントローラ１４を持ち歩いて、変更後の商品名や値段をコントローラ１４に入力した後に、前述のように当該液晶表示器１２の一次側伝送用端子２８に送信機６６の二次側伝送用端子８２を重ね合わせることによって、液晶表示器１２の表示内容を変更することが出来る。
【００５８】
また、図１３に示すように、液晶表示器１２を病室の患者名を示す名札として用いることも出来る。本用途においては、病院の壁１１４に、液晶表示器１２が取り付けられており、液晶表示器１２の液晶パネル２０には、病室内の入院患者の氏名が表示されている。そして、入院患者が入れ替わった場合には、前記と同様に、コントローラ１４を用いて液晶表示器１２に表示されている患者名を変更することが出来る。
【００５９】
さらに、図１４に示すように、液晶表示器１２をポスターとして使用することも出来る。ここにおいて、表示内容がボタン入力が困難な画像などの場合には、例えば別途コンピュータ等を用いて表示しようとする画像を作成し、かかる画像データをケーブル接続等を用いてコンピュータからコントローラ１４内に予め記憶せしめる。そして、コントローラ１４に記憶された画像データを液晶表示器１２に伝送することによって、写真や絵柄などの画像も液晶表示器１２に容易に表示させることが出来る。
【００６０】
また、例えば液晶表示器１２を大型のポスターなどに用いる場合には、図１４にも示すように、一次側伝送用端子２８を液晶パネル２０と同じ側に露出せしめることも可能である。このようにすれば、液晶表示器１２の表側から送信機６６を重ね合わせることが出来ることから、液晶表示器１２の裏面を壁面に固定すること等も可能となる。
【００６１】
更にまた、本発明に従う構造とされたコレステリック液晶表示装置１０は、図１５に示すように、液晶表示器１２の製造工程において好適に用いることが出来る。即ち、液晶表示器１２の製造工程においては、作動を検査するために液晶表示器１２とそれを駆動せしめるコントローラ１４との接続を行う機会が多くなるが、本発明に従う構造とされたコレステリック液晶表示装置１０によれば、液晶表示装置１２とコントローラ１４を互いに非接触状態で接続出来ることから、例えばコネクタ接続などのように、繰り返しの物理的な接続に起因して損傷するようなおそれも軽減されるのである。
【００６２】
ここにおいて、図１５にも示すように、液晶表示器１２の一次側伝送用端子２８を液晶表示器１２の表面に露出せしめた構造とすれば、製造ライン上を流れる各液晶表示器１２に順に送信機６６を重ねることによって、液晶表示装置１２の検査をより容易に行なうことが出来る。
【００６３】
以上、本発明の一実施形態と幾つかの用途について詳述してきたが、これらはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態および用途における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものではない。なお、以下に記載の各構成において、前述の実施形態と実質的に同じ部材については、前述の実施形態と同一の符号を付することによって、詳細な説明を省略する。
【００６４】
例えば、前記実施形態においては、一次側伝送用端子２８における信号用一次側コア３９と電力用一次側コア４１、および二次側伝送用端子８２における信号用二次側コア８５と電力用二次側コア８７は、互いに同心軸上に配設されると共に、それらの端面４３，４６、８９，９１が異なる平面上に位置せしめられていたが、例えば図１６乃至図１８に示す一次側伝送用端子１３０及び図１９に示す二次側伝送用端子１３２のように、これらコア３９，４１および８５，８７の中心軸を異ならせると共に、これらの端面４３，４６および８９，９１を同一平面上に位置せしめるなどしても良い。
【００６５】
本態様における一次側伝送用端子１３０および二次側伝送用端子１３２は、互いに略同様の構造とされていることから、一次側伝送用端子１３０を例に説明すると、本態様における収容ケース１３４は、略矩形ブロック形状とされており、一方の端面１３５に開口する第一開口部１３６および第二開口部１３８が形成されている。そして、これら第一開口部１３６および第二開口部１３８に、前述の実施形態と同様の構造とされた信号用一次側コア３９および電力用一次側コア４１が、ギャップ部材５８，６０を介して収容状態で組み付けられている。かかる収容状態において、送受面とされる信号用一次側コア３９の端面４３および電力用一次側コア４１の端面４６が、収容ケース１３４の端面１３５と同一平面上に位置せしめられている。また、二次側伝送用端子１３２は、一次側伝送用端子１３０と略同様の構造とされた収容ケース１３４に、信号用二次側コア８５および電力用二次側コア８７が、一次側伝送用端子１３０と左右（図１６および図１９中、左右方向）を反対に配設されて、信号用二次側コア８５の端面８９および電力用二次側コア８７の端面９１が、一次側伝送用端子１３０の信号用一次側コア３９の端面４３および電力用一次側コア４１の端面４６と重なり合うようにされている。
【００６６】
このような構造とされた一次側伝送用端子１３０および二次側伝送用端子１３２は、図２０に示すように、互いに離隔した非接触状態で重ね合わされることによって、信号用一次側コア３９の端面４３と信号用二次側コア８５の端面８９、および電力用一次側コア４１の端面４６と電力用二次側コア８７の端面９１が、互いに非接触状態で対向位置せしめられることとなる。このようにすれば、一次側伝送用端子１３０および二次側伝送用端子１３２の軸方向寸法（図２０中、左右方向寸法）を小さくすることが出来ると共に、一次側および二次側伝送用端子１３０，１３２を容易に重ね合わせることが出来る。
【００６７】
また、図２１に信号用一次側コア３９および信号用一次側コイル３８を例として示すように、コア部材やコイル部材を基板１８から取外し可能にするなどしても良い。本態様においては、一方に開口する有底筒形状の取付金具１４０が基板１８に設けられている。そして、かかる取付金具１４０の開口部に信号用一次側コア３９が着脱可能に嵌め込まれると共に、信号用一次側コア３９に、信号用一次側コイル３８が着脱可能に差し込まれるようになっている。なお、信号用一次コイル３８を構成するリード線のそれぞれの端部にはコネクタ１４２、１４２が設けられており、基板１８に設けられたコネクタ１４４、１４４と嵌合せしめられることによって、基板１８に設けられた電子部品と電気的に接続されるようになっている。また、図２１に示す取付金具１４０は有底形状とされているが、底部は必ずしも必要ではなく、例えば取付金具１４０として軸方向両側に開口する筒形状のものを採用する等しても良い。
【００６８】
このようにすれば、要求される伝送精度や電磁ノイズなどの周囲の環境に応じて、コア部材およびコイル部材を適当なものに変更したりチューニングすることがより容易となる。なお、本態様においては、取付金具１４０を例えばアルミニウムなどの非磁性材料で形成することによって、取付金具１４０を電磁遮蔽部材として用いる態様が好適に採用されるが、電磁遮蔽部材は必ずしも必要ではない。従って、コア部材を着脱可能とするその他の態様としては、例えば、コア部材を基板１８にネジ止めするなどしても良い。また、本態様から明らかなように、前述の実施形態におけるギャップ部材５８も必ずしも必要ではないが、例えば、信号用一次側コア３９と取付金具１４０の間にギャップ部材５８を介在せしめることも勿論可能である。
【００６９】
また、前記実施形態においては、例えば一次側伝送用端子２８における信号用一次側コア３９と電力用一次側コア４１は、電磁遮蔽部材としての共通の一次側収容ケース４２に収容されていたが、電磁遮蔽部材は必ずしも単一の部材である必要は無いのであって、それぞれのコア部材用に電磁遮蔽部材を設けて、それぞれのコア部材を各別に電磁遮蔽部材で覆うことも可能である。
【００７０】
更にまた、図２２および図２３に信号用一次側コア３９を例に示すように、基板１８の厚さ方向に貫通する挿通孔１５０を形成して、かかる挿通孔１５０に信号用一次側コア３９を挿通せしめて基板１８に固定することも可能である。本態様においては、信号用一次側コイル３８は、基板１８における液晶パネル２０と反対側の面上に、プリント配線によって形成されている。そして、信号用一次側コア３９が、基板１８における液晶パネル２０と同じ側から挿通孔１５０に挿通されて、液晶パネル２０と反対側に突出せしめられることによって、信号用一次側コア３９のリード溝４４内に信号用一次側コイル３８が収容されるようになっている。なお、本態様における信号用一次側コア３９のリード溝４４の外周壁部の一部には切欠１５２が形成されており、かかる切欠１５２を通じて、信号用一次側コイル３８のプリント配線が信号用一次側コア３９の外に延び出されるようになっている。
【００７１】
なお、図２２においては、信号用一次側コア３９の端面４３が液晶パネル２０の反対側に位置せしめられていたが、例えば、信号用一次側コア３９を基板１８における液晶パネル２０と反対側から挿し通して、端面４３を液晶パネル２０側に向けて配設することも可能である。このようにすれば、例えば信号用一次側コア３９を液晶パネル２０の背後に位置せしめて視認不可能とすることによって液晶表示器１２の外観を向上せしめることが出来る。それと共に、コントローラ１４に設けられた二次側伝送用端子８２を液晶パネル２０の正面から重ね合わせて背後の一次側伝送用端子２８と重ね合わせることが出来ることから、液晶表示器１２の正面側から一次側伝送用端子２８と二次側伝送用端子８２を対向位置せしめることが出来て、電力及び信号の伝送を容易に行なうことも出来る。
【００７２】
また、二次側伝送用端子８２を備える送信機６６の具体的な構造は前述の如き態様に限定されるものではなく、例えば図２４に示すような送信機１６０を採用することも可能である。送信機１６０は、ヒンジ１６２を中心に開閉可能なクリップ１６４の一方の先端部分に、二次側伝送用端子８２が設けられている。なお、二次側伝送用端子８２は、前記実施形態と同様に、接続ケーブル７６によってコントローラ１４と接続されている。そして、クリップ１６４で液晶表示器１２を挟むことによって、液晶表示器１２に設けられた一次側伝送用端子２８と二次側伝送用端子８２を重ね合わせることが出来る。このようにすれば、一次側伝送用端子２８と二次側伝送用端子８２の重ね合わせ状態を安定して維持することが出来て、電力及び信号の伝送をより安定して行なうことが出来る。
【００７３】
さらにまた、前述の実施形態においては、一次側伝送用端子２８および二次側伝送用端子８２のそれぞれにおいて、制御用対向型インターフェースを構成するコイルヘッドと給電用対向型インターフェースを構成するコイルヘッドが別途に設けられていたが、例えば図２５に示すように、１つのコイルヘッドを、制御用対向型インターフェースおよび給電用対向型インターフェースとして共通して使用することも可能である。本態様における液晶表示器１２およびコントローラ１４には、それぞれ、単一のコア部材（図示せず）およびコイル１７０、１７２によって構成されたコイルヘッドが設けられている。
【００７４】
なお、単一のコア部材およびコイルから構成されるコイルヘッドは、例えば前記実施形態における一次側及び二次側伝送用端子２８，８２のそれぞれから、信号用コア３９、８５と信号用コイル３８、８４の組および電力用コア４１、８７と電力用コイル４０、８６の組の何れか一方を取り除くことによって容易に構成することが出来る。そして、液晶表示器１２に設けられたコイル１７０に、液晶側通信用回路２６と整流安定化回路２４が接続される一方、コントローラ１４に設けられたコイル１７２に、制御側通信用回路１０６とインバータ１０４が接続されている。
【００７５】
このようにすれば、一つのコイル１７０，１７２を液晶側通信用回路２６、制御側通信用回路１０６間、およびインバータ１０４、整流安定化回路２４間で共通して用いることが出来て、部品点数を抑えると共に、コイルヘッドのコンパクト化を図ることも出来る。更に、１組のコイルヘッドを対向位置せしめるのみで済むことから、両コイルヘッドの位置合わせをより容易且つ確実に行なうことが出来て、信号及び電力の伝送精度の向上も図られ得る。
【００７６】
また、前述の実施形態においては、各コア３９，４１、８５，８７のリード溝４４、４８、９０，９２は何れも外部に開口せしめられていたが、例えば、各コア３９，４１、８５，８７と同様の強磁性材によって、これらリード溝４４、４８、９０，９２を覆蓋する等しても良い。
【００７７】
更にまた、前述の実施形態においては、互いに対向位置せしめられる信号用一次側コア３９と信号用二次側コア８５や、電力用一次側コア４１と電力用二次側コア８７は、互いに略等しい内径寸法および外径寸法を有していたが、これらの寸法は必ずしも互いに等しくされている必要は無いのであって、伝送に支障が生じない程度に異ならされていても良い。
【００７８】
加えて、互いに独立して形成された第一のコイル部材と第二のコイル部材を、互いの磁路が干渉しないように共通のコア部材に組み付けることによって、第一のコア部材と第二のコア部材を共通のコア部材を用いて構成する等しても良い。このようにしても、両コイルヘッドの位置合わせを容易に行なうことが出来る。即ち、本発明は、第一のコイルヘッドと第二のコイルヘッドを一体化した構造を含む。具体的には、例えば特開平７−６６０５７号公報に開示されているように、単一のコア部材に対して第一のコイル部材と第二のコイル部材を巻装することで、単一のコア部材で第一および第二のコア部材を構成し、信号送受信用の磁路と電力送受信用の磁路の両方がかかるコア部材において構成されるようにしても良い。
【００７９】
また、前記実施形態におけるコントローラ１４はあくまでも例示であって、例えば入力装置６４としてコンピュータを用いて、前記入力装置６４に設けられた入力部６８および表示部７０として、コンピュータのキーボードおよびモニタを用いる等してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の一実施形態としてのコレステリック液晶表示装置を示す説明図。
【図２】液晶モジュールの正面を概略的に示す説明図。
【図３】同液晶モジュールの背面を概略的に示す説明図。
【図４】液晶表示装置に設けられるコイルヘッドを概略的に示す正面図。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ断面に相当する説明図。
【図６】液晶表示装置の背面を概略的に示す説明図。
【図７】送信機の正面を概略的に示す説明図。
【図８】表示制御装置に設けられるコイルヘッドを概略的に示す正面図。
【図９】図８におけるＩＸ−ＩＸ断面に相当する説明図。
【図１０】図４及び図８に示したコイルヘッドを重ね合わせた状態を概略的に示す断面説明図。
【図１１】コレステリック液晶表示装置を概略的に示すブロック図。
【図１２】液晶表示装置の使用例を説明するための説明図。
【図１３】液晶表示装置の異なる使用例を説明するための説明図。
【図１４】液晶表示装置の更に異なる使用例を説明するための説明図。
【図１５】液晶表示装置の更に異なる使用例を説明するための説明図。
【図１６】液晶表示装置に設けられるコイルヘッドの異なる態様を概略的に示す正面図。
【図１７】図１６におけるＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面に相当する説明図。
【図１８】図１６におけるＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ断面に相当する説明図。
【図１９】表示制御装置に設けられるコイルヘッドの異なる態様を概略的に示す正面図。
【図２０】図１６及び図１９に示したコイルヘッドを重ね合わせた状態を概略的に示す断面説明図。
【図２１】コア部材およびコイル部材の異なる態様を説明するための説明図。
【図２２】コア部材およびコイル部材の更に異なる態様を説明するための説明図であって、図２３におけるＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ断面に相当する説明図。
【図２３】コア部材およびコイル部材の更に異なる態様を説明するための説明図。
【図２４】表示制御装置の異なる態様を説明するための説明図。
【図２５】コレステリック液晶表示装置の異なる態様を概略的に示すブロック図。
【符号の説明】
【００８１】
１０：コレステリック液晶表示装置、１２：液晶表示器、１４：コントローラ、２０：液晶パネル、２２：駆動回路、３８：信号用一次側コイル、３９：信号用一次側コア、４０：電力用一次側コイル、４１：電力用一次側コア、７２：電源回路、７４：制御回路、８４：信号用二次側コイル、８５：信号用二次側コア、８６：電力用二次側コイル、８７：電力用二次側コア
【図１】
2009134191.tif 000003
【図２】
2009134191.tif 000004
【図３】
2009134191.tif 000005
【図４】
2009134191.tif 000006
【図５】
2009134191.tif 000007
【図６】
2009134191.tif 000008
【図７】
2009134191.tif 000009
【図８】
2009134191.tif 000010
【図９】
2009134191.tif 000011
【図１０】
2009134191.tif 000012
【図１１】
2009134191.tif 000013
【図１２】
2009134191.tif 000014
【図１３】
2009134191.tif 000015
【図１４】
2009134191.tif 000016
【図１５】
2009134191.tif 000017
【図１６】
2009134191.tif 000018
【図１７】
2009134191.tif 000019
【図１８】
2009134191.tif 000020
【図１９】
2009134191.tif 000021
【図２０】
2009134191.tif 000022
【図２１】
2009134191.tif 000023
【図２２】
2009134191.tif 000024
【図２３】
2009134191.tif 000025
【図２４】
2009134191.tif 000026
【図２５】
2009134191.tif 000027