(57)【要約】【課題】小型で経済的ではあり、サブタンク内へのインク補給が容易にできるインク供給システムを備えた画像形成装置の提供。【解決手段】ノズルからインクを液滴として画像形成面上に噴射して画像を形成する記録ヘッドと、前記インクを保持するための負圧形成手段を有し、前記記録ヘッドにインクを供給するサブタンクと、前記サブタンクにインクを供給するメインタンクと、前記メインタンクと前記サブタンクを連結するインク供給流路と、前記ノズルを覆うキャップと、前記キャップに連結されたインク吸引ポンプと、前記サブタンクの上部を、前記キャップを介さずに、前記インク吸引ポンプに連結するエア吸引流路と、前記サブタンクを大気に連通する大気開放流路とを備えることを特徴とする画像形成装置。【選択図】図１
2009184308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルからインクを液滴として画像形成面上に噴射して画像を形成する記録ヘッドと、
前記インクを保持するための負圧形成手段を有し、前記記録ヘッドにインクを供給するサブタンクと、
前記サブタンクにインクを供給するメインタンクと、
前記メインタンクと前記サブタンクを連結するインク供給流路と、
前記ノズルを覆うキャップと、
前記キャップに連結されたインク吸引ポンプと、
前記サブタンクの上部と前記インク吸引ポンプとを、前記キャップを介さずに連結するエア吸引流路と、
前記サブタンクを大気に連通する大気開放流路と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記大気開放流路と前記エア吸引流路とを切り替え可能な流路切替弁を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記大気開放流路を開閉する大気開放弁と、前記エア吸引流路を開閉するエア吸引流路連通弁とが、一体に形成されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記大気開放流路を開閉する大気開放弁と、前記エア吸引流路を開閉するエア吸引流路連通弁とを有し、前記大気開放弁を閉鎖し、前記エア吸引流路連通弁を開放して前記インク吸引ポンプを駆動して、前記サブタンク内に負圧を形成することにより、前記メインタンクから前記サブタンクへインクを供給することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記メインタンクから前記サブタンクへインクを供給した後、前記キャップにより前記ノズルを覆って、前記インク吸引ポンプを駆動することにより、前記サブタンク内に負圧を形成することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記大気開放流路を開閉する大気開放弁と前記エア吸引流路を開閉するエア吸引流路連通弁とを有し、前記大気開放弁を開放し、前記エア吸引流路連通弁を閉鎖して前記サブタンクを大気開放した後で、前記大気開放弁を閉鎖し、前記エア吸引流路連通弁を開放して前記インク吸引ポンプを駆動して前記サブタンク内に負圧を形成することにより、前記メインタンクから前記サブタンクへインクを供給することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像形成装置
【請求項７】
前記メインタンクから前記サブタンクへインクを供給した後、前記キャップにより前記ノズル面を覆って前記インク吸引ポンプを駆動することにより前記サブタンク内に負圧を形成することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記負圧形成手段は、バネと前記バネの応力により変形可能な可撓性部材とを備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記負圧形成手段は、多孔性部材を備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記液体吸引ポンプは、チューブを押圧しながら移動するコロを有するチュービングポンプであることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のインクジェット方式の画像形成装置（以下、インクジェット記録装置ともいう。）のインク供給システムにおいては、画像形成（記録）用のインクは、インク供給ポンプを用いてインクカートリッジからサブタンクに供給している。また、インクメンテナンス時には、吸引ポンプを用いて記録ヘッド内のインクを吸引して、廃液タンクに排出している。つまり、このインク供給システムにおいては、２種類のポンプを用いており、インクジェット記録装置の大型化、コストの増加につながっていた。
【０００３】
近年、インクジェット記録装置の小型化および低コスト化はますます必要とされている。したがって、インク供給システムにおいても、供給ポンプと吸引ポンプの２種類を用いるのではなく、どちらか一つのポンプで２種類の機能を満たし、インクジェット記録装置の小型化および低コスト化が求められている。
【０００４】
そこで、例えば特許文献１には、インク供給システムにおいて、吸引ポンプ1つでインク供給とインクメンテナンスを実施できるインクジェット記録装置が開示されている。サブタンクには、インクカートリッジに連結する供給チューブ、及び廃液タンクに連結する廃液チューブが配設されており、廃液タンクには廃インクおよび空気が排出される仕組みになっている。
【特許文献１】特開２００５−００１２８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に開示されたインク供給システムでは、ポンプは吸引ポンプ一つであるが、サブタンクから廃液タンクへはインクのみならず空気も吸引する構成となっている。そして、サブタンク内を減圧にすることにより、メインタンクからサブタンクへとインクを吸引することができる仕組みとなっている。このため、サブタンク内を大気に連通し、大気圧にする構造とはなっていない。ところが、例えば、サブタンク内のインク量が減った状態で、サブタンク内にエアーリークによって空気が侵入してしまったときには、サブタンク内を減圧にできず、メインタンクからインクを供給することができなくなってしまう恐れがある。
【０００６】
本発明の目的は、上述の問題点に鑑み、小型で経済的であり、サブタンク内へのインク補給が容易にできる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ノズルからインクを液滴として画像形成面上に噴射して画像を形成する記録ヘッドと、前記インクを保持するための負圧形成手段を有し、前記記録ヘッドにインクを供給するサブタンクと、前記サブタンクにインクを供給するメインタンクと、前記メインタンクと前記サブタンクを連結するインク供給流路と、前記ノズルを覆うキャップと、前記キャップに連結されたインク吸引ポンプと、前記サブタンクの上部を、前記キャップを介さずに、前記インク吸引ポンプに連結するエア吸引流路と、前記サブタンクを大気に連通する大気開放流路とを備えることを特徴とする画像形成装置である。
【０００８】
好ましい本発明は、前記大気開放流路と前記エア吸引流路とを切り替え可能な流路切替弁を備えることを特徴とする前記画像形成装置である。
【０００９】
好ましい本発明は、前記大気開放流路を開閉する大気開放弁と、前記エア吸引流路を開閉するエア吸引流路連通弁とが、一体に形成されることを特徴とする前記画像形成装置である。
【００１０】
好ましい本発明は、前記大気開放流路を開閉する大気開放弁と、前記エア吸引流路を開閉するエア吸引流路連通弁とを有し、前記大気開放弁を閉鎖し、前記エア吸引流路連通弁を開放して前記インク吸引ポンプを駆動して、前記サブタンク内に負圧を形成することにより、前記メインタンクから前記サブタンクへインクを供給することを特徴とする前記画像形成装置である。
【００１１】
好ましい本発明は、前記メインタンクから前記サブタンクへインクを供給した後、前記キャップにより前記ノズルを覆って、前記インク吸引ポンプを駆動することにより、前記サブタンク内に負圧を形成することを特徴とする前記画像形成装置である。
【００１２】
好ましい本発明は、前記大気開放流路を開閉する大気開放弁と前記エア吸引流路を開閉するエア吸引流路連通弁とを有し、前記大気開放弁を開放し、前記エア吸引流路連通弁を閉鎖して前記サブタンクを大気開放した後で、前記大気開放弁を閉鎖し、前記エア吸引流路連通弁を開放して前記インク吸引ポンプを駆動して前記サブタンク内に負圧を形成することにより、前記メインタンクから前記サブタンクへインクを供給することを特徴とする前記画像形成装置である。
【００１３】
好ましい本発明は、前記メインタンクから前記サブタンクへインクを供給した後、前記キャップにより前記ノズル面を覆って前記インク吸引ポンプを駆動することにより前記サブタンク内に負圧を形成することを特徴とする前記画像形成装置である。
【００１４】
好ましい本発明は、前記負圧形成手段が、バネと前記バネの応力により変形可能な可撓性部材とを備えていることを特徴とする前記画像形成装置である。
【００１５】
好ましい本発明は、前記負圧形成手段は、多孔性部材を備えていることを特徴とする前記画像形成装置である。
【００１６】
好ましい本発明は、前記液体吸引ポンプが、チューブを押圧しながら移動するコロを有するチュービングポンプであることを特徴とする前記画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、小型で経済的であり、サブタンク内へのインク補給が容易にできるインク供給システム、及びこのインク供給システムを備えた画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施の形態を図面と共に説明する。  
本発明の実施の形態及び実施例を具体的に説明するが、本発明は、これらの実施の形態及び実施例に限定されるものではなく、これら本発明の実施の形態及び実施例を、本発明の主旨及び範囲を逸脱することなく、変更又は変形することができる。
【００１９】
本発明の画像形成装置は、インク補給が容易な上に小型で部品点数の少ないインク供給システムを有する画像形成装置である。図１は、本発明の実施形態例であるインクジェット方式の画像形成装置（以下、インクジェット記録装置と略称する場合がある。）の斜視図である。図２は、このインクジェット記録装置の構成を表す内部の側面図である。また、図３は、このインクジェット記録装置の記録部の平面図である。なお、これらの図においては、説明に不要な部分は省略して簡略化して記載している。
【００２０】
図１〜３を参照にしながら、この実施形態のインクジェット記録装置を説明する。図１に示すように、装置本体であるインクジェット記録装置１は、インクジェット記録装置本体１に装着された用紙を装填するための給紙部２と、装置本体１に装着され画像が記録（形成）された用紙をストックするための排紙トレイ３とを備えている。装置本体１の上側には上面カバー５を開閉可能に設けている。また、装置本体１の前面４の一端部側には、前面４から前方側に突き出し、上面カバー５よりも低い位置にカートリジ装填部６を有し、このカートリッジ装填部６の上面に操作キーや表示器などの操作部７を配置している。カートリッジ装填部６は、その前面に開閉可能な前カバー８を備えて、この前カバー８を開状態にすることによりインク補充手段としての記録液カートリッジであるインクカートリッジ１０の脱着を行えるようにしている。
【００２１】
次に、このインクジェット記録装置１の走査機構部について図２及び図３を参照して説明する。なお、図２はインクジェット記録装置１の全体構成を説明する側面図、図３は走査機構部の要部である記録部の平面図である。
【００２２】
このインクジェット記録装置１の走査機構部は、図示しない左右の側板に横架されたガイド部材であるガイドロッド１１とステイ１２とで、キャリッジ１３を主走査方向に摺動自在に保持し、図示しない主走査モータによって、図３に示すようにキャリッジ走査方向（矢示方向）に走査可能にしている。
【００２３】
このキャリッジ１３には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出する４個のインクジェットヘッドからなる記録ヘッド１４を、インク滴吐出方向を下方の記録紙に向けて、インク吐出口を主走査方向と交叉するように一列に配列して装着している。
【００２４】
記録ヘッド１４を構成する個々のインクジェットヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどをインクを吐出するためのエネルギー発生手段として備えたものなどを使用できるが、ここでは、圧電アクチュエータ（圧電素子）をエネルギー発生手段に用いたヘッドを搭載している。
【００２５】
キャリッジ１３には、記録ヘッド１４に各色のインクを供給するための各色の液体容器であるサブタンク１５を搭載している。このサブタンク１５には、インク供給チューブ１６を介して、前述した各色のインクカートリッジ１０（メインタンク）からインクが補充供給される。ここで、インクカートリッジ１０は、それぞれ各色に対応してイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のインクを収容している４種類がある。これらの記録ヘッド１４、記録ヘッド１４にインクを供給するためのサブタンク１５、このサブタンク１５にインクを補充供給するインク供給チューブ１６、及びインクカートリッジ１０は、後述の廃液タンク、インク吸引ポンプなどと共にインク供給システムを構成している。
【００２６】
一方、給紙部２の用紙積載部（圧板）２１上に積載した用紙２２を給紙するための給紙機構として、用紙積載部２１から用紙２２を１枚ずつ分離給送する引出ローラ（半月コロ）２３及び引出ローラ２３に対向し、摩擦係数の大きな材料からなる分離パッド２４を備え、この分離パッド２４は引出ローラ２３側に付勢されている。
【００２７】
そして、この給紙機構から給紙された用紙２２を記録ヘッド１４の下方側から記録部に搬送するための搬送部として、用紙２２を静電吸着して搬送するための搬送ベルト３１と、給紙部からガイド２５を介して送られる用紙２２を搬送ベルト３１との間で挟んで搬送するためのカウンタローラ３２と、略鉛直上方に送られてきた用紙２２を略９０°方向転換させて、搬送ベルト３１上に倣わせるための搬送ガイド３３と、押さえ部材３４で搬送ベルト３１側に付勢された先端加圧コロ３５とを備えている。
【００２８】
ここで、搬送ベルト３１は、無端状ベルトであり、搬送ローラ３７とテンションローラ３８との間に掛け渡されて、図３に示すベルト搬送方向に周回するように構成されている。搬送ベルト３１表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ３６を備えている。帯電ローラ３６は、搬送ベルト３１の表層に接触し、搬送ベルト３１の回動に従動して回転するように配置され、加圧力として軸の両端に各２．５Ｎをかけている。
【００２９】
搬送ベルト３１の裏側には、記録ヘッド１４による印写領域に対応してガイド部材４１を配置している。このガイド部材４１は、上面が搬送ベルト３１を支持する２つのローラ（搬送ローラ３７とテンションローラ３８）の接線よりも記録ヘッド１４側（上側）に突出している。これにより、搬送ベルト３１は、記録ヘッド１４を臨む印写領域ではガイド部材４１の上面にて押し上げられて指示されているので、高精度な平坦性が維持され、搬送ベルト３１上の用紙２２も兵隊性が保たれる。
【００３０】
さらに、記録ヘッド１４から噴射されたインクにより画像を記録された用紙２２を排紙するための排紙部として、搬送ベルト３１から用紙２２を分離するための分離爪５１と、排紙ローラ５２及び排紙コロ５３とを備え、排紙ローラ５２の下方に排紙トレイ３を備えている。ここで、排紙ローラ５２と排紙コロ５３との間から排紙トレイ３までの高さは排紙トレイ３にストックできる量を多くするために所定の高さを確保している。
【００３１】
また、装置本体１の背面部には用紙反転ユニット６１が着脱自在に装着されている。この用紙反転ユニット６１は、搬送ベルト３１の逆方向回転で戻される用紙２２を取り込んで反転させて、再度カウンタローラ３２と搬送ベルト１１との間に給紙する。また、この用紙反転ユニット６１の上面には手差し給紙部６２を設けている。
【００３２】
さらに、図３に示すように、キャリッジ１３の走査方向の一方の非印字領域には、記録ヘッド１４の噴射ノズルの状態を維持し、回復するための信頼性維持手段である記録ヘッド維持回復機構７１を配置し、他方の非印字領域には記録ヘッドの空吐出に対応して、記録ヘッド空吐出受け部材８１を配置している。
【００３３】
記録ヘッド維持回復機構７１には、記録ヘッド１４のノズル面をキャピングするためのキャッピング手段である、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色に対応したキャップ７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄと、ノズル面をワイピングするためのワイピング手段であるワイパーブレード７３と、空吐出受け部材７４などを備えている。
【００３４】
次に、本発明の画像形成装置におけるインク供給システムの構成例を、図４を用いて説明する。図４は、本発明の画像形成装置におけるインク供給システムの一例の概念図であり、インクカートリッジ（メインタンクともいう。）１００内のインクは、インク供給チューブ１０１を通してサブタンク１０２に供給されている。サブタンク１０２は、インク噴射用のノズルを有する記録ヘッド１０３と連結しており、さらに大気に連通する大気開放流路１０５と、エア吸引流路連通弁１０９、吸引キャップ連通弁１０７、インク吸引ポンプ１０６を経由して廃液タンク１０８に連通するエア吸引流路を有している。また、ノズルメンテナンス用として記録ヘッド１０３のノズル面を覆うキャップ１０４が、吸引キャップ連通弁１０７およびインク吸引ポンプ１０６を経由して廃液タンク１０８に連通している。なお、図４では、一組のインク供給システムを示しているが、フルカラーインクジェット記録装置の場合、通常、廃液タンク及びインク吸引ポンプの一部部品など共用できる部品を除いて、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色に対応したインク供給システムが４組必要になる。
【００３５】
図４に示した実施形態のインク供給システムの動作を説明する。インクをインクカートリッジ１００からサブタンク１０２に供給するときは、大気開放流路１０５の大気開放弁を閉じ、エア吸引流路のエア吸引流路連通弁１０９を開け、吸引キャップ連通弁１０７のエア吸引流路側を開放し、インク吸引ポンプ１０６を作動させることにより、サブタンク１０２内のガスを吸引してサブタンク１０２内を負圧にする。サブタンク１０２内が負圧になれば、インクカートリッジ１００内のインクは、インク供給チューブ１０１を通してサブタンク１０２に吸引される。なお、このとき吸引キャップ連通弁１０７の、インク吸引ポンプ１０６とキャップ１０４との連通口は閉じている。サブタンク１０２内にインクが十分供給されたら、インク吸引ポンプ１０６の作動を止め、エア吸引流路連通弁１０９を閉じる。
【００３６】
その後、サブタンク１０２内に初期負圧を発生させて、ノズル部でのメニスカスを安定形成させる。サブタンク１０２内に初期負圧を発生させるには、記録ヘッド１０３にキャップ１０４を被せて密着させてノズルを覆い、吸引キャップ連通弁１０７のキャップ１０４とインク吸引ポンプ１０６との連通口を連通させ、インク吸引ポンプ１０６を作動させればよい。なお、エア吸引流路側からインク吸引ポンプ１０６によってサブタンク１０２内のエアを吸引し、サブタンク１０２内に初期負圧を発生させることもできる。
【００３７】
図５に示すように、図４に示したインク供給システムにおいて、大気開放流路１０５とエア吸引流路の一部を共通化し、サブタンク１０２に対する大気開放と廃液タンク連通を選択できる三方弁などの流路切替弁１１０を配置したインク供給システムも望ましい実施形態である。インクをインクカートリッジ１００からサブタンク１０２に供給するときは、流路切替弁１１０を、サブタンク１０２が廃液タンク側のみに連通するように開け、インク吸引ポンプ１０６を作動させることにより、サブタンク１０２内を負圧にする。サブタンク１０２内が負圧になり、インクカートリッジ１００からインクが十分供給されたら、インク吸引ポンプ１０６の作動を止め、流路切替弁１１０のガス吸引流路を閉じる。その後、上述の図４に示したインク供給システムと同様に、ノズル部でメニスカスが安定形成されるようにサブタンク１０２内に初期負圧を発生させるため、記録ヘッド１０３にキャップ１０４を密着させ、吸引キャップ連通弁１０７を開け、インク吸引ポンプ１０６を作動させる。
【００３８】
サブタンク１０２内にリークなどで空気が侵入し、サブタンク１０２内のインク量が減少したときは、流路切替弁１１０を大気のみに連通するように開けてサブタンク１０２内を大気圧にした後、流路切替弁１１０をガス吸引流路のみに連通するように変更し、インク吸引ポンプ１０６を作動させることにより、サブタンク１０２内を負圧にする。この負圧によりサブタンク１０２内にインクカートリッジ１００からインクが十分供給されたら、吸引ポンプ１０６の作動を止め、弁流路切替弁１１０を閉じる。その後、上記同様、記録ヘッドのノズル部でメニスカスが安定形成されるようにサブタンク１０２内に初期負圧を発生させるため、記録ヘッド１０３にキャップ１０４を密着させ、吸引キャップ連通弁１０７を開け、吸引ポンプ１０６を作動させればよい。
【００３９】
次に、サブタンク１０２に備えた負圧形成手段について説明する。図６（ａ）および（ｂ）は、可撓性部材である可撓性フィルム２００とバネ２０１によりサブタンク１０２内に負圧を維持する構造の模式図である。図６（ａ）は、サブタンク１０２内が大気に開放され、バネ２０１が自然な状態にあり伸びている状態を示す。このとき、可撓性フィルム２００は膨らんでおり、サブタンク１０２の内容積は大きくなっている。この状態では、サブタンク１０２内が大気に開放されているので負圧にはなっていない。この状態で記録ヘッド１０３にキャップ１０４を密着させ、サブタンク１０２と連通する吸引キャップ連通弁１０７を開け、インク吸引ポンプ１０６を作動させる（図４又は５参照）と、サブタンク１０２内が負圧になり、可撓性フィルム２００はへこんでバネ２０１は縮み、図６（ｂ）に示すような状態となる。このとき、サブタンク１０２内は負圧であり、ノズル部ではメニスカスは安定化する方向に進む。そして、インク吸引ポンプ１０６の作動を停止しても、バネ２０１の応力により可撓性フィルム２００が膨らもうとしているので、サブタンク１０２内の負圧は保たれる。この負圧状態が保たれることで、ノズル部ではメニスカスが完全に安定化する。
【００４０】
図７に示した負圧形成手段は、サブタンク１０２内に多孔性部材であるフォーム体２０２を詰めてサブタンク１０２内に負圧を発生させる実施形態を示している。フォーム体２０２の微少孔の毛細管現象により、インクはサブタンク１０２内に引き込まれる力が働き、ノズル部ではメニスカスを安定的に形成できる。
【００４１】
インク供給流路１０１、エア吸引流路などは、取り扱いの容易性、経済性などの点から可撓性のチューブを用いることが好ましい。このため、インク吸引ポンプ１０６をチュービングポンプとすれば、流路の一部と兼用でき、容易に経済的なポンプとすることができる。チュービングポンプは、作動停止時に流路を閉じることのできる点からも望ましいポンプである。
【００４２】
本発明の画像形成装置は、図１，２に示すように、記録媒体にインクを噴射するためのインク供給システムと、インク供給システムの記録ヘッドを駆動するための、キャリッジ、キャリッジの移動のガイドをするガイドロッド、キャリッジを駆動するモータなどを含む駆動装置と、インク供給システム及び駆動装置に外部から入力された画像情報などを提供する画像情報提供装置と、記録用紙などの記録媒体を搬送し、インク供給システムの記録ヘッドに臨む位置に配置する搬送装置とを備えていることが好ましい。
【００４３】
本発明の画像形成装置におけるインク供給システムは、インク吸引ポンプを一つ備えていれば、サブタンクへのインク供給、記録ヘッドのキャップからのインク吸引の両方が可能である。このため、本発明の画像形成装置は、部品点数を少なくすることができ、小型で、安価で、信頼性があり、操作性がよい。
【００４４】
また、本発明の画像形成装置におけるインク供給システムは、サブタンクからの大気開放流路とエア吸引流路の一部を共通化し、流路切替弁によってその機能を選択することができる形態とすることができる。サブタンクには負圧形成手段が備えられ、記録ヘッドのノズル部の液面を安定にすることができ、安定したインク噴射を実現できる。負圧形成手段としては、可撓性フィルムとバネを有する形態やフォーム体を有する形態とすることができる。また、インク吸引ポンプとしてチュービングポンプを用いることができ、安価で信頼性の高いインク供給システムとすることができる。さらに、チュービングポンプは、作動停止時は流路閉止弁の役割を兼用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】インクジェット記録装置の斜視図
【図２】インクジェット記録装置の構成を表す側面図
【図３】インクジェット記録装置の記録部の平面図
【図４】インク供給システム（１）の概念図
【図５】インク供給システム（２）の概念図
【図６】負圧形成部材（１）、（ａ）は膨張時、（ｂ）収縮時
【図７】負圧形成部材（２）
【符号の説明】
【００４６】
１    インクジェット記録装置
２    給紙部
３    排紙トレイ
４    前側面
５    上面カバー
６    インクカートリッジ装填部
７    操作部
８    前カバー
１０    インクカートリッジ（メインタンク）
１１    ガイドロッド
１２    ステイ
１３    キャリッジ
１４    記録ヘッド
１５    サブタンク
１６    インク供給チューブ
２１    用紙積載部（圧板）
２２    記録紙（用紙）
２３    引出ローラ（半月コロ）
２４    分離パッド
３１    搬送ベルト
３２    カウンタローラ
３３    搬送ガイド
３６    帯電ローラ
３７    搬送ローラ
３８    テンションローラ
４１    ガイド部材
５２    排紙ローラ
６１    用紙反転ユニット
６２    手差し給紙部
７１    記録ヘッド維持回復機構
７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ    キャップ
７３    ワイパーブレード
７４    空吐出受け部材
８１    空吐出受け部材
１００    メインタンク（インクカートリッジ）
１０１    インク供給流路
１０２    サブタンク
１０３    記録ヘッド
１０４    キャップ
１０５    大気開放流路
１０６    インク吸引ポンプ
１０７    吸引キャップ連通弁
１０８    廃液タンク
１０９    エア吸引流路連通弁
１１０    流路切替弁
２００    可撓性部材（可撓性フィルム）
２０１    バネ
２０２    多孔性部材（フォーム体）
【図１】
2009184308.tif 000003
【図２】
2009184308.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2009184308.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009184308.tif 000009