(57)【要約】【課題】発熱体を冷却する冷却装置の構造が簡略化された電子機器を提供する。【解決手段】電子機器１０は、第１発熱体２１および第２発熱体２２を備える基板２０と、第１発熱体および第２発熱体の各々を冷却する冷却装置３０と、を備える。冷却装置３０は、第１発熱体の熱を受熱する第１受熱部４１、第２発熱体の熱を受熱する第２受熱部４２、第１発熱体および第２発熱体に沿って延設される単一の部材であって、第１受熱部を第１発熱体に押し付ける第１押付部５１、第２受熱部を第２発熱体に押し付ける第２押付部５２、第１押付部から見て第２押付部側とは反対側において基板に固定される第１固定部５３、第１押付部と第２押付部との中間において基板に固定される中間固定部５５、第２押付部から見て第１押付部側とは反対側において基板に固定される第２固定部５４、を含む固定部材５０と、を有する。【選択図】図３
2009151367.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１発熱体および第２発熱体を備える基板と、
前記第１発熱体および前記第２発熱体の各々を冷却する冷却装置と、
を備え、
前記冷却装置は、
前記第１発熱体の熱を受熱する第１受熱部、
前記第２発熱体の熱を受熱する第２受熱部、
前記第１発熱体および前記第２発熱体に沿って延設される単一の部材であって、前記第１受熱部を前記第１発熱体に押し付ける第１押付部、前記第２受熱部を前記第２発熱体に押し付ける第２押付部、前記第１押付部から見て前記第２押付部側とは反対側において前記基板に固定される第１固定部、前記第１押付部と前記第２押付部との中間において前記基板に固定される中間固定部、前記第２押付部から見て前記第１押付部側とは反対側において前記基板に固定される第２固定部、を含む固定部材と、
を有することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記固定部材は、前記第１発熱体および前記第２発熱体に沿って延設される板状の部材であることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第１押付部は、前記第１受熱部に当接する第１当接部、前記当接部を前記第１受熱部に押し付けるように弾性変形する第１バネ部、前記バネ部の外側で屈曲する第１屈曲部を含み、
前記第２押付部は、前記第２受熱部に当接する第２当接部、前記当接部を前記第２受熱部に押し付けるように弾性変形する第２バネ部、前記バネ部の外側で屈曲する第２屈曲部を含むことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記中間固定部は、
前記第１受熱部と前記第２受熱部とを結ぶ方向に交差して延びる延設部と、
前記直交延設部の一端で前記基板に固定される第１中間固定部と、
前記直交延設部の他端で前記基板に固定される第２中間固定部と、
を含むことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記第１受熱部は、放熱部との間で冷媒が循環するように構成され、冷媒を用いて前記第１発熱体から受熱した熱を放熱する受熱部であり、
前記第２受熱部は、前記第２発熱体から受熱した熱を放熱する放熱板であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記第１発熱体の消費電力は、前記第２発熱体の消費電力に比べて大きいことを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
【請求項７】
前記第１固定部および前記第２固定部の少なくとも一方は、ネジ部材を用いて前記基板に固定されることを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
前記第１固定部および前記第２固定部の一方は、前記基板の一部に係合する係合部を用いて前記基板に固定されることを特徴とする請求項７に記載の電子機器。
【請求項９】
前記中間固定部は、前記第１受熱部と前記第２受熱部との中間に貫通孔を有し、当該貫通孔を通したネジ部材が前記基板に形成されたネジ穴に螺着されることにより、前記基板に固定されることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項１０】
前記基板は、少なくとも１つの別の発熱体をさらに備え、
前記冷却装置は、前記別の発熱体のそれぞれに対応して設けられ、前記別の発熱体のそれぞれの熱を受熱する少なくとも１つの別の受熱部をさらに有し、
前記固定部材は、前記別の受熱部のそれぞれに対応して設けられ、前記別の受熱部のそれぞれを前記別の発熱体のそれぞれに押し付ける少なくとも１つの別の押付部、前記別の押付部の近傍において前記基板に固定される別の固定部、を含むことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に搭載された複数の発熱体を冷却するための冷却装置を有する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来文献（特許文献１）には、複数の半導体素子を冷却する冷却構造の一例が示されている。この従来文献の冷却構造では、複数の半導体素子が放熱板の上に一列に並べて配置されており、複数の半導体素子の上に平板状の押え金具を載せてから、２個の固定部材を用いて押え金具を放熱板に固定している。この従来文献の冷却構造では、押え金具は単純な平板状の部材であるため、各半導体素子が放熱板に押付け力は調整されていない。
【０００３】
また、別の従来文献（特許文献２）には、単一の半導体部品を冷却する冷却構造の一例が示されている。この従来文献の冷却構造では、回路基板上に配置されたＣＰＵを十字型の押え金具を用いて固定している。この従来文献の冷却構造は、単一の半導体部品を固定するものであり、複数の半導体部品を固定するものではない。
【特許文献１】実開平３−４１９３９号公報
【特許文献２】特許第３５７９３８４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電子機器において、基板に複数の発熱体（例えば、ＣＰＵやノースブリッジなどの集積回路）が搭載されている場合に、発熱体の各々を冷却するために冷却装置を設ける必要がある。ここで、冷却装置の取付け作業を容易にする観点や、冷却装置の製造コストを低減する観点などから、冷却装置の構造を簡略化することが望まれている。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、発熱体を冷却する冷却装置の構造が簡略化された電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するために、本発明に係る電子機器は、第１発熱体および第２発熱体を備える基板と、第１発熱体および第２発熱体の各々を冷却する冷却装置と、を備え、冷却装置は、第１発熱体の熱を受熱する第１受熱部、第２発熱体の熱を受熱する第２受熱部、第１発熱体および第２発熱体に沿って延設される単一の部材であって、第１受熱部を第１発熱体に押し付ける第１押付部、第２受熱部を第２発熱体に押し付ける第２押付部、第１押付部から見て第２押付部側とは反対側において基板に固定される第１固定部、第１押付部と第２押付部との中間において基板に固定される中間固定部、第２押付部から見て第１押付部側とは反対側において基板に固定される第２固定部、を含む固定部材と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、発熱体を冷却する冷却装置の構造が簡略化された電子機器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素または同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。
【０００９】
図１は、本発明の電子機器の一実施例であるノートブック型パーソナルコンピュータ１０の外観を示す斜視図である。ノートブック型パーソナルコンピュータ１０は、キーボード１３やタッチパッド１６などが上面に設けられたコンピュータ装置本体１１と、液晶表示パネル１７が前面に設けられたディスプレイユニット１２とから構成されている。コンピュータ装置本体１１の奥側左右の隅部にはヒンジが設けられており、ディスプレイユニット１２は、コンピュータ装置本体１１に対して開放位置と閉塞位置との間を回動自在に取り付けられている。コンピュータ装置本体１１は薄い箱形の筐体１８を有しており、その上面にはキーボード１３、コンピュータ１０を電源オン／オフするためのパワーボタン１４、入力操作パネル１５、およびタッチパッド１６などが配置されている。
【００１０】
図２は、コンピュータ１０の左奥領域Ｒの内部を上から見た平面図である。図２に示すように、筐体１８の内部には、プリント配線基板２０が収容されている。プリント配線基板２０には、発熱体となる回路部品２１，２２としてＣＰＵ（Central Processing Unit）やチップセットなどの半導体集積回路（ＬＳＩ：Large ScaleIntegration）が実装されている。ここで、第１回路部品２１はＣＰＵであり、第２回路部品２２はノースブリッジなどのＣＰＵ以外のチップセットである。これらの回路部品２１，２２は、動作中の発熱量が非常に大きく、安定した動作を維持するために冷却を必要としている。そこで、これらの回路部品２１，２２を冷却するために、筐体１８の内部には冷却装置３０が収容されている。なお、ＣＰＵの消費電力は、ノースブリッジなどのＣＰＵ以外のチップセットの消費電力に比べて大きい。
【００１１】
冷却装置３０は、ヒートパイプ４０、ダクト３５、電動ファンユニット３６および固定部材５０などから構成されている。冷却装置３０を構成するこれらの部材は、コンピュータ装置本体１１の筐体１８の側壁に形成された排気口部１９付近に配設されている。
【００１２】
ヒートパイプ（熱移送部材）４０は、冷媒が充填された金属製の管状部材４３を有しており、この管状部材４３は第１回路部品２１から排気口部１９付近に至り、ダクト３５の内部まで延びている。第１回路部品２１の位置にあるヒートパイプ４０の一端部には、扁平な第１受熱部４１が形成されており、この第１受熱部４１は第１回路部品２１に密接している。ヒートパイプ４０の他端部には放熱部である放熱フィン４４が接合されており、この放熱フィン４４は電動ファンユニット３６の吐出し口部３６ｂと筐体１８の排気口部１９との間に配置されている。
【００１３】
電動ファンユニット３６は、電動モータにより回転駆動される羽根車を内部に有している。また、電動ファンユニット３６の上部中央には吸入口部３６ａが設けられており、電動ファンユニット３６の排気口部１９側には吐出し口部３６ｂが設けられている。電動ファンユニット３６において、内部の羽根車が回転すると、吸入口部３６ａを通って電動ファンユニット３６の内部に空気が吸い込まれ、吐出し口部３６ｂを通って電動ファンユニット３６の内部から空気が吹き出される。電動ファンユニット３６の吐出し口部３６ｂから吹き出された空気は、ダクト３５内を通って放熱フィン４４を冷却し、排気口部１９から筐体１８の外方に放出される。
【００１４】
第１回路部品２１の熱は、ヒートパイプ４０の第１受熱部４１を介して管状部材４３の内部の冷媒に伝えられる。この熱伝導により、管状部材４３の内部の冷媒が加熱されて蒸気となり、この蒸気はヒートパイプ４０の放熱フィン４４側に流れる。放熱フィン４４には電動ファンユニット３６から送風される空気が吹き付けられるので、ヒートパイプ４０の放熱フィン４４側に導かれた蒸気は放熱して凝縮する。凝縮により液化された冷媒は、毛細管力により管状部材４３の内面を伝わって第１受熱部４１に戻る。この冷媒の蒸発および凝縮の繰り返しにより、第１回路部品２１が継続して冷却される。
【００１５】
一方、第１受熱部４１を構成する板状部材が第１受熱部４１から第２回路部品２２に向けて延びており、第２回路部品２２の位置において扁平な第２受熱部４２が形成されている。この第２受熱部４２は、第２回路部品２２に密接した放熱板であり、第２回路部品２２から受熱した熱を周囲の空気に放熱する。
【００１６】
本実施形態では、冷媒が循環する第１受熱部４１により第１回路部品２１が冷却され、放熱板である第２受熱部４２により第２回路部品２２が冷却される。但し、他の実施形態では、第１回路部品２１および第２回路部品２２が共に、冷媒が循環する受熱部により冷却されてもよいし、第１回路部品２１および第２回路部品２２が共に、放熱板である受熱部により冷却されてもよい。
【００１７】
また、第１受熱部４１を第１回路部品２１に押し付けると共に、第２受熱部４２を第２回路部品２２に押し付けるために、第１回路部品２１および第２回路部品２２に対応した位置に、固定部材５０が設けられている。固定部材５０は、鋼等の金属製の板材を十字形状に切断した後に、この十字形状の板材を折り曲げて形成される単一の部材である。固定部材５０は、第１押付部５１、第２押付部５２、第１固定部５３、第２固定部５４、中間固定部５５を含んで構成されている。
【００１８】
図３は、固定部材５０を拡大して示している。図３において、左右方向に延びる帯状の板材は、第１発熱体および第２発熱体に沿って延設されており、第１押付部５１、第２押付部５２、第１固定部５３、第２固定部５４を形成する。図４は、この左右方向の板材の断面（図３のＩＶ‐ＩＶ断面）を示している。一方、図３において、上下方向に延びる帯状の板材は、左右方向の板材と交差するように延設されており、中間固定部５５を形成する。図５は、この上下方向の板材の断面（図３のＶ‐Ｖ断面）を示している。以下、図３〜図５を参照して、固定部材５０の構成を、より詳しく説明する。
【００１９】
第１押付部５１は、第１受熱部４１を第１発熱体２１に押し付ける機能を有する。第１押付部５１は、当接部５１ａ、バネ部５１ｂ、屈曲部５１ｃ、位置決め部５１ｄを含んで構成されている。当接部５１ａは、第１押付部５１の中央付近に設けられており、第１受熱部４１側に突出した突部であり、第１受熱部４１の中央付近に当接する。バネ部５１ｂは、当接部５１ａの両側に延びる２本の板部であり、固定部材５０が基板２０に固定されると弾性変形して撓んで、当接部５１ａを第１受熱部４１に押し付ける。屈曲部５１ｃは、板材が屈曲することにより剛性が高められた部位であり、バネ部５１ｂの撓みが他の部位に波及することを防止している。位置決め部５１ｄは、第１押付部５１の中央付近において延設される部位であり、位置決めピンを用いて固定部材５０とヒートパイプ４０との相対位置を規定する。
【００２０】
第２押付部５２は、第２受熱部４２を第２発熱体２２に押し付ける機能を有する。第２押付部５２は、当接部５２ａ、バネ部５２ｂ、屈曲部５２ｃを含んで構成されている。当接部５２ａは、第２押付部５２の中央付近に設けられており、第２受熱部４２側に突出した突部であり、第２受熱部４２の中央付近に当接する。バネ部５２ｂは、当接部５２ａの両側に延びる２本の板部であり、固定部材５０が基板２０に固定されると弾性変形して撓んで、当接部５２ａを第２受熱部４２に押し付ける。屈曲部５２ｃは、板材が屈曲することにより剛性が高められた部位であり、バネ部５２ｂの撓みが他の部位に波及することを防止している。
【００２１】
第１固定部５３は、第１押付部５１から見て第２押付部５２の反対側において基板２０に固定される部位である。第１固定部５３は、固定部材５０の端部で基板２０に固定される端固定部である。第１固定部５３は、ネジを挿通するための貫通孔を有している。第１固定部５３に形成された貫通穴に固定ネジ６０Ａを挿通し、取付用スタッド２４Ａに形成されたネジ穴に固定ネジ６０Ａを螺入する。この結果、第１固定部５３は基板２０に固定される。
【００２２】
第２固定部５４は、第２押付部５２から見て第１押付部５１の反対側において基板２０に固定される部位である。第２固定部５４は、固定部材５０の端部で基板２０に固定される端固定部である。第２固定部５４は、ネジを挿通するための貫通孔を有している。第２固定部５４に形成された貫通穴に固定ネジ６０Ｂを挿通し、取付用スタッド２４Ｂに形成されたネジ穴に固定ネジ６０Ｂを螺入する。この結果、第２固定部５４は基板２０に固定される。
【００２３】
図５に示されるように、中間固定部５５は、第１押付部５１と第２押付部５２との中間において基板２０に固定される部位である。中間固定部５５は、第１受熱部４１と第２受熱部４２とを結ぶ方向に直角に交差して延びる延設部５５ａと、延設部５５ａの一端で基板２０に固定される第１中間固定部５５ｂと、延設部５５ａの他端で基板２０に固定される第２中間固定部５５ｃと、を含んでいる。このように、中間固定部５５をブリッジ状とすることにより、中間固定部５５が第１受熱部４１と第２受熱部４２との接続部位４５に干渉することを回避している。
【００２４】
第１中間固定部５５ｂは、ネジを挿通するための貫通孔を有している。第１中間固定部５５ｂに形成された貫通穴に固定ネジ６０Ｃを挿通し、取付用スタッド２４Ｃに形成されたネジ穴に固定ネジ６０Ｃを螺入する。また、第２中間固定部５５ｃは、ネジを挿通するための貫通孔を有している。第２中間固定部５５ｃに形成された貫通穴に固定ネジ６０Ｄを挿通し、取付用スタッド２４Ｄに形成されたネジ穴に固定ネジ６０Ｄを螺入する。この結果、中間固定部５５は基板２０に固定される。
【００２５】
上述した冷却装置３０では、固定部材５０をプリント配線基板２０に取り付けると、第１押付部５１および第２押付部５２のそれぞれにおいて、バネ部５１ｂ，５２ｂのバネ力により受熱部４１，４２が回路部品２１，２２に押し付けられる。これにより、受熱部４１，４２が回路部品２１，２２から受熱して、回路部品２１，２２を冷却することができる。特に、当接部５１ａ，５２ａが受熱部４１，４２の中央付近に当接するため、受熱部４１，４２は回路部品２１，２２にあらゆる位置で均等に押し付けられる。これにより、受熱部４１，４２は回路部品２１，２２から偏りなく受熱して、回路部品２１，２２を効率的に冷却することができる。
【００２６】
第１押付部５１において、当接部５１ａから受熱部４１に作用する押付け力は、第１押付部５１の形状により決定される。また、第２押付部５２において、当接部５２ａから受熱部４２に作用する押付け力は、第２押付部５２の形状により決定される。本実施形態の固定部材５０では、第１押付部５１および第２押付部５２が単一の部材であるものの、第１押付部５１および第２押付部５２のそれぞれは相互に影響を与えない独立した折り曲げ形状を有しているため、第１押付部５１および第２押付部５２のそれぞれにおいて最適な押付け力を設定することができる。
【００２７】
このように最適な押付け力を設定するためには、固定部材５０の設計時に、第１当接部５１ａから第１受熱部４１に作用する押付け力が最適となるように第１押付部５１の形状を決定すると共に、第２当接部５２ａから第２受熱部４２に作用する押付け力が最適となるように第２押付部５２の形状を決定すればよい。また、第１押付部５１の当接部５１ａから受熱部４１に作用する押付け力を変更して調整したい場合には、第２押付部５２の形状をそのままにして、第１押付部５１の形状のみを設計変更すればよい。一方、第２押付部５２の当接部５２ａから受熱部４２に作用する押付け力を変更して調整したい場合には、第１押付部５１の形状をそのままにして、第２押付部５２の形状のみを設計変更すればよい。このように第１押付部５１および第２押付部５２の設計自由度は大きい。
【００２８】
本実施形態の冷却装置３０によれば、第１押付部５１および第２押付部５２のそれぞれにおいて押付け力を調節自在とすると共に、固定部材５０を単一の部材により構成することにより冷却装置３０の部品点数の削減を実現している。このため、冷却装置３０の構造が簡略化され、冷却装置３０の製造に必要なコストを低減することができる。このような固定部材５０の構造は、複数の回路部品２１，２２を冷却する冷却装置３０に最適である。
【００２９】
（第１変形例）
次に、図６を参照して、上述した実施形態の第１変形例に係る固定部材５０について説明する。
【００３０】
第１変形例において、固定部材５０は、鋼等の金属製の板材を直線形状に切断した後に、この直線形状の板材を折り曲げて形成される単一の部材である。固定部材５０は、第１押付部５１、第２押付部５２、第１固定部５３、第２固定部５４、中間固定部５６を含んで構成されている。ここで、中間固定部５６の形状が、前述した実施形態と異なっている。
【００３１】
中間固定部５６は、第１押付部５１と第２押付部５２との中間において基板２０に固定される部位である。中間固定部５６は、第１押付部５１と第２押付部５２との中間にネジを挿通するための貫通孔を有している。中間固定部５６に形成された貫通穴に固定ネジ６０Ｅを挿通し、取付用スタッドに形成されたネジ穴に固定ネジ６０Ｅを螺入する。この結果、中間固定部５６は基板２０に固定される。
【００３２】
第１変形例において、第１受熱部４１と第２受熱部４２とは一体化されておらず、それぞれ別の部材である。このため、中間固定部５６は、前述した実施形態のようにブリッジ状にする必要がなく、第１押付部５１と第２押付部５２との中間において基板２０に固定されている。第１変形例においても、第１押付部５１および第２押付部５２のそれぞれにおいて押付け力を調節自在とすると共に、固定部材５０を単一の部材により構成することにより冷却装置３０の部品点数の削減を実現している。
【００３３】
（第２変形例）
前述した実施形態およびその変形例では、発熱体２１，２２および受熱部４１，４２はそれぞれ２つ設けられており、固定部材５０は２つの発熱体２１，２２および受熱部４１，４２に対応した形状となっていた。但し、本発明の固定部材は、これに限られるものではなく、発熱体および受熱部がそれぞれ３つ以上設けられている場合に、３つ以上の発熱体および受熱部に対応した形状となっていてもよい。
【００３４】
すなわち、基板に、少なくとも１つの別の発熱体をさらに搭載されている場合には、冷却装置は、別の発熱体のそれぞれに対応して設けられ、別の発熱体のそれぞれの熱を受熱する少なくとも１つの別の受熱部をさらに有し、固定部材は、別の受熱部のそれぞれに対応して設けられ、別の受熱部のそれぞれを別の発熱体のそれぞれに押し付ける少なくとも１つの別の押付部、別の押付部の近傍において基板に固定される別の固定部、を含むものであればよい。
【００３５】
次に説明する第２変形例では、発熱体２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃおよび受熱部４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃがそれぞれ３つ設けられており、固定部材７０は、３つの発熱体２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃおよび受熱部４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃに対応した形状となっている。図７を参照して、第２変形例に係る固定部材７０について説明する。
【００３６】
第２変形例において、固定部材７０は、鋼等の金属製の板材を直線形状に切断した後に、この直線形状の板材を折り曲げて形成される単一の部材である。固定部材７０は、第１押付部７１、第２押付部７２、第３押付部７３、第１固定部７４、第２固定部７５、第３固定部７６、第４固定部７７を含んで構成されている。
【００３７】
第１固定部７４は、固定部材７０の一端において基板２０に固定される端固定部である。第２固定部７５は、第１押付部７１と第２押付部７２との中間において基板２０に固定される中間固定部である。第３固定部７６は、第２押付部７２と第３押付部７３との中間において基板２０に固定される中間固定部である。第４固定部７７は、固定部材７０の他端において基板２０に固定される端固定部である。
【００３８】
第１固定部７４、第２固定部７５、第３固定部７６、第４固定部７７のそれぞれは、ネジを挿通するための貫通孔を有している。各固定部７４，７５，７６，７７に形成された貫通穴に固定ネジ９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄを挿通し、取付用スタッドに形成されたネジ穴に固定ネジ９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄを螺入する。この結果、各固定部７４，７５，７６，７７は基板２０に固定される。
【００３９】
第２変形例において、第１押付部７１，第２押付部７２，第３押付部７３のそれぞれを相互に影響を与えない独立した折り曲げ形状とすることにより、第１押付部７１，第２押付部７２，第３押付部７３のそれぞれにおいて押付け力を調節自在とすると共に、固定部材７０を単一の部材により構成することにより冷却装置の部品点数の削減を実現している。このため、冷却装置の構造が簡略化され、冷却装置の製造に必要なコストを低減することができる。
【００４０】
（第３変形例）
次に説明する第３変形例では、発熱体２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃおよび受熱部４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃがそれぞれ３つ設けられており、固定部材８０は、３つの発熱体２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃおよび受熱部４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃに対応した形状となっている。図８を参照して、第３変形例に係る固定部材８０について説明する。
【００４１】
第３変形例において、固定部材８０は、鋼等の金属製の板材をＴ字形状に切断した後に、このＴ字形状の板材を折り曲げて形成される単一の部材である。固定部材８０は、第１押付部８１、第２押付部８２、第３押付部８３、第１固定部８４、第２固定部８５、第３固定部８６、第４固定部８７を含んで構成されている。
【００４２】
第１固定部８４は、固定部材８０の一端において基板２０に固定される端固定部である。第２固定部８５は、第１押付部８１、第２押付部８２および第３押付部８３の中間において基板２０に固定される中間固定部である。第３固定部８６は、固定部材８０の別の一端において基板２０に固定される端固定部である。第４固定部８７は、固定部材８０のさらに別の一端において基板２０に固定される端固定部である。
【００４３】
第１固定部８４、第２固定部８５、第３固定部８６、第４固定部８７のそれぞれは、ネジを挿通するための貫通孔を有している。各固定部８４，８５，８６，８７に形成された貫通穴に固定ネジ９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄを挿通し、取付用スタッドに形成されたネジ穴に固定ネジ９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄを螺入する。この結果、各固定部８４，８５，８６，８７は基板２０に固定される。
【００４４】
第３変形例において、第１押付部８１，第２押付部８２，第３押付部８３のそれぞれを相互に影響を与えない独立した折り曲げ形状とすることにより、第１押付部８１，第２押付部８２，第３押付部８３のそれぞれにおいて押付け力を調節自在とすると共に、固定部材８０を単一の部材により構成することにより冷却装置の部品点数の削減を実現している。このため、冷却装置の構造が簡略化され、冷却装置の製造に必要なコストを低減することができる。
【００４５】
（第４変形例）
次に、図９を参照して、上述した実施形態の第４変形例に係る固定部材について説明する。第４変形例では、端固定部１００の構造が、前述した実施形態およびその変形例と異なっている。第４変形例では、固定部材の端固定部１００は棒状の係合部１０２となっている。基板２０の一部にアーチ状の受け部１０４に形成されており、この受け部１０４に係合部１０２を挿し込んで係合することにより、端固定部１００が基板２０に固定される。このように、端固定部１００を挿し込み構造とすることにより、前述した実施形態およびその変形例で必要であった固定ネジを削減することができる。なお、このような端固定部１００の構造は、例えば、第１実施形態の端固定部５３，５４、第１変形例の端固定部５３，５４、第２変形例の端固定部７４，７７、第３変形例の端固定部８４，８６，８７に適用可能である。
【００４６】
また、本発明に係る電子機器は、ノートブック型パーソナルコンピュータに限定されるものではなく、発熱量の大きい回路部品を搭載する種々の電子機器に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】ノートブック型パーソナルコンピュータを示す斜視図である。
【図２】回路部品の冷却装置を示す平面図である。
【図３】図２の一部を拡大して示す拡大図である。
【図４】図３のＩＶ‐ＩＶ断面を示す断面図である。
【図５】図３のＶ‐Ｖ断面を示す断面図である。
【図６】第１変形例に係る固定部材を示す図である。
【図７】第２変形例に係る固定部材を示す図である。
【図８】第３変形例に係る固定部材を示す図である。
【図９】第４変形例に係る固定部材を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０…ノートブック型パーソナルコンピュータ（電子機器）、１１…コンピュータ装置本体、１２…ディスプレイユニット、１３…キーボード、１４…パワーボタン、１５…入力操作パネル、１６…タッチパッド、１７…液晶表示パネル、１８…筐体、１９…排気口部、２０…プリント配線基板、２１，２２…回路部品（発熱体）、２４Ａ〜２４Ｄ…取付用スタッド、３０…冷却装置、３５…ダクト、３６…電動ファンユニット、４０…ヒートパイプ、４１，４２…受熱部、４３…管状部材、４４…放熱フィン、４５…接続部位、５０…固定部材、５１，５２…押付部、５１ａ，５２ａ…当接部、５１ｂ，５２ｂ…バネ部、５１ｃ，５２ｃ…屈曲部、５１ｄ  位置決め部、５３，５４…固定部、５５，５６…中間固定部、５５ａ…延設部、５５ｂ…第１中間固定部、５５ｃ…第２中間固定部、６０Ａ〜６０Ｄ…固定ネジ。
【図１】
2009151367.tif 000003
【図２】
2009151367.tif 000004
【図３】
2009151367.tif 000005
【図４】
2009151367.tif 000006
【図５】
2009151367.tif 000007
【図６】
2009151367.tif 000008
【図７】
2009151367.tif 000009
【図８】
2009151367.tif 000010
【図９】
2009151367.tif 000011