(57)【要約】【課題】印刷状況を通知するための発音に要するエネルギーロスを抑える。【解決手段】記録ヘッド１３を搭載するキャリッジ１０と、前記キャリッジ１０を主走査方向ＭＳに往復移動させるキャリッジ駆動手段と、前記キャリッジ駆動手段により前記キャリッジ１０を前記主走査方向ＭＳに往復移動させながら前記記録ヘッド１３により記録媒体に画像を印刷する印刷手段と、前記画像の印刷時に前記キャリッジ１０と一体となって往復移動し、この往復移動時の空気流により発音し、前記往復移動の往路と復路とで発する音を異にする発音ユニット５０と、を備えるプリンタ１を提供する。【選択図】図１
2009184250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドを搭載するキャリッジと、
前記キャリッジを主走査方向に往復移動させるキャリッジ駆動手段と、を備え、
前記キャリッジ駆動手段により前記キャリッジを前記主走査方向に往復移動させながら
前記記録ヘッドにより記録媒体に画像を印刷する印刷手段と、
前記画像の印刷時に前記キャリッジと一体となって往復移動し、この往復移動時の空気
流により発音し、前記往復移動の往路と復路とで発する音を異にする発音ユニットと、を
備えることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記キャリッジは、前記発音ユニットを着脱自在に装着可能にするユニット装着部を有
することを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記発音ユニットは、線対称形状を成し、この線対称の対称軸が前記キャリッジの主走
査方向における線対称の対称軸に合うように前記発音ユニットの取り付け位置を規定する
規定部材を前記キャリッジに設けたことを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記規定部材は、前記キャリッジの往復移動時に、前記主走査方向への前記発音ユニッ
トの位置ズレを防止することを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドで記録媒体の記録面を走査して、この記録面に画像を印刷するプ
リンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータからの印刷指令に基づいて画像を印刷するプリンタにおいては、当該プリ
ンタがコンピュータから離れた場所に設置される場合があり、この場合には、ユーザがプ
リンタの近くまで行って印刷完了や印刷動作中等の印刷状況を確認していた。そこで、ユ
ーザがプリンタの近くに行かずとも印刷状況を把握可能にするために、印刷完了や印刷動
作中である事をユーザに通知する各種のプリンタが提案されている。例えば、ユーザの印
刷終了時に、ユーザの携帯型通信端末や携帯電話に電子メールを送信して印刷完了を通知
するプリンタや（例えば、特許文献１参照）、印刷動作中に音声データを再生して印刷中
である事を知らせるプリンタ（例えば、特許文献２参照）などである。印刷中に音声デー
タを再生するプリンタにおいては、再生する音声データをユーザごとに設定可能にしたも
のも知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
しかしながら、これらのプリンタは、印刷完了や印刷動作中の通知機能をソフトウェア
によって実現している。したがって、上記の機能を実装するためには、プリンタの制御プ
ログラムを変更する必要が生じる。さらに、ユーザの携帯型通信端末や携帯電話などの他
の機器に対して通知を行う場合には、プリンタと連携する他の機器や通知を中継する中継
サーバを用いてシステムを構築する必要が生じ、簡単には導入する事ができない。
ソフトウェアにて通知機能を実現するプリンタに対し、回転式オルゴール機構を、印刷
動作のために回転するモータやローラに従動回転可能に設け、印刷動作の間にわたりオル
ゴールを鳴らせるようにしたオルゴール付きプリンタが提案されている（例えば、特許文
献４参照）。このオルゴール付きプリンタによれば、回転式オルゴール機構をプリンタに
組み付ける事で簡単に上記の通知機能が実現される。
【特許文献１】特開２００２−３５８１８８号公報
【特許文献２】特開２００７−３４６１６号公報
【特許文献３】特開２００４−１６４４８４号公報
【特許文献４】特開平９−３９３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、オルゴール付きプリンタにおいては、回転式オルゴール機構が備えるオ
ルゴールシリンダをプリンタの紙送りローラ等に従動回転させ、オルゴールシリンダの周
表面に植設されたつめに、櫛形の金属板（振動弁）を摺接させて音楽を奏でるため、紙送
りローラ等を駆動するモータの負荷が増大し、音を鳴らすためのエネルギーロスが大きい
、といった問題がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、印刷状況を通知するための発音
に要するエネルギーロスを抑えることができるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
〔形態１〕  上記目的を達成するために、形態１のプリンタは、記録ヘッドを搭載する
キャリッジと、前記キャリッジを主走査方向に往復移動させるキャリッジ駆動手段と、を
備え、前記キャリッジ駆動手段により前記キャリッジを前記主走査方向に往復移動させな
がら前記記録ヘッドにより記録媒体に画像を印刷する印刷手段と、前記画像の印刷時に前
記キャリッジと一体となって往復移動し、この往復移動時の空気流により発音し、前記往
復移動の往路と復路とで発する音を異にする発音ユニットと、を備えることを特徴とする
。
【０００６】
このような構成によれば、画像が印刷されている間にわたり、発音ユニットが発音する
ため、この発音によりプリンタが印刷を開始し、印刷動作を行っている最中であることが
通知される。また、発音ユニットが往路と復路とで交互に発音するため、連続的に発せら
れる一様な音に比べて、発音ユニットが発する音の識別性が高められ、ユーザに対して印
刷動作中であることをより確実に通知することができる。
これに加え、発音ユニットはキャリッジと一体となって往復移動し、このときの空気流
によって発音する構成であるため、当該発音ユニットを専ら駆動するための駆動機構を別
途に設ける必要が無く簡易な装置構成で印刷通知機能が実現可能となり、また、発音ユニ
ットの発音にキャリッジの往復移動時の空気流を利用するため発音に要するエネルギーロ
スが抑えられる。
さらに、オルゴールシリンダを紙送りローラにより回転させて音楽を奏でる従来の技術
においては、印刷完了後に記録用紙を排紙する際も音楽が奏でられてしまうが、本発明に
よれば、記録用紙の搬送時であってもキャリッジが停止していれば発音ユニットは発音せ
ず、印刷動作中に限って音を発音させることができる。
【０００７】
〔形態２〕  さらに、形態２のプリンタは、形態１のプリンタにおいて、前記キャリッ
ジは、前記発音ユニットを着脱自在に装着可能にするユニット装着部を有することを特徴
とする。
このような構成によれば、例えば、雑音が比較的少ない夜間において、発音ユニットを
取り外して印刷を行うことで、夜間の静寂性を阻害することが無い。
また、ユーザの好みに応じた音を発する発音ユニットに自由に換装して使用することも
できる。
【０００８】
〔形態３〕  形態３のプリンタは、形態２のプリンタにおいて、前記発音ユニットは、
線対称形状を成し、この線対称の対称軸が前記キャリッジの主走査方向における線対称の
対称軸に合うように前記発音ユニットの取り付け位置を規定する規定部材を前記キャリッ
ジに設けたことを特徴とする。
このような構成によれば、キャリッジへの発音ユニットの装着により、キャリッジの主
走査方向における重量バランスが崩れることが無い。すなわち、発音ユニットを装着した
ばかりにキャリッジに重量のアンバランスが生じ、印刷動作に伴う走行時に雑音が発生し
てしまう、という事態を防止できる。
【０００９】
〔形態４〕  形態４のプリンタは、形態３のプリンタにおいて、前記規定部材は、前記
キャリッジの往復移動時に、前記主走査方向への前記発音ユニットの位置ズレを防止する
ことを特徴とする。
このような構成によれば、キャリッジの走行に伴って発音ユニットが取り付け位置から
位置ズレする事が防止されるため、キャリッジ走行時に発音ユニットにより重量バランス
が崩されることが無い。
【００１０】
なお、別の形態として、記録ヘッドを搭載するキャリッジと、前記キャリッジを主走査
方向に往復移動させるキャリッジ駆動手段と、を備え、前記キャリッジ駆動手段により前
記キャリッジを前記主走査方向に往復移動させながら前記記録ヘッドにより記録媒体に画
像を印刷する印刷手段と、前記画像の印刷時に前記キャリッジと一体となって往復移動し
、この往復移動時の空気流により発音する発音ユニットと、を備えることを特徴とするプ
リンタもあり得る。
このような構成によれば、画像が印刷されている間にわたり、発音ユニットが発音する
ことで印刷動作を行っている最中であることをユーザに通知可能となる。また、発音ユニ
ットは空気流によって発音する構成であるため、当該発音ユニットを専ら駆動するための
駆動機構を別途に設ける必要が無く簡易な装置構成で印刷通知機能が実現可能となり、ま
た、発音ユニットの発音にキャリッジの往復移動時の空気流を利用するため発音に要する
力が抑えられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
＜第１実施形態＞
図１は本実施形態に係るインクジェットプリンタ１の構成を模式的に示す透視斜視図で
あり、図２はキャリッジ１０に搭載された記録ヘッド１３の構成を模式的に示す斜視図で
ある。
インクジェットプリンタ１は、記録用紙Ｐ等の記録媒体の記録面に対してインク滴を吐
出して印刷を行うものであり、シャーシとカバーとから構成される略長方体形状のプリン
タハウジング２を有する。
プリンタハウジング２には給紙トレイ３が配設され、この給紙トレイ３には記録媒体の
一例たる記録用紙Ｐが載置される。給紙トレイ３に載置された記録用紙Ｐは、図示外のＰ
Ｆ（ペーパーフィード）モータ、ＬＤ（ロード）ローラ、排紙ローラなどで構成される用
紙搬送機構により、給紙トレイ３から搬送される。給紙トレイ３から搬送された記録用紙
Ｐは、プリンタハウジング２内を移動し、プリンタハウジング２の正面（図１において左
下方向）からプリンタハウジング２の外へ排出される。
【００１２】
プリンタハウジング２内にはプラテン４が配設される。プラテン４は、記録用紙Ｐの搬
送経路の下側に、搬送される記録用紙Ｐの幅方向に沿って配設される。また、記録用紙Ｐ
の搬送経路の上側にはハウジングとしてのキャリッジ支持部５が配設される。キャリッジ
支持部５と、プラテン４とは、それらの間を記録用紙Ｐが通過可能な間隔で互いに離間し
て配設される。
キャリッジ支持部５は、プラテン４と略同じ長さを有する背面部６と、背面部６の両端
から同じ方向へ突出する一対のサイド部を構成する図１の右下側のホームサイド部７と同
図１の左上側のリターンサイド部８とを備える。なお、ホームサイド部７側をホームエン
ド側とよび、リターンサイド部８側をリターンエンド側とよぶ。
【００１３】
ホームサイド部７とリターンサイド部８との間には、キャリッジ軸９が掛け渡され、そ
の両端がホームサイド部７及びリターンサイド部８に取り付け固定される。キャリッジ軸
９は、金属を円柱形状に形成したものであり、このキャリッジ軸９には、キャリッジ１０
が、キャリッジ軸９の軸方向（主走査方向ＭＳ）へ移動可能に配設される。キャリッジ１
０は、貫通孔１１を有し、この貫通孔１１にキャリッジ軸９が挿入され、図示外のガイド
レール等によりキャリッジ１０の下面がプラテン４と対向した姿勢で保持される。
【００１４】
キャリッジ１０には、複数のインクタンク１２と、記録ヘッド１３（図２参照）とが配
設される。インクタンク１２は、キャリッジ１０の上部に、着脱可能に装着される。記録
ヘッド１３は、キャリッジ１０のプラテン４と対向する下面に配設される。記録ヘッド１
３は、図示外の複数の吐出ノズルを有する。この複数の吐出ノズルには、インクタンク１
２から供給されるインクが充填される。複数の吐出ノズルは、プラテン４へ向けてインク
滴を吐出する。
【００１５】
キャリッジ支持部５の背面部６のホームエンド側には、ギアユニット１６と、駆動モー
タとしてのＣＲ（キャリッジ）モータ１７とが配設される。このギアユニット１６および
ＣＲモータ１７は、背面部６の背面（給紙トレイ３側の面）上に配設される。
ギアユニット１６は、互いに噛み合わされた図示外の複数のギアを有し、たとえば互い
に噛み合わされた入力ギアと出力ギアとを有する。入力ギアが回転すると、その回転にし
たがって出力ギアが回転する。入力ギアはＣＲモータ１７の回転子に固定され、出力ギア
には駆動プーリ１８が固定される。駆動プーリ１８は、外周部が凹凸形状の円板形状を成
し、背面部６のホームエンド側の正面（キャリッジ１０側の面）に回転可能に配設される
。
【００１６】
キャリッジ支持部５のリターンサイド部８には、弾性部材としてのバネ部材１９の一端
が固定される。このバネ部材１９の一端は、キャリッジ軸９と背面部６との間において、
リターンサイド部８に固定される。バネ部材１９の他端には、従動プーリ２０が回転可能
に取り付けられる。従動プーリ２０は、円板形状を有し、その外周部は、滑らかな曲面に
形成される。
駆動プーリ１８と従動プーリ２０とには、駆動ベルト２１が掛け渡される。駆動ベルト
２１は、バネ部材１９の張力により所定のテンションで引っ張られる。駆動ベルト２１の
内周部は、凹凸形状に形成される。この駆動ベルト２１の内周部の凹凸は、駆動プーリ１
８の外周部の凹凸と噛み合う。これにより、駆動ベルト２１は、駆動プーリ１８の回転に
好適に追従して回転する。駆動ベルト２１には、キャリッジ軸９に軸支されるキャリッジ
１０が固定され、駆動ベルト２１が回転すると、キャリッジ１０は、キャリッジ軸９の軸
方向（主走査方向ＭＳ）に沿って移動する。
【００１７】
以上の構成の下、インクジェットプリンタ１は、記録用紙Ｐに画像を印刷する際、先ず
、記録用紙Ｐを用紙搬送機構により給紙トレイ３からプラテン４と記録ヘッド１３との間
に搬送し、次いで、記録ヘッド１３を往復走査させて印刷動作を行う。すなわち、この印
刷動作においては、インクジェットプリンタ１は、キャリッジ１０を主走査方向ＭＳに１
往復走査する間に、記録ヘッド１３からインクを記録用紙Ｐの記録面に吐出させつつ、キ
ャリッジ１０を１往復走査する度に記録用紙Ｐを所定長だけ副走査方向ＳＳに搬送し、こ
れらの動作を繰り返すことにより記録用紙Ｐへの画像の印刷を実施する。そして、インク
ジェットプリンタ１は、印刷を終了すると、記録用紙Ｐを用紙搬送機構により搬送してプ
リンタハウジング２の正面から排出する。
【００１８】
ここで、前掲図１及び図２に示すように、キャリッジ１０には、印刷動作中であること
を音で通知する印刷動作中通知用の発音ユニット５０が装着されている。
図３は、キャリッジ１０に装着された発音ユニット５０の斜視図であり、図４は、その
正面図である。これらの図に示すように、発音ユニット５０は、キャリッジ１０及び記録
ヘッド１３の総重量に対して非常に軽量に構成された、金属或いは樹脂製の２本の発音管
５１、５２を有している。発音管５１、５２は、いわゆる笛構造（エアリード構造）を有
し、発音管５１、５２に流入する空気流により音を発するものである。
【００１９】
具体的には、発音管５１、５２は、両端面が開口した、いわゆる開管であり、一方の端
面５１Ａ、５２Ａには他方の端面５１Ｂ、５２Ｂの開口５３よりも開口面積が小さな吹込
口５４が形成され、各々の発音管５１、５２の周側面５１Ｃ、５２Ｃにはエッジ５５が形
成されており、吹込口５４から吹き込む空気が管内部でエッジ５５と開口５３との間で共
鳴振動を生じて音を発する。
発音管５１、５２が発する音の高さ（周波数）は、エッジ５５と開口５３との間の距離
により決定される。本実施形態では、発音管５１、５２とで上記距離Ｌ１、Ｌ２（図４）
が異なり、互いに異なる高さの音を発する。そして、かかる一対の発音管５１、５２が各
々の吹込口５４を１８０度反対にして並設され上記発音ユニット５０が構成されている。
本実施形態においては、発音管５１、５２が共に同一の径及び長さの管体により構成さ
れ、これらが端面５１Ａ、５２Ｂ（５１Ｂ、５２Ａ）を面一にして横並びに密着させて設
けられることで、発音管５１、５２の長手方向（長軸方向）及び長手方向に垂直な方向と
のそれぞれに線対称な形状の発音ユニット５０が構成されている。
【００２０】
かかる発音ユニット５０は、キャリッジ１０の正面に設けられたユニット装着部６０に
着脱自在に装着される。このユニット装着部６０は、可撓変形可能な上下一対の係合爪６
１、６２を有し、これらの係合爪６１、６２が発音ユニット５０の発音管５１、５２の周
側面５１Ｃ、５２Ｃを抱き込むようにして係合することで発音ユニット５０が装着される
。発音ユニット５０の装着状態においては、各発音管５１、５２の長手方向がキャリッジ
１０の往復移動方向である主走査方向ＭＳと平行になされている。
【００２１】
また、キャリッジ１０の正面には、上記ユニット装着部６０の他に、発音ユニット５０
の長手方向の取り付け位置を規定する一対の規定片（規定部材）６５、６６が設けられて
いる。より具体的には、これら規定片６５、６６は、主走査方向ＭＳにおけるキャリッジ
１０の対称軸Ｃ１に、発音ユニット５０の長手方向における対称軸Ｃ２が重なるように取
り付け位置を規定する。また、キャリッジ１０の走査時においては、規定片６５、６６が
発音ユニット５０の横ズレ（主走査方向ＭＳへの移動）を防止するズレ防止材として機能
する。
これにより、キャリッジ１０に発音ユニット５０を装着した場合でも、装着によってキ
ャリッジ１０の主走査方向ＭＳにおける重量バランスが崩れることもなく、また、キャリ
ッジ走行時に発音ユニット５０が横ズレを起こすことも無くキャリッジ１０の重量バラン
スが維持されるため、印刷動作に伴うキャリッジ１０の走行時にキャリッジ１０の重量の
アンバランスによって雑音が発生することが無い。
【００２２】
以上のように構成されたインクジェットプリンタ１においては、記録用紙Ｐへの印刷開
始に伴ってキャリッジ１０が主走査方向ＭＳに往復移動すると、発音ユニット５０がキャ
リッジ１０と一体となって主走査方向ＭＳに往復移動する。この結果、発音ユニット５０
の各発音管５１、５２内に吹込口５４から空気が吹き込み管内に空気流が生じ、キャリッ
ジ１０が往復移動している間、すなわち、印刷動作が行われている間にわたり発音ユニッ
ト５０から音が発せられる。
これにより、ユーザは、発音ユニット５０からの発音を聴くことで、インクジェットプ
リンタ１が印刷を開始し、印刷動作を行っている最中であることを把握することができる
。
そして、インクジェットプリンタ１が印刷動作の終了に伴ってキャリッジ１０の往復移
動を停止すると、発音ユニット５０も共に停止するため、発音ユニット５０の発音が止み
、これによりユーザは印刷の終了を把握することができる。
【００２３】
上述したように、発音ユニット５０においては、発音管５１、５２が各々の吹込口５４
を１８０度反対にして並設され、それぞれが主走査方向ＭＳと平行に装着されているため
、キャリッジ１０が主走査方向ＭＳを往復移動した際には、発音管５１、５２が往路と復
路とで交互に発音する。また、発音管５１、５２が発する音は互いに異なることから、印
刷動作中においては、発音ユニット５０から異なる音が交互に発せられる。
これにより、連続的に発せられる一様な音に比べて、発音ユニット５０が発する音の識
別性が高められ、ユーザに対して印刷動作中であることがより確実に通知される。
【００２４】
特に、比較的多くの雑音が発生している日中においては、それらの雑音の中から発音ユ
ニット５０の音を識別し易くできる。
これとは逆に、雑音が少ない夜間においては、発音ユニット５０の音が比較的大きく聞
こえることがあるものの、発音ユニット５０がキャリッジ１０に対して着脱自在に構成さ
れているため、夜間の間は発音ユニット５０をキャリッジ１０から取り外して使用するこ
とができる。
【００２５】
さらに、各発音管５１、５２の吹込口５４の開口面積を減らし、或いは、エッジ５５の
開口面積を大きくする等して発音管５１、５２が発する音量を小さくした発音ユニット５
０を構成し、夜間の間は、このような発音量の小さな発音ユニット５０に換装することも
できる。
また、各発音管５１、５２において開口５３とエッジ５５の間の距離Ｌ１、Ｌ２により
発音周波数を変更することで、お年寄りが聴きとり易い周波数帯域の音、救急車のサイレ
ン音、或いは、動物の鳴き声等を模した音などの各種の音ごとに発音ユニット５０を構成
し、これらを使用環境や好みに応じて換装して使用しても良い。
【００２６】
このように、本実施形態によれば、記録用紙Ｐへの画像の印刷時には、発音ユニット５
０がキャリッジ１０と一体となって往復移動し、この往復移動時の空気流により発音する
と共に、往復移動の往路と復路とで異なる音を発する構成とした。
この構成により、画像が印刷されている間にわたり、発音ユニット５０の発音が継続す
るため、この発音の開始によりプリンタが印刷を開始したことが通知され、また、発音の
継続により印刷動作を行っている最中であることが通知される。
また、発音ユニット５０が往路と復路とで交互に発音するため、連続的に発せられる一
様な音に比べて、発音ユニット５０が発する音の識別性が高められ、ユーザに対して印刷
動作中であることをより確実に通知することができる。
さらに、発音ユニット５０はキャリッジと一体となって往復移動し、このときの空気流
によって発音する構成であるため、発音ユニット５０を専ら駆動するための駆動機構を別
途に設ける必要が無く、簡易な装置構成で印刷通知機能が実現され、また、発音ユニット
５０の発音にキャリッジ１０の往復移動時の空気流を利用するため発音に要するエネルギ
ーロスが抑えられる。
【００２７】
また、本実施形態によれば、キャリッジ１０は、発音ユニット５０を係脱自在に装着可
能にするユニット装着部６０を有する構成としたため、例えば、雑音が比較的少ない夜間
においては、発音ユニット５０をキャリッジ１０から取り外した状態で印刷を行うことで
、夜間の静寂性を維持して印刷を行うことができる。
また、ユーザの好みに応じた音を発する発音ユニット５０に自由に換装して使用するこ
ともできる。
【００２８】
また、本実施形態によれば、発音ユニット５０は、線対称形状を成し、この線対称の対
称軸Ｃ２がキャリッジ１０の主走査方向ＭＳの対称軸Ｃ１に合うように発音ユニット５０
の取り付け位置を規定する規定片６５、６６がキャリッジ１０に設けられているため、キ
ャリッジ１０への発音ユニット５０の装着によってキャリッジ１０の主走査方向ＭＳにお
ける重量バランスが崩れることが無く、キャリッジ１０の重量のアンバランスによって走
行時に雑音が発生することを防止できる。
また、本実施形態によれば、規定片６５、６６によって、キャリッジ１０の往復移動に
伴う主走査方向ＭＳへの発音ユニット５０の位置ズレが防止される構成としたため、キャ
リッジ走行時に発音ユニット５０により重量バランスが崩されることが無い。
【００２９】
なお、本実施形態において、発音ユニット５０が２本の発音管５１、５２により構成さ
れた場合を説明した。これに限らず、主走査方向ＭＳにおける線対称性を実現していれば
、３本以上の任意の形状の発音管を並設して発音ユニット５０を構成しても良い。
【００３０】
＜第２実施形態＞
第１実施形態においては、発音ユニット５０の発音管５１、５２がエアリード構造であ
る場合を説明した。これに対して、本実施形態では、リードを用いて発音する発音ユニッ
トについて説明する。
図５は、本実施形態に係る発音ユニット１５０の構成を模式的に示す図である。
この図に示すように、発音ユニット１５０は、２本の発音管１５１、１５２を並設して
構成されている。各発音管１５１、１５２は、両端面１５１Ａ、１５１Ｂ、１５２Ａ、１
５２Ｂが共に開口した、いわゆる開管であり、その内部にリード１５７、１５８が設けら
れている。
リード１５７、１５８は、発音管１５１、１５２の管内を一方向に流れる空気流によっ
て振動し音を発するものであり、発音管１５１が備えるリード１５７と、発音管１５２が
備えるリード１５８とは互いに反対方向の空気の流によって振動し、また、リード１５７
、１５８の長さＮ１、Ｎ２が互い異なっている。これにより、印刷動作中には、リード１
５７、１５８がキャリッジ１０の往復移動時の空気流によって振動し、また、往路と復路
とで交互に異なる音を発する。
【００３１】
本実施形態によれば、第１実施形態の効果に加え、発音ユニット１５０がリード１５７
、１５８を振動させて発音する構成であるため、リード１５７、１５８の長さを調整する
だけで、発する音を簡単に調整することができる。
なお、発音ユニット１５０において、発音管１５１、１５２の中にリード１５７、１５
８を設ける構成ではなく、例えばユニット装着部６０に装着可能な板状の基板上に複数の
リード１５７、１５８を配設した構成としても良い。
【００３２】
なお、上述した第１及び第２実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり
、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
例えば、上述した実施形態において、プリンタの一例としてインクジェットプリンタを
説明したが、これに限らず、キャリッジを往復移動させて印刷するプリンタであれば、例
えばドットインパクトプリンタ等の任意のプリンタであっても良い。
また例えば、上述した実施形態において、記録媒体の一例として記録用紙Ｐを説明した
が、記録媒体としては、印刷可能なレーベル面を有したＣＤやＤＶＤ等の光ディスク、プ
リント可能なＴシャツ等の衣類等であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェットプリンタの透視斜視図である。
【図２】記録ヘッドの構成を模式的に示す斜視図である。
【図３】発音ユニットの構成を示す斜視図である。
【図４】発音ユニットの構成を示す平面図である。
【図５】第２実施形態に係る発音ユニットの構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１…インクジェットプリンタ（プリンタ）、１０…キャリッジ、１３…記録ヘッド、１
７…ＣＲモータ（キャリッジ駆動手段）、５０、１５０…発音ユニット、５１、５２、１
５１、１５２…発音管、５４…吹込口、５５…エッジ、６０…ユニット装着部、６５、６
６…規定片（規定部材）、１５７、１５８…リード、Ｃ１、Ｃ２…対称軸、ＭＳ…主走査
方向、Ｐ…記録用紙（記録媒体）。
【図１】
2009184250.tif 000003
【図２】
2009184250.tif 000004
【図３】
2009184250.tif 000005
【図４】
2009184250.tif 000006
【図５】
2009184250.tif 000007