(57)【要約】【目的】  このクリップは単一の板素材をプレス加工などにより成形するため、クリップの横幅を狭くしたり、クリップ形状を複雑にするなどデザイン的な理由により、成形性を考慮して素材の板厚を薄くせざるを得ない場合がある。その結果、クリップが取り付けられた製品を使用したとき、そのクリップに横方向からの外力が作用してしまうと、両側取付板が変形し、その変形が維持されてしまったり、ややもすると、クリップが被取付体から脱落してしまったりするなどの問題があった。【構成】  クリップ本体の上部両側に両側取付板が後向に突設され、その両側取付板の縦長先端縁に上部から下部に至るに従って次第に前側に向って斜に切り欠かれた傾斜端縁が形成されたクリップにおいて、前記クリップ本体の後面に補強板を取付けると共に、その補強板を前記両側取付板の間に突設させたクリップ。【選択図】  図１
2009262428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップ本体の上部両側に両側取付板が後向に突設され、その両側取付板の縦長先端縁に上部から下部に至るに従って次第に前側に向って斜に切り欠かれた傾斜端縁が形成されたクリップにおいて、前記クリップ本体の後面に補強板を取付けると共に、その補強板を前記両側取付板の間に突設させたクリップ。
【請求項２】
前記両側取付板の内面と補強板の端面との間に隙間を形成した請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記両側取付板の前後の少なくとも一方に掛爪を形成した請求項１、或いは、請求項２に記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップ本体の上部両側に両側取付板が後向に突設され、その両側取付板の縦長先端縁に上部から下部に至るに従って次第に前側に向って斜に切り欠かれた傾斜端縁が形成されたクリップに関するものであり、特に、筆記具の軸筒やキャップ、化粧筆の軸筒やキャップなどといった小物類に取り付けるクリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クリップ本体の上部両側に両側取付板が後向に突設され、下端部後側に押さえ突隆が構成される。両側取付板には上端部をＬ字形に成形した掛止段部が設けられ、その掛止段部から連なる縦長先端縁の上端部を残して、上部から下部に至るに従って次第に前側に向って斜に切り欠かれた傾斜端縁が形成される。その傾斜端縁から両側取付板の下端部に連なる両側取付板の先端部を対向方向に折曲して底部を形成し、その底部の下端を両側取付板の下端部より下方に突出させて掛爪を形成する。
【０００３】
【特許文献１】実公平４−６４１８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の取付構造に類するクリップは、クリップ取付作業を能率的に行い得る物として知られている。しかし、このクリップは単一の板素材をプレス加工などにより成形するため、クリップの横幅を狭くしたり、クリップ形状を複雑にするなどデザイン的な理由により、成形性を考慮して素材の板厚を薄くせざるを得ない場合がある。その結果、クリップが取り付けられた製品を使用したとき、そのクリップに横方向からの外力が作用してしまうと、両側取付板が変形し、その変形が維持されてしまったり、ややもすると、クリップが被取付体から脱落してしまったりするなどの問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、クリップ本体の上部両側に両側取付板が後向に突設され、その両側取付板の縦長先端縁に上部から下部に至るに従って次第に前側に向って傾斜し切り欠かれた傾斜端縁が形成されたクリップにおいて、前記クリップ本体の後面に補強板を取付けると共に、その補強板を前記両側取付板の間に突設させたクリップを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、クリップ本体の上部両側に両側取付板が後向に突設され、その両側取付板の縦長先端縁に上部から下部に至るに従って、次第に前側に向って斜に切り欠かれた傾斜端縁が形成されたクリップにおいて、前記クリップ本体の後面に補強板を取付けると共に、その補強板を前記両側取付板の間に突設させたので、クリップに横方向からの外力が作用すると、塑性変形を起こす前に補強板の突設部が両側取付板の内面と当接して箱形構造となる。その結果、両側取付板の変形を抑えることができるようになり、被取付体からのクリップ脱落も防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
（実施例１）
クリップ１は、飾りクリップ５とクリップ本体９と補強板２３とから基本的に構成されている。その飾りクリップ５とクリップ本体９は、カシメ加工によって部分的に固定されており、また、そのクリップ本体９と補強板２３はスポット溶接によって固定されている。尚、前記クリップ本体９の飾りクリップ５に対するカシメ箇所は、クリップ下部２（下部カシメ部２ａ、２ｂ）とクリップ中部３（中部カシメ部３ａ、３ｂ）となっている。即ち、前記クリップ１の上部を非カシメ部とすることによって、前記飾りクリップ５と前記クリップ本体９とのクリップ上部４における離脱が可能なものとなっており、これによってクリップとしての弾力を得ている。ちなみに、前記下部カシメ部２ａ、２ｂから前記中部カシメ部３ａ、３ｂまでの距離と、前記上部非カシメ部の距離の比は、ほぼ３対５となっている。
【０００８】
次に、前記飾りクリップ５やクリップ本体９、補強板２３について詳述する。前記飾りクリップ５は金属材質からなり、下端部が最拡幅となる半球状に形成され、その下端部の半球状部６から前記飾りクリップ５の中部に至るに従い次第に狭幅となるようテーパー状に形成されている。前記飾りクリップ５の中部から上部にかけては一定幅の狭幅部１０となっており、上端部は前記下端部と同様に半球状に形成されている。また、前記飾りクリップ５の周縁部には、前記下端半球状部６から前記上端半球状部７まで連なるように両側面部８が形成され、前記飾りクリップ５の断面形状はほぼコの字形となっている。
【０００９】
前記クリップ本体９は金属材質からなり、下端部に半球状の押さえ突隆１１がプレス加工によって成形されており、その押さえ突隆１１の上部１２から上端部１３にかけて板状となっている。その板状部の幅は前記飾りクリップ５の内側の形状に合わせて前記押さえ突隆１１の上部１２が最拡幅部となっており、前記押さえ突隆１１の上部１２から前記クリップ本体９の中部１４に至るに従い次第に狭幅となるようテーパー状に形成されている。また、前記クリップ本体中部１４から前記クリップ本体上端部１３にかけては一定幅の狭幅部１５となっている。尚、前記クリップ本体９の幅は前記飾りクリップ５の両側面部８に沿う形状となっており、その両側面部８の幅と同程度または若干小さい幅をしている。即ち、前記飾りクリップ５の両側面部８と前記クリップ本体９の間には若干の隙間Ｓ１が形成されている。前記クリップ本体９と前記飾りクリップ５は前記クリップ下部２と前記クリップ中部３でカシメにより固定されており、前記クリップ中部３から前記クリップ上部４の間で前記クリップ本体９が弾性変形することで、クリップとしての挟持機能を有している。
前記クリップ本体９と前記飾りクリップ５の隙間Ｓ１は、前記クリップ本体９が弾性変形した際に前記飾りクリップ５と接触抵抗を生じない為に設けてあり、その隙間Ｓ１の範囲としては０．０１ｍｍから０．１ｍｍ程度が望ましい。本実施例では前記クリップ本体９と前記飾りクリップ５の隙間Ｓ１は、０．０３ｍｍとしている。
前記クリップ本体９の上部両側には両側取付板部１６が後向に向けて折り曲げ突設され、その両側取付板部１６の上端部にはＬ字形に成形した掛止段部１７が設けられている。また、前記両側取付板部１６の後部には、前記掛止段部１７から連なる縦長先端縁の上端部１８を残して、上部から下部に至るに従って次第に前側に向って傾斜し切り欠かれた傾斜端縁１９が形成されている。また、前記両側取付板部１６の先端部を対向方向に折曲して底部２０が形成されているが、前記傾斜端縁１９には形成されていない。つまり、前記傾斜端縁１９に底部を形成しないことによって、その傾斜端縁１９の内側には空間部が形成されることになる。また、前記底部２０の下端には、下部掛爪２１が延設形成されているが、その下部掛爪２１は前記両側取付板部１６の下端部より下方に突出した状態で形成されている。尚、対向して形成された前記底部２０の先端縁が向かい合う端面２２の間には若干の隙間Ｓ２が設けられている。前記両側取付板部１６が変形するための空隙部である。
【００１０】
前記補強板２３は金属材質からなり、前記クリップ本体の狭幅部１５とほぼ同幅の板状部材となっている。その補強板２３の中間部には隆起部２４が形成されており、その隆起部２４が本実施例における突設部となっている。その隆起部２４は、前方から立設部２５、その立設部２５から後方に向けて形成された底部２６、そして、その底部２６から前記挟幅部１５に向けて徐々に下降する傾斜部２７とから構成されている。前記立設部２５は、前記両側取付板部１６の突設高さより若干低い高さを有しており、また、前記立設部２５と前記底部２６と前記傾斜部２７の幅は、前記両側取付板部１６の幅よりも若干小さい幅を有している。即ち、前記両側取付板部１６の内面と前記隆起部２４の端面との間には、若干の隙間Ｓ３が形成されている。前記補強板２３と前記クリップ本体９は、前記クリップの中部３と上部４でスポット溶接により固定されている。
【００１１】
前記クリップ１が取り付けられる被取付体２８は金属材質からなり、前記クリップ本体９の両側取付板部１６が挿入され係合する取付穴２９が設けられている。本例における被取付体２８は筆記具の軸筒となっているが、キャップなどであっても良い。前記取付穴２９の左右穴幅は前記クリップ本体９の両側取付板部１６の幅と同程度か若干小さい幅を有している。即ち、前記クリップ本体９の両側取付板部１６を前記被取付体２８の取付穴２９に挿入する時には、前記両側取付板部１６の対向した底部２０の合わせ目２２の間に設けられた隙間が狭められるように前記両側取付板部１６が内側に向けて変形し、前記取付穴２９の左右の穴縁を弾性付勢して係合する。これは前記クリップ本体９の左右方向の振れを防ぐためである。即ち、前記両側取付板部１６の内面と前記補強板２３の隆起部２４の端面との隙間は、前記取付穴２９の左右幅と前記両側取付板部１６との隙間と同程度か、または若干大きい必要がある。
ちなみに、前記取付穴２９の左右幅と前記両側取付板部１６の幅の差は０．０１ｍｍから０．０２ｍｍ程度が望ましく、よって前記両側取付板部１６の内面幅と前記補強板２３の隆起部２４の幅の差は０．０２ｍｍ以上が望ましい。ただし、前記クリップ本体９の材質や板厚、並びに、前記両側取付板部１６の上端から下端までの長さにより、前記両側取付板部１６の塑性変形が起きるまでの変形量が決まる。よって、前記両側取付板部１６の内面と前記補強板２３の隆起部２４の端面に形成する隙間は、前記両側取付板部１６の塑性変形が起きる前に、前記両側取付板部１６の内面と前記補強板２３の隆起部２４の端面が当接する隙間としなければならない。本実施例では前記両側取付板部１６の内面と前記補強板２３の隆起部２４の端面との間の隙間は０．０５ｍｍとしている。
このような構成とすることで、クリップ１に横方向からの外力が作用すると、前記両側取付板部１６が塑性変形を起こす前に前記補強板２３の隆起部２４の端面が前記両側取付板部１６の内面と当接して箱形構造となる。その結果、前記両側取付板部１６の変形を抑えることができるようになり、前記被取付体２８からのクリップ１の脱落も防止できる。
【００１２】
（実施例２）
飾りクリップ５、クリップ本体９、被取付体２８は前記実施例１と同一であるので、その説明を省略する。補強板３０は金属材質からなり、前記クリップ本体９の狭幅部１５と同幅の板状部材となっている。また、前記補強板３０の中間部の一側面には、突設部３１が一体的に折り曲げ形成（立設部３２）されているが、その突設部３１はある程度高さを有した後、さらに内側方向に向けて折り曲げ形成（底部３３）されている。即ち、本実施例にける突設部３１は、横断面形状がＬ字状をなしている。前記突設部３１は前記両側取付板部１６の上端から下端までの長さと同程度か、若干短い長さを有している。前記立設部３２は、前記両側取付板部１６の高さと同程度か、若干低い高さを有しており、一方、前記底部３３の幅は、前記両側取付板部１６の幅よりも若干小さい幅を有している。即ち、前記両側取付板部１６の内面と前記補強板底部３３の端面との間には、若干の隙間Ｓ４が形成されている。本実施例では前記両側取付板部１６の内面と前記補強板底部３３の端面との隙間Ｓ４は０．０５ｍｍとしている。前記補強板３０と前記クリップ本体９は、クリップ中部３４と上部３５でスポット溶接により固定されている。
前記突設部３１は、前記両側取付板部１６の上端から下端までの長さと同程度か、若干短い長さを有している。よって、ほぼ前記両側取付板部１６の上端から下端まで、前記両側取付板部１６の内面と前記補強板底部３３の端面が若干の隙間Ｓ４を形成して配設される。即ち、クリップに横方向からの外力が作用すると、前記両側取付板部１６が塑性変形を起こす前に前記補強板底部３３の端面がほぼ前記両側取付板部１６の内面の上端から下端まで当接して箱形構造となり、前記実施例１と比べ広面積で当接することになり、より強固な構造となる。その結果、前記両側取付板部１６の変形を抑えることができるようになり、前記被取付体２８からのクリップ３６の脱落も防止できる。
また、本例においては、立設部３２が片側にしか形成されていないため、その立設部３２の反対側は空間部となり、例えば、クリップにメッキ処理や塗装を行った際、その空間部Ｓ５から、メッキ液や塗料などが立設部３２や底部３３の裏側に容易に回り込むことができるようになり、これによって、錆などによるクリップの腐食を防止することができる。
【００１３】
（実施例３）
前記実施例１や実施例２のクリップ本体９の両側取付板部１６の下端部には、下部掛爪２１が形成されているが、この実施例３においては、両側取付板部３７の上端部にも、上方へ向かい突設した上部掛爪３８が設けられている。前記被取付体２８の前記取付穴２９の上端穴縁に係合する掛爪である。
前記上部掛爪３８を設けることで、下部掛爪３９と協働して前記取付穴２９に係合し、前記被取付体２８により強固に係合できる。その結果、前記被取付体２８からのクリップ４０及びクリップ４１の脱落が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明案の実施例１のクリップ及び被取付体の分解斜視図である。
【図２】本発明案の実施例１の要部拡大模式図である。
【図３】本発明案の実施例１のクリップ断面図である。
【図４】本発明案の実施例２のクリップ及び被取付体の分解斜視図である。
【図５】本発明案の実施例２のクリップ断面図である。
【図６】本発明案の実施例１のクリップ及び被取付体の取付断面図である。
【図７】本発明案の実施例２のクリップ及び被取付体の取付断面図である。
【図８】本発明案の実施例１の補強板の分解斜視図である。
【図９】本発明案の実施例２の補強板の分解斜視図である。
【図１０】本発明案の実施例３のクリップ及び被取付体の取付断面図である。
【図１１】本発明案の実施例３のクリップ及び被取付体の取付断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１      クリップ
２      クリップ下部
２ａ    下部カシメ部
２ｂ    下部カシメ部
３      クリップ中部
３ａ    中部カシメ部
３ｂ    中部カシメ部
４      クリップ上部
５      飾りクリップ
６      下端半球状部
７      上端半球状部
８      両側面部
９      クリップ本体
１０    飾りクリップ狭幅部
１１    押さえ突隆
１２    押さえ突隆上部
１３    クリップ本体上端部
１４    クリップ本体中部
１５    クリップ本体狭幅部
１６    両側取付板部
１７    掛止段部
１８    両側取付板上端部
１９    傾斜端縁
２０    両側取付板底部
２１    下部掛爪
２２    両側取付板底部合わせ目
２３    補強板
２４    隆起部
２５    立設部
２６    底部
２７    傾斜部
２８    被取付体
２９    取付穴
３０    補強板
３１    突設部
３２    立設部
３３    底部
３４    クリップ中部
３５    クリップ上部
３６    クリップ
３７    両側取付板部
３８    上部掛爪
３９    下部掛爪
４０    クリップ
４１    クリップ
Ｓ１    飾りクリップとクリップ本体との隙間
Ｓ２    底部合わせ目の隙間
Ｓ３    両側取付板部内面と隆起部との隙間
Ｓ４    両側取付板部内面と補強板底部との隙間
Ｓ５    立設部反対側の空間
【図１】
2009262428.tif 000003
【図２】
2009262428.tif 000004
【図３】
2009262428.tif 000005
【図４】
2009262428.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2009262428.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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