(57)【要約】【課題】発熱部品の放熱効果を高め、かつ構造制約により、放熱部品が発熱部品に対し非対称になるなど特殊な形状や配置になるような場合でも、他の発熱部品への流用性を高める放熱部品を得ることを目的とする。【解決手段】本発明における放熱部品１は、電子部品（発熱部品２）から発生する熱を放熱するために電子部品の表面に接触配置する取付構造を備える放熱部品１であって、取付構造は、電子部品に対して取り付け位置が移動可能な構造を有する。この取付構造は、放熱部品１に設けられた複数の取り付け穴３を有し、複数の取り付け穴３のいずれかに電子部品をネジ５またはカシメ等で固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品から発生する熱を放熱するために前記電子部品の表面に接触配置する取付構造を備える放熱部品であって、
前記取付構造は、前記電子部品に対して取り付け位置が移動可能な構造を有する放熱部品。
【請求項２】
前記取付構造は、前記放熱部品に設けられた複数の取り付け穴を有し、
前記複数の取り付け穴のいずれかに前記電子部品をネジまたはカシメ等で固定する請求項１に記載の放熱部品。
【請求項３】
前記取付構造は、前記放熱部品の表面とでクリップを形成すべく前記放熱部品に配設された板バネを備え、
前記電子部品を前記板バネで押さえつけて固定する請求項１に記載の放熱部品。
【請求項４】
前記板バネは、帯状の構造である請求項３に記載の放熱部品。
【請求項５】
前記放熱部品は、前記板バネを任意の位置にスライド可能な溝を有する請求項３に記載の放熱部品。
【請求項６】
前記放熱部品は、L字型で且つ外周にフィンを備え、
前記取り付け穴は、前記L字の内周と側面とに設けられる請求項２に記載の放熱部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、DVD、テレビなどの電子機器に取り付けるプリント配線基板上の電子部品から発生する熱を放熱するために、電子部品の表面に設けられた放熱部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、DVDなどの電子機器は、これを作動させるために、配線基盤が設けられ、この配線基盤にはハイブリッド集積回路、電力用トランジスタや駆動電源用のトランジスタなどの電子部品を備えている。この電子部品が動作を開始すると、これらの電子部品の内部抵抗から熱を発生し、電子部品が熱の発生源となる。これらの電子部品を放置すると、温度が極端に上昇し、誤動作や故障発生の原因にもなる。そのため、これら電子部品には放熱部品が発熱する電子部品表面に接触するように取り付けられ、電子部品の発生する熱を主に放熱部品を介して放熱するようにしている。
【０００３】
電子機器の筐体部分に着眼すると、これらの放熱部品から発生する熱を筐体内から外に放出、または外から温度の低い空気を取り入れることにより、電子筐体内の温度上昇を緩和するために、筐体外郭に穴を設け、吸気ファンや排気ファンを備えることが一般的である。これら電子機器筐体の穴やファンの位置の関係から筐体内には常に比較的低温の空気の流れが発生する。放熱部品がこの低温の空気の流れに含まれる面積が大きいほど、放熱効率はよい。
【０００４】
また、高温度発熱部品の放熱部品としては、放熱部品の一部にフィンが設けられており、このフィンから熱を放出するため、このフィンに沿って低温の風が流れる状態が最も効率がよいと考えられている（下記特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−５０３９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、昨今では、市場要求や、メーカー間でのスペック競争の煽りから、記録映像の高精細化や操作メニューの多様化が進んでおり、結果としてプリント基板上の実装部品や電子回路の高密度化が進んでいる。この結果として、発熱部品および放熱部品の配置に制約が発生し、放熱部品の風に当たる面積を増やしたり、放熱フィンの方向を風に沿わせたりといった放熱部品の効率的な配置が困難になるという問題があった。
【０００７】
また、こういった機器個別の配置の制約を満足し、放熱効率を狙って作成された放熱部品は、発熱部品に対して非対称になるなど形状が特殊になり、他の発熱部品への流用性が損なわれる場合があるという問題があった。
【０００８】
そこで本発明はかかる問題を解決するためになされたものであり、発熱部品の放熱効果を高め、かつ構造制約により、放熱部品が発熱部品に対し非対称になるなど特殊な形状や配置になるような場合でも、他の発熱部品への流用性を高める放熱部品を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明における放熱部品は、電子部品から発生する熱を放熱するために前記電子部品の表面に接触配置する取付構造を備える放熱部品であって、前記取付構造は、前記電子部品に対して取り付け位置が移動可能な構造を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の放熱部品によれば、発熱部品に対し放熱部品が相対的に移動可能で、電子機器の構造制約を満足しつつ、放熱部品を放熱効率の良い場所に移動させることにより放熱効率を上げ、かつ他の発熱部品への流用性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１における放熱部品１aの構造を示した図である。図１（a）は放熱部品１aを横に配置した状態を示した図であり、図１（b）は放熱部品１aを縦に配置した状態を示した図である。本発明における放熱部品１aは、電子部品（以下発熱部品２と記載）から発生する熱を放熱するために発熱部品２の表面に接触配置する取付構造を備えたものである。本実施の形態１における取付構造は、放熱部品１aに複数の取り付け穴３を有し、この複数の取り付け穴３のいずれかに発熱部品２をネジ５またはカシメ等で固定する構造となっている。この取付構造により、放熱部品１aは、発熱部品２に対して相対的に取り付け位置が移動可能となる。
【００１２】
図２は、本発明の実施の形態１における放熱部品１aを電子機器６内に取り付けた例を示した図である。この電子機器６は、配線基盤７、配線基盤７上に放熱部品１aを設置した電子部品（発熱部品２）を備えたものである。また、発熱部品２から発生する熱を筐体内から外に放出、または、外から温度の低い空気を取り入れるために、筐体外郭に吸気穴８、排気ファン９を備えている。これら電子機器６の吸気穴８や吸気ファン９の位置の関係から、筐体内には常に比較的低温の空気の流れ１０が発生している。
【００１３】
以下図１，２を参照して放熱部品１aの取り付け例について説明する。図１（a）では、複数の取り付け穴３の内、左の穴を使用してネジ５によりネジ止め固定がなされている。このとき放熱部品１aは発熱部品２に対して、右にずれ、図２に示すように発熱部品２の右側を流れる空気の流れ１０に放熱部品１aの一部が含まれることにより、放熱効率が上がる。また、発熱部品２の位置が風路に対し、別の位置になる場合は、放熱部品１aそのものは流用し、放熱部品１aの別の取り付け穴３を利用して、発熱部品２に取り付けることにより、放熱部品１aを放熱効果の比較的良い場所に移動させ、同様の効果を得ることができる。
【００１４】
以上より、本実施の形態における放熱部品１aは、発熱部品２に対し放熱部品１aが相対的に移動可能で、電子機器６の構造制約を満足しつつ、放熱部品１aを放熱効率の良い場所に移動させることにより放熱効率を上げ、かつ他の発熱部品２への流用性を高めることができる。
【００１５】
＜実施の形態２＞
図３は、本発明の実施の形態２における放熱部品１bの構造を示した図である。図３（a），（b）は放熱部品１bを横に配置した状態を示した図であり、図３（a）は側面図、図３（b）は前面図である。また、図３（c）は放熱部品１bを縦に配置した状態を示した図である。本実施の形態２における取付構造は、放熱部品１bの表面とでクリップを形成すべく放熱部品１bにネジ５またはカシメ等で配設された帯状の板バネ４bを備え、発熱部品２を板バネ４bで押さえつけて固定する構造となっている。この取付構造により、放熱部品１bは、発熱部品２の任意の位置に密着させることができ、発熱部品２に対して板バネ４bの長手方向に相対的に取り付け位置が移動可能となる。放熱部品１bの取り付け例は、実施の形態1と同様のため説明を省略する。
【００１６】
以上より、本実施の形態における放熱部品１bは、実施の形態1と同様の効果を得ることができると同時に、放熱部品１bの取付が簡単になり、かつ発熱部品２に対する放熱部品１bの位置を微調整することができるので、さらに放熱効率を上げることができる。
【００１７】
＜実施の形態３＞
図４は、本発明の実施の形態３における放熱部品１cの構造を示した図であり、図４（a）は側面図、図４（b）は前面図である。本実施の形態３における取付構造は、放熱部品１cの表面とでクリップを形成すべく板バネ４cを備えている。放熱部品１cは、この板バネ４cを固定するための引っ掛け形状の溝が設けられており、発熱部品２を板バネ４cとで押さえつけて固定する構造となっている。また、この溝は、放熱部品１cの長手方向にわたって設けられており、この溝の間を板バネ４cが移動できる構造となっている。この取付構造により、放熱部品１cは、発熱部品２に密着させることができ、溝の中を板バネ４cが任意の位置にスライドすることにより、発熱部品２に対して相対的に取り付け位置が移動可能となる。放熱部品１cの取り付け例は、実施の形態１と同様のため説明を省略する。
【００１８】
以上より、本実施の形態における放熱部品１cは、実施の形態２と同様の効果を得ることができると同時に、ネジ５やカシメピンといった部品が不要になるため、部品点数が減り、放熱部品１cの組立性やコストダウンが可能となる。
【００１９】
＜実施の形態４＞
図５は、本発明の実施の形態４における放熱部品１dの構造を示した図である。図５（a）は上面図、図５（b）は前面図、図５（c）は側面図である。本実施の形態における放熱部品１dは、L字型で外周にフィンを備える。取付構造は、L字型の内周と側面とに複数のネジ固定用の取り付け穴３を備えており、電子機器６内に流れる風路がフィンに沿って流れるように、風路の向きに合わせて取り付け方向を変える構造となっている。
【００２０】
図６は、発熱部品２に対し、風が正面から当たる場合の放熱部品１dの取り付け方法を示した図であり、図６（a）は前面図、図６（b）は側面図である。フィンは、前後方向の風の流れに沿う形となり、放熱効果が期待できる。
【００２１】
図７は、発熱部品２に対し、風が左右から当たる場合の放熱部品１dの取り付け方法を示した図である、フィンは、左右方向の風の流れに沿う形となり、放熱部品１dを流用したまま放熱効果が期待できる。
【００２２】
以上より、本実施の形態における放熱部品１dは、放熱部品１dに設けられた複数の穴の中から、最適な穴を選択して、放熱部品１dを発熱部品２に固定することにより、放熱部品１dのフィンの方向を電子機器６内に流れる風路に合わせることができ、より効率的な放熱効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の放熱部品は、DVD、テレビなどの電子機器に設けられた配線基板上の電子部品の放熱構造に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態１における放熱部品の構造を示した図である。
【図２】本発明の実施の形態１における電子機器の構成を示した図である。
【図３】本発明の実施の形態２における放熱部品の構造を示した図である。
【図４】本発明の実施の形態３における放熱部品の構造を示した図である。
【図５】本発明の実施の形態４における放熱部品の構造を示した図である。
【図６】本発明の実施の形態４における放熱部品の取り付け例を示した図である。
【図７】本発明の実施の形態４における放熱部品の取り付け例を示した図である。
【符号の説明】
【００２５】
１a〜１d  放熱部品、２  発熱部品、３  取り付け穴、４b，４c  板バネ、５  ネジ、６  電子機器、７  配線基盤、８  吸気穴、９  排気ファン、１０  電子機器筐体内の風の流れ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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