(57)【要約】【課題】本発明は、切削アタッチメントに関し、切削用ドラムを支持しながら回転駆動させる回転駆動装置を装備した基部が、切削部分の残土に邪魔されないようにして掘り進んでいけるようにすることが課題である。【解決手段】接続固定部を後部に有し回転駆動伝手段２を内部に備えた基部３と、前記基部３を中央にしてその左右両側に前記回転駆動伝達手段を介して前方に向けて回転自在に取り付けられ外周面にビットを植設して成る一対の切削用ドラム４とからなり、前記一対の切削用ドラム４は、前記基部の進行方向の切削面において切削残しが無いように、前記一対のドラム同士の切削軌跡面４ｂが前記基部３側で少なくとも接するようにして、前記回転駆動手段２における傾斜回転軸２ａ，２ｂにて配設されている切削アタッチメント１とするものである。【選択図】図１
2009167613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続固定部を後部に有し回転駆動伝手段を内部に備えた基部と、
前記基部を中央にしてその左右両側に前記回転駆動伝達手段を介して前方に向けて回転自在に取り付けられ外周面にビットを植設して成る一対の切削用ドラムとからなり、
前記一対の切削用ドラムは、前記基部の進行方向の切削面において切削残しが無いように、前記一対のドラム同士の切削軌跡面が前記基部側で少なくとも接するようにして、前記回転駆動手段における傾斜回転軸にて配設されていること、
を特徴とする切削アタッチメント。
【請求項２】
切削用ドラムは、その外径形状が円錐形状，円錐台形状，若しくは，円柱形状にして形成されていること、
を特徴とする請求項１に記載の切削アタッチメント。
【請求項３】
一対の切削用ドラムは、これを支持する傾斜回転軸の軸心の角度を傾斜角度可変手段によって傾斜角度を変えることにより、角度可変にされていること、
を特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載の切削アタッチメント。
【請求項４】
一対の切削用ドラムの外径は、基部の前方投影面積よりも大きくなるように設定されていること、
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の切削アタッチメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート，アスファルト，岩盤などの比較的硬い表層を切削する切削アタッチメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水道工事や電気工事等において、若しくは道路などに亀裂等が入った場合や舗装のやり直し等の場合に、その硬い表層を所望深さで削り取るには、従来ではコンクリートカッターやブレーカーが使用されていたが、これらは切削音が大きくまた振動・騒音も大きいので、都市部では使用出来なくなっている。そこで、油圧式回転モータ等を使用して静粛に切削作業をするために、ロータドラムの表面にビットを多数植設したものを回転駆動装置で回転させる切削機が使用される。このような、切削機としては、例えば、特許文献１に記載の様に、多数のビットをスパイラル状に設けた回転ロータを走行機器に装備して、これを回転駆動装置で回転させるものが知られている。また、特許文献２に記載の様な、移動用クローラを有する作業機に一対の掘削ドリルをブーム先端部の支持自転装置に垂設して構成されるものが知られている。
【特許文献１】実開平０１−９０８０７号公報
【特許文献２】特開平０７−３８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の切削アタッチメントでは、静粛性を維持することができるが、切削用ドラム４等を回転させる回転駆動装置Ｂが、例えば、図４（Ａ）に示すように、中央部にあって左右のドラムを回転させるタイプであるもの、同図（Ｂ）に示すように、ドラムの両端を支持するタイプであるもの、同図（Ｃ）に示すように、ドラムを片持支持するタイプであるもの等があるが、いずれも回転伝達用の回転駆動装置Ｂが掘削残土に衝突し邪魔となって、前記掘削用のドラム４の半径以上に垂直に掘り下げて進むことができない。そこで、図５に示すように、横にずらして広く進む様にしても、残土部分１１と未掘削部分１２との硬さの違いがあって掘削装置が図中の矢印で示すように傾きやすくなり、うまく掘り下げていくのが困難である。
【０００４】
また、前記特許文献２に記載のような一対のドラムを垂下したものでも、支持自転装置が邪魔になって、ドラムの縦軸の長さ以上には垂直方向に掘り下げることができないという課題がある。本発明に係る切削アタッチメントは、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る切削アタッチメントの上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、接続固定部を後部に有し回転駆動伝手段を内部に備えた基部と、前記基部を中央にしてその左右両側に前記回転駆動伝達手段を介して前方に向けて回転自在に取り付けられ外周面にビットを植設して成る一対の切削用ドラムとからなり、前記一対の切削用ドラムは、前記基部の進行方向の切削面において切削残しが無いように、前記一対のドラム同士の切削軌跡面が前記基部側で少なくとも接するようにして、前記回転駆動手段における傾斜回転軸にて配設されていることである。
【０００６】
前記切削用ドラムは、その外径形状が円錐形状，円錐台形状，若しくは，円柱形状にして形成されていることである。また、前記一対の切削用ドラムは、これを支持する傾斜回転軸の軸心の角度を傾斜角度可変手段によって傾斜角度を変えることにより、角度可変にされていることである。更に、前記一対の切削用ドラムの外径は、基部の前方投影面積よりも大きくなるように設定されていることを含むものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の切削アタッチメントによれば、一対の切削用ドラムが基部の進行方向の切削面において切削残しが無いように切削軌跡面が前記基部側で少なくとも接するように配設されているので、この切削アタッチメントの基部が残土で邪魔されることが無く、掘り起こしの深さを気にすること無しに任意の深さで垂直に掘り下げることができる。
【０００８】
また、前記切削用ドラムは、その外径形状が円錐形状若しくは円錐台形状にして形成されているので、切削した底面を直線状にしてきれいに仕上げることができる。切削用ドラムを円柱形状にしても、傾斜させることで切削残しを無くすことができる。
また、前記一対の切削用ドラムは、これを支持する傾斜回転軸の軸心の角度を傾斜角度可変手段によって傾斜角度を変えることにより、角度可変にされているので、切削形状を任意に変化させることができる。更に、前記一対の切削用ドラムの外径は、基部の前方投影面積よりも大きくなるように設定されているので、垂直方向に掘り下げることが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係る切削アタッチメント１は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、例えば、クローラ付き作業機のブーム等に接続して固定するための接続固定部１ａを後部に有し回転駆動伝達手段２を内部に備えた基部３と、前記基部３を中央にしてその左右両側に前記回転駆動伝達手段２を介して前方に向けて回転自在に取り付けられ外周面にビット４ａを螺旋状にを植設して成る一対の切削用ドラム４，４とからなる。
【００１０】
前記一対の切削用ドラム４，４は、前記基部３の進行方向の切削面５において切削残しが無いように、前記一対の切削用ドラム４，４同士の切削軌跡面４ｂが前記基部３側で少なくとも接するようにしている。そのため、具体的には、前記回転駆動手段である油圧モータ２によって回転駆動される傾斜回転軸２ａ，２ｂにて切削用ドラム４，４が配設されている。
【００１１】
前記切削用ドラム４は、その外径形状が円錐形状、若しくは、円錐台形状にして形成されている。そのようにすれば、図１（Ａ）に示すように、進行方向の切削面５が左右の切削用ドラム４，４によって直線状になり、例えば、図１（Ａ）に示す切削アタッチメント１の状態でそのまま水平に前後（紙面垂直方向）へ移動させると、その掘り下げた底面がきれいな平坦面になる。なお、切削残しが無いようにするだけであるなら、切削用ドラム４は円柱形状であっても良い。
【００１２】
また、前記一対の切削用ドラム４，４の外径は、水平面に対する基部３の前方投影面積よりも切削投影面積（＝ａ×ｂ）が、大きくなるように設定されている。これにより、この切削アタッチメント１を垂直に掘り起こしていくときに、基部３や接続固定部１ａが邪魔になることが無く、ブームの届く範囲で任意に深く掘り下げることができる。
【００１３】
前記切削用ドラム４，４の駆動方法は、一例として図２に示すように、回転駆動手段の油圧モータ２の駆動軸２ｃからギアなどで分岐させて、切削対象のアスファルト道路に対して、傾斜回転軸２ａ，２ｂ及び一対の切削用ドラム４，４が同じ方向に回転するようにするものである。その他、傾斜回転軸２ａ，２ｂごとに油圧モータ２を設けるようにしても良い。
【００１４】
本発明の第２実施例に係る切削アタッチメント１ｂとして、図３に示すように、一対の切削用ドラム４，４は、これを支持する傾斜回転軸２ａ，２ｂの軸心の角度を、油圧シリンダ６と、この油圧シリンダ６のシリンダーロッド６ａに連結されたリンク７，７と、このリンク７に端部が接続されると共に他端部で基部３の支点８に回転自在に支持されるドラム台座９ａ，９ｂとで構成される傾斜角度可変手段Ａによって傾斜角度を変えることにより、角度可変にされているものである。また、切削用ドラム４，４は、傾斜回転軸２ａ，２ｂに連結して設けられる油圧モータ２ｃ，２ｃにより、それぞれ個別に回転駆動されるようになっている。
【００１５】
このように、前記傾斜角度可変手段Ａによって切削用ドラム４，４の傾斜角度を変えられることで、切削位置や切削面積の大きさを自由に変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る切削アタッチメント１の使用状態における正面図（Ａ）と、同側面図（Ｂ）とである。
【図２】同本発明の切削アタッチメント１における傾斜回転軸２ａ，２ｂを回転させる駆動伝達構造の一例を示す概念図である。
【図３】同本発明の第２実施例に係る切削アタッチメント１ｂの傾斜角度を可変指せる例を示す説明図（Ａ），（Ｂ）である。
【図４】従来例に係る回転駆動装置の３タイプを示す説明図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）である。
【図５】従来例に係る切削において、回転駆動装置Ｂ及び切削用ドラム４を横に移動させて切削し掘り下げていく様子を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１          切削アタッチメント、          １ａ      接続固定部、
１ｂ        第２実施例に係る切削アタッチメント、
２，２ｃ    回転駆動伝達手段（油圧モータ）、
２ａ，２ｂ  傾斜回転軸、
３          基部、
４          切削用ドラム、                ４ａ      ビット、
４ｂ        切削軌跡面、
５          切削面、
６          油圧シリンダ、                ６ａ      シリンダーロッド、
７          リンク、
８          支点、
９ａ，９ｂ  ドラム台座、
１１        残土部分、
１２        未掘削部分、
Ａ          傾斜角度可変手段、
Ｂ          回転駆動装置。
【図１】
2009167613.tif 000003
【図２】
2009167613.tif 000004
【図３】
2009167613.tif 000005
【図４】
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【図５】
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