(57)【要約】【課題】粉砕機側の振動によってサポートリングが緩まず、排水口からの水漏れが発生せず、構造が複雑でなく部品点数が増えず、大型化を防ぐ。【解決手段】排出口１４の周縁付近を内径側から挟む上下一対の略環状の上リング４０および下リング４２と、これら上・下リング４０，４２に上方から挿通されその上端に設けたフランジが上リング４０の内周側上面に係合するフランジ付き筒体４６と、このフランジ付き筒体４６の外周面に螺合して下リング４２の内周縁付近の下面に係合し上・下リング４０，４２で排水口１４周縁付近を挟持するサポートリング５０、フランジ付き筒体４６の下端に接続された略筒状のマウントゴム体５２と、このマウントゴム体５２の下端に接続された略環状のマウントリング５８と、このマウントリング５８に着脱可能に取付けられる生ゴミ粉砕機１６と下リング４２との間に介在する複数の緩衝手段７０と、を備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流し台の排水口から投入された生ゴミを粉砕する生ゴミ粉砕機の取付装置において、
前記排出口の周縁付近を内径側から挟む上下一対の略環状の上リングおよび下リングと、
これら上・下リングに上方から挿通されその上端に設けたフランジが上リングの内周側上面に係合するフランジ付き筒体と、
このフランジ付き筒体の外周面に螺合して前記下リングの内周縁付近の下面に係合し上・下リングで排水口周縁付近を挟持するサポートリングと、
フランジ付き筒体の下端に接続された略筒状のマウントゴム体と、
このマウントゴム体の下端に接続された略環状のマウントリングと、
このマウントリングに着脱可能に取付けられる生ゴミ粉砕機と前記下リングとの間に介在する複数の緩衝手段と、
を備えることを特徴とする生ゴミ粉砕機の取付装置。
【請求項２】
緩衝手段の上部は排水口より内径側で下リングにビス止めされている請求項１の生ゴミ粉砕機の取付装置。
【請求項３】
緩衝手段は周方向に略等間隔に３組配設されている請求項１の生ゴミ粉砕機の取付装置。
【請求項４】
マウントリングとこれに取付けられる生ゴミ粉砕機との間に挟持される吊りプレートを持ち、この吊りプレートと下リングとの間に緩衝手段を介在させた請求項１の生ゴミ粉砕機の取付装置。
【請求項５】
緩衝手段は、上端が下リングの下面に固定され下端が水平に折曲された上ブラケットと、下端が吊りプレートに固定され上端が水平に折曲された下ブラケットと、前記上ブラケットの下端水平折曲部と前記下ブラケットの上端水平折曲部との間に介在するゴムダンパとを備える請求項４の生ゴミ粉砕機の取付装置。
【請求項６】
ゴムダンパはその中心軸を垂直にして上端が下ブラケットの上端水平折曲部に下端が上ブラケットの下端水平折曲部にそれぞれ固定されている請求項５の生ゴミ粉砕機の取付装置。
【請求項７】
周方向に隣接する緩衝手段の間に、前記サポートリング、マウントゴム体およびマウントリングが通過可能な間隙が形成されている請求項５の生ゴミ粉砕機の取付装置。
【請求項８】
吊りプレートには緩衝手段の周方向位置に対応して外径方向に突出する複数の突出部が形成され、下ブラケットはこの突出部の先端側から起立して周方向に隣接する下ブラケットの間隙を大きくした請求項７の生ゴミ粉砕機の取付装置。
【請求項９】
請求項４の生ゴミ粉砕機の取付装置に用いる取付方法において、
ａ．下リングと、吊りプレートと、緩衝手段とで形成される防振ユニット組立体を用意し、
ｂ．前記防振ユニット組立体の下リングを流し台の排水口に下から当て、排水口に上から上リングを当て、
ｃ．上からこれら上・下リングにフランジ付き筒体を挿入し、
ｄ．このフランジ付筒体に、隣接する緩衝手段の間を通して挿入したサポートリングを螺合し、
ｅ．マウントリングを取付けた略筒状のマウントゴム体を隣接する緩衝手段の間を通して挿入しマウントゴム体の上端を前記フランジ付き筒体の下端に取付け、
ｆ．生ゴミ粉砕機を吊りプレートを通してマウントリングに固定する、
以上のａ〜ｆの手順を有する生ゴミ粉砕機の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、台所から出る生ゴミを粉砕して処理するために用いる生ゴミ粉砕機の取付装置と取付方法とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
台所から出る生ゴミを処理するディスポーザが公知である。このディスポーザは、台所の流し台に取付けたシンク（流し）の排水口に取付けた生ゴミ粉砕機と、この生ゴミ粉砕機で粉砕された生ゴミを適宜手段により処理する生ゴミ処理機本体とで形成される。ここに生ゴミ処理機本体は、例えば生ゴミを酵素により分解し水分を排水する一方固形分を乾燥して排出する。
【０００３】
生ゴミ粉砕機は電動モータによって高速回転する回転刃で生ゴミを粉砕するため、振動や騒音が問題になる。すなわち生ゴミ粉砕機は流し台の排水口に取付けられるため粉砕機の振動がシンクや流し台に伝わり、シンクや流し台の振動が騒音発生の原因となるからである。
【０００４】
【特許文献１】特許第３１０００４２号（特開平１１-１６９７４０）
【特許文献２】特開２００２−８６００２
【特許文献３】特開２０００−２０２３１７
【０００５】
特許文献１、２には、上端にフランジが付いた筒体を流し台のシンクの排出口に上方から挿入し、このフランジ付き筒体の外周に螺合したサポートリング（つば状支持体、係止部材）と筒体のフランジとの間に排出口の周縁を挟むことによってフランジ付き筒体を流し台に固定するものが示されている。また粉砕機側とフランジ付き筒体との間は蛇腹状のマウントゴム（可撓筒体、防振部材）で液密に接続し、さらに粉砕機側をサポートリングに圧縮コイルばねで吊っている。
【０００６】
すなわち圧縮コイルばねで粉砕機の荷重を主として支える一方、蛇腹状のマウントゴムを柔軟にして防振・防音を可能にするものである。
【０００７】
特許文献３には流し台に固定した筒体の下端にパッキンを挟んでさらに別の筒体を取付け、この下の筒体と粉砕機とを蛇腹状マウントゴム（可撓筒体）で液密に接続する一方、弾性ブッシュによって粉砕機を下の筒体に吊ったものが示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１、２に示されたものは、いずれも粉砕機を弾性体を介してサポートリングに吊っている。このサポートリングはフランジ付き筒体の外周に螺合されてこの筒体を流し台排水口に液密に固定しているものである。ここに粉砕機には内蔵するモータや回転刃の回転に伴って回転方向の振動や上下方向および傾き方向の振動が発生する。このためこの振動がサポートリングに伝わって、サポートリングの螺合が緩むという問題が生じる。サポートリングが弛むと、サポートリングとフランジ付き筒体のフランジとによる流し台排出口周縁部の狹圧力が減少し、水漏れが発生するおそれが生じ得る。
【０００９】
また特許文献３に示されたものは、粉砕機側の振動は直接サポートリングに伝わらないから、前記のようにサポートリングが緩むことはないが、上の筒体と下の筒体とを必要とし構造が複雑になり部品点数が増えると共に大型化するという問題がある。
【００１０】
この発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、粉砕機側の振動によってサポートリングが緩むおそれがなく、排水口からの水漏れが発生するおそれがなく、構造が複雑になったり部品点数が大幅に増えることもなく、大型化することもない生ゴミ粉砕機の取付装置を提供することを第１の目的とする。
【００１１】
またこの発明は、流し台への着脱を容易にすることができる生ゴミ粉砕機の取付方法を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明によれば第１の目的は、流し台の排水口から投入された生ゴミを粉砕する生ゴミ粉砕機の取付装置において、前記排出口の周縁付近を内径側から挟む上下一対の略環状の上リングおよび下リングと、これら上・下リングに上方から挿通されその上端に設けたフランジが上リングの内周側上面に係合するフランジ付き筒体と、このフランジ付き筒体の外周面に螺合して前記下リングの内周縁付近の下面に係合し上・下リングで排水口周縁付近を挟持するサポートリングと、フランジ付き筒体の下端に接続された略筒状のマウントゴム体と、このマウントゴム体の下端に接続された略環状のマウントリングと、このマウントリングに着脱可能に取付けられる生ゴミ粉砕機と前記下リングとの間に介在する複数の緩衝手段と、を備えることを特徴とする生ゴミ粉砕機の取付装置、により達成される。
【００１３】
また第２の目的は、請求項４の生ゴミ粉砕機の取付装置に用いる取付方法において、ａ．下リングと、吊りプレートと、緩衝手段とで形成される防振ユニット組立体を用意し、ｂ．前記防振ユニット組立体の下リングを流し台の排水口に下から当て、排水口に上から上リングを当て、ｃ．上からこれら上・下リングにフランジ付き筒体を挿入し、ｄ．このフランジ付筒体に、隣接する緩衝手段の間を通して挿入したサポートリングを螺合し、ｅ．マウントリングを取付けた略筒状のマウントゴム体を隣接する緩衝手段の間を通して挿入しマウントゴム体の上端を前記フランジ付き筒体の下端に取付け、ｆ．生ゴミ粉砕機を吊りプレートを通してマウントリングに固定する、以上のａ〜ｆの手順を有する生ゴミ粉砕機の取付方法、により達成される。
【発明の効果】
【００１４】
第１の発明によれば、粉砕機は略筒状のマウントゴム体によってフランジ付き筒体に保持されると共に、緩衝手段を介して下リングに吊られている。このため粉砕機側の振動はマウントゴム体と緩衝手段とで吸収されるから流し台側に伝わりにくくなり、流し台の振動や騒音の発生を防ぐことができる。また緩衝手段は下リングに固定されているので排水口からの水漏れが発生しにくい。すなわちこの緩衝手段を、前記特許文献１、２のもののようにサポートリングに保持した場合には、このサポートリングに粉砕機の振動が伝わってサポートリングとフランジ付き筒体との螺合が緩み易い。このためフランジ付き筒体のフランジとサポートリングとの間に排水口周縁を挟む挟持力が弱くなり、水漏れ発生の原因となるが、この発明によればこのようなおそれが無い。また前記特許文献３のもののように部品点数が増えることがなく、構造が簡単であり、小型化に適する。
【００１５】
第２の発明によれば、下リングと吊りプレートと緩衝手段とを組立てた防音ユニット組立体を予め用意しておき、この組立体を排水口を取付けた後他の部材を組付けるので、粉砕機を能率良く着脱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の略円筒状のマウントゴム体は蛇腹状のものを含む。緩衝手段の上部は、下リングの排水口より内径側にビス止めすれば、このビスは流し台のシンク（流し）底板と干渉せず、ビスの上方は上リングで覆われているのでビス廻りからの水漏れが発生せず、下リングのシンクへの着脱が容易である（請求項２）。また緩衝手段は下リングにビス止めできるので溶着する場合に比べて構造が簡単である。なお下リングは通常ステンレス鋼で作られるからこの場合には溶接が困難である。
【００１７】
緩衝手段は周方向に略等間隔に３組使用するのがよい（請求項３）。２組使う場合は粉砕機の保持が不安定である。３組以上使う場合は緩衝手段の周方向の間隙が狭くなるので、この間隙からの部品の出し入れ、着脱や調整がしにくくなるからである。
【００１８】
マウントゴム体の下端に固定したマウントリングに粉砕機を取付けるが、緩衝手段の下部はこの粉砕機に直接取付けることも可能であり、本願の請求項１に係る発明はこのようなものを包含する。しかし緩衝手段はこの粉砕機に直接取付けずに、マウントリングと粉砕機との間に吊りプレートを挟持して、この吊りプレートに緩衝手段を取付けることにより粉砕機に間接的に取付けることも可能である（請求項４）。この場合には下リングと緩衝手段と吊りプレートとを予め組立てた防振ユニット組立体を用いることにより粉砕機の着脱を一層簡単にすることができる（請求項９）。
【００１９】
緩衝手段は、下リングに固定された上ブラケットと、吊りプレートに固定された下ブラケットと、これら上・下ブラケットに設けた水平折曲部の間にゴムダンパを介在させた構成とすることができる（請求項５）。
【００２０】
この場合には、ゴムダンパの中心軸を垂直にしてその上端を下ブラケットの上端水平折曲部に固定しその下端を上ブラケットの下端水平折曲部に固定することができる（請求項６）。このようにすればゴムダンパは主として圧縮方向に荷重が加わる安価なものが使用できる。
【００２１】
周方向に隣接する緩衝手段の間にできる間隔を大きく確保して、ここにサポートリング、マウントゴム体、マウントリングが通過できるようにするのがよい（請求項７）。この場合にはこの間隔を通してこれらの部材を着脱することができ、組立・分解時の作業性が良い。吊りプレートには緩衝手段に対応して外径方向へ突出する複数の突出部を設け、緩衝手段の下ブラケットをこれらの突出部の先端側（外径側）から起立させることによって隣接する緩衝手段の下ブラケットの間隔を大きくすれば、この間隙に部品を通すのに都合が良く、粉砕機の着脱作業がし易くなる（請求項８）。
【実施例１】
【００２２】
図１は本発明の一実施例を適用した流し台を上方から見た斜視図、図２は同じく正面図、図３は前方から見た斜視図、図４はシンクおよび上リングを省いて示す粉砕機の斜視図、図５は同じく一部を省いて示す粉砕機の正面図、図６は図５におけるVI-VI線断面図、図７は図６における要部拡大断面図、図８は防振ユニット組立体の斜視図、図９は組立工程の説明図、図１０は同じくサポートリングの締付け工程の説明図である。
【００２３】
図１〜３において符号１０は台所の流し台であり、流し台１０に取付けられたシンク１２の排水口１４には下方から生ゴミ粉砕機１６が取付けられている。１８は生ゴミ処理機である。粉砕機１６では排水口１４から水と共に入った生ゴミを細かく粉砕する。この粉砕された生ゴミと水との流動体が接続ホース２０によって生ゴミ処理機１８に導かれ、ここで水分が除去されてこの水分が接続ホース２２によって排水用バルブソケット２４から排水管（図示せず）に排出される。また水分が除去されて残った微細な固形分はこの生ゴミ処理機１８内に貯められて、定期的に排出される。
【００２４】
次に粉砕機１６を説明する。粉砕機１６は粉砕機本体２６と、これをシンク１２の下面から排水口１４に取付ける取付装置２８とを備える。粉砕機本体２６は図６に示すように、上方に開く粉砕室３０と、その下方に収容された電動モータ３２と、このモータ３２により回転駆動され粉砕室３０で生ゴミを粉砕するハンマー（図示せず）と、その他の電気装置などを備える。なお図６で３４は粉砕室３０で粉砕された生ゴミと水の流動体を接続ホース２０（図２，３）に導く接続管である。また図６で３６はバイパスホース接続管であり、接続ホース２０に生ゴミが詰まった場合などに開いて粉砕室３０から生ゴミと水を排水用バルブブラケット２４にバイパスさせるものである。
【００２５】
次に取付装置２８を図７〜１０を用いて説明する。図７において、シンク１２に設けた排水口１４の周縁付近は上下一対のリング４０，４２で挟まれている。すなわち上・下リング４０，４２はシンク１２の排水口１４の内径より大径であり、上・下リング４０，４２の内径側が排水口１４の内径側へのびている。なお上リング４０および下リング４２とシンク１２との間には防水シール材４４、防振材４５が挟持されている。
【００２６】
４６はフランジ付き筒体であり、上・下リング４０，４２に上方から挿入され、上端のフランジ部４８を上リング４０の内径側上面に係合させる。このフランジ付き筒体４６の外周面にはサポートリング５０が螺合される。サポートリング５０は下リング４２の内径側下面に係合する。このためサポートリング５０を締め付けることによって上・下リング４０，４２の内径側を近接させ、その結果上・下リング４０，４２の外径側がシンク１２の排水口１４の周縁部を上下から強く挟持してフランジ付き筒体４６をシンク１２にしっかりと固定することができる。なお上リング４０とフランジ付き筒体４６のフランジ部４８との間や、下リング４２とサポートリング５６との間など、適宜の位置に防水シール材を挟持する。
【００２７】
フランジ付き筒体４６の下部はサポートリング５０よりも下方へのび、その下端外周に設けた環状の凹溝に略円筒状のマウントゴム体５２が嵌められ、この嵌合部の外周がクランプバンド５４で締め付けられている。このマウントゴム体５２は適度な可撓性を持ったゴム製の管材であり、その下端に前記粉砕機本体２６が接続される。
【００２８】
すなわちマウントゴム５２の下端内周には変形防止用の金属製のリング５６が嵌め込まれる一方、下端外周にはマウントリング５８が取付けられている。このマウントリング５８には、前記粉砕機本体２６の粉砕室３０から起立する円型のフランジ部６０が公知のバイヨネット機構によって着脱可能に接続される。このバイヨネット機構は、フランジ部６０の外周に突設した複数（例えば２つ）の突起６２を、マウントリング５８の内周面に形成したＬ字型に折曲した係合溝６４（図７，１０）に下方から係入させて所定方向に回転することによって結合するものである。
【００２９】
マウントゴム体５２の内側には金属製のシンクフランジ６６が取付けられている。すなわちこのシンクフランジ６６はフランジ付き筒体４６の内側に上方から挿入され、その上端外周に形成したフランジをフランジ付き筒体４６の下部内周面に形成した段部に係合させたものである。このシンクフランジ６６は投入された生ゴミがマウントゴム体５２の内面を傷付けるのを防止する。またフランジ付き筒体４６の内面には、このシンクフランジ６６の上端に係止されるスプラッシュガード６８が装填されている。このスプラッシュガード６８は排水口１４に流入した水や生ゴミが跳ね上がるのを防止する。
【００３０】
次に下リング４２と粉砕機本体２６との間に介在する緩衝手段７０を説明する。この緩衝手段７０は、マウントリング５８と粉砕機本体２６との間に挟持された吊りプレート７２と、下リング４２の下面に周方向に等間隔にビス止めされた３本の上ブラケット７４と、吊りプレート７２にビス止めされた３本の下ブラケット７６と、これら上ブラケット７４と下ブラケット７６を結合する３個のゴムダンパ７８とを備える。
【００３１】
上ブラケット７４は下リング４２の下面にビス７４ａで固定され、このビス７４ａより内径側から下降して、その下端は外径方向に水平に折曲された下端水平折曲部７４ｂとなっている。吊りプレート７２は図８〜１０に示すように、環状のリング部分から外径方向に等間隔に突出する３つの突出部７２ａを持つ。下ブラケット７６の下端はこの突出部７２ａの上面にビス７６ａで固定され、このビス７６ａより外径側から起立して、その上端が内径方向に平行に折曲された上端水平折曲部７６ｂとなっている。ここにこの上端水平折曲部７６ｂは上ブラケット７４の下端水平折曲部７４ｂよりも上方に位置し上下に所定間隔をあけて対向する。
【００３２】
ゴムダンパ７８は円柱型のゴムの上下端面に、ボルト８０，８０を固着した端板８２，８２を焼き付け固定したものであり、両ボルト８０，８０を上下ブラケット７４，７６の水平折曲部７４ｂ、７６ｂに貫通させてナットで固定したものである。
【００３３】
このように構成される取付装置２８によりシンク１２に取付けられた粉砕機本体２６は、マウントゴム体５２とゴムダンパ７８とで吊られた状態となる。粉砕機本体２６の運転中には排水口１４から投入された生ゴミの粉砕に伴って粉砕機本体２６が振動する。この振動はマウントゴム体５２およびゴムダンパ７８により吸収され、また上・下リング４０，４２の振動は防水シール４４，防振材４５で吸収されるので、シンク１２には伝わりにくくなる。このため騒音の発生が抑制される。
【００３４】
またゴムダンパ７８は上ブラケット７４を介して下リング４２に保持されているので、前記特許文献１，２に示されたもののようにサポートリング５０を緩めるおそれが無い。このためシンク１２の排水口１４回りからの水漏れを発生させるおそれがない。なお上ブラケット７４の上端を下リング４２に固定するビス７４ａは、シンク１２の排水口１４の内径よりも内径側に位置するので、図７のように組み立てた状態ではビス７４ａの頭は上リング４０と下リング４２の間隙に臨むことになる。このためビス７４ａの回りからの水漏れも発生しない。
【００３５】
次にこの実施例の組立て手順（取付方法）を説明する。図１１はその方法を示す作業流れ図である。まず図８に示す防振ユニット組立体８０を予備組立てする（図１１のステップＳ１００）。この防振ユニット組立体８０は、下リング４２と、吊りプレート７２と、緩衝手段７０とを予め組立ててユニット化したものである。
【００３６】
この防振ユニット組立体８０はシンク１２に取付けられる。この作業は防振ユニット組立体８０の下リング４２を排水口１４の下方に押し当てる一方、排水口１４の上方に上リング４０を載せてフランジ付き筒体４６を上から挿入する（ステップＳ１０２）。そしてフランジ付き筒体４６にサポートリング５０を螺入して締め付ける（ステップＳ１０４）。この時図１０に示すように専用治具８２を用いるのがよい。この専用治具８２は、円弧状の部分が上ブラケット７４を跨ぐようにして、その先端をサポートリング５０の外周に突設した複数（例えば４個）の突起の１つに係合させ、円弧状の部分の他端を他の突起に当接させつつ回動すればよい。このようにして上ブラケット７４や緩衝手段７０に干渉することなくサポートリング５０をしっかりと締め付けることができる。
【００３７】
次にフランジ付き筒体４６の下端にマウントゴム体５２を取付ける。このマウントゴム体５２にはその下端にマウントリング５８を予め組付けておく。マウントゴム体５２の上端をフランジ付き筒体４６の下端に嵌め込み、外周にクランプバンド５４を嵌めて締付ける（ステップＳ１０６）。
【００３８】
次に下方から粉砕機本体２６のフランジ部６０をマウントリング５８に固定する（ステップＳ１０８）。すなわちフランジ６０に突設した突起６２をマウントリング５８のＬ型（かぎ型）の溝６４に係入させ、粉砕機本体２６を僅かに回動させる。なおマウントリング５８側にＬ型の溝６４を含む他のリングを回動自在に組付けておき、このＬ型の溝６４付きのリングのみを回動させることによって粉砕機本体２６をマウントリング５８に結合し固定してもよい。
【００３９】
このように防振ユニット組立体８０を用いる場合には、サポートリング５０や、マウントゴム体５２や、マウントリング５８をフランジ付き筒体４６に取付けるために、隣接する緩衝手段７０の周方向の間隔Ａ（図４，９参照）を十分に大きくしておくのがよい。これらの部品をこの間隔Ａを通して外側からフランジ付き筒体４６の下方に挿入し易くなるからである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施例を適用した流し台の上方斜視図
【図２】同じく正面図
【図３】同じく正面側から見た斜視図
【図４】粉砕機の斜視図
【図５】粉砕機の正面図
【図６】図５におけるVI-VI線断面図
【図７】粉砕機の取付部付近の断面図
【図８】防振ユニット組立体の斜視図
【図９】取付部の組立て手順を示す図
【図１０】サポートリングの締付け作業を示す図
【図１１】粉砕機の取付方法の手順を示す図
【符号の説明】
【００４１】
１０  流し台
１２  シンク
１４  排水口
１６  生ゴミ粉砕機
１８  生ゴミ処理機本体
２６  生ゴミ粉砕機本体
２８  取付装置
４０  上リング
４２  下リング
４６  フランジ付き筒体
４８  フランジ
５０  サポートリング
５２  マウントゴム体
５８  マウントリング
７０  緩衝手段
７２  吊りプレート
７２ａ  突出部
７４  上ブラケット
７４ｂ  下端水平折曲部
７６  下ブラケット
７６ｂ  上端水平折曲部
７８  ゴムダンパ
８０  防振ユニット組立体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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