(57)【要約】【課題】アウトガスの発生を少なくすることができる塗装金属板を提供する。【解決手段】水系樹脂を主成分とし、クロメートを含有せず、フタル酸エステル類の含有量が５０ｐｐｍ以下、環状シロキサン類の含有量が２５ｐｐｍ以下、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノールの含有量が１０ｐｐｍ以下である塗料からなる塗膜を金属板に設ける。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水系樹脂を主成分とし、クロメートを含有せず、フタル酸エステル類の含有量が５０ｐｐｍ以下、環状シロキサン類の含有量が２５ｐｐｍ以下、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノールの含有量が１０ｐｐｍ以下である塗料からなる塗膜を金属板に設けて成ることを特徴とする塗装金属板。
【請求項２】
上記塗膜の付着量が０．５〜２．０ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項１に記載の塗装金属板。
【請求項３】
水系樹脂を主成分とし、クロメートを含有せず、フタル酸エステル類の含有量が５０ｐｐｍ以下、環状シロキサン類の含有量が２５ｐｐｍ以下、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノールの含有量が１０ｐｐｍ以下である塗料を金属板に塗布した後、焼き付けて塗膜を形成することを特徴とする塗装金属板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーンルーム用の建材などに用いられる塗装金属板及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、めっき鋼板等の金属板の必要な耐食性を確保するために、クロメートを含有する薬液を金属板の表面に塗布することが行われていたが、最近では、環境や人体への影響を考慮してクロメートを使用しないクロメートフリー化が要望されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００３】
しかし、クロメートフリーの薬液を金属板に塗布・乾燥して得られる塗装金属板からは、フタル酸エステル類や環状シロキサン類や２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール（以下、「ＢＨＴ」という）の少なくとも一つがアウトガスとして検出されており、クリーンルーム業界ではクリーンルームを構成する部材から発生するアウトガスが一部問題視されている。特に、半導体メーカー等では、内装部材から発生するフタル酸エステル類や環状シロキサン類やＢＨＴを含むアウトガスがシリコンウェハ等の基材を汚染し、悪影響を及ぼすことが問題となっていた。
【特許文献１】特開平５−１９５２４４号公報
【特許文献２】特開平１１−２４１０４８号公報
【特許文献３】特開２００６−２６５６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、アウトガスの発生を少なくすることができる塗装金属板及びその製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る塗装金属板は、水系樹脂を主成分とし、クロメートを含有せず、フタル酸エステル類の含有量が５０ｐｐｍ以下、環状シロキサン類の含有量が２５ｐｐｍ以下、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノールの含有量が１０ｐｐｍ以下である塗料からなる塗膜を金属板に設けて成ることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明の請求項２に係る塗装金属板は、請求項１において、上記塗膜の付着量が０．５〜２．０ｇ／ｍ２であることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項３に係る塗装金属板の製造方法は、水系樹脂を主成分とし、クロメートを含有せず、フタル酸エステル類の含有量が５０ｐｐｍ以下、環状シロキサン類の含有量が２５ｐｐｍ以下、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノールの含有量が１０ｐｐｍ以下である塗料を金属板に塗布した後、焼き付けて塗膜を形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１、３の発明では、塗料がクロメートを含有しないため、環境や人体への悪影響を少なくすることができるものである。また、フタル酸エステル類の含有量が５０ｐｐｍ以下、環状シロキサン類の含有量が２５ｐｐｍ以下、ＢＨＴの含有量が１０ｐｐｍ以下であるため、これらのアウトガスを少なくすることができるものである。さらに、水系樹脂を含む塗膜で金属板が被覆されるため、耐食性を確保することができるものである。
【０００９】
請求項２の発明では、アウトガスをほとんど発生させないようにしながら耐食性を確保することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１１】
本発明の塗装金属板は、母材である金属板の片面又は両面にクロメートフリーの塗膜を形成したものである。
【００１２】
本発明で用いる金属板としては耐食性の高いものを用いるのが好ましく、亜鉛系めっきやアルミニウム系めっきを施しためっき鋼板を用いることができるが、切断端面や加工部を含めて優れた耐食性を維持するため、例えば、５５％アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板を用いるのが好ましい。さらに、耐食性向上のために、マグネシウムなどの他の合金成分を含有しためっきを施しても良い。めっき鋼板には塗料の塗装の前に、必要に応じて、アルカリ脱脂などの洗浄を行うことができる。
【００１３】
本発明で用いる塗料は、水性アクリル系樹脂や水性ウレタン系樹脂などの水系樹脂を主成分とする水性塗料であって、クロメートを含有せず、フタル酸エステル類の含有量が５０ｐｐｍ以下、環状シロキサン類の含有量が２５ｐｐｍ以下、ＢＨＴの含有量が１０ｐｐｍ以下のものを用いる。ここで、上記塗料中のフタル酸エステル類と環状シロキサン類とＢＨＴの各含有量は１０ｐｐｍ以下であることが好ましい。
【００１４】
水系樹脂は水を溶媒として用いることができるので、有機溶媒を使用する溶剤系樹脂に比べて、環境や人体への悪影響を少なくすることができて好ましい。また、クロメートを含有すると、環境や人体への悪影響を及ぼすおそれがあるので、好ましくない。また、フタル酸エステル類と環状シロキサン類とＢＨＴの各含有量が上記よりも多くなると、本発明の効果を奏することができなくなる。本発明ではフタル酸エステル類と環状シロキサン類とＢＨＴを全く含まないことが好ましいが、不可避的に含有されることはある。フタル酸エステル類は、プラスチックを軟らかくするために添加される可塑剤として主に使用されている。可塑剤としてのフタル酸エステル類は樹脂（プラスチック）に加工性を与え、樹脂合成段階で添加されるものである。環状シロキサン類は樹脂に添加することで耐薬品性を向上させることができる。ＢＨＴは酸化防止剤として使用されるものであり、樹脂や溶剤が酸化によって劣化されるのを防ぐ目的で添加されるものであり、ウレタン系の樹脂や造膜助剤の溶剤に使用されている。
【００１５】
本発明の塗装金属板を以下のようにして製造することができる。まず、金属板の片面又は両面に上記塗料をスプレーやロールコータなどの公知の手段で塗布する。次に、塗料を塗布した金属板を板温度が８０℃以上になるように加熱して、焼付・乾燥を行う。乾燥塗膜の付着量は金属板の片面当たり０．５〜２．０ｇ／ｍ２とすることができる。一般的に、塗膜が薄すぎると耐食性や潤滑性が劣り、塗膜厚みが大きすぎると、加工性低下を招くばかりでなく、コストアップにもつながる。このようにして乾燥焼付塗膜で被覆された本発明の塗装金属板を形成することができる。この塗装金属板ではフタル酸エステル類と環状シロキサン類とＢＨＴの発生量が１．０ｎｇ／ｃｍ２未満に抑制することができ、クリーンルームの建材などに好適に用いることができる。特に、半導体業界やディスプレー業界から、上記三物質によるシリコンウェハーの汚染等の不具合を防止するために、上記三物質の発生量を１．０ｎｇ／ｃｍ２未満に抑制することが要求されているが、本発明ではこの要求を満たすことができる。
【実施例】
【００１６】
以下本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００１７】
＜アウトガスの測定＞
実施例１−３及び比較例１−５について、塗装金属板からのアウトガスの測定を行った。ここで、アウトガスは固体捕集法により捕集し、これをガスクロマトグラフィ質量分析法により測定した。結果を表１に示す。尚、「Ｎ．Ｄ．」は検出されなかったことを示す。
【００１８】
［実施例１−３、比較例１−５］
金属板としては、５５％アルミニウム亜鉛めっき鋼板（日鉄住金鋼板（株）製のガルバリウム鋼板）を用いた。塗料としては、水性アクリル系樹脂であるアクアブリッド４１７０−Ａ２（ダイセルファインケム製のアクリル樹脂エマルション、無溶剤品、樹脂成分を２３．７５％含有、溶媒は水、クロメートを含まない）に、薬剤（アウトガス成分）としてジブチルフタレート（フタル酸エステル類）と、オクタメチルシクロテトラシロキサン（環状シロキサン類）と、ＢＨＴとを所定量配合したものを用いた。
【００１９】
そして、金属板の表面（めっき表面）に塗料を塗布した後、３０〜４０秒間で所定の板温度になるまで加熱し、塗料を乾燥及び焼き付けをして塗膜を形成した。乾燥塗膜の付着量は１．５〜２．０ｇ／ｍ２であった。
【００２０】
【表１】
2009262397.tif 000002
【００２１】
表１から明らかなように、実施例１−３及び比較例１、２ではジブチルフタレートの測定値は、１．０ｎｇ／ｃｍ２未満となり、実施例１−３及び比較例１ではオクタメチルシクロテトラシロキサンの測定量が１．０ｎｇ／ｃｍ２未満となり、実施例１−３ではＢＨＴの測定量が１．０ｎｇ／ｃｍ２未満となり、各薬剤の発生を抑えることができた。一方、比較例３−５ではジブチルフタレート、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ＢＨＴの添加量が所定量以上となっているので、塗装金属板からの各薬剤の発生量が１．０ｎｇ／ｃｍ２以上となり、好ましくない。
【００２２】
＜耐食性評価試験＞
実施例４−９及び比較例６について、ＪＩＳ  Ｚ  ２３７１に準拠して塩水噴霧試験を行った。すなわち、３５℃に設定した試験槽に５％食塩水を噴霧し、実施例及び比較例の耐食性や腐食性を外観により評価した。評価方法は、実用上問題がないものに○を、実用上ほとんど問題がないものに△を、実用上問題があるものに×をそれぞれ付した。結果を表２に示す。
【００２３】
［実施例４−９、比較例６］
金属板としては、５５％アルミニウム亜鉛めっき鋼板（日鉄住金鋼板（株）製のガルバリウム鋼板）を用いた。塗料としては、水性アクリル系樹脂であるアクアブリッド４１７０−Ａ２（ダイセルファインケム製のアクリル樹脂エマルション、無溶剤品、樹脂成分を２３．７５％含有、溶媒は水、クロメートを含まない）を用いた。
【００２４】
そして、金属板の表面（めっき表面）に塗料を塗布した後、３０〜４０秒間で８０℃の板温度になるまで加熱し、塗料を乾燥及び焼き付けをして塗膜を形成した。乾燥塗膜の付着量は０．３〜２．５ｇ／ｍ２となるように段階的に塗布した。
【００２５】
【表２】
2009262397.tif 000003
【００２６】
表２から明らかなように、膜厚が薄い実施例４では耐食性はやや劣るものの、実施例５−９では比較例６と比べて耐食性は遜色なかった。