(57)【要約】【課題】幅方向の厚みが均一なウェブを、層間に空気が入り込んで皺が生じることなく、良好な姿勢で巻き取ることが可能な巻取装置を提供する。【解決手段】ウェブＷを巻き取るためのウェブローラ１と、巻き取られたウェブＷを押圧するための押圧ユニット２と備えたウェブの巻取装置であって、押圧ユニット２は、ウェブＷを押圧するタッチローラ３と、タッチローラ３に並列状に配置されて、タッチローラ３をウェブローラ１に向けて付勢するバックアップローラ４と、タッチローラ３およびバックアップローラ４を回転自在に軸支するフレーム５とを含む。タッチローラ３は、可撓性の芯材８を備えるとともに、外周面が硬質ゴム層９で形成されており、バックアップローラ４の外周面が、硬質ゴム層９より硬度の小さい軟質ゴム層１１で形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブを巻き取るためのウェブローラと、巻き取られたウェブを押圧するための押圧ユニットとを備えたウェブの巻取装置であって、
前記押圧ユニットは、ウェブを押圧するタッチローラと、該タッチローラに並列状に配置されて、該タッチローラを前記ウェブローラに向けて付勢するバックアップローラと、該タッチローラおよび該バックアップローラを回転自在に軸支するフレームとを含み、
前記タッチローラは、可撓性の芯材を備えるとともに、外周面が硬質ゴム層で形成されており、
前記バックアップローラの外周面が、前記硬質ゴム層より硬度の小さい軟質ゴム層で形成されていることを特徴とするウェブの巻取装置。
【請求項２】
前記バックアップローラの外径寸法が、前記タッチローラの外径寸法より大きく設定されている請求項１記載のウェブの巻取装置。
【請求項３】
前記フレームには、前記タッチローラの両端部を軸支するための一対の軸受長孔が開設されており、
前記各軸受長孔は前記ウェブローラの径方向に長く形成されており、前記タッチローラが該軸受長孔に案内されることで該ウェブローラの径方向に変位できる請求項１または２記載のウェブの巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブを巻き取るためのウェブローラと、巻き取られたウェブを押圧するための押圧ユニットとを備えたウェブの巻取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の巻取装置は、例えば、磁気テープの製造工程において使用されており、具体的には、磁性塗料の塗布処理、乾燥処理などを施した後の磁気テープを巻き取る際に使用している。ウェブを巻き取るウェブローラには、巻き取られたウェブを押圧するための押圧ユニットが並設されており、この押圧ユニットを構成するタッチローラでウェブの表面を押圧することにより、ウェブローラに巻き取り済みのウェブと、新たに巻き取られるウェブとの間に、皺の原因となる空気が入り込むのを防止できる。
【０００３】
タッチローラのローラ軸は、操作シリンダやスプリングなどの付勢手段で、ウェブローラに向けて押し付け付勢される。しかし多くの場合は、タッチローラの外周面に撓みが生じて、軸方向中央部における押圧力が、両端部における押圧力に比べてわずかに小さくなる。このような押圧力の差があると、端部より中央部の方が多くの空気を巻き込み易いことも相俟って、巻き込んだ空気を完全に押し出すのは困難となる。
【０００４】
かかるタッチローラの撓みを考慮して、ウェブの厚み寸法を幅方向の両端部から中央部にかけて徐々に大きくすることが、特許文献１に提案されている。この方法によれば、タッチローラに撓みが生じる中央部においても、タッチローラとウェブが確りと密着するので、層間に空気が入り込んで皺が生じるのをよく防止できる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２６３５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の方法では、巻き取り済みのウェブの中央部が膨らんだ状態となり、巻き圧が高くなるため、新たに巻き取られるウェブの中央部が、巻き取り済みのウェブからエンボスを受けて変形するおそれがある。この変形は、磁気テープなどの磁気記録媒体においては、時に書き込みエラーなどの致命的な不具合を引き起こす。また生産安定性の面では、ウェブの厚みは均一であることが好ましい。したがって、ウェブの幅方向の厚みはムラなく均一にしたうえで、押圧ユニット側にタッチローラの撓みをなくすための改良を施して、層間の空気を完全に押し出せるようにすることが最も望ましい。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の巻取装置が抱える問題を解決するためになされたものであり、幅方向の厚みが均一なウェブを、層間に空気が入り込んで皺が生じることなく、良好な姿勢で巻き取ることが可能な巻取装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ウェブＷを巻き取るためのウェブローラ１と、巻き取られたウェブＷを押圧するための押圧ユニット２とを備えたウェブの巻取装置に関するものであって、押圧ユニット２は、図１および図２に示すように、ウェブＷを押圧するタッチローラ３と、タッチローラ３に並列状に配置されて、タッチローラ３をウェブローラ１に向けて付勢するバックアップローラ４と、タッチローラ３およびバックアップローラ４を回転自在に軸支するフレーム５とを含む。そして、タッチローラ３は、可撓性の芯材８を備えるとともに、外周面が硬質ゴム層９で形成されており、バックアップローラ４の外周面が、硬質ゴム層９より硬度の小さい軟質ゴム層１１で形成されていることを特徴とする。
なお、ここでの「ウェブ」には、磁気記録媒体、フィルム、紙、布など、シート状かつ帯状のあらゆるものが該当する。「可撓性の芯材」には、鋼や形状記憶合金などを適用することができる。「硬質ゴム層」、「軟質ゴム層」は、両者を比較して一方が硬質、他方が軟質であることを意味するものであり、相対的な意味合いのものではない。
【０００９】
バックアップローラ４の外径寸法は、タッチローラ３の外径寸法より大きく設定することが好ましい。
【００１０】
図２および図３に示すように、フレーム５には、タッチローラ３の両端部を軸支するための一対の軸受長孔１５・１５を開設する。そして、各軸受長孔１５をウェブローラ１の径方向に長く形成し、タッチローラ３が軸受長孔１５に案内されることでウェブローラ１の径方向に変位するように構成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る押圧ユニット２は、タッチローラ３をウェブローラ１に向けて付勢するバックアップローラ４を備えている。このバックアップローラ４の軟質ゴム層１１は、タッチローラ３の中央部などが不用意に撓もうとするのを押し返す役割を担っている。これによりタッチローラ３は、不用意な撓みが規制されることから、ウェブＷを幅方向の全長にわたって常に均一な力で押圧することができる。したがって、ウェブＷの層間に空気が入り込んで皺が生じるのをよく防止して、ウェブＷを良好な姿勢で巻き取ることができる。
【００１２】
更に本発明では、タッチローラ３が可撓性の芯材８を備えるとともに、その外周面が硬質ゴム層９で形成される。かかるタッチローラ３は、ウェブローラ１上に巻き取られたウェブＷの表面形状に追随して、該表面に密着するように変形することができる。そしてバックアップローラ４が、ウェブＷの表面に密着できるように変形したタッチローラ３の形状を弾性的に保持する。したがって、仮にウェブＷの厚み寸法に製造誤差があって、幅方向の各部位で厚み寸法にムラがある場合にも、タッチローラ３をウェブＷに対して幅方向の全長にわたって常に密着させることができるので、ウェブＷの層間への空気の入り込みを確実に防止できる。
【００１３】
バックアップローラ４の外径寸法をタッチローラ３のそれより大きく設定すると、バックアップローラ４の軟質ゴム層１１が、タッチローラ３の硬質ゴム層９を包み込むようにして受け止めることができるので、バックアップローラ４がタッチローラ３に与える付勢力が安定なものとなる。したがって、ウェブＷに対するタッチローラ３の押圧力も安定化するので、ウェブＷの層間に空気が入り込むなどの不具合の発生をよく防止して、ウェブＷを更に良好な姿勢で巻き取ることができる。
【００１４】
タッチローラ３の軸方向両端部を、ウェブローラ１の径方向に長い一対の軸受長孔１５・１５で軸支していると、該両端部の遊動が規制されている場合と比べて、タッチローラ３の特に両端部において撓み変形の自由度が大きくなる。したがって、ウェブＷの厚み寸法にムラがある場合などに、タッチローラ３をウェブＷの表面により確実に密着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（実施形態）  図１ないし図４に、本発明を磁気テープの巻取装置に適用した実施形態を示す。この巻取装置は、図２に示すように、テープ（ウェブ）Ｗを巻き取るためのウェブローラ１と、巻き取られたテープＷを押圧するための押圧ユニット２とを備えている。押圧ユニット２は、テープＷを押圧するタッチローラ３と、タッチローラ３に並列状に配置されて、タッチローラ３をウェブローラ１に向けて付勢するバックアップローラ４と、タッチローラ３およびバックアップローラ４を軸支するフレーム５とを主要部材として構成される。押圧ユニット２は、図２に矢印Ｄで示すように、その全体がウェブローラ１に向けて付勢されている。
【００１６】
ウェブローラ１は、回転軸６の外周面に巻芯７を形成してなり、回転軸６の端部には、ウェブローラ１に回転動力を伝えるための駆動機構が連結されている。ウェブローラ１が回転することで、巻芯７の外周面にテープＷが層状に巻回される。
【００１７】
図１に示すようにタッチローラ３は、可撓性の芯材８の外周面に硬質ゴム層９を形成してなる。かかるタッチローラ３は、ウェブローラ１上に巻き取られたテープＷの表面形状に追随して、該表面に密着するように変形することができる。芯材８は直径５ｍｍの鋼で構成してあり、その弾性の範囲内で撓み変形することができる。硬質ゴム層９は、ゴム硬度が６０以上８０以下（ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３；タイプＡ）のゴムで形成することが好ましい。かかる硬度が好ましいのは、ゴム硬度が６０度を下回ると、ウェブＷに対する押圧力が不足するとともに、磨耗し易くなって耐久性が問題となり、ゴム硬度が８０度を超えると、ウェブＷの表面形状に追随した変形が困難となるためである。硬質ゴム層９の外径寸法は３０ｍｍに設定した。硬質ゴム層９の軸方向長さ寸法は、ウェブＷの幅寸法よりやや大きく設定した。
【００１８】
バックアップローラ４は、金属などからなる芯材１０の外周面に、軟質ゴム層１１を形成してなる。かかる軟質ゴム層１１は、タッチローラ３の中央部などが不用意に撓もうとするのを押し返す役割と、テープＷの表面に密着できるように変形したタッチローラ３の形状を弾性的に保持する役割とを担っている。軟質ゴム層１１は、ゴム硬度が２０以上４０以下（ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３；タイプＡ）のゴムで形成することが好ましい。かかる硬度が好ましいのは、ゴム硬度が２０度を下回ると、タッチローラ３に対する付勢力が不足し、ゴム硬度が４０度を超えると、ウェブＷの表面形状に追随したタッチローラ３の変形が阻害されるおそれがあるためである。芯材１０の外径寸法は１００ｍｍに設定し、軟質ゴム層１１の外径寸法は１１０ｍｍに設定した。つまり、軟質ゴム層１１の厚さ寸法は５ｍｍである。軟質ゴム層１１の軸方向長さ寸法は、硬質ゴム層９のそれより僅かに小さく、かつウェブＷの幅寸法より僅かに大きく設定した。
【００１９】
図３および図４に示すように、タッチローラ３およびバックアップローラ４は、フレーム５が備える一対のアーム１３・１３により、両端部を回転自在に軸支される。バックアップローラ４は、芯材１０の端部に段違い状に形成された端軸１７が、各アーム１３に固定されたベアリング１８により軸支される。
【００２０】
一方タッチローラ３は、各アーム１３に開設された長円形状の軸受長孔１５・１５により軸支される。各軸受長孔１５はウェブローラ１の径方向に長く形成してあり、タッチローラ３は、これら軸受長孔１５に案内されることで、ウェブローラ１の径方向に変位できる。詳しく説明すると、タッチローラ３の芯材８の端部には端軸２０が段違い状に形成してあり、この外周面にベアリング２１が嵌装されている。端軸２０の突端側にはねじ軸２２が形成してあり、該突端側からワッシャ２３を介してナット２４をねじ込むことで、端軸２０に対するベアリング２１の軸方向の遊動が規制される。
【００２１】
ベアリング２１の外周面には、ＰＯＭなどの耐磨耗性樹脂からなる円筒状のブッシュ２６が嵌装してあり、ブッシュ２６の内側（硬質ゴム層９側）の端部には、フランジ２７が周回状に一体成形してある。フランジ２７の外径寸法は、軸受長孔１５の直線部分の対向寸法より大きく設定してあり（図２参照）、タッチローラ３の軸受長孔１５からの脱落が防止されている。また、タッチローラ３の撓み変形が、両端のブッシュ２６・２６のフランジ２７・２７とアーム１３・１３との接触により規制されないように、タッチローラ３を真っ直ぐにしたときの一端側のフランジ２７の外面から他端側のフランジ２７の外面までの距離は、一対のアーム１３・１３の対向寸法より小さく設定してある（図４参照）。
【００２２】
以上のように、本実施形態に係る巻取装置は、タッチローラ３の不用意な撓みがバックアップローラ４の軟質ゴム層１１により規制されることから、タッチローラ３でウェブＷを幅方向の全長にわたって常に均一な力で押圧することができる。したがって、ウェブＷの層間に空気が入り込んで皺が生じるのをよく防止して、ウェブＷを良好な姿勢で巻き取ることができる。更に、ウェブＷの厚み寸法に製造誤差があって、幅方向の各部位で厚み寸法にムラがある場合にも、タッチローラ３をウェブＷに対して幅方向の全長にわたって常に密着させることができるので、ウェブＷの層間への空気の入り込みを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】巻取装置の要部の縦断側面図である。
【図２】巻取装置の全体構成を示す側面図である。
【図３】タッチローラとバックアップローラの軸支構造を示す縦断正面図である。
【図４】タッチローラが変形した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  ウェブローラ
２  押圧ユニット
３  タッチローラ
４  バックアップローラ
５  フレーム
８  芯材
９  硬質ゴム層
１１  軟質ゴム層
１３  アーム
１５  軸受長孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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