(57)【要約】 【課題】テンプルの開閉を長期間に亘って安定的に確保できると共に、テンプルとヨロイの分離を容易に行うことのできる眼鏡の蝶番装置を提供する。【解決手段】ヨロイ２にテンプル３を開閉可能に枢着してなる蝶番装置である。テンプルに設けた上の蝶番部１２に金属製の枢軸６を下方に向けて突出する。枢軸６は、割り溝４２によって複数の分割片４３に分割されてなる。枢軸の下端部分に設けた係合軸部４５の下端に円錐状部４７を有し、その上側に環状係止溝４９を有する。ヨロイ２に設けた下の蝶番部２１に、内周面が樹脂製の軸孔３６が設けられ、その下端に環状係合部１０を有する。軸孔３６に枢軸６を挿通すると共に、分割片４３が弾性的に窄まることによって形成された縮小状態の円錐状部が環状係合部１０の係合孔３７を挿通して後、分割片４３が弾性復元することにより、環状係合部１０の内周縁部分が環状係止溝４９に嵌着する。【選択図】図３
2009294489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヨロイにテンプルを開閉可能に枢着してなる眼鏡の蝶番装置であって、該テンプルの前端部分及び該ヨロイの後端部分の一方部分に、下方に向けて突出し且つ少なくとも下端側の部分が、軸線方向の割り溝によって複数の分割片に分割されてなる金属製の枢軸が設けられており、該枢軸は、全長に亘って軸外径が等しい軸本体の下端に、その最大軸径が前記軸本体の軸外径に等しい係合軸部が設けられてなり、
該係合軸部の下端部分は、外周面が下方に向けて小径となる円錐面状に形成された円錐状部とされており、該係合軸部の、該円錐状部の上側に位置させて、周方向に環状を呈する環状係止溝が設けられており、
前記テンプルの前端部分及び前記ヨロイの後端部分の他方部分に設けられ且つ内周面が樹脂製とされてなる上下端が開放した円形の軸孔の下端に、該軸孔と同心で且つ該軸孔よりも小径の係合孔を有する環状係合部が前記他方部分に一体に設けられており、該軸孔の内周面に、前記軸本体の外周面が密接に挿通された状態となる如くなされており、且つ、前記環状係合部の係合孔に、前記各分割片を弾性的に窄ませて形成された縮小状態の円錐状部が、下方に向けて挿通された後に該分割片が弾性復元することによって、該環状係合部の内周縁部分が前記環状係止溝に嵌着されると共に、前記軸本体の外周面が前記軸孔の内周面に密接することを特徴とする眼鏡の蝶番装置。
【請求項２】
ヨロイにテンプルを開閉可能に枢着してなる眼鏡の蝶番装置であって、該テンプルの前端部分及び該ヨロイの後端部分の一方部分に、下方に向けて突出し且つ少なくとも下端側の部分が、軸線方向の割り溝によって複数の分割片に分割されてなる金属製の枢軸が設けられており、該枢軸は、全長に亘って軸外径が等しい軸本体の下端に、その最大軸径が前記軸本体の軸外径に等しい係合軸部が設けられてなり、
該係合軸部の下端部分は、外周面が下方に向けて小径となる円錐面状に形成された円錐状部とされており、該係合軸部の、該円錐状部の上側に位置させて、周方向に環状を呈する環状係止溝が設けられており、
前記テンプルの前端部分及び前記ヨロイの後端部分の他方部分に設けられ且つ内周面が樹脂製とされてなる上下端が開放した円形の軸孔の内周面に、前記軸本体の外周面が密接に挿通された状態となる如くなされており、且つ、前記係合軸部が該軸孔の下端から下方に突出される如くなされており、
前記環状係止溝に嵌着される、周方向に閉じた環状係止部材の係止孔に、前記各分割片を弾性的に窄ませて形成された縮小状態の円錐状部を挿通させることにより、該分割片が弾性復元することによって、該環状係止部材の内周縁部分が前記環状係止溝に嵌着される如くなされており、該嵌着状態で、前記軸本体の外周面が前記軸孔の内周面に密接するようになされると共に、該環状係止部材の外周縁部分が前記軸孔の下端周縁部分に当接し得る如くなされていることを特徴とする眼鏡の蝶番装置。
【請求項３】
前記環状係合部の内周縁部分が前記環状係止溝に嵌着により係合して前記円錐状部が該環状係合部の下方に突出した状態において、該円錐状部の下端側の部分は、凹部が設けられてなる取り外し工具の該凹部に嵌め入れ可能となされており、該円錐状部の外周面が該凹部の内周面又は内周縁に当接した状態で該取り外し工具が、前記枢軸の軸線方向で上方向に押されることにより、該円錐状部が、弾性的に縮小しながら該凹部に更に進入できるようになされ、これにより、前記環状係合部と前記環状係止溝との係合状態が解除され、該縮小した円錐状部を該環状係合部から取り外し可能となされていることを特徴とする請求項１記載の眼鏡の蝶番装置。
【請求項４】
前記環状係止部材の内周縁部分が前記環状係止溝に嵌着により係合して前記円錐状部が該環状係止部材の下方に突出した状態において、該円錐状部の下端側の部分は、凹部が設けられてなる取り外し工具の該凹部に嵌め入れ可能となされており、該円錐状部の外周面が該凹部の内周面又は内周縁に当接した状態で前記取り外し工具が、前記枢軸の軸線方向で上方向に押されることにより、該円錐状部が、弾性的に縮小しながら該凹部に更に進入できるようになされ、これにより、前記環状係止部材と前記環状係止溝との係合状態が解除され、該縮小した円錐状部を前記環状係止部材から取り外し可能となされていることを特徴とする請求項２記載の眼鏡の蝶番装置。
【請求項５】
前記一方部分に設けられている前記枢軸は、前記軸本体の上端に係合頭部が設けられると共に、前記他方部分には、該枢軸を挿通させる段付き頭部装着孔が設けられてなり、該係合頭部の下側は円柱状部として形成されると共に、上側が、該円柱状部の上端よりも拡大した非円形の板部として形成されており、一方、前記段付き頭部装着孔は、前記円柱状部を嵌め入れる円形孔の上端に、前記非円形の板部を嵌め入れる非円形の係合孔部が、段差面を介して拡大するように連設されていることを特徴とする請求項１又は２記載の眼鏡の蝶番装置。
【請求項６】
前記円錐状部は、前記他方部分の下端部分に前記軸孔と同心に凹設された収容凹部に収容されることを特徴とする請求項１又は２記載の眼鏡の蝶番装置。
【請求項７】
請求項１記載の眼鏡の蝶番装置と、前記円錐状部を嵌め入れるための凹部が設けられた取り外し工具とからなる眼鏡用の枢軸取り外し装置であって、
該取り外し工具は、前記環状係合部が前記環状係止溝に嵌着により係合して該環状係合部の下方に突出した状態にある円錐状部を嵌め入れることができる凹部が設けられると共に、該円錐状部の下端側の部分を該凹部の上端側の部分に、該下端側の部分の外周面が該凹部の内周面又は内周縁に当接した状態で嵌め入れることができるようになされており、このように嵌め入れた状態で該取り外し工具を、前記枢軸の軸線方向で上方向に押すことにより、該円錐状部が、弾性的に縮小しながら該凹部に更に進入できるようになされており、又、前記係合が解除された状態で、該取り外し工具の上端と前記環状係合部の下面との間に押し込み余裕部が設けられており、該押し込み余裕部の範囲で該取り外し工具を更に押し込むことにより、前記円錐状部の上端部分を前記環状係合部の前記係合孔の内部に存在させることができ、又は、該上端部分を前記軸孔の内部に存在させ得ることを特徴とする眼鏡用の枢軸取り外し装置。
【請求項８】
請求項２記載の眼鏡の蝶番装置と、前記円錐状部を嵌め入れるための凹部が設けられた取り外し工具とからなる眼鏡用の枢軸取り外し装置であって、
該取り外し工具は、前記環状係止部材が前記環状係止溝に嵌着により係合して該環状係止部材の下方に突出した状態にある円錐状部を嵌め入れることができる凹部が設けられると共に、該円錐状部の下端側の部分を該凹部の上端側の部分に、該下端側の部分の外周面が該凹部の内周面又は内周縁に当接した状態で嵌め入れることができるようになされており、このように嵌め入れた状態で該取り外し工具を、前記枢軸の軸線方向で上方向に押すことにより、該円錐状部が、弾性的に縮小しながら該凹部に更に進入できるようになされており、又、前記係合が解除された状態で、該取り外し工具の上端と前記環状係止部材の下面との間に押し込み余裕部が設けられており、該押し込み余裕部の範囲で該取り外し工具を更に押し込むことにより、前記円錐状部の上端部分を前記環状係止部材の前記係止孔の内部に存在させることができ、又は、該上端部分を前記軸孔の内部に存在させ得ることを特徴とする眼鏡用の枢軸取り外し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヨロイにテンプルを開閉可能（折り畳み可能）に枢着してなる眼鏡の蝶番装置に関するものである。より詳しくは、テンプルを長期間に亘って安定的に繰り返し開閉可能とし、然も、修理等に際してテンプルとヨロイの分離を容易に行うことができる眼鏡の蝶番装置に関するものである。
又本発明は、該蝶番装置の修理等に際してテンプルとヨロイの分離を容易に行うことのできる眼鏡用の枢軸取り外し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ヨロイにテンプルを開閉可能（折り畳み可能）に枢着してなる従来の眼鏡の蝶番装置は、通常、ヨロイの後端とテンプルの前端に夫々固定された蝶番片を噛み合わせると共に両者を蝶番ネジを用いて連結してなるものであった。
【０００３】
しかしながら、テンプルは頻繁に開閉されるために蝶番ネジが緩みやすく、眼鏡使用時に蝶番ネジが脱落することがよくあった。脱落しないまでも蝶番ネジが緩むと、ヨロイとテンプルの枢着部分にガタツキが生じてテンプルの開閉が不安定化する問題があった。そのため、微小な蝶番ネジを何度も締め直してテンプルの開閉抵抗を調整し直さなければならない煩わしさがあった。又、テンプルが不用意に開閉すると、テンプルが折り畳まれた際の衝撃でレンズリムやレンズを損傷する恐れもあった。
【０００４】
そこで、テンプルが頻繁に開閉されても、蝶番ネジを用いる場合のように緩みが発生しにくい蝶番装置が、実開平４−５０８１９号公報で提案されている。
【０００５】
該蝶番装置ａは、図３５に示すように、テンプルｂの前端とヨロイｃの後端に夫々設けた蝶番部ｄ，ｅを噛み合わせ状態にして上下連通する枢着孔ｆを形成すると共に、この枢着孔ｆに連結具Ａを取り付けることにより該テンプルｂを開閉可能としていた。該連結具Ａは、金属製の円筒体ｇと、該円筒体ｇに挿入される丸棒割りピンｈとから構成されていた。該円筒体ｇは、図３５〜３６に示すように、長手方向にスリットｊ１が設けられ、バネ性が付与されてなり、前記枢着孔ｆと同じ長さを有し、一方の側縁には、側方に張り出す鍔状の張り出し片ｋが設けられていた。又、該円筒体ｇの該張り出し片ｋ側には、その外周にパッキングｍが囲撓されていた。
【０００６】
一方前記丸棒割りピンｈは、図３５〜３６に示すように、一端に鍔部ｎが設けられ、本体部ｐは、スリットｊ２により二分割され、夫々外側に拡張するようにバネ性が付与されており、他端には一対の係止突部ｑ，ｑが設けられていた。そして、前記蝶番部ｄ，ｅを連結するに際しては、前記枢着孔ｆに前記円筒体ｇを挿入し、前記張り出し片ｋを前記枢着孔ｆの一端の周縁部分ｒに当接させる。その後、前記丸棒割りピンｈを、前記円筒体ｇの張り出し片ｋが設けられていない側の端部ｓから該円筒体ｇの挿通孔ｔに挿入する。
【０００７】
このように挿入するに際しては、図３６に示すように、前記丸棒割りピンｈの先端部分ｕを、前記係止突部ｑ，ｑを前記スリットｊ２によって内側に押圧した状態にして窄め、この窄められた先端部分ｕを前記挿通孔ｔの端部ｖに挿入し、この状態で該丸棒割りピンｈを該挿通孔ｔに押し込む。該丸棒割りピンｈはバネ性を有し、側方に拡張するように付勢されているので、図３５（Ｂ）に示すように、該係止突部ｑ，ｑは前記張り出し片ｋの内壁端部の傾斜係合面ｗ，ｗに弾性的に係合する。これにより、丸棒割りピンｈと円筒体ｇが一体化し、蝶番部ｃ，ｄが枢着されることになる。
【０００８】
かかる構成の蝶番装置ａによるときは、前記蝶番ネジを用いて蝶番装置を構成する場合のように緩みが生じたり前記連結具Ａが脱落する恐れのない利点があった。又、該蝶番装置は、前記円筒体ｇの外周に囲撓せしめられた前記パッキングｍが、テンプルｂの回動に適当な抵抗感を与え、テンプルのガタツキを防止せんとするものであった。
【０００９】
しかしながら、かかる構成の蝶番装置ａには次のような問題点があって改良の余地があった。即ち、前記丸棒割りピンｈを前記挿通孔ｔに挿入するに際しては、図３６に示すように、係止突部ｑ，ｑを内側に押圧して前記先端部分ｕを窄め、この窄めた先端部分ｕを前記挿通孔ｔの端部ｖに挿入させる必要があった。しかしながらこの操作は、前記円筒体ｇと前記丸棒割りピンｈが微小な部品であることからして、両係合突部ｑ，ｑを内側に押圧して先端部分ｕを窄めること、及び、このように窄められた先端部分ｕを前記のように挿通孔ｔの端部ｖに挿入させることは極めて困難乃至、事実上不可能であり、蝶番装置を簡単に構成できるものではなかった。
【００１０】
加えて前記のように、前記円筒体ｇの外周にパッキングｍを囲撓し、これによりテンプルｂの回動に適当な抵抗感を与え、テンプルｂのガタツキを防止せんとするものであったが、該パッキングｍは円筒体ｇの外周の一部分に取り付けられているに過ぎず、該パッキングｍが存在しない部分では当然に隙間ａ１（図３５（Ａ））が発生した。又前記のように、丸棒割りピンｈを前記円筒体ｇの挿通孔ｔに挿入させる際、係合突部ｑを内側に押圧して窄めた先側部分ｕを該挿通孔ｔに挿通させる関係上、かかる挿通を無理なく行わせようとすれば特許文献１の第１図（図３５（Ａ））に記載されているように、丸棒割りピンｈの外周面ｂ１と円筒体ｇの内周面ｃ１との間に隙間ｄ１が発生せざるを得ない。このように、円筒体の外周面ｈ１と前記枢着孔ｆの内面ｊ１との間に隙間ａ１が発生すると共に、丸棒割りピンｈの外周面ｂ１と円筒体ｇの内周面ｈ１との間にも隙間ｄ１が発生することから、更には前記パッキングｍが前記枢着孔ｆの内周面に局部的に当接するに過ぎないことから、当初は適当なテンプル開閉抵抗が得られるとしても、その内に開閉抵抗が低下してテンプルｂの開閉にガタツキが発生しやすい問題があった。
【００１１】
更に、前記連結具Ａが損傷された場合には、前記丸棒割りピンｈの取り外しが必要となるが、この取り外しのためには、前記張り出し片ｋの内壁端部の傾斜係合面ｗ，ｗに係合状態にある前記係止突部ｑ，ｑの、該張り出し片ｋの外面ｅ１から突出状態にある突出係合部ｆ１，ｆ１を、図３５（Ｂ）に矢印で示すように内側に押圧することによって、該係止突部ｑと前記傾斜係合面ｗとの係合状態を解除しなければならない。しかしそのためには、前記張り出し片ｋの外面ｅ１から突出する突出係合部ｆ１，ｆ１の係合側面ｇ１，ｇ１をやっとこ等の挾み工具で挾んで丸棒割りピンｈの先端部分ｕを窄めなければならないことになるが、そもそも丸棒割りピンｈは、眼鏡の蝶番部を構成するものであることから微小部品であり、前記係合側面ｇ１，ｇ１の前記張り出し片ｋからの突出は極めて僅かなものにならざるを得ない。従って該突出係合部ｆ１，ｆ１を挾み工具で挾みにくく、丸棒割りピンｈの取り外しが極めて困難乃至不可能であった。
【００１２】
更には、かかる従来の蝶番装置にあっては、前記円筒体の張り出し片ｋや前記突出係合部ｆ１，ｆ１、丸棒割りピンｈの鍔部ｎがテンプルとヨロイとの枢着部分の外面に露出状態になることから、眼鏡の美観を損なう問題もあった。
【００１３】
【特許文献１】実開平４−５０８１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、テンプルの開閉抵抗が所要に確保されてテンプルの開閉を長期間に亘って安定的に確保できると共に、修理等に際してテンプルとヨロイの分離を容易に行うことのできる眼鏡の蝶番装置の提供を課題とするものである。
【００１５】
又本発明は、該蝶番装置の修理等に際してテンプルとヨロイの分離を容易に行うことのできる眼鏡用の枢軸取り外し装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る眼鏡の蝶番装置（以下、蝶番装置という）は、ヨロイにテンプルを開閉可能に枢着してなる眼鏡の蝶番装置であって、該テンプルの前端部分及び該ヨロイの後端部分の一方部分に、下方に向けて突出し且つ少なくとも下端側の部分が、軸線方向の割り溝によって複数の分割片に分割されてなる金属製の枢軸が設けられており、該枢軸は、全長に亘って軸外径が等しい軸本体の下端に、その最大軸径が前記軸本体の軸外径に等しい係合軸部が設けられてなる。そして、該係合軸部の下端部分は、外周面が下方に向けて小径となる円錐面状に形成された円錐状部とされており、該係合軸部の、該円錐状部の上側に位置させて、周方向に環状を呈する環状係止溝が設けられている。又、前記テンプルの前端部分及び前記ヨロイの後端部分の他方部分に設けられ且つ内周面が樹脂製とされてなる上下端が開放した円形の軸孔の下端に、該軸孔と同心で且つ該軸孔よりも小径の係合孔を有する環状係合部が前記他方部分に一体に設けられており、該軸孔の内周面に、前記軸本体の外周面が密接に挿通された状態となる如くなされており、且つ、前記環状係合部の係合孔に、前記各分割片を弾性的に窄ませて形成された縮小状態の円錐状部が、下方に向けて挿通された後に該分割片が弾性復元することによって、該環状係合部の内周縁部分が前記環状係止溝に嵌着されると共に、前記軸本体の外周面が前記軸孔の内周面に密接することを特徴とするものである。
【００１７】
又、本発明に係る蝶番装置の他の態様は、ヨロイにテンプルを開閉可能に枢着してなる眼鏡の蝶番装置であって、該テンプルの前端部分及び該ヨロイの後端部分の一方部分に、下方に向けて突出し且つ少なくとも下端側の部分が、軸線方向の割り溝によって複数の分割片に分割されてなる金属製の枢軸が設けられており、該枢軸は、全長に亘って軸外径が等しい軸本体の下端に、その最大軸径が前記軸本体の軸外径に等しい係合軸部が設けられてなる。そして、該係合軸部の下端部分は、外周面が下方に向けて小径となる円錐面状に形成された円錐状部とされており、該係合軸部の、該円錐状部の上側に位置させて、周方向に環状を呈する環状係止溝が設けられている。又、前記テンプルの前端部分及び前記ヨロイの後端部分の他方部分に設けられ且つ内周面が樹脂製とされてなる上下端が開放した円形の軸孔の内周面に、前記軸本体の外周面が密接に挿通された状態となる如くなされており、且つ、前記係合軸部が該軸孔の下端から下方に突出される如くなされている。そして、前記環状係止溝に嵌着される、周方向に閉じた環状係止部材の係止孔に、前記各分割片を弾性的に窄ませて形成された縮小状態の円錐状部を挿通させることにより、該分割片が弾性復元することによって、該環状係止部材の内周縁部分が前記環状係止溝に嵌着される如くなされており、該嵌着状態で、前記軸本体の外周面が前記軸孔の内周面に密接するようになされると共に、該環状係止部材の外周縁部分が前記軸孔の下端周縁部分に当接し得る如くなされていることを特徴とするものである。
【００１８】
前記環状係合部を具える蝶番装置において、前記環状係合部の内周縁部分が前記環状係止溝に嵌着により係合して前記円錐状部が該環状係合部の下方に突出した状態で、該円錐状部の下端側の部分を、凹部が設けられてなる取り外し工具の該凹部に嵌め入れ可能とし、該円錐状部の外周面が該凹部の内周面又は内周縁に当接した状態で該取り外し工具が、前記枢軸の軸線方向で上方向に押されることにより、該円錐状部が、弾性的に縮小しながら該凹部に更に進入できるようになし、これにより、前記環状係合部と前記環状係止溝との係合状態が解除され、該縮小した円錐状部を該環状係合部から取り外し可能となすのがよい。
【００１９】
前記環状係止部材を具える蝶番装置において、前記環状係止部材の内周縁部分が前記環状係止溝に嵌着により係合して前記円錐状部が該環状係止部材の下方に突出した状態で、該円錐状部の下端側の部分を、凹部が設けられてなる取り外し工具の該凹部に嵌め入れ可能となし、該円錐状部の外周面が該凹部の内周面又は内周縁に当接した状態で該取り外し工具が、前記枢軸の軸線方向で上方向に押されることにより、該円錐状部が、弾性的に縮小しながら該凹部に更に進入できるようになし、これにより、前記環状係止部材と前記環状係止溝との係合状態が解除され、該縮小した円錐状部を前記環状係止部材から取り外し可能となすのがよい。
【００２０】
前記各蝶番装置において、前記一方部分に設けられている前記枢軸を、前記軸本体の上端に係合頭部が設けられたものとし、前記他方部分には、該枢軸を挿通させる段付き頭部装着孔を設け、該係合頭部の下側は円柱状部として形成すると共に、上側は、該円柱状部の上端よりも拡大した非円形の板部として形成し、一方、前記段付き頭部装着孔は、前記円柱状部を嵌め入れる円形孔の上端に、前記非円形の板部を嵌め入れる非円形の係合孔部が、段差面を介して拡大するように連設されたものとして構成するのがよい。
【００２１】
前記各蝶番装置において、前記円錐状部は、前記他方部分の下端部分に前記軸孔と同心に凹設された収容凹部に収容されるものとして構成するのがよい。
【００２２】
本発明に係る眼鏡用の枢軸取り外し装置（以下、枢軸取り外し装置という）は、環状係合部を具える前記眼鏡の蝶番装置と、前記円錐状部を嵌め入れるための凹部が設けられた取り外し工具とからなり、該取り外し工具は、前記環状係合部が前記環状係止溝に嵌着により係合して該環状係合部の下方に突出した状態にある円錐状部を嵌め入れることができる凹部が設けられると共に、該円錐状部の下端側の部分を該凹部の上端側の部分に、該下端側の部分の外周面が該凹部の内周面又は内周縁に当接した状態で嵌め入れることができるようになされており、このように嵌め入れた状態で該取り外し工具を、前記枢軸の軸線方向で上方向に押すことにより、該円錐状部が、弾性的に縮小しながら該凹部に更に進入できるようになされており、又、前記係合が解除された状態で、該取り外し工具の上端と前記環状係合部の下面との間に押し込み余裕部が設けられており、該押し込み余裕部の範囲で該取り外し工具を更に押し込むことにより、前記円錐状部の上端部分を前記環状係合部の前記係合孔の内部に存在させることができ、又は、該上端部分を前記軸孔の内部に存在させ得ることを特徴とするものである。
【００２３】
本発明に係る枢軸取り外し装置の他の態様は、環状係止部材を具える前記眼鏡の蝶番装置と、前記円錐状部を嵌め入れるための凹部が設けられた取り外し工具とからなり、該取り外し工具は、前記環状係止部材が前記環状係止溝に嵌着により係合して該環状係止部材の下方に突出した状態にある円錐状部を嵌め入れることができる凹部が設けられると共に、該円錐状部の下端側の部分を該凹部の上端側の部分に、該下端側の部分の外周面が該凹部の内周面又は内周縁に当接した状態で嵌め入れることができるようになされており、このように嵌め入れた状態で該取り外し工具を、前記枢軸の軸線方向で上方向に押すことにより、該円錐状部が、弾性的に縮小しながら該凹部に更に進入できるようになされており、又、前記係合が解除された状態で、該取り外し工具の上端と前記環状係止部材の下面との間に押し込み余裕部が設けられており、該押し込み余裕部の範囲で該取り外し工具を更に押し込むことにより、前記円錐状部の上端部分を前記環状係止部材の前記係止孔の内部に存在させることができ、又は、該上端部分を前記軸孔の内部に存在させ得ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明に係る蝶番装置は、基本構成として、テンプルの前端部分及びヨロイの後端部分の一方部分に突設された金属製の枢軸を、その他方部分に設けられた、内周面が樹脂製の軸孔に密接に挿通させることとし、且つ、該枢軸の下端側に設けた係合軸部を環状係合部や環状係止部材で抜け止めする構成を採用している。
【００２５】
従って、従来のネジ止めによって蝶番装置を構成するものとは異なり、蝶番ネジの緩みの締め直しに煩わされることがなく、又、前記従来の丸棒割りピンを用いる蝶番装置におけるように枢着部分に隙間を発生させることがないため隙間に起因してテンプルの開閉にガタツキを生じさせるといった問題を招来することもない。
【００２６】
このように本発明によるときは、テンプルの適度の開閉抵抗が長期間に亘って発揮されて、安定したスムースなテンプル開閉が得られる使い勝手のよい蝶番装置を提供できることとなる。
【００２７】
(2) 本発明に係る蝶番装置は、枢軸の少なくとも下端側の部分が、割り溝によって複数の分割片に分割されており、且つ、係合軸部の下端部分が円錐状部として構成されているため、前記環状係合部や前記環状係止部材を、枢軸の係合軸部に設けられている環状係止溝に嵌着させる際、該係合軸部の円錐状部を、弾性的に無理なく縮小させることができる。そして、環状係合部や環状係止部材が環状係止溝に嵌着された後は、各分割片の弾性復元によって軸本体の外周面を前記軸孔の内周面に密接させ得る。かかることから、蝶番装置の組み立て作業を容易且つ能率的に行うことができる。
【００２８】
又、このように構成されているため、蝶番装置の修理の際やテンプルの交換を行う際には、取り外し工具の円錐状凹部内に該円錐状部を嵌め入れて該取り外し工具を枢軸の軸線方向に押圧することにより、該円錐状部を無理なく縮小状態として、前記環状係合部又は前記環状係止部材と前記環状係止溝との係合状態を容易に解除でき、これにより枢軸を無理なく引き抜くことができる。
【００２９】
このように本発明は、枢軸の下端部分を構成する前記円錐状部を、蝶番装置の組立ての容易化と枢軸の係合解除の容易化（即ち、蝶番装置の分解の容易化）の双方に活用し得る大きな利点を有する。
【００３０】
(3) 本発明において特に、前記環状係合部の下側に、前記軸孔と同心に収容凹部を設け、前記円錐状部が該収容凹部に収容されるように構成するときは、該円錐状部や前記環状係止部材が露出しない。かかることから、割り溝を有する円錐状部に髪の毛などが引っ掛かる恐れがなく、又、蝶番装置の外観を向上させ得ることとなる。
【００３１】
(4) 本発明において、前記枢軸を、テンプルやヨロイと別体に構成し、テンプルやヨロイに設けた段付き頭部装着孔に該枢軸を挿通すると共にその頭部を該段付き頭部装着孔に嵌め入れることによって、枢軸をテンプルやヨロイに突出状態とするときは、該枢軸をテンプルやヨロイにロウ付け等の面倒な手段で固着する必要がなく、枢軸付きのテンプルやヨロイを簡易に構成できる利点がある。又、枢軸が損傷した場合にその修理を行う際には、損傷した枢軸をテンプルやヨロイから容易に取り外すことができるため、その修理を簡易且つ能率的に行ない得る利点がある。
【００３２】
(5) 本発明に係る枢軸取り外し装置によるときは、前記環状係合部又は前記環状係止部材と前記環状係止溝との係合を前記円錐状部を損傷することなく容易に解除できる。しかも、該係合が解除された状態で取り外し工具を更に押し込み得る押し込み余裕部を設ける構成を採用しているため、このように更に押し込んだ状態にすれば、取り外し工具を取り外しても、環状係合部や環状係止部が環状係止溝と再び嵌着することがないので、枢軸の取り外しを一層確実に行ない得る利点がある。
【実施例１】
【００３３】
図１〜３において本発明に係る蝶番装置１は、ヨロイ２にテンプル３を開閉可能に枢着してなり、該テンプル３の前端部分５及び該ヨロイ２の後端部分７の一方部分４（本実施例においては該テンプル３の前端部分５）に、下方に向けて突設された枢軸６が、前記テンプル３の前端部分５及び前記ヨロイ２の後端部分７の他方部分８（即ち、前記ヨロイ２の後端部分７）に設けられた軸孔９に密接に挿通されている。そして、前記枢軸６の下端部分に嵌着された環状係合部１０によって該枢軸６が抜け止めされている。
【００３４】
前記テンプル３は、チタン合金製等の金属製のものであり、その後端側の部分にはモダンが装着されている。該テンプル３の前端部分５は、図２、図４〜５に示すように、上側部分が庇状の円板状を呈し且つ下面１１が水平である上の蝶番部１２とされ、その下側部分が嵌入空間部１３として形成されている。そして、該上の蝶番部１２の内側の縁１５は円弧状を呈すると共に、その前側の縁１６は、テンプル３の外面１７に略直交する直線状に形成されている。又前記嵌入空間部１３の前面１９は、円弧状を呈する前記内側の縁１５に連続する円弧状凹面として形成されている。
【００３５】
又前記ヨロイ２は、図３〜４に示すように、本実施例においてはチタン合金製等の金属製とされており、その後端部分７の上側部分は、円板状を呈する前記上の蝶番部１２を嵌め入れるための嵌入空間部２０として形成されると共に、その下側部分は、前記テンプル側の嵌入空間部１３に嵌め入れられる、上面２１が水平である円柱軸状を呈する下の蝶番部２１として形成されている。
【００３６】
そして図３〜５に示すように、前記上の蝶番部１２の下面１１の中央部分には円形状の嵌入凹部２２が設けられると共に、前記下の蝶番部２１には、該嵌入凹部２２の下方に位置させ、該嵌入凹部２２と軸線を共通にして円形の貫通孔２３が設けられている。該貫通孔２３の内周面２５の下端側には円環状鍔部（前記環状係合部１０）２６が周設されており、該円環状鍔部２６の下側には収容凹部２７が形成されている。そして該貫通孔２３には、樹脂製、例えばエンジニアリングプラスチック製の硬質の軸受パイプ２９が圧入状態に嵌着されている。本実施例においては、該軸受パイプ２９の長さは、後述する軸本体４４の長さに等しく設定されており、又該軸受パイプ２９の外径は、前記貫通孔２３の内径よりも若干大きく（０．０５ｍｍ程度大きく）設定されて該貫通孔２３に圧入状態に嵌着されている。そして、該軸受パイプ２９の下面３０は前記円環状鍔部２６の上面３１に当接状態とされ、該軸受パイプ２９の上面３２は前記下の蝶番部２１の上面３３と面一を呈する。
【００３７】
そして該嵌着状態で、内周面３５が樹脂製とされてなる上下端が開放した円形の軸孔３６が形成されると共に該軸孔３６の下端に、該軸孔３６と同心で且つ該軸孔３６よりも小径の円形の係合孔３７を有する前記環状係合部１０が前記ヨロイ２に一体に設けられた構成となっている。
【００３８】
前記枢軸６は図４〜６に示すように、前記嵌入凹部２２（図５）に嵌め入れられて該嵌入凹部２２にロウ付けされる頭部４０の下面に、該頭部４０と軸線を共通にして下方に向けて突出されている。該枢軸６は、金属製、例えばベータチタン製であり、全長に亘って軸外径が等しい円柱状の軸本体４４の下端に係合軸部４５が設けられてなる。そして、少なくとも下端側の部分４１（本実施例においては下端側の部分４１）が、軸線方向の割り溝４２によって４つの分割片４３，４３，４３，４３に分割されている。該軸本体４４の軸外径は、前記軸受パイプ２９の内径に等しく設定されている。そして該係合軸部４５の最大軸径が、該軸本体４４の軸外径に等しく設定されている。
【００３９】
該係合軸部４５は、その下端部分が、その外周面４６が円錐面状に形成された円錐状部４７とされており、該円錐状部４７の上端部分６６の外径は前記軸本体４４の軸外径に等しい。そして該円錐状部４７の上側に位置させて、周方向に環状を呈する環状係止溝４９が設けられている。
【００４０】
かかる構成を有する枢軸６は、図３に示すように、内周面３５が樹脂製とされてなる上下端が開放した円形の軸孔３６に、前記軸本体４４が密接に挿通された状態となされると共に、前記係合軸部４５が該軸孔３６の下端５０から下方に突出される如くなされている。
【００４１】
本実施例においては、軸孔３６に軸本体４４が密接に挿通された状態とすると共に、該軸孔３６の下端５０から下方に係合軸部４５が突出された状態とするために、次のような作業工程を経ることとしている。
【００４２】
先ず図７に示すように、前記軸受パイプ２９の挿通孔５１に、前記枢軸６をその先端５２側から挿入し、該軸受パイプ２９の前記上面３２を前記上の蝶番部２１の前記下面１１に当接状態とする。これにより、枢軸６に軸受パイプ２９が装着され、前記係合軸部４５が該軸受パイプ２９の下端から下方に突出した状態となる。そして、前記軸本体４４の外周面５３が、前記挿通孔５１の内周面３５に密接された状態となる。その後、枢軸６に装着された軸受パイプ２９を、前記貫通孔２３の上端から下方に向けて圧入する。
【００４３】
このようにして挿通すると、該円錐状部４７の下端径が前記係合孔３７よりも小さく形成されているため、図８（Ａ）に示すように、前記枢軸６の該円錐状部４７の下端部分５５が前記環状係合部３９の有する係合孔３７に挿入され、該円錐状部４７の外周面４６が前記係合孔３７の内周縁４８に支持された状態となる。この状態で該枢軸６を更に下方に押し込むと、図８（Ｂ）に示すように、前記各分割片４３，４３，４３，４３が弾性的に窄まることによって形成された縮小状態の円錐状部４７が前記係合孔３７を挿通でき、その後、該分割片４３，４３，４３，４３が弾性復元することにより、図８（Ｃ）に示すように、前記環状係合部１０の内周縁部分５５が前記環状係止溝４９に嵌着された状態となる。そしてこの状態で、軸本体４４の外周面５３が前記軸孔９の内周面２５に密接すると共に、図３に示すように、前記軸受パイプ２９の下面３０が前記環状鍔部２６の上面３１に当接状態となる。これにより、図１〜２に示すような蝶番装置１が構成されることになる。
【００４４】
然して、かかる構成の蝶番装置１によるときは、図８（Ｃ）、図３に示すように、前記環状係合部１０の内周縁部分５４が前記環状係止溝４９に嵌着されることによって該枢軸６の上方向への移動が阻止され、該枢軸６がヨロイ２から脱落する恐れがない。そして前記のように、軸受パイプ２９は前記貫通孔２３に圧入されてヨロイ２に固定状態となるため、前記枢軸６の軸本体４４の外周面５３が樹脂製の前記軸孔９に密接した状態で回動でき、従ってテンプル３は、一定の開閉抵抗を受けつつスムースに開閉できることになる。
【００４５】
特に本実施例においては前記のように、軸孔９の下側に収容凹部２７が設けられているため、前記円錐状部４７は、図３に示すように該収容凹部２７に収容された状態となる。かかることから、割り溝の端部分が存する円錐状部４７が髪の毛等に引っ掛かる恐れがない。又、枢軸の上端は、前記テンプルに設けられている上の蝶番部１２で覆い隠された状態となるため、蝶番装置を構成する枢軸等の部材が露出せず、眼鏡の美観向上が図られることとなる。
【００４６】
そして、かかる蝶番装置１を構成する前記枢軸等が損傷された場合にその修理を行うためや、眼鏡デザイン面からテンプル３の交換を行う際等においては、該蝶番装置１と、取り外し工具５６とからなる枢軸取り外し装置５８（図９（Ａ））を用いて、例えば次のようにしてテンプル３を容易に取り外すことができる。
【００４７】
図９（Ａ）（Ｂ）は、そのために用いる取り外し工具５６の一例を示すものであり、前記収容凹部２７に挿入でき且つ前記円錐状部４７の円錐状の外周面４６に当接し得る円錐状の内面５７を有する円錐状の凹部５９が設けられている。図９（Ａ）に示すように、該取り外し工具５６の該円錐状の凹部５９に前記円錐状部４７の下端側の部分６０を嵌め入れると、図９（Ｃ）に示すように、該下端側の部分６０の外周面（円錐状面）４６ａが該円錐状の凹部５９の上端側の部分の円錐状の内面６１に当接状態となる。その後、該取り外し工具５６を前記枢軸６の軸線方向で上方向に押し込む。これにより該円錐状部４７は、図１０（Ａ）に示すように、前記分割片４３，４３，４３，４３が弾性的に窄まることによって縮小状態で前記円錐状の凹部５９に更に進入し、これにより図１０（Ａ）に示すように、前記環状係合部３９と前記環状係止溝４９との嵌着による係合状態が解除される寸前となし得る。取り外し工具５６を更に上方向に押し込むと、該環状係合部３９が該環状係止溝４９から外れる。この状態で前記テンプル３を持ち上げると、前記枢軸６を前記軸孔９から無理なく取り外すことができる。
【００４８】
本実施例においては図１０（Ａ）に示すように、前記円錐状部４７の軸線方向の長さが比較的長く形成されており、該円錐状部４７が、前記環状係合部３９と前記環状係止溝４９との係合が解除された状態となるように弾性的に縮小された状態において、前記工具５６の上端６２と前記環状係合部３９の下面６３との間に押し込み余裕部６５が形成されるように構成されている。従って、該環状係合部３９と該環状係止溝４９との係合が外れた後も、該取り外し工具５６を、図１０（Ｂ）に示すように更に押し込むことができる。これにより、前記円錐状部４７の上端部分６６を、図１０（Ｂ）に示すように、前記環状係合部３９の前記係合孔３７に存在させることができ、又は、該上端部分６６を、前記軸孔９に存在させることができる。この状態にまでしてしまうと、図１１に示すように、取り外し工具５６を取り外しても前記円錐状部４７は窄まった状態を維持するので、前記軸孔９からの前記枢軸６の取り外しがより容易となる。
【実施例２】
【００４９】
図１２は本発明に係る蝶番装置１の他の実施例を示すものであり、ヨロイ２にテンプル３を開閉可能に枢着してなり、該テンプル３の前端部分５及び該ヨロイ２の後端部分７の一方部分４（本実施例においては該テンプル３の前端部分５）としての上の蝶番部１２に下方に向けて突設された枢軸６が、前記テンプル３の前端部分５及び前記ヨロイ２の後端部分７の他方部分８（即ち前記ヨロイ２の後端部分７）としての下の蝶番部２１に設けられた軸孔９に密接に挿通されている。そして、前記枢軸６の下端部分に嵌着された環状係止部材６７により該枢軸６が抜け止めされている。
【００５０】
前記テンプル３と前記枢軸６は、前記実施例におけると同様の構成を有しているが、前記ヨロイ２の構成は前記と異なっている。該ヨロイ２は、図１２〜１３に示すように、本実施例においてはチタン合金製等の金属製とされており、その後端部分７の上側部分は、円板状を呈する前記上の蝶番部１２を嵌め入れるための嵌入空間部２０として形成されると共に、その下側部分は、前記テンプル側の嵌入空間部１３に嵌め入れられる、上面２１が水平である円柱軸状を呈する下の蝶番部２１として形成されている。
【００５１】
そして図１２〜１３、図５に示すように、前記上の蝶番部１２の下面１１の中央部分には円形状の嵌入凹部２２が設けられると共に、前記下の蝶番部２１には、該嵌入凹部２２の下方に位置させ、該嵌入凹部２２と軸線を共通にして円形の貫通孔２３が設けられている。該貫通孔２３の下側の部分は、水平な段差面６９を介して拡大した収容凹部２７とされている。そして該貫通孔２３には、樹脂製、例えばエンジニアリングプラスチック製の硬質の軸受パイプ２９が圧入状態に嵌着されている。本実施例においては、該軸受パイプ２９の長さは、軸本体４４の長さに等しく設定されており、又、該軸受パイプ２９の外径は、前記貫通孔２３の内径よりも若干大きく（０．０５ｍｍ程度大きく）設定されて該圧入状態に嵌着されている。そして、該軸受パイプ２９の下面３０は、前記段差面６９と面一を呈すると共に、該軸受パイプ２９の上面３１は前記下の蝶番部２１の上面３３と面一を呈する。
【００５２】
そして該嵌着状態で、図１２に示すように、内周面３５が樹脂製とされてなる上下端が開放した円形の軸孔３６が形成されると共に該軸孔３６の下端に、前記収容凹部２７が形成されている。
【００５３】
前記枢軸６は図１２〜１３、図５〜６に示すように、前記嵌入凹部２２（図５）に嵌め入れられて該嵌入凹部２２にロウ付けされる頭部４０の下面に、該頭部４０と軸線を共通にして下方に向けて突出されている。該枢軸６は、金属製、例えばベータチタン製であり、全長に亘って軸外径が等しい円柱状の軸本体４４の下端に係合軸部４５が設けられてなる。そして、少なくとも下端側の部分４１（本実施例においては下端側の部分４１）が、軸線方向の割り溝４２によって４つの分割片４３，４３，４３，４３に分割されている。該軸本体４４の軸外径は、前記軸受パイプ２９の内径に等しく設定されている。そして該係合軸部４５の最大軸径が、該軸本体４４の軸外径に等しく設定されている。
【００５４】
該係合軸部４５は、図６に示すように、その下端部分が、その外周面４６が円錐面状に形成された円錐状部４７とされており、該円錐状部４７の上端部分６６の外径は前記軸本体４４の軸外径に等しい。そして該円錐状部４７の上側に位置させて、周方向に環状を呈する環状係止溝４９が設けられている。
【００５５】
かかる構成を有する枢軸６は、図１２に示すように、内周面３５が樹脂製とされてなる上下端が開放した円形の軸孔３６に、前記軸本体４４が密接に挿通された状態となされると共に、前記係合軸部４５が該軸孔３６の下端から下方に突出される如くなされている。
【００５６】
本実施例においては、軸孔３６に軸本体４４が密接に挿通された状態とすると共に、該軸孔３６の下端５０（図１２、図１６（Ｃ））から下方に係合軸部４５が突出された状態とするために、次のような作業工程を経ることとしている。
【００５７】
先ず図１４に示すように、前記軸受パイプ２９の挿通孔５１に、前記枢軸６をその先端５２側から挿入し、該軸受パイプ２９の前記上面３２を前記上の蝶番部２１の前記下面１１に当接状態とする。これにより、枢軸６に軸受パイプ２９が装着され、前記係合軸部４５が該軸受パイプ２９の下端から下方に突出した状態となる。そして、前記軸本体４４の外周面５３が、前記挿通孔５１の内周面３５に密接された状態となる。
【００５８】
その後、図１５に示すように、枢軸６に装着された樹脂パイプ２９を、前記貫通孔２３の上端から下方に向けて圧入し、前記上の蝶番部１２の下面１１が前記下の蝶番部２１の上面３３に当接した状態とする。これにより、該樹脂パイプ２９は該圧入によってヨロイ２に固定状態となる。そして、前記係合軸部４５が前記軸孔３６の下端から突出して前記収容凹部２７に位置される。
【００５９】
該係合軸部４５がこのように突出した状態で、例えば肉厚が０．４ｍｍのリング状を呈する金属製（ステンレス製やチタン合金製等）の環状係止部材６７の円形の係止孔７０に、前記各分割片４３，４３，４３，４３を弾性的に窄ませて形成された縮小した円錐状部４７を図１２に示すように挿通させると、該分割片４３，４３，４３，４３が弾性復元することにより、図１７に示すように、該環状係止部材６７の内周縁部分６８が前記環状係止溝４９に嵌着される如くなされている。
【００６０】
図１６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はその嵌着工程を示すものであり、図１６（Ａ）は、このように嵌着状態とするに先立って、前記円錐状部４７の下端部分７１を、前記環状係止部材６７の有する前記係止孔７０に挿入した状態を示し、該円錐状部４７の外周面４６が該係止孔７０の内周縁７２に当接している。その後、前記上の蝶番部１２を下方向に押えた状態で該環状係止部材６７を上方向に押圧すると、図１６（Ｂ）に示すように、前記各分割片４３，４３，４３，４３が弾性的に窄められ、縮小状態の円錐状部４７が該係止孔７０を通過し、最終的には、前記各分割片４３，４３，４３，４３が弾性復元し、図１６（Ｃ）、図１２に示す嵌着状態が得られる。
【００６１】
この嵌着状態で、図１７に示すように、前記軸本体４４の外周面５３が、前記軸孔９の内周面２５に密接できる。そして、該環状係止部材６７の外周縁部分７５が前記軸孔９の下端周縁部分（前記段差面６９）７６に当接し得る。この当接により、前記枢軸６が上方向に移動するのが阻止され、該枢軸６がヨロイ２から脱落する恐れがない。
そして図１２、図１７に示すように、軸受パイプ２９は前記ヨロイ２に固定状態となるため、前記枢軸６の軸本体４４の外周面５３が樹脂製の前記軸孔９に密接した状態で回動でき、従ってテンプル３は、一定の開閉抵抗を受けつつスムースに開閉できることになる。
【００６２】
特に本実施例においては前記のように、軸孔９の下側に収容凹部２７が設けられているため、前記円錐状部４７は図１２に示すように、該収容凹部２７に収容された状態となる。かかることから、割り溝の端部分が存する円錐状部４７が髪の毛等に引っ掛かる恐れがない。又、枢軸の上端は、前記テンプル３に設けられている上の蝶番部１２で覆い隠された状態となるため、蝶番装置１を構成する枢軸等の部材が露出せず、眼鏡の美観向上が図られることとなる。
【００６３】
そして、かかる蝶番装置１を構成する前記枢軸等が損傷された場合にその修理を行うためや、眼鏡デザイン面からテンプル３の交換を行う際等においては、該蝶番装置１と、取り外し工具５６とからなる枢軸取り外し装置５８（図１８（Ａ））を用いて、例えば次のようにしてテンプル３を容易に取り外すことができる。
【００６４】
図１８（Ａ）（Ｂ）は、そのために用いる取り外し工具５６の一例を示すものであり、前記収容凹部２７に挿入でき且つ前記円錐状部４７の円錐状の外周面４６に当接し得る円錐状の内面５７を有する円錐状の凹部５９が設けられている。図１８（Ａ）に示すように、該取り外し工具５６の該円錐状の凹部５９に前記円錐状部４７の下端側の部分６０を嵌め入れると、図１８（Ｃ）に示すように、該下端側の部分６０の外周面（円錐状面）４６ａが該円錐状の凹部５９の上端側の部分の円錐状の内面６１に当接状態となる。その後、該取り外し工具５６を前記枢軸６の軸線方向で上方向に押し込む。これにより該円錐状部４７は、図１９（Ａ）に示すように、前記分割片４３，４３，４３，４３が弾性的に窄まることによって縮小状態で前記円錐状の凹部５９に更に進入し、これにより図１９（Ａ）に示すように、前記環状係止部材６７と前記環状係止溝４９との嵌着による係合状態が解除される寸前となし得る。取り外し工具５６を更に上方向に押し込むと、該環状係止部材６７が該環状係止溝４９から外れる。この状態で前記テンプル３を持ち上げると、前記枢軸６を前記軸孔９から無理なく取り外すことができる。
【００６５】
本実施例においては図１９（Ａ）に示すように、前記円錐状部４７の軸線方向の長さが比較的長く形成されており、該円錐状部４７が、前記環状係止部材６７と前記環状係止溝４９との係合が解除された状態となるように弾性的に縮小された状態において、前記取り外し工具５６の上端６２と前記環状係止部材６７の下面７６との間に押し込み余裕部６５が形成されるように構成されている。従って、該環状係止部材６７と該環状係止溝４９との係合が外れた後も、該取り外し工具５６を、図１９（Ｂ）に示すように更に押し込むことができる。これにより、前記円錐状部の上端部分６６を、図１９（Ｂ）に示すように、前記環状係止部材６７の前記係止孔７０に存在させることができ、又は、該上端部分６６を、前記軸孔９に存在させることができる。この状態にまでしてしまうと、図２０に示すように、取り外し工具５６を取り外しても前記円錐状部４７は縮小状態を維持するので、前記軸孔９からの前記枢軸６の取り外しがより容易となる。
【実施例３】
【００６６】
図２１は、前記実施例１の蝶番装置１の変形態様を示すものであり、前記ヨロイ２の後端部分７としての上の蝶番部１２に前記枢軸６を下方に向けて突出する一方、前記テンプル３の前端部分５としての下の蝶番部２１に軸孔９を設け、該軸孔９に前記枢軸６を密接に挿通すると共に、該枢軸６の下端部分に嵌着された環状係合部３９により該枢軸６を抜け止めしてなり、これによって該ヨロイ２にテンプル３を開閉可能に枢着した構成を有している。
【００６７】
本実施例に係る蝶番装置１が前記実施例１に係る蝶番装置１と相違する点は、枢軸６をテンプル３に設けるかヨロイ２に設けるか、それに合わせて、軸孔９をヨロイ２に設けるかテンプル３に設けるかの点だけである。その他の構成及びそれによってもたらされる作用、効果は実施例１における場合と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【実施例４】
【００６８】
図２２は、前記実施例２の蝶番装置１の変形態様を示すものであり、前記ヨロイ２の後端部分７としての上の蝶番部１２に前記枢軸６を下方に向けて突出する一方、前記テンプル３の前端部分５としての下の蝶番部２１に軸孔９を設け、該軸孔９に前記枢軸６を密接に挿通すると共に、該枢軸６の下端部分に嵌着された環状係止部材６７により該枢軸６を抜け止めしてなり、これによって該ヨロイ２にテンプル３を開閉可能に枢着した構成を有している。
【００６９】
本実施例に係る蝶番装置１が前記実施例２に係る蝶番装置１と相違する点は、枢軸６をテンプル３に設けるかヨロイ２に設けるか、それに応じて、軸孔９をヨロイ２に設けるかテンプル３に設けるかの点だけである。その他の構成及びそれによってもたらされる作用、効果は実施例２における場合と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【実施例５】
【００７０】
図２３〜２４は、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４において、前記枢軸６を、テンプル３又はヨロイ２を貫通するように設けられた段付き頭部装着孔７７に挿通して該枢軸６の係合頭部７９の上面８０を露出させてなる実施例を示すものである。この構成を、同図に示す、枢軸６をテンプル３の上の蝶番部１２に取り付けた場合に代表させて、より具体的に説明する。
【００７１】
該枢軸６は、本実施例においては図２３〜２４に示すように、その係合頭部７９は、下側が円柱状部８１として構成されると共にその上側が六角形の板部８２として構成されており、その軸本体４４と係合軸部４５は前記と同様の構成を有している。そして前記上の蝶番部１２には、前記枢軸６の前記係合頭部７９を嵌め入れるための段付き頭部装着孔７７が貫設されており、該段付き頭部装着孔７７は、前記円柱状部８１を嵌め入れる円形孔８５の上側に、軸線を共通にして、前記六角形の板部８２を嵌め入れる六角形の係合孔部８６が、段差面８８を介して拡大するように連設されている。
【００７２】
図２３は、かかる構成を有する枢軸６を前記上の蝶番部１２に取り付けた状態を示すものであり、前記係合頭部７９が前記段付き頭部装着孔７７に嵌め入れられた状態で、前記軸本体４４が下方に突設されている。そして、前記六角形の板部８２と前記六角形の係合孔部８６との係合によって、図２５に示すように、テンプルの回動方向で該テンプル３と該枢軸６とが一体化状態にある。このようにして上の蝶番部１２に取り付けられた枢軸６は、図２３に示すように、前記テンプル３の前端部分５としての上の蝶番部１２に前記枢軸６が下方に向けて突出される一方、前記ヨロイ２の後端部分７としての下の蝶番部２１に設けられた軸孔９に前記枢軸６が密接に挿通されており、該枢軸６の下端部分に嵌着された環状係合部１０により該枢軸６が抜け止めされている。これによって、該ヨロイ２にテンプル３が開閉可能に枢着されている。その余の構成は前記実施例１に係る蝶番装置１と同様であり、それによってもたらされる作用、効果は実施例２における場合と同様である。
【００７３】
図２６は、該枢軸６の他の態様を示すものであり、係合頭部７９が、上側に四角形の板部８４を有するものとして構成されると共に、段付き頭部装着孔７７は、四角形の係合孔部８６を上側に有するものとして形成されている。
【００７４】
このようにして段付き頭部装着孔７７に枢軸６を挿通して蝶番装置１を構成する場合、前記係合頭部７９の形態は、要は、該係合頭部７９を該段付き頭部装着孔７７に嵌め入れた状態で、両者の係合によってテンプル３の回動方向で該テンプル３と該枢軸６とが一体化状態となればよいのであり、該係合頭部７９の上側が非円形の板部として形成されると共に、該段付き頭部装着孔７７は、該非円形の係合頭部７９と嵌合し得る非円形の係合孔部８６を上側に有するものであればよいのである。
【００７５】
かかる構成の蝶番装置１によるときは、テンプル３やヨロイ２に設けた段付き頭部装着孔７７に該枢軸６を挿通すると共にその係合頭部７９を該段付き頭部装着孔７７に嵌め入れることによって、枢軸付きのテンプルやヨロイを簡易に構成できる。又、枢軸６が損傷した場合にその修理を行う際には、損傷した枢軸６をテンプル３やヨロイ２から容易に取り外すことができるため、その修理を簡易且つ能率的に行なうことができる。
【実施例６】
【００７６】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００７７】
(1) 図２７（Ａ）（Ｂ）は、軸孔９の下端に環状係合部１０が設けられてなる蝶番装置１において前記収容凹部２７が設けられておらず、円錐状部４７がヨロイ２の下の蝶番部２１の下面８９から下方に突出する場合を示し（図２７（Ａ））、又は、テンプル３の下の蝶番部２１の下面９０から下方に突出する場合を示している（図２７（Ｂ））。又、図２８（Ａ）（Ｂ）は、環状係止部材６７を環状係止溝４９に嵌着してなる蝶番装置１において、前記収容凹部２７が設けられておらず、該環状係止部材６７と円錐状部４７とがヨロイ２の下の蝶番部２１の下面９１から下方に突出する場合を示し（図２８（Ａ））、又は、テンプル３の下の蝶番部２１の下面９２から下方に突出する場合を示している（図２８（Ｂ））。
【００７８】
(2) 前記環状係合部１０の係合孔３７に前記円錐状部４７を通過させて該環状係合部１０を前記環状係止溝４９に嵌着状態となし得、又は、前記環状係止部材６７の係止孔７０に前記円錐状部４７を通過させて該環状係止部材６７を前記環状係止溝４９に嵌着状態となし得るように各分割片４３を弾性的に窄ませることができる限り、前記枢軸６は、複数の分割片に分割されたものとして構成できる。図２９は、２つの分割片４３，４３に分割された枢軸６を示しており、図３０は、３つの分割片４３，４３，４３に分割された枢軸６を示している。
【００７９】
(3) 前記枢軸６は、テンプル３の前端部分５やヨロイ２の後端部分７に、下方に向けて突出する如く設けられればよいのであり、前記の他、テンプルの前端部分やヨロイの後端部分と一体成型等によって設けられてもよい。
【００８０】
(4) 内周面２５が樹脂製とされてなる前記軸孔９は、前記のように、樹脂製の軸受パイプ２９を圧入して構成されることの他、該テンプルの前端部分５や該ヨロイ２の後端部分７が例えばカーボン樹脂等の硬質樹脂を用いて形成される場合は、図３１に示すように、その下の蝶番部２１に直接形成された孔を以って形成されることもある。
【００８１】
(5) 図３２は上の蝶番部１２と下の蝶番部２１との間に、テンプルの回動動作をより円滑化するための環状滑り部材９３を介在させた場合を示すものである。該環状滑り部材９３はステンレスや羊白等の金属や、樹脂を以って構成できる。
【００８２】
(6) 図３３〜３４は、前記枢軸取り外し装置５８を構成する取り外し工具５６の他の態様を示すものであり、これを、環状係止溝４９と環状係合部３９との係合状態を解除して前記枢軸６を取り外す場合に代表させて説明する。
【００８３】
該取り外し工具５６は、前記円錐状部４７の円錐状の外周面４６に、内周縁９６で当接し得る、軸線が上下方向である円形孔としての凹部５９が設けられている。かかる構成を有する取り外し工具５６を用いて前記環状係合部３９と前記環状係止溝４９との係合状態を解除するには、図３４（Ａ）に示すように、該取り外し工具５６の該凹部５９に前記円錐状部４７の下端側の部分６０を嵌め入れる。これにより図３４（Ｃ）に示すように、該下端側の部分６０の外周面（円錐状面）４６ａが該凹部５９の内周縁９６に当接状態となる。その後、該取り外し工具５６を前記枢軸６の軸線方向で上方向に押し込む。これにより該円錐状部４７は、図３４（Ａ）に示すように、前記分割片４３，４３，４３，４３が弾性的に窄まることによって縮小した状態で前記凹部５９に更に進入し、これにより図３４（Ａ）に示すように、前記環状係合部３９と前記環状係止溝４９との嵌着による係合状態が解除される寸前となし得る。
【００８４】
本実施例においては図３４（Ａ）に示すように、前記円錐状部４７の軸線方向の長さが比較的長く形成されており、該円錐状部４７が、前記環状係合部３９と前記環状係止溝４９との嵌着による係合が解除された状態となるように弾性的に窄まった状態において、前記取り外し工具５６の上端６２と前記環状係合部３９の下面６３との間に押し込み余裕部６５が形成されるように構成されている。従って、該環状係合部３９と該環状係止溝４９との係合が外れた後も、該取り外し工具５６を、図３４（Ｂ）に示すように更に押し込むことができる。これにより、前記円錐状部の上端部分６６を、図３４（Ｂ）に示すように、前記環状係合部３９の前記係合孔３７に存在させることができ、又は、該上端部分６６を、前記軸孔９に存在させることができる。この状態にまでしてしまうと、工具５６を取り外しても前記円錐状部４７は窄まった状態を維持するので、前記軸孔９からの前記枢軸６の取り外しがより容易となる。
【００８５】
なお、前記取り外し工具５６の凹部５９は、前記円錐状部４７を嵌め入れて前記係合状態を解除できる限り、前記した円錐状の凹部や円形状の凹部には特定されず、その他の態様の凹部であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明に係る蝶番装置を応用して構成された眼鏡を示す部分斜視図である。
【図２】そのテンプルの開閉状態を説明する平面図である。
【図３】本発明に係る蝶番装置を示す断面図である。
【図４】その分解斜視図である。
【図５】テンプルと、これに突設される枢軸を示す斜視図である。
【図６】枢軸が突設されたテンプルを示す平面図と斜視図である。
【図７】上の蝶番部に突設した枢軸に軸受パイプを装着し、これを、下の蝶番部に設けた貫通孔に圧入する作業工程を説明する断面図である。
【図８】枢軸の下端部分に設けられた係合軸部を第２の蝶番部に設けた環状係合部に係合させる作業工程を説明する断面図である。
【図９】係合軸部と環状係合部との係合状態を解除する解除工程と、そのために用いる工具を説明する断面図と斜視図である。
【図１０】その係合状態を解除する作業工程を説明する断面図である。
【図１１】その係合状態が解除された状態を示す断面図である。
【図１２】枢軸の下端部分に設けられた係合軸部を環状係止部材に係合させてなる蝶番装置を説明する断面図である。
【図１３】その蝶番装置を説明する分解斜視図である。
【図１４】第１の蝶番部に突設された枢軸に軸受パイプを装着して後、これを、第２の蝶番部に設けた貫通孔に圧入する作業工程を説明する断面図である。
【図１５】その枢軸の下端部分に設けられた係合軸部を、第２の蝶番部に設けられた軸孔の下端から下方に突出させた状態を示す断面図である。
【図１６】その係合軸部と環状係止部材とを係合させる作業工程を説明する断面図である。
【図１７】その係合軸部と環状係止部材とが係合した状態を示す断面図である。
【図１８】係合軸部と環状係止部材との係合状態を解除する作業工程と、それに用いる工具を説明する断面図と斜視図である。
【図１９】係合軸部と環状係合部との係合状態を解除する作業工程を説明する断面図である。
【図２０】係合軸部と環状係止部材との係合が解除された状態を示す断面図である。
【図２１】ヨロイに設けた上の蝶番部に突設した枢軸を、テンプルに設けた軸孔に密接に挿通すると共に、係合軸部と環状係合部とを係合させてなる蝶番装置を説明する断面図である。
【図２２】ヨロイに設けた上の蝶番部に突設した枢軸を、テンプルに設けた軸孔に密接に挿通すると共に、係合軸部と環状係止部材とを係合させてなる蝶番装置を示す断面図である。
【図２３】上の蝶番部に設けた段付き頭部装着孔に、係合頭部付きの枢軸を上側から下方に向けて挿通することにより構成された枢軸付きテンプルを用いて構成された蝶番装置を説明する断面図である。
【図２４】その分解斜視図である。
【図２５】その蝶番装置を有する眼鏡のテンプルの開閉作用を説明する平面図である。
【図２６】係合頭部付きの枢軸の他の態様を、段付き頭部装着孔を有するテンプルと共に示す斜視図である。
【図２７】枢軸の下端部分に設けられた係合軸部下端の円錐状部が、下の蝶番部の下面の下方に突出し、且つ該係合軸部と環状係合部とが係合状態とされてなる蝶番装置を示す断面図である。
【図２８】枢軸の下端部分に設けられた係合軸部下端の円錐状部が、下の蝶番部の下面の下方に突出し、且つ該係合軸部と環状係止部材とが係合状態とされてなる蝶番装置を示す断面図である。
【図２９】枢軸の他の態様を示す斜視図である。
【図３０】枢軸のその他の態様を示す斜視図である。
【図３１】軸受パイプを用いないで構成された軸孔に枢軸を挿通して構成された蝶番装置を示す断面図である。
【図３２】環状滑り部材を介在させてなる蝶番装置を示す断面図である。
【図３３】枢軸取り外し装置の他の態様を説明する断面図と斜視図である。
【図３４】その枢軸取り外し装置を用いて環状係合部と係合軸部との係合状態を解除する作業工程を説明する断面図である。
【図３５】蝶番ネジを用いない従来の蝶番装置を説明する断面図である。
【図３６】その蝶番装置の組立工程を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００８７】
１  蝶番装置
２  ヨロイ
３  テンプル
５  テンプルの前端部分
６  枢軸
７  ヨロイの後端部分
９  軸孔
１０  環状係合部
１２  上の蝶番部
２３  貫通孔
２９  軸受パイプ
３６  軸孔
３７  係合孔
４０  頭部
４２  割り溝
４３  分割片
４４  軸本体
４５  係合軸部
４７  円錐状部
４９  環状係止溝
５６  工具
５８  枢軸取り外し装置
５９  凹部
６５  押し込み余裕部
６７  環状係止部材
７０  係止孔
７９  係合頭部
８２  六角形の板部
８３  段付き頭部装着孔
９３  環状滑り部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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