(57)【要約】【課題】  所定の切断位置に配置されて織布または織布に織り込まれた緯糸を切断する電熱式カッタを１以上有する織機において、織機停止時に織布が電熱式カッタの余熱により過度に焼かれるのを抑制する。【解決手段】  上記織機において、切断位置に対し接離可能に設けられて電熱式カッタと織布との相対位置を変更するための変位部材および変位部材を駆動するための駆動手段としてのアクチュエータを含む位置変更手段と、織機の停止時に電熱式カッタと織布とを離間状態とすべく停止に連動してアクチュエータによる変位部材の駆動を制御する制御装置とを備える。【選択図】  図２
2009167569.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の切断位置に配置されて織布または前記織布に織り込まれた緯糸を切断する電熱式カッタを１以上有する織機において、
前記切断位置に対し接離可能に設けられて前記電熱式カッタと前記織布との相対位置を変更するための変位部材および該変位部材を駆動するための駆動手段としてのアクチュエータを含む位置変更手段と、
織機の停止時に前記電熱式カッタと前記織布とを離間状態とすべく前記織機の停止に連動して前記アクチュエータによる前記変位部材の駆動を制御する制御装置と
を備えることを特徴とする織機の電熱式カッタの退避装置。
【請求項２】
前記電熱式カッタは前記変位部材に支持されており、
前記制御装置は、織布面と交差する方向に関し前記切断位置と該切断位置から離間した退避位置との二位置間で前記電熱式カッタが変位するように前記変位部材を駆動すべく前記アクチュエータの動作を制御する
ことを特徴とする請求項１記載の織機の電熱式カッタの退避装置。
【請求項３】
前記位置変更手段は、前記変位部材に連結されて前記変位部材に対し前記電熱式カッタと前記織布とが接近する方向へ付勢力を作用させるバネ部材を含み、
前記制御装置は、前記織機の停止に連動して前記変位部材が前記付勢力に抗して駆動されるように前記アクチュエータの動作を制御する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の織機の電熱式カッタの退避装置。
【請求項４】
所定の切断位置に配置されて織布または前記織布に織り込まれた緯糸を切断する電熱式カッタを１以上有する織機において、
織機の停止に伴って前記切断位置に対し前記電熱式カッタまたは前記織布の少なくとも一方を変位させて前記電熱式カッタと前記織布とを離間状態とし、
織機の停止中は前記離間状態を維持するとともに、
織機の再起動に応じて前記切断位置に対し変位させた前記電熱式カッタ及び前記織布の一方または両方を前記切断位置へ復帰させる
ことを特徴とする織機の電熱式カッタの退避方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織機、特に化学繊維を少なくとも緯糸として用いて製織を行う水噴射式織機等の織機であって、製織中に織布または織布に織り込まれた緯糸を切断する電熱式カッタ装置を備えた織機の電熱式カッタにおける退避装置および退避方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
織機においては、織布の耳部分と地織り部分とを分離する目的や織布を二つに分離する目的で電熱式カッタを使用する場合がある。この電熱式カッタは、製織される織布における耳部分と地織り部分との間の位置や、二幅取りの織機の場合には織布の中間位置で織布と交差するように織機に固定して設置され、製織中に給電され赤熱し、織布に接触して、熱によって織布を切断するものである。
【０００３】
また、この電熱式カッタは、緯入れされた緯糸の端部を切断する目的で織端とキャッチコード糸との間の位置で織布に織り込まれた緯糸と交差するように織機に固定して設置されることもある。電熱式カッタは製織中に給電され赤熱し、織布の近傍で、織布に織り込まれた緯糸を熱によって切断する。
【０００４】
一般に、織機停止時には電熱式カッタに対する給電は停止されるが、電熱式カッタは給電を停止された後も余熱を持っている為、織機停止時に織布の同じ位置が電熱式カッタの余熱により熱せられ続け、過度に熱せられることにより織布の外観が悪くなる。場合によっては織布の製品部分に欠点が生じて品質が低下することもあり、最悪の場合には織布の一部が燃焼するなどの問題が発生する。
【０００５】
これらの問題を解決する方法として、特許文献１では、吐水管を電熱式カッタ付近の織布に正対させて、織機起動時や運転中に吐水管から流出する水で電熱式カッタからの受熱によって生ずる織布の温度上昇を防止し、織機停止時には給電を停止された電熱式カッタの余熱による織布の温度上昇も吐水管から流出する水で防止する装置が開示されている。
【特許文献１】特開昭５０−１５７６５９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、吐水による冷却が熱的変化である性質上、機械的に瞬時に起こる織機の停止に対してどうしても追従が遅れ、織布と電熱カッタが接触したままでは電熱式カッタの持つ余熱による織布への影響は避けられない。また急激な冷却により電熱式カッタの劣化を招くばかりでなく、別途に吐水管の配管や吐水を制御する装置を追加する必要があり装置が大がかりになる。
【０００７】
以上の従来技術の問題点を鑑み、本発明の目的は、前述の織機において、織機停止時に織布が電熱式カッタの余熱により過度に焼かれるのを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、本発明の電熱式カッタの退避装置は、所定の切断位置に配置されて織布または前記織布に織り込まれた緯糸を切断する電熱式カッタを１以上有する織機において、前記切断位置に対し接離可能に設けられて前記電熱式カッタと前記織布との相対位置を変更するための変位部材および該変位部材を駆動するための駆動手段としてのアクチュエータを含む位置変更手段と、織機の停止時に前記電熱式カッタと前記織布とを離間状態とすべく前記停止に連動して前記アクチュエータによる前記変位部材の駆動を制御する制御装置とを備える（請求項１）。
【０００９】
なお、上記した本発明でいう「所定の切断位置」とは、織布の幅方向については、織布の耳部分と地織り部分と間の位置や、二幅取りの織機における織布の中間位置や、織端とキャッチコード糸との間の位置など織布または前記織布に織り込まれた緯糸の切断を意図する位置をいい、織布面と交差する方向については、電熱式カッタと織布または前記織布に織り込まれた緯糸とが交差して切断可能な位置をいう。
【００１０】
また、前記電熱式カッタを前記変位部材に支持されたものとし、前記制御装置が、織布面と交差する方向に関する前記切断位置と該切断位置から離間した退避位置との二位置間で前記電熱式カッタを変位させるように前記変位部材を駆動すべく前記アクチュエータの動作を制御するものとしてもよい（請求項２）。
【００１１】
なお、上記の「退避位置」とは、織布面に対して交差方向に電熱式カッタと織布とが離間した位置をいう。
【００１２】
また、上記の「変位部材」とは、前記アクチュエータに取り付けられて変位する部材をいう。例えば前記アクチュエータの回転軸やロッドと別体に形成されて前記回転軸やロッドに取り付けられるレバー等をいう。また、前記アクチュエータがエアシリンダー等の直線駆動式のものの場合には、エアシリンダーのロッド自身が変位部材として機能するものであってもよい。
【００１３】
更に、前記位置変更手段を、前記変位部材に連結されて前記変位部材に対し前記電熱式カッタと前記織布とが接近する方向へ付勢力を作用させるバネ部材を含むものとし、前記制御装置が、前記織機の停止に連動して前記変位部材を前記付勢力に抗して駆動するように前記アクチュエータの動作を制御するものとしてもよい（請求項３）。
【００１４】
また、本発明による電熱式カッタの退避方法は、所定の切断位置に配置されて織布または前記織布に織り込まれた緯糸を切断する電熱式カッタを１以上有する織機において、織機の停止に伴って前記切断位置に対し前記電熱式カッタまたは前記織布の少なくとも一方を変位させて前記電熱式カッタと前記織布とを離間状態とし、織機の停止中は前記離間状態を維持するとともに、織機の再起動に応じて前記切断位置に対し変位させた前記電熱式カッタ及び前記織布の一方または両方を前記切断位置へ復帰させる（請求項４）。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の織機の電熱式カッタの退避装置および退避方法によれば、織機の停止に伴って前記切断位置に対し前記電熱式カッタまたは前記織布の少なくとも一方を変位させて前記電熱式カッタと前記織布とを離間状態とし、織機の停止中は前記離間状態を維持することにより、織布が電熱式カッタの余熱により過度に焼かれるのを抑制することができ、織布の外観の悪化や織布の製品部分の欠点による品質低下や織布または緯糸の燃焼などの問題を防止することができる。
【００１６】
また、前記電熱式カッタを前記変位部材に支持されたものとすることにより、前記特許文献１の従来技術に比べて簡単で軽量な構成の装置とすることができ、より小さな消費エネルギーで織機の停止に連動して瞬時に電熱式カッタを前記織布から離間させることができる。
【００１７】
更に、前記位置変更手段を、前記電熱式カッタと前記織布とが接近する方向へ付勢力を作用させるバネ部材を含むものとすることにより、電熱式カッタと織布との相対位置が交差位置においてアクチュエータを不動作状態とすることができ、アクチュエータの消費エネルギーを節約できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳述する。
【実施例】
【００１９】
図１〜図３に示すのは本発明の一実施形態であって、図示された本発明が対象とする電熱式カッタの退避装置を備えた織機は水噴射式織機である。
【００２０】
図１は織機の全体的な構成を経糸の経路とともに示している。経糸１は送出ビーム２に巻き付けられており、テンションロール３を経てほぼ水平な状態となり、ヘルド４によって開口５を形成し、織前の手前側で緯糸６と交錯し、筬７の筬打ち運動によって織布８となる。そして、織布８はブレストビーム９によって方向を変え、案内ロール１０によって巻取ロール１１の外周に巻き付けられてから、布巻きビーム１２に順次巻き取られていく。織機は図示しないモータによって駆動される。前記モータは図示しない織機制御装置に接続され、前記織機制御装置により駆動を制御される。
【００２１】
本発明の第一の実施形態として図２に示すように、ブレストビーム９と案内ロール１０との間の織布８が垂直な位置に、織布８を切断する電熱式カッタ２１と電熱式カッタ２１を移動させる位置変更手段２０を備えた織機の電熱式カッタの退避装置とを設置したものである。
【００２２】
位置変更手段２０は、アクチュエータ２３に接続され回動可能な変位部材２２としての支持レバー３３、バネ部材としてのバネ２４、ストッパ２８および制御装置３２とで構成されている。
【００２３】
アクチュエータ２３は図示の例では回転駆動式のアクチュエータである。アクチュエータ２３の回転軸（出力軸）に支持レバー３３が取り付けられており、アクチュエータ２３は回転軸を回転中心として支持レバー３３を回転駆動する。アクチュエータ２３は図示しない織機のフレームにステー２６を介して取り付けられており、アクチュエータ２３の回転軸は織布８の織布面に対して略平行にかつ織布８の進行方向に対して略直角に設置されている。また、アクチュエータ２３は制御装置３２に接続されており、制御装置３２により駆動を制御される。
【００２４】
変位部材２２としての支持レバー３３は、中間部においてアクチュエータ２３の回転軸に取り付けられる。そして支持レバー３３の先端に電熱式カッタ２１が取り付けられている。電熱式カッタ２１は回動方向で織布８へ向けて取り付けられており、電熱式カッタ２１と製織される織布８とが交差する位置となるように設置されている。
【００２５】
バネ部材としてのバネ２４は圧縮バネであり、一端が支持レバー３３の前記回転軸に対する反カッタ側の端部に連結されており、他端は図示しない織機のフレームに連結されている。従って、バネ２４は電熱式カッタ２１と織布８とが接近する方向へ支持レバー３３に対し付勢力を作用させるように取り付けられている。
【００２６】
ストッパ２８は、支持レバー３３に対し、電熱式カッタ２１が取り付けられる端部とは反対側の端部において当接可能に設けられており、バネ２４の付勢力による支持レバー３３の変位を規制して電熱式カッタ２１が切断位置となるように図示しない織機のフレームにステー等を介して支持されている。
【００２７】
制御装置３２は制御部３０と駆動部３１とを含み、図示しない織機制御装置に接続されている。前記織機制御装置は織機の停止に連動してハイレベルとなる駆動指令信号Ｓを制御装置３２の制御部３０に出力する。前記織機制御装置からハイレベルの駆動指令信号Ｓが制御部３０に入力されると、制御部３０が駆動部３１を制御してアクチュエータ２３を駆動し、アクチュエータ２３の回転軸に取り付けられた支持レバー３３を介して電熱式カッタ２１を切断位置から織布８と離間する方向へバネ２４による付勢力に抗して変位させる。
【００２８】
なお、図示の例では、ストッパ２８よりも織布面側で支持レバー３３に対し当接可能な位置に係止部材２５が設けられる構成となっている。この係止部材２５は、織布８に対する電熱式カッタ２１の位置が退避位置となる様に支持レバー３３の位置を維持するためのものである。上記実施例では、電熱式カッタ２１により織布８を切断するものとしたが、織布８によっては切断が不要な場合があり、その様な場合にこの係止部材２５が用いられる。
【００２９】
係止部材２５は、図示しない織機のフレームに取り付けられたステー２７に対し着脱可能に構成されており、電熱式カッタ２１を織布８から離間させるように支持レバー３３の反織布面側の端面に当接する位置に取り付けられる。この係止部材２５は、例えば止めねじであり、前記ステー２７に設置された図２の紙面に垂直方向のねじ穴に係止部材２５を螺合して突出させることにより、支持レバー３３を電熱式カッタ２１と織布８との相対位置が退避位置となる様に維持させる。係止部材２５はピンでも良く、この場合には前記ステー２７に図２の紙面に垂直方向の貫通孔を設置し、該貫通孔に係止部材２５を嵌合して突出させても良い。
【００３０】
織機の運転中、図示しない織機制御装置は駆動指令信号Ｓをローレベル（ＯＦＦ）として制御装置３２へ出力している。前記織機制御装置からの入力信号に基づいて制御装置３２の制御部３０が駆動部３１を制御し、駆動部３１によりアクチュエータ２３は不動作状態とされる。したがって支持レバー３３は、バネ２４の付勢力により織布８の方向へ回動され、ストッパ２８により切断位置に規制されている。その結果、電熱式カッタ２１は赤熱された状態で製織の進行にともなって織布８を経糸方向に切断していく。
【００３１】
織機が停止すると、その織機の停止に連動して前記織機制御装置から駆動指令信号Ｓ（織機停止信号）がハイレベルとなって制御装置３２へ出力される。制御装置３２の制御部３０は、前記織機制御装置から入力されたハイレベルの駆動指令信号Ｓに基づいて駆動部３１を制御し、駆動部３１によりアクチュエータ２３を駆動し、アクチュエータ２３の回転軸がバネ２４の付勢力に抗して設定された量だけ回転する。このとき、アクチュエータ２３の回転軸に取り付けられた支持レバー３３が回動することによって支持レバー３３の先端に回動方向で織布に向けて取り付けられた電熱式カッタ２１が移動して、電熱式カッタ２１と織布８とが離間状態となる。
【００３２】
電熱式カッタ２１と織布８との相対位置が離間した位置すなわち電熱式カッタ２１が退避位置に維持された状態においては、電熱式カッタ２１は赤熱したままでも織布８が過度に加熱されることはない。なお、電熱式カッタ２１が退避位置に維持された状態においては、前記織機制御装置の制御により電熱式カッタ２１の赤熱を中止しても良い。また、電熱式カッタ２１の赤熱を中止した場合には、前記織機制御装置の制御により織機の運転の再開に先立ち電熱式カッタ２１の赤熱を再開するようにする。
【００３３】
織機の運転が再開されると同時に、前記織機制御装置は駆動指令信号Ｓをローレベル（ＯＦＦ）とする。前記織機制御装置からのローレベル（ＯＦＦ）の駆動指令信号Ｓに基づいて制御装置３２の制御部３０が駆動部３１を制御し、駆動部３１によりアクチュエータ２３を不動作状態とする。このとき、アクチュエータ２３の回転軸に取り付けられた支持レバー３３はバネ２４の付勢力により織布８の方向へ回動され、ストッパ２８により切断位置に規制される。
【００３４】
このとき、支持レバー３３の先端に回動方向で織布に向けて取り付けられた電熱式カッタ２１が移動して電熱式カッタ２１と織布８とが交差した位置となるので、電熱式カッタ２１による織布８の切断が再開される。
【００３５】
なお上記実施例では電熱式カッタ２１を移動させて織布８と離間して退避位置としたが、それにかえて変位部材２２により織布８を移動して電熱式カッタ２１と離間させてもよい。
【００３６】
詳細には本発明の第二の実施形態として図３に示すように、変位部材２２の先端には電熱式カッタ２１は取り付けられず、電熱式カッタ２１は製織される織布８と交差する位置となるように図示しない織機のフレームにステー等を介して固定配置される。
【００３７】
変位部材２２としての織布変位レバー３４は、中間部においてアクチュエータ２３の回転軸に取り付けられる。そして織布変位レバー３４には、織布変位レバー３４の回転中心に対して電熱式カッタ２１の反対側かつ反織布面側の位置にバネ２４が取り付けられている。バネ２４は圧縮バネであり、一端は上記のように織布変位レバー３４に連結されており、他端は図示しない織機のフレームに連結されている。バネ２４は織布変位レバー３４の回転中心に対して電熱式カッタ２１側かつ織布面側の部分が織布から離間する方向に付勢力を作用させるように織布変位レバー３４に取り付けられている。
【００３８】
また、織布変位レバー３４の回転中心に対して電熱式カッタ２１の反対側かつ織布側の部分と当接可能な位置にストッパ２８が設けられている。ストッパ２８はバネ２４の付勢力による織布変位レバー３４の回動を規制するように図示しない織機のフレームにステー等を介して支持されている。
【００３９】
織機の運転中、図示しない織機制御装置は駆動指令信号Ｓをローレベル（ＯＦＦ）として制御装置３２へ出力している。前記織機制御装置からの入力信号に基づいて制御装置３２の制御部３０が駆動部３１を制御し、駆動部３１によりアクチュエータ２３を不動作状態とする。したがって織布変位レバー３４は、電熱式カッタ２１側の端部がバネ２４の付勢力により織布８と離間する方向へ回動され、ストッパ２８により織布変位レバー３４と織布８とが離間した位置に規制されている。その結果電熱式カッタ２１は、赤熱された状態で製織の進行にともなって織布８を経糸方向に切断していく。
【００４０】
織機が停止すると、その織機の停止に連動して前記織機制御装置から駆動指令信号Ｓ（織機停止信号）がハイレベルとなって制御装置３２へ出力される。制御装置３２の制御部３０は、前記織機制御装置から入力されたハイレベルの駆動指令信号Ｓに基づいて駆動部３１を制御し、駆動部３１によりアクチュエータ２３を駆動し、アクチュエータ２３の回転軸がバネ２４の付勢力に抗して設定された量だけ回転する。このとき、アクチュエータ２３の回転軸に取り付けられた織布変位レバー３４が回動することによって織布８の織布面を押して移動させ、電熱式カッタ２１と織布８とが離間状態となる。
【００４１】
織機の運転が再開されると同時に、前記織機制御装置は駆動指令信号Ｓをローレベル（ＯＦＦ）とする。前記織機制御装置からのローレベル（ＯＦＦ）の駆動指令信号Ｓに基づいて制御装置３２の制御部３０が駆動部３１を制御し、駆動部３１によりアクチュエータ２３を不動作状態とする。このとき、アクチュエータ２３の回転軸に取り付けられた織布変位レバー３４はバネ２４の付勢力により織布８と離間する方向へ回動され、ストッパ２８により織布変位レバー３４と織布８とが離間した位置に規制される。
【００４２】
このとき、図示しない織機のフレームに図示しないステーを介して取り付けられた電熱式カッタ２１と織布８とが交差した位置となるので、電熱式カッタ２１による織布８の切断が再開される。
【００４３】
本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上記実施例では、電熱式カッタ２１または織布８のいずれか一方を移動したが、電熱式カッタ２１と織布８の両方を移動させるようにしてもよい。
【００４４】
また、上記実施例では、電熱式カッタ２１と織布８との相対位置が織機の運転中の位置へ向けての変位部材２２の回動にバネ２４の付勢力を利用したが、バネ２４を使用せずにアクチュエータの作動により織機の運転中の位置へ向けての変位部材２２の回動を積極的に行ってもよい。
【００４５】
また、電熱式カッタ２１と織布８との相対位置が織機の停止中の位置へ向けての変位部材２２の回動にバネ２４の付勢力を利用して、アクチュエータの作動により織機の運転中の位置へ向けての変位部材２２の回動を行ってもよい。
【００４６】
更に、電熱式カッタ２１と織布８の織布面との相対位置を変更する位置変更手段２０と電熱式カッタ２１とを織前とブレストビーム９との間の織布８が水平な位置に設置しても良いし、案内ロール１０と布巻きビーム１２との間の織布８が傾斜した位置に設置しても良い。また、上記実施例では、電熱式カッタ２１と織布８との相対位置を変更する位置変更手段２０と電熱式カッタ２１とを織布８の表面に設置したが、織布８の裏面と対向する位置に設置しても良い。
【００４７】
また、アクチュエータ２３を直線可動式のものとし、変位部材２２としての前記アクチュエータのロッドの先端に、電熱式カッタ２１を取り付けて直線的に移動させても良い。
【００４８】
また、織布の耳部分と地織り部分と間の位置や二幅取りの織機における織布の中間位置の切断だけでなく、織端とキャッチコード糸との間に設けられて織布に織り込まれた緯糸を切断する為の電熱式カッタに対し本発明の退避装置を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】織機の電熱式カッタの退避装置を備えた流体噴射式織機の実施例を示す側面図である。
【図２】織機の電熱式カッタの退避装置の位置変更手段の第１の実施例を示す側面図である。
【図３】織機の電熱式カッタの退避装置の位置変更手段の第２の実施例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１    経糸
２    送出ビーム
３    テンションロール
４    ヘルド
５    開口
６    緯糸
７    筬
８    織布
９    ブレストビーム
１０  案内ロール
１１  巻取ロール
１２  布巻ビーム
２０  位置変更手段
２１  電熱式カッタ
２２  変位部材
２３  アクチュエータ
２４  バネ
２５  係止部材
２６  ステー
２７  ステー
２８  ストッパ
３０  制御部
３１  駆動部
３２  制御装置
３３  支持レバー
３４  織布変位レバー
Ｓ    織機の停止に連動した駆動指令信号
【図１】
2009167569.tif 000003
【図２】
2009167569.tif 000004
【図３】
2009167569.tif 000005