(57)【要約】【課題】胴体部の握り易さが良好で、且つ生産性に優れたサイドガゼット袋を提供することである。【解決手段】サイドガゼット袋１０は、内面にシーラント層を有する樹脂フィルムから構成される一対の表裏面部１４、１５と、袋の内側に向かって折り込まれ、内面にシーラント層を有する樹脂フィルムから構成される一対の側面部１６と、を備え、表面部１４又は裏面部１５の端部と側面部１６の端部との内面同士が袋の上下方向に沿って接合されて、袋を構成する樹脂フィルムが継ぎ合わされた継合シール部１７を少なくとも一箇所有し、表面部１４又は裏面部１５の端部には、継合シール部１７から延出した外延部１９が設けられ、外延部１９は、袋の内側に向かって折り返され、折り返されたことにより対向する内面同士が接合された折り返しシール部１１を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面にシーラント層を有する樹脂フィルムから構成される一対の表裏面部と、袋の内側に向かって折り込まれ、内面にシーラント層を有する樹脂フィルムから構成される一対の側面部と、を備え、表面部又は裏面部の端部と側面部の端部との内面同士が袋の上下方向に沿って接合されて、袋を構成する樹脂フィルムが継ぎ合わされた継合シール部を少なくとも一箇所有するサイドガゼット袋において、
表面部又は裏面部の端部には、継合シール部から延出した外延部が設けられ、
外延部は、袋の内側に向かって折り返され、折り返されたことにより対向する内面同士が接合された折り返しシール部を有することを特徴とするサイドガゼット袋。
【請求項２】
一対の表裏面部と一対の側面部とが一枚の樹脂フィルムから構成されている請求項１記載のサイドガゼット袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイドガゼット袋に係り、特に胴体部の握り易さを改良したサイドガゼット袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
サイドガゼット袋とは、樹脂フィルムから構成される一対の表裏面部及び一対の側面部を備える袋（パウチ）であり、側面部を構成する樹脂フィルムは袋の内側に向かって折り込まれている。このような形状の側面部は、サイドガゼットと称され「まち」の機能を果たしており、サイドガゼット袋は、例えば液体飲料、ゼリー飲料、練り製品、医薬品など様々な商品の包装体として広く使用されている。
【０００３】
サイドガゼット袋には、表裏面部の端部と側面部の端部との内面同士が袋の上下方向に沿って接合されて、袋を構成する樹脂フィルムが継ぎ合わされた継合シール部が少なくとも一箇所存在する。例えば、一枚の樹脂フィルムをガゼット折りに折り返して構成されるサイドガゼット袋の場合には、表面部又は裏面部の端部と一の側面部の端部、即ち袋を構成する一枚の樹脂フィルムの両端部が接合されて形成される継合シール部が一箇所存在することになる。一般的に、継合シール部は、表裏面部の端部と側面部の端部との長さが一致した状態で接合されて形成されるので、継合シール部には二枚の樹脂フィルムが接合されて剛性が高くなった接合端面が形成される。ここで、サイドガゼット袋は、内容物やその量、使用される環境等に応じて、遮光性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐熱性、ガスバリア性、耐薬品性など袋体としての基本的物性を備えていることが要求されることから、各機能を有するフィルムや材料を積層して用いることが一般的であるが、このように積層されたフィルムを用いた場合、上述の接合端面が、内容物を飲用する際などに把持されて手が触れる袋の胴体部に存在すると、ソフト感が失われ握り易さが阻害されることになる。これは、ガスバリア性や遮光性を発揮させるためにアルミニウム金属薄膜などアルミニウム含有材料を用いた場合に特に顕著である。なお、継合シール部を含む袋のシール部は、袋を構成する樹脂フィルムの内面に設けられたシーリング層同士を重ねて熱接着（ヒートシール）することにより形成される。
【０００４】
特許文献１には、図４に示す三つの形態からなる容器が開示されている。一つ目の形態は、図４（ａ）に示すように、表裏面部又は側面部のいずれか一方の端部が他方の端部に対して外側にずれた状態でヒートシールされてなる容器である。二つ目の形態は、図４（ｂ）に示すように、表裏面部又は側面部の端部同士が一致した状態で、その端部の外縁領域を残してシートシールされてなる容器である。三つ目の形態は、図４（ｃ）に示すように、表裏面部又は側面部のいずれか一方の端部が他方の端部を挟み込むように折り曲げられた状態でヒートシールされてなる容器である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−６８２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された一つ目及び二つ目の形態からなる容器には、上記の接合端面は存在しないが、内容物を飲用する際などに把持されて手が触れる袋の胴体部に、表裏面部又は側面部を構成する一枚の樹脂フィルムの端面２１が存在するので、握り易さは未だ良好であるとは言えない。三つ目の形態からなる容器によれば、表裏面部又は側面部を構成する樹脂フィルムの端面２１は、手が触れる袋の胴体部に存在しないので握り易さは改善されているが、生産性に課題がある。上記のように、シール部の形成は、樹脂フィルムの内面に設けられたシーリング層同士を重ねてヒートシールされることによりなされるが、三つ目の形態の場合、ヒートシールするためには挟み込まれた側面部を構成する樹脂フィルムに切り欠き部２２を設けなければならず、生産効率が悪くなる。
【０００７】
本発明の目的は、胴体部の握り易さが良好で、且つ生産性に優れたサイドガゼット袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るサイドガゼット袋は、内面にシーラント層を有する樹脂フィルムから構成される一対の表裏面部と、袋の内側に向かって折り込まれ、内面にシーラント層を有する樹脂フィルムから構成される一対の側面部と、を備え、表面部又は裏面部の端部と側面部の端部との内面同士が袋の上下方向に沿って接合されて、袋を構成する樹脂フィルムが継ぎ合わされた継合シール部を少なくとも一箇所有するサイドガゼット袋において、表面部又は裏面部の端部には、継合シール部から延出した外延部が設けられ、外延部は、袋の内側に向かって折り返され、折り返されたことにより対向する内面同士が接合された折り返しシール部を有することを特徴とする。
【０００９】
また、一対の表裏面部と一対の側面部とが一枚の樹脂フィルムから構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るサイドガゼット袋によれば、一対の表裏面部及び側面部は、内面にシーラント層を有する樹脂フィルムから構成され、表面部又は裏面部の端部には、継合シール部から延出した外延部が設けられ、外延部が袋の内側に向かって折り返され、折り返されたことにより対向する内面同士が接合された折り返しシール部を有するので、表面部又は裏面部及び側面部を構成する樹脂フィルムの両端部が一致した状態で接合されて形成される接合端面、及び表裏面部又は側面部を形成する樹脂フィルムの端面が、内容物を飲用する際などに把持されて手が触れる袋の胴体部に存在しないので、袋の手触りがソフトであり、握り易さが大幅に改善される。さらに、折り返しシール部の形成において、袋を構成する樹脂フィルムに切り欠きを設けることなく、表面部又は裏面部を形成する樹脂フィルムの内面に設けられるシーラント層同士を重ねてヒートシールできるため、生産性は良好である。
【００１１】
請求項２に記載の発明において、一対の表裏面部と一対の側面部とが一枚の樹脂フィルムから構成されているので、例えば、表裏面部及び側面部に形成する印刷層に連続性を持たせることができ、また、継合シール部が一箇所なので、生産性が高く且つ密閉性が高いなどの利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に図面を用いて本発明に係る実施の形態につき、詳細に説明する。図１は、サイドガゼット袋１０の構成を示す斜視図であり、内容物が充填された状態を示している。図２は、図１の要部断面の模式図であり、図３は、図２において丸で囲んだ折り返しシール部１１等の拡大図である。
【００１３】
サイドガゼット袋１０とは、袋の側面部に内側に折り込まれたガゼット構造を有する袋である。ガゼットとは、「まち」であり、通常は両側面部１６にガゼット構造が設けられる。サイドガゼット袋１０は、このサイドガゼットの機能により、内容物の充填前及び内容物の取り出し後は、容積が小さく嵩張らないため運搬コストが低減できるなどの効果を有する。サイドガゼット袋１０は、このように優れた特性を有するため、液体飲料、ゼリー飲料、練り製品及び医薬品など様々な商品の包装体として広く使用されている。
【００１４】
サイドガゼット袋１０の上部には、スパウト１２とスパウト１２にねじ込まれたキャップ１３とから構成される口栓を設けることができる。この口栓のスパウト１２を通して袋内部に充填された内容物の取り出しを容易に行うことができる。なお、口栓の形状や設置位置は、内容物の種類やデザイン等に応じて任意に設定することができる。以下では、サイドガゼット袋１０は、口栓を備えた袋として説明する。
【００１５】
図１に示すように、サイドガゼット袋１０は、表面部１４及び裏面部１５と、袋の内側に向かって折り込まれた一対の側面部１６から構成されている。一般的に、表面部１４には、商品名や商品イメージを表す図示しない印刷層が設けられる。裏面部１５には、商品の製造元や原料名などの情報を表す図示しない印刷層が設けられる。側面部１６は、上記のように、ガゼット構造を有し「まち」として機能する。従って、側面部１６は、内容物が充填された後においては、図1に示すように、袋の外側に向かって展開して、サイドガゼット袋１０は自立することができる。なお、側面部１６にも印刷層を設けることができる。
【００１６】
図１及び図２に示すサイドガゼット袋１０は、表裏面部１４、１５及び側面部１６が、一枚の樹脂フィルムを側面部１６がガゼット構造となるように折り返されて形成されている。このように一枚の樹脂フィルムから構成されるサイドガゼット袋１０は、ワンサイドシームパウチや１Ｐロールパウチとも称される。ワンサイドシームパウチには、図２に示すように、後述する一箇所の継合シール部１７と、三箇所の成型シール部１８とが存在する。ワンサイドシームパウチによれば、表裏面部１４、１５及び側面部１６の印刷層に連続性を持たせることができ、また、継合シール部１７が一箇所なので、生産性が高く且つ密閉性が高いなどの利点がある。以下では、サイドガゼット袋１０は、ワンサイドシームパウチとして説明するが、サイドガゼット袋１０の形態としては、四枚の樹脂フィルムから構成され四箇所の継合シール部１７を有するフォーサイドシームパウチなどの公知の形態を適用することができ、特に限定されるものではない。
【００１７】
表裏面部１４、１５、及び側面部１６を形成して、サイドガゼット袋１０を構成する樹脂フィルムは、内容物やその量、使用される環境等に応じて、耐衝撃性、耐磨耗性、耐熱性、ガスバリア性及び耐薬品性などの袋体としての基本的物性を備えていることが要求される。また、継合シール部１７等の袋のシール部は、密着性の向上、生産性の向上、及び環境負荷の低減等の観点から、ヒートシールによって形成されることが好ましい。以下では、シール部は、ヒートシールによって形成されるものとして説明する。
【００１８】
サイドガゼット袋１０を構成する樹脂フィルムとしては、上記の袋体としての基本的物性及びヒートシール性を確保できる積層フィルムを使用することが好ましい。サイドガゼット袋１０に使用される積層フィルムは、少なくともベースフィルム層及びヒートシールを可能にするシーラント層を備えることが好ましい。なお、シーラント層は積層フィルムの内面、即ち袋の内側となる面に設けられる。
【００１９】
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）及びエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムを使用することができる。
【００２０】
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上のフィルムを使用することができる。
【００２１】
ベースフィルム層及びシーラント層を構成するフィルムの積層方法としては、ドライラミネーション方法やホットメルトラミネーション方法などの公知の方法を使用することができる。また、積層フィルムは、上記の樹脂材料を使用して共押出しすることによっても作製することができる。なお、上記の印刷層は、一般的にベースフィルム層の内側の面に設けられる。
【００２２】
内容物が食品等である場合には、袋を構成する樹脂フィルムは、ガスバリア層を有することが好ましい。ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルムに酸化アルミニウムやシリカなどの無機酸化物を蒸着した透明蒸着フィルムなどを設けることができる。ガスバリア層を設ける場合、その構成については特に限定されず、例えば、ベースフィルム層とシーラント層との間に設けることができる。これらの薄膜の形成方法としては、蒸着法やスパッタリング法といった公知の方法を適用することができる。なお、ガスバリア層とベースフィルム層との間等に接着剤層を設けることもできる。
【００２３】
サイドガゼット袋１０は、上述のように、一枚の樹脂フィルムから構成されており、裏面部１５の端部と一の側面部１６の端部との内面同士が接合された一つの継合シール部１７を有する。即ち、継合シール部１７は、袋を構成する一枚の樹脂フィルムの長尺側の両端部が、袋の上下方向に沿って接合されて継ぎ合わされることにより形成される。ここで内面同士の接合は、上述のように、樹脂フィルムの内面に設けられたシーラント層同士を重ねてヒートシールすることによりなされる。なお、継合シール部１７の具体的な形態については後述する。
【００２４】
図１及び図２に示すように、サイドガゼット袋１０は、表裏面部１４、１５及び側面部１６の側縁部に、三つの成型シール部１８を設けることができる。成型シール部１８は、袋の形状安定性を高める等を目的として設けられるものであり、継合シール部１７のように樹脂フィルムを継ぎ合わせて袋を密閉するシール部ではない。この成型シール部１８は、樹脂フィルムが折り返されて、折り返されることにより対向する表裏面部１４、１５及び側面部１６の内面同士がヒートシールされて形成される。従って、内容物を飲用する際などに把持されて手が触れる袋の胴体部は、図２に示すように、丸みを帯びており手触りがソフトになる。
【００２５】
図１に示すように、サイドガゼット袋１０は、袋の上下方向に沿った継合シール部１７や成型シール部１８だけでなく、袋の上端部及び下端部にも上端シール部２０と図示しない下端シール部を有する。上端シール部２０は、スパウト１２を挟んで、表裏面部１４、１５及びガゼット折りされた側面部１６を形成する積層フィルムの内面同士を重ねてヒートシールすることにより形成されている。下端シール部も、上端シール部２０と同様に、ヒートシールして形成される。なお、下端シールされる側面部１６は下端部が三角形状にカットされており、表裏面部１４、１５も下端部が台形状にカットされている。なお、サイドガゼット袋１０の形態としては、上部が台形状の形態など公知の形態を適用することができ、特に限定されるものではない。
【００２６】
図３に示すように、継合シール部１７は、裏面部１５及び側面部１６の端部同士の長さを一致させず、側面部１６を裏面部１５の端部の先端から所定の長さだけ袋の内側にずらした状態でヒートシールされて形成される。即ち、裏面部１５の端部には、継合シール部１７から袋の外側に向かって延出した外延部１９が設けられ、この外延部１９が袋の内側に向かって折り返され、折り返されたことにより対向する裏面部１５の内面同士が接合された折り返しシール部１１が形成される。ここで外延部１９とは、継合シール部１７の外側先端部から裏面部１５の先端部までの部分を意味し、外延部１９は、継合シール部１７が、側面部１６の端部を裏面部１５の端部の先端から所定の長さだけ袋の内側にずらした状態でヒートシールすることにより設けられる。サイドガゼット袋１０の意匠性等の観点から、折り返しシール部１１が形成された状態における表面部１４及び裏面部１５の長さは同程度であることが好ましく、従って、裏面部１５の長さは、表面部１４よりも外延部１９の長さ分だけ長いことが好ましい。なお、外延部１９及び折り返しシール部１１は、表面部１４に形成することもできる。
【００２７】
上述のように、外延部１９及び折り返しシール部１１は、裏面部１５の一部であり、側面部１６とは独立して構成されている。外延部１９は、折り返しシール部１１を形成するために設けられ、折り返しシール部１１は、胴体部の握り易さを良好にするために設けられる。この外延部１９、及び折り返しシール部１１を設けることによって、内容物を飲用する際などに把持されて手が触れるサイドガゼット袋１０の胴体部には、裏面部１５及び側面部１６を形成する樹脂フィルムの端部の長さが一致した状態で接合されて形成される接合端面、及び裏面部１５又は側面部１６を形成する樹脂フィルムの端面が存在せず、成型シール部１８と同様に、外延部１９が折り返されることにより丸みを帯びている。従って、手触りがソフトであり胴体部が握り易くなる。また、外延部１９が袋の内側に折り返されることにより、図４（ｃ）に示す容器のように切り欠き部２２を設けることなく、裏面部１５を形成する樹脂フィルムの内面に設けられるシーラント層同士を重ねてヒートシールできるため、生産性が向上する。
【００２８】
上記の所定の長さ、即ち外延部１９の長さ、及び折り返しシール部１１の長さとしては、外延部１９を折り返して折り返した部分をヒートシールでき、また、流通販売過程等において折り返しシール部１１が剥がれない長さであることが必要とされる。一方、継合シール部１７及び折り返しシール部１１を合計した長さは、サイドガゼット袋１０のデザイン性の観点等から、成型シール部１８と同程度であることが好ましい。従って、継合シール部１７を端部に有する側面部１６の長さは、大凡折り返しシール部１１の長さ分短いことが好ましい。また、継合シール部１７と折り返しシール部１１とは、接合力の向上等の観点からそれぞれの長さを稼ぐべく、近接して設けられることが好ましい。
【００２９】
サイドガゼット袋１０は、例えば、次のプロセスによって製造することができる。まず、内側に印刷層が形成されたベースフィルム層及びシーラント層を構成する各樹脂フィルムをラミネートした後、袋二つ分の大きさにスリットされる。ここでシーラント層は、ベースフィルム層の内側にラミネートされる。次に、袋二つ分の大きさにスリットされた樹脂フィルムにおいて側面部１６にあたる部分が、袋の内側に向かって折り込まれて両側面部１６にガゼット構造が形成される。ガゼット折りされた状態において、樹脂フィルムの端部、即ち樹脂フィルムの長尺側の端部は、表面部１４又は裏面部１５となる部分に存在する。なお、この端部が外延部１９である。そして、この端部が袋の内側に折り返された後、袋一つ分の大きさにカットされる。カットされた樹脂フィルムは、フィルムの長尺側の両端部の内面を重ねてヒートシールされることにより継合シール部１７が形成されると同時に、折り返された端部もヒートシールされて折り返しシール部１１が形成される。スパウト１２を上端部に挿入した後、上端シール部２０、下端シール部、成型シール部１８も継合シール部１７と同様にヒートシールされることにより形成されて密閉された袋が製造される。最後に、スパウト１２から内容物が充填されて図１等に示すサイドガゼット袋１０が得られる。
【００３０】
以上のように、外延部１９及び折り返しシール部１１を設けたことにより、サイドガゼット袋１０には、表面部１４又は裏面部１５、及び側面部１６を構成する樹脂フィルムの両端部が一致した状態で接合されて形成される接合端面、及び表裏面部１４、１５又は側面部１６を形成する樹脂フィルムの端面が、内容物を飲用する際などに把持されて手が触れる袋の胴体部に存在しない。従って、サイドガゼット袋１０の手触りはソフトであり、握り易さが大幅に向上している。さらに、折り返しシール部１１の形成において、図４（ｃ）に示す容器のように袋を構成する樹脂フィルムに切り欠き部２２を設けなくても、表裏面部１４、１５を形成する樹脂フィルムの内面に設けられるシーラント層同士を重ねてヒートシールできるため、生産性が良好である。即ち、サイドガゼット袋１０は、胴体部の握り易さが良好で、且つ生産性に優れた袋である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】サイドガゼット袋の構成を示す斜視図である。
【図２】図１における要部断面の模式図である。
【図３】図２における折り返しシール部の拡大図である。
【図４】従来の容器（サイドガゼット袋）の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  サイドガゼット袋、１１  折り返しシール部、１２  スパウト、１３  キャップ、１４  表面部、１５裏面部、１６  側面部、１７  継合シール部、１８  成型シール部、１９  外延部、２０  上端シール部、２１  端面、２２  切り欠き部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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