(57)【要約】【課題】フレキシブルプリント基板の固定において、確実且容易な固定を行うと共に、フレキシブルプリント基板上の部品や回路の破損を防止する。【解決手段】受け台２に立設した支持部４に、軸方向に回転自在に軸支すると共に、軸芯から外方へ突出した突出部３３を備えた回転軸３を備えて構成される固定具１に、フレキシブルプリント基板１０を設置し、受け台２と回転軸３の突出部３３でフレキシブルプリント基板１０を挟んで、固定するフレキシブルプリント基板の固定構造。【選択図】図３
2009004486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを設置する受け台と、
該受け台に立設した支持部と、
該支持部で軸方向に回転自在に軸支した回転軸を備え、
該回転軸には、軸芯から外方へ突出した突出部を備えたことを特徴とするフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定具。
【請求項２】
前記支持部は、前記受け台の対向する側端部に立設し、軸受孔を設け、
前記回転軸は、前記突出部を前記支持部間に位置させて、両端部を該軸受孔に挿通させて、支持部に軸支させたことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定具。
【請求項３】
前期回転軸を複数備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定具。
【請求項４】
前期回転軸の回転を止めて、定位置に保持するストッパー機構を設けたことを特徴とする請求項１から３のうち何れかに記載のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定具。
【請求項５】
フレキシブルプリント基板の固定構造であって、
受け台に立設した支持部に、軸方向に回転自在に軸支すると共に、軸芯から外方へ突出した突出部を備えた回転軸を備えて構成される固定具に、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを設置し、
該受け台と該回転軸の突出部でフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟んで、固定することを特徴とするフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定構造。
【請求項６】
前記受け台と前記回転軸の突出部でフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟む箇所は、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの部品実装領域以外の箇所であることを特徴とする請求項５記載のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定構造。
【請求項７】
前記支持部は、前記受け台の対向する側端部に立設し、軸受孔を設け、
前記回転軸は、前記突出部を前記支持部間に位置させて、両端部を該軸受孔に挿通させて、支持部に軸支させたことを特徴とする請求項５又は６記載のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定構造。
【請求項８】
前記固定具に複数の回転軸を設け、該複数の回転軸の突出部と前記受け台とでフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟んで、固定することを特徴とする請求項５から７のうち何れかに記載のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定構造。
【請求項９】
前記受け台と前記回転軸の突出部でフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟んで、固定した位置で、ストッパー機構により前記回転軸の回転を止めて、定位置に保持することを特徴とする請求項５から８のうち何れかに記載のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定構造。
【請求項１０】
フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの前記受け台と前記回転軸の突出部で挟まれる箇所には、補強板を設けたことを特徴とする請求項５から９のうち何れかに記載のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定構造。
【請求項１１】
前記回転軸の突出部以外の部分でも、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを前記受け台に挟み、固定することを特徴とする、請求項５から１０のうち何れかに記載のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定構造。
【請求項１２】
フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定方法であって、
受け台にフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを載置し、
受け台上に架設された回転軸を回転させ、
該回転軸に設けた突出部で該フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを該受け台に押し付けて、
該受け台と該突出部の間にフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟み込んで固定することを特徴とするフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定方法。
【請求項１３】
前記受け台と前記突出部の間にフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟み込んだ位置で、前記回転軸の回転をストッパー機構により止めて、定位置に保持することを特徴とする請求項１２記載のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定具、固定構造及び固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルプリント基板を固定部へ固定する構造として、フレキシブルプリント基板に方形穴及び円形穴を形成し、固定部としてのプロテクタにフック及びクリップを設け、方形穴にフックを挿通した後に、フレキシブルプリント基板を水平方向に移動してフックに係止させ、更にフレキシブルプリント基板を撓ませ、曲げて円形穴にクリップを係合させる構造が提案されている（特許文献１参照。）。
【０００３】
又、フレキシブルプリント基板ハーネスにＴ字状の取付片を設け、固定パネルに取付片挿入部と取付片引掛部を有する差込口を設け、その差込口にフレキシブルプリント基板の取付片を挿入し、係止させて、フレキシブルプリント基板を固定する構造が提案されている（特許文献２参照。）。
【０００４】
又、フレキシブルプリント基板の一部に、一辺のみを残して周囲を切り欠いた領域を形成し、当該領域内に嵌合孔を配置すると共に、当該領域の残る一辺を屈曲部とし、屈曲部を折り曲げてフレキシブルプリント基板を弾性変形させ、前記一辺のみを残して周囲を切り欠いた領域のみを押し下げ／押し上げることにより、当該領域内に配置されている嵌合孔に固定部のクリップを挿入／解除し、フレキシブルプリント基板を固定部材に着脱自在に取り付ける構造が提案されている（特許文献３参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１６２５７１号公報
【特許文献２】特開２００２−２０４０８７号公報
【特許文献３】特開２００６−３０３２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１に記載の構造は、フレキシブルプリント基板上に部品を実装することが想定されておらず、フレキシブルプリント基板を撓ませ、曲げることにより、円形穴にクリップを係合させて固定するので、基板上の部品を実装する箇所が撓み、曲げられた場合に、部品或いは部品と基板との接続部に応力を加え、部品や回路を破損してしまう恐れがあった。
【０００７】
又、上記特許文献２に記載の構造は、フレキシブルプリント基板上に部品を実装することが想定されておらず、又補強板についての提案もなく、フレキシブルプリント基板に荷重や応力が加わった時に容易に取付片に破損が生じ、固定が解除される恐れがあると共に、その破損が広がり、フレキシブルプリント基板をも破損する恐れがあった。
【０００８】
又、上記特許文献３に記載の構造は、フレキシブルプリント基板に切り欠部を製作するため、基板レイアウトに制約が生じるという欠点があった。更に、フレキシブルプリント基板に複雑な形状の切り欠部を製作するので、製造コストが高くなるといった欠点があった。
【０００９】
更に、上記特許文献１及び３に記載の構造では、固定部材に形状の異なるクリップやフック或いは差込口を設ける必要があるため、又、フレキシブルプリント基板に孔を設ける必要があるので固定部材の製造コストが高くなるといった欠点や、固定部材に対してフレキシブルプリント基板の固定位置が決定しているので、基板レイアウトに制約が生じるという欠点があった。
【００１０】
又、上記特許文献に記載の構造では、フック、クリップ、取付片等を用いて複数箇所で固定する必要があり、固定作業が煩雑で、作業効率が悪かった。又、一旦取り付けた後に取り外すことが容易ではなく、取外し時にフレキシブルプリント基板を破損してしまうといった欠点があった。
【００１１】
そこで、本発明は上記従来技術の欠点を解消し、フレキシブルプリント基板上の部品や回路が破損することがないフレキシブルプリント基板の固定構造を提供することを目的とする。
【００１２】
又、本発明の他の目的は、基板レイアウトに制約が生じることなく、部品実装部のレイアウトに対して、自由度が高い設計を可能とすることである。
【００１３】
又、本発明の他の目的は、固定作業を容易とし、固定部材へのフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定作業の作業効率を高めることである。
【００１４】
又、本発明の他の目的は、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを一旦取り付け固定した後に、破損せずに容易に取り外しを可能とすることである。
【００１５】
又、本発明の他の目的は、製造コストが廉価なフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するための手段としての本発明は、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを設置する受け台と、該受け台に立設した支持部と、該支持部で軸方向に回転自在に軸支した回転軸を備え、該回転軸には、軸芯から外方へ突出した突出部を備えたことを特徴とするフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定具である。
【００１７】
又、上記固定具は、前記支持部は、前記受け台の対向する側端部に立設し、軸受孔を設け、前記回転軸は、前記突出部を前記支持部間に位置させて、両端部を該軸受孔に挿通させて、支持部に軸支させた構成とすることが出来る。
【００１８】
又、上記固定具は、前記回転軸を複数備えて構成してもよく、前記回転軸の回転を止めて、定位置に保持するストッパー機構を設けることが好ましい。
【００１９】
更に、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定構造であって、受け台に立設した支持部に、軸方向に回転自在に軸支すると共に、軸芯から外方へ突出した突出部を備えた回転軸を備えて構成される固定具に、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを設置し、該受け台と該回転軸の突出部でフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟んで、固定することを特徴とするフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定構造である。
【００２０】
又、上記固定構造において、前記受け台と前記回転軸の突出部でフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟む箇所は、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの部品実装領域以外の箇所であることが好ましい。
【００２１】
又、上記固定構造において、前記支持部は、前記受け台の対向する側端部に立設し、軸受孔を設け、前記回転軸は、前記突出部を前記支持部間に位置させて、両端部を該軸受孔に挿通させて、支持部に軸支させた構成とすることが出来る。
【００２２】
又、上記固定構造において、前記固定具に複数の回転軸を設け、該複数の回転軸の突出部と前記受け台とでフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟んで、固定することが出来る。
【００２３】
又、上記固定構造において、前記受け台と前記回転軸の突出部でフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟んで、固定した位置で、ストッパー機構により前記回転軸の回転を止めて、定位置に保持することが好ましい。
【００２４】
又、上記固定構造において、前記回転軸の突出部以外の部分でも、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを前記受け台に挟み、固定することができる。
【００２５】
更に、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定方法であって、受け台にフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを載置し、受け台上に架設された回転軸を回転させ、該回転軸に設けた突出部で該フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを該受け台に押し付けて、該受け台と該突出部の間にフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟み込んで固定することを特徴とするフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定方法である。
【００２６】
又、上記固定方法において、前記受け台と前記突出部の間にフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを挟み込んだ位置で、前記回転軸の回転をストッパー機構により止めて、定位置に保持することが好ましい。
【発明の効果】
【００２７】
以上のような本発明によれば、部品の実装部を避けた位置で固定することが出来、又、固定する際にフレキシブルプリント基板を撓ませる必要がないので、フレキシブルプリント基板上の部品や回路が破損することがないフレキシブルプリント基板の固定構造を提供することが可能となった。
【００２８】
又、一個のフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定作業において、回転軸の回転という単純な作業で、固定が完了するので、工具を用いる必要がなく、固定部材へのフレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルの固定作業を容易とし、固定作業の作業効率を高めることが可能となった。
【００２９】
又、回転軸の形状で、固定する位置を決定することが出来るので、基板レイアウトに制約が生じることなく、部品実装部のレイアウトに対して、自由度が高い設計を可能とすることが可能となった。
【００３０】
又、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを係止したり、係止を外すために撓ませる必要がないので、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブルを一旦取り付け固定した後に、破損せずに容易に取り外すことが可能となった。
【００３１】
又、フレキシブルプリント基板若しくはフラットケーブル上に切欠き部、フック等の特別な部材、部位を設ける必要がないので、基板レイアウトに制約が生じることなく、又、製造工程を削減でき、製造コストを廉価とすることが出来た。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下本発明の実施の形態を図に従って詳細に説明する。図１は、本発明のフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）１０の固定具１の一実施例を示す図である。固定具１は、ＦＰＣ１０を設置する受け台２、回転軸３、回転軸３を受け台２に設置するための支持部４を備えて構成されている。
【００３３】
尚、受け台２は、ＦＰＣ１０を電気配線に用いる自動車、各種家電製品等の製品本体、製品本体に設けられたハウジング、製品本体と着脱自在の固定用部品等を含むものである。
【００３４】
平板状の受け台２の対向する側端部には、支持部４を立設し、支持部４，４間に回転軸３を架設し、回転軸３を支持部４で軸方向に回転自在に軸支している。支持部４は受け台２と一体成形されていてもよく、受け台２とは別個に形成して、受け台２に接着、溶接等により固定することとしてもよい。
【００３５】
支持部４は、受け台２の一端から他端に亘って平板を立設し、軸受孔４１を設け、回転軸３は、両端部を軸受孔４１に挿通させて、支持部４に軸支させている。支持部４から外方へ突出した回転軸３の先端部には、回転軸３の軸芯と略直角方向に延出させたつまみ３１を設けて、つまみ３１の操作により回転軸３を軸方向に回転可能として、回転軸３の回転を容易としている。又、支持部４の外側面４２には、つまみ３１を収納する収納部４４を設け、回転軸がＦＰＣ１０を受け台２に押し付けて固定する状態で、つまみ３１が収納部４４に収納されるよう構成している。収納部４４の内寸幅Ｌは、つまみ３１の幅Ｗと同等とし、回転軸３の回転を止めて、定位置に保持するストッパー機構を形成させ、つまみ３１が収納部４４に収納された際、即ち、回転軸３によるＦＰＣ１０の固定が完了した際に、収納部４４でつまみ３１を挟持して、回転軸３の不要な回転を防止し、ＦＰＣ１０の固定を確実なものとしている。
【００３６】
尚、つまみ３１は、支持部４の内側に設けると共に、収納部４４を支持部４の内側面に設けることとしてもよい。又、ストッパー機構は上記構成に限定されることなく、受け台２に凹部を設けて、突出部３３の先端が、該凹部に嵌り、係止される構成等とすることが出来る。
【００３７】
回転軸３は、受け台２の上部に位置する部分に、軸芯から外方へ突出した突出部３３を備えている。突出部３３は、支持部４，４間に位置させて、軸芯から受け台２までの距離と略等しく突出し、回転軸３の回転により、軸芯から下方且受け台２と垂直に位置する時に、ＦＰＣ１０を受け台２に押し付けて、受け台２との間にＦＰＣ１０を挟み込んで固定出来る程度に突出部３３の軸芯から突出している。尚、上記のような、回転軸３の回転を止めるストッパー機構を備える場合には、突出部３３を受け台２と垂直に位置させなくても、ＦＰＣ１０を挟み込んで固定することが出来るので、同一形状の回転軸３を用いても、厚みが異なるＦＰＣの固定やフラットケーブルの固定を確実に行うことが出来る。
【００３８】
突出部３３の形状は、固定するＦＰＣ１０を破損することがなければ特に限定されず、図９に示すように、回転軸３を曲折し形成した半円形状とし（ａ）、先端が球状の棒体とし（ｂ）、回転軸３を曲折し形成したＵ字形状とし（ｃ）、回転軸３を曲折し形成したＶ字形状とし（ｄ）、先端を軸芯と平行に曲折した棒体とし（ｅ）、回転軸３から先端が球状の突起を突出させる（ｆ）等様々な形状とすることが出来、又、回転軸３の断面形状も円形に限定されない。
【００３９】
又、突出部３３は、固定するＦＰＣ１０の形状、大きさ、部品実装領域の形状、大きさ等に応じて、一本の回転軸３に１又は２以上を適宜構成することが出来る。従って、部品実装領域の形状、大きさ等によって、回転軸３を変えることが可能であるので、設計時に固定のための領域、部材を確保する必要がなく、基板レイアウトに制約が生じることなく、部品実装部のレイアウトに対して、自由度が高い設計を可能とすることが出来る。
【００４０】
図１はＦＰＣ１０を固定具１に設置する前の状態を示し、図３はＦＰＣ１０を固定具１に設置し、固定した状態を示している。ＦＰＣ１０の表面１１上には、電子部品１５が部品実装領域１９に表面実装されている。ＦＰＣ１０は、対向する支持部４，４間の受け台２上に載置され、回転軸３は図１に示す状態から回転し、突出部３３がＦＰＣ１０を受け台２に押し付けて、受け台２との間にＦＰＣ１０を挟み込んで固定している。そして、つまみ３１が収納部４４に収納されている。
【００４１】
図４から６はＦＰＣ１０を固定具１に設置し、固定した状態の側面図である。電子部品１５が表面実装されている部品実装領域１９には、突出部３３が当接せず、部品実装領域１９以外の箇所で、受け台２と回転軸３の突出部３３でＦＰＣ１０を挟み、実装された部品１５には応力が加わらないようになっているので、ＦＰＣ１０上の電子部品１５や回路の破損を防止することが出来る。
【００４２】
又、図５に示すように、ＦＰＣ１０に突出部３３が当接し、応力を加える箇所には、ＦＰＣ１０の裏面に補強板６が取り付けられている。このように補強板６を設けることにより、ＦＰＣ５の撓みが緩和され、部品実装領域１９に応力が掛かりにくい構造とすることが出来、部品や回路の破損を防止することが出来る。
【００４３】
又、図６に示すように、ＦＰＣ１０の全幅に亘って、回転軸３で受け台２に押し付け、突出部３３と当接して大きな応力がかかる箇所には補強板６が取り付けられ、補強板６を設けていない箇所は小さな応力で押えるような構成とし、ＦＰＣ１０の全幅に亘って固定することとしてもよい。補強板６には、従来から用いられているポリイミド等の合成樹脂製の板を用いればよい。
【００４４】
尚、１個の固定具１に複数のＦＰＣ１０を設置して、固定することも可能である。又、支持部３は回転軸３を回転可能に支持可能であれば、その形状は特に限定されず、受け台２の一端から他端に亘って設けるのではなく、受け台２の対向する側端部の適宜箇所、回転軸３を設ける箇所のみに棒状、平板棒状のものを立設してもよく、更に、受け台２の両側端部ではなく、側端部と中間部或いは両側端部に加え中間部に設けることとしてもよい。
【００４５】
このように、固定のためにＦＰＣ５に切り欠部、孔等の特別な部材、部位を設ける必要がないので、基板レイアウトに制約が生じることなく、又、製造コストを廉価とすることが出来る。
【００４６】
次にＦＰＣ１０を固定具１を用いて固定する手順を説明する。先ず、回転軸３の突出部３３が受け台２と接触しない位置に回転軸３を保持し、ＦＰＣ１０を、対向する支持部４，４間の受け台２上に、電子部品１５が表面実装されている部品実装領域１９を上向きにして載置する。次に、つまみ３１を操作して、回転軸３を回転させ、部品実装領域１９には突出部３３が当接しないように、突出部３３がＦＰＣ１０を受け台２に押し付けて、受け台２との間にＦＰＣ１０を挟み込むまで回転させ、固定する。同時につまみ３１を収納部４４に収納させて、収納部４４でつまみ３１を挟持させ、回転軸３の回転を止める。
【００４７】
このように、ＦＰＣ１０の固定作業において、回転軸３を回転する作業だけで、固定が完了するので、固定作業を容易とし、固定作業の作業効率を高めることが可能となっている。又、ＦＰＣ１０の取り外し作業も、回転軸３を回転する作業だけで容易に、且つＦＰＣ１０の破損なしに行うことが出来る。
【００４８】
尚、上記説明及び参照した図面では、固定するものをＦＰＣ１０として説明しているが、図７に示すように、固定するものとして、直線状に設置されたフラットケーブル９を用いることも可能である。又、図８に示すように、ＦＰＣやフラットケーブル９の曲がり部分を固定することも可能である。尚、フラットケーブル９の部品実装領域、即ちケーブルが存在する領域をさけて突出部３３を当接させることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明固定具の一実施例斜視図
【図２】本発明固定具の一実施例部分斜視図
【図３】本発明固定構造の使用状態斜視図
【図４】本発明固定構造の第一実施例使用状態側面図
【図５】本発明固定構造の第二実施例使用状態斜視図
【図６】本発明固定構造の第三実施例使用状態斜視図
【図７】フラットケーブルを固定した使用状態図
【図８】ＦＰＣやフラットケーブルの曲がり部分を固定した使用状態図
【図９】回転軸の突出部の実施例を示す図
【符号の説明】
【００５０】
１      固定具
１０    フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
１５    電子部品
１９    部品実装領域
２      受け台
３      回転軸
３１    つまみ
３３    突出部
４      支持部
４１    軸受孔
４４    収納部
６      補強板
９      フラットケーブル
【図１】
2009004486.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009004486.tif 000009
【図８】
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【図９】
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