(57)【要約】【課題】狭い設置スペースにおいても十分なジャム処理スペースを確保できる搬送装置、画像形成装置及び後処理装置を提供する。【解決手段】印刷媒体を搬送する反転経路１７。ガイド３１，３２は、印刷媒体が通過する反転経路１７を構成している板状の部材である。ガイド３１は、反転経路１７が露出するように、ガイド３２の側方において平行移動できるように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体を搬送する搬送装置において、
前記印刷媒体が通過する搬送経路を構成している板状の第１の部材が、該搬送経路内が露出するように、平行移動すること、
を特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記搬送経路を構成していると共に、前記第１の部材と同一平面上に配置されている板状の第２の部材を、
更に備えていること、
を特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記第１の部材は、前記第２の部材に対して重なる位置に移動可能であること、
を特徴とする請求項２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記第１の部材は、前記印刷媒体の搬送方向と垂直な方向に移動可能であり、
前記第１の部材及び前記第２の部材は、前記印刷媒体の搬送方向と垂直な方向に並んでいること、
を特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項５】
前記第１の部材は、前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動可能であり、
前記第１の部材及び前記第２の部材は、前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に並んでいること、
を特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項６】
前記第１の部材は、ユーザ側から遠ざかる方向に移動すること、
を特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項７】
前記第１の部材は、前記搬送経路を搬送可能な印刷媒体の内、搬送方向に対して垂直な方向における幅が最小である印刷媒体が、露出するように、移動すること、
を特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項８】
圧接していると共に、前記印刷媒体を搬送するローラ対と、
前記第１の部材の移動に伴って、前記ローラ対の圧接状態を解除する解除手段を、
更に備えること、
を特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項９】
ジャムの発生を検知するジャム発生検知手段と、
前記ジャム発生検知手段がジャムの発生を検知した場合に、前記搬送経路内が露出するように、前記第１の部材を移動させる移動手段と、
を更に備えること、
を特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項１０】
ジャムが解消されたことを検知するジャム解消検知手段を、
更に備え、
前記移動手段は、前記ジャム解消検知手段がジャムの解消を検知した場合に、前記搬送経路を構成する位置に前記第１の部材を移動させること、
を特徴とする請求項９に記載の搬送装置。
【請求項１１】
請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の搬送装置を備えること、
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
画像形成装置に装着される後処理装置において、
請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の搬送装置を備えること、
を特徴とする後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送装置、画像形成装置及び後処理装置に関し、より特定的には、印刷媒体を搬送する搬送装置、画像形成装置及び後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機などの画像形成装置において、ジャム（紙詰まり）が発生した場合には、ユーザは、ジャムの原因となっている用紙を搬送経路から取り除く必要がある。このような処理は、ジャム処理と呼ばれている。ユーザがジャム処理を簡単な操作で容易に実行できるようにするために、例えば、特許文献１に記載の後処理装置が提案されている。
【０００３】
前記特許文献１に記載の後処理装置では、下端側が軸支された開閉カバーが回転可能に設けられている。ユーザは、この開閉カバーを開けて上端側を開放して、ジャム処理を行う。
【０００４】
しかしながら、前記後処理装置では、設置スペースに余裕がない場合には、開閉カバーの開閉角度が小さくなってしまう。この場合、ユーザは、ジャム処理を行うために十分な広さのジャム処理スペースを確保できない。特に、開閉カバーの下端側においてジャムが発生している場合には、開閉カバー自体が、ユーザがジャム処理を行う妨げとなる場合もある。
【特許文献１】特開平１１−１５７７２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の目的は、狭い設置スペースにおいても十分なジャム処理スペースを確保できる搬送装置、画像形成装置及び後処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、印刷媒体を搬送する搬送装置において、前記印刷媒体が通過する搬送経路を構成している板状の第１の部材が、該搬送経路内が露出するように、平行移動すること、を特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、第１の部材は、回転可能に軸支されるのではなく、平行移動するので、狭い設置スペースに画像形成層等が設置されていたとしても、十分なジャム処理スペースを確保できる。
【０００８】
本発明において、前記搬送経路を構成していると共に、前記第１の部材と同一平面上に配置されている板状の第２の部材を、更に備えていてもよい。
【０００９】
本発明において、前記第１の部材は、前記第２の部材に対して重なる位置に移動可能であってもよい。
【００１０】
本発明において、前記第１の部材は、前記印刷媒体の搬送方向と垂直な方向に移動可能であり、前記第１の部材及び前記第２の部材は、前記印刷媒体の搬送方向と垂直な方向に並んでいてもよい。
【００１１】
本発明において、前記第１の部材は、前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に移動可能であり、前記第１の部材及び前記第２の部材は、前記印刷媒体の搬送方向と平行な方向に並んでいてもよい。
【００１２】
本発明において、前記第１の部材は、ユーザ側から遠ざかる方向に移動してもよい。
【００１３】
本発明において、前記第１の部材は、前記搬送経路を搬送可能な印刷媒体の内、搬送方向に対して垂直な方向における幅が最小である印刷媒体が、露出するように、移動してもよい。
【００１４】
本発明において、圧接していると共に、前記印刷媒体を搬送するローラ対と、前記第１の部材の移動に伴って、前記ローラ対の圧接状態を解除する解除手段を、更に備えていてもよい。
【００１５】
本発明において、ジャムの発生を検知するジャム発生検知手段と、前記ジャム発生検知手段がジャムの発生を検知した場合に、前記搬送経路内が露出するように、前記第１の部材を移動させる移動手段と、を更に備えていてもよい。
【００１６】
本発明において、ジャムが解消されたことを検知するジャム解消検知手段を、更に備え、前記移動手段は、前記ジャム解消検知手段がジャムの解消を検知した場合に、前記搬送経路を構成する位置に前記第１の部材を移動させてもよい。
【００１７】
本発明は、前記搬送装置を備えた画像形成装置に対しても適用可能である。また、本発明は、前記搬送装置を備えた、画像形成装置に装着される後処理装置に対しても適用可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の実施形態に係る搬送装置、画像形成装置又は後処理装置を備えた複写機について図面を参照しながら説明する。
【００１９】
（第１の実施形態）
（複写機の全体構成について）
以下に、本発明の第１の実施形態に係る複写機の構成について図面を参照しながら説明する。図１は、該複写機１の全体構成を示した図である。図１において、紙面の垂直方向の手前側がユーザ側（すなわち、操作パネルが設けられている側面）である。
【００２０】
図１に示す複写機１は、カラー複写機であり、画像形成装置２、後処理装置３及び読み取り装置４を備えている。読み取り装置４は、原稿の画像を読み取って画像データを生成するスキャナである。画像形成装置２は、電子写真方式によるタンデム方式のカラープリンタであって、読み取り装置４が生成した画像データに基づいて、４色（Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：ブラック）のカラー画像を合成するように構成したものである。後処理装置３は、ステープル処理、孔あけ処理、紙折り処理など種々の後処理を可能とするが、ここではステープル処理を行う装置として説明する。
【００２１】
画像形成装置２では、４つの並置された画像形成ステーション１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋの直上に転写ベルト２０が配置され、直下に光走査装置３０が配置されている。各画像形成ステーション１２には、それぞれ、感光体ドラム１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ、現像器１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋや図示しない帯電器、残留トナーのクリーナなどが配置されている。なお、黒色の画像を形成するための画像形成ステーション１２Ｋは大型に構成され、使用頻度の高いモノクロ画像を高速で形成できるようにしている。
【００２２】
光走査装置３０は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの画像データに基づいて放射されるビームＢｙ，Ｂｍ，Ｂｃ，Ｂｋによって各感光体ドラム１３上に画像（静電潜像）を形成する。この静電潜像はトナーによって可視像化される。このような電子写真プロセスは周知であり、その説明は省略する。
【００２３】
転写ベルト２０は、駆動ローラ２１及び支持ローラ２２に無端状に張り渡されている。矢印Ｘ方向への回転に基づいて前記各感光体ドラム１３上に形成された各色のトナー画像は、転写ベルト２０に対して順次１次転写され、更に、転写ベルト２０上で合成される。
【００２４】
印刷媒体は、自動給紙カセット１５に収納されており、１枚ずつ所定のタイミングで給紙され、通紙経路１６を経由して転写ベルト２０から２次転写位置２３にて合成トナー画像を２次転写され、定着装置２５でトナーの加熱定着を施された後、排出ローラ対２７から後処理装置３へ排出される。一方、両面プリントの際、印刷媒体は排出ローラ対２７から画像形成装置２の外方に搬送され、スイッチバックされて反転経路１７を経由して２次転写位置２３に戻される。ここで裏面にトナー画像を２次転写された印刷媒体は排出ローラ対２７から後処理装置３に排出されることになる。
【００２５】
反転経路１７には、搬送ローラ対２８，２９、ガイド３１，３２，３６、センサ３３，３４及び駆動部３５が設けられており、搬送装置を構成している。搬送ローラ対２８，２９は、印刷媒体を搬送する搬送手段として機能する。ガイド３１，３２，３６は、印刷媒体が通過する反転経路１７を構成している板状の部材である。ガイド３１，３２は、紙面に対して垂直な同一平面において並んだ状態で配置されているので、重ねて図示してある。ガイド３１，３２とガイド３６とは、対向している。ガイド３１，３２は、ガイド３６よりも画像形成装置２の外側に配置されている。
【００２６】
センサ３３は、反転経路１７におけるジャムの発生を検知するジャム発生検知手段として機能する。センサ３４は、反転経路１７におけるジャムが解消されたことを検知するジャム解消検知手段として機能する。駆動部３５は、センサ３３がジャムの発生を検知した場合及びセンサ３４がジャムの解消を検知した場合に、制御部１８の指示によりガイド３１を移動させるモータである。なお、反転経路１７の構成の詳細については、後述する。
【００２７】
後処理装置３は、画像形成装置２から排出された印刷媒体を受け入れるローラ対４１，搬送ローラ対４２，４３，４４、上下一対の板状のガイド４５、電動ステープラ４６、整合トレイ５０及び排紙トレイ６０により構成されている。
【００２８】
排出ローラ対２７から排出された印刷媒体は、ローラ対４１から後処理装置３に導入される。この後、該印刷媒体は、搬送ローラ対４２，４３により矢印Ａ方向に搬送され、搬送ローラ対４４から整合トレイ５０上に１枚ずつ送り込まれて、整合される。印刷媒体が所定枚数だけ整合トレイ５０上に積層されたら、ステープラ４６は、印刷媒体の端部にステープルを打ち込み、排出ローラ６１ａ，６１ｂは、印刷媒体を排紙トレイ６０上にスタックしていく。通常、排出ローラ６１ａは、排出ローラ６１ｂに対して離間して配置され、排出時に印刷媒体を介して排出ローラ６１ｂに圧接して回転する。これにより、印刷媒体は、排紙トレイ６０上に排出される。
【００２９】
制御部１８は、例えば、ＣＰＵにより実現され、複写機１全体の制御を行う。
【００３０】
（反転経路の構成の詳細について）
以下に、反転経路１７の構成の詳細について図面を参照しながら説明する。図２は、反転経路１７の外観斜視図である。図２（ａ）は、印刷媒体が通過可能な状態（以下、通常状態と称す）における反転経路１７の外観斜視図であり、図２（ｂ）は、ジャム処理が行われる状態（以下、ジャム処理状態と称す）における反転経路１７の外観斜視図である。
【００３１】
図２（ａ）に示すように、ガイド３２は、ガイド３１と同一平面上に所定の間隙を空けて配置されている。ガイド３１及びガイド３２は、印刷媒体の搬送方向（図２（ａ）では、矢印Ｂ方向）に対して垂直な方向に並ぶように配置されている。また、ガイド３６は、ガイド３１，３２と対向するように配置されている。印刷媒体は、図２（ａ）に示すように、ガイド３１，３２とガイド３６との間の隙間を通過する。
【００３２】
更に、ガイド３１，３２，３６の矢印Ｂ方向の端部には、搬送ローラ対２９が設けられている。搬送ローラ対２９は、互いに圧接状態にあるローラ対であり、印刷媒体を矢印Ｂ方向へと搬送する。
【００３３】
ところで、ガイド３１は、ジャム処理状態において、反転経路１７内が露出するように、平行移動することができるように構成されている。具体的には、ガイド３１は、印刷媒体の搬送方向である矢印Ｂ方向に対して垂直な方向（図２（ａ）では、矢印Ｃ方向）に平行移動する。すなわち、ガイド３１は、ユーザ側から離れる方向に平行移動する。これにより、図２（ｂ）に示すように、反転経路１７内のユーザ側が、露出するようになる。ユーザは、反転経路１７内の露出した部分においてジャム処理を行うことができる。
【００３４】
更に、ガイド３１は、図２（ｂ）に示すジャム処理状態において、前記反転経路１７を搬送可能な印刷媒体の内、搬送方向に対して垂直な方向における幅が最小の印刷媒体が、露出するように構成されている。これにより、反転経路１７においていずれのサイズの印刷媒体がジャムを起こしたとしても、ユーザは、ジャム処理により該印刷媒体を取り除くことができる。
【００３５】
（通常状態とジャム処理状態の切り替えについて）
次に、通常状態とジャム処理状態との切り替えについて図面を参照しながら説明する。通常状態とジャム処理状態との切り替えは、制御部１８が、センサ３３，３４の検知結果に基づいて、駆動部３５を駆動させることにより行われる。図３は、通常状態とジャム処理状態との切り替えが行われる際に、制御部１８が行う動作を示したフローチャートである。なお、図３に示すフローチャートでの処理は、制御部１８において、ソフトウエアを実行することによって実現してもよいし、それら各処理を行う専用のハードウエア回路を用いて実現してもよい。
【００３６】
本処理の初期状態では、反転経路１７の状態は、図２（ａ）に示す通常状態である。まず、制御部１８は、ジャムの発生を検知したか否かの判定を行う（ステップＳ１）。制御部１８がジャムの発生を検知するとは、例えば、搬送ローラ対２９が回転しているにもかかわらず、所定時間以上、センサ３３が印刷媒体の存在を検知し続けていることである。制御部１８がジャムの発生を検知しない場合には、本処理は、ステップＳ１の判定に戻る。この場合、制御部１８は、ジャムの発生を検知するまでステップＳ１の処理を繰り返す。一方、制御部１８がジャムの発生を検知した場合には、本処理は、ステップＳ２に進む。
【００３７】
制御部１８がジャムの発生を検知した場合、反転経路１７の状態は、通常状態からジャム処理状態へと遷移する。具体的には、制御部１８は、反転経路１７内が露出するように、駆動部３５によりガイド３１を移動させる（ステップＳ２）。これにより、反転経路１７の状態は、図２（ｂ）に示すジャム処理状態となる。この後、本処理はステップＳ３に進む。
【００３８】
次に、制御部１８は、ジャムの解消を検知したか否かの判定を行う（ステップＳ３）。制御部１８がジャムの解消を検知するとは、ジャムの原因となっていた印刷媒体の存在をセンサ３４が検知しなくなったことである。ユーザがジャム処理を行って、ジャムの原因となっている印刷媒体が取り除かれた場合には、制御部１８がジャムの解消を検知するので、本処理はステップＳ４に進む。一方、制御部１８がジャムの解消を検知しない場合には、本処理は、ステップＳ３の判定に戻る。この場合、制御部１８は、ジャムの解消を検知するまでステップＳ３の処理を繰り返す。
【００３９】
制御部１８がジャムの解消を検知した場合、反転経路１７の状態は、ジャム処理状態から通常状態へと遷移する。具体的には、制御部１８は、反転経路１７内を覆うように、駆動部３５によりガイド３１を移動させる（ステップＳ４）。これにより、反転経路１７の状態は、図２（ａ）に示す通常処理状態となる。この後、本処理はステップＳ１に戻る。以上のようなステップＳ１からステップＳ４に示す動作は、複写機１の電源が投入されている間、繰り返し実行されている。以上で通常状態とジャム処理状態の切り替えについての説明を終了する。
【００４０】
（効果）
本実施形態に係る搬送装置によれば、ガイド３１は、回転可能に軸支されるのではなく、ガイド３１の主面内においてスライド可能に取り付けられているので、以下に説明するように、狭い設置スペースに複写機１が設置されていたとしても、十分なジャム処理スペースを確保できる。
【００４１】
より詳細には、ガイド３１は、回転するのではなく主面と平行な方向にスライドするのみなので、図１において、複写機１の側方にはみ出すことがない。そのため、複写機１の設置スペースが狭いために複写機１の側方にスペースの余裕がない場合であっても、ガイド３１を開けて反転経路１７内を露出させることができる。その結果、ユーザは、ジャムの原因となっている印刷媒体を反転経路１７から除去することが可能となる。
【００４２】
更に、ガイド３１がスライドするので、反転経路１７が露出している部分の開放度合いは、均一となる。その結果、本実施形態に係る搬送装置では、従来の後処理装置のジャム処理のように、ガイド３１が、ジャム処理の妨げになることがない。
【００４３】
更に、ガイド３１は、ユーザ側から離れる方向に平行移動する。これにより、図２（ｂ）に示すように、反転経路１７内のユーザ側が、露出するようになる。これにより、ユーザは、反転経路１７内の露出した部分においてジャム処理を容易に行うことができる。
【００４４】
（第１の変形例）
以下に、反転経路１７の第１の変形例について図面を参照しながら説明する。図４は、第１の変形例に係る反転経路１７ａの外観斜視図である。図４（ａ）は、通常状態における反転経路１７ａの外観斜視図であり、図４（ｂ）は、ジャム処理状態における反転経路１７ａの外観斜視図である。図５は、反転経路１７ａの上視図である。図６は、図５の反転経路１７ａのＤ−Ｄにおける断面構造図である。図６（ａ）は、通常状態における反転経路１７ａである。図６（ｂ）は、通常状態からジャム処理状態への遷移途中における反転経路１７ａである。図６（ｃ）は、ジャム処理状態における反転経路１７ａである。図４ないし図６において、図２と同じ構成については、同じ参照符号が付してある。
【００４５】
反転経路１７と反転経路１７ａとの相違点は、以下の２点である。１点目は、反転経路１７では、ジャム処理状態において、図２（ｂ）に示すように、ガイド３１がガイド３２と並んでいるのに対して、反転経路１７ａでは、ジャム処理状態において、図４（ｂ）に示すように、ガイド３１がガイド３２に重なっている点である。２点目は、反転経路１７では、ガイド３１が駆動部３５により自動的に移動させられていたのに対して、反転経路１７ａでは、ガイド３１が手動で移動させられている点である。以下に、相違点を中心に説明する。
【００４６】
図４（ａ）に示すように、ガイド３１とガイド３２とは、殆ど隙間なく並べられている。そして、ガイド３１は、図４（ｂ）に示すように、ガイド３２に対して重なる位置に移動可能な構成を有している。以下に、ガイド３１の構成について詳細に説明する。
【００４７】
図４及び図６に示すように、ガイド３１には、ハンドル７０が設けられている。ユーザは、このハンドル７０を操作してガイド３１を移動させる。
【００４８】
更に、図５及び図６に示すように、ガイド３１には、引掛け部材７２が設けられている。また、画像形成装置２には、ガイド３１の移動方向である矢印Ｃ方向に沿って延びるレール７４が設けられている。図４では、引掛け部材７２及びレール７４は省略されている。
【００４９】
引掛け部材７２は、上下が反転した「Ｌ」字形状の金具であり、ガイド３１の矢印Ｂ方向の両端に設けられている。より詳細には、引掛け部材７２は、図５及び図６に示すように、ガイド３１に対して垂直に伸びている部分とこの垂直に延びている部分から９０度折り曲げられた部分とにより構成されている。
【００５０】
レール７４は、３つの直線状のレール７４ａ，７４ｂ，７４ｃからなる。レール７４ａは、図６（ａ）に示すように、通常状態におけるガイド３１の直上に設けられている。レール７４ｃは、図６に示すように、ガイド３２の直上において、レール７４ａよりも高い位置に設けられている。レール７４ｂは、図６に示すように、レール７４ａとレール７４ｃとを接続するようにガイド３１，３２に対して傾いた方向に延びるように設けられている。レール７４ａ，７４ｂ，７４ｃには、溝が設けられている。この溝には、引掛け部材７２が挿入されている。これにより、ユーザは、図６に示すように、ハンドル７０を操作して、ガイド３２の側方とガイド３２の上方との間においてガイド３１を移動させることができる。
【００５１】
以上のように、第１の変形例に係る反転経路１７ａによれば、ガイド３１が、ガイド３２と重なる位置にスライドするので、反転経路１７ａが大きく露出するようになる。その結果、ユーザは、より容易にジャム処理を行うことができるようになる。
【００５２】
（第２の変形例）
以下に、反転経路１７の第２の変形例について図面を参照しながら説明する。図７は、第２の変形例に係る反転経路１７ｂの外観斜視図である。図７（ａ）は、通常状態における反転経路１７ｂの外観斜視図であり、図７（ｂ）は、ジャム処理状態における反転経路１７ｂの外観斜視図である。図７において、図４と同じ構成については、同じ参照符号が付してある。
【００５３】
反転経路１７ａと反転経路１７ｂとの相違点は、反転経路１７ａでは、ジャム処理状態において、図４（ｂ）に示すように、搬送ローラ対２９が圧接しているのに対して、反転経路１７ｂでは、ジャム処理状態において、図７（ｂ）に示すように、搬送ローラ対２９の圧接が解除されている点である。以下に、相違点を中心に説明する。
【００５４】
搬送ローラ対２９は、印刷媒体を搬送するために、通常状態では圧接している。一方、ジャム処理状態では、ユーザがジャムの原因となっている印刷媒体を除去し易くするために、搬送ローラ対２９の圧接は解除されていることが好ましい。そこで、反転経路１７ｂは、ガイド３１がガイド３２上へと移動するのに伴って、搬送ローラ対２９の圧接状態を解除する解除手段を備えている。以下に、解除手段の詳細について説明する。
【００５５】
図７に示すように、搬送ローラ対２９の上側のローラの軸Ｓ１に対して平行な軸Ｓ２が設けられている。そして、軸Ｓ１と軸Ｓ２とは、ガイド３２上において、接続部材８０により接続されている。軸Ｓ１は、搬送ローラ対２９が圧接するようにバネなどの弾性部材により付勢されていると共に、軸Ｓ２を中心として回転することができるように構成されている。
【００５６】
更に、図７に示すように、ガイド３１の上面には、突起部８２が設けられている。該突起部８２は、軸Ｓ１，Ｓ２と平行な方向に延びると共に、ガイド３１の主面から略垂直方向に突出するように設けられている。
【００５７】
以上のように構成された反転経路１７ｂによれば、ガイド３１がガイド３２の側方からガイド３２の上方へと移動する際に、突起部８２が接続部材８０を押し上げる。その結果、搬送ローラ対２９の上側のローラの軸Ｓ１が軸Ｓ２を中心として回転し、搬送ローラ対２９の圧接が解除される。その結果、ユーザは、ジャムの原因となっている印刷媒体をより容易に除去することができる。
【００５８】
（その他の実施形態）
本発明に係る搬送装置、画像形成装置又は後処理装置を備えた複写機は、前記実施形態に示したものに限らない。したがって、搬送装置、画像形成装置又は後処理装置を備えた複写機は、適宜設計変更がなされてもよい。例えば、第１の実施形態では、搬送装置は、反転経路１７，１７ａ，１７ｂに適用されているが、反転経路１７，１７ａ，１７ｂ以外の搬送経路に適用されてもよい。例えば、本発明に係る搬送装置は、後処理装置３のローラ対４１，搬送ローラ対４２，４３，４４及び板状のガイド４５により構成される搬送経路に適用されてもよい。
【００５９】
また、第１の実施形態に係るガイド３１は、図２に示すように、印刷媒体の搬送方向である矢印Ｂ方向に対して垂直な方向（図２（ａ）では、矢印Ｃ方向）に平行移動するが、ガイド３１の移動方向はこれに限らない。例えば、ガイド３１は、印刷媒体の搬送方向である矢印Ｂ方向と平行な方向に移動可能であってもよい。ただし、この場合には、ガイド３１とガイド３２とは、印刷媒体の搬送方向である矢印Ｂ方向と平行な方向に並んでいる必要がある。
【００６０】
なお、反転経路１７において、反転経路１７ａ，１７ｂと同様に、ガイド３１は、手動により移動させられてもよい。また、反転経路１７ａ，１７ｂにおいて、反転経路１７と同様に、ガイド３１は、自動で移動させられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】複写機の全体構成を示した図である。
【図２】反転経路の外観斜視図である。
【図３】通常状態とジャム処理状態との切り替えが行われる際に、制御部が行う動作を示したフローチャートである。
【図４】第１の変形例に係る反転経路の外観斜視図である。
【図５】第１の変形例に係る反転経路の上視図である。
【図６】図５の反転経路のＤ−Ｄにおける断面構造図である。
【図７】第２の変形例に係る反転経路の外観斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  複写機
２ 画像形成装置
３  後処理装置
４ 読み取り装置
１７，１７ａ，１７ｂ  反転経路
１８  制御部
２９，４２，４３，４４  搬送ローラ対
３１，３２，３６  ガイド
３３，３４  センサ
３５  駆動部
４１  ローラ対
７０  ハンドル
７２  引掛け部材
７４，７４ａ，７４ｂ，７４ｃ  レール
８０  接続部材
８２  突起部
【図１】
2009184743.tif 000003
【図２】
2009184743.tif 000004
【図３】
2009184743.tif 000005
【図４】
2009184743.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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