(57)【要約】【課題】換気装置の排気口近傍に設けた差圧センサにより換気装置の風量制御を行う場合、粉塵、結露等の影響で長期間所定の風量制御を行うことが難しい。【解決手段】制御手段９はその内部に試運転において差圧センサ８が検知すべき目標差圧と実験的に求めた一定風量を得るための送風機１３の回転数とダクト抵抗の相関データ（図５（ｂ）のＡ、Ｂ、Ｃ）を予め保有し、試運転において差圧センサ８が目標差圧となった時の回転数（図５（ｂ）のｒａ）と相関データ（図５（ｂ）のＡ、Ｂ、Ｃ）から所定の回転数を決定し、回転数が一定になるように送風機１３の回転数を制御することにより所定の風量を得る。【選択図】図５
2009014251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風量設定部と、試運転スイッチと、空気を送風する送風機と、前記送風機の排気側にオリフィスと、前記オリフィスの風上側と、風下側の差圧を検知する差圧検知部と、前記送風機の回転数を検知する回転数検知手段と、前記送風機の回転数を可変する回転数可変手段と、記憶手段とを備えた換気装置において、前記制御部は前記試運転スイッチにより試運転を開始し、前記差圧検知部が検知する差圧を所定値になるように前記回転数可変手段を介して送風機の回転数を制御して排気を行い、前記送風機の回転数安定後の回転数を前記記憶手段に記憶し、試運転を終了し、前記制御手段は、その内部に前記記憶手段に記憶した送風機の回転数と前記風量設定部より設定される風量に対応する回転数との相関データを保有し、前記回転数検知手段が検知する回転数が前記相関データと一致するように前記回転数可変手段を介して送風機の回転数を制御することを特徴とする換気装置。
【請求項２】
制御手段は、前記試運転が終了していない場合、送風機を起動しないようにした請求項１に記載の換気装置。
【請求項３】
制御手段は、前記試運転が終了していない場合、所定の回転数で送風機の運転を行うことを特徴とする請求項１記載の換気装置。
【請求項４】
制御手段は、前記試運転が終了していない場合、送風機を起動しないか、所定の回転数で送風機の運転を行うか切換えられることを特徴とする請求項１記載の換気装置。
【請求項５】
制御手段は、前記試運転時に前記回転数検知手段が検知する回転数が所定の範囲外となることが所定時間継続したことをもって異常と判定し、報知音もしくは表示により異常が発生したことを使用者に報知することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、一般住宅や事務所などの複数の部屋、浴室、トイレの換気を１台で行う換気装置などに関わり、換気装置の排気接続口の近傍などに設けたオリフィスなどの前後の差圧により、設置状況によってダクト配置の条件が異なっても、所定の安定した排気風量が得られるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のダクトを有する換気装置は、建物の広さや間取りで給気ダクトや排気ダクトの長さや曲がりなどの設置条件（ダクト抵抗）が異なっても、設置現場において送風機の出力調整などを行わずに自動的に所定量の安定した排気風量が得られることが求められている。安定した排気風量を確保するためには、排気風量を正確に計測するセンサが必要であり、このためのセンサとしてオリフィス式流量計が実用化されており、このセンサの原理を用いた換気装置も提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その換気装置について図１２を参照しながら説明する。図に示すように、建物の上部に垂直方向に取り付けられる換気装置１２０は、中央部にオリフィス（絞り機構）部を有する仕切り板１２１により上下に二分され、下方にチャンバー１２２を有する。仕切り板１２１の上方に風洞１２３を有し、その上方に送風機１２４を設けている。さらにその上方に排気ダクト１２５が取り付け可能なダクト接続口１２６を有している。風洞１２３の内部にはギヤードモータ１２７で駆動され、矢示のように回動して風洞１２３内の通風断面積を調節する風量調節部材１２８を設けている。仕切り板１２１の一部と風洞１２３の一部とにそれぞれ圧力検出口１２９、１２１０を設け、これに接続し、チャンバー１２２と風洞１２３内の差圧を測定する差圧センサ１２１１が設けられている。
【０００４】
このような構成において、差圧センサ１２１１を入力とする制御手段（図示せず）は、差圧センサ１２１１が検知する差圧が絶えず一定になるようにギヤードモータ１２７を駆動するので、給気ダクトや排気ダクトの条件が異なっても、あるいは外気圧が変動しても所定量の排気風量が確保できる。
【特許文献１】特開２００１−６５９３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような差圧センサによる風量制御方式は、建物の広さや間取りで給気ダクトや排気ダクトの長さや曲がりなどの設置条件（ダクト抵抗）が異なっても、設置現場において送風機の出力調整などを行わずに自動的に所定量の安定した排気風量が得られることから換気装置に搭載されることが多くなっている。しかしながら、風量は測定装置を用いて測定しなければ知ることができず、粉塵、結露、差圧センサの故障等の影響で所定の換気風量が出ていなくても使用者は気づかないという課題がある。本発明は、このような課題を解決し換気風量が長期に渡り正確度を維持できる換気装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の換気装置は上記目的を達成するために、風量設定部と、試運転スイッチと、空気を送風する送風機と、前記送風機の排気側にオリフィスと、前記オリフィスの風上側と風下側の差圧を検知する差圧検知部と前記送風機の回転数を検知する回転数検知手段と前記送風機の回転数を可変する回転数可変手段と記憶手段とを備えた換気装置において、前記制御部は前記試運転スイッチにより試運転を開始し、前記差圧検知部が検知する差圧を所定値になるように前記回転数可変手段を介して送風機の回転数を制御して排気を行い前記送風機の回転数安定後の回転数を前記記憶手段に記憶し、試運転を終了し、前記制御手段は、その内部に前記記憶手段に記憶した送風機の回転数と前記風量設定部より設定される風量に対応する回転数との相関データを保有し、前記回転数検知手段が検知する回転数が前記相関データと一致するように前記回転数可変手段を介して送風機の回転数を制御するものであり、オリフィスの風上側と風下側の差圧、すなわち絞り機構の一例のオリフィス前後の差圧を検知する差圧センサを備え、この状態において、給気ダクトや排気ダクトのダクト抵抗を変えて差圧センサが検知する差圧値が試運転時における所定値が得られる送風機の回転数とそのダクトの状態において風量設定部により設定可能な風量で運転している時の回転数のデータを実験的に求め、このデータを予め制御手段内の記憶装置に内蔵し、実際の運転状態においては、前記記憶手段に記憶した試運転時の回転数データから前記の記憶装置内のデータより目標となる回転数を求め、送風機の回転数が一致するようにして排気を行うようにしたものである。
【０００７】
この手段により建物の広さや間取りで給気ダクトや排気ダクトの長さや曲がりなど配置条件（ダクト抵抗）が異なっても、設置現場において送風機の出力調整などを行わずに自動的に所定量の安定した排気風量が得られる。
【０００８】
本発明の換気装置は上記目的を達成するために、前記試運転が終了していない場合、送風機を起動しないようにしたものである。
【０００９】
本発明の換気装置は上記目的を達成するために、前記試運転が終了していない場合、所定の回転数で送風機の運転を行うようにしたものである。
【００１０】
本発明の換気装置は上記目的を達成するために、前記試運転が終了していない場合、送風機を起動しないか、所定の回転数で送風機の運転を行うか切換えられるようにしたものである。
【００１１】
本発明の換気装置は上記目的を達成するために、前記試運転時に前記回転数検知手段が検知する回転数が所定の範囲外となることが所定時間継続したことをもって異常と判定し、報知音もしくは表示により異常が発生したことを使用者に報知するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、粉塵、結露等の影響を受けず換気風量が長期に渡り正確度を維持できる換気装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の請求項１記載の発明は、風量設定部と、試運転スイッチと、空気を送風する送風機と、前記送風機の排気側にオリフィスと、前記オリフィスの風上側と風下側の差圧を検知する差圧検知部と前記送風機の回転数を検知する回転数検知手段と前記送風機の回転数を可変する回転数可変手段と記憶手段とを備えた換気装置において、前記制御部は前記試運転スイッチにより試運転を開始し、前記差圧検知部が検知する差圧を所定値になるように前記回転数可変手段を介して送風機の回転数を制御して排気を行い、前記送風機の回転数安定後の回転数を前記記憶手段に記憶し、試運転を終了し、前記制御手段は、その内部に前記記憶手段に記憶した送風機の回転数と前記風量設定部より設定される風量に対応する回転数との相関データを保有し、前記回転数検知手段が検知する回転数が前記相関データと一致するように前記回転数可変手段を介して送風機の回転数を制御することを特徴とする換気装置である。このことにより、試運転時に記憶した回転数とこの回転数に対応する風量との相関データより回転数を制御しているので、粉塵、結露等の影響を受けず換気風量が長期に渡り正確度を維持できる換気装置を提供できる。
【００１４】
本発明の請求項２記載の発明は、試運転が終了していない場合、送風機を起動しないようにしたことを特徴とする換気装置である。このことにより、試運転を終了しないと送風機が起動しないため試運転の実施を確実に実行させることができる換気装置を提供できる。
【００１５】
本発明の請求項３記載の発明は、試運転が終了していない場合、所定の回転数で送風機の運転を行うことを特徴とする換気装置である。このことにより、試運転を終了していなくても簡易的に換気できる換気装置を提供できる。
【００１６】
本発明の請求項４記載の発明は、試運転が終了していない場合、送風機を起動しないか、所定の回転数で送風機の運転を行うか切換えられることを特徴とする換気装置である。このことにより、試運転を終了していない場合における送風機の駆動の有無を使途に応じて設定可能な換気装置を提供できる。
【００１７】
本発明の請求項５記載の発明は、試運転時に前記回転数検知手段が検知する回転数が所定の範囲外となることが所定時間継続したことをもって異常と判定し、報知音もしくは表示により異常が発生したことを使用者に報知することを特徴とする換気装置である。このことにより、本発明によれば簡単な構成で、換気風量が所定の風量にならない場合に迅速に使用者に知らせる換気装置を提供できる。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は本実施の形態１の換気装置の外観を示す図であり、図２は同差圧検知部の詳細を示す図である。
【００１９】
換気装置１は、例えば、給気ダクト（図示せず）を接続するための複数個のダクト接続口２を有し、他方に排気ダクト（図示せず）を接続するための１個の排気ダクト接続口３を送風機１３の排気側に備え、この排気ダクト接続口３の外壁に差圧検知部４を装備している。排気ダクト接続口３の内部に設けたオリフィス５の両側の外壁に設けたオリフィス５の風上側の圧力検出口６およびオリフィス５の風下側の圧力検出口７に係合して、オリフィス５の風上側と風下側の差圧、すなわちオリフィス５の前後の差圧を検知する差圧センサ８を設けている。ここでは、オリフィス５を排気ダクト接続口３の内部に設けたが、これに限定されるものでなく、送風機１３の排気側の換気装置に備えればよく、また、排気ダクト接続口３の近傍に設けてもよい。
【００２０】
図３は、換気運転時の風量と差圧センサ８が検知する差圧の関係を示す図である。
【００２１】
オリフィス式の流量測定は、前述のような断面均一な気流が得られる場合には風量の二乗に比例した差圧を示す特性を有する。これは風量を一定に保つためには差圧が一定になるように送風機１３の回転数を制御すれば良いことを示すものである。特性Ａは、設計標準として設定したダクト配管のモデルにおける特性を示すもので、この特性を利用して、例えば差圧をｐになるように送風機の回転数を制御すれば風量ｑ０で定風量の排気運転ができる。また、管理する差圧を変えることで風量の調節が可能である。しかしながら、差圧センサ８が、使用環境により粉塵や結露の影響を受ける場合があり特性Ａとのずれから風量を一定にたもてない場合が生じる。これを解決するためには定期的なメンテナンスを行うようにすれば修正できるが、利便性が著しく低下する。本発明は、この課題を解決するものである。
【００２２】
図４は、本実施の形態１の換気装置の電気系の構成を示す図である。
【００２３】
主としてＣＰＵで構成され記憶装置９ａを保有する制御手段９は、入力部に前述の差圧センサ８を接続するとともに、送風機の回転数を検知する回転数検知手段１０と風量設定部１１と試運転スイッチ１２とを接続し、出力側に送風機１３の回転数を制御する回転数可変手段１４を接続し、また記憶手段１５を接続している。回転数検知手段１０は、例えば送風機の回転軸に装着した磁石とこれと対向するように設けたホール素子で構成したもの、あるいは光学式のものである。回転数可変手段１４は、例えば、送風機のモータがブラシレスＤＣモータの場合は、外部信号で出力電圧が調節できる可変電圧電源装置などである。記憶手段１５は、例えば、ＥＥＰＲＯＭなどである。差圧検知部４としては、差圧が計測できればよく、例えば、静電方式の差圧センサなどがある。
【００２４】
図５は、制御手段９の記憶装置９ａに内蔵されるデータを説明するための図である。
【００２５】
図５（ａ）は、送風機１３の回転数を一定にした時の、静圧と排気ダクト接続口３から排気される風量との関係とダクト抵抗曲線を示す図である。あるダクト抵抗において任意の風量を確保するための回転数は一意に決まる。すなわち、ある風量における送風機１３の回転数からダクト抵抗を求めることができることを示している。  図５（ｂ）特性Ａは、差圧センサ８が検知する差圧を試運転時の所定値になるようにした時のダクト抵抗と送風機１３の回転数を示す図である。特性Ｂ、特性Ｃは風量設定部１１により設定される風量を一定にした時のダクト抵抗と送風機１３の回転数を示す図である。このデータは、実験室において、各種のダクト配管のモデルを設定し、正確な流量が測定できる流量計を用いて、例えば特性Ａの場合は差圧センサ８が検知する差圧が試運転時の所定値Ｐになるように送風機１３の回転数を調節し、特性Ｂは流量計の計測値が毎時１５０立方米になるよう送風機１３の回転数を調節し、特性Ｃは流量計の計測値が毎時１００立方米になるよう送風機１３の回転数を調節し送風機１３の回転数を求めたものである。すなわち、試運転時の送風機１３の回転数がｒａの時、毎時１５０立方米にするには送風機１３の回転数をｒｂに、毎時１００立方米にするには送風機１３の回転数をｒｃにすればよいことを示している。この図５（ｂ）のデータは、データテーブルの形態か、回転数の相関式の形態で記憶装置９ａに記憶されている。
【００２６】
次に、図４〜図５を参照しながら図６を用い、図６のステップ順序に従って制御手段９の制御動作を説明する。図６は制御手段９の制御動作を説明するためのフローチャートである。なお、説明を解りやすくするため、送風機の目標風量は数字を例示して説明する。
【００２７】
ステップ（以下Ｓ）６１において、記憶手段１５より試運転回転数を読み込みＳ６２にて試運転回転数データの有無を判定し無しの場合、Ｓ６３に移行して試運転スイッチ１２がＯＮするまで待機する。試運転スイッチ１２がＯＮするとＳ６４へ移行して送風機１３を運転する。次にＳ６５にて差圧センサ８の値を読取る。Ｓ６６へ移行して差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し異なる場合はＳ６７へ移行する。Ｓ６７にて差圧センサ８が検知する差圧が試運転時の所定値Ｐより低い場合はＳ６８へ移行してＳ６８にて回転数可変手段１４により回転数を増加させる。
【００２８】
Ｓ６７にて差圧センサ８が検知する差圧が試運転時の所定値Ｐより高い場合はＳ６９へ移行してＳ６９にて回転数可変手段１４により回転数を減少させる。Ｓ６８およびＳ６９にて回転数を可変させた後、Ｓ６５に移行しＳ６６にて差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し一致するまでＳ６５〜Ｓ６９の動作を繰り返す。Ｓ６６にて差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し一致するとＳ６１０に移行し回転数検出手段１０により検知した試運転回転数ｒａを記憶手段１５に記憶し、Ｓ６１１へ移行する。Ｓ６１１にて風量設定部１１により目標風量（１５０立方米または１００立方米）を決定する。次にＳ６１２にて試運転回転数ｒａと図５（ｂ）により記憶装置９ａに記憶したデータテーブルから目標風量（１５０立方米または１００立方米）に応じた目標回転数（ｒｂまたはｒｃ）を決定する。
【００２９】
Ｓ６１３にて目標回転数と回転数検出手段１０により検知した回転数を比較し目標回転数＞回転数の場合Ｓ６１４に移行して回転数可変手段１４により回転数を増加させる。Ｓ６１３にて目標回転数＜回転数の場合、Ｓ６１５に移行して回転数可変手段１４により回転数を減少させ、その後Ｓ６１３〜Ｓ６１５を繰り返す。また、Ｓ６２にて試運転回転数データがすでに有の場合、Ｓ６１６にて送風機１３を運転しＳ６１１に移行する。Ｓ６１１にて風量設定部１１により目標風量を決定し、Ｓ６１２にて試運転回転数ｒａと図５（ｂ）により記憶装置９ａに記憶したデータテーブルから目標風量に応じた目標回転数を決定する。その後Ｓ６１３〜Ｓ６１５を繰り返す。
【００３０】
以上説明したように本発明の換気装置は、試運転時に記憶した回転数とこの回転数に対応する風量との相関データより回転数を制御しているので、粉塵、結露等の影響を受けず換気風量が長期に渡り正確度を維持でき、試運転が終了していない場合、送風機を起動しないため試運転の実施を確実に実行させることができる換気装置を提供できる。
【００３１】
（実施の形態２）
本実施の形態の全体構成は、実施の形態１の構成に同じであり、説明を省略する。
【００３２】
次に、図４〜図５を参照しながら図７を用い、図７のステップ順序に従って制御手段９の制御動作を説明する。図７は制御手段９の制御動作を説明するためのフローチャートである。
【００３３】
まずＳ７１において、記憶手段１５より試運転回転数を読み込みＳ７２にて試運転回転数データの有無を判定し有の場合、Ｓ７３に移行して風量設定部１１により目標風量（１５０立方米または１００立方米）を決定する。次にＳ７４にて試運転回転数ｒａと図５（ｂ）により記憶装置９ａに記憶したデータテーブルから目標風量（１５０立方米または１００立方米）に応じた目標回転数（ｒｂまたはｒｃ）を決定する。また、Ｓ７２にて試運転回転数データが無しの場合、Ｓ７５に移行して予め決定した任意の回転数より目標回転数を決定する。次にＳ７６にて送風機１３を運転しＳ７７に移行する。Ｓ７７にて目標回転数と回転数検出手段１０により検知した回転数を比較し目標回転数＞回転数の場合Ｓ７８に移行して回転数可変手段１４により回転数を増加させる。
【００３４】
Ｓ７７にて目標回転数＜回転数の場合、Ｓ７９に移行して回転数可変手段１４により回転数を減少させＳ７１０へ移行する。Ｓ７１０にて試運転スイッチ１２を判定しＯＮするまでＳ７７〜Ｓ７９を繰り返す。Ｓ７１０にて試運転スイッチ１２がＯＮの場合、Ｓ７１１に移行して差圧センサ８の値を読取る。Ｓ７１２へ移行して差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し異なる場合はＳ７１３へ移行する。Ｓ７１３にて差圧センサ８が検知する差圧が試運転時の所定値Ｐより低い場合はＳ７１４へ移行して回転数可変手段１４により回転数を増加させる。Ｓ７１３にて差圧センサ８が検知する差圧が試運転時の所定値Ｐより高い場合はＳ７１５へ移行して回転数可変手段１４により回転数を減少させる。Ｓ７１４およびＳ７１５にて回転数を可変させた後、Ｓ７１１に移行しＳ７１２にて差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し一致するまでＳ７１１〜Ｓ７１５の動作を繰り返す。
【００３５】
Ｓ７１２にて差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し一致するとＳ７１６に移行し回転数検知手段１０により検知した試運転回転数ｒａを記憶手段１５に記憶し、Ｓ７３へ移行する。
【００３６】
以上説明したように本発明の換気装置は、試運転時に記憶した回転数とこの回転数に対応する風量との相関データより回転数を制御しているので、粉塵、結露等の影響を受けず換気風量が長期に渡り正確度を維持でき、試運転が終了していない場合、送風機を任意の回転数で運転させることができる換気装置を提供できる。
【００３７】
（実施の形態３）
本実施の形態の構成の概要は、実施の形態１の構成に同じであり、説明を省略する。
【００３８】
図８は本実施の形態の換気装置の電気系の構成を示す図である。制御手段９であるＣＰＵは試運転が終了していない場合、送風機を起動しないか、所定の回転数で送風機の運転を行うかを切換えられる切換え手段１６とで構成されている。なお図４と同じ符号のものは同じ機能を有するものなので説明を省略する。
【００３９】
次に、図５および図８を参照しながら図９を用い、図９のステップ順序に従って制御手段９の制御動作を説明する。図９は制御手段９の制御動作を説明するためのフローチャートである。
【００４０】
まずＳ９１において、記憶手段１５より試運転回転数を読み込みＳ９２にて試運転回転数データの有無を判定し無しの場合、Ｓ９３に移行して切換え手段１６にてＡ（試運転が終了していない場合送風機を運転させない設定）またはＢ（試運転が終了していない場合、任意の回転数で送風機を運転する設定）を判定しＡ（試運転が終了していない場合送風機を運転させない設定）の場合、Ｓ９４に移行し試運転スイッチ１２を判定しＯＮするまで待機する。Ｓ９４にて試運転スイッチ１２がＯＮされるとＳ９５へ移行し送風機１３を運転し試運転を開始する。次にＳ９６にて差圧センサ８の値を読取る。
【００４１】
Ｓ９７へ移行して差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し異なる場合はＳ９８へ移行する。Ｓ９８にて差圧センサ８が検知する差圧が試運転時の所定値Ｐより低い場合はＳ９９へ移行して回転数可変手段１４により回転数を増加させる。Ｓ９８にて差圧センサ８が検知する差圧が試運転時の所定値Ｐより高い場合はＳ９１０へ移行して回転数可変手段１４により回転数を減少させる。Ｓ９９およびＳ９１０にて回転数を可変させた後、Ｓ９６に移行しＳ９７にて差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し一致するまでＳ９６〜Ｓ９１０の動作を繰り返す。Ｓ９７にて差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し一致するとＳ９１１に移行し回転数検出手段１０により検知した試運転回転数ｒａを記憶手段１５に記憶し、Ｓ９１２へ移行する。Ｓ９１２では風量設定部１１により目標風量（１５０立方米または１００立方米）を決定する。次にＳ９１３にて試運転回転数ｒａと図５（ｂ）により記憶装置９ａに記憶したデータテーブルから目標風量（１５０立方米または１００立方米）に応じた目標回転数（ｒｂまたはｒｃ）を決定する。
【００４２】
その後、Ｓ９１４へ移行し目標回転数と回転数検出手段１０により検知した回転数を比較し目標回転数＞回転数の場合Ｓ９１５に移行して回転数可変手段１４により回転数を増加させる。Ｓ９１４にて目標回転数＜回転数の場合、Ｓ９１６に移行して回転数可変手段１４により回転数を減少させる。Ｓ９１５およびＳ９１６にて回転数を可変した後Ｓ９１７へ移行する。Ｓ９１７にて試運転スイッチ１２を判定しＯＮするまでＳ９１４〜Ｓ９１７を繰り返す。Ｓ９１７にて試運転スイッチ１２がＯＮの場合、Ｓ９６へ移行し再度、試運転を開始する。試運転開始後の動作は上記と同様の制御動作となるため省略する。Ｓ９３において切換え手段１６にてＡ（試運転が終了していない場合送風機を運転させない設定）またはＢ（試運転が終了していない場合、任意の回転数で送風機を運転する設定）を判定しＢ（試運転が終了していない場合、任意の回転数で送風機を運転する設定）の場合、Ｓ９１８へ移行し予め決定した任意の回転数より目標回転数を決定する。
【００４３】
次にＳ９１９にて送風機１３を運転しＳ９１４に移行する。Ｓ９１４移行後の動作は上記と同様の制御動作となるため省略する。Ｓ９２にて試運転回転数データの有無を判定し有の場合、Ｓ９２０に移行して風量設定部１１により目標風量（１５０立方米または１００立方米）を決定する。次にＳ９２１にて試運転回転数ｒａと図５（ｂ）により記憶装置９ａに記憶したデータテーブルから目標風量（１５０立方米または１００立方米）に応じた目標回転数（ｒｂまたはｒｃ）を決定する。次にＳ９１９にて送風機１３を運転しＳ９１４に移行する。Ｓ９１４移行後の動作は上記と同様の制御動作となるため省略する。
【００４４】
以上説明したように本発明の換気装置は、試運転時に記憶した回転数とこの回転数に対応する風量との相関データより回転数を制御しているので、粉塵、結露等の影響を受けず換気風量が長期に渡り正確度を維持でき、試運転が終了していない場合、送風機の起動の有無を選択できる換気装置を提供できる。
【００４５】
（実施の形態４）
本実施の形態の構成の概要は、実施の形態１の構成に同じであり、説明を省略する。
【００４６】
図１０は本実施の形態の換気装置の電気系の構成を示す図である。制御手段９であるＣＰＵは異常表示手段１７（ＬＥＤなど）とで構成されている。なお図４と同じ符号のものは同じ機能を有するものなので説明を省略する。
【００４７】
次に、図５および図１０を参照しながら図１１を用い、図１１のステップ順序に従って制御手段９の制御動作を説明する。図１１は制御手段９の制御動作を説明するためのフローチャートである。
【００４８】
Ｓ１１１において、記憶手段１５より試運転回転数を読み込みＳ１１２にて試運転回転数データの有無を判定し無しの場合、Ｓ１１３に移行して試運転スイッチ１２がＯＮするまで待機する。試運転スイッチ１２がＯＮするとＳ１１４へ移行して送風機１３を運転し試運転を開始する。次にＳ１１５にて差圧センサ８の値を読取る。Ｓ１１６へ移行して差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し異なる場合はＳ１１７へ移行する。Ｓ１１７にて差圧センサ８が検知する差圧が試運転時の所定値Ｐより低い場合はＳ１１８へ移行してＳ１１８にて回転数可変手段１４により回転数を増加させる。
【００４９】
Ｓ１１７にて差圧センサ８が検知する差圧が試運転時の所定値Ｐより高い場合はＳ１１９へ移行してＳ１１９にて回転数可変手段１４により回転数を減少させる。Ｓ１１８およびＳ１１９にて回転数を可変させた後、Ｓ１１１０に移行する。Ｓ１１１０において回転数検出手段１０により検知した回転数が試運転時における所定の値の範囲内の場合、Ｓ１１１１に移行し異常検知タイマを停止する。Ｓ１１１０にて回転数検出手段１０により検知した回転数が試運転時における所定の値の範囲外の場合Ｓ１１１２へ移行する。Ｓ１１１２にて異常検知タイマが実行していなければＳ１１１３へ移行し異常検知タイマをスタートする。Ｓ１１１２にて異常検知タイマが実行していればＳ１１１４へ移行し異常検知タイマの経過を判断しタイムアップした場合Ｓ１１１５へ移行し異常表示手段１７により異常表示をＯＮする。
【００５０】
以上の動作により試運転時に回転数検知手段が検知する回転数が所定の範囲外となることが所定時間継続したことをもって異常表示することにより使用者に対して故障を報知することができる。Ｓ１１１０〜Ｓ１１１５の制御動作後、Ｓ１１５へ移行し試運転動差を継続する。Ｓ１１６にて差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し一致するまでＳ１１５〜Ｓ１１１５を繰り返し、Ｓ１１６にて差圧センサ８が検知する差圧と試運転時の所定値Ｐを比較し一致するとＳ１１１６へ移行し回転数検出手段１０により検知した試運転回転数ｒａを記憶手段１５に記憶し、Ｓ１１１７へ移行する。Ｓ１１１７にて風量設定部１１により目標風量（１５０立方米または１００立方米）を決定する。次にＳ１１１８にて試運転回転数ｒａと図５（ｂ）により記憶装置９ａに記憶したデータテーブルから目標風量（１５０立方米または１００立方米）に応じた目標回転数（ｒｂまたはｒｃ）を決定する。
【００５１】
次にＳ１１１９にて目標回転数と回転数検出手段１０により検知した回転数を比較し目標回転数＞回転数の場合Ｓ１１２０に移行して回転数可変手段１４により回転数を増加させる。Ｓ１１１９にて目標回転数＜回転数の場合、Ｓ１１２１に移行して回転数可変手段１４により回転数を減少させ、Ｓ１１１９〜Ｓ１１２１を繰り返す。
【００５２】
また、Ｓ１１２にて試運転回転数データがすでに有の場合、Ｓ１１２２にて送風機１３を運転しＳ１１１７に移行する。Ｓ１１１７にて風量設定部１１により目標風量を決定し、Ｓ１１１８にて試運転回転数ｒａと図５（ｂ）により記憶装置９ａに記憶したデータテーブルから目標風量に応じた目標回転数を決定する。その後、Ｓ１１１９〜Ｓ１１２１を繰り返す。
【００５３】
以上説明したように本発明の換気装置は、試運転時に回転数検知手段が検知する回転数が所定の範囲外となることが所定時間継続したことをもって異常と判定し、報知音もしくは表示により異常が発生したことを迅速に使用者に知らせる換気装置を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明によれば粉塵、結露等の影響を受けず換気風量が長期に渡り正確度を維持できるので様々な用途の換気装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の換気装置の実施の形態の外観を示す図
【図２】同差圧検知部の詳細を示す断面図
【図３】同換気運転時の風量と差圧センサ８が検知する差圧の関係を示す図
【図４】同電気系の構成を示す図
【図５】同制御手段の記憶装置に内蔵されるデータを説明するための図（（ａ）同回転数を一定にした時の静圧と排気される風量との関係とダクト抵抗曲線を示す図、（ｂ）同風量を一定にした時の回転数とダクト抵抗を示す図）
【図６】本発明の換気装置の実施の形態１の制御手段の制御動作を説明するためのフローチャート
【図７】本発明の換気装置の実施の形態２の制御手段の制御動作を説明するためのフローチャート
【図８】本発明の換気装置の実施の形態３の電気系の構成を示す図
【図９】本発明の換気装置の実施の形態３の制御手段の制御動作を説明するためのフローチャート
【図１０】本発明の換気装置の実施の形態４の電気系の構成を示す図
【図１１】本発明の換気装置の実施の形態４の制御手段の制御動作を説明するためのフローチャート
【図１２】従来例の換気装置の構造を示す図
【符号の説明】
【００５６】
１    換気装置
３    排気ダクト接続口
４    差圧検知部
５    オリフィス
８    差圧センサ
９    制御手段
９ａ  記憶装置
１０  回転数検知手段
１１  風量設定部
１２  試運転スイッチ
１３  送風機
１４  回転数可変手段
１５  記憶手段
１６  切換え手段
１７  異常表示手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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