(57)【要約】【課題】金属基材に漆加工を施した装飾品において、金属基材に対する漆膜の剥離を防止しながら、堅牢さや外観の美しさなどの漆の特性を長年にわたって保持できるようにする。【解決手段】金属材料からなる金属基材４１の表面４１ａに、生漆からなる第１漆膜５１、生漆にベンガラを混合した第２漆膜５２、及び、生漆からなる第３漆膜５３が順次積層されると共に、黒漆にカオリン及び酸化鉄を混合して粒子状に形成された多数の乾漆粒子５６が、これら３つの漆膜５１，５２，５３に接触するように配されていることを特徴とする装飾品３７を提供する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属材料からなる金属基材の表面に、生漆からなる第１漆膜、生漆にベンガラを混合した第２漆膜、及び、生漆からなる第３漆膜が順次積層されると共に、黒漆にカオリン及び酸化鉄を混合して粒子状に形成された多数の乾漆粒子が、それぞれ前記第１漆膜、前記第２漆膜及び前記第３漆膜の３つの漆膜に接触するように配されていることを特徴とする装飾品。
【請求項２】
前記乾漆粒子の粒径が、前記第１漆膜、前記第２漆膜及び前記第３漆膜の各厚さ寸法よりも大きく、かつ、前記３つの漆膜を合わせた厚さ寸法よりもよりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の装飾品。
【請求項３】
前記第３漆膜上に精製漆からなる装飾漆膜が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の装飾品。
【請求項４】
前記金属基材に凹部が形成され、
前記３つの漆膜が、前記凹部の底面から順番に積層されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の装飾品。
【請求項５】
前記乾漆粒子は、黒漆に粉状のカオリン及び酸化鉄を混合した混合漆液をガラス板に膜状に塗装し、当該混合漆液を乾燥して乾燥漆膜を形成し、当該乾燥漆膜を前記ガラス板から削ぎ落とすと共に粉状に粉砕して製造されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の装飾品。
【請求項６】
前記混合漆液が、重量比として黒漆を４０％以上９８％以下、カオリンを１％以上３０％以下、酸化鉄を１％以上３０％以下として混合されているであることを特徴とする請求項５に記載の装飾品。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の装飾品を備えることを特徴とする装身具。
【請求項８】
外方から視認可能なケース、文字盤及び竜頭の少なくとも１つが、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の装飾品からなることを特徴とする腕時計。
【請求項９】
前記ケースの内部に配置されてムーブメントに接続されるロータを備え、
前記ケースの一部が前記ロータを外方から視認可能とする透明部材によって形成され、
前記ロータが前記装飾品を備えることを特徴とする請求項８に記載の腕時計。
【請求項１０】
金属材料からなる金属基材の表面に生漆を塗装して第１漆膜を形成する第１塗装工程と、
前記第１漆膜上に、粒子状に形成されて黒漆にカオリン及び酸化鉄を含む乾漆粒子を多数撒く撒布工程と、
当該撒布工程の後に前記第１漆膜を焼付け乾燥する焼付け乾燥工程と、
当該焼付け乾燥工程の後に、各乾漆粒子の一部が突出するように、前記第１漆膜上に、生漆にベンガラを混合した塗料を塗装して第２漆膜を形成し、当該第２漆膜を焼付け乾燥する第２塗装工程と、
各乾漆粒子が埋没するように、前記第２漆膜上に、生漆を塗装して第３漆膜を形成し、当該第３漆膜を焼付け乾燥する第３塗装工程と、を備えることを特徴とする装飾品の製造方法。
【請求項１１】
前記第３塗装工程の後に、前記第３漆膜上に精製漆を塗装して装飾漆膜を形成し、当該装飾漆膜を焼付け乾燥する装飾塗装工程を備えることを特徴とする請求項１０に記載の装飾品の製造方法。
【請求項１２】
前記装飾塗装工程が複数回繰り返して行われることを特徴とする請求項１１に記載の装飾品の製造方法。
【請求項１３】
前記装飾塗装工程の後に、前記装飾漆膜上に生漆を塗装し、この生漆を摺り込むように拭き取る摺漆工程を備えることを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の装飾品の製造方法。
【請求項１４】
前記焼付け乾燥の際に、塗装された漆膜を１００℃以上３００℃以下で加熱することを特徴とする請求項１０から請求項１３のいずれか１項に記載の装飾品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属基材に漆加工を施した装飾品、これを備える装身具及び腕時計、並びに、装飾品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、腕時計やネックレス、ブローチ、イヤリング等のように身に着ける装身具には、例えば特許文献１のように、金属材料からなる金属基材の表面に漆を塗装した装飾品を備えるものがある。一般に、この種の塗装では、金属基材に漆を塗った後に１００℃以上の温度で焼付け乾燥を行い、漆膜を短時間で硬化させている。
【特許文献１】特開２０００−１４１９９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、金属基材の表面に漆を焼付け塗装しても、金属基材と漆膜との熱膨張係数の差などによって漆膜が金属基材の表面から剥離する現象が発生しやすくなり、装飾品としての美しい外観を長年にわたって保持することができない、という問題がある。
従来ではこの剥離を抑えるために、例えば特許文献１のように、金属基材の表面に下塗り及び中塗りの漆加工を施す際に、下塗り漆膜に金属基材と同一の素材または同程度の比重の金属粉を混入させることで、金属基材と漆膜との密着性の向上を図っている。
しかしながら、漆膜に金属粉を混入させただけでは、依然として金属基材と漆膜との密着強度が不十分であり、漆膜の剥離を長年にわたって防止することができない、という問題がある。この問題は、金属基材が金や真鍮、青銅のように比較的柔らかい金属からなる場合に特に生じやすい。
【０００４】
この発明は上述した事情に鑑みてなされたものであって、金属基材に対する漆膜の剥離を防止しながら、堅牢さや外観の美しさなどの漆の特性を長年にわたって保持することが可能な、装飾品やこれを備える装身具及び腕時計、装飾品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供する。
本発明の装飾品は、金属材料からなる金属基材の表面に、生漆からなる第１漆膜、生漆にベンガラを混合した第２漆膜、及び、生漆からなる第３漆膜が順次積層されると共に、黒漆にカオリン及び酸化鉄を混合して粒子状に形成された多数の乾漆粒子が、それぞれ前記第１漆膜、前記第２漆膜及び前記第３漆膜の３つの漆膜に接触するように配されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明の装飾品によれば、多数の乾漆粒子が各漆膜においてその面方向への硬さを和らげるため、３つの漆膜の面方向への伸縮性を向上させることができ、３つの漆膜を金属基材の変形に追従させることができる。すなわち、金属基材が変形しても、乾漆粒子を含んだ３つの漆膜により第１漆膜と金属基材との間に生じる応力を吸収して、漆膜が金属基材から剥離することを防止できる。この効果は、金属基材が金、真鍮、青銅、ベリリウム銅合金などのように乾燥した漆よりも柔らかい金属材料から構成されている場合に、特に有効に発揮する。
【０００７】
また、３つの漆膜にわたって乾漆粒子を配置した構造とすることで、３つの漆膜の厚さ方向に衝撃等の強い外力が加えられても、傷がつく、窪む等の変形が生じることも防止できる。したがって、漆の特性である堅牢さや美しさを長年にわたって保持することができる。
以上の効果は、乾漆粒子が漆の吸収性がよいカオリンを含んでいるため、３つの漆膜が乾漆粒子に浸透して馴染み易く、３つの漆膜との密着性が高くなること、また、乾漆粒子が酸化鉄も含んでいるため、金属基材との第１漆膜との密着性が向上すること、に起因している。
【０００８】
そして、前記装飾品においては、前記乾漆粒子の粒径を、前記第１漆膜、前記第２漆膜及び前記第３漆膜の各厚さ寸法よりも大きく、かつ、前記３つの漆膜を合わせた厚さ寸法よりもよりも小さくすることが好ましい。
乾漆粒子の粒径をこのように設定することで、乾漆粒子を確実に３つの漆膜に接触させることができる。また、乾漆粒子を３つの漆膜の内部に埋めて、乾漆粒子が第３漆膜の表面から外方に露出することを防止し、第３漆膜の表面の平坦化を図ることができる。
【０００９】
また、前記装飾品においては、前記第３漆膜上に精製漆からなる装飾漆膜が形成されていてもよい。
このように装飾漆膜を形成することで、漆加工を施した装飾品の表面を確実に平坦化することができ、艶のある美しい外観を有する装飾品を提供することができる。
【００１０】
さらに、前記装飾品においては、前記金属基材に凹部が形成され、前記３つの漆膜が前記凹部の底面から順番に積層されていてもよい。
この発明に係る装飾品によれば、金属基材に対する漆の装飾部分を凹部により予め規定し、漆加工を容易に行うことができる。
【００１１】
また、前記装飾品において、前記乾漆粒子は、黒漆に粉状のカオリン及び酸化鉄を混合した混合漆液をガラス板に膜状に塗装し、当該混合漆液を乾燥して乾燥漆膜を形成し、当該乾燥漆膜を前記ガラス板から削ぎ落とすと共に粉状に粉砕して製造されることが好ましい。
なお、前記混合漆液は、重量比として黒漆を４０％以上９８％以下、カオリンを１％以上３０％以下、酸化鉄を１％以上３０％以下として混合されていることが好ましい。
このように多数の乾漆粒子を製造することで、黒漆、カオリン及び酸化鉄の全て含む乾漆粒子を確実に得ることができる。
【００１２】
そして、本願の装身具は、前記装飾品を備えることを特徴とする。この装身具としては、例えばブローチ、ネックレス、イヤリング等が挙げられる。
さらに、本願の腕時計は、外方から視認可能なケース、文字盤及び竜頭の少なくとも１つが、前記装飾品からなることを特徴とする。
【００１３】
また、前記腕時計においては、前記ケースの内部に配置されてムーブメントに接続されるロータを備え、前記ケースの一部が前記ロータを外方から視認可能とする透明部材によって形成され、前記ロータが前記装飾品を備えとしてもよい。
上述した装身具や腕時計の各種部品を装飾品によって構成することで、美しい外観を長年保持できる装身具や腕時計を提供することが可能となる。
【００１４】
本願の装飾品の製造方法は、金属材料からなる金属基材の表面に生漆を塗装して第１漆膜を形成する第１塗装工程と、前記第１漆膜上に、粒子状に形成されて黒漆にカオリン及び酸化鉄を含む乾漆粒子を多数撒く撒布工程と、当該撒布工程の後に前記第１漆膜を焼付け乾燥する焼付け乾燥工程と、当該焼付け乾燥工程の後に、各乾漆粒子の一部が突出するように、前記第１漆膜上に、生漆にベンガラを混合した塗料を塗装して第２漆膜を形成し、当該第２漆膜を焼付け乾燥する第２塗装工程と、各乾漆粒子が埋没するように、前記第２漆膜上に、生漆を塗装して第３漆膜を形成し、当該第３漆膜を焼付け乾燥する第３塗装工程と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
この発明に係る装飾品の製造方法を実施することで前述した装飾品を製造することができる。
また、撒布工程の後に第１漆膜を焼付け乾燥することで、多数の乾漆粒子が第１漆膜に固定され、結果として、これら多数の乾漆粒子によって金属基材に対する第１漆膜の密着性を向上させることができる。そして、３つの漆膜は、各乾漆粒子に接触するように塗装されるため、乾漆粒子を各漆膜になじませることができる。
さらに、この発明に係る装飾品の製造方法によれば、第２漆膜にベンガラを含ませることによって、第３塗装工程において第３漆膜をなす生漆の一部が第２漆膜に浸透するため、第２漆膜に対する第３漆膜の密着性を向上させることができる。
【００１６】
また、前記装飾品の製造方法は、前記第３塗装工程の後に、前記第３漆膜上に精製漆を塗装して装飾漆膜を形成し、当該装飾漆膜を焼付け乾燥する装飾塗装工程を備えていてもよい。
なお、前記装飾塗装工程は、複数回繰り返して行われるとしてもよい。
装飾塗装工程を行うことで装飾漆膜からなる装飾品の表面を平坦化して、光沢のある美しい外観を有する装飾品を提供することができる。なお、この装飾塗装工程を複数回行うことで、装飾品の表面を確実に平坦に形成することができる。
【００１７】
さらに、前記装飾品の製造方法は、前記装飾塗装工程の後に、前記装飾漆膜上に生漆を塗装し、この生漆を摺り込むように拭き取る摺漆工程を備えていてもよい。
この場合には、摺り込んだ生漆によって装飾漆膜を保護することができる。
【００１８】
また、前記装飾品の製造方法においては、前記焼付け乾燥の際に、塗装された漆膜を１００℃以上３００℃以下で加熱することが好ましい。
この場合には、各漆膜に含まれる単分子のウルシオールを短時間で確実に重合させることができるため、装飾品を身につけた際にウルシオールによって皮膚がかぶれることを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本願の装飾品、装身具、腕時計、及び、装飾品の製造方法によれば、金属基材に対する漆膜の剥離を防止しながら、堅牢さや外観の美しさなどの漆の特性を長年にわたって保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１から図５はこの発明に係る装飾品を備える腕時計の一実施形態を示す図である。図１，２に示すように、この腕時計１は、外装ケース３と、外装ケース３の内部に配された表示部５、ムーブメント７及びロータ８とを備えている。
外装ケース３は、軸線Ｌ１を中心とした略円筒状の胴９と、軸線Ｌ１方向に沿う胴９の一端側を閉塞する透明なカバーガラス１１と、軸線Ｌ１方向に沿う胴９の他端側に着脱可能に配された裏蓋１３とを備えている。胴９の内部には、その一端から他端に向かって表示部５、ムーブメント７及びロータ８が順番に重ねて配されている。
【００２１】
裏蓋１３は、表示部５及びムーブメント７を配した胴９の内部空間を密閉している。この裏蓋１３は、略円環状の裏蓋本体１５と、裏蓋本体１５の開口を密閉するように固定された透明なカバーガラス（透明部材）１７とを備えており、ムーブメント７の一部やロータ８はこの裏側のカバーガラス１７を介して外方から視認可能となっている。
表示部５は、カバーガラス１１に対向して配された文字盤２１と、ムーブメント７に対して軸線Ｌ１を中心に回転可能に取り付けられた秒針２２、分針２３及び時針２４とを備えており、これら文字盤２１、秒針２２、分針２３及び時針２４は、表側のカバーガラス１１を介して外方から視認可能となっている。秒針２２、分針２３及び時針２４は、文字盤２１において、現在時刻のうち、それぞれ「秒」、「分」、「時」を指し示すようになっている。
【００２２】
ムーブメント７は、略リング状に形成された緩衝部材としての中枠２７を介して外装ケース３の胴９及び裏蓋１３に対して所定位置に固定されている。ムーブメント７は、歯車列（不図示）等を備えて、秒針２２、分針２３、時針２４を駆動するように構成されていればよい。すなわち、ムーブメント７は、電池等の電力で駆動するタイプの構成であってもよいし、ゼンマイを巻き上げて駆動するタイプの構成であってもよい。
ロータ８は、平面視で略半円状に形成されており、ムーブメント７の一部を覆うように配されている。このロータ８は、ムーブメント７に対して軸線Ｌ１を中心に回転可能に接続されている。なお、ロータ８は、例えば腕時計１を手首等に装着した状態で動かした際に回転してゼンマイを巻き上げたり、発電や充電を行う機能を有していてもよいが、特に役割を持たない飾り錘であってもよい。
また、腕時計１には、外装ケース３の外部からムーブメント７の操作を行うための巻真３１及び竜頭３３が設けられている。これら巻真３１及び竜頭３３は、互いに一体的に固定した状態で外装ケース３の胴９に形成された貫通孔９ａに挿通されている。
【００２３】
以上のように概略構成される腕時計１において、外装ケース３を構成する胴９及び裏蓋本体１５、また、文字盤２１や竜頭３３は、金（例えば２４Ｋ，１８Ｋ）、真鍮、青銅、ベリリウム銅合金等のように比較的柔らかい金属材料（例えばビッカース硬さが５０（Ｈｖ）以上、２５０（Ｈｖ）以下のもの）からなる金属基材の表面に漆加工を施した装飾品からなる。また、ロータ８は、タングステンからなるロータ本体３５と、前述の装飾品と同様に金属基材の表面に漆加工を施した装飾部材（装飾品）３７とによって構成されている。
装飾部材３７は、図３，４に示すように、裏蓋１３のカバーガラス１７に対向するロータ本体３５の表面３５ａに窪んで形成された収容凹部３９に嵌め込まれる形状に形成されており、嵌め込んだ状態においてロータ本体３５に溶接等によって固定されている。
【００２４】
装飾部材３７は、図４，５に示すように、金、真鍮、青銅等の金属材料からなる金属基材４１と、漆膜積層体４３とによって構成されている。金属基材４１にはその表面４１ａから窪む凹部４５が形成されており、漆膜積層体４３はこの凹部４５内に設けられている。
漆膜積層体４３は、生漆からなる第１漆膜５１、生漆にベンガラを混合した第２漆膜５２、生漆からなる第３漆膜５３、及び、精製漆からなる２つの装飾漆膜５４，５５、を凹部４５の底面（表面）４５ａから順番に積層して構成されている。これら第１漆膜５１、第２漆膜５２、第３漆膜５３及び２つの装飾漆膜５４，５５は、ほぼ同じ厚さ寸法に形成されている。また、最上に位置する装飾漆膜５５の表面５５ａは、金属基材４１の表面４１ａに滑らかに連なるように形成されている。
なお、装飾漆膜５４，５５として使用する精製漆には、例えば黒漆や透漆が挙げられるが、例えば透漆に顔料を混ぜた色漆であってもよい。また、この精製漆は艶ありのものであってもよいし、艶なしのものであってもよい。
【００２５】
また、漆膜積層体４３は、第１漆膜５１、第２漆膜５２及び第３漆膜５３の３つの漆膜内にわたって埋設される乾漆粒子５６を多数備えている。
各乾漆粒子５６は、黒漆にカオリン及び酸化鉄を混合したものを粒子状に形成したものであり、その粒径は、第１漆膜５１、第２漆膜５２及び第３漆膜５３の各漆膜の厚さ寸法よりも大きく、かつ、これら３つの漆膜５１，５２，５３を合わせた厚さ寸法よりも小さく形成されている。これにより、各乾漆粒子５６を第１漆膜５１、第２漆膜５２及び第３漆膜５３の３つの漆膜に接触することができ、また、これら３つの漆膜５１，５２，５３内に埋めることができる。
【００２６】
この乾漆粒子５６を製造する際には、はじめに、黒漆に粉状のカオリン及び酸化鉄を混合した混合漆液をガラス板に膜状に塗装する。ここで、混合漆液は、重量比として黒漆を４０％以上９８％以下、カオリンを１％以上３０％以下、酸化鉄を１％以上３０％以下として混合することが好ましい。次いで、この混合漆液を乾燥して乾燥漆膜を形成する。最後に、乾燥漆膜をガラス板から削ぎ落とすと共に粉状に粉砕することで、多数の乾漆粒子を得ることができる。
このように乾漆粒子５６を製造することで、黒漆、カオリン及び酸化鉄の全て含む乾漆粒子５６を得ることができる。
【００２７】
装飾品からなる胴９、裏蓋本体１５、文字盤２１及び竜頭３３は、前述した装飾部材３７と同様に構成されている。すなわち、外方から視認可能な胴９、裏蓋本体１５、文字盤２１及び竜頭３３の各面には、漆膜積層体４３が形成されている。なお、この漆膜積層体４３の形成位置は、図示例の位置（ハッチングされている位置）に限らず、腕時計１のデザインに応じて適宜変更することができる。
【００２８】
次に、この胴９、裏蓋本体１５、文字盤２１及び竜頭３３を構成する装飾品やロータ８の装飾部材３７の製造方法について述べる。
装飾品や装飾部材３７を製造する際には、はじめに、金属基材４１の表面４１ａに形成された凹部４５の底面４５ａに、生漆を膜状に塗装して第１漆膜５１を形成し（第１塗装工程）、黒漆にカオリン及び酸化鉄を含む乾漆粒子５６を多数撒く（撒布工程）。この撒布工程においては第１漆膜５１が乾燥していないため、各乾漆粒子５６の一部が第１漆膜５１の内部に埋まる。
撒布工程の後には、第１漆膜５１を焼付け乾燥する（焼付け乾燥工程）。この際には、多数の乾漆粒子５６が第１漆膜５１に固定され、これら多数の乾漆粒子によって凹部４５の底面４５ａに対する第１漆膜５１の密着性を向上させることができる。
【００２９】
次いで、第１漆膜５１上に、生漆にベンガラを混合した塗料を塗装して第２漆膜５２を形成し、第２漆膜５２を焼付け乾燥する（第２塗装工程）。この第２塗装工程の塗装は、各乾漆粒子５６の一部が第２漆膜５２の表面から突出するように行う。さらに、第２漆膜５２上に生漆を塗装して第３漆膜５３を形成し、第３漆膜５３を焼付け乾燥する（第３塗装工程）。この第３塗装工程の塗装は、各乾漆粒子５６が埋没するように行う。
【００３０】
第３塗装工程の終了後には、第３漆膜５３上に精製漆を塗装して装飾漆膜５４，５５を形成し、装飾漆膜５４，５５を焼付け乾燥する装飾塗装工程を２回行う。この装飾塗装工程においては、装飾漆膜５４，５５を一層塗装する毎に焼付け乾燥を行う。
なお、これら焼付け乾燥工程、第２塗装工程、第３塗装工程及び装飾塗装工程における焼付け乾燥に際しては、塗装された漆膜を１００℃以上３００℃以下に加熱することが好ましい。
装飾塗装工程の終了後には、装飾漆膜５５上に生漆を塗装し、この生漆を摺り込むように拭き取る（摺漆工程）。この摺漆工程は、１回のみ行うとしてもよいし、複数回繰り返して行っても構わない。この摺漆工程を実施することで、摺り込んだ生漆によって装飾漆膜５５を保護することができる。
【００３１】
以上説明したように、この実施形態に係る腕時計１に備える装飾品や装飾部材３７よれば、各乾漆粒子５６を３つの漆膜５１，５２，５３にわたるように配することで、多数の乾漆粒子５６が各漆膜５１，５２，５３においてその面方向への硬さを和らげるため、３つの漆膜５１，５２，５３の面方向への伸縮性を向上させることができ、３つの漆膜５１，５２，５３を金属基材４１の変形に追従させることができる。すなわち、金属基材４１が変形しても、乾漆粒子５６を含んだ３つの漆膜５１，５２，５３により第１漆膜５１と金属基材４１との間に生じる応力を吸収して、漆膜５１，５２，５３が金属基材４１から剥離することを防止できる。
【００３２】
また、３つの漆膜５１，５２，５３にわたって乾漆粒子５６を配置した構造とすることで、３つの漆膜５１，５２，５３の厚さ方向に衝撃等の強い外力が加えられても、傷がつく、窪む等の変形が生じることも防止できる。したがって、漆の特性である堅牢さや美しさを長年にわたって保持することができる。
以上の効果は、乾漆粒子５６が漆の吸収性がよいカオリンを含んでいるため、３つの漆膜５１，５２，５３が乾漆粒子５６に浸透して馴染み易く、３つの漆膜５１，５２，５３との密着性が高くなること、また、乾漆粒子５６が酸化鉄も含んでいるため、金属基材４１との第１漆膜５１との密着性が向上すること、に起因している。
【００３３】
また、乾漆粒子５６の粒径を第１漆膜５１、第２漆膜５２及び第３漆膜５３の各漆膜の厚さ寸法よりも大きく、かつ、これら３つの漆膜５１，５２，５３を合わせた厚さ寸法よりも小さく設定することで、乾漆粒子５６が第３漆膜５３の表面から外方に露出することを防止し、第３漆膜５３の表面の平坦化を図り、漆膜積層体４３の表面５５ａの平坦化を容易に行うことができる。
さらに、第３漆膜５３上に装飾漆膜５４，５５を形成することで、漆加工を施した装飾品や装飾部材３７の表面を確実に平坦化することができ、艶のある美しい外観を有する装飾品や装飾部材３７を提供することができる。
また、漆膜積層体４３を金属基材４１の凹部４５内に設けることで、金属基材４１及び漆膜積層体４３の表面４１ａ，５５ａを滑らかに連ねることができる。また、製造の際に、金属基材４１に対する漆の装飾部分を予め規定することができ、漆加工を容易に行うことができる。
【００３４】
そして、この実施形態の装飾品や装飾部材３７の製造方法によれば、３つの漆膜５１，５２，５３はそれぞれ各乾漆粒子５６に接触するように塗装されるため、乾漆粒子５６を確実に各漆膜５１，５２，５３になじませることができる。
さらに、第２漆膜５２にベンガラを含ませることによって、第３塗装工程において第３漆膜５３をなす生漆の一部が第２漆膜５２に浸透するため、第２漆膜５２に対する第３漆膜５３の密着性を向上させることができる。
【００３５】
また、装飾塗装工程を行うことで装飾漆膜５４，５５からなる装飾品や装飾部材３７の表面を平坦化して、光沢のある美しい外観を有する装飾品や装飾部材３７を提供することができる。特に、この装飾塗装工程を複数回行うことで、装飾品や装飾部材３７の表面を確実に平坦に形成することができる。
さらに、焼付け乾燥に際しては、塗装された漆膜５１〜５５を１００℃以上３００℃以下に加熱するため、各漆膜５１〜５５に含まれる単分子のウルシオールを短時間で確実に重合させることができるため、腕時計１を身につけた際にウルシオールによって皮膚がかぶれることを確実に防止することができる。
【００３６】
なお、上述の実施形態において、ロータ８は、装飾部材３７をロータ本体３５に固定して構成されるとしたが、例えばロータ本体３５を装飾部材３７の金属基材と同一の金属材料により一体に形成し、このロータ本体３５に漆膜積層体４３を直接形成して構成されるとしても構わない。ただし、ロータ８はムーブメント７に近接して配されるため、漆加工の際にロータ８に反りが生じないように、ロータ本体３５と装飾部材３７とに分割して製造されることがより好ましい。
【００３７】
また、漆膜積層体４３の装飾漆膜５４，５５は、２つ積層するとしたが、例えば１つだけ形成してもよいし、３つ以上積層してもよい。
さらに、漆膜積層体４３は、少なくとも第１漆膜５１、第２漆膜５２、第３漆膜５３、及び、多数の乾漆粒子５６を備えていればよい。すなわち、例えば乾漆粒子５６や第２漆膜５２に含まれるベンガラの色を利用したデザインとする場合には、装飾漆膜５４，５５として透漆を使用してもよいが、第３漆膜５３上に装飾漆膜５４，５５を形成しなくてもよい。なお、第３漆膜５３が漆膜積層体４３の最上の漆膜となる場合には、この第３漆膜５３の表面は金属基材４１の表面４１ａに滑らかに連なることが好ましい。
また、漆膜積層体４３は、金属基材４１の表面４１ａから窪んで形成された凹部４５内に形成されるとしたが、これに限ることはなく、例えば金属基材４１の表面４１ａに直接形成してもよい。
【００３８】
さらに、各乾漆粒子５６の粒径は、上記実施形態のように設定されることに限らず、少なくとも各乾漆粒子５６が第１漆膜５１、第２漆膜５２及び第３漆膜５３の３つの漆膜に接触し、設定されていればよい。
また、金属基材４１は、例えば乾燥した漆よりも硬い金属材料（例えば鉄やステンレス）によって構成されていてもよいが、上述した効果は、金、真鍮、青銅、ベリリウム銅合金などのように乾燥した漆よりも柔らかい金属材料から構成されている場合に、特に有効に発揮する。
さらに、裏蓋１３は、カバーガラス１７を備えて構成されるとしたが、例えば裏蓋１３全体を金属基材により形成し、皮膚に接触する部分に上記実施形態と同様の漆加工を施してもよい。このように皮膚に直接触れる部分を、ウルシオールが十分に重合した状態の漆膜とすることで、漆の特性によって皮膚あれが発生することも防止できる。
【００３９】
また、「秒」、「分」、「時」を示す表示部材としては、秒針２２、分針２３、時針２４に限ることはなく、円板や幾何学的形状を含む他の形状の表示部材を用いてもよい。
さらに、腕時計１が、電池等の電力で駆動するものである場合、表示部５は、上記実施形態のように時刻や日付を表示部材で表示するアナログ表示のものに限らず、時刻や日付を数字等で表示するデジタル表示のものであっても構わない。デジタル表示を行う表示部としては、例えば液晶パネルやＥＬパネル等が挙げられる。この場合には、例えば液晶パネルやＥＬパネルの周囲に文字盤を配し、この文字盤を上記実施形態と同様の装飾品としてもよい。
【００４０】
また、上記実施形態においては、漆加工を施した装飾部材３７等の装飾品を腕時計１に適用して説明したが、上記実施形態の装飾品は、例えばブローチ、ネックレス、イヤリング等のように身に着ける装身具に備えていてもよい。
【００４１】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】この発明の一実施形態に係る腕時計の概略構成を示す断面図である。
【図２】図１の腕時計において、ムーブメントを裏側から見た概略形状を示す概略平面図である。
【図３】図１の腕時計を構成するロータ本体の概略形状を示す概略平面図である。
【図４】図１の腕時計を構成する装飾部材を示す概略平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  腕時計
３  外装ケース
７  ムーブメント
８  ロータ
１７  カバーガラス（透明部材）
２１  文字盤
３３  竜頭
３７  装飾部材（装飾品）
４１  金属基材
４１ａ  表面
４５  凹部
４５ａ  底面（表面）
５１  第１漆膜
５２  第２漆膜
５３  第３漆膜
５４，５５  装飾漆膜
【図１】
2009184196.tif 000003
【図２】
2009184196.tif 000004
【図３】
2009184196.tif 000005
【図４】
2009184196.tif 000006
【図５】
2009184196.tif 000007