(57)【要約】【課題】安定したクリーニング動作を維持して像担持体に対する均一な帯電を長期にわたって維持することを可能とする。【解決手段】帯電手段２５に接触配置される帯電クリーニング手段３７が、上記帯電手段２５の移動に追従して接触位置を略同一に維持しつつ移動されるように帯電支持部材３９，４３を構成し、それら両手段３７，２５の接触圧を一定に保持することによって余分な負荷を受けないこととして、帯電手段２５に対して帯電クリーニング手段３７を良好な接触状態に維持しつつ円滑に追従移動させるようにしたものである。【選択図】図５
2009151248.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体に対して進退可能となるように配置された帯電手段と、その帯電手段に接触するように付勢配置された帯電クリーニング手段と、それら帯電手段及び帯電クリーニング手段を回転可能に保持する帯電支持部材と、を備えた画像形成装置において、
前記帯電クリーニング手段が、前記帯電手段の進退動作に追従して移動するように構成されたものであって、
前記帯電支持部材は、前記帯電クリーニング手段が前記帯電手段との接触位置を略同一に維持しつつ移動される構成になされていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記帯電支持部材が、前記像担持体を内部に備えた像担持体ユニットに設けられたものであって、
その帯電支持部材は、前記帯電手段を保持しつつ当該帯電手段の進退動作に従って往復移動する第１支持部材と、前記帯電クリーニング手段を保持しつつ当該帯電クリーニング手段とともに往復移動する第２支持部材と、を備え、
前記第２支持部材は、前記第１支持部材と前記像担持体ユニットの枠体との間をリンク状に連結するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２支持部材には、傾斜状に延在するリンクガイド溝が形成されているとともに、そのリンクガイド溝が、前記像担持体ユニットの枠体に突設されたリンクピンに滑動自在に遊嵌され、
前記リンクガイド溝は、前記帯電手段が前記像担持体に対して進退動作を行う方向に対して略平行に延在するように形成されていることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記帯電クリーニング手段を回転駆動させる駆動伝達手段が、当該クリーニング手段の移動に追従して移動可能となるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、像担持体を帯電させる帯電手段に接触配置された帯電クリーニング手段を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機やプリンタ、ＦＡＸなどの画像形成装置やその他の電子写真方式を採用した装置においては、感光ドラム等の像担持体を帯電させる帯電ローラ等の帯電手段に、紙粉やトナーやほこり等の異物が付着する傾向があることから、それらの異物を除去するための帯電クリーニング部材を設けることが広く行われている。例えば、下記の特許文献１及び２にかかる装置では、図１０及び図１１に示されているように、感光ドラム１に対する帯電手段として付設された帯電ローラ２が、上記感光ドラム１の外周表面に対して接触回転するように配置されている。また、その帯電ローラ２の外周表面には、帯電クリーニング部材として帯電クリーニングローラ３が接触回転するように配置されている。このような回転駆動される帯電クリーニングローラ３を備えたローラクリーニング方式によれば、クリーニングパッド等のような固定式の帯電クリーニング部材に比べて良好な耐久性が得られるという利点がある。
【０００３】
このとき、上記帯電ローラ２及び帯電クリーニングローラ３は、適宜な構造を有する帯電支持部材４に回転可能に保持されている。すなわち、その帯電支持部材４によって、上記帯電ローラ２が感光ドラム１に対して進退する方向（図中の矢印Ｃ方向）に往復移動可能に保持されており、その回転軸に付設された加圧スプリング２ａの付勢力によって上記帯電ローラ２が一定の加圧力で感光ドラム１側に圧接されている。また、前記帯電クリーニングローラ３は、前記帯電ローラ２に対して進退する方向（図中の矢印Ｃ’方向）に往復移動可能となるように保持されており、回転軸３ａに付設された加圧スプリング３ｂの付勢力によって一定の加圧力で上記帯電ローラ２側に圧接された状態に維持されるようになっている。
【０００４】
このような帯電ローラ２及び帯電クリーニングローラ３を備えた構成においては、例えば長期にわたる使用の間に帯電ローラ２の表面状態が摩耗等で変化することがある。そして、その帯電ローラ２が変化した分だけ、当該帯電ローラ２は感光ドラム１に対して進退するように移動され、その帯電ローラ２の進退動作に伴って、上記帯電クリーニングローラ３も移動されるようになっている。
【０００５】
ところが、上述した帯電ローラ２の進退方向（矢印Ｃ方向）と、帯電クリーニングローラ３の進退方向（矢印Ｃ’方向）とは、通常、互いに異なる方向に設定されている。そのため、上述したように感光ドラム１に対して帯電ローラ２が進退するように移動されることに伴って帯電クリーニングローラ３が移動される際に、それら帯電ローラ２と帯電クリーニングローラ３との間の接触位置や接触圧に変動を生じてしまい、それぞれのローラに対して余分な負荷やストレスが付与されてしまうことがある。そして、そのような負荷状態のままで長期にわたって使用が継続されると、上記帯電ローラ２及び帯電クリーニングローラ３の表面に対する汚染が進みやすくなり、その結果、回転が不安定化してクリーニング性が低下するおそれがある。
【０００６】
また、上述した帯電支持部材４は、帯電ローラ２への給電を行うために導電性材料から形成されているが、上述した従来装置では、上記両ローラ２，３の軸受形状が複雑化しているため、導電性材料の特性上から加工時の加圧力によって割れが発生したり、製造上の困難性からコストが上昇する傾向がある。また、帯電クリーニングローラ３を強制回転させて回転不良対策とした場合においては、帯電ローラ２の移動に伴う帯電クリーニングローラ３の追従移動によって回転駆動力の伝達が難しくなるという問題もある。
【０００７】
【特許文献１】特開平０６−１４９０１２号公報
【特許文献２】特開２００５−３０１２１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明は、帯電クリーニング手段を帯電手段に良好な状態にて追従移動させることができるようにした画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明では、像担持体に対して進退可能となるように配置された帯電手段と、その帯電手段に接触するように付勢配置された帯電クリーニング手段と、それら帯電手段及び帯電クリーニング手段を回転可能に保持する帯電支持部材と、を備えた画像形成装置において、前記帯電クリーニング手段が、前記帯電手段の進退動作に追従して移動するように構成されたものであって、前記帯電支持部材は、前記帯電クリーニング手段が前記帯電手段との接触位置を略同一に維持しつつ移動される構成が採用されている。
【００１０】
このような構成を有する本発明によれば、帯電手段の表面状態が摩耗等で変化することなどによって像担持体に対して当該帯電手段が進退するように移動した場合に、それに追従する帯電クリーニング手段が、上記帯電手段に対する接触位置を略同一に維持しながら移動されるため、これら両手段における接触圧が一定に保たれて余分な負荷を受けることがなくなり、安定したクリーニング動作が維持されるようになっている。
【００１１】
また、本発明における帯電支持部材が、前記像担持体を内部に備えた像担持体ユニットに設けられたものであって、その帯電支持部材は、前記帯電手段を保持しつつ当該帯電手段の進退動作に従って往復移動する第１支持部材と、前記帯電クリーニング手段を保持しつつ当該帯電クリーニング手段とともに往復移動する第２支持部材とを備え、前記第２支持部材は、前記第１支持部材と前記像担持体ユニットの枠体との間をリンク状に連結する構成を採用することが可能である。
【００１２】
このような構成を有する本発明によれば、給電を必要とする帯電手段を保持する第１支持部材が導電性部材により形成される一方、給電を必要としない帯電クリーニング手段を保持する第２支持部材が第１支持部材とは別個の、例えば樹脂等の非導電性部材を用いて安価かつ効率的に形成されるようになっている。
【００１３】
また、本発明における第２支持部材には、傾斜状に延在するリンクガイド溝が形成されているとともに、そのリンクガイド溝が前記像担持体ユニットの枠体に突設されたリンクピンに滑動自在に装着され、前記リンクガイド溝は、前記帯電手段が前記像担持体に対して進退動作を行う方向に対して略平行に延在するように形成された構成を採用することも可能である。
【００１４】
このような構成を有する本発明によれば、簡易な構成で、帯電手段の進退移動に対する帯電クリーニング手段の追従移動が円滑かつ正確に行われるようになっている。
【００１５】
また本発明における帯電クリーニング手段を回転駆動させる駆動伝達手段が、当該クリーニング手段の移動に追従して移動可能となるように構成されることが可能である。
【００１６】
このような構成を有する本発明によれば、像担持体に対する帯電手段の進退移動に追従する帯電クリーニング手段に対して、駆動伝達手段からの回転駆動力が円滑に伝達されるようになっている。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように本発明は、帯電手段に接触配置される帯電クリーニング手段が、上記帯電手段の移動に追従して接触位置を略同一に維持しつつ移動されるように帯電支持部材を構成し、上記両手段の接触圧を一定に保持して余分な負荷を受けないようにしたものであるから、帯電手段に対して帯電クリーニング手段を良好な接触状態に維持しつつ円滑に追従移動させることができ、安定したクリーニング動作を維持することによって像担持体に対する均一な帯電を長期にわたって維持することができ、画像形成装置の信頼性を安価かつ低廉に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明することとするが、それに先立って、本発明を適用する画像形成装置としてのデジタル複写機の概略構造を画像形成動作に基づいて説明しておく。なお、ここでデジタル複写機とは、プリンタに、画像読取りのためのスキャナやＦＡＸやＬＡＮを介して通信を行なうための通信機能などを備えた装置である。以下の実施形態では、記録方式は電子写真方式であるものとする。
【００１９】
まず、図５を用いてコピー動作を行う場合について説明する。原稿台８に原稿がセットされて操作部（図示せず）にあるコピースタートボタンが押されると、メインモータ（図示せず）が回転し始め、給紙カセット９に収納されているカット紙等のシート状記録媒体Ｐが一枚だけピックアップローラ１０で給紙される。このとき、シート状記録媒体Ｐの重送を防ぐためにローラ対１１，１２が設けられており、このローラ対の上側の送りローラ１１はシート状記録媒体Ｐを送り方向に搬送し、下側の分離ローラ１２はシート状記録媒体Ｐを搬送方向に対し逆方向に搬送する。この分離ローラ１２によりシート状記録媒体Ｐは１枚ずつ捌かれて搬送部に搬送される。さらに、搬送されたシート状記録媒体Ｐは、第１搬送ローラ１３及び第２搬送ローラ１４によって、停止中のレジストローラ１５にまで搬送される。レジストローラ１５の直前には、シート状記録媒体Ｐを検知する媒体検知センサ１６が配置されており、この媒体検知センサ１６でシート状記録媒体Ｐが検知されてから所定時間が経過した後に、上記第１搬送ローラ１３及び第２搬送ローラ１４の回転を停止する。これにより、シート状記録媒体Ｐの先端がレジストローラ１５に当接したままの状態でシート状記録媒体Ｐが第１搬送ローラ１３及び第２搬送ローラ１４によって所定時間だけ搬送されることとなるので、レジストローラ１５と第２搬送ローラ１４との間に約５ｍｍのシート状記録媒体Ｐのループが形成される。このループの形成によって、レジストローラ１５のニップ部にシート状記録媒体Ｐの先端が揃うので、シート状記録媒体Ｐの斜行が矯正される。その後、レジストローラ１５の回転によりシート状記録媒体Ｐは、トナー像が転写領域に到達するタイミングに合わせて転写領域に搬送される。
【００２０】
一方、画像読み取り部１７では、原稿照明ランプ１８が点灯し、上記原稿台ガラス８に載置された原稿（図示せず）が照明され始める。これが画像形成動作のスタートとなる。原稿照明ランプ１８は読み取りスキャナユニット１９内に搭載されており、この読み取りスキャナユニット１９は、原稿台ガラス８の下方に配置されている。読み取りスキャナユニット１９は原稿照明ランプ１８と複数の反射鏡を備えて一定速度で移動し、原稿の読み取りを行う。読み取りスキャナユニット１９で原稿台ガラス８上に載置された原稿を光学的に走査し、その反射光をレンズ（図示せず）を有するＣＣＤユニット２０に導き、原稿画像を１次元固体撮像素子（図示せず）上に結像させる。上記固体撮像素子は電荷結合素子ＣＣＤが使用されている。その後、上記ＣＣＤで読み取られた画像のアナログ信号をアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換器でデジタル信号に変換し、画像処理ユニット（図示せず）で階調処理、変倍処理、編集等の種々の画像処理を施した後、出力する。
【００２１】
上記画像読み取り部１７で作成された画像データをもとに、レーザースキャナユニット２１ではレーザーを発光させ、ポリゴンミラー２２、結像レンズ（図示せず）、第１ミラー（図示せず）、第２ミラー（図示せず）を経て、感光体ドラム２３に照射され、感光体ドラム２３上に原稿画像が結像される。レーザースキャナユニット２１からのレーザー光２４が照射される照射位置よりも感光体ドラム２３の回転方向上流には、感光体ドラム２３を一様に帯電する帯電手段としての帯電ローラ２５が配置されている。この帯電ローラ２５によって感光体ドラム２３が一様に帯電されて帯電面が形成され、その帯電面に、レーザースキャナユニット２１からのレーザー光２４が照射されて静電潜像が形成される。その照射位置よりも感光体ドラム２３の回転方向下流側には、静電潜像を現像する現像器２６が配置されている。感光体ドラム２３と現像器２６とが対向する領域は、静電潜像が現像される現像領域である。感光体ドラム２３の回転によって静電潜像が現像領域に到達すると、現像ローラ２７から静電潜像にトナーが供給されてトナー像が形成される。現像部位よりも感光体ドラム２３の回転方向下流側には、トナー像をシート状記録媒体Ｐに転写する転写帯電ローラ２８が配置されている。この転写帯電ローラ２８は、図示を省略した加圧バネによって、感光体ドラム２３に対して所定の圧力で押圧されている。感光体ドラム２３と転写帯電ローラ２８とが対向する領域は、トナー像が記録紙に転写される転写領域である。
【００２２】
感光体ドラム２３の回転によってトナー像が転写領域に到達する以前の所定のタイミングで上記レジストローラ１５が回転し始めてシート状記録媒体Ｐをこの転写領域に搬送する。そこで、転写領域に搬送されてきたシート状記録媒体Ｐにトナー像が転写される。トナー像が転写されたシート状記録媒体Ｐは、除電針（図示せず）によって感光体ドラム２３から分離され、搬送部に搬送されて定着器２９に搬送される。その後、シート状記録媒体Ｐは定着ローラ３１の熱と圧力により、画像を定着され、排紙ローラ３２によって機外に排紙される。一方、画像形成部では、感光体ドラム２３に残留したトナーをクリーニングブレード３０によって除去し、次の画像形成の準備が行われる。
【００２３】
ここで、上述した帯電手段としての帯電ローラ２５に付設されたクリーニング装置を説明するが、それに先立って、像担持体を内部に備えた像担持体ユニット、すなわち上述した感光ドラム（像担持体）２３を内部に備えた感光体ドラムユニット（像担持体ユニット）３３における画像形成動作について説明しておく。
【００２４】
まず、感光体ドラムユニット（像担持体ユニット）３３の内部に配置された感光体ドラム（像担持体）２３の外周表面は、帯電手段としての帯電ローラ２５の放電作用によって均一に帯電され、レーザースキャナユニット２１からのレーザー光２４により画像データに基づき静電潜像が形成される。その静電潜像を現像するために、現像器２６に設けられたトナー容器３４内のトナー（図示せず）が攪拌羽根３５により現像ローラ２７へ搬送される。現像ローラ２７へ搬送されたトナーは現像ブレード３６により余分なトナーを掻き落され、現像ローラ２７には均一なトナーコート層が形成される。このトナーコート層から帯電された感光体ドラム２３へトナーが電気的吸引力で移動することによって、感光体ドラム２３表面にトナー像が形成される。ここで形成されたトナー像はシート状記録媒体Ｐへ転写されるが、この転写効率は１００％ではなく、感光体ドラム２３上には残留トナーが残る。この残留トナーはクリーニングブレード３０により感光体ドラム２３表面から掻き落とされる。
【００２５】
さらに、上述したクリーニングブレード３０で掻き落しきれなかった微量の残留トナーは、帯電手段としての帯電ローラ２５の外周表面上に付着する。この残留トナーによる帯電不良を防ぐために、上記帯電ローラ２５には、帯電クリーニング手段としての帯電クリーニングローラ３７が接触配置されている。以下、これら帯電手段としての帯電ローラ２５及び帯電クリーニング手段としての帯電クリーニングローラ３７を回転可能に保持する帯電支持部材の構造について説明する。
【００２６】
すなわち、まず図１〜図４に示されているように、上述した帯電手段としての帯電ローラ２５は、像担持体としての感光ドラム２３に対して進退可能となるように配置されて接触状態となるように保持されている。より具体的には、上記帯電ローラ２５の軸方向両端から両側外方に突出するように設けられた回転軸が、帯電支持部材の第１支持部材を構成している帯電ローラ軸受３９により回転可能に支持されている。この第１支持部材としての帯電ローラ軸受３９は、上述した帯電ローラ２５が感光ドラム２３に対して接触・離間するように、前記感光体ドラムユニット（像担持体ユニット）３３の枠体を構成しているフレーム４０に対して図示矢印Ｃ方向に往復移動自在に支持されている。つまり、前記第１支持部材としての帯電ローラ軸受３９は、前記帯電手段としての帯電ローラ２５を保持しつつ当該帯電ローラ２５の進退動作に従って往復移動する構成になされている。
【００２７】
このとき、上記第１支持部材としての帯電ローラ軸受３９には、感光ドラム２３側に向かって付勢する加圧スプリング３８が付設されており、その加圧スプリング３８の図示矢印Ｃ方向の付勢力によって、上記帯電ローラ２５が感光ドラム２３の外周面に対して所定の押圧力で加圧された状態に維持されるようになっている。
【００２８】
また、帯電クリーニング手段として設けられた帯電クリーニングローラ３７は、上述した帯電ローラ２５に接触するように付勢配置されており、前記帯電手段としての帯電ローラ２５の進退動作に追従して移動するように構成されている。より具体的には、上記帯電クリーニングローラ３７の軸方向両端から両側外方に突出するように設けられた回転軸が、クリーニングローラ軸受４２により回転可能に保持されている。そのクリーニングローラ軸受４２は、上述した帯電クリーニングローラ３７が帯電ローラ２５に対して接触・離間されるように、帯電支持部材の第２支持部材を構成するクリーニング軸受支持部材４３の内部に往復移動自在となるように保持されている。このクリーニングローラ軸受４２の移動方向は、上述した帯電ローラ２５の進退方向である図示矢印Ｃ方向とは異なる方向に設定されている。
【００２９】
同じく、上記第２支持部材を構成しているクリーニング軸受支持部材４３の内部には、上記クリーニングローラ軸受４２を帯電ローラ２５側に向かって押圧する加圧スプリング４１が配置されており、その加圧スプリング４１の付勢力によって前記帯電クリーニングローラ３７が帯電ローラ２５の外周面に対して所定の押圧力で加圧された状態に維持されるようになっている。そして、その帯電クリーニングローラ３７に対する加圧による摩擦力で上記帯電ローラ２５に対して当該帯電クリーニングローラ３７が従動的に回転されるようになっている。
【００３０】
このとき、前記帯電支持部材を構成している帯電ローラ軸受３９、及びクリーニング軸受支持部材４３は、帯電クリーニングローラ３７が帯電ローラ２５との接触位置を略同一に維持しつつ移動される構成になされており、そのため前記第２支持部材としてのクリーニング軸受支持部材４３は、前記第１支持部材としての帯電ローラ軸受３９と、上述した感光体ドラムユニット（像担持体ユニット）３３の枠体であるフレーム４０との間をリンク状に連結するように構成されている。
【００３１】
すなわち、上記クリーニング軸受支持部材（第２支持部材）４３の一端部分であって、前記感光ドラム２３に近接する部分には、上記帯電ローラ軸受（第１支持部材）３９に対して回動可能に連結されている。より具体的には、上記クリーニング軸受支持部材４３の一端部分には、上記帯電ローラ軸受３９に対する連結取付穴４３ａが形成されている。その連結取付穴４３ａは、上記クリーニング軸受支持部材４３の一端部分を中心角度が半円よりやや大きい円弧状をなすように切り欠くことにより形成されている。そして、そのクリーニング軸受支持部材４３に設けられた連結取付穴４３ａは、上記帯電ローラ軸受３９の外周面側に対して回動可能に嵌合されるように取り付けられている。この嵌合後における上記連結取付穴４３ａの回転中心は、帯電ローラ２５の回転中心と略一致するように設定されている。
【００３２】
また、上記クリーニング軸受支持部材（第２支持部材）４３の他端部分であって、前記感光ドラム２３から離間した部分には、傾斜状に延在するリンクガイド溝４３ｂが形成されている。このリンクガイド溝４３ｂは、上述した帯電ローラ２５が前記感光ドラム２３に対して進退動作を行う方向（図示矢印Ｃ方向）に対して略平行に延在するように形成されている。そして、そのリンクガイド溝４３ｂが、前記装置本体のフレーム４０に突設されたリンクピン４０ａに回転自在かつ滑動自在に装着されている。
【００３３】
このように、第２支持部材としてのクリーニング軸受支持部材４３は、第１支持部材としての帯電ローラ軸受３９と、フレーム（枠体）４０に設けられたリンクピン４０ａとの間をリンク状に連結する構成になされていて、その第２支持部材としてのクリーニング軸受支持部材４３が、帯電ローラ２５の進退方向（図示矢印Ｃ方向）に沿って移動可能となるように構成されている。すなわち、帯電ローラ２５の表面状態が摩耗等で変化することなどによって加圧スプリング３８の付勢力で帯電ローラ２５が矢印Ｃ方向へ移動した場合でも、上記クリーニング軸受支持部材４３が前記リンクガイド溝４３ｂに沿って移動され、それによって帯電クリーニングローラ３７が前記帯電ローラ２５の進退移動にほぼ追従して移動され、当該帯電クリーニングローラ３７が前記帯電ローラ２５との接触位置を略同一に維持しつつ移動されるように構成されている。
【００３４】
このように本実施形態によれば、帯電手段としての帯電ローラ２５の表面状態が摩耗等で変化することなどによって像担持体としての感光ドラム２３に対して当該帯電ローラ２５が進退するように移動した場合に、それに追従する帯電クリーニング手段としての帯電クリーニングローラ３７が、上記帯電ローラ２５に対する接触位置を略同一に維持しながら移動されるため、これら両手段２５，３７における接触圧が一定に保たれて余分な負荷を受けることがなくなり、安定したクリーニング動作が維持されるようになっている。
【００３５】
また、本実施形態によれば、給電を必要とする帯電ローラ（帯電手段）２５を保持する帯電ローラ軸受（第１支持部材）３９が導電性部材により形成される一方、給電を必要としない帯電クリーニングローラ（帯電クリーニング手段）３７を保持するクリーニング軸受支持部材（第２支持部材）４３が、上記帯電ローラ軸受３９とは別個の、例えば樹脂等の非導電性部材を用いて安価かつ効率的に形成される。
【００３６】
一方、図６〜図９に表された第２の実施形態においては、帯電クリーニング手段としての帯電クリーニングローラ３７を回転駆動させる駆動伝達手段が、当該帯電クリーニングローラ３７の移動に追従して移動可能となるように構成されている。すなわち、上述した第１の実施形態に対して異なる構成を説明すると、上記帯電クリーニングローラ３７は、帯電ローラ２５との軸間距離が固定状態となるようにクリーニングローラ軸受保持部材４３’により保持されており、これによって上記帯電クリーニングローラ３７に回転駆動力が伝達されるようになっている。
【００３７】
上記帯電クリーニングローラ３７への駆動伝達機構においては、特に図７及び図９に示されているように、当該帯電クリーニングローラ３７に駆動を伝達するクリーニングローラギア４４に対して、画像形成装置本体側に、第１入力ギア４５及び第２入力ギア４６が設けられている。それらの第１入力ギア４５及び第２入力ギア４６は、ギア帯電支持部材４７に回転自在に支持されており、そのうちの第２入力ギア４６は、上記ギア帯電支持部材４７の回転中心Ｄを中心にして矢印Ｅに示す方向に回動可能となるように支持されている。
【００３８】
このような駆動構成により、感光ドラム２３に対する帯電ローラ２５の進退移動に追従する帯電クリーニングローラ３７に対して駆動伝達手段からの回転駆動力が円滑に伝達され、帯電ローラ２５及び帯電クリーニングローラ３７が感光体ドラム２３に対して進退するように移動した場合でも、ギアの軸間距離を保証することが可能となることから、そのギアの軸間距離の変動による振動などを無くして、画像に対する影響が防止されるようになっている。
【００３９】
以上、本発明者によってなされた発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることはいうまでもない。
【００４０】
例えば、帯電クリーニング手段を構成している帯電クリーニングローラの形状や材質等については、画像形成装置の本体寿命、感光体ドラムとの関係、使用するトナーの粒径、量、又は感光体ドラムの回転数などの使用条件を勘案して決定され、帯電ローラをクリーニングするという目的を達成するものであれば、上述した実施形態に限定されるものではない。
【００４１】
さらに上述した実施形態は、デジタル複写機に本発明を適用したものであるが、プリンタやファクシミリなどの他の画像形成装置に対しても本発明は同様に適用することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上述べた本発明にかかる画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの多種多様な画像形成装置に対して広く適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施形態における感光体ドラムユニットの概略構成を表した外観斜視説明図である。
【図２】図１に表された感光体ドラムユニットの縦断面説明図である。
【図３】図１に表された感光体ドラムユニットの要部構造を拡大して表した外観斜視説明図である。
【図４】同じく図１に表された感光体ドラムユニットの要部構造を拡大して表した外観斜視説明図である。
【図５】本発明を適用する画像形成装置の一例としての複写機の構造例を模式的に表したの縦断面説明図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における感光体ドラムユニットの概略構成を表した外観斜視説明図である。
【図７】図６に表された感光体ドラムユニットの縦断面説明図である。
【図８】図６に表された感光体ドラムユニットの要部構造を拡大して表した外観斜視説明図である。
【図９】同じく図６に表された感光体ドラムユニットの要部構造を拡大して表した外観斜視説明図である。
【図１０】従来における感光体ドラムユニットの構造を表した外観斜視説明図である。
【図１１】図１０に表された従来の感光体ドラムユニットの縦断面説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
８  原稿台
９  給紙カセット
１０  ピックアップローラ
１１  送りローラ
１２  分離ローラ
１３  第一搬送ローラ
１４  第二搬送ローラ
１５  レジストローラ
１６  記録媒体検知センサ
１７  画像読み取り部
１８  原稿照明ランプ
１９  読み取りスキャナユニット
２０  ＣＣＤユニット
２１  レーザースキャナユニット
２２  ポリゴンミラー
２３  感光体ドラム（像担持体）
２４  レーザー光
２５  帯電ローラ（帯電手段）
２６  現像器
２７  現像ローラ
２８  転写帯電ローラ
２９  定着器
３０  クリーニングブレード
３１  定着ローラ
３２  排紙ローラ
３３  感光体ドラムユニット
３４  トナー容器
３５  攪拌羽根
３６  現像ブレード
３７  帯電クリーニングローラ（帯電クリーニング手段）
３８  帯電ローラ加圧スプリング
３９  帯電ローラ軸受（第１支持部材）
４０  フレーム（装置本体）
４０ａ  リンクピン
４１  クリーニングローラ加圧スプリング
４２  クリーニングローラ軸受
４３  クリーニングローラ帯電支持部材（第２支持部材）
４３ａ  連結取付穴
４３ｂ  リンクガイド溝
４３’  クリーニングローラ軸受保持部材（第２支持部材）
４４  クリーニングローラギア
４５  第１入力ギア
４６  第２入力ギア
４７  ギア帯電支持部材
Ｃ  加圧方向（移動方向）
Ｄ  回転中心
Ｅ  回動方向
Ｐ  シート状記録媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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