(57)【要約】【課題】微粉末状のローヤルゼリー粉末全体をナノメーターサイズにまで超微粉末化することにより、ローヤルゼリーの有効成分の劣化を防止して、ローヤルゼリー粉末中の有効成分を抽出して飲料物とする。【解決手段】微粉末状のローヤルゼリー粉末と、水道水、または天然水を電解して得られた、塩素を含まず、ｐＨ８〜１０程度のアルカリ性で、酸化還元電位が２００ｍＶ以下であって、且つ活性水素を含む特性を有する電解還元水とを混合した流状物を超微粉末化装置に投入して、前記電解還元水の作用により、ローヤルゼリーの有効成分を劣化させることなく、超微粉末化すると共に、ローヤルゼリー粉末中のローヤルゼリーの有効成分を前記電解還元水中に抽出して、該流状物をそのまま飲料物とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来公知の方法によって微粉末状に加工されたローヤルゼリー粉末２〜１０重量％を、水道水、または天然水を電解して得られた、塩素を含まず、ｐＨ８〜１０程度のアルカリ性で、酸化還元電位が２００ｍＶ以下であって、且つ活性水素を含む特性を有する電解還元水９０〜９８重量％中に添加混入して混合攪拌し、混合液の調整を行い、前記ローヤルゼリー粉末が、前記電解還元水中に均等に分散するよう調整して、ローヤルゼリー粉末と前記電解還元水との流状物とし、然る後、前記流状物を超高圧で加圧して、超微粉末化装置に圧送して、該ローヤルゼリー粉末を更に粉砕して、不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末全体を超微粉末化することにより、前記電解還元水中における分散性と親水性化を図ると共に、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末からローヤルゼリーの有効成分を前記電解還元水中に抽出して飲料物とすることを特徴とするローヤルゼリー飲料物の製造方法。
【請求項２】
従来公知の方法によって微粉末状に加工されたローヤルゼリー粉末２〜１０重量％を、水道水、または天然水を電解して得られた、塩素を含まず、ｐＨ８〜１０程度のアルカリ性で、酸化還元電位が２００ｍＶ以下であって、且つ活性水素を含む特性を有する電解還元水９０〜９８重量％中に添加混入して混合攪拌し、混合液の調整を行い、前記ローヤルゼリー粉末が、前記電解還元水中に均等に分散するよう調整して、ローヤルゼリー粉末と前記電解還元水との流状物とし、然る後、前記流状物を超高圧で加圧して、超微粉末化装置に圧送して、該ローヤルゼリー粉末を更に粉砕する超微粉末化工程を、所定の粒径に達するまで、複数回、必要であれば、前記流状物中に新たに前記電解還元水２〜１０重量％を追加混入して繰返して行い、不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末全体を超微粉末化することにより、前記電解還元水中における分散性と親水性化を図ると共に、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末からローヤルゼリーの有効成分を前記電解還元水中に抽出して飲料物とすることを特徴とするローヤルゼリー飲料物の製造方法。
【請求項３】
従来公知の方法によって微粉末状に加工されたローヤルゼリー粉末２〜１０重量％を、塩素を含まないアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水９０〜９８重量％中に添加混入して混合攪拌し、混合液の調整を行い、前記ローヤルゼリー粉末が、前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水中に均等に分散するよう調整して、ローヤルゼリー粉末と前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水との流状物とし、然る後、前記流状物を超高圧で加圧して、超微粉末化装置に圧送して、該ローヤルゼリー粉末を更に粉砕して、不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末全体を超微粉末化することにより、前記水中における分散性と親水性化を図ると共に、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末からローヤルゼリーの有効成分を前記水中に抽出して飲料物とすることを特徴とするローヤルゼリー飲料物の製造方法。
【請求項４】
従来公知の方法によって微粉末状に加工されたローヤルゼリー粉末２〜１０重量％を、塩素を含まないアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水９０〜９８重量％中に添加混入して混合攪拌し、混合液の調整を行い、前記ローヤルゼリー粉末が、前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水中に均等に分散するよう調整して、ローヤルゼリー粉末と前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水との流状物とし、然る後、前記流状物を超高圧で加圧して、超微粉末化装置に圧送して、該ローヤルゼリー粉末を更に粉砕する超微粉末化工程を、所定の粒径に達するまで、複数回、必要であれば、前記流状物中に新たに前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水２〜１０重量％を追加混入して繰返して行い、不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末全体を超微粉末化することにより、前記水分中における分散性と親水性化を図ると共に、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末からローヤルゼリーの有効成分を前記水中に抽出して飲料物とすることを特徴とするローヤルゼリー飲料物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来公知の、例えば、生ローヤルゼリーを真空乾燥する法、デキストリンや単糖類を添加して真空乾燥する法、または乳酸菌と澱粉を加え凍結乾燥する法等により乾燥して製造された微粉末状のローヤルゼリー粉末を、水道水または天然水を電解して得られた電解還元水中、または、塩素を含まないアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水中に添加混合して、ローヤルゼリー粉末と前記電解還元水、または前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水との流状物とし、然る後、前記流状物を超高圧で加圧して超微粉末化装置に圧送して、該流状物中の蛋白質等の不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末を超微粉末化して、前記水中における分散性と親水性化を図ると共に、ローヤルゼリー酸、タウリンやアセチルコリン等のローヤルゼリーの有効成分を該水中に抽出して、飲料物とするローヤルゼリー飲料物の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ローヤルゼリーは、自律神経の老化を予防し、内臓の働きや造血作用を強化改善する作用を有するものとして、現在多くの人がローヤルゼリーを液状あるいは粉末状等の形で、所謂健康食品として飲食している。
【０００３】
ローヤルゼリーを飲料物とする場合、経時的に多量の沈殿物が発生して、飲料物容器の底に前記沈殿物が残留し、人体が充分にローヤルゼリーの有効成分を摂取することができない。そして、前記沈殿物が残留しないローヤルゼリー飲料物につき、過去の特許文献を遡及検索しても、公知文献は全く存在しない。単に、ウーロン茶、緑茶、またはジャスミン茶に生ローヤルゼリーを含有させた健康飲料物が、下記の特許文献１に開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２７６０７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のように、従来のローヤルゼリー飲料物は経時的に多量の沈殿物が発生して、飲料物容器の底に前記沈殿物が残留するので、人体が充分にローヤルゼリーの有効成分を摂取することができないという課題があった。
【０００６】
また、特許文献１に記載のものは、ウーロン茶、緑茶、またはジャスミン茶に生ローヤルゼリーを含有させて健康飲料物としたものであるが、沈殿物の発生を阻止するということが全く配慮されていないという課題があった。
【０００７】
本発明は、前記課題を解決すべくなされたもので、従来公知の方法によって微粉末状に加工されたローヤルゼリー粉末を、水道水または天然水を電解して得られた電解還元水中、または塩素を含まないアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水中に添加混合して、前記ローヤルゼリー粉末と前記電解還元水、または前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水との流状物とし、然る後、該流状物を超微粉末化装置に投入して、該水中において、前記ローヤルゼリー粉末をナノメーターサイズにまで超微粉末化して、ローヤルゼリー酸、タウリンやアセチルコリン等のローヤルゼリーの有効成分を前記水中に抽出すると共に、該水中における分散性と親水性化を図り、該ローヤルゼリー粉末が水中において継粉の状態で残るのを阻止して、水中にほぼ完全に分散させて飲料物とすることにより、沈殿物がなく、且つ人体への吸収性のよいローヤルゼリー飲料物の製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、従来公知の方法によって微粉末状に加工されたローヤルゼリー粉末２〜１０重量％を、水道水、または天然水を電解して得られた、塩素を含まず、ｐＨ８〜１０程度のアルカリ性で、酸化還元電位が２００ｍＶ以下であって、且つ活性水素を含む特性を有する電解還元水９０〜９８重量％中に添加混入して混合攪拌し、混合液の調整を行い、前記ローヤルゼリー粉末が、前記電解還元水中に均等に分散するよう調整して、ローヤルゼリー粉末と前記電解還元水との流状物とし、然る後、前記流状物を超高圧で加圧して、超微粉末化装置に圧送して、該ローヤルゼリー粉末を更に粉砕して、不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末全体を超微粉末化することにより、前記電解還元水中における分散性と親水性化を図ると共に、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末からローヤルゼリーの有効成分を前記電解還元水中に抽出して飲料物とする手段、
従来公知の方法によって微粉末状に加工されたローヤルゼリー粉末２〜１０重量％を、水道水、または天然水を電解して得られた、塩素を含まず、ｐＨ８〜１０程度のアルカリ性で、酸化還元電位が２００ｍＶ以下であって、且つ活性水素を含む特性を有する電解還元水９０〜９８重量％中に添加混入して混合攪拌し、混合液の調整を行い、前記ローヤルゼリー粉末が、前記電解還元水中に均等に分散するよう調整して、ローヤルゼリー粉末と前記電解還元水との流状物とし、然る後、前記流状物を超高圧で加圧して、超微粉末化装置に圧送して、該ローヤルゼリー粉末を更に粉砕する超微粉末化工程を、所定の粒径に達するまで、複数回、必要であれば、前記流状物中に新たに前記電解還元水２〜１０重量％を追加混入して繰返して行い、不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末全体を超微粉末化することにより、前記電解還元水中における分散性と親水性化を図ると共に、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末からローヤルゼリーの有効成分を前記電解還元水中に抽出して飲料物とする手段、
従来公知の方法によって微粉末状に加工されたローヤルゼリー粉末２〜１０重量％を、塩素を含まないアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水９０〜９８重量％中に添加混入して混合攪拌し、混合液の調整を行い、前記ローヤルゼリー粉末が、前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水中に均等に分散するよう調整して、ローヤルゼリー粉末と前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水との流状物とし、然る後、前記流状物を超高圧で加圧して、超微粉末化装置に圧送して、該ローヤルゼリー粉末を更に粉砕して、不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末全体を超微粉末化することにより、前記水中における分散性と親水性化を図ると共に、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末からローヤルゼリーの有効成分を前記水中に抽出して飲料物とする手段、
従来公知の方法によって微粉末状に加工されたローヤルゼリー粉末２〜１０重量％を、塩素を含まないアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水９０〜９８重量％中に添加混入して混合攪拌し、混合液の調整を行い、前記ローヤルゼリー粉末が、前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水中に均等に分散するよう調整して、ローヤルゼリー粉末と前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水との流状物とし、然る後、前記流状物を超高圧で加圧して、超微粉末化装置に圧送して、該ローヤルゼリー粉末を更に粉砕する超微粉末化工程を、所定の粒径に達するまで、複数回、必要であれば、前記流状物中に新たに前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水２〜１０重量％を追加混入して繰返して行い、不溶性物質を含む記ローヤルゼリー粉末全体を超微粉末化することにより、前記水分中における分散性と親水性化を図ると共に、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末からローヤルゼリーの有効成分を前記水中に抽出して飲料物とする手段、
のいずれかを採用することにより、上記課題を解決した。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のローヤルゼリー飲料物の製造方法によれば、微粉末状の蛋白質等の不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末と、水道水、または天然水を電解して得られた、塩素を含まず、ｐＨ８〜１０程度のアルカリ性で、酸化還元電位が２００ｍＶ以下であって、且つ活性水素を含む特性を有する電解還元水、または塩素を含まないアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水とを混合した流状物を超微粉末化装置に投入して、ローヤルゼリー酸、タウリンやアセチルコリン等のローヤルゼリーの有効成分を劣化させることなく超微粉末化して、ローヤルゼリー粉末中のローヤルゼリーの有効成分を前記水中に抽出する一方、該水中における分散性と親水性化を図ることにより、沈殿物を生ずることなく、該流状物をそのまま飲料物とすることができる。そして、前記超微粉末化されて水中に抽出されたローヤルゼリーの有効成分を含む流状物を、所謂健康飲料物として摂取することができるので、人体への吸収性がよく、健康増進に寄与することができるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を実施するための最良の形態について説明する。本発明は、前記従来公知の方法によって得られたローヤルゼリー粉末を微粉末化して、該微粉末状のローヤルゼリー粉末を、水道水または天然水を電解して得られた電解還元水中、または塩素を含まないアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水中に添加混合して、ローヤルゼリー粉末と前記電解還元水、または前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水との流状物とし、然る後、前記流状物を超微粉末化装置に高圧で圧送して、該微粉末状の蛋白質等の不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末を更に粉砕して超微粉末化して、前記水中における分散性と親水性化を図ると共に、ローヤルゼリー酸、タウリンやアセチルコリン等のローヤルゼリーの有効成分を前記水中に抽出して、該ローヤルゼリーの有効成分を抽出した流状物を飲料物とする製造方法である。
【実施例１】
【００１１】
本発明の実施例１は、塩素を含まず、ｐＨ８〜１０程度のアルカリ性で、酸化還元電位が２００ｍＶ以下であって、且つ活性水素を含む特性を有する電解還元水を使用するローヤルゼリー飲料物の製造方法である。そして、本発明実施例１によるローヤルゼリー飲料物の製造方法の第１工程は、流状物化工程である。すなわち、第１工程は、前記従来公知の方法によって微粉末状に加工されたローヤルゼリー粉末から、特に限定する必要はないが、好ましくは、粒径５０μｍ以下の微粉末状のローヤルゼリー粉末を、例えば、ふるいにかけて取出し、然る後、前記ローヤルゼリー粉末２〜１０重量％、好ましくは５重量％を、水道水、または、天然水を電解して得られた、塩素を含まず、ｐＨ８〜１０程度のアルカリ性で、酸化還元電位が２００ｍＶ以下であって、且つ活性水素を含む特性を有する電解還元水９０〜９８重量％、好ましくは９５重量％中に添加混入して混合攪拌し、該混合液の調整を行ない、前記ローヤルゼリー粉末が、前記電解還元水中に均等に分散するよう調整して、ローヤルゼリー粉末と前記電解還元水との流状物とする工程である。
【００１２】
なお、本発明において、前記電解還元水を使用するのは、特に水道水の場合、水道水に含まれている塩素によって酸化されて、ローヤルゼリー酸、タウリンやアセチルコリン等のローヤルゼリーの有効成分が劣化するのを防止すると共に、不純物の混入を防止するためであり、更にまた、ローヤルゼリー粉末の衝突時に発生する活性酸素を、水道水、または、天然水を電解して得られた電解還元水が保有する活性水素で除去することにより、ローヤルゼリー酸、タウリンやアセチルコリン等のローヤルゼリーの有効成分の劣化を防止して、高品質のローヤルゼリーの有効成分を抽出できるようにするためである。
【００１３】
本発明で使用する電解還元水としては、特に限定する必要はないが、好ましくは、例えば日本トリム株式会社製の電解還元水整水器である「トリムイオンＴＩ−８０００」を使用して水道水を電解して生成された、電解酸性水と電解還元水のうち、電解還元水を使用する。前記「トリムイオンＴＩ−８０００」により生成された電解還元水は、ｐＨ９．６程度のアルカリ性で、酸化還元電位が−２７４ｍＶ程度で、且つ活性水素を含んでいることが知られている。
【００１４】
前記「電解還元水」は、チタンに白金焼成した電極板を用いて水道水を電気分解して得られた水であって、還元力を持つ活性水素を豊富に含む水で、その結果さまざまな活性酸素を消去する力を持った水である。
【００１５】
通常、水素原子（Ｈ）が２個結合して水素分子（Ｈ２）として存在しているのが普通であるが、水素が分子として存在せず、原子で存在しているのが活性水素である。
【００１６】
一方、活性酸素は、様々な病気を引き起こすと考えられ、その強い酸化力から清浄な細胞を破壊し、病気や老化の原因となる。活性酸素は通常の酸素より電子が１つ少ない電気的に不安定な状態となり、正常な細胞から電子を奪おう（酸化）とする。このように、電子を奪われた細胞は、酸化され死滅する。
【００１７】
そして、活性水素は、前記のように、水素が原子状態となることによって、電気的に不安定であるが、該活性水素が様々な病気の原因となる電気的に不安定な活性酸素と結びつき、無害な（Ｈ＋Ｏ＝Ｈ２Ｏ）となって体外へ排出されることとなる。すなわち、活性水素は活性酸素を消去する能力がある。
【００１８】
本発明の第２工程は、前記ローヤルゼリー粉末と前記電解還元水との流状物を、超高圧で加圧して超微粉末化装置に圧送して、該超微粉末化装置により前記流状物中の蛋白質等の不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末全体を、ナノメーターサイズにまで超微粉末化して、ローヤルゼリー粉末中のローヤルゼリーの有効成分を前記水中に抽出して飲料物とする工程である。
【００１９】
前記超微粉末化装置としては、特に限定する必要はないが、例えば特許第２７８８０１０号「乳化装置」を、または特許第３１５１７０６号「噴流衝合装置」を、本発明のローヤルゼリー飲料物の製造方法の超微粉末化装置として使用することが推奨される。前記装置はいずれも超高圧での流体同士の衝突を利用して乳化や微細な粒子の分散などの流体の均質化及び／又は粉砕による流体の微粒子化を行うものである。本発明においては、これら装置を、ローヤルゼリー粉末の超微粉末化装置として使用する。すなわち、超微粉末化装置は、前記流状物を超高圧に加圧して前記超微粉末化装置に圧送して、前記流状物を高圧のもとで衝突させてローヤルゼリー粉末を粉砕して、ローヤルゼリー粉末全体をナノメーターサイズにまで超微粉末化する。
【００２０】
また更に、前記超微粉末化装置としては、前記２件の特許の流体同士の衝突によるものの外、例えば株式会社スギノマシン（富山県魚津市本江２４１０番地）の販売している粉砕・分散・乳化用の「アルティマイザーシステム」の「スリットチャンバー方式」のものを使用することもできる。この「スリットチャンバー方式」の超微粉末化装置は、超高圧で加圧した蛋白質等の不溶性物質を含むローヤルゼリー微粉末が、ダイヤモンドとダイヤモンドの隙間（スリット）を通過する際の圧縮、せん断、乱流により超微粉末化されるものである。
【００２１】
すなわち、前記超微粉末化装置内へ圧送された前記流状物は、圧送方向が対向する前記流状物の２つの流れが激しく衝突すると共に、該流状物中のローヤルゼリー粉末同士が衝突して、流状物に瞬時に強大なエネルギーが加わり、このエネルギーにより、前記流状物中の蛋白質等の不溶性物質を含むローヤルゼリー粉末全体をナノメーターサイズにまで超微粉末化して、ローヤルゼリー酸、タウリンやアセチルコリン等のローヤルゼリーの有効成分を前記電解還元水中に抽出する。
【００２２】
前記ローヤルゼリー粉末同士が高圧で衝突して、流状物に瞬時に強大なエネルギーが加わると、水分子が分解してＯＨラジカルのような強力な活性酸素が発生し、該活性酸素がローヤルゼリーの有効成分と反応してローヤルゼリーの有効成分が劣化してしまう。そこで、本発明においては、活性水素を含む電解還元水を使用しているので、前記超微粉末化作業で発生した活性酸素を活性水素で消去することにより、ローヤルゼリーの有効成分の劣化を防止している。
【００２３】
前記超微粉末化装置に投入されたローヤルゼリー粉末の超微粉末化が所定の粒径、例えばナノメーターサイズにまで達しない場合は、一旦貯留槽等に貯留された流状物を、複数回超微粉末化装置に高圧で圧送して、超微粉末化工程を繰返すことにより、所定の粒径にまで超微粉末化されたローヤルゼリー粉末を得ることができる。
【００２４】
そして、前記複数回に亘って超微粉末化工程を繰返す場合、超微粉末化されて行くに従ってローヤルゼリー粉末全体の表面積が大きくなることにより、水分比率が減少するため、必要であれば、新たに前記電解還元水を少量、例えば２〜１０重量％、好ましくは５重量％程度を前記流状物中に追加混入して、水分比率を高めて前記超微粉末化装置へのスムーズな圧送を図ると共に、新たに追加混入された電解還元水の活性水素で、新たな超微粉末化工程により再度発生した活性酸素を消去するようにして超微粉末化してもよい。
【００２５】
なお、前記流状物の高圧による衝突により、該流状物中の水分子間のクラスターと呼ばれる水素結合が一瞬解かれ、クラスターの小さい水が生成されるが、該クラスターの小さい水は前記衝突後、瞬時に再び元の水に戻る。しかしながら、本発明においては、流状物の衝突、すなわち前記流状物中の水分子の衝突と、ローヤルゼリー微粉末との衝突を同時に行うことにより、前記クラスターの小さい水が生成されると同時に、該クラスターの小さくなった水に、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末が瞬間的に取り込まれて、分散性と親水性が促進され、本来なら瞬時に再び元の水に戻るのが、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末のために元の水に戻るのが阻止され、結果的にはクラスターの小さい水の状態が保持されることになるのではないかと、本発明者は推測した。
【００２６】
前記本発明者の推測が正しいことを立証するため、本発明者はねじ付きキャップを備えた容器に、前記超微粉末化装置を用いて超微粉末化された１０重量％のローヤルゼリー粉末を含有するローヤルゼリー飲料物を入れ、該容器を強く数回に亘って振盪したところ、前記キャップが雌・雄ねじによって強く締め付けられたにも拘らず、該ローヤルゼリー飲料物が、前記雌・雄ねじ間の超微細な隙間を通って容器外へ漏出してきた。一方、前記ローヤルゼリー飲料物を入れた容器の振盪テスト後、該容器からローヤルゼリー飲料物を排出し、然る後、前記容器に新たに水道水を入れ、該容器を強く数回に亘って振盪しても、該水道水の漏出は認められなかった。この振盪テストにより、超微粉末化されたローヤルゼリー粉末を取り込んだ水は、その水分子が小さいままの状態であると推測できた。なお、前記振盪テストは数回繰返したが、すべて前記と同一結果であった。
【００２７】
更に、前記超微粉末化されたローヤルゼリー粉末は、前記電解還元水がｐＨ８〜１０程度のアルカリ性である場合、更にローヤルゼリーの有効成分の抽出効率が高められ、前記ローヤルゼリー粉末中のローヤルゼリーの有効成分を前記水中に抽出して飲料物とする。
【実施例２】
【００２８】
次に、本発明の実施例２は、前記実施例１において使用する電解還元水に代えて、塩素を含まないアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水を使用するものである。水道水のように塩素を含んだ水を使用すると、該塩素によってローヤルゼリー酸、タウリンやアセチルコリン等の有効成分が酸化されて劣化するので、これを防止すると共に、不純物の混入を防止して、高品質のローヤルゼリー飲料物を得るために、前記塩素を含まないアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水のいずれかの水を使用するのである。
【００２９】
前記アルカリイオン水は、一般に市販されているアルカリイオン水生成器を使用して水道水を電気分解して生成されたマイナス側の水で、好ましくはｐＨ９〜１０程度のアルカリ性であることが推奨され、これを使用することにより、前記ローヤルゼリー酸、タウリンやアセチルコリン等の有効成分の抽出効率が高められる。また、ミネラルウォーターは市販されているものを使用し、更に、純水は純水製造装置により製造されたものを使用する。
【００３０】
そして、実施例２によるローヤルゼリー飲料物の製造方法としては、実施例１のローヤルゼリー飲料物の製造方法とは、第１工程が少し異なるだけで、その他の工程は同一である。すなわち、実施例２における第１工程は、実施例１の電解還元水が、水道水、または天然水を電解して得られた塩素を含まず、酸化還元電位が２００ｍＶ以下であって、且つ活性水素を含む水であるのに対し、実施例２において使用するアルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水は、活性水素を含まない水であるため、微粉末状のローヤルゼリー粉末を含む流状物の衝突時に発生する活性酸素を実施例１におけるように消去する作用がないが、品質的には実施例１のものに比して多少劣るだけで、飲料物として使用しても何等遜色がない。
【００３１】
なお、実施例２においても、前記実施例１と同様に、所定の粒径のローヤルゼリー粉末を得るまで、複数回に亘って第２工程を繰返す場合、超微粉末化されて行くに従ってローヤルゼリー粉末全体の表面積が大きくなることにより、水分比率が減少するため、スムーズに前記超微粉末化装置に圧送できず目詰まりを起こす虞れもあるので、必要であれば、新たに前記アルカリイオン水、ミネラルウォーターあるいは純水を少量、例えば２〜１０重量％、好ましくは５重量％程度を前記流状物中に追加混入して、水分比率を高めて前記超微粉末化装置へのスムーズな圧送を図り、超微粉末化してもよい。
【００３２】
前記実施例１および実施例２によりローヤルゼリーの有効成分を抽出して得られた流状物を、そのまま飲料物として摂取することにより、ローヤルゼリー粉末が超微粉末化されているため、微粉末の状態で残ることなく、また継粉の状態にもならず、前記流状物中に完全に分散されることにより沈殿せず、均等に分散して浮遊するため、振盪することなく、飲用に供され、且つ人体への吸収性も高く、然もローヤルゼリー粉末が超微粉末化されているため、ローヤルゼリー粉末全体の表面積が大きくなり、少ないローヤルゼリー粉末でも濃度の濃い飲料物が得られる。
【００３３】
なお、前記飲料物には、香料、甘味料等の添加物を加えてもよいし、また、リンゴやオレンジ等の他の果実から得られた飲料物を適宜割合で混合して複合化された飲料物とすることもできる。