(57)【要約】【課題】フィルタカートリッジの交換作業の簡便性を損なうことなく、フィルタカートリッジに対する流入圧と流出圧の差圧を検出する。【解決手段】フィルタ装置１は、フィルタヘッド２と、中間部材３及び締結部材４からなる結合部材と、フィルタカートリッジ５とを備える。中間部材３は、流体の流入路として、上環状溝３１２、下環状溝３１３及び貫通孔３１４，３１４，・・・を有する。締結部材４は、流体の流出路として内部流路４４を有する。中間部材３及び締結部材４からなる結合部材の流体の流入または流出方向から平面視したときに、流入路及び流出路のいずれか一方の流路を中心として、その周囲に他方の流路が配置されている。上環状溝３１２には流入圧検出孔３１８が、挿通孔３１１には流出圧検出孔３１６が設けられている。【選択図】図２
2009006276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体に含まれる異物を除去するためのフィルタカートリッジ（５）と、
前記フィルタカートリッジ（５）に流体を流入及び流出させるフィルタヘッド（２）と、
前記フィルタヘッド（２）から前記フィルタカートリッジ（５）へ流入する流体が流れる流入路と、前記フィルタカートリッジ（５）から前記フィルタヘッド（２）へ流出する流体が流れる流出路とを備え、前記フィルタヘッド（２）と前記フィルタカートリッジ（５）の間に配置されて、前記フィルタヘッド（２）と前記フィルタカートリッジ（５）とを結合させる結合部材（３，４）とを備え、
前記結合部材（３，４）は、
前記流入路及び前記流出路の流体の流入または流出方向から平面視したときに、前記流入路及び前記流出路のいずれか一方の流路（４４）を中心として、他方の流路（３１２，３１４，３１３）がその中心の流路（４４）を取り囲むように配置されていて、
前記流入路及び前記流出路の内部の流体圧力を検出するための圧力検出孔（３１６，３１８）が設けられていることを特徴とするフィルタ装置（１）。
【請求項２】
前記結合部材（３，４）は、
前記流入路の圧力検出孔（３１８）で検出した前記流入路内の流体圧力と、前記流出路の圧力検出孔圧力（３１６）で検出した流出路内の流体圧力との差圧を検出する差圧センサ（７）をさらに備える請求項１記載のフィルタ装置。
【請求項３】
前記結合部材（３、４）は、
挿通孔（３１１）を有する中間部材（３）と、
内部に流路（４４）を有する円筒形状であって、前記中間部材（３）の挿通孔（３１１）に挿通された状態で、前記フィルタヘッド（２）及び前記フィルタカートリッジ（５）を締結する締結部材（４）と、を備える請求項１または２に記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記締結部材（４）が前記中間部材（３）の挿通孔（３１１）に挿通されているとき、
前記中間部材（３）は、前記締結部材（４）を中心に回動可能であることを特徴とする請求項３記載のフィルタ装置。
【請求項５】
前記締結部材（４）の内部の流路（４４）が、前記結合部材（３、４）を平面視したときの前記中心の流路であり、
前記中間部材（３）の挿通孔（３１１）に挿通されたとき、前記中間部材（３）の挿通孔（３１１）の内壁にある前記圧力検出孔（３１６）の開口部（３１５）に対向する位置に設けられた円周溝（４３）と、
前記円周溝（４３）と前記内部の流路（４４）とを連通させた貫通孔（４５）と、を備えることを特徴とする請求項３または４記載のフィルタ装置。
【請求項６】
前記結合部材（３，４）の中心の流路（４４）が前記流出路であり、前記結合部材（３，４）の中心の流路（４４）を取り囲むように配置された流路（３１２，３１４，３１３）が前記流入路であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のフィルタ装置。
【請求項７】
流体に含まれる異物を除去するためのフィルタカートリッジ（５）と、前記フィルタカートリッジに流体を流入及び流出させるフィルタヘッド（２）との間に配置され、前記フィルタヘッドと前記フィルタカートリッジとを結合させるフィルタ装置の結合部材（３，４）であって、
前記フィルタヘッド（２）から前記フィルタカートリッジ（５）へ流体を流入させる流入路と、
前記フィルタカートリッジ（５）から流出した流体を前記フィルタヘッド（２）へ流出させる流出路とを備え、
前記流入路及び前記流出路の流体の流入または流出方向から平面視したときに、前記流入路及び前記流出路のいずれか一方の流路（４４）を中心として、他方の流路（３１２，３１４，３１３）がその中心の流路（４４）を取り囲むように配置されていて、
前記流入路及び前記流出路の内部の流体圧力を検出するための圧力検出孔（３１６，３１８）が設けられていることを特徴とするフィルタ装着装置の結合部材（３，４）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を濾過するフィルタ装置において、フィルタに流入する流体の圧力とフィルタから流出してきた流体の圧力との差圧を検出する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オイルエレメントの流入側と流出側にそれぞれインジケータを取り付けて、流入側及び流出側の圧力を測定し、それらの差圧によってフィルタの目詰まりを検出する技術が知られている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開平９−２８００３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、フィルタ装置では、フィルタが汚れてくれば、適宜新しいフィルタに交換する必要がある。従って、フィルタ交換の作業を簡便に行うために、カートリッジタイプのフィルタが利用されることが多い。
【０００４】
しかしながら、流入側と流出側の差圧を検出できるように、特許文献１の図３に示すような構成にすると、フィルタカートリッジの交換作業において、毎回、インジケータの着脱などを行わねばならず、フィルタカートリッジの交換作業が面倒である。
【０００５】
また、特許文献１の図３に示すような構成にすると、そもそも、フィルタカートリッジ自体にインジケータを取り付けるための構成を追加しなければならない。
【０００６】
さらには、差圧を検出するためのインジケータやセンサなどの位置が予め固定されていると、狭い空間にフィルタ装置を取り付けるときに、インジケータやセンサなどが飛び出してしまって収納しきれないことがある。また、ネジの切り方により、カートリッジがどの位置に固定されるかが定まらない。このため、カートリッジについたインジケータが見えない位置になることもある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、フィルタカートリッジの交換作業の簡便性を損なうことなく、フィルタカートリッジに対する流入圧と流出圧の差圧を検出することである。
【０００８】
本発明の他の目的は、従来のカートリッジフィルタの構成を変更することなく、フィルタカートリッジに対する流入圧と流出圧の差圧を検出可能にすることである。
【０００９】
本発明のさらに他の目的は、狭い空間にフィルタ装置を取り付けるときでも、センサなどが邪魔にならないように、取り付けのための自由度を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施態様に従うフィルタ装置（１）は、流体に含まれる異物を除去するためのフィルタカートリッジ（５）と、前記フィルタカートリッジ（５）に流体を流入及び流出させるフィルタヘッド（２）と、前記フィルタヘッド（２）から前記フィルタカートリッジ（５）へ流入する流体が流れる流入路と、前記フィルタカートリッジ（５）から前記フィルタヘッド（２）へ流出する流体が流れる流出路とを備え、前記フィルタヘッド（２）と前記フィルタカートリッジ（５）の間に配置されて、前記フィルタヘッド（２）と前記フィルタカートリッジ（５）とを結合させる結合部材（３，４）とを備え、前記結合部材（３，４）は、前記流入路及び前記流出路の流体の流入または流出方向から平面視したときに、前記流入路及び前記流出路のいずれか一方の流路（４４）を中心として、他方の流路（３１２，３１４，３１３）がその中心の流路（４４）を取り囲むように配置されていて、前記流入路及び前記流出路の内部の流体圧力を検出するための圧力検出孔（３１６，３１８）が設けられている。
【００１１】
好適な実施態様では、前記結合部材（３，４）は、前記流入路の圧力検出孔（３１８）で検出した前記流入路内の流体圧力と、前記流出路の圧力検出孔圧力（３１６）で検出した流出路内の流体圧力との差圧を検出する差圧センサ（７）をさらに備えていてもよい。
【００１２】
好適な実施態様では、前記結合部材（３、４）は、挿通孔（３１１）を有する中間部材（３）と、内部に流路（４４）を有する円筒形状であって、前記中間部材（３）の挿通孔（３１１）に挿通された状態で、前記フィルタヘッド（２）及び前記フィルタカートリッジ（５）を締結する締結部材（４）と、を備えていてもよい。
【００１３】
好適な実施態様では、前記締結部材（４）が前記中間部材（３）の挿通孔（３１１）に挿通されているとき、前記中間部材（３）は、前記締結部材（４）を中心に回動可能であってもよい。
【００１４】
好適な実施態様では、前記締結部材（４）の内部の流路（４４）が、前記結合部材（３、４）を平面視したときの前記中心の流路であり、前記中間部材（３）の挿通孔（３１１）に挿通されたとき、前記中間部材（３）の挿通孔（３１１）の内壁にある前記圧力検出孔（３１６）の開口部（３１５）に対向する位置に設けられた円周溝（４３）と、前記円周溝（４３）と前記内部の流路（４４）とを連通させた貫通孔（４５）と、を備えていてもよい。
好適な実施態様では、前記結合部材（３，４）の中心の流路（４４）が前記流出路であり、前記結合部材（３，４）の中心の流路（４４）を取り囲むように配置された流路（３１２，３１４，３１３）が前記流入路であってもよい。
【００１５】
本発明の一実施態様に従うフィルタ装着装置の結合部材（３，４）は、流体に含まれる異物を除去するためのフィルタカートリッジ（５）と、前記フィルタカートリッジに流体を流入及び流出させるフィルタヘッド（２）との間に配置され、前記フィルタヘッドと前記フィルタカートリッジとを結合させるフィルタ装置の結合部材（３，４）であって、前記フィルタヘッド（２）から前記フィルタカートリッジ（５）へ流体を流入させる流入路と、前記フィルタカートリッジ（５）から流出した流体を前記フィルタヘッド（２）へ流出させる流出路とを備え、前記流入路及び前記流出路の流体の流入または流出方向から平面視したときに、前記流入路及び前記流出路のいずれか一方の流路（４４）を中心として、他方の流路（３１２，３１４，３１３）がその中心の流路（４４）を取り囲むように配置されていて、前記流入路及び前記流出路の内部の流体圧力を検出するための圧力検出孔（３１６，３１８）が設けられている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係るフィルタ装置について、図面を参照して説明する。
【００１７】
本実施形態に係るフィルタ装置１は、流体に含まれる異物を除去するためのフィルタ装置である。例えば、フィルタ装置１は、自動車、建設機械あるいは工作機械など装置に用いられる燃料、潤滑油などに含まれる異物の除去を行うものである。
【００１８】
図１は、本実施形態に係るフィルタ装置１の外観を示す模式図である。
【００１９】
本フィルタ装置１は、流体を濾過するフィルタカートリッジ５と、フィルタカートリッジ５を装着するためのフィルタヘッド２と、中間部材３とその内部に収容されている締結部材４（図２参照）とからなる、フィルタカートリッジ５とフィルタヘッド２とを結合させる結合部材とを備える。
【００２０】
フィルタカートリッジ５は、略円筒形のハウジングの内部に流体を濾過するためのフィルタ（図示しない。以下同様。）を備える。フィルタカートリッジ５は、中間部材３と締結部材４とからなる結合部材、またはフィルタヘッド２に着脱可能である。
【００２１】
このフィルタ装置１では、以下のようにして流体が濾過される。すなわち、フィルタヘッド２には、外部から供給される流体が流入する。フィルタヘッド２に流入した流体は、中間部材３を介してフィルタカートリッジ５へ流れ込む。そして、フィルタカートリッジ５は、流体に含まれる異物を除去するために流体を濾過する。フィルタカートリッジ５で濾過された流体は、中間部材３を介して再びフィルタヘッド２へ戻り、外部へ流出する。
【００２２】
図２は、本実施形態に係るフィルタ装置１の主要部のＡ−Ａ断面図である。
【００２３】
同図に示すように、フィルタヘッド２は、外部から流れ込んだ流体をフィルタカートリッジ５に流入させるための流入路２１と、フィルタカートリッジ５から排出された濾過後の流体を外部へ流出させる流出路２３とを備える。なお、このフィルタ装置１は、流体の流れる方向が逆向きであってもよい。つまり、本実施形態の流出路２３から液体を流入させ、本実施形態の流入路２１から液体を流出させてもよい。
【００２４】
流入路２１は、中間部材３との結合部に設けられた環状溝２２と連通している。環状溝２２は、次に説明する中間部材３の上環状溝３１２とともに環状流路２５を構成する。また、フィルタヘッド２は、締結部材４と締結するための締結部２６を有する。
【００２５】
図３は、締結部材４を装着した中間部材３の平面図である。以下、中間部材３について、図２及び図３を参照しながら説明する。
【００２６】
中間部材３は、フィルタヘッド２とフィルタカートリッジ５との間に配置される、平面視で六角形の本体部３１と、差圧センサなどを格納するためのセンサ部３２とを備える。
【００２７】
本体部３１の中心部には、締結部材４を挿通するための挿通孔３１１が設けられている。本体部３１の上面及び下面の挿通孔３１１の外側には、上環状溝３１２と下環状溝３１３とが、挿通孔３１１を取り囲むようにそれぞれ設けられている。そして、上環状溝３１２と下環状溝３１３とは、複数の貫通孔３１４、３１４，・・・で連通している。貫通孔３１４は、中間部材３を平面視したときに、上環状溝３１２及び下環状溝３１３と重なる位置に設けられている。
【００２８】
さらに、挿通孔３１１の内壁には、開口部３１５が設けられていて、挿通孔３１１内の流体の圧力（流出圧）を検出するための流出圧検出孔３１６が設けられている。
【００２９】
また、上環状溝３１２の内壁には、開口部３１７が設けられていて、上環状溝３１２内の流体の圧力（流入圧）を検出するための流入圧検出孔３１８が設けられている。
【００３０】
なお、本実施形態では本体部３１は平面視で六角形をしているが、この形状は円形などでもよく、これに限定されない。
【００３１】
センサ部３２には、差圧センサ格納部３２１が設けられていて、差圧センサ格納部３２１の内部に差圧センサ７が格納されている。流出圧検出孔３１６及び流入圧検出孔３１８は、差圧センサ７まで延びている。これにより、差圧センサ７は、それぞれ、挿通孔３１１内の流体の圧力（流出圧）と、上環状溝３１２内の流体の圧力（流入圧）との差圧を検出できる。
【００３２】
図４は、中間部材３の挿通孔３１１に挿通される締結部材４の斜視図であり、図５は締結部材４の断面図である。図３から図５を参照して、締結部材４について説明する。
【００３３】
締結部材４は、円筒部４１と、円筒部４１の周囲に設けられたフランジ４２と、円筒部４１の表面に設けられた円周溝４３とを有する。円筒部４１の内部には、流体の流路４４が設けられている。さらに円筒部４１は、この流路４４と円周溝４３とを連通するための貫通孔４５を有する。円周溝４３には、貫通孔４５の開口部４６が形成されている。
【００３４】
フランジ４２は、円筒部４１の軸方向の中心よりも一方に偏った位置に設けられている。従って、円筒部４１は、フランジ４２によって長軸４８と、短軸４９とに分かれる。
【００３５】
ここで、上記のような構成を有する締結部材４の長軸４８を、図２に示すように、中間部材３の挿通孔３１１に、下面側から挿通する。これより、フランジ４２が中間部材３を下側から支持する。この状態で、締結部材４の長軸４８の先端と、フィルタヘッド２の締結部２６とが締結する。例えば、締結部材４の長軸４８の先端にネジ部Bを設け、フィルタヘッド２の締結部２６と螺合するようにしてもよい。
例えば、締結部材４の長軸４８の先端及びフィルタヘッド２の締結部２６に、それぞれ雌ネジ及び雄ネジを切っておく。そして、両者を螺合し締結させるときの作業手順は、例えば以下の通りである。
まず、締結部材４を中間部材３の挿通孔３１１に下面側から挿通する。そして、フィルタヘッド２の締結部２６に、締結部材４の先端を少しだけ挿入し、ネジが完全には螺合していないが、締結部材４がネジによって係合した状態とする。このとき、中間部材３は、締結部材４のフランジ４２によって下から支えられた状態であり、締結部材４を中心に回動可能である。そこで、この状態において、作業者が中間部材３の向きを好ましい方向へ定めてから、締結部材４の先端をフィルタヘッド２の締結部２６に、完全に締まるように螺合させる。
また、上記手順において、締結部材４をフィルタヘッド２に対して係合してから中間部材３の向きを決める代わりに、作業者が締結部材４を挿通した中間部材３の向きを予め定めて、中間部材３をその向き固定したまま、締結部材４をフィルタヘッド２に対して螺合させてもよい。
いずれの場合でも、締結部材４のネジを締めていくと、フィルタヘッド２と締結部材４の間に中間部材３が挟まれて、中間部材３は回動しないように固定される。
これにより、例えば、狭いエンジンルーム内に本実施形態に係るフィルタ装置を収納する場合であっても、高い自由度をもって収納可能となる。
【００３６】
さらに、中間部材３の挿通孔３１１に締結部材４の長軸４８が挿通された状態で、締結部材４の短軸４９とフィルタカートリッジ５とが締結する。例えば、締結部材４の短軸４９の先端にネジ部Bを設け、フィルタカートリッジ５の締結部５１と螺合するようにしてもよい。
【００３７】
図２及び図３のように、締結部材４が中間部材３の挿通孔３１１に挿通されたとき、締結部材４の円周溝４３と挿通孔３１１内面の流出圧検出孔３１６の開口部３１５とが対向する位置になる。これにより、締結部材４内部の流路４４、貫通孔４５、円周溝４３及び中間部材３の流出圧検出孔３１６が連通する。流出圧検出孔３１６は、差圧センサ７の内部まで続いている。
【００３８】
ここで、締結部材４の円筒部４１に円周溝４３を設けることにより、中間部材３の流出圧検出孔３１６の開口部３１５と、締結部材４の貫通孔４５との位置合わせを厳密に行わなくても、差圧センサ７で締結部材４の内部の流路４４の圧力を取り出すことができるようになる。つまり、中間部材３の流出圧検出孔３１６の開口部３１５が、円周溝４３に対向する位置であればよく、この開口部３１５の位置は円周方向には依存しない。この結果、中間部材３の方向は、挿通孔３１１を中心に自由に定める回動可能とすることができる。
【００３９】
なお、本実施形態では、中間部材３は３６０度、自由に定めることができるが、以下のように、取りうる方向の範囲を制限してもよい。例えば、図６は、第１の変形例に係る締結部材４の平面図である。この変形例では、同図に示すように、締結部材４の円周溝４３を円筒部４１の全周に渡って設けるのではなく、所定の中心角（ここではθ）の範囲にだけ設ける。このようにすると、中間部材３はその中心角の範囲の中で自由に向きを定めることができる。
【００４０】
さらに、本実施形態では、中間部材３を３６０度、どの方向へ向けたときでも、差圧センサ７が差圧を検出可能であるが、予め定められた複数の方向のうちのいずれかへ向いたときにだけ、差圧センサ７が差圧を検出可能であるようにしてもよい。例えば、図７は、第２の変形例に係る締結部材４の平面図である。この変形例では、同図に示すように、円筒部４１に円周溝４３を設けずに、貫通孔４５を複数備えている。この場合、この変形例に係る締結部材４を中間部材３の挿通孔３１１に挿通したとき、いずれかの貫通孔４５の開口部と挿通孔３１１の開口部３１５とが対向する位置になるように、円周方向の位置を調節するようにしてもよい。例えば、締結部材４をフィルタヘッド２の最も深い位置までねじ込んで締結したときに、この円周方向の位置が適切な位置になるように、フィルタヘッド２及び締結部材４のネジの生成開始位置を定めてもよい。
【００４１】
また、本実施形態では、締結部材４の円筒部４１に円周溝４３を設けて、中間部材３を挿通孔３１１を中心に回動可能としたが、この代わりに、中間部材３の挿通孔３１１の内壁の、開口部３１５の位置に円周溝を設けるようにしてもよい。例えば、図８は第３の変形例に係る中間部材３及び締結部材４を用いて、挿通孔３１１に締結部材４を挿通したときの断面図である。この変形例に係る中間部材３は、同図に示すように、挿通孔３１１の内壁であって、締結部材４の貫通孔４５と対向する位置に円周溝３９１を有する。円周溝３１９は、流出圧検出孔３１６と連通している。従って、この変形例でも中間部材３は３６０度、自由に回動可能である。
【００４２】
ここで、図２を用いて、フィルタ装置１内の流体の流れについて説明する。
【００４３】
まず、外部からフィルタヘッド２の流入路２１に流入した流体は、フィルタヘッド２の環状溝２２と中間部材３の上環状溝３１２によって形成される環状流路２５に流れ込む。中間部材３では、上環状溝３１２、貫通孔３１４，３１４，・・・、及び下環状溝３１３が流入路になっている。環状流路２５へ流れ込んだ流体は、この流入路を通って中間部材３を通過する。中間部材３の下環状溝３１３と対向する位置には、フィルタカートリッジ５の流体入口５２が設けられている。流体は、この流体入口５２からフィルタカートリッジ５内へ流入する。
【００４４】
フィルタカートリッジ５内のフィルタで濾過された流体は、フィルタカートリッジ５の締結部５１に設けられた流体出口５３から流出する。中間部材３及び締結部材４によって形成される結合部材では、締結部材４の内部流路４４が流出路となっている。フィルタカートリッジ５から流出した流体は、この流出路を通ってフィルタヘッド２へ流出し、流出路２３を介して外部へ流出する。
【００４５】
このとき、中間部材３の上環状溝３１２と連通する流入圧検出孔３１８には、開口部３１７からフィルタカートリッジ５へ流入する前の流体が流れ込む。従って、差圧センサ７は、流入圧検出孔３１８から流れ込んだ流体により、フィルタカートリッジ５へ流入する前の流体の圧力を検出する。
【００４６】
一方、締結部材４の内部流路４４は、既に説明したように、流出圧検出孔３１６と連通しているので、流出圧検出孔３１６に、フィルタカートリッジ５から流出した流体が流れ込む。従って、差圧センサ７は、流出圧検出孔３１６から流れ込んだ流体により、フィルタカートリッジ５から流出してきた流体の圧力を検出する。
【００４７】
この結果、差圧センサ７が、フィルタカートリッジ５へ流入する流体と、フィルタカートリッジ５から流出してきた流体の差圧を検出できる。
【００４８】
差圧センサ７によって、フィルタカートリッジ５に対する流体の流入圧と流出圧との差圧を測定することにより、フィルタカートリッジ５内のフィルタの汚れ具合を検出することができる。つまり、フィルタが異物をトラップするにつれて、流入圧と流出圧との差圧が徐々に上昇する。そこで、所定の閾値を予め定め、この閾値よりも差圧が大きくなったときに、フィルタ装置１がフィルタカートリッジ５の交換を促すサインを出力するようにしてもよい。
【００４９】
これにより、従来のように自動車や建設機械などの装置の運転時間によって、フィルタカートリッジの交換時期を一律に定めるのではなく、個々のフィルタカートリッジの汚れ具合に応じて、適切な交換時期を定めることができるようになる。
【００５０】
上述した本発明の実施形態は、本発明の説明のための例示であり、本発明の範囲をそれらの実施形態にのみ限定する趣旨ではない。当業者は、本発明の要旨を逸脱することなしに、他の様々な態様で本発明を実施することができる。
【００５１】
例えば、本実施形態では、フィルタヘッドとフィルタカートリッジとを結合させる結合部材が中間部材及び締結部材の２つの部材で構成されているが、必ずしもこのように構成しなくてもよい。例えば、結合部材が単一の部材であり、フィルタヘッドに対して、ネジ留めまたはボルト締めなど、所定の締結手段で締結してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施形態に係るフィルタ装置１の外観を示す模式図である。
【図２】フィルタ装置１の主要部のＡ−Ａ断面図である。
【図３】中間部材３の上平面図である。
【図４】締結部材４の斜視図である。
【図５】締結部材４の断面図である。
【図６】第１の変形例である。
【図７】第２の変形例である。
【図８】第３の変形例である。
【符号の説明】
【００５３】
１           フィルタ装置
２           フィルタヘッド
３           中間部材
４           締結部材
５           フィルタカートリッジ
７           差圧センサ
４１       円筒部
４２       フランジ
４３       円周溝
４４       内部流路
４５       貫通孔
４６       開口部
３１１    挿通孔
３１２    上環状溝
３１３    下環状溝
３１４，３１４，・・・      貫通孔
３１５    開口部
３１６    流出圧検出孔
３１７    開口部
３１８    流入圧検出孔
３１９    環状溝
【図１】
2009006276.tif 000003
【図２】
2009006276.tif 000004
【図３】
2009006276.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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