(57)【要約】【課題】簡単な構造で、仕上がりの時の用紙の見栄えを向上することができる折り目付け装置を提供する。【解決手段】折り目付け装置１６は、送り機構３２、折り目付け機構３３、センサ３４、整列機構３５を具備する。送り機構３２は、画像形成された用紙Ｐを後処理装置本体１２方向に搬送する。折り目付け機構３３は、用紙Ｐに対して折り目をつける。センサ３４は、送り方向Ｆに対する用紙Ｐの傾きを検知する。整列機構３５は、センサ３４による検知結果の傾き量に基づいて、用紙Ｐの折り目方向に対して折り目付け機構３３が平行に整列するように折り目付け機構３３を回動させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を送り方向に送る送り機構と、
前記用紙に対して折り目をつける折り目付け部と、
前記送り方向に対する前記用紙の傾きを検知するセンサと、
前記センサにより検知した前記用紙の傾きに前記折り目付け部が整列するように前記折り目付け部を回転させる整列機構と、
を具備することを特徴とする折り目付け装置。
【請求項２】
前記折り目付け部は、前記用紙上を回転しつつ移動して前記用紙に折り目を形成するディスク状の折り目付け刃を有することを特徴とする請求項１に記載の折り目付け装置。
【請求項３】
前記折り目付け部は、種類の異なる複数の折り目付け刃を装着できるアタッチメント部を有することを特徴とする請求項２に記載の折り目付け装置。
【請求項４】
前記折り目付け部は、前記ディスク状の折り目付け刃を弾力的に支持するばね機構を有することを特徴とする請求項３に記載の折り目付け装置。
【請求項５】
前記センサは、前記送り方向上流側に設けられるとともに、
前記折り目付け部は、前記センサよりも前記送り方向下流側に設けられることを特徴とする請求項４に記載の折り目付け装置。
【請求項６】
前記折り目付け部は、前記折り目付け刃と対向する位置に設けられる受け板を有することを特徴とする請求項５に記載の折り目付け装置。
【請求項７】
前記整列機構は、
前記送り方向と直交する幅方向において、前記用紙が送られる搬送路を横切るように棒状に設けられるとともに、前記折り目付け部を支持する旋回部材と、
前記旋回部材の一方の端部に設けられるとともに、前記旋回部材を旋回可能に支持する中心軸と、
前記中心軸を中心に前記旋回部材を旋回させるモータと、
を有することを特徴とする請求項６に記載の折り目付け装置。
【請求項８】
前記折り目付け刃は、前記用紙の中間部に一つの折り目を形成することを特徴とする請求項７に記載の折り目付け装置。
【請求項９】
前記折り目付け刃は、前記用紙の中間部と、前記中間部から外れた他の部分と、にそれぞれ折り目を形成することを特徴とする請求項７に記載の折り目付け装置。
【請求項１０】
用紙を送り方向に送る送り機構と、
前記用紙に対して折り目をつける折り目付け部と、
前記送り方向に対する前記用紙の傾きを検知するセンサと、
前記センサにより検知した前記用紙の傾きに前記折り目付け部が整列するように前記折り目付け部を回転させる整列機構と、
折り目がつけられた前記用紙に折り処理を施す折り処理装置と、
を具備することを特徴とする後処理装置。
【請求項１１】
前記折り処理装置は、前記折り目に沿って前記用紙を折りたたむことを特徴とする請求項１０に記載の後処理装置。
【請求項１２】
用紙に折り目をつける折り目付け機構と、送り方向に対する用紙の傾きを検知する検知センサと、を具備する折り目付け装置に用いられる折り目付け方法であって、
前記送り方向に向けて送られる前記用紙の前記送り方向に対する傾きを前記検知センサにより検知し、
前記用紙の折り目方向と平行になるよう前記用紙の傾きに対して折り目付け機構を回動させ、
前記用紙の送りを停止し、
前記折り目付け機構により前記用紙に折り目をつける
ことを特徴とする折り目付け方法。
【請求項１３】
用紙に画像を形成する画像形成部と、
画像形成された前記用紙を送り方向に送る送り機構と、
前記用紙に対して折り目をつける折り目付け部と、
前記送り方向に対する前記用紙の傾きを検知するセンサと、
前記センサにより検知した前記用紙の傾きに前記折り目付け部が整列するように前記折り目付け部を回動させる整列機構と、
を具備することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に折り目をつけることができる折り目付け装置、後処理装置、折り目付け方法、および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成された用紙を例えばＺ形状に折り曲げることができる後処理装置が開示されている。この後処理装置は、用紙が送られる搬送路と、用紙を送る搬送ローラと、用紙をＺ形状に折り曲げる折りローラと、搬送路に対して用紙が傾いている場合に、用紙の角度を補正する補正機構と、用紙の傾きの程度を感知するセンサと、を有している。補正機構は、搬送ローラか、または折りローラに設けられている。
【０００３】
この後処理装置において、搬送路に対して用紙が傾いていることがセンサによって感知された場合には、補正機構は、搬送ローラまたは折りローラの設置角度を操作する。この補正は、搬送ローラまたは折りローラが用紙をつかんだ状態で行われ、傾いている用紙を搬送路に対してまっすぐに補正する（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、折りローラ対のニップ部を通過させて折り目を付けた後に、さらに、折り増しローラ４００で、折り目部に圧力をかけて折り目を強化するように構成された後処理装置が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−８１５２９号公報
【特許文献２】米国特許第６，９０５，１１８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の後処理装置では、搬送ローラまたは折りローラを回転させる構造をとるため、補正機構の構造が大きくなり、後処理装置全体としても大型化してしまうおそれがあった。また、ローラで押さえた状態で用紙を回転させるため、ローラに伴って用紙が正しく回転すればよいが、ローラに対して用紙が滑り、用紙の回転が十分になされない場合には、正しく補正できない恐れがあった。さらに、ローラによって複数枚の用紙を折る場合には、折り目が甘くなるため、仕上がり時の見た目が悪くなる恐れがあった。特許文献２に記載の後処理装置では、折り増しローラが必要となり、構造が複雑になる問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、簡単な構造で、仕上がりの時の用紙の見栄えを向上することができる折り目付け装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る折り目付け装置は、画像形成された用紙を送り方向に送る送り機構と、前記用紙に対して折り目をつける折り目付け機構と、前記送り方向に対する前記用紙の傾きを検知するセンサと、前記センサにより検知した前記用紙の傾きに前記折り目付け機構が整列するように前記折り目付け機構を回転させる整列機構と、を具備する。
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る後処理装置は、画像形成された前記用紙を送り方向に送る送り機構と、前記用紙に対して折り目をつける折り目付け機構と、前記送り方向に対する前記用紙の傾きを検知するセンサと、前記センサにより検知した前記用紙の傾きに前記折り目付け部が整列するように前記折り目付け部を回転させる整列機構と、折り目がつけられた前記用紙に折り処理を施す折り処理装置と、を具備する。
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る折り目付け方法は、用紙に折り目をつける折り目付け機構と、送り方向に対する用紙の傾きを検知する検知センサと、を具備する折り目付け装置に用いられる折り目付け方法であって、前記送り方向に向けて送られる前記用紙の前記送り方向に対する傾きを前記検知センサにより検知し、前記用紙の折り目方向と平行になるよう前記用紙の傾きに対して折り目付け機構を回動させ、前記用紙の送りを停止し、前記折り目付け機構により前記用紙に折り目をつける。
【００１０】
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る画像形成装置は、用紙に画像を形成する画像形成部と、画像形成された前記用紙を送り方向に送る送り機構と、前記用紙に対して折り目をつける折り目付け部と、前記送り方向に対する前記用紙の傾きを検知するセンサと、前記センサにより検知した前記用紙の傾きに前記折り目付け部が整列するように前記折り目付け部を回動させる整列機構と、を具備する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、簡単な構造で、仕上がりの時の用紙の見栄えを向上することができる折り目付け装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。  
図１に、多機能周辺装置(Multi Function Peripheral)（以下、単にＭＦＰと称する）１０の概略図を示してある。このＭＦＰ１０は、本発明の実施の形態に係る後処理装置１１と、後処理装置１１が接続されたデジタル複写機１００などからなる画像形成装置である。デジタル複写機１００は、この発明でいうＭＦＰ本体ないし印刷手段の一例である。
【００１３】
デジタル複写機１００は、装置の外殻１１２を有し、外殻１１２の上面に透明なガラス板からなる原稿載置台１１２ａを有する。原稿載置台１１２ａの上には、自動原稿送り装置１１４（以下、単にＡＤＦ１１４と称する）が開閉可能に設けられている。ＡＤＦ１１４は、原稿載置台１１２ａ上の所定位置に原稿Ｄを自動的に送るよう動作する。
【００１４】
例えば、ＡＤＦ１１４の給紙トレイ１１４ａに原稿Ｄをセットして、ステイプル処理の有無、ステイプル処理の仕方、複写枚数、用紙サイズなどを設定した後、複写開始スイッチを押すと、給紙トレイ１１４ａの原稿Ｄが原稿載置台１１２ａ上の原稿読取位置に１枚ずつ自動的に給送され、原稿読み取り後、適当なタイミングで自動的に排紙される。
【００１５】
外殻１１２の内部には、スキャナ部１１６、画像形成部１１８、被記録用紙Ｐ（以下、単に用紙Ｐと称する）を積載するカセット１２１、１２２、１２３等が配設されている。また、外殻１１２の図中右壁には、同じサイズの多量の用紙を収容した大容量フィーダ１２４、および手差しトレイ１２５が取り付けられている。さらに、外殻１１２の図中左壁には、後述する用紙後処理装置１１が接続されている。
【００１６】
スキャナ部１１６は、ＡＤＦ１１４によって原稿載置台１１２ａ上の原稿読取位置に給送された原稿Ｄを照明してスキャニングし、その反射光を読み取って光電変換し、原稿Ｄの画像情報を取得する。
【００１７】
プリンタ部１１８は、スキャナ部１１６で読み取った画像情報に基づいてレーザ装置１１８ａを付勢し、感光体ドラム１１８ｂの周面上に画像情報に基づく静電潜像を形成する。そして、プリンタ部１１８は、現像装置１１８ｃを介して感光体ドラム１１８ｂの静電潜像にトナーを供給して顕像化し、このトナー像を転写チャージャ１１８ｄによって用紙Ｐに転写する。このとき、用紙Ｐは、カセット１２１、１２２、１２３、大容量フィーダ１２４、手差しトレイ１２５のいずれかから給紙される。
【００１８】
さらに、プリンタ部１１８は、トナー像を転写した用紙Ｐを定着装置１１８ｅに供給し、トナー像を加熱溶融して用紙Ｐに定着し、排出部１２０を介して後処理装置１１へ排出する。
【００１９】
以下に後処理装置１１について説明する。
【００２０】
後処理装置１１は、後処理装置本体の外郭を構成する筐体１２と、デジタル複写機１００(ＭＦＰ１０)との間に配置され、筐体１２の外部に取り付けられる折り目付け装置１６と、筐体１２の内部に収容されるステイプルおよびソート処理する第１の後処理機構１４および中綴じおよび中折り処理する第２の後処理機構１５と、第１の後処理機構１４、第２の後処理機構１５および折り目付け装置１６を制御する制御部１７と、を有している。制御部１７は、マイクロプロセッサやメモリ等を備えており、第１の後処理機構１４、第２の後処理機構１５および折り目付け装置１６を統括的に制御するコンピュータ機能を有している。
【００２１】
第１の後処理機構１４は、主として、用紙Ｐに対してステイプル処理を加えるためのものである。ここにいうステイプル処理とは、集積した複数枚の用紙Ｐの一端を取り揃えて綴じ合わせる処理をいう。第１の後処理機構１４は、折り目付け装置１６から排出される用紙Ｐを受け取り搬送する入口搬送路１３から分岐している第1の搬送路１３ａを経由して、継続してステイプル処理するために搬送される用紙Ｐをステイプル処理積載部２２ａの用紙の排出が完了するまで、一時的に保持するための保持トレイ２１と、ステイプル処理積載部２２ａの用紙Ｐを排出するための排出搬送装置２２ｂと、用紙Ｐにステイプル処理するステープラ２３と、ステイプル処理が加えられた用紙Ｐを排出するための第１の排出トレイ２４と、を有している。さらに、第２の排出トレイ２５を有しており、折り目付け装置１６から排出される用紙Ｐを、受け取り搬送する入口搬送路１３から分岐している第２の搬送路１３ｂを経由して排出される用紙Ｐを積載できる。
【００２２】
第２の後処理機構１５は、サドルユニットの一例であり、例えば、中綴じステープラ１５ａで中綴じして、用紙Ｐに対して二つ折り（中央折り）処理を用紙Ｐに施すことができる。第２の後処理機構１５は、入口搬送路１３から分岐している第３の搬送路１３cを経由して搬送される用紙Ｐを受け取り搬送するための搬送装置２６と、用紙Ｐに折り処理を加えるための折り機構２７と、折り処理が加えられた用紙Ｐを排出するための第３の排出トレイ２８と、を有している。折り機構２７は、用紙Ｐを挟んで折るためのローラ対２７ａを有している。
【００２３】
折り目付け装置１６は、ＭＦＰ１０と後処理装置本体との間の位置に設けられている。折り目付け装置１６は、後処理装置本体の後処理機構１５において用紙Ｐに折り処理を加えるのに先立ち、予め用紙Ｐに折り目を形成するものである。折り目付け装置１６に送られる用紙Ｐには、ＭＦＰ１０によって画像が形成されている。
【００２４】
折り目付け装置１６は、用紙Ｐが送られる搬送路３１と、用紙Ｐを送り方向Ｆに送るための送り機構３２と、用紙Ｐに折り目をつける折り目付け部の一例である折り目付け機構３３と、搬送路３１を送られる用紙Ｐの傾き（斜行＝skew）を検知するセンサ３４と、用紙Ｐの搬送方向に直交する直線に対して折り目付け機構３３が平行に対峙して整列(align)するように折り目付け機構３３を回動させる整列機構３５と、を有している。送り機構３２は、例えば、ゴム等で形成されるローラとローラ駆動モータおよび駆動伝達手段で構成される。
【００２５】
図２に示すように、折り目付け機構３３は、用紙Ｐの送り方向Ｆと直交する幅方向に渡っているガイド軸３６と、ガイド軸３６に沿って移動可能なアタッチメント部３７と、アタッチメント部３７に回転可能に保持される折り目付け刃３８と、折り目付け刃３８と対向する位置に設けられる長方形の受け板３９と、を有している。
【００２６】
折り目付け刃３８は、円形のディスク形状をなしている。折り目付け刃３８は、用紙Ｐ上を回転しつつ移動して用紙Ｐに折り目を形成することができる。センサ３４は、用紙Ｐの送り方向Ｆと直交する方向において分離した位置に、一対に配置されている。各センサ３４は、ＭＦＰ１０から送られる用紙Ｐの先端を検出し、その時間差から傾き（斜行＝skew）量を算出する。各センサ３４は、使用する用紙Ｐが確実に検出できる幅で配置される。このように構成されるセンサ３４は、送り方向Ｆに対する用紙Ｐの傾きを検知することができる検知センサの一例である。本実施形態では、長方形の受け板３９を設けるようにしているが、これに限定されるものではなく、平らになった搬送路３１によって受け板３９を兼ねるようにしてもよい。
【００２７】
アタッチメント部３７は、種類の異なる複数の折り目付け刃３８のうち、一つを選択的に保持できるように形成されている。アタッチメント部３７は、折り目付け刃３８を回転可能に支持する軸４１と、軸４１が通される長孔４２と、軸４１を弾力的に支持するためのばね機構４３と、を有している。軸４１は、折り目付け刃３８を保持した状態で、長孔４２に沿って上下に進退することができる。ばね機構４３は、軸４１を長孔４２の下端方向に押し付けており、折り目付け刃３８を弾力的に支持することができる。アタッチメント部３７は、図示しないモータの駆動によって、例えばラック・ピニオンなどの動力伝達機構を介してガイド軸３６に沿って移動できる。
【００２８】
整列機構３５は、センサ３４による検知結果に基づいて、用紙Ｐの傾き（斜行＝skew）に合わせるように折り目付け機構３３を回動できる整列手段の一例である。図３に示すように、整列機構３５は、中心軸５０と、折り目付け機構３３を支持するとともに中心軸５０を中心に旋回する棒状の旋回部材４４と、旋回部材４４を旋回させるためのリンク部材４５と、リンク部材４５の外周部に噛み合うギヤ４６と、ギヤ４６を回転させるためのモータ４７と、を有している。リンク部材４５は、扇形状に形成されている。リンク部材４５は、支軸５４を中心に回転することができる。リンク部材４５は、その外周部に複数の歯を有しており、これら複数の歯は、ギヤ４６の歯に噛み合っている。モータ４７の一例としては、ステッピングモータが用いられる。旋回部材４４は、送り方向Ｆと直交する幅方向において、用紙Ｐが送られる搬送路３１を横切るように棒状に設けられる。旋回部材４４は、一方の端部に設けられる上記中心軸５０によって旋回可能に支持される。
【００２９】
続いて、図３と図４を参照して、折り目付け装置１６を用いた用紙Ｐの折り目付け方法について説明する。図３に示すように、用紙Ｐが送り方向Ｆに対して斜めになっている場合には、センサ３４によって用紙Ｐの傾き（斜行＝skew）の量が検知される。
【００３０】
用紙Ｐの所定の折り目位置（例えば、中間部）が、折り目付け機構３３の中心に位置したとき、制御部１７は、同時に送り機構３２の用紙Ｐの搬送を停止する。さらに制御部１７は、用紙Ｐの傾きの量に応じて、整列機構３５のモータ４７を回転駆動させる。これによって、例えば、図４に示すように、送り方向Ｆに対して用紙Ｐが紙面上側に傾いている場合には、折り目付け機構３３は、中心軸５０を中心に紙面左方向に旋回する。これによって、用紙Ｐの中心線Ｃに対して直交するように折り目付け機構３３を配置させて、用紙Ｐの折り目方向に対して折り目付け機構３３の走行方向を平行に整列させる。この状態で、折り目付け刃３８がガイド軸３６に沿って用紙Ｐの中心線Cに直交する方向に移動する。こうして、図４に２点鎖線で示すように、用紙Ｐの中間部に一つの折り目線４８が形成される。用紙ＰをＺ折りする場合には、図５に２点鎖線で示すように、用紙Ｐの中間部と、中間部を外れた他の部分との２箇所に折り目線４８が形成される。なお、図５では、中間部を外れた折り目線４８は、用紙Ｐの先端から用紙長の３／４の位置に形成されているが、これに限定されるものではなく、折り目線４８は、用紙Ｐの先端から用紙長の１／４の位置に形成されていてもよい。また、図３から図５において、折り目付け刃３８等の図示を省略している。
【００３１】
こうして折り目線４８が形成された後、再び送り機構３２が駆動して、用紙Ｐは、後処理装置本体１２の第２の後処理機構１５に送られる。後処理装置本体において、折り目付けされた用紙Ｐに対して実際に二つ折り処理がなされる。必要に応じて、折り目線４８上に中綴じ処理された用紙を二つ折りして第３の排出トレイ２８に排出される。また、第２の後処理機構１５にＺ折り機構（図示しない）を組み込み、あるいは置き換えることにより、折り目付けされた用紙ＰをＺ折り処理して第３の排出トレイ２８に排出される。
【００３２】
本実施形態によれば、後処理装置１１は、用紙Ｐに折り目をつけるための折り目付け装置１６と、折り目付け装置１６によって折り目がつけられた用紙Ｐに折り処理を施す折り処理デバイス１２と、を具備する後処理装置１１であって、折り目付け装置１６は、画像形成された用紙Ｐを送り方向Ｆに送るための送り機構３２と、用紙Ｐに対して折り目をつけるための折り目付け機構３３と、送り方向Ｆに対する用紙Ｐの傾きを検知するセンサ３４と、センサ３４による検知結果に基づいて、用紙Ｐに対して折り目付け機構３３が整列するように折り目付け機構３３を回転させる整列機構３５と、を具備する。
【００３３】
また、本実施形態の折り目付け方法は、用紙Ｐに折り目をつけるための折り目付け機構と、送り方向Ｆに対する用紙Ｐの傾きを検知する検知センサと、折り目付け手段を回動させる整列機構と、を具備する折り目付け装置１６に用いられる折り目付け方法であって、送り方向Ｆに向けて送られる用紙Ｐの送り方向に対する傾き（斜行＝skew量）を検知センサにより検知し、用紙Ｐの送りを停止するとともに、整列機構によって用紙Ｐの傾き（斜行＝skew量）に対して折り目付け機構を回動させて用紙Ｐに折り目付け機構３３の走行方向と用紙の折り目方向を平行に整列させた後、折り目付け機構により用紙Ｐに折り目をつける。
【００３４】
これらの構成によれば、用紙Ｐに折り処理を加えるに先立って、予め用紙Ｐに折り目をつけることができるため、用紙Ｐの折り曲げ部分の折り角度を鋭くすることができる。これによって、折り処理がなされた用紙Ｐの仕上がり時の見栄えを向上することができる。さらに、用紙Ｐが送り方向に対して傾いている場合に、折り目付け機構３３を回動させる構成となっているため、送り機構３２のローラ対等を回転させる必要がない。折り目線４８が形成されていることよって、容易に二つ折り出来る。折り目の見栄えや出来映えを向上させるために、折りローラ対の下流側に折り増しローラ対を回転させる従来型の後処理装置に比して、構造を簡略化するとともに後処理装置１１を小型化することができる。
【００３５】
この場合、折り目付け装置１６は、折り処理デバイスとは別体に形成される。この構成によれば、折り目付け装置１６をオプションとして顧客に提供することができる。これにより、見栄えの向上か、低価格かの選択の自由をユーザに提供することができる。
【００３６】
この場合、折り目付け機構３３は、用紙Ｐ上を回転しつつ移動して用紙Ｐに折り目を形成するディスク状の折り目付け刃３８を有する。この構成によれば、用紙Ｐに折り目をつける構造を簡単で、かつコンパクトに実現することができる。
【００３７】
この場合、折り目付け機構３３は、種類の異なる複数の折り目付け刃３８を装着できるアタッチメント部３７を有する。この構成によれば、異なる種類の折り目付け刃３８をアタッチメント部３７に装着して、用途に応じて目的の折り目をつけることができる。
【００３８】
より具体的には、ディスク状の折り目付け刃３８に代えて、図６または図７に示すように、用紙Ｐ上にミシン目を形成するロータリディスクカッタをアタッチメント部３７に装着することができる。この場合、図６に示す第１のロータリディスクカッタ５１を用いると、用紙Ｐにピッチの大きいミシン目を形成できる。図７に示す第２のロータリディスクカッタ５２を用いると、用紙Ｐにピッチの小さいミシン目を形成できる。図８に示す第３のロータリディスクカッタ５３を用いると、用紙Ｐに最もピッチの小さいミシン目を形成できる。これらのロータリディスクカッタ５１、５２、５３を用いることにより、用紙Ｐ上に切り取り線を簡単に形成できる。これらのロータリディスクカッタ５１、５２、５３は、本発明にいう折り目付け刃の概念に含まれる。
【００３９】
この場合、折り目付け機構３３は、ディスク状の折り目付け刃３８を弾力的に支持するばね機構４３を有する。この構成によれば、用紙Ｐに対して一定の圧力で折り目付け刃３８を押し付けることができる。これにより、用紙Ｐから折り目付け刃３８が浮き上がってしまうことがなく、用紙Ｐに確実に折り目を形成することができる。
【００４０】
この場合、折り目付け刃３８は、用紙の中間部に一つの折り目線４８を形成する。この構成によれば、用紙Ｐを二つ折り（中央折り）するのに適した折り目を形成することができる。
【００４１】
この場合、折り目付け刃３８は、用紙Ｐの中間部と、中間部から外れた他の部分と、にそれぞれ折り目線４８を形成する。この構成によれば、例えば、用紙ＰをＺ折りするのに適した折り目線４８を形成することができる。
【００４２】
次に、本発明の実施形態の一態様である折り目線、或いは切り取り線を有する印刷方法について、図１を用いて説明する。ＭＦＰ１０で、印刷された用紙Ｐに、前述した折り目付デバイス１６で、折り目線あるいはは切り取り線を形成する。折り目線４８あるいは切り取り線を形成した用紙Ｐを後処理装置１１の入口搬送路１３と第２搬送路１３aを経由して、第２の排紙トレイ２５に排出する。これにより、用紙Ｐに折り目線や切り取り線を有する汎用性に富んだ印刷用紙を提供できる。
【００４３】
なお、本実施形態は折り目付け機構３３を用紙Ｐの折り目線方向に整列する整列機構に基づき説明したが、用紙Ｐの傾き情報に基づき用紙と折り目付け機構３３との相対位置を調整するために用紙幅方向に移動可能な整合部材を設け、用紙Ｐ中心線と用紙搬送方向を揃える整合機構を備え、折り目付機構３３の走行方向と用紙Ｐの折り目方向を平行に整合してから、折り目付機構を走行させて折り目線を形成する構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】第１の実施形態に係る後処理装置とＭＦＰ本体を示す断面図。
【図２】図１に示す後処理装置の折り目付け装置を示す側面模式図。
【図３】図２に示す折り目付け装置を上方から示す上面模式図。
【図４】図３に示す折り目付け装置の折り目付け機構を用紙に合わせて回転させた状態を示す上面模式図。
【図５】図３に示す折り目付け装置の折り目付け機構を用紙に合わせて回転させた状態において、用紙に２つの折り目を形成する状態を示す上面模式図。
【図６】図２に示す折り目付け装置のアタッチメント部に装着される第１のロータリディスクカッタを示す正面図。
【図７】図２に示す折り目付け装置のアタッチメント部に装着される第２のロータリディスクカッタを示す正面図。
【図８】図２に示す折り目付け装置のアタッチメント部に装着される第３のロータリディスクカッタを示す正面図。
【符号の説明】
【００４５】
Ｐ…用紙、Ｆ…送り方向、１１…後処理装置、１２…折り処理デバイス、１６…折り目付け装置、３２…送り機構、３３…折り目付け機構、３４…センサ、３５…整列機構、３８…折り目付け刃、３７…アタッチメント部、４３…ばね機構、４８…折り目線、１１８…画像形成部
【図１】
2009051667.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2009051667.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2009051667.tif 000009
【図８】
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