(57)【要約】      （修正有）【課題】熱を用いて又は有機溶剤を用いて被貼付体から剥がし取ると、ラベル自体が変色又は発色して容易に正規物品等から剥がし取ったものと判別でき、かつラベル自体の複製が不可能な偽造防止用ＩＣラベルの提供。【解決手段】ラベル基材２の裏面に、ＩＣタグ５が設けられ、該ＩＣタグ５を覆うように接着層６が設けられている偽造防止用ＩＣラベル１で、前記ラベル基材２の表面全面に熱によって色変化する熱検出層１２及び有機溶剤によって発色する溶剤発色層３が設けられ、かつラベル基材２の表面側の一部には複写を防止するためのセキュリティ機能層７が設けられている偽造防止用ＩＣラベル１である。【選択図】図１
2009134528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基材の裏面に、非接触で外部からのデータを送受信するアンテナとＩＣチップとでなる非接触ＩＣ媒体が設けられ、該非接触ＩＣ媒体を覆うように接着層が設けられている偽造防止用ＩＣラベルにおいて、前記ラベル基材の表面全面に所定の熱によって色変化するもしくは熱の作用による化学反応を利用して発色する熱検出層および有機溶剤によって発色する溶剤発色層が設けられ、前記ラベル基材の表面側の一部には複写を防止するためのセキュリティ機能層が設けられていることを特徴とする偽造防止用ＩＣラベル。
【請求項２】
前記熱検出層は、地紋パターンの一部でなることを特徴とする請求項１記載の偽造防止用ＩＣラベル。
【請求項３】
前記熱検出層は、淡色印刷インキに前記熱検出層を構成する熱検出材料を混合して印刷されていることを特徴とする請求項１または２記載の偽造防止用ＩＣラベル。
【請求項４】
前記ラベル基材の表面に淡色印刷層が設けられ、該淡色印刷層は前記熱検出層のパターンと同一でかつ見当が合致していることを特徴とする請求項１記載の偽造防止用ＩＣラベル。
【請求項５】
前記ラベル基材は、脆性を有していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の偽造防止用ＩＣラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品やその包装物に貼り付けて使用する偽造防止用ＩＣラベルに関するものであり、特に、熱や有機溶剤を用いてＩＣタグ、およびラベルを剥離し、それを偽物への貼り替え等を困難にする偽造防止用ＩＣラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高級酒などの比較的高価な商品や電化製品の消耗品など、偽造されては困る物品などにおいては、それらの真贋を判定するために、商品本体やそれを包装したケース等に封印ラベル（偽造防止用ラベル）を貼り付けることが行われている。
【０００３】
しかし、不正業者などが、正規物品を偽造した不正物品を扱う場合、正規物品に貼り付けられている封印ラベルを綺麗に取り出してその不正物品に貼り替える等により、購入者に対して正規物品と不正物品とを見分け難くするといった不正行為があった。
【０００４】
そこで、封印ラベルに高いセキュリティ機能を有するＩＣタグを搭載することによって、偽造防止機能を持つ封印ラベルが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−１５０９２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような従来技術における封印ラベルにおいては、熱を用いて、あるいは有機溶剤を用いて正規物品である被貼付体から綺麗に剥がし取って不正物品に容易に貼り替えるといった問題があり、また、一方で、上記のような封印ラベルでは、カラーコピーなどの手段によって封印ラベル自体を容易に偽造することができることから、正規物品に貼り付けられていた封印ラベルからＩＣタグのみを取り外し、上記のように偽造した封印ラベルにその取り外したＩＣタグを内包することによって、不正なＩＣラベルを容易に使用することができてしまうという問題がある。そのため、真贋判定の精度が低下してしまうものであった。
【０００６】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、熱を用いてまたは有機溶剤を用いて被貼付体から剥がし取ると、ラベル自体が変色または発色して容易に正規物品等から剥がし取ったものと判別でき、かつカラーコピー等でラベル自体の複製が不可能な偽造防止用ＩＣラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、ラベル基材の裏面に、非接触で外部からのデータを送受信するアンテナとＩＣチップとでなる非接触ＩＣ媒体が設けられ、該非接触ＩＣ媒体を覆うように接着層が設けられている偽造防止用ＩＣラベルにおいて、前記ラベル基材の表面全面に所定の熱によって色変化するもしくは熱の作用による化学反応を利用して発色する熱検出層および有機溶剤によって発色する溶剤発色層が設けられ、前記ラベル基材の表面側の一部には複写を防止するためのセキュリティ機能層が設けられていることを特徴とする偽造防止用ＩＣラベルとしたものである。
【０００８】
また、請求項２の発明では、前記熱検出層は、地紋パターンの一部でなることを特徴とする請求項１記載の偽造防止用ＩＣラベルとしたものである。
【０００９】
また、請求項３の発明では、前記熱検出層は、淡色印刷インキに前記熱検出層を構成する熱検出材料を混合して印刷されていることを特徴とする請求項１または２記載の偽造防止用ＩＣラベルとしたものである。
【００１０】
また、請求項４の発明では、前記ラベル基材の表面に淡色印刷層が設けられ、該淡色印刷層は前記熱検出層のパターンと同一でかつ見当が合致していることを特徴とする請求項１記載の偽造防止用ＩＣラベルとしたものである。
【００１１】
さらにまた、請求項５の発明では、前記ラベル基材は、脆性を有していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の偽造防止用ＩＣラベルとしたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
【００１３】
即ち、上記請求項１に係る発明によれば、ラベル基材の表面の全面に所定の熱によって色変化するもしくは熱の作用による化学反応を利用して発色する熱検出層を備えているので、熱を用いてラベルを剥がし取ると、および有機溶剤によって発色する溶剤発色層を備えているので、有機溶剤（エタノール等）を用いてラベルを剥がし取ると、ラベル基材に発色した痕跡が残っているために、不正物品等にこの発色したものを貼る替えることが不可能な偽造防止用ＩＣラベルとすることができ、また同時に、ラベル基材の表面の一部に複製を防止するためのホログラム等でなるセキュリティ機能層を備えることで、ラベルの複製を困難にするので、ラベル自体を不正物品等に貼り替えるといった不正使用を不可能にすることができる。
【００１４】
また、上記請求項２に係る発明によれば、熱検出層を、地紋パターンの一部でなるものとすることによって、熱を用いてラベルを剥がし取ると、熱検出層でなる地紋の一部が変色または発色しているので、この発色したラベルを使用して不正物品等に貼り替えることを不可能にすることができる。
【００１５】
また、上記請求項３に係る発明によれば、熱検出層が、淡色印刷インキに熱検出層を構成する熱検出材料を混合して印刷されていることによって、熱で変色する熱検出層の存在を伏せたような状態となるので、不正に剥がし取ろうとする者にとって、熱検出層の存在が判らないようにした偽造防止用ＩＣラベルとすることができる。
【００１６】
また、上記請求項４に係る発明によれば、熱検出層のパターンがラベル基材の表面に設けられる淡色印刷層のパターンと同一でかつ見当が合致していることによって、熱で変色する熱検出層の存在を伏せたような状態となるので、不正に剥がし取ろうとする者にとって、熱検出層の存在が判らないようにした偽造防止用ＩＣラベルとすることができる。
【００１７】
さらにまた、上記請求項５に係る発明によれば、偽造防止用ＩＣラベルを構成するラベル基材を、脆性を有するものとすることによって、熱や有機溶剤の他スクレーパー（へら）等により剥離しようとすると、ラベル基材が破壊され、不正物品等に貼り替えることを不可能にする偽造防止用ＩＣラベルとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下本発明を実施するための最良の形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の偽造防止用ＩＣラベルの１事例をを説明する断面図であり、この偽造防止用ＩＣラベル１は、シート状のラベル基材２を備えていて、ラベル基材２の裏面には無線により通信を行なうための非接触ＩＣ媒体（ＩＣインレットともいう）が支持体１０
に設けられたＩＣタグ５がが設けられており、このＩＣタグ５を覆うようにラベル基材２の裏面全面に接着層（粘着剤層）６が設けられ、ラベル基材２の表面には、溶剤発色層３が設けられている。また、溶剤発色層３の表面には、被貼付体の名称などの各種情報が印刷される印刷層４が設けられている。
【００２０】
さらにこの印刷層４の上には、熱により発色する熱検出層１２が設けられ、この熱検出層１２上には、ホログラム等でなるセキュリティ機能層７が設けられている偽造防止用ＩＣラベル１である。
【００２１】
図２は、本発明の偽造防止用ＩＣラベルの他の事例をを説明する断面図であり、このように、上記図１に示す熱検出層１２と溶剤発色層３、印刷層４及びセキュリティ機能層７の積層順を変えたものとすることもできる。また、偽造防止を要する物品（被貼付体）に貼付する前には接着層６面にその粘着性を抑えておくための剥離シート１１が貼着されている。
【００２２】
本発明に係わる熱検出層１２は、所定の熱を受けることによって色相が変化する、または熱の作用によって化学反応する材料が用いられ、その化学反応を利用して発色されるものとしては、電子供与性の通常無色ないし淡色の染料前駆体と、加熱時反応して該染料前駆体を発色させる電子受容性化合物との反応を利用し、熱により両発色成分を接触させて発色させる方法がある。例えば、熱をかけることによって発色するロイコ染料を主体とし、ビスフェノール等顕色剤とでなる不可逆性感熱発色インキを用いることができる。これは、熱刺激によってインキに分散されたロイコ染料と顕色剤が結合して発色する。このロイコ染料は通常無色か淡色の材料が使用され、熱で反応した際に色調として顕在化するのが適している。
上記感熱発色に使用される発色性物質としては、トリフェニルメタン系、フルオラン系、スピロピラン系、オーラミン系、フェノチアジン系等の通常無色またはやや淡色のロイコ染料であって、従来の感熱記録材料の製造されている既知のロイコ染料を使用することができる。それらの中で代表的なものとして、３、３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリド、３、３−ビス−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−シメチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラクトン）、３、３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフェニル、３−シクロへキンルアミノ−６−クロルフルオラン、３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、２−（２−クロロアニリノ）−６−ジニチルアミノフルオラン、２−（２−クロロアニリノ）−６−ｎ−ブチルアミノフルオラン、ペンゾイルロイコメヂレンブル−１Ｎ−フェニルローダミン−β−ラクタム、アミドローダミン−β−サルトン、ベンゾ−β−ナフトスピロピラン、６′−クロロ−８７−メドキシーベンゾインドリノベンゾスピロピラン、６′−ブロモ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノベンゾスピロビラン等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２３】
上記のロイコ染料に結合して発色させる顕色性物質としては、４、４′−イソプロピリデンジフェノール（ビスフェノールＡ）、４、４′−イノプロピリデンビス（２−１０ロフエノール）、４、４’−インプロピリデンビス（２−メチルフェノール）、４、４′−イソプロピリデンビス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノ−ル）、４、４’−シクロへキノリテンジフェノール、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、４−ｔｅｒｔ−オクチルフェノール、４−ｔｅｒｔ−オクチルカテコール、α−ナフトール、β−ナフトール、４−ヒドロキシ−アセトフェノール等のフェノール性化合物、ノボラック型フェノール樹脂、ハロゲン化ノボラック型フェノール樹脂その他のフェノール重合体、安息香酸、サリチル酸、酒石酸、等を挙げることができ、ロイコ染料と同様にこれに限定されるものではない。
【００２４】
また、上記以外の発色方法として、所定温度下で溶解・分散といった状態変化をする物
質を含有させて発色させる方法や、所定温度下で溶解するようなカプセル内に染料を入れた材料を用いて発色させる方法なども挙げられる。
【００２５】
上記熱検出層１２は、上記の各特殊インキを、シルク印刷インキ、オフセット印刷インキ、グラビア印刷インキ、フレキソ印刷インキのＵＶ硬化型インキ、酸化重合型インキ、熱乾燥型インキのいずれかの印刷インキに分散して各種印刷方式（スクリーン、オフセット、グラビア、凸版など）によって、地紋印刷の一部として前記ラベル基材の全面に設けることもできる。
【００２６】
これにより、ドライヤなどの熱によりラベルを剥がそうとした際に、上記熱検出層１２が発色し痕跡を残すことが可能となる。また、上記熱検出層１２は、通常は無色、あるいは淡色であることが望ましい。これにより目視では、偽造防止処理が施されていることはわかり難くなっていて、偽造防止処理がされていることを知っている者以外は、これに気付かれる可能性は極めて低く、真贋判定として非常に有用である。
【００２７】
また、図１のように、熱検出層１２をラベル基材の最外部に設ける場合は、地紋印刷の一部としてラベル基材２の表面側に設ける。これにより、熱によって発色した際に文字などがラベル上に浮かび上がり、はっきりと痕跡を確認することができる。
【００２８】
さらにまた、熱検出層１２を、淡色印刷と同パターンで見当も合わせて印刷する、または淡色印刷インキに熱検出インキを混合して印刷することも可能である。これにより、さらに、熱検出層１２の存在を伏せた状態で設けることが可能であり、それによってセキュリティ機能向上を図ることができる。
【００２９】
上記ラベル基材２上には、被貼付体に貼り付けるための接着層（粘着材）６が設けられている。この接着層６の粘着材料としては、熱検出層１２を変質させたり、侵したりするものでなければ、一般的な材料を用いることが出来る。例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル系ポリアミド、アクリル系、ブチルゴム系、天然ゴム系、シリコン系、ポリイソブチル系の粘着剤を単独、もしくはアルキルメタクリレート、ビニルエステル、アクリルニトリル、スチレン、ビニルモノマー等の凝集成分、不飽和カルボン酸、ヒドロキシ基含有モノマー、アクリルニトリル等に代表される改質成分や重合開始剤、可塑剤、硬化剤、硬化促進剤、酸化防止剤などの添加剤を必要に応じて添加したものを用いることが出来る。
【００３０】
また、接着層６の表面には、容易に剥離できるような剥離シート１１が仮粘着されている。この剥離シート１１としては、紙製またはプラスチック製のシートにシリコン樹脂などの離型剤層がコーティングなどによって積層されているセパレータが用いられる。
【００３１】
ラベル基材２と接着層６の間には、無線により通信を行うためのＩＣタグ（非接触ＩＣ媒体）５が設けられている。このＩＣタグ５は、ＩＣチップ８の駆動電池を持たないパッシブ型のものである。なお、パッシブ型に代えて、ＩＣチップ８の駆動電池を有するアクティブ型とすることもできる。この場合には、ＩＣタグ５の構造は煩雑化するが、読取り距離が伸張する効果がある。
【００３２】
このＩＣタグ５は、図３に示すように、帯状に延びるベースフィルム１０によってラベル基材２に貼り付けられている。また、このＩＣタグ５は、アルミや銅などの金属により形成されたアンテナ９と、このアンテナ９の長手方向の略中央部に搭載され、アンテナ９に電気的に接続されたＩＣチップ８とを備えている。
【００３３】
このアンテナ９は、帯状に延ばされて形成されていて、例えば、送受信される電波がマ
イクロ波以上の周波数を有するとき、使用周波数の波長をλとすると、アンテナ９の長手方向の長さをλ／２近傍に設定すると、電波の送受信効率の良いダイポール形のアンテナとして形成可能である。また、例えば、電波の使用周波数を２．４５ＧＨｚとすると、ダイポール型におけるアンテナ９の長手方向の最適長さは、約４０ｍｍ〜６０ｍｍ程度である。
【００３４】
上記ＩＣタグ５は、図示しない情報読取装置からの電波をアンテナ９によって受け、アンテナ９の長手方向に生じる電位差をＩＣチップ８に供給するようになっている。
【００３５】
また、上記ＩＣタグ５を構成するＩＣチップ８は、正方形状に形成されており、その辺部の長さ寸法が０．５ｍｍ、高さ寸法が０．１ｍｍとされている。なお、辺部の長さ寸法は、０．５ｍｍに代えて、適宜変更可能である。さらにまた、ＩＣチップ８の形状は、例えば長方形状などのように、適宜変更可能である。この場合も、辺部（長辺部）の長さ寸法を０．０５ｍｍから０．５ｍｍの範囲とすることが好ましい。なお、このような寸法のチップは、例えば幅０．４ｍｍ、奥行き０．４ｍｍ、高さ０．１ｍｍ程度という寸法にて、日立製作所製のミューチップ（ＴＭ）で既に実現されており、技術的にそのようなＩＣチップを量産製造する事が可能である事が周知となっている。
【００３６】
さらに、本発明の偽造防止用ＩＣラベル１を構成するラベル基材２は、脆性（脆弱性）を有しているものである。すなわち、ラベル基材２は、脆性を有するフィルムや紙によって形成されていて、そのラベル基材２の材質としては、例えば、カオリン、炭酸カルシウムなどの可塑剤を適量混合して脆質化した脆性塩化ビニル、脆性ポリエステルなどの合成樹脂フィルムや、又は、セルロースアセテート、低密度ポリエチレン、ポリスチレン、ポリフェニレンサルファイドなどの高結晶性プラスチック素材を溶液成膜により形成したフィルムなどが挙げられる。その他の材質として、ＵＶ硬化法合成樹脂又はカオリン、炭酸カルシウムなどの粉体を適量混合したＵＶ硬化型合成樹脂を用い、その樹脂薄膜をＵＶ照射により硬化乾燥させて成膜したフィルムなどが挙げられる。また、合成繊維での不織布、又はアート紙、コート紙、上質紙などの用紙が挙げられる。
【００３７】
これにより、被貼付体に貼り付けられた偽造防止用ＩＣラベル１を無理に剥がそうとすると、ラベル基材２を破断せしめることになり、よって偽造防止用ＩＣラベル１自体が使用できなくなるので偽造防止効果をより向上させることができる。
【００３８】
また、ラベル基材２をさらに破断し易くするために、例えば、図２に示すように、ラベル基材２に、スリット１３，１４，１５，１６を形成したものとすることもできる。なお、このスリット１３、１４の形状は、必要に応じて適宜変更可能であり、直線的でも曲線でもよい。さらに、図２に示すように、アンテナ９とＩＣチップ８を保持する支持体１０にも一定間隔にスリット１６を設けることにより、ＩＣラベル１を剥がすとき、アンテナ９も同時にさらに破断し易くすることができる。これにより、スリット１５，１６を起点としてラベル基材２及びアンテナ９が切断され、完全に非接触ＩＣラベルとしての機能を破壊されるようになり、また、スリット１６をアンテナ９に設けることなく、支持体１０のみに設けることにより、アンテナ９の効率の低下を防止しつつ、アンテナ９を破断し易くすることも可能である。なお、スリット１６をアンテナ９にまで設けることもできる。この場合、アンテナ９をさらに容易に破断されるようにすることができる。
【００３９】
さらに、偽造防止用ＩＣラベルを構成する接着層８の粘着力は、ＪＩＳ  Ｚ０２３７により、８０００ｍＮ／２５ｍｍに設定されている。ここで、偽造防止用ＩＣラベルにおいて、ＩＣタグ５を被覆した接着層６には、被貼付体からラベル基材２を剥がそうとした際に、ラベル基材２が破断するようにするために、ラベル基材２の破断力よりも被貼付体と接着層６との粘着力を強くする必要がある。したがって、接着層６には、ＪＩＳ  Ｚ０２
３７により、粘着力が、８０００ｍＮ／２５ｍｍ以上３００００ｍＮ／２５ｍｍ以下の強度を持つ材料を選定する。接着層６の粘着力はラベル基材２の破断強度より大きいことが望まれるが、実際の剥離作業においてスリット等で脆弱化したラベル基材は８０００ｍＮ／２５ｍｍ以上の粘着力があれば剥離の痕跡を残すことができる。
【００４０】
さらに、図１に示すように、本発明の偽造防止用ＩＣラベル１を構成するラベル基材２の表面側には、溶剤発色層３が設けられている。この溶剤発色層３は、被貼付体に貼り付けられたラベル基材２を剥離・溶融するための剥離・溶融溶剤と化学反応するようになっている。また、この溶剤発色層１２は、水不溶性でかつ有機溶剤に対し可溶性の染料粒子を樹脂バインダー中に体質顔料等と分散状態で保持した構造をとっている。
【００４１】
上記有機溶剤は、接着層８の粘着材に対し可溶性を示すものが使用される。例えば、偽造防止用ＩＣラベル１の剥離を試みる場合、溶解性の弱い有機溶剤（エチルアルコールや除光液として用いられるアセトンなど）や市販のシールはがし液等を用いて、ラベル基材２を被貼付体から破損せずに剥がそうとすると、溶剤発色層３に分散状態で保持した染料が溶解し、ラベル基材２に発色として痕跡が残るようになる。すなわち、溶剤発色層３は、溶剤発色機能を有するものである。
【００４２】
本発明で使用する染料粒子は、水不溶性でかつ有機溶剤に可溶性であれば何れでも使用できるが、ロイコ染料や蛍光増白剤などの染料が使用できる。
【００４３】
また、本発明の実施形態において、ラベル基材２の最表面には、それ自身の複製を防止するためのセキュリティ機能層（セキュリティ機能部）７が設けられている。このセキュリティ機能層７としては、目視により、又は簡単な機器を用いることにより、真偽判定が可能な材料を用いることが好ましく、このような材料として、例えば、（１）ＯＶＤ機能材料、（２）蛍光材料若しくは蓄光材料、又は（３）液晶材料などが挙げられる。すなわち、セキュリティ機能層７は、（１）ＯＶＤ機能材料、（２）蛍光材料若しくは蓄光材料、又は（３）液晶材料の少なくともいずれか一つの材料からなっている。
【００４４】
以下には、（１）ＯＶＤ機能材料、（２）蛍光材料若しくは蓄光材料、又は（３）液晶材料について、順に説明する。
【００４５】
（１）まず、ＯＶＤ機能材料について説明する。このＯＶＤ（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｖａｒｉａｂｌｅ  Ｄｅｖｉｃｅ）とは、光の干渉を利用した画像であり、立体画像の表現や見る角度により色が変化するカラーシフトを生じる表示体であって、目視により真偽判定が可能な媒体である。その中でホログラムや回折格子などのようなＯＶＤとしては、光の干渉縞を微細な凹凸パターンとして平面に記録するレリーフ型や、体積方向に干渉縞を記録する体積型が挙げられる。また、ホログラムや回折格子とは手法が異なるが、光学特性の異なるセラミックスや金属材料の薄膜を積層した多層膜方式や、或いは液晶材料等による見る角度により色の変化（カラーシフト）を生じる材料もその例である。これらＯＶＤは、立体画像やカラーシフトといった独特な印象を与え、また高度な製造技術を要することから、偽造防止の有効な手段と言える。
【００４６】
これらＯＶＤの中でも量産性やコストを考慮した場合には、レリーフ型ホログラム（又はレリーフ型回折格子）や多層薄膜方式のものが好ましく、一般にこれらのＯＶＤが広く利用されている。
【００４７】
まず、上記レリーフ型ホログラムについて述べる。このレリーフ型ホログラム又はレリーフ型回折格子は、それぞれホログラム又は回折格子を成す微細な凹凸パターンからなるレリーフ型のプレス版を用いて量産を行う。すなわち、このプレス版でＯＶＤ形成層を加熱・加圧して、微細な凹凸パターンを複製する。
【００４８】
ＯＶＤ形成層は、その回折効率を高めるためのものであり、レリーフ面を構成する高分子材料とは屈折率の異なる材料からなる。用いる材料としては、屈折率の異なるＴｉＯ2 、Ｓｉ2 Ｏ3 、ＳｉＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 、ＺｎＳ、などの高屈折率材料や、より反射効果の高いＡｌ、Ｓｎ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｕ等の金属材料が挙げられ、これらの材料が単独あるいは積層して使用される。これらの材料は真空蒸着法、スパッタリング等の公知の薄膜形成技術にて形成され、その膜厚は用途によって異なるが、０．５〜１００ｎｍ程度で形成される。
【００４９】
なお、ホログラムはＩＣタグ５の通信に影響を及ぼすことがないように、金属蒸着の部分を特定するか、又は非金属蒸着材料による透明ホログラムを用いることが望ましい。
【００５０】
さらに、多層薄膜方式について述べる。多層薄膜方式を用いる場合、前述したように、ＯＶＤ形成層は、異なる光学適性を有する多層薄膜層からなり、金属薄膜、セラミックス薄膜又はそれらを併設してなる複合薄膜として積層形成される。例えば，屈折率の異なる薄膜を積層する場合、高屈折率の薄膜と低屈折率の薄膜を組み合わせても良く、また特定の組み合わせを交互に積層するようにしてもよい。それらの組み合わせにより、所望の多層薄膜を得ることができる。
【００５１】
この多層薄膜層は、セラミックスや金属などの材料が用いられ、おおよそ２つ以上の高屈折率材料と屈折率が１．５程度の低屈折率材料を所定の膜厚で積層したものである。以下に、用いられる材料の例を挙げる。
【００５２】
先ず、セラミックスとしては、Ｓｂ2 Ｏ3 （３．０＝屈折率ｎ：以下同じ）、Ｆｅ2 Ｏ3 （２．７）、ＴｉＯ2 （２．６）、ＣｄＳ（２．６）、ＣｅＯ2 （２．３）、ＺｎＳ（２．３）、ＰｂＣｌ2 （２．３）、ＣｄＯ（２．２）、Ｓｂ2 Ｏ3 （２．０）、ＷＯ3 （２．０）、ＳｉＯ（２．０）、Ｓｉ2 Ｏ3 （２．５）、Ｉｎ2 Ｏ3 （２．０）、ＰｂＯ（２．６）、Ｔａ2 Ｏ3 （２．４）、ＺｎＯ（２．１）、ＺｒＯ2 （２．０）、ＭｇＯ（１．６）、ＳｉＯ2 （１．５）、ＭｇＦ2 （１．４）、ＣｅＦ3 （１．６）、ＣａＦ2 （１．３〜１．４）、ＡｌＦ3 （１．６）、Ａｌ2 Ｏ3 （１．６）、ＧａＯ（１．７）等がある。そして、金属単体又は合金の薄膜としては、例えば、Ａｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｓｉ等が挙げられる。
【００５３】
また、低屈折率の有機ポリマーとしては、例えば、ポリエチレン（１．５１）、ポリプロピレン（１．４９）、ポリテトラフロロエチレン（１．３５）、ポリメチルメタアクリレート（１．４９）、ポリスチレン（１．６０）等が挙げられる。
【００５４】
これらの高屈折率材料、又は３０％〜６０％透過の金属薄膜から少なくとも一種を選択し、低屈折率材料から少なくとも一種選択し、所定の厚さで交互に積層させる事により、特定の波長の可視光に対する吸収又は反射を示すようになる。なお、金属から構成される薄膜は、構成材料の状態や形成条件などにより、屈折率などの光学特性が変わってくるため、本願では一定の条件における値を示している。
【００５５】
上記した各材料から屈折率、反射率、透過率等の光学特性や耐候性、層間密着性などに基づき適宜選択され、薄膜として積層され多層薄膜層を形成する。形成方法は公知の手法を用いることができ、膜厚、成膜速度、積層数、あるいは光学膜厚（＝ｎ・ｄ、ｎ：屈折率、ｄ：膜厚）などの制御が可能な、通常の真空蒸着法、スパッタリング法にて形成される。これらＯＶＤを非常に薄い箔状にして、ＩＣラベル１に転写するか、又はラベルに漉き込むか、又は微細化したＯＶＤ箔を樹脂バインダー中に分散してインキ化し印刷するか
によって、ＩＣラベル１を剥がして再利用することが不可能になる。
【００５６】
（２）次いで、蛍光材料又は蓄光材料について説明する。蛍光材料又は蓄光材料として、管理がされているインキ、又は入手が困難な特殊なインキを、偽造防止用ＩＣラベル１に印刷法によって設けることで、目視によって、又は簡易検証器を用いることによって真贋判定が可能となる。例えば、光学的な効果をもたらすものとしては、紫外線や赤外光を照射すると発光するインキや蛍光インキ、蛍光繊維などを印刷したり、紙に漉き込んだりする手法があげられる。
【００５７】
上記描かれた文字やパターンの画像が、ブラックランプ（紫外線）又は赤外線（７８０ｎｍ以上）の照射により発光する。その結果、本来、可視光線（４００〜７００ｎｍ）下で検知されなかった画像が、目視又は受光素子を通じて検証することが可能となり、特に材料限定の特定波長を返すため、簡易検証器での検証が容易で確実となる。蛍光発色部に用いられる材料は、紫外線又は赤外線の照射により色調パターンが変化するものであり、インキ樹脂中に分散する場合、屈折率が当該インキ樹脂と同一又は近似する無色透明のものが好ましい。
【００５８】
また、蛍光材料又は蓄光材料として、蛍光体がある。その蛍光体には、紫外線発光蛍光体及び赤外線発光蛍光体があり、以下にはその例を挙げる。
【００５９】
上記紫外線蛍光体は紫外線を照射することにより、可視波長領域の光を発光するもので、例えばＣａ2 Ｂ5 Ｏ3 Ｃｌ：Ｅｕ2+，ＣａＷＯ4 ，ＺｎＯ：Ｚｎ2 ＳｉＯ4 ：Ｍｎ，Ｙ2 Ｏ2 Ｓ：Ｅｕ，ＺｎＳ：Ａｇ，ＹＶＯ4 ：Ｅｕ，Ｙ3 Ｏ3 ：Ｅｕ，Ｇｄ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ，Ｌａ2 Ｏ2 Ｓ：Ｔｂ，Ｙ3 Ａｌ5 Ｏ12：Ｃｅ等がある。
【００６０】
これら蛍光体の添加量は、ブラックライトを照射した際の発光が目視で碓認できるか、又は検出器の受光素子にて蛍光が検知可能となるようにする。
【００６１】
なお、これらの特殊なインキをラベル基材２の表面上に印刷するか、又はラベル基材２内に漉き込むか、又はその際に全体を星型など特殊な形状にすることで、さらに偽造防止効果が得られると期待できる。
【００６２】
また、赤外線発光蛍光体は、赤外線を照射することにより、可視波長領域の光を発光するものと、赤外波長領域の光を発光するものとがあり、前者のものとして、例えばＹＦ3 ：ＹＢ，Ｅｒ，ＺｎＳ：ＣｕＣｏ等がある。また後者のものとして、例えばＬｉＮｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ｐ4 Ｏ12，ＬｉＢｉ0.2 Ｎｄ0.7 Ｙｂ0.1 Ｐ4 Ｏ12，Ｎｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ｎｄ5 （ＭｏＯ4 ）4 ，ＮａＮｂ0.3 Ｙｂ0.1 Ｐ4 Ｏ12，Ｎｄ0.8 Ｙｂ0.2 Ｎａ5 （ＷＯ4 ）4 ，Ｎｄ0.8 Ｙｂ0.2 Ｎａ5 （Ｍｏ0.5 ＷＯ0.5 ）4 ，Ｃｅ0.05Ｇｄ0.05Ｎｄ0.75Ｙｂ0.25Ｎａ5 （Ｗ0.7 Ｍｏ0.3 Ｏ4 ）4 ，Ｎｄ0.3 Ｙｂ0.1 Ａｌ3 （ＢＯ3 ）4 ，Ｎｄ0.9 Ｙｂ0.1 Ａｌ2.7 Ｃｒ0.3 （ＢＯ3 ）4 ，Ｎｄ0.4 Ｐ5 Ｏ4 ，Ｎｄ0.8 Ｙｂ0.2 Ｋ3 （ＰＯ4 ）2 等がある。後者のものは、赤外線の波長８００ｎｍ近辺の光を照射することにより、９８０ｎｍ〜１０２０ｎｍに発光スペクトルのピークを有する赤外線を発光する。
【００６３】
上記インキ中の赤外線発光蛍光体の添加量は、発光が目視で確認できるか、又は検出器の受光素子が蛍光を検出可能となるようにする。
【００６４】
（３）次いで、液晶材料について説明する。その液晶材料としては、例えばコレステリック液晶が挙げられ、螺旋状に配向する液晶で、特定の波長の右又は左の円偏光を反射する偏光分離能を持つ。反射する波長は、螺旋周期のピッチにより決まり、また、円偏光の左右は、螺旋の方向によって決まる。通常の観察光では偏光の左右光が混在しているため画像の確認は出来ないが、偏光フィルタをかざすことによって偏光の一方のみを取り出すことが出来、画像として認識できるものである。つまり、潜像技術と言われるものであり、コレステリック液晶は、反射光が角度により反射波長が変化すため、一見、カラーシフトインキとして用いられ、カモフラージュすることができる。なお、この液晶材料としては、コレステリック液晶に限定されるものではなく同様の効果を発揮するものであればよい。
【００６５】
以上より、本発明の偽造防止用ＩＣラベル１によれば、ラベル基材２の表面に設けられた熱によって発色する熱検出層１２を備えるので、ドライヤなどの熱を用いてラベルを剥がし取ると、ラベル基材２が発色して痕跡を残すことになり、そのため、ラベル基材２を含めＩＣタグ５も他の正規物品等に貼り替えることが不可能となる。
【００６６】
また、熱検出層１２は、通常は無色あるいは淡色であるために、偽造防止処理に気付かれることが低く、真偽判定として非常に有用である。
【００６７】
また、偽造防止用ＩＣラベル１の表面にセキュリティ機能層７を設け、かつ裏面にＩＣタグ５を設けていることから、被貼付体に貼り付けた状態でも真贋判定を行なうことが可能となる。
【００６８】
また、接着層６の粘着力が、８０００ｍＮ／２５ｍｍに設定されていることから、被貼付体に貼り付けられたラベル基材２を引き剥がそうとした場合に、ラベル基材２を確実に破断せしめることができる。
【００６９】
また、ラベル基材２自体が脆性を有していることから、被貼付体に貼り付けられたラベル基材２を引き剥がそうとした場合、その引き剥がそうとする力により、ラベル基材２は容易に破断するようにしてある。そのため、ラベル基材２の形態をそのまま維持しながら、そのラベル基材２を剥がすことを防止することができる。
【００７０】
また、ラベル基材２に溶剤発色層３が設けられていることから、溶剤や市販のシールはがし液等を用いてＩＣラベルを被貼付体から破損せずに剥がそうとすると、ラベル基材２が発色し、その痕跡を残すことによって、不正に使用しようとすることが判明される偽造防止用ＩＣラベルとすることができる。
【００７１】
さらにまた、ラベル基材２をカラーコピーなどにより複製しようとしても、セキュリティ機能層７が設けられていることから、オリジナルとまったく同じものを複製することを防止することができる。そのため、カラーコピー機による偽造・改ざん・変造をはじめ不正行為を防止することができ、また特殊な光を与えることで検証をより確実かつ迅速に行うこともできる。さらには受光素子を用いることで機械による判定も可能となる。
【実施例】
【００７２】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【００７３】
＜実施例１＞
図３に示すように、周囲には長さ３ｍｍ、深さ１．５ｍｍのスリット１３、および各角部には長さ７．５ｍｍのスリット１４を設けた厚さ９０μｍのアート紙からなるラベル基材６（幅６０ｍｍ、長さ３９ｍｍ）の表面に、図１に示すように、溶剤発色性のインキを用いて溶剤発色層を全面に塗布した。さらにその上に、オフセット印刷により絵柄を印刷して印刷層４を形成した。
【００７４】
次いで、ロイコ染料としてＰＳＤ−２９０（日本曹達社製）、顕色剤としてＤ−８（日
本曹達社製）を  それぞれ３３ｗｔ％量をオフセットインキに分散させ、熱検出層用インキを作製し、このインキを用いて上記で得られた印刷層４上全面に塗布して熱検出層１２とした。
【００７５】
次に、厚み３８μｍのＰＥＴフィルムを支持体１０とし、その上に、アルミニウム薄膜のアンテナをエッチングにより形成し、周囲に４ｍｍ間隔にスリット１５を入れた。このアンテナ９と金製のバンプを持つＩＣチップ８との接続部に異方導電性接着剤を用い、熱圧着することによって接合して、ＩＣタグ５を作製し、このＩＣタグ５を上記ラベル基材層の裏面に載せ、その上を覆うように、１２０００ｍＮ／２５ｍｍの粘着力を持つアクリル系の粘着剤を塗布して接着層６とした。最後に、クラフト紙の片面にポリエチレンをラミネートし、その上にシリコン処理を施した厚さ１１２μｍの剥離シート１１を仮粘着して、偽造防止用ＩＣラベル１を作製した。
【００７６】
＜実施例２＞
実施例１と同様の印刷層４上の一部に、波長７８０ｎｍの赤外線を照射することによって発色する特殊なインキを印刷して、セキュリティ機能層７を形成した以外は、実施例１と同様にして偽造防止用ＩＣラベル１を作製した。
【００７７】
以下に、本発明の比較例について説明する。
【００７８】
＜比較例１＞
実施例１で使用したＰＥＴフィルムを支持体１０としたＩＣインレットの周囲に４ｍｍ間隔にスリット１５を入れた。さらに脆弱性のフィルムをラベル基材６とし、その表面に絵柄を印刷し、裏面には上記で得られた支持体１０にＩＣインレットを積層し、その上に接着強度の弱い８０００ｍＮ／２５ｍｍ以下の粘着力を持つ接着層を設けて偽造防止用ＩＣラベルを作製した。
【００７９】
このようにして得られた実施例１、２及び比較例１の偽造防止用ＩＣラベル１を図５に示すような商品が内蔵されたボックス１７に貼り付けた。その後、ドライヤを用いて偽造防止用ＩＣラベル１をボックス１７から慎重に剥がした。
【００８０】
その結果、実施例１及び２の偽造防止用ＩＣラベル１では、ドライヤの熱により図４に示すように、表面の「開封」という文字でなる熱検出層１２が発色し、その痕跡を「開封」という文字として確認することができた。また、各スリット１３、１４を起点にして、ラベル基材６が切断され、同時に、印刷アンテナ９は容易に破断され、完全に非接触ＩＣラベルとしての機能を破壊することができた。さらに、偽造防止用ＩＣラベル１を溶剤を用いてボックス１７から剥がしたところ、ラベル基材自体が溶剤により発色して、その痕跡をはっきり確認することができた。また、実施例２の偽造防止用ＩＣラベル１では、赤外光ランプを照射することにより印刷を確認することができ、非常に類似した偽造品、複製品との判別が可能であった。
【００８１】
それに対し、比較例１の偽造防止用ＩＣラベルでは、ドライヤの熱で容易にボックス１７から剥がすことができ、またその痕跡を残すことができなかった。そして剥がしたＩＣラベルの接着層を剥がし取った後、再利用することもできた。さらに、図柄をカラーコピーすることで類似品を容易に作製することもできた。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の偽造防止用ＩＣラベルの一実施の形態を側断面で表した説明図である。
【図２】本発明の偽造防止用ＩＣラベルの他の実施の形態を側断面で表した説明図である。
【図３】本発明の偽造防止用ＩＣラベルの一実施の形態を上面で表した説明図である。
【図４】本発明の偽造防止用ＩＣラベルの熱による発色後の形態を表した説明図である。
【図５】本発明の偽造防止用ＩＣラベルを被貼着体に使用した一事例の斜視図である。
【符号の説明】
【００８３】
１‥‥偽造防止用ＩＣラベル
２‥‥ラベル基材
３‥‥溶剤発色層
４‥‥印刷層
５‥‥ＩＣタグ
６‥‥接着層
７‥‥セキュリティ機能層
８‥‥ＩＣチップ
９‥‥アンテナ
１０‥‥支持体
１１‥‥剥離シート
１２‥‥熱検出層
１３〜１６‥‥スリット
１７‥‥ボックス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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