(57)【要約】      （修正有）【課題】排出部材を媒体幅方向に移動させて、媒体をずらして排出させる構成を低価格化すること。【解決手段】第１の排出部に媒体を排出すると共に、媒体の排出方向に垂直な媒体幅方向に移動可能に支持された第１の排出部材（Ｒｈ）と、第１の排出部材（Ｒｈ）に連結されて駆動源（１０２）の駆動を伝達して媒体幅方向に移動させる第１の駆動伝達部材（１０４）とを有する媒体幅方向移動機構（１０１）と、第２の排出部に媒体を排出すると共に、媒体幅方向に移動可能に支持された第２の排出部材（Ｒｈ２）と、第１の駆動伝達部材（１０４）に連結される連結部（１２１）を有し、第２の排出部材（Ｒｈ２）に連結されて駆動源（１０２）の駆動を伝達して第２の排出部材（Ｒｈ２）を媒体幅方向に移動させる第２の駆動伝達部材（１１４）と、を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。【選択図】図３
2009196781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が記録された媒体が排出される第１の排出部と、
前記第１の排出部に排出される媒体が通過する第１の媒体排出路に配置され、前記第１の排出部に媒体を排出すると共に、前記第１の排出部に排出される媒体を仕分けするために前記媒体の排出方向に垂直な媒体幅方向に移動可能に支持された第１の排出部材と、
駆動源と、前記第１の排出部材に連結されて前記駆動源の駆動を伝達して前記媒体幅方向に移動させる第１の駆動伝達部材とを有する媒体幅方向移動機構と、
前記第１の媒体排出路から分岐した第２の媒体排出路に配置され、前記第２の媒体排出路の下流側に配置された第２の排出部に媒体を排出すると共に、前記媒体幅方向に移動可能に支持された第２の排出部材と、
前記第１の駆動伝達部材に連結される連結部を有し、前記第２の排出部材に連結されて前記駆動源の駆動を伝達して前記第２の排出部材を前記媒体幅方向に移動させる第２の駆動伝達部材と、
を備えたことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記第１の排出路と前記第２の排出路の分岐部から前記第１の排出部材までの前記第１排出路の距離をL１とし、前記分岐部から前記第２の排出部材までの前記第２排出路の距離をL２とし、排出距離差分ＬｐをＬｐ＝Ｌ１−Ｌ２とし、前記各排出路のいずれかを先行して搬送される先行媒体の搬送方向後端と前記先行媒体の次に搬送され且つ前記先行媒体とは異なる排出路に搬送される後続媒体の搬送方向前端との間隔である媒体間距離をLｇとした場合に、下記の式（１）を満足することを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送装置。
｜Ｌｐ｜＜Ｌｇ  ・・・（１）
【請求項３】
媒体に画像を記録する画像記録部と、
前記画像記録部で画像が記録された媒体を搬送する請求項１または２に記載の用紙搬送装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙搬送装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置において、媒体の排出に関する技術として、下記の特許文献１，２が知られている。
特許文献１としての特開平８−１０４４５９号公報には、排出トレイ（２８−２）と一体のラック（６０ａ）が、ピニオン（６０ｂ）と噛みあい、ピニオン（６０ｂ）がモータ（６０ｄ）の駆動力により回転されることで、排出トレイ（２８−２）が左右方向に移動する構成が記載されている。そして、特許文献１には、一連の画像形成動作によるシート材の束であるジョブ（５２〜５５）の排出ごとに排出トレイ（２８−２）を左右交互に移動し、排出されるジョブ（５２〜５５）をジョブ（５２〜５５）ごとにずらして重ねる、いわゆる、オフセット排出に関する技術が記載されている。
【０００３】
特許文献２としての特開２００５−２９２２７４号公報には、本体排出ローラ（Ｒ１）により記録シート（Ｓ）が排出される本体排出トレイ（ＴＲｈ）と、フェイスダウン排出ローラ（２８）により記録シート（Ｓ）が排出されるフェイスダウントレイ（ＴＲｈ１）と、を有し記録シート（Ｓ）の排出先を変更可能な画像形成装置（Ｕ）が記載されている。そして、特許文献２では、前記画像形成装置（Ｕ）における排出の際に、本体排出ローラ（Ｒ１）を、シート搬送用駆動モータ（Ｍ３）の駆動により回転させ、フェイスダウン排出ローラ（２８）を、シート搬送用駆動モータ（Ｍ３）とは異なるオプション排出用駆動モータ（Ｍ４）の駆動により回転させて、記録シート（Ｓ）を排出させる構成が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１０４４５９号公報（「０００２」、「００１６」、「００４０」〜「００４１」）
【特許文献２】特開２００５−２９２２７４号公報（「００２６」〜「００３０」、「００６０」「００６２」）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、排出部材を媒体幅方向に移動させて、媒体をずらして排出させる構成を低価格化することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の用紙搬送装置は、
画像が記録された媒体が排出される第１の排出部と、
前記第１の排出部に排出される媒体が通過する第１の媒体排出路に配置され、前記第１の排出部に媒体を排出すると共に、前記第１の排出部に排出される媒体を仕分けするために前記媒体の排出方向に垂直な媒体幅方向に移動可能に支持された第１の排出部材と、
駆動源と、前記第１の排出部材に連結されて前記駆動源の駆動を伝達して前記媒体幅方向に移動させる第１の駆動伝達部材とを有する媒体幅方向移動機構と、
前記第１の媒体排出路から分岐した第２の媒体排出路に配置され、前記第２の媒体排出路の下流側に配置された第２の排出部に媒体を排出すると共に、前記媒体幅方向に移動可能に支持された第２の排出部材と、
前記第１の駆動伝達部材に連結される連結部を有し、前記第２の排出部材に連結されて前記駆動源の駆動を伝達して前記第２の排出部材を前記媒体幅方向に移動させる第２の駆動伝達部材と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の用紙搬送装置において、
前記第１の排出路と前記第２の排出路の分岐部から前記第１の排出部材までの前記第１排出路の距離をＬ１とし、前記分岐部から前記第２の排出部材までの前記第２排出路の距離をＬ２とし、排出距離差分ＬｐをＬｐ＝Ｌ１−Ｌ２とし、前記各排出路のいずれかを先行して搬送される先行媒体の搬送方向後端と前記先行媒体の次に搬送され且つ前記先行媒体とは異なる排出路に搬送される後続媒体の搬送方向前端との間隔である媒体間距離をLｇとした場合に、下記の式（１）を満足することを特徴とする。
｜Ｌｐ｜＜Ｌｇ  ・・・（１）
【０００８】
前記技術的課題を解決するために、請求項３に記載の画像形成装置は、
媒体に画像を記録する画像記録部と、
前記画像記録部で画像が記録された媒体を搬送する請求項１または２に記載の用紙搬送装置と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、各排出部材にそれぞれ駆動源を配置する場合に比べ、排出部材を媒体幅方向に移動させて、媒体をずらして排出させる構成を低価格化することが可能となる。
請求項２に記載の発明によれば、一方の排出部材により先行する媒体が媒体幅方向にずらして排出された後、他方の排出部材に後続の媒体が到達する前に、排出部材を媒体幅方向に戻すことができ、後続の媒体を媒体幅方向にずらして排出できる。
請求項３に記載の発明によれば、各排出部材にそれぞれ駆動源を配置する場合に比べ、排出部材を媒体幅方向に移動させて、媒体をずらして排出させる構成を低価格化した画像形成装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００１１】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例であるプリンタＵは、画像形成装置本体Ｕ１を備えている。前記プリンタＵに電気的に接続された画像情報送信装置ＰＣから送信された画像情報は、制御部Ｃに入力される。前記制御部Ｃに入力された画像情報は、所定の時期に潜像形成用の黄色Ｙ、マゼンタＭ、シアンＣ、黒Ｋの画像情報に変換され、潜像形成装置駆動回路ＤＬに出力される。
なお、原稿画像が単色画像、いわゆる、モノクロの場合は、黒Ｋのみの画像情報が潜像形成装置駆動回路ＤＬに入力される。
前記潜像形成装置駆動回路ＤＬは、図示しない各色Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各駆動回路を有し、入力された画像情報に応じた信号を所定の時期に、各色毎に配置された潜像形成装置ＬＨｙ，ＬＨｍ，ＬＨｃ，ＬＨｋに出力する。
【００１２】
図１において、前記プリンタＵの重力方向中央部に配置された可視像形成装置Ｕｙ，Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋはそれぞれ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、およびＫの各色の可視像を形成する装置である。
潜像形成装置ＬＨｙ〜ＬＨｋの各潜像書込光源から出射したＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの潜像書込光Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋは、それぞれ、回転する像保持体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋに入射する。なお、実施例１では、前記潜像形成装置ＬＨｙ〜ＬＨｋは、いわゆる、ＬＥＤアレイにより構成されている。
前記Ｙの可視像形成装置Ｕｙは、回転する像保持体ＰＲｙ、帯電器ＣＲｙ，潜像形成装置ＬＨｙ、現像装置Ｇｙ、一次転写器Ｔ１ｙ、像保持体清掃器ＣＬｙを有している。なお、実施例１では、前記像保持体ＰＲｙ、帯電器ＣＲｙ、像保持体清掃器ＣＬｙが、画像形成装置本体Ｕ１に対して一体的に着脱可能な像保持体ユニットとして構成されている。
前記可視像形成装置Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋはいずれも前記Ｙの可視像形成装置Ｕｙと同様に構成されている。
【００１３】
図１において、前記各像保持体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋはそれぞれの帯電器ＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋにより帯電された後、画像書込位置Ｑ１ｙ，Ｑ１ｍ，Ｑ１ｃ，Ｑ１ｋにおいて、前記潜像書込光Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋにより、その表面に静電潜像が形成される。前記像保持体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ表面の静電潜像は、現像領域Ｑ２ｙ，Ｑ２ｍ，Ｑ２ｃ，Ｑ２ｋにおいて、現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像剤保持体の一例としての現像ロールＧＲｙ，ＧＲｍ，ＧＲｃ，ＧＲｋに保持された現像剤により可視像の一例としてのトナー像に現像される。
その現像されたトナー像は、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢに接触する１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋに搬送される。前記１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋにおいて中間転写ベルトＢの裏面側に配置された１次転写器Ｔ1ｙ，Ｔ1ｍ，Ｔ1ｃ，Ｔ1ｋには、制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅから所定の時期にトナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。
【００１４】
前記各像保持体ＰＲｙ〜ＰＲｋ上のトナー像は前記１次転写器Ｔ1ｙ，Ｔ1ｍ，Ｔ1ｃ，Ｔ1ｋにより中間転写ベルトＢに１次転写される。１次転写後の像保持体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ表面の残留物、付着物は、像保持体清掃器ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋにより清掃される。清掃された前記像保持体ＰＲｙ，ＰＲｍ，ＰＲｃ，ＰＲｋ表面は、帯電器ＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋにより再帯電される。
【００１５】
前記像保持体ＰＲｙ〜ＰＲｋの上方には、上下移動可能且つ前方に引き出し可能な中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。前記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、中間転写体駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、中間転写体張架部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としてのアイドラロールＲｆおよび二次転写領域対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２aと、前記１次転写器Ｔ1ｙ，Ｔ1ｍ，Ｔ1ｃ，Ｔ1ｋとを有している。そして、前記中間転写ベルトＢは、前記各ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aにより構成される中間転写体支持部材の一例としてのベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aにより回転移動可能に支持されている。
【００１６】
前記バックアップロールＴ２aに接する中間転写ベルトＢの表面に対向して２次転写部材の一例としての二次転写ロールＴ２bが配置されており、前記各ロールＴ２a，Ｔ２bにより２次転写器Ｔ２が構成されている。また、２次転写ロールＴ２bおよび中間転写ベルトＢの対向する領域には２次転写領域Ｑ4が形成される。
前記１次転写領域Ｑ３ｙ，Ｑ３ｍ，Ｑ３ｃ，Ｑ３ｋで一次転写器Ｔ1ｙ，Ｔ1ｍ，Ｔ1ｃ，Ｔ1ｋにより中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写された単色または多色のトナー像は、前記２次転写領域Ｑ4に搬送される。
前記一次転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢおよび二次転写器Ｔ２等により、実施例１の転写装置Ｔ１＋Ｔ２＋Ｂが構成されている。
【００１７】
前記可視像形成装置Ｕｙ〜Ｕｋの下方には、案内部材の一例としての左右一対のガイドレールＧＲが４段設けられており、前記ガイドレールＧＲには、給紙容器の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４が前後方向に出入可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された媒体の一例としての記録シートＳは、搬送部材の一例であって、送り出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐにより取り出され、媒体捌き部材の一例としてのさばきロールＲsにより１枚ずつ分離される。そして、記録シートＳは、媒体の搬送路の一例である給紙路ＳＨ１に沿って、搬送部材の一例としての複数の搬送ロールＲａにより搬送され、２次転写領域Ｑ４のシート搬送方向上流側に配置された転写領域搬送時期調節部材の一例としてのレジロールＲrに送られる。
前記ピックアップロールＲｐ、さばきロールＲｓ等により、実施例１の給紙装置Ｒｐ＋Ｒｓが構成されている。
また、前記最上段の給紙トレイＴＲ１の左方には、手差し給紙部の一例としての手差しトレイＴＲ０が設置されている。前記手差しトレイＴＲ０に支持された記録シートＳは、手差し給紙部材の一例としての手差し給紙ロールＲｐ０により給紙され、手差し搬送路ＳＨ０を搬送され、レジロールＲｒに送られる。
【００１８】
レジロールＲｒは、前記中間転写ベルトＢに形成されたトナー像が２次転写領域Ｑ4に搬送されるのに時期を合わせて、前記記録シートＳを前記給紙路ＳＨ１の下流側の搬送路の一例としての主搬送路ＳＨ２に搬送し、記録シートＳを２次転写領域Ｑ４に搬送する。記録シートＳが前記２次転写領域Ｑ４を通過する際、前記バックアップロールＴ２aは接地され、２次転写器Ｔ２ｂには前記制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅからトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。このとき、前記中間転写ベルトＢ上のトナー像は、前記２次転写器Ｔ２により記録シートＳに転写される。
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写体清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬbにより清掃される。
【００１９】
前記トナー像が２次転写された記録シートＳは、定着装置Ｆの加熱用定着部材の一例としての加熱ロールＦhおよび加圧用定着部材の一例としての加圧ロールＦpの圧接領域である定着領域Ｑ5に搬送され、前記定着領域を通過する際に加熱定着される。なお、前記加熱ロールＦh表面には、記録シートＳの前記加熱ロールからの離型性を良くするための離型剤が離型剤塗布装置Ｆaにより塗布されている。
ここで、前記可視像形成装置Ｕｙ〜Ｕｋ、ベルトモジュールＢＭ、２次転写器Ｔ２、定着装置Ｆ等により、実施例１の画像記録部Ｕｙ〜Ｕｋ＋ＢＭ＋Ｔ２＋Ｆが構成されている。
前記定着装置Ｆの搬送方向下流側である上方には、記録シートＳを第１の排出部の一例としての排紙トレイＴＲｈに搬送する場合に第１の媒体排出路の一例としての排紙路ＳＨ３と、反転や画像記録面を上側にして排出される記録シートＳが搬送される分岐搬送路の一例としての上方接続路ＳＨ４が配置されている。前記排紙路ＳＨ３と上方接続路ＳＨ４とが接続されている分岐部Ｂ１には、記録シートＳの搬送先に応じて搬送路を切り替える搬送路切り替え部材の一例としての第１ゲートＧＴ１が配置されている。したがって、排紙トレイＴＲｈに排出される場合には、定着された記録シートＳが排紙路ＳＨ３を搬送され、第１の排出部材の一例としての排紙ロールＲｈにより排紙トレイＴＲｈに排出される。
【００２０】
前記定着装置Ｆの上方には、追加媒体排出装置の一例としてのオプション排出ユニットＵ３が支持されており、前記オプション排出ユニットＵ３は、前記排紙トレイＴＲｈの上方に配置され、排紙トレイＴＲｈと同様に画像記録面が下側になる状態で積載される第２の排出部の一例としてのフェイスダウントレイＴＲh2と、画像記録面が上側になる状態で積載される第３の排出部の一例としてのフェイスアップトレイＴＲh3とを有する。前記オプション排出ユニットＵ３内部には、前記上側接続路ＳＨ４に接続される搬送路の一例としての反転・排出共通路ＳＨ５と、前記反転・排出共通路ＳＨ５に接続され且つフェイスダウントレイＴＲh2に記録シートＳを送る搬送路の一例としてのフェイスダウン排出路ＳＨ６と、前記反転・排出共通路ＳＨ５に接続され且つフェイスアップトレイＴＲh3に記録シートＳを送る搬送路の一例としてのフェイスアップ排出路ＳＨ７と、を有する。前記フェイスダウン排出路ＳＨ６には、搬送部材の一例であって、第２の排出部材兼媒体反転部材の一例として、正逆回転可能な反転ロールＲｈ２が配置されており、前記フェイスアップ排出路ＳＨ７には、第３の排出部材の一例としてのフェイスアップ排紙ロールＲｈ３が配置され、各搬送路ＳＨ６，ＳＨ７の記録シートＳを搬送する。
前記反転・排出共通路ＳＨ５、フェイスダウン排出路ＳＨ６およびフェイスアップ排出路ＳＨ７との分岐部Ｂ２には、記録シートＳの搬送路を切り替える搬送路切り替え部材の一例としての第２ゲートＧＴ２が配置されている。前記第２ゲートＧＴ２は、記録シートＳがフェイスダウントレイＴＲh2に排出される場合と両面印刷のために反転される場合にフェイスダウン排出路ＳＨ６に搬送路を切り替え、記録シートＳがフェイスアップトレイＴＲh3に排出される場合にはフェイスアップ排出路ＳＨ７に搬送路を切り替える。
ここで、前記上方接続路ＳＨ４、反転・排出共通路ＳＨ５及びフェイスダウン排出路ＳＨ６により、実施例１の第２の媒体排出路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ６が構成されている。
また、前記上方接続路ＳＨ４、反転・排出共通路ＳＨ５及びフェイスアップ排出路ＳＨ７により、実施例１の第３の媒体排出路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ７が構成されている。
【００２１】
前記画像形成装置本体Ｕ１の左側部には、追加ユニットの一例としての反転ユニットＵ４が設置されている。前記反転ユニットＵ４には、反転・排出共通路ＳＨ５の下端部に接続され、両面印刷時に記録シートＳが搬送される搬送路の一例としての反転路ＳＨ８が設けられている。前記反転路ＳＨ８は、重力方向に沿って直線上に延びる主反転路ＳＨ８ａと、前記主反転路ＳＨ８ａと反転・排出共通路ＳＨ５とを接続する上流側反転路ＳＨ８ｂと、前記主反転路ＳＨ８ａとレジロールＲｒとを接続する下流側反転路ＳＨ８ｃと、を有する。前記上流側反転路ＳＨ８ｂと反転・排出共通路ＳＨ５との接続部Ｂ３には、記録シートＳが反転時に上方接続路ＳＨ４に搬送されないよう搬送路を切り替える搬送路切り替え部材の一例としての第３ゲートＧＴ３が配置されている。前記反転・排出共通路ＳＨ５やフェイスダウン排出路ＳＨ６の搬送方向下流側の搬送路である反転路ＳＨ８には、反転路ＳＨ８内の記録シートＳを搬送する反転路搬送部材の一例としての反転路搬送ロールＲａ２が配置されている。
【００２２】
したがって、両面印刷がされる記録シートＳは、前記反転・排出共通路ＳＨ５を搬送されて、反転ロールＲｈ２により記録シートＳの後端部が挟まれた状態になるまでフェイスダウントレイＴＲh2に排出された後、反転ロールＲｈ２が逆回転し、記録シートＳが反転路ＳＨ８に搬送される。前記反転路ＳＨ８を搬送された記録シートＳは、反転路搬送ロールＲａ２により搬送され、表裏が反転した状態で、レジロールＲｒに搬送される。
図１において、前記給紙路ＳＨ１には、媒体検知部材の一例として、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４から給紙された記録シートＳを検出するための第１給紙路センサＳＮ１、第２給紙路センサＳＮ２、第３給紙路センサＳＮ３、第４給紙路センサＳＮ４が配置されている。前記上方接続路ＳＨ４、反転・排出共通路ＳＨ５、主反転路ＳＨ８ｂにも、媒体検知部材の一例として、記録シートＳを検知するための接続路センサＳＮ５、共通路センサＳＮ６、反転路センサＳＮ７が配置されている。
【００２３】
図１において、実施例１では、下側の３段分の給紙トレイＴＲ２〜ＴＲ４の左方には、上流側開放部材の一例としての下カバーＵ１ａが、図１の実線で示す通常位置と、図１の破線で示す開放位置との間で開閉可能に支持されている。前記下カバーＵ１ａには、給紙トレイＴＲ２〜ＴＲ４の左方の給紙路ＳＨ１の左側の案内、いわゆるガイドや、一対の搬送ロールＲａの外側が支持されている。したがって、下カバーＵ１ａを開放位置に移動させることで、給紙路ＳＨ１の下部、すなわち、搬送方向上流側の上流側給紙路ＳＨ１ａが開放される。
図１において、前記反転ユニットＵ４には、下流側開放部材の一例として、前記主反転路ＳＨ８ａの左方に、図１の実線で示す通常位置と、図１の破線で示す開放位置との間で開閉可能に支持された反転路開放カバーＵ４ａが配置されている。前記反転路開放カバーＵ４ａには、主反転路ＳＨ８ａの左側のガイドが支持されており、反転路開放カバーＵ４ａを開放位置に移動させることで、主反転路ＳＨ８ｂが開放される。
【００２４】
前記ベルトモジュールＢＭの上方には黄色Ｙ，マゼンタＭ，シアンＣ，黒Ｋの各現像剤を収容する現像剤補給容器の一例としての現像剤カートリッジＫｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋが配置されている。各現像剤カートリッジＫｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋに収容された現像剤は、前記現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像剤の消費に応じて、図示しない現像剤補給路から前記各現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋに補給される。なお、実施例１では、前記現像剤として、磁性のキャリアと、外添剤が付与されたトナーとを含む二成分現像剤により構成されている。
【００２５】
図２は実施例１の要部拡大図であり、図２Ａは排紙ロールとオフセット駆動部の説明図、図２Ｂは反転ロールと第２の駆動伝達部材の説明図である。
図３は実施例１の要部拡大図であり、図２における矢印ＩＩＩ方向から見た説明図である。
図２Ａ、図３において、実施例１の排紙ロールＲｈは、排紙ロールＲｈの本体を支持する排出装置本体部１を有する。排出装置本体部１は、前後一対の前端壁２及び後端壁３と、前後方向に延び、前端壁２及び後端壁３を連結する連結部４を有している。
前端壁２及び後端壁３の右側上部には、駆動軸Ｒｈd1を支持する駆動軸受け部２ａ，３ａが形成されている。
【００２６】
後端壁３の後側下部には、後方に突き出る駆動伝達支持部３ｅが形成され、駆動伝達支持部３ｅの下面には、左右に長い長孔状の駆動伝達長孔部３ｅ１が形成されている。また、前記駆動伝達支持部３ｅの左方には上下方向に貫通する基準位置検出用貫通通過孔３ｅ２が形成されている。
【００２７】
前記連結部４の左方には、櫛歯状に切り欠かれた前後に延びる媒体案内部材の一例としての排出搬送ガイド４ａが形成されている。前記連結部４には、排出搬送ガイド４ａの右方に、前後方向に長く窪んだ従動部材収容部４ｂが前後一対形成され、従動部材収容部４ｂには付勢部材を支持する付勢部材支持部４ｂ１が形成されている。前記従動部材収容部４ｂの前後両端には、右上方に突出する従動軸受け部４ｃが形成され、従動軸受け部４ｃには上方に開いたＵ字溝形状の図示しない軸受け溝が形成されている。
【００２８】
前記従動軸受け部４ｃの軸受け溝には、従動軸Ｒｈj1が軸受け溝に沿って移動可能に支持されている。前記従動軸Ｒｈj1は、軸受け溝の内側で、前記付勢部材支持部４ｂ１に支持された付勢部材の一例としての板ばね６により上方に付勢された状態で支持されている。前記従動軸Ｒｈj1の両端には、媒体排出部材の一例としての従動側排紙ロールＲｈｊが回転可能に支持されている。前記従動軸Ｒｈj1の中央部には、前後両端の径が従動側排紙ロールＲｈｊの径と略同じで、中央部に向かうにつれて径が徐々に大きくなる樽型状の湾曲付与部材の一例としてのコルゲーションロールＲｈｃが回転可能に支持されている。なお、コルゲーションロールＲｈｃは、前記従動部材収容部４ｂの形成位置に対応して配置されている。
【００２９】
前記駆動軸Ｒｈd1には、前記従動側排紙ロールＲｈｊと対向する位置に媒体排出部材の一例としての駆動側排紙ロールＲｈｄが支持されている。前記駆動軸Ｒｈd1は、前記駆動軸受け部２ａ，３ａに回転可能に支持され、後述する駆動機構４４により駆動力を受けて回転する。
【００３０】
ここで、前記従動側排紙ロールＲｈｊは、前記板ばね６の付勢力により、前記駆動側排紙ロールＲｈｄと接触した領域、いわゆるニップ領域をつくって、前記駆動側排紙ロールＲｈｄとの間で記録シートＳを挟んで挟んで搬送する。前記コルゲーションロールＲｈｃは、駆動側排紙ロールＲｈｄと従動側排紙ロールＲｈｊとにより挟まれて搬送される記録シートＳに接触して、記録シートＳを波形に湾曲させ、記録シートＳの直進性を高める。
【００３１】
図２Ａ、図３において、前記駆動軸Ｒｈd1は、画像形成装置本体Ｕ１に設けられた支持部Ｕ１ｃに、軸受４１を介して、回転可能且つ軸方向に移動可能に前後で支持されている。さらに、前記駆動軸Ｒｈd1の後端部には軸方向に長い伝達部材の一例としての長軸ギア４２が支持されている。前記長軸ギア４２は、排出回転駆動源Ｍ０により駆動される駆動ギア４３と噛合っている。前記駆動ギア４３は画像形成装置本体Ｕ１に回転可能に支持されている。前記長軸ギア４２、駆動ギア４３等により、排出回転駆動機構４４が構成されている。
前記排出装置本体部１、駆動側排紙ロールＲｈｄ、従動側排紙ロールＲｈｊ、コルゲーションロールＲｈｃ、排出回転駆動機構４４等により、実施例１の排紙ロールＲｈが構成されている。
【００３２】
図２Ｂ、図３において、前記反転ロールＲｈ２は、前記排紙ロールＲｈの上方に設置されており、正逆回転可能に構成されているという点以外は、排紙ロールＲｈと同様に構成されているので、その詳細な説明は省略する。
【００３３】
図２、図３において、前記排紙ロールＲｈの後端側には、媒体幅方向移動機構の一例としてのオフセット駆動部１０１が配置されている。前記オフセット駆動部１０１は、駆動源の一例としてのオフセットモータ１０２を有する。前記オフセットモータ１０２の駆動軸１０２ａには、伝達部材の一例としてのギア１０３が支持されている。
【００３４】
図４は第１の駆動伝達部材及び第２の駆動伝達部材の斜視図である。
図２〜図４において、前記オフセット駆動部１０１は、第１の駆動伝達部材１０４を有している。前記第１の駆動伝達部材１０４は、回転中心部１０６を有している。前記回転中心部１０６は、画像形成装置本体Ｕ１に支持される支持軸１０７により揺動可能に支持されている。前記回転中心部１０６には、回転中心部１０６から外方に向って開く扇形状のセクターギア１０８が形成されており、外周部のギア部１０８ａで前記ギア１０３と噛みあっている。さらに、前記回転中心部１０６には、回転中心部１０６から外方に延びる揺動腕１０９が形成されている。前記揺動腕１０９の先端には上方に突出する駆動伝達突起部１０９ａが形成されている。前記駆動伝達突起部１０９ａは、前記排出装置本体部１に形成された前記駆動伝達長孔部３ｅ１に沿って移動可能に連結されている。
前記回転中心部１０６、支持軸１０７、セクターギア１０８、揺動腕１０９等により実施例１の第１の駆動伝達部材１０４が構成されている。また、前記オフセットモータ１０２、ギア１０３、第１の駆動伝達部材１０４等により、実施例１のオフセット駆動部１０１が構成されている。
【００３５】
図３、図４において、前記第１の駆動伝達部材１０４の上方には、反転ロールＲｈ２に対応して第２の駆動伝達部材１１４が配置されている。前記第２の駆動伝達部材１１４は、第１の駆動伝達部材１０４から、セクターギア１０８が省略された形状に形成されている。また、前記第２の駆動伝達部材１１４は、第２の回転中心部１１６を有し、前記第２の回転中心部１１６と回転中心部１０６との間は、連結部の一例としての連結軸１２１で一体的に回転可能に連結されている。さらに、前記第２の駆動伝達部材１１４は、揺動腕１０９及び駆動伝達突起部１０９ａに対応する第２の揺動腕１１９及び第２の駆動伝達突起部１１９ａを有し、前記第２の駆動伝達突起部１１９ａは、反転ロールＲｈ２の駆動伝達長孔部３ｅ１′に沿って移動可能に連結されている。
【００３６】
したがって、前記オフセットモータ１０２が回転すると、セクターギア１０８が支持軸１０７を中心に回転し、第１の駆動伝達部材１０４及び第２の駆動伝達部材１１４が一体的に回転する。すなわち、前記オフセットモータ１０２が正回転する場合は、前記駆動伝達突起部１０９ａと前記第２の駆動伝達突起部１１９ａが、支持軸１０７と連結軸１２１を中心に弧を描き、駆動伝達長孔部３ｅ１，３ｅ１′が後方に押されて、排紙ロールＲｈと反転ロールＲｈ２が後方に移動する。また、前記オフセットモータ１０２が逆回転する場合は、セクターギア１０８が逆に回転し、駆動伝達長孔部３ｅ１，３ｅ１′が前方に押されて、排紙ロールＲｈと反転ロールＲｈ２が前方に移動する。なお、前記オフセットモータ１０２の回転により、駆動軸Ｒｈd1，Ｒｈd1′も前後に移動するが、軸方向に長い長軸ギア４３，４３′は、駆動ギア４４，４４′に噛合った状態が維持される。
【００３７】
図２Ａにおいて、排出装置本体部１の後方には、媒体幅方向移動検知部材の一例としてのオフセットセンサＳＮＯが、画像形成装置本体部Ｕ１に支持されている。前記オフセットセンサＳＮＯは、排紙ロールＲｈが基準位置の一例としてのホームポジションにあるか否かの判別に使用される。実施例１の前記オフセットセンサＳＮＯは、発光部と受光部を有する光センサにより構成されており、発光部からの光が、前記基準位置検出用貫通通過孔３ｅ２を通過して受光部に到達する場合は、排紙ロールＲｈはホームポジションにあると判別される。なお、前記基準位置検出用貫通通過孔３ｅ２が媒体幅方向に移動し、ホームポジションから移動すると、駆動伝達支持部３ｅにより光が遮断され、受光部に光は到達しない。
【００３８】
図５は実施例１の用紙搬送装置の搬送路における搬送距離の関係を示す図であり、図５Ａは先行する記録シートが排紙路を搬送される場合の説明図、図５Ｂは先行する記録シートが第２の媒体排出路を搬送される場合の説明図である。
図５において、前記分岐部Ｂ１から排紙ロールＲｈまでの排紙路ＳＨ３の距離をＬ１とし、前記分岐部Ｂ１から反転ロールＲｈ２までの第２の媒体排出路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ６の距離をＬ２とする。
また、排紙トレイＴＲｈに排出される記録シートＳとフェイスダウントレイＴＲh2に排出される記録シートＳが連続して搬送される場合に、先行して搬送される記録シートＳの搬送方向後端から、次に搬送される後続の記録シートＳの搬送方向前端までの媒体間距離をＬｇとおく。さらに、距離Ｌ１と距離Ｌ２との差である排出距離差分ＬｐをＬｐ＝Ｌ１−Ｌ２とおく。このとき、実施例１では、前記媒体間距離Ｌｇと、排出距離差分Ｌｐとは、Ｌｇ＞｜Ｌｐ｜を満たすように設定されている。これにより、一方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２により、先行の記録シートＳが排出された後に、後続の記録シートＳが、他方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２に到達する。
前記各搬送路ＳＨ１〜ＳＨ８により実施例１の搬送路ＳＨが構成されており、前記搬送路ＳＨ、給紙装置Ｒｐ＋Ｒｓ、シート搬送ロールＲａ、レジロールＲｒ、排紙ロールＲｈ、反転ロールＲｈ２、フェイスアップ排紙ロールＲｈ３、反転路搬送ロールＲａ２、ゲートＧＴ１〜ＧＴ３、オフセット駆動部１０１及び第２の駆動伝達部材１１４等により実施例１の用紙搬送装置ＹＨＳが構成されている。
【００３９】
（実施例１の作用）
実施例１の前記プリンタＵにおいて、画像形成動作が開始され、２次転写領域Ｑ４でトナー像が転写され、定着装置Ｆで加熱定着された記録シートＳは、ユーザの指定に応じて排紙トレイＴＲｈまたはフェイスダウントレイＴＲh2またはフェイスアップトレイＴＲh3に排出される。排紙トレイＴＲｈに排出される場合には、第１ゲートＧＴ１により排紙路ＳＨ３に案内される。また、フェイスダウントレイＴＲh2に排出される場合には、第１ゲートＧＴ１、第２ゲートＧＴ２により、第２の媒体排出路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ６を搬送されるように案内される。さらに、フェイスアップトレイＴＲh3に排出される場合には、第１ゲートＧＴ１、第２ゲートＧＴ２により、第３の媒体排出路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ７を搬送されるように案内される。排紙ロールＲｈに到達した記録シートＳは、排紙ロールＲｈに挟持され、コルゲーションロールＲｈｃにより直進性が増した状態で排紙トレイＴＲｈに排出される。フェイスダウントレイＴＲh2またはフェイスアップトレイＴＲh3に排出される場合も、対応して配置された反転ロールＲｈ２またはフェイスアップ排紙ロールＲｈ３により、記録シートＳは排紙ロールＲｈと同様に排出される。
【００４０】
排紙トレイＴＲｈに排出する際に、記録シートＳの仕分けをするために媒体幅方向にずらした状態で排紙トレイＴＲｈに積載させる、いわゆるオフセット排出を行う場合には、排紙ロールＲｈにより、記録シートＳの搬送方向後端部が挟持された状態で、オフセット駆動部１０１が駆動する。このとき、オフセット駆動部１０１の第１の駆動伝達部材１０４により、排紙ロールＲｈは、ホームポジションから媒体幅方向に移動し、記録シートＳは媒体幅方向にずれた状態で排出される。また、フェイスダウントレイＴＲh2にオフセット排出する場合には、反転ロールＲｈ２で記録シートＳが挟まれた状態で、排紙ロールＲｈのオフセット排出と同一の駆動源であるオフセット駆動部１０１が駆動する。これにより、前記第１の駆動伝達部材１０４と連結している第２の駆動伝達部材１１４により、反転ロールＲｈ２も、排紙ロールＲｈと一体的に媒体幅方向に移動しオフセット排出する。そして、排紙ロールＲｈまたは反転ロールＲｈ２による排出が終了すると、オフセット駆動部１０１が逆に駆動して、オフセットセンサＳＮＯがホームポジションへの復帰を検知すると、オフセット駆動部１０１の駆動が停止して、排紙ロールＲｈ及び反転ロールＲｈ２がホームポジションに戻り、次の記録シートＳの排出に備える。
【００４１】
ここで、実施例１では連続して画像記録が行われる場合に、途中で排出されるトレイが排紙トレイＴＲｈとフェイスダウントレイＴＲh2とで切り替えられる場合でも、媒体間距離Ｌｇと、排出距離差分Ｌｐとは、Ｌｇ＞｜Ｌｐ｜を満たすように設定されている。これにより、一方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２で先行の記録シートＳがオフセット排出されても、後続の記録シートＳが他方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２に到達する前に排出が終了する。すなわち、先行する記録シートＳのオフセット排出により、一方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２と共に他方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２がホームポジションから移動しても、後続のシートＳの到達前に、他方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２はホームポジションに戻り、後続のシートＳが挟持されて他方のトレイＴＲｈ，ＴＲh2に排出される。
【実施例２】
【００４２】
図６は実施例２の第１の駆動伝達部材及び第２の駆動伝達部材の斜視図で、図４に対応する図である。
次に本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
この実施例は下記の点で、前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成される。
図１、図２おいて、反転ロールＲｈ２の左方に配置された実施例２のフェイスアップ排紙ロールＲｈ３は、排紙ロールＲｈと同様に構成されているので、その詳細な説明は省略する。
【００４３】
図６において、実施例２の第２の駆動伝達部材１２４は、実施例１の第２の駆動伝達部材１１４の回転中心部１１６に、第２の揺動腕１１９に対応する第３の揺動腕１２９が形成された形状をしている。前記第３の揺動腕１２９には、第３の駆動伝達突起部１２９ａが形成されている。前記第３の駆動伝達突起部１２９ａは、フェイスアップ排紙ロールＲｈ３に連結され、オフセット駆動部１０１の駆動により、フェイスアップ排紙ロールＲｈ３が媒体幅方向に移動し、オフセット排出可能になっている。
【００４４】
図７は実施例２の用紙搬送装置の搬送路における搬送距離の関係を示す図である。
図７において、分岐部Ｂ１からフェイスアップ排紙ロールＲｈ３までの第３の媒体排出路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ７の距離をＬ３とする。
実施例２において、排紙路ＳＨ３と第２の媒体排出路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ６の距離の差である排出距離差分をＬｐ＝Ｌ１−Ｌ２とする。排紙路ＳＨ３と第３の媒体排出路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ７の距離の差である排出距離差分をＬｐ′＝Ｌ１−Ｌ３とする。第２の媒体排出路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ６と第３の媒体排出路ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ７の距離の差である排出距離差分をＬｐ″＝Ｌ２-−Ｌ３とする。連続して搬送されて、排出されるトレイＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3が異なる記録シートＳにおいて、先行して搬送される記録シートＳの搬送方向後端から、次に搬送される後続の記録シートＳの搬送方向前端までの媒体間距離をＬｇとおく。このとき、実施例２では、画像形成が連続して行われて、記録シートＳの排出されるトレイが、排紙トレイＴＲｈとフェイスダウントレイＴＲh2との一方から他方に途中で切り替えられる場合には、媒体間距離Ｌｇと排出距離差分Ｌｐとは、Ｌｇ＞｜Ｌｐ｜を満たすように設定される。また、排紙トレイＴＲｈとフェイスアップトレイＴＲh3との間で切り替えられる場合には、媒体間距離Ｌｇと排出距離差分Ｌｐ′とは、Ｌｇ＞｜Ｌｐ′｜を満たすように設定される。さらに、フェイスダウントレイＴＲh2とフェイスアップトレイＴＲh3との間で切り替えられる場合には、媒体間距離Ｌｇと排出距離差分Ｌｐ″とは、Ｌｇ＞｜Ｌｐ″｜を満たすように設定される。すなわち、排出されるトレイＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3の組み合わせに応じた媒体間距離Ｌｇが設定される。これにより、一方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２，Ｒｈ３により、先行の記録シートＳが排出された後に、後続の記録シートＳが、他方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２，Ｒｈ３に到達する。
【００４５】
（実施例２の作用）
実施例２のプリンタＵにおいて、画像が定着された記録シートＳは、実施例１と同様に、ユーザの指定に応じて排紙トレイＴＲｈまたはフェイスダウントレイＴＲh2またはフェイスアップトレイＴＲh3に排出される。このとき、いずれかのトレイＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3にオフセット排出を行う場合には、各トレイＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3に対応して設置された排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２，Ｒｈ３が、同一の駆動源であるオフセット駆動部１０１の駆動により、媒体幅方向に移動して、オフセット排出が行われる。なお、実施例２においては、排紙ロールＲｈ及び反転ロールＲｈ２の移動方向とフェイスアップロールＲｈ３の移動方向とは逆になる。
【００４６】
また、連続して画像記録が行われ、記録シートＳの排出されるトレイＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3が、途中で一方のトレイＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3から、他方のトレイＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3とで切り替えられる場合に、実施例２の用紙搬送装置ＹＨＳでは、切り替えられる前と後の排出されるトレイＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3の組み合わせに応じた媒体間距離Ｌｇが設定される。これにより、先行の記録シートＳが一方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２，Ｒｈ３によりオフセット排出された後、実施例１と同様に、後続のシートＳの到達前に、他方の排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２，Ｒｈ３はホームポジションに戻り、後続のシートＳが他方のトレイＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3に排出される。
【００４７】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ08）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置の一例としてプリンタＵを例示したが、これに限定されず、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式やサーマルヘッド方式などをはじめリソグラフ等の印刷機等任意の画像形成方式の画像形成装置に適用可能である。また、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能である。
【００４８】
（Ｈ02）前記各実施例において、オフセット排出の際に、排紙ロールＲｈの移動に伴い、排出装置本体部１等が、駆動軸Ｒｈｄ１と共に一体的に媒体幅方向に移動する構成を例示したが、特開２００５−９６８８９号公報に示すように、駆動軸Ｒｈｄ１は、媒体幅方向に移動せずに、駆動軸Ｒｈｄ１に滑り移動可能に支持される中空の中空軸が移動し、オフセット排出を行う構成にすることが可能である。また、前記実施例における排紙ロールＲｈにおいて、従動軸Ｒｈｊ１にコルゲーションロールＲｈｃが支持されていたが、特開２００５−９６８８９号公報に示すように、コルゲーションロールＲｈｃが従動軸Ｒｈｊ１に回転自在に支持されたり、駆動軸Ｒｈｄ１側に支持される構成にすることも可能である。
【００４９】
（Ｈ03）前記各実施例において、反転ロールＲｈ２とフェイスアップ排紙ロールＲｈ３は、排紙ロールＲｈと同様に構成されていたが、これに限定されず、例えば、フェイスアップ排紙ロールＲｈ３については変更例Ｈ02で例示した構成にするなど、各排出部材Ｒｈ，Ｒｈ２，Ｒｈ３をそれぞれ異なる構成にすることが可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、オフセットセンサＳＮＯを用いて、ホームポジションを検知することが望ましいが、前記オフセットセンサＳＮＯを省略して、オフセットモータ１０２の制御のみで媒体幅方向に移動する構成も可能である。
（Ｈ05）前記各実施例において、第２の駆動伝達部材の連結軸１２１は一体的に構成されていたが、前記連結軸１２１を途中で分離可能な組み立て式の構成にすることも可能である。
【００５０】
（Ｈ06）前記各実施例において、第１から第３の排出部ＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3による構成を例示したが、これに限定されず、例えば、オプション排出ユニットＵ３の上方に、さらに追加媒体排出装置を設け、第４以降の排出部に応じて配置された第４以降の排出部材を、第４以降の揺動腕を有する駆動伝達部材により、オフセット排出させる構成にすることが可能である。逆に、第２の排出部ＴＲh2を省略して、第１と第３の排出部ＴＲｈ，ＴＲh3とを備える構成も可能である。
（Ｈ07）前記実施例２、変更例Ｈ06において、全ての排出部材が、同一のオフセット駆動部１０１により、媒体幅方向に移動する構成を例示したが、駆動伝達部材の任意の揺動腕を省略することで、任意の排出部材のみを、同一のオフセット駆動部１０１により移動させる構成にすることも可能である。例えば、第１の排出部材は、画像形成装置に固定のモータで駆動し、第２の排出部材と第３の排出部材を同一の駆動源で駆動することも可能である。
（Ｈ08）前記実施例２において、排出されるトレイＴＲｈ，ＴＲh2，ＴＲh3の切り替え前後の組み合わせに応じて、媒体間距離Ｌｇは、対応する不等式Ｌｇ＞｜Ｌｐ｜またはＬｇ＞｜Ｌｐ′｜またはＬｇ＞｜Ｌｐ″｜を満たすように設定されたが、組み合わせに関わらず、Ｌｇ＞｜Ｌｐ｜かつＬｇ＞｜Ｌｐ′｜かつＬｇ＞｜Ｌｐ″｜を満たすように、媒体間距離Ｌｇを設定する構成も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
【図２】図２は実施例１の要部拡大図であり、図２Ａは排紙ロールとオフセット駆動部の説明図、図２Ｂは反転ロールと第２の駆動伝達部材の説明図である。
【図３】図３は実施例１の要部拡大図であり、図２における矢印ＩＩＩ方向から見た説明図である。
【図４】図４は第１の駆動伝達部材及び第２の駆動伝達部材の斜視図である。
【図５】図５は実施例１の用紙搬送装置の搬送路における搬送距離の関係を示す図であり、図５Ａは先行する記録シートが排紙路を搬送される場合の説明図、図５Ｂは先行する記録シートが第２の媒体排出路を搬送される場合の説明図である。
【図６】図６は実施例２の第１の駆動伝達部材及び第２の駆動伝達部材の斜視図で、図４に対応する図である。
【図７】図７は実施例２の用紙搬送装置の搬送路における搬送距離の関係を示す図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０１…媒体幅方向移動機構、
１０２…駆動源、
１０４…第１の駆動伝達部材、
１１４，１２４…第２の駆動伝達部材、
１２１…連結部、
Ｂ１…分岐部、
Ｌｇ…媒体間距離、
Ｌｐ，Ｌｐ′，Ｌｐ″…排出距離差分、
Ｒｈ…第１の排出部材、
Ｒｈ２…第２の排出部材、
Ｒｈ３…第３の排出部材、
Ｓ…媒体、
ＳＨ３…第１の媒体排出路、
ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ６…第２の媒体排出路、
ＳＨ４＋ＳＨ５＋ＳＨ６…第３の媒体排出路、
ＴＲｈ…第１の排出部、
ＴＲh2…第２の排出部、
ＴＲh3…第３の排出部、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕｙ〜Ｕｋ＋ＴＢ＋Ｔ２＋Ｆ…画像記録部、
ＹＨＳ…用紙搬送装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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