(57)【要約】【課題】画像形成装置本体に対して着脱自在な着脱ユニットが画像形成装置本体に装着された状態で、着脱ユニットに貼付された貼付部材を容易に剥離する。【解決手段】プロセスユニット本体５６Ｙ内で供給口７０に貼付されている貼付部材７２は、供給口７０の一端側で下方に折り返えされ、プロセスユニット本体５６Ｙの反対側面に設けられた引き出し口９４からプロセスユニット本体５６Ｙの外側へ引き出され、プロセスユニット本体５６Ｙの上方を通るように再び折り返されて、供給口７０の一端側で画像形成装置本体１２に設けられた引き掛け部９６に掛け渡され、画像形成装置本体１２の正面側に引き出されている。作業者は、把持部９８を把持して貼付部材７２を引き出すことにより、貼付部材７２を剥離することができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成部を収容可能な画像形成装置本体と、
この画像形成装置本体に対して着脱自在にされ、貼付部材が剥離可能に貼付された１つ以上の着脱ユニットと
を具備し、
前記画像形成装置本体は、
前記着脱ユニットが前記画像形成装置本体に装着された状態で、前記貼付部材が剥離されるように前記貼付部材を誘導する誘導手段を
有する
画像形成装置。
【請求項２】
前記誘導手段は、
前記着脱ユニットが前記画像形成装置本体から離脱される方向と略同じ方向に前記貼付部材を誘導する
請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記誘導手段は、
前記貼付部材が掛け渡されることにより、前記貼付部材を所定の方向に誘導する
請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記誘導手段は、
前記着脱ユニットに対し、前記貼付部材の誘導方向下流側に設けられている
請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記誘導手段は、
前記貼付部材をねじれさせて誘導する
請求項１乃至４いずれか記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記誘導手段は、
前記画像形成装置本体に対して着脱自在にされている
請求項１乃至５いずれか記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記誘導手段は、
複数の前記貼付部材を誘導する
請求項１乃至６いずれか記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記着脱ユニットは、
前記画像形成部が現像剤像を形成するための現像剤を収容する現像剤収容部を
有し、
前記貼付部材は、
前記現像剤収容部を封止するように貼付されている
請求項１乃至７いずれか記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記着脱ユニットは、
前記現像剤収容部が収容していた現像剤による現像剤像を保持する像保持体を
さらに有する
請求項８記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、現像剤収容部側となる内側部分に封止テープを貼付し、封止テープの貼付していない自由端部をその貼付部位よりも現像剤収容部側となるハウジングの一部から引き出した状態にしておき、その引き出された自由端部を引っ張ることにより封止テープを剥離して取り除くように構成した現像装置を開示する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−００５５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、画像形成装置本体に対して着脱自在な着脱ユニットが画像形成装置本体に装着された状態で、着脱ユニットに貼付された貼付部材を容易に剥離することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、請求項１に係る本発明は、画像形成部を収容可能な画像形成装置本体と、この画像形成装置本体に対して着脱自在にされ、貼付部材が剥離可能に貼付された１つ以上の着脱ユニットとを具備し、前記画像形成装置本体は、前記着脱ユニットが前記画像形成装置本体に装着された状態で、前記貼付部材が剥離されるように前記貼付部材を誘導する誘導手段を有する画像形成装置である。
【０００６】
請求項２に係る本発明は、前記誘導手段は、前記着脱ユニットが前記画像形成装置本体から離脱される方向と略同じ方向に前記貼付部材を誘導する請求項１記載の画像形成装置である。
【０００７】
請求項３に係る本発明は、前記誘導手段は、前記貼付部材が掛け渡されることにより、前記貼付部材を所定の方向に誘導する請求項１又は２記載の画像形成装置である。
【０００８】
請求項４に係る本発明は、前記誘導手段は、前記着脱ユニットに対し、前記貼付部材の誘導方向下流側に設けられている請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置である。
【０００９】
請求項５に係る本発明は、前記誘導手段は、前記貼付部材をねじれさせて誘導する請求項１乃至４いずれか記載の画像形成装置である。
【００１０】
請求項６に係る本発明は、前記誘導手段は、前記画像形成装置本体に対して着脱自在にされている請求項１乃至５いずれか記載の画像形成装置である。
【００１１】
請求項７に係る本発明は、前記誘導手段は、複数の前記貼付部材を誘導する請求項１乃至６いずれか記載の画像形成装置である。
【００１２】
請求項８に係る本発明は、前記着脱ユニットは、前記画像形成部が現像剤像を形成するための現像剤を収容する現像剤収容部を有し、前記貼付部材は、前記現像剤収容部を封止するように貼付されている請求項１乃至７いずれか記載の画像形成装置である。
【００１３】
請求項９に係る本発明は、前記着脱ユニットは、前記現像剤収容部が収容していた現像剤による現像剤像を保持する像保持体をさらに有する請求項８記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る本発明によれば、画像形成装置本体に対して着脱自在な着脱ユニットが画像形成装置本体に装着された状態で、着脱ユニットに貼付された貼付部材を容易に剥離することができる。
【００１５】
請求項２に係る本発明によれば、請求項１に係る本発明の効果に加えて、着脱ユニットの着脱と貼付部材の剥離とを同じ方向から行うことが可能になる。
【００１６】
請求項３に係る本発明によれば、請求項１又は２に係る本発明の効果に加えて、貼付部材が掛け渡されない場合に比較して、画像形成装置の組立生産性を向上させることができる。
【００１７】
請求項４に係る本発明によれば、請求項１乃至３いずれかに係る本発明の効果に加えて、誘導手段が貼付部材の誘導方向下流側に設けられない場合に比較して、貼付部材を剥離するために必要な力を小さくすることができる。
【００１８】
請求項５に係る本発明によれば、請求項１乃至４いずれかに係る本発明の効果に加えて、貼付部材をねじれさせない場合に比較して、貼付部材が剥離される場合に受ける力の方向とは異なる方向に貼付部材を容易に誘導することができる。
【００１９】
請求項６に係る本発明によれば、請求項１乃至５いずれかに係る本発明の効果に加えて、誘導手段が画像形成装置本体に対して着脱自在にされていない場合に比較して、画像形成装置の組立生産性の向上及び画像形成装置の構成の簡易化の少なくともいずれかをすることができる。
【００２０】
請求項７に係る本発明によれば、請求項１乃至６いずれかに係る本発明の効果に加えて、複数の貼付部材を誘導しない場合に比較して、貼付部材を剥離する作業工程を少なくすることができる。
【００２１】
請求項８に係る本発明によれば、請求項１乃至７いずれかに係る本発明の効果に加えて、画像形成装置の使用前に現像剤がこぼれたり、偏ったりすることを防止することができる。
【００２２】
請求項９に係る本発明によれば、請求項８に係る本発明の効果に加えて、着脱ユニットが像保持体を有しない場合に比較して、画像形成装置の組立生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の概要が示されている。この画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２の正面側（図１において左側）に支点１４を中心に開閉する開閉部１６が設けられている。画像形成装置本体１２内には、画像形成部１８が配設されている。また、画像形成装置本体１２の下部には、画像形成部１８に用紙などの記録媒体を供給する記録媒体供給装置２０が配設され、画像形成装置本体１２の上部には、画像形成がなされた記録媒体が排出される記録媒体排出部２１が設けられている。
【００２４】
画像形成部１８は、例えばトナー像を保持するロール状の像保持体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂと、この各像保持体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂを一様に帯電する帯電装置２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｂと、各像保持体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに光により静電潜像を書き込む光書込み装置２６と、各像保持体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに書き込まれた静電潜像を非磁性のトナーと磁性のキャリアとからなる二成分系の現像剤を収容して現像する現像器２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｂと、各像保持体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写ユニット３０とを有する。
【００２５】
光書込み装置２６は、例えば４つのレーザ光を照射するレーザ露光装置からなり、像保持体２２Ｙにはイエロー画像に対応するレーザ光を、像保持体２２Ｍにはマゼンダ画像に対応するレーザ光を、像保持体２２Ｃにはシアン画像に対応するレーザ光を、像保持体２２Ｂにはブラック画像に対応するレーザ光をそれぞれ発し、像保持体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに、それぞれ静電潜像を書き込むようになっている。
【００２６】
像保持体２２Ｙ、帯電装置２４Ｙ及び現像器２８Ｙは、画像形成装置本体１２に対して着脱自在の着脱ユニットであるプロセスユニット３２Ｙとして一体化されている。同様に、像保持体２２Ｍ、帯電装置２４Ｍ及び現像器２８Ｍは、プロセスユニット３２Ｍとして一体化され、像保持体２２Ｃ、帯電装置２４Ｃ及び現像器２８Ｃは、プロセスユニット３２Ｃとして一体化され、像保持体２２Ｂ、帯電装置２４Ｂ及び現像器２８Ｂは、プロセスユニット３２Ｂとして一体化されている。プロセスユニット３２Ｙ、プロセスユニット３２Ｍ、プロセスユニット３２Ｃ及びプロセスユニット３２Ｂは、それぞれ収容するトナーの色が異なる他は略同じ様に構成されている。また、プロセスユニット３２Ｙ、プロセスユニット３２Ｍ、プロセスユニット３２Ｃ及びプロセスユニット３２Ｂは、交換ユニット３４として一体化されてもよい。
【００２７】
転写ユニット３０は、像保持体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに接触するように配置されている。この転写ユニット３０は、ユニットとして一体化されていて二つの支持ロール３６ａ、３６ｂと、記録媒体を搬送する搬送部材としての搬送ベルト３８と、この搬送ベルト３８に記録媒体を吸着させる図示しない吸着ロールと、搬送ベルト３８により搬送中の記録媒体に、各像保持体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに形成されたトナー像をそれぞれ転写する転写ロール４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｂとが装着されてなる。
【００２８】
転写ロール４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｂは、それぞれ転写バイアスが印加されており、像保持体２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂに形成されたトナー像を、搬送ベルト３８によって搬送中の記録媒体へ順に転写し、記録媒体に例えばイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの４色のトナー像が所定の順序で重ねられたカラートナー像を形成するようになっている。
【００２９】
クリーニング装置４２は、例えばクリーニングブレード等からなる掻き落とし部材４４により、搬送ベルト３８の表面に付着したトナーを除去する。例えばクリーニング装置４２は、搬送ベルト３８の表面に残留する廃トナーの回収（除去）を実施又は中止するようにされている。
【００３０】
画像形成装置本体１２内の上部には、転写ユニット３０により記録媒体に転写されたトナー像を記録媒体へと定着する定着装置４６が設けられている。定着装置４６は、加熱ロール４８ａと加圧ロール４８ｂとからなり、加熱ロール４８ａと加圧ロール４８ｂとの間を通過する記録媒体を加熱し加圧することで、記録媒体にトナー像を定着するようになっている。
【００３１】
画像形成装置本体１２内には、記録媒体供給装置２０から供給された記録媒体を記録媒体排出部２１まで搬送する搬送路５０が設けられていて、この搬送路５０に沿って、記録媒体搬送方向上流側から順に、レジストロール５２、転写ユニット３０、定着装置４６及び排出ロール５４が配置されている。排出ロール５４は、定着装置４６から搬送された記録媒体を記録媒体排出部２１へと排出する。
【００３２】
次に、プロセスユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂについて詳述する。プロセスユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂは、上述したように略同様に構成されている。そこで、以下、プロセスユニット３２Ｙについて説明する。なお、プロセスユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂのいずれかを特定する場合には、Ｙ、Ｍ、Ｃ又はＢを付すことにより区別する。
【００３３】
図２及び図３において、プロセスユニット３２Ｙの詳細が示されている。
プロセスユニット３２Ｙは、プロセスユニット本体５６Ｙを有し、上述したように像保持体２２Ｙ、帯電装置２４Ｙ及び現像器２８Ｙが一体化されている。プロセスユニット本体５６Ｙは、正面側（図２において左側）に把持部５８が設けられており、作業者が把持部５８を把持することにより、該プロセスユニット本体５６Ｙを画像形成装置１０の正面側から着脱することができるようにされている。また、プロセスユニット本体５６Ｙの略中央には、光書込み装置２６が照射するレーザ光を像保持体２２Ｙまで通過させる光路６０が形成されている。
【００３４】
現像器２８Ｙは、現像剤収容部６２と、現像剤収容空間６４と、現像ロール６６が配置された現像室６８とに分かれている。現像剤収容部６２は、非磁性のトナー及び磁性のキャリアからなる現像剤を予め画像形成装置１０の出荷時から収容しており（プレインストール）、収容している現像剤を現像室６８へ供給するための供給口７０が出荷時には貼付部材７２が貼付されることにより封止されている。供給口７０は、現像剤収容部６２の下部を開放する現像ロール６６に略平行な長穴である。
【００３５】
現像剤収容空間６４は、画像形成装置１０の出荷後にトナーの供給を受けることができるようにされており、供給されたトナーが攪拌搬送部材７４、７４によって後述するディスペンス室９０に供給されるようになっている。
【００３６】
現像室６８は、現像ロール６６と、後述する第１の攪拌搬送部材７６及び第２の攪拌搬送部材７８を収容しており、貼付部材７２が剥離されることによって現像剤収容部６２が収容していた現像剤を受け入れ、現像剤収容空間６４からもトナーを受け入れるようにされている。現像ロール６６は、一部が現像室６８から露出して像保持体２２Ｙに対向するようにされており、回転自在に支持されている。また、現像ロール６６は、現像剤中に含まれたキャリアを磁力で吸着し、該現像ロール６６表面に現像剤の磁気ブラシを形成し、キャリアに吸着したトナーを像保持体２２Ｙと対向する現像領域へ供給する。現像ロール６６が供給するキャリアとトナーとからなる現像剤は、層厚規制部材７９によって磁気ブラシの層厚が規制されるようになっている。そして、像保持体２２Ｙ上に形成された静電潜像が、現像ロール６６表面に形成された現像剤の磁気ブラシによって可視化されて現像剤像となる。
【００３７】
第１の攪拌搬送部材７６及び第２の攪拌搬送部材７８は、現像ロール６６の軸方向に沿って該現像ロール６６の下方に配設されている。また、上述した供給口７０は、第２の攪拌搬送部材７８の上方に位置するようにされている。図３に示すように、第１の攪拌搬送部材７６及び第２の攪拌搬送部材７８は、それぞれ回転軸７６ａ、７８ａを備えており、該回転軸７６ａ、７８ａはそれぞれ回転自在に支持されている。第１の攪拌搬送部材７６及び第２の攪拌搬送部材７８には、螺旋羽根７６ｂ、７８ｂが所定のピッチで螺旋状に巻き付けられて形成されている。第１の攪拌搬送部材７６及び第２の攪拌搬送部材７８がそれぞれ回転すると、螺旋羽根７６ｂ、７８ｂによって、現像室６８内に収容された現像剤が攪拌されながら第１の攪拌搬送部材７６及び第２の攪拌搬送部材７８の軸方向へ搬送されるようになっている。ここで、第１の攪拌搬送部材７６は、現像室６８に収容された現像剤を攪拌しつつ現像ロール６６の長手方向に搬送することにより、現像ロール６６に現像剤を供給する。
【００３８】
第１の仕切り壁８０は、第１の攪拌搬送部材７６と第２の攪拌搬送部材７８との間に設けられており、この第１の仕切り壁８０によって現像室６８内は、第１の攪拌搬送部材７６が配設された第１の攪拌路８２と、第２の攪拌搬送部材７８が配設された第２の攪拌路８４との２つに分割されている。この第１の仕切り壁８０の長手方向の両端部には、接続口８６、８８が形成されており、これら接続口８６、８８によって第１の攪拌路８２と第２の攪拌路８４とが接続されている。したがって、現像室６８内の現像剤は、第１の攪拌搬送部材７６及び第２の攪拌搬送部材７８の回転によって、それぞれ第１の攪拌路８２及び第２の攪拌路８４内で攪拌されると共に互い違いの方向に搬送され、トナーがキャリアによって所定の極性に摩擦帯電されて第１の攪拌路８２と第２の攪拌路８４との間を循環するようになっている。
【００３９】
現像剤収容空間６４と現像室６８との間には、トンネル状のディスペンス室９０が設けられている。ディスペンス室９０内には、長手方向に沿ってトナーの攪拌搬送を行なうディスペンス部材９２が設けられており、このディスペンス部材９２によって現像剤収容空間６４内のトナーが現像室６８へ所定のタイミングで搬送される。
【００４０】
また、プロセスユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂは、図４に示すように支点１４を中心に開閉部１６が開かれて、画像形成装置本体１２の正面側（図４において左側）にそれぞれ脱離可能にされている。転写ユニット３０は、開閉部１６の開閉にともなって移動するようにされている。
さらに、開閉部１６が開かれると、画像形成装置本体１２に装着されているプロセスユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂそれぞれに対し、上述した貼付部材７２を画像形成装置本体１２の正面側から引き出すように剥離することができるようにされている。
【００４１】
図５乃至図７において、貼付部材７２の詳細、及びプロセスユニット３２Ｙから貼付部材７２を剥離するために作業者が貼付部材７２を引く方向が模式的に示されている。
貼付部材７２は、例えば帯状のプラスチックフィルムからなり、現像剤収容部６２の長手方向に延びる供給口７０に対し、下方から感熱接着されている。また、プロセスユニット本体５６Ｙ内で供給口７０に貼付されている貼付部材７２は、供給口７０の一端側（例えば図５において右側）で下方に折り返えされ、プロセスユニット本体５６Ｙの反対側面（例えば図５において左側面）に設けられた引き出し口９４からプロセスユニット本体５６Ｙの外側へ引き出され、プロセスユニット本体５６Ｙの上方を通るように再び折り返されて、供給口７０の一端側（例えば図５において右側）で画像形成装置本体１２に設けられた引き掛け部９６に掛け渡され、画像形成装置本体１２の正面側に引き出されている。貼付部材７２の正面側に引き出された端部には、貼付部材７２が引き掛け部９６から脱落しないようにするとともに、作業者が貼付部材７２を把持しやすくするための把持部９８が設けられている。
【００４２】
引き出し口９４及びプロセスユニット本体５６Ｙの上部などの貼付部材７２が押し付けられる部分は、貼付部材７２の延びる方向に曲げられた曲面になっている。引き掛け部９６は、例えば鉛直方向に延びるピン状の部分であり、貼付部材７２が掛け渡されることにより、貼付部材７２を画像形成装置本体１２の正面側に向けて誘導する誘導手段となっている。つまり、貼付部材７２には、プロセスユニット本体５６Ｙの上方で略９０度のねじれが生じている。また、引き掛け部９６は、例えばプロセスユニット本体５６Ｙよりも上方に位置し、供給口７０よりも画像形成装置本体１２の正面側に位置するように設けられている。
【００４３】
したがって、画像形成装置１０の開閉部１６が開かれると、画像形成装置本体１２に装着されているプロセスユニット３２Ｙに対し、作業者は、把持部９８を把持して貼付部材７２を画像形成装置本体１２の正面側に引き出すことにより、貼付部材７２を剥離することができる。また、引き掛け部９６は、貼付部材７２が剥離される場合に受ける力とは異なる方向に貼付部材７２を誘導している。ここで、作業者が貼付部材７２を剥離するために貼付部材７２を画像形成装置本体１２の正面側に引き出す力は、引き出し口９４から引き掛け部９６に向けて貼付部材７２が引っ張られる力の分力となるため、貼付部材７２を剥離方向に引く力よりも小さくなっている。
【００４４】
次に、引き掛け部９６の配設の具体例について説明する。
図８は、引き掛け部９６の配設例を示す側面図である。図８に示すように、プロセスユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂに対する引き掛け部９６Ｙ、９６Ｍ、９６Ｃ、９６Ｂは、画像形成装置本体１２に一体に形成されている。かえし部１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｂは、引き掛け部９６Ｙ、９６Ｍ、９６Ｃ、９６Ｂに掛け渡された貼付部材７２それぞれの脱落を防止する。
【００４５】
図９は、引き掛け部９６の配設の第１の変形例を示す側面図である。なお、引き掛け部９６の配設の第１の変形例において、図８に示した部分と実質的に同一のものには、同一の符号が付してある。
ピンユニット１０２は、画像形成装置本体１２に対して着脱自在にされたユニットであり、プロセスユニット３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂに対する引き掛け部９６Ｙ、９６Ｍ、９６Ｃ、９６Ｂが設けられている。引き掛け部９６Ｙ、９６Ｍ、９６Ｃ、９６Ｂは、ピンユニット１０２に一体に形成されてもよい。また、ピンユニット１０２は、引き掛け部９６Ｙ、９６Ｍ、９６Ｃ、９６Ｂをそれぞれ構成する独立した４つの部品にされてもよい。
【００４６】
図１０は、引き掛け部９６の配設の第２の変形例を示す模式図である。なお、引き掛け部９６の配設の第２の変形例において、図１及び図７に示した部分と実質的に同一のものには、同一の符号が付してある。
引き掛け部９６Ｙは、プロセスユニット３２Ｙよりも上方に位置し、プロセスユニット３２Ｙよりも正面側（図１０において左側）に位置するように画像形成装置本体１２に固定される。引き掛け部９６Ｍは、プロセスユニット３２Ｍよりも上方に位置し、プロセスユニット３２Ｍよりも正面側に位置するように画像形成装置本体１２に固定される。引き掛け部９６Ｃは、プロセスユニット３２Ｃよりも上方に位置し、プロセスユニット３２Ｃよりも正面側に位置するように画像形成装置本体１２に固定される。
【００４７】
ただし、引き掛け部９６Ｃには、プロセスユニット３２Ｂから引き出された貼付部材７２Ｂも掛け渡されている。貼付部材７２Ｂは、例えば把持部９８Ｃによって貼付部材７２Ｃと接続されており、把持部９８Ｃが引かれることによって貼付部材７２Ｃとともに引かれるようにされている。ここで、引き掛け部９６Ｃは、プロセスユニット３２Ｂよりも下方に位置し、プロセスユニット３２Ｂよりも正面側に位置している。
このように、引き掛け部９６は、数量が貼付部材７２の数量よりも少なくされてもよいし、作業者による作業のしやすさに応じて配置されてもよい。
【００４８】
なお、上記実施形態においては、貼付部材７２が着脱ユニットであるプロセスユニット３２の内部で貼付され、プロセスユニット３２の内部で封止をする封止部材となっている画像形成装置を例に説明したが、これに限定されることなく、例えば貼付部材７２は、画像形成装置１０を構成する部材を保護するために貼付される保護部材であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す側面図である。
【図２】プロセスユニットの概要を示す側面から見た断面図である。
【図３】現像器の概要を示す上方から見た断面図である。
【図４】開閉部が開かれた状態の画像形成装置の概要を示す側面図である。
【図５】画像形成装置本体に装着され、貼付部材が引き掛け部に掛け渡されたプロセスユニットの概要を模式的に示す斜視図である。
【図６】画像形成装置本体に装着され、貼付部材が引き掛け部に掛け渡されたプロセスユニットの概要を模式的に示す正面図である。
【図７】画像形成装置本体に装着され、貼付部材が引き掛け部に掛け渡されたプロセスユニットの概要を模式的に示す上面図である。
【図８】引き掛け部の配設例を示す側面図である。
【図９】引き掛け部の配設の第１の変形例を示す側面図である。
【図１０】引き掛け部の配設の第２の変形例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０    画像形成装置
１２    画像形成装置本体
１４    支点
１６    開閉部
１８    画像形成部
２０    記録媒体供給装置
２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂ    像保持体
２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｂ    帯電装置
２６    光書込み装置
２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｂ    現像器
３０    転写ユニット
３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｂ    プロセスユニット
３８    搬送ベルト
４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｂ    転写ロール
５０    搬送路
５６    プロセスユニット本体
５８    把持部
６２    現像剤収容部
６４    現像剤収容空間
６６    現像ロール
６８    現像室
７０    供給口
７２    貼付部材
７６    第１の攪拌搬送部材
７８    第２の攪拌搬送部材
９４    引き出し口
９６    引き掛け部
９８    把持部
１００    かえし部
１０２    ピンユニット
【図１】
2009288315.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009288315.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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