(57)【要約】【課題】原稿を精度良く読取れるとともに、読取り後の原稿を良好に排出および積載することができる原稿搬送装置を提供すること。【解決手段】下流側搬送ローラ軸１４ａまたは下流側従動ローラ軸２４ａに、下流側搬送ローラ１４および下流側従動ローラ２４に原稿１が挟持されているときは原稿１に接触して湾曲し、下流側搬送ローラ１４および下流側従動ローラ２４から原稿１が抜けたときは原稿１の後端を原稿搬送方向下流側に押し出すよう復元するシート状の排紙補助部材９０を設けた。【選択図】図４
2009051639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を読取る読取り部と、
前記読取り部の原稿搬送方向上流側に設けられ、前記原稿を挟持して前記読取り部に搬送する上流側搬送ローラ対と、
前記読取り部の原稿搬送方向下流側に設けられ、前記読取り部で読取られた前記原稿を挟持して排紙トレイ上に搬送する下流側搬送ローラ対とを備えた原稿搬送装置において、
前記下流側搬送ローラ対の少なくとも一方のローラのローラ軸に、前記下流側搬送ローラ対に前記原稿が挟持されているときは前記原稿に接触して湾曲し、前記下流側搬送ローラ対から前記原稿が抜けたときは前記原稿の後端を原稿搬送方向下流側に押し出すよう復元するシート状の排紙補助部材を設けたことを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項２】
前記排紙補助部材が、前記下流側搬送ローラ対の前記原稿の裏面に接するローラのローラ軸に設けられることを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項３】
前記排紙補助部材が、防汚染性を有する部材から構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の原稿搬送装置。
【請求項４】
原稿を読取る読取り部と、
前記読取り部の原稿搬送方向上流側に設けられ、前記原稿を挟持して前記読取り部に搬送する上流側搬送ローラ対と、
前記読取り部の原稿搬送方向下流側に設けられ、前記読取り部で読取られた前記原稿を挟持して排紙トレイ上に搬送する下流側搬送ローラ対とを備えた原稿搬送装置において、
前記下流側搬送ローラ対の少なくとも一方のローラのローラ軸に、前記原稿と接触していないときは前記ローラ軸とともに回転するとともに、前記原稿と接触しているときは前記原稿により回転が停止され、前記下流側搬送ローラ対から抜けた原稿の後端を原稿搬送方向下流側に押し出す排紙補助部材を設けたことを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項５】
前記排紙補助部材が、防汚染性を有する部材から構成されるとともに、前記下流側搬送ローラ対の前記原稿の表面に接するローラのローラ軸に設けられることを特徴とする請求項４に記載の原稿搬送装置。
【請求項６】
前記排紙補助部材が、前記ローラ軸の軸線方向略中央部に設けられることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１の請求項に記載の原稿搬送装置。
【請求項７】
前記排紙補助部材が、前記ローラ軸の軸線方向略中央部を中心として前記ローラ軸の両端方向に対称となる位置に複数設けられることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１の請求項に記載の原稿搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿搬送装置に関し、より詳しくは、搬送ローラにより原稿を移動させながら読取り部で画像を読取る原稿搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、読取り部を固定して原稿を移動させながら画像を読取るようにした所謂シートスルータイプの原稿搬送装置においては、構成の簡略化およびコストダウンのために、原稿を排紙トレイに搬送および積載する排紙ローラを省略し、読取り部の原稿搬送方向下流側に設けられた下流側搬送ローラを排紙ローラとして用いるようにしたものがある。
【０００３】
従来、この種の原稿搬送装置としては、排紙ローラより径の大きい部分を有するカム形状の排紙補助ローラを備え、この排紙補助ローラにより原稿の後端を押し出すことにより、排紙トレイへの原稿の搬送を補助するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、互いに硬度の異なるゴムローラ対を備え、硬度の低い側のゴムローラの撓みによってゴムローラ対により挟持された原稿を偏向させて、排紙トレイに原稿が整然と積層配置されるようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００５−１８７０８４号公報
【特許文献２】特開２００２−８７６７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような従来の原稿搬送装置にあっては、排紙補助ローラがカム形状であるために、原稿の搬送速度が一定せず、また原稿が波打ってしまうため、読取り部における読取り品質が低下してしまうという問題があった。
【０００６】
また、互いに硬度の異なるゴムローラ対により原稿を挟持させているため、硬度の低い側のゴムローラの撓みによって原稿の搬送速度が変化したり、硬度の高い側のゴムローラの接触圧力によって汚れが原稿に付着してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、上述のような従来の問題を解決するためになされたもので、原稿を精度良く読取れるとともに、読取り後の原稿を良好に排出および積載することができる原稿搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る原稿搬送装置は、原稿を読取る読取り部と、前記読取り部の原稿搬送方向上流側に設けられ、前記原稿を挟持して前記読取り部に搬送する上流側搬送ローラ対と、前記読取り部の原稿搬送方向下流側に設けられ、前記読取り部で読取られた前記原稿を挟持して排紙トレイ上に搬送する下流側搬送ローラ対とを備えた原稿搬送装置において、前記下流側搬送ローラ対の少なくとも一方のローラのローラ軸に、前記下流側搬送ローラ対に前記原稿が挟持されているときは前記原稿に接触して湾曲し、前記下流側搬送ローラ対から前記原稿が抜けたときは前記原稿の後端を原稿搬送方向下流側に押し出すよう復元するシート状の排紙補助部材を設けたことを特徴としている。
【０００９】
この構成により、排紙補助部材が原稿に接触しても排紙補助部材が湾曲するために下流側搬送ローラ対の速度が変化することがなく、下流側搬送ローラ対から原稿が抜けたときは排紙補助部材が復元して原稿の後端を原稿搬送方向下流側に押し出すこととなるので、原稿を精度良く読取れるとともに、読取り後の原稿を良好に排出および積載することができる。
【００１０】
また、本発明に係る原稿搬送装置は、前記排紙補助部材が、前記下流側搬送ローラ対の前記原稿の裏面に接するローラのローラ軸に設けられることを特徴としている。
【００１１】
この構成により、排紙補助部材が原稿の裏面に接することとなり、読取りを行う表面が汚れることを防止できる。
【００１２】
また、本発明に係る原稿搬送装置は、前記排紙補助部材が、防汚染性を有する部材から構成されることを特徴としている。
【００１３】
この構成により、排紙補助部材に汚れが付着したり、排紙補助部材から原稿に汚れが転移することを防止することができる。
【００１４】
また、本発明に係る原稿搬送装置は、原稿を読取る読取り部と、前記読取り部の原稿搬送方向上流側に設けられ、前記原稿を挟持して前記読取り部に搬送する上流側搬送ローラ対と、前記読取り部の原稿搬送方向下流側に設けられ、前記読取り部で読取られた前記原稿を挟持して排紙トレイ上に搬送する下流側搬送ローラ対とを備えた原稿搬送装置において、前記下流側搬送ローラ対の少なくとも一方のローラのローラ軸に、前記原稿と接触していないときは前記ローラ軸とともに回転するとともに、前記原稿と接触しているときは前記原稿により回転が停止され、前記下流側搬送ローラ対から抜けた原稿の後端を原稿搬送方向下流側に押し出す排紙補助部材を設けたことを特徴としている。
【００１５】
この構成により、排紙補助部材が原稿に接しているときに下流側搬送ローラ対の回転が変化することがなく、下流側搬送ローラ対から原稿が抜けたときは、原稿の後端を排紙補助部材により原稿搬送方向下流側に押し出して排紙トレイ上に搬送することができるので、原稿を精度良く読取れるとともに、読取り後の原稿を良好に排出および積載することができる。
【００１６】
また、本発明に係る原稿搬送装置は、前記排紙補助部材が、防汚染性を有する部材から構成されるとともに、前記下流側搬送ローラ対の前記原稿の表面に接するローラのローラ軸に設けられることを特徴としている。
【００１７】
この構成により、読取りを行う原稿の表面が汚れることを防止できる。
【００１８】
また、本発明に係る原稿搬送装置は、前記排紙補助部材が、前記ローラ軸の軸線方向略中央部に設けられることを特徴としている。
【００１９】
この構成により、原稿のサイズがいかなるものであっても、常にその幅方向中央部を排紙補助部材により押すことができるため、原稿のサイズに関わらず読取り後の原稿を良好に排出および積載することができる。
【００２０】
また、本発明に係る原稿搬送装置は、前記排紙補助部材が、前記ローラ軸の軸線方向略中央部を中心として前記ローラ軸の両端方向に対称となる位置に複数設けられることを特徴としている。
【００２１】
この構成により、原稿がＡ０サイズ等の広幅のものであったときも、複数の排紙補助部材により読取り後の原稿を良好に排出および積載することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、原稿を精度良く読取れるとともに、読取り後の原稿を良好に排出および積載することができる原稿搬送装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２４】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る原稿搬送装置の構成を示す断面図である。
【００２５】
まず、構成について説明する。
【００２６】
原稿搬送装置１１は、シート状の原稿１を読取り部１７に搬送し、原稿１の厚さ（コシの強さ）に応じて予め設定された動作モード（後方排紙モード／前方排紙モード）に従い、読取り後の原稿１を矢印ａで示す方向に搬送して装置後方（背面側）の第１原稿排紙トレイ２６に排出するか、または、読取り反転後の原稿１を矢印ｂで示す方向に案内して装置前方（前面側）の第２原稿排紙トレイ１２に排出するものである。ここで、装置前方（前面側）とは、操作表示部５１の表示画面が向いている側であり、装置後方（背面側）とは、操作表示部５１の表示画面の向きと反対側、つまり後方排紙モードで原稿１を排出する第１原稿排紙トレイ２６の側である。
【００２７】
原稿搬送装置１１は、図示しないヒンジなどの連結部材によって連結された上部ユニット２０と下部ユニット２１から構成されている。上部ユニット２０は、連結部材によって下部ユニット２１に対して上下方向に開閉自在に接続されている。上部ユニット２０の上部には、操作表示部５１および第２原稿排紙トレイ１２が装置前方に向いて搭載されている。
【００２８】
第２原稿排紙トレイ１２は、櫛歯状に形成された金属製ワイヤから構成され、上部ユニット２０の上部に装置後方から装置前方に向けて傾斜配設され、反転されて排出された原稿１を、装置前方から取出し可能に収納するようになっている。
【００２９】
操作表示部５１は、図示しないスタートキー、テンキー、クリア／ストップキー、初期設定キー、モードキーなどのキー群と液晶タッチパネルを備え、ユーザの操作により各動作モードの設定や動作開始および停止指示が可能なように構成されている。また、液晶タッチパネルは、コピー部数や装置状態などをメッセージ表示するとともに、装置状態に応じて機能キーを適宜表示するようになっている。
【００３０】
読取り部１７は、図示しないミラー、光源、結像レンズ、シェーディング板、密着イメージセンサ（ＣＩＳ）等を備えており、装置前方から挿入・搬送されてきた原稿１に搬送路上方から光を照射し、その反射光をミラーおよび結像レンズを介して密着イメージセンサ（ＣＩＳ）の受光面に結像し、その画像面を順次画像信号（画像データ）に変換するようになっている。なお、密着イメージセンサを用いた読取り部１７においては、高品質な読取り画像を得るためには、原稿１の搬送速度を一定に保つとともに、読取り部１７と原稿１との距離を一定に保つことが重要である。読取り部１７の下方には、原稿搬送方向に回転駆動される白色のバックアップローラ１６が設けられている。
【００３１】
下流側搬送ローラ１４の下流近傍、すなわち下流側搬送ローラ１４と第１原稿排紙トレイ２６の間で下流側搬送ローラ１４付近には、図示しない分岐爪が配設され、この分岐爪により、前方排紙モードにおいては、読取り後の原稿１を第２原稿排紙トレイ１２側に導き、後方排紙モードにおいては、読取り後の原稿１を第１原稿排紙トレイ２６側に導くようになっている。なお、分岐爪は、予め設定された動作モードに基づいて、図示しないソレノイド機構の吸引動作および解除動作により駆動されるようになっている。
【００３２】
一方、下部ユニット２１の前方上面には原稿テーブル２５が配設され、下部ユニット２１の後方背面には第１原稿排紙トレイ２６が突き出して取り付けられている。原稿テーブル２５は、読取り面が上向きになるように原稿１を載置するものであり、載置された原稿１を上流側搬送ローラ１３と上流側従動ローラ２３との挟持部に案内するようになっている。
【００３３】
読取り部１７の上流側近傍には、光学式反射形センサであるレジストセンサ１８が配設されている。レジストセンサ１８は、原稿１の先端を検知してオン状態となり、原稿１の後端の通過後にオフとなるようになっている。後方排紙モード時における分岐爪の復帰処理および搬送モータ４３の停止処理は、レジストセンサ１８が原稿１の後端を検知したタイミングに基づいて行われる。
【００３４】
また、原稿搬送装置１１の原稿搬送経路の入り口、すなわち上流側搬送ローラ１３の上流側近傍には、サイズ検知センサ２２が設けられており、サイズ検知センサ２２は、原稿１のサイズを検知するとともに、搬送経路への原稿１の挿入の有無を検知するようになっている。
【００３５】
第１原稿排紙トレイ２６は、櫛歯状に形成された金属製ワイヤから構成され、搬送方向下流に向かって高くなるように緩やかに傾斜しており、下流側搬送ローラ１４から伸展状態で装置後方に排出された原稿１を収納するようになっている。
【００３６】
読取り部１７の搬送方向上流側には、上流側搬送ローラ１３および上流側搬送ローラ１３に圧接して従動する上流側従動ローラ２３が設けられている。また、読取り部１７の搬送方向下流側には、下流側搬送ローラ１４および下流側搬送ローラ１４に圧接して従動する下流側従動ローラ２４が設けられている。下流側搬送ローラ１４は、フッ素系ゴムから構成されており、金属からなる下流側搬送ローラ軸１４ａ（図５参照）の軸線方向に複数個配設されている。また、上流側搬送ローラ１３は、下流側搬送ローラ１４と同様に構成されている。下流側従動ローラ２４は、発泡ゴムから構成されており、金属からなる下流側従動ローラ軸２４ａ（図５参照）の軸線方向に複数個配設されている。また、上流側従動ローラ２３は、下流側従動ローラ２４と同様に構成されている。上流側従動ローラ２３および下流側従動ローラ２４は、図示しないバネによって上流側搬送ローラ１３および下流側搬送ローラ１４にそれぞれ押し付けられている。
【００３７】
上流側搬送ローラ１３および下流側搬送ローラ１４は、図示しないステッピングモータにより、タイミングベルトを有する駆動伝達手段を介して駆動されるようになっている。また、上流側搬送ローラ１３は、図示しない電磁ブレーキ・クラッチを介して駆動制御されており、原稿挿入検知信号により電磁ブレーキ・クラッチが結合してステッピングモータからの駆動が伝達されるとともに、原稿１の先端が下流側搬送ローラ１４を通過してから原稿１の後端がサイズ検知センサ２２から抜けるまでは電磁ブレーキ・クラッチが切れることにより、先行している原稿が原稿搬送装置１１から排出されるまで、次の原稿が原稿搬送装置１１に進入できないようになっている。
【００３８】
また、原稿搬送装置１１の下部には画像形成装置本体１９が配置されており、画像形成装置本体１９は、ロール転写紙７８、７９、８０を収納する給紙ユニット８２、およびロール転写紙７８、７９、８０に画像形成を行う作像ユニット８１を備えている。
【００３９】
作像ユニット８１は、ドラム状の感光体３３と、この感光体３３を中心として、電子写真プロセスの工程順に、帯電チャージャ３１、書込ユニット３０、現像ユニット３２、転写チャージャ３６、分離チャージャ３７などを備えている。書込ユニット３０は、レーザ出力ユニット（レーザダイオード、ポリゴンミラーなどを具備）、結像レンズ、ミラーなどによるレーザ書込光学系を構成している。また、感光体３３の転写位置よりも搬送方向下流には、定着ローラ３５、加圧ローラ３４、排紙ローラ対３８、３９、排紙トレイ４０、４１が設けられている。
【００４０】
作像ユニット８１内の下部には、ロール転写紙７８、７９、８０を収納する給紙ユニット８２が設けられており、ロール転写紙７８、７９、８０は、画像形成装置本体１９に対して着脱自在にそれぞれ収納されている。ロール転写紙７８、７９、８０は、カッタ７６、７７により原稿長に応じて切断されるとともに、給紙ローラ対７１〜７５により感光体３３の転写位置側に搬送される。
【００４１】
これにより、ロール転写紙７８、７９、８０は、原稿搬送装置１１側で検出した原稿長さに応じ、選択・切断され、給紙ローラ対７１〜７５により感光体３３の転写位置まで搬送される。一方、副走査方向に回転駆動される感光体３３においては、書込ユニット３０により静電潜像が形成されるとともに、現像ユニット３２によりトナー像が形成される。給紙ローラ対７１〜７５により搬送されたカット済みの転写紙は、感光体３３上のトナー像先端と同期を取りながら、レジストローラ対７０および図示しない搬送ベルトによって搬送され、トナー像の転写を受ける。転写後の転写紙は、定着ローラ３５、加圧ローラ３４による定着処理を受けた後、転写紙サイズに応じ、排紙ローラ対３８、３９を介して排紙トレイ４０、４１上に排出される。
【００４２】
図２は、本発明の第１の実施の形態に係る原稿搬送装置の排紙補助部材の構成を示す斜視図である。また、図３は、本発明の第１の実施の形態に係る原稿搬送装置の排紙補助部材を取り付けた下流側搬送ローラの側面図である。また、図４は、本発明の第１の実施の形態に係る原稿搬送装置の下流側搬送ローラを示す正面図である。
【００４３】
図２、図３に示すように、下流側搬送ローラ軸１４ａには、排紙補助部材９０が取り付けられている。排紙補助部材９０は、弾性を有するシート状の樹脂フィルムに防汚染性を高めるためのフッ素系樹脂コーティングを施したものから構成されている。このため、原稿１上の鉛筆の黒鉛等が排紙補助部材９０に付着しにくいようになっている。排紙補助部材９０を構成する樹脂フィルムとしては、例えば、厚さ０．１８８ｍｍの東レ製ルミラーＳ１０が好適である。
【００４４】
排紙補助部材９０は、下流側搬送ローラ軸１４ａに巻き付くようにカールした取付け部９２と、排紙される原稿１に接触する略直線状の接触部９１とを有している。カールした取付け部９２の内径は、下流側搬送ローラ軸１４ａの直径よりも僅かに小さくなっている。このため、排紙補助部材９０を下流側搬送ローラ軸１４ａに取り付けた際に取付け部９２が下流側搬送ローラ軸１４ａに巻き付いた状態となり、容易に取り付けられ、簡単には外れないようになっている。また、接触部９１は、下流側搬送ローラ１４から放射外方に突出するよう、その長さが設定されている。
【００４５】
図４に示すように、排紙補助部材９０は、原稿１のサイズがいかなるものであっても、常にその幅方向中央部を押すことができるよう、下流側搬送ローラ軸１４ａの軸線方向略中央部に配置されている。なお、図４は、下流側搬送ローラ１４を搬送方向上流側から見たものであり、原稿１の後端を排紙補助部材９０が搬送方向下流側（図４の奥方向）に押す様子を示している。
【００４６】
次に動作について説明する。
【００４７】
図５（ａ）〜図５（ｃ）は、本発明の第１の実施の形態に係る原稿搬送装置の排紙補助部材の動作を示す断面図である。
【００４８】
図５（ａ）に示すように、下流側搬送ローラ１４および下流側搬送ローラ軸１４ａが回転すると、下流側搬送ローラ１４と下流側従動ローラ２４により原稿１が挟持される。また、下流側搬送ローラ軸１４ａに取り付けられた排紙補助部材９０は、下流側搬送ローラ１４とともに回転する。
【００４９】
図５（ｂ）に示すように、排紙補助部材９０の接触部９１が原稿１の裏面に接触すると、接触部９１が湾曲しながら排紙補助部材９０が回転し、搬送されている原稿１は湾曲しない。なお、原稿１の読取り面は上を向いており、排紙補助部材９０の接触部９１は、原稿１の裏面と接触することになる。したがって、排紙補助部材９０によって原稿１の読取り面が汚染されることはない。
【００５０】
図５（ｃ）に示すように、下流側搬送ローラ１４と下流側従動ローラ２４の挟持部から原稿１の後端が抜けると、排紙補助部材９０の接触部９１の先端が原稿１の後端を搬送方向下流側に押し出す。すなわち、排紙補助部材９０は、原稿１が下流側搬送ローラ１４と下流側従動ローラ２４の挟持部から抜けた後にも、原稿１を更に下流へと搬送する。
【００５１】
以上のように、本実施の形態に係る原稿搬送装置は、下流側搬送ローラ軸１４ａに、下流側搬送ローラ１４と下流側従動ローラ２４に原稿１が挟持されているときは原稿１に接触して湾曲し、下流側搬送ローラ１４と下流側従動ローラ２４から原稿１が抜けたときは原稿１の後端を原稿搬送方向下流側に押し出すよう復元するシート状の排紙補助部材９０を設けたので、排紙補助部材９０が原稿１に接触しても排紙補助部材９０が湾曲するために下流側搬送ローラ１４の速度が変化することがなく、下流側搬送ローラ１４と下流側従動ローラ２４から原稿１が抜けたときは排紙補助部材９０が復元して原稿１の後端を原稿搬送方向下流側に押し出すこととなる。したがって、原稿１を精度良く読取れるとともに、読取り後の原稿１を第１原稿排紙トレイ２６上に良好に排出および積載することができる。
【００５２】
また、本実施の形態に係る原稿搬送装置においては、排紙補助部材９０が、原稿１の裏面に接する下流側搬送ローラ１４のローラ軸である下流側搬送ローラ軸１４ａに設けられるので、排紙補助部材９０が原稿１の裏面に接することとなり、読取りを行う表面が汚れることを防止できる。
【００５３】
また、本実施の形態に係る原稿搬送装置においては、排紙補助部材９０に防汚染性を有するフッ素系樹脂コーティングを施しているので、排紙補助部材９０に汚れが付着したり、排紙補助部材９０から原稿１に汚れが転移することを防止することができる。
【００５４】
また、本実施の形態に係る原稿搬送装置においては、排紙補助部材９０が、下流側搬送ローラ軸１４ａの軸線方向略中央部に配置されているので、原稿１のサイズがいかなるものであっても、常にその幅方向中央部を排紙補助部材９０により押すことができるため、原稿１のサイズに関わらず読取り後の原稿１を第１原稿排紙トレイ２６上に良好に排出および積載することができる。
【００５５】
なお、排紙補助部材９０を、下流側搬送ローラ軸１４ａの軸線方向略中央部を中心として下流側搬送ローラ軸１４ａの両端方向に対称となる位置に複数設けてもよい。この場合、原稿１がＡ０サイズ等の広幅のものであったときも、複数の排紙補助部材９０により読取り後の原稿１を第１原稿排紙トレイ２６上に良好に排出および積載することができる。
【００５６】
なお、排紙補助部材９０を下流側搬送ローラ軸１４ａに取り付ける代わりに、排紙補助部材９０を下流側従動ローラ軸２４ａに取り付けるようにしてよい。また、排紙補助部材９０を下流側搬送ローラ軸１４ａと下流側従動ローラ軸２４ａの両方に取り付けるようにしてよい。
【００５７】
（第２の実施の形態）
図６は、本発明の第２の実施の形態に係る原稿搬送装置の排紙補助部材の構成を示す斜視図である。また、図７は、本発明の第２の実施の形態に係る原稿搬送装置の下流側搬送ローラを示す正面図である。なお、第１の実施の形態と同様の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５８】
図６、図７に示すように、下流側従動ローラ軸２４ａには、フッ素系樹脂から構成された排紙補助部材９５が取り付けられている。排紙補助部材９５は、下流側従動ローラ軸２４ａに排紙補助部材９５を取り付けるための取付け部９６と、排紙される原稿１に接触する接触部９８と、取付け部９６と接触部９８とを接続する軸部９７とを有している。取付け部９６は、一部が開放された円環状に形成されており、その内径は、下流側従動ローラ軸２４ａの直径よりも僅かに小さくなっている。このため、排紙補助部材９５を下流側従動ローラ軸２４ａに取り付けた際には、下流側従動ローラ軸２４ａが取付け部９６に遊嵌された状態となり、排紙補助部材９５は、下流側従動ローラ軸２４ａとともに回転するが、原稿１により回転が妨げられているときには下流側従動ローラ軸２４ａと取付け部９６との間でスリップが発生し、下流側従動ローラ軸２４ａのみが回転するようになっている。また、接触部９８が下流側従動ローラ２４から放射外方に突出するよう軸部９７の長さが設定されている。
【００５９】
排紙補助部材９５は、原稿１のサイズがいかなるものであっても、接触部９８により原稿１を確実に押すことができるよう、下流側従動ローラ軸２４ａの軸線方向略中央部と、中央部を中心として下流側従動ローラ軸２４ａの両端方向に対称となる位置（例えば、中央部からそれぞれ２５０ｍｍの位置）の３箇所に配置されている。なお、図７は、下流側従動ローラ２４を搬送方向上流側から見たものであり、原稿１の後端を排紙補助部材９５が搬送方向下流側（図７の奥方向）に押す様子を示している。
【００６０】
次に動作について説明する。
【００６１】
図８（ａ）〜図８（ｃ）は、本発明の第２の実施の形態に係る原稿搬送装置の排紙補助部材の動作を示す断面図である。
【００６２】
図８（ａ）に示すように、下流側搬送ローラ１４および下流側搬送ローラ軸１４ａが回転すると、下流側搬送ローラ１４と下流側従動ローラ２４により原稿１が挟持される。また、下流側従動ローラ軸２４ａに取り付けられた排紙補助部材９５は、下流側従動ローラ軸２４ａとともに回転した後、接触部９８が原稿１の読取り面に接触した状態となって停止する。
【００６３】
図８（ｂ）に示すように、排紙補助部材９５の接触部９８が原稿１の読取り面に接触した状態では、下流側従動ローラ軸２４ａと取付け部９６との間でスリップが発生し、排紙補助部材９５が停止したまま、下流側搬送ローラ１４と下流側従動ローラ２４により挟持された原稿１が搬送される。このとき、排紙補助部材９５と原稿１の読取り面とが接触しているが、排紙補助部材９５がフッ素系樹脂から構成されているため、原稿１の読取り面が汚染されることはない。また、下流側従動ローラ軸２４ａと取付け部９６との間でスリップが発生しているため、排紙補助部材９５が原稿１を湾曲させることはない。
【００６４】
図８（ｃ）に示すように、下流側搬送ローラ１４と下流側従動ローラ２４の挟持部から原稿１の後端が抜けると、排紙補助部材９５の接触部９８が原稿１の後端を搬送方向下流側に押し出す。すなわち、排紙補助部材９５は、原稿１が下流側搬送ローラ１４と下流側従動ローラ２４の挟持部から抜けた後にも、原稿１を更に下流へと搬送する。
【００６５】
以上のように、本実施の形態に係る原稿搬送装置は、下流側従動ローラ軸２４ａに、原稿１と接触していないときは下流側従動ローラ軸２４ａとともに回転するとともに、原稿１と接触しているときは原稿１により回転が停止され、下流側搬送ローラ１４および下流側従動ローラ２４から抜けた原稿１の後端を原稿搬送方向下流側に押し出す排紙補助部材９５を設けたので、排紙補助部材９５が原稿１に接しているときに下流側従動ローラ２４の回転が変化することがなく、下流側搬送ローラ１４および下流側従動ローラ２４から原稿１が抜けたときは、原稿１の後端を排紙補助部材９５により原稿搬送方向下流側に押し出して第１原稿排紙トレイ２６上に搬送することができるので、原稿１を精度良く読取れるとともに、読取り後の原稿１を第１原稿排紙トレイ２６上に良好に排出および積載することができる。
【００６６】
また、本実施の形態に係る原稿搬送装置においては、排紙補助部材９５が、防汚染性を有するフッ素系樹脂から構成されるとともに、原稿１の表面に接する下流側従動ローラ２４のローラ軸である下流側従動ローラ軸２４ａに設けられるので、読取りを行う原稿１の表面が汚れることを防止できる。
【００６７】
また、本実施の形態に係る原稿搬送装置においては、排紙補助部材９０が、下流側従動ローラ軸２４ａの軸線方向略中央部を中心として下流側従動ローラ軸２４ａの両端方向に対称となる位置に複数設けられているので、原稿１がＡ０サイズ等の広幅のものであったときも、複数の排紙補助部材９５により読取り後の原稿１を第１原稿排紙トレイ２６上に良好に排出および積載することができる。
【００６８】
なお、排紙補助部材９５を、下流側従動ローラ軸２４ａの軸線方向略中央部に１つのみ配置してもよい。この場合、原稿１のサイズがいかなるものであっても、常にその幅方向中央部を排紙補助部材９５により押すことができるため、原稿１のサイズに関わらず読取り後の原稿１を第１原稿排紙トレイ２６上に良好に排出および積載することができる。
【００６９】
また、排紙補助部材９５を下流側従動ローラ軸２４ａに取り付ける代わりに、排紙補助部材９０を下流側搬送ローラ軸１４ａに取り付けるようにしてよい。また、排紙補助部材９５を下流側搬送ローラ軸１４ａと下流側従動ローラ軸２４ａの両方に取り付けるようにしてよい。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上説明したように、本発明に係る原稿搬送装置は、原稿を精度良く読取れるとともに、読取り後の原稿を良好に排出および積載することができるという効果を有し、搬送ローラにより原稿を移動させながら読取り部で画像を読取る原稿搬送装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る原稿搬送装置の構成を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る原稿搬送装置の排紙補助部材の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る原稿搬送装置の排紙補助部材を取り付けた下流側搬送ローラの側面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る原稿搬送装置の下流側搬送ローラを示す正面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１の実施の形態に係る原稿搬送装置の排紙補助部材の動作を示す断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る原稿搬送装置の排紙補助部材の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る原稿搬送装置の下流側搬送ローラを示す正面図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第２の実施の形態に係る原稿搬送装置の排紙補助部材の動作を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  原稿
１１  原稿搬送装置
１３  上流側搬送ローラ（上流側搬送ローラ対）
１４  下流側搬送ローラ（下流側搬送ローラ対）
１４ａ  下流側搬送ローラ軸（ローラ軸）
１７  読取り部
２３  上流側従動ローラ（上流側搬送ローラ対）
２４  下流側従動ローラ（下流側搬送ローラ対）
２４ａ  下流側従動ローラ軸（ローラ軸）
２６  第１原稿排紙トレイ（排紙トレイ）
９０、９５  排紙補助部材
９１、９８  接触部
９２、９６  取付け部
９７  軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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