(57)【要約】【課題】測定部の角度ズレが生じる、測定毎に挟持の圧力が異なるという問題があり、かつ挟持した状態で測定機を固定する場合ロック機構としてネジ止めを行わなければならなかった。【解決手段】スケールユニット、基準ユニットおよびレールから構成され、前記スケールユニットはレール上を可動し、基準ユニットはレールの任意の点に固定でき、かつ被測定物を挟持するための機構を有し、該挟持機構には弾性体が用いられていることを特徴とする寸法測定機を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スケールユニット、基準ユニットおよびレールから構成され、前記スケールユニットはレール上を可動し、基準ユニットはレールの任意の点に固定でき、かつ被測定物を挟持するための機構を有し、該挟持機構には弾性体が用いられていることを特徴とする寸法測定機。
【請求項２】
測定台に、請求項１に記載の寸法測定機が２つ以上固定されており、該２つ以上の寸法測定機が、各寸法測定機のレールが互いに平行になるように配置されている寸法測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被測定物の幅を測定するための寸法測定機、また、複雑形状の被測定物の幅を一度に測定できる寸法測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、被測定物の幅の寸法を測定するには、例えば特許文献１に記載されているようなノギスを用いて測定を行っていた。
【０００３】
特許文献１に記載のノギスは、本尺に取着される一対の測定ジョウを備えるとともに、一対の測定ジョウの少なくとも一方が本尺に対して摺動自在にされ、一対の測定ジョウ間に被測定物を当接させることによってその寸法等を測定するものであるが、測定部の角度ズレが生じたり、測定毎に挟持の圧力が異なったりするなど問題があり、かつ挟持した状態で測定機を固定する場合ロック機構としてネジ止めを行わなければならなかった。
【特許文献１】実公平７−４４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、従来の技術では、測定部の角度ズレが生じる、測定毎に挟持の圧力が異なるという問題があり、かつ挟持した状態で測定機を固定する場合ロック機構としてネジ止めを行わなければならなかった。
【０００５】
本発明は上述した課題を解決する為になされたものであり、その目的とするところは、被測定物の寸法測定を容易に行え、寸法精度を向上させる寸法測定機、また、それを用いた寸法測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の寸法測定機はスケールユニット、基準ユニットおよびレールから構成され、前記スケールユニットはレール上を可動し、基準ユニットはレールの任意の点に固定でき、かつ被測定物を挟持するための機構を有し、該挟持機構には弾性体が用いられていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の寸法測定器を用いた寸法測定装置は、測定台に、前記寸法測定機が２つ以上固定されており、該２つ以上の寸法測定機が、各寸法測定機のレールが互いに平行になるように配置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明では、寸法測定機は、スケールユニット、基準ユニットおよびレールから構成され、前記スケールユニットはレール上を可動し、基準ユニットはレールの任意の点に固定でき、かつ被測定物を挟持するための弾性体の機構を有しているので、被測定物を挟持することにより寸法測定を行うに際し、測定部位の角度の誤差を受けにくく、また、適度な圧力を掛けることができ、精度の高い測定を行うことが可能である。
【０００９】
また、請求項２の発明では、寸法測定装置は、かかる効果を奏する寸法測定機を２つ以上用い、これらを測定台に固定するに際し、各寸法測定機のレールが互いに平行になるように配置しているため、例えば、幅が一定でない複雑形状の被測定物の幅を一度に測定することができるので、幅が一定でない複雑形状の被測定物であっても、容易に精度の高い寸法測定を行うことができる。
【００１０】
特に、測定すべき箇所が多くなればなるほど、測定部位の角度の誤差を受けにくい、本寸法測定機を用いた寸法測定装置が、寸法測定には有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の寸法測定機の好ましい形態を、図面を用いて具体的に説明する。
【００１２】
本発明に係る寸法測定機は、スケールユニット１、基準ユニット３およびレール４から構成され、前記スケールユニット１はレール４上を可動し、基準ユニット３はレール４の任意の点に固定でき、かつ被測定物を挟持するための機構５を有し、該挟持機構５には弾性体が用いられていることを特徴とする。
【００１３】
本発明を構成するスケールユニット１とは、寸法を読み取ることができる機能を有するユニットを意味し、具体的には、ノギスやデジタルノギスなどの測定ジョーが用いられることが好ましい。また、本発明を構成する基準ユニット３とは、寸法を読み取る際に、寸法の基準を決めるのに用いられるユニットを意味する。なお、本発明では、被測定物の寸法を測定するに際し、挟持機構５を介して、スケールユニット１と基準ユニット３の間に挟む（挟持する）ため、基準ユニット３は任意の点に固定できる固定治具を備えていることが望ましい。
【００１４】
本発明を構成するレール４は、スケールユニット１を一定方向にスライドできる部材を意味し、具体的には、ノギス、デジタルノギスなどのスライダー部が例示される。なお、基準ユニット３は、前記固定治具によりレール４上の任意の点に固定できるように構成されている。
【００１５】
次に、被測定物を挟持するための機構５について説明する。挟持機構５は、スケールユニット１と基準ユニット３の間に配置した被測定物を挟持するために設けられた機構であり、寸法精度を向上させる観点から、バネ、ゴムなどの弾性体で構成されていることを必須とする。
【００１６】
挟持機構５を構成する弾性体は、弾性力が低すぎると、圧力が足りずに角度ズレが起こる可能性があり、また、弾性力が強すぎると、被測定物や測定機に損傷を与えてしまう可能性があるため、被測定物に対して適切な弾性力を持つ弾性体を選ぶのが好ましい。
【００１７】
さらに、挟持機構５は、スケールユニット１と基準ユニット２を当接させて、ゼロ点を調整できるように構成されていることが好ましい。また、挟持機構５を構成する弾性体の疲労を避けるために、被測定物の寸法測定時以外は取り外しができるよう、取り付け、取り外しが容易なものであることが好ましい。具体的には、フック付きバネ、ゴムのように構成されていることが好ましい。
【００１８】
次に、上述の寸法測定機を用いてなる、好ましい寸法測定装置の説明をする。
【００１９】
本発明の寸法測定装置は、測定台９に、２つ以上の前記寸法測定機が固定され、該２つ以上の寸法測定機が、各寸法測定機のレール４が互いに平行になるように配置されていることが好ましい。
【００２０】
本発明を構成する測定台９は、被測定物の寸法測定の精度を高くするものであれば、その形状は問わないが、本発明の寸法測定装置が、平板の被測定物の幅を測定するのに有利な構造であることに鑑みれば、平板状であることが好ましい。また、本発明を構成する測定台９は、寸法測定機を容易に取り付けることができるものであれば、その材質は問わないが、金属、樹脂、木材が好ましく用いられる。
【００２１】
本発明の寸法測定装置は、測定台９に２つ以上の寸法測定機が固定されているので、複数の被測定物の幅を一度に測定することができる。但し、寸法精度をさらに向上させる観点から、２つ以上の寸法測定機は、それぞれのレール４が互いに平行になるように配置されていることが好ましい。ここで、平行になるように配置とは、好ましくは幾何学上の平行の状態（同一平面上の２直線について、それらが交わらない状態）に配置されていることを意味するが、寸法精度に影響を与えない限りにおいては、例えば５°以下の角度をなして配置されていても差し支えは無い。
【００２２】
本発明の寸法測定装置は、特に、測定すべき箇所が多くなればなるほど、すなわち、寸法測定機を多数配置するほど、幅が一定でない複雑形状の被測定物であっても、測定部位の角度の誤差を受けにくく、容易に精度の高い寸法測定を行うことができる。配置する寸法測定機の数の上限は特に存在しないが、寸法測定機同士が測定台９上で干渉し合わない程度に配置する必要がある。
【００２３】
本発明により寸法が測定される被測定物としては、湾曲部材、クランクを持つ部材、孔を持つ部材が挙げられるが、本発明により、幅が一定でない複雑形状の被測定物の幅を一度に測定することができ、幅が一定でない複雑形状の被測定物であっても、容易に精度の高い寸法測定を行うことができる、という効果を最大限に利用することに鑑みると、被測定物としては航空機部材が、さらには、航空機の尾翼が用いられることが好ましい。
【００２４】
本発明の測定方法を行うにあたり、被測定物が常に挟持されていると、被測定物の取り付け取り外しが難しく、被測定物に損傷を与える懸念があるので、弾性力を解放することが好ましく、可動部のスケールユニットにロック機構を設けることが好ましい。ここでロック機構としては、フック、キャッチャーなどスケールユニットを固定できるものであればよい。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明を、実施例を用いてさらに詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本発明の実施例で用いられる寸法測定機を表し、スケールユニットにデジタルノギスの測定ジョーを、基準ユニットにピンを、レールにはデジタルノギスのスライダーを使用した。ここで、被測定物を挟持する際に、点で挟持するため、測定ジョーにもピンを設置した。そして、挟持機構にはバネを用いた。挟持機構に用いたバネは、一方はスケールユニットに取り付け、もう一方は基準ユニットに取り付け、取り外しができるようにフックとピンを設置した。そして基準ユニットをレール上の任意の点に固定し、スケールユニットを当接させ、ゼロ点調整をおこない、挟持機構を取り付け、被測定物を挟持し寸法測定を行った。また、ロック機構として図１の符号７，８に示すスケールユニットと、レールの端部にキャッチャーを設置した。
【００２７】
この寸法測定機を用いて、図２に示すような寸法測定を複数回行った結果、測定部位の角度の誤差を受けにくく、精度の高い測定を行うことが可能であることが確認できた。
【００２８】
そして、この寸法測定機を３つ用い、各寸法測定機のレールが互いに平行になるように測定台に固定した寸法測定装置（図３）を用いて、図４に示す航空機の尾翼の寸法の測定を行った。当該航空機の尾翼は、幅が一定でない複雑形状の被測定物であるにもかかわらず、幅を一度に測定することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る寸法測定機の一実施態様の概略図である。
【図２】本発明に係る寸法測定機を用いて、被測定物を挟持している状態を示す概略図である。
【図３】本発明に係る寸法測定装置の一実施態様の概略図である。
【図４】本発明に係る寸法測定装置を用いて、被測定物を挟持している状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３０】
１：スケールユニット
２：ピン
３：基準ユニット
４：レール
５：把持機構（弾性体：バネの例）
６：被測定物
７：キャッチャー雄型
８：キャッチャー雌型
９：測定台
１０：被測定物
【図１】
2009052932.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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