(57)【要約】【課題】  組立・解体を容易におこなえるとともに、別途資材の用意や分別廃棄を必要としない包装体を提供する。【解決手段】  包装体１０は、板状に形成された基材１１の一部が表部と裏部として重なり合う重合部５０Ａ〜５０Ｄが固定手段４０により所定形状が維持される。この包装体１０は、固定手段４０が、裏部に設けられた係止部４１〜４８と、表部の一部が厚み方向に沿って切り起こされて係止部に挿入されて係合する係合部５１〜５８とを有している。【選択図】図１
2009051530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に形成された基材の一部が表部と裏部として重なり合う重合部が固定手段により所定形状が維持される包装体であって、
前記固定手段が、前記裏部に設けられた係止部と、前記表部の一部が厚み方向に沿って切り起こされて前記係止部に挿入されて係合する係合部とを有していることを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記係止部が前記基材を厚み方向に貫通する開口であるとともに、前記係合部が前記開口に対する挿入方向に対して直交する突出部を有し、
前記突出部が前記開口の縁部に係合することを特徴とする請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記表部の表面から前記突出部までの間の係合寸法が、前記表部と前記裏部との合算厚み寸法未満であることを特徴とする請求項２に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状に形成された基材の一部が表部と裏部として重なり合う重合部が固定手段により所定形状が維持される包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装体のなかには、板状の厚紙を折曲線で、前板、底板、後板、天板および係止板に折り曲げ可能とし、係止板の先端に係止用舌片を突出し、前板に切込線を形成したものが知られている。
この切込線は、前板に係止板を重ね合わせた状態で係止用舌片が差し込み可能に形成されている。（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平７−３３８１８号公報
【０００３】
特許文献１の包装体によれば、前板、底板、後板、天板および係止板を折曲線でそれぞれ折り曲げて板状の厚紙で包装体が形成される。
この状態で前板に係止板が重ね合わされ、係止用舌片が切込線に差し込まれ、包装体が組み立てた状態に保たれる。
【０００４】
特許文献１の包装体は、係止用舌片を切込線に差し込ませるために、係止用舌片の幅寸法が切込線の長さ寸法に対して小さく形成されている。
このため、係止用舌片を切込線に差し込ませた後、係止用舌片が切込線から抜け出してしまう虞がある。
この対策として、テープやステッチなどを使用して包装体の形態を保つようにする方法が採用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、包装体の形態を保つためにテープやステッチなどを使用すると、包装体の組立時にテープを貼り付けたり、ステッチによる加工が必要になる。
このため、組立工数が煩雑になり、さらに、余分な資材が必要になり、加えて、包装体を解体する時にテープやステッチ（金属製の係止針）を分別して廃棄する必要がある。
【０００６】
本発明は、前述した要望を満たすためになされたもので、その目的は、組立・解体を容易におこなえるとともに、別途資材の用意や分別廃棄を必要としない包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の包装体は、板状に形成された基材の一部が表部と裏部として重なり合う重合部が固定手段により所定形状が維持される包装体であって、前記固定手段が、前記裏部に設けられた係止部と、前記表部の一部が厚み方向に沿って切り起こされて前記係止部に挿入されて係合する係合部とを有していることを特徴とする。
【０００８】
裏部に係止部が設けられるとともに、表部に係合部が設けられている。裏部に表部を重ね合わせ、係合部を切り起こして係止部に挿入することで、係合部を係止部に係合させて包装体を組み立てることができる。
よって、テープやステッチなどを使用せずに、包装体を組み立てることができる。
【０００９】
これにより、組立工数を簡素にでき、さらに、余分な資材を不要にでき、加えて、包装体を解体する時にテープやステッチを分別して廃棄する手間を不要にできる。
すなわち、組立・解体を容易におこなえるとともに、別途資材の用意や分別廃棄を不要にできる。
【００１０】
また、本発明は、前記係止部が前記基材を厚み方向に貫通する開口であるとともに、前記係合部が前記開口に対する挿入方向に対して直交する突出部を有し、前記突出部が前記開口の縁部に係合することを特徴とする。
【００１１】
係止部を開口とし、係合部に、開口に対する挿入方向に対して直交する突出部を備えた。
この係合部を係止部（すなわち、開口）に差し込むことで、係合部の突起部を開口の縁部に係合させて、包装体を組み立てることができる。
【００１２】
さらに、本発明は、前記表部の表面から前記突出部までの間の係合寸法が、前記表部と前記裏部との合算厚み寸法未満であることを特徴とする。
【００１３】
係合部は、表部の表面から突出部までの間の係合寸法が、表部と裏部との合算厚み寸法未満となるように形成されている。
これにより、係合部の突起部を開口の縁部に係合させたとき、表部と裏部とが互いに密着するように押圧され、表部と裏部とにガタつきが生じることを防止できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の包装体によれば、組立・解体を容易におこなえるとともに、別途資材の用意や分別廃棄を不要にできるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態に係る包装体について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、第１実施形態に係る包装体１０は、板状に形成された基材１１の一部が表部（１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ）と裏部（１９，２０，２１，２２，２３，２４）として重なり合い、重なり合わされた重合部（５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ）（図６（Ａ）参照）が固定手段４０により所定形状が維持されるものである。
【００１６】
基材１１は、矩形状に形成された底面１２と、底面１２の前後の辺にそれぞれ連結された前側面１３および後側面１４と、前側面１３および後側面１４の上辺にそれぞれ連結された前天面１５および後天面１６と、底面１２の左右の辺にそれぞれ連結された左端面１７および右端面１８と、左端面１７および右端面１８の上辺にそれぞれ連結された左天面裏部（裏部）１９および右天面裏部（裏部）２０と、左端面１７の前後の辺にそれぞれ連結された左前側面裏部（裏部）２１および左後側面裏部（裏部）２２と、右端面１８の前後の辺にそれぞれ連結された右前側面裏部（裏部）２３および右後側面裏部（裏部）２４とを有する。
【００１７】
底面１２の前辺に前罫線２６で折曲可能に前側面１３が連結されている。
前側面１３の上辺に前上罫線２７で折曲可能に前天面１５が連結されている。
底面１２の後辺に後罫線２８で折曲可能に後側面１４が連結されている。
後側面１４の上辺に後上罫線２９で折曲可能に後天面１６が連結されている。
【００１８】
底面１２の左辺に左罫線３１で折曲可能に左端面１７が連結されている。
左端面１７の上辺に左上罫線３２で折曲可能に左天面裏部１９が連結されている。
左天面裏部１９の前後の端部には左前天面係止部（係止部）４１および左後天面係止部（係止部）４２がそれぞれ設けられている。
【００１９】
左端面１７の前辺に左前罫線３３で折曲可能に左前側面裏部２１が連結されている。左前側面裏部２１には左前係止部（係止部）４３が設けられている。
左端面１７の後辺に左後罫線３４で折曲可能に左後側面裏部２２が連結されている。左後側面裏部２２には左後係止部（係止部）４４がそれぞれ設けられている。
【００２０】
底面１２の右辺に右罫線３６で折曲可能に右端面１８が連結されている。
右端面１８の上辺に右上罫線３７で折曲可能に右天面裏部２０が連結されている。
右天面裏部２０の前後の端部には右前天面係止部（係止部）４５および右後天面係止部（係止部）４６がそれぞれ設けられている。
【００２１】
右端面１８の前辺に右前罫線３８で折曲可能に右前側面裏部２３が連結されている。右前側面裏部２３には右前係止部（係止部）４７が設けられている。
右端面１８の後辺に右後罫線３９で折曲可能に右後側面裏部２４が連結されている。右後側面裏部２４には右後係止部（係止部）４８が設けられている。
【００２２】
前側面１３は、略矩形状に形成され、左端部に左前表部（表部）１３Ａを有するとともに、右端部に右前表部（表部）１３Ｂを有する。
左前表部１３Ａに左前係合部（係合部）５１が設けられるとともに、右前表部１３Ｂに右前係合部（係合部）５２が設けられている。
【００２３】
後側面１４は、略矩形状に形成され、左端部に左後表部（表部）１４Ａを有するとともに、右端部に右後表部（表部）１４Ｂを有する。
左後表部１４Ａに左後係合部（係合部）５３が設けられるとともに、右後表部１４Ｂに右係合部（係合部）５４が設けられている。
【００２４】
前天面１５は、略矩形状に形成され、左端部に左前天面表部（表部）１５Ａを有するとともに、右端部に右前天面表部（表部）１５Ｂを有する。
左前天面表部１５Ａに左前天面係合部（係合部）５５が設けられるとともに、右前天面表部１５Ｂに右前天面係合部（係合部）５６が設けられている。
【００２５】
後天面１６は、略矩形状に形成され、左端部に左後天面表部（表部）１６Ａを有するとともに、右端部に右後天面表部（表部）１６Ｂを有する。
左後天面表部１６Ａに左後天面係合部（係合部）５７が設けられるとともに、右後天面表部１６Ｂに右後天面係合部（係合部）５８が設けられている。
【００２６】
係止部としての左前天面係止部４１、左後天面係止部４２、左前係止部４３、左後係止部４４、右前天面係止部４５、右後天面係止部４６、右前係止部４７および右後係止部４８と、係合部としての左前係合部５１、右前係合部５２、左後係合部５３、右係合部５４、左前天面係合部５５、右前天面係合部５６、左後天面係合部５７および右後天面係合部５８とで固定手段４０が構成されている。
【００２７】
図２に示すように、左前天面係止部４１は、左天面裏部１９を厚み方向に貫通するように形成された開口である。
具体的には、左前天面係止部４１は、左天面裏部１９に略コ字状の切線６１を入れ、フラップ６２が罫線６３で折り曲げられることで左天面裏部１９に開口が形成される。
【００２８】
図３に示すように、左前天面係合部５５は、左前天面表部１５Ａに切線６５を入れることで形成され、左前天面表部１５Ａに罫線６６を介して切り起こし可能に連結された部位である。
詳しくは、左前天面係合部５５は、左前天面係止部（開口）４１に対する挿入方向に対して直交する一対の突出部（突出部）５５Ａを有する。
一対の突出部５５Ａは、左前天面係合部５５が左前天面係止部（開口）４１に挿入された状態において、左前天面係止部（開口）４１の縁部４１Ａに係合する部位である。
【００２９】
つぎに、基材１１を折り畳んで包装体１０を形成する手順を図４〜図８に基づいて説明する。
なお、包装体１０は左右対称の形状なので、図４〜図８においては包装体１０の左側の部位について説明して右側の部位の説明を省略する。
【００３０】
図４（Ａ）に示すように、左端面１７を左罫線３１において底面１２に対して矢印の如く折り曲げる。
左端面１７、左前側面裏部２１、左後側面裏部２２および左天面裏部１９が底面１２に対して直交した状態に立ち上げられる。
【００３１】
図４（Ｂ）に示すように、左天面裏部１９を左上罫線３２において左端面１７に対して矢印の如く折り曲げる。左天面裏部１９が左端面１７、左前側面裏部２１および左後側面裏部２２に対して直交した状態に配置される。
【００３２】
図５（Ａ）に示すように、左前側面裏部２１を左前罫線３３において左端面１７に対して矢印の如く折り曲げる。左前側面裏部２１が左端面１７に対して直交した状態に配置される。
同様に、左後側面裏部２２を左後罫線３４において左端面１７に対して矢印の如く折り曲げる。左後側面裏部２２が左端面１７に対して直交した状態に配置される。
【００３３】
図５（Ｂ）に示すように、前側面１３を前罫線２６において底面１２に対して矢印の如く折り曲げる。前側面１３および前天面１５が底面１２に対して直交した状態に配置される。
左前表部１３Ａが左前側面裏部２１に重なり合うことで重合部５０Ａが形成される。
左前係合部５１が左前係止部４３に重なり合う。
【００３４】
同様に、後側面１４を後罫線２８において底面１２に対して矢印の如く折り曲げる。後側面１４および後天面１６が底面１２に対して直交した状態に配置される。
左後表部１４Ａが左後側面裏部２２に重なり合うことで重合部５０Ｂが形成される。
図１に示す左前係合部５３が左後係止部４４に重なり合う。
【００３５】
図６（Ａ）に示すように、前天面１５の左前天面表部１５Ａを前上罫線２７において前側面１３に対して矢印の如く折り曲げる。前天面１５が前側面１３に対して直交した状態に配置される。
左前天面表部１５Ａが左天面裏部１９の前半分に重なり合うことで重合部５０Ｃが形成される。
左前天面係合部５５が左前天面係止部４１（図１参照）に重なり合う。
【００３６】
同様に、後天面１６の左後天面表部１６Ａを後上罫線２９において後側面１４に対して矢印の如く折り曲げる。後天面１６が後側面１４に対して直交した状態に配置される。
左後天面表部１６Ａが左天面裏部１９の後半分に重なり合うことで重合部５０Ｄが形成される。
左後天面係合部５７が左後天面係止部４２（図１参照）に重なり合う。
【００３７】
図６（Ｂ）に示すように、固定手段４０の一部を構成する左前天面係合部５５、左前係合部５１を矢印Ｆの如く押圧するとともに、左後天面係合部５７および左前係合部５３（図１参照）を矢印Ｆの如く押圧することで切り起こす。
【００３８】
以下、固定手段４０で包装体１０の所定形状を維持する例を図７〜図８に基づいて説明する。
なお、左前天面係合部５５、左前係合部５１、左後天面係合部５７および左前係合部５３はそれぞれ同様の形状である。よって、図７〜図８においては、各係合部５５，５１，５７，５３のうち、左前天面係合部５５を代表例として説明して他の係合部５１，５７，５３の説明を省略する。
【００３９】
図７に示すように、左前天面係合部５５を矢印Ｆの如く押圧することで、左前天面係合部５５が罫線６６で折り曲げられて矢印Ａの如く切り起こされる。
左前天面係合部５５を切り起こすことで、フラップ６２が罫線６３で折り曲げられて矢印Ｂの如く揺動する。
【００４０】
左前天面係合部５５の一対の突出部５５Ａが左前天面係止部（開口）４１に挿入される。図８に示す一対の突出部５５Ａが縁部４１Ａに当接して弾性変形し、一対の突出部５５Ａが縁部４１Ａを通過する。
一対の突出部５５Ａが縁部４１Ａを通過した後、一対の突出部５５Ａが復元して縁部４１Ａに係合する。
よって、左前天面表部１５Ａが左天面裏部１９の前半部に保持される。
これにより、第１実施形態の包装体１０は、底面１２、前側面１３、後側面１４、前天面１５、後天面１６、左端面１７および右端面１８で収納空間が形成される。
【００４１】
ここで、左前天面表部１５Ａの表面から一対の突出部５５Ａまでの間の係合寸法Ｓ１は、左前天面表部１５Ａと左天面裏部１９との合算厚み寸法Ｓ２未満に設定されている。
これにより、一対の突出部５５Ａを左前天面係止部（開口）４１縁部４１Ａに係合させたとき、左前天面表部１５Ａと左天面裏部１９とが互いに密着するように押圧され、左前天面表部１５Ａと左天面裏部１９とにガタつきが生じることを防止できる。
【００４２】
以上説明したように、第１実施形態の包装体１０によれば、左天面裏部１９に左前天面係止部４１が設けられるとともに、左前天面表部１５Ａに左前天面係合部５５が設けられている。
左天面裏部１９に左前天面表部１５Ａを重ね合わせ、左前天面係合部５５を切り起こして左前天面係止部４１に挿入することで、左前天面係合部５５を左前天面係止部４１に係合させて包装体１０を組み立てることができる。
よって、テープやステッチなどを使用せずに、包装体１０を組み立てることができる。
【００４３】
これにより、組立工数を簡素にでき、さらに、余分な資材を不要にでき、加えて、包装体１０を解体する時にテープやステッチを分別して廃棄する手間を不要にできる。
すなわち、組立・解体を容易におこなえるとともに、別途資材の用意や分別廃棄を不要にできる。
【００４４】
加えて、左前天面係止部４１を開口とし、左前天面係合部５５に、開口４１に対する挿入方向に対して直交する一対の突出部５５Ａを備えた。
この左前天面係合部５５を左前天面係止部４１（すなわち、開口）に差し込むことで、左前天面係合部５５の一対の突出部５５Ａを開口４１の縁部４１Ａに係合させて、包装体１０を組み立てることができる。
【００４５】
つぎに、第２〜第４の実施形態を図９〜図１３に基づいて説明する。なお、第２〜第４の実施形態において、第１実施形態の包装体１０と同一類似部材については同じ符号を付して説明を省略する。
【００４６】
（第２実施形態）
図９〜図１１に示す第２実施形態の包装体７０は、矩形筒状に形成された外側包装体７１と、外側包装体７１に嵌合可能な内側包装体７２とを有する。
【００４７】
図９に示すように、外側包装体７１は、板状の基材７４を各罫線７５で折り曲げて矩形状の筒体に形成されるとともに、基材７４の両端部がそれぞれ表部７７と裏部７８として重なり合い、重なり合わされた重合部７６が固定手段７９で保持されて所定形状に維持されている。
【００４８】
固定手段７９は、裏部７８に設けられた係止部８１と、表部７７の一部が厚み方向に沿って切り起こされて係止部８１に挿入されて係合する係合部８２とを有している。
係止部８１および係合部８２は、それぞれ第１実施形態の各係止部４１〜４８および各係合部５１〜５８と同じ形状なので説明を省略する。
すなわち、係合部８２を矢印Ｆの如く押圧することで、係合部８２を引き起こして、表部７７と裏部７８が重なり合わされた重合部７６が保持される。
【００４９】
図１０に示すように、内側包装体７２は、板状の基材８４を各罫線８５で折り曲げて矩形状の筒体に形成されるとともに、基材８４の両端部がそれぞれ表部８７と裏部８８として重なり合い、重なり合わされた重合部８６が固定手段８９で保持されて所定形状に維持されている。
【００５０】
固定手段８９は、裏部８８に設けられた係止部９１と、表部８７の一部が厚み方向に沿って切り起こされて係止部９１に挿入されて係合する係合部９２とを有している。
係止部９１および係合部９２は、それぞれ第１実施形態の各係止部４１〜４８および各係合部５１〜５８と同じ形状なので説明を省略する。
すなわち、係合部９２を矢印Ｆの如く押圧することで、係合部９２を引き起こして、表部８７と裏部８８が重なり合わされた重合部８６が保持される。
【００５１】
図１１に示すように、外側包装体７１の内部に内側包装体７２を嵌合させることで、上下左右の側面７１Ａおよび前後の端面７２Ａで第１実施形態の包装体１０と同様に収納空間が形成される。
すなわち、第２実施形態の包装体７０によれば、第１実施形態の包装体１０と同様の効果が得られる。
【００５２】
（第３実施形態）
図１２に示す第３実施形態の固定手段１００は、裏部１０１に設けられた係止部（開口）１０２と、表部１０３の一部が厚み方向に沿って切り起こされて係止部（開口）１０２に挿入されて係合する係合部１０４とを有している。
係合部１０４を、表部１０３の厚み方向に沿って切り起こすことで、係合部１０４が係止部（開口）１０２に挿入される。
【００５３】
この状態において、係合部１０４の突出部１０４Ａが係止部（開口）１０２の縁部１０２Ａに係合する。
よって、表部１０１と裏部１０３が重なり合わされた重合部１０６が保持される。
すなわち、第３実施形態の固定手段１００によれば、第１実施形態の包装体１０と同様の効果が得られる。
【００５４】
（第４実施形態）
図１３に示す第４実施形態の固定手段１１０は、裏部１１１に設けられた係止部（開口）１１２と、表部１１３の一部が厚み方向に沿って切り起こされて係止部（開口）１１２に挿入されて係合する係合部１１４とを有している。
係合部１１４を、表部１１３の厚み方向に沿って切り起こすことで、係合部１１４が係止部（開口）１１２に挿入される。
【００５５】
この状態において、係合部１１４の一対の突出部１１４Ａ，１１４Ｂが係止部（開口）１１２の縁部１１２Ａに係合する。
よって、表部１１１と裏部１１３が重なり合わされた重合部１１６が保持される。
すなわち、第４実施形態の固定手段１１０によれば、第１実施形態の包装体１０と同様の効果が得られる。
【００５６】
なお、前記第１実施形態では、各係止部４１〜４８として、裏部に略コ字状の切線を入れ、フラップを折り曲げることで開口を形成したものを例示したが、これに限らないで、第３、第４の実施形態と同様に、裏部に略ロ字状の切線を入れて矩形状の開口を係止部とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、板状に形成された基材の一部が表部と裏部として重なり合う重合部が固定手段により所定形状が維持される包装体への適用に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係る包装体（第１実施形態）の基材を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の包装体に備えた係止部を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態の包装体に備えた係合部を示す斜視図である。
【図４】第１実施形態の包装体に備えた左端面および左天面裏部を折り曲げる例を示す斜視図である。
【図５】第１実施形態の包装体に備えた前側面および後側面を折り曲げる例を示す斜視図である。
【図６】第１実施形態の包装体に備えた前天面および後天面を折り曲げる例を示す斜視図である。
【図７】第１実施形態の包装体に備えた係合部が切り起こされた状態を示す斜視図である。
【図８】第１実施形態の包装体に備えた係合部が切り起こされた状態を示す断面図である。
【図９】本発明に係る包装体（第２実施形態）の外側包装体を示す斜視図である。
【図１０】第２実施形態の包装体の内側包装体を示す斜視図である。
【図１１】第２実施形態の包装体の外側包装体に内側包装体を嵌合する状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る包装体（第３実施形態）の固定手段を示す斜視図である。
【図１３】本発明に係る包装体（第４実施形態）の固定手段を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０，７０  包装体
１１，７４，８４  基材
１３Ａ  左前表部（表部）
１３Ｂ  右前表部（表部）
１４Ａ  左後表部（表部）
１４Ｂ  右後表部（表部）
１５Ａ  左前天面表部（表部）
１５Ｂ  右前天面表部（表部）
１６Ａ  左後天面表部（表部）
１６Ｂ  右後天面表部（表部）
１９  左天面裏部（裏部）
２０  右天面裏部（裏部）
２１  左前側面裏部（裏部）
２２  左後側面裏部（裏部）
２３  右前側面裏部（裏部）
２４  右後側面裏部（裏部）
４０，７９，８９，１００，１１０  固定手段
４１  左前天面係止部（係止部）
４１Ａ，１０２Ａ，１１２Ａ  縁部
４２  左後天面係止部（係止部）
４３  左前係止部（係止部）
４４  左後係止部（係止部）
４５  右前天面係止部（係止部）
４６  右後天面係止部（係止部）
４７  右前係止部（係止部）
４８  右後係止部（係止部）
５１  左前係合部（係合部）
５２  右前係合部（係合部）
５３  左後係合部（係合部）
５４  右係合部（係合部）
５５  左前天面係合部（係合部）
５５Ａ，１０４Ａ，１１４Ａ，１１４Ｂ  突出部
５６  右前天面係合部（係合部）
５７  左後天面係合部（係合部）
５８  右後天面係合部（係合部）
８１，９１，１０２，１１２  係止部
８２，９２，１０４，１１４  係合部
Ｓ１  係合寸法
Ｓ２  合算厚み寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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