(57)【要約】【課題】走行車に上下方向に傾動可能に支持されて油圧シリンダーの作動により上下に傾動し、先端にテーブルを備えたコンベアと、先端にずりを前記テーブル上に掻き込むバケットを取付けて走行車に傾動かつ屈伸可能に支持されるブームを有し、コンベアにはずりの移送方向に延びる長尺のウェアプレートと、該ウェアプレートの両側に配置される無端チェーンに定間隔で連結され、該無端チェーンの循環駆動によりウェアプレート上を移動するフライトが設けられるずり積み機のコンベアにおいて、フライトとウェアプレートの間に入り込んだビリがより抜け出易くする。【解決手段】フライト１１を該フライト１１が連結されるローラーチェーン７のローラーリンク１０より移送方向の後方にせり出して形成し、リンク１０が傾いたときのフライト１１とウェアプレート６との間の隙間を大きくする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車に上下方向に傾動可能に支持されて油圧シリンダーの作動により上下に傾動し、先端にテーブルを備えたコンベアと、先端にずりを前記テーブル上に掻き込むバケットを取付けて走行車に傾動かつ屈伸可能に支持されるブームを有し、コンベアにはずりの移送方向に延びる長尺のウェアプレートと、該ウェアプレートの両側に配置される無端チェーンに定間隔で連結され、該無端チェーンの循環駆動によりウェアプレート上を移動するフライトが設けられるずり積み機のコンベアにおいて、前記フライトは連結される無端チェーンのリンクよりも搬送方向後方にせり出して位置することを特徴とするコンベア。
【請求項２】
走行車に上下方向に傾動可能に支持されて油圧シリンダーの作動により上下に傾動し、先端にテーブルを備えたコンベアと、先端にずりを前記テーブル上に掻き込むバケットを取付けて走行車に傾動かつ屈伸可能に支持されるブームを有し、コンベアにはずりの移送方向に延びる長尺のウェアプレートと、該ウェアプレートの両側に配置される無端チェーンに定間隔で連結され、該無端チェーンの循環駆動によりウェアプレート上を移動するフライトが設けられるずり積み機のコンベアにおいて、前記ウェアプレートの両側にはウェアプレートの長手方向に適当間隔でビリをウェアプレート外に排出する排出口を設けたことを特徴とするコンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切土時において、或いは地面、トンネル等を掘削するときにおいて生ずる土砂、地面に堆積するがれき（以下、これら土砂、がれき等を単に「ずり」という）を掻き込んでトラックやダンプカー、トロッコ等の運搬車に積み込む、ずり積み機に関し、ことに該ずり積み機に設けられるずり移送用のコンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
ずり積み機の一つに図１に示すように、クローラタイプの走行車１に上下方向に傾動可能に支持されて油圧シリンダーの作動により傾動し、先端にテーブル２を備えたずり移送用のコンベア３と、走行車の前面に傾動かつ屈伸可能に支持されて油圧シリンダーの作動により傾動かつ屈伸し、先端にずり掻き込み用のバケット４を取付けたブーム５を有し、上記コンベア３は図２に示されるように、ずりの移送方向に延びる長尺のウェアプレート６と、該ウェアプレート６の両側に配置される無端状のローラーチェーン７と、該ローラーチェーン７に噛合する図示しないスプロケットを備え、該スプロケットを回転駆動する油圧モータ（図示しない）と、ローラーチェーン７の長手方向に一定間隔で両側のローラーチェーン７を連結するフライト８よりなり、ずりの積み込み時には、コンベア３を前下がりに傾動させてテーブル先端部を接地させ、バケット４でずりをテーブル２上に掻き込んでフライト８の移動によりウェアプレート６に沿って搬送し、コンベア後端下に待機するダンプカー等の運搬車に積み込むずり積み機が知られる（特許文献１）。
【特許文献１】特開平９−４９２５１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述のずり積み機では、コンベア３に掻き込まれたずりは、図３に示すフライト８がウェアプレート６に沿って図の矢印で示すコンベア長手方向へ移動することによりコンベア後方に押し出されるが、フライト８はずりを押出してウェアプレート上を移動中、ずりの粉粒（以下、ビリという）がウェアプレート６とフライト８との間に入り込み、噛み込むことがある。図４ａは、両端の連結部８１をローラーチェーン７のリンク１０に取付けたフライト８が前上がりに傾いてフライト前端がビリ９に乗り上げた状態を示すもので、フライト下に入り込んだビリ９はフライト８が図の矢印方向へ移動するのに伴い、フライト８に引きずられながらフライト後方に移動し、やがて図４ｃに示すように後上がりに傾くフライトの後端から抜け出すが、ローラーチェーン７のリンク１０は、チェーンの浮上がり防止のために上方に設置されるチェーンガイド１３（図９）により浮上がりが規制されて傾きに限度があることから、リンク１０と一体をなすフライト８の傾きにも限度があり、ビリの噛み込みは、フライト８が許容範囲内の限度まで傾いたときのフライト前端とウェアプレート６との間の最大隙間Δ１（図４ａ）に相当するサイズまで可能となる。いま図４ａに示すように、Δ１に相当するサイズのビリ９をフライト前端とウェアプレート６との間に噛み込んだとする。フライト８は前後に傾いたときの前後端とウェアプレート６との間の隙間はΔ１であるが、ウェアプレート６と平行状態での浮上がり量Δ２は、Δ１より小であるため、Δ１のサイズのビリは、そのままではフライト８とウェアプレート６との間を通り抜けできず、ビリが破損、損耗するか、或いは両者の間に支えた状態となってチェーンの切断、スプロケットの破損などによりフライト８の作動不良を来たし、ひいてはフライト８を停止させることがある。
【０００４】
ウェアプレート６にはまた、その両側にフライト８よりこぼれ或いは取り残されたビリが溜り易く、溜まったビリがチェーンの移動の妨げとなることがある。
【０００５】
本発明の第１の目的は、フライトとウェアプレートの間に入り込んだビリが抜け出易くしたずり積み機のコンベアを提供しようとするものであり、第２の目的は、ウェアプレート両側のビリを排出して溜りにくくし、チェーンの移動を損なうことがないようにしたずり積み機のコンベアを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、第１の目的を達成するずり積み機のコンベアに関するもので、走行車に上下方向に傾動可能に支持されて油圧シリンダーの作動により上下に傾動し、先端にテーブルを備えたコンベアと、先端にずりを前記テーブル上に掻き込むバケットを取付けて走行車に傾動かつ屈伸可能に支持されるブームを有し、コンベアにはずりの移送方向に延びる長尺のウェアプレートと、該ウェアプレートの両側に配置される無端チェーンに定間隔で連結され、該無端チェーンの循環駆動によりウェアプレート上を移動するフライトが設けられるずり積み機のコンベアにおいて、前記フライトは連結される無端チェーンのリンクよりも搬送方向後方にせり出して位置することを特徴とし、
請求項２に係る発明は、第２の目的を達成するずり積み機のコンベアに関するもので、走行車に上下方向に傾動可能に支持されて油圧シリンダーの作動により上下に傾動し、先端にテーブルを備えたコンベアと、先端にずりを前記テーブル上に掻き込むバケットを取付けて走行車に傾動かつ屈伸可能に支持されるブームを有し、コンベアにはずりの移送方向に延びる長尺のウェアプレートと、該ウェアプレートの両側に配置される無端チェーンに定間隔で連結され、該無端チェーンの循環駆動によりウェアプレート上を移動するフライトが設けられるずり積み機のコンベアにおいて、前記ウェアプレートの両側にはウェアプレートの長手方向に適当間隔でビリをウェアプレート外に排出する排出口を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明によると、フライトは該フライトが連結されるリンクより移送方向後方にせり出して位置するため、前上がりに傾斜するときには図７ａに示すように、フライト後端を支点として傾斜するフライト１１の前端とウェアプレート６の間の隙間δ１が小さくなり、ビリ１２を噛みにくくする。一方後上がりに傾斜するときには、フライト１１は図７ｃに示すように、ローラーチェーン７のリンク１０に取付けられる連結部１１１の前端を支点として傾斜するため、フライト１１の後端とウェアプレート６の間の隙間が大きくなり、ビリ１２が抜け出易くなる。このためにフライト１１やウェアプレート６の磨耗が低減されること、ずり移送時の摩擦が少なくなり、チェーン駆動用の動力が低減されること、チェーンの切断、スプロケットの損傷などによるフライトの作動不良や停止を回避することができること等の効果を有する。
【０００８】
請求項２に係る発明によると、ウェアプレート両側のビリはチェーンの移動に伴って排出口に押出され、排出されるため、ウェアプレート両側に溜まるビリがチェーンの移動に支障をもたらすのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態のコンベアについて図面により説明する。図中、前述の図１〜図３に示すものと同一構造部分には同一符号を付した。
【００１０】
図５は、図２に対応した本発明に係るコンベアの要部の平面図であり、図６は図５のＢ−Ｂ線断面を示すもので、フライト１１は図２に示すフライト８よりもフライト１１が連結される無端チェーンとしてのローラーチェーン７のリンク１０より移送方向の後方にせり出して形成されている。
【００１１】
本実施形態によると、フライト１１は図７ａに示すように、前上がりに傾斜するときには、ウェアプレート６に接地するフライト後端を支点として傾斜するため、フライト前端とウェアプレート６との間の隙間δ１は図４ａに示す隙間Δ１より小さくなり、図６ｃに示すように後上がりに傾斜するときにはチェーンのリンク１０に連結されるフライト１１の連結部１１１の前端を支点として傾斜するため、フライト後端とウェアプレート６との間の隙間δ３は、図３ｃに示す隙間Δ１より大きくなる。因みにフライト１１がウェアプレート６と平行に浮上がったときの浮上がり量δ２は前述のδ１より大きく、δ３より小、つまりδ３＞δ２＞δ１となる。
【００１２】
以上のようにフライト１１は、前上がりに傾いたときのフライト前端とウェアプレート６との間の隙間δ１は図４ａに示す隙間Δ１より小さく、δ１よりサイズの大きなビリは噛み込まないため、ビリの噛み込みが少なくなる。またフライト１１が後上がりに傾いたときのフライト後端とウェアプレート６との間の隙間δ３は、図３ｃに示す隙間Δ１より大となる。そのため、δ１以下のサイズのビリ１２が噛み込んでもδ３＞δ２＞δ１となって隙間が次第に大きくなるため、フライト下に入り込んだビリが抜け出易くなる。したがってフライト１１やウェアプレート６の磨耗、チェーンの切断、スプロケットの刃の破損等によるフライト１１の作動不良や停止、ローラーチェーン７駆動用モータの動力が軽減され、またリンクチェーンに比べチェーンの蛇行も生じにくい。
【００１３】
図８は、本発明に係るコンベアの一部の側面図であり、図９は図８のＣ−Ｃ線断面を示すもので、コンベアは図１に示すようにウェアプレート６の両側にウェアプレート上のずりを囲う壁１５を有し、ウェアプレート両側のローラーチェーン７は往側がウェアプレート上を、リターン側がウェアプレート下に配置され、壁１５にはウェアプレート６の長手方向に適当間隔でウェアプレート６の上下にビリの排出口１６が形成され、壁際のビリがローラーチェーン７の移動により排出口１６を通してコンベア外に押出され、排出されるようにしてある。
【００１４】
本実施形態では、無端チェーンとしてローラーチェーンを用いているが、リンクチェーンを用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ずり積み機の概略斜視図。
【図２】図１に示すずり積み機のコンベアの一部の平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】従来のフライトの作動状態を示す図。
【図５】本発明に係るコンベアの一部の平面図。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図。
【図７】本発明に係るフライトの作動状態を示す図。
【図８】コンベアの一部の側面図。
【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図。
【符号の説明】
【００１６】
３・・コンベア
６・・ウェアプレート
７・・ローラーチェーン
８、１１・・フライト
９、１２・・ビリ
１０・・リンク
１３・・チェーンガイド
１５・・壁
１６・・排出口
８１、１１１・・・フライトの連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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