(57)【要約】【課題】定着前の用紙Ｓからキャリア液を効果的に除去する除去手段を確立し、普通紙に限らずコート紙を用いても、キャリア液による画像流れや画像むらを起こすことのない液体現像剤を用いた画像形成装置を提供する。【解決手段】像担持体としての感光体と、該感光体上に形成される潜像を、キャリア液にトナーを分散させた液体現像剤により可視像に現像する液体現像装置とを備えた画像形成部を少なくとも１つ有し、前記感光体上の現像されたトナー像を記録媒体としての用紙に転写させる転写手段と、トナー像が転写された前記用紙を加熱定着する定着装置と、前記用紙を予備加熱部材に接触させて加熱する、前記定着装置の上流位置に隣接して設けた予備加熱装置と、該予備加熱装置の加熱位置で、キャリア液除去部材によって画像面に浮き出たキャリア液を吸収除去するキャリア液除去装置とを有する画像形成装置。【選択図】図１
2009282280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、該感光体上に形成される潜像をキャリア液にトナーを分散させた液体現像剤により可視像に現像する液体現像装置と、を備えた少なくとも１つ以上の画像形成部と、
前記感光体上の現像されたトナー像を用紙に転写させる転写手段と、
トナー像が転写された前記用紙を加熱定着する定着装置と、
前記定着装置に対して前記用紙の搬送方向の上流位置に設けられ、前記用紙を予備加熱部材に接触させて加熱する予備加熱装置と、
前記予備加熱部材上に載置された前記用紙に対してキャリア液除去部材を接触及び離間させることにより、前記用紙上のキャリア液を除去するキャリア液除去装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記キャリア液除去部材は前記用紙に対して前記予備加熱部材と接触する側と反対側の面に接触することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記予備加熱部材は、所定の温度に加熱されると共に、前記用紙を搬送することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記予備加熱部材は、無端ベルト状の予備加熱ベルトであり、前記キャリア液除去部材は無端ベルト状のキャリア液除去ベルトであることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記予備加熱ベルトの内側に用紙を吸着する静電吸着板が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記キャリア液除去ベルトに付着したキャリア液を回収するキャリア液回収部材を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記キャリア液除去ベルトの材質は金属、耐熱性を有する樹脂、織布、不織布の何れかであることを特徴とする請求項４〜６の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記キャリア液除去ベルトにより前記用紙からキャリア液を除去する動作は、前記用紙がコート紙であるとき行うことを特徴とする請求項４〜７の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体現像剤を用いて現像剤の薄層を形成して現像し、用紙に転写して定着を行う電子写真方式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体現像方式の画像形成装置は、液体現像剤槽からキャリア液にトナー粒子を分散させた液体現像剤を汲み上げて、液体現像剤の薄層を現像ローラに形成し、該現像ローラに現像バイアスを印加し、前記薄層の中のトナーを、潜像が形成されている感光体に移動させて現像してトナー像を形成する。このトナー像は少なくとも１回の転写を受けて記録媒体としての用紙に転写されて、更に定着手段で定着される。用紙に転写されてニップ方式の定着手段に入る直前の段階では、キャリア液はできるだけ除去されていることが好ましい。そうでないと、図６（ａ）の模式図に示す定着前の状態は、（ｂ）の模式図に示す定着後の状態になる。即ち、キャリア液が用紙に吸収されていないため、圧着することで画像が流れてしまうことがある。また、キャリア液が用紙から滲み出て画面上に浮き出て広がり、プリントしたものを放置しておくと「キャリア液滲み」が起こり、別のプリントされた用紙を汚す可能性がある。これを避けるためのキャリア液の除去手段としては、従来から用いられているようにトナーに電界をかけて層分けされたキャリア液を除去する方式や特許文献１等に示すように定着手段の上流側で予備加熱し浮き出たキャリア液を別位置にある除去手段で吸収する方法も提案されている。しかし、何れの場合もコート紙に対しては十分な除去効果が得られないことが分かった。
【特許文献１】特開２００３−９８８６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、上述の色々な除去手段があっても、キャリア液の除去効果が低く、残留するキャリア液のため画像流れや画像むらが起こり、安定した良質画像の定着が得られにくかった。本発明は定着前の用紙Ｓからキャリア液を効果的に除去する除去手段を確立し、普通紙に限らずコート紙を用いても、キャリア液による画像流れや「キャリア液滲み」を起こすことのない液体現像剤を用いた画像形成装置を提供することを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は次の技術手段１〜８の何れかによって解決される。
１．感光体と、該感光体上に形成される潜像をキャリア液にトナーを分散させた液体現像剤により可視像に現像する液体現像装置と、を備えた少なくとも１つ以上の画像形成部と、
前記感光体上の現像されたトナー像を用紙に転写させる転写手段と、
トナー像が転写された前記用紙を加熱定着する定着装置と、
前記定着装置に対して前記用紙の搬送方向の上流位置に設けられ、前記用紙を予備加熱部材に接触させて加熱する予備加熱装置と、
前記予備加熱部材上に載置された前記用紙に対してキャリア液除去部材を接触及び離間させることにより、前記用紙上のキャリア液を除去するキャリア液除去装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
２．前記キャリア液除去部材は前記用紙に対して前記予備加熱部材と接触する側と反対側の面に接触することを特徴とする１に記載の画像形成装置。
３．前記予備加熱部材は、所定の温度に加熱されると共に、前記用紙を搬送することを特徴とする１又は２に記載の画像形成装置。
４．前記予備加熱部材は、無端ベルト状の予備加熱ベルトであり、前記キャリア液除去部材は無端ベルト状のキャリア液除去ベルトであることを特徴とする１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置。
５．前記予備加熱ベルトの内側に用紙を吸着する静電吸着板が設けられていることを特徴とする４に記載の画像形成装置。
６．前記キャリア液除去ベルトに付着したキャリア液を回収するキャリア液回収部材を有することを特徴とする４又は５に記載の画像形成装置。
７．前記キャリア液除去ベルトの材質は金属、耐熱性を有する樹脂、織布、不織布の何れかであることを特徴とする４〜６の何れか１項に記載の画像形成装置。
８．前記キャリア液除去ベルトにより前記用紙からキャリア液を除去する動作は、前記用紙がコート紙であるとき行うことを特徴とする４〜７の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【０００５】
本発明により用紙として普通紙ばかりでなく、コート紙を用いても定着後における画像流れやキャリア滲みだしによる「キャリア液滲み」が現れることの無い画像形成装置を提供することが可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【０００７】
図１は、本発明に係る湿式の液体現像装置を備えた画像形成装置の１例を示す概略図である。この例におけるカラー用の画像形成装置の画像形成部においては、その画像形成部はＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４種類のトナーに対応して４基設けられているが、４基とも構造は同じであるので、構造については、そのうちの１つである例えばＭ色の画像形成部についてのみ説明する。
【０００８】
図１に示す画像形成部は、ドラム型の感光体１を有しており、感光体１の周囲に、感光体１の表面を帯電させるための帯電装置２、像露光装置３、感光体１上に形成される静電潜像を現像して可視トナー像とするための液体現像装置４が設けられている。又、該液体現像装置４によって現像された感光体１上のトナー像は転写手段である一次転写ローラ５１Ａによって中間転写ドラム５上に転写される。Ｍと同様に他の感光体１上に形成されたＹ、Ｃ、Ｋのトナー画像がタイミングを合わせて中間転写材体５上に重ねられて転写され一次転写画像が形成される。更に該一次転写画像は搬送ベルト５５上を搬送されてくる記録媒体としての用紙Ｓ上に二次転写ローラ５１Ｂによって二次転写される。
【０００９】
感光体１の帯電極性の正負は一般的には限定されるものではないが、本例では正とする。
【００１０】
帯電装置２には感光体帯電用電圧印加装置ＰＷ１が設けられ、帯電装置２による感光体１上の帯電域には、画像露光を施して静電潜像を形成するための画像露光装置３が設けられている。画像露光装置３は、本例では、図示省略のコンピュータ等から提供される画像情報に応じてレーザービームを用いて感光体表面を露光できるものである。
【００１１】
図１の左下方には記録媒体としての用紙Ｓを供給するカセット６が配置されており、カセット６に収容された用紙Ｓが供給ローラ６１にて１枚ずつ引き出され、タイミングローラ対６７へ供給されるようになっている。
【００１２】
カセット６の装着部位には、装着されたカセット６に収容されている記録媒体としての用紙Ｓの種類を検出するための、スイッチ等を含む用紙の種類検出装置ＳＥが設けられている。
【００１３】
用紙Ｓの種類とは、斤量の大きいものか、小さいものか、空隙率の多いものか少ないものか等並びにコート紙か普通紙か及び紙サイズに応じて予め分類された記録媒体の種類である。
【００１４】
タイミングローラ対６７は用紙Ｓの搬送方向において二次転写ローラ５１Ｂの転写位置の上流側にある。さらに、記録媒体としての用紙Ｓの搬送方向において二次転写ローラ５１Ｂの転写位置の下流側に液体現像剤によるトナー像中のキャリア液を除去するキャリア液除去装置８が予備加熱装置７と共に配置され、その更に下流側に定着装置９が配置されている。
【００１５】
このような画像形成装置１００における液体現像装置４のキャリア液除去について次に記述する。尚、感光体１の帯電装置２は本例ではワイヤ放電式である。
【００１６】
先ず、本発明に用いる液体現像装置４について述べる。
【００１７】
液体現像装置４は、現像ローラ４１及び該現像ローラ４１に液体現像剤を介して接触回転可能の現像剤供給ローラ４２Ａ及び該現像剤供給ローラ４２Ａに液体現像剤槽４０からの液体現像剤の層を規制しながら供給するアニロックスローラ４２Ｂを備えている。現像ローラ４１は現像領域において感光体１に対向して臨んでいる。液体現像装置４が感光体１上の静電潜像の現像に供されるとき、図中、現像ローラ４１は時計方向回りに、現像剤供給ローラ４２Ａは反時計方向回りに、アニロックスローラ４２Ｂは時計方向周りに図示省略のモータにて回転駆動される。現像ローラ４１には現像バイアス印加装置ＰＷ２から現像バイアスが印加される。
【００１８】
現像ローラ４１の周囲には帯電器４３、クリーニングブレード４１１も配置されている。帯電器４３は、現像ローラ４１周面移動方向において現像剤供給ローラ４２Ａに臨む部位より下流側、且つ、現像領域より上流側に、配置されている。クリーニングブレード４１１は、現像領域より下流側且つ現像剤供給ローラ４２Ａの供給部位より上流側で現像ローラ４１の周面に接触配置されている。
【００１９】
現像剤供給ローラ４２Ａの周面には、該ローラ周面移動方向において現像ローラ４１との対向部位より上流側で規制ブレード４２１が接触配置されている。
【００２０】
現像剤供給ローラ４２Ａに対向するアニロックスローラ４２Ｂは、その一部が液体現像剤槽４０内の液体現像剤Ｄに浸漬される。アニロックスローラ４２Ｂは、その回転により液体現像剤Ｄを汲み上げ、現像剤供給ローラ４２Ａを経て、現像ローラ４１の周面上に薄層状態に担持させることができる。規制ブレード４２１により現像剤供給ローラ４２Ａから除かれる液体現像剤Ｄは液体現像剤槽４０へ落下する。また、現像ローラ４１の周面からクリーニングブレード４１１により除去される現像剤も液体現像剤槽４０に導入することが好ましい。
【００２１】
さらに説明すると、液体現像剤Ｄを汲み上げるローラであるアニロックスローラ４２Ｂとしては、材質の点ではゴムローラ、金属ローラ等の各種材料からなるローラを採用できるが、表周面に液体現像剤計量及び搬送のための微細凹凸パターンを形成したものが好ましく、そのようなローラとして、本例ではアニロックスローラと通称されているものが採用されている。アニロックスローラに代えてグラビアローラと称されているものも好適に用いることができる。現像剤供給ローラ４２Ａにより現像ローラ４１へ供給される液体現像剤量は、前記規制ブレード４２１によっても安定化され、現像ローラ４１の周面に均一な液体現像剤薄層が形成される。
【００２２】
現像剤供給ローラ４２Ａから現像ローラ４１への液体現像剤Ｄの供給により現像ローラ４１の周面上に担持される液体現像剤薄層の厚みは５μｍ〜１５μｍ程度であることが好ましい。そのような厚みが得られるように、現像剤供給ローラ４２Ａの規制ブレード４２１による規制状態やアニロックスローラ４２Ｂの周面の凹凸状態、さらには、現像ローラ４１、現像剤供給ローラ４２Ａの周速等を選択決定すればよい。
【００２３】
現像ローラ４１周面に形成される現像剤薄層の厚みが５μｍより小さくなってくると、十分な画像濃度を得ることが困難になってくる。厚みが１５μｍより大きくなってくると、画像にかぶりが生じるようになってくる。
【００２４】
液体現像剤Ｄは、少なくとも１種の顔料及び染料等から選ばれた色材と、樹脂とを含むトナーを絶縁性液体のキャリア液中に分散させたものである。キャリア液は特に限定されるものではないが、例えば、シリコーンオイル、パラフィンオイル、植物油等から適選することができ、不揮発性の液体である。そして、粘度は１ｍＰａ・ｓ〜１００ｍＰａ・ｓ程度のものであることが好ましく、液体現像剤Ｄ中のトナーの平均粒子径は０．１μｍ〜５μｍ、より好ましくは、０．５μｍ〜３μｍ程度に微粒子化されたものが好ましい。また、液体現像剤Ｄ中のトナー濃度は、５質量％〜４０質量％程度であることが望ましい。
【００２５】
前記帯電器４３としては、コロナ帯電器、帯電ローラ等を採用できるが、本例ではコロナ帯電器を採用している。帯電器４３にはトナー帯電用電圧印加装置ＰＷ３からトナー帯電用電圧を印加できるようにしてある。
【００２６】
また、現像ローラ４１に印加される現像バイアス電位は前記の感光体表面電位（６００Ｖ〜８００Ｖ程度）より低く設定され、現像ローラ４１と感光体１の静電潜像との間に、帯電器４３からトナー帯電用電圧としての現像電界が形成される。この現像電界によって、帯電トナーがキャリア液中を移動して静電潜像に付着し、感光体上に可視トナー像が形成される。このとき現像ローラ４１の現像剤薄層中のキャリア液の一部はトナー像と共に感光体１上に移行する。
【００２７】
このようにして、４つの各感光体１上に形成されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各トナーの画像は、４つの各一次転写電圧印加装置ＰＷ４で印加された各一次転写ローラ５１Ａによって一旦中間転写ドラム５上に、タイミングを取りながら重ねられて一次転写される。その際、４つの感光体１からキャリア液の一部も移行し、転写されたトナーの中に載せられる。中間転写ドラム５上に転写されたカラー画像は、二次転写ローラ５１Ｂによって、搬送ベルト５５上を搬送されてくる記録媒体としての用紙Ｓに二次転写される。即ち、二次転写電圧印加装置ＰＷ５で印加された二次転写ローラ５１Ｂは、搬送ベルト５５によって搬送されてくる用紙Ｓに中間転写ドラム５上の一次転写像を二次転写する。二次転写に際して、用紙Ｓ上のキャリア液の量は中間転写ドラム５上のキャリア液の量よりは少なくなるが、まだかなりの量が残る。このような状態で、用紙Ｓとしてコート紙を用いたときに前述の画像の流れや「キャリア液滲み」が特に顕著になる。
【００２８】
尚、一次転写ローラ５１Ａによる一次転写、二次転写ローラ５１Ｂによる二次転写に伴って一部のキャリア液も転写されるが、感光体１及び中間転写ドラム５上に残されたキャリア液は図示しないブレードによって掻き取られ再利用又は廃棄される。
【００２９】
上述のように、トナー像を用紙Ｓに転写する転写手段はカラー画像の場合、一次転写と二次転写の２つの転写で構成されるが、モノクロの場合は一つの転写だけで構成される。
【００３０】
このように、モノクロ画像である場合にしても、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを重ねて合成したカラー画像である場合にしても、用紙Ｓに転写を終わった段階では、含有されるキャリア液の量はかなりあり、特にコート紙を使用した場合は、このまま定着を行うと、図６（ａ）の定着前の状態と（ｂ）の定着後の状態を示す模式図のように、画像流れを起こした画像が形成されてしまったり、画面上にキャリア液が滲みだして画像の「キャリア液滲み」を起こしてしまうことが顕著になる。
【００３１】
これを解決するために、図５（ａ）に示すように、トナー像が転写された用紙Ｓに電界を与える手段を試みたが、キャリア液の粘度が下がらず、トナーの隙間に入り込んでいたキャリア液は浮き出る力が無く、これ以上キャリア液を除去できる見込みは殆ど無いことが分かった。
【００３２】
それに対して図５（ｂ）及び（ｃ）に示す手段は、トナー像を転写した用紙Ｓに転写面と反対側から直接熱を加えるとキャリア液の粘度が下がり、トナー粒子間に入り込んでいたキャリア液が表面に浮かび出てくるようになり、一方トナーはトナー相互に解け合って密度が高くなった状態になり、キャリア液層とトナー像層は明確に分離できた状態になることが分かった。即ち（ｂ）から（ｃ）の状態に変わる。しかし、（ｃ）の状態を得てから別位置に移動させて温度が下がった状態で浮き出たキャリア液の層を除去しようとしても除去しにくいことが分かった。
【００３３】
本発明の実施の形態に係る画像形成装置においては、図１に示すように、トナー像を転写した用紙Ｓに直接熱を加えてキャリア液の粘度を下げさせて、滲みでてきたキャリア液を、同時にその場で例えば多孔質の不織布の吸収材であるキャリア液除去部材としてのキャリア液除去ベルト８３に吸収させるようにした。即ち、キャリア液除去ベルト８３を用紙Ｓに対して加熱側と反対側の面で接触させて、吸収させるようにした。一方、キャリア液の吸収完了と共に用紙Ｓは定着装置９に搬送される。キャリア液の除去は定着の際、画像流れや「キャリア液滲み」を起こすことがない程度に安定させることができた。これについて次に詳述する。
【００３４】
記録媒体としての用紙Ｓを供給カセット６から供給ローラ６１にて記録媒体としての用紙Ｓが引き出され、タイミングローラ対６７に供給される。タイミングローラ対６７は、中間転写ドラム５上のトナー像の到来に合わせて、記録媒体としての用紙Ｓを二次転写ローラ５１Ｂが位置する転写領域へ送り込む。ここで、中間転写ドラム５上のトナー像は二次転写電圧印加装置ＰＷ５から転写電圧が印加された二次転写ローラ５１Ｂにて記録媒体としての用紙Ｓに転写され、引き続き予備加熱装置７に搬送される。
【００３５】
搬送ベルト５５は駆動ローラ５１、二次転写ローラ５１Ｂ、ガイドローラ５１Ｃ、５１Ｄに巻回された無端ベルトである。そして図示せざる駆動装置によって駆動される。ガイド部材５６と前記搬送ベルト５５にガイドされ、前記ガイドローラ５１Ｄに押圧する搬送ローラ５４によって前記二次転写された用紙Ｓは、予備加熱装置７及び加熱によって浮き出たキャリア液を同時に除去するキャリア液除去装置８の位置に搬送される。そしてキャリア液除去ベルト８３は、用紙Ｓに対して予備加熱ベルト７３とは反対側の面で接触する。なお、二次転写前の用紙Ｓは、供給カセット６、供給ローラ対６３、６４、ガイド部材６５Ａ，６５Ｂ、タイミングローラ対６７を経て搬送ベルト５５に供給される。
【００３６】
予備加熱装置７及びキャリア液除去装置８の構成は次のようになる。
【００３７】
予備加熱装置７における、予備加熱部材としての予備加熱ベルト７３は、厚さｔが０．２ｍｍのＰＦＡチューブが被覆されたポリイミド（ＰＩ）製で、直径６００ｍｍの無端ベルトである。
【００３８】
入口側の搬送ローラ７１は、直径３００ｍｍ厚さが２．０ｍｍのアルミニウム製であり、出口側の搬送ローラ７２は、直径２０ｍｍで中実のアルミニウム製であり、予備加熱ベルト７３は両ローラ７１，７２に張力が６０Ｎで巻回されている。
【００３９】
また、入口側の搬送ローラ７１の中心部には６００Ｗのヒータ７１Ａが配設されて、予備加熱ベルト７３は１００〜１４０℃の適正な温度に加熱され、トナー像が転写された用紙Ｓを搬送すると共に直接加熱している。
【００４０】
キャリア液除去部材としてのキャリア液除去ベルト（上ベルト）８３は耐熱樹脂としてのポリイミド（ＰＩ）製の無端ベルトであり、直径４００ｍｍで厚さｔが０．２ｍｍである。そして、キャリア液除去ベルト８３の材質としては、前記ポリイミド（ＰＩ）の他にキャリア液が吸着しやすい多孔性の不織布や織布や金属なども用いることもできるし、また、綿や麻等の織布も用いることができる。
【００４１】
キャリア液除去装置８における、キャリア液除去部材としてのキャリア液除去ベルト８３の固定の２つの搬送ローラ８１Ａ，８１Ｂは、直径２０ｍｍで中実のアルミニウム製であり、２つの揺動搬送ローラ８２Ａ，８２Ｂは、直径２０ｍｍでやはり中実のアルミニウム製であり、キャリア液除去ベルト８３は搬送ローラ８１Ａ，８１Ｂ，８２Ａ，８２Ｂに張力が６０Ｎで巻回されている。
【００４２】
また、無端の予備加熱ベルト７３の内側には該予備加熱ベルト７３に近接して、図２の平面図に示すように、幅３１５ｍｍ×長さ４５０ｍｍ×厚さ５ｍｍの静電吸着板７４が設けられている。それによって、予備加熱ベルト７３の表面と、トナー像が転写されている用紙Ｓの裏面との間に、静電吸着力による吸着した接触状態が続き、用紙は予備加熱ベルトからの熱伝導により加熱されその状態が、所定時間保持される。その間予備加熱ベルト７３も搬送を停止している。
【００４３】
このように、二次転写位置で二次転写ローラ５１Ｂによってトナー像が転写された用紙Ｓは、搬送ベルト５５上及びガイド部材５６から予備加熱装置７に受け渡され、予備加熱ベルト７３に載せられて裏面から加熱されながら搬送される。その際、搬送方向に対する紙長さだけ予備加熱ベルト７３が移動し、キャリア液除去位置に来て一旦停止し、予備加熱ベルト７３を介して用紙Ｓは固定される。この位置で用紙Ｓの裏面は予備加熱ベルト７３に直接接触して熱伝導により加熱され、トナー像中の粘度が低くなったキャリア液はトナー層表面に浮き上がって溜まる。
【００４４】
用紙Ｓの長さはカセット６の用紙の種類検出装置ＳＥからの情報によって検知され、停止位置までの予備加熱ベルト７３の移動距離が決定される。
【００４５】
用紙Ｓの停止位置で、キャリア液除去装置８のキャリア液除去ベルト８３を支持する１つの揺動搬送ローラ８２Ａを、図３（ａ）に示す状態から図３（ｂ）に示す状態になるように、まず予備加熱ベルト７３との接触位置に移動する。そして揺動搬送ローラ８２Ａが予備加熱ベルト７３に接触し、更に、図３（ｃ）に示すように他の揺動搬送ローラ８２Ｂが移動して、キャリア液除去ベルト８３と用紙Ｓのトナー画像面が接触する。
【００４６】
尚、キャリア液除去ベルト８３をキャリア液が浮き上がった画像面に接触させる場合、前記揺動ローラ８２Ａ、８２Ｂ間に巻回されているキャリア液除去ベルト８３の部分をたるませて自重で接触する状態にしてあり、予備加熱ベルト７３上にある用紙の画像面に軽い接触がなされるようにしてある。この状態により、キャリア液のみが吸収され、トナー画像は用紙から移動されることなく保持される。
【００４７】
このようにして、接触した後、揺動搬送ローラ８２Ａ、８２Ｂが図３（ａ）に示す元の位置に戻されるように移動する。そして、前述の加熱されて粘性が低くなって浮き上がったキャリア液を吸着したポリイミド（ＰＩ）製のキャリア液除去ベルト８３は別位置に搬送される。その別位置に搬送中に、図４（ａ）に示すように吸着されたキャリア液はキャリア液回収部材としてのブレード８５Ａによって掻き取られて容器８６Ａに回収又は廃棄される。
【００４８】
又、キャリア液除去ベルト８３の材質として、前述のポリイミドＰＩでなく、多孔性のある不織布又は織布のキャリア液除去ベルト８３を用いることができる。そのとき、キャリア液を吸収したキャリア液除去ベルト８３は別位置に搬送されるが、搬送中、図４（ｂ）に示すようにキャリア液除去ベルト８３を介してローラ８１Ａに圧接する、キャリア液回収部材としてのローラ８５Ｂによってキャリア液が容器８６Ｂの中に絞り出される。このようにして不織布又は織布内の微小な空隙に毛管現象により吸い上げられたキャリア液は確実に回収除去される。
【００４９】
尚、用紙Ｓをコート紙にした場合には斤量により、予備加熱部材としての予備加熱ベルト７３の設定温度は次のように変更して用いられる。また加熱時間は１〜２秒程度である。
【００５０】
コート紙斤量                      予備加熱ベルトの設定温度
７１〜１１０ｇ／ｍ２                １００℃
１１１〜１５０ｇ／ｍ２                １１０℃
１５１ｇ／ｍ２以上                    １２０℃
また、静電吸着板７４の電極パターンの一例を上げると図２のようになる。
【００５１】
用紙Ｓは、キャリア液除去ベルト８３が予備加熱ベルト７３から離間されると共に、そのまま、予備加熱ベルト７３によって加熱、加圧方式の定着装置９に進み、二次転写された記録媒体としての用紙Ｓは加熱加圧下で定着される。このようにして記録媒体としての用紙Ｓに画像が形成される。
【００５２】
キャリア液除去ベルト８３でキャリア液除去をするのは用紙Ｓがコート紙の場合のみ行い、普通紙が通過する際は、予備加熱装置７の加熱や吸着の機能を解除し、キャリア液除去装置８の作動を行わず、直に定着に向かうように構成しても良い。
【００５３】
なお、前記の例では、記録媒体種検出装置ＳＥを記録媒体としての用紙Ｓの供給カセット６の部位に設けたが、これに代えて、例えば制御部に接続された操作パネルに記録媒体種選択スイッチを設けて該スイッチで記録媒体種を選択できるようにし、このような構成を記録媒体検出装置の全部又は一部として利用することもできる。
【００５４】
また、以上説明した画像形成装置は湿式のカラー画像形成装置であったが、本発明はモノクロ画像を形成できる湿式の画像形成装置としても適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る画像形成装置の１例の概略図である。
【図２】静電吸着板の電極パターンを示す平面図である。
【図３】予備加熱装置における予備加熱ベルトと、キャリア液除去装置におけるキャリア液除去ベルトの間の接触と離間の状態を模式的に示す図であり、（ａ）は離間した状態、（ｂ）は搬送接触開始の状態、（ｃ）は搬送全面接触した状態を示す図である。
【図４】キャリア液除去装置におけるキャリア液回収部材の装着状態を示す図であり、（ａ）はブレードを用いるものであり、（ｂ）は絞りローラタイプのものである。
【図５】（ａ）はキャリア液を含んだトナー像が転写された用紙に電界をかけてキャリア液を分離する模式図であり、（ｂ）はキャリア液を含んだトナー像が転写された用紙を加熱して、トナーとキャリア液の分離を開始する状態の模式図であり、（ｃ）はその加熱後の状態を示す模式図である。
【図６】用紙としてコート紙を用いて予備加熱を行わないとき、（ａ）は用紙が定着装置を通過前の状態を示し、（ｂ）は通過後の画像の流れ状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  感光体
２  帯電装置
ＰＷ１  帯電装置２に対する電圧印加装置
３  像露光装置
４  液体現像装置
４０  液体現像剤槽
４１  現像ローラ
４１１  クリーニングブレード
ＰＷ２  現像バイアス印加装置
４２Ａ  現像剤供給ローラ
４２Ｂ  アニロックスローラ
４２１  規制ブレード
４３  帯電器
ＰＷ３  トナー帯電用電圧印加装置
Ｄ  液体現像剤
Ｌ  キャリア液
５  中間転写ドラム
５１Ａ  一次転写ローラ
５１Ｂ  二次転写ローラ
ＰＷ４  一次転写電圧印加装置
ＰＷ５  二次転写電圧印加装置
６  カセット
６１  供給ローラ
ＳＥ  用紙の種類検出装置
６７  タイミングローラ対
７  予備加熱装置
７１  入口側の搬送ローラ
７１Ａ  ヒータ
７２  出口側の搬送ローラ
７３  予備加熱ベルト
７４  静電吸着板
８  キャリア液除去装置
８１Ａ，８１Ｂ  搬送ローラ
８２Ａ，８２Ｂ  揺動搬送ローラ
８３  キャリア液除去ベルト
８５Ａ  ブレード
８５Ｂ  絞りローラ
８６Ａ、８６Ｂ  容器
９  定着装置
Ｓ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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