(57)【要約】【課題】高圧放電ランプの調光時に良好なハロゲンサイクルを維持し、始動性の改善とより深い調光を実現する。【解決手段】一対の電極及びそれに対応する一対のシール部を有する発光管並びにランプ始動電圧を低下させるためのトリガー線からなる高圧放電ランプにおいて、一対のシール部について、リフレクタのネック部に装着される側のシール部を第１のシール部とし、他方のシール部を第２のシール部とした場合に、トリガー線が第１のシール部にｎ１ターン巻き付けられるとともに、第２のシール部にｎ２ターン（０≦ｎ１＜ｎ２）巻き付けられ、トリガー線が電熱線からなる構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の電極及びそれに対応する一対のシール部を有する発光管並びにランプ始動電圧を低下させるためのトリガー線からなる高圧放電ランプにおいて、
前記一対のシール部について、リフレクタのネック部に装着される側のシール部を第１のシール部とし、他方のシール部を第２のシール部とした場合に、
前記トリガー線が前記第１のシール部にｎ１ターン巻き付けられるとともに、前記第２のシール部にｎ２ターン（０≦ｎ１＜ｎ２）巻き付けられ、前記トリガー線が電熱線からなる高圧放電ランプ。
【請求項２】
請求項１記載の高圧放電ランプにおいて、前記トリガー線の両端部のうちの一方の端部が、前記一対の電極のうちの一方に電気的に接続された高圧放電ランプ。
【請求項３】
請求項２記載の高圧放電ランプを点灯するための点灯装置であって、
前記一対の電極にランプ電力を供給するランプ電力供給手段、
前記トリガー線の通電状態を制御する通電制御手段、及び
前記ランプ電力供給手段及び前記通電制御手段に調光信号を出力する調光制御手段
からなり、
前記通電制御手段が、前記調光制御手段からの調光信号が入力された場合に前記トリガー線を通電するよう構成された点灯装置。
【請求項４】
請求項３記載の点灯装置であって、第１、第２及び第３の中継端を有し、
前記一対の電極について、前記第１のシール部側の電極及び第２のシール部側の電極をそれぞれ第１及び第２の電極とした場合、
前記第１の中継端に前記第１の電極が接続され、前記第２の中継端に前記第２の電極が接続され、前記第３の中継端に前記トリガー線の前記一方の端部とは反対側の他方の端部が接続されるよう構成され、
前記通電制御手段がスイッチ回路からなり、
前記第１の中継端が前記スイッチ回路を介して前記ランプ電力供給手段の一方の出力端に接続され、
前記第３の中継端が前記ランプ電力供給手段の該一方の出力端に接続され、
前記第２の中継端が前記ランプ電力供給手段の他方の出力端に接続され、
前記スイッチ回路が前記調光信号の入力時には開放状態となるよう構成された点灯装置。
【請求項５】
請求項３記載の点灯装置において、第１、第２及び第３の中継端を有し、
前記一対の電極について、前記第１のシール部側の電極及び第２のシール部側の電極をそれぞれ第１及び第２の電極とした場合、
前記第１の中継端に前記第１の電極が接続され、前記第２の中継端に前記第２の電極が接続され、前記第３の中継端に前記トリガー線の前記一方の端部とは反対側の他方の端部が接続されるよう構成され、
前記通電制御手段が電源からなり、前記第１及び第３の中継端に接続され、
前記ランプ電力供給手段が前記第１及び第２の中継端に接続され、
前記電源が前記調光信号の入力時には前記第１の中継端と前記第３の中継端の間に電流を流すよう構成された点灯装置。
【請求項６】
請求項２記載の高圧放電ランプ、前記リフレクタ、及び請求項３から５いずれか一項に記載の点灯装置を備えた光源装置。
【請求項７】
一対の電極及びそれに対応する一対のシール部を有する発光管並びにランプ始動電圧を低下させるためのトリガー線からなる高圧放電ランプにおいて、
前記トリガー線が少なくとも一方のシール部に１ターン以上巻き付けられ、該トリガー線が電熱線からなる高圧放電ランプ。
【請求項８】
一対の電極及びそれに対応する一対のシール部を有する発光管並びにランプ始動電圧を低下させるためのトリガー線からなる高圧放電ランプを点灯させるための点灯装置であって、
前記一対の電極にランプ電力を供給するランプ電力供給手段、
前記トリガー線の通電状態を制御する通電制御手段、及び
前記ランプ電力供給手段及び前記通電制御手段に調光信号を出力する調光制御手段
からなり、
前記トリガー線が少なくとも一方のシール部に１ターン以上巻き付けられ、該トリガー線が電熱線からなり、
前記通電制御手段が、前記調光制御手段からの調光信号が入力された場合に前記トリガー線を通電するよう構成された点灯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はランプの発光管シール部を加熱するヒーターが設けられた高圧放電ランプおよび点灯装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶プロジェクタや投射型液晶ディスプレイ装置のバックライトは、矩形状のスクリーンに対して充分な輝度、効率及び演色性をもって均一に画像を投影することが要求されるため、その光源として、発光管内に水銀や金属ハロゲン化物を封入し高圧放電ランプが用いられる。
そして、近時は、光源の小型化、点光源化をより一層推進することが求められている。
これらの要求に鑑み、金属ハロゲン化物を封入した高圧放電ランプに代わって、発光管の単位容積当り０．１５ｍｍｇ／ｍｍ３以上の水銀を封入して安定点灯時の水銀蒸気圧が１００気圧を超える超高圧水銀ランプと称する高圧放電ランプが提案されている。
【０００３】
図５に従来の点灯装置２０、高圧放電ランプ４０及びリフレクタ５０からなる光源装置２００を示す（例えば、特許文献１）。同図において、高圧放電ランプ４０は発光管３１及びトリガー線（近接導体）３８からなり、発光管３１は一対のシール部３４ａ及び３４ｂ、一対の電極端子３５ａ及び３５ｂ、並びに電極３６ａ及び３６ｂからなる。トリガー線３８は一方の電極（例えば３６ｂ）に電気的に接続され、シール部３４ｂから発光管膨部を沿って電極３６ａ付近のシール部３４ａの外周に巻き付けられて終端している。そして、ランプ始動時に、トリガー線３８の終端部と電極３６ａとの間に発生する電位差により絶縁破壊電圧が低減され、始動性が改善される。なお、トリガー線３８にはその目的上低抵抗なものが用いられる。
【０００４】
点灯装置２０はランプ電力供給手段１及び調光制御手段２からなり、ランプ電力供給手段１は中継端Ａ及びＢを有する。中継端Ａは電極端子３５ａに接続され、中継端Ｂは電極端子３５ｂ及びトリガー線３８に接続される。
なお、調光制御手段２は外部調光信号を発生させる調光器として規定してもよいし、調光信号をランプ電力供給手段１に送るインターフェイスと規定してもよく、調光信号をランプ電力供給手段１に伝達して、設定された電力までランプ電力供給手段の出力を低下させる手段を意味するものである。
【０００５】
図５に示すようなこの種のランプ装置は、高輝度・高効率・高演色性を実現するために、安定点灯時の水銀蒸気圧を１００気圧以上に高めることによってアークの径方向が拡がりを抑えて光出力を向上させるようにしたもので、その発光管のシール部３４ａ、３４ｂは耐圧性を高めるために排気用の細管を設けない所謂溶封タイプとし、また発光管３１の肉厚は、自動車の前照灯に用いる高電圧放電ランプのそれに比べて約３倍の２ｍｍ前後としている。
【０００６】
ランプ点灯時は発光管内の電極３６ａ、３６ｂを構成する材料であるタングステンが、ランプ点灯中にアークスポット付近において加熱蒸発し、それが発光管内に存在するハロゲン等と結合してタングステン化合物が形成される。このタングステン化合物は対流などによって管璧付近から電極先端付近へ拡散され、高温部でタングステン原子に分解される。そしてタングステン原子はアーク中で電離することで陽イオンとなる。交流点灯している両電極が陽極と陰極を点灯周波数ごとに繰り返すが、この陰極動作をしている時にアーク中の陽イオンは電界によって陰極側電極に引き寄せられる。
なお、封入したハロゲン物質はランプ点灯時に適正なハロゲンサイクルを行うためのものであり、発光管の温度を適性に保つことにより、ランプ点灯中に蒸発した電極の材料であるタングステンの発光管内壁への付着による黒化を防止するだけでなく、蒸発したタングステンの電極先端への付着によって電極先端の突起を成長させる作用もある。
【０００７】
一般的には発光管封体上部は８５０℃から１０５０℃、発光管のシール部付け根部は７００℃〜８００℃を保つようランプを冷却することにより、前述のような良好なハロゲンサイクルが維持され、結果的に発光管の黒化の進行とランプ電圧の上昇を抑制することができるため、この温度を維持できるよう設計段階でプロジェクタ内の冷却ファンの強さや風路・風量を調整する。
【０００８】
ところで、近年ではプロジェクタに多種多様な機能が求められ、その一つに調光点灯において従来以上にランプ電力を低減させることにより、ランプの長寿命化やランプを冷却する風量を抑えて装置の静音化を向上させようという動向がある（以下、ランプ電力を低減させる機能を「調光」という）。
【０００９】
ここで、プロジェクタを調光動作させる場合においても、ハロゲンサイクルを維持するには発光管封体上部は８５０℃から１０５０℃、発光管のシール部付け根部は７００℃〜８００℃を保つ必要があるが、調光時にランプ電力を低減させた場合、発光管封体上部とシール部付け根の温度は一応に同じ幅だけ下がることが望ましいが、殆どの場合は直接冷却の風が当たるリフレクタ５０の開放側であるシール部付け根３４ｂの温度低下の幅が大きくなってしまい、この部分で黒化が進行しやすくなってしまう。
従って、前述の温度範囲内にランプを保てる調光電力は限られてしまい、定格電力の８０％程度の電力までが限界とされている。
【００１０】
この問題に対し、特許文献２においては、発光管膨部のシール部よりの外周面に保温膜を形成し、調光時の最冷点温度を上昇させ、発光管の黒化を抑制する技術が開示されている。保温膜は一般的には、保温膜形成領域以外の領域をマスクするマスク工程、保温膜液への浸漬工程、仮乾燥及びマスク除去工程、及び真空中での本焼付け工程（約１０００℃）によって形成される（特許文献２、段落００３８参照）。
また、特許文献３においては、シール部にヒーターを巻き付け、調光時にそのヒーターに通電することにより最冷点温度を上昇させる技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−３３５４５７号公報
【特許文献２】特開２００５−２８５５０７号公報
【特許文献３】特開２００４−３１０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ここで、上述してきた始動性の改善と深い調光の双方を達成しようとした場合、特許文献２の発光管に特許文献１のトリガー線を取り付ければよさそうである。
しかし、特許文献２においては、ランプへの空冷等による温度バランス、即ち、調光時の電極間温度差の拡大については考慮されておらず、現行の調光度合いより若干深い調光を実現させる程度のものである。従って、特許文献２の技術は、調光時のハロゲンサイクル最適化の対策としては不十分なものであった。
【００１２】
また、保温膜の形成にあたり上記のような工程を要するため、製造設備が大掛かりなものとなってしまい、製造コストが高いという問題があった。
また、一度保護膜を形成した後に保護膜を除去したり追加したりすることはできず、製造量を厳密に管理する必要がある等、生産管理が難しいものとなっていた。
【００１３】
一方、特許文献３の技術については、調光時の問題を解決でき、しかもその製造方法等は簡易なもので済む。しかし、同文献のヒーター線と特許文献１のようなトリガー線の使用とはその絶縁耐性の観点から両立は難しい。即ち、ヒーター線と、高圧パルスが印加されるトリガー線とは絶縁する必要があるが、当然にそのような絶縁はトリガー線又はヒーター線の少なくとも一方の本来的機能を大きく減ずる結果となってしまう。
【００１４】
従って、ランプの始動性を確保しつつも深い調光を達成できる構成（即ち、両者を両立で切る構成）であって、かつ、簡単な製造工程により製作可能な高圧放電ランプ及びその点灯装置が求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の第１の側面は、一対の電極及びそれに対応する一対のシール部を有する発光管並びにランプ始動電圧を低下させるためのトリガー線からなる高圧放電ランプにおいて、一対のシール部について、リフレクタのネック部に装着される側のシール部を第１のシール部とし、他方のシール部を第２のシール部とした場合に、トリガー線が第１のシール部にｎ１ターン巻き付けられるとともに、第２のシール部にｎ２ターン（０≦ｎ１＜ｎ２）巻き付けられ、トリガー線が電熱線からなる高圧放電ランプである。
ここで、トリガー線の両端部のうちの一方の端部が、一対の電極のうちの一方に電気的に接続される構成とした。
【００１６】
本発明の第２の側面は、上記第１の側面の高圧放電ランプを点灯するための点灯装置であって、一対の電極にランプ電力を供給するランプ電力供給手段、トリガー線の通電状態を制御する通電制御手段、並びにランプ電力供給手段及び通電制御手段に調光信号を出力する調光制御手段からなり、通電制御手段が、調光制御手段からの調光信号が入力された場合にトリガー線を通電するよう構成された点灯装置である。
【００１７】
上記第２の側面において、点灯装置が第１、第２及び第３の中継端を有し、一対の電極について、第１のシール部側の電極及び第２のシール部側の電極をそれぞれ第１及び第２の電極とした場合、第１の中継端に第１の電極が接続され、第２の中継端に第２の電極が接続され、第３の中継端にトリガー線の上記一方の端部とは反対側の他方の端部が接続されるよう構成され、通電制御手段がスイッチ回路からなり、第１の中継端がスイッチ回路を介してランプ電力供給手段の一方の出力端に接続され、第３の中継端がランプ電力供給手段の一方の出力端に接続され、第２の中継端がランプ電力供給手段の他方の出力端に接続され、スイッチ回路が調光信号入力時には開放状態となるよう構成した。
【００１８】
また、上記第２の側面において、点灯装置が第１、第２及び第３の中継端を有し、一対の電極について、第１のシール部側の電極及び第２のシール部側の電極をそれぞれ第１及び第２の電極とした場合、第１の中継端に第１の電極が接続され、第２の中継端に第２の電極が接続され、第３の中継端にトリガー線の上記一方の端部とは反対側の他方の端部が接続されるよう構成され、通電制御手段が電源からなり、第１及び第３の中継端に接続され、ランプ電力供給手段が第１及び第２の中継端に接続され、電源が調光信号入力時には第１の中継端と第３の中継端の間に電圧を発生させるよう構成した。
【００１９】
本発明の第３の側面は、上記第２の側面の高圧放電ランプ、リフレクタ、及び上記第４の側面の点灯装置を備えた光源装置である。
【００２０】
本発明の第４の側面は、一対の電極及びそれに対応する一対のシール部を有する発光管並びにランプ始動電圧を低下させるためのトリガー線からなる高圧放電ランプにおいて、トリガー線が少なくとも一方のシール部に１ターン以上巻き付けられ、トリガー線が電熱線からなる高圧放電ランプである。
【００２１】
本発明の第５の側面は、一対の電極及びそれに対応する一対のシール部を有する発光管並びにランプ始動電圧を低下させるためのトリガー線からなる高圧放電ランプを点灯させるための点灯装置であって、一対の電極にランプ電力を供給するランプ電力供給手段、トリガー線の通電状態を制御する通電制御手段、並びにランプ電力供給手段及び通電制御手段に調光信号を出力する調光制御手段からなり、トリガー線が少なくとも一方のシール部に１ターン以上巻き付けられ、トリガー線が電熱線からなり、通電制御手段が、調光制御手段からの調光信号が入力された場合にトリガー線を通電するよう構成された点灯装置である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明における高圧放電ランプ及び点灯装置によれば、トリガー線をヒーターで構成し、そのヒーターを発光管の調光時最冷部となるシール部付け根に巻きつけた構成としたので、ランプ始動時にトリガー線に高圧を印加することによりトリガー線としての機能を発揮させて始動性を改善するとともに、調光時にトリガー線（ヒーター）に電流を流すことによってシール部付け根の温度低下を抑制し、良好なハロゲンサイクルを維持しランプ寿命を短くすることなく、従来以上に深い調光を実現させることが可能となった。また、そのトリガー線（ヒーター）巻数を調節することにより最適な設計が可能となる。
【００２３】
また、簡単な構成により調光時のハロゲンサイクル適正化が可能となるので製造コストが低減でき、また、発光管本体に直接加工を施すものではないので生産管理の容易化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明はトリガー線を有する高圧放電ランプにおいて、トリガー線にヒーターの機能を持たせ、通電制御手段によってその通電状態を制御することにより、トリガー線の本来的な機能である始動性改善に加えて、調光時の最冷点温度の上昇及びその温度バランスの維持を達成するものである。
【実施例１】
【００２５】
図１に本発明の第１の実施例における点灯装置１０、高圧放電ランプ３０及びリフレクタ５０からなる光源装置１００の構成を示す。
高圧放電ランプ３０について、従来例とは、そのトリガー線３３の位置及び材質が異なる。また、点灯装置１０については、トリガー線３３への通電形態が異なる。
【００２６】
図１に示すように、高圧放電ランプ３０において、トリガー線３３はリフレクタ５０のネック部の電極３６ａと電気的に接続されている電極端子３５ａに接続される。また、トリガー線３３は鉄、ニッケル、クロム、アルミニウムなどを主成分とするヒーター（電熱線）からなり、その線径は０．２９ｍｍ程度であればよい（従来例のトリガー線よりも高抵抗である必要がある）。そのヒーターがリフレクタ５０の開放側の発光管シール部３４ｂには１ターン以上巻かれている。
【００２７】
点灯装置１０はランプ電力供給手段１、調光制御手段２及び（通電制御手段としての）スイッチ回路４からなり、中継端Ａ、Ｂ及びＣを備える。なお、従来例と同様に、調光制御手段２は点灯装置１０の外部にあっても内部にあってもよく、最終的に調光信号をランプ電力供給手段１及びスイッチ回路４に出力するものであればよい。
【００２８】
中継端Ａはスイッチ回路４とリフレクタ５０のネック部側の電極端子３５ａを中継し、中継端Ｂはランプ電力供給手段１と電極端子３５ｂを中継し、中継端Ｃはランプ電力供給手段１とスイッチ回路４の接続点と、トリガー線３３のシール部３４ｂに巻かれる側の端部を中継する。
中継端Ａとランプ電力供給手段１の間に挿入されたスイッチ回路４は、調光制御手段２より調光信号が入力されると接点を開放するよう構成されている。
【００２９】
次に動作について説明する。
定格点灯時においてはスイッチ回路４を短絡することにより、従来例と同様にランプ電力供給手段１からの電流は中継端Ｂ、電極端子３５ｂ、電極３６ｂ、電極３６ａ、電極端子３５ａ、中継端Ａ、スイッチ回路４を介して交流電流（一般的には低周波の矩形波電流であるがこれに限定されない）にて点灯を維持する。なお、ランプ始動時は、スイッチ回路４は開放状態であっても短絡状態であってもよい。
【００３０】
次に、調光制御手段２より調光信号がランプ電力供給手段１に入力され、例えば定格電力に対して７０％以下の電力で点灯させた場合、同時に調光信号を受けたスイッチ回路４が開放状態となるようにすることにより、ランプ電力供給手段１からの電流は中継端Ａ、電極端子３５ｂ、電極３６ｂ、電極３６ａ、電極端子３５ａ、トリガー線（ヒーター）３３、中継端Ｃを介して流れる。
【００３１】
このことにより、トリガー線（ヒーター）３３が加熱し、主に温度が下がりやすいリフレクタの開放面にあるシール部３４ｂが加熱されることにより温度バランスを保ち、好ましいハロゲンサイクルを維持し、電極３６ｂ近傍の発光管の黒化を抑制することが可能となる。
【００３２】
また当然に、本実施例におけるトリガー線（ヒーター）３３はランプ始動時においては従来のトリガー線と同様にランプの絶縁破壊電圧を低くする本来的効果も奏することができる。
なお、トリガー線（ヒーター）３３の発熱量は、トリガー線（ヒーター）の線径や巻数を設計段階において調整することにより任意に設定可能である。
【実施例２】
【００３３】
図２は本発明の第２の実施例であり、第１の実施例と異なる点はトリガー線（ヒーター）３３をリフレクタ５０のネック部側のシール部３４ａにも巻きつけたところである。
本実施例は調光点灯時においてリフレクタ５０のネック部側のシール部３４ａ側の温度低下も問題となる場合の対策となる。
【００３４】
シール部３４ａ側の巻数をｎ１ターン、シール部３４ｂ側の巻数をｎ２ターンとした場合、本実施例では、０＜ｎ１＜ｎ２とすることが望ましい。なお、ｎ１及びｎ２は整数とは限らない。なお、実施例１についてはｎ１＝０であるといえる。
【００３５】
ターン数ｎ１及びｎ２の設定は、実際の点灯装置に装着した場合の実験を通じて設定すればよい。言い換えると、発光管３１には一般的なもの（標準品等）を用いて、適用する光源装置に応じてトリガー線３３の巻数や通電状態のみを変更するようにすれば、発光管に直接コーティングを施すような従来例とは異なり、製造コストを低減し、生産管理を容易にすることができる。
【実施例３】
【００３６】
図３は本発明の第３の実施例であり、第１の実施例と異なる点はスイッチ回路４の代わりに中継端Ａ、Ｃの間に通電制御手段として電源５（定電流電源、あるいは定電圧電源）の出力を接続したところである。
【００３７】
本実施例においては、調光点灯時に調光制御手段２の調光信号を受け、予め設定された電流又は電圧を出力する電源を用いることにより、トリガー線（ヒーター）３３の通電によって調光点灯時に良好なハロゲンサイクルを維持させることができる。
【実施例４】
【００３８】
図４は本発明の第４の実施例であり、第２の実施例と異なる点はスイッチ回路４の代わりに中継端Ａ、Ｃの間に通電制御手段として電源５（定電流電源、あるいは定電圧電源）の出力を接続したところである。
【００３９】
本実施例においても、調光点灯時に調光制御回路２の調光信号を受け、予め設定された電流又は電圧を出力する電源を用いることにより、トリガー線（ヒーター）３３の通電によって調光点灯時に良好なハロゲンサイクルを維持させることができる。
【００４０】
＜変形例１＞
トリガー線３３の接続について、各図の左側のトリガー線端部を第１の端部、右側のトリガー線端部を第２の端部とした場合、上記実施例１−４では第１の端部が電極３６ａ及び中継端Ａに電気的に接続され、第２の端部が中継端Ｃに接続される構成を示したが、第１の端部がリフレクタ５０のネック部を通って中継端Ｃに接続され、第２の端部が電極３６ｂ及び中継端Ｂに接続される構成としてもよい。特に、実施例２及び４ではシール部３４ａ側にもトリガー線３３が巻き付けられるので、その本来的な絶縁破壊電圧の低減効果を発揮し易い。
【００４１】
＜変形例２＞
上記実施例１−４においては、調光信号の有無に応じてヒーター（トリガー線３３）の通電の有無を決定する構成を示したが、調光度に応じてヒーター（トリガー線３３）の通電量を制御してもよい。
具体的には、スイッチ回路４を用いる場合は、そのスイッチ開閉動作を間欠的に行なうものとし、調光度が深いほど（照度が低い時ほど）スイッチ短絡の時間に対するスイッチ開放の時間を相対的に長くすればよい。また、電源５を用いる場合は、調光度が深いほど（照度が低い時ほど）電源５の出力電流又は出力電圧を大きくすればよい。
【００４２】
なお、上記実施例は本発明の最も好適な例として示したものであるが、それに関連して以下を注記しておく。
（１）上記実施例２及び４において、温度バランスを保つことを目的とするのであればｎ１＜ｎ２とする必要があるが、温度バランスに関係なく調光時の最冷点温度を上昇させることだけを目的とするのであればｎ１＝ｎ２であってもよい。
（２）上記実施例１−４においては、電極間の温度差をリフレクタの配置及び空冷に起因するものを示したが、副反射鏡の装着等、他の要因による温度差にも対応できる。即ち、電極間の温度バランスを保つために、調光時に温度が下がり易い側のシール部に巻き付けるトリガー線（ヒーター）のターン数が多くなるようにすればよい。  
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施例を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示す図である。
【図４】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図５】従来の高圧放電ランプおよび点灯装置を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１．ランプ電力供給手段
２．調光制御手段
４．スイッチ回路
５．電源
１０．点灯装置
３０．高圧放電ランプ
３１．発光管
３３．トリガー線
３４ａ、３４ｂ．シール部
３５ａ，３５ｂ．電極端子
３６ａ，３６ｂ．電極
５０．リフレクタ
１００．光源装置
Ａ、Ｂ、Ｃ．中継端
【図１】
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【図２】
2009266651.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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