(57)【要約】【課題】糊付けによって品質の高い冊子を作成する製本装置を提供する。【解決手段】製本装置において、糊転写機構３６は、折りたたまれて冊子になったときに背となる用紙の折りラインに沿って間隔を開けて折りライン周辺の複数の糊付け個所に糊を転写する。綴じ機構は、対向する用紙表面の少なくとも一方が糊転写機構３６によって糊付けされた複数の用紙を各々の折りラインが重なるように貼り合わせて綴じる。糊転写機構３６は、１冊の冊子を構成する複数の用紙に糊を転写する過程において、用紙毎に３箇所の糊付け箇所の位置を変更して糊を転写する。このとき糊転写機構３６は、位置を変更する前の糊付け個所と重ならない位置に糊付け個所の位置を変更する。【選択図】図９
2009196320.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冊子になったときに背となる用紙の背ラインに沿って間隔を開けて背ライン周辺の複数の糊付け個所に糊付けする糊付け手段と、
対向する用紙表面の少なくとも一方が前記糊付け手段によって糊付けされた複数の用紙を各々の背ラインが重なるように貼り合わせて綴じる綴じ手段と、
を備え、
前記糊付け手段は、１冊の冊子を構成する複数の用紙に糊付けする過程において、複数の糊付け個所のうち少なくとも１つの位置を変更して糊付けすることを特徴とする製本装置。
【請求項２】
前記糊付け手段は、位置を変更する前の糊付け個所と重ならない位置に糊付け個所の位置を変更することを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
【請求項３】
前記糊付け手段は、基材の一面に糊が付着した糊部材と、転写位置において前記糊部材の糊付着面を用紙に押し付けて前記糊部材から用紙に糊を転写させる糊転写部材と、を有し、１冊の冊子を構成する複数の用紙に糊付けする過程において少なくとも１つの転写位置を変更して、背ラインに沿って間隔を開けて背ライン周辺の複数の転写位置に糊を転写することを特徴とする請求項１または２に記載の製本装置。
【請求項４】
前記糊付け手段は、各々が背ライン周辺に糊付けする複数の糊付けユニットを有し、各々の糊付け個所を背ラインに沿って移動させるよう前記複数の糊付けユニットを移動させることにより、糊付け個所の位置を変更することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の製本装置。
【請求項５】
前記糊付け手段は、各々が背ライン周辺に糊付けする３つ以上の糊付けユニットを有し、前記３つ以上の糊付けユニットのうち、１枚の用紙に糊付けする２つ以上の糊付けユニットの組み合わせを変更することにより、糊付け個所の位置を変更することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の製本装置。
【請求項６】
前記糊付け手段は、各々が前記糊部材の裏面の異なる部分を用紙に押し付ける複数の押し付けユニットを有し、各々の押し付け個所を背ラインに沿って移動させるよう前記複数の押し付けユニットを移動させることにより、糊付け個所の位置を変更することを特徴とする請求項３に記載の製本装置。
【請求項７】
前記糊付け手段は、各々が前記糊部材の裏面の異なる部分を押圧して糊付着面を用紙に押し付ける３つ以上の押し付けユニットを有し、前記３つ以上の押し付けユニットのうち、１枚の用紙に糊付けするときに前記糊部材の裏面を押圧する２つ以上の押し付けユニットの組み合わせを変更することにより、糊付け個所の位置を変更することを特徴とする請求項３に記載の製本装置。
【請求項８】
綴じられた複数の用紙を折りたたむ折り手段をさらに備え、
前記糊付け手段は、用紙が折りたたまれて冊子になったときに背となる折りラインに沿って間隔を開けて折りライン周辺の複数の糊付け個所に糊付けし、
前記綴じ手段は、対向する用紙表面の少なくとも一方が前記糊付け手段によって糊付けされた複数の用紙を各々の折りラインが重なるように貼り合わせて綴じ、
前記折り手段は、綴じられた複数の用紙を折りラインにて折りたたんで冊子を作成することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製本装置に関し、特に、糊付けによって製本する製本装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
糊を使って複数の用紙の側縁周辺を接着することにより製本する技術が知られている。このような糊製本技術のうち、糊をノズルによって用紙の側縁部に塗布する場合、出来上がった冊子のうち糊を塗布した背周辺の部分が糊の厚みによって他の部分よりも厚くなるおそれがある。このため、例えば、用紙が搬送されるたびに用紙を搬送方向に直交する方向に移動させて糊塗布位置をずらすようにした糊塗布装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１７１２５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
冊子の背となる部分と垂直な方向に糊塗布位置をずらす場合、出来上がった冊子は見開きの広さがページをめくるたびに変わることになる。このため、このように糊塗布位置をずらす方法では、冊子の読者に違和感を与える可能性がある。
【０００４】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、糊付けによって品質の高い冊子を作成する製本装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の製本装置は、冊子になったときに背となる用紙の背ラインに沿って間隔を開けて背ライン周辺の複数の糊付け個所に糊付けする糊付け手段と、対向する用紙表面の少なくとも一方が糊付け手段によって糊付けされた複数の用紙を各々の背ラインが重なるように貼り合わせて綴じる綴じ手段と、を備える。糊付け手段は、１冊の冊子を構成する複数の用紙に糊付けする過程において、複数の糊付け個所のうち少なくとも１つの位置を変更して糊付けする。
【０００６】
この態様によれば、背ラインと垂直に糊付け個所の位置がずれることを抑制しつつ、冊子における糊付け部分の厚みを抑制することができる。このため、品質の高い冊子を糊付けによって作成することが可能になる。
【０００７】
糊付け手段は、位置を変更する前の糊付け個所と重ならない位置に糊付け個所の位置を変更してもよい。この態様によれば、冊子における糊付け部分の厚みをさらに抑制することができる。
【０００８】
糊付け手段は、基材の一面に糊が付着した糊部材と、転写位置において糊部材の糊付着面を用紙に押し付けて糊部材から用紙に糊を転写させる糊転写部材と、を有し、１冊の冊子を構成する複数の用紙に糊付けする過程において少なくとも１つの転写位置を変更して、背ラインに沿って間隔を開けて背ライン周辺の複数の転写位置に糊を転写してもよい。この態様によれば、糊部材の転写位置を変更するという簡易な構成により、冊子における糊付け位置の厚みを抑制することができる。
【０００９】
糊付け手段は、各々が背ライン周辺に糊付けする複数の糊付けユニットを有し、各々の糊付け個所を背ラインに沿って移動させるよう複数の糊付けユニットを移動させることにより、糊付け個所の位置を変更してもよい。この態様によれば、複数の糊付け個所と同数の糊付けユニットを設ければよいことから、糊付けユニットを設けるためのコストを抑制することができる。
【００１０】
糊付け手段は、各々が背ライン周辺に糊付けする３つ以上の糊付けユニットを有し、３つ以上の糊付けユニットのうち、１枚の用紙に糊付けする２つ以上の糊付けユニットの組み合わせを変更することにより、糊付け個所の位置を変更してもよい。この態様によれば、例えば糊付けユニットを背ラインに沿って移動させる必要がないため、このような移動機構を設けるためのコストを抑制することができる。
【００１１】
糊付け手段は、各々が糊部材の裏面の異なる部分を用紙に押し付ける複数の押し付けユニットを有し、各々の押し付け個所を背ラインに沿って移動させるよう複数の押し付けユニットを移動させることにより、糊付け個所の位置を変更してもよい。この態様によれば、糊転写のためおよび糊転写箇所を移動させるために糊部材を押し付けユニットと共に移動させる必要がなくなる。このため、糊転写および糊転写箇所移動のための機構を簡素なものとすることができ、これらのコストを抑制することができる。
【００１２】
糊付け手段は、各々が糊部材の裏面の異なる部分を押圧して糊付着面を用紙に押し付ける３つ以上の押し付けユニットを有し、３つ以上の押し付けユニットのうち、１枚の用紙に糊付けするときに糊部材の裏面を押圧する２つ以上の押し付けユニットの組み合わせを変更することにより、糊付け個所の位置を変更してもよい。この態様によれば、糊転写のために糊部材を押し付けユニットと共に移動させる必要がなくなり、糊転写のための機構を簡素なものとすることができ、これらのコストを抑制することができる。また、押し付けユニットを背ラインに沿って移動させる必要もなくなることから、このような移動機構を設けるコストも抑制することができる。
【００１３】
綴じられた複数の用紙を折りたたむ折り手段をさらに備えてもよい。糊付け手段は、用紙が折りたたまれて冊子になったときに背となる折りラインに沿って間隔を開けて折りライン周辺の複数の糊付け個所に糊付けし、綴じ手段は、対向する用紙表面の少なくとも一方が糊付け手段によって糊付けされた複数の用紙を各々の折りラインが重なるように貼り合わせて綴じ、折り手段は、綴じられた複数の用紙を折りラインにて折りたたんで冊子を作成してもよい。
【００１４】
中綴じ折り冊子の場合、折りラインに沿って間隔を開けて複数の糊付け個所に糊付けした場合においても、用紙を折りたたむことにより糊付けされていない間隔部分がばらけることが回避される。このためこの態様によれば、糊付け位置の厚みを抑制しつつ糊付けされていない個所のばらけを回避した品質の高い冊子を作成することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る製本装置によれば、糊付けによって品質の高い冊子を作成する製本装置を提供することできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。
【００１７】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る製本装置１０の全体構成図である。製本装置１０は、給紙装置１２、中綴じ折り装置１４、断裁装置１６、スタッカ１８、および管理装置２０を有する。
【００１８】
給紙装置１２は、Ａトレイ２２Ａ、Ｂトレイ２２Ｂ（以下、必要に応じてこれらを「トレイ２２」と総称する）を有する。トレイ２２には、印刷、電子写真方式、インクジェット方式などによる画像形成方法によって画像が形成された用紙が積載される。
【００１９】
給紙装置１２には、各種演算処理を実行するＣＰＵ、各種制御プログラムを格納するＲＯＭ、データ格納やプログラム実行のためのワークエリアとして利用されるＲＡＭを有する給紙制御部１１０が設けられている。Ａトレイ２２ＡおよびＢトレイ２２Ｂの各々に対応して、分離給送機構２４が設けられている。分離給送機構２４は、対応するトレイ２２に積載された用紙のうち最上位の用紙を分離して送り出す。第１の実施形態に係る分離給送機構２４はエア吸引式のものが採用されている。エア吸引式の分離給送機構は公知であるため、その詳細な説明は省略する。なおエア吸引式の分離給送機構に代えて、いわゆるフリクション式の分離給送機構が設けられてもよいことは勿論である。
【００２０】
また、給紙装置１２は、トレイ２２の各々を昇降させる昇降機構（図示せず）、およびトレイ２２の各々に積載された用紙の高さを検知する用紙高さセンサ（図示せず）を有する。給紙制御部１１０は、トレイ２２に積載された用紙のうち最上位の用紙が給紙可能高さに達したことが検知されたときにトレイ２２の上昇を停止させる。こうして給紙制御部１１０は、トレイ２２の最上位に積載された用紙の高さを給紙可能高さに維持し、分離給送機構２４による用紙の連続的な送り出しを可能としている。
【００２１】
給紙装置１２は、スイッチバック反転機構２６を有する。管理装置２０においてユーザにより反転を指定する入力がなされた場合に、スイッチバック反転機構２６はＡトレイ２２Ａから送り出された用紙を反転させて用紙搬送路に戻す。Ａトレイ２２Ａから送り出された用紙が搬送される用紙搬送路、およびＢトレイ２２Ｂから送り出された用紙が搬送される用紙搬送路は、共通搬送路２８で合流する。
【００２２】
中綴じ折り装置１４は、糊付け機構３０、綴じ機構５０、および折り機構７０を有する。糊付け機構３０は、給紙装置１２から送り込まれた用紙に糊を転写する。綴じ機構５０は、糊付け機構３０によって糊が転写された複数の用紙を各々の折りラインが重なるように貼り合わせて綴じる。糊付け機構３０および綴じ機構５０の構成については後述する。中綴じ折り装置１４には、糊付け制御部１１２が設けられている。糊付け制御部１１２はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、糊付け機構３０に設けられたアクチュエータの作動を制御することにより、用紙への糊の転写を制御する。また、中綴じ折り装置１４には、綴じ制御部１１４が設けられている。綴じ制御部１１４はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、綴じ機構５０に設けられたアクチュエータの作動を制御することにより、用紙の綴じ処理を制御する。
【００２３】
折り機構７０は、用紙束搬送ローラ７３、折りストッパ７４、折りナイフ７６、折りローラ７８、およびベルト搬送機構８０を有する。用紙束搬送ローラ７３は、用紙束が搬送される用紙搬送プレート７２を上下で挟むように一対設けられる。用紙束搬送ローラ７３は、折り処理時に用紙束の挟持を解除することができるよう、上方の用紙束搬送ローラ７３が上方に移動可能とされている。
【００２４】
折りストッパ７４は、用紙搬送プレート７２の用紙搬送方向下流側（以下、「下流側」という）端部近傍に、用紙搬送プレート７２上面より上方に突出するよう配置される。折りストッパ７４はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ（図示せず）に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。綴じ機構５０から用紙搬送プレート７２上に送り込まれた用紙束は、前端部が折りストッパ７４に当接したところで用紙搬送方向の位置決めがされる。折りストッパ７４は、当接した用紙束の折りラインが、折りナイフ７６に当接する位置になるよう、予め用紙搬送方向に移動されている。なお、第１の実施形態に係る製本装置１０では、用紙搬送方向と垂直な方向（以下、「用紙幅方向」という）が折りラインと平行な方向となる。ここで、「折りライン」は、用紙が折りたたまれて冊子になったときに背となる用紙上の仮想的なラインをいい、冊子になったときに背となる用紙上の仮想的なラインである背ラインとして利用されるものである。
【００２５】
用紙搬送プレート７２の上方には一対の折りローラ７８が、軸方向が用紙幅方向に向くよう、用紙搬送方向に並設されている。折りナイフ７６は、折りナイフ駆動モータ（図示せず）が作動することにより一対の折りローラ７８の間に上昇し用紙搬送プレート７２の下方に下降することが可能となっている。折りストッパ７４により用紙束が用紙搬送方向の位置決めがされた状態で折りナイフ７６を上昇させることにより、用紙束が一対の折りローラ７８の間に巻き込まれる。一対の折りローラ７８は、ギヤ機構などを介して折りローラ駆動モータに接続されている。折りローラ駆動モータが作動することにより、巻き込んだ用紙束を折りたたみながら上方に搬送するように一対の折りローラ７８が駆動される。こうして折りたたまれた冊子は、一対の折りローラ７８のニップ部から上方に向かう綴じ折り冊子搬送路８２を通ってベルト搬送機構８０に送り込まれる。ベルト搬送機構８０は、作成された冊子を断裁装置１６の用紙搬送路９２に送り出す。
【００２６】
中綴じ折り装置１４には、折り制御部１１６が設けられる。折り制御部１１６はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、折りストッパ７４の用紙搬送方向位置、折りナイフ７６の昇降、および折りローラ７８の駆動を制御する。
【００２７】
断裁装置１６は、三方断裁機構９０を有する。三方断裁機構９０は、小口断裁刃９８、用紙押さえ部９６、ストッパ９４、サイドガイド（図示せず）、および一対の天地断裁刃（図示せず）を有する。
【００２８】
ストッパ９４は、ソレノイド（図示せず）をオン・オフすることにより、用紙搬送路９２に進退可能とされている。冊子の小口を断裁する場合、三方断裁機構９０は、各々の冊子が送り込まれる前にストッパ９４を用紙搬送路９２から上方に突出させておく。ストッパ９４はボールネジ機構を介してストッパ移動モータ（図示せず）に接続されており、ストッパ移動モータが作動することにより用紙搬送方向に移動する。
【００２９】
三方断裁機構９０に搬送された冊子は、背がストッパ９４に当接する直後のタイミングで搬送が停止される。冊子の天地は、ストッパ９４に当接する以前に一対のサイドガイド（図示せず）によって位置決めされる。用紙押さえ部９６は、モータ（図示せず）が作動することにより、ストッパ９４に当接した冊子に向けて下降する。
【００３０】
小口断裁刃９８は、用紙押さえ部９６より用紙搬送方向上流側（以下、「上流側」という）の用紙搬送路９２上方に設けられ、小口断裁モータ（図示せず）が作動することにより下降する。天地断裁刃は、用紙搬送路９２上方に用紙押さえ部９６を挟んでそれぞれ一つずつ設けられ、天地断裁モータ（図示せず）が作動することにより下降する。これら一対の天地断裁刃は、中心振り分け方式により相互に離間または近接する方向に移動可能とされており、天地断裁刃移動モータ（図示せず）が作動するによって、ギヤ機構などを介して相互に離間または近接する方向に移動する。
【００３１】
サイドガイドの間を通過することにより天、地の位置が揃えられ、且つストッパ９４により用紙搬送方向の位置決めがされた状態で、用紙押さえ部９６が下降して冊子が押さえつけられる。この状態で、まず小口断裁刃９８が小口を断裁し、次に一対の天地断裁刃が、冊子の天と地を断裁する。こうして最終的な中綴じ折り冊子が作成される。断裁処理が施された冊子は、スタッカ１８上に搬送される。なお、三方断裁機構９０に代えて、小口のみを断裁する小口断裁機構が設けられてもよい。
【００３２】
断裁装置１６には、断裁制御部１１８が設けられる。断裁制御部１１８はＣＰＵ、ＲＯＭ、およびＲＡＭを有し、ストッパ９４の用紙搬送方向位置、天地断裁刃の用紙幅方向位置、小口断裁刃９８および天地断裁刃による冊子の断裁を制御する。
【００３３】
管理装置２０は、管理ＰＣ（Personal Computer）１００、ディスプレイ１０２、キーボード１０４、マウス１０６によって構成される。管理ＰＣ１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ハードディスクなどを有し、給紙装置１２、中綴じ折り装置１４、および断裁装置１６とデータの送受信可能に接続されている。ディスプレイ１０２、キーボード１０４、およびマウス１０６は管理ＰＣ１００に接続されている。
【００３４】
管理ＰＣ１００は、ディスプレイ１０２に設定画面を表示することにより、ユーザによって各種の設定入力が可能な状態とする。ユーザは、設定画面が表示された状態でキーボード１０４やマウス１０６を使って各種の設定入力をすることができる。ディスプレイ１０２に表示されたスタートボタンがユーザによってクリックされると、管理ＰＣ１００は、設定内容を示す情報と共に製本処理を開始する旨を示すスタート信号を、給紙制御部１１０、糊付け制御部１１２、綴じ制御部１１４、折り制御部１１６、および断裁制御部１１８に送信する。
【００３５】
図２は、第１の実施形態に係る糊付け機構３０Ａおよび綴じ機構５０の構成を示す図である。糊付け機構３０Ａは、搬送ローラ３２、用紙搬送プレート３４、糊転写機構３６、サクション搬送機構４２、および用紙センサ４０を有する。用紙搬送プレート３４には、給紙装置１２の共通搬送路２８から用紙が搬送される。搬送ローラ３２は、用紙搬送プレート３４を挟んで対向するように配置され、用紙搬送プレート３４上に送り込まれた用紙を下流側に向けて搬送する。サクション搬送機構４２は、搬送ローラ３２によって搬送された用紙を、さらに下流側へと搬送する。サクション搬送機構４２の構成は公知であることから説明を省略する。
【００３６】
なお、糊付け機構３０Ａには、用紙幅方向への用紙の移動を規制するサイドガイド（図示せず）が、装置前方および後方にそれぞれ１つずつ設けられている。この一対のサイドガイドの各々は、互いに対向する用紙規制面を有する。第１の実施形態では、一対のサイドガイドはいわゆる中心振り分け方式により用紙幅方向の中央から用紙規制面までの距離が等しくなるよう移動可能に構成されている。一対のサイドガイドの各々はギヤ機構を介してモータに接続されており、このモータを作動させることにより、対向する用紙規制面の間の距離を用紙の幅に合わせて変化させることが可能となっている。
【００３７】
用紙に糊を転写する糊付け手段として機能する糊転写機構３６は、搬送ローラ３２とサクション搬送機構４２の間において、用紙搬送プレート３４の上方に配置される。ここで、図３〜図５に関連して糊転写機構３６の構成について詳述する。
【００３８】
図３は、第１の実施形態に係る糊転写機構３６を装置前面から見た図である。糊転写機構３６は、糊付けユニット１２０、上下移動機構１３８、および転写位置移動機構１７０を有する。糊付けユニット１２０は、糊シート１２１、繰り出しリール１２２、巻き取りリール１２４、糊転写ローラ１２６、ケース１２７、巻き取りギヤ１２８、送りローラ１３０、送りギヤ１３２、およびアイドラギヤ１３４を有する。理解が容易となるよう、図３においてケース１２７は断面を示している。
【００３９】
糊部材としての糊シート１２１は、基材となる柔軟性のある長尺のシートの一方の面に糊が付着されて構成されている。繰り出しリール１２２は、糊が付着された糊付着面が外側となるようこの糊シート１２１が巻回された状態で回転可能にケース１２７に取り付けられる。糊シート１２１の糊が付けられている側を用紙に押し付けることにより、押し付けられた部分の糊はシートから剥がれて用紙に転写される。糊シート１２１に付着される糊は、用紙を接着する接着力を有する接着剤を広く含む。このような糊シートは公知であるため、糊シート１２１の構成に関する詳細な説明は省略する。
【００４０】
巻き取りリール１２４は、繰り出しリール１２２の横に並ぶようにケース１２７に取り付けられる。糊転写部材としての糊転写ローラ１２６は、巻き取りリール１２４から見て繰り出しリール１２２がある側と反対側の下方おいて、回転可能にケース１２７に取り付けられる。このとき糊転写ローラ１２６は、ケース１２７の下面の開口部から下方に突出するように配置される。繰り出しリール１２２に巻回された糊シート１２１は、糊付着面の裏面が糊転写ローラ１２６の外面に接合し、一方の端部が巻き取りリール１２４の外面に固定されている。巻き取りリール１２４が回転すると、繰り出しリール１２２に巻回された糊シート１２１が糊転写ローラ１２６の外面を経由して巻き取りリール１２４に巻き取られる。繰り出しリール１２２は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されている。このため、巻き取りリール１２４によって糊シート１２１が巻き取られても、繰り出しリール１２２とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、糊シート１２１に適度なテンションが保たれる。糊転写ローラ１２６は、押圧された部分が圧縮されて糊付け面積が増大するよう、弾性材料によって形成される。
【００４１】
糊転写ローラ１２６と巻き取りリール１２４との間に伸びる糊シート１２１は、一対の送りローラ１３０によって挟持される。一対の送りローラ１３０のうち下方の送りローラ１３０には、共に同軸に回転するよう送りギヤ１３２が固定されている。送りギヤ１３２に回転トルクが与えられることにより、送りギヤ１３２に連結する下方の送りローラ１３０が回転し、これに伴い上方の送りローラ１３０が従動する。このように一対の送りローラ１３０が回転することにより、糊シート１２１が巻き取りリール１２４に向けて送られる。したがって、一対の送りローラ１３０および送りギヤ１３２は、糊シート１２１を送る送り機構として機能する。送りギヤ１３２は、ケース１２７の外部に配置される。
【００４２】
転写位置移動機構１７０は、用紙幅方向に延在する転写位置移動バー１４８を有する。ラックギヤ１３６は、上下方向に延在するように配置され、上下方向に移動しないよう転写位置移動バー１４８に固定されている。送りギヤ１３２は、ラックギヤ１３６に噛合する。
【００４３】
上方の送りローラ１３０には、共に同軸に回転するようアイドラギヤ１３４が固定されている。巻き取りリール１２４には、共に同軸に回転するよう巻き取りギヤ１２８が固定されており、アイドラギヤ１３４はこの巻き取りギヤ１２８に噛合する。アイドラギヤ１３４が従動することにより巻き取りギヤ１２８が回転し、送られてくる糊シート１２１が巻き取りリール１２４によって巻き取られる。巻き取りリール１２４は適度な摩擦が生じるよう回転軸に嵌挿されている。巻き取りリール１２４とその回転軸とが摺動しない状態では、送りローラ１３０による送り速度よりも、巻き取りリール１２４による巻き取り速度の方が速くなるよう巻き取りギヤ１２８およびアイドラギヤ１３４が設けられている。これにより、送りローラ１３０によって糊シート１２１が巻き取りリール１２４に向けて送られても、巻き取りリール１２４とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、適度なテンションを保った状態で糊シート１２１を巻き取りリール１２４が巻き取ることができる。
【００４４】
上下移動機構１３８は、用紙搬送プレート３４の上方に配置される。上下移動機構１３８は、上下移動バー１４０、シャフト１４２、ストッパ１４４、コイルバネ１４６、カム機構（図示せず）、および糊転写モータ（図示せず）を有する。上下移動バー１４０は、用紙幅方向に延在するよう設けられる。上下移動バー１４０はカム機構を介して糊転写モータに連結しており、糊転写モータが作動することにより昇降する。上下移動バー１４０には上下方向に貫通する挿通孔１４０ａが設けられており、この挿通孔１４０ａにシャフト１４２が挿通される。シャフト１４２の上端には挿通孔１４０ａより幅の大きいストッパ１４４が一体的に結合されており、これによりシャフト１４２の下方への移動が規制される。シャフト１４２の下端は糊付けユニット１２０の上端に結合される。上下移動バー１４０の下端と糊付けユニット１２０の上端との間に、シャフト１４２の周囲に巻回されるようコイルバネ１４６が配置される。コイルバネ１４６は、上下移動バー１４０および糊付けユニット１２０に対し相互に離間させる方向に付勢力を与える。糊転写モータが作動すると、上下移動バー１４０が下降し、コイルバネ１４６を介して糊付けユニット１２０が下方に押し付けられる。こうして糊転写ローラ１２６によって用紙搬送プレート３４上を搬送される用紙に糊シート１２１が押し付けられ、用紙上面に糊が転写される。したがって、糊転写ローラ１２６は、糊シート１２１の糊付着面を用紙に押し付けて糊シート１２１から用紙に糊を転写させる糊転写部材として機能する。
【００４５】
上下移動バー１４０が下降するとき、送りギヤ１３２がラックギヤ１３６に沿うように下方に移動しながら回転する。これにより送りローラ１３０が回転し、糊シート１２１のうち糊が転写されていない部分が用紙に押し付けられるよう、転写されていない糊シート１２１が糊転写ローラ１２６の下方の外周を覆うまで糊シート１２１が送られる。ラックギヤ１３６は、このように上下移動機構１３８が糊転写ローラ１２６を移動させる力を利用して送りローラ１３０を駆動する。これにより、送りローラ１３０を簡易な構成で駆動することができる。
【００４６】
なお、ラックギヤ１３６のギヤ部は、ラックギヤ１３６の下方において削除されていてもよい。これにより、糊転写機構３６が下降して糊転写ローラ１２６が糊シート１２１を用紙上面に押し付けるときにも糊シート１２１が送られることを回避することができる。
【００４７】
また、送りギヤ１３２は、下方の送りローラ１３０とワンウェイクラッチ（図示せず）を介して連結されている。このワンウェイクラッチは、糊付けユニット１２０が下方に移動するときに送りギヤ１３２の回転トルクを送りローラ１３０に伝達し、糊付けユニット１２０が上方に移動するときに送りギヤ１３２の回転トルクが送りローラ１３０に伝達されることを回避する。このため、用紙搬送プレート３４に搬送される用紙の上面に糊シート１２１が押し付けられた後、糊付けユニット１２０を上昇させるときには、送りギヤ１３２はアイドラギヤ１３４に沿って移動することにより回転するが、送りローラ１３０は回転しない状態が保たれる。これにより、糊シート１２１が逆方向に送られることを回避することができる。
【００４８】
図４は、図３において糊転写機構３６を視点Ｐから見た図である。ケース１２７の装置前方および後方の側面には、突出するガイド部１５０が設けられている。ガイド部１５０には上下方向に貫通する挿通孔が設けられており、この挿通孔にシャフト１５２が挿通される。シャフト１５２の上端には、シャフト１５２よりも径の大きいストッパ１５４が設けられている。シャフト１５２の下端には、用紙を押さえる用紙押さえ部１５６が設けられている。シャフト１５２の外周に巻かれるようにコイルバネ１５８が用紙押さえ部１５６とガイド部１５０との間に配置される。これにより、糊転写機構３６が下降して用紙の上面に糊を転写するとき、コイルバネ１５８の付勢力によって糊シート１２１の糊をシートから剥がすことができる。
【００４９】
転写位置移動バー１４８の下面には、ケース１２７と同一の幅を有する凹部１４８ａが設けられている。この凹部１４８ａにケース１２７が挿入される。
【００５０】
図５は、第１の実施形態に係る糊転写機構３６の上面図である。第１の実施形態では、糊付けユニット１２０は用紙幅方向に等間隔に３つ並ぶよう配置される。なお、用紙幅方向に並ぶ糊付けユニット１２０の数は３つに限られないことは勿論であり、例えば２つでもよく、４つ以上であってもよい。挿通孔１４０ａは、用紙幅方向に長い長孔に形成される。
【００５１】
転写位置移動機構１７０は、転写位置移動バー１４８の他に、第１ガイド部材１７４、第２ガイド部材１７６、クランク機構であるリンク１７８とクランクウェブ１８０、および転写位置移動モータ（図示せず）を有する。第１ガイド部材１７４はフロントフレーム１７２に固定され、第２ガイド部材１７６は、リヤフレーム１７３に固定される。第１ガイド部材１７４および第２ガイド部材１７６は、転写位置移動バー１４８を用紙幅方向にガイドする。転写位置移動バー１４８の前端部近傍にはリンク１７８の一端部が回動可能に連結される。リンク１７８の他端部は、円盤状のクランクウェブ１８０の外周近傍の表面に回転可能に連結される。クランクウェブ１８０は、転写位置移動モータによって駆動される。こうして転写位置移動モータが作動することにより、クランクウェブ１８０およびリンク１７８を介して転写位置移動バー１４８が用紙幅方向に移動し、これに伴って糊付けユニット１２０の各々も用紙幅方向に移動する。このとき、糊付けユニット１２０に固定されたシャフト１４２は挿通孔１４０ａ内を移動する。糊転写機構３６は、このようにして糊付けユニット１２０の各々による糊の転写位置を移動させる。
【００５２】
図２に戻る。用紙センサ４０は、発光素子および受光素子を有する光センサによって構成される。用紙センサ４０は、糊転写機構３６の近傍且つ下流側に配置され、発光素子が発する光の受光量の変化を検知することにより、用紙搬送プレート３４上を搬送される用紙の先端を検知する。
【００５３】
糊付け機構３０Ａを経て搬送された用紙は、綴じ機構５０に送り込まれる。綴じ機構５０は、サクション搬送機構５４、押し付け機構５５、積載台５２、用紙センサ６０、およびプッシャ６７を有する。第１の実施形態では、２つのサクション搬送機構５４が搬送方向に間隔を開けて並設されている。サクション搬送機構５４は、搬送ベルト６２、ローラ６４、およびエア吸引機構６６を有する。搬送ベルト６２は、一対のローラ６４に噛合して用紙搬送方向に延在するよう配置される。搬送ベルト６２によって囲われる領域には、エア吸引機構６６が設けられる。エア吸引機構６６は下面にエア吸引孔を有し、下方からエアを吸引する。搬送ベルト６２にはエアが通過するための貫通孔が設けられている。搬送ベルト６２の下面は用紙吸着面６２ａとなり、エア吸引機構６６がエアを吸引しているとき用紙吸着面６２ａに用紙が吸着される。
【００５４】
押し付け機構５５は、プッシャ５６を有する。押し付け機構５５はカム機構（図示せず）を有しており、プッシャ駆動モータが作動することによりカム機構を介してプッシャ５６が上下に移動する。こうしてプッシャ５６は、用紙吸着面６２ａより下方に進出し、および用紙吸着面６２ａより上方に退避することが可能となっている。
【００５５】
図６は、第１の実施形態に係るサクション搬送機構５４およびプッシャ５６の構成を示す斜視図である。図６は、これらを上流側前方且つ下方から見た状態を示している。
【００５６】
プッシャ５６は、四角い板状に形成される。プッシャ５６は、サクション搬送機構５４の間隔部に上下方向に延在するように配置される。このとき、プッシャ５６の下面には、用紙幅方向に延在する凹部５６ｂが形成され、凹部５６ｂの側縁に、用紙を押し付けるための押し付け面５６ａが形成される。このように凹部５６ｂを設けることにより、用紙の上面の糊転写箇所にプッシャ５６を押し付けることを回避しつつ、その周辺を押し付けることができる。なお、プッシャ５６の下面に凹部５６ｂが形成されておらず、押し付け面５６ａにフッ素樹脂コーティング加工、またはフッ素樹脂含有ニッケルめっき加工など糊が転写しにくい加工が施されていてもよい。これによって、用紙の糊転写箇所にプッシャ５６を直接押し付けることが可能となる。
【００５７】
図２に戻る。用紙センサ６０は、プッシャ５６の近傍且つ下流側に配置され、用紙吸着面６２ａに吸着されて搬送される用紙の先端を検知する。用紙センサ６０は、いわゆる超音波センサによって構成されている。具体的には、用紙センサ６０は、超音波を発信する超音波発信器、および超音波を受信する受信器を有する。超音波発信器は搬送される用紙に斜めに超音波を発信する。受信器は、搬送される用紙によって反射される超音波を受信する位置に配置される。これにより、受信器によって超音波が受信されたタイミングを、用紙先端部の検知タイミングと特定することができる。
【００５８】
なお、用紙センサ６０は、同様に斜めに光を照射する発光素子と、搬送される用紙によって反射される光を受光する受光素子とを有する光センサによって構成されていてもよい。また、用紙センサ６０は、回動可能な検出子を有していてもよい。この場合、検出子は、搬送される用紙の先端に当接して回動する。用紙センサ６０は、この検出子の回動を光センサによって検出することにより、用紙先端部を検出する。また、用紙センサ６０を、用紙の積載位置における用紙先端部を検出する位置に配置してもよい。用紙センサ６０は透過型の光センサによって構成されていてもよく、また、反射型の光センサによって構成されていてもよい。この場合、用紙先端部の検出タイミングが用紙の搬送停止タイミングとなる。
【００５９】
綴じ機構５０の下方には積載台５２が設けられる。積載台５２の上面には、用紙が積載される水平面である積載面５２ａが形成される。積載台５２は、積載面５２ａが用紙搬送プレート３４の上面よりも低くなるよう配置される。このときの用紙搬送プレート３４の上面と積載面５２ａとの段差は、この製本装置１０で作成できる中綴じ折り冊子の折り処理前の用紙束の最大厚さよりも大きくされている。積載台５２は２つのファン５８を有する。ファン５８は、それぞれ積載面５２ａのすぐ下に、プッシャ５６より上流側に一つ、下流側に一つ配置される。ファン５８が作動することにより、積載面５２ａに直接載置される最下位の用紙がエアの吸引力で積載面５２ａに吸着される。これにより、積載面５２ａに積載される用紙の水平方向へのずれが抑制される。
【００６０】
プッシャ６７は、積載台５２の最も上流側に通常配置される。プッシャ６７はボールネジ機構を介してモータに接続されており、このモータが作動することにより下流方向への移動して、積載面５２ａ上に積載された用紙束を折り機構７０に送り込む。
【００６１】
図７は、第１の実施形態に係る製本装置１０の機能ブロック図である。なお、図７は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどのハードウェア、およびソフトウェアの連携によって実現される機能ブロックが描かれている。したがって、これらの機能ブロックはハードウェアおよびソフトウェアの組合せによって様々な形で実現することができる。
【００６２】
管理ＰＣ１００は、サイズ情報取得部２５０および折りライン設定部２５２を有する。サイズ情報取得部２５０は、用紙の搬送方向長さを示す情報と用紙幅方向の幅方向長さを示す情報を含むサイズ情報を取得する。サイズ情報取得部２５０は、ユーザによって入力または選択された用紙サイズを示す情報をサイズ情報として取得してもよい。また、例えばトレイ２２に用紙サイズセンサが設けられている場合、検出された用紙サイズをサイズ情報として取得してもよい。
【００６３】
折りライン設定部２５２は、取得されたサイズ情報を利用して用紙に折りラインを設定する。具体的には、折りライン設定部２５２は、取得したサイズ情報に含まれる用紙の搬送方向長さを示す情報を利用して、搬送する用紙の先端部から搬送方向長さの半分の距離にある直線を折りラインとして設定する。なお、ユーザは、設定画面において、折りラインの位置として搬送する用紙の先端部からの距離を入力することが可能となっている。折りライン設定部２５２は、このようにユーザに入力された用紙先端部からの距離にある直線を折りラインとして設定してもよい。
【００６４】
給紙制御部１１０は、分離給送機構２４における、エアの吸引および吸引停止を切り換えるソレノイドや、搬送ベルトに噛合するローラを駆動するモータに接続されている。給紙制御部１１０は、搬送ベルトを駆動させた状態でエアの吸引および吸引停止を切り換えることで、給紙装置１２からの用紙の送り出しを制御する。
【００６５】
糊付け制御部１１２は、用紙センサ４０、搬送ローラ３２を駆動する用紙搬送モータ２５６、および糊転写機構３６を昇降させる糊転写モータ２５８に接続されている。糊付け制御部１１２は、用紙センサ４０によって搬送される用紙の先端が検知されたときから、用紙搬送モータ２５６に入力する駆動パルスを計数する。計数した駆動パルスが所定数に至ったときに用紙搬送モータ２５６への駆動パルスの入力を停止して用紙の搬送を停止させる。こうして給紙制御部１１０は、用紙搬送プレート３４上の用紙を用紙搬送方向の所定位置で停止させる。給紙制御部１１０は、用紙の搬送を停止したときに糊転写モータ２５８を作動させて糊転写機構３６を下降させることにより、用紙の上面に糊を転写する。糊付け制御部１１２は、転写位置移動モータ２５９に駆動パルスを出力してクランクウェブ１８０を駆動し、糊付けユニット１２０による糊の転写位置を用紙幅方向に移動させる。
【００６６】
綴じ制御部１１４は、用紙センサ６０、搬送ベルト６２を駆動するベルト駆動モータ２６０、およびプッシャ５６を昇降させるプッシャ駆動モータ２６２に接続されている。綴じ制御部１１４は、用紙センサ６０によって搬送される用紙の先端が検知されたときから、ベルト駆動モータ２６０に入力する駆動パルスを計数する。計数した駆動パルスが所定数に至ったときにベルト駆動モータ２６０への駆動パルスの入力を停止して用紙の搬送を停止させる。こうして綴じ制御部１１４は、用紙吸着面６２ａに吸着された用紙を用紙搬送方向の所定位置で停止させる。
【００６７】
綴じ制御部１１４は、用紙の搬送を停止したときに、プッシャ駆動モータ２６２を作動させてプッシャ５６を用紙吸着面６２ａより下方に進出させることにより、用紙吸着面６２ａに吸着された用紙を押し付け面５６ａで積載面５２ａに向けて押し付ける。綴じ制御部１１４は、プッシャ５６を下方に進出させるタイミングで、用紙吸着面６２ａからのエアの吸引および吸引停止を切り換えるソレノイドをオフにすることにより、用紙吸着面６２ａからのエアの吸引を停止させる。こうして綴じ制御部１１４は、積載面５２ａに用紙が積載されていないときには、積載面５２ａに搬送された用紙を載置する。積載面５２ａにすでに用紙が積載されているときには、搬送された用紙の下面を、積載面５２ａに積載された用紙のうち最上位の用紙の上面に押し付けて貼り合わせる。
【００６８】
折り制御部１１６は、折りストッパ７４を搬送方向に移動させるストッパ移動モータ２６４、折りナイフ７６を昇降させる折りナイフ駆動モータ２６６、および折りローラ７８を駆動する折りローラ駆動モータ２６８に接続されている。折り制御部１１６は、貼り合わされた用紙束が折り機構７０に送り込まれる前に、折りストッパ７４を所定位置に移動させておく。折り制御部１１６は、用紙束が折りストッパ７４に当接した後、折りナイフ駆動モータ２６６および折りローラ駆動モータ２６８を作動させ、折りナイフ７６を上昇させて用紙束を折りローラ７８に挟持させて折りたたんで冊子を作成する。
【００６９】
管理ＰＣ１００は、ユーザによって入力された仕上がりサイズを仕上がりサイズ情報として取得する。なお、管理ＰＣ１００は、サイズ情報取得部２５０によって取得された用紙サイズ情報が示すサイズの用紙を半分に折りたたんだサイズから、さらに断裁マージンを差し引いたサイズを、冊子の仕上がりサイズとして取得してもよい。管理ＰＣ１００は、取得した仕上がりサイズ情報を断裁制御部１１８に送信する。
【００７０】
断裁制御部１１８は、ストッパ移動モータ２７０および天地断裁刃移動モータ２７２に接続されている。断裁制御部１１８は、受信した仕上がりサイズ情報に基づいて、小口の断裁位置、および天地の断裁位置を特定する。断裁制御部１１８は、特定した位置で小口を断裁するよう、ストッパ移動モータ２７０を作動させてストッパ９４を移動させる。また、断裁制御部１１８は、特定した位置で天地を断裁するよう、天地断裁刃移動モータ２７２を作動させて天地断裁刃を移動させる。
【００７１】
図８は、第１の実施形態に係る製本装置１０の製本手順を示すフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、ユーザによってスタートボタンが押された後、ユーザによって入力された冊子数と、一つの冊子を構成する用紙枚数を掛け合わせた総用紙枚数の搬送が完了するまで、給紙装置１２における給紙タイミング毎に繰り返し実施される。
【００７２】
管理ＰＣ１００は、中綴じ折り装置１４および断裁装置１６にて円滑に製本処理が進行するよう、給紙タイミングを示す信号を給紙制御部１１０に送信する。給紙制御部１１０は、給紙タイミングを示す信号を受信すると、トレイ２２から用紙を１枚送り出す給紙処理を実施する（Ｓ１０）。
【００７３】
管理ＰＣ１００は、糊付け機構３０Ａに用紙が送り込まれるタイミングで、その用紙が冊子の最後の用紙か否かを示す情報を糊付け制御部１１２に送信する。糊付け制御部１１２は、その情報に基づいて、送り込まれる用紙が冊子の最後の用紙か否かを判定する（Ｓ１２）。冊子の最終用紙でないと判定された場合（Ｓ１２のＮ）、糊付け制御部１１２は、転写位置移動モータ２５９を作動させて糊付けユニット１２０による用紙への糊の転写位置を用紙幅方向に移動する（Ｓ３０）。第１の実施形態では、冊子を構成する１枚目の用紙に第１転写位置で糊を転写し、２枚目の用紙に第２転写位置、３枚目の用紙に第３転写位置で糊を転写する。４枚目以降はこの順序による糊転写を繰り返す。このとき３つの糊付けユニット１２０が折りラインに沿って共に移動させることにより、３つの糊付け個所を折りラインに沿って移動させる。ここで、図９（ａ）〜図９（ｃ）に関連して、第１の実施形態における糊転写位置の移動方法について説明する。
【００７４】
図９（ａ）は、第１糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構３６の上面図である。第１糊転写位置では、転写位置移動バー１４８は最も装置後方側に位置している。これにより、上下移動バー１４０が下降したときに、等間隔の３つの糊転写個所が装置後方にずれた位置で用紙に糊が転写される。
【００７５】
図９（ｂ）は、第２糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構３６の上面図である。第２糊転写位置では、転写位置移動バー１４８は用紙幅方向中央に位置している。これにより、上下移動バー１４０が下降したときに等間隔の３つの糊転写個所が用紙の幅方向の中心位置に対して対称になるよう用紙に糊が転写される。
【００７６】
図９（ｃ）は、第３糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構３６の上面図である。第３糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構３６の上面図である。第２糊転写位置では、転写位置移動バー１４８は最も装置前方側に位置している。これにより、上下移動バー１４０が下降したときに、等間隔の３つの糊転写個所が装置前方にずれた位置で用紙に糊が転写される。
【００７７】
このように、第１の実施形態では、１冊の冊子を構成する複数の用紙に糊付けする過程において、３つの糊付け個所のすべてを用紙毎に変更して糊付けする。なお、すべての糊付け個所ではなく、例えば一部の糊付け個所を移動させてもよい。第１〜第３糊転写位置では、糊付けユニット１２０による各々の糊転写個所は相互に重ならないようになっており、糊付け制御部１１２は、位置を変更する前の糊転写個所と重ならない位置に糊転写個所を変更しながら用紙に糊を転写する。これにより、糊転写個所における冊子の厚みが抑制できる。
【００７８】
図８に戻る。糊付け制御部１１２は、糊転写機構３６の糊転写ローラ１２６の下端が押し当てられる用紙搬送方向における位置を糊付け基準位置として、この糊付け基準位置に折りラインが位置したときに用紙の搬送を停止させる（Ｓ３２）。用紙が停止すると、糊付け制御部１１２は、糊転写機構３６を下降させて用紙の上面に糊を転写し（Ｓ３４）、折りラインに沿って間隔を開けて折りライン周辺の３箇所に糊付けする。用紙に糊を転写すると、糊付け制御部１１２は、糊が転写された用紙を綴じ機構５０へ搬送させる（Ｓ３６）。
【００７９】
綴じ制御部１１４は、プッシャ５６の中心に位置するラインを綴じ基準ラインとして、綴じ基準ラインに折りラインが位置したときに用紙の搬送を停止させる（Ｓ３８）。用紙の搬送が停止されると、綴じ制御部１１４は、プッシャ５６を下降させて積載面５２ａに向けて用紙を押し付け（Ｓ４０）、本フローチャートにおける処理を一旦終了する。
【００８０】
冊子の最終用紙と判定された場合（Ｓ１２のＹ）、糊付け制御部１１２は、糊転写を回避する（Ｓ１４）。このように冊子の最終用紙には用紙に糊付けしないことで、綴じられて作成される用紙束の上面に糊付けされることが回避される。
【００８１】
Ｓ１６〜Ｓ２０の処理はＳ３６〜Ｓ４０と同様であることから説明を省略する。冊子の最終用紙を貼り合わせて用紙束の作成が終了すると、綴じ制御部１１４は、ファン５８の作動を停止させて用紙束の吸着を解除した後、プッシャ６７を下流側に移動させて作成された用紙束を折り機構７０に送り出す（Ｓ２２）。折り制御部１１６は、折りナイフ７６が上昇したときに用紙に当接する用紙搬送方向の位置を折り位置として、折りストッパ７４に用紙束が当接したときに、この折り位置に作成された用紙束の折りラインが位置するよう、折りストッパ７４の位置を調整する（Ｓ２４）。搬送された用紙束の先端が折りストッパ７４に当接したタイミングで、折り制御部１１６は、折りナイフ７６を上昇させて用紙束を折りローラ７８に挟持させて折りたたむ折り処理を実施する（Ｓ２６）。折りたたまれて作成された中綴じ折り冊子は、断裁装置１６に送り込まれる。断裁制御部１１８は、送り込まれた冊子の三方を断裁する断裁処理を実施する（Ｓ２８）。こうして作成された中綴じ折り冊子は、スタッカ１８に積載される。
【００８２】
（第２の実施形態）
図１０は、第２の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。図１０は、装置左側から糊転写機構を見た状態を示している。第２の実施形態に係る製本装置は、糊転写機構３６に代えて糊転写機構３００が設けられている以外は第１の実施形態に係る製本装置１０と同様の構成を有する。以下、第１の実施形態と同様の個所は同一の符号を付して説明を省略する。
【００８３】
糊転写機構３００は、カム機構３０２、支持バー３１０、および９個の糊付けユニット１２０を有する。９個の糊付けユニット１２０は、各々の糊転写個所が用紙幅方向に等間隔で並ぶよう、用紙幅方向に並設される。以下、この９個の糊付けユニット１２０を、装置後方から順に第１糊付けユニット１２０Ａ〜第９糊付けユニット１２０Ｉとして説明する。
【００８４】
これら糊付けユニット１２０の装置左側には、支持バー３１０が設けられている。ガイド部１５０の上面と支持バー３１０の下面とはコイルバネ３１２を介して連結されており、糊付けユニット１２０の各々はコイルバネ３１２を介してこの支持バー３１０に支持されている。
【００８５】
図１１は、図１０のＱ−Ｑ断面図である。図１１に示すように、支持バー３１０には、糊付けユニット１２０の各々の幅よりわずかに広い幅で上下に貫通するガイド溝が糊付けユニット１２０がある側の側面に設けられている。支持バー３１０はこのガイド溝に挿入され、用紙幅方向への移動が規制される。
【００８６】
図１０に戻る。第２の実施形態では、シャフト１４２は第１の実施形態の上下移動バー１４０に代えて、糊付けユニット１２０の各々に対応して設けられる被押圧部材３０８の挿通孔に挿通される。カム機構３０２は、カムシャフト３０４および９個のカム３０６を有する。カムシャフト３０４は９個のカム３０６の各々の挿通孔に嵌挿されている。カムシャフト３０４が回転することによりカム３０６が回転して被押圧部材３０８を下降させる。これにより、コイルバネ１４６を介して糊付けユニット１２０が用紙搬送プレート３４上にある用紙２に押し付けられる。
【００８７】
図１２は、図１０のＲ−Ｒ断面図である。図１２に示すようにカム３０６は卵形の偏心カムであり、カムシャフト３０４の中心とそこから最も離れたカム先端とを結ぶ直線が互いに１２０度となるよう、３種類の位置に９個のカム３０６がそれぞれ配置される。９個のカム３０６のうち３個は、第１糊付けユニット１２０Ａ、第４糊付けユニット１２０Ｄ、および第７糊付けユニット１２０Ｇの各々の被押圧部材３０８をそれぞれ同時に押圧可能に設けられる。図１２では、先端が左上方に向いているカム３０６がこれに該当する。
【００８８】
また、別の３個のカム３０６は、第２糊付けユニット１２０Ｂ、第５糊付けユニット１２０Ｅ、および第８糊付けユニット１２０Ｈを同時に押圧可能に設けられる。図１２では、カム先端が右上方に向いているカム３０６がこれに該当する。
【００８９】
また、さらに別の３個のカム３０６は、第３糊付けユニット１２０Ｃ、第６糊付けユニット１２０Ｆ、および第９糊付けユニット１２０Ｉを同時に押圧可能に設けられる。図１２では、カム先端が下方を向いているカム３０６がこれに該当する。第２の実施形態では、糊付け制御部１１２は、糊転写モータ２５８を作動させてカムシャフト３０４を左回り回転させることにより、１枚の用紙に糊を転写する複数の糊付けユニット１２０の組み合わせを変更する。
【００９０】
図１１に戻る。具体的には、糊付け制御部１１２は、糊転写モータ２５８を作動させることにより、冊子の１枚目の用紙に対して第１糊付けユニット１２０Ａ、第４糊付けユニット１２０Ｄ、および第７糊付けユニット１２０Ｇで糊を転写する。次に糊付け制御部１１２は、さらに糊転写モータ２５８を作動させることにより、２枚目の用紙に対して第２糊付けユニット１２０Ｂ、第５糊付けユニット１２０Ｅ、および第８糊付けユニット１２０Ｈで糊を転写する。次に糊付け制御部１１２は、さらに糊転写モータ２５８を作動させることにより、３枚目の用紙に対して第３糊付けユニット１２０Ｃ、第６糊付けユニット１２０Ｆ、および第９糊付けユニット１２０Ｉで糊を転写する。図１０は、この組み合わせで用紙２に糊を転写している状態を示している。４枚目以降は上述の手順を繰り返す。これにより、糊付けユニット１２０を用紙幅方向に移動させることなく、用紙への糊転写箇所を用紙幅方向に移動させることができる。
【００９１】
なお、糊付けユニット１２０の数、および１枚の用紙に糊を転写する複数の糊付けユニット１２０の組み合わせは上述したものに限られないことは勿論である。例えば、糊付けユニット１２０が３つ以上設けられ、糊付けする用紙毎に３つ以上の糊付けユニット１２０のうち糊を転写する２つ以上の糊付けユニット１２０の組み合わせを変更してもよい。
【００９２】
図８のフローチャートにおいて、第２の実施形態ではＳ３０の処理は実施せず、Ｓ３４において糊付け制御部１１２が糊転写モータ２５８を作動させてカムシャフト３０４を回転させることにより、用紙に糊を転写させる。したがって、カム機構３０２は、糊転写箇所を用紙ごとに用紙幅方向に移動させる糊転写箇所移動手段としても機能する。
【００９３】
（第３の実施形態）
図１３は、第３の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。図１３は、装置左側から糊転写機構３２０を見た状態を示している。第３の実施形態に係る製本装置は、糊転写機構３６に代えて糊転写機構３２０が設けられている以外は第１の実施形態に係る製本装置１０と同様の構成を有する。以下、第１の実施形態と同様の個所は同一の符号を付して説明を省略する。
【００９４】
糊転写機構３２０は、上下移動機構３３０、支持バー３１０、および９個の糊付けユニット３３２を有する。糊付けユニット３３２は、上面が同一平面となるよう形成されている点以外は、上述の糊付けユニット１２０と同様の構成を有する。これら糊付けユニット３３２は、各々の糊転写箇所が用紙幅方向に等間隔で並ぶよう、用紙幅方向に並設される。以下、この９個の糊付けユニット１２０を、装置後方から順に第１糊付けユニット３３２Ａ〜第９糊付けユニット３３２Ｉとして説明する。これら糊付けユニット３３２の装置左側には、支持バー３１０が設けられている。糊付けユニット３３２は、支持バー３１０に設けられたガイド溝によって用紙幅方向への移動が規制される。
【００９５】
上下移動機構３３０は、第１ロッド３３４〜第３ロッド３３８、カム機構３４０、およびカム機構３４２を有する。第１ロッド３３４〜第３ロッド３３８は、それぞれ用紙幅方向に伸びるよう配置される。第１ロッド３３４〜第３ロッド３３８には、それぞれ挿通孔３３４ａ、挿通孔３３６ａ、挿通孔３３８ａが３つずつ設けられている。カム機構３４０は、第１ロッド３３４〜第３ロッド３３８の装置前方端部に連結し、また、カム機構３４２は、第１ロッド３３４〜第３ロッド３３８の装置後方端部に連結している。
【００９６】
図１４は、第３の実施形態に係る糊転写機構３２０の上面図である。第１ロッド３３４〜第３ロッド３３８は、装置左側（図１４において下方）から第１ロッド３３４、第２ロッド３３６、第３ロッド３３８の順に、互いに平行になるよう配置される。
【００９７】
図１４に示すように、第１ロッド３３４の３つの挿通孔３３４ａに、それぞれ第１糊付けユニット３３２Ａ、第４糊付けユニット３３２Ｄ、および第７糊付けユニット３３２Ｇのシャフト１４２が挿通される。また、第２ロッド３３６の３つの挿通孔３３６ａに、それぞれ第２糊付けユニット３３２Ｂ、第５糊付けユニット３３２Ｅ、および第８糊付けユニット３３２Ｈのシャフト１４２が挿通される。また、第３ロッド３３８の３つの挿通孔３３８ａに、それぞれ第３糊付けユニット３３２Ｃ、第６糊付けユニット３３２Ｆ、および第９糊付けユニット３３２Ｉのシャフト１４２が挿通される。
【００９８】
図１５は、第３の実施形態に係るカム機構３４０を視点Ｓから見た図である。なお、カム機構３４２はカム機構３４０と左右対称に構成されるため、カム機構３４０の構成について説明することでカム機構３４２の説明は省略する。
【００９９】
第１ロッド３３４〜第３ロッド３３８は、それぞれガイド部材３５０によって用紙搬送方向への移動が規制される。カム機構３４０は、第１ロッド３３４〜第２ロッド３３６の各々に対応して、第１カム機構３５２Ａ〜第３カム機構３５２Ｃを有する。第１カム機構３５２Ａ〜第３カム機構３５２Ｃの各々は、カム３５４、カムシャフト３５６、ロッド３５８、カムフォロワー３６０、およびコイルバネ３６２を有する。ロッド３５８の上端は、第１ロッド３３４〜第３ロッド３３８のうち対応するロッドの端部に固定されている。ロッド３５８の下端にはカムフォロワー３６０が回転可能に取り付けられている。カムフォロワー３６０に当接するようカム３５４が配置されている。カム３５４はカムシャフト３５６と共に回転するようカムシャフト３５６に固定されている。ロッド３５８の上端とカムシャフト３５６とは、コイルバネ３６２によって相互に近接する方向に付勢力が与えられている。３つのカムシャフト３５６の各々にはプーリ３６４が取り付けられており、このプーリ３６４の各々は、糊転写モータ３６８のモータ軸に設けられたプーリ３７０とベルト３６６によって連結されている。
【０１００】
３つのカム３５４は、カムシャフト３５６の中心位置とカムシャフト３５６の中心位置から最も距離が短い部分とを結ぶ直線が互いに１２０度の角度を向くよう配置される。これにより、糊転写モータ３６８を作動させたときに、コイルバネ３６２の付勢力によって第１ロッド３３４、第２ロッド３３６、第３ロッド３３８の順に下降する。
【０１０１】
図１３に戻る。第３の実施形態では、１枚の用紙に糊を転写する複数の糊付けユニット３３２の組み合わせを変更しながら用紙に糊を転写させる。具体的には、糊付け制御部１１２は、冊子の１枚目の用紙に対して第１糊付けユニット３３２Ａ、第４糊付けユニット３３２Ｄ、および第７糊付けユニット３３２Ｇで糊を転写する。次に糊付け制御部１１２は、さらにカムシャフト３０４を駆動することにより、２枚目の用紙に対して第２糊付けユニット３３２Ｂ、第５糊付けユニット３３２Ｅ、および第８糊付けユニット３３２Ｈで糊を転写する。次に糊付け制御部１１２は、さらにカムシャフト３０４を駆動することにより、３枚目の用紙に対して第３糊付けユニット３３２Ｃ、第６糊付けユニット３３２Ｆ、および第９糊付けユニット３３２Ｉで糊を転写する。図１３は、この組み合わせで用紙２に糊を転写している状態を示している。４枚目以降は上述の手順を繰り返す。これにより、第２の実施形態と同様に、糊付けユニット３３２を用紙幅方向に移動させることなく、用紙への糊転写箇所を用紙幅方向に移動させることができる。なお、糊付けユニット３３２の数、および１枚の用紙に糊を転写する複数の糊付けユニット３３２の組み合わせは上述したものに限られないことは勿論である。
【０１０２】
なお、糊付けユニット３３２の数、および１枚の用紙に糊を転写する複数の糊付けユニット３３２の組み合わせは上述したものに限られないことは勿論である。例えば、糊付けユニット３３２が３つ以上設けられ、糊付けする用紙毎に３つ以上の糊付けユニット３３２のうち糊を転写する２つ以上の糊付けユニット３３２の組み合わせを変更してもよい。
【０１０３】
（第４の実施形態）
図１６は、第４の実施形態に係る糊付け機構および綴じ機構の構成を示す図である。第４の実施形態に係る製本装置は、糊付け機構３０Ａに代えて糊付け機構３０Ｂが設けられた以外は第１の実施形態に係る製本装置１０と同様の構成を有する。以下、第１の実施形態と同様の個所は同一の符号を付して説明を省略する。糊付け機構３０Ｂは、糊転写機構３６に代えて糊転写機構４００が設けられた点以外は、第１の実施形態に係る糊付け機構３０Ａと同様の構成を有する。糊転写機構４００は、上下移動機構４０１、糊転写位置移動機構４０２、糊テープ送り機構４０４、および剥離機構４１４を有する。
【０１０４】
図１７は、第４の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。糊テープ送り機構４０４は、巻き取りリール４０６、繰り出しリール４０８、糊テープ４１０、第１送りローラ４１２、および第２送りローラ４１３を有する。第４の実施形態では、糊テープ４１０は、製本装置内に搬送される用紙の最大幅と略同一の幅を有する。糊テープ４１０の一端は巻き取りリール４０６に固定される。糊テープ４１０は、巻き取りリール４０６に巻き取られる直前の位置において一対の第１送りローラ４１２によって挟持される。また、糊テープ４１０は、繰り出しリール４０８によって送り出された直後の位置において一対の第２送りローラ４１３によって挟持される。こうして糊テープ４１０は、下方に垂れ下がった状態で保持される。なお、糊テープ４１０は、用紙幅方向の両端部周辺に糊が付着していない領域を有する。第１送りローラ４１２および第２送りローラ４１３は、糊テープ４１０のうち、糊が付着していない両端部周辺を挟持することにより、ローラへの糊の付着を回避している。この糊テープ４１０の垂れ下がった部分の内部に上下移動機構４０１および糊転写位置移動機構４０２が配置される。これらの構成については後述する。
【０１０５】
第１送りローラ４１２および第２送りローラ４１３は同一の径を有し、同一の回転速度で駆動される。これにより、糊テープ４１０は垂れ下がった状態を維持しながら送られる。巻き取りリール４０６もまた、第１送りローラ４１２および第２送りローラ４１３と同一の駆動源によって駆動される。巻き取りリール４０６の軸挿通孔には適度な摩擦が生じるよう回転軸が嵌挿されている。また、第４の実施形態では、第１送りローラ４１２による糊テープ４１０の送り速度よりも、巻き取りリール４０６による巻き取り速度の方が速くなるように巻き取りリール４０６が駆動される。これにより、第１送りローラ４１２によって糊シート１２１が巻き取りリール１２４に向けて送られても、巻き取りリール４０６とその回転軸との接触部がトルクリミッターとして機能し、適度なテンションを保った状態で糊テープ４１０が巻き取りリール４０６に巻き取られる。
【０１０６】
剥離機構４１４は、シャフト４１５、ストッパ４１６、用紙押さえ部４１７、昇降部材４１８、およびコイルバネ４１９を有する。これらは、第１の実施形態に係るシャフト１５２、ストッパ１５４、用紙押さえ部１５６、ガイド部１５０、およびコイルバネ１５８と同様である。剥離機構４１４は、カム機構（図示せず）および剥離モータ（図示せず）を有し、剥離モータを作動させてカム機構を介して昇降部材４１８を下降させることにより用紙搬送プレート３４上の用紙を押さえ、用紙に糊が転写された後に昇降部材４１８を上昇させる。これにより、糊テープ４１０に付着した糊を用紙に適切に転写することができる。
【０１０７】
図１８は、第４の実施形態に係る糊転写機構４００を視点Ｔから見た図である。糊転写機構４００は、３つの転写ユニット４４８を有する。転写ユニット４４８の各々は、シャフト４５０、ストッパ４５２、転写ヘッド４５４、およびコイルバネ４５６を有する。これらは、第１の実施形態に係るシャフト１５２、ストッパ１５４、用紙押さえ部１５６、およびコイルバネ１５８の各々が大きく形成された以外はこれらと同様に構成される。
【０１０８】
上下移動機構４０１は、上下移動バー４２０、パイプ４２２、パイプ４２４、クランク機構４２５、および糊転写モータ４３８を有する。上下移動バー４２０には、上下方向に貫通する３つの挿通孔４２０ａが設けられており、この挿通孔４２０ａの各々にシャフト４５０が挿通される。コイルバネ４５６は、上下移動バー４２０と転写ヘッド４５４との間に配置される。
【０１０９】
上下移動バー４２０の装置前方側の端部はパイプ４２２のガイド孔４２２ａに挿通され、装置後方側の端部はパイプ４２４のガイド孔４２４ａに挿通される。パイプ４２２は、フロントフレーム１７２に設けられた上下方向に長いガイド孔に挿通されている。また、パイプ４２４は、リヤフレーム１７３に設けられた上下方向に長いガイド孔に挿通されている。このため、上下移動バー４２０は、パイプ４２２およびパイプ４２４がガイド孔の中を移動することにより、上下方向に移動することが可能となっている。
【０１１０】
クランク機構４２５は、クランクシャフト４２６、クランクウェブ４２８、クランクウェブ４３０、リンク４３２、およびリンク４３４を有する。リンク４３２の上端はパイプ４２２に回動可能に連結されている。リンク４３２の下端は、クランクウェブ４２８の外周近傍に回転可能に連結されている。リンク４３４の上端はパイプ４２４に回動可能に連結されている。リンク４３４の下端は、クランクウェブ４３０の外周近傍に回転可能に連結されている。クランクウェブ４２８およびクランクウェブ４３０は、共に同軸に回転可能にクランクシャフト４２６に固定されている。クランクシャフト４２６にギヤ４３６が取り付けられており、このギヤ４３６が糊転写モータ４３８のモータ軸に設けられたモータギヤ４４０に噛合している。以上の構成により、糊転写モータ４３８が作動したときにクランク機構４２５を介して上下移動バー４２０が昇降され、コイルバネ４５６を介して転写ヘッド４５４が下降して糊テープ４１０の糊が用紙に転写される。
【０１１１】
糊転写位置移動機構４０２は、リンク４６０、クランクウェブ４６４、および転写位置移動モータ４６６を有する。リンク４６０の一端には、下方に伸びるピン４６２が設けられている。このピン４６２が上下移動バー４２０に設けられた挿通孔４２０ｂに挿通される。リンク４６０はクランクウェブ４６４の外周近傍に回転可能に取り付けられている。クランクウェブ４６４は、転写位置移動モータ４６６によって駆動される。以上より、転写位置移動モータ４６６が作動すると、クランクウェブ４６４およびリンク４６０を介して上下移動バー４２０がガイド孔４２２ａおよびガイド孔４２４ａに案内されながら用紙幅方向に移動する。
【０１１２】
糊付け制御部１１２は、図８のＳ３０において、転写位置移動モータ４６６を回転させることにより、糊転写箇所に相当する転写ヘッド４５４の位置を用紙幅方向に移動させる。第４の実施形態では、上述の実施形態のように３つの転写ヘッド４５４を３つの位置で循環して移動させる。なお、転写ヘッド４５４の数は３つに限られず、２つまたは４つ以上であってもよい。また、循環して変更する糊転写位置も３つに限られず、２つまたは４つ以上の位置で循環して糊転写個所を移動させてもよいことは勿論である。
【０１１３】
図１９は、第４の実施形態に係る糊転写機構４００によって用紙２に糊を転写している状態を示す図である。このように、上下移動バー４２０が下降することにより、転写ヘッド４５４が糊テープ４１０の裏面を押し、用紙搬送プレート３４上の用紙２に糊を転写させる。したがって、転写ユニット４４８は、用紙に糊を転写させる糊付け手段として機能する。
【０１１４】
（第５の実施形態）
図２０は、第５の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。第５の実施形態に係る製本装置は、糊転写機構４００に代えて糊転写機構５００が設けられている点以外は第４の実施形態に係る製本装置と同様の構成を有する。以下、上述の実施形態と同様の箇所については同一の符号を付して説明を省略する。
【０１１５】
糊転写機構５００は、カム機構５０２、９個の押し付けユニット５１０、及び支持バー３１０を有する。押し付けユニット５１０は、本体部５１２、シャフト５１８、転写ヘッド５２２、およびコイルバネ５２４を有する。本体部５１２は四角柱状に形成され、上下方向に延在するよう配置される。本体部５１２の内部には、断面が円形で上下方向に延在する空室５１２ａが設けられている。空室５１２ａは、空室５１２ａよりも内径の小さい挿通孔５１２ｂによって本体部５１２の下面に連通している。
【０１１６】
シャフト５１８の上端には、空室５１２ａの内径より外径が小さく、挿通孔５１２ｂの内径より外径が大きいストッパ５２０が固定されている。ストッパ５２０は、空室５１２ａ内に収容される。これにより、シャフト５１８が上下方向に移動可能に本体部５１２に保持される。シャフト５１８の下端には転写ヘッド５２２が固定される。転写ヘッド５２２の上端と本体部５１２の下端との間にコイルバネ５２４が配置され、両者を離間する方向に付勢する。
【０１１７】
９個の押し付けユニット５１０は、各々の転写ヘッド５２２による糊転写箇所が用紙幅方向に等間隔で並ぶよう、用紙幅方向に並設される。以下、この９個の押し付けユニット５１０を、装置後方から順に第１押し付けユニット５１０Ａ〜第９押し付けユニット５１０Ｉとして説明する。これら押し付けユニット５１０の装置左側には、支持バー３１０が設けられている。押し付けユニット５１０は、支持バー３１０に設けられたガイド溝によって用紙幅方向への移動が規制される。
【０１１８】
本体部５１２の側面には突部５１４が設けられている。突部５１４の上面と支持バー３１０の下面とはコイルバネ５１６を介して互いに連結されており、押し付けユニット５１０は、コイルバネ５１６を介して支持バー３１０に支持されている。
【０１１９】
カム機構５０２は、カムシャフト５０４および９個のカム５０６を有する。カムシャフト５０４およびカム５０６は、上述のカム機構３０２におけるカムシャフト３０４およびカム３０６と同様に構成されるため説明を省略する。カムシャフト５０４が回転することによりカム５０６が回転して本体部５１２を下降させる。これにより、コイルバネ５２４を介して転写ヘッド５２２が下方に押し付けられる。
【０１２０】
第５の実施形態では、１枚の用紙に糊を転写する複数の押し付けユニット５１０の組み合わせを変更しながら用紙に糊を転写する。具体的には、糊付け制御部１１２は、冊子の１枚目の用紙に対して第１押し付けユニット５１０Ａ、第４押し付けユニット５１０Ｄ、および第７押し付けユニット５１０Ｇを下降させて糊テープ４１０の糊を転写する。次に糊付け制御部１１２は、２枚目の用紙に対して、さらにカムシャフト５０４を駆動することにより第２押し付けユニット５１０Ｂ、第５押し付けユニット５１０Ｅ、および第８押し付けユニット５１０Ｈを下降させて糊テープ４１０の糊を転写する。次に糊付け制御部１１２は、３枚目の用紙に対して、さらにカムシャフト５０４を駆動することにより第３押し付けユニット５１０Ｃ、第６押し付けユニット５１０Ｆ、および第９押し付けユニット５１０Ｉを下降させて糊テープ４１０の糊を転写する。図２０は、この組み合わせで用紙２に糊を転写している状態を示している。４枚目以降は上述の手順を繰り返す。これにより、押し付けユニット５１０を用紙幅方向に移動させることなく、用紙への糊転写箇所を用紙幅方向に移動させることができる。
【０１２１】
なお、押し付けユニット５１０の数、および１枚の用紙に糊を転写するときに用紙に糊シート１２１を押し付ける複数の押し付けユニット５１０の組み合わせは上述したものに限られないことは勿論である。例えば、押し付けユニット５１０が３つ以上設けられ、糊付けする用紙毎に３つ以上の押し付けユニット５１０のうち糊シート１２１を押し付ける２つ以上の押し付けユニット５１０の組み合わせを変更してもよい。
【０１２２】
本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。
【０１２３】
ある変形例では糊シートを用いずに、ノズルなどによって液体糊を用紙に塗布してもよい。このような液体糊の塗布方法は公知であるため詳細については説明を省略する。このように液体糊を塗布する方法においても、折りラインに沿って間隔を開けて糊転写箇所に糊付けし、１冊の製本工程においてその糊転写箇所を折りラインに沿って移動することにより、冊子における糊の厚みを抑制することができる。
【０１２４】
ある別の変形例では、上述の実施形態において、搬送されてきた用紙に印刷されているトンボマークなどの位置特定画像を、ラインセンサなどの撮像装置によって撮像する。撮像装置は管理ＰＣ１００に接続されており、撮像して生成された画像データは管理ＰＣ１００に送信される。折りライン設定部２５２は、撮像された画像データを解析して位置特定画像の位置を特定する。折りライン設定部２５２は、このような位置特定画像の位置を利用して折りラインの位置を設定する。例えば、折りラインの位置にトンボマークが記録されている場合、折りライン設定部２５２は、特定したトンボマークの位置を折りラインの位置として設定する。
【０１２５】
ある別の変形例では、押し付け面５６ａにエア吸引口が設けられる。このエア吸引口は、エアの吸引と吸引解除を切り換えるエア吸引機構に連通している。このようなエア吸引機構は公知であるため説明は省略する。綴じ制御部１１４は、プッシャ５６によって用紙を押し付けるとき、このエア吸引口からエアを吸引させて用紙上面を押し付け面５６ａに吸着させる。用紙の押し付けが終了しプッシャ５６を上昇させるとき、綴じ制御部１１４は、エアの吸引を解除させる。これにより、プッシャ５６で押すことによる用紙の水平方向のズレを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１２６】
【図１】第１の実施形態に係る製本装置の全体構成図である。
【図２】第１の実施形態に係る糊付け機構および綴じ機構の構成を示す図である。
【図３】第１の実施形態に係る糊転写機構を装置前面から見た図である。
【図４】図３において糊転写機構を視点Ｐから見た図である。
【図５】第１の実施形態に係る糊転写機構の上面図である。
【図６】第１の実施形態に係るサクション搬送機構および押し付け機構に含まれるプッシャの構成を示す斜視図である。
【図７】第１の実施形態に係る製本装置の機能ブロック図である。
【図８】第１の実施形態に係る製本装置の製本手順を示すフローチャートである。
【図９】（ａ）は、第１糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構の上面図であり、（ｂ）は、第２糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構の上面図であり、（ｃ）は、第３糊転写位置に糊を転写するときの糊転写機構の上面図である。
【図１０】第２の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。
【図１１】図１０のＱ−Ｑ断面図である。
【図１２】図１０のＲ−Ｒ断面図である。
【図１３】第３の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。
【図１４】第３の実施形態に係る糊転写機構の上面図である。
【図１５】第３の実施形態に係るカム機構を視点Ｓから見た図である。
【図１６】第４の実施形態に係る糊付け機構および綴じ機構の構成を示す図である。
【図１７】第４の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。
【図１８】第４の実施形態に係る糊転写機構を視点Ｔから見た図である。
【図１９】第４の実施形態に係る糊転写機構によって用紙に糊を転写している状態を示す図である。
【図２０】第５の実施形態に係る糊転写機構の構成を示す図である。
【符号の説明】
【０１２７】
１０  製本装置、  ３０Ａおよび３０Ｂ  糊付け機構、  ３４  用紙搬送プレート、  ３６  糊転写機構、  １１２  糊付け制御部、  １２０  糊付けユニット、  １２１  糊シート、  １３８  上下移動機構、  １４０  上下移動バー、  １４８  転写位置移動バー、  １７０  転写位置移動機構、  １７８  リンク、  １８０  クランクウェブ、  ２５８  糊転写モータ、  ２５９  転写位置移動モータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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