(57)【要約】【課題】先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部を後軸１４あるいは内鞘１５といった一つの部材に形成することにより、簡単な構成で、かつスムーズに出没および芯繰出を行う回転出没式シャープペンシルを提供する。【解決手段】先部材９を先端開口孔１１Ａより突出可能な前軸１１に後軸１４を回動可能に連結する。この後軸１４内に回動不能に取り付けられた内鞘１５に先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部を形成する。更に、内鞘１５に先部材摺動体２１および押部材２２が長手方向に摺動可能に内蔵される。この先部材摺動体２１および押部材２２は前軸１１に対して長手方向に摺動可能にかつ回動不能に構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部に先部材を設けた内軸と、内軸内に内蔵された芯タンクと、芯タンクの前部に連結されたチャックと、チャックおよび芯タンクを長手方向後方に付勢するチャックスプリングと、前記内軸を長手方向後方に付勢するリターンスプリングと、先部材を先端開口孔より突出可能な前軸と、前軸に対して回動可能に連結された後軸と、後軸内に回動不能に取り付けられた内鞘とを有し、前記内鞘に先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部を形成し、さらに前記内鞘には先部材摺動体および押部材が長手方向に摺動可能に内蔵され、前記先部材摺動体および押部材は前軸に対して長手方向に摺動可能にかつ回動不能に構成し、前記先部材摺動体に前記先部材摺動用カム部と係合可能な摺動突起を形成するとともに、押部材に前記チャック摺動用カム部と係合可能な摺動突起を形成した回転出没式シャープペンシルであって、前記前軸に対して前記後軸を一方向に回転させると、前記内鞘が前記後軸とともに同一方向に回転し、それにより先部材が前軸の先端開口孔より突出して筆記状態となり、更に同一方向に回転させると、チャックが前進して芯を繰り出し、また、後軸を逆方向に回転させると、先部材が前軸から没入して携帯状態となる回転出没式シャープペンシル。
【請求項２】
前部に先部材を設けた内軸と、内軸内に内蔵された芯タンクと、芯タンクの前部に連結されたチャックと、チャックおよび芯タンクを長手方向後方に付勢するチャックスプリングと、前記内軸を長手方向後方に付勢するリターンスプリングと、先部材を先端開口孔より突出可能な前軸と、前軸に対して回動可能に連結された後軸とを有し、前記後軸に先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部を形成し、更に前記後軸には先部材摺動体および押部材が長手方向に摺動可能に内蔵され、前記先部材摺動体および押部材は前軸に対して長手方向に摺動可能にかつ回動不能に構成し、前記先部材摺動体に前記先部材摺動用カム部と係合可能な摺動突起を形成するとともに、押部材に前記チャック摺動用カム部と係合可能な摺動突起を形成した回転出没式シャープペンシルであって、前記前軸に対して前記後軸を一方向に回転させると、先部材が前軸の先端開口孔より突出して筆記状態となり、更に同一方向に回転させると、チャックが前進して芯を繰り出し、また、後軸を逆方向に回転させると、先部材が前軸から没入して携帯状態となる回転出没式シャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前軸に対して後軸を一方向に回転させると先部材を突出し、更に同一方向に回転させると芯が繰り出せる回転出没式シャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来一般的に使用されているノック式シャープペンシルは、芯を繰り出すために常にノブが軸筒の後端より突出している構成となっており、しかも先の尖った先部材が軸筒の先端に螺合されているものがほとんどであった。したがって、ノブや先部材が突出していることによりデザインが著しく制約されるとともに、先の尖った先部材が常に突出していると携帯時に衣服を破いたり怪我をする恐れがあった。また、落としたりすると、先部材の先端を破損して使用不可能になってしまう欠点があった。
【０００３】
この点を改良したものとして、胴に対して回転不可能に取り付けられた内部胴と、内部に締具を遊嵌した口金を螺着した連結具の、どちらか一方に螺旋溝を、他方に突部を設けて螺旋溝に突起を係合させるとともに、連結具に対して摺動可能で回転不可能に構成された前カムと後カムを互いに当接させ、前記前カムにチャックを固着し、かつ後カムに中パイプを設け、胴に対して鞘を一方向に回転させることにより口金を突出させ、更に鞘を同方向に回転させることにより芯を繰り出すシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【特許文献１】実開昭５６−５６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来知られている胴に対して鞘を一方向に回転させることにより口金を突出させ、更に鞘を同方向に回転させることにより芯を繰り出すシャープペンシルは、内部胴と連結具のどちらか一方に螺旋溝を他方に突起を形成しなければならないとともに、前カムにチャックを固着し、かつ後カムに中パイプを構成しなければならず、非常に機構が複雑になるとともに生産性も悪く、コスト高になってしまうものであった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解消する回転出没式シャープペンシルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前部に先部材を設けた内軸と、内軸内に内蔵された芯タンクと、芯タンクの前部に連結されたチャックと、チャックおよび芯タンクを長手方向後方に付勢するチャックスプリングと、前記内軸を長手方向後方に付勢するリターンスプリングと、先部材を先端開口孔より突出可能な前軸と、前軸に対して回動可能に連結された後軸と、後軸内に回動不能に取り付けられた内鞘とを有し、前記内鞘に先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部を形成し、更に前記内鞘には先部材摺動体および押部材が長手方向に摺動可能に内蔵され、前記先部材摺動体および押部材は前軸に対して長手方向に摺動可能にかつ回動不能に構成し、前記先部材摺動体に前記先部材摺動用カム部と係止可能な摺動突起を形成するとともに、押部材に前記チャック摺動用カム部と係合可能な摺動突起を形成した回転出没式シャープペンシルであって、前記前軸に対して前記後軸を一方向に回転させると、前記内鞘が前記後軸とともに同一方向に回転し、それにより先部材が前軸の先端開口孔より突出して筆記状態となり、更に同一方向に回転させると、チャックが前進して芯を繰り出し、また、後軸を逆方向に回転させると、先部材が前軸から没入して携帯状態となることを第１の要旨とする。
また、前部に先部材を設けた内軸と、内軸内に内蔵された芯タンクと、芯タンクの前部に連結されたチャックと、チャックおよび芯タンクを長手方向後方に付勢するチャックスプリングと、前記内軸を長手方向後方に付勢するリターンスプリングと、先部材を先端開口孔より突出可能な前軸と、前軸に対して回動可能に連結された後軸とを有し、前記後軸に先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部を形成し、更に前記後軸には先部材摺動体および押部材が長手方向に摺動可能に内蔵され、前記先部材摺動体および押部材は前軸に対して長手方向に摺動可能にかつ回動不能に構成し、前記先部材摺動体に前記先部材摺動用カム部と係合可能な摺動突起を形成するとともに、押部材に前記チャック摺動用カム部と係合可能な摺動突起を形成した回転出没式シャープペンシルであって、前記前軸に対して前記後軸を一方向に回転させると、先部材が前軸の先端開口孔より突出して筆記状態となり、更に同一方向に回転させると、チャックが前進して芯を繰り出し、また、後軸を逆方向に回転させると、先部材が前軸から没入して携帯状態となることを第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の回転出没式シャープペンシルは、内鞘あるいは後軸のいずれかの一部材に先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部を形成することにより、構造が簡単になるとともに組立性も向上し、比較的低コストで生産できるとともに故障も少なく、継続してスムーズに出没させることができる効果が奏せられるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
内鞘あるいは後軸を回動することにより、継続して先部材をスムーズに出没できるとともに芯が繰り出せ、しかも構造も簡単になる回転出没式シャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【０００９】
以下、図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７、図８、図９、図１０、図１１および図１２に基づいて本発明における実施例１の回転出没式シャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１の前部を３分割して構成し、このチャック１の後部にコネクター２を固着する。前記コネクター２には金属製パイプからなる芯タンク３を固着し、更に芯タンク３の後部に栓体４を着脱可能に取り付ける。この芯タンク３内には予備の芯５が複数本収納される。
【００１０】
また、チャック１の頭部１Ａには締具６が外嵌され、締具６を受け止める内軸７と前記コネクター２の間にチャックスプリング８が４００ｇ程度の取付時荷重で張架され、チャック１が長手方向後方に付勢されて頭部１Ａが締具６に押圧される。すると、チャック１が閉じられて芯５を強い力で保持する。前記内軸７の相対位置に長手方向に伸びた隆起部７Ａが形成される。
【００１１】
更に、内軸７の前部には略円錐形の先部材９が着脱可能に螺合される。この先部材９内に芯５を軽く保持する芯ホルダー１０が内蔵され、ノック式シャープペンシル体が構成される。
【００１２】
先端開口孔１１Ａを有する前軸１１の内面に長手方向に伸びたキー溝１１Ｂを相対位置に形成する。この前軸１１の後方から前記ノック式シャープペンシル体が挿入され、内軸７の隆起部７Ａが前軸１１のキー溝１１Ｂに挿入されて、内軸７は前軸１１に対して長手方向に摺動可能にかつ回動不能に内蔵される。また、前軸１１の内段１１Ｃと内軸７の外段７Ｂの間にリターンスプリング１２が張架される。前記前軸１１の後部に連結ネジ１３を螺子接着する。
【００１３】
また、後軸１４内には内鞘１５が内蔵されるとともに、後軸１４の後部にクリップ１６が取り付けられる。更に、後軸１４に着脱可能に装着された頭冠ビス１７に内鞘１５の後部に収納されたナット１８を螺合し、頭冠ビス１７とナット１８で内鞘１５、後軸１４およびクリップ１６を固定する。更にまた、頭冠ビス１７の後端には消しゴム１９が取り付けられ、この消しゴム１９を覆うためのノブ２０が着脱可能に頭冠ビス１７に螺合される。前記内鞘１５の内面には、先部材出没用傾斜面１５Ａと平坦面１５Ｂからなる先部材摺動用カム部と、第１傾斜面１５Ｃと第２傾斜面１５Ｄからなるチャック摺動用カム部が構成される。更に、内鞘１５の前端には円周方向略２７０度に渡って切欠部１５Ｅを形成する。また、内鞘１５の前部内面には内鍔１５Ｆが形成され、この内鍔１５Ｆの前端はテーパーになっている。
【００１４】
更に先部材摺動体２１には、前部外面に長手方向に伸びた突部２１Ａが円周方向等間隔に４個形成される。また、先部材摺動体２１の前部より太径の後部２１Ｂに摺動突起２１Ｃが形成される。更に先部材摺動体２１の後部には、前記摺動突起２１Ｃより後方に位置しかつ上下左右にガイド溝２１Ｄが４個形成され、前記上下のガイド溝２１Ｄにはそれぞれスリット２１Ｅが形成される。また、押部材２２には、前部に外鍔部２２Ａを形成するとともに、外鍔部２２Ａより半径方向に突出した係合突起２２Ｂが上下左右に４個形成される。更に前記上下の係合突起２２Ｂには、それぞれ前方に突出した弾性片に係止凸部２２Ｃが形成される。この係止凸部２２Ｃは前端が傾斜面で後端は垂直面に形成される。更にまた、前記押部材２２には、前記外鍔部２２Ａより長手方向後方に伸びた摺動突起２２Ｄが形成される。
【００１５】
前記先部材摺動体２１に押部材２２を後方より挿入し、先部材摺動体２１のガイド溝２１Ｄに押部材２２の係合突起２２Ｂを摺動可能に係合し、かつスリット２１Ｅに係止凸部２２Ｃが嵌め込まれ、図５、図６、図７および図８に示したように先部材摺動体２１に押部材２２が長手方向には摺動可能でかつ回動不能に組み込まれる。
【００１６】
更に、前記連結ネジ１３に着脱可能に螺合される連結体２３は、後部内面に長手方向に伸びたガイド溝２３Ａが円周方向等間隔に４個形成される。更に連結体２３の外周面にはＯリング収容溝２３Ｂが形成されるとともに、回転規制用突部２３Ｃが形成される。また、その後方に凹条溝２３Ｄが形成される。前記Ｏリング収容溝２３Ｂには抵抗部材としてゴム製のＯリング２４が取り付けられる。
【００１７】
前記連結体２３に前記先部材摺動体２１が挿入され、連結体２３のガイド溝２３Ａに先部材摺動体２１の突部２１Ａが長手方向に摺動可能に係合される。
【００１８】
この先部材摺動体２１および押部材２２を組み込んだ連結体２３が内鞘１５に組み込まれ、連結体２３の凹条溝２３Ｄに内鞘１５の内鍔１５Ｆが回動可能に係合されるとともに、前記連結体２３の回転規制用突部２３Ｃが内鞘１５の切欠部１５Ｅに挿入される。また、押部材２２は前記ナット１８に被さり、半径方向への揺動が規制される。また図１および図２に示した筆記状態では、先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃが内鞘１５の先部材摺動用カム部の平坦面１５Ｂに当接し、先部材９が前軸１１の先端開口孔１１Ａより突出するとともに、リターンスプリング１２が６００ｇ程度の荷重で張架される。この時、前軸１１の前段１１Ｄと内軸７の隆起部７Ａは長手方向にわずかに離間される。
【００１９】
この筆記状態において筆記を行い芯５が摩耗した場合には、前軸１１に対し後軸１４を正回転させる。すると、後軸１４とともに内鞘１５も正回転するが、先部材摺動体２１、押部材２２および連結体２３は互いに回動不能となっているために回転しない。したがって、内鞘１５が正回転すると、先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃは内鞘１５の先部材摺動用カム部の平坦面１５Ｂを滑って移動するが前進することはない。すると、押部材２２の摺動突起２２Ｄが内鞘１５のチャック摺動用カム部の第２傾斜面１５Ｄに当接し、内鞘１５が正回転するとともに押部材２２の摺動突起２２Ｄが内鞘１５の第２傾斜面１５Ｄを滑って押部材２２が前進させられる。この時、リターンスプリング１２の荷重よりチャックスプリング８の荷重が小さいために、内軸７は移動しないで押部材２２とともに芯タンク３、コネクター２およびチャック１が前進し、通常のノック式シャープペンシルと同様に芯５が繰り出され図９および図１０に示した芯繰出状態となる。そして、後軸１４の正回転は、内鞘１５の切欠部１５Ｅの縁に連結体２３の回転規制用突部２３Ｃが当接されて停止する。また、先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃ後端から内鞘１５の先部材摺動カム部の最後端までの距離は、押部材２２の摺動突起２２Ｄ後端から内鞘１５のチャック摺動カム部の最後端までの距離より長く構成する。
【００２０】
芯タンク３内に予備の芯５を補充する場合には、この携帯状態において更に後軸１４を逆回転させると連結ネジ１３より連結体２３が外れ、前軸１１と後軸１４が分離する。したがって、芯タンク３の後部が露出するので、芯タンク３より栓体４を外して予備の芯５を補充する。
【００２１】
次に、筆記を終了し先部材９を前軸１１内に没入させる為には、図１および図２の筆記状態から後軸１４を逆回転させる。すると、後軸１４とともに内鞘１５も逆回転し、先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃが内鞘１５の先部材摺動用カム部の先部材出没用傾斜面１５Ａを滑って、リターンスプリング１２により長手方向後方に付勢された先部材摺動体２１が後退する。そして、先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃが内鞘１５の先部材出没用傾斜面１５Ａの最後退位置に当接されるとともに、押部材２２の摺動突起２２Ｄが内鞘１５の第１傾斜面１５Ｃの最後退位置に当接され図１１および図１２に示した携帯状態となる。そして、内鞘１５の切欠部１５Ｅの縁に連結体２３の回転規制用突部２３Ｃが当接されると後軸１４の逆回転が停止される。この状態では、押部材２２の後退距離より、先部材９、内軸７および先部材摺動体２１がリターンスプリング１２により付勢されて更に後退させられるので、チャック１は拡開した状態となっている。
【００２２】
筆記状態に戻す場合には、後軸１４を正回転させると内鞘１５の先部材摺動用カム部の先部材出没用傾斜面１５Ａを先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃが滑って、先部材摺動体２１がリターンスプリング１２を圧縮させながら前進する。そして先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃが内鞘１５の先部材摺動用カム部の平坦面１５Ｂに移動すると図１および図２に示した筆記状態に復帰する。
【００２３】
この実施例１の場合には、携帯時にチャック１が拡開しているので、先部材９の先端から芯５が突出していた時には芯５を押せば先部材９内に押し込むことができる。
【実施例２】
【００２４】
以下、図１３、図１４、図１５、図１６、図１７および図１８に基づいて本発明における実施例２の回転出没式シャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図１３の筆記状態において、前軸１１の内段１１Ｃと内軸１０７の外段１０７Ｂの間に張架されたリターンスプリング１１２は荷重が１００ｇ程度で取り付けられる。また、前軸１１の前段１１Ｄと内軸１０７の隆起部１０７Ａは長手方向に隙間なく構成される。更に、先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃ後端から内鞘１１５の先部材摺動カム部の最後端面までの距離は、押部材２２の摺動突起２２Ｄ後端から内鞘１１５のチャック摺動カム部の最後端面までの距離より短く構成する。
【００２５】
この筆記状態において筆記を行い芯５が摩耗した場合には、前軸１１に対して後軸１４を正回転させる。この時、リターンスプリング１１２の荷重よりチャックスプリング８の荷重が大きいために、内軸１０７はわずかに移動するがすぐに内軸１０７の隆起部１０７Ａが前軸１１の前段１１Ｄに当接し、内軸１０７は停止する。更に後軸１４を正回転させると、押部材２２の摺動突起２２Ｄが内鞘１１５の第２傾斜面１１５Ｄを滑って押部材２２が前進させられ、押部材２２に押されて芯タンク３、コネクター２およびチャック１が前進し、通常のノック式シャープペンシルと同様に芯５が繰り出され図１５および図１６に示した芯繰出状態となる。
【００２６】
次に、筆記を終了し先部材９を前軸１１内に没入させる為には、図１３および図１４の筆記状態から後軸１４を逆回転させる。すると、先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃが内鞘１１５の先部材出没用傾斜面１１５Ａを滑って後退する。そして、先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃが内鞘１１５の先部材出没用傾斜面１１５Ａの最後退位置に当接されるとともに、押部材２２の摺動突起２２Ｄが内鞘１１５の第１傾斜面１１５Ｃの最後退位置より適宜離間して図１７および図１８に示した携帯状態となる。この携帯状態においては、チャック１は芯５を保持した状態となっている。
【００２７】
筆記状態に戻す場合には、後軸１４を正回転させると内鞘１１５の先部材摺動用カム部の先部材出没用傾斜面１１５Ａを先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃが滑って、先部材摺動体２１がリターンスプリング１１２を圧縮させながら前進する。そして先部材摺動体２１の摺動突起２１Ｃが内鞘１１５の先部材摺動用カム部の平坦面１１５Ｂに移動すると、図１３および図１４に示した筆記状態に復帰する。
【００２８】
この実施例２の場合には、リターンスプリング１１２の荷重が１００ｇ程度と非常に弱いために、後軸１４をわずかな力で回転させれば先部材９を突出させることができ、操作がしやすくなるものである。
【実施例３】
【００２９】
以下、図１９に基づいて本発明における実施例３の回転出没式シャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。この実施例３は実施例１の連結ネジと連結体を一体に構成し連結体１２３とするとともに、後軸と内鞘を一体に構成し後軸１１４としたものである。したがって、前軸１１に連結体１２３を着脱可能に螺合し、この連結体１２３の後部内面に長手方向に伸びたガイド溝が円周方向等間隔に４個形成される。更に連結体１２３の外周面には、Ｏリング収容溝１２３Ｂが形成されるとともに、回転規制用突部１２３Ｃが形成される。前記Ｏリング収容溝１２３Ｂには抵抗部材としてゴム製のＯリング２４が取り付けられる。また、後軸１１４の内面には、先部材出没用傾斜面と平坦面からなる先部材摺動用カム部と、第１傾斜面と第２傾斜面からなるチャック摺動用カム部が構成される。更に後軸１１４の前部内面には円周方向略２７０度に渡って切欠部１１４Ａを形成する。また、後軸１１４の切欠部１１４Ａのやや後方に位置して内鍔１１４Ｂが形成され、この内鍔１１４Ｂの前端はテーパーになっている。
【００３０】
この実施例３は、芯５の繰出および先部材９を出没する操作は実施例１と同様に行われる。しかし、芯５を補充する場合は、携帯状態より後軸１１４を逆回転すると連結体１２３が前軸１１より外れる。次に、ノック式シャープペンシル体を前軸１１より取り出した後、芯タンク３から栓体４を外して予備の芯５を補充する。
【００３１】
この実施例３の場合には、部品点数が少なくなるとともに構造も簡単となり、低コストで生産可能となる。
【実施例４】
【００３２】
以下、図２０に基づいて本発明における実施例４の回転出没式シャープペンシルを説明する。尚、図１９と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。この実施例４は、実施例３における後軸、ナット、クリップおよび頭冠を一体に構成し後軸２１４としたもので、後軸２１４に直接消しゴム１９およびノブ２０を取り付けたものである。
【００３３】
この実施例４の場合も、部品点数が少なくなるとともに構造も簡単となり、低コストで生産可能となる。
【００３４】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、前軸、内軸といった部材は複数の部材を固着あるいは嵌合して一体化することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
後軸を回動させることにより先部材を出没できるとともに、芯も繰り出せるので、非常に高級な外観が得られる回転出没式シャープペンシルに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例１の回転出没式シャープペンシルの筆記状態を示す断面図である。（実施例１）
【図２】図１における内鞘の先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部の筆記状態を示す展開図である。（実施例１）
【図３】図１のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図４】図１のＢ−Ｂ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図５】図１における先部材摺動体に押部材を組み込んだ状態を示す断面図である。（実施例１）
【図６】図５のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図７】図５のＢ−Ｂ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図８】図５における先部材摺動体に押部材を組み込んだ状態を示す底面図である。（実施例１）
【図９】本発明の実施例１の回転出没式シャープペンシルの芯繰出状態を示す断面図である。（実施例１）
【図１０】図９における内鞘の先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部の芯繰出状態を示す展開図である。（実施例１）
【図１１】本発明の実施例１の回転出没式シャープペンシルの携帯状態を示す断面図である。（実施例１）
【図１２】図１１における内鞘の先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部の携帯状態を示す展開図である。（実施例１）
【図１３】本発明の実施例２の回転出没式シャープペンシルの筆記状態を示す断面図である。（実施例２）
【図１４】図１３における内鞘の先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部の筆記状態を示す展開図である。（実施例２）
【図１５】本発明の実施例２の回転出没式シャープペンシルの芯繰出状態を示す断面図である。（実施例２）
【図１６】図１５における内鞘の先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部の芯繰出状態を示す展開図である。（実施例２）
【図１７】本発明の実施例２の回転出没式シャープペンシルの携帯状態を示す断面図である。（実施例２）
【図１８】図１７における内鞘の先部材摺動用カム部とチャック摺動用カム部の携帯状態を示す展開図である。（実施例２）
【図１９】本発明の実施例３の回転出没式シャープペンシルの筆記状態を示す断面図である。（実施例３）
【図２０】本発明の実施例４の回転出没式シャープペンシルの筆記状態を示す断面図である。（実施例４）
【符号の説明】
【００３７】
１  チャック
３  芯タンク
５  芯
７  内軸
８  チャックスプリング
９  先部材
１１  前軸
１１Ａ  前軸１１の先端開口孔
１２  リターンスプリング
１４  後軸
１５  内鞘
２１  先部材摺動体
２１Ｃ  先部材摺動体２１の摺動突起
２２  押部材
２２Ｄ  押部材２２の摺動突起
１０７  内鞘
１１２  リターンスプリング
１１４  後軸
１１５  内鞘
２１４  後軸
【図１】
2009255324.tif 000003
【図２】
2009255324.tif 000004
【図３】
2009255324.tif 000005
【図４】
2009255324.tif 000006
【図５】
2009255324.tif 000007
【図６】
2009255324.tif 000008
【図７】
2009255324.tif 000009
【図８】
2009255324.tif 000010
【図９】
2009255324.tif 000011
【図１０】
2009255324.tif 000012
【図１１】
2009255324.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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