(57)【要約】【課題】  吊り下げ装置などの保守点検時に、これらが備える少なくとも１本のワイヤロープに装着し、当該ワイヤロープの移動中に油類の定量供給を行なうだけで実質的に装着位置に留まった状態で該ワイヤロープの外周面に均一に塗油できるワイヤロープ塗油装置を提供する。【解決手段】  ヒンジ結合された２つの半割り筒体の内部に油類案内手段を備える塗油部と、該塗油部とは別個に前記ワイヤロープを把持可能な把持部と、拡開手段と、該把持部および前記塗油部を前記ワイヤロープの軸線方向に互いに離隔する方向に付勢する付勢手段とを備え、前記塗油部が前記ワイヤロープの移動に伴ってその軸線方向に前記把持部に接近することで、前記拡開手段は前記塗油部の２つの半割り筒体に作用してその締付け力を低減ないし開放するとともに、前記付勢手段は両者を互いに隔離するようにしたワイヤロープ塗油装置。該装置は連結手段を介して２つ以上連結して使用できる。【選択図】  図１
2009280921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向一側縁同士がヒンジ結合され、これにより他方の側縁同士を回動させてワイヤロープの外周を把持可能であり、また外部から流入する油類を前記ワイヤロープの外周面に案内する油類案内手段を内部に備える２つの半割り筒体および前記他方の側縁のそれぞれを互いに接近する方向に付勢しながら締付ける第１締め付け手段を備える塗油部と、
前記当該塗油用筒体とは別個に前記ワイヤロープを締付け把持可能であり、当該締付け力を調整する第２締付け手段を備える把持部と、
該把持部および前記塗油部を前記ワイヤロープの軸線方向に互いに離隔する方向に付勢する付勢手段と、
前記塗油用筒体の２つの半割り筒体にそれぞれ作用してその締め付け力を開放する拡開手段とを備えており、
前記ワイヤロープの移動に伴ってその軸線方向に前記塗油用筒体が前記付勢手段の付勢力に抗して前記把持部に接近すると、前記拡開手段によって前記塗油用筒体の締付け力が開放され、前記塗油用筒体が前記付勢手段の付勢力によって前記把持部から離間し初期位置まで復帰するように構成したことを特徴とするワイヤロープ塗油装置。
【請求項２】
請求項１記載のワイヤロープ塗油装置２個を前記ワイヤロープの軸線方向に直交する方向に連結部材を介して連結した連結体からなることを特徴とするワイヤロープ塗油装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤロープの潤滑および防錆のためにその外周面に塗油するためのワイヤロープ塗油装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
１つまたは２つ以上の動滑車および定滑車の組合せと、これらに巻回されるワイヤロープと、必要であればバランスウェイトを備えた巻き上げ装置や揚重装置によって重量物を吊り下げ支持し、揚げ降ろすことがよく行なわれている。例えば、水力発電所では、重量部である取水口の水門扉がこのような巻き上げ装置によって上から吊り下げ支持され、電動機からの動力などによってこのワイヤロープをその一端側に巻き取るなどして、該水門扉を上下動させ水門の開閉を行なうようになっている。このような巻き上げ装置などに用いられるワイヤロープについては、定期的に目視による外観検査とともに、防錆などを目的としてその表面に防錆油や防錆グリースなどの油類（以下、単に「油類」という。）の塗布を行う保守作業を定期的に行なうことが必要となる。
【０００３】
しかしながら、作業者自身が何度も油容器から油類を掬ってワイヤロープ表面に平均的な厚さに塗油するのでは作業速度が遅く作業効率が悪いとともに、比較的単調な作業の繰り返しになるため、腕の疲れなど作業者の疲労度が大きくなるという問題があった。特に狭い場所で体勢が悪い状態にて作業者がこの塗油作業を行う場合には、尚更作業効率の低下および作業者の疲労度の増大が顕著となっていた。また、このような単調な作業の繰り返しでは作業者の注意が散漫になり、災害が発生する恐れもあった。
【０００４】
そのため、作業者が前記のような塗油作業を行わずにすみ、作業効率の向上を図るために、従来よりワイヤロープの外周面に均一に油類を塗布する塗油装置が従来より提案されている。例えば、特許文献１が提案する塗油装置は、ワイヤロープの全周を覆うように装着される分割式容器内に設けられた潤滑剤供給室に加圧状態の潤滑剤を供給し、前記ワイヤロープに密着する弾性シールを介して前記ワイヤロープの外周面に潤滑剤を塗布するように構成され、ダムゲート開閉用や揚重装置などのワイヤロープへの塗油に適用可能なものである。しかし、この塗油装置は、これをワイヤロープに装着しただけではワイヤロープとともに移動するので、別途ワイヤロープの移動の影響を受けないように固定する手段を設けるか、または同文献で提案されている潤滑システムのようにこの塗油装置をワイヤロープの移動とは別個に移動させる移動手段が必要となる。特に狭い場所では、これらの手段を塗油しようとするワイヤロープに近接した位置に設けることは困難な場合がある。
【０００５】
また、特許文献２が提案する塗油装置は、筒状体の中空内部に設けられた液体塗布手段によって当該筒状体の軸心に沿ってワイヤロープ挿通用の貫通孔が形成されるとともに、長手方向の開口部の少なくとも一方に液体漏出防止手段が設けられた構造を有しており、特許文献１の装置と同様に、揚重装置などが備えるワイヤロープに適用されるものである。この塗油装置は、互いに反対方向に移動する２本の平行なワイヤロープのそれぞれにこれを各１個装着し、両者を所定の連結手段を介して連結した連結体とすることで、ワイヤロープの移動に無関係に実質的に当該塗油装置を装着した位置に留まった状態で塗油が可能である点では優れている。しかし、この塗油装置１個を１本のワイヤロープに装着して用いる場合には、当該塗油装置がワイヤロープとともに移動するので、前記特許文献１が提案する装置と同様に固定手段または別個の移動手段が必要になり、特に狭い場所ではスペース的にこれらの手段を設置するのも困難であるという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−１９４６８３号公報
【特許文献２】特開平８−２７７０９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記事情に鑑み、吊り下げ装置やクレーンなどの保守点検時に、これらの装置が備える少なくとも１本のワイヤロープに装着し、当該ワイヤロープの移動中に油類の定量供給を行なうだけで、実質的に装着位置に留まった状態で該ワイヤロープの外周面に一様に均一に塗油できるワイヤロープ塗油装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的は、本発明の一局面によれば、長さ方向一側縁同士がヒンジ結合され、これにより他方の側縁同士を回動させてワイヤロープの外周を把持可能であり、また外部から流入する油類を前記ワイヤロープの外周面に案内する油類案内手段を内部に備える２つの半割り筒体および前記他方の側縁のそれぞれを互いに接近する方向に付勢しながら締付ける第１締め付け手段を備える塗油部と、前記当該塗油用筒体とは別個に前記ワイヤロープを締付け把持可能であり、当該締付け力を調整する第２締付け手段を備える把持部と、該把持部および前記塗油部を前記ワイヤロープの軸線方向に互いに離隔する方向に付勢する付勢手段と、前記塗油用筒体の２つの半割り筒体にそれぞれ作用してその締め付け力を開放する拡開手段とを備えており、前記ワイヤロープの移動に伴ってその軸線方向に前記塗油用筒体が前記付勢手段の付勢力に抗して前記把持部に接近すると、前記拡開手段によって前記塗油用筒体の締付け力が開放され、前記塗油用筒体が前記付勢手段の付勢力によって前記把持部から離間し初期位置に復帰するように構成したことを特徴とするワイヤロープ塗油装置によって達成される。
【０００８】
前記目的はまた、本発明の別の局面によれば、前記ワイヤロープ塗油装置を２つ用意し、これらを前記ワイヤロープの軸線方向に直交する方向に連結手段を介して連結した連結体として構成したワイヤロープ塗油装置によって達成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のワイヤロープ塗油装置は、これをその軸線方向に移動可能な１本のワイヤロープに装着し、当該ワイヤロープの移動中に外部から油類の供給を行なうことで、実質的に装着された位置に留まった状態で連続的にワイヤロープの外周面に油類を均一に塗布することができ、しかも、本発明のワイヤロープ塗油装置には、前記ワイヤロープの移動の影響を受けないように設けられる前記のような固定手段や別個の移動手段を必要としない。また、本発明のワイヤロープ塗油装置２つを連結した連結体とすることで、相互に関連して移動する２本の平行なワイヤロープへの塗油をそれぞれ同時に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して本発明のワイヤロープ塗油装置の実施形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の主題を逸脱しない範囲で適宜改変などを行なうことができる。
【００１１】
［実施形態１］
図１は、本発明のワイヤロープ塗油装置の実施形態の一例を示す図である。この図に示すように、本発明のワイヤロープ塗油装置１は、ワイヤロープＷの外周を包み込むように把持してその外周面に油類を塗布可能な塗油部１０と、当該塗油部１０とは別個にワイヤロープＷを把持する把持部２０と、これらのそれぞれに接続され、両者をワイヤロープＷの軸線方向に互いに離隔する方向に付勢する付勢手段３０と、塗油部１０によるワイヤロープＷの締付け力を低減ないし開放するように塗油用筒体１０に向けて突出する拡開手段３５とを備えている。
【００１２】
塗油部１０は、長さ方向両側縁にそれぞれ２つ割り面を有する２つの断面略半円状の半割り筒体１０ａ、１０ｂで構成され、２つ割り面にて接合することで形成される塗油用筒体１０（塗油部と同じ符号で表すものとする。）と、その内部に設けられる油類案内手段１８とを備える。塗油用筒体１０の対向する一方の側縁はヒンジ結合され、ヒンジ１４を中心としてそれぞれの半割り筒体１０ａ、１０ｂが互いに回動するように構成され、他方の側縁には外側に向けて突出する接合用突部１１、１２がそれぞれ設けられている。接合用突部１１、１２はこれらの長さ方向中間領域の適宜の間隔だけ離れた２箇所のそれぞれ対応する位置に厚さ方向に貫通する挿通孔を有している。これら２つの挿通孔には、第１締付け手段としての固定具１６、１７がそれぞれ挿通されている。この塗油用筒体１０の材質については特に限定されず、例えば金属製、硬質合成樹脂製などで形成することができる。
【００１３】
図２は、塗油用筒体１０の２つの接合用突部１１、１２をそれぞれ貫通する固定具１６、１７の部分拡大図である。この図に示すように、固定具１６、は、ネジ４０と、２つのスプリング４１，４２と、ナット４３とから構成され、固定具１７もまたネジ４５と２つのスプリング４６，４７と、ナット４８とから構成されている。ネジ４０、４５は、少なくとも先端寄りにネット４３、４８を螺合するネジ部が刻設された軸４０ａ、４５ａと、当該軸４０ａ、４５ａの軸心から径方向外方に延びる１枚の羽根４０ｂ、４５ｂを備えた頭部とからそれぞれ構成されている。スプリング４１、４２；４６、４７は、それぞれネジ４０と接合用突部１１との間および接合用突部１２とナット４３との間にそれぞれ配置されるようにする。なお、ネジ４０、４５は、このような形態のものに限定されず、例えば公知の六角ボルト、キャップスクリュー、蝶ボルト、アイボルト、ノブボルトなどを用いることもできる。
【００１４】
一方の半割り筒体１０ａの外周面には、油類を筒体１０内に供給するための油類供給手段４０（油類の流入方向Ｆ）の接続口１３が設けられている。油類供給手段４０としては、可とう性を有するホースなどを使用できる。油類の供給源としては、通常、油類の入った容器と当該容器内から油類を送出するための電動または手動のポンプなどが使用される。後者の手動ポンプとしては、例えば足踏みポンプなどが挙げられる。供給源から油類を送出するに当たって公知の方法により当該油類を加温することが必要な場合もあるので、油類供給手段４０には少なくとも耐熱性および耐圧性を有する合成樹脂製ホースなどを使用するのが好ましい。なお、図１では、この油類供給手段４０を１本のみ図示するが、複数本の油類供給手段４０を介して油類を塗油用筒体１０に供給するようにしてもよい。この場合、複数本の油類供給手段を塗油用筒体１０に複数設けた接続口にそれぞれ接続し、これらに油類を供給するのが好ましい。なお、これら複数の接続口１３は、例えば塗油用筒体１０の円周方向に規則的に配置するなど適宜設定することができる。
【００１５】
塗油用筒体１０の内部に設けられる油類案内手段１８は、当該塗油用筒体１０の軸心に沿って長さ方向にワイヤロープＷを挿通する貫通孔を形成する内層１８ｂと、その外側に同心円状に積層配置される外層１８ａとの２層構造からなる。外層１８ａは、内層１８ｂの材質よりも相対的に硬質であり、内部に筒体１０の外部から流入した加圧状態の油類を複数の領域に案内するための案内溝（不図示）などが形成されたものである。外層１８ａの材質としては、例えば硬質合成樹脂などが好適に使用できる。例えば内部に案内溝が形成されている場合には、当該案内溝は塗油用筒体１０によって把持されるワイヤロープＷの部分に一様に油類を塗布可能なように分布した領域に油類を分配できるような形状を備えていればよく、その形状などについては特に限定されない。
【００１６】
また、内層１８ｂは、このように外層１８ａ内の複数の領域に分配された油類をワイヤロープＷの外周面に導く機能を発揮する材質で構成されている。このような材質としては、例えばスポンジなどのように多孔質であり、その内部に分布する気孔が厚さ方向にランダムに連通しているもの、外層１８ａの複数の領域からワイヤロープＷの外周面に向けて厚さ方向に貫通する複数の貫通孔（不図示）が一様に分布する軟質の合成樹脂製などが挙げられる。これらは、いずれかを適宜選択して単独で使用でき、あるいはこれらを組合せて使用することもできる。
【００１７】
図１では、塗油部１０における油類案内手段１８を内層１８ｂと外層１８ａとの２層構造としているが、半割り筒体１０ａ、１０ｂの内側にそれぞれ半割り状態に設けられ、ワイヤロープＷの外周に均等に包みこむことができ、外部から加圧状態で供給された油類をその外周面まで案内可能であれば、特に２層構造に限定されず、１層のみの構造とすることもできる。この場合、当該層の材質は、前記の厚さ方向に連通する気孔が全体的に分布しているスポンジ材料などの軟質材料、前記の硬質合成樹脂材料のいずれを用いてもよい。
【００１８】
把持部２０は、断面略矩形の帯状体の長さ方向略中間を略半円形状に湾曲させた把持部片２２と、同様に略矩形の帯状体の一端から中間に同サイズの略半円形状の湾曲部を有する把持部片２１とをこれら２つの湾曲部によってワイヤロープＷの外周を取り囲むような環状部が形成されるように当該湾曲部の一端同士を接合した構造を備えている。この環状部の内側には、各湾曲部に対応して２つ割りされ、把持部片２２に向けて把持部片２１を回動させることで、ワイヤロープＷの外周を包み込むように把持する内層２４が設けられている。この内層２４の材質としては、例えば軟質の合成樹脂などを好適に使用できる。
【００１９】
把持部片２１、２２の一端寄りの対応する位置にはそれぞれ挿通孔が設けられており、該挿通孔に第２締付け手段としての固定具２３が挿通され、その締め付け加減によって把持部２０によるワイヤロープＷの締付け力を調整できるようになっている。この固定具２３として、前記した固定具１６または１７と同様の構造および形状を備えたものを使用できる。これらの把持部片２１、２２は、塗油用筒体１０と同様の材質で形成することができる。
【００２０】
塗油部１０と把持部２０の一端２１ａとの間には、付勢手段３０の両端がこれらの対向する面にそれぞれ接続されて配置されている。本実施形態では、この付勢手段３０としてエアダンパーが用いられている（以下では、エアダンパーに付勢手段と同一の符号３０を付することとする。）。このエアダンパー３０は、円筒状の外筒３１の内部に当該外筒３１の内径よりも小さい外径を有する棒状体または円筒状体３２を入れ子状に、かつ外筒３１内部のエアが外部に漏出しないように内嵌されたものである。棒状体３２などは、外筒３１の長さ方向に摺動して伸縮自在とされるとともに、棒状体３２などが外筒３１の内部に入り込み、エアダンパー３０が所定量以上縮んだ場合には、内部の密封された空気の圧縮によって棒状体３２などを外筒３１の外部に押出す方向に付勢するようになっている。なお、このエアダンパー３０としては、公知のものが使用できる。
【００２１】
また、把持部２０を構成する枠体２１の一端部２１ａとは反対側の端部寄りには、塗油用筒体１０の接合用突部１１、１２の間の隙間に向けて拡開部材３５が設けられている。この拡開部材３５は、枠体２１の塗油用筒体１０側の面に取り付けられ、当該面から垂直に延びる棒状体３６とその先端の楔状体３７とから構成されている。本実施形態のワイヤロープ塗油装置が未使用の状態では、楔状体３７は塗油用筒体１０の２つの接合用突部１１の一端部に先端から所定の距離だけ嵌入した状態とされている。なお、この拡開手段３５は、把持部片２１、２２などと同様の材質で形成することができる。
【００２２】
次に、図１および図２を参照して、ワイヤロープＷに装着された本実施形態のワイヤロープ塗油装置の動作について説明する。まず、本実施形態の塗油装置１の塗油部１０および把持部２０をワイヤロープＷに装着する。その際、ワイヤロープＷの種類やサイズを考慮して、塗油部１０の２つの固定具１６、１７と把持部２０の固定具２３とを操作して塗油部１０および把持部２０の締付け力を以下のように調整する。すなわち、塗油部１０については、これがワイヤロープの静止時には該ワイヤロープに沿ってずり落ちず、ワイヤロープＷの移動に伴いこれが移動するように固定具１６，１７を操作することによりその締付け力を調整する。また、把持部２０については、塗油部１０をワイヤロープＷに取り付けないでこの把持部２０のみによって該ワイヤロープWに本実施形態のワイヤロープ塗油装置１を装着した状態でワイヤロープＷを上方向に移動させた場合に、該塗油装置１がワイヤロープＷとともに移動せず、装着した位置に留まるように、その締付け力を調整する。このようにしてワイヤロープWに装着して塗油可能とした状態では、把持部２０の締付け力は塗油部１０のそれよりも相対的に小さくなる。
【００２３】
本実施形態のワイヤロープ塗油装置１をワイヤロープＷに装着した後、ワイヤロープＷを図に向って上方向に移動させる。このとき、把持部２０よりも塗油用筒体１０の締付け力の方が大きいことから、ワイヤロープＷの上方向への移動に伴い塗油部１０もまた上方向に移動する。一方、把持部２０は、ワイヤロープＷの移動によっても大きく移動することがなく、実質的に装着した位置に留まることから、塗油部１０は把持部２０に接近し、両者の間隔は小さくなる。そうすると、把持部２０から塗油部１０に向けて延びる拡開部材３５の楔状体３７が固定具１６、１７が備えるスプリングの付勢力に抗して塗油用筒体１０の接合用突部１１、１２の間により深く嵌り込み、ヒンジ１４を中心として塗油用筒体１０の２つの半割り筒体１０ａ、１０ｂが開いてワイヤロープＷへの締付け力を低減ないし開放する。その結果、塗油用筒体１０は、エアダンパー３０の付勢力は塗油部１０の締め付け力よりも大きくなり、当該付勢力によって係合用突部１１、１２の上端の間隙に深く嵌り込んだ楔状体３７がワイヤロープＷの軸線方向に沿って当初の嵌入位置に復帰するまで下方向に摺動し、再びワイヤロープＷを把持するようになる。このとき、塗油部１０の下方向への移動によっても把持部２０がその取り付け位置に留まるかまたはワイヤロープＷの軸線方向に沿って僅かに下方向に摺動する程度となるように、把持部２０の固定具２３（第２締め付け手段）を操作してその締付け力をエアダンパー３０の付勢力と略同等かまたはそれ以上となるように調整することができる。
【００２４】
実際に本実施形態のワイヤロープ塗油装置を用いてワイヤロープに塗油を行なう場合には、該ワイヤロープ塗油装置のワイヤロープへの装着時および塗油開始時に、塗油部１０および把持部２０にそれぞれ前記の動作が認められるようになるまで、これらのワイヤロープ締め付け力をそれぞれの固定具１６、１７、２３の操作を繰り返して調整することが好ましい。これにより、本実施形態のワイヤロープ塗油装置においては、ワイヤロープロープＷの移動中、前記動作が繰り返され、その結果ワイヤロープの移動量に応じた長さ分、その外周面に均一に油類を塗布することができる。
【００２５】
［実施形態２］
図３は、本発明のワイヤロープ塗油装置の実施形態の別の例を示す図である。この図に実施形態のワイヤロープ塗油装置２は、実施形態１に示したワイヤロープ塗油装置１（図１および図２参照）と基本的構成は変わらない塗油装置を２つ1組にて用意し、これらを連結手段５０によって連結したものである。なお、個々のワイヤロープ塗油装置１の構成および動作は前記のとおりであるので、ここではその説明を省略する。
【００２６】
連結手段５０は、図３に示すように、それぞれのワイヤロープ塗油装置１、１の把持部２０、２０にそれぞれ設けられた軸支部５２、５４に支軸５３、５５を介して連結桿体５１の両端をそれぞれ軸支する構造を備えている。軸支部５２、５４は、把持部２０、２０がワイヤロープＷの外周を把持するのに支障のない位置に設けられているのが好ましい。また、連結桿体５１の材質としては、金属または硬質合成樹脂などが挙げられる。連結桿体５１の長さは、塗油しようとする２本のワイヤロープの間隔に応じて適宜設定することができる。なお、支軸５３，５５を備える軸支部５２，５４に代えてピロボールまたはユニバーサルジョイントとこれらを支持する部材とを組み合わせて用いることもできる。
【００２７】
本実施形態のワイヤロープ塗油装置２は、相互に関連して移動する２本の平行なワイヤロープの外周面にそれぞれ塗油する場合に使用できる。ここで、「相互に関連して」とは、２本のワイヤロープが実質的に同時に移動し、互いに同方向または反対方向に移動する場合などを指している。好ましくは、本実施形態のワイヤロープ塗油装置２は、図３に示すように、互いに反対方向に移動する２本の平行なワイヤロープＷ、Ｗのそれぞれの外周面に一括して塗油を行なうのに使用するのがよい。このようなワイヤロープＷ、Ｗの構成としては、例えばクレーンや巻き上げ装置のように、1本のワイヤロープが天井に固定された定滑車の両側からそれぞれ垂下しているような場合や1本のワイヤロープで1個の動滑車を吊り下げ支持している場合などが挙げられる。
【００２８】
次に、本実施形態のワイヤロープ塗油装置２（以下、本実施形態２ということがある。）を互いに反対方向に移動する２本の平行なワイヤロープの塗油に用いる場合について説明する。本実施形態２を平行な２本のワイヤロープＷ、Ｗに装着する際に、まず本実施形態２を構成するそれぞれのワイヤロープ塗油装置１、１の固定具１６、１７および２３を前記の方法で調整することにより、塗油部１０および把持部２０の締付け力の調整をそれぞれ行なっておく。この場合、固定具１６、１７については、前記実施形態１の場合と同様にワイヤロープＷの移動に伴い移動するように、また固定具２３については前記実施形態１の場合と同様、ワイヤロープＷの移動に反してその取り付け位置に留まるように締付け力をそれぞれ調整する。これらの固定具は、２本のワイヤロープＷ、Ｗを移動させて塗油を開始する際にも、それぞれの塗油装置１，１における塗油部１０および把持部２０がそれぞれ前記のように動作するように繰り返すことが好ましい。
【００２９】
ワイヤロープＷ、Ｗを互いに反対方向に同速で移動させると、塗油部１０、１０はそれぞれワイヤロープＷ、Ｗの移動とともにその移動方向に移動し始め、それぞれの把持部２０、２０に接近していく。ところが、把持部２０、２０はそれぞれ独自に当初取り付けた位置に留まろうとするだけでなく、さらに互いに連結手段５０によって連結されたことで、その滞留を助けることになる。そうすると、拡開手段３５、３５における楔状体３７、３７がそれぞれ独立に塗油用筒体１０、１０の接合用突部１１、１２および１１、１２の間隙を強制的に拡開させ、塗油部１０、１０によるワイヤロープＷ，Ｗの締付け力が低減ないし開放される。その結果、２つの塗油部１０、１０はそれぞれエアダンパー３０、３０によってワイヤロープＷ、Ｗの軸線方向に沿って把持部２０、２０から離隔して元の位置に戻される。それとともに、各楔状体３７、３７も
【００３０】
本実施形態の塗油装置２は、ワイヤロープＷ、Ｗが移動する間中、この動作を繰り返し、２本の平行なワイヤロープW、Wのそれぞれに塗油が行なわれる。これらのワイヤロープが巻上げ装置などに用いられるものであれば、この１本のワイヤロープを２箇所で塗油でき、塗油作業の効率化も図られる。本実施形態の塗油装置２は、ワイヤロープの塗油しようとする位置における配置（本数）などを考慮してさらに実施形態１に示すワイヤロープ塗油装置１を３個またはそれ以上連結手段を介して連結することができる。
【００３１】
以上説明したように、本発明のワイヤロープ塗油装置は、その軸線方向に移動可能な少なくとも１本のワイヤロープにこれを装着し、第１締付け手段および第２締付け手段によって把持部および塗油部のそれぞれによるワイヤロープの締付け力を調整し、当該塗油装置への油類の供給を行なうことで、実質的に装着された位置に留まった状態で連続的にワイヤロープの外周面に油類を供給し塗油することができる。しかも、本発明のワイヤロープ塗油装置は、従来のようにワイヤロープの移動の影響を受けないように塗油装置に固定手段や別個の移動手段を設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のワイヤロープ塗油装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す実施形態において、塗油用筒体の２つの接合用突部間への拡開部材の嵌入状態を示す図である。
【図３】本発明のワイヤロープ塗油措置の実施形態の別の例を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  ワイヤロープ塗油装置
１０  塗油部（塗油用筒体）
１０ａ、１０ｂ  半割り筒体
１１、１２  接合用突部
１３    油類供給手段接続口
１４  ヒンジ
１６、１７  固定具（第１締付け手段）
１８  油類案内手段
１８ａ  外層
１８ｂ  内層
２０  把持部
２１、２２  把持部片
２３  固定具（第２締付け手段）
２４  把持部内層
３０  エアダンパー（付勢手段）
３１  外筒
３２  内筒
３５  拡開手段
３６  支持棒体
３７  楔状体
４０  油類供給手段
５０  連結手段
５１  連結桿体
５２、５４  軸支部
５３、５５  支軸
Ｆ  油類の流入方向
Ｍ  ワイヤロープ移動方向
Ｗ  ワイヤロープ
【図１】
2009280921.tif 000003
【図２】
2009280921.tif 000004
【図３】
2009280921.tif 000005