(57)【要約】      （修正有）【課題】カラー表示画質の向上を達成でき、使用耐久性の向上と表示画像がぼやけることがなく、画質の向上を達成する。【解決手段】観察側基板において、各色のカラーフィルターを透明基板の外側であって画素と重なる画素中央よりの位置に、透明基板の厚さｔ１に対して、少なくとも色の異なるカラーフィルター間であって四角形ドット画素領域外周との間に隙間ｔ０を設け、隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるようにして、画素より小面積のカラーフィルターとなるように透明な樹脂製フィルム基材上に形成したカラーフィルターフィルムを、透明基板に貼り合わせ、パネル構造体とした時の内側から、透明基板／透明接着剤／カラーフィルター／カラーフィルターフィルム基材の順となる積層構造を有する。【選択図】図６
2009282064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な観察側基板と、透明であることを要しない背面側基板とを対向配置し、２枚の基板間空間に、表示媒体を封入し、観察側基板から入射した光を、表示媒体で反射させた反射光として、観察側基板に設けた各色のカラーフィルターを通して認識することで、表示媒体によって表示された画像等の情報を観察できるようにした情報表示用パネルの観察側基板において、
前記各色のカラーフィルターを透明基板の外側であって画素と重なる画素中央よりの位置に、透明基板の厚さｔ１に対して、少なくとも色の異なるカラーフィルター間であって四角形ドット画素領域外周との間に隙間ｔ０を設け、隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるようにして、画素より小面積のカラーフィルターとなるように透明な樹脂製フィルム基材上に形成したカラーフィルターフィルムを、透明接着剤にて透明基板に貼り合わせたことによって、パネル構造体とした時の内側から、透明基板／透明接着剤／カラーフィルター／カラーフィルターフィルム基材の順となる積層構造を有することを特徴とする情報表示用パネルの観察側基板。
【請求項２】
透明基板の一方の面に、パターニングされた透明導電膜もしくはべた導電膜が形成され、この導電膜が形成された面とは反対側の面に前記各色のカラーフィルターを配置したカラーフィルターフィルムを貼り合わせたことを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネルの観察側基板。
【請求項３】
透明な観察側基板と、透明であることを要しない背面側基板とを対向配置し、２枚の基板間空間に、表示媒体を封入し、観察側基板から入射した光を、表示媒体で反射させた反射光として、観察側基板に設けた各色のカラーフィルターを通して認識することで、表示媒体によって表示された画像等の情報を観察できるようにした情報表示用パネルにおいて、
前記各色のカラーフィルターを、情報表示用パネルの観察側の透明基板の外側であって画素と重なる画素中央よりの位置に、互いに観察側の透明基板の厚さｔ１に対して、少なくとも色の異なるカラーフィルター間に隙間ｔ０を設け、隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるようにして、画素より小面積のカラーフィルターとなるように透明な樹脂製フィルム基材上に形成したカラーフィルターフィルムを、透明接着剤にて透明基板に貼り合わせたことによって、パネル構造体とした時の内側から、透明基板／透明接着剤／カラーフィルター／カラーフィルターフィルム基材の順となる積層構造を有する観察側基板を用いることを特徴とする情報表示用パネル。
【請求項４】
前記パネル構造体において、透明基板の内側の面に、パターニングされた透明導電膜もしくはべた導電膜が形成され、この導電膜が形成された面とは反対側であるパネル構造体の外側面に前記各色のカラーフィルターを配置したカラーフィルターフィルムを貼り合わせたことを特徴とする請求項３に記載の情報表示用パネル。
【請求項５】
カラーフィルターは、三原色のカラーフィルターまたは三原色と無色透明との４色のカラーフィルターの何れかで構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の情報表示用パネルの観察側基板。
【請求項６】
透明基板の透明な導電膜が形成された面の、少なくともカラーフィルター１セット毎のカラーフィルター間となる位置であって、パネル基板間にセルを形成する隔壁の頂上とパネル基板との間に、黒色遮光材あるいは白色遮光材を設けることを特徴とする請求項１、２または５のいずれかに記載の情報表示用パネルの観察側基板。
【請求項７】
カラーフィルターは、三原色のカラーフィルターまたは三原色と無色透明との４色のカラーフィルターの何れかで構成されることを特徴とする請求項３または４に記載の情報表示用パネル。
【請求項８】
透明基板の透明な導電膜が形成された面の、少なくともカラーフィルター１セット毎のカラーフィルター間となる位置であって、パネル基板間にセルを形成する隔壁の頂上とパネル基板との間に、黒色遮光材あるいは白色遮光材を設けることを特徴とする請求項３、４または７のいずれかに記載の情報表示用パネル。
【請求項９】
請求項１または２に記載の情報表示用パネルの観察側基板を用いた情報表示用パネルまたは請求項３または４に記載の情報表示用パネルであって、カラーフィルターを形成したカラーフィルターフィルムが貼り合わされる透明な観察側基板と、もう一方の背面側基板との間に封入する反射型表示媒体として、少なくとも光学的反射率と帯電性とを有する粒子を含んだ粒子群を用い、基板間に形成した電界により表示媒体を移動させて表示を行うものであることを特徴とする情報表示用パネル。
【請求項１０】
画素より小さいカラーフィルターが形成されたカラーフィルターフィルムを透明基板に貼り合わせる際に、情報表示用パネルの内側面となる透明基板の面側に形成された画素の位置に合わせて行うことを特徴とする請求項１、２、５または６に記載の情報表示用パネルの観察側基板の製造方法。
【請求項１１】
画素より小さいカラーフィルターが形成されたカラーフィルターフィルムを透明基板に貼り合わせる際に、情報表示用パネル構造体の透明な観察側基板に形成された画素の位置に合わせるか、または、情報表示用パネル構造体の背面側基板に形成された画素の位置に合わせるかのいずれかによって行うことを特徴とする請求項３、４、７、８または９に記載の情報表示用パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明な観察側基板と、透明であることを要しない背面側基板とを対向配置し、２枚の基板間空間に、表示媒体を封入し、観察側基板から入射した光を、表示媒体で反射させた反射光として、観察側基板に設けた各色のカラーフィルターを通して認識することで、表示媒体によって表示された画像等の情報を観察できるようにした情報表示用パネルの観察側基板、情報表示用パネルおよびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶式情報表示用パネル（ＬＣＤ）に代わる情報表示用パネルとして、帯電粒子液体中移動方式（電気泳動方式）、帯電粒子気体中移動方式（電子粉流体方式）、エレクトロクロミック方式、サーマル方式、２色粒子回転方式等の技術を用いた情報表示用パネルが提案されている。これら従来技術のうち表示媒体からの反射光を視認する方式の例である帯電粒子液体中移動方式（電気泳動方式）、帯電粒子気体中移動方式（電子粉流体方式）ものは、透過光を視認する方式のＬＣＤと比較すると、通常の印刷物に近い広い視野角が得られる、消費電力が小さい、メモリー機能を有している等のメリットがあることから、次世代の安価な情報表示用パネルに使用可能な技術として考えられており、携帯端末用情報表示、電子ペーパー等への展開が期待されている。特に、帯電性粒子を分散粒子として分散液とともにマイクロカプセルに封入し、これを対向する基板間に配置して成る電気泳動方式や、帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を対向する基板間の気体空間に配置して成る帯電粒子気体中移動方式に期待が寄せられている。
【０００３】
中でも、少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間に形成された気体中空間に、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した、互いに光学的反射率および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルが知られており、また、液晶ディスプレイにカラーフィルターを組み合せたカラー表示型液晶ディスプレイ（例えば、特許文献１参照）と同様に、前記帯電粒子移動方式の情報表示用パネルにカラーフィルターを組み合わせたカラー表示方式の情報表示用パネルも知られている。
【０００４】
さらに、少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間空間に、表示媒体を封入し、観察側基板から入射した光を、表示媒体で反射させた反射光として、観察側基板に設けた各色のカラーフィルターを通して認識することで、表示媒体によって表示された画像等の情報を観察できるようにした情報表示用パネルにおいて、前記各色のカラーフィルターを、パネル基板の外側に画素に対応して配置する構成も知られており、その際各画素に、画素よりも小面積のカラーフィルターを配置したカラー表示型情報表示用パネルも知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１７５２６号公報
【特許文献２】特開２００８−８３５２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献２に開示されているカラー表示型情報表示用パネルでは、透明電極付き透明基板を準備し、その基板の電極が形成された面とは反対の面にカラーフィルター（Ｒ、Ｇ、Ｂ）を、画素よりも小さい面積で配置することによって、斜めから見たときでも混色を生じないようにしているが、透明基板としては液晶表示パネル用基板として汎用されている厚さ７００μｍ以上のガラス基板を用いているため、画素よりもかなり小面積のカラーフィルターとしなければ、上記した、斜めから見たときに生じる混色の問題が解消されず、カラーフィルター面積が小さすぎてカラーフィルター色を適正に表示できない場合があった。
【０００７】
また、カラーフィルターが情報表示用パネルの最表面に露出しているため、カラーフィルターが損傷を受けやすく使用耐久性において問題があった。
【０００８】
さらに、特許文献２に開示されているカラー表示型情報表示用パネルでは、カラーフィルター（Ｒ、Ｇ、Ｂ）間に間隔を十分にとっているため、斜めから見たときでも混色を生じないようになっているが、逆に、表示される画像はぼやけたものとなり鮮明な表示画像が得られない問題があった。
【０００９】
本発明の目的は上述した問題点を解消して、混色の問題を解消してカラー表示画質の向上を達成でき、使用耐久性の向上も達成でき、表示画像がぼやけることがなく、その点でも、カラー表示画質の向上を達成することができる情報表示用パネルの観察側基板、情報表示用パネルおよびその製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の情報表示用パネルの観察側基板は、透明な観察側基板と、透明であることを要しない背面側基板とを対向配置し、２枚の基板間空間に、表示媒体を封入し、観察側基板から入射した光を、表示媒体で反射させた反射光として、観察側基板に設けた各色のカラーフィルターを通して認識することで、表示媒体によって表示された画像等の情報を観察できるようにした情報表示用パネルの観察側基板であって、
前記各色のカラーフィルターを、透明基板の外側であって画素と重なる画素中央よりの位置に、透明基板の厚さｔ１に対して、少なくとも色の異なるカラーフィルター間であって四角形ドット画素領域外周との間に隙間ｔ０を設け、隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるようにして、画素より小面積のカラーフィルターとなるように透明な樹脂製フィルム基材上に形成したカラーフィルターフィルムを、透明接着剤にて透明基板に貼り合わせたことによって、パネル構造体とした時の内側から、透明基板／透明接着剤／カラーフィルター／カラーフィルターフィルム基材の順となる積層構造を有することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の情報表示用パネルの観察側基板の好適例としては、透明基板の一方の面に、パターニングされた透明導電膜もしくはべた導電膜が形成され、この導電膜が形成された面とは反対側の面に前記各色のカラーフィルターを配置したカラーフィルターフィルムを貼り合わせたこと、カラーフィルターが、三原色のカラーフィルターまたは三原色と無色透明との４色のカラーフィルターの何れかで構成されること、透明基板の透明な導電膜が形成された面の、少なくともカラーフィルター１セット毎のカラーフィルター間となる位置であって、パネル基板間にセルを形成する隔壁の頂上とパネル基板との間に、黒色遮光材あるいは白色遮光材を設けること、がある。
【００１２】
本発明の情報表示用パネルは、透明な観察側基板と、透明であることを要しない背面側基板とを対向配置し、２枚の基板間空間に、表示媒体を封入し、観察側基板から入射した光を、表示媒体で反射させた反射光として、観察側基板に設けた各色のカラーフィルターを通して認識することで、表示媒体によって表示された画像等の情報を観察できるようにした情報表示用パネルであって、
前記各色のカラーフィルターを、情報表示用パネルの観察側の透明基板の外側であって画素と重なる画素中央よりの位置に、互いに観察側の透明基板の厚さｔ１に対して、少なくとも色の異なるカラーフィルター間に隙間ｔ０を設け、隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるようにして、画素より小面積のカラーフィルターとなるように透明な樹脂製フィルム基材上に形成したカラーフィルターフィルムを、透明接着剤にて透明基板に貼り合わせたことによって、パネル構造体とした時の内側から、透明基板／透明接着剤／カラーフィルター／カラーフィルターフィルム基材の順となる積層構造を有する観察側基板を用いることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の情報表示用パネルの好適例としては、パネル構造体において、透明基板の内側の面に、パターニングされた透明導電膜もしくはべた導電膜が形成され、この導電膜が形成された面とは反対側であるパネル構造体の外側面に前記各色のカラーフィルターを配置したカラーフィルターフィルムを貼り合わせたこと、カラーフィルターが、三原色のカラーフィルターまたは三原色と無色透明との４色のカラーフィルターの何れかで構成されること、透明基板の透明な導電膜が形成された面の、少なくともカラーフィルター１セット毎のカラーフィルター間となる位置であって、パネル基板間にセルを形成する隔壁の頂上とパネル基板との間に、黒色遮光材あるいは白色遮光材を設けること、カラーフィルターを形成したカラーフィルターフィルムが貼り合わされる透明な観察側基板と、もう一方の背面側基板との間に封入する反射型表示媒体として、少なくとも光学的反射率と帯電性とを有する粒子を含んだ粒子群を用い、基板間に形成した電界により表示媒体を移動させて表示を行うものであること、がある。
【００１４】
また、本発明の情報表示用パネルの観察側基板の製造方法は、画素より小さいカラーフィルターが形成されたカラーフィルターフィルムを透明基板に貼り合わせる際に、情報表示用パネルの内側面となる透明基板の面側に形成された画素の位置に合わせて行うことを特徴とするものである。
さらにまた、本発明の情報表示用パネルの製造方法は、画素より小さいカラーフィルターが形成されたカラーフィルターフィルムを透明基板に貼り合わせる際に、情報表示用パネル構造体の透明な観察側基板に形成された画素の位置に合わせるか、または、情報表示用パネル構造体の背面側基板に形成された画素の位置に合わせるかのいずれかによって行うことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、情報表示用パネルの観察側基板は、透明な観察側基板と、透明であることを要しない背面側基板とを対向配置し、２枚の基板間空間に、表示媒体を封入し、観察側基板から入射した光を、表示媒体で反射させた反射光として、観察側基板に設けた各色のカラーフィルターを通して認識することで、表示媒体によって表示された画像等の情報を観察できるようにした情報表示用パネルの透明な観察側基板であって、
前記各色のカラーフィルターを、透明基板の外側であって画素と重なる画素中央よりの位置に、透明基板の厚さｔ１に対して、少なくとも色の異なるカラーフィルター間であって四角形ドット画素領域外周との間に隙間ｔ０を設け、隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるようにして、画素より小面積のカラーフィルターとなるように透明な樹脂製フィルム基材上に形成したカラーフィルターフィルムを、透明接着剤にて透明基板に貼り合わせたことによって、パネル構造体とした時の内側から、透明基板／透明接着剤／カラーフィルター／カラーフィルターフィルム基材の順となる積層構造を有するようにしたので、また、情報表示用パネルは、透明な観察側基板と、透明であることを要しない背面側基板とを対向配置し、２枚の基板間空間に、表示媒体を封入し、観察側基板から入射した光を、表示媒体で反射させた反射光として、観察側基板に設けた各色のカラーフィルターを通して認識することで、表示媒体によって表示された画像等の情報を観察できるようにした情報表示用パネルであって、
前記各色のカラーフィルターを、透明基板の外側であって画素と重なる画素中央よりの位置に、透明基板の厚さｔ１に対して、少なくとも色の異なるカラーフィルター間であって四角形ドット画素領域外周との間に隙間ｔ０を設け、隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるようにして、画素より小面積のカラーフィルターとなるように透明な樹脂製フィルム基材上に形成したカラーフィルターフィルムを、透明接着剤にて透明基板に貼り合わせたことによって、パネル構造体とした時の内側から、透明基板／透明接着剤／カラーフィルター／カラーフィルターフィルム基材の順となる積層構造を有する透明な観察側基板を用いるので、斜めから見るときでもカラーフィルターを通して隣の画素にある表示媒体からの反射光を見てしまうことがなくなり、混色が生じるという問題がなくなり、カラー表示画質が向上する。
【００１６】
また、情報表示用パネルは、透明な観察側基板と、透明であることを要しない背面側基板とを対向配置し、２枚の基板間空間に、表示媒体を封入し、観察側基板から入射した光を、表示媒体で反射させた反射光として、観察側基板に設けた各色のカラーフィルターを通して認識することで、表示媒体によって表示された画像等の情報を観察できるようにした情報表示用パネルであって、
前記各色のカラーフィルターを、透明基板の外側であって画素と重なる画素中央よりの位置に、透明基板の厚さｔ１に対して、少なくとも色の異なるカラーフィルター間であって四角形ドット画素領域外周との間に隙間ｔ０を設け、隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるようにして、画素より小面積のカラーフィルターとなるように透明な樹脂製フィルム基材上に形成したカラーフィルターフィルムを透明接着剤にてパネル構造体の透明基板の外側に貼り合わせた時の内側から、透明基板／透明接着剤／カラーフィルター／カラーフィルターフィルム基材の順となる積層構造を有するので、カラーフィルターフィルムのフィルムにより、カラーフィルター層が露出しないで平滑な保護膜で覆われることとなるため、視認性を低下することなく使用耐久性が向上する。
【００１７】
カラーフィルターが透明樹脂製フィルム基材に形成されたカラーフィルターフィルムを、後から観察側基板の外側に貼り合せるか、パネル構造体とした後の観察側基板の外側に貼り合せるかすればカラー表示ができる情報表示用パネルが得られるので、従来のカラーフィルターを透明基板に直接形成する製造方法と比較して工程が簡略にでき生産性が向上する。
カラーフィルターを透明樹脂製フィルム基材に形成する方法として、インクジェット印刷法、フレキソ印刷法、フォトリソ法や電子写真方式を応用した印刷法などを用いることができるようになり、カラーフィルターフィルムを効率よく作製し、情報表示用パネルを効率よく作製できる情報表示用パネル製造工程とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
＜本発明の対象となる情報表示用パネルの基本的な構成について＞
まず、本発明の対象となる情報表示用パネルの一例として帯電性粒子を含んだ粒子群を表示媒体とする情報表示用パネルの基本的な構成について説明する。前記情報表示用パネルでは、対向する２枚のパネル基板間に封入した帯電性粒子を含んで構成した表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向にそって、表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１９】
本発明を用いる対象となる情報表示用パネル構造体の例を、図１（ａ）、（ｂ）、図２（ａ）、（ｂ）、図３および図４に基づき説明する。
【００２０】
図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率と帯電性とを有する粒子を含む粒子群として構成される、互いに光学的反射率および帯電特性が異なる表示媒体３を少なくとも２種以上（ここでは白色帯電性粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと黒色帯電性粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）基板間に封入し、隔壁４で形成された各セル７において、基板１に設けた電極５（画素電極）と基板２に設けた電極６（画素電極）との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図１（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色ドット表示を行うか、あるいは、図１（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色ドット表示を行っている。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。基板２の外側にカラーフィルターを配置すれば本発明の情報表示用パネルとなる。
【００２１】
図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率と帯電性を有する粒子を含む粒子群として構成される、互いに光学的反射率および帯電特性の異なる表示媒体３を２種以上（ここでは白色帯電性粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと黒色帯電性粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）基板間に封入し、隔壁４で形成された各セル７において、基板１に設けた電極５（ライン電極）と基板２に設けた電極６（ライン電極）とを対向直交交差させて形成した画素電極対の間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図２（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色ドット表示を行うか、あるいは、図２（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色ドット表示を行っている。なお、図２（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。基板２の外側にカラーフィルターを配置すれば本発明の情報表示用パネルとなる。
【００２２】
図３に示す例では、図２（ａ）、（ｂ）に示す例と同様に、ライン電極５、６を用いて表示を行う他の例を説明している。図３に示す例では、帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを絶縁液体８とともに内部に充填したマイクロカプセル９を用いて、マイクロカプセル９内で白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを反転移動させて表示を行っている。また、図４に示す例では、表示面側の電極６を全面ベタ電極（透明導電膜）として構成するとともに、背面側に画素電極５を設け、さらに、各画素電極５に薄膜トランジスタ１０を設け、薄膜トランジスタ１０の制御で、マイクロカプセル９内の白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを反転移動させて表示を行っている。基板２の外側にカラーフィルターを配置すれば本発明の情報表示用パネルとなる。
【００２３】
＜実際のパネル構造について＞
本発明の情報表示用パネルのパネル構造の特徴は、一例として上述した構成の情報表示用パネルに対し、各色のカラーフィルターを、情報表示用パネルの観察側の透明基板の外側であって画素と重なる画素中央よりの位置に、互いに観察側の透明基板の厚さｔ１に対して、少なくとも色の異なるカラーフィルター間に隙間ｔ０を設け、隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるようにして、画素より小面積のカラーフィルターとなるように透明な樹脂製フィルム基材上に形成したカラーフィルターフィルムを透明接着剤にてパネル構造体の透明基板の外側に貼り合わせた時の内側から、透明基板／透明接着剤／カラーフィルター／カラーフィルターフィルム基材の順となる積層構造を有する観察側基板とした点にある。
表示媒体からの反射光を、カラーフィルターを通して視認する方式なので、カラーフィルターと表示媒体との距離はできるだけ近いことが好ましく、カラーフィルターと表示媒体との間にパネル基板が位置する本発明の構成では、パネル基板の厚さはできるだけ薄いことが好ましい。パネル基板を透明な樹脂基板とする場合には、このパネル基板の厚さを２００μｍ以下とすることは比較的容易であるが、ガラス基板とする場合には、このパネル基板の厚さを２００μｍより薄くすることは難しい。パネル基板を透明なガラス基板とする場合には、厚さ２００μｍのガラスとするのが生産上の限界のようである。
本発明の効果は、厚さ２００μｍ以下のパネル基板で得られるものである。
厚さ２５μｍ未満のパネル基板も透明な樹脂材料で透明フィルムとして得られるが、基板とする場合には弛んでしまったり、皺が入ってしまったりするためその取り扱いが難しく、生産上の観点から２５μｍ以上とすることが好ましい。
【００２４】
図５は本発明の情報表示用パネルに用いるカラーフィルターフィルム１３と観察側の透明パネル基板との関係の一例を示す図であり、図６は図５に示すカラーフィルターフィルム１３を用いて構成した情報表示用パネルの一例を示す図である。図５に示す例では、透明なフィルム基材１１上に三原色のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを設け、三原色のカラーフィルターの上に透明接着剤１２を配置した接着剤付きのカラーフィルターフィルム１３を、透明電極６付きで厚さが２５〜２００μｍの透明基板２の外側となる面上に、透明接着剤１２を用いて貼り合わせ、カラーフィルター付き観察側パネル基板としている。そして、図６に示す例では、観察側パネル基板の透明導電膜が形成された面に、黒色遮光材１４、隔壁４の順で形成したセル７内に白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを充填し、２枚のパネル基板を貼り合わせたパネル構造体の観察側パネル基板の外側にカラーフィルターフィルム１３を貼り合わせることで、本発明の情報表示用パネルを得ている。図５、図６においてカラーフィルターフィルム１３に形成するカラーフィルターは、画素よりも小さくなるように、画素の外周とカラーフィルターとの間に隙間を有するようにし、観察側基板の透明基板２の上に、あるいは、パネル構造体観察側基板の透明基板２の上に、画素とのアライメントをとりながら透明接着剤を用いて貼り合せる。
【００２５】
また、図７は本発明の情報表示用パネルに用いるカラーフィルターフィルム１３と観察側の透明パネル基板との関係の他の例を示す図であり、図８は図７に示すカラーフィルターフィルムと同じカラーフィルターフィルムを、表示媒体が充填されたパネル構造体の観察側基板の外側に貼り合わせて構成した情報表示用パネルの他の例を示す図である。図７に示す例では、フィルム基材１１上に三原色のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを設け、三原色カラーフィルターを一単位としてカラーフィルターフィルムを１３を形成している。そして、カラーフィルターフィルム１３を、透明導電膜６付きで厚さが２５〜２００μｍの透明基板２の外側となる面に貼り合わせて観察側パネル基板としている。そして、図８に示す例では、図７に示すカラーフィルターフィルム１３を、透明導電膜６付きで厚さが２５〜２００μｍの透明基板２を有するパネル構造体の透明基板２の外側となる面上に、透明接着剤１２を用いて貼り合わせ本発明の情報表示用パネルを得ている。このパネル構造体は、透明電極膜付きの透明基板の透明導電膜の上に黒色遮光材、隔壁の順で形成したセル７内に白色表示媒体３Ｗと黒色表示媒体３Ｂとを充填し、２枚のパネル基板を貼り合わせた構造体であり、黒色遮光材は、一表示単位を形成する隔壁上に対応する位置にだけ設けている。
なお、本発明の情報表示用パネルのパネル構造の一例を示す図５〜８においては、観察側の透明パネル基板２に対し、カラーフィルターフィルム１３を、カラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬおよび透明接着剤１２の面を対向させて設けたが、フィルム基材１１の面を対向して設けることもできる。この場合は、フィルム基材１１の粘着性を利用できるが、カラーフィルターが直接露出するため、カラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬ上に透明接着剤（アクリル樹脂系接着剤等）を配置して透明な保護膜を形成することが好ましい。
【００２６】
図９（ａ）〜（ｃ）、図１０（ａ）〜（ｃ）、図１１（ａ）、（ｂ）、図１２（ａ）、（ｂ）、図１３（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、本発明の情報表示用パネルの他の例を示す図である。いずれの例においても、１表示単位の一例を示しており、図９（ａ）、図１０（ａ）、図１１（ａ）、図１２（ａ）、図１３（ａ）に１表示単位の平面図を、図９（ｂ）、図１０（ｂ）、図１１（ｂ）、図１２（ｂ）、図１３（ｂ）にそのＡ−Ａ線に沿った断面図を、図９（ｃ）、図１０（ｃ）、図１３（ｃ）にそのＢ−Ｂ線に沿った断面図を示している。
【００２７】
図９（ａ）〜（ｃ）に示す例では、隔壁４ａ（基板間ギャップ確保用部分）の内側に、４個のセル７を形成する隔壁４ｂを設けた１表示単位の例を示している。４個のセル７には、三原色のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬおよび無色透明のカラーフィルター２１Ｔが配置されている。本例では、ライン電極５、６を直交交差させて形成した１個の電極対と各色のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬとを対応させている。なお、１５は観察側パネル基板２と背面側パネル基板１とを隔壁４ａの頂上にて接合するための接着剤であり、２１Ｔの無色透明のカラーフィルターは無色透明接着剤１２により構成されている。また、遮光材１４としては黒色の遮光材１４を観察側基板２と隔壁４ａとの間に形成して用いている。以上の構成は、透明基板２の外側にカラーフィルターフィルム１３を無色透明な接着剤１２により貼り付けて得ている。
【００２８】
図１０（ａ）〜（ｃ）に示す例では、隔壁４ａ（基板間ギャップ確保用部分）の内側に、４個のセル７を形成する隔壁４ｂを設けた１表示単位の例を示している。４個のセル７には、三原色のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬおよび無色透明のカラーフィルター２１Ｔが配置されている。本例では、ライン電極５、６を直交交差させて形成した１個の電極対と各色のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬとを対応させている。なお、１５は観察側パネル基板２と背面側パネル基板１とを隔壁４ａの頂上にて接合するための接着剤であり、２１Ｔの無色透明のカラーフィルターは無色透明接着剤１２により構成されている。また、遮光材１４としては白色の遮光材１４を観察側基板２と隔壁４ａとの間に形成して用いている。以上の構成は、透明基板２の外側にカラーフィルターフィルム１３を無色透明な接着剤１２により貼り付けて得ている。
【００２９】
図１１（ａ）、（ｂ）および図１２（ａ）、（ｂ）に示す例では、隔壁４ａ（基板間ギャップ確保用部分）の内側に、３個の長方形セル７を形成する隔壁４ｂを設けた１表示単位の例を示している。３個の長方形セル７には、三原色のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬが配置されている。本例では、ライン電極５、６を直交交差させて形成した１個の電極対と各色カラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬとを対応させている。なお、１５は観察側パネル基板２と背面側パネル基板１とを隔壁４ａの頂上にて接合するための接着剤で、図１１（ａ）、（ｂ）に示した例では黒色の遮光材１４を観察側基板２と隔壁４ａとの間に形成して用いており、図１２（ａ）、（ｂ）に示した例では白色の遮光材１４を観察側基板２と隔壁４ａとの間に形成して用いている。図１１（ａ）、（ｂ）の例および図１２（ａ）、（ｂ）の例において、以上の構成は、無色透明な透明基板２の外側にカラーフィルターフィルム１３を接着剤１２により貼り付けて得ている。
【００３０】
図１３（ａ）〜（ｃ）に示す例では、隔壁４ａ（基板間ギャップ確保用部分）の内側に、４個のセル７を形成する隔壁４ｂを設けた１表示単位の例を示している。４個のセル７には、三原色のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬおよび無色透明のカラーフィルター２１Ｔが配置されている。図１３（ａ）〜（ｃ）に示す例では、背面側基板にドットマトリックス配置された画素電極を薄膜トランジスタ１０（ＴＦＴ）を用いてマイクロカプセル９に絶縁液体８とともに封入した表示媒体を駆動するアクティブ駆動方式の情報表示用パネルを構成している。本例では、各カラーフィルターを設けたカラーフィルターフィルム１３を、背面側基板１に形成されたＴＦＴ付き画素電極５に対応するようにアライメントをとって貼り合わせている。通常、この例では構造上観察側の透明基板に設けた透明電極がベタ電極（ベタ導電膜）であり、画素の位置が認識できないため、パネル構造体を構成した後に観察側の透明基板の外側にカラーフィルターを用いることが難しい。しかし、本発明では、観察側の透明基板の厚さが２５〜２００μｍと薄いため、その背面側のＴＦＴ１０付き画素電極５の位置を基準にして、透明基板２の外側に精度良くカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬ、２１Ｔを形成したカラーフィルターフィルム１３を貼り合わせることができる。なお、本例では、粒子以外の表示媒体を用いている情報表示用パネル（例えば液晶方式）にも好適に用いられる。また、遮光材１４としては黒色の遮光材１４を用いているが、白色遮光材とすることもできる。
【００３１】
＜カラーフィルタの配置について＞
図１４（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルにおいて表示面側の透明基板に対するカラーフィルターの配置を比較説明するための図であり、図１４（ａ）は観察側パネル基板の厚さが２００μｍを越える場合の不具合を説明するための図であり、図１４（ｂ）は本発明例を説明するための図である。
【００３２】
まず、図１４（ａ）に示す例では、パネル構造体のパネル基板２の厚さが２００μｍより厚く、各画素と同じ大きさのカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを配置した例を示している。この例では、情報表示用パネルを正面から見る場合には問題はないが、図示のように情報表示用パネルを斜めから見る場合には、カラーフィルターを通して隣の画素を見てしまい、混色が生じるという問題があった。これに対し、図１４（ｂ）に示す本発明例では、パネル構造体のパネル基板２の厚さを２５〜２００μｍと薄くするとともに、各画素より小さい大きさのカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを配置している。この例では、斜めから見ても隣の画素にある表示媒体からの反射光を見ることがなく、混色が生じない。また、パネル基板の厚さを２５〜５００μｍの範囲とすることで、各カラーフィルター間の隙間間隔を狭くすることができ、より鮮明なカラー表示ができる。
【００３３】
また、図１４（ｂ）に示すような各カラーフィルター間に設ける画素外周との間隔は、透明基板の厚さｔ１に対して、少なくとも色の異なるカラーフィルター間に隙間ｔ０を設け、隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるようにする。
最も厚い透明基板として、ｔ１が２００μｍの透明基板を用いた場合には、ｔ０を４μｍ（０．０２×ｔ１）〜隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬの０．３倍以下の範囲とすることが最良であり、ｔ０をこれより大きくするとそれだけカラーフィルターサイズを小さくすることになり画質がぼやける不都合を生じるようになる。
透明基板の厚さは薄ければ薄いほど大きなカラーフィルターを設けることができ良好な画質が得られるが、薄い基板は破断しやすかったり、たるみやすかったりするので取り扱い上の不都合が出る場合がある。
【００３４】
図１５（ａ）〜（ｃ）、図１６、図１７（ａ）、（ｂ）および図１８は、それぞれ、本発明の情報表示用パネルにおけるカラーフィルターと遮光材との関係を説明するための図である。いずれも四角形ドット画素を用いており、図１５（ａ）、図１５（ｂ）、図１５（ｃ）、図１７（ａ）、図１７（ｂ）、図１８では、すべてのカラーフィルター間において設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さの０．３倍以上の隙間を形成した例を示している。図１６では、色の異なるカラーフィルター間において設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さの０．３倍以上の隙間を形成した例を示している。図１６の場合、同色のカラーフィルター間には黒色遮光材（ブラックマトリックス）が配置され隙間を設けていない例として示しているが、この黒色遮光材（ブラックマトリックス）を配置せずに同色のカラーフィルターを連続したライン状に形成することもでき、この場合も同色のカラーフィルター間には隙間を設けない構成となる。本発明の情報表示用パネルでは、カラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬ間に隔壁４を形成してもよいし、隔壁４を形成しなくてもよい。また、カラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬ間に対応する位置には、白色遮光材を配置したり、黒色遮光材を配置したり、遮光材はなにも配置しなかったりすることができる。白色遮光材や黒色遮光材は、画素の位置と対応するように配置する。図１５〜図１８に示したカラーフィルターと遮光材（または隔壁）との位置関係は、カラーフィルターが形成されたカラーフィルターフィルムをパネル基板の外側となる面に貼り合わせた様子を、パネル基板の外側から見たものとしている。遮光材は、少なくとも１表示単位となる画素群の周囲にあたる隔壁の頂上とパネル基板との間に形成されている。
【００３５】
図１５（ａ）〜（ｃ）に示す例では、各画素に画素の大きさよりも縦横とも小さいカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬのいずれかを画素中央部に配置している。図１５（ａ）、（ｂ）はＲＧＢ３色のカラーフィルターを配置した３つの画素を１表示単位として遮光材を配置しており、図１５（ｃ）は各画素毎に遮光材を配置している。図１６に示す例では、画素より小さい幅にしたライン状のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを配置している。各ライン状のカラーフィルターは画素毎の位置で、その位置に配置された遮光材で分断された構成となっている。図１７（ａ）、（ｂ）に示す例では、２×２配列の４つの画素に三原色のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬおよび無色透明のカラーフィルター２１Ｔを配置し、図１７（ａ）では４つの画素で構成した１表示単位に対応する遮光材を設け、図１７（ｂ）では各画素に対応した遮光材を設けている。図１８に示す例では、丸形のカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを配置している。
【００３６】
＜本発明の情報表示用パネルの製造方法について＞
図１９（ａ）〜（ｃ）および図２０（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法の一例を説明するための図である。図１９（ａ）〜（ｃ）に示す例では、まず、図１９（ａ）に示すように、透明フィルム基材１１の上に各種の印刷法またはフォトリソ法でカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを形成して、カラーフィルターフィルム１３を形成する。次に、図１９（ｂ）に示すように、カラーフィルターフィルム１３のカラーフィルターの上に透明な接着剤１２を配置して、すでにパネルとして完成している情報表示用パネル構造体の観察側透明パネル基板２に貼り合わせることで、図１９（ｃ）に示すように、本発明の情報表示用パネルを得ることができる。
【００３７】
また、図２０（ａ）〜（ｃ）に示す例では、まず、図２０（ａ）に示すように、透明フィルム基材１１の上に各種の印刷法またはフォトリソ法でカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを形成して、カラーフィルターフィルム１３を形成する。次に、図２０（ｂ）に示すように、カラーフィルターフィルム１３のカラーフィルターの上に透明な接着剤１２を配置するとともに、すでにパネルとして完成している黒色遮光材１４を備える情報表示用パネル構造体の観察側透明パネル基板２に貼り合わせることで、図２０（ｃ）に示すように、本発明の情報表示用パネルを得ることができる。
【００３８】
図２１（ａ）〜（ｃ）ないし図２３（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法の他の例を説明するための図である。図２１（ａ）〜（ｃ）に示す例では、まず、図２１（ａ）に示すように、透明フィルム基材１１の上に各種の印刷法またはフォトリソ法でカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを形成して、カラーフィルターフィルム１３を形成する。カラーフィルターフィルムの少なくとも色の異なるカラーフィルター間であって画素外周との間には隙間ｔ０を設ける。この隙間ｔ０と透明基板２の厚さｔ１との関係および隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるように隙間ｔ０を設ける。次に、図２１（ｂ）に示すように、カラーフィルターフィルム１３のカラーフィルターの上に透明な接着剤１２を配置して、隔壁４と透明導電膜６とを備える透明基板２に貼り合わせることで、図２１（ｃ）に示すように、観察側のパネル基板を得ることができ、このパネル基板のセル内に表示媒体を充填した後背面側の電極５を備える基板１を貼り合わせることで、本発明の情報表示用パネルを得ることができる。
【００３９】
また、図２２（ａ）〜（ｃ）に示す例では、まず、図２２（ａ）に示すように、透明フィルム基材１１の上に各種の印刷法またはフォトリソ法でカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを形成して、カラーフィルターフィルム１３を形成する。カラーフィルターフィルムの少なくとも色の異なるカラーフィルター間であって画素外周との間には隙間ｔ０を設ける。この隙間ｔ０と透明基板２の厚さｔ１との関係および隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるように隙間ｔ０を設ける。次に、図２２（ｂ）に示すように、カラーフィルターフィルム１３のカラーフィルターの上に透明な接着剤１２を配置して、観察側基板に貼り合わせる。観察側基板には透明導電膜６、黒色遮光材１４、隔壁４の順でそれらが設けられている。そして、図２０（ｃ）に示すように、黒色遮光材１４を備える観察側のパネル基板を得ることができ、このパネル基板のセル内に表示媒体を充填した後背面側の電極５を備える基板１を貼り合わせることで、本発明の情報表示用パネルを得ることができる。
【００４０】
また、図２３（ａ）〜（ｃ）に示す例では、まず、図２３（ａ）に示すように、透明フィルム基材１１の上に各種の印刷法またはフォトリソ法でカラーフィルター２１Ｒ、２１Ｇ、２１ＢＬを形成して、カラーフィルターフィルム１３を形成する。カラーフィルターフィルムの少なくとも色の異なるカラーフィルター間であって画素外周との間には隙間ｔ０を設ける。この隙間ｔ０と透明基板２の厚さｔ１との関係および隙間ｔ０と設けた隙間の位置と直角な位置に対応する四角形ドット画素辺の長さＬと透明基板の厚さｔ１との関係が、０．３×Ｌ≧ｔ０≧０．０２×ｔ１、かつ、２００μｍ≧ｔ１≧２５μｍとなるように隙間ｔ０を設ける。次に、図２３（ｂ）に示すように、カラーフィルターフィルム１３のカラーフィルターの上に透明な接着剤１２を配置して、すでに表示媒体を封止したパネル構造体の観察側基板の外側にこのカラーフィルターフィルム１３を貼り合せる。
ここでは負帯電性白色粒子群と正帯電性黒色粒子群とを無色透明な絶縁液体８とともに封止したマイクロカプセル９をパネル基板間に隔壁で囲むことによって形成した空間に配置した構成のパネル構造体を示している。観察側基板には透明なべた導電膜が設けられており、背面側基板にはＴＦＴおよび画素電極が設けられており、カラーフィルターフィルム１３のアライメントは背面側基板の画素ととるようにして、パネル構造体の観察側基板の外側に貼り合わすことで、本発明の情報表示用パネルを得ることができる。
【００４１】
＜本発明の情報表示用パネルの各構成部材の好適例について＞
本発明の情報表示用パネルの好適例として、Ｒ：赤色、Ｇ：緑色、ＢＬ：青色、または、Ｃ：シアン色、Ｍ：マゼンタ色、Ｙ：黄色の各３色のカラーフィルターを各画素に配置し、この３画素をもって、表示単位画素を構成する、あるいは、この３画素と隣接する別の、カラーフィルターを配置しない１画素との４画素をもって、表示単位画素を構成し、２×２の画素配列とすることがある。
【００４２】
本発明ではカラーフィルターを、各種の印刷法やフォトリソ法を用いて、透明樹脂フィルム基板上に形成したカラーフィルターフィルムを、電極が形成されたパネル基板面とは反対側のパネル基板面に透明接着剤で貼り合わせて配置する。
作製、配置する。
【００４３】
基板間ギャップ確保用として設ける隔壁部分や、セル形成専用の隔壁部分の形成材料としては、ドライフィルムレジスト材が好適に用いられる。一例として、アルフォＮＩＴ２（ニチゴーモートン社製）やＰＤＦ３００（新日鐵化学社製）を使用することができる。
【００４４】
形成したい隔壁部分の高さに合せた厚みのドライフィルムレジスト材をパネル基板に積層し、所定形状のフォトマスクを用いてフォトリソ法によってパターニングする。
【００４５】
パネル基板間ギャップ確保用の隔壁部分の幅は、２０μｍ〜１００μｍの範囲とし、セル形成専用の隔壁部分の幅は、５μｍ〜３０μｍの範囲とし、セル形成専用の隔壁部分の幅を、パネル基板間ギャップ確保用の隔壁部分の幅よりも小さくすることが好ましい。
【００４６】
対向して配置する電極または導電膜の材料のうち、透明基板側に設ける材料としては、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム（ＩＺＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の透明導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン等の透明導電性高分子類が挙げられる。
【００４７】
背面側基板に設ける電極材料としては、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム（ＩＺＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子類や、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、クロム等の金属や、これらの金属を主成分とする合金が挙げられる。背面側基板に設ける電極は透明であってもよいし、透明でなくても良い。
【００４８】
電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状に形成する方法や金属箔（例えば圧延銅箔）をラミネートする方法、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。パターン形成可能で導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、観察側電極厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良く、０．０１〜１０μｍが好ましく、０．０５〜５μｍがより好ましい。また、背面側電極厚みは、導電性が確保できれば良く、０．０１〜１０μｍが好ましく、０．０５〜５μｍがより好ましい。
【００４９】
観察側電極として好適な透明導電性材料は、金属材料に比べて可とう性が小さい。フレキシブルな情報表示用パネルとする場合には、透明電極材中での断線防止のため、金属細線と併用することが好ましい。この金属細線の幅は、１μｍ〜１０μｍとすれば表示視認性の妨げとならないので好ましい。背面側電極は光透過性を考慮する必要がないので電気抵抗が小さく、可とう性にも優れた前記金属材料が好適に用いられる。また、背面側電極厚みは電気抵抗および生産性、コストの観点から、０．０１〜１０μｍに設計される。
【００５０】
＜本発明の情報表示用パネルに用いるカラーフィルターについて＞
本発明のカラーフィルターの製造方法の一例として、インクジェット法、フレキソ法、フォトリソ法について説明する。
いずれの方法においても、透明なフィルム基材の一方の面に、貼り合せる対象となるパネル構造体の観察側パネル基板の四隅に形成したアライメントマークと対応するアライメントマークを設け、そのアライメントマークが形成された面にカラーフィルターを形成する。
【００５１】
まず、インクジェット法でカラーフィルターを形成する方法を説明する。
カラーフィルターの作製方法（色材分散法）としては、以下の（１）、（２）等があるが、カラーフィルターはインクジェット方式を用いて好適に作製する。
（１）光硬化型の樹脂に色材を分散させ、基板上に感光性樹脂層を形成し、これをパターニングすることにより単色のパターンを得る。この工程を３回繰り返すことにより、Ｒ、Ｇ、ＢＬの３色、または、Ｃ、Ｍ、Ｙの３色の着色部を形成する。
（２）熱硬化型の樹脂に色材を分散させ、基板上に印刷を３回繰り返すことにより、Ｒ、Ｇ、ＢＬの３色、または、Ｃ、Ｍ、Ｙの３色に塗り分けた後、樹脂を熱硬化させる。
いずれの方法においても、着色部の上に保護膜を形成するのが一般的である。硬化型インクは、好ましくは、色材と、光照射、加熱、或いはその両方により硬化する樹脂組成物を少なくも含有する。
【００５２】
硬化型インク中に含有させる熱硬化型の樹脂組成物としては、公知の樹脂と架橋剤の組み合わせが使用でき、具体的には、メラミン樹脂、水酸基或いはカルボキシル基含有ポリマーとメラミン、水酸基或いはカルボキシル基含有ポリマーと多官能エポキシ化合物、水酸基或いはカルボキシル基含有ポリマーと繊維素反応型化合物、エポキシ樹脂とレゾール型樹脂エポキシ樹脂とアミン類、エポキシ樹脂とカルボン酸または酸無水物、エポキシ化合物などが挙げられる。
【００５３】
また、光硬化型樹脂組成物としては、市販のネガ型レジストが好適に用いられる。
２個以上のグリシジル基を有する多官能エポキシドと該エポキシドによって架橋される化合物とを含む熱硬化型樹脂組成物が好ましく用いられる。この多官能エポキシドは水酸基、カルボキシル基、アミノ基等、活性水素を持つ反応基と架橋反応を示す。また、酸無水物等とも反応する。
【００５４】
具体的には、例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル．トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ソルビタンボリグリシジルエーテル、ベンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、トリグリシジルトリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、アジピン酸ジグリシジルエーテル等を挙げることができる。
【００５５】
これらの多官能エポキシドは硬化型インク中に０．０１−１０重％含有させるのが好ましい。また、これらの多官能エポキシドは１種或いは２種以上混合して用いられる。
また、上記多官能エポキシドによって架橋される化合物としては、水酸基、カルボキシル基、アミノ基等活性水素を持つ反応基を含有し、熱処理によって硬化する樹脂である。
具体的には、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリメタクリル散、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリヒドロキシエチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体或いはその変性物、ポリビニルピロリドン等が挙げられ、これらの高分子化合物は１種或いは２種以上を混合して用いられ、硬化型インク４中の含有量は０．０５〜２０重量％が好ましい。
【００５６】
カラーフィルタ材中に含有させるバインダー樹脂には硬化剤を加えたものを用いる。
熱硬化型カラーフィルタ材が含有するバインダーとしては、公知の樹脂と架橋剤の組み合わせが使用でき、具体的には、メラミン樹脂、水酸基或いはカルボキシル基含有ポリマーとメラミン、水酸基或いはカルボキシル基含有ポリマーと多官能エポキシ化合物、水酸基或いはカルボキシル基含有ポリマーと繊維素反応型化合物、エポキシ樹脂とレゾール型樹脂、エポキシ樹脂とアミン類、エポキシ樹脂とカルボン酸または酸無水物、エポキシ化合物、天然樹脂、あるいはアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニール系樹脂、アミノ系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエーテル系樹脂等が用いられ、特にアクリル系樹脂が好ましく用いられ、このバインダー樹脂はカラーフィルタ材全重量に対して０．１〜２０重量％、好ましくは０．２〜１５重量％の範囲で添加される。
【００５７】
また、光硬化型カラーフィルタ材が含有するバインダーとしては紫外線（ＵＶ）硬化型バインダーがあり、プレポリマー、モノマー、光開始剤及び色相を主成分とするものであり、プレポリマー、モノマー等がバインダーとなる。
プレポリマーとしては、ポリエステルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテルアクリレート、オリゴアクリレート、アルキドアクリレート、ポリオールアクリレート、シリコンアクリレート等のプレポリマーのいずれかを特に限定することなく用いることができる。
モノマーとしては、スチレン、酢酸ビニル等のビニルモノマー、ｎ−ヘキシルアクリレート、フエノキシエチルアクリレート等の単官能アクリルモノマー：ジエチレングリコールジアクリレート、１．６−ヘキサンジオールジアクリレート、ヒドロキシピペリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジベンタエリストールヘキサアクリレート等の多官能アクリルモノマー、アクリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジル７クリレート、ベンジルメタクリレート、スチレン、ポリスチレンマクロモノマー、及びポリメチルメタクリレートマクロモノマー等を用いることができる。
【００５８】
上記プレポリマー及びモノマーは単独で用いても良いし、２種以上混合しても良い。
光重合開始剤は、イソブテルペンゾインエーテル、イソプロピルペンゾインエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインメチルエーテル、１−フェニルー１．２−プロパジオンー２−オキシム、２．２−ジメトキシー２−フエニルアセトフェノン、ペンジル、ヒドロキシシクロへキシルフェ二ルケトン、ジエトキシアセトフエノン、２−ヒドロキシー２−メチルー１−フエ二ルプロパンー１−オン、ペンゾフェノン、クロロチオキサントン、２−クロロチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、塩素置換ペンゾフェノン、ハロゲン置換アルキルーアリルケトン等の中から所望の硬化性が得られるものを選択して用いることができる。
その他必要に応じて脂肪族アミン、芳香族アミン等の光開始助剤、チオキサンソン等の光鋭感剤等を添加しても良い。
【００５９】
Ｒ、Ｇ、Ｂ等、所望の色に合わせて、有機着色剤及び無機着色剤の中から任意のものを選んで使用することができる。有機着色剤としては、例えば、染料、有機顔料、天然色素等を用いることができる。また、無機着色剤としては、例えば、無機顔料、体質顔料等を用いることができる。着色剤としては染料、顔料のいずれでも好ましく用いることができる。
【００６０】
例えば、染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１１８、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５４、Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン２５、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１１３、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１８５、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー７、顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
これらの染料、顔料のインク中の含有量は０．１〜２０重量％程度が好ましい。
【００６１】
有機顔料としては、例えばアゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料類、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料類、染料レーキ等が挙げられる。
無機顔料としては、例えば酸化チタン、ベンガラ、酸化クロム、鉄黒等の酸化物や、カドミウムイエロー、クロムバーミリオン、紺青、群青、黄色酸化鉄等が挙げられる。
これらの中で有機顔料は、発色性が高く、耐熱性も高いので、好ましく用いられる。
好ましい有機顔料としては、例えばカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．；Ｔｈｅ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｄｙｅｒ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ社発行）においてピグメント（Ｐｉｇｍｅｎｔ）に分類されている化合物、具体的には、下記のようなカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）番号が付されているものを挙げることができる。
【００６２】
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピピグメントイエロー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２４．Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー６１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー６５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１００、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５４、Ｃ．Ｉ．ピケメントイエロー１５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロトー１５６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロトー１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３４、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４０、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３８；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、Ｃ．Ｉ．ピピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３ｌ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３２、Ｃ」．Ｉ．ピグメントレッド３７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４９：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４９：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５０：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５２：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５８：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５８：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６０：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６３：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６４：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９０：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８８、Ｃ．Ｉ．ピケメントレッド１９０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、ピグメントブラック７。
【００６３】
色調の点から、特に、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６、７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２０９、１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、１５０等が好ましく用いられる。
【００６４】
さらに、顔料の分類別に以下記載のものが挙げられる。
黒色顔料としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭などがある。
黄色顔料としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキなどがある。
橙色顔料としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ビラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫなどがある。
赤色顔料としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ビラゾロンレッド、ウオッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂなどがある。
紫色顔料としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキなどがある。
青色顔料としては、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンフルー、無金属フタロシアニンフルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣなどがある。
緑色顔料としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧなどがある。
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイトなどがある。
これらの色材は、単独で或いは複数組合せて用いることができる。
【００６５】
カラーフィルタ材をインクジェット法に適用するインクとし、インクを水性インクとする場合には、インク中の水性媒体は水及び水溶性有機溶媒との混合溶媒とし、水溶性有機溶媒としては、インクの乾燥防止効果を有するものを用い、また、水は種々のイオンを含有する一般の水ではなく、脱イオン水を用いることが望ましい。
水溶性有機簿剤としては、具体的に例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、イソブタノール、ｎ−ペンタノール等の炭素数１〜５のアルキルナルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のオキシエチレンまたはオキシプロピレン共重合体；エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレンゲリコール、トリエチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレンゲリコール類；グリセリン；エチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル、ジエチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル等の低級アルキルエーテル類；トリエチレングリコールジメチル（またはエチル）エーテル、テトラエチレングリコールジメチル（またはエチル）エーテル等の多価アルコールの低級ジアルキルエーテル類；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン類；スルホラン、Ｎ−メチルー２−ピロリドン、２−ピロリドン、１、３−ジメチルー２−イミダゾリジノン等が挙げられる。
これらの水溶性有機溶剤は、単独でもあるいは混合物としても使用することができる。
【００６６】
また、上記した成分の他に必要に応じて、界面活性剤、消泡剤、防腐剤、防カビ剤等を添加することができ、さらに、市販の水溶性染料等を添加することもできる。
具体的には、脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、液体脂肪油硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類等の陰イオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類、アセチレンアルコール、アセチレングリコール等の非イオン性界面活性剤等が挙げられ、これらを１種或いは２種以上混合して用いることができる。
モノマーを主成分として構成するカラーフィルタ材（インク）では、溶媒は用いないでも、インクジェットで吐出できる粘度を有するものを選択して用いる。
【００６７】
本発明のカラーフィルタ付き情報表示用パネル基板の製造方法の一例を説明する。
まず、表示側の透明な基板の一方の面にライン状の透明なＩＴＯ電極を設ける。このとき、透明なＩＴＯ電極の形成と同時に、基板の四隅にアライメントマークを設けることが好ましい。
次に、各々のＩＴＯ電極に対応して、基板のＩＴＯ電極およびアライメントマークを設けた側の面と反対側の面に、赤色フィルター（Ｒ）、緑色フィルター（Ｇ）、青色フィルター（Ｂ）の繰り返しから構成されるカラーフィルタをインクジェット法で形成する。
なお、上述した例では、カラーフィルタの一例として．赤色フィルター（Ｒ）、緑色フィルター（Ｇ）、青色フィルター（Ｂ）からなるカラーフィルタを利用したが、これに限定されるものではなく、その他のカラー、例えばシアン、マゼンタ、イエローの組から構成されるカラーフィルタを用いることもできる。また、電極としてＩＴＯ電極を設けたが、透明で導電性を有していれば他の材料を使用することができる。
カラーフィルタの平面形状は、円形、楕円形、四角形、三角形、多角形、ストライプ形等いずれの形状でも構わないが、カラーフィルタ材をインクジェット法で用いるインクとして用いる場合には、インクが持つ表面張力により、四角形等の場合には、角部に丸みを持たせた形状になる。
【００６８】
次に、黒色遮光材（ブラックマトリックスともいう）、白色遮光材（ホワイトマトリックスともいう）の例について説明する。
いずれも表示画像を鮮明にするために用いられるもので、少なくとも１表示単位を構成するカラーフィルター各色のセットに対して、その画素の周囲を囲うように配置する。
本発明では、カラーフィルターフィルムを貼り合せる面とは反対側の透明基板面に、各種の印刷法やフォトリソ法にて形成する。
各種の印刷法ではインク材に上述した黒色顔料を配合すれば黒色遮光材が得られ、インク材に上述した白色顔料を配合すれば白色遮光材が得られる。
フォトリソ法ではレジスト材に上述した黒色顔料を配合すれば黒色遮光材が得られ、レジスト材に上述した白色顔料を配合すれば白色遮光材が得られる。
【００６９】
次に、フレキソ法でカラーフィルターを形成する方法を説明する。カラーフィルター形成用インクには光硬化開始剤と、それぞれ赤、青、緑の顔料を分散させたアクリル系モノマーを紫外線光（ＵＶ）硬化型のーフレキソインクを用いた。このフレキソインクを、透明なフィルム基材上であって、アライメントマークが形成されている面と同じ面に順次カラーフィルターとして印刷する。アニロックスロールには５００線のものを使用し、カラーフィルター膜厚が１．５μｍとなるように調整する。
【００７０】
次に、フォトリソ法でカラーフィルターを形成する方法を説明する。カラーフィルター形成用材料には、それぞれ赤、青、緑の顔料を分散したネガ型フォトレジスト剤を用いた。このネガ型フォトレジスト剤をスリットコータにより、膜厚が２．０μｍとなるように、透明なフィルム基材上であって、アライメントマークが形成されている面と同じ面に一様に塗布し、露光マスクを用いて露光し、炭酸ナトリウム水溶液を用いて現像することで順次カラーフィルターを作製した。
【実施例】
【００７１】
以下、実際の例について説明する。
いずれの実施例においても、帯電性粒子を含んだ粒子群を表示媒体として用い、対向電極対に電圧を印加することによってパネル基板間に発生させた電界によって表示媒体を駆動させる方式の評価用情報表示用パネルを作製し、テストパターンを表示させてその画質について目視観察評価した。観察する方向は、正面からおよび斜め４５度からとし、混色や画像のぼやけ等の画質不具合の有無について評価した。
各実施例についてカラーフィルターフィルムの作製は、以下に示すインクジェット印刷方式、フレキソ印刷方式、フォトリソ印刷方式の３通りの方法で行い、パネル構造体とした観察側パネル基板の外側にアライメントをとって貼り合せる方法にて評価用の情報表示用パネルとした。
【００７２】
＜インクジェット印刷方式＞
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の無色透明フィルム（厚さ：１００μｍ）の上に、カラーフィルター材をインクジェット方式で配置して、パネル構造体の画素よりも小面積のカラーフィルターを、間隔をもって配置したカラーフィルターフィルムを作製した。
なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、マトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで画素よりも小面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００７３】
＜フレキソ（凸版）印刷方式＞
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の無色透明フィルム（厚さ：１００μｍ）の上に、カラーフィルター材をフレキソ（凸版）印刷法でライン状に配置して、カラーフィルター長手方向に平行な画素外周とカラーフィルターとの間に隙間をもつようにカラーフィルターを作製した。ストライプ状に作製したカラーフィルターの長さ方向は連続していてもよいし、画素毎に分断してもよい。カラーフィルター形成用インクには光硬化開始剤と、それぞれ赤、青、緑の顔料を分散させたアクリル系モノマーを紫外線光（ＵＶ）硬化型のーフレキソインクを用いた。このフレキソインクを、透明ななフィルム基材上であって、アライメントマークが形成されている面と同じ面に順次カラーフィルターとして印刷した。アニロックスロールには５００線のものを使用し、カラーフィルター膜厚が１．５μｍとなるように調整した。
【００７４】
＜フォトリソ印刷方式＞
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の無色透明フィルム（厚さ：１００μｍ）の上に、カラーフィルター用の赤、青、緑の顔料を分散したネガ型フォトレジスト剤を用いてカラーフィルターを形成した。ネガ型フォトレジスト剤をスリットコータにより、膜厚が２．０μｍとなるように、透明なフィルム基材上であって、アライメントマークが形成されている面と同じ面に一様に塗布し、露光マスクを用いて露光し、炭酸ナトリウム水溶液を用いて現像することで順次カラーフィルターを作製した。
【００７５】
カラーフィルターフィルムのカラーフィルター間の隙間およびカラーフィルター上にアクリル樹脂を主成分とする透明な接着剤を配置し、カラーフィルター面が表示用パネル構造体の観察側パネル基板と接するように重ねて貼り合せた。
【００７６】
（実施例１）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付き透明ガラス基板（厚さ：２００μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をインクジェット印刷法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素辺に対して３０μｍの隙間を有するカラーフィルターとなるように形成した。なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、１００μｍ□のマトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで４０μｍ□面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００７７】
（実施例２）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付き透明ガラス基板（厚さ：２００μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、５０μｍ×１５０μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をフレキソ（凸版）印刷法でライン状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、５０μｍの画素辺に対して２０μｍ幅（両側に１５μｍの隙間を有するカラーフィルターとなる）で形成した。フレキソインクの光開始剤にはチバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。このフレキソインクを用いて、ガラス基板上に順次ストライプ状のカラーフィルターを印刷した。アニロックスロールには５００線のものを使用し、膜厚が１．５μｍとなるように調整した。
【００７８】
（実施例３）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付き透明ガラス基板（厚さ：２００μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をフォトリソ法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素辺に対して３０μｍの隙間を有するカラーフィルターとなるように形成した。カラーフィルター形成用材料には、それぞれ赤、青、緑の顔料を分散したネガ型フォトレジスト剤を用いた。このネガ型フォトレジスト剤をスリットコータにより、膜厚が２．０μｍとなるように、透明なフィルム基材上であって、アライメントマークが形成されている面と同じ面に一様に塗布し、露光マスクを用いて露光し、炭酸ナトリウム水溶液を用いて現像することで順次カラーフィルターを作製した。
【００７９】
（実施例４）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付き透明ガラス基板（厚さ：２００μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備し、この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せたパネル構造体を作製した。
このパネル構造体の観察側パネル基板の外側の面に、厚さ１００μｍで無色透明なＰＥＴフィルムの上にカラーフィルターが形成されたカラーフィルターフィルムの、カラーフィルターの上に無色透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置した後、カラーフィルターフィルムを透明ガラス基板に貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をフォトリソ法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素辺に対して３０μｍの隙間を有するカラーフィルターとなるように形成した。
カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
カラーフィルター形成用材料には、それぞれ赤、青、緑の顔料を分散したネガ型フォトレジスト剤を用いた。このネガ型フォトレジスト剤をスリットコータにより、膜厚が２．０μｍとなるように、透明なフィルム基材上であって、アライメントマークが形成されている面と同じ面に一様に塗布し、露光マスクを用いて露光し、炭酸ナトリウム水溶液を用いて現像することで順次カラーフィルターを作製した。
【００８０】
（実施例５）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付きの透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム基材（厚さ：２５μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をインクジェット印刷法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素辺に対して３μｍの隙間を有するカラーフィルターとなるように形成した。なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、１００μｍ□のマトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで９４μｍ□面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００８１】
（実施例６）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付きの透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム基材（厚さ：５０μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をインクジェット印刷法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素辺に対して１０μｍの隙間を有するカラーフィルターとなるように形成した。なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、１００μｍ□のマトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで８０μｍ□面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００８２】
（実施例７）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付きの透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム基材（厚さ：１２５μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をインクジェット印刷法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素辺に対して３０μｍの隙間を有するカラーフィルターとなるように形成した。なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、１００μｍ□のマトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで４０μｍ□面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００８３】
（実施例８）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付きの透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム基材（厚さ：２００μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をインクジェット印刷法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素辺に対して３０μｍの隙間を有するカラーフィルターとなるように形成した。なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、１００μｍ□のマトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで４０μｍ□面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００８４】
（実施例９）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付きの透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム基材（厚さ：１２５μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、５０μｍ×１５０μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備し、この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せたパネル構造体を作製した。
このパネル構造体の観察側パネル基板の外側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置したカラーフィルターフィルムを貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
カラーフィルターフィルムの厚さ１００μｍの無色透明フィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ＰＥＴ基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部にカラーフィルターが配置されるようにフレキソ（凸版）印刷法でライン状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、５０μｍの画素辺に対して２０μｍ幅（両側に１５μｍの隙間を有するカラーフィルターとなる）で、１５０μｍの画素辺とは同じ長さとなるように分断されるように形成した。フレキソインクの光開始剤にはチバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。このフレキソインクを用いて、ガラス基板上に順次ストライプ状のカラーフィルターを印刷した。アニロックスロールには５００線のものを使用し、膜厚が１．５μｍとなるように調整した。
【００８５】
（実施例１０）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付きの透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム基材（厚さ：１２５μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、５０μｍ×１５０μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備し、この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せたパネル構造体を作製した。
このパネル構造体の観察側パネル基板の外側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置したカラーフィルターフィルムを貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
カラーフィルターフィルムの厚さ１００μｍの無色透明フィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ＰＥＴ基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部にカラーフィルターが配置されるようにフレキソ（凸版）印刷法でライン状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、５０μｍの画素辺に対して２０μｍ幅（両側に１５μｍの隙間を有するカラーフィルターとなる）で、長さ方向には分断せず連続に形成した。この場合もフレキソインクの光開始剤にはチバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。このフレキソインクを用いて、ガラス基板上に順次ストライプ状のカラーフィルターを印刷した。アニロックスロールには５００線のものを使用し、膜厚が１．５μｍとなるように調整した。
【００８６】
（実施例１１）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付きの透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム基材（厚さ：１２５μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をインクジェット印刷法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素辺に対して３０μｍの隙間を有するカラーフィルターとなるように形成した。なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、１００μｍ□のマトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで４０μｍ□面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００８７】
（実施例１２）
ＩＴＯ膜付きの透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム基材（厚さ：１２５μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板のセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極および薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）スイッチ回路が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得る前のパネル構造体を作製した。
このパネル構造体の観察側パネル基板の外側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネル得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となるパネル構造体の背面側基板の画素とのアライメントをとった。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とするパネル構造体背面側基板面の画素領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をインクジェット印刷法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素辺に対して３０μｍの隙間を有するカラーフィルターとなるように形成し、パネル構造体の背面側基板に形成された画素電極の位置に合わせてアライメントをとるようにしてカラーフィルターフィルムを貼り合わせた。
なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、１００μｍ□のマトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで４０μｍ□面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００８８】
（比較例１）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付き透明ガラス基板（厚さ：７００μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をインクジェット印刷法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素辺に対して４０μｍの隙間を有するカラーフィルターとなるように形成した。なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、１００μｍ□のマトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで２０μｍ□面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００８９】
（比較例２）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付き透明ガラス基板（厚さ：２００μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をインクジェット印刷法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素領域と同じ大きさのカラーフィルターとなるように形成した。なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、１００μｍ□のマトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで１００μｍ□面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００９０】
（比較例３）
画素電極をパターニングしたＩＴＯ膜付き透明ＰＥＴフィルム基板（厚さ：１２５μｍ）のＩＴＯ膜上に、黒色遮光材膜および基板間隔を５０μｍに保持し、１００μｍ□のマトリックス状開口部を有する隔壁（リブ）を形成した観察側パネル基板を準備した。
この観察側パネル基板の、電極、黒色遮光材および隔壁が形成された面とは反対側の面に、カラーフィルターフィルムのカラーフィルターの上に透明なアクリル樹脂系接着剤層を配置後貼り合せて評価用情報表示用パネルの観察側基板を得た。カラーフィルターフィルムを貼り合せる際には、貼り合せる対象となる透明基板裏側の画素とのアライメントをとった。
この観察側基板の隔壁で仕切られたセル内に、表示媒体とする粒子群を充填後に、ＩＴＯ画素電極が形成された背面側基板を貼り合せて評価用情報表示用パネルを得た。
カラーフィルターフィルムのフィルム基材上にカラーフィルターを形成する際には、予め形成したアライメントマークを基準にして、このカラーフィルターフィルムを貼り合せる対象とする透明ガラス基板面の隔壁で囲まれた領域に対応する位置中央部に、カラーフィルター材をインクジェット印刷法でドット状に形成して、赤、青、緑３色のカラーフィルターを、１００μｍの画素領域と同じ大きさのカラーフィルターとなるように形成した。なお、インクジェット法においては、インク滴のサイズをターゲットであるカラーフィルター層形成領域のサイズにあわせて制御することが好ましいので、１００μｍ□のマトリックス状開口部（画素）に対して、６〜３０ピコリットルに制御したインク滴とすることで２０μｍ□面積のカラーフィルターを形成した。
カラーフィルター材には、光硬化型カラーフィルター材（インク）を用いた。アクリル系モノマーには、共栄社（株）のＤＣＰ−Ａ（ジメチロールシクロデカンジ７クリレート）を用いた。光開始剤には、チバスペシャリティケミカルズのイルガキュア１８４を用いた。
【００９１】
実施例の評価用情報表示用パネルでは、以下の粒子群を表示媒体とした。
黒色表示媒体を構成する帯電性黒色粒子は、メチルメタクリレート（関東化学試薬）６０重量部及び、１分子中に重合反応基を複数持つ多官能性モノマーとしてエチレングリコール・ジメタクリレート（和光純薬試薬）４０重量部（約２５ｍｏｌ％）に、正帯電の荷電制御剤としてニグロシン化合物（ボントロンＮＯ７：オリエント化学製）３重量部及び、黒色顔料として、カーボンブラック（スペシャルブラック５：デグッサ製）５重量部をサンドミルにより分散させ、（アクリル系及びメタクリル系）樹脂−炭化水素系樹脂ブロックコポリマー（モデイパーＦ６００：日本油脂製）５重量部を溶解させた後、さらに２重量部のラウリルパーオキサイド（パーロイルＬ：日本油脂製）を溶解させた液を、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル破酸ナトリウム（ラテムルＥ−１１８Ｂ：花王製）を０．５％添加した精製水に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（ＭＤＳ−２：日本ニューマチック工業）を用いて得た。この黒色粒子は、平均粒子径が９．２μｍで、正帯電性の粒子であった。
【００９２】
白色表示媒体を構成する帯電性白色粒子は、スチレンモノマー（関東化学試薬）６０重量部及び、ジビニルベンゼン（ＤＶＢ−９６０：新日鐵化学製）４０重量部（約３５ｍｏｌ％）に、負帯電の荷電制御剤としてフェノール系縮合物（ボントロンＥ８９：オリエント化学製）５重量部及び白色顔料として、酸化チタン（タイペークＣＲ−５０：石原産業製）２０重量部をサンドミルにより分散させ、さらに２重量部のラウリルパーオキサイド（パーロイルＬ：日本油脂製）を溶解させた液を、界面活性剤としてラテムルＥ−１１８Ｂ：花王製）を０．５％添加した精製水に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機（ＭＤＳ４：日本ニューマチック工業）を用いて得た。この白色粒子は、平均粒子径が８．９μｍで、負帯電性の粒子であった。
【００９３】
上記のようにして準備した黒色粒子群（黒色表示媒体）と白色粒子群（白色表示媒体）とを、基板間の隔壁で囲まれた空間に、両者をあわせた体積占有率が２５％となるようにして封入した構成で、実施例の評価用情報表示用パネルと比較例の評価用情報表示用パネルとを作製した。
【００９４】
正面から見た場合は、比較例１を除いて、いずれの評価用情報表示用パネルでも混色を起こさず、ＲＧＢがくっきりと分かれて表示された。評価用情報表示用パネルを４５度の角度で斜めから見た場合、比較例２、比較例３の評価用情報表示用パネルは混色を示した。具体的には、赤表示を行っている場合に右方向４５度から評価用情報表示用パネルを覗いた場合、緑のカラーフィルターを通過した光が見えてしまい、赤と緑が混色して表示された。比較例１の評価用情報表示用パネルは、斜め４５度から見た場合に混色することはなかったが、正面、斜め４５度いずれの方向から見ても画像がボケた感じになった。実施例の評価用情報表示用パネルは、どの方向から４５度の角度をつけて覗いても混色は起こらず、表示した色がそのまま表示された。
【００９５】
以上の実施例１〜１２および比較例１〜３の結果を、表１〜表４にまとめて示す。
【００９６】
【表１】
2009282064.tif 000003
【００９７】
【表２】
2009282064.tif 000004
【００９８】
【表３】
2009282064.tif 000005
【００９９】
【表４】
2009282064.tif 000006
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本発明の情報表示用パネルは、ノートパソコン、ＰＤＡ、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞、電子マニュアル（取扱説明書）等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、電卓、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、電子ＰＯＰ（Point of presence, Point of Purchase advertising）、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部や、外部書換え手段と接続して表示書き換えを行う表示部（いわゆるリライタブルペーパー）として好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルにおける表示媒体を封止した構成のパネル構造体の基本的構成の一例を説明するための図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルにおける表示媒体を封止した構成のパネル構造体の基本的構成の他の例を説明するための図である。
【図３】本発明の情報表示用パネルにおける表示媒体を封止した構成のパネル構造体の基本的構成のさらに他の例を説明するための図である。
【図４】本発明の情報表示用パネルにおける表示媒体を封止した構成のパネル構造体の基本的構成のさらに他の例を説明するための図である。
【図５】本発明の情報表示用パネルの観察側基板構造の一例を示す図である。
【図６】本発明の情報表示用パネルの観察側基板およびパネル構造体の一例を示す図である。
【図７】本発明の情報表示用パネルの観察側基板の他の例を示す図である。
【図８】本発明の情報表示用パネルの観察側基板およびパネル構造体の他の例を示す図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルのパネル構造の一例を示す図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルのパネル構造の他の例を示す図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルのパネル構造のさらに他の例を示す図である。
【図１２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルのパネル構造のさらに他の例を示す図である。
【図１３】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルのパネル構造のさらに他の例を示す図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルにおいて観察側の透明基板に対するカラーフィルターの配置を比較説明するための図である。
【図１５】（ａ）〜（ｃ）それぞれ本発明の情報表示用パネルにおけるカラーフィルターと遮光材との関係の一例を説明するための図である。
【図１６】本発明の情報表示用パネルにおけるカラーフィルターと遮光材との関係の他の例を説明するための図である。
【図１７】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルにおけるカラーフィルターと遮光材との関係のさらに他の例を説明するための図である。
【図１８】本発明の情報表示用パネルにおけるカラーフィルターと遮光材との関係のさらに他の例を説明するための図である。
【図１９】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法の一例を説明するための図である。
【図２０】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法の他の例を説明するための図である。
【図２１】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法のさらに他の例を説明するための図である。
【図２２】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法のさらに他の例を説明するための図である。
【図２３】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの製造方法のさらに他の例を説明するための図である。
【符号の説明】
【０１０２】
１、２  基板
３  表示媒体（粒子群）
３Ｗ  白色表示媒体
３Ｗａ  白色表示媒体用粒子（白色負帯電性粒子）
３Ｂ  黒色表示媒体
３Ｂａ  黒色表示媒体用粒子（黒色正帯電性粒子）
４、４ａ、４ｂ  隔壁
５、６  電極
７  セル
８  絶縁液体
９  マイクロカプセル
１０  薄膜トランジスタ
１１  フィルム基板
１２  透明接着剤
１３  カラーフィルターフィルム
１４  遮光材
１５  接着剤
【図１】
2009282064.tif 000007
【図２】
2009282064.tif 000008
【図３】
2009282064.tif 000009
【図４】
2009282064.tif 000010
【図５】
2009282064.tif 000011
【図６】
2009282064.tif 000012
【図７】
2009282064.tif 000013
【図８】
2009282064.tif 000014
【図９】
2009282064.tif 000015
【図１０】
2009282064.tif 000016
【図１１】
2009282064.tif 000017
【図１２】
2009282064.tif 000018
【図１３】
2009282064.tif 000019
【図１４】
2009282064.tif 000020
【図１５】
2009282064.tif 000021
【図１６】
2009282064.tif 000022
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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