(57)【要約】【課題】本発明の目的は、出射性が良好で、印刷本紙、普通紙に対して、ブリード、ビーディング、フェザリング、裏抜けを防止することができるインクジェットインク、及びインクジェット記録方法を提供することである。【解決手段】色材と水と水溶性溶媒とを含有するインクジェットインクにおいて、少なくとも、分子量１０００以下のカルボン酸またはその塩を含有する水性ゲル化剤を含有していることを特徴とするインクジェットインク。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
色材と水と水溶性溶媒とを含有するインクジェットインクにおいて、少なくとも、分子量１０００以下のカルボン酸またはその塩を含有する水性ゲル化剤を含有していることを特徴とするインクジェットインク。
【請求項２】
前記水性ゲル化剤が、下記一般式（１）、または一般式（２）で表される化合物であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットインク。
【化１】
2009280671.tif 000010
（式中Ｒ１：アルキル、アルコキシ、アルキルアミノ、アルケニル、アルケニルオキシ、アルケニルアミノ
Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６：アルキレン
Ｘ、Ｙ：水素原子、１価の金属カチオン、アンモニウムイオン、有機アンモニウムイオン
Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３：水素原子またはアルキルアミド、アルケニルアミド、アルキルカルバモイル、アルケニルカルバモイルを表す。）
【請求項３】
インク全量に対する前記水性ゲル化剤の含有量が、０．５質量％以上２０質量％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェットインク。
【請求項４】
前記色材として顔料を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェットインク。
【請求項５】
前記インクジェットインクが温度により可逆的にゾルゲル相転移することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のインクジェットインク。
【請求項６】
前記インクジェットインクのゾルゲル相転移する温度が、３０℃以上８０℃未満であることを特徴とする請求項５に記載のインクジェットインク。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のインクジェットインクを用いて記録媒体上に記録を行うインクジェット記録方法であって、記録ヘッドが加温されていることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のインクジェットインクを用いて記録媒体上に記録を行うインクジェット記録方法であって、記録ヘッドがラインヘッドであることを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、普通紙記録に際してフェザリング、裏抜け耐性が良好で、インク吸収性の少ない、またはインク吸収性のない媒体に対しては、ビーディングやカラーブリード等のない画像を与えるインクジェットインク、及び、インクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット記録方法は、比較的簡単な装置で高精細な画像の記録が可能であり、各方面で急速な発展を遂げている。また、使用される用途も多岐に亘り、それぞれの目的にあった記録媒体あるいはインクが使用される。特に、近年では記録速度の大幅な向上がみられ、軽印刷用途にも耐え得る性能を持つプリンターの開発も行われている。
【０００３】
従って、軽印刷分野では印刷用紙、特に普通紙に対する印刷の需要は依然として高く、インクジェット記録で高速であり文字の鮮明な印刷に対する要望が高い。
【０００４】
しかし、印刷分野でのインクジェット記録の問題点として、インクジェットヘッドから出射するには、比較的低い粘度のインクしか出射出来ないために、インク吸収性の低い印刷用紙に記録すると、異色間で色が混ざってしまうブリードと呼ばれる現象、単色間で色の濃淡が数珠状になって見えるビーディングと呼ばれる現象が発生し、画質を落とす原因になっている。また、インク吸収速度の速い普通紙に対する記録では、紙の繊維に沿って不規則な滲みが発生するフェザリングを呼ばれる現象などが起こるとともに、インクが裏面まで浸透してしまう裏抜けという現象が発生し、普通紙でも画質低下の大きな原因になっている。
【０００５】
これを防止するために、さまざまな方法が提案されているが、その中で、インクに感温性を持たせ、インクジェットヘッドの温度と記録媒体の温度に差を設けることで、出射時には低粘度で、記録媒体に着弾したときには高粘度にして、出射性を確保しつつブリード、ビーディング、フェザリングを防止しようとする感温増粘型水性インクの試みがある。
【０００６】
例えば、特許文献１に熱可逆的に転位温度以上で感温ゲル化し、且つ乾燥によって水不溶性となる高分子物質を含有する感温増粘型水性インクが提案されている。しかしながら、大きな粘度変化を期待すると感温増粘型ポリマーの分子量も大きくなり、ヘッドの目詰まりなど出射性に問題が生じ、実用化には至っていない。
【０００７】
一方、特許文献２には、水性ゲル化剤として、ジアルキルピペラジンジオン化合物、２つ以上のウレイド結合を有する化合物など低分子で温度により可逆的にゾルゲル転移する化合物を含有する水性インクジェットインクが開示されている。しかしながら、開示されている化合物はノニオン性であるため、水含有量の少ないインクでしか溶解度を持たず、水含有量の多いインクでの適用が困難であった。
【特許文献１】特開平０９−０１２９４７号公報
【特許文献２】特開２００５−３３０３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、出射性が良好で、印刷本紙、普通紙に対して、ブリード、ビーディング、フェザリング、裏抜けを防止することができるインクジェットインク、及びインクジェット記録方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記課題は以下の構成により達成される。
【００１０】
１．色材と水と水溶性溶媒とを含有するインクジェットインクにおいて、少なくとも、分子量１０００以下のカルボン酸またはその塩を含有する水性ゲル化剤を含有していることを特徴とするインクジェットインク。
【００１１】
２．前記水性ゲル化剤が、下記一般式（１）、または一般式（２）で表される化合物であることを特徴とする前記１に記載のインクジェットインク。
【００１２】
【化１】
2009280671.tif 000002
【００１３】
（式中Ｒ１：アルキル、アルコキシ、アルキルアミノ、アルケニル、アルケニルオキシ、アルケニルアミノ
Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６：アルキレン
Ｘ、Ｙ：水素原子、１価の金属カチオン、アンモニウムイオン、有機アンモニウムイオン
Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３：水素原子またはアルキルアミド、アルケニルアミド、アルキルカルバモイル、アルケニルカルバモイルを表す。）
３．インク全量に対する前記水性ゲル化剤の含有量が、０．５質量％以上２０質量％以下であることを特徴とする前記１または２に記載のインクジェットインク。
【００１４】
４．前記色材として顔料を含有することを特徴とする前記１〜３のいずれか１項に記載のインクジェットインク。
【００１５】
５．前記インクジェットインクが温度により可逆的にゾルゲル相転移することを特徴とする前記１〜４のいずれか１項に記載のインクジェットインク。
【００１６】
６．前記インクジェットインクのゾルゲル相転移する温度が、３０℃以上８０℃未満であることを特徴とする前記５に記載のインクジェットインク。
【００１７】
７．前記１〜６のいずれか１項に記載のインクジェットインクを用いて記録媒体上に記録を行うインクジェット記録方法であって、記録ヘッドが加温されていることを特徴とするインクジェット記録方法。
【００１８】
８．前記１〜６のいずれか１項に記載のインクジェットインクを用いて記録媒体上に記録を行うインクジェット記録方法であって、記録ヘッドがラインヘッドであることを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の効果】
【００１９】
本発明により、出射性が良好で、印刷本紙、普通紙に対して、ブリード、ビーディング、フェザリング、裏抜けを防止することができるインクジェットインク、及びインクジェット記録方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２１】
本発明のインクジェットインク（以下、簡単にインクともいう）は、色材と水と水溶性溶媒とを含有するインクジェットインクにおいて、少なくとも、分子量１０００以下のカルボン酸またはその塩を含有する水性ゲル化剤を含有していることを特徴とする。
【００２２】
本発明者らは上記課題に鑑み鋭意検討した結果、温度により可逆的にゾルゲル相転移する特定の水性ゲル化剤をインクジェットインクに含有させることで、水含有率の高いインクジェットインクでも出射性が良好で、印刷本紙、普通紙に対して、ブリード、ビーディング、フェザリング、裏抜けを防止するインクジェットインクが調製できることを見出し、本発明を成すに至った次第である。
【００２３】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００２４】
《水性ゲル化剤》
本願でいう水性ゲル化剤とは、分子量が１０００以下のいわゆる低分子化合物のうち、温度変化で可逆的にゾルゲル変化を生じ、水を５０％以上含有するインクジェットインクに８０℃で０．５質量％以上溶解するものをいう。
【００２５】
水性ゲル化剤の具体的な化合物例としては、Ｅｕｒ．Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．，２００５，３６１５−３６３１に記載されているが、本発明でそのうち、分子中に少なくとも一つ以上のカルボン酸、またはその塩が結合しているものなどを挙げることができる。
【００２６】
本発明に用いる水性ゲル化剤は、前記一般式（１）、（２）で表される化合物であることが好ましく、更に下記一般式（３）、（４）に記載した構造のものであることが好ましい。
【００２７】
【化２】
2009280671.tif 000003
【００２８】
ここで、Ｒ１はＣ１からＣ２２までのアルキル基（メチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基など）、Ｃ１からＣ２２までのアルコキシ基（メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、ヘキサオキシ基、オクタオキシ基、デニルオキシ基、ドデシルオキシ基、ヘキサデシルオキシ基等）、Ｃ１からＣ２２のアルキルアミノ基（メチルアミノ基、エチルアミノ基、プロピルアミノ基、ｎ−ブチルアミノ基、ｉ−ブチルアミノ基、ヘキシルアミノ基、オクチルアミノ基、デシルアミノ基、ドデシルアミノ基、ヘキサデシルアミノ基、オクタデシルアミノ基など）、Ｃ２からＣ２２までのアルケニル基（エチニル基、ヘキセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデシニル基など）、Ｃ２からＣ２２までのアルケニルオキシ基（アリルオキシ基、ブテニルオキシ基、オクタデシニルオキシ基など）、Ｃ２からＣ２２までのアルケニルアミノ基（アリルアミノ基、ブテニルアミノ基、オクタデシニルオキシ基など）等を挙げることができる。
【００２９】
Ｒ２はＣ１からＣ８までのアルキレン基（メチレン、エチレン、１−又は２−プロピレン、１−又は２−ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、オクチレン等）であり、Ｒ３はＣ１からＣ２２までのアルキル基（メチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基など）、Ｃ２からＣ２２までのアルケニル基（エチニル基、ヘキセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデシニル基など）を表す。
【００３０】
Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３は、水素原子またはＣ１〜Ｃ２２のアルキルアミド基（メチルアミド基、エチルアミド基、プロピルアミド基、ｎ−ブチルアミド基、ｉ−ブチルアミド基、ヘキシルアミド基、オクチルアミド基、デシルアミド基、ドデシルアミド基、ヘキサデシルアミド基、オクタデシルアミド基など）、Ｃ１〜Ｃ２２のアルケニルアミド基（アリルアミド基、オクタデシニルアミド基など）、Ｃ１〜Ｃ２２のアルキルカルバモイル基（メチルカルバモイル基、エチルカルバモイル基、プロピルカルバモイル基、ｎ−ブチルカルバモイル基、ｉ−ブチルカルバモイル基、ヘキシルカルバモイル基、オクチルカルバモイル基、デシルカルバモイル基、ドデシルカルバモイル基、ヘキサデシルカルバモイル基、オクタデシルカルバモイル基など）、Ｃ１〜Ｃ２２のアルケニルカルバモイル基（アリルカルバモイル基、オクデシニルカルバモイル基）を表す。
【００３１】
Ｘは、水素原子、１価の金属カチオン（Ｌｉ，Ｎａ，Ｋカチオン）、アンモニウムイオン、有機アンモニウムイオン（エタノールアンモニウムカチオン、トリエタノールアンモニウムカチオン、メチルアンモニウムエタノールカチオンなど）
【００３２】
【化３】
2009280671.tif 000004
【００３３】
Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６はＣ１からＣ８までのアルキレン基（メチレン、エチレン、１−又は２−プロピレン、１−又は２−ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、オクチレン等）、Ｒ７、Ｒ８は、Ｃ１からＣ２２までのアルキル基（メチル基、エチル基、プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基など）、Ｃ２からＣ２２までのアルケニル基（エチニル基、ヘキセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデシニル基など）を表す。
【００３４】
Ｘ、Ｙは水素原子、１価の金属カチオン（Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ等のカチオン）、アンモニウムイオン、有機アンモニウムイオン（エタノールアンモニウムカチオン、トリエタノールアンモニウムカチオン、メチルアンモニウムエタノールカチオンなど）を表す。Ｘ、Ｙは同一で良いが、好ましくは、よりゲル化速度を上げるために、異なっている方が好ましい。より好ましくは、Ｘ、Ｙいずれかが水素原子で、他が１価の金属カチオン（Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ等のカチオン）、アンモニウムイオン、有機アンモニウムイオンである。
【００３５】
＜水性ゲル化剤の分子量＞
本発明のインクジェットインクは、分子量１０００以下の低分子の水性ゲル化剤と用いているので、高温にすることにより、水性ゲル化剤が溶解して、インクの粘度が大きく低下して、インクジェットヘッドから出射可能になり、出射され記録媒体に着弾すると、記録媒体により速やかに冷却されると同時に、増粘ゲル化し、流動性がなくなるので、ブリード、ビーディング、フェザリング、裏抜けがない画像が得られるものである。
【００３６】
ここで、分子量１０００より大きい水性ゲル化剤、あるいは、寒天など天然高分子、ポリイソプロピルアクリルアミド、部分ケン化のポリビニルアルコールなどのいわゆる曇点を有する水溶性高分子化合物を、本発明の水性ゲル化剤として用いると、高温にして溶解させたインクの粘度低下が不十分で、インクジェットヘッドからの出射が悪化してしまう。あるいは、使用量を減らして、高温溶解時のインク粘度を出射可能な範囲まで低下させると、記録媒体表面で冷却しても粘度上昇が不十分で、ブリード、ビーディング、フェザリング、裏抜けが防止できなくなる。
【００３７】
また、本発明に用いる水性ゲル化剤では、カルボン酸、またはその塩が分子内にひとつ以上あることが必要である。カルボン酸、またはその塩は、水性ゲル化剤の分子量を上げずに、水溶解性を高め、インク中に多い量を入れられるようになるため、高温溶解されたときのインク粘度と記録媒体上で冷却され増粘ゲル化したインク粘度の差を大きくでき、ブリード、ビーディング、フェザリング、裏抜けを好ましく防止することができる。また、記録媒体上で画像が形成されたときに、記録媒体表面に存在する塩などとの相互作用で耐水性を高める働きをする。カルボン酸の代わりにポリエチレンオキシドのような親水性ノニオン基を有する水性ゲル化剤は、水溶解性を高めるためには分子量が大きくなり、インクジェットヘッドからの出射性が悪化し、出射性を改善するために分子量を低分子量にすると、ブリード、ビーディング、フェザリング、裏抜けが防止できず好ましくない。また、カルボン酸、またはその塩の代わりに、スルホン酸、またはその塩を有する水性ゲル化剤を用いると、水溶性が高すぎるために、記録媒体上で画像が形成されたときの、耐水性が悪化し、画像保存性の観点から、好ましくない。
【００３８】
以下、本発明に係る水性ゲル化剤の具体例を示すが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３９】
【化４】
2009280671.tif 000005
【００４０】
【化５】
2009280671.tif 000006
【００４１】
【化６】
2009280671.tif 000007
【００４２】
＜水性ゲル化剤の添加量＞
本発明のインクに用いる水性ゲル化剤の量は、ブリード、ビーディング、フェザリングを防止することと、画像の耐擦過性を得るために、インク質量中、０．５質量％以上２０質量％以下で用いることが好ましい。０．５質量％未満では、インクを低温にしてもゲル化せず、固形物が浮遊する状態になり、ブリード、ビーディング、フェザリングが防止出来ない。また、２０質量％より多い量を用いると、特に印刷本紙に記録した画像では接着性が悪く、画像が剥がれてしまう現象が起きやすくなる。インク質量中、０．５質量％以上２０質量％以下で用いることで、印刷本紙、普通紙上でブリード、ビーディング、フェザリング防止と耐擦過性の両立が可能になる。
【００４３】
更にブリード、ビーディング、フェザリング防止と耐擦過性をより良くするためには、３質量％以上１５質量％以下にするのが好ましい。
【００４４】
《水溶性溶媒》
溶媒としては水性液媒体が好ましく用いられ、該水性液媒体としては、水及び水溶性有機溶剤等の混合溶媒が更に好ましく用いられる。
【００４５】
好ましく用いられる水溶性有機溶剤の例としては、アルコール類（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール）、多価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール）、多価アルコールエーテル類（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、２−オキサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシド）等が挙げられる。
【００４６】
その中でも、水性ゲル化剤のゲル化を促進する溶媒としては、多価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール）が挙げられる。その理由として、水性ゲル化剤が増粘ゲル化するときには、分子内にあるアミド基、あるいはウレイド基などの水素結合性の基同士の水素結合と、同じく分子内にあるＣ４以上の炭化水素基、フェニル基などによるお互いの疎水結合によるゲル化していると考えられるために、溶媒分子内に強い水素結合基と疎水結合基を併せ持たないことが好ましいためと考えている。そのため、好ましくは、多価アルコール類が使用される水溶性溶媒全量に対して、５０％以上あることが、特に好ましい形態をなる。
【００４７】
《界面活性剤》
本発明のインクジェットインクでは、必要に応じて界面活性剤を用いても良い。用いても良い界面活性剤としては、
アニオン性界面活性剤：アルキル硫酸塩、アルキルエステル硫酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、等。
【００４８】
ノニオン性界面活性剤：ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、グリセリンエステル、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アミンオキシド等の活性剤、等。
【００４９】
カチオン性界面活性剤：アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類、等のカチオン性界面活性剤が挙げられる。
【００５０】
《色剤》
本発明のインクジェットインクには、画像を認識するために色剤を添加することが必要である。用いても良い色剤としては、インクジェットインクで公知の各種染料または顔料を用いることができるが、画像保存性の観点からは、顔料の方が好ましい。
【００５１】
〔染料〕
本発明で用いることのできる染料としては特に制限はなく、酸性染料、直接染料、反応性染料等の水溶性染料、分散染料等が挙げられる。この中では、アニオン性染料が好ましい。
【００５２】
（水溶性染料）
本発明で用いることのできる水溶性染料としては、例えば、アゾ染料、メチン染料、アゾメチン染料、キサンテン染料、キノン染料、フタロシアニン染料、トリフェニルメタン染料、ジフェニルメタン染料等を挙げることができ、その具体的化合物を以下に示す。ただし、これら例示した化合物に限定されるものではない。
【００５３】
〈Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー〉
１、３、１１、１７、１８、１９、２３、２５、３６、３８、４０、４２、４４、４９、５９、６１、６５、６７、７２、７３、７９、９９、１０４、１１０、１１４、１１６、１１８、１２１、１２７、１２９、１３５、１３７、１４１、１４３、１５１、１５５、１５８、１５９、１６９、１７６、１８４、１９３、２００、２０４、２０７、２１５、２１９、２２０、２３０、２３２、２３５、２４１、２４２、２４６
〈Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ〉
３、７、８、１０、１９、２４、５１、５６、６７、７４、８０、８６、８７、８８、８９、９４、９５、１０７、１０８、１１６、１２２、１２７、１４０、１４２、１４４、１４９、１５２、１５６、１６２、１６６、１６８
〈Ｃ．Ｉ．アシッドレッド〉
８８、９７、１０６、１１１、１１４、１１８、１１９、１２７、１３１、１３８、１４３、１４５、１５１、１８３、１９５、１９８、２１１、２１５、２１７、２２５、２２６、２４９、２５１、２５４、２５６、２５７、２６０、２６１、２６５、２６６、２７４、２７６、２７７、２８９、２９６、２９９、３１５、３１８、３３６、３３７、３５７、３５９、３６１、３６２、３６４、３６６、３９９、４０７、４１５
〈Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット〉
１７、１９、２１、４２、４３、４７、４８、４９、５４、６６、７８、９０、９７、１０２、１０９、１２６
〈Ｃ．Ｉ．アシッドブルー〉
１、７、９、１５、２３、２５、４０、６２、７２、７４、８０、８３、９０、９２、１０３、１０４、１１２、１１３、１１４、１２０、１２７、１２８、１２９、１３８、１４０、１４２、１５６、１５８、１７１、１８２、１８５、１９３、１９９、２０１、２０３、２０４、２０５、２０７、２０９、２２０、２２１、２２４、２２５、２２９、２３０、２３９、２４９、２５８、２６０、２６４、２７８、２７９、２８０、２８４、２９０、２９６、２９８、３００、３１７、３２４、３３３、３３５、３３８、３４２、３５０
〈Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン〉
９、１２、１６、１９、２０、２５、２７、２８、４０、４３、５６、７３、８１、８４、１０４、１０８、１０９
〈Ｃ．Ｉ．アシッドブラウン〉
２、４、１３、１４、１９、２８、４４、１２３、２２４、２２６、２２７、２４８、２８２、２８３、２８９、２９４、２９７、２９８、３０１、３５５、３５７、４１３
〈Ｃ．Ｉ．アシッドブラック〉
１、２、３、２４、２６、３１、５０、５２、５８、６０、６３、１０７、１０９、１１２、１１９、１３２、１４０、１５５、１７２、１８７、１８８、１９４、２０７、２２２
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー〉
８、９、１０、１１、１２、２２、２７、２８、３９、４４、５０、５８、７９、８６、８７、９８、１０５、１０６、１３０、１３２、１３７、１４２、１４７、１５３
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ〉
６、２６、２７、３４、３９、４０、４６、１０２、１０５、１０７、１１８
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド〉
２、４、９、２３、２４、３１、５４、６２、６９、７９、８０、８１、８３、８４、８９、９５、２１２、２２４、２２５、２２６、２２７、２３９、２４２、２４３、２５４
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット〉
９、３５、５１、６６、９４、９５
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー〉
１、１５、７１、７６、７７、７８、８０、８６、８７、９０、９８、１０６、１０８、１６０、１６８、１８９、１９２、１９３、１９９、２００、２０１、２０２、２０３、２１８、２２５、２２９、２３７、２４４、２４８、２５１、２７０、２７３、２７４、２９０、２９１
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン〉
２６、２８、５９、８０、８５
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン〉
４４、１０６、１１５、１９５、２０９、２１０、２２２、２２３
〈Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック〉
１７、１９、２２、３２、５１、６２、１０８、１１２、１１３、１１７、１１８、１３２、１４６、１５４、１５９、１６９
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックイエロー〉
１、２、１１、１３、１５、１９、２１、２８、２９、３２、３６、４０、４１、４５、５１、６３、６７、７０、７３、９１
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックオレンジ〉
２、２１、２２
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックレッド〉
１、２、１２、１３、１４、１５、１８、２３、２４、２７、２９、３５、３６、３９、４６、５１、５２、６９、７０、７３、８２、１０９
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックバイオレット〉
１、３、７、１０、１１、１５、１６、２１、２７、３９
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックブルー〉
１、３、７、９、２１、２２、２６、４１、４５、４７、５２、５４、６５、６９、７５、７７、９２、１００、１０５、１１７、１２４、１２９、１４７、１５１
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックグリーン〉
１、４
〈Ｃ．Ｉ．ベイシックブラウン〉
１
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー〉
２、３、７、１５、１７、１８、２２、２３、２４、２５、２７、３７、３９、４２、５７、６９、７６、８１、８４、８５、８６、８７、９２、９５、１０２、１０５、１１１、１２５、１３５、１３６、１３７、１４２、１４３、１４５、１５１、１６０、１６１、１６５、１６７、１６８、１７５、１７６
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ〉
１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１６、２０、３０、３５、５６、６４、６７、６９、７０、７２、７４、８２、８４、８６、８７、９１、９２、９３、９５、１０７
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド〉
２、３、５、８、１１、２１、２２、２３、２４、２８、２９、３１、３３、３５、４３、４５、４９、５５、５６、５８、６５、６６、７８、８３、８４、１０６、１１１、１１２、１１３、１１４、１１６、１２０、１２３、１２４、１２８、１３０、１３６、１４１、１４７、１５８、１５９、１７１、１７４、１８０、１８３、１８４、１８７、１９０、１９３、１９４、１９５、１９８、２１８、２２０、２２２、２２３、２２８、２３５
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット〉
１、２、４、５、６、２２、２３、３３、３６、３８
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー〉
２、３、４、５、７、１３、１４、１５、１９、２１、２５、２７、２８、２９、３８、３９、４１、４９、５０、５２、６３、６９、７１、７２、７７、７９、８９、１０４、１０９、１１２、１１３、１１４、１１６、１１９、１２０、１２２、１３７、１４０、１４３、１４７、１６０、１６１、１６２、１６３、１６８、１７１、１７６、１８２、１８４、１９１、１９４、１９５、１９８、２０３、２０４、２０７、２０９、２１１、２１４、２２０、２２１、２２２、２３１、２３５、２３６
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン〉
８、１２、１５、１９、２１
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン〉
２、７、９、１０、１１、１７、１８、１９、２１、２３、３１、３７、４３、４６
〈Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック〉
５、８、１３、１４、３１、３４、３９
〈Ｃ．Ｉ．フードブラック〉
１、２
〔顔料〕
本発明に使用できる顔料としては、従来公知の有機及び無機顔料が使用できる。例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリレン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサンジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロニ顔料等の多環式顔料や、塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ等の染料レーキ、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料等の有機顔料、カーボンブラック等の無機顔料が挙げられるが、アニオン性顔料が好ましい。
【００５４】
（有機顔料）
具体的な有機顔料を以下に例示する。
【００５５】
マゼンタまたはレッド用の顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２２等が挙げられる。
【００５６】
オレンジまたはイエロー用の顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８等が挙げられる。
【００５７】
グリーンまたはシアン用の顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７等が挙げられる。
【００５８】
（分散剤）
上記顔料をインク中に安定に分散するための水溶性高分子分散剤としては、下記の水溶性樹脂を用いることができ、吐出安定性の観点から好ましい。
【００５９】
水溶性樹脂として好ましく用いられるのは、スチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイン酸ハーフエステル共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体等のような水溶性樹脂である。
【００６０】
水溶性樹脂のインク全量に対する含有量としては０．１〜１０質量％が好ましく、更に好ましくは０．３〜５質量％である。
【００６１】
これらの水溶性樹脂は二種以上併用することも可能である。
【００６２】
（アニオン性顔料）
本発明に用いられるアニオン性顔料の形態としては、上記顔料をアニオン性高分子分散剤により分散された顔料、またはアニオン変性自己分散顔料であることが分散安定性の点から好ましい。
【００６３】
アニオン性高分子分散剤とは、分子内に酸性基を有しており、これを塩基性化合物により中和して得られるアニオン性基を有した分散剤を指す。この時に用いる塩基性化合物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物、アンモニア、アルキルアミン、アルカノールアミン等のアミン類が挙げられるが、本発明においてはアミン類が特に好ましい。
【００６４】
本発明に好ましく用いられるアニオン性高分子分散剤としては、分子量が１０００以上であれば特に制限はなく、例えば、ポリビニルアルコール類、ポリビニルピロリドン類、ポリアクリル酸や、アクリル酸−アクリルニトリル共重合体、アクリル酸カリウム−アクリルニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等のアクリル系樹脂、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等のスチレン−アクリル樹脂、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、及び酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−脂肪酸ビニルエチレン共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体等の酢酸ビニル系共重合体及びそれらの塩等の共重合体あるいは樹脂が、例えば、カルボン酸、スルホン酸またはホスホン酸の官能性を持つホモポリマー、コポリマー、ターポリマーを含むものである。
【００６５】
酸の官能性を与えるモノマーは、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、メサコン酸、フマル酸、シトラコン酸、ビニル酢酸、アクリルオキシプロピオン酸、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、アリルスルホン酸、アリルホスホン酸、ビニルホスホン酸及びビニルスルホン酸等である。
【００６６】
本発明に好ましく用いられるアニオン変性自己分散顔料とは、表面にアニオン性基を有し、分散剤なしで分散が可能な顔料を指す。アニオン性の自己分散顔料は顔料に酸性基が修飾されており、これを塩基性化合物により中和しアニオン性基として、分散剤がなくとも水への分散を可能とした顔料を指す。
【００６７】
表面に酸性基を有する顔料粒子とは、顔料粒子表面に直接酸性基で修飾させた顔料、あるいは有機顔料母核を有する有機物で直接に、またはジョイントを介して酸性基が結合しているものをいう。
【００６８】
酸性基（極性基ともいう）としては、例えば、スルホン酸基、カルボン酸基、燐酸基、硼酸基、水酸基が挙げられるが、好ましくはスルホン酸基、カルボン酸基であり、更に好ましくはスルホン酸基である。
【００６９】
酸性基の修飾剤としては、硫酸、発煙硫酸、三酸化硫黄、クロロ硫酸、フルオロ硫酸、アミド硫酸、スルホン化ピリジン塩、スルファミン酸等の硫黄原子を含有する処理剤、顔料粒子表面を酸化させてカルボン酸基を導入する次亜塩素酸ナトリウムや次亜塩素酸カリウム等のカルボキシル化剤が挙げられる。中でも、三酸化硫黄，スルホン化ピリジン塩またはスルファミン酸等のスルホン化剤、もしくはカルボキシル化剤が好ましい。
【００７０】
酸性基を中和する塩基性化合物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物、アンモニア、アルキルアミン、アルカノールアミン等のアミン類が挙げられるが、本発明においてはアミン類が特に好ましい。
【００７１】
表面に極性基を有する顔料粒子を得る方法としては、例えば、国際公開第９７／４８７６９号パンフレット、特開平１０−１１０１２９号、同１１−２４６８０７号、同１１−５７４５８号、同１１−１８９７３９号、同１１−３２３２３２号の各公報、特開２０００−２６５０９４公報等に記載の顔料粒子表面を適当な酸化剤で酸化させることにより、顔料表面の少なくとも一部にスルホン酸基、もしくはその塩と言った極性基を導入する方法が挙げられる。
【００７２】
具体的にはカーボンブラックを濃硝酸で酸化したり、カラー顔料の場合はスルフォランやＮ−メチル−２−ピロリドン中で、スルファミン酸、スルフォン化ピリジン塩、アミド硫酸等で酸化することにより調製することができる。これらの反応で酸化が進みすぎ、水溶性となってしまった物は除去、精製することにより、顔料分散体を得ることができる。また、酸化によりスルフォン酸基を表面に導入した場合は、酸性基を必要に応じて塩基性化合物を用いて中和してもよい。
【００７３】
その他の方法としては、特開平１１−４９９７４号、特開２０００−２７３３８３号、同２０００−３０３０１４号の各公報等に記載の顔料誘導体をミリング等の処理で顔料粒子表面に吸着させる方法、特開２００２−１７９９７７号、同２００２−２０１４０１号の各公報に記載の顔料を顔料誘導体と共に溶媒で溶解した後、貧溶媒中で晶析させる方法等を挙げることができ、いずれの方法でも容易に表面に極性基を有する顔料粒子を得ることができる。
【００７４】
本発明のインクジェットインクに使用する顔料分散体の平均粒径は、５００ｎｍ以下が好ましく２００ｎｍ以下がより好ましく、１０〜２００ｎｍであることが好ましく、１０〜１５０ｎｍがより好ましい。顔料分散体の平均粒径が５００ｎｍを越えると、分散が不安定となり、また、顔料分散体の平均粒径が１０ｎｍ未満になっても顔料分散体の安定性が悪くなりやすく、インクの保存安定性が劣化しやすくなる。
【００７５】
顔料分散体の粒径測定は、光散乱法、電気泳動法、レーザードップラー法等を用いた市販の粒径測定機器により求めることができる。また、透過型電子顕微鏡による粒子像撮影を少なくとも１００粒子以上に対して行い、この像をＩｍａｇｅ−Ｐｒｏ（メディアサイバネティクス製）等の画像解析ソフトを用いて統計的処理を行うことによっても求めることが可能である。
【００７６】
また、本発明で用いることのできる分散手段としては、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー、高圧ホモジナイザー等の各種分散機を用いることができる。また、顔料分散体の粗粒分を除去する目的で、遠心分離装置を使用すること、フィルターを使用することも好ましい。
【００７７】
（高分子微粒子）
本発明には、定着性を上げるために、高分子微粒子を加えても良い。
【００７８】
本発明で用いることのできる定着用高分子微粒子として、特に制限はないが、例えば、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、アクリル酸エステル共重合体、ポリウレタン、シリコン−アクリル共重合体及びアクリル変性フッ素樹脂等のラテックスが挙げられる。ラテックスは、乳化剤を用いてポリマー粒子を分散させたものであっても、また乳化剤を用いないで分散させたものであってもよい。乳化剤としては界面活性剤が多く用いられるが、スルホン酸基、カルボン酸基等の水に可溶な基を有するポリマー（例えば、可溶化基がグラフト結合しているポリマー、可溶化基を持つ単量体と不溶性の部分を持つ単量体とから得られるポリマー）を用いることも好ましい。
【００７９】
また本発明のインクでは、ソープフリーラテックスを用いても良い。ソープフリーラテックスとは、乳化剤を使用していないラテックス、及びスルホン酸基、カルボン酸基等の水に可溶な基を有するポリマー（例えば、可溶化基がグラフト結合しているポリマー、可溶化基を持つ単量体と不溶性の部分を持つ単量体とから得られるポリマー）を乳化剤として用いたラテックスのことを指す。
【００８０】
近年ポリマー粒子として、粒子全体が均一であるポリマー粒子を分散したラテックス以外に、粒子の中心部と外縁部で組成を異にしたコア・シェルタイプのポリマー粒子を分散したラテックスも存在するが、このタイプのラテックスも好ましく用いることができる。
【００８１】
本願における定着用高分子微粒子の平均粒径は、光散乱により測定出来、１０ｎｍ以上、３００ｎｍ以下が好ましく、更に好ましくは、１０ｎｍ以上、２００ｎｍ以下であることがより好ましい。定着用高分子微粒子の光散乱による平均粒径が３００ｎｍを越えると、画像の光沢感の劣化が起こり、１０ｎｍ未満であると耐水性、耐擦過性が不十分となる。
【００８２】
定着用高分子微粒子は、ガラス転移点が−２０℃以上８０℃以下、好ましくは−１０℃以上６０℃以下であることが好ましい。ガラス転移点が低すぎるほど擦過性は向上するが、逆に画像同士を重ねて放置すると、接着が起こり、画像部の剥がれが生じてしまう。また、ガラス転移点が高すぎると、擦過性が劣ってしまうためである。
【００８３】
水分子と水素結合を生じ、水溶性溶媒によって水を放出される基を有する高分子微粒子と、定着用高分子微粒子の合計量は、定着性の観点から、３質量％〜３０質量％が好ましい。３質量％未満では、擦過性が不十分で堅牢性の高い印刷物は得られなく、３０質量％より多いと、乾燥前のインク粘度が高すぎて、ヘッドからの出射が困難になってしまう。
【００８４】
（その他の添加剤）
本発明のインクジェットインクでは、上記説明した以外に、必要に応じて、出射安定性、プリントヘッドやインクカートリッジ適合性、保存安定性、画像保存性、その他の諸性能向上の目的に応じて、公知の各種添加剤、例えば、粘度調整剤、比抵抗調整剤、皮膜形成剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、退色防止剤、防ばい剤、防錆剤等を適宜選択して用いることができ、例えば、流動パラフィン、ジオクチルフタレート、トリクレジルホスフェート、シリコンオイル等の油滴微粒子、特開昭５７−７４１９３号、同５７−８７９８８号及び同６２−２６１４７６号に記載の紫外線吸収剤、特開昭５７−７４１９２号、同５７−８７９８９号、同６０−７２７８５号、同６１−１４６５９１号、特開平１−９５０９１号及び同３−１３３７６号等に記載されている退色防止剤、特開昭５９−４２９９３号、同５９−５２６８９号、同６２−２８００６９号、同６１−２４２８７１号及び特開平４−２１９２６６号等に記載されている蛍光増白剤等を挙げることができる。
【００８５】
本発明のインクジェットインクは、水性ゲル化剤を加えることで、温度により可逆的にゾルゲル相転移する性質を有するが、インクのゾルゲル相転移する温度は３０℃以上８０℃未満であることが好ましい。前記水性ゲル化剤の性質や添加量によって主に調整可能であるが、前述した各種添加剤の種類、添加量との組み合わせによっても調整可能である。
【００８６】
《インクジェット記録方法》
インクジェット記録方法で使用するインクジェットヘッドは、オンデマンド方式でもコンティニュアス方式でも構わない。又、吐出方式としては、電気−機械変換方式（シングルキャビティー型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、シェアーモード型、シェアードウォール型等）、電気−熱変換方式（サーマルインクジェット型、バブルジェット（登録商標）型等）、静電吸引方式（電界制御型、スリットジェット型等）及び放電方式（スパークジェット型等）等を具体的な例として挙げることができるが、何れの吐出方式を用いても構わない。又、印字方式としては、シリアルヘッド方式、ラインヘッド方式等を制限なく用いることができる。本発明では特に、ラインヘッド方式が好ましい。
【００８７】
前述のように、本発明のインクジェットインクは、分子量１０００以下の低分子の水性ゲル化剤を用い、高温にすることにより水性ゲル化剤が溶解してインクの粘度が大きく低下しインクジェットヘッドから出射可能となることから、記録ヘッドはインクが固化するのを防ぐため加温されていることが好ましい。
【００８８】
記録ヘッドの加温温度は特に制限はないが、３５〜１００℃に加熱しインクを吐出することが吐出安定性の点で好ましい。該記録ヘッドの加温は通常温度センサー付きヒーターで行われることが一般的である。
【００８９】
インクジェット記録方法で適用できる記録媒体としては、例えば普通紙、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、光沢紙、インクジェット専用紙等が広く用いられる。その中でも、インクの吸収性を余り持たない支持体であるアート紙、コート紙、キャストコート紙、光沢紙を用いることが、本発明のインクの持つ優れた特性を発揮させることができ好ましい。
【００９０】
紙には塗工紙、非塗工紙があり、塗工紙としては、１ｍ２当たりの塗工量が、それぞれ片面２０ｇ前後のアート紙、片面１０ｇ前後のコート紙、片面５ｇ前後の軽量コート紙、微塗工紙、マット調仕上げのマットコート紙、ダル調仕上げのダルコート紙、新聞用紙などを挙げることができる。
【００９１】
非塗工紙としては、化学パルプ１００％使用の印刷用紙Ａ、７０％以上使用の印刷用紙Ｂ、４０％以上７０％未満使用の印刷用紙Ｃ、４０％未満使用の印刷用紙Ｄや機械パルプを含有しカレンダー処理を行ったグラビア用紙などを挙げることができる。更に詳しくは、「最新紙加工便覧」紙加工便覧編集委員会編，テックタイムス発行、「印刷工学便覧」日本印刷学会編などに詳細に記載される。
【００９２】
普通紙としては、非塗工用紙、特殊印刷用紙及び情報用紙の一部に属する８０〜２００μｍの非コート紙が用いられる。本発明で用いる普通紙としては、上級印刷紙、中級印刷紙、下級印刷紙、薄様印刷紙、微塗工印刷用紙、色上質紙等特殊印刷用紙、フォーム用紙、ＰＰＣ用紙、その他、情報用紙等があり、具体的には下記する用紙及びこれらを用いた各種の変性／加工用紙があるが、特に、これらに限定されるものではない。
【００９３】
ＯＫ上質紙、ＯＫプリンス上質紙、ＯＫいしかり、ＯＫエバーライト、ＯＫサワークリーム、ＯＫシュークリーム、ＯＫソフトクリームバニラ、ＯＫムーンライトクリーム、ＯＫクリアホワイト、ＯＫトップコート＋、ＯＫトップコートＳ、ＯＫトップコートマットＮ、ＯＫＨ、ＯＫＨ−Ｄ、地図用紙、ＯＫフォームグリーン１００（以上、王子製紙社製）、スーパーマットアートＡ、菱アート両面Ｎ、菱アート片面Ｎ、パールコートＮ、ニューＶマット、パールソフト（以上、三菱製紙社製）しらおい、リサイクル上質、オペラクリーム、オペラクリームラフ、オペラクリームＳＫ、ホワイトランド、ピレーヌ、ハイランド、グリーンランド、アルプス、はやぶさ、ダイナピュアホワイト、ネプチューン、ジャック、ペガサス、エスプリコートＣ（以上、日本製紙社製）、ミューマット、αマット、ハミング、Ｌ書籍、キンマリＳＷ、キンマリＶ、クリームキンマリ、マリコピー、セミ上質、Ｓシロマリ（以上、北越製紙社製）淡クリームせんだい、雷鳥上質、雷鳥スーパーアートＮ、雷鳥ダルアートＮ、雷鳥コートＮ、雷鳥マットコートＮ、レジーナ（以上、中越パルプ工業社製）、ＮＩＰ・ＫＰＦ、ＢＯＤ用紙、ファインＰＰＣ、ファインＦＣ、カラーインクジェット専用紙（以上、紀州製紙社製）、オードリー、ユトリロプラス、ゲーテコート、カントエクセル、デカルトエクセル、ダンテエクセル、プラトンバルキークリーム、ダンテ、タイオウバル（以上、大王製紙社製）、ニューブライト、汎用ＰＰＣ用紙、マルチプリンタ用紙（以上、名古屋パルプ社製）、ドリームコート、チェリーホワイトダル、チェリーホワイト、チェリー１スーパー、スターリンデンＡＷ、スターエルム、スターローレル、ブルーガム、やしま１（以上、丸住製紙社製）等が挙げられる。
【実施例１】
【００９４】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００９５】
実施例１
＜シアン顔料分散液１の調製＞
以下の各添加剤を混合し、０．５ｍｍのジルコニアビーズを体積率で５０％充填したサンドグラインダーを用いて分散し、水で希釈して含有量が１０％のシアン顔料分散液を調製した。このシアン顔料分散液に含まれるシアン顔料粒子の平均粒径は１０８ｎｍであり、水中でのζ電位は−４１ｍＶであった。なお、粒径測定はマルバーン製ゼータサイザ１０００ＨＳで行い、ζ電位は、顔料インク液を水で１０００倍に希釈した後、ＥＬＳ−８００（大塚電子（株）製）を用いて測定した。
【００９６】
〈シアン顔料分散液組成〉
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー  １５：３                              １０質量部
高分子分散剤（スチレン／ｎ−ブチルメタクリレート／ステアリルアクリレート／メタクリル酸、数平均分子量８５００、酸価数１８５）                      ５質量部
グリセリン                                                      １５質量部
イオン交換水                                                    ６０質量部
〔インク１の作製〕
上記シアン顔料分散液                                            ３０質量部
（固形分３部）
水性ゲル化剤  例示化合物Ａ−１                                    ５質量部
ＤＥＧ（ジエチレングリコール）                                  ２０質量部
グリセリン                                                        ５質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル                        １０質量部
Ｅ１０１０（オルフィンＥ１０１０、日信化学製）                ０．３質量部
純水を加えて１００部を加えた後、一度８０度で加熱混合して、インク１とした。
【００９７】
このインク１のゾルゲル転移温度をＰａａｒ  ＰＨＹＳＩＣＡ社製  ＭＣＲ３００、プレート  ＣＰ７５−１を用いて、温度変化１０℃／分  シェア速度１／１０ｓの条件で、温度２０℃〜８０℃までの間の粘度を測定したところ、３５℃以下でゲルになり５５℃以上でゾルになる可逆のゾルゲル相変化をした。
【００９８】
〔インク２〜１３の作製〕
インク１の作製に用いた水性ゲル化剤Ａ−１及び量を表１に記したように、他の例示水性ゲル化剤に変えた他は同様にして、インク２〜１１を作製し、ゾルゲル転移温度を測定した。インク１２は水性ゲル化剤を加えないインクであり、インク１３は水性ゲル化剤の比較として寒天を用いたインクである。
【００９９】
《インクジェットプリント評価》
＜プリント評価＞
ノズル口径２５μｍ、駆動周波数１２ｋＨｚ、ノズル数１２８、ノズル密度１８０ｄｐｉ（ｄｐｉは２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す）、加温装置のあるピエゾ型ヘッドを搭載し、最大記録密度が７２０×７２０ｄｐｉであるオンデマンド型インクジェットプリンターを用意した。ヘッドを７０℃に加温しながら、コート紙（王子製紙社製  ＯＫ金藤）及び普通紙（コニカミノルタビジネステクノロジー社製  Ｆｉｒｓｔ  Ｃｌａｓｓ紙）上にシアン画像、ベタ画像、及び、濃度８０％から０％までの９段階の階調画像、及び線画画像を作成した。
【０１００】
＜インク出射性評価＞
上記条件で画像を作成、２分間放置後、再び画像作成  ２分間放置を１０回繰り返し、  ○：１回目を１０回目で画像に差が認められない。
【０１０１】
△：６〜１０回目に一部かすれが見られる。
【０１０２】
×：５回目ですでに一部かすれが見られる。
【０１０３】
＜ビーディングの評価＞
上記作成した各シアンの各階調のドットをルーペで観察し、下記の基準で画像均一性の評価を行った。
【０１０４】
○：各階調ともドット形状が保たれている。
【０１０５】
△：濃度５０％まではドット形状が保たれているが、濃度６０％〜８０％では、一部ドットが変形している。
【０１０６】
×：全領域で、ドット形状が保たれていない。
【０１０７】
＜フェザリングの評価＞
上記作成した各シアンの画像をルーペで観察し、下記の基準で評価を行った。
【０１０８】
◎：滲みにより線が太ることも無く細線が再現されている
○：滲みにより線が太ることはないが５箇所未満、紙繊維に沿ったインク滲みが観測される
△：滲みにより線が太ることはないが、１０箇所未満、紙繊維に沿ったインク滲みが観測される
×：滲みによる線太りが激しい
＜裏抜けの評価＞
ベタ画像印刷を行った試料の裏側の反射濃度を測定する。
【０１０９】
ベタ画像印刷を行った試料の裏側の反射濃度と印刷を行っていない用紙の濃度の差が
○：０．０３未満である。
【０１１０】
△：０．０３〜０．０６
×：０．０８より大きい
結果を表１に示す。
【０１１１】
【表１】
2009280671.tif 000008
【０１１２】
表１より、本発明のインク１〜１１は比較例に対しインク出射性に優れ、更に記録メディアの種類に依存することなく、ビーディング、フェザリング、裏抜けに優れていることが分かる。
【０１１３】
実施例２
（本発明のインクセットの作製）
実施例１のインク１の作製において、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３の代わりに、カーボンブラック、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４をそれぞれ用いて、ブラックインク、マゼンタインク、イエローインクを作製し、本発明のインクセットを得た。
【０１１４】
（比較インクセットの作製）
水性ゲル化剤を除いた他は同様に行い、比較用のインクセットを用意した。
【０１１５】
（評価）
＜ビーディング、フェザリング、裏抜けの評価＞
実施例１と同様な評価を行った。
【０１１６】
＜ブリード評価＞
実施例１で使用したインクジェットプリンターを用いて、本発明のインクセット、及び、比較のインクセットを用いて、財団法人・日本規格協会発行の高精細カラーデジタル標準画像データ「フルーツバスケット」のＡ４出力画像を得た。
【０１１７】
ブラックとシアンの境界をルーペで目視観察し
○：ブラックとシアンがいずれもドット形状している
△：ブラックとシアンがいずれかが、ドット形状がわずかに崩れている
×：ブラックとシアンがいずれかのドット形状が崩して、流れている。
【０１１８】
結果を表２に示した。
【０１１９】
【表２】
2009280671.tif 000009
【０１２０】
表２より、本発明のインクセットは、実施例１と同様にビーディング、フェザリング、裏抜けが良好であり、更に「異色間で色が混ざってしまうブリードの発生」が顕著に抑制されていることが分かる。