(57)【要約】【課題】吸水能力を有する防汚用シートを所望の位置に確実に固定することができ、使用後の廃棄処理の際には、粘着剤が被貼着面に残留することが少なく、万が一、残留した場合であっても、水洗等により容易に拭き取り、洗浄することができるといった実用性と簡便性とを兼ね備えている防汚用シートを提供すること。【解決手段】吸水性と水分散性を兼ね備えた第一のシート材と吸水性と水分散性を兼ね備えた第二のシート材を第一の粘着層を介して貼り合わせ第二のシート材の第一のシート材とは反対の面に第二の粘着層を設けた構成であって、第一および第二の粘着層が水溶性であり、かつ第一の粘着層と第二の粘着層の粘着力が特定の関係にあることを特徴とする防汚用シート。【選択図】    図１
2009051022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸水性と水分散性を兼ね備えた第一のシート材と吸水性と水分散性を兼ね備えた第二のシート材を第一の粘着層を介して貼り合わせ、次いで、第二のシート材の第一のシート材とは反対の面に第二の粘着層を設けた構成であって、第一および第二の粘着層が水溶性であり、かつ第一の粘着層と第二の粘着層の粘着力が下記の関係にあることを特徴とする防汚用シート。
（第一の粘着層の第二のシート材に対する粘着力）＞（第二の粘着層の被貼着材に対する粘着力）
【請求項２】
第二のシート材が第一のシート材より高い吸水性を有することを特徴とする、請求項1に記載の防汚用シート。
【請求項３】
第二の粘着層の被貼着材に対向する側の粘着力が１５〜５５ｇであることを特徴とする、請求項1または２のいずれかに記載の防汚用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、尿受けのマット等として好適に採用できる防汚用シートに関する。より詳細には、便器の周囲などに敷設して周部に飛散する尿滴等を吸収させるのに好適な防汚用シートに関するもので、特に使用後の処理にも配慮している使い捨てタイプ（ディスポーザブル・タイプ）の防汚用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
防汚用のシートは、従来からトイレ、汚水を扱う工場設備、介護施設などで広く採用されている。最も一般的であるトイレの場合を例にして背景を説明する。トイレの床面は尿滴等の飛散により汚染され易く、また悪臭等の発生源となる。そこで、従来より、清掃の簡便化や悪臭防止、美化促進などのため防汚用シートとして各種トイレ用シートの提案がある。ところで、従来から便器手前の床面に敷設されて排尿時に飛散する尿滴を吸収し、床面の汚染を防止するシート状の尿受けマットなどが種々知られている。例えば家庭のトイレで使用される尿受けマットは通常、布製であり洗濯して繰返して使用される。一般家庭のトイレは使用者が家族に限られており、その使用頻度もそれほど高くない。よって、家庭のトイレに使用する尿受けのマットの場合には、布製のものを洗濯して繰り返し使用することが経済的で、またゴミを出さないので環境保護の点からも好ましいと言える。
【０００３】
上記に対して、ビルや公共施設などのトイレ（以下、施設トイレという）で使用される尿受けマット等の場合には事情が一変する。すなわち、施設トイレの場合には不特定かつ多数の者が使用するので、周辺に飛散する尿滴等の量が格段に多くなり不衛生になり易い。そのため施設トイレのトイレ清掃員は尿受けマットを定期的に交換することが必要になる。
【０００４】
ここで採用する尿受けマットの吸水能力が低い場合には、短時間の間隔で交換作業を行うことが必要であり、更には回収した使用済みの尿受けマットを処理することが必要となる。よって、施設トイレのような厳しい条件下で使用に耐える防汚用シートへの要請は大きくなっている。そして、トイレ清掃員の作業負荷や作業の簡素化、また衛生面確保などの観点から、施設トイレ用の防汚用シートは使い捨てタイプとされる傾向が強くなっている。
【０００５】
例えば、特許文献１は使用後にトイレに流して処分できるトイレ用シートについて開示している。このトイレ用シートは、吸水性の繊維と水溶性の繊維とを混抄した吸水シートと、この吸水シートの一方面上に島状に点在するように形成した耐水性を有する複数の粘着剤、更に吸水シートの他方面上には各々独立するように形成した耐水性を有する印刷模様とを備えたものである。このトイレ用シートは、使用後に水中に投入すると、水溶性の繊維が溶けることによって粘着剤が形成されていない底面位置や印刷模様のない位置において吸水シートが細かく分解する。よって、このトイレ用シートは使用後にトイレに流して処理できるとされている。
【０００６】
また、特許文献２は吸水性紙で構成した小便の雫取りマット、また吸水性層と非吸水性層との２層構成とした小便の雫取りマットについて開示する。これらの尿受けマットも使い捨てタイプであるので清掃や洗濯等の手間を必要としない便利なトイレ用シートとして提案されている。
【０００７】
【特許文献１】特許第３６９２３２４号公報（特開２００３−２１０３５９号公報）
【特許文献２】特開２００２−１６５７２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１で提案するトイレ用シートは、吸水シートの表裏面それぞれに耐水性の粘着剤及び印刷模様が形成されている。よって、このトイレ用シートは水に不溶である部分を含むので、そのままトイレに流すと詰まりや下水施設への負荷増加などの原因になることが懸念される。すなわち、使用後に水洗トイレの流水により島状の小片に分散させることができるものの、耐水性部分はそのまま残るので下水管や下水処理場で処理できずに堆積する場合が想定される。そして、このような粘着剤等が下水処施設に流れ込むと処理負荷が増加してしまう。
また、粘着剤が耐水性で、吸水シートが水溶性であるために汚れたシートを剥がそうとした際に被貼着物に粘着剤のみが残ってしまう、いわゆる糊残りが発生するなどの不具合があり、この糊残りを洗浄するのは多大な苦労を要するものであった。
【０００９】
特許文献２は、上記のように吸水性層と非吸水性層とを含む２層構成の小便の雫取りマットを提案しているが、使用後には吸水性層を取り外してトイレに流し、非吸水性層は別に処理するようにしている。これでは、取外し作業が必要となるのでトイレ清掃時の作業負荷が増加すると共に、非吸水性層は別に焼却処理等することが必要になってしまう。
そして、その固定手段については特に言及したものではなく、汎用の両面テープなどを使用するもので、やはり、トイレの詰まりや糊残りの問題を有するものであった。
【００１０】
本発明は上記のような従来の課題を解決するためになされたもので、シートを被貼着面に固定しつつ、使用後の廃棄処理の簡便性、粘着剤による被貼着面の汚れ、いわゆる糊残りの抑制とを兼ね備えている防汚用シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的は、吸水性と水分散性を兼ね備えた第一のシート材と吸水性と水分散性を兼ね備えた第二のシート材を第一の粘着層を介して貼り合わせ、次いで、第二のシート材の第一のシート材とは反対の面に第二の粘着層を設けた構成であって、第一および第二の粘着層が水溶性であり、かつ第一の粘着層と第二の粘着層の粘着力が下記の関係にあることを特徴とする防汚用シートによって達成することができる。
（第一の粘着層の第二のシート材に対する粘着力）＞（第二の粘着層の被貼着材に対する粘着力）
【００１２】
本発明の防汚用シートは、複数の吸水性を有するシート材を備えているので吸水能力が高く、また全てのシート材が水分散性の部材で形成されている。よって、使用時には高い吸水能力で尿等の水性の汚物を吸水でき、また使用後にあっては下水設備などへ流して簡便に廃棄処理できる。したがって、実用性と簡便性とを兼ね備える優れた防汚用シートとして提供できる。
また、このようにすれば、シートを被貼着面に固定しつつ、使用後の廃棄処理の際には、粘着剤を被貼着面に極力残さずにシート材に貼り付けたまま除去できるので、いわゆる糊残りの抑制ができる。
なお、万が一、糊残りが発生した場合であっても、その量は少なく、かつ、本発明に使用する粘着剤は水溶性であるため、水洗いにより容易に除去することができる。
【００１３】
また、第二のシート材が第一のシート材より高い吸水性を有するとより好ましい。
この場合は、第一のシート材を通して第二のシート材で汚水を吸収し、高い吸水能力を発揮しつつ、第一のシート材の水分含有率を低く抑えることができるので、表面構造の破壊を生じにくく、上から踏むなどの外力を加えた際の構造保持に効果を奏する。
【００１４】
第二の粘着層の被貼着材に対向する側の粘着力（タック力）が１５〜５５ｇであることより好ましい。
この場合には、シートを被貼着面に確実に固定でき、使用後の廃棄処理の際には、粘着剤を被貼着面に極力残さずにシート材に貼り付けたまま除去でき、より効果的に糊残りの抑制ができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、吸水能力を有する防汚用シートを所望の位置に確実に固定することができ、使用後の廃棄処理の際には、粘着剤が被貼着面に残留することが少なく、万が一、残留した場合であっても、水洗等により容易に拭き取り、洗浄することができるといった簡便性とを兼ね備えている防汚用シートを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の防汚用シートの一実施形態に係るトイレ用シートについて説明する。図１はトイレ用シート１の構成を拡大して示した側面図である。トイレ用シート１は、吸水性と水分散性を兼ね備えた第一のシート材１０と第二のシート材１１を設け、その間に第一の粘着層２０を設けた積層体として形成され、さらに第二のシート材１１の裏面側（図１においては下側）の少なくとも一部に第二の粘着層２１を設けた積層体として形成されている。
【００１７】
本発明においては、上述のように第一および第二の粘着層（１０、１１）は水溶性であり、かつ第一の粘着層２０と第二の粘着層２１の粘着力が下記の関係にあることを特徴とする。
（第一の粘着層の第二のシート材に対する粘着力）＞（第二の粘着層の被貼着材に対する粘着力）
【００１８】
上記の粘着力は、簡易的にタック力測定により得られる数値を代用することができる。
タック力の測定方法については後述するが、第二の粘着層２１の被貼着材に対向する側の粘着力（タック力）が１５〜５５ｇであるとより好ましく、２０〜４５ｇであると最適である。
また、第一の粘着層２０の粘着力（タック力）が５０ｇ以上であるとより好ましく、５０〜８０ｇであると最適である。
【００１９】
そして、図１で示すトイレ用シート１は、吸水性と水分散性を兼ね備えた第一のシート材１０と吸水性と水分散性を兼ね備えた第二のシート材１１を、第一の粘着層２０を介して貼り合わせ、次いで、第二のシート材１１の第一のシート材１０とは反対の面に第二の粘着層２１を設けた構成となっている。
【００２０】
このような関係で粘着層（２０、２１）を備えていると、トイレ用シート１を設置した後の位置ずれを他の弊害を除去しつつ効果的に防止できる。粘着層（２０、２１）は、水溶性または水分散性を有する粘着剤で形成してあり、かつ、粘着層の被貼着材に対向する側の粘着力（タック力）が上述の範囲内であることが必要である。それによりシートを効果的に固定しつつ、使用後の廃棄処理の際には、粘着剤を被貼着面に極力残さずにシート材に貼り付けたまま除去できるので、いわゆる糊残りの抑制ができる。
また、万が一、糊残りが発生した場合であっても、その量は少なく、かつ、本発明に使用する粘着剤は水溶性または水分散性であるため、水洗いにより容易に除去することができる。
【００２１】
このような粘着剤として、水溶性のアクリル系樹脂を好適に用いることができる。水溶性アクリル系樹脂としては、例えば(メタ)アクリル酸などのカルボキシル基を有するビニル系モノマーと塩基性モノマーと水酸基含有モノマーと場合により用いられる共重合可能な他のモノマーとの共重合体に架橋剤を配合したものなどを挙げることができる。また、水分散性アクリル系樹脂の例としては、(メタ)アクリル酸アルキルエステルとカルボキシル基を有するビニル系モノマーとアルコキシ基を有するビニル系モノマーと場合により用いられる共重合可能な他のモノマーとの共重合体に架橋剤を配合したものなどを挙げることができる。なお、これらの共重合体においては、そのカルボキシル基は、必要に応じて一部又は全部がアルカリ金属塩、アミン塩、アルカノールアミンなどの塩型であってもよい。
【００２２】
第一の粘着層２０は、第一、第二のシート材（１０、１１）の間にテープ状の粘着剤を貼着したり、粘着剤を直接に塗布して形成することができる。
また、第二の粘着層２１は、多層積層体のシート材（１０、１１）などを形成した後にその下面にテープ状の粘着剤を貼着したり、粘着剤を直接に塗布して形成することができる。また、第二の粘着層２１には離型材３０を対向して設けてもよく、シート状の離型材３０に粘着剤を塗布して粘着層２１を準備した後、これを第二のシート材１１の下面に貼着し、該粘着層２１を転写してもよい。この場合、離型材３０は、所望により剥がすことなく、そのまま付着させておいて使用時に剥離するようにするのが好ましい。
【００２３】
上記離型材３０は使用時に剥離し、分別回収して廃棄するもので、例えばグラシン紙、コート紙、キャストコート紙などの紙基材、これらの紙基材にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙、あるいはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルフィルム、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィンフィルムなどのプラスチックフィルムに、シリコーン樹脂などの離型剤を塗布したものなどを挙げることができる。
【００２４】
上記離型材３０は水溶性または水分散性であるとさらに好ましい。トイレ用シートを取り替える際に汚れたシートと共に同様の方法で一緒に廃棄することができるからである。
【００２５】
トイレ用シート１は便器の前部の床面に第二の粘着層２１を下方にして敷設される。本発明の第一及び第二の粘着層は特定の粘着力の関係を有し、所望により特定の粘着力を有するので、床面に対して確実に貼り付けられ、その敷設位置が確実に保持される。従って、トイレ用シート１が使用時において便器に対して不用意に移動したり、めくれたりすることはない。また、多層積層型のシート材を使用しつつもそのシート間の界面で剥がれるようなことがなく、不要になった場合は確実に一体化されたまま廃棄することができる。
【００２６】
本発明には水分散性を備えたシート材を使用するが、本明細書中で水分散性とは、水中に投じたときに、構成要素が下水設備の配管などへ流すことができる程度の大きさにまで短時間で微粒化する性質である。なお、微粒化した要素が更に分子レベルで水中に溶けた状態となっているものも含む。
【００２７】
シート材として紙を採用した場合の水分散性について具体的に説明すると、次の通りで
ある。本発明に用いるシート材が具備すべき水分散性として、ＪＩＳ  Ｐ４５０１で規定されているトイレットペーパーの基準である「ほぐれやすさ」が１００秒以内であることが最低限必要である。ＪＩＳ  Ｐ４５０１に規定される「ほぐれやすさ」は、ほぐれるまでの所要時間が数十秒以下の速分散性を有する紙の測定が困難な場合がある。このため、本発明ではほぐれやすさ５０秒以内の速分散性を有する紙については、水分散性を精度良く評価するために、攪拌下の水中に試験片を投じ２つ以上の小片に千切れた時点を目視判定し、千切れるまでの時間（以下、水分散時間という）を計測する方法を用いた。なお、該方法の具体的手順は実施例において後述する。
シート材として紙を採用した場合の水分散性の好ましい範囲は、上記水分散時間で３０秒以内、更に好ましくは１０秒以内である。
【００２８】
トイレ用シート１の好適な構造例は、例えば吸水性と水分散性を備えた第一、第二のシート材（１０、１１）として水分散紙を用い、その間並びにその被貼着材に対向する側、すなわちトイレの床側に特定の粘着剤を配置する構造が挙げられる。なお、図１で例示している積層体は、特にプレス機械に掛けて上下から加圧することでエンボス処理（凹凸処理）を施して一体化させたものである。また、図１は、より好ましい形態として、粘着層２１の下面に、水溶性または水分散性の離型材３０を更に設けた場合を示している。
【００２９】
図１で示しているトイレ用シート１の基材であるシート材（１０、１１）などは吸水性を備えている。よって、このトイレ用シート１は、従来において尿受けマットなどに採用されていたトイレ用シートと同様に十分な吸水能力を有する。
【００３０】
吸水性と水分散性を備えたシート材１０は、水分散紙で形成することが好ましい。ここでの水分散紙は、坪量１０ｇ／ｍ2〜２００ｇ／ｍ2の紙または不織布である。水分散紙は、吸水性を有し、その一方で冷水、温水、海水などの水中で短時間に分散する性質を有しているものである。水分散性の範囲は、ＪＩＳ  Ｐ４５０１の「ほぐれやすさ」が１００秒以内であることが必要である。より好ましくは実施例記載の水分散性測定方法による水分散時間が３０秒以内、更に好ましくは１０秒以内である。なお、水分散紙の中には、紙の構成成分の一部又は全部が水に溶解する水溶紙も含まれる。
【００３１】
図１のシート材（１０、１１）を水分散紙で形成すると、尿滴などを水分として吸収できる。そして、使用後の廃棄にあたっては、水洗トイレや汚物用シンクなどに投入して廃棄処理できる。投入された水分散紙は、水中でより容易に小片となって千切れ、繊維が分散する状態となる。最終的には、水中に繊維が分散した懸濁液の状態となる。なお、本実施例のトイレ用シートに採用する水分散紙は、吸水性と水分散性を兼ね備えたものである限り特に制限されるものではない。また、水分散紙の坪量は１０ｇ／ｍ2より低いと強度低下等の問題が起こり易くなる。また、坪量が２００ｇ／ｍ2より高くなると硬くなり、積層加工が困難となる。よって、トイレ用シート１に採用する水分散紙の坪量は、上記のように１０ｇ／ｍ2〜２００ｇ／ｍ2とするのが好ましい。
【００３２】
上記水分散紙は以下のような素材で形成されており、従来の一般的な紙と同様な性質を有している。水分散紙は、例えば繊維状カルボキシアルキルセルロース塩を主要成分として含有するもので、他に生崩壊性製紙用水分散性繊維を配合したものでもよい。ここで繊維状カルボキシアルキルセルロース塩とは、天然セルロース繊維、再生セルロース繊維、精製セルロース繊維を公知の方法でカルボキシアルキル化したものである。カルボキシアルキル化したものの具体例として、繊維状カルボキシメチルセルロースナトリウム塩、繊維状カルボキシエチルセルロースナトリウム塩等を挙げることができる。
【００３３】
なお、上記繊維状カルボキシアルキルセルロース塩のカルボキシアルキル基の置換度は好ましくは０．１〜１．０であり、より好ましくは０．４〜０．６である。置換度が０．１に満たない場合は、水に対する膨潤性や水分散性が低く、水分散性、溶解性が不十分となる。また、置換度が１．０を越える場合、水により過度に膨潤し易くなり、水分散紙の抄造が困難となる。水分散紙の繊維状カルボキシアルキルセルロース塩配合率は５〜１００重量％、好ましくは２０〜６０重量％である。繊維状カルボキシアルキルセルロース塩配合率が５重量％に満たない場合は、水膨潤性ないし水分散性が不十分となり好ましくない。
【００３４】
また、前述した製紙用水分散性繊維としては、例えば針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、非木材パルプ等の天然繊維を挙げることができる。さらに、平均繊維長２０ｍｍ以下のビスコースレーヨン等の再生セルロース繊維、平均繊維長２０ｍｍ以下のリオセル等の精製セルロース繊維、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート等の生分解性熱可塑性樹脂を原料とする平均繊維長２０ｍｍ以下の短繊維なども、ここで水分散性繊維に含めることができる。
なお、製紙用水分散性繊維としては、水分散紙の水分散性等を損なわない範囲で適量を選定して配合することで、非生分解性合成繊維を配合することもできる。
【００３５】
なお、本発明で採用する水分散紙は繊維状カルボキシアルキルセルロース塩を必須成分とする単層構造として形成してもよいし、繊維状カルボキシアルキルセルロース塩配合率の異なる２層以上の多層抄合せ紙として形成してもよい。
【００３６】
そして、例えば吸水性と水分散性を兼ね備えたシート材（１０、１１）は、第二のシート材が第一のシート材より高い吸水性を有するとより好ましい。さらに第三のシート材を粘着層を介して、または、その他の方法により貼り合わせることもできる(図示せず)。その場合の吸水性は中間に位置するシート材の方が最表面及び／または最裏面に位置するシート材より高い吸水力を有するように配置することが必要である。
【００３７】
このような多層構造とする場合のシート材の構成は、尿が滴下する表側に繊維状カルボキシアルキルセルロース塩の配合が少なく緻密で平滑性の高い層を配する。これとは逆に、表面側から遠い側については繊維状カルボキシアルキルセルロース塩の配合率が多く低密度で吸液性の高い層を配する。このように調整すると、尿と接触した場合に尿滴下面のゲル化による汚れや表面の崩れを低減できる望ましいシート材を形成できる。
【００３８】
また、水分散紙を多層抄合せ構造とした場合、各層の坪量は５〜１００ｇ／ｍ2、好ましくは１０〜１００ｇ／ｍ2の範囲とするのが好ましい。そして、繊維状カルボキシセルロースを５重量％以上、より好ましくは３０重量％以上含有する層が基紙の全坪量に対して５０重量％以上となるように設計することが望ましい。
【００３９】
これら繊維に叩解処理を適宜に実施して水分散紙用の紙料を調製し、長網、短網、円網等の通常の抄紙装置を用いて湿式抄紙される。なお、平均繊維長が２０ｍｍを越える繊維を用いると、水洗トイレや汚物用シンクにおける分散性が劣り、放流時に配管の詰まりを生じる可能性が高くなるので好ましくない。また、水分散紙には、水分散性等を損なわない範囲で、サイズ性や耐湿強度を高めるための薬剤の付与や着色剤を添加してもよい。ここでの着色剤などは、水分散性のものを選択するのが好ましい。
【００４０】
以下、さらにトイレ用シートを尿受けマットとした場合の実施例を具体的に説明する。なお、例中の部数および％は特にことわらない限り、それぞれ質量部および質量％を示す。実施例において水分散性、吸水性、タック力(粘着力)、固定性、引き剥がし性などの評価は、次のように行った。
【００４１】
〔水分散性〕
温度２３℃、湿度５０％ＲＨの雰囲気で２４時間以上調和させた試料から３ｃｍ角の尿受けマットの試験片５枚を作製した。次に３００ｍｌビーカーに脱イオン水３００ｍｌを入れてスターラ（撹拌装置）で６５０ｒｐｍに攪拌しながら上記試験片１枚を投入した。試験片が２つ以上に千切れる時間をストップウォッチで求め、５回の測定の平均値を水分散時間とした。水分散時間が短いほど水分散性は優れた評価となる。
◎・・・水分散時間１０秒以内（水分散性優秀）
○・・・１０秒を越え３０秒以内のもの（水分散性良好）
×・・・水分散時間３０秒を越えるもの（難溶）
【００４２】
〔吸水性〕
吸水性の評価は、防汚用シートを１０×１０ｃｍの試験体に切出し、縦１５ｃｍ×横１５ｃｍ×厚さ１ｃｍの１００メッシュ金網籠に試験体を入れ、籠ごと脱イオン水１０００ｍｌ中に浸漬し、５分間放置した後に、水中から籠を引き上げ、過剰水を拭った後その吸水性を評価した。
【００４３】
〔タック力〕
タック力は、以下のタック力試験装置・条件にてその最大荷重値を測定した。
（測定回数３回の平均値）
測定条件
装置：Stable Micro Systems社製  テクスチャーアナライザーTAXTplus
テストモード  ：tention（引っ張り）
冶具          ：P/05S （0.5インチ球プローブ）
引き上げ速度  :10mm/sec
押し付け力    ：50g
押し付け時間  ：5sec     
【００４４】
〔固定性〕
防汚用シートが被貼着材に固定されている状態を観察し、評価した。
○・・・しっかりと固定されている。
×・・・固定されていない。
【００４５】
〔引き剥がし性〕
防汚用シートを引き剥がした際の被貼着材への粘着剤の残りかた等を観察し、評価した。
○・・・シート材界面での剥離がなく、被貼着材に粘着剤が残らない。
△・・・シート材界面にてやや剥離が見られるか、被貼着材にやや粘着剤が残る。
×・・・シート材界面にて剥離が生じてしまうか、被貼着材に粘着剤が残る。
【実施例１】
【００４６】
繊維状カルボキシメチルセルロースナトリウム塩２０質量％と針葉樹晒しクラフトパルプ８０質量％からなる坪量６０ｇ／ｍ2の白色の水分散紙Ａを第一のシート材１０用として準備した。
次いで、前記水分散紙Ａに淡緑色染料（日本化薬（株）製品）３質量％、ポリフェノール系消臭剤（リリース科学工業（株）製品）５質量％、イソプロピルアルコール４０質量％、水５２質量％からなる染色液を含浸塗工して淡緑色に着色した水分散紙Ａ’を第一のシート材１０として作製した。
また、繊維状カルボキシメチルセルロースナトリウム塩２０質量％と針葉樹晒しクラフトパルプ８０質量％からなる坪量６０ｇ／ｍ2のこれらの繊維長等を調整し、第一のシート材より高い吸水性を有する白色の水分散紙Ｂを第二のシート材１１として準備した。
【００４７】
次いで、水分散紙Ｂの上に水溶性アクリル樹脂を１０μｍ塗布し、水溶性または水分散性の所定のタック力を発揮する第一の粘着層２０を構成した後、淡緑色に着色した水分散紙Ａ’を乗せ、加圧した１対のエンボスロールの間を通して積層一体化し、Ａ４判に裁断して積層体シート（トイレ用シート）を作製した。
【００４８】
別に、水分散性の離型材の上に、水溶性アクリル樹脂を７μｍ塗布し、水溶性または水分散性の所定のタック力を発揮する第二の粘着層２１用の粘着材を構成した。
【００４９】
そして、上記シート材を所定の寸法に裁断し、該シートの裏面にあたるシート材の被貼着材側の４隅に前記剥離材付き水溶性または水分散性の両面粘着テープを貼合して粘着層を形成し、実施例の防汚用シートを作製した。
【００５０】
防汚用シートの水分散性、吸水性、タック力（粘着力）、固定性、引き剥がし性を評価して下記表１に示した。
【００５１】
実施例２〜７、比較例１〜４
実施例１の粘着層を表１に記載のタック力（粘着力）を有するものに変更したほかは実施例１と同様にして実施例２〜７、比較例１〜４の防汚用シートを作製し、各評価を行った。
【００５２】
【表１】
2009051022.tif 000003
【００５３】
実施例１〜５の防汚用シートはいずれも、所望の位置に確実に固定することができ、使用後の廃棄処理の際には、シート材界面で剥がれることがなく、粘着剤が被貼着面に残留することもなく、簡便性とを兼ね備えている防汚用シートであった。
また、実施例６の防汚用シートは固定性にやや難があり、実施例７の防汚用シートは引き剥がしの際に粘着剤が被貼着面にやや残留するものであった。しかし、残留した場合であっても、水洗等により容易に拭き取り、洗浄することができるといった簡便性を兼ね備えている防汚用シートであった。
【００５４】
比較例１の防汚用シートは、第一及び第二の粘着層のタック力に差がなく、粘着剤のタック力が弱すぎ、固定性に難があり、引き剥がしの際に第二のシート材を床面に残したまま第一のシート材のみ剥離してしまい、引き剥がしの評価が規定外となってしまった。
比較例２〜４の防汚用シートは、いずれも第二の粘着層のタック力が強すぎ、第一の粘着層のタック力を上回ってしまった結果、引き剥がしの際に第二のシート材を床面に残したまま第一のシート材のみ剥離してしまったり、粘着剤やシート材が規定以上に残ってしまったりし、洗浄するのに手間がかかるものであった。
【００５５】
なお、実施例および比較例のシート材はいずれも良好な吸水性と水分散性を兼ね備えた２層型のシート材を使用し、同条件にて評価を行った。
実施例および比較例のシート材はいずれも十分な吸収能力を有していた。また、水洗トイレのフラッシュ水における水流で過度にゲル化することもなく容易に分散して、放流可能であった。
第一のシート材と第二のシート材の間には消臭や芳香などの機能層となる第三のシート材などを設けることができる。
【００５６】
本実施例においては、粘着剤の材質を固定し、主に塗布厚にてそのタック力を制御したが、粘着剤の材質や塗布方法、塗布面積、パターンなどによりタック力を制御することもできる。
【００５７】
以上本発明の好ましい一実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
上述した実施例は、トイレ用シートとして具体例として示したが、使用形態はこれに限るものではない。トイレ用シートとしては男子用小便器の尿受けマットとしたり、一般的な座席型の洋便器、また、和便器の周辺に敷設するトイレ用シートとして採用してもよい。また、使用環境の厳しい施設トイレに適用できるトイレ用シートとして説明したが、家庭用のトイレ用シートに適用してもよいことは言うまでもない。さらに、防汚用シートの一形態としてトイレ用シートを例示したものであるが、水状の汚物を吸収することに要求がある種々の設備や施設に本発明の防汚用シートを適用できる。その一例としては、介護用、洗面用、工場処理用、調理場用、医療用などの用途が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】防汚用シートの一実施形態に係るトイレ用シートの構成を拡大して示した側面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１                            トイレ用シート（防汚用シート）
１０                          第一のシート材
１１                          第二のシート材
２０                          第一の粘着層
２１                          第二の粘着層
３０                          離型材
【図１】
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