(57)【要約】【課題】部品点数を極力少なくすること。【解決手段】固定座の表面に重なるように設けられ、かつ中央環状部を有する可動座、可動座の嵌合孔及び固定座の軸孔に嵌挿され、かつ複数個の作動ピンを介して該可動座と共に共働回転可能な中心軸、前記中央環状部の外周に間隙を有して嵌合する枠状の押圧部を有する操作レバー、前記押圧部内であって中央環状部及び中心軸に半径方向に形成された各連通孔に整列状態に組み込まれた前記作動ピンとを備え、操作レバーを操作すると、作動ピンは操作レバーの押圧部に押圧されて同時に直線移動し、通常モード又は防犯モードのいずれかに位置変位する防犯サムターン。【選択図】図２
2009052260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定座の表面に重なるように設けられ、かつ中央環状部を有する可動座、可動座の嵌合孔及び固定座の軸孔に嵌挿され、かつ複数個の作動ピンを介して該可動座と共に共働回転可能な中心軸、前記中央環状部の外周に間隙を有して嵌合する枠状の押圧部を有する操作レバー、前記押圧部内であって中央環状部及び中心軸に半径方向に形成された各連通孔に整列状態に組み込まれた前記作動ピンとを備え、操作レバーを操作すると、作動ピンは操作レバーの押圧部に押圧されて同時に直線移動し、通常モード又は防犯モードのいずれかに位置変位する防犯サムターン。
【請求項２】
請求項１に於いて、操作レバーと別体の可動座は、基板と、この基板に周設された外周突壁と、この外周突壁の一部に形成された操作レバー用案内壁と、基板の表面の突設された中央環状部とから成ることを特徴とする防犯サムターン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、摘み部材回転規制用のロック機構を備えた防犯サムターンに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、「固定筒内に回転可能に内装され、摘み部材並びにサムターン軸と共に回転可能なローター、ローターと交差するように固定筒内に配設され、かつ固定筒の係合溝と係脱する可動障害子、可動障害子に内端部側の脚部が係合し、先端部側のボタン状入力部が摘み部材の表面から突出するように摘み部材側の支軸を介して軸支された揺動レバー、揺動レバーを摘み部材がロック状態となるように可動障害子を係合方向に常時付勢する付勢手段を備えた防犯サムターン」が開示されている。
【０００３】
上記構成に於いて、摘み部材の規制（ロック）を解く場合には、ボタン状入力部を押圧すると、揺動レバーが支軸を支点に解消することから、可動障害子が固定筒の係合溝からは離れる。したがって、揺動レバーのボタン状入力部を押しながら摘み部材を回転することができるので、防犯サムターンとしての機能を発揮する。
【０００４】
しかしながら、特許文献１は、摘み側の入力部材及び作動障害子の部品点数が多くなるといったような問題点があった。そこで、現在、部品点数を極力少なくするという観点から、また、揺動レバー方式以外の視点から、新規な方式の防犯サムターンの出現が要望されている。
【特許文献１】特開２００５−４２４９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の所期の目的は、極力、摘み側の入力部材、作動障害子等の部品点数を少なくすることである。第２の目的は、組み合わせが容易であることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の防犯サムターンは、固定座の表面に重なるように設けられ、かつ中央環状部を有する可動座、可動座の嵌合孔及び固定座の軸孔に嵌挿され、かつ複数個の作動ピンを介して該可動座と共に共働回転可能な中心軸、前記中央環状部の外周に間隙を有して嵌合する枠状の押圧部を有する操作レバー、前記押圧部内であって中央環状部及び中心軸に半径方向に形成された各連通孔に整列状態に組み込まれた前記作動ピンとを備え、操作レバーを操作すると、作動ピンは操作レバーの押圧部に押圧されて同時に直線移動し、通常モード又は防犯モードのいずれかに位置変位することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
（ａ）操作レバーを複数本の作動ピンを整列方向に直線移動させる方式であることから、摘み側の入力部材、作動障害子等の部品点数を少なくすることができる。
（ｂ）各部材の組み合わせが容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図１乃至図７に示す本発明を実施するための最良の形態により説明する。
【０００９】
（１）防犯サムターンＸ―固定座１
Ｘは本発明の防犯サムターンで、この防犯サムターンは、複数本の固着具を介して扉の内壁面に固定される。さて、１は防犯サムターンＸの固定座である。実施例の固定座１は円盤状或いは円形の台状に形成され、該固定座１には複数個の貫通孔２，３が水平方向に形成されている。
【００１０】
すなわち、図３を参照にすると、２は中心部に形成された軸孔、３は軸孔の左右に形成された固着具用の取付け孔である。また、固定座１の表面１ａには、前記軸孔２の回りに嵌合凹所４が形成されている。一方、固定座１の裏面１ｂには、前記嵌合凹所４よりも大径の嵌合凹所５が形成されている。表面１ａ側の小径嵌合凹所４及び裏面１ｂの大径嵌合凹所５の底壁内面は、それぞれ中心軸に設けた鍔部、ストッパー片（ワッシャー）を受ける受け面の役割を果す。
【００１１】
（２）可動座１１
可動座１１は、固定座１の表面１ａに重なるように設けられ、中央環状部１６に固定座１の軸孔２と符合する嵌合孔を有する。本実施例の可動座１１は、後述する中心軸２１や操作レバー２５と別体に成形されている。その理由は、後述するように「防犯モード」の場合は、操作レバー２５の操作力によって回転する可動座１１が中心軸２１に対して空転する必要があり、一方、「通常モード」の場合は、操作レバー２５乃至中心軸２１が共働（一緒に）回転する必要があるからである。したがって、可動座１１と中心軸２１とは周方向に共働（一緒に）回転する部材であるものの、防犯上の観点から、可動座１１と中心軸２１とを一体に成形することはできない。
【００１２】
さて、可動座１１の形態や肉厚は、固定座１のそれを考慮して適宜に設計できる事項である。本実施例では、基板１２上に環状の外周突壁１４を有すると共に、基板１２の中央部に環状部１６を有する円盤状に形成されているが、例えば外観上円形の固定座１に対して小判形状に形成することもできる。また、その肉厚に関しても、固定座１の肉厚よりも大きく、或いは中央環状部１６を最大肉厚に形成することもできる。
【００１３】
図１及び図４を参照にして可動座１１の構成を説明する。１２は固定座１の表面１ａと重なり合う円形の基板で、この基板１２の背面中央部には固定座１の小径嵌合部４に嵌合する短筒状の軸受け部１３が突出形成されている。前記軸受け部１３乃至中央環状部１６の軸孔に相当する部分が中心軸２１用の嵌合孔１３ａとなっている。
【００１４】
一方、基板１２の表面の外周端には外周突壁１４が周設されている。この外周突壁１４の一部には、操作レバー２５の操作部２７を案内する切欠を含む一対の案内壁１５が連設形成されている。また、基板１２の表面の中央部には中央環状部１６が突設されている。
【００１５】
この中央環状部１６の外周１６ａは小判形状をしており、該外周１６ａと前記外周突壁１４の内周１４ａとの間には、操作レバー２５の枠状押圧部２６を案内する環状凹所１７が設けられている。そして、中央環状部１６には、半径方向にその外周一端部位から外周他端部位に亘って作動ピン用連通孔１８、１８が形成されている。
【００１６】
付言すると、前記連通孔１８は嵌合孔１３ａを介して離間する合計２個のロック孔であり、これらの連通孔（ロック孔）１８は、嵌合孔１３ａに中心軸２１が嵌入すると、中心軸２１に形成した連通孔（ロック孔）２２に直線状態に連通する。なお、基板１２には固着具用の貫通孔１９が形成されているが、これらの貫通孔１９は発明の必須要件ではない。
【００１７】
（３）中心軸２１
中心軸２１（サムターン軸）は、可動座１１の嵌合孔１３ａ乃至固定座１の軸孔２に貫通状態に嵌挿され、複数本の作動ピン３１、３２、３３を介して、かつ操作レバー２５の操作力により可動座１１と共に共働回転可能である。この中心軸２１は、図２で示すように、外端部に連通孔１８と連通する連通孔（軸連通孔）２２を有している。また、その中央部に固定座１の小径嵌合凹所４の内壁底面に支持される鍔部２３を有している。さらに、連通孔２２よりも外側の外周端と固定座１の軸孔２を貫通した外周に図示しないワッシャー用の不番係止溝がそれぞれ形成されている。なお、中心軸２１の内端部は、図示しないサムターンの係合部と係合する。
【００１８】
（４）操作レバー２５
図５を参照にして操作レバー２５を説明する。操作レバー２５は、可動座１１の中央環状部１６の外周１６ａに遊嵌合する枠状の押圧部２６及び該押圧部２６に外方向に杆状に連設すると共に摘み部分２７ａが前記基板１２の外周突壁１４から突出する操作部２７を有する。すなわち、前記操作部２７は、可動座１１の案内壁１５に案内されて該案内壁１５から突出する。そして、その突出外端部は摘み部分２７ａとなっている。
【００１９】
しかして、前記枠状押圧部２６は、外観上、環状部１６に間隙２８を有して外嵌合するトラック形状を成している。付言すると、枠状押圧部２６は、中央嵌合部１６の外周１６ａの形状に対応してトラック形状に形成され、図２を基準にすると、中央環状部１６の左右の垂直壁に摺接する垂直面を有する左右一対のスライド部２６ａと、これらのスライド部２６ａに弧状に連設し、かつ、間隙２８内に突出する上下いずれか一方の作動ピンを半径内方向に押圧する押圧面を有する上下一対の弧状押圧部２６ｂに区分けすることができる。
【００２０】
（５）作動ピン３１、３２、３３
複数個の作動ピン３１、３２、３３は、操作レバー２５の押圧部２６内であって中央環状部１６及び中心軸２１にそれぞれ半径方向に形成された各連通孔１８、２２、１８に整列状態に組み込まれている。これらの作動ピン３１、３２、３３は、半径方向への直線移動により、操作レバー２５を含む可動座１１と中心軸２１とのロック状態を解消させ（可動座の空転を許容する）、又はこれらの部材２５、１１、２１が一緒に回転し得るようにロック状態にする。
【００２１】
（６）作用―防犯モード又は通常モード
操作レバー２５の摘み部分２７ａを摘んで、該操作レバー２５を操作すると、各作動ピン３１、３２、３３は、操作レバー２５の上下の枠状押圧部２６の弧状押圧部２６ｂのいずれかの押圧面に押圧されて整列方向（半径方向）に直線移動する。つまり、本実施例では、操作レバー２５を引く又は押し込むと、各作動ピン３１、３２、３３が一緒に位置変位して、防犯サムターンＸは、防犯モード又は通常モードのいずれかになる。
【００２２】
ここで、「防犯モード」とは、図７で示すように、中央環状部１６側の上下の作動ピン３１、３３に挟まれた中心軸２１の作動ピン３２の両端が、シャーライン（中央環状部１６に内周面と中心軸２１の外周面の境界部分）に揃い、操作レバー２５を含む可動座１１と中心軸２１とのロックが解消することを言う。その結果、操作レバー２５及び可動座１１が中心軸２１に対して回転可能な状態になることを言う。この防犯モードでは、操作レバー２５と可動座１１のみ回転するため、該操作レバー２５の操作力が中心軸（サムターン軸）２１に伝わらない。つまり、操作レバー２５で中心軸２１を回すことができない。
【００２３】
一方、「通常モード」とは、前記防犯モードとは逆であり、例えば図２で示すように、操作レバー２５を矢印Ａ方向に押し込むと、中央環状部１６側の下方の作動ピン３３が下側の弧状押圧部２６ｂに押し込まれ、そのため中心軸２１の作動ピン３２及び上方の作動ピン３１が半径外方向に同時に直線移動し、作動ピン３２の両端がシャーラインからずれることを言う。その結果、操作レバー２５を所定方向に回転操作すると、該操作レバー２５と可動座１１と中心軸２１が共働回転する。
【実施例】
【００２４】
第１実施例に於いて、特に図示しないが、可動座１１には、表面に識別標識を有するカバー体が適宜に取り付けられる。また、操作レバー２１の枠状押圧部２６に内周と可動座１１の中央環状部１６の外周１６ａには、凹凸による不番のクリック手段が設けられている（図１参照）。このクリック手段は、操作レバー２１を所定位置に係合停止させる機能を有する。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、主に錠前や建具の業界で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
図１乃至図７は本発明の最良の実施形態を示す各説明図。
【図１】斜視図（通常モード）。
【図２】概略断面説明図（通常モード）。
【図３】要部（固定座）の説明図。
【図４】要部（可動座）の説明図。
【図５】要部（操作レバー）の説明図。
【図６】斜視図（防犯モード）。
【図７】概略断面説明図（防犯モード）。
【符号の説明】
【００２７】
Ｘ…防犯サムターン、１…固定座、１ａ…表面、２…軸孔、３…取付け孔、４…小径嵌合凹所、５…大径嵌合凹所、１１…可動座、１２…基板、１３…軸受け部、１３ａ…嵌合孔、１４…外周突壁、１５…案内壁、１６…中央環状部、１６ａ…外周、１７…環状凹所、１８…作動ピン用連通孔、２１…中心軸、２２…連通孔、２３…鍔部、２５…操作レバー、２６…枠状押圧部、２７…操作部、２８…間隙、３１、３２、３３…作動ピン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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