(57)【要約】【課題】回転軸の伸縮を調整でき、かつ、回転軸の振れ回りを抑制できるコンパクトな転がり軸受装置を提供すること。【解決手段】ハウジング１の内周面７に周方向に所定間隔毎に配置されると共に、軸方向に延在する軸方向溝８と、工作機械の主軸１５を回転自在に支持するアンギュラ玉軸受２の外輪１１の外周面に、周方向に所定間隔毎に配置されると共に、軸方向に延在する軸方向溝２５との間に、複数の玉３を配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略軸方向に延在する軸方向溝を有する内周面を有するハウジングと、
略上記軸方向に延在する軸方向溝を外周に有する外輪と、内輪と、上記外輪と上記内輪との間に配置された転動体とを有する転がり軸受と、
上記ハウジングの軸方向溝と上記外輪の上記軸方向溝との間に配置された複数の玉と
を備え、
上記転がり軸受は、円錐ころ軸受、アンギュラ玉軸受または深溝玉軸受であることを特徴とする転がり軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転がり軸受装置に関し、特に、工作機械に使用されれば好適な転がり軸受装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、転がり軸受装置としては、特開平７−５１９０４号公報（特許文献１）に記載されているものがある。
【０００３】
図４は、上記転がり軸受装置の軸方向の断面図である。
【０００４】
図４に示すように、この転がり軸受装置は、ハウジング１０１と、アンギュラ玉軸受１０２と、環状のサブハウジンブ１０３と、複数の玉１０４とを備える。
【０００５】
上記アンギュラ玉軸受１０２は、回転軸１００の外周面に外嵌されて固定されている一方、サブハウジング１０３は、アンギュラ玉軸受１０２の外輪１０５の外周面に外嵌されて固定されている。また、上記複数の玉１０４は、ハウジング１０１の内周面と、サブハウジング１０３の外周面との間に配置されている。
【０００６】
上記転がり軸受装置は、複数の玉１０４を、ハウジング１０１の内周面と、サブハウジング１０３の外周面との間に配置することによって、ハウジング１０１に対してサブハウジング１０３が軸方向に移動できるようにして、回転軸１００の熱膨張または熱収縮をサブハウジング１０３とハウジング１０１との間で吸収するようになっている。
【０００７】
このような構成において、上記従来の転がり軸受装置は、サブハウジング１０３とハウジング１０１とのラジアル隙間のばらつきに起因する回転軸１００の振れ回りが発生する場合がある。このため、サブハウジング１０３とハウジング１０１とのラジアル隙間を精密に調整して、回転軸１００の振れ回りを抑制することが所望されている。また、工作機械のコンパクト化の要請に即するために、転がり軸受装置のコンパクト化が所望されている。
【特許文献１】特開平７−５１９０４号公報（特許文献１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明の課題は、回転軸の伸縮を調整でき、かつ、回転軸の振れ回りを抑制できるコンパクトな転がり軸受装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明の転がり軸受装置は、
略軸方向に延在する軸方向溝を有する内周面を有するハウジングと、
略上記軸方向に延在する軸方向溝を外周に有する外輪と、内輪と、上記外輪と上記内輪との間に配置された転動体とを有する転がり軸受と、
上記ハウジングの軸方向溝と上記外輪の上記軸方向溝との間に配置された複数の玉と
を備え、
上記転がり軸受は、円錐ころ軸受、アンギュラ玉軸受または深溝玉軸受であることを特徴としている。
【００１０】
本発明によれば、転がり軸受の外輪の軸方向溝と、ハウジングの軸方向溝との間に、玉が挿入される構成であって、従来の構造と比較してサブハウジングが存在しない構成であるから、組み立て時において、従来の構成と比較して各部材の調整が格段に容易になる。したがって、上記玉が配置される上記ハウジングの軸方向溝と上記外輪の軸方向溝との間のラジアル隙間が、所定の寸法に調整し易くなるから、従来の構成と比較して、ラジアル隙間のばらつきに起因する回転軸のラジアル方向の振れを抑制できる。このため、特に、回転軸である主軸が高速回転する工作機械に、本発明の転がり軸受装置を搭載すると、その工作機械の主軸の振れ回りを格段に抑制することができて、工作機械の加工精度の劣化を格段に抑制することができる。
【００１１】
また、本発明によれば、従来の構造と比較してサブハウジングが存在しない構成であるから、転がり軸受装置の組み立て時の工数を削減できるのは勿論のこと、転がり軸受装置をコンパクトにすることができて、この転がり軸受装置を備えた工作機械等の機械を、コンパクトにすることができる。
【００１２】
また、本発明によれば、転がり軸受の外輪の軸方向溝と、ハウジングの軸方向溝との間に、玉が挿入される構成であるから、ハウジングに対して外輪が相対回転することがなく、かつ、回転軸の振れ回りを更に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の転がり軸受装置によれば、回転軸の回転振れを抑制できて、ハウジングに対する転がり軸受の相対回転を防止できる。また、この転がり軸受装置を備える工作機械等の機械のコンパクト化を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態の転がり軸受装置の軸方向の断面図である。
【００１６】
図１に示すように、この転がり軸受装置は、ハウジング１と、転がり軸受の一例としてのアンギュラ玉軸受２と、複数の玉３とを備える。
【００１７】
上記ハウジング１は、内周面７を有する。この内周面７は、円筒状の内周面３０に、ハウジング１の軸方向に延在する複数の軸方向溝８を形成してなっている。図２は、ハウジング１の径方向の断面図である。図２に示すように、上記複数の軸方向溝８は、上記円筒状の内周面３０の周方向に略等間隔に配置されている。
【００１８】
再度図１を参照して、上記アンギュラ玉軸受２は、内輪１０、外輪１１および複数の玉１２を備えている。上記アンギュラ玉軸受２は、ラジアル方向およびアキシアル方向の荷重を負荷するようになっている。
【００１９】
上記内輪１０は、工作機械の主軸１５に外嵌されて固定されている。上記内輪１０は、外周面に軌道溝２０を有している。
【００２０】
一方、上記外輪１１は、内周面にアンギュラ型の軌道溝２１を有している一方、外周面に軸方向に延在する複数の軸方向溝２５を有している。図３は、外輪１１の径方向の断面図である。図３に示すように、上記複数の軸方向溝２５は、外輪１１の外周面の周方向に略等間隔に配置されている。上記外輪１１の軸方向溝２５の数は、ハウジング１の軸方向溝８の数と同一になっている。転がり軸受装置を組み立てた状態で、上記外輪１１の軸方向溝２５は、外輪１１の径方向に、ハウジング１の軸方向溝８に対向するようになっている。
【００２１】
上記アンギュラ玉軸受２の複数の玉１２は、内輪１０の軌道溝２０と、外輪１１の軌道溝２１との間に、保持器１３によって保持された状態で、周方向に互いに間隔をおいて配置されている。
【００２２】
上記複数の玉３の玉径は、アンギュラ玉軸受２の玉１２の玉径よりも小さくなっている。上記複数の玉３は、外輪１２の軸方向溝２５と、ハウジング１の軸方向溝８との間に配置されている。詳しくは、互いに径方向に対向する外輪１２の軸方向溝２５とハウジング１の軸方向溝８の各組において、複数の玉３が、外輪１２の軸方向溝２５とハウジング１の軸方向溝８との間に軸方向に間隔をおいて配置されている。
【００２３】
上記複数の玉３を、外輪１２の軸方向溝２５とハウジング１の軸方向溝８との間に軸方向に間隔をおいて配置することにより、外輪１１がハウジング１に対して軸方向に移動できるようにしている。このようにして、主軸１５の熱膨張または熱収縮に起因する主軸１５の軸方向寸法の変動を吸収し、主軸１５の伸縮を逃すようにしている。
【００２４】
上記実施形態の転がり軸受装置によれば、アンギュラ玉軸受２の外輪１１の軸方向溝２５と、ハウジング１の軸方向溝８との間に、玉３が挿入される構成であって、従来の構造と比較してサブハウジングが存在しない構成であるから、従来の構造と比較してサブハウジングの調整を省略できる。したがって、組み立て時において、ハウジング１の軸方向溝８の底の内径と、外輪１１の軸方向溝２５の底の外径とを予め所定の寸法に精密に調整するだけで、玉３が配置されるハウジング１の軸方向溝８と外輪１１の軸方向溝２５との間のラジアル隙間を、所定の寸法に精密に調整できる。したがって、サブハウジングを有する従来の構成と比較して、ラジアル隙間のばらつきに起因する主軸１５のラジアル方向の振れを抑制できる。
【００２５】
また、上記実施形態の転がり軸受装置によれば、従来の構造と比較してサブハウジングが存在しない構成であるから、転がり軸受装置の組み立て時の工数を削減できるのは勿論のこと、転がり軸受装置をコンパクトにすることができて、この転がり軸受装置を備える工作機械を、コンパクトにすることができる。
【００２６】
また、上記実施形態の転がり軸受装置によれば、アンギュラ玉軸受２の外輪１１の軸方向溝２５と、ハウジング１の軸方向溝８との間に、玉３が挿入される構成であるから、ハウジング１に対する外輪１の周方向の相対位置が決定され、ハウジング１に対する外輪１１の相対回転を防止することができる。また、このことから、主軸１５の振れ回りを更に抑制することができる。
【００２７】
尚、上記実施形態の転がり軸受装置では、ハウジング１の内周面に、複数の軸方向溝８を、ハウジング１の内周面の周方向に等間隔に形成したが、この発明では、複数の軸方向溝は、ハウジングの内周面に、ハウジングの内周面の周方向に等間隔に形成しなくても良く、ハウジングの内周面の周方向に適宜所定間隔に形成すれば良い。
【００２８】
また、上記実施形態の転がり軸受装置では、転がり軸受の外輪１１の外周面に、複数の軸方向溝２５を、外輪１１の外周面の周方向に等間隔に形成したが、この発明では、複数の軸方向溝は、外輪の外周面に、外輪の外周面の周方向に等間隔に形成しなくても良く、外輪の外周面の周方向に適宜所定間隔に形成すれば良い。
【００２９】
また、上記実施形態の転がり軸受装置では、転がり軸受が、アンギュラ玉軸受２であったが、この発明では、転がり軸受は、ラジアル荷重およびアキシアル荷重の両方を負荷できる深溝玉軸受または円錐ころ軸受であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態の転がり軸受装置の軸方向の断面図である。
【図２】ハウジングの径方向の断面図である。
【図３】外輪の径方向の断面図である。
【図４】従来の転がり軸受装置の軸方向の断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  ハウジング
２  アンギュラ玉軸受
３  玉
７  内周面
８  ハウジングの軸方向溝
１０  内輪
１１  外輪
１２  アンギュラ玉軸受の玉
１５  主軸
２５  外輪の軸方向溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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