(57)【要約】【課題】本発明は光源組を有するバックライトモジュールに適用される反射バックプレートを提供する。【解決手段】反射バックプレートは筐体及び反射シートを有する。筐体は少なくとも一つの開口を有する。反射シートは筐体内に取り付けられる。反射シートは反射層及び放熱層を有し、反射層と放熱層はそれぞれ異なる材料からなる。反射層は反射面及び反射面に相対する背面を有し、反射面には光源組を収容する凹部が形成され、放熱層は反射層の背面に配置される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源組を有するバックライトモジュールに適用される反射バックプレートであって、
少なくとも一つの開口を有する筐体、及び
前記筐体内に取り付けられ、それぞれ異なる材料からなる反射層及び放熱層を有する反射シート、を含み、
前記反射層は反射面及び前記反射面に相対する背面を有し、前記反射面には前記光源組を収容する凹部が形成され、前記放熱層は前記反射層の前記背面に配置される、
ことを特徴とする反射バックプレート。
【請求項２】
前記筐体は薄板を折って形成され、前記放熱層の厚さは前記薄板より薄いことを特徴とする請求項１記載の反射バックプレート。
【請求項３】
前記筐体は複数の縁梁をつなぎ合わせて形成されることを特徴とする請求項１記載の反射バックプレート。
【請求項４】
前記複数の縁梁の内少なくとも一つは薄板を折って形成され、前記放熱層の厚さは前記薄板より薄いことを特徴とする請求項３記載の反射バックプレート。
【請求項５】
前記筐体は前記開口に跨る少なくとも一つの支持梁をさらに有し、前記支持梁の両端は前記複数の縁梁の内の二つにそれぞれ連結されることを特徴とする請求項３記載の反射バックプレート。
【請求項６】
前記支持梁は薄板を折って形成され、前記放熱層の厚さは前記薄板より薄いことを特徴とする請求項５記載の反射バックプレート。
【請求項７】
前記筐体の材料としてアルミニウムを含むことを特徴とする請求項１記載の反射バックプレート。
【請求項８】
前記筐体の材料としてプラスチックを含むことを特徴とする請求項１記載の反射バックプレート。
【請求項９】
前記筐体は放熱シートをさらに有し、前記放熱シートは前記少なくとも一つの開口のうちの一部を覆うことを特徴とする請求項１記載の反射バックプレート。
【請求項１０】
少なくとも一つの開口を有する筐体、
前記筐体内に取り付けられ、それぞれ異なる材料からなる反射層及び放熱層を有する反射シート、
前記反射層は反射面及び反射面に相対する背面を有し、前記反射面には凹部が形成され、前記放熱層は前記反射層の前記背面に配置される、及び
前記反射シートの前記凹部内に収容される光源組、を含む、
ことを特徴とする直下型バックライトモジュール。
【請求項１１】
前記筐体は一体に成形されることを特徴とする請求項１０記載の直下型バックライトモジュール。
【請求項１２】
前記筐体は薄板を折って形成され、前記放熱層の厚さは前記薄板より薄いことを特徴とする請求項１０記載の直下型バックライトモジュール。
【請求項１３】
前記筐体は複数の縁梁をつなぎ合わせて形成されることを特徴とする請求項１０記載の直下型バックライトモジュール。
【請求項１４】
前記複数の縁梁の内の一つは薄板を折って形成され、前記放熱層の厚さは前記薄板より薄いことを特徴とする請求項１３記載の直下型バックライトモジュール。
【請求項１５】
前記筐体は前記開口に跨る少なくとも一つの支持梁をさらに有し、前記支持梁の両端は前記複数の縁梁の内の二つにそれぞれ連結されることを特徴とする請求項１３記載の直下型バックライトモジュール。
【請求項１６】
前記支持梁は薄板を折って形成され、前記放熱層の厚さは前記薄板より薄いことを特徴とする請求項１５記載の直下型バックライトモジュール。
【請求項１７】
前記筐体の材料としてアルミニウムを含むことを特徴とする請求項１０記載の直下型バックライトモジュール。
【請求項１８】
前記筐体の材料としてプラスチックを含むことを特徴とする請求項１０記載の直下型バックライトモジュール。
【請求項１９】
前記筐体は放熱シートをさらに有し、前記放熱シートは前記少なくとも一つの開口のうちの一部を覆うことを特徴とする請求項１０記載の直下型バックライトモジュール。
【請求項２０】
前記光源組は蛍光灯組であることを特徴とする請求項１０記載の直下型バックライトモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は反射バックプレートに関し、特に液晶ディスプレイの直下型バックライトモジュールに用いられる反射バックプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイは軽量、薄型、小型及び省エネなどの特徴で、ノート型パソコン、デジタルカメラ、テレビ等の電子映像製品に幅広く適用され、次第に従来のブラウン管（ｃａｔｈｏｄｅ  ｒａｙ  ｔｕｂｅ，  ＣＲＴ）ディスプレイに取って代わろうとしている。
【０００３】
液晶ディスプレイは主に液晶パネル及びバックライトモジュールの二つ部分を含む。液晶パネルは液晶分子の回転と偏光板を介して領域ごとに光線の通過量を変更し、領域ごとに明暗の差異を作り上げ、映像を表示する目的を達成する。液晶自身は発光特性を有さないため、バックライトモジュールによる光源の提供を必要とする。また、バックライトモジュールは光源の配置位置によって、直下型とエッジ型の二種類に分けられる。その内、直下型は光源が液晶ディスプレイパネルの直下に配置されているため、高い輝度を有し、モニター及び液晶テレビ等の大寸法のディスプレイ装置によく用いられる。
【０００４】
現在、液晶ディスプレイの適用において、ますます多くの液晶ディスプレイは壁掛け式で壁や屋外看板に掛けられて適用されるため、液晶ディスプレイの軽量化が一定の市場を有することになった。尚、液晶ディスプレイにおいて、バックライトモジュールは重要な部品である。直下型バックライトモジュールは、筐体、光学膜シート、拡散板、光源組固定部材、光源組、拡散板と光源の架台、反射シート、バックプレート、電圧コンバーター、電圧コンバーターの保護蓋等を含み、これらの構成部品の内、バックプレートがバックライトモジュールの全体重量の半分以上を占める。従って、バックプレートの重量を低減して、液晶ディスプレイの軽量化の趨勢を決定する。
【０００５】
図１は従来の直下型バックライトモジュールのバックプレートを示す図である。図１のように、従来のバックプレート１００は大面積の金属シート材で構成される。これは、一般的に鋼材を加工して形成した単一のシート材であり、バックライトモジュールの他の部品を搭載し、バックライトモジュールにおける固定、位置決め及び放熱の構造として用いられる。また、バックプレート１００は大面積の材料によって漏光を防ぎ、放熱機能を提供すべきであるが、これは液晶ディスプレイを効率的に軽量化することができない主な原因になる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はバックライトモジュールに用いられてバックライトモジュールの重量を低減する反射バックプレートを提供する。
【０００７】
本発明は少ない重量を有する直下型バックライトモジュールを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の他の目的と利点は、本発明に開示された技術の特徴により更に知られることができる。
【０００９】
前述した一又は部分又は全部の目的或いは他の目的を達成するために、本発明の実施例による反射バックプレートは、光源組を有するバックライトモジュールに適用される。反射バックプレートは筐体及び反射シートを有する。筐体は少なくとも一つの開口を有する。反射シートは筐体内に取り付けられる。反射シートは反射層及び放熱層を有し、反射層と放熱層はそれぞれ異なる材料からなる。反射層は反射面及び反射面に相対する背面を有し、反射面には光源組を収容する凹部が形成され、放熱層は反射層の背面に配置される。
【００１０】
本発明の他の実施例によるバックライトモジュールは、筐体、反射シート及び光源組を有する。筐体は少なくとも一つの開口を有する。反射シートは筐体内に取り付けられる。反射シートは反射層及び放熱層を有し、反射層と放熱層はそれぞれ異なる材料からなる。反射層は反射面及び反射面に相対する背面を有し、反射面には凹部が形成され、放熱層は反射層の背面に配置される。光源組は反射シートの凹部内に収容される。
【００１１】
本発明の実施例において、筐体は薄板を折って形成され、放熱層の厚さは薄板より薄い。
【００１２】
本発明の実施例において、筐体は複数の縁梁をつなぎ合わせて形成される。
【００１３】
本発明の実施例において、複数の縁梁の内の一つは薄板を折って形成され、放熱層の厚さは薄板より薄い。
【００１４】
本発明の実施例において、隣接する複数の縁梁は相互溶接又は相互固定される。
【００１５】
本発明の実施例において、筐体は開口に跨る少なくとも一つの支持梁をさらに有し、支持梁の両端は複数の縁梁の内の二つにそれぞれ連結される。
【００１６】
本発明の実施例において、該支持梁は薄板を折って形成され、放熱層の厚さは薄板より薄い。
【００１７】
本発明の実施例において、筐体の材料としてアルミニウムを含む。
【００１８】
本発明の実施例において、筐体の材料としてプラスチックを含む。
【００１９】
本発明の実施例において、筐体は放熱シートをさらに有し、放熱シートは筐体に連結されて少なくとも一つの開口のうちの一部を覆う。
【００２０】
本発明の実施例において、光源組は蛍光灯組である。
【００２１】
以上のように、本発明の実施例において、開口を有する筐体を用い、反射層と放熱層を相互接合して筐体に取り付けることによって、反射バックプレートを軽量化する目的を達成し、放熱層によって反射層に対する遮光、保持及び放熱の機能を提供する。
【００２２】
本発明の上述の特徴及び利点をより明確で分かりやすくするために、以下は複数の実施例を挙げ、図面を参照しながら詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、添付した図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態を詳細に説明し、これにより、本発明の前述の技術と他の技術、特徴及び利点が、より容易に理解できる。
【００２４】
以下の各実施例に対する説明は、添付された図面を参照しながら、本発明が実施される特定の実施例を例示するものである。本発明に言及された用語、例えば「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」等はただ図面における方向を参照したものに過ぎない。従って、用いられた方向用語は本発明を説明するためのものであり、本発明を制限するものではない。
【００２５】
図２は本発明の実施例による反射バックプレートの分解図であり、図３は図２に示された反射バックプレートの組立図である。図２及び図３を参照するに、本実施例において、反射バックプレート２００は液晶ディスプレイのバックライトモジュールに用いられる。反射バックプレート２００は筐体２１０及び反射シート２２０を備える。筐体２１０は開口２１０ａを有する。反射シート２２０は筐体２１０内に取り付けられる。
【００２６】
反射シート２２０は反射層２２２と放熱層２２４を備える。反射層２２２は反射面２２２ａ及び反射面２２２ａと相対する背面２２２ｂを有し、反射面２２２ａには光源組（図６の４２０）を収容する凹部２２０ａが形成されている。放熱層２２４は反射層２２２の背面２２２ｂに位置する。また、放熱層２２４は場合によって反射層２２２の背面２２２ｂの全部又は一部に配置される。
【００２７】
本実施例において、放熱層２２４は貼付け、熱圧着、塗布、電気めっき、蒸着などの方法によって反射層２２２の上に形成される。逆に、反射層２２２が貼付け、熱圧着、塗布、電気めっき、蒸着などの方法によって放熱層２２４の上に形成されることもできる。また、反射層２２２は反射材料を用いて構成され、放熱層２２４は金属又は他の放熱材料を用いて構成される。
【００２８】
図４は図２に示された筐体の分解図である。図４を参照するに、筐体２１０は複数の縁梁２１２をつなぎ合わせて構成され、つなぎ合わせられた筐体２１０は開口２１０ａを有し、これによって反射バックプレートの２００の重量を低減し、バックライトモジュールにおける重量占有率を低減して、軽量化の目的を実現する。本実施例において、これらの縁梁２１２はアルミニウム製の薄板を折って形成され、相互に隣接するこれらの縁梁２１２は固定部材を介して相互に固定され、又はレーザー、電極相互溶接などの方法によってつなぎ合わせる。他の実施例（図示せず）において、これらの縁梁２１２はプラスチックの材料で構成されてもよい。
【００２９】
また、図２及び図４を参照するに、筐体２１０は開口２１０ａに跨る少なくとも一つの支持梁２１４をさらに有し、支持梁２１４はこれらの縁梁２１２と相互に溶接又は固定されて、筐体２１０の構造強度を増加させる。従来技術の鋼板と比べると、本実施例による支持梁２１４は、例えば支持梁２１４に深いリブ（断面構造が「凸」型の場合）を設けるなどの構造強化の処理がより容易に行われる。本実施例において、支持梁２１４はアルミニウム製の薄板を折って形成されてもよい。また、支持梁２１４の断面構造は「凸」型又は「工」型などの形状になって、筐体２１０の構造強度を増加させる。他の実施例において（図示せず）、支持梁２１４の材料としてプラスチックを用いてもよい。
【００３０】
本実施例において、筐体２１０はアルミニウム製の薄板を用いて支持梁２１４及び縁梁２１２を製造することによって、従来技術に用いられる鋼板に取って代わる。筐体２１０は、バックライトモジュールにおける固定及び位置決めを行う主な構造として、もともとの構造強度を維持し、その上に光源組などのバックライトモジュールの関連部材を搭載することができる。さらに、従来のバックプレートが形状又は材料により過度に重くなった影響を低減して、反射バックプレート２００の軽量化を実現できる。
【００３１】
本実施例において、放熱層２２４の厚さは、折られて縁梁２１２及び支持梁２１４を構成する上述の薄板より薄くてもよい。放熱層２２４は軽量化に適すると共に反射層２２２の熱変形を低減する。従って、放熱層２２４は反射層２２２に遮光作用を提供するだけではなく、反射層２２２の放熱を助け、反射層２２２の熱変形を低減して、反射層２２２が熱を受けても依然として平面度を維持し、光線を均一に反射するようにする。
【００３２】
図５は本発明の他の実施例による筐体を示す図である。図５に示されたように、本実施例における筐体３１０はプラスチック材料を用いて、従来技術に用いられた鋼材に取って代わって軽量化の効果を得る。また、筐体３１０はプラスチックの射出成形などの工程によって一体に成形される。
【００３３】
本実施例において、筐体３１０は筐体３１０に連結される少なくとも一つの放熱シート３１６をさらに備えて、筐体３１０の開口３１０ａの一部を覆う。放熱シート３１６はバックライトモジュールが機能する際に生じる熱を効率的に吸収する。本実施例において、光源組を固定しながら電圧を供給する光源組の固定部材が筐体３１０の両側端部に設けられるため、放熱シート３１６は筐体３１０の両側端部に近接して設けられることが好ましい。
【００３４】
図６は本発明の他の実施例による直下型バックライトモジュールを示す図である。図６に示されたように、本実施例における直下型バックライトモジュール４００は反射バックプレート４１０及び光源組４２０を備える。反射バックプレート４１０は図３の反射バックプレート２００に対応し、光源組４２０は直下型バックライトモジュール４００に光線を提供する源として、反射バックプレート４１０の凹部４１０ａの内部に設けられる。凹部４１０ａは、図３の凹部２２０ａに対応する。本実施例において、光源組４２０は、例えば冷陰極蛍光ランプ（ｃｏｌｄ  ｃａｔｈｏｄｅ  ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  ｌａｍｐ，  ＣＣＦＬ）などの蛍光灯組である。
【００３５】
以上のように、本発明の上述の実施例において、開口を有する筐体を用い、反射層と放熱層を相互接合して筐体に取り付けることによって、反射バックプレートを軽量化する目的を達成し、放熱層によって反射層に対する遮光、保持及び放熱の機能を提供する。
【００３６】
筐体はアルミニウム製の薄板を折って形成された複数の梁（縁梁及び支持梁）をつなぎ合わせて製造されることもでき、プラスチック材料によって一体に形成されることもできる。また、筐体はプラスチックから形成された複数の梁（縁梁及び支持梁）を相互につなぎ合わせて製造されてもよい。
【００３７】
本発明は最適実施例によって開示されるが、これらの内容に限定されず、本発明の精神及び範囲内で、当業者によって様々な変更及び修飾が可能であるため、本発明の保護範囲は特許請求の範囲を基準とする。また、本発明の何れの実施例又は請求項の範囲も、本発明により開示された目的又は利点又は特徴の全てを必ずしも実現する必要はない。また、要約部分と発明の名称はただ特許文献のサーチ作業を補助するためのものであり、本発明の権利範囲を制限するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】従来の直下型バックライトモジュールのバックプレートを示す図である。
【図２】本発明の実施例による反射バックプレートの分解図である。
【図３】図２の反射バックプレートの組立図である。
【図４】図２に示された筐体の分解斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例による筐体を示す図である。
【図６】本発明の他の実施例による直下型バックライトモジュールを示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１００、  バックプレート
２００、  反射バックプレート
２１０、  筐体
２１０ａ、  開口
２１２、  縁梁
２１４、  支持梁
２２０、  反射シート
２２０ａ、  凹部
２２２、  反射層
２２２ａ、  反射面
２２２ｂ、  背面
２２４、  放熱層
３１０、  筐体
３１０ａ、  開口
３１６、  放熱シート
４００、  直下型バックライトモジュール
４１０、  反射バックプレート
４１０ａ、  凹部
４２０、  光源組
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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