(57)【要約】      （修正有）【課題】２極構造ダクトプラグの部品及びその付加機能装置等との共有化を図り、最小限の追加コストで、独立接地極付ライティングダクト用プラグを提供する。【解決手段】一般的な非接地型２Ｐダクトプラグの電線接続端子部が開口面より低い位置にあり、端子間に十分な空間が存在することに着目し、その峡幅空間に板ばね材料を利用した接地ピン４ｈと板ばね４ｊを配置し、板ばね４ｊを延長して浮上させた位置に広幅の固定基盤を設けて組立ねじ７周囲を覆う絶縁管を貫通させ、固定基盤に連接して傾けた接続端子部４ａを配置する。そして、開口部より持ち上がった固定基盤と端子部の下側に空間が残っていることに着目して、回転止めの樹脂バネ機能を有するＵ字形のリブを、接続端子部の裏側空間に配置し、回転止め上部の浮き上がりを防ぐために、摺動ガイドを設ける構造とした。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体上部に一対の電源端子と接地端子を備え、下端部に器具との結合機構を備えて、概ね中央部に設けられた一組の組立ねじとその附属装置によって筒状筐体を二分割に開閉可能として機械器具との配線作業と結合組立を行う構造の接地極付の三極構造のダクトプラグに於いて、電源端子間の絶縁壁で隔てた狭小空間に可動接地ピンと峡幅板ばねを配置し、組立ねじを囲う絶縁管を貫通させる貫通穴を備えた広幅の固定基盤を電源端子より浮上させた位置に設置し、連接した接続端子部を傾斜させて形成した接地端子を有して、所定の絶縁空間距離を立体的に確保することで独立の接地回路構造を具備したことを特徴とする、接地極付ライティングダクト用の接地極付プラグ。
【請求項２】
取り付け後にライティングダクトの開口部に突出してダクトプラグ筐体の不用意な回転離脱を防ぐ回転止め装置に於いて、成形材料の基本物性を活かして回転止め本体から延伸して一端を自由端としたＵ字型の樹脂ばね機能を形成すると共に、筐体に設けた挿入穴から屈曲圧縮状態で樹脂ばね部を挿入し、その先端を筐体内側の挿入穴下部に引っ掛ける事で抜け止めと可動範囲の制限を行うことを特徴とする、ダクトプラグ用の回転止装置。
【請求項３】
請求項２項記載の回転止装置のＵ字型の樹脂バネ機能可動機構を、電源端子より浮上させた位置に設置した接地極の接続端子部の裏側空間に収納設置して主なる可動機構とすると共に、補助的可動機構として上部に摺動案内構造を設けたことを特徴とする請求項１項記載の接地極付ライティングダクト用の接地極付プラグ。
【請求項４】
バネ用銅合金条を主材料として、一端部を丸め加工にて円管棒状に成形して接地ピンとした接触子を設け、連接して部分的に幅を狭くして他部分より柔軟で屈曲自在として概略直角に曲がった屈曲部と概略Ｊ字形に成形した板ばね部を有し、板ばね部の他端を広幅の固定用基盤と繋げ、更に連接して接続端子部を傾斜させて成形することで、接地端子を一体成形した構造とすることを特徴とする請求項１項記載の接地極付ライティングダクト用の接地極付プラグ。
【請求項５】
接地極の固定基盤部に設けた貫通穴の縁端部を立ち上げて補強リブを成形することで穴開けに因る強度低下を補うと共に補強リブの曲げ曲面を挿入と圧入時の案内面とし、貫通させる絶縁管に圧入固定用の微小リブを設けて、絶縁管に接地極を圧入することで組込固定装置として機能させることを特徴とする請求項１項記載の接地極付ライティングダクト用の接地極付プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、通常の屋内の天井および壁面に設置された接地極付のライティングダクトに取り付けて照明器具等の機械的保持と電気的接続を同時に行うことができる接地極付三極（３Ｐ）プラグに於ける、独立接地極の構成構造及び配置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  ライティングダクト用プラグは、主にスポットライトや吊り下げ形等の照明器具に組み込まれ、器具内蔵用として使用される場合が多く、一般的に、ダクトプラグと称されている。以下、本文中に於いても、ダクトプラグと記述する。【０００３】  近年、照明器具の効率向上の要求から光源の多様化が進み、従来の白熱電球から高効率の小形低出力の蛍光ランプや高圧放電ランプへの代替が進んでいる。これらのランプを点灯させるには小形軽量化のために電子安定器等が用いられることが多く、その出力は条件によって高電圧になる場合が多く、安全対策の為に接地が必要になる場合が多い。【０００４】  その為の施策として、接地極付ライティングダクトの新規設置施工が先行して行われており、ダクトプラグに於いても、非接地構造の二極構造（以下、２Ｐと記述する）に加えて接地極付の三極構造（以下、３Ｐと記述する）の供給が必要とされている。【０００５】  反面、照明器具形状の小形軽量化に合わせて、３Ｐダクトプラグについても従来同様の小型化を指向する要求が一段と強く、更には簡素で低価格とした普及品としての供給が要求されている。【０００６】  これらの要求に対して、本出願人は、接地端子に組立用ねじを貫通させ、その直近に接続端子部を設け、電源用端子を樹脂成形本体の底部に配置し、接続端子部を頂点部分に設けて絶縁距離を確保する構造を発明提案している（特許文献１参照）【０００７】  しかし、その構造は、接地端子の中央部を組立ねじが貫通するために絶縁距離の確保が困難で、金属筐体等を接地回路の一部とする「雑アース」の考え方では問題ないものの、接地回路を独立させる独立接地、所謂「独立アース」対応の構造には成り得ていなかった。【０００８】  また、本出願人は、回転操作に対するロック機能を有する回転止の上下可動用スプリングに代えて、回転止めの樹脂素材の物性を利用した樹脂バネ構造を提案している（特許文献２参照）【０００９】  上記の樹脂バネ構造は、適切な構造設計と樹脂成形技術が必要になるが、絡み合って組立作業時に余計な手間を必要とするコイルスプリングに対して、取り扱いが容易で自動組立への対応も可能としている。【００１０】  約１００００時間を超える圧縮状態での反発力も概ね６５〜７０％を維持し、その後の正常取付時の動作機能も異常は認められず、十分な実用性能を有している事を確認済みである。【００１１】  堅実な性能と機能を有し、簡素で安価な３Ｐプラグの供給を具体化するためには、これらの構造と機能を両立させ得る構造が望ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】  前項の問題に鑑み、独立接地構造と回転止めの樹脂バネ構造を具体化して、既存の２Ｐダクトプラグと同等の筒型断面を具体化して部品及びその付加機能装置類との共有化を図り、極力小型化を図った独立接地極付３Ｐダクトプラグを具現化し、最小限の追加コストで提供する事を課題とする。
【問題を解決するための手段】
【００１３】  本発明は、前発明の接地端子の組立ねじを貫通させる固定部分の位置と形状に着目し、組立ねじの周囲を成型樹脂で筒状に覆い、接地端子の貫通穴基部をその外側に配置する構造を採用する。
【００１４】  接地端子の全体形状は、ＡＣ電源用端子間に絶縁部材と可動の為の隙間を設け、残りを概略材料幅とした板ばねを使用し、その一先端に丸め加工にて成形された接地ピンと、部分的に幅を細くして板厚方向に屈曲自在として繋ぎとなる屈曲部と、それに繋がる略Ｊ字形に成形して弾性作用を主目的とする板ばね部を設け、その固定部分に筐体組立ねじと絶縁部材を貫通させるための貫通穴を設け、その固定部分の先に繋がった電線接続用端子部を設け、固定部分と端子部を筐体の開口面より極力高い上限位置に設けると共に端子部は傾斜させて立体的に設置する構造とする。
【００１５】  そして、回転止めの樹脂バネ機能を有するＵ字形のリブを、接地端子の接続端子部の裏側空間に配置し、回転止め上部の浮き上がりを防ぐために、摺動ガイドを設ける構造とした。
【発明の効果】
【００１６】  本発明の最大の効果は、独立接地構造と樹脂バネによる回転止めの可動構造が、最小限の部品点数と最小限の空間容積のなかで具体化でき、簡素な構造で最大限の機能を提供することが可能になったことである。
【００１７】  既存の２Ｐダクトプラグに対して同径で仕上げたことにより、既存の部品が共有でき、新規発生部品の金型投資等が最小に抑えられ、経済的効果も大きい。
【００１８】  外観意匠的にも非接地２Ｐダクトプラグとイメージを統一できると共に、付加機能として提供される横向き取り付け用補強具も共用でき、同様の意匠と使い勝手を提供することができてダクトプラグとしての応用範囲が拡がる。
【００１９】  本発明の接地端子と支持構造により、接地ピン部とダクトプラグ筐体との摺動方向の接触が概略点接触のみになり、筐体と接触して捩れたり拗れたりして、動きが渋くなることもなく安定した接触を保つ。
【００２０】  接地端子の立体配置は、充電部分との絶縁沿面距離および絶縁空間距離を確保することが容易になり、接続に使用する丸形圧着端子の可動範囲を制限して不用意な絶縁低下を防ぐと共に、斜め下方向に引き出される接地端子の器具内電線は底部を半周して器具内に導くことで器具内配線の処理も容易に行うことができる。
【００２１】  従来からの「雑アース」としての筐体アースへの対応も容易で、独立接地機能を備えた事による不都合や不必要なコストアップを生じていない。有することでの
【００２２】  総じて、増加部品は接地端子と接地端子ねじのみで済み、小型軽量でシンプルな独立接地極付３Ｐダクトプラグを具体化できて、国際規格への整合を先取りした高品質の製品を安価にて提供でき得るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】  本発明は、小形コンパクトな蛍光ランプや小形高圧放電ランプを光源とするライティングダクト用照明器具等に組み込んで使用する接地極付３Ｐダクトプラグに適用することを最良の実施形態とする。【００２４】  本発明に於ける接地極はその構造から、ダクトプラグ筐体全体を回転して着脱する構造に限定されるものではないが、接地極の接地ピンは着脱時や使用時に積極的に摺動させて使用するものではない。【００２５】  以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細を説明する。【００２６】  一般的にダクトプラグは、照明器具等との結合組立が可能となるように、筐体を概略二分割して、複数個のねじで組み立てられた比較的大型のものと、概ね中央部分を一組の組立ねじとナットで組み立てられた小型のものとがあり、本発明は後者の接地端子の設置構造に関するものである。【００２７】  図１は、本発明による独立接地極付３Ｐダクトプラグを斜め下方向から見た斜視図で、接地端子４の外部電線等との接続端子部４ａの実装状態および固定部分の外観概要を示す。【００２８】  図２は、同上状態の斜め上方向から見た斜視図で、接地端子４の接地ピン部４ｈおよびＪ字形板ばね部分４ｊの収納構造および絶縁パイプの段付ボス１ｗの外観概要を示す。【００２９】  ダクトプラグ筐体は、概略筒状の筐体を真半分に割開いた形で構成され、主要な部品を組み込んだプラグ本体１と、それらを覆い組立ねじ７を締め込むことで接地端子４を挟み込んで所定の位置で保持するプラグ蓋２から成っている。【００３０】  図３に示すように、プラグ本体１には、既存の２Ｐダクトプラグと同位置同構造で一対の電源端子３と電源端子ねじ５が取り付けられ、中央部分に３Ｐダクトプラグとして追加される接地端子４と接地端子ねじ６が取り付けられている。【００３１】  電源端子３には、ライティングダクトの導体に接する接触端部３ｃと、その接触圧を発生させる板ばね部３ｄと、他端部にねじ穴を有する端子部３ｂとその上下に固定用爪３ａが備わり、プラグ本体に設けた電源端子固定穴１ａに圧入する事で、組み付け固定される。【００３２】  ２Ｐダクトプラグと共有する電源端子３の端子部３ｂは、一対の接触端部３ｃの中心中間点をダクトプラグの回転中心とする必要があるため、その構造形状からプラグ本体１の開口面より沈んだ配置となっている。【００３３】  図４は、回転止め１０の取付構造を示す分解斜視図である。プラグ本体１に嵌合して上下に稼働する構造であって、常時は頭部が突出していてライティングダクトの開口部両端に引っ掛かって回転離脱を防止している。【００３４】  回転止め１０の基盤から延長したＵ字リブ１０ｃを、成形材料特有の物性を活かして、短時間のみ変形させてスプリングとして機能させている。リブ先端１０ｅがプラグ本体１に引っ掛かることで、リブ全体で変形し屈曲可能としながら、プラグ本体１からの抜け止め機能を果たしている。【００３５】  本来は、Ｕ字リブ１０ｃの中央部分に配置して、プラグ本体１の挿入穴１ａｃを可動制限範囲とすることで、上下・前後・左右の３次元の位置決めをＵ字リブ１０ｃ単独で行うのが理想的である。【００３６】  しかし、本例に於いては、最適部分に接地端子４のＪ字形板ばね部��ｊ及びＵ字曲げ部４ｆを配する必要があるために、接地端子４の端子部４ａの裏側に相当する下方位置に設けている。【００３７】  その為に、特に、前後方向のバランスが崩れて上端部が浮き上がる可能性があって、左右方向の荷重、つまり着脱作業時や器具の照射方向調整などの操作時の回転トルクに対して不安定になる恐れがある。【００３８】  それを防ぐために、上部に折り返した摺動リブ１０ａを設け、対するプラグ本体１には摺動案内リブ１ａｈと段押し溝１ｓを設けている。摺動リブ１０ａが摺動案内リブ１ａｈに引っ掛かって浮き上がりを防止している。【００３９】  更に、回転止め１０をプラグ本体１に組み込む際の引っ掛けと押し込み作業を容易にするために、摺動案内リブ１ａｈに嵌合用斜面１ａｊを設けている。この嵌合用斜面１ａｊに沿って回転止め１０の摺動リブ１０ａ先端が回動することで、圧入時の瞬間的な変形負荷を軽減している。【００４０】  回転止め１０の組み込みは、プラグ本体１に設けたナット穴１ｔに六角ナット８を挿入した後に行う。【００４１】  回転止め１０の組込作業は、先ず、スプリングの働きをするＵ字リブ１０ｃの折返し部１０ｄを、プラグ本体１の挿入穴１ａｃに半分ほど挿入する。【００４２】  次に、回転止めを上方に持ち上げて、摺動リブ１０ａをプラグ本体１の摺動案内リブ１ａｈに引っ掛けて嵌合用斜面１ａｊに滑り込ませる。【００４３】  そして最後に、回転止め１０をプラグ本体１に押し込み圧入することで取り付けが完了し、摺動リブ１０ａがプラグ本体１の段押し溝１ｓに収まり、摺動案内リブ１ａｈが回転止め１０の溝部１０ｂに収まり、Ｕ字リブ１０ｃのリブ先端１０ｅが挿入穴１ａｃの内側に有って抜け止めとなるＲ面１ａｅに引っ掛かって、正規の位置に組み付けられる。【００４４】  摺動用リブ１０ａを引っ掛ける時やプラグ本体１に圧入する時には、短時間の過渡的変形を許容する成形材料の有する特徴的な物性を十分に活用している。【００４５】  また、この特徴的な物性の活用は、Ｕ字リブ１０ｃをスプリングとして使用する場合にも活用されている。従って、特に、回転止めの成形加工は、単に寸法形状の再現だけではなく、成形樹脂材料の有する特徴的な物性まで再現させる必要がある。【００４６】  取り付けられた回転止め１０は、Ｕ字リブ１０ｃが僅かに屈曲された状態の初期反力で常に上方に押し上げられている。【００４７】  ライティングダクトへの取付時には、回転止め１０は下方へ押し下げられるが、Ｕ字リブ１０ｃの屈曲と摺動リブ１０ａと摺動案内リブ１ａｈの働きで、所定の位置で可動吸収する。そして、取り付け後は、微変形の初期状態に戻り、変形の要因となる機械的な負荷を与えない様にしている。【００４８】  以上の基本構造に加えて、本発明では接地端子４の構造と、それを収納するプラグ本体１の構造と独立接地を可能とする段付ボス１ｗの構造を最大の特徴とする。【００４９】  プラグ本体１の内部空間を最大限に活用するために接地端子４を立体的に配置する事で、平面上では不足する絶縁空間距離を、立体的な斜視図方向に於いては十分な絶縁空間距離が確保できる構造とした。【００５０】  接地端子４は、一対の電源端子３の間に存在する隙間を活用して設置され、そ���特徴は、板ばね材の活用と、組立ねじ７を貫通させ、接続用端子部を長手方向の末端に設け、且つプラグ本体１の開口面より高い位置に傾斜して設けたことである。【００５１】  図５に示す接地端子４の可動部分は、板ばね材の先端部を略円管状に成形した接地ピン部４ｈと、Ｕ字曲げ部４ｆを有するＪ字形板ばね部４ｊと、板ばねの幅を部分的に減じて剛性を下げることで板厚方向の限定範囲に於いて自在に屈曲可能とした屈曲部４ｇ、で構成されている。【００５２】  ダクトプラグ取り付け時の接地ピン部４ｈの上下動は、屈曲部４ｇを経てＪ字形板ばね部４ｊに伝えられて、板ばねの曲げ荷重として加えられ、その反発力によって接地ピン部４ｈの先端に有効な接触圧をもたらす。【００５３】  Ｊ字形板ばね部は、屈曲部４ｇでほぼ中心に位置する接地ピン部４ｈとつながり、他方は開口面より大きく浮き上がった位置に設定された端子部４ａへとつながっている。そしてその途中に、組立ねじ７と絶縁部材となる段付ボス１ｗを通すための貫通穴４ｅを備えて端子固定の基盤となる固定基盤４ｎを有している。【００５４】  その貫通穴４ｅは縁を上方に向けた絞り加工によって立ち上げて円管状の補強リブ４ｋを成形し、固定基盤４ｎの材料幅不足による強度低下を補っている。この略円管状の補強リブ４ｋによって不必要に材料幅を拡大する必要が無くなり、絶縁距離の確保に役立っている。【００５５】  貫通穴４ｅの補強リブ４ｋは立ち上げ方向と反対側に曲面を自然発生的に有するので、接地端子の固定に役立てている。【００５６】  接地端子４は、プラグ本体１の段付ボス１ｗに挿入されるため、段付ボス１ｗの複数箇所に圧入用リブ１ｗａを設けて圧入後の固着手段として機能させ、補強リブ４ｋ反対側の輪状曲面を圧入時の案内として活用している。【００５７】  図６は、電源端子３と本発明の特徴である接地極４の配置構造を示す分解斜視図で、両端子ともに本体への組込と固定は圧入構造による。【００５８】  電源端子３は、固定用爪３ａをプラグ本体１の電源端子固定穴１ａに圧入することで組み付けられている。【００５９】  接地端子４は、プラグ本体１のピンホルダ凸部１ｅａと絶縁強化リブ１ａａと外周リブ１ｘで仕切られて独立した絶縁空間に、接地ピン部４ｈとＵ字曲げ部４ｆとＪ字形板ばね部４ｊ
と端子部４ａを、段付ボス１ｗに接地端子４の貫通穴４ｅを合わせて上部より落とし込んで挿入し、接地ピン部４ｈと固定基盤４ｎを圧入することで組み付けと固定を完了する。【００６０】  圧入される接地ピン部４ｈは挿入時に、ピンホルダ凸部１ｅａに近接して接地ピン径より僅かに小さな間隔に設定されてピン押さえリブ１ｋに接触する。そして、圧入時の押し圧により、相互の斜面と曲面の働きで伸縮して通過することで仮止めが完了する。【００６１】  貫通穴４ｅは、段付ボス１ｗに挿入した後に圧入用リブ１ｗａに押し込まれて組み付けと固定を完了する。【００６２】  貫通穴４ｅの挿入と圧入によって端子部４ａは、斜面の両端に設けた掛止片４ｂが外周リブ１ｘと回動制限リブ１ｏとで形成された隅角に収まり、圧入されることで端子収納部の傾斜面１ｎに密着して固定される。そして固定基盤４ｎは、支持リブ１ａｍの上面に密着して所定の位置に納まる。【００６３】    固定基盤４ｎは圧入用リブ１ｗａによって固定され、端子部４ａは掛止片４ｂと回動制限リブ１ｏによって浮き上がりを防いでいる。【００６４】  この構造によって、接地端子４の取り付けは開口面から垂直に圧入すれば終了し、端子部４ａの耐引張強度は約４０度の傾斜角により引張荷重が分散されて耐力が向上する。【００６５】  回転制動リブ１ｏの中心側に設けられた制止面１ｐは、電線接続時に使用される丸型圧着端子の回転を内部配線の処理に最適な角度で止めると共に、電源端子３に使用される丸型圧着端子との接近を防いで絶縁空間距離を確保する役目を果たす。【００６６】  本構造は独立接地に適する構造であるが、器具との配線作業や組立作業が容易になる等の理由で筐体接地構造を採る場合も多い。特に我が国に於いては筐体構造の考えが主流である。【００６７】  筐体接地対応のために、パイプ接地片１６が準備されていて、接地端子４の端子部４ａに端子穴１６ｂ介して接地端子ネジ６を締め付け装着することで接触部１６ａが、回転機構収納部１ｊ，２ｊに組み込まれる器具取付用の丸ナット１１に接触を保って、器具筐体の接地を可能としている。【００６８】  図７及び図８は本発明による接地極４と回転止め１０の配置構造を示す断面図で、図７は単品の自由状態の配置を示し、図８は、ライティングダクトに装着過程の回転止め１０と装着後の接地端子４の、圧縮状態を示す。
下部の回転機構収納部１ｊ，２ｊには、標準的な器具取付用の丸ナット１１を組み込んでいる。【００６９】  プラグ本体１の接地端子４支持構造は、接地端子４の形状と配置に合わせて、プラグ本体１の段付ボス１ｗとプラグ蓋２のテーパー面２ｍとの嵌合位置を、可能な限りプラグ蓋２側に設定している。【００７０】  それによって、接地端子４は十分なＪ字形板ばね部４ｊが形成可能となり、電源端子３との絶縁距離も確保でき、更には、組立ねじ７と接地端子４間の絶縁沿面距離を確保することが可能となっている。【００７１】  接地端子４と電源端子３の間の十分な絶縁沿面距離を確保するために、プラグ本体１の絶縁リブを拡張して絶縁強化リブ１ａａを成形することで、Ｊ字形板ばね部４ｊの可動制限を行うと共に、成形加工工程に於ける樹脂材料の流れを円滑にして、成形時の歪みを押さえ十分な強度を有した安定した部品を得る事に貢献している。【００７２】  絶縁強化リブ１ａａは、プラグ蓋２に設けられた端子押さえリブ２ｋと密着して所定の基準寸法を維持し、段差１ａｋによって接地端子４の固定基盤４ｎに過負荷を与えることなく保持している。【００７３】  接地端子４は、段付ボス１ｗに圧入されることで段差１ａｋと支持リブ１ａｍの上面合わせで装着固定され、組立時にプラグ蓋２を組み付けることで端子押さえリブ２ｋで浮き上がった場合の可動制限がなされている。【００７４】  絶縁沿面距離を確保するために接地端子４の補強リブ４ｋより突出させた段付ボス１ｗの先端にはテーパー面１ｗｂを設けると共に、プラグ蓋２の嵌合部にもテーパー面２ｍを設けて、組合せ時作業時の案内としている。【００７５】  接地端子４の固定基盤４ｎと端子部４ａは、段付ボス１ｗと連接して、接地端子ネジ６を避けるため左右に分けた支柱リブ１ｙの上面と傾斜面１ｎに密着し、掛止片４ｂは回動制限リブ１ｏに近接し、その周囲を外周リブ１ｘが取り囲んでいる。【００７６】  外周リブ１ｘとその底部は支柱リブ１ｙで支持され、底部の下には電源端子３に接続される器具内配線の処理に必要な空間部１ｑを確保している。【００７７】  支柱リブ１ｙの間の空間は、接地ねじ穴４ｄ及び接地端子ねじ６の先端を収納する空間であり、回転止め１０のスプリング機能を設置できる貴重な空間でもある。【００７８】  回転止め１０のＵ字リブ１０ｃは、プラグ本体１の挿入穴１ａｃを貫通して組み込まれて、そのリブ先端１０ｅはＲ面１ａｅに掛止されている。【００７９】  回転止め１０を押し下げた圧縮状態では、Ｕ字リブ１０ｃは大きく屈曲して、リブ先端１０ｅの嵌合角度も変わるのでＲ面１ａｅとの回転摺動中心が外れて、抜ける恐れがあるためにＲ面１ａｅと連続するテーパー面１ａｆを設けて脱落対策を施している。【００８０】  接地端子４の端子部４ａを傾斜させることによって、固定基盤４ｎの折曲部４ｍ付近を中心にした浮き上がりに対しては掛止片４ｂが回動制限リブ１ｏに制止され、端子部４ａへの垂直荷重に対しては段付ボス１ｗと回動制限リブ１ｏに対して傾斜荷重として負荷することで耐荷重強度を高めることが可能となっている。【００８１】  そして、端子部４ａの接地端子ネジ６を最大限緩めた場合にプラグ蓋２の構造突起物と接触するのを避ける様���角度を設定されている。【００８２】  また、接地端子ねじ６を単独で締め付けた場合に於いて、ねじの先端が段付ボス１ｗおよび回転止め１０のＵ字リブ１０ｃの折返し部１０ｄに接触しない様に考慮して設定されていて、プラグ本体１の開口面に対して概略４０度の角度に設定してある。【００８３】  この角度は、プラグ本体の開口面寸法、端子部の高さ、組立ねじの配置と個数、作業性の難易度、等によって調整され変化すべきもので、４０度の角度の拘るものではない。【００８４】  ダクトプラグ組立時には、組立ねじ７とナット８によって、プラグ本体１とプラグ蓋２が締め付けられ、貫通穴４ｅを有した接地端子４も段差１ａｋ分を残して双方から押さえ込まれて所定の配置となって実際の使用に供される。【００８５】  接地端子の固定基盤４ｎは貫通穴４ｅにより着座面積が最小となるために、段差１ａｋを設定した絶縁強化リブ１ａａや支持リブ１ａｍによって極力外縁部を支持することで安定を図り、段差１ａｋ寸法を設けることで組立ねじ７の締め付け強度が接地端子４に影響しない様に配慮されている。【００８６】  プラグ蓋２の補強リブ２ａと端子押さえリブ２ｋは、組立ねじ７の締め付け力をプラグ蓋２内への分散を計ると共に、プラグ本体１の絶縁強化リブ１ａａおよび段付ボス１ｗと直接接触して締め付け力の分散を計り、適当な締め付け代の確保と過度の締め付けによる変形を防ぎ、平衡した組み付けを可能としている。【００８７】  接地端子４の可動部分である接地ピン部４ｈは、先端が必然的にプラグ本体１より突出する事と、Ｊ字形板ばね部と屈曲部４ｇの弾性反発力によって、容易にプラグ本体１の開口部より浮き上がる可能性がある。【００８８】  その対応として、プラグ本体１の接地ピン収納部の概略中央開口面にピン押えリブ１ｋを設け開口面からの浮き上がりを防止している。【００８９】  このピン押えリブ１ｋは開口面からの挿入方向に対して傾斜面を有し、接地ピン部１ｈを圧入する事により相互の拡幅と収縮により通過し収納部に収まって仮止めを行うことができる。【００９０】  成形はプラグ本体１の外側に押切穴１ａｂを設けることで可能となり、接地可能な金属物に対する電源端子３の絶縁距離低下も無く、掛止強度はピン押えリブ１ｋの出幅寸法で自由に調整できて、器具内配線の接続作業時に浮き上がって支障をきたす事もない。【００９１】  更にプラグ蓋２の上端に接地ピンホルダ２ｅを設けており、組立終了後は接地ピンホルダ２ｅが所定の位置で保持し、接地端子４の所定の形状と寸法に収まり外部からの影響を受けることはない。【００９２】  器具等に正規の状態に組み付けられた本ダクトプラグの接地端子４の接地ピン部４ｈは、先端をプラグ本体１とプラグ蓋２ののピンホルダ凸部１ｅａ，２ｅａで保持されると共に、他端は屈曲部４ｇで保持されて、上下動の位置決めが成されている。【００９３】  ダクトプラグ取り付け時の回転動作による偏芯摺動抵抗は、てこの原理によりピンホルダ凸部１ｅａ，２ｅａを支点として働き、屈曲部４ｇには約１／３〜１／４の偏芯摺動抵抗が伝わるのみであり、屈曲部を支持する板ばねの特性による前後左右の高剛性に因って十分な支持強度を得ている。【００９４】  屈曲部４ｇは、接地ピ��部４ｈの上下動と一緒に、曲がり変形を伴って上下に自由に動き、その動きをＪ字形板ばね部４Ｊに伝え、板ばねの撓み変形として吸収される。板ばねの変形と共にＵ字曲げ部４ｆも大きく可動させる必要があるため、プラグ本体１の接触する部分はＲ欠き部１ａｇを設けて可動範囲を拡大している。【００９５】  この撓み変形部分はＵ字ばね部４ｆを介して有効長を長く設定できるので、屈曲部４ｇの変位は最小限にとどまるし、接地ピン部４ｈ先端への影響はてこの原理により約１／３〜１／４に軽減される。【００９６】  具体的にはＪ字形板ばね部４Ｊで支持するが、若干の変形変位を生ずるために、その収納部は十分な隙間と円滑な摺動壁面を備えていて、必要に応じて補強リブの成形や捨て穴開けによる剛性強度調整を行うことが出来る。【００９７】  また、Ｊ字形板ばね部４Ｊ等の過度な変形変位を防ぐために、プラグ本体１及びプラグ蓋２には振れ止め１ｆ，２ｆを設けて変位を制限している。【００９８】  図９と図１０は、接地端子付仕様の用途を考慮して、従来構造では最小絶縁距離となっていた部分の絶縁強化策を示す斜視図で、プラグ本体１に絶縁溝１ｃを設け、プラグ蓋２にそれと嵌合する絶縁リブ２ｃを設けている。【００９９】  絶縁溝１ｃと絶縁リブ２ｃは、電源端子ねじ５が厚い圧着端子（例えば、丸型圧着端子と平ワッシャーとスプリングワッシャーの同時使用、等）を締め付けて浮き上がった場合に外郭との絶縁沿面距離が最小となることを対策するもので、絶縁溝１ｃに絶縁リブ２ｃが入り込むことで絶縁沿面距離の拡大を行っている。【０１００】  図１１と図１２は、接地端子周辺の部品配置とその部品相互間の絶縁空間距離を示す斜視図で、図１１は導電材料の端子類を装着した場合と図１２はプラグ本体１の絶縁物のみを示している。【０１０１】  本構造に於いては、プラグ本体１の開口面に対して、特に上下方向に端子類を設けることで所定の絶縁距離を確保していて、従来構造の２Ｐプラグと同形状の円筒型で、同径のまま、独立接地構造の接地端子４を収納設置されている。【０１０２】  ２Ｐプラグとの寸法差は、Φ＝３２で同径、Ｌ＝３６に対しＬ＝４１（社内比）で、５ｍｍ延長している。これは、接地極の追加による配線本数の増加と作業上必要な余剰寸法分の吸収のために確保された寸法である。【０１０３】  本ダクトプラグには、プラグ本体１とプラグ蓋２に補強突起１ｈ、２ｈが設けられていて、横向き取付用補強具の使用を可能としており、その為の筐体嵌合強化対策として嵌合ガイド穴１ｂと嵌合ガイドピン２ｂをそれぞれ備えている。【０１０４】  特に、上部に設けられた嵌合ガイド穴１ｂは絶縁溝１ｃと、嵌合ガイドピン２ｂは絶縁リブ２ｃと、各々が一体化され、より強固な嵌合と補強効果を発揮させるものである。【０１０５】  なお、横向き取付および吊り下げ取付に於ける補強装置に関する構造については、すでに本発明者に依って発明され、本出願人に依って出願されている。（特許文献２及び特許文献３参照）
【特許文献１】特願２００７−７５５３２（図１、図２、図５、図６）
【特許文献２】特開２００７−１３４２９４（特願２００５−３５４０８６）
【特許文献３】特開２００７−３５６０７（特願２００５−２３６１１２）
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】    本発明によるダクトプラグを開いた状態を示す斜め下からの斜視図である。
【図２】    本発明によるダクトプラグを開いた状態を示す斜め上からの斜視図である。
【図３】    本発明による電源極及び接地極の設置構造を示すプラグ本体の正面図である。
【図４】    本発明による回転止めの取付構造を示す分解斜視図である。
【図５】    本発明による接地極の構造と形状を示す斜視図である。
【図６】    本発明による接地極と接地片の設置構造を示すプラグ本体の分解斜視図である。
【図７】    本発明による接地極の設置構造を示す断面図で、自然状態を示す。
【図８】    本発明による接地極のと回転止めの可動圧縮時の作動状態を示す断面図である。
【図９】    本発明によるプラグ本体の絶縁沿面距離拡大構造を示す部分詳細斜視図である。
【図１０】    本発明によるプラグ蓋の絶縁沿面距離拡大構造を示す部分詳細斜視図である。
【図１１】    本発明による電源端子と接地端子の絶縁距離確保の構造を示す斜視図である。
【図１２】    本発明による絶縁構造主体であるプラグ本体の成形構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１０７】  １      プラグ本体
１ａ      電源端子固定穴        １ｂ      嵌合ガイド穴
１ｃ      絶縁溝                １ｅ      接地ピンホルダ
１ｅａ    ピンホルダ凸部        １ｆ      振れ止め
１ｇ      引掛爪                １ｈ      補強突起
１ｊ      回転機構収納部        １ｋ      ピン押えリブ
１ｎ      傾斜面                １ｏ      回動制限リブ
１ｐ      制止面                １ｑ      空間部
１ｓ      段押し溝              １ｔ      ナット穴
１ｗ      段付ボス
１ｗａ    圧入用リブ            １ｗｂ    テーパー面
１ｘ      外周リブ              １ｙ      支柱リブ
１ｚ      ダクト嵌合溝          １ａａ    絶縁強化リブ
１ａｂ    押切穴                １ａｃ    挿入穴
１ａｄ    掛止片                １ａｅ    Ｒ面
１ａｆ    テーパー面            １ａｇ    Ｒ欠き部
１ａｈ    摺動案内リブ          １ａｊ    嵌合用斜面
１ａｋ    段差                  １ａｍ    支持リブ
２      プラグ蓋
２ａ      補強リブ              ２ｂ      嵌合ガイドピン
２ｃ      絶縁リブ              ２ｅ      接地ピンホルダ
２ｅａ    ピンホルダ凸部        ２ｆ      振れ止め
２ｇ      引掛爪                ２ｈ      補強突起
２ｊ      回転機構収納部        ２ｋ      端子押さえリブ
２ｍ      テーパー面            ２ｚ      ダクト嵌合溝
３      電源端子
３ａ      固定用爪              ３ｂ      端子部
３ｃ      接触端部              ３ｄ      板ばね部
４      接地端子
４ａ      端子部                ４ｂ      掛止片
４ｄ      端子ねじ穴            ４ｅ      貫通穴
４ｆ      Ｕ字曲げ部            ４ｇ      屈曲部
４ｈ      接地ピン部            ４ｊ      Ｊ字形板ばね部
４ｋ      補強リブ              ４ｍ      折曲部
４ｎ      固定基盤
５      電源端子ねじ
６      接地端子ねじ
７      組立ねじ
８      六角ナット
１０      回転止め
１０ａ      摺動リブ            １０ｂ      溝部
１０ｃ      Ｕ字リブ            １０ｄ      折返し部
１０ｅ      リブ先端
１１      丸ナット
１６      パイプ接地片
１６ａ      接触部              １６ｂ      端子穴
【図１】
2009187917.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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