Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】前回、風圧を検出したドアの場合、開閉速度の低下を生じさせることなく速やかにドアの開閉を行うことのできるエレベーターのドア開閉制御装置を提供する。【解決手段】かご２に取り付けられた乗り場３，４，５側からの風圧を検出するセンサ９を設け、このセンサの動作に応じてドア６の開閉制御を行うようにしたエレベーターのドア開閉制御装置７において、前記センサで検出した階を記憶する記憶手段を設け、次回、同一階にサービスが発生した時、ドア速度を低下することなく速やかに応答するようドア開閉時の制御応答を上げておくようにした。【選択図】図１
2009280336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かご内に取り付けられた乗り場側からの風圧を検出するセンサを設け、このセンサの動作に応じてドアの開閉制御を行うようにしたエレベーターのドア開閉制御装置において、
前記センサで検出した開を記憶する記憶手段を設け、次回、同一階にサービスが発生した時、ドア速度を低下することなく速やかに応答するようドア開閉時の制御応答を上げておくようにしたことを特徴とするエレベーターのドア開閉制御装置。
【請求項２】
前記風圧を検出するセンサを、風の音を検出するセンサで構成したことを特徴とする請求項１記載のエレベーターのドア開閉制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベーターのドア開閉制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベーターの設置個所によっては、風圧が強くなるとドアの進行が妨げられ速度が低下するという問題があった。この問題を解決する手段として、所定の風圧を検出した時のみドアモータのトルクや速度を増加させ、風圧によるドアの開閉性能低下を防止したものが提案されている（例えば、引用文献１参照）。      
【特許文献１】特開平６−３２９３７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記提案された技術の場合、ドアに風圧が掛かり、その圧力を検出した風圧センサの出力によって、ドアモータのトルクや速度を上げても、時間的遅れがあるため、開閉速度低下の防止に間に合わないことがあった。
【０００４】
本発明の目的は、前回、風圧を検出した階の場合、開閉速度の低下を生じさせることなく速やかにドアの開閉を行うことのできるエレベーターのドア開閉制御装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１では、かご内に取り付けられた乗り場側からの風圧を検出するセンサを設け、このセンサの動作に応じてドアの開閉制御を行うようにしたエレベーターのドア開閉制御装置において、前記センサで検出した階を記憶する記憶手段を設け、次回、同一階にサービスが発生した時、ドア速度を低下することなく速やかに応答するようドア開閉時の制御応答を上げておくようにしたことを特徴とする。
【０００６】
この構成により、前回、風圧を検出した階で再び風圧を検出した場合、即座に高出力が発生するため、ドアは速度を落とすことなく開閉することができる。
【０００７】
更に、請求項２では、風圧を検出するセンサを、風の音を検出するセンサで構成したことを特徴とする。
【０００８】
この構成により、センサを格安なものとすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、前回、風圧を検出したドアの場合、開閉速度の低下を生じさせることなく速やかにドアの開閉を行うことのできるという効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態を図面に基き説明する。
【００１１】
図１は本発明の一実施例になるエレベーターのドア開閉制御装置を備えたエレベーターの全体構成図、図２は本発明の動きを説明するフローチャートである。
【００１２】
図１において、昇降路１内を乗りかご２が各階床３、４、５をサービスしている。図示していないが各階乗り場にはエレベーターの呼びボタン、かご内にはかご行き先ボタンがある。さらに、各階にはそれぞれ乗り場側のドア３１、４１、５１が設置してあり、かごドア６と係合してドア制御装置７、ドアモータ８にてドアを開くことができる。かご２内には風圧・風速・風音などを検知するセンサ９が設置されている。かご内の呼び情報やドアの情報、センサ９の出力信号などは、移動ケーブル１０によりエレベーター制御装置１１に接続されている。
【００１３】
次に、図２により本発明による制御装置の動きを説明する。
【００１４】
エレベーターサービス中に、エレベーターの呼びボタン、かご行き先ボタンによって呼びが発生し、その呼びが、前回センサ９が動作した記憶階かどうかを判断する（S１）。センサ９の動作記憶階であれば、乗りかご２が目的階に到着する前にエレベーター制御装置１１はドア制御装置７に速度制御応答変更信号を送信する（Ｓ４）。この速度制御応答変更信号を受信したドア制御装置７は、通常の開閉よりもドア速度制御応答ゲインを上げておく（Ｓ５）。これにより、ドア速度制御応答ゲインを上げた速度応答ゲインがセットされ（S６）、ドア制御装置７を介してドアモータ８に高トルク出力が発生し（S７）、乗りかご２の到着と同時に、ドア６は風圧に負けない通常と変わらない速度で即座に開閉される（S８）。
【００１５】
一方、センサ９の動作記憶階でない場合、到着後、線さ９が動作したか否かを判断する（Ｓ２）センサ９が動作した場合は、センサ動作階であることを記憶し（３）、その後、エレベーター制御装置１１はドア制御装置７に速度制御応答変更信号を送信する（Ｓ４）。この速度制御応答変更信号を受信したドア制御装置７は、通常の開閉よりもドア速度制御応答ゲインを上げておく（Ｓ５）。これにより、ドア速度制御応答ゲインを上げた速度応答ゲインがセットされ（S６）、ドア制御装置７を介してドアモータ８に高トルク出力が発生し（S７）、ドア６は風圧に負けない通常と変わらない速度で開閉される（S８）。
【００１６】
一方、センサ９が動作せず、信号を受信しない場合は、ドア速度制御応答ゲインを通常値に設定し（Ｓ９）、一定トルク出力（S１０）でドア開閉（S８）を行う。
【００１７】
本発明では、前回風圧が発生した階に対して呼びが発生した場合、乗りかご２の到着前にゲイン設定を行っているため、速やかにドア速度を上げた開閉を行うことができ、エレベータードア６の速度低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施例になるエレベーターのドア開閉制御装置を備えたエレベーターの全体構成図である。
【図２】本発明の動きを説明するフローチャートである。
【符号の説明】
【００１９】
１  昇降路
２  乗りかご
３、４、５  乗り場
３１、４１、５１  乗り場ドア
６  かごドア
７  ドア制御装置
８  ドアモータ
９  センサ
１０  移動ケーブル
１１  エレベーター制御装置
【図１】
2009280336.tif 000003
【図２】
2009280336.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】繰り返し、再利用できるようにした化粧品剤及びそれより水出ししてできる化粧品の提供。【解決手段】粒状の母材と、母材の表面に付着されている銀ゼオライト粉末２。また前記母材は熱可塑性樹脂からなり、前記銀ゼオライトは溶融された前記母材に付着されている。また化粧品剤を水に投入し出現する銀イオン水を使用した化粧品である。母材を水に投入して使用することにより、銀イオン水が家庭で何度でも繰り返し作ることができる。また、クラスターの小さな水が得られ、人体や毛髪に吸収され、化粧品が肌や、髪に乗りやすい化粧品ができる。【選択図】図１
2009280558.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒状の母材と、母材の表面に付着されている銀ゼオライト粉末からなる化粧品剤。
【請求項２】
前記母材は熱可塑性樹脂からなり、前記銀ゼオライトは溶融された前記母材に付着されたことを特徴とする請求項１記載の化粧品剤。
【請求項３】
請求項１記載の化粧品剤を水に投入し出現する銀イオン水を使用した化粧品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、母材の表面に付着されている銀ゼオライト粉末からなる化粧品剤および、それを用いた化粧品に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の化粧品として例えば粉末状洗顔剤が知られている（例えば特許文献１参照）。【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１２７７０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記の従来例では、粉末状であるため一度しか使えない。再利用はできない。
本発明は繰り返し、再利用できるようにしたことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  以上の点を解決するため本発明は次の構成を採用する。
粒状の母材と、母材の表面に付着されている銀ゼオライト粉末となる。また前記母材は熱可塑性樹脂からなり、前記銀ゼオライトは溶融された前記母材に付着されている。また化粧品剤を水に投入し出現する銀イオン水を使用した化粧品である。
【発明の効果】
【０００６】  本発明によれば、母材を水に投入して使用することにより、銀イオン水が家庭で何度でも繰り返し作ることができる。また、クラスターの小さな水が得られ、人体や毛髪に吸収され、化粧品が肌や、髪に乗りやすい化粧品ができる。【０００７】  この化粧品剤を使用すると下記のような化粧品が可能となる。
（１）銀イオン水はクラスターが小さいため髪に浸透し易い。これを利用して寝癖直しや、肌への水分の補給をすることができる。
（２）洗浄力を利用し化粧落しにも利用できる。
（３）洗顔剤としても利用できる
（４）体臭の除去にも利用できます。
（５）乳化現象を使って、従来の化学薬品などと組み合わせ新しい化粧品ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】以下、本発明の実施形態を、図を用いて説明する。【０００９】  まず、銀ゼオライトの製造方法について詳しく説明する。銀ゼオライトは、本実施例では、平均粒径２ミクロン、比重２．１〜２．２であり、イオン交換率は１０％のＡｇ−Ａ型ゼオライトの固体粉末からなる。この銀ゼオライトは本実験では以下のように生成される。即ち、市販のＮａ−Ａ型ゼオライト、１ｇ当たり２５ｍｌのイオン交換蒸留水に攪拌しながら分散させて、微細な銀の粉末をいれた水溶液に、１Ｎの硝酸を加えて、室温で１８時間攪拌すると、Ｎａイオンが銀イオンと交換される。その後、該水溶液からゼオライト銀を濾別した後、１２０度において２時間乾燥させることによって、銀ゼオライトの個体粉末が得られる。【００１０】  母材としての樹脂ペレット１への銀ゼオライト粉末２付着の方法は次の通りである。
樹脂のペレット１（ポリエチレンペレット、平均直径３ｍｍ）をミキサーに投入し、ミキサーを高速回転させる。これにより、樹脂ペレット１が相互に当接し、その表面が発熱して溶融する。樹脂ペレット１の表面が溶融した時点で、ミキサーに銀ゼオライト剤粉未２（銀ゼオライト：１０ｗｔ％）を入れ、再びミキサーを高速回転させる。これにより、樹脂ペレットの表面が溶融し、かつ銀ゼオライト粉未２がペレットに高速で衝突することから、樹脂製ペレット１である母材の表面に銀ゼオライト粉未２がほぼ均一に付着した化粧品剤を得た。【００１１】  化粧品剤の水に対する効果は次の通りである。
化粧品剤をイオン交換水に入れ３７度で１ヶ月間攪拌しながら放置した。これをペースにし３．０８ｐｐｍの溶液を作りこれを基準にした。【００１２】  電子スピン共鳴装置（ＥＳＲ）を使いフリーラジカルの測定をした。この装置は数千ガウス磁場内で不対電子のスピンの遷移に伴うマイクロ波の共鳴現象を観測するものでる。一般的に、分子中の電子は対になって軌道に入るため不対電子は存在しない。【００１３】  化粧品剤で作成した溶液を、この装置にかけてみると図２のような測定結果が得られた。３本の線があるが、最下線の波形線は第一回目に測定した不対電子の軌跡であり、この形状はヒドロキシラジカルと呼ばれている。ほか波形線２本は３分後、５分後に測定したものであり、これらについてもヒドロキシラジカルが発生しており、継続的なラジカルの発生が確認された。【００１４】  この結果、水はヒドロキシラジカルの発生が確認され、水が酸素イオンと水素イオンに分解していることが分かった。また、この分解が継続的に起きていることも確認した。【００１５】  また、この水を磁気共鳴装置で測定してみたところ波長は４８Ｈｚであり水のクラスターが小さくなっていることが分かった。【００１６】  この化粧品剤を水に投入して得られた水を化粧品として用いることにより、肌に密に乗り易い化粧品やクレンジング剤、毛髪に優しい化粧品などが誕生する。銀による、抗菌作用、消臭作用なども期待できる。
銀ゼオライト粉末は、母材に付着されている為、水出しした後何度でも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の化粧品剤の外観図
【図２】ヒドロキシラジカルの発現図
【符号の説明】
【００１８】  １  樹脂ペレット
２  銀ゼオライト粉末
【図１】
2009280558.tif 000003
【図２】
2009280558.tif 000004
(57)【要約】【課題】  毒性のない溶融亜鉛めっきをした管継手を得ること、及び、現在の溶融亜鉛めっきより優れた耐食性の毒性のない亜鉛合金をめっきした管継手を得ること。めっき方法や設備を限定した方がよい場合は、その方法を明らかにすること。【解決手段】  毒性物質を含まない亜鉛を使い、溶融亜鉛めっき又は溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする。めっき炉はドロスを発生しない炉にする。亜鉛−アルミニウム系合金めっきの場合は炉を２基使い、最初の炉で溶融亜鉛めっきをし、次ぎの炉で溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
最純亜鉛地金又は特殊亜鉛地金を使用して溶融亜鉛めっきしたことを特徴とする管継手。
【請求項２】
最純亜鉛地金又は特殊亜鉛地金を使用して最初に溶融亜鉛めっきをし、その後で溶融亜鉛合−アルミニウム系金めっきをしたことを特徴とする管継手。
【請求項３】
セラミック炉を使用したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載する管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、配管用の管継手に属す。管継手の表面処理は、溶融亜鉛めっきに属す。
【背景技術】
【０００２】  管継手は、耐食性を付与するために溶融亜鉛めっきを使うが、従来の溶融亜鉛めっきでは対応できない問題が生じてきた。即ち、環境負荷物質の低減要求から鉛、カドミウムなどの毒性物質を含まない溶融亜鉛めっきが必要、海水がかかるような環境では、より優れた耐食性がある溶融亜鉛系めっきが必要などである。【０００３】  従来の溶融亜鉛めっきは鉄製の釜／炉を使用しているが、次ぎのような問題があった。即ち、炉を保護するために鉛を使用するので、めっきに鉛が含まれてしまう、炉が亜鉛に侵食され寿命が短くなるばかりでなく、侵食された鉄分が亜鉛と反応してドロスになり、亜鉛の消費量を増大させ、めっき不良の原因になる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  毒性のない溶融亜鉛めっきをした管継手を得ること、及び、現在の溶融亜鉛めっきより優れた耐食性の毒性のない亜鉛合金をめっきした管継手を得ること。めっき方法や設備を限定した方がよい場合は、その方法を明らかにすること。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  毒性物質を含まない亜鉛を使い、溶融亜鉛めっき又は溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする。めっき炉はドロスを発生しない炉にする。亜鉛−アルミニウム系合金めっきの場合は炉を２基使い、最初の炉で溶融亜鉛めっきをし、次ぎの炉で溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする。
【発明の効果】
【０００６】  毒性のない溶融亜鉛めっき及び優れた耐食性の毒性のない亜鉛−アルミニウム合金をめっきした管継手を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  従来使用している溶融亜鉛めっきの地金は蒸留亜鉛地金１種であるが、これを最純亜鉛地金又は特殊亜鉛地金に変えて、溶融亜鉛めっき又は溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする。【０００８】  めっき炉はセラミック製にしてドロスの発生をなくす。溶融亜鉛めっきは、炉を変えた以外は従来と同じ工程で管継手をめっきする。溶融亜鉛アルミニウム系合金のめっきは、溶融亜鉛めっき後亜鉛−アルミニウム系合金の炉に浸漬してめっきするが、最初の亜鉛のめっき層は、溶融亜鉛合金めっきのフラックスの役目をしている。
【実施例】
【０００９】  セラミック炉はアルミナ系材料で造り、亜鉛は最純度亜鉛又は特殊亜鉛地金を、亜鉛−アルミニウム系合金は５％Ａｌ−Ｚｎ又は５％Ａｌ−１％Ｍｇ−Ｚｎを用い、配管用継手類のめっきを上述の方法で行なった。その結果、ドロスの発生が被めっき材以外になく、良好なめっきが能率的にできることを確認した。【００１０】  全工程の中で次ぎのことが重要であることを確認した。大気中では、溶融亜鉛めっきにはフラックス処理が不可欠である。溶融亜鉛めっきを抜いて、溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきはできない。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  この管継手は、環境負荷物質の低減のために使われる。塩害の心配のある配管、塗装や樹脂コーティングでは使えない極寒の地域の配管にも使われる。
(57)【要約】【課題】  大気中で、溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする方法を確立し、ドロスを発生しない炉を用いて実用化すること。【解決手段】  ドロスを発生しない炉を２基用い、最初の炉で高純度の亜鉛を用いた溶融亜鉛めっきをし、次の炉で溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする。このめっき工程を基本に、必要に応じ前処理、後処理を追加する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミック製の炉を２基用い、最初の炉で溶融亜鉛めっきをし、次ぎの炉で溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきすることを特徴とする溶融亜鉛合金めっき法。
【請求項２】
前処理で、フラックス処理をしたことを特徴とする請求項１に記載するめっき法。
【請求項３】
前処理で、塩化第二鉄溶液で処理後、酸洗をしたことを特徴とする請求項１及び２に記載するめっき法。
【請求項４】
前処理で、ショットブラスト処理をしたことを特徴とする請求項１から３に記載するめっき法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、溶融亜鉛めっき方法に属す。
【背景技術】
【０００２】  錆びる鉄系材料（鋼、鋳鉄など）は、耐食性を付与するために溶融亜鉛めっきが使われているが、環境負荷物質の低減要求から鉛やカドミウムなどの毒性物質を含まない溶融亜鉛系めっきが要求され、高純度の亜鉛（最純度亜鉛地金及び特殊亜鉛地金）を使うようになった。また、長寿命化や環境対策で、より優れた耐食性がある溶融亜鉛めっきが必要になり、溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきが使われるようになった。そして、この合金めっきでも高純度の亜鉛を使うようになった。理由は、毒性がないことと、不純物が結晶粒の間に偏析し粒間腐食を起こすのを防ぐためである。【０００３】  溶融亜鉛は鉄製のめっき炉を侵食するが、亜鉛−アルミニウム系合金は炉を激しく侵食する。そのため、炉の寿命が短い。また、侵食された鉄分は亜鉛と反応してドロスになり、亜鉛の消費量を増大させると共に、溶湯中を浮遊している。この浮遊しているドロスは、鉄との濡れ性を悪くし溶湯の粘性を高くするので、不めっきやめっき溜まりを生じ、めっき表面に付着すると、耐食性や外観を悪くする。以上のように、鉄製のめっき炉は、侵食とドロス生成の問題を持っている。【０００４】  大気中で溶融亜鉛めっきをする場合、めっき前にフラックス処理をしてその後溶融亜鉛に浸漬してめっきをする。大気中で溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする場合も同様にしたいが、溶湯中のアルミニウムとフラックスが反応して、フラックスが壊れ不めっきが多発するという問題がある。また、めっき皮膜は鉄との合金反応が抑制されるために薄い皮膜しか得られず高耐食性は期待できない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  大気中で、溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする方法を確立し、ドロスを発生しない炉を用いて実用化すること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  ドロスを発生しない炉を２基用い、最初の炉で高純度の亜鉛を用いた溶融亜鉛めっきをし、次の炉で溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする。このめっき工程を基本に、必要に応じ前処理、後処理を追加する。
【発明の効果】
【０００７】  溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきの実用的な方法が確立できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  セラミック製の炉を２基用い、溶融亜鉛めっきと溶融亜鉛−アルミニウム系めっきを連続して行なう。【０００９】  溶融亜鉛めっきの前処理として、塩化第二鉄溶液に浸漬する処理をする。この処理により、バリ、角、溶接表面、高応力部などがエッチングされ、厚さが薄く均一なめっきができる素地になる。その後で、酸洗い、フラックス処理をして、溶融亜鉛めっきをする。これらの処理の前に、必要あれば脱脂やショットブラスト処理をする。【００１０】  溶融亜鉛めっき後、必要あれば水冷するが、通常は空冷し溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきをする。【００１１】めっき後必要あれば、遠心分離機でめっき溜まりを除去したり、水冷したりする。
【実施例】
【００１２】  セラミック炉はアルミナ系材料で造り、亜鉛は、最純亜鉛地金又は特殊亜鉛地金を、亜鉛−アルミニウム系合金は５％Ａｌ−Ｚｎ又は５％Ａｌ−１％Ｍｇ−Ｚｎを用い、グレーチング、ガス管、配管用継手類、ボルト・ナットなどのめっきを上述の方法で行なった。その結果、ドロスの発生が被めっき材以外になく、良好なめっきができることを確認した。【００１３】  次のことを確認した。溶融亜鉛めっきを抜いて、溶融亜鉛−アルミニウム合金めっきはできない。大気中では、溶融亜鉛めっきにはフラックス処理が不可欠である。被めっき材にバリ、角、溶接表面、高応力部などがある場合は、滑らかで均一な厚さのめっきを得るために塩化第二鉄溶液に浸漬する前処理を追加するのがよい。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  実用的な方法が確立できたので、要求に応じ生産に使うことができる。
(57)【要約】【課題】  不活性雰囲気ではなく大気中で、溶融高純度亜鉛めっきを、ドロスを発生しない炉でする方法を実用化すること。【解決手段】  ドロスを発生しない炉を用い、高純度の亜鉛を用いた溶融亜鉛めっきをする。このめっき工程を基本に、必要に応じ前処理、後処理を追加する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
高純度の亜鉛をセラミック製の炉を用いて溶解し、この溶湯にフラックス処理をした鉄系材料を浸漬してめっきすることを特徴とする溶融高純度亜鉛めっき法。
【請求項２】
前処理で、塩化第二鉄溶液で処理後、酸洗をしたことを特徴とする請求項１に記載するめっき法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、溶融亜鉛めっき方法に属す。
【背景技術】
【０００２】  錆びる鉄系材料（鋼、鋳鋼、鋳鉄など）は、耐食性を付与するために溶融亜鉛めっきが使われている。通常溶融亜鉛めっきは蒸留亜鉛地金１種を用いて行われるため、めっき皮膜中に鉛やカドミウムなどが含有されている。しかし、近年、環境負荷物質の低減要求から鉛やカドミウムなどの毒性物質を含まない溶融亜鉛めっきが要求され、高純度の亜鉛を使う溶融亜鉛めっきの必要性が高まってきた。【０００３】  通常の溶融亜鉛めっきは、鉛含有浴で行われる。それに対し、高純度の亜鉛を使用する溶融亜鉛めっきの場合は、鉛を含有しないことによるめっきの困難さが問題になる。高純度の亜鉛を使用する溶融亜鉛めっきの場合は、鉛含有浴に比較すると、めっき浴中において生成する微細ドロスの分離性が悪く、浴中に浮遊しやすい。そのため、溶湯の粘性を高くし、鉄との濡れ性を悪くし、不めっきやめっき溜まりが生じやすくなり、めっき表面に付着すると、耐食性や外観を悪くする。【０００４】  この問題の解決のために、鉛に替えてビスマスを添加するめっき方法が提案されているが、ビスマスも毒性があることが問題視されている。また、ビスマスは希少金属で、高価であり、それを添加することはめっきのコストを上昇させるなどの問題がある。【０００５】  めっき浴中において生成する微細ドロスは、被めっき材との反応による以外に、通常の溶融亜鉛めっきにおいて使用される鉄製鍋／炉と溶湯との反応によって生成される。この反応は四六時中連続しておこるために、被めっき材との反応によるものよりも影響が大きい。このように鉄製めっき炉は、溶融亜鉛に侵食され寿命が短くなる、侵食された鉄分は、亜鉛と反応してドロスとなり、亜鉛の消費量を増大させると共にめっき不良の原因になる、という問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  不活性雰囲気ではなく大気中で、溶融高純度亜鉛めっきを、ドロスを発生しない炉でする方法を実用化すること。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  ドロスを発生しない炉を用い、高純度の亜鉛を用いた溶融亜鉛めっきをする。このめっき工程を基本に、必要に応じ前処理、後処理を追加する。
【発明の効果】
【０００８】  ドロスが発生しないので、好適に高純度の亜鉛による溶融亜鉛めっきが実施できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  ドロスを発生させないためにセラミック製の炉を用い、高純度の亜鉛を溶解する。大気中で溶融亜鉛めっきをするために、鉄系材料をフラックス処理した後、この溶湯に浸漬してめっきする。【００１０】  必要あれば、脱脂、ショットブラスト、塩化第二鉄溶液に浸漬、酸洗いなどの前処理、及び、遠心分離、水冷などの後処理を追加する。
【実施例】
【００１１】
【００１２】  セラミック炉はアルミナ系材料で造り、亜鉛は高純度の亜鉛（最純度亜鉛地金及び特殊亜鉛地金）を用い、グレーチング、ガス管、配管用継手類、ボルト・ナットなどのめっきを上述の方法で行なった。その結果、ドロスの発生が被めっき材以外になく、良好なめっきができることを確認した。【００１３】  全工程の中で次ぎのことが重要であることを確認した。大気中での溶融亜鉛めっきにはフラックス処理が不可欠である。被めっき材にバリ、角、溶接表面、高応力部などがある場合は、滑らかで均一な厚さのめっきを得るために塩化第二鉄溶液に浸漬する前処理を追加するのがよい。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  実用的な方法が確立できたので、要求に応じ生産に使うことができる。
(57)【要約】      （修正有）【課題】噴霧法を用いて膜原料を溶解した溶液を噴霧させる薄膜作製炉である。溶媒を使用するので噴霧直後に溶媒は気化し膜原料の微細な粒子は基材に接近させるとき過熱された基材に気体状態で基材表面への常温常圧の表面蒸着および浸透蒸着方法を提供する。【解決手段】薄膜の製法については多種の製法、イオン、スパッタリング、真空等の製法が用いられている。原点に返り室温下での製法を用いる。このことは炉３の構造、加熱温度、空圧、溶媒の質量、基材の軟化点、蒸着に用いる先端ノズル５の改良および過熱温度、空圧、溶液量、噴霧距離等を勘案して炉３の開閉と噴霧時の温度と溶液量のおよび温度、空圧、軟化点の確認との一致、噴霧時の距離。以上の技術的一致点にて蒸着することにより既存の表面蒸着ではなく、浸透蒸着を可能にする。【選択図】図１
2009280894.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄膜形成装置
同型炉を連続させて基材を加熱させ，その上部に薄膜を蒸着させる。炉の昇温度わ１１００℃まで可能にして，室温，常圧の環境のもとに，噴霧先端部分の距離移動制御により，噴霧先端ノズルの構造により表面蒸着のみだけでなく浸透蒸着をも可能にした
【請求項２】
噴霧先端ノズルの構造
噴霧先端開口部内の３〜６ケ所の口経わ０．２ｍｍ以下にする。液と空圧を制御し，先端部の回転により５０ｍｍ×５０ｍｍ以上の正方形基板に均一蒸着を可能にいたらしめた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、薄膜作成に関する。
【背景技術】
【０００２】すでに薄膜作成方法として多種の方法があり、物理的蒸着法として熱蒸着、スパッタ、イオンプレーティング、化学的気相成長法では材料のハロゲン化合物、硫化物、水素化合物等を高温中で熱分解、酸化還元、重合、または気相化合反応をさせたのち、薄膜組成を基材上に沈着させ形成する方法である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来技術の問題点としては、上記の化学的方法、物理的方法は共に設備装置の構造が複雑であり、とくに管理、ランニングコスト面から資源エネルギーの節約に対しては合理的でない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明により熱源として非常に高い熱効率が期待でき、かつ省電力の薄膜半導体が得られる。【０００５】請求項１に表示した通り、同型炉を連続させて基材を加熱し、基材上部に薄膜を蒸着させる。装置は小型でシンプルな構造であると同時に炉の昇温は１１００℃まで可能にして、室温、常圧の環境のもとに処理が可能である。そのため装置全体にかかる経費削減ができ、設置スペースも縮小できる。同時に装置のオートメーション化により物質的連続生産が可能である。【０００６】請求項２に示した炉の上部構造にあたる開閉部分の開閉上部に位置する噴霧先端部分を移動して噴霧する。【０００７】噴霧ノズルの最先端の部分わ噴霧時に回転しながら噴霧する。溶液通路の口経及び空気通路の傾斜口経と関連性がある。【０００８】噴霧の回転する先端部の下部の溶液と空気通路の開口経わ０．２ｍｍ以下にする。液と空圧制御により５０ｍｍ×５０ｍｍ以上の正方形基板に均一な表面蒸着のみでなく，浸透蒸着を可能にした。【０００９】本発明薄膜形成装置を使用してのＡｌ２  ＺｒＯ  ＢｅＯ２  ＳｎＣｌ２  ＭｇＯ  ＺｎＯ  等の金属酸化物膜わ化学的，耐久性にも優れている事が確認されたと同時に蒸着温度での耐火度も安定している。
【発明の効果】
【００１０】本発明に関する薄膜形成装置を使用することにより大量生産が可能で同時に装置の耐久性も高くエネルギー消費を最小限にとどめる利点がある。【００１１】薄膜形成装置を使用して試作されたアモルファス半導体通電測定結果はミクロン単位の各種の酸化金属薄膜の浸透が確認された。これに８０００時間通電した結果優れた薄膜であることが確認された。【００１２】これにより金属酸化薄膜の用途が拡大するものと考えられる。【００１３】薄膜形成装置により作成された薄膜半導体は省電力で熱効率の高い熱源としてその応用範囲が拡大する。
【図面の簡単な説明】
【図１】薄膜形成装置の側面図及び２の拡大図  １  ３０００ｍｍ  ２  炉の拡大図  ３  炉  ４  ６００ｍｍ  ５  スプレイノズル  ６  ドレ−ン  ７  ＦＥＥＤ  ８  ５００ｍｍ  ９  ６５０ｍｍ  １０  ３５０ｍｍ  １１  １００ｍｍ  １２  ＦＥＥＤ  １３  ２７５ｍｍ  １４  ７７５ｍｍ  １５  ２７５ｍｍ  １６  ５００ｍｍ  １７  先端開口部  ２１  ２３  １８  先端回転部  １９  下部開口部  ２０  空気通口  ２２
【図２】先端ノズルの側面図及び上部  番号は共通
【図１】
2009280894.tif 000003
【図２】
2009280894.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は従来のＴシャツでは表現できなかった映像、音声を配信できるプリントＴシャツ媒体の実現を目的にするものである。【解決手段】ＱＲコードをＴシャツ本体へ印刷した後に保護シートで覆うことにより素材の変形や洗濯での劣化が防止できたため、従来の素材ではなくＴシャツ素材でもＱＲコードをモバイル端末で読み取ることが可能になりプリントＴシャツからモバイル端末による映像、音声を表現できるようにした。【選択図】図２
2009280946.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モバイル端末から少なくとも動画又は静止画を配信するためのＱＲコードをシルクプリントしたＴシャツ。
【請求項２】
前、記載ＱＲコードはさらに音声も配信するものである請求項１に記載のＴシャツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、モバイル端末コンテンツを配信できるＴシャツに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のプリントＴシャツはシルクスクリーンなどの加工技法を用いて図柄モチーフや音楽音声などのイメージを静止画としてＴシャツに表現したものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  以上に述べた従来のプリントＴシャツでは動的映像や音楽などの表現ができず、動的コンテンツをひきだすことも出来なかった。【０００４】  本発明は従来のＴシャツでは表現できなかった映像、音声コンテンツを引き出し配信できるプリントＴシャツ媒体の実現を目的にするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
【０００６】  そして、本発明は上記目的を達成するためにＱＲコードをＴシャツ本体にシルクスクリーンで印刷加工しモバイル端末で情報をＴシャツから読み取り、その端末で映像音声を表現したものである。【０００７】  従来ＱＲコードはモバイル端末などから読み取るため素材の形状が変化しない紙などの広告媒体やパッケージなどへ印刷なされているが、Ｔシャツは素材が柔らかく数回の洗濯で印刷部分が欠落、劣化するために防止策として透明転写シートを印刷部分の上からプレス機で熱圧着し保護をした。【０００８】  このことによりＱＲコード部分の素材形状を安定させることができ洗濯頻度のたかいＴシャツにもモバイル端末でのＱＲコードの読み取りが可能になった。
【発明の効果】
【０００９】  本発明のプリントＴシャツは印刷面の表現だけではなくＱＲコードを用いることでモバイル端末から映像や音声が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。【００１１】  図１においては、Ｔシャツ本体１にデザインモチーフ２，ＱＲコード３をシルクスクリーンで印刷加工しベーキング乾燥させた後、ＱＲコード３上のみに周囲３ｍｍ大き目のポリアミド系透明保護シート５（図２参照）を熱圧着プレス機で接着した製品完成図。【００１２】  図２においてはＱＲコード３（図１参照）の断面図でシルクスクリーン加工したＱＲコード４の印刷インク部分を透明保護シート５とベース生地６とで挿みこんだ状態にする。【００１３】  このことで透明保護シート５部分全体の素材変形が防止でき、洗濯後でのＱＲコード部分の欠落や劣化がおこりにくくなり従来のＴシャツ同様に製品を洗濯してもＱＲコード４のデータを読み取ることができる。【００１４】  図３においてはモバイル端末７でＱＲコード３（図１参照）を読み取りモバイル端末画面８から映像、音声コンテンツを表現させる。【００１５】  図４においてはモバイル端末から表示するためのシステム経路でモバイル端末１０から加工されたＴシャツ９のデータを読み取りインターネット網１１を通じ、あらかじめサーバー１２に保存してあるデータ１３をモバイル端末１０へダウンロードしてコンテンツを表示させる。【００１６】  図５においてはモバイル端末表示（図３参照）するための手順である。モバイル端末のバーコードリーダー機能１４を開始させＴシャツ本体に加工されたＱＲコード３（図１参照）からデータ読み取り１５し、抽出されたアドレス１６に接続しデータダウンロード１７したものがモバイル端末から画面表示、又は音声出力１８する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のＴシャツ本体
【図２】同Ｔシャツと端末をむすぶ加工断面図
【図３】モバイル端末
【図４】表示するためのシステム経路
【図５】モバイル端末操作手順
【符号の説明】
【００１８】１１  インターネット網
１２  サーバー
１３  画像、映像、音声データ
１４  バーコードリーダー機能
１５  データ読み取り
１６  抽出アドレス情報
１７  ダウンロード
１８  画面表示、又は音声出力
【図１】
2009280946.tif 000003
【図２】
2009280946.tif 000004
【図３】
2009280946.tif 000005
【図４】
2009280946.tif 000006
【図５】
2009280946.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】靴を長時間履くことで、足の指に近い部分が蒸れ、皮膚が白くふやけて切れたり、水虫や悪臭を防止する。【解決手段】指と指の間の通気性と汗の吸着性に優れた綿、或いは紙等の素材を使いそれを筒状に作ったもの４を指の第一関節から指の付けね３の部分までしっかり届くようにし、指と指とが密着する事を避ける事ができる、これを基本的に中指５と小指６の２カ所に装着するだけで後は普通の靴下を履き、蒸れる事で起こる皮膚が白く変色して切れたり又は水虫や悪臭なども解消でき外見上もすっきり変わりなく、確実で簡単しかも経済的にできる。【選択図】図２
2009280945.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布や紙製など汗の吸収性に優れた素材で、それを筒状に長めに作りそれが抜け落ちない足の指先爪の部分の下の関節あたりから指の付け根に向けかぶせる事で長めの部分が付けね部分の指と指の密着を避け、指と指の間がふやけて白く変色し割れたり水虫や悪臭なども解消できる、さらに指先に近い部分に細いゴム等を輪のように編み込む等のやり方で抜け落ちる心配が無くなり装着も容易にでき指と指の間を完全に遮断する事ができこれを必要と思える足の指にはめて使用する。一般に中指と小指の２カ所に装する事でふやけたりする事を防止できる。確実で簡単しかもその上から普通の靴下を履くことで外見上も変わなく経済的でもある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、足の指と指の付けねやその近い部分が蒸れて皮膚がふやけないようにするために指と指の間に通気性と汗の吸着性に優れた綿や紙等で筒状に作り指の第一関節から指の付けね部分までしっかり届くようにする事で、指と指の間がふやける事で起こる皮膚が切れたり、また水虫や悪臭などの防止をも目的としたものである。
【背景技術】
【０００２】従来は、指と指の付けね部分を完全に遮断できる物は少なく効果は期待できなかった。また重装備なものが多く見た目にもよくなかった。本発明は必要な部分を指一本単位で使用でき効果は確実である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】長時間靴を履いていると足の指と指の付けねやその近い部分が蒸れて皮膚がふやけて白く変色し皮膚が切れたり、水虫、悪臭などに悩まされた。本発明はこの課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】足の指が細くなる第一関節から指の付け根３に向け筒状の布１、あるいは紙製の素材を指の長さに比べ長めに作り指先に近い方に収縮性のある織り方にし又は細いゴム等２を織り込む事で太さに余裕を持って作っても装着後抜け落ちる事がなくなり装着も容易にでき足指の蒸れ防止装具４は指の付けね部分に押され指と指の間３まで完全に遮    断でき汗なども吸収できる。
【発明の効果】
【０００５】本発明は指と指の付けね３の部分までしっかり筒状布地１で遮断する事ができ、これを基本的には中指５と小指６の２カ所に装着するだけで後は普通の靴下を履くことで、蒸れる事で起こる皮膚が白く変色し切れたり、また水虫や悪臭なども解消でき外見上もすっきりと変わりなく確実で簡単しかも経済的でもある。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の斜面図である。
【図２】本発明の指への装着図である。
【符号の説明】
【０００７】１  筒状の布の部分
２  細い編み込み式のゴム
３  足の付けね
４  足指の蒸れ防止装具
５  足の中指
６  足の小指
【図１】
2009280945.tif 000003
【図２】
2009280945.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来の各種の家庭生ゴミ処理に関する技術には遠心脱水，加熱脱水乾燥、または微生物による肥料化等の比較的複雑な構造を持った装置があるが、いずれも電気やガス等のエネルギーを必要とするものであった。【解決手段】  水圧シリンダのピストンの下部を、多孔金属板で作られた有底円筒状の脱水籠の中に配置し、水圧シリンダにホースをつなぎ注水すれば、例として、水圧シリンダの直径を１０ｃｍ，水圧を０．５ＭＰａとすれば、約４００Ｋｇの力で生ゴミを圧縮し、８０％以上の水分を除去することが出来る。【選択図】図１
2009255160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水取入口１ａ、排水口１ｂを有するシリンダ筒１に、ハンドル２ｈを取り付けたピストンロッド２ａを有するピストン２をＯリングＲを介して密閉挿入して構成された水圧シリンダ３をパンチングメタルのような多孔金属板で作られた有底円筒状の脱水籠４の中に配置し、水圧シリンダ３と脱水籠４とを、クランプ５で着脱自在に連結固定し、脱水籠の部分を有底円筒の水受台６に搭載した生ゴミ脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は家庭用生ゴミの脱水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の各種の家庭生ゴミ処理に関する技術には遠心脱水，加熱脱水乾燥、または微生物による肥料化等の比較的複雑な構造を持った装置があるが、いずれも電気やガス等のエネルギーを必要とするものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は家庭で簡便に使用でき、単純な構造で、僅かの水道水の水圧を利用して生ゴミを圧縮脱水し、家庭からのゴミ排出量を減らし、またゴミ処理施設においても、焼却のための燃料またはエネルギーを節減しようとすることが課題である。
【発明の効果】
【０００４】  （１）生ゴミの水分を除去することにより家庭からの排出量を重量、容積ともに減少さ      せることが出来る。
（２）少量の水道水による水圧を利用しているので、他の電気、ガス等のエネルギーを      消費することがなく省エネルギーの効果がある。
（３）ゴミ処理施設における焼却に燃料を軽減し、省エネルギーの効果がある。
（４）構造が簡単なので製造コストも低く、家庭用として廉価で提供できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  水圧シリンダのピストンの下部を、多孔金属板で作られた有底円筒状の脱水籠の中に配置し、水圧シリンダにホースをつなぎ注水すれば、例として、水圧シリンダの直径を１０ｃｍ，水圧を０．５ＭＰａとすれば、約４００Ｋｇの力で生ゴミを圧縮し、８０％以上の水分を除去することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の実施形態を実施例をもとに説明する。【０００７】  水取入口１ａ、排水口１ｂを有するシリンダ筒１に、ハンドル２ｂを取り付けたピストンロッド２ａを有するピストン２をＯリングＲを介して密閉挿入して構成された水圧シリンダ３をパンチングメタルのような多孔金属板で作られた有底円筒状の脱水籠４の中に配置し、水圧シリンダ３と脱水籠４とを、クランプ５で着脱自在に連結固定し、脱水籠の部分を有底円筒の水受台６に搭載する。
に挿入する。【０００８】  その使用方法について説明すると、キッチンから出た生ゴミを脱水籠４に入れ、その上から水圧シリンダ３をハンドル２ｂを引き上げた状態で取り付け、クランプで固定する。
次に水取入口１ａから水道蛇口にホースをつなぎ送水すると、脱水された排水は絞り出されて水受台６に入り、水分とゴミが分離される。
排水口１ｂは、水道蛇口にホースを繋いだままハンドル２ｂを引き上げるときシリンダ１内の溜水を排出するためのものである。
【実施例】
【産業上の利用可能性】
【０００８】  ゴミ減量化は現在深刻な課題であり、又家庭からの排出に有料化が進められており国民の経済的負担も大きくなりつつあり、排出量の減少はこの負担の軽減につながる。
処理に多くのエネルギーを消費する生ゴミを各家庭の段階で脱水減量化するため、安価で簡便な生ゴミ脱水装置を提供普及すれば社会的貢献度も大きなものがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の生ゴミ脱水装置の断面図
【符号の説明】
１  シリンダ筒        １ａ  水取入口        １ｂ  排水口
２  シリンダ          ２ａ  シリンダロッド  ２ｂ  ハンドル
３  水圧シリンダ        ４  脱水籠            ５  クランプ
６  水受台              Ｒ  Ｏリング          Ｇ  生ゴミ
【図１】
2009255160.tif 000003
(57)【要約】【課題】筆の保存をする際、筆先を傷めず、そしてどんな筆でもつるすことのできる筆かけを提供する。【解決手段】下部に回転台（４）を着脱自在に設けた水滴皿（３）の中心部に伸縮自在の支柱（２）を垂直状に設け、支柱（２）の上部に複数個のはさみ部（１）を取り付けた吊り下げ部（５）を設けたことを特徴とする筆ばさみ付回転式筆掛。【選択図】図１
2009255488.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部に回転台（４）を着脱自在に設けた水滴皿（３）の中心部に伸縮自在の支柱（２）を垂直状に設け、支柱（２）の上部に複数個のはさみ部（１）を取り付けた吊り下げ部（５）を設けたことを特徴とする筆ばさみ付回転式筆掛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、画用筆や書道筆など筆全般を最適な保存状態に保つための装置に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】  従来、筆掛には、突起が付いたフック部分に筆軸に付属されているひもを引っ掛けるものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００３】  従来より次の問題点があった。
（イ）筆軸にひもが付いていない筆は従来の筆掛には筆をかけることはでなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上記問題点を解決するため、本発明は下部に回転台を着脱自在に設けた水滴皿の中心部に伸縮自在の支柱を垂直状に設け、支柱の上部に複数個のはさみ部を取り付けた吊り下げ部を設けたことを特徴とする筆ばさみ付回転式筆掛。
【発明の効果】
【０００５】（イ）本発明は、今まで筆軸にひもが付いていないものは、つるすことができない筆掛の部分をはさむ仕様にすることによりほとんどの筆をつるすことが可能となり、筆にとって最適な保存状態を保つことが実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）円柱状の伸縮する支柱上部に円形の枠をつける。
（ロ）その枠に筆をはさむものを数本取り付ける。
（ハ）支柱の下部には、筆から水が垂れるのをうけとる着脱式の受け皿
（ニ）  さらにその受け皿の下には回転台を設ける
本発明を使用するときは、回転台・受け皿・支柱・筆をはさむ部分と順に組み立てる。
筆を使用後、支柱を筆がつるせる高さまで伸ばし、筆ばさみに筆を挟ませる。
奥手にある筆を使用する際は回転台を回すことにより手前に移動させる。
筆が乾燥し、本体の使用が終わったら先ほどとは逆の順で分解する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用状態を示す斜視
【符号の説明】
【０００８】  １  はさみ部
２  伸縮する支柱
３  取り外し式水滴受け皿
４  回転台
５  吊り下げ部部
【図１】
2009255488.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009255488.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成20年7月26日(2008.7.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】本発明斜視図
【図２】本発明の分解図
【図３】本発明の使用状態を示す斜視図
(57)【要約】【課題】本発明は、自転車の後部荷台にガードを突出して取り付け、軸受け摺動部に弾性ゴムを挿入し、ガードに電池ケースを取り付け、中央にブレーキランプを設け、両端に車幅灯を設け、自転車の乗員を自動車から守る自転車のガードを提供する。【解決手段】自転車の後部荷台にガードを突出して取り付け、軸受け摺動部に弾性ゴムを挿入し、ガードに電池ケースを取り付け、中央にブレーキランプを設け、両端に車幅灯を設けたことを特徴とする自転車のガード。【選択図】図１
2009255884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自転車の後部荷台にガードを突出して取り付け、軸受け摺動部に弾性ゴムを挿入し、ガードに電池ケースを取り付け、中央にブレーキランプを設け、両端に車幅灯を設けたことを特徴とする自転車のガード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自転車の後部荷台にガードを突出して取り付け、軸受け摺動部に弾性ゴムを挿入し、ガードに電池ケースを取り付け、中央にブレーキランプを設け、両端に車幅灯を設け、自転車の乗員を自動車から守る自転車のガードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、自転車は、道路交通法では、軽車両に分類された歩道を走行してはならない。
車道を走行すると自動車に追突される危険がある。
警察官も歩道走行を黙認しており自身も歩道走行している現状で歩道での人身事故が多発している。
今後、歩道での人身事故がこれまで以上増える傾向にある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点がある。
（イ）車道を走行すると自動車に追突される不安がある。
（ロ）追突されると弾き飛ばされ単独事故に誤認される。
本発明は、これらの問題点を解決されるためになされたものである．
【課題を解決するための手段】
【０００４】  自転車の後部荷台に、身体を守るガードを突出して取り付け、軸受け摺動部に弾性ゴムを挿入し、ガードに電池ケースを取り付け、中央にブレーキランプを設け、両端に車幅灯を設ける。
以上のように構成された自動車のガードである。
【発明の効果】
【０００５】  クラッシュする前に衝撃を吸収する。
不法運転をするとガードの把手部握られ注意を受けるので安全運転を心掛ける。
後続の車に信号を発信しイライラを解消する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の形態について説明する。
（イ）ガードは、パイプでスライド部（１ａ）、立ち上がり部（１ｂ）、立ち上がり部の上部は、把手部（１ｃ）からなる。
（ロ）スライド部（１ａ）に弾性ゴム（２）、大ワッシャ（９）を組み込み、後部荷台に取り付けた軸受（３）に挿入する。
（ハ）スライド部（１ａ）にナット（１０）を取り付ける。
（ニ）ガードに電池ケース（４）を取り付ける。
（ホ）電池ケース（４）の中央にブレーキランプ（５）を取り付け、ブレーキランプ（５）にＳ．Ｗ（６）を取り付ける。
（ヘ）車幅灯はヒットしても安全なスプリング材を使用したバネ（８）で保持する。
身体を守るガードは、取り付け部に設けた軸受を前後に摺動し、その中間に弾性ゴムを装着して衝撃を吸収する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の分解斜視図である。
【符号の説明】
【０００８】  １ａ  スライド部
１ｂ  立ち上がり部
１ｃ  把手部
２    弾性ゴム
３    軸受
４    電池ケース
５    ブレーキランプ
６    Ｓ．Ｗ
７    車幅灯
８    バネ
９    大ワッシャ
１０  ナット
【図１】
2009255884.tif 000003