(57)【要約】【課題】プレス工程を必要としない効率的なインサート成形ができるインサート成形方法および装置を提供する。【解決手段】華飾用の表生地２１に布製の芯地２２を張り合わせて複層構造の布製外装カバー２０を形成し、この布製外装カバー２０を、前記表生地２１を固定金型４０の方に向けて当該金型４０に装着し、次に、布製外装カバー２０の芯地２２側に可動金型５０を押圧し、しかる後に、可動金型５０のキャビティ５１内に溶融樹脂ｍを充填する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
華飾用の表生地に布製の芯地を張り合わせて複層構造の布製外装カバーを形成し、この布製外装カバーを、前記表生地を固定金型の方に向けて当該金型に装着し、次に、布製外装カバーの芯地側に可動金型を押圧し、しかる後に、可動金型のキャビティ内に溶融樹脂を充填することを特徴とするインサート成形方法。
【請求項２】
固定金型のキャビティの周囲に設けた堤状の押切部によって布製外装カバーの押さえ力を調整することを特徴とする請求項１記載のインサート成形方法。
【請求項３】
布製外装カバーとして、華飾用の表生地に織物製の接着芯地を張り合わせたオール織物製のカバーを適用することを特徴とする請求項１または２記載のインサート成形方法。
【請求項４】
接着芯地として、接着剤を一定の大きさに点配列した永久接着タイプの接着芯地を適用することを特徴とする請求項３記載のインサート成形方法。
【請求項５】
布製外装カバーを固定金型と可動金型により保持するようにしたインサート成形装置において、固定金型に設けられているキャビティの周囲に布製外装カバーの押さえ力を調整する堤状の押切部を設けたことを特徴とするインサート成形装置。
【請求項６】
押切部の横幅をキャビティの深さに応じて調整することを特徴とする請求項５記載のインサート成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス工程を必要としない効率的なインサート成形ができるインサート成形方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、布地とプラスチックシートとを張り合わせて複合構造のカバーを形成し、この複合構造のカバーをプレス成形してプレス成形カバーとし、次に、このプレス成形カバーを金型に取り付け、そして、金型に溶融樹脂を充填してインサート成形する電子機器のキャビネットをインサート成形する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、従来の方法は、布地とプラスチックシートとを張り合わせて形成した複合構造を所定の形状にプレス成形するプレス工程が欠かせないため、設備費やランニングコストが嵩むなどの問題があった。
【０００４】
また、従来の方法では、複合構造のカバーを射出成形機を用いてインサート成形したときに、溶融樹脂の流動圧力によって布地に皺が発生したり、プラスチックシートが射出成形機の熱で溶融したり、あるいは、成形時の圧力および熱で布がプレスされて布の風合いが無くなるなどの不具合が生じた。
【特許文献１】特開２００７−１７６１０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記のような問題を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、プレス工程を必要としない効率的なインサート成形ができるインサート成形方法および装置を提供することにある。更に、本発明の目的とするところは、インサート成形時に、布製外装カバーの表生地に皺などの不具合が生じないインサート成形方法および装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の請求項１に係る発明は、華飾用の表生地に布製の芯地を張り合わせて複層構造の布製外装カバーを形成し、この布製外装カバーを、前記表生地を固定金型の方に向けて当該金型に装着し、次に、布製外装カバーの芯地側に可動金型を押圧し、しかる後に、可動金型のキャビティ内に溶融樹脂を充填することを特徴とするインサート成形方法である。
【０００７】
本願の請求項２に係る発明は、請求項１において、固定金型のキャビティの周囲に設けた堤状の押切部によって布製外装カバーの押さえ力を調整することを特徴とするインサート成形方法である。
【０００８】
本願の請求項３に係る発明は、請求項１または２において、布製外装カバーとして、華飾用の表生地に織物製の接着芯地を張り合わせたオール織物製のカバーを適用することを特徴とするインサート成形方法である。
【０００９】
本願の請求項４に係る発明は、請求項３において、接着芯地として、接着剤を一定の大きさに点配列した永久接着タイプの接着芯地を適用することを特徴とするインサート成形方法である。
【００１０】
本願の請求項５に係る発明は、布製外装カバーを固定金型と可動金型により保持するようにしたインサート成形装置において、固定金型に設けられているキャビティの周囲に布製外装カバーの押さえ力を調整する堤状の押切部を設けたことを特徴とするインサート成形装置である。
【００１１】
本願の請求項６に係る発明は、請求項５において、押切部の横幅をキャビティの深さに応じて調整することを特徴とするインサート成形装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、華飾用の表生地に布製の芯地を張り合わせて複層構造の布製外装カバーを形成し、この布製外装カバーを、前記表生地を固定金型の方に向けて当該金型に装着し、次に、布製外装カバーの芯地側に可動金型を押圧し、しかる後に、可動金型のキャビティ内に溶融樹脂を充填するので、従来のように、布製外装カバーを所定の形状にプレスするプレス工程が不要となり、従来よりも効率的にインサート成形することが可能になった。
【００１３】
また、本発明は、プレス工程に要する設備やオペレータが不要となり、その分、設備費や人件費を抑制することが可能になった。更に、インサート成形時に、布製外装カバーの芯地側に溶融樹脂が均一に作用するため、表生地側に皺などの不具合のない高品質の成形品をインサート成形することが可能になった。
【００１４】
特に、本発明の方法は、固定金型のキャビティの周囲に設けた堤状の押切部によって布製外装カバーの押さえ力を調整するようにしたので、雄型金型の押さえ力により、布製外装カバーが固定金型のキャビティの形状に合わせてキャビティが引き込まれるため、表生地に皺などの不具合が生じなくなる。
【００１５】
本発明は、布製外装カバーを固定金型と可動金型により保持するようにしたインサート成形装置において、固定金型に設けられているキャビティの周囲に布製外装カバーの押さえ力を調整する堤状の押切部を設けたので、雄型金型の押さえ力により、布製外装カバーが固定金型のキャビティの形状に合わせてキャビティが引き込まれるため、表生地に皺などの不具合が生じなくなる。
【００１６】
また、本発明は、押切部の横幅を雌形キャビティの深さに応じて調整することにより、深さのある製品でも布製外装カバーの均一な引込みが可能になり、華飾用の表生地側に皺などを防止して布製外装カバーの追従を可能にすることが可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
なお、この実施の形態では、携帯電話機のキャビネットをインサート成形する場合について説明するが、本発明は、これに限らず、次の製品の成形にも適用することができる。
【００１８】
（１）  携帯電話などの電子機器の外装カバーの華飾および、布を用いた取替えパネルなどの製品。
（２）  バック，カバン，スーツケースや小物入れなどの外観に布を用いた商品。
（３）  自動車の内装部品で布を用いた華飾部品などの製品。
（４）  エアコン，冷蔵庫などの家電製品および照明機器、家具などの華飾を施した製品。
（５）  その他の分野の布を用いた華飾成形部品。
【００１９】
図７に示すように、携帯電話機１０は、開閉部１１と本体部１２とを有し、この開閉部１１と本体部１２とがヒンジ部１３によって開閉可能に連結されている。開閉部１１の内側には、受話部や表示部が設けられ、開閉部１１の外側には、時間などを表示するためのサブ表示部１４などが設けられている。
【００２０】
開閉部１１を覆うキャビネット１５は、表裏分割式になっており、樹脂製の基材（図示せず）と、この基材の外表面に貼り付けられた布製外装カバー２０により形成されている。基材は、例えば、ＡＢＳ、ＡＳ、ＰＣ（ポリカーボネート）などで構成されている。
【００２１】
布製外装カバー２０は、図６に示すように、華飾用の表生地２１の片面に織物製の芯地２２を張り合わせた二層構造のオール織物製のカバーとなっている。芯地２２は、接着剤を用いて表生地２１の片面に張り合わせても良いが、永久接着タイプの接着芯地を用いると便利である。この接着芯地は、熱を加えることによって接着性を発揮する熱可塑性の接着剤（合成樹脂）を基布に付与したものであり、接着芯地の上に華飾用の表生地２１を重ねた後、例えば、加熱プレートによってプレスすることにより、熱可塑性の接着剤が溶融して両者が接合する。
【００２２】
接着芯地の基布としては、例えば、綿、ポリエステル、ポリノジック、レーヨンなどの素材を用いた織物（例えば、平織、朱子織、綾織りなど）が望ましい。また、接着芯地は、接着剤を一定の大きさで基布に点配置したものが望ましい。
【００２３】
また、接着剤は、ポリアミド系、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）系、ポリエチレン系、エチレンス酢ビ共重合体（ＥＶＡ）系、ポリエステル系などの接着剤が望ましい。
【００２４】
表生地としては、例えば、綿、麻、絹、化学繊維などを用いた織物、編物、不織布などが望ましい。なお、表生地の色や柄模様などは、特に限定されない。
【００２５】
本発明に係るインサート成形装置３０は、図１に示すように、金型３１と射出成形機（図示せず）により構成されている。金型３１は、雌型金型４０と雄型金型５０により構成され、雌型金型４０は、射出成形機（図示せず）に装着されている。他方、雄型金型５０は、図示しないピストンに取り付けられ、矢印Ａ方向に前進して雌型金型４０と一体化し、矢印Ｂ方向に後退して初期位置に待機するようになっている。
【００２６】
また、雌型金型４０は、キャビティ４１の周囲に堤状の押切部４２を備えている。この押切部４２は、その横幅Ｗ（図５参照。）を変更することにより、布製外装カバー２０の押さえ力を調整できるようになっている。具体的には、押切部４２の横幅Ｗは、キャビティ４１の深さに反比例するように調整される。
【００２７】
また、雄型金型５０は、雌型金型４０のキャビティ４１に対応するキャビティ５１を備えているが、その先端部分にサブ表示部１４用の開口部を形成するための突出部５２を備えている。また、雄型金型５０は、布製外装カバー２０を押圧する端面部５３に湯溜まり部５４と、湯溜まり部５４からキャビティ５１に通ずる湯道５５を有している。なお、サブ表示部１４のないキャビネットを形成する場合は、突出部５２のない雄型金型を使用する。
【００２８】
また、雌型金網４０は、雄型金型５０の湯溜まり部５４に対峙するノズル孔４３を持っている。
【００２９】
携帯電話機のキャビネットをインサート成形する場合、図１に示すように、布製外装カバー２０を、その表生地２１を雌型金型４０の方に向けて雌型金型４０の端面にある押切部４２に貼り付ける。そして、雌型金型４０のキャビティ４１の開口部４４を布製外装カバー２０によって被う。
【００３０】
次に、雄型金型５０を矢印Ａ方向に前進させて雄型金型５０の端面部５３を雌型金型４０の押切部４２に押圧する。このとき、図２に示すように、雌型金型側のノズル孔４３が雄型金型５０の湯溜まり部５４と連通するとともに、雄型金型先端の突出部５２によって布製外装カバー２０の一部が雌型金型４０のキャビティ４１の底部４５に押し付けられる。
【００３１】
次に、図示しない射出成形機から雌型金型側のノズル孔４３に溶融樹脂ｍを注入すると、注入された溶融樹脂ｍは、図２に示すように、ノズル孔４３から雄型金型側の湯溜まり部５４および湯道５５を経て雄型金型側のキャビティ５１内に流入する。雄型金型側のキャビティ５１に流入した溶融樹脂ａは、布製外装カバー２０の芯地２２側を押圧するので、布製外装カバー２０が雌型金型４０のキャビティ４１内に後退し、最終的には、図３に示すように、布製外装カバー２０の華飾用の表生地２１が雌型金型４０のキャビティ４１の壁面に押し付けられる。
【００３２】
その際、雄型金型５０の押さえ力により、布製外装カバー２０が雌型金型４０のキャビティ４１の形状に合わせて雌型金型４０のキャビティ４１内に引き込まれるため、華飾用の表生地２１に皺などの不具合が発生しなくなる。
【００３３】
雄型金型５０を初期位置に後退させた後、金型から取り外した成形品、つまり、携帯電話機のキャビネット１５は、図４に示すように、布製外装カバー２０の周辺部２０ａがはみ出ているとともに、サブ表示部用の孔１６が布製外装カバー２０により被われているので、矢印ａおよび矢印ｂの箇所に図示しないカッターを入れて余分な布製外装カバー２０をカットする。
【００３４】
なお、図４のキャビネット１５は、誇張して図示しているため、実際の携帯電話機のキャビネットの横断面形状と相違することを申し添える。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係るインサート成形装置の概略構成図である。
【図２】雄型金型によって布製外装カバーを雌型金型に押し付けた様子を示す断面図である。
【図３】金型内に溶融樹脂を充填した様子を示す断面図である。
【図４】インサート成形した中間製品の断面図である。
【図５】図１のＸ部の拡大断面図である。
【図６】布製カバーの断面図である。
【図７】布カバーされた携帯電話機の斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
２０  布製外装カバー
２１  華飾用の表生地
２２  布製の芯地
４０  固定金型
５０  可動金型
５１  可動金型のキャビティ
ｍ    溶融樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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