(57)【要約】【課題】輸送時に像保持体と帯電部材とが擦れることによって発生する静電メモリを簡易かつ省スペースな構成で防止すると共に、この構成を利用者の手間を煩わすことなく自動解除する。【解決手段】プロセスカートリッジ１は、回転自在な像保持体２と、像保持体２と接触する帯電部材３と、像保持体２と帯電部材３との間に一方が挟まれると共に、他方が像保持体２の回転方向下流側のシート回収領域８に位置するシート部材７とを備え、シート部材７は、画像形成装置の初期動作に従動して像保持体２と帯電部材３との間からシート回収領域８に排出される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在な像保持体と、
前記像保持体と接触する帯電部材と、
前記像保持体と前記帯電部材との間に一方が挟まれると共に、他方が前記像保持体の回転方向下流側のシート回収領域に位置するシート部材とを備え、
前記シート部材は、画像形成装置の初期動作に従動して前記像保持体と前記帯電部材との間から前記シート回収領域に排出されることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項２】
前記シート部材と前記像保持体または前記帯電部材との間における摩擦係数は、前記像保持体と前記帯電部材との間における摩擦係数よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項３】
前記シート部材の他方は、前記シート回収領域に案内するための経路に解放されていることを特徴とする請求項２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項４】
前記シート部材は、一方から他方に向かって前記像保持体から離れる方向へ湾曲し、他方が構造部材に固定されることを特徴とする請求項２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項５】
前記シート部材の一方は、２重に折り畳まれて前記像保持体と前記帯電部材との間に挟まれること特徴とする請求項４に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項６】
前記シート部材の一方は磁性体であり、前記像保持体と前記帯電部材との間から排出された後、構造部材の内壁に設けられた磁性体に接着することを特徴とする請求項４に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項７】
前記シート部材の他方は、前記像保持体の回転方向下流側から上流側に向かって前記帯電部材を外周して前記帯電部材の外壁に固定され、前記シート部材の一方は、前記像保持体と前記帯電部材との間から排出された後、前記像保持体から離間して構造部材に当接することを特徴とする請求項２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項８】
前記シート部材の他方は、前記像保持体の回転方向下流側へ付勢された弾性部材に連結することを特徴とする請求項２に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項９】
前記シート部材は、一方から他方に向かって開口部を有し、他方は走査書込装置の光路を通過して構造部材の外壁に固定されることを特徴とする請求項２に記載のプロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロセスカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、着脱自在なプロセスカートリッジを備える画像形成装置の梱包形態は、プロセスカートリッジと画像形成装置とを別々に梱包する態様が大半である。この場合、プロセスカートリッジは、露出した像保持体の光疲労を防止するために日除け部材が装着されて、遮光性を有する梱包袋内に密封される。一方、画像形成装置は、プロセスカートリッジの着脱口を形成するフロントカバーや用紙を収納する給紙カセットなどが輸送時に開口しないように粘着テープが貼られて梱包される。
【０００３】
しかしながら、画像形成装置の輸送時に、プロセスカートリッジ内の像保持体と帯電部材とが擦れることによって、静電メモリが発生し、画質不良を起こすという問題がある。このような問題を解決する手段として、例えば特許文献１や特許文献２に記載の発明が開示されている。特許文献１に記載のプロセスカートリッジは、輸送時に像保持体と帯電部材との間に可動式のシート部材を挟んだものである。画像形成装置の初期セットアップ時に、プロセスカートリッジが画像形成装置本体に装着されると、シート部材移動手段が画像形成装置内の接点に当接することによって、シート部材は像保持体と帯電部材との間から引き抜かれる。
【０００４】
一方、特許文献２に記載のプロセスカートリッジは、像保持体と帯電部材とを離間する離間部材を備えている。離間部材は、画像形成装置の輸送時に帯電部材に巻き付けられることによって、像保持体と帯電部材とを離間する。また、離間部材は、その一端が像保持体に結合しており、画像形成装置の初期動作時に像保持体の回転によって像保持体に巻き取られて回収され、像保持体と帯電部材が接触するというものである。
【特許文献１】特開２００２−２５８７１９号公報
【特許文献２】特開２００２−３１１６８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような背景を鑑み、輸送時に像保持体と帯電部材とが擦れることによって発生する静電メモリを簡易かつ省スペースな構成で防止すると共に、この構成を利用者の手間を煩わすことなく自動解除することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、回転自在な像保持体と、前記像保持体と接触する帯電部材と、前記像保持体と前記帯電部材との間に一方が挟まれると共に、他方が前記像保持体の回転方向下流側のシート回収領域に位置するシート部材とを備え、前記シート部材は、画像形成装置の初期動作に従動して前記像保持体と前記帯電部材との間から前記シート回収領域に排出されることを特徴とするプロセスカートリッジである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記シート部材と前記像保持体または前記帯電部材との間における摩擦係数は、前記像保持体と前記帯電部材との間における摩擦係数よりも大きいことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記シート部材の他方は、前記シート回収領域に案内するための経路に解放されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記シート部材は、一方から他方に向かって前記像保持体から離れる方向へ湾曲し、他方が構造部材に固定されることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記シート部材の一方は、２重に折り畳まれて前記像保持体と前記帯電部材との間に挟まれること特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記シート部材の一方は磁性体であり、前記像保持体と前記帯電部材との間から排出された後、構造部材の内壁に設けられた磁性体に接着することを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記シート部材の他方は、前記像保持体の回転方向下流側から上流側に向かって前記帯電部材を外周して前記帯電部材の外壁に固定され、前記シート部材の一方は、前記像保持体と前記帯電部材との間から排出された後、前記像保持体から離間して構造部材に当接することを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記シート部材の他方は、前記像保持体の回転方向下流側へ付勢された弾性部材に連結することを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記シート部材は、一方から他方に向かって開口部を有し、他方は走査書込装置の光路を通過して構造部材の外壁に固定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、シート部材は、画像形成装置の初期動作における像保持体の回転によって像保持体と帯電部材との間から排出されて、シート回収領域に移動する。この態様によれば、シート部材とシート回収領域を備えるという簡易な構成で輸送時における静電メモリを防止することができると共に、画像形成装置の初期動作時にシート部材を自動で解除することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、シート部材は、画像形成装置の初期動作における像保持体の回転によって、像保持体と帯電部材との間から排出され易くなる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、シート部材は、像保持体と帯電部材との間から排出された後、自重により落下してシート回収領域へ回収される。また、シート回収領域は、シート部材の厚さ分のスペースで済むため、省スペースな構成となる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、シート部材の他方は、像保持体から離れる方向へ湾曲して構造部材に固定されているため、シート部材が像保持体と帯電部材との間から排出された後、その復元力（しなり）によって像保持体から離間する。このため、シート部材は、画像形成装置の初期動作後に周辺部材に接触することはない。また、この態様は、シート部材を構造部材に固定するという簡易な構成で実現することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、シート部材の一方は２重に折り畳まれているため、錘となり、像保持体と帯電部材との間から排出された後、シート部材の復元力（しなり）および自重によって像保持体から離れる方向へ垂れ下がる。このため、画像形成装置の初期動作後に周辺部材に接触することはない。この態様によれば、シート部材は、錘をつける必要がなく、単一材料で構成できる。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、シート部材の一方が磁性体であるため、錘となり、像保持体と帯電部材との間から排出された後、シート部材は磁性体の自重によって像保持体から離れる方向へ垂れ下がる。また、垂れ下がったシート部材は、磁性体の磁力によって構造部材の磁性体に接着するため、プロセスカートリッジ内のエアフローの影響を受けて振動することはなく、画像形成装置の初期動作後に周辺部材に接触することはない。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、帯電部材を外周して帯電部材の外壁に固定されたシート部材は、像保持体と帯電部材との間から排出された後、その復元力（しなり）によって像保持体から離間し、構造部材に当接した状態となる。このため、シート部材は、プロセスカートリッジ内のエアフローの影響を受けて振動することはなく、画像形成装置の初期動作後に周辺部材に接触することはない。
【００２２】
請求項８に記載の発明によれば、シート部材のシート格納領域が像保持体より鉛直方向上方に位置している態様でも、シート部材は、像保持体と帯電部材との間から排出された後、弾性部材の弾性力によって像保持体から離間する。このため、シート部材は、画像形成装置の初期動作後に周辺部材に接触することはない。
【００２３】
請求項９に記載の発明によれば、シート部材は、像保持体と帯電部材との間から排出された後、その開口部によって走査書込装置の露光を妨げない。この態様は、プロセスカートリッジがシート回収領域を十分確保できない省スペースな構成の場合に特に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
１．第１の実施形態
以下、ニップ部に挟まれたシート部材が画像形成装置の初期動作に従動してシート回収領域に排出されるプロセスカートリッジの一例について説明する。
【００２５】
（輸送時のプロセスカートリッジの構成）
図１は、輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。プロセスカートリッジ１は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の着脱自在な画像形成ユニットであり、像保持体２、帯電部材３、現像部材４、クリーニング部材５、構造部材６、シート部材７を備える。
【００２６】
像保持体２は、光導電性感光層を備えた回転自在な感光体ドラムである。感光体ドラムの表面は、バイアス電圧が印加された帯電部材３によって帯電する。帯電した像保持体２は、走査書込装置からの出射光Ｌによって露光されて静電潜像を形成する。静電潜像は、バイアス電圧が印加された現像部材４によって現像剤が現像される。現像された像保持体２が保持する粉体像は、転写部材によってバイアス電圧が印加されて記録紙に転写される。転写後に像保持体２に残存した現像剤は、クリーニング部材５によって掻き落とされる。以上の像保持体２、帯電部材３、現像部材４、クリーニング部材５は、構造部材６によって支持される。
【００２７】
シート部材７は、紙、好ましくはポリエチレンテレフタレート（マイラー（登録商標））等の樹脂フィルムである。画像形成装置の輸送時において、シート部材７は、一方７ａが像保持体２とこれに接触する帯電部材３との間（ニップ部９）に挟まれると共に、他方７ｂが像保持体２の回転方向Ａの下流側のシート回収領域８に位置する。また、シート部材７の他方７ｂは、図１（Ａ）に示すように、シート部材７の鉛直方向の右斜下方に位置するシート回収領域８へ案内するための経路に解放されている。また、シート部材７と像保持体２または帯電部材３との間における摩擦係数が、像保持体２と帯電部材３との間における摩擦係数よりも大きい。
【００２８】
（初期動作後のプロセスカートリッジの構成）
画像形成装置の初期動作が開始すると、像保持体２、帯電部材３、現像部材４は、回転方向Ａへ回転する。すると、シート部材７は、ニップ部９から排出される。ニップ部９から排出されたシート部材７は、自重により構造部材６のシート回収領域８に落下して回収される。以後、プロセスカートリッジ１は、ニップ部９にシート部材７が挟まれていない状態で画像形成動作を行う。なお、画像形成装置の初期動作とは、例えば、定着装置の加熱ロールが待機温度になるまでに行われる準備回転等を意味する。
【００２９】
（第１の実施形態の優位性）
第１の実施形態によれば、シート部材７は、画像形成装置の初期動作における像保持体２の回転によってシート回収領域８に移動する。この態様によれば、シート部材７とシート回収領域８を備えるという簡易な構成によって、輸送時における像保持体２と帯電部材３との間の振動による静電メモリを防止することができると共に、画像形成装置の初期動作時にシート部材７を自動で解除することができる。
【００３０】
また、シート部材７と像保持体２または帯電部材３ととの間における摩擦係数が、像保持体２と帯電部材３との間における摩擦係数よりも大きいことにより、シート部材７は、画像形成装置の初期動作における像保持体２の回転によって、像保持体２と帯電部材３との間から排出され易くなる。
【００３１】
さらに、シート部材７が、他方７ｂがシート部材７の鉛直方向の右斜下方に位置するシート回収領域８へ案内するための経路に開放されていることにより、シート部材７は、像保持体２と帯電部材３との間から排出された後、自重により落下してシート回収領域８へ回収される。また、シート回収領域８は、シート部材７の厚さ分のスペースで済むため、省スペースな構成となる。したがって、シート回収領域が十分確保できない場合に特に好適な態様となる。
【００３２】
２．第２の実施形態
以下、ニップ部に挟まれた一方から他方へ向かって像保持体から離れる方向へ湾曲し、他方が構造部材に固定されたシート部材を備えるプロセスカートリッジの一例について説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成については記載を省略する。
【００３３】
（輸送時のプロセスカートリッジの構成）
図２は、輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。シート部材１１は、一方１１ａがニップ部９に挟まれると共に、一方１１ａから他方１１ｂに向かって像保持体２から離れる方向へ湾曲し、他方１１ｂがシート回収領域８に位置する構造部材６に固定される。
【００３４】
（初期動作後のプロセスカートリッジの構成）
画像形成装置の初期動作が開始すると、像保持体２、帯電部材３、現像部材４は、回転方向Ａへ回転する。すると、シート部材１１は、ニップ部９から排出される。ニップ部９から排出されたシート部材１１は、その復元力（しなり）によって像保持体２から離間する。
【００３５】
（第２の実施形態の優位性）
第２の実施形態によれば、シート部材１１の他方１１ｂは、像保持体２から離れる方向へ湾曲して構造部材６に固定されているため、シート部材１１が像保持体２と帯電部材３との間から排出された後、その復元力（しなり）によって像保持体２から離間する。このため、シート部材１１は、画像形成装置の初期動作後に像保持体２や帯電部材３に影響することはない。また、この態様は、シート部材１１を構造部材６に固定するという簡易な構成で実現することができる。
【００３６】
３．第３の実施形態
以下、２重に折り畳まれてニップ部に挟まれたシート部材を備えるプロセスカートリッジの一例について説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成については記載を省略する。
【００３７】
（輸送時のプロセスカートリッジの構成）
図３は、輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。シート部材２１は、一方２１ａが２重に折り畳まれてニップ部９に挟まれ、一方２１ａから他方２１ｂに向かって像保持体２から離れる方向へ湾曲し、他方２１ｂがシート回収領域８に位置する構造部材６に固定される。
【００３８】
（初期動作後のプロセスカートリッジの構成）
画像形成装置の初期動作が開始すると、像保持体２、帯電部材３、現像部材４は、回転方向Ａへ回転する。すると、シート部材２１は、ニップ部９から排出される。ニップ部９から排出されたシート部材２１は、その復元力（しなり）および自重によって像保持体２から離れる方向へ垂れ下がる。
【００３９】
（第３の実施形態の優位性）
第３の実施形態によれば、シート部材２１の一方２１ａは２重に折り畳まれているため、錘となり、像保持体２と帯電部材３との間から排出された後、シート部材２１の復元力（しなり）および自重によって像保持体２から離れる方向へ垂れ下がる。このため、シート部材２１は、画像形成装置の初期動作後に周辺部材に接触することはない。この態様によれば、シート部材２１は、錘をつける必要がなく、単一材料で構成できる。
【００４０】
４．第４の実施形態
以下、ニップ部に挟まれた部分が磁性体であるシート部材を備えるプロセスカートリッジの一例について説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成については記載を省略する。
【００４１】
（輸送時のプロセスカートリッジの構成）
図４は、輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。シート部材３１の一方３１ａは、磁性体（ラバーマグネット）であり、一方３１ａから他方３１ｂに向かって像保持体２から離れる方向へ湾曲し、他方３１ｂがシート回収領域８に位置する構造部材６に固定される。また、構造部材６の内壁には、シート部材３１の磁性体と逆極性の磁性体３２が設けられる。
【００４２】
（初期動作後のプロセスカートリッジの構成）
画像形成装置の初期動作が開始すると、像保持体２、帯電部材３、現像部材４は、回転方向Ａへ回転する。すると、シート部材３１は、ニップ部９から排出される。ニップ部９から排出されたシート部材３１は、磁性体の自重により像保持体２から離れる方向へ垂れ下がる。また、垂れ下がったシート部材３１は、磁性体の磁力によって構造部材６または構造部材６の内壁に設けられた磁性体３２に接着する。
【００４３】
（第４の実施形態の優位性）
第４の実施形態によれば、シート部材３１の一方３１ａは磁性体であるため、錘となり、像保持体２と帯電部材３との間から排出された後、シート部材３１は磁性体の自重によって像保持体２から離れる方向へ垂れ下がる。また、垂れ下がったシート部材３１は、磁性体の磁力によって構造部材６の磁性体３２に接着するため、プロセスカートリッジ３０内のエアフローの影響を受けて振動することはなく、画像形成装置の初期動作後に周辺部材に接触することはない。
【００４４】
５．第５の実施形態
以下、帯電部材を外周して帯電部材の外壁に固定されたシート部材を備えるプロセスカートリッジの一例について説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成については記載を省略する。
【００４５】
（輸送時のプロセスカートリッジの構成）
図５は、輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。シート部材４１の一方４１ａは、像保持体２と帯電部材４３との間に挟まれる。シート部材４１の他方４１ｂは、像保持体２の回転方向Ａの下流側から上流側に向かって帯電部材４３を外周し、像保持体２の回転方向Ａの上流側に位置する帯電部材４３の外壁に固定される。
【００４６】
（初期動作後のプロセスカートリッジの構成）
画像形成装置の初期動作が開始すると、像保持体２、帯電部材４３、現像部材４は、回転方向Ａへ回転する。すると、シート部材４１は、ニップ部９から排出される。ニップ部９から排出されたシート部材４１の一方４１ａは、その復元力（しなり）によって像保持体２から離間して構造部材６に当接した状態となる。このため、シート部材４１は、プロセスカートリッジ４０内のエアフローの影響を受けて振動することがなく、画像形成装置の初期動作後に像保持体２や帯電部材４３に影響することはない。
【００４７】
（第５の実施形態の優位性）
第５の実施形態によれば、帯電部材４３を外周して帯電部材４３の外壁に固定されたシート部材４１は、像保持体２と帯電部材４３との間から排出された後、その復元力（しなり）によって像保持体２から離間し、構造部材６に当接した状態となる。このため、シート部材４１は、プロセスカートリッジ４０内のエアフローの影響を受けて振動することはなく、画像形成装置の初期動作後に周辺部材に接触することはない。
【００４８】
６．第６の実施形態
以下、像保持体の回転方向下流側に付勢された弾性部材に連結するシート部材を備えたプロセスカートリッジの一例について説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成については記載を省略する。
【００４９】
（輸送時のプロセスカートリッジの構成）
図６は、輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。シート部材５１は、一方５１ａが像保持体２と帯電部材３との間に挟まれ、他方５１ｂが像保持体２の回転方向Ａの下流側に付勢された弾性部材（ばね）５１ｃに連結する。また、弾性部材５１ｃは、構造部材６に固定される。
【００５０】
（初期動作後のプロセスカートリッジの構成）
画像形成装置の初期動作が開始すると、像保持体２、帯電部材３、現像部材４は、回転方向Ａへ回転する。すると、シート部材５１は、ニップ部９から排出される。ニップ部９から排出されたシート部材５１は、像保持体２の回転方向Ａの下流側に付勢された弾性部材５１ｃの弾性力によって像保持体２から離間する。
【００５１】
（第６の実施形態の優位性）
第６の実施形態によれば、シート部材５１のシート格納領域８が像保持体２より鉛直方向上方に位置している態様でも、シート部材５１は、像保持体２と帯電部材３との間から排出された後、弾性部材５１ｃの弾性力によって像保持体２から離間する。このため、シート部材５１は、画像形成装置の初期動作後に像保持体２や帯電部材３に影響することはない。
【００５２】
７．第７の実施形態
以下、開口部を有すると共に、走査書込装置の光路を通過するシート部材を備えたプロセスカートリッジの一例について説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成については記載を省略する。
【００５３】
（輸送時のプロセスカートリッジの構成）
図７は、輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）であり、図８は、シート部材の正面図である。プロセスカートリッジ６０は、省スペース型のカートリッジである。シート部材６１は、一方６１ａが像保持体２と帯電部材３との間に挟まれると共に、一方６１ａから他方６１ｂに向かって開口部６１ｃを有し、他方６１ｂが走査書込装置の光路Ｒを通過して構造部材６の外壁に固定される。なお、図７において、シート部材６１の他方６１ｂは、上側の構造部材６の外壁に固定されているが、図７において、下側の構造部材６の外壁に固定される態様でも良い。
【００５４】
（初期動作後のプロセスカートリッジの構成）
画像形成装置の初期動作が開始すると、像保持体２、帯電部材３、現像部材４は、回転方向Ａへ回転する。すると、シート部材６１は、ニップ部９から排出される。ニップ部９から排出されたシート部材６１は、復元力（しなり）および自重により像保持体２から離間して、走査書込装置の光路Ｌを形成する構造部材６に当接する。
【００５５】
（第７の実施形態の優位性）
第７の実施形態によれば、シート部材６１は、像保持体２と帯電部材３との間から排出された後、その開口部６１ｃによって走査書込装置の露光を妨げない。この態様は、プロセスカートリッジ６０のように、プロセスカートリッジがシート回収領域８を十分確保できない省スペースな構成の場合に特に好適である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリまたはこれらの複合機といった画像形成装置のプロセスカートリッジに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】第１の実施形態に係る輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。
【図２】第２の実施形態に係る輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。
【図３】第３の実施形態に係る輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。
【図４】第４の実施形態に係る輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。
【図５】第５の実施形態に係る輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。
【図６】第６の実施形態に係る輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。
【図７】第７の実施形態に係る輸送時のプロセスカートリッジの側面図（Ａ）と、初期動作後のプロセスカートリッジの側面図（Ｂ）である。
【図８】第７の実施形態に係るシート部材の正面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１、１０、２０、３０、４０、５０、６０…プロセスカートリッジ、２…像保持体、３、４３…帯電部材、４…現像部材、５…クリーニング部材、６…構造部材、７、１１、２１、３１、４１、５１、６１…シート部材、７ａ、１１ａ、２１ａ、３１ａ、４１ａ、５１ａ、６１ａ…シート部材の一方、７ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ、４１ｂ、５１ｂ、６１ｂ…シート部材の他方、８…シート回収領域、９…ニップ部、３２…磁性体、５１ｃ…弾性部材、６１ｃ…開口部、Ａ…回転方向、Ｌ…出射光、Ｒ…光路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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