(57)【要約】【課題】  チクソ性が高いペーストに対しても、スクリーン版裏面に付着した残ペーストあるいは異物を除去できるクリーニング方法を提供する。【解決手段】  スクリーン印刷版クリーニング方法19は、スキージ7の昇降手段14及び引出ロール3の昇降手段11によりスクリーン版5と粘着フィルム1とを、スキージ7と引出ロール3で挟み込み押圧をかけながら同期移動させることで、ペーストにせん断力がかけられ、低粘度化する。同時に、粘着フィルム1は引出ロール3を介して、折り返すように、一定の巻取り張力で巻き取られる。その結果、粘着フィルム1は引出ロール3の接線方向に巻き取られ、ペーストが低粘度化している時にスクリーン版5から即座に剥離することとなり、チクソ性の高いペーストに対しても、スクリーン版5裏面に付着した残ペーストあるいは異物17を除去することができる。【選択図】  図2
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トルク制御機能及びブレーキ機能を有する駆動手段によってテンションを調整しつつ粘着フィルムを巻き出す巻出ロールと、トルク制御機能及びブレーキ機能を有する駆動手段によってテンションを調整しつつ該粘着フィルムを巻き取る巻取ロールと、該粘着フィルムを巻張してスクリーン版の裏面に沿って移動する引出ロールと、引出ロールを前記スクリーン版に接触するように上昇させる引出ロール昇降手段と、前記スクリーン版と該粘着フィルムを挟んで前記引出ロールと対峙するスキージと、スキージを前記スクリーン版に押込むスキージ昇降手段と、を有するスクリーン印刷版のクリーニング装置において、前記スキージ及び前記引出ロールにより前記スクリーン版と該粘着フィルムを把持し、同期移動を行う工程で、前記スクリーン版から該粘着フィルムを即座に剥離しながら前記巻取ロールに巻き取ることを特徴とするスクリーン印刷版のクリーニング方法。
【請求項２】
前記巻出ロールと、前記巻取ロールと、前記引出しロールと、を前記スクリーン印刷版裏面の下方外側に配置し、前記引出ロールを前記スクリーン印刷版の裏面に沿ってクリーニング始点位置まで移動させて、該粘着フィルムを巻張し、前記スクリーン印刷版裏面のクリーニング部位を覆った後に、前記引出ロールを前記引出ロールの原点位置まで復帰させる工程で、クリーニング動作を行うことを特徴とする請求項1に記載のスクリーン印刷版のクリーニング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スクリーン印刷機に用いるスクリーン印刷版のクリーニング方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷を実施する場合、スクリーン版を繰り返し使用するが、スクリーン版5の空孔部におけるペーストの付着が被印刷物へのにじみとなり、印刷精度に悪影響を与える。またスクリーン版や基材等に異物が付着することもあり、品質上許されないものとなる。よってある印刷サイクルごとに、スクリーン版5裏面（被印刷物側）の残ペーストあるいは異物17を粘着フィルムなどで付着させて除去することが実施されている。
【０００３】
図1は、従来技術の動作手順を示したものである。従来技術では、スクリーン版5の裏面全体を覆うように粘着フィルム1を広げた後、図1(a)のように、スクリーン版5と粘着フィルム1を挟み込むようにして、スキージ6とサポートロール2で押圧をかけながら同期移動することにより、スクリーン版5と粘着フィルム1を密着させる。
【０００４】
次に、図1(b)で示すように、スキージ6とサポートロール2をクリーニング始点位置に戻した後、図1(c)のように、巻取ロール4と引出ロール3によりスクリーン版5から粘着フィルム1を引き剥がし巻き取る事で、残ペーストあるいは異物17を除去するクリーニング方法がある。これが、下記の特許文献に開示されている。
【特許文献１】特開2001-18367
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術で行うと、本発明で使用しているチクソ性が高いペーストの場合、スクリーン版と粘着フィルムとを、スキージと引出ロールで挟み込み押圧をかけながら同期移動している時は、ペーストにせん断力がかけられ低粘度になっているが、時間経過とともに元の粘度が高い状態に戻る。
故に、粘着フィルムをスクリーン版から剥離する段階では、ペーストの粘度が高く、スクリーン版に残ペーストあるいは異物が残りクリーニングできない場合がある。
【０００６】
尚、チクソ性とは、チクソトロピー性のことで、一定のずり速度状態において見かけ粘度が時間とともに減少し、せん断力を除くと徐々に復元する時間に依存した流動特性を持つ非ニュートン性の物質である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のクリーニング方法は、トルク制御機能及びブレーキ機能を有する駆動手段によってテンションを調整しつつ粘着フィルムを巻き出す巻出ロールと、トルク制御機能及びブレーキ機能を有する駆動手段によってテンションを調整しつつ該粘着フィルムを巻き取る巻取ロールと、該粘着フィルムを巻張してスクリーン版の裏面に沿って移動する引出ロールと、引出ロールを前記スクリーン版に接触するように上昇させる引出ロール昇降手段と、前記スクリーン版と該粘着フィルムを挟んで前記引出ロールと対峙するスキージと、スキージを前記スクリーン版に押込むスキージ昇降手段と、を有するスクリーン印刷版のクリーニング装置において、前記スキージ及び前記引出ロールにより前記スクリーン版と該粘着フィルムを把持し、同期移動を行う工程で、前記スクリーン版から該粘着フィルムを即座に剥離しながら前記巻取ロールに巻き取ることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のクリーニング方法は、前記巻出ロールと、前記巻取ロールと、前記引出しロールと、を前記スクリーン印刷版裏面の下方外側に配置し、前記引出ロールを前記スクリーン印刷版の裏面に沿ってクリーニング始点位置まで移動させて、該粘着フィルムを巻張し、前記スクリーン印刷版裏面のクリーニング部位を覆った後に、前記引出ロールを前記引出ロールの原点位置まで復帰させる工程で、クリーニング動作を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明によれば、スクリーン版と粘着フィルムとを、スキージと引出ロールで挟み込み 押圧をかけながら同期移動させることで、ペーストにせん断力がかけられ、低粘度化する。同時に、粘着フィルムは引出ロールを介して、折り返すように、一定の巻取り張力で巻き取られる。その結果、粘着フィルムは引出ロールの接線方向に巻き取られ、ペーストが低粘度化している時にスクリーン版から即座に剥離することとなり、チクソ性の高いペーストに対しても、スクリーン版裏面に付着した残ペーストあるいは異物を除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
先ずは、本発明に係るスクリーン印刷版クリーニング方法の概要を説明する。以下に示す駆動手段、案内手段、昇降手段には、それぞれ周知の技術を適用できるので、その図示又は説明は省略する。例えば、駆動手段、案内手段、昇降手段としてサーボモータ等の電動機、エアシリンダ、又は油圧シリンダを適用できる。
【００１１】
図2(a)は、スクリーン印刷版クリーニング装置の初期状態を表している。スクリーン印刷版クリーニング方法19は、粘着フィルム１を巻き出す駆動手段12とパウダークラッチ20を有する巻出ロール10と、粘着フィルム1を巻き取る駆動手段13とパウダークラッチ21を有する巻取ロール4と、スクリーン版5の裏面に沿って移動する案内手段16を有する引出ロール3と、引出ロール3をスクリーン版5に接触させる引出ロール昇降手段11と、スクリーン版5と粘着フィルム1を挟んで引出ロール3と対峙するスキージ7と、スキージ7をスクリーン版5に押込むスキージ昇降手段14とを備える。
【００１２】
尚、引出ロール昇降手段11及びスキージ昇降手段14は、エアシリンダ、油圧シリンダ及び直動モータなどどれを用いても良い。また、駆動手段12, 13はブレーキ機能を有するモータを備え、パウダークラッチ20,21は、駆動手段12,13から巻出ロール10及び巻取ロール4に伝達される動力(回転力)の大きさを自在に調整できる。パウダークラッチ20,21の動作は、コンピュータ等から送出される電気信号に基づき達成されるようにしてもよい。また駆動手段12,13とパウダークラッチ20,21から成るトルク制御手段は、サーボモータやトルクモータで代替しても実現できる。案内手段16はサーボモータとボールねじにより駆動伝達され、リニアガイドで案内される。
【００１３】
次に、本発明のスクリーン印刷版クリーニング方法の動作について図2(b)、(c)を用いて説明する。図2(b)は粘着フィルム1を巻き出している様子を表している。巻出ロール10において、駆動手段12を粘着フィルム1が巻き出される方向と反対方向であるＦ方向へ回転させ、所望の張力となるようにパウダークラッチ20の入力電圧を調整する。一方、駆動手段13のブレーキ機能を利用し、パウダークラッチ21に入力電圧100%を掛け巻取ロール4の回転を停止させる。この状態で、スクリーン版5の下方外側に配置された引出ロール3を案内手段16でスクリーン版5の裏面に沿って矢印Ｄ方向にクリーニング開始位置まで移動させることによって、粘着フィルム1は一定の張力で巻き出されながらクリーニング部位15を覆う。
【００１４】
また図2(c)は、スクリーン印刷版をクリーニングする様子及び粘着フィルム1を巻き取る様子を表している。駆動手段12のブレーキ機能を利用し、パウダークラッチ20に入力電圧100%を掛け巻出ロール10の回転を停止させる。一方、巻取ロール4において、駆動手段13を粘着フィルム1が巻き取られる方向のＦ’方向へ回転させ、所望の張力となるようにパウダークラッチ21の入力電圧を調整する。この状態で、スキージ昇降手段14及び引出ロール昇降手段11によりスクリーン版5と粘着フィルム1を把持し押圧を掛けながら、矢印D’方向へ同期移動を行うことで粘着フィルム1は一定の張力で巻き取られる。
【００１５】
以上の動作により、ペーストが低粘度化している時に、粘着フィルムは引出ロールの接線方向に巻き取られ、スクリーン版から即座に剥離されることになるため、チクソ性の高いペーストに対しても、スクリーン版裏面に付着した残ペーストあるいは異物17を除去することができる。
【００１６】
図3及び図4は、他の実施の形態を示す概略図である。両図とも、往復でクリーニンク動作できる場合を示している。図3(a)は、巻出ロール10、巻取ロール4及び引出ロール3が片側に設けられている場合を示している。図2の例では、上記ロールに加えガイドロール8, 9があったため、構成が複雑となっていたが、図3に示すような場合は構成を簡単にする事ができる。
【００１７】
次に、図3の動作について説明する。
図3(b)に示すように、図2で示した動作と同様、スキージ6, 7のスキージ昇降手段14及び引出ロール昇降手段11によりスクリーン版5と粘着フィルム1を把持した後、同期移動を行いながらスクリーン版5から粘着フィルム1を即座に剥離する。ここで、往のクリーニング動作ではスキージ6を、復のクリーニング動作ではスキージ7を用いている。
【００１８】
また、一回のクリーニング動作後、残ペーストあるいは異物17が付着した粘着フィルム1が、次のクリーニング動作でスクリーン版5に付着しないように、駆動手段12, 13とパウダークラッチ20, 21により粘着フィルム1を送り出す機能を有している。
【００１９】
最後に、クリーニング動作を終了する場合は、図3(a)に示すように、各種ロール及びスキージ6, 7 は初期位置に戻る。
【００２０】
以上の動作を連続で行う事により、2回以上連続でスクリーン版5をクリーニングする場合、往復でクリーニングすることができるため、クリーニング時間の短縮が図れる。
【００２１】
図4は図3に対し、巻出ロール10と巻取ロール4が引出ロール3に対し両側に設けられている場合を示している。図4の動作及び効果においては、図3と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、チクソ性をもたないペーストあるいはチクソ性が低いペーストで印刷したスクリーン版に対してもクリーニングができる有益な技術である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】従来のスクリーン印刷版クリーニング動作
【図２】本発明の実施形態に係るスクリーン印刷版クリーニング動作
【図３】本発明の他の実施形態に係るスクリーン印刷版クリーニング動作
【図４】本発明の他の実施形態に係るスクリーン印刷版クリーニング動作
【符号の説明】
【００２４】
1：粘着フィルム  
2：サポートロール  
3：引出ロール  
4：巻取ロール
5：スクリーン版  
6, 7：スキージ
8, 9：ガイドロール  
10：巻出ロール
11：引出ロール昇降手段
14：スキージ昇降手段
12, 13：駆動手段  
15：クリーニング部位  
16：案内手段 
17：残ペースト、異物
18：クリーニングの方向
19：スクリーン印刷版クリーニング方法
20, 21：パウダークラッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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