(57)【要約】【課題】装置小型化に貢献しつつ、規制部材を保持部材に強固に固定することが可能な感光体のクリーニング装置を提供する。【解決手段】このクリーニング装置３０は、感光体ドラム２１を研磨する摺擦ローラ３３と、この摺擦ローラ３３に接触して摺擦ローラ３３上のトナー量を規制するスクレーパ４０とをハウジング３１内に備えるとともに、スクレーパ４０に対向するハウジング３１の内面３１ａに設けられ、スクレーパ４０を保持する保持部材５０を備えている。スクレーパ４０は、摺擦ローラ３３に接触する接触面部４１ａを有する略平板状の規制部４１と、この規制部４１の接触面部４１ａの裏面の一端部分に設けられ、保持部材５０に貼り付けられる固定面部４１ｂと、この固定面部４１ｂを延長するように規制部４１に連設される延長部４２とを含んでいる。延長部４２は、規制部４１に対して折れ曲がる姿勢で保持部材５０に貼り付けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持可能な感光体に接触するように設けられ、前記感光体との間にトナーを介在させた状態で回転して前記感光体を研磨するローラ部材と、このローラ部材に接触して当該ローラ部材上のトナー量を規制する規制部材とをハウジング内に備えるとともに、前記規制部材に対向する前記ハウジングの内面に設けられ、前記規制部材を保持する保持部材を備え、前記規制部材は、前記ローラ部材に接触する接触面部を有する略平板状の規制部と、この規制部の前記接触面部の裏面の一端部分に設けられ、前記保持部材に貼り付けられる固定面部とを含む感光体のクリーニング装置であって、
前記規制部材は、前記固定面部を延長するように前記規制部に連設される延長部をさらに含み、
前記延長部は、前記規制部に対して折れ曲がる姿勢で前記保持部材に貼り付けられていることを特徴とする感光体のクリーニング装置。
【請求項２】
前記規制部材は、前記ローラ部材の上方に配設されており、
前記規制部は、前記接触面部が前記ローラ部材の頂部近傍に接触するように略水平に延在するとともに、前記固定面部が前記保持部材の下面に貼り付けられ、
前記延長部は、前記規制部に対して上方に略直角に折れ曲がる姿勢で前記保持部材の背面に沿うように延びる第１折曲げ部と、この第１折曲げ部に対して略直角に折れ曲がる姿勢で前記保持部材の上面に沿うように延びる第２折曲げ部とを有し、
前記第１折曲げ部および前記第２折曲げ部の少なくとも一方が前記保持部材の対応する各面に貼り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の感光体のクリーニング装置。
【請求項３】
前記保持部材には、その下面の背面側の端部から下方に延びるとともに前記ハウジング内のトナーの移動を規制する立下り部が設けられ、
前記延長部は、前記ローラ部材の軸心方向に所定間隔を隔てて並設された複数の帯状の延長部であり、
前記立下り部の上端には、前記各延長部を前記保持部材の背面側に通すための複数の横長形状のスリットが形成されていることを特徴とする請求項２に記載の感光体のクリーニング装置。
【請求項４】
前記保持部材は、前記規制部材の規制部を覆うように正面側に延びて、前記ハウジングの内面に固定される固定片部を含み、
前記規制部と前記固定片部とを連結するように両者の間に設けられ、前記規制部を前記ローラ部材に押し付ける弾性部材をさらに備え、
前記第２折曲げ部は、前記固定片部の上面まで延びて当該上面に貼り付けられていることを特徴とする請求項２または３に記載の感光体のクリーニング装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の感光体のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体のクリーニング装置およびそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トナー像を担持可能な感光体ドラムに接触するように設けられ、感光体ドラムとの間にトナーを介在させた状態で回転して感光体ドラムを研磨する摺擦ローラ（ローラ部材）を備えたクリーニング装置が知られている（特許文献１）。このようなクリーニング装置では、摺擦ローラと、この摺擦ローラに押圧接触して摺擦ローラ上のトナー量を規制するスクレーパ（規制部材）とがハウジング内に設けられている。
【０００３】
前記スクレーパは、例えば、略水平に延びる平板状の部材であり、摺擦ローラの頂部近傍に接触する接触面部と、この接触面部の裏面（すなわちスクレーパの上面）の一端部分に設けられる固定面部とを含んでいる。そして、固定面部は、当該スクレーパに対向するハウジングの内面に設けた保持部材の下面に貼り付けられている。
【特許文献１】特開平１０−６３１５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記スクレーパは、回転する摺擦ローラに押圧接触しており、摺擦ローラの回転方向に引っ張られる。このため、スクレーパには、当該スクレーパを保持部材の下面から剥がそうとする力が作用する。一方、近年の装置小型化の流れから、クリーニング装置内の保持部材も小型化が要求されており、保持部材におけるスクレーパの貼付け面積（下面の面積）を大きく確保することが困難である。これにより、スクレーパに前述の力が作用した場合、スクレーパが保持部材から離脱する虞がある。そのため、従来から、スクレーパを保持部材に強固に固定したいという要望がある。
【０００５】
本発明は、上記のような要望に応えるためになされたものであり、装置小型化に貢献しつつ、規制部材を保持部材に強固に固定することが可能な感光体のクリーニング装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、トナー像を担持可能な感光体に接触するように設けられ、前記感光体との間にトナーを介在させた状態で回転して前記感光体を研磨するローラ部材と、このローラ部材に接触して当該ローラ部材上のトナー量を規制する規制部材とをハウジング内に備えるとともに、前記規制部材に対向する前記ハウジングの内面に設けられ、前記規制部材を保持する保持部材を備え、前記規制部材は、前記ローラ部材に接触する接触面部を有する略平板状の規制部と、この規制部の前記接触面部の裏面の一端部分に設けられ、前記保持部材に貼り付けられる固定面部とを含む感光体のクリーニング装置であって、前記規制部材は、前記固定面部を延長するように前記規制部に連設される延長部をさらに含み、前記延長部は、前記規制部に対して折れ曲がる姿勢で前記保持部材に貼り付けられていることを特徴とする感光体のクリーニング装置を提供するものである。
【０００７】
請求項２のように、前記規制部材は、前記ローラ部材の上方に配設されており、前記規制部は、前記接触面部が前記ローラ部材の頂部近傍に接触するように略水平に延在するとともに、前記固定面部が前記保持部材の下面に貼り付けられ、前記延長部は、前記規制部に対して上方に略直角に折れ曲がる姿勢で前記保持部材の背面に沿うように延びる第１折曲げ部と、この第１折曲げ部に対して略直角に折れ曲がる姿勢で前記保持部材の上面に沿うように延びる第２折曲げ部とを有し、前記第１折曲げ部および前記第２折曲げ部の少なくとも一方が前記保持部材の対応する各面に貼り付けられていることが好ましい。
【０００８】
請求項３のように、前記保持部材には、その下面の背面側の端部から下方に延びるとともに前記ハウジング内のトナーの移動を規制する立下り部が設けられ、前記延長部は、前記ローラ部材の軸心方向に所定間隔を隔てて並設された複数の帯状の延長部であり、前記立下り部の上端には、前記各延長部を前記保持部材の背面側に通すための複数の横長形状のスリットが形成されていることが好ましい。
【０００９】
請求項４のように、前記保持部材は、前記規制部材の規制部を覆うように正面側に延びて、前記ハウジングの内面に固定される固定片部を含み、前記規制部と前記固定片部とを連結するように両者の間に設けられ、前記規制部を前記ローラ部材に押し付ける弾性部材をさらに備え、前記第２折曲げ部は、前記固定片部の上面まで延びて当該上面に貼り付けられていることが好ましい。
【００１０】
また、請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の感光体のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１または請求項５の発明によれば、固定面部を延長するように規制部に延長部を設け、固定面部を保持部材に貼り付けるのに加えて、延長部も保持部材に貼り付けるようにしたので、従来のように固定面部のみを保持部材に貼り付ける場合に比べて、規制部材の保持部材への貼付け面積を増大させることができる。これにより、規制部材の保持部材への固定力を強くすることができる。従って、例えば、規制部材に、ローラ部材との接触により、当該規制部材を保持部材から剥がそうとする力が作用した際に、規制部材を保持部材から剥がれ難くすることができる。
【００１２】
また、延長部を、規制部に対して折れ曲がる姿勢で保持部材に貼り付けるように構成したので、例えば延長部を、規制部に平行に連続する姿勢で保持部材に貼り付ける場合と比べて、保持部材が規制部の延在方向に大型化するのを抑えながら、規制部材の保持部材への貼付け面積を増大させることができる。これにより、装置小型化に貢献することができる。
【００１３】
また、延長部を、規制部に対して折れ曲がる姿勢で保持部材に貼り付けるように構成したので、例えば延長部を、規制部に平行に連続する姿勢で保持部材に貼り付ける場合と比べて、規制部材を保持部材から剥がそうとする力に対する当該規制部材の踏ん張り力をより大きくすることができる。これによっても、規制部材が保持部材から剥がれ難くなる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、延長部を、規制部に対して上方に略直角に折れ曲がる姿勢で保持部材の背面に沿うように延びる第１折曲げ部と、この第１折曲げ部に対して略直角に折れ曲がる姿勢で保持部材の上面に沿うように延びる第２折曲げ部とで構成し、それらの各折曲げ部の少なくとも一方を保持部材の対応面に貼り付けるようにしたので、保持部材を規制部の延在方向にほとんど大型化することなく、規制部材の保持部材への貼付け面積を増大させることができる。なお、両方の折曲げ部を保持部材に貼り付ければ、貼付け面積を大幅に増大させることができるので、規制部材の保持部材への固定力をさらに強大にすることができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、ハウジング内のトナーの移動を規制するための立下り部にスリットを設け、そのスリットを通して延長部を保持部材の背面側に突出させるようにしたので、立下り部が設けられた保持部材に対しても、規制部材の貼付け面積を増大させることができる。
【００１６】
請求項４の発明によれば、第２折曲げ部を、固定片部の上面まで延ばして当該上面に貼り付けるようにしたので、規制部材の保持部材への貼付け面積をさらに増大させることができる。これにより、規制部材の保持部材への固定力をさらに強くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態による画像形成装置の全体構成を示した正面断面図である。また、図２は、感光体ドラムおよびクリーニング装置の構成を示した正面断面図であり、図３は、クリーニング装置の要部構成の拡大正面断面図である。また、図４は、スクレーパおよび保持部材の斜視図である。まず、図１を参照して、画像形成装置１０の全体構成について説明する。なお、図中において、−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方という。
【００１９】
本実施形態の画像形成装置１０は、図１に示すように、胴内排紙型の複写機であり、装置本体１１に画像形成部１２と、定着部１３と、用紙貯留部１４と、排紙部１５と、画像読取部１６と、操作部１７とがそれぞれ設けられることで構成されている。
【００２０】
用紙貯留部１４は、装置本体１１に対して挿脱自在の２つの用紙カセット１４１を有している。この用紙カセット１４１には用紙束Ｐ１が貯留されている。そして、画像形成処理が行われるに際し、この用紙束Ｐ１から用紙Ｐが１枚ずつ繰り出され、画像形成部１２へ送り込まれて当該用紙Ｐに画像形成処理が施される。
【００２１】
前記排紙部１５は、画像読取部１６の下部で装置本体１１の一部が凹状に窪まされることによって形成される胴内排紙トレイ１５１を有し、画像形成部１２からのトナー画像が転写された用紙Ｐは、この胴内排紙トレイ１５１へ向けて排出される。
【００２２】
前記画像読取部１６は、原稿を載置するためのコンタクトガラス１６１と、このコンタクトガラス１６１に載置された原稿を押さえる開閉自在の原稿押さえカバー１６２と、コンタクトガラス１６１に載置された原稿の画像を走査する走査機構１６３とを備えている。
【００２３】
そして、走査機構１６３によって読み取られた原稿画像のアナログ情報は、デジタル信号に変換された後に後述する露光ユニット１２３へ向けて出力される。
【００２４】
前記操作部１７は、画像形成処理に関する処理情報を入力操作するためのものであり、画像読取部１６の前方（図１では紙面手前側）に設けられている。この操作部１７には、用紙Ｐの処理枚数等を入力するためのテンキーやその他の各種の操作キー、さらにはタッチ入力を行うための入力ボタン等を表示するＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ）が設けられている。
【００２５】
また、装置本体１１の右面には、用紙Ｐを１枚ずつ手差しにより供給するための手差しトレイ１８が設けられている。
【００２６】
また、前記装置本体１１の左面には、開閉可能なメンテナンス用のメンテナンスドアー１９が設けられているとともに、このメンテナンスドアー１９の直上位置には、開閉可能な胴外排紙トレイ１５２が設けられている。画像形成部１２で印刷処理が完了した用紙Ｐは、この胴外排紙トレイ１５２および前記胴内排紙トレイ１５１のいずれかに選択的に排出される。
【００２７】
前記画像形成部１２には、図１に示すように、トナー像を担持可能な感光体ドラム２１が設けられている。この感光体ドラム２１のドラム面２１ａ（図２参照）は、アモルファスシリコンで構成されている。
【００２８】
感光体ドラム２１は、ドラム心回りに時計方向に向けて回転しながら、その直ぐ右方位置に設けられた帯電ユニット１２２によりドラム面２１ａが一様に帯電される。
【００２９】
そして、前記画像読取部１６で読み取られた原稿画像の画像情報に基づく露光ユニット１２３からのレーザビームにより感光体ドラム２１のドラム面２１ａに静電潜像が形成される。この静電潜像に向けて感光体ドラム２１の下方に設けられた現像ユニット１２４からトナーが供給され、これによって感光体ドラム２１のドラム面２１ａに静電潜像に沿ったトナー像が形成される。
【００３０】
トナー像が形成された感光体ドラム２１には、用紙貯留部１４のいずれかの用紙カセット１４１から送り出され、上下方向に延びた用紙縦搬送路１０１を上昇した用紙Ｐが、タイミングを取るためのレジストローラ対１４２を介して送り込まれる。そして、この用紙Ｐには、感光体ドラム２１の左方で当該感光体ドラム２１と対向配置された転写ローラ１２５の作用で感光体ドラム２１のドラム面２１ａのトナー像が転写される。トナー像が転写された用紙Ｐは感光体ドラム２１から分離されて定着部１３へ送り込まれる。
【００３１】
用紙Ｐに対するトナー像の転写処理が完了した感光体ドラム２１は、時計方向へ向かう回転が継続されることにより、その直上位置に設けられたクリーニング装置３０によってそのドラム面２１ａが清浄化処理され、次の画像形成処理のために帯電ユニット１２２へ向かうことになる。
【００３２】
前記定着部１３は、内部にハロゲンランプ等の通電発熱体を備えた定着ローラ１３１と、左方でこの定着ローラ１３１と対向配置された加圧ローラ１３２とを有している。そして、画像形成部１２から送り込まれた用紙Ｐは、これら定着ローラ１３１と加圧ローラ１３２との間のニップ部を通過しながら熱を得てトナー像の定着処理が施される。
【００３３】
定着処理後の用紙Ｐは、定着部１３の上方に設けられた排紙搬送路１０２を介して胴内排紙トレイ１５１および胴外排紙トレイ１５２のいずれかへ選択的に排出される。
【００３４】
次に、図２および図３を参照して、前記クリーニング装置３０の構成について説明する。
【００３５】
クリーニング装置３０は、図２および図３に示すように、ハウジング３１と、クリーニングブレード３２と、摺擦ローラ（ローラ部材）３３と、スクリュー部材３４と、スクレーパ（規制部材）４０と、スポンジ状部材（弾性部材）３６と、シール部材３７と、保持部材５０とを含んでいる。
【００３６】
ハウジング３１は、前記クリーニング装置３０の各部材を支持するとともに、当該クリーニング装置３０によって感光体ドラム２１のドラム面２１ａから除去されたトナーや放電性生成物等を貯留可能な形状を有している。
【００３７】
なお、近年の画像形成装置１０の小型化の流れから、本実施形態では、クリーニング装置３０の各構成部材も小型化されており、また、ハウジング３１には、前記各部材が比較的密な状態で収容されている。
【００３８】
クリーニングブレード３２は、図示は省略するが、感光体ドラム２１の軸方向に延在しており、その先端が感光体ドラム２１のドラム面２１ａに接している。このクリーニングブレード３２は、感光体ドラム２１のドラム面２１ａ上のトナーをハウジング３１内に掻き取るために設けられている。
【００３９】
摺擦ローラ３３は、その軸方向が感光体ドラム２１の軸方向に略一致する姿勢で当該感光体ドラム２１に接触するように配設されている。
【００４０】
また、摺擦ローラ３３は、そのローラ面３３ａにトナーが付着しており、感光体ドラム２１のドラム面２１ａとの間に前記トナーを介在させた状態で反時計方向に向けて回転するように構成されている。より詳細には、ローラ面３３ａがドラム面２１ａよりも速い速度で移動することで両者３３ａ，２１ａが摺擦するようになっており、これによってトナーが研磨剤として機能し、ドラム面２１ａ上の主に放電性生成物が除去される。
【００４１】
なお、摺擦ローラ３３のローラ面３３ａは、ゴム材等の弾性材料により構成されており、当該ローラ面３３ａには脂肪酸金属塩の粉体が塗布されている。
【００４２】
スクリュー部材３４は、クリーニングブレード３２の上方に設けられている。このスクリュー部材３４は、スパイラル形状の攪拌部を備えており、ハウジング３１内のトナーを攪拌するとともに当該トナーを図略のトナー回収部に向けて搬出する機能を有している。
【００４３】
シール部材３７は、ウレタン製であり、トナーがハウジング３１から用紙縦搬送路１０１に零れ落ちる、いわゆるトナー落ちを防ぐために設けられている。
【００４４】
スクレーパ４０は、摺擦ローラ３３の軸方向に延びる態様で当該摺擦ローラ３３の上方に配設されている。このスクレーパ４０は、可撓性を有する薄いシート状の部材であり、摺擦ローラ３３のローラ面３３ａに接触してローラ面３３ａ上のトナー量を規制するように構成されている。
【００４５】
また、本実施形態では、スクレーパ４０は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＡＩ（ポリアミドイミド）等の樹脂系材料から構成されている。
【００４６】
このような材料からなるスクレーパ４０は、水に対する接触角が約７０°以上になるため、当該スクレーパ４０には、トナーが付着し難くなっている。これにより、スクレーパ４０と摺擦ローラ３３のローラ面３３ａとの間にトナーが滞留して当該トナーが塊状になることに起因する摺擦ローラ３３上のトナーの層ムラを有効に防ぐことができるので、像流れやスジ画像の発生を防ぐことができるようになっている。
【００４７】
一方で、前記材料からなるスクレーパ４０は、比較的柔らかく、撓み変形しやすいことから、それ自身の剛性で摺擦ローラ３３に十分な圧力で接触するのが困難な場合もある。
【００４８】
そこで、本実施形態のクリーニング装置３０は、前記スポンジ状部材３６の作用によってスクレーパ４０を摺擦ローラ３３に押し付けるように構成されている。スポンジ状部材３６は、図３に示すように、スクレーパ４０の後述の規制部４１と保持部材５０の後述の固定片部５２との間に、両者を連結するように圧縮状態で配設されている。そして、当該スポンジ状部材３６の復元力によって、規制部４１が摺擦ローラ３３の頂部近傍３３ｂに押圧接触するようになっている。なお、好適なスポンジ状部材として、ポリウレタン等のプラスチック材を発泡成形して得られる、いわゆる合成スポンジが挙げられる。
【００４９】
また、保持部材５０は、スクレーパ４０を保持するために設けられており、スクレーパ４０に対向するハウジング３１の上方の内面３１ａに取り付けられている。
【００５０】
以下、図３および図４を参照して、スクレーパ４０および保持部材５０の各構成をより詳細に説明する。
【００５１】
スクレーパ４０は、図３および図４に示すように、略平板状の規制部４１と、複数の帯状の延長部４２とを含んでいる。また、保持部材５０には、立下り部５１と、固定片部５２とが設けられている。
【００５２】
前記スクレーパ４０の規制部４１は、略水平に延在しており、接触面部４１ａと、固定面部４１ｂとを有している。
【００５３】
接触面部４１ａは、当該規制部４１の下面の左部分に設けられており、摺擦ローラ３３の頂部３３ｂ近傍に接触するように構成されている。
【００５４】
固定面部４１ｂは、接触面部４１ａの裏面（すなわち規制部４１の上面）の右端部分に設けられており、保持部材５０の下面５０ａに貼り付けられるようになっている。また、保持部材５０の下面５０ａに貼り付けられた固定面部４１ｂは、摺擦ローラ３３の頂部３３ｂよりも回転方向上流側（図では右側）で、かつ、前記頂部３３ｂよりも摺擦ローラ３３の軸心側（図では下側）に位置している。
【００５５】
前記スクレーパ４０の延長部４２は、図４（ａ）に示すように、摺擦ローラ３３の軸心方向に所定間隔を隔てて並設されている。各延長部４２は、固定面部４１ｂを延長するように規制部４１に連設されており、規制部４１に対して折れ曲がる姿勢で保持部材５０に貼り付けられている。
【００５６】
延長部４２は、挿通部４２ａと、第１折曲げ部４２ｂと、第２折曲げ部４２ｃとを有している。
【００５７】
挿通部４２ａは、略水平に延在する姿勢で保持部材５０の後述するスリット５３（図４（ｂ））に挿通されるものであり、スクレーパ４０の保持部材５０への固定時には、スリット５３内の上面に貼り付けられるようになっている。
【００５８】
第１折曲げ部４２ｂは、規制部４１に対して上方に略直角に折れ曲がる姿勢で保持部材５０の右面（本発明の「背面」に相当）に沿うように延びている。この第１折曲げ部４２ｂは、保持部材５０の右面のスリット５３の上方に形成された縦溝５４（図４（ｂ））の底面に貼り付けられるようになっている。
【００５９】
第２折曲げ部４２ｃは、図３および図４（ａ）に示すように、第１折曲げ部４２ｂに対して略直角に折れ曲がる姿勢で保持部材５０の上面に沿うように左側に延びている。より詳細には、第２折曲げ部４２ｃは、固定片部５２の左端に対応する位置まで延びており、当該固定片部５２を含む保持部材５０の上面に貼り付けられている。この第２折曲げ部４２ｃは、前記縦溝５４に連続するように保持部材５０の上面に形成された横溝５５の底面に貼り付けられるようになっている。このように、第２折曲げ部４２ｃを保持部材５０の上面の横溝５５の底面に貼り付けることによって、第２折曲げ部４２ｃが保持部材５０の上面から上方に突出するのを防ぐことができるので、保持部材５０をハウジング３１の内面３１ａに確実に取り付けることができる。
【００６０】
前記立下り部５１は、保持部材５０の下面５０ａの右端から下方に延びるように設けられている。この立下り部５１は、ハウジング３１内のトナーの移動を規制する機能を有している。また、立下り部５１の上端には、スクレーパ４０の各延長部４２を保持部材５０の右側に通すための複数の横長形状のスリット５３が設けられている。
【００６１】
前記固定片部５２は、スクレーパ４０の規制部４１を覆うように左側（本発明の「正面側」に相当）に延びており、ハウジング３１の内面３１ａに固定されるものである。この固定片部５２の下面には、前記スポンジ状部材３６が接着固定されている。
【００６２】
なお、スクレーパ４０を保持部材５０に固定するには、図４に示すように、まず、スクレーパ４０の各延長部４２を、対応する保持部材５０のスリット５３に差し込む（矢印ａ）。次に、延長部４２のスリット５３から右方に出ている部分を、上方に略直角に折り曲げるとともに、その折り曲げた先側をさらに左方に略直角に折り曲げることで（矢印ｂ）、第１折曲げ部４２ｂおよび第２折曲げ部４２ｃを形成する。そして、第１折曲げ部４２ｂを保持部材５０の縦溝５４の底面に貼り付けるとともに、第２折曲げ部４２ｃを保持部材５０の横溝５５の底面に貼り付け、これによってスクレーパ４０の保持部材５０への固定が完了する。
【００６３】
本実施形態では、固定面部４１ｂを延長するように規制部４１に延長部４２を設け、固定面部４１ｂを保持部材５０に貼り付けるのに加えて、延長部４２も保持部材５０に貼り付けるようにしたので、従来のように固定面部４１ｂのみを保持部材５０に貼り付ける場合に比べて、スクレーパ４０の保持部材５０への貼付け面積を増大させることができる。これにより、スクレーパ４０の保持部材５０への固定力を強くすることができる。従って、例えば、スクレーパ４０に、摺擦ローラ３３との接触により、当該スクレーパ４０を保持部材５０から剥がそうとする力が作用した際に、スクレーパ４０を保持部材５０から剥がれ難くすることができる。
【００６４】
また、本実施形態では、延長部４２を、規制部４１に対して折れ曲がる姿勢で保持部材５０に貼り付けるように構成したので、例えば延長部４２を、規制部４１に平行に連続する姿勢で保持部材５０に貼り付ける場合と比べて、保持部材５０が規制部４１の延在方向に大型化するのを抑えながら、スクレーパ４０の保持部材５０への貼付け面積を増大させることができる。これにより、装置小型化に貢献することができる。
【００６５】
また、本実施形態では、延長部４２を、規制部４１に対して折れ曲がる姿勢で保持部材５０に貼り付けるように構成したので、例えば延長部４２を、規制部４１に平行に連続する姿勢で保持部材５０に貼り付ける場合と比べて、スクレーパ４０を保持部材５０から剥がそうとする力に対する当該スクレーパ４０の踏ん張り力をより大きくすることができる。これによっても、スクレーパ４０が保持部材５０から剥がれ難くなる。
【００６６】
また、本実施形態では、規制部４１に対して上方に略直角に折れ曲がる姿勢で保持部材５０の右面に沿うように延びる第１折曲げ部４２ｂを、保持部材５０の右面に形成された縦溝５４の底面に貼り付けるとともに、第１折曲げ部４２ｂに対して略直角に折れ曲がる姿勢で保持部材５０の上面に沿うように左方に延びる第２折曲げ部４２ｃを、保持部材５０の上面に形成された横溝５５の底面に貼り付けるように構成したので、保持部材５０を規制部４１の延在方向にほとんど大型化することなく、スクレーパ４０の保持部材５０への貼付け面積を増大させることができる。また、両方の折曲げ部４２ｂ，４２ｃを保持部材５０に貼り付けることによって、貼付け面積を大幅に増大させることができるので、スクレーパ４０の保持部材５０への固定力をさらに強大にすることができる。
【００６７】
また、本実施形態では、ハウジング３１内のトナーの移動を規制するための立下り部５１にスリット５３を設け、そのスリット５３を通して延長部４２を保持部材５０の右側に突出させるようにしたので、立下り部５１が設けられた保持部材５０に対しても、スクレーパ４０の貼付け面積を増大させることができる。
【００６８】
また、本実施形態では、第２折曲げ部４２ｃを、固定片部５２の上面まで延ばして当該上面に形成した横溝５５の底面に貼り付けるようにしたので、スクレーパ４０の保持部材５０への貼付け面積をさらに増大させることができる。これにより、スクレーパ４０の保持部材５０への固定力をさらに強くすることができる。
【００６９】
なお、本実施形態では、画像形成装置として複写機を例に挙げて説明したが、これに限らず、ファクシミリや複合機等にも適用可能である。
【００７０】
また、本実施形態では、樹脂系材料からなる比較的薄いスクレーパ４０を用いたクリーニング装置３０に本発明を適用する例について示したが、これに限らず、撓み変形し難い分厚いスクレーパや、前記スクレーパ４０よりもさらに薄いスクレーパを用いたクリーニング装置に本発明を適用しても、前述の効果を得ることができる。
【００７１】
また、図５の変形例に示すように、スポンジ状部材３６は、摺擦ローラ３３の頂部３３ｂから回転方向下流側（図では左側）に外れたオフセット位置３３ｃに対応して設けられていてもよい。この場合、スクレーパ４０の規制部４１の接触面部４１ａが、スポンジ状部材３６によって前記オフセット位置３３ｃに押し付けられるようになる。このように構成すれば、スポンジ状部材３６のスクレーパ４０を摺擦ローラ３３に押し付ける押付け方向の厚みを厚くすることができるので、スポンジ状部材３６の前記押付け方向の厚みを調整することによるスクレーパ４０のトナー規制力の調整作業が容易になる。
【００７２】
なお、本実施形態のスクレーパ４０および保持部材５０の構成は、省スペース化を実現したクリーニング装置３０以外にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の一実施形態による画像形成装置の全体構成を示した正面断面図である。
【図２】感光体ドラムおよびクリーニング装置の構成を示した正面断面図である。
【図３】クリーニング装置の要部構成の拡大正面断面図である。
【図４】（ａ）は、スクレーパおよび保持部材をそれぞれ正面左上方から見た状態を示した斜視図であり、（ｂ）は、保持部材を正面右上方から見た状態を示した斜視図である。
【図５】変形例によるクリーニング装置の要部構成を示した拡大正面断面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１０  画像形成装置
２１  感光体ドラム（感光体）
３０  クリーニング装置
３１  ハウジング
３１ａ  内面
３３  摺擦ローラ（ローラ部材）
３３ｂ  頂部
３６  スポンジ状部材（弾性部材）
４０  スクレーパ（規制部材）
４１  規制部
４１ａ  接触面部
４１ｂ  固定面部
４２  延長部
４２ｂ  第１折曲げ部
４２ｃ  第２折曲げ部
５０  保持部材
５０ａ  下面
５１  立下り部
５２  固定片部
５３  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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