(57)【要約】【課題】小型化を可能とする。【解決手段】インクジェットヘッド２の吐出面２ａと対向する位置に、給紙ローラ対２２によって送られてきた用紙７０を、その一方の面がインクジェットヘッド２の吐出面２ａに面するようにしつつ順搬送方向及び逆搬送方向に搬送する搬送機構２１を配置する。そして、インクジェットヘッド２よりも順搬送方向に関して上流側に、搬送機構２１によって逆搬送方向に搬送されてきた用紙７０の表裏を反転させて、再度搬送機構２１に送る反転経路３２を形成する。【選択図】図１
2009084005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の被記録媒体に対して画像を記録する記録部と、
前記記録部に対向する対向領域を有していると共に、被記録媒体を互いに反対方向である２つの方向に搬送可能な搬送機構と、
前記対向領域においてその一方の面が前記記録部に面するように被記録媒体を前記搬送機構に送る初回給紙部と、
前記搬送機構によって搬送されてきた被記録媒体の表裏を反転させて、前記対向領域においてその他方の面が前記記録部に面するように再度前記搬送機構に送るための反転経路とを備えており、
前記反転経路が、前記搬送機構による被記録媒体の搬送方向に沿って前記記録部と隣り合う位置にあることを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
前記反転経路が、前記初回給紙部によって送り出される被記録媒体の搬送方向に関して前記記録部よりも上流側に位置していることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記反転経路が、前記初回給紙部によって送り出される被記録媒体の搬送方向に関して前記記録部よりも下流側に位置していることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記初回給紙部及び前記対向領域の間に形成される初回給紙経路の少なくとも一部分であり且つ前記反転経路から送り出されて前記対向領域へ搬送される被記録媒体が通過する共通給紙経路に対して前記記録部側に配置されており、前記共通給紙経路を通過する被記録媒体に付着している紙粉を除去するクリーニング手段をさらに備えていることを特徴とする請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項５】
前記反転経路に、被記録媒体を挟持しつつ搬送する搬送ローラ対が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項６】
少なくとも前記記録部、前記搬送機構、及び前記反転経路を内部に収容する筐体をさらに備えており、
前記筐体が、前記反転経路を外部に露出する開口が形成された本体と、前記本体に枢支されており前記開口を覆う状態及び開放する状態を取り得る扉体とを有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項７】
前記搬送機構が、一対の回転部材、及び一対の前記回転部材に架け渡されたエンドレスの搬送ベルトを有するベルト式であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体の両面に画像を記録できる画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、記録紙の両面に画像を記録することができるプリンタが開示されている。かかるプリンタにおいては、まず画像の記録を行う記録部と対向する位置に配置されているベルト搬送部によって、記録紙をその一方の面が記録部に面するようにしつつ搬送し、該記録紙の一方の面に画像を記録する。続いて、ベルト搬送部に関して記録部とは反対側に形成されている再給紙部を通過させることによって、記録紙の表裏を反転させる。その後、搬送部によって該記録紙を他方の面が記録部に面するようにしつつ搬送し、他方の面への画像の記録を行う。
【特許文献１】特開２００３−１７５６４８号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載のプリンタのように、記録部とベルト搬送部との対向方向に沿って、記録部、ベルト搬送部、及び記録紙の表裏を反転させる再給紙部が並ぶように配置されている場合には、記録部とベルト搬送部との対向方向に関する長さが長くなり、プリンタが大型化してしまう。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、小型化が可能な画像記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の画像記録装置は、シート状の被記録媒体に対して画像を記録する記録部と、前記記録部に対向する対向領域を有していると共に、被記録媒体を互いに反対方向である２つの方向に搬送可能な搬送機構と、前記対向領域においてその一方の面が前記記録部に面するように被記録媒体を前記搬送機構に送る初回給紙部と、前記搬送機構によって搬送されてきた被記録媒体の表裏を反転させて、前記対向領域においてその他方の面が前記記録部に面するように再度前記搬送機構に送るための反転経路とを備えており、前記反転経路が、前記搬送機構による被記録媒体の搬送方向に沿って前記記録部と隣り合う位置にある。
【０００６】
一般に、搬送機構による被記録媒体の搬送方向に沿って記録部と隣り合う位置は、デッドスペースとなりやすい。上記構成によると、被記録媒体の表裏を反転させる反転経路が、デットスペースとなりやすい位置に形成されているので、画像記録装置を小型化することができる。
【０００７】
本発明の画像記録装置では、前記反転経路が、前記初回給紙部によって送り出される被記録媒体の搬送方向に関して前記記録部よりも上流側に位置していてもよい。この構成によると、被記録媒体の片面のみに画像を記録する場合には、初回給紙部によって送り出された記録媒体を搬送機構によって一方向に搬送して画像を形成した後、そのまま装置外へと排出することができる。すなわち、片面のみに画像を記録する場合には、反転経路を通過することがなく、搬送経路を短くすることができる。
【０００８】
本発明の画像記録装置では、前記反転経路が、前記初回給紙部によって送り出される被記録媒体の搬送方向に関して前記記録部よりも下流側に位置していてもよい。この構成によると、被記録媒体の両面に画像を記録する場合であっても、片面のみに画像を記録する場合であっても、初回給紙部によって送り出された被記録媒体を搬送機構によって一方向に搬送した後、反転経路で被記録媒体の表裏を反転させてから、搬送機構によって一方向とは反対の他方向に搬送し、装置外へと排出する。したがって、同一の面が常に同一の方向となる状態で被記録媒体を排出することができる。
【０００９】
本発明の画像記録装置では、前記初回給紙部及び前記対向領域の間に形成される初回給紙経路の少なくとも一部分であり且つ前記反転経路から送り出されて前記対向領域へ搬送される被記録媒体が通過する共通給紙経路に対して前記記録部側に配置されており、前記共通給紙経路を通過する被記録媒体に付着している紙粉を除去するクリーニング手段をさらに備えていることが好ましい。この構成によると、１つのクリーニング手段で、被記録媒体の両面の紙粉を除去することができる。
【００１０】
本発明の画像記録装置では、前記反転経路に、被記録媒体を挟持しつつ搬送する搬送ローラ対が設けられていることが好ましい。この構成によると、反転経路において確実に被記録媒体を搬送することができる。
【００１１】
本発明の画像記録装置では、少なくとも前記記録部、前記搬送機構、及び前記反転経路を内部に収容する筐体をさらに備えており、前記筐体が、前記反転経路を外部に露出する開口が形成された本体と、前記本体に枢支されており前記開口を覆う状態及び開放する状態を取り得る扉体とを有していてもよい。この構成によると、反転経路におけるジャム等の解消処理やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００１２】
本発明の画像記録装置では、前記搬送機構が、一対の回転部材、及び一対の前記回転部材に架け渡されたエンドレスの搬送ベルトを有するベルト式であってもよい。かかるベルト式の搬送機構は比較的厚みがあるので装置が大型化し易いが、本発明を適用することにより小型化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の第１の実施の形態にかかるプリンタの概略側断面図である。
【００１５】
図１に示すように、プリンタ１には、いずれもインク滴を吐出する複数のノズル（図示せず）が形成された吐出面２ａを有しており、４色のインク（マゼンタ、イエロー、シアン、ブラック）にそれぞれ対応する４つのインクジェットヘッド２が備えられている。すなわち、プリンタ１はカラーインクジェットプリンタである。そして、インクジェットヘッド２の下方には、用紙７０をインクジェットヘッド２の吐出面２ａと対向させつつ図１中右方向の順搬送方向、及び順搬送方向とは反対の逆搬送方向の２つの方向に搬送可能な搬送機構２１が配置されている。なお、４つのインクジェットヘッド２は、図１に示すように、順搬送方向に沿って互いに隣接された状態で、枠状のフレーム３に固定されている。つまり、本実施の形態のプリンタ１は、ライン式プリンタである。
【００１６】
搬送機構２１は、互いに平行な回転軸を有する二つのベルトローラ６、７と、両ベルトローラ６、７間に架け渡されたエンドレスの搬送ベルト８とを備えている。搬送ベルト８は、エチレンプロピレンゴム（ＥＤＰＭ）などのゴム素材でできた基材の表面にシリコン処理を施すことによって形成されており、当該シリコン処理が施され粘着性を有する面が外周面、すなわち搬送面８ａとなっている。
【００１７】
ベルトローラ６、７のうち、順搬送方向の下流側、すなわち図１中右側に位置するベルトローラ７を回転駆動する駆動モータ１７は、正逆回転可能である。したがって、ベルトローラ７は、図１中時計回り及び反時計回りの２つの方向に回転駆動可能となっている。これにより、搬送機構２１は、用紙７０をインクジェットヘッド２の吐出面２ａと対向させつつ順搬送方向及び逆搬送方向の２つの方向に搬送することができる。
【００１８】
また、搬送ベルト８の上方であって搬送ベルト８を介してベルトローラ６、７とそれぞれ対向する位置には、その回転軸がベルトローラ６、７の回転軸と平行となっているニップローラ４、５がそれぞれ配置されている。ニップローラ４は、順搬送方向に関して搬送機構２１よりも上流側から送られてきた用紙７０を搬送ベルト８との間で挟持し、粘着性を有する搬送面８ａに対して押さえ付ける。押さえ付けられた用紙７０は、搬送面８ａ上に保持されたまま搬送される。また、搬送機構２１によって逆搬送方向に搬送されてきた用紙７０を搬送ベルト８との間で挟持することによって更に搬送力を付与し、搬送機構２１から排出する。ニップローラ５は、逆搬送方向に関して搬送機構２１よりも上流側から送られてきた用紙７０を搬送ベルト８との間で挟持し、粘着性を有する搬送面８ａに対して押さえ付ける。押さえ付けられた用紙７０は、搬送面８ａ上に保持されたまま搬送される。さらに、搬送機構２１によって順搬送方向に搬送されてきた用紙７０を搬送ベルト８との間で挟持することによって更に搬送力を付与し、搬送機構２１から排出する。
【００１９】
加えて、搬送ベルト８によって囲まれた領域内には、搬送ベルト８のインクジェットヘッド２と対向する部分を内周面側から支持する略直方体形状のプラテン１９が配置されている。さらに、搬送ベルト８によって囲まれた領域内におけるプラテン１９と対向する位置には、プラテン１９から遠ざかる方向（図１中下方向）に付勢された張力ローラ１０が配置されている。これにより、搬送ベルト８に所定の大きさの張力が発生する。
【００２０】
また、搬送機構２１に関してインクジェットヘッド２とは反対側、すなわち搬送機構２１の下方には、複数の用紙７０が収容されている給紙トレイ２５が配置されている。給紙トレイ２５には、内部に収容された複数の用紙７０のうち、最も上方に位置する用紙７０を送り出すピックアップローラ２６が備えられている。そして、給紙トレイ２５と搬送機構２１との間には、ピックアップローラ２６によって送り出された用紙７０を挟持しつつ上方に搬送し搬送機構２１に送る複数の給紙ローラ対２２と、給紙ローラ対２２によって送られる用紙７０を案内する給紙ガイド２７が配置されている。
【００２１】
さらに、順搬送方向に関して搬送機構２１よりも下流側には、両送りローラ対２３が配置されている。両送りローラ対２３は、正逆回転可能な駆動モータ２９により、図１中時計回り及び反時計回りの２つの方向に回転駆動可能な駆動ローラ２３ａと、駆動ローラ２３ａの回転駆動に伴って従動回転する従動ローラ２３ｂとからなる。これにより、両送りローラ対２３は、搬送機構２１によって順搬送方向に搬送されてきた用紙７０を挟持し、順搬送方向及び逆搬送方向の２つの方向に送ることができる。
【００２２】
上述のような構成により、プリンタ１には、給紙ローラ対２２と両送りローラ対２３との間に、給紙ローラ対２２によって送られてきた用紙７０を、その一方の面がインクジェットヘッド２の吐出面２ａに面するようにしつつ順搬送方向及び逆搬送方向に搬送する本経路３１が形成される。
【００２３】
さらに、インクジェットヘッド２よりも順搬送方向に関して上流側の空間には、３つの再給紙ローラ対３６ａ、３６ｂ、３６ｃが配置されている。再給紙ローラ対３６ａは、搬送機構２１によって逆搬送方向に送られてきた用紙７０を挟持しつつ上方に送り、再給紙ローラ対３６ｂは、再給紙ローラ対３６ａによって送られてきた用紙７０を挟持しつつ逆搬送方向に送り、再給紙ローラ対３６ｃは、再給紙ローラ対３６ｂによって送られてきた用紙７０を挟持しつつ下方に送る。また、本経路３１と再給紙ローラ対３６ａ、３６ｃとの間、及び各再給紙ローラ対３６ａ、３６ｂ、３６ｃの間には、搬送される用紙７０を案内するガイド３７が配置されている。
【００２４】
上述のような構成により、プリンタ１には、その両端がそれぞれ本経路３１に接続されたループ状の反転経路３２が、インクジェットヘッド２よりも順搬送方向に関して上流側においてインクジェットヘッド２と隣り合う位置に形成される。かかる反転経路３２により、両送りローラ対２３によって逆搬送方向に送られてきた用紙７０は、表裏が反転された状態で、搬送機構２１と給紙ローラ対２２との間から再度本経路３１へと送られる。
【００２５】
なお、ガイド３７は、用紙７０が通過可能な隙間を介して互いに対向する一対のプレートで構成されている。そして、本経路３１と再給紙ローラ対３６ａとの間に配置されたガイド３７を構成する一対のプレートのうち、順搬送方向に関して上流側に位置するものの下端には、フィルム３７ａが取り付けられている。フィルム３７ａは、可撓性を有しており、その下端が本経路３１の下方に位置している。また、フィルム３７ａは、その下端がその上端よりも順搬送方向に関して下流側に位置するように傾斜している。かかるフィルム３７ａにより、搬送機構２１によって逆搬送方向に搬送される用紙７０が反転経路３２へと案内される。また、給紙ローラ対２２によって順搬送方向に送られる用紙７０は、フィルム３７ａを押し上げつつ進み、搬送機構２１まで搬送される。
【００２６】
ここで、給紙ローラ対２２とインクジェットヘッド２との間には、本経路３１の一部であって、反転経路３２から送り出された用紙７０が通過する共通給紙経路が形成されている。すなわち、プリンタ１において両面プリントを行う場合には、用紙７０は最初にその一方の面が上方を向いた状態で共通給紙経路を通過し、次にその他方の面が上方を向いた状態で共通給紙経路を通過する。そして、共通給紙経路には、用紙７０の紙粉を除去する紙粉除去ローラ３８が配置されている。紙粉除去ローラ３８は、共通給紙経路を通過する用紙７０の上面に当接し当該面に付着している紙粉を静電吸着により除去する。なお、紙粉除去ローラ３８の近傍には、紙粉除去ローラ３８に付着した紙粉を掻き取るスポンジ等の部材（図示せず）が設けられている。
【００２７】
ここで、図１に示すように、インクジェットヘッド２、搬送機構２１、給紙トレイ２５、本経路３１、及び反転経路３２は、筐体９０内に収容されている。筐体９０は、本体９８と本体９８に枢支された扉体９９との２つの部材で構成されている。本体９８には、開口９４が形成されており、搬送機構２１の順搬送方向に関する下流側の空間が、該開口９４を介して外部と連通している。開口９４には、両送りローラ対２３が配置されていると共に、開口９４を介して筐体９０内から排出された用紙７０を受ける排紙トレイ２４が差し込まれている。さらに本体９８には、反転経路３２を外部に露出する開口９６が形成されている。そして、扉体９９は、開口９６を覆う状態（図１中破線で示す状態）と開放する状態（図１中実線で示す状態）とを取り得る。
【００２８】
なお、本経路３１における順搬送方向の最も下流側に位置する両送りローラ対２３は、用紙７０を反転経路３２に送るべく、その搬送方向を順搬送方向から逆搬送方向に切り換える、いわゆるスイッチバックローラ対としての機能を有している。さらに、両送りローラ対２３は、用紙７０を筐体９０内から排出する、いわゆる排出ローラ対としての機能も有している。
【００２９】
次に、プリンタ１において用紙７０に画像を形成する際の手順について説明する。まず、ピックアップローラ２６によって給紙トレイ２５内から用紙７０を送り出し、該用紙７０の一方の面が上方を向いた状態、すなわち一方の面がインクジェットヘッド２の吐出面２ａに面するようにしつつ、本経路３１に沿って順搬送方向に両送りローラ対２３まで搬送する。このとき、インクジェットヘッド２によって、用紙７０の一方の面に画像が形成される。ここで、用紙７０の他方の面に画像を形成する必要がない場合には、片面のみに画像が形成された用紙７０は、両送りローラ対２３によって排紙トレイ２４へと排出される。
【００３０】
一方、用紙７０の両面に画像を形成する場合には、その一方の面に画像が形成された用紙７０を、一方の面が上方を向いた状態で両送りローラ対２３によって逆搬送方向に送り出し、本経路３１に沿って搬送する。さらに、用紙７０はインクジェットヘッド２と給紙ローラ対２２との間において反転経路３２へ進み、反転経路３２を通過した用紙７０は、表裏が反転した状態で再度本経路３１へと送られる。続いて、用紙７０は他方の面がインクジェットヘッド２の吐出面２ａに面するようにしつつ、本経路３１に沿って順搬送方向に送られる。このとき、インクジェットヘッド２によって、用紙７０の他方の面に画像が形成される。その後、両面に画像が形成された用紙７０は、両送りローラ対２３によって順搬送方向に送られ、排紙トレイ２４に排出される。
【００３１】
以上のように、本実施の形態のプリンタ１では、本経路３１に沿って逆搬送方向に搬送されてきた用紙７０の表裏を反転させて、再度本経路３１へと送り出す反転経路３２が、順搬送方向に関してインクジェットヘッド２と隣り合う位置に形成されている。したがって、反転経路３２が、デットスペースとなりやすい位置に形成されているので、プリンタ１を小型化することができる。
【００３２】
また、本実施の形態のプリンタ１では、反転経路３２が、インクジェットヘッド２よりも順搬送方向に関して上流側に位置している。したがって、用紙７０の片面にのみ画像を形成する場合には、給紙トレイ２５から送り出された用紙７０を、その一方の面が上方を向いた状態で本経路３１に沿って順搬送方向に搬送すると共に、該一方の面に画像を形成した後、両送りローラ対２３によって排紙トレイ２４に排出する。よって、片面のみに画像を形成する場合には反転経路３２を通過させる必要がないので、搬送経路を短くすることができる。
【００３３】
さらに、本実施の形態のプリンタ１では、用紙７０の紙粉を除去する紙粉除去ローラ３８が、本経路３１の給紙ローラ対２２とインクジェットヘッド２との間の部分であって、反転経路３２から送り出された用紙７０が通過する共通給紙経路に配置されている。したがって、１つの紙粉除去ローラ３８で、用紙７０の両面の紙粉を除去することができる。
【００３４】
また、本実施の形態のプリンタ１では、反転経路３２に、用紙７０を挟持しつつ搬送する再給紙ローラ対３６ａ、３６ｂ、３６ｃが設けられている。したがって、反転経路３２において確実に用紙７０を搬送することができる。
【００３５】
加えて、本実施の形態のプリンタ１では、搬送機構２１、給紙トレイ２５、本経路３１、及び反転経路３２が、本体９８及び扉体９９からなる筐体９０に収容されている。そして、本体９８には、反転経路３２が外部に露出する開口９６が形成されており、扉体９９は、開口９６を覆う状態と開放する状態とを取り得る。したがって、反転経路３２におけるジャム等の解消処理やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００３６】
さらに、本実施の形態のプリンタ１では、インクジェットヘッド２と対向する位置において用紙７０を搬送する搬送機構２１が、二つのベルトローラ６、７と、両ベルトローラ６、７間に架け渡されたエンドレスの搬送ベルト８とを有するベルト式である。ベルト式の搬送機構は、比較的厚みがあるのでプリンタ１が大型化し易いが、本発明を適用することにより小型化が可能となる。
【００３７】
＜第２の実施の形態＞
次に、図２を参照しつつ、本発明の第２の実施の形態について説明する。図２は、本実施の形態にかかるプリンタの概略側断面図である。第２の形態のプリンタの構成が、第１の実施の形態のプリンタ１の構成と主に異なる点は、第１の実施の形態においては、反転経路３２が、インクジェットヘッド２よりも順搬送方向に関して上流側においてインクジェットヘッド２と隣り合う位置に形成されているが、本実施の形態では、インクジェットヘッド２よりも順搬送方向に関して下流側においてインクジェットヘッド２と隣り合う位置に形成されている点である。その他の構成については、第１の実施の形態とほぼ同様である。第１の実施の形態とほぼ同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。
【００３８】
図２に示すように、本実施の形態では、第１の実施の形態における両送りローラ対２３に対応するものがなく、順搬送方向に関して搬送機構２１よりも上流側に、排出ローラ対１２３が配置されている。排出ローラ対１２３は、駆動モータ１２９の駆動により、挟持した用紙７０を逆搬送方向に送ることができる。このような構成により、本実施の形態のプリンタ１０１には、給紙ローラ対２２と搬送機構２１の順搬送方向に関する下流側の端部との間に、給紙ローラ対２２によって送られてきた用紙７０を、その一方の面がインクジェットヘッド２の吐出面２ａに面するようにしつつ順搬送方向及び逆搬送方向に搬送する本経路１３１が形成される。
【００３９】
また、プリンタ１０１では、インクジェットヘッド２よりも順搬送方向に関して下流側の空間に、３つの再給紙ローラ対１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃが配置されている。再給紙ローラ対１３６ａは、搬送機構２１によって順搬送方向に送られてきた用紙７０を挟持しつつ上方に送り、再給紙ローラ対１３６ｂは、再給紙ローラ対１３６ａによって送られてきた用紙７０を挟持しつつ逆搬送方向に送り、再給紙ローラ対１３６ｃは、再給紙ローラ対１３６ｂによって送られてきた用紙７０を挟持しつつ下方に送る。また、本経路３１と再給紙ローラ対１３６ａ、１３６ｃとの間、及び各再給紙ローラ対１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃの間には、搬送される用紙７０を案内するガイド１３７が配置されている。
【００４０】
上述のような構成により、プリンタ１０１には、その両端がそれぞれ本経路１３１に接続されたループ状の反転経路１３２が、インクジェットヘッド２よりも順搬送方向に関して下流側においてインクジェットヘッド２と隣り合う位置に形成される。かかる反転経路１３２により、搬送機構２１によって順搬送方向に送られてきた用紙７０は、表裏が反転された状態で、インクジェットヘッド２よりも順搬送方向に関して下流側から再度本経路１３１へと送られる。
【００４１】
また、本経路１３１と再給紙ローラ対１３６ａとの間に配置されたガイド１３７を構成する一対のプレートのうち、順搬送方向に関して下流側に位置するものの下端に、フィルム１３７ａが取り付けられている。フィルム１３７ａは、第１の実施の形態のフィルム３７ａと同様に、可撓性を有しており、その下端が本経路１３１の下方に位置している。また、フィルム１３７ａは、その下端がその上端よりも順搬送方向に関して上流側に位置するように傾斜している。かかるフィルム１３７ａにより、搬送機構２１によって順搬送方向に搬送される用紙７０が反転経路１３２へと案内される。
【００４２】
プリンタ１０１の筐体１９０は、搬送機構２１の順搬送方向に関する上流側の空間を外部に連通させる開口１９４、及び反転経路１３２を外部に露出する開口１９６が形成された本体１９８と、本体１９８に枢支されており、開口１９６を覆う状態（図２中破線で示す状態）と開放する状態（図２中実線で示す状態）とを取り得る扉体１９９とで構成されている。そして、開口１９４には、排出ローラ対１２３が配置されていると共に、開口１９４を介して筐体１９０内から排出された用紙７０を受ける排紙トレイ１２４が差し込まれている。
【００４３】
次に、プリンタ１０１において用紙７０に画像を形成する際の手順について説明する。まず、ピックアップローラ２６によって給紙トレイ２５内から用紙７０を送り出し、該用紙７０の一方の面が上方を向いた状態、すなわち一方の面がインクジェットヘッド２の吐出面２ａに面するようにしつつ、本経路１３１に沿って順搬送方向に搬送する。このとき、インクジェットヘッド２によって、用紙７０の一方の面に画像が形成される。
【００４４】
続いて、その一方の面に画像が形成された用紙７０は、順搬送経路に関してインクジェットヘッド２の下流側において反転経路１３２へ進み、反転経路１３２を通過した後、表裏が反転した状態で再度本経路１３１へと送られる。その後、用紙７０は他方の面がインクジェットヘッド２の吐出面２ａに面するようにしつつ、本経路１３１に沿って逆搬送方向に搬送される。用紙７０の他方に画像を形成する必要がある場合には、このときインクジェットヘッド２によって画像が形成される。そして、逆搬送方向に関して搬送機構２１の下流側まで搬送された用紙７０は、排出ローラ対１２３によって排紙トレイ１２４に排出される。
【００４５】
以上のように、本実施の形態のプリンタ１０１では、第１の実施の形態と同様に、反転経路１３２が、デットスペースとなりやすい位置に形成されているので、プリンタ１０１を小型化することができる。
【００４６】
また、本実施の形態のプリンタ１０１では、反転経路１３２が、インクジェットヘッド２よりも順搬送方向に関して下流側に位置している。したがって、プリンタ１０１では、用紙７０の両面に画像を記録する場合であっても、片面のみに画像を記録する場合であっても、給紙トレイ２５から送り出された用紙７０を搬送機構２１によって順搬送方向に搬送した後、反転経路１３２で用紙７０の表裏を反転させてから、搬送機構２１によって逆搬送方向に搬送し、排紙トレイ１２４へと排出する。よって、同一の面が常に同一の方向となる状態で用紙７０を排出することができる。具体的には、用紙７０は、給紙ローラ対２２によって搬送機構２１に送られた際にインクジェットヘッド２の吐出面２ａに面する面が常に下方となるように排紙トレイ１２４に排出される。
【００４７】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて、様々な設計変更を行うことが可能なものである。例えば、上述の第１及び第２の実施の形態では、反転経路３２、（１３２）に、用紙７０を挟持しつつ搬送する再給紙ローラ対３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、（１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃ）が設けられている場合について説明したが、再給紙ローラ対３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、（１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃ）はなく、単にガイド３７、（１３７）のみが設けられていてもよい。
【００４８】
さらに、上述の第１及び第２の実施の形態では、筐体９０、（１９０）を構成する本体９８、（１９８）に、反転経路３２、（１３２）を外部に露出させる開口９６、（１９６）が形成されている場合について説明したが、開口９６、（１９６）はなくてもよい。
【００４９】
加えて、上述の第１の実施の形態では、本経路３１の給紙ローラ対２２とインクジェットヘッド２との間の部分であって、反転経路３２から送り出された用紙７０が通過する共通給紙経路に、用紙７０の紙粉を除去する紙粉除去ローラ３８が配置されている場合について説明したが、これには限られない。例えば、紙粉除去ローラ３８は、共通給紙経路以外に配置されていてもよい。
【００５０】
また、上述の第１及び第２の実施の形態では、インクジェットヘッド２と対向する位置において用紙７０を搬送する搬送機構２１が、二つのベルトローラ６、７と、両ベルトローラ６、７間に架け渡されたエンドレスの搬送ベルト８とを有するベルト式である場合について説明したが、搬送機構２１の形式はこれには限定されない。例えば、ローラ対によって挟持しつつ搬送するローラ式であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかるプリンタの概略側断面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態にかかるプリンタの概略側断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  プリンタ（画像記録装置）
２  インクジェットヘッド（記録部）
６、７  ベルトローラ（回転部材）
８  搬送ベルト
２１  搬送機構
２２  給紙ローラ対（初回給紙部）
３２、１３２  反転経路
３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃ  再給紙ローラ対
３８  紙粉除去ローラ（クリーニング手段）
９０、１９０  筐体
９６，１９６  開口
９８、１９８  本体
９９、１９９  扉体
【図１】
2009084005.tif 000003
【図２】
2009084005.tif 000004