(57)【要約】【課題】定置式機器の据え付け時における水平レベル出しにおいて、定置式機器を持ち上げる作業の作業性を向上することである。【解決手段】エンジン駆動式発電機１の最下部に設けられ、該エンジン駆動式発電機１を地盤の上にて支えるベース３において、外周に少なくとも一つのジャッキ当て部３３を備え、前記ベース３は少なくとも一つの吊り金具部材３０を備え、前記ジャッキ当て部３３は前記吊り金具部材３０の下面に設けられ、前記吊り金具部材３０は取り外し可能であるエンジン駆動式発電機１。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定置式機器の最下部に設けられ、該定置式機器を地盤の上にて支える定置式機器用ベースにおいて、
外周に少なくとも一つのジャッキ当て部を備える
ことを特徴とする定置式機器用ベース。
【請求項２】
請求項１記載の定置式機器用ベースにおいて、
前記定置式機器用ベースは少なくとも一つの吊り金具部材を備え、
前記ジャッキ当て部は前記吊り金具部材下面に設けられる
ことを特徴とする定置式機器用ベース。
【請求項３】
請求項２記載の定置式機器用ベースにおいて、
前記吊り金具部材は取り外し可能である
ことを特徴とする定置式機器用ベース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定置式機器用ベース、詳しくは定置式機器をジャッキアップ可能とする定置式機器用ベースの構造技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジン駆動式ヒートポンプ又はエンジン発電機等の定置式用機器はよく知られている。これらの定置式機器の最下部には、定置式機器用ベースが設けられている。定置式機器用ベースとは、定置式機器を基礎台床（地盤）の上にて支える下部構造である。
例えば、特許文献１は、定置式機器用ベースとして、軽量化及びコスト削減を目的とする機器台床を開示している。
【特許文献１】実開昭６３−５１９９５号公報
【０００３】
定置式用機器は、現地において水平に据え付けられる必要がある。定置式用機器が傾いて据え付けられた場合は、上部構造体であるパッケージに歪みが生じて機器が備える開閉扉等が勝手に開く又は開閉が困難になる等の弊害が生じる。そのため、定置式用機器は、現地において機器を据え付ける基礎台床が傾斜している場合には、定置式機器用ベースと基礎台床の間にシムを介して据え付けられる必要がある。シムとは、薄板であって、定置式用機器の高さの微調整をするために、定置式機器用ベースと基礎台床の間に挿入される部材である。つまり、定置式用機器は、据え付け時において、機器の水平レベルの確認を行ない、さらにはシムを挿入する水平レベル出しを行なう必要がある場合もある。また、水平レベル出しにおいて、シムを挿入するために定置式用機器を基礎台床より少し持ち上げる（浮かす）作業が必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、上述の水平レベル出しにおいて、定置式機器用ベースに設けられる吊り金具を用いてクレーンで定置式用機器を持ち上げる、或いは定置式機器用ベースに溶接されたナットとジャッキボルトを用いて定置式用機器を持ち上げる作業がなされていた。しかし、これらの作業は、作業性が悪く、作業工数も費やしていた。
そこで、解決しようとする課題は、定置式機器の現地据え付け時における水平レベル出しにおいて、定置式機器を持ち上げる作業の作業性を向上することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
すなわち、請求項１においては、定置式機器の最下部に設けられ、該定置式機器を地盤の上にて支える定置式機器用ベースにおいて、外周に少なくとも一つのジャッキ当て部を備えるものである。
【０００７】
請求項２においては、請求項１記載の定置式機器用ベースにおいて、前記定置式機器用ベースは少なくとも一つの吊り金具部材を備え、前記ジャッキ当て部は前記吊り金具部材下面に設けられるものである。
【０００８】
請求項３においては、請求項２記載の定置式機器用ベースにおいて、前記吊り金具部材は取り外し可能であるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１０】
請求項１においては、定置式機器据え付け時における水平レベル出しのためのシム挿入作業において、定置式機器を持ち上げる作業の作業性を向上できる。
【００１１】
請求項２においては、請求項１記載の効果に加え、従来の吊り金具にジャッキ当ての機能を持たせるため、機器の部品コストを削減できる。
【００１２】
請求項３においては、請求項１及び２記載の効果に加え、機器据え付け後に機器周囲の突起物となる吊り金具を撤去できるため、機器の安全性を向上できる。また、吊り金具を再利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施例に係る定置式発電機の全体的な構成を示す斜視図、図２は同じくベースを示す斜視図、図３は同じく吊り金具部材を示す斜視図である。図４は同じく吊り金具部材をジャッキアップする作業を示す斜視図である。
【００１４】
まず、図１を用いて、本発明の実施例である定置式機器として、エンジン駆動式発電機１について、簡単に説明する。
図１に示すように、エンジン駆動式発電機１は、燃料タンク１４、ラジエータ１３、エンジン１０、及び発電機１１を備える発電装置である。エンジン駆動式発電機１は、前記機器１０・１１・１３・１４をパッケージ２及び定置式用機器ベースとしてのベース３とからなる筐体に収納して構成されている。
パッケージ２は、側板４、開閉扉５、及び天板６から構成されている。開閉扉５は、主にエンジン駆動式発電機１の制御装置（図示略）を操作する、或いはエンジン１０及び発電機１１を保守点検するために設けられている。
また、パッケージ２は、排気尾管８及び給排気フード７が設けられている。排気尾管８は、エンジン１０の排気をエンジン駆動式発電機１の機外へ導く排気管（図示略）の機外出口側である。給排気フード７は、パッケージ２内を循環しラジエータ１３、エンジン１０及び発電機１１を冷却する通風の給排気口（図示略）に対し、雨水の浸入を防止するためのフードである。
なお、ベース３については、詳しくは後述する。
【００１５】
次に、図２を用いて、定置式用機器ベースとしてのベース３について、詳細に説明する。
図２に示すように、ベース３は、外周四辺を形成するベース枠２５と、ベース枠２５の短手方向（短手部材２５ａの平行方向）に介される複数の梁２６から構成されている。本実施例においては、ベース枠２５はＣ型綱で形成され、梁２６は角パイプで形成されている。
また、ベース３は、燃料タンク１４、ラジエータ１３、エンジン１０、及び発電機１１を載置するため、燃料タンク載置台２４、ラジエータ載置台２３、エンジン載置台２０、及び発電機載置台２１を備えている。
さらに、ベース３は、ベース枠２５の周囲に少なくとも一つの吊り金具部材３０を備えている。吊り金具部材３０は、ベース枠２５を構成する長手部材２５ｂに複数（本実施例ではそれぞれに２つ）備えられている。
【００１６】
ここで、図３を用いて、吊り金具部材３０について、詳細に説明する。
図３に示すように、吊り金具部材３０は、金属製の略四角形状のプレートにより構成されている。吊り金具部材３０は、フック用穴３１及びジャッキ当て用きり欠き３２が形成されている。
フック用穴３１は、吊り金具部材３０の略中央に形成され、汎用のフックを十分挿入できる大きさとされている。
ジャッキ当て用きり欠き３２は、ベース３への取付け状態においてベース３の外周から突起した部分の下面が切り欠かれている。また、ジャッキ当て部３３は、ジャッキ当て用きり欠き３２において水平方向に形成されている。さらに、ジャッキ当て用きり欠き３２と地盤とが形成する空間は、ジャッキ４０の昇降爪４１（図４）を十分に挿入できる大きさである。なお、フック用穴３１及びジャッキ当て用きり欠き３２は、ベース枠２５ｂの外端よりも外側に突起して取り付けられている。そのため、持ち上げ作業時において、フックやジャッキ４０とベース３が干渉しない。
【００１７】
また、吊り金具部材３０は、ボルト３４及びナット３５によって２箇所を吊り金具部材支持材３６に固定されている。つまり、吊り金具部材３０が吊り金具部材支持材３６に対して脱着可能に構成されている。
なお、吊り金具部材３０は、本実施例では１０ｍｍ以上の厚さで形成されており、十分な強度を有している。
【００１８】
次に、図４を用いて、エンジン駆動式発電機１のジャッキアップ作業について詳細に説明する。
エンジン駆動式発電機１は、現地据え付けの際の水平レベル出しにおいて、傾きを補正するシムを挿入するために、吊り金具部材３０を基礎台床（地盤）より少し持ち上げる（浮かして）作業が必要である。本実施例では、持ち上げ作業はジャッキを用いてジャッキアップにて行なう。ジャッキとは、対象物の下に置かれてその物を支える、或いは持ち上げるために使われる装置であって、ジャッキで持ち上げることをジャッキアップという。
図４に示すように、ジャッキ４０は、昇降爪４１を吊り金具部材３０のジャッキ当て部３３に当接し持ち上げる（ジャッキする）ことで、エンジン駆動式発電機１をジャッキアップしている。ジャッキ４０は、小型のものから大型のもの、機械式から液体作動式のものまであり、本実施例のジャッキ４０は特に種類については限定していない。
一方、エンジン駆動式発電機１をトラックの荷台等への積み下ろし作業等では、吊り金具部材３０のフック用穴３１にクレーンのフックを掛けることで、従来のようにクレーンでエンジン駆動式発電機１の吊り上げを行なうこともできる。
【００１９】
このような構成とすることで、エンジン駆動式発電機１の据え付け時における水平レベル出しにおいて、エンジン駆動式発電機１を持ち上げる（ジャッキ）作業の作業性を向上できる。
また、吊り金具部材３０にジャッキ当て部３３を形成しているため、吊り金具部材３０は、吊り金具部材３０及びジャッキ当て部３３の両機能を有し、部品コストを削減できる。
さらに、据え付け後に機器周囲の突起物となる吊り金具部材３０を撤去できるため、作業者が吊り金具部材３０に足を引っ掛ける等を防止できる。すなわち、エンジン駆動式発電機１の安全性を向上できる。
また、吊り金具部材３０をエンジン駆動式発電機１の据え付け毎に再利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例に係る定置式発電機の全体的な構成を示す斜視図。
【図２】同じくベースを示す斜視図。
【図３】同じく吊り金具部材を示す斜視図。
【図４】同じく吊り金具部材をジャッキアップする作業を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２１】
１    エンジン駆動式発電機
２    パッケージ
３    ベース
２５    ベース枠
３０    吊り金具部材
３１    フック用穴
３３    ジャッキ当て部
３６    吊り金具部材支持材
４０    ジャッキ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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