(57)【要約】【課題】管体の内壁面から付着物を除去するときの廃水量を少なくすることができ、廃水処理に係るコストを低減することができる壁面処理装置を提供することを課題とする。【解決手段】煙突Ｅ（管体）の内壁面Ｅ１に高圧水を噴射して、内壁面Ｅ１からアスベストＡ（付着物）を除去するための壁面処理装置１であって、回転軸１２を有する本体部１０と、回転軸１２に取り付けられ、回転軸１２の回転に伴って、回転軸１２の軸線回りに回転しながら、本体部１０から供給された高圧水を側方に向けて噴射する壁面用ノズル２１とを備え、壁面用ノズル２１から噴射される高圧水は、水圧が５０〜２５０ＭＰａ、水量が５〜２５Ｌ／ｍｉｎであることを特徴としている。【選択図】図２
2009052236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管体の内壁面に高圧水を噴射して、前記内壁面から付着物を除去するための壁面処理装置であって、
回転軸を有する本体部と、
前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸の回転に伴って、前記回転軸の軸線回りに回転しながら、前記本体部から供給された高圧水を側方に向けて噴射する壁面用ノズルと、を備え、
前記壁面用ノズルから噴射される高圧水は、水圧が５０〜２５０ＭＰａ、水量が５〜２５Ｌ／ｍｉｎであることを特徴とする壁面処理装置。
【請求項２】
前記回転軸は、前記本体部に供給された圧縮空気を駆動源として回転するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の壁面処理装置。
【請求項３】
前記本体部には、ガイド部材が周設されており、
前記ガイド部材は、前記壁面用ノズルよりも基端側に配置され、前記壁面用ノズルの先端部は、前記ガイド部材の外周縁よりも内側に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の壁面処理装置。
【請求項４】
前記壁面用ノズルの噴射方向は、前記回転軸の軸方向に対して４５〜９０度の間の角度に向けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の壁面処理装置。
【請求項５】
前記壁面処理装置は、前記本体部から供給された高圧水を先方に向けて噴射する閉塞防止用ノズルを備えており、
前記閉塞防止用ノズルの噴射方向は、前記回転軸の軸方向に対して０〜３０度の間の角度に向けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の壁面処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、煙突などの管体の内壁面から付着物を除去するための壁面処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
煙突の内壁面にライニングされたアスベストを除去するための装置としては、回転軸を有する本体部と、この回転軸の回転に伴って、回転軸の軸回りに回転しながら、本体部から供給された高圧水を側方に向けて噴射する壁面用ノズルと、を備えている壁面処理装置がある。
【０００３】
この壁面処理装置によって煙突内のアスベストを除去する場合には、壁面処理装置を煙突内の頂部に挿入し、煙突内で壁面用ノズルを鉛直軸回りに回転させながら、壁面用ノズルから内壁面に高圧水を吹き付けることで、内壁面からアスベストを剥離させる。そして、高圧水を内壁面に吹き付けながら、壁面処理装置を煙突の頂部から底部まで移動させることで、煙突全体のアスベストを除去することができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−０８３５３３号公報（段落０００６、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した従来の壁面処理装置では、壁面用ノズルから噴射される水量が多い程、壁面からアスベストを剥離させる処理能力が高くなるため、壁面用ノズルから噴射される高圧水は、水圧が２０〜７０ＭＰａ、水量は６０〜８０Ｌ／ｍｉｎに設定されている。このように設定された壁面処理装置を１２０分間使用した場合には、７．２〜９．６ｔｏｎの水を使用することになる。
ここで、高圧水によってアスベストを除去したときに発生する廃水には、アスベストの粉塵が含まれているため、廃水処理が煩雑になっている。従来の壁面処理装置では、壁面用ノズルから噴射される水量が多く、アスベストを除去するために大量の水を使用しているため、アスベストを含む廃水が大量に発生し、廃水処理に係るコストが高くなってしまうという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明では、前記した問題を解決し、管体の内壁面から付着物を除去するときに発生する廃水量を少なくすることができ、廃水処理に係るコストを低減することができる壁面処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、管体の内壁面に高圧水を噴射して、内壁面から付着物を除去するための壁面処理装置であって、回転軸を有する本体部と、回転軸に取り付けられ、回転軸の回転に伴って、回転軸の軸線回りに回転しながら、本体部から供給された高圧水を側方に向けて噴射する壁面用ノズルと、を備え、壁面用ノズルから噴射される高圧水は、水圧が５０〜２５０ＭＰａ、水量が５〜２５Ｌ／ｍｉｎであることを特徴としている。
【０００８】
この構成では、従来の壁面処理装置と比較して、水圧を大きくして水量を少なくすることで、従来の壁面処理装置と同等の除去性能を確保しながら、廃水量を大幅に低減することができる。したがって、除去された付着物を含む廃水の処理に係るコストを低減することができる。
具体的には、水量が６０〜８０Ｌ／ｍｉｎに設定された従来の壁面処理装置を１２０分間使用した場合には、７．２〜９．６ｔｏｎの水を使用することになるが、本願発明の壁面処理装置を１２０分間使用した場合には、０．６〜３．０ｔｏｎの水を使用することになり、従来の壁面処理装置と比較して水の使用量、すなわち、廃水量が約１／１０〜１／３０に低減される。
【０００９】
前記した壁面処理装置において、回転軸は、本体部に供給された圧縮空気を駆動源として回転させることができる。
【００１０】
この構成では、回転軸に取り付けられた壁面用ノズルを圧縮空気によって回転させることになり、壁面用ノズルから回転方向に向けて噴射した水の噴射力を利用して、壁面用ノズルを回転させる従来の構成と比較して、水の使用量を低減することができる。
また、壁面用ノズルの噴射方向を回転方向に傾斜させる必要がなくなるため、管体の内壁面の周方向に対して高圧水を垂直に吹き付けることができ、内壁面に対して高圧水を効果的に吹き付けることができる。したがって、内壁面から付着物を効率良く剥離させることができ、水の使用量を低減することができる。
【００１１】
前記した壁面処理装置において、本体部には、ガイド部材が周設されており、ガイド部材は、壁面用ノズルよりも基端側に配置され、壁面用ノズルの先端部は、ガイド部材の外周縁よりも内側に配置されているように構成することができる。
【００１２】
この構成では、壁面用ノズルよりも基端側にガイド部材が配置されているため、壁面用ノズルからの噴射された高圧水によって、管体の内壁面から剥離された付着物が、壁面処理装置の基端側に飛散するのを防ぐことができる。
また、壁面用ノズルの先端部は、ガイド部材の外周縁よりも内側に配置されており、ガイド部材によって、壁面用ノズルと内壁面との接触が防止されているため、壁面用ノズルの先端部を内壁面の近傍に配置することができる。したがって、内壁面の近傍から内壁面に対して高圧水を効果的に吹き付けることができるため、内壁面から付着物を効率良く剥離させることができ、水の使用量を低減することができる。
【００１３】
前記した壁面処理装置において、壁面用ノズルの噴射方向は、回転軸の軸方向に対して４５〜９０度の間の角度に向けられていることが望ましい。
【００１４】
この構成では、壁面用ノズルの噴射方向を上記角度の間に設定することで、内壁面に対して高圧水が効果的に吹き付けられるため、内壁面から付着物を効率良く剥離させることができ、水の使用量を低減することができる。
【００１５】
前記した壁面処理装置において、壁面処理装置は、本体部から供給された高圧水を先方に向けて噴射する閉塞防止用ノズルを備えており、閉塞防止用ノズルの噴射方向は、回転軸の軸方向に対して０〜３０度の間の角度に向けられているように構成することができる。
【００１６】
この構成では、管体の内壁面から除去された付着物が、壁面処理装置の先方で管体内に堆積した場合であっても、閉塞防止用ノズルから噴射された高圧水によって堆積物が除去されるため、管体内の閉塞を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の壁面処理装置によれば、従来の壁面処理装置と同等の除去性能を確保しながら、廃水量を大幅に低減することができるため、除去された付着物を含む廃水の処理に係るコストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態では、煙突の内壁面にライニングされたアスベストを除去する場合を例として説明する。
【００１９】
［壁面処理装置の全体構成］
本実施形態の壁面処理装置１は、図１に示すように、管体である煙突Ｅの内壁面Ｅ１に高圧水を噴射することで、内壁面Ｅ１にライニングされた付着物であるアスベストＥ２を除去するものである。
煙突Ｅの上端口は、密閉された作業室５０の内部に連通しており、この作業室５０の天井には、三体の吊り滑車５１，５２，５３が取り付けられている。また、作業室５０内には、吊りワイヤ５４が巻着された巻上装置５５が設けられている。
煙突Ｅの底部は、建物Ｂの一階に設けられたボイラ室Ｂ１に連通しており、このボイラ室Ｂ１に設けられた除塵装置Ｂ２を介して、煙突Ｅ内からボイラ室Ｂ１内に流入した空気が外部に排気される。
【００２０】
壁面処理装置１は、吊りワイヤ５４によって煙突Ｅの内部に吊り下げられるように構成されている。具体的には、巻上装置５５に巻着された吊りワイヤ５４が、作業室５０の天井に取り付けられた吊り滑車５１を介して、壁面処理装置１を支持している可動滑車５６に掛け渡されており、この吊りワイヤ５４の先端は作業室５０の天井に固定されている。
そして、巻上装置５５から吊りワイヤ５４を繰り出したときには、壁面処理装置１は煙突Ｅ内で下降することになり、巻上装置５５で吊りワイヤ５４を巻き上げたときには、壁面処理装置１は煙突Ｅ内で上昇する。
【００２１】
壁面処理装置１は、図２に示すように、本体部１０と、この本体部１０の下端部に取り付けられたノズル支持部２０と、このノズル支持部２０に取り付けられた壁面用ノズル２１及び閉塞防止用ノズル２２と、本体部１０に周設されたガイド部材３０と、を備えている。
【００２２】
（本体部の構成）
本体部１０は、図５に示すように、鉛直方向に貫通孔１１ａが形成された基体１１と、この基体１１の貫通孔１１ａに挿入された回転軸１２と、基体１１の上端面に取り付けられたエアモータ１３と、を備えている。
【００２３】
基体１１は、略直方体の部材であり、その内部には高圧水の流路１１ｃが形成されている。流路１１ｃの一端は基体１１の上端面に開口している。
また、基体１１の上端面には、軸方向が鉛直方向に配置された連結管１４が取り付けられており、連結管１４の下端口は流路１１ｃに連通している。
連結管１４の上端口には、図１に示すように、圧縮機６０から延ばされた給水ホース６１が接続されている。そして、圧縮機６０から給水ホース６１を通じて、連結管１４に高圧水が供給される。なお、給水ホース６１は、作業室５０の天井に取り付けられた吊り滑車５２に掛け渡されており、壁面処理装置１の下降時には順次に繰り出される。
【００２４】
回転軸１２は、図５に示すように、軸方向が鉛直方向、すなわち、壁面処理装置１（図１参照）の進行方向に向けて配置されており、下端部が基体１１の下面から突出した状態で貫通孔１１ａ内に挿入されている。この回転軸１２は、貫通孔１１ａ内に配置された複数のベアリング１１ｂ・・・に支持されることで、貫通孔１１ａ内で軸回りに回転自在となっている。
【００２５】
また、回転軸１２の中心軸線上には流路１２ａが形成されている。この流路１２ａは、回転軸１２の上部で回転軸１２の外周面に開口しており、回転軸１２の外周面と貫通孔１１ａの内周面との間に形成されたスイベル機構１５を通じて、基体１１の流路１１ｃに連通している。
さらに、流路１２ａは、回転軸１２の下部で水平に向けて四方向に分岐されており、流路１２ａから分岐した四つの分岐路１２ｂ・・・（図６参照）は、回転軸１２の外周面に開口している。
【００２６】
エアモータ１３は、下端部から出力軸１３ａが突出しており、圧縮空気を駆動源として出力軸１３ａを回転させる既存のモータである。なお、本実施形態では、公知のエアモータを用いているため、その詳細な説明は省略する。
このエアモータ１３の上端部には、図１に示すように、煙突Ｅの外部に配置された圧縮機６０から延ばされたエアホース６２が接続されている。そして、圧縮機６０からエアホース６２を通じて、エアモータ１３に圧縮空気が供給される。
また、エアホース６２は、作業室５０の天井に取り付けられた吊り滑車５３に掛け渡されており、壁面処理装置１の下降時には順次に繰り出される。
【００２７】
図５に示すように、エアモータ１３の出力軸１３ａは、基体１１の貫通孔１１ａの上端部から挿入されており、貫通孔１１ａ内で回転軸１２の上端部に連結されている。したがって、エアモータ１３を駆動させて出力軸１３ａを回転させることで、回転軸１２が軸周り（鉛直軸周り）に回転する。
【００２８】
ノズル支持部２０は、回転軸１２の下端部に外嵌された円筒状の部材であり、その内部には、回転軸１２の流路１２ａから分岐した各分岐路１２ｂ・・・にそれぞれ連通する四つの流路２０ａ・・・（図６参照）が形成されている。
【００２９】
ノズル支持部２０は、図２に示すように、ノズル支持部２０の中心部を挟んで配置された一対の壁面用ノズル２１，２１を支持しており、ノズル支持部２０の外周面には、二体の壁面用ノズル２１，２１の基端部が取り付けられている。また、ノズル支持部２０は、図４に示すように、二体の壁面用ノズル２１，２１（図２参照）に直交する向きに配置された一対の閉塞防止用ノズル２２，２２を支持しており、ノズル支持部２０の外周面には、二体の閉塞防止用ノズル２２，２２の基端部が取り付けられている。
【００３０】
（壁面用ノズル及び閉塞防止用ノズルの構成）
壁面用ノズル２１は、図５に示すように、本体部１０から供給された高圧水をノズル支持部２０の側方に向けて噴射するための円筒状の部材であり、中心軸線上に流路２１ａが貫通している。流路２１ａの基端側の開口はノズル支持部２０の流路２０ａに連通し、流路２１ａの先端側の開口は壁面用ノズル２１の先端面に噴射口２１ｂを形成している。
壁面用ノズル２１の軸方向は、回転軸１２の軸方向に対して下向きに８０度の角度で交わるように設定されている。したがって、壁面用ノズル２１の噴射方向は、回転軸１２の軸方向に対して８０度の角度で斜め下方に向けられている。
【００３１】
閉塞防止用ノズル２２は、本体部１０から供給された高圧水を下方に向けて噴射するための円筒状の部材であり、図６に示すように、基端部がノズル支持部２０の外周面に取り付けられた水平部２２ｃと、この水平部２２ｃの先端部から下方に向けて鉛直方向に延ばされた鉛直部２２ｄと、が形成されている。
水平部２２ｃ及び鉛直部２２ｄの中心軸線上には流路２２ａが貫通している。流路２２ａの基端側の開口はノズル支持部２０の流路２０ａに連通し、流路２２ａの先端側の開口は鉛直部２２ｄの下面に噴射口２２ｂを形成している。
閉塞防止用ノズル２２の鉛直部２２ｄの軸方向は、回転軸１２の軸方向に対して平行するように（０度となるように）設定されている。したがって、閉塞防止用ノズル２２の噴射方向は、回転軸１２の軸方向に対して平行な方向、すなわち、鉛直方向の下向きとなっている。
【００３２】
ここで、本実施形態の壁面処理装置１における高圧水の流れについて説明する。
図２に示す給水ホース６１から連結管１４に供給された高圧水は、連結管１４の下端口から、図５に示す基体１１の流路１１ｃに流入し、基体１１と回転軸１２との間に構成されたスイベル機構１５を通じて、回転軸１２の流路１２ａに流入する。回転軸１２の流路１２ａに流入した高圧水は、回転軸１２の下部で各分岐路１２ｂ・・・・に流入し、ノズル支持部２０の流路２０ａを通じて、各壁面用ノズル２１，２１の流路２１ａ，２１ａ、及び各閉塞防止用ノズル２２，２２の流路２２ａ，２２ａ（図６参照）に流入する。このようにして、壁面用ノズル２１の噴射口２１ｂ及び閉塞防止用ノズル２２の噴射口２２ｂから高圧水が噴射される。
【００３３】
本実施形態では、壁面用ノズル２１及び閉塞防止用ノズル２２から噴射される高圧水の水圧が５０〜２５０ＭＰａ、水量が５〜２５Ｌ／ｍｉｎとなるように、図１に示す圧縮機６０から供給する高圧水の水圧及び水量が設定されている。
【００３４】
（ガイド部材の構成）
ガイド部材３０は、図２及び図３に示すように、本体部１０の基体１１に周設される部材であり、基体１１の四つの側面にそれぞれ固着される四体の取付部３１・・・と、各取付部３１・・・に支持された状態で、基体１１の周囲に配置される板状の環状部３２と、を備えている。
【００３５】
取付部３１は、側面が基体１１の側面に固着され、下面が環状部３２の上面に固着されるブラケットである。基体１１の側面に固着された四体の取付部３１・・・のうち、図３の左右に配置された各取付部３１，３１の上面には吊り金具３１ａ，３１ａがそれぞれ設けられている。この吊り金具３１ａ，３１ａには、図２に示す可動滑車５６から吊り下げられた二本の支持ワイヤ５６ａ，５６ａの下端部がそれぞれ取り付けられる。
【００３６】
環状部３２は、図３に示すように、外周形状が円形の板状部材であり、その中心部に円形の開口部３２ａが形成されている。この開口部３２ａに基体１１が挿通されることで、基体１１の周囲に環状部３２が配置されている。
図２に示すように、本体部１０にガイド部材３０を周設させた状態では、ガイド部材３０の環状部３２の下方側に壁面用ノズル２１及び閉塞防止用ノズル２２が配置される。また、壁面用ノズル２１及び閉塞防止用ノズル２２の先端部は、環状部３２の外周縁よりも内側に配置される（図４参照）。
さらに、本実施形態では、環状部３２の外周縁に沿って、環状の拡径部材３３がボルトによって取り付けられており、壁面処理装置１を煙突Ｅ内に配置したときには、拡径部材３３の外周縁が煙突Ｅの内壁面Ｅ１の近傍に配置される。
【００３７】
［アスベストの除去作業］
次に、本実施形態の壁面処理装置１を用いて煙突Ｅ内のアスベストを除去する作業の手順を説明する。
まず、図１に示すように、壁面処理装置１を吊りワイヤ５４によって吊り下げ、壁面処理装置１を煙突Ｅ内の頂部に配置する。
圧縮機６０からエアホース６２を通じてエアモータ１３に圧縮空気を供給し、この圧縮空気を駆動源として、図５に示すエアモータ１３の出力軸１３ａを回転させる。これにより、出力軸１３ａに連結された回転軸１２が軸周りに回転する。この回転軸１２の回転に伴って、回転軸１２の下端部に取り付けられたノズル支持部２０が回転軸１２の軸周りに回転するため、壁面用ノズル２１及び閉塞防止用ノズル２２が煙突Ｅ（図２参照）内で回転軸１２の軸周り（鉛直軸周り）に回転する。
【００３８】
また、壁面用ノズル２１及び閉塞防止用ノズル２２を回転させた後、又は回転させる前に、図１に示す圧縮機６０から給水ホース６１を通じて本体部１０に高圧水を供給する。
図５に示す基体１１の流路１１ｃに供給された高圧水は、回転軸１２の流路１２ａ、ノズル支持部２０の流路２０ａを通じて、壁面用ノズル２１の流路２１ａに供給され、噴射口２１ｂから側方に向けて噴射される。このとき、壁面用ノズル２１からは、回転半径方向に向けて下向きに斜め１０度の角度で高圧水が噴射される。そして、高圧水を図２に示す煙突Ｅの内壁面に吹き付けることで、内壁面にライニングされたアスベストＥ２が剥離して、煙突Ｅの底部に落下する。
【００３９】
なお、図３に示すように、本体部１０の外周面に周設されたガイド部材３０の環状部３２によって、本体部１０の外周面と煙突Ｅの内壁面Ｅ１との隙間が狭くなっているため、内壁面Ｅ１から剥離されたアスベストＥ２（図２参照）が壁面処理装置１の上方側に飛散するのを防ぐことができる。
【００４０】
また、図６に示す基体１１の流路１１ｃに供給された高圧水は、回転軸１２の流路１２ａ、ノズル支持部２０の流路２０ａを通じて、閉塞防止用ノズル２２の流路２２ａにも供給され、噴射口２２ｂから下方に向けて噴射される。このとき、閉塞防止用ノズル２２からは、鉛直方向の下向きに高圧水が噴射される。そして、煙突Ｅの内壁面Ｅ１から除去されたアスベストＥ２（図２参照）が、壁面処理装置１の下方で煙突Ｅ内に堆積した場合には、閉塞防止用ノズル２２から噴射された高圧水によって堆積物が除去される。
【００４１】
図１に示すように、高圧水を内壁面Ｅ１に吹き付けながら、巻上装置５５から吊りワイヤ５４を繰り出して、壁面処理装置１を煙突Ｅの頂部から底部まで移動させることで、煙突Ｅ全体のアスベストＥ２を除去する。
なお、壁面用ノズル２１及び閉塞防止用ノズル２２の先端部は、ガイド部材３０の外周縁よりも内側に配置されているため、煙突Ｅ内で壁面処理装置１が振れた場合であっても、壁面用ノズル２１及び閉塞防止用ノズル２２と、煙突Ｅの内壁面Ｅ１とが接触することがない。
【００４２】
［壁面処理装置の作用効果］
図１に示す本実施形態の壁面処理装置１では、従来の壁面処理装置と比較して、水圧を大きくして水量を少なくすることで、従来の壁面処理装置と同等の除去性能を確保しながら、廃水量を大幅に低減することができる。したがって、除去されたアスベストＥ２を含む廃水の処理に係るコストを低減することができる。
具体的には、水量が６０〜８０Ｌ／ｍｉｎに設定された従来の壁面処理装置を１２０分間使用した場合には、７．２〜９．６ｔｏｎの水を使用することになるが、本願発明の壁面処理装置を１２０分間使用した場合には、０．６〜３．０ｔｏｎの水を使用することになり、従来の壁面処理装置と比較して水の使用量、すなわち、廃水量が１／１０〜１／３０に低減される。
【００４３】
また、本実施形態の壁面処理装置１では、壁面用ノズル２１を圧縮空気によって回転させており、壁面用ノズル２１から回転方向に向けて噴射した水の噴射力を利用して、壁面用ノズル２１を回転させる従来の構成と比較して、水の使用量を低減することができる。
【００４４】
また、壁面用ノズル２１の噴射方向を回転方向に傾斜させる必要がなくなるため、煙突Ｅの内壁面Ｅ１の周方向に対して高圧水を垂直に吹き付けることができ、内壁面Ｅ１に対して高圧水を効果的に吹き付けることができる。したがって、内壁面Ｅ１からアスベストＥ２を効率良く剥離させることができ、水の使用量を低減することができる。
【００４５】
また、図２に示すように、壁面用ノズル２１よりも基端側にガイド部材３０が配置されているため、壁面用ノズル２１からの噴射された高圧水によって、内壁面Ｅ１から剥離されたアスベストＥ２が、壁面処理装置１の基端側に飛散するのを防ぐことができる。
【００４６】
また、図２に示すように、壁面用ノズル２１の先端部は、ガイド部材３０の外周縁よりも内側に配置されており、ガイド部材３０によって、壁面用ノズル２１と内壁面Ｅ１との接触が防止されているため、壁面用ノズル２１の先端部を内壁面Ｅ１の近傍に配置することができる。したがって、内壁面Ｅ１の近傍から内壁面Ｅ１に対して高圧水を効果的に吹き付けることができるため、内壁面Ｅ１からアスベストＥ２を効率良く剥離させることができ、水の使用量を低減することができる。
【００４７】
また、図５に示すように、壁面用ノズル２１の噴射方向は、回転軸１２の軸方向に対して８０度の角度で下方に向けられており、内壁面Ｅ１に対して高圧水が効果的に吹き付けられるため、内壁面Ｅ１からアスベストＥ２を効率良く剥離させることができ、水の使用量を低減することができる。
【００４８】
また、煙突Ｅの内壁面Ｅ１から除去されたアスベストＥ２が、壁面処理装置１の下方で煙突Ｅ内に堆積した場合であっても、閉塞防止用ノズル２２から鉛直方向の下方に向けて噴射された高圧水によって堆積物が除去されるため、煙突Ｅ内の閉塞を防ぐことができる。
【００４９】
また、図３に示すガイド部材３０では、環状部３２の外周縁に沿って、環状の拡径部材３３が取り付けられており、煙突Ｅの内径に合わせて、外径が異なる拡径部材を環状部３２に取り付けることで、各種形状の煙突や管体に対応することができる。
【００５０】
また、壁面処置装置１（図１参照）を煙突Ｅ内で移動させたときに、ガイド部材３０は煙突Ｅの内壁面Ｅ１を摺動することなく、ガイド部材３０の外周縁と煙突Ｅの内壁面Ｅ１との間には所定の間隔が形成されている。したがって、ガイド部材３０が煙突Ｅの内壁面Ｅ１に凹凸が形成されている場合や、煙突Ｅの開口形状が円形ではない場合であっても、壁面処理装置１をスムーズに移動させることができる。
【００５１】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に設計変更が可能である。例えば、本実施形態では、図５に示す壁面用ノズル２１の噴射方向が、回転軸１２の軸方向に対して８０度の角度で斜め下方に設定されているが、壁面用ノズル２１の噴射方向は、回転軸１２の軸方向に対して４５〜９０度の間の角度に設定することができる。そして、前記した角度の間であれば、内壁面Ｅ１からアスベストＥ２を効率良く剥離させることができる。
【００５２】
また、図６に示す閉塞防止用ノズル２２の噴射方向は、回転軸１２の軸方向に平行するように（０度となるように）設定されているが、閉塞防止用ノズル２２の噴射方向は、回転軸１２の軸方向に対して０〜３０度の間の角度に設定することができる。そして、前記した角度の間であれば、壁面処理装置１の下方で煙突Ｅ内に堆積したアスベストＥ２を確実に除去することができる。
【００５３】
また、本体部１０の基体１１の下面から下方に突出した回転軸１２の下端部に、ウェイトを取り付けることで、煙突Ｅ内における壁面処理装置１の振れを防ぐように構成することもできる。
【００５４】
また、本実施形態では、図１に示すように、鉛直方向に延びている煙突Ｅの内壁面Ｅ１からアスベストＥ２を除去する場合について説明したが、本発明の壁面処理装置は、斜めに傾斜して配置された管体や水平方向に配置された管体に適用することもできる。この場合には、回転軸の軸方向を管体の軸方向に合わせて配置し、高圧水を噴射しながら、本体部を管体の基端側から先端側に向けて押し出すことで、管体の内壁面に付着した付着物を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本実施形態の壁面処理装置を用いた煙突内のアスベストの除去作業を示した全体構成図である。
【図２】本実施形態の壁面処理装置を示した側面図である。
【図３】本実施形態の壁面処理装置を示した平面図である。
【図４】本実施形態の壁面処理装置を示した図で、図２のＡ矢視図である。
【図５】本実施形態の壁面処理装置を示した側断面図である。
【図６】本実施形態の壁面処理装置を示した図で、図４の断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１      壁面処理装置
１０    本体部
１１    基体
１１ｃ  流路
１２    回転軸
１２ａ  流路
１３    エアモータ
１３ａ  出力軸
１４    連結管
１５    スイベル機構
２０    ノズル支持部
２０ａ  流路
２１    壁面用ノズル
２１ａ  流路
２１ｂ  噴射口
２２    閉塞防止用ノズル
２２ａ  流路
２２ｂ  噴射口
３０    ガイド部材
３１    取付部
３２    環状部
３３    拡径部材
５０    作業室
５４    吊りワイヤ
５５    巻上装置
５６    可動滑車
５６ａ  支持ワイヤ
６０    圧縮機
６１    給水ホース
６２    エアホース
Ｅ      煙突（管体）
Ｅ１    内壁面
Ｅ２    アスベスト（付着物）
【図１】
2009052236.tif 000003
【図２】
2009052236.tif 000004
【図３】
2009052236.tif 000005
【図４】
2009052236.tif 000006
【図５】
2009052236.tif 000007
【図６】
2009052236.tif 000008