(57)【要約】【課題】効率よくグリスを被塗布物に塗布可能なグリス塗布装置を提供する。【解決手段】グリス容器２と、グリスを被塗布物に塗布する塗布ローラ３と、グリス容器２内部であって、グリス容器２の一端の開口部２ａ側に設けられ、塗布ローラ３を回転可能に保持するローラ保持部材４と、ローラ保持部材４を開口部２ａ側に向けて付勢する弾性部材６とを備え、グリス容器２とローラ保持部材４の間には、グリスを塗布ローラ３に供給するグリス供給通路８が形成され、ローラ保持部材４は、塗布ローラ３のグリス塗布面がグリス容器２の開口部２ａから外部に突出するように塗布ローラ３を保持し、弾性部材６は、ローラ保持部材４の付勢方向と反対方向に弾性変形可能であり、塗布ローラ３を被塗布物に押圧した状態で、グリス供給通路８が外部と連通し、塗布ローラ３を被塗布物に押圧していない状態で、グリス供給通路８が外部との連通を閉鎖される。【選択図】図２
2009178659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に開口部（２ａ）を有する筒状のグリス容器（２）と、
前記グリス容器（２）内に充填されたグリスを被塗布物に塗布する塗布ローラ（３）と、
前記グリス容器（２）内部であって前記開口部（２ａ）側に設けられ、前記塗布ローラ（３）を回転軸（３ａ）を中心に回転可能に保持するローラ保持部材（４）と、
前記グリス容器（２）内部に設けられ、前記ローラ保持部材（４）を前記開口部（２ａ）側に向けて付勢する弾性部材（６）とを備え、
前記グリス容器（２）と前記ローラ保持部材（４）の間には、前記グリス容器（２）内に充填されたグリスを前記塗布ローラ（３）に供給するグリス供給通路（８）が形成され、
前記ローラ保持部材（４）は、前記塗布ローラ（３）のグリス塗布面が前記グリス容器（２）の前記開口部（２ａ）から外部に突出するように前記塗布ローラ（３）を保持し、
前記弾性部材（６）は、前記ローラ保持部材（４）の付勢方向と反対方向に弾性変形可能であり、
前記塗布ローラ（３）を前記被塗布物に押圧して、前記弾性部材（６）を前記ローラ保持部材（４）の付勢方向と反対方向に弾性変形させた状態において、前記グリス供給通路（８）が外部と連通し、
前記塗布ローラ（３）を前記被塗布物に押圧していない状態において、前記グリス供給通路（８）が外部との連通を閉鎖されることを特徴とするグリス塗布装置。
【請求項２】
前記グリス容器（２）は、前記開口部（２ａ）側の先端に前記開口部（２ａ）に向かって先細となるようにテーパ状の容器側テーパ部（２１）が形成され、
前記容器側テーパ部（２１）には、前記開口部（２ａ）の開口面積を変更可能な調整ガイド（２３）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のグリス塗布装置。
【請求項３】
前記グリス容器（２）内部には、グリスの硬度を均一化させるためのボール（７）が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のグリス塗布装置。
【請求項４】
前記グリス容器（２）および前記ローラ保持部材（４）は、付勢方向と反対方向への前記ローラ保持部材（４）の移動を制限するストッパ手段（２２、４１）を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のグリス塗布装置。
【請求項５】
前記ストッパ手段（２２、４１）は、前記弾性部材（６）の弾性変形による前記ローラ保持部材（４）の移動量を調整可能に構成されていることを特徴とする請求項４に記載のグリス塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用空調装置のドア手段のシール部等にグリスを塗布するグリス塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用空調装置の各種ドア手段のシール部等に手作業でグリスを塗布する際には、刷毛やローラなどを用いてグリスをシール部に塗っていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開昭６２−１２９９２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ドア手段のシール部等の被着物に刷毛やローラによってグリスを塗布する作業は、毎回グリス缶からグリスを取る作業と被着物に塗る作業が必要となり、作業工数が増えるうえ、シール部に対して短時間で適量のグリスを塗布することが困難であった。
【０００４】
本発明は、上記点に鑑み、効率よくグリスを被塗布物に塗布可能なグリス塗布装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の発明では、一端に開口部（２ａ）を有する筒状のグリス容器（２）と、グリス容器（２）内に充填されたグリスを被塗布物に塗布する塗布ローラ（３）と、グリス容器（２）内部であって開口部（２ａ）側に設けられ、塗布ローラ（３）を回転軸（３ａ）を中心に回転可能に保持するローラ保持部材（４）と、グリス容器（２）内部に設けられ、ローラ保持部材（４）を開口部（２ａ）側に向けて付勢する弾性部材（６）とを備え、グリス容器（２）とローラ保持部材（４）の間には、グリス容器（２）内に充填されたグリスを塗布ローラ（３）に供給するグリス供給通路（８）が形成され、ローラ保持部材（４）は、塗布ローラ（３）のグリス塗布面がグリス容器（２）の開口部（２ａ）から外部に突出するように塗布ローラ（３）を保持し、弾性部材（６）は、ローラ保持部材（４）の付勢方向と反対方向に弾性変形可能であり、塗布ローラ（３）を被塗布物に押圧して、弾性部材（６）をローラ保持部材（４）の付勢方向と反対方向に弾性変形させた状態において、グリス供給通路（８）が外部と連通し、塗布ローラ（３）を被塗布物に押圧していない状態において、グリス供給通路（８）が外部との連通を閉鎖されることを特徴としている。
【０００６】
これによれば、グリス容器（２）に充填されたグリスを、グリス容器（２）とローラ保持部材（４）との間に形成されるグリス供給通路（８）から塗布ローラ３に供給することができるため、毎回グリス缶等からグリスを取る作業が必要なくなるため、効率よくグリスを被塗布部材に塗布することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のグリス塗布装置において、グリス容器（２）は、開口部（２ａ）側の先端に開口部（２ａ）に向かって先細となるようにテーパ状の容器側テーパ部（２１）が形成され、容器側テーパ部（２１）には、開口部（２ａ）の開口面積を変更可能な調整ガイド（２３）が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
これによれば、調整ガイド（２３）により容器側テーパ部（２１）の開口部（２ａ）の開口面積を調整することができるため、塗布ローラ（３）により被塗布物に塗布するグリスの厚さを適切に調整することができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載のグリス塗布装置において、グリス容器（２）内部には、グリスの硬度を均一化させるためのボール（７）が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
これによれば、グリス容器（２）の内部に設けられたボール（７）が、グリスを被塗布物に塗る際にグリス容器（２）の内部を移動することで、グリス容器（２）の内部のグリスの硬度が不均一となることを抑制することができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明では、請求項１ないし３のいずれか１つに記載のグリス塗布装置において、グリス容器（２）およびローラ保持部材（４）には、付勢方向と反対方向へのローラ保持部材（４）の移動を制限するストッパ手段（２２、４１）を備えることを特徴としている。
【００１２】
これによれば、ローラ保持部材（４）の移動をストッパ手段（２２、４１）により制限することができるため、グリス供給通路（８）の通路開度を一定にすることができる。つまり、グリス供給通路（８）から適量のグリスを塗布ローラ（３）に供給することができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明では、請求項４に記載のグリス塗布装置において、ストッパ手段（２２、４１）は、弾性部材（６）の弾性変形によるローラ保持部材（４）の移動量を調整可能に構成されていることを特徴としている。
【００１４】
これによれば、ローラ保持部材（４）の移動量をストッパ手段（２２、４１）により調整することで、グリス供給通路（８）の通路面積を変更することができるため、グリス供給通路（８）から塗布ローラ（３）に供給するグリス量を適切な量に調整することができる。
【００１５】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図５に基づいて説明する。ここで、図１はグリス塗布装置の概略構成を示す斜視図、図２はグリス塗布装置の側面図、図３はグリス塗布装置の手動空気ポンプ５０近傍の側面断面図、図４はローラ保持部材４の斜視図、図５はグリスを被塗布部材に塗る際のグリス塗布装置の側面図である。なお、説明の都合上、図２、図５の側面図におけるグリス容器２については、容器内部を透視した状態を示している。
【００１７】
本実施形態のグリス塗布装置１は、例えば車両用空調装置のドア手段（例えば、空気通路開閉ドア）のシール部（被塗布物）に手作業でグリスを塗布するものである。グリス塗布装置１は、図１、２に示すように、グリス容器２、塗布ローラ３、ローラ保持部材４、キャップ５、弾性部材６等から構成されている。
【００１８】
グリス容器２は、四角筒形状に形成され、図中上下方向の両端部に開口部２ａ、２ｂが形成されている。また、グリス容器２は、グリス容器２内部のグリスの残量を確認できるように透明の樹脂により成形されている。
【００１９】
グリス容器２における下側の部位（容器側テーパ部）２１は、グリス容器２における図中下方向の下端部の開口部２ａに向かうにしたがって容器の内部空間が徐々に狭くなるように先細のテーパ形状に形成されている。
【００２０】
本実施形態では、容器側テーパ部２１は、グリス容器２における上側の部位２０と別体に形成され、それぞれボルト等の締結手段により締結されている。なお、グリス容器２における上側の部位２０と容器側テーパ部２１を型成形等の成形加工により一体に成形してもよい。
【００２１】
また、グリス容器２の容器側テーパ部２１の上側の部位２０の内壁面には、内側に突出する容器側突出部２２が形成されている。この容器側突出部２２は、後述するローラ保持部材４の保持部材側突出部４１と当接するように形成され、容器側突出部２２と保持部材側突出部４１とでローラ保持部材４の上方向への移動を制限するストッパ手段を構成している。
【００２２】
さらに、グリス容器２の上側の部位２０における上端部の先端部には、図中上方向の開口部２ｂを閉鎖するためのキャップ５が取り付けられている。なお、グリス容器２の上側の部位２０の開口部２ｂ側には、後述する弾性部材６の一端側を支持する支持部（図示せず）が設けられている。
【００２３】
このキャップ５は、グリス容器２の上端部の開口部２ｂからグリスを補充するために、グリス容器２から取り外し可能に形成されている。なお、キャップ５の上面および下面には穴部５ａ、５ｂが形成されている。
【００２４】
キャップ５の上面の穴部５ａは、後述する手動空気ポンプ５０の上端部をグリス塗布装置１の外側に露出させるために設けられ、キャップ５の下面の穴部５ｂは、後述する手動空気ポンプ５０の下端部をグリス容器２の内側に露出させるために設けられている。
【００２５】
キャップ５には、グリス容器２内に空気を供給するための手動空気ポンプ５０が設けられている。この手動空気ポンプ５０は、グリス容器２内部に空気を供給して、グリス容器２内部の圧力を高くするものである。
【００２６】
具体的に、手動空気ポンプ５０は、図３に示すように、空気吹出部５１、空気吸込部５２、および、蛇腹部５３等から構成されている。手動空気ポンプ５０は、上述のように、上端部がキャップ５の穴部５ａから外側に露出するように設けられ、下端部がグリス容器２の内側に露出するように設けられている。
【００２７】
空気吹出部５１は、グリス容器２側の下端部の底面にグリス容器２の内部と連通するように構成されている。空気吸込部５２は、手動空気ポンプ５０の上端部の上面に外部と連通するように構成されている。
【００２８】
ここで、空気吹出部５１は、吹出口を開閉する板ドア５１ａを有して構成され、同様に空気吸込部５２は、吸込口を開閉する板ドア５２ａが設けられている。また、蛇腹部５３は、空気吹出部５１と空気吸込部５２との間に設けられ、上下方向に伸縮自在に形成されている。
【００２９】
図１、２に戻り、グリス容器２の内部には、グリス容器２の下端部の開口部２ａ側に被塗布物にグリスを塗布するための塗布ローラ３を回転可能に保持するローラ保持部材４が設けられている。
【００３０】
塗布ローラ３は、円柱形状であって円柱の両端から突出する回転軸３ａを中心に回転可能に構成されている。また、塗布ローラ３の円周面には、被塗布物にグリスを塗布する際の基準として二本の基準線３０が、円周方向に並行に描かれている。
【００３１】
ローラ保持部材４は、四角筒形状に形成され、グリス容器２と二重構造となるように形成されている。また、ローラ保持部材４は、図中下方向の塗布ローラ３側に向かうにしたがって外側形状が徐々に小さくなるように先細のテーパ形状に形成された保持部材側テーパ部４０を有している。
【００３２】
この保持部材側テーパ部４０は、本実施形態では、外壁面の一部がグリス容器２における容器側テーパ部２１の内壁面と合致する形状に形成されている。換言すれば、保持部材側テーパ部４０と容器側テーパ部２１は、隙間を形成することなく当接する形状に形成されている。
【００３３】
この保持部材側テーパ部４０の外壁面と容器側テーパ部２１の内壁面とにより、グリス容器２と外部とを連通し、塗布ローラ３にグリスを供給するためのグリス供給通路８を構成している。
【００３４】
また、保持部材側テーパ部４０は、塗布ローラ３を、塗布ローラ３のグリス塗布面がグリス容器３における容器側テーパ部２１の開口部２ａから外部に突出するように保持している。
【００３５】
ローラ保持部材４は、下方向の端部（保持部材側テーパ部４０の下端部）の開口部が塗布ローラ３の円周面により閉鎖されている。また、図４に示すように上方向の端部の開口部が網目状の格子部材４２を介して開放されている。
【００３６】
格子部材４２は、ローラ保持部材４の内部に設けられるボール７が、グリス容器２の格子部材４２に入らないようにするための部材である。このボール７は、グリス容器２内部のグリスの硬度を均一化させるために設けられており、格子部材４２の網目を通過できない程度の大きさに形成されている。
【００３７】
図１、２に戻り、ローラ保持部材４における上方向の端部には、ローラ保持部材４の外側に突出し、上述のグリス容器２の容器側突出部２２と当接可能な保持部材側突出部４１が形成され、また、後述する弾性部材６の一端側を支持する支持部（図示せず）が設けられている。
【００３８】
ローラ保持部材４上方向の端部とグリス容器２の上端部の間には、ローラ保持部材４とグリス容器２とを連結する弾性部材６が設けられている。ここで、本実施形態では弾性部材６としてバネを使用している。
【００３９】
弾性部材６は、ローラ保持部材４の保持部材側テーパ部４０をグリス容器２の下端部の開口部２ａ側に向けて付勢している。すなわち、弾性部材６の付勢方向（図中下方向）に作用する付勢力によって保持部材側テーパ部４０と容器側テーパ部２１とを当接させて、グリス供給通路８の外部との連通を閉鎖している。
【００４０】
また、弾性部材６は、塗布ローラ３を被塗布物に押圧し、塗布ローラ３を保持するローラ保持部材４に付勢方向と反対方向（図中上方向）の力が作用すると、縮むように弾性変形する。この塗布ローラ３を被塗布物に押圧している状態で、ローラ保持部材４の保持部材側テーパ部４０と容器側テーパ部２１の間に隙間が生じるため、グリス供給通路８が外部と連通する。
【００４１】
次に、本実施形態の作用効果を説明すると、まず、塗布ローラ３を被塗布物に押圧する前に、グリス容器２にグリスを充填し、キャップ５でグリス容器２の上端部を閉鎖する。この状態では、グリス容器２の容器側テーパ部２１は、弾性部材６による付勢方向（図中下方向）への付勢力によりローラ保持部材４の保持部材側テーパ部４１と隙間なく当接しているため、グリス供給通路８の外部との連通が閉鎖されている。
【００４２】
この状態から、塗布ローラ３を被塗布物に押圧すると、図５に示すように塗布ローラ３を保持するローラ保持部材に付勢方向と反対方向（図中上方向）に移動させる力が作用して、弾性部材６が弾性変形する。
【００４３】
弾性部材６の弾性変形により、ローラ保持部材４が付勢方向と反対方向（図中上方向）に移動する。ここで、ローラ保持部材４の上方向への移動量は、グリス容器２の内壁面の容器側突出部２２にローラ保持部材４の保持部材側突出部２２を当接させることで制限している。
【００４４】
また、塗布ローラ３を被塗布物に押圧した状態では、グリス容器２の容器側テーパ部２１とローラ保持部材４の保持部材側テーパ部４１との間に隙間が生じる。つまり、容器側テーパ部２１と保持部材側テーパ部４１との間のグリス供給通路８が外部と連通する。
【００４５】
このように、グリス供給通路８が外部と連通することで、グリス容器２内部のグリスを、グリス供給通路８を介して塗布ローラ３に供給することができる。
【００４６】
さらに、ローラ保持部材４の上方向への移動量を容器側突出部４１と保持部材側突出部２２とを当接させることで制限できるため、グリス供給通路８の通路開度を一定にすることができる。つまり、グリス供給通路８から適量のグリスを塗布ローラ３に供給することができる。
【００４７】
また、ローラ保持部材４の上方向への移動および塗布ローラ３を被塗布物に塗布する際に、ローラ保持部材４の内部に設けられたボール７が移動するため、グリス容器２内部のグリスの硬度が不均一となることを抑制することができる。
【００４８】
ところで、本実施形態のグリス塗布装置１は、グリス容器２の上端部がキャップ５で閉じ、グリス供給通路８から塗布ローラ３にグリスを供給する構造であるため、被塗布物に塗布ローラ３でグリスを塗布すると、グリス容器２内部の圧力が低下する。グリス容器２内部の圧力低下により、グリス供給通路８から塗布ローラ３にグリスを供給し難くなる。
【００４９】
このような場合には、キャップ５に設けられた手動空気ポンプ５０により空気をグリス容器２内部に空気を供給して、グリス容器２内部の圧力を高くすることができる。
【００５０】
具体的には、手動空気ポンプ５０の上端部に指等を当てて空気吸込部５２を閉鎖した状態で、上端部を下方向に押し込む。そうすると、圧力により空気吹出部５１の板ドア５１ａが開放され、手動空気ポンプ５０内の空気は、空気吹出部５１からグリス容器２内部に吹き出される。グリス容器２内部に手動空気ポンプ５０内の空気を吹き出すことで、グリス容器２内部の圧力が高くなる。
【００５１】
その後、空気吸込部５２の板ドア５２ａを指等で押し、空気吸込部５２を開放して、蛇腹部５３の復元作用により手動空気ポンプ５０を元の状態に戻す。なお、空気吹出部５１の板ドア５１ａは、グリス容器２内部の圧力により閉鎖状態となる。
【００５２】
この動作により、グリス容器２内部の圧力を高くして、グリス容器２→グリス供給通路８→塗布ローラ３へと効率よくグリスを供給することができる。
【００５３】
また、本実施形態のグリス容器２を透明の樹脂により形成することで、グリス容器２内部のグリスの残量を確認することができる。
【００５４】
以上説明したように、本実施形態のグリス塗布装置１によれば、効率よく適量のグリスを被塗布物に塗布することができる。
【００５５】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図６に基づいて説明する。上記第１実施形態と同様または均等な部分について同一の符号を付し、その説明を省略する。ここで、図６（ａ）は、グリスを被塗布部材に塗る前のグリス塗布装置の側面図であり、図６（ｂ）はグリスを被塗布部材に塗る際のグリス塗布装置の側面図である。なお、説明の都合上、図６の側面図においては、キャップ５に相当する部位を省略し、グリス容器２内部を透視した状態を示している。
【００５６】
本実施形態では、容器側テーパ部２１には、内壁面に内側に突出する容器側当接部２１ａを設けている。さらに保持部材側テーパ部４０には、容器側テーパ部２１の容器側当接部２１ａと隙間を形成することなく当接するように外壁面に凹み（保持部材側当接部４０ａ）を設けている。
【００５７】
このように、容器側テーパ部２１の容器側当接部２１ａと保持部材側テーパ部４０の保持部材側当接部４０ａが弾性部材６の付勢力により当接することで、グリス供給通路８の外部との連通を閉鎖することができる。
【００５８】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図７に基づいて説明する。上記第１実施形態と同様または均等な部分について同一の符号を付し、その説明を省略する。ここで、図７（ａ）はグリスを被塗布部材に塗る際のグリス塗布装置の側面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）の正面図である。なお、説明の都合上、図７の側面図においては、キャップ５に相当する部位を省略し、グリス容器２内部を透視した状態を示している。
【００５９】
本実施形態では、容器側テーパ部２１に、容器側テーパ部２１の下端部の開口部２ａの開口面積を調整するための調整ガイド２３を設けている。調整ガイド２３は、容器側テーパ部２１の幅方向に延びる板状のガイド部２３ａ、外側からガイド部２３ａを移動させるための調整部２３ｂを有して構成されている。
【００６０】
この調整ガイド２３は、容器側テーパ部２１に上下方向に延びるように形成されたガイド用溝部２１ｂに沿って上下方向に移動可能に形成され、ガイド部２３ａを矢印Ａ方向に移動させて、容器側テーパ部２１の下端部の開口部２ａの開口面積を調整している。なお、調整ガイド２３により開口部２ａの開口面積を調整しない場合には、ガイド用溝部２１ｂをパッキン等でシールしてグリス漏れを抑制している。
【００６１】
このように、調整ガイド２３により、容器側テーパ部２１の下端部の開口部２ａの開口面積を調整することができるため、グリス供給通路８から塗布ローラ３に供給するグリスの厚さを適切な厚さに調整することができる。
【００６２】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について図８〜図１０に基づいて説明する。上記第１実施形態と同様または均等な部分について同一の符号を付し、その説明を省略する。ここで、図８（ａ）は、グリスを被塗布部材に塗る前のグリス塗布装置１の側面図、図８（ｂ）は、図８（ａ）の正面図、図９は、係止用凸部の要部拡大図、図１０はハンドル部の要部拡大斜視図である。なお、説明の都合上、図８の側面図においては、キャップ５に相当する部位を省略し、グリス容器２内部を透視した状態を示している。
【００６３】
本実施形態では、図８に示すように、グリス容器２の上側の部位２０に、ストッパ手段における容器側突出部２２の位置をグリス容器２に形成された位置調整用溝部２０ａに沿って上下方向に調整するための位置調整機構２４を設けている。
【００６４】
位置調整機構２４は、容器側突出部２２と連結し、容器側突出部２２の位置を移動させるハンドル部２５と、グリス容器２にハンドル部２５を固定するための係止用凸部２６を有して構成されている。ここで、係止用凸部２６は、図９に示すように複数の突起部がグリス容器２の外壁面から突出するように形成されており、後述するハンドル部２５の係止用凹部２５ａと係合してハンドル部２５をグリス容器２に固定する。
【００６５】
この位置調整機構２４のハンドル部２５は、図８（ａ）に示すようにグリス容器２の上側の部位２０に上下方向に延びるように形成された位置調整用溝部２０ａに沿って上下方向に移動可能に形成され、矢印Ｂ方向に移動させることで、容器側突出部２２の位置を調整している。
【００６６】
ここで、ハンドル部２５は、図１０に示すように容器側突出部２２と連結した連結部２５ａと、係止部２５ｂを有して構成されており、この連結部２５ａと係止部２５ｂは、シャフト２５ｃにより接続されている。ハンドル部２５の係止部２５ｂには、係止用凸部２６と係合可能に形成された係止用凹部２５０が形成されている。
【００６７】
ハンドル部２５は、シャフト２５ｃを軸に係止部２５ｂがグリス容器２の面に対して起立するように形成され、係止部２５ｂを起立させた状態で、ハンドル部２５を図８中の上下方向に移動させて容器側突出部２２の位置を調整することができる。
【００６８】
容器側突出部２２の位置の調整後、係止部２５ｂをグリス容器２側に倒して、係止部２５ｂの係止用凹部２５０とグリス容器２に形成された係止用凸部２６とを係合させて固定する。なお、容器突出部２２の位置は、上下方向に複数段階（例えば１５段階）調整可能に構成されている。
【００６９】
このように、ストッパ手段における容器側突出部２２の位置を位置調整機構２４で調整することで、グリス供給通路８の通路面積を変更することができるため、グリス供給通路８から塗布ローラ３に供給するグリス量を適切な量に調整することができる。
【００７０】
（他の実施形態）
本発明は上述の実施形態に限定されることなく、以下のように種々変形可能である。
【００７１】
（１）上述の実施形態では、グリス容器２の下端部およびローラ保持部材４をテーパ形状としているが、これに限定されるものではなく、グリス容器２の内壁面とローラ保持部材４の外壁面とでグリス供給通路８を開閉可能な形状であれば他の形状でもよい。
【００７２】
（２）また、上述の実施形態では、ローラ保持部材４の内部に設けられるボール７が、グリス容器２のグリス供給通路８に入らないようにするために格子部材４２を設けているが、このボール７が、グリス供給通路８に入らないように構成してあれば格子部材４２を設けなくともよい。例えば、ボール７の大きさをグリス供給通路８に侵入できない大きさに形成しておけばよい。
【００７３】
（３）また、上述の実施形態では、位置調整機構２４と容器側突出部２２を直接連結して、容器側突出部２２の位置を調整しているが、これに限定されるものではなく、例えば、プーリ、伝動ベルト等の伝達機構を介して容器側突出部２２の位置を微調整してもよい。
【００７４】
（４）また、上述の実施形態では、グリス塗布装置１を被塗布物に手作業でグリスを塗布ために用いているが、ロボットアームの手先等に取り付けて使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】第１実施形態に係るグリス塗布装置の概略斜視図である。
【図２】第１実施形態に係るグリス塗布装置の側面図である。
【図３】第１実施形態に係る手動空気ポンプ近傍の側面断面図である。
【図４】第１実施形態に係るローラ保持部材４の斜視図である。
【図５】第１実施形態に係るグリス塗布装置の側面図である。
【図６】第２実施形態に係るグリス塗布装置の側面図である。
【図７】第３実施形態に係るグリス塗布装置の側面図および正面図である。
【図８】第４実施形態に係るグリス塗布装置の側面図および正面図である。
【図９】第４実施形態に係る係止用凸部の要部拡大図である。
【図１０】第４実施形態に係るハンドル部の要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００７６】
２  グリス容器
３  塗布ローラ
４  ローラ保持部材
６  弾性部材
８  グリス供給通路
【図１】
2009178659.tif 000003
【図２】
2009178659.tif 000004
【図３】
2009178659.tif 000005
【図４】
2009178659.tif 000006
【図５】
2009178659.tif 000007
【図６】
2009178659.tif 000008
【図７】
2009178659.tif 000009
【図８】
2009178659.tif 000010
【図９】
2009178659.tif 000011
【図１０】
2009178659.tif 000012