(57)【要約】【課題】折畳みコンテナを構成する底板に下部コーナー部材や被係合部材を固定する際に、これら部材を固着して組付ける作業工程数を少なくして組付け作業性を向上することができる。折畳みコンテナを構成する第１及び第２側板を直角状に固定するための上部コーナー部材を固着して組付ける際に、これら部材を固着するための作業工程数を少なくして組付け作業性を向上することができる。【解決手段】底板と、第１側板と、第２側板と、第１及び第２側板の上部角を連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定される下部コーナー部材と、各第２側板に固定される係合部材と、各第２側板に取り付けられ、係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナを構成する。下部コーナー部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、圧入方向へ向かって傾斜した係止爪を有した圧入部を設ける。【選択図】        図４
2009196678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、
各下部コーナー部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けた
ことを特徴とする折畳みコンテナ。
【請求項２】
底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、
各被係合部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けた
ことを特徴とする折畳みコンテナ。
【請求項３】
底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、
各上部コーナー部材は、第１側板及び第２側板に対してそれぞれ圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けた
ことを特徴とする折畳みコンテナ。
【請求項４】
底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、
各下部コーナー部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けると共に、
各被係合部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けた
ことを特徴とする折畳みコンテナ。
【請求項５】
請求項１及び４において、底板の底面には、補強底板を重ね合わせると共に下部コーナー部材は、重ね合わされた底板及び補強底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対する一対の圧入部を有した折畳みコンテナ。
【請求項６】
請求項２及び４において、底板の底面には、補強底板を重ね合わせると共に被係合部材は、重ね合わされた底板及び補強底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対する一対の圧入部を有した折畳みコンテナ。
【請求項７】
請求項１乃至４おいて、第１側板の内面には、該第１側板に一致する大きさで、上部が対応する上部コーナー部材に固定されると共に高さ方向の上部が内側に向かって折り返し可能な補強側板を重ね合わせた折畳みコンテナ。
【請求項８】
請求項１乃至４において、第１及び第２側板の上部には、補強フレームを長手方向にわたって取付けると共に第１及び第２側板の各上部端部に対し、補強フレームを介して上部コーナー部材を設けて直角状に連結した折畳みコンテナ。
【請求項９】
請求項７において、補強側板が取付けられた第１側板及び第２側板の上部には、補強フレームを長手方向にわたって取付けると共に補強側板が取付けられた第１及び第２側板の各上部端部に対し、補強フレームを介して上部コーナー部材を設けて直角状に連結した折畳みコンテナ。
【請求項１０】
底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、
底板の各角部に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、相対面に圧入方向に向かって傾斜した爪部を有した下部コーナー部材の圧入部を圧入して爪部を食い込ませて抜け止め可能に固定する組付け方法。
【請求項１１】
底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、
底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、相対面に圧入方向に向かって傾斜した爪部を有した被係合部材の圧入部を圧入して爪部を食い込ませて抜け止め可能に固定する組付け方法。
【請求項１２】
底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、
底板の各角部に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、相対面に圧入方向に向かって傾斜した爪部を有した下部コーナー部材の圧入部を圧入して爪部を食い込ませて抜け止め可能に固定すると共に、
底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、圧入方向に向かって傾斜した爪部を有した被係合部材の圧入部を圧入して爪部を食い込ませて抜け止め可能に固定する組付け方法。
【請求項１３】
底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、
直角状に交差する第１側板及び第２側板に対してそれぞれ圧入可能な間隔をおいて相対し、相対面に圧入方向に向かって傾斜した爪部を有した上部コーナー部材の圧入部をそれぞれ圧入して爪部を食い込ませて抜け止め可能に固定する組付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を輸送したり搬送したりする際に使用する折畳みコンテナ及び組付け方法、詳しくは組付け作業性に優れた折畳みコンテナ及び組付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、特許文献１に示す折畳みコンテナを提案した。該折畳みコンテナは、底板と、底板の長手方向両端に切込みを設けて底板の上面側へ折返し可能に一体形成され、内面中間部及び外面上部に高さと直交する方向に延出する切込みをそれぞれ形成して折返し可能な一対の第１側板と、各第１側板の内面にそれぞれ配置され、該第１側板とほぼ一致する大きさで、外面上部に切込みを設けて折返し可能な一対の補強板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板及び補強板間に位置し、外面上部に切込みを設けて折返し可能な一対の第２側板と、重合わされた第１側板及び補強板と第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、各第２側板の下部に設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板の長手直交方向の各端部に夫々設けられ、第２側板の係合部材が係合される被係合部材とから構成される。  
【０００３】
この折畳みコンテナにあっては、底板の各角部に下部コーナー部材を取付け、起立した第１及び第２側板の下部に当接して支持して外側に開くことにより崩れるのを規制して使用時の強度を高めている。
【０００４】
そして底板に対して第１側板及び補強側板が起立した状態で第２側板を起立して係合部材を被係合部に係合して箱形状に組立て可能にする一方、第２側板を内側に折返した後に第１側板を中間部で内側に折り返すと共に補強側板を内側に折り返して偏平状に折畳み可能にしている。
【０００５】
上記折畳みコンテナにあっては、底板に下部コーナー部材を固着する際に、底板に対し、下部コーナー部材に設けられた一対の差込片を嵌め込んだ後に、これら一対の差込片と挟み込まれた底板に貫通孔を穿孔し、該貫通孔内に挿通される固定ピンの軸端部をかしめたり、ボスを挿嵌して固着している。同様に、第２側板に固着された係合部材が係合される被係合部材を底板に取付ける際にも、底板に対して被係合部材の差込片を嵌め込んだ後に、これら一対の差込片と挟み込まれた底板に貫通孔を穿孔し、該貫通孔内に挿通される固定ピンの軸端部をかしめたり、ボスを挿嵌して固着している。
【０００６】
更に、同様の問題は、第１側板及び第２側板の上部を直角状に連結して四角枠状に組付ける上部コーナー部材の固定作業においても発生している。即ち、第１側板及び第２側板の上部を直角状に連結するには、第１側板及び第２側板の各端部に対して上部コーナー部材の差込片をそれぞれ嵌め込んだ後に、これらの部材に対して連続する貫通孔を形成し、形成された貫通孔内に固定ピンを挿入した後に、挿入された固定ピンの軸端部をかしめたり、ボスを挿嵌して固定する必要がある。
【０００７】
しかし、上記した底板に対して下部コーナー部材や被係合部材を固定したり、第１側板及び第２側板の上部を直角状に連結して四角枠状に組付ける上部コーナー部材を固定するには、上記したようにそれぞれの部材に対して差込片を嵌め込む作業、差込片及び該差込片が差し込まれる部材に貫通孔を形成する作業、形成された貫通孔内に固定ピンを挿入する作業、挿入された固定ピンの軸端部を変形してかしめたり、ボスを挿嵌する作業を必要とするため、これらの部材を組付けるための作業工程数が多くなって手間と時間がかかり、組付け作業性が極めて悪い問題を有している。
【特許文献１】特開平９−２４９３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、折畳みコンテナを構成する底板に下部コーナー部材や被係合部材を固定する際に、これら部材を固着するための作業工程数が多く、組立て作業性が悪い点にある。また、折畳みコンテナを構成する第１及び第２側板を直角状に固定するための上部コーナー部材を固定する際に、これら部材を固着するための作業工程数が多く、組立て作業性が悪い点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１は、底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、各下部コーナー部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２は、底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、各被係合部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３は、底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、各上部コーナー部材は、第１側板及び第２側板に対してそれぞれ圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４は、底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、各下部コーナー部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けると共に、各被係合部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項１０は、底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、底板の各角部に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、相対面に圧入方向に向かって傾斜した爪部を有した下部コーナー部材の圧入部を圧入して爪部を食い込ませて抜け止め可能に固定することを特徴とする。
【００１４】
請求項１１は、底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、相対面に圧入方向に向かって傾斜した爪部を有した被係合部材の圧入部を圧入して爪部を食い込ませて抜け止め可能に固定することを特徴とする。
【００１５】
請求項１２は、底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、底板の各角部に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、相対面に圧入方向に向かって傾斜した爪部を有した下部コーナー部材の圧入部を圧入して爪部を食い込ませて抜け止め可能に固定すると共に、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、圧入方向に向かって傾斜した爪部を有した被係合部材の圧入部を圧入して爪部を食い込ませて抜け止め可能に固定することを特徴とする。
【００１６】
請求項１３は、底板と、底板の長手方向両端にて上面側へ折返し可能に一体に設けられ、高さ方向の中間部にて内側へ折返し可能な一対の第１側板と、底板の長手直交方向の両端側にて起立した第１側板間に位置し、高さ方向の上部にて内側へ折返し可能な一対の第２側板と、第１側板及び第２側板の各上端部を直角に連結する上部コーナー部材と、底板の各角部に固定され、第１側板及び第２側板の各下端部を直角に支承する下部コーナー部材と、各第２側板の下部にそれぞれ設けられた係合部材と、各第２側板に設けられた係合部材に相対する底板にそれぞれ設けられ、対応する係合部材が係合される被係合部材とからなる折畳みコンテナにおいて、直角状に交差する第１側板及び第２側板に対してそれぞれ圧入可能な間隔をおいて相対し、相対面に圧入方向に向かって傾斜した爪部を有した上部コーナー部材の圧入部をそれぞれ圧入して爪部を食い込ませて抜け止め可能に固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、折畳みコンテナを構成する底板に下部コーナー部材や被係合部材を固定する際に、これら部材を固着して組付ける作業工程数を少なくして組付け作業性を向上することができる。また、折畳みコンテナを構成する第１及び第２側板を直角状に固定するための上部コーナー部材を固着して組付ける際に、これら部材を固着するための作業工程数を少なくして組付け作業性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明は、各下部コーナー部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けると共に、各被係合部材は、底板に対して圧入可能な間隔をおいて相対し、少なくとも一方の内面に圧入方向へ向かって徐々に高くなるように傾斜した係止爪を有した圧入部を設けることを最良の形態とする。
【実施例１】
【００１９】
以下に実施形態を示す図に従って本発明を説明する。
図１乃至図６に示すように、折畳みコンテナ１は、底板３と、該底板３の長手方向両側において上方へ起立するように連続して設けられる一対の第１側板５と、底板３の長手直交方向の両側で、上記第１側板５間に位置する一対の第２側板７と、各第１側板５の内面にそれぞれ配置され、該第１側板５と一致する大きさの補強側板９と、第１側板５及び補強側板９と第２側板７の上部両端部を直角状に連結する上部コーナー部材１１と、底板３の各角部に固定され、起立した第１及び第２側板５・７の下部を支持する下部コーナー部材１３とから構成される。
【００２０】
上記した底板３、第１及び第２側板５・７、補強側板９は、所定の間隔をおいて配置される一対の基板間に芯部（図示せず）を所定の方向に向けて一体形成した樹脂段ボール板により構成される。
【００２１】
底板３と第１側板５は、連続した一枚の樹脂段ボール板で、第１側板５は、底板３の長手方向長さに応じた個所の樹脂段ボール板に罫線１５を長手直交方向に向かうように形成して長手方向両端側を起立可能にさせることにより底板３と一体に形成される。各第１側板５の高さ方向中間部内面には、罫線１７が高さ方向と直交する方向に形成され、該罫線１７により第１側板５の高さ方向中間部を内側へ折り返し可能にさせる。また、各第１側板５の上部外面には、罫線１９が高さ方向と直交する方向に形成され、該罫線１９により第１側板５の上部を内側へ折り返し可能にさせる。更に、上記罫線１７・１９間の第１側板５中央部には、手掛け用の透孔２１が形成される。
【００２２】
底板３の下面には、該底板３と一致する大きさの補強底板２３が重ね合わされる。該補強底板底板２３は、底板３と同様の樹脂段ボール板で、その芯部材が底板３の長手方向と直交する方向に向かうように配置される。
なお、本発明は、補強底板２３の有無によりその技術範囲が限定されるものではなく、底板３を厚手状の樹脂段ボール板により構成した場合には、補強底板２３を不要にすることができる。
【００２３】
各第１側板５の内面には、該第１側板５と一致する大きさで、芯部材が上下方向を向いた樹脂段ボール板の補強側板９が重ね合わされる。各補強側板９の上部外面には。罫線２５が第１側板５の上部に形成された罫線１９に一致して形成され、該罫線２５により補強側板９の上部を内側へ折り返し可能にさせる。また、補強側板９の上側中央部には、手掛け用の透孔２７が第１側板５の透孔２１に一致して形成される。
【００２４】
なお、本発明は、補強側板９の有無によりその技術範囲が限定されるものではなく、第１側板５を厚手状の樹脂段ボール板により構成した場合には、補強側板９を不要にすることができる。
【００２５】
第１側板５及び補強側板９の上部は、透孔２１・２７内を挿通して嵌め込み固着される手掛け部材２９が取付けられ、該手掛け部材２９により第１側板５及び補強側板９の上半分が一体化される。また、一体化された補強側板９及び第１側板５の上部には長手直交方向断面が逆Ｕ字形のフレーム３１が長手方向にわたって嵌め込まれ、フレーム３１により補強側板９及び第１側板５の上部が固着される。
【００２６】
相対する第１側板５間には、一対の第２側板７が相対して配置される。該第２側板７は、第１側板５と同様の樹脂段ボール板で、その芯部材が上下方向を向くように配置される。各第２側板７の上部外面には、罫線３３が長手方向に向かって形成され、該罫線３３により第２側板７の上部を内側へ折り返し可能にさせる。各第２側板７の上部には、長手直交方向断面が逆Ｕ字形のフレーム３５が長手方向にわたって嵌め込まれ、該フレーム３５により第２側板７上部の曲げ強度を高めている。
【００２７】
直角状に当接し合う第１側板５及び第２側板７の上部には、上部コーナー部材１１が固着され、第１及び第２側板５・７を四角枠状に連結する。上記した各上部コーナー部材１１は、フレーム３１が取付けられた第１側板５及び補強側板９の上部に差し込み可能な間隔を設けた一方の差込部１１ａ及びフレーム３５が取付けられた第２側板７の上部に差し込み可能な間隔を設けた他方の差込部１１ｂを直角状に一体形成される。（図４参照）
【００２８】
そして各上部コーナー部材１１は、それぞれの差込部１１ａ・１１ｂを対応する第１側板５及び補強側板９と第２側板９の上部に差し込んだ後に、フレーム３１・３５と共に連続して穿孔された貫通孔（図示せず））内に挿通される樹脂ピン３７の端部にボス３８を挿嵌して第１側板５及び補強側板９と第２側板９に固定される。
【００２９】
なお、上部コーナー部材１１の固定構造としては、貫通孔内に挿通された突出する樹脂ピン３７の軸端部を変形させて抜け止めする構造であってもよい。
【００３０】
補強底板２３が重ね合わされた底板３の各角部には下部コーナー部材１３が取付けられる。該下部コーナー部材１３は、底板３に重ね合わされた補強底板２３の各角部底面を支持し、一方の圧入部を構成する下圧入板１３ａと、起立した第１側板５の角部外面に当接して垂直状に支持する第１起立板１３ｂと、起立した第２側板９の角部外面に当接して垂直状に支持する第２起立板１３ｃと、第２起立板１３ｃの内面にて下圧入板１３ａに対して重ね合わされた底板３及び補強底板２３の厚さに一致する間隔をおき、底板３の角部上面側に圧入される他方の圧入部を構成する上圧入板１３ｄとを合成樹脂により一体形成してなる。
【００３１】
そして互いに相対し合う下圧入板１３ａ及び上圧入板１３ｄの内面には、底板３及び補強底板２３に対する圧入方向に対して高さが徐々に高くなるテーパ面状に形成された係止爪としての少なくとも一対の爪部１３ｅ・１３ｆが一体形成される。図は、下圧入板１３ａ及び上圧入板１３ｄの内面に２対の爪部１３ｅ・１３ｆを形成した例を示す。（図５参照）
【００３２】
なお、第２起立板１３ｃには、後述するように第２側板７に取付けられた端側係合部材４７における内板４９の係合ピン４９ａが係止する係止孔１３ｇが形成されると共に上圧入板１３ｄの上面には、内側から外側に向かって高さが徐々に高くなるテーパ面状で、上記内板４９の係合部４９ｂが係止する係止突部１３ｈが形成される。
【００３３】
補強底板２３が重ね合わされた底板３における長手方向中央部の長手直交方向端部には、被係合部材３９がそれぞれ取付けられる。各被係合部材３９は、底板３に重ね合わされた補強底板２３の底面側に圧入され、一方の圧入部を構成する下圧入板３９ａと、起立した第２側板９の長手方向中間部の下部外面に当接して支持する起立板３９ｂと、起立板３９ｂの内面にて下圧入板３９ａに対して重ね合わされた底板３及び補強底板２３の厚さに一致する間隔をおき、底板３の上面側に圧入され、他方の圧入部を構成する上圧入板３９ｃとを合成樹脂により一体形成した構造からなる。
【００３４】
そして互いに相対し合う下圧入板３９ａ及び上圧入板３９ｃの内面には、底板３及び補強底板２３に対する圧入方向に対して高さが徐々に高くなるテーパ面状に形成された係止爪としての少なくとも一対の爪部３９ｄ・３９ｅが一体形成される。図は、下圧入板３９ａ及び上圧入板３９ｃの内面に二対の爪部３９ｄ・３９ｅを形成した例を示す。（図６参照）
【００３５】
また、起立板３９ｂの内面には、後述するように第２側板７の下部に取付けられた中央係合部材４１おける内板４３に形成された係止孔４３ａに係合する係合突部３９ｆが一体形成される。更に、上圧入板３９ｃの上面には、外側に向かって徐々に高さが高くなるテーパ面状に形成され、上記した中央係合部材４１の係合部４３ｃが係止する係止突部３９ｇが一体形成される。
【００３６】
各第２側板９の長手方向中央下部には、中央係合部材４１が被係合部材３９に相対して取付けられる。該中央係合部材４１は、第２側板９の内面側に位置する内板４３に対し、第２側板９の外側から外板４５を嵌め込んで固定される。内板４３には、第２側板７に形成された長穴内に挿嵌され、係止孔４３ａを有した挿入部４３ｂ及び長穴の両側に位置する第２側板７の下部に形成された切欠き内に位置し、上記した係止突部３９ｇに係合する係合部４３ｃを形成した構成からなる。
【００３７】
各第２側板７における長手方向両端側の下部には、端側係合部材４７が下部コーナー部材１３の第２起立板１３ｃに相対して取付けられる。該端側係合部材４７は、第２側板７の内面側に位置する内板４９に第２側板９の外側から外板５１を嵌め込んで固定される。該内板４９には、第２側板７を挿通して外部に突出し、先端部に係止孔１３ｇに係止する爪を有した係合ピン４９ａ及び第２側板７の下端に形成された切欠きを介して外部に突出し、係止突部１３ｈに係止する係合部４９ｂが一体形成される。
【００３８】
なお、第２側板７に対する中央係合部材４１及び端側係合部材４７の取付け構造としては、それぞれの内板４３・４９及び外板４５・５１の２ピース構造とせずに、それぞれ係合部を有した単一の部品を固定ピン等で固着する構造であってもよい。
【００３９】
次に、上記のように構成される折畳みコンテナ１の組付け作用および方法を説明する。
先ず、重ね合わされた第１側板５及び補強側板９の上部にフレーム３１を、また第２側板７の上部にフレーム３５をそれぞれ嵌め込んで取付ける。次に、第１側板５及び補強側板９と第２側板７の長手方向端部をそれぞれ直角状に配置した状態で上部コーナー部材１１の各差込部１１ａ・１１ｂを対応する第１側板５及び補強側板９と第２側板７の長手方向端部にそれぞれ差込んで仮固定した後、これらの部材に連続する貫通孔を穿孔する。そして貫通孔内に、抜止め頭部を有した樹脂ピン３７を挿通した後に、外部に突出した軸端部にボス３８を挿嵌して第１側板５及び補強側板９と第２側板７の長手方向端部を直交する関係で固定して四角枠形状に組付ける。
【００４０】
また、重ね合わされた補強側板９及び第１側板５の各透孔２３・２７内に手掛け部材２９を取付けることにより両者を固着して一体化する。更に、第２側板の長手方向中央下部に対して中央係合部材４１を、また長手方向両端側下部に対して端側係合部材４７をそれぞれ固着する。
【００４１】
次に、上記のように組付けられた底板３の底面に補強底板２３を重ね合わせた後、補強底板２３及び底板３の各角部に対し、下部コーナー部材１３をそれぞれ取付ける。第１側板５及び補強側板９の角部に下部コーナー部材１３を取付けるには、重ね合わされた底板３及び補強側板２３の長手方向端部に対して下圧入板１３ａ及び上圧入板１３ｄを圧入して挟持させる。
【００４２】
この圧入時においては、下圧入板１３ａ及び上圧入板１３ｄにそれぞれ形成された各爪部１３ｅ・１３ｆが圧入方向に対して高さが徐々に高くなるテーパ面に形成されているため、重ね合わされた底板３及び補強側板２３に対する下圧入板１３ａ及び上圧入板１３ｄの圧入抵抗を少なくして圧入作業を容易化する一方、圧入後においては、底板３の底面及び補強底板２３の上面に爪部１３ｅ・１３ｆが食込んで圧入状態を保ち、第１側板５及び補強側板９から下部コーナー部材１３が外れるのを規制して固定状態を保つ。（図２及び図３参照）
【００４３】
同様に、底板３及び補強底板２３における長手方向中央部の長手直交方向端側に対して被係合部材３９をそれぞれ取付ける。底板３及び補強底板２３に被係合部材３９を取付けるには、底板３及び補強側板２３の長手方向中央部に対して下圧入板３９ａ及び上圧入板３９ｃを圧入して挟持させる。
【００４４】
この圧入時においては、下圧入板３９ａ及び上圧入板３９ｃに形成された各爪部３９ｄ・３９ｅが圧入方向に対して高さが徐々に高くなるテーパ面に形成されているため、底板３及び補強側板２３に対する下圧入板３９ａ及び上圧入板３９ｃの圧入抵抗を少なくして圧入作業を容易化する一方、圧入後においては、底板３の底面及び補強底板２３の上面に対する爪部３９ｄ・３９ｅが食込んで圧入状態を保ち、第１側板５及び補強側板９から被係合部材３９が外れるのを規制して固定状態を保つ。（図２参照）
【００４５】
次に、上記のように組付けられた折畳みコンテナ１の使用態様を説明する。
先ず、箱型に組立てるには、上部コーナー部材１１により四角枠状に連結されたフレーム３１・３５を上方へ持ち上げながら内側に折畳まれた各第１側板５及び補強側板９を外側へ押し出しながらそれぞれ垂直に起立させる。このとき、起立した第１側板５の下角部外面が下部コーナー部材１３の第１起立板１１ｂの内面に当接して起立状態を保つように支持される。また、起立した補強側板９の下端面が底板３の端部上面に当接して起立状態を保つように支持される。
【００４６】
次に、上記状態にて内側に折畳まれた各第２側板７を交互に外側へ押し出しながら垂直に起立させて中央係合部材４１を被係合部材３９に、また端側係合部材４７を下部コーナー部材１３における第２起立板１３ｃにそれぞれ係合させる。中央係合部材４１が被係合部材３９に係合する際、係合突部３９ｆが係止孔４３ａに嵌り込んで係合した状態で係合部４３ｃが係止突部３９ｇのテーパ面を乗り越えて係止し、起立板３９ｂの内面に当接して係合状態が保持される。
【００４７】
また、端側係合部材４７が第２起立板１３ｃに係合する際、係合ピン４９ａが係止孔１３ｇ内に突入して係止されると共に係合部４９ｂが係止突部１３ｈのテーパ面を乗り越えて係止し、第２起立板１３ｃの内面に当接して係合状態が保持される。これにより第２側板７は、中央係合部材４１と被係合部材３９、端側係合部材４７と第２起立板１３ｃの係合により起立状態に保たれる。
【００４８】
なお、上記のように箱形状に組立てられた折畳みコンテナ１を偏平状に折り畳むには、図７（図７は、折畳み途中の状態を示す。）に示すように上記した順序と逆に第２側板７と第１側板５及び補強側板９をそれぞれ内側に折り返して偏平状に折り畳む。
【００４９】
本実施例は、補強底板２３が重ね合わされた底板３の各角部に対して下部コーナー部材１３を固着する際には、下圧入板１３ａ及び上圧入板１３ｄ間に底板３を圧入して嵌め込んで爪部１３ｅ・１３ｆを食い込ませることにより外れを規制して強固に固定することができる。また、第２側板７に設けられる中央係合部材４１が係合する被係合部材３９を底板３に固着する際には、下圧入板３９及び上圧入板３９ｃ間に底板３を圧入して嵌め込んで爪部３９ｄ・３９ｅを食い込ませることにより外れるのを規制して強固に固定することができる。これにより従来に比べて組付け工程数を低減して組付け作業を効率的に行うことができる。
【実施例２】
【００５０】
実施例２は、実施例１に加えて上部コーナー部材８１を、下部コーナー部材１３及び被係合部材３９と同様の圧入固定構造とするもので、他の構成は、実施例と同様であるため、詳細な説明を省略する。
【００５１】
図８において、上部コーナー部材８１において圧入部を構成する各差込部８１ａ・８１ｂの相対する内面に、圧入方向に対して高さが徐々に高くなるテーパ面状で形成された係止爪としての爪部８１ｃ・８１ｄを設ける。
【００５２】
そして第１側板及び第２側板７に対して上部コーナー部材１１を取付けて四角枠状に形成する際、互いに隣接する第１側板及び第２側板７の上端部に対し、それぞれの差込部８１ａ・８１ｂを圧入し、それぞれの面に爪部８１ｃ・８１ｄを食い込ませて上部コーナー部材８１が外れるのを規制して固定する。
【００５３】
なお、実施例１においては、第１及び第２側板５・７の上部の強度を高めるためにフレーム３１・３３を取付ける構造としたが、実施例２においては、爪部８１ｃ・８１ｄの食い込みを可能にするため、フレーム３１・３３を不要にすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】折畳みコンテナの全体斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線縦断面図である。
【図３】図１の下コーナー部材Ｂ−Ｂ線に応じた部分縦断面図である。
【図４】第１及び第２側板の上部に対する上部コーナー部材の取付け状態を示す説明図である。
【図５】下部コーナー部材を一部破断して示す説明図である。
【図６】被係合部材を一部破断して示す説明図である。
【図７】折畳み途中の状態を示す斜視図である。
【図８】実施例２に係る上部コーナー部材を一部破断して示す説明図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  折畳みコンテナ
３  底板
５  第１側板
７  第２側板
９  補強側板
１１  上部コーナー部材
１１ａ・１１ｂ  差込部
１３  下部コーナー部材
１３ａ  圧入部としての下圧入板
１３ｂ  第１起立板
１３ｃ  第２起立板
１３ｄ  圧入部としての上圧入板
１３ｅ・１３ｆ  係止爪としての爪部
２３  補強底板
３９  被係合部材
３９ａ  圧入部としての下圧入板
３９ｂ  起立板
３９ｃ  圧入部としての上圧入板
３９ｄ・３９ｅ  係止爪としての爪部
４１  中央係合部材
４７  端側係合部材
【図１】
2009196678.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009196678.tif 000009
【図８】
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