(57)【要約】【課題】シールド端子の板厚が薄くなった場合でも相手方コネクタとの必要十分なシールド端子間接触圧を確保することのできるコネクタを提供すること。【解決手段】筒部３５には、該筒部３５が相手方コネクタ１００の相手方シールド端子１３０に外嵌した際の該相手方シールド端子１３０に対する接触圧を確保するバネ片３２が形成され、外部絶縁部材４０の収容孔４３を画成する内面には、筒部３５の相手方シールド端子１３０への外嵌によりバネ片３２が撓み変形して変位する側に、該バネ片３２を支持するバネ片補強アーム４２が形成されたこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部導体である芯線と、前記芯線の外周面を包囲しながら該芯線の長手方向に延長される内部被覆と、前記内部被覆の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長されるシールド部材と、前記シールド部材の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長される外部被覆と、を備え、前記長手方向の一端部において、前記芯線、前記内部被覆、及び前記シールド部材それぞれの一端部が露出されたシールド電線の前記長手方向の一端部に取り付け可能であり、
前記芯線の一端部に電気的に接続される導電性金属製の芯線導通端子と、
前記芯線導通端子を収容する内部絶縁部材と、
前記芯線導通端子を包囲しながら前記内部絶縁部材を介して前記芯線導通端子を支持する筒部が一端部に設けられ、且つ前記シールド部材の一端部に電気的に接続されるシールド部材接続部が他端部に設けられた、導電性金属製のシールド端子と、
前記シールド端子が収容される収容孔が形成された外部絶縁部材と、
を備えたコネクタであって、
相手方コネクタとの嵌合の際に、前記芯線導通端子が、前記相手方コネクタに取り付けられた他のシールド電線の芯線と電気的に導通し、
前記筒部には、該筒部が前記相手方コネクタの相手方シールド端子に外嵌した際の該相手方シールド端子に対する接触圧を確保するバネ片が形成され、
前記外部絶縁部材の前記収容孔を画成する内面には、前記筒部の前記相手方シールド端子への外嵌により前記バネ片が撓み変形して変位する側に、該バネ片を支持するバネ片補強アームが形成されたことを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手方コネクタの端子との間での接触圧を確保するためのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２は特許文献１に記載されたコネクタの断面図である。このコネクタ２００は、樹脂製のハウジング２４０の内部に金属板をプレス成形した端子２３０を収容し、ハウジング２４０の外側にシールド筒体２５０を配置したものである。この場合の端子２３０には、相手方端子と嵌合した際に、端子間接触圧を確保するバネ片２３２が形成されている。
【特許文献１】特開２００８−２７８８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、近年、コネクタの小型軽量化に伴い、端子の板厚を薄くする要望が強くなってきた。端子の板厚を薄くすると、バネ片の弾性が弱くなり、必要な端子間接触圧を確保するのが難しくなる。また、変形が繰り返されることで、バネ片のへたり（永久変形）も生じやすくなる。それを防止するために、端子材料に特殊合金を使用することも考えられるが、そうするとコスト高になる。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、コスト上昇を抑えながら、シールド端子の板厚が薄くなった場合でも相手方コネクタとの必要十分なシールド端子間接触圧を確保することのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記（１）を特徴としている。
（１）  内部導体である芯線と、前記芯線の外周面を包囲しながら該芯線の長手方向に延長される内部被覆と、前記内部被覆の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長されるシールド部材と、前記シールド部材の外周面を包囲しながら前記長手方向に延長される外部被覆と、を備え、前記長手方向の一端部において、前記芯線、前記内部被覆、及び前記シールド部材それぞれの一端部が露出されたシールド電線の前記長手方向の一端部に取り付け可能であり、
前記芯線の一端部に電気的に接続される導電性金属製の芯線導通端子と、
前記芯線導通端子を収容する内部絶縁部材と、
前記芯線導通端子を包囲しながら前記内部絶縁部材を介して前記芯線導通端子を支持する筒部が一端部に設けられ、且つ前記シールド部材の一端部に電気的に接続されるシールド部材接続部が他端部に設けられた、導電性金属製のシールド端子と、
前記シールド端子が収容される収容孔が形成された外部絶縁部材と、
を備えたコネクタであって、
相手方コネクタとの嵌合の際に、前記芯線導通端子が、前記相手方コネクタに取り付けられた他のシールド電線の芯線と電気的に導通し、
前記筒部には、該筒部が前記相手方コネクタの相手方シールド端子に外嵌した際の該相手方シールド端子に対する接触圧を確保するバネ片が形成され、
前記外部絶縁部材の前記収容孔を画成する内面には、前記筒部の前記相手方シールド端子への外嵌により前記バネ片が撓み変形して変位する側に、該バネ片を支持するバネ片補強アームが形成されたこと。
【０００６】
上記（１）の構成のコネクタによれば、シールド端子に形成されたバネ片を、外部絶縁部材に形成したバネ片補強アームで補強するようにしているので、シールド端子の板厚が薄くなってバネ片の弾性が不足する場合にも、相手方コネクタとの必要十分なシールド端子間接触圧を確保することができる。また、バネ片補強アームによる補強により、バネ片のへたり（永久変形）も無くすことができるし、バネ片補強アームを追加するだけの構成であるから、シールド端子材料に特殊合金を使用する必要がなく、コスト上昇を抑えることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、コスト上昇を抑えながら、シールド端子の板厚を薄くした場合でも、相手方コネクタとの必要十分なシールド端子間接触圧を容易に確保することができる。
【０００８】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係る実施の形態のコネクタの断面図である。
本発明に係る実施の形態のコネクタ１は、金属製の筒状の芯線導通端子１０と、その外周を覆うように装着された樹脂製の内部絶縁部材２０と、内部絶縁部材２０の外周を覆うように配設された金属製の筒型のシールド端子３０と、シールド端子３０の外側を覆うように配設された樹脂製の外部絶縁部材４０とを具備する同軸コネクタであり、同軸ケーブルＷの端末に取り付けられている。即ち、芯線導通端子１０の基端が、同軸ケーブルＷの芯線体Ｗａに接続され、シールド端子３０の基端が、同軸ケーブルＷの外部被覆Wｄの外周に折り返されたシールド部材Ｗｃ上に加締め固定されている。シールド端子３０は、中空筒形状の筒部３５によって内部絶縁部材２０を支持し、中空筒形状のシールド部材接続部３６によって同軸ケーブルＷの外部被覆Wｄの外周に折り返されたシールド部材Ｗｃを加締めている。
【００１１】
芯線導通端子１０は、相手方コネクタ１００に取り付けられた他のシールド電線の芯線に電気的に導通する。芯線導通端子１０は、相手方コネクタ１００の他のシールド電線の芯線に直接接触する構成であってもよいし、相手方コネクタ１００の相手方芯線導通端子１１０を介して他のシールド電線の芯線に電気的に接続される構成であってもよい。
【００１２】
シールド端子３０の筒部３５には、相手方コネクタ１００が内部に挿入され、その筒部３５の一部には、相手方コネクタ１００のシールド端子１３０に外嵌した際に、シールド端子１３０との接触圧を確保するバネ片３２が形成されている。バネ片３２は、筒部３５より切り起こされて、筒部３５の内方に突出するように斜めに折り曲げられることで形成されている。
【００１３】
また、外部絶縁部材４０は、シールド端子３０が挿通する収容孔４３が画成され、この収容孔４３はシールド端子３０の筒部３５の外側に位置する。この外部絶縁部材４０には、シールド端子３０の筒部３５および内部絶縁部材２０の外周に形成した係合凹部３１、２１に係合することで、シールド端子３０を位置決め固定するランス４１が形成されている。また、外部絶縁部材４０の内壁のバネ片３２に臨む位置に樹脂製のバネ片補強アーム４２が形成されている。そして、このバネ片補強アーム４２が、筒部３５の相手方コネクタ１００のシールド端子１３０への外嵌によりバネ片３２が撓み変形して変移する側に、バネ片３２を支持するするように該バネ片補強アームの自由端を位置させるよう配置されている。
【００１４】
このように、シールド端子３０のバネ片３２を、外部絶縁部材４０に形成したバネ片補強アーム４２で支持するようにしているので、シールド端子３０の板厚が薄くなって、バネ片３２の弾性が不足する場合にも、バネ片補強アーム４２によって、相手方コネクタとの必要十分なシールド端子間接触圧を確保することができる。また、バネ片補強アーム４２によってバネ片３２を支持することにより、バネ片３２のへたり（永久変形）も無くすことができ、また、外部絶縁部材４０にバネ片補強アーム４２を追加するだけの構成であるから、端子材料に特殊合金を使用する必要がなく、コスト上昇を抑えることができる。
【００１５】
また、相手方コネクタ１００が内部に挿入されるシールド端子３０の筒部３５にバネ片３２を形成し、そのバネ片３２を、筒部３５の外側に形成したアーム状のバネ片補強アーム４２で補強するようにしているので、シールド端子３０の板厚を薄くした場合にも、バネ片補強アーム４２の柔軟性によって、バネ片３２の弾性を十分に補強することができる。
【００１６】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。例えば、バネ片補強アーム４２の形状は問わない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る実施の形態のコネクタの断面図である。
【図２】従来のコネクタの断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  コネクタ
１０  芯線導通端子
２０  内部絶縁部材
３０  シールド端子
３２  バネ片
３５  筒部
３６  シールド部材接続部
４０  外部絶縁部材
４２  バネ片補強アーム
４３  収容孔
１００  相手方コネクタ
１３０  シールド端子
【図１】
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【図２】
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