(57)【要約】【課題】表面実装することができ、構造を簡単にしてコストカットができる電流検出抵抗器を提供する。【解決手段】電流検出用抵抗器１０は、一本の金属抵抗線を左右一対の脚辺１３ａ，１３ｂと、脚辺１３ａ，１３ｂを連結する連結辺１４とからなる門形辺１１及び足辺１２に屈曲形成して構成されている。脚辺１３ａ，１３ｂは、連結辺１４に対して直角で、同一方向に折り曲げられている。足辺１２は、脚辺１３ａ，１３ｂの下端部に配され、脚辺１３ａ，１３ｂに対して直角を成す平面上で矩形状に屈曲形成されている。そのため、電流検出用抵抗器１０を自立させたときに安定させることができる。また、電流検出用抵抗器１０を一本の金属抵抗線からなる簡単な構造にしたことと、表面実装することができるようにしたことから、コストカットができる。【選択図】図１
2009210366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一本の金属抵抗線を左右一対の脚辺と、該両脚辺を連結する連結辺とからなる門形辺に屈曲形成した電流検出用抵抗器であって、
各脚辺の下端部に、各脚辺に対して略直角を成す同一平面内で屈曲する足辺を形成したことを特徴とする電流検出用抵抗器。
【請求項２】
前記足辺を矩形又はリング形に形成したことを特徴とする請求項１に記載の電流検出用抵抗器。
【請求項３】
前記門形辺と略同形状を有し、前記門形辺の一方の脚辺から連続する副門形辺を、前記門形辺と平行に形成したことを特徴とする請求項１に記載の電流検出用抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抵抗器に関し、特に金属線からなる固定抵抗器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、銅マンガン合金等の合金を線材、帯体に形成した精密抵抗器は、所定の体積抵抗率を有し、抵抗温度係数が０に近く、対銅熱起電力が小さいことから、標準抵抗器、精密級電気計器の回路要素及び精度を要する電流調節用等に用いられている。
実開平５−４３５０２号公報に開示されている電流検出用抵抗器には、図６及び図７に示すような公知の電流検出用抵抗器の構成が開示されている。図６において、１は絶縁体からなる回路基板であり、抵抗線２ａおよび２ｂの端部は、回路基板１上に設けられた導体３ａ，３ｂにハンダ等によって接続されている。さらに、図７に示すように、検出電流値の誤差の原因となる熱起電力の差を解消するために、抵抗線４ａおよび４ｂを例えばＵ字型にして、導体５ａに接続される部分と導体５ｂに接続される部分との距離を近づけることによって、抵抗線４ａ，４ｂの両端部の温度が略等しくなるようにしている。これらの電流検出用抵抗器は、回路基板１に設けられた導体５ａ，５ｂにハンダ付けすることにより、表面実装されている。
【０００３】
一方、特開平１０−１７７９０１号公報に開示されている電子部品は、電子部品本体と、この電子部品本体から突出して設けられた一対の端子からなり、この一対の端子が電子部品本体の下方に延出し、この端子は互いに略平行に折り曲げられ、この折り曲げられた一対の端子の一辺は互いに同一面上に位置し、自立可能に設けられたものである。このとき、上記端子は、上記電子部品本体の中心軸と直交する方向に折り曲げられてＶ字状に形成されている。このＶ字状に折り曲げた部分の外側は、回路基板に接するように中心付近が幅広く押しつぶされた形状に形成され、当該部分を回路基板表面上のランドに当接させてハンダ付けすることにより、電子部品は回路基板に表面実装されている。
【０００４】
上記の電流検出用抵抗器及び電子部品が回路基板に表面実装される場合、セルフアライメントと呼ばれる作用により、導体３ａ，３ｂ，５ａ，５ｂや端子（以下「端子等」という）は、取り付けた当初の位置から適切な位置へ移動する。
セルフアライメントとは、端子等が液体状のハンダ内で端子等自身に働く力のつり合う位置へ自動的に移動することをいう。ここで、端子等に働く力は、液体状のハンダ内にある端子等が、該端子等の表面に作用するハンダの圧力から受ける浮力と、液体状のハンダが該ランド上で液体表面を小さくするように略半球形状をとろうとするときに、該液体表面に沿って発生する表面張力とからなる。
セルフアライメントによって、端子等の位置決めを容易にすることができるので、表面実装構造は、回路基板の高密度化や高効率化を図ることができ、実装される電子部品等を小型化することができる。
【特許文献１】実開平５−４３５０２号公報
【特許文献２】特開平１０−１７７９０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の電子部品は、その端子を回路基板に接する部分を幅広くなるように押しつぶした特殊な形状としているので、当該部分に対応したプレス型を形成する必要があり、コスト高となる。また、小型化された電子部品用のプレス型を形成することは、手間がかかる。
一方、上記の電流検出用抵抗器は、複数の抵抗線及び導体からなるので部品点数が多い。また、抵抗線を所定長さに切り揃えるので、材料に無駄が生じるおそれがある。そして、抵抗線をそれぞれ導体にハンダ付けや溶接によって取り付けているので、製造工程が多く、コスト高となる。さらに、その導体へ抵抗線を取り付ける際にハンダを用いた電流検出用抵抗器は、回路基板のランドへハンダ付けするときに、そのランドでハンダを溶かすための熱が導体を伝わり、該導体上で抵抗線を固定しているハンダを溶かしてしまうおそれがある。
【０００６】
上記の課題を解決するために本発明は、表面実装することができ、コストカットができる簡単な構造の電流検出抵抗器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の電流検出用抵抗器は、一本の金属抵抗線を左右一対の脚辺と、該両脚辺を連結する連結辺とからなる門形辺に屈曲形成した電流検出用抵抗器であって、各脚辺の下端部に、各脚辺に対して略直角を成す同一平面内で屈曲する足辺を形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の電流検出抵抗器は、請求項１に記載の発明において、前記足辺を矩形又はリング形に形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の電流検出抵抗器は、請求項１に記載の発明において、前記門形辺と略同形状を有し、前記門形辺の一方の脚辺から連続する副門形辺を、前記門形辺と平行に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、電流検出用抵抗器は、一本の金属抵抗線から屈曲形成される簡単な構造としたので、部品点数が少なく、製造工程も簡単であることから、コストカットを実現することができる。
また、左右一対の脚辺を具備する門形辺に屈曲形成した電流検出用抵抗器は、前記脚辺の下端部に、該各脚片に対して直角を成す平面上に足辺を屈曲形成した。そのため、電流検出用抵抗器を自立させることができる。そして該電流検出用抵抗器が自立することから、回路基板のランドへ電流検出用抵抗器を表面実装することが容易にできる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、前記脚片の下端部に形成した足辺を矩形又はリング形に屈曲形成した。そのため、該脚辺が安定するので、電流検出用抵抗器を立て易くすることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、前記門形辺と略同形状の副門形辺を、該門形辺と平行となるように屈曲形成した。そのため、回路基板のランドへ表面実装したときに、対向する一対のランド間を門形辺と副門形辺とからなる２本の金属抵抗線で接続することができる。そのため、電流検出用抵抗器の抵抗負荷が半分になることから、該電流検出用抵抗器にかかる電圧が同じであれば、該電流検出用抵抗器に流す電流を増やすことができる。
【実施例１】
【００１３】
本発明の第１実施例を添付した図面にしたがって説明する。図１は、第１実施例に係る電流検出用抵抗器の斜視図である。
【００１４】
電流検出用抵抗器１０は、一本の金属抵抗線を屈曲形成した門形辺１１と足辺１２とからなる。
該金属抵抗線は、直径が一定の線材からなり、銅マンガン合金（マンガニン）、又は銅ニッケル合金、若しくはニッケルクロムアルミニウム合金等の金属からなる。該金属抵抗線は、抵抗温度係数が０に近いこと、対銅起電力が小さいこと、さらに体積抵抗率等の特性の経年変化が少ないものであることが好ましい。
なお、短絡線（ジャンパー、又はゼロオーム抵抗器）として、体積抵抗率の低い銅からなる金属抵抗線を使用しても良い。
【００１５】
門形辺１１は、左右一対の直線状に形成された脚辺１３ａ，１３ｂと、脚辺１３ａ，１３ｂを連結する直線状の連結辺１４とからなる。脚辺１３ａ，１３ｂは、連結辺１４に対して直角で、同一方向に折り曲げられている。
なお、連結辺１４を半弧状に形成して、門形辺１１を逆Ｕ字状に形成しても良い。また、脚辺１３ａ，１３ｂと連結辺１４とを一体成形して、門形辺１１を半円状に形成しても良い。
直径が一定である金属抵抗線の断面積と、所定の長さに調整した門形辺１１とから金属抵抗線の体積が得られ、上記の銅マンガン合金等の所定の体積抵抗率から、電流検出用抵抗器１０の抵抗値を得ることができる。そのため、製造工程においては、門形辺１１の長さを一定にすることによって精密な電流検出用抵抗器１０を量産することができる。
【００１６】
足辺１２は、脚辺１３ａ，１３ｂの下端部に配され、脚辺１３ａ，１３ｂに対して直角を成す平面上で矩形状に屈曲形成されている。矩形状の足辺１２は、それぞれ平行な一対の縦辺１２ａ，１２ｂ，１２ｃと一対の横辺１２ｄ，１２ｅとから構成されている。縦辺は、第１縦辺１２ａと、第２縦辺１２ｂと、第３縦辺１２ｃとからなり、横辺は、第１横辺１２ｄと第２横辺１２ｅとからなる。
【００１７】
第１縦辺１２ａは、脚辺  に連続して横方向に対して直角に折り曲げられている。
第１横辺１２ｄは、第１縦辺１２ａに連続して直角に折り曲げられている。
第２縦辺１２ｂは、第１横辺１２ｄに連続して直角に折り曲げられると共に、第１縦辺１２ａと平行に並列されている。
第２横辺１２ｅは、第２縦辺１２ｂに連続して直角に折り曲げられると共に、第１横辺１２ｄと平行に並列されている。
第３縦辺１２ｃは、第２横辺１２ｅに連続して直角に折り曲げられると共に、第１縦辺１２ａと同一直線上に配置されている。第３縦辺１２ｃの端部は、脚辺１３ａ，１３ｂに対向し、脚辺１３ａ，１３ｂとの間に隙間１５が形成されている。
隙間１５は、後述するように電流検出用抵抗器１０を回路基板２０へハンダ付けする際に、ハンダ２１へ埋没するので、溶接されていない。しかし、足辺の剛性を確保するために、隙間１５を溶接しても良い。
【００１８】
このように、矩形状の足辺１２を脚辺１３ａ，１３ｂに対し直角を成す平面上に屈曲形成したので、電流検出用抵抗器１０を自立させたときに安定させることができる。
脚辺１３ｂの下端部に設けた第１縦辺１２ａは、脚辺１３ａの下端部に設けた第１縦辺１２ａの折り曲げた方向と逆方向に折り曲げられている。そのため、脚辺１３ａの下端部に設けた足辺１２に対し、脚辺１３ｂの下端部に設けた足辺１２は逆周りに形成されている。そのため、電流検出用抵抗器１０を自立させたときに、門形辺１１の剛性を高くすることができる。
足辺１２によって区画形成された面部分は、回路基板２０のランド２２の形状と相似形を成し、該ランド２２の面積よりも少し小さく形成されている。そのため、足辺１２の側面とランド２２の縁部との間の距離を短くすることができることから、ハンダ付けした際に、液体状のハンダ２１がその液体表面を最小面積とするために働く表面張力を足辺１２に対して強く働かせることができ、セルフアライメントを作用させ易くすることができる。
【００１９】
上記構成の電流検出用抵抗器１０は、以下のように使用される。
電流検出用抵抗器１０は、ランド２２に脚辺１３ａ側の足辺１２が配置され、他方のランド２２に脚辺１３ｂ側の足辺１２が配置されて、回路基板２０の対向する一対のランド２２上に自立して戴置される。そして、該ランド２２上の足辺１２で囲まれた部分のハンダ２１が溶融することにより、回路基板２０にハンダ付けによって表面実装される。
電流検出用抵抗器１０を表面実装することができるので、回路基板２０に金属抵抗線の端部を固定するための貫通孔（スルーホール）を穿設する工程を省くことができ、また、コストを抑えることができる。
さらに、表面実装することにより、金属抵抗線を貫通孔に挿入してハンダ付けした後に、回路基板２０裏面で、ハンダ２１からはみ出た金属抵抗線を切除しなくて良い。そのため、金属抵抗線の切除屑が発生しないようにすることができる。
【００２０】
ランド２２上の足辺１２で囲まれた部分のハンダ２１が溶融したとき、液体状のハンダ２１の凝固前は、足辺１２に浮力が働き、ハンダ２１に足辺１２が浮いた状態になる。また、液体状のハンダ２１には表面張力が働く。そのため、足辺１２には、浮力及び表面張力のつり合いが取れた位置へ自動的に移動するセルフアライメントが作用する。ここで、矩形状の足辺１２には、縦辺１２ａ，１２ｂ，１２ｃに沿った方向と横辺１２ｄ，１２ｅに沿った方向の２方向に対して、より強くセルフアライメントが作用する。
【実施例２】
【００２１】
次に、本発明の第２実施例を添付した図面にしたがって説明する。図２は、第２実施例に係る電流検出用抵抗器１０Ａの斜視図である。
電流検出抵抗器１０Ａは、一本の金属抵抗線を屈曲形成した門形辺３０と足辺３１とからなる。
金属抵抗線は第１実施例と同様のものを使用しているので、説明を省略する。
【００２２】
門形辺３０は、左右一対の直線状に形成された脚辺３２ａ，３２ｂと、脚辺３２ａ，３２ｂを連結する半弧状の連結辺３３とからなり、逆Ｕ字状に形成されている。脚辺３２ａ，３２ｂは、連結辺３３に対して直角で、同一方向に折り曲げられている。
足辺３１は、脚辺３２ａ，３２ｂの下端部に配され、脚辺３２ａ，３２ｂに対して直角を成す平面上でリング形状に屈曲形成されている。足辺３１は、脚辺３２ａ，３２ｂに連続し、門形辺３０に沿った方向に対して直角に折り曲げられている。その後足辺３１は、円又は長円状に巻回され、足辺３１の端部は、脚辺３２ａ，３２ｂに対向している。該端部と脚辺３２ａ，３２ｂとの間には隙間３４が形成されている。
隙間３４は、後述するように電流検出用抵抗器１０Ａを回路基板２０へハンダ付けする際に、ハンダ２１へ埋没するので、溶接されていない。しかし、足辺３１の剛性を確保するために、隙間３４を溶接しても良い。
【００２３】
このように、リング形状の足辺３１を脚辺３２ａ，３２ｂに対し直角を成す平面上に屈曲形成したので、電流検出用抵抗器１０Ａを自立させたときに安定させることができる。
脚辺３２ｂの下端部に設けられた足辺３１の始端は、脚辺３２ａの下端部に設けられた足辺３１の始端と逆方向に折り曲げられている。そのため、脚辺３２ａの下端部に形成したリング形状の足辺３１に対し、脚辺３２ｂの下端部に形成したリング形状の足辺３１は逆周りに形成されている。そのため、電流検出用抵抗器１０Ａを自立させたときに、門形辺３０の剛性を高くすることができる。
足辺３１によって区画形成された円形状又は長円形状の面積は、回路基板の矩形状のランド２２面積よりも少し小さく形成されている。そのため、足辺３１の外側面とランド２２の縁部との間の距離を短くすることができることから、ハンダ付けした際に、液体状のハンダ２１がその液体表面を最小面積とするために働く表面張力を足辺３１に対して強く働かせることができ、セルフアライメントを作用させ易くすることができる。
【００２４】
上記構成の電流検出用抵抗器１０Ａは、第１実施例と同様に使用されるので、説明を省略する。
なお、本実施例によれば、リング形状に形成した足辺３１には、浮力及び表面張力のつり合いが取れた位置へ自動的に移動するセルフアライメントが作用する。ここで、リング形状の足辺３１には、足辺３１の中心から放射状にセルフアライメントが作用する。
【実施例３】
【００２５】
次に、本発明の第３実施例を添付した図面にしたがって説明する。図３は、第３実施例に係る電流検出用抵抗器の斜視図である。
電流検出抵抗器１０Ｂは、一本の金属抵抗線を屈曲形成した門形辺１１と足辺４０とからなる。金属抵抗線は第１実施例と同様のものを使用し、門形辺１１は第１実施例と同形状に形成されているので、説明を省略する。
【００２６】
足辺４０は、脚辺１３ａ，１３ｂの下端部に配され、脚辺１３ａ，１３ｂに対して直角を成す平面上でＬ字状に屈曲形成されている。足辺４０は、横方向に沿って脚辺１３ａ，１３ｂから直角に折り曲げられている横辺４０ａと、該横辺４０ａに連続して直角に折り曲げられている縦辺４０ｂとからなる。
【００２７】
脚辺１３ｂの下端部に設けられた足辺４０の縦辺４０ｂは、脚辺１３ａの下端部に設けられた足辺４０の縦辺４０ｂに対して、逆方向に折り曲げられている。そのため、脚辺１３ａの下端部に設けた足辺４０と脚辺１３ｂの下端部に設けた足辺４０は互い違いに屈曲形成されるので、電流検出用抵抗器１０Ｂを自立させたときに安定させることができる。
【００２８】
上記構成の電流検出用抵抗器１０Ｂは、第１実施例と同様に使用されるので、説明を省略する。
なお、本実施例によれば、コの字状に形成した足辺４０には、浮力及び表面張力のつり合いが取れた位置へ自動的に移動するセルフアライメントが作用する。ここで、コの字状の足辺４０には、縦辺４０ｂに沿った方向と横辺４０ａに沿った方向の２方向に対して、より強くセルフアライメントが作用する。
【実施例４】
【００２９】
次に、本発明の第４実施例を添付した図面にしたがって説明する。図４は、第４実施例に係る電流検出用抵抗器１０Ｃの斜視図である。
電流検出抵抗器１０Ｃは、一本の金属抵抗線を屈曲形成した門形辺５０ａと、副門形辺５０ｂと、足辺５１とからなる。金属抵抗線は第１実施例と同様のものを使用しているので説明を省略する。
【００３０】
門形辺５０ａは、第１実施例と同様に、左右一対の直線状に形成された脚辺１３ａ，１３ｂと、脚辺１３ａ，１３ｂを連結する直線状の連結辺１４とからなる。脚辺１３ａ，１３ｂは、連結辺１４に対して直角で、同一方向に折り曲げられている。
また、副門形辺５０ｂは、門形辺５０ａと同形状に形成され、左右一対の脚辺１３ａ，１３ｂと、脚辺１３ａ，１３ｂを連結する連結辺１４とからなる。門形辺５０ａと副門形辺５０ｂとは平行に並列されている。
なお、連結辺１４を半弧状に形成して、門形辺５０ａ及び／又は副門形辺５０ｂを逆Ｕ字状に形成しても良い。また、脚辺１３ａ，１３ｂと連結辺１４とを一体成形して、門形辺５０ａ及び／又は副門形辺５０ｂを半円状に形成しても良い。
【００３１】
足辺５１は、門形辺５０ａ及び副門形辺５０ｂの脚辺１３ａ，１３ｂに連続し、脚辺１３ａ，１３ｂに対して直角を成す平面上で屈曲形成されている。足辺５１は、第１縦辺５１ａと、第２縦辺５１ｂと、第３縦辺５１ｃとからなる縦辺と、第１横辺５１ｄと、第２横辺５１ｅと、第３横辺５１ｆと、第４横辺５１ｇとからなる横辺とから構成される。
門形辺５０ａの脚辺１３ａの下端部に設けられた足辺５１ａ，５１ｄは、横方向に沿って脚辺１３ａから直角に折り曲げられた第１横辺５１ｄと、第１横辺５１ｄに連続して直角に折り曲げられた第１縦辺５１ａとからＬ字状に形成されている。
門形辺５０ａと副門形辺５０ｂとを接続する足辺５１ｂ，５１ｅ，５１ｆは、横方向に沿って門形辺５０ａの脚辺１３ｂから直角に折り曲げられた第２横辺５１ｅと、第２横辺５１ｅに連続して直角に折り曲げられた第２縦辺５１ｂと、第２縦辺５１ｂに連続して直角に折り曲げられた第３横辺５１ｆとからコの字状に形成されている。第３横辺５１ｆの端部は、副門形辺５０ｂの脚辺１３ｂに連続している。
副門形辺５０ｂの脚辺１３ａの下端部に設けられた足辺５１ｃ，５１ｇは、横方向に沿って脚辺１３ａから直角に折り曲げられた第４横辺５１ｇと、第４横辺５１ｇに連続して直角に折り曲げられた第３縦辺５１ｃとからＬ字状に形成されている。第３縦辺５１ｃの端部は、第１縦辺５１ａの端部と対向し、隙間５２が形成されている。
隙間５２は、後述するように電流検出用抵抗器１０Ｃを回路基板２０へハンダ付けする際に、ハンダ２１へ埋没するので、溶接されていない。しかし、足辺５１の剛性を確保するために、隙間５２を溶接しても良い。
【００３２】
上記構成の電流検出用抵抗器１０Ｃは、第１実施例と同様に使用されるので、説明を省略する。
なお、本実施例によれば、門形辺５０ａと副門形辺５０ｂとの間でコの字状に形成した足辺５１には、浮力及び表面張力のつり合いが取れた位置へ自動的に移動するセルフアライメントが作用する。ここで、コの字状の足辺５１には、縦方向と横方向の２方向に対して、より強くセルフアライメントが作用する。
また、足辺５１を回路基板２０のランド２２にハンダ付けすることにより、ランド２２間に門形辺５０ａ及び副門形辺５０ｂの２本の金属抵抗線が架設される。金属抵抗線を２本にすることにより、抵抗負荷を半分にすることができる。そのため、一本の金属抵抗線をランド２２間に架設した場合と比較して、抵抗負荷が半分になるので、同じ回路に流す電流を２倍にすることができる。
また、流す電流が同じであれば、電流検出用抵抗器１０Ｃの発熱を抑えることができる。
【実施例５】
【００３３】
次に、本発明の第５実施例を添付した図面にしたがって説明する。図５は、第５実施例に係る電流検出用抵抗器１０Ｄの斜視図である。
電流検出抵抗器１０Ｄは、一本の金属抵抗線を屈曲形成した第１門形辺６０ａと、第２門形辺６０ｂと、第３門形辺６０ｃと、足辺６１とからなる。金属抵抗線は第１実施例と同様のものを使用しているので説明を省略する。
【００３４】
第１門形辺６０ａ、第２門形辺６０ｂ、第３門形辺６０ｃは、第１実施例の門形辺１１と同様に、左右一対の直線状に形成された脚辺１３ａ，１３ｂと、脚辺１３ａ，１３ｂを連結する直線状の連結辺１４とからなる。脚辺１３ａ，１３ｂは、連結辺１４に対して直角で、同一方向に折り曲げられている。また、第１門形辺６０ａと、第２門形辺６０ｂと、第３門形辺６０ｃは、平行に並列されている。
なお、連結辺１４を半弧状に形成して、第１門形辺６０ａ、第２門形辺６０ｂ、第３門形辺６０ｃを逆Ｕ字状に形成しても良い。また、脚辺１３ａ，１３ｂと連結辺１４とを一体成形して、第１門形辺６０ａ、第２門形辺６０ｂ、第３門形辺６０ｃを半円状に形成しても良い。
【００３５】
足辺６１は、第１門形辺６０ａ、第２門形辺６０ｂ、第３門形辺６０ｃの脚辺１３ａ，１３ｂに連続し、脚辺１３ａ，１３ｂに対して直角を成す平面上で屈曲形成されている。足辺６１は、縦辺と横辺とからなる。縦辺は、第１縦辺６１ａと、第２縦辺６１ｂと、第３縦辺６１ｃと、第４縦辺６１ｄとからなり、横辺は、第１横辺６１ｅと、第２横辺６１ｆと、第３横辺６１ｇと、第４横辺６１ｈと、第５横辺６１ｉと、第６横辺６１ｊとからなる。
【００３６】
第１門形辺６０ａの脚辺１３ａの下端に配される足辺６１ａ，６１ｅは、横方向に沿って脚辺１３ａから直角に折り曲げられた第１横辺６１ｅと、第１横辺６１ｅに連続して直角に折り曲げられた第１縦辺６１ａとからＬ字状に形成されている。
第１門形辺６０ａと第２門形辺６０ｂとを接続する足辺６１ｂ，６１ｆ，６１ｇは、横方向に沿って第１門形辺６０ａの脚辺１３ｂから直角に折り曲げられた第２横辺６１ｆと、第２横辺６１ｆに連続して直角に折り曲げられた第２縦辺６１ｂと、第２縦辺６１ｂに連続して直角に折り曲げられた第３横辺６１ｇとからコの字状に形成されている。第３横辺６１ｇの端部は、第２門形辺６０ｂの脚辺１３ｂに連続している。
【００３７】
第２門形辺６０ｂと第３門形辺６０ｃとを接続する足辺６１ｃ，６１ｈ，６１ｉは、横方向に沿って第２門形辺６０ｂの脚辺１３ａから直角に折り曲げられた第４横辺６１ｈと、第４横辺６１ｈに連続して直角に折り曲げられた第３縦辺６１ｃと、第３縦辺６１ｃに連続して直角に折り曲げられた第５横辺６１ｉとからコの字状に形成されている。第５横辺６１ｉの端部は、第３門形辺６０ｃの脚辺１３ａに連続している。第４横辺６１ｈと第３縦辺６１ｃとの折り曲げ部分には第１縦辺６１ａの端部が対向している。
【００３８】
第３門形辺６１ｃの脚辺１３ｂの下端に配される足辺６１ｄ，６１ｊは、横方向に沿って脚辺１３ｂから直角に折り曲げられた第６横辺６１ｊと、第６横辺６１ｊに連続して直角に折り曲げられた第４縦辺６１ｄとからＬ字状に形成されている。第４縦辺６１ｄの端部は、第２縦辺６１ｂと第３横辺６１ｇとの折り曲げ部分に対向している。
【００３９】
第１縦辺６１ａの端部と、第４横辺６１ｈ及び第３縦辺６１ｃの折り曲げ部分の間と、第４縦辺６１ｄと、第２縦辺６１ｂ及び第３横辺６１ｇの折り曲げ部分の間には、隙間６２が形成されている。
隙間６２は、後述するように電流検出用抵抗器１０Ｄを回路基板２０へハンダ付けする際に、ハンダ２１へ埋没するので、溶接されていない。しかし、足辺６１の剛性を確保するために、隙間６２を溶接しても良い。
【００４０】
上記構成の電流検出用抵抗器１０Ｄは、第１実施例と同様に使用されるので、説明を省略する。
なお、本実施例によれば、第１門形辺６０ａと第２門形辺６０ｂと第３門形辺６０ｃとの間でコの字状に形成した足辺６１には、浮力及び表面張力のつり合いが取れた位置へ自動的に移動するセルフアライメントが作用する。ここで、コの字状の足辺６１には、縦方向と横方向の２方向に対して、より強くセルフアライメントが作用する。
また、足辺６１を回路基板２０のランド２２にハンダ付けすることにより、ランド２２間に第１門形辺６０ａと第２門形辺６０ｂと第３門形辺６０ｃとからなる３本の金属抵抗線が架設される。金属抵抗線を３本にすることにより、抵抗負荷を３分の１にすることができる。そのため、一本の金属抵抗線をランド２２間に架設した場合と比較して、抵抗負荷が３分の１になるので、同じ回路に流す電流を３倍にすることができる。
また、流す電流が同じであれば、電流検出用抵抗器１０Ｄの発熱を抑えることができる。
【００４１】
以上の本実施例に係る電流検出抵抗器１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄによれば、一本の金属抵抗線を一筆書きの要領で屈曲形成した簡単な構成としたことから、製造コストを抑えることができる。
また、電流検出用抵抗器１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄは自立するように形成されていることから、回路基板２０に表面実装することができる。そのため、回路基板２０に端子固定用の貫通孔（スルーホール）を穿設しなくて良いので、回路基板２０の製造工程を簡略化することができ、回路基板２０の製造コストを抑えることができる。
そして、金属線の径を精密加工して一様な太さにすると、該金属線の断面積は一定となる。そのため、電流検出用抵抗器１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄの門形辺、副門形辺、第１門形辺、第２門形辺、第３門形辺の長さを調整するだけで、精密な電流検出用抵抗器１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄを製造することができる。
さらに、電流検出用抵抗器１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄに形成された隙間を必ずしも溶接する必要がなく、また門形辺、副門形辺、第１門形辺、第２門形辺、第３門形辺に継目や溶接箇所がないので、金属抵抗線の抵抗値は変化しないことから、信頼性の高い電流検出用抵抗器１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】第１実施例に係る電流検出用抵抗器を示す斜視図である。
【図２】第２実施例に係る電流検出用抵抗器を示す斜視図である。
【図３】第３実施例に係る電流検出用抵抗器を示す斜視図である。
【図４】第４実施例に係る電流検出用抵抗器を示す斜視図である。
【図５】第５実施例に係る電流検出用抵抗器を示す斜視図である。
【図６】従来の電流検出用抵抗器を示す斜視図である。
【図７】従来の電流検出用抵抗器を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ…電流検出用抵抗器、１１…門形辺、１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ…足辺、１３ａ，１３ｂ…脚辺、１４…連結辺、１５…隙間、
２０…回路基板、２１…ハンダ、２２…ランド、
３０…第２実施例に係る門形辺、３１…足辺、３２ａ，３２ｂ…脚辺、３３…連結辺、３４…隙間、
４０，４０ａ，４０ｂ…第３実施例に係る足辺、
５０ａ，５０ｂ…第４実施例に係る門形辺、５１，５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅ，５１ｆ，５１ｇ…足辺、５２…隙間、
６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，…第５実施例に係る門形辺、６１，６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅ，６１ｆ，６１ｇ，６１ｈ，６１ｉ，６１ｊ…足辺、６２…隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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