(57)【要約】【課題】ベース部材に対して貯氷庫組立体を簡単に位置決めすることができる製氷機を提供する。【解決手段】ベース部材１０に配設した架台１２には、左右方向に離間して一対の係合孔４６,４６が形成される。貯氷庫１８を備える貯氷庫組立体１６の後板２４における下端縁に、左右方向に離間して一対の係合片４４,４４が形成される。各係合片４４は、後方に向けて水平に延出する水平片４４ｂを備える。ベース部材１０に載置した貯氷庫組立体１６を後方に向けてスライドすることで、各係合片４４の水平片４４ｂが対応する係合孔４６に差込まれる。これにより、貯氷庫組立体１６の後部は、ベース部材１０に対して左右方向および上下方向に位置決めされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材(10)に設置された架台(12)に配設した製氷機構(14)と、該製氷機構(14)より前側のベース部材(10)に載置されて製氷機構(14)で製造された氷塊が貯留される貯氷庫組立体(16)とを備えた製氷機において、
前記貯氷庫組立体(16)の後部に設けた係合部(44)と、
前記架台(12)に設けられ、前記係合部(44)が係脱可能に係合する被係合部(46)とを備え、
前記係合部(44)と被係合部(46)とを係合することで、前記ベース部材(10)に対して貯氷庫組立体(16)が位置決めされるよう構成した
ことを特徴とする製氷機。
【請求項２】
前記係合部および被係合部は、一方が係合片(44)で他方が係合孔(46)で構成され、前記ベース部材(10)に載置した前記貯氷庫組立体(16)を前記架台(12)に向けてスライドすることで、前記係合片(44)が係合孔(46)に差込まれて係合する請求項１記載の製氷機。
【請求項３】
前記係合部(44)および被係合部(46)は幅方向に離間して複数設けられる請求項１または２記載の製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベース部材上に配設した製氷機構で製造した氷塊を貯留する貯氷庫組立体を、ベース部材上に着脱自在に配設した製氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
貯氷庫を一体に備えた製氷機(例えば、特許文献１参照)は、支持台に配設した貯氷庫の両側面に側板を配設すると共に後面に後板を配設して構成された貯氷庫組立体が、圧縮機や凝縮器等からなる冷凍機構や製氷機構が設置されたベース部材上の製氷機構より前側に配置される。そして、製氷機構と貯氷庫とを氷放出部材で連通接続し、製氷機構で製造した氷塊を氷放出部材を介して貯氷庫に放出して貯留するよう構成されている。前記ベース部材に対する貯氷庫組立体の位置決め固定について、貯氷庫組立体の後方には製氷機構を構成する各種部品が配置されているため、貯氷庫組立体を後部側においてベース部材に直に位置決め固定することは困難であった。そこで従来は、貯氷庫組立体の後部側において組立体自体や該組立体に溶接した位置決め固定専用のブラケットを、製氷機構を構成する部品や該製氷機構を支持する架台等にボルトで固定して位置決めしたもとで、貯氷庫組立体の前面をベース部材の前面にネジ止めすることで、当該貯氷庫組立体をベース部材上に位置決め固定している。
【特許文献１】特開２０００−２０５７０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述したように貯氷庫組立体の後部側をボルトやブラケットを介して位置決め固定する構成では、ボルトやブラケット等の位置決め固定するための部品点数が増加し、製造コストの上昇原因となっていた。また、貯氷庫組立体の後方には製氷機構があるため、ボルトを締付けたり弛み外す作業を狭い空間で行なわなければならず、作業性に劣って時間が掛かる難点が指摘される。すなわち、部品交換等のメンテナンスに際し、貯氷庫組立体をベース部材から取外す必要のある場合の作業が煩雑で時間の掛かるものとなっていた。
【０００４】
すなわちこの発明は、従来の技術に内在する前記課題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、ベース部材に対して貯氷庫組立体を簡単に位置決めすることができる製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本願の請求項１の発明に係る製氷機は、
ベース部材に設置された架台に配設した製氷機構と、該製氷機構より前側のベース部材に載置されて製氷機構で製造された氷塊が貯留される貯氷庫組立体とを備えた製氷機において、
前記貯氷庫組立体の後部に設けた係合部と、
前記架台に設けられ、前記係合部が係脱可能に係合する被係合部とを備え、
前記係合部と被係合部とを係合することで、前記ベース部材に対して貯氷庫組立体が位置決めされるよう構成したことを特徴とする。
請求項１の発明によれば、架台に設けた被係合部に、貯氷庫組立体に設けた係合部を係合するだけで、貯氷庫組立体における後部側の位置決めを行ない得るから、位置決め作業が簡単となる。また、製氷機構が配設される架台に被係合部を設けたから、貯氷庫組立体を位置決めするために別途専用の部材を設けたり、ボルトを用いる必要はなく、部品点数を低減して製造コストを低減し得る。
【０００６】
請求項２の発明では、前記係合部および被係合部は、一方が係合片で他方が係合孔で構成され、前記ベース部材に載置した前記貯氷庫組立体を前記架台に向けてスライドすることで、前記係合片が係合孔に差込まれて係合することを要旨とする。
請求項２の発明によれば、貯氷庫組立体をベース部材に沿ってスライドするだけで、係合片が係合孔に差込まれて係合するから、作業性が良好で位置決め作業を短時間で行ない得る。
【０００７】
請求項３の発明では、前記係合部および被係合部は幅方向に離間して複数設けられることを要旨とする。
請求項３の発明によれば、複数の係合部と被係合部とを係合することで、ベース部材に対する貯氷庫組立体の確実な位置決め行なうことができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る製氷機によれば、ベース部材に対する貯氷庫組立体の位置決めを簡単に行ない得ると共に、製造コストを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明に係る製氷機につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。本実施例では、製氷機構としてのオーガ式製氷機構を備えた製氷機を挙げて説明する。また、以下の説明において前・後および左・右とは、特に断りのない限り、図３に示すように製氷機を正面側から見た場合において指称し、左右方向が幅方向となる。
【実施例】
【００１０】
図１に示す如く、実施例の製氷機は、ベース部材１０の後部上面に架台１２が設置され、該架台１２にオーガ式製氷機構１４が配設されている。またベース部材１０におけるオーガ式製氷機構１４の配設位置より前側の上面には、貯氷庫組立体１６が載置され、該貯氷庫組立体１６を構成する貯氷庫１８の後部に、オーガ式製氷機構１４の氷放出部材(図示せず)が連通接続されて、該製氷機構１４で製造された氷塊が貯氷庫１８に氷放出部材を介して放出されて貯留されるようになっている。ベース部材１０は、矩形状のベース板１０ａと、該ベース板１０ａの４つの縁部から下方に向けて直角に折曲された前壁部１０ｂ、側壁部１０ｃ,１０ｃおよび後壁部１０ｄから構成される。前壁部１０ｂにおける左右両端部には、前部ねじ孔１０ｅが夫々前後方向に螺設され、また両側壁部１０ｃ,１０ｃにおける前後方向の所定位置に、側部ねじ孔１０ｆが夫々左右方向に螺設されている。
【００１１】
前記貯氷庫組立体１６は、図１または図２に示す如く、上方および前方に開口する箱状に形成された貯氷庫１８と、該貯氷庫１８が配設される支持台２０と、貯氷庫１８および支持台２０の左右両側面に配設される一対の側板２２,２２と、貯氷庫１８および支持台２０の後面に配設される後板２４とで構成される。支持台２０は、底板２６と、該底板２６における前側の左右両側に配設された２本の脚部２８,２８とから基本的に構成され、底板２６上に貯氷庫１８が配置されるようになっている。なお、底板２６の側面および後面に、前記側板２２,２２および後板２４が、溶接等、適宜の固着手段により固定してある。両脚部２８,２８は、底板２６から前記側板２２,２２と同一長さで下方に延出しており、脚部２８,２８および側板２２,２２を介して支持台２０を前記ベース部材１０のベース板１０ａに載置した状態で、底板２６とベース部材１０との間に機械室３２を画成し、該機械室３２に臨むベース部材１０上に、冷凍機構を構成する圧縮機３４、凝縮器３６および凝縮器用ファン３８等の部品が配設されるようになっている。なお、脚部２８,２８は、貯氷庫１８の上端部近接まで延出して貯氷庫１８に固定され、支持台２０の剛性を高めている。また、前記側板２２は貯氷庫１８の上端部から支持台２０の下端部(脚部２８の下端部)まで延在して貯氷庫組立体１６の側面全体を覆うのに対し、後板２４は貯氷庫１８の上端部から底板２６の下端部まで延在するのみで、底板２６より下方の後面を覆わないよう構成され、貯氷庫組立体１６は底板２６の下方においては前後に開放している。
【００１２】
前記貯氷庫組立体１６の前面には、断熱扉４０が下端部側で回動自在に枢支され、該断熱扉４０により貯氷庫１８の前部開口を開閉し得るよう構成される。なお、貯氷庫１８の上部開口は、天板４２(図３参照)により覆われて閉塞されるようになっている。
【００１３】
前記後板２４の下端縁には、図１および図５に示す如く、左右方向に離間して一対の係合片(係合部)４４,４４が折曲形成されている。この係合片４４は、図４に示す如く、後板下端から所定長さだけ垂下する垂直片４４ａと、該垂直片４４ａの下端に折曲形成されて後方に向けて水平に延出する水平片４４ｂとから構成される。なお、貯氷庫組立体１６をベース部材１０に載置した状態で、前記底板２６の下面レベルが、前記架台１２の上面レベルに略一致すると共に、係合片４４の水平片４４ｂの上面は、架台１２の後述する上板４８の厚み寸法分だけ底板下面より下方に臨むよう設定されている。
【００１４】
前記オーガ式製氷機構１４が配設される架台１２には、図１および図５に示す如く、前記後板２４の係合片４４,４４に対応して、左右方向に離間して一対の係合孔(被係合部)４６,４６が形成されている。この係合孔４６は、図４に示すように、架台１２の上板４８を前端から後方へ所定長さだけ切欠くことで形成されて前方および上方に開放し、その幅寸法は、係合片４４の水平片４４ｂが前側から挿脱可能な値に設定される。そして、水平片４４ｂが係合孔４６に前側から差込まれることで、該水平片４４ｂが架台１２と係合して、貯氷庫組立体１６の後部におけるベース部材１０に対する左右方向および上下方向の位置決めがなされるよう構成される。具体的には、水平片４４ｂの左右両端が、係合孔４６を画成する上板４８の左右開口縁に係合することで左右方向の位置決めがなされる(図５(ｂ)参照)。また、水平片４４ｂが上板４８の下面に当接すると共に、貯氷庫組立体１６の前記底板２６が架台１２の上板４８の上面に載置されることで上下方向の位置決めがなされるようになっている(図４(ｂ)参照)。
【００１５】
前記貯氷庫組立体１６の各側板２２は、図１に示す如く、前述したように貯氷庫１８および支持台２０の側面全体を覆い得る形状に形成された板状本体２２ａの前後端縁部に、前フランジ部２２ｂおよび後フランジ部２２ｃを内側(貯氷庫側)に向けて折曲形成して構成され、前フランジ部２２ｂが前記脚部２８にネジ止めされている。また、側板２２の前フランジ部２２ｂには、前記ベース部材１０の前壁部１０ｂに形成した前記前部ねじ孔１０ｅと対応する位置に前部通孔２２ｄが穿設されている。更に、板状本体２２ａの下端は、前記支持台２０がベース部材１０に載置された状態で、該ベース部材１０における側壁部１０ｃの外側を下端まで延在し、この延在部分２２ｆに、側壁部１０ｃに形成した前記側部ねじ孔１０ｆと対応する位置に側部通孔２２ｅが穿設されている。そして、各通孔２２ｄ,２２ｅに挿通したネジ５０,５０を対応するねじ孔１０ｅ,１０ｆに螺挿することで、貯氷庫組立体１６がベース部材１０に対して位置決め固定されるよう構成される。
【００１６】
前記貯氷庫組立体１６の両側板２２,２２における前記延在部分２２ｆ,２２ｆは、ベース部材１０の両側壁部１０ｃ,１０ｃの外側面に当接して、後述するようにベース部材１０上で貯氷庫組立体１６をスライドする際の案内部として機能するようになっている。また、両延在部分２２ｆ,２２ｆが両側壁部１０ｃ,１０ｃの外側面に当接した状態で、図５(ａ)に示すように、前記係合片４４,４４と係合孔４６,４６とが前後方向に整列するよう設定されている。
【００１７】
なお、前記貯氷庫組立体１６の載置位置より後方のベース部材１０における左右側部および後部には、貯氷庫組立体１６と同じ高さの後部側板および背板(何れも図示せず)が着脱自在に配設され、これら一対の後部側板、背板および前記天板４２により、貯氷庫組立体１６の後方に製氷機構室が画成され、該製氷機構室に前記オーガ式製氷機構１４が収容されるようになっている。
【００１８】
前記機械室３２には、図６に示す如く、前側から順に凝縮器３６、凝縮器用ファン３８および圧縮機３４が配置されると共に、これら凝縮器３６、凝縮器用ファン３８および圧縮機３４は、機械室３２の左右方向中央に対して一方の側(実施例では右側)に偏倚して配置されている。
【００１９】
前記ベース部材１０に取付けた貯氷庫組立体１６の前面には、前記底板２６とベース部材１０および左右の側板２２,２２により、機械室３２と対応する前面開口５２が画成される。この前面開口５２は、両側板２２,２２間に着脱自在に配設したフロントパネル５４で閉成される。またフロントパネル５４には、図３に示す如く、左右方向中央を挟んで右側(機械室３２に対して凝縮器３６等が偏倚して配置される側)に空気吸込口５６が形成されると共に、左側に空気排出口５８が形成されている。すなわち、前記凝縮器用ファン３８を回転することで、空気吸込口５６から機械室内に吸込んだ外部空気を凝縮器３６や圧縮機３４に接触させて空冷した後、熱交換した温風を空気排出口５８から外部に排出するよう構成される。
【００２０】
ここで、フロントパネル５４に空気吸込口５６と空気排出口５８とを隣接して形成した構成では、前記空気排出口５８から排出された温風の一部が空気吸込口５６を介して再度機械室３２内に吸込まれる、いわゆるショートサイクル現象を生じ、凝縮器３６の効率的な空冷が阻害されるおそれがある。そこで実施例では、前記貯氷庫組立体１６における左右方向中央の前部に、図６に示す如く、前記フロントパネル５４における空気吸込口５６と空気排出口５８との間の裏面に当接するフロントフレーム６０を、前面開口５２の高さ方向の全長に亘って延在するよう配設し、該フロントフレーム６０により機械室前部において空気吸込口側と空気排出口側とを区画するよう構成してある。またフロントフレーム６０の後端部に、空気排出口側に延出する邪魔板部６０ａが形成され、該邪魔板部６０ａは、凝縮器３６や圧縮機３４に接触した熱交換後の温風が、空気排出口５８における空気吸込口側に近接する方向に流れるのを阻止すると共に、該温風を、図６に矢印で示すように空気排出口５８を介して空気吸込口５６から離間する方向に向けて排出させるべく機能する。
【００２１】
〔実施例の作用〕
次に、実施例に係る製氷機の作用につき説明する。
前記貯氷庫組立体１６を、冷凍機構やオーガ式製氷機構１４が配設された前記ベース部材１０に位置決め固定する場合は、図１に示す如く、貯氷庫組立体１６における支持台２０をベース部材１０の前部上面に載置した状態で、該貯氷庫組立体１６を後方に向けてスライドする。このとき、貯氷庫組立体１６の両側板２２,２２における延在部分が、ベース部材１０の両側壁部１０ｃ,１０ｃの外側面に当接しており(図５(ａ)参照)、貯氷庫組立体１６は両側壁部１０ｃ,１０ｃをガイドとして真っ直ぐにスライドする。また、前述したようにベース部材１０に支持台２０を載置した状態で、前記底板２６の下面レベルが前記架台１２の上面レベルと略一致すると共に、前記後板２４に形成した一対の係合片４４,４４の水平片４４ｂ,４４ｂの上面は、底板下面から架台１２における上板４８の厚み寸法分だけ下がっている(図４(ａ)参照)。従って、ベース部材１０上をスライドされた貯氷庫組立体１６では、前記一対の係合片４４,４４の水平片４４ｂ,４４ｂが、図４(ｂ)に示すように前記架台１２に形成した係合孔４６,４６に差込まれると共に、底板２６が架台１２の上板４８に載置される。これにより、貯氷庫組立体１６の後部におけるベース部材１０に対する左右方向および上下方向の位置決めが、架台１２を介してなされる。なお、貯氷庫組立体１６を架台１２に向けてスライドすることで、前記オーガ式製氷機構１４に設けた氷放出部材が、貯氷庫組立体１６の後部から貯氷庫１８に連通接続される。
【００２２】
前述したようにべース部材１０に対して後部が位置決めされた貯氷庫組立体１６の両側板２２,２２における前フランジ部２２ｂ,２２ｂが、ベース部材１０の前壁部１０ｂの前面に当接してスライドが規制される。この状態で、各前フランジ部２２ｂの前部通孔２２ｄに挿通したネジ５０を前壁部１０ｂの前部ねじ孔１０ｅに螺挿すると共に、各側板２２の側部通孔２２ｅに挿通したネジ５０を側壁部１０ｃの側部ねじ孔１０ｆに螺挿する。これにより、貯氷庫組立体１６はベース部材１０に対して位置決め固定される。その後、製氷機構室を画成する後部側板および背板を配設すると共に、貯氷庫組立体１６の上部および後部側板と背板の上部に亘って天板４２を配設する。更に、断熱扉４０およびフロントパネル５４を貯氷庫組立体１６に配設することで、製氷機の組立てが完了する。
【００２３】
すなわち実施例では、ベース部材１０に対する貯氷庫組立体１６の位置決めは、該貯氷庫組立体１６をベース部材１０に載置した状態で後方に向けてスライドして係合片４４,４４を係合孔４６,４６に差込むだけで完了する。従って、ブラケットを別途設けたり、オーガ式製氷機構１４が配置されている狭い空間でのボルトの締付け作業を行なう必要はなく、位置決め作業は極めて簡単となる。また、オーガ式製氷機構１４が配設される架台１２を利用して貯氷庫組立体１６を位置決めするから、従来用いられていたブラケットやボルトを不要とすることができ、部品点数を低減して製造コストを低く抑えることができる。更に、ベース部材１０に貯氷庫組立体１６を固定するためのネジ止め作業は、貯氷庫組立体１６の外部前方および外部側方で行なうから作業性はよい。すなわち、部品交換等のメンテナンスに際し、ベース部材１０からの貯氷庫組立体１６の取外しや取付け作業が簡単で短時間で行なうことができる。
【００２４】
前記凝縮器用ファン３８を回転すると、空気吸込口５６を介して外部空気が機械室３２に吸込まれ、凝縮器３６や圧縮機３４に接触して空冷した後の温風は、空気排出口５８から排出される。この場合において、前記貯氷庫組立体１６に配設したフロントフレーム６０は、図６に示す如く、前記機械室３２の前部において空気吸引口側と空気排出口側とを区画しているから、前記温風は空気排出口５８における空気吸込口側から排出されることなく、該空気吸込口５６から離間する方向に向けて空気排出口５８から排出される。従って、空気排出口５８から排出された温風の一部が直ちに空気吸込口５６から機械室３２に吸込まれるショ−トサイクル現象は回避され、凝縮器３６の冷却不足による製氷能力の低下を防止することができる。
【００２５】
〔変更例〕
本願は前述した実施例の構成に限定されるものでなく、その他の構成を適宜に採用することができる。
１． 実施例では、貯氷庫組立体に係合片を設けると共に、架台に係合孔を設けるようにしたが、貯氷庫組立体における後板に係合孔を設けると共に、架台に前側に延出する係合片を設ける構成を採用し得る。
２． 係合部の形状については、実施例のような板状に限らず、対応する形状に形成された係合孔に挿通されたときに、貯氷庫組立体の左右方向および上下方向の位置決めを行ない得るものであれば、各種形状を採用し得る。
３． 係合部および被係合部の夫々数は、実施例のように２つに限定されるものでなく、１つあるいは３つ以上であってもよい。
４． 実施例では、係合部を後板に設けた場合で説明したが、該係合部が設けられる部材は後板に限られるものではなく、底板その他、架台に設けられる被係合部と前後方向に整列する部位に臨む部材であればよい。
５． 貯氷庫組立体を構成する支持台は、実施例の構成に限定されるものでなく、貯氷庫を支持すると共に、ベース部材との間に機械室を画成し得る形態であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例に係る製氷機におけるベース部材に対して貯氷庫組立体を位置決めする前の状態で示す概略斜視図である。
【図２】実施例に係るベース部材に対して貯氷庫組立体を位置決めした状態で示す概略側面図である。
【図３】実施例に係る製氷機の正面図である。
【図４】実施例に係る係合片と係合孔との関係を一部破断して示す要部側面図であって、(ａ)は係合片が係合孔に差込まれる前の状態を示し、(ｂ)は係合片が係合孔に差込まれた状態を示す。
【図５】実施例に係るベース部材および貯氷庫組立体の取付け工程を示す概略平面図であって、(ａ)はベース部材に対して貯氷庫組立体を位置決めする前の状態を示し、(ｂ)はベース部材に対して貯氷庫組立体を位置決めした状態を示す。
【図６】実施例に係る製氷機の機械室を示す要部横断平面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０ ベース部材，１２ 架台，１４ オーガ式製氷機構(製氷機構)
１６ 貯氷庫組立体，４４ 係合片(係合部)，４６ 係合孔(被係合部)
【図１】
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【図２】
2009052791.tif 000004
【図３】
2009052791.tif 000005
【図４】
2009052791.tif 000006
【図５】
2009052791.tif 000007
【図６】
2009052791.tif 000008