(57)【要約】【課題】簡単な構造により空気の冷却効率を円滑に高めることができる冷却装置およびそれを備える投写型映像表示装置を提供する。【解決手段】冷却装置４０は、空気が通る冷却ダクト４１と、冷却ダクトを冷却するペルチェ冷却ユニット４５を備えている。冷却ダクト４１の内面には、螺旋状に連続的または断続的に突状が形成されている。ペルチェ冷却ユニット４５は、ペルチェ素子４５１を含み、ペルチェ素子４５１が、冷却ダクト４１の外周面に装着されている。冷却ダクト４１内を空気が溝部４１２に沿って螺旋状に回転しながら進むため、冷却ダクト４１内を空気が直進する場合に比べ、ダクト内面と空気との間の接触面積を増加させることができ、その結果、空気を効率良く冷却することができる。【選択図】図７
2009282313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気によって被冷却物を冷却する冷却装置において、
前記空気が通るダクトと、
前記ダクトを冷却する冷却部と、
前記ダクト内を流れる空気に螺旋方向の気流を生じさせる気流発生手段と、
を有することを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記気流発生手段は、前記ダクトの内面に螺旋状に連続的または断続的に形成された壁構造である、
ことを特徴とする冷却装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記壁構造によって、複数条数のネジ状の溝部が形成される、
ことを特徴とする冷却装置。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか一項において、
前記冷却部は、ペルチェ素子を含み、
前記ペルチェ素子が、前記ダクトに装着されている、
ことを特徴とする冷却装置。
【請求項５】
請求項４において、
前記ダクトは、円筒形状を有し、
前記ダクト外周の前記ペルチェ素子の装着部分が平坦な面となっている、
ことを特徴とする冷却装置。
【請求項６】
映像信号に基づいて変調された光を生成出力する光学エンジンと、
前記光学エンジンから出射された光を被投写面に投写させる投写光学系と、
請求項１ないし５の何れか１項に記載の冷却装置と、を備え、
前記冷却装置の前記ダクトを通った風を当てることによって前記光学エンジン内の光学部品を冷却する、
ことを特徴とする投写型映像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被冷却物を空冷する冷却装置および当該冷却装置を備えた投写型映像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
投写型映像表示装置（以下、「プロジェクタ」という）は、光源からの光を液晶パネル等の表示素子で変調し、変調された光（以下、「映像光」という）を被投写面に投写する構成を有している。液晶パネルや液晶パネルの前後に配された偏光板は、光が通過する際に大きく発熱する。
【０００３】
従来、液晶パネル等、発熱性の高い光学部品からの放熱は、主として、ファンモータ等を用いた空冷によって行われていた。その一方で、近年の高輝度化の要請から、光源の多灯化が進められており、光源からの光量が増加することで、これら光学部品の発熱量が一層増加する傾向にある。このため、もはや、通常の空冷では、これら光学部品の十分な冷却が困難な状況となってきている。
【０００４】
これに対し、以下の特許文献１には、より低温の空気を高発熱の光学部品に供給することで、冷却効果を高めるようにしたプロジェクタの冷却装置が開示されている。
【０００５】
すなわち、この冷却装置では、送風ファンと光学部品との間のダクト内にハニカム状の導風板が配され、この導風板がペルチェ素子によって冷却されることにより、導風板を通過する空気が冷却される構成とされている。このように導風板をハニカム状に構成することにより、導風板と空気との接触面積を大きくでき、空気の冷却効率を高めることができる。
【特許文献１】特開２０００−２２８７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記構成例では、別途ハニカム状の導風板を配する必要があるため、構造が複雑化し部品点数が増加する等の問題が生じる。また、熱変換効率を高めるためにはハニカム構造の目を細かくする必要があるが、そうすると、空気とともに侵入してくる埃などによって導風板が目詰まりしやすくなる。導風板が目詰まりすると、風量が低下し、光学部品の冷却効率が低下する結果となる。
【０００７】
本発明は、このような問題を解消するためになされたものであり、簡単な構造により空気の冷却効率を円滑に高めることができる冷却装置およびそれを備える投写型映像表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様は、空気によって被冷却物を冷却する冷却装置において、前記空気が通るダクトと、前記ダクトを冷却する冷却部と、前記ダクト内を流れる空気に螺旋方向の気流を生じさせる気流発生手段とを有することを特徴とする。
【０００９】
本発明の第２の態様は、第１の態様に係る冷却装置において、前記気流発生手段は、前記ダクトの内面に螺旋状に連続的または断続的に形成された壁構造であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第３の態様は、第２の態様に係る冷却装置において、前記壁構造によって、複数条数のネジ状の溝部が形成されることを特徴とする。
【００１１】
本発明の第４の態様は、第１ないし第３の態様の何れかに係る冷却装置において、前記冷却部は、ペルチェ素子を含み、前記ペルチェ素子が、前記ダクトに装着されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第５の態様は、第４の態様に係る冷却装置において、前記ダクトは、円筒形状を有し、前記ダクト外周の前記ペルチェ素子の装着部分が平坦な面となっていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第６の態様は、投写型映像表示装置において、映像信号に基づいて変調された光を生成出力する光学エンジンと、前記光学エンジンから出射された光を被投写面に投写させる投写光学系と、上記第１ないし第５の態様の何れかに係る冷却装置とを備え、前記冷却装置の前記ダクトを通った風を当てることによって前記光学エンジン内の光学部品を冷却することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の各態様に係る冷却装置によれば、ダクトが冷却部によって冷却されるため、ダクト内を空気が通過する際に、空気がダクトによって冷却される。このとき、ダクト内を空気が螺旋状に回転しながら進むため、ダクト内を空気が直進する場合に比べ、ダクト内面と空気との間の接触面積を増加させることができ、その結果、空気を効率良く冷却することができる。また、螺旋状の気流により空気がダクト内で混ざり合うため、空気の冷却むらを抑制することができ、これによっても、空気の冷却効率を高めることができる。さらに、ダクトの方に温度ムラ（冷却ムラ）があるような場合にも、空気が螺旋状に回転しながら進むため、ダクトの良く冷えた部位に空気が当たり易くなり、これによっても、空気の冷却効率を高めることができる。このように本発明によれば、空気の冷却効率を高めることができ、被冷却物に対する冷却能力を高めることができる。
【００１５】
また、本発明の第２の態様によれば、螺旋状の気流を発生させる手段が、ダクト内面に壁構造を形成する構成であるため、上記特許文献１のように、別途、ハニカム構造の導風板を配する必要がなく、簡単な構成にて空気の冷却効率を高めることができる。
【００１６】
さらに、第３の態様のように、壁構造によって、複数条数のネジ状の溝部を形成するようにすれば、各溝部の深さや幅が異なる結果、ダクト内を流れる空気が乱流状態となり、ダクト内で空気がさらに混ざり合い易くなる。このため、ダクト内を流れる空気に温度ムラが生じにくくなり、被冷却物の冷却効果を一層高めることができる。
【００１７】
なお、冷却部は、第４の態様のように、ペルチェ素子を直接ダクトに装着する構成とすることができる。このとき、第５の態様のように、ペルチェ素子が装着されるダクト外周部分を平坦な面にすると、ペルチェ素子の吸熱面を、ペルチェ素子の装着面に密着させることができ、ダクトから効果的に吸熱を行うことができる。なお、ダクトを断面多角形（四角形等）とした場合には、ダクト内面が円形の場合に、多角形の角部分が肉厚となり、余分な肉厚部分まで冷却しなければならなくなる。これに対し、第５の態様によれば、ダクトが円筒形状となっているため、余分な肉厚部分が生じることがなく、ダクトの冷却効率を高めることができる。
【００１８】
本発明の第６の態様に係る投写型映像表示装置によれば、発熱する光学部品に冷却風を当てることができ、光学部品の冷却効果を高めることができる。
【００１９】
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下の実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態につき図面を参照して説明する。図１および図２は、本実施の形態に係るプロジェクタの全体構成を示す図である。図１は、上方から見たプロジェクタの内部透視図であり、図２は、側方から見たプロジェクタの内部透視図である。
【００２１】
図１および図２を参照して、プロジェクタは、キャビネット１０と、光学エンジン２０と、投写レンズ３０と、冷却装置４０とを備えている。
【００２２】
キャビネット１０内には、光学エンジン２０が配されている。光学エンジン２０は、映像信号に基づく映像光を生成する。光学エンジン２０には、投写レンズ３０が装着されており、投写レンズ３０の前部が、キャビネット１０の前面から露出している。光学エンジン２０で生成された映像光は、投写レンズ３０によって、プロジェクタ前方に配されたスクリーン面に投写される。
【００２３】
図３は、光学エンジン２０の内部構成を示す図である。光学エンジン２０は、ケース２０１を備え、このケース２０１内に、各種の光学部品が配置されている。
【００２４】
光源ユニット２０２は、４つの白色光ランプ２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ、２０３ｄと、各白色光ランプ２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ、２０３ｄに対応する４つのＵＶカットガラス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ、２０４ｄおよび反射ミラー２０５ａ、２０５ｂ、２０５ｃ、２０５ｄと、反射ミラー２０５ａ、２０５ｂ、２０５ｃ、２０５ｄの前方に配されたＵＶカットガラス２０６とを備えている。後側の白色光ランプ２０３ｃ、２０３ｄ、ＵＶカットガラス２０４ｃ、２０４ｄおよび反射ミラー２０５ｃ、２０５ｄは、前側の白色光ランプ２０３ａ、２０３ｂ、ＵＶカットガラス２０４ａ、２０４ｂおよび反射ミラー２０５ａ、２０５ｂよりも高い位置に配されている。
【００２５】
白色光ランプ２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ、２０３ｄから出射された光は、ＵＶカットガラス２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ、２０４ｄを通過して紫外線が除去された後、反射ミラー２０５ａ、２０５ｂ、２０５ｃ、２０５ｄで反射されて前方に向かい、ＵＶカットガラス２０６を通過してさらに紫外線が除去されて、光源ユニット２０２から出射される。こうして、光源２０２ユニットからは、各白色光ランプ２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ、２０３ｄからの４つの光が縦横に並び大きな束となった光が出射される。
【００２６】
光源ユニット２０２から出射された光は、フライアイインテグレータ２０７、ＰＢＳアレイ２０８、コンデンサレンズ２０９を通過する。フライアイインテグレータ２０７は、液晶パネル（後述する）に照射される各色光の光量分布を均一化させ、ＰＢＳアレイ２０８は、ダイクロイックミラー２１０に向かう光の偏光方向を一方向に揃える。
【００２７】
コンデンサレンズ２０９を通過した光は、ダイクロイックミラー２１０に入射される。ダイクロイックミラー２１０は、入射された光のうち、赤色波長帯の光（以下、「Ｒ光」という）のみを透過し、緑色波長帯（以下、「Ｇ光」という）と青色波長帯（以下、「Ｂ光」という）を反射する。
【００２８】
ダイクロイックミラー２１０を透過したＲ光は、コンデンサレンズ２０９、２１１、２１２によるレンズ作用と反射ミラー２１３による反射によって、適正な照射状態にて液晶パネル２１４に照射される。液晶パネル２１４は、赤色用の映像信号に応じて駆動され、その駆動状態に応じてＲ光を変調する。なお、液晶パネル２１４の入射側には２枚の入射側偏光板２１５が配されており、出射側には２枚の出射側偏光板２１６が配されている。
【００２９】
ダイクロイックミラー２１０で反射されたＧ光およびＢ光は、コンデンサレンズ２１７を通過して、ダイクロイックミラー２１８に入射する。ダイクロイックミラー２１８は、Ｇ光を反射するとともにＢ光を透過する。
【００３０】
ダイクロイックミラー２１８で反射されたＧ光は、コンデンサレンズ２０９、２１７、２１９によるレンズ作用によって、適正な照射状態にて液晶パネル２２０に照射される。液晶パネル２２０は、緑色用の映像信号に応じて駆動され、その駆動状態に応じてＧ光を変調する。なお、液晶パネル２２０の入射側には２枚の入射側偏光板２２１が配されており、出射側には２枚の出射側偏光板２２２が配されている。
【００３１】
ダイクロイックミラー２１８を透過したＢ光は、コンデンサレンズ２０９、２１７、２２３、２２４およびリレーレンズ２２５、２２６によるレンズ作用と反射ミラー２２７、２２８による反射によって、適正な照射状態にて液晶パネル２２９に照射される。液晶パネル２２９は、青色用の映像信号に応じて駆動され、その駆動状態に応じてＢ光を変調する。なお、液晶パネル２２９の入射側には２枚の入射側偏光板２３０が配されており、出射側には２枚の出射側偏光板２３１が配されている。
【００３２】
液晶パネル２１４、２２０、２２９によって変調されたＲ光、Ｇ光、Ｂ光は、ダイクロイックプリズム２３２に入射する。ダイクロイックプリズム２３２は、Ｒ光、Ｇ光およびＢ光のうち、Ｒ光とＢ光を反射するとともにＧ光を透過し、これにより、Ｂ光、Ｇ光およびＲ光を色合成する。こうして、色合成された映像光が、ダイクロイックプリズム２３２から投写レンズ３０に向けて出射される。
【００３３】
図４は、光学エンジン２０内における表示ユニットの配置状態を示す図であり、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は平面図である。同図に示すように、液晶パネル２１４、２２０、２２９、出射側偏光板２１６、２２２、２３１およびダイクロイックプリズム２３２は、保持部材２３３に組み付けられ、表示ユニットとしてユニット化されており、この表示ユニットがケース２０１底面の所定位置に配されている。
【００３４】
なお、図４（ｂ）に示すように、入射側偏光板２１５、２２１、２３０は、それぞれ、保持部材２３３とは別の保持部材２３４、２３５、２３６によって左右両側から保持されるようにして、ケース２０１の底面に配されている。Ｒ光、Ｇ光およびＢ光の入射状態に応じて、個々に、入射側偏光板２１５、２２１、２３０位置調整がなされる。
【００３５】
液晶パネル２１４、２２０、２２９、入射側偏光板２１５、２２１、２３０および出射側偏光板２１６、２２２、２３１は、映像光を生成する際に光が通過することによって大きく発熱する。その中でも、本実施の形態においては、Ｇ光の光量が最も大きいため、Ｇ光用の液晶パネル２２０、入射側偏光板２２１および出射側偏光板２２２の部分が最も発熱する。そこで、Ｇ光用の液晶パネル２２０、入射側偏光板２２１および出射側偏光板２２２（以下、「液晶パネル２２０等」と略する）の下方位置には、冷却風の吹出口２０１ａが形成され、これら光学部品が空冷される構成となっている。
【００３６】
図１および図２に戻り、キャビネット１０内には、光学エンジン２０より下側に、光エンジン２０内の液晶パネル２２０等に冷却風を供給する冷却装置４０が配されている。冷却装置４０は、冷却ダクト４１と、吸気フィルタ４２と、送風ファン４３と、導入ダクト４４と、２つのペルチェ冷却ユニット４５によって構成されている。
【００３７】
冷却ダクト４１の入口側は、吸気フィルタ４２介してキャビネット１０に形成された外気の吸気孔１０１に接続されている。また、冷却ダクト４１の出口側には、送風ファン４３が装着されている。
【００３８】
送風ファン４３の出口には導入ダクト４４が装着されている。導入ダクト４４は上記吹出口２０１ａに接続されている。
【００３９】
冷却ダクト４１には、側方の２箇所の位置に、ペルチェ冷却ユニット４５が装着されている。ペルチェ冷却ユニット４５は、ペルチェ素子による冷却作用によって、冷却ダクト４１を冷却する。
【００４０】
以下、冷却ダクト４１およびペルチェ冷却ユニット４５の詳細な構成について説明する。
【００４１】
図５は、冷却ダクト４１の構成を示す図であり、空気の流れ方向に沿う断面図である。同図（ａ）は、冷却ダクト４１を半分に切断した状態の斜視図、同図（ｂ）は、その上面図である。
【００４２】
冷却ダクト４１は、ストレートな円筒形状を有しており、外周面と内周面がともに円形に形成されている。冷却ダクト４１は、熱伝導性の高い材料で構成されている。たとえば、熱伝導性の高い材料として、銅系、アルミ系、鉄系の金属材料を用いることができ、また、アルミニウムなど熱伝導性の高いフィラーやビーズが混入された樹脂系材料を用いることもできる。また、冷却ダクト４１は、機械加工、押出し・引出し加工、成型、積層造形、転写型、プレス、圧延、レーザ加工など、種々の形成手法の中から、使用する材料に適した手法によって製造することができる。
【００４３】
冷却ダクト４１の内面には、螺旋状に走る突条４１１が連続的に形成されており、突条４１１によって螺旋状（ネジ状）の溝部４１２が形成されている。すなわち、冷却ダクト４１は、１条ネジのような断面形状とされている。突条４１１は、たとえば、台形型の断面形状とすることができる。
【００４４】
冷却ダクト４１内に導入された空気は、図示の矢印の如く、螺旋状の溝部４１２に沿うように渦を巻き、冷却ダクト４１の内面に押し当てられるようにして、冷却ダクト４１内を流れる。すなわち、突条４１１によって、冷却ダクト４１を流れる空気に螺旋方向の気流が生じる。
【００４５】
図６は、冷却ダクト４１へのペルチェ冷却ユニット４５の取付構造を示す図である。
なお、図６においては、ペルチェ冷却ユニット４５を装着する装着面が上になるように、冷却ダクト４１が置かれている。
【００４６】
同図（ａ）に示すように、冷却ダクト４１の外周面には、空気の流れ方向に所定の間隔を置いて２つの平坦な装着面４１３が形成されており、それぞれの装着面４１３に、ペルチェ冷却ユニット４５が密着固定されている。なお、同図（ｂ）に示すように、冷却ダクト４１の外周面に、底面（装着面）が平坦な凹所４１４を形成し、この凹所４１４内にペルチェ冷却ユニット４５の一端側を埋め込むような構成とすることもできる。
【００４７】
図７は、ペルチェ冷却ユニット４５の構成を示す図であり、空気の流れ方向に沿って切断したときの要部断面図である。
【００４８】
ペルチェ冷却ユニット４５は、ペルチェ素子４５１と、ヒートシンク（放熱フィン）４５２と冷却ファン４５３とを備えている。
【００４９】
ペルチェ素子４５１は、吸熱面４５１ａ、ＰＮ接合部４５１ｂ、放熱面４５１ｃを備えている。吸熱面４５１ａは、冷却ダクト４１の装着面４１３に接着材などによって密着固定されている。上述のように、装着面４１３が平坦な面形状とされているので、吸熱面４５１ａ全体を装着面４１３に密着させることができる。
【００５０】
ヒートシンク４５２は、放熱面４５１ｃに密着固定されている。ヒートシンク４５２には、放熱面４５１ｃ側と反対側の面に多数のフィン４５２ａが形成されている。
【００５１】
冷却ファン４５３は、ヒートシンク４５２に取り付けられている。冷却ファン４５３は、ケーシング４５３ａ内に、モータ４５３ｂとファン４５３ｃとを備え、ファン４５３ｃの回転により生成した冷却風をヒートシンク４５２に供給する。
【００５２】
ペルチェ素子４５１のＰＮ接合部４５１ａに電流が印加されると、吸熱面４５１ａから放熱面４５１ｃ側への熱輸送が生じ、冷却ダクト４１から吸熱される。放熱面４５１ｃに移動した熱は、さらにヒートシンク４５２へ移動し、冷却ファン４５３から供給される風との間の熱交換によってヒートシンク４５２から放出される。
【００５３】
こうして、冷却ダクト４１からの吸熱が進み、これによって、冷却ダクト４１の温度が、冷却ダクト４１に導入される空気の温度より低い温度となる。
【００５４】
このとき、上述のように、装着面４１１が平坦な面となっており、吸熱面４５１ａ全体が装着面４１３に密着しているので、冷却ダクト４１から効果的に吸熱が行われる。
【００５５】
なお、冷却ダクト４１を断面多角形（四角形等）とした場合には、外周に平坦な面が存在するため、吸熱面４５１ａを冷却ダクト４１の外周面に密着させた状態で、ペルチェ素子４５１を冷却ダクト４１に装着させることができる。しかし、こうすると、ダクト内面が円形の場合に、多角形の角部分が肉厚となり、余分な肉厚部分まで冷却しなければならなくなる。これに対し、本実施の形態では、冷却ダクト４１が円筒形状となっているため、余分な肉厚部分が生じることがなく、冷却ダクト４１の冷却効率を高めることができる。
【００５６】
以上の構成において、光学エンジン２０が駆動され、被投写面への映像投写が行われる際には、送風ファン４３およびペルチェ冷却ユニット４５が駆動される。送風ファン４３が回転すると、冷却ダクト４１内に外気が導入される。導入された外気は、ペルチェ冷却ユニット４５によって冷却された冷却ダクト４１の内壁面との熱交換により冷却された後、導入ダクト４４を通じて光学エンジン２０内に送られ、吹出口２０１ａからＧ光用の液晶パネル２２０等に向かって吹き出す。これにより、液晶パネル２２０等が冷却される。
【００５７】
このとき、冷却ダクト４１内を空気が溝部４１２に沿って螺旋状に回転しながら進むため、冷却ダクト４１内を空気が直進する場合に比べ、ダクト内面と空気との間の接触面積を増加させることができ、その結果、空気を効率良く冷却することができる。また、螺旋状の気流により空気が冷却ダクト４１内で混ざり合うため、空気の冷却むらを抑制することができ、これによっても、空気の冷却効率を高めることができる。
【００５８】
なお、冷却ダクト４１は、上記のように熱伝導性の良好な材料で構成されているものの、やはり、ペルチェ冷却ユニット４５に近い部分が離れた部分よりも冷却されることになる。このため、冷却ダクト４１には、ペルチェ冷却ユニット４５との距離に応じて温度ムラ（冷却ムラ）が生じることとなる。しかし、本実施の形態では、空気が螺旋状に回転しながら進むため、冷却ダクト４１の良く冷えた部位に空気が当たり易くなる。本実施の形態によれば、この作用によっても、空気の冷却効率を高めることができる。
【００５９】
このように本実施の形態によれば、空気の冷却効率を高めることができ、光学エンジン２０内の液晶パネル２２０等に対する冷却能力を高めることができる。
【００６０】
また、本実施の形態によれば、螺旋状の気流を発生させる手段が、ダクト内面に突条４１１を形成する構成であるため、簡単な構成にて空気の冷却効率を高めることができる。
【００６１】
なお、冷却ダクト４１における突条４１１の断面形状、ピッチや高さは、必要とする冷却性能等に応じて、適宜、変更することができる。
【００６２】
図８および図９は、冷却ダクト４１の内面の断面形状の変形例を示す図である。突条４１１の断面形状は、図８（ａ）に示す台形型の断面形状に限らず、図８（ｂ）に示すように、三角形型の断面形状にされても良い。また、突条４１１の断面形状は、図９（ｃ）〜（ｆ）に示すような形状とされても良い。図９（ｃ）には、突条４１１を長方形型の断面形状にしたものが示されており、図９（ｄ）には、突条４１１を楕円形突起型の断面形状にしたものが示されている。また、図９（ｅ）には、突条４１１を直線曲線複合型の断面形状にしたものが示されており、図９（ｆ）には、突条４１１を谷部楕円形型（溝部４１２が楕円形となる）の断面形状にしたものが示されている。
【００６３】
図９（ｃ）のように、突条４１１を長方形型の断面形状にした場合、空気の流れが遅くなって、空気が冷却ダクト４１内に長く留まり、良く冷却される。また、図９（ｆ）のように、突条４１１を谷部楕円形型の断面形状にした場合、溝部４１２が滑らかな形状となるので、空気が溝部４１２内を円滑に流れ、冷却ダクト４１内で発生する風きり音が小さくなる。
【００６４】
図１０は、突条４１１のピッチや高さを変更した冷却ダクト４１の構成を示す図である。冷却ダクト４１内の空気の流速は、突条４１１のピッチや高さを変えることによっても変えることができる。すなわち、図１０（ａ）に示すように、突条４１１のピッチが上記に比べて大きい場合には、冷却ダクト４１の長さ方向に空気が流れ易くなるため、空気が冷却ダクト内に留まる時間は短くなり、冷却効果は小さくなる。この場合、送風ファン４３のパワーを、ピッチの小さい冷却ダクト４１（図８参照）を用いる場合と等しくすると、冷却ダクト４１の出口における空気の速度が速くなるため、液晶パネル２２０等に当る冷却風の勢いは強くなる。よって、図１０（ａ）の場合には、冷却風の温度は上記に比べ高くなるが、液晶パネル２２０等に当る冷却風の量が上記に比べ多くなるため、液晶パネル２２０等を円滑に冷却することができる。
【００６５】
また、図１０（ｂ）に示すように、突条４１１の高さが高い場合には、冷却ダクト４１の長さ方向に空気が流れ難くなるため、冷却ダクト４１内に空気が留まる時間が長くなり、空気の冷却効果が大きくなる。
【００６６】
以上、本実施の形態について説明したが、本実施の形態は、以下の通り、種々の変更が成され得る。
【００６７】
＜変更例１＞
図１１は変更例１に係るプロジェクタの構成を示す図である。
【００６８】
上記実施の形態では、Ｇ光用の液晶パネル２２０等のみを冷却するようにしたが、これに限らず、光学エンジン２０内のその他の発熱性の光学部品を冷却することもできる。
【００６９】
たとえば、液晶パネル２１４、２２０、２２９、入射側偏光板２１５、２２１、２３０および出射側偏光板２１６、２２２、２３１の全てを冷却することもできる。この場合、図１１に示すように、液晶パネル２１４、２２９等のそれぞれに対応して、吹出口２０１ｂ、２０１ｃが形成される。また、導入ダクト４４が、分岐されて吹出口２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃに接続される。
【００７０】
また、ＰＢＳアレイ２０８を冷却することもできる。この場合、ＰＢＳアレイ２０８に対応して吹出口２０１ｄが形成されるともに、冷却装置４０と同様な構成を有する冷却装置５０がキャビネット１内に配され、この冷却装置５０から吹出口２０１ｄに冷却風が送られる。
【００７１】
なお、冷却装置４０による冷却能力が十分に高ければ、冷却装置５０を設けずに、導入ダクト４４をさらに分岐して、吹出口２０１ｄに接続する構成とすることもできる。また、冷却装置４０による冷却能力が低ければ、吹出口２０１ｂ、２０１ｃのそれぞれに対応して新たな冷却装置を設ける構成とすることもできる。
【００７２】
＜変更例２＞
図１２は変更例２に係るプロジェクタの構成を示す図である。
【００７３】
上記実施の形態では、液晶パネル２２０等を冷却した後の空気は、たとえば、光源ユニット２０２で生じた熱を排気する排気ファン（図示せず）などの作用によって、光学エンジン２０内の他の空気とともに機外に排気される。しかしながら、このような構成ではなく、たとえば、図１２（ａ）に示すように、液晶パネル２２０等の上方に吸込口４６１を有する排気路４６と排気ファン４７とを設けて、液晶パネル２２０等を冷却した後の空気を強制的に機外へ排出する構成とすることもできる。このような構成とすれば、液晶パネル２２０等で発生した熱をより効果的に放出させることができ、液晶パネル２２０等の冷却効果をさらに高めることができる。
【００７４】
さらに、図１２（ｂ）に示すように、液晶パネル２２０の周囲を密閉性が高まるように区画するとともに、その区画室２０１ｅと冷却ダクト４１の一端側とを循環ダクト４８で接続し、冷却風を循環させる構成とすることもできる。このような構成とすれば、外気の温度が高い場合であっても、冷却風の温度を低く保つことができ、液晶パネル２２０等の冷却効果をさらに高めることができる。
【００７５】
＜変更例３＞
図１３は、変更例３に係るペルチェ冷却ユニット４５の構成を示す図である。
【００７６】
上記実施の形態では、ペルチェ冷却ユニット４５において、ペルチェ素子４５１の放熱面４５１ｃに移動した熱が、ヒートシンク４５２と冷却ファン４５３とを用いた放熱手段によって放熱される構成とされている。このような構成とした場合には、放熱手段を簡易に構成することができる。しかしながら、このような構成に限らず、他の放熱手段を用いることもできる。
【００７７】
たとえば、図１３に示すような、液冷装置５００を用いることができる。液冷装置５００は、液冷ジャケット５０１と、ラジエータユニット５０２と、導出管５０３と、導入管５０４と、循環ポンプ５０５によって構成されている。
【００７８】
液冷ジャケット５０１は、ペルチェ素子４５１の放熱面４５１ｃに密着固定されており、その内部に所定のパターンにて流路が形成されている。ラジエータユニット５０２は、ラジエータ５０２ａと、ラジエータ５０２ａを冷却する冷却ファン５０２ｂとを備えている。冷却ジャケット５０１の流出口とラジエータ５０２ａの流入口は導出管５０３によって連結されており、ラジエータ５０２ａの流出口と液冷ジャケット５０１の流入口は導入管５０４によって連結されている。導入管５０４の途中には、循環ポンプ５０５が配されている。
【００７９】
こうして、循環ポンプ５０５が動作すると、液冷ジャケット５０１とラジエータ５０２ａと間で冷却液が循環する。ペルチェ素子４５１の放熱面４５１ｃに移動した熱は、液冷ジャケット５０１を流れる冷却液との熱交換により放熱され、冷却液に移動した熱は、ラジエータ５０２ａにおいて放熱される。
【００８０】
このような構成とすれば、ヒートシンク４５２と冷却ファン４５３とを用いた構成よりも、放熱効果を高めることができるので、ペルチェ素子４５１による冷却効果を高めることができる。
【００８１】
＜変形例４＞
図１４は、変更例４に係るペルチェ冷却ユニット４５の構成を示す図である。
【００８２】
上記実施の形態や変更例３の構成に替えて、ペルチェ素子４５１からの放熱手段を、図１４に示すように、ヒートパイプを用いた構成とすることもできる。この構成では、
ヒートパイプ６０１の一端側が、熱伝導性の良いプレート６０２を介してペルチェ素子４５１の放熱面４５１ｃに密着固定されている。さらに、キャビネット１０には、熱伝導性の良い材料（銅、鉄、アルミニウム等）からなる放熱板６０３が取り付けられており、ヒートパイプ６０１の他端が放熱板６０３に密着固定されている。
【００８３】
こうして、ペルチェ素子４５１の放熱面４５１ｃに移動した熱は、さらにヒートパイプ６０１によって、放熱板６０３に移動する。放熱板６０３に移動した熱は、外気に触れて自然に放熱される。
【００８４】
なお、放熱板６０３は、自然放熱が十分に行えるだけの大きさを有するものとされる。また、キャビネット１０自身が、熱伝導性の良い材料からなる場合には、放熱板６０３を設けることなく、ヒートパイプ６０１の他端をキャビネット１自身に密着固定することもできる。
【００８５】
このような構成とすれば、ヒートパイプ６０１によって、キャビネット１０など十分に放熱部（放熱板６０３等）が確保できる位置まで熱を移動させることができるので、冷却ダクト４１の配置近傍に放熱部の場所が十分に確保できない状況にあっても、ペルチェ素子４５１からの熱を良く放出でき、ペルチェ素子４５１による冷却効果を高めることができる。
【００８６】
＜変更例５＞
図１５は、変更例５に係る冷却ダクト４１の構成を示す図である。
【００８７】
上記実施の形態では、冷却ダクト４１が、１条ネジのような断面形状となるように構成されている。しかしながら、これに限らず、たとえば、図１５に示すように、突条４１１の先端側に、さらに螺旋状（ネジ状）の溝部４１５を形成することにより、冷却ダクト４１が、２条ネジのような断面形状となるように構成することもできる。さらに、冷却ダクト４１が、３条ネジ、４条ネジなど、その他複数条数のネジのような断面形状となるように構成することもできる。
【００８８】
このような構成とすれば、各溝部（溝部４１２や溝部４１５）の深さや幅が異なる結果、冷却ダクト４１内を流れる空気が乱流状態となり、冷却ダクト４１内で空気がさらに混ざり合い易くなる。このため、冷却ダクト４１内を流れる空気に温度ムラが生じにくくなり、光学部品（液晶パネル２２０等）の冷却効果を一層高めることができる。
【００８９】
＜その他＞
上記実施の形態では、冷却ダクト４１がストレートな形状とされている。しかしながら、これに限らず、冷却ダクト４１は、途中で屈曲された形状など、適宜の形状とすることができる。
【００９０】
また、上記実施の形態では、冷却ダクト４１の外周面形状が、円柱形状とされている。しかしながら、これに限らず、冷却ダクト４１の外周面形状は、円錐、四角柱、四角錐、多角柱、多角錐等、適宜な形状とすることができる。
【００９１】
さらに、上記実施の形態では、突条４１１（溝部４１２）が連続して螺旋状に形成されているが、突条４１１は、全体的に螺旋状を描いていればよく、断続して形成されていても良い。
【００９２】
さらに、上記実施の形態では、ペルチェ素子４５１を主体としたペルチェ冷却ユニット４５によって、冷却ダクト４１が、導入される空気より低い温度に冷却される構成とされている。しかしながら、これに限らず、ペルチェ素子４５１以外の冷却素子（冷却部材）を冷却ダクト４１に装着し、冷却ダクト４１を冷却することもできる。
【００９３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に何ら制限されるものではない。また、本発明の実施形態も、上記の他に、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】実施の形態に係るプロジェクタの全体構成を示す内部透視図（上面透視）
【図２】実施の形態に係るプロジェクタの全体構成を示す内部透視図（側面透視）
【図３】実施の形態に係る光学エンジンの内部構成を示す図
【図４】実施の形態に係る表示ユニットの配置状態を示す図
【図５】実施の形態に係る冷却ダクトの構成を示す図
【図６】実施の形態に係るペルチェ冷却ユニットの取付構造を示す図
【図７】実施の形態に係るペルチェ冷却ユニットの構成を示す図
【図８】実施の形態に係る冷却ダクトの内面の断面形状の変形例を示す図
【図９】実施の形態に係る冷却ダクトの内面の断面形状の変形例を示す図
【図１０】実施の形態に係る突条のピッチや高さを変更した冷却ダクトの構成例を示す図
【図１１】変更例１に係るプロジェクタの構成を示す図
【図１２】変更例２に係るプロジェクタの構成を示す図
【図１３】変更例３に係るペルチェ冷却ユニットの構成を示す図
【図１４】変更例４に係るペルチェ冷却ユニットの構成を示す図
【図１５】変更例５に係る冷却ダクトの構成を示す図
【符号の説明】
【００９５】
２０  光学エンジン
３０  投写レンズ（投写光学系）
４０  冷却装置
４１  冷却ダクト（ダクト）
４５  ペルチェ冷却ユニット（冷却部）
４１１  突条（気流発生手段、壁構造）
４１２  溝部
４１５  溝部
４５１  ペルチェ素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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