(57)【要約】【課題】ワンタンを自動的に大量生産し得るワンタン製造装置を提供する。【解決手段】ワンタン皮１が二つ折りにされて中に具が充填された後、二つ折りワンタン皮の両端部が互いに引き寄せられて交差状に重合されてなるワンタンの製造装置であって、中央部に皮折込み用開口６を形成した皮置き台５と、皮置き台５の皮折込み用開口６を通過するように上下動し、その下動時に、皮置き台５上の所定位置に載置したワンタン皮１を皮折込み用開口６に通して二つに折り込むと共にワンタン皮１内に具３を充填する二つ折り充填手段７と、皮置き台５の下方で、二つに折り込まれて具を充填されたワンタン皮の両端部を把持して対向方向に引き寄せながら交差させる皮引き寄せ交差手段８と、二つ折りワンタン皮両端部２ａ，２ａの交差部２ａａを圧着する交差部圧着手段９とを備えている。【選択図】図１
2009178111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワンタン皮が二つ折りにされて中に具が充填され、その二つ折りワンタン皮の両端部が互いに引き寄せられて交差状に重合されてなるワンタンを製造する装置であって、
中央部に皮折込み用開口を形成した皮置き台と、皮置き台の皮折込み用開口を通過するように上下動し、その下動時に、皮置き台上の定位置に供給されたワンタン皮を皮折込み用開口に通して二つに折り込むと共にワンタン皮内に具を充填する二つ折り充填手段と、皮置き台の下方で、二つに折り込まれて具を充填されたワンタン皮の両端部を把持して対向方向に引き寄せながら交差させる皮引き寄せ交差手段と、二つ折りワンタン皮両端部の交差部を圧着する交差部圧着手段とを備えてなるワンタン製造装置。
【請求項２】
皮置き台は、所定間隔をおいて対向配置した一対の台板からなるもので、両台板間に皮折込み用開口部を形成する請求項１に記載のワンタン製造装置。
【請求項３】
二つ折り充填手段は、上下動する中空ピストンと、中空ピストン内に嵌挿されていて、中空ピストン内に一定量ずつ供給された具をワンタン皮内に押し出す具充填ピストンと、中空ピストンの下端部両側に設けられ、皮置き台の皮折込み用開口を下動する時にワンタン皮をその開口から下方へ押し込んで二つに折り込む折込み板と、二つ折りワンタン皮を下側から受ける皮受けとからなる請求項１又は２に記載のワンタン製造装置。
【請求項４】
皮引き寄せ交差手段は、皮置き台の下方で二つに折り込まれるワンタン皮の両側に夫々一対ずつ並設された両側一対の回転軸対と、各回転軸対の先端部にフィンガーを介して突設された左右一対の把持爪とからなり、各回転軸対は、両回転軸対間において対向する把持爪どうしが接近して二つ折りワンタン皮の両端部を夫々把持する把持位置と、この把持位置から後退した退避位置との間を進退駆動されると共に、互いに反対方向に正逆回転駆動され、しかして各回転軸対の左右両把持爪が、二つ折りワンタン皮の両端部を把持した把持位置から夫々回転軸を中心として下向きに対向する方向に所要角度旋回することによって、二つ折りワンタン皮の両端部を引き寄せながら交差させるようになっている請求項１〜３の何れかに記載のワンタン製造装置。
【請求項５】
交差部圧着手段は、二つ折りワンタン皮両端部の交差部をその両側から挟み付けて圧着する閉鎖位置と、前記交差部を解放するように互いに離間する開放位置とに開閉駆動可能な一対の挟持片からなる請求項１〜４の何れかに記載のワンタン製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワンタンの製造装置に関するもので、特に、ワンタン皮が二つ折りにされて中に具が充填され、その二つ折りワンタン皮の両端部が互いに引き寄せられて交差状に重合されてなるワンタンを製造する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワンタン皮が二つ折りにされて中に具が充填された後、その二つ折りワンタン皮の両端部が互いに引き寄せられて交差状に重合されてなるワンタンは、従来より手作業によって作られている。図１６にはそのワンタンを作る作業手順を示したもので、先ず、(a) ，(b) に示すように細かく裁断した肉や野菜等を混ぜ合わせた具３を正方形のワンタン皮１上の真ん中に載せて、具３を包み込むようにワンタン皮１を対角線に沿ってに二つに折り込む。しかして二つに折り混んだワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを、(c) ，(d) に示すように対向方向に引き寄せて交差させ、その交差部２ａａを両側から手で押さえ付けて圧着し、(e) に示すようなワンタン４を形成する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように従来ではワンタンを全て手作業によって作られていたので、多大の労力と時間を費やしても大量生産することができず、いきおい単価が高くなるといった問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑み、ワンタンを自動的に大量生産し得るワンタン製造装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、ワンタン皮１が二つ折りにされて中に具３が充填され、その二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａが互いに引き寄せられて交差状に重合されてなるワンタンを製造する装置であって、
中央部に皮折込み用開口６を形成した皮置き台５と、皮置き台５の皮折込み用開口６を通過するように上下動し、その下動時に、皮置き台５上の定位置に供給されたワンタン皮１を皮折込み用開口６に通して二つに折り込むと共にワンタン皮１内に具３を充填する二つ折り充填手段７と、皮置き台５の下方で、二つに折り込まれて具３を充填されたワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを把持して対向方向に引き寄せながら交差させる皮引き寄せ交差手段８と、二つ折りワンタン皮両端部２ａ，２ａの交差部２ａａを圧着する交差部圧着手段９とを備えてなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載のワンタン製造装置において、皮置き台５は、所定間隔をおいて対向配置した一対の台板５ａ，５ａからなるもので、両台板５ａ，５ａ間に皮折込み用開口部６を形成することを特徴とする
【０００７】
請求項３は、請求項１又は２に記載のワンタン製造装置において、二つ折り充填手段７は、上下動する中空ピストン１０と、中空ピストン１０内に嵌挿されていて、中空ピストン１０内に一定量ずつ供給された具３をワンタン皮１内に押し出す具充填ピストン１１と、中空ピストン１０の下端部両側に設けられ、皮置き台５の皮折込み用開口６を下動する時にワンタン皮１をその開口６から下方へ押し込んで二つに折り込む折込み板１２と、二つ折りワンタン皮２を下側から受ける皮受け１３，１４とからなることを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載のワンタン製造装置において、皮引き寄せ交差手段８は、皮置き台５の下方で二つに折り込まれるワンタン皮１の両側に夫々一対ずつ並設された両側一対の回転軸対１８，１９、１８，１９と、各回転軸対１８，１９の先端部にフィンガー２０，２０を介して突設された左右一対の把持爪２１，２１とからなり、各回転軸対１８，１９は、両回転軸対１８，１９、１８，１９間において対向する把持爪２１，２１どうしが接近して二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを夫々把持する把持位置と、この把持位置から後退した退避位置との間を進退駆動されると共に、互いに反対方向に回転駆動され、しかして各回転軸対１８，１９の左右両把持爪２１，２１が、二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを把持した把持位置から夫々回転軸１８，１９を中心として下向きに対向する方向に所要角度旋回することによって、二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを引き寄せながら交差させるようになっていることを特徴としている。
【０００９】
請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載のワンタン製造装置において、交差部圧着手段９は、二つ折りワンタン皮両端部２ａ，２ａの交差部２ａａをその両側から挟み付けて圧着する閉鎖位置と、前記交差部２ａａを解放するように互いに離間する開放位置とに開閉可能な一対の挟持片３４，３４からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明のワンタン製造装置は、中央部に皮折込み用開口６を形成した皮置き台５と、皮置き台５の皮折込み用開口６を通過するように上下動し、その下動時に、皮置き台５上の定位置に供給されたワンタン皮１を皮折込み用開口６に通して二つに折り込むと共にワンタン皮１内に具３を充填する二つ折り充填手段７と、皮置き台５の下方で、二つに折り込まれて具３を充填されたワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを把持して対向方向に引き寄せながら交差させる皮引き寄せ交差手段８と、二つ折りワンタン皮両端部２ａ，２ａの交差部２ａａを圧着する交差部圧着手段９とを備えているから、従来手作業で作られていたワンタン４を自動的に大量生産することが可能となる。
【００１１】
請求項２に係る発明のように、皮置き台５を、所定間隔をおいて対向配置した一対の台板５ａ，５ａによって構成し、両台板５ａ，５ａ間に皮折込み用開口部６を形成するものとすれば、皮置き台５の製作が簡単容易となる。
【００１２】
請求項３に係る発明のように、二つ折り充填手段７を、上下動する中空ピストン１０と、中空ピストン１０内に嵌挿されていて、中空ピストン１０内に一定量ずつ供給された具３をワンタン皮１内に押し出す具充填ピストン１１と、中空ピストン１０の下端部両側に設けられ、皮折込み用開口６を下動する時にワンタン皮１をその開口６から下方へ押し込んで二つに折り込む折込み板１２と、二つ折りワンタン皮２を受ける皮受け１３，１４とから構成することにより、二つ折り充填手段７の構造が簡単となり、ワンタン皮１の二つ折り及び具３の充填を迅速にして的確に行なうことができる。
【００１３】
請求項４に係る発明のように、皮引き寄せ交差手段８が、二つに折り込まれるワンタン皮１の両側に夫々一対ずつ並設された両側一対の回転軸対１８，１９、１８，１９と、各回転軸対１８，１９の先端部にフィンガー２０，２０を介して突設された左右一対の把持爪２１，２１とからなり、各回転軸対１８，１９が、両回転軸対１８，１９、１８，１９間で対向する把持爪２１，２１どうしが接近して二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを夫々把持する把持位置と、把持位置から後退した退避位置との間を進退駆動されると共に、互いに逆方向に回転駆動され、しかして各回転軸対１８，１９の左右両把持爪２１，２１が、両端部２ａ，２ａを把持した把持位置から夫々回転軸１８，１９をに下向きに対向する方向に所要角度旋回することにより、二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを引き寄せながら交差させる構成とすれば、皮引き寄せ交差手段８がコンパクトな構造となって、装置の小型化を図ることができる。
【００１４】
請求項５に係る発明のように、交差部圧着手段９を、二つ折りワンタン皮２の両端交差部２ａａをその両側から挟み付けて圧着する閉鎖位置と、前記交差部２ａａを解放するように互いに離間する開放位置とに開閉駆動可能な一対の挟持片３４，３４からなるものとすることにより、交差部圧着手段９の構造を簡素化できると共に、二つ折りワンタン皮２の両端交差部２ａａを的確に圧着することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１は本発明に係るワンタン製造装置の正面図、図２は平面図、図３は右側面図、図４は左側面図、図５は具充填装置の縦断側面図、また図６〜図１２はワンタンの製造工程を説明する説明図である。このワンタン製造装置は、図１に概略示すように、装置上端の左右方向中央部に皮折込み用開口６を形成した皮置き台５と、この皮置き台５の皮折込み用開口６を通過するように上下動し、その下動時に、皮置き台５上の定位置に供給されたワンタン皮１を皮折込み用開口６に通して二つに折り込むと共にワンタン皮１内に具３を充填する二つ折り充填手段７と、皮置き台５の下方で、二つに折り込まれて具３を充填されたワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを把持して対向方向に引き寄せながら交差させる皮引き寄せ交差手段８と、二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａの交差部を互いに圧着する交差部圧着手段９とを有する。
【００１６】
上記ワンタン製造装置の構造を更に詳しく説明すると、先ず、皮置き台５は、図６から分かるように、所定間隔Ｓをおいて対向配置した一対の台板５ａ，５ａからなるもので、この一対の台板５ａ，５ａの対向端面間に間隔幅Ｓの皮折込み用開口６を形成している。両台板５ａ，５ａは、図１、図３及び図４に示すように装置機枠２２の天板２２ａ上に設置されている。尚、この実施形態では、一対の台板５ａ，５ａ間に皮折込み用開口６を形成しているが、一枚の台板の長さ方向中央部に所定間隔幅の皮折込み用開口６を形成してもよい。但し、この実施形態のようにすれば、皮置き台５の製作が簡単容易となる。尚、図１に示すように、皮折込み用開口６の下側にはワンタン皮１の折込みを的確に行なわせるために開口６と同じ間隔幅Ｓの折込みガイド板４４，４４を設けている。
【００１７】
二つ折り充填手段７は、図５に示す具充填装置を含んで構成されるもので、上下動する中空ピストン１０と、この中空ピストン１０内に嵌挿されていて、中空ピストン１０内に一定量ずつ供給された具３をワンタン皮１内に押し出す具充填ピストン１１と、中空ピストン１０の下端部両側に取り付けられていて、皮置き台５の皮折込み用開口６を下動する時にワンタン皮１をこの開口６から下方へ押し込んで二つに折り込む折込み板１２，１２と、二つに折り込まれたワンタン皮２を下側から受ける皮受け１３，１４とからなる。尚、ワンタン皮２を受ける皮受け１３，１４は、どのような構造のものでもよい。
【００１８】
上記中空ピストン１０及び具充填ピストン１１は、昇降駆動機構（図示せず）によって適宜に昇降駆動されるようになっている。図５に示す具充填装置は、周知構造のもので、ホッパー１５内に投入された具を押出スクリュー１６により定量供給機構１７に送り込んで、この定量供給機構１７により具を一定量ずつ中空ピストン１０に供給し、これを具充填ピストン１１によりワンタン皮１内に押し出すようになっている。
【００１９】
皮引き寄せ交差手段８は、図１〜図４、図８及び図９に示されるように、皮置き台５の下方で二つに折り込まれるワンタン皮１の両側に夫々一対ずつ並設された両側一対の回転軸対１８，１９、１８，１９と、各回転軸対１８，１９の先端部にフィンガー２０を介して突設された左右一対の把持爪２１，２１とからなり、各回転軸対１８，１９は、両回転軸対１８，１９、１８，１９間において対向する把持爪２１，２１どうしが接近して二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを夫々把持する把持位置（図８の(b) ，(c) 及び図９の(a) 参照）と、この把持位置から後退した退避位置（図６の(a) 〜(c) 参照）との間を進退駆動されると共に、回転軸１８，１９どうしは互いに逆方向に回転駆動され、しかして各回転軸対１８，１９の左右把持爪２１，２１が、互いに相手方の左右把持爪２１，２１と共に二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを把持した把持位置から夫々回転軸１８，１９を中心として互いに逆方向に下向きに９０度を超える所要角度、例えば１０５度旋回することによって、図９の(b) ，(c) に示すように二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを対向方向に引き寄せながら交差させるようになっている。
【００２０】
尚、各回転軸対１８，１９の左右把持爪２１，２１が、互いに相手方の左右把持爪２１，２１と共に二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを把持した把持位置から夫々回転軸１８，１９を中心に下向きに９０度を超える所要角度旋回する時に、左右の把持爪２１，２１がぶつかり合わないように、左右のフィンガー２０，２０の長さを異ならせて左右の把持爪２１，２１の位置を回転軸１８，１９の進退移動方向前後にずらしている（図６の(c) 、図７の(c) 、図９の(a) 参照）。
【００２１】
両側一対の回転軸対１８，１９、１８，１９は、図１及び図２に示すように、夫々装置機枠２２に回転自在に支承され、各回転軸対１８，１９は、夫々に取り付けられた連動歯車２３，２４によって互いに反対方向に正逆回転可能とされ、また両側一対の回転軸対１８，１９、１８，１９が同期回転するように、図２に示すように装置機枠２２に回転自在に支承した支軸２７の一端部（図２の右側端部）に取り付けた扇歯車２５を、図２の右側にある回転軸対１８，１９の一方の回転軸１８側の連動歯車２３に噛合させ、支軸２７の他端部（図２の左側端部）に取り付けた扇歯車２６を、図２の左側にある回転軸対１８，１９の一方の回転軸１８側の連動歯車２４に噛合させ、しかして一方の扇歯車２５の基端側突片２５ｏを、図示しない揺動駆動手段により所要角度揺動させることにより、左側の回転軸対１８，１９と右側の回転軸対１８，１９とを正逆方向に夫々所要角度だけ同期回転させるようになっている。
【００２２】
また、両側一対の回転軸対１８，１９、１８，１９が同期して把持位置と退避位置との間を進退移動するように、両側の回転軸対１８，１９、１８，１９間に図１に示すような左右対称状に作動する揺動レバー２８，２８からなる揺動連動機構２９を介装している。この揺動連動機構２９は、図１、図３及び図４に示すように、左右両揺動レバー２８，２８の夫々上端部に取り付けたヨーク３０，３０を、両側一対の回転軸対１８，１９、１８，１９に回転軸１８，１９の回転を許すように枢支連結し、左右両揺動レバー２８，２８の下端部を、装置機枠２２の下部側に軸支してある支軸３１，３１に回転自在に嵌合した支持管３２，３２に固定し、両支持管３２，３２に夫々一定角度で連動レバー３３，３３を突設し、両連動レバー３３，３３の先端部どうしを互いに伸縮自在で且つ屈曲自在に連結して（その連結部を３３ｏで示す）なるもので、片方の揺動レバー２８を、図示しない揺動駆動手段により所要角度揺動させることによって、左右両側の回転軸対１８，１９、１８，１９を夫々把持位置と退避位置との間で進退移動させるようになっている。
【００２３】
交差部圧着手段９は、図９の(b) 及び(c) に示すように二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａの交差部２ａａを両側から挟み付けて圧着する閉鎖位置と、その圧着した交差部２ａａを解放するように互いに離間する開放位置とに開閉可能な一対の挟持片３４，３４からなるもので、この一対の挟持片３４，３４からなる交差部圧着手段９は、図１、図３及び図４に示すように、装置機枠２２の上下方向中間部に軸架された回転軸３５に取り付けてある回転枠３６の周辺に周方向９０度の間隔で４つ配設されている。
【００２４】
各交差部圧着手段９の一対の挟持片３４，３４は、図１及び図１０から分かるように、回転枠３６に軸支されて互いに噛合した一対の歯車３７，３７に夫々固定してある一対の開閉板３８，３８の夫々先端部側に夫々取り付けられ、両開閉板３８，３８の基端部間には復帰用コイルバネ３９が介設されている。両開閉板３８，３８は、常時はコイルバネ３９の付勢力によって挟持片３４，３４を閉じた位置に保持されていて、図１に示すように回転枠３６の真上位置と真下位置とにおいて開放操作ロッド４０，４１がコイルバネ３９の付勢力に抗して片方の開閉板３８の基端部を押すことにより、互いに噛合した歯車３７，３７を介して両方の開閉板３８，３８の夫々先端部側が開いて、両挟持片３４，３４を開放するようになっている。
【００２５】
また、二つ折りワンタン皮２を下側から受ける皮受け１３，１４は、  図２に示すように、回転軸対１８，１９と直交する方向に水平に延びる取付枠４２に取り付けられ、この取付枠４２は、図２の左側に位置する回転軸対１８，１９の下側で回転軸対１８，１９と平行に移動可能に装置機枠２２に支持された可動軸４３の先端部に固定されている。この可動軸４３は、図示しない駆動手段により、皮受け１３，１４が二つ折りワンタン皮２を受けることができる作用位置（図６参照）と、この作用位置から退避した退避位置（図９参照）との間を往復移動するようになっている。
【００２６】
上記回転軸３５は、その一端部に連動連結された図示しない間欠回転駆動手段によって一定方向に９０度の間隔で間欠回転されるようになっている。また、開放操作ロッド４０及び開放操作ロッド４１は、夫々図示しない往復駆動手段によって、回転枠３６の真上位置及び真下位置にある夫々一対の開閉板３８，３８の片方の開閉板３８の基端部を押して両開閉板３８，３８の先端部側を開く作用位置と、この作用位置から後退した退避位置との間を往復移動するようになっている。
【００２７】
上記のように構成されるワンタン製造装置によってワンタン４を自動的に製造する工程について図６〜図１５を参照しながら説明する。
【００２８】
先ず、図６の(a) 〜(c) に示すように、皮置き台５の上に正方形のワンタン皮１をその対角線が皮折込み用開口６の中心線Ｏに沿うような定位置に供給する。この時、皮折込み用開口６の中心線Ｏを挟んでその左右両側にある回転軸対１８，１９の一対の把持爪２１，２１は退避位置にあり、また皮受け１３，１４は二つ折りワンタン皮２を受けることができる作用位置にある。尚、ワンタン皮１は、図示しないワンタン皮供給装置によって、皮置き台５上の定位置に１枚ずつ供給されるようになっている。このワンタン皮１の供給は手作業で行なってもよい。
【００２９】
上記のように皮置き台５上の定位置にワンタン皮１が供給された状態で、二つ折り充填手段７が作動して、中空ピストン１０とこれの両側にある折込み板１２，１２が下動し、皮置き台５の皮折込み用開口６を下動する時にワンタン皮１を当該開口６から下方へ押し込んで、図７の(a) 〜(c) に示すようにワンタン皮１を二つに折り込むと共に、この折り込んだワンタン皮１内に具３を充填する。二つに折り込まれて具３を充填されたワンタン皮２は作用位置にある皮受け１３，１４で受けられている。
【００３０】
この後、皮引き寄せ交差手段８が作動を開始して、両回転軸対１８，１９、１８，１９間において対向する把持爪２１，２１どうしが、図７の(a) ，(c) や図８の(a) に示すような退避位置から図８の(b) ，(c) に示すような把持位置へ接近移動して、二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを夫々把持する。二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａが把持爪２１，２１で把持された後、二つ折り充填手段７の中空ピストン１０が折込み板１２，１２と共に上動する。尚、中空ピストン１０と折込み板１２は、把持爪２１，２１が二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを把持した後に、上方へ逃げるようになっているから、把持爪２１，２１がワンタン皮両端部２ａ，２ａを把持する際に折込み板１２をも掴まないように、折込み板１２には切欠開口部１２ａが設けられており（図６の(b) 及び図７の(b) 参照）、従って折込み板１２はワンタン皮両端部２ａ，２ａが把持爪２１，２１で把持されていても、そのまま上方へ容易に逃げることができる。
【００３１】
次いで、各回転軸対１８，１９の回転軸１８，１９どうし互いに反対方向に回転して、各回転軸対１８，１９の左右両把持爪２１，２１が、互いに相手方の左右両把持爪２１，２１と共に二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを把持した把持位置（図８の(b) ，(c) 参照）から夫々回転軸１８，１９を中心として下向きに所要角度α、例えば１０５度旋回し、それにより図９の(b)及び(c) に示すように二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａが対向方向に引き寄せられて交差する。その交差部を２ａａで示す。
【００３２】
尚、各回転軸対１８，１９の左右両把持爪２１，２１が下向きに旋回する前に、それまで作用位置にあった皮受け１３，１４が退避位置へ退避する。図９の(a) は、皮受け１３，１４が退避位置へ退避しているが、各回転軸対１８，１９の左右両把持爪２１，２１は未だ退避位置にあって、これから把持位置へ旋回しようとしている状態を示す。
【００３３】
上記のように二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａが引き寄せられて交差した後、その両端部２ａ，２ａの交差部２ａａが、交差部圧着手段９の作動によって圧着される。即ち、図１０に示す回転枠３６の真上位置にある交差部圧着手段９の挟持片３４，３４は、二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａが皮引き寄せ交差手段８によって引き寄せられるまでは閉鎖位置にあるが、その両端部２ａ，２ａが皮引き寄せ交差手段８で引き寄せられる時に開動して、両端部２ａ，２ａの交差部２ａａを図１０に示すように両挟持片３４，３４間に受け入れた後、図１１に示すように両挟持片３４，３４の閉動によって交差部２ａａを圧着する。回転枠３６の真上位置にある時の交差部圧着手段９の挟持片３４，３４の開放操作は、図１に示す開放操作ロッド４０によって行なわれる。
【００３４】
こうして回転枠３６の真上位置にある交差部圧着手段９の作動により二つ折りワンタン皮２の両端交差部２ａａを圧着した後、図１２の(a) ，(b) に示すように、各回転軸対１８，１９が(a) の矢印方向に後退移動すると共にワンタン皮両端部２ａ，２ａの皮引き寄せ時とは逆方向に回転して、各回転軸対１８，１９の左右両把持爪２１，２１が元の位置に戻る。この間、二つ折りワンタン皮２は、両端部２ａ，２ａの交差部２ａａを交差部圧着手段９の挟持片３４，３４で圧着されて保持された状態にある。
【００３５】
各回転軸対１８，１９の左右両把持爪２１，２１が元の位置に戻った後、図１３の(a) ，(b) に示すように回転枠３６が(b) の時計周りに９０度回転して一時停止し、二つ折りワンタン皮２は、(b) に示すような回転枠３６の右側真横位置で保持された状態にある。この時、回転枠３６の真上位置には後続の二つ折りワンタン皮２が図１２の(a) ，(b) に示す状態で保持されるようになっている。
【００３６】
その後、回転枠３６が図１４の(a) ，(b) に示すように更に９０度回転して、交差部圧着手段９の挟持片３４，３４で圧着保持された二つ折りワンタン皮２が回転枠３６の真下位置に来ると、図１に示す開放操作ロッド４１がコイルバネ３９の付勢力に抗して一方の開閉板３８の基端部を押すことにより両挟持片３４，３４を開放し、これによって両端部２ａ，２ａの交差部２ａａを圧着された二つ折りワンタン皮２の完成品であるワンタン４を取り出す。
【００３７】
以降同様にして回転枠３６が９０度ずつ間欠回転するごとに、回転枠３６の真下位置でワンタン４を取り出すことができるようになっている。
【００３８】
以上の説明から分かるように、このワンタン製造装置によれば、図１５により説明したように手作業で作られていたワンタン４を自動的に大量生産することが可能となる。
【００３９】
また、このワンタン製造装置において、二つ折り充填手段７は、上下動する中空ピストン１０と、この中空ピストン１０内に嵌挿されていて、中空ピストン１０内に一定量ずつ供給された具３をワンタン皮１内に押し出す具充填ピストン１１と、中空ピストン１０の下端部両側に設けられ、皮折込み用開口６を下動する時にワンタン皮１をその開口６から下方へ押し込んで二つに折り込む折込み板１２と、二つ折りワンタン皮２を受ける皮受け１３，１４とから構成されているため、二つ折り充填手段７の構造が簡単となり、ワンタン皮１の二つ折り及び具３の充填を夫々迅速にして且つ的確に行なうことができる。
【００４０】
また、このワンタン製造装置では、皮引き寄せ交差手段８が、二つに折り込まれるワンタン皮１の両側に夫々一対ずつ並設された両側一対の回転軸対１８，１９と、各回転軸対１８，１９の先端部にフィンガー２０，２０を介して突設された左右一対の把持爪２１，２１とから構成され、各回転軸対１８，１９が、両回転軸対１８，１９、１８，１９の対向する把持爪２１，２１どうしが接近して二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを夫々把持する把持位置と、把持位置から後退した退避位置との間を進退駆動されると共に、互いに逆方向に回転駆動され、しかして各回転軸対１８，１９の左右両把持爪２１，２１が、両端部２ａ，２ａを把持した把持位置から夫々回転軸１８，１９を中心として互いに逆方向に下向きに所要角度旋回することにより、二つ折りワンタン皮２の両端部２ａ，２ａを対向方向に引き寄せながら交差させる構成となっているから、皮引き寄せ交差手段８の構造がコンパクトとなって、装置の小型化を図ることができる。
【００４１】
また、このワンタン製造装置では、交差部圧着手段９が、二つ折りワンタン皮２の両端交差部２ａａをその両側から挟み付けて圧着する閉鎖位置と、前記交差部２ａａを解放するように互いに離間する開放位置とに開閉駆動可能な一対の挟持片３４，３４からなるため、交差部圧着手段９の構造を簡素化できると共に、二つ折りワンタン皮２の両端交差部２ａａを的確に圧着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係るワンタン製造装置の正面図である。
【図２】同ワンタン製造装置の平面図である。
【図３】同ワンタン製造装置の右側面図である。
【図４】同ワンタン製造装置の左側面図である。
【図５】具充填装置の縦断側面図である。
【図６】(a) は同ワンタン製造装置の要部を示す正面図、(b) は側面図、(c) は(a) のＸ−Ｘ線に沿って断面した時の平面図で、ワンタン皮が皮置き台に供給された状態を示す。
【図７】(a) は同ワンタン製造装置の要部を示す正面図、(b) は側面図、(c) は平面図で、ここではワンタン皮を二つに折り込む工程を示す。
【図８】(a) は同ワンタン製造装置の要部を示す平面図、(b) は正面図、(c) は側面図で、ここでは二つ折りワンタン皮の両端部を把持爪で把持する工程を示す。
【図９】(a) は同ワンタン製造装置の要部を示す平面図、(b) は正面図、(c) は側面図で、ここでは把持爪で把持した二つ折りワンタン皮の両端部を引き寄せて交差させる工程を示す。
【図１０】(a) は同ワンタン製造装置の要部を示す正面図、(b) は側面図で、二つ折りワンタン皮の両端交差部を圧着する工程の一部を示す。
【図１１】(a) は同ワンタン製造装置の要部を示す正面図、(b) は側面図で、二つ折りワンタン皮の両端交差部を圧着する工程の一部を示す。
【図１２】(a) は同ワンタン製造装置の要部を示す正面図、(b) は側面図で、二つ折りワンタン皮の両端交差部を圧着する工程の一部を示す。
【図１３】(a) は同ワンタン製造装置の要部を示す正面図、(b) は側面図で、両端交差部を圧着した二つ折りワンタン皮を回転枠の真横位置に移動させる工程を示す。
【図１４】(a) は同ワンタン製造装置の要部を示す正面図、(b) は側面図で、両端交差部を圧着した二つ折りワンタン皮を回転枠の真下位置に移動させる工程を示す。
【図１５】(a) は同ワンタン製造装置の要部を示す正面図、(b) は側面図で、完成したワンタンを回転枠の真下位置かち取り出す工程を示す。
【図１６】ワンタンを手作業で作る場合の作業手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１            ワンタン皮
２            二つ折りワンタン皮
２ａ，２ａ    二つ折りワンタン皮の両端部
２ａａ        二つ折りワンタン皮両端部の交差部
３            具
４            ワンタンの完成品
５            皮置き台
６            皮置き台の皮折込み用開口
７            二つ折り充填手段
８            皮引き寄せ交差手段
１０          中空ピストン
１１          具充填ピストン
１２          折込み板
１３，１４    皮受け
１８，１９    回転軸対
２０          フィンガー
２１          把持爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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