(57)【要約】【課題】小スペースで接続できることを維持すると共に、接続に必要な部品を低減する簡易な構造や、引っ掛りなどがない安全性を向上させる構造などを実現する光源用ランプを提供すること。【解決手段】光源用ランプ１は、発光管１０を発光させるための電力を供給し、リフレクタ２０で反射する光束の射出方向とは反対方向となる発光管１０の端面１３１ａから延出する第１導線としてのモリブデン線３０と、電力を供給する側から延び、モリブデン線３０と導通させる第２導線としての第１コネクタ線６１と、モリブデン線３０と第１コネクタ線６１とを導通接続させるための第１スリーブ５０と、を有し、第１スリーブ５０は、開口部５２からモリブデン線３０が挿入され、開口部５１から第１コネクタ線６１が挿入され、圧着されてモリブデン線３０と第１コネクタ線６１とを導通接続させると共に、第１スリーブ５０は、折り曲げられている。【選択図】図１
2009093856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管の発光により射出された光束を、リフレクタで反射して射出する光源用ランプであって、
前記発光管を発光させるための電力を供給し、前記リフレクタで反射する前記光束の射出方向とは反対方向となる前記発光管の端面から延出する第１導線と、
前記電力を供給する側から延び、前記第１導線と導通させる第２導線と、
前記第１導線と前記第２導線とを導通接続させるためのスリーブと、を有し、
前記スリーブは、一方の開口部から前記第１導線が挿入され、他方の開口部から前記第２導線が挿入され、圧着されて前記第１導線と前記第２導線とを導通接続させると共に、前記スリーブは折り曲げられていることを特徴とする光源用ランプ。
【請求項２】
請求項１に記載の光源用ランプであって、
前記スリーブは、略直角に折り曲げられていることを特徴とする光源用ランプ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の光源用ランプと、
前記光源用ランプから射出された前記光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成する光変調装置と、
前記光変調装置で形成された前記光学像を投写する投写光学装置と、を備えていることを特徴とするプロジェクタ。
【請求項４】
発光管の発光により射出された光束を、リフレクタで反射して射出する光源用ランプの製造方法であって、
前記発光管を発光させるための電力を供給し、前記リフレクタで反射する前記光束の射出方向とは反対方向となる前記発光管の端面から延出する第１導線と、
前記電力を供給する側から延び、前記第１導線と導通させる第２導線と、
前記第１導線と前記第２導線とを導通接続させるためのスリーブと、を有し、
前記スリーブの一方の開口部から前記第１導線を挿入して圧着する第１導線圧着工程と、
前記スリーブの他方の開口部から前記第２導線を挿入して圧着する第２導線圧着工程と、
前記スリーブを折り曲げるスリーブ折曲工程と、を有することを特徴とする光源用ランプの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源用ランプ、プロジェクタ、および光源用ランプの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プロジェクタに使用される光源用ランプにおいて、光源用ランプを発光させるための電力を供給する導線の接続は、図５に示すような接続構造を用いている。図５（従来の光源用ランプの構成を示す断面図）を参照して、従来の光源用ランプ５００の光束の射出方向とは反対方向となる発光管５１０の端面５１１から外部に延出しているモリブデン線５０１とコネクタ線５０２との接続構造を説明する。
【０００３】
光源用ランプ５００の接続構造は、電力供給源（バラスト）から延びる導線に対してコネクタ５０３を介して接続しているコネクタ線５０２を、コネクタ用スリーブ５０５の一方の開口部に挿入して圧着して接続する。そして、コネクタ用スリーブ５０５の他方の開口部にリード線５０４の一方の端部を挿入して圧着する。次に、リード線５０４の他方の端部をモリブデン用スリーブ５０６に挿通して圧着してリード線５０４とモリブデン用スリーブ５０６を接続する。そして、このモリブデン用スリーブ５０６の外面に、光源用ランプ５００の光束の射出方向とは反対方向となる発光管５１０の端面５１１から外部に延出しているモリブデン線５０１を、モリブデン用スリーブ５０６の長手方向に略直角となるように位置させて、電気溶接により、モリブデン線５０１をモリブデン用スリーブ５０６の外面に接続する。このようにして、モリブデン線５０１とコネクタ線５０２とを接続し、導通させている。また、この接続構造により、光源用ランプ５００の光束の射出方向とは反対方向となる発光管５１０の端面５１１からの距離Ｇを短くして小スペースで接続できるようにしている。
なお、この接続構造は、モリブデン線５０１を構成するモリブデンの純度が高く、モリブデン線５０１の品質特性を維持するために、モリブデン線５０１を折り曲げられない場合に、主に使用されている。
【０００４】
また、特許文献１には、光学ユニットに対する位置決め精度を高めるために、リフレクタの先端より後方に位置して３個の凸部を設けるランプユニットが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３５３５２７号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した接続構造を用いた場合、接続に必要な部品（コネクタ用スリーブ５０５、リード線５０４、モリブデン用スリーブ５０６）が多く、製品コストのアップにつながることや、組み立て（接続）に時間がかかり、製造コストのアップにつながることなどの課題がある。また、モリブデン用スリーブ５０６に挿通したリード線５０４の他方の端部や、モリブデン用スリーブ５０６に接続したモリブデン線５０１の端部が露出するため、安全性の面でも課題があり、露出した端部による引っ掛りを防止するための構造を、光源用ランプ５００を収容する光源ユニット（図示省略）に追加しなければならないなどの課題もある。よって、従来の接続構造に対して、小スペースで接続できることを維持すると共に、接続に必要な部品を低減する簡易な構造や、引っ掛りなどがない安全性を向上させる構造などを実現することが課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００８】
（適用例１）本適用例に係る光源用ランプは、発光管の発光により射出された光束を、リフレクタで反射して射出する光源用ランプであって、発光管を発光させるための電力を供給し、リフレクタで反射する光束の射出方向とは反対方向となる発光管の端面から延出する第１導線と、電力を供給する側から延び、第１導線と導通させる第２導線と、第１導線と第２導線とを導通接続させるためのスリーブと、を有し、スリーブは、一方の開口部から第１導線が挿入され、他方の開口部から第２導線が挿入され、圧着されて第１導線と第２導線とを導通接続させると共に、スリーブは折り曲げられていることを特徴とする。
【０００９】
このような光源用ランプによると、第１導線と第２導線とスリーブとを有し、スリーブの一方の開口部に第１導線を挿入して圧着し、また、スリーブの他方の開口部に第２導線を挿入して圧着することで、第１導線と第２導線とを導通接続する。これにより、従来に比べて、導通接続に必要な部品を低減した簡易な構成とすることができる。また、このスリーブは折り曲げられているため、光源用ランプの光束の射出方向とは反対方向となる発光管の端面からの距離をあまり必要とせずに接続することができるため、小スペースでの接続が行える。また、例えば、第１導線が品質確保のため折り曲げることが不可能な場合にも、スリーブの折り曲げられていない領域に第１導線を挿入して圧着することにより、第１導線を折り曲げることがないため、第１導線の切断や破損および発光管の破損などを防止して導通接続させることができると共に、スリーブが折り曲げられることにより、光源用ランプの光束の射出方向とは反対方向となる発光管の端面からの距離をあまり必要とせずに小スペースで接続することができる。なお、第１導線と第２導線の端部がスリーブの内部に収容されるため、従来のように、端部が露出することがないため、引っ掛りなどがなく、安全性を向上させることができる。
【００１０】
（適用例２）上記の光源用ランプであって、スリーブは、略直角に折り曲げられていることが好ましい。
【００１１】
このような光源用ランプによると、スリーブを略直角に折り曲げることにより、例えば、スリーブを鈍角に折り曲げた場合の発光管の端面からの距離の拡大を防止できる。また、スリーブを鋭角に折り曲げた場合に発生し易くなるスリーブの亀裂を防止できる。従って、スリーブを略直角に折り曲げることが、発光管の端面からの距離の最短化とスリーブの品質維持の点から最も効果的である。
【００１２】
（適用例３）本適用例に係るプロジェクタは、上述したいずれかの光源用ランプと、光源用ランプから射出された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成する光変調装置と、光変調装置で形成された光学像を投写する投写光学装置と、を備えていることを特徴とする。
【００１３】
このようなプロジェクタによると、光源用ランプの接続において、スリーブが折り曲げられることにより、光源用ランプの光束の射出方向とは反対方向となる発光管の端面からの距離をあまり必要とせずに接続するこができるため、コンパクトな光源用ランプとすることができ、コンパクトなプロジェクタとして実現できる。
【００１４】
（適用例４）本適用例に係る光源用ランプの製造方法は、発光管の発光により射出された光束を、リフレクタで反射して射出する光源用ランプの製造方法であって、発光管を発光させるための電力を供給し、リフレクタで反射する光束の射出方向とは反対方向となる発光管の端面から延出する第１導線と、電力を供給する側から延び、第１導線と導通させる第２導線と、第１導線と第２導線とを導通接続させるためのスリーブと、を有し、スリーブの一方の開口部から第１導線を挿入して圧着する第１導線圧着工程と、スリーブの他方の開口部から第２導線を挿入して圧着する第２導線圧着工程と、スリーブを折り曲げるスリーブ折曲工程と、を有することを特徴とする。
【００１５】
このような光源用ランプの製造方法によると、第１導線と第２導線とスリーブと、を有し、第１導線圧着工程により、スリーブの一方の開口部から第１導線を挿入して圧着する。また、第２導線圧着工程により、スリーブの他方の開口部から第２導線を挿入して圧着する。また、スリーブ折曲工程により、スリーブを折り曲げる。このように、第１導線圧着工程、第２導線圧着工程、およびスリーブ折曲工程を有する簡易な工程により第１導線と第２導線とを導通接続できる。従って、従来に比べて、製造工程の効率化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は、実施形態に係る光源用ランプの構成を示す断面図である。図１を参照して、光源用ランプ１の構成を説明する。
光源用ランプ１は、発光管１０とリフレクタ２０とを有している。発光管１０は、中央の発光部１１と、発光部１１の両側に連続して形成される１対の封止部１３ａ，１３ｂとから構成されている。また、発光部１１内には先端を互いに近接対向させたタングステンで形成される２つの電極１２ａ，１２ｂが設置され、電極１２ａ，１２ｂの基端部が金属箔１４ａ，１４ｂにそれぞれ接続されると共に、封止部１３ａ，１３ｂにそれぞれ支持されている。
【００１８】
封止部１３ａ，１３ｂ内には、モリブデン箔などにより形成された金属箔１４ａ，１４ｂが気密に埋設されている。また、金属箔１４ａには、電極１２ａへの電力供給用の第１導線の一方の端部が接続され、封止部１３ａの端面１３１ａから第１導線の他方の端部が延出している。第１導線として、本実施形態では、モリブデンを主成分とするモリブデン線３０を採用している。同様に、金属箔１４ｂには、電極１２ｂへの電力供給用のモリブデンを主成分とするモリブデン線３１の一方の端部が接続され、封止部１３ｂの端面１３１ｂからモリブデン線３１の他方の端部が延出している。この２つのモリブデン線３０，３１は、高純度のモリブデンで形成されたものを採用している。
【００１９】
発光管１０は、本実施形態では、高圧水銀ランプを採用しており、発光部１１の内部には、水銀、希ガス、および少量のハロゲンなどが封入されている。また、発光管１０は、耐熱ガラスで形成されている。なお、発光管１０は、高圧水銀ランプに限られるものではなく、メタルハライドランプやキセノンランプなどを採用してもよい。
【００２０】
リフレクタ２０は、放物面状の凹面を有するリフレクタ本体２２と、発光管１０の一方の封止部１３ａを挿入して固着するための筒部２３を備えている。リフレクタ本体２２には、リフレクタ本体２２の放物面上に誘電体多層膜で形成された高反射率の反射面２１を有している。また、筒部２３は、反射面２１およびリフレクタ本体２２の中心部から反射面２１の反対側に延設された筒状体であり、その内側に反射面２１の回転中心と同軸の貫通孔２４を有している。リフレクタ本体２２と筒部２３は、耐熱ガラスで一体的に概漏斗状に形成されている。
【００２１】
発光部１１は、電極１２ａと電極１２ｂとの間でのアーク放電により発生するアーク像が反射面２１に対して所定の位置に配置されるように、リフレクタ２０の反射面２１側に配置される。リフレクタ２０の貫通孔２４には、一方の封止部１３ａの端部１３１ｄがリフレクタ２０の反射面２１と反対側に配置されるように、発光管１０の一方の封止部１３ａが挿入されている。
【００２２】
貫通孔２４の内周と一方の封止部１３ａの外周との隙間には、接着剤４０が注入され、貫通孔２４の内周と封止部１３ａの外周とが互いに固着されることにより、発光管１０とリフレクタ２０とが固定されている。なお、この接着剤４０は、筒部２３から反射面２１側と、反対方向に突出した一方の封止部１３ａの端部１３１ｄ（端面１３１ａおよび側面１３１ｃ）とを覆っている。この接着剤４０は、本実施形態では、シリカ系やアルミナ系の無機接着剤を採用している。
【００２３】
なお、光源用ランプ１の発光管１０を発光（アーク放電）させるための電力を供給する電力供給源は、後述するバラスト２５０（図４参照）である。光源用ランプ１は、このバラスト２５０から出力される電力を送電する導線に対して、コネクタ６８を介して接続する接続ケーブル６０を有している。この接続ケーブル６０は、第２導線を構成する第１コネクタ線６１と、第１コネクタ線６１と同仕様の第２コネクタ線６５と、第１コネクタ線６１および第２コネクタ線６５をそれぞれ対応させて接続する雄型のコネクタ６８とで構成されている。従って、バラスト２５０から出力される電力を送電する導線を接続しているコネクタ２５１（図４参照）は、雌型のコネクタとなる。
【００２４】
また、接続ケーブル６０を構成する、第１コネクタ線６１および第２コネクタ線６５の導体６２，６６は、複数の導線をより合わせたより線で構成され、その導体６２，６６の外周が絶縁体６３，６７で覆われている。
【００２５】
また、光源用ランプ１は、接続ケーブル６０の第１コネクタ線６１と、発光管１０から延出するモリブデン線３０とを接続して導通させる中空で円柱状の第１スリーブ５０とを有している。また、光源用ランプ１は、接続ケーブル６０の第２コネクタ線６５と、発光管１０から延出するモリブデン線３１とを接続して導通させるために、中空で円柱状の第２スリーブ８０と、単線で構成される導線としてのリード線９０と、中空で円柱状の第３スリーブ１００とを有している。
【００２６】
図２は、第１スリーブを用いて第１コネクタ線とモリブデン線とを接続する接続工程を示す工程図である。図１、図２を参照して、第１コネクタ線６１とモリブデン線３０とを接続する接続工程を説明する。
【００２７】
最初に、第２導線圧着工程としてのコネクタ線圧着工程Ｓ１を行う。コネクタ線圧着工程Ｓ１は、第１コネクタ線６１と第１スリーブ５０を接続する工程である。第１コネクタ線６１の導体６２を第１スリーブ５０の一方の開口部５１から内部に挿入する。そして、挿入した導体６２部分に対応する第１スリーブ５０の開口部５１の領域Ａを治具により圧着する。この圧着により、第１スリーブ５０の開口部５１の領域Ａは、強い圧力によりつぶれることで導体６２を押し付けて導体６２と接続（固定）される。これにより、導体６２と第１スリーブ５０は、導通可能となる。なお、第１スリーブ５０は、本実施形態では、表面にすずめっきを施した無酸素銅管を採用しており、導電率を向上させている。
【００２８】
次に、スリーブ折曲工程Ｓ２に移行する。スリーブ折曲工程Ｓ２は、第１スリーブ５０をその略中心部分で折り曲げる工程である。第１スリーブ５０に第１コネクタ線６１の導体６２が接続された状態で、治具により、第１スリーブ５０の略中心部分を略直角に折り曲げる。
【００２９】
次に、第１導線圧着工程としてのモリブデン線圧着工程Ｓ３に移行する。モリブデン線圧着工程Ｓ３は、モリブデン線３０と第１スリーブ５０を接続する工程である。発光管１０の封止部１３ａの端面１３１ａから延出しているモリブデン線３０の端部を、第１スリーブ５０の他方の開口部５２から内部に挿入する。挿入する際には、モリブデン線３０の端部が、第１スリーブ５０の折り曲げられた折曲部Ｃにかからないように挿入する。そして、挿入したモリブデン線３０に対応する第１スリーブ５０の開口部５２の領域Ｂを治具により圧着する。この圧着により、第１スリーブ５０の開口部５２の領域Ｂは、強い圧力によりつぶれることで挿入したモリブデン線３０を押し付けてモリブデン線３０と接続（固定）される。これにより、モリブデン線３０と第１スリーブ５０は、導通可能となる。
【００３０】
以上の工程により、第１スリーブ５０を用いて第１コネクタ線６１とモリブデン線３０とを接続する接続工程が終了し、第１コネクタ線６１とモリブデン線３０とは、第１スリーブ５０を介して導通接続させることができる。なお、第１スリーブ５０を略直角に折り曲げることにより、図１に示すように、発光管１０の端面１３１ａ（詳細には、封止部１３ａの端面１３１ａ）からの距離Ｆの最短化を図っている。
【００３１】
次に、光源用ランプ１において、第２スリーブ８０と、リード線９０と、第３スリーブ１００とを用いて、接続ケーブル６０の第２コネクタ線６５と、発光管１０から延出するモリブデン線３１とを接続して導通させる方法を説明する。この部分は、従来と同様の接続方法となる。
【００３２】
最初に、モリブデン線３１と第２スリーブ８０を接続する工程を行う。発光管１０の封止部１３ｂの端面１３１ｂから延出しているモリブデン線３１を、第２スリーブ８０の中空部８１を貫通させて挿入する。その後、モリブデン線３１を貫通させて挿入した第２スリーブ８０全体をつぶすことでモリブデン線３１と第２スリーブ８０とを圧着する。これにより、挿入したモリブデン線３１と第２スリーブ８０は接続され、モリブデン線３１と第２スリーブ８０は、導通可能となる。
【００３３】
次に、リード線９０を第２スリーブ８０に接続する工程を行う。なお、リード線９０は、本実施形態では、ニッケル合金製の単線で形成されている。また、第２スリーブ８０は、本実施形態では、ニッケル合金製の管を採用している。ここで、前述した工程においてかしめられた第２スリーブ８０の外面で略中心部に、リード線９０の一方の端部を第２スリーブ８０の管方向に略直角となるように位置させる。そして、電気抵抗溶接を行い、リード線９０の一方の端部と第２スリーブ８０とをその接点部分で接続する。なお、電気抵抗溶接は、電流を流して、リード線９０の一方の端部と第２スリーブ８０との接点部分を発熱させて互いに溶かし合うことで、接合（接続）している。これにより、第２スリーブ８０とリード線９０は、導通可能となる。
【００３４】
なお、リード線９０に対して、リード線９０を用いる接続工程の前工程として、モリブデン線３１と第２コネクタ線６５とを最短に結び、また、リフレクタ２０の反射面２１で反射された光束を遮ることを低減させる形態となるように、リード線９０を屈曲させる工程を入れている。本実施形態では、リード線９０は、図１に示すように、略Ｗ字形状に屈曲されて、発光管１０およびリフレクタ２０の外周を沿うように形成されている。また、リード線９０とリフレクタ２０の先端部２５が重なる部分には、リフレクタ２０の先端部２５を切り欠いた切り欠き部２６を形成し、リード線９０がリフレクタ２０の先端部２５から前方（反射方向）に出ることを低減している。
【００３５】
次に、第２コネクタ線６５を第３スリーブ１００に接続する工程を行う。第２コネクタ線６５の導体６６を第３スリーブ１００の一方の開口部１０１から内部に挿入する。そして、挿入した導体６６部分に対応する第３スリーブ１００の開口部１０１の領域Ｄを治具により圧着する。この圧着により、第３スリーブ１００の開口部１０１の領域Ｄは、強い圧力によりつぶれることで挿入した導体６６を押し付けて導体６６と接続（固定）される。これにより、導体６６と第３スリーブ１００は、導通可能となる。
【００３６】
次に、リード線９０を第３スリーブ１００に接続する工程を行う。リード線９０の他方の端部を第３スリーブ１００の他方の開口部１０２から内部に挿入する。そして、挿入したリード線９０に対応する第３スリーブ１００の開口部１０２の領域Ｅを治具により圧着する。この圧着により、第３スリーブ１００の開口部１０２の領域Ｅは、強い圧力によりつぶれることで挿入したリード線９０を押し付けてリード線９０と接続（固定）される。これにより、リード線９０と第３スリーブ１００は、導通可能となる。
以上の工程により、第２コネクタ線６５とモリブデン線３１とを接続する接続工程が終了し、第２コネクタ線６５とモリブデン線３１とを導通接続させることができる。
【００３７】
上述した工程により、発光管１０の端面１３１ａ，１３１ｂから延出しているモリブデン線３０，３１に対し、接続ケーブル６０の第１コネクタ線６１と第２コネクタ線６５とを導通接続させることができ、図１に示す光源用ランプ１が完成する。
【００３８】
図３は、光源用ランプを収容した光源ユニットの斜視図である。図３を参照して、光源ユニット１２０の構成を説明する。
光源ユニット１２０は、光源用ランプ１を収容しており、後述するプロジェクタを利用した際、光源用ランプ１が寿命となった場合などに、ユーザが取り替え可能なように構成されたユニットである。なお、光源ユニット１２０の交換の際、ユーザは、プロジェクタの外面に設置された開閉蓋（図示省略）などを開放して、プロジェクタ内部の古い光源ユニットを取り外した後、新しい光源ユニットをプロジェクタ内部の所定の位置に挿入することにより、光源ユニット１２０を交換することができる。
【００３９】
光源ユニット１２０は、ユニットのベースとなる略矩形の平板状のベース枠１２１と、ベース枠１２１の一方に設置される筒状のランプ固定枠１２２と、ベース枠１２１の他方に設置されるコネクタ固定枠１２３とにより構成されている。なお、ベース枠１２１、ランプ固定枠１２２、およびコネクタ固定枠１２３は、耐熱性の合成樹脂材料により、一体に成形されている。また、ランプ固定枠１２２は、光源用ランプ１の発光管１０およびリフレクタ２０を挿入して固定する枠である。また、コネクタ固定枠１２３は、光源用ランプ１の接続ケーブル６０（コネクタ６８）を固定する枠である。
【００４０】
光源ユニット１２０の組み立てに関して説明する。
最初に、光源用ランプ１のリフレクタ２０（内部には、発光管１０が固定されている）をランプ固定枠１２２の一方の開口部１２２ａから他方の開口部１２２ｂに向かって挿入する。そして、リフレクタ２０の先端部２５（図１参照）を、ランプ固定枠１２２の側面に形成された複数の固定孔１２２ｃから固定用ばね１２５をそれぞれ挿入して固定することで、リフレクタ２０がランプ固定枠１２２に固定される。
【００４１】
次に、リフレクタ２０から繋がる接続ケーブル６０のコネクタ６８をコネクタ固定枠１２３の所定の位置に挿入し、ねじ１２６により締め付けることにより、接続ケーブル６０（コネクタ６８）がコネクタ固定枠１２３に固定される。
以上により、光源ユニット１２０の組み立てが完了する。
【００４２】
なお、ランプ固定枠１２２の側面で、リフレクタ２０の前方となる位置には、開口部１２２ｄが形成され、その内面側には防塵用に金属製のメッシュ状の網１２７が設置されている。また、開口部１２２ｄが形成されるランプ固定枠１２２の側面に対抗する側となるランプ固定枠１２２の側面にも同様の開口部（図示省略）が形成され、同様の網（図示省略）が設置されている。この開口部１２２ｄには、光源用ランプ１を駆動した場合に発熱する発光管１０を冷却するための空気がダクト（図示省略）を通して流入する。そして、流入した空気は、発光管１０で発熱した熱を奪い、温められた空気は、対抗するもう一方の開口部から光源ユニット１２０の外部に流出される。
【００４３】
また、ランプ固定枠１２２の光束射出側となる開口部１２２ｂには、光源用ランプ１のリフレクタ２０内部に塵埃が侵入しないように、透明な防塵用ガラス（図示省略）が設置されている。従って、リフレクタ２０の反射面２１で反射した光束は、この防塵用ガラスを介して光源ユニット１２０の外部（前方）に射出される。なお、光束の射出方向を図中の矢印で示している。
【００４４】
なお、光源ユニット１２０を交換する際、光源ユニット１２０をプロジェクタ２００（図４参照）の内部の所定の位置に挿入することにより、雄型のコネクタ６８が、バラスト２５０（図４参照）側から接続される雌型のコネクタ２５１（図４参照）と結合することにより、バラスト２５０側の配線と接続することができる。これにより、バラスト２５０からの電力を発光管１０に送ることができる。
【００４５】
図４は、プロジェクタの概略構成を示すブロック図である。図４を参照して、プロジェクタ２００の構成を説明する。
プロジェクタ２００は、Ａ／Ｄ変換部２１０、画像処理部２２０、液晶パネル駆動部２３０、プロジェクタ２００全体を統括制御する制御部２４０、バラスト２５０、電源２６０、光源ユニット１２０を構成する光源用ランプ１、光変調装置としての液晶パネル４４１、投写光学装置としての投写レンズ４６、電源ケーブル２６１などから構成されている。また、光源ユニット１２０、液晶パネル４４１、および投写レンズ４６などの光学部品により光学ユニット４が構成されている。
【００４６】
次に、プロジェクタ２００の動作を各部の動作説明により説明する。
Ａ／Ｄ変換部２１０は、プロジェクタ２００の外部から入力された画像信号をデジタル信号に変換し、画像処理部２２０に出力する。画像処理部２２０は、Ａ／Ｄ変換部２１０から入力した画像データに、フレームレート変換およびスケーリング処理などを行う。そして、画像処理部２２０は、フレームレート変換などを行った画像データの内容に基づいて、画像データにブライトネス調整、コントラスト調整、ガンマ補正処理などを行う。このように調整・処理された画像データは、投写用映像信号として液晶パネル駆動部２３０に出力される。
【００４７】
液晶パネル駆動部２３０は、画像処理部２２０から入力した投写用映像信号をそれぞれの液晶パネル４４１に出力して駆動する。光源用ランプ１から射出された光束が、液晶パネル４４１を透過することにより、投写レンズ４６を介してスクリーン２９０などの投写対称面に画像を拡大投写する。
【００４８】
制御部２４０は、上記各部の動作のタイミングなどを含め、プロジェクタ２００の動作全体を統括制御している。制御部２４０は、各種制御プログラムに基づいて演算処理およびシステム全体を制御するＣＰＵ２４１と、予めＣＰＵ２４１の制御プログラムや、各種テーブルを記憶しているＲＯＭ２４２と、ＲＯＭ２４２などから読み出したデータやＣＰＵ２４１の演算過程で必要な演算結果を記憶するＲＡＭ２４３などで構成されている。また、これらは、データを転送するための信号線であるバスにより、相互にデータ授受可能に接続されている。また、制御部２４０は、光源用ランプ１を点灯・消灯させる指示信号をバラスト２５０に出力する。
【００４９】
バラスト２５０は、光源用ランプ１の電力供給源としての動作を行う。バラスト２５０は、制御部２４０からの点灯の指示信号により、バラスト２５０を構成する電力制御回路（図示省略）が動作し、光源用ランプ１を駆動するための所定の電力を出力する。また、制御部２４０からの消灯の指示信号により、電力制御回路（図示省略）が動作し、光源用ランプ１を駆動するための電力の供給を停止する。なお、バラスト２５０から出力された所定の電力は、バラスト２５０側からの導線を接続するコネクタ２５１と、光源用ランプ１の接続ケーブル６０（図１参照）のコネクタ６８とを接続することにより光源用ランプ１に供給され、発光管１０を発光させる。
【００５０】
電源２６０は、壁面などに設置されるコンセントに電源ケーブル２６１の電源プラグを差し込むことにより、商用のＡＣ電源が供給される。そして、電源２６０はプロジェクタ２００を構成する各部に駆動源としての電力を供給している。
【００５１】
上述した実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態の光源用ランプ１は、発光管１０の封止部１３ａの端面１３１ａから延出する第１導線としてのモリブデン線３０と、第２導線を構成する第１コネクタ線６１を有する接続ケーブル６０と、第１スリーブ５０と、を有している。そして、第１スリーブ５０の開口部５１に第１コネクタ線６１の導体６２を挿入して圧着し、また、第１スリーブ５０の開口部５２にモリブデン線３０を挿入して圧着することで、モリブデン線３０と第１コネクタ線６１とを導通接続する。従って、従来に比べて、本実施形態の光源用ランプ１は、導通接続に必要な部品を低減した簡易な構成とすることができる。
【００５２】
（２）本実施形態の光源用ランプ１の第１スリーブ５０は、略直角に折り曲げている。これにより、例えば、スリーブを鈍角に折り曲げた場合の発光管１０の端面１３１ａ（発光管１０を構成する封止部１３ａの端面１３１ａ）からの距離Ｆの拡大を防止できる。また、スリーブを鋭角に折り曲げた場合に発生し易くなるスリーブの亀裂を防止できる。従って、第１スリーブ５０を略直角に折り曲げることが、発光管１０の端面１３１ａからの距離Ｆの最短化と、第１スリーブ５０の品質維持の点から最も効果的である。
【００５３】
（３）本実施形態の光源用ランプ１は、第１スリーブ５０を略直角に折り曲げている。それにより、発光管１０の端面１３１ａからの距離Ｆを最短化できる。そのため、光源用ランプ１の光束の射出方向とは反対方向となる発光管１０の端面１３１ａからの距離Ｆをあまり必要とせずにモリブデン線３０と第１コネクタ線６１とを接続することができ、従来と同様に、コンパクトな光源用ランプ１を実現できる。従って、光源用ランプ１を収容して構成される光源ユニット１２０において、発光管１０の端面１３１ａからの距離Ｆをあまり必要とせずに接続ケーブル６０を接続できることにより、ベース枠１２１の発光管１０の端面１３１ａから後方（射出方向と反対方向）の長さをあまり必要とせず小スペースで形成することができるため、光源ユニット１２０をコンパクトに構成することができる。従って、このような光源ユニット１２０を用いて構成されるプロジェクタ２００もコンパクトなプロジェクタ２００とすることができる。
【００５４】
（４）本実施形態の光源用ランプ１は、第１スリーブ５０の開口部５１に第１コネクタ線６１の導体６２を挿入して圧着し、また、第１スリーブ５０の開口部５２にモリブデン線３０を挿入して圧着することで、モリブデン線３０と第１コネクタ線６１とを導通接続する。従って、従来の接続構造では、モリブデン線５０１の端部やリード線５０４の端部が露出したが、本実施形態では露出することを防止できるため、光源用ランプ１の接続工程や、光源ユニット１２０の組み立てにおいて、従来のように露出した端部に引っ掛かることがないため、組み立て時の安全性と作業効率を向上させることができる。
【００５５】
（５）本実施形態の光源用ランプ１の製造方法によると、コネクタ線圧着工程Ｓ１により、第１スリーブ５０の開口部５１から第１コネクタ線６１の導体６２を挿入して圧着する。また、スリーブ折曲工程Ｓ２により、第１スリーブ５０を折り曲げる。そして、モリブデン線圧着工程Ｓ３により、第１スリーブ５０の開口部５２からモリブデン線３０を挿入して圧着する。このように、コネクタ線圧着工程Ｓ１、スリーブ折曲工程Ｓ２、およびモリブデン線圧着工程Ｓ３を有する簡易な工程によりモリブデン線３０と第１コネクタ線６１とを導通接続できる。従って、従来に比べて、製造工程の効率化が図れる。
【００５６】
なお、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良などを加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。
【００５７】
（変形例１）前記実施形態の光源用ランプ１の製造方法は、最初に、コネクタ線圧着工程Ｓ１を行い、次に、スリーブ折曲工程Ｓ２を行い、最後に、モリブデン線圧着工程Ｓ３を行っている。しかし、この３つの工程の順番は適宜変更することができる。また、最初にスリーブ折曲工程Ｓ２を行い、次に、コネクタ線圧着工程Ｓ１とモリブデン線圧着工程Ｓ３とを同時に行うことなどでもよい。
【００５８】
（変形例２）前記実施形態のプロジェクタ２００の光学系において、光変調装置としての液晶パネル４４１は、透過型の液晶パネルを用いているが、反射型の液晶パネルなど、反射型の光変調装置を用いることも可能である。
【００５９】
（変形例３）前記実施形態のプロジェクタ２００の光学系において、光変調装置としての液晶パネル４４１を用いている。しかし、これに限らず、一般に、入射光を画像情報に応じて変調するものであればよく、マイクロミラー型光変調装置などを用いてもよい。なお、マイクロミラー型光変調装置としては、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）を用いることができる。
【００６０】
（変形例４）前記実施形態のプロジェクタ２００の光学系において、光変調装置としての液晶パネル４４１は、赤色光、緑色光、および青色光に対応する３つの液晶パネル４４１を用いるいわゆる３板方式を採用しているが、これに限らず、単板方式を採用してもよい。また、コントラストを向上するための液晶パネルを追加して採用してもよい。
【００６１】
（変形例５）前記実施形態のプロジェクタ２００は、フロントタイプのプロジェクタとして適用しているが、投写対象面としてのスクリーンを一体で有するリアタイプのプロジェクタにも適用できる。
【００６２】
なお、本発明を実施するための最良の形態を、上記記載で開示しているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して図示し、かつ、説明しているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、上述した実施形態に対し、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形（変更ならびに改良）を加えることができるものである。従って、詳細な構成部材の形状・材質・数量などにおいて、当業者が様々な変形を加えることにより実施する場合も本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】実施形態に係る光源用ランプの構成を示す断面図。
【図２】第１スリーブを用いて第１コネクタ線とモリブデン線とを接続する接続工程を示す工程図。
【図３】光源用ランプを収容した光源ユニットの斜視図。
【図４】プロジェクタの概略構成を示すブロック図。
【図５】従来の光源用ランプの構成を示す断面図。
【符号の説明】
【００６４】
１…光源用ランプ、４…光学ユニット、１０…発光管、１１…発光部、１２ａ，１２ｂ…電極、１３ａ，１３ｂ…封止部、１４ａ，１４ｂ…金属箔、２０…リフレクタ、２１…反射面、２２…リフレクタ本体、２３…筒部、２４…貫通孔、３０，３１…モリブデン線、４０…接着剤、４６…投写レンズ、５０…第１スリーブ、５１，５２…開口部、６０…接続ケーブル、６１…第１コネクタ線、６２，６６…導体、６３，６７…絶縁体、６５…第２コネクタ線、６８…コネクタ、８０…第２スリーブ、９０…リード線、１００…第３スリーブ、１２０…光源ユニット、１３１ａ…端面、２００…プロジェクタ、２５０…バラスト、４４１…液晶パネル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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