(57)【要約】【課題】長時間を必要とせずに、短時間でかつ効率的な設置がおこなえる床下地材およびその設置方法を提供することである。【解決手段】床下地材１は、発泡樹脂製の上部成形体２と下部成形体３とからなり、上部成形体２の下面には複数の嵌合凹部２５が形成され、該嵌合凹部２５には下部成形体３の上面に突出された嵌合突起８が嵌合されて接着剤１０で固定されて、上部成形体２と下部成形体３とが一体になったことである。【選択図】  図１
2009052388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂製の上部成形体と下部成形体とからなり、上部成形体の下面には複数の嵌合凹部が形成され、該嵌合凹部には下部成形体の上面に突出された嵌合突起が嵌合されて接着剤で固定されて、上部成形体と下部成形体とが一体になったことを特徴とする床下地材。
【請求項２】
発泡樹脂製の上部成形体と下部嵌合具とからなり、上部成形体の下面には複数の嵌合凹部が形成され、該嵌合凹部には下部嵌合具が嵌合されて接着剤で固定されて、上部成形体と下部嵌合具とが一体になったことを特徴とする床下地材。
【請求項３】
上部成形体の嵌合凹部と下部成形体の嵌合突起とは平面円形、平面角形または平面円形と平面角形の組み合わせであり、嵌合凹部または嵌合突起の少なくとも一方が上部から下部に向かって漸次外側に広がったことを特徴とする請求項１に記載の床下地材。
【請求項４】
下部成形体の下面には配管を収納する凹溝が形成されたことを特徴とする請求項１または３に記載の床下地材。
【請求項５】
下部成形体の嵌合突起には上下に貫通した接着剤充填孔が開口されたことを特徴とする請求項１、３、４のいずれかに記載の床下地材。
【請求項６】
上部成形体の嵌合凹部と下部嵌合具とは平面円形、平面角形または平面円形と平面角形の組み合わせであり、嵌合凹部または下部嵌合具の少なくとも一方が上部から下部に向かって漸次外側に広がって形成されたことを特徴とする請求項２に記載の床下地材。
【請求項７】
上部成形体の嵌合凹部は長辺方向に沿って形成された凹溝と短辺方向に沿って形成された凹溝とが直交して形成されたことを特徴とする請求項２に記載の床下地材。
【請求項８】
下部嵌合具には上下に貫通した接着剤充填孔が開口されたことを特徴とする請求項２、６、８のいずれかに記載の床下地材。
【請求項９】
請求項１、３〜５のいずれかの床下地材の設置方法であり、下部成形体の嵌合突起を上部成形体の嵌合凹部に嵌合させて上部成形体を下部成形体に仮接合して床下地材を形成し、該床下地材を、下部成形体を下側にしてスラブの上面に設置した後、上部成形体の押し下げまたは引き上げによって上部成形体の水平レベルを調整することを特徴とする床下地材の設置方法。
【請求項１０】
請求項１、３〜５のいずれかの床下地材の設置方法であり、上部成形体から分離した下部成形体をスラブの上面に接着剤で固定した後、該下部成形体の嵌合突起を上部成形体の嵌合凹部に嵌合させて、上部成形体を下部成形体に仮接合した後、上部成形体の押し下げまたは引き上げによって上部成形体の水平レベルを調整することを特徴とする床下地材の設置方法。
【請求項１１】
接着剤は、下部成形体の嵌合突起を上部成形体の嵌合凹部に嵌合する前、または下部成形体の嵌合突起を上部成形体の嵌合凹部に嵌合した後に、嵌合凹部に充填することを特徴とする請求項１０に記載の床下地材の設置方法。
【請求項１２】
請求項２、６〜８のいずれかの床下地材の設置方法であり、上部成形体の嵌合凹部に下部嵌合具を嵌合して上部成形体と下部嵌合具とを仮接合して床下地材を形成し、該床下地材を、下部嵌合具を下側にしてスラブの上面に設置した後、上部成形体の押し下げによって上部成形体の水平レベルを調整することを特徴とする床下地材の設置方法。
【請求項１３】
接着剤は、上部成形体の嵌合凹部に下部嵌合具を嵌合する前、または上部成形体の嵌合凹部に下部嵌合具を嵌合した後に、嵌合凹部に充填することを特徴とする請求項１２に記載の床下地材の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、共同住宅などにおいて、二重床を形成する際にスラブの上面に設置する床下地材およびその設置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、共同住宅などにおいて、二重床を形成する際の床下地材の設置方法としては、特開２００５−３２０７６６号公報の発明が知られている。この床下地材の設置方法は、スラブの上面にモルタルの増打層が形成され、この増打層の上にモルタル団子の不陸調整材を適宜間隔ごとに設置し、この不陸調整材の上に発泡樹脂製の床下地材を設置し、該床下地材を下側に押して不陸調整材であるモルタル団子を押し潰すことによって水平レベルを調整していた。
【特許文献１】特開２００５−３２０７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の床下地材の設置方法においては、スラブの上面に設置したモルタルの増打層や不陸調整材が硬化するには長時間を要するため、その間に他の作業ができないという問題があった。
【０００４】
本願発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、長時間を必要とせずに、短時間でかつ効率的な設置がおこなえる床下地材およびその設置方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するための床下地材は、発泡樹脂製の上部成形体と下部成形体とからなり、上部成形体の下面には複数の嵌合凹部が形成され、該嵌合凹部には下部成形体の上面に突出された嵌合突起が嵌合されて接着剤で固定されて、上部成形体と下部成形体とが一体になったことを特徴とする。また上部成形体の嵌合凹部と下部成形体の嵌合突起とは平面円形、平面角形または平面円形と平面角形との組み合わせであり、嵌合凹部または嵌合突起の少なくとも一方が上部から下部に向かって漸次外側に広がったことを含む。また下部成形体の下面には配管を収納する凹溝が形成されたことを含む。また下部成形体の嵌合突起には上下に貫通した接着剤充填孔が開口されたことを含むものである。
また床下地材は、発泡樹脂製の上部成形体と下部嵌合具とからなり、上部成形体の下面には複数の嵌合凹部が形成され、該嵌合凹部には下部嵌合具が嵌合されて接着剤で固定されて、上部成形体と下部嵌合具とが一体になったことを特徴とする。また上部成形体の嵌合凹部と下部嵌合具とは平面円形、平面角形または平面円形と平面角形との組み合わせであり、嵌合凹部または嵌合突起の少なくとも一方が上部から下部に向かって漸次外側に広がって形成されたことを含む。また上部成形体の嵌合凹部は長辺方向に沿って形成された凹溝と短辺方向に沿って形成された凹溝とが直交して形成されたことを含む。また下部嵌合具には上下に貫通した接着剤充填孔が開口されたことを含むものである。
また床下地材の設置方法は、発泡樹脂製の上部成形体と下部成形体とからなり、上部成形体の下面には複数の嵌合凹部が形成され、該嵌合凹部には下部成形体の上面に突出された嵌合突起が嵌合されて接着剤で固定されて、上部成形体と下部成形体とが一体になった床下地材の設置方法であり、上部成形体から分離した下部成形体をスラブの上面に接着剤で固定した後、該下部成形体の嵌合突起を上部成形体の嵌合凹部に嵌合させて、上部成形体を下部成形体に仮接合した後、上部成形体の押し下げまたは引き上げによって上部成形体の水平レベルを調整することを特徴とする。また接着剤は、下部成形体の嵌合突起を上部成形体の嵌合凹部に嵌合する前、または下部成形体の嵌合突起を上部成形体の嵌合凹部に嵌合した後に、嵌合凹部に充填することを含む。また上部成形体の嵌合凹部と下部成形体の嵌合突起とは平面円形、平面角形または平面円形と平面角形との組み合わせであり、嵌合凹部または嵌合突起の少なくとも一方が上部から下部に向かって漸次外側に広がったことを含む。また下部成形体の下面には配管を収納する凹溝が形成されたことを含む。また下部成形体の嵌合突起には上下に貫通した接着剤充填孔が開口されたことを含むものである。
また床下地材の設置方法は、発泡樹脂製の上部成形体と下部嵌合具とからなり、上部成形体の下面には複数の嵌合凹部が形成され、該嵌合凹部には下部嵌合具が嵌合されて接着剤で固定されて、上部成形体と下部嵌合具とが一体になった床下地材の設置方法であり、上部成形体の嵌合凹部に下部嵌合具を嵌合して上部成形体と下部嵌合具とを仮接合した後、下部嵌合具を下側にして上部成形体をスラブの上面に設置し、該上部成形体の押し下げによって上部成形体の水平レベルを調整することを特徴とする。また接着剤は、上部成形体の嵌合凹部に下部嵌合具を嵌合する前、または上部成形体の嵌合凹部に下部嵌合具を嵌合した後に、嵌合凹部に充填することを含む。また上部成形体の嵌合凹部と下部嵌合具とは平面円形、平面角形または平面円形と平面角形との組み合わせであり、嵌合凹部または嵌合突起の少なくとも一方が上部から下部に向かって漸次外側に広がって形成されたことを含む。また上部成形体の嵌合凹部は長辺方向に沿って形成された凹溝と短辺方向に沿って形成された凹溝とが直交して形成されたことを含む。また下部嵌合具には上下に貫通した接着剤充填孔が開口されたことを含むものである。
【発明の効果】
【０００６】
上部成形体の嵌合凹部に下部成形体の嵌合突起を嵌合して、これらを一体にしたことにより、上部成形体を上下動させて床下地材の水平レベルの調整をすることができるので、不陸調整材としてのモルタル団子を使用しないで床下地材の設置をすることができる。また嵌合突起が上部から下部に向かって漸次外側に広がったことにより、嵌合突起が嵌合凹部内に押し込まれるにしたがって上部成形体と下部成形体との一体性が強固になる。また下部成形体の下面には配管を収納する凹溝が形成されたことにより、スラブ上面の配管を凹溝に収納することができる。また嵌合突起には上面から下面に貫通した接着剤充填孔が開口されたことにより、該接着剤充填孔に充填された接着剤が上下面からはみ出してスラブに固定できる。また従来のように、モルタル団子を使用せずにレベル調整ができるので、モルタルの硬化を待つことなく設置作業をすることができる。またモルタルを使用しない乾式作業なので作業現場を汚さずに清潔に保つことができる。また接着剤は、下部成形体の嵌合突起を上部成形体の嵌合凹部に嵌合する前、または下部成形体の嵌合突起を上部成形体の嵌合凹部に嵌合した後に、嵌合凹部に充填することにより、上部成形体と下部成形体との合体を完全にすることができる。また上部成形体の嵌合凹部を、長辺方向に沿って形成された凹溝と、短辺方向に沿って形成された凹溝とが直交して形成されたことにより、これらの凹溝の任意の箇所、すなわちスラブの上面の不陸状態に応じて、下部嵌合具を嵌合することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本願発明の床下地材および床下地材の設置方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。はじめに床下地材の実施の形態について説明し、次に、この床下地材を使用した設置方法の実施の形態について説明するが、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成は異なった符号を付して説明する。
【０００８】
この床下地材は共同住宅などにおいて二重床を形成するためにスラブの上面に敷き並べるものであり、敷き並べられた床下地材の上面に仕上材を敷き詰めて二重床を形成する。
【０００９】
図１〜図３は第１の実施の形態の床下地材１である。この床下地材１は、熱可塑性発泡樹脂により適宜厚さで平面長方形に形成された上部成形体２と、同じく熱可塑性発泡樹脂により適宜厚さで平面長方形に形成された下部成形体３とが一体接合されて構成されている。この上部成形体２の短辺と長辺とからなる二辺には、他の床下地材の重ね部を設置する受け部４が形成されるとともに、一方の二辺には、他の床下地材の受け部に設置する重ね部５が形成されている。
【００１０】
また上部成形体２の上面には硬質合成樹脂製の桟木６が短辺方向にそって二本埋設（必要に応じて任意の数埋設される）され、下面には１２個（縦３×横４）の平面円形の嵌合凹部７が形成されている。また、この嵌合凹部７には下部成形体３の嵌合突起８が嵌合されて下部成形体３が上部成形体２に一体接合されている。上記の嵌合凹部７は、図３に示すように、上部から下部に向かって漸次外側に広がった（傾斜した）円錐台形に形成されている。
【００１１】
一方、下部成形体３の上面に突設された１２個（縦３×横４）の嵌合突起８は平面方形であり、上部から下部に向かって漸次外側に広がって（傾斜して）形成され、この傾斜が上記嵌合凹部７の傾斜よりも大きいため、嵌合突起８が嵌合凹部７に嵌合すると、その四つ角部９が嵌合凹部７の内面に接するようになっている。そのため、嵌合突起８が嵌合凹部７に押し込まれるにしたがって、その嵌合が強固になって引き抜きが困難になる。なお、上記の嵌合凹部７および嵌合突起８は１２個に限らず、必要に応じてそれ以上またはそれ以下にすることもできる。
【００１２】
このように上部成形体２と下部成形体３とは、上部成形体の嵌合凹部７に下部成形体の嵌合突起８が嵌合されて一体となるため、嵌合突起８の嵌合凹部７への押し込み、または嵌合凹部７からの嵌合突起８の引き抜きによって、上部成形体２が上下動して水平レベルの調整が可能になる。この上部成形体２で水平レベルの調整を行って、嵌合突起８が接着剤１０で嵌合凹部７に接着されると、上部成形体２と下部成形体３とから成る床下地材１が形成される。なお、上部成形体の嵌合凹部７と下部成形体３の嵌合突起８との両方が、上記のように、上部から下部に向かって漸次外側に広がって（傾斜した）形成されたものに限定されず、少なくとも一方が傾斜して形成されていてもよい。
【００１３】
また図４は第２の実施の形態の床下地材１１である。この床下地材１１は、上下に貫通した接着剤充填孔１２が嵌合突起８に開口されたものであり、これ以外は第１の実施の形態の床下地材１と同じ構成である。この接着剤充填孔１２は上部から下部に向かって漸次大径に形成され、ここに接着剤１０が充填されてきる。そのため嵌合突起８が嵌合凹部７に嵌合されると、この接着剤１０が接着剤充填孔１２の上側からはみ出して、上部成形体２と下部成形体３を接着するとともに、接着剤１０が下側からも流れ出して下部成形体３をスラブ１３に接着する。
【００１４】
また図５は第３の実施の形態の床下地材１４である。この床下地材１４は、下部成形体３の下面に配管を収納する凹溝１５が形成されたものであり、これ以外は第１の実施の形態の床下地材１と同じ構成である。この凹溝１５は、短辺方向（または長辺方向）に沿って複数形成されて下面が凹凸になっている。したがって、この床下地材１４をスラブ１３の上面に設置すると、凹溝１５内にスラブに埋設される配管１６が収納されるので、床下地材１４が配管１６の設置の障害にならない。この実施の形態における凹溝１５は、第２の実施の形態の床下地材１１にも形成することができる。
【００１５】
また図６は第４の実施の形態の床下地材１７である。この床下地材１７は、上部成形体２の嵌合凹部７と、下部成形体３の嵌合突起８との形状を変えたものであり、これ以外は第１の実施の形態の床下地材１と同じ構成である。図中（１）および（２）は、下部成形体３の嵌合突起８を平面円形にしたものであり、円形の嵌合凹部７に円形の嵌合突起８を嵌合する。また同図の（３）は、嵌合凹部７を平面方形にし、これに平面方形の嵌合突起８を嵌合したものである。さらに同図の（４）は、嵌合凹部７を平面方形にし、これに平面円形の嵌合突起８を嵌合したものである。さらに平面円形と平面角形とを組み合わせた嵌合凹部７、または平面円形と平面角形とを組み合わせた嵌合突起８を形成することもできる。この実施の形態の嵌合凹部７と嵌合突起８との形状を変えることは、第１〜第３の実施の形態の床下地材１、１１、１４にも適用することができる。
【００１６】
また図７および図８は第５の実施の形態の床下地材１８である。この床下地材１８は、上部成形体２と下部嵌合具１９とから成るものであり、上部成形体２は第１の実施の形態の床下地材１の上部成形体２と同じ構成であり、下部嵌合具１９も同じく下部成形体の嵌合突起８と同じ構成で、各自が連結されたものではなく独立した点のみが異なる。したがって、上部成形体の嵌合凹部７と下部嵌合具１９とが上部から下部に向かって漸次外側に広がって形成され、下部嵌合具１９が嵌合凹部７に嵌合すると、その四つ角部９が嵌合凹部７の内面に接するようになっている。
【００１７】
この床下地材１８の嵌合凹部７には下部嵌合具１９が１個ずつ嵌合され、この下部嵌合具１９を嵌合凹部７に嵌合した後に、下部嵌合具１９を下側にして床下地材１８をスラブ１３の上面に設置する。そして、上部成形体２を下側に押し下げて、下部嵌合具１９を嵌合凹部７に押し込むことにより床下地材１８の水平レベルの調整を行うものである。
【００１８】
また、この下部嵌合具１９は１個のみでなく、２〜３個ずつ連結して形成することもでき、その数については必要に応じて決定するものとする。なお、この下部嵌合具１９に第２の実施の形態の床下地材１１に形成された接着剤充填孔１２を設けることもできる。また床下地材１８の上部成形体２の嵌合凹部７と、下部嵌合具１９との形状を、第４の実施の形態の床下地材１７のように変えることもでき、平面円形と平面角形とを組み合わせた嵌合凹部７、または平面円形と平面角形とを組み合わせた下部嵌合具１９を形成することもできる。
【００１９】
また図９および図１０は第６の実施の形態の床下地材２０である。この床下地材２０は、第５の実施の形態の床下地材１８と同じく上部成形体２１と下部嵌合具２２とから構成される。この床下地材２０の上部成形体２１は熱可塑性発泡樹脂により適宜厚さで平面長方形に形成され、下面に、長辺方向に沿った凹溝（横側）２３と短辺方向に沿った凹溝（縦側）２４とが直交した嵌合凹部２５が形成され、この嵌合凹部２５に下部嵌合具２２が嵌合されている。
【００２０】
この下部嵌合具２２もそれぞれ独立した長さの異なったものである。これは熱可塑性発泡樹脂からなる凹溝２３、２４とほほ同じ幅（凹溝よりやや狭い）の長尺板２６を任意の長さにカットして形成するものであり、この長さは嵌合する凹溝２３、２４に応じてカットするものとする。このように長尺板２６をカットした下部嵌合具２２は、嵌合凹部２５の任意の凹溝２３、２４に嵌合するが、どこに嵌合するかはスラブ１３の上面の不陸状態に応じて決めるものとする。そして、嵌合する箇所を決めたら、それに応じて長尺板２６をカットして下部嵌合具２２を形成するものとする。
【００２１】
図１０の（１）は、嵌合凹部の縦横の凹溝２３、２４の全てに、下部嵌合具２２を嵌合したものである。また同図の（２）は嵌合凹部の縦横の凹溝２３、２４の交差部に、下部嵌合具２２を嵌合したものである。また図１１の（１）は、嵌合凹部の縦側の凹溝２４に、下部嵌合具２２を嵌合したものである。また同図の（２）は嵌合凹部の横側の凹溝２３に、下部嵌合具２２を嵌合したものである。このように任意の凹溝２３、２４に下部嵌合具２２を嵌合することができる。
【００２２】
また上部成形体の凹溝２３、２４と、この凹溝２３、２４に嵌合される下部嵌合具２２との両方、またはどちらか一方を、上記と同じように、上部から下部に向かって漸次外側に広がって形成することもできる。なお、この下部嵌合具２２に第２の実施の形態の床下地材１１に形成された接着剤充填孔１２を設けることもできる。
【００２３】
したがって、床下地材２０の嵌合凹部２５における任意の凹溝２３、２４に下部嵌合具２２を嵌合した後、この下部嵌合具２２を下側にして床下地材２０をスラブ１３の上面に設置する。そして、上部成形体２０を下側に押し下げて、下部嵌合具２２を嵌合凹部２５に押し込むことにより床下地材２０の水平レベルの調整を行うものである。
【００２４】
次に、第１の実施の形態の床下地材の設置方法について説明する。これは第１の実施の形態の床下地材１を用いたものであり、まず、上部成形体２と下部成形体３とを合体させた床下地材１を現場に搬入する。
【００２５】
次に、図１２に示すように、この床下地材１を上部成形体２と下部成形体３とに分離し、この下部成形体３の下面に接着剤１０を塗布してスラブ１３の上面に連続的に設置する。このときスラブ１３は不陸状態であるため下部成形体３も同じような状態になる。
【００２６】
次に、図１３に示すように、上部成形体２の嵌合凹部７に接着剤１０を充填し、この嵌合凹部７に下部成形体の嵌合突起８を嵌合して、上部成形体２を下部成形体３に仮接合する。この段階では床下地材１の水平レベルは調整されていないため、図１４に示すように、上部成形体２を下側に押して、下部成形体の嵌合突起８を嵌合凹部７内に押し込むか、あるいは上部成形体２を上側に引き上げて水平レベルの調整を行う。また、この他にも上部成形体２の一方側を下側に押す一方、他方側を上側に引き上げて水平レベルの調整を行うことができる。この水平レベルの調整は、壁面に設置された際根太２７の上面を基準線として、これに上部成形体２の上面を合わせるか、あるいは壁面の基準線に上部成形体２の上面を合わせて行う。
【００２７】
次に、上記の作業を順次繰り返すことにより、上部成形体２と下部成形体３とが接着剤１０で接着されて、スラブ１３全面に水平レベルの調整がされた床下地材１が設置される。そして、図１５に示すように、この床下地材１の上面に仕上材２８を敷き詰めて二重床２９を完成させる。
【００２８】
また上記の設置方法の他に、はじめから上部成形体２の嵌合凹部７に下部成形体の嵌合突起８を嵌合して床下地材１を形成し、これをスラブ１３の上面に設置する方法もある。これは、まず上部成形体２の嵌合凹部７から下部成形体の嵌合突起８を引き抜いて、嵌合凹部７に接着剤１０を充填する。そして、この接着剤１０が充填された嵌合凹部７に下部成形体の嵌合突起８を嵌合して、これらを仮接合した床下地材１を形成する。
【００２９】
次に、この床下地材１を、下部成形体３を下側にしてスラブ１３の上面に設置する。このときスラブ１３は不陸状態であるため床下地材１も同じような状態になる。そこで、上部成形体２を、上記と同じ方法で操作して水平レベルの調整を行う。そして、このような作業を順次繰り返して床下地材１を連続的に設置することにより、スラブ１３の全面に水平レベルの調整がされた床下地材１が設置されるものである。
【００３０】
次に、第２の実施の形態の床下地材の設置方法について説明する。これは第２の実施の形態の床下地材１１を用いたものであり、まず、現場に搬入した床下地材１１を上部成形体２と下部成形体３とに分離し、この下部成形体３の嵌合突起における接着剤充填孔１２に接着剤１０を充填する。そして、この接着剤１０が接着剤充填孔１２の下側から下部成形体３の下面に流れ出た時に、下部成形体３をスラブ１３の上面に連続的に設置する。このときスラブ１３の上面は不陸状態であるため、下部成形体３も同じような状態になる。  
【００３１】
次に、図１６に示すように、上部成形体２の嵌合凹部７に下部成形体の嵌合突起８を嵌合して、上部成形体２を下部成形体３に仮接合する。この下部成形体の嵌合突起８が上部成形体の嵌合凹部７に嵌合されると、嵌合突起８が内側に縮んで接着剤充填孔１２の上側から接着剤１０を押し出して嵌合凹部７に充填し、これによって上部成形体２と下部成形体３とが一体になる。
【００３２】
この時点では、まだ床下地材１１の水平レベルは調整されていないため、上部成形体２全体を下側に押して、下部成形体の嵌合突起８を上部成形体の嵌合凹部７に押し込むか、あるいは上部成形体２全体を引き上げて水平レベルの調整を行う。この他にも上部成形体２の一方側を下側に押す一方、他方側を上側に引き上げて水平レベルの調整を行う。この水平レベルの調整は、壁面に設置された際根太２７の上面を基準線として、これに上部成形体２の上面を合わせるか、あるいは壁面の基準線に上部成形体２の上面を合わせて行う。
【００３３】
このような作業を順次繰り返すと、最初に設置した上部成形体２が下部成形体３に接着剤１０で固定されて、スラブ１３の全面に水平レベルの調整がされた床下地材１１が設置される。そして、図１６に示すように、この床下地材１１の上面に仕上材２８を敷き詰めて二重床３０を完成させる。
【００３４】
また上記の設置方法の他に、はじめから上部成形体２の嵌合凹部７に下部成形体の嵌合突起８を嵌合して床下地材１１を形成し、これをスラブ１３の上面に設置する方法もある。これは、まず現場に搬入した床下地材１１を上部成形体２と下部成形体３とに分離し、この下部成形体３の嵌合突起における接着剤充填孔１２に接着剤１０を充填する。そして、この下部成形体の嵌合突起８を、上部成形体２の嵌合凹部７に嵌合して、これらを仮接合する。この下部成形体の嵌合突起８が上部成形体の嵌合凹部７に嵌合されると、嵌合突起８が内側に縮んで接着剤充填孔１２の上側から接着剤１０を押し出して嵌合凹部７に充填される。
【００３５】
次に、この床下地材１１を、下部成形体３を下側にしてスラブ１３の上面に設置する。このときスラブ１３は不陸状態であるため床下地材１１も同じような状態になる。そこで、上部成形体２を、上記と同じ方法で操作して水平レベルの調整を行う。そして、このような作業を順次繰り返して床下地材１１を連続的に設置することにより、スラブ１３の全面に水平レベルの調整がされた床下地材１１が設置されるものである。
【００３６】
また図１７および図１８は第３の実施の形態の床下地材の設置方法を示したものである。これらは、いずれも上部成形体２の嵌合凹部７に下部成形体３の嵌合突起８を嵌合して、床下地材を形成した後に、上部成形体２の嵌合凹部７に接着剤１０を充填するものであり、それ以外は、上記第１および第２の実施の形態の床下地材の設置方法と同じ構成である。これは上部成形体２の上面から嵌合凹部７に注入ピン３１を差し込んで接着剤１０を充填するものであり、この接着剤１０を充填した後に、上記と同じ方法で水平レベルの調整を行って床下地材１、１１を設置する。
【００３７】
なお、この設置方法は第３および第４の実施の形態の床下地材１４、１７、１８を使用した設置方法にも適用することができる。
【００３８】
また図１９は第４の実施の形態の床下地材の設置方法を示したものである。まず、上部成形体２の嵌合凹部７に下部嵌合具１９を嵌合した床下地材１８を現場に搬入する。次に、上部成形体２の嵌合凹部７から下部嵌合具１９を引き抜いて、嵌合凹部７に接着剤１０を充填する。そして、この接着剤１０が充填された嵌合凹部７に下部嵌合具１９を嵌合して、これらを仮接合する。
【００３９】
次に、この下部嵌合具１９を下側にして、床下地材１８をスラブ１３の上面に設置する。このときスラブ１３は不陸状態であるため床下地材１８も同じような状態になる。そこで、上部成形体２を下側に押しつけて、水平レベルの調整を行う。この水平レベルの調整は、上記と同じように壁面に設置された際根太２７、または壁面の基準線を基準に行うものである。
【００４０】
そして、このような作業を順次繰り返して床下地材１８を連続的に設置することにより、スラブ１３の全面に水平レベルの調整がされた床下地材１８が設置される。次に、図に示すように、この床下地材１８の上面に仕上材２８を敷き詰めて二重床３２を完成させる。
【００４１】
また図２０は第５の実施の形態の床下地材の設置方法を示したものである。この床下地材の設置方法は、第６の実施の形態の床下地材２０を使用するものであり、上記の第５の実施の形態の方法と、ほぼ同じであるが、下部嵌合具２２を、現場において長尺板２６から任意の長さにカットして、上部成形体２１の嵌合凹部２５に嵌合する点のみが異なるものである。これはスラブ１３の上面の不陸状態に応じて、嵌合凹部２５のどこの凹溝２３、２４にどれ位の長さの下部嵌合具２２を嵌合するのかを、その場において決定するためである。そのため、現場において、それぞれ長さの異なる下部嵌合具２２を長尺板２６からカットして形成するものとする。
【００４２】
次に、この下部嵌合具２２を下側にして、床下地材２０をスラブ１３の上面に設置する。このときスラブ１３は不陸状態であるため床下地材２０も同じような状態になる。そこで、上部成形体２１を下側に押しつけて、水平レベルの調整を行う。この水平レベルの調整は、上記と同じように壁面に設置された際根太２７、または壁面の基準線を基準に行うものである。
【００４３】
そして、このような作業を順次繰り返して床下地材２０を連続的に設置することにより、スラブ１３の全面に水平レベルの調整がされた床下地材２０が設置される。次に、図に示すように、この床下地材２０の上面に仕上材２８を敷き詰めて二重床３３を完成させる。
【００４４】
なお、上記の第５および第６の実施の形態においては、上部成形体の嵌合凹部７、２５に接着剤１０を充填した後に、下部嵌合具１９、２２を嵌合したが、上部成形体の嵌合凹部７、２５に下部嵌合具１９、２２を嵌合した後に、上部成形体の嵌合凹部７、２５に接着剤１０を充填することもできる。この場合は、図１７に示すように、上部成形体２の上面から嵌合凹部７に注入ピン３１を差し込んで接着剤１０を充填するか、あるいは接着剤充填孔１２が開口された下部嵌合具を使用し、この接着剤充填孔１２から嵌合凹部７に充填する。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】第１の実施の形態の床下地材であり、（１）は平面図、（２）は断面図、（３）は嵌合凹部に嵌合突起が嵌合された断面図である。
【図２】（１）は上部成形体の斜視図、（２）は下部成形体の斜視図である。
【図３】（１）は上部成形体の一部省略斜視図、（２）は上部成形体と下部成形体とを分解した床下地材の断面図である。
【図４】第２の実施の形態の床下地材であり、（１）は断面図、（２）は下部成形体の斜視図である。
【図５】第３の実施の形態の床下地材であり、（１）は断面図、（２）は下部成形体の斜視図である。
【図６】第４の実施の形態の床下地材であり、（１）は円形の嵌合凹部に円形の嵌合突起が嵌合した断面図、（２）は円形の嵌合突起の斜視図、（３）は方形の嵌合凹部に方形の嵌合突起が嵌合した断面図、（４）は方形の嵌合凹部に円形の嵌合突起が嵌合した断面図である。
【図７】第５の実施の形態の床下地材であり、（１）は平面図、（２）は断面図である。
【図８】第５の実施の形態の床下地材であり、（１）は上部成形体の斜視図、（２）は下部成形体の斜視図である。
【図９】第６の実施の形態の床下地材であり、（１）は上部成形体の裏面図、（２）は同断面図、（３）は長尺板の平面図である。
【図１０】第６の実施の形態の床下地材であり、（１）は全ての凹溝に下部嵌合具を嵌合した裏面図、（２）は凹溝の交差部に下部嵌合具を嵌合した裏面図である。
【図１１】第６の実施の形態の床下地材であり、（１）は縦側の凹溝に下部嵌合具を嵌合した裏面図、（２）は横側の凹溝に下部嵌合具を嵌合した裏面図である。
【図１２】第１の実施の形態の床下地材の設置方法であり、（１）はスラブの床面に上部成形体を設置した平面図、（２）は同断面図である。
【図１３】第１の実施の形態の床下地材の設置方法であり、（１）は下部成形体に上部成形体を嵌合する平面図、（２）は同断面図である。
【図１４】第１の実施の形態の床下地材の設置方法であり、（１）は下部成形体に上部成形体を嵌合した平面図、（２）は同断面図である。
【図１５】第１の実施の形態の床下地材の設置方法で形成した二重床の断面図である。
【図１６】第２の実施の形態の床下地材の設置方法で形成した二重床であり、（１）は断面図、（２）は嵌合凹部に嵌合突起を嵌合した断面図である。
【図１７】第３の実施の形態の床下地材の設置方法の断面図である。
【図１８】第３の実施の形態の床下地材の設置方法の断面図である。
【図１９】第４の実施の形態の床下地材の設置方法の断面図である。
【図２０】第５の実施の形態の床下地材の設置方法の断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１、１１、１４、１７、１８、２０  床下地材
２、２１  上部成形体
３  下部成形体
４  受け部
５  重ね部
６  桟木
７、２５  嵌合凹部
８  嵌合突起
９  四つ角部
１０  接着剤
１２  接着剤充填孔
１３  スラブ
１５  凹溝
１６  配管
１９、２２  下部嵌合具
２０  仕上材
２３  長辺側の凹溝
２４  短辺側の凹溝
２６  長尺板
２７  際根太
２８  仕上材
２９、３０、３２  二重床
３１  注入ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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