(57)【要約】      （修正有）【課題】二酸化チタンの加飾によって紋様をデザインをし、酸化焼成において曜変紋様を再現可能とする陶磁器の製造方法を提供する。【解決手段】二酸化チタンを含む曜変核加飾剤を準備し、天目釉茶碗に基本となる釉薬を施釉し、乾燥し、更にこの釉薬表面に上記曜変核加飾剤を塗布し、酸化焼成することにより外周辺に光彩核の紋様をを発生させる。また、基本となる釉薬に発色補助剤としてアルカリ金属酸化物を添加し、該釉薬を施釉した表面に、二酸化チタンを含む曜変核加飾剤を釉薬表面に塗布することにより光彩核の紋様を発生させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶磁器の釉薬表面に加飾剤となる二酸化チタン水溶液を付着し、曜変核加飾剤の部分を核として、その周辺部位に光彩を含む曜変紋様を発生させたことを特徴とする曜変紋様陶磁器。
【請求項２】
基本となる釉薬に発色補助剤としてアルカリ金属酸化物を添加することを特徴とする請求項１記載の曜変紋様陶磁器。
【請求項３】
基本となる釉薬に着色剤として複数の金属酸化物を添加し、釉の表面に二酸化チタンを加飾すること請求項１乃至２記載の曜変紋様陶磁器。
【請求項４】
基本となる釉薬（基礎釉）に着色添加剤として炭酸マンガンを添加したことを特徴とする請求項１乃至３記載の曜変紋様陶磁器。
【請求項５】
二酸化チタン水溶液の加飾による核の成形と酸化焼成による核とその周辺においての光彩発色を特徴とする曜変天目陶磁器の製造方法。
【請求項６】
基本となる釉薬を施釉し、乾燥し、さらに二酸化チタン水溶液よりなる核の成形剤を付着し、酸化焼成することを特徴とする曜変天目陶磁器の製造方法。
【請求項７】
焼成温度を１２６０から１２７０℃に一定時間保持して酸化焼成することを特徴とする請求項５乃至６記載の曜変天目陶磁器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００７】  基本となる釉薬を施釉し、乾燥し、さらに二酸化チタン水溶液よりなる核の成形剤を付着し、酸化焼成すること工程で曜変天目陶磁器の製造することも良い。
焼成温度を１２６０から１２７０℃に一定時間保持して酸化焼成する製造方法により曜変の発生を確実にすることも可能である造方法。
【０００８】  基本となる釉薬を施釉し、後乾燥した後、二酸化チタンを水で混合し二酸化チタン水溶液を施釉表面に塗布し、紋様を筆・スポンジで描くことができる。
酸化焼成で１２６０〜１２７０℃焼成し、１時間保持し、その後自然放冷する（１回のみの本焼成）ことにより曜変紋様を再現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
【００１０】  本発明では図１にある工程で曜変天目陶磁器を作成している。
（曜変核形成の準備）
二酸化チタンと水との割合によって核と光彩の形成が大きく左右される。ここでは、その割合を１：１．５〜２．５（二酸化チタン：水）の範囲内で施釉面に塗布する（図２）。
二酸化チタンの濃度が濃い場合は核となる部分が不溶状態で残留し、反対に濃度が薄い場合は光彩と核が薄くなる。【００１１】  曜変天目釉の基礎となる酸化第ニ鉄（Ｆｅ２Ｏ３）の原料に黒浜を使用することによって曜変紋様を表出させることができた。試薬の酸化第二鉄、ベンガラを使用すると光彩および核が茶色で光彩も茶色であった。【００１２】  着色補助剤として炭酸マンガンを使用した。
酸化第ニ鉄（黒浜）と炭酸マンガンを添加した黒色ラスター調の釉に光彩発色剤となるクロム、コバルト、チタンの金属酸化物を添加した曜変釉を開発した。
黒色ラスター調の釉に炭酸マンガン等を加える理由は、各金属酸化物の発色および酸化焼成で光彩核の紋様を発生させるためである。
【実施例１】
【００１３】  次のような釉薬も準備した。
ゼーゲル式
2009196875.tif 000003
で表される基礎釉に酸化第二鉄（原料として黒浜を使用）８％、炭酸マンガン６％を外割りで添加し（図２）、そこに金属酸化物の酸化コバルト、酸化クロム、酸化チタンを外割で各金属酸化物１％ずつ添加した。
金属酸化物の添加量については、クロム、コバルト、チタンの添加量合計は３％以内が最良であり、１．５％と５．０％は光彩色が不良である（図３）。【００１４】  他の金属酸化物使用で色の変化あった。酸化物の入替によって色が変化する。例として、酸化第二銅とクロム入替した場合などが挙げられる。【００１５】  上記の釉薬を磁器素地の素焼きした茶碗に施釉後、十分乾燥させた釉の表面に二酸化チタン水溶液の加飾剤を塗布し焼成した。
（焼成行程）【００１６】  電気炉で酸化焼成する条件は、１時間で５００℃まで上昇し、６時間３０分で１２６０〜１２７０℃まで上昇させ、１時間保持した後、自然放冷する。よって、焼成時間は８時間３０分である。
焼成温度１２７０℃以上で焼成した光彩核の状態は核が過溶状態となる。
焼成温度１２４０℃以下で焼成した光彩核の状態は核が不溶状態となる。
焼成温度１２５０度で焼成した場合は１２５０度での保持時間を２〜３時間にすると核が可溶となる。
焼成温度と保持時間の関連性を図５に示す。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  この発明によるよう変天目陶磁器製造工程を示す図。
【図２】  この発明に使用する釉薬調合の割合を示す図。
【図３】  この発明による虹彩発色の実験例の結果を示す図。
【図４】  この発明に使用する加飾り剤を示す図。
【図５】  この発明による酸化焼成のヒートカーブを示す図。
【図６】  この発明により得られた加飾天目茶碗の写真。
【符号の説明】
【００１８】  １：磁器本体
２：加飾により得られた曜変模様
【図１】
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【図２】
2009196875.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
2009196875.tif 000008
【図６】
2009196875.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成20年5月7日(2008.5.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、曜変紋様によって加飾される釉の製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来から、素焼きに釉薬を塗布し焼成した後に、曜変模様を発現するために銀と鉛を核形成剤として用い還元焼成する方法が知られている。（特許文献１）
しかし乍ら核形成剤に鉛を使用しているため人体に有害であり、還元焼成および二度焼きで製造しているため製法が複雑となっている。また、省エネルギー面で課題となる。【０００３】
【特許文献１】  特開２００５−８２４３８号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明は、こうした特許文献１にあるような従来の曜変模様発現方法における欠点を除去し、鉛を使用せずに人体に無害で、さらに一度の焼成によるため製法が単純で、省エネルギーで、しかも工業的に製造可能な曜変紋様を有する陶磁器およびその製造方法を提供するものである。【０００５】
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記の問題は、陶磁器の釉薬表面に加飾剤となる二酸化チタン水溶液を付着し、曜変核加飾剤の部分を核として、その周辺部位に光彩を含む曜変紋様を発生させたことを特徴とする曜変紋様陶磁器によって解決している。
また、基本となる釉薬に発色補助剤としてアルカリ金属酸化物を添加しても良い。
基本となる釉薬に着色剤として複数の金属酸化物を添加し、釉の表面に二酸化チタンを加飾することで発色を促進した躍変紋様陶磁器を得ることも出来る。
基本となる釉薬（基礎釉）に着色添加剤として炭酸マンガンを添加したこと可能である。
さらには、二酸化チタン水溶液の加飾による核の成形と酸化焼成による核とその周辺においての光彩発色を特徴とする曜変天目陶磁器の製造方法二より課題を解決している。【０００７】  基本となる釉薬を施釉し、乾燥し、さらに二酸化チタン水溶液よりなる核の成形剤を付着し、酸化焼成すること工程で曜変天目陶磁器の製造することも良い。
焼成温度を１２６０から１２７０℃に一定時間保持して酸化焼成する製造方法により曜変の発生を確実にすることも可能である造方法。【０００８】  基本となる釉薬を施釉し、後乾燥した後、二酸化チタンを水で混合し二酸化チタン水溶液を施釉表面に塗布し、紋様を筆・スポンジで描くことができる。
酸化焼成で１２６０〜１２７０℃焼成し、１時間保持し、その後自然放冷する（１回のみの本焼成）ことにより曜変紋様を再現できる。【０００９】
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  本発明では図１にある工程で曜変天目陶磁器を作成している。
（曜変核形成の準備）
二酸化チタンと水との割合によって核と光彩の形成が大きく左右される。ここでは、その割合を１：１．５〜２．５（二酸化チタン：水）の範囲内で施釉面に塗布する（図２）。
二酸化チタンの濃度が濃い場合は核となる部分が不溶状態で残留し、反対に濃度が薄い場合は光彩と核が薄くなる。【００１１】  曜変天目釉の基礎となる酸化第ニ鉄（Ｆｅ２Ｏ３）の原料に黒浜を使用することによって曜変紋様を表出させることができた。試薬の酸化第二鉄、ベンガラを使用すると光彩および核が茶色で光彩も茶色であった。【００１２】  着色補助剤として炭酸マンガンを使用した。
酸化第ニ鉄（黒浜）と炭酸マンガンを添加した黒色ラスター調の釉に光彩発色剤となるクロム、コバルト、チタンの金属酸化物を添加した曜変釉を開発した。
黒色ラスター調の釉に炭酸マンガン等を加える理由は、各金属酸化物の発色および酸化焼成で光彩核の紋様を発生させるためである。
【実施例１】
【００１３】  次のような釉薬も準備した。
ゼーゲル式
2009196875.tif 000010
で表される基礎釉に酸化第二鉄（原料として黒浜を使用）８％、炭酸マンガン６％を外割りで添加し（図２）、そこに金属酸化物の酸化コバルト、酸化クロム、酸化チタンを外割で各金属酸化物１％ずつ添加した。
金属酸化物の添加量については、クロム、コバルト、チタンの添加量合計は３％以内が最良であり、１．５％と５．０％は光彩色が不良である（図３）。【００１４】  他の金属酸化物使用で色の変化あった。酸化物の入替によって色が変化する。例として、酸化第二銅とクロム入替した場合などが挙げられる。【００１５】  上記の釉薬を磁器素地の素焼きした茶碗に施釉後、十分乾燥させた釉の表面に二酸化チタン水溶液の加飾剤を塗布し焼成した。
（焼成行程）【００１６】  電気炉で酸化焼成する条件は、１時間で５００℃まで上昇し、６時間３０分で１２６０〜１２７０℃まで上昇させ、１時間保持した後、自然放冷する。よって、焼成時間は８時間３０分である。
焼成温度１２７０℃以上で焼成した光彩核の状態は核が過溶状態となる。
焼成温度１２４０℃以下で焼成した光彩核の状態は該が不溶状態となる。
焼成温度１２５０度で焼成した場合は１２５０度での保持時間を２〜３時間にすると核が可溶となる。
焼成温度と保持時間の関連性を図５に示す。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  この発明によるよう変天目陶磁器製造工程を示す図。
【図２】    この発明に使用する釉薬調合の割合を示す図。
【図３】  この発明による虹彩発色の実験例の結果を示す図。
【図４】  この発明に使用する加飾り剤を示す図。
【図５】  この発明による酸化焼成のヒートカーブを示す図。
【図６】  この発明により得られた加飾天目茶碗の写真。
【符号の説明】
【００１８】  １：磁器本体
２：加飾により得られた曜変模様
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陶磁器の釉薬表面に加飾剤となる二酸化チタン水溶液を付着し、曜変核加飾剤の部分を核として、その周辺部位に光彩を含む曜変紋様を発生させたことを特徴とする曜変紋様陶磁器５
【請求項２】
基本となる釉薬に発色補助剤としてアルカリ金属酸化物を添加することを特徴とする請求項１記載の曜変紋様陶磁器。
【請求項３】
基本となる釉薬に着色剤として複数の金属酸化物を添加し、釉の表面に二酸化チタンを加飾すること請求項１乃至２記載の曜変紋様陶磁器。
【請求項４】
基本となる釉薬（基礎釉）に着色添加剤として炭酸マンガンを添加したことを特徴とする請求項１乃至３記載の曜変紋様陶磁器。
【請求項５】
二酸化チタン水溶液の加飾による核の成形と酸化焼成による核とその周辺においての光彩発色を特徴とする曜変天目陶磁器の製造方法。
【請求項６】
基本となる釉薬を施釉し、乾燥し、さらに二酸化チタン水溶液よりなる核の成形剤を付着し、酸化焼成することを特徴とする曜変天目陶磁器の製造方法。
【請求項７】
焼成温度を１２６０から１２７０℃に一定時間保持して酸化焼成することを特徴とする請求項５乃至６記載の曜変天目陶磁器の製造方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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