(57)【要約】【課題】プレス機や成型機などのように所定の周期動作を繰返す産業機械に設けられ、実行中の前記周期動作の位相角、たとえばスライドが、上昇した上死点にあるか、下降した下死点にあるかなどを表示するアングルモニタにおいて、作業性および利便性を向上する。【解決手段】従来からのアングルモニタ部１１に加え、前記周期動作の実行回数をカウントし、少なくともそのカウント値（実績値）を表示する稼働率表示部１５を併設する。したがって、作業者はワークの取出しなどのために頻繁に確認するアングルモニタ部１１の確認と同時に、必要に応じて、少ない目線移動で稼働率表示部１５を確認し、その日の、或いはツール交換や消耗品の補給から等の実行回数を容易に確認でき、作業性および利便性を向上することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め定められる周期動作を繰返す産業機械に設けられ、前記周期の位相角を表示するアングルモニタにおいて、
前記周期動作の実行回数をカウントし、少なくともそのカウント値を表示するカウンタを併設して成ることを特徴とする産業機械用アングルモニタ。
【請求項２】
前記カウンタは、予め設定される前記周期動作の予定実行回数も合わせて表示することを特徴とする請求項１記載の産業機械用アングルモニタ。
【請求項３】
前記カウンタは、前記予定実行回数に対する実際の実行回数との差または達成率も合わせて表示することを特徴とする請求項２記載の産業機械用アングルモニタ。
【請求項４】
前記カウンタは、前記カウント値を外部へ出力する出力端を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の産業機械用アングルモニタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス機や成型機などのように予め定められる周期動作を繰返す産業機械に設けられ、実行中の前記周期動作の位相角、たとえばスライドが、上昇した上死点にあるか、下降した下死点にあるかなどを表示するアングルモニタに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記産業機械用アングルモニタとして、本願出願人が販売しているものは、たとえば図４および図５で示すようなものである。このアングルモニタ５１は、図４で示すように前記プレス機のカムボックス５２や、図５で示すように前記プレス機の駆動軸５３に取付けられたエンコーダ５４からの出力を受信し、前記プレス機のスライドの１ストロークを３６０°として、アナログ表示部５６で現在の位相角をアナログで表示する。また、デジタル表示部５７は、１分間当りのストローク数が１０回以下では現在の位相角表示を、それを超えると１分間当りの回転数（ストローク数）を表示する。
【０００３】
このような従来技術は、たとえば特許文献１の図８に示されており、同様に特許文献２の図２や図３にも示されている。
【特許文献１】特開平１０−１３７９９４号公報
【特許文献２】特開平５−５７５００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記アングルモニタ以外にも、前記プレス機などでは、前記周期動作の実行回数（ショット数、積算値）や予定値までの残回数、或いはツール交換や消耗品の補給からまたはそれまでのサイクル数など、色々確認しなければならないパラメータがあり、確認作業が煩雑である。
【０００５】
本発明の目的は、作業性および利便性を向上することができる産業機械用アングルモニタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の産業機械用アングルモニタは、予め定められる周期動作を繰返す産業機械に設けられ、前記周期の位相角を表示するアングルモニタにおいて、前記周期動作の実行回数をカウントし、少なくともそのカウント値を表示するカウンタを併設して成ることを特徴とする。
【０００７】
上記の構成によれば、プレス機や成型機などのように予め定められる周期動作を繰返す産業機械に設けられ、実行中の前記周期動作の位相角、たとえばスライドが、上昇した上死点にあるか、下降した下死点にあるかなどを表示するアングルモニタにおいて、サイクルカウンタを併設し、そのサイクルカウンタで、前記周期動作の実行回数をカウントし、少なくともそのカウント値（実績値）を表示する。
【０００８】
したがって、作業者はワークの取出しなどのために頻繁に確認するアングルモニタの確認と同時に、必要に応じて、少ない目線移動で、たとえば積算値や予定値までの残差のサイクル数、或いはツール交換や消耗品の補給からまたはそれまでのサイクル数なども容易に確認でき、作業性および利便性を向上することができる。
【０００９】
また、本発明の産業機械用アングルモニタでは、前記カウンタは、予め設定される前記周期動作の予定実行回数も合わせて表示することを特徴とする。
【００１０】
上記の構成によれば、前記サイクルカウンタは、予め設定される前記周期動作の予定実行回数も合わせて表示する。
【００１１】
したがって、日産量の目標に対する消化（達成）率を確認したり、ツール交換や消耗品の補給のタイミングを見計らったりするなどの作業の管理を容易に行うことができ、前記作業性および利便性を一層向上することができる。
【００１２】
さらにまた、本発明の産業機械用アングルモニタでは、前記カウンタは、前記予定実行回数に対する実際の実行回数との差または達成率も合わせて表示することを特徴とする。
【００１３】
上記の構成によれば、前記サイクルカウンタは、前記予定実行回数と共に、該予定実行回数に対する実際の実行回数との差または達成率も合わせて表示する。
【００１４】
したがって、作業者が前記予定実行回数に対する実際の実行回数との差または達成率を求める必要はなく、自動的に表示されるので、前記作業の管理を一層容易に行うことができる。
【００１５】
また、本発明の産業機械用アングルモニタでは、前記カウンタは、前記カウント値を外部へ出力する出力端を有することを特徴とする。
【００１６】
上記の構成によれば、前記作業者以外に、管理棟などでも作業の進捗状況を確認することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の産業機械用アングルモニタは、以上のように、プレス機や成型機などのように予め定められる周期動作を繰返す産業機械に設けられ、実行中の前記周期動作の位相角、たとえばスライドが、上昇した上死点にあるか、下降した下死点にあるかなどを表示するアングルモニタにおいて、サイクルカウンタを併設し、そのサイクルカウンタで、前記周期動作の実行回数をカウントし、少なくともそのカウント値（実績値）を表示する。
【００１８】
それゆえ、作業者はワークの取出しなどのために頻繁に確認するアングルモニタの確認と同時に、必要に応じて、少ない目線移動で、たとえば積算値や予定値までの残差のサイクル数、或いはツール交換や消耗品の補給からまたはそれまでのサイクル数なども容易に確認でき、作業性および利便性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は本発明の実施の一形態に係るアングルモニタ１０を搭載したプレス機１の斜視図であり、図２はそのアングルモニタ１０の斜視図である。産業機械としてのプレス機１は、脚台２上にＯ型フレームのプレス機本体３が搭載され、その前部に操作部４、側部に操作制御部５が取付けられて成り、予め定められる周期動作（プレス動作）を繰返す。注目すべきは、前記アングルモニタ１０は、従来からのアングルモニタ部１１に、サイクルカウンタとしての稼働率表示部１５を併設して成ることである。
【００２０】
前記アングルモニタ部１１は、前述の図４や図５で示すように、プレス機１側のカムボックス５２や駆動軸５３に取付けられたエンコーダ５４からの出力を受信し、前記プレス機１のスライドの１ストロークを３６０°として、角度をアナログで表示するアナログ表示部１２と、デジタルで表示するデジタル表示部１３とを備えて構成される。アナログ表示部１２は、環状に形成される該アナログ表示部１２を４０分割して発光ダイオードが埋込まれて成り、前記スライドの現在位置に最も近い発光ダイオードが点灯するようになっている（図２では、９０°位置毎の発光ダイオードを特に枠付きで示し、その内、下死点を表す発光ダイオードが点灯している）。これに対して、デジタル表示部１３は、３桁の日の字形セグメントから成り、１分間当りのストローク数が１０回以下では角度表示を、それを超えると１分間当りの回転数（ストローク数）を表示する。
【００２１】
これに対して、前記稼働率表示部１５は、繰返し動作の実行回数（実績）、予定実行回数（予定）および前記予定実行回数に対する前記実行回数の残回数または消化（達成）率（進度）を表示する。それらのパラメータの数値および表示態様は、設定器２０から設定することができる。設定器２０はケーブル２１を介して稼働率表示部１５に接続され、作業者が該稼働率表示部１５を見ながらテンキーやＥＮＴＥＲキーなどの入力操作部２２を操作することで、前記パラメータの数値および表示態様を設定することができる。
【００２２】
前記実行回数の初期値および予定実行回数は任意に設定することができ、前記予定実行回数に向けて、前記実行回数は、任意の初期値から、プレス機１側からのプレス動作に伴うパルスをカウントしてゆく。そのカウントにあたって、プリスケール値でのカウントが可能になっており、たとえば前記プリスケール値を１００とすると、１００カウントで、前記実行回数が１だけカウントアップとなる。また、浅いストロークで予成型して、後に深いストロークで本成型するような場合、本成型の実行回数だけをカウントしてもよく、予成型の実行回数を加えてカウントしてもよい。
【００２３】
一方、前記実行回数の残回数または消化（達成）率（進度）の表示としては、前記予定実行回数と現在の実行回数との差（予定を超えるまでは−、超えると＋）と、前記予定実行回数に対する現在の実行回数の比率とのいずれを表示するかを、選択可能となっている。
【００２４】
これらのパラメータの内、少なくとも現在の実行回数を含む任意のパラメータのデータについて、該稼働率表示部１５は、外部へ出力する出力端を有しており、前記作業者以外に、管理棟などでも作業の進捗状況を確認可能となっている。そこで、その出力には、任意の値での完了出力が可能となっている。前記完了出力は、前記予定実行回数に達する前の所定の実行回数に達した時点で出力を発生するものであり、これによって、１日の予定終了、作業者の交代、ツール交換や消耗品の補給等を報知することができる。
【００２５】
図３は、前記稼働率表示部１５の内部構造を示す正面図である。この稼働率表示部１５の内部構造としては、大略的に、ベース板２３に、ＣＰＵモジュール２４と、電源基板２５と、３枚の表示基板２７〜２９とを搭載して構成される。筐体には、図示しない入出力端子の端子台が取付けられる。前記３枚の表示基板２７〜２９は、それぞれ前述の実行回数（実績）、予定実行回数（予定）および予定実行回数に対する実行回数の残回数または消化（達成）率（進度）に対応している。これらの表示基板２７〜２９には、発光ダイオードが日の字（実績、予定の表示基板２７，２８はそれぞれ５桁、進度の表示基板２９は４桁）に配列されている。
【００２６】
そして、このアングルモニタ１０を図１で示すようにプレス機１のヘッド部などに取付けるにあたって、その振動に耐えるために、ＣＰＵモジュール２４は、防振ゴムを介して取付けられている。また、前面側に１段高く架設されている表示基板２７〜２９に対しては、その裏面にゴムシートが貼付けられ、前記振動によって内部配線３０を傷付けないようになっている。さらにまた、各基板２５，２７〜２９およびＣＰＵモジュール２４において、コンデンサやハンダ配線などの振動に弱い部分は、ホットボンドで固定され、前記振動によるクラックの発生などが抑えられている。さらに、前記内部配線３０には、各基板２５，２７〜２９やＣＰＵモジュール２４との擦れを防止するために、ゴムで保護したケーブルが使用されている。また、各基板２５，２７〜２９やＣＰＵモジュール２４で使用されるコネクタは、全てロック機構付きである。
【００２７】
以上のように、本発明のアングルモニタ１０は、従来からのアングルモニタ部１１に、稼働率表示部１５を併設するので、作業者はワークの取出しなどのために頻繁に確認するアングルモニタ部１１の確認と同時に、必要に応じて、少ない目線移動で、その日の、或いはツール交換や消耗品の補給から等の実行回数（実績値）を容易に確認でき、作業性および利便性を向上することができる。
【００２８】
また、前記アングルモニタ１０の稼働率表示部１５は、前記実行回数だけでなく、予定実行回数も合わせて表示するので、日産量の目標に対する消化（達成）率を確認したり、ツール交換や消耗品の補給のタイミングを見計らったりするなどの作業の管理を容易に行うことができ、前記作業性および利便性を一層向上することができる。
【００２９】
さらにまた、前記アングルモニタ１０の稼働率表示部１５は、前記予定実行回数に対する実際の実行回数との差または達成率も合わせて表示するので、作業者が前記予定実行回数に対する実際の実行回数との差または達成率を求める必要はなく、自動的に表示されるので、前記作業の管理を一層容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の一形態に係るアングルモニタを搭載したプレス機の斜視図である。
【図２】そのアングルモニタの斜視図である。
【図３】前記アングルモニタにおける稼働率表示部の内部構造を示す正面図である。
【図４】従来からのアングルモニタの構成を示す図である。
【図５】従来からのアングルモニタの構成を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    プレス機
２    脚台
３    プレス機本体
４    操作部
５    操作制御部
１０    アングルモニタ
１１    アングルモニタ部
１２    アナログ表示部
１３    デジタル表示部
１５    稼働率表示部
２０    設定器
２２    入力操作部
２３    ベース板
２４    ＣＰＵモジュール
２５    電源基板
２７〜２９    表示基板
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図３】
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