(57)【要約】【課題】ローラ本体に対して、工具を用いることなくガイドリングを着脱できるガイドローラを提供すること。【解決手段】剥離シートＲＬにラベルＬが仮着されたシートＳを繰出可能に支持する支持ローラ１１と、前記ラベルＬを剥離するピールプレート１２との間にガイドローラ１３、１４が配置されている。これらガイドローラ１３、１４は、フレームＦに回転可能に支持されたローラ本体２０と、当該ローラ本体２０の外周に着脱自在に設けられたガイドリング２１とにより構成されている。ローラ本体２０の外周面には凹部２６が形成されている一方、ガイドリング２１の内周面には、凹部２６に係脱可能な凸部２７が形成されている。ガイドリング２１は割溝３０によってＣ字状に設けられてローラ本体２０に対して移動可能に設けられるとともに、着脱自在となっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に繰り出されるシートを案内するガイドローラであって、回転可能なローラ本体と、当該ローラ本体の外周に着脱自在に設けられたガイドリングとを備え、
前記ローラ本体とガイドリングの相互接触面に係合部が設けられていることを特徴とするガイドローラ。
【請求項２】
前記係合部は、前記ローラ本体の外周面周方向に形成された凹部と、前記ガイドリングの内周面周方向に形成されて前記凹部に係合可能な凸部とにより構成されていることを特徴とする請求項１記載のガイドローラ。
【請求項３】
前記凹部は、ローラ本体の軸線方向に沿って複数箇所に設けられていることを特徴とする請求項２記載のガイドローラ。
【請求項４】
前記ガイドリングは、前記シートを相対する規制面に案内する案内面を含むことを特徴とする請求項１、２又は３記載のガイドローラ。
【請求項５】
前記ガイドリングは割溝を形成することによって略Ｃ字状に設けられていることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載のガイドローラ。
【請求項６】
前記ガイドリングを縮径する方向に付勢する締付部材を含むことを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載のガイドローラ。
【請求項７】
前記ガイドリングの外周には、前記締付部材の位置を規制する受容部が設けられていることを特徴とする請求項６記載のガイドローラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガイドローラに係り、特に、帯状のシートの繰出経路上に配置されて当該シートの蛇行を防止することに適したガイドローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
シート貼付装置においては、帯状の剥離シートに接着シートが仮着されたシートを繰出可能に設け、当該シートを繰り出す途中で前記接着シートを剥離シートから剥離して被着体に貼付する構成が採用されている。
前記繰出経路には前記シートを案内するガイドローラが設けられており、当該ガイドローラとしては、シートの蛇行防止機能を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−２１１４１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載されたガイドローラは、図６に概略的に示されるように、ローラ本体５０と、当該ローラ本体５０の外周に装着された一対のガイドリング５１と、ローラ本体５０にガイドリング５１の位置を固定するねじ５２とを備えて構成されている。
しかしながら、特許文献１記載のガイドローラにあっては、ガイドリング５１がねじ５２によって固定されているため、シートＳの幅に応じてガイドリング５１間の距離を調整する際に、スクリュードライバ等が必要になり、いわゆる、工具レス作業を行うことができない。
また、ねじ５２による固定は、当該ねじ５２の先端でローラ本体５０の外周面に傷を付けてしまい、幅の違うシートを採用した場合、ローラ本体５０の外周面に密着して繰り出されるシートにも傷を付けてしまう、という不都合がある。
【０００４】
［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、ローラ本体に対して、工具を用いることなくガイドリングを着脱することのできるガイドローラを提供することにある。
また、本発明の他の目的は、ローラ本体への傷つきを防止し、繰り出しの対象となるシートの損傷要因をなくすことのできるガイドローラを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明は、所定方向に繰り出されるシートを案内するガイドローラであって、回転可能なローラ本体と、当該ローラ本体の外周に着脱自在に設けられたガイドリングとを備え、前記ローラ本体とガイドリングの相互接触面に係合部が設けられる、という構成を採っている。
【０００６】
本発明において、前記係合部は、前記ローラ本体の外周面周方向に形成された凹部と、前記ガイドリングの内周面周方向に形成されて前記凹部に係合可能な凸部とにより構成することができる。
【０００７】
また、前記凹部は、ローラ本体の軸線方向に沿って複数箇所に設けられる、という構成を採ることが好ましい。
【０００８】
更に、前記ガイドリングは、前記シートを相対する規制面に案内する案内面を備えた構成とすることができる。
【０００９】
また、前記ガイドリングは割溝を形成することによって略Ｃ字状に設けられたものを採用するとよい。
【００１０】
更に、前記ガイドリングを縮径する方向に付勢する締付部材を含む構成を採用してもよい。
【００１１】
また、前記ガイドリングの外周には、前記締付部材の位置を規制する受容部が設けられる、という構成を採用することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ローラ本体とガイドリングの相互接触面に係合部を設けたことで、ローラ本体にガイドリングを装着するだけで当該ガイドリングの位置を固定することができる。
また、前記係合部を凹部及び凸部により構成した場合には、ローラ本体の外周とガイドリングの内周との相互係合領域が周方向略全域となり、ガイドリングの位置を安定して保つことができる。
更に、係合部を構成する凹部が、ローラ本体の軸線方向に沿って複数箇所に設けられる構成では、繰出対象となる各種のシート幅に応じてガイドリング間距離を調整でき、種々のシート幅に対応可能な汎用性を備えたガイドローラを提供することができる。
また、前記ガイドリングに案内面を設けた構成では、シートを掛け回す際、或いは、順次繰り出されるシートをガイドローラ間の適性位置に導くことができる。
更に、ガイドリングを略Ｃ字状とすれば、ローラ本体が両持ちタイプであっても、Ｃ字の開放側を開くように変形させることで、ローラ本体に対する着脱作業を極めて容易に行うことができる。
また、締付部材を設けた構成では、ガイドリングの取付を確実に保つことができ、ガイドリングの外周に受容部を設けた構成では、締付部材の脱落も防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１には、本発明に係るガイドローラがシート貼付装置に適用された概略正面図が示され、図２には、図１のａ矢視部分断面図が示されている。これらの図において、シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに所定間隔を隔ててラベルＬが仮着されたロール状のシートＳを繰出対象として構成されている。このシート貼付装置１０は、フレームＦに設けられて前記シートＳを繰出可能に支持する支持ローラ１１と、剥離シートＲＬを折り返してラベルＬを剥離するピールプレート１２と、支持ローラ１１とピールプレート１２との間に配置された上下二つのガイドローラ１３、１４と、シートＳに繰出力を付与する繰出手段１５と、剥離シートＲＬから剥離されたラベルＬを搬送路Ｐに沿って搬送される被着体Ｗに押圧するプレスローラ１６と、剥離シートＲＬを巻き取る巻取ローラ１７とを含む。ここで、繰出手段１５は、フレームＦの背面側に配置されたモータＭと、当該モータＭを介して回転する駆動ローラ１８と、この駆動ローラ１８との間に剥離シートＲＬを挟み込むピンチローラ１９とにより構成され、また、巻取ローラ１７は、前記モータＭの出力軸に動力伝達手段（図示せず）を介して連結されて前記駆動ローラ１８と同期回転可能となっている。
【００１５】
前記ガイドローラ１３、１４は、相互に同一構造を備えて構成されている。従って、以下の説明においては、ガイドローラ１３について説明するものとし、ガイドローラ１４については説明を省略する。
図２に示されるように、ガイドローラ１３は、ローラ本体２０と、当該ローラ本体２０の外周に着脱自在に設けられた一対のガイドリング２１とを備えて構成されている。ローラ本体２０は、図２中左端側から突出する支持軸２２に図示しない軸受を介して回転可能に支持されている。
【００１６】
前記ローラ本体２０とガイドリング２１との相互接触面、すなわち、ローラ本体２０の外周面と、ガイドリング２１の内周面とには係合部２５が設けられている。この係合部２５は、ローラ本体２０の外周面周方向に形成された凹部２６と、ガイドリングの内周面周方向に形成されて前記凹部２６に係合する凸部２７とからなる。凹部２６は、特に限定されるものではないが、本実施形態ではＶ字凹部とされ、凸部２７は、断面形状が前記Ｖ字凹部に対応した三角形状に設けられている。
【００１７】
前記凹部２６は、ローラ本体２０の基準線Ｃを基準として左右対称に複数箇所に設けられており、シートＳの幅が種々異なる場合においても、ガイドリング２１の装着位置を変更することで、各シートＳの幅に対応してガイドリング２１間寸法を対応させることができるようになっている。なお、シートＳの幅は予め設定された種々のものが用いられるため、凹部２６の形成位置は、予め決定されている。
【００１８】
前記ガイドリング２１は、樹脂、ゴム、金属等の弾性変形が可能な材料によって形成されている。このガイドリング２１は、外周面の幅が内周面の幅よりも小さくなる形状に設けられ、図３（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、その側面には傾斜面となる案内面２１Ａと、剥離シートＲＬの蛇行を規制する規制面２１Ｂとが形成されている。案内面２１Ａは、ガイドリング２１間にシートＳを掛け回す際に、ガイドリング２１間にシートＳを通紙し易くするためや、少々ずれた位置からシートＳがローラ本体２０に巻回されてもそれを修正して規制面２１Ｂ間にシートＳを案内する作用をなす。
また、ガイドリング２１は、図３にも示されるように、円周の一部を径方向に切除することによって形成された割溝３０を備え、側面視で略Ｃ字状の外形を有する形状とされている。従って、ガイドリング２１は、拡径、縮径可能となり、図５に示されるように、ローラ本体２０に対する着脱作業を容易に行えるようになっている。なお、本実施形態におけるガイドリング２１の内径は、無負荷状態で、ローラ本体２０の外径と同一か、それより小径に設定されており、これによりガイドリング２１は、その弾性復元力によってローラ本体２０に密着できるようになっている。
【００１９】
本実施形態におけるガイドローラ１３、１４は、前記剥離シートＲＬの幅に対応するように、ローラ本体２０の軸方向２箇所にガイドリング２１を予め配置して利用される。
シート貼付装置１０の初期設定においては、支持ローラ１１からシートＳを所定長さ引き出し、ガイドローラ１３、１４に掛け回すとともに、ピールプレート１２の先端で反転し、駆動手段１５を経由して巻取ローラ１７にシートＳのリード端が固定される。ガイドローラ１３、１４にシートＳを掛け回す際には、図２に示されるように、剥離シートＲＬの幅方向両端が案内面２１Ａに案内されることにより、シートＳをガイドリング２１の規制面２１Ｂ間に案内することができる。
ラベルＬの貼付は、搬送路Ｐを搬送される被着体Ｗが所定位置に達したことが図示しないセンサにより検出されたときに、駆動手段１５が駆動してシートＳの繰り出しを行い、この繰り出しによってピールプレート１２の先端でラベルＬが剥離シートＲＬから剥離され、プレスローラ１６による押圧力を受けてラベルＬが被着体Ｗの上面に貼付される。
前記シートＳの繰り出しに際しては、ガイドローラ１３、１４は、ガイドリング２１の規制面２１Ｂによって剥離シートＲＬの両端通過位置を規制するように作用し、これにより、シートＳの蛇行を防止することができる。
シート貼付装置１０に適用されるシートＳの幅が異なる他のシートを適用する場合には、当該他のシートの幅に対応するように、ローラ本体２０に対してガイドリング２１を軸線方向に移動させ、係合部２５を介して相互に係合させればよい。ガイドリング２１を移動させる際には、ガイドリング２１を掴んで移動したい方向に移動させることができる。このとき、凸部がＶ字形状とされているため、その斜面に沿ってガイドリング２１が拡径され、別の凹部に凸部が係合することで難なく対応することができる。
【００２０】
従って、このような実施形態によれば、スクリュードライバ等の工具を用いることなく、ガイドリング２１の着脱を容易に行うことができるとともに、シートＳの幅に対応してガイドリング２１の位置を調整することができる、という効果を得る。
【００２１】
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。
【００２２】
例えば、ガイドリング２１は、図４に示されるように、周方向に沿う凹状の受容部４０を外周面に設け、当該受容部４０に締付部材４２を装着してガイドリング２１を縮径する方向に付勢する構成としてもよい。締付部材４２としては、図示のＣリングを適用することができる他、閉ループ状のコイルスプリング、或いは、ゴムリング等を適用することができる。
【００２３】
また、前記案内面２１Ａは、ガイドリング２１の両側端面に形成したが、一方の側端面に設けたものでもよく、傾斜面に限らず、湾曲面であってもよい。
【００２４】
更に、前記実施形態では、ガイドローラ１３、１４がフレームＦに片持ち姿勢で支持された場合を示したが、図５に示されるように、相対するフレームＦに両端が支持された両持ち構造の場合にも適用することができる。この場合、径の小さい支持軸２２の領域を利用して、難なくガイドリング２１を着脱することが可能となる。
【００２５】
また、前記ガイドローラ１３、１４は、シート貼付装置１０に適用する場合に限らず、シートを繰り出す構造を備えた装置一般のガイドとして適用することもでき、更に、枚葉シートを対象とした繰り出しにも適用することができる。
【００２６】
更に、前記実施形態では、一対のガイドリング２１を図示して説明したが、対をなすことなくシートＳの片側だけに設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本実施形態に係るガイドローラがシート貼付装置に適用された概略正面図。
【図２】図１のａ矢視部分断面図。
【図３】（Ａ）はガイドリングの概略斜視図、（Ｂ）はガイドリングのａ矢視断面図、（Ｃ）は図２のｂ矢視断面図。
【図４】（Ａ）はガイドリングの変形例を示す概略斜視図、（Ｂ）は図４（Ａ）のガイドリングに締付部材を装着した状態を示す概略斜視図。
【図５】ガイドリングの着脱要領を示す側面図。
【図６】従来のガイドローラを説明するための要部斜視図。
【符号の説明】
【００２８】
１０  シート貼付装置
１３、１４  ガイドローラ
２０  ローラ本体
２１  ガイドリング
２１Ａ  案内面
２１Ｂ  規制面
２５  係合部
２６  凹部
２７  凸部
３０  割溝
４１  締付部材
４０  受容部
Ｓ  シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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