(57)【要約】【課題】取付用ネジ孔にねじ込んだネジ部の機密・密封性能を損なわないようにした管継手を提供する。【解決手段】中間の管継手本体１に対し、前端のホース継手用凹凸部２、後端のネジ孔取付用ネジ部３それぞれをネジ嵌合構造によって互いに分離・接続可能にする。また、中間の管継手本体１を複数に分割し、ネジ嵌合構造によって互いに分離・接続可能とする。さらに、ネジ嵌合構造は、一方側に形成したストレートネジ部４を、他方側に形成したストレートネジ孔５に密封性のシール部材６を介してねじ込み嵌合する構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間の管継手本体に対し、前端のホース継手用凹凸部、後端のネジ孔取付用ネジ部それぞれをネジ嵌合構造によって互いに分離・接続可能としたことを特徴とする管継手。
【請求項２】
中間の管継手本体は、複数に分割され、ネジ嵌合構造によって互いに分離・接続可能とした請求項１記載の管継手。
【請求項３】
ネジ嵌合構造は、一方側に形成されたストレートネジ部を、他方側に形成されたストレートネジ孔に密封性のシール部材を介してねじ込み嵌合される構成としてなる請求項１または２記載の管継手。
【請求項４】
中間の管継手本体、前端のホース継手用凹凸部、後端のネジ孔取付用ネジ部それぞれの中心孔を六角孔に形成してなる請求項１乃至３のいずれか記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプラスチック成形機の金型等に、例えば水や油等を供給するホースを接続するために、当該金型の所定部位にねじ込んで装着される所謂ホースニップル・ジョイントプラグ等と称する管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の管継手は、前端部外周にホース継手用凹凸部、後端側外周に取付用ネジ孔へのねじ込み用のネジ部がそれぞれ設けられた管継手本体を具備し、管継手本体の中心孔の全部を六角孔に形成してなる。
【０００３】
そして、プラスチック成形機の金型等の所定部位に設けられた取付用ネジ孔に管継手本体のネジ部をねじ込んで装着され、ホース継手用凹凸部にホースが接続される。このとき、万一、装着既みの管継手本体が途中で折損した場合、管継手本体の六角孔に正面から六角レンチを差し込んで廻すことによって装着中の折損残品を簡単に抜き出すことができるようにしてある。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来においては、管継手本体の長さは、種々の取付部位に対する規格により、例えば２００ｍｍ、１５０ｍｍ、１００ｍｍ、５０ｍｍ等のように長尺なものから短尺なものまでの複数種類のものが用意されているため、取付部位の条件によってこれらを使い分けしなければならず、非常に非経済的なものとなる。
【０００５】
また、従来では、管継手本体とネジ部とが一体構造であるため、管継手本体が途中で折損した場合には、装着中の折損残品を六角レンチを使って取付用ネジ孔から取り外さなければならず、非常に面倒な作業となる。これと同時に、何度かのネジ部の取り外し交換によって、取付用ネジ孔に対するネジ部の機密・密封性能が低下する虞がある。
【０００６】
また、ホースニップル・ジョイントプラグ等と称する複数種の管継手相互を交換する場合においても、管継手本体をネジ部ごと取付用ネジ孔から取り外さなければならず、非常に面倒な作業となると同時に、取付用ネジ孔に対するネジ部の機密・密封性能が低下する虞がある。
【０００７】
そこで、本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み案出されたもので、管継手本体をネジ部ごと取付用ネジ孔から取り外すという面倒な作業を要さなくても、折損した管継手本体の交換が可能となり、且つ長尺なものから短尺なものまでの管継手相互の交換や、ホースニップル・ジョイントプラグ等と称する複数種の管継手相互の交換等も可能となり、しかも、これにより取付用ネジ孔にねじ込まれているネジ部の機密・密封性能を損なわないようにした管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、中間の管継手本体に対し、前端のホース継手用凹凸部、後端のネジ孔取付用ネジ部それぞれをネジ嵌合構造によって互いに分離・接続可能としたことを特徴とする。
【０００９】
また、中間の管継手本体は、複数に分割され、ネジ嵌合構造によって互いに分離・接続可能としてある。
【００１０】
ネジ嵌合構造は、一方側に形成されたストレートネジ部を、他方側に形成されたストレートネジ孔に密封性のシール部材を介してねじ込み嵌合される構成としてある。
【００１１】
中間の管継手本体、前端のホース継手用凹凸部、後端のネジ孔取付用ネジ部それぞれの中心孔を六角孔に形成してある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、管継手本体をネジ部ごと取付用ネジ孔から取り外すという面倒な作業を要さなくても、折損した管継手本体の交換が可能となり、且つ長尺なものから短尺なものまでの管継手相互の交換や、ホースニップル・ジョイントプラグ等と称する複数種の管継手相互の交換等も可能となり、しかも、これにより取付用ネジ孔にねじ込まれているネジ部の機密・密封性能を損なわないようにすることができる。
【００１３】
すなわち、本発明は、中間の管継手本体に対し、前端のホース継手用凹凸部、後端のネジ孔取付用ネジ部それぞれをネジ嵌合構造によって互いに分離・接続可能としたので、管継手本体をネジ部ごと取付用ネジ孔から取り外すという面倒な作業を要さなくても、折損した管継手本体の交換が可能となり、これにより取付用ネジ孔にねじ込まれているネジ部の機密・密封性能を損なわないようにすることができる。
【００１４】
しかも、長尺なものから短尺なものまでの規格に対応した管継手相互の交換や、ホースニップル・ジョイントプラグ等と称する複数種の管継手相互の交換等においても、管継手本体をネジ部ごと取付用ネジ孔から取り外さなくても容易に行える。
【００１５】
また、中間の管継手本体は、複数に分割され、ネジ嵌合構造によって互いに分離・接続可能としたので、長尺なものから短尺なものまでの規格に対応した管継手相互の切換が、管継手本体をネジ部ごと取付用ネジ孔から取り外さなくても容易に行える。
【００１６】
ネジ嵌合構造は、一方側に形成されたストレートネジ部を、他方側に形成されたストレートネジ孔に密封性のシール部材を介してねじ込み嵌合される構成としてなるので、後端のネジ孔取付用ネジ部に対する中間の管継手本体の交換接合、および中間の管継手本体に対する前端のホース継手用凹凸部の交換接合等が密閉性が確保された状態で容易に行える。
【００１７】
中間の管継手本体、前端のホース継手用凹凸部、後端のネジ孔取付用ネジ部それぞれの中心孔を六角孔に形成してなるので、六角孔に正面から六角レンチを差し込んで廻すことによって、装着中の中間の管継手本体、前端のホース継手用凹凸部、後端のネジ孔取付用ネジ部それぞれを簡単に抜き出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。
本発明に係る管継手は、図１および図２に示すように、中間の管継手本体１に対して、前端のホース継手用凹凸部２、後端のネジ孔取付用ネジ部３それぞれを分割した構成とし、これら相互１、２、３は、一方側に形成されたストレートネジ部４を、他方側に形成されたストレートネジ孔５に密封性のシール部材６を介してねじ込み嵌合されるネジ嵌合構造によって互いに分離・接続可能としてある。
【００１９】
すなわち、ネジ孔取付用ネジ部３は、約２．５ｃｍの長さの真鍮製等の円柱パイプの後端外周に約１ｃｍ程度のストレートネジ部４が突設されてなり、例えばプラスチック成形機の金型等の所定部位に設けられた取付用ネジ孔Ｐにストレートネジ部４をねじ込んで装着される。
【００２０】
また、ネジ孔取付用ネジ部３の前端開口側には、後述する中間の管継手本体１の一端のストレートネジ部４をねじ込み接続するための深さ約０．８ｃｍ程度のストレートネジ孔５が形成されている。
【００２１】
さらに、図３に示すように、このネジ孔取付用ネジ部３の中心孔Ｒは、六角孔形状に形成され、該六角孔に正面から不図示の六角レンチを差し込んで廻すことによって取付用ネジ孔Ｐからネジ孔取付用ネジ部３が取り外されるようにしてある。
【００２２】
中間の管継手本体１は、約５ｃｍの長さの真鍮製等の円柱パイプの後端開口側に約０．８ｃｍ程度の長さのストレートネジ部４が突設されてなり、前記したネジ孔取付用ネジ部３の前端開口側のストレートネジ孔５に、例えばゴムパッキン等の密封性のシール部材６を介してねじ込み嵌合される。
【００２３】
このとき、シール部材６は、ストレートネジ部４の根元に環状となって凹設されている溝に嵌め込まれ、ストレートネジ孔５にねじ込まれた際には、シール部材６はこの孔内壁に密着される。
【００２４】
また、中間の管継手本体１の前端開口側には、後述する前端のホース継手用凹凸部２の後端のストレートネジ部４をねじ込み接続するための深さ約０．８ｃｍ程度のストレートネジ孔５が形成されている。
【００２５】
さらに、図３に示すのと同じように、この中間の管継手本体１の中心孔Ｒも、六角孔形状に形成され、該六角孔に正面から六角レンチを差し込んで廻すことによってネジ孔取付用ネジ部３のストレートネジ孔５から中間の管継手本体１が取り外されるようにしてある。
【００２６】
ホース継手用凹凸部２は、約２．５ｃｍの長さの真鍮製等の円柱パイプの後端開口側に約０．８ｃｍ程度の長さのストレートネジ部４が突設されてなり、前記した管継手本体１の前端開口側のストレートネジ孔５に、例えばゴムパッキン等の密封性のシール部材６を介してねじ込み嵌合される。
【００２７】
このとき、シール部材６は、ストレートネジ部４の根元に環状となって凹設されている溝に嵌め込まれ、ストレートネジ孔５にねじ込まれた際には、シール部材６はこの孔内壁に密着される。
【００２８】
さらに、図３に示すように、このホース継手用凹凸部２の中心孔Ｒは、六角孔形状に形成され、該六角孔に正面から六角レンチを差し込んで廻すことによって管継手本体１のストレートネジ孔５からホース継手用凹凸部２が取り外されるようにしてある。
【００２９】
このホース継手用凹凸部２のホースＱ装着のための凹凸形状としては、図１または図２に示すように断面略矩形の環状とする以外に、例えば断面略台形の環状（図４（ａ）参照）、あるいは断面三角形の複数段となったスカート状（図４（ｂ）参照）等の何れを採用しても良い。
【００３０】
次に、以上のように構成された最良の形態についての使用の一例について説明する。
【００３１】
先ず、図１に示すように、ネジ孔取付用ネジ部３を、例えばプラスチック成形機の金型等の所定部位に設けられた取付用ネジ孔Ｐにねじ込んで装着する。このネジ孔取付用ネジ部３を取付用ネジ孔Ｐから取り外す場合は、ネジ孔取付用ネジ部３の六角孔に正面から六角レンチを差し込んで廻すことによって容易に取り外されるのであるが、必要以外には、このネジ孔取付用ネジ部３は取り外されることはない。
【００３２】
そして、ネジ孔取付用ネジ部３の前端開口側にあるストレートネジ孔５に、中間の管継手本体１の一端のストレートネジ部４を例えばゴムパッキン等の密封性のシール部材６を介してねじ込み接続する。
【００３３】
このとき、管継手が、種々の取付部位に対する規格により、５０ｍｍの長さを必要とする場合には、図５（ａ）に示すように、ネジ孔取付用ネジ部３にホース継手用凹凸部２を直接接続することで済むのであるが、例えば２００ｍｍの長さを必要とする場合には、図５（ｂ）に示すように、ネジ孔取付用ネジ部３とホース継手用凹凸部２との間に管継手本体１を３本接続し、１５０ｍｍの長さを必要とする場合には、図５（ｃ）に示すように、ネジ孔取付用ネジ部３とホース継手用凹凸部２との間に管継手本体１を２本接続し、１００ｍｍの長さを必要とする場合には、図５（ｄ）に示すように、ネジ孔取付用ネジ部３とホース継手用凹凸部２との間に管継手本体１を１本接続すれば良い。
【００３４】
そして、図２に示すように、中間の管継手本体１の前端開口側にあるストレートネジ孔５に、ホース継手用凹凸部２の後端のストレートネジ部４をねじ込み接続した後に、ホース継手用凹凸部２にホースＱを接続する。
【００３５】
このとき、装着既みの中間の管継手本体１が途中で折損した場合には、先ず、前端のホース継手用凹凸部２の六角孔に正面から六角レンチを差し込んで廻すことによって当該ホース継手用凹凸部２を中間の管継手本体１から取り外し、さらに管継手本体１の六角孔に正面から六角レンチを差し込んで廻すことによって折損した管継手本体１を後端のネジ孔取付用ネジ部３から取り外す。
【００３６】
そして、折損した管継手本体１を新規のものに交換し、ネジ孔取付用ネジ部３に装着する。さらに、この新規の管継手本体１の前端開口側にあるストレートネジ孔５に、ホース継手用凹凸部２の後端のストレートネジ部４をねじ込み接続した後に、ホース継手用凹凸部２にホースＱを接続する。
【００３７】
こうして、中間の管継手本体１をネジ孔取付用ネジ部３ごと取付用ネジ孔Ｐから取り外すという面倒な作業を要さなくても、折損した中間の管継手本体１の交換が可能となるのである。しかも、長尺なものから短尺なものまでの管継手相互の交換や、ホースニップル・ジョイントプラグ等と称する複数種の管継手相互の交換等も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明を実施するための最良の形態における管継手の取付例を示す一部切欠の分解側面図である。
【図２】同じく管継手の取付後の状態の一部切欠側面図である。
【図３】図２中のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）はホース継手用凹凸部の他例を示したものである。
【図５】中間の管継手本体とネジ孔取付用ネジ部とホース継手用凹凸部との使用例を示し、（ａ）は中間の管継手本体を使用しない場合の平面図、（ｂ）は中間の管継手本体を３本接続使用した場合の平面図、（ｃ）は中間の管継手本体を２本接続使用した場合の平面図、（ｄ）は中間の管継手本体を１本接続使用した場合の平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ｐ  取付用ネジ孔
Ｑ  ホース
Ｒ  中心孔
１  中間の管継手本体
２  ホース継手用凹凸部
３  ネジ孔取付用ネジ部
４  ストレートネジ部
５  ストレートネジ孔
６  シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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