(57)【要約】【課題】簡易な構成で冷却ファンから発生する振動を抑制することが可能なファンユニット固定部材を提供する。【解決手段】ファンユニット固定部材１は、中央部６を介して２つの溝を有する。この２つの溝のうち、先端部２に近い方の溝３は、ファンユニットと嵌合して固定されるために設けられたものである。また、先端部５に近い側の溝４は、ファン取り付け部材と嵌合して固定されるために設けられたものである。ファンユニット固定部材１が、ファンユニットの固定用穴及び取り付け部材の固定用穴に挿入されると、ファンユニットと取り付け部材とが固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性材料からなり、第１の部材の固定用穴及び第２の部材の固定用穴とそれぞれ嵌合する２つの溝を有し、
少なくとも挿入する側は、挿入方向に対して略垂直方向の断面が小さくなるように成形された固定部材。
【請求項２】
上記弾性材料は、硬度２０〜５０のゴム材料からなる請求項１記載の固定部材。
【請求項３】
上記第１の部材は、冷却ファンを備えるファンユニットであり、上記第２の部材は、当該ファンユニットを取り付ける取り付け部材である請求項１記載の固定部材。
【請求項４】
上記第１の部材を上記第２の部材に取り付けた後、不要な部分が切断される請求項１記載の固定部材。
【請求項５】
上記第１の部材を上記第２の部材に取り付けた後、不要な部分が切断されて任意の加工が施される請求項１記載の固定部材。
【請求項６】
第１の部材及び第２の部材と、
弾性材料からなり、上記第１の部材の固定用穴及び上記第２の部材の固定用穴とそれぞれ嵌合する２つの溝を有する固定部材とを備え、
上記固定部材は、少なくとも挿入する側が、挿入方向に対して略垂直方向の断面が小さくなるように成形されており、
上記固定部材を介して上記第１の部材と上記第２の部材とが固定された装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却用ファンを備えたファンユニットを取り付けるための取り付け部材に固定する固定部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子機器は、電子回路や駆動部等の動作により発熱して内部が高温になるため、通常、内部を冷却するための冷却用ファンが取り付けられている。
【０００３】
図８は、従来のファンユニットの取り付け位置の構成の一例を示す図である。冷却用ファン１０２を備えたファンユニット１０１は、ねじ１０３によって、ファンユニット１０１を取り付ける板金からなる取り付け部材１０４に固定されている。
【０００４】
この構成では、冷却用ファン１０２の駆動時、冷却用ファン１０２の振動が取り付け部材１０４に伝わることにより取り付け部材１０４が共振するため、例えば、騒音が発生したり画質や音質等に悪影響を及ぼすといった問題が生じていた。
【０００５】
そこで、例えば図９に示すように、ファンユニット１０１と取り付け部材１０４との間に振動を吸収して遮断するワッシャー状の防振ゴム部材１０５を備える構造とするものがある。しかしながら、図９に示す構造においても、ねじ１０３によってファンユニット１０１と及び取り付け部材１０４を固定しており、このねじ１０３は、ファンユニット１０１と取り付け部材１０４との両方に接している。このため、冷却用ファン１０２の振動を十分に遮断できなかった。
【０００６】
また、他の例として、特許文献１に記載されている冷却用ファンの取り付け位置の構成を挙げることができる。
【０００７】
図１０は、特許文献１に記載されている冷却用ファンの取り付け装置の構成を示す図である。冷却用ファン１１５は、フレーム１１８を備え、フレーム１１８の中央部にモータ１１９が取り付けられている。また、モータ１１９の出力軸に回転翼１２０が取り付けられている。フレーム１１８は、ファン固定用ねじ１２１によってファンベース１２２に固定されているとともに、ファンベース１２２が防振ゴム部材１２３を介してキャビネット内のシャーシ１２４に固定されている。
【０００８】
防振ゴム部材１２３は、円柱状のブチルゴムからなり、その両端にそれぞれねじ１２１の座を接着して結合するようにしており、ねじ１２６に螺合するナット１２８によってファンベース１２２とシャーシ１２４とに固定されている。
【０００９】
また、他の例として、図１１に示すような冷却用ファンの取り付け位置の構成を挙げることができる。
【００１０】
この構成では、冷却用ファン１３５を備えたファンユニット１３６がケース１３３内に接地され、ファンユニット１３６が防振ゴム部材１３４ａ，１３４ｂによってケース１３３に固定され、さらにケース１３３がねじ１３１によって板金からなる取り付け部材１３２に固定されている。
【００１１】
【特許文献１】実用新案登録第２５５２６１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、図１０及び図１１に示す構成は、冷却用ファン以外にも多くの部品を備える。このため、コストが掛かり、部品を備えるスペースにより装置が拡大し、組み立てにも時間を要するといった問題を抱えていた。
【００１３】
本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、簡易な構成で冷却ファンから発生する振動を抑制することが可能な固定部材及び当該固定部材を備えた装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述した目的を達成するために、本発明に係る固定部材は、弾性材料からなり、第１の部材の固定用穴及び第２の部材の固定用穴とそれぞれ嵌合する２つの溝を有し、少なくとも挿入する側は、挿入方向に対して略垂直方向の断面が小さくなるように成形されたものである。
【００１５】
また、上述した目的を達成するために、本発明に係る装置は、第１の部材及び第２の部材と、弾性材料からなり、上記第１の部材の固定用穴及び上記第２の部材の固定用穴とそれぞれ嵌合する２つの溝を有する固定部材とを備え、上記固定部材は、少なくとも挿入する側が、挿入方向に対して略垂直方向の断面が小さくなるように成形されており、上記固定部材を介して上記第１の部材と上記第２の部材とが固定されているものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、固定部材が、弾性材料からなり、第１の部材の固定用穴及び第２の部材の固定用穴とそれぞれ嵌合する２つの溝を有し、少なくとも挿入する側は、挿入方向に対して略垂直方向の断面が小さくなるように成形されていることにより、簡易な構成で冷却ファンから発生する振動を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明を適用した実施の形態におけるファンユニット固定部材１の外観を示す図である。ファンユニット固定部材１は、冷却ファンを備えるファンユニットを電子機器等の装置本体が備えるファンユニットを取り付けるための板金等からなる取り付け部材に固定するために用いられるものである。
【００１９】
ファンユニット固定部材１は、中央部６を介して２つの溝を有する。この２つの溝のうち、先端部２に近い方の溝３は、後述のファンユニットと嵌合して固定されるために設けられたものである。また、先端部５に近い側の溝４は、後述の取り付け部材と嵌合して固定されるために設けられたものである。
【００２０】
ファンユニット固定部材１は、中央部６からそれぞれ後述の固定用穴に挿入する挿入方向に対して略垂直方向の断面が小さくなるように成形されている。すなわち、ファンユニット固定部材１は、この断面の断面径が溝３、溝４の端からそれぞれ先端部２、先端部５に向けて徐々に小さくなるように成形されている。ここで、断面径とは、先端部２と先端部５とを結ぶ直線に対して略垂直方向に切断して得られる断面の径をいう。
【００２１】
これにより、ファンユニット固定部材１が、後述するファンユニットの固定用穴及び取り付け部材の固定用穴に挿入されると、ファンユニットと取り付け部材とが固定される。
【００２２】
ファンユニット固定部材１は、固定により冷却ファンの駆動による振動やその他の衝撃を吸収する弾性材料からなる。このファンユニット固定部材１の材料としては、例えば、シリコンゴム、アクリルゴム、ニトリルゴム等のゴム材料を含めた弾性材料のうち、硬度２０〜５０のものを挙げることができる。これにより、振動を取り付け部材に伝えないようにすることが可能である。
【００２３】
図２は、ファンユニット固定部材１の具体的な構成の一例を示す図である。この図２において、φは、断面径を表す。また、数値の単位は、ｍｍである。この図２に示すファンユニット固定部材１は、硬度３０又は４０のシリコンゴム（黒色、バリ高さ０．１以下）からなる。
【００２４】
図３〜図５は、このような構成からなるファンユニット固定部材１を介してファンユニットを取り付け部材に取り付ける態様の一例を示す図である。
【００２５】
図３に示すように、ファンユニット２０は、冷却用ファン２１と、この冷却用ファン２１を取り囲む筐体２２とを備える。筐体２２は、取り付け部材２４に固定されるための固定用穴２３ａ〜２３ｄを有する。ファンユニット固定部材１の溝３は、固定用穴２３ａ〜２３ｄの径とほぼ同じ大きさの径と、固定用穴２３ａ〜２３ｄの厚みとほぼ同じ大きさの溝幅を有する。
【００２６】
ファンユニット２０を取り付ける取り付け部材２４は、板金からなるシャーシである。この取り付け部材２４は、通気孔２５を有し、この通気孔２５の周りにファンユニット固定部材１を通過させるための固定用穴２６ａ〜２６ｄを有する。ファンユニット固定部材１の溝４は、固定用穴２６ａ〜２６ｄとほぼ同じ大きさの径と、固定用穴２６ａ〜２６ｄの厚みとほぼ同じ大きさの溝幅を有する。
【００２７】
ファンユニット２０と、取り付け部材２４とを固定するために以下の操作を行う。ファンユニット２０の筐体２２が有する固定用穴２３ａにファンユニット固定部材１の先端部２を挿入する。ファンユニット固定部材１の挿入面と反対側の面において、固定用穴２３ａから出たファンユニット固定部材１の先端部２を引っ張るようにする。すると、ファンユニット固定部材１は、上述のような弾性材料からなるため伸張して断面が縮小する。これにより、ファンユニット固定部材１は、最も径の大きい箇所でも固定用穴２３ａを通過する。
【００２８】
溝３が筐体２２の固定用穴２３ａに位置する時点でファンユニット固定部材１を引っ張り出すことを止めると、ファンユニット固定部材１の溝３と筐体２２の固定用穴２３ａとが嵌合し、ファンユニット固定部材１の断面が元の大きさに戻る。
【００２９】
すなわち、ファンユニット固定部材１を引っ張り出すことを止めると、溝３の前後の断面が固定用穴２３ａの断面よりも大きくなり、この部分がストッパーとなってファンユニット固定部材１は、ファンユニット２０の筐体２２から抜け落ちずに安定的に固定される。
【００３０】
残りの固定用穴２３ｂ〜２３ｄにおいても、これと同様の操作によりファンユニット固定部材１をファンユニット２０の筐体２２に取り付ける。
【００３１】
図４に示すように４つのファンユニット固定部材１がそれぞれ固定用穴２３ａ〜２３ｄに取り付けられたファンユニット２０を、ファンユニット固定部材１を介して取り付け部材２４に固定させる。
【００３２】
すなわち、取り付け部材２４の固定用穴２６ａにファンユニット固定部材１の先端部５を挿入し、ファンユニット固定部材１の挿入面と反対側の面において、固定用穴２６ａから出たファンユニット固定部材１の先端部２を引っ張るようにする。
【００３３】
このように、上述のファンユニット固定部材１をファンユニット２０の筐体２２に固定させた場合と同様の操作を行い、ファンユニット固定部材１の溝５と取り付け部材２４の固定用穴２６ａとが嵌合させる。
【００３４】
以上の操作を行うことにより、図５に示すように、ファンユニット２０と取り付け部材２４とは、ファンユニット固定部材１を介して固定される。
【００３５】
本実施の形態におけるファンユニット固定部材１は、弾性材料で構成されているため、ファンユニット固定部材１のみで、従来の金属製等のねじで固定していた場合には実現できなかった冷却ファン２１の駆動時に生じる振動を吸収することが可能となる。これにより、電子機器等の装置本体を安定的に使用することができる。さらに、ファンユニット固定部材１の弾性材料の選定や硬度の最適化により、振動をより効果的に軽減することが可能であることは言うまでもない。
【００３６】
また、本実施の形態におけるファンユニット固定部材１によれば、従来型のねじを使用していないため、冷却ファン２１の駆動時に振動により生じていた形状の歪みを防止することが可能となる。
【００３７】
また、本実施の形態におけるファンユニット固定部材１によれば、ファンユニット内の振動を抑制するためのケースや、振動を吸収する補助部材等の他の構成が不要であるため、省スペースで防振対策を施すことができる。
【００３８】
また、本実施の形態におけるファンユニット固定部材１によれば、外部からの衝撃が冷却ファン２１の軸受け部に伝わるのを防止するため、冷却ファンを長期に安定して使用することができる。
【００３９】
なお、本発明に係るファンユニット固定部材の形状は、本実施の形態で説明した形状に限られない。
【００４０】
本発明に係るファンユニット固定部材は、上述の実施の形態とは別の実施の形態として、先端部を、例えば図６に示すような形状の先端部５ａにするようにしてもよい。図６に示すファンユニット固定部材は、ファンユニット固定部材１の先端部５から溝４の手前までが取り除かれた形状に相当するものである。このため、上述した実施の形態における構成と同一の構成については、同一の符号を付して説明する。
【００４１】
図６に示す実施の形態では、取り付け部材２４の固定用穴２６ａ〜２６ｄにおいて先端部２を上述の実施の形態とは反対側、すなわち取り付け部材２４の外観側から挿入するようにする。そして、取り付け部材２４の固定用穴２６ａ〜２６ｄと溝４とをそれぞれ嵌合させた後、ファンユニット２２の固定用穴２３ａ〜２３ｄと溝３をそれぞれ嵌合させるようにする。
【００４２】
なお、図６に示すファンユニット固定部材は、図５に示すようにファンユニット２０を取り付け部材２４に取り付けた後、ファンユニット固定部材１において不要な部分である先端部５を切断して先端部５ａを形成して得られるようにしてもよい。
【００４３】
図６に示すファンユニット固定部材は、このような先端部５ａを有する形状とすることにより、ファンユニットが設置された装置本体をより簡易な構成とすることができ、装置の使用の際の利便性を向上させることが可能となる。
【００４４】
また、本発明に係るファンユニット固定部材は、さらに別の実施の形態として、先端部を、例えば図７に示すような球状の形状等、様々なデザインによる任意の形状の先端部５ｂにするようにしてもよい。この先端部５ｂは、先端部５ａに任意の加工を施して形成されるものである。図７に示すファンユニット固定部材は、弾性材料で構成されるため、先端部５ｂの様々なデザインは、例えば金型において製作できる。
【００４５】
図７に示す実施の形態においても、取り付け部材２４の固定用穴２６ａ〜２６ｄにおいて先端部２を上述の実施の形態とは反対側、すなわち取り付け部材２４の外観側から挿入するようにする。そして、取り付け部材２４の固定用穴２６ａ〜２６ｄと溝４とをそれぞれ嵌合させた後、ファンユニット２２の固定用穴２３ａ〜２３ｄと溝３をそれぞれ嵌合させるようにする。
【００４６】
なお、図７に示すファンユニット固定部材は、図５に示すようにファンユニット２０を取り付け部材２４に取り付けた後、ファンユニット固定部材１において不要な部分である先端部５を切断し、さらに任意の加工を施して先端部５ｂを形成して得られるようにしてもよい。
【００４７】
本発明は、上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。
【００４８】
上述の実施の形態では、ファンユニット固定部材の断面は円形としたが、これに限られず任意の形状とすることが可能である。
【００４９】
また、本実施の形態に係るファンユニット固定部材には、長手方向、直角方向に引っ張るジグ等の工具を充てる穴、凹み、溝等があってもよいことも言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明を適用した実施の形態におけるファンユニット固定部材の外観を示す図である。
【図２】本実施の形態におけるファンユニット固定部材の具体的な構成の一例を示す図である。
【図３】本実施の形態において、ファンユニット固定部材を介してファンユニットを取り付け部材に取り付ける態様の一例を示す図である。
【図４】本実施の形態において、ファンユニット固定部材を介してファンユニットを取り付け部材に取り付ける態様の一例を示す図である。
【図５】本実施の実施において、ファンユニット固定部材を介してファンユニットを取り付け部材に取り付ける態様の一例を示す図である。
【図６】本発明を適用した他の実施の形態において、ファンユニット固定部材を介してファンユニットを取り付け部材に取り付ける態様の一例を示す図である。
【図７】本発明を適用した他の実施の形態において、ファンユニット固定部材を介してファンユニットを取り付け部材に取り付ける態様の一例を示す図である。
【図８】従来のファンユニットの取り付け位置の構成の一例を示す図である。
【図９】従来のファンユニットの取り付け位置の構成の一例を示す図である。
【図１０】従来のファンユニットの取り付け位置の構成の一例を示す図である。
【図１１】従来のファンユニットの取り付け位置の構成の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  ファンユニット固定部材、２，５  先端部、３，４  溝、６  中央部、２０  ファンユニット、２２  筐体、２４  取り付け部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2009252843.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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