Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】自動車で走行中、事故、故障等で非常事態に陥った場合、その事態を他の車両の運転者等の第三者に知らせることができる緊急通報手段を提供する。【解決手段】自動車に具備されている照明、表示器等の機器及び、その配線を利用し、コントロールボックス及び、起動回路を設け、非常時、起動により、リレー回路が作動すると、当該機器の全配線を切り替えて、一括一回路とした状態で専用電源に接続し、非常用回路を構成、通電状態となり、一斉に激しく点滅して報知する緊急通報手段として解決した。【選択図】図１
2009255886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
専用電源を有し、リレー回路に公知の自己保持回路を組み込んだコントロールボックスに車内外の照明及び、車外に知らせる目的の表示器等の機器ごとの配線を一括して一次側幹線として取り入れ、機器回路ごとのリレー回路を経由し、二次側幹線として取り出し、元の配線位置に戻す、一方起動用の回路としてのブレーキペダル部用配線、エアーバック等のセンサー部用配線、手動スイッチ部用配線等も当該コントロールボックスに接続する、而して、この起動用回路よりの起動で、リレー回路が作動すると、一次側幹線の機器回路ごとの全配線が遮断され、二次側幹線の全配線を一括一回路とした状態で専用電源に接続、非常用回路を構成、通電状態となり、該当する照明及び、表示器等が激しく一斉点滅を開始、通報状態となる自動車の緊急通報手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自動車の非常事態を走行中の他の車両等の第三者に対して報知する緊急通報手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  自動車の非常事態を車外の第三者に知らせる方法として利用できるものは、強いて云えば警報音ぐらいであるが、これは非常事態を知らせると云うよりは、前方の人等に対しての注意喚起が目的である。
そのほか、他者に知らせる目的では、制動、方向指示等のランプ類がある程度である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  このような現状であるが、高速道路網の整備と共に車両に関しても技術の進歩で、ますます効率が良く、馬力があってスピードが出るものになってきている。
しかし、能力に限りがある人間が扱う物にしては、機能、性能面が進みすぎて、操作能力が追いつかず、ある面では限界を超えているように思われる。
従って、高速道路上のみならず一般道においても、いったん事故が起こると規模の大きなものになってきている。
本発明の課題とするところはここにあり、つまり、非常事態が起こった時、自動、手動を問わず、その状態を他者へ知らせる適切な緊急通報機能が備わっていれば、悲惨な事故を最小限に押さえ込むことができる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、専用電源を有し、リレー回路に公知の自己保持回路を組み込んだコントロ−ルボックスに車内外の照明及び、車外に知らせる目的の表示器等の機器ごとの配線を一括して一次側幹線として取り入れ、機器回路ごとのリレー回路を経由し二次側幹線として取り出して元の配線位置に戻す、一方起動用の回路として、ブレーキペダル部、エアーバック用等のセンサー部、手動スイッチ部等の設置ヶ所よりの配線も当該コントロールボックスに接続する、而して、この起動用回路よりの起動でリレー回路が作動すると、一次側幹線の機器回路ごとの全配線を遮断し、二次側幹線の全配線を一括一回路とした状態で、専用電源に接続し、非常用回路を構成、通電状態となり、該当する照明及び、表示器等が激しく一斉点滅を開始、通報状態となる。
本発明は、以上のように、コントロールボックス、起動回路関係以外、基本として、自動車が具備している機器を有効利用することで課題を解決した。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、自動車が具備している照明、表示器関係等の全ての機器が一斉に激しく点滅することで、直接にまた、周囲に反射する光で、遠くからでも異状の事態が容易に視認できる、従って、歩行者、運転者等第三者の発見者が早期に次の手を打つことができる。
また、自動車が、破損等で残骸同様になり、塊状態であっても、配線が生きている限り点滅は続くため、障害物の位置確認が容易にでき、事故防止となる、
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
専用電源２を有し、リレー回路２に公知の自己保持回路を組み込んだコントロールボックス１に、車内外の照明及び車外に知らせる目的の表示器等の機器ごとの配線を一括して一次側幹線３として取り入れ、機器回路ごとのリレー回路を経由し二次側幹線４として取り出し、元の配線位置に戻す、一方起動用の回路としてブレーキペダル部用配線５、エアーバック等のセンサー部用配線６、手動スイッチ部用配線７等も当該コントロールボックス１に接続する、而して、この起動用回路よりの起動でリレー回路が作動すると、一次側幹線３よりの機器回路ごとの全配線が遮断され、二次側幹線４を一括一回路とした状態で専用電源２に接続し非常用回路を構成、通電状態となり該当する照明、表示器等が激しく一斉点滅を開始し、通報状態となる自動車の緊急通報手段。
本発明は、以上のように非常用回路を構成することにより作動する緊急通報手段のため使用法としては、手動ではなく、緊急時の急ブレーキに反応しての作動、また、衝突、追突によるセンサーの感知等により作動するもので、つまり、人間の非常時の意識、無意識下での反応、動作により作動することに主眼をおいたものである。
また、この緊急通報手段をとれば、他の車の運転者等による早期発見に役立ち、的確な回避処置、また、損害の防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の概念図
【符号の説明】
【０００８】  １  コントロールボックス
２  専用電源
３  一次側幹線
４  二次側幹線
５  ブレーキペダル部用配線
６  エアーバック等のセンサー部用配線
７  手動スイッチ部用配線
【図１】
2009255886.tif 000003
(57)【要約】【課題】生活排水や農業排水、産業廃水等が流入されることに起因する汚染された水は、改善されることなく下流に流れていき水質汚染の問題を引き起こしている。水質浄化の機械装置は維持費や管理費や運転費用の問題から広く実用されない課題がある。【解決手段】水路に以下の構造物を設置する。複数の連結した槽に上下順繰りに連結口を設け、上部に設けられる穴は下流側毎に低位置に下がる階段状に設け、水面位置の等高性を利用しオーバーフローを起こさせることで、構造物内での水流の降下、上昇をおこさせ内部に配置した浄化材にスムーズに触れさせることと、滝の瀑布のように瀑気させることで水中の酸素飽和度を向上させる構造物。【選択図】図１
2009255022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の連結した槽に上下順繰りに連結口を設け、上部に設けられる穴は下流側毎に低位置に下がる階段状に設け、水面位置の等高性を利用しオーバーフローを起こさせることで、構造物内での水流の降下、上昇をおこさせ内部に配置した浄化材にスムーズに触れさせることと、滝の瀑布のように瀑気させることで水中の酸素飽和度を向上させることを特徴とした水質浄化構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は水質汚染の改善に寄与する物である。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献】特願２００６−１８４９２５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】生活排水や農業排水、産業廃水等が流入されることに起因する汚染された水は、改善されることなく下流に流れていき水質汚染の問題を引き起こしている。水質浄化の機械装置は維持費や管理費や運転費用の問題から広く実用されない課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】複数の連結した槽に上下順繰りに連結口を設け、上部に設けられる穴は下流側毎に低位置に下がる階段状に設け、水面位置の等高性を利用しオーバーフローを起こさせることで、構造物内での水流の降下、上昇をおこさせ内部に配置した浄化材にスムーズに触れさせることと、滝の瀑布のように瀑気させることで水中の酸素飽和度を向上させる。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、オーバーフローによる水流の上昇時にも特願２００６−１８４９２５等の浄化材との接触を十分にし、滝の瀑布のように瀑気させることで水中の酸素飽和度を向上させ水辺環境の改善になる。【０００６】現状の水路に活用でき大幅な工事を必要としないこと、公園などの景観を乱さないことも水質環境、水辺環境の保全につながる。【０００７】機械装置のように燃料などの運転費用が掛からない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】本発明の構造物は、コンクリートや木造での製作が容易で、特願２００６−１８４９２５の水質浄化材を配置することで水質改善を発揮する。
【産業上の利用可能性】
【０００９】機械装置のように美観を損なわないことから景観の一部としても対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】水質浄化構造物の断面図
【符号の説明】
【００１１】１、構造物
２、上部連結口
３、下部連結口
４、浄化材
５、平均水位
【図１】
2009255022.tif 000003
(57)【要約】【課題】  動力が少ない省エネ型で、繊維状のものがからみついて運転不能にならなく、野菜屑の破砕と脱水が一台ででき、破砕刃を外すとカット野菜の水切りも可能な連続遠心式破砕脱水機を供給するものである。【解決手段】  脱水バスケットと掻き出しスクリュー羽根をレジュース形にして脱水物の摩擦力を減らして動力を少なくする。  連続遠心式破砕脱水機の回転を１本又はもう一本の変速可能で滑らず連動する駆動軸で回転が異なる３本の従動軸を回して脱水バケットと掻き出しスクリューの回転差と破砕刃の高速回転を可能にする。【選択図】図１
2009255024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱水バスケットと掻き出しスクリュー羽根をレジュース形にして脱水物を掻き出すときの摩擦力を減らすことを特徴とする連続遠心式破砕脱水機。
【請求項２】
当該掻き出しスクリュー羽根の取付にスクリュー羽根保持筒や支持柱を用いないで、羽根と羽根取付板のみで構成した構造を特徴とする請求項１記載の連続遠心式破砕脱水機。
【請求項３】
前記、請求項１の連続遠心式破砕脱水機の脱水バスケットと掻き出しスクリュー羽根の回転を１本又はもう一本の変速可能で滑らず連動する駆動軸で脱水バケットと掻き出しスクリュー羽根の従動軸を滑らない状態で回して脱水バスケットと掻き出しスクリュー羽根の回転差をつけることと掻き出しスクリュー羽根の中空従動軸の中を貫通する破砕刃の従動軸を配置することを特徴とする請求項１、２記載の心式破砕脱水機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、破砕した野菜屑の脱水やカット野菜の水切りに遠心式脱水機を使用する場合、バッチ式がほとんどのものを連続式にすることが出来ると同時に野菜屑の破砕と脱水を一台の機械にまとめ、動力も大幅に少なくできる技術である。
【背景技術】
【０００２】  従来から野菜屑の脱水やカット野菜の水切りの行程からバッチ式の作業をなくして自動化することが求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  掻き出しスクリュー羽根の駆動力の低減と、スクリュー羽根に長い繊維状のものが巻きついて運転不能にならないことと、脱水バスケットと掻き出しスクリュー羽根に僅かな回転差をつけることと、破砕刃の破砕に必要な高速回転を得られることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記の課題を解決するために、脱水バスケットと掻き出しスクリュー羽根をレジュース形にして脱水物を掻き出すときの摩擦力を減らす。【０００５】  掻き出しスクリュー羽根に保持筒や支持柱を用いないで羽根と羽根取付板のみの構造にして、ものがからみつく場所をなくする。【０００６】  １本又はもう一本の変速可能で滑らず連動する駆動軸で回転が異なる３本の従動軸を回して脱水バスケットと掻き出しスクリュー羽根の回転差と破砕刃の高速回転を得られるようにする。
【実施例】
【０００７】  以下、本発明に係わる連続遠心式破砕脱水機の実施例について説明する。
図１は、本発明に係わる連続遠心式破砕脱水機を示している。本発明に係わる連続遠心式破砕脱水機はレジュース形脱水バケット１と同バスケットの下に配置されたバスケット取付枠２と中空従動軸３で連結されたバスケット取付枠回転従動プーリー４と、レジュース形脱水バスケット１の中に僅かな隙間で配置されたレジュース形掻き出しスクリュー羽根５とスクリュー羽根取付板６と中空従動軸７で連結されたスクリュー羽根取付板回転従動プーリー８と、破砕刃９と破砕刃取付板１０と従動軸１１で連結された破砕刃取付板回転従動プーリー１２と、モーター１３に連結された駆動軸１４と、バスケット取付板駆動プーリー１５とバスケット取付枠回転ベルト１６と、スクリュー羽根取付板駆動プーリ１７とスクリュー羽根取付板回転ベルト１８と、破砕刃取付板駆動プーリー１９と破砕刃取付板回転ベルト２０と、脱水物出口缶体２１と濾過液出口缶体２２と破砕筒２３と飛散防止板付き投入口２４或いはモーター１３と滑りがなく連結された変速可能駆動軸２５で構成されている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の、一実施形態示す立面図である。
【符号の説明】
【０００９】  １  レジユース形脱水バスケット
２  バスケット取付枠
３  中空従動軸
４  バスケット取付枠回転従動プーリー
５  レジュース形掻き出しスクリュー羽根
６  スクリュー羽根取付板
７  中空従動軸
８  スクリュー羽根取付板回転従動プーリー
９  破砕刃
１０  破砕刃取付板
１１  従動軸
１２  破砕刃取付板回転従動プーリー
１３  モーター
１４  駆動軸
１５  バスケット取付枠駆動プーリー
１６  バスケット取付枠回転ベルト
１７  スクリュー羽根取付板駆動プーリー
１８  スクリュー羽根取付板回転ベルト
１９  破砕刃取付板駆動プーリー
２０  破砕刃取付板回転ベルト
２１  脱水物出口缶体
２２  濾過液出口缶体
２３  破砕筒
２４  飛散防止板付投入口
２５  変速可能駆動軸
【図１】
2009255024.tif 000003
(57)【要約】【課題】  トルクソケットは、電気やエアーによって回転する駆動源と、それによって回転されるナットをつなぐものである。このような駆動源は、締付力不足が生じると大きな問題であるためどうしても大きなトルクを有している。このため、どうしても大きすぎる力で締め付けることになる。このように締め付けトルクが大きすぎると、外しにくいだけでなく、ボルトに過剰の力が掛かった状態になりボルトの強度が下がることになる。そこで、駆動源が大きいトルクであっても、それを低減してトルクを伝えるソケットを提供する。【解決手段】  被駆動部に嵌めるソケット部と、駆動源と接続する駆動源接続部を有し、且つ該ソケット部に縦方向にスリットを少なくとも１本設けたもの。【選択図】  図１
2009255227.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被駆動部に嵌めるソケット部と、駆動源と接続する駆動源接続部を有し、且つ該ソケット部に縦方向にスリットを少なくとも１本設けたことを特徴とするトルクソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トルクソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トルクソケットは、電気やエアーによって回転する駆動源と、それによって回転されるナット（ナット型ヘッドのネジやその他のものも含む）をつなぐものである。よって、ナットに嵌合するソケット部と、駆動源に接続する結合部を有している。
【０００３】
このような駆動装置は、多数あるナットを迅速に且つ所定の締め付け力で締結するために用いられるものである。人間が１つづつ締め付ける場合と異なり、相当に速いためほとんどの現場で使用されているものである。
【０００４】
このような駆動源は、締付力不足が生じると大きな問題であるためどうしても大きなトルクを有している。通常は１００Ｎ・ｍ程度である。これを用いて建築現場でナットを締め付けると、平均６０Ｎ・ｍ以上のトルクでボルトが締め付けられている。
【０００５】
この６０Ｎ・ｍ以上の力というものは、一般的なナット（ボルト径が１０ｍｍ程度）には大きすぎる。このように締め付けトルクが大きすぎると、外しにくいだけでなく、ボルトに過剰の力が掛かった状態になりボルトの強度が下がることになる。
【０００６】
よって、ナットは適正なトルクで締め付けなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、駆動源が大きいトルクであっても、それを低減してトルクを伝えるソケットを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような現状に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明トルクソケットを完成したものであり、その特徴とするところは、被駆動部に嵌めるソケット部と、駆動源と接続する駆動源接続部を有し、且つ該ソケット部に縦方向にスリットを少なくとも１本設けた点にある。
【０００９】
ここで被駆動部とは、締め付けるべきナットやボルトであり、本発明ソケットで回転できるものであればどのようなものでもよい。
【００１０】
ソケット部とは、その被駆動部に嵌めるものであって、その駆動部と同じ形状のものである。通常は６角ナットを締め付けるものであるため、内側が６角形である。勿論、他の形状でもよい。
【００１１】
駆動源接続部とは、前記した駆動源と連結される部分であり、凹部のものや角柱のもの等、使用する駆動源によって種々の形態、サイズがある。
前記したソケット部とこの駆動源接続部は、一体でも、直接連結しても、他の部材を介して間接的に接続してもよい。
【００１２】
他の部材を介して間接的に接続する例としては、軸に回転可能でその回転と直角方向にも偏移可能な球状継手を１つ又は２つ用いてユニバーサルタイプにしたものがある。
また、本発明トルクソケットは、このスリットがポイントであり、他の部分の構造や形状は自由である。例えば、ユニバーサル構造で角度が変えられるもの、最初から角度を持ったもの等も自由である。
【００１３】
このソケット部に縦方向にスリットを入れる。縦方向とは回転軸と平行の方向である。スリットとは、切欠きであり、その幅は自由であるが、１〜５ｍｍ程度で十分である。
【００１４】
また、スリットの奥には幅を広げた部分や円形に広げた部分を設けることが望ましい。
このスリットの数は、１本でもよいが、複数本でもよい。なかでも対称の位置（１８０度反対側）にも設けた２本タイプが好適である。また、スリットの数によって、伝動するトルクを調整することができる。
【００１５】
剛体であると思われる金属製のトルクソケットにスリットを入れることによって、なぜトルクが低減して伝わるのかはよく分からない。しかし、締め付けたナットの締付力を測定するとはっきりと差（低減）が出るのである。
【００１６】
本発明トルクソケットの使用方法は通常のものと同様でよく、一方を駆動源と接続し、他方であるソケットをナット等に被せて駆動源を回転させるだけである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明には、以下のような効果がある。
（１）  本発明を利用してナット等を締め付けた場合、大きなトルクを有する駆動源を用いても、トルクが低減されて伝動される。
（２）  非常に安価であり、駆動源に特別な装置は不要である。
（３）  本発明トルクソケットは、ユニバーサルタイプ等どのようなタイプにも応用できる。
（４）  スリットの数によってトルクの調整が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下実施例に従って本発明をより詳細に説明する。
【実施例】
【００１９】
実施例
図１は、本発明トルクソケット１の１例を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。このトルクソケット１は、ソケット部２、連結部３、駆動源接続部４から構成されている。この例ではソケット部２と、駆動源接続部４の両方に回転軸５が設けられ、それが回転ボール６の貫通孔に貫通している。回転ボール６同士は連結部３で連結されている。回転軸５と回転ボール６によって、伝達方式としてユニバーサルタイプとなっている。
【００２０】
また、ソケット部２にはスリット７が設けられている。スリット７の形状は奥が円形に広がった形である。実験では、この形状が優れていた。この例では、スリット７は１８０度対称の２本である。
【００２１】
図１（ａ）の平面図では、駆動源と接続する正方形の凹部８があり、その部分に駆動源の正方形回転体（図示せず）が嵌合する。図１（ｃ）では締め付けるべきナット等の形状（ここでは６角形）に合った凹部９となっている。
【００２２】
図２は、図１（ｂ）の断面図である。回転ボール６によってソケット部２が図の平面上で回転でき、且つ図から飛び出す方向にも回転できることがわかる。これは駆動源接続部４も同様である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明トルクソケットの１例を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】本発明トルクソケットの１例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  本発明トルクソケット
２  ソケット
３  連結部
４  駆動源接続部
５  回転可能ピン
６  回転ボール
７  スリット
８  凹部
９  凹部
【図１】
2009255227.tif 000003
【図２】
2009255227.tif 000004
(57)【要約】【課題】  ハンマー（人力）にて車止（ピン）を打込んでいた、作業効率の良い用、電動工具に装着し打込めるのみを提供する。【解決手段】  電動ピック、のみ（１）の先端に円形のくぼみ（２）を付け、電動工具に装着出来るのみ【選択図】図１
2009255267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動ピックのみ（１）の先端くぼみ（２）を付け、電動工具に装着出来るのみ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、電動ピック（のみ）の先端部分にハメ込みくぼみを付けた電動ピックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、セットハンマーにて打込みをしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは、次のような欠点があった。
従来、セットハンマーにて車止（ピン）を打込んでいた為手、腕の疲れにより、車止を破損したり、設置数に限りがあった。
本発明は、以上のような欠点をなくす為になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  電動ピック、のみ（１）の先端に円形のくぼみ（２）を付ける。
本発明は、以上の構成よりなるのみである。
【発明の効果】
【０００５】  のみの先端部分にハメ込みくぼみがあり、車止め（ピン）にかぶさる、活のみが電動ピックに装着可能なので、打込時の、手、腕の疲れがない為、車止の破損がなく、設置数、設置効率の大幅アップ。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
電動ピックの、のみ（１）の先端に、円形のくぼみ（２）を付ける
発明は、以上のような構造である。
これを使用する時は、電動工具に装着し、車止ピン上部にはめ込み打込みをすればよい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の側面図
【図３】  本発明の断面図
【符号の説明】
【０００８】  １  円形くぼみ
２  電動ピックのみ
【図１】
2009255267.tif 000003
【図２】
2009255267.tif 000004
【図３】
2009255267.tif 000005
(57)【要約】【課題】木工用丸鋸チップソーを使って紙や段ボールを切断すると多量の紙粉が発生し処理費用が掛かる。また紙専用の丸鋸チップソーは、切削物と丸鋸板の摩擦抵抗が大きく作業効率が悪い。【解決手段】丸鋸チップソーの鋸刃に、ナイフ状の刃面を有した切先チップと尖端切刃を有した切刃チップを組み合わせて設置することで、紙粉を少なくしても切先チップが切削物を押し開くので切削物と丸鋸板の摩擦抵抗を低減できる。【選択図】図２
2009255268.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板よりなる適宜厚さの丸鋸板外周部にチップを設置する適当な歯形形状を複数個成形した鋸刃にチップのエッジがナイフ状の刃面とその先端に鋭い切先を有した切先チップと、チップの最先端の切刃部から後退角をもった両側縁を側縁切刃とし、その両尖端に尖端切刃を有した切刃チップを丸鋸板外周部にそれぞれ適当数を適宜の間隔に組み合わせて設置した事を特徴とする丸鋸チップソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、紙や段ボールなどを切削するときに発生する紙粉の量と切削物と丸鋸板の摩擦抵抗を減らすことを目的としたチップソーに関する。
【背景技術】
【０００２】  一般の木材切削用丸鋸チップソーで紙や段ボールを切削すると多量の紙粉が発生し、その紙粉を廃棄するのに費用が掛かるなどの問題点がある。【０００３】  一方、紙専用の丸鋸チップソーは、紙粉の発生を低減できるが切削物と丸鋸板の摩擦抵抗が大きくなるなどの欠点があった。
【特許文献１】特許３１４５６５７  上記文献１に示されるように既に公知である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  丸鋸チップソーで紙や段ボールを切削する時に発生する紙粉を低減し、切削物と丸鋸板の摩擦抵抗を少なくすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、丸鋸チップソーにおいてチップのエッジがナイフ状の歯面とその先端に鋭い切先を有した切先チップと、チップ最先端から後退角をもった両側縁を有した切刃チップを複数個組み合わせて設置したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】  本発明の丸鋸チップソーは、紙や段ボールを切断する時に切刃チップが丸鋸板の厚さだけ切削物を切り取ることで紙や段ボールなどの紙粉を低減し紙粉処理費用を減らし、切先チップが丸鋸板よりやや広く押し広げることで切削物と丸鋸板の摩擦抵抗を減らし切削物を軽く押すことができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  鋼板よりなる適宜厚さの丸鋸板１外周部に適当な鋸刃４形状を複数個成形し、鋸刃４にチップをロウ付する取り付け部を設置し、そこに適当な形状の超硬チップを銀ロウ付して固着させる。【０００８】  固着させた超硬チップをエッジがナイフ状の歯面とその先端に鋭い切先を有する切先チップ２と、最先端の尖端切刃から後退角をもった両側縁を側縁切刃とし、その両尖端に尖端切刃を有する切刃チップ３となるようにそれぞれを削り加工して丸鋸チップソーとする。
【実施例１】
【０００９】  図１に示す丸鋸チップソー５は、丸鋸板１外周部の鋸刃４に切先チップ２と切刃チップ３を設置した側面写真である。【００１０】  図２は、丸鋸板１外周部の鋸刃４に切先チップ２と切刃チップ３を設置した一部分の拡大斜視図である。【００１１】  厚さ２ミリ、直径４５５ミリの丸鋸板１外周部を、鋸刃４間隔が１２ミリで超硬チップがロウ付できる鋸刃４形状にレーザーを使って切断する。【００１２】  前記記載の丸鋸板１外周部鋸刃４に長さ５ミリ、幅２．３ミリ、厚さ３ミリの超硬チップをそれぞれロウ付して固着させる。【００１３】  図３で示すように、丸鋸板１鋸刃４に固着させた超硬チップを２個おきに、丸鋸板１の回転方向に向けてエッジ８の開き角が３０度のナイフ状の刃面７と、その先端角が６０度の鋭い切先６を有するように砥石を使って削り落とし、切先チップ２形状に加工する。【００１４】  図４で示すように、上記丸鋸板１鋸刃４に固着させ切先チップ２形状に加工していない超硬チップを、丸鋸板１の回転方向に向けて最先端から後退角５度をもった両側の側縁が側縁切刃１０となり、その両端が尖端切刃９を有するように砥石を使って削り落とし、切刃チップ３形状に加工する。【００１５】  この丸鋸チップソー５で紙や段ボールを切削すると、まず切刃チップ３の尖端切刃９が切削物を丸鋸板１の厚さだけ切り取り、その後切先チップ２のナイフ状刃面７が切削物を丸鋸板１の厚さよりやや広くなるように押し開くことで丸鋸板１と切削物の摩擦を防ぐ。【００１６】  尚、切先チップ２のエッジ８角度や切刃チップ３の後退角や、それぞれの組み合わせ及び間隔は上記記載に限定するものではなく、切削物、切削条件によって適時変更するものである。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  木工用の丸鋸チップソーで紙や段ボールなどを切削すると、多量の切削粉が発生する。また紙專用の丸鋸チップソーは、切削物と丸鋸板の摩擦抵抗が大きくなる。【００１８】  丸鋸チップソーに切先チップと切刃チップを組み合わせて鋸刃に設置することで切刃チップが丸鋸板の厚さだけ切削物を切り取って紙粉を減らし、切先チップが丸鋸板の厚さよりやや広くなるよう切削物を押し開くことで摩擦抵抗を低減でき、紙粉の廃棄処理費用の削減と切断の作業効率の向上が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】丸鋸チップソーの側面写真である。
【図２】丸鋸チップソーの拡大部分斜視図である。
【図３】切先チップの斜視図である。
【図４】切刃チップの斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】１    丸鋸板
２    切先チップ
３    切刃チップ
４    鋸刃
５    丸鋸チップソー
６    切先
７    刃面
８    エッジ
９    尖端切刃
１０  側縁切刃
【図１】
2009255268.tif 000003
【図２】
2009255268.tif 000004
【図３】
2009255268.tif 000005
【図４】
2009255268.tif 000006
(57)【要約】【課題】  灯油用ポンプにてポリタンクからストーブ用カートリッヂに灯油を給油の済灯油がたれてしまう不都合の解消等。【解決手段】  吸入パイプを保持する穴と給油パイプの先端を収納する収納口が設けられたホルダーが灯油用缶キャップと結合される事によりこの課題を解決する。【選択図】図１
2009255971.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
灯油用ポンプの吸入パイプを保持する穴と給油パイプの先端を収納する収納口を設けたことを特徴とするポリ灯油缶用キャップ
【請求項２】
収納口からポリタンク内に灯油が戻れる通路を設けたことを特徴とするポリ灯油缶用キャップ。
【請求項３】
収納口に給油パイプ抜け防止溝を設けたことを特徴とするポリ灯油缶用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ポリ缶キャップに工夫を加える事により灯油ポンプ使用時の灯油の漏れをなくすものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、ポリ缶キャップを取り外し、そこに灯油ポンプの吸入パイプを入れ使用していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、この方法では、灯油ポンプを使用する度に灯油がたれてしまい、床なども汚れ、又、危険であり、安全な給油方法ではないという不都合を解決する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この課題を解決するための請求項１の発明は、灯油ポンプの吸入パイプを保持する穴と給油パイプの先端を収納する収納口を備えたポリ缶キャップである。灯油ポンプがポリ缶キャップに取り付けたまま給油が出来る。給油パイプの先端を収納口に差し込めば、給油パイプ内に残った灯油がポリ缶に戻る。【００５】  また、請求項２の発明は、給油パイプの先端を収納口に差し込めば、給油パイプ内に残った灯油がポリ缶に戻る。【００６】  そして、請求項３の発明は、収納口に給油パイプ抜け防止溝を設けたため、簡単に外れることもなく安全に保管できる。
【発明の効果】
【０００７】  本発明により、灯油のたれによる汚れが防止出来、安全に給油が出来るようになる。又、灯油ポンプを取り付けたまま保管できる為、新たな保管方法を考えなくてもよく、この状態で灯油の補充ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  図−１は、灯油用ポンプの吸入パイプを保持する穴と給油パイプの先端を収納する収納口を備えたポリ缶キャップの断面図である。同図に示すように、吸入パイプを保持する穴１により灯油ポンプ本体がしっかり固定され、給油パイプの先端を収納する収納口２によりパイプ内に残った灯油をポリ缶内に戻せるよう構成されているため、灯油のたれをしっかりと受け止められるように構成されている。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  本発明に係るポリ缶キャップは、工業的に量産することが可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図−１】  本発明に係る灯油ポンプ用ポリ缶キャップの断面図である。
【符号の説明】
【００１１】  １    吸入パイプ保持穴
２    給油パイプ収納口
３    本体
４    パイプはずれ防止溝
５    灯油戻り通路
６    キャップ
【図１】
2009255971.tif 000003
(57)【要約】【課題】片手が使えないとき、片手で操作ができ、又、小児、ペットなどの、悪戯を、防止する。【解決手段】縦型形状とし、空き箱取り出し口を、横に設けた。【選択図】図１
2009255973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数収納ができ、簡単に片手で、補充、取り出しができるティッシュボックスディスペンサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、複数収納ができ、片手でペーパーと、空箱も取り出すことのできるティッシュボックスディスペンサーである。
【背景技術】
【０００２】ティッシュボックスホルダー（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】特許公開２００５−３５６０８０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】片手で使用ができ、複数収納ができること。
【課題を解決するための手段】
【０００４】縦型で、長方形状とした。
【発明の効果】
【０００５】低価格が実現でき、利便性の良いものである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】全体図。
【図１】
2009255973.tif 000003
(57)【要約】【課題】開口部が底部に比し広くなっているカゴでは、仕切り板などを内部に別途用意しなければ品物を入れた状態で重ねることができなかった。【解決手段】カゴの側面の各角部に複数の切れ込みを入れ、切れ込みに挟まれた部分を内側に押し込み突起を作る。この突起を上部のカゴ受け部とすることにより、仕切り板などが不要となる。切れ込みを選択することにより上部カゴと下部カゴの間の高さ調整ができる。内部にできた突起を押し戻せば従来の形状となり、重ね保管により保管スペースが少なくて済む。【選択図】図１
2009255974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が底部に比し広くなっているカゴ（１）の側面の角部に複数の切れ込み（２Ａ）〜（５Ｄ）を入れ、その切れ込みに挟まれた部分を内側に押し込むことによりできた突起に上部に載せるカゴの受け部の役割を持たせたカゴ。
【請求項２】
上記突起は別途上部に載せる同型のカゴの足（７）が嵌合できるようにし、載せたカゴの水平方向の移動を防ぐようにした構造のカゴ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】側面のカドの部分に複数の切り込みを設け、その切れ込みに挟まれた部分を内側に押し込むことによりできた突起に上部に載せるカゴの受け部の役割を持たせたカゴ。
【背景技術】
【０００２】従来、主にポリプロピレンなどの材質でできたカゴに見られる開口部が底部に比し広くなっている形状は、工場での生産後、在庫、流通などで重ねることにより占有スペースが少なくて済む、という経済的なメリットによるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】この形状では、次のような欠点がある。
（イ）カゴに別のカゴを載せると上のカゴの底部が下のカゴの底部近くまで入るため、下のカゴ中に品物を入れた状態で重ねる事ができない。
（ロ）下のカゴに品物を入れた状態で重ねるには、潰れても良い品物に限定しなけらばならない。
（ハ）潰れては困る品物の場合は、下のカゴに品物の高さに合わせた仕切り板や支え棒などを別途用意し、下のカゴと上のカゴの間に必要な高さを確保する必要がある。
（ニ）この別途部品を用意する方法は製造コストが増加するうえ、品物を中に入れずにカゴを重ねるときはこの別途部品が邪魔になる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】第一の発明は、開口部が底部に比し広くなっているカゴ（１）の側面の角部に複数の切れ込み（２Ａ）〜（５Ｄ）を入れ、その切れ込みに挟まれた部分を内側に押し込むことによりできた突起に上部に載せるカゴの受け部の役割を持たせる。内部に品物を入れない時など受け部が不要であれば、押し込まれた突起を外側に押し戻すことにより元の形状になる。
第二の発明は、上記突起（受け部）は別途上部に載せる同型のカゴの足（７）が嵌合できるようにする。
【発明の効果】
【０００５】第一の発明によれば、中に入れる品物に合わせた高さの切れ込みとその下の切れ込みを選らんで中に押し込み、出来た突起に受け部の役目をもたせることにより、仕切り板や支え棒などが不要となる。また、受け部を外側に押し戻せば元の形状となるので従来どおり重ね合わることができる。
第二の発明によれば、受け部は別途上部に載せる同型のカゴの足（７）が嵌合するので載せたカゴが水平方向にずれるのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】カゴの側面角部に切れ込み（２Ａ）、（２Ｂ）、（２Ｃ）、（２Ｄ）を底部に平行にいれる。同様に（３Ａ）、（３Ｂ）、（３Ｃ）、（３Ｄ）、（４Ａ）、（４Ｂ）、（４Ｃ）、（４Ｄ）、（５Ａ）、（５Ｂ）、（５Ｃ）、（５Ｄ）も底部に平行に切れ込みを入れる（図１）。
例えば（図５）のように（２Ａ）と（３Ａ）、（２Ｂ）と（３Ｂ）、（２Ｃ）と（３Ｃ）、（２Ｄ）と（３Ｄ）の間を内側に押し込むと内部に突起ができ、上部に同種のカゴの受け部となる。したがって、切れ込みの深さは、切れ込み部を押し込んだとき上部に載せるカゴの足（７Ａ）、（７Ｂ）、（７Ｃ）、（７Ｄ）が嵌合できるようにする（図６）。
これにより、別途仕切り版や支え棒などが不要となる。
この押し込まれた内部の突起を外側に押すことにより、元の形状に戻り（図１）、従来どおり重ねて少ないスペースで保管することができる。
カゴ全体を同一材料で作ったときは角に切り込みを入れるだけであり、殆どコスト増は無い。もし、カゴ内部に押し込む部分を強度や柔軟性を増すため別材で作り組み込む場合はコスト増となるが、別途仕切り板や支え棒なしに必要なとき受け部が作れ不要であれば元に戻せるという利便性は変わらない。
また、本発明はカゴの形状が半球状（図７）、円錐形などのように開口部が底部に比し広い形状のものに応用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である
【図２】本発明の平面図である
【図３】本発明の正面図である
【図４】本発明の側面図である
【図５】本発明の斜視図である（最上部の切れ込みおよび、その下の切れ込み部に挟まれた部分を内側押し込んだ状態の図）
【図６】本発明の側面図である（２段重ね）
【図７】本発明の斜視図である（半球状の形態）
【符号の説明】
【０００８】１  カゴ
２Ａ〜５Ｄ  切れ込み
６  底部
７Ａ〜７Ｄ  足
【図１】
2009255974.tif 000003
【図２】
2009255974.tif 000004
【図３】
2009255974.tif 000005
【図４】
2009255974.tif 000006
【図５】
2009255974.tif 000007
【図６】
2009255974.tif 000008
【図７】
2009255974.tif 000009
(57)【要約】【課題】  基準プリンタを標準環境で使った時に設計の階調特性となるようディザγを合わせても、実際にプリンタを使用する際にはキャリブレーションが必要となる。本発明の課題は実際のプリンタ使用時に合わせた精度の良い多値ディザ処理を実現することである。【解決手段】  実際のプリンタ使用時にキャリブレーション用チャートとしてディザ情報を使って生成したチャートを出力する。このチャートを測定し、設計の階調特性となるよう補正テーブルを作成し、これをディザγ補正テーブルとする。作成したディザγ補正テーブルを使って画像データを補正し、多値ディザ処理を行なう。【選択図】  図１
2009051052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディザ処理を行なうプリンタにおいて、ディザ情報とプリンタ階調目標値と持ち、実際に使用する段階でのキャリブレーションによりディザ階調特性を調整することを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカラープリンタの多値ディザ処理とキャリブレーションに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のディザ処理ではプリンタの階調特性が目標の特性になるようにディザの閾値を設定しているか、あるいは閾値をディザパラメータと分離してディザγとして設定している。どちらの場合も閾値あるいはディザγは設計に使用する基準プリンタを標準環境で使用して設定しており、実際のプリンタを使用する際にはその時の環境においてプリンタキャリブレーションを実行し、設計の階調特性となるようにキャリブレーションテーブルによる補正を行なっている。
【０００３】
上記の例として、下記特許文献１をあげることが出来る。
【特許文献１】特開平１１−１９８４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
基準プリンタを標準環境で使った時に階調特性の目標値となるようディザγを合わせても、実際にプリンタを使用する際にはキャリブレーションが必要となる。本発明の目的は実際のプリンタ使用時に合わせた精度の良いディザ処理を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実際のプリンタ使用時にキャリブレーション用チャートとしてディザ情報を使って生成したチャートを出力する。このチャートを測定し、階調特性が目標値となるよう補正テーブルを作成し、これをディザγ補正テーブルとする。一般の画像データ印刷時には、作成したディザγ補正テーブルを使って画像データを補正し、ディザ処理を行なう。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば事前に基準プリンタでディザγを設定する必要がない。またキャリブレーションγ補正とディザγ補正とで２度の変換をする必要がなく、キャリブレーションにより階調特性を精度良く合わせる事が出来るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。
【実施例１】
【０００８】
以下図面を用いて本発明の実施例を説明する。
【０００９】
図１は本発明の実施例の構成を示すブロック図であり、図２は本発明の実施例の手順を示すフローチャートである。
【００１０】
（ステップ２０）チャート生成部１１がディザ情報８からチャート１２を生成する。ディザ情報８としては、例えばパターンディザ方式の場合、図３，図４に示すようなディザパターンの情報が登録されている。図３は３×３サイズ・１ｂｉｔディザパターン例（パターンＰ３０からパターンＰ３９までの１０階調）を示す模式図であり、図４は２×２サイズ・２ｂｉｔディザパターン例（パターンＰ４００からパターンＰ４１２までの１３階調）を示す模式図である。通常、ＣＭＹＫ各色別のパターンを持つ。説明を簡単にするためにパターンサイズを小さくしてあるが、実際には充分な階調数となるようにパターンサイズや１ピクセルのｂｉｔ数を増やせば良い。これらのパターンを使って、補正を行なうディザ階調（ＣＭＹＫ各単色）のチャート画像（ディザ処理適用済）を生成する。
【００１１】
（ステップ２１）チャート１２を印刷部１０がプリンタ２を使って印刷し、印刷物３を得る。
【００１２】
（ステップ２２）測定部１３により印刷物３を測定機４で測定し、ＣＭＹＫ各単色ディザ階調の測定値１４を得る。
【００１３】
（ステップ２３）ディザγ計算部１６がディザ階調の測定値１４により、ディザγ６で補正した結果がプリンタのＣＭＹＫ各色別の階調目標値１５となるようにＣＭＹＫ各色別のディザγ６を計算する。
【００１４】
キャリブレーション実行後は画像データ５に対してディザγ６によりγ補正を行った後でディザ処理を行ない印刷する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例の構成を示すブロック図
【図２】本発明の実施例の手順を示すフローチャート
【図３】３×３サイズ・１ｂｉｔディザパターン例を示す模式図
【図４】２×２サイズ・２ｂｉｔディザパターン例を示す模式図
【符号の説明】
【００１６】
１  ＰＣ
２  プリンタ
３  印刷物
４  測定機
５  画像データ
６  ディザγ
７  γ補正部
８  ディザ情報
９  ディザ処理部
１０  印刷部
１１  チャート生成部
１２  チャート
１３  測定部
１４  測定値
１５  階調目標値
１６  ディザγ計算部
２０〜２３  フローチャートのステップ
Ｐ３０〜Ｐ３９，Ｐ４００〜Ｐ４１２  ディザパターン例
【図１】
2009051052.tif 000003
【図２】
2009051052.tif 000004
【図３】
2009051052.tif 000005
【図４】
2009051052.tif 000006
(57)【要約】【課題】人または犬猫等のペットの遺骨や遺灰を容易に陶板などの焼成体に塗布し焼成する方法を提供する。【解決手段】火葬して生成された人または犬猫などのペットの遺骨や遺灰を粉砕加工し、これを釉薬の中に混入し均一のなるように攪拌しその後これを焼成体に塗布して焼成して生成する。【選択図】図１
2009279374.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
人あるいは犬猫などのペットの遺骨、遺灰と、これを粉砕混入して生成した釉薬及び任意形状の焼成体からなる釉薬焼成体
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は人、犬猫などのペットの遺骨や遺灰を粉砕しこれを釉薬の中に混入攪拌しこれを焼成体、例えば陶板、陶器人形の表面に塗布して焼成し生成する焼成体に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、亡くなった人や犬猫などのペットの遺骨は墓の中に納骨して保管されていた。しかしながら近年より身近に感じられるように火葬に付された遺骨の一部を加工したものが作られている（例えば、特許文献１参照）。
また、大量の遺骨を保管するためにこれを陶板生成の原料の中に含有し焼成する陶板製作の方法が提案されている（特許文献２参照）。【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１６７１３５号公報
【特許文献２】特開２００８−１５７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】前記、特許文献１に示す発明ではその焼成体は非常に微量な遺骨や遺灰しか含まれず亡くなった人、ペットに対する感情が希薄になる。また前記、特許文献２に記載されている発明は、陶板自体に遺骨、遺灰を混入して焼成し生成するためにその製造過程は複雑になっている。そのために時間がかかりさらにもし複数の案件に関してその製作を同時に進める場合に他人と間違わないような方法が述べられていない点に問題があった。特に今回提案する遺骨や遺灰を対象とする発明では、その生成過程における遺骨、遺灰の取り扱いには特に十分な管理と宗教的な配慮が必要である。通常この製作過程は親族以外の人々の手で作業される為に特筆すべき課題でもある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の遺骨、遺灰を含む焼成体の製造方法は、まず遺骨、遺灰を保存する焼成体を入手する。この焼成体は陶板、陶磁器、更にこれらで作られて物、例えば人形などが挙げられる。
次に火葬した人やペットの遺骨、遺灰はある程度の大きさに粉砕する。また焼成体の上にかける釉薬を別途準備する。この釉薬の中に前記遺骨、遺灰を混載し攪拌しそれを焼成体の上に塗布して焼成する。
【発明の効果】
【０００６】本発明は上記事由に鑑みてなされたものであり、その生成方法によれば、亡くなった人やペットの遺骨、遺灰を容易に短時間で焼成体へ焼き付け加工でき、さらに焼成体にはこれから製作する人、ペットの属性情報を事前に焼き付け生成しておけば遺骨の取り間違えなどの防止にもなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】本発明に係わる釉薬焼成体の製造方法を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【０００８】以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
本図１は焼成体１とその上にかける釉薬２、釉薬２に含まれる遺骨遺灰３からなる。焼成体１は任意形状の陶磁器である。釉薬２は通常陶磁器制作の際に使われるもので、その種類は利用目的に応じて様々のものがある。例えば時間的な制約で製作するとすれば聚楽焼または七宝焼用の釉薬を用いれば１時間で焼き上げる事もできる。利用者の利用条件により指定された釉薬を選定する。遺骨遺灰３は火葬後それを集めて一部、細かく粉砕する。
以上の準備を行った後、遺骨遺灰３を釉薬２の中に混入し均等になるように攪拌する。この作業を行った後、この釉薬２を焼成体１に塗布しその後電気釜などで焼成する。
なお焼成体１の形状は任意形状とするが、例えば焼成体１の表面及び内部に釉薬２の塗布と釉薬の保持ができるように、表面を任意形状、例えば波上、凹凸の加工を行ったり、また焼成体１を穴４を開けて構成する事もできる。
なお焼成体１には事前に亡くなった人やペットのメモリアル情報（例：俗名、戒名、写真など）を焼き付け加工しておくことができる。この作業を行っておけば、上記釉薬をかける作業で他人と間違って製作する事の防止できる。この作業は焼成体１に釉薬２を塗布する時同時に作業することも可能である。この場合には作業時間の短縮と作業工程の短縮ができる。以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の変更や追加があっても本発明に含まれる。例えば本実施例では焼成体は板状の陶板で説明を行ってきたが、必ずしも陶板である必要性はなく例えば人形であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０００９】本発明を用いれば遺骨遺灰を焼成体の表面あるいは内部空間に格納できる。従って例えば焼成体を陶板などの板状のもので形成すれば、この中に遺骨が納骨されている事になるのでこれ自体で墓としても利用できる。この焼成体を複数作成すれば、菩提寺へのかなりの遺骨の納骨だけではなく故人が希望していた場所にこれを個々に奉納できる。例えば海中霊園などを建設できればその中に墓として納める事ができる。また故人の子供たちに一枚ずつ渡す事もできこの場合には、子供たちの幸せを見守る事を目的として利用する事もできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００１１】１        焼成体
２        釉薬
３        遺骨遺灰
４        穴
【図１】
2009279374.tif 000003
(57)【要約】【課題】シンク用のダストカップに上下動く機能を加えたダストカップである。【解決手段】ダストカップを支えるレバーを折り曲げ、テコの働きで上下出来る動きをつけシンクでのゴミの位置を別にしたダストカップそれにより自然に今までのヌメリ、臭い、細菌、ゴミの水切りなどが少なくなり薬り洗剤に頼ることなく地球環境につながることを特徴とするものである。【選択図】図１
2009279376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンク用のダストカップを固定させるフックの上に仕切板付きのストッパーを設け、この仕切板の上に支軸を設け、この支軸を介して、ツマミを一端に設け、他端に先端を折り曲げた２本の曲折レバーを設け、折り曲げた２本の他端にダストカップを取り付けたことを特徴とするシンク用ダストカップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はダストカップが上下に移動出来、使用する時は下げて生ゴミを捨て、使わない時は上げてシンクを衛生的に広く使えその都度上下出来るので邪魔にならず生ゴミも乾いた状態でゴミ箱に捨てられるシンク用のダストカップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、シンクで洗い物をする時、狭いスペースにゴミコーナーが固定で置かれていた為ヌメリやゴミに触れた状態で作業をしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのためには次のような問題点があった。
（イ）洗う時やゆすぐ時も固定されたスペースであるため狭くなり邪魔であった。
（ロ）固定されているためヌメリや臭いが漏れたり細菌の繁殖などの衛生面からも不清潔であった。
（ハ）ゴミを捨てる時も乾いた状態でゴミ箱に処理出来ないので水切り処理しなくてはゴミが容器についてしまう状態であった。
本発明は以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】ダストカップを固定させるフックの上に仕切板付きのストッパーを設け、この仕切板の上に支軸を設け、この支軸を介してツマミを一端に設け他端に先端を折り曲げた２本の曲折レバーを設け折り曲げた２本の他端にダストカップを取り付けたもので、一端のツマミを指で押すことで他端のダストカップが上る利用に合わせその都度上下出来ることを特徴とするシンク用のダストカップ。
【発明の効果】
【０００５】本発明は曲折レバーにより、テコの原理で上下自在出来、ダストカップが移動出来ることにより水切が出来ゴミネット入替えなしの便利面や衛生面からもヌメリ、カビ、臭い汚れなど洗剤や薬を使わず自然な状態でゴミを捨てることが出来る、又、シンクが広く使え洗う時など生ゴミが食器に解れることもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）ダストカップ（１）は円すい型で、下辺には水を切る為、多数の穴（２）が開いているダストカップ（１）本体を支える為、取っ手（３）を両サイドに付け、曲折したレバー（５）がダストカップ（１）を支えている又ダストカップ（１）がレバー（５）に懸架しているのでゴミを捨てる時、指を入れて持つためのリング（４）がついている。
（ロ）曲折したレバー（５）の中央フック（６）の上に支軸（７）があり、テコの働きで、ダストカツプ（１）とツマミ（９）が支軸（７）を中心とし、力を加えることで上下に動く、またツマミ（９）は支軸（７）から２本に分かれ、それを重ね合わせることで力が加わり停止する。
（ハ）ストッパー（８）はツマミ（９）を固定するためのワクがあり、支軸（７）の前に仕切板（１０）があるダストカップ（１）が上った時、ブレないように安定させる。
本発明は以上の構成からなるので本発明を使用するときはダストカップ（１）を支えるレバー（５）の他端のツマミ（９）を手で押え重ね合わせてストッパー（８）のワクの中に入れることで固定されるダストカップ（１）は上った位置で固定され自然に水切りされ乾いた状態で、ダストカップ（１）本体を取り外しゴミを捨てることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の使用状態を示す斜視図でダストカップを上げた所を示す
【図２】本発明の使用状態を示す斜視図でダストカップを下げた所を示す
【図３】本発明の使用状態を示す斜視図でダストカップを手で持った所を示す
【図４】本発明の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】１    ダストカップ
２    穴
３    取っ手
４    取っ手リング
５    曲折レバー
６    フック
７    支軸
８    ストッパー
９    ツマミ
１０  仕切板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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