(57)【要約】【課題】基板の隔壁上に重ねたときに隔壁上に乗っている粒子と接触しない構造のマスクを用いることにより、粒子の凝集による表示欠陥の発生を防止する。【解決手段】本発明の情報表示用パネルの製造方法では、マスク１５−１および表示媒体充填済み領域を覆うマスク部１５ａの基板接触面側に凹部１５ｂが形成されたマスク１５−２，１５−３を用意し、色の異なる２種類以上の表示媒体（表示媒体３Ｒなど）の１色毎にマスク１５−１〜１５−３の１つを順次表示領域１２に位置合わせ配置して、表示領域１２内の前記１色に対応する２色表示部内に当該表示媒体を充填する第１〜第３表示媒体充填工程を行うことにより、第１の２色表示部内および第２の２色表示部内のそれぞれに異なる２色の表示媒体を充填して、表示領域１２内に異なる色の２種類の組み合わせの２色表示部を形成する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明な２枚の基板間に隔壁によって仕切られた複数のセルを形成し、該セル内に少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される２種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルを作製する際に、２種類以上のマスクを用いて２種類以上の色の異なる表示媒体を充填することにより、基板の表示領域内に異なる色の組み合わせの２色表示部を２種類以上形成する情報表示用パネルの製造方法であって、
前記２種類以上のマスクの少なくとも２つのマスクとして、表示媒体充填済み領域を覆うマスク部の基板接触面側に凹部が形成されたマスクを用いて当該表示媒体の充填を行うことを特徴とする情報表示用パネルの製造方法。
【請求項２】
前記マスクは、少なくとも一部を導電性材料で構成したマスクであることを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネルの製造方法。
【請求項３】
前記マスクの凹部の深さを当該表示媒体を構成する粒子の平均粒子径以上かつ前記マスクの厚みの４／５以下とすることを特徴とする請求項１または２に記載の情報表示用パネルの製造方法。
【請求項４】
前記２種類以上のマスクの少なくとも２つのマスクの開口部の合計領域が基板の表示領域全域をカバーすることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の情報表示用パネルの製造方法。
【請求項５】
前記異なる色の組み合わせの２色表示部の領域の幅はそれぞれ、ライン電極で電界を付与して表示を書き換える情報表示用パネルの場合、８電極ライン以上であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の情報表示用パネルの製造方法。
【請求項６】
前記異なる色の組み合わせの２色表示部の領域の幅はそれぞれ、ドット電極で電界を付与して表示を書き換える情報表示用パネルの場合、縦横共に８ドット電極以上であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の情報表示用パネルの製造方法。
【請求項７】
前記異なる色の組み合わせの２色表示部の領域はそれぞれ、個別電極で電界を付与して表示を書き換える情報表示用パネルの場合、少なくとも１つの個別電極を内包することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の情報表示用パネルの製造方法。
【請求項８】
請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の情報表示用パネルの製造方法によって作製したことを特徴とする情報表示用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一方が透明な２枚の基板間に隔壁によって仕切られた複数のセルを形成し、該セル内に少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される２種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造方法、および、その製造方法により作製した情報表示用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（ＬＣＤ）に代わる情報表示装置として、少なくとも一方が透明な２枚の基板間に隔壁によって仕切られた複数のセルを形成し、該セル内に少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される２種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルが知られている。その一例としては、表示領域内に「黒白」、「赤白」、「黄白」等の互いに異なる２色を組み合わせた２色表示部を２種類以上形成して、黒白２色表示や赤白２色表示や黄白２色表示等を行う情報表示用パネル（例えば特許文献１参照）がある。このような２種類以上の２色表示を行う情報表示用パネルの従来の製造方法としては、マスク（白色粒子群用マスク；例えばメタルマスク）を基板の表示領域と位置合わせして配置し、表示領域の所定の領域（この場合、表示領域の全領域）に白色粒子群５３Ｗを充填した後に、図１２（ｂ）に示すように表示領域の少なくとも一部にマスク部（非開口部）５１ａを有する図１２（ａ）のマスク５１（赤色粒子群用マスク；例えばメタルマスク）を基板５２の表示領域と位置合わせして配置し、既に白色粒子群が充填済みの全表示領域のうち所定の領域（図１２（ｂ）の左側領域）に赤色粒子群５３Ｒを充填し、次に、図１２（ａ）のマスク５１（黒色粒子群用マスク；例えばメタルマスク）を基板５２の表示領域と位置合わせして配置し、既に白色粒子群が充填済みの全表示領域のうち所定の領域（図１２（ｂ）の右側領域）に黒色粒子群５３Ｂを充填する表示媒体充填工程を行うことにより、表示領域内に赤色粒子群５３Ｒと白色粒子群５３Ｗとを重ね、黒色粒子群５３Ｂと白色粒子群５３Ｗとを重ねて充填する製造方法（例えば特許文献２参照）がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３０１０３０号公報
【特許文献２】特開２００５−２５８２４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の情報表示用パネルの製造方法では、先に充填した赤色粒子群５３Ｒの充填領域（図１３（ｂ）の左側領域）とは異なる充填領域（次の充填領域；図１３（ｂ）の右側領域）に別の色の粒子群（ここでは黒色粒子群）を充填するために、次の充填領域に図１３（ａ）に示すマスク５１（黒色粒子群用マスク）を重ねると、図１３（ｂ）に示すように、隔壁５４上に乗っている、先に充填した赤色粒子群５３Ｒを構成する粒子によってマスク５１が浮いてマスク５１が隔壁５４と接触し難くなり、隔壁５４の上面とマスク５１の下面との間に隙間が生じてしまう。さらに、次の別の色の粒子群用のマスク５１の下面に接触した、先に充填した粒子群５３Ｒを構成する粒子は、次の粒子群用のマスク５１と基板５２とを剥がした後でも、図１３（ｃ）に示すように次の粒子群用のマスク５１に付着したまま残っているため、表示媒体充填工程を連続して行う場合（情報表示用パネルの大量生産時）には、次の粒子群用のマスク５１に付着する粒子が次第に増加して粒子の凝集物を形成し、その凝集物が基板上に脱落した場合には、表示欠陥を発生させてしまう。
【０００５】
本発明は、基板の隔壁上に重ねたときに隔壁上に乗っている粒子と接触しない構造のマスクを用いることにより、粒子の凝集による表示欠陥の発生を防止し得る情報表示用パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の情報表示用パネルの製造方法は、少なくとも一方が透明な２枚の基板間に隔壁によって仕切られた複数のセルを形成し、該セル内に少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される２種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルを作製する際に、２種類以上のマスクを用いて２種類以上の色の異なる表示媒体を充填することにより、基板の表示領域内に異なる色の組み合わせの２色表示部を２種類以上形成する情報表示用パネルの製造方法であって、前記２種類以上のマスクの少なくとも２つのマスクとして、表示媒体充填済み領域を覆うマスク部の基板接触面側に凹部が形成されたマスクを用いて当該表示媒体の充填を行うことを特徴とする。
【０００７】
本発明の情報表示用パネルの製造方法の好適例としては、前記マスクは、少なくとも一部を導電性材料で構成したマスクであること、前記マスクの凹部の深さを当該表示媒体を構成する粒子の平均粒子径以上かつ前記マスクの厚みの４／５以下とすること、 前記２種類以上のマスクの少なくとも２つのマスクの開口部の合計領域が基板の表示領域全域をカバーすること、前記異なる色の組み合わせの２色表示部の領域の幅はそれぞれ、ライン電極で電界を付与して表示を書き換える情報表示用パネルの場合、８電極ライン以上であること、前記異なる色の組み合わせの２色表示部の領域の幅はそれぞれ、ドット電極で電界を付与して表示を書き換える情報表示用パネルの場合、縦横共に８ドット電極以上であること、および、前記異なる色の組み合わせの２色表示部の領域はそれぞれ、個別電極で電界を付与して表示を書き換える情報表示用パネルの場合、少なくとも１つの個別電極を内包すること、がある。
【０００８】
本発明の情報表示用パネルは、請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の情報表示用パネルの製造方法によって作製される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の情報表示用パネルの製造方法によれば、少なくとも一方が透明な２枚の基板間に隔壁によって仕切られた複数のセルを形成し、該セル内に少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される２種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルを作製する際に、２種類以上のマスクを用いて２種類以上の色の異なる表示媒体を充填することにより、基板の表示領域内に異なる色の組み合わせの２色表示部を２種類以上形成する際には、前記２種類以上のマスクの少なくとも２つのマスクとして、表示媒体充填済み領域を覆うマスク部の基板接触面側に凹部が形成されたマスクを用いて当該表示媒体の充填を行うから、このマスクを基板の隔壁上に重ねたときに隔壁上に乗っている粒子と接触することはなく、粒子の凝集も生じない。したがって、粒子の凝集による表示欠陥の発生を防止し得る情報表示用パネルの製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１１】
まず、本発明の製造方法によって作製する情報表示用パネルの一例として、帯電性粒子を含んだ粒子群を表示媒体として用いる情報表示用パネルの基本的な構成について説明する。前記情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入した帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向に沿って、表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示情報を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。
【００１２】
本発明の製造方法によって作製する情報表示用パネルの一例として、帯電粒子移動方式の情報表示用パネルの例を、図１（ａ），（ｂ）、図２（ａ），（ｂ）、図３（ａ）〜（ｄ）に基づき説明する。
【００１３】
図１（ａ），（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される少なくとも互いに光学的反射率および帯電特性が異なる２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（個別電極）と基板２に設けた電極６（個別電極）との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。ここでは１画素電極と１セルとを対応させている。そして、図１（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色ドット表示を行うか、あるいは、図１（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色ドット表示を行っている。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。電極は、基板の外側に設けても、基板の内側に設けても、基板内部に埋め込むように設けてもよい。表示画面全体の別エリアに、図１に示した表示媒体色とは違う表示媒体色の構成を配置して、エリア別にカラー表示を行うことができる。
【００１４】
図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される少なくとも互いに光学的反射率および帯電特性が異なる２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１に設けた電極５（ライン電極）と基板２に設けた電極６（ライン電極）とを直交交差させて形成した画素電極対に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。ここでは１画素電極と１セルとを対応させている。そして、図２（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色ドット表示を行うか、あるいは、図２（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色ドット表示を行っている。なお、図２（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。電極は、基板の外側に設けても、基板の内側に設けても、基板内部に埋め込むように設けてもよい。表示画面全体の別エリアに、図２に示した表示媒体色とは違う表示媒体色の構成を配置して、エリア別にカラー表示を行うことができる。
【００１５】
図３（ａ）〜（ｄ）に示す例では、まず、図３（ａ）、（ｃ）に示すように、少なくとも光学的反射率と帯電性とを有する粒子を含んだ粒子群として構成した、互いに光学的反射率および帯電特性が異なる、少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板１の外側に設けた外部電界形成手段２１と基板２の外側に設けた外部電界形成手段２２との間（対向する１対電極が１画素（１ドットともいう）になる）に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。ここでは１画素電極と１セルとを対応させている。そして、図３（ｂ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色ドット表示を行うか、あるいは、図３（ｄ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色ドット表示を行っている。なお、図３（ａ）〜（ｄ）において、手前にある隔壁は省略している。また、基板１の内側には導電部材２３を設けるとともに、基板２の内側には導電部材２４を設けている。導電部材２３、２４を設けない構成とすることもできる。表示画面全体の別エリアに、図３に示した表示媒体色とは違う表示媒体色の構成を配置して、エリア別にカラー表示を行うことができる。
【００１６】
図４ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率と帯電性とを有する粒子を含んだ粒子群として構成した１種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗを示す）を、隔壁４で形成された各セル（ドットともいう）において、基板１に設けた電極５と電極６との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と平行方向に移動させる。そして、図４（ａ）に示すように、白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色ドット表示を行うか、あるいは、図４（ｂ）に示すように、透明電極の下に配置した黒色板７（第２の表示媒体）の色を観察者に視認させて黒色ドット表示を行っている。なお、図４（ａ）、（ｂ）に示す例では、手前にある隔壁は省略している。表示画面全体の別エリアに、図４に示した表示媒体色、カラー板色とは違う色構成を配置して、エリア別にカラー表示を行うことができる。
【００１７】
以上の説明は、白黒２色の組み合わせにて行ったが、色の組合せは白黒に限られない。
【００１８】
以下、本発明の情報表示用パネルの製造方法について詳細に説明する。
図５（ａ）〜（ｇ）は本発明の情報表示用パネルの第１の製造方法を説明するための図である。まず、図５（ａ）に示す隔壁を形成済みの基板（多面取り用基板）１１を用意する。次に、図５（ｂ）に示すように、基板１１の各表示領域１２内の第１の表示媒体（例えば赤色粒子群３Ｒ）の充填領域に開口部１４−１，１４−２を有する第１のマスク（例えばメタル製マスク）１５−１を用意する。次に、図５（ｃ）に示すように、第１のマスク１５−１を基板１１の表示領域１２と位置合わせして配置した後、各表示領域内１２の第１の表示媒体３Ｒの充填領域内３ＲＡに赤色粒子群３Ｒを充填する第１表示媒体充填工程を行う。
次に、図５（ｄ）に示すように、基板１１の表示領域１２内の第１の表示媒体３Ｒの充填領域以外の領域に開口部１４−３を有する第２のマスク（例えばメタル製マスク）１５−２を用意する。次に、図５（ｅ）に示すように、第２のマスク１５−２を基板１１の表示領域１２と位置合わせして配置した後、表示領域１２内の第２の表示媒体（例えば黒色粒子群３Ｂ）の充填領域３ＢＡ内に黒色粒子群３Ｂを充填する第２表示媒体充填工程を行う。
その後、図５（ｆ）に示すように、基板１１の表示領域１２の全域に開口部１４−４を有する第３のマスク（例えばメタル製マスク）１５−３を用意する。次に、図５（ｇ）に示すように、第３のマスク１５−３を基板１１の表示領域１２と位置合わせして配置した後、表示領域１２の全域３ＷＡに第３の表示媒体（例えば白色粒子群３Ｗ）を充填する第３表示媒体充填工程を行う。
以上により、基板１１の表示領域１２内に、第１の表示媒体である赤色粒子群３Ｒまたは第２の表示媒体である黒色粒子群３Ｂと、第３の表示媒体である白色粒子群３Ｗとが重ねて充填され、「赤白」および「黒白」という異なる２種類の組み合わせの２色表示部が基板の表示領域１２内に形成される。
【００１９】
上記本発明の情報表示用パネルの製造方法では、第１表示媒体充填工程、第２表示媒体充填工程、第３表示媒体充填工程を上記の順番で行うようにしているが、上記と異なる順番で行うようにしてもよい。また、第１表示媒体充填工程、第２表示媒体充填工程、第３表示媒体充填工程において、第１のマスク１５−１〜第３のマスク１５−３にそれぞれ、アース電位または充填する表示媒体の帯電極性と反対の極性の電位を印加することにより、効率良くマスク開口部を通して表示領域内に表示媒体（粒子群）を充填することができ、好ましい。なお、第１のマスク１５−１〜第３のマスク１５−３としては、少なくとも一部（例えば基板１１の電極形成部位に対応する部分）を導電性材料で構成したマスクを好適に用いることができる。
【００２０】
また、本発明の情報表示用パネルの製造方法についての上記説明では、異なる色の組み合わせの２色表示部を２種類形成する際に、色の異なる表示媒体（粒子群）を３種類使用しているが、図４に示す構成の表示部を設けた情報表示用パネルではカラー板（黒色板）と表示媒体（粒子群）との色の組み合わせを３種類用いれば、表示媒体（粒子群）の色は２種類で同様の表示を行える。図１または図２の構成の表示部を設けた情報表示用パネルで異なる色の組み合わせの２色表示部を複数Ｎ種類（Ｎ＝２，３，４，・・）形成する際には、色の異なる表示媒体（粒子群）を（Ｎ＋１）種類以上かつ２Ｎ種類以下使用すればよいが、Ｎ＝４の場合は、色の異なる表示媒体（粒子群）をＮ種類用いて異なる色の組み合わせの２色表示部を複数Ｎ種類形成することができるので、結局、異なる色の組み合わせの２色表示部を複数Ｎ種類（Ｎ＝２，３，４，・・）形成する際には、色の異なる表示媒体（粒子群）をＮ種類以上かつ２Ｎ種類以下使用すればよい。
また、異なる色の組み合わせの２色表示部を複数Ｎ種類形成するため必要とするマスクの個数は、Ｎ＝２の場合の２個が最小であり、２個以上であればよい。その際、Ｎ個以上のマスクの内の２個以上のマスクの開口部の合計領域が基板の表示領域全域をカバーする必要がある。
また、本発明の製造方法では、基板の表示領域１２内に「赤白」、「黒白」等の異なる組み合わせの２色表示部を形成した情報表示用パネルを例示したが、２色表示部の色の組み合わせは上記に限定されるものではなく、他の色の組み合わせを用いることもできる。
【００２１】
本発明の製造方法により作製する情報表示用パネルにおいては、基板の表示領域内に形成される「赤白」、「黒白」等の異なる色の組み合わせの２色表示部は、以下に示す電極の種類に応じた条件を満たす必要がある。
第１に、ライン電極で電界を付与して表示を書き換える情報表示用パネルを作製する場合には、各２色表示部の領域は、８ライン以上にする必要があり、それにより、各２色表示部において「７セグメント表示」が可能になる。
具体的には、図５（ａ）〜（ｇ）の各基板に対応する表示領域１２の拡大図である図７（ａ）に示すように、互いに異なる２色の組み合わせから成る２色表示部である赤白表示部１６および黒白表示部１７を形成する場合、各２色表示領域に対応するように一方の基板に形成する電極はそれぞれ、図７（ｂ）に示すように８ライン以上の電極となるように構成し、各２色表示領域に対応するように他方の基板に形成するライン電極はそれぞれ、図７（ｃ）に示すように８ライン以上の電極となるように構成する。また、表示媒体を充填するセルの配置は、２本のライン電極にまたがらない、ライン状か格子状のものに限られる。
【００２２】
第２に、ドット電極としての個別電極で電界を付与して表示を書き換える情報表示用パネルを作製する場合には、各２色表示部の領域は、縦横共に８ドット以上とする必要がある。
具体的には、図５（ａ）〜（ｇ）の各基板に対応する表示領域１２の拡大図である図８（ａ）に示すように、互いに異なる２色の組み合わせから成る２色表示部である赤白表示部１６および黒白表示部１７を形成する場合、各２色表示領域に対応するように一方の基板に形成するドット電極はそれぞれ、縦横共に８ドット以上となるように構成する。この場合のドット電極はアクティブ駆動を行うことができる。
第３に、セグメント電極としての個別電極を用いる情報表示用パネルを作製する場合には、各２色表示部の領域は、少なくとも１つの一続きの個別電極（セグメント電極）を内包するようにする必要がある。
具体的には、図５（ａ）〜（ｇ）の各基板に対応する表示領域１２の拡大図である図８（ｂ）に示すように、互いに異なる２色の組み合わせから成る２色表示部である赤白表示部１６および黒白表示部１７を形成する場合、各２色表示領域に対応するように一方の基板に形成する個別電極および他方の基板に形成する個別電極（図示せず）はそれぞれ、少なくとも１つの一続きの個別電極（セグメント電極）を内包するように構成する。この場合の個別電極はアクティブ駆動およびダイナミック駆動を行うことができる。
【００２３】
本発明の情報表示用パネルの製造方法では、少なくともマスク１５−２およびマスク１５−３として、図６（ａ），（ｂ）に示すように、表示媒体充填済み領域を覆うマスク部１５ａの基板接触面側に凹部１５ｂが形成された構造のマスクを用いる（全てのマスク；マスク１５−１〜マスク１５−３を同一構造にしてもよい）。
その際、マスクの凹部１５ｂの深さ（高さ）を当該表示媒体（粒子群）の平均粒子径以上かつ前記マスクの厚みの４／５以下とすることが好ましい。凹部１５ｂの深さ（高さ）が当該表示媒体（粒子群）の平均粒子径より小さい（低い）と、凹みを形成した効果が薄れてしまい、マスクに粒子が付着してしまう。また、凹部１５ｂの深さ（高さ）がマスクの厚みの４／５より大きく（厚く）なると、マスク自体の強度が低くなり、マスクを基板に重ねたときにゆがんでしまい、表示領域の境界部が滲んで表示不良となってしまう。
【００２４】
本発明の情報表示用パネルの製造方法によれば、少なくともマスク１５−２およびマスク１５−３として、図６（ａ），（ｂ）に示すように、表示媒体充填済み領域を覆うマスク部１５ａの基板接触面側に凹部１５ｂが形成された構造のマスクを用いて当該表示媒体（粒子群）の充填を行うようにしたため、上記構造のマスクを用いて当該表示媒体（粒子群）の充填を行う際には、図６（ｂ）に示すように、マスク１５−２，１５−３を基板１１の隔壁２０上に重ねたときに隔壁２０上に乗っている粒子３Ｒと接触することはなく、粒子の凝集も生じない。したがって、粒子の凝集による表示欠陥の発生を防止し得る情報表示用パネルの製造方法を提供することができる。
【００２５】
また、本発明の情報表示用パネルの製造方法によれば、上述したように第１表示媒体充填工程〜第３表示媒体充填工程を行うことにより、表示領域１２内に複数種類の表示媒体（粒子群）を充填する（重ねて充填する）ことができるので、基板の表示領域１２内に「赤白」および「黒白」などの異なる組み合わせの２種類の２色表示部を形成することができる。したがって、本発明の情報表示用パネルの製造方法により作製した情報表示用パネルは、いわゆる「エリアカラー表示」に対応した情報表示用パネルとなる。さらに、マスク部と、パネル基板に隔壁で仕切って設けたセル開口部とを合わせた構成においては、「多色カラー表示」に対応した情報表示用パネルとすることが可能である。
【００２６】
図９（ａ），（ｂ）は本発明の製造方法によって作製するエリアカラー表示に対応した情報表示用パネルを示す図である。図９（ａ）に示す情報表示用パネルは、図中左側３セルの表示領域は、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される少なくとも互いに光学的反射率および帯電特性が異なる２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を充填することにより黒白表示エリアとし、図中右側３セルの表示領域は、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される少なくとも互いに光学的反射率および帯電特性が異なる２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性赤色粒子３Ｒａを含んだ粒子群として構成した赤色表示媒体３Ｒを示す）を充填することにより赤白表示エリアとしている。図９（ｂ）に示す情報表示用パネルは、図中左側３セルの表示領域は、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される少なくとも互いに光学的反射率および帯電特性が異なる２種類の表示媒体（ここでは負帯電性黄色粒子３Ｙａを含んだ粒子群として構成した黄色表示媒体３Ｙと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を充填することにより黒黄表示エリアとし、図中右側３セルの表示領域は、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成される少なくとも互いに光学的反射率および帯電特性が異なる２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を充填することにより黒白表示エリアとしている。
【００２７】
図１０は本発明の情報表示用パネルの製造方法によって作製するエリアカラー表示に対応した情報表示用パネルを電子棚札に適用した一例を説明するための図である。図１０に示す例では、電子棚札３１の表示部３２を、少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間の密閉された空間に、それぞれ帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した２色の表示媒体を封入し、表示媒体を移動させて情報を表示する表示部から構成している。図１０に示す例では、電子棚札３１の表示部３２をドットマトリックス電極（図示せず）のみから構成し、文字情報と数字情報との全ての表示をドットマトリックス表示で行っている。図１０に示す例において、黒地に白色で表示された「広告の品」の表示は電子棚札３１自体に印刷して設けられている。また、白地に青色の文字を表示する青白表示領域３３では、商品の表示を行っている。さらに、白地に黒色の文字を表示する白黒表示領域３４では、商品の通常価格を表示している。さらにまた、白地に赤色の文字を表示する赤白表示領域３５では、商品のサービス価格を表示している。このように、表示に利用する色を多色にすることで、棚札の注目度が高まり、商品を見る消費者への訴求力を高くすることができる。
【００２８】
以下、本発明の対象となる情報表示用パネルを構成する各部材について説明する。
【００２９】
基板としては、少なくとも一方の基板はパネル外側から表示媒体の色が確認できる透明基板であり、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。もう一方の基板となる背面基板は透明でも不透明でもかまわない。基板材料を例示すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルサルフィン（ＰＥＳ）、アクリル等の  有機高分子系基板や、ガラスシート、石英シート、金属シート等を用い、表示面側にはこのうち透明なものを用いる。基板の厚みは、２〜２０００μｍが好ましく、さらに５〜１０００μｍが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、２０００μｍより厚いと、薄型情報表示用パネルとする場合に不都合がある。
【００３０】
基板に設ける電極の形成材料としては、アルミニウム、銀、ニッケル、銅、金等の金属類や酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）、酸化亜鉛アルミニウム（ＡＺＯ）、酸化インジウム、導電性酸化錫、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピローラ、ポリチオフェンなどの導電性高分子類が例示され、適宜選択して用いられる。電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状にパターニング形成する方法や、金属箔をラミネートする方法（例えば圧延銅箔法）や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布してパターニング形成する方法が用いられる。視認側（表示面側）基板に設ける電極は透明である必要があるが、背面側基板に設ける電極は透明である必要がない。いずれの場合もパターン形成可能である導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、表示面側となる電極の厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がないように、０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．０５〜５μｍの範囲で形成する。背面側基板に設ける電極の材質や厚みなどは光透過性を考慮する必要がないので、導電性が確保できるように、０．０１μｍ以上で形成する。
【００３１】
基板に設ける隔壁については、その形状は表示にかかわる表示媒体の種類や、配置する電極の形状、配置により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は２〜１００μｍ、好ましくは３〜５０μｍに、隔壁の高さは１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍ、さらに好ましくは１０〜１００μｍ、特に好ましくは１０〜５０μｍの範囲に調整される。隔壁の高さは基板間距離と同じにするが、部分的に基板間距離よりも低くすることもできる。
また、隔壁を形成するにあたり、対向する両基板１、２の各々にリブを形成した後に接合する両リブ法、片側の基板上にのみリブを形成する片リブ法が考えられる。この発明では、いずれの方法も好適に用いられる。
これらのリブからなる隔壁により形成されるセルは、図１１に示すごとく、基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角状が例示され、配置としては格子状やハニカム状や網目状が例示される。表示面側から見える隔壁断面部分に相当する部分（セルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良く、表示状態の鮮明さが増す。
ここで、隔壁の形成方法を例示すると、金型転写法、スクリーン印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。いずれの方法もこの発明の情報表示装置に搭載する情報表示用パネルに好適に用いることができるが、これらのうち、レジストフィルムを用いるフォトリソ法や金型転写法が好適に用いられる。
【００３２】
表示媒体とする粒子群を構成する帯電性粒子を負または正に帯電させる方法は、特に限定されないが、コロナ放電法、電極注入法、摩擦法等の粒子を帯電する方法が用いられる。キャリアを用いてブローオフ法により測定した粒子の帯電量が絶対値で１０〜１００μＣ／ｇであることが好ましい。帯電量の絶対値がこの範囲より低いと、電界の変化に対する応答速度が遅くなり、メモリ性も低くなる。帯電量の絶対値がこの範囲より高いと、電極や基板への鏡像力が強すぎ、メモリ性はよいが、電界を反転した場合の表示媒体の反転追随性が悪くなる。
本発明において、帯電量の測定は、以下によって行った。
＜ブローオフ測定原理および測定方法＞
ブローオフ法においては、両端に網を張った円筒容器中に表示媒体を構成する帯電性粒子とキャリア粒子の混合体を入れ、一端から高圧ガスを吹き込んで帯電性粒子とキャリア粒子とを分離し、網の目開きから帯電性粒子のみをブローオフ（吹き飛ばし）する。このとき、帯電性粒子が容器外に持ち去った帯電量と等量で逆の帯電量がキャリア粒子に残る。そして、この電荷による電束の全てはファラデーケージで集められ、この分だけコンデンサは充電される。そこでコンデンサ両端の電位を測定することにより、帯電性粒子の電荷量Ｑは、
Ｑ＝ＣＶ（Ｃ；コンデンサ容量、Ｖ；コンデンサ両端の電圧）
として求められる。
ブローオフ帯電量測定装置としては東芝ケミカル社製のＴＢ−２００を用いた。本発明では、被測定粒子の帯電量測定にフェライト系キャリアを用いるが、情報表示用パネルに例えば正帯電性の帯電性粒子から構成される表示媒体と負帯電性の帯電性粒子から構成される表示媒体との２種類の表示媒体を組み合わせて用いる場合にそれぞれの表示媒体を構成する帯電性粒子の帯電量を測定するときには同一種類のキャリア粒子を用いる。具体的には、キャリア粒子として同和鉄粉工業（株）製のＤＦＣ１００  リンクル（Ｍｎ−Ｍｇ含有フェライト系）を用いて帯電性粒子の帯電量（μＣ／ｇ）を測定した。
【００３３】
帯電性粒子は、その帯電電荷を保持する必要があるので、体積固有抵抗が１×１０１０Ω・ｃｍ以上の絶縁性粒子が好ましく、特に体積固有抵抗が１×１０１２Ω・ｃｍ以上の絶縁性粒子が好ましい。また、電荷減衰性の遅い粒子がさらに好ましい。
【００３４】
次に、本発明の対象となる情報表示用パネルにおいて表示媒体（粒子群）を構成する帯電性粒子について説明する。帯電性粒子は、そのまま該帯電性粒子だけで構成して表示媒体（粒子群）としたり、その他の粒子と合わせて構成して表示媒体（粒子群）としたりして用いられる。
帯電性粒子には、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤等を含ますことができる。以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
【００３５】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、２種以上混合することもできる。また、予め重合した樹脂を使用してもよいし、粒子形成の際に重合して樹脂としてもよい。さらに、重合時に複数種の樹脂原料を用いて共重合体としてもよい。特に、基板との付着力を制御する観点と、懸濁重合の容易さから、アクリル樹脂、アクリルフッ素樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂が好適である。
【００３６】
荷電制御剤としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体、負帯電官能基を有するスチレンアクリル樹脂等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体、正帯電官能基を有するスチレンアクリル樹脂等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。
【００３７】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。
【００３８】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
【００３９】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００４０】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。
【００４１】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。上記着色剤を配合して、所望の色の帯電性粒子を作製できる。
【００４２】
また、本発明の表示媒体（粒子群）は平均粒子径d(0.5)が、１〜２０μｍの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径d(0.5)がこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために表示媒体としての移動に支障をきたすようになる。
【００４３】
更に本発明では、各表示媒体（粒子群）の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを５未満、好ましくは３未満とする。
Span＝（ｄ(0.9)−ｄ(0.1)）／ｄ(0.5)
（但し、ｄ(0.5)は粒子の50％がこれより大きく、50％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.1)はこれ以下の粒子の比率が10％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.9)はこれ以下の粒子が90％である粒子径をμｍで表した数値である。）
Spanを５以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、均一な表示媒体としての移動が可能となる。
【００４４】
さらにまた、各表示媒体として、使用した粒子群の内、最大平均粒子径を有する粒子群のd(0.5)に対する最小平均粒子径を有する粒子群のd(0.5)の比を１０以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近く、互いの粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。
【００４５】
なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.）測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト（Mie理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行なうことができる。
【００４６】
さらに、本発明の製造方法により作製した情報表示用パネルを、表示媒体を気体中空間で駆動する情報表示用パネルとする場合には、基板間の表示媒体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％RH以下、好ましくは５０％RH以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、図１（ａ），（ｂ）、図２（ａ），（ｂ）、図３（ａ）〜（ｄ）、図４において、対向する基板１、基板２に挟まれる部分から、電極５、６（基板の内側に電極を設ける場合）、表示媒体（粒子群）の占有部分、隔壁４の占有部分、情報表示用パネルのシール部分を除いた、いわゆる表示媒体が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように情報表示用パネルに封入することが必要であり、例えば、表示媒体（粒子群）の充填、情報表示用パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。
【００４７】
本発明の対象となる情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示媒体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常１０〜５００μｍ、好ましくは１０〜２００μｍ、さらに好ましくは１０〜１００μｍ、特に好ましくは１０〜５０μｍの範囲に調整される。
【００４８】
対向する基板間の気体中セル空間における表示媒体の体積占有率は５〜７０％が好ましく、さらに好ましくは５〜６０％である。７０％を超える場合には表示媒体としての移動に支障をきたし、５％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
【実施例】
【００４９】
以下、本発明の実施例および比較例を示して、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００５０】
＜実施例１〜実施例３および比較例１〜比較例３＞
表１に示す構成のステンレス製マスク（ＳＵＳ３０４、板厚２００μｍ）を用いるとともに、赤、黒、白それぞれの粒子群の平均粒子径が１５μｍであるものを用いて、「赤白」および「黒白」の表示領域を持つエリアカラーパネルを連続して作製したときの、表示不良の発生率および不良内容を確認した。その結果、マスクに凹部を設けることで、表示不良の発生が抑えられることを確認した。
【００５１】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の製造方法により作製する情報表示用パネルは、ノートパソコン、電子手帳、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants ）と呼ばれる携帯型情報機器、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞、電子マニュアル（電子取扱説明書）等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板やホワイトボード等の掲示板、電子卓上計算機、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ（Point Of Presence 、Point Of Purchase advertising ）、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部のほか、ＰＯＳ端末、カーナビゲーション装置、時計など様々な電子機器の表示部に好適に用いられる。他に、外部表示書換手段と接続したり、外部電界形成手段によって表示を書き換える表示部（いわゆるリライタブルペーパー）としても好適に用いられる。
なお、本発明に係る情報表示用パネルの駆動方式については、パネル自体にスイッチング素子を用いない単純マトリックス駆動方式やスタティック駆動方式、また、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）で代表される三端子スイッチング素子あるいは薄膜ダイオード（ＴＦＤ）で代表される二端子スイッチング素子を用いたアクティブマトリックス駆動方式や、外部電界形成手段を用いた外部電界駆動方式など、種々のタイプの駆動方式を適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】（ａ），（ｂ）は本発明の製造方法によって作製する情報表示用パネルにおいて、表示媒体を充填するセルおよび表示媒体駆動の一例を示す図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は本発明の製造方法によって作製する情報表示用パネルにおいて、表示媒体を充填するセルおよび表示媒体駆動の他の例を示す図である。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は本発明の製造方法によって作製する情報表示用パネルにおいて、表示媒体を充填するセルおよび表示媒体駆動のさらに他の例を示す図である。
【図４】（ａ），（ｂ）本発明の製造方法によって作製する情報表示用パネルにおいて、表示媒体を充填するセルおよび表示媒体駆動のさらに他の例を示す図である。
【図５】（ａ）〜（ｇ）は本発明の情報表示用パネルの製造方法を説明するための図である。
【図６】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の情報表示用パネルの製造方法において用いるマスクおよびその配置状態を示す図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は本発明の製造方法により作製する情報表示用パネルにおいて基板の表示領域内に形成される異なる色の組み合わせの２色表示領域の最小幅を説明するための図である。
【図８】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の製造方法により作製する情報表示用パネルにおいて基板の表示領域内に形成される異なる色の組み合わせの２色表示領域に要求される条件を説明するための図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は本発明の製造方法によって作製するエリアカラー表示に対応した情報表示用パネルを示す図である。
【図１０】本発明の情報表示用パネルの製造方法によって作製するエリアカラー表示に対応した情報表示用パネルを電子棚札に適用した一例を説明するための図である。
【図１１】本発明の対象となる情報表示用パネルにおける隔壁の形状の一例を示す図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、従来の情報表示用パネルの製造方法において用いるマスクおよびその配置状態を示す図である。
【図１３】（ａ）〜（ｃ）は従来の情報表示用パネルの製造方法における課題を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５４】
１，２  基板
３Ｗ  白色表示媒体（白色粒子群）
３Ｂ  黒色表示媒体（黒色粒子群）
３Ｒ  赤色表示媒体（赤色粒子群）
３Ｗａ  負帯電性白色粒子
３Ｂａ  正帯電性黒色粒子
３Ｒａ  正帯電性赤色粒子
４  隔壁
５  電極
６  電極
７  黒色板
１１  基板（多面取り用基板）
１２  表示領域
１４−１〜１４−４  開口部
１５−１〜１５−３  マスク
１５ａ  マスク部（非開口部）
１５ｂ  凹部
１６  赤白表示部
１７  黒白表示部
２０  隔壁
２１，２２  外部電界形成手段となる対電極
２３，２４  導電部材
３１  電子棚札
３２  表示部
３３  青字表示領域
３４  黒字表示領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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