(57)【要約】【課題】  外観に造形される装飾外観を安定して製造可能な釣竿を提供する。【解決手段】  釣竿の竿管１４は、管状の本体３２の外側に前記本体を保護する塗膜層３４を有し、前記塗膜層３４の少なくとも一部に装飾部２０を有する。そして、前記本体３２の外周面と前記塗膜層３４のうち前記本体３２のすぐ外側に配設された第１層３４ａとの間、又は、前記塗膜層間（第１および第２層３４ａ，３４ｂ間、又は第２および第３層３４ｂ，３４ｃ間）の一部に前記塗膜層３４よりも硬度の高い固形部材３６を配置し、前記固形部材３６の外側に配設された塗膜層３４を研ぎ出して、前記固形部材３６の一部を外側表面に露出させるようにしたものである。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状の本体の外側に塗膜層を有し、前記塗膜層の少なくとも一部に装飾部を有する管状体であって、
前記本体の外周面と前記塗膜層のうち前記本体の外側に配設された第１層との間、又は、前記塗膜層間の一部に前記塗膜層よりも硬度の高い固形部材を配置し、前記固形部材の外側に配設された塗膜層を研ぎ出して、前記固形部材の一部を前記塗膜層の外側表面に露出させて前記装飾部を形成したことを特徴とする管状体。
【請求項２】
管状の本体の外側に塗膜層を有し、前記塗膜層の少なくとも一部に装飾部を有する管状体であって、
前記本体の外周面と前記塗膜層のうち前記本体の外側に配設された第１層との間、又は、前記塗膜層間の一部に前記塗膜層よりも硬度の高い固形部材を配置し、前記固形部材の外側の前記塗膜層を前記固形部材よりも柔らかく前記塗膜層よりも硬い研磨体で研ぎ出して前記固形部材の一部を前記塗膜層の外側表面に露出させて前記装飾部を形成したことを特徴とする管状体。
【請求項３】
管状の本体の外側に固形部材を配置した上に、前記固形部材よりも柔らかい塗膜層を配置し、前記塗膜層の外側から前記塗膜層よりも硬く前記固形部材よりも柔らかい研磨体で前記塗膜層を研いで前記塗膜層から前記固形部材の少なくとも一部を露出させて装飾部を形成することを特徴とする管状体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、装飾部を有する管状体および管状体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば釣竿等の種々の管状体には、一般に、その外観に装飾が施されている。例えば特許文献１に開示された釣竿等の管状体の表面に塗装する塗料中にこれと異色の着色粒子を混合し、その表面を研磨して着色粒子を露出せしめて装飾模様を形成している。このため、重ね塗りによる磨き出し方式のような粗面形成のための面倒な手間や熟練を要することなく高級な研ぎ出し装飾模様を効率良く容易に形成することができる。
【特許文献１】特開昭６０−２２７８６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に開示された釣竿等の管状体は、着色粒子が研ぎ出しにより一緒に削れてしまう。このため、管状体の外観に造形される装飾外観を安定させることができず、安定した装飾外観（同じ装飾外観）を有する釣竿等の管状体を作成することが困難である。
【０００４】
この発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、外観に造形される装飾外観を安定させることが可能な、管状体および管状体の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、この発明に係る、管状の本体の外側に塗膜層を有し、前記塗膜層の少なくとも一部に装飾部を有する管状体は、前記本体の外周面と前記塗膜層のうち前記本体の外側に配設された第１層との間、又は、前記塗膜層間の一部に前記塗膜層よりも硬度の高い固形部材を配置し、前記固形部材の外側に配設された塗膜層を研ぎ出して、前記固形部材の一部を前記塗膜層の外側表面に露出させて前記装飾部を形成したものである。
【０００６】
上記課題を解決するために、この発明に係る、管状の本体の外側に塗膜層を有し、前記塗膜層の少なくとも一部に装飾部を有する管状体は、前記本体の外周面と前記塗膜層のうち前記本体の外側に配設された第１層との間、又は、前記塗膜層間の一部に前記塗膜層よりも硬度の高い固形部材を配置し、前記固形部材の外側の前記塗膜層を前記固形部材よりも柔らかく前記塗膜層よりも硬い研磨体で研ぎ出して前記固形部材の一部を前記塗膜層の外側表面に露出させて前記装飾部を形成したものである。
【０００７】
上記課題を解決するために、管状体の製造方法は、管状の本体の外側に固形部材を配置した上に、前記固形部材よりも柔らかい塗膜層を配置し、前記塗膜層の外側から前記塗膜層よりも硬く前記固形部材よりも柔らかい研磨体で前記塗膜層を研いで前記塗膜層から前記固形部材の少なくとも一部を露出させて装飾部を形成するものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、本体の外側に塗膜層よりも硬度の高い固形部材を配置するとともに前記固形部材を塗膜層で覆った状態から、前記固形部材の外側の前記塗膜層を前記固形部材よりも柔らかく前記塗膜層よりも硬い研磨体で研ぎ出して固形部材を塗膜層から露出させて、固形部材と塗膜層と本体とにより装飾部を形成することができる。すなわち、固形部材の外側の塗膜層を研ぎ出していっても固形部材の表面で研ぎ出しの進行を止めることができる。したがって、外観に造形される装飾外観を安定して製造可能な管状体および管状体の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながらこの発明を実施するための最良の形態について説明する。  
本発明の管状体としては、例えば、釣竿、ゴルフクラブのシャフトやテニスラケット等が該当するが、以下の実施の形態では、その一例として、釣竿を用いて説明する。
【００１０】
第１の実施の形態について図１から図２（Ｃ）を用いて説明する。  
釣竿（管状体）１０は、小径竿管を順に大径の竿管内に収容する例えば振出式の渓流竿、並継式のヘラ竿、振出し又は並継式の磯竿として形成してあり、図１に示すように、先端から順に穂先竿である小径竿管１２と、例えば２本である複数本の中竿管１４と、最も大径の元竿管１６とを有し、釣り人が把持する把持部１８をこの元竿管１６の竿尻側に形成してある。
【００１１】
本実施の形態の釣竿１０の竿管１２，１４，１６は、炭素繊維等の強化繊維にエポキシ樹脂等の合成樹脂を含浸した繊維強化プリプレグ（以下、単にプリプレグと称する）を周方向、軸方向あるいは軸線に対して適宜の角度に傾斜した偏向方向に引き揃えて巻回して積層した本体を有する中空竿管から形成してある。これに代え、特に小径竿管１２については、このような中空構造に限らず、釣竿を大きく撓ませることが可能な中実構造に形成することもできる。勿論、このような竿管は、振出式の他にも、並継ぎ式あるいは印籠継ぎ式等の他の適宜の継合形式を採用することもできる。
【００１２】
また、釣竿１０の外側で釣糸を案内するいわゆる外通し式に形成する場合には、竿管の外面に釣糸が付着するのを防止する釣糸ガイド（図示しない）が、魚釣用リールと同じ側で、釣竿１０の穂先に向けて所定間隔をおいて固定され、穂先竿１２の先端に固定したトップガイドから繰り出される。また、釣竿１０の内側を釣糸が挿通されるいわゆる中通し式に形成することもできる。
【００１３】
図１に示すように、このような釣竿１０の中竿管１４および元竿管１６の外周面の一部には、装飾部２０が形成されている。なお、装飾部２０は、中竿管１４および元竿管１６の外周面の全部に形成されていることも好適である。以下、中竿管１４に装飾部２０が形成されているものとして説明する。
【００１４】
図２に示すように、中竿管１４は、上述したようにプリプレグが巻回して積層された本体３２と、この本体３２の外側に設けられた塗膜層（本体３２の外側を保護する保護層）３４とを有する。塗膜層３４は、中竿管１４の先端と基端との間の適宜の位置に形成された装飾部２０が形成された位置だけでなく、中竿管１４の先端側や基端側まであることも好適である。
【００１５】
そして、装飾部２０は、塗膜層３４と、固形部材３６とを有する。塗膜層３４は、例えば第１から第３層（着色層）３４ａ，３４ｂ，３４ｃを備えている。このうち、第１層３４ａは本体３２の外周面に密着している。第２層３４ｂは第１層３４ａの外周面に密着している。第３層３４ｃは第２層３４ｂの外周面に密着している。これら第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、例えばエポキシ塗料やウレタン塗料等が層状に重ね合わせられて形成されている。さらに、本体３２と第１層３４ａとの間には、固形部材３６が配設されている。言い換えると、本体３２の外側に固形部材３６が配設され、この固形部材３６の外側は、塗膜層３４（第１層３４ａ）に覆われている。各固形部材３６は、第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃよりも硬度の高い材料で形成され、塗膜層３４は、固形部材３６よりも柔らかい材料で形成されている。
【００１６】
なお、本実施の形態では、固形部材３６は、例えばタブレット状など、略円柱状（略円盤状）に形成されている。固形部材３６としては、例えば鉄、アルミニウム、チタン、金、銀、ＳＵＳ等の金属材や、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）等の樹脂材、さらには、カーボン、ガラス、炭化珪素等、所望の装飾に合わせて種々の材料が用いられる。
【００１７】
図２（Ａ）に示す固形部材３６の外側の塗膜層３４（第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃ）に対して、図２（Ｂ）に示す状態まで、研ぎ出し加工を施す。このとき、研磨体（図示せず）としては、固形部材３６の硬さよりも柔らかく、第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃよりも硬度の高い材料が用いられる。研磨体としては、例えば不織布に酸化アルミニウム、シリコンカーバイド等の砥粒を接着・塗布したもの（不織布表面処理材）や、スポンジに酸化アルミニウム、シリコンカーバイド等の砥粒を接着・塗布したもの（スポンジ研磨材）や、紙やすり（サンドペーパ）、コンパウンド（研磨粒子）をウエス（布）に付けて研磨したもの（塗布研磨材）等が用いられる。  
そして、例えば、塗膜層３４の第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃにウレタン塗料が用いられ、固形部材３６にＳＵＳが用いられ、研磨体にサンドペーパが用いられると、研磨体により固形部材３６の外側の第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃが徐々に除去される。そして、研磨体は固形部材３６の硬さよりも柔らかいので、研磨体が固形部材３６の上面に達した位置（図２（Ａ）および図２（Ｂ）中の符号Ｓで示す面の位置）で研ぎ出しの進行が止められる。このため、固形部材３６は、図２（Ｃ）に示すように、円形の外観が得られ、固形部材３６の周囲は各層３４ａ，３４ｂ，３４ｃの塗膜輪郭が得られる。すなわち、固形部材３６および固形部材３６の周囲の塗膜層３４により装飾部２０が形成されている。
【００１８】
なお、固形部材３６の上面の位置は、塗膜層３４の第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃを重ね合わせた位置よりも上側にあることが好適である。すなわち、固形部材３６の厚さは、塗膜層３４の第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃを重ね合わせた厚さよりも厚く形成されていることが好適である。この場合、装飾部２０の固形部材３６から離れた位置の塗膜層３４を削ることを防止している。すなわち、装飾部２０以外の部分を削る量を極力少なくすることができる。
【００１９】
以上説明したように、この実施の形態によれば、以下の効果が得られる。  
本体３２の外側に設けた塗膜層３４が、固形部材３６よりも柔らかく、塗膜層３４を研ぎ出す研磨体が塗膜層３４よりも硬く固形部材３６よりも柔らかい素材であって、本体３２の外周面と塗膜層３４の第１層３４ｃの内周面との間に埋められた固形部材３６の上面（外表面）を研磨体で研ぎ出すことによって固形部材３６を塗膜層３４の外周面よりも僅かに高い位置に配置させたり、略面一の状態に露出させることができる。したがって、固形部材３６を本体３２の外周の所定の位置に配置することによって、装飾の位置を安定化することができるとともに、同じ高さの複数の固形部材３６を適宜に配置することによって、塗膜層３４の厚さも安定化させることができる。このため、竿管１４の装飾部２０の造形を安定化させることができる。そうすると、固形部材３６を所定の位置に配置することによって、同じ装飾外観を有する竿管１４を安定的に作製することができる。
【００２０】
なお、本実施形態では、円柱状の固形部材３６を装飾部２０に配置したので、図２（Ｃ）に示す円形の外観を得たが、種々の形状の固形部材を用いることができるのはもちろん、種々の形状の固形部材を用いて種々の形状の外観を得ることができる。固形部材３６の他の例として、例えば球状部材、紐状（単線状および撚り線状含む）部材等を用いることができる。固形部材３６が例えば球状であれば、得られる外観は点状であり、例えば紐状であれば、得られる外観は線状である。言うまでもなく、固形部材３６が本実施形態で説明した円柱状や後述する第２の実施の形態で説明する円錐台状であれば、得られる外観は平面状である。
【００２１】
また、図２（Ａ）には、本体３２の外側に直接固形部材３６が配設（接着などにより固定）された例について図示したが、本体３２と固形部材３６との間に下塗装として塗料層（塗膜層）（図示せず）が形成されていることも好適である。また、第１層３４ａと第２層３４ｂとの間に固形部材３６が配設されていることも好適である。
【００２２】
また、本実施形態では竿管１４，１６に装飾部２０が形成されているものとしたが、竿管１２にも装飾部２０が形成されていることも好適であるし、竿管１２，１４，１６の少なくとも１つに装飾部２０が形成されていることも好適である。
【００２３】
次に、第２の実施の形態について図３を用いて説明する。この実施の形態は第１の実施の形態の変形例であって、第１の実施の形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。なお、本実施形態の効果についても、第１の実施の形態と重複するところは記載を省略する。
【００２４】
第１の実施の形態で説明した固形部材３６（図２参照）の代わりに、図３に示すように、固形部材３８が用いられる。この固形部材３８は、縦断面が略台形状の略円錐台形に形成されている。この固形部材３８は、第１の実施の形態で説明した固形部材３６と同様に本体３２の外側に配設されている。
【００２５】
そして、第１層３４ａの内周面は、円錐台状の固形部材３８の斜面３８ａに密着した状態にある。そして、第２および第３層３４ｂ，３４ｃも円錐台状の固形部材３８の斜面３８ａに密着した第１層３４ａの外側にある。なお、塗膜層３４の第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃには、光透過性が高いものが用いられることが好適である。
【００２６】
第１の実施の形態で説明したように、固形部材３８の外側の第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃを除去する。このとき、研磨体が固形部材３８の上面に達した位置（面Ｓの位置）で研ぎ出しの進行が止められる。
【００２７】
そして、固形部材３８の傾斜面３８ａの外側には第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃが配設された状態で残る。このため、固形部材３８の傾斜面３８ａは、第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃによって押さえられる。すなわち、第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、固形部材３８に対してアンカー効果を発揮する。このため、固形部材３８を研ぎ出す際に、固形部材３８が第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃの間から抜け落ちることが防止される。また、このような装飾部２０を有する竿管１４などが曲げられても、固形部材３８が抜け落ちることを防止することができる。
【００２８】
さらに、第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃに光透過性が高い塗料などを用いた場合、第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃは固形部材３８の斜面３８ａの外側に配設され、固形部材３８の斜面３８ａと第１層３４ａとの間で光が反射する。したがって、固形部材３８の斜面３８ａからの反射光で、優れた外観を形成することができる。さらに、固形部材３８の斜面３８ａの外側近傍では、固形部材３８の斜面３８ａの外側の第２層３４ｂと第３層３４ｃとの間、第１層３４ａと第２層３４ｂとの間でも光が反射するので、装飾部２０の周囲から受ける光によって、釣り人など釣竿１０を手に取った人に対して釣竿１０が優れた装飾外観を有するという印象を与えることができる。このように、本実施形態の装飾部２０は、固形部材３８の周囲の塗膜層３４の厚さ（第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃの膜厚）に沿った透過効果を得ることができる。
【００２９】
例えば、第１の実施の形態で説明した塗膜層３４と本実施形態の塗膜層３４とが同じ素材を用いて同じ厚さに形成されているものとする。この場合、第１の実施の形態で説明した固形部材３６の周囲（縁部）の本体３２と塗膜層３４の第１層３４ａとの間の距離（光路）は、本実施の形態の固形部材３８と塗膜層３４の第１層３４ａとの間の距離（光路）よりも長い。言い換えると、竿管１４の軸方向に対して直交する方向から装飾部２０に入射した光は、固形部材３６の外側の第１層３４ａを通して本体３２の外周面で反射する。この反射面は、本実施形態の固形部材３８の斜面３８ａと第１層３４ａとの間の反射面よりも深部にある。また、このとき、反射光は、第１の実施の形態の固形部材３６の外周面に光が入射されることはないので、固形部材３６の影響は受けない。このため、本実施の形態の方が、固形部材３８の影響を受けた、より多い反射光量を得ることができる。第２層３４ｂと第３層３４ｃとの間、第１層３４ａと第２層３４ｂとの間でも、同じことが言える。このため、第１の実施の形態で説明した場合に比べて、本実施の形態の方が例えば釣り人など釣竿１０を手に取った人に対して釣竿１０が優れた装飾外観を有するとの印象を与えることができる。すなわち、より大きな装飾効果を発揮することができる。  
なお、本実施形態では、固形部材３８を円錐台としたが、三角錘台や四角錘台等、多角錘台であることも好適である。
【００３０】
次に、第３の実施の形態について図４を用いて説明する。この実施の形態は第２の実施の形態の変形例であって、第２の実施の形態で説明した部材と同一の部材または同一の作用を奏する部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。なお、本実施形態の効果についても、第２の実施の形態と重複するところは記載を省略する。
【００３１】
第２の実施の形態で説明した固形部材３８（図３参照）に加えて、図４に示すように、第２層３４ｂと第３層３４ｃとの間には、所定の間隔ごとに、縦断面が略半円状で所望の色に着色された固形の着色体（固形部材としての着色体）４０が配設されている。固形の着色体４０は、材料が固形部材３８と同一である必要はないが、固形部材３８と略同一の硬さに形成され、または、研磨体よりも硬く形成されている。ここで、固形部材３８は、所定の間隔ごとに配設され、着色体４０は、隣接する固形部材３８の間に所定の状態に配置されている。なお、隣接する固形部材３８は同じ厚さに形成されている。
【００３２】
第１の実施の形態で説明したように、固形部材３８の外側の第１から第３層３４ａ，３４ｂ，３４ｃを除去する。このとき、研磨体は、複数の固形部材３８の上面に達した位置（面Ｓの位置）、および／または、複数の固形の着色体４０の上面に達した位置（面Ｓの位置）で研ぎ出しの進行が止められる。すなわち、固形部材３８の上面の高さが着色体４０の上面の高さよりも高い場合には、面Ｓは、固形部材３８の上面と同一の面である。一方、固形部材３８の上面の高さが着色体４０の上面の高さよりも低い場合には、面Ｓは着色体４０の上面と同一の面である。また、固形部材３８の上面の高さが着色体４０の上面の高さと同一の場合には、面Ｓは、固形部材３８の上面と着色体４０の上面と同一の面である。
【００３３】
このため、例えば竿管１４等、先端側と後端側との外径がテーパ状に異なる表面に対して、研ぎ出し加工（機械加工）を行う場合に、研磨体が固形部材３８および／または着色体４０の存在によって、一定以上の研ぎ出しが行われることを防ぐことができる。したがって、例えば平面状の研磨体を用いることにより、隣接する固形部材３８間の研磨量を安定させることができ、固形部材３８および／または着色体４０の上面が研ぎ出しのストッパとなって、装飾部２０以外の部分の塗膜層３４が削られることを防止でき、塗装膜の厚さ（膜厚）を管理することができる。さらに、研磨量を安定（一定）させることができることにより、隣接する固形部材３８間の造形（固形部材３８の周囲の外観）も安定させることができる。したがって、隣接する固形部材３８間は、一定した造形が形成される。
【００３４】
このため、竿管１４の装飾部２０全体として、所定の安定した造形を形成することができる。そうすると、同様な造形処理を行った高品質に安定させた竿管１４を提供することができる。
【００３５】
なお、固形部材３８は、上述したように複数個が例えば所定の間隔に配設されていることが好適である。そうすると、釣竿１０の竿管１４のように、その外径が先端側と後端側とで異なり、テーパ面（傾斜面）となっている表面に対して、機械加工により研ぎ出しを行う場合、研磨体が固形部材３８の存在によって固形部材３８の周囲には所望の造形（一定の造形）を形成できるとともに、固形部材３８間の研磨量も安定させることができるので、塗膜層３４の厚さ（膜厚）を管理することができる。
【００３６】
次に、第４の実施の形態について図５を用いて説明する。この実施の形態は第１ないし第３の実施の形態の変形例であって、第１ないし第３の実施の形態で説明した部材と同一の部材または同一の作用を奏する部材には同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。なお、本実施形態の効果についても、第１ないし第３の実施の形態と重複するところは記載を省略する。
【００３７】
この実施の形態では、図５（Ｂ）に示すように、釣竿１０の外観に文字（例えばアルファベット（ローマ字））が現れる場合の例について説明する。  
第１の実施の形態で説明した固形部材３６（図２参照）の代わりに、図５（Ａ）に示すように、固形部材４２が用いられる。本体３２の外周面には、粘着剤（粘着層）４４を介して固形部材４２が貼り付けられている。この固形部材４２は、図５（Ｂ）に示すように、文字（図形や記号、これらの組み合わせなど、種々の標識等が許容される）が形成されている。固形部材４２の縦断面は、第２の実施の形態で説明した固形部材３８と略同様に台形状に形成されている。すなわち、固形部材４２は斜面４２ａを有する。
【００３８】
そして、これら粘着剤４４および固形部材４２を覆うように、塗膜層３４（第１層３４ａおよび第２層３４ｂ）が形成されている。
【００３９】
なお、図５（Ａ）に示す構造を形成するには、固形部材４２の底面となる片面に粘着剤４４を貼り付け、文字形状に抜き出す。このとき、粘着剤４４の底面には離型紙（図示せず）などが貼り付けられている。粘着剤４４から離型紙を外して、粘着剤４４の底面を本体３２の外周面の表面に貼り付ける。その後、塗膜層である例えば第１および第２層３４ａ，３４ｂを形成する。
【００４０】
第１の実施の形態で説明したように、固形部材４２の外側の第１および第２層３４ａ，３４ｂを除去していく。研磨体が複数の固形部材４２の上面に達した位置（面Ｓの位置）で研ぎ出しの進行が止められる。このとき、文字（固形部材４２）の周囲に塗膜層３４の厚さ分（第１および第２層３４ａ，３４ｂ）の輪郭が造形される。このように、固形部材４２（文字や複雑な形状）をその周囲の塗膜厚分の輪郭を造形する場合に、固形部材４２の研ぎ出し量を一定にすることで安定した形状を造形することができる。
【００４１】
したがって、隣接する固形部材４２が同じ厚さであれば、これら固形部材４２の周囲には、所望の造形が形成される。また、隣接する固形部材４２間の研磨量についても安定させることができ、塗膜層３４の厚さ（膜厚）を管理することができる。さらに、研磨量を安定（一定）させることができることにより、隣接する固形部材４２間の造形も安定させることができる。したがって、竿管１４の装飾部２０全体として、所定の造形を形成することができる。そうすると、同様な造形処理を行った高品質に安定させた竿管１４を提供することができる。
【００４２】
本実施形態では、図５（Ｂ）に示すように、装飾部２０の固形部材４２として“Ａ”、“Ｂ”、“Ｃ”などのアルファベットを並設させた例について示したが、固形部材４２自体が装飾性が高いものであれば、さらに優れた、変化に富んだ外観を造形することができる。もちろん、装飾されたアルファベットなどを用いるのも好適である。
【００４３】
なお、上述した第１ないし第４の実施の形態で説明した固形部材３６，３８，４０，４２としては、種々の素材が用いられるが、貝殻、金属片や金属線材、紐やテープ、板片やチップなどが用いられることが好適である。金属片や金属線材には、例えば鉄、アルミニウム、金、銀、ＳＵＳ等の金属材が用いられる。紐やテープには、例えばナイロン繊維、アクリル繊維、ウレタン繊維などの繊維や、ＰＥＴ、ＰＰ、ＰＣなどの樹脂材が用いられる。板片やチップには、例えばＰＥＴ、ＰＰ、ＰＣ、ＡＢＳなどの樹脂材や、カーボン、ガラス、炭化珪素などが用いられる。
【００４４】
これまで、いくつかの実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明したが、この発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で行なわれるすべての実施を含む。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１ないし第４の実施の形態による釣竿の全体を示す説明図。
【図２】（Ａ）は第１の実施の形態による釣竿の装飾部を作製する際の竿管の一部を示す概略的な縦断面図、（Ｂ）は第１の実施の形態による釣竿の装飾部を作製した際の竿管の一部を示す概略的な縦断面図、（Ｃ）は釣竿の装飾部の外観を示す概略図。
【図３】第２の実施の形態による釣竿の装飾部を作製する際の竿管の一部を示す概略的な縦断面図。
【図４】第３の実施の形態による釣竿の装飾部を作製する際の竿管の一部を示す概略的な縦断面図。
【図５】（Ａ）は第４の実施の形態による釣竿の装飾部を作製する際の竿管の一部を示す概略的な縦断面図、（Ｂ）は釣竿の装飾部の外観を示す概略図。
【符号の説明】
【００４６】
１４…竿管、２０…装飾部、３２…本体、３４…塗膜層、３４ａ，３４ｂ，３４ｃ…層、３６…固形部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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