(57)【要約】【課題】スリットにおけるフェライトコアを薄くせず、フェライトコアが形成される領域において、コイルリード線がスリット内に収まる構成を有するロータリートランスを提供する。【解決手段】固定側フェライトコア２１ｂと、固定側フェライトコアと対向するように配置され、固定側フェライトコアに対して回転可能に形成された回転側フェライトコア２１ａと、フェライトコアそれぞれの対向する側の円板面に、同心円状に形成されたコイル配設溝２２ａ、２２ｂと、コイル配設溝に配設されたコイル２５ａ、２５ｂと、フェライトコアの半径方向に、コイル配設溝より深く形成されたスリット２３とを備え、コイルから延在されたコイルリード線２６は、スリットを通って引き出される。フェライトコアの一方は、フェライトコアの外周面から突出して形成されたリード引き出し部２４ａを備え、リード引き出し部には、スリットがフェライトコアから延在して形成される。【選択図】図４
2009105222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板状の固定側フェライトコアと、
前記固定側フェライトコアと隙間を隔てて、対向するように配置され、かつ、前記固定側フェライトコアに対して回転可能に形成された円板状の回転側フェライトコアと、
前記フェライトコアそれぞれの対向する側の円板面に、同心円状に形成されたコイル配設溝と、
前記コイル配設溝それぞれに配設されたコイルと、
前記フェライトコアそれぞれの半径方向に、前記コイル配設溝より深く形成されたスリットとを備え、
前記コイルそれぞれから延在されたコイルリード線は、前記スリットを通って引き出されたロータリートランスにおいて、
前記フェライトコアの一方は、
前記フェライトコアの外周面から突出して形成されたリード引き出し部を備え、
前記リード引き出し部には、前記スリットが前記フェライトコアから延在して形成されたことを特徴とするロータリートランス。
【請求項２】
前記リード引き出し部において、前記コイルリード線が接着剤により、前記スリットに固着された請求項１記載のロータリートランス。
【請求項３】
固定シリンダと、
磁気ヘッドを有し、前記固定シリンダに積層され、前記固定シリンダに対して回転可能に設置された回転シリンダと、
前記固定シリンダに配置された固定側フェライト、および前記回転側シリンダに配置された回転側フェライトコアを有するロータリートランスとを備え、
前記磁気ヘッドは、前記回転側フェライトコアから引き出されたコイルリードに接続されたヘッドシリンダにおいて、
前記ロータリートランスは、請求項１または２記載のロータリートランスであることを特徴とするヘッドシリンダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビデオテープレコーダー等に用いる平板型ロータリートランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビデオテープレコーダー等には、磁気テープに記録された情報を読み取るヘッドシリンダが備えられている。ヘッドシリンダは、回転シリンダと固定シリンダを有する。回転部には、磁気テープの情報を読み取るヘッドが設けられている。磁気ヘッドで読み取られた情報を固定ドラムに伝達するために、ロータリートランスが用いられている。
【０００３】
図８は、従来例１に係るロータリートランス１００の構成を示す斜視図である。ロータリートランス１００は、回転軸（図示せず）を中心に回転する回転側１０１ａと、固定された固定側１０２を有している。コイルリード線１０８は、回転側１０１ａから引き出され、磁気テープの情報を読み取る磁気ヘッド（図示せず）に接続されている。
【０００４】
図９は、図８のＣ−Ｃ断面を示す断面図である。回転側１０１ａと、固定側１０２は、隙間１０５を隔てて、対向する位置に配置されている。図１０は、回転側１０１ａの構成を示す平面図である。なお、固定側１０２の平面構成は、回転側１０１ａの構成と同様である。回転側１０１ａは、フェライトコア１０３と、フェライトコア１０３に形成されたコイル配設溝１０６ａと、フェライトコア１０３の中心から半径方向に、コイル配設溝１０６ａよりも深いスリット１０９とが形成されている。
【０００５】
コイル配設溝１０６ａには、コイル１０７ａが配置されている。コイルの端部であるコイルリード線１０８は、スリット１０９から回転側１０１ａの外部へ伸びて形成されている。固定側１０２のフェライトコア１０４にも、フェライトコア１０３と同様に、コイル配設溝１０６ｂが形成され、コイル配設溝１０６ｂにコイル１０７ｂが配置されている。
【０００６】
近年、電気特性を満足させる為、回転側１０１ａと固定側１０２の隙間１０５を狭くする傾向にある。しかしながら、隙間１０５を狭くすると、以下のような問題が生じる。回転側１０１ａからのコイルリード線１０８を、フェライトコア１０３のコイル１０７が配置された裏面に設けられたランド部に半田付けするなどして、コイルリード線１０８に弛みが生じる場合がある。その場合、図１１に示すように、コイルリード線１０８に浮き上がり部が発生し、コイルリード線１０８がスリット１０９の上端より上がり易い。コイルリード線１０８に浮き上がり部が発生すると、コイルリード線１０８と、対向するフェライトコア１０４とが接触し、フェライトコア１０３が回転することにより、コイルリード線１０８が切断されるなど問題が発生する。
【０００７】
この問題を解決するために、従来例２のロータリートランスは、図１２に示すようなスリットに粘着性両面テープを貼り、コイルリード線を固定するという構成の回転側１０１ｂを有する（例えば、特許文献１参照）。スリット１０９に粘着性両面テープ１１０が接着された点以外は、従来例１のロータリートランスと同様の構成である。図１３は、図１２のＤ−Ｄ断面の構成を示す断面図である。コイル配線溝１０６ａに粘着性両面テープ１１０が接着され、粘着性両面テープ１１０の他面にコイルリード線１０８が接着されている。接着されたコイルリード線１０８の先端部は、絶縁皮膜を除去され、半田上げ等を施しヘッドや基板等に半田付けされる。この構成により、粘着テープ１１０は、リード線１０８を固着し、浮き上がり部の発生を防止している。
【特許文献１】実願平５−１１４１８号公報（第２頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記の従来の構成では、コイルリード線１０８の浮き上がり部の形成を防止の為に、粘着性両面テープ１１０を使用しているが、粘着性両面テープ１１０の貼り付け工数が増加する。また、粘着性両面テープ１１０の一部が、フェライトコア１０３面に付着することがある。従って、外観検査や異物の除去工程等が必要となり、コストアップとなる。
【０００９】
更に、フェライトコアを従来例１と同じ厚さに維持するためには、粘着性両面テープ１１０の厚み分スリット部の厚みを薄くする必要がある。スリットのフェライトコア１０３の厚さを薄くすると、フェライトコア１０３の割れ欠け等の不良が発生し易くなる。
【００１０】
また、粘着性両面テープ１１０の貼り付け位置のバラツキにより、コイルリード線をヘッドや基板等に半田付けするとき、コイルリード線１０８を多少なりとも動かすため、コイルリード線１０８が粘着テープから外れ易くなるという問題点を有している。
【００１１】
本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、スリットにおけるフェライトコアを薄くせず、フェライトコアが形成される領域において、コイルリード線がスリット内に収まる構成を有するロータリートランスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のロータリートランスは、円板状の固定側フェライトコアと、前記固定側フェライトコアと隙間を隔てて、対向するように配置され、かつ、前記固定側フェライトコアに対して回転可能に形成された円板状の回転側フェライトコアと、前記フェライトコアそれぞれの対向する側の円板面に、同心円状に形成されたコイル配設溝と、前記コイル配設溝それぞれに配設されたコイルと、前記フェライトコアそれぞれの半径方向に、前記コイル配設溝より深く形成されたスリットとを備え、前記コイルそれぞれから延在されたコイルリード線は、前記スリットを通って引き出される。上記課題を解決するために、前記フェライトコアの一方は、前記フェライトコアの外周面から突出して形成されたリード引き出し部を備え、前記リード引き出し部には、前記スリットが前記フェライトコアから延在して形成されたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明のヘッドシリンダは、固定シリンダと、磁気ヘッドを有し、前記固定シリンダに積層され、前記固定シリンダに対して回転可能に設置された回転シリンダと、前記固定シリンダに配置された固定側フェライト、および前記回転側シリンダに配置された回転側フェライトコアを有するロータリートランスとを備え、前記磁気ヘッドは、前記回転側フェライトコアから引き出されたコイルリードに接続される。上記課題を解決するために、前記ロータリートランスは、上記に記載のロータリートランスであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、スリットのリード引き出し部をコイル配設溝形成面の外周部に設けたことにより、スリットにおけるフェライトコアを薄くせず、フェライトコアが形成される領域において、コイルリード線がスリット内に収まる構成を有するロータリートランスを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明のロータリートランスにおいて、前記リード引き出し部において、前記コイルリード線が接着剤により、前記スリットに固着された構成にすることもできる。この構成により、接着剤で固定された外部のコイルリード線に力が加えられても、接着剤より内部のコイルリード線への影響が少なく、浮き上がり部の発生を抑えることができる。
【００１６】
以下、本発明のロータリートランスの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係るヘッドシリンダの構成を示す斜視図である。ヘッドシリンダ１は、シャシに固定された回転軸６と、回転軸６に対して積層された第１固定シリンダ２、回転シリンダ３および第２固定シリンダ４を有している。第１固定シリンダ２は、回転軸６に固定されている。回転シリンダ３は、第１固定シリンダ２の下に配置され、回転軸６に対して、回転可能である。回転シリンダ３には、磁気テープの記録情報を読み出すヘッド５が複数（図１では、１つのみ記す）設けられている。ヘッド５は、回転しながら、磁気テープの記録情報を読み出す。第２固定シリンダ４は、回転シリンダ３の下に配置され、回転軸６に固定されている。第２固定シリンダ４には、磁気テープを導くリード７が設けられている。
【００１８】
図２は、図１に示すヘッドシリンダ１のＡ−Ａ断面の構成を示す断面図である。ロータリートランス１０は、回転シリンダ３に設けられた回転側１１ａと、第１固定シリンダ２に設けられた固定側１２とで構成されている。回転側１１ａに設けられたコイル（図示せず）から伸びたコイルリード線２６が、ヘッド５に接続されている。ヘッド５が読み出した磁気テープの情報信号は、ロータリートランス１０の回転側１１ａへ送られる。回転側１１ａのコイルには、情報信号として電流が流れ、情報信号に応じて変化する磁界が生じる。ロータリートランス１０の固定側１２のコイルには、変化する磁界に応じた、誘導電流が流れる。固定側１２から出力された電流は、固定側１２のコイルリード線（図示せず）が接続された配線基板（図示せず）を介して、信号処理基板（図示せず）へ送信される。信号処理基板は、固定側１２から出力された電流から情報を取り出して処理する。
【００１９】
次に、ロータリートランス１０の構成について説明する。図３は、ロータリートランス１０の回転側１１ａを固定側１２から見た平面図である。図４は、図２に示すロータリートランス１０の回転側１１ａの拡大断面図である。円板状フェライトコア２１ａは、フェライトで構成され、回転シリンダ３に従って回転する。円板状フェライトコア２１ａには、ヘッド５の数と同じ数の、同心円状の配設溝２２ａが形成されている。また、円板状フェライトコア２１ａには、図４に示すように、半径方向に配設溝２２ａよりも深いスリット２３が形成されている。
【００２０】
円板状フェライトコア２１ａの外周部には、リード引き出し部２４ａが形成されている。リード引き出し部２４ａには、円板状フェライトコア２１ａに形成されたスリット２３に連続したスリット２７が形成されている。配設溝２２ａそれぞれには、金属導線で形成されたコイル２５ａが配置されている。コイル２５ａを構成する金属導線の両端であるコイルリード線２６は、スリット２３、２７に配線され、回転側１１ａの外部へ導かれて、ヘッド５に接続されている。
【００２１】
図２に示すように、コイルリード線２６は、円板状フェライトコア２１ａの裏面を経てヘッド５へ到る。コイルリード線２６は、ヘッド５へ導かれるために、回転側１１ａの端部で曲げられ、円板状フェライトコア２１ａの裏面などに半田付けなどにより固定される。
【００２２】
図５は、図４に示すコイルリード線２６を半田付けした際に、浮き上がり部が生じた場合の状態を示す回転側１１ａの断面図である。コイルリード線２６の浮き上がり部は、リード引き出し部２４ａのスリット２７で生じており、円板状フェライトコア２１ａのスリット２３においては生じていない。
【００２３】
ロータリートランス１０の固定側１２の円板状フェライトコア２１ｂは、フェライトで構成され、第１固定シリンダ２に固定されている。固定側１２の円板状フェライトコア２１ｂは、回転側１１ａのリード引き出し部２４ａにおけるコイルリード線２６の浮き上がり部に接触しないように、回転側１１ａのフェライトコア２１ａと同じ大きさあるいは、小さく形成されていることが好ましい。円板状フェライトコア２１ｂには、回転側１１ａのコイル２５ａと同じ数の、同心円状の配設溝２２ｂが形成されている。また、円板状フェライトコア２１ｂには、半径方向に配設溝２２ｂよりも深いスリット（図示せず）が形成されている。
【００２４】
固定側１２には、配線基板（図示せず）が接続されており、コイルリード線に曲げなどの力が加わる工程が少なく、コイルリード線に弛みが発生しにくい。そのため、コイルリード線の浮き上がり部が発生しにくく、固定側１２にリード引き出し部２４ａを設ける必要が無い。
【００２５】
以上のように、本実施の形態に係るロータリートランスは、コイルリード線２６に浮き上がり部が生じる回転側１１ａに、リード引き出し部２４ａを設ける構成により、円板状フェライトコア２１ａの領域において、コイルリード線２６に浮き上がり部が生じない。また、リード引き出し部２４ａにおいて、コイルリード線２６に浮き上がり部が生じても、浮き上がり部が生じた位置には、対向する円板状フェライトコア２１ｂが存在しない。そのため、コイルリード線２６が固定側１２と接触して切断されることを防止することができる。
【００２６】
図６は、実施の形態１に係るロータリートランスの変形例を示す平面図である。ロータリートランスの回転側１１ｃは、リード引き出し部２４ａがリード引き出し部２４ｃに置き換えられた点を除き、同様の構成である。リード引き出し部２４ｃは、円板状フェライトコア２１ａの外周全体に亘って設けられている。
【００２７】
この構成においても、上述のような、コイルリード線２６が固定側１２と接触して切断されることを防止するという効果を得ることができる。また、図３に示すように、スリット２３に応じて、複数のリード引き出し部２４ａを設ける必要がなく、リード引き出し部２４ｃの取り付けが容易である。
【００２８】
（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２に係るロータリートランスの回転側の構成を示す平面図である。本実施の形態に係るロータリートランスは、回転側１１ｄがリード引き出し部２４ａにおいて、コイルリード線２６が接着剤２８により、スリット２３に固着されている以外は、実施の形態１に係るロータリートランス１０と同様である。実施の形態１と同様の構成要素については、実施の形態１と同一の符号を付して説明を省略する。
【００２９】
リード引き出し部２４ａのスリット２７において、コイルリード線２６を配置した後に、接着剤２８により、コイルリード線２６をスリット２７に固着している。この構成により、コイルリード線２６がリード引き出し部２４ａより外側において、力が加わるなどしてたわみが生じても、フェライトコア２１ａの領域において、コイル２５およびコイルリード線２６に浮き上がり部が生じない。従って、固定側との接触によるコイルリード線２６の切断などの問題は生じない。
【００３０】
なお、実施の形態１および２において、リード引き出し部２４ａ、２４ｃを回転側１１ａ、１１ｃ、１１ｄに設けた構成を示したが、固定側１２に設けても良い。
【００３１】
また、実施の形態１および２において、第１固定シリンダ、回転シリンダ、第２固定シリンダの３層のヘッドシリンダについて説明したが固定シリンダ、回転シリンダの２層のヘッドシリンダにおいても、本発明のロータリートランスを用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のロータリートランスは、コイルリード線に浮き上がり部が生じても、対向する円板状フェライトコアと接触することなく、コイルリード線の切断の恐れがないという効果を有し、磁気テープ読み取りヘッドシリンダなどに利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の形態１に係るヘッドシリンダの構成を示す斜視図
【図２】同上ヘッドシリンダのＡ−Ａ断面構成を示す断面図
【図３】本発明の実施の形態１に係るロータリートランスの回転側の構成を示す平面図
【図４】同上ロータリートランスのＢ−Ｂ断面図
【図５】同上ロータリートランスの回転側のＢ−Ｂ断面図
【図６】本発明の実施の形態１に係るロータリートランスの回転側の変形例の構成を示す平面図
【図７】本発明の実施の形態２に係るロータリートランスの回転側の構成を示す平面図
【図８】従来のロータリートランスの構成を示す斜視図
【図９】同上ロータリートランスのＣ−Ｃ断面の構成を示す断面図
【図１０】同上ロータリートランスの回転側の構成を示す平面図
【図１１】同上ロータリートランスのＣ−Ｃ断面の構成を示す断面図
【図１２】従来例２に係るロータリートランスの回転側の構成を示す平面図
【図１３】同上ロータリートランスの構成を示す断面図
【符号の説明】
【００３４】
１  ヘッドシリンダ
２  第１固定シリンダ
３  回転シリンダ
４  第２固定シリンダ
５  ヘッド
６  回転軸
７  リード
１０  ロータリートランス
１１ａ、１１ｃ、１１ｄ  回転側
１２  固定側
２１ａ、２１ｂ  円板状フェライトコア
２２ａ、２２ｂ  配設溝
２３、２７  スリット
２４ａ、２４ｃ  リード引き出し部
２５ａ、２５ｂ  コイル
２６  コイルリード線
２８  接着剤
【図１】
2009105222.tif 000003
【図２】
2009105222.tif 000004
【図３】
2009105222.tif 000005
【図４】
2009105222.tif 000006
【図５】
2009105222.tif 000007
【図６】
2009105222.tif 000008
【図７】
2009105222.tif 000009
【図８】
2009105222.tif 000010
【図９】
2009105222.tif 000011
【図１０】
2009105222.tif 000012
【図１１】
2009105222.tif 000013
【図１２】
2009105222.tif 000014
【図１３】
2009105222.tif 000015