(57)【要約】【課題】ベルト部材上で湾曲ローラがスリップするのを抑えベルト部材に傷が付くのを抑制できる転写装置、及び、その転写装置を備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】複数の張架ローラによって張架されながら無端移動せしめられるループ状の導電性を有するベルト部材である中間転写ベルト１１と、中間転写ベルト１１のループ外側面であるおもて面に当接し中間転写ベルト１１をループ内側に湾曲させ、中間転写ベルト１１の無端移動に対して連れ回りで回転する湾曲ローラである表面ローラ１０５とを備えた転写装置である転写ユニット１０において、中間転写ベルト１１を表面ローラ１０５へ静電的に吸着させる所定極性のバイアスを表面ローラ１０５に印加するバイアス印加手段である電源８１などを有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の張架ローラによって張架されながら無端移動せしめられるループ状の導電性を有するベルト部材と、
該ベルト部材のループ外側面であるおもて面に当接し該ベルト部材をループ内側に湾曲させ、該ベルト部材の無端移動に対して連れ回りで回転する湾曲ローラとを備えた転写装置において、
該ベルト部材を該湾曲ローラへ静電的に吸着させる所定極性のバイアスを該湾曲ローラに印加するバイアス印加手段を有することを特徴とする転写装置。
【請求項２】
請求項１の転写装置において、
潜像担持体の表面でトナーで現像された画像を、上記ベルト部材上または該ベルト部材で担持搬送される転写材上に転写するものであり、
上記所定極性は、該トナーの帯電極性と同極性であることを特徴とする転写装置。
【請求項３】
請求項１の転写装置において、
潜像担持体の表面でトナーで現像された画像を、上記ベルト部材上または該ベルト部材で担持搬送される転写材上に転写するものであり、
上記バイアス印加手段が上記湾曲ローラに印加するバイアスの極性は、該トナーの帯電極性と同極性及び逆極性で切り換え可能であることを特徴とする転写装置。
【請求項４】
請求項１、２または３の転写装置において、
上記バイアス印加手段として、装置本体に設けられた上記湾曲ローラ以外の部材にバイアスを印加するバイアス印加手段を兼用することを特徴とする転写装置。
【請求項５】
請求項１の転写装置において、
上記ベルト部材を介して上記複数の張架ローラの１つと対向し、該ベルト部材のループ外側面であるおもて面に当接して転写ニップを形成する転写ローラを有しており、
潜像担持体の表面でトナーで現像された画像を該表面から該おもて面に転写した後、該転写ニップ内に挟み込んだ転写材へ該おもて面に担持した画像を転写することを特徴とする転写装置。
【請求項６】
請求項５の転写装置において、
上記転写ローラと対向する上記張架ローラに上記トナーの帯電極性と同極性のバイアスを印加する第２のバイアス印加手段とを有しており、
上記バイアス印加手段として該第２のバイアス印加手段を兼用することを特徴とする転写装置。
【請求項７】
請求項５の転写装置において、
上記転写ローラに上記トナーの帯電極性と同極性及び逆極性のバイアスを印加する第３の印加手段を有しており、
上記バイアス印加手段として該第３のバイアス印加手段を兼用することを特徴とする転写装置。
【請求項８】
請求項５、６または７の転写装置において、
上記転写ローラよりもベルト部材無端移動方向下流側且つ潜像担持体とベルト部材とで形成される転写ニップよりもベルト部材無端移動方向上流側に、上記湾曲ローラを配設することを特徴とする転写装置。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６、７または８の転写装置において、
上記湾曲ローラの軸方向長さは上記ベルト部材の幅方向の長さよりも長いことを特徴とする転写装置。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９の転写装置において、
上記湾曲ローラは導電性部材であることを特徴とする転写装置。
【請求項１１】
請求項１０の転写装置において、
上記導電性部材は金属であることを特徴とする転写装置。
【請求項１２】
潜像を担持する潜像担持体と、
該潜像をトナー像に現像する現像手段と、
該潜像担持体上のトナー像を直接または中間転写体を介して転写材に転写する転写手段とを備えた画像形成装置において、
該転写手段として、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０または１１の転写装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に用いられる転写装置、及び、その転写装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の画像形成装置の転写装置として、特許文献１には複数の張架ローラで張架されたループ状のベルト部材のループ外側面であるおもて面に当接し、ベルト部材をループ内側に湾曲させる湾曲ローラを備えたものが開示されている。このように、ベルト部材の一部をループ内側に湾曲させることによってループ内側の無駄なスペースを減らすことができ、画像形成装置内のおける転写装置の占有スペースが小さくなるので、転写装置の周辺に配置される機器のレイアウトの自由度が拡大される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１７７７７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の転写装置においては、湾曲ローラがベルト部材の表面移動に対して連れ回るように構成されており、ベルト部材の表面移動によってベルト部材と湾曲ローラとの当接箇所で生じる摩擦力により湾曲ローラが回転する。
ところが、ベルト部材のおもて面にトナーや紙粉などが付着していると、ベルト部材と湾曲ローラとの当接箇所で生じる摩擦力が低下し、湾曲ローラが上記表面移動に対して連れ回る際にベルト部材上でスリップすることがある。このように湾曲ローラがベルト部材上でスリップすると湾曲ローラによってベルト部材のおもて面が摺擦されベルト部材のおもて面に傷が付いてしまいベルト部材の寿命が短くなってしまうといった問題が生じる。
【０００５】
本発明は、以上の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、ベルト部材上で湾曲ローラがスリップするのを抑えベルト部材に傷が付くのを抑制できる転写装置、及び、その転写装置を備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、複数の張架ローラによって張架されながら無端移動せしめられるループ状の導電性を有するベルト部材と、該ベルト部材のループ外側面であるおもて面に当接し該ベルト部材をループ内側に湾曲させ、該ベルト部材の無端移動に対して連れ回りで回転する湾曲ローラとを備えた転写装置において、該ベルト部材を該湾曲ローラへ静電的に吸着させる所定極性のバイアスを該湾曲ローラに印加するバイアス印加手段を有することを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の転写装置において、潜像担持体の表面でトナーで現像された画像を、上記ベルト部材上または該ベルト部材で担持搬送される転写材上に転写するものであり、上記所定極性は、該トナーの帯電極性と同極性であることを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１の転写装置において、潜像担持体の表面でトナーで現像された画像を、上記ベルト部材上または該ベルト部材で担持搬送される転写材上に転写するものであり、上記バイアス印加手段が上記湾曲ローラに印加するバイアスの極性は、該トナーの帯電極性と同極性及び逆極性で切り換え可能であることを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１、２または３の転写装置において、上記バイアス印加手段として、装置本体に設けられた上記湾曲ローラ以外の部材にバイアスを印加するバイアス印加手段を兼用することを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１の転写装置において、上記ベルト部材を介して上記複数の張架ローラの１つと対向し、該ベルト部材のループ外側面であるおもて面に当接して転写ニップを形成する転写ローラを有しており、潜像担持体の表面でトナーで現像された画像を該表面から該おもて面に転写した後、該転写ニップ内に挟み込んだ転写材へ該おもて面に担持した画像を転写することを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項５の転写装置において、上記転写ローラと対向する上記張架ローラに上記トナーの帯電極性と同極性のバイアスを印加する第２のバイアス印加手段とを有しており、上記バイアス印加手段として該第２のバイアス印加手段を兼用することを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項５の転写装置において、上記転写ローラに上記トナーの帯電極性と同極性及び逆極性のバイアスを印加する第３の印加手段を有しており、上記バイアス印加手段として該第３のバイアス印加手段を兼用することを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、請求項５、６または７の転写装置において、上記転写ローラよりもベルト部材無端移動方向下流側且つ潜像担持体とベルト部材とで形成される転写ニップよりもベルト部材無端移動方向上流側に、上記湾曲ローラを配設することを特徴とするものである。
また、請求項９の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７または８の転写装置において、上記湾曲ローラの軸方向長さは上記ベルト部材の幅方向の長さよりも長いことを特徴とするものである。
また、請求項１０の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９の転写装置において、上記湾曲ローラは導電性部材であることを特徴とするものである。
また、請求項１１の発明は、請求項１０の転写装置において、上記導電性部材は金属であることを特徴とするものである。
また、請求項１２の発明は、潜像を担持する潜像担持体と、該潜像をトナー像に現像する現像手段と、該潜像担持体上のトナー像を直接または中間転写体を介して転写材に転写する転写手段とを備えた画像形成装置において、該転写手段として、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０または１１の転写装置を用いることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明においては、バイアス印加手段によってベルト部材を湾曲ローラへ静電的に吸着させる所定極性のバイアスを湾曲ローラに印加することによって、ベルト部材と湾曲ローラとを静電的に密着させることができる。これにより、ベルト部材と湾曲ローラとの接触箇所で生じる摩擦力が低下したとしてもベルト部材と湾曲ローラとが静電的に密着しているので、湾曲ローラがベルト部材の無端移動に対して連れ回る際にベルト部材上でスリップするのを抑制することができる。よって、ベルト部材の無端移動に対して湾曲ローラを確実に連れ回りさせることができ、湾曲ローラによってベルト部材のおもて面が摺擦されるのを抑制することができる。
【発明の効果】
【０００８】
以上、本発明によれば、ベルト部材上で湾曲ローラがスリップするのを抑えベルト部材に傷が付くのを抑制できるという優れた効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を適用した画像形成装置の実施形態の一例として、電子写真方式のプリンタ（以下、単にプリンタという）について説明する。
まず、本プリンタの基本的な構成について説明する。図２は、本プリンタの全体を示す概略構成図である。同図において、プリンタは、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラック（以下、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋと記す）のトナー像を生成するための４つのプロセスユニット６０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを備えている。これらは、互いに異なる色のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナーを用いるが、それ以外は同様の構成になっており、寿命到達時に交換される。
【００１０】
Ｙトナー像を生成するためのＹ用のプロセスユニット６０Ｙを例にすると、これは、図３に示すようにドラム状の感光体２０Ｙ、ドラムクリーニング装置４０Ｙ、除電装置（不図示）、帯電装置３０Ｙ、現像装置５０Ｙ等を備えている。それらの部材を共通のユニットケーシングに保持した状態で１つのユニットとしてプリンタ本体に対して一体的に着脱可能になっている。
【００１１】
帯電装置３０Ｙは、図示しない駆動手段によって図中時計回り方向に回転駆動される感光体２０Ｙの表面を一様に帯電せしめる。一様に帯電せしめられた感光体２０Ｙの表面は、潜像形成手段としての光書込ユニット８から発せられるレーザ光Ｌによって露光走査されてＹ用の静電潜像を担持する。このＹの静電潜像は、Ｙトナーを用いる現像装置５０ＹによってＹトナー像に現像される。そして、中間転写ベルト１１上に中間転写される。
【００１２】
ドラムクリーニング装置４０Ｙは、中間転写工程を経た後の感光体２０Ｙ表面に付着している転写残トナーを除去する。また、除電装置は、クリーニング後の感光体２０Ｙの残留電荷を除電する。この除電により、感光体２０Ｙの表面が初期化されて次の画像形成に備えられる。他色用のプロセスユニット６０Ｍ，Ｃ，Ｋにおいても、同様にして感光体２０Ｍ，Ｃ，Ｋ上にＭ，Ｃ，Ｋトナー像が形成され、中間転写ベルト１１上のＹトナー像に順次重ね合わせて中間転写される。これにより、像担持体としての中間転写ベルト１１上には、４色重ね合わせトナー像が形成される。
【００１３】
現像手段としての現像装置５０Ｙは、現像スリーブ５１Ｙを収容している現像部５３Ｙ、図示しない磁性キャリアと非磁性のＹトナーとを含有するＹ現像剤を収容している第１収容室５４Ｙ、第２収容室５５Ｙなどを有している。現像部５３Ｙでは、図示しない駆動手段によって回転駆動される非磁性パイプからなる現像スリーブ５１Ｙがその周面の一部を現像ケーシングに設けられた開口から外部に露出させている。これにより、感光体２０Ｙと現像スリーブ５１Ｙとが所定の間隙を介して対向する現像領域が形成されている。
【００１４】
現像スリーブ５１Ｙの内部には、周方向に並ぶ複数の磁極を具備する図示しないマグネットローラが現像スリーブ５１Ｙに連れ回らないように固定されている。現像スリーブ５１Ｙは、後述する第２収容室５５Ｙ内のＹ現像剤をこのマグネットローラの発する磁力によって表面に吸着させながら回転駆動することで、Ｙ現像剤を第２収容室５５Ｙ内から汲み上げる。現像スリーブ５１Ｙの回転に伴って上記現像領域に向けて搬送されるＹ現像剤は、現像スリーブ５１Ｙの表面に対して所定の間隙を介して先端を対向させているドクタブレード５２Ｙと、スリーブ表面との間に形成されているドクタギャップに進入する。この際、スリーブ上における層厚がドクタギャップとほぼ同じ厚みに規制される。そして、現像スリーブ５１Ｙの回転に伴って感光体２０Ｙと対向する現像領域の付近まで搬送されると、上記マグネットローラの図示しない現像磁極の磁力を受けてスリーブ上で穂立ちして磁気ブラシとなる。
【００１５】
現像スリーブ５１Ｙには、図示しない現像電源によってトナーの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加されている。これにより、現像領域では、現像スリーブ５１Ｙ表面と感光体２０Ｙの地肌部（一様帯電部）との間には、Ｙトナーを地肌部側からスリーブ側に静電移動させる非現像ポテンシャルが作用する。また、現像スリーブ５１Ｙ表面と感光体２０Ｙ上の静電潜像との間には、Ｙトナーをスリーブ側から静電潜像に向けて静電移動させる現像ポテンシャルが作用する。この現像ポテンシャルの作用により、Ｙ現像剤中のＹトナーが静電潜像上に転移することで、感光体２０Ｙ上の静電潜像がＹトナー像に現像される。
【００１６】
現像スリーブ５１Ｙの回転に伴って上記現像領域を通過したＹ現像剤は、図示しないマグネットローラに具備される反発磁極間によって形成される反発磁界の影響を受けて、現像スリーブ５１Ｙ上から離脱して第２収容室５５Ｙ内に戻る。
【００１７】
内部に第１スクリュウ部材５６Ｙが配設された第１収容室５４Ｙと、内部に第２スクリュウ部材５７Ｙが配設された第２収容室５５Ｙとの間には、仕切壁が介在しており、これによって両収容室が仕切られている。この仕切壁は、それらスクリュウ部材の軸線方向における両端部に対向する領域にそれぞれ開口を有しており、それぞれの開口を通じて両収容室を連通させている。
【００１８】
第１スクリュウ部材５６Ｙ、第２スクリュウ部材５７Ｙは、何れも、図示しない軸受けによって両端部が回転自在に支持される棒状の回転軸部材と、これの周面に螺旋状に突設せしめられた螺旋羽根とを有している。そして、図示しない駆動手段によって回転駆動せしめられるのに伴って、Ｙ現像剤を螺旋羽根によって回転軸線方向に搬送する。
【００１９】
第１収容室５４Ｙ内では、第１スクリュウ部材５６Ｙの回転駆動に伴って、Ｙ現像剤が図紙面に直交する方向の手前側から奥側に向けて搬送される。そして、現像ケーシングの奥側の端部付近まで搬送されると、仕切壁に設けられた図示しない開口を経由して第２収容室５５Ｙ内に進入する。
【００２０】
第２収容室５５Ｙの上方には、上述した現像部５３Ｙが形成されており、第２収容室５５Ｙと現像部５３Ｙとは互いの対向部の全領域において連通している。そして、第２収容室５５Ｙ内の第２スクリュウ部材５７Ｙと、現像部５３Ｙ内の現像スリーブ５１Ｙとが、互いに平行な関係を維持しながら対向している。
【００２１】
第２収容室５５Ｙ内では、第２スクリュウ部材５７Ｙの回転駆動に伴って、Ｙ現像剤が図紙面に直交する方向の奥側から手前側に向けて搬送される。この搬送の過程において、第２スクリュウ部材５７Ｙの回転方向周囲のＹ現像剤が現像スリーブ５１Ｙに適宜汲み上げられたり、現像スリーブ５１Ｙから、現像後のＹ現像剤が適宜回収されたりする。そして、第２収容室５５Ｙの図中手前側の端部付近まで搬送されたＹ現像剤は、仕切壁に設けられた図示しない開口を通って、第１収容室５４Ｙ内に戻る。
【００２２】
第１収容室５４Ｙの下壁には、透磁率センサからなるトナー濃度検知センサ５８Ｙが固定されており、第１スクリュウ部材５６Ｙによって搬送されているＹ現像剤のトナー濃度を下方から検知して検知結果に応じた電圧を出力する。制御部１１０は、トナー濃度検知センサ５８Ｙからの出力電圧値に基づいて、必要に応じて図示しないＹトナー補給装置を駆動することで、適量のＹトナーを第１収容室５４Ｙ内に補給する。これにより、現像に伴ってトナー濃度を低下させたＹ現像剤のトナー濃度が回復する。他色の現像装置も、Ｙ用の現像装置５０Ｙと同様の構成になっている。
【００２３】
先に示した図２において、光書込ユニット８は、プロセスユニット６０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの図中下方に配設されている。そして、画像情報に基づいて光書込ユニット８から発射した４つのレーザ光Ｌにより、プロセスユニット６０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋにおけるそれぞれの感光体を個別に光走査する。これにより、感光体２０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の静電潜像が形成される。なお光書込ユニット８は、光源から発したレーザ光Ｌを、モータによって回転駆動されるポリゴンミラーの正多角反射面での反射によって感光体軸線方向（主走査方向）に偏向せしめることで、感光体２０に対して主走査方向の光走査を行うものである。
【００２４】
光書込ユニット８の図中下側には、給紙ローラ３を具備する給紙カセット１が配設されている。この給紙カセット１は、記録部材たる記録紙Ｐを複数枚重ねた紙束の状態で収納しており、一番上の記録紙Ｐに給紙ローラ３を押し当てている。給紙ローラ３が図示しない駆動手段によって図中反時計回りに回転駆動せしめられると、一番上の記録紙Ｐが給紙路に向けて送り出される。
【００２５】
この給紙路の末端付近には、レジストローラ対４が配設されており、給紙路に送り出された記録紙Ｐは、レジストローラ対４のローラ間に挟み込まれる。レジストローラ対４は、ローラ間に記録紙Ｐを挟み込むとすぐにローラ対の回転駆動を一旦停止させる。そして、記録紙Ｐを中間転写ベルト１１上の４色重ね合わせトナー像に重ね合わせ得るタイミングでローラ対の回転駆動を再開して、記録紙Ｐを後述の２次転写ニップに向けて送り出す。
【００２６】
プロセスユニット６０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの図中上方には、像担持体たる中間転写ベルト１１を張架しながら図中反時計回り方向に無端移動せしめる転写ユニット１０が配設されている。転写手段としての転写ユニット１０は図４に示すように、中間転写ベルト１１のループ内に、４つの１次転写ローラ１２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ、駆動ローラ１００、加圧バネ３００よって付勢され無端ベルト１１に張力を付与するテンションローラ１０２、入口ローラ１０１などを備えている。中間転写ベルト１１は、それらのローラによって張架されながら、駆動ローラ１００の回転駆動によって図中反時計回りに無端移動せしめられる。
【００２７】
なお、中間転写ベルト１１のベルト速度の検知は図示しない速度検知装置によって入口ローラ１０１に行っている。これは、駆動ローラ１００、テンションローラ１０２及び入り口ローラ１０１の３本の張架ローラにおいては、駆動ローラ１００での速度検知によるフィードバック制御は行うことが出来ないので検知不可である。また、テンションローラ１０２においてはベルト揺動に対して速度検知装置とテンションローラ１０２と間の距離を保つことが難しいためテンションローラ１０２での速度検知は行われていない。
【００２８】
１次転写ローラ１２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、このように無端移動せしめられる中間転写ベルト１１を感光体２０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとの間に挟み込んでいる。これにより、感光体２０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと、中間転写ベルト１１のおもて面との当接によるＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の１次転写ニップが形成されている。なお、１次転写ローラ１２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋには、図示しない転写電源によってそれぞれトナーの帯電極性とは逆極性（例えばプラス）の１次転写バイアスが印加される。
【００２９】
中間転写ベルト１１は、その無端移動に伴ってＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の１次転写ニップを順次通過していく過程で、感光体２０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像が順次重ね合わせて中間転写されていく。
【００３０】
転写ユニット１０は、これまで説明してきた部材の他に、転写対向ローラ５やベルトクリーニング装置１３を、中間転写ベルト１１のループ外に有している。転写対向ローラ５は、ベルトループ内の駆動ローラ１００に対してベルトを介して対向する位置で、ベルトのおもて面に当接して２次転写ニップを形成している。中間転写ベルト１１上に形成された４色重ね合わせトナー像がこの２次転写ニップに進入するタイミングを見計らって、レジストローラ対４から記録紙Ｐが２次転写ニップに向けて送り出される。
【００３１】
ベルトループ内の駆動ローラ１００には、後述する図１などに示した電源８０や図７に示した電源８２によりトナーの帯電極性と同極性（例えばマイナス）の２次転写バイアスが印加される。また、ベルトループ外の２次転写ローラ５は接地されている。これにより、２次転写ニップ内には、中間転写ベルト１１上のトナーをベルト側から２次転写ローラ５側に向けて静電移動させる２次転写電界が形成される。そして、２次転写ニップ内で中間転写ベルト１１上の４色重ね合わせトナー像に密着した記録紙Ｐには、２次転写電界やニップ圧の作用によって４色重ね合わせトナー像が一括２次転写され、記録紙Ｐの白色と相まってフルカラー画像となる。
【００３２】
また、転写ユニット１０には中間転写ベルト１１をベルトループ内側へ押し下げる表面ローラ１０５が配置されており、このように表面ローラ１０５によって中間転写ベルト１１を押し下げることにより、破線にて示した中間転写ベルト１１の軌跡に対して断面積が小さくなることから省スペース化が可能となる。なお、本実施形態のように、駆動ローラ１００よりも中間転写ベルト回転方向下流側且つＹ用の１次転写二ップよりも中間転写ベルト回転方向上流に表面ローラ１０５を配設することで、中間転写ベルト１１上に形成された２次転写二ップで記録紙Ｐに転写される前のトナー像と表面ローラ１０５とが接触することでトナー像が乱れてしまうという不具合を抑制することができる。
【００３３】
また、表面ローラ１０５は中間転写ベルト１１が回転することで連れ回る構成となっている。表面ローラ１１が中間転写ベルト１１の回転に連れ回り構成とするのは、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５との間に速度差を発生させないために行っている。すなわち、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５との間に速度差が生ずると表面ローラ１０５によって中間転写ベルト１１に傷をつけてしまうからである。
【００３４】
２次転写ニップを通過した後の中間転写ベルト１１には、記録紙Ｐに２次転写されなかった転写残トナーが付着している。これは、ベルトクリーニング装置１３によってベルト表面から除去される。
【００３５】
２次転写ニップの図中上方には、定着装置６が配設されている。中間転写ベルト１１や２次転写ローラ５から剥離しながら２次転写ニップから排出される記録紙Ｐは、この定着装置６内に送り込まれる。そして、ハロゲンランプ等の発熱源を内包する定着ローラと、これに圧接せしめられている加圧ローラとの当接による定着ニップを通過する際の加熱や加圧により、フルカラー画像が表面に定着される。
【００３６】
その後、記録紙Ｐは、排紙ローラ対７のローラ間を経て機外へと排出される。プリンタ本体の上面には、スタック部７０が形成されており、排紙ローラ対７によって機外に排出された記録紙Ｐは、このスタック部７０に順次スタックされる。
【００３７】
転写ユニット１０と、これよりも上方にあるスタック部７０との間には、ボトル収容部７１が配設されている。このボトル収容部７１は、補給用のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナーを収容するトナーボトル９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを収容している。トナーボトル９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、ボトル収容器７１上にトナー各色毎に上から置くようになっている。トナーボトル９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ内のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナーは、それぞれ図示しないＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用のトナー補給装置により、プロセスユニット６０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの現像装置に適宜補給される。これらのトナーボトル９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、プロセスユニット６０Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとは独立してプリンタ本体に対して脱着される。
【００３８】
また、本実施形態にプリンタでは、トナー像の画像濃度を適切に保つために環境変動に応じて画像形成条件を変更するプロセスコントロールが行われる。本実施形態で行うプロセスコントロールは、プリントアウト枚数の累積が所定枚数に達したという条件などの所定の条件に基づいて、画像形成条件調整制御を実施している。
【００３９】
この画像形成条件調整制御においては、例えば、まず、光学センサであるＰセンサ１５の発光素子（例えばＬＥＤ）から発した光を中間転写ベルト表面地肌部（トナーが付着していない部分）で反射させ、その反射光をＰセンサ１５の受光素子で受光し反射光に応じた出力値を出力する。次に、予め定められた形状の基準トナー像であるベタパターンを感光体２０の表面に形成し、そのベタパターンを中間転写ベルト１１上に転写して、発光素子から発した光をベタパターンで反射させ、その反射光を受光素子で受光し反射光に応じた出力値を出力する。そして、中間転写ベルト表面地肌部における上記出力値を基準値として、この基準値と基準トナー像における上記出力値とを比較してベタパターンの単位面積あたりにおけるトナー付着量を把握する。
【００４０】
このようにして把握したトナー付着量に基づいてトナー付着量つまり画像濃度が所望のものとなるように、感光体２０の一様帯電電位、現像バイアス、転写バイアス、感光体２０に対する光書込強度及び現像剤のトナー濃度の制御目標値などを調整する。そして、画像濃度が所定の画像濃度範囲内に入ったらプロセスコントロールを終了する。これにより、長期に渡って安定した画像濃度のプリントアウトを行うことが可能になる。
【００４１】
従来においては中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５との摩擦力のみに駆動力を頼っていたために２次転写ローラ５にて記録紙Ｐに転写されなかった転写残トナーが中間転写ベルト１１の表面に多く付着した際には、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５との当接箇所で生じる摩擦力の低下が起こり、表面ローラ１０５が中間転写ベルト１１上でスリップしてしまい表面ローラ１０５の連れ回りが適切に行われないといった不具合が発生していた。特に、中間転写ベルト１１の表面ローラ１０５への巻き付き角度が４０°以上であると生じ易い。このように表面ローラ１０５がスリップし適切に中間転写ベルト１１の回転に対して連れ回れないと、上述したように表面ローラ１０５と中間転写ベルト１１との間に速度差が生じ表面ローラ１０５によって中間転写ベルト１１が摺擦され中間転写ベルト１１に傷が付き中間転写ベルト１１の寿命が短くなってしまう。また、中間転写ベルト上に傷が付いてしまうと、上述したようなプロセスコンロールを行うときの中間転写ベルト表面地肌部の上記出力値が不適切なものになり適切な画像形成条件調整制御が行えず、その結果異常画像が発生してしまう。
【００４２】
そこで、本実施形態においては後述する各構成例のように、中間転写ベルト１１を表面ローラ１０５へ静電的に吸着させる所定極性のバイアスを表面ローラ１０５に印加して、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５とを静電的に密着させている。なお、本実施形態においては、表面ローラ１０５の材質として確実な電気的導通が可能な導電性材料である金属を用いている。また、表面ローラ１０５を金属ローラとすることで確実な電気導通が得られるだけではなく十分な剛性も得ることができる。さらに、表面ローラ１０５を金属ローラとすることでコスト低減も可能となる。
【００４３】
［構成例１］
本構成例においては、図１に示すように表面ローラ１０５には電源８１によってトナーと導極性、すなわち本実施形態においてはマイナス極性のバイアスが印加されており、図中矢印Ａで示すように中間転写ベルト１１の表面を介して２次転写ローラ５のアースへ導通する構成となっている。
【００４４】
なお、２次転写二ップを通過した後の中間転写ベルト１１はトナーの帯電極性とは逆極性つまりプラス極性に帯電している。よって、本構成例のように表面ローラ１０５にマイナス極性のバイアスを印加することで、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５との間に静電的な密着力が発生し、表面ローラ１０５が中間転写ベルト１１上でスリップすることなく確実な連れ回りが行われる。すなわち、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５と間にトナー入力が行われ、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５との当接箇所で生じる摩擦力が低下したとしても、上述した静電的な密着力により確実な連れ回りが行える。
【００４５】
なお、静電的な密着力を得るために中間転写ベルト１１は、表面抵抗値または体積抵抗値が１×１０９［Ω］から１×１０１２［Ω］であることが望ましい。これは、中間転写ベルト１１の抵抗値が高いと中間転写ベルト１１から駆動ローラ１００へ電流が流れず静電的な密着力が得られない恐れがある。また、中間転写ベルト１１の抵抗値が低いと電流のみが流れ電圧が発生せず静電的な密着力が得られない恐れがある。
【００４６】
また、表面ローラ１０５に印加するバイアスがトナーの帯電極性と同極性であるので、２次転写二ップを通過した後の中間転写ベルト１１上に付着している転写残トナーが表面ローラ１０５に付着するのを抑制することができる。表面ローラ１０５をクリーンな状態に保つことで、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５との接触箇所で生じる摩擦力が表面ローラ１０５にトナーが付着していることよって低下してしまうのを抑制でき、上記摩擦力と上記静電的な密着力とによってより確実に中間転写ベルト１１の表面移動に対して表面ローラ１０５を連れ回らせることが可能となる。
【００４７】
ここで、従来から中間転写ベルト１１上での各色の色ずれ防止として中間転写ベルト１１の回転方向最下流側にある１次転写ローラ１２つまり本実施形態のプリンタにおいては、図５に示す１次転写ローラ１２Ｂｋと２次転写ローラ５との位置Ｌ２の値は各１次転写ローラ間のピッチＬ１の整数倍の値にて構成されている。したがって、ピッチＬ１の寸法が転写ユニット１０のサイズに大きな寄与をしてしまう。すなわち、ピッチＬ１の寸法が大きいサイズであれば必然的にＬ２の寸法が大きくなり、転写ユニット１０の長さＬ３が長くなる。転写ユニット１０の長さＬ３はプリンタ本体サイズに影響を及ぼすため必要以上に長くできない。したがって、本実施形態のプリンタでは、転写ユニット１０の長さＬ３を短くするために転写ユニットの高さＬ４を長くし、Ｌ１とＬ２との長さを確保している。
【００４８】
上記のような構成においては図中に示す破線にて示した中間転写ベルト１１の軌跡が必要となり、中間転写ベルト１１の内部の空間が大きくなることから転写ユニット１０の大きさが大きくなる。上記のような問題に対して表面ローラ１０５を配置することで転写ユニット内部の空間が低減できることから省スペース化が可能である。さらには、表面ローラ１０５を２次転写ローラ５の対向ローラである駆動ローラ１００に近づけることで転写ユニット内部空間（ループ内側の空間）の低減効果が大きくなり、より効果の高い省スペース化が可能である。
【００４９】
また、図６に示すように、中間転写ベルト１１の幅Ｌｂに対して表面ローラ１０５の軸方向の長さＬｒがＬｂ＜Ｌｒとなるような構成とすることで中間転写ベルト幅全域にてバイアス印加が可能である。すなわち、静電的な密着力が中間転写ベルト幅全域にて有効となることから連れ回りを発生させる力が増大する。
【００５０】
［構成例２］
本構成例においては、図７に示すように表面ローラ１０５に印加されるバイアスは駆動ローラ１００にバイアスを印加する電源８２と共通使用する構成である。すなわち、表面ローラ１０５にバイアスを印加するため専用の電源が不要となるためコスト低減が可能となる。なお、表面ローラ１０５にバイアスを印加する電源として共通で使用する電源は、駆動ローラ１００にバイアスを印加する電源に限るものではなく、装置本体内に設けられた他の電源と共通で使用する構成でも構わない。
【００５１】
［構成例３］
本構成例においては、図８に示すように電源８３による表面ローラ１０５へのバイアス印加はプラスバイアス、マイナスバイアスの切り替えが可能であり、表面ローラ１０５へ付着したトナーを静電的に中間転写ベルト１１へ付着させてクリーニングが可能となっている。ここで、印加バイアスが２極性にて行うのは、表面ローラ１０５に付着したトナーが逆極性トナーとなった際にも表面ローラ１０５のクリーニングが可能なようにするためである。すなわち、本実施形態における通常のトナーはマイナス極性に帯電しているため、表面ローラ１０５に付着したトナーのクリーニングを行うときには、マイナスバイアスを表面ローラ１０５に印加することでクリーニングが可能である。しかし、表面ローラ１０５に逆極性トナー（プラス帯電したトナー）が付着しているとマイナスバイアスを表面ローラ１０５に印加しても逆極性トナーをクリーニングすることができない。そのため、表面ローラ１０５に印加するバイアスの極性を切り替えて、つまり、プラスバイアスを表面ローラ１０５に印加して逆極性トナーのクリーニングを行う。
【００５２】
図９は、表面ローラ１０５に印加するバイアスの切り換えタイミングを示したタイミングチャートである。また、図９では連続２枚印刷を行う場合について示している。
【００５３】
画像形成動作が開始されてから中間転写ベルト１１上に形成された１枚目のトナー像を２次転写二ップで記録紙Ｐへ転写するために、駆動ローラ１００へマイナスバイアスを印加するのと同じタイミングで表面ローラ１０５にマイナスバイアスを印加する。中間転写ベルト１１上に形成された２枚目のトナー像を２次転写二ップで記録紙Ｐに転写し終え、駆動ローラ１００へのバイアス印加を止めた後、表面ローラ１０５には所定の時間ｔ１の間マイナスバイアスを引き続き印加する。これは、２次転写ニップで２枚目のトナー像を転写し終えた直後の中間転写ベルト１１上にはトナーなどが付着しているため、表面ローラ１０５にそのトナーなどが付着しないようにするためである。ここで、所定の時間ｔ１としては、２次転写後の中間転写ベルト１１上にトナーなどが付着している箇所が表面ローラ１０５と中間転写ベルト１１との当接箇所を通過し終えるまでの時間を、予め実験などによって求めたものを用いればよい。
【００５４】
所定の時間ｔ１が経過した後、表面ローラ１０５に印加するバイアスをプラスバイアスに切り換える。これにより、トナーなどが付着していない中間転写ベルト１１上に表面ローラ１０５に付着したトナーを転移させることができ、表面ローラ１０５をクリーニングすることができる。また、表面ローラ１０５をクリーニングするためにプラスバイアスを印加する時間ｔ２は、少なくとも表面ローラ１０５が１回転するのに要する時間とすればよい。そして、時間ｔ２経過後、表面ローラ１０５へのバイアス印加を止め表面ローラ１０５のクリーニングを終了する。
【００５５】
図９を用いて連続２枚印刷の場合について説明したが、単発で１枚印刷を行う場合や２枚以上の連続印刷を行う場合でも、最後の印刷にかかる２次転写が終わった後に上述したタイミングで表面ローラ１０５へ印加するバイアスを切り換えれば良い。
【００５６】
［実施形態２］
本実施形態のプリンタは、駆動ローラ１００が接地され、２次転写ローラ５にバイアスが印加される構成以外は基本的に実施形態１と同様の構成を備えている。そのため、実施形態１と同様な部分の説明を省略する。
【００５７】
本実施形態においては、ベルトループ内の駆動ローラ１００は接地されており、２次転写ローラ５には図１０などに示す電源８５や図１２に示す電源８６によってトナーの帯電極性と同極性（例えばマイナス）及び逆極性（例えばマイナス極性）のバイアスが所定のタイミングで切り換えられ印加される。
【００５８】
２次転写二ップで中間転写ベルト１１上から記録紙Ｐ上にトナー像を転写するときには、２次転写ローラ５にトナーの帯電極性と逆極性のバイアスを印加することで、２次転写ニップ内に中間転写ベルト１１上のトナーをベルト側から２次転写ローラ５側に向けて静電移動させる２次転写電界が形成される。そして、２次転写ニップ内で中間転写ベルト１１上の４色重ね合わせトナー像に密着した記録紙Ｐには、２次転写電界やニップ圧の作用によって４色重ね合わせトナー像が一括２次転写され、記録紙Ｐの白色と相まってフルカラー画像となる。
【００５９】
また、２次転写ニップで中間転写ベルト１１上から記録紙Ｐ上にトナー像を転写しないタイミングなどに、２次転写ローラにトナーの帯電極性と同極性のバイアスを印加する。これにより、２次転写ローラ５に付着したトナーが静電的に反発し２次転写ローラ５上から中間転写ベルト１１上へ転移させることができ、２次転写ローラ５のクリーニングを行なうことができる。
【００６０】
［構成例４］
本構成例においては、図１０に示すように電源８１によって表面ローラ１０５にトナー極性と同極性のバイアスを印加することで、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５との間に静電的な密着力が発生し、表面ローラ１０５が中間転写ベルト１１上でスリップすることなく確実な連れ回りが行われる。すなわち、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５と間にトナー入力が行われ、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５との当接箇所で生じる摩擦力が低下したとしても、上述した静電的な密着力により確実な連れ回りが行える。
【００６１】
［構成例５］
本構成例においては図１１に示すように、電源８３によって表面ローラ１０５へ印加されるバイアスはプラスバイアスとマイナスバイアスとの切り替えが可能であり、表面ローラ１０５と中間転写ベルト１１とを静電的に密着させるため以外に、表面ローラ１０５に付着したトナーを静電的に中間転写ベルト１１へ付着させて表面ローラ１０５のクリーニングが可能となっている。
【００６２】
すなわち、本構成例のように表面ローラ１０５に印加するバイアスがマイナス極性（本実施形態のおけるトナーの正規帯電極性）とプラス極性（トナーの正規帯電極性とは逆極性）であることで、正規の帯電極性で帯電したトナーが表面ローラ１０５に付着するのを抑制するだけではなく、表面ローラ１０５に正規の帯電極性とは逆極性のトナーが付着した際に表面ローラ１０５のクリーニングが可能なようにすることができる。
【００６３】
また、例えば、表面ローラ１０５にバイアスを印加していないときなどに表面ローラ１０５に付着した正規帯電極性のトナーはマイナス極性に帯電しているため、そのトナーが付着した表面ローラ１０５のクリーニングを行うときには、マイナスバイアスを表面ローラ１０５に印加することでクリーニングが可能である。しかし、表面ローラ１０５に正規帯電極性とは逆極性のトナー、つまり、プラス極性に帯電したトナーが付着しているとマイナスバイアスを表面ローラ１０５に印加しても上記逆極性のトナーをクリーニングすることができない。そのため、表面ローラ１０５に印加するバイアスの極性をマイナス極性からプラス極性に切り替えてプラス極性のバイアスを表面ローラ１０５に印加して、上記逆極性のトナーの付着した表面ローラ１０５のクリーニングを行う。
【００６４】
［構成例６］
本構成例おいては、図１２に示すように表面ローラ１０５に印加されるバイアスは２次転写ローラ５に使用する電源８６と共通使用する構成である。すなわち、表面ローラ１０５にバイアスを印加するため専用の電源が不要となるためコスト低減が可能となる。なお、表面ローラ１０５にバイアスを印加する電源として共通で使用する電源は、２次転写ローラ５にバイアスを印加する電源に限るものではなく、装置本体内に設けられた他の電源と共通で使用する構成でも構わない。
【００６５】
なお、実施形態１及び実施形態２においては、感光体２０上のトナー像を中間転写ベルト１１を介して記録紙Ｐ上に転写する所謂中間転写方式の転写ユニット１０を用いて本発明を説明したが、これに限るものではない。例えば、複数の張架ローラによって張架されたループ状の転写搬送ベルトに担持搬送される記録紙Ｐ上に感光体上のトナー像を転写する所謂直接転写方式の転写装置において、転写搬送ベルトをループ内側に湾曲させる、上述した表面ローラ１０５と同じような湾曲ローラを備えてたものに本発明を適用することができ、上述しような効果を得ることが可能となる。
【００６６】
以上、本実施形態によれば、複数の張架ローラによって張架されながら無端移動せしめられるループ状の導電性を有するベルト部材である中間転写ベルト１１と、中間転写ベルト１１のループ外側面であるおもて面に当接し中間転写ベルト１１をループ内側に湾曲させ、中間転写ベルト１１の無端移動に対して連れ回りで回転する湾曲ローラである表面ローラ１０５とを備えた転写装置である転写ユニット１０において、中間転写ベルト１１を表面ローラ１０５へ静電的に吸着させる所定極性のバイアスを表面ローラ１０５に印加するバイアス印加手段である電源８１などを有している。電源８１などによって中間転写ベルト１１を表面ローラ１０５へ静電的に吸着させる所定極性のバイアスを表面ローラ１０５に印加することによって、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５とを静電的に密着させることができる。これにより、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５との接触箇所で生じる摩擦力が低下したとしても、中間転写ベルト１１と表面ローラ１０５とが静電的に密着しているので、中間転写ベルト１１の無端移動に対して表面ローラ１０５が連れ回る際に中間転写ベルト１１上で表面ローラ１０５がスリップするのを抑制することができる。よって、中間転写ベルト１１の無端移動に対して表面ローラ１０５を確実に連れ回りさせることができ、表面ローラ１０５のスリップによる傷が中間転写ベルト１１に付くのを抑制できる。
また、本実施形態によれば、潜像担持体である感光体２０の表面でトナーで現像された画像を、中間転写ベルト１１上または転写搬送ベルトで担持搬送される転写材である記録紙Ｐ上に転写するものであり、上記所定極性は、上記トナーの帯電極性と同極性であることで、表面ローラ１０５にトナーが付着するのを抑制することができる。
また、本実施形態によれば、感光体２０の表面でトナーで現像された画像を、中間転写ベルト１１上または転写搬送ベルトで担持搬送される記録紙Ｐ上に転写するものであり、上記バイアス印加手段である電源８３などのように表面ローラ１０５に印加するバイアスの極性が、上記トナーの帯電極性と同極性及び逆極性で切り換え可能であることで、表面ローラ１０５に正規の帯電極性で帯電したトナーが付着するのを抑制したり、表面ローラ１０５に付着した正規の帯電極性とは逆極性のトナーを表面ローラ１０５から除去することができる。よって、表面ローラ１０５を経時でよりクリーンな状態で保つことができる。
また、本実施形態によれば、上記バイアス印加手段として、装置本体に設けられた表面ローラ１０５以外の部材にバイアスを印加するバイアス印加手段を兼用することで、表面ローラ１０５にバイアスを印加する専用の電源を設けない分、コスト低減や省スペース化が可能となる。
また、本実施形態によれば、中間転写ベルト１１を介して上記複数の張架ローラの１つである駆動ローラ１００と対向し、中間転写ベルト１１のループ外側面であるおもて面に当接して転写ニップである２次転写二ップを形成する転写ローラである２次転写ローラ５を有しており、感光体２０の表面でトナーで現像された画像を上記表面から上記おもて面に転写した後、２次転写ニップ内に挟み込んだ記録紙Ｐへ上記おもて面に担持した画像を転写する中間転写方式の転写ユニット１０に本発明を適用することで、上述したような効果をより得ることができる。
また、本実施形態よれば、２次転写ローラ５と対向する上記張架ローラである駆動ローラ１００に上記トナーの帯電極性と同極性のバイアスを印加する第２のバイアス印加手段である電源８２を有しており、上記バイアス印加手段として電源８２を兼用することで、表面ローラ１０５にバイアスを印加する専用の電源を設けない分、コスト低減や省スペース化が可能となる。さらに、上記トナーの帯電極性と同極性のバイアスが表面ローラ１０５に印加されるので、表面ローラ１０５にトナーが付着するのを抑制することができる。
また、本実施形態によれば、２次転写ローラ５に上記トナーの帯電極性と同極性及び逆極性のバイアスを印加する第３の印加手段である電源８６を有しており、上記バイアス印加手段として電源８６を兼用することで、表面ローラ１０５にバイアスを印加する専用の電源を設けない分、コスト低減や省スペース化が可能となる。さらに、表面ローラ１０５に正規の帯電極性で帯電したトナーが付着するのを抑制したり、表面ローラ１０５に付着した正規の帯電極性とは逆極性のトナーを表面ローラ１０５から除去することができる。よって、表面ローラ１０５を経時でよりクリーンな状態で保つことができる。
また、本実施形態によれば、２次転写ローラ５よりも中間転写ベルト無端移動方向下流側且つ感光体２０と中間転写ベルト１１とで形成される転写ニップである一次転写二ップよりも中間転写ベルト無端移動方向上流側に、表面ローラ１０５を配設する。これにより、中間転写ベルト１１上に形成された２次転写二ップ５で記録紙Ｐに転写される前のトナー像と表面ローラ１０５とが接触することでトナー像が乱れてしまうのを抑制することができる。
また、本実施形態によれば、表面ローラ１０５の軸方向長さＬｒが中間転写ベルト１１の幅方向の長さＬｂよりも長いことで、表面ローラ１０５と中間転写ベルト１１との静電的な密着力が作用する範囲が大きくなり、表面ローラ１０５の回転力を増大させることができる。すなわち、中間転写ベルトかたの回転力が増大し、中間転写ベルト１１の表面の傷発生の防止が可能となる。
また、本実施形態によれば、表面ローラ１０５が導電性部材であることで確実な電気的導通が可能となる。
また、本実施形態によれば、上記導電性部材は金属であることで剛性を確保しながら電気的な導通が可能となる。
また、本実施形態によれば、潜像を担持する潜像担持体である感光体２０と、上記潜像をトナー像に現像する現像手段である現像装置５０と、感光体２０上のトナー像を直接または中間転写体である中間転写ベルト１１を介して記録紙Ｐに転写する転写手段とを備えた画像形成装置であるプリンタにおいて、上記転写手段として、本発明の転写装置を用いることにより、上述したような効果を得ることができ、その結果、異常画像の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の特徴部である表面ローラにバイアスを印加する電源を備えた転写ユニットの概略構成図。
【図２】実施形態に係るプリンタの概略構成図。
【図３】プロセスユニットの概略構成図。
【図４】転写ユニットの概略構成図。
【図５】１次転写ローラと２次転写ローラとの位置関係の説明図。
【図６】中間転写ベルトの幅Ｌｂよりも表面ローラの軸方向の長さＬｒが長い表面ローラを用いた場合の模式図。
【図７】構成例２に係る転写ユニットの概略構成図。
【図８】構成例３に係る転写ユニットの概略構成図。
【図９】表面ローラ１０５に印加するバイアスの切り換えタイミングチャート。
【図１０】構成例４に係る転写ユニットの概略構成図。
【図１１】構成例５に係る転写ユニットの概略構成図。
【図１２】構成例６に係る転写ユニットの概略構成図。
【符号の説明】
【００６８】
５        ２次転写ローラ
１０      転写ユニット
１１      中間転写ベルト
２０      感光体
５０      現像装置
１００    駆動ローラ
１０１    入り口ローラ
１０２    テンションローラ
１０５    表面ローラ
【図１】
2009134214.tif 000003
【図２】
2009134214.tif 000004
【図３】
2009134214.tif 000005
【図４】
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【図５】
2009134214.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009134214.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2009134214.tif 000012
【図１１】
2009134214.tif 000013
【図１２】
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