(57)【要約】【課題】抽出器の材料受入部に被抽出材料を載置するのに工業用抽出カートリッジを用いることで、前記材料受入部への前記被抽出材料の充填を容易とする。【解決手段】高温の熱水を高速で通過させることで、大量のエスプレッソコーヒー液を、工業レベルで抽出させる抽出器の材料受入部にコーヒー粉の圧縮物を設置するのに用いる工業用コーヒー液抽出カートリッジ１である。このカートリッジ１は、第１のフック３Ｂを有し多数の通水孔２ａが形成された金属製の底板部材２と、この底板部材２が着脱可能に底部に取り付けられる金属製の筒状胴部材３とを備える。底板部材２上であって筒状胴部材３内にコーヒー粉の圧縮物が充填され、第１のフック３Ｂがコーヒー粉Ｓの圧縮物より上方に突出している。カートリッジ１は、袋体４内に収容され、真空パック状に密封される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温の熱水を高速で通過させることで、前記被抽出材料の高濃度抽出液を抽出させる抽出器の材料受入部に被抽出材料の圧縮物を設置するのに用いる工業用抽出カートリッジであって、
多数の通水孔が形成された金属製の底板部材と、
前記底板部材が着脱可能に底部に取り付けられる金属製の筒状胴部材とを備え、
前記筒状胴部材内であって前記底板部材上に前記被抽出材料の圧縮物が充填されていることを特徴とする工業用抽出カートリッジ。
【請求項２】
前記底板部材と前記被抽出材料の圧縮物との間には、濾紙または濾布が設けられていることを特徴とする請求項１記載の工業用抽出カートリッジ。
【請求項３】
前記筒状胴部材は、内側面側に、上方に突出する第１のフックを複数個有し、前記各第１のフックの上端が前記被抽出材料の圧縮物の上面付近に位置していることを特徴とする請求項１または２に記載の工業用抽出カートリッジ。
【請求項４】
前記底板部材は、第２のフックを複数個有し、前記各第２のフックの上端が前記被抽出材料の圧縮物の上面付近に位置していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の工業用抽出カートリッジ。
【請求項５】
高温の熱水を高速で通過させることで、前記被抽出材料の高濃度抽出液を抽出させる抽出器の材料受入部に被抽出材料の圧縮物を設置するのに用いる工業用抽出カートリッジの製造方法であって、
多数の通水孔が形成された金属製の底板部材に金属製の筒状胴部材を、前記底板部材が底部となるように着脱可能に取付ける第１の工程と、
前記筒状胴部材の上側に筒状補助部材を着脱可能に挿入した状態で、上側から、前記筒状胴部材及び筒状補助部材に対し被抽出材料を投入し、投入後、上側から前記被抽出材料を加圧圧縮する第２工程と、
第２の工程における加圧圧縮後、前記筒状補助部材を抜き取る第３の工程とを備えることを特徴とする工業用抽出カートリッジの製造方法。
【請求項６】
前記筒状補助部材は、外側面側の上部に、把持部を複数個有することを特徴とする請求項５に記載の工業用抽出カートリッジの製造方法。
【請求項７】
第２の工程において、前記被抽出材料の上側に加圧板部材を載置し、その加圧板部材を被抽出材料側に押圧することで前記被抽出材料の加圧圧縮を行うことを特徴とする請求項５または６記載の工業用抽出カートリッジの製造方法。
【請求項８】
前記第３の工程に続いて、真空パック状に密封する第４の工程を有することを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の工業用抽出カートリッジの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高濃度抽出液を、工業レベルで製造するのに適した抽出器の材料受入部に載置される工業用抽出カートリッジ（工業用抽出カセットともいう）およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コーヒー、紅茶などの嗜好飲料は、様々な形で製品化されているが、有効成分を短時間で適切な濃度で抽出するには、高圧状態で圧縮された原料である被抽出材料に対し、高温の熱水を高速で通過させる、コーヒーでいうところのエスプレッソ抽出が効果的である。
【０００３】
そこで、そのようなエスプレッソ抽出液を、工業的レベルでの製造を可能とする抽出器が先に提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そのような抽出器１００は、図５に示すように、容器本体１０１として、断面円形状の胴部１０２と、その上下に開閉可能に取り付けられる蓋部１０３，１０４とを備え、蓋部１０３，１０４の内部を通液部とする一方、その中間の胴部１０２内を材料受入部とする。そして、蓋部１０３，１０４を閉じた状態で、熱水が下から上に向けて通過し、高濃度抽出液を、工業レベルで製造するようになっている。
【０００５】
そして、その抽出器１００を用いて、例えばエスプレッソコーヒー液を抽出する場合、抽出後のコーヒー粉であるカスの処理が容易となるように、例えば図６−１〜図６−３に示すように、コーヒー粉排出プレートを用いて、コーヒー粉Ｓを前記材料受入部に装填することが試みられている。具体的には、図６−１（ａ）に示すように、抽出器１００の上側の蓋部１０３を開き、胴部１０２の材料受入部の底に不織布１１１を敷き、図６−１（ｂ）に示すように、不織布１１１の上側にコーヒー粉排出プレート１１２を設置する。それから図６−１（ｃ）および図６−２（ｄ）（ｅ）に示すように、コーヒー粉Ｓの均一プレスのために少量ずつ入れ、作業者がバイブレータープレス１１３で加圧し、胴部１０２の材料受入部内がほぼ満杯になるまでそれらの作業を繰り返し、図６−２（ｆ）に示すように、ほぼ満杯になると、コーヒー粉Ｓの充填作業を終了する。
【０００６】
充填作業の終了により、図６−３（ｇ）に示すように、蓋部１０３を閉じ、抽出開始となる。つまり、図７に示すように、加熱槽２０１から熱水が第１のポンプ２０２にて供給され、容器本体１０１の下側から上側に向けて通過するようにしてコーヒー液を抽出する。抽出されたコーヒー液は、熱交換器２０３を通過することで冷却され、クッションタンク２０４を経て第２の供給ポンプ２０５によって調合ラインに送給される。
【０００７】
そして、コーヒー液の高圧抽出終了後、図６−３（ｈ）および図７に示すように、蓋部１０３を開くと、高圧抽出によりコーヒー粉Ｓがブロック状に圧縮され、カスとなっているので、図６−３（ｉ）および図７に示すように、カス（ブロック状に圧縮されたコーヒー粉Ｓ）が搬出され、カス受けホッパー２０６にて、トラックなどの搬送車２０７に搭載され，廃棄される。
【０００８】
このように、抽出器の胴部１０２の材料受入部内が満杯になるまで、コーヒー粉Ｓの均一プレスのために少量ずつ入れを繰り返し、バイブレータープレス１１３で加圧するという作業を繰り返すのは、大変重労働な作業となっている。
【０００９】
そこで、材料受入れ部に、着脱可能な籠が載置されるようにして、被抽出材料を籠に投入した後、この被抽出材料が投入された籠を、胴部の材料受入部に載置することも提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２０００−１７５８２３号公報（段落００２８〜００３５および図１〜図３）
【特許文献２】特開２００１−３００２０５号公報（段落００２７〜００４１および図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献２に記載のものは、籠は通液中も材料受入部内に残るので、通液の抵抗となるし、抽出が終了するたびに籠を清掃する必要があり、そのような籠の清掃作業が面倒である。
【００１１】
そこで、発明者は、抽出器の材料受入部に、コーヒー粉の圧縮物を装填したカートリッジを利用して、前記コーヒー粉の圧縮物を充填するようにすれば、コーヒー粉の充填作業が簡単になることに着想し、本発明をなすに至ったものである。
【００１２】
この発明は、抽出器の材料受入部に被抽出材料を載置するのに工業用抽出カートリッジを用いることで、前記材料受入部への前記被抽出材料の充填を容易とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の発明は、高温の熱水を高速で通過させることで、前記被抽出材料の高濃度抽出液を抽出させる抽出器の材料受入部に被抽出材料の圧縮物を設置するのに用いる工業用抽出カートリッジであって、多数の通水孔が形成された金属製の底板部材と、前記底板部材が着脱可能に底部に取り付けられる金属製の筒状胴部材とを備え、前記筒状胴部材内であって前記底板部材上に前記被抽出材料の圧縮物が充填されていることを特徴とする。
【００１４】
このようにすれば、抽出器の材料受入部に被抽出材料を載置するのに前記工業用抽出カートリッジを用いることで、前記材料受入部への前記被抽出材料の充填が容易になされる。
【００１５】
特に、底板部材と筒状胴部材との２つの部材で構成されるので、特許文献２の籠の場合と異なり、抽出器の材料受入部に被抽出材料の圧縮物を設置したのち、筒状胴部材だけを取り除くこともでき、また、抽出終了後は、新しい被抽出材料が圧縮充填されている新しいカートリッジと交換すればよいので、特許文献２の籠のように、抽出が終了するたびに清掃する必要もないし、また、特許文献２に記載の籠とは異なり、底板部材と筒状胴部材とに分解できるので、清掃も比較的容易である。
【００１６】
この場合、請求項２に記載のように、前記底板部材と前記被抽出材料の圧縮物との間には、濾紙または濾布が設けられていることが望ましい。
【００１７】
このようにすれば、底板部材の通水孔からの、被抽出材料の漏れを確実に防止することができる。
【００１８】
請求項３に記載のように、前記筒状胴部材は、内側面側に、上方に突出する第１のフックを複数個有し、前記各第１のフックの上端が前記被抽出材料の圧縮物の上面付近に位置していることが望ましい。ここで、「上端が前記被抽出材料の圧縮物の上面付近に位置している」とは、上端が上面より突出している場合も、上端が上面より突出していない場合も含まれる。
【００１９】
このようにすれば、抽出器の材料受入部に載置された状態で、第１のフックを利用して筒状胴部材を引き上げることで、材料受入部から筒状胴部材を取り除くことができる。よって、抽出時において、特許文献２に記載の籠とは異なり、通水の抵抗となることを回避することができる。
【００２０】
請求項４に記載のように、前記底板部材は、第２のフックを複数個有し、前記各第２のフックの上端が前記被抽出材料の圧縮物の上面付近に位置していることが望ましい。
【００２１】
このようにすれば、抽出後、第２のフックを利用して底板部材を引き上げることで、抽出後の被抽出材料（いわゆるカス）を一緒に引き上げることができ、抽出後の被抽出材料の処理が容易となる。
【００２２】
請求項５の発明は、高温の熱水を高速で通過させることで、前記被抽出材料の高濃度抽出液を抽出させる抽出器の材料受入部に被抽出材料の圧縮物を設置するのに用いる工業用抽出カートリッジの製造方法であって、多数の通水孔が形成された金属製の底板部材に金属製の筒状胴部材を、前記底板部材が底部となるように着脱可能に取付ける第１の工程と、前記筒状胴部材の上側に筒状補助部材を着脱可能に挿入した状態で、上側から、前記筒状胴部材及び筒状補助部材に対し被抽出材料を投入し、投入後、上側から前記被抽出材料を加圧圧縮する第２工程と、第２の工程における加圧圧縮後、前記筒状補助部材を抜き取る第３の工程とを備えることを特徴とする。
【００２３】
このようにすれば、筒状胴部材や筒状補助部材に開孔がなく、底板部材に通水孔が設けられているだけであるので、所定量の被抽出材料すべてを一度に投入した後に、加圧するようにしても、ほとんど外部に漏らすことなく、圧縮充填され、効率のよい充填作業性を確保することができる。また、被抽出材料から高濃度抽出液を、工業レベルで抽出するために被抽出材料を圧縮する際に、筒状胴部材内にコーヒー粉を案内するガイドとして機能する筒状補助部材を取り除くことができるので、効率のよい充填作業性を確保して、軽量化・コンパクト化が図れ、搬送に有利となる。
【００２４】
請求項６に記載のように、外側面側の上部に、把持部を複数個有することが望ましい。
【００２５】
このようにすれば、把持部を利用することで、第３の工程において、筒状補助部材の抜き取りが容易となる。
【００２６】
請求項７に記載のように、第２の工程において、前記コーヒー粉の上側に加圧板部材を載置し、その加圧板部材をコーヒー粉側に押圧することで前記被抽出材料の加圧圧縮を行うことができる。
【００２７】
このようにすれば、加圧板部材を利用することで全体を一様に押圧することが実現される。
【００２８】
請求項８に記載のように、前記第３の工程に続いて、真空パック状に密封する第４の工程を有することが望ましい。
【００２９】
このようにすれば、抽出器に装着するまでの間に、コーヒーの芳香などが抜けるのが回避され、コーヒー粉の鮮度が保たれる。
【発明の効果】
【００３０】
以上のように構成したから、請求項１〜４の発明は、抽出器の材料受入部に被抽出材料を載置するのに工業用抽出カートリッジを用いることで、前記材料受入部への前記被抽出材料の充填を容易に行うことができる。
【００３１】
請求項５〜８の発明は、被抽出材料の充填を容易に行えるカートリッジを簡単に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。なお、この発明は、高温の熱水を高速で通過させることで、大量の高濃度抽出液を、工業レベルで抽出させる抽出器（例えば、特開２０００−１７５８２３号公報に記載のもの）の材料受入部に被抽出材料の圧縮物を設置するのに用いる工業用抽出カートリッジであることを前提とするが、以下、説明の都合上、いわゆるエスプレッソコーヒー液を抽出するための工業用コーヒー液抽出カートリッジ（工業用コーヒー液抽出カセットともいう）に適用した場合について説明する。
【００３３】
図１は本発明の一実施の形態である工業用コーヒー液抽出カートリッジを示す説明図、図２（ａ）はカス排出用プレートの平面図、図２（ｂ）同側面図、図３は筒状胴部材の斜視図である。
【００３４】
図１（ａ）に示すように、工業用コーヒー液抽出カートリッジ１は、多数の通水孔２ａが一様に形成された金属製の底板部材２（図３参照）と、この底板部材２が底部に着脱可能に嵌合により取り付けられる金属製の筒状胴部材３とを備え、底板部材２上であって筒状胴部材３内に被抽出材料であるコーヒー粉の圧縮物が充填されている。
【００３５】
このコーヒーカートリッジ１は、図１（ｂ）に示すように、それよりも１回り大きい袋体４内に収納され、真空パック状に密封された状態で運搬・搬送される。このとき、クッション材（例えば、段ボール紙）上に載置された状態で収納、運搬などが行われるので、袋体が破れるおそれはない。なお、充填後にすぐに使用する場合等においては、真空パック状に密封する必要がないのはいうまでもない。なお、袋体４には、コーヒーカートリッジ１が挿入される開口を閉塞するファスナー部４ａと、真空にする際に空気を抜くための逆止弁付の空気孔４ｂとを備える。なお、この空気孔４ｂの逆止弁は、コーヒー粉より発生するコーヒーガスにより袋体４内の圧力が一定圧以上になると開き、内部圧力を開放して、袋体４が破裂するのを防止する機能も有する。
【００３６】
筒状胴部材３は、図２に示すように、前記抽出器の材料受入部に対応する大きさを有する円筒状の本体部３Ａと、この本体部３Ａの内側面側の上部において、内方に突出する第１のフック３Ｂが複数個設けられている。なお、各第１のフック３Ｂの上端が、コーヒー粉Ｓの圧縮物の上面付近に位置しており、この第１のフック３Ｂを利用して、筒状胴部材３の搬送などが行われる。ここで、筒状胴部材３の寸法の一例は、例えば、直径１ｍ、高さ４５０ｍｍ、肉厚２〜４ｍｍである。
【００３７】
底板部材２は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、筒状胴部材３の断面形状に対応する大きさを有する円板形状の底板部２Ａと、この底板部２Ａの周縁に設けられた高さの低い縦壁部２Ｂと、底板部２Ｂに設けられ上方に吐出する複数の第２のフック２Ｃと、縦壁部２Ｂに設けられ内方に突出する複数の第３のフック２Ｄとを有する。底板部２Ａに多数の通水孔２ａが一様に形成されている。この通水孔２ａは被抽出材料を通過させず、高温の熱水のみを通過させるものであるが、この実施の形態では、後述するように、通水孔２ａが設けられている底板部材２の上側には、コーヒー濾紙またはコーヒー濾布（例えば、コーヒー濾過用の不織紙または不織布）が設けられ、通水孔２ａを通じて外部にコーヒー粉が確実に漏れないようにされている。なお、各第２のフックも、上端がコーヒー粉Ｓの圧縮物の上面付近に位置しており、第２のフック２Ｃを利用して、底板部材２やカートリッジ１の搬送などが行われる。第３のフック２Ｄは、抽出後にカス（抽出後のコーヒー粉）を廃棄する際に、ワイヤーなどを引っ掛けて底板部材２を反転するのに用いられる。
【００３８】
続いて、前記工業用コーヒー液抽出カートリッジ１の製造方法について説明する。
【００３９】
（第１の工程）
図４−１（ａ）に示すように、円筒状の筒状胴部材３の底部に円形状の底板部材２を着脱可能に取付け、その筒状胴部材３内の上側に、１対の把持部１１ａを有する円筒状の筒状補助部材１１を着脱可能に挿入する。この筒状補助部材１１が挿入された状態では、筒状胴部材３の上側部分に筒状補助部材１１の下側部分が嵌り込み、その部分では、筒状胴部材３と筒状補助部材１１とが、筒状補助部材１１を抜取可能に重複した状態となっている。
【００４０】
それから、図４−１（ｂ）に示すように、筒状補助部材１１の上部開口からコーヒー濾紙１２（またはコーヒー濾布）を挿入し、そのコーヒー濾紙１２を底板部材２の上側に載置する。なお、具体的に図示していないが、コーヒー濾紙１２のうち、第２および第３のフック２Ｃ，２Ｄが設けられている部分に対応する部分には切り欠きが設けられ、第２のフック２Ｃはコーヒー濾紙１２を貫通して上方に、第３のフック２Ｄはコーヒー濾紙１２を貫通して内方に延びている。また、コーヒー濾紙１２は、筒状補助部材１１を挿入する前に、底板部材２の上側に載置するようにしてもよい。つまり、筒状補助部材１１を挿入する前後のいずれにおいて、コーヒー濾紙１２を載置してもよい。
【００４１】
この状態で、筒状補助部材１１の上側から、筒状胴部材３及び筒状補助部材１１に対し、図４−１（ｃ）（ｄ）に示すように、所定量のコーヒー粉Ｓを投入する。ここで、「所定量のコーヒー粉」は、１つのコーヒーカットリッジに充填するのに必要とされるコーヒー粉の量である（エスプレッソコーヒー液を抽出する場合には、例えば、深煎りコーヒー粉１００ｋｇ）。
【００４２】
（第２の工程）
第１の工程におけるコーヒー粉の投入後、図４−２（ｅ）に示すように、その投入されたコーヒー粉Ｓの上側に筒状補助部材１１の上側開口を閉塞するように円形状の加圧板部材１３をおく。この加圧板部材１３には、吊り下げワイヤー１６による吊り下げが可能なように係止フック１３ａが上面側中央に設けられている。なお、この係止フック１３ａは、上面側中央に必ずしも設ける必要はなく、後述する、高圧を付与する加圧手段との関係で設ける位置が決定されるが、加圧板部材１３を作業者の手作業で置いたり取り除いたりする場合には、係止フックそのものを省略することもできる。
【００４３】
この加圧板部材１３の上側から前記コーヒー粉を加圧圧縮する。この加圧は、例えば図４−２（ｆ）に示すように、加圧板部材１３の上側に、係止フック１３ａと干渉しないように支持台１４を載せ、この支持台１４上に重量物を載せることによりに対し上側から高圧を付与する加圧手段（図示せず）を用いて、加圧板部材１３を、コーヒー粉側に即ち下方に変位させ、筒状補助部材１１内にあるコーヒー粉が筒状胴部材３内に移動するように、コーヒー粉Ｓを加圧して、筒状胴部材３内に圧縮充填する。ここで、加圧手段は、必要とする高圧を、コーヒー粉Ｓに対し付与できるものであれば、どのようなものでも用いることができる。
【００４４】
（第３の工程）
第２の工程における加圧圧縮後、コーヒー粉が筒状胴部材３内に圧縮充填された状態で、図４−２（ｇ）に示すように、筒状胴部材３から、筒状補助部材１１を、把持部１１ａを利用して抜き取る。また、加圧板部材１３や支持台１４も一緒に取り除かれる。
【００４５】
（第４の工程）
第３の工程に続いて、筒状胴部材３内にコーヒー粉Ｓが圧縮充填された状態で、それら全体を袋体４内に入れ、第２のフック２Ｃから吊り下げ用ワイヤー５を取り外す。それからファスナー部４ａを締めて、その袋体４内の空気を抜いて、真空パック状に密封する。この真空パック状に密封されたカートリッジは、クッション材（例えば段ボール紙）を下側にひいた状態で載置される。
【００４６】
このように製造された工業用コーヒー液抽出カートリッジは、クッション材と共にフォークリフトなどを用いて運搬車に搭載される。そして、所定の工場に搬送され、その工場において、前述した抽出器１００の材料受入部に載置された状態で、第１のフック３Ｂを利用することで、材料受入部内に底板部材２（コーヒー濾紙１２を含む）とコーヒー粉Ｓを残して、筒状胴部材３を抜き取る。このとき、筒状胴部材３に底板部材２が嵌合されているだけであるので、無理なく引き抜けるが、引き抜けない場合には、前記材料受入部内に残しておいてもよい。
【００４７】
それから、高温の熱水を高速で通過させることで、大量のエスプレッソコーヒー液を、工業レベルで抽出させることができる。筒状胴部材３は材料受入部に残されていないので、引用文献２の籠のように、通水の抵抗となることがない。
【００４８】
抽出後は、前記抽出器１００の上側の蓋部１０３を開き、第２のフック２Ｃを利用して、抽出後のコーヒー粉Ｓ（いわゆるカス）を底板部材２と一緒に上側から取り出すことで、カスを簡単に廃棄処理することができる。ここで、所定の廃棄場所で、底板部材２の第３のフック２Ｄの一方に、例えばワイヤーを掛け、底板部材２を反転させることで、底板部材２のカスを底板部材２の上から分離して投下させることができ、廃棄処理が容易となる。なお、前記カスは、上側の蓋部１０３を開いてから上側から取り出す場合に限らず、前記抽出器１００の下側の蓋部１０４を開いて、下方に投下させることなどにより、下側から取り出すことも可能である。
【００４９】
前記実施の形態では、底板部材、筒状胴部材および筒状補助部材に、第１および第２のフック、把持部をそれぞれ設けているが、それらに代えて、フックなどが係合可能である係止孔とすることも可能である。
【００５０】
また、図１（ｂ）に示すように、前記実施の形態では、カートリッジのみを真空パック状に密封した状態で運搬し、抽出器の材料受入部に設置する場所（例えば工場）において第２のフック２Ｃに吊り下げ用ワイヤー５を係止するようにしているが、第２のフック２Ｃに吊り下げ用ワイヤー５の一端部を係止した状態で、真空パック状に密封して運搬することも可能である。
【００５１】
さらに、エスプレッソコーヒー液を製造するための工業用抽出カートリッジのほか、茶などの飲料水、朝鮮人参その他の生薬材料から薬効成分を抽出した健康飲料水、医薬飲料水などを、工業レベルで量産するのに用いる工業用抽出カートリッジにも適用することができる。また、前述した大量の高濃度抽出液を、工業レベルで抽出させる抽出器（例えば、特開２０００−１７５８２３号公報に記載のもの）以外の抽出器であっても、同様な材料受入部がある抽出器であれば、適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施の形態である工業用コーヒー液抽出カートリッジを示し、（ａ）は真空パック状に密封する前の状態を示す図、（ｂ）は真空パック状に密封した後の状態を示す図である。
【図２】筒状胴部材を示す斜視図である。
【図３】底板部材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図４−１】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ本発明の一実施の形態である工業用コーヒー液抽出カートリッジの製造方法についての説明図である。
【図４−２】（ｅ）〜（ｇ）はそれぞれ本発明の一実施の形態である工業用コーヒー液抽出カートリッジの製造方法についての説明図である。
【図５】従来の抽出器の説明図である。
【図６−１】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ従来の抽出器へのコーヒー粉の充填方法の説明図である。
【図６−２】（ｄ）〜（ｆ）はそれぞれ従来の抽出器へのコーヒー粉の充填方法の説明図である。
【図６−３】（ｇ）〜（ｉ）はそれぞれ従来の抽出器へのコーヒー粉の充填方法の説明図である。
【図７】コーヒー抽出のフロー図である。
【符号の説明】
【００５３】
Ｓ    コーヒー粉
１    コーヒーカートリッジ
２    底板部材
２Ａ    底板部
２ａ    通水孔
２Ｃ    第２のフック
２Ｄ    第３のフック
３    筒状胴部材
３Ａ    本体部
３Ｂ    第１のフック
４    袋体
４ａ    ファスナー部
４ｂ    空気孔
５    吊り下げ用ワイヤー
１１    筒状補助部材
１２    不織紙
１３    加圧板部材
１４    支持台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図５】
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【図６−１】
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【図６−２】
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【図６−３】
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【図７】
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