(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙搬送ジャムの発生を防止して良好な用紙搬送を行うことが可能な用紙先端保持部材を備え、良好な両面印刷物を継続して得ることが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】印刷部２と、排紙部５と、用紙Ｐを一時的に貯容した後に印刷部２に向けて再給紙する再給紙手段６と、印刷部２を通過した用紙Ｐを排紙部５または再給紙手段６に案内する切替部材７とを有し、表面印刷工程を行った後に用紙Ｐを印刷部２に再給紙して裏面印刷工程を行う両面印刷が可能であり、再給紙手段６が、用紙Ｐを一時的に貯容する補助トレイ１６と、印刷部２から送り出された用紙Ｐの先端を印刷部２近傍で保持し補助トレイ１６の用紙搬送方向下流側端部近傍で開放する補助トレイ１６の上方において往復移動自在な用紙先端保持部材２０とを有する孔版印刷装置１において、用紙先端保持部材２０に用紙Ｐ先端の保持力を増大させる保持力増大手段を設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴を有する印刷部と、前記印刷部において印刷がなされた用紙を排出する排紙部と、前記印刷部においてその一方の面に印刷画像を形成された用紙を一時的に貯容した後に前記印刷部に向けて再給紙する再給紙手段と、前記印刷部を通過した用紙を前記排紙部に案内する第１の態位または前記再給紙手段に案内する第２の態位を選択的に占める変位可能な切替部材とを有し、用紙の一方の面に表面画像を印刷する表面印刷工程を行った後に該用紙を前記再給紙手段に送り、前記用紙を前記再給紙手段から前記印刷部に再給紙して前記用紙の他方の面に裏面画像を印刷する裏面印刷工程を行う両面印刷が可能であり、
前記再給紙手段は、一方の面に印刷画像が形成された用紙を一時的に貯容する補助トレイと、前記印刷部から送り出された用紙の先端を前記印刷部近傍の第１の位置で保持し前記補助トレイの用紙搬送方向下流側端部近傍に位置する第２の位置で前記先端を開放する前記補助トレイの上方において往復移動自在な用紙先端保持部材とを有する孔版印刷装置において、
前記用紙先端保持部材は前記先端の保持力を増大させる保持力増大手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
前記保持力増大手段は、前記先端に接触して前記先端を保持する回転自在な保持部と、前記保持部の用紙搬送方向とは逆方向への回転を規制する回転規制部材とを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項２記載の孔版印刷装置において、
前記保持部はその表面に高摩擦抵抗部材を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、再給紙手段を有し両面印刷を行うことが可能な孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡便な印刷方法としてデジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタに微細な発熱素子を複数有するサーマルヘッドを接触させ、この発熱素子に対しパルス的に通電を行いながらマスタをプラテンローラ等の搬送手段で搬送することにより、マスタの熱可塑性樹脂フィルムに画像情報に基づいた穿孔画像を熱溶融穿孔製版した後、この穿孔製版されたマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装させ、プレスローラ等の押圧手段によって用紙を版胴外周面に押圧させることで版胴内周面に供給されたインキを版胴開孔部及びマスタ穿孔部から滲出させ、このインキを用紙に転移させることにより用紙上に印刷画像を得るものである。
【０００３】
上述した孔版印刷において、最近では用紙の消費量及び書類の保管スペースを低減させるため等の目的から用紙の両面に印刷を行う両面印刷が頻繁に行われるようになってきている。この一例として、版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを用い、給紙部より給紙された１枚目の用紙の表面に一方の製版画像を印刷した後にこの用紙を再給紙手段に案内し、給紙部より給送された２枚目の用紙の表面に一方の製版画像を印刷した後にこの用紙を再給紙手段に案内すると共に、再給紙手段より１枚目の用紙を再給紙してこの裏面に他方の製版画像を印刷してこの用紙を排紙トレイに排出し、この動作を連続して行うことにより１工程で両面印刷物を得る孔版印刷装置が、例えば「特許文献１」に開示されている。
【０００４】
この孔版印刷装置では、１枚目の用紙と２枚目の用紙とが接触することにより擦れ汚れ及び用紙搬送ジャムが発生することを防止するため、一方の面に印刷画像が形成された用紙を一時的に貯容する補助トレイの上方に配設され、印刷部から送り出された用紙の先端を印刷部近傍の第１の位置で保持し、補助トレイの後部上方であって印刷部より送り出される第１の位置よりも低位置である第２の位置で用紙の先端を開放する用紙先端保持部材を有する構成を採用している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１２５７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
「特許文献１」に開示された孔版印刷装置では、用紙先端保持部材が第１の位置と第２の位置との間を往復移動するが、例えば版胴の直径が２００ｍｍで印刷速度が最高速度の場合には用紙先端保持部材の往復動速度は１３００ｍｍ／ｓｅｃ程度となる。このため高速移動が必要であることから用紙先端保持部材の軽量化が必須となり、用紙先端保持部材としては堅牢な構成は採用できず、用紙先端を保持する保持部材の保持力も強く設定することは困難であった。このことから印刷枚数が増加してくると用紙と高速で接触する保持部材に摩耗が生じ、これが増大すると用紙を保持する保持力が不足してしまい、用紙が途中で抜けたり移動中に用紙がずれたりして用紙先端保持部材による用紙の搬送が不安定となり、用紙搬送ジャムが発生してしまうという問題点がある。
【０００７】
本発明は上述した問題点を解決し、用紙搬送ジャムの発生を防止して良好な用紙搬送を行うことが可能な用紙先端保持部材を備え、良好な両面印刷物を継続して得ることが可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、版胴を有する印刷部と、前記印刷部において印刷がなされた用紙を排出する排紙部と、前記印刷部においてその一方の面に印刷画像を形成された用紙を一時的に貯容した後に前記印刷部に向けて再給紙する再給紙手段と、前記印刷部を通過した用紙を前記排紙部に案内する第１の態位または前記再給紙手段に案内する第２の態位を選択的に占める変位可能な切替部材とを有し、用紙の一方の面に表面画像を印刷する表面印刷工程を行った後に該用紙を前記再給紙手段に送り、前記用紙を前記再給紙手段から前記印刷部に再給紙して前記用紙の他方の面に裏面画像を印刷する裏面印刷工程を行う両面印刷が可能であり、前記再給紙手段は、一方の面に印刷画像が形成された用紙を一時的に貯容する補助トレイと、前記印刷部から送り出された用紙の先端を前記印刷部近傍の第１の位置で保持し前記補助トレイの用紙搬送方向下流側端部近傍に位置する第２の位置で前記先端を開放する前記補助トレイの上方において往復移動自在な用紙先端保持部材とを有する孔版印刷装置において、前記用紙先端保持部材は前記先端の保持力を増大させる保持力増大手段を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置において、さらに前記保持力増大手段は、前記先端に接触して前記先端を保持する回転自在な保持部と、前記保持部の用紙搬送方向とは逆方向への回転を規制する回転規制部材とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置において、さらに前記保持部はその表面に高摩擦抵抗部材を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、用紙の先端が用紙先端保持部材に保持された際に、保持力増大手段により用紙の先端を保持する保持力が増大されるので、用紙先端保持部材による用紙の搬送中に用紙が途中で抜けたり移動中にずれたりしてしまうことを防止でき、用紙先端保持部材による用紙の搬送が安定となり用紙搬送ジャムの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の一実施形態を採用した孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置は、特開２００３−１２５７６号に開示された両面印刷装置と関連した構成を有しているので、各部位の説明をできるだけ省略する。
【００１３】
図１において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、図示しない排版部、排紙部５、図示しない画像読取部、再給紙手段６、切替部材７等を有している。
【００１４】
図示しない装置本体のほぼ中央に配置された印刷部２は、版胴８とプレスローラ９とを有している。版胴８は図示しない装置本体に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段によって回転駆動される。版胴８は、その内部にインキローラ１０及びドクターローラ１１等を有するインキ供給手段１２を有しており、その外周面にはクランパ１３が開閉自在に設けられている。両面印刷時において、版胴８の外周面には製版部３で製版された分割製版済みマスタが巻装される。
【００１５】
版胴８の下方にはプレスローラ９が配設されている。フッ素樹脂等の撥水性を有する弾性体からなるプレスローラ９はアーム部材１４にその両端を回転自在に支持されており、アーム部材１４は図示しない揺動手段によって揺動自在に支持されている。プレスローラ９は、その周面が版胴８より離間する図１に示す離間位置と、その周面が版胴８に圧接する図２に示す圧接位置とを選択的に占める。プレスローラ９の周面近傍には、図示しない駆動手段によって回転駆動されプレスローラ９の周面をクリーニングする図示しないクリーニングローラが配設されている。
【００１６】
プレスローラ９の右方近傍には再給紙手段６から送られた表面印刷済みの用紙Ｐをプレスローラ９の周面に沿わせて搬送するための再給紙案内部材１５が配設されており、プレスローラ９の下方には補助トレイ１６上に貯留された用紙Ｐをプレスローラ９の周面に接触させて送り出す再給紙レジストローラ１７が配設されている。プレスローラ９の左下方には上面に補助トレイ１６を有する再給紙搬送ユニット１８が配設されており、これには再給紙位置決め部材１９が一体的に設けられている。再給紙搬送ユニット１８の上方には、補助トレイ１６の上面上を移動自在な用紙先端保持部材としての用紙受け板２０が配設されており、用紙受け板２０には用紙Ｐの先端を保持するストッパ２１が設けられている。これら補助トレイ１６、再給紙案内部材１５、再給紙レジストローラ１７、再給紙位置決め部材１９、再給紙搬送ユニット１８及び用紙受け板２０によって再給紙手段６が構成されている。
【００１７】
版胴８とプレスローラ９との接触位置の左方であって、用紙Ｐの搬送経路上には切替部材７が配設されている。切替部材７はその用紙搬送方向下流側端部を図示しない装置本体に回動自在に支持されており、図示しない揺動手段によって変位される。切替部材７は、図１に示す第１の態位と、図２に示す第１の態位より用紙Ｐの搬送経路に対して上方に変位した第２の態位とを選択的に占める。版胴８とプレスローラ９との間を通過した用紙Ｐは、切替部材７が第１の態位を占めているときに排紙部５へと案内され、切替部材７が第２の態位を占めているときに再給紙手段６へと案内される。
【００１８】
印刷部２の左上方には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ２２をロール状に巻成したマスタロールを保持する図示しないマスタ保持部材、プラテンローラ２３、サーマルヘッド２４、マスタ切断手段２５、マスタ搬送ローラ対２６等を有する周知の構成であり、両面印刷時において製版部３では分割製版済みマスタが作成される。
【００１９】
印刷部２の右方には給紙部４が配設されている。給紙部４は、用紙Ｐを積載する図示しない給紙トレイ、給紙トレイ上の用紙Ｐを給送する図示しない給紙ローラ及び分離ローラ対、給紙トレイ上より給送された用紙Ｐを所定のタイミングで印刷部２に向けて給送するレジストローラ対２７等を有する周知の構成である。
【００２０】
印刷部２の右上方に配設された図示しない排版部も、上排版部材、下排版部材、排版ボックス、圧縮板等を有する周知の構成であり、使用済みの分割製版済みマスタを版胴８の外周面より剥離して排版ボックスの内部に廃棄する。
【００２１】
印刷部２の左方には排紙部５が配設されている。排紙部５は、剥離爪２８、排紙搬送ユニット２９、排紙トレイ３０、剥離ファン３１等を有している。剥離爪２８は図示しない揺動手段によってその先端部が版胴８の外周面に対して近接・離間自在に設けられており、近接位置を占めた際に版胴８の外周面上より用紙Ｐを剥離する。排紙搬送ユニット２９は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、図示しない吸引ファン等を有しており、無端ベルトの上面に印刷済みの用紙Ｐを吸引しつつ図１において左方へと搬送する。排紙トレイ３０は１つのエンドフェンスと図示しない一対のサイドフェンスとを有しており、その上面に印刷済みの用紙Ｐを積載する。剥離ファン３１は剥離爪２８の上方に配設されており、版胴８の外周面に向けて送風を行うことにより版胴８の外周面上から剥離される用紙Ｐの先端をそれぞれ送風によって浮き上がらせる。
【００２２】
装置本体の上部には図示しない画像読取部が配設されている。この画像読取部は、図示しないコンタクトガラス、コンタクトガラスに対して接離自在に設けられた図示しない圧板、原稿画像を走査して読み取るそれぞれ図示しない反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束する図示しないレンズ、集束された画像を処理する図示しない画像センサ等を有している。
【００２３】
上述した孔版印刷装置１では、図示しない画像読取部に原稿がセットされ図示しない製版スタートキーが押下されることにより、図示しない排版部が作動して排版動作が行われた後に製版部３が作動して製版動作が行われ、版胴８に製版済みマスタが巻装されて片面印刷待機状態となる。その後、印刷枚数が置数された後に図示しない印刷スタートキーが押下されることにより、給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送されて片面印刷動作が行われる。置数された印刷枚数に達すると片面印刷動作が完了して孔版印刷装置１は再び片面印刷待機状態となる。
【００２４】
また、図示しない画像読取部に原稿がセットされ図示しない両面印刷キーが押下された後に図示しない製版スタートキーが押下されることにより、図示しない排版部が作動して排版動作が行われた後に製版部３が作動して製版動作が行われ、版胴８に分割製版済みマスタが巻装されて両面印刷待機状態となる。その後、印刷枚数が置数された後に図示しない印刷スタートキーが押下されることにより、給紙部４より用紙Ｐが連続的に給送されて両面印刷が行われる。以下に両面印刷動作を説明する。
【００２５】
版胴８が所定の角度まで回転して分割製版済みマスタの第１製版画像がプレスローラ９と対応する所定位置を占めると、プレスローラ９が圧接位置を占めることにより用紙Ｐが版胴８上の分割製版済みマスタの第１製版画像に圧接され、その一方の面に表面画像を転写される。表面印刷済み用紙となった用紙Ｐは、剥離爪２８及び剥離ファン３１からの風によって版胴８の外周面より剥離され、第２の態位を占めている切替部材７に案内されて再給紙搬送ユニット１８へと送られる。送られた用紙Ｐはその先端を用紙受け板２０によって受け止められ、ストッパ２１によりその先端を保持された後に後端側から補助トレイ１６上に載置される。載置された用紙Ｐは再給紙搬送ユニット１８によって右方へと搬送され、その先端を再給紙位置決め部材１９に当接させた状態で一時停止される。
【００２６】
１枚目の用紙Ｐが再給紙手段６に案内されている間も版胴８は回転を継続しており、給紙部４からは１枚目の用紙Ｐと同じタイミングで２枚目の用紙Ｐが給送される。給送された２枚目の用紙Ｐは１枚目の用紙Ｐと同様にプレスローラ９によってその一方の面に表面画像を転写された後、第２の態位を占めている切替部材７に案内されて用紙受け板２０に受け止められた後に補助トレイ１６上へと送られる。給紙部４から２枚目の用紙Ｐが給送された後、版胴８上に巻装された分割製版済みマスタの第２製版画像がプレスローラ９と対応する位置に到達するよりもやや早いタイミングで再給紙レジストローラ１７が作動し、補助トレイ１６上に貯留されている１枚目の用紙Ｐがプレスローラ９の周面に圧接される。プレスローラ９の周面に圧接された１枚目の用紙Ｐは、版胴８に圧接して従動回転しているプレスローラ９の回転力によって版胴８との当接部に向けて搬送され、分割製版済みマスタの第２製版画像に圧接されることによりその他方の面に裏面画像を転写される。
【００２７】
裏面画像を転写されて両面印刷済み用紙となった１枚目の用紙Ｐは、剥離ファン３１からの送風によってその先端部を浮き上げられた後に剥離爪２８の先端によって版胴８の外周面より剥離され、第１の態位を占めた切替部材７によって排紙部５へと案内される。排紙搬送ユニット２９へと送られた印刷済みの用紙Ｐは、排紙搬送ユニット２９により左方へと搬送されて排紙トレイ３０上に排出積載される。以下、上述の動作が設定された印刷枚数を消化するまで繰り返され、設定された枚数の両面印刷動作が完了すると各部位の作動が停止して孔版印刷装置１は再び両面印刷待機状態となる。
【００２８】
上述した両面印刷動作時において、給紙部４より給送された用紙Ｐがプレスローラ９によってその一方の面に表面画像を転写された後、第２の態位を占めている切替部材７によって補助トレイ１６上へと送られる際にストッパ２１によって用紙受け板２０上に保持されるが、「発明が解決しようとする課題」の欄でも述べたように、用紙が途中で抜けたり移動中に用紙がずれたりしてしまい、用紙先端保持部材による用紙の搬送が不安定となり、用紙搬送ジャムが発生してしまうという問題点がある。
【００２９】
本発明はこの問題点を解決すべく、図３に示すストッパ２１を採用している。本発明の第１の実施形態を示す図３において、ストッパ２１は用紙受け板２０に回転自在に支持された支軸３２、支軸３２に取り付けられた支持板３３、支持板３３に回転自在に支持された１つのロックボール３４、支持板３３に固定されロックボール３４に接触する制止板３５等を有している。
【００３０】
支持板３３は図示しない付勢手段の付勢力によって図３において反時計回り方向に付勢されており、ロックボール３４が所定の付勢力によって用紙受け板２０の上面に圧接するように構成されている。用紙受け板２０の移動経路上には図示しないストッパ開放部材が設けられており、用紙受け板２０が図１に示す位置よりも用紙搬送方向上流側であってロックボール３４が補助トレイ１６の用紙搬送方向下流側端部上方近傍に位置する位置を占めた際と図２に示す位置を占めた際とに、図示しないストッパ開放部位材により支持板３３が図３において時計回り方向に回動され、ロックボール３４が用紙受け板２０の上面から離間するように構成されている。
【００３１】
保持部として機能するロックボール３４は支持板３３の自由端部先端近傍に回転自在に取り付けられており、その表面には図示しない波形突起が設けられている。回転規制部材として機能する制止板３５は支持板３３の自由端部側に固定されており、ロックボール３４と接触する面には上述した図示しない波形突起と係合する図示しない波形突起が設けられている。この構成により、ロックボール３４は図３において矢印で示す用紙搬送方向へのみ回転自在に構成されている。上述の構成中、ロックボール３４と制止板３５とによって保持力増大手段３６が構成されている。
【００３２】
上述の構成により、用紙Ｐの先端がストッパ２１によって用紙受け板２０上に保持された際に、ロックボール３４が用紙搬送方向とは逆方向への回転を規制されることにより用紙Ｐの先端を保持する保持力が増大されるので、用紙受け板２０による用紙Ｐの搬送中に用紙Ｐが途中で抜けたり移動中にずれたりしてしまうことを防止でき、用紙受け板２０による用紙Ｐの搬送が安定となり用紙搬送ジャムの発生を防止することができる。
【００３３】
第１の実施形態では、支持板３３にロックボール３４を１つ設けた例を示したが、図４に示すようにロックボール３４を２個またはそれ以上設ける構成、図５に示すように保持部としてローラ状のロック部材３７を設ける構成を採用してもよい。図４及び図５に示した構成においても、各ロックボール３４及びロック部材３７の用紙搬送方向とは逆方向への回転を制止する制止板３５と同様の構成がそれぞれ設けられる。
【００３４】
図６は、本発明の第２の実施形態を示している。この第２の実施形態は上述した第１の実施形態と比較すると、ロックボール３４及び制止板３５に代えて保持力増大手段としての１つのロックボール３８を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００３５】
ロックボール３８は、用紙Ｐと接触する保持部としてのボール部材３９とその内部に設けられた回転規制部材としてのワンウェイクラッチ４０とを有しており、
ロックボール３８は図６において矢印で示す用紙搬送方向へのみ回転自在に構成されている。この構成により第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。この第２の実施形態においても、ロックボール３８を複数設ける構成、ロックボール３８に代えてワンウェイクラッチを内蔵し用紙搬送方向へのみ回転自在なロック部材を用いる構成を採用してもよい。
【００３６】
図７は、本発明の第３の実施形態に用いられる保持力増大手段としてのロックボール４１を示している。このロックボール４１は第２の実施形態で示したロックボール３８と比較すると、ボール部材３９の表面に高摩擦抵抗部材４２を有する点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。高摩擦抵抗部材としては、図７に示すような突起状部材、サンドペーパ、ゴム部材等が挙げられる。この構成により、用紙Ｐの保持力をさらに増大させることができ、用紙受け板２０による用紙Ｐの搬送をさらに安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態を採用した両面印刷が可能な孔版印刷装置の非印刷時における要部概略正面図である。
【図２】本発明の一実施形態を採用した両面印刷が可能な孔版印刷装置の両面印刷時における要部概略正面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に用いられる用紙受け板及びストッパの概略正面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態の変形例に用いられる保持力増大手段の概略平面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態の他の変形例に用いられる保持力増大手段の概略平面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に用いられる用紙受け板及びストッパの概略正面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に用いられる保持力増大手段の概略正面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  孔版印刷装置
２  印刷部
５  排紙部
６  再給紙手段
７  切替部材
８  版胴
１６  補助トレイ
２０  用紙先端保持部材（用紙受け板）
３４  保持部（ロックボール）
３５  回転規制部材（制止板）
３６  保持力増大手段
３７  保持部（ロック部材）
３８，４１  保持力増大手段（ロックボール）
３９  保持部（ボール部材）
４０  回転規制部材（ワンウェイクラッチ）
４２  高摩擦抵抗部材
Ｐ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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