(57)【要約】【課題】  被接続部材の交換作業を容易化することができるとともに、大きな接点圧を得ることにより被接続部材との接続を確実に行えるようにしたコネクタ及びこれを用いた接続装置を提供すること。【解決手段】  バッテリィパッケージ２の正電極端子２ａは、キャビネット１１に形成された挿入部１２Ｃからガイド凹部１１ａおよびスリット１１ｂを通じて挿入される。このとき、正電極端子２ａの下端がコネクタＡの最先端に設けられた開き部２４に当たり、先端２１ｄおよび先端３１ｄを下方（Ｚ２方向）に押圧する。先端２１ｄと先端３１ｄとの間が、接点端子２１Ａおよび接点端子３１Ａの弾性力に抗しながら押し広げられるため、第２の屈曲２１ｂ，３１ｂが正電極端子２ａを両側方向から大きな接点圧で挟持し、被接続部材との接続を確実に行うことが可能となる。【選択図】図６
2009123637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の接点端子により被接続部材を両側方向から挟んで保持するコネクタにおいて、
前記被接続部材に接触する接触部が屈曲し長手方向に延びるとともに前記長手方向と直交する板厚方向に弾性変形可能な第１の接点端子と、同じく前記被接続部材に接触する接触部が屈曲し長手方向に延びるとともに前記板厚方向に弾性変形可能な第２の接点端子とを有し、
前記第１の接点端子と前記第２の接点端子とは、互いに接触することなく前記長手方向および前記板厚方向と直交する幅方向にずれた位置に配置されており、
前記幅方向からみたときに、前記第１の接点端子の屈曲した接触部と前記第２の接点端子の屈曲した接触部とが交叉し合っていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
一方の前記第１の接点端子はベース基材から立設し途中一方向へ屈曲する第１の屈曲部を有し、さらにその先端で他方向に屈曲する第２の屈曲部を有し、前記第２の屈曲部が前記被接続部材に接触する接触部となり、他方の前記第２の接点端子は前記第１の接点端子と逆方向に屈曲している請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第１の接点端子の第１の屈曲部の先端と前記第２の接点端子の第２の屈曲部の先端との間に、前記被接続部材の板厚寸法よりも大きな寸法からなる開き部が形成されている請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項４】
２以上の前記第１の接点端子が前記幅方向に互いに所定の第１の隙間を空けて並設された第１の接点群と、同じく２以上の前記第２の接点端子が前記幅方向に互いに所定の第２の隙間を空けて並設された第２の接点群とが設けられ、
前記第１の接点群を形成する前記第１の接点端子が、前記第２の隙間内に前記第２の接点群に接触することなくそれぞれ配置され、
同じく前記第２の接点群を形成する前記第２の接点端子が、前記第１の隙間内に前記第１の接点群に接触することなくそれぞれ配置されている請求項１ないし３のいずれか記載のコネクタ。
【請求項５】
一対の第１の接点群が互いに連結された状態で所定の対向間隔を有して前記板厚方向の両側に配置された内側端子と、
同じく一対の第２の接点群が互いに連結された状態で所定の対向間隔を有して板厚方向の両側に配置された外側端子とが設けられ、
前記外側端子の内側に前記内側端子が前記外側端子に接触することなく配置されることにより、左右一対のコネクタ部が形成される請求項４記載のコネクタ。
【請求項６】
前記請求項１ないし５のいずれかに記載のコネクタを用いた接続装置において、
複数の被接続部材を収納するキャビネット内の幅方向の両端部に前記幅方向と直交する板厚方向に沿って複数のコネクタがそれぞれ設けられ、前記両端部に設けられた前記コネクタによって被接続部材の長手方向の両端が保持されるものであり、
前記幅方向の一端に設けられたコネクタと他端に設けられたコネクタとが前記板厚方向に沿って互い違いに配置されていることを特徴とする接続装置。
【請求項７】
前記キャビネットには、被接続部材の端部に設けられた電極端子が挿入される挿入穴が形成されており、この挿入穴の内部に前記コネクタがそれぞれ配置さている請求項６記載の接続装置。
【請求項８】
前記挿入穴を形成する側壁にスリットが形成されており、前記第１の接点端子の先端と第２の接点端子の先端との間に形成される開き部と前記スリットとが前記幅方向において対向している請求項７記載の接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被接続部材の両端を電気的に接続し且つ保持するコネクタ及びこれを用いた接続装置に係わり、特に大きな接点圧で確実に保持できるようにしたコネクタ及びこれを用いた接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１には、蓄電池収納用のキャビネットに関する発明が開示されている。この複数の蓄電池が収納されたプラグインユニットをキャビネットに装着すると、プラグインユニットに設けられたピンコネクタとキャビネットの背面に取り付けられているコネクタとが接続されるというものである。
【０００３】
また下記の特許文献２には、プリント回路基板用のカードコネクタが記載されている。エッジカード１８を対向配置された一対の接地端子３８，３８間に差し込むと、一対の接地端子３８，３８がエッジカード１８の両面を挟持する。これにより、一対の接地端子３８，３８とエッジガード１８とが導通接続されるというものである。
【特許文献１】特開２００２−１１７８２１号公報
【特許文献２】特開２０００−３５７５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されたものでは、蓄電池モジュールとプラグインユニットの側板のユニットコネクタとの間は、正極接続線および負極接続線で個別に接続する必要があり、蓄電池モジュールの交換作業が煩雑化しやすいという問題がある。
【０００５】
この点、特許文献２に記載されたコネクタを用いると、正極接続線および負極接続線で個別に接続する必要がなくなり、蓄電池モジュールの交換作業を容易化することが可能となる。
【０００６】
しかし、特許文献２に記載のものでは、一対の接地端子３８，３８のコンタクト部４０ｄ，４０ｄ間の対向距離の変位量が少ないため、カード（被接続部材）と一対の接地端子３８，３８との間の接点圧があまり強くない。このため、カードの抜き差し作業が何度も行われると、一対の接地端子３８，３８の接点圧が徐々に低下し、接触不良を招きやすいという問題がある。
【０００７】
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、被接続部材の交換作業を容易化することができるとともに、大きな接点圧を得ることにより被接続部材との接続を確実に行えるようにしたコネクタ及びこれを用いた接続装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記被接続部材に接触する接触部が屈曲し長手方向に延びるとともに前記長手方向と直交する板厚方向に弾性変形可能な第１の接点端子と、同じく前記被接続部材に接触する接触部が屈曲し長手方向に延びるとともに前記板厚方向に弾性変形可能な第２の接点端子とを有し、
前記第１の接点端子と前記第２の接点端子とは、互いに接触することなく前記長手方向および前記板厚方向と直交する幅方向にずれた位置に配置されており、
前記幅方向からみたときに、前記第１の接点端子の屈曲した接触部と前記第２の接点端子の屈曲した接触部とが交叉し合っていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明のコネクタでは、より大きな弾性力を発生させることができるため、大きな接点圧で基板を両側方向から挟持することができる。このため、良好な接続状態を維持することができる。
【００１０】
例えば、一方の前記第１の接点端子はベース基材から立設し途中一方向へ屈曲する第１の屈曲部を有し、さらにその先端で他方向に屈曲する第２の屈曲部を有し、前記第２の屈曲部が前記被接続部材に接触する接触部となり、他方の前記第２の接点端子は前記第１の接点端子と逆方向に屈曲しているものである。
【００１１】
上記においては、第１の接点端子の第１の屈曲部の先端と第２の接点端子の第２の屈曲部の先端との間に、前記被接続部材の板厚寸法よりも大きな寸法からなる開き部が形成されているものが好ましい。
【００１２】
上記手段では、第１の接点端子と第２の接点端子との開き部内に、被接続部材側の電極基板を確実に挿入することができる。
【００１３】
より具体的には、２以上の前記第１の接点端子が前記幅方向に互いに所定の第１の隙間を空けて並設された第１の接点群と、同じく２以上の前記第２の接点端子が前記幅方向に互いに所定の第２の隙間を空けて並設された第２の接点群とが設けられ、
前記第１の接点群を形成する前記第１の接点端子が、前記第２の隙間内に前記第２の接点群に接触することなくそれぞれ配置され、
同じく前記第２の接点群を形成する前記第２の接点端子が、前記第１の隙間内に前記第１の接点群に接触することなくそれぞれ配置されるものである。
【００１４】
上記においては、一対の第１の接点群が互いに連結された状態で所定の対向間隔を有して前記板厚方向の両側に配置された内側端子と、
同じく一対の第２の接点群が互いに連結された状態で所定の対向間隔を有して板厚方向の両側に配置された外側端子とが設けられ、
前記外側端子の内側に前記内側端子が前記外側端子に接触することなく配置されることにより、左右一対のコンタクト部が形成されているものが好ましい。
【００１５】
上記手段では、一対のコンタクト部の、一方に挟持される被接続部材と他方のコンタクト部に挟持される被接続部材とを電気的に接続することができる。
【００１６】
また本発明は、上記いずれかに記載のコネクタを用いた接続装置において、
複数の被接続部材を収納するキャビネット内の幅方向の両端部に前記幅方向と直交する板厚方向に沿って複数のコネクタがそれぞれ設けられ、前記両端部に設けられた前記コネクタによって被接続部材の長手方向の両端が保持されるものであり、
前記幅方向の一端に設けられたコネクタと他端に設けられたコネクタとが前記板厚方向に沿って互い違いに配置されていることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明では、キャビネットに装填される複数の被接続部材を直列に接続することができる。
【００１８】
上記において、前記キャビネットには、被接続部材の電極端子が挿入される挿入穴が形成されており、この挿入穴の内部に前記コネクタがそれぞれ配置さているものが好ましい。
【００１９】
上記手段では、被接続部材の電極端子を挿入すべき位置を明確にすることができ、被接続部材の交換作業を容易化することが可能となる。
【００２０】
さらには、前記挿入穴を形成する側壁にスリットが形成されており、前記第１の接点端子の先端と第２の接点端子の先端との間に形成される開き部と前記スリットとが前記幅方向において対向しているものが好ましい。
【００２１】
上記手段では、被接続部材の電極端子を挿入穴内の両接点端子の先端と先端との間に形成された開き部に確実に導くことができるため、両接点端子が挿入された電極端子を確実に挟持することができる。しかも、スリットは、その幅寸法以上の異物の挿入を阻止することができるため、コネクタの破損や弾性力の低下を防止できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明では、大きな接点圧で端子を両側方向から確実に挟持することができるため、良好な接続状態を確保することが可能となる。
【００２３】
また被接続部材の交換作業を容易化することができるとともに、複数の被接続部材（例えばバッテリィパッケージ）を収納可能な接続装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は本発明の接続装置に収納される被接続部材の実施の形態としてのバッテリィパッケージを示す斜視図、図２は本発明の実施の形態としての接続装置の外観を示す斜視図、図３は接続装置の分解斜視図、図４は本発明の実施の形態を示すクリップ型コネクタの分解斜視図、図５は一組のクリップ型コネクタの組み立てた状態を示す平面図、図６および図７は図２に示したＶＩ−ＶＩ線を矢印方向から見た場合の挿入部の部分透視図を示し、図６は被接続部材を挿入する前の状態、図７は被接続部材を挿入した後の状態を示している。また図８はキャビネット内に配置された三組のコネクタとバッテリィパッケージとの接続状態を示す平面図である。
【００２５】
図１は、バッテリィパッケージ２を収納するためのユニットタイプの接続装置１０を示している。
【００２６】
本発明の接続装置１０に収納される被接続部材は、例えば図１に示すようなバッテリィパッケージ２である。
【００２７】
このバッテリィパッケージ２は、薄い長方形状からなる本体部２Ａと、この本体部２Ａの両端に正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂがそれぞれ露出する状態で設けられており、全体としては薄いシート状をしている。正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂは、ＰＷＢなどのからなるリジットな絶縁基板の上に、銅箔などの金属膜をスクリーン印刷、あるいはエッチング処理することによって形成されている。
【００２８】
図１以外の図面ではバッテリィパッケージ２を簡略化したシートとして示しているが、長手方向の両端に正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂ有するものであれば、本体部２Ａはその他の形状、例えばステック状（長尺状）、ブロック状、あるいは袋状など、どのような形状であってもよい。
【００２９】
本体部２Ａの内部には図示しない電解液等が充填されており、正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂを通じて充電または放電することが可能である。
【００３０】
図２に示すように、接続装置１０は、周囲を４つの外壁１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃおよび１１Ｄで囲まれる凹状の収納部１２を備えた有底のキャビネット１１を有している。
【００３１】
図２に示すように、収納部１２の長手方向の両端に位置する一方（Ｙ１側）の外壁１１Ａには、外壁１１Ａの上面から下面方向に向かって凹状に窪む挿入穴１２Ａ，１２Ｂが設けられている。同様に、他方（Ｙ２側）の外壁１１Ｃにも、外壁１１Ｃの一部を部分的に凹状に窪む挿入穴１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅおよび１２Ｆが設けられている。挿入穴１２Ａないし１２Ｆが設けられた外壁１１ＡのＹ方向のうち、収納部１２と対向する内壁の上端にはガイド凹部１１ａが形成されている。そして、ガイド凹部１１ａの下端には、収納部１２と各挿入穴１２Ａないし２Ｆとの間を所定の隙間寸法を有してＹ方向に貫けるスリット１１ｂがそれぞれ一体に形成されている。また挿入穴１２Ａおよび１２Ｂの外側に位置する外壁１１Ａにもガイド凹部１１ａおよびスリット１１ｂが一体形成されている。
【００３２】
さらに挿入穴１２Ａと挿入穴１２Ｄの板厚方向（Ｘ方向）の左右両側には、本来の外壁１１Ａよりも薄い板厚で形成された外壁部１１Ａ１，１１Ａ１を有しており、この外壁部１１Ａ１にも、同様のガイド凹部１１ａおよびスリット１１ｂが一体形成されている。外壁部１１Ａ１，１１Ａ１に形成されたガイド凹部１１ａおよびスリット１１ｂは接続装置１０の外部に露出される。そして、外部に露出された部分が、外部の回路と接続するための第１の外部接続部１３Ａおよび第２の外部接続部１３Ｂである。
【００３３】
なお、各スリット１１ｂの板厚方向の隙間寸法は、前記バッテリィパッケージ２の両端の正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂの板厚寸法よりも若干広めに形成されている。
【００３４】
各ガイド凹部１１ａは図示Ｚ２側の下端からＺ１側の上端側に広がる略Ｖ字形状で形成されており、スリット１１ｂはガイド凹部１１ａの下端から収納部１２の底面１２ａに向かってＺ２方向に直線状に延びている。
【００３５】
同様に、挿入穴１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅおよび１２Ｆを形成する外壁１１Ｃの内面には、略Ｖ字形状からなるガイド凹部１１ａが形成され、その下端にはＺ２方向に延びるとともにＹ方向に貫通するスリット１１ｂが一体に形成されている。各挿入穴１２Ａないし１２Ｆおよび第１，第２の外部接続部１３Ａ，１３Ｂに形成された各スリット１１ｂの板厚方向（Ｘ方向）の隙間寸法は、バッテリィパッケージ２の正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂよりもわずかに広い寸法で形成されている。
【００３６】
また収納部１２の内側のＹ方向の寸法Ｗｙ１は、バッテリィパッケージ２の本体部２のＹ方向の長さ寸法Ｌｙ１以下に設定され、挿入穴１２Ａないし１２ＦのＹ方向の両端に形成された一方のスリット１１ｂと他方のスリット１１ｂとの間の長さ寸法Ｗｙ２は、バッテリィパッケージ２の正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂの長さ寸法Ｌｙ２よりも若干広めの寸法で形成されている。
【００３７】
図２に示すように、この接続装置１０ではＹ方向に両端において、第１の外部接続部１３Ａと挿入穴１２Ｃとが対向配置され、挿入穴１２Ａと挿入穴１２Ｄとが対向配置され、挿入穴１２Ｂと挿入穴１２Ｅとが対向配置され、さらに第２の外部接続部１３Ｂと挿入穴１２Ｆと対向配置されている。そして、バッテリィパッケージ２の両端の正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂは、Ｙ方向に対向配置された第１の外部接続部１３Ａと挿入穴１２Ｃとの間、挿入穴１２Ａと挿入穴１２Ｄとの間、挿入穴１２Ｂと挿入穴１２Ｅとの間、および第２の外部接続部１３Ｂと挿入穴１２Ｆとの間にそれぞれ装填される。このとき、バッテリィパッケージ２の正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂが、前後方向（Ｙ１方向およびＹ２方向）に設けられた各ガイド凹部１１ａを介して各スリット１１ｂにそれぞれ導かれる。そして、このとき各バッテリィパッケージ２の本体部２Ａが収納部１２に収納されることになる。このように、スリット１１ｂを有することにより、スリット１１ｂの幅寸法以上の異物が挿入されてしまうことを防止することができる。よって、コネクタＡの破損や弾性力の低下を防止することが可能である。
【００３８】
図３などに示すように、各挿入穴１２Ａないし１２Ｆにはクリップ型のコネクタＡが設けられる。
【００３９】
一組のコネクタＡは、外側端子２０とこの外側端子２０の内側に設けられる内側端子３０とを有している。
【００４０】
外側端子２０は板厚（Ｘ）方向の右側に一組の接点群２１が設けられ、左側に一組の接点群２２が設けられ、両者は基端側に設けられた平面Ｃの字形状からなるベース部（ベース基材）２３に対して一体的に立設されている。
【００４１】
図４に示すように、この実施の形態においては、一方の接点群２１は２本の接点端子２１Ａ，２１Ｂを有しており、他方の接点群２２も２本の接点端子２２Ａ，２２Ｂを有している。接点端子２１Ａ，２１Ｂおよび接点端子２２Ａ，２２Ｂは帯状の板ばね（弾性片）を折り曲げることにより形成されており、Ｚ２方向の基端側を支点としてＺ１方向の先端側が板厚（Ｘ）方向に弾性変形可能である。
【００４２】
接点端子２１Ａと接点端子２１Ｂとの間には第１の隙間２１Ｃが形成されており、この第１の隙間２１Ｃを挟んで略平行な状態で並設されている。同じく、接点端子２２Ａと接点端子２２Ｂとの間にも第２の隙間２２Ｃが形成されており、この第２の隙間２２Ｃを挟んで略平行な状態で並設されている。
【００４３】
一方の接点群２１の接点端子２１Ａ，２１Ｂと他方の接点群２２の接点端子２２Ａ，２２Ｂの基端側には、ともにＺ２側の基端からＺ１側の先端２１ｄ，２２ｄに向かって互いに内側に徐々に接近するように折り曲げた第１の屈曲部２１ａ，２２ａが形成され、さらにその先端には逆方向である外側に大きく折り曲げた第２の屈曲部（接触部）２１ｂ，２２ｂが形成されている。そして、第２の屈曲部２１ｂ，２２ｂの内面部分に接触部第１の屈曲部２１ｂがそれぞれ設けられている。
【００４４】
内側端子３０は板厚（Ｘ）方向の一方（右側）に一組の接点群３１が設けられ、他方（左側）に一組の接点群３２が設けられており、両者はベース基材を構成する底板３３に対して一体に立設されている。
【００４５】
一方の接点群３１は２本の接点端子３１Ａ，３１Ｂを有しており、他方の接点群３２は２本の接点端子３２Ａ，３２Ｂを有している。接点端子３１Ａ，３１Ｂおよび接点端子３２Ａ，３２Ｂは帯状の板ばね（弾性片）を折り曲げることにより形成されており、Ｚ２側の基端側を支点として先端側が板厚（Ｘ）方向に弾性変形可能である。右側の接点端子３１Ａと接点端子３１Ｂとの間には第１の隙間３１Ｃが形成されており、この第１の隙間３１Ｃを挟んで略平行な状態で並設されている。同じく、左側の接点端子３２Ａと接点端子３２Ｂとの間にも第２の隙間３２Ｃが形成されており、この第２の隙間３２Ｃを挟んで略平行な状態で並設されている。
【００４６】
接点端子３１Ａ，３１Ｂと接点端子３２Ａ，３２Ｂは、ともにＺ２側の基端からＺ１側の先端にかけて互いに離れる外側に折り曲げられた第１の屈曲部３１ａ，３２ａが形成され、さらにその先端に逆方向である内側に折り曲げられた第２の屈曲部３１ｂ，３２ｂが形成されている。そして、第２の屈曲部３１ｂ，３２ｂの内面部分に接触部がそれぞれ設けられている。
【００４７】
内側端子３０の一方の接点群３１と他方の接点群３２との間の対向距離は、外側端子２０の一方の接点群２１と他方の接点群２２との間の対向距離よりも広く形成されている。
【００４８】
内側端子３０は外側端子２０の内側に配置される。この状態では、外側端子２０と内側端子３０とは接触しておらず、互いに絶縁された状態にある。
【００４９】
図５に示すように、一組のコネクタＡの右側（Ｘ１側）では、内側端子３０に形成された第１の隙間３１Ｃに外側端子２０の接点端子２１Ｂが対向配置され、外側端子２０に形成された第１の隙間２１Ｃに内側端子３０の接点端子３１Ａが対向配置されている。すなわち、外側端子２０の接点端子２１Ａ，２１Ｂと内側端子３０の接点端子３１Ａ，３１Ｂとは、互いに重ならないようにＹ方向（幅方向）に位置ずれさせた状態で設けられている。
【００５０】
同様に、コネクタＡの左側（Ｘ２側）では、内側端子３０に形成された第２の隙間３２Ｃに外側端子２０の接点端子２２Ａが対向配置され、外側端子２０に形成された第２の隙間２２Ｃに内側端子３０の接点端子３２Ｂが対向配置されている。そして、外側端子２０の接点端子２２Ａ，２２Ｂと内側端子３０の接点端子３２Ａ，３２Ｂとは、互いに重ならないようにＹ方向（幅方向）に位置ずれしている。
【００５１】
さらに、図６に示すように、バッテリィパッケージ２を装填する前の状態を、コネクタＡをＹ方向（幅方向）である側方からみると、コネクタＡの右側（Ｘ１側）では、基端側において接点群２１の接点端子２１Ａ，２１Ｂの第１の屈曲部２１ａと第２の屈曲部２１ｂの間と、接点端子３１Ａ，３１Ｂの第１の屈曲部３１ａと第２の屈曲部３１ｂの間で一度交叉し、さらに接点端子２１Ａ，２１Ｂの先端２１ｄと接点端子３１Ａ，３１Ｂの先端３1ｄとが再度交叉している。このように、接点群２１を構成する接点端子２１Ａ，２１Ｂと接点群３１を構成する接点端子３１Ａ，３１Ｂとが基端から先端にかけて二度クロスしている。そして、接点群２１を構成する接点端子２１Ａ，２１Ｂの先端２１ｄと接点群３１を構成する接点端子３１Ａ，３１Ｂの先端３１ｄとの間には、正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂの板厚寸法よりも広い幅寸法からなる開き部２４が形成されている。
【００５２】
同様に、コネクタＡの左側（Ｘ２側）では、基端側において接点群２２の接点端子２２Ａ，２２Ｂの第１の屈曲部２２ａと第２の屈曲部２２ｂとの間と、接点群３２の接点端子３２Ａ，３２Ｂの第１の屈曲部３２ａと第２の屈曲部３２ｂとの間とが一度交叉し、さらに先端において接点群２２側の先端２２ｄと接点群３２側先端３２ｄとが再度交叉している。そして、接点端子２２Ａ，２２Ｂの最先２２ｄと接点端子３２Ａ，３２Ｂの最先３２ｄとの間には、正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂの板厚寸法よりも広い幅寸法からなる開き部２４が形成されている。
【００５３】
外側端子２０と内側端子３０とからなる一組のコネクタＡは、挿入穴１２Ａないし１２ＦのうちＸ方向に隣接する２つの挿入穴内に設置される。
【００５４】
具体的には、キャビネット１１のＹ１側に位置する挿入穴１２Ａと挿入穴１２Ｂとの間では、挿入穴１２Ａ内に一組のコネクタＡの右側を構成する一方の接点群２１と接点群３２が設置され、挿入穴１２Ｂ内に一組のコネクタＡの左側を構成する他方の接点群２２と接点群３２が設置される。
【００５５】
一方、キャビネット１１のＹ２側に位置する挿入穴１２Ｃと挿入穴１２Ｄとの間では、挿入穴１２Ｄ内に一組のコネクタＡを構成する一方の接点群２１と接点群３１とが設置され、挿入穴１２Ｃ内に一組のコネクタＡを構成する他方の接点群２２と接点群３２とが設置される。同様に、挿入穴１２Ｅと挿入穴１２Ｆとの間では、挿入穴１２Ｆ内に一組のコネクタＡを構成する一方の接点群２１と接点群３１とが設置され、挿入穴１２Ｅ内に一組のコネクタＡを構成する他方の接点群２２と接点群３２とが設置される。
【００５６】
つまり、挿入穴１２Ａと挿入穴１２Ｂとの間に一組のコネクタＡが設置され、挿入穴１２Ｃと挿入穴１２Ｄとの間に一組のコネクタＡが設置され、さらに挿入穴１２Ｅと挿入穴１２Ｆとの間に一組のコネクタＡが設置されている。このため、挿入穴１２Ａと挿入穴１２Ｂとの間が導通接続され、挿入穴１２Ｃと挿入穴１２Ｄとの間が導通接続され、さらに挿入穴１２Ｃと挿入穴１２Ｄとの間が導通接続されている。
【００５７】
なお、図６に示すように、各挿入穴１２Ａないし１２Ｆに一組のコネクタＡがそれぞれ設置された状態では、一方の接点端子２１Ａ，２１Ｂの先端２１ｄと他方の接点端子３１Ａ，３１Ｂの先端３１ｄとの間の開き部２４、および一方の接点端子２２Ａ，２２Ｂの最先２２ｄと他方の接点端子３２Ａ，３２Ｂの最先３２ｄとの間の開き部２４が、挿入穴１２Ａないし１２Ｆに形成されている各スリット１１ｂにそれぞれ幅方向（Ｙ方向）にいて対向している。
【００５８】
バッテリィパッケージ２は、幅方向（Ｙ方向）の両端で対峙する。第１の外部接続部１３Ａと挿入穴１２Ａとの間、挿入穴１２Ａと挿入穴１２Ｄとの間、挿入穴１２Ｂと挿入穴１２Ｅとの間、第２の外部接続部１３Ｂと挿入穴１２Ｆとの間にそれぞれ装着される。
【００５９】
バッテリィパッケージ２のＹ方向の両端に設けられた正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂは、挿入穴１２Ａと挿入穴１２Ｄに設けられているガイド凹部１１ａ，１１ａ内に挿入され、このガイド凹部１１ａ，１１ａを介してスリット１１ｂ，１１ｂに導かれる。スリット１１ｂ，１１ｂにより、正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂはＸ方向の移動が規制された状態でＺ２方向の下方に案内することができる。よって、バッテリィパッケージ２の正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂを確実にスリット１１ｂ，１１ｂの内部に確実に挿入することが可能となる。
【００６０】
例えば、正電極端子２ａがスリット１１ｂに通されると、正電極端子２ａの下端が、一方の接点端子２１Ａの先端２１ｄと他方の接点端子３１Ａの先端３１ｄとの開き部２４に入り込んで当接し、先端２１ｄおよび先端３１ｄを下方（Ｚ２方向）に押圧する。これにより、先端２１ｄと先端３１ｄとの間が、接点端子２１Ａおよび接点端子３１Ａが有する弾性力に抗しながら互いに離れる方向に押し広げられる。
【００６１】
よって、図５および図７に示すように一方の接点端子２１Ａと他方の接点端子２１Ａとが引き離され、接点群２１側の一方の接点端子２１Ｂが接点群３１側の第１の隙間３１Ｃから脱け出し、且つ接点群３１側の他方の接点端子３１Ａも一方の接点群２１側の第１の隙間２１Ｃから脱け出る。
【００６２】
接点群２１を形成する一方の接点端子２１Ａ，２１Ｂと接点群３１を形成する一方の接点端子３１Ａ，３１Ｂは板厚方向の弾性力を有している。このため、これらの間に正電極端子２ａが強制的に挿入されると、接点端子２１Ａと接点端子３１Ａとにより正電極端子２ａを両側方向から挟み込んでこれを挟持する。より具体的には、接点端子２１Ａ，２１の各第２の屈曲部２１ｂである接触部が正電極端子２ａの一方の面を、且つ接点端子３１Ａ，３1Ｂの各第２の屈曲部３１ｂである接触部が正電極端子２ａの他方の面を、それぞれ両側方向から弾圧的に挟持する。すなわち、接点端子２１Ａと接点端子３１Ａとはコンタクト部を形成している。
【００６３】
同様に、接点端子２２Ａと接点端子３２Ａもコンタクト部を形成しており、これらの間に例えば負電極端子２ｂが挿入されると、両側方向（板厚方向）から負電極端子２ｂの両面を挟み込んでこれを挟持する。
【００６４】
このように、上記コネクタＡでは、一対の接点端子２１Ａ，２１Ｂに設けられた第２の屈曲部（接触部）２１ｂ，３１ｂ（２２ｂ，３２ｂ）が、他方の接点端子３１Ａ，３１Ｂ隙間２１Ｃ、３１Ｃ（２２Ｃ、３２Ｃ）内に配置されることにより、大きな弾性力を板厚方向に発生させることが可能である。
【００６５】
このため、正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂを両側方向から大きな接点圧で挟持することができる。よって、バッテリィパッケージ２の抜き差し作業を繰り返しても、正電極端子２ａおよび負電極端子２ｂを保持するのに十分な必要な接点圧を常に得ることができ、良好な接触状態を確保することができる。
【００６６】
図８はキャビネット１１内に設けられた三組のコネクタＡのみを示している。三組のコネクタＡは、接続装置１０のＹ１側の一端とＹ２側の他端に板厚方向（Ｘ方向）に沿って互い違いにそれぞれ配置している。一組のコネクタＡは、隣接配置された一方のバッテリィパッケージ２の負電極端子２ｂと他方のバッテリィパッケージ２の正電極端子２ａとを導通接続する。
【００６７】
これにより、電極の向きを考慮しつつ４つのバッテリィパッケージ２の全てをキャビネット１１内に収納すると、４つのバッテリィパッケージ２を直列に接続することができる。
【００６８】
この状態では、第１の外部接続部１３Ａに最初のバッテリィパッケージ２の正電極端子２ａが露出され、第２の外部接続部１３Ｂに最後のバッテリィパッケージ２の負電極端子２ｂがそれぞれ露出される。よつて、これらの正電極端子２ａと負電極端子２ｂを介して、接続装置１０内に収納されている４つのバッテリィパッケージ２と外部の回路とを接続することが可能である。
【００６９】
なお、上記の形態に示した接続装置１０は、三組のコネクタを用いて４ヶの被接続部材（バッテリィパッケージ）を接続するタイプであるが、本発明はこれに限られるものではなく、四組のコネクタを用いて５ヶ以上の被接続部材が接続されるものであってもよい。
【００７０】
また各被接続部材を並列に接続する構成としたものであってもよい。この場合、コネクタＡは接続装置１０に両側に互い違いに配置する必要はなく、同数のコネクタを接続装置１０の両端に、板厚方向に沿って同じピッチで対向配列すればよい。
【００７１】
また上記実施の形態では、一組のコネクタＡを構成する外側端子２０および内側端子３０は、それぞれ左右一対の接点群２１，２２および接点群３１，３２を有するものとして説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、それぞれ右側の接点群２１，３１のみ、または左側の接点群２２，３２のみから構成されるコネクタであってもよい。
【００７２】
さらに上記実施の形態では、接点群２１，３１が、幅方向に所定の間隔を空けて並ぶ２本の接点端子２１Ａ，２１Ｂおよび２本の接点端子２２Ａ，２２Ｂとしてそれぞれ説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、一組の接点群２１，２２を構成する接点端子の数は３本以上であってもよい。
【００７３】
また被接続部材は、バッテリィパッケージに限られるものではなく、例えばヒューズなど着脱可能な電子部品であればどのような電子部品でも構わない。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の接続装置に収納される被接続部材の実施の形態としてのバッテリィパッケージを示す斜視図、
【図２】本発明の実施の形態としての接続装置の外観を示す斜視図、
【図３】接続装置の分解斜視図、
【図４】本発明の実施の形態を示すクリップ型コネクタの分解斜視図、
【図５】一組のクリップ型コネクタの組み立てた状態を示す平面図、
【図６】被接続部材を挿入する前の状態を、図２に示すＶＩ−ＶＩ線を矢印方向から見た場合の挿入部の部分透視図、
【図７】被接続部材を挿入した後の状態を、図２に示すＶＩ−ＶＩ線を矢印方向から見た場合の挿入部の部分透視図、
【図８】キャビネット内に配置された三組のコネクタとバッテリィパッケージとの接続状態を示す平面図、
【符号の説明】
【００７５】
２  バッテリィパッケージ（被接続部材）
２ａ  正電極端子
２ｂ  負電極端子
１０  接続装置
１１  キャビネット
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ  外壁
１２  収納部
１１ａ  ガイド凹部
１１ｂ  スリット
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆ  挿入穴
１３Ａ  第１の外部接続部
１３Ｂ  第２の外部接続部
２０  外側端子
２１，２２  接点群
２１Ａ，２１Ｂ  接点端子
２１Ｃ  第１の隙間
２２Ｃ  第２の隙間
２１ａ，２２ａ  第１の屈曲部
２１ｂ，２２ｂ  第２の屈曲部（接触部）
２１ｄ，２２ｄ  先端
２３  ベース部
２４  開き部
３０  内側端子
３１，３２  接点群
３１Ａ，３１Ｂ  接点端子
３１Ｃ  第１の隙間
３２Ｃ  第２の隙間
３１ａ，３２ａ  第１の屈曲部
３１ｂ，３２ｂ  第２の屈曲部（接触部）
３１ｄ，３２ｄ  先端
３３  底板
Ａ  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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