(57)【要約】【課題】基板用コネクタを基板から引き剥がそうとする力に対して耐久性が高い基板用コネクタを提供する。【解決手段】ハウジング１１に備えられた固定金具２０を基板Ｐに半田付けすることにより、前記基板Ｐに対して固定される基板用コネクタ１０であって、前記固定金具２０は、前記基板Ｐの表裏両面のうち一方の面に半田付けされる半田付け部２０Ｂと、前記基板Ｐの一方の面側から他方の面側に屈曲した形状をなして同基板Ｐの他方の面に沿って配される係合部２０Ｃとを有する。このような構成によれば、基板用コネクタ１０を基板Ｐから引き剥がそうとする力は、半田付け部２０Ｂと、基板Ｐの他方の面に当接した係合部２０Ｃとに受け持たれる。したがって、従来のように、半田付け部のみが引き剥がし力を受け持つ場合に比べて、基板用コネクタ１０の耐久性を高めることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに備えられた固定金具が基板に半田付けされることにより、前記基板に対して固定される基板用コネクタであって、
前記固定金具は、前記基板の表裏両面のうち一方の面に半田付けされる半田付け部と、前記基板の一方の面側から他方の面側に屈曲した形状をなして同他方の面に接近して配される係合部とを有することを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項２】
前記係合部は、前記基板の板厚方向に弾性変位可能とされ、前記基板に弾接するものであることを特徴とする請求項１に記載の基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に取り付けられる基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
基板用コネクタとして、例えば特許文献１に記載のものが知られている。この基板用コネクタのハウジングには、金属板からなる固定金具が取り付けられており、固定金具の半田付け部が基板に半田付けされることで、基板用コネクタが基板に対して固定される。
【特許文献１】特開２００７−８７９０３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のような基板用コネクタに相手側コネクタが嵌合した状態で、相手側コネクタから引き出されているワイヤハーネスが上方（基板側とは反対側）へ引っ張られると、その上向きの力が固定金具の半田付け部に集中して作用する。ここで、万が一半田付け部の半田層が損傷等してしまうと基板用コネクタが基板から引き剥がされてしまうので、そのような事態を回避するべく、引き剥がし力に対する耐久性をさらに高めたいという要望があった。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、基板用コネクタを基板から引き剥がそうとする力に対して耐久性が高い基板用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ハウジングに備えられた固定金具が基板に半田付けされることにより、前記基板に対して固定される基板用コネクタであって、前記固定金具は、前記基板の表裏両面のうち一方の面に半田付けされる半田付け部と、前記基板の一方の面側から他方の面側に屈曲した形状をなして同他方の面に接近して配される係合部とを有する。
【０００６】
このような構成によれば、基板用コネクタを基板から引き剥がそうとする力は、半田付け部と、基板の他方の面に当接した係合部とに受け持たれる。したがって、従来のように、半田付け部のみが引き剥がし力を受け持つ場合に比べて、基板用コネクタの耐久性を高めることができる。
前記係合部は、前記基板の板厚方向に弾性変位可能とされ、前記基板に弾接するものとしてもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、基板用コネクタを基板から引き剥がそうとする力に対して耐久性が高い基板用コネクタを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図１〜図３によって説明する。
本実施形態における基板用コネクタ１０は、ハウジング１１に備えられた固定金具２０が基板Ｐ（プリント回路基板）に半田付けされることにより、基板Ｐに対して固定されるものである。
【０００９】
ハウジング１１は合成樹脂製であって、全体として横長の扁平な形状をなしている。ハウジング１１は、図示しない相手側コネクタのハウジング１１が内嵌可能な角筒状をなして、相手側コネクタとの嵌合方向に開口するフード部１２を有している。
【００１０】
フード部１２の奥壁には、相手側コネクタと基板Ｐとの間を電気的に接続する複数本の端子１３が備えられている。複数本の端子１３は、ハウジング１１の厚さ方向に２段にわけられ、ハウジング１１の幅方向に並列して設けられている。各端子１３は、フード部１２の奥壁を前後方向に貫通しており、奥壁から前側（相手側コネクタとの嵌合側とは反対側）へ突出した部分は、略直角方向に屈曲された後にその先端部が基板Ｐの板面に沿う向きに屈曲された形状をなしている。この先端部は、半田付けにより基板Ｐの導電路（図示せず）に接続される接続部１３Ａとされている。また、フード部１２の奥壁から後側（相手側コネクタとの嵌合側）へ突出した部分は、相手側コネクタの相手側端子（図示せず）と接続可能とされている。
【００１１】
ハウジング１１の両側面（フード部１２の両側壁）には、固定金具２０を装着可能な装着溝１４が設けられている。装着溝１４は、ハウジング１１の前後方向の略中央部に配され、上側（図２の上側）から固定金具２０が挿入されて装着される。
【００１２】
固定金具２０は、金属板をプレス加工して形成されたものである。固定金具２０は、ハウジング１１の両側面に沿って配される本体部２０Ａを有している。本体部２０Ａの両側縁部には、幅方向に突出する図示しない食い込み部と段付き部とが設けられ、食い込み突起が装着溝１４の側縁に食い込むとともに、段付き部が装着溝１４の段付き部（図示せず）に当接することで、固定金具２０の下端がハウジング１１の下面と同じ高さ位置かそれよりも少し下方へ突出した位置に位置決めされるとともに抜け止めされて取り付けられている。
【００１３】
固定金具２０は、基板Ｐの表面（表裏両面のうち一方の面）に半田付けされる半田付け部２０Ｂを有している。半田付け部２０Ｂは、固定金具２０の本体部２０Ａと一体に形成され、本体部２０Ａの下端においてその板面に対して略直角に曲げられた部分である。基板用コネクタ１０を基板Ｐの表面に載置すると、半田付け部２０Ｂの板面は基板Ｐの表面に沿って配される。半田付け部２０Ｂを上下方向から見ると、前後方向に長い略長方形状をなし、その長手方向寸法（前後方向寸法）は、本体部２０Ａの幅方向寸法と同等とされている。
【００１４】
固定金具２０は、基板Ｐの表面側から裏面側（他方の面側）に屈曲した形状をなして裏面に沿って配される係合部２０Ｃを有している。係合部２０Ｃは半田付け部２０Ｂと一体に形成され、半田付け部２０Ｂよりも後側（相手側コネクタとの嵌合側）に設けられている。
【００１５】
係合部２０Ｃは、半田付け部２０Ｂの後縁から後方へ向かって、半田付け部２０Ｂの板面と平行に真っ直ぐ延びる延長部２１と、延長部２１の後端において前方への折り返しとなる折返部２２と、折返部２２から前方へ向かって延長部２１と対向して延びる対向部２３とを有し、全体として前方（基板Ｐへの取り付け方向）に開放されたＵ字状をなしている。
【００１６】
折返部２２は、ハウジング１１の後端位置に揃う位置に配され、対向部２３の先端部は、半田付け部２０Ｂの後端部と対向する位置まで達している。対向部２３の先端寄りの位置には、基板Ｐの裏面に接触する接点部２３Ａが形成されている。対向部２３は、延長部２１に対して接近・離間方向（対向方向）に弾性変位可能とされ、自然状態（基板用コネクタ１０が基板Ｐに取り付けられていない状態）では、先端に向かって少しずつ延長部２１に接近する傾斜をなしている。
【００１７】
次に、基板用コネクタ１０の基板Ｐへの取り付けについて説明する。
基板用コネクタ１０を、端子１３の接続部１３Ａが配されている側（係合部２０Ｃが設けられている側とは反対側）を基板Ｐ側に向けて接近させ、係合部２０Ｃの対向部２３の先端と半田付け部２０Ｂの下面との間に基板Ｐの端縁を差し入れる。すると、対向部２３の先端が基板Ｐの端縁に押されて半田付け部２０Ｂから離間する方向に弾性変位し、基板Ｐの端縁は、係合部２０Ｃの奥方に差し入れられて折返部２２まで到達する。そして、係合部２０Ｃは、基板Ｐの周縁部のうち基板用コネクタ１０の後端に沿う縁部に係合し、詳しくは、延長部２１が基板Ｐの表面に沿い、対向部２３が基板Ｐの裏面に沿い、また接点部２３Ａが基板Ｐの裏面に弾性的に接触した状態になる。このとき、固定金具２０の半田付け部２０Ｂおよび端子１３の接続部１３Ａは、基板Ｐの表面に予め塗布された半田に載った状態になり、基板用コネクタ１０は基板Ｐの所定位置に載置されて位置決めされる。
【００１８】
次いで、基板用コネクタ１０が載置された基板Ｐを、図示しないリフロー炉内に走行させると、基板Ｐに塗布された半田が溶融して端子１３の接続部１３Ａおよび固定金具２０の半田付け部２０Ｂに付着する。そして、半田が冷却して固化されると、端子１３の接続部１３Ａが所定の導電路に固着されて電気的に接続され、また固定金具２０の半田付け部２０Ｂが基板Ｐに固着され、基板用コネクタ１０が基板Ｐの表面に載置された状態に固定される。
【００１９】
上記のように構成された本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
基板Ｐに固定された基板用コネクタ１０には、図示しないワイヤハーネスの端末に装着された相手側コネクタが嵌合される。そして、ワイヤハーネスが上方へ引っ張られる等すると、基板用コネクタ１０には上向きの力（基板用コネクタ１０を基板Ｐから引き剥がそうとする向きの力）が作用する。本実施形態では、固定金具２０は、基板Ｐの表面に半田付けされる半田付け部２０Ｂと、基板Ｐの表面側から裏面側に屈曲した形状をなして裏面に沿って配される係合部２０Ｃとを有しているので、基板用コネクタ１０に上向きの力が作用すると、基板Ｐの裏面に当接した対向部２３が力を受け持つ状態になる。すなわち、基板用コネクタ１０を基板Ｐから引き剥がそうとする力は、半田付け部２０Ｂと係合部２０Ｃとに受け持たれるから、従来のように、半田付け部２０Ｂのみが引き剥がし力を受け持つ場合に比べて半田付け部２０Ｂに作用する力は小さくなる。これにより、基板用コネクタ１０に作用する引き剥がし力によって半田付け部２０Ｂの半田層が損傷することを防止でき、もって基板用コネクタ１０の耐久性を高めることができる。
【００２０】
そして、係合部２０Ｃは、ハウジング１１のうち相手側コネクタとの嵌合側に設けられている。ここで、ハウジング１１のうち相手側コネクタとの嵌合側には、その反対側に比べ、ワイヤハーネスが持ち上げられることによって上向きの力がより大きく作用するため、このような側に係合部２０Ｃを設けることは、引き剥がし力に対して有利である。
【００２１】
また、係合部２０Ｃは、基板Ｐの板厚方向に弾性変位可能とされ、基板Ｐに弾接するものであるから、基板Ｐの縁部を係合部２０Ｃに対して斜め方向に差し入れることが可能である。このため、基板用コネクタ１０を基板Ｐに取り付ける際、基板Ｐの表面に予め塗布された半田に、端子１３の接続部１３Ａや固定金具２０の半田付け部２０Ｂが接触しないよう、基板用コネクタ１０の前側が基板Ｐの表面から離れる向きに基板用コネクタ１０を若干傾けて、係合部２０Ｃを基板Ｐの縁部に係合させることができる。
【００２２】
また、係合部２０Ｃが弾性力で基板Ｐを挟み込んだ状態になり、基板用コネクタ１０は基板Ｐに対して所定の位置に保持される。したがって、基板Ｐがリフロー炉内を走行する際等に、基板用コネクタ１０が基板Ｐに対して位置ずれし、そのまま固定されてしまう事態を防止することができる。
【００２３】
また、この基板用コネクタ１０を異なる厚さの基板Ｐに取り付けた場合にも、係合部２０Ｃは基板Ｐの裏面に接触した状態になるので、基板Ｐの厚さにあわせて基板用コネクタ１０を用意しなくてよい。
【００２４】
また、基板Ｐの裏面のうち係合部２０Ｃの接点部２３Ａと接触する部分が、時間の経過に伴ってクリープ現象により徐々に凹んでしまったとしても、接点部２３Ａは基板Ｐに弾接しているので、基板Ｐの裏面から離間することはない。したがって、基板用コネクタ１０に上向きの力が作用したときには、確実に対向部２３が基板Ｐに当接してその力が受け持たれるから、長期間の使用に耐え得るものとなる。
【００２５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００２６】
（１）上記実施形態では、係合部２０Ｃは半田付け部２０Ｂの後縁から後方に延びて前方に折り返された形状とされているが、これに限らず、例えば半田付け部の側縁（ハウジングの側面と略平行をなす縁）から外方に延びて内方に折り返された形状とし、基板の周縁部のうち基板用コネクタの側面に沿って配される縁部に係合するものとしてもよい。
【００２７】
（２）上記実施形態では、係合部２０Ｃは基板Ｐの板厚方向に弾性変位可能なものとされているが、これに限らず、例えば延長部と対向部との間の寸法を基板の板厚寸法と等しくし、基板の端縁に係合部がほぼ隙間なく密着して嵌まるものとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施形態にかかる基板用コネクタの裏面図
【図２】基板用コネクタを基板に取り付ける前の状態を表す側面図
【図３】基板用コネクタを基板に取り付けた状態を表す側面図
【符号の説明】
【００２９】
Ｐ…基板
１０…基板用コネクタ
１１…ハウジング
２０…固定金具
２０Ｂ…半田付け部
２０Ｃ…係合部
【図１】
2009266748.tif 000003
【図２】
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【図３】
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