(57)【要約】【課題】  靴の悪臭を効率良く除去すると共に、消臭機能を長期間にわたって保持できる新規な靴の消臭具を提供する。【解決手段】  一対の被覆片２、２を相互に重合可能にすると共に、被覆片の端縁をスライドファスナー５により開閉可能に接合してカバー体１を構成し、このカバー体１の内面に、木綿繊維、麻繊維又はレーヨン繊維にメタクリル酸をグラフト共重合反応させたものであって、繊維に対するメタクリル酸のグラフト化率が７〜１５重量パーセントである改質セルロース繊維よりなる消臭材６の一対を設け、上記カバー体を開いた状態で、各消臭材を靴８の開口から内側に垂下すると共に、被覆片により靴の開口を閉塞するようにして使用する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブーツやショートブーツ等の靴の開口を覆うに足る大きさの被覆片の一対を、接続部を介して一体的に接続し、この接続部を縦断する折曲げ線により上記一対の被覆片を相互に重合可能にすると共に、被覆片の端縁をスライドファスナーにより開閉可能に接合してカバー体を構成し、このカバー体の内面に、木綿繊維、麻繊維又はレーヨン繊維にメタクリル酸をグラフト共重合反応させたものであって、繊維に対するメタクリル酸のグラフト化率が７〜１５重量パーセントである改質セルロース繊維よりなる消臭材の一対を設け、上記カバー体を開いた状態で、各消臭材を靴の開口から内側に垂下すると共に、被覆片により靴の開口を閉塞するようにして使用することを特徴とする靴の消臭具。
【請求項２】
上記消臭材が帯状の布又は不織布であって、各消臭材の一端を被覆片の内面に固着してなる請求項１に記載の靴の消臭具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、靴の消臭具に係り、特に、靴の悪臭を効率良く除去すると共に、消臭機能を長期間にわたって保持できる新規な靴の消臭具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に婦人用のブーツやショートブーツ等の深い靴は、内部が蒸れて水虫菌やその他の雑菌が蔓延りやすく、悪臭がする、等の使用上の不都合があることは良く知られている。
【特許文献１】特許第３２３９１４６号に係る特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来、靴の消臭手段として、例えば袋詰めにした活性炭をブーツの中に挿入する、等の方法があったが、これらの方法は比較的コスト高であり、しかも、短期間の内に消臭機能を失う、等未だ改良の余地がある。
【０００４】
そこで、この発明は、簡単な構成で靴の悪臭を効率良く除去でき、しかも、消臭機能を多数回賦活できる新規な靴の消臭具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、ブーツやショートブーツ等の靴の開口を覆うに足る大きさの被覆片の一対を、接続部を介して一体的に接続し、この接続部を縦断する折曲げ線により上記一対の被覆片を相互に重合可能にすると共に、被覆片の端縁をスライドファスナーにより開閉可能に接合してカバー体を構成し、このカバー体の内面に、木綿繊維、麻繊維又はレーヨン繊維にメタクリル酸をグラフト共重合反応させたものであって、繊維に対するメタクリル酸のグラフト化率が７〜１５重量パーセントである改質セルロース繊維よりなる消臭材の一対を設け、上記カバー体を開いた状態で、各消臭材を靴の開口から内側に垂下すると共に、被覆片により靴の開口を閉塞するようにして使用することを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に記載の発明は、上記消臭材が帯状の布又は不織布であって、各消臭材の一端を被覆片の内面に固着してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
上記のように構成されたこの発明による靴の消臭具は、被覆片により開口を閉塞された靴内に消臭材が垂下された状態で、悪臭の元であるアンモニアガス（尿臭）、イソ吉草酸ガス（足臭）、或いは酢酸ガス（酸っぱい臭い）が消臭材の繊維に共重合されたメタクリル酸と反応して臭わない物質に変化するので、ブーツ等の悪臭が速やかに除去される。
【０００８】
但し、体臭以外の臭い、例えばタバコ、香水或いは化学薬品等の臭いは消臭されない。
【０００９】
また、メタクリル酸は繊維の表面に塗布されるのではないので、上記悪臭ガスと反応して生成された無臭の物質は、それのみが消臭材の洗濯、或いは揉み洗い等により容易に除去され、このようにして消臭機能が洗濯により賦活される。この賦活は、多数回行うことができる。
【００１０】
更にまた、使用しないときには消臭材をカバー体内に収納してスライドファスナー（ジッパー）により閉じることができるので、例えば旅行や出張に際しての携帯、或いは自宅における収納に便利である、等種々の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
消臭材として木綿繊維、麻繊維又はレーヨン繊維にメタクリル酸をグラフト共重合反応させたものであって、繊維に対するメタクリル酸のグラフト化率が７〜１５重量パーセントである改質セルロース繊維を採用し、これを帯状にしてその一端をカバー体の内面に固着し、使用時カバー体により靴の開口を閉塞した状態で消臭材を靴中に垂下させるようにしたので、悪臭物質を良く吸着して効率良く靴の消臭を行わせるばかりでなく、消臭材を洗濯により賦活させることができるようにした。
【実施例１】
【００１２】
以下、図面を参照してこの発明の実施例を説明する。
図１及び図２において符号１はカバー体を示し、このカバー体１は、ブーツやショートブーツ等の靴の開口を覆うに足る大きさの被覆片２の一対を、接続部３を介して一体的に接続したものである。
【００１３】
図示の実施例におけるカバー体１は、例えば、２枚の正方形の被覆片２、２を連設して（繋げて）縦、横の比が２の細長いシートにし、この細長いシートの長手方向の辺を２等分する折曲げ線３を接続部４としたものである。
【００１４】
このカバー体１（被覆片２）の材質は、目の詰んだ布、不織布、或いはビニールシート等所謂通気性の悪いものが望ましく、また、可撓性を有するものが好適である。
【００１５】
また、被覆片２の大きさは、例えば約１６ｃｍ四方程度とし、ブーツやショートブーツ等の足先を入れる開口を余裕をもって覆うことができるようにすることが望ましい。
【００１６】
更にまた、カバー体の端縁にスライドファスナー（ジッパー）を装着し、各被覆片２の接続部３を除く３つの端縁を開閉可能に接合する。
【００１７】
すなわち、スライドファスナーを閉じたときには図１に示すように袋状になり、開いたときには、図２に示すように２枚の被覆片２、２が一体に接続された細長いシートになるようにする。
【００１８】
一方、上記カバー体１を構成する各被覆片２の内面に、夫々細長い帯状の消臭材６の一端が固着されている。
【００１９】
この消臭材６の材質は、前記したように、木綿繊維、麻繊維又はレーヨン繊維にメタクリル酸をグラフト共重合反応させたものであって、繊維に対するメタクリル酸のグラフト化率が７〜１５重量パーセントである改質セルロース繊維である。
【００２０】
上記改質セルロース繊維の構成及び製造方法については、前記特許文献１に詳細に記載されていて周知であるから、ここでは更に詳細な説明は省略する。
【００２１】
また、上記消臭材３は上記改質セルロース繊維を布或いは不織布にしたものを所定の幅で裁断し、端縁を繊維が解れないように糸でかがってある。
【００２２】
図示の実施例では、図２から明らかなように、１条の細長い帯状の消臭材６の中央部の２ヵ所を、夫々各被覆片２の内面のほぼ中央部に縫着７されている。
【００２３】
なお、図示の実施例では、図２に示すように、一対の消臭材の他端（自由端）に例えば細長い金属板等の重錘を縫込んであり、後述するように消臭材をブーツ内に挿入するときに円滑に垂下できるようにしてあるが、この重錘１０はこの発明の必須の構成要素ではない。
【００２４】
上記のように構成されたこの発明の一実施例による靴の消臭具は、図３に示すように、つま先及び踵を揃えたブーツ８の開口を被覆片２、２で閉塞して臭気が外に洩れないようにした状態で、被覆片の裏面の消臭材６、６を夫々ブーツ８の片足部分内側に垂下させるようにして使用する。
【００２５】
そして、本発明による靴の消臭具の消臭メカニズムは前記した通りであるが、その公的検査機関によるガスの除去性能評価試験の一例を揚げると、アンモニアガスの除去性能評価試験では、アンモニア濃度（ｐｐｍ）の初発濃度１００ｐｐｍが２時間後には０．５ｐｐｍ以下となり、減少率は９９パーセント以上で、これは消臭材の１００回の洗濯後でも殆ど同じである。
【００２６】
ちなみに、ブランク（空試験）では、初発濃度１００ｐｐｍが２時間後でも７４ｐｐｍであった。
【００２７】
同じく酢酸ガスの除去性能評価試験では、初発濃度５０ｐｐｍが２時間後０．９ｐｐｍなのに対し、洗濯１０回後では、初発濃度５０ｐｐｍが２時間後０．６ｐｐｍで、洗濯によって逆に性能が良くなったという結果が得られた。
なお、上記二つの検査例における消臭材の、前記改質セルロース繊維の混紡率は４０〜５０パーセントである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の一実施例による消臭具の携帯状態を示す外観斜視図。
【図２】その使用状態を示す外観斜視図。
【図３】その使用状態を示す外観斜視図で、ブーツを破断して示す。
【符号の説明】
【００２９】
１  カバー体
２  被覆片
３  接続部
４  折曲げ線
５  スライドファスナー
６  消臭材
７  縫着部
８  ブーツ
１０  重錘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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