(57)【要約】【課題】この発明は、薄型化が可能で且つ十分な機械強度を付与できる携帯型電子機器を提供することを課題とする。【解決手段】携帯通信端末機１００は、その長手方向に沿った両側に、中空な２つの金属ケース５、６を有する。金属ケース５、６の間に端末機１０の長手方向に表示部１、入力部２、マイク３などを並べて、樹脂１４により金属ケース５、６とともにモールドする。【選択図】      図１
2009105497.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向に延びた金属製の中空部材と、
使用者による各種入力操作を受け付ける入力部と、
使用者に対して各種情報を表示する表示部と、
信号処理部と、
電池部と、を有し、
上記入力部、表示部、信号処理部、および電池部のうち少なくとも２つの部材を上記中空部材に沿って上記第１の方向に並べて配置したことを特徴とする携帯型電子機器。
【請求項２】
上記中空部材に沿って並設した複数の部材のうち少なくとも１つの部材を上記中空部材とともに樹脂によって一体に連結したことを特徴とする請求項１に記載の携帯型電子機器。
【請求項３】
上記中空部材は、該中空部材に沿って並設した部材以外の他の部材を挿脱自在に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の携帯型電子機器。
【請求項４】
上記他の部材は、上記電池部であることを特徴とする請求項３に記載の携帯型電子機器。
【請求項５】
上記中空部材に沿って並設した複数の部材と当該中空部材との間には、当該複数の部材を電気的に接続する配線が上記第１の方向に延設されていることを特徴とする請求項１に記載の携帯型電子機器。
【請求項６】
無線通信のためのアンテナを備えたアンテナ部をさらに有し、該アンテナ部は、上記配線を介して電気的に接続されていることを特徴とする請求項５に記載の携帯型電子機器。
【請求項７】
上記中空部材に沿って上記第１の方向に並設された複数の部材を当該中空部材との間で挟む位置にもう１つの中空部材を有することを特徴とする請求項１に記載の携帯型電子機器。
【請求項８】
上記２つの中空部材は、上記第１の方向と略直交する第２の方向に延びた少なくとも１つの連結部材によって連結されていることを特徴とする請求項７に記載の携帯型電子機器。
【請求項９】
上記連結部材は、上記中空部材より少なくとも薄い板状部材であることを特徴とする請求項８に記載の携帯型電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、携帯電話やＰＤＡ（パーソナル・データ・アシスタント）など持ち運び可能な携帯型電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯型電子機器として、携帯電話やＰＤＡが知られている。近年、この種の携帯型電子機器は、携帯性を高める目的で、軽量化、小型化、薄型化の要求が高まりつつある。
【０００３】
軽量化のため、例えば、携帯電話の筐体を樹脂によって形成した場合、十分な機械強度を満足する剛性を得ることが困難となり、小型化や薄型化が難しくなる。このため、所望する機械強度を維持したまま筐体を薄くすべく、筐体の一部を金属にした携帯通信端末が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００７−５３４５０号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この種の携帯型電子機器は、持ち運ぶことを前提としているため、電池を内蔵する必要がある。電池は、一般に、その体積に略比例する電池容量を有するため、十分な容量の電池を搭載するには、電池の厚さが厚くなってしまう。つまり、携帯型電子機器の厚さは、少なくとも電池の厚さ以上になる。
【０００５】
特に、従来の携帯電話では、電池パックを基板や入力ユニットに重ねて送話部側の筐体に取り付けるのが一般的であり、電池の厚さよりさらに筐体の厚さが厚くなっているのが現状である。
【０００６】
この発明の目的は、薄型化が可能で且つ十分な機械強度を付与できる携帯型電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の携帯型電子機器は、第１の方向に延びた金属製の中空部材と、使用者による各種入力操作を受け付ける入力部と、使用者に対して各種情報を表示する表示部と、信号処理部と、電池部と、を有し、上記入力部、表示部、信号処理部、および電池部のうち少なくとも２つの部材を上記中空部材に沿って上記第１の方向に並べて配置したことを特徴とする。
【０００８】
上記発明によると、複数の部材を並べて配置した第１の方向に沿って隣接して延びた中空部材を有するため、携帯型電子機器を薄くできるとともに、所望する機械強度を付与できる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の携帯型電子機器は、上記のような構成および作用を有しているので、薄型化が可能で且つ十分な機械強度を付与できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。  
図１には、この発明の実施の形態に係る携帯型電子機器の一例として、携帯電話などの携帯通信端末機１００（以下、単に端末機１００と称する）の概略斜視図を示してある。
【００１１】
この端末機１００は、薄型化を目的として、基本的に全ての構成部材を互いに重ねないレイアウトを採用している。端末機を構成する部材として、使用者に対して各種情報を表示する表示部１、使用者による各種入力操作を受け付ける入力部２、マイク３を搭載した後述する信号処理部８（図２ｂ参照）、アンテナ部４などがある。アンテナ部４には、図示しないアンテナやスピーカが内蔵されている。
【００１２】
表示部１、入力部２、およびマイク３を搭載した信号処理部８は、端末機１００の中心に縦方向（第１の方向）に並べて配置される。そして、これら３つの構成部材１、２、８を左右から挟むように、本発明の中空部材として機能する２つの金属ケース５、６が取り付けられる。さらに、２つの金属ケース５、６の上端を橋渡しするように、横方向（第２の方向）に長いアンテナ部４が取り付けられる。
【００１３】
金属ケース５、６は、端末機１０の略全長にわたって延びており、曲げに対して端末機１００を変形し難くしている。つまり、金属ケース５、６は、少なくとも端末機１００の片側にだけ設ければ良く、端末機１００の長手方向に沿って配置することが望ましい。また、端末機１００の長手方向に沿って金属ケース５、６を配置することで、ケース内に収納する後述する電池パックの容量を確保し易い。
【００１４】
このように、本実施の形態の端末機１００は、略同じ面内に複数の構成部材を並べて配置して略長方形板状に形成されており、厚さ４［ｍｍ］、幅６０［ｍｍ］、長さ１１０［ｍｍ］のサイズを有する。ここで言う幅は２つの金属ケース５、６の並び方向（第２の方向）であり、長さは各金属ケース５、６の長手方向（第１の方向）である。
【００１５】
２つの金属ケース５、６には、種々の電子部品や基板などを挿脱自在である。本実施の形態では、２つの金属ケース５、６内に、それぞれ、図示しない電池パック（電池部）を挿脱自在に収納した。電池パックは、例えば、リチウムポリマー電池である。電池パックを挿脱自在にするため、各金属ケース５、６の長手方向端部に開閉可能な蓋５ａ、６ａを設けた。なお、２つの金属ケース５、６のうち一方にだけ電池パックを収納しても良い。
【００１６】
この他に、金属ケース５、６内には、表示部１、入力部２、後述する信号処理部８など他の部材を収容配置しても良い。或いは、金属ケース５、６内には、上述した部材以外に、ＩＣチップ、バイブレータ、カメラなどの電子部品を収容配置しても良い。
【００１７】
各金属ケース５、６は、厚さ０．３［ｍｍ］のステンレス板を折り曲げ加工して中空に形成されている。本実施の形態の金属ケース５、６は、厚さ４［ｍｍ］、幅１３［ｍｍ］、長さ１００［ｍｍ］であり、この中に配置される電池パックは、厚さ３．２［ｍｍ］、幅１２．５［ｍｍ］、長さ９０［ｍｍ］である。２つの電池パックを合わせた体積は、約７２００［ｍｍ３］であり、一般的な携帯通信端末に使用する電池の容量と略同等の容量を確保できる。
【００１８】
次に、図２を参照して、上述した端末機１００の組立方法について説明する。  
まず、厚さ０．３［ｍｍ］のステンレス板を用意し、このステンレス板を所定の形状に切り抜いて折り曲げ加工し、２つの中空な金属ケース５、６を形成する。本実施の形態では、矩形板状の金属ケース５、６を用いるが、例えば、薄い楕円筒形状の金属ケースを採用しても良い。
【００１９】
そして、これら２つの金属ケース５、６を幅方向に互いに離間して並べて、図２（ａ）に示すように、厚さ０．３［ｍｍ］の３枚のステンレス平板７で連結してフレーム２０を形成する。ステンレス平板７は、少なくとも金属ケース５、６より薄ければ良く、３枚に限らず少なくとも１枚あれば良く、本発明の連結部材または板状部材として機能する。
【００２０】
ステンレス平板７を金属ケース５、６に連結する方法として、溶接による方法や接着剤を用いた方法がある。または、接着剤などを用いずに、ステンレス平板７を２つの金属ケース５、６の裏面側に配置して両端部を折り曲げて金属ケース５、６にかしめ留めしたり、金属ケース５、６の裏面の板とステンレス平板７を一体に形成したりしても良い。
【００２１】
いずれにしても、端末機１００の全面にステンレス平板７を配置するのではなく、図２（ａ）に示すように梯子状に間を空けて配置することが望ましい。このようにすることで、後述する各構成部材の配置スペースを確保したり、後述する樹脂を充填したりする際に有効である。
【００２２】
或いは、図３に示すように、各金属ケース５、６の一部を３枚のステンレス平板７で連結した部材１７を１枚のステンレス板を折り曲げ加工して形成し、金属ケース５、６の他の部分１８ａ、１８ｂをステンレス板を折り曲げ加工して形成し、これら３つの部材１７、１８ａ、１８ｂを組み合わせることで上述したフレーム２０を形成しても良い。
【００２３】
この後、図２（ｂ）に示すように、ステンレス平板７で連結した２つの金属ケース５、６の間に、半導体パッケージ９やマイク３などを配線基板１０上に搭載した信号処理部８を配置する。具体的には、信号処理部８は、図２（ａ）で一番下にあるステンレス平板７の上に配置される。すなわち、信号処理部８が端末機１００の厚さ内に納まるように、ステンレス平板７は、端末機１００の厚さ方向に沿って裏面側に片寄った位置に取り付けられている。
【００２４】
信号処理部８の配線基板１０には、フレキシブル配線基板１１を介して２つのコネクタ１２、１３が接続されている。一方のコネクタ１２は表示部１に接続され、他方のコネクタ１３は入力部２に接続される。
【００２５】
フレキシブル配線基板１１は、一方の金属ケース５の側面に沿って金属ケース５の長手方向（第１の方向）に延設されている。フレキシブル配線基板１１の延出端は、金属ケース５、６内に脱着自在に収納した電池パックやアンテナ部４のアンテナやスピーカに接続される。フレキシブル配線基板１１の一部を金属ケース５、６の上端に露出して引き回す場合には、アンテナ部４によってこの露出したフレキシブル配線基板１１の部分を覆うことになる。
【００２６】
次に、２つの金属ケース５、６の間に配置された信号処理部８、および２つのコネクタ１２、１３を有するフレキシブル配線基板１１を、図２（ｃ）に示すように樹脂１４によって封止する。このとき、樹脂１４の表面には、表示部１および入力部２を収容配置するための略矩形の２つの凹部１５、１６を形成しておく。各凹部１５、１６が一方の金属ケース５に対向した側面には、上述したコネクタ１２、１３がそれぞれ露出している。なお、信号処理部８およびフレキシブル配線基板１１を樹脂によりモールドする際には、２つの金属ケース５、６が型の一部として機能する。
【００２７】
そして、表示部１を一方のコネクタ１２に接続して一方の凹部１５へ装着し、入力部２を他方のコネクタ１３に接続して他方の凹部１６へ装着する。このとき、各凹部１５、１６に接着剤を塗布して各部材１、２をそれぞれの凹部１５、１６へ固定する。
【００２８】
なお、ここでは、信号処理部８およびフレキシブル配線基板１１を樹脂１４によって一体に連結した後、樹脂１４の表面に形成した凹部１５、１６に表示部１および入力部２を取り付けたが、全ての部材８、１１、１、２を２つの金属ケース５、６の間に配置した後、樹脂１４によって同時にモールドしても良い。いずれにしても、コネクタ１２、１３やフレキシブル配線基板１１が端末機１００の厚さ方向に配置されることのないように各部材をレイアウトすることが重要である。
【００２９】
最後に、２つのケース５、６の上端を掛け渡すようにアンテナやスピーカなどが納められたアンテナ部４を接続し、図２（ｄ）に示すように、端末機１０が完成する。
【００３０】
以上のように、本実施の形態によると、端末機１００を構成する複数の部材１、２、８を互いに重ねることなく配置したため、端末機１００の厚さを極めて薄くできる。特に、本実施の形態では、金属ケース５、６内にそれぞれ電池パックを収容配置したため、十分な電池容量を確保した上で、端末機１００の厚さを略電池パックの厚さ程度にすることができる。逆に、端末機１００の厚さを少し厚くすることで、電池容量を確保した上で、金属ケース５、６の幅を小さくでき、端末機１００の幅を小さくすることもできる。
【００３１】
端末機１００の厚さを薄くすると、一般に、端末機１００の曲げ強度が低下するが、本実施の形態では、端末機１００の長手方向に沿った両側に２つの中空の金属ケース５、６を配置したため、端末機１００の長手方向に沿った曲げ強度を所望する強度に維持できる。なお、本実施の形態のように、中空の金属ケース５、６の中に電池パックを収容配置することで、構成要素のレイアウトスペースを確保でき、端末機１００の小型化に寄与できる。
【００３２】
なお、この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。
【００３３】
例えば、上述した実施の形態では、端末機１００の両側に金属ケース５、６を取り付けた場合について説明したが、これに限らず、金属ケースは少なくとも端末機１００の長手方向に沿って一側に配置すれば良い。
【００３４】
また、本実施の形態では、金属ケース５、６内に電池パックを収容したが、金属ケース５、６内に配置する構成部材はいかなるものであっても良い。例えば、金属ケース５、６のうちいずれか一方に電池パックを配置して他方に信号処理部８を配置しても良い。この場合、信号処理部８のＣＰＵなどの電子部品から発生される電磁波を金属ケースでシールドでき、従来必要とされていたシールドのための金属部材が不要となり、その分部品点数を少なくでき、コスト低減に寄与できる。
【００３５】
また、上述した実施の形態では、２つの金属ケース５、６と連結する連結部材として、ステンレス平板７を用いたが、例えば、金属ケース５、６と同じ厚さの中空部材を用いて２つの金属ケース５、６を連結するようにしても良い。この場合、この中空な連結部材の中にさらに他の部材や電子部品を収容することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の実施の形態に係る携帯通信端末機を示す外観斜視図。
【図２】図１の端末機の組立方法を説明するための説明図。
【図３】端末機のフレームの変形例を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
１…表示部、２…入力部、３マイク…、４…アンテナ部、５、６…金属ケース、７…ステンレス平板、８…信号処理部、９…半導体パッケージ、１０…配線基板、１１…フレキシブル配線基板、１２、１３…コネクタ、１４…樹脂、１５、１６…凹部、１００…携帯通信端末機。
【図１】
2009105497.tif 000003
【図２】
2009105497.tif 000004
【図３】
2009105497.tif 000005