(57)【要約】【課題】フラットケーブルＣを、窓における縦枠と、引戸における框との間に存在する「すき間」に配設することができるフラットケーブルを提供しようとするものである。さらに、窓枠における縦枠基板の面とそれに直角に位置する二つの凸条の夫々の面に対して、フラットケーブルＣを添わせて配設する場合、迅速にフラットケーブルを配設でき、作業能率が良くなるフラットケーブルを提供しようとするものである。【解決手段】筒状の外被体９は裏面部材１０と表面部材１１を備え、それらは長手方向に伸長自在の材料で形成してあり、さらに、裏面部材と表面部材とは、中央部に空間１６を残し、その空間部には、同軸ケーブル１３が蛇行状態で存置させてあって、上記外被体９を長手方向に伸長したとき、上記同軸ケーブル１３は、蛇行状態の曲率を変えながら外被体９の伸長に対応伸長するようにしてある。【選択図】    図１
2009252563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外被体はテープ状の裏面部材と、上記裏面部材に重合状態にしてあるテープ状の表面部材とを備え、
上記裏面部材及び表面部材との間に同軸ケーブルを介在させたフラットケーブルにおいて、
上記外被体は、一体材でもって細長い筒状で、かつ、断面形状が平たくなるように楕円状に形成されていて、上記裏面部材と表面部材とは断面形状において窓枠部材に沿わせる側を裏面部材とし、表面側を表面部材とし、しかも上記外被体は長手方向に伸長自在の材料で形成してあり、
さらに、上記裏面部材と表面部材との中間における空間部には、上記同軸ケーブルを蛇行状態で存置させてあって、上記外被体を長手方向に伸長させたとき、上記同軸ケーブルは、蛇行状態の曲りの度合いを変えながら外被体の伸長に対応してフラットケーブルの長手方向に伸長するようにしてあることを特徴とするフラットケーブル。
【請求項２】
上記外被体の裏面部材の外面には、壁面に対して接着することのできる接着テープを備えていることを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラットケーブルに関し、詳しくは、２枚のテープ状のシート材を重合状態にし、それらの間には同軸ケーブルを介在させたフラットケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりフラットケーブル装置は広く知られている（例えば、特許文献１参照）。上記特許文献１に示されるフラットケーブル装置は、周知のように、例えば、本願の図４からも理解できるように、窓枠に近い屋外壁面にＴＶアンテナからの信号の受信を可能にしたコネクタを装着し、屋内側には、ＴＶ受信機に対してＴＶ信号を送ることができるようにされているコネクタを装着し、それらのコネクタ間は窓における縦枠と、引戸における框または枠との間に存在する「すき間」に配設する薄型フラット同軸ケーブル（フラットケーブル）で連結してある。上記特許文献１に示される薄型フラット同軸ケーブルの構造は次のように構成されている。
２枚のテープ状の細長い被覆材（シート材）は、外傷防止用に外被体として用いられ、重合状態にしてあり、それらの幅方向の両側は接合されて一体化されている。さらに、上記２枚のテープ状の外被体（シート材）の間には、中心導体と、その中心導体を包囲する絶縁体と、その絶縁体を包囲するAl−ポリエステルテープからなるフラット状の同軸ケーブルが介在されている。さらに、上記中心導体と絶縁体とからなる絶縁心線の左右両側にはドレイン線が沿設してある。上記ドレイン線の沿設は、薄型フラット同軸ケーブルに外部から衝撃がかかった場合、薄型フラット同軸ケーブルの絶縁心線にかかる衝撃が左右のドレイン線に分散され、絶縁心線が潰れ難く中心導体の断線を防止できるように、薄型フラット同軸ケーブルを固くて丈夫な構造にする為である。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−５０４３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来のフラットケーブル装置では、上述のように絶縁心線の左右両側にドレイン線を沿設して固くて丈夫な構成にしているから、上記丈夫な薄型フラット同軸ケーブルを、窓枠における縦枠に形成されている狭い凹部の内面、即ち縦枠における縦枠基板の面と、その面から夫々直角方向に突出する二つの凸条における各対向面に対して、夫々なじみよく沿わせ得るように薄型フラット同軸ケーブルを直角に曲げながら、周知の接着剤、例えば両面接着テープで添わせていく作業は、極めて困難を伴う。しかも、その困難な作業を成し遂げるには予想以上に時間がかかるという問題点があった。
さらに、上記の作業を熟練していない工事人が行なう場合には、上記窓枠の縦枠基板の面とそれに直角に位置する凸条の面に、薄型フラット同軸ケーブルを直角に曲げた状態で添わせることができず、縦枠基板の面とそれに直角に位置する凸条の面に対して、薄型フラット同軸ケーブルが大きなカーブを描いた状態（隅部が浮き上がった状態）で、配設されてしまうおそれがある。
上記縦枠の凹部の隅部に対して、薄型フラット同軸ケーブルがカーブを描いた状態で配設された場合には、引戸を反復開閉すると、引戸の開閉の都度、引戸の框の角部が薄型フラット同軸ケーブルの円弧部分に当たって、例えば薄型フラット同軸ケーブルの被覆材やAl−ポリエステルテープを傷め、薄型フラット同軸ケーブルに雑音信号が入る原因となる等の問題点があった。
また、細長い２枚のシート材の両幅部分を接合して構成される外被体は、その接合部分が経年変質により剥離する事故が多発し、そこから雨水が内部に向けて浸入する問題点があった。
【０００５】
本件出願の目的は、フラットケーブルを、窓における縦枠と、引戸における框との間に存在する「すき間」に配設することができるフラットケーブルを提供しようとするものである。
他の目的は、窓枠における縦枠基板の面とそれに直角に位置する二つの凸条の夫々の面に対して、フラットケーブルを添わせて配設する場合、迅速にフラットケーブルを配設でき、ときには、内部に同軸ケーブルを備えるフラットケーブルを引き伸ばしながら作業能率良く施工できるフラットケーブルを提供しようとするものである。
他の目的は、窓枠凹部における各隅部の角部に対して綺麗に添って配設でき、長寿命で使用することができるフラットケーブルを提供しようとするものである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明におけるフラットケーブルは、外被体はテープ状の裏面部材と、上記裏面部材に重合状態にしてあるテープ状の表面部材とを備え、上記裏面部材及び表面部材との間に同軸ケーブルを介在させたフラットケーブルにおいて、
上記外被体は、一体材でもって細長い筒状で、かつ、断面形状が平たくなるように楕円状に形成されていて、上記裏面部材と表面部材とは断面形状において窓枠部材に沿わせる側を裏面部材とし、表面側を表面部材とし、しかも上記外被体は長手方向に伸長自在の材料で形成してあり、さらに、上記裏面部材と表面部材との中間における空間部には、上記同軸ケーブルを蛇行状態で存置させてあって、上記外被体を長手方向に伸長させたとき、上記同軸ケーブルは、蛇行状態の曲りの度合いを変えながら外被体の伸長に対応してフラットケーブルの長手方向に伸長するようにしたものである。
【０００７】
また好ましくは、上記外被体の裏面部材の外面には、壁面に対して接着することのできる接着テープを備えているものであればよい。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明は、窓枠３４における縦枠基板３７の面40ａとそれに直角に位置する二つの凸条３８、３８の夫々の面40ｂ、40ｂに対して、フラットケーブルＣを添わせて配設するとき、フラットケーブルＣにおける裏面部材１０と表面部材１１を備える筒状の外被体９と共に、上記裏面部材１０と表面部材１１との間に介在させた同軸ケーブル１３は蛇行状態で配置させて、長手方向に伸長自在に構成してあるので、工事人は、例えば縦枠基板３７の面40ａに対して、フラットケーブルＣを添え付け、次に、伸長自在にしてある柔らかいフラットケーブルＣを、直角に位置する凸条３８の面40ｂに添わせる為に曲げる場合には、安易に、隅部４１の角部41ａに接近した状態に曲げながら密着させることができる特長がある。
このことは、工事人が、縦枠基板３７の面40ａとそれに直角に位置する凸条３８の面40ｂに対するフラットケーブルＣの添わせる作業を、従来に比べて迅速に行うことができる作業能率上の効果がある。
【０００９】
さらに本発明にあっては、フラットケーブルＣにおける裏面部材１０と表面部材１１とは、一体材でもって形成された細長い筒状の外被体を断面形状が平たくなるように押し潰す状態にして構成されているものであるから、
従来のように裏面部材１０と表面部材１１との間9a、9aには継ぎ目がなく、この部分9a、9aが劣化して、雨水が浸入するなどの事故を予め防止する上に優れた効果がある。
【００１０】
更に本発明にあっては、上記のようにフラットケーブルＣにおける裏面部材１０と表面部材１１とは、一体材でもって形成された細長い筒状の外被体で構成し、
従来のように裏面部材１０と表面部材１１との間に、分厚くなる接着部が存在して、フラットケーブルＣを長手方向に引き延ばす場合、引き延ばし斑が生じていたのに比較して、
本発明の場合はフラットケーブルＣを長手方向に引き延ばす場合、外被体の周囲は均等に引き伸ばされ、外被体の歪みに伴う損傷の防止ができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
図１は、フラットケーブル装置Ａを説明する為の正面図で、フラットケーブルＣにおける表面部材１１を一部破断して示す図。
図２（Ａ）は、図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図で、フラットケーブル装置ＡにおけるフラットケーブルＣの外被体９と、同軸ケーブル１３との関係を説明する為の図。図２（Ｂ）はフラットケーブルＣにおける同軸ケーブル１３の構成を説明する為の概略図。
図３は、フラットケーブルＣの長手方向２０、２０へ伸長する動作を説明する為の概略図で、（Ａ）は常態を示し、（Ｂ）は長手方向へ伸長された状態を示す概略図。
図４は、窓３３の屋外側から屋内側に亘って、フラットケーブル装置Ａを装着した状態を説明する為の概略横断面図（水平断面）で、引戸４５及び網戸５１は少し開いている状態を示す。（Ａ）は窓を横断して窓枠における下枠３５側を示す横断面図（壁と窓の一部を省略して示す）で、（Ｂ）は（Ａ）における凹部３９の部分拡大図。
図５は、窓の屋外側から屋内側に亘って、フラットケーブル装置Ａを装着した状態を説明する為の概略横断面図で、引戸４５及び網戸５１は閉じた状態を示す。（Ａ）は窓を横断して窓枠における下枠３５側を示す横断面図（壁と窓の一部を省略して示す）で、（Ｂ）は（Ａ）における凹部３９の部分拡大図。
図６は窓３３における縦枠３６の凹部３９部分を拡大して示す図で、縦枠３６に添って配設されたフラットケーブルＣが、万が一、縦枠３６における凹部３９の隅部４１でカーブを描いた状態（隅部の角部41ａから浮き上がった状態）で配設されてしまった場合の使用状態を説明する為の概略断面図。（Ａ）は引戸４５が開いた状態、（Ｂ）は引戸４５を閉じた状態を示す。
図７は、フラットケーブルＣを提供する為の製法の１例を説明するための図面を示し、（Ａ）は、（Ｃ）図に現れる平面形状の同軸ケーブル１３fを製造するために予め細長い同軸ケーブル１３をコイル状（13e）に巻いた例を示す斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）図に現れる同軸ケーブル１３を引き延ばすためのローラーを示す斜視図、（Ｃ）は蛇行状態の同軸ケーブル１３fを示す平面図、（Ｄ）と（Ｅ）は筒状の外被体９の中空部１６に対して蛇行状態の同軸ケーブル１３fを挿入する場合の例を説明するための斜視図。
（Ｆ）図は、押出機を用いて、電線のように長い同軸ケーブル１３（蛇行状態になっている）に対して連続的に、長手方向に伸長自在の合成樹脂材料を包囲状に被せて外被体を形成する場合の例を説明するための模式図を示す。
【００１２】
図１において、Ａはフラットケーブル装置を示す。Ｂはフラットケーブル装置Ａにおける周知のコネクタを示し、２、３、４、５は夫々、筺体（ケース）、フラットケーブルの接続部、接栓座、取付部を示す。取付部５は周知のように木ねじ５ａを用いて壁面に取付けるようなっている。
一方のコネクタＢは、周知のように、接栓座４を利用して接続される伝送線（アンテナに連なる同軸ケーブル）から入力されるＴＶ用信号を、フラットケーブル接続部３に接続されたフラットケーブルＣへの出力を可能になっている。さらに、接続部３に接続されたフラットケーブルＣから入力されるＴＶ用信号を、他方のコネクタＢにおける接栓座４を利用して接続される伝送線・テレビ受像機に向けて出力できるようになっている。
Ｃは二つのコネクタＢ、Ｂ間に連結されたフラットケーブルを示す。
【００１３】
本件のフラットケーブル装置ＡにおけるフラットケーブルＣの外被体９は、図１〜３によく表れているように、テープ状の裏面部材１０と、上記裏面部材１０に重合状態にしてあるテープ状の表面部材１１とを備える。
上記外被体９は、一体材でもって細長い筒状で、かつ、断面形状が平たくなるように楕円状に形成されていて、上記裏面部材１０と表面部材１１とは断面形状において窓枠部材に沿わせる側を裏面部材とし、表面側を表面部材とし、しかも上記外被体９は長手方向に伸長自在の材料で形成してある。
長手方向２０、２０に伸長自在の材料で形成してある上記外被体９の伸長自在の材料としては、弾力的に伸長する（弱い弾力的な力を備える状態で伸長する）周知の材料、例えばシリコンゴム、ブチルゴム、ポリ塩化ビニル（軟質ビニル）、ポリエチレンフォーム、アクリルフォームを用いればよい。さらに、長手方向２０、２０に伸長自在の材料としては、可塑的に伸長する材料を用いても良い。
上記外被体９は、図２によく示されるように中央部に空間１６を残す状態で、筒状に形成してあり、それらの両側9a、9aは一体材で構成してある。
【００１４】
本件のフラットケーブルＣは、図１、２に示されるように、上記外被体９における裏面部材１０及び表面部材１１との間にＴＶ用信号を伝送する為の同軸ケーブル１３を介在させている。上記同軸ケーブル１３は、図示のように蛇行状態で上記空間部１６に存置させてある。本件において蛇行状態とは、正弦波、三角波、矩形波等、任意の形状でよく、フラットケーブルＣの長手方向に対して同軸ケーブルの１部が交差する成分を備える状態であれば、外被体９を長手方向に伸長したとき、同軸ケーブル１３の蛇行状態の曲りの度合いが１部において変化し、そこの曲率Ｒ１（あるいは傾斜角）が変化して実質的にフラットケーブルＣの長手方向に伸長し、外被体９の伸張に対応するようにしてある。
この点を図１〜３を用いて詳しく説明する。
同軸ケーブル１３において、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは夫々、周知の構成であり、芯線、絶縁体（ＦＥＰ）、外部導体（アルミテープ）、編組（銅編組）を示す。
同軸ケーブル１３の蛇行状態としては、例えば図示の正弦波の状態である場合、筒状の外被体９の巾寸法Ｗ１：８mm〜20mm（例えば12mm）、同軸ケーブル１３の山部Ｙ１と隣接する山部Ｙ２間の寸法（ピッチ）Ｐ１：10mm〜40mm（例えば15mm）、山部の高さＷ２：５mm〜16mm（例えば８mm）に設定すればよい。
蛇行状の同軸ケーブル１３は、外被体９の伸長に対応して次のように動作する。図３（Ａ）に示される常態から、（Ｂ）に示されるように、外被体９を長手方向２０、２０に伸長すると、外被体９の巾寸法Ｗ１はＷ３に狭まる。それに伴い、空間１６にある同軸ケーブル１３は、図３（Ａ）（Ｂ）に示されるように弱い力で蛇行状態の曲率Ｒ１を曲率Ｒ２に変え（傾斜角度を変え）、山部Ｙ１と山部Ｙ２との間のピッチＰ２は、図示の如く常態におけるピッチＰ１よりＰ２に広がる。
なお、同軸ケーブル１３の空間部１６における存置状態は、同軸ケーブル１３の曲がり部分が空間部１６の周囲に存在する外被体９の内面に対して当接して存置してある例を図示したが、同軸ケーブル１３に長手方向２０の力が加わった場合、蛇行状態の曲率Ｒ１が変化する（傾斜角度を変える）ことを不可能にするならば、適当な間隙を隔てて存置してもよい。
フラットケーブルＣの厚みＴ５は、後述する窓３３における縦枠３６と引戸４５における框４６との間に存在する「すき間」に収る寸法に設定すれば良く、例えば、裏面部材１０、表面部材１１の厚みＴ１、Ｔ２が夫々0.1〜0.3mm程度、同軸ケーブル１３の直径：1.0mm〜2.0mmとして、フラットケーブルＣの厚みＴ５：1.3mm〜2.4mm程度に設定すればよい。
【００１５】
本件のフラットケーブルＣにおいて、上記外被体９の外面には、必要に応じて壁面に対して接着することのできる接着テープ１８を備えさせている。  図２に表われる１８は裏面部材１０の外面10ｃに一体的に合着された接着テープの例を示す。さらに、必要時には、裏面部材１０又は表面部材１１の外面に両面接着テープを備えさせて利用するようにしてもよい。
上記外被体９の外面において長手方向20の全域に備えさせる両面接着テープ18は、図２の状態から明らかなように比較的広幅の状態、即ち、横幅寸法W2一杯に備えさせることができる。このことは、上記外被体９の横幅方向の寸法Ｗ２一杯に同軸ケーブル１３がうねうねと蛇行している（図１参照）ので、両面接着テープ１８は蛇行状態の同軸ケーブル１３で裏打ちされることになり、その全域が有効接着面積となり、広幅の接着面が出来るる。なお図２から明らかなように、外被体９の両側9a、9aには無駄なはみだし部分がないので、施工後、外被体９の両側9a、9aにペラペラした浮き上がり部がなく、美しい完成状態が期待できる。
【００１６】
次に、図４〜図６において、３０、３１、３３は夫々壁、胴縁、窓を示す。３４は窓３３における窓枠を示し、３５、３５ａ、３５ｂは窓枠３４における下枠、下枠基板、レールを示す。３６は窓枠３４における縦枠、３７、３８、３９は縦枠基板、凸条（横揺れ防止板）、凹部を示す。
４５は窓３３に設置される引戸、４６は引戸４５の框、４７，４８,４９は框４６の前端面、引戸角部、ガラスを夫々示す。引戸４６における框４６の巾寸法Ｗ５は、窓枠３４における縦枠３６の凹部３９の巾寸法Ｗ４よりも小さく形成されている。４４は縦枠３６の凸条面40ｂと、引戸の框４６との間に存在するすき間を示す。
図５（Ｂ）に示される４３は、窓３３における縦枠３６と、引戸４５における框４６との間に存在する「すき間」を示す。通常広く知られているように、窓における引戸には、引戸の開閉時に框における前端が窓枠に当たって損傷したり、耳障りな音をたてないように小さな戸当り片が取り付けられている。この戸当り片によってすき間４３が生じる。すき間４３の寸法は通常２〜３mm程度ある。
【００１７】
上記構成のものを用いてフラットケーブル装置Ａを配設する作業について、図４を用いて説明する。通常行われるように、一方のコネクタＢを窓枠３４に近い屋外側の壁面30ａに装着する。次に、フラットケーブルＣを窓枠３４の屋外側から屋内側に向けて順々に窓枠３４の面に添わせながら配設していく。
上記コネクタＢを窓枠３４に近い屋外側の壁面30ａに固着する場合、運良く下地に胴縁３１があると良いのであるが、これがない場合には、固着作業に困難を伴う。一般に、フラットケーブル装置Ａにおける全長は、窓枠の大きさを考慮して定められる関係から５００〜６００mmに設定されているから、にわかにコネクタＢの取付位置を動かすことができない。しかし本件においては、図５に一点鎖線で示したように近い位置に固着用の胴縁31bがある場合は、フラットケーブルＣの筒状の外被体９も、蛇行状の同軸ケーブル１３も共に伸張可能であるから、フラットケーブルＣを僅かに引き延ばすことによって、胴縁31bに対する上記コネクタＢの固着を可能にする効果がある。
【００１８】
次に上記の作業において、窓枠３４における凹部３９の面、即ち縦枠基板３７の面40ａとそれに直角に位置する二つの凸条３８、３８の夫々の面40ｂ、40ｂに対して、フラットケーブルＣを添わせて配設する作業を詳しく説明する。
工事人は、縦枠基板３７の面40ａに対して、フラットケーブルＣを添え付け、次に、伸長自在にしてある柔らかいフラットケーブルＣを曲げながら、一方の隅部４１、例えば屋外側の隅部４１の角部41ａに対して、フラットケーブルＣを軽く押し当てて密着させ、屋外側の凸条３８の面40ｂに添わせる。引き続いて屋内側の隅部４１の角部41ａに対しても同様に、フラットケーブルＣを密着させて添え付け、さらに屋外側の凸条３８の面40ｂに添わせる。
フラットケーブルＣを窓枠３４の面に添わせて配設した後は、通常行われるように、他方のコネクタＢを屋内側の壁面30ｂに装着すればよい。
【００１９】
上述したように、フラットケーブルＣは、長手方向に伸長自在に柔軟に構成してあるので、工事人は、凹部３９の面40ａ、40ｂ、40ｂに対してフラットケーブルＣを添わせる作業を迅速に行うことができ、作業能率が良くなる。さらに、フラットケーブルＣの配設は、図示の如く窓枠凹部３９の隅部４１、４１の角部41ａ、41ａに対して綺麗に添った状態で配設でき、フラットケーブルＣを窓枠３４における縦枠３６と、引戸４５における框４６との間に存在するすき間４３に収めることができる。
さらに上記フラットケーブルＣは、上記のように、窓枠凹部３９における各隅部４１、４１の角部41ａ、41ａに対して綺麗に添って配設されて、窓枠のすき間４３に収まった状態となり、その上、外被体９も、内部の同軸ケーブル１３も共に長手方向に弾力を備えるので、引戸４５を反復開閉しても、対応伸縮して、従来のように引戸４５の框４６における角部４８でフラットケーブルＣを傷める恐れは少なく、フラットケーブルＣの構造が軟弱に構成された場合でも、長寿命で使用することができる効果がある。
【００２０】
次に、上記のようにフラットケーブル装置Ａを、窓枠３４に対して配設した状態で、引戸４５を閉める場合のフラットケーブルＣの状態について図４、５を用いて説明する。通常行われるように引戸４５を図４に示される矢印５２方向にスライドさせる。引戸４５は図５に示されるような閉状態（上述したように戸当り片が縦枠３６に当たって止まる状態）となる。
この状態において、縦枠３６の凹部３９の面に沿わせた状態で配設されたフラットケーブルＣは、すき間４３、４４の範囲内に収っているので、引戸４５の框４６による衝撃を受ける恐れはない。さらに、フラットケーブルＣは、上述したように窓枠凹部３９における隅部４１の面40ａ、40ｂにおいても、角部41ａに対して綺麗に添って配設されているので、引戸４５における框４６の角部４８、４８によって、傷つける恐れは少なく、フラットケーブルＣを長寿命で使用することができる。
もし仮に、窓枠凹部３９の隅部４１におけるフラットケーブルＣが、図６に示されるように角部41ａから浮き上がった状態で配設された場合について説明する。この状態で引戸４５を閉めても、上述したようにフラットケーブルＣは、二つのシート材１０，１１を長手方向に伸長自在の材料で形成すると共に、それらの間に介在させる同軸ケーブル１３は、弱い力で伸長可能に蛇行状にして、全体を長手方向に伸長自在、かつ折り曲げ容易となるように柔軟に構成してあるので、フラットケーブルＣは、図６（Ｂ）に示されるように引戸４５の框４６の前部４７に押されると、長手方向（図６における矢印５３方向）に伸長する。よって、引戸４５を反復開閉しても、引戸４５の框４６における角部４８、４８でフラットケーブルＣを傷めるおそれはなく、フラットケーブルＣを長寿命で使用することができる。
【００２１】
次に図７を用いてフラットケーブルＣの製法を説明する。フラットケーブルＣの製法は、基本的には筒状の外被体９の内部に蛇行状態の同軸ケーブル１３を挿通し、図２に表れているように両側（５１，５２）から相対的な力（例えば加熱プレス機によって熱と押圧力）を加えて、フラットケーブルＣの断面形状を楕円状に形成する（実施にあたっては上記裏面部材10と表面部材11との中央部が夫々外部に向けて少しばかり膨らみ、丸みが出来る場合がある）ことによって完成するものである。
次に製法の１例を説明する。まず、長い同軸ケーブル１３を（Ａ）図に示すようにコイル状（13e）にする。これを（Ｂ）のような２対のローラ53、54の間を潜らせる。この場合ローラ53に比較して、ローラ54の回転速度少し早くしておけば、（Ａ）図に示すコイル状（13e）の同軸ケーブルは、（Ｃ）図に現れるように、少しばかり立体感はあるものの、平面形状が蛇行状態に見える状態になる。
このようにして蛇行状態の同軸ケーブル13fが用意されたら、これを５１０〜６１００mmの一定寸法に次々と切断する。一方筒状の外被体９も長さが５００〜６００mmのものを多数用意する。次に（Ｄ）図又は（Ｅ）図から理解できるように、筒状の外被体９の内部に対して、棒状の治具５５を用いて（治具５５の先頭に形成されているクリップ又は同軸ケーブル止め付け孔を用いて）あるいは（Ｅ）図のように地球の重力（必要に応じて下端に錘を付ける）を利用して、筒状の外被体９の内部に対して、蛇行状態の同軸ケーブル13fを挿入存置させる。なお、（Ｃ）図に現れる蛇行状態の同軸ケーブル13fは内部の導体に硬さを備えるので、上記作業中は（Ｃ）図の状態を維持するものであるが内部の導体が軟らかい場合には、外部に硬さを増すための合成樹脂類を塗布して、引き延ばし可能な範囲で少し硬くしても良い。
しかる後は、図２に示されるように両側から圧力を加えると共に熱を加え（必要に応じて加熱プレスを利用）、平坦な外形形状をしたフラットケーブルＣを得る。
【００２２】
次に  図７（F）は通常被覆電線を製造する場合に用いられている周知の押出機を利用することもできる点について説明する。図において、６０は周知の押出機の存在を示し、６１はクロスヘッド部分、６２はダイ、６３はホッパー、６４はフラットケーブルＣをフラット化させる押し圧ローラー、６５は引出機の存在を示す。（F）図の左側からクロスヘッド部分６１に挿入される蛇行状態の同軸ケーブル13fは、ダイ６２を通過して右側に抜ける。ホッパー６３に投入される伸張可能な性質を備える合成樹脂は、ホッパー６３内で加熱溶融され、ダイ６２において通過する同軸ケーブル13fの周囲に対して次々と筒状に付着される。この場合周知のように、同軸ケーブル13fの周囲と、その周囲に付着させる筒状の樹脂との間に空気を吹き込んで、両者の肌割れを発生させてあっても良い。このようにしても、図２に現れるような断面を備えるフラットケーブルＣを得ることができる。
なお、後出の図において、前出の図のものと機能、性質又は特徴等が同一又は均等構成と考えられる部分には、前出の図のものと同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】フラットケーブル装置Ａを説明する為の正面図で、フラットケーブルＣにおける表面部材１１を一部破断して示す図。
【図２】（Ａ）は、図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図で、フラットケーブル装置ＡにおけるフラットケーブルＣの外被体９と、同軸ケーブル１３との関係を説明する為の図。（Ｂ）はフラットケーブルＣにおける同軸ケーブル１３の構成を説明する為の概略図。
【図３】フラットケーブルＣの長手方向２０、２０へ伸長する動作を説明する為の概略図で、（Ａ）は常態を示し、（Ｂ）は長手方向へ伸長された状態を示す概略図。
【図４】窓３３の屋外側から屋内側に亘って、フラットケーブル装置Ａを装着した状態を説明する為の概略横断面図（水平断面）で、引戸４５及び網戸５１は少し開いている状態を示す。（Ａ）は窓を横断して窓枠における下枠３５側を示す横断面図（壁と窓の一部を省略して示す）で、（Ｂ）は（Ａ）における凹部３９の部分拡大図。
【図５】窓の屋外側から屋内側に亘って、フラットケーブル装置Ａを装着した状態を説明する為の概略横断面図で、引戸４５及び網戸５１は閉じた状態を示す。（Ａ）は窓を横断して窓枠における下枠３５側を示す横断面図（壁と窓の一部を省略して示す）で、（Ｂ）は（Ａ）における凹部３９の部分拡大図。
【図６】窓３３における縦枠３６の凹部３９部分を拡大して示す図で、縦枠３６に添って配設されたフラットケーブルＣが、万が一、縦枠３６における凹部３９の隅部４１でカーブを描いた状態（隅部の角部41ａから浮き上がった状態）で配設されてしまった場合の使用状態を説明する為の概略断面図。（Ａ）は引戸４５が開いた状態、（Ｂ）は引戸４５を閉じた状態を示す。
【図７】フラットケーブルＣを提供する為の製法の１例を説明するための図面を示し、（Ａ）は、（Ｃ）図に現れる平面形状の同軸ケーブル１３を製造するために予め細長い同軸ケーブル１３をコイル状に巻いた例を示す斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）図に現れる同軸ケーブル１３を引き延ばすためのローラーを示す斜視図、（Ｃ）は蛇行状態の同軸ケーブル１３を示す平面図、（Ｄ）と（Ｅ）は筒状の外被体９の中空部１６に対して蛇行状態の同軸ケーブル１３を挿入する場合の例を説明するための斜視図。  （Ｆ）図は、押出機を用いて、電線のように長い同軸ケーブル１３（蛇行状態になっている）に対して連続的に、長手方向に伸長自在の合成樹脂材料を包囲状に被せて外被体を形成する場合の例を説明するための模式図を示す。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ・・・フラットケーブル装置、
Ｂ・・・コネクタ、
Ｃ・・・フラットケーブル、
２・・・筺体（ケース）、
３・・・フラットケーブル接続部、
４・・・接栓座、
５・・・取付部、
９・・・  筒状の外被体
１０・・・裏面部材、
１１・・・表面部材、
１３・・・同軸ケーブル、
１６・・・空間、
１８・・・接着テープ、
３３・・・窓、
３４・・・窓枠、
３４a・・・窓枠部材、
３６・・・縦枠、
３７・・・縦枠基板、
３８・・・凸条（横揺れ防止板）、
３９・・・凹部、
４０ａ・・・縦枠基板の面、
４０ｂ・・・凸条の面、
４１・・・隅部、
４１ａ・・・角部、
４３・４４・・・すき間、
４６・・・框、
４７・・・前面部、
４８・・・引戸角部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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