(57)【要約】【課題】突き刺し部を有するパイプ支持台を地中に埋設した場合に、突き刺し部の変形を防止することが可能なパイプ支持台を提供する。【解決手段】パイプ３００を支持した状態でパイプ３００とともに土中に埋設されるパイプ支持台１００であって、パイプ３００を支持するための支持面１１０を有する支持台本体１２０と、支持面１１０と連続して支持台本体１２０から下方に延びる中空の突き刺し部１３０と、から構成されている。【選択図】図１
2009210003.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプを支持した状態で前記パイプとともに土中に埋設されるパイプ支持台であって、
前記パイプを支持するための支持面を有する支持台本体と、
前記支持面と連続して前記支持台本体から下方に延びる中空の突き刺し部と、
を備えるパイプ支持台。
【請求項２】
前記突き刺し部には、前記支持面の上方から前記突き刺し部に向かって落下する土を通過させることができる大きさの少なくとも一つの穴が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパイプ支持台。
【請求項３】
前記穴を塞ぐキャップをさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のパイプ支持台。
【請求項４】
前記支持面はＶ字型の一対の傾斜面からなることを特徴とする請求項１または２に記載のパイプ支持台。
【請求項５】
前記支持面は半円形状の曲面からなることを特徴とする請求項１または２に記載のパイプ支持台。
【請求項６】
前記支持台本体は前記支持面の上端から相互に反対方向に延びる上縁平面部を有しており、前記上縁平面部の各々には穴が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のパイプ支持台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプを支持した状態でそのパイプとともに土中に埋設されるパイプ支持台に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水道管その他の排水管を地中に埋設する際に、排水管を正確に位置決めするとともに、排水管の安定性を確保するため、パイプ支持台が用いられる。
【０００３】
そのようなパイプ支持台の一例が特開平２００１−２３４５８１号公報（特許文献１）に記載されている。
【０００４】
図５は上記公報に記載されているパイプ支持台の斜視図である。
【０００５】
図５に示すパイプ支持台１０００は、排水管その他のパイプを支持するための半円形状の支持面１００１と、支持面１００１と接した状態で支持面１００１の下方に配置された平面部１００２と、支持面１００１の両端の各々と平面部１００２の両端の各々とを接続する一対の接続部１００３と、平面部１００２の下面から下方に延びる三角形状の突き刺し部１００４と、から構成されている。
【０００６】
図６は、図５に示したパイプ支持台１０００の使用状況を示す概略的な断面図である。
【０００７】
まず、地中に穴１１００を掘削し、穴１１００の底面にパイプ支持台１０００の突き刺し部１００４を突き刺し、穴１１００の中の所定の位置にパイプ支持台１０００を固定する。
【０００８】
次いで、パイプ支持台１０００の支持面１００１上にパイプ１２００を載せる。
【０００９】
その後、穴１１００を土砂で埋め戻す。
【００１０】
以上のようにして、排水管その他のパイプ１２００がパイプ支持台１０００により支持された状態で地中に埋設される。
【特許文献１】特開平２００１−２３４５８１号公報（図２及び図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図５に示すように、パイプ支持台１０００の突き刺し部１００４は中空の三角形形状をなしている。このため、パイプ１２００をパイプ支持台１０００で支持した状態のまま地中に埋設した場合、突き刺し部１００４の内部は中空の状態のまま残存することとなる。
【００１２】
このように、突き刺し部１００４の内部が中空のままパイプ支持台１０００が地中に埋設されると、地中の各種応力が突き刺し部１００４に作用した場合、突き刺し部１００４が変形することがある。
【００１３】
突き刺し部１００４が変形すると、パイプ支持台１０００の全体の位置が変化し、その結果として、パイプ１２００の位置が所定の位置からずれてしまうことがある。パイプ１２００が所定の位置からずれると、パイプ１２００からの水漏れ、パイプ１２００の破損などの事故が招来されるおそれが高くなる。
【００１４】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、突き刺し部を有するパイプ支持台を地中に埋設した場合に、突き刺し部の変形を防止することが可能なパイプ支持台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
以下に、「発明の実施の形態」において使用される参照符号を用いて、上述の課題を解決するための手段を説明する。これらの参照符号は、「特許請求の範囲」の記載と「発明の実施の形態」の記載との間の対応関係を明らかにするためにのみ付加されたものであり、「特許請求の範囲」に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いるべきものではない。
【００１６】
上記の目的を達成するため、本発明は、パイプ（３００）を支持した状態で前記パイプ（３００）とともに土中に埋設されるパイプ支持台（１００）であって、前記パイプ（３００）を支持するための支持面（１１０）を有する支持台本体（１２０）と、前記支持面（１１０）と連続して前記支持台本体（１２０）から下方に延びる中空の突き刺し部（１３０）と、を備えるパイプ支持台（１００）を提供する。
【００１７】
前記突き刺し部（１３０）には、前記支持面（１１０）の上方から前記突き刺し部（１３０）に向かって落下する土を通過させることができる大きさの少なくとも一つの穴が形成されていることが好ましい。
【００１８】
この場合、パイプ支持台（１００）は前記穴を塞ぐキャップをさらに備えることができる。
【００１９】
前記支持面（１１０）は、例えば、Ｖ字型の一対の傾斜面から構成される。
【００２０】
あるいは、前記支持面（１１０）は半円形状の曲面から構成することも可能である。
【００２１】
前記支持台本体（１２０）は前記支持面（１１０）の上端から相互に反対方向に延びる上縁平面部（１２１）を有しており、前記上縁平面部（１２１）の各々には穴（１２２）が形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
図６に示した従来のパイプ支持台１０００においては、パイプ１２００をパイプ支持台１０００で支持した状態で地中に埋設した場合、突き刺し部１００４の内部は中空の状態のまま残存していた。このため、地中の各種応力が突き刺し部１００４に作用し、突き刺し部１００４が変形することがあった。突き刺し部１００４が変形すると、パイプ支持台１０００の全体の位置が変化し、その結果として、パイプ１２００の位置が所定の位置からずれてしまい、パイプ１２００からの水漏れ、パイプ１２００の破損などの事故の原因となることがあった。
【００２３】
これに対して、本発明に係るパイプ支持台によれば、突き刺し部は中空に形成され、さらに、支持面と連続して形成されているため、上方から土砂をかぶせることにより、突き刺し部を土砂で埋めることが可能である。このため、パイプとともにパイプ支持台を地中に埋設しても、突き刺し部が中空のまま残存することはない。従って、従来のパイプ支持台とは異なり、突き刺し部が応力によって変形することはなく、パイプからの水漏れ、パイプの破損などの事故を防止することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
（第一の実施形態）
図１（Ａ）は本発明の第一の実施形態に係るパイプ支持台１００を上方から見た場合の平面図、図１（Ｂ）はパイプ支持台１００を側方から見た場合の側面図、図１（Ｃ）はパイプ支持台１００を正面から見た場合の正面図である。
【００２５】
本実施形態に係るパイプ支持台１００は、パイプ３００（破線で示す）を支持するための支持面１１０を有する支持台本体１２０と、支持面１１０と連続して支持台本体１２０から下方に延びる突き刺し部１３０と、を備えている。
【００２６】
図１（Ｃ）に示すように、支持面１１０は半円形状の面から構成されている。
【００２７】
また、図１（Ａ）に示すように、支持面１１０の上端からは相互に反対方向に延びる上縁平面部１１１が形成されている。
【００２８】
さらに、図１（Ｃ）に示すように、支持台本体１２０の長さ方向（図１（Ａ）の上下方向）における両端においては、支持台本体１２０の強度を向上させるためのフランジ部１１２が支持面１１０の形状に沿って形成されている。
【００２９】
突き刺し部１３０は、円錐形状をなす第一部分１３１と、第一部分１３１の下端と連続して形成され、円柱形状をなす第二部分１３２と、から構成されており、全体として中空形状である。
【００３０】
第一部分１３１の始端は支持面１１０と連続して形成されている。すなわち、支持面１１０には円に近い穴１１５が形成されており、第一部分１３１は穴１１５に整合するように支持面１１０に対して連続している。第一部分１３１及び第二部分１３２の全体が支持台本体１２０の下方から突出している。
【００３１】
第二部分１３２の下端は開口している。この場合、第二部分１３２の下端に形成される穴は、支持面１１０の上方から突き刺し部１３０に向かって土を落下させたときに、その土を通過させることができる程度の大きさを有していることが好ましい。
【００３２】
本実施形態に係るパイプ支持台１００は、例えば、金属または樹脂でつくられる。樹脂を用いる場合には、生物分解性樹脂を選択することも可能である。
【００３３】
また、本実施形態に係るパイプ支持台１００を樹脂でつくる場合には、一体成形により作成することも可能であり、あるいは、突き刺し部１３０を別個に形成し、支持面１１０に穴を開けた後、突き刺し部１３０をその穴と整合させて、支持面１１０に接着することも可能である。
【００３４】
図２は本実施形態に係るパイプ支持台１００の使用状況を示す概略的な断面図である。
【００３５】
なお、図２においては、図１（Ｃ）の紙面と垂直な方向において、本実施形態に係るパイプ支持台１００が所定の間隔毎に配置されているものとする。
【００３６】
まず、パイプ３００を埋設する穴４００を地中に掘削する。
【００３７】
次いで、パイプ支持台１００を穴４００の底面上に置く。この場合、例えば、突き刺し部１３０をその第二部分１３２において穴４００の底面に突き刺すことも可能である。
【００３８】
次いで、パイプ支持台１００の上方から土砂をかぶせ、適当な深さ３０１までパイプ支持台１００を埋める。深さ３０１は、例えば、パイプ支持台１００にパイプ３００を載せたときに、パイプ３００の下端が位置するような深さである。
【００３９】
次いで、パイプ支持台１００の支持面１１０上にパイプ３００を載せる。
【００４０】
その後、地表まで土砂をかぶせ、パイプ３００をパイプ支持台１００に支持された状態でパイプ支持台１００とともに埋設する。
【００４１】
本実施形態に係るパイプ支持台１００によれば、以下のような効果を奏する。
【００４２】
図６に示した従来のパイプ支持台１０００においては、パイプ１２００をパイプ支持台１０００で支持した状態のまま地中に埋設した場合、突き刺し部１００４の内部は中空の状態のまま残存していたため、地中の各種応力が突き刺し部１００４に作用し、突き刺し部１００４が変形することがあった。突き刺し部１００４が変形すると、パイプ支持台１０００の全体の位置が変化し、その結果として、パイプ１２００の位置が所定の位置からずれてしまい、パイプ１２００からの水漏れ、パイプ１２００の破損などの事故の原因となっていた。
【００４３】
これに対して、本実施形態に係るパイプ支持台１００によれば、突き刺し部１３０は中空に形成され、さらに、支持面１１０と連続して形成されているため、上方から土砂をかぶせることにより、突き刺し部１３０の内部を土砂で埋めることが可能である。
【００４４】
このため、パイプ３００とともにパイプ支持台１００を地中に埋設しても、突き刺し部１３０が中空のまま残存することはない。従って、従来のパイプ支持台１０００とは異なり、突き刺し部１３０が応力によって変形することはなく、パイプ３００からの水漏れ、パイプ３００の破損などの事故を防止することが可能である。
【００４５】
本実施形態に係るパイプ支持台１００は上記の構造に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。
【００４６】
本実施形態に係るパイプ支持台１００においては、突き刺し部１３０の下端、すなわち、第二部分１３２の下端は無底構造となっているが、第二部分１３２の下端を無底とはせず、閉じておくことも可能である。すなわち、第二部分１３２の下端を有底構造とすることも可能である。この場合、第二部分１３２の下端を開口させた状態で突き刺し部１３０を形成し、開口した下端にキャップを嵌めることにより、第二部分１３２の下端を塞ぐことも可能である。
【００４７】
なお、第二部分１３２の下端に形成される穴は一つに限定されるものではなく、二つ以上の穴を形成することも可能である。
【００４８】
さらに、第二部分１３２の下端に形成することに代えて、あるいは、第二部分１３２の下端に形成することに加えて、支持面１１０内に穴を形成することも可能である。
【００４９】
本実施形態に係るパイプ支持台１００においては、支持面１１０は半円形状の曲面として構成されているが、Ｖ字型をなす一対の傾斜面から構成することも可能である。
【００５０】
また、本実施形態に係るパイプ支持台１００においては、突き刺し部１３０の第一部分１３１は円錐形状に形成されているが、円錐形状以外の形状に形成することも可能である。例えば、多角錐形状などの下方ほど横断面積が小さくなるような形状を有することが可能である。同様に、突き刺し部１３０の第二部分１３２は円柱形状に形成されているが、円柱形状以外の形状に形成することも可能である。例えば、多角形形状に形成することが可能である。
【００５１】
なお、本実施形態に係るパイプ支持台１００においては、支持台本体１２０は上縁平面部１１１を有するものとして構成されているが、必要に応じて、上縁平面部１１１を省くことも可能である。
【００５２】
（第二の実施形態）
図３（Ａ）は本発明の第二の実施形態に係るパイプ支持台２００を上方から見た場合の平面図、図３（Ｂ）はパイプ支持台２００を正面から見た場合の正面図である。
【００５３】
本実施形態に係るパイプ支持台２００の支持台本体１２０においては、上縁平面部１１１の各々に穴１２２が形成されている。一対の穴１２２は、支持台本体１２０の中心に関して、対称となる位置に形成されている。
【００５４】
このように、上縁平面部１１１の各々に穴１２２を形成することにより、図４に示す管位置決め具２５０を用いることが可能になる。
【００５５】
図４（Ａ）は管位置決め具２５０の正面図、図４（Ｂ）は管位置決め具２５０の側面図である。
【００５６】
図４に示すように、管位置決め具２５０は、棒状のシャフト部２０１と、シャフト部２０１の一端においてシャフト部２０１とＴ字型をなすように形成されたハンドル部２０２と、シャフト部２０１の他端に形成された管固定部２０３と、とから構成されている。
【００５７】
ハンドル部２０２は棒状の部材からなり、シャフト部２０１が延びる方向とは直交する方向に延びるように、シャフト部２０１に対して固定されている。
【００５８】
管固定部２０３は、相互に平行に延びる一対の突き刺し部２０３ａ、２０３ｂと、一対の突き刺し部２０３ａ、２０３ｂを相互に連結する連結部２０３ｃと、からなる。
【００５９】
一対の突き刺し部２０３ａ、２０３ｂの先端は尖っている。
【００６０】
管固定部２０３は、全体的には、「コ」字型形状をなしている。
【００６１】
シャフト部２０１とハンドル部２０２と管固定部２０３とは相互に一体に形成されている。すなわち、シャフト部２０１とハンドル部２０２と管固定部２０３とは相互に固定された状態であり、相互に離間させることはできないように形成されている。
【００６２】
管位置決め具２５０は、例えば、鋼鉄その他の金属または硬質樹脂からつくられる。
【００６３】
管位置決め具２５０は次のようにして使用される。
【００６４】
まず、パイプ支持台２００の支持面１１０上にパイプ３００を載せる。
【００６５】
次いで、図３（Ｂ）に示すように、管位置決め具２５０の一対の突き刺し部２０３ａ、２０３ｂの間にパイプ３００を挟み込んだ状態で一対の突き刺し部２０３ａ、２０３ｂを穴１２２に突き刺す。これにより、パイプ３００は所定位置に固定された状態になる。
【００６６】
次いで、穴４００（図２参照）を土砂で埋める。この状態においては、パイプ３００は管位置決め具２５０により所定位置に固定されたままである。
【００６７】
次いで、ハンドル部２０２を持って、管位置決め具２５０を穴１２２から引き抜く。
【００６８】
パイプ３００は土砂で埋められた状態にあるため、管位置決め具２５０を引き抜いた後も、所定位置に固定されたままの状態に維持される。
【００６９】
以上のように、本実施形態に係るパイプ支持台２００によれば、図４に示すような管位置決め具２５０を用いることが可能になる。
【００７０】
なお、管位置決め具２５０としては、図４に示したものの他、本出願人が出願した特願２００７−１４３９８０に記載されている管位置決め具を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】図１（Ａ）は本発明の第一の実施形態に係るパイプ支持台を上方から見た場合の平面図、図１（Ｂ）は同パイプ支持台を側方から見た場合の側面図、図１（Ｃ）は同パイプ支持台を正面から見た場合の正面図である。
【図２】本発明の第一の実施形態に係るパイプ支持台の使用状況を示す概略的な断面図である。
【図３】図３（Ａ）は本発明の第二の実施形態に係るパイプ支持台を上方から見た場合の平面図、図３（Ｂ）は同パイプ支持台を正面から見た場合の正面図である。
【図４】図４（Ａ）は管位置決め具の正面図、図４（Ｂ）は管位置決め具の側面図である。
【図５】従来のパイプ支持台の斜視図である。
【図６】図５に示した従来のパイプ支持台の使用状況を示す概略的な断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１００  本発明の第一の実施形態に係るパイプ支持台
１１０  支持面
１１１  上縁平面部
１２０  支持台本体
１３０  突き刺し部
１３１  第一部分
１３２  第二部分
２００  本発明の第二の実施形態に係るパイプ支持台
１２２  穴
２５０  管位置決め具
３００  パイプ
４００  穴
【図１】
2009210003.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009210003.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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