(57)【要約】【課題】  軽量で施工性や撤去性に優れ、また様々な高さや断面寸法のコンクリート柱の施工に適用できるコンクリート柱の打設用型枠を提供する。【解決手段】  このコンクリート柱の打設用型枠１は、コンクリート柱の打設空間の外周を囲むスペーサ２と、このスペーサ２の外周を囲むエアマット型枠３とを有する。エアマット型枠３は、互いに上下に積み重ねられる複数個のエアマット型枠材４からなる。これらエアマット型枠材４は、円周方向の少なくとも１箇所に分割部を有し、内部に圧縮空気を封入することで所定の形状となる袋状であって、内部空間を円周方向に並ぶ複数の仕切空間に分割する仕切壁を有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート柱の打設空間の外周を囲むスペーサと、このスペーサの外周を囲むエアマット型枠とを有し、上記エアマット型枠は、少なくとも一つ以上のエアマット型枠材からなり、このエアマット型枠材は、周方向の少なくとも１箇所に分割部を有し、内部に圧縮空気を封入することで所定の形状となる袋状であるコンクリート柱の打設用型枠。
【請求項２】
請求項１おいて、上記エアマット型枠は、互いに上下に積み重ねられる複数個のエアマット型枠材からなるコンクリート柱の打設用型枠。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、上記エアマット型枠材の分割部の両側部分を相互に結合する結合部材を設けたコンクリート柱の打設用型枠。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のコンクリート柱の打設用型枠を用い、型枠内にコンクリートを打設することでコンクリート柱を構築するコンクリート柱の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉄筋コンクリート造の建築物等の施工に用いられるコンクリート柱の打設用型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート造の柱の構築には、型枠が用いられる。一般的な型枠は、コンクリート打設時の側圧に耐える機能のみを有しており、梁や床等の横架材は支持しない。横架材の支持には、例えば図５に従来の構築過程例を示すように、支保工４１を用いる。同図の建物は、ドーム建物であって、底版３１、側壁３２、およびドーム屋根３３を有し、外周に外足場３４を組んで施工される。
従来の柱型枠において、解体性を良くしたものとしては、例えば図７に示すような鋼製のシステム型枠４３がある。
【０００３】
なお、従来、図５の例における支保工４１を無くす工法としては、図６に示すエアドーム工法がある。これは、膜材３５を空気で膨らませた風船状の型枠を利用して無支保工で施工する技術である。空気の給排には給気管３６および排気管３７を用いる。施工後は、空気を抜けば、型枠となる膜材３５をコンパクトに折り畳むことができる。
【特許文献１】特開平０６−０４７７２９号公報
【特許文献２】特開平０８−１７０４３０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のシステム型枠４３は、長尺で大重量であるため、移動には図７に示すように、吊索４４を用いて大がかりな重機を用いることが必要である。この重機の準備のために、施工に手間がかかる。また、次に挙げるような各種の課題がある。
・柱型枠の保管時に、広い保管場所が必要である。
・柱の高さが変わると対応が困難である。
・柱断面のサイズ、形状の違いへの対応が困難である。
・セパレータが必要である。
・型枠固定のバタ材が必要である。
【０００５】
なお、図６に示すようなエアドーム工法は、特殊な建物に限られ、一般的な建物には適用できない。
【０００６】
この発明の目的は、軽量で施工性や撤去性に優れ、また様々な高さや断面寸法のコンクリート柱の施工に適用でき、セパレータやバタ材などの付属部材が不要で容易に工事できるコンクリート柱の打設用型枠、およびこの型枠を用いたコンクリート柱の構築方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明のコンクリート柱の打設用型枠は、コンクリート柱の打設空間の外周を囲むスペーサと、このスペーサの外周を囲むエアマット型枠とを有し、上記エアマット型枠は、少なくとも一つ以上の複数個のエアマット型枠材からなり、このエアマット型枠材は、周方向の少なくとも１箇所に分割部を有し、内部に圧縮空気を封入することで所定の形状となる袋状のものである。エアマット型枠材は、内部空間を周方向に並ぶ複数の仕切空間に分割する仕切壁を有するものとしても良い。
この構成の打設用型枠によると、内部に圧縮空気を封入することで所定の形状となる袋状のエアマット型枠材を用いたため、コンクリート柱の打設空間に打設されたコンクリートによる側圧を空気圧で支持することができ、そのため型枠自体は強度が必要とされず、軽量な型枠とできる。軽量であるため、大がかりな重機を必要とせずに施工できる。エアマット型枠材は、周方向の少なくとも１箇所に分割部を有するため、打設したコンクリートの硬化後に撤去するときに、空気を抜き、分割部を通して柱から抜き出すことで、容易に撤去できる。また、不用時は排気して畳んでおくことができて、保管スペースも僅かで済む。エアマット型枠材は、空気圧を利用して支持強度を得るため、施工時に、梁や床などの横架材の荷重を、このエアマット型枠材を用いた打設用型枠で支持する設計とすることも可能である。
また、エアマット型枠材の内側にスペーサを介在させるため、構築するコンクリート柱の水平断面形状やサイズに応じて、スペーサの水平断面形状や厚みサイズを変えれば、様々な水平断面形状やサイズのコンクリート柱に適用できる。
さらに、このエアマット型枠材使用の打設用型枠は、空気圧を利用して支持強度が得られるため、セパレータやバタ材などの付属部材を必要とせず、そのため配筋作業や型枠工事を容易に行うことができる。
【０００８】
この発明において、上記エアマット型枠は、互いに上下に積み重ねられる複数個のエアマット型枠材からなるものとしても良い。このように、複数個のエアマット型枠材を上下に積み重ねるようにした場合、積み重ね個数を変えることで、様々な高さのコンクリート柱を構築できる。
【０００９】
この発明において、上記エアマット型枠材の分割部の両側部分を相互に結合する結合部材を設けても良い。上記結合部を設けて分割部を結合するようにすれば、周囲に索材等を巻く必要がなく、エアマット型枠材の積み重ね作業や、解体時のスペーサからのエアマット型枠材の取り外し作業を容易に行うことができる。
【００１０】
この発明のコンクリート柱の構築方法は、前記発明のコンクリート柱の打設用型枠を用い、型枠内にコンクリートを打設することでコンクリート柱を構築するものである。
この構成によると、独立のコンクリート柱を容易に構築することができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明のコンクリート柱の打設用型枠は、コンクリート柱の打設空間の外周を囲むスペーサと、このスペーサの外周を囲むエアマット型枠とを有し、上記エアマット型枠は、少なくとも一つ以上のエアマット型枠材からなり、このエアマット型枠材は、周方向の少なくとも１箇所に分割部を有し、内部に圧縮空気を封入することで所定の形状となる袋状としたため、軽量で施工性や撤去性に優れ、様々な断面寸法のコンクリート柱の施工に適用でき、またセパレータやバタ材などの付属部材が不要で容易に工事できる。
上記エアマット型枠を、互いに上下に積み重ねられる複数個のエアマット型枠材からなるものとした場合は、積み重ね個数を変えることで、様々な高さのコンクリート柱を構築することができる。
この発明のコンクリート柱の構築方法は、前記発明の型枠をコンクリート柱の打設用型枠を用い、型枠内にコンクリートを打設することでコンクリート柱を構築するものとしたため、コンクリート柱を容易に構築することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明の一実施形態を図１ないし図４と共に説明する。この型枠１は、コンクリート柱３０（図１（Ｂ））の打設用型枠であって、コンクリート柱３０の打設空間１５の外周を囲むスペーサ２と、このスペーサ２の外周を囲むエアマット型枠３とを有する。エアマット型枠３は、互いに上下に積み重ねられる複数個のエアマット型枠材４からなる。
【００１３】
エアマット型枠材４は、図２および図３に水平断面図および斜視図で示すように、円周方向の少なくとも１箇所に分割部５を有し、内部空間に圧縮空気を封入することで所定の形状となる袋状とされている。ここでは、圧縮空気を封入した状態でのエアマット型枠材４は、その内壁面４ｂによって囲まれる内側の空間が水平断面方形で、外形が円柱状に形成されている。内壁面４ｂによって囲まれる内側の空間は、水平断面を円形等としても良い。エアマット型枠材４の袋状の内部空間は、仕切壁６によって円周方向に並ぶ複数の仕切空間７に分割されている。エアマット型枠材４の材質は、例えば気密化処理を施した帆布や樹脂シート等である。前記エアマット型枠材４の内壁面４ａでスペーサ２の外周が囲まれる。
スペーサ２は、例えば、エアマット型枠材４の内壁面４ａの四側面にそれぞれ沿うように設けられた複数枚の板材等からなる。スペーサ２の材質は、金属製、木製、樹脂製のいずれであっても良く、その厚さを調整することで、所定の柱断面サイズとすることができる。
【００１４】
エアマット型枠材４の外周壁面４ａには、図３のように圧縮空気封入状態で前記分割部５の両側部分を相互に結合する結合部材８が設けられている。この結合部材８は、例えば図４に示すように、前記分割部５の両側部分にそれぞれ一端が連結された一対のバンド９Ａ，９Ｂと、一方のバンド９Ａの他端に連結された被結合具１０と、他方のバンド９Ｂの他端に長さ調整可能に連結され前記被結合具１０に着脱可能に嵌合する結合具１１とでなる。
【００１５】
図１に示すように、エアマット型枠材４の外周壁面４ａには、袋状内部空間へ圧縮空気を給排気する給排気口１２が設けられ、各給排気口１２に開閉可能な栓またはバルブ（図示せず）が設けられている。図１では、説明を簡略化するために各エアマット型枠材４にそれぞれ１個の給排気口１２が設けられているが、実際にはエアマット型枠材４の各仕切空間７ごとに給排気口１２が個別に設けられても良い。
【００１６】
この構成の打設用型枠１を用いてコンクリート柱を構築する場合、図１（Ａ）のように圧縮空気を封入した複数個のエアマット型枠材４を上下に積み重ねてエアマット型枠３とし、その内側空間にスペーサ２を差し込むことで、スペーサ２の外周をエアマット型枠３で囲む。このように構成した打設用型枠１のスペーサ２で囲まれた空間に図示しない鉄筋を配筋し、その空間をコンクリート柱の打設空間として、コンクリート３０′を打設する。これにより、同図（Ｂ）のように、角柱状の鉄筋コンクリート柱３０が構築される。
【００１７】
この場合、圧縮空気の封入によるエアマット型枠材４の内圧は１．５kg/cm2程度とするのが好ましいが、その値は必要に応じて調整すれば良い。エアマット型枠材４の内圧が１．５kg/cm2（＝１５t/m2）であると、打設時のコンクリート側圧に十分耐えることができる。また、図１のようにコンクリート柱の上端に梁２０を架設する場合において、梁２０が硬化状態の柱と接合されるまでの梁２０の仮支持にこの打設用型枠を利用するときに、コンクリート柱の梁２０を載せる部分の面積が１．０ｍ2 あれば、１５ton の重量を支えることができる。
【００１８】
この構成のコンクリート柱の打設用型枠１によると、軽量で施工性や撤去性に優れ、また様々なサイズの独立コンクリート柱を構築できる。例えば、構築するコンクリート柱の高さに応じて、エアマット型枠材４の重ねる個数を変えれば、様々な高さのコンクリート柱に適用できる。また、構築するコンクリート柱の水平断面形状やサイズに応じて、スペーサ２の水平断面形状や厚みサイズを変えれば、様々な水平断面形状やサイズのコンクリート柱に適用できる。
また、セパレータやバタ材などの付属部材を必要としないので、配筋作業や型枠工事を容易に行うことができる。また、エアマット型枠材４の内部に封入した圧縮空気を排出するだけで型枠１を解体できるので解体性が向上し、移動も容易となり、保管時に広い保管場所を必要としない。
【００１９】
また、この実施形態では、エアマット型枠材４の分割部５の両側部分を相互に結合する結合部材８を設けているので、エアマット型枠材４の積み重ね作業や、解体時のスペーサ２からのエアマット型枠材４の取り外し作業を容易に行うことができる。
【００２０】
なお、上記実施形態では、エアマット型枠３を、互いに上下に積み重ねられる複数個のエアマット型枠材４からなるものとしたが、この発明は、エアマット型枠３を一つのエアマット型枠材４からなるものとしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）はこの発明の一実施形態にかかるコンクリート柱の打設用型枠を用いたコンクリート柱の構築方法を示す説明図、（Ｂ）はその構築されたコンクリート柱の正面図である。
【図２】同型枠の構成部材であるエアマット型枠材の圧縮空気封入状態での水平断面図である。
【図３】同エアマット型枠材の圧縮空気封入状態での外観斜視図である。
【図４】（Ａ）は同エアマット型枠材に設けられる結合部材の一例の結合解除状態を示す正面図、（Ｂ）は同結合部材の結合状態を示す正面図である。
【図５】ドーム状建物の一般的なコンクリート打設施工の説明図である。
【図６】ドーム状建物に適用されるエアドーム工法の説明図である。
【図７】従来のシステム型枠の一例の説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１…コンクリート柱の打設用型枠
２…スペーサ
３…エアマット型枠
４…エアマット型枠材
５…分割部
６…仕切壁
７…仕切空間
８…結合部材
３０…コクリート柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009084900.tif 000006
【図５】
2009084900.tif 000007
【図６】
2009084900.tif 000008
【図７】
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