(57)【要約】【課題】防水用カバーを別途設ける必要がなくて小型化を図れ、結露による水の進入を防止して絶縁性を保持できる圧縮機用ターミナルを提供する。【解決手段】締結部材１２にて端子１３をスタッド１１の端部側に向かって締め付けたとき、上記締結部材１２は、上記端子１３を介して、絶縁スリーブ１４を上記スタッド１１の端部側に移動して、上記絶縁スリーブ１４は、環状弾性体１６を押圧し、上記環状弾性体１６を弾性変形させる。このように、上記絶縁スリーブ１４、上記環状弾性体１６および絶縁体１５は、互いに、密接して、結露による水は、上記絶縁スリーブ１４の外側から内側に入り込まなくなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性のベース（１０）と、
このベース（１０）に設けられた孔部（１０ａ）を貫通して上記ベース（１０）に取り付けられたスタッド（１１，４１）と、
上記ベース（１０）の上記孔部（１０ａ）と上記スタッド（１１，４１）との間に配置された絶縁体（１５）と、
上記スタッド（１１，４１）の外側に嵌め込まれた絶縁スリーブ（１４，２４，４４，５４）と、
この絶縁スリーブ（１４，２４，４４，５４）と上記絶縁体（１５）との間に配置された環状弾性体（１６）と、
上記絶縁スリーブ（１４，２４，４４，５４）に関して上記環状弾性体（１６）と反対側に配置された端子（１３）と、
上記端子（１３）に関して上記環状弾性体（１６）と反対側に配置されると共に上記端子（１３）を上記スタッド（１１，４１）の一方の端部に締結する締結部材（１２，４２）と
を備え、
上記締結部材（１２，４２）にて上記端子（１３）を上記スタッド（１１，４１）の他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締結部材（１２，４２）は、上記端子（１３）を介して、上記絶縁スリーブ（１４，２４，４４，５４）を上記スタッド（１１，４１）の他方の端部側に移動して、上記絶縁スリーブ（１４，２４，４４，５４）は、上記環状弾性体（１６）を押圧し、上記環状弾性体（１６）を弾性変形させることを特徴とする圧縮機用ターミナル。
【請求項２】
請求項１に記載の圧縮機用ターミナルにおいて、
上記締結部材（１２，４２）にて上記端子（１３）を上記スタッド（１１，４１）の他方の端部側に向かって締め付ける前は、上記スタッド（１１，４１）軸方向における上記端子（１３）と上記スタッド（１１，４１）との間に締め代（Ｓ１，Ｓ２）があり、
上記締結部材（１２，４２）にて上記端子（１３）を上記スタッド（１１，４１）の他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締め代（Ｓ１，Ｓ２）が吸収されることを特徴とする圧縮機用ターミナル。
【請求項３】
請求項２に記載の圧縮機用ターミナルにおいて、
上記絶縁スリーブ（１４，４４）は、上記締結部材（１２，４２）による上記端子（１３）の締め付け前および締め付け後に、上記端子（１３）が直接的または間接的に係止するスリーブ側係止面（１４ａ，４４ａ）を有し、
上記スタッド（１１，４１）は、上記締結部材（１２，４２）による上記端子（１３）の締め付け後に、上記端子（１３）が直接的または間接的に係止するスタッド側係止面（１１ａ，４１ａ）を有し、
上記締め代（Ｓ１，Ｓ２）は、上記スリーブ側係止面（１４ａ，４４ａ）と上記スタッド側係止面（１１ａ，４１ａ）との間に、形成されることを特徴とする圧縮機用ターミナル。
【請求項４】
請求項１に記載の圧縮機用ターミナルにおいて、
上記スタッド（１１，４１）軸方向における上記絶縁スリーブ（２４，５４）と上記端子（１３）との間に配置されると共に、上記締結部材（１２，４２）にて上記端子（１３）を締め付けたときに上記スタッド（１１，４１）を押圧しないで上記絶縁スリーブ（２４，５４）を押圧する押圧用座金（２７，５７）を有することを特徴とする圧縮機用ターミナル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、圧縮機用ターミナルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮機用ターミナルとしては、図８に示すように、導電性のベース１１０と、このベース１１０に設けられた孔部１１０ａを貫通するスタッド１１１とを備えたものがある。上記ベース１１０の上記孔部１１０ａと上記スタッド１１１との間には、絶縁体１１５が配置されている。上記スタッド１１１の外側に、絶縁スリーブ１１４が嵌め込まれている。上記スタッド１１１の一端に、端子１１３が配置されている。
【０００３】
ここで、この圧縮機用ターミナルを、チラー、冷凍用冷蔵庫や製氷機などの冷凍装置の圧縮機に用いた場合、この圧縮機用ターミナルに、結露による水が、付着し、この水が、上記絶縁スリーブ１１４の外側から内側に、上記絶縁スリーブ１１４と上記絶縁体１１５との間を通って、入り込む。そして、この水が、上記スタッド１１１と上記ベース１１０とを通電して、絶縁性を保持できない。
【０００４】
そこで、従来、上記スタッド１１１の一端側を、（仮想線にて示す）カバー１２０にて覆って、結露による水の進入を防止していた（特開平４−３５８７７６号公報：特許文献１参照、特開平９−２０３３８４号公報：特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平４−３５８７７６号公報
【特許文献２】特開平９−２０３３８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の圧縮機用ターミナルでは、結露による水の進入を防止するために、別途、上記カバー１２０を設けていたので、全体の寸法が大きくなる問題があった。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、防水用カバーを別途設ける必要がなくて小型化を図れ、結露による水の進入を防止して絶縁性を保持できる圧縮機用ターミナルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明の圧縮機用ターミナルは、
導電性のベースと、
このベースに設けられた孔部を貫通して上記ベースに取り付けられたスタッドと、
上記ベースの上記孔部と上記スタッドとの間に配置された絶縁体と、
上記スタッドの外側に嵌め込まれた絶縁スリーブと、
この絶縁スリーブと上記絶縁体との間に配置された環状弾性体と、
上記絶縁スリーブに関して上記環状弾性体と反対側に配置された端子と、
上記端子に関して上記環状弾性体と反対側に配置されると共に上記端子を上記スタッドの一方の端部に締結する締結部材と
を備え、
上記締結部材にて上記端子を上記スタッドの他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締結部材は、上記端子を介して、上記絶縁スリーブを上記スタッドの他方の端部側に移動して、上記絶縁スリーブは、上記環状弾性体を押圧し、上記環状弾性体を弾性変形させることを特徴としている。
【０００８】
この発明の圧縮機用ターミナルによれば、上記締結部材にて上記端子を上記スタッドの他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締結部材は、上記端子を介して、上記絶縁スリーブを上記スタッドの他方の端部側に移動して、上記絶縁スリーブは、上記環状弾性体を押圧し、上記環状弾性体を弾性変形させるので、上記絶縁スリーブ、上記環状弾性体および上記絶縁体は、互いに、密接して、結露による水は、上記絶縁スリーブの外側から内側に入り込まなくなる。
【０００９】
したがって、防水用カバーを別途設ける必要がなくて小型化を図れ、結露による水の進入を防止して絶縁性を保持できる。
【００１０】
また、一実施形態の圧縮機用ターミナルでは、
上記締結部材にて上記端子を上記スタッドの他方の端部側に向かって締め付ける前は、上記スタッド軸方向における上記端子と上記スタッドとの間に締め代があり、
上記締結部材にて上記端子を上記スタッドの他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締め代が吸収される。
【００１１】
この実施形態の圧縮機用ターミナルによれば、上記締結部材にて上記端子を上記スタッドの他方の端部側に向かって締め付ける前は、上記スタッド軸方向における上記端子と上記スタッドとの間に締め代があり、上記締結部材にて上記端子を上記スタッドの他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締め代が吸収されるので、上記締め代により、上記絶縁スリーブを確実に移動できる。
【００１２】
また、一実施形態の圧縮機用ターミナルでは、
上記絶縁スリーブは、上記締結部材による上記端子の締め付け前および締め付け後に、上記端子が直接的または間接的に係止するスリーブ側係止面を有し、
上記スタッドは、上記締結部材による上記端子の締め付け後に、上記端子が直接的または間接的に係止するスタッド側係止面を有し、
上記締め代は、上記スリーブ側係止面と上記スタッド側係止面との間に、形成される。
【００１３】
この実施形態の圧縮機用ターミナルによれば、上記締め代は、上記スリーブ側係止面と上記スタッド側係止面との間に、形成されるので、上記絶縁スリーブおよび上記スタッドを、上記締め代の形成に、兼用できて、締め代形成用の別部材が不要で、部品数を少なくできる。
【００１４】
また、一実施形態の圧縮機用ターミナルでは、上記スタッド軸方向における上記絶縁スリーブと上記端子との間に配置されると共に、上記締結部材にて上記端子を締め付けたときに上記スタッドを押圧しないで上記絶縁スリーブを押圧する押圧用座金を有する。
【００１５】
この実施形態の圧縮機用ターミナルによれば、上記スタッド軸方向における上記絶縁スリーブと上記端子との間に配置されると共に、上記締結部材にて上記端子を締め付けたときに上記スタッドを押圧しないで上記絶縁スリーブを押圧する上記押圧用座金を有するので、上記押圧用座金を変更するだけで、上記絶縁スリーブの移動量を簡単に調整できる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明の圧縮機用ターミナルによれば、上記締結部材にて上記端子を上記スタッドの他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締結部材は、上記端子を介して、上記絶縁スリーブを上記スタッドの他方の端部側に移動して、上記絶縁スリーブは、上記環状弾性体を押圧し、上記環状弾性体を弾性変形させるので、防水用カバーを別途設ける必要がなくて小型化を図れ、結露による水の進入を防止して絶縁性を保持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１８】
（第１の実施形態）
図１は、この発明の圧縮機用ターミナルの第１実施形態である平面図を示している。図２は、圧縮機用ターミナルの断面図を示している。なお、図１では、図２の部材の一部を省略して描いている。
【００１９】
このターミナルは、（図示しない）圧縮機のケーシングに取り付けられる。この圧縮機は、ケーシング内に配置された（図示しない）圧縮部およびモータを有する。
【００２０】
上記圧縮部は、冷媒を圧縮し、上記モータは、上記圧縮部を駆動する。上記圧縮部は、例えば、スクリュー型、ロータリー型、スクロール型またはレシプロ型の何れであってもよい。上記モータは、例えば、アウターロータ型またはインナーロータ型の何れであってもよい。
【００２１】
そして、上記圧縮機は、（図示しない）凝縮器、膨張部および蒸発器に、循環回路を介して、接続されて、冷凍サイクルを形成する。上記圧縮機は、吸入した冷媒を圧縮して、吐出する。
【００２２】
上記ターミナルは、上記ケーシングの内部の上記モータと、上記ケーシングの外部の電源とを、電気的に接続する。
【００２３】
図１および図２に示すように、上記ターミナルは、導電性のベース１０と、このベース１０に貫通して立てられた複数のスタッド１１とを有する。
【００２４】
上記スタッド１１は、一方向に、３つ並べて配置され、この３つのスタッド１１が、２列設けられている。つまり、上記スタッド１１は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相、Ｘ相、Ｙ相、Ｚ相の６つある。
【００２５】
上記スタッド１１の一方の端部は、上記圧縮機のケーシングの外部に位置し、上記スタッド１１の他方の端部は、上記圧縮機のケーシングの内部に位置する。上記スタッド１１は、この両端部の外周面にネジ溝が設けられている。
【００２６】
上記スタッド１１は、上記ベース１０に設けられた孔部１０ａを貫通して、上記ベース１０に取り付けられている。
【００２７】
上記ベース１０の上記孔部１０ａと上記スタッド１１との間に、絶縁体１５が配置されている。この絶縁体１５は、例えば、ガラスからなる。
【００２８】
上記スタッド１１の外側に、絶縁スリーブ１４が、嵌め込まれている。この絶縁スリーブ１４は、例えば、樹脂からなる。
【００２９】
上記絶縁スリーブ１４と上記絶縁体１５との間に、環状弾性体１６が、配置されている。この環状弾性体１６は、例えば、ゴムからなる。
【００３０】
上記絶縁スリーブ１４に関して上記環状弾性体１６と反対側に、端子１３が、配置されている。
【００３１】
上記端子１３に関して上記環状弾性体１６と反対側に、締結部材１２が配置され、この締結部材１２は、上記端子１３を上記スタッド１１の一方の端部に締結する。この締結部材１２は、ナットである。
【００３２】
具体的に述べると、上記スタッド１１の一方の端部には、上記スタッド１１の他方の端部側から順に、平座金３１、ナット３０、平座金３１、上記端子１３、平座金３１、バネ座金３２および上記締結部材１２が取り付けられている。
【００３３】
つまり、上記端子１３は、上記スタッド１１の他方の端部側の上記平座金３１、上記ナット３０および上記平座金３１と、上記スタッド１１の一方の端部側の上記平座金３１、上記バネ座金３２および上記締結部材１２とに挟まれている。
【００３４】
一方、上記スタッド１１の他方の端部には、上記スタッド１１の一方の端部側から順に、スリーブ３３、平座金３１、ナット３０、平座金３１、端子３５、平座金３１、バネ座金３２およびナット３０が取り付けられている。
【００３５】
つまり、上記端子３５は、上記スタッド１１の一方の端部側の上記スリーブ３３、上記平座金３１、上記ナット３０および上記平座金３１と、上記スタッド１１の他方の端部側の上記平座金３１、上記バネ座金３２および上記ナット３０とに挟まれている。
【００３６】
上記スタッド１１の一方の端部の上記端子１３は、上記ケーシングの外部に位置して、上記ケーシングの外部の電源に電気的に接続する。上記スタッド１１の他方の端部の上記端子３５は、上記ケーシングの内部に位置して、上記ケーシングの内部の上記モータに電気的に接続する。
【００３７】
そして、上記締結部材１２にて上記端子１３を上記スタッド１１の他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締結部材１２は、上記端子１３を介して、上記絶縁スリーブ１４を上記スタッド１１の他方の端部側に移動して、上記絶縁スリーブ１４は、上記環状弾性体１６を押圧し、上記環状弾性体１６を弾性変形させる。
【００３８】
具体的に述べると、図２と図３に示すように、上記締結部材１２にて上記端子１３を上記スタッド１１の他方の端部側に向かって締め付ける前は、上記スタッド１１軸方向における上記端子１３と上記スタッド１１との間に締め代Ｓ１がある。一方、上記締結部材１２にて上記端子１３を上記スタッド１１の他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締め代Ｓ１が吸収される。なお、図２は、上記締結部材１２による上記端子１３の締め付け後を示す。図３は、上記締結部材１２による上記端子１３の締め付け前を示し、図２の上記スタッド１１の一方の端部側の部材を省略している。
【００３９】
つまり、上記絶縁スリーブ１４は、スリーブ側係止面１４ａを有し、このスリーブ側係止面１４ａには、上記締結部材１２による上記端子１３の締め付け前および締め付け後に、上記端子１３が、最下位の上記平座金３１を介して、係止する。
【００４０】
上記スタッド１１は、スタッド側係止面１１ａを有し、このスタッド側係止面１１ａには、上記締結部材１２による上記端子１３の締め付け後に、上記端子１３が、最下位の上記平座金３１を介して、間接的に係止する。
【００４１】
そして、上記締め代Ｓ１は、上記スリーブ側係止面１４ａと上記スタッド側係止面１１ａとの間に、形成される。
【００４２】
上記スリーブ側係止面１４ａは、上記絶縁スリーブ１４の内面の小径部と大径部との間の段差部である。上記小径部には、上記スタッド１１のみが貫通し、上記大径部には、上記スタッド１１の一方の端部の上記平座金３１、上記ナット３０、上記平座金３１、上記端子１３、上記平座金３１、上記バネ座金３２および上記締結部材１２が貫通している。
【００４３】
上記スタッド側係止面１１ａは、上記スタッド１１の一方の端部のネジ溝を有する部分よりも大径となる部分である。
【００４４】
上記締結部材１２による上記端子１３の締め付け前では、上記スリーブ側係止面１４ａは、上記スタッド側係止面１１ａよりも、上記ベース１０から高い位置にある。上記締結部材１２による上記端子１３の締め付け後では、上記スリーブ側係止面１４ａは、上記スタッド側係止面１１ａと、略同一の高さにある。
【００４５】
なお、上記端子１３が、上記スリーブ側係止面１４ａおよび上記スタッド側係止面１１ａに、直接的に係止するようにしてもよい。
【００４６】
上記構成の圧縮機用ターミナルによれば、上記締結部材１２にて上記端子１３を上記スタッド１１の他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締結部材１２は、上記端子１３を介して、上記絶縁スリーブ１４を上記スタッド１１の他方の端部側に移動して、上記絶縁スリーブ１４は、上記環状弾性体１６を押圧し、上記環状弾性体１６を弾性変形させるので、上記絶縁スリーブ１４、上記環状弾性体１６および上記絶縁体１５は、互いに、密接して、結露による水は、上記絶縁スリーブ１４の外側から内側に入り込まなくなる。
【００４７】
つまり、この圧縮機用ターミナルを、チラー、冷凍用冷蔵庫や製氷機などの冷凍装置の圧縮機に用いた場合、この圧縮機用ターミナルの上記ベース１０によって結露され、この結露された水が、上記絶縁スリーブ１４の外側の上記ベース１０上に溜まるが、上記絶縁スリーブ１４、上記環状弾性体１６および上記絶縁体１５は、互いに、密接しているので、上記絶縁スリーブ１４の外側の水は、上記絶縁スリーブ１４、上記環状弾性体１６および上記絶縁体１５の相互間を通って、上記絶縁スリーブ１４の内側に、入り込まない。
【００４８】
したがって、防水用カバーを別途設ける必要がなくて小型化を図れ、結露による水の進入を防止して絶縁性を保持できる。
【００４９】
また、上記締結部材１２により上記端子１３を締め付ける前は、上記締め代Ｓ１があり、上記締結部材１２により上記端子１３を締め付けたとき、上記締め代Ｓ１が吸収されるので、上記締め代Ｓ１により、上記絶縁スリーブ１４を確実に移動できる。
【００５０】
また、上記締め代Ｓ１は、上記スリーブ側係止面１４ａと上記スタッド側係止面１１ａとの間に、形成されるので、上記絶縁スリーブ１４および上記スタッド１１を、上記締め代Ｓ１の形成に、兼用できて、締め代形成用の別部材が不要で、部品数を少なくできる。
【００５１】
（第２の実施形態）
図４は、この発明の圧縮機用ターミナルの第２の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第２の実施形態では、上記第１の実施形態の締め代Ｓ１の代わりに、押圧用座金を用いている。なお、上記第１の実施形態と同一の符号は、上記第１の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００５２】
図４に示すように、スタッド１１軸方向における絶縁スリーブ２４と端子１３との間に、押圧用座金２７が配置されている。この押圧用座金２７は、締結部材１２にて上記端子１３を締め付けたときに上記スタッド１１を押圧しないで上記絶縁スリーブ２４を押圧する。
【００５３】
つまり、上記押圧用座金２７は、上記スタッド１１のスタッド側係止面１１ａに係止しないで、上記絶縁スリーブ２４のスリーブ側係止面２４ａに、常時、係止している。
【００５４】
そして、上記締結部材１２による上記端子１３の締め付け前では、上記スリーブ側係止面２４ａは、上記スタッド側係止面１１ａと、略同一の高さにある。上記締結部材１２による上記端子１３の締め付け後では、上記スリーブ側係止面２４ａは、上記スタッド側係止面１１ａよりも、上記ベース１０から低い位置にある。
【００５５】
上記構成の圧縮機用ターミナルによれば、上記押圧用座金２７を有するので、上記押圧用座金２７を変更するだけで、上記絶縁スリーブ２４の移動量を簡単に調整できる。
【００５６】
（第３の実施形態）
図５および図６は、この発明の圧縮機のターミナルの第３の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第３の実施形態では、スタッドおよび締結部材の構成が相違する。なお、上記第１の実施形態と同一の符号は、上記第１の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００５７】
図５および図６に示すように、スタッド４１は、圧縮機のケーシングの外部に位置する一方の端部に、ネジ穴が設けられ、圧縮機のケーシングの内部に位置する他方の端部に、ネジ溝が設けられている。
【００５８】
上記スタッド４１の一方の端部には、端子１３が、締結部材４２を介して、締め付けられている。この締結部材４２は、ボルトであり、上記スタッド４１の一方の端部のネジ穴に、螺合する。
【００５９】
なお、図５は、上記締結部材４２による上記端子１３の締め付け後を示す。図６は、上記締結部材４２による上記端子１３の締め付け前を示し、図６の上記スタッド４１の一方の端部側の部材を省略している。
【００６０】
具体的に述べると、上記スタッド４１の一方の端部には、上記スタッド４１の他方の端部側から順に、平座金３１、上記端子１３、平座金３１、バネ座金３２および上記締結部材４２が取り付けられている。
【００６１】
一方、上記スタッド４１の他方の端部には、上記スタッド４１の一方の端部側から順に、スリーブ３３、平座金３１、ナット３０、平座金３１、端子３５、平座金３１、バネ座金３２およびナット３０が取り付けられている。
【００６２】
そして、上記締結部材４２にて上記端子１３を上記スタッド４１の他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締結部材４２は、上記端子１３を介して、上記絶縁スリーブ４４を上記スタッド４１の他方の端部側に移動して、上記絶縁スリーブ４４は、環状弾性体１６を押圧し、上記環状弾性体１６を弾性変形させる。
【００６３】
具体的に述べると、上記締結部材４２にて上記端子１３を上記スタッド４１の他方の端部側に向かって締め付ける前は、上記スタッド４１軸方向における上記端子１３と上記スタッド４１との間に締め代Ｓ２がある。一方、上記締結部材４２にて上記端子１３を上記スタッド４１の他方の端部側に向かって締め付けたとき、上記締め代Ｓ２が吸収される。
【００６４】
つまり、上記絶縁スリーブ４４は、スリーブ側係止面４４ａを有し、このスリーブ側係止面４４ａには、上記締結部材４２による上記端子１３の締め付け前および締め付け後に、上記端子１３が、最下位の上記平座金３１を介して、係止する。
【００６５】
上記スタッド４１は、スタッド側係止面４１ａを有し、このスタッド側係止面４１ａには、上記締結部材４２による上記端子１３の締め付け後に、上記端子１３が、最下位の上記平座金３１を介して、間接的に係止する。
【００６６】
そして、上記締め代Ｓ２は、上記スリーブ側係止面４４ａと上記スタッド側係止面４１ａとの間に、形成される。
【００６７】
上記スリーブ側係止面４４ａは、上記絶縁スリーブ４４の内面の小径部と大径部との間の段差部である。上記小径部には、上記スタッド４１のみが貫通し、上記大径部には、上記スタッド４１の一方の端部の上記平座金３１、上記端子１３、上記平座金３１、上記バネ座金３２および上記締結部材４２が貫通している。上記スタッド側係止面４１ａは、上記スタッド４１の一方の端部の端面である。
【００６８】
上記締結部材４２による上記端子１３の締め付け前では、上記スリーブ側係止面４４ａは、上記スタッド側係止面４１ａよりも、上記ベース１０から高い位置にある。上記締結部材４２による上記端子１３の締め付け後では、上記スリーブ側係止面４４ａは、上記スタッド側係止面４１ａと、略同一の高さにある。
【００６９】
なお、上記端子１３が、上記スリーブ側係止面４４ａおよび上記スタッド側係止面４１ａに、直接的に係止するようにしてもよい。
【００７０】
上記構成の圧縮機用ターミナルによれば、上記第１の実施形態の作用効果に加えて、上記スタッド４１の軸方向の高さ寸法を低くできて、上記ターミナルの高さを小さくできる。
【００７１】
（第４の実施形態）
図７は、この発明の圧縮機用ターミナルの第４の実施形態を示している。上記第３の実施形態と相違する点を説明すると、この第４の実施形態では、上記第３の実施形態の締め代Ｓ２の代わりに、押圧用座金を用いている。なお、上記第３の実施形態と同一の符号は、上記第３の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００７２】
図７に示すように、スタッド４１軸方向における絶縁スリーブ５４と端子１３との間に、押圧用座金５７が配置されている。この押圧用座金５７は、締結部材４２にて上記端子１３を締め付けたときに上記スタッド４１を押圧しないで上記絶縁スリーブ５４を押圧する。
【００７３】
つまり、上記押圧用座金５７は、上記スタッド４１のスタッド側係止面４１ａに係止しないで、上記絶縁スリーブ５４のスリーブ側係止面５４ａに、常時、係止している。
【００７４】
そして、上記締結部材４２による上記端子１３の締め付け前では、上記スリーブ側係止面５４ａは、上記スタッド側係止面４１ａと、略同一の高さにある。上記締結部材４２による上記端子１３の締め付け後では、上記スリーブ側係止面５４ａは、上記スタッド側係止面４１ａよりも、上記ベース１０から低い位置にある。
【００７５】
上記構成の圧縮機用ターミナルによれば、上記押圧用座金５７を有するので、上記押圧用座金５７を変更するだけで、上記絶縁スリーブ５４の移動量を簡単に調整できる。
【００７６】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、スタッドの本数の増減は、自由である。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の圧縮機用ターミナルの第１実施形態を示す平面図である。
【図２】締結部材による端子の締め付け後を示す圧縮機用ターミナルの要部断面図である。
【図３】締結部材による端子の締め付け前を示す圧縮機用ターミナルの要部断面図である。
【図４】本発明の圧縮機用ターミナルの第２実施形態を示す要部断面図である。
【図５】本発明の圧縮機用ターミナルの第３実施形態を示すと共に締結部材による端子の締め付け後を示す要部断面図である。
【図６】締結部材による端子の締め付け前を示す圧縮機用ターミナルの要部断面図である。
【図７】本発明の圧縮機用ターミナルの第４実施形態を示す要部断面図である。
【図８】従来の圧縮機用ターミナルを示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１０  ベース
１０ａ  孔部
１１  スタッド
１１ａ  スタッド側係止面
１２  締結部材（ナット）
１３  端子
１４  絶縁スリーブ
１４ａ  スリーブ側係止面
１５  絶縁体
１６  環状弾性体
２４  絶縁スリーブ
２４ａ  スリーブ側係止面
２７  押圧用座金
３０  ナット
３１  平座金
３２  バネ座金
３３  スリーブ
３５  端子
４１  スタッド
４１ａ  スタッド側係止面
４２  締結部材（ボルト）
４４  絶縁スリーブ
４４ａ  スリーブ側係止面
５４  絶縁スリーブ
５４ａ  スリーブ側係止面
５７  押圧用座金
Ｓ１，Ｓ２  締め代
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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