(57)【要約】【課題】無線タグラベルに対し、無線タグ回路素子を覆うように磁性体を正確に貼り付けることが可能なタグテープ、タグテープロール、無線タグカートリッジ、及び無線タグラベルを提供する。【解決手段】タグテープ１０１は、ＩＣ回路部とアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置したシート状のアンテナ基材１０１ｃと、複数のアンテナ基材１０１ｃのテープ厚み方向一方側に設けられた第１テープ１０１Ａと、複数のアンテナ基材１０１ｃのテープ厚み方向他方側に設けられた第２テープ１０１Ｂとを有する。第２テープ１０１Ｂを構成する定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３の各層は、透過性材料で構成されている。【選択図】図１
2009230500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置したシート状のアンテナ基材と、
複数の前記アンテナ基材を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するためのテープ状の第１タグテープ基材層を含み、前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向一方側に設けられた第１テープと、
前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向他方側に設けられた第２テープとを有し、
前記第２テープは、
前記テープ厚み方向他方側から見たときに、前記アンテナ基材の位置を表す、位置表示層を備える
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項２】
請求項１記載のタグテープにおいて、
前記第２テープの前記位置表示層は、
テープ状の透過性材料で構成され、貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層を含む
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項３】
請求項２記載のタグテープにおいて、
前記第２テープは、
前記貼り付け用粘着剤層を含む全ての層を透過性材料で構成し、当該透過性材料の全ての層が前記位置表示層を構成する
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項４】
請求項３記載のタグテープにおいて、
前記第２テープの前記位置表示層は、
テープ状の透過性材料で構成され、前記テープ厚み方向他方側に前記貼り付け用粘着剤層を備える、第２タグテープ基材層を含む
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項５】
請求項４記載のタグテープにおいて、
前記第２テープの前記位置表示層は、
テープ状の透過性材料で構成され、前記第２タグテープ基材層の前記テープ厚み方向一方側に位置し、前記複数のアンテナ基材を前記第２タグテープ基材層に定置するための定置用粘着剤層を含む
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項６】
請求項２記載のタグテープにおいて、
前記第２テープは、
テープ状の非透過性材料で構成され、前記テープ厚み方向他方側の表面に前記アンテナ基材の位置を表す位置表示部を設けた第３タグテープ基材層を含み、
前記第３タグテープ基材層と、当該第３タグテープ基材層の前記他方側に位置する前記貼り付け用粘着剤層とで、前記位置表示層を構成する
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項７】
請求項６記載のタグテープにおいて、
前記位置表示部として、平面視で見たときの前記アンテナ基材の外縁形状の少なくとも一部を、前記第３タグテープ基材層の前記テープ厚み方向他方側表面に形成した
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項８】
請求項７記載のタグテープにおいて、
前記位置表示部は、
前記アンテナ基材の前記外縁形状のうちテープ幅方向両端部の位置と、前記アンテナ基材の前記外縁形状のうちテープ長手方向両端部のうち少なくとも一方の位置とを、表示する
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項９】
請求項６乃至請求項８のいずれか１項記載のタグテープにおいて、
前記位置表示部は、
前記第３タグテープ基材層の前記テープ厚み方向他方側表面に、印刷により形成されている
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項１０】
請求項９記載のタグテープにおいて、
前記位置表示部は、
タグラベル作成装置の搬送制御における被検出子として用いるために、前記第３タグテープ基材層のテープ長手方向複数箇所に、固定ピッチで形成されている
ことを特徴とするタグテープ。
【請求項１１】
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置したシート状のアンテナ基材と、複数の前記アンテナ基材を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するためのテープ状の第１タグテープ基材層を含み、前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向一方側に設けられた第１テープと、前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向他方側に設けられた第２テープとを有し、前記第２テープが、前記テープ厚み方向他方側から見たときに前記アンテナ基材の位置を表す、位置表示層を備えるタグテープを、テープ長手方向と直交する軸の周りに巻回して構成した
ことを特徴とするタグテープロール。
【請求項１２】
タグテープを巻回して構成したタグテープロールを備え、タグラベル作成装置に着脱可能に構成された無線タグカートリッジであって、
前記タグテープは、
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置したシート状のアンテナ基材と、
複数の前記アンテナ基材を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するためのテープ状の第１タグテープ基材層を含み、前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向一方側に設けられた第１テープと、
前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向他方側に設けられた第２テープと
を有し、
前記第２テープは、
前記テープ厚み方向他方側から見たときに前記アンテナ基材の位置を表す、位置表示層を備える
ことを特徴とする無線タグカートリッジ。
【請求項１３】
情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置したシート状のアンテナ基材と、
前記アンテナ基材のテープ厚み方向一方側に設けられ、前記アンテナ基材を配置するためのテープ状の第１タグテープ基材層と、
前記アンテナ基材のテープ厚み方向他方側に設けられ、前記テープ厚み方向他方側から見たときに前記アンテナ基材の位置を表す、位置表示層と
を有することを特徴とする無線タグラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を有するタグテープ、このタグテープを巻回したタグテープロール、このタグテープロールを内蔵する無線タグカートリッジ、及びこの無線タグカートリッジを用いて作成される無線タグラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されたタグアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用化が進められている。
【０００３】
このような無線タグは、通常、ラベル状の素材上に無線タグ回路素子を設けて形成され、このタグラベルが例えば各種書類・物品の分類・整理のために対象物品等に貼り付けられることが多い。従来、そのような無線タグラベルを作成するタグラベル作成装置が既に提唱されている。
【０００４】
一方、このようにして作成した無線タグラベルを貼り付け対象に貼り付けるとき、金属物に直接貼り付けると、無線タグ回路素子において通信障害が起こる可能性がある。この場合、無線タグ回路素子と貼り付け対象の金属物との間に、磁性体を介在させると通信障害の発生を効果的に防止することができることから、無線タグ回路素子と貼り付け対象の金属物との間に磁性体層が介在するように構成された磁性体タグラベル（非接触ＩＣタグラベル）が既に提唱されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−９４６２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１には磁性体タグラベルの作成方法については特に記載されていないが、このような無線タグ回路素子と貼り付け対象との間に磁性体層が介在する構成の磁性体タグラベルを作成する場合、上述したタグラベル作成装置で作成した無線タグラベルの貼り付け側に、磁性体層を含み無線タグラベルに貼り付け可能な磁性体シートを貼り付けて作成することが考えられる。このとき、通信障害の発生を確実に防止するには、無線タグラベルに対し、その無線タグ回路素子部分の全域を覆うように磁性体シートを貼り付ける必要があるが、例えば無線タグラベルより磁性体シートが小さいような場合には、貼り付け方によっては無線タグ回路素子部分の全域が覆われず、通信障害が発生するおそれがあった。
【０００６】
本発明の目的は、無線タグラベルに対し、無線タグ回路素子を覆うように磁性体を正確に貼り付けることで、無線タグラベルの無線タグ回路素子全域と金属物との間を磁性体によって遮蔽し、通信障害の発生を確実に防止することができるタグテープ、タグテープロール、無線タグカートリッジ、及び無線タグラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１発明のタグテープは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置したシート状のアンテナ基材と、複数の前記アンテナ基材を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するためのテープ状の第１タグテープ基材層を含み、前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向一方側に設けられた第１テープと、前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向他方側に設けられた第２テープとを有し、前記第２テープは、前記テープ厚み方向他方側から見たときに、前記アンテナ基材の位置を表す、位置表示層を備えることを特徴とする。
【０００８】
タグテープを用いて作成した無線タグラベルを貼り付け対象に貼り付けるとき、金属物に直接貼り付けると、無線タグ回路素子において通信障害が起こる可能性がある。この場合、無線タグラベルと貼り付け対象の金属物との間に、磁性体を介在させると通信障害の発生を効果的に防止することができる。本願第１発明のタグテープは、この無線タグラベルと金属物との間に例えばシート状の磁性体を容易に介在配置できるようにしたものである。
【０００９】
すなわち、本願第１発明のタグテープは、無線タグ回路素子を備えたアンテナ基材を、テープ厚み方向一方側の第１テープと、テープ厚み方向他方側の第２テープとで挟み込んだ積層構造とし、第２テープに、位置表示層を設けている。これにより、使用者は、このタグテープを用いて作成した無線タグラベルに対し、第２テープのテープ厚み方向他方側から見ることで、アンテナ基材の位置を容易に認識することができる。この結果、この無線タグラベルに対し磁性体を貼り付ける際、アンテナ基材を覆うように磁性体を正確に貼り付けることができる。したがって、無線タグラベルのアンテナ基材の全域が、金属物との間を磁性体によって確実に遮蔽されるので、確実に通信障害の発生を防止することができる。
【００１０】
第２発明のタグテープは、上記第１発明において、前記第２テープの前記位置表示層は、テープ状の透過性材料で構成され、貼り付け対象に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層を含むことを特徴とする。
【００１１】
これにより、タグテープを用いて作成された無線タグラベルを、貼り付け用粘着剤層によって貼り付け対象に貼り付けることができる。また貼り付け用粘着剤層が透過性材料であることにより、位置表示層として使用者へアンテナ基材の位置を知らせるときの視認性を阻害することがない。
【００１２】
第３発明のタグテープは、上記第２発明において、前記第２テープは、前記貼り付け用粘着剤層を含む全ての層を透過性材料で構成し、当該透過性材料の全ての層が前記位置表示層を構成することを特徴とする。
【００１３】
本願第３発明においては、テープ厚み方向一方側の第１テープ、アンテナ基材、テープ厚み方向他方側の第２テープの順で積層された積層構造において、第２テープの全ての層を透過性材料とする。これにより、第２テープのすべての層が位置表示層として機能し、使用者が、第２テープをテープ厚み方向他方側から見たとき、透過性材料の第２テープ全層を介してアンテナ基材の位置を容易に認識することができる。
【００１４】
第４発明のタグテープは、上記第３発明において、前記第２テープの前記位置表示層は、テープ状の透過性材料で構成され、前記テープ厚み方向他方側に前記貼り付け用粘着剤層を備える、第２タグテープ基材層を含むことを特徴とする。
【００１５】
第２タグテープ基材層に設けた貼り付け用粘着剤層で、無線タグラベルを貼り付け対象に貼り付けることができる。また、第２タグテープ基材層が透過性材料であることにより、位置表示層として使用者へアンテナ基材の位置を知らせるときの視認性を阻害することがない。
【００１６】
第５発明のタグテープは、上記第４発明において、前記第２テープの前記位置表示層は、テープ状の透過性材料で構成され、前記第２タグテープ基材層の前記テープ厚み方向一方側に位置し、前記複数のアンテナ基材を前記第２タグテープ基材層に定置するための定置用粘着剤層を含むことを特徴とする。
【００１７】
定置用粘着剤層により、アンテナ基材を第２タグテープ基材層に安定的に取り付けることができる。また、定置用粘着剤層が透過性材料であることにより、位置表示層として使用者へアンテナ基材の位置を知らせるときの視認性を阻害することがない。
【００１８】
第６発明のタグテープは、上記第２発明において、前記第２テープは、テープ状の非透過性材料で構成され、前記テープ厚み方向他方側の表面に前記アンテナ基材の位置を表す位置表示部を設けた第３タグテープ基材層を含み、前記第３タグテープ基材層と、当該第３タグテープ基材層の前記他方側に位置する前記貼り付け用粘着剤層とで、前記位置表示層を構成することを特徴とする。
【００１９】
本願第６発明においては、テープ厚み方向一方側の第１テープ、アンテナ基材、テープ厚み方向他方側の第２テープの順で積層された積層構造において、第２テープに非透過性材料からなる第３タグテープ基材層を設け、そのテープ厚み方向他方側の表面に位置表示部を設ける。これにより、第３タグテープ基材層と、その第３タグテープ基材層のテープ厚み方向他方側に位置する透過性の貼り付け用粘着剤層とが、位置表示層として機能する。すなわち、使用者が、第２テープをテープ厚み方向他方側から見たとき、透過性材料の貼り付け用粘着剤層を介し第３タグテープ基材層の位置表示部を視認することができるので、アンテナ基材の位置を容易に認識することができる。
【００２０】
第７発明のタグテープは、上記第６発明において、前記位置表示部として、平面視で見たときの前記アンテナ基材の外縁形状の少なくとも一部を、前記第３タグテープ基材層の前記テープ厚み方向他方側表面に形成したことを特徴とする。
【００２１】
これにより、第３タグテープ基材層に表示されたアンテナ基材の外縁形状（又はその外縁形状の一部）を視認することで、その形状に合わせて、磁性体をアンテナ基材を覆うように正確に貼り付けることができる。
【００２２】
第８発明のタグテープは、上記第７発明において、前記位置表示部は、前記アンテナ基材の前記外縁形状のうちテープ幅方向両端部の位置と、前記アンテナ基材の前記外縁形状のうちテープ長手方向両端部のうち少なくとも一方の位置とを、表示することを特徴とする。
【００２３】
これにより、アンテナ基材のテープ幅方向両端部及びテープ長手方向端部の位置を視認しつつ、それらの位置に合わせて磁性体を正確に貼り付けることができる。
【００２４】
第９発明のタグテープは、上記第６乃至第８発明のいずれかにおいて、前記位置表示部は、前記第３タグテープ基材層の前記テープ厚み方向他方側表面に、印刷により形成されていることを特徴とする。
【００２５】
これにより、第３タグテープ基材層の製造時に、そのテープ厚み方向他方側の表面に対し、位置表示部を印刷にて容易に形成することができる。
【００２６】
第１０発明のタグテープは、上記第９発明において、前記位置表示部は、タグラベル作成装置の搬送制御における被検出子として用いるために、前記第３タグテープ基材層のテープ長手方向複数箇所に、固定ピッチで形成されていることを特徴とする。
【００２７】
これにより、タグラベル作成装置の搬送制御等に用いるための被検出子と、アンテナ基材の位置を表示するための位置表示部とを、兼用することができる。したがって、アンテナ基材の位置表示のために新たにマーク等を設ける必要が無くなり、タグテープの製造工程を簡素化できる。またこの場合には、貼り付け用粘着剤層を覆う剥離材層に被検出子を設けなくて済むことから、剥離材層として、透過性材料からなる汎用のものを用いることができる効果もある。
【００２８】
上記目的を達成するために、第１１発明のタグテープロールは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置したシート状のアンテナ基材と、複数の前記アンテナ基材を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するためのテープ状の第１タグテープ基材層を含み、前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向一方側に設けられた第１テープと、前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向他方側に設けられた第２テープとを有し、前記第２テープが、前記テープ厚み方向他方側から見たときに前記アンテナ基材の位置を表す、位置表示層を備えるタグテープを、テープ長手方向と略直交する軸の周りに巻回して構成したことを特徴とする。
【００２９】
本願第１１発明のタグテープロールは、タグテープとして、無線タグ回路素子を備えたアンテナ基材を、テープ厚み方向一方側の第１テープとテープ厚み方向他方側の第２テープとで挟み込んだ積層構造としたものを巻回して構成している。そして、このタグテープでは、第２テープに位置表示層を設けている。これにより、このタグテープロールから供給されるタグテープを用いて作成した無線タグラベルに対し、使用者が、第２テープのテープ厚み方向他方側から見ることで、アンテナ基材の位置を容易に認識することができる。この結果、この無線タグラベルに対し磁性体を貼り付ける際、アンテナ基材を覆うように磁性体を正確に貼り付けることができる。したがって、無線タグラベルのアンテナ基材の全域が、金属物との間を磁性体によって確実に遮蔽されるので、確実に通信障害の発生を防止することができる。
【００３０】
上記目的を達成するために、第１２発明の無線タグカートリッジは、タグテープを巻回して構成したタグテープロールを備え、タグラベル作成装置に着脱可能に構成された無線タグカートリッジであって、前記タグテープは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置したシート状のアンテナ基材と、複数の前記アンテナ基材を所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するためのテープ状の第１タグテープ基材層を含み、前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向一方側に設けられた第１テープと、前記複数のアンテナ基材のテープ厚み方向他方側に設けられた第２テープとを有し、前記第２テープは、前記テープ厚み方向他方側から見たときに前記アンテナ基材の位置を表す、位置表示層を備えることを特徴とする。
【００３１】
本願第１２発明の無線タグカートリッジは、無線タグ回路素子を備えたアンテナ基材を、テープ厚み方向一方側の第１テープとテープ厚み方向他方側の第２テープとで挟み込んだ積層構造としたタグテープを巻回したタグテープロールを備えている。そして、上記タグテープでは、第２テープに位置表示層を設けている。これにより、この無線タグカートリッジのタグテープロールから供給されるタグテープを用いて作成した無線タグラベルに対し、使用者が、第２テープのテープ厚み方向他方側から見ることで、アンテナ基材の位置を容易に認識することができる。この結果、この無線タグラベルに対し磁性体を貼り付ける際、アンテナ基材を覆うように磁性体を正確に貼り付けることができる。したがって、無線タグラベルのアンテナ基材の全域が、金属物との間を磁性体によって確実に遮蔽されるので、確実に通信障害の発生を防止することができる。
【００３２】
上記目的を達成するために、第１３発明の無線タグラベルは、情報を記憶するＩＣ回路部と情報の送受信を行うアンテナとを備えた無線タグ回路素子を配置したシート状のアンテナ基材と、前記アンテナ基材のテープ厚み方向一方側に設けられ、前記アンテナ基材を配置するためのテープ状の第１タグテープ基材層と、前記アンテナ基材のテープ厚み方向他方側に設けられ、前記テープ厚み方向他方側から見たときに前記アンテナ基材の位置を表す、位置表示層とを有することを特徴とする。
【００３３】
本願第１３発明の無線タグラベルは、無線タグ回路素子を備えたアンテナ基材を設け、アンテナ基材のテープ厚み方向一方側に第１タグテープ基材層を設け、アンテナ基材のテープ厚み方向他方側に位置表示層を設けている。これにより、使用者は、この無線タグラベルをテープ厚み方向他方側から見たとき、位置表示層の表示に基づき、アンテナ基材の位置を容易に認識することができる。したがって、この無線タグラベルに対し磁性体を貼り付ける際、アンテナ基材を覆うように磁性体を正確に貼り付けることができる。この結果、無線タグラベルのアンテナ基材の全域が、金属物との間を磁性体によって確実に遮蔽されるので、確実に通信障害の発生を防止することができる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、無線タグラベルに対し、アンテナ基材を覆うように磁性体を正確に貼り付けることで、無線タグラベルのアンテナ基材全域と金属物との間を磁性体によって遮蔽し、通信障害の発生を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００３６】
図１に、本実施形態のタグテープの構造を示す。なお、図１（ａ）にはタグテープの上方からの外観を、図１（ｂ）にはタグテープの下方からの外観を、図１（ｃ）には図１（ａ）中Ｉｃ−Ｉｃ断面によるタグテープの層構成を概念的に示す。
【００３７】
図１（ａ）〜図１（ｃ）に示すように、本実施形態のタグテープ１０１は、所定間隔を開けてテープ長手方向に連続して配置された複数のシート状のアンテナ基材１０１ｃと、このアンテナ基材１０１ｃのテープ厚み方向一方側（図１（ｃ）中上側）に設けられた第１テープ１０１Ａと、上記アンテナ基材１０１ｃのテープ厚み方向他方側（図１（ｃ）中下側）に設けられた第２テープ１０１Ｂと、この第２テープ１０１Ｂのさらにテープ厚み方向他方側（図１（ｃ）中下側）に設けられた剥離紙１０１ｄとが積層された多層構造に形成されている。上記アンテナ基材１０１ｃには、情報を記憶するＩＣ回路部１５１と情報の送受信を行うループコイル状のアンテナ１５２とを備えた無線タグ回路素子Ｔｏが配置されている（後述の図２参照）。
【００３８】
上記第１テープ１０１Ａは、上記アンテナ基材１０１ｃを所定間隔でテープ長手方向に連続して配置するためのテープ状のタグテープ基材層１０１ａ２（第１タグテープ基材層）を含む積層構造を有しており、テープ厚み方向一方側（図１（ｃ）中上側）よりその反対側（図１（ｃ）中下側）に向かって、貼り合わせ用粘着剤層１０１ａ１、上記タグテープ基材層１０１ａ２、及び定置用粘着剤層１０１ａ３が積層されている。すなわち、タグテープ基材層１０１ａ２の表側（図１（ｃ）中上側）には、後にカバーフィルム１０３（図３参照）を接着するための上記貼り合わせ用粘着剤層１０１ａ１が設けられ、タグテープ基材層１０１ａ２の裏側（図１（ｃ）中左側）には、第１テープ１０１Ａにアンテナ基材１０１ｃを固定するための上記定置用粘着剤層１０１ａ３が設けられている。
【００３９】
上記第２テープ１０１Ｂは、タグテープ基材層１０１ｂ２（第２タグテープ基材層）を含む積層構造を有しており、テープ厚み方向一方側（図１（ｃ）中上側）よりその反対側（図１（ｃ）中下側）に向かって、定置用粘着剤層１０１ｂ１、上記タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３が積層されている。すなわち、タグテープ基材層１０１ｂ２の表側（図１（ｃ）中上側）には、タグテープ基材層１０１ｂ２にアンテナ基材１０１ｃを固定するための上記定置用粘着剤層１０１ｂ１が設けられ、タグテープ基材層１０１ｂ２の裏側（図１（ｃ）中下側）には、タグテープ１０１が切断されて最終的に形成された無線タグラベルＴ（後述の図３参照）を貼り付け対象又は磁性体シートＭＳ（後述の図５参照）に貼り付けるための貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３が設けられている。
【００４０】
なお、第２テープ１０１Ｂの裏側（図１（ｃ）中下側）には、貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を覆うように上記剥離紙１０１ｄが設けられている。この剥離紙１０１ｄは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３により当該商品等に接着できるようにしたものである。また、貼り付け対象が金属物である場合には、無線タグラベルＴと金属物との間に上記磁性体シートＭＳを介在させるため、剥離紙１０１ｄを剥がすことで貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３により無線タグラベルＴに対し磁性体シートＭＳを接着できるようになっている。なお、この剥離紙１０１ｄの表面には、各無線タグ回路素子Ｔｏに対応した所定の位置（この例では、アンテナ基材１０１ｃのテープ搬送方向前方側の端部位置）に、搬送制御用の所定の識別マーク（この例では黒塗りの識別マーク。あるいはレーザ加工等によりタグテープ１０１を貫通する孔を穿孔する等でもよい。又はトムソン型での加工穴等でもよい）ＰＭが（この例では印刷により）設けられている。
【００４１】
上記第２テープ１０１Ｂを構成する定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３の各層は、透過性材料で構成されている。これによって、定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３の全層は、テープ厚み方向他方側（図１（ｃ）中下側）から見たときに、上記アンテナ基材１０１ｃが透けて見えるようになっている。なお、これら定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３が、特許請求の範囲各項記載のテープ厚み方向他方側から見たときに、アンテナ基材の位置を表す位置表示層を構成する。
【００４２】
図２に、図１（ｃ）中ＩＩ−ＩＩ断面によるタグテープの水平断面構造を示す。すなわち、この図２は、上記タグテープから剥離紙を除いた状態における下面図に相当する。
【００４３】
図２に示すように、タグテープ１０１は、（剥離紙１０１ｄを除いた状態で）テープ厚み方向他方側（図２中紙面手前側）から見ると、定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を通してアンテナ基材１０１ｃが透けて見える。このようにして、アンテナ基材１０１ｃが視認できるので、アンテナ基材１０１ｃの位置を容易に認識することができる。
【００４４】
図３に、タグテープから作成された無線タグラベルの構造を示す。なお、図３（ａ）には無線タグラベルの上方からの外観を、図３（ｂ）には無線タグラベルの下方からの外観を、図３（ｃ）には図３（ｂ）中ＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ断面による無線タグラベルの層構成を概念的に示す。また図４に、図３（ｃ）のＩＶ−ＩＶ断面による無線タグラベルの水平断面構造を示す。すなわち、図４は剥離紙１０１ｄを剥がした際における無線タグラベルＴの下面図に相当する。
【００４５】
無線タグラベルＴは、タグテープ１０１のアンテナ基材１０１ｃに配置された無線タグ回路素子Ｔｏに対し無線通信によりアクセス（情報の読み取り／書き込み）を行い、裏面に印字したカバーフィルム１０３をタグテープ１０１の表面に貼り付け、所定の長さに切断して形成されたものである（詳細は後述する）。
【００４６】
図３（ａ）〜図３（ｃ）及び図４に示すように、無線タグラベルＴは、前述したように、図１に示した多層構造、すなわち８層構造に、カバーフィルム１０３が加わった９層構造となっている。すなわち、無線タグラベルＴは、カバーフィルム１０３側（図３（ｃ）中上側）よりその反対側（図３（ｃ）中下側）へ向かって、カバーフィルム１０３、貼り合わせ用粘着剤層１０１ａ１、タグテープ基材層１０１ａ２、定置用粘着剤層１０１ａ３、アンテナ基材１０１ｃ、定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３、及び剥離紙１０１ｄの９層を有している。またカバーフィルム１０３の裏面（貼り合わせ用粘着剤層１０１ａ１側）には、無線タグ回路素子Ｔｏに記憶したタグ情報等に対応した所定の印字Ｒ（この例では「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷されている。
【００４７】
そして、前述したように、上記定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３の全層は、透過性材料で構成されている。これにより、無線タグラベルＴは、剥離紙１０１ｄを除いた状態で、ラベル厚み方向他方側（図３（ｃ）中下側）から見たときに、図４に示すように、定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を通してアンテナ基材１０１ｃを視認でき、アンテナ基材１０１ｃの位置が容易に認識することができる。
【００４８】
以上のような構成である無線タグラベルＴにおいて、当該無線タグラベルＴを金属物等の貼り付け対象に貼り付けるに際し、無線タグラベルＴと金属物との間に例えばシート状の磁性体シートＭＳを介在配置するために、上記視認可能なアンテナ基材１０１ｃが無線タグラベルＴに対する磁性体シートＭＳの貼り付け用の目印として利用される。これについて図５により説明する。
【００４９】
まず、図５（ａ）に示すように、無線タグラベルＴから剥離紙１０１ｄを除いた本体部であるラベル本体部Ｔｘを剥離する。これにより、ラベル本体部Ｔｘの下面側には貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３が露出する。
【００５０】
次に、図５（ｂ）に示すように、ラベル本体部Ｔｘの貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３が上側になるように表裏を反転し、テープ厚み方向他方側（図５（ｂ）中上側）から定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を通してラベル本体部Ｔｘのアンテナ基材１０１ｃが見えるようにする。そして、予め用意したアンテナ基材１０１ｃと同一の大きさ（又はアンテナ基材１０１ｃより大きなものでもよい）の磁性体シートＭＳを、貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３上からアンテナ基材１０１ｃを覆うように貼り付ける。これにより、図５（ｃ）に示すように、ラベル本体部Ｔｘと磁性体シートＭＳとを一体化した磁性体シート付無線タグラベルＴＭＳが形成される。なお、磁性体シートＭＳは、シート状の磁性体層Ｍａ、粘着層Ｍｂ（図５（ｄ）参照）及び剥離紙Ｍｃの３層を積層した構成となっている。
【００５１】
次に、図５（ｄ）に示すように、得られた磁性体シート付無線タグラベルＴＭＳの磁性体シートＭＳ側の剥離紙Ｍｃを剥離して、磁性体シート付無線タグラベルＴＭＳの裏面の粘着層Ｍｂを露出させる。そして図５（ｅ）に示すように、磁性体シート付無線タグラベルＴＭＳ（但し剥離紙Ｍｃを除く）を粘着層Ｍｂを介して貼り付け対象である金属物ＭＢに貼り付ける。これにより、無線タグラベルＴのアンテナ基材１０１ｃと金属物ＭＢとの間に磁性体シートＭＳを容易に介在配置させることができる。
【００５２】
本実施形態の無線タグラベルＴは、無線タグカートリッジを用いて作成することができる。図６に、無線タグカートリッジの詳細構造を模式的に示す。
【００５３】
図６において、無線タグカートリッジ７は、図示しないタグラベル作成装置の装置本体に設けられたカートリッジホルダ６に装着して使用される。この無線タグカートリッジ７は、筐体９と、この筐体９内に配置され帯状のタグテープ１０１が巻回された第１ロール１０２（実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す）と、上記タグテープ１０１と略同じ幅である透明なカバーフィルム１０３が巻回された第２ロール１０４（実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す）と、インクリボン１０５（熱転写リボン、但し被印字テープが感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール２１１と、印字後のリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、カートリッジ７のテープ排出部３０の近傍に回転可能に支持されたテープ送りローラ２７とを有する。
【００５４】
テープ送りローラ２７は、上記タグテープ１０１と上記カバーフィルム１０３とを押圧し接着させ上記印字済みタグラベル用テープ１０９としつつ、図６中矢印Ａで示す方向にテープ送りを行う（＝圧着ローラとしても機能する）。
【００５５】
第１ロール１０２（タグテープロール）は、リール部材１０２ａ（軸）の周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔｏが所定の等間隔で順次形成された上記タグテープ１０１を巻回している。タグテープ１０１は、前述したようにアンテナ基材１０１ｃを含めて８層構造となっており（図６中部分拡大図参照）、内側に巻かれる側（図６中右側）よりその反対側（図６中左側）へ向かって、貼り合わせ用粘着剤層１０１ａ１、タグテープ基材層１０１ａ２、定置用粘着剤層１０１ａ３、アンテナ基材１０１ｃ、定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３、剥離紙１０１ｄの８層を積層して構成されている。
【００５６】
剥離紙１０１ｄの表面には、前述したように、各無線タグ回路素子Ｔｏに対応した所定の位置に、搬送制御用の上記識別マークＰＭが設けられている。
【００５７】
第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記タグテープ１０１と接着される側）に配置された上記リボン供給側ロール２１１及び上記リボン巻取りローラ１０６で駆動されるインクリボン１０５が、上記印字ヘッド２３に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に接触させられるようになっている。
【００５８】
リボン巻取りローラ１０６及びテープ送りローラ２７は、それぞれ無線タグカートリッジ７外の図示しない搬送用モータの駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸１０７及びテープ送りローラ駆動軸１０８に伝達されることによって連動して回転駆動される。なお、上記印字ヘッド２３は、テープ送りローラ２７よりカバーフィルム１０３の搬送方向上流側に配置されている。
【００５９】
上記構成において、上記第１ロール１０２より繰り出されたタグテープ１０１は、テープ送りローラ２７へと供給される。一方、第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記タグテープ１０１と接着される側）に配置されリボン供給側ロール２１１とリボン巻取りローラ１０６とにより駆動されるインクリボン１０５が、上記印字ヘッド２３に押圧されて当該カバーフィルム１０３の裏面に接触させられる。
【００６０】
そして、無線タグカートリッジ７が上記カートリッジホルダ６に装着されローラホルダ（図示省略）がリリース位置から印字位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド２３とプラテンローラ２６との間に狭持されるとともに、タグテープ１０１及びカバーフィルム１０３がテープ送りローラ２７と圧着ローラ２８との間に狭持される。そしてリボン巻取りローラ１０６及びテープ送りローラ２７が図６中矢印Ｂ及び矢印Ｃで示す方向にそれぞれ同期して回転し、また圧着ローラ２８及びプラテンローラ２６が回転し、第１ロール１０２からタグテープ１０１が繰り出され、上述のようにテープ送りローラ２７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、カートリッジ６外の図示しない印刷駆動回路により印字ヘッド２３の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に、貼り合わせ対象となるタグテープ１０１上の無線タグ回路素子Ｔｏに対応した印字Ｒが印刷される。そして、上記タグテープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記テープ送りローラ２７及び圧着ローラ２８により接着されて一体化されて印字済みタグラベル用テープ１０９として形成され、テープ排出部３０よりカートリッジ７外へと搬出される。カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１０７の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。
【００６１】
そして、上述のように貼り合わされて生成された印字済みタグラベル用テープ１０９に対し図示しない装置本体の装置側アンテナにより無線タグ回路素子Ｔｏに対し情報読み取り又は書き込みが行われた後、自動的にあるいは装置本体のカッター駆動ボタン（図示省略）を操作することにより切断機構（図示省略）によって印字済みタグラベル用テープ１０９が切断され、切断された印字済みタグラベル用テープ１０９が無線タグラベルＴとして、装置本体のラベル排出口（図示省略）から排出される。
【００６２】
以上説明したように、本実施形態のタグテープ１０１は、無線タグ回路素子Ｔｏを配置したアンテナ基材１０１ｃを、テープ厚み方向一方側の第１テープ１０１Ａと、テープ厚み方向他方側の第２テープ１０１Ｂとで挟み込んだ積層構造とする。そして、第２テープ１０１Ｂの定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３の各層を透過性材料で構成する。これにより、使用者は、このタグテープ１０１を用いて作成した無線タグラベルＴの剥離紙１０１ｄを剥がした状態において、第２テープ１０１Ａ側から見ることで、定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を通してアンテナ基材１０１ｃを容易に視認することができるようにしている。
【００６３】
ところで、タグテープ１０１を用いて作成した無線タグラベルＴを貼り付け対象に貼り付けるとき、対象物が金属物である場合には、当該金属物に直接貼り付けると、無線タグ回路素子Ｔｏにおいて通信障害が起こる可能性がある。この場合、無線タグラベルＴと貼り付け対象の金属物との間に磁性体を介在させると、通信障害の発生を効果的に防止することができる。
【００６４】
本実施形態によれば、上述したように無線タグラベルＴを第２テープ１０１Ａ側から見ることで、定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を通してアンテナ基材１０１ｃを視認できるので、アンテナ基材１０１ｃの位置を容易に認識することができる。この結果、先の図５に示すように、無線タグラベルＴに対し磁性体シートＭＳ（シート状の磁性体）を貼り付ける際に、アンテナ基材１０１ｃを覆うように磁性体シートＭＳを正確に貼り付けることができる。したがって、無線タグラベルＴのアンテナ基材１０１ｃの全域が、金属物との間を磁性体シートＭＳによって確実に遮蔽されるので、確実に通信障害の発生を防止することができる。
【００６５】
また、本実施形態では特に、第２テープ１０１Ｂが、透過性材料で構成され、複数のアンテナ基材１０１ｃをタグテープ基材層１０１ｂ２に定置するための定置用粘着剤層１０１ｂ１を含む構成とする。この定置用粘着剤層１０１ｂ１により、アンテナ基材１０１ｃをタグテープ基材層１０１ｂ２に安定的に取り付けることができる。また、定置用粘着剤層１０１ｂ１が透過性材料であることにより、使用者へアンテナ基材１０１ｃの位置を知らせるときの視認性を阻害することがない。
【００６６】
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。
【００６７】
（１）第２テープのタグテープ基材層に位置表示部を設ける場合
上記実施形態では、タグテープ１０１の第２テープ１０１Ｂの定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３の全層を透過性材料で形成することによって、アンテナ基材１０１ｃの位置を視認可能とする構成したが、タグテープ基材層１０１ｂ２を非透過性とし、当該タグテープ基材層１０１ｂ２にアンテナ基材１０１ｃの外縁形状の一部又は全部を表す位置表示部を設けることにより、アンテナ基材１０１ｃの位置を視認可能とする構成としてもよい。
【００６８】
図７に、本変形例のタグテープの構造を示す。なお、図７（ａ）にはタグテープの下方からの外観を、図７（ｂ）には図７（ａ）中ＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ断面によるタグテープの層構成を概念的に示す。また図７（ｃ）には、図７（ｂ）のＶＩＩｃ−ＶＩＩｃ断面によるタグテープの水平断面構造を示す。すなわち、この図７（ｃ）は、上記タグテープから剥離紙を除いた状態における下面図に相当する。
【００６９】
図７（ａ）〜図７（ｃ）に示すように、本変形例のタグテープ１０１では、第２テープ１０１Ｂのタグテープ基材層１０１ｂ２′（第３タグテープ基材層）を非透過性材料により不透明（例えば白色）な基材層として構成する。そして、この不透明のタグテープ基材層１０１ｂ２′のテープ厚み方向他方側（図７（ｂ）中下側））の表面に、アンテナ基材１０１ｃの外縁形状のうちのテープ長手方向一端部（テープ搬送方向先端部）の位置を表す線分１２０ａとテープ幅方向両端部の位置を表す線分１２０ｂ，１２０ｂとからなる位置表示部１２０を（この例では印刷により）設けている。第２テープ１０１Ｂは、上記位置表示部１２０を設けたタグテープ基材層１０１ｂ２′と、このタグテープ基材層１０１ｂ２′のテープ厚み方向他方側（図７（ｂ）中下側）に設けられ、透過性材料で構成された透明な貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３と、タグテープ基材層１０１ｂ２′のテープ厚み方向一方側（図７（ｂ）中上側）に設けられた上記定置用粘着剤層１０１ｂ１とを有している。なお、第２タグテープ１０１Ｂの定置用粘着剤層１０１ｂ１は、透過性材料又は非透過性材料のいずれの材料で構成してもよい。本変形例のその他の構成は、前述した図１及び図２に示す構成と同様である。
【００７０】
なお、以上説明した変形例において、位置表示部１２０を設けたタグテープ基材層１０１ｂ２′が、特許請求の範囲各項記載のテープ厚み方向他方側から見たときに、アンテナ基材の位置を表す位置表示層を構成する。
【００７１】
本変形例によれば、剥離紙１０１ｄを除いた状態で、タグテープ１０１をテープ厚み方向他方側から見ると、図７（ｃ）に示すように、貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を通して、タグテープ基材層１０１ｂ２′に設けた、アンテナ基材１０１ｃのテープ幅方向両端部及びテープ長手方向一端部を表す位置表示部１２０を視認することができ、アンテナ基材１０１ｃの位置を容易に認識することができる。したがって、タグテープ１０１から作成した無線タグラベルＴに対し、剥離紙１０１ｄを剥がして磁性体シートＭＳを貼り付ける際、アンテナ基材１０１ｃのテープ長手方向一端部及びテープ幅方向両端部の位置を視認しつつ、それらの位置に合わせて磁性体シートＭＳを正確に貼り付けることができる。
【００７２】
また本変形例によれば、位置表示部１２０のテープ長手方向一端部の線分１２０ａは、タグテープ基材層１０１ｂ２′のテープ長手方向複数個所に固定ピッチで形成されていることになるので、タグラベル作成装置のテープ搬送制御における識別マークＰＭ（被検出子）として兼用することができる。したがって、アンテナ基材１０１ｃの位置表示のために新たにマーク等を設ける必要が無くなり、タグテープ１０１の製造工程を簡素化できる。またこの場合には、貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を覆う剥離紙１０１ｄに識別マークＰＭを設けなくて済むことから、剥離紙１０１ｄとして、透過性材料からなる汎用のものを用いることができる効果もある。さらに、位置表示部１２０を印刷で形成しているので、タグテープ基材層１０１ｂ２′の製造時に、そのテープ厚み方向他方側の表面に対し位置表示部１２０を容易に設けることができる。
【００７３】
（２）位置表示部のバリエーション
図８に、位置表示部１２０として、アンテナ基材１０１ｃの外縁形状のうちテープ長手方向両端部の位置を表示した場合におけるタグテープ１０１の水平断面構造を示す。本変形例では、非透過性材料で構成したタグテープ基材層１０１ｂ２′のテープ厚み方向他方側の表面に、アンテナ基材１０１ｃの長手方向両端部を表す線分１２０ａ，１２０ａを設けている。本変形例のその他の構成は、前述の図７に示した構成と同様である。
【００７４】
本変形例によっても、透過性材料で構成された貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を通して、タグテープ基材層１０１ｂ２′に設けたアンテナ基材１０１ｃのテープ長手方向両端部を表す位置表示部１２０を視認することができ、アンテナ基材１０１ｃの位置を容易に認識することができる。したがって、タグテープ１０１から作成した無線タグラベルＴに対し、磁性体シートＭＳを貼り付ける際、アンテナ基材１０１ｃのテープ長手方向両端部の位置を視認しつつ、それらの位置に合わせて磁性体シートＭＳを正確に貼り付けることができる。
【００７５】
また図９に、位置表示部１２０として、アンテナ基材１０１ｃの外縁形状の全周を表示した場合におけるタグテープ１０１の水平断面構造を示す。本変形例では、非透過性材料で構成したタグテープ基材層１０１ｂ２′のテープ厚み方向他方側の表面に、アンテナ基材１０１ｃの外縁の全周を表す、上記線分１２０ａ及び線分１２０ｂ２からなる位置表示部１２０を設けている。本変形例のその他の構成は、前述の図７に示した構成と同様である。
【００７６】
本変形例によっても、透過性材料で構成された貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を通して、タグテープ基材層１０１ｂ２′に設けたアンテナ基材１０１ｃの全周を表す位置表示部１２０を視認することができ、アンテナ基材１０１ｃの位置を容易に認識することができる。したがって、タグテープ１０１から作成した無線タグラベルＴに対し、磁性体シートＭＳを貼り付ける際、アンテナ基材１０１ｃの外縁の位置を視認しつつ、その位置に合わせて磁性体シートＭＳを正確に貼り付けることができる。
【００７７】
（３）カバーフィルムの貼り合わせを行わない場合
上記実施形態では、タグテープ１０１とは別のカバーフィルム１０３に印字を行ってこれらを貼り合わせるいわゆるラミネートタイプの無線タグラベルＴを作成する場合を例にとって説明したが、これに限られず、タグテープに備えられた感熱性の被印字層に直接印字を行ういわゆるノンラミネートタイプの無線タグラベルを作成する場合にも本発明を適用することができる。
【００７８】
図１０に、本変形例の無線タグラベルＴの構造を示す。なお、図１０（ａ）には無線タグラベルの上方からの外観を、図１０（ｂ）には図１０（ａ）中Ｘｂ−Ｘｂ断面による無線タグラベルの層構成を概念的に示す。
【００７９】
本変形例の無線タグラベルＴにおいては、第１テープ１０１Ａがタグテープ基材層１０１ａ２の表面に感熱性材料で構成された感熱層１０１ａ１′を有しており、この感熱層１０１ａ１′にタグラベル作成装置の印字ヘッド２３（図６参照）の発熱によって印字Ｒが施される。本変形例のその他の構成は、前述の図３に示す構成と同様である。
【００８０】
本変形例の無線タグラベルＴにおいても、第２テープ１０１Ｂの定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３の全層が透過性材料で構成されることによって、使用者は、無線タグラベルＴに対し磁性体シートＭＳを貼り付ける際、無線タグラベルＴをテープ厚み方向他方側（図１０中下側）から見たときに、定置用粘着剤層１０１ｂ１、タグテープ基材層１０１ｂ２、及び貼り付け用粘着剤層１０１ｂ３を通してアンテナ基材１０１ｃを視認することができ、アンテナ基材１０１ｃの位置を容易に認識することができる。したがって、アンテナ基材１０１ｃを覆うように磁性体シートＭＳを正確に貼り付けることができ、その結果、無線タグラベルＴのアンテナ基材１０１ｃの全域が、金属物との間を磁性体によって確実に遮蔽されるので、確実に通信障害の発生を防止することができる。
【００８１】
なお、上記変形例では、無線タグラベルＴの被印字層として感熱層１０１ａ１′を設けたが、被印字層としては、インクリボンから印字が熱により転写される転写層や、インクジェットのインクによる印字を受容する受容層であってもよい。
【００８２】
（４）その他
以上では、タグテープ１０１の第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂの両方が定置用粘着剤層を有する構成としたが、これに限られず、第１テープ１０１Ａ及び第２テープ１０１Ｂのどちらか一方のみが定置用粘着剤層を有する構成としてもよい。
【００８３】
また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。
【００８４】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本実施形態のタグテープの構造を示す上面図、下面図、及び図１（ａ）中Ｉｃ−Ｉｃ断面によるタグテープの断面図である。
【図２】図１（ｃ）中ＩＩ−ＩＩ断面によるタグテープの水平断面図である。
【図３】無線タグラベルの構造を表す上面図、下面図、及び図３（ｂ）中ＩＩＩｃ-ＩＩＩｃ断面による無線タグラベルの断面図である。
【図４】図３（ｃ）のＩＶ−ＩＶ断面による無線タグラベルの水平断面図である。
【図５】無線タグラベルの使用法を示す説明図である。
【図６】無線タグカートリッジの詳細構造を示す模式図である。
【図７】第２テープのタグテープ基材層に位置表示部を設ける変形例におけるタグテープの構造を示す下面図、図７（ａ）中ＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ断面によるタグテープの断面図、及び図７（ｂ）中ＶＩＩｃ−ＶＩＩｃ断面によるタグテープの水平断面図である。
【図８】位置表示部として、アンテナ基材の外縁形状のうちテープ長手方向両端部の位置を表示した場合におけるタグテープの水平断面図である。
【図９】位置表示部として、アンテナ基材の外縁形状の全周を表示した場合におけるタグテープの水平断面図である。
【図１０】カバーフィルムの貼り合わせを行わない変形例におけるタグラベルの構造を示す上面図、及び図１０（ａ）中Ｘｂ−Ｘｂ断面によるタグラベルの断面図である。
【符号の説明】
【００８６】
７            無線タグカートリッジ
１０１        タグテープ
１０１Ａ      第１テープ
１０１Ｂ      第２テープ
１０１ａ２    タグテープ基材層（第１タグテープ基材層）
１０１ｂ１    定置用粘着剤層
１０１ｂ２    タグテープ基材層（第２タグテープ基材層）
１０１ｂ２′  タグテープ基材層（第３タグテープ基材層）
１０１ｂ３    貼り付け用粘着剤層
１０１ｃ      アンテナ基材
１０２        第１ロール（タグテープロール）
１０２ａ      リール部材（軸）
１２０        位置表示部
１５１        ＩＣ回路部
１５２        アンテナ
ＰＭ          識別マーク（被検出子）
Ｔ            無線タグラベル
Ｔｏ          無線タグ回路素子
【図１】
2009230500.tif 000003
【図２】
2009230500.tif 000004
【図３】
2009230500.tif 000005
【図４】
2009230500.tif 000006
【図５】
2009230500.tif 000007
【図６】
2009230500.tif 000008
【図７】
2009230500.tif 000009
【図８】
2009230500.tif 000010
【図９】
2009230500.tif 000011
【図１０】
2009230500.tif 000012