(57)【要約】【課題】容易に塗装処理を行うことができ、且つ塗装処理を行っても製品情報記載部を確実に認識できる圧縮機を提供する。【解決手段】圧縮機（10）のケーシング（20）には、内部の電動機（40）へ電力を供給するためのターミナル（50）が設けられる。圧縮機に関する製品情報が記される製品情報記載部（70）は、塗装処理時に塗装が施されないターミナル（50）に設けられる。【選択図】図３
2009030473.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構（30）を収容して外側から塗装処理が施されるケーシング（20）と、外部から認識可能な位置に設けられて圧縮機に関する製品情報が記される製品情報記載部（70）とを備えた圧縮機であって、
上記製品情報記載部（70）は、上記塗装処理時に塗装が施されない位置に設けられることを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
上記ケーシング（20）に収容されて上記圧縮機構（30）を駆動する電動機（40）と、
上記ケーシング（20）に取り付けられて上記電動機（40）へ給電するための外部配線が接続されるターミナル（50）とを更に備え、
上記製品情報記載部（70）は、上記ターミナル（50）に設けられていることを特徴とする圧縮機。
【請求項３】
請求項１において、
上記ケーシング（20）には、一端が上記圧縮機構（30）と繋がり他端がケーシング（20）の外側に開口する配管（21,22）が接続され、
上記配管（21,22）の他端部には、上記塗装処理時に該配管（21,22）の他端開口部を封止するための閉塞部材（73,75）が着脱可能となっており、
上記製品情報記載部（70）は、上記配管（21,22）の他端部において上記閉塞部材（73,75）で覆われる位置に設けられることを特徴とする圧縮機。
【請求項４】
請求項１において、
上記ケーシング（20）の外側に設けられると共に駆動軸（31）を介して上記圧縮機構（30）と連結する駆動プーリ（80）を更に備え、
上記製品情報記載部（70）は、上記駆動プーリ（80）に設けられることを特徴とする圧縮機。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１つにおいて、
上記製品情報記載部（70）には、圧縮機に関する製品情報が二次元コードによって記されていることを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機に関し、特に該圧縮機に関する製品情報が記される製品情報記載部が設けられる圧縮機に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、流体を圧縮する圧縮機が知られており、例えば冷凍サイクルを行う冷凍装置や空気調和装置等に広く適用されている。
【０００３】
特許文献１には、この種の圧縮機が開示されている。特許文献１の圧縮機では、スクロール型の圧縮機構と、該圧縮機構を駆動する電動機とがケーシング内に収容されている。また、ケーシングには、圧縮機構の吐出側と繋がる吐出管と、吸入側と繋がる吸入管とが接続されている。ケーシングの外部では、吐出管の端部が冷媒配管の高圧側と接続され、吸入管の端部が冷媒配管の低圧側と接続されている。電動機が通電状態となり、圧縮機構が駆動されると、低圧側の冷媒が吸入管に吸入され、この冷媒が圧縮機構で圧縮される。圧縮機構で圧縮された冷媒は、吐出管よりケーシングの外部へ送られ、冷媒回路の高圧側へ流出する。
【特許文献１】特開平２−９９６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１に開示されるような圧縮機の外側には、該圧縮機に関する製品情報（機種情報、電源仕様、冷媒の種類、シリアルナンバー等）が記された製品情報記載部を設けることが一般的である。
【０００５】
ところで、海上輸送用のコンテナの庫内を冷却する冷凍装置に搭載される圧縮機では、塩分を多量に含む海水によって錆が発生し易く、また、日射や外気温度の変化等の影響を受けやすいため、ケーシング、吸入管、吐出管等の表面に塗装（再塗装）を施す必要がある。
【０００６】
ここで、上記特許文献１にあるような銘板（製品情報記載部）を、ケーシング、吸入管、あるいは吐出管の表面に設けた状態で、塗装処理を施す場合、銘板に記された情報が塗装処理によって認識不能となり、製品情報記載部の本来の機能が損なわれてしまうことがある。特に、このような塗装処理では、その前処理としてショットブラスや化成処理等の表面処理を施すのが一般的である。従って、このような前処理により、銘板が剥がれてしまったり、記載された情報が更に認識し難くなったりする虞がある。
【０００７】
このような問題を解決するために、銘板等の製品情報記載部を圧縮機から一旦取り外して塗装処理を行うことも考えられる。しかしながら、この場合には、銘板の取り外し作業、及び塗装処理後の取り付け作業が繁雑となる。また、複数の圧縮機が搭載される冷凍装置で各圧縮機の塗装処理を同時に行う場合には、取り外した銘板がどの圧縮機に取り付けられたものであったかを、適宜記録／記憶してから、取り外した銘板を元の圧縮機に戻す必要がある。従って、塗装処理の対象となる圧縮機が多ければ多い程、これらの銘板の取り外し／取り付け作業が繁雑となってしまう。また、一旦取り外した銘板を元の圧縮機と異なる圧縮機に誤って取り付けてしまう虞もある。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易に塗装処理を行うことができ、且つ塗装処理を行っても製品情報記載部を確実に認識できる圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明は、圧縮機構（30）を収容して外側から塗装処理が施されるケーシング（20）と、外部から認識可能な位置に設けられて圧縮機に関する製品情報が記される製品情報記載部（70）とを備えた圧縮機を前提としている。そして、この圧縮機は、製品情報記載部（70）が、上記塗装処理時に塗装が施されない位置に設けられることを特徴とするものである。
【００１０】
第１の発明では、圧縮機に関する製品情報が記される製品情報記載部（70）が、塗装処理時に塗装が施されない位置に設けられる。これにより、例えば塩水等による腐食を防止するためにケーシング（20）に塗装処理を施しても、製品情報記載部（70）の表面が塗装されてしまうことがない。従って、例えば作業者等は、製品情報記載部（70）を外部から容易に認識することができる。また、この位置に製品情報記載部（70）を設ける場合、塗装処理時に製品情報記載部（70）を取り外す必要もない。従って、複数の圧縮機の塗装処理を同時に行う場合において、各製品情報記載部（70）がどの圧縮機に取り付けられていたかを適宜記憶するという作業も不要となり、塗装処理を簡便に行うことができる。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明の圧縮機において、上記ケーシング（20）に収容されて上記圧縮機構（30）を駆動する電動機（40）と、上記ケーシング（20）に取り付けられて上記電動機（40）へ給電するための外部配線が接続されるターミナル（50）とを更に備え、上記製品情報記載部（70）は、上記ターミナル（50）に設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
第２の発明では、ケーシング（20）の内部に電動機（40）が設けられると共に、この電動機（40）へ外部配線を介して電力を供給するためのターミナル（50）がケーシング（20）に取り付けられる。ここで、本発明では、塗装処理がなされないターミナル（50）に製品情報記載部（70）が設けられる。従って、塗装処理を行ってもターミナル（50）に配置される製品情報記載部（70）が塗装されることがないので、作業者等は、製品情報記載部（70）を外部から容易に認識することができる。
【００１３】
第３の発明は、第１の発明の圧縮機において、上記ケーシング（20）には、一端が上記圧縮機構（30）と繋がり他端がケーシング（20）の外側に開口する配管（21,22）が接続され、上記配管（21,22）の他端部には、上記塗装処理時に該配管（21,22）の他端開口部を封止するための閉塞部材（73,75）が着脱可能となっており、
上記製品情報記載部（70）は、上記配管（21,22）の他端部において上記閉塞部材（73,75）で覆われる位置に設けられることを特徴とするものである。
【００１４】
第３の発明では、ケーシング（20）に吸入管や吐出管等の配管（21,22）が接続される。配管（21,22）は、その一端が圧縮機構（30）と繋がっており、その他端がケーシング（20）の外側に開口している。塗装処理時には、塗料が配管（21,22）の内部へ侵入してしまうのを回避すべく、配管（21,22）の他端部に閉塞部材（73,75）が取り付けられる。ここで、本発明では、配管（21,22）の他端部において閉塞部材（73,75）に覆われる箇所に上記製品情報記載部（70）が設けられる。従って、塗装処理時において、製品情報記載部（70）が塗装されてしまうことが、閉塞部材（73,75）によって防止される。
【００１５】
第４の発明は、第１の発明の圧縮機において、上記ケーシング（20）の外側に設けられると共に駆動軸（31）を介して上記圧縮機構（30）と連結する駆動プーリ（80）を更に備え、上記製品情報記載部（70）は、上記駆動プーリ（80）に設けられることを特徴とするものである。
【００１６】
第４の発明では、ケーシング（20）の外側に駆動プーリ（80）が設けられる。駆動プーリ（80）は、ベルト等によって回転駆動される。その結果、駆動プーリ（80）の回転動力が、駆動軸（31）を介して圧縮機構（30）へ伝達され、圧縮機構（30）が駆動される。ここで、本発明では、塗装処理が施されない駆動プーリ（80）に上記製品情報記載部（70）が設けられる。従って、塗装処理を行ってもターミナル（50）に配置される製品情報記載部（70）が塗装されることがないので、作業者等は、製品情報記載部（70）を外部から容易に認識することができる。
【００１７】
第５の発明は、第１乃至第４のいずれか１つの発明の圧縮機において、上記製品情報記載部（70）には、圧縮機に関する製品情報が二次元コードによって記されていることを特徴とするものである。
【００１８】
第５の発明の製品情報記載部（70）には、二次元コードによって圧縮機に関する製品情報が記される。従って、本発明の製品情報記載部（70）では、比較的小さい記載面積であっても、多量の情報を記すことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、塗装処理時に塗装が施されない位置に製品情報記載部（70）を設けるようにしているので、塗装処理時において、製品情報記載部（70）に塗料が付着してしまうことを確実に防止できる。よって、製品情報記載部（70）に記された情報が認識不能となることを回避でき、製品情報記載部（70）の本来の機能が損なわれてしまうことがない。また、塗装処理時において、製品情報記載部（70）を取り外す必要もないので、製品情報記載部（70）の取り外し、及び取り付けに要する手間を省くことができる。また、複数の圧縮機の塗装処理を同時に行う場合にも、取り外した製品情報記載部（70）がどこに取り付けてあったかを個別に記憶しておく必要がないので、各圧縮機の塗装処理を簡便に行うことができ、更には元の圧縮機と異なる圧縮機に製品情報記載部（70）を誤って付けてしまうというような不具合が生じることもない。
【００２０】
第２の発明によれば、塗装処理が行われないターミナル（50）に製品情報記載部（70）を設けるようにしたので、塗料が製品情報記載部（70）に付着してしまうことを確実に防止できる。
【００２１】
第３の発明によれば、ケーシング（20）に接続される配管（21,22）について、塗装処理時に閉塞部材（73,75）で覆われる位置に製品情報記載部（70）を設けるようにしているので、塗料が製品情報記載部（70）に付着してしまうのを閉塞部材（73,75）によって確実に防止することができる。
【００２２】
また、第４の発明によれば、塗装処理が行われることがない駆動プーリ（80）に製品情報記載部（70）を設けるようにしているので、塗料が製品情報記載部（70）に付着してしまうのを確実に防止することができる。
【００２３】
第５の発明では、製品情報記載部（70）に記される情報を二次元コードによって表すようにしている。従って、製品情報記載部（70）のコンパクト化を図りながら、この製品情報記載部（70）に多量の情報を記すことができる。また、このように製品情報記載部（70）をコンパクトに構成することで、塗装処理が行われない部位が比較的狭くても、この部位に製品情報記載部（70）を容易に配置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１に係る圧縮機（10）は、海上輸送用のコンテナの庫内を冷却する冷凍装置に搭載されるものである。この冷凍装置は、冷媒が循環して冷凍サイクルを行う冷媒回路を有しており、この冷媒回路に圧縮機（10）と、図示を省略する凝縮器、膨張弁、及び蒸発器等の要素機器が接続されている。コンテナの庫内は、蒸発器を流れる冷媒が庫内空気から吸熱することで冷却される。
【００２６】
〈圧縮機の概略構成〉
図１に示すように、圧縮機（10）は、ケーシング（20）と、該ケーシング（20）に収容される圧縮機構（30）及び電動機（40）を備えている。
【００２７】
ケーシング（20）は、縦長の円筒状に形成された胴部（20a）と、該胴部（20a）の上端を閉塞する頂部（20b）と、胴部（20a）の下端を閉塞する底部（20c）とを有している。つまり、ケーシング（20）は、両端が閉塞された円筒状の密閉容器で構成されている。また、ケーシング（20）の底部（20c）には、該ケーシング（20）を支持するための複数の脚部（20d）が設けられている。
【００２８】
ケーシング（20）の内部には、その上部寄りに上記圧縮機構（30）が設けられ、その中間部に上記電動機（40）が設けられている。ケーシング（20）には、その胴部（20a）の外周面に吸入管（21）が接続され、その頂部（20b）の外周面に吐出管（22）が接続されている。吸入管（21）は、上記冷媒回路の吸入側（低圧側）の冷媒配管に接続され、吐出管（22）は、冷媒回路の吐出側（高圧側）の冷媒配管に接続される。
【００２９】
圧縮機構（30）は、例えばスクロール型の圧縮機構で構成されている。つまり、圧縮機構（30）では、固定スクロールと可動スクロールとが互いに歯合しており、両スクロールの間に冷媒の圧縮室が形成されている。なお、圧縮機構（30）は、必ずしもスクロール型でなくても良く、例えばロータリー型やスイング型等の他の圧縮機構であっても良い。また、圧縮機構（30）では、その吸入側の吸入ポートが上記吸入管（21）と繋がっている一方、その吐出側の吐出ポートが上記吐出管（22）と繋がっている。
【００３０】
電動機（40）は、例えばブラシレスＤＣモータから成り、ステータ（41）とロータ（42）とを備えている。ステータ（41）は、ケーシング（20）の内周壁に固定されている。そして、ステータ（41）の内部には、上記ロータ（42）が貫通している。ロータ（42）の内部には、ロータ（42）と連結する駆動軸（31）が更に貫通している。駆動軸（31）の上部は、上記圧縮機構（30）の可動スクロールと連結している。即ち、電動機（40）と圧縮機構（30）とは、駆動軸（31）を介して互いに連結している。電動機（40）が通電状態となると、駆動軸（31）が回転駆動され、これにより可動スクロールが固定スクロールに対して偏心回転する。その結果、圧縮機構（30）では、圧縮室で冷媒が圧縮される。
【００３１】
また、圧縮機（10）は、その外部から上記電動機（40）へ電力を供給するためのターミナル（50）と、該ターミナル（50）を保護するためのターミナルカバー（60）とを備えている。
【００３２】
ターミナル（50）は、ケーシング（20）の胴部（20a）に取り付けられている。図２及び図３に示すように、ターミナル（50）は、蓋状のターミナル本体部（51）と、該ターミナル本体部（51）を貫通するように設けられる３つの端子ピン（54）とを備えている。具体的に、ターミナル本体部（51）は、ケーシング（20）の胴部（20a）に形成される挿通孔（20e）を貫通する蓋部（52）と、該蓋部（52）の外表面に形成される保持部（53）とを有している。蓋部（52）は、扁平な有底筒状に形成され、その底部がケーシング（20）の外側に臨むようにケーシング（20）に固定されている。保持部（53）は、蓋部（52）の底部外側面に形成される円形状の基部（53a）と、該基部（53a）から外側に向かって突出する３つの筒部（53b）とを有している。これら３つの筒部（53b）は、基部（53a）の軸心を中心とするピッチ円状に１２０度置きに配列されている。
【００３３】
上記３つの端子ピン（54）は、上記３つの筒部（53b）内に挿通されており、蓋部（52）及び保持部（53）を貫通している。各端子ピン（54）は、例えばガラス等の絶縁材料を介して蓋部（52）に固着されており、蓋部（52）と絶縁されている。各端子ピン（54）は、その一端がケーシング（20）の内部に位置し、その他端がケーシング（20）の外部に位置している。各端子ピン（54）の一端は、内部配線を介して上記電動機（40）と接続している。一方、各端子ピン（54）の他端には、板状のタブ（55）がそれぞれ設けられている。各タブ（55）は、それぞれ基部（53a）の軸心側寄りに形成されており、互いに向かい合っている。各タブ（55）には、それぞれ外部配線が接続される。これにより、ターミナル（50）は、外部配線から供給された電力を端子ピン（54）及び内部配線を介して電動機（40）へ給電する。
【００３４】
ターミナルカバー（60）は、ターミナル（50）を覆うためのカバーを構成している。ターミナルカバー（60）は、一面が開放する箱状に形成され、その開放部がケーシング（20）の胴部（20a）に着脱可能となっている。また、ターミナルカバー（60）には、３本の外部配線を案内するための案内開口部（61）が設けられている。
【００３５】
更に、圧縮機（10）には、ケーシング（20）の外側に製品情報記載部（70）が設けられている。図３に示すように、実施形態１の製品情報記載部（70）は、上記ターミナル（50）のターミナル本体部（51）の外側に設けられている。より具体的には、製品情報記載部（70）は、ターミナル本体部（51）の基部（53a）の外側表面に貼り付けられる略四角形状のシール材から成り、所定の筒部（53b）の間に貼り付けられている。例えば製品情報記載部（70）は、その背面側に粘着剤が塗布されたポリエステル系のフィルムから成るシール材で構成されている。
【００３６】
製品情報記載部（70）には、その表側、即ち作業者等が外部から視認可能な面に圧縮機（10）に関する製品情報が記されている。本実施形態の製品情報記載部（70）では、このような製品情報が二次元コードで記されて印刷されている。なお、圧縮機（10）に関する製品情報としては、例えば圧縮機の機種、圧縮機に供給される電源の仕様（供給電圧、及び電源周波数）、圧縮機に対応する冷媒の種類、圧縮機の潤滑に利用される潤滑油（冷凍機油）の種類、圧縮機の設計圧力（高圧及び低圧の定格圧力、上限及び下限圧力）、製品型番（シリアルナンバー）等が挙げられるが、これ以外の情報であっても良い。
【００３７】
以上のような製品情報記載部（70）は、次に説明する圧縮機（10）の塗装処理時において、塗装が施されない位置に設けられている。つまり、圧縮機（10）の塗装処理時には、ターミナル（50）が塗装されない非塗装部となるのに対し、製品情報記載部（70）は、この非塗装部としてのターミナル（50）に設けられている。また、製品情報記載部（70）は、塗装処理時において、取り外されない部品に設けられている。つまり、圧縮機（10）の塗装処理時には、ケーシング（20）からターミナル（50）が取り外されることはないのに対し、製品情報記載部（70）は、このような非取り外し部としてのターミナル（50）に設けられている。
【００３８】
〈圧縮機の塗装処理〉
次に、圧縮機（10）の塗装処理について詳細に説明する。海上輸送用のコンテナを冷却するための冷凍装置では、圧縮機（10）のケーシング（20）や吸入管（21）及び吐出管（22）が、塩水によって腐食し易くなる。また、海上輸送中における日射の影響や、急激な外気温度変化に起因して、ケーシング（20）等が劣化し易くなる。そこで、本実施形態では、圧縮機（10）の出荷時や、出荷後のメンテナンス時等において、ケーシング（20）、吸入管（21）、及び吐出管（22）の外表面に塗装処理を施すようにしている。
【００３９】
この塗装処理では、まず、ターミナルカバー（60）が取り外された状態の圧縮機（10）を準備し、ターミナル（50）をマスキング部材によって外側から覆うマスキング工程が行われる。つまり、マスキング工程では、ターミナル（50）及び該ターミナル（50）に設けられる製品情報記載部（70）が、マスキング部材によって外側から覆われることになる。
【００４０】
マスキング工程の後には、前処理工程が行われる。この前処理工程では、ケーシング（20）、吸入管（21）、及び吐出管（22）について、その表面に付着した汚れが、エアーブラストやショットブラスト等のブラスト処理や化成処理等によって除去される。この前処理工程において、ターミナル（50）及び製品情報記載部（70）は、マスキング部材によって覆われるため、製品情報記載部（70）が剥がれ落ちてしまったり、製品情報記載部（70）に印刷された情報が消えてしまったりすることがない。
【００４１】
前処理工程の後には、塗装工程が行われる。塗装工程では、ケーシング（20）、吸入管（21）、及び吐出管（22）の外表面に塗料が塗布される。具体的に、塗装工程では、例えば噴霧塗装、筆塗り塗装、浸積塗装等によって外表面に塗料が塗布される。ここで、ターミナル（50）及び製品情報記載部（70）は、マスキング部材によって覆われているため、製品情報記載部（70）の表面に塗料が付着し、製品情報記載部（70）に印刷された情報が認識不能となることはない。
【００４２】
塗装工程の後には、マスキング部材を取り外し、塗布された塗料を乾燥する乾燥工程が行われる。そして、ターミナル（50）に外部配線を接続すると共に、ケーシング（20）にターミナルカバー（60）を取り付けることで、図１に示すような圧縮機（10）が得られる。
【００４３】
以上のような圧縮機（10）で、作業者等が製品情報記載部（70）の情報を認識する際には、ターミナルカバー（60）をケーシング（20）から取り外す。そして、製品情報記載部（70）に記された二次元コードを二次元コードリーダ（二次元コード認識手段）で読み取ることで、圧縮機に関する情報が認識される。
【００４４】
−実施形態１の効果−
上記実施形態１によれば、塗装処理時に塗装が施されないターミナル（50）に製品情報記載部（70）を設けるようにしている。これにより、上述した塗装処理時において、製品情報記載部（70）が剥がれ落ちてしまったり、製品情報記載部（70）に塗料が付着してしまったりして、製品情報記載部（70）に記された情報が認識／判別不能となってしまうことを回避できる。従って、塗装処理後においても、作業者等は、製品情報記載部（70）に記される情報を容易且つ確実に認識することができる。
【００４５】
また、塗装処理時において、圧縮機（10）から製品情報記載部（70）を取り外す必要もないので、製品情報記載部（70）の取り外し、及び取り付けに要する手間を省くことができる。また、複数の圧縮機の塗装処理を同時に行う場合にも、取り外した製品情報記載部（70）がどこに取り付けてあったかを個別に記憶しておく必要がないので、各圧縮機の塗装処理を簡便に行うことができる。
【００４６】
また、上記実施形態１では、ターミナル（50）及び製品情報記載部（70）をターミナルカバー（60）によって覆えるようにしたので、圧縮機を長期に亘って使用することにより製品情報記載部（70）が劣化してしまうのを防止できる。従って、作業者等は、製品情報記載部（70）に記された情報を長期に亘って容易に認識することができる。
【００４７】
更に、上記実施形態１では、製品情報記載部（70）に記される情報を二次元コードによって表すようにしている。従って、製品情報記載部（70）のコンパクト化を図りながら、この製品情報記載部（70）に多量の情報を記すことができる。また、このように製品情報記載部（70）をコンパクトに構成することで、比較的狭い領域しか確保できないターミナル（50）の表面に、製品情報記載部（70）を容易に配置することができる。
【００４８】
《発明の実施形態２》
実施形態２に係る圧縮機（10）は、上記実施形態１と製品情報記載部（70）を設ける位置が異なるものである。以下には、上記実施形態１と異なる点について説明する。
【００４９】
図４に示す実施形態２の圧縮機（10）の吸入管（21）は、その一端が圧縮機構（30）の吸入側と繋がる一方、他端がケーシング（20）の外側に開口しており、該他端部に吸入側フランジ部（21a）が設けられている。同様に、吐出管（22）は、その一端が圧縮機構（30）の吐出側と繋がる一方、他端がケーシング（20）の外側に開口しており、該他端部に吐出側フランジ部（22a）が設けられている。
【００５０】
図５に示すように、吸入側フランジ部（21a）は、その横断面形状が略正方形の柱状に形成されており、その内部に低圧冷媒が流れる冷媒流路が形成されている。吸入側フランジ部（21a）は、その軸方向における一端面がケーシング（20）と反対側を向いている。この吸入側フランジ部（21a）の一端面には、ボルト等の締結部材（74）が締結可能な４つの締結穴（21b）が形成されている。各締結穴（21b）は、吸入側フランジ部（21a）の頂角部近傍に１つずつ形成されている。更に、吸入側フランジ部（21a）の一端面には、上記実施形態１と同様の製品情報記載部（70）が設けられる。
【００５１】
図６に示すように、吐出側フランジ部（22a）は、その横断面形状が略菱形の柱状に形成されており、その内部に高圧冷媒が流れる冷媒流路が形成されている。吐出側フランジ部（22a）は、その軸方向における一端面がケーシング（20）と反対側を向いている。この吐出側フランジ部（22a）の一端面には、ボルト等の締結部材（76）が締結可能な２つの締結穴（22b）が形成されている。各締結穴（22b）は、吐出側フランジ部（22a）の長手方向における２つの頂角部近傍に１つずつ形成されている。
【００５２】
実施形態２の圧縮機（10）の塗装処理では、上述した前処理工程を行う前段階において、吸入側フランジ部（21a）及び吐出側フランジ部（22a）にそれぞれ閉塞部材（73,75）が取り付けられる（図４参照）。
【００５３】
具体的に、吸入側フランジ部（21a）には、その横断面が該吸入側フランジ部（21a）と同一形状となる板状の吸入側閉塞部材（73）が取り付けられる。吸入側閉塞部材（73）は、吸入側フランジ部（21a）の一端面を覆う状態で４つの締結部材（74）を介して吸入管（21）に固定される。その結果、吸入管（21）の他端開口部は吸入側閉塞部材（73）によって封止されると同時に、製品情報記載部（70）の全域が吸入側閉塞部材（73）によって覆われることになる。
【００５４】
同様に、吐出側フランジ部（22a）には、その横断面が該吐出側フランジ部（22a）と同一形状となる板状の吐出側閉塞部材（75）が取り付けられる。吐出側閉塞部材（75）は、吐出側フランジ部（22a）の一端面を覆う状態で２つの締結部材（76）を介して吐出管（22）に固定される。その結果、吐出管（22）の他端開口部は吐出側閉塞部材（75）によって封止される。
【００５５】
実施形態２では、このような準備工程の後に、上記前処理工程、塗装工程等が順に行われる。ここで、前処理工程や塗装工程では、図５に示すようにして吸入側フランジ部（21a）に設けられた製品情報記載部（70）が吐出側閉塞部材（75）によって覆われた状態となる。従って、上記前処理工程を行っても、製品情報記載部（70）が剥がれ落ちてしまうことが回避される。また、上記塗装工程を行っても、製品情報記載部（70）に塗料が付着してしまうことが回避される。
【００５６】
−実施形態２の効果−
上記実施形態２によれば、吸入管（21）の吸入側フランジ部（21a）において、塗装処理時に吸入側閉塞部材（73）が覆われる位置に製品情報記載部（70）を設けるようにしている。従って、実施形態２においても、塗装処理時において、製品情報記載部（70）が剥がれ落ちてしまったり、製品情報記載部（70）に塗料が付着してしまったりして、製品情報記載部（70）に記された情報が認識／判別不能となってしまうことを回避できる。その結果、塗装処理後においても、作業者等は、製品情報記載部（70）に記される情報を容易且つ確実に認識することができる。また、塗装処理時には、吸入管（21）の他端開口部が吸入側フランジ部（21a）によって封止されるので、塗料が吸入管（21）の内部へ侵入してしまうことも確実に防止できる。
【００５７】
〈実施形態２の変形例〉
上記実施形態２では、吸入側フランジ部（21a）の一端面に製品情報記載部（70）を設けるようにしているが、この製品情報記載部（70）を図６に示す吐出側フランジ部（22a）の一端面に設けるようにしても良い。この場合においても、塗装処理時に吐出側フランジ部（22a）に上記吐出側閉塞部材（75）を取り付けることで、製品情報記載部（70）を吐出側閉塞部材（75）によって覆うことができる。従って、この変形例の塗装処理時においても、製品情報記載部（70）が剥がれ落ちてしまったり、製品情報記載部（70）に塗料が付着してしまったりして、製品情報記載部（70）に記された情報が認識／判別不能となってしまうことを回避できる。
【００５８】
《発明の実施形態３》
実施形態３に係る圧縮機（10）は、上記実施形態１や２と製品情報記載部（70）を設ける位置が異なるものである。以下には、上記実施形態１や２と異なる点について説明する。
【００５９】
図７に示す実施形態３の圧縮機（10）は、ケーシング（20）が横長に形成される、いわゆる横置き型の圧縮機を構成している。また、実施形態３の圧縮機（10）のケーシング（20）には、上記実施形態１や２の電動機（40）が収容されていない。一方、この圧縮機（10）では、一端が圧縮機構（30）と連結する駆動軸（31）の他端が、ケーシング（20）を貫通してケーシング（20）の外側まで延在している。そして、駆動軸（31）の他端には、該駆動軸（31）を回転駆動させるための駆動プーリ（80）が設けられている。
【００６０】
駆動プーリ（80）は、ベルトが巻掛けられており、ケーシング（20）の外側に設けられた電動機等の回転動力がベルトを介して伝達されるように構成されている（ベルト及び電動機の図示は省略する）。即ち、実施形態３の圧縮機（10）では、電動機等によってベルトが回転すると、このベルトに従動して駆動プーリ（80）が回転する。駆動プーリ（80）の回転動力は、駆動軸（31）を介して圧縮機構（30）へ伝達され、圧縮機構（30）で冷媒の圧縮動作が行われる。
【００６１】
実施形態３の製品情報記載部（70）は、上記駆動プーリ（80）の所定箇所に設けられている。図７の例の製品情報記載部（70）は、駆動プーリ（80）の側周面であって、ベルトが巻掛けられない部位に配置されている。しかしながら、製品情報記載部（70）を設ける位置はこれに限らず、駆動プーリ（80）の軸方向における端面やその他の位置であっても良い。
【００６２】
実施形態３の圧縮機（10）の塗装処理時には、マスキング工程において、駆動プーリ（80）がマスキング部材によって覆われる。これにより、その後の前処理工程や塗装工程では、駆動プーリ（80）及び製品情報記載部（70）がマスキング部材によって常時覆われることになる。従って、上記前処理工程を行っても、製品情報記載部（70）が剥がれ落ちてしまうことがマスキング部材によって回避され、また、上記塗装工程を行っても、製品情報記載部（70）に塗料が付着してしまうことがマスキング部材によって防止される。
【００６３】
−実施形態３の効果−
上記実施形態３によれば、塗装処理時に塗装が施されない駆動プーリ（80）に製品情報記載部（70）を設けるようにしている。これにより、塗装処理時において、製品情報記載部（70）が剥がれ落ちてしまったり、製品情報記載部（70）に塗料が付着してしまったりして、製品情報記載部（70）に記された情報が認識／判別不能となってしまうことを回避できる。従って、実施形態３の塗装処理後においても、作業者等は、製品情報記載部（70）に記される情報を容易且つ確実に認識することができる。
【００６４】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００６５】
上記第１から第３までの実施形態及びその変形例について、圧縮機に関する製品情報を記載した銘板等を製品情報記載部（70）とは別にケーシング（20）の外側等に取り付けるようにしても良い。この場合、塗装処理時には、銘板を一旦取り外してから上述と同様の作業が行われる。ここで、複数の圧縮機の塗装処理を同時に行う場合には、各圧縮機の銘板を取り外しても製品情報記載部（70）の情報に基づいて、銘板を元の圧縮機に確実に戻すことができる。つまり、上記各実施形態の製品情報記載部（70）を設けることで、塗装処理時において、銘板がどの圧縮機にあったかを適宜記憶する必要がなく、銘板を対応する圧縮機に正確に戻すことができる。
【００６６】
上記各実施形態で述べた製品情報記載部（70）では、圧縮機に関する製品情報を二次元コードによって記すようにしている。しかしながら、これらの製品情報を他の方法で記すようにしても良い。具体的には、製品情報記載部（70）の記載形態として、文字及び数字を直接記すようにして作業者等に視認させるようにしても良いし、一次元バーコードを用いるようにしても良い。
【００６７】
また、上記各実施形態では、製品情報記載部（70）をポリエステル系のフィルムから成るシール材で構成し、その表面に必要な情報をプリント（印刷）するようにしている。しかしながら、製品情報記載部（70）を金属や天然樹脂等の他の材料で構成しても良いし、その表面に必要な情報をレーザー加工や刻印等による他の方法で記すようにしても良い。
【００６８】
また、上記各実施形態では、コンテナ庫内を冷却する冷凍装置の圧縮機に製品記載情報部（70）を設けるようにしている。しかしながら、冷媒を圧縮して冷凍サイクルを行う冷凍装置であれば、空気調和装置や給湯器等の他の冷凍装置の圧縮機に本発明を適用しても良い。
【００６９】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上説明したように、本発明は、製品情報が記される製品情報記載部が設けられる圧縮機について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】実施形態１に係る圧縮機の概略構成を示す正面図である。
【図２】実施形態１に係る圧縮機のターミナルの近傍を拡大した断面図である。
【図３】実施形態１に係る圧縮機のターミナルの正面図である。
【図４】実施形態２に係る圧縮機の概略構成を示す正面図であり、塗装処理時において各フランジ部に閉塞部材を取り付けた状態を示すものである。
【図５】実施形態２に係る圧縮機の吸入側フランジ部の斜視図であり、閉塞部材が取り付けられていない状態を示すものである。
【図６】実施形態２に係る圧縮機の吐出側フランジ部の斜視図であり、閉塞部材が取り付けられていない状態を示すものである。
【図７】実施形態３に係る圧縮機の概略構成を示す正面図である。
【符号の説明】
【００７２】
10   圧縮機
20   ケーシング
21   吸入管（配管）
22   吐出管（配管）
30   圧縮機構
31   駆動軸
40   電動機
50   ターミナル
60   ターミナルカバー
70   製品情報記載部
73   吸入側閉塞部材（閉塞部材）
75   吐出側閉塞部材（閉塞部材）
80   駆動プーリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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