(57)【要約】【課題】ケーシング内の原水を濁質とともに排出する際にこの濁質が再び濾過モジュールに付着することがなく、洗浄後に濾過効率を十分に回復する。【解決手段】原水Ｗが導入されるケーシング１内に濾過モジュール５と、この濾過モジュール５の下方に散気手段６とが収容された濾過装置にあって、散気手段６により濾過モジュール５を曝気して洗浄しつつ、濾過モジュール５よりも下方の位置からケーシング１内に原水Ｗを導入するとともに、濾過モジュール５よりも上方の位置からケーシング１内の原水Ｗを排出する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水が導入されるケーシング内に濾過モジュールと、この濾過モジュールの下方に散気手段とが収容された濾過装置にあって、上記散気手段により上記濾過モジュールを曝気して洗浄しつつ、該濾過モジュールよりも下方の位置から上記ケーシング内に原水を導入するとともに、該濾過モジュールよりも上方の位置から上記ケーシング内の原水を排出することを特徴とする濾過装置の洗浄方法。
【請求項２】
上記ケーシングは、原水が保持された貯水槽または貯水池に浸漬されるケーシングであって、該ケーシング内の上記濾過モジュールよりも下方の位置から、上記貯水槽または貯水池内の原水を上記ケーシング内に導入することを特徴とする請求項１に記載の濾過装置の洗浄方法。
【請求項３】
ケーシング内に濾過モジュールと、この濾過モジュールの下方に散気手段とが収容された濾過装置であって、上記ケーシング内の上記濾過モジュールよりも下方の位置には、該ケーシング内に原水を導入する導入口が配設されるとともに、上記ケーシング内の上記濾過モジュールよりも上方の位置には、該ケーシング内の原水を排出する排出口が配設されていることを特徴とする濾過装置。
【請求項４】
上記ケーシングは、原水が保持された貯水槽または貯水池に浸漬されるケーシングであって、上記導入口からは、上記貯水槽または貯水池内の原水が上記ケーシング内に導入されることを特徴とする請求項３に記載の濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーシング内に濾過モジュールと散気手段とが収容された濾過装置にあって上記濾過モジュールを洗浄するための濾過装置の洗浄方法、およびかかる洗浄方法を適用するのに好適な濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の濾過装置の洗浄方法および濾過装置として、例えば特許文献１には、槽内に膜モジュールが懸垂されると共に、該槽内の膜モジュールの下方に散気手段を設けた膜分離装置において、散気を行ないながら該槽内の水の排出を行う膜分離装置の洗浄方法が提案されている。また、本発明の発明者は、特許文献２〜４において、原水が保持された貯水槽等に浸漬されるケーシング内に、濾過モジュールと、この濾過モジュールの下方に散気手段とが収容された濾過装置（濾過ユニット）により、貯水槽や貯水池の原水をこのケーシング内に導入して濾過することを提案している。
【特許文献１】特開２００３−３８９３９号公報
【特許文献２】特開２００６−２０５０７４号公報
【特許文献３】特開２００６−２０５０７５号公報
【特許文献４】特開２００６−２０５０７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、これらのような濾過装置では、濾過を行ううちに膜モジュールや濾過モジュールの中空糸膜等の表面に原水中の濁質が付着したりして濾過効率が低下したときには、上記散気手段によって濾過モジュールを曝気して洗浄し、エアスクラビングによって濁質を濾過モジュールから剥離するようにしている。また、こうして洗浄を行っても濾過効率の低下が改善しなくなったときには、洗浄後にケーシングや槽内の原水を剥離した濁質ごと排出して、新たに原水を導入するようにしている。
【０００４】
しかしながら、これら特許文献１〜４に記載の濾過装置では、この原水を排出する排出管がケーシングの底部に開口したり槽の底部に接続されていたりして、剥離した濁質が浮遊する原水はこれらケーシングや槽の底部から排出されることになる。このため、たとえ特許文献１に記載のように散気を行ないながら槽内の水を排出するようにしても、ケーシングや槽内の原水の水位の低下に伴い、剥離した濁質が再び濾過モジュールに付着することが避けられず、新たに原水を導入した後の濾過においても十分に濾過効率を回復することは困難であった。
【０００５】
さらに、これら特許文献１〜４に記載の洗浄方法では、槽内やケーシング内の原水を一旦排出してから次に濾過する原水を槽内やケーシング内に導入しなければならず、洗浄から濾過作業を再開するまでにより多くの時間を要することになる。また、特に特許文献２〜３に記載の濾過装置のように貯水槽や貯水池に浸漬されるケーシング内で濾過を行う場合には、こうしてケーシング内の原水が一旦排出された状態ではケーシングに貯水槽や貯水池の原水の水圧が作用することになるため、この水圧に耐え得るだけの十分な強度をケーシングに確保しておかなければならない。
【０００６】
本発明は、このような背景の下になされたもので、ケーシング内の原水を濁質とともに排出する際にこの濁質が再び濾過モジュールに付着することがなく、洗浄後に濾過効率を十分に回復することが可能な濾過装置の洗浄方法、およびかかる洗浄方法を行うのに好適な濾過装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の濾過装置の洗浄方法は、原水が導入されるケーシング内に濾過モジュールと、この濾過モジュールの下方に散気手段とが収容された濾過装置にあって、上記散気手段により上記濾過モジュールを曝気して洗浄しつつ、該濾過モジュールよりも下方の位置から上記ケーシング内に原水を導入するとともに、該濾過モジュールよりも上方の位置から上記ケーシング内の原水を排出することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の濾過装置は、ケーシング内に濾過モジュールと、この濾過モジュールの下方に散気手段とが収容された濾過装置であって、上記ケーシング内の上記濾過モジュールよりも下方の位置には、該ケーシング内に原水を導入する導入口が配設されるとともに、上記ケーシング内の上記濾過モジュールよりも上方の位置には、該ケーシング内の原水を排出する排出口が配設されていることを特徴とする。
【０００９】
従って、例えばこのような濾過装置を用いた本発明の洗浄方法によれば、濾過モジュールの洗浄時には上記散気手段によって濾過モジュールを曝気してエアスクラビングにより洗浄しつつ、上記導入口から濾過モジュールよりも下方の位置に原水を導入するとともに、上記排出孔を介して濾過モジュールよりも上方の位置からケーシング内の原水を排出することにより、エアスクラビングによって濾過モジュールから剥離した濁質は、散気手段から発せられる気泡の上昇と、濾過モジュールよりも下方の位置から導入された原水の上昇とによって、ケーシング内の原水中を浮遊しつつ上方に押し上げられる。
【００１０】
そして、この間も濾過モジュールは散気手段によって洗浄され続けて濁質の再付着が避けられるので、こうして押し上げられた濁質は、濾過モジュールに付着することなく浮遊する原水ごと濾過モジュールより上方位置の排出口から排出される。従って、上記構成の洗浄方法および濾過装置によれば、このように濁質を濾過モジュールに再付着させることなく排出して、濾過効率を十分に回復した状態で新たに濾過モジュールの下方の位置から導入された原水の濾過を行うことができる。しかも、濁質を伴った原水が排出された時点で、ケーシング内にはこの新たに濾過する原水が導入されているので、速やかに濾過を再開することができて効率的である。
【００１１】
ここで、上記濾過装置は、そのケーシングが特許文献１に記載のような槽であって、この槽に接続された原水の流入管の開口部を上記導入口とするものであってもよいが、特許文献２〜４に記載のように、上記ケーシングが、原水が保持された貯水槽または貯水池に浸漬されるケーシングであって、上記導入口から、この貯水槽または貯水池内の原水がケーシング内に導入されるものであってもよい。
【００１２】
この場合において、上記洗浄方法にあっては、該ケーシング内の濾過モジュールよりも下方の位置から、この貯水槽または貯水池内の原水をケーシング内に導入しながら、散気手段により濾過モジュールを洗浄しつつ、濾過モジュールよりも上方の位置からケーシング内の原水を排出することになる。すなわち、洗浄中もケーシング内は原水によって満たされた状態となってケーシング内外で水圧が相殺されるので、ケーシングに必要以上の強度を確保せずともよい。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明の濾過装置の洗浄方法および濾過装置によれば、濾過モジュールから剥離した濁質を再び濾過モジュールに付着させることなく排出して、洗浄後の濾過モジュールの濾過効率を確実に回復させることができるとともに、洗浄後に速やかに濾過を再開することが可能となって、効率的な濾過作業を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１ないし図６は、本発明の第１の実施形態の濾過装置、および該濾過装置を用いた本発明の濾過装置の洗浄方法の第１の実施形態を説明するものである。ここで、本実施形態の濾過装置は、特許文献２〜４に記載されたのと同様に、図示されない貯水槽または貯水池（以下、貯水槽等と称する。）に保持された原水Ｗにケーシング１が浸漬され、この貯水槽等の原水Ｗをケーシング１内に導入して濾過するものとされている。
【００１５】
本実施形態においてケーシング１は、ステンレス等の耐蝕性の高い金属材などにより有底の長方形筒型に形成され、その底部を下向きにするとともに、上端部を貯水槽等に保持された原水Ｗの水面よりも上方に突出させるようにして、該貯水槽等に設置される。なお、このケーシング１の上端開口部は蓋体１Ａによって覆われている。また、このケーシング１の１の側面上部には、貯水槽等の原水Ｗをケーシング１内に流入させるための流入口２が、本実施形態では貯水槽等に保持された原水Ｗの水面に開口する高さ、より具体的にはこの水面よりも僅かに下方に水没する高さに開口させられており、この流入口２にはバタフライ弁等の開閉装置あるいはケーシング１内方向への逆止弁が備えられて原水Ｗの流出が制御されるようになされている。
【００１６】
一方、ケーシング１の内部には、上記流入口２の内側開口部から下方に向けて下降するように延びる下降管路４が備えられていて、この下降管路４の下端開口部はケーシング１の底部に開口するようにされており、この下降管路４の下端開口部が本実施形態におけるケーシング１内への原水Ｗの導入口４Ａとされている。ここで、この下降管路４は、例えば断面が偏平した「コ」字状をなすチャンネル型の条材４Ｂが、上記流入口２のケーシング１内側開口部からケーシング１底部近傍に亙って、この断面の開口部を、流入口２が配設されたケーシング１の上記１の側面の裏面のうち流入口２と対応する部分に向けて接合されることにより条材内側と１の側面との間に形成されたものであり、その上端部は流入口２の高さを超えてケーシング１の上端部と略同等の高さで開口させられている。
【００１７】
さらに、ケーシング１内には、上記下降管路４を挟んで流入口２とは反対側に、濾過モジュール５が収容されるとともに、この濾過モジュール５の下方には散気手段６が配設されている。この濾過モジュール５は、例えば中空糸膜をスクリーン状に張ったエレメントや平膜状の分離膜を有するエレメントを多数積層したり、あるいは管状のセラミック膜エレメントを多数本束ねたりして、図示されないヘッダ等によりまとめてモジュール化したものであって、個々のモジュールは概略横長の直方体状をなしており、本実施形態ではこのようなモジュールが複数（図では４つ）上下方向に並列に積層されることにより構成されている。
【００１８】
こうして構成された濾過モジュール５は、そのうち最上端のモジュールがケーシング１内に導入された原水Ｗの水面よりも下方に位置するとともに、その最下端のモジュールが上記導入口４Ａよりも上側に位置するようにしてように配設されている。また、上下に隣接する膜モジュール３Ａ同士は、互いに密着させられていても、あるいは適当な間隔をあけるようにしてもよい。そして、上記ヘッダは、濾過水管５Ａを介して図示されない吸引ポンプに接続されており、複数のモジュールによって原水Ｗから濾過された濾過水は、この吸引ポンプにより濾過水管５Ａを通して排出される。
【００１９】
また、上記散気手段６は、例えば多数の下向きに開口する空気孔を有する１本または複数本の配管あるいは焼結管等よりなる散気装置６Ａが、濾過モジュール５の直下に水平に配設されるとともに、送気管６Ｂを介して図示されないブロア等の空気供給源に接続された構成とされており、この散気手段６から発せられる気泡が上昇してケーシング１内に保持された原水Ｗを撹拌し、またモジュールをこの気泡によってエアスクラビングするようになされている。
【００２０】
そして、さらにこのケーシング１内には、図示されない吸引ポンプに接続された排水管７が挿入されていて、この排水管７の下端は、ケーシング１内に収容された濾過モジュール５のうち最上端のモジュールよりもさらに上方の位置に開口するように配設され、この排水管７の下端開口部が本実施形態における原水Ｗの排出口７Ａとされている。なお、この排出口７Ａの位置は、ケーシング１内に導入された原水Ｗの水面や、本実施形態では貯水槽等に保持された原水Ｗの水面よりは下方に位置している。
【００２１】
このような濾過装置によって原水Ｗの濾過を行う際には、まず図１に示すように流入口２を開いて貯水槽等内の原水Ｗをケーシング１内に流入させ、下降管路４を通してその下端の導入口４Ａからケーシング２内の濾過モジュール５が配設された部分に原水Ｗを導入して満たす。そして、この濾過モジュール５に接続された吸引ポンプにより、図２に示すように濾過水管５Ａを介して原水Ｗから濾過水を濾過して吸引する。なお、こうして濾過水が吸引されて排出されることにより、ケーシング１内の原水Ｗの水位は低下するが、図２に示すように流入口２を開いておくことにより、貯水槽等の原水Ｗが下降管路４を介して随時ケーシング１内に流入するので、このケーシング１内の原水Ｗの水位は一定に保たれる。
【００２２】
また、こうして濾過を行ううちに、原水Ｗ中の濁質が濾過モジュール５の中空糸膜等の表面に付着して濾過効率が低下したなら、図３に示すように流入口２を一旦閉じてから、散気手段６の送気管６Ｂを介して散気装置６Ａから気泡を発生させることにより、濾過モジュール５をエアスクラビングによって洗浄して濁質を剥離する。あるいは、これに合わせて図４に示すように、濾過水管５Ａに接続された吸引ポンプを逆転させて、濾過モジュール５から濾過水を噴出させることにより濁質を剥離する逆圧洗浄を行う。
流入口２を閉じることにより、曝気や逆圧洗浄によるケーシング１内の水位上昇による、ケーシング１からの水の流出を防ぐ。流入口２に逆止弁が備えられている場合、ケーシング１からの逆流はないので、バルブ開閉操作が不要となる。
【００２３】
そして、このようなエアスクラビングや逆圧洗浄を施して、剥離した濁質により汚れた原水Ｗを排出する。すなわち、本発明の第１の実施形態による洗浄方法では、まず図５に示すように流入口２を閉じたまま、散気手段６により濾過モジュール５のエアスクラビングを行いつつ、上記排水管７の排出口７Ａからケーシング１内の原水Ｗを、この排水管７に接続された吸引ポンプによって吸引して排出する。
【００２４】
次いで、こうして原水Ｗを排出することによってケーシング１内の原水Ｗの水位が、ケーシング１を設置した貯水槽等の水位よりも下がったら、図６に示すように流入口２を開いて、濾過モジュール５よりも下方の位置に開口する上記導入口４Ａから、濾過モジュール５が収容されたケーシング１内に原水Ｗを導入する。すると、このように濾過モジュール５よりも下方の位置から導入された原水Ｗがケーシング１内を上昇するのと、散気手段６から発せられた気泡が上昇するのに伴い、濁質が剥離して浮遊する汚れた原水Ｗが押し上げられるようにして上昇し、濾過モジュール５よりも上方の位置に開口した排出口７Ａから濁質ごと排出される。なお、流入口２に逆止弁が備えられている場合には、ケーシング１内の水位が貯水槽等の水位より下がると自然にケーシング１内に原水Ｗが流入するので、バルブ開閉操作が不要となる。
【００２５】
従って、こうして濁質を伴った原水Ｗが排出されて、ケーシング１内が導入口４Ａから導入された新たな原水Ｗに置き換えられた後は、図１に示した濾過を行う際の当初の状態となるので、排水管７による原水Ｗの排出を停止して、そのまま図２に示したように濾過水管５Ａから濾過水を吸引することにより、濾過モジュール５によってこの新たな原水Ｗを濾過することができる。
なお、本実施形態による洗浄で逆圧洗浄を行っている際には、ケーシング１内の水位上昇を抑制しつつ、汚れた水を排出するため、排水管７からの吸引を行ってもよい。
【００２６】
このように、本実施形態の濾過装置およびこれを用いた洗浄方法では、濁質が剥離した原水Ｗが、散気手段６による気泡の上昇とケーシング１内に導入される新たな原水Ｗの上昇とによって押し上げられて、濾過モジュール５よりも上方位置に開口する排出口７Ａから排出され、その間も濾過モジュール５は散気手段６によるエアスクラビングを受けているので、上昇する原水Ｗ中の濁質が再付着することがない。このため、新たな原水Ｗを濾過する際に濾過効率を十分に回復しておくことができ、効率的な濾過を再開することが可能となる。
【００２７】
また、こうして濁質が剥離した汚れた原水Ｗが排出されると同時に、ケーシング１内は新たな原水Ｗによって置換されて満たされているので、そのまま速やかにこの新たに導入された原水Ｗの濾過を再開することができる。このため、従来のように汚れた原水Ｗを一旦ケーシング１内から排出した後に新たに原水Ｗを導入して濾過を行うのに比べて、濾過作業を再開するまでの時間を短縮することができ、時間的にもより効率的な濾過を図ることが可能となる。
【００２８】
しかも、このように常にケーシング１内が原水Ｗによって満たされた状態となることにより、本実施形態のようにケーシング１が貯水槽等に保持された原水Ｗ中に浸漬されて、この原水Ｗを流入口２から流入させてケーシング１内に導入するようなものであっても、ケーシング１の内外で原水Ｗの水圧をバランスさせて相殺することができ、ケーシング１内が空になることによって貯水槽等の原水Ｗの水圧がケーシング１に直接的に作用するのを避けることができる。このため、かかる水圧に耐え得るだけの強度をケーシング１に与える必要もなくなって、当該濾過装置のコスト削減を促したり、軽量化により取り扱い性の向上を図ったりすることが可能となる。
【００２９】
なお、本実施形態では流入口２が、貯水槽等に保持された原水Ｗの水面に開口する高さ、より具体的にはこの水面よりも僅かに下方に水没する高さに開口させられているが、導入口４Ａが濾過モジュール５よりも下方に開口させられていれば、流入口２は上記高さよりも低い位置に設けられていてもよい。
【００３０】
次に、図７ないし図１２は、本発明の第２の実施形態の濾過装置、および該濾過装置を用いた本発明の濾過装置の洗浄方法の第２の実施形態を説明するものであり、図１ないし図６に示した第１の実施形態と共通する要素には同一の符号を配して説明を省略する。ここで、第１の実施形態ではそのケーシング１が貯水槽等に保持された原水Ｗに浸漬されて、この貯水槽等の原水Ｗをケーシング１内に導入して濾過するものとされていたのに対し、この第２の実施形態の濾過装置は、特許文献１に記載されたのと同様に、ケーシング１１自体が原水Ｗを保持する槽とされていることを特徴としている。
【００３１】
なお、この第２の実施形態におけるケーシング１１は、第１の実施形態と同じような金属材によって形成されて地上に立設された箱形のものでもよく、また例えば地面を掘るなどして形成された凹所の内壁や底面をコンクリート等によって囲繞するようにして形成された貯水槽状のものであってもよい。
【００３２】
そして、本実施形態では、このようなケーシング１１内に濾過モジュール５と、その下方に散気手段６の散気装置６Ａが配設されるとともに、ケーシング１内の底面近傍の濾過モジュール５よりも下方位置には原水Ｗの流入管１３が接続されて、この流入管１３のケーシング１１内への開口部が導入口１３Ａとされる。また、流入管１３がケーシング１１の開口面から原水Ｗ内に入り、末端開口部が導入口１３Ａとしてモジュール５より下方にあってもよい。また、ケーシング１１上部において濾過モジュール５よりも上方位置には排水管１４が接続され、そのケーシング１１内への開口部が排出口１４Ａとされている。なお、この排出口１４Ａは、ケーシング１１内に保持される原水Ｗの水位よりは低い位置とされる。
【００３３】
このような第２の実施形態において、通常の濾過を行う際には、図７に示すように上記流入管１３から原水Ｗがケーシング１１内に流入して満たされ、濾過水管５Ａから濾過水が吸引されることによって原水Ｗが濾過モジュール５により濾過される。また、濾過モジュール５を洗浄する際には、図８に示すように散気手段６の送気管６Ｂに空気を送ることで散気装置６Ａから気泡を発生させ、図９に示すようにエアスクラビングと逆圧洗浄により濁質を剥離させる。
【００３４】
そして、こうして剥離した濁質を原水Ｗごと排出して濾過モジュール５を洗浄する本発明の第２の実施形態の洗浄方法においては、上述のように散気手段６によって濾過モジュール５をエアスクラビングしたまま、図１０に示すように上記流入管１３により導入口１３Ａを介してケーシング１１内の濾過モジュール５よりも下方の位置から原水Ｗを導入するとともに、濾過モジュール５よりも上方の位置に開口した排出口１４Ａからは排水管１４を介してケーシング１１内の原水Ｗを排出する。なお、逆圧洗浄を行っている際に、ケーシング１１内の水面上昇を抑制しつつ、汚れた水を排出するため、排水管１４から排水してもよい。
【００３５】
従って、このような第２の実施形態においても、濁質が剥離して浮遊した原水Ｗは、エアスクラビングによる気泡の上昇と、新たな原水Ｗが下方からケーシング１１内に導入されることとにより、図１１に示すように濁質を伴ったままケーシング１１内を上方に押し上げらて排出口１４Ａから排水管１４を介して排出される。また、この新たな原水Ｗが濾過モジュール５よりも下方の位置から導入されるとともに、濁質を伴った原水Ｗは濾過モジュール５よりも上方の位置から排出され、しかもこうして濁質が浮遊した原水Ｗが押し上げられる間は濾過モジュール５が散気手段６によるエアスクラビングを受けているので、原水Ｗとともに上昇する濁質が濾過モジュール５に再付着することもない。
【００３６】
さらに、こうして濁質を伴った原水Ｗが排出された後は、図１２に示すようにケーシング１１内が新たな原水Ｗによって満たされて、図８に示した状態に戻るので、排水管１４からの原水Ｗの排出と送気管６Ｂへの送気を停止するとともに、流入管１３からの原水Ｗの流入と濾過水管５Ａを介しての濾過水の吸引とを行うことにより、濾過モジュール５によってケーシング１１内の新たな原水Ｗの濾過を速やかに再開することが可能となる。
【００３７】
なお、これら第１、第２の実施形態では、排水管７がケーシング１内の１の側面に沿って該ケーシング１内に挿入されていたり、あるいは排水管１４がケーシング１１の１の側面に接続されていたりして、いずれも排出口７Ａ，１４Ａがこのケーシング１，１１の１の内側面側に開口するようにされているが、例えば排水管７，１４を延設して排出口７Ａ，１４Ａが濾過モジュール５の直上中央部に開口するようにして、濁質を伴った原水Ｗが均一に排出されるようにしてもよい。また、第２の実施形態においては、排水管１４をオーバーフロー管として、流入管１３からの原水Ｗの流入に伴い、濁質を伴った原水Ｗをオーバーフローさせて排出するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の濾過装置の第１の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す濾過装置において原水Ｗの濾過を行う状態を示す図である。
【図３】図１に示す濾過装置において濾過モジュール５のエアスクラビングを行う状態を示す図である。
【図４】図１に示す濾過装置において濾過モジュール５のエアスクラビングと逆圧洗浄とを行う状態を示す図である。
【図５】図１に示す濾過装置により本発明の洗浄方法の第１の実施形態を行うに際して、流入口２を閉じて排出口７Ａから原水Ｗを排出する状態を示す図である。
【図６】図１に示す濾過装置により本発明の洗浄方法の第１の実施形態を行う状態を示す図である。
【図７】本発明の濾過装置の第２の実施形態を示す縦断面図である。
【図８】図７に示す濾過装置において濾過モジュール５のエアスクラビングを行う状態を示す図である。
【図９】図７に示す濾過装置においてエアスクラビングにより濁質が剥離して原水Ｗ中に浮遊している状態を示す図である。
【図１０】図７に示す濾過装置により本発明の洗浄方法の第２の実施形態を行う状態を示す図である。
【図１１】図７に示す濾過装置により本発明の洗浄方法の第２の実施形態を行う状態を示す図である。
【図１２】図７に示す濾過装置により本発明の洗浄方法の第２の実施形態を行って濁質を伴った原水Ｗが排出された状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１，１１  ケーシング
２  流入口
４  下降管路
４Ａ，１３Ａ  導入口
５  濾過モジュール
６  散気手段
７，１４  排水管
７Ａ，１４Ａ  排出口
１３  流入管
Ｗ  原水
【図１】
2009112936.tif 000003
【図２】
2009112936.tif 000004
【図３】
2009112936.tif 000005
【図４】
2009112936.tif 000006
【図５】
2009112936.tif 000007
【図６】
2009112936.tif 000008
【図７】
2009112936.tif 000009
【図８】
2009112936.tif 000010
【図９】
2009112936.tif 000011
【図１０】
2009112936.tif 000012
【図１１】
2009112936.tif 000013
【図１２】
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