(57)【要約】【課題】紙切装置及び方法並びに印刷機において、高い安全性を確保すると共に折胴での紙詰まり時にウェブを適正に排出して損傷を防止する。【解決手段】ウェブＷから離間する待機位置とウェブＷを切断する切断位置との間を移動可能な下刃４６と、待機位置にある下刃４６を被覆する被覆位置と下刃４６により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動可能なカバー６８と、下刃４６が待機位置に移動するときにカバー６８を被覆位置に移動すると共に下刃４６が切断位置に移動するときにカバー６８を排出位置に移動する連動機構及びリンク機構として、下刃４６とカバー６８を連結する第１、第２リンク６３，６５を設ける。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブを縦折りするフォーマからウェブを横折する折胴までのウェブ搬送経路に設けられ、搬送されるウェブを切断する紙切装置において、
搬送されるウェブから離間する待機位置と搬送されるウェブを切断する切断位置との間を移動可能に設けられる切刃と、
待機位置にある前記切刃を被覆する被覆位置と前記切刃により切断されウェブを排出可能な排出位置との間を移動可能に設けられるカバーと、
前記切刃が待機位置に移動するときに前記カバーを被覆位置に移動すると共に前記切刃が切断位置に移動するときに前記カバーを排出位置に移動する連動機構と、
を有することを特徴とする紙切装置。
【請求項２】
前記切刃は回動自在に支持され、その回動中心が、待機位置にある前記切刃の刃先と、切断位置にある前記切刃の刃先との間に位置することを特徴とする請求項１に記載の紙切装置。
【請求項３】
前記カバーは、前記切刃の長手方向に沿ったカバー本体と、該カバー本体の先端部から前記切刃の刃先を被覆する被覆部とを有することを特徴とする請求項１または２に記載の紙切装置。
【請求項４】
ウェブの搬送経路に対向する一方側に前記切刃が配置され、他方側に前記切刃に対する受刃が配置され、前記切刃及び前記受刃は鋸刃形状をなすことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の紙切装置。
【請求項５】
ウェブの搬送経路に対向する他方側で、且つ、前記受刃よりウェブ搬送方向の上流側に、切断されたウェブの先端をウェブの搬送経路に対向する一方側に導くエアガイドが設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の紙切装置。
【請求項６】
前記切刃及び前記カバーは回動自在に支持され、前記連動機構は、前記切刃と前記カバーとが連動して回動するように連結されたリンク機構を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の紙切装置。
【請求項７】
前記連動機構を駆動して切刃と前記カバーとを連動させる駆動手段と、前記折胴におけるウェブの詰まりを検出する紙詰まり検出手段と、該検出手段の検出結果に基づいて前記駆動手段を制御する制御手段を設けることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の紙切装置。
【請求項８】
前記切刃が待機位置から切断位置に移動するとき、前記連動機構は、前記カバーを被覆位置から切断位置にある前記切刃に接近する排出位置に移動することを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の紙切装置。
【請求項９】
前記切刃は、待機位置と切断位置に移動可能であると共に、この待機位置と切断位置との間でウェブに近接する作動位置に移動可能であり、前記カバーは、被覆位置と排出位置に移動可能であると共に、この被覆位置と排出位置との間でウェブに近接する作動位置に移動可能であり、前記切刃及び前記カバーは、ウェブ搬送経路にウェブを通した後、作動位置に移動することを特徴とする請求項８に記載の紙切装置。
【請求項１０】
前記連動機構は、前記切刃と前記カバーとが連動して回動するように連結された複数のリンクからなるリンク機構を有することを特徴とする請求項８または９に記載の紙切装置。
【請求項１１】
前記切刃と前記カバーとの間に、前記カバーを前記切刃側に付勢する付勢手段が介装されることを特徴とする請求項８から１０のいずれか一つに記載の紙切装置。
【請求項１２】
前記切刃が待機位置から切断位置に移動するとき、前記連動機構は、前記カバーを被覆位置から切断位置にある前記切刃に対して離間する排出位置に移動することを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の紙切装置。
【請求項１３】
前記カバーは、被覆位置から排出位置に移動するとき、ウェブ搬送方向の上流側に移動することを特徴とする請求項１２に記載の紙切装置。
【請求項１４】
前記カバーは、被覆位置から排出位置に移動するとき、ウェブ搬送方向の下流側に移動することを特徴とする請求項１２に記載の紙切装置。
【請求項１５】
ウェブを縦折りするフォーマからウェブを横折する折胴までのウェブ搬送経路に設けられ、搬送されるウェブを切断する紙切方法において、
切刃がウェブから離間する待機位置にあるとき、該切刃は被覆位置にあるカバーにより被覆され、
前記切刃が待機位置から切断位置に移動するとき、該切刃に連動して前記カバーがウェブを排出可能な排出位置に移動する、
ことを特徴とする紙切方法。
【請求項１６】
ウェブを供給する給紙装置と、
該給紙装置から供給されたウェブに印刷を行う印刷装置と、
該印刷装置により印刷が施されたウェブを縦折りした後に裁断して横折りする折機と、  該折機におけるフォーマから折胴までのウェブ搬送経路に設けられて搬送されるウェブを切断する紙切装置と、
を備える印刷機において、
前記紙切装置は、
搬送されるウェブから離間する待機位置と搬送されるウェブを切断する切断位置との間を移動可能に設けられる切刃と、
待機位置にある前記切刃を被覆する被覆位置と前記切刃により切断されウェブを排出可能な排出位置との間を移動可能に設けられるカバーと、
前記切刃が待機位置に移動するときに前記カバーを被覆位置に移動すると共に前記切刃が切断位置に移動するときに前記カバーを排出位置に移動する連動機構と、
を有することを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷が施されたウェブを縦折りした後に裁断して横折りする折機のウェブ搬送経路にて、必要時にウェブを切断する紙切装置及び方法、並びに、この紙切装置が適用される印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、新聞用オフセット輪転印刷機は、給紙装置と、複数の印刷ユニットからなる印刷装置と、ターンバー装置と、折機とから構成されており、給紙装置から印刷ユニットにウェブが供給されると、各ウェブに対して印刷が施され、ターンバー装置で複数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帖が形成され、排紙される。
【０００３】
そして、このような新聞用オフセット輪転印刷機における折機は、フォーマ（三角板）の下方に、鋸刃を有する鋸胴と、針装置と鋸受刃と折ブレードを有する折胴が対向して配設されると共に、この折胴に隣接してくわえ装置を有するくわえ胴が配設され、このくわえ胴の下方に羽根車が設けられて構成されている。
【０００４】
従って、所定の順番に重ね合わせられた複数のウェブは、フォーマにより縦折りが施された後、各種ローラにより鋸胴及び折胴に送られる。そして、まず、所定の位置で針装置によりその先端部が保持され、この状態で折胴が所定角度回転すると、次に、鋸刃と鋸受刃が一致してウェブが所定の長さで横裁断される。続いて、針装置によるウェブの保持が解除されると同時に、折ブレードが突出してウェブを折胴の周面から引き剥がす一方、くわえ装置がウェブをくわえる。そして、くわえ胴が所定角度回転することで、横折されて折帖が形成され、この折帖は羽根車により順次受取られて排紙される。
【０００５】
ところで、折機では、複数重ね合わされたウェブを、縦折りした後に裁断して横折りすることで折帖を形成するが、このウェブが鋸胴と折胴とくわえ胴により搬送されるとき、紙詰まりが発生することがある。そのため、フォーマと折胴との間に紙切装置が設けられており、折胴の近傍でウェブの紙詰まりが発生したとき、この紙切装置によりウェブを切断し、折胴に送らずに排出するようにしている。
【０００６】
図１１は、従来の紙切装置を表す概略図である。従来の紙切装置において、図１１に示すように、一対のニッピングローラ００１，００２により挟持されて搬送されるウェブＷのウェブ搬送経路にて、一方側には、切刃００３が回動自在に支持されると共に、エアシリンダ００４により、待機位置（図１１にて、実線で表す位置）と、ウェブＷを切断する切断位置（図１１にて、二点鎖線で表す位置）との間で回動可能となっている。ウェブ搬送経路の他方側には、切刃００３に対応して受刃００５が設けられている。また、ウェブ搬送経路の一方側には、待機位置にある切刃００３の先端部を被覆する安全カバー００６が図示しないフレームに固定されて設けられている。
【０００７】
従って、ウェブが鋸胴と折胴とくわえ胴により搬送されるとき、ここで紙詰まりが発生すると、エアシリンダ００４により、待機位置にある切刃００３を切断位置まで回動する。すると、この切刃が受刃００５に当接することでウェブＷが切断され、切断位置よりも下流側のウェブＷは、図１１に二点鎖線で示すように、折胴側に送られずに排出されることとなり、折胴などの損傷が防止される。
【０００８】
なお、従来の紙切機構としては、下記特許文献１に記載されたものがある。
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−２１２４３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述したように、従来の紙切機構では、折胴の近傍で紙詰まりが発生すると、切刃００３を回動してウェブＷを切断し、切断後のウェブＷを折胴側に送らずに排出している。このとき、切断後のウェブＷは、切刃００３と安全カバー００６との間を通って排出される。切刃００３と安全カバー００６との間には、ウェブＷが通過可能な空間部が確保されているものの、高速で走行するウェブが切断されたとき、その先端部が暴れて安全カバーに接触し、うまく排出されずにここでも紙詰まりが発生するおそれがある。この紙詰まりを回避するために、安全カバー００６を切刃００３から離して配置すると、メンテナンス時にオペレータが怪我をする可能性がある。また、安全カバー００６と切刃００３をウェブ搬送経路から離して配置すると、紙詰まりが発生してからウェブＷを切断するまでの時間が長くなり、折胴などの損傷を防止できないおそれがある。
【００１１】
本発明は上述した課題を解決するものであり、高い安全性を確保すると共に折胴での紙詰まり時にウェブを適正に排出して損傷を防止する紙切装置及び方法並びに印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するための請求項１の発明の紙切装置は、ウェブを縦折りするフォーマからウェブを横折する折胴までのウェブ搬送経路に設けられ、搬送されるウェブを切断する紙切装置において、搬送されるウェブから離間する待機位置と搬送されるウェブを切断する切断位置との間を移動可能に設けられる切刃と、待機位置にある前記切刃を被覆する被覆位置と前記切刃により切断されウェブを排出可能な排出位置との間を移動可能に設けられるカバーと、前記切刃が待機位置に移動するときに前記カバーを被覆位置に移動すると共に前記切刃が切断位置に移動するときに前記カバーを排出位置に移動する連動機構と、を有することを特徴とするものである。
【００１３】
請求項２の発明の紙切装置では、前記切刃は回動自在に支持され、その回動中心が、待機位置にある前記切刃の刃先と、切断位置にある前記切刃の刃先との間に位置することを特徴としている。
【００１４】
請求項３の発明の紙切装置では、前記カバーは、前記切刃の長手方向に沿ったカバー本体と、該カバー本体の先端部から前記切刃の刃先を被覆する被覆部とを有することを特徴としている。
【００１５】
請求項４の発明の紙切装置では、ウェブの搬送経路に対向する一方側に前記切刃が配置され、他方側に前記切刃に対する受刃が配置され、前記切刃及び前記受刃は鋸刃形状をなすことを特徴としている。
【００１６】
請求項５の発明の紙切装置では、ウェブの搬送経路に対向する他方側で、且つ、前記受刃よりウェブ搬送方向の上流側に、切断されたウェブの先端をウェブの搬送経路に対向する一方側に導くエアガイドが設けられることを特徴としている。
【００１７】
請求項６の発明の紙切装置では、前記連動機構は、前記切刃と前記カバーとを連動して回動するように連結されたリンク機構を有することを特徴としている。
【００１８】
請求項７の発明の紙切装置では、前記連動機構を駆動して切刃と前記カバーとが連動させる駆動手段と、前記折胴におけるウェブの詰まりを検出する紙詰まり検出手段と、該検出手段の検出結果に基づいて前記駆動手段を制御する制御手段を設けることを特徴としている。
【００１９】
請求項８の発明の紙切装置では、前記切刃が待機位置から切断位置に移動するとき、前記連動機構は、前記カバーを被覆位置から切断位置にある前記切刃に接近する排出位置に移動することを特徴としている。
【００２０】
請求項９の発明の紙切装置では、前記切刃は、待機位置と切断位置に移動可能であると共に、この待機位置と切断位置との間でウェブに近接する作動位置に移動可能であり、前記カバーは、被覆位置と排出位置に移動可能であると共に、この被覆位置と排出位置との間でウェブに近接する作動位置に移動可能であり、前記切刃及び前記カバーは、ウェブ搬送経路にウェブを通した後、作動位置に移動することを特徴としている。
【００２１】
請求項１０の発明の紙切装置では、前記連動機構は、前記切刃と前記カバーとが連動して回動するように連結された複数のリンクからなるリンク機構を有することを特徴としている。
【００２２】
請求項１１の発明の紙切装置では、前記切刃と前記カバーとの間に、前記カバーを前記切刃側に付勢する付勢手段が介装されることを特徴としている。
【００２３】
請求項１２の発明の紙切装置では、前記切刃が待機位置から切断位置に移動するとき、前記連動機構は、前記カバーを被覆位置から切断位置にある前記切刃に対して離間する排出位置に移動することを特徴としている。
【００２４】
請求項１３の発明の紙切装置では、前記カバーは、被覆位置から排出位置に移動するとき、ウェブ搬送方向の上流側に移動することを特徴としている。
【００２５】
請求項１４の発明の紙切装置では、前記カバーは、被覆位置から排出位置に移動するとき、ウェブ搬送方向の下流側に移動することを特徴としている。
【００２６】
また、請求項１５の発明の紙切方法は、ウェブを縦折りするフォーマからウェブを横折する折胴までのウェブ搬送経路に設けられ、搬送されるウェブを切断する紙切方法において、切刃がウェブから離間する待機位置にあるとき、該切刃は被覆位置にあるカバーにより被覆され、前記切刃が待機位置から切断位置に移動するとき、該切刃に連動して前記カバーがウェブを排出可能な排出位置に移動する、ことを特徴とするものである。
【００２７】
また、請求項１５の発明の印刷機は、ウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から供給されたウェブに印刷を行う印刷装置と、該印刷装置により印刷が施されたウェブを縦折りした後に裁断して横折りする折機と、該折機におけるフォーマから折胴までのウェブ搬送経路に設けられて搬送されるウェブを切断する紙切装置と、を備える印刷機において、前記紙切装置は、搬送されるウェブから離間する待機位置と搬送されるウェブを切断する切断位置との間を移動可能に設けられる切刃と、待機位置にある前記切刃を被覆する被覆位置と前記切刃により切断されウェブを排出可能な排出位置との間を移動可能に設けられるカバーと、前記切刃が待機位置に移動するときに前記カバーを被覆位置に移動すると共に前記切刃が切断位置に移動するときに前記カバーを排出位置に移動する連動機構と、を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２８】
請求項１の発明の紙切装置によれば、ウェブから離間する待機位置とウェブを切断する切断位置との間を移動可能な切刃と、待機位置にある切刃を被覆する被覆位置と切刃により切断されウェブを排出可能な排出位置との間を移動可能なカバーと、切刃が待機位置に移動するときにカバーを被覆位置に移動すると共に切刃が切断位置に移動するときにカバーを排出位置に移動する連動機構とを設けている。従って、切刃が待機位置にあるときには、カバーにより切刃が被覆されることで、高い安全性を確保することができる一方、折胴での紙詰まり時に、切刃が切断位置に移動してウェブを切断したときには、この切刃の移動に伴ってカバーが排出位置に移動することで、切断されたウェブの排出空間が大きく確保され、ウェブを適正に排出して折胴の損傷を防止することができる。
【００２９】
請求項２の発明の紙切装置によれば、切刃を回動自在に支持し、その回動中心を待機位置にある切刃の刃先と切断位置にある切刃の刃先との間に位置するので、切刃が待機位置にあるときには、ウェブ搬送経路の周辺部に作業空間が確保されることで、紙通し作業を容易に行うことができる。
【００３０】
請求項３の発明の紙切装置によれば、カバーとして、切刃の長手方向に沿ったカバー本体とこのカバー本体の先端部から切刃の刃先を被覆する被覆部を設けるので、切刃が待機位置にあるとき、カバーの被覆部により切刃を確実に被覆することができる。
【００３１】
請求項４の発明の紙切装置によれば、ウェブの搬送経路に対向する一方側に切刃を配置し、他方側に切刃に対する受刃を配置し、切刃及び受刃は鋸刃形状とするので、ウェブを早期に、且つ、適正に切断することができる。
【００３２】
請求項５の発明の紙切装置によれば、ウェブの搬送経路に対向する他方側で、且つ、受刃よりウェブ搬送方向の上流側に、切断されたウェブの先端をウェブの搬送経路に対向する一方側に導くエアガイドを設けるので、切刃が切断位置に移動してウェブを切断すると、この切断されたウェブは、エアガイドにより適正に排出されることとなり、カバー周辺での紙詰まりを防止することができる。
【００３３】
請求項６の発明の紙切装置によれば、切刃及びカバーを回動自在に支持し、連動機構として、切刃とカバーとが連動して回動するように連結したリンク機構を設けるので、切刃とカバーの一方を回動すると、リンク機構によりその他方が連動して回動することとなり、簡単な構成で切刃とカバーを適正に連動することができる。
【００３４】
請求項７の発明の紙切装置によれば、連動機構を駆動して切刃とカバーとを連動させる駆動手段と、折胴におけるウェブの詰まりを検出する紙詰まり検出手段と、この検出手段の検出結果に基づいて駆動手段を制御する制御手段を設けるので、折胴でウェブが詰まると、制御手段は駆動手段を制御し、切刃及びカバーを所定の位置に早期に移動することができ、容易に自動化を可能とすることができる。
【００３５】
請求項８の発明の紙切装置によれば、切刃が待機位置から切断位置に移動するとき、連動機構はカバーを被覆位置から切断位置にある切刃に接近する排出位置に移動するので、カバーを切刃と同方向に移動することで、カバーの外側に大きなウェブ排出空間を確保することができる。
【００３６】
請求項９の発明の紙切装置によれば、切刃を待機位置と切断位置に移動可能とすると共に、この待機位置と切断位置との間でウェブに近接する作動位置に移動可能とし、カバーを被覆位置と排出位置に移動可能とすると共に、この被覆位置と排出位置との間でウェブに近接する作動位置に移動可能とし、切刃及びカバーをウェブ搬送経路にウェブを通した後、作動位置に移動するので、切刃が待機位置にあると共にカバーが被覆位置にあるとき、ウェブ搬送経路の周辺部に作業空間が確保され、紙通し作業を容易に行うことができる一方、切刃及びカバーが作動位置にあるとき、切刃は早期にウェブを切断することができ、作動性を向上することができる。
【００３７】
請求項１０の発明の紙切装置によれば、連動機構として、切刃とカバーとが連動して回動するように連結された複数のリンクからなるリンク機構を設けるので、簡単な構成で容易に切刃とカバーを連動することができる。
【００３８】
請求項１１の発明の紙切装置によれば、切刃と前記カバーとの間にカバーを切刃側に付勢する付勢手段を介装するので、切刃の移動位置に拘らず、付勢部材により常時カバーを切刃に接近させることができ、構造の簡素化を可能とすることができる。
【００３９】
請求項１２の発明の紙切装置によれば、切刃が待機位置から切断位置に移動するとき、連動機構はカバーを被覆位置から切断位置にある切刃に対して離間する排出位置に移動するので、カバーを切刃と逆方向に移動することで、安全カバーと切刃との間に大きなウェブ排出空間を確保することができる。
【００４０】
請求項１３の発明の紙切装置によれば、カバーは、被覆位置から排出位置に移動するとき、ウェブ搬送方向の上流側に移動するので、切断されたウェブの前方に大きな排出空間を確保することができる。
【００４１】
請求項１４の発明の紙切装置によれば、カバーは、被覆位置から排出位置に移動するとき、ウェブ搬送方向の下流側に移動するので、切断されたウェブの前方に大きな排出空間を確保することができる。
【００４２】
請求項１５の発明の紙切方法によれば、切刃がウェブから離間する待機位置にあるとき、この切刃は被覆位置にあるカバーにより被覆され、切刃が待機位置から切断位置に移動するとき、この切刃に連動してカバーがウェブを排出可能な排出位置に移動するようにしている。従って、切刃が待機位置にあるときには、カバーにより切刃が被覆されることで、高い安全性を確保することができる一方、折胴での紙詰まり時に、切刃が切断位置に移動してウェブを切断したときには、この切刃の移動に伴ってカバーが排出位置に移動することで、切断されたウェブの排出空間が大きく確保され、ウェブを適正に排出して折胴の損傷を防止することができる。
【００４３】
また、請求項１５の発明の印刷機によれば、給紙装置と印刷装置と折機と紙切装置とを備え、紙切装置として、ウェブから離間する待機位置とウェブを切断する切断位置との間を移動可能な切刃と、待機位置にある切刃を被覆する被覆位置と切刃により切断されウェブを排出可能な排出位置との間を移動可能なカバーと、切刃が待機位置に移動するときにカバーを被覆位置に移動すると共に切刃が切断位置に移動するときにカバーを排出位置に移動する連動機構とを設けている。従って、切刃が待機位置にあるときには、カバーにより切刃が被覆されることで、高い安全性を確保することができる一方、折胴での紙詰まり時に、切刃が切断位置に移動してウェブを切断したときには、この切刃の移動に伴ってカバーが排出位置に移動することで、切断されたウェブの排出空間が大きく確保され、ウェブを適正に排出して折胴の損傷を防止することができ、その結果、印刷作業の作業効率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る紙切装置及び方法並びに印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００４５】
図１は、本発明の実施例１に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図（図２のＩ−Ｉ断面）、図２は、実施例１の紙切装置の正面概略図、図３は、実施例１の紙切装置の作動を表す概略図、図４は、実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図、図５は、実施例１の折機の概略図である。
【００４６】
実施例において、図４に示すように、オフセット輪転印刷機として適用された新聞用オフセット輪転印刷機は、給紙装置１１と、印刷装置１２と、ターンバー装置１３と、折機１４とから構成されている。そして、給紙装置１１には、それぞれウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙Ｒを保持する複数の保持アーム１５が設けられ、この各保持アーム１５を回動することで、巻取紙Ｒを給紙位置に回動することができる。また、この給紙装置１１には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Ｒが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Ｒに対して、待機位置にある巻取紙Ｒを紙継することができる。
【００４７】
また、印刷装置１２には、両面４色印刷を行う多色刷印刷ユニット１６と、両面２色印刷を行う２色刷印刷ユニット１７とが設けられている。この多色刷印刷ユニット１６及び２色刷印刷ユニット１７は、給紙装置１１から供給されたウェブＷに対して所定の印刷を行うことができる。なお、本実施例では、印刷装置１２を、多色刷印刷ユニット１６と２色刷印刷ユニット１７により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷ユニット、一面４色または２色印刷を行う多色刷印刷ユニットなど印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。
【００４８】
また、ターンバー装置１３には、図示しない複数のターンバーが設けられており、各印刷ユニット１６，１７から送り出された各ウェブＷの走行ルートを変更し、所定の順番に重ね合わせることができる。折機１４は、ターンバー装置１３から搬送されたウェブＷを縦折りし、所定の長さで横裁断し、更に横折りして所望の折帖を形成した後に排紙するものである。
【００４９】
従って、まず、給紙装置１１から印刷装置１２を構成する多色刷印刷ユニット１６や２色刷印刷ユニット１７にウェブＷが供給されると、各印刷ユニット１６，１７では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が行われる。次に、各印刷ユニット１６，１７で印刷が施された複数のウェブＷは、ターンバー装置１３にて、走行ルートが変更されると共に、所定の順番に重ね合わせられる。そして、複数重ね合わされたウェブＷは、折機１４に搬送され、ここで縦折りされた後、横裁断され、更に横折りされて所望の折帖が形成され、羽根車により排紙コンベア上に排紙される。
【００５０】
ここで、上述した折機１４について詳細に説明する。この折機１４では、図５に示すように、２つのフォーマが設けられている。即ち、折機１４において、最上部には、上述したターンバー装置１３で所定の順番に重ねられたウェブＷを下方に搬入するドラグローラ２１ａ，２１ｂが設けられると共に、縦折りを行うフォーマ（三角板）２２ａ，２２ｂが設けられている。その下方には、一対のリードインローラ２３ａ，２３ｂ、一対のニッピングローラ２４ａ，２４ｂが設けられると共に、一対のガイドローラ２５、一対のニッピングローラ２６が設けられている。
【００５１】
ニッピングローラ２６の下方には、折胴２７と鋸胴２８が対向して配設されており、折胴２７には、くわえ胴２９が対向して配設されている。
【００５２】
折胴２７は、その周面に３つの針装置２７ａが設けられている。この針装置２７ａは、折胴２７の回転に連動して作動するものであり、所定の位置で、外方に突出してウェブＷの走行方向における先端部を保持することができると共に、所定の位置で、ウェブＷの先端部の保持を解除することができる。
【００５３】
また、折胴２７は、その周面に針装置２７ａとほぼ同じ位置に３つの鋸受刃２７ｂが設けられている。この鋸受刃２７ｂは、一般に、ゴム等の弾性体により構成されている。一方、鋸胴２８は、その周面に２つの鋸刃２８ａが設けられている。この場合、折胴２７と鋸胴２８は、同じ周速で同期回転することで、一定周期で鋸刃２８ａと鋸受刃２７ｂが互いに対向するように、その回転位相が一致している。そのため、折胴２７と鋸胴２８が同期回転し、鋸刃２８ａと鋸受刃２７ｂが対向して一致するときに、この鋸刃２８ａによりウェブＷを横裁断することができる。
【００５４】
更に、折胴２７は、その周面に３つの折ブレード２７ｃが設けられており、折ブレード２７ｃは、針装置２７ａとほぼ６０度位相がずれて位置している。そして、この折ブレード２７ｃは、先端部が外方に突出可能となっている。一方くわえ胴２９は、その周面に３つのくわえ装置２９ａがこの場合、折胴２７とくわえ胴２９は、同じ周速で同期回転することで、一定周期で折ブレード２７ｃとくわえ装置２９ａが互いに対向するように、その回転位相が一致している。そのため、折胴２７とくわえ胴２９が同期回転し、折ブレード２７ｃとくわえ装置２９ａが対向して一致するときに、折ブレード２７ｃの先端部が折胴２７の周面から外方に突出することで、裁断されたウェブＷを折胴２７の周面から引き剥がす一方、くわえ装置２９ａはこのウェブＷをくわえることで、ウェブＷを横折りすることができる。
【００５５】
また、折胴２７の周面には、複数のローラにより循環可能に支持された搬送ベルト３０が設けられている。更に、くわえ胴２９の周面には、複数のローラにより循環可能に支持された搬送ベルト３１，３２が設けられている。そして、この搬送ベルト３１，３２の下方には、羽根車３３が設けられると共に、この羽根車３３の下方には、排紙コンベア３４が設けられている。そのため、横裁断されたウェブＷは、折胴２７と搬送ベルト３０に挟まれてくわえ胴２９まで搬送され、ここから、くわえ胴２９と搬送ベルト３１，３２により挟まれて搬送され、羽根車３３に搬送される。この羽根車３３は、周方向に複数の羽根を有しており、搬送ベルト３１，３２に同期して回転することで、横折りされたウェブ（折帖）Ｗを各羽根により順次受取って排紙コンベア３４上に受け渡すことができる。
【００５６】
従って、このように構成された実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機では、図４及び図５に示すように、まず、給紙装置１１から印刷装置１２を構成する多色刷印刷ユニット１６や２色刷印刷ユニット１７にウェブＷが供給されると、各印刷ユニット１６，１７では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が行われる。次に、各印刷ユニット１６，１７で印刷が施された多数のウェブＷは、ターンバー装置１３にて、走行ルートが変更されると共に、所定の順番に重ね合わせられる。そして、折機１４では、ドラグローラ２１ａ，２１ｂでガイドされたウェブＷがフォーマ２２ａ，２２ｂにより縦折りが施された後、リードインローラ２３、ニッピングローラ２４、ガイドローラ２５、ニッピングローラ２６により折胴２７に送られる。
【００５７】
縦折りされたウェブＷが折胴２７に至ると、所定の位置で、針装置２７ａが外方に突出することで、ウェブＷの先端部を突き刺して保持する。この状態で、折胴２７が回転し続けると、ウェブＷは折胴２７の周面に保持されたまま移動する。そして、所定の位置で、鋸刃２８ａと鋸受刃２７ｂが対向して一致すると、この鋸刃２８ａによりウェブＷが横裁断される。続いて、針装置２７ａが戻ることで、ウェブＷの先端部の保持を解除すると共に、折ブレード２７ｃの先端部が折胴２７の周面から外方に突出することで、ウェブＷを折胴２７の周面から引き剥がす。
【００５８】
このとき、折胴２７の周面から突出したウェブＷは、くわえ胴２９のくわえ装置２９ａにより挟持されることで、横折されて折帳が形成される。そして、この折帖は、搬送ベルト３１，３２に挟持された状態で搬送され、羽根車３３の各羽根により順次受取られ、排紙コンベア３４上に受け渡される。
【００５９】
ところで、上述した折機１４にて、複数重ね合わされたウェブＷは、フォーマ２２ａ，２２ｂにより縦折りされた後、折胴２７及び鋸胴２８により横裁断され、折胴２７及びくわえ胴２９により横折りされて折帖となる。このウェブＷが折胴２７と鋸胴２８とくわえ胴２９により搬送されるとき、重ね合わされたウェブＷがずれると、ここで紙詰まりが発生することがある。そのため、本実施例では、フォーマ２２ａ，２２ｂと折胴２７との間、具体的には、ニッピングローラ２６と折胴２７及び鋸胴２８との間に紙切装置４１が設けられており、折胴２７の近傍でウェブＷの紙詰まりが発生したとき、この紙切装置４１によりウェブＷを切断し、切断後に搬送されるウェブＷを折胴２７に送らずに、ウェブ搬送経路から外部に排出するようにしている。
【００６０】
ここで、実施例１の紙切装置４１について、詳細に説明する。
【００６１】
実施例１の紙切装置４１において、図１及び図２に示すように、下方へ搬送されるウェブＷのウェブ搬送経路に対して、水平方向の一方側（図１にて、右方側）にて、左右一対の図示しないフレームに連結されたサポート（図２では、一方側のサポートのみ表す）４２には、それぞれ軸受４３により回転軸４４が回転自在に支持されており、この回転軸４４には切刃支持体４５が連結され、この切刃支持体４５に切刃としての下刃４６が複数の取付ボルト４７により固定されている。この切刃支持体４５は、左右一対のサポート４２間に位置して所定の幅を有し、上下方向に沿って配設され、中間部が回転軸４４の端部に固定されている。下刃４６は、基端部（下端部）が切刃支持体４５の先端部（上端部）に形成された切欠４５ａ内に挿入された状態で、取付ボルト４７により固定されており、先端部（上端部）の刃先（鋸刃）が鋸刃形状に形成されている。
【００６２】
一方、ウェブＷのウェブ搬送経路に対して、水平方向の他方側（図１にて、左方側）にて、左右一対のサポート４２には、受刃支持体４８が固定されており、この受刃支持体４８に受刃としての上刃４９が複数の取付ボルト５０により固定されると共に、ストッパ５１が固定されている。この受刃支持体４８は、左右一対のサポート４２間に位置して上下方向に沿って配設されており、上刃４９は、基端部（上端部）が受刃支持体４８に取付ボルト５０により固定されており、先端部（下端部）の刃先（鋸刃）が鋸刃形状に形成されている。また、ストッパ５１は、弾性部材、例えば、ゴム部材である。
【００６３】
この場合、下刃４６、上刃４９、ストッパ５１の幅は、ウェブＷの幅よりも大きく設定されており、上刃４９が搬送されるウェブＷに対して略平行をなして配置され、下刃４６の鋸刃が、上刃４９の鋸刃の間を所定の傾斜角度をもって通過することで、このウェブＷを切断し、ストッパ５１に当接する。
【００６４】
また、ウェブＷのウェブ搬送経路に対して、水平方向の一方側にて、回転軸４４は端部がサポート４２の外側まで延出され、回転軸４４の端面に連結部材５２が固定ボルト５３により固定されており、この連結部材５２には一体の連結アーム５２ａが形成されている。一方、サポート４２に取付ブラケット５４が固定され、この取付ブラケット５４にエアシリンダ（駆動手段）５５が取付軸５６により回動自在に支持されている。そして、このエアシリンダ５５の駆動ロッド５５ａの先端部が連結部材５２の連結アーム５２ａに連結軸５７により連結されている。
【００６５】
従って、エアシリンダ５５により、下刃４６を搬送されるウェブＷから離間する待機位置（図１に表す位置）と、搬送されるウェブＷを切断する切断位置（図３で表す位置）との間を移動することができる。即ち、印刷作業時、図１に示すように、エアシリンダ５５は収縮状態にあり、切刃支持体４５は、時計回り方向に回転した状態で停止することで、下刃４６は、ウェブＷから離間した待機位置に位置決めされている。そして、折胴２７などに紙が詰まったとき、図３に示すように、エアシリンダ５５を伸張状態とすると、切刃支持体４５が反時計回り方向に回転することで、下刃４６が同方向に回転し、この下刃４６と上刃４９とによりウェブＷを切断することができ、下刃４６は、ウェブＷを切断後、ストッパ５１に当接した切断位置に位置決めされる。
【００６６】
図１及び図２に示すように、ウェブＷのウェブ搬送経路に対して、水平方向の一方側にて、サポート４２の内側における回転軸４４には、一対の連結部材５８，５９が固定ボルト６０により固定されている。サポート４２には、下刃４６より上方に位置して支持ブラケット６１が固定ボルト６２により固定されている。第１リンク６３は、一端部が支持ブラケット６１に連結軸６４により回動自在に連結され、第２リンク６５は、一端部が連結部材５８に連結軸６６により回動自在に連結され、第１リンク６３の他端部は、第２リンク６５の他端部に固結された連結軸６７と回動自在に連結されている。そして、この連結軸６７にカバー６８の端部が固定されている。
【００６７】
このカバー６８は、下刃４６が待機位置にあるとき、この下刃４６を被覆するものである。このカバー６８は、下刃４６の長手方向に沿ったカバー本体６８ａと、カバー本体６８ａの先端部（上端部）から下刃４６の刃先を被覆するように折曲された被覆部６８ｂとから構成されている。そして、カバー６８は、一対のサポート４２間に位置し、その幅は、上刃４９及び下刃４６よりも大きく設定されている。
【００６８】
この場合、下刃４６に対してカバー６８がウェブＷとは反対側に位置することで、下刃４６に対して、ウェブ搬送経路の一方側からのオペレータのアクセスを不能としている。そして、このカバー６８は、待機位置にある下刃４６を被覆する被覆位置と、下刃４６により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動することができる。そのため、各リンク６３，６５は、下刃４６が待機位置にあるとき、他端部がウェブ搬送経路から離間するように傾斜して配置され、その連結部（連結軸６７）にカバー６８が連結されている。
【００６９】
本実施例では、各リンク６３，６５及び連結軸６７が本発明のリンク機構並びに連動機構として機能する。従って、この各リンク６３，６５及び連結軸６７により、下刃４６が待機位置に移動するときにカバー６８を被覆位置に移動すると共に、下刃４６が切断位置に移動するときにカバー６８を下刃４６に接近する排出位置に移動する。この場合、下刃４６は、回動自在に支持され、その回動中心Ｏが、待機位置にある下刃４６の刃先と、切断位置にある下刃４６の刃先との間に位置するように設定されている。
【００７０】
従って、図１に示すように、下刃４６がウェブＷから離間した待機位置にあるとき、カバー６８は、被覆位置に位置決めされており、下刃４６を被覆している。そして、図３に示すように、エアシリンダ５５を伸張し、切刃支持体４５と共に下刃４６が反時計回り方向に回転すると、第２リンク６５を介して第１リンク６３が引かれ、この第１リンク６３が連結軸６４を支点として時計回り方向に回動することで、カバー６８が連結軸６７を支点として反時計回り方向に回動し、下刃４６及びウェブＷに接近する排出位置に移動することができる。
【００７１】
また、図１に示すように、ウェブの搬送経路に対向する他方側で、且つ、上刃４９よりウェブ搬送方向の上流側にて、切断されたウェブＷの先端をウェブの搬送経路に対向する一方側に導くエアガイド６９が設けられている。このエアガイド６９は、下刃４６側から搬送されるウェブＷに対して搬送方向下流側に傾斜するエアノズル７０を有している。従って、図３に示すように、下刃４６及び上刃４９によりウェブＷを切断したとき、エアノズル７０から噴射されるエアにより、切断されたウェブＷの先端をウェブの搬送経路に対向する一方側、つまり、排出位置に移動したカバー７３の上右側に案内することができる。
【００７２】
なお、受刃支持体４８には、その上下方向にウェブＷをガイドする紙ガイド７１，７２が装着されている。一方、サポート４２には、カバー６８の上下方向に固定カバー７３，７４が装着されており、カバー６８と固定カバー６８は上下方向に沿ってほぼ連続している。
【００７３】
また、図１及び図５に示すように、紙切装置４１の下流側にウェブＷの有無を検出する第１検出センサ７５が配設されると共に、羽根車３３の上流側にウェブＷ、ここでは、切断されて折り畳まれた折帖の有無を検出する第２検出センサ７６が配設されている。そして、制御装置７７は、各検出センサ７５，７６の検出結果に基づいてエアシリンダ５５に対してエアの給排を切り替えるエア給排装置７８を制御可能となっている。この場合、検出センサ７５，７６が、折胴２７におけるウェブＷの詰まりを検出する紙詰まり検出手段として機能する。
【００７４】
従って、印刷作業中に、第１検出センサ７５がウェブＷを連続して検出し、第２検出センサ７６がウェブＷ（折帖）を断続的、つまり、所定期間ごとに検出することで、制御装置７７は、折胴２７に紙詰まりがないと判定し、エアシリンダ５５を収縮状態とする。一方、第１検出センサ７５がウェブＷを連続して検出し、第２検出センサ７６がウェブＷ（折帖）を所定期間を超えて検出しないと、制御装置７７は、折胴２７に紙詰まりが発生したと判定し、エアシリンダ５５を伸長状態とする。すると、前述したように、エアシリンダ５５が伸長することで下刃４６が切断位置に移動し、上刃４９と協働してウェブＷを切断する。
【００７５】
ここで、上述した実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機における紙切装置４１の作動について具体的に説明する。
【００７６】
新聞用オフセット輪転印刷機による印刷作業中、図１及び図５に示すように、紙切装置４１にて、エアシリンダ５５は収縮状態にあり、下刃４６はウェブＷから離間した待機位置にあり、このとき、カバー６８は、被覆位置にあって下刃４６を被覆している。従って、オペレータは、下刃４６に接触することはなく、安全性が確保される。そして、第１検出センサ７５及び第２検出センサ７６は、ウェブＷ（折帖）の有無を検出しており、制御装置７７は、第１検出センサ７５がウェブＷを連続して検出し、第２検出センサ７６がウェブＷ（折帖）を断続して検出することで、折胴２７に紙詰まりがないと判定し、エアシリンダ５５の収縮状態を維持する。
【００７７】
そして、制御装置７７は、第１検出センサ７５がウェブＷを連続して検出するが、第２検出センサ７６がウェブＷ（折帖）を所定期間を超えて検出しないと、折胴２７に紙詰まりが発生したと判定し、エアシリンダ５５を伸長する。すると、切刃支持体４５が反時計回り方向に回転することで下刃４６も同方向に回転し、この下刃４６は、上刃４９と協働してウェブＷを切断し、その後、ストッパ５１に当接する。また、このとき、図３に示すように、下刃４６の回動に伴って各リンク６３，６５が回動することで、カバー６８を連結軸６７を支点として反時計回り方向に回動し、下刃４６に接近する排出位置に移動する。また、このとき、制御装置７７は、エアガイド６９を作動し、エアノズル７０からウェブＷに向けてエアを噴射する。従って、固定カバー７３とカバー６８との間にウェブ排出空間が形成されることとなり、切断後のウェブＷは、カバー６８の上面に案内されると共に、エアノズル７０からのエアによりこのウェブ排出空間に導かれることで、この切断されたウェブＷは、カバー６８などに詰まることなく適正に排出される。
【００７８】
このように実施例１の紙切装置及び方法にあっては、ウェブＷから離間する待機位置とウェブＷを切断する切断位置との間を移動可能な下刃４６と、待機位置にある下刃４６を被覆する被覆位置と下刃４６により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動可能なカバー６８と、下刃４６が待機位置に移動するときにカバー６８を被覆位置に移動すると共に下刃４６が切断位置に移動するときにカバー６８を排出位置に移動する連動機構及びリンク機構として、下刃４６とカバー６８を連結する第１、第２リンク６３，６５を設けている。
【００７９】
従って、下刃４６が待機位置にあるときには、カバー６８により下刃４６が被覆されることで、高い安全性を確保することができる。一方、折胴２７での紙詰まり時に、下刃４６が切断位置に移動してウェブＷを切断したときには、この下刃４６の移動に伴ってカバー６８が排出位置に移動することで、切断されたウェブＷの排出空間が大きく確保され、ウェブＷを適正に排出して折胴２７の損傷を防止することができる。
【００８０】
また、実施例１の紙切装置では、下刃４６を回動自在に支持し、その回動中心Ｏを待機位置にある下刃４６の刃先と切断位置にある下刃４６の刃先との間に設けている。従って、下刃４６が待機位置にあるときには、ウェブ搬送経路の周辺部に作業空間が確保されることで、印刷作業前のウェブＷの紙通し作業を容易に行うことができる。
【００８１】
また、実施例１の紙切装置では、カバー６８として、下刃４６の長手方向に沿ったカバー本体６８ａとこのカバー本体６８ａの先端部から下刃４６の刃先を被覆する被覆部６８ｂを設けている。従って、下刃４６が待機位置にあるとき、カバー６８の被覆部６８ｂにより下刃４６を適正に被覆することができる。この場合、カバー６８は、被覆部６８ｂが下刃４６の刃先を被覆するように折曲しており、この被覆部６８ｂが下刃４６を確実に被覆することができる。
【００８２】
また、実施例１の紙切装置では、ウェブＷの搬送経路に対向する一方側に下刃４６を配置し、他方側に下刃４６に対する上刃４９を配置し、下刃４６及び上刃４９は鋸刃形状としている。従って、ウェブＷを早期に、且つ、適正に切断することができる。
【００８３】
また、実施例１の紙切装置では、ウェブＷの搬送経路に対向する他方側で、且つ、上刃４９よりウェブ搬送方向の上流側に、切断されたウェブＷの先端をウェブＷの搬送経路に対向する一方側に導くエアガイド６９を設けている。従って、下刃４６が切断位置に移動してウェブＷを切断すると、この切断されたウェブＷは、エアガイド６９から噴射されたエアにより適正に排出されることとなり、カバー６８の周辺での紙詰まりを防止することができる。
【００８４】
また、実施例１の紙切装置では、下刃４６及びカバー６８を回動自在に支持し、連動機構として、上刃とカバー６８とが連動して回動するように連結した第１、第２リンク６３，６５からなるリンク機構を設け、エアシリンダ５５により下刃４６を回動可能としている。従って、エアシリンダ５５により下刃４６を回動すると、リンク機構によりカバー６８が連動して回動することとなり、簡単な構成で下刃４６とカバー６８を適正に連動することができる。
【００８５】
また、実施例１の紙切装置では、折胴２７におけるウェブＷの詰まりを検出する紙詰まり検出手段としての検出センサ７５，７６を設け、制御装置７７は、検出センサ７５，７６の検出結果に基づいてエアシリンダ５５を制御している。従って、折胴２７でウェブＷが詰まると、制御装置７７はエアシリンダ５５を作動し、下刃４６及びカバー６８を所定の位置に早期に移動することができ、容易に自動化を可能とすることができる。
【００８６】
また、実施例１の紙切装置では、下刃４６が待機位置から切断位置に移動するとき、連動機構はカバー６８を被覆位置から切断位置にある下刃４６に接近する排出位置に移動している。従って、カバー６８を下刃４６と同方向に移動することで、カバー６８の外側に大きなウェブ排出空間を確保することができる。
【実施例２】
【００８７】
図６は、本発明の実施例２に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００８８】
図６に示すように、実施例２の紙切装置８１は、ウェブＷから離間する待機位置とウェブＷを切断する切断位置との間を移動可能な下刃４６と、待機位置にある下刃４６を被覆する被覆位置と下刃４６により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動可能なカバー６８とを有している。そして、下刃４６とカバー６８は、連動機構及びリンク機構としての第１、第２リンク６３，６５により連結されている。
【００８９】
また、下刃４６は、エアシリンダ８２により、待機位置と切断位置に移動可能であると共に、この待機位置と切断位置との間でウェブＷに近接する作動位置に移動可能となっている。そして、カバー６８は、第１、第２リンク６３，６５により、被覆位置と排出位置に移動可能であると共に、この被覆位置と排出位置との間でウェブＷに近接する作動位置に移動可能となっている。そして、下刃４６及びカバー６８は、ウェブ搬送経路にウェブＷを通した後、作動位置に移動する。
【００９０】
上述したエアシリンダ８２は、エアの給排制御により、駆動ロッド５５ａを収縮位置と伸縮位置と、その間の中途位置に移動可能である。なお、下刃４６及びカバー６８の作動を２つのエアシリンダにより行うようにしてもよい。
【００９１】
従って、新聞用オフセット輪転印刷機による印刷作業前に、紙切装置８１にて、エアシリンダ８２は収縮状態にあり、下刃４６はウェブＷから離間した待機位置にあり、このとき、カバー６８は、被覆位置にあって下刃４６を被覆している。従って、下刃４６と上刃４９との間に作業空間が確保されることで、オペレータは、この間のウェブ搬送経路に容易にウェブＷを通す紙通し作業を行うことができ、且つ、下刃４６に接触することはなく、安全性が確保される。
【００９２】
そして、紙通し作業が完了すると、エアシリンダ８２を所定ストローク伸長する。すると、切刃支持体４５が反時計回り方向に回転することで下刃４６も同方向に回転し、この下刃４６は、図６に二点鎖線で表すウェブＷの手前の作動位置に停止する。また、このとき、下刃４６の回動に伴って各リンク６３，６５が回動することで、カバー６８を連結軸６７を支点として反時計回り方向に回動し、下刃４６に接近する作動位置に停止する。そして、この状態で印刷作業が開始される。
【００９３】
第１検出センサ７５及び第２検出センサ７６は、ウェブＷ（折帖）の有無を検出しており、第１検出センサ７５がウェブＷを連続して検出するが、第２検出センサ７６がウェブＷ（折帖）を所定期間を超えて検出しないと、折胴２７に紙詰まりが発生したと判定し、エアシリンダ８２を再び伸長する。すると、下刃４６が回転し、上刃４９と協働してウェブＷを切断する位置まで移動する。また、下刃４６の回動に伴ってカバー６８が下刃４６に接近する排出位置に移動する。また、このとき、エアガイド６９は、エアノズル７０からウェブＷに向けてエアを噴射する。そのため、固定カバー７３とカバー６８との間にウェブ排出空間が形成されることとなり、切断後のウェブＷは、カバー６８の上面に案内されると共に、エアノズル７０からのエアによりこのウェブ排出空間に導かれることで、この切断されたウェブＷは、カバー６８などに詰まることなく適正に排出される。
【００９４】
このように実施例２の紙切装置にあっては、回動可能な下刃４６と回動可能なカバー６８を設けると共に、この下刃４６とカバー６８を第１、第２リンク６３，６５により連結し、エアシリンダ８２により下刃４６を待機位置と切断位置に移動可能とすると共に、この待機位置と切断位置との間でウェブＷに近接する作動位置に移動可能とし、カバー６８を被覆位置と排出位置に移動可能とすると共に、この被覆位置と排出位置との間でウェブＷに近接する作動位置に移動可能とし、下刃４６及びカバー６８をウェブ搬送経路にウェブＷを通した後、待機位置から作動位置に移動する。
【００９５】
従って、下刃４６が待機位置にあるときには、カバー６８により下刃４６が被覆されることで、高い安全性を確保することができると共に、ウェブ搬送経路の周辺部に作業空間が確保され、紙通し作業を容易に行うことができる。一方、ウェブ搬送経路にウェブＷを通した後、下刃４６及びカバー６８を作動位置に移動することで、折胴での紙詰まり時に、下刃４６が早期に切断位置に移動してウェブＷを切断することができ、作動性を向上することができる。
【実施例３】
【００９６】
図７は、本発明の実施例３に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００９７】
図７に示すように、実施例３の紙切装置１０１において、ウェブＷのウェブ搬送経路に対して、水平方向の一方側（図７にて、右方側）にて、左右一対のサポートに回転軸１０２が回転自在に支持されており、この回転軸１０２に切刃支持体１０３が連結されている。そして、この切刃支持体１０３に切刃としての下刃１０４が固定されており、この下刃１０４は、先端部（上端部）の刃先（鋸刃）が鋸刃形状に形成されている。
【００９８】
一方、ウェブＷのウェブ搬送経路に対して、水平方向の他方側（図７にて、左方側）にて、左右一対のサポートに受刃支持体４８が固定され、この受刃支持体４８に上刃４９が固定されると共に、ストッパ５１が固定されている。この場合、下刃１０４、上刃４９、ストッパ５１の幅は、ウェブＷの幅よりも大きく設定されており、上刃４９が搬送されるウェブＷに対して略平行をなして配置され、下刃１０４の鋸刃が、上刃４９の鋸刃の間を所定の傾斜角度をもって通過することで、このウェブＷを切断し、ストッパ５１に当接する。
【００９９】
また、ウェブＷのウェブ搬送経路に対して、サポートに取付ブラケット５４が固定され、この取付ブラケット５４にエアシリンダ５５が取付軸５６により回動自在に支持されている。そして、このエアシリンダ５５の駆動ロッド５５ａの先端部が回転軸１０２に一体連結された図示しない連結部材に連結されている。
【０１００】
従って、エアシリンダ５５により、下刃１０４を搬送されるウェブＷから離間する待機位置（図７に実線で表す位置）と、搬送されるウェブＷを切断する切断位置（図７で二点鎖線で表す位置）との間を移動することができる。即ち、印刷作業時、エアシリンダ５５は収縮状態にあり、切刃支持体１０３は、時計回り方向に回転した状態で停止することで、下刃１０４は、ウェブＷから離間した待機位置に位置決めされている。そして、折胴などに紙が詰まったとき、エアシリンダ５５を伸張状態とすると、切刃支持体１０３が反時計回り方向に回転することで、下刃１０４が同方向に回転し、この下刃１０４と上刃４９とによりウェブＷを切断することができ、下刃１０４は、ウェブＷを切断後、ストッパ５１に当接した切断位置に位置決めされる。
【０１０１】
ウェブＷのウェブ搬送経路に対して、水平方向の一方側にて、サポートの内側における切刃支持体１０３は、基端部（下端部）の幅方向の両側に連結部材１０５が固定されている。一方、カバー１０６は、下刃１０４に対応してその上方に配設されており、基端部（上端部）がサポートに支持軸１０７により回動自在に支持されている。このカバー１０６は、先端部（下端部）の幅方向の両側に連結部材１０８が固定されている。そして、切刃支持体１０３の連結部材１０５とカバー１０６の連結部材１０８との間に、連結リンク１０９が架設され、端部が連結軸１１０，１１１により回動自在に連結されている。
【０１０２】
このカバー１０６は、下刃１０４が待機位置にあるとき、この下刃１０４を被覆するものである。このカバー１０６は、下刃１０４の長手方向に沿ったカバー本体１０６ａと、カバー本体１０６ａの先端部（下端部）から下刃１０４の刃先を被覆するように折曲された被覆部１０６ｂとから構成されている。この場合、下刃１０４に対してカバー１０６がウェブＷとは反対側に位置することで、下刃１０４に対して、ウェブ搬送経路の一方側からのオペレータのアクセスを不能としている。そして、このカバー１０６は、待機位置にある下刃１０４を被覆する被覆位置と、下刃１０４により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動することができる。
【０１０３】
本実施例では、連結リンク１０９が本発明のリンク機構並びに連動機構として機能する。従って、この連結リンク１０９により、下刃１０４が待機位置に移動するときにカバー１０６を被覆位置に移動すると共に、下刃１０４が切断位置に移動するときにカバー１０６を下刃１０４から離間するように、ウェブ搬送方向の上流側の排出位置に移動する。この場合、下刃１０４は、回動自在に支持され、その回動中心Ｏが、待機位置にある下刃１０４の刃先と、切断位置にある下刃１０４の刃先との間に位置するように設定されている。
【０１０４】
従って、下刃１０４がウェブＷから離間した待機位置にあるとき、カバー１０６は、被覆位置に位置決めされており、下刃１０４を被覆している。そして、エアシリンダ５５を伸張し、切刃支持体１０３と共に下刃１０４が反時計回り方向に回転すると、連結リンク１０９が押されることで、カバー１０６が支持軸１０７を支点として反時計回り方向に回動し、下刃１０４及びウェブＷから離間する排出位置に移動することができる。
【０１０５】
また、ウェブの搬送経路に対向する他方側で、且つ、上刃４９よりウェブ搬送方向の上流側にて、エアガイド６９が設けられており、このエアガイド６９は、エアノズル７０を有している。従って、下刃１０４及び上刃４９によりウェブＷを切断したとき、エアノズル７０から噴射されるエアにより、切断されたウェブＷの先端をウェブの搬送経路に対向する一方側、つまり、切刃支持体１０３と排出位置に移動したカバー１０６の間に案内することができる。
【０１０６】
なお、受刃支持体４８には、その上下方向にウェブＷをガイドする紙ガイド７１，７２が装着されている。一方、サポートには、カバー１０６の上下方向に固定カバー７３，７４が装着されており、カバー１０６と固定カバー７３は上下方向に沿ってほぼ連続している。
【０１０７】
また、折胴でのウェブＷの詰まりを検出する検出センサが配設されると共に、この検出センサの検出結果に基づいてエアシリンダ５５とエアガイド６９の作動を制御する制御装置が設けられている。従って、印刷作業中に、検出センサがウェブＷの詰まりを検出すると、制御装置は、エアシリンダ５５を伸長状態とし、下刃１０４を切断位置に移動し、上刃４９と協働してウェブＷを切断する。
【０１０８】
ここで、上述した実施例３の新聞用オフセット輪転印刷機における紙切装置１０１の作動について具体的に説明する。
【０１０９】
新聞用オフセット輪転印刷機による印刷作業中、紙切装置１０１にて、エアシリンダ５５は収縮状態にあり、下刃１０４はウェブＷから離間した待機位置にあり、このとき、カバー１０６は、被覆位置にあって下刃１０４を被覆している。従って、オペレータは、下刃１０４に接触することはなく、安全性が確保される。
【０１１０】
そして、制御装置が折胴での紙詰まりを検出すると、エアシリンダ５５を伸長する。すると、切刃支持体１０３が反時計回り方向に回転することで下刃１０４も同方向に回転し、この下刃１０４は、上刃４９と協働してウェブＷを切断し、その後、ストッパ５１に当接する。また、このとき、下刃１０４の回動に伴って連結リンク１０９が作動することで、カバー１０６を支持軸１０７を支点として反時計回り方向、つまり、上方に回動し、下刃１０４から離間する排出位置に移動する。また、このとき、制御装置は、エアガイド６９を作動し、エアノズル７０からウェブＷに向けてエアを噴射する。従って、切刃支持体１０３とカバー１０６との間にウェブ排出空間が形成されることとなり、切断後のウェブＷは、エアノズル７０からのエアによりこのウェブ排出空間に導かれることで、この切断されたウェブＷは、カバー１０６などに詰まることなく適正に排出される。
【０１１１】
このように実施例３の紙切装置にあっては、ウェブＷから離間する待機位置とウェブＷを切断する切断位置との間を移動可能な下刃１０４と、待機位置にある下刃１０４を被覆する被覆位置と下刃１０４により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動可能なカバー１０６と、下刃１０４が待機位置に移動するときにカバー１０６を被覆位置に移動すると共に下刃１０４が切断位置に移動するときにカバー１０６を排出位置に移動する連動機構及びリンク機構として、下刃１０４とカバー１０６を連結する連結リンク１０９を設けている。
【０１１２】
従って、下刃１０４が待機位置にあるときには、カバー１０６により下刃１０４が被覆されることで、高い安全性を確保することができる。一方、折胴での紙詰まり時に、下刃１０４が切断位置に移動してウェブＷを切断したときには、この下刃１０４の移動に伴ってカバー１０６が排出位置に移動することで、切断されたウェブＷの排出空間が大きく確保され、ウェブＷを適正に排出して折胴の損傷を防止することができる。
【０１１３】
また、実施例３の紙切装置では、下刃１０４が待機位置から切断位置に移動するとき、連結リンク１０９はカバー１０６を被覆位置から切断位置にある下刃１０４に対して離間する排出位置に移動している。従って、カバー１０６を下刃１０４と逆方向に移動することで、カバー１０６と下刃１０４との間に大きなウェブ排出空間を確保することができる。この場合、カバー１０６をウェブ搬送方向の上流側に移動させるため、切断されたウェブＷの前方に大きな排出空間を確保することができる。
【実施例４】
【０１１４】
図８は、本発明の実施例４に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１１５】
図８に示すように、実施例４の紙切装置１２１において、ウェブＷのウェブ搬送経路に対して、水平方向の一方側（図８にて、右方側）にて、左右一対のサポートに回転軸１２２が回転自在に支持されており、この回転軸１２２に切刃支持体１２３が連結されている。そして、この切刃支持体１２３に切刃としての下刃１２４が固定されており、この下刃１２４は、先端部（上端部）の刃先（鋸刃）が鋸刃形状に形成されている。そして、サポートに取付ブラケット５４に支持されたエアシリンダ５５は、駆動ロッド５５ａの先端部が回転軸１２２に一体連結された図示しない連結部材に連結されている。
【０１１６】
従って、エアシリンダ５５により、下刃１２４を搬送されるウェブＷから離間する待機位置（図８に実線で表す位置）と、搬送されるウェブＷを切断する切断位置（図８で二点鎖線で表す位置）との間を移動することができる。即ち、印刷作業時、エアシリンダ５５は収縮状態にあり、切刃支持体１２３は、時計回り方向に回転した状態で停止することで、下刃１２４は、ウェブＷから離間した待機位置に位置決めされている。そして、折胴などに紙が詰まったとき、エアシリンダ５５を伸張状態とすると、切刃支持体１２３が反時計回り方向に回転することで、下刃１２４が同方向に回転し、この下刃１２４と上刃４９とによりウェブＷを切断することができ、下刃１２４は、ウェブＷを切断後、ストッパ５１に当接した切断位置に位置決めされる。
【０１１７】
また、回転軸１２２には、一対の連結部材１２５，１２６が固定ボルト１２７により固定されている。一方、カバー１２８は、基端部（下端部）がサポートに支持軸１２９により回動自在に支持されている。そして、連結部材１２６とカバー１２８との間に、連結リンク１３０が架設され、端部が連結軸１３１，１３２により回動自在に連結されている。この場合、カバー１２８と連結部材との連結部（連結軸１３２）は、カバー１２８の支持部（支持軸１２９）より上方に位置している。
【０１１８】
このカバー１２８は、下刃１２４が待機位置にあるとき、この下刃１２４を被覆するものである。このカバー１２８は、下刃１２４の長手方向に沿ったカバー本体１２８ａと、カバー本体１２８ａの先端部（下端部）から下刃１２４の刃先を被覆するように折曲された被覆部１２８ｂとから構成されている。この場合、下刃１２４に対してカバー１２８がウェブＷとは反対側に位置することで、下刃１２４に対して、ウェブ搬送経路の一方側からのオペレータのアクセスを不能としている。そして、このカバー１２８は、待機位置にある下刃１２４を被覆する被覆位置と、下刃１２４により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動することができる。
【０１１９】
本実施例では、連結リンク１３０が本発明のリンク機構並びに連動機構として機能する。従って、この連結リンク１３０により、下刃１２４が待機位置に移動するときにカバー１２８を被覆位置に移動すると共に、下刃１２４が切断位置に移動するときにカバー１２８を下刃１２４から離間するように、ウェブ搬送方向の下流側の排出位置に移動する。この場合、下刃１２４は、回動自在に支持され、その回動中心Ｏが、待機位置にある下刃１２４の刃先と、切断位置にある下刃１２４の刃先との間に位置するように設定されている。
【０１２０】
従って、下刃１２４がウェブＷから離間した待機位置にあるとき、カバー１２８は、被覆位置に位置決めされており、下刃１２４を被覆している。そして、エアシリンダ５５を伸張し、切刃支持体１２３と共に下刃１２４が反時計回り方向に回転すると、連結リンク１３０が押されることで、カバー１２８が支持軸１２９を支点として時計回り方向に回動し、下刃１２４及びウェブＷから離間する排出位置に移動することができる。
【０１２１】
ここで、上述した実施例４の新聞用オフセット輪転印刷機における紙切装置１２１の作動について具体的に説明する。
【０１２２】
新聞用オフセット輪転印刷機による印刷作業中、紙切装置１２１にて、エアシリンダ５５は収縮状態にあり、下刃１２４はウェブＷから離間した待機位置にあり、このとき、カバー１２８は、被覆位置にあって下刃１２４を被覆している。従って、オペレータは、下刃１２４に接触することはなく、安全性が確保される。
【０１２３】
そして、制御装置が折胴での紙詰まりを検出すると、エアシリンダ５５を伸長する。すると、切刃支持体１２３が反時計回り方向に回転することで下刃１２４も同方向に回転し、この下刃１２４は、上刃４９と協働してウェブＷを切断し、その後、ストッパ５１に当接する。また、このとき、下刃１２４の回動に伴って連結リンク１３０が作動することで、カバー１２８を支持軸１２９を支点として時計回り方向、つまり、下方に回動し、下刃１２４から離間する排出位置に移動する。また、このとき、制御装置は、エアガイド６９を作動し、エアノズル７０からウェブＷに向けてエアを噴射する。従って、切刃支持体１２３及びカバー１２８の側方にウェブ排出空間が形成されることとなり、切断後のウェブＷは、エアノズル７０からのエアによりこのウェブ排出空間に導かれることで、この切断されたウェブＷは、カバー１２８などに詰まることなく適正に排出される。
【０１２４】
このように実施例４の紙切装置にあっては、ウェブＷから離間する待機位置とウェブＷを切断する切断位置との間を移動可能な下刃１２４と、待機位置にある下刃１２４を被覆する被覆位置と下刃１２４により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動可能なカバー１２８と、下刃１２４が待機位置に移動するときにカバー１２８を被覆位置に移動すると共に下刃１２４が切断位置に移動するときにカバー１２８を排出位置に移動する連動機構及びリンク機構として、下刃１２４とカバー１２８を連結する連結リンク１３０を設けている。
【０１２５】
従って、下刃１２４が待機位置にあるときには、カバー１２８により下刃１２４が被覆されることで、高い安全性を確保することができる。一方、折胴での紙詰まり時に、下刃１２４が切断位置に移動してウェブＷを切断したときには、この下刃１２４の移動に伴って連結リンク１３０によりカバー１２８が被覆位置から切断位置にある下刃１２４に対して離間する排出位置に移動することで、切断されたウェブＷの排出空間が大きく確保され、ウェブＷを適正に排出して折胴の損傷を防止することができる。
【実施例５】
【０１２６】
図９は、本発明の実施例５に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１２７】
図９に示すように、実施例５の紙切装置１４１において、ウェブＷのウェブ搬送経路に対して、水平方向の一方側（図９にて、右方側）にて、左右一対のサポートに回転軸１４２が回転自在に支持されており、この回転軸１４２に切刃支持体１４３が連結されている。そして、この切刃支持体１４３に切刃としての下刃１４４が固定されており、この下刃１４４は、先端部（上端部）の刃先（鋸刃）が鋸刃形状に形成されている。そして、サポートに取付ブラケット５４に支持されたエアシリンダ５５は、駆動ロッド５５ａの先端部が回転軸１４２に一体連結された図示しない連結部材に連結されている。
【０１２８】
従って、エアシリンダ５５により、下刃１４４を搬送されるウェブＷから離間する待機位置（図９に実線で表す位置）と、搬送されるウェブＷを切断する切断位置（図９で二点鎖線で表す位置）との間を移動することができる。即ち、印刷作業時、エアシリンダ５５は収縮状態にあり、切刃支持体１４３は、時計回り方向に回転した状態で停止することで、下刃１４４は、ウェブＷから離間した待機位置に位置決めされている。そして、折胴などに紙が詰まったとき、エアシリンダ５５を伸張状態とすると、切刃支持体１４３が反時計回り方向に回転することで、下刃１４４が同方向に回転し、この下刃１４４と上刃４９とによりウェブＷを切断することができ、下刃１４４は、ウェブＷを切断後、ストッパ５１に当接した切断位置に位置決めされる。
【０１２９】
また、回転軸１４２には、一対の連結部材１４５，１４６が固定ボルト１４７により固定されている。サポートには、下刃１４４より上方に位置して支持ブラケット１４８が固定ボルト１４９により固定されている。第１リンク１５０は、一端部が支持ブラケット１４８に連結軸１５３により回動自在に連結され、第２リンク１５２は、一端部が連結部材１４５に連結軸１５１により回動自在に連結され、第１リンク１５０と第２リンク１５２は、各他端部が連結軸１５４により連結されている。そして、この連結軸１５４にカバー１５５の支持軸１５６の端部が回動自在に連結されると共に、カバー１５５の先端部（上端部）、つまり、下刃１４４の先端側の端部と連結軸１５１との間にカバー１５５を下刃１４４側に付勢する付勢手段としての引張バネ１５７が架設されている。
【０１３０】
このカバー１５５は、下刃１４４が待機位置にあるとき、この下刃１４４を被覆するものである。この場合、下刃１４４に対してカバー１５５がウェブＷとは反対側に位置することで、下刃１４４に対して、ウェブ搬送経路の一方側からのオペレータのアクセスを不能としている。そして、このカバー１５５は、待機位置にある下刃１４４を被覆する被覆位置と、下刃１４４により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動することができる。
【０１３１】
本実施例では、各リンク１５０，１５２と連結軸１５４と引張バネ１５７が本発明のリンク機構並びに連動機構として機能する。従って、この各リンク１５０，１５２と連結軸１５４と引張バネ１５７により、下刃１４４が待機位置に移動するときにカバー１５５を被覆位置に移動すると共に、下刃１４４が切断位置に移動するときにカバー１５５を下刃１４４に接近する排出位置に移動する。この場合、下刃１４４は、回動自在に支持され、その回動中心Ｏが、待機位置にある下刃１４４の刃先と、切断位置にある下刃１４４の刃先との間に位置するように設定されている。
【０１３２】
従って、下刃１４４がウェブＷから離間した待機位置にあるとき、カバー１５５は、下刃１４４に当接する被覆位置に位置決めされており、この下刃１４４を被覆している。そして、エアシリンダ５５を伸張し、切刃支持体１４３と共に下刃１４４が反時計回り方向に回転すると、第２リンク１５２を介して第１リンク１５０が引かれると共に、引張バネ１５７の付勢力が継続して作用することで、カバー１５５が連結軸１５４を支点として反時計回り方向に回動し、下刃１４４及びウェブＷに接近する排出位置に移動することができる。
【０１３３】
ここで、上述した実施例５の新聞用オフセット輪転印刷機における紙切装置１４１の作動について具体的に説明する。
【０１３４】
新聞用オフセット輪転印刷機による印刷作業中、紙切装置１４１にて、エアシリンダ５５は収縮状態にあり、下刃１４４はウェブＷから離間した待機位置にあり、このとき、カバー１５５は、被覆位置にあって下刃１４４を被覆している。従って、オペレータは、下刃１４４に接触することはなく、安全性が確保される。
【０１３５】
そして、制御装置が折胴での紙詰まりを検出すると、エアシリンダ５５を伸長する。すると、切刃支持体１４３が反時計回り方向に回転することで下刃１４４も同方向に回転し、この下刃１４４は、上刃４９と協働してウェブＷを切断し、その後、ストッパ５１に当接する。また、このとき、下刃１４４の回動に伴って各リンク１５０，１５２が回動することで、カバー１５５が引張バネ１５７の付勢力により連結軸１５４を支点として反時計回り方向に回動し、下刃１４４に当接したままで排出位置に移動する。また、このとき、制御装置は、エアガイド６９を作動し、エアノズル７０からウェブＷに向けてエアを噴射する。従って、切刃支持体１４３及びカバー１５５の側方にウェブ排出空間が形成されることとなり、切断後のウェブＷは、エアノズル７０からのエアによりこのウェブ排出空間に導かれることで、この切断されたウェブＷは、カバー１５５などに詰まることなく適正に排出される。
【０１３６】
このように実施例５の紙切装置にあっては、ウェブＷから離間する待機位置とウェブＷを切断する切断位置との間を移動可能な下刃１４４と、待機位置にある下刃１４４を被覆する被覆位置と下刃１４４により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動可能なカバー１５５と、下刃１４４が待機位置に移動するときにカバー１５５を被覆位置に移動すると共に下刃１４４が切断位置に移動するときにカバー１５５を排出位置に移動する連動機構及びリンク機構として、下刃１４４とカバー１５５を連結する第１、第２リンク１５０，１５２と、カバー１５５を下刃１４４側に付勢する引張バネ１５７を設けている。
【０１３７】
従って、下刃１４４が待機位置にあるときには、カバー１５５により下刃１４４が被覆されることで、高い安全性を確保することができる。一方、折胴での紙詰まり時に、下刃１４４が切断位置に移動してウェブＷを切断したときには、この下刃１４４の移動に伴って各リンク１５０，１５２及び引張バネ１５７によりカバー１５５が被覆位置から切断位置にある下刃１４４に当接する排出位置に移動することで、切断されたウェブＷの排出空間が大きく確保され、ウェブＷを適正に排出して折胴の損傷を防止することができる。
【実施例６】
【０１３８】
図１０は、本発明の実施例６に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１３９】
図１０に示すように、実施例６の紙切装置１６１において、ウェブＷのウェブ搬送経路に対して、水平方向の一方側（図１０にて、右方側）にて、左右一対のサポートに回転軸１６２が回転自在に支持されており、この回転軸１６２に切刃支持体１６３が連結されている。そして、この切刃支持体１６３に切刃としての下刃１６４が固定されており、この下刃１６４は、先端部（上端部）の刃先（鋸刃）が鋸刃形状に形成されている。そして、サポートに取付ブラケット５４に支持されたエアシリンダ５５は、駆動ロッド５５ａの先端部が回転軸１６２に一体連結された図示しない連結部材に連結されている。
【０１４０】
従って、エアシリンダ５５により、下刃１６４を搬送されるウェブＷから離間する待機位置（図１０に実線で表す位置）と、搬送されるウェブＷを切断する切断位置（図１０で二点鎖線で表す位置）との間を移動することができる。即ち、印刷作業時、エアシリンダ５５は収縮状態にあり、切刃支持体１６３は、時計回り方向に回転した状態で停止することで、下刃１６４は、ウェブＷから離間した待機位置に位置決めされている。そして、折胴などに紙が詰まったとき、エアシリンダ５５を伸張状態とすると、切刃支持体１６３が反時計回り方向に回転することで、下刃１６４が同方向に回転し、この下刃１６４と上刃４９とによりウェブＷを切断することができ、下刃１６４は、ウェブＷを切断後、ストッパ５１に当接した切断位置に位置決めされる。
【０１４１】
また、回転軸１６２には、一対の連結部材１６５，１６６が固定ボルト１６７により固定されている。第１リンク１６８は、一端部が連結部材１６６に連結軸１６９により回動自在に連結され、第２リンク１７０は、一端部が取付ブラケット５４に連結軸１７１により回動自在に連結され、第１リンク１６８と第２リンク１７０は、各他端部が連結軸１７２により連結されている。そして、この連結軸１７２にカバー１７３の基端部（下端部）が固定されている。
【０１４２】
このカバー１７３は、下刃１６４が待機位置にあるとき、この下刃１６４を被覆するものである。この場合、下刃１６４に対してカバー１７３がウェブＷとは反対側に位置することで、下刃１６４に対して、ウェブ搬送経路の一方側からのオペレータのアクセスを不能としている。そして、このカバー１７３は、待機位置にある下刃１６４を被覆する被覆位置と、下刃１６４により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動することができる。
【０１４３】
本実施例では、各リンク１６８，１７０及び連結軸１７２が本発明のリンク機構並びに連動機構として機能する。従って、この各リンク１６８，１７０及び連結軸１７２により、下刃１６４が待機位置に移動するときにカバー１７３を被覆位置に移動すると共に、下刃１６４が切断位置に移動するときにカバー１７３を下刃１６４に接近する排出位置に移動する。この場合、下刃１６４は、回動自在に支持され、その回動中心Ｏが、待機位置にある下刃１６４の刃先と、切断位置にある下刃１６４の刃先との間に位置するように設定されている。
【０１４４】
従って、下刃１６４がウェブＷから離間した待機位置にあるとき、カバー１７３は、下刃１６４に当接する被覆位置に位置決めされており、この下刃１６４を被覆している。そして、エアシリンダ５５を伸張し、切刃支持体１６３と共に下刃１６４が反時計回り方向に回転すると、第２リンク１７０を介して第１リンク１６８が回動されることで、カバー１７３が連結軸１７１を支点として反時計回り方向に回動し、下刃１６４及びウェブＷに接近する排出位置に移動することができる。
【０１４５】
ここで、上述した実施例６の新聞用オフセット輪転印刷機における紙切装置１６１の作動について具体的に説明する。
【０１４６】
新聞用オフセット輪転印刷機による印刷作業中、紙切装置１６１にて、エアシリンダ５５は収縮状態にあり、下刃１６４はウェブＷから離間した待機位置にあり、このとき、カバー１７３は、被覆位置にあって下刃１６４を被覆している。従って、オペレータは、下刃１６４に接触することはなく、安全性が確保される。
【０１４７】
そして、制御装置が折胴での紙詰まりを検出すると、エアシリンダ５５を伸長する。すると、切刃支持体１６３が反時計回り方向に回転することで下刃１６４も同方向に回転し、この下刃１６４は、上刃４９と協働してウェブＷを切断し、その後、ストッパ５１に当接する。また、このとき、下刃１６４の回動に伴って各リンク１６８，１７０が回動することで、カバー１７３が連結軸１７１を支点として反時計回り方向に回動し、下刃１６４に接近する排出位置に移動する。また、このとき、制御装置は、エアガイド６９を作動し、エアノズル７０からウェブＷに向けてエアを噴射する。従って、切刃支持体１６３及びカバー１７３の側方にウェブ排出空間が形成されることとなり、切断後のウェブＷは、エアノズル７０からのエアによりこのウェブ排出空間に導かれることで、この切断されたウェブＷは、カバー１７３などに詰まることなく適正に排出される。
【０１４８】
このように実施例６の紙切装置にあっては、ウェブＷから離間する待機位置とウェブＷを切断する切断位置との間を移動可能な下刃１６４と、待機位置にある下刃１６４を被覆する被覆位置と下刃１６４により切断されウェブＷを排出可能な排出位置との間を移動可能なカバー１７３と、下刃１６４が待機位置に移動するときにカバー１７３を被覆位置に移動すると共に下刃１６４が切断位置に移動するときにカバー１７３を排出位置に移動する連動機構及びリンク機構として、下刃１６４とカバー１７３を連結する第１、第２リンク１６８，１７０を設けている。
【０１４９】
従って、下刃１６４が待機位置にあるときには、カバー１７３により下刃１６４が被覆されることで、高い安全性を確保することができる。一方、折胴での紙詰まり時に、下刃１６４が切断位置に移動してウェブＷを切断したときには、この下刃１６４の移動に伴って各リンク１６８，１７０によりカバー１７３が被覆位置から切断位置にある下刃１６４に接近する排出位置に移動することで、切断されたウェブＷの排出空間が大きく確保され、ウェブＷを適正に排出して折胴の損傷を防止することができる。
【０１５０】
なお、上述した実施例では、本発明の連動機構をリンク機構としたが、この構成に限定されるものではない。また、本発明のリンク機構を１つの連結リンク、または、２つのリンクとしたが、３つ以上のリンクを組み合わせてもよい。更に、本発明の駆動手段をエアシリンダとしたが、油圧シリンダでもよく、また、モータとしてもよい。
【０１５１】
また、上述した実施例では、本発明の紙切装置を、ニッピングローラ２６と折胴２７及び鋸胴２８との間に設けたが、フォーマ２２ａ，２２ｂの直後などに設けてもよく、一つに限らず複数設けてもよい。
【０１５２】
また、上述した実施例では、本発明の紙切装置が適用された印刷機を新聞用オフセット輪転印刷機に適用して説明したが、商業用印刷機など他の印刷機に適用することもでき、両面印刷機としたが、片面印刷機としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１５３】
本発明に係る紙切装置及び方法並びに印刷機は、切刃の移動に伴ってカバーを連動して移動することで、高い安全性を確保すると共に折胴での紙詰まり時にウェブを適正に排出して損傷を防止するものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１５４】
【図１】本発明の実施例１に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図（図２のＩ−Ｉ断面）である。
【図２】実施例１の紙切装置の正面概略図である。
【図３】実施例１の紙切装置の作動を表す概略図である。
【図４】実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図である。
【図５】実施例１の折機の概略図である。
【図６】本発明の実施例２に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図である。
【図７】本発明の実施例３に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図である。
【図８】本発明の実施例４に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図である。
【図９】本発明の実施例５に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図である。
【図１０】本発明の実施例６に係る新聞用オフセット輪転印刷機の折機における紙切装置の要部断面図である。
【図１１】従来の紙切装置を表す概略図である。
【符号の説明】
【０１５５】
１１  給紙装置
１２  印刷装置
１３  ターンバー装置
１４  折機
２２ａ，２２ｂ  フォーマ
２７  折胴
２８  鋸胴
２９  くわえ胴
３３  羽根車
４１，８１，１０１，１２１，１４１，１６１  紙切装置
４４，１０２，１２２，１４２，１６２  回転軸
４６，１０４，１２４，１４４，１６４  下刃（切刃）
４９  上刃（切刃）
５５，８２  エアシリンダ（駆動手段）
６３，１５０，１６８  第１リンク（リンク機構、連動機構）
６５，１５２，１７０  第２リンク（リンク機構、連動機構）
６７，１５４，１７２  連結軸（リンク機構、連動機構）
６８，１０６，１２８，１５５，１７３  カバー
６９  エアガイド
７５  第１検出センサ（紙詰まり検出手段）
７６  第２検出センサ（紙詰まり検出手段）
７７  制御装置（制御装置）
１０９，１３０  連結リンク（リンク機構、連動機構）
１５７  引張バネ（付勢部材、連動機構）
Ｗ  ウェブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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