(57)【要約】【課題】枠部分をシートで被包した枠付き鏡体であって、枠部分のシートに縫い目のない外観上優れた製造容易な枠付き鏡体を提供する。【解決手段】前部外周部に枠体１３が設けられた母体板１２と、母体板１２及び枠体１３の前面を被包し、外周部が母体板１２の背面で固定されるシート１４と、シート１４の枠体１３内周部位を枠体１３内に押し込み、押し込んだ位置でシート１４と共に母体板１２に固定される押し込み板１５と、母体板２の背面側のシート４及び母体板２の背面を被包するため、母体板２の背面に固定される裏板１６と、枠体１３内の押し込み板１５に固定される鏡板１７とを備えた枠付き鏡体１１を提供する。【選択図】図１
2009165621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部外周部に枠体が設けられた母体板と、前記母体板及び枠体の前面を被包し、外周部が前記母体板の背面で固定されるシートと、前記枠体前面側を被包する前記シートの前記枠体内周部位を前記枠体内に押し込み、押し込んだ位置で前記シートと共に前記母体板に固定される押し込み板と、前記母体板の背面側のシート及び前記母体板の背面を被包するために前記母体板の背面に固定される裏板と、前記枠体内の前記押し込み板に固定される鏡板とを備えたことを特徴とする枠付き鏡体。
【請求項２】
前記枠体の前面内周辺は、外周前方に向けて斜欠されていることを特徴とする請求項１記載の枠付き鏡体。
【請求項３】
前記枠体は前記母体板に固着されることを特徴とする請求項１又は２記載の枠付き鏡体。
【請求項４】
前記枠体と前記母体板とは一体成型されることを特徴とする請求項１又は２記載の枠付き鏡体。
【請求項５】
前記枠体は、所定厚みの前記母体板の前部内周部を凹状にくり抜くことにより、前記母体板の前部外周部に形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の枠付き鏡体。
【請求項６】
枠体を母体板前面の外周部に設け、前記母体板及び前記枠体の前面をシートで被包して前記シートの外周部を前記母体板の背面に固定し、押し込み板によって、前記枠体前面側を被包する前記シートの前記枠体内周部位を前記枠体内に押し込み、押し込んだ位置で前記シートと共に前記押し込み板を前記母体板に固定し、前記母体板の背面側のシート及び前記母体板の背面を被包するために前記母体板の背面に裏板を固定し、前記枠体内の前記押し込み板に鏡板を固定することを特徴とする枠付き鏡体の製造方法。
【請求項７】
前記枠体の前面内周辺は、外周前方に向けて斜欠されていることを特徴とする請求項６記載の枠付き鏡体の製造方法。
【請求項８】
前記枠体は、前記母体板に固着されることを特徴とする請求項６又は７記載の枠付き鏡体の製造方法。
【請求項９】
前記枠体と前記母体板とは一体成型されることを特徴とする請求項６又は７記載の枠付き鏡体の製造方法。
【請求項１０】
前記枠体は、所定厚みの前記母体板の前部内周部を凹状にくり抜くことにより、前記母体板の前部外周部に形成されることを特徴とする請求項６又は７記載の枠付き鏡体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠部分をシートで被包した枠付き鏡体であって、前記枠部分のシートに縫い目のない外観上優れた枠付き鏡体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、鏡体は種々の構成やデザインのものが市場に出ており、その中で、例えば、枠部分内に鏡板を設け、枠部分を化粧シートで被包した枠付き鏡体も出回っている。
【０００３】
図１６に於いて、１は、従来の枠部分を化粧シートで被包した姿見等の枠付き鏡体を示し、枠付き鏡体１は、母体板２と、母体板２前面の外周部に形成される枠体３と、枠体３の前面を被包する化粧シート（生地）４と、枠体３内の母体板２に固定される鏡板５とを備えたものである。
尚、図に於いて６は枠付き鏡体１を起立状態で傾斜自在に支持する支脚である。
【０００４】
そして、化粧シート４によって枠体３の前面を被包する方法としては、例えば、次の４つの方法が考えられる。
（１）枠体の寸法に合わせて裁断・縫製し、枠体に被せる方法
（２）生地を裁断するだけで枠体に折り込む方法
（３）枠体の表面にほつれ防止の縫製処理した生地を貼り付ける方法
（４）枠体の表面にほつれ防止の必要のない素材を直接貼り付ける方法
図１７は、前記（１）の方法を示すものであり、同図（ａ）の如く、枠体を採寸し、マチを設けて生地取りした後、生地を裁断し、同図（ｂ）の如く、裁断した生地が枠体のＡ〜Ｅ面を形成するように縫製し、同図（ｃ）の如く、枠体に被せる方法である。
この場合、正面Ａ面の四隅を４５度で縫製する必要があるため、生地の裁断図面が同図（ａ）に示す如く複雑になり、また、縫製作業や縫製した生地を枠体に被せる作業が複雑になるという問題がある。
【０００５】
図１８は、前記（２）の方法を示すものであり、同図（ａ）の１〜６で如く、枠体の前面に生地を被せ、枠体の外周位置で生地を背面側に折り込み、枠体の背面で生地を固定し、次に、枠体前面の内側に位置する生地に枠体の対角線方向に×印の切り込みを入れ、切り込まれた生地を枠体の内側に折り込むものである。この場合、同図（ｂ）の矢印に示す如く、生地を枠体の内側に折り込んだ時、枠体内側の四隅部で生地が不足して折り込めない部分（枠体が露出する部分）が発生するため、その部分に追加の生地を張るか、または、その分を追加縫製する必要がある。
【０００６】
図１９は、前記（３）の方法を示すものであり、枠体を採寸し、採寸に基づき、ほつれ防止のためのマチを見込んで生地を裁断し、ほつれ防止の縫製を施した生地を枠体前面等に貼り付けるものである。
【０００７】
又、図示は省略するが、前記（４）の方法は、例えば、皮革類、ほつれ防止処理を施した特殊生地等を枠体に合わせて裁断し、裁断したものをそのまま枠体に貼り付けるものである。
【０００８】
尚、枠付き鏡体の先行文献として特許文献１があり、特許文献１は、一般家庭、或いは洋服店等に於いて全身を見るのに用いる枠付き姿見ミラーに関し、ミラー本体の内部の補強材の強度を十分に発揮させながら傾動用のボルトによるミラー破損を未然に回避できるようにした枠付き姿見ミラーが記載されている。
【特許文献１】特開２００２−２１９０３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前述したように、従来の枠部分を化粧シートで被包した枠付き鏡体は、縫い目が表面側に露出したり、又、表面側の縫い目を正しく位置決めすることが困難であるため、外観上、及び、製造上問題が生じている。
又、従来の枠部分を化粧シートで被包した枠付き鏡体は、裁断・縫製の設備投資及びそれを扱う技術者が必要となり、且つ、加工手順が多く、それに伴って制作コストも上昇するという問題がある。
尚、特許文献１は前記問題を解決するものではない。
【００１０】
以上の現状に鑑み、本発明は、枠部分をシートで被包した枠付き鏡体であって、枠部分のシートに縫い目のない外観上優れた製造容易な枠付き鏡体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決すべく、本発明は以下の構成を提供する。
請求項１に係る発明は、前部外周部に枠体が設けられた母体板と、前記母体板及び枠体の前面を被包し、外周部が前記母体板の背面で固定されるシートと、前記枠体前面側を被包する前記シートの前記枠体内周部位を前記枠体内に押し込み、押し込んだ位置で前記シートと共に前記母体板に固定される押し込み板と、前記母体板の背面側のシート及び前記母体板の背面を被包するために前記母体板の背面に固定される裏板と、前記枠体内の前記押し込み板に固定される鏡板とを備えたことを特徴とする枠付き鏡体を提供するものである。
【００１２】
請求項２に係る発明は、前記枠体の前面内周辺は、外周前方に向けて斜欠されていることを特徴とする請求項１記載の枠付き鏡体を提供するものである。
【００１３】
請求項３に係る発明は、前記枠体は前記母体板に固着されることを特徴とする請求項１又は２記載の枠付き鏡体を提供するものである。
【００１４】
請求項４に係る発明は、前記枠体と前記母体板とは一体成型されることを特徴とする請求項１又は２記載の枠付き鏡体を提供するものである。
【００１５】
請求項５に係る発明は、前記枠体は、所定厚みの前記母体板の前部内周部を凹状にくり抜くことにより、前記母体板の前部外周部に形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の枠付き鏡体を提供するものである。
【００１６】
請求項６に係る発明は、枠体を母体板前面の外周部に設け、前記母体板及び前記枠体の前面をシートで被包して前記シートの外周部を前記母体板の背面に固定し、押し込み板によって、前記枠体前面側を被包する前記シートの前記枠体内周部位を前記枠体内に押し込み、押し込んだ位置で前記シートと共に前記押し込み板を前記母体板に固定し、前記母体板の背面側のシート及び前記母体板の背面を被包するために前記母体板の背面に裏板を固定し、前記枠体内の前記押し込み板に鏡板を固定することを特徴とする枠付き鏡体の製造方法を提供するものである。
【００１７】
請求項７に係る発明は、前記枠体の前面内周辺は、外周前方に向けて斜欠されていることを特徴とする請求項６記載の枠付き鏡体の製造方法を提供するものである。
【００１８】
請求項８に係る発明は、前記枠体は、前記母体板に固着されることを特徴とする請求項６又は７記載の枠付き鏡体の製造方法を提供するものである。
【００１９】
請求項９に係る発明は、前記枠体と前記母体板とは一体成型されることを特徴とする請求項６又は７記載の枠付き鏡体の製造方法を提供するものである。
【００２０】
請求項１０に係る発明は、前記枠体は、所定厚みの前記母体板の前部内周部を凹状にくり抜くことにより、前記母体板の前部外周部に形成されることを特徴とする請求項６又は７記載の枠付き鏡体の製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の請求項１記載の発明によれば、枠部分をシートで被包した枠付き鏡体であって、枠部分のシートに縫い目のない外観上優れた製造容易な枠付き鏡体を提供することができる。
【００２２】
本発明の請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加え、枠部分のシートに皺が生じることがなく、且つ、シートを傷つけることのない枠付き鏡体を提供することができる。
【００２３】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明の効果に加え、枠体を母体板に容易に設けることができる。
【００２４】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明の効果に加え、枠体を母体板に容易に設けることができる。
【００２５】
請求項５記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明の効果に加え、枠体を母体板に容易に形成することができる。
【００２６】
請求項６記載の発明によれば、枠部分をシートで被包した枠付き鏡体であって、枠部分のシートに縫い目のない外観上優れた枠付き鏡体を容易に製造することができる。
【００２７】
請求項７記載の発明によれば、請求項６記載の発明の効果に加え、枠部分のシートに皺が生じることがなく、且つ、シートを傷つけることのない枠付き鏡体を製造することができる。
【００２８】
請求項８記載の発明によれば、請求項６又は７記載の発明の効果に加え、枠体を母体板に容易に設けることができる。
【００２９】
請求項９記載の発明によれば、請求項６又は７記載の発明の効果に加え、枠体を母体板に容易に設けることができる。
【００３０】
請求項１０記載の発明によれば、請求項６又は７記載の発明の効果に加え、枠体を母体板に容易に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、実施例を示した図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
図１に於いて、１１は、利用者が利用者の全身或いは身体の一部を写して見る等のための姿見や、鏡等として利用する本発明の枠付き鏡体であり、枠付き鏡体１１は、母体板１２と、母体板１２前面の外周部に形成される、ウレタン等の合成樹脂、木材、竹材、又は、ゴム材等から成る枠体１３と、母体板１２及び枠体１３の前面を被包し、外周部が母体板１２の背面で固定されるシート１４と、枠体１３前面側を被包するシート１４の枠体１３内周部位を枠体１３内に押し込み、押し込んだ位置でシート１４と共に母体板１２に固定される押し込み板１５と、母体板１２の背面側のシート１４及び母体板１２の背面を被包するために母体板１２の背面に固定される裏板１６と、枠体１３内の押し込み板１５に固定される鏡板１７とを備えたものであり、枠体１３の前面内周辺は、符号アに示す如く、外周前方に向けて斜欠されている（図６参照）。
尚、図に於いて、１８は、枠付き鏡体１１を起立状態で傾斜自在に支える支脚であり、裏板１６の後面（背面）に蝶番等を用いて開閉自在に取付けられるが、枠付き鏡体１１は壁等に取付ける場合もあるので、支脚１８の取り付けは任意とする。
【００３２】
そして、前記シート１４は布、麻、等の繊維素材や、合成樹脂シート等で形成され、適宜彩色や、デザインされた図形や装飾等が施されており、枠付き鏡体１１の外観を向上させる工夫がなされている。
前記枠体１３は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、母体板１２の前面｛図２（ｂ）に於いて上面｝の外周部に枠材２１，２１…を固定して枠体１３を形成しても良く、或いは、母体板１２に予め形成された枠体１３を固着しても良く、図２（ｃ）及び（ｄ）に示すように、母体板１２の前面｛図２（ｄ）に於いて上面｝の外周部に枠体１３を形成するために、枠体１３の内周側に位置する母体板１２の前面を凹状にくり抜いても良く、或いは、枠体１３と母体板１２とを一体成型しても良い。
この場合、枠体１３は図中「内角ア」に示すように前面（図に於いて上面）内周辺が外周前方に向けて斜欠されている。
【００３３】
図３は、本発明の枠付き鏡体の製造方法の概略を示すものであり、前面（図に於いて上面）内周辺が外周前方に向けて矢印アの如く斜欠されている枠体１３を母体板１２前面の外周部に形成し、母体板１２及び枠体１３の前面をシート（生地）１４で被包してシート１４の外周部を母体板１２の背面に固定し、押し込み板１５によって、シート１４の枠体１３内周部位を枠体１３内に押し込み、押し込んだ位置でシート１４と共に押し込み板１５を母体板１２に固定し、枠体１３内の押し込み板１５の前面に鏡板１７を固定するものである。
尚、図示は省略されているが、前述の押し込み板１５を母体板１２に固定した後、母体板１２の背面側のシート１４及び母体板１２の背面を被包するために母体板１２の背面（図に於いて下面）に裏板を固定する。
本発明の枠体１３は図３の矢印アに示す如く前面内周辺が外周前方に向けて斜欠されていることにより、尖った角部や、急激な角度がなくなり、シート１４が皺になったり、又は、損傷する虞がなく、外観上も好ましいものとなる。
【００３４】
ここで、例えば、本発明の枠体１３に代えて、図４に示す如く、前面内周辺が外周前方に向けて斜欠されていない枠体１３Ａを用いた場合、押し込み板１５によって、枠体１３Ａ前面を被包するシート１４の枠体１３Ａ内周部位を枠体１３Ａ内に押し込んだ時、枠体１３Ａの前面内周辺や、内周隅部を被うシート１４は、枠体１３Ａの尖った角部や、急激な角度によって皺になりやすく、又は、損傷する虞がある。
然しながら、皺や損傷を極力防ぐ方法で製造したり、皺になりにくく、又、損傷しにくいシートを用いることにより、図４に示す枠体１３Ａを用いることも可能である。
【００３５】
図５乃至図１５は、本発明の枠付き鏡体の製造方法の具体例を示すものであり、図に従って説明する。
枠付き鏡体の製造にあたり、先ず、図５に示すように、母体板１２と、枠体１３を形成するための枠材２１，２１…と、シート１４と、押し込み板１５と、鏡板１７と、裏板１６とを準備する。
そして、図６（ａ）に示すように、母体板１２前面の外周部に枠材２１，２１…を固定して枠体１３を形成する。この時、図６（ｂ）に示すように、枠材２１の前面内周辺は、符号アの如く外周前方（図に於いて上方）に向けて斜欠されている。尚、図６（ｂ）に於いて、枠材２１の前面（図に於いて上面）も傾斜しているが、これはデザイン的なものであり、任意のデザイン的な形状にすることができる。
【００３６】
図７は、母体板１２に枠体１３を形成した状態を示している。
次に、図８に示すシート１４を用意し、図９（ａ）に示すように、シート１４上の中央部に、枠体１３付きの母体板１２を裏返しに載置する。即ち、枠体１３が下、母体板１２が上になるようにしてシート１４上に載置する。
次に、図９（ｂ）及び（ｃ）に示す如く、シート１４の外周部を母体板１２の背面（図に於いて上面）側に折り返して、母体板１２の背面に固定する。
【００３７】
次に、図１０（ａ）に示す如く、シート１４が固定された枠体付き母体板１２を反転して、即ち、母体板１２が下、枠体１３が上になるようにして、図１０（ｂ）に示す如く、押し込み板１５によって、例えば、図に示す如く手等で押し込み板１５を押すことにより、枠体１３前面を被包するシート１４の枠体１３内周部位を枠体１３内に押し込む。
この時、図１１（ａ）乃至（ｂ）及び図１２（ａ）乃至（ｃ）に示す如く、シート１４は、枠体１３の前面内周辺の外周前方に向けて斜欠された部位に沿って押し込められる。
このように斜欠された部位に沿って押し込められることにより、シート１４は皺を殆ど発生することなく、適度の張力が掛かった状態で外観良く張設される。
【００３８】
次に、図１３に示す如く、枠体付き母体板１２を再度反転して、母体板１２の背面（図に於いて上面）に裏板１６を固定する。
図１４は、母体板１２の背面に裏板１６を固定した状態を拡大して示している。尚、図に於いて、２２は、裏板１６を母体板１２に固定するための止め具である。
次に、図１５（ａ）及び（ｂ）に示す如く、枠体１３内の押し込み板１５に鏡板１７を接着材等で固定する。鏡板１７は、押し込み板１５と同じか、やや大きいサイズで、且つ、枠体１３の内周よりも小さいサイズのものを用いる。図１５（ｃ）は完成した枠付き鏡体１１を示す。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（ａ）本発明による枠付き鏡体の斜視図である。（ｂ）本発明による枠付き鏡体の分解斜視図である。
【図２】（ａ）本発明による母体板の前面外周部に枠体を形成する方法を示す平面図である。（ｂ）前図（ａ）の正面断面図である。（ｃ）本発明による母体板の前面外周部に枠体を形成する他の方法を示す平面図である。（ｄ）前図（ｃ）の正面断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）本発明の枠付き鏡体の製造方法の概略説明図である。
【図４】（ａ）〜（ｂ）本発明の枠付き鏡体の他の製造方法の概略説明図である。
【図５】本発明による枠付き鏡体の構成部品を示す斜視図である。
【図６】（ａ）本発明による母体板前面の外周部に枠材を固定して枠体を形成する方法を説明する斜視図である。（ｂ）本発明による斜欠された枠材の一部正面断面図である。
【図７】本発明による母体板に枠体を形成した状態を示す斜視図である。
【図８】本発明に用いるシートの斜視図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）本発明によるシートの外周部を母体板の背面側に折り返す方法を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）本発明によるシートが固定された枠体付き母体板の斜視図である。（ｂ）本発明による押し込み板によって、シートの枠体内周部位を枠体内に押し込む方法を示す一部拡大斜視図である。
【図１１】（ａ）〜（ｂ）本発明による押し込み板によって、シートの枠体内周部位を枠体内に押し込んだ状態を示す一部拡大斜視図である。
【図１２】（ａ）〜（ｂ）本発明による押し込み板によって、シートの枠体内周部位を枠体内に押し込んだ状態を示す一部拡大斜視図である。（ｃ）本発明による押し込み板によって、シートの枠体内周部位を枠体内に押し込んだ状態を示す全体の斜視図である。
【図１３】本発明による母体板の背面に裏板を固定した状態を示す斜視図である。
【図１４】本発明による母体板の背面に裏板を固定した状態を示す一部拡大斜視図である。
【図１５】（ａ）〜（ｂ）本発明による枠体内の押し込み板に鏡板を固定する方法を示す一部拡大斜視図である。（ｃ）本発明による完成した枠付き鏡体の斜視図である。
【図１６】（ａ）従来例による枠付き鏡体の斜視図である。
【図１７】（ａ）〜（ｃ）枠体の寸法に合わせて裁断・縫製し、枠体に被せる方法の説明図である。
【図１８】（ａ）生地を裁断するだけで折り込む方法の説明図である。（ｂ）生地を枠体の内側に折り込んだ時、枠体の四隅部で生地が不足して折り込めない部分が発生する状態を示す拡大斜視図である。
【図１９】ほつれ防止の縫製処理をした生地の平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１１  枠付き鏡体
１２  母体板
１３  枠体
１４  シート
１６  裏板
１５  押し込み板
１７  鏡板
【図１】
2009165621.tif 000003
【図２】
2009165621.tif 000004
【図３】
2009165621.tif 000005
【図４】
2009165621.tif 000006
【図５】
2009165621.tif 000007
【図６】
2009165621.tif 000008
【図７】
2009165621.tif 000009
【図８】
2009165621.tif 000010
【図９】
2009165621.tif 000011
【図１０】
2009165621.tif 000012
【図１１】
2009165621.tif 000013
【図１２】
2009165621.tif 000014
【図１３】
2009165621.tif 000015
【図１４】
2009165621.tif 000016
【図１５】
2009165621.tif 000017
【図１６】
2009165621.tif 000018
【図１７】
2009165621.tif 000019
【図１８】
2009165621.tif 000020
【図１９】
2009165621.tif 000021