(57)【要約】【課題】燃料噴射弁と燃料以外の流体を燃焼室に噴射する流体噴射弁とを併せ備えた独立噴射弁装置において、噴射水の噴霧が燃焼室の周壁に当たるのを阻止してこれによるスカッフィング及び周壁の剥離の発生を防止するとともに、第２の流体噴射弁からの流体噴霧がどのような形態で燃料噴射弁からの噴霧に作用しているのかを明らかにして、該第２の流体噴射弁の噴霧の作用による燃焼向上を実現した独立噴射弁装置を提供する。【解決手段】燃料噴射弁と、燃料以外の流体を燃焼室に噴射する流体噴射弁とを備えた独立噴射弁装置において、流体噴射弁の1個または複数個を水を噴射する水噴射弁に構成して、前記燃焼室内に前記燃料噴射弁よりの燃料噴射よりも先んじ且つ該水噴射弁からの噴射水が前記燃焼室の周壁に接触しないように噴射するように構成し、前記流体噴射弁の残りを、前記燃料噴射弁からの燃料の噴射後に流体を噴射する第２の流体噴射弁に構成したことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料をシリンダの燃焼室に噴射する燃料噴射弁と、燃料以外の流体を前記燃焼室に噴射する流体噴射弁とを備えた独立噴射弁装置において、
前記燃料噴射弁をシリンダの略中央部に設置し、前記流体噴射弁の１個または複数個を前記燃料噴射弁の周囲に配置するとともに水を噴射する水噴射弁に構成して、前記燃焼室内に前記燃料噴射弁よりの燃料噴射よりも先んじ且つ該水噴射弁からの噴射水が前記燃焼室の周壁に接触しないように噴射するように構成し、
前記流体噴射弁の残りの１個または複数個を前記燃料噴射弁の周囲に配置するとともに、前記燃料噴射弁からの燃料の噴射後に流体を噴射する第２の流体噴射弁に構成し、該第２の流体噴射弁からの噴射流体が前記燃料噴射弁の各噴孔からの噴射燃料とそれぞれ交叉し且つ該流体噴射弁からの噴射流体が、前記各噴孔から噴射される噴射燃料を噴射方向に押し出すように構成したことを特徴とする独立噴射弁装置。
【請求項２】
前記水噴射弁は、前記水の圧力に応じて噴射圧力を変化させて、前記噴射圧力が高いときには少なくとも噴霧が前記燃焼室の周壁に接触しないように略垂直方向に噴射し、前記噴射圧力が低いときには前記噴霧が前記燃焼室の周壁に到達しない範囲で噴射方向を自在に変化させるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の独立噴射弁装置。
【請求項３】
前記第２の流体噴射弁は、これの噴射流体が前記燃料噴射弁の各噴孔からの噴射燃料と個別に交叉してそれぞれの噴射燃料に噴射方向に押し出すような力を付与するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の独立噴射弁装置。
【請求項４】
前記水噴射弁の噴射期間終了時期は、前記燃料噴射弁からの燃料の噴射開始時期よりも少なくとも同一もしくは前時期に行われるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の独立噴射弁装置。
【請求項５】
前記第２の流体噴射弁は、噴射終り時期が、少なくとも前記燃料噴射弁からの燃料の噴射終り時期よりも遅くなるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の独立噴射弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料をシリンダの燃焼室に噴射する燃料噴射弁と、燃料以外の流体、好ましくは水を前記燃焼室に噴射する流体噴射弁とを併せ備えた独立噴射弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５は、燃料をシリンダの燃焼室に噴射する燃料噴射弁と、水を前記燃焼室に噴射する複数の水噴射弁とを併せ備えた独立噴射弁装置の従来の一例を示す概略構成図である。
図５において、符号９０で示される燃料噴射弁は、先端部に燃料を噴射する噴孔４を備えるとともに、内周に針弁８が往復摺動可能に嵌合されたノズル０１を備えている。前記針弁８は、針弁ばね９のばね力でシート部を押し付け、前記針弁８をノズル０１とシートして閉弁状態を保持している。
１４は燃料入口通路で、該燃料入口通路１４は針弁８が臨む燃料溜め５に連通されている。２２はピストン、２１はシリンダである。
【０００３】
１２は燃料タンクで、該燃料タンク１２内の燃料は高圧ポンプ１１により高圧に加圧され蓄圧器１０に蓄圧される。８は電磁弁で、該電磁弁８が開くと前記蓄圧器１０内の高圧燃料は、燃料管２６を通り燃料入口通路１４を介して燃料溜め５内に入り、針弁８の下側から作用して針弁８をシート部から離して開弁させ、噴孔４から燃焼室内に噴射される。
【０００４】
一方、かかるエンジンは、前記燃料噴射弁９０の周囲に複数の水噴射弁１００及び第２の流体噴射弁２００（以下流体噴射弁２００という）備えている。水噴射弁１００と流体噴射弁２００とは略同一構造を備えている。
水噴射弁１００は、先端部に燃料を噴射する噴孔１０４を備えるとともに、内周に針弁１０８が往復摺動可能に嵌合されたノズル１０１を備えている。前記針弁１０８は、針弁ばね１０９のばね力でシート部を押し付け、前記針弁１０８をノズル１０１とシートして閉弁状態を保持している。
一方、流体噴射弁２００は、噴射流体を前記水噴射弁１００と同様に水に構成し、先端部に燃料を噴射する噴孔２０４を備えるとともに、内周に針弁２０８が往復摺動可能に嵌合されたノズル２０１を備えている。前記針弁２０８は、針弁ばね２０９のばね力でシート部を押し付け、前記針弁２０８をノズル２０１とシートして閉弁状態を保持している。
【０００５】
１は水タンクで、該水タンク１内の水は水ポンプ２により加圧され高圧水溜め３に収容される。６及び７は電磁弁で、前記高圧水溜め３内の水の噴射を制御する。
前記水噴射弁１００の作動時には、前記電磁弁７が開くと前記高圧水溜３内の高圧水は、水管０５を通り水入口通路１１４を介して水溜め１０５内に入り、針弁１０８の下側から作用して針弁１０８をシート部から離して開弁させ、噴孔１０４から燃焼室２４内に噴射される。
また前記流体噴射弁２００の作動時には、電磁弁６が開くと前記高圧水溜３内の高圧水は、水管３４を通り水入口通路２１４を介して水溜め２０５内に入り、針弁２０８の下側から作用して針弁２０８をシート部から離して開弁させ、噴孔２０４から燃焼室２４内に噴射される。
【０００６】
ここで、前記電磁弁６と電磁弁７とは同時に開くことはなく、一方が開けば他方は閉じるようになっており、従って水噴射弁１００と流体噴射弁２００とは同時に作動することはない。
前記水噴射弁１００は、前記燃料噴射弁９０よりも早期に開弁して水を燃焼室２４内に噴射して該水の降温効果によってＮＯｘの発生を低減する。
また、前記流体噴射弁２００からの噴霧２０４ｓは、前記燃料噴射弁９０からの噴霧４ｓに混合して該噴霧４ｓを助長する。
【０００７】
尚、１つの燃料噴射弁で、燃料と水を所定のタイミングで噴射するようにした水、燃料噴射式燃料噴射弁が、特許文献１（特許２７２１７４７号公報）及び特許文献２（特開平４−１４０４６７号公報）等にて提供されている。
【０００８】
【特許文献１】特許２７２１７４７号公報
【特許文献２】特開平４−１４０４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図５に示される従来の燃料、水の独立噴射弁装置においては、前記水噴射弁１００は、前記燃料噴射弁９０よりも早期に開弁して、水を燃焼室２４内に噴射して該水の降温効果によってＮＯｘの発生を低減するものであるが、該水噴射弁１００の水の噴射方向が側部に寄った場合は、図５の２１ａに示すように、水の噴霧が燃焼室２４の周壁２１ａに当たって潤滑性を保てなくなり、スカッフィングつまり水の噴霧との衝突に寄因する燃焼室２４の周壁２１とピストン２２のやきつきが発生するという問題がある。
【００１０】
また、図５に示される独立噴射弁装置においては、前記第２の流体噴射弁２００からの噴霧２０４ｓは、前記燃料噴射弁９０からの噴霧４ｓに混合して該噴霧４ｓを助長するが、該流体噴射弁２００からの流体噴霧がどのような形態で、前記燃料噴射弁９０からの噴霧４ｓに混合して、該噴霧４ｓを助長しているのかは明示されていない。
【００１１】
本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、燃料噴射弁と燃料以外の流体を燃焼室に噴射する流体噴射弁とを併せ備えた独立噴射弁装置において、噴射水の噴霧が燃焼室の周壁に当たるのを阻止してこれによるスカッフィング及び周壁とピストンのやきつきの発生を防止するとともに、第２の流体噴射弁からの流体噴霧がどのような形態で燃料噴射弁からの噴霧に作用しているのかを明らかにして、該第２の流体噴射弁の噴霧の作用による燃焼向上を実現した独立噴射弁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明はかかる目的を達成するもので、燃料をシリンダの燃焼室に噴射する燃料噴射弁と、燃料以外の流体を前記燃焼室に噴射する流体噴射弁とを備えた独立噴射弁装置において、
前記燃料噴射弁をシリンダの略中央部に設置し、前記流体噴射弁の1個または複数個を前記燃料噴射弁の周囲に配置するとともに水を噴射する水噴射弁に構成して、前記燃焼室内に前記燃料噴射弁よりの燃料噴射よりも先んじ且つ該水噴射弁からの噴射水が前記燃焼室の周壁に接触しないように噴射するように構成し、
前記流体噴射弁の残りの１個または複数個を前記燃料噴射弁の周囲に配置するとともに、前記燃料噴射弁からの燃料の噴射後に流体を噴射する第２の流体噴射弁に構成し、該第２の流体噴射弁からの噴射流体が前記燃料噴射弁の各噴孔からの噴射燃料とそれぞれ交叉し且つ該流体噴射弁からの噴射流体が、前記各噴孔から噴射される噴射燃料を噴射方向に押し出すように構成したことを特徴とする（請求項１）。
【００１３】
かかる発明において、具体的には、前記水噴射弁は、前記水の圧力に応じて噴射圧力を変化させて、前記噴射圧力が高いときには少なくとも噴霧が前記燃焼室の周壁に接触しないように略垂直方向に噴射し、前記噴射圧力が低いときには前記噴霧が前記燃焼室の周壁に到達しない範囲で噴射方向を自在に変化させる（請求項２）。
【００１４】
また、かかる発明において、好ましくは、前記第２の流体噴射弁は、これの噴射流体が前記燃料噴射弁の各噴孔からの噴射燃料と個別に交叉してそれぞれの噴射燃料に噴射方向に押し出すような力を付与するように構成する（請求項３）。
【００１５】
また、かかる発明において、好ましくは、次のように構成する。
（１）前記水噴射弁の噴射期間終了時期は、前記燃料噴射弁からの燃料の噴射開始時期よりも少なくとも同一もしくは前時期に行われるように構成する（請求項４）。
（２）前記第２の流体噴射弁は、噴射終り時期が、少なくとも前記燃料噴射弁からの燃料の噴射終り時期よりも遅くなるように構成する（請求項５）。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、流体噴射弁の１個または複数個を燃料噴射弁の周囲に配置するとともに水を噴射する水噴射弁に構成して、燃焼室内に燃料噴射弁よりの燃料噴射よりも先んじ且つ該水噴射弁からの噴射水が燃焼室の周壁に接触しないように噴射するように構成し（請求項１）、そして前記水噴射弁は、水の圧力に応じて噴射圧力を変化させて、前記噴射圧力が高いときには少なくとも噴霧が前記燃焼室の周壁に接触しないように略垂直方向に噴射するので（請求項２）、
水噴射弁からの水の噴射が、常時、燃焼室の周壁に接触しないように略垂直方向に噴射されるので、噴射水の噴霧が燃焼室の周壁に当たるのを阻止でき、従ってスカッフィングつまり水の噴霧との衝突による燃焼室の周壁の剥離が発生するのを防止できるとともに、前記水噴射弁は、前記燃料噴射弁よりも早期に開弁して（請求項４）、水を燃焼室内に噴射して該水の降温効果によってＮＯｘの発生を低減できる。
【００１７】
また、本発明によれば、前記水の噴射圧力が低いときには水の噴霧が燃焼室の周壁に到達しない範囲で噴射方向を自在に変化させることもできるので（請求項２）、水の噴射圧力が低いときには、水の噴射方向を、水の噴霧が燃焼室の周壁に到達しない範囲で、ＮＯｘの発生の低減効果の大きい方向に、自在に選定できる。
【００１８】
また、本発明によれば、流体噴射弁の残りを、燃料噴射弁からの燃料の噴射後に流体を噴射する第２の流体噴射弁に構成して、該第２の流体噴射弁からの噴射流体が燃料噴射弁の各噴孔からの噴射燃料とそれぞれ交叉し且つ該流体噴射弁からの噴射流体が、各噴孔から噴射される噴射燃料を噴射方向に押し出すように構成し（請求項１）、且つ第２の流体噴射弁は、噴射終り時期が、少なくとも前記燃料噴射弁からの燃料の噴射終り時期よりも遅くなるように構成したので（請求項５）、燃料噴射弁の各噴孔から噴射される噴射燃料が、該噴射燃料に続いて噴射される流体噴射弁からの噴射流体（流体噴射弁からの噴射流体が、燃料の噴射終り時期よりも遅くなるように構成する）によって、該噴射燃料を噴射方向に押し出すようにしたので、該噴射燃料が噴射流体によって噴射方向に押し出されて該噴射燃料と空気との混合が促進される。これにより、噴射燃料の完全燃焼が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【実施例１】
【００２０】
図１は、本発明に第１実施例に係る燃料噴射弁と複数の水噴射弁とを併せ備えた独立噴射弁装置の概略構成図である。
図１において、符号９０で示される燃料噴射弁は、先端部に燃料を噴射する噴孔４（この例では後述するように８個）を備えるとともに、内周に針弁８が往復摺動可能に嵌合されたノズル０１を備えている。前記針弁８は、針弁ばね９のばね力でシート部を押し付け、前記針弁８をノズル０１にシートして閉弁状態を保持している。
１４は燃料入口通路で、該燃料入口通路１４は針弁８が臨む燃料溜め５に連通されている。２２はピストン、２１はシリンダである。
【００２１】
一方、かかるエンジンは、前記燃料噴射弁９０の周囲に複数の水噴射弁１００及び第２の流体噴射弁２００（以下流体噴射弁２００という）を備えている。水噴射弁１００と流体噴射弁２００とは略同一構造を備えている。
水噴射弁１００は、先端部に燃料を噴射する噴孔１０４を備えるとともに、内周に針弁１０８が往復摺動可能に嵌合されたノズル１０１を備えている。前記針弁１０８は、針弁ばね１０９のばね力でシート部を押し付け、前記針弁１０８をノズル１０１にシートして閉弁状態を保持している。
一方、前記流体噴射弁２００は、噴射流体を前記水噴射弁１００と同様に水に構成し、先端部に噴射流体を噴射する噴孔２０４を備えるとともに、内周に針弁２０８が往復摺動可能に嵌合されたノズル２０１を備えている。前記針弁２０８は、針弁ばね２０９のばね力でシート部を押し付け、前記針弁２０８をノズル２０１にシートして閉弁状態を保持している。
【００２２】
図３は前記燃料噴射弁、及びに複数の水噴射弁及び流体噴射弁の配置構造を示す平面配置図である。
図３において、９０は燃料噴射弁でシリンダ中心２３に設置されている。該燃料噴射弁９０の噴孔数は８個で、４ａは各噴孔４からの噴霧を示す。前記水噴射弁１０４は軸対称に２個設置されている。流体噴射弁２０４は軸対称に２個設置され、一方の流体噴射弁２０４ｓの噴射流体２０４ａが前記噴霧４ａの４個と個別に交叉し、他方の流体噴射弁２０４Ｔの噴射流体２０４ｂが前記噴霧４ａの他の４個と個別に交叉している。
【００２３】
図１において、１２は燃料タンクで、該燃料タンク１２内の燃料は高圧ポンプ１１により高圧に加圧され蓄圧器１０に蓄圧される。２５は電磁弁で、該電磁弁２５が開くと前記蓄圧器１０内の高圧燃料は、燃料管９を通り燃料入口通路１４を介して燃料溜め５内に入り、針弁８の下側から作用して、針弁８をシート部から離して開弁させ、噴孔４から燃焼室２４内に噴射される。
【００２４】
また、１は水タンクで、該水タンク１内の水は水ポンプ２により加圧され高圧水溜め３に収容される。６及び７は電磁弁で、前記高圧水溜め３内の水の噴射を制御する。
前記水噴射弁１００の作動時には、前記電磁弁７が開くと前記高圧水溜３内の高圧水は、水管０５を通り水入口通路１１４を介して水溜め１０５内に入り、針弁１０８の下側から作用して針弁１０８をシート部から離して開弁させ、噴孔１０４から燃焼室２４内に噴射される。
また前記流体噴射弁２００の作動時には、電磁弁６が開くと前記高圧水溜３内の高圧水は、水管３４を通り水入口通路２１４を介して水溜め２０５内に入り、針弁２０８の下側から作用して針弁２０８をシート部から離して開弁させ、噴孔２０４から燃焼室２４内に噴射される。
【００２５】
ここで、前記電磁弁６と電磁弁７とは同時に開くことはなく、一方が開けば他方は閉じるようになっており、従って水噴射弁１００と流体噴射弁２００とは同時に作動することはない。
【００２６】
次に、図４（Ａ）を参照して、前記燃料噴射弁９０、水噴射弁１００及び流体噴射弁２００の噴射時期について説明する。
前記燃料噴射弁９０からの噴射時期は図４（Ａ）に示すように、Ｔ２からＴ３までである。
前記水噴射弁１００の噴射期間はＴ０からＴ１までで、前記燃料噴射弁９０からの燃料の噴射開始時期Ｔ２よりも前時期Ｔ１に終わるように構成する（もしくは、少なくともＴ１が前記燃料の噴射開始時期Ｔ２と同一とする）。
また、前記流体噴射弁２００は、噴射開始がＴ４、噴射終り時期がＴ５に設定され、噴射終り時期Ｔ５は少なくとも前記燃料噴射弁９０からの燃料の噴射終り時期Ｔ３よりも遅くなるように構成する。
【００２７】
そして、前記水噴射弁１００は、燃料噴射弁９０の周囲に配置されて、燃焼室２４内に燃料噴射弁９０よりの燃料噴射（Ｔ２からＴ３）よりも先のＴ０からＴ１の時期に水を噴射し、且つ図１のように、該水噴射弁１００からの噴射水１０４ｃが燃焼室２４の周壁２１Ａに接触しないように噴射するように構成している。即ち前記水噴射弁１００は、水の圧力に応じて前記電磁弁７により、図１のように、前記噴射圧力が高いときには少なくとも噴射水１０４ｃが前記燃焼室２４の周壁２１ａに接触しないように略垂直方向に噴射する。
【００２８】
これにより、前記水噴射弁１００からの噴射水１０４ｃの噴霧が、常時、燃焼室２４の周壁２１ａに接触しないように略垂直方向に噴射されるので、噴射水１０４ｃの噴霧が燃焼室２４の周壁２１ａに当たるのを阻止でき、従ってスカッフィングつまり水の噴霧との衝突による燃焼室２４の周壁の剥離が発生するのを防止できるとともに、前記水噴射弁１００は、前記燃料噴射弁９０よりも早期に開弁し、水を燃焼室２４内に噴射して該水の降温効果によってＮＯｘの発生を低減できる。
【００２９】
また、前記のように、流体噴射弁２００は、噴射終り時期Ｔ５が少なくとも前記燃料噴射弁９０からの燃料の噴射終り時期Ｔ３よりも遅くなるように構成したので、噴射流体を水に設定して噴射すると、図４（Ｃ）のように、該噴射流体２０４ａ（あるいは２０４ｂ）が各噴孔４から噴射される噴射燃料４ａを噴射方向に押し出すようになる。
従って、燃料噴射弁９０の各噴孔４から噴射される噴射燃料４ａが、該噴射燃料４Ａに続いて噴射される流体噴射弁２００からの噴射流体２０４ａ（あるいは２０４ｂ）によって、該噴射燃料４ａを噴射方向に押し出すようになり、該噴射燃料４ａが噴射流体２０４ａ（あるいは２０４ｂ）によって噴射方向に押し出されて、該噴射燃料４ａと空気との混合が促進される。これにより、噴射燃料４ａの完全燃焼が実現できる。
【実施例２】
【００３０】
図２は、本発明に第２実施例に係る燃料噴射弁と複数の水噴射弁とを併せ備えた独立噴射弁装置の概略構成図である。
この第２実施例においては、前記流体噴射弁２００においては、前記第１実施例と同様に、水タンク１内の水は水ポンプ２により加圧され、高圧水溜め３に収容される。電磁弁６が開くと前記高圧水溜３内の高圧水は、水管６７を通り水入口通路２１４を介して水溜め２０５内に入り、針弁２０８の下側から作用して針弁２０８をシート部から離して開弁させ、噴孔２０４から燃焼室２４内に噴射されるように構成する。
【００３１】
これととともに、前記水噴射弁１００にも、電磁弁６６と水タンク６１を設け、該水タンク６１内の水は水ポンプ６２により加圧されて高圧水溜め３に収容される。該電磁弁６６が開くと前記高圧水溜６３内の高圧水は、水管６７を通り、水入口通路１１４を介して水溜め１０５内に入り、針弁１０８の下側から作用して針弁１０８をシート部から離して開弁させ、噴孔１０４から燃焼室２４内に噴射される。
以上の構成以外は、前記第１実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。
【００３２】
この第２実施例の場合は、前記水噴射弁１００の水の圧力に応じて前記水ポンプ６２の噴射圧力を変化させて、前記噴射圧力が高いときには、少なくとも水噴射弁１００の噴射水１０４ｃが前記燃焼室２４の周壁２１ａに接触しないように前記第１実施例と同様に、略垂直方向に噴射する。
前記噴射圧力が低いときには前記噴射水１０４ｃが前記燃焼室２４の周壁２１ａに到達しない範囲で噴射方向を自在に変化させることができるので、水の噴射圧力が低いときには、水の噴射方向を、噴射水１０４ｃが燃焼室２４の周壁２１ａに到達しない範囲で、ＮＯｘの発生の低減効果の大きい方向に、自在に選定できる。
尚、前記流体噴射弁２００においては、水等の液体が好適であるが、液化ガス、空気等の気体も使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明によれば、燃料噴射弁と燃料以外の流体を燃焼室に噴射する流体噴射弁とを併せ備えた独立噴射弁装置において、噴射水の噴霧が燃焼室の周壁に当たるのを阻止してこれによるスカッフィング及び周壁の剥離の発生を防止するとともに、第２の流体噴射弁からの流体噴霧がどのような形態で燃料噴射弁からの噴霧に作用しているのかを明らかにして該第２の流体噴射弁の噴霧の作用による燃焼向上を実現した独立噴射弁装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に第１実施例に係る燃料噴射弁と複数の水噴射弁とを併せ備えた独立噴射弁装置の概略構成図である。
【図２】本発明に第２実施例に係る燃料噴射弁と複数の水噴射弁とを併せ備えた独立噴射弁装置の概略構成図である。
【図３】燃料噴射弁、及びに複数の水噴射弁及び流体噴射弁の配置構造を示す平面配置図である。
【図４】（Ａ）は前記燃料噴射弁、水噴射弁及び流体噴射弁の噴射時期を示す図、（Ｂ）（Ｃ）は燃料噴霧と噴射水との接触状態を示す図である。
【図５】燃料をシリンダの燃焼室に噴射する燃料噴射弁と、水を前記燃焼室に噴射する複数の水噴射弁とを併せ備えた独立噴射弁装置の従来の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００３５】
１、１０１、２０１  ノズル
２                  ポンプ
３                  高圧水溜
４、１０４、２０４  噴孔
５、１０５、２０５  燃料溜め
６、７、２５、６６  電磁弁
８、１０８、２０８  針弁
１０                蓄圧器
１１                高圧ポンプ
１２                燃料タンク
２４                燃焼室
９０                燃料噴射弁
１００              水噴射弁
２００              流体噴射弁
【図１】
2009144629.tif 000003
【図２】
2009144629.tif 000004
【図３】
2009144629.tif 000005
【図４】
2009144629.tif 000006
【図５】
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