(57)【要約】【課題】振動時の変位量を制限せずに大きくすることが可能なスピーカユニットを提供する。【解決手段】第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂは、外径が第２フレーム１１の内径より大きいため、弾性部６１が変形する。すると、弾性部６１は弾性を有しているため、摺動部６２が第２フレーム１１の内周面に接し、ボイスコイルボビン４０を第２フレーム１１とコア部３との間に支持する。第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂにおいては、摩擦係数の小さい摺動部６２がフレーム部２の内周面に接しており、各支持部は第２フレーム１１に固着されていないため、ローレンツ力が生じると、ボイスコイルボビン４０は移動範囲を制限されることなく滑らかに移動する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状のボイスコイルボビンと、
前記ボイスコイルボビンの外周面に導線を巻回して形成された第１ボイスコイルと、
前記ボイスコイルボビンの外周面に前記第１ボイスコイルから距離をおいて導線を巻回して形成された第２ボイスコイルと、
磁石と、
前記磁石からの磁力線が前記ボイスコイルボビンと前記第１ボイスコイルを貫くようにする第１磁路形成部と、
前記磁石からの磁力線が前記ボイスコイルボビンと前記第２ボイスコイルを貫くようにする第２磁路形成部と、
弾性を有し前記ボイスコイルボビンの外周面または内周面に配置され、前記ボイスコイルボビンの外側または内側にある部材に弾性力を加えつつ滑り接触して前記ボイスコイルボビンを支持する支持部と
を有するスピーカユニット。
【請求項２】
前記支持部は、表面がフッ素系樹脂で覆われ内部に弾性部材を備えていること特徴とする請求項１に記載のスピーカユニット。
【請求項３】
前記支持部は、前記ボイスコイルボビンに嵌められたリング状の中空チューブであることを特徴とする請求項１に記載のスピーカユニット。
【請求項４】
前記支持部は、前記ボイスコイルボビンの周面からドーム形状で突出して内部に空間があることを特徴とする請求項１に記載のスピーカユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボイスコイルボビンの振幅量を大きくしたスピーカユニットとして特許文献１に開示されたスピーカユニットがある。このスピーカユニットは、振動板の外周部を磁性流体で支持し、ボイスコイルボビンを蝶ダンパで支持している。この構成によれば、ボイスコイルボビンを支持するのに蝶ダンパを使用しているため、ボイスコイルボビンが振動する時の振幅量は、断面が波形のダンパを使用する場合と比較して大きくなる。また、振動板の外周部は、磁性流体により支持されているため、ウレタンやゴム素材を用いたエッジと比較して振動板の振幅量が大きくなる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２７４２０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されたスピーカにおいては、ボイスコイルボビンが蝶ダンパで支持されているため、コルゲーションダンパと比較して変位量が大きくなっている。しかしながら、蝶ダンパにおいても、ボイスコイルボビンを支持するアーム部の変位量は、その形状や材質などから限界がある。また、蝶ダンパは、ボイスコイルボビンが振動しやすいように、且つ、不要な共振を起こさないように形状や寸法及び材質を設定する必要があり、設計が難しいという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述した背景の下になされたものであり、振動時の変位量を制限せずに大きくすることが可能なスピーカユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために本発明は、管状のボイスコイルボビンと、前記ボイスコイルボビンの外周面に導線を巻回して形成された第１ボイスコイルと、前記ボイスコイルボビンの外周面に前記第１ボイスコイルから距離をおいて導線を巻回して形成された第２ボイスコイルと、磁石と、前記磁石からの磁力線が前記ボイスコイルボビンと前記第１ボイスコイルを貫くようにする第１磁路形成部と、前記磁石からの磁力線が前記ボイスコイルボビンと前記第２ボイスコイルを貫くようにする第２磁路形成部と、弾性を有し前記ボイスコイルボビンの外周面または内周面に配置され、前記ボイスコイルボビンの外側または内側にある部材に弾性力を加えつつ滑り接触して前記ボイスコイルボビンを支持する支持部とを有するスピーカユニットを提供する。
【０００７】
本発明においては、前記支持部は、表面がフッ素系樹脂で覆われ内部に弾性部材を備えていてもよい。
また、本発明においては、前記支持部は、前記ボイスコイルボビンに嵌められたリング状の中空チューブであってもよい。
また、本発明においては、前記支持部は、前記ボイスコイルボビンの周面からドーム形状で突出して内部に空間があることを特徴とする請求項１に記載のスピーカユニット。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ボイスコイルボビンの振動時の変位量を制限せずに大きくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（機械的構成）
図１は、本発明の一実施形態に係るスピーカユニット１の断面図である。スピーカユニット１は、大別すると、第１フレーム１０および第２フレーム１１からなるフレーム部２、フレーム部２より内側にあり、第１プレート３０、磁石２０および第２プレート３１とからなるコア部３、ボイスコイルボビン４０、第１ボイスコイル５０、第２ボイスコイル５１、第１支持部６０Ａおよび第２支持部６０Ｂとからなるボイスコイルユニット部４、センタキャップ７０を有する振動部５に分けられる。
【００１０】
第１フレーム１０は、非磁性の素材で形成されており、円管の一方の端部を閉じた形状をしており、中空部に円柱形状の軸部１０Ａを有している。軸部１０Ａは、第１フレーム１０の閉端部から開口端側へ突出するように設けられており、閉端部の中心軸と軸部１０Ａの中心軸とが一致している。なお、第１フレーム１０において閉じている側の端部には、端部を貫通する孔を複数設けるようにしてもよい。
第２フレーム１１は、磁性を有する素材で形成されており、その形状は円管形状となっている。なお、本実施形態においては、第１フレーム１０の内径と第２フレーム１１の内径は同じであり、第１フレーム１０の外径と第２フレーム１１の外径も同じとなっている。
【００１１】
磁石２０は、永久磁石であり、円柱形状に形成されている。なお、磁石２０の直径は、後述するボイスコイルボビン４０の内径より小さくなっている。
第１プレート３０および第２プレート３１は、常磁性体であり、円柱形状に形成されている。なお、本実施形態においては、第１プレート３０と第２プレート３１の直径は同じであり、第１プレート３０および第２プレート３１の直径は、磁石２０の直径より大きく、ボイスコイルボビン４０の内径より小さくなっている。また、本実施形態においては、第１プレート３０と第２プレート３１の中心軸方向の幅は、いずれも同じ幅となっている。
【００１２】
ボイスコイルボビン４０は、耐熱性と剛性を有する素材（例えば、ポリイミド系の合成素材やポリアミド系の合成素材、不燃布に耐熱性ボンドを含浸させた素材、グラスファイバーを基材とし熱硬化性樹脂を含浸させた素材など）で円管形状に形成されている。なお、ボイスコイルボビン４０の外径は第２フレーム１１の内径より小さくなっている。
センタキャップ７０は、パルプを主原料とした素材で形成されて形状はドーム形状となっており、ボイスコイルボビン４０の開口端の一方を塞ぐようにボイスコイルボビン４０に固着されている。
第１ボイスコイル５０および第２ボイスコイル５１は、導線をボイスコイルボビン４０に螺旋状に巻いたものであり、第２ボイスコイル５１は、ボイスコイルボビン４０においてセンタキャップ７０が固着されている側にあり、第１ボイスコイル５０は、第２ボイスコイル５１から距離をおいてボイスコイルボビン４０の開口端側にある。なお、本実施形態においては、第１ボイスコイル５０の中心軸方向の巻幅と、第２ボイスコイル５１の中心軸方向の巻幅とは同じ幅となっており、各幅は、第１プレート３０（第２プレート３１）の幅より広くなっている。また、各ボイスコイルの外径は、第２フレーム１１の内径より小さくなっている。
【００１３】
第１支持部６０Ａおよび第２支持部６０Ｂは、弾性部６１と摺動部６２とで構成されており、ボイスコイルユニット部４がフレーム部２とコア部３との間に位置するようにするためのものである。
弾性部６１は、弾性を有する素材（例えば、不織布、ウレタンフォーム、発泡材、ゴムなど）で形成されており、ボイスコイルボビン４０の外周面上に周方向に沿って固着されている。摺動部６２は、摩擦係数が小さいフッ素テープであり、弾性部６１を覆うようにしてボイスコイルボビン４０に貼り付けられている。
第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂは、ボイスコイルボビン４０の外周面上において周方向に沿って１周し、第１支持部６０Ａは、第１ボイスコイル５０から見てボイスコイルボビン４０の開口端側に配置され、第２支持部６０Ｂは、第２ボイスコイル５１から見てボイスコイルボビン４０に固着されたセンタキャップ７０側に配置されている。なお、第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂの外径は、第２フレーム１１の内径より大きくなっている。
【００１４】
次に、各部が組み上げられた状態に関し、フレーム部２について見ると、第２フレーム１１の一方の開口端が第１フレーム１０の開口端に固着されている。なお、スピーカユニット１においては、各フレームの中心軸は一致している。
次に、コア部３について見ると、軸部１０Ａの端面に第１プレート３０が固着され、第１プレート３０において軸部１０Ａ側と反対側の端面に磁石２０が固着されている。また、磁石２０において第１プレート３０側と反対側の端面に第２プレート３１が固着されている。なお、スピーカユニット１においては、軸部１０Ａ、第１プレート３０、磁石２０および第２プレート３１の各中心軸は一致し、各部の中心軸は各フレームの中心軸とも一致している。
【００１５】
軸部１０Ａ、第１プレート３０、磁石２０および第２プレート３１の各直径は、第１フレーム１０および第２フレーム１１の内径より小さいため、コア部３とフレーム部２との間には、第２フレーム１１の内周面の周方向に沿って隙間が形成されている。そして、磁石２０は、常磁性体である第１プレート３０と第２プレート３１とで挟まれており、第１プレート３０および第２プレート３１より外側には、磁性を有する第２フレーム１１があるため、磁石２０からの磁力線は、第１プレート３０と第２フレーム１１との間にある隙間と、第２プレート３１と第２フレーム１１との間にある隙間を通る。
なお、本実施形態において磁力線の方向は、第１プレート３０と第２フレーム１１との間においては第２フレーム１１から第１プレート３０側へ向かう方向であり、第２プレート３１と第２フレーム１１との間においてはから第２プレート３１から第２フレーム１１側へ向かう方向となっている。
【００１６】
次に、ボイスコイルユニット部４は、センタキャップ７０が固着されていない開口端側からフレーム部２とコア部３との間の隙間に挿入されて、センタキャップ７０側がフレーム部２の開口端側に位置している。
ここで、第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂは、外径が第２フレーム１１の内径より大きいため、弾性部６１が変形する。すると、弾性部６１は弾性を有しているため、摺動部６２が第２フレーム１１の内周面に接し、ボイスコイルユニット部４をフレーム部２とコア部３との間に支持する。
なお、各ボイスコイルに電流が流れていない状態においては、図１に示したように、第１ボイスコイル５０は、第１プレート３０と第２フレーム１１との間に位置し、第２ボイスコイル５１は、第２プレート３１と第２フレーム１１との間に位置している。また、中心軸方向で見ると、第１ボイスコイル５０の一方の端部は、軸部１０Ａと第２フレーム１１との間に位置し、もう一方の端部は、磁石２０と第２フレーム１１との間に位置している。また、第２ボイスコイル５１の一方の端部は、磁石２０と第２フレーム１１との間に位置し、もう一方の端部は、磁石２０と第２フレーム１１との間よりフレーム部２の開口端側に位置している。
【００１７】
（電気的構成）
次に、スピーカユニット１の電気的構成について説明する。図２は、スピーカユニット１の電気的構成を示したブロック図である。端子８０Ａ，８０Ｂは、アンプ１００で増幅されたオーディオ信号が入力される端子である。
端子８０Ａには、第１ボイスコイル５０の一端と第２ボイスコイル５１の一端が接続されている。また、端子８０Ｂには、第１ボイスコイル５０において端子８０Ａに接続されていない側の一端と、第２ボイスコイル５１において端子８０Ｂに接続されていない側の一端が接続されている。そして、オーディオ信号がアンプ１００から供給されると、供給されたオーディオ信号が第１ボイスコイル５０と第２ボイスコイル５１を流れる。
【００１８】
（スピーカユニット１の動作）
次に、スピーカユニット１の動作について説明する。端子８０Ａ，８０Ｂがアンプに接続され、図３に示したように電流値と方向が変化するオーディオ信号がアンプから出力されると、まず、電流値がプラスである場合には、電流は、第１ボイスコイル５０においては、第１フレーム１０側から見ると時計回りに流れ、第２ボイスコイル５１においては、第１フレーム１０側から見ると反時計回りに流れる。
【００１９】
すると、第１プレート３０と第２フレーム１１との間においては、磁力線は第２フレーム１１側から第１プレート３０側へ向いており、第２プレート３１と第２フレーム１１との間においては、磁力線は第２プレート３１側から第２フレーム１１側へ向いているため、図１中の矢印Ａ方向へローレンツ力が生じる。ここで、第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂにおいては、摩擦係数の小さい摺動部６２がフレーム部２の内周面に接しているため、ボイスコイルボビン４０が静止している状態から矢印Ａ方向へのローレンツ力が生じると、ボイスコイルボビン４０が矢印Ａ方向へ滑らかに移動し、ボイスコイルボビン４０に固着されているセンタキャップ７０も矢印Ａ方向へ移動する。なお、ボイスコイルボビン４０が矢印Ｂ方向へ移動している状態において矢印Ａ方向へのローレンツ力が働くと、ボイスコイルボビン４０は一旦停止し、その後に矢印Ａ方向へ移動する。
【００２０】
また、電流値がマイナスである場合には、電流は、第１ボイスコイル５０においては、第１フレーム１０側から見ると反時計回りに流れ、第２ボイスコイル５１においては、第１フレーム１０側から見ると時計回りに流れる。
【００２１】
すると、第１プレート３０と第２フレーム１１との間においては、磁力線は第２フレーム１１側から第１プレート３０側へ向いており、第２プレート３１と第２フレーム１１との間においては、磁力線は第２プレート３１側から第２フレーム１１側へ向いているため、図１中の矢印Ｂ方向へローレンツ力が生じる。ここで、第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂにおいては、摩擦係数の小さい摺動部６２がフレーム部２の内周面に接しているため、矢印Ｂ方向へのローレンツ力が生じると、ボイスコイルボビン４０が矢印Ｂ方向へ滑らかに移動し、ボイスコイルボビン４０に固着されているセンタキャップ７０も矢印Ｂ方向へ移動する。なお、ボイスコイルボビン４０が矢印Ａ方向へ移動している状態において矢印Ｂ方向へのローレンツ力が働くと、ボイスコイルボビン４０は一旦停止し、その後に矢印Ｂ方向へ移動する。
【００２２】
本実施形態においては、発生するローレンツ力の大きさは、電流値の絶対値に対応したものとなるため、電流値が大であるとローレンツ力も大となってボイスコイルユニット部４の移動量も大となり、電流値が小となるとローレンツ力も小となってボイスコイルユニット部４の移動量も小となる。そして、オーディオ信号の電流値の変化に対応してボイスコイルユニット部４が移動すると、センタキャップ７０周辺の空気が振動してオーディオ信号に対応した音が発生する。
また、本実施形態においては、ボイスコイルボビン４０が移動する際、ボイスコイルボビン４０は、第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂとで支持されているため、ボイスコイルボビン４０は、フレーム部２とコア部３のいずれにも接触することなく矢印Ａ方向へ移動する。
また、ボイスコイルボビン４０を支持する第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂは、フレーム部２には固着されていないため、蝶ダンパやコルゲーションダンパと比較してボイスコイルボビン４０の移動範囲を広くすることができ、ひいては、センタキャップ７０の振幅を大きくすることができる。
【００２３】
［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、他の様々な形態で実施可能である。例えば、上述の実施形態を以下のように変形して本発明を実施してもよい。
【００２４】
上述した実施形態においては、第２フレーム１１の内周面にフッ素系樹脂の層を設けるようにし、第１支持部６０Ａおよび第２支持部６０Ｂとの摩擦を小さくするようにしてもよい。
また、上述した実施形態においては、第１支持部６０Ａおよび第２支持部６０Ｂは、弾性部６１が摺動部６２で覆われているが、弾性部６１において第２フレーム１１に対向している面にのみ摺動部６２を設けるようにしてもよい。
また、上述した実施形態においては、摺動部６２を貼り付ける際に弾性部６１が圧縮されるように貼り付け、弾性部６１の弾性力を調整するようにしてもよい。
上述した実施形態においては、ボイスコイルボビン４０を支持するのは第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂの２つであるが、支持部を３つ以上設けてボイスコイルボビン４０を支持するようにしてもよい。
【００２５】
また、上述した実施形態においては、第１支持部６０Ａおよび第２支持部６０Ｂに替えて、フッ素系の樹脂で形成され、リング状で内部が中空な樹脂チューブ６３をボイスコイルボビン４０の外周面に配置し、この樹脂チューブ６３でボイスコイルボビン４０を支持するようにしてもよい。
具体的には、本変形例では、図４に示したようにボイスコイルボビン４０には外周面に周方向に沿って溝が設けられている。そして、この溝に樹脂チューブ６３がはめ込まれ、樹脂チューブ６３の一部がボイスコイルボビン４０の外周面から突出している。なお、この突出した部分の外径は、第２フレーム１１の内径より大きくなっている。
ボイスコイルユニット部４がフレーム部２とコア部３との間に挿入されると、樹脂チューブ６３の外径が第２フレーム１１の内径より大きく、樹脂チューブ６３が弾性を有しているため、樹脂チューブ６３が第２フレーム１１の内周面に接し、ボイスコイルユニット部４はフレーム部２とコア部３との間に支持される。そして、ボイスコイルボビン４０が移動する際には、樹脂チューブ６３はフッ素系の樹脂で形成されて摩擦係数が小さいため、ボイスコイルボビン４０が滑らかに移動する。
【００２６】
また、上述した実施形態においては、図５に示したように、樹脂チューブ６３を周方向に沿って半分に切断した形状の樹脂部材６４をボイスコイルボビン４０の外周面に固着し、この樹脂部材６４でボイスコイルボビン４０を支持するようにしてもよい。
なお、樹脂チューブ６３を用いてボイスコイルボビン４０を支持する場合、図６に示したように、ボイスコイルボビン４０の外周面上に周方向に沿って、固定用部材６５を距離をおいて配置し、２つの固定用部材６５の間に樹脂部材６４を固着するようにしてもよい。
【００２７】
上述した実施形態においては、第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂは、ボイスコイルボビン４０の外周面上を周方向に沿って１周しているが、第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂは、ボイスコイルボビン４０を１周していなくてもよい。例えば、図７（ボイスコイルボビンをセンタキャップ７０側から見た図）に示したように、周方向に所定の間隔で複数箇所に設けられていてもよい。なお、図７に示したように４ヶ所でなく、５ヶ所以上、３ヶ所または２ヶ所でボイスコイルボビン４０を支持してもよい。
【００２８】
また、上述した実施形態においては、ボイスコイルボビン４０を支持する支持部は、１つであってもよい。この場合、図８に示したように、弾性部６１と摺動部６２とを有する支持部６０Ｃが、ボイスコイルボビン４０上で斜めに設けられていてもよい。
【００２９】
上述した実施形態では、磁石２０、第１プレート３０および第２プレート３１がボイスコイルボビン４０の内側にあるが、図９に示したように、これらの部材をボイスコイルボビン４０外に配置してもよい。
具体的には、図９に示した構成において、磁石２０Ａは、永久磁石であって円環形状に形成されている。なお、磁石２０の内径は、第１ボイスコイル５０および第２ボイスコイル５１の外径より大となっている。
第１プレート３０Ａおよび第２プレート３１Ａは、常磁性体であり、円環形状に形成されている。本変形例においては、第１プレート３０Ａと第２プレート３１Ａの形状は同じであり、第１プレート３０Ａおよび第２プレート３１Ａの内径は、第１ボイスコイル５０および第２ボイスコイル５１の外径より大となっている。ボールピース１１０は、磁性を有する素材で円柱形状に形成されており、軸部１０Ａに固着されている。
そして、ボイスコイルユニット部４が、第１プレート３０、磁石２０および第２プレート３１と、ボールピース１１０との間に挿入されると、弾性部６１が変形する。すると、弾性部６１は弾性を有しているため、摺動部６２が第１フレーム１０の内周面と第２プレート３１Ａの内周面に接し、ボイスコイルユニット部４が、第１プレート３０、磁石２０および第２プレート３１と、ボールピース１１０との間に支持される。
【００３０】
上述した実施形態では、ボイスコイルボビン４０を支持する部分は、ボイスコイルボビン４０の外周面上に設けられているが、ボイスコイルボビン４０を支持する部分をボイスコイルボビン４０の内周面に設けてもよい。
図１０は、第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂをボイスコイルボビン４０の内周面に有するスピーカユニット１の断面図である。図１０に示したように、本変形例に係るスピーカユニット１は、外径が軸部１０Ａと同じ大きさである第３プレート３２を有しており、この第３プレート３２が第２プレート３１に固着されている。
この構成において、ボイスコイルユニット部４が、コア部３とフレーム部２との間に挿入されると、弾性部６１が変形する。すると、弾性部６１は弾性を有しているため、摺動部６２が軸部１０Ａの外周面と第３プレート３２の外周面に接し、ボイスコイルユニット部４が、コア部３とフレーム部２との間で支持される。ここで、第１支持部６０Ａと第２支持部６０Ｂにおいては、摩擦係数の小さい摺動部６２がコア部３に接しているため、各ボイスコイルにローレンツ力が働くとボイスコイルボビン４０は滑らかに移動する。
なお、本変形例においては、第１支持部６０Ａをボイスコイルボビン４０の内側に配置し、第２支持部６０Ｂをボイスコイルボビン４０の外側に配置し、ボイスコイルボビン４０の内側と外側とでボイスコイルボビン４０を支持するようにしてもよい。また、第２支持部６０Ｂをボイスコイルボビン４０の内側に配置し、第１支持部６０Ａをボイスコイルボビン４０の外側に配置し、ボイスコイルボビン４０の内側と外側とでボイスコイルボビン４０を支持するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態に係るスピーカユニット１の断面図である。
【図２】同スピーカユニット１の電気的構成を示した図である。
【図３】スピーカユニット１に流れる電流の波形を例示した図である。
【図４】本発明の変形例に係る支持部の拡大図である。
【図５】本発明の変形例に係る支持部の拡大図である。
【図６】本発明の変形例に係る支持部の拡大図である。
【図７】本発明の変形例に係る支持部をセンタキャップ７０側から見た図である。
【図８】本発明の変形例に係るボイスコイルユニット部４の側面図である。
【図９】本発明の変形例に係るスピーカユニット１の断面図である。
【図１０】本発明の変形例に係るスピーカユニット１の断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１・・・スピーカユニット、２・・・フレーム部、３・・・コア部、４・・・ボイスコイルユニット部、５・・・振動部、１０・・・第１フレーム、１１・・・第２フレーム、２０・・・磁石、３０・・・第１プレート、３１・・・第２プレート、３２・・・第３プレート、４０・・・ボイスコイルボビン、５０・・・第１ボイスコイル、５１・・・第２ボイスコイル、６０Ａ・・・第１支持部、６０Ｂ・・・第２支持部、６０Ｃ・・・支持部、６１・・・弾性部、６２・・・摺動部、６３・・・樹脂チューブ、６４・・・樹脂部材、６５・・・固定用部材、７０・・・センタキャップ、８０Ａ，８０Ｂ・・・端子、１００・・・アンプ
【図１】
2009089263.tif 000003
【図２】
2009089263.tif 000004
【図３】
2009089263.tif 000005
【図４】
2009089263.tif 000006
【図５】
2009089263.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009089263.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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