(57)【要約】【課題】  自動的にシートの表面を上側および下側のいずれ側にしても吊り下げて積載することができ、表面キズの発生を無くしたり、ジョブごとにシートの上下面を変えて積載することが可能なシート積載部を備えた記録装置を提供する。【解決手段】  画像情報に基づいて記録ヘッドによりシートに画像を記録する画像形成部と、排紙部から排出されたシートを吊り下げて積載する支持体を有するシート積載部と、を備えた記録装置である。かかる記録装置において、排紙部から排出されるシートの排出方向を変更するためのシートガイドを設け、シートの排出方向を変更することにより該シートの支持体に吊り下げる面を変更させる。【選択図】  図１
2009149032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像情報に基づいて記録ヘッドによりシートに画像を記録する画像形成部と、排紙部から排出されたシートを吊り下げて積載する支持体を有するシート積載部と、を備えた記録装置において、
前記排紙部から排出されるシートの排出方向を変更するためのシートガイドを設け、
シートの排出方向を変更することにより該シートの前記支持体に吊り下げる面を変更させることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記シートガイドは排出されるシートを前記支持体まで案内することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記シートガイドは延長可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記シートガイドは、シートを前記支持体の手前側へ案内する第１の位置と、シートを前記支持体の奥側へ案内する第２の位置との間で移動可能であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記シートガイドを前記第２の位置にしてシートを前記支持体の奥側へ案内することにより、シートを表面を上側にして前記支持体に吊り下げて積載することを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記シートガイドを前記第１の位置にしてシートを前記支持体の手前側へ案内することにより、シートを表面を下側にして前記支持体に吊り下げて積載することを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項７】
前記シート積載部は、排出されたシートを前記支持体に保持するための保持手段を有することを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項８】
前記保持手段は第１の保持手段および第２の保持手段を有し、前記第１の保持手段および前記第２の保持手段は、それぞれ個別に、シートを前記支持体に保持する保持位置と前記支持体から離間する離間位置との間で移動可能であることを特徴とする請求項７に記載の記録装置。
【請求項９】
前記第１の保持手段および前記第２の保持手段は、それぞれ、シートを前記支持体に押圧するための保持ローラを有することを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
【請求項１０】
画像情報に基づいて記録ヘッドからインクを吐出して画像を形成するインクジェット記録装置であることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排紙部から排出されるシートを吊り下げて積載する支持体を有するシート積載部を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、プロッタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置は、画像出力装置として広く使用されている。この記録装置は、画像情報に基づいて記録ヘッドによりシートに画像を記録するものである。被記録材であるシートとしては、紙やプラスチックや布など、種々の材質のものが使用可能である。記録装置には、排紙部から排出されるシートを吊り下げて積載する支持体を有するシート積載部を備えたものがある。
【０００３】
従来のシート積載部を備えた記録装置は、特許文献１及び特許文献２に記載されるように、シートの表面（記録面）を上側にして吊り下げる構成になっている。
【特許文献１】特開平０７−３１５６７１号公報
【特許文献２】特開平０４−２２３９６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の記録装置では、シートの表面を上側にして支持体に吊り下げて保持した場合、シートの種類によっては、シートの表面に押圧ローラ等による擦れキズや押圧キズが発生することがあった。また、シートの表面を上側にして積載するだけであったので、積載したシートをジョブごとに区分けすることができないという難点もあった。
【０００５】
本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、自動的にシートの表面を上側および下側のいずれ側にしても吊り下げて積載することができる記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、画像情報に基づいて記録ヘッドによりシートに画像を記録する画像形成部と、排紙部から排出されたシートを吊り下げて積載する支持体を有するシート積載部と、を備えた記録装置において、前記排紙部から排出されるシートの排出方向を変更するためのシートガイドを設け、シートの排出方向を変更することにより該シートの前記支持体に吊り下げる面を変更させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、自動的にシートの表面を上側および下側のいずれ側にしても吊り下げて積載することができ、表面キズの発生を無くしたり、ジョブごとにシートの上下面を変えて積載することができる記録装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の実施形態を説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。図１は一実施形態に係る記録装置の縦断面図である。記録装置の装置本体はスタンド２上に構成され、シート積載部６０はスタンド９０上に構成されており、シート積載部６０は装置本体１００に対し着脱自在に装着されている。装置本体１００は、画像情報に基づいて記録ヘッド４６によりシート６に画像を記録し、記録したシート６を排紙部５０から排出するように構成されている。さらに、装置本体１００では、ロール紙４から解き出した連続シート６に記録するとともに、記録した連続シートを排出しながら記録領域の後端部をカッター５４で切断する。切断されたシートはシート積載部６０内の支持体６５に吊り下げた状態で積載される。なお、ここでは、記録装置が、画像情報に基づいて記録ヘッドからインクを吐出して画像を形成するインクジェット記録装置である場合を示す。
【０００９】
記録装置の装置本体１００は、シート供給部１０、シート搬送部３０、画像形成部４０および排紙部５０で構成されている。シート供給部１０は、スプール１５上に回転可能に保持されたロール紙４を給紙ローラ１２および従動ローラ１３により解き出し、連続したシート６として送り出す。シート搬送部３０はシート６を画像形成部４０まで搬送する。画像形成部４では、記録ヘッド４６によりシート６に画像を形成する。排紙部５０では、画像形成されたシート６をカッター５４で切断して装置本体１００から排出する。
【００１０】
スプール１５はその両端部をフレームにより回転自在に支持され、ロール紙４の芯管を内部から支持している。シート供給部１０は、ロール紙４の交換作業を容易にするため、不図示のスライドレールにより装置本体１００から引出し可能に支持されている。シート搬送部３０には、搬送ローラ３１、シートセンサ３２、搬送ガイド３３、３４が設けられている。搬送ローラ３１は従動ローラ（ピンチローラ）３１ａと協働してシート６を搬送する。画像形成部４０には、画像形成の際にシート６を所定ピッチずつ搬送するための副走査ローラ４１と、副走査ローラ４１に押圧される従動ローラ４２、４３が配されている。また、搬送ガイド４４およびプラテン４５が配され、プラテン４５により平面状に保持されたシート６に対し記録ヘッド４６により記録（画像形成）を行うように構成されている。記録ヘッド４６は、シート搬送方向と交差する方向に移動（主走査）するとともに、この移動に同期してインクを吐出することで、シート６に画像を形成していく。
【００１１】
副走査ローラ４１は、ローラ外径や振れ量などを高精度に仕上げられており、さらに、シート６とのスリップを無くすべく、サンドブラスト加工などによりローラ表面の摩擦係数の向上が図られている。副走査ローラ４１は不図示の副走査（ＬＦ）モータにより駆動される。排紙部５０には、排紙ローラ５１および従動回転体５６、排紙ローラ５７および従動回転体５８、排紙ガイド５２、５３、カッター５４、および排出口５５などが配されている。搬送ローラ３１および排紙ローラ５１、５７は、副走査ローラ４１の駆動源でもある副走査モータにより、タイミングベルトやギア等の伝達機構を介して駆動される。この場合、プラテン４５上でのシート６の弛みを防ぐため、排紙ローラ５１、５７による搬送速度は副走査ローラ４１による搬送速度よりも数％速く設定されている。また、排紙ローラ５１、５７の搬送力を副走査ローラ４１の搬送力より小さく設定し、シート６を常に排紙ローラ５１、５７側でスリップさせている。
【００１２】
図示の構成では、排紙ローラ５１および排紙ガイド５２は装置本体１００の内部に配され、排紙ローラ５７および排紙ガイド５８は装置本体の外部に配されている。カッター５４は、装置本体の内部であって排出口５５の直ぐ搬送上流側に配されている。排出される連続したシート６の画像形成領域は、カッター５４により所望長さに切断される。切断されたシート６は、シート積載部６０内の支持体６５に吊り下げて積載される。
【００１３】
シート積載部６０は、スタンド９０によって装置本体１００と別に移動可能に設置されており、装置本体１００に対し着脱自在に装着される。従って、シート供給部１０のロール紙４を交換するとき、搬送不良等でシート６が紙詰まりした場合のエラー処理のとき、あるいは、シート積載部６０を使用しないときなどに、シート積載部６０を装置本体１００から離すことができる。シート積載部６０は、使用するときに装置本体１００に接続される。また、装置本体１００にシート積載部６０を接続して使用するときは、機械的な接続手段で接続することができ、さらに接続したか否かを電気的に検知しても良い。シート積載部６０は、その処理情報等を装置本体１００にフィードバックさせることで、装置本体側で操作しても良い。
【００１４】
シート積載部６０は、排紙部５０の排出口５５から排出されるシートを積載保持するものである。シート積載部６０には、排紙部５０から離間して配された支持体６５と、排紙部５０から排出されるシートの排出方向を変更するためのシートガイド８１とが設けられている。本実施形態では、シートガイド８１によりシート６の排出方向を変更することにより、後述するように、該シートの支持体６５に吊り下げる面（表裏）を変更させることができる。シートガイド８１は、排出されるシート６を支持体６５まで案内するためのガイド手段でもある。シートガイド８１は、進出可能な延長部材８２を有し、延長可能に構成されている。つまり、シートガイド８１は、必要に応じて、延長部材８２を進出（突出）させることにより、通常より長い状態に伸長（延長）させることができる。
【００１５】
さらに、シートガイド８１は、シート６を支持体６５の手前側へ案内する第１の位置（図１７）と、シート６を支持体６５の奥側へ案内する第２の位置（図７、図８）との間で移動（回動移動）可能である。そして、シートガイド８１を第２の位置にしてシート６を支持体６５の奥側へ案内することにより、該シートを表面（記録面）を上側にして支持体６５に吊り下げて積載することができる。また、シートガイド８１を第１の位置にしてシート６を支持体６５の手前側へ案内することにより、該シートを表面を下側にして支持体６５に吊り下げて積載することができる。
【００１６】
シート積載部６０は、シート６を支持体６５に保持するための保持手段７０を有する。保持手段７０は、第１の保持手段７０ａおよび第２の保持手段７０ｂを有する。第１の保持手段７０ａおよび第２の保持手段７０ｂは、それぞれ個別に、シート６を支持体６５に保持する保持位置と支持体６５から離間する離間位置との間で移動（回動移動）可能である。また、第１の保持手段７０ａおよび第２の保持手段７０ｂは、それぞれ、シート６を支持体６５に押圧するための保持ローラ７１、７６を有する。各保持ローラ７１、７６は、支持体６５に押圧される方向にばね付勢されている。
【００１７】
図２はシート積載部のイニシァル状態の側面図である。図３はシートガイドを第２の位置したときの側面図である。図４はシートガイドを第２の位置にした後に第２の保持手段を保持位置へ移動させたときの側面図である。図５は第１の保持手段を離間位置へ移動させたときの側面図である。図６はシートガイド８１を延長させたときの側面図である。図７はシートを延長したシートガイドにより支持体を越えた奥側へ案内しているときの側面図である。図８はシートを支持体の奥側へ案内した後にシートガイドを通常の長さに戻したときの側面図である。図９はシートを支持体の奥側へ案内した後に第１の保持手段を保持位置へ移動させたときの側面図である。図１０は第１の保持手段でシートを保持した後に第２の保持手段を離間位置へ移動させたときの側面図である。図１１はシートガイドを第１の位置へ移動させるとともにシートを表面を上側にして積載したときの側面図である。図１２は１枚目のシートを積載した後にシートガイドを第２の位置へ移動させたときの斜視図である。図１３はシートガイドを第２の位置へ移動させた後に第２の保持手段を保持位置へ移動させたときの側面図である。図１４は第２の保持手段を保持位置へ移動させた後に第１の保持手段を離間位置へ移動させたときの側面図である。図１５は第１の保持手段を離間位置へ移動させた後にシートガイドを延長させて２枚目のシートの排出を開始するときの側面図である。
【００１８】
図１６はシートを表面を下側にして積載するときのイニシャル状態の側面図である。図１７はシートガイドを第１の位置にしたまま排出されるシートを支持体の手前側へ案内しているときの側面図である。図１８はシートを支持体の手前側へ案内した後にシートガイドを第２の位置へ移動させたときの側面図である。図１９は支持体の手前側へ案内したシートを第２の保持手段により保持するときの側面図である。図２０は支持体に表面を下側にして保持されたシートの後半部を支持体を越えた奥側へ案内するときの側面図である。図２１はシートの後半部を支持体の奥側へ案内して該シートを表面を下側にして支持体に保持するときの側面図である。図２２は第１の保持手段を保持位置へ移動させて表面を下側にしたシートを支持体に吊り下げて積載するときの側面図である。図２３は第１の保持手段でシートを保持した後に第２の保持手段を離間位置へ移動させたときの側面図である。図２４はシートを表面を下側にして積載した後にシートガイドを第１の位置へ移動させることによりイニシャル状態に戻したときの側面図である。図２５は２枚目のシートを表面を下側にして積載するために２枚目のシートを支持体の手前側へ案内しているときの側面図である。
【００１９】
図２６は図１中のシート積載部の斜視図である。図２７はシートガイドを延長させたときの斜視図である。図２８はシート積載部からシートを取り出すときの側面図である。図２９はシートガイドを延長してシートの後半部分を支持体の奥側へ向けて案内するときの側面図である。図３０は延長したシートガイドによりシートの後半部分を支持体の奥側へ反転させることにより該シートを表面を下側にして吊り下げたときの側面図である。
【００２０】
以下に、本実施形態に係るシート積載部の構成および動作について具体的に説明する。記録装置の装置本体１００で画像を記録されたシートは排紙部５０の排出口５５および排紙ガイド５３を通ってシート積載部６０内へ排出されてくる。排出されるシート６を支持体６５まで案内するためのシートガイド８１は、シート積載部６０の入口の近傍において、軸８１ａを中心として移動（回転）可能に配されている。このシートガイド８１は、モータ９１により、下方へ垂下した第１の位置と略水平方向の第２の位置との間で移動（回動）制御される。シートガイド８１に設けられた延長部材８２は、モータ９３によりピニオン８０およびラック８２ａを介して駆動されることで、進出した延長位置と通常の非延長位置との間で移動可能である。つまり、シートガイド８１は、延長部材８２を進出（突出）させることにより、通常より長いガイド部材に延長することができる。なお、図示のシートガイド８１は、回動移動式であるが、これは略水平方向に往復移動可能な方式にしても良い。
【００２１】
支持体６５の近傍には、シート６を支持体６５に保持するための保持手段７０が配されている。押圧手段７０は、支持体６５の頂部近傍に配された第１の保持手段７０ａと、この第１の保持手段よりも手前側に配された第２の保持手段７０ｂとで構成されており、これらの保持手段の間にシートガイド８１が配されている。第１の押圧手段７０ａは、軸７１ａにより回転可能に軸支された保持ローラ７１を有する。保持ローラ７１の軸７１ａはホルダ７２の先端部に設けられ、ホルダ７２はホルダ７３に設けられた軸７２ａに回動可能に軸支され、ホルダ７３はアーム７４に設けられた軸７３ａに回動可能に軸支されている。アーム７４は、支持軸７４ａに回動可能に軸支され、不図示のモータにより回動位置を制御される。ホルダ７２、７３はアーム７４に対して回動方向に不図示のばねで付勢されており、このばね付勢力を介して保持ローラ７１を支持体６５に押圧するように構成されている。
【００２２】
第２の押圧手段７０ｂは、軸７６ａにより回転可能に軸支された保持ローラ７６を有する。保持ローラ７６の軸７６ａはホルダ７７の先端部に設けられ、ホルダ７７は不図示のホルダ７８に設けられた不図示の軸７７ａに回動可能に軸支され、ホルダ７８はアーム７９に設けられた軸７８ａに回動可能に軸支されている。アーム７９は、支持軸７９ａに回動可能に軸支され、モータ９２により回動位置を制御される。ホルダ７７、７８はアーム７９に対して回動方向に不図示のばねで付勢されており、このばね付勢力を介して保持ローラ７６を支持体６５に押圧するように構成されている。保持ローラ７１、７６は、ローラ表面がシートの表面を擦ってキズをつけないように一定の角度しか回転しない構造になっている。また、一定の角度しか回転しないことにより、支持体６５に吊り下げて積載されたシート６のズリ落ちを防いでいる。図示の例では、支持体６５は、断面円弧状の支持面をなす頂部を有し、その両側でシート積載部６０の側版に支持されている。
【００２３】
図示の例では、第１の保持手段７０ａおよび第２の保持手段７０ｂは回転可能なローラ７１、７６でシートを押圧する構成にしたが、これは、スライド移動可能に支持された押圧部材を用いる構成、あるいは固定された押圧部材を用いる構成にしても良い。また、図示の例では、シートをローラ７１、７６で押圧する構成にしたが、これは、シートを支持体６５に保持可能な構成であれば、押圧しない構成でも良い。
【００２４】
次に、装置本体１００にシート積載部６０を装着した記録装置の一連の動作について、順を追って説明する。記録開始信号が発せられると、まず、シート供給部１０の給紙シーケンスを実行すべく、不図示のモータにより給紙ローラ１２を回転させる。すると、スプール１５上のロール紙４０から解き出された（巻き出された）シート６が、搬送部３０を通して画像形成部４０へ給送される。先端部が画像形成部４０へ到達したシート６は副走査ローラ４１及び搬送ローラ３１の回転により搬送される。シート６の先端が排紙部５０に至り、記録ヘッド４６による画像形成を開始する位置まで搬送したところで、シート供給部１０の給送動作を終了する。
【００２５】
画像形成部４０においては、記録ヘッド４６の主走査および副走査ローラ４１による紙送りを交互に繰り返しながら、画像情報に基づいて記録ヘッド４６を同期駆動することによりシート６の表面に画像を形成していく。インクジェット記録装置の場合は、記録ヘッドの吐出口からシート６へインクを吐出することで画像を形成する。この画像形成においては、不図示の副走査モータにより駆動されるのは副走査ローラ４１のみであり、搬送ローラ３１はクラッチにより遮断される。その理由は、搬送ローラ３１を駆動すると、両ローラ間のわずかな搬送速度の差によってもシート６が弛んだり引っ張られたりし、シートの腰折れや搬送精度の低下による画質劣化を招くからである。
【００２６】
画像形成が終了すると排紙動作が行われる。副走査ローラ４１および排紙ローラ５１、５７を回転させてシート６を排出口５５を通して排出していく。そして、画像領域がカッター５４の下流側まで搬送されたところで一端停止し、カッター５４を駆動してシート６を切断する。シート６の切断はカットモードのときに実行される。以上の給紙動作、画像形成動作および排紙動作を通じて、スプール６０には不図示のブレーキリミッターによるブレーキ力が作用しており、これによりシート６の斜行が抑えられている。
【００２７】
次いで、シート６の巻き戻し動作が行われる。つまり、シート６を切断した後、副走査ローラ４１を逆転させることにより、残されたシート６を引き戻す。このとき、搬送ローラ３１、給紙ローラ１２およびロール紙４も逆方向に回転駆動する。また、スプール１５もこれらに同期して逆転駆動する。このとき、スプール１５は戻されてくるシート６を巻取る方向に駆動されるが、その巻取り速度は搬送ローラ３１による引戻し速度よりも速めに設定されており、その速度差分だけスプール１５のトルクリミッタがスリップする。これにより、所望のテンションを作用させながらシートをロール紙４に巻き取ることができ、弛みのない巻取りが行われる。この巻き戻し動作においては、搬送ガイド３３を通過するシート６の先端を紙センサ３２により検知し、シートの先端がシート供給部１０の所望位置にきたところで巻き戻しを停止する。
【００２８】
次に、排出されたシートを表面（記録面）を上側にして支持体６５に積載する動作を説明する。シート積載部６０が図２のイニシャル状態のとき、シートガイド８１は下方へ垂下した第１の位置にあり、第１の保持手段７０ａは保持位置にあり、第２の保持手段７０ｂは離間位置にある。記録を開始してシート６が排出され始めると、モータ９１の作動により、図３に示すようにシートガイド８１が時計回りに第２の位置まで移動（回動）される。このとき、シートガイド８１は延長されていない通常長さの状態にある。次いで、モータ９２の作動により、図４のように、第２の保持手段７０ｂが支持軸７９ａを中心に回動することで保持位置に移動し、保持ローラ７６がばね付勢力により支持体６５に押圧される。
【００２９】
次いで、図５のように、不図示のモータにより第１の保持手段７０ａを離間位置へ移動させ、保持ローラ７１を支持体６５から離間させる。このとき、排出されるシート６の先端がシートガイド８１の上方に達している。次いで、図６および図２７のように、延長部材８２を突出させることによりシートガイド８１を延長させる。延長部材８２の突出動作は、モータ９３により不図示のベルトやギア等の伝動機構を介して駆動軸８３を回転させ、駆動軸８３に固定されたピニオン８０の回転により延長部材８２のラック８２ａを駆動（押し出し）することにより行われる。シート６の排出を継続すると、図７のように、排出されたシート６は、延長したシートガイド８１に沿って案内された後、支持体６５を越えた奥側へ案内される。
【００３０】
次いで、図８のように、シート６が地面に接しない所定の高さ位置まで排出されたところで、モータ９３を逆回転させて延長部材８２を引っ込め、シートガイド８１を通常長さに戻す。ここで、所定の高さ位置とは、シート６の後端が排紙ローラ５７によってシートガイド８１上へ排出できる所定の長さになる位置である。従って、シート６の長さが異なる場合には、シート６の第１の保持手段７０ａから後端までの長さは同じであるが、支持体６５に吊り下げられたシートの先端までの長さが変化することになる。そして、シート６の先端が所定の高さ位置になるまで排出されたところで、図９のように、不図示のモータの作動により第１の保持手段７０ａを保持位置へ移動（回動）させる。これにより、シート６は保持ローラ７１により支持体６５に保持される。
【００３１】
次いで、図１０のように、モータ９２の作動により第２の保持手段７０ｂを時計回りに回動させ、保持ローラ７６を支持体６５から離間させる。次いで、図１１のように、モータ９１により、シートガイド８１を軸８１ａを中心に反時計回りに回動させて垂下する第１の位置にする。そして、シート６の画像領域の後端をカッター５４で切断するとともに、切断されたシート６を排紙ローラ５７により排出する。これにより、シート６の後端が支持体６５の手前側に案内され、１枚目のシート６が表面（記録面）を上側にして支持体６５に吊り下げて積載される。こうして積載されたシートは、図１１のように、保持位置にある第１の保持手段７０ａの保持ローラ７１により支持体６５に保持される。以上により、排出された１枚目のシートを表面を上側にして支持体６５に積載する一連の動作が終了する。このとき、シートガイド８１は第１の位置にあり、第１の保持手段７０ａは保持位置にあり、第２の保持手段７０ｂは離間位置にあり、図２のイニシャル状態と同じ位置に復帰している。
【００３２】
２枚目以降のシートが排出される場合は、図１１の状態から、モータ９１の作動によりシートガイド８１を軸８１ａを中心に回動させて第２の位置にすることで、図１２の状態にする。次いで、図１３のように、第２の保持手段７０ｂを保持位置に移動させる。次いで、図１４のように、第１の保持手段７０ａを支持軸７４ａを中心に回動させて離間位置へ移動させ、保持ローラ７１を支持体６５から離間させる。
【００３３】
次いで、図１５および図２７に示すように、モータ９３により、ピニオン・ラック機構８０、８２ａを介して延長部材８２を進出させることにより、シートガイド８１を延長する。図１５の状態で２枚目のシート６を排出していくと、図６および図７の１枚目と同様、２枚目のシートも延長したシートガイド８１に沿って案内され、シート６は支持体６５を越えた奥側へ案内される。この２枚目のシートは、積載された１枚目のシートの表面に沿って案内される。これに続いて、図７〜図１１で説明した１枚目の積載動作と同様の動作を繰り返すことにより、１枚目のシートの上に２枚目のシートが表面を上側にして吊り下げた状態で積載保持される。３枚目以降のシートを表面を上側にして積載保持する場合は、上述の動作をさらに繰り返せば良い。
【００３４】
次に、シートを表面（記録面）を下側にして積載するときの動作を説明する。シート積載部６０が図１６のイニシャル状態にあるとき、シートガイド８１は第１の位置にあり、第１の保持手段７０ａは保持位置にあり、第２の保持手段７０ｂは離間位置にある。この状態でシート６が排出されると、図１７のように、シート６は支持体６５の手前側へ案内される。そして、先端が地面に接しない所定の高さ位置になるまで排出される。この所定の高さ位置は、排出されたシート６の後端が排紙ローラ５７によって支持体６５を乗り超える長さになる位置である。従って、シート６の長さが異なる場合は、シート６の第１の保持手段７０ａから後端までの長さは同じで、支持体６５に吊り下げたときの先端までの長さが変化することになる。
【００３５】
次いで、図１８のように、モータ９１によりシートガイド８１を軸８１ａを中心に回動させて第２の位置へ移動させる。次いで、モータ９２により、図１９のように、第２保持手段７０ｂを支持軸７９ａを中心に回動させて保持位置へ移動させ、保持ローラ７６によりシート６を支持体６５に押圧する。次いで、図２０のように、第１の保持手段７０ａを支持軸７４ａを中心に回動させて離間位置へ移動させる。そして、第２の保持手段７０ｂでシート６を支持体６５に押圧固定した状態で、排紙ローラ５７によりシート６の後半部分を湾曲させながら支持体６５の奥側へ案内しながら排出する。
【００３６】
図２０の状態で排出していくと、やがて切断されたシート６の後端が排紙ローラ５７を通過する。すると、図２１のように、排出されたシート６の後半部分が支持体６５の奥側へ反転して吊り下げられる。つまり、排出されたシート６は、表面（記録面）を下側にして支持体６５に吊り下げられる。次いで、図２２のように、不図示のモータにより第１の保持手段７０ａを支持軸７４ａを中心に回動させて保持位置へ移動させ、ばね付勢された保持ローラ７１によりシート６を支持体６５に押圧して保持する。次いで、図２３のように、モータ９２により第２の保持手段７０ｂを支持軸７９ａを中心に離間位置へ移動させ、保持ローラ７９の方は支持体６５から離間させる。これにより、排出されたシート６は、表面を下側にして、第１の保持手段７０ａにより支持体６５に吊り下げて積載された状態となる。
【００３７】
次いで、図２４のように、モータ９１によりシートガイド８１を軸８１ａを中心に回動させて第１の位置へ移動させ、シートガイド８１および保持手段７０ａ、７０ｂをイニシャル状態に復帰させる。図２５において、２枚目以降のシート６が排出され、これらを表面を下側にして積載する場合は、図１７〜図２４と同様の一連の動作を繰り返す。これにより、支持体６５に積載された１枚目のシートの上に、２枚目のシートを表面を下側にして吊り下げて積載することができる。３枚目以降のシートが排出される場合も、同様の動作を繰り返すことにより、表面を下側にして積載することができる。
【００３８】
以上説明したようにシートの表面（記録面）を上側または下側にする２種類の積載方法は、ユーザーが記録動作を行う際にホスト装置もしくは記録装置のドライバ上で選択して実行することができる。また、ユーザーが記録装置に配された操作パネル上のスイッチ動作等によっても実行することができる。さらには、２種類の積載方法を適宜混在させて実行することもできる。
【００３９】
次に、記録動作を完了させて、シート積載部６０に積載されたシート（図１１、図２４）を取り出すときの動作について説明する。図２８はシートを取り出すときのシート積載部６０を示す。シートを取り出すときは、ユーザーが装置本体１００またはシート積載部６０に配設された操作パネル上のスイッチ等を操作して所定のモータを駆動制御し、第１の保持手段７０ａを支持軸７４ａを中心に離間位置へ移動（回動）させる。これにより、保持ローラ７１が支持体６５から離間し、ユーザーは吊り下げて積載されているシート６を取り出すことができる。
【００４０】
以上説明した実施形態においては、排出されたシートを表面を下側にして積載する場合に、図２０および図２１に示すようにシート６の後端部を支持体６５の奥側へ排出し、反転させて吊り下げるように構成した。これに代えて、図２９および図３０に示すように、シート６の排出の途中でシートガイド８１を延長させることにより、シート６の排出をアシストしても良い。つまり、延長したシートガイド８１により、排出されるシートの後半部分を支持体６５の奥側へ向けて案内し、さらに支持体６５の奥側に反転させることにより、シート６を表面を下側にして支持体６５に吊り下げて積載しても良い。
【００４１】
図２９および図３０において、排出されたシート６は、前半部分を第２の保持手段７０ｂにより支持体６５に押圧固定されている。この状態で、延長部材８２を進出させてシートガイド８１を延長することにより、排紙ローラ５７により排出されてくるシート６の裏面（記録面と反対側の面）を支持体６５を越えた奥側へ向けて押し出す。これによって、排出されたシート６の後半部分が支持体６５の奥側へ反転させられ、シート６は表面を下側にして支持体６５に吊り下げて積載された状態となる。
【００４２】
以上の実施形態に係る記録装置は、画像情報に基づいて記録ヘッド４６によりシート６に画像を記録する画像形成部４０と、排紙部５０から排出されたシートを吊り下げて積載する支持体６５を有するシート積載部６０と、を備えた記録装置である。そして、排紙部から排出されるシートの排出方向を変更するためのシートガイド８１を設け、シートの排出方向を変更することにより該シートの支持体６５に吊り下げる面を変更させる構成となっている。これにより、自動的にシートの表面を上側および下側のいずれ側にしても吊り下げて積載することができ、表面キズの発生を無くしたり、ジョブごとにシートの上下面を変えて積載することができる記録装置が提供される。
【００４３】
なお、以上の実施形態では、記録装置がインクジェット記録装置である場合を例に挙げて説明したが、本発明は、熱転写式、レーザービーム式、感熱式など、記録方式に関わらず適用可能である。また、以上の実施形態では記録ヘッドで主走査するシリアルタイプの記録装置を例に挙げたが、本発明は、副走査のみで画像を形成するラインタイプの記録装置など、他の走査方式の記録装置にも同様に適用可能である。さらに、本発明に係る記録装置は、画像情報に基づいて画像を形成する装置であれば、プリンタ、プロッタ、複写機、スキャナ等の種々の機能を有する装置をも含むものである。さらに、本発明は、記録装置単体のみならず、画像形成機能を有する複合装置やシステム構成においても同様に適用可能である。また、被記録材であるシートの材質としても、紙、プラスチック、布などの他、種々の材質のものを使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】一実施形態に係る記録装置の縦断面図である。
【図２】シート積載部のイニシァル状態の側面図である。
【図３】シートガイドを第２の位置したときの側面図である。
【図４】はシートガイドを第２の位置にした後に第２の保持手段を保持位置へ移動させたときの側面図である。
【図５】第１の保持手段を離間位置へ移動させたときの側面図である。
【図６】シートガイドを延長させたときの側面図である。
【図７】シートを延長したシートガイドにより支持体を越えた奥側へ案内しているときの側面図である。
【図８】シートを支持体の奥側へ案内した後にシートガイドを通常の長さに戻したときの側面図である。
【図９】シートを支持体の奥側へ案内した後に第１の保持手段を保持位置へ移動させたときの側面図である。
【図１０】第１の保持手段でシートを保持した後に第２の保持手段を離間位置へ移動させたときの側面図である。
【図１１】シートガイドを第１の位置へ移動させるとともにシートを表面を上側にして積載したときの側面図である。
【図１２】１枚目のシートを積載した後にシートガイドを第２の位置へ移動させたときの斜視図である。
【図１３】シートガイドを第２の位置へ移動させた後に第２の保持手段を保持位置へ移動させたときの側面図である。
【図１４】第２の保持手段を保持位置へ移動させた後に第１の保持手段を離間位置へ移動させたときの側面図である。
【図１５】第１の保持手段を離間位置へ移動させた後にシートガイドを延長させて２枚目のシートの排出を開始するときの側面図である。
【図１６】シートを表面を下側にして積載するときのイニシャル状態の側面図である。
【図１７】シートガイドを第１の位置にしたまま排出されるシートを支持体の手前側へ案内しているときの側面図である。
【図１８】シートを支持体の手前側へ案内した後にシートガイドを第２の位置へ移動させたときの側面図である。
【図１９】支持体の手前側へ案内したシートを第２の保持手段により保持するときの側面図である。
【図２０】支持体に表面を下側にして保持されたシートの後半部を支持体を越えた奥側へ案内するときの側面図である。
【図２１】シートの後半部を支持体の奥側へ案内して該シートを表面を下側にして支持体に保持するときの側面図である。
【図２２】第１の保持手段を保持位置へ移動させて表面を下側にしたシートを支持体に吊り下げて積載するときの側面図である。
【図２３】第１の保持手段でシートを保持した後に第２の保持手段を離間位置へ移動させたときの側面図である。
【図２４】シートを表面を下側にして積載した後にシートガイドを第１の位置へ移動させることによりイニシャル状態に戻したときの側面図である。
【図２５】２枚目のシートを表面を下側にして積載するために２枚目のシートを支持体の手前側へ案内しているときの側面図である。
【図２６】図１中のシート積載部の斜視図である。
【図２７】シートガイドを延長させたときの斜視図である。
【図２８】シート積載部からシートを取り出すときの側面図である。
【図２９】シートガイドを延長してシートの後半部分を支持体の奥側へ向けて案内するときの側面図である。
【図３０】延長したシートガイドによりシートの後半部分を支持体の奥側へ反転させて表面を下側にして吊り下げたときの側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
４      ロール紙
６      シート（被記録材）
１０    シート供給部
１５    スプール
３０    搬送部
３１    搬送ローラ
４０    画像形成部
４１    副走査ローラ
４６    記録ヘッド
５０    排紙部
５１、５７    排紙ローラ
５４    カッター
５５    排出口
６０    シート積載部
６５    支持体
７０    保持手段
７０ａ  第１の保持手段
７０ｂ  第２の保持手段
８１    シートガイド
８２    延長部材
１００  装置本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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