(57)【要約】【課題】この発明は、簡単な構造でガスの流れ方向を変えることができるガスポンプを得る。【解決手段】この発明に係るガスポンプは、シリンダ２５には、ポンプ室２８に連通した第１のポート２５ａ及び第２のポート２５ｂが形成され、密閉容器には、第１のポート２５ａに連通しガスが流出入する第１の流出入口、及び第２のポート２５ｂに連通しガスが流出入する第２の流出入口がそれぞれ形成され、駆動軸２３の正回転により、ガスは、前記第１の流出入口、第１のポート２５ａ、ポンプ室２８、第２のポート２５ｂ及び第２の流出入口を通じて外部に排出され、駆動軸の逆回転により、ガスは、第２の流出入口、第２のポート２５ｂ、ポンプ室２８、第１のポート２５ａ及び第１の流出入口を通じて外部に排出される。【選択図】図２
2009144677.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器と、
この密閉容器の内部に設けられ正逆回転可能な駆動軸を有するモータと、
この密閉容器の内壁面に固定され中心軸線上に前記駆動軸が延設された円筒形状のシリンダと、
前記駆動軸に偏芯して固定され前記シリンダの内壁面に接近することでシリンダの内壁面と前記ロータの周壁面との間でポンプ室を形成する断面円形状のロータと、
このロータに径方向に延びて形成された複数のベーン溝にそれぞれ径方向に摺動自在に設けられ、前記ロータの回転による遠心力の作用で先端面が前記シリンダの前記内壁面を摺動するベーンとを備えたガスポンプであって、
前記シリンダには、前記ポンプ室に連通した第１のポート及び第２のポートが形成され、
前記密閉容器には、前記第１のポートに連通しガスが流出入する第１の流出入口、及び前記第２のポートに連通しガスが流出入する第２の流出入口がそれぞれ形成され、
前記駆動軸の正回転により、前記ガスは、前記第１の流出入口、前記第１のポート、前記ポンプ室、前記第２のポート及び前記第２の流出入口を通じて外部に排出され、
前記駆動軸の逆回転により、前記ガスは、前記第２の流出入口、前記第２のポート、前記ポンプ室、前記第１のポート及び前記第１の流出入口を通じて外部に排出されることを特徴とするガスポンプ。
【請求項２】
密閉容器と、
この密閉容器の内部に設けられ正逆回転可能な駆動軸を有するモータと、
この密閉容器の内壁面に固定され中心軸線上に前記駆動軸が延設された楕円形状のシリンダと、
前記駆動軸に前記中心軸線と中心軸線を一致して固定され前記シリンダの内壁面と前記ロータの周壁面との間で第１のポンプ室及び第２のポンプ室とに区画する断面円形状のロータと、
このロータに径方向に延びて形成された複数のベーン溝にそれぞれ径方向に摺動自在に設けられ、前記ロータの回転による遠心力の作用で先端面が前記シリンダの前記内壁面を摺動するベーンとを備えたガスポンプであって、
前記シリンダには、前記第１のポンプ室に連通した、第１のポート及び第２のポート、前記第２のポンプ室に連通した、第３のポート及び第４のポートがそれぞれ形成され、さらに第１のポートと前第３のポートとを連通する連通路が形成され、
前記密閉容器には、前記第１のポートに連通しガスが流出入する第１の流出入口、前記第２のポート及び前記第４のポートにそれぞれ連通しガスが流出入する第２の流出入口が形成され、
前記駆動軸の正回転により、前記ガスは、前記第１の流出入口、前記第１のポート、前記第１のポンプ室及び前記第２のポートを通じて前記第２の流出入口、並びに前記第１の流出入口、前記第１のポート、前記連通路、前記第３のポート、前記第２のポンプ室、前記第４のポート及び前記第２の流出入口を通じて外部に排出され、
前記駆動軸の逆回転により、前記ガスは、前記第２の流出入口、前記第２のポート、前記第１のポンプ室及び前記第１のポートを通じて前記第１の流出入口、並びに前記第２の流出入口、第４のポート、前記第２のポンプ室、前記第３のポート、前記連通路、前記第１のポート及び前記第１の流出入口を通じて外部に排出されることを特徴とするガスポンプ。
【請求項３】
前記モータの前記駆動軸は可変速であることを特徴とする請求項１または２に記載のガスポンプ。
【請求項４】
前記駆動軸の端部に設けられ、前記ロータを挟んで設けられた駆動軸の軸受に油を供給する遠心ポンプ型の油ポンプ機構を備えたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のガスポンプ。
【請求項５】
熱源側と熱搬送側の２つの冷媒回路からなる空気調和装置において、
前記熱搬送側の前記冷媒回路に、冷媒ガスを介して熱を搬送する、請求項１〜４の何れか１項に記載のガスポンプが組み込まれていることを特徴とする特徴とする空気調和装置。
【請求項６】
冷房運転モードと暖房運転モードとで、前記ガスポンプの前記駆動軸の回転方向が切り換えられることを特徴とする請求項５に記載の空気調和装置。
【請求項７】
前記冷房運転モードのときは、前記暖房運転モードのときと比較して前記駆動軸の回転数が多いことを特徴とする請求項５または６に記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ガスポンプ、及びこのガスポンプが組み込まれた空気調和装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱源側と熱搬送側の２つの冷媒回路からなる空気調和装置において、熱搬送側の冷媒回路においては、熱をガスポンプまたは液ポンプで搬送するのが一般的である。
特許文献１には、上記空気調和装置において、熱搬送側の冷媒回路においてガスポンプを用いて冷房運転、暖房運転を切り換えて運転する冷媒回路の構成が記載されている。
この空気調和装置では、熱搬送側の冷媒回路において、冷房運転と暖房運転を切り換えるために、四方弁を用いてガスポンプに常に一方向に冷媒が流入するようになっている。
【０００３】
これに対して、モータの駆動軸を逆方向に回転してガスポンプとしての機能を実現できれば、四方弁が不要となり熱搬送側の冷媒回路が簡単になる。
これを実現する手段として、例えば特許文献２では、２つのガスポンプ機構を駆動軸の両側にワンウェイクラッチを介して配置し、回転方向によってそれぞれを切り換えて使うことで、両方向にそれぞれ冷媒ガスを流すことを可能にしている。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２６９９６４号公報
【特許文献２】特開平７−９１３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このものの場合、ポンプ機構が２つ必要で、かつワンウェイクラッチ等の複雑な機構が必要となるという問題点があった。
【０００６】
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題とするものであって、簡単な構造でガスの流れ方向を変えることができるガスポンプを得ることを目的とする。
【０００７】
また、上記ガスポンプを用いることで、熱搬送側の冷媒回路において四方弁を必要とせずに、冷房運転と暖房運転とを切り換えて運転することが可能な空気調和装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るガスポンプは、密閉容器と、この密閉容器の内部に設けられ正逆回転可能な駆動軸を有するモータと、この密閉容器の内壁面に固定され中心軸線上に前記駆動軸が延設された円筒形状のシリンダと、前記駆動軸に偏芯して固定され前記シリンダの内壁面に接近することでシリンダの内壁面と前記ロータの周壁面との間でポンプ室を形成する断面円形状のロータと、このロータに径方向に延びて形成された複数のベーン溝にそれぞれ径方向に摺動自在に設けられ、前記ロータの回転による遠心力の作用で先端面が前記シリンダの前記内壁面を摺動するベーンとを備えたガスポンプであって、
前記シリンダには、前記ポンプ室に連通した第１のポート及び第２のポートが形成され、
前記密閉容器には、前記第１のポートに連通しガスが流出入する第１の流出入口、及び前記第２のポートに連通しガスが流出入する第２の流出入口がそれぞれ形成され、
前記駆動軸の正回転により、前記ガスは、前記第１の流出入口、前記第１のポート、前記ポンプ室、前記第２のポート及び前記第２の流出入口を通じて外部に排出され、
前記駆動軸の逆回転により、前記ガスは、前記第２の流出入口、前記第２のポート、前記ポンプ室、前記第１のポート及び前記第１の流出入口を通じて外部に排出される。
【０００９】
また、この発明に係るガスポンプは、密閉容器と、この密閉容器の内部に設けられ正逆回転可能な駆動軸を有するモータと、この密閉容器の内壁面に固定され中心軸線上に前記駆動軸が延設された楕円形状のシリンダと、前記駆動軸に前記中心軸線と中心軸線を一致して固定され前記シリンダの内壁面と前記ロータの周壁面との間で第１のポンプ室及び第２のポンプ室とに区画する断面円形状のロータと、このロータに径方向に延びて形成された複数のベーン溝にそれぞれ径方向に摺動自在に設けられ、前記ロータの回転による遠心力の作用で先端面が前記シリンダの前記内壁面を摺動するベーンとを備えたガスポンプであって、
前記シリンダには、前記第１のポンプ室に連通した、第１のポート及び第２のポート、前記第２のポンプ室に連通した、第３のポート及び第４のポートがそれぞれ形成され、さらに第１のポートと前第３のポートとを連通する連通路が形成され、
前記密閉容器には、前記第１のポートに連通しガスが流出入する第１の流出入口、前記第２のポート及び前記第４のポートにそれぞれ連通しガスが流出入する第２の流出入口が形成され、
前記駆動軸の正回転により、前記ガスは、前記第１の流出入口、前記第１のポート、前記第１のポンプ室及び前記第２のポートを通じて前記第２の流出入口、並びに前記第１の流出入口、前記第１のポート、前記連通路、前記第３のポート、前記第２のポンプ室、前記第４のポート及び前記第２の流出入口を通じて外部に排出され、
前記駆動軸の逆回転により、前記ガスは、前記第２の流出入口、前記第２のポート、前記第１のポンプ室及び前記第１のポートを通じて前記第１の流出入口、並びに前記第２の流出入口、第４のポート、前記第２のポンプ室、前記第３のポート、前記連通路、前記第１のポート及び前記第１の流出入口を通じて外部に排出される。
【００１０】
また、この発明に係る空気調和装置は、熱源側と熱搬送側の２つの冷媒回路からなる空気調和装置において、前記熱搬送側の前記冷媒回路に、駆動軸が正逆回転し、冷媒ガスを介して熱を搬送するガスポンプが組み込まれている。
【発明の効果】
【００１１】
この発明のガスポンプによれば、正逆回転するロータの回転による遠心力の作用でベーンの先端面がシリンダの内壁面を摺動し、簡単な構造でガスの流れ方向を変えることができる。
【００１２】
また、この発明の空気調和装置によれば、複雑な機構を必要とせずに、冷媒ガスの搬送方向を変えることができ、熱搬送側の冷媒回路において四方弁を必要とせずに、冷房運転と暖房運転を切り換えて運転することが可能となり、空気調和装置の省スペース、省資源化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の各実施の形態について図に基づいて説明するが、各図において同一または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る空気調和装置の冷媒回路図、図２は図１のガスポンプ９を示す正断面図、図３は図１のガスポンプ９のポンプ機構部の説明図である。
空気調和装置の冷媒回路は、熱源側である第１の冷媒回路１と、熱搬送側である第２の冷媒回路２とから構成されている。
第１の冷媒回路１は、圧縮機３、室外熱交換器４、膨張弁５、冷房運転と暖房運転とを切り換えるための四方弁６、及び第２の冷媒回路２と熱交換するための中間熱交換器７で構成されており、内部に第１の冷媒１０が封入されている。
第２の冷媒回路２は、室内熱交換器８、ガスポンプ９及び第１の冷媒回路１と熱交換するための中間熱交換器７で構成されており、内部に第２の冷媒１１が封入されている。
【００１４】
第２の冷媒回路２に組み込まれたガスポンプ９は、円形断面の密閉容器２１の内部に中心軸線上に延びた駆動軸２３が設けられている。この駆動軸２３の上端部には、駆動軸２３が正逆回転可能で、かつ可変速のモータ２２が設けられている。駆動軸２３の中間部には、断面円形のロータ２４が駆動軸２３に対して偏芯して固定されている。このロータ２４には、中心に向かって延びた一対のベーン溝２４ａが対向して形成されている。各ベーン溝２４ａ内には、径方向に摺動自在のベーン２６が挿入されている。
ロータ２４の外周には、断面円形状のシリンダ２５が密閉容器２１に固定されている。このシリンダ２５の中心軸線は、駆動軸２３と軸線と一致している。また、シリンダ２５の両端面には、円板状の、第１のフレーム２７ａ及び第２のフレーム２７ｂが固定されている。ロータ２４は、シリンダ２５の内壁面に接近することでシリンダ２５の内壁面とロータ２４の周壁面との間、及び第１のフレーム２７ａ及び第２のフレーム２７ｂにより形成されたポンプ室２８が形成されている。
第１のフレーム２７ａ、第２のフレーム２７ｂには、駆動軸２３を支承する第１の軸受２９ａ、第２の軸受２９ｂが設けられている。
【００１５】
シリンダ２５には、ロータ２４との径方向隙間が最小となる箇所の近傍に、ポンプ室２８と連通する、第１のポート２５ａ（図３において、左側のポート）及び第２のポート２５ｂ（図３において、右側のポート）が形成されている。第１のポート２５ａは、密閉容器２１の側面に形成され冷媒ガスが流出入する第１の流出入口４０ａと連通している。密閉容器２１には、第１の流出入口４０ａと連通した第１の管９ａが取り付けられている。
第２のポート２５ｂは、密閉容器２１内の上部空間に連通しており、密閉容器２１の天面で駆動軸２３の軸線上には、冷媒ガスが流出入する第２の流出入口４０ｂが形成されている。密閉容器２１の天面には、第２の流出入口４０ｂと連通した第２の管９ｂが取り付けられている。
第１の管９ａは、室内熱交換器８と配管を介して接続されている。第２の管９ｂは、中間熱交換器７と配管を介して接続されている。
【００１６】
駆動軸２３の下端部には、例えば特開昭６０−２０６９８８号公報に記載されている遠心ポンプ型の油ポンプ機構３０が形成されている。
この油ポンプ機構３０は、駆動軸２３に偏芯して軸線方向に延びて偏芯穴３１が形成されている。駆動軸２３の下端部には、中央部に吸込口３２ａを有するカップ３２が取り付けられている。偏芯穴３１の上部には、第１の軸受２９ａと連通した第１の連通路３４ａが形成されている。偏芯穴３１の中間部には、第２の軸受２９ｂと連通した第２の連通路３４ｂが形成されている。
【００１７】
次に、この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の動作について説明する。
まず、ガスポンプ９の動作について説明する。
図３において、ロータ２４上に示した矢印のうち、実線矢印は正回転（時計回転）方向、破線矢印は逆回転（反時計回転）方向を示しており、それ以外の実線矢印は正回転時の冷媒ガスの流れ方向、破線矢印は逆回転時の冷媒ガスの流れ方向を示す。
モータ２２の駆動軸２３が正回転すると、駆動軸２３を介して、ロータ２４は実線矢印の方向（時計方向）に回転し、これに伴いベーン２６が遠心力の作用により先端面がシリンダ２５の内壁面を摺動しながら、時計方向に回転する。このポンプ作用により、冷媒ガスは、第１の管９ａ、第１の流出入口４０ａ及び第１のポート２５ａを通ってポンプ室２８内に流入する。ポンプ室２８内でベーン２６で搬送された冷媒ガスは、第２のポート２５ｂ、密閉容器２１内の上部空間に吐き出された後、第２の流出入口４０ｂを通じて第２の管９ｂから機外に流出する。
【００１８】
一方、モータ２２の駆動軸２３が反時計方向に回転すると、駆動軸２３を介して、ロータ２４は破線矢印の方向（反時計方向）に回転し、これに伴いポンプ室２８も反時計方向に回転し、これに伴いベーン２６が遠心力の作用により先端面がシリンダ２５の内壁面を摺動しながら、反時計方向に回転する。このポンプ作用により、冷媒ガスは、第２の管９ｂ、第２の流出入口４０ｂを通じて密閉容器２１内の上部空間に流入し、第２のポート２５ｂを通って、ポンプ室２８内に流入する。ポンプ室２８内で搬送された冷媒ガスは、第１のポート２５ａ、第１の流出入口４０ａを通じて第１の管９ａから機外に流出する。
【００１９】
以上説明したように、モータ２２の駆動軸２３が正回転した場合は第１の管９ａから第２の管９ｂに、逆回転した場合は第２の管９ｂから第１の管９ａに冷媒ガスを搬送することができる。
【００２０】
なお、駆動軸２３の正回転、逆回転の何れの場合でも、駆動軸２３の回転により生じる遠心力により、密閉容器２１の底部の油溜め３３に貯溜された油は、吸込口３２ａ、偏芯穴３１、第１の連通路３４ａを通じて第１の軸受２９ａに供給され、また第２の連通路３４ｂを通じて第２の軸受２９ａに供給される。
【００２１】
次に、空気調和装置の動作について、図４（ａ）、図４（ｂ）において説明する。
図４（ａ）は冷房運転時、図４（ｂ）は暖房運転時を示しており、図中の矢印は冷媒１０，１１の流れ方向を示す。
まず、冷房運転時の動作を図４（ａ）において説明する。第１の冷媒回路１では、圧縮機３が駆動されると、低温、低圧ガスの第１の冷媒１０は高温・高圧のガスとなり、四方弁６を通って室外熱交換器４に流入する。室外熱交換器４に流入した第１の冷媒１０は、室外空気と熱交換され、冷却されて一部あるいは全部が凝縮する。液あるいは気液二相状態となった第１の冷媒１０は、膨張弁５を通って膨張し、低温・低圧の気液二相状態になって中間熱交換器７に流入する。中間熱交換器７に流入した第１の冷媒１０は、第２の冷媒１１を冷却し、ガス状態となって、四方弁６を通って再び圧縮機３に流入する。
【００２２】
一方、第２の冷媒回路２では、ガスポンプ９が正回転方向に駆動され、低圧ガスの第２の冷媒１１が第１の管９ａからガスポンプ９内に流入し、第２の管９ｂから流出して中間熱交換器７に流入する。中間熱交換器７に流入した第２の冷媒１１は、低温状態にある第１の冷媒１０によって冷却され、液あるいは気液二相状態となって室内熱交換器８に流入する。室内熱交換器８に流入した第２の冷媒１１は、室内空気を冷却することにより蒸発する。蒸発し低圧ガスとなった第２の冷媒１１は、再び第１の管９ａからガスポンプ９に流入する。
【００２３】
次に、暖房運転時の動作を図４（ｂ）において説明する。第１の冷媒回路１では、圧縮機３が駆動されると、低温、低圧ガスの第１の冷媒１０は高温・高圧のガスとなり、四方弁６を通って中間熱交換器７に流入する。中間熱交換器７に流入した第１の冷媒１０は、第２の冷媒１１を加熱し、一部あるいは全部が凝縮する。液あるいは気液二相状態となった第１の冷媒１０は、膨張弁５を通って膨張し、低温・低圧の気液二相状態になって室外熱交換器４に流入する。室外熱交換器４に流入した第１の冷媒１０は、室外空気により加熱されガス状態となり、四方弁６を通って再び圧縮機３に流入する。
【００２４】
一方、第２の冷媒回路２では、ガスポンプ９が逆回転方向に駆動され、高圧ガスの第２の冷媒１１が第２の管９ｂからガスポンプ９内に流入し、第１の管９ａから流出して室内熱交換器８に流入する。室内熱交換器８に流入した第２の冷媒１１は、室内空気を加熱することにより、一部あるいは全部が凝縮する。液あるいは気液二相状態となった第２の冷媒１１は、中間熱交換器７に流入し、高温状態にある第１の冷媒１０によって加熱され蒸発する。高圧のガスとなった第２の冷媒１１は、再び第２の管９ｂからガスポンプ９に流入する。
【００２５】
以上の動作において、第２の冷媒回路２内は冷房運転時には低圧、暖房運転時には高圧となる。従って、ガスポンプ９に吸入される第２の冷媒１１の密度は冷房運転時には低く、暖房運転時には高くなる。
これに対しては、ガスポンプ９は駆動軸２３の回転が変速可能なモータ２２を備えているので、冷房運転時には駆動軸２３の回転数を高くして体積流量を増加させ、暖房運転時には駆動軸２３の回転数を低くして体積流量を減少させて冷媒の流量を適正に調整することができる。
【００２６】
以上説明したように、この発明の実施の形態１による空気調和装置によれば、熱を搬送する側の第２の冷媒回路２において、モータ２２の駆動軸２３の回転に伴い、ベーン２６が遠心力の作用により先端面がシリンダ２５の内壁面を摺動しながら回転することで、冷媒ガスを簡単に搬送することができる。
また、駆動軸２３の回転方向を変えることで第２の冷媒１１の搬送する方向を簡単に変えることができる。
これにより、第２の冷媒回路２においては四方弁を必要とせずに、冷房運転と暖房運転を切り換えることができ、空気調和装置の省スペース、省資源化が図れる。
また、冷房運転時には駆動軸２３の回転数を高く、暖房運転時には駆動軸２３の回転数を低く設定することにより、冷房運転時、暖房運転時とも適正な冷媒流量に調整でき、常に適切で高効率の運転が可能となる。
【００２７】
実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２に係る空気調和装置に適用するガスポンプ９の全体構造を示す断面図、図６は図５のポンプ機構部を示す説明図である。
この実施の形態では、第２の冷媒回路２に組み込まれたガスポンプ９は、円形断面の密閉容器２１の内部に中心軸線上に延びた駆動軸２３が設けられている。この駆動軸２３の上端部には、駆動軸２３を正逆回転可能で、かつ駆動軸２３が可変速のモータ２２が設けられている。駆動軸２３は、断面円形のロータ２４の中心を貫通している。このロータ２４には、中心に向かって延びたベーン溝２４ａが周方向に等分間隔で４箇所に形成されている。各ベーン溝２４ａ内には、径方向に摺動自在のベーン２６が挿入されている。
ロータ２４の外周には、断面楕円形状のシリンダ２５が密閉容器２１に固定されている。このシリンダ２５の中心軸線は、駆動軸２３及びロータ２４の軸線と一致している。また、シリンダ２５の両端面には、円板状の、第１のフレーム２７ａ及び第２のフレーム２７ｂが固定されている。
シリンダ２５内は、第１のフレーム２７ａ、第２のフレーム２７ｂ及びロータ２２により、第１のポンプ室２８ａ及び第２のポンプ室２８ｂが形成されている。第１のフレーム２７ａ、第２のフレーム２７ｂには、駆動軸２３を支承する第１の軸受２９ａ、第２の軸受２９ｂが設けられている。
【００２８】
また、シリンダ２５には、第１のポンプ室２８ａでロータ２４との径方向隙間が最小となる箇所の近傍に、第１のポート２５ａ、第２のポート２５ｂが形成されている。また、第２のポンプ室２８ａでロータ２４との径方向隙間が最小となる箇所の近傍に、第３のポート２５ｃ、第４のポート２５ｄが形成されている。
第１のポート２５ａは、密閉容器２１の側面に形成され冷媒ガスが流出入する第１の流出入口４０ａと連通している。密閉容器２１には、第１の流出入口４０ａと連通した第１の管９ａが取り付けられている。第１のポート２５ａは、シリンダ２５の壁部内部を周方向に延びて形成された連通路２５ｅを介して第３のポート２５ｃに連通している。
【００２９】
第２のポート２５ｂは、密閉容器２１内の上部空間に連通しており、密閉容器２１の天面で駆動軸２３の軸線上には、冷媒ガスが流出入する第２の流出入口４０ｂが形成されている。密閉容器２１の天面には、第２の流出入口４０ｂと連通した第２の管９ｂが取り付けられている。第４のポート２５ｄは、密閉容器２１内の上部空間に連通している。
第１の管９ａは、室内熱交換器８と配管を介して接続されている。第２の管９ｂは、中間熱交換器７と配管を介して接続されている。
他の構成、即ちモータ２２及び油ポンプ機構３０については、実施の形態１と同じである。
【００３０】
次に、この発明の実施の形態２に係る空気調和装置に適用するガスポンプ９の動作について説明する。なお、図５及び図６における矢印は、図２及び図３と同じ冷媒の方向を示している。
モータ２２の駆動軸２３が正回転に回転すると、駆動軸２３を介して、ロータ２４は実線矢印の時計方向に回転し、これに伴い各ポンプ室２８も時計方向に回転する。これに伴いベーン２６が遠心力の作用により先端面がシリンダ２５の内壁面を摺動しながら、時計方向に回転する。このポンプ作用により、冷媒ガスは、第１の管９ａ、第１の流出入口４０ａから第１のポート２５ａに流入し、第１のポート２５ａで２分される。一方の冷媒ガスは、隣接した第１のポンプ室２８ａ内に直接流入し、他方の冷媒ガスは、連通路２５ｅを介して第３のポート２５ｃを通じて異なる第２のポンプ室２８ｂ内に流入する。ポンプ室２８ａ，２８ｂ内でそれぞれ搬送された冷媒ガスは、第２のポート２５ｂ及び第４のポート２５ｄを通って、密閉容器２１内の上部空間に吐き出された後、第２の流出入口４０ｂを通じて第２の管９ｂより機外に流出する。
【００３１】
一方、モータ２２の駆動軸２３が逆回転方向に回転すると、駆動軸２３を介して、ロータ２４は破線矢印の反時計方向に回転し、これに伴いベーン２６が遠心力の作用により先端面がシリンダ２５の内壁面を摺動しながら、反時計方向に回転する。このポンプ作用により、冷媒ガスは第２の管９ｂ、第２の流出入口４０ｂより密閉容器２１内の上部空間に流入する。そのうち、第２のポート２５ｂに流入した冷媒ガスは、第１のポンプ室２８ａ内を搬送された後第１のポート２５ａ、第１の流出入口４０ａを通じて第１の管９ａより機外に流出する。また、第４のポート２５ｄに流入した冷媒ガスは、第２のポンプ室２８ｂ内を搬送された後第３のポート２５ｃ、連通路２５ｅを介して第１のポート２５ａ、第１の流出入口４０ａを通じて第１の管９ａより機外に流出する。
以上の構成により、モータ２２の駆動軸２３が正回転した場合は第１の管９ａから第２の管９ｂに、逆回転した場合は第２の管９ｂから第１の管９ａに冷媒ガスを搬送することができる。
【００３２】
実施の形態２のガスポンプ９が第２の冷媒回路２に組み込まれた空気調和装置における構成及び動作は、実施の形態１に係る空気調和装置と同じであり、その説明は省略する。
【００３３】
以上説明したように、この発明の実施の形態２による空気調和装置によれば、実施の形態１と同様に、モータ２２の駆動軸２３の回転に伴い、ベーン２６が遠心力の作用により先端面がシリンダ２５の内壁面を摺動しながら回転することで、冷媒ガスを簡単に搬送することができる。
また、駆動軸２３の回転方向を変えることで第２の冷媒１１の搬送する方向を簡単に変えることができる。
また、実施の形態１と同様に、第２の冷媒回路２においては四方弁を必要とせずに、冷房運転と暖房運転を切り換えることができ、空気調和装置の省スペース、省資源化が図れる。
また、冷房運転時にはガスポンプ９の駆動軸２３の回転数を高く、暖房運転時にはガスポンプ９の駆動軸２３の回転数を低く設定することにより、冷房運転時、暖房運転時とも適正な冷媒流量に調整でき、常に適切で高効率の運転が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明の実施の形態１に係る空気調和装置の冷媒回路図である。
【図２】図１のガスポンプを示す断面図である。
【図３】図１のガスポンプのポンプ機構部を示す説明図である。
【図４】図４（ａ）はこの発明の実施の形態１に係る空気調和装置の冷房運転時の動作を示す説明図、図４（ｂ）はこの発明の実施の形態１に係る空気調和装置の暖房運転時の動作を示す説明図である。
【図５】この発明の実施の形態２に係る空気調和装置に適用するガスポンプを示す断面図である。
【図６】図５のガスポンプのポンプ機構部を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  第１の冷媒回路、２  第２の冷媒回路、３  圧縮機、４  室外熱交換器、５  膨張弁、６  四方弁、７  中間熱交換器、８  室内熱交換器、９  ガスポンプ、９ａ  第１の管、９ｂ  第２の管、１０  第１の冷媒、１１  第２の冷媒、２１  密閉容器、２２  モータ、２３  駆動軸、２４  ロータ、２４ａ  ベーン溝、２５  シリンダ、２５ａ  第１のポート、２５ｂ  第２のポート、２５ｃ  第３のポート、２５ｄ  第４のポート、２５ｅ  連通路、２６  ベーン、２７ａ，２７ｂ  フレーム、２８  ポンプ室、２８ａ  第１のポンプ室、２８ｂ  第２のポンプ室、２９ａ、２９ｂ  軸受、３０  油ポンプ機構、４０ａ  第１の流出入口、４０ｂ  第２の流出入口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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