(57)【要約】【課題】挿入抵抗を小さくすることができる端子および端子の接続構造を提供する。【解決手段】一方の端子１０のタブ１１が他方の端子２０の筒状部２１内に挿入されて互いに接続するものにおいて、前記筒状部２１内には弾性撓み可能な弾性接触片２３が設けられ、この弾性接触片２３には前記筒状部２１内に挿入された前記タブ１１と接触する接触部２４が設けられており、前記接触部２４のうち前記タブ１１との摺接部分または前記タブ１１のうち前記接触部２４との摺接部分には溝部１３が形成され、この溝部１３の両側縁１３Ｓは前記タブ１１の挿入方向に対して斜め方向に延びている。【選択図】図１
2009176617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッキ処理が施された一対の端子の接続構造であって、
前記一対の端子のうち一方の端子のタブが他方の端子の筒状部内に挿入されて接続するものにおいて、
前記筒状部内には弾性撓み可能な弾性接触片が設けられ、この弾性接触片には前記筒状部内に挿入された前記タブと接触する接触部が設けられており、
前記タブは前記接触部と摺接して前記弾性接触片を弾性撓みさせながら前記筒状部内を前進し、前記タブが前記筒状部内の所定深さまで前進すると前記一対の端子は正規の接続状態に至るものとされ、
前記接触部のうち前記タブとの摺接部分または前記タブのうち前記接触部との摺接部分には溝部が形成され、この溝部の両側縁は前記タブの挿入方向に対して斜め方向に延びていることを特徴とする端子の接続構造。
【請求項２】
前記溝部は前記タブの挿入方向に向かって幅狭または幅広となる形状をなしていることを特徴とする請求項１に記載の端子の接続構造。
【請求項３】
相手側端子の筒状部内に挿入されるタブを備えた端子であって、
前記筒状部内には弾性撓み可能な弾性接触片が設けられ、
前記タブは前記弾性接触片に設けられた接触部と摺接して前記弾性接触片を弾性撓みさせながら前記筒状部内を前進し、前記タブが前記筒状部内の所定深さまで前進すると前記相手側端子と正規の接続状態に至るものとされ、
前記タブのうち前記接触部との摺接部分には溝部が形成され、この溝部の両側縁は前記タブの挿入方向に対して斜め方向に延びていることを特徴とする端子。
【請求項４】
相手側端子のタブが挿入される筒状部を備えた端子であって、
前記筒状部内に設けられた弾性接触片には、この筒状部内に挿入された前記タブと接触する接触部が設けられ、
前記接触部と前記タブとの摺接により前記弾性接触片が弾性撓みし、前記タブが前記筒状部内の所定深さまで前進すると前記相手側端子と正規の接続状態に至るものとされ、
前記接触部のうち前記タブとの摺接部分には溝部が形成され、この溝部の両側縁は前記タブの挿入方向に対して斜め方向に延びていることを特徴とする端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メッキ処理が施された端子および端子の接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一方の端子のタブを他方の端子の筒状部内に挿入して接続する一対の端子が知られている（例えば特許文献１）。他方の端子の筒状部内には、上下方向に弾性変位可能とされた弾性接触片が設けられ、その上面には接点部が突設されている。
【０００３】
そして、一方の端子のタブを他方の端子の筒状部内に挿入すると、タブは、弾性接触片の接点部に当接し、弾性接触片を弾性変位させつつ奥へと進む。タブが筒状部内の所定位置に至ると両端子は正規の接続状態になり、弾性接触片の弾性復元力によって、タブが、接点部と筒状部の壁面との間で挟持された状態に保持される。
【特許文献１】特開２００６−２９４４９６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、端子の表面には、腐食防止や接続信頼性の向上を図るため、錫メッキが施されていることが多い。錫メッキは柔らかいので、タブと接点部とが摺接することにより削られ、削られた錫メッキは、タブに押されてその挿入方向前方に溜まっていく。このため、タブが接点部の頂点付近に至るときにはその前方にメッキが蓄積され、タブをさらに奥へ挿入するには、蓄積された錫メッキを押し退けなければならず、その分大きな挿入力が必要となる。端子の挿入抵抗が大きいと、例えば多極のコネクタを嵌合する際には、個々の端子の挿入抵抗が積み重なってコネクタ同士の嵌合に多大な力を要し、作業性が悪くなってしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、挿入抵抗を小さくすることができる端子および端子の接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の端子の接続構造は、メッキ処理が施された一対の端子の接続構造であって、前記一対の端子のうち一方の端子のタブが他方の端子の筒状部内に挿入されて接続するものにおいて、前記筒状部内には弾性撓み可能な弾性接触片が設けられ、この弾性接触片には前記筒状部内に挿入された前記タブと接触する接触部が設けられており、前記タブは前記接触部と摺接して前記弾性接触片を弾性撓みさせながら前記筒状部内を前進し、前記タブが前記筒状部内の所定深さまで前進すると前記一対の端子は正規の接続状態に至るものとされ、前記接触部のうち前記タブとの摺接部分または前記タブのうち前記接触部との摺接部分には溝部が形成され、この溝部の両側縁は前記タブの挿入方向に対して斜め方向に延びていることに特徴を有する。
【０００７】
このような構成によれば、タブと接触部との摺接位置は、タブの挿入方向（削られたメッキが排除される方向）に対して側方にずれていく。したがって、削られたメッキが蓄積することはなく、もってメッキを押し退けるための大きな力が不要となる。また、タブと接触部とが摺接する経路は二手にわかれるので、経路が分岐しない場合に比べて接触面積が増え、その分接触圧が小さくなる。すなわち本発明の構成によれば、メッキを押し退けるための大きな力が不要となり、また接触圧が小さくなるから、端子の挿入抵抗を小さくすることができる。
【０００８】
前記溝部は前記タブの挿入方向に向かって幅狭または幅広となる形状をなしているものとしてもよい。溝部の両側縁はタブの挿入方向に向かって互いに離れまたは接近する向きに傾斜しているので、タブと接触部との摺接位置は、タブの挿入方向（削られたメッキが排除される方向）に対して側方にずれていく。
【０００９】
本発明の端子は、相手側端子の筒状部内に挿入されるタブを備えた端子であって、前記筒状部内には弾性撓み可能な弾性接触片が設けられ、前記タブは前記弾性接触片に設けられた接触部と摺接して前記弾性接触片を弾性撓みさせながら前記筒状部内を前進し、前記タブが前記筒状部内の所定深さまで前進すると前記相手側端子と正規の接続状態に至るものとされ、前記タブのうち前記接触部との摺接部分には溝部が形成され、この溝部の両側縁は前記タブの挿入方向に対して斜め方向に延びていることに特徴を有する。
【００１０】
本発明の端子は、相手側端子のタブが挿入される筒状部を備えた端子であって、前記筒状部内に設けられた弾性接触片には、この筒状部内に挿入された前記タブと接触する接触部が設けられ、前記接触部と前記タブとの摺接により前記弾性接触片が弾性撓みし、前記タブが前記筒状部内の所定深さまで前進すると前記相手側端子と正規の接続状態に至るものとされ、前記接触部のうち前記タブとの摺接部分には溝部が形成され、この溝部の両側縁は前記タブの挿入方向に対して斜め方向に延びていることに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、挿入抵抗を小さくすることができる端子および端子の接続構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
以下、本発明の実施形態１を図１〜図８によって説明する。
本実施形態にかかる一対の端子は、雄端子１０（本発明の一方の端子に該当する）のタブ１１が雌端子２０（同他方の端子に該当する）の筒状部２１内に挿入されて互いに接続するものである。両端子１０，２０には錫メッキが施されている。以下、各構成部材において、各端子１０，２０における接続方向前方を前方とし、また、図２の上側を上方、下側を下方として説明する。
【００１３】
雌端子２０は、導電性の金属板材を打ち抜き加工した後、折り曲げ加工することにより形成されるものである。雌端子２０は前後方向に細長い形状をなし、その後端部は図示しない電線の端末部に圧着され、前側部分は雄端子１０のタブ１１が挿入される筒状部２１とされている。
【００１４】
筒状部２１は前後方向に長い角筒状をなし、その前壁には、雄端子１０のタブ１１を前方から挿入可能なタブ挿入口２２が形成されている。
筒状部２１の底壁２１Ａの上側には、前方に向かって片持ち状に延出する弾性接触片２３が設けられている。弾性接触片２３は、筒状部２１内において上下方向に弾性変位可能とされ、自然状態（雄端子１０と未嵌合の状態）では、前方に向かって天井壁２１Ｂに接近する斜め姿勢をなしている。
【００１５】
弾性接触片２３の先端には、筒状部２１内に挿入されたタブ１１と接触する接触部２４が設けられている。この接触部２４と天井壁２１Ｂとの間にタブ１１が挟持されることにより、雄端子１０と雌端子２０との電気的接続が図られる。
【００１６】
接触部２４の前面は、タブ１１と摺接する雌側摺接面２５とされている。雌側摺接面２５は、前方に向かって下がる緩い傾斜をなし、弾性接触片２３が自然状態にあるときには、後方に向かって天井壁２１Ｂに接近する傾斜をなしている。また、弾性接触片２３が自然状態にあるときには、雌側摺接面２５はタブ挿入口２２を介して筒状部２１の前方に臨んだ状態になっている。雌側摺接面２５と天井壁２１Ｂとの間の上下方向の間隔は後方へ行くほど狭くなり、その前後方向の中間部から後方にかけての上下方向の間隔は、雄端子１０のタブ１１の厚さ寸法よりも小さくされている。
【００１７】
接触部２４のうち天井壁２１Ｂに最も近い位置に配される頂点２５Ａは、接触部２４の後端寄りの位置（雌側摺接面２５の後端位置）に配され、筒状部２１に対しては、その前側寄りの位置に配されている。両端子１０，２０が正規の接続状態に至ると、接触部２４の頂点２５Ａがタブ１１の前後方向中央部（タブ１１の先端から所定の有効代の分だけ後方へ入った位置）に接触する設定とされている。これにより、正規の接続状態に至った両端子１０，２０が前後方向に相対変位したとしても、その変位量が有効代の範囲内であれば確実に接続状態が保たれるようになっている。
【００１８】
雄端子１０は、雌端子２０と同じく導電性の金属板材を打ち抜き加工した後、折り曲げ加工することにより形成されるものである。雄端子１０は前後方向に細長い形状をなし、後端部は図示しない電線の端末部に圧着され、前側部分は細長い形状をなすタブ１１とされている。
【００１９】
タブ１１は、上下方向よりも横方向の幅寸法が大きい略板状をなしている。これにより、正規の接続状態に至った両端子１０，２０が横方向に相対変位しても、その変位量がタブ１１の横方向の幅寸法内であれば、接続状態が保持されるようになっている。タブ１１の先端部の上面および下面は、先端に向かって互いに接近する傾斜をなし、そのうちの下面は、雌端子２０の接触部２４と摺接する雄側摺接面１２とされている。
【００２０】
さて、雄側摺接面１２には、前方に向かって幅広となる形状の溝部１３が形成されている。溝部１３は、雄側摺接面１２の幅方向中央位置において前後方向に延びる形状をなし、雄側摺接面１２の後縁から前側寄りの位置にかけて形成されている。
【００２１】
溝部１３の両側縁１３Ｓは、雄側摺接面１２の後端から前方へ向かって二手に分岐し、前方へ行くにつれて互いの間隔が少しずつ離れ、溝部１３の前端寄りの位置で互いの間隔（溝部１３の幅寸法）が最も大きくなっている。溝部１３のうち最も幅寸法が大きい位置よりも若干後側の位置が、接触部２４に当たり始める起点位置とされ、溝部１３の後端位置が、接触部２４の頂点２５Ａを最初に乗り越える終点位置とされている。本実施形態では、溝部１３が起点よりも前方に延びていることにより、例えばタブ１１が若干前下がりの斜め姿勢でタブ挿入口２２に挿入された場合にも、溝部１３でない部分が雌側摺接面２５に当たらない（すなわち必ず溝部１３が当たり始める）ようにされている。溝部１３は、その前後方向中央位置において、深さ寸法が最も大きくされている。
【００２２】
なお、本実施形態においては、溝部１３の最大幅寸法Ｂ１は０．１５ｍｍ、最大深さ寸法Ｈ１は０．０７ｍｍ、また溝部１３の前後方向の長さ寸法Ｌ１は０．５５ｍｍとされている（図２および図３参照）が、これらの寸法はこれに限らず、適宜決めるのがよい。
【００２３】
次に、上記のように構成された雄端子１０と雌端子２０との接続について説明する。
雄端子１０のタブ１１と雌端子２０のタブ挿入口２２とを前後方向に対向させて両端子１０，２０を接近させると、タブ１１がタブ挿入口２２から筒状部２１内に挿入される。すると、タブ１１の雄側摺接面１２の略後半部分（溝部１３が形成された部分）が雌側摺接面２５の略前半部分に当接する（図５参照）。すなわち、溝部１３の両側縁１３Ｓが雌側摺接面２５に当接した状態になる。
【００２４】
両端子１０，２０をさらに接近させると、タブ１１は雌側摺接面２５と天井壁２１Ｂとの間を押し広げるようにして前進し、その間、溝部１３の両側縁１３Ｓと雌側摺接面２５とが摺接し、弾性接触片２３は下方へ弾性撓みする。溝部１３の両側縁１３Ｓは、前方（タブ１１の挿入方向）に向かって互いに離れる向きに傾斜しているので、タブ１１と接触部２４との摺接位置（すなわち溝部１３の両側縁１３Ｓと雌側摺接面２５との摺接位置）は、タブ１１の前進に伴って少しずつ内側（互いに接近する側）にずれていく。詳しくは、タブ１１が接触部２４に当たり始めた時点では、摺接位置は幅方向に離れた２箇所であり、タブ１１の前進に伴ってその２箇所の摺接位置は後進するとともに互いに接近していく。このとき、溝部１３の両側縁１３Ｓと雌側摺接面２５との摺接によって削られたメッキは、その都度、摺接位置の前方（摺接方向に対しては側方）によけられる。そして、タブ１１の雄側摺接面１２の後端（溝部１３の後端）は、雌側摺接面２５の後端（接触部２４の頂点２５Ａ）の上側に至り（図６参照）、さらに両端子１０，２０を接近させることにより、タブ１１が筒部内の正規の位置まで挿入され、両端子１０，２０は正規の接続状態に至る（図７参照）。
【００２５】
図８には、タブ１１が接触部２４に当たり始めた時点から、両端子１０，２０が正規の接続位置に至るまでの間の摺接痕Ｍ１，Ｍ２を示した。雌側摺接面２５の摺接痕Ｍ１は、前方に開放された略Ｖ字状をなし、その後端は接触部２４の頂点２５Ａに位置している。すなわち、雄側摺接面１２が頂点２５Ａに至るまでの摺接経路は２方向に分岐しており、雄側摺接面１２が頂点２５Ａを過ぎると、その頂点２５Ａのみがタブ１１に接触して所定の接圧が確保された状態になる。
【００２６】
雄側摺接面１２の摺接痕Ｍ２は、溝部１３の中間位置（両側縁の中間位置）から溝部１３の両側縁１３Ｓに沿って後方に延び、溝部１３の後端（雄側摺接面１２の後端）から後方へ真っ直ぐに延びている。この摺接痕Ｍ２の前端位置が、雌側摺接面２５との当たり始めの起点位置を示し、雄側摺接面１２の後端は、接触部２４の頂点２５Ａに達する終点位置を示している。また、摺接痕Ｍ２の後端位置は、両端子１０，２０が正規の接続状態にあるときに接触部２４の頂点２５Ａが接触する位置を示している。
【００２７】
そして、図１８には、雄端子１０の挿入ストロークと挿入力（挿入抵抗）の関係を表すグラフを示した（実施形態１の端子１０，２０の接続に関する挿入ストロークと挿入力の関係は実線で示す）。雄端子１０の挿入力の値は、タブ１１が雌側摺接面２５へ当たり始めた時点から少しずつ大きくなり、タブ１１が接触部２４の頂点２５Ａ付近を過ぎる際に緩やかなピークを迎え、その後は一定となる。ここで、グラフには、従来の端子（溝部１３が形成されていないもの）の接続に関する挿入ストロークと挿入力の関係を一点鎖線で示し、図１７には、その際の摺接痕Ｍ１，Ｍ２を示した。従来の端子を接続する場合には、図１８のグラフに示されるように、タブが接触部の頂点付近を過ぎる際のピーク値が非常に大きいものとなる。このようにピーク値が大きくなる理由は以下の通りである。タブに溝部がない場合には、図１７の摺接痕Ｍ２に示されるように、タブと接触部との摺接経路は前後方向に一直線となる。すると、タブと接触部との摺接によって削られたメッキは、タブの前進に伴って前方に除けられ、タブは摺接経路上によけられたメッキを前方へ押しつつ前進する。このため、接触部の頂点にはメッキが蓄積された状態になり、さらにタブを奥へ挿入するためには、その蓄積されたメッキを押し退けるだけの力が必要となるので、頂点付近の挿入力のピーク値が非常に大きなものになるのである。
【００２８】
しかしながら、本実施形態においては、摺接経路が斜め方向（メッキが排除される方向と異なる方向）にずれているから、メッキが頂点２５Ａ付近に蓄積することはなく、そのため、メッキを押し退ける力が不要となるから挿入力のピーク値を小さくすることができる。また、タブ１１と接触部２４とが摺接する経路は二手に分かれているので、一直線上で摺接する場合に比べて接触面積が増えるから、その分接触圧を小さくすることができる。
【００２９】
すなわち本実施形態の構成によれば、メッキを押し退けるだけの力が不要であり、加えて接触圧が小さくなるから、端子１０，２０の挿入力（挿入抵抗）のピーク値を抑えることができ、従来に比べて格段に挿入抵抗を小さくすることができる。したがって、コネクタ同士の嵌合に要する力を低減することができ、その嵌合にかかる作業性の向上を図ることができる。
【００３０】
以上説明したように実施形態１によれば、溝部１３の両側縁１３Ｓはタブ１１の挿入方向に向かって互いに離れる向きに傾斜しているので、タブ１１と接触部２４との摺接位置はタブ１１の挿入方向に対して側方に少しずつずれる。したがって、削られたメッキが１箇所に溜まることはなく、もってメッキを押し退ける大きな力が不要となる。また、タブ１１と接触部２４とが摺接する経路は二手にわかれるので、経路が分岐しない場合に比べて接触面積が増え、その分接触圧が小さくなる。すなわち本発明の構成によれば、メッキを押し退ける力が不要となり、また接触圧が小さくなるから、端子１０，２０の挿入抵抗を小さくすることができる。
【００３１】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２に係る端子を図９〜図１６によって説明する。
本実施形態にかかる雄端子５０および雌端子５１は、雄端子５０ではなく雌端子５１側に溝部５２を形成した点で、実施形態１とは相違する。なお、実施形態１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３２】
本実施形態に係る雌端子５１は、実施形態１と同様に、雄端子５０のタブ１１が挿入される筒状部２１を備え、この筒状部２１内には弾性接触片２３が設けられている。弾性接触片２３には、筒状部２１内に挿入されたタブ１１と接触する接触部２４が設けられている。
【００３３】
接触部２４のうち雌側摺接面２５には、前方に向かって幅広となる形状の溝部５２が形成されている。溝部５２は、雌側摺接面２５の幅方向中央位置において前後方向に延びる形状をなし、雌側摺接面２５の後端（頂点２５Ａ）から前側寄りの位置にかけて形成されている。
【００３４】
溝部５２の両側縁５２Ｓは、雌側摺接面２５の後端から前方へ向かって二手に分岐し、前方へ行くにつれて互いの間隔が少しずつ離れ、溝部５２の前端寄りの位置で互いの間隔（溝部５２の幅寸法）が最も大きくなる。溝部５２のうち幅寸法の最も大きい位置が、タブ１１が当たり始める起点位置とされ（図１６参照）、溝部５２の後端位置がタブ１１との摺接部分の終点位置とされている。溝部５２は、その前後方向中央部において、深さ寸法が最も大きくされている。
【００３５】
なお、本実施形態においては、溝部５２の最大幅寸法Ｂ２は０．１５ｍｍ、最大深さ寸法Ｈ２は０．０６ｍｍ、また溝部５２の前後方向の長さ寸法Ｌ２は０．７０ｍｍとされている（図１０および図１１参照）が、これらの寸法は適宜決めるのがよい。
【００３６】
実施形態２にかかる雄端子５０と雌端子５１とを接続する際における摺接痕Ｍ１，Ｍ２（図１６参照）や、挿入ストロークと挿入力（挿入抵抗）の関係（図１８参照）は実施形態１と近似している（実施形態２にかかる端子の接続に関する挿入ストロークと挿入力の関係は点線で示した）。すなわち、本実施形態においては、実施形態１と同様、溜まったメッキを押し退ける力が不要となり、また接触圧が小さくなるという効果を得られ、もって端子の挿入抵抗を小さくすることができる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３８】
（１）上記実施形態によれば、弾性接触片２３は前方へ向かって片持ち状に延出するものとされているが、弾性接触片は弾性撓み可能であればどのような形態をなしていてもよく、例えば、後方へ向かって片持ち状に延びるものでもよく、また両持ち状に支持されるものであってもよい。
【００３９】
（２）上記実施形態によれば、溝部１３（５２）は前方に向かって幅広となる形状をなしているが、溝部は、両側縁がタブの挿入方向に対して斜め方向に延びていればどのような形状であってもよく、例えば、幅寸法は一定のままで斜め方向に延びる形状にしてもよく、また上記実施形態とは逆に前方に向かって幅狭となる形状にしてもよい。そして、いずれの形状においても、端子の挿入抵抗を小さくできるという効果を得ることができる。
【００４０】
（３）上記実施形態によれば、雄端子１０および雌端子２０は、電線の端末部に圧着されるものとされているが、これに限らず、例えば端子はハウジングにインサートされたものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】実施形態１の雌端子と雄端子の接続前の状態を表す拡大平断面図
【図２】同拡大側断面図
【図３】タブの拡大平面図
【図４】タブの拡大側断面図
【図５】タブと接触部との当たり始めの様子を表す拡大側断面図
【図６】タブが接触部の頂点を乗り越える様子を表す拡大側断面図
【図７】雄端子と雌端子とが正規の接続状態に至った様子を表す拡大側断面図
【図８】タブと接触部との摺接痕を表す拡大平断面図
【図９】実施形態２の雌端子と雄端子の接続前の状態を表す拡大平断面図
【図１０】雌端子の拡大平面図
【図１１】雌端子の拡大側断面図
【図１２】雌端子と雄端子の接続前の状態を表す拡大側断面図
【図１３】タブと接触部との当たり始めの様子を表す拡大側断面図
【図１４】タブが接触部の頂点を乗り越える様子を表す拡大側断面図
【図１５】雄端子と雌端子とが正規の接続状態に至った様子を表す拡大側断面図
【図１６】タブと接触部との摺接痕を表す拡大平断面図
【図１７】従来のタブと接触部との摺接痕を表す拡大平断面図
【図１８】挿入ストロークと挿入力との関係を表すグラフ
【符号の説明】
【００４２】
１０，５０…雄端子（一方の端子）
１１…タブ
１３，５２…溝部
１３Ｓ，５２Ｓ…溝部の両側縁
２０，５１…雌端子（他方の端子）
２１…筒状部
２３…弾性接触片
２４…接触部
【図１】
2009176617.tif 000003
【図２】
2009176617.tif 000004
【図３】
2009176617.tif 000005
【図４】
2009176617.tif 000006
【図５】
2009176617.tif 000007
【図６】
2009176617.tif 000008
【図７】
2009176617.tif 000009
【図８】
2009176617.tif 000010
【図９】
2009176617.tif 000011
【図１０】
2009176617.tif 000012
【図１１】
2009176617.tif 000013
【図１２】
2009176617.tif 000014
【図１３】
2009176617.tif 000015
【図１４】
2009176617.tif 000016
【図１５】
2009176617.tif 000017
【図１６】
2009176617.tif 000018
【図１７】
2009176617.tif 000019
【図１８】
2009176617.tif 000020