(57)【要約】【課題】簡単な構成で、容器に入れられた液体を迅速かつ確実に過冷却状態とすることのできる冷却庫を提供すること。【解決手段】冷却庫１は、ケーシング２と、ケーシング２の内側に設けられ、液体が入れられた容器Ｐを収納可能な軟質カップ３と、軟質カップ３とケーシング２の内壁との間に形成された空間４に充填された冷却媒体Ｑと、冷却媒体Ｑを冷却する冷却手段５とを有し、軟質カップ３に容器Ｐを収納した状態で、冷却手段５によって冷却媒体Ｑを冷却し、冷却媒体Ｑによって軟質カップ３を介して容器Ｐを冷却することにより、当該容器Ｐを、液体の凝固点以下の温度で、かつ液体が未凍結を維持する過冷却状態で保存するように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、
前記ケーシングの内側に設けられ、液体が入れられた容器を収納可能な軟質カップと、
前記軟質カップと前記ケーシングの内壁との間に形成された空間に充填された冷却媒体と、
前記冷却媒体を冷却する冷却手段とを有し、
前記軟質カップに前記容器を収納した状態で、前記冷却手段によって前記冷却媒体を冷却し、当該冷却媒体によって前記軟質カップを介して前記容器を冷却することにより、当該容器を、前記液体の凝固点以下の温度で、かつ前記液体が未凍結を維持する過冷却状態で保存することを特徴とする冷却庫。
【請求項２】
前記冷却媒体は、前記液体の凝固点よりも低い凝固点を有する不凍液である請求項１に記載の冷却庫。
【請求項３】
前記ケーシングの少なくとも一部は、断熱性を有している請求項１または２に記載の冷却庫。
【請求項４】
前記冷却手段は、前記ケーシングの壁部に配置されたペルチェ素子を備えている請求項１ないし３のいずれかに記載の冷却庫。
【請求項５】
前記ペルチェ素子は、当該ペルチェ素子の吸熱面が前記ケーシングの内側に位置し、発熱面が前記ケーシングの外側に位置するように配置されている請求項４に記載の冷却庫。
【請求項６】
前記ケーシングは、前記冷却媒体と接触するように設けられた熱伝導性を有する熱伝達部を備え、該熱伝達部に前記吸熱面が当接している請求項５に記載の冷却庫。
【請求項７】
前記発熱面には、ヒートシンクが設けられている請求項４ないし６のいずれかに記載の冷却庫。
【請求項８】
冷凍庫内に格納して用いられる冷却庫であって、
熱伝導性を有するケーシングと、
前記ケーシングの内側に設けられ、液体が入れられた容器を収納可能な軟質カップと、
前記軟質カップと前記ケーシングの内壁との間に形成された空間に充填された冷却媒体とを有し、
前記軟質カップに前記容器を収納した状態で前記冷凍庫内に格納して、前記冷凍庫内の冷気によって前記ケーシングを介して前記冷却媒体を冷却し、当該冷却媒体によって前記軟質カップを介して前記容器を冷却することにより、当該容器を、前記液体の凝固点以下の温度で、かつ前記液体が未凍結を維持する過冷却状態で保存することを特徴とする冷却庫。
【請求項９】
前記ケーシングは、熱伝導率が１．２Ｗ／（ｍ・ｋ）以上の材料で構成されている請求項８に記載の冷却庫。
【請求項１０】
前記液体の温度が当該液体の凝固点以下のときは、前記液体内の温度差がほとんど生じないように当該液体を冷却するように構成されている請求項１ないし９のいずれかに記載の冷却庫。
【請求項１１】
前記液体飲料の最も温度の高い部位の温度をＴｍａｘとし、最も温度の低い部位の温度をＴｍｉｎとしたとき、Ｔｍａｘ−Ｔｍｉｎが１℃以下を満足するように前記液体を冷却するように構成されている請求項１０に記載の冷却庫。
【請求項１２】
前記軟質カップの内面を前記容器の外面に密着させる密着手段を有している請求項１ないし１１のいずれかに記載の冷却庫。
【請求項１３】
前記軟質カップの開口を開閉する蓋体を有し、
前記密着手段は、前記蓋体の開閉に連動して作動するように構成されている請求項１２に記載の冷却庫。
【請求項１４】
前記密着手段は、前記蓋体が前記開口を覆う閉状態のときに、前記軟質カップの内面を前記容器の外面に密着させる密着状態とし、前記蓋体が前記開口を開放する開状態のときに、前記密着状態を解除するように構成されている請求項１３に記載の冷却庫。
【請求項１５】
前記空間の一部を画成するとともに、当該空間の内側に向けて変形または変位可能な変形部を有し、
前記密着手段は、前記蓋体に設けられ、前記変形部を押圧する押圧部材を有し、前記閉状態のときに、該押圧部材が前記変形部を前記空間の内側に向けて押圧することにより、前記空間の容積が減少して前記空間内の内圧が高められ、これにより、前記軟質カップが当該軟質カップに収納された前記容器の外形形状に対応するように変形し、前記軟質カップの内面が前記容器の外面に密着するように構成されている請求項１４に記載の冷却庫。
【請求項１６】
前記密着手段は、前記空間と連通しているとともに、前記冷却媒体を貯留するリザーバタンクと、前記リザーバタンク内の前記冷却媒体を前記空間内に供給する供給手段とを備え、
前記供給手段を作動して前記空間内に前記冷却媒体を供給することにより、前記空間内の前記冷却媒体の量が増大して前記空間内の内圧が高められ、これにより、前記軟質カップが当該軟質カップに収納された前記容器の外形形状に対応するように変形し、当該軟質カップの内面が前記容器の外面に密着するように構成されている請求項１２ないし１４のいずれかに記載の冷却庫。
【請求項１７】
前記冷却媒体を撹拌する撹拌手段を有している請求項１ないし１６のいずれかに記載の冷却庫。
【請求項１８】
前記撹拌手段は、前記軟質カップの外周面に沿った旋回流および／または前記軟質カップの軸方向に沿った対流を発生させるように構成されている請求項１７に記載の冷却庫。
【請求項１９】
前記ケーシングは、箱状をなす本体を有し、
前記撹拌手段は、前記ケーシングの底部付近に配置された撹拌羽根を備えている請求項１７または１８に記載の冷却庫。
【請求項２０】
前記冷却媒体の温度を検出する少なくとも１つの温度検出素子を有している請求項１ないし１９のいずれかに記載の冷却庫。
【請求項２１】
前記液体は、飲料である請求項１ないし２０のいずれかに記載の冷却庫。
【請求項２２】
前記液体は、体液である請求項１ないし２０のいずれかに記載の冷却庫。
【請求項２３】
前記体液は、血液である請求項２２に記載の冷却庫。
【請求項２４】
前記液体は、保存液である請求項１ないし２０のいずれかに記載の冷却庫。
【請求項２５】
前記保存液は、生体組織を保存するための保存液である請求項２４に記載の冷却庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、お茶類、コーヒー類、アルコールを含む飲料などの液体飲料、あるいは、血液等の体液、臓器のような生体組織の保存液等を過冷却するための冷却庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体飲料が入れられた容器を、液体の凝固点以下の温度で、かつ液体飲料が未凍結を維持する過冷却状態で保存することのできる冷却庫として、例えば、特許文献１に記載の冷却装置が知られている。
【０００３】
特許文献１にかかる冷却装置は、容器を収納する冷却庫と、冷却庫内の温度を制御する制御手段とを有している。そして、このような冷却装置は、容器を冷却庫に収納した状態で、制御手段によって冷却庫内の温度を制御することにより、冷却庫内の冷気によって容器を冷却し、容器内の液体飲料を過冷却状態とする。
【０００４】
このような冷却装置では、容器内の液体飲料を急速に過冷却状態としようとすると、冷却庫内の冷気が乱れて冷却庫内の温度が不均一になる。このため、冷却対象の設置位置や、冷却対象の形状によっては、容器を全体にわたって均一に冷却することが困難となる（つまり、容器に温度差が生じやすくなる）。その結果、容器内の液体飲料を過冷却状態とすることが困難となる。
【０００５】
反対に、容器を極めてゆっくり冷却すれば、前述したような冷気の乱れを防止することができ、容器を全体にわたって均一に冷却することがでる。そのため、容器内の液体飲料を過冷却状態とすることができる。しかし、この場合には、液体を過冷却状態とするのに時間がかかり過ぎてしまい、冷却装置の利便性（使い勝手）が悪化する。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−９７３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、簡単な構成で、容器に入れられた液体を迅速かつ確実に過冷却状態とすることのできる冷却庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
（１）  ケーシングと、
前記ケーシングの内側に設けられ、液体が入れられた容器を収納可能な軟質カップと、
前記軟質カップと前記ケーシングの内壁との間に形成された空間に充填された冷却媒体と、
前記冷却媒体を冷却する冷却手段とを有し、
前記軟質カップに前記容器を収納した状態で、前記冷却手段によって前記冷却媒体を冷却し、当該冷却媒体によって前記軟質カップを介して前記容器を冷却することにより、当該容器を、前記液体の凝固点以下の温度で、かつ前記液体が未凍結を維持する過冷却状態で保存することを特徴とする冷却庫。
【０００９】
（２）  前記冷却媒体は、前記液体の凝固点よりも低い凝固点を有する不凍液である上記（１）に記載の冷却庫。
【００１０】
（３）  前記ケーシングの少なくとも一部は、断熱性を有している上記（１）または（２）に記載の冷却庫。
【００１１】
（４）  前記冷却手段は、前記ケーシングの壁部に配置されたペルチェ素子を備えている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の冷却庫。
【００１２】
（５）  前記ペルチェ素子は、当該ペルチェ素子の吸熱面が前記ケーシングの内側に位置し、発熱面が前記ケーシングの外側に位置するように配置されている上記（４）に記載の冷却庫。
【００１３】
（６）  前記ケーシングは、前記冷却媒体と接触するように設けられた熱伝導性を有する熱伝達部を備え、該熱伝達部に前記吸熱面が当接している上記（５）に記載の冷却庫。
【００１４】
（７）  前記発熱面には、ヒートシンクが設けられている上記（４）ないし（６）のいずれかに記載の冷却庫。
【００１５】
（８）  冷凍庫内に格納して用いられる冷却庫であって、
熱伝導性を有するケーシングと、
前記ケーシングの内側に設けられ、液体が入れられた容器を収納可能な軟質カップと、
前記軟質カップと前記ケーシングの内壁との間に形成された空間に充填された冷却媒体とを有し、
前記軟質カップに前記容器を収納した状態で前記冷凍庫内に格納して、前記冷凍庫内の冷気によって前記ケーシングを介して前記冷却媒体を冷却し、当該冷却媒体によって前記軟質カップを介して前記容器を冷却することにより、当該容器を、前記液体の凝固点以下の温度で、かつ前記液体が未凍結を維持する過冷却状態で保存することを特徴とする冷却庫。
【００１６】
（９）  前記ケーシングは、熱伝導率が１．２Ｗ／（ｍ・ｋ）以上の材料で構成されている上記（８）に記載の冷却庫。
【００１７】
（１０）  前記液体の温度が当該液体の凝固点以下のときは、前記液体内の温度差がほとんど生じないように当該液体を冷却するように構成されている上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の冷却庫。
【００１８】
（１１）  前記液体飲料の最も温度の高い部位の温度をＴｍａｘとし、最も温度の低い部位の温度をＴｍｉｎとしたとき、Ｔｍａｘ−Ｔｍｉｎが１℃以下を満足するように前記液体を冷却するように構成されている上記（１０）に記載の冷却庫。
【００１９】
（１２）  前記軟質カップの内面を前記容器の外面に密着させる密着手段を有している上記（１）ないし（１１）のいずれかに記載の冷却庫。
【００２０】
（１３）  前記軟質カップの開口を開閉する蓋体を有し、
前記密着手段は、前記蓋体の開閉に連動して作動するように構成されている上記（１２）に記載の冷却庫。
【００２１】
（１４）  前記密着手段は、前記蓋体が前記開口を覆う閉状態のときに、前記軟質カップの内面を前記容器の外面に密着させる密着状態とし、前記蓋体が前記開口を開放する開状態のときに、前記密着状態を解除するように構成されている上記（１３）に記載の冷却庫。
【００２２】
（１５）  前記空間の一部を画成するとともに、当該空間の内側に向けて変形または変位可能な変形部を有し、
前記密着手段は、前記蓋体に設けられ、前記変形部を押圧する押圧部材を有し、前記閉状態のときに、該押圧部材が前記変形部を前記空間の内側に向けて押圧することにより、前記空間の容積が減少して前記空間内の内圧が高められ、これにより、前記軟質カップが当該軟質カップに収納された前記容器の外形形状に対応するように変形し、前記軟質カップの内面が前記容器の外面に密着するように構成されている上記（１４）に記載の冷却庫。
【００２３】
（１６）  前記密着手段は、前記空間と連通しているとともに、前記冷却媒体を貯留するリザーバタンクと、前記リザーバタンク内の前記冷却媒体を前記空間内に供給する供給手段とを備え、
前記供給手段を作動して前記空間内に前記冷却媒体を供給することにより、前記空間内の前記冷却媒体の量が増大して前記空間内の内圧が高められ、これにより、前記軟質カップが当該軟質カップに収納された前記容器の外形形状に対応するように変形し、当該軟質カップの内面が前記容器の外面に密着するように構成されている上記（１２）ないし（１４）のいずれかに記載の冷却庫。
【００２４】
（１７）  前記冷却媒体を撹拌する撹拌手段を有している上記（１）ないし（１６）のいずれかに記載の冷却庫。
【００２５】
（１８）  前記撹拌手段は、前記軟質カップの外周面に沿った旋回流および／または前記軟質カップの軸方向に沿った対流を発生させるように構成されている上記（１７）に記載の冷却庫。
【００２６】
（１９）  前記ケーシングは、箱状をなす本体を有し、
前記撹拌手段は、前記ケーシングの底部付近に配置された撹拌羽根を備えている上記（１７）または（１８）に記載の冷却庫。
【００２７】
（２０）  前記冷却媒体の温度を検出する少なくとも１つの温度検出素子を有している上記（１）ないし（１９）のいずれかに記載の冷却庫。
【００２８】
（２１）  前記液体は、飲料である上記（１）ないし（２０）のいずれかに記載の冷却庫。
【００２９】
（２２）  前記液体は、体液である上記（１）ないし（２０）のいずれかに記載の冷却庫。
（２３）  前記体液は、血液である上記（２２）に記載の冷却庫。
【００３０】
（２４）  前記液体は、保存液である上記（１）ないし（２０）のいずれかに記載の冷却庫。
【００３１】
（２５）  前記保存液は、生体組織を保存するための保存液である上記（２４）に記載の冷却庫。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、冷却手段によって冷却された冷却媒体により、液体が入れられた容器を全体にわたって均一に冷却することができる。そのため、簡単な構成で、迅速かつ確実に容器に入れられた液体を過冷却状態とすることができる。
【００３３】
また、ケーシングが断熱性を有している場合には、ケーシングの外側とケーシングの内側（つまり、冷却媒体が充填された空間）との間の熱交換を抑制することができ、冷却手段によって、冷却媒体を効率的に冷却することができる。
【００３４】
また、冷却庫が密着手段を備えている場合には、容器の大きさや形状によらず、軟質カップの内面を容器の外面に密着させることができ、よって、冷却媒体により容器の全体をほぼ均一に冷却することができる。
【００３５】
また、冷却庫が撹拌手段を備えている場合には、冷却媒体に温度ムラが発生してしまうことを防止しつつ、冷却手段によって冷却媒体を迅速に冷却することができる。
【００３６】
また、冷却庫が温度検出素子を備えている場合には、冷却媒体の温度を検出し、その検出結果に基づいて冷却手段を駆動することができる。そのため、冷却媒体の温度を所定温度に維持することができ、より迅速かつ確実に、容器を冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、本発明の冷却庫の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００３８】
＜第１実施形態＞
まず、本発明の冷却庫の第１実施形態について説明する。
【００３９】
図１は、本発明の冷却庫の模式的全体図、図２は、図１に示す冷却庫の模式的縦断面図、図３は、図２中Ａ−Ａ線断面図、図４は、図２に示す冷却庫が備える密着手段の作動状態を示す図、図５は、図１に示す冷却庫のブロック図である。なお、以下の説明では、図２、図４中の上側を「上」、下側を「下」、右側を「右」、左側を「左」と言いう。
【００４０】
各図に示すように、冷却庫１は、本体２１を有するケーシング２と、本体２１の内側に設けられ、液体飲料が入れられた容器Ｐを収納可能な軟質カップ３と、本体２１の内壁と軟質カップ３との間に形成された空間（冷却媒体充填室）４に充填された冷却媒体Ｑと、冷却媒体を冷却する冷却手段５と、冷却媒体を撹拌する撹拌手段６と、軟質カップ３を容器Ｐに密着させる密着手段７と、冷却媒体Ｑの温度を検出する温度検出手段８と、冷却庫１の作動を制御する制御手段９とを有している。
【００４１】
このような冷却庫１は、容器Ｐを軟質カップ３に収納した状態（以下、単に「収容状態」と言う。）で、容器Ｐを、当該容器Ｐに入れられた液体飲料の凝固点以下の温度で、かつ液体飲料が未凍結を維持する過冷却状態で保存するように構成されている。
【００４２】
過冷却状態で保存された容器Ｐを冷却庫１から取り出して、振動、衝撃を与えるか、またはコップに注ぐと、液体飲料は瞬時にシャーベット状に凍結する。
【００４３】
容器Ｐとしては、特に限定されず、例えば、ＰＥＴで構成された樹脂製の容器（ペットボトル）や、アルミ、スチール等で構成された金属製の容器（アルミ缶、スチール缶などの金属缶）や、ガラス製の容器（ガラス瓶）や、紙製の容器（紙パック）などを用いることができる。本実施形態では、これらを代表して、ペットボトルを例に挙げて説明する。
【００４４】
また、容器Ｐの容量としては、特に限定されないが、８０〜１０００ｍｌであるのが好ましく、１００〜６００ｍｌであるのがより好ましい。
【００４５】
容器Ｐに入れられる液体としては、特に限定されず、例えば、お茶類（ウーロン茶、緑茶など）、コーヒー類、ミネラルウォータ、スポーツドリンク、乳酸飲料（牛乳など）等の清涼飲料や、発泡酒、ビール、ワイン、日本酒、焼酎等のアルコール飲料などが挙げられる。前述したような清涼飲料の凝固点は、約−９〜−４℃であり、アルコール飲料の凝固点は、約−１５〜−１２℃である。
【００４６】
以下、冷却庫１の構成について説明する。
ケーシング２は、本体２１と、本体２１の上部開口を覆うように設けられた中板２３と、軟質カップ３の上部開口（開口３１１）を開閉する蓋体２２とを有している。
【００４７】
図２に示すように、本体２１は、底板２１５と底板２１５の縁部から立接する側壁２１８とを有している。つまり、本体２１は、箱状をなすものである。また、本体２１の横断面形状は、略円形をなしている。また、本体２１の側壁２１８の上部開口付近には、内径が拡径する拡径部２１４が形成されている。このような拡径部２１４には、中板２３が設けられている。
【００４８】
本体２１の側壁２１８には、冷却手段５を設置するための窓部２１１が形成されている。そして、その窓部２１１には、当該窓部２１１を塞ぐように熱伝達板（熱伝達部）２１２が設けられている。また、窓部２１１の下側には、後述するモータ６４が収納されたモータ収納部２１３が設けられている。
【００４９】
このような本体２１は、断熱性を有している。これにより、本体２１の外側と冷却媒体充填室４内との間の熱交換を抑制することができ、冷却手段５によって、冷却媒体Ｑを効率的に冷却することができる。
【００５０】
このような本体２１としては、例えば、断熱性を有する材料で構成されていていることで断熱性を有していてもよいし、本体２１に発泡体等で構成された断熱層が設けられていることで断熱性を有していてもよいし、本体２１に真空の中空層が設けられていることで（つまり、魔法瓶構造とすることで）断熱性を有していてもよい。
【００５１】
本体２１が断熱性を有する材料で構成されている場合、断熱性を有する材料としては、特に限定されず、例えば、各種ガラスや、アルミナ、シリカ、チタニア等の酸化物セラミックスや、窒化珪素、窒化アルミ、窒化チタン、窒化ボロン等の窒化物セラミックスや、グラファイト、タングステンカーバイト等の炭化物系セラミックスや、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００５２】
これらの中でも、本体２１は、熱伝導率が２０Ｗ／（ｍ・ｋ）以下の材料を用いることが好ましい。これにより、本体２１は、機械的強度を確保しつつ、優れた断熱性を発揮することができる。
【００５３】
熱伝達板２１２は、熱伝導性を有している。この熱伝達板２１２は、図２中右側の面２１２ｂの縁部がシール部材２４１を介して本体２１の側壁２１８に固定されている。
【００５４】
また、熱伝達板２１２は、図２中左側の面２１２ａが冷却媒体充填室４に臨み、図２中右側の面２１２ｂが後述するペルチェ素子５１と当接するように設けられている。
【００５５】
このような熱伝達板２１２の構成材料としては、熱伝導性を有していれば特に限定されず、例えば、鉄、ステンレス鋼、アルミまたはアルミ合金、銅または銅合金などの各種金属や、熱伝導性樹脂などの熱伝導性に優れた樹脂材料等を用いることができる。
【００５６】
これらの中でも、熱伝達板２１２は、熱伝導率が１０Ｗ／（ｍ・ｋ）以上の材料で構成されていることが好ましい。これにより、ペルチェ素子５１は、熱伝達板２１２を介して、効率よく冷却媒体Ｑの熱を奪うことができ、冷却媒体Ｑを効率よく冷却することができる。
【００５７】
モータ収納部２１３は、窓部２１１の下側に設けられている。また、モータ収納部２１３の内側には、モータ６４が収納される収納空間が形成されている。
【００５８】
蓋体２２は、当該蓋体２２を本体２１に対して回動可能に支持する連結具２５を介して本体２１と連結されている。なお、以下では、説明の便宜上、蓋体２２によって軟質カップ３の開口３１１が覆われている状態を「閉状態」といい、蓋体２２が軟質カップ３の開口３１１から離間し、開口３１１が開放されている状態を「開状態」と言う。
【００５９】
蓋体２２は、平面視にて略円形をなしている。
蓋体２２の裏面２２１（つまり、閉状態で本体２１の内側に臨む面）には、例えばシリコーンゴムなどのゴム材料で構成された円環状の封止部材２２２が設けられている。冷却庫１を閉状態としたとき、蓋体２２と本体２１とが封止部材２２２を介して密着し、ケーシング２内が気密的に封止される。
【００６０】
また、蓋体２２の裏面２２１には、裏面２２１の法線方向へ突出する棒状の押圧部材７１が設けられている。この押圧部材７１は、密着手段７の一部を構成するものである。密着手段７については、後に詳述する。
【００６１】
この蓋体２２は、断熱性を有している。これにより、冷却庫１が閉状態のときに蓋体２２の外側と冷却媒体充填室４との間の熱交換を抑制することができ、冷却手段５によって、冷却媒体Ｑを効率的に冷却することができる。
【００６２】
このような蓋体２２は、例えば、本体２１と同様の断熱性を有する材料で構成されている。
【００６３】
中板２３は、平面視にて、円形をなしている。また、中板２３の径は、拡径部２１４の径とほぼ等しい。このような中板２３は、拡径部２１４に嵌合しているとともに、シール部材２４２を介して本体２１に固定されている。
【００６４】
中板２３には、２つの貫通孔２３１、２３２が形成されている。
貫通孔２３１は、中板２３の中央部に形成されている。また、貫通孔２３１は、略円形をなしている。このような貫通孔２３１は、軟質カップ３に容器Ｐを収納するための孔である。なお、貫通孔２３１の大きさや形状などの形成条件としては、容器Ｐを挿通させて軟質カップ３に収納することができれば、これに限定されない。
【００６５】
また、貫通孔２３２は、冷却庫１が閉状態のときに、押圧部材７１に対応する位置に形成されている。また、貫通孔２３２は、中板２３の径方向に延在する長円形をなしている。このような貫通孔２３２は、押圧部材７１と中板２３との接触を防止するための孔である。なお、貫通孔２３２の大きさや形状などの形成条件としては、押圧部材７１が中板２３に接触してしまうことを防止することができれば、これに限定されない。
【００６６】
このような中板２３の構成材料としては、特に限定されず、例えば、前述したような本体２１（熱伝達板２１２を除く）を構成する構成材料を用いることができる。
【００６７】
以上のような中板２３の下側、つまり、中板２３の下面と本体２１の内壁とで形成された空間には、軟質カップ３が設けられている。
【００６８】
図２に示すように、軟質カップ３は、容器Ｐを収納する有底筒状のカップ部３１と、カップ部３１の開口３１１付近の外周面から径方向へ延出するフランジ状の縁部３２とで構成されている。このようなカップ部３１と縁部３２とは一体形成されている。
【００６９】
カップ部３１は、本体２１と同心的に配置されている。また、カップ部３１は、本体２１の内壁面と非接触で配置されている。また、カップ部３１は、開口３１１が貫通孔２３１に対応するように配置されている。また、カップ部３１の横断面形状は、略円形をなしている。
このようなカップ部３１は、縁部３２によって本体２１から吊り下げられている。
【００７０】
縁部３２は、中板２３よりも若干小さい外径を有している。そして、縁部３２の上面は、中板２３の下面に例えば接着剤を介して接合されている。
【００７１】
縁部３２は、中板２３の貫通孔２３２を塞いでいる。この塞がれた部分、つまり、縁部３２の貫通孔２３２に対応する部分は、冷却庫１が閉状態のときに、押圧部材７１によって押圧されることにより、図２中下側に向けて変形する変形部３２１を構成する。
【００７２】
以上説明したような軟質カップ３は、可撓性を有している。これにより、容器Ｐの形状によらず、容器Ｐをカップ部３１に容易に収納することができる。また、変形部３２１を押圧部材７１の押圧によって、容易に弾性変形させることができる。
【００７３】
軟質カップ３は、可撓性を有している。
このような軟質カップ３は、例えば可撓性を有する材料で構成されている。可撓性を有する材料としては、特に限定されず、例えば、軟質ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂や、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、フッ素系熱可塑性エラストマー、シリコーンゴム、ラテックスゴム等の各種エラストマーのうちの、１種または２種以上を組み合わせて（例えば、積層体として）用いることができる。
【００７４】
なお、軟質カップ３の構成としては、これに限定されず、例えば、カップ部３１と変形部３２１とを別体として形成してもよいし、カップ部３１の横断面形状が多角形をなしていてもよい。
【００７５】
このような軟質カップ３と本体２１の内壁とで冷却媒体充填室４が形成されている。冷却媒体充填室４には、冷却媒体Ｑが充填されている。冷却媒体Ｑとしては、液体飲料Ｌを当該液体飲料Ｌの凝固点以下まで冷却することができれば、特に限定されず、例えば、エチレングリコールの混合液、エチレンアルコールの混合液などを好適に用いることができる。
【００７６】
これらの中でも、冷却媒体Ｑとしては、容器Ｐに入れられた液体（液体飲料Ｌ）の凝固点よりも低い凝固点を有する不凍液であるのが好ましい。前記液体を過冷却する過程において冷却媒体Ｑが凝固してしまうことを防止することができる。
【００７７】
特に、本実実施形態の冷却媒体Ｑとしては、凝固点が−２５℃以下の不凍液であるのが好ましい。ここで、前述したように、アルコール飲料の凝固点は、約−１５〜−１２℃であり、清涼飲料の凝固点は、約−９〜−４℃である。つまり、前記不凍液の凝固点は、アルコール飲料および清涼飲料のそれぞれの凝固点よりも低い。そのため、冷却媒体Ｑとして、前記不凍液を用いることで、容器Ｐに入れられた液体飲料Ｌの種類によらず、液体飲料Ｌを過冷却する過程において冷却媒体Ｑが凝固してしまうことを防止することができる。その結果、液体飲料Ｌをより確実に過冷却することができる。
【００７８】
また、冷却媒体Ｑとしては、液状であってもよいし、ゼリー状であってもよい。
冷却媒体Ｑがゼリー状の場合には、冷却媒体Ｑの粘度は、−２０℃で３０（ｐａ・ｓ）であることが好ましい。これにより、撹拌手段６によって、冷却媒体Ｑを効果的に撹拌することができ、冷却媒体Ｑに温度ムラが発生してしまうこと抑制することができる。
このような冷却媒体Ｑは、冷却手段５によって冷却される。
【００７９】
図２に示すように、冷却手段５は、熱伝達板２１２に当接するペルチェ素子５１と、ペルチェ素子５１に当接するヒートシンク５２とを備えている。
【００８０】
ペルチェ素子５１は、板状をなしていて、通電によって一方の面が吸熱効果を発揮し（この面を「吸熱面」という）、他方の面が発熱効果を発揮する（この面を「発熱面」という）冷却素子である。このような冷却素子を用いることで、簡単な構成で、冷却媒体Ｑを冷却することができる。
【００８１】
ペルチェ素子５１は、吸熱面５１２が冷却媒体充填室４側に臨み、発熱面５１１が本体２１の外側に臨むように配置されている。このようなペルチェ素子５１は、電圧印加手段５３を介して制御手段９に電気的に接続されている（図５参照）。
【００８２】
吸熱面５１２は、熱伝達板２１２に当接している。これにより、ペルチェ素子５１の駆動により、熱伝達板２１２を介して冷却媒体Ｑから熱を奪い、冷却媒体Ｑを冷却することができる。
【００８３】
一方、発熱面５１１は、ヒートシンク５２に当接している。ヒートシンク５２は、発熱面５１１で発生した熱を効率よく放熱し、発熱面５１１の温度を下げる機能を有している。発熱面５１１で発生した熱を効率よく放熱することで、吸熱面５１２の吸熱効果を向上させることができる。
【００８４】
また、ヒートシンク５２は、本体２１の外部に露出している。これにより、発熱面５１１で発生した熱を効率よく冷却庫１の外部へ放熱することができる。
【００８５】
なお、ヒートシンク５２の形状としては、特に限定されず、例えば、冷却庫１の外部へ向けて突出する多数のフィンが形成されているものであってもよい。これにより、冷却庫１の外部に面する表面積を比較的大きくすることができ、放熱効果が向上する。
冷却手段５によって冷却された冷却媒体Ｑは、撹拌手段６によって撹拌される。
【００８６】
図２に示すように、撹拌手段６は、本体２１の底板２１５とカップ部３１の底部３１２との間に設けられた撹拌羽根６１と、撹拌羽根６１と噛み合うカサ歯車６２と、シャフト６３を介してカサ歯車６２を回転させるモータ６４とを有している。
撹拌羽根６１は、本体２１と同心的に設けられている。
【００８７】
図２、３に示すように、撹拌羽根６１は、円筒状の筒状部６１１と、筒状部６１１の外周を囲むように形成された円環状の環状部６１２と、筒状部６１１と環状部６１２とを連結する複数の羽根部６１３とを備えている。
【００８８】
筒状部６１１の下側の開口の内側には、軸部材６１４が圧入されている。この軸部材６１４は、本体２１の底板２１５のほぼ中心に設けられたベアリング６５を介して本体２１に回転可能に支持されている。これにより、撹拌羽根６１は、図２中のＸ軸まわりに回転可能となる。
【００８９】
筒状部６１１の側壁には、筒状部６１１の内側と外側とを連通する複数の孔６１５が形成されている。複数の孔６１５は、それぞれ、羽根部６１３よりも下側に形成されている。
【００９０】
環状部６１２は、本体２１の内壁の径よりも若干小さい径をなしている。また、環状部６１２の下部には、カサ歯車６２と噛み合う歯車６１６が形成されている。
複数の羽根部６１３は、撹拌羽根６１の周方向に等角度間隔で配置されている。
【００９１】
カサ歯車６２は、本体２１の側壁２１８を貫通するように設けられたシャフト６３に固定されていて、このシャフト６３を介してモータ６４の駆動力が伝達されるようになっている。
【００９２】
モータ６４は、モータドライバ６６を介して制御手段９に電気的に接続されている（図５参照）。
【００９３】
撹拌羽根６１が回転すると、図２に示すような対流Ｑ１および旋回流Ｑ２が発生する。これにより、冷却媒体Ｑを効率的に撹拌することができ、冷却媒体Ｑに温度ムラが生じてしまうことを効果的に抑制することができる。その結果、カップ部３１に収納された容器Ｐを全体にわたってほぼ均一に冷却することできる。
【００９４】
また、冷却媒体Ｑに温度ムラが生じてしまうことを抑制することができれば、冷却手段５による冷却媒体Ｑの冷却速度を速めることができる。そのため、冷却媒体Ｑをより迅速に冷却することができる。
【００９５】
対流Ｑ１および旋回流Ｑ２について、具体的に説明すれば、撹拌羽根６１が回転すると、カップ部３１の外周面付近の冷却媒体Ｑが上方へ向けて流動する。上方へ向けて流動した冷却媒体Ｑは、縁部３２にぶつかって向きを変え、本体２１の側壁２１８の内面に沿って下方へ向けて流動する。下方へ向けて流動した冷却媒体Ｑは、本体２１の底板２１５にぶつかって向きを変え、撹拌羽根６１と底板２１５との間に入り込む。撹拌羽根６１と底板２１５との間に入り込んだ冷却媒体Ｑは、複数の羽根部６１３の間に形成された空隙を通過して上方へ向かって流動する。
【００９６】
前記空隙を通過して上方へ向かって流動する冷却媒体Ｑの一部は、カップ部３１の底部３１２にぶつかって向きを変え、筒状部６１１の上側の開口から筒状部６１１の内側へ流通する。筒状部６１１の内側に流通した冷却媒体Ｑは、複数の孔６１５から、撹拌羽根６１と底板２１５との間へ流動する。撹拌羽根６１と底板２１５との間に入り込んだ冷却媒体Ｑは、複数の羽根部６１３の間に形成された空隙を通過して上方へ向かって流動する。このようにして対流Ｑ１が発生する。
【００９７】
一方、撹拌羽根６１が回転すると、冷却媒体Ｑがカップ部３１の外周に沿って旋回しながら上昇する。これにより、旋回流Ｑ２が発生する。
【００９８】
なお、撹拌手段６としては、冷却媒体Ｑを撹拌することができれば、特に限定されず、例えば撹拌羽根６１の形状、大きさ、数は限定されないし、撹拌羽根６１のほかに、冷却媒体Ｑの流れを整える整流板などを備えていてもよい。
【００９９】
さらに、冷却媒体充填室４内には、冷却媒体Ｑの温度を検出する温度検出手段８が設けられている。
【０１００】
温度検出手段８は、本体２１の側壁２１８の内壁に設けられた１対の温度検出素子８１、８２を有している。このような温度検出素子８１、８２としては、冷却媒体Ｑの温度を検出することができれば特に限定されず、例えば、サーミスタなどを用いることができる。
【０１０１】
図２に示すように、温度検出素子８１は、側壁２１８の内壁であって、熱伝達板２１２の上方に設けられている。このような温度検出素子８１は、側壁２１８の内壁に形成された凹部２１６に嵌め込まれている。
【０１０２】
一方、温度検出素子８２は、側壁２１８の内壁であって、温度検出素子８１の反対側に、かつ底板２１５付近に設けられている。つまり、温度検出素子８２は、温度検出素子８１に対してなるべく離間するように設けられている。このような温度検出素子８２は、側壁２１８の内壁に形成された凹部２１７に嵌め込まれている。
【０１０３】
このような温度検出素子８１、８２は、それぞれ、制御手段９に電気的に接続されている（図５参照）。そして、制御手段９が備える判断部９３が、温度検出素子８１、８２からの信号に基づいて、冷却媒体Ｑの温度と、冷却媒体Ｑの温度ムラの有無とを判断する。
【０１０４】
ここで、温度検出素子８１、８２は、互いになるべく離間するように設けられているため、冷却媒体Ｑに温度ムラが生じているか否かを的確に判断することができる。
【０１０５】
また、温度検出素子８１が熱伝達板２１２近傍に設けられているのに対して、温度検出素子８２は、熱伝達板２１２から離間した位置に設けられている。そのため、冷却媒体Ｑが冷却されやすい位置での冷却媒体Ｑの温度と、冷却媒体Ｑが冷却され難い位置での冷却媒体Ｑの温度とを比較することができる。これにより、冷却媒体Ｑに温度ムラが生じているか否かを極めて的確に判断することができる。
【０１０６】
次に、図４に基づいて、カップ部３１の内面３１３を容器Ｐの外面Ｐ１に密着させる密着手段７について説明する。
【０１０７】
密着手段７は、前述したように、蓋体２２の裏面２２１に設けられた押圧部材７１を有している。
【０１０８】
押圧部材７１は、棒状をなしていて、裏面２２１の法線方向へ向けて延在するように設けられている。また、押圧部材７１の先端は、丸み付けされている。また、押圧部材７１の長さは、冷却庫１が閉状態のときの、蓋体２２の裏面２２１と中板２３の下面との離間距離よりも長い。また、押圧部材７１の横断面形状は、略円形をなしている。
【０１０９】
このような押圧部材７１の構成材料としては、特に限定されず、例えば、蓋体２２と同様の材料で構成されていてもよい。また、押圧部材７１は、蓋体２２と一体形成されていてもよいし、別体として形成されていてもよい。
【０１１０】
押圧部材７１は、冷却庫１が閉状態となる際に、中板２３の貫通孔２３２内を通過し、変形部３２１を図４中下方へ向けて押圧する。これにより、変形部３２１が冷却媒体充填室４の内側へ向けて変形し、当該変形分だけ冷却媒体充填室４の容積が減少し、冷却媒体充填室４内の内圧が高められる。冷却媒体充填室４内の内圧が高まると、カップ部３１が、冷却媒体Ｑによって、カップ部３１の内側（つまり、容器Ｐ側）にむけて押圧される。その結果、カップ部３１が、容器Ｐの外形形状に対応するように変形し、よって、カップ部３１の内面３１３が容器Ｐの外面Ｐ１に密着する（この状態を「密着状態」とも言う）。
【０１１１】
カップ部３１の内面３１３を容器Ｐの外面Ｐ１に密着させることで、冷却媒体Ｑによって、カップ部３１を介して容器Ｐを全体にわたって均一に冷却することができる。
【０１１２】
また、冷却庫１が閉状態から開状態となる際には、変形部３２１が押圧部材７１による押圧から開放されて復元する。これより、前記とは逆に、前記密着状態が解除される。したがって、カップ部３１から容器Ｐを容易に取り出すことができる。
【０１１３】
このように、密着手段７は、蓋体２２の開閉に連動して作動するように構成されている。これにより、冷却庫１を閉状態とすれば、自動的に密着状態とすることができ、操作手順の簡略化を図ることができる。また、ユーザが密着手段７を作動し忘れることを防止することができる。
【０１１４】
以上のような密着手段によれば、容器Ｐの大きさや形状によらず、カップ部３１の内面３１３を容器Ｐの外面Ｐ１に密着させることができる。
【０１１５】
なお、このような密着手段７としては、例えば、押圧部材７１の長さ（つまり、押圧部材７１の先端と蓋体２２の裏面２２１との距離）を調整することができるように構成されていてもよい。このような構成としては、例えば、押圧部材７１が蓋体２２に羅合しており、押圧部材７１を所定方向に回転させることで、押圧部材７１の長さを調整するような構成であってもよい。また、冷却庫１を閉状態とした場合でも、冷却庫１の外側から押圧部材７１を回転させることができるように構成されていてもよい。
【０１１６】
このような場合、密着手段７は、押圧部材７１の長さを容器Ｐの大きさや形状によって適宜変更することにより、変形部３２１の変形量を調整することができる。つまり、密着手段７は、押圧部材７１による変形部３２１の押圧力（圧迫力）を調整することができる。これにより、容器Ｐの大きさや形状によらず、カップ部３１の内面３１３を容器Ｐの外面Ｐ１に確実に密着させることができるとともに、冷却媒体充填室４の内圧が過度に高くなってしまうことを防止することができる。
【０１１７】
次に、図５に基づいて、冷却庫１の作動を制御する制御手段９について説明する。
制御手段９は、制御部９１と、制御部９１からの命令により電圧印加手段５３、モータドライバ６６および１対の温度検出素子８１、８２のそれぞれに駆動信号を出力する送信部９２と、温度検知素子８１、８２からの信号に基づいて、冷却媒体Ｑの温度と冷却媒体Ｑの温度ムラの有無とを判断する判断部９３とを有している。
【０１１８】
このような制御手段９は、操作部１１と、報知手段１２と、モータドライバ６６と、電圧印加手段５３と、温度検知素子８１、８２とに電気的に接続している。
【０１１９】
操作部１１は、主電源を投入する電源スイッチ１１１と、制御手段９を作動させるスタートスイッチ１１２と、容器Ｐに入れられた液体飲料がアルコール飲料であるか、清涼飲料であるかを選択する選択スイッチ１１３とを有している。そして、電源スイッチ１１１を入れた状態で、スタートスイッチ１１２を入れると、制御手段９が作動する。
【０１２０】
報知手段１２は、容器Ｐが過冷却状態で保存されていることをユーザに報知するものである。この報知手段１２は、例えば、ＬＥＤ等の発光素子である。このような報知手段１２を設けることで、ユーザは、容器Ｐが過冷却状態となったことを確実に認知することができるため、例えば、容器Ｐが過冷却状態となっていないにもかかわらず、冷却庫１を開状態とし、容器Ｐを取り出してしまうことを防止することができる。
【０１２１】
制御手段９は、以下のようにして作動する。
電源スイッチ１１１によって主電源を投入した後、液体飲料Ｌの種類を選択スイッチ１１３によって選択する。そして、スタートスイッチ１１２によって制御手段９を作動させる。
【０１２２】
制御手段９が作動すると、制御部９１からの命令により、送信部９２からモータドライバ６６および電圧印加手段５３のそれぞれに駆動信号が出力される。これにより、ペルチェ素子５１およびモータ６４の駆動がそれぞれ開始される。このとき、制御部９１は、選択スイッチ１１３からの情報（つまり、液体飲料Ｌがアルコール飲料であるか、清涼飲料であるか）によって、異なる命令（例えば、モータ６４の回転数や、ペルチェ素子５１への印加電圧など）を送信部９２に与えることができる。
【０１２３】
ペルチェ素子５１およびモータ６４の駆動がそれぞれ開始されると、冷却媒体Ｑは、ペルチェ素子５１によって冷却されつつ、撹拌羽根６１によって撹拌される。その結果、冷却媒体Ｑは、全体的にムラなく冷却される。
【０１２４】
一方、制御手段９が作動すると、温度検出素子８１、８２から判断部９３に信号が入力される。そして、判断部９３は、温度検出素子８１、８２からの信号（電流値変化）に基づいて、冷却媒体Ｑの温度、および冷却媒体Ｑの温度ムラの有無を判断する。
【０１２５】
判断部９３は、例えば、温度検出素子８１で検出された冷却媒体Ｑの温度と、温度検出素子８２で検出された冷却媒体Ｑの温度との平均値を冷却媒体Ｑの温度であると判断する。
【０１２６】
また、判断部９３は、例えば、温度検出素子８１で検知された冷却媒体Ｑの温度と、温度検知素子８２で検知された冷却媒体Ｑの温度との温度差が閾値を超えた場合に、冷却媒体Ｑに温度ムラが生じていると判断する。閾値は、例えば、判断部９３が備える図示しない記憶部（ＲＯＭ）に予め記憶されている。このような閾値としては、特に限定されないが、例えば、０．０５〜１℃であることが好ましく、０．０５〜０．５℃であることがより好ましい。
【０１２７】
判断部９３は、前述のようにして判断した冷却媒体Ｑの温度と冷却媒体Ｑの温度ムラの有無とに関する情報（以下、「温度情報」と言う）を制御部９１に出力する。判断部９３からの温度情報を得た制御部９１は、その情報に基づいて送信部９２に命令を与える。
【０１２８】
制御部９１は、例えば、冷却媒体Ｑの温度が液体飲料Ｌの凝固点付近（例えば選択スイッチ１１３によって、アルコール飲料が選択されている場合には−１５〜−１２℃、清涼飲料が選択されている場合には−９〜−４℃）の温度を保つように、ペルチェ素子５１の駆動をＯＮ／ＯＦＦするよう、送信部９２に命令する（いわゆるＯＮ／ＯＦＦ制御）。これにより、液体飲料Ｌを迅速かつ確実に過冷却させることができる。
【０１２９】
また、制御部９１は、例えば、冷却媒体Ｑに温度ムラが発生している場合には、モータ６４の回転数（つまり、撹拌羽根６１の回転数）を高めるとともに、電圧印加手段５３からペルチェ素子５１へ印加する電圧値を下げ、冷却媒体Ｑの冷却速度を緩めるよう、送信部９２に命令する。これにより、迅速に冷却媒体Ｑの温度を全体にわたって均一にすることができる。その結果、容器Ｐを全体にわたって均一に冷却することができる。
【０１３０】
制御部９１は、容器Ｐが過冷却状態となったと判断した場合には、報知手段１２を作動させる。報知手段１２の作動としては、例えば、容器Ｐが過冷却状態でないときにはＬＥＤを消灯させておき、容器Ｐが過冷却状態となったときにＬＥＤを点灯させる。
【０１３１】
容器Ｐが過冷却状態となっているか否かを判断する方法としては、特に限定されず、例えば、冷却媒体Ｑが所定温度に到達してから所定時間経過したときに容器Ｐが過冷却状態となったと判断してもよい。
【０１３２】
以上説明した冷却庫１は、前述したように、容器Ｐの全体を均一に冷却するように構成されている。これにより、液体飲料Ｌ内の温度差がほとんど生じないように容器Ｐを冷却することができる。これにより、迅速に容器Ｐ内の液体飲料Ｌを過冷却状態とすることができる。
【０１３３】
液体飲料Ｌの最も温度の高い部位の温度をＴｍａｘとし、最も温度の低い部位の温度をＴｍｉｎとしたとき、Ｔｍａｘ−Ｔｍｉｎが０〜１℃以下を満足するように容器Ｐを冷却することが好ましく、Ｔｍａｘ−Ｔｍｉｎが０〜０．５℃以下を満足するように容器Ｐを冷却することがより好ましい。これにより、より確実に、容器Ｐ内の液体飲料Ｌを過冷却させることができる。
【０１３４】
なお、液体飲料Ｌの温度が当該液体飲料Ｌの凝固点以下のときに、液体飲料Ｌ内の温度差がほとんど生じないように容器Ｐを冷却すればよく、液体飲料Ｌの温度が当該液体飲料Ｌの凝固点より高いときには、液体飲料Ｌ内に比較的大きい温度差（例えば、１〜２℃）が生じていてもよい。
【０１３５】
次に、冷却庫１の使用方法を説明する。
［１］まず、ユーザは、冷却庫１を開状態とし軟質カップ３のカップ部３１に容器Ｐを収納する。そして、冷却庫１を閉状態とし、蓋体２２と本体２１とを図示しない固定具により固定する。この状態で、電源スイッチ１１１を押した後、スタートスイッチ１１２を押す。すると、制御手段９が作動する。
【０１３６】
［２］制御手段９によって、前記のように冷却媒体Ｑの冷却および撹拌が開始される。この状態にて、数時間（例えば２〜３時間程度）放置する。所定時間経過するとＬＥＤが点灯し、液体飲料Ｌが過冷却状態で保存されていることがユーザに報知される。
【０１３７】
［３］これを認知したユーザは、冷却庫１を開状態とする。そして、カップ部３１から、液体飲料Ｌが過冷却状態で保存された容器Ｐを取り出す。
【０１３８】
以上のようにして、冷却庫１を使用する。
なお、本実施形態では、選択スイッチ１１３を用いて、液体飲料Ｌの種類（アルコール飲料または清涼飲料）を選択し、選択された液体飲料Ｌの種類に基づいて冷却媒体Ｑの目標温度が変更させるように構成されているが（前述したように、アルコール飲料が選択されている場合には−１５〜−１２℃、清涼飲料が選択されている場合には−９〜−４℃）、これに限定されない。例えば、ユーザが、任意で冷却媒体Ｑの温度を設定できるように構成されていてもよい。この場合、制御部９１は、冷却媒体Ｑの温度をユーザが設定した温度に保つように、ペルチェ素子５１の作動（あわせて、モータ６４の作動）を制御することとなる。したがって、ユーザは、例えば、液体飲料Ｌがアルコール飲料である場合には冷却媒体Ｑの温度を−１５〜−１２℃に設定し、液体飲料Ｌが清涼飲料である場合には冷却媒体Ｑの温度を−９〜−４℃に設定することとなる。
【０１３９】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の冷却庫の第２実施形態について説明する。
【０１４０】
図６は、本発明の冷却庫の第２実施形態を示す模式的縦断面図、図７は、図６に示す冷却庫が備える密着手段の作動状態を示す図である。なお、以下では、説明の便宜上、図６、図７中の上側を「上」、下側を「下」、右側を「右」、左側を「左」と言いう。
【０１４１】
以下、第２実施形態の冷却庫１Ａについて、前述した第１実施形態の冷却庫１との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。また、前述した実施形態と同様の構成には同一符号を付してある。
【０１４２】
本発明の第２実施形態にかかる冷却庫１Ａは、中板の構成および密着手段の構成が異なる以外は、前述した第１実施形態の冷却庫１とほぼ同様である。
【０１４３】
図６に示すように、中板２３Ａには、貫通孔２３１が形成されている。貫通孔２３１は、軟質カップ３に容器Ｐを収納するための孔である。
【０１４４】
図６に示すように、密着手段７Ａは、本体２１の下側に設けられ冷却媒体Ｑが貯留されたリザーバタンク７１Ａと、リザーバタンク７１Ａに貯留された冷却媒体Ｑを冷却媒体充填室４に供給する供給手段７２Ａと、蓋体２２の開閉に連動して供給手段７２Ａを作動させるためのスイッチ７３Ａとを備えている。
【０１４５】
リザーバタンク７１Ａの外形は、円盤状をなしている。リザーバタンク７１Ａの上面は、例えば接着剤を介して本体２１の底板２１５に固定されている。また、リザーバタンク７１Ａの内部には、円柱状の空間７１１Ａが形成されている。
【０１４６】
また、リザーバタンク７１Ａおよび本体２１の底板２１５には、空間７１１Ａと冷却媒体充填室４とを連通するように筒部材７５Ａが設けられている。このような筒部材７５Ａは、空間７１１Ａの端部に連通するように設けられている。
【０１４７】
供給手段７２Ａは、空間７１１Ａに挿入されたガスケット７２１Ａと、ガスケット７２１Ａを変位させるソレノイド７２２Ａとを有している。
【０１４８】
ガスケット７２１Ａは、円柱状をなしている。また、ガスケット７２１Ａの外周面には、ガスケット７２１Ａの径方向へ突出する１対のリング状の突出部７２３Ａ、７２４Ａが形成されている。１対の突出部７２３Ａ、７２４Ａは、ガスケット７２１Ａの軸方向（図６中左右方向）に間隔を隔てて形成されている。
【０１４９】
ガスケット７２１Ａは、１対のリング状の突出部７２３Ａ、７２４Ａを介してリザーバタンク７１Ａの内壁面（空間７１１Ａの周面）に圧接するように、かつ、空間７１１Ａの周面に対して摺動可能に設けられている。そして、リザーバタンク７１Ａの内壁とガスケット７２１Ａとで形成された空間には、冷却媒体Ｑが充填されている。
【０１５０】
このようなガスケット７２１Ａは、例えば、シリコーンゴム等の弾性材料で構成されている。
【０１５１】
ソレノイド７２２Ａは、空間７１１Ａ内に設けられている。また、ソレノイド７２２Ａは、ロッド７２５Ａを介してガスケット７２１Ａと連結している。ソレノイド７２２Ａを駆動させると、ガスケット７２１Ａが空間７１１Ａの周面と摺動しながら図８中左右方向へ移動する。
【０１５２】
スイッチ７３Ａは、ソレノイド７２２Ａと電気的に接続されている。また、スイッチ７３Ａは、本体２１の上面から図８中上方へ突出するように設けられている。このスイッチ７３Ａは、蓋体２２によって押圧されるようになっている。スイッチ７３Ａは、冷却庫１Ａが閉状態のときにＯＮとなり、冷却庫１Ａが開状態のときにＯＦＦとなる。
【０１５３】
このような構成の密着手段７Ａは、以下のようにして作動する。
図６に示すように、冷却庫１Ａが開状態のときは、ソレノイド７２２Ａは、ロッド７２５Ａを収納している。そのため、ガスケット７２１Ａは、ソレノイド７２２Ａ側に位置することとなる。このとき、スイッチ７３ＡはＯＦＦとなっている。
【０１５４】
図７に示すように、冷却庫１Ａを閉状態とすると、蓋体２２によってスイッチ７３Ａが押され、スイッチ７３ＡがＯＮとなる。これにより、ソレノイド７２２Ａへの通電が開始され、ソレノイド７２２Ａは、ロッド７２５Ａを図７中の左側へ向けて押し出す。これに伴い、ガスケット７２１Ａが空間７１１Ａの周面と摺動しつつ、図７中左側に向けて移動する。その結果、リザーバタンク７１Ａから冷却媒体Ｑが押出され、筒部材７５Ａを介して冷却媒体充填室４内に供給される。
【０１５５】
リザーバタンク７１Ａ内の冷却媒体Ｑが冷却媒体充填室４内に供給されると、冷却媒体充填室４内の冷却媒体Ｑの量が増大して冷却媒体充填室４の内圧が高められる。これにより、冷却媒体Ｑがカップ部３１を当該カップ部３１の内側に向けて変位させようとする。その結果、カップ部３１が容器Ｐの外形形状に対応するように変形し、カップ部３１の内面３１３が容器Ｐの外面Ｐ１に密着する。
【０１５６】
以上のような密着手段７Ａによれば、カップ部３１の内面３１３を容器Ｐの外面Ｐ１に密着させることができる。
【０１５７】
なお、ガスケット７２１Ａを移動させる手段としては、ソレノイド７２２Ａに限定されず、例えば、流体圧によってガスケット７２１Ａを移動させる流体圧シリンダ（油圧シリンダ、空気圧シリンダなど）であってもよいし、ユーザが手動でガスケット７２１Ａを移動させるものであってもよい。
【０１５８】
また、密着手段７Ａは、例えば、冷却媒体充填室４の内圧を検出する内圧検出手段を有していてもよい。この場合、密着手段７Ａは、内圧検出手段にて検出される内圧が設定値となるまで、冷却媒体充填室４内にリザーバタンク７１Ａ内の冷却媒体Ｑを供給し、内圧が設定値になったところで、冷却媒体充填室４内の冷却媒体Ｑの量を維持するように構成されている。これにより、容器Ｐの大きさや形状によらず、カップ部３１を容器Ｐに確実に密着させることができるとともに、冷却媒体充填室４の内圧が過度に高くなってしまうことを防止することができる。
【０１５９】
以上のような第２実施形態によっても、第１実施形態の冷却庫と同様の効果を発揮することができる。
【０１６０】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の冷却庫の第３実施形態について説明する。
【０１６１】
図８は、本発明の冷却庫の第３実施形態を示す模式的縦断面図、図９は、図８に示す冷却庫が備える密着手段の作動状態を示す図である。なお、以下では、説明の便宜上、図８、図９中の上側を「上」、下側を「下」、右側を「右」、左側を「左」と言いう。
【０１６２】
以下、第３実施形態の冷却庫１Ｂについて、前述した第１実施形態の冷却庫１との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。また、前述した実施形態と同様の構成には同一符号を付してある。
【０１６３】
本発明の第３実施形態にかかる冷却庫１Ｂは、中板の構成、および密着手段の構成が異なる以外は、前述した第１実施形態の冷却庫１とほぼ同様である。
【０１６４】
図８に示すように、中板２３Ｂには、貫通孔２３１が形成されている。貫通孔２３１は、軟質カップ３に容器Ｐを収納するための孔である。
【０１６５】
図８に示すように、密着手段７Ｂは、冷却媒体充填室４の側方に設けられ、冷却媒体Ｑを貯留するリザーバタンク７１Ｂと、リザーバタンク７１Ｂに貯留された冷却媒体Ｑを冷却媒体充填室４に供給する供給手段７２Ｂとを備えている。
【０１６６】
リザーバタンク７１Ｂは、本体２１と一体形成されている。
リザーバタンク７１Ｂは、有底筒状をなしていて、内側に円柱状の空間７１１Ｂが形成されている。リザーバタンク７１Ｂの下端部には、空間７１１Ｂと冷却媒体充填室４とを連通する連通孔７１２Ｂが形成されている。また、リザーバタンク７１Ｂの図８中上下方向の中央部には、リザーバタンク７１Ｂの内周面から空間７１１Ｂへ向けて突出する突出部７１３Ｂが形成されている。
【０１６７】
供給手段７２Ｂは、空間７１１Ｂ内を図８中上下方向に移動可能なガスケット７２１Ｂと、ガスケット７２１Ｂに固定された棒部材７２２Ｂと、棒部材７２２Ｂを付勢するバネ部材７２６Ｂとを有している。
【０１６８】
ガスケット７２１Ｂは、空間７１１Ｂ内の突出部７１３Ｂよりも下側に設けられている。このようなガスケット７２１Ｂは、円柱状をなしている。また、ガスケット７２１Ｂの外周面には、ガスケット７２１Ｂの径方向へ突出する１対のリング状の突出部７２３Ｂ、７２４Ｂが形成されている。１対の突出部７２３Ｂ、７２４Ｂは、ガスケット７２１Ｂの軸方向（図８中上下方向）に間隔を隔てて形成されている。
【０１６９】
ガスケット７２１Ｂは、１対の突出部７２３Ｂ、７２４Ｂを介してリザーバタンク７１Ｂの内壁面（空間７１１Ｂの周面）に圧接するように、かつ、リザーバタンク７１Ｂの内壁面に対して摺動可能に設けられている。そして、リザーバタンク７１Ｂの内壁面とガスケット７２１Ａとで形成された空間には、冷却媒体Ｑが充填されている。
【０１７０】
このようなガスケット７２１Ｂは、例えば、シリコーンゴム等の弾性材料で構成されている。
【０１７１】
棒部材７２２Ｂは、図８中の上下方向に延在するように設けられている。そして、棒部材７２２Ｂの下端部は、ガスケット７２１Ｂに固定されていて、上端部は、空間７１１Ｂから突出している。
【０１７２】
このような棒部材７２２Ｂの長さ方向の中央部には、外径が拡径した拡径部７２７Ｂが形成されている。この拡径部７２７Ｂと突出部７１３Ｂとの間には、バネ部材７２６Ｂが設けられている。このバネ部材７２６Ｂは、ガスケット７２１Ａとともに棒部材７２２Ｂを図８中上方へ付勢している。
【０１７３】
このような構成の密着手段７Ｂは、次のようにして作動する。
図８に示すように、冷却庫１Ｂが開状態のときには、ガスケット７２１Ｂが棒部材７２２Ｂとともにバネ部材７２６Ｂによって図８中上方へ向けて付勢される。これにより、ガスケット７２１Ｂは、突出部７１３Ｂの下面に当接する。この状態では、リザーバタンク７１Ｂの容積がほぼ最大となっている。
【０１７４】
図９に示すように、冷却庫１Ｂを閉状態とすると、蓋体２２の裏面２２１によって、棒部材７２２Ｂが図９中下方へ向けて押圧される。これによりガスケット７２１Ｂがリザーバタンク７１Ｂの内壁面と摺動しつつ図９中下方へ向けて移動する。その結果、リザーバタンク７１Ｂ内の冷却媒体Ｑが連通孔７１２Ｂを介して冷却媒体充填室４内に供給される。
【０１７５】
リザーバタンク７１Ｂ内の冷却媒体Ｑが冷却媒体充填室４内に供給されると、冷却媒体充填室４内の冷却媒体Ｑの量が増大して冷却媒体充填室４の内圧が高められる。これにより、冷却媒体Ｑがカップ部３１を冷却媒体充填室４の外側に向けて変位させようとする。その結果、カップ部３１が容器Ｐの外形形状に対応するように変形し、カップ部３１の内面３１３が容器Ｐの外面Ｐ１に密着する。
【０１７６】
このような密着手段７Ｂによれば、蓋体２２の開閉と連動させてカップ部３１の内面３１３を容器Ｐの外面Ｐ１に密着させることができる。
【０１７７】
なお、このような密着手段７Ｂとしては、例えば、棒部材７２２Ｂの長さ（つまり、棒部材７２２Ｂの空間７１１Ｂから突出している部分の長さ）を調整することができるように構成されていてもよい。このような構成としては、例えば棒部材７２２Ｂが、螺合により接続された２つの部材で構成されていて、当該２つの部材のうちの一方の部材（空間７１１Ｂから突出している方の部材）を所定方向に回転させることで、棒部材７２２Ｂの長さを調整するような構成であってもよい。
【０１７８】
このような場合、密着手段７Ｂは、棒部材７２２Ｂの長さを容器Ｐの大きさや形状によって適宜変更することにより、冷却媒体充填室４に供給する冷却媒体Ｑの量（つまり、冷却媒体充填室４の内圧）を調整することができる。これにより、容器Ｐの大きさや形状によらず、カップ部３１の内面３１３を容器Ｐの外面Ｐ１に確実に密着させることができるとともに、冷却媒体充填室４の内圧が過度に高くなってしまうことを防止することができる。
【０１７９】
以上のような第３実施形態によっても、第１実施形態の冷却庫１と同様の効果を発揮することができる。
【０１８０】
＜第４実施形態＞
次に、本発明の冷却庫の第４実施形態について説明する。
【０１８１】
図１０は、本発明の冷却庫の第４実施形態を示す模式的縦断面図、図１１は、図１０中Ｂ−Ｂ線弾面図、図１２は、図１０に示す冷却庫が備える密着手段の作動状態を示す図である。なお、以下では、説明の便宜上、図１０、図１２中の上側を「上」、下側を「下」と言いう。
【０１８２】
以下、第４実施形態の冷却庫１Ｃについて、前述した第１実施形態の冷却庫１との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。また、前述した実施形態と同様の構成には同一符号を付してある。
【０１８３】
本発明の第４実施形態にかかる冷却庫１Ｃは、密着手段の構成および撹拌手段の構成が異なる以外は、前述した第１実施形態の冷却庫１とほぼ同様である。
【０１８４】
図１０に示すように、モータ収納部２１３Ｃは、本体２１の下側に設けられている。このモータ収納部２１３Ｃは、箱状をなしていて、その上面２１３１Ｃが本体２１の底板２１５に固定されている。モータ収納部２１３Ｃを底板２１５に固定する固定方法としては、特に限定されず、例えば、接着、融着、嵌合などを用いることができる。
【０１８５】
このようなモータ収納部２１３Ｃの内側には、内壁に固定されたモータ６４と、シャフト６６Ｃを介してモータ６４と連結する第１の円板６３Ｃとが、図１０の下側からこの順で配置されている。
【０１８６】
また、本体２１の上部開口付近には、内径が拡大する拡径部２１４Ｃが形成されている。このような拡径部２１４Ｃには、中板２３Ｃが設けられている。
【０１８７】
中板２３Ｃは、平面視にて、円形をなしている。また、中板２３Ｃの直径は、拡径部２１４Ｃの直径とほぼ等しくなっている。
【０１８８】
このような中板２３Ｃは、拡径部２１４Ｃの内周面に対して、図１０の上下方向へ摺動可能に設けられている。なお、中板２３Ｃと拡径部２１４Ｃとの摺動を円滑なものとするために、例えば、拡径部２１４Ｃの内周面に低摩擦層を形成してもよい。このような低摩擦層の構成材料としては、特に限定されず、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）などのフッ素樹脂を好適に用いることができる。
【０１８９】
また、軟質カップ３の縁部３２の外周部は、本体２１の内周面に接着している。これにより、冷却媒体充填室４の液密性を確保することができる。また、縁部３２は、中板２３Ｃの下面とも接着している。これにより、カップ部３１を確実に支持することができる（つまり、吊り下げることができる）。
【０１９０】
図１０に示すように、蓋体２２Ｃの裏面２２１Ｃには、凹部２２５Ｃが形成されている。このような凹部２２５Ｃの横断面形状は、円形をなしている。
【０１９１】
凹部２２５Ｃの底面２２６Ｃには、複数のコイルバネ２２３Ｃが底面２２６Ｃの周方向に沿って設けられている。また、各コイルバネ２２３Ｃは、底面２２６Ｃに対して垂直な方向へ伸縮する。
【０１９２】
このような複数のコイルバネ２２３Ｃを介して、押圧部材７１Ｃが底面２２６Ｃに設けられている。言い換えれば、各コイルバネ２２３Ｃの一端部が押圧部材７１Ｃに固定され、他端部が底面２２６Ｃに固定されている。
【０１９３】
このような押圧部材７１Ｃは、冷却庫１Ｃを閉状態としたときに、中板２３Ｃを押圧する部材である。押圧部材７１Ｃは、円板形状をなしている。また、押圧部材７１Ｃは、一部が蓋体２２Ｃの裏面２２１Ｃから突出すように設けられている。
【０１９４】
このような押圧部材７１Ｃの構成材料としては、特に限定されず、例えば、各種金属材料、各種樹脂材料などを用いることができる。
【０１９５】
次に、撹拌手段６Ｃについて説明する。
図１０に示すように、撹拌手段６Ｃは、前述したモータ６４、シャフト６６Ｃおよび第１の円板６３Ｃと、冷却媒体充填室４に設けられた撹拌羽根６１Ｃと、撹拌羽根６１Ｃに固定された第２の円板６２Ｃとを有している。
【０１９６】
撹拌羽根６１Ｃは、円筒状の筒状部６１１Ｃと、筒状部６１１Ｃの外周を囲むように形成された円環状の環状部６１２Ｃと、筒状部６１１Ｃと環状部６１２Ｃとを連結する複数の羽根部６１３Ｃとを備えている。
【０１９７】
筒状部６１１Ｃの下側の開口の内側には、ベアリング６５が固定されている。このベアリング６５は、底板２１５から図１０の上方へ向けて突出する凸部２１９に固定されている。つまり、撹拌羽根６１Ｃは、ベアリング６５を介して凸部２１９に回転可能に支持されている。このような撹拌羽根６１Ｃは、凸部２１９回りに回転する。
【０１９８】
撹拌羽根６１Ｃの下側には、第２の円板６２Ｃが設けられている。第２の円板６２Ｃは、平面視にて、円形をなしている。この第２の円板６２Ｃは、筒状部６１１Ｃの外周面に、例えば嵌合により固定されている。これにより、第２の円板６２Ｃと撹拌羽根６１Ｃとは、一体的に回転する。
【０１９９】
また、第２の円板６２Ｃの下面６２１Ｃには、複数の永久磁石６２２Ｃが設けられている。図１１に示すように、複数の永久磁石６２２Ｃは、第２の円板６２Ｃの縁部（外周部）に設けられている。また、複数の永久磁石６２２Ｃは、互いに、第２の円板６２Ｃの周方向に間隔を隔てて設けられている。また、複数の永久磁石６２２Ｃは、凸部２１９回りに等角度間隔で設けられている。
【０２００】
このような各永久磁石６２２Ｃは、第２の円板６２Ｃの厚さ方向（つまり、図１０中上下方向）に磁化している。つまり、各永久磁石６２２Ｃの下面６２２１Ｃ側がＳ極となり、上面６２２２Ｃ側がＮ極となっているか、または、各永久磁石６２２Ｃの下面６２２１Ｃ側がＮ極となり、上面６２２２Ｃ側がＳ極となっている。
【０２０１】
このような永久磁石６２２Ｃとしては、特に限定されず、例えば、ネオジウム磁石、フェライト磁石、サマリウムコバルト磁石、アルニコ磁石などを好適に用いることができる。
【０２０２】
第１の円板６３Ｃは、底板２１５を介して第２の円板６２Ｃと対向するように設けられている。このような第１の円板６３Ｃは、第２の円板６２Ｃと同一形状、かつ同じ大きさをなしている。そのため、第１の円板６３Ｃの形状については、説明を省略する。
【０２０３】
このような第１の円板６３Ｃは、シャフト６６Ｃを介してモータ６４と連結している。これにより、モータ６４を駆動させると、その駆動力がシャフト６６Ｃを介して第１の円板６３Ｃに伝達し、第１の円板６３Ｃがシャフト６６Ｃ回りに回転する。
【０２０４】
また、第１の円板６３Ｃの上面６３１Ｃには、複数の永久磁石６３２Ｃが設けられている。複数の永久磁石６３２Ｃの配置等については、前述した複数の永久磁石６２２Ｃと同様であるため、その説明を省略する。
【０２０５】
各永久磁石６３２Ｃは、第１の円板６３Ｃの厚さ方向（つまり、図１０中上下方向）に磁化している。さらに、各永久磁石６３２Ｃは、上面６３２１Ｃ側（つまり、永久磁石６２２Ｃと対向する面側）の極性が、各永久磁石６３２Ｃの下面６２２１Ｃ側（つまり、永久磁石６３２Ｃと対向する面側）の極性と反対の極性となるように設けられている。
【０２０６】
つまり、各永久磁石６３２Ｃは、各永久磁石６２２Ｃの下面６２２１Ｃ側がＳ極の場合には、上面６３２１Ｃ側がＮ極となるように設けられ、各永久磁石６２２Ｃの下面６２２１Ｃ側がＮ極の場合には、上面６３２１Ｃ側がＳ極となるように設けられている。これにより、永久磁石６２２Ｃと永久磁石６３２Ｃとの間に磁気吸引力が発生する。
【０２０７】
以上のような、撹拌手段６Ｃは、例えば、次のようにして駆動する。
モータドライバ６６によりモータ６４を駆動させると、それに伴って、第１の円板６３Ｃが回転する。前述したように、第１の円板６３Ｃに設けられた永久磁石６３２Ｃと、第２の円板６２Ｃに設けられた永久磁石６２２Ｃとの間には、磁気吸引力が発生しているため、第１の円板６３Ｃが回転すると、それに追従するように第２の円板６２Ｃが凸部２１９回りに回転する。第２の円板６２Ｃが回転すると、第２の円板６２Ｃに固定された撹拌羽根６１Ｃも一体的に回転する。
【０２０８】
これにより、撹拌手段６Ｃは、モータ６４の動力を非接触で撹拌羽根６１Ｃに伝達するように構成されていると言える。
【０２０９】
撹拌手段６Ｃをこのような構成とすることにより、モータ６４と撹拌羽根６１Ｃとを連結するシャフトを省略することができる。そのため、冷却媒体充填室４の液密性がより確実に確保される。
【０２１０】
次に、密着手段７Ｃについて説明する。
密着手段７Ｃは、前述した押圧部材７１Ｃを有している。このような密着手段７Ｃは、次のようにして作動する。
【０２１１】
まず、図１０に示すように、冷却庫１Ｃが開状態のときには、中板２３Ｃが拡径部２１４Ｃの上端部に位置している。言い換えれば、冷却媒体Ｑが軟質カップ３の縁部３２を介して中板２３Ｃを図１０の上方へ押し上げようとする力と、中板２３Ｃが自重によって縁部３２を介して冷却媒体Ｑを図１０の下方へ押し下げようとする力とが釣合う位置で、中板２３Ｃが静止している。
【０２１２】
このような状態にて、カップ部３１に容器Ｐを収納し、冷却庫１Ｃを閉状態とすると、押圧部材７１Ｃが中板２３Ｃを図１２の下方へ向けて押圧する。これにより、図１２に示すように、中板２３Ｃが拡径部２１４Ｃの内周面と摺動しながら、図１２の下方へ向けて変位する。その結果、当該変位分だけ冷却媒体充填室４の容積が減少し、冷却媒体充填室４内の内圧が高められる。冷却媒体充填室４内の内圧が高まると、冷却媒体Ｑによって、カップ部３１がその内側（つまり、容器Ｐ側）にむけて押圧される。これにより、カップ部３１が、容器Ｐの外形形状に対応するように変形し、よって、カップ部３１の内面３１３が容器Ｐの外面Ｐ１に密着する。
【０２１３】
このとき、各コイルバネ２２３Ｃは圧縮されている。そして、各コイルバネ２２３Ｃが押圧部材７１Ｃを介して中板２３Ｃを図１２の下方へ押し下げようとする力と、冷却媒体Ｑが縁部３２を介して中板２３Ｃを図１２の上方へ押し上げようとする力とが釣合った位置で、中板２３Ｃが静止している。これにより、冷却媒体充填室４の内圧が過度に高まってしまうことを防止することができる。
【０２１４】
なお、本実施形態では、第２の円板６２Ｃの下面６２１Ｃに、複数の永久磁石６２２Ｃを設けたものについて説明したが、これに限定されず、例えば、下面６２１Ｃの縁部に、１つのリング状の永久磁石を設けたものであってもよい。また、複数の永久磁石６２２Ｃの配置については、特に限定されず、例えば、中央部に設けられていてもよい。永久磁石６３２Ｃについても同様である。
【０２１５】
また、例えば、第１の円板６３Ｃ、第２の円板６２Ｃ自体が、永久磁石で構成されている場合には、永久磁石６２２Ｃ、６３２Ｃを省略してもよい。
【０２１６】
また、本実施形態では、コイルバネ２２３Ｃを用いたものについて説明したが、例えば、コイルバネ２２３Ｃの換わりに、Ｓｉゴム、ＥＰＤＭ、フッ素ゴム等のゴム材料で構成された弾性を有するブロック体を用いてもよい。
【０２１７】
以上のような第４実施形態によっても、第１実施形態の冷却庫１と同様の効果を発揮することができる。
【０２１８】
＜第５実施形態＞
次に、本発明の冷却庫の第５実施形態について説明する。
【０２１９】
図１３は、本発明の冷却庫の第５実施形態を示す模式的縦断面図、図１４は、図１３に示す冷却庫の使用状態を示す模式的斜視図である。
【０２２０】
以下、第５実施形態の冷却庫１Ｄについて、前述した第１実施形態の冷却庫１との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。また、前述した実施形態と同様の構成には同一符号を付してある。
【０２２１】
第５実施形態の冷却庫は、ケーシングの構成材料が異なっていること、撹拌手段の構成が異なっていること、および冷却手段が省略されていること以外は、第１実施形態の冷却庫とほぼ同様である。
【０２２２】
図１３に示すように、冷却庫１Ｄは、例えば家庭用冷蔵庫１００が備える冷凍室（冷凍庫）１０１内に格納して用いられるものである。このような冷却庫１Ｄは、軟質カップ３に容器Ｐを収納した状態で冷凍庫１０１内に格納し、冷凍庫１０１内の冷気によってケーシング２Ｄを介して冷却媒体Ｑを冷却することにより、容器Ｐを、液体飲料Ｌの凝固点以下の温度で、かつ液体飲料Ｌが未凍結を維持する過冷却状態で保存するように構成されている。
【０２２３】
ケーシング２Ｄは、箱状の本体２１Ｄと、本体２１Ｄの上部開口を開閉する蓋体２２Ｄと、本体２１Ｄの開口を覆うように設けられた中板２３Ｄとで構成されている。
【０２２４】
このようなケーシング２Ｄ（つまり、本体２１、蓋体２２および中板２３）は、熱伝導性を有している。これにより、冷凍庫１０１内の冷気によってケーシング２Ｄを介して効率的に冷却媒体Ｑを冷却することができる。冷却庫１Ｄでは、冷凍庫１０１が冷却媒体Ｑを冷却する冷却手段として機能すると言える。
【０２２５】
ケーシング２Ｄは、例えば、熱伝導性を有する材料で構成されている。このような熱伝導性を有する材料としては、特に限定されず、例えば、ステンレス、アルミまたはアルミ合金、銅または銅合金などの各種金属材料、熱伝導樹脂などの熱伝導性に優れた樹脂材料等を用いることができる。
【０２２６】
これらの中でも、熱伝導率が１．２Ｗ／（ｍ・ｋ）以上の材料を用いることが好ましく、５Ｗ／（ｍ・ｋ）以上の材料を用いることがより好ましい。これにより、冷却媒体Ｑを冷凍庫１０１内の冷気によって極めて効率よく冷却することができる。
【０２２７】
冷却庫１Ｄが備える撹拌手段６は、本体２１Ｄの外側にてシャフト６３の端部に固定されたクランク６８Ｄを有している。このクランク６８Ｄをシャフト６３を軸にユーザが回転操作するとシャフト６３およびカサ歯車６２を介して撹拌羽根６１に動力が伝達され、撹拌羽根６１が回転する。
【０２２８】
このような冷却庫１Ｄは、例えば次のようにして使用する。
まず、ユーザは、冷却庫１Ｄを開状態とし軟質カップ３のカップ部３１に容器Ｐを収納する。そして、冷却庫１Ｄを閉状態とし、蓋体２２Ｄと本体２１Ｄとを図示しない固定具により固定する。この状態で、図１１に示すように、冷凍庫１０１内に設置し、扉１０２を閉じる（つまり、冷却庫１Ｃを冷凍庫１０１内に格納する）。
【０２２９】
冷凍庫１０１内の冷気によって、まず、ケーシング２Ｄを介して冷却媒体Ｑが冷却される。そして、この冷却された冷却媒体Ｑによって、軟質カップ３を介して容器Ｐが冷却される。このとき、容器Ｐは、液体飲料Ｌ内に温度差（温度ムラ）が生じないように、ほぼ全体にわたって均一に冷却される。これにより、より確実に、液体飲料Ｌを過冷却状態とすることができる。
【０２３０】
この状態にて、数時間（例えば２〜３時間程度）放置する。この間、必要があれば冷凍庫１０１の扉１０２を開け、冷却庫１Ｄを冷凍庫１０１内に設置した状態にて、冷却庫１Ｄに過度な振動、衝撃を与えないよう注意しながら、クランク６８Ｄを回転させ、冷却媒体Ｑを撹拌させる。これにより、冷却媒体Ｑに温度ムラが発生してしまうことを効果的に抑制することができ、容器Ｐを全体にわたって均一に冷却することができる。
【０２３１】
前記放置後、冷却庫１Ｄに過度な振動、衝撃を与えないよう注意しながら冷却庫１Ｄを冷凍庫１０１から取り出し、固定具を解除した後、冷却庫１Ｄを開状態とする。そして、カップ部３１から、過冷却状態で保存された容器Ｐを取り出す。
【０２３２】
このような冷却庫１Ｄによれば、冷却媒体を冷却する冷却手段を省略することができるため、例えば第１実施形態の冷却庫１と比較して、冷却庫１Ｄの構成をさらに簡単なものとすることができる。
【０２３３】
以上のような第５実施形態によっても、第１実施形態の冷却庫と同様の効果を発揮することができる。
【０２３４】
＜第６実施形態＞
次に、本発明の冷却庫の第６実施形態について説明する。
【０２３５】
図１５は、本発明の冷却庫の第６実施形態を示す模式的縦断面図である。
以下、第６実施形態の冷却庫１Ｅについて、前述した第１実施形態の冷却庫１との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。また、前述した実施形態と同様の構成には同一符号を付してある。
【０２３６】
第６実施形態の冷却庫は、過冷却の対象が異なる以外は、第１実施形態の冷却庫とほぼ同様である。
【０２３７】
図１５に示すように、冷却庫１Ｅのカップ部３１には、容器Ｐ’が収納されている。
この容器Ｐ’は、有底筒状の本体Ｐ１’と、蓋体Ｐ２’とを有している。蓋体Ｐ２’は、螺合により本体Ｐ１’に対して着脱自在となっていて、蓋体Ｐ２’を本体Ｐ１’に装着することにより、容器Ｐ’の内部に液密空間が画成される。液密空間には、臓器等の生体組織Ｚとともに、その生体組織を保存するのに適した保存液Ｙが入れられている。
【０２３８】
このような容器Ｐ’（本体Ｐ１’および蓋体Ｐ２’）としては、軟質のものでも、硬質のものでもよいが、臓器の損傷を防止する観点から、硬質のものであるのが好ましい。また、容器Ｐ’（本体Ｐ１’および蓋体Ｐ２’）の構成材料としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の各種樹脂材料が挙げられる。
【０２３９】
容器Ｐ’に保存液とともに入れられる生体組織Ｚとしては、ヒトをはじめ、牛、豚、馬、羊等の家畜、実験用のマウス等のものであってもよい。また、生体組織Ｚとしては、例えば移植用または研究用の臓器などが挙げられる。
【０２４０】
このような臓器としては、特に限定されず、例えば、胃、小腸、大腸等の消化器系、心臓、脾臓、腎臓、胸腺、骨髄等の循環器系、肺等の呼吸器系、肝臓、膀胱、前立腺等の泌尿器系、精巣（睾丸）、卵巣、子宮、ペニス（男性生殖器）等の生殖器系、眼球、角膜、皮膚、鼓膜等の感覚器系、脳、脊髄等の神経系が挙げられる。
【０２４１】
なお、生体組織Ｚとしては、前述したような臓器の他に、指、耳、舌、胎盤、臍帯、血管、リンパ管、筋肉、神経、声帯、がん細胞等の病変部を含む細胞等の各種細胞、自家培養や他家培養により得られた組織（例えば皮膚、角膜上皮）等が挙げられる。
【０２４２】
ここで、臓器の凝固点は、種類にもよるが−２℃程度であるため、本実施形態の冷却媒体Ｑとしては、凝固点が−１０℃以下の不凍液であるのが好ましい。これにより、容器Ｐ’に入れられた臓器または保存液の種類によらず、臓器を保存液とともに過冷却する過程において冷却媒体Ｑが凝固してしまうことを防止することができる。その結果、臓器を保存液とともにより確実に過冷却することができる。
【０２４３】
また、保存液Ｙとしては、特に限定されず、例えば、前述したような臓器を保存するための臓器保存液、細胞（自家培養や同種培養により得られた組織を含む）を培養（保存）するための細胞培養液、輸血保存液等が挙げられる。臓器保存液としては、例えば、リンゲル液、コリンズ液、ユーロコリンズ液、ＵＷ液、ＥＴ−ＫＹＯＴＯ液等が挙げられる。これら保存液は、保存される生体組織（臓器）に応じて適宜選択することができる。
【０２４４】
例えば、冷却庫１Ｅに前述したような臓器（生体組織Ｚ）と臓器を保存する保存液Ｙを封入した容器Ｐ’を収納し、臓器を保存液Ｙとともに冷却し、臓器を保存液Ｙとともに過冷却状態とすることにより、臓器をより低温で未凍結冷却保存することができる。
【０２４５】
そのため、冷却庫１Ｅによれば、臓器を、生存能力（活性）を維持させた状態で、かつ、細胞の代謝を減少させた状態で、より長時間保存することができる。また、冷却庫１Ｅによれば、臓器が凍結することがないため、凍結および解凍により臓器が変質・破壊（細胞の破壊など）してしまうことを防止することができる。
【０２４６】
同様に、冷却庫１Ｅに自家培養により得られた組織（生体組織Ｚ）と細胞培養液（保存液Ｙ）を封入した容器Ｐ’を収納し、自家培養により得られた組織を細胞培養液とともに冷却し、自家培養により得られた組織を細胞培養液とともに過冷却状態とすることにより、自家培養により得られた組織をより低温で未凍結冷却保存することができる。
【０２４７】
そのため、冷却庫１Ｅによれば、自家培養により得られた組織を、生存能力（活性）を維持させた状態で、かつ、細胞の代謝を減少させた状態で、より長時間保存することができる。また、冷却庫１Ｅによれば、自家培養により得られた組織が凍結することがないため、凍結および解凍により自家培養により得られた組織が変質・破壊（細胞の破壊など）してしまうことを防止することができる。
【０２４８】
ここで、例えば再生医療の過程においては、自家培養によって得られた組織を時間的間隔を空けて複数回にわたって患者に戻す場合がある。したがって、自家培養によって得られた組織を長時間保存しておく必要が生じるが、冷却庫１Ｅによれば、上述したような作用から、自家培養によって得られた組織を十分に長く保存することができる。そのため、冷却庫１Ｅは、再生医療の分野において有効に用いられる。
【０２４９】
以上のような第６実施形態によっても、第１実施形態の冷却庫と同様の効果を発揮することができる。なお、本実施形態では、前述した第１実施形態と同様の構成の冷却庫を用いているが、これに限定されず、前述した第２〜第５実施形態の冷却庫を用いてもよい。
【０２５０】
なお、容器Ｐ’には、精子、卵子（受精卵を含む）と、その保存液とが入れられていてもよい。この場合、精子の保存液としては、例えば、ＴＥＳ液、グリセリン、卵黄等を含有する周知の保存液が挙げられ、卵子の保存液としては、例えば、０．６Ｍスクロース、２０％エチレングリコール、２０％ＤＭＳＯ（ジメチルスルホキシド）、２０％子ウシ血清（ＣＳ）を含むＴＣＭ１９９（Ｇｉｂｃｏ−ＢＲＬ社製）等の周知の保存液（ガラス化液）が挙げられる。これにより、精子、卵子をより低温で未凍結冷却保存することができるため、精子、卵子を、活性を維持させたまま、より長時間保存することができる。
【０２５１】
＜第７実施形態＞
次に、本発明の冷却庫の第７実施形態について説明する。
【０２５２】
図１６は、本発明の冷却庫の第７実施形態を示す模式的縦断面図である。
以下、第７実施形態の冷却庫１Ｆについて、前述した第１実施形態の冷却庫１との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。また、前述した実施形態と同様の構成には同一符号を付してある。
【０２５３】
第７実施形態の冷却庫は、過冷却の対象が異なる以外は、第１実施形態の冷却庫とほぼ同様である。
【０２５４】
図１６に示すように、冷却庫１Ｆのカップ部３１には、内部に血液が封入された血液バッグＢが収納されている。このような血液バッグＢは、例えば、軟質ポリ塩化ビニルで構成されている。
【０２５５】
血液バッグＢに封入されている血液としては、例えば、全血（血液提供者から採取したままのもの）であってもよいし、全血に保存剤（凝固防止剤）が添加されているものであってもよいし、全血中から遠心分離等により必要な血液成分（血漿、白血球、血小板および赤血球の少なくとも１つ）を採取したものであってもよいし、臍帯血であってもよいし、血清であってもよいし、血液製剤であってもよい。
【０２５６】
このように、冷却庫１Ｆに血液を封入した血液バッグＢを収納し、血液を冷却し、過冷却状態とすることにより、血液を凍結させずに（すなわち、液相のまま）、より低温で冷却保存することが可能となる。そのため、冷却庫１Ｆによれば、凍結および解凍による血液（血液成分（特に赤血球および白血球の血球成分））の変質・破壊（溶血）等を防止しつつ、血液をより長期間保存することができる。
【０２５７】
なお、血液バッグＢに代えて、例えば、尿、胆汁等の体液を封入したバッグを用いてもよい。
【０２５８】
以上のような第７実施形態によっても、第１実施形態の冷却庫と同様の効果を発揮することができる。なお、本実施形態では、前述した第１実施形態と同様の構成の冷却庫を用いているが、これに限定されず、前述した第２〜第５実施形態の冷却庫を用いてもよい。
【０２５９】
以上、本発明の冷却庫について、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、本発明の冷却庫では、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。
【０２６０】
また、冷却庫の構成は、前記各実施形態で説明した複数の構成を組み合わせたものでもよい。例えば、第５実施形態の冷却庫について、クランクの換わりに第１実施形態〜第３実施形態で説明したモータを用いてもよいし、冷却媒体充填室に第１実施形態〜第３実施形態で説明した１対の温度検出素子を設けてもよい。この場合には、例えば、モータと各温度検出素子とが電気的に接続されていて、各温度検出素子で検出された温度の温度差が所定値を超えた場合に、モータを駆動して冷却媒体を撹拌するように構成されていてもよい。
【０２６１】
また、前述した実施形態では、冷却庫は１つの容器を収納可能に構成されていたが、これに限定されず、例えば、軟質カップにカップ部が複数（２つ以上）形成されていて、当該カップ部の数だけ容器を収納することができるように構成されていてもよい。この場合には、各カップ部に収納された容器が、冷却媒体によって互いに同じように冷却さるように、複数のカップ部が互いに必要かつ十分なギャップを隔てて配設されていることが好ましい。
【０２６２】
また、前述した実施形態では、冷却手段としてペルチェ素子を用いたものについて説明したが、冷却媒体を冷却することができれば、これに限定されず、例えば、スターリングクーラ、ドライアイスなどを用いてもよい。
【０２６３】
また、前述した実施形態では、冷却庫が密着手段や、撹拌手段や、温度検出手段を備えているものについて説明したが、これに限定されず、密着手段を備えていなくてもよいし、撹拌手段を備えていなくてもよいし、温度検出手段を備えていなくてもよい。
【０２６４】
また、前述した実施形態では、本体（ケーシング）の横断面形状が円形のものについて説明したが、これに限定されず、例えば、四角形などの多角形であってもよし、長円形であってもよい。
【０２６５】
また、容器に入れられた液体としては、清涼飲料やアルコール飲料に限定されず、例えば、石鹸水、消毒液、液体洗剤、保存液、薬液のような飲料用以外の液体であってもよい。
【０２６６】
また、前述した第１実施形態〜第３実施形態では、本体が断熱性を有する樹脂材料で構成されているものについて説明したが、これに限定されず、例えば、金属材料で構成された第１の層と、樹脂材料で構成された第２の層とが積層する積層体で構成されていてもよい。
【０２６７】
また、前述した第１実施形態〜第３実施形態では、熱伝達板が本体の内壁面の一部を構成するものについて説明したが、これに限定されず、例えば、本体の内壁面の全部を構成していてもよいし、本体の内面を構成していなくてもよい。
【０２６８】
また、前述した実施形態では、冷却庫のケーシングが蓋体と中板とを備えているものについて説明したが、これに限定されず、蓋体と中板とを備えていなくてもよい。
また、前述した実施形態では、飲料の過冷却に利用したもの、生体組織の保存液の過冷却に利用したもの、体液（血液）の過冷却に利用したものについて説明したが、本発明の冷却庫の利用分野としては、これに限定されず、例えば、移植領域、再生医療領域、基礎実験領域、遺伝子治療領域、臨床検査領域、製薬・試薬領域等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０２６９】
【図１】本発明の冷却庫の模式的全体図である。
【図２】図１に示す冷却庫の模式的縦断面図である。
【図３】図２中Ａ−Ａ線断面図である。
【図４】図２に示す冷却庫が備える密着手段の作動状態を示す図である。
【図５】図１に示す冷却庫のブロック図である。
【図６】本発明の冷却庫の第２実施形態を示す模式的縦断面図である。
【図７】図６に示す冷却庫が備える密着手段の作動状態を示す図である。
【図８】本発明の冷却庫の第３実施形態を示す模式的縦断面図である。
【図９】図８に示す冷却庫が備える密着手段の作動状態を示す図である。
【図１０】本発明の冷却庫の第４実施形態を示す模式的縦断面図である。
【図１１】図１０中のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】図１０に示す冷却庫が備える密着手段の作動状態を示す図である。
【図１３】本発明の冷却庫の第５実施形態を示す模式的縦断面図である。
【図１４】図１３に示す冷却庫の使用状態を示す模式的斜視図である。
【図１５】本発明の冷却庫の第６実施形態を示す模式的縦断面図である。
【図１６】本発明の冷却庫の第７実施形態を示す模式的縦断面図である。
【符号の説明】
【０２７０】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ  冷却庫
２、２Ｄ        ケーシング
２１、２１Ｄ    本体
２１１          窓部
２１２          熱伝達板（熱伝達部）
２１２ａ、２１２ｂ  面
２１３、２１３Ｃ  モータ収納部
２１３１Ｃ      上面
２１４、２１４Ｃ  拡径部
２１５          底板
２１６、２１７  凹部
２１８          側壁
２１９          凸部
２２、２２Ｃ、２２Ｄ  蓋体
２２１、２２１Ｃ      裏面
２２２          封止部材
２２３Ｃ        コイルバネ
２２５Ｃ        凹部
２２６Ｃ        底面
２３、２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃ、２３Ｄ  中板
２３１、２３２  貫通孔
２４１、２４２  シール部材
２５          連結具
３            軟質カップ
３１          カップ部
３１１        開口
３１２        底部
３１３        内面
３２          縁部
３２１        変形部
４            冷却媒体充填室
５            冷却手段
５１          ペルチェ素子
５１１        発熱面
５１２        吸熱面
５２          ヒートシンク
５３          電圧印加手段
６、６Ｃ      撹拌手段
６１、６１Ｃ  撹拌羽根
６１１、６１１Ｃ  筒状部
６１２、６１２Ｃ  環状部
６１３、６１３Ｃ  羽根部
６１４        軸部材
６１５        孔
６１６        歯車
６２          カサ歯車
６２Ｃ        第２の円板
６２１Ｃ      下面
６２２Ｃ      永久磁石
６２２１Ｃ    下面
６２２２Ｃ    上面
６３Ｃ        第１の円板
６３１Ｃ      上面
６３２Ｃ      永久磁石
６３２１Ｃ    上面
６３          シャフト
６４          モータ
６５          ベアリング
６６          モータドライバ
６６Ｃ        シャフト
６８Ｄ        クランク
７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ  密着手段
７１、７１Ｃ  押圧部材
７１Ａ、７１Ｂ  リザーバタンク
７１１Ａ、７１１Ｂ  空間
７１２Ｂ      連通孔
７１３Ｂ      突出部
７２Ａ、７２Ｂ  供給手段
７２１Ａ、７２１Ｂ  ガスケット
７２２Ａ      ソレノイド
７２２Ｂ      棒部材
７２３Ａ、７２４Ａ  突出部
７２３Ｂ、７２４Ｂ  突出部
７２５Ａ      ロッド
７２６Ｂ      バネ部材
７２７Ｂ      拡径部
７３Ａ        スイッチ
７５Ａ        筒部材
８            温度検出手段
８１、８２    温度検知素子
９            制御手段
９１          制御部
９２          送信部
９３          判断部
１００        冷蔵庫
１０１        冷凍室（冷凍庫）
１０２        扉
１１          操作部
１１１        電源スイッチ
１１２        スタートスイッチ
１１３        選択スイッチ
１２          報知手段
Ｂ            血液バッグ
Ｐ、Ｐ’      容器
Ｐ１          外面
Ｐ１’        本体
Ｐ２’        蓋体
Ｘ            軸
Ｑ１          対流
Ｑ２          旋回流
【図１】
2009030961.tif 000003
【図２】
2009030961.tif 000004
【図３】
2009030961.tif 000005
【図４】
2009030961.tif 000006
【図５】
2009030961.tif 000007
【図６】
2009030961.tif 000008
【図７】
2009030961.tif 000009
【図８】
2009030961.tif 000010
【図９】
2009030961.tif 000011
【図１０】
2009030961.tif 000012
【図１１】
2009030961.tif 000013
【図１２】
2009030961.tif 000014
【図１３】
2009030961.tif 000015
【図１４】
2009030961.tif 000016
【図１５】
2009030961.tif 000017
【図１６】
2009030961.tif 000018