(57)【要約】【課題】転写効率をより一層良好にするとともに、転写ニップ部での転写材の通過性を向上することのでき、通紙時以外に像担持体ベルトへの駆動負荷を軽減する転写装置およびこれを備えた画像形成装置を提供することである。【解決手段】転写装置において、第１のローラと、第２のローラと、前記第１のローラと前記第２のローラを巻き掛けるベルトと、前記第１のローラ、前記第２のローラ及び前記ベルトを有するユニットを回動させる第１の回動機構と、前記第２のローラを回動させる第２の回動機構と、を有するものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のローラと、第２のローラと、前記第１のローラと前記第２のローラを巻き掛けるベルトと、前記第１のローラ、前記第２のローラ及び前記ベルトを有するユニットを回動させる第１の回動機構と、前記第２のローラを回動させる第２の回動機構と、を有する転写装置。
【請求項２】
前記ベルトは、用紙搬送方向に配された２つのローラに巻き掛けられた液体現像剤像を担持する像担持体ベルトと当接し、転写ニップを形成する転写材搬送ベルトである請求項１に記載の転写装置。
【請求項３】
通紙時以外に、第１の回動機構により前記ユニットを回動させ、前記第１ローラ及び前記第２ローラを前記像担持体ベルトから離間する請求項２に記載の転写装置。
【請求項４】
通紙時以外に、第２の回動機構により前記第２のローラを回動させ、前記第２のローラを前記像担持体ベルトから離間する請求項２に記載の転写装置。
【請求項５】
前記第１のローラの径を前記第２のローラの径より大きくした請求項１〜４のいずれかに記載の転写装置。
【請求項６】
前記第１ローラの前記像担持体ベルトへの押圧力を前記第２ローラの前記像担持体ベルトへの押圧力より大きくした請求項２〜５のいずれかに１つに記載の転写装置。
【請求項７】
回転可能に設けられかつ静電潜像が形成される潜像担持体と、前記静電潜像を液体現像剤で現像して前記潜像担持体上に液体現像剤像を形成する現像装置と、前記潜像担持体上の液体現像剤像を像担持体ベルトに転写する一次転写装置と、前記像担持体ベルト上の液体現像剤像を用紙に転写する転写装置とを少なくとも備え、前記転写装置は、前記請求項１〜６のいずれか１つに記載の転写装置とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、像担持体上の液体現像剤像を転写ベルトに転写する転写装置およびこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体現像剤を用いた画像形成装置においては、転写ベルトに転写された液体現像剤像を紙等の転写材に転写する転写装置を備えた画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に開示の画像形成装置に用いられている転写装置では、転写ローラを転写ベルトに圧接させて転写ベルトが転写ローラに巻き付いている。これにより、転写材移動方向の所定の幅の円弧からなるニップ形状の転写ニップ部が形成されて、良好な転写特性を得ている。
【特許文献１】特開２００１−１６６６１１号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の特許文献１に記載の転写装置では、転写材移動方向の転写ニップ部の幅がある程度得られるものの、中間転写ベルトを転写ローラに巻き付かせていることから、得られる転写ニップ部の幅に限度がある。このため、転写材への転写効率を高めるにも限度があり、より一層の良好な転写効率を得ることは難しい。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、転写効率をより一層良好にするとともに、転写ニップ部での転写材の通過性を向上することのでき、通紙時以外に像担持体ベルトへの負荷を軽減する転写装置およびこれを備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本第１発明は、転写装置において、第１のローラと、第２のローラと、前記第１のローラと前記第２のローラを巻き掛けるベルトと、前記第１のローラ、前記第２のローラ及び前記ベルトを有するユニットを回動させる第１の回動機構と、前記第２のローラを回動させる第２の回動機構と、を有するものである。必要に応じて第１のローラ、第２のローラ及びベルトを有するユニット全体の移動と、第２のローラのみの移動の選択ができる。
【０００６】
本第２発明は、本第１発明の転写装置において、前記ベルトは、用紙搬送方向に配された２つのローラに巻き掛けられた液体現像剤像を担持する像担持体ベルトと当接し、転写ニップを形成する転写材搬送ベルトである。像担持体ベルトとの完全離間または像担持体ベルトとの単ローラ当接の選択ができ、通紙しない時の中間転写ベルトの駆動負荷を軽減できる。
【０００７】
本第３発明は、本第２発明の転写装置において、通紙時以外に、第１の回動機構により前記ユニットを回動させ、前記第１ローラ及び前記第２ローラを前記像担持体ベルトから離間するものである。転写ニップの完全離間により像担持体ベルトの駆動負荷を軽減し安定した駆動ができる。
【０００８】
本第４発明は、本第２発明の転写装置において、通紙時以外に、第２の回動機構により前記第２のローラを回動させ、前記第２のローラを前記像担持体ベルトから離間するものである。単ローラのみによる転写ニップにすることで像担持体ベルトの駆動負荷を軽減し安定した駆動ができる。
【０００９】
本第５発明は、本第１〜第４発明のいずれかの転写装置において、前記第１のローラの径を前記第２のローラの径より大きくしたものである。用紙の転写ニップ終端部からの剥離性を向上することができる。
【００１０】
本第６発明は、本第２〜第５発明のいずれかの転写装置において、前記第１ローラの前記像担持体ベルトへの押圧力を前記第２ローラの前記像担持体ベルトへの押圧力より大きくしたものである。第１ローラによるニップ部で転写性を向上させ、第２ローラによるニップ部では用紙の剥離性を向上することができる。
【００１１】
本第７発明は、画像形成装置において、回転可能に設けられかつ静電潜像が形成される潜像担持体と、前記静電潜像を液体現像剤で現像して前記潜像担持体上に液体現像剤像を形成する現像装置と、前記潜像担持体上の液体現像剤像を像担持体ベルトに転写する一次転写装置と、前記像担持体ベルト上の液体現像剤像を用紙に転写する転写装置とを少なくとも備え、前記転写装置は、本第１〜第６発明のいずれかの転写装置としたものである。通紙時以外時のロングニップ全体の像担持体ベルトの離間、又は単ローラによるニップの選択により中間転写ベルトの負荷を軽減でき、中間転写ベルトの安定した駆動により一次転写部での画像乱れの発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１、図２は、本発明の転写装置の一実施形態を示す図である。
【００１３】
複数の潜像担持体である感光体２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の液体現像剤像を一次転写する像担持体ベルトである中間転写ベルト１０は、駆動ローラ１１、従動ローラ１２、テンションローラ１３に張架されたエンドレスのベルトであり、感光体２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）と当接しながら回転駆動される。中間転写ベルト１０の内側の各感光体２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に対応する位置には、一次転写バイアスを印加するバックアップローラ３９（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）が配置され、それぞれ一次転写部Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４を形成する。一次転写ユニットの下流に位置する駆動ローラ１１と従動ローラ１２に対向する位置に二次転写バイアスを印加する二次転写装置１６が配置される。
【００１４】
感光体２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に形成される液体現像剤像のトナーは、現像ユニットにより帯電された帯電極性を有する。感光体２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）上に形成された液体現像剤像は、感光体２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の回転に伴って一次転写部Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４位置に至り、中間転写ベルト１０に転写される。この際、一次転写部Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４には、バックアップローラ３９（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）によりトナーの帯電極性とは逆の極性の一次転写電圧が印加される。この結果、各々の感光体２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）上に形成された４色の液体現像剤像は、中間転写ベルト１０に重なり合って転写され、中間転写ベルト１０上にはフルカラートナー像が形成される。
【００１５】
中間転写ベルト１０上に形成されたフルカラートナー像は、中間転写ベルト７０の回転に伴って二次転写部に至り、二次転写装置１６によって用紙に転写される。
【００１６】
中間転写ベルト１０のテンションローラ１３側には、二次転写後の中間転写ベルト１０の表面をクリーニングする中間転写クリーニングユニット１７が配される。中間転写クリーニングユニット１７は、中間転写クリーニングローラ５０、ローラクリーニングブレード５１、中間転写クリーニングブレード４９により構成される。
【００１７】
二次転写装置１６は、互いに用紙移動方向に沿って所定間隔離間して配置された一対の二次転写ローラを備えている。これらの一対の二次転写ローラのうち、用紙の移動方向の上流側に配置される二次転写ローラが第１二次転写ローラ４３である。また、一対の二次転写ローラのうち、用紙の移動方向の下流側に配置される二次転写ローラが第２二次転写ローラ４４である。そして、これらの第１、第２二次転写ローラ４３,４４には、無端状の転写材搬送ベルト４６が掛け渡されている。その場合、転写材搬送ベルト４６にはテンションローラ６０によりテンションが付与されている。また、第１、第２二次転写ローラ４３,４４は、それぞれ駆動ローラ１１および従動ローラ１２に中間転写ベルト１０および転写材搬送ベルト４６を介して当接可能となっている。
【００１８】
すなわち、これらの第１、第２二次転写ローラ４３,４４に掛け渡された転写材搬送ベルト４６は、駆動ローラ１１および従動ローラ１２に掛けられた中間転写ベルト１０に用紙を密着させるとともに、用紙を中間転写ベルト１０に密着させた状態で用紙を搬送しながら、中間転写ベルト１０上の各色のトナー像が合わせられたカラーのトナー像（液体現像剤像）を用紙に二次転写するようになっている。
【００１９】
その場合、ベルト駆動ローラ１１および従動ローラ１２は、それぞれ二次転写時の二次転写ローラ４３、４４のバックアップローラとしても機能する。すなわち、ベルト駆動ローラ１１は二次転写装置１６において従動ローラ１２より用紙の移動方向上流側に配置される第１バックアップローラとして兼用される。また、従動ローラ１２は二次転写装置１６においてベルト駆動ローラ１１より用紙の移動方向下流側に配置される第２バックアップローラとして兼用される。
【００２０】
したがって、二次転写装置１６に搬送されてきた用紙は、第１二次転写ローラ４３とベルト駆動ローラ１１との圧接開始位置（ニップ開始位置）から第２二次転写ローラ４４と従動ローラ１２との圧接終了位置（ニップ終了位置）までの用紙の所定の移動領域で中間転写ベルト１０に密着される。これにより、中間転写ベルト１０上のフルカラーのトナー像が、中間転写ベルト１０に密着した状態の用紙に所定時間にわたって二次転写されるので、良好な二次転写が行われる。
【００２１】
更に、第１二次転写ローラ４３がベルト駆動ローラ１１に中間転写ベルト１０および転写材搬送ベルト４６を介して当接可能にされる。これにより、用紙がベルト駆動ローラ１１と第１二次転写ローラ４３との圧接位置に進入開始したとき用紙が中間転写ベルト１０に確実に密着される。これにより、中間転写ベルト１０から用紙への液体現像剤像の転写が確実に開始される。また、ベルト駆動ローラ１１と第１二次転写ローラ４３との圧接位置を通過した用紙を中間転写ベルト１０と転写材搬送ベルト４６との間に挟持するので、用紙を中間転写ベルト１０から剥離する（浮く）のを抑制できる。したがって、更に一層良好な転写を行うことができる。更に、第１二次転写ローラ４３およびベルト駆動ローラ１１の当接位置と第２二次転写ローラ４４および従動ローラ１２の当接位置との間で、転写材搬送ベルト４６が中間転写ベルト１０に平行にされる。これにより、用紙がこれらの当接位置間を移動する間、用紙を中間転写ベルト１０に安定して密着させることができる。したがって、転写効率が更に良好になるとともに、用紙の搬送性も更に向上する。
【００２２】
更に、用紙がベルト駆動ローラ１１および第１二次転写ローラ４３の圧接部および従動ローラ１２および第２二次転写ローラ４４の圧接部にそれぞれ進入開始するとき、中間転写ベルト１０および転写材搬送ベルト４６はともに抵抗を受けてそれぞれ緩みを生じようとする。そこで、中間転写ベルト１０には、テンションローラ１３によりテンションを付与し、転写材搬送ベルト４６には、テンションローラ６０を配してテンションを付与している。これにより、前述のように中間転写ベルト１０および転写材搬送ベルト４６が抵抗を受けて緩みを生じようとしても、中間転写ベルト１０および転写材搬送ベルト４６は緊張状態に保持される。したがって、ベルト駆動ローラ１１および第１二次転写ローラ４３の圧接位置と従動ローラ１２および第２二次転写ローラ４４の圧接位置との間で、中間転写ベルト１０から用紙への転写を効率よく行うことができる。しかも、転写材搬送ベルト４６による用紙の支持搬送を更に安定しかつ更に確実に行うことができる。
【００２３】
このような、二次転写装置１６では、通紙時は、中間転写ベルト１０と転写材搬送ベルト４６との間に用紙が介在し、用紙の摩擦により中間転写ベルト１０と転写材搬送ベルト４６はスムーズに駆動される。しかし、通紙時以外は、中間転写ベルト１０と転写材搬送ベルト４６が直接接触しながら駆動されるためスリップ等が発生し、中間転写ベルト１０の駆動が不安定となり、一次転写部Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４での画像の乱れが発生する。
【００２４】
そのため、この実施形態では、第１二次転写ローラ４３、第２二次転写ローラ４４、テンションローラ６０、転写材搬送ベルト４６を配した第１フレーム７１を第１の支点７０を軸として回動させる第１の回動機構（図示せず）を配置する。通紙時以外は、支点７０を軸として第１の回動機構を作動し、第１フレームに配した第１及び第２二次転写ローラ４３、４４及び転写材搬送ベルト４６を中間転写ベルト１０から離間する。
【００２５】
第１及び第２二次転写ローラ４３、４４及び転写材搬送ベルト４６とのロングニップ形成のための当接を解除された中間転写ベルト１０は、駆動負荷の軽減により安定して駆動でき、一次転写部Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４での画像乱れの発生を防止できる。
【００２６】
第１のフレーム７１には、第２二次転写ローラ４３とテンションローラ６０を配した第２フレーム７２が配される。第２フレーム７２は、第２の支点７３を軸として回動させる第２の回動機構（図示せず）を配置する。通紙時以外は、第２の回動機構を作動し、第２フレーム７２を回動し、第２二次転写ローラ４４を中間転写ベルト１０から離間する。第２の回動機構を作動しない限り、第２フレーム７２は第１フレーム７１と一緒に第１の回動機構により回動する。
【００２７】
第２二次転写ローラ４４が離間した中間転写ベルト１０は、第１二次転写ローラ４３の転写材搬送ベルト４６を介した転写ニップのみとなり、駆動負荷が軽減されるので安定して駆動でき、一次転写部Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４での画像乱れの発生を防止できる。
【００２８】
また、第１二次転写ローラ４３と駆動ローラ１１の中間転写ベルト１０を介した当接部の当接荷重は転写性向上のため大きくする必要があるが、第２二次転写ローラ４４と従動ローラ１２の中間転写ベルト１０を介した当接部の当接荷重は、転写性より用紙の剥離性の向上のため第１二次転写ローラ４３と駆動ローラ１１の中間転写ベルト１０を介した当接部の当接荷重より小さくする。
【００２９】
そのため、第２二次転写ローラ４４を配した第２フレーム７２を中間転写ベルト１０側に押圧する押圧手段７４の押圧力を、第１フレーム７１を中間転写ベルト１０側に押圧する押圧手段７５の押圧力より小さくする。
【００３０】
また、第２二次転写ローラ４４の径を第１二次転写ローラ４３の径より小さくし、用紙の剥離性を向上させる。
【００３１】
以上のように、通紙時以外は、第１又は第２の回動機構を作動し、中間転写ベルト１０への負荷を軽減し、中間転写ベルト１０を安定して駆動し、一次転写部での画像の乱れの発生を防止する。
【００３２】
図３は、本発明の画像形成装置１の全体概略図である。
【００３３】
図３に示すように、この例の画像形成装置１は、タンデムに配置されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｋ）の潜像担持体である感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋを備えている。ここで、各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋにおいて、２Ｙはイエローの感光体、２Ｍはマゼンタの感光体、２Ｃはシアンの感光体、２Ｋはブラックの感光体を表す。また、他の部材についても同じように、部材の符号にそれぞれ各色のＹ,Ｍ,Ｃ,Ｋを添えて各色の部材を表す。各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋは、図１に示す例ではいずれも、感光体ドラムから構成されている。画像形成ステーションの構成は同様であるので、以下、イエロー画像形成ステーションについて説明する。
【００３４】
感光体２Ｙは、作動時に図１に矢印で示すように時計回りに回転するようにされている。感光体２Ｙの周囲には、それぞれ、それらの回転方向上流側から順に、帯電部材３Ｙ,、露光装置４Ｙ、現像装置５Ｙ、感光体スクイーズ装置６Ｙ、一次転写装置７Ｙ、感光体クリーニング装置８Ｙが配されている。
【００３５】
また、画像形成装置１は、中間転写媒体である無端状の中間転写ベルト１０を備えている。この中間転写ベルト１０は図示しないモータの駆動力が伝達される駆動ローラ１１および一対の従動ローラ１２,１３に張架されて図１において反時計回りに回転可能に設けられている。その場合、駆動ローラ１１と一方の従動ローラ１２は互いに、搬送されてくる紙等の用紙の矢印で示す移動方向に所定間隔を置いて隣接して配設されている。また、駆動ローラ１１と他方の従動ローラ１３は互いに各感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋのタンデム配置方向に沿って離間して配設されている。更に、中間転写ベルト１０は従動ローラ１３に矢印方向に所定のテンションが付与されて、たるみが除去されるようになっている。また、中間転写ベルト１０は、従動ローラ１２の近傍に配された補助ローラ６３により移動方向が変えられる。
【００３６】
一次転写装置７Ｙより中間転写ベルト１０の回転方向下流側の一次転写装置７Ｙの近傍には、中間転写ベルトスクイーズ装置１５Ｙが配設されている。更に、中間転写ベルト１０のベルト駆動ローラ１１側には二次転写装置１６が設けられ、また中間転写ベルト１０の従動ローラ１３側には中間転写ベルトクリーニング装置１７が設けられている。
【００３７】
なお、図示しないが、この例の画像形成装置１は、二次転写を行う従来の一般的な画像形成装置と同様に、二次転写装置１６より用紙搬送方向上流側に例えば紙等の用紙を収納する用紙収納装置と、この用紙収納装置からの用紙を二次転写装置１６へ搬送供給するレジストローラ対とを備えている。また、この画像形成装置１は、同様に二次転写装置１６より用紙搬送方向下流側に定着装置および排紙トレイを備えている。
【００３８】
帯電部材３Ｙはそれぞれ例えば一対のコロナ帯電器からなる。帯電部材３Ｙには、図示しない電源装置から液体現像剤の帯電極性と同極性のバイアスがそれぞれ印加される。そして、帯電部材３Ｙは、それぞれ、感光体２Ｙを帯電するようになっている。また、露光装置４Ｙは、それぞれ、帯電された感光体２Ｙ上に、例えばレーザ走査光学系等からレーザ光を照射することによって静電潜像を形成するようになっている。
【００３９】
現像装置５Ｙは、現像剤供給部（図示せず）と、現像ローラ１９Ｙと、トナー帯電用コロナ帯電器２０Ｙと、現像ローラクリーナ２１Ｙとを備えている。
【００４０】
現像剤供給部は、トナー粒子および不揮発性液体キャリアからなる液体現像剤を収納する現像剤容器と、現像剤汲み上げローラ２５Ｙと、アニロクスローラ２６Ｙと、現像剤規制ブレード２７Ｙとを備えている。
【００４１】
現像剤容器内に収納される液体現像剤において、トナーとしては、トナーに使用される公知の熱可塑性樹脂中へ同じく公知の顔料等の着色剤を分散させた例えば平均粒径１μｍの粒子を用いることができる。一方、液体キャリアとしては、低粘性低濃度の液体現像剤の場合は、例えばＩｓｏｐａｒ（商標：エクソン社）の絶縁性液体キャリアを用いることができる。また、液体キャリアとして、高粘性高濃度の液体現像剤の場合は、例えば、有機溶媒、フェニルメチルシロキサン、ジメチルポリシロキサンおよびポリジメチルシクロシロキサン等の引火点２１０℃以上のシリコーンオイル、鉱物油、沸点１７０℃以上で４０℃での粘度が３ｍＰａ・ｓの比較的低粘度の流動パラフィンなどの脂肪族飽和炭化水素、ノルマルパラフィン、植物油、食用油、高級脂肪酸エステル、等の絶縁性液体キャリアを用いることができる。そして、液体現像剤２３Ｙはトナー粒子を液体キャリアへ分散剤とともに添加し、トナー固形分濃度を約２０％としたものである。
【００４２】
現像剤汲み上げローラ２５Ｙは、現像剤容器内の液体現像剤を汲み上げてアニロクスローラ２６Ｙに供給するローラである。現像剤汲み上げローラ２５Ｙは、いずれも図１において矢印で示す時計まわりに回転するようにされている。また、アニロクスローラ２６Ｙは、円筒状の部材で表面に微細かつ一様に螺旋状の溝を形成したローラである。溝の寸法は、例えば、溝ピッチが約１７０μｍ、溝深さが約３０μｍに設定される。もちろん、溝の寸法はこれらの値に限定されることはない。アニロクスローラ２６Ｙは、現像ローラ１９Ｙと同じ方向で図１において矢印で示す反時計まわりに回転するようにされている。なお、アニロクスローラ２６Ｙは、現像ローラ１９Ｙと連れ回りで回転するようにすることもできる。すなわち、アニロクスローラ２６Ｙの回転方向は、限定されず任意である。
【００４３】
現像剤規制ブレード２７Ｙは、それぞれ、アニロクスローラ２６Ｙの表面に当接して設けられている。現像剤規制ブレード２７Ｙは、アニロクスローラ２６Ｙの表面に当接する、ウレタンゴム等からなるゴム部と、このゴム部を支持する金属等の板とから構成されている。そして、現像剤規制ブレード２７Ｙは、アニロクスローラ２６Ｙの溝部以外の表面に付着する液体現像剤をゴム部で掻き落として除去する。したがって、アニロクスローラ２６Ｙは、溝部内に付着する液体現像剤のみを現像ローラ１９Ｙに供給するようになっている。
【００４４】
現像ローラ１９Ｙは、例えば幅約３２０ｍｍの円筒状の部材であり、例えば鉄等金属シャフトの外周部に、導電性ウレタンゴム等の弾性体と樹脂層やゴム層を備えたものである。現像ローラ１９Ｙは感光体２Ｙに当接され、かつ図１において矢印で示すように反時計まわりに回転するようにされている。
【００４５】
トナー帯電用コロナ帯電器２０Ｙは、電圧を印加されて、現像ローラ１９Ｙを帯電するようになっている。
【００４６】
更に、現像ローラクリーナ２１Ｙは、現像ローラ１９Ｙの表面に当接する例えばゴム等で構成され、現像ローラ１９Ｙに残留する現像剤を掻き落として除去するためのものである。
【００４７】
感光体スクイーズ装置６Ｙは、感光体スクイーズローラ３６Ｙと、感光体スクイーズローラクリーナ３７Ｙとを備えている。感光体スクイーズローラ３６Ｙは、感光体２Ｙと現像ローラ１９Ｙとの当接部（ニップ部）より感光体２Ｙの回転方向下流側に設置されている。そして、感光体スクイーズローラ３６Ｙは、感光体２Ｙと逆方向（図１において反時計回り）に回転されて、感光体２Ｙ上の液体キャリアを除去するようになっている。
【００４８】
感光体スクイーズローラ３６Ｙとしては、金属製芯金の表面に導電性ウレタンゴム等の弾性部材とフッ素樹脂製表層を配した弾性ローラが好適である。また、感光体スクイーズローラクリーナ３７Ｙは、ゴム等の弾性体からなり、感光体スクイーズローラ３６Ｙの表面に当接され、感光体スクイーズローラ３６Ｙに残留する液体キャリアを掻き落として除去するものである。
【００４９】
一次転写装置７Ｙは、中間転写ベルト１０を各感光体２Ｙに当接させる一次転写用のバックアップローラ３９Ｙを備えている。バックアップローラ３９Ｙは、トナー粒子の帯電極性と逆極性の例えば約−２００Ｖが印加されて、感光体２Ｙ上のイエローナー像（液体現像剤像）を中間転写ベルト１０に一次転写する。
【００５０】
感光体クリーニング装置８Ｙは、一次転写後の感光体２Ｙに配置される感光体クリーニングローラ４３Ｙと、感光体クリーニングローラクリーナ４４Ｙと、感光体クリーニングブレード４４Ｙとを備えている。
【００５１】
中間転写ベルトスクイーズ装置１５Ｙは、中間転写ベルトスクイーズローラ４０Ｙと、中間転写スクイーズ用のバックアップローラ４２Ｙと、中間転写ベルトスクイーズローラクリーナ４１Ｙとを備えている。中間転写ベルトスクイーズローラ４０Ｙは、中間転写ベルト１０上の液体キャリアを回収するものである。また、中間転写ベルトスクイーズローラクリーナ４１Ｙは、中間転写ベルトスクイーズローラ４０Ｙ上の回収した液体キャリアを掻き取るものである。中間転写ベルトスクイーズローラクリーナ４１Ｙは、スクイーズローラクリーナ３７Ｙと同様にゴム等の弾性体からなっている。
【００５２】
中間転写ベルト１０の従動ローラ１３側に配置される中間転写ベルトクリーニング装置１７は、中間転写ベルトクリーニングローラ５０と、中間転写ベルトクリーニングローラクリーナ５１と、中間転写ベルトクリーニングブレード４９とを備える。中間転写ベルトクリーニングローラ５０には、バイアスが印加され、中間転写ベルト１０上の残留トナーを静電吸着により除去する。その下流に位置する中間転写ベルトクリーニングブレード４９が中間転写ベルト１０上の残留トナーを掻き取り除去する。
【００５３】
二次転写装置１６は、前述のとおりのものである。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施形態を示す図である。
【図２】本発明の実施形態を示す図である。
【図３】本発明の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
１：画像形成装置、２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋ：各色の感光体、５Ｙ,５Ｍ,５Ｃ,５Ｋ：各色の現像装置、６Ｙ,６Ｍ,６Ｃ,６Ｋ：感光体スクイーズ装置、７Ｙ,７Ｍ,７Ｃ,７Ｋ：各色の一次転写装置、１０：中間転写ベルト、１１：駆動ローラ（第１バックアップローラ）、１２：従動ローラ（第２バックアップローラ）、１３：従動ローラ（テンションローラ）、１６：二次転写装置、４３：第１二次転写ローラ、４４：第２二次転写ローラ、４５：転写ベルトクリーナ、４６：転写材搬送ベルト
【図１】
2009186901.tif 000003
【図２】
2009186901.tif 000004
【図３】
2009186901.tif 000005