(57)【要約】【課題】  光学干渉による波長シフトを防止することが可能となる有機発光装置及び有機発光装置の製造方法を提供する。【解決手段】  本発明による有機発光装置７０は、少なくともいずれか一方が光透過可能な材料からなる第１及び第２の基板１，２１と、第１の電極層２、発光層（３０，３１，３２）及び第２の電極層１４が順次積層された積層体２０と、積層体２０を封止する封止部材２９とを備える。積層体２０の積層方向Ｘに直交する側の両端面２０ａ，２０ｂは第１及び第２の基板１，２１で挟持されると共に、積層体の残余の端面２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆが封止部材２９で封止される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともいずれか一方が光透過可能な材料からなる第１及び第２の基板と、
第１の電極層、発光層及び第２の電極層が順次積層された積層体と、
前記積層体を封止する封止部材と
を備え、前記積層体の積層方向に直交する側の両端面は前記第１及び第２の基板で挟持されると共に、前記積層体の残余の端面が封止部材で封止されたことを特徴とする有機発光装置。
【請求項２】
前記発光層は、電荷発生層を介して前記積層体の積層方向に隣接して更に複数積層されたことを特徴とする請求項１に記載の有機発光装置。
【請求項３】
前記発光層は、第１の電荷輸送層、単色光を発光する有機発光層の少なくとも１層及び第２の電荷輸送層の順に順次積層されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の有機発光装置。
【請求項４】
前記積層体は、絶縁層を介して前記積層体の積層方向に隣接して更に複数配置されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の有機発光装置。
【請求項５】
前記第１の基板と前記積層体表面の間及び前記第２の基板と前記積層体表面の間、並びに前記積層体の残余の端面と前記封止部材の間に配置された光透過可能なガスバリア層を更に備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の有機発光装置。
【請求項６】
前記第１又は第２の基板の前記積層体に接する側の表面に対向する表面に反射部材を更に備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の有機発光装置。
【請求項７】
第１の電極層上に、発光層を積層した後、前記発光層上に第２の電極層を積層して積層体を形成する工程と、
前記積層体を積層面に直交する方向に所定の幅で略等分割する工程と、
前記分割された積層体の積層方向に直交する側の一方の端面に第１の基板を、他方の端面に第２の基板を接合する工程と、
前記第１及び第２の基板で接合された前記積層体の残余の端面を封止部材で封止する工程と
を有する有機発光装置の製造方法。
【請求項８】
前記発光層は、電荷発生層を介して前記積層体の積層方向に隣接して更に複数積層することを特徴とする請求項７に記載の有機発光装置の製造方法。
【請求項９】
前記発光層は、第１の電荷輸送層、単色光を発光する有機発光層の少なくとも１層及び第２の電荷輸送層の順次積層して形成されることを特徴とする請求項７又は８に記載の有機発光装置の製造方法。
【請求項１０】
前記積層体は、絶縁層を介して前記積層体の積層方向に隣接して更に複数形成することを特徴とする請求項８〜９のいずれか１項に記載の有機発光装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機発光装置及び有機発光装置の製造方法に関し、特に、積層構造に伴う光学干渉による発光光の波長シフトを防止した有機発光装置及び有機発光装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、有機ＥＬ（ＥＬ：Electroluminescence）素子を用いて、ＦＰＤ（Flat Panel Display）のような表示装置や照明灯のような照明装置等の有機発光装置が実用化に向けて開発が進められている。この有機ＥＬ素子では、一対の対向する電極間に有機発光層を含む有機ＥＬ層を挟み、その電極間に電圧を印加し有機ＥＬ層に電流を流して発光させる。最近では、高輝度を得るために、複数の有機ＥＬ層を電荷発生層を介して積層させる、マルチフォトンエミッション（Multi Photon Emission；ＭＰＥ）といわれる構造のものが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
従来のＭＰＥ型有機ＥＬ素子は、図９に示すように、透明ガラス基板５０上に、透明電極からなる陽極５１が形成される。陽極５１上に正孔輸送層５４、有機発光層５５および電子輸送層５６が積層されてなる第１の発光層１０１が配置されている。そして、電子輸送層５６を被覆して電荷発生層５７が形成され、電荷発生層５７上には正孔輸送層５８、有機発光層５９および電子輸送層６０が積層された第２の発光層１０２が形成されている。第２の発光層１０２上に陽極５１に対向する陰極５２が金属材料により形成されている。
【０００４】
従来のＭＰＥ型有機ＥＬ素子では、例えば、第１の発光層１０１にオレンジ色を発光する有機発光層５５を、第２の発光層１０２に水色を発光する有機発光層５９を配置して、オレンジ色の光と水色の光を透明ガラス基板５０側から出射することにより、白色光を得ることができる。或いは、有機発光層を３層構造にして、赤色、緑色及び青色を発光する３つの有機発光層を組み合わせて白色光を得ることもできる。
【特許文献１】特開２００４−０３９６１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ＭＰＥ型有機ＥＬ素子のように、複数層の有機発光層が積層されて素子全体の膜厚さが厚くなる場合、発光した光の各色の光路差の違いからくる光学干渉の影響により基板から取り出される光の色が変化しやすく、所望の色が出ないといった問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、光学干渉による波長シフトを防止することが可能となる有機発光装置及び有機発光装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明の一態様によれば、少なくともいずれか一方が光透過可能な材料からなる第１及び第２の基板と、第１の電極層、発光層及び第２の電極層が順次積層された積層体と、前記積層体を封止する封止部材とを備え、前記積層体の積層方向に直交する側の両端面は前記第１及び第２の基板で挟持されると共に、前記積層体の残余の端面が封止部材で封止されたことを特徴とする有機発光装置が提供される。
【０００８】
上記目的を達成するための本発明の他の態様によれば、前記積層体を積層面に直交する方向に所定の幅で略等分割する工程と、前記分割された積層体の積層方向に直交する側の一方の端面に第１の基板を、他方の端面に第２の基板を接合する工程と、前記第１及び第２の基板で接合された前記積層体の残余の端面を封止部材で封止する工程とを有する有機発光装置の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の有機発光装置及び有機発光装置の製造方法によれば、光学干渉による波長シフトを防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態による有機発光装置を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なり、また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることに留意すべきである。
【００１１】
[第１の実施の形態]
（有機発光装置の構造）
本発明の第１の実施の形態に係る有機発光装置７０は、図１及び図２に示すように、少なくともいずれか一方が光透過可能な材料からなる第１及び第２の基板１，２１と、第１の電極層２、発光層（３０，３１，３２）及び第２の電極層１４が順次積層された積層体２０と、積層体２０を封止する封止部材２９とを備える。積層体２０の積層方向Ｘに直交する側の両端面２０ａ，２０ｂは第１及び第２の基板１，２１で挟持されると共に、積層体の残余の端面２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆが封止部材２９で封止される。
【００１２】
なお、図１は、図２（ａ）のＩ−Ｉ線の断面構造図であり、図２（ａ）では、第２の基板２１は省略して記載してある。また、図２（ｂ）は積層体２０の各面の位置関係を説明するために積層体２０を簡略化して示した図である。図１及び図２に示すように、Ｘ方向は積層体２０の積層方向であり、Ｙ、Ｚ方向は積層方向に直交する方向である。
【００１３】
第１の実施の形態において、発光層（３０，３１，３２）は、電荷発生層（６，１０）を介して積層体２０の積層方向Ｘに隣接して更に複数積層されていてもよい。
【００１４】
また、第１の実施の形態において、発光層（３０，３１，３２）は、第１の電荷輸送層（３，７，１１）、単色光を発光する有機発光層（４，８，１２）の少なくとも１層及び第２の電荷輸送層（５，９，１３）の順に順次積層して構成されていてもよい。
【００１５】
また、第１の実施の形態においては、積層体２０は、絶縁層（１５，１６）を介して積層体２０の積層方向Ｘに隣接して更に複数配置されていてもよい。
【００１６】
第１の電極層２と第２の電極層１４とは互いに対向する電極である。また、第１の電荷輸送層（３，７，１１）は第１の電極層２に対応した電荷輸送層であり、第２の電荷輸送層（５，９，１３）は第２の電極層１４に対応した電荷輸送層である。すなわち、第１の電極層２が陽極であれば、第２の電極層１４は陰極であり、この場合、第１の電荷輸送層（３，７，１１）は正孔輸送層、第２の電荷輸送層（５，９，１３）は電子輸送層である。
【００１７】
以下において、第１の電極層２は陽極であり、第２の電極層１４は陰極であるものとして説明する。したがって、第１の電荷輸送層（３，７，１１）は正孔輸送層、第２の電荷輸送層（５，９，１３）は電子輸送層である。
【００１８】
積層体２０は、絶縁層（１５，１６）を介して隣接して積層体２０の積層方向Ｘに複数積層されている。そして、陽極層２と陰極層１４は絶縁層（１５，１６）を介して絶縁されている。陽極層２には陽極端子Ａが接続され、陰極層１４には陰極端子Ｋが接続されている。
【００１９】
有機発光装置７０は、図２に示すように、積層体２０が第１及び第２の基板１，２１と封止部材２９により陽極端子Ａ及び陰極端子Ｋを除いて、封止されている。
【００２０】
有機発光装置７０は、図１及び図２に示すように、発光層（３０，３１，３２）で発光した光は積層体２０の積層面に平行な方向Ｚから取り出される。
【００２１】
この有機発光装置７０では、第１の基板１及び第２の基板２１側から光が取り出されるように構成されているので、第１の基板１及び第２の基板２１は、ガラス基板等の光を透過する透明基板が用いられる。厚さは、例えば、約５０〜５００μｍ程度であるのがよい。
【００２２】
陽極層２は、厚さが、例えば、約１５０ｎｍ程度のニッケルからなる。
【００２３】
発光層（３０，３１，３２）は、陽極層２側から、正孔輸送層（３，７，１１）、有機発光層（４，８，１２）及び電子輸送層（５，９，１３）が順次積層されている。各発光層（３０，３１，３２）は、例えば、発光層３０が赤色、発光層３１が緑色、発光層３２が青色の光を発光する。各発光層（３０，３１，３２）と発光色の組み合わせはこれに限るものでなく、シアン、マゼンタ、黄の３色等、他の組み合わせを用いてもよい。
【００２４】
発光層（３０，３１，３２）は、上記した正孔輸送層（３，７，１１）及び電子輸送層（５，９，１３）以外の層、例えば、正孔注入層、電子注入層等を用いて構成してもよい。
【００２５】
正孔輸送層（３，７，１１）は、陽極層２から注入された正孔を円滑に有機発光層（４，８，１２）に輸送するためのものであり、厚さは、例えば、約６０ｎｍ程度のＮＰＢ（Ｎ，Ｎ−ジ（ナフタリル）−Ｎ，Ｎ−ジフェニル−ベンジデン）からなる。
【００２６】
電子輸送層（５，９，１３）は、陰極層１４から注入された電子を円滑に有機発光層（４，８，１２）に輸送するためのものであり、厚さは、例えば、約３５ｎｍ程度のＡｌｑ３（アルミニウムキノリノール錯体）からなる。
【００２７】
有機発光層（４，８，１２）は、注入された正孔及び電子が再結合して発光するためのものである。
【００２８】
有機発光層４は、赤色の発光種、例えば、ナイルレッドが、例えば、約１％程度ドーピングされた、厚さが、例えば、約３０ｎｍ程度のＡｌｑ３からなる。
【００２９】
有機発光層８は、緑色の発光種、例えば、ジメチルキナクリドンが、例えば、約１％程度ドーピングされた、厚さが、例えば、約３０ｎｍ程度のＡｌｑ３からなる。
【００３０】
有機発光層１２は、青色の発光種、例えば、ＤＰＶＢｉ（４，４’−ビス（２，２’−ジフェニルビニル）−１，１’−ビフェニル）が、例えば、約１％程度ドーピングされた、厚さが、例えば、約３０ｎｍ程度のＡｌｑ３からなる。
【００３１】
電荷発生層（６，１０）は、電圧印加時において、電荷発生層（６，１０）の陰極層１４側に配置された発光層（３１，３２）に対して正孔を注入する一方、電荷発生層（６，１０）の陽極層２側に配置された発光層（３０，３１）に対して電子を注入する役割を果たすためのものである。厚さは、例えば、約２０ｎｍ程度である。
【００３２】
電荷発生層（６，１０）の材質としては、酸化バナジウム（Ｖ2Ｏ5）やＩｎＺｎＯ（インジウム亜鉛酸化物）、あるいは、これ等の酸化物と有機物の混合層等が挙げられる。
【００３３】
陰極層１４は、厚さが、例えば、約１５０ｎｍ程度のアルミニウムからなる。
【００３４】
絶縁層１５，１６は、陽極層２及び陰極層１４を隣接する電極（略図示）と絶縁するためのものであり、厚さが、例えば、約２００ｎｍ程度のＳｉＯ２，ＳｉＯＮ、ＳｉＮ，ＡｌＮ，ＡｌＯＮ，Ｚｒ２Ｏ３，Ａｌ２Ｏ３、若しくはこれらの多層膜からなる。
【００３５】
封止部材２９は、陽極層２、陰極層１４及び発光層（３０，３１，３２）を保護し、これらを封止するものであり、厚さは、例えば、約５０〜５００μｍ程度である。
【００３６】
封止部材２９の材質としては、樹脂やガラス等、或いはステンレススチール（ＳＵＳ）や銅等の金属が挙げられる。
【００３７】
(動作原理)
本実施の形態に係る有機発光装置の動作原理は以下の通りである。
【００３８】
まず、外部電極（略図示）から有機発光装置７０の陽極端子及び陰極端子を介して、陽極層２及び陰極層１４の間に一定の電圧が印加される。これにより、陽極層２又は電荷発生層（６，１０）から正孔輸送層（３，７，１１）を介して、赤、緑、青の各色の光を発光する発光層（３０，３１，３２）に正孔が注入されるとともに、陰極層１４又は電荷発生層（６，１０）から電子輸送層（５，９，１３）を介して発光層（３０，３１，３２）に電子が注入される。そして、発光層（３０，３１，３２）に注入された正孔と電子とが再結合することによって各色の光を発光する。これらの光が重なり、第１及び第２の基板１，２１を介して外部に出射されて、白色光が得られる。
【００３９】
（製造方法）
本発明の第１の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法は、図３及び図４に示すように、第１の電極層２上に、発光層（３０，３１，３２）を積層した後、発光層（３０，３１，３２）上に第２の電極層１４を積層して積層体２０を形成する工程と、積層体２０を積層面に直交する方向に所定の幅Ｗで略等分割する工程と、分割された積層体２０の積層方向Ｘに直交する側の一方の端面２０ａに第１の基板１を、他方の端面２０ｂに第２の基板２１を接合する工程と、第１及び第２の基板１，２１で接合された積層体２０の残余の端面２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ、２０ｆを封止部材２９で封止する工程とを有する。
【００４０】
以下において、第１の電極層２は陽極であり、第２の電極層１４は陰極であるものとして説明する。
【００４１】
以下に、製造工程を詳述する。
【００４２】
（ａ）まず、図３（ａ）に示すように、絶縁層１５上に、真空蒸着法又はスパッタリング法等により、陽極層２、正孔輸送層３、単色光を発光する有機発光層４、電子輸送層５、及び電荷発生層６を順次形成する。
【００４３】
（ｂ）次に、図３（ｂ）に示すように、電荷発生層６上に、真空蒸着法又はスパッタリング法等により、正孔輸送層７、単色光を発光する有機発光層８、電子輸送層９、及び電荷発生層１０を順次形成し、次いで、正孔輸送層１１、単色光を発光する有機発光層１２、電子輸送層１３、陰極層１４、及び絶縁層１６を順次成膜し、積層体２０を形成する。そして、この積層体２０を絶縁層１６を介して、所望の数だけ繰り返し積層化して形成する。
【００４４】
（ｃ）次に、図４（ｃ）に示すように、得られた積層体２０を、ダイシング加工や窒素ガス雰囲気中でのレーザーカット加工等により、積層面に直交する面の方向に所定の幅Ｗ、例えば、約数１０〜１００μｍ程度の間隔で切断し、分割する。
【００４５】
（ｄ）次に、図４（ｄ）に示すように、分割された積層体２０は、積層方向Ｘに直交する面側の一方の端面２０ａを接着剤等を介して第１の基板１の表面に接合する。次いで、第１の基板１上に、フォトリソグラフィ及びスパッタリング法により、陽極層２及び陰極層１４の露出した面にそれぞれ接続された陽極端子Ａ及び陰極端子Ｋを形成する。次いで、他方の端面２０ｂに第２の基板２１を接着剤等を介して接合した後、積層体２０の側面、すなわち残余の端面２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ、２０ｆを、例えば、ガラスからなる封止部材２９で接着剤等を介して封止する。これにより、図１に示す有機発光装置７０が完成する。
【００４６】
このような有機発光装置７０は、光を積層体２０の積層面に平行な方向Ｚから取り出すので、発光層（３０，３１，３２）で発光した波長の光は、有機発光層（４，８，１２）等の多層膜での反射による光路差の違いからくる光学干渉の影響を受けることはない。したがって、発光した光の波長は波長シフトすることなく、直接外部に取り出すことが可能となる。これにより、所望の色の光を取り出すことができる。
【００４７】
本実施の形態に係る有機発光装置及び有機発光装置の製造方法によれば、光学干渉による波長シフトを防止することが可能となる。
【００４８】
[第２の実施の形態]
本発明の第２の実施の形態に係る有機発光装置７０Ａは、図５に示すように、少なくともいずれか一方が光透過可能な材料からなる第１及び第２の基板１，２１と、第１の電極層２、発光層（３０，３１，３２）及び第２の電極層１４が順次積層された積層体２０と、積層体２０を封止する封止部材２９とを備える。積層体２０の積層方向Ｘに直交する側の両端面２０ａ、２０ｂが第１及び第２の基板１，２１で挟持されると共に、第１及び第２の基板１，２１で挟持された積層体２０の残余の端面２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ、２０ｆが封止部材２９で封止される。第１の基板１と積層体２０表面の間及び第２の基板２１と積層体２０表面の間、並びに積層体２０の残余の端面２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ、２０ｆと封止部材２９の間に配置された光透過可能なガスバリア層（３３，３４）を更に備える。その他の構成は、第１の実施の形態と同様であるので説明は省略する。
【００４９】
ガスバリア層（３３，３４）は、有機発光装置７０Ａの寿命の劣化の原因となる水蒸気や酸素等の侵入を防止するためのものである。ガスバリア層（３３，３４）の材質としては、例えば、酸化ケイ素や酸化アルミニウム等の金属酸化物又は窒化アルミニウム、窒化珪素等の金属窒化物が挙げられる。厚さは、例えば、約１００ｎｍ程度である。
【００５０】
第２の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法は、ガスバリア層（３３，３４）を形成する方法が第１の実施の形態における製造方法と異なる点であり、他は第１の実施の形態と同様であるので、重複した説明は省略する。
【００５１】
第２の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法において、分割された積層体２０の積層方向Ｘに直交する面側の両端面２０ａ、２０ｂに、フォトリソグラフィ及びスパッタリング法により、ガスバリア層３３，３４を形成する。次いで、第１の基板１上に、分割された積層体２０のガスバリア層３３が形成された一方の端面２０ａを第１の基板１の表面に接着剤等を介して接合する。次いで、第１の基板１上に、フォトリソグラフィ及びスパッタリング法により、陽極層２及び陰極層１４の露出した面にそれぞれ接続された陽極端子Ａ及び陰極端子Ｋを形成する。次いで、分割された積層体２０のガスバリア層３４が形成された他方の端面２０ｂに第２の基板２１を接着剤等を介して接合する。次いで、積層体２０の残余の端面２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ、２０ｆを、フォトリソグラフィ及びスパッタリング法により、ガスバリア層（略図示）を形成した後、エポキシ樹脂等からなる封止部材２９で封止する。これにより、図５に示す有機発光装置７０Ａを製造することができる。
【００５２】
第２の実施の形態によれば、積層体２０の表面にガスバリア層（３３，３４）を設けたので、積層体２０への水蒸気や酸素等の侵入を防止することができ、有機発光装置７０Ａの寿命の劣化を低減することが可能となる。
【００５３】
また、第２の実施の形態によれば、積層体２０の表面にガスバリア層（３３，３４）を設けたので、第１及び第２の基板１，２１、若しくは封止部材２９に、ガスバリア性には劣るがフレキシブル性に優れた、例えば、プラスチック等からなる材料を用いることができ、フレキシブルな機能をもたせることが可能となる。
【００５４】
本実施の形態に係る有機発光装置及び有機発光装置の製造方法によれば、光学干渉による波長シフトを防止することが可能となる。
【００５５】
[第３の実施の形態]
本発明の第３の実施の形態に係る有機発光装置７０Ｂは、図６に示すように、第１又は第２の基板１，２１の積層体２０に接する側の表面に対向する表面に反射部材２２を更に備える。その他の構成は、第１の実施の形態と同様であるので説明は省略する。
【００５６】
第３の実施の形態によれば、図６に示すように、反射部材２２が第１の基板１の積層体２０に接する側の表面に対向する表面に配置されている。
【００５７】
反射部材２２は、発光層（３０，３１，３２）から第１の基板１側に向かって発光された光を第２の基板２１側に反射するためのものである。反射部材２２の材質としては、光を反射するものであれば、特に限定されないが、アルミニウム等の金属であるのが好ましい。厚さは、例えば、約１５０ｎｍ程度である。
【００５８】
第３の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法は、反射部材２２を形成する方法が第１の実施の形態における製造方法と異なる点であり、他は第１の実施の形態と同様であるので、重複した説明は省略する。
【００５９】
第３の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法において、真空蒸着法又はスパッタリング法等により、第１の基板１の表面にアルミニウム等の金属膜を成膜して反射部材２２を形成する。そして、第１の基板１の反射部材２２の形成された表面に対向する表面に積層体２０を形成することにより、図６に示す有機発光装置７０Ｂを製造することができる。
【００６０】
第３の実施の形態によれば、第１の基板１の表面に反射部材２２を設けたので、発光層（３０，３１，３２）で発光した光を反射して、第２の基板２１側に出射することができる。これにより、第２の基板２１から取り出す光の輝度を一層高めることができる。
【００６１】
本実施の形態に係る有機発光装置及び有機発光装置の製造方法によれば、光学干渉による波長シフトを防止することが可能となる。
【００６２】
[第４の実施の形態]
本発明の第４の実施の形態に係る有機発光装置７０Ｃは、図７に示すように、第１及び第２の基板１，２１と、第１の電極層（２，２４，２６）、発光層（３０，３１，３２）及び第２の電極層（１４，２３，２５）が順次積層された積層体２０とを備える。積層体２０の積層方向Ｘに直交する側の両端面２０ａ、２０ｂが第１及び第２の基板１，２１で挟持される。発光層（３０，３１，３２）は、第１の電荷輸送層（３，７，１１）、単色光を発光する有機発光層（４，８，１２）及び第２の電荷輸送層（５，９，１３）の順に順次積層して構成される。積層体２０は、絶縁層（２７，２８）を介して積層体２０の積層方向Ｘに隣接して更に複数配置される。その他の構成は、第１の実施の形態と同様であるので説明は省略する。
【００６３】
以下において、第１の電極層（２，２４，２６）は陽極であり、第２の電極層（１４，２３，２５）は陰極であるものとして説明する。また、第１の電荷輸送層（３，７，１１）は正孔輸送層、第２の電荷輸送層（５，９，１３）は電子輸送層であるものとして説明する。
【００６４】
第４の実施の形態によれば、図７に示すように、正孔輸送層（３，７，１１）、有機発光層（４，８，１２）及び電子輸送層（５，９，１３）が順次積層されて構成される各発光層（３０，３１，３２）が、陽極層（２，２４，２６）と陰極層（１４，２３，２５）に挟まれて形成された積層体２０は、絶縁層（２７，２８）を介して３層配置されている。この３層を絶縁層（１５，１６）を介して複数配置してもよい。
【００６５】
各発光層（３０，３１，３２）は、例えば、発光層３０が赤色、発光層３１が緑色、発光層３２が青色の光を発光する。各発光層（３０，３１，３２）と発光色の組み合わせはこれに限るものでなく、他の組み合わせを用いてもよい。
【００６６】
陽極層（２，２４，２６）は、厚さが、例えば、約１５０ｎｍ程度のニッケルからなる。陽極層（２，２４，２６）には、陽極端子（Ａ１、Ａ２，Ａ３）が接続されている。
【００６７】
陰極層（１４，２３，２５）は、厚さが、例えば、約１５０ｎｍ程度のアルミニウムからなる。陰極層（１４，２３，２５）には、陰極端子（Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３）が接続されている。
【００６８】
絶縁層１５，１６は、隣接する電極同士、具体的には、陽極層（２，２４，２６）と陰極層（１４，２３，２５）とを絶縁するためのものである。厚さは、例えば、約２００ｎｍ程度のＳｉＯ２，ＳｉＯＮ、ＳｉＮ，ＡｌＮ，ＡｌＯＮ，Ｚｒ２Ｏ３，Ａｌ２Ｏ３、若しくはこれらの多層膜からなる。
【００６９】
第４の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法は、陽極層（２４，２６）、陰極層（２３，２５）及び絶縁層（２７，２８）を形成する方法が第１の実施の形態における製造方法と異なる点であり、他は第１の実施の形態と同様であるので、重複した説明は省略する。
【００７０】
第４の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法において、絶縁層１５上に、真空蒸着法又はスパッタリング法等により、陽極層２、正孔輸送層３、単色光を発光する有機発光層４、電子輸送層５、及び陰極層２３を順次積層して積層体２０を形成し、この積層体２０を絶縁層２７，２８を介して繰り返して積層することにより、図７に示す有機発光装置７０Ｃを製造することができる。
【００７１】
第４の実施の形態によれば、各発光層（３０，３１，３２）が陽極層（２４，２６）と陰極層（２３，２５）に挟まれているので、各発光層（３０，３１，３２）に個別の電圧を印加することが可能となる。一般的に各色の発光特性は、同程度の電圧印加時には、緑色の輝度が高く、青色、赤色の輝度が低くなるなど、各色によって輝度が異なる。したがって、発光色に応じて個別の電圧を印加することが可能となるので、例えば、輝度の低い赤色の光を発光する発光層３０は印加電圧を高めて輝度を高くし、緑色及び青色の光を混合して良好な白色光の輝度を得ることができる。
【００７２】
第４の実施の形態によれば、陽極層（２４，２６）と陰極層（２３，２５）に挟まれた各発光層（３０，３１，３２）は単色光のみを発光するので層の数が少ない。これにより、膜厚が薄くなるので、低電圧での駆動が可能となる。
【００７３】
本実施の形態に係る有機発光装置及び有機発光装置の製造方法によれば、光学干渉による波長シフトを防止することが可能となる。
【００７４】
[第５の実施の形態]
本発明の第５の実施の形態に係る有機発光装置７０Ｄは、図８に示すように、各発光層（３０，３１，３２）の有機発光層は、単色光を発光する有機発光層（４１，４２，４３，４４，４５，４６）が２層形成された構成を有する。その他の構成は、第４の実施の形態と同様であるので説明は省略する。
【００７５】
第５の実施の形態によれば、図８に示すように、正孔輸送層（３，７，１１）、有機発光層（４１，４２，４３，４４，４５，４６）及び電子輸送層（５，９，１３）が順次積層されて構成される各発光層（３０，３１，３２）が、陽極層（２，２４，２６）と陰極層（１４，２３，２５）に挟まれて形成された積層体２０は、絶縁層（２７，２８）を介して３層配置されている。この３層を絶縁層（１５，１６）を介して複数配置してもよい。
【００７６】
有機発光層４１，４２、有機発光層４３，４４及び有機発光層４５，４６の各２層は、例えば、オレンジ色と水色の光を発光し、白色光として外部に取り出す。発光色の組み合わせはこれに限るものでなく、例えば、赤とシアン、或いは青と黄等、他の組み合わせを用いてもよい。或いは、有機発光層を３層構造にして、例えば、赤、緑、青の３色を混合して白色光を取り出してもよい。
【００７７】
第５の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法は、有機発光層（４１，４２，４３，４４，４５，４６）を形成する方法が第４の実施の形態における製造方法と異なる点であり、他は第４の実施の形態と同様であるので、重複した説明は省略する。
【００７８】
第５の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法において、絶縁層１５上に、真空蒸着法又はスパッタリング法等により、陽極層２、正孔輸送層３、有機発光層４１、有機発光層４２、電子輸送層５、及び陰極層２３を順次積層して積層体２０を形成し、この積層体２０を絶縁層２７，２８を介して繰り返して積層することにより、図８に示す有機発光装置７０Ｄを製造することができる。
【００７９】
第５の実施の形態によれば、各発光層（３０，３１，３２）は単色光を発光する有機発光層（４１，４２，４３，４４，４５，４６）が２層形成されているので、適宜２層の発光色を組み合わせることにより、白色光として取り出すことができると共に、各発光層（３０，３１，３２）に個別の電圧を印加することが可能となるので、所望の電圧を印加することができ、良好な輝度の白色光を得ることができる。
【００８０】
本実施の形態に係る有機発光装置及び有機発光装置の製造方法によれば、光学干渉による波長シフトを防止することが可能となる。
【００８１】
[その他の実施の形態]
以上、上述した第１及び第５の実施の形態によって本発明を詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した第１及び第５の実施の形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更形態として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。以下、上述した第１及び第５の実施の形態を一部変更した変更形態について説明する。
【００８２】
例えば、第４及び第５の実施の形態に係る有機発光装置において、発光した光は第１及び第２の基板の両側から取り出す説明をしたが、第１又は第２の基板１，２１のいずれか一方の表面に反射部材２２を設けて、片方の基板側から光を取り出してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る有機発光装置の模式的断面構造図。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る有機発光装置の構造の説明図であって、（ａ）一部破断模式的斜視図、（ｂ）積層体の各面の位置関係を示す模式的斜視図。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法の説明図であって、（ａ）絶縁層１５上に第１の電極層２及び発光層３０及び電荷発生層６を形成する工程図、（ｂ）電荷発生層１０を介して発光層３１，３２を隣接して積層した後、第２の電極層１４を積層して積層体２０を形成する工程図。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る有機発光装置の製造方法の説明図であって、（ｃ）積層体２０を積層面に直交する方向に所定の幅Ｗで略等分割する工程図、（ｄ）分割された積層体２０の積層方向に直交する側の一方の端面に第１の基板１を接合する工程図。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る有機発光装置の模式的断面構造図。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る有機発光装置の模式的断面構造図。
【図７】本発明の第４の実施の形態に係る有機発光装置の模式的断面構造図。
【図８】本発明の第５の実施の形態に係る有機発光装置の模式的断面構造図。
【図９】従来の有機発光装置の積層構造を示す模式的断面構造図。
【符号の説明】
【００８４】
１・・・第１の基板
２・・・陽極層
３，７，１１・・・正孔輸送層
４，８，１２・・・有機発光層
５，９，１３・・・電子輸送層
６，１０・・・電荷発生層
１４・・・陰極層
１５，１６・・・絶縁層
２０・・・積層体
２０ａ，２０ｂ・・・積層体の積層方向に直交する側の両端面
２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ・・・積層体の残余の端面
２１・・・第２の基板
２２・・・反射部材
２９・・・封止部材
３０，３１，３２・・・発光層
３３，３４・・・・ガスバリア層
７０，７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ，７０Ｄ・・有機発光装置
Ａ，Ａ１，Ａ２，Ａ３・・・陽極端子
Ｋ，Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３・・・陰極端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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