(57)【要約】【課題】   吊下作業や交換作業が簡単で、安価な吊下構造を提供すること。【解決手段】  保持体の両表面に、多孔性物質からなる柱状体の長手方向を水平方向に配置し、かつ、垂直方向に該柱状体を複数個並列に配置して固着した浄化帯を吊下部材に係止して垂直に吊り下げ、該浄化帯の上方から汚水を供給して該汚水を浄化する浄化装置において、前記保持体を網部材で構成すると共に、該網部材の上縁部を利用して前記吊下部材に係止する係止部を形成し、前記吊下部材を吊下棒材で構成し、前記係止部は１本の吊下棒材に対して１個の浄化帯を吊り下げるように構成したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持体の両表面に、多孔性物質からなる柱状体の長手方向を水平方向に配置し、かつ、垂直方向に該柱状体を複数個並列に配置して固着した浄化帯を吊下部材に係止して垂直に吊り下げ、該浄化帯の上方から汚水を供給して該汚水を浄化する浄化装置において、前記保持体を網部材で構成すると共に、該網部材の上縁部を利用して前記吊下部材に係止する係止部を形成したことを特徴とする汚水浄化装置の浄化帯の吊下構造。
【請求項２】
前記吊下部材を円形パイプ又は丸棒からなる竿状部材で構成し、前記係止部は１本の吊下部材に対して１個の浄化帯を吊り下げるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の汚水浄化装置の浄化帯の吊下構造。
【請求項３】
前記吊下部材は前記竿状部材で構成し、前記網部材の上縁部の網目の縦糸を交互に前後させて前記竿状部材を前記縦糸が前後した網目部に貫通させて前記浄化帯を前記竿状部材に係止し、かつ、前記竿状部材の両端にストッパーを設けて、前記網部材の上縁部の縦糸同士が近接し、前記網部材自体が前記竿状部材の中央側に寄るのを防止したことを特徴とする請求項２に記載の汚水浄化装置の浄化帯の吊下構造。
【請求項４】
前記ストッパーは前記竿状部材の両端に切欠スリットを設けたこと、或いは、前記竿状部材の両端の中央寄り側に突起を設けたことを特徴とする請求項３に記載の汚水浄化装置の浄化帯の吊下構造。  
【請求項５】
前記網部材の上縁部の網目の横糸を切断除去し、該横糸を切断した部分の縦糸と該縦糸の網目が残存する下方部分とを接合してリングを形成し、該リングに前記吊下部材を貫通させて前記浄化帯を前記吊下部材に係止させて吊り下げることを特徴とする請求項１又は請求項２の何れか１に記載の汚水浄化装置の浄化帯の吊下構造。
【請求項６】
前記リングの形成は、前記縦糸を折り曲げてリング部を形成し、前記縦糸の端部を前記縦糸の網目が残存する下方部の央部に溶着又は結束或いは圧着部材を利用して固定したことを特徴とする請求項５に記載の汚水浄化装置の浄化帯の吊下構造。
【請求項７】
前記網部材の上縁部を折り曲げて前記吊下部材に被せ、該折り曲げた網部材の上から円弧状の断面を有する弾性筒体を被せて固定したことを特徴とする請求項１又は請求項２の何れかに記載の汚水浄化装置の浄化帯の吊下構造。
【請求項８】
前記弾性筒体は樹脂製筒体で構成したこと、或いは、前記樹脂製筒体の上に円弧状の断面を有する金属製弾性体を被せて補強したことを特徴とする請求項７記載の汚水浄化装置の浄化帯の吊下構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業排水、上下排水、河川水などの汚水を浄化するための浄化帯を利用した浄化装置に関し、特に、浄化部における浄化帯の吊下構造の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、微生物を利用した浄化方法並びに浄化装置については多くの方法、装置が提案されてきた。近年、微生物の付着する空隙を有する多孔質製の柱状体を保持体（又は、支持体とも言う。）の両面に接着して浄化帯を形成し、多数個の浄化帯をカーテン状に吊り下げて、その上から汚水を流下させて汚水を浄化する浄化方法並びに浄化装置が開発されている。これは、好気性微生物が空気に触れやすく活発な反応が期待できることや、空気供給のためのブロワを使用しないことからエネルギーの消費が少ないこと等の理由による。
【０００３】
浄化帯を利用した従来装置としては、例えば、特許文献１に記載されている浄化装置がある。この装置における浄化帯は、例えば、ポリウレタン製のスポンジで構成された三角形の柱状体を水平方向（横方向）に並べて保持体の両面に対向するように配置して、垂直方向（縦方向）に複数個を並列に配置した構成になっている。スポンジの柱状体は汚水を含んで重くなるために、浄化帯の重量も大きくなる。浄化装置では多数個の浄化帯を吊り下げるため、全体の重量も重くなり、また、機能が落ちた浄化帯の交換作業などを考慮した吊り下げ方法や吊り下げ構造に対する工夫が重要な課題の１つとなる。
【特許文献１】特許公報、特許第３４４３７２５号（浄化帯及び浄化装置等）
【０００４】
特許文献１（図１４参照）に示されている浄化帯の固定構造（以下、従来装置１という）は、容器（汚水散水手段）５１の両側縁に汚水を散水するスリット５２を設け、そのスリット５２の下方に浄化帯５３を配置するように容器５１の裏側に浄化帯を固定した構成が示されている。しかし、容器５１の裏面に浄化帯５３を固定する場合は浄化帯５３の交換作業が複雑になり、また、重くなった浄化帯５３を吊り下げる固定構造も複雑になるという問題があった。
【０００５】
更に、図１５に示す従来方法（以下、従来装置２という）も三角状のスポンジ担体をシート状の保持体の両面に配設して浄化帯６５を構成している。そして、拡大図に示すように、シート状保持体６０の上辺にフック取付け用の孔を開けた金具（リング状金具）６１を取り付けて、Ｓ字状フック６２の一端を金具の孔に挿入して連結し、フック６２の他端を吊り下げ用の棒状部材６３に掛けて固定する吊下構造を採用している。この方法では、浄化帯の個数が多い場合には、金具６１の取付け作業も煩雑になるだけでなく、全体の費用もかさみ、コスト高になるという課題が起こる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来装置１及び従来装置２の浄化帯は何れも保持体としてシートを利用しており、上記したように、取付け作業が複雑であるとか、コストが高くなるなど種々の問題があった。本願発明は上記した問題が生じない浄化帯の吊下構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は以下の手段を採用している。即ち、
請求項１に記載の発明は、保持体の両表面に、多孔性物質からなる柱状体の長手方向を水平方向に配置し、かつ、垂直方向に該柱状体を複数個並列に配置して固着した浄化帯を吊下部材に係止して垂直に吊り下げ、該浄化帯の上方から汚水を供給して該汚水を浄化する浄化装置において、前記保持体を網部材で構成すると共に、該網部材の上縁部を利用して前記吊下部材に係止する係止部を形成したことを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１の発明において、前記吊下部材を円形パイプ又は丸棒からなる竿状部材で構成し、前記係止部は１本の吊下部材に対して１個の浄化帯を吊り下げるように構成したことを特徴としている。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記吊下部材は前記竿状部材で構成し、前記網部材の上縁部の網目の縦糸を交互に前後させて前記竿状部材を前記縦糸が前後した網目部に貫通させて前記浄化帯を前記竿状部材に係止し、かつ、前記竿状部材の両端にストッパーを設けて、前記網部材の上縁部の縦糸同士が近接し、前記網部材自体が前記竿状部材の中央側に寄るのを防止したことを特徴としている。
【００１０】
請求項４記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記ストッパーは前記竿状部材の両端に切欠スリットを設けたこと、或いは、前記竿状部材の両端の中央寄り側に突起を設けたことを特徴としている。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記網部材の上縁部の網目の横糸を切断除去し、該横糸を切断した部分の縦糸と該縦糸の網目が残存する下方部分とを接合してリングを形成し、該リングに前記吊下部材を貫通させて前記浄化帯を前記吊下部材に係止させて吊り下げることを特徴としている。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記リングの形成は、前記縦糸を折り曲げてリング部を形成し、前記縦糸の端部を前記縦糸の網目が残存する下方部の央部に溶着又は結束或いは圧着部材を利用して固定したことを特徴としている。
【００１３】
請求項７記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記網部材の上縁部を折り曲げて前記吊下部材に被せ、該折り曲げた網部材の上から円弧状の弾性筒体を被せて固定したことを特徴としている。
【００１４】
請求項８記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記弾性筒体は円弧状の断面を有する樹脂製筒体で構成したこと、或いは、前記樹脂製筒体の上に円弧状の断面を有する金属製弾性体を被せて補強したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明は保持体として網部材を使用すると共に、その網部材の上縁部を利用して被吊り部（係止部）を構成したので、吊下構造が簡易な構成になり、吊り作業が簡単になり、しかも安価になるという効果が得られた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
図１は本願発明の実施形態１の浄化装置の浄化部９の斜視図を示す。図２は図１の一部（吊下部材と浄化帯）を抜き出した説明図である。図３は図２の分解組立図を示す。図５は実施形態１の一部を変更した実施例である。
【００１７】
図示省略した汚水浄化装置の浄化部９は、図１に示すように、複数の浄化帯１０の各々が各吊下部材２０に垂直に吊り下げられる。各吊下部材２０は円形パイプ又は丸棒からなる竿状部材で構成され、水平に配置されると共に、前後方向に複数個が配置される。個々の吊下部材２０の前後間の距離は個々の浄化帯が接触しない距離で、できるだけ沢山配置できるように密集して配置され、図示省略のフレーム又は固定部材によって固定される。
【００１８】
図２は一本の吊下部材２０に浄化帯１０を吊り下げる吊下構造を示した図である。吊下部材２０は図２、図３に示すように、両端にスリット２１を設けた円形パイプ２２から構成されている。スリット２１は円形パイプ２２の直径方向の２カ所に設けられており、スリット幅は浄化帯１０の網糸１１ａが挿入可能な幅になっている。更に、本願の実施形態１における浄化帯１０は、図３の波線の下側に示すように、スポンジ三角柱体１２を支持する保持体１１として網目模様が矩形の網部材１１を使用している。また、実施形態１では、浄化帯１０を吊下部材２０に固定するために、網部材１１の上から１番目に相当する網目に、図の鎖線で示すように、図面の裏から表に向く方向を前方として、縦糸１１ａを交互に前後させて吊下部材２０を貫通させて固定している。即ち、鎖線が上にある部分は網糸が前方で、鎖線が下にある部分は網糸が吊下部材２０の後ろ側に来る。なお、網部材１１は図示した矩形の網模様に限られず、斜めに網糸が有る網や亀の子状の網模様の網部材であってもよい。例えば、斜めに網糸が有る場合は、図４（Ａ）に示すように、Ｘ−Ｘ線で網部材を切り離し、一番上の網目の縦糸を切断除去し、その三角形の２つを底辺で合わせた菱形の網目に吊下部材２０を交互に前後させて貫通する。図面の裏から表に向く方向を前方とすると、実線部は吊下部材２０が前方で、点線部は吊下部材２０が後方にある。図４（Ｂ）は亀の子状の網模様の網部材の場合を示す。この場合は、Ｘ−Ｘ線で網部材を切り離し、そのまま網目の縦糸を交互に前後させて吊下部材２０を貫通させる。
【００１９】
浄化帯１０を吊下部材２０に固定した状態が図２に示している。以上の説明から明らかなように、左端のスリット２１と右端のスリット２１の距離Ｌｂは網部材の横幅Ｌａよりも小さくしなければならない。距離Ｌｂは円形パイプ２２の外径によっても異なる。また、浄化帯１０が汚水を多量に含んで重かなると縦糸１１ａが下方に引っ張られるため、縦糸１１ａを連結している横糸１１ｂの両端も下方に引っ張られるために距離Ｌｂは更に小さくなろうとする。以上のことを考慮して適切な距離Ｌｂを定める。
【００２０】
図５は実施形態１の一部を変更した実施例である。即ち、図２、図３の縦糸１１ａのうちで両端の網糸１１ａ、１１ａの代わりにリング１３を設けた縦糸を使用し、また、スリット２１の代わりに突起状のストッパー２３を設けた実施例である。なお、この際にもリング１３を設けた縦糸は横糸１１ｂに依って縦糸１１ａに接続されているので、ストッパー２３，２３間の距離Ｌｃは図３のＬｂとほぼ同じ距離である。
【００２１】
＜実施形態２＞
図６は実施形態２の吊下部材２０に対する被吊り部（係止部）の構成を示す。図７，図８は網部材を利用して環状部を形成する方法を示す。実施形態２においても、浄化帯１０の保持体１１として網部材を使用する。実施形態２では、吊下部材２０に係止するための吊糸（縦糸）１５は環状部１５ａを有し、各環状部１５ａは横方向（水平方向）に連結されていないので吊り糸１５が接近するような力は作用しない。従って、実施形態１の場合と異なり、スリット等のストッパーを設ける必要がない。また、吊る方法は、各環状部１５ａに吊下部材２０を貫通させるだけなので非常に簡単である。
【００２２】
図７は環状部１５ａを形成するための網部材１１の加工の１例を示す。図７（Ａ）に示すように、先ず、網部材１１の最上辺部１６を切り離す。次に、上辺部の横糸１７（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）を切断除去する。即ち、図７（Ａ）に示す「Ｘ」字部分を切断して横糸を除去する。次に、図７（Ｂ）に示すように、切り離された縦糸１８の先端部分を折り曲げて、縦糸１８の網目が存在する下方の根本部分に接合し、環状部１５ａを形成する。縦糸１８の接合方法としては、例えば、図８（Ａ）に示すように、圧着部材を利用して接合してもよい。なお、圧着部材１９としては、断面が円形のアルミパイプでもよいが、断面がＣ字形状又はＵ字形状のように一部に隙間のあるものを使用すれば接合作業が容易になる。また、接合方法は、圧着の代わりに溶着又は結束してもよい。なお、Ｘ字部分の切断除去は必ずしも必要ではなく、例えば、横糸１７ｂ、１７ｃを残したままでもよい。
【００２３】
図８（Ａ）は吊下部材２０として円形パイプを使用した場合の斜視図を示し、図８（Ｂ）はＸから見た矢視図を示す。円形パイプ２０の外径Ｄは２ｃｍ程度（例えば、１．５ｃｍ〜２．５ｃｍ）が好ましい。外径Ｄが小さすぎると環状部１５ａの網糸の曲率が大きくなり、切れやすくなるからである。又この場合に環状部１５ａの形成する吊り角度θは６０度以下とするのが好ましい。なお、上記数値例は好適な関係を示すものであって、これによって本発明は制限されない。
【００２４】
＜実施形態３＞
実施形態３は浄化帯１０の保持体１１として使用する網部材の網目サイズが小さい場合に好適な実施形態である。図９は実施形態３の組立図を示し、図１０は分解図を示す。図１１は組立手順の説明図を示す。図９において、実施形態３の固定（係止）方法は、前記した実施形態１及び実施形態２と相違し、浄化帯１０の網部材１１の上縁部１１ｐを吊下部材２０の上面に密着するように折り曲げて重ね、更に、樹脂製の弾性材料からなる円弧状の筒体２５を上縁部１１ｐの上から被せて上縁部１１ｐが、従って浄化帯１０が抜け落ちないようにする。また、樹脂製材料は経年変化により比較的に短期間で弾性力を失うので、鋼製のバネ材料からなる円弧状のバネ体２６を適当な位置で樹脂製円弧状筒体２５の上から被せて使用してもよい。樹脂製円弧状筒体２５は上縁部１１ｐを押さえるために反力として内側から樹脂製円弧状筒体２５を開こうとする曲げモーメントを受けるが、一方で、鋼製のバネ材料から樹脂製円弧状筒体２５を閉じようとする曲げモーメントを受けるために、樹脂製円弧状筒体２５に作用して開こうとする曲げモーメントが打ち消されて小さくなり、その内部応力も小さくなる。その結果、弾性力の減衰も遅くなる。更に、鋼製のバネ体２６はより長期に渡ってバネ力を維持するので、長期間の使用に耐えることができる。
【００２５】
図１０は組立分解図を示しており、浄化帯１０の上部には保持体１１の網部材からなる上縁部１１ｐが露出しており、中央部及び下部はスポンジ柱状体１２が接着されている。吊下部材２０は円形パイプである程度の大きな外径があるもの、例えば１．７ｃｍ程度の物が望ましい。樹脂製円弧状筒体２５は底部の全長に渡ってスリット２５ａが設けられており、このスリット２５ａを利用して上縁部１１ｐの上から円形パイプ２０に嵌合させる。更に、長期間使用する場合は、必要に応じて、樹脂製円弧状筒体２５のバネ力を補助するための円弧状バネ体２６を準備する。円弧状バネ体２６の内径は樹脂製円弧状筒体２５の外径に合わせて適度の径とし、円弧状バネ体２６の横幅は適度の長さにする。
【００２６】
図１１は組立手順を示す説明図である。先ず、最初に網部材１１の上縁部１１ｐを円形パイプ２０の表面に被せる。次に、網部材１１の上縁部１１ｐを手又は工具を使用して固定した状態で樹脂製円弧状筒体２５のスリット２５ａの部分を円形パイプ２０の上から押しつける。押しつけた力によって、スリット２５ａが開き、円形パイプ２０に嵌合する。最後に、円弧状バネ体２６の切り欠き部２６ａを樹脂製円弧状筒体２５の上から押しつけて嵌合させる。以上の手順によって組み立てられ、分解するときは逆の手順で行う。
【００２７】
＜その他の実施形態＞
その他の実施形態として、浄化帯１０の保持体１１に使用した網部材の網目が小さい場合に上記した実施形態３でなく、図１２、図１３に示すようにしてもよい。図１２は上記した実施形態１とほぼ同様であり、図１３は実施形態２とほぼ同様である。
図１２で、図１２（Ａ）は網部材１１の上縁部１１ｐの「Ｘ」を記した部分の網糸を切断して、図１２（Ｂ）に示すように、大きな網目の開口３０を形成する。実施形態１で説明したように、この開口３０に図の鎖線で示すように、スリット２１を設けた吊下部材２０を前後に連通させて浄化帯１０を固定する。
又、図１３では、図１３（Ａ）で示すように網部材１１の最上縁の横糸を線Ａ−Ａで切り離し、更に上縁部１１ｐの「Ｘ」を記した部分の網糸を切断して、図１３（Ｂ）に示すように、切断した先端部縦糸と網目が残存する下方部の根本部の縦糸を圧着などにより結合し、複数の網糸によるリング３２を形成する。このリング３２に、図の鎖線で示すように吊下部材２０を連通させて浄化帯１０を吊り下げる。
【００２８】
以上に説明したように、本実施形態によれば、何れの場合も保持体として使用する網部材１１の上縁部１１ｐを利用して被吊り下げ部を構成しているので、製作作業が簡単になるだけでなく、製作コストも安くなるという効果が得られる。又、網目サイズの大小や網目模様に関係なく被吊り下げ部の構成が可能なので、広範囲の目的に使用できるという効果もある。
【００２９】
以上、この発明の実施形態、実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明を実施した実施形態１の浄化部の斜視図を示す。
【図２】実施形態１の浄化帯の吊下構造の吊下方法を示す。
【図３】実施形態１の分解図を示す。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）実施形態１の網模様が異なる網部材に適用した例を示す。
【図５】実施形態１の変形した実施例を示す。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）実施形態２の吊下構造の上平面図及び斜視図を示す。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）  実施形態２のリングの形成手順を示す。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）  リングの好適な要件の説明図である。
【図９】実施形態３の吊下構造を示す。
【図１０】実施形態３の分解図を示す。
【図１１】実施形態３の組立手順を示す。
【図１２】（Ａ）、（Ｂ）実施形態１の変形例を示す。
【図１３】（Ａ）、（Ｂ）実施形態２の変形例を示す。
【図１４】従来装置の吊下構造例を示す。
【図１５】別の従来装置の吊下構造例を示す。
【符号の説明】
【００３１】
９            浄化部
１０          浄化帯
１１          網部材（保持体）
１１ａ      上縁部
１２          スポンジ柱状帯
２０          吊下部材
２１          スリット（ストッパー）
２３          突起部（ストッパー）
２５          樹脂製円弧状筒体
２６          円弧状バネ体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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