(57)【要約】      （修正有）【課題】導管の継手部で面積が急拡大する壁に、弾性体又は非金属のリングを、寸法で長さを調節して前記リングを弾性限界を超えたり、素材を破断することがないように、前記リングの前面及び後端面を圧し付けてなる、導管内流体をシールする方法を提供する。【解決手段】ゴムリング１を、継手管内で断面積が急拡大した面の壁に継続する雌螺子の長さ２を調節することによって、雄螺子の長さ３が、前記ゴムリング１を寸法的に弾性限界を超えて圧縮することがないようにナット６の位置を決めたり、ねじ山の数を調節することによって、外周に雄螺子５を加工した中空管４が内部流体の流動を阻害せず、エルボウ７場合も雄螺子８を加工した、管を継続する。【選択図】図１
2009058120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手の流体の漏れを防止する方法として、導管が内部で拡大して継手との境に環状の弾性体又は非金属の物体をタップ螺子を加工したシリンダー又は中空の管を各々の前面が前記弾性体又は、中空管の表面を後端面が前記導管の急拡大した面の壁に圧しつけられて、その後端面と同時に、前面で前記シリンダー又は中空間の表面の壁で、前記弾性体の弾性限界内か又は中空間の素材を破断しない寸法まで移動して結果的に圧し付けて内部流体が環の外部表面に漏れ出ない寸法に設定して継手から流体を密封する構造のシール継手。
【請求項２】
前記に於いて、導管の内部にタップ加工してある場合は、壁又は、Ｏリングを弾性限界内又は前記中空間の素材を破断しない螺子の山数の寸法を調節することで繰り返し使用を可能なように寸法取をすることによって流体をシールするメカニズム。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】従来の継手は、流体をシールするのに弾性体に直接荷重が弾性体の弾性限界を超えてかかるか、螺子締結部にシール部をわざわざ加工することによって複雑な構造を加工することを必要とした。
【当該技術】
【０００２】当該技術は、接続部で導管の径が急拡大する継手の部分の壁に弾性体又は非金属の環を接続する導管の前部で弾性体の場合は弾性限界内を超えないようにそして、非金属の環の素材の場合は素材が破断しない寸法に継手の内部の前記接続する導管の長さを調節することによって前端と後端の導管を夫々接続する導管の面を押付け合って管内の流体をシールするシール継手。
【図面の簡単な説明】
【０００３】
【図１】当該シール継手の断面図の一例
【符号の説明】
【０００４】１．ゴムリング      ２．雌螺子の長さ
３．雄螺子の長さ    ４．中空管
５．雄螺子          ６．ナット
７．中空管          ８．雄螺子
【発明の詳細な説明】
当該発明は、継手の導管（４）内の流体を簡単にシールする方法として、ゴムリング（１）を継手管内で断面積が急拡大した面の壁に継続する雌螺子の長さ（２）を調節することによって雄螺子の長さ（３）が前記ゴムリング（１）を寸法的に弾性限界を超えて圧縮することがないようにナット（６）の位置を決めたり、ねじ山の数を調節することによって、外周に雄螺子（５）を加工した中空管（４）が内部流体の流動を阻害せずエルボウ（７）場合も雄螺子（８）を加工した管内に継続流動するシール継手。
【図１】
2009058120.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月4日(2007.9.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手の流体の漏れを防止する方法として、配管部材の内部の流路の継手部分の断面が拡大する環状の壁部分にリング状物質の面が接して、そのリングの反対側の面が、その配管部分と環状壁内部に導入されて繋がるもう一方の配管部分の環状の先端面に圧されて、前記リングの前後の断面が前記管壁及び前記環状の先端面と互いに接触する部分の隙間を埋めて、流動する管内の流体が内部管壁及び環状の先端面との接触面の間から漏れ出ないように相互に圧着させるが、リング状物質が弾性体の場合は、前記配管部分の先端部分を押し付け過ぎてその弾性限界内を超えない程度の押し付け力と、リング状物質が非弾性体の場合は物質が破断しないないように予め導入される前面でリングを圧す力が前記配管部分の環状壁の長さの寸法を構造的に調節しておいて適切な押し付け力で前記リングを圧して流体をシールする方法。
【請求項２】
上記請求項１に記載した構造的に環状壁の寸法を調節する例として配管部材の拡大した断面に内壁にリングを圧着させ、管の内周には雌螺子が加工してあり、一方、導入する環状管の外周に雄螺子が加工されていて互いに締結する場合、締結する螺子の山数を予め前項の圧し付け力を条件に合わせた寸法に加工しておくと、リングに適正な押し付け力を作用することになり、又、螺子が前項１に記載されたように加工されていない場合は、表面が平坦な円環を一定の長さを導入する寸法のストッパーとして円管の面積よりも広い面積をもつ垂直な壁を設置し、その壁の上面に後部の平坦面で接触し乍且つ、その後端部が円の中心方向に折れ曲がりストッパーとしての鍵の機能を持ち、先端部裏側には雌螺子が加工してあるカラーが外周に雄螺子を加工してある前記環状管と締結し乍前記円管を平行移動させて適正な寸法迄導入することによって適正な締付トルクで前記リングを締め付けることによる継手の内部流体をシールする方法。
【請求項３】
前項１及び２に於いて、リングの部材を硬度の低い金属を用いて高い締め付け力でリングを締付ける寸法に設定し、過重の押し付け力を作用させてリング素材をわざと潰して前後の管壁及び前記導入管の先端面とを同時に一体化させて壁面内の流路の中の流体の周囲を密封することにより、高温や溶媒、核物質の放射能が混在する流体等のような外部に流出すると危険な流体のシールに適合させるシール継手。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】当該技術は、環状部材の継手の内部で管の繁目からの流体の漏れをリングを管内の流路の外周の断面の壁と導入する導管の先端部に前後の面押し付けてリングの両面から挟む寸法で予めリングを圧縮力を調節して流体を管の外部に漏れないようにするシール方法で、リング部材が弾性体の素材を用いる場合は、予め設定する距離が発生するリング部材の圧縮力が弾性限界を超えないようにして繰返し使用が可能にし、リング部材が非弾性体の場合は、設定する距離が生じる締付力が素材を破壊しないように設定する必要があり、逆に、非弾性体の中の硬度の低い金属を使用して設定する距離が生む圧縮力で金属を潰して圧着するリングの断面が前記管内の壁と同時に導管の先端部の面と一体化することによって流体の漏れを防ぐシール継手です。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
【図１】当該シール継手の断面図の一例
【図２】当該カラーを付けた継手の断面図の一例
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】１．リング  ２．雌螺子の長さ  ３．雄螺子の長さ  ４．中空管  ５．雄螺子  ６．ナット  ７．中空管  ８．雄螺子  ９．カラーの先端部の裏側の雌螺子  １０．カラー
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2009058120.tif 000004
【図２】
2009058120.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月7日(2007.9.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手内の流体の漏れを防止する方法として、継手部分の内径が拡大する外筒の軸芯に垂直な断面を構成する壁にリング状シール物質の片面が接して、そのリングの裏面が、内筒の先端面に接触する間の幅を予め決めることによつて発生する圧着による反発力によって接触部分の隙間から流動する管内の流体が漏れ出ないようにリング状物質の挟む距離を規定して継手の外筒及び内筒から流体の漏れを防止したメカニズムの継手。
【請求項２】
継手の外筒の壁にリング状シール物質の片面を圧着させると同時に、その裏面が内筒の先端面に圧されるリング状シール物質を挟む距離によって発生する反発力で各々の接触面の隙間を埋めて管内の流体の漏れを防ぐのに、前記リング状シール物質を挟む距離を維持する方法として、外筒の雌螺子と締結する内筒の外径の雄螺子の長さを予め設定して加工するか、継手を組合せる際に、外筒に導入する内筒の長さを前記リング状シール物質を挟む距離を予め適正な反発力を生じる寸法に設定し、前記リング状物質と接触する内筒の先端の位置がそれ以上外筒の内部に導入されないように固定されたナット又は中空の剛体のリングに突当るように前記外筒の外周に加工した雄螺子と締結し乍、内壁の前部に雌螺子加工を施しその末端が半径方向に折れ曲って管に平行移動する際に外筒方向に行過ぎないように引っ掛って鍵にな機能を持たしたカラーによって前記位置決めを達成する継手で更に、締結するカラーの位置が移動する恐れがある場合、カラーの固定された位置からの移動を防止するのにカラー上面から前記剛体のリング又はナットに固定用の螺子を半径方向に設置してリング状シール物質を挟む反発力を維持するメカニズムの軸継で且つ、導管が垂直な壁の内部に設置されている場合の継手のシール方法として、前記カラーの先端部をフランジ状に加工してそのフランジの鍔の表面に壁にカラーを固定する為に螺子止めして前記リング状シール物質を壁に圧し付けて反発力を発生させるメカニズムの継手。
【請求項３】
前項１及び２に於いて、リングの部材を硬度の低い金属を用いて高い締め付け力でリングを締付ける寸法に設定し、過重の押し付け力を作用させてリング素材をわざと潰して前後の管壁及び前記導入管の先端面とを同時に一体化させて壁面内の流路の中の流体の周囲を密封することにより、高温や溶媒、核物質の放射能が混在する流体等のような外部に流出すると危険な流体のシールに適合させるシール継手。
【手続補正書】
【提出日】平成19年9月11日(2007.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手内の流体の漏れを防止する方法として、継手部分の内径が拡大する外筒の軸芯に垂直な断面を構成する壁にリング状シール物質の片面が接して、その裏面が、内筒の先端面に圧着することによってそのリング状物質を両面から挟んで圧縮することによって発生する反発力により継手の外筒と内筒を組合せる接触部分の隙間から流動する管内の流体の漏れを防止したメカニズムの継手。
【請求項２】
継手の外筒又は内筒の断面の先端部分の壁の円周部を削ってにリング状シール物質の填め込み用に加工した設置場所に設置した前記リング状シール物質が前面の先端より食み出ることによって、その物質が弾性体の場合は弾性限界内で相手の壁を圧すことによってその反発力で管の内部を流動する流体の侵入を防止し、非弾性体の場合は接触面をその保持する圧力で密封して流体をシールし、硬度の低い金属からなるリング状物質では強い締付力で形状を潰して前後の外周及び内周の壁面と一体化することによって金属間の隙間を埋めて流体の漏れ防止をするメカニズムの継手。
【請求項３】
継手の外筒と内筒を組合せる際に、内筒の挿入部分の後端に固定してナット又はリング状物質の上方に接触を保ち乍且つ、その裏面の先端部が半径方向に末端が折れ曲って引っ掛り且つ、その前方の先端部分の内壁に加工された雌螺子が管に平行に移動するカラーを導入することによって、外筒の外周に加工した雄螺子と締結させ乍カラーを前方に移動させることによって同時に、前記内筒の挿入部分も前記カラーの引掛り部分に圧されて前方に移動して、その先端部に填め込んだリング状シール物質を前記外筒の壁に前記カラーを強く螺子締めして圧し付けて周囲を金属の壁に囲まれた前記リング状シール物質で流体をシールするメカニズムの継手で、前記カラーを締めきった位置で必要に応じて前記カラーがフランジ状の場合はその鍔の上から螺子止めするか、前記カラーの上から前記固定用のナット又はリング状物質を螺子止めすることにより振動、衝撃及び経年変化にも耐えてシール性を保つメカニズムの継手。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】  １．リング状シール物質                ２．雄螺子  ３．雄螺子                            ４．中空管  ５．雄螺子                            ６．ナット又はリング状物質  ７．中空管                            ８．雄螺子  ９．雌螺子                          １０．カラ−１１．内筒の挿入部外周の先端外輪加工部
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2009058120.tif 000006