(57)【要約】      （修正有）【課題】インキ収容管に直接インキを充填する構造のボールペンに使用し、筆跡中央部付近にインキが無い、中抜けした筆跡を防止し、にじみの少ない筆跡の綺麗なボールペン用インキ組成物を提供する。【解決手段】２５℃において、剪断速度１０００（１／ｓ）の剪断を２０秒間かけた後、２５℃での、５秒以内に測定される角周波数が１００（ｒａｄ／ｓ）でのｔａｎδの値が１．０以下であるボールペン用インキ組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２５℃において、剪断速度１０００（１／ｓ）の剪断を２０秒間かけた後、２５℃での、５秒以内に測定される角周波数が１００（ｒａｄ／ｓ）でのｔａｎδの値が１．０以下であるボールペン用インキ組成物。
【請求項２】
剪断減粘性を有する請求項１記載のボールペン用インキ組成物。
【請求項３】
少なくとも着色剤と水と剪断減粘性物質としてグルクロン酸を構成単糖に含む多糖類を含有する請求項２記載のボールペン用インキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直接に紙面等の被筆記面と当接して筆跡を形成する筆記部材としてのボールと、このボールを回転自在に抱持するボールホルダーとを備る所謂ボールペンに使用するインキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボールペンは、比較的細い筆跡が得られると共に、繊維性ペン先や樹脂製ペン先を有する筆記具と異なり、長時間使用してもペン先の潰れなどによる筆跡幅の変化が少ないことから、多く使用されている。水を主溶剤として、水溶性高分子化合物を溶かして粘弾性を調整した所謂水性ゲルインキは、高剪断でのインキの粘度が下がりやすい為、カスレやボテがない筆跡となることから広く使用されている。
特に、剪断減粘性が顕著に現れる、キサンタンガムやサクシノグリカンなどの多糖類を使用した例が開示されている。また、筆記時での剪断を想定し、低剪断における粘度を規定した水性インキなども開示されている。
【特許文献１】特開昭５９−０７４１７５号公報
【特許文献２】特開平０６−０８８０５０号公報
【特許文献３】特開２０００−０３８５３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ボールペンは、ボールを紙面などの被筆記面に当接させて移動し筆跡を形成するため、吐出されたインキをボールが筆跡の幅方向の端に寄せ分けてしまい、筆跡の中程部分にインキが存在しないか又は薄くなった状態（以下、中抜けと呼ぶ）となることがあった。
特に、低粘度のインキや、剪断減粘性が付与されていて、筆記時の粘度が低いインキでは、インキの流動性が高いため、ボールによって寄せ分けられ易く、剪断減粘性が付与されていて剪断が解除されると粘度が高くなるインキでは、寄せ分けられた後に移動しにくくなるため中抜けの状態が維持され易く問題が顕著であることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、２５℃において、剪断速度１０００（１／ｓ）の剪断を２０秒間かけた後、２５℃での、５秒以内に測定される角周波数が１００（ｒａｄ／ｓ）でのｔａｎδの値が１．０以下であるボールペン用インキ組成物を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
ｔａｎδ（損失正接）は、損失弾性率を貯蔵弾性率で除した値であり、損失弾性率及び貯蔵弾性率は、角振動数（または振動数）で振動させたときの位相角から得られる物性である。ｔａｎδの値が大きいこと（ｔａｎδ＞１）は、その流体が粘性応答を示し、小さいこと（ｔａｎδ＜１）は、弾性応答に近いことを示すとされている。
剪断速度１０００（１／ｓ）は、概ね筆記の際のボールの回転による剪断速度に該当するものと考えられ、剪断速度１０００（１／ｓ）の剪断を２０秒間かけた後、５秒以内における、角周波数が１００（ｒａｄ／ｓ）でのｔａｎδの測定は、筆記直後のインキの状態を測定していることとできる。即ち、その時のｔａｎδの値が１．０以下であるということは、筆記直後のインキに貯蔵弾性率が維持され、インキが弾性応答を示すことを現している。筆記時の剪断により、粘度が低下してインキが流動的になったとしても、弾性応答性を維持しているので、インキが分断され難くボールによって寄せ分けられ難いものであり、筆跡に中抜けが発生しにくいものと推察される。
尚、角周波数１００（ｒａｄ／ｓ）でのｔａｎδの測定は、振動周期が短い為、短時間でのインキの応答性を検出するのに適しているといえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
ｔａｎδを算出するための粘弾性の測定は、ボールペンを使用する環境に近いと考えられる２５℃で測定する。測定機器としてはレオメーターを使用することが好ましい。インキの場合、角周波数が１００を越える部分は、再現性のある測定結果が得られにくい領域であり、１００以下（ｒａｄ／ｓ）が好ましい角周波数領域である。測定に使用するローターの角度は、３°以下のものを用いることが好ましい。測定に際しての歪の設定が大きすぎると、得られるｔａｎδの挙動や値が再現性の無いものとなる可能性があるので、そのインキの特性を代用する指標として信頼性がなくなるため、注意が必要である。今回の測定では、ＡｎｔｏｎＰａａｒ社製レオメーター  ＭＣＲ３０１を用い、直径２５ｍｍ、角度１°のコーンプレートを使用した。ギャップを０．０４７ｍｍとし、測定温度を２５℃に設定した。剪断速度１０００（１／ｓ）を２０秒間かけ、剪断をかけ終わった直後から、歪を１％、角周波数を１００（ｒａｄ／ｓ）での設定にて測定を開始し、測定時間４．７秒をかけて、ｔａｎδを測定した。
【０００７】
本発明に使用する着色剤は、従来のインキ組成物に用いられる染料及び顔料が使用可能であり、水性の染料では酸性染料、直接染料、塩基性染料等のいずれも用いることができる。その一例を挙げれば、ジャパノールファストブラックＤコンク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７）、ウォーターブラック１００Ｌ（同１９）、ウォーターブラックＬ−２００（同１９）、ダイレクトファストブラックＢ（同２２）、ダイレクトファストブラックＡＢ（同３２）、ダイレクトディープブラックＥＸ（同３８）、ダイレクトファストブラックコンク（同５１）、カヤラススプラグレイＶＧＮ（同７１）、カヤラスダイレクトブリリアントエローＧ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４）、ダイレクトファストエロー５ＧＬ（同２６）、アイゼンプリムラエローＧＣＬＨ（同４４）、ダイレクトファストエローＲ（同５０）、アイゼンダイレクトファストレッドＦＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１）、ニッポンファストスカーレットＧＳＸ（同４）、ダイレクトファストスカーレット４ＢＳ（同２３）、アイゼンダイレクトローデュリンＢＨ（同３１）、ダイレクトスカーレットＢ（同３７）、カヤクダイレクトスカーレット３Ｂ（同３９）、アイゼンプリムラピンク２ＢＬＨ（同７５）、スミライトレッドＦ３Ｂ（同８０）、アイゼンプリムラレッド４ＢＨ（同８１）、カヤラススプラルビンＢＬ（同８３）、カヤラスライトレッドＦ５Ｇ（同２２５）、カヤラスライトレッドＦ５Ｂ（同２２６）、カヤラスライトローズＦＲ（同２２７）、ダイレクトスカイブルー６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１）、ダイレクトスカイブルー５Ｂ（同１５）、スミライトスプラブルーＢＲＲコンク（同７１）、ダイボーゲンターコイズブルーＳ（同８６）、ウォーターブルー＃３（同８６）、カヤラスターコイズブルーＧＬ（同８６）、カヤラススプラブルーＦＦ２ＧＬ（同１０６）、カヤラススプラターコイズブルーＦＢＬ（同１９９）等の直接染料や、アシッドブルーブラック１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、ニグロシン（同２）、スミノールミリングブラック８ＢＸ（同２４）、カヤノールミリングブラックＶＬＧ（同２６）、スミノールファストブラックＢＲコンク（同３１）、ミツイナイロンブラックＧＬ（同５２）、アイゼンオパールブラックＷＨエクストラコンク（同５２）、スミランブラックＷＡ（同５２）、ラニルブラックＢＧエクストラコンク（同１０７）、カヤノールミリングブラックＴＬＢ（同１０９）、スミノールミリングブラックＢ（同１０９）、カヤノールミリングブラックＴＬＲ（同１１０）、アイゼンオパールブラックニューコンク（同１１９）、ウォーターブラック１８７−Ｌ（同１５４）、カヤクアシッドブリリアントフラビンＦＦ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー７：１）、カヤシルエローＧＧ（同１７）、キシレンライトエロー２Ｇ１４０％（同１７）、スミノールレベリングエローＮＲ（同１９）、ダイワタートラジン（同２３）、カヤクタートラジン（同２３）、スミノールファストエローＲ（同２５）、ダイアシッドライトエロー２ＧＰ（同２９）、スミノールミリングエローＯ（同３８）、スミノールミリングエローＭＲ（同４２）、ウォーターエロー＃６（同４２）、カヤノールエローＮＦＧ（同４９）、スミノールミリングエロー３Ｇ（同７２）、スミノールファストエローＧ（同６１）、スミノールミリングエローＧ（同７８）、カヤノールエローＮ５Ｇ（同１１０）、スミノールミリングエロー４Ｇ２００％（同１４１）、カヤノールエローＮＧ（同１３５）、カヤノールミリングエロー５ＧＷ（同１２７）、カヤノールミリングエロー６ＧＷ（同１４２）、スミトモファストスカーレットＡ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８）、カヤクシルクスカーレット（同９）、ソーラールビンエクストラ（同１４）、ダイワニューコクシン（同１８）、アイゼンボンソーＲＨ（同２６）、ダイワ赤色２号（同２７）、スミノールレベリングブリリアントレッドＳ３Ｂ（同３５）、カヤシルルビノール３ＧＳ（同３７）、アイゼンエリスロシン（同５１）、カヤクアシッドローダミンＦＢ（同５２）、スミノールレベリングルビノール３ＧＰ（同５７）、ダイアシッドアリザリンルビノールＦ３Ｇ２００％（同８２）、アイゼンエオシンＧＨ（同８７）、ウォーターピンク＃２（同９２）、アイゼンアシッドフロキシンＰＢ（同９２）、ローズベンガル（同９４）、カヤノールミリングスカーレットＦＧＷ（同１１１）、カヤノールミリングルビン３ＢＷ（同１２９）、スミノオールミリングブリリアントレッド３ＢＮコンク（同１３１）、スミノールミリングブリリアントレッドＢＳ（同１３８）、アイゼンオパールピンクＢＨ（同１８６）、スミノールミリングブリリアントレッドＢコンク（同２４９）、カヤクアシッドブリリアントレッド３ＢＬ（同２５４）、カヤクアシッドブリリドブリリアントレッドＢＬ（同２６５）、カヤノールミリングレッドＧＷ（同２７６）、ミツイアシッドバイオレット６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５）、ミツイアシッドバイオレットＢＮ（同１７）、スミトモパテントピュアブルーＶＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１）、ウォーターブルー＃１０６（同１）、パテントブルーＡＦ（同７）、ウォーターブルー＃９（同９）、ダイワ青色１号（同９）、スプラノールブルーＢ（同１５）、オリエントソルブルブルーＯＢＣ（同２２）、スミノールレベリングブルー４ＧＬ（同２３）、ミツイナイロンファストブルーＧ（同２５）、カヤシルブルーＡＧＧ（同４０）、カヤシルブルーＢＲ（同４１）、ミツイアリザリンサフィロールＳＥ（同４３）、スミノールレベリングスカイブルーＲエクストラコンク（同６２）、ミツイナイロンファストスカイブルーＢ（同７８）、スミトモブリリアントインドシアニン６Ｂｈ／ｃ（同８３）、サンドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（同９０）、ウォーターブルー＃１１５（同９０）、オリエントソルブルブルーＯＢＢ（同９３）、スミトモブリリアントブルー５Ｇ（同１０３）、カヤノールミリングウルトラスカイＳＥ（同１１２）、カヤノールミリングシアニン５Ｒ（同１１３）、アイゼンオパールブルー２ＧＬＨ（同１５８）、ダイワギニアグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３）、アシッドブリリアントミリンググリーンＢ（同９）、ダイワグリーン＃７０（同１６）、カヤノールシアニングリーンＧ（同２５）、スミノールミリンググリーンＧ（同２７）等の酸性染料、アイゼンカチロンイエロー３ＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１１）、アイゼンカチロンブリリアントイエロー５ＧＬＨ（同１３）、スミアクリルイエローＥ−３ＲＤ（同１５）、マキシロンイエロー２ＲＬ（同１９）、アストラゾンイエロー７ＧＬＬ（同２１）、カヤクリルゴールデンイエローＧＬ−ＥＤ（同２８）、アストラゾンイエロー５ＧＬ（同５１）、アイゼンカチロンオレンジＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ２１）、アイゼンカチロンブラウン３ＧＬＨ（同３０）、ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１）、アイゼンアストラフロキシン（同１２）、スミアクリルブリリアントレッドＥ−２Ｂ（同１５）、アストラゾンレッドＧＴＬ（同１８）、アイゼンカチロンブリリアントピンクＢＧＨ（同２７）、マキシロンレッドＧＲＬ（同４６）、アイゼンメチルバイオレット（Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１）、アイゼンクリスタルバイオレット（同３）、アイゼンローダミンＢ（同１０）、アストラゾンブルーＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１）、アストラゾンブルーＢＧ（同３）、メチレンブルー（同９）、マキシロンブルーＧＲＬ（同４１）、アイゼンカチロンブルーＢＲＬＨ（同５４）、アイゼンダイヤモンドグリーンＧＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン１）、アイゼンマラカイトグリーン（同４）、ビスマルクブラウンＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン１）等の塩基性染料が挙げられる。
【０００８】
油性染料の一例を挙げると、ＳＰＩＬＯＮ  ＢＬＡＣＫ  ＧＭＨ  ＳＰＥＣＩＡＬ、ＳＰＩＬＯＮ  ＲＥＤ  Ｃ−ＧＨ、ＳＰＩＬＯＮ  ＲＥＤ  Ｃ−ＢＨ、ＳＰＩＬＯＮ  ＢＬＵＥ  Ｃ−ＲＨ、ＳＰＩＬＯＮ  ＢＬＵＥ  ＢＰＮＨ、ＳＰＩＬＯＮ  ＹＥＬＬＯＷ  Ｃ−２ＧＨ、ＳＰＩＬＯＮ  ＶＩＯＬＥＴ  Ｃ−ＲＨ、Ｓ．Ｐ．Ｔ．ＯＲＡＮＧＥ６、Ｓ．Ｐ．Ｔ．ＢＬＵＥ１１１（保土ヶ谷化学工業（株）製）などのアイゼンスピロンカラー、アイゼンＳＯＴ染料やＯＲＩＥＮＴ  ＳＰＲＩＴ  ＢＬＡＣＫ  ＡＢ、ＶＡＬＩＦＡＳＴ
ＢＬＡＣＫ  ３８０４、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＲＥＤ  １３２０、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＲＥＤ  １３６０、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＯＲＡＮＧＥ  ２２１０、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＵＥ  １６０５、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＶＩＯＬＥＴ  １７０１、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＵＥ  １６０１、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＵＥ  １６０３、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＵＥ
１６２１、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＵＥ  ２６０１、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＹＥＬＬＯＷ
１１１０、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＹＥＬＬＯＷ  ３１０４、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＹＥＬＬＯＷ  ３１０５、ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＹＥＬＬＯＷ  １１０９（オリエント化学工業（株）製）などのバリファストカラー、オリエントオイルカラーやローダミンＢベース、ソルダンレッド３Ｒ、メチルバイオレット２Ｂベース、ビクトリアブルーＦ４Ｒ、ニグロシンベースＬＫ等や、ネオスーパーブルーＣ−５５５（中央合成化学（株）製）等の従来公知の一般的なものが使用できる。これらはインキ中の溶剤のうち少なくとも一つに可溶でなければなない。
【０００９】
顔料ではアゾ系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建て染め染料系顔料、媒染染料系顔料、及び天然染料系顔料等の有機系顔料、黄土、バリウム黄、紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン、弁柄、鉄黒、カーボンブラック等の無機顔料等が挙げられ、これらは単独あるいは混合して使用することが出来る。具体例を挙げるとアニリンブラック（Ｃ．Ｉ．５０４４０）、シアニンブラック、ナフトールエローＳ（Ｃ．Ｉ．１０３１６）、ハンザエロー１０Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１７１０）、ハンザエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６６０）、ハンザエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ハンザエローＧ（Ｃ．Ｉ．１１６８０）、ハンザエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．１１７３０）、ハンザエローＡ（Ｃ．Ｉ．１１７３５）、ハンザエローＲＮ（Ｃ．Ｉ．１１７４０）、ハンザエローＲ（Ｃ．Ｉ．１２７１０）、ピグメントエローＬ（Ｃ．Ｉ．１２７２０）、ベンジジンエロー（Ｃ．Ｉ．２１０９０）、ベンジジンエローＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９５）、ベンジジンエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネントエローＮＣＧ（Ｃ．Ｉ．２００４０）、バルカンファストエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．２１２２０）、バルカンファストエローＲ（Ｃ．Ｉ．２１１３５）、タートラジンレーキ（Ｃ．Ｉ．１９１４０）、キノリンエローレーキ（Ｃ．Ｉ．４７００５）、アンスラゲンエロー６ＧＬ（Ｃ．Ｉ．６０５２０）、パーマネントエローＦＧＬ、パーマネントエローＨ１０Ｇ、パーマネントエローＨＲ、アンスラピリミジンエロー（Ｃ．Ｉ．６８４２０）、スダーンＩ（Ｃ．Ｉ．１２０５５）、パーマネントオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２０７５）、リソールファストオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２１２５）、パーマネントオレンジＧＴＲ（Ｃ．Ｉ．１２３０５）、ハンザエロー３Ｒ（Ｃ．Ｉ．１１７２５）、バルカンファストオレンジＧＧ（Ｃ．Ｉ．２１１６５）、ベンジジンオレンジＧ（Ｃ．Ｉ．２１１１０）、ペルシアンオレンジ（Ｃ．Ｉ．１５５１０）、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ（Ｃ．Ｉ．５９３０５）、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ（Ｃ．Ｉ．５９１０５）、インダンスレンブリリアントオレンジＧＲ（Ｃ．Ｉ．７１１０５）、パーマネントブラウンＦＧ（Ｃ．Ｉ．１２４８０）、パラブラウン（Ｃ．Ｉ．１２０７１）、パーマネントレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、パラレッド（Ｃ．Ｉ．１２０７０）、ファイヤーレッド（Ｃ．Ｉ．１２０８５）、パラクロルオルトアニリンレッド（Ｃ．Ｉ．１２０９０）、リソールファストスカーレット、ブリリアントファストスカーレット（Ｃ．Ｉ．１２３１５）、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントレッドＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３１０）、パーマネントレッドＦ４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、パーマネントレッドＦＲＬ（Ｃ．Ｉ．１２４４０）、パーマネントレッドＦＲＬＬ（Ｃ．Ｉ．１２４６０）、パーマネントレッドＦ４ＲＨ（Ｃ．Ｉ．１２４２０）、ファストスカーレットＶＤ、バルカンファストルビンＢ（Ｃ．Ｉ．１２３２０）、バルカンファストピンクＧ（Ｃ．Ｉ．１２３３０）、ライトファストレッドトーナーＢ（Ｃ．Ｉ．１２４５０）、ライトファストレッドトーナーＲ（Ｃ．Ｉ．１２４５５）、パーマネントカーミンＦＢ（Ｃ．Ｉ．１２４９０）、ピラゾロンレッド（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、リソールレッド（Ｃ．Ｉ．１５６３０）、レーキレッドＣ（Ｃ．Ｉ．１５５８５）、レーキレッドＤ（Ｃ．Ｉ．１５５００）、アンソシンＢ（Ｃ．Ｉ．１８０３０）、ブリリアントスカーレットＧ（Ｃ．Ｉ．１５８００）、リソールルビンＧＫ（Ｃ．Ｉ．１５８２５）、パーマネントレッドＦ５Ｒ（Ｃ．Ｉ．１５８６５）、ブリリアントカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、ピグメントスカーレット３Ｂ（Ｃ．Ｉ．１６１０５）、ボルドー５Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２１７０）、トルイジンマルーン（Ｃ．Ｉ．１２３５０）、パーマネントボルドーＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３８５）、ヘリオボルドーＢＬ（Ｃ．Ｉ．１４８３０）、ボルドー１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、ボンマルーンライト（Ｃ．Ｉ．１５８２５）、ボンマルーンメジウム（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、エオシンレーキ（Ｃ．Ｉ．４５３８０）、ローダミンレーキＢ（Ｃ．Ｉ．４５１７０）、ローダミンレーキＹ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、アリザリンレーキ（Ｃ．Ｉ．５８０００）、チオインジゴレッドＢ（Ｃ．Ｉ．７３３００）、チオインジゴマルーン（Ｃ．Ｉ．７３３８５）、パーマネントレッドＦＧＲ（Ｃ．Ｉ．１２３７０）、ＰＶカーミンＨＲ、ワッチングレッド，モノライトファストレッドＹＳ（Ｃ．Ｉ．５９３００）、パーマネントレッドＢＬ、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、ジオキサジンバイオレット、アルカリブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２７５０Ａ、Ｃ．Ｉ．４２７７０Ａ）、ピーコックブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）、ピーコックブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０２５）、ビクトリアブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４４０４５）、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、ファストスカイブルー（Ｃ．Ｉ．７４１８０）、インダンスレンブルーＲＳ（Ｃ．Ｉ．６９８００）、インダンスレンブルーＢＣ（Ｃ．Ｉ．６９８２５）、インジゴ（Ｃ．Ｉ．７３０００）、ピグメントグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１０００６）、ナフトールグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１００２０）、グリーンゴールド（Ｃ．Ｉ．１２７７５）、アシッドグリーンレーキ、マラカイトグリーンレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０００）、フタロシアニングリーン等が挙げられる。これらの着色剤の使用量は、インキ全量に対して０．５〜３０重量％が好ましい。０．５重量％未満では、薄くて筆跡としての性能を果たさず、３０重量％を超えるとチップ内でのドライアップが増長し書き出し性能が悪くなる傾向が有る。
【００１０】
また、これらの顔料の他に加工顔料も使用可能である。それらの一例を挙げると、Ｒｅｎｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＧＧ−ＨＷ３０、同ＨＲ−ＨＷ３０、同Ｏｒａｎｇｅ  ＲＬ−ＨＷ３０、同Ｒｅｄ  ＨＦ２Ｂ−ＨＷ３０、同ＦＧＲ−ＨＷ３０、同Ｆ５ＲＫ−ＨＷ３０、同Ｃａｒｍｉｎｅ  ＦＢＢ−ＨＷ３０、同Ｖｉｏｌｅｔ  ＲＬ−ＨＷ３０、同Ｂｌｕｅ  Ｂ２Ｇ−ＨＷ３０、同ＣＦ−ＨＷ３０、同ＧｒｅｅｎＧＧ−ＨＷ３０、同ＢｒｏｗｎＨＦＲ−ＨＷ３０、ＢｌａｃｋＲ−ＨＷ３０（以上クラリアントジャパン（株）製）、ＵＴＣＯ−００１エロー、同０１２エロー、同０２１オレンジ、同０３１レッド、同０３２レッド、同０４２バイオレット、同０５１ブルー、同０５２ブルー、同０６１グリーン、同５９１ブラック、同５９２ブラック（以上大日精化工業（株）製）、ＭＩＣＲＯＬＩＴＨ  Ｙｅｌｌｏｗ４Ｇ−Ａ、同ＭＸ−Ａ、同２Ｒ−Ａ、Ｂｒｏｗｎ５Ｒ−Ａ、ＳｃａｒｌｅｔＲ−Ａ、Ｒｅｄ２Ｃ−Ａ、同３Ｒ−Ａ、Ｍａｇｅｎｔａ２Ｂ−Ａ、ＶｉｏｌｅｔＢ−Ａ、Ｂｌｕｅ４Ｇ−Ａ、ＧｒｅｅｎＧ−Ａ（以上チバスペシャリティケミカルズ（株）製）等がある。
【００１１】
着色剤に顔料を用いた場合は顔料を安定に分散させるために分散剤を使用することは差し支えない。分散剤として従来一般に用いられている水溶性樹脂もしくは水可溶性樹脂や、アニオン系もしくはノニオン系の界面活性剤など、顔料の分散剤として用いられるものが使用できる。一例として、高分子分散剤として、リグニンスルホン酸塩、セラックなどの天然高分子、ポリアクリル酸塩、スチレン−アクリル酸共重合物の塩、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合物の塩、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩、リン酸塩、などの陰イオン性高分子やポリビニルアルコール、ポリエチレングリコールなどの非イオン性高分子などが挙げられる。また、界面活性剤として、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルスルホカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸塩などの陰イオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類などの非イオン性界面活性剤が挙げられる。
【００１２】
また、水性ボールペンに使用する場合、市販の水分散タイプの顔料は取扱性や生産性が高まるので好ましく用いられる。水分散タイプの具体例としては、チバスペシャリティケミカルズ（株）製のｕｎｉｓｐｅｒｓｅシリーズ、クラリアントジャパン（株）製のＨｏｓｔｆｉｎｅシリーズ、大日本インキ化学工業（株）製のＤｉｓｐｅｒｓｅシリーズ、Ｒｙｕｄｙｅシリーズ、東洋インキ（株）製のＲｉｏ  Ｆａｓｔシリーズ、ＥＭ  Ｃｏｌｏｒシリーズ、山陽色素（株）製のＥｍａｃｏｌシリーズ、Ｓａｎｄｙｅシリーズ、冨士色素（株）製のＦＵＪＩ  ＳＰ  シリーズ、住化カラー（株）製のＰｏｌｕｘシリーズ、（以上、無機、有機顔料の分散体）、日本蛍光（株）製のＮＫＷシリーズ、東洋ソーダ（株）製のコスモカラーシリーズ、シンロイヒ（株）製のシンロイヒ・カラーベースシリーズ（以上、蛍光顔料の分散体）等が挙げられる。これらは１種又は２種以上混合して使用することもできるものである。
【００１３】
油性インキ組成物の主媒体となる有機溶剤は、従来油性インキに使用されるものなら特に限定なく使用でき、グリコールエーテル類、グリコール類、アルコール類が好ましい。例えば、フェニルセルソルブ、ベンジルアルコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル等を挙げることができる。これらの溶剤は単独あるいは組み合わせて使用でき、その使用量は油性インキ組成物全量に対し１０重量％以上８０重量％以下が好ましい。
【００１４】
水溶性有機溶剤は、ペン先でのインキ乾燥防止、低温時、インキの凍結防止などの目的で水性ボールペンに使用する。具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン等や、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、トリエタノールアミン等が挙げられる。これらの水溶性有機溶剤は、単独或は混合して使用することができる。その使用量はインキ組成物全量に対して１０重量％以上、６０重量％以下が好ましい。
【００１５】
本発明において水性インキ組成物の粘度を調整するには通常の剪断減粘性物質を適宜調整して使用することで調整できる。例えば、剪断減粘性物質としては、ＨＰＣ−ＳＬ、同Ｌ、同Ｍ、同Ｈ（以上、日本曹達（株）製）、アビセルＰＨ−１０１、同１０２、同３０１、同Ｍ０６、ＴＧ−１０１（以上、旭化成（株）製）等にセルロース及びその誘導体、ケルザン、ケルザンＳ、ケルザンＦ、ケルザンＡＲ、ケルザンＭ、ケルザンＤ（以上、三晶（株）製）、コージン、コージンＦ、コージンＴ、コージンＫ（以上、（株）興人製）、ノムコート（日清製油（株）製）、イナゲルＶ−７、イナゲルＶ−７Ｔ（以上伊那食品工業（株）製）等のキサンタンガム、レオザン（三晶（株）製）等のサクシノグルカン、Ｋ１Ａ９６（三晶（株）製）等のウエランガム、Ｋ１Ａ１１２、Ｋ７Ｃ２４３３（以上、三晶（株）製）等のラムザンガム、ジャガー８１１１、同８６００、同ＨＰ−８、同ＨＰ−６０、ＣＰ−１３（以上、三晶（株）製）等のグァーガム及びその誘導体、ＧＸ−２０５、ＮＡ−０１０（昭和電工（株）製）等のＮ−ビニルアセトアミド重合架橋物等の水溶性合成高分子、ペミュレンＴＲ−１、同ＴＲ−２（Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製）等のアクリル酸メタクリル酸アルキル共重合体、スメクトンＳＡ（スメクタイト、クニミネ工業（株）製）、クニピア−Ｆ、クニピア−Ｇ（モンモリロナイト、クニミネ工業（株）製）、ベンゲルＨＶ、同ＦＷ、同１５、同２３（ベントナイト、（株）豊順洋行製）、エスベン、同Ｃ、同Ｗ、同Ｎ４００（４級アンモニウムカチオン変性モンモリロナイト、（株）豊順洋行製）等の無機粘土鉱物が挙げられる。その他にもカラギーナン、ゼラチン、カゼイン、デキストラン、アルカシーガム、ゼータシーガム、デンプングリコール酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸が挙げられる。上記剪断減粘性物質は複数種を混合して使用することもできる。
【００１６】
特に、本発明に用いるグルクロン酸を構成単糖に含む多糖類は、筆跡の中抜けを防止するため、特に有効である。具体的にはケルザン、ケルザンＳ、ケルザンＦ、ケルザンＡＲ、ケルザンＭ、ケルザンＤ（以上、三晶（株）製）、コージン、コージンＦ、コージンＴ、コージンＫ（以上、（株）興人製）等のキサンタンガム、Ｋ１Ａ９６（三晶（株）製）等のウエランガム、Ｋ１Ａ１１２、Ｋ７Ｃ２４３３（以上、三晶（株）製）等のラムザンガム、アルカシーガム、ゼータシーガム（伯東（株）製）が挙げられる。これらは、その分子鎖に多くの水酸基を持っており、そのため親水性が高く、水と親和して溶解状態になる。しかも分子間での水素結合により、強い分子間力が働く３次元構造を作る為、粘度が低下しても、多糖類の構造が解かれない為、特に有効である。剪断速度１０００（１／ｓ）の剪断を掛けた５秒以内の、角周波数１００（ｒａｄ／ｓ）でのｔａｎδを１．０以下に調整する為、８０℃や９０℃といった高温で溶解させたり、或いは高剪断力を有する機械を用いて溶解させたりすることが有効である。
そして、グルクロン酸を構成単糖に含む天然多糖類の使用量は、インキ全量に対して０．１０重量％以上１．００重量％以下が好ましい。０．１０重量％未満では、ゲル構造が弱すぎて、ペン先からのインキ洩れなどを誘発してしまう。一方、１．００重量％を越えた場合、粘度が高くなり過ぎるため、筆跡の中心部が抜けやすくなる。
【００１７】
油性インキ組成物に剪断減粘性を付与する目的で有機及び無機の汎用的に使用されている増粘剤が使用できる。具体的には、水溶性多糖類、脂肪酸アマイド、長鎖脂肪酸エステル重合体、酸化ポリエチレン、シリカ等が挙げられるが、中でも水溶性多糖類が少ない添加量で油性インキ組成物に剪断減粘性を付与するので好ましく、それらは上記の有機溶剤のうち一つに可溶でなければならない。また、セルロース誘導体には、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、エチルセルロースなどがあるが、この中でも溶解特性、粘度特性が良好なヒドロキシプロピルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースが好ましい。
【００１８】
インキ組成物を製造する方法は、インキ組成物の製造方法としては従来知られている種々の方法が採用できる。例えば、ボールミル、ビーズミル、ロールミル、ヘンシェルミキサー、プロペラ撹拌機、ホモジナイザー、ニーダー等の装置を使用して作ることが出来る。更に濾過や遠心分離を行い粗大粒子や気体を除いても良い。製造時に加熱や冷却や加圧や減圧や不活性ガス置換をしても良い。また、剪断減粘性物質を十分に膨潤させる為、インキ自体を４０〜９０℃に短期間放置したり、温度の低い状態（０〜３０℃）で保管したりすることは、インキ組成物の経時性能を劣化させないためにも好ましい。これらはそれぞれ単独で使用しても良いし、組み合わせて使用しても良い
【００１９】
その他必要に応じてインキ組成物の原料として用いられる防錆剤、防腐剤、消泡剤、カスレ防止剤、分散剤、糸曳き性付与剤、レベリング性付与剤、発色助剤、定着剤等の添加剤を併用することも可能である。
【００２０】
インキを使用したボールペンに使用するボールホルダーの材質として一例を挙げると、洋泊、真鍮、ステンレス等の金属、ポリオキシメチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の樹脂等がある。ボール材質として一例を挙げると、タングステンカーバイドを主成分とした超硬、炭化珪素を主成分としたもの、ジルコニアを主成分としたもの等各種のボールが使用可能である。特に、ボール材質としては、タングステンカーバイトを主成分とし、コバルトなどを結合相とした超硬ボールが、書き味が軽くなる点で好ましい。
【００２１】
インキ組成物を直接充填するインキ収容管の材質としてはポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂、シリコン樹脂等が使用可能であるが、透湿性、透明性、コスト等を考えるとポリプロピレン製が好ましい。
【実施例】
【００２２】
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。実施例中単に「部」とあるのは「重量部」を示す。
【００２３】
（実施例１）
ＵＮＩＳＰＥＲＳＥ  ＢＬＡＣＫ  Ｃ−Ｓ（黒色水性顔料ベース、チバスペシャリティケミカルズ（株）製）                                                ２０．００部
エチレングリコール                                                １０．００部
グリセリン                                                          ８．００部
サルコシネートＯＨのナトリウム塩の２０％水溶液（オレオイルサルコシン、Ｎ−アシ
ルアミノ酸、日光ケミカルズ（株））                                    ６．００部
２５％ＮａＯＨ                                                      ０．６０部
プロクセルＧＸＬ（ｓ）（防腐剤、アビシア（株））                    ０．２０部
ベンゾトリアゾール                                                  ０．３０部
ＰＯ−２０（還元澱粉糖化物、東和化成工業（株））                    ５．００部
ジュリマーＡＣ−１０ＬＰ（ポリアクリル酸、日本純薬（株））          １．００部
ケルザン（キサンタンガム、三晶（株））                              ０．４０部
イオン交換水                                                      ４８．５０部
上記成分中、ケルザンと水と、エチレングリコールをヘンシェルミキサーに入れ、１３００ｒｐｍで３０分間攪拌し、均一に溶解したケルザン水溶液を調整した。これに残りの各成分をヘンシェルミキサーに入れ、１３００ｒｐｍで３０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、インバーター出力２０Ｈｚにてファインフローミルに１回通した後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、黒色のボールペン用水性インキを得た。
【００２４】
（実施例２）
イオン交換水                                                      ４０．８５部
エチレングリコール                                                １０．００部
グリセリン                                                        １０．００部
ベンゾトリアゾール                                                  ０．４０部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製）                      ０．１０部
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（前述）                                      ０．２０部
ＴＳＡ７３９（シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製）
０．１０部
ジョンクリル４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー（株）製）                                                            ３．００部
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＲＥＤ  ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製）
２５．００部
フォスファノールＲＢ４１０のナトリウム塩の２０％水溶液（潤滑剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸、東邦化学（株）製）                      １０．００部
ジエタノールアミン                                                  ０．１０部
ゼータシーガム（伯東（株））                                        ０．２５部
上記成分中、イオン交換、エチレングリコールとゼータシーガムを、ヘンシェルミキサーに入れ、２８００ｒｐｍで６０分攪拌し、均一に溶解したゼータシーガム水溶液を調整した。これに残りの各成分をヘンシェルミキサーに入れ、１３００ｒｐｍで３０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて、脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
【００２５】
（実施例３）
ポルックスブルーＲＥＤ  ＰＭ−Ｒ（青色水性顔料ベース、住化カラー（株）製）
３０．００部
エチレングリコール                                                １０．００部
グリセリン                                                          ９．００部
プロクセルＧＸＬ（ｓ）（前述）                                      ０．２０部
サルコシネートＬＨのナトリウム塩の２０％水溶液（Ｎ−ラウロイルサルコシン、潤滑剤、日光ケミカルズ（株）製）                                        １２．００部
ベンゾトリアゾール                                                  １．００部
ペミュレンＴＲ−１（アクリル酸−メタクリル酸共重合体、ＢＦ−ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製、米国）                                                            ０．２０部
ジャガー８０００（グァーガム、三晶（株））                          ０．１０部
イオン交換水                                                      ３７．５０部上記成分中、ペミュレンＴＲ−１と水と、ジャガー８０００と、２５％ＮａＯＨをラボミキサーにて、６０分間攪拌し、均一に溶解したペミュレンＴＲ−１、ジャガー８０００混合水溶液を調整した。これに残りの各成分を加えて、６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、赤色のボールペン用水性インキを得た。
【００２６】
（実施例４）
ＰＥＲＭＡＮＥＮＴ  ＲＥＤ  ＦＲＲ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２、クラリアントジャパン製）                                                  １５．００部
ベンジルグリコール                                                  ９．００部
フェニルセロソルブ                                                ２６．００部
ＳＭＡ１４４０（スチレン−マレイン酸共重合体、川原油化（株）製）    ６．００部
サーフィノール１０４Ｅ（アセチレン列炭化水素のグリコール、エアープロダクツジャパン（株）社製）                                                      ０．５０部
クルーセルＭ（ヒドロキシプロピルセルロース、三晶（株）製）          ０．３０部
サルコシネートＯＨ（前述）                                        ４３．２０部上記成分のうち、ＳＭＡ１４４０、サーフィノール１０４Ｅ、ベンジルアルコール、フェニルセロソルブの全量を約７０℃で加熱攪拌し、均一に溶解させた後ＰＥＲＭＡＮＥＮＴＲＥＤ  ＦＲＲの全量を加え均一に混合した。これを室温まで放冷してから３本ロールミ
ルで１０回通しを行い赤色のペーストを得た。次いで、残りの成分の全量を加え、約７０℃に加熱し、プロペラ攪拌機で均一になるまで混合撹拌、溶解するまで２時間攪拌して赤色の油性インキを得た。
【００２７】
（実施例５）
イオン交換水                                                    ２３．２重量部
プロピレングリコール                                            １２．０重量部
グリセリン                                                      １５．０重量部
ベンゾトリアゾール                                                ０．４重量部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製）                    ０．１重量部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製）
０．１重量部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー（株）製）                                                          ５．０重量部
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＡＣＫ  ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）
２５．０重量部
フォスファノールＲＢ４１０のナトリウム塩の２０％水溶液（潤滑剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸、東邦化学（株）製）                      ５．０重量部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤）                                  ０．２重量部
粘度調整剤溶液Ａ                                                １４．０重量部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、５０℃に加熱し、１３００ｒｐｍで６０分間混合撹拌した後、冷却し取り出した。その後、ろ過を行い、減圧脱泡機にて脱泡し、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（粘度調整剤溶液Ａ）
イオン交換水                                                    ７３．５重量部
エチレングリコール                                              ２５．０重量部
プロクセルＧＸＬ                                                  ０．５重量部
アルカシーガム（伯東（株）製）                                    １．０重量部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、７０℃に加熱し、２８００ｒｐｍで６０分間撹拌溶解した後、冷却してから取り出し、粘度調整剤溶液Ａを得た。
【００２８】
（実施例６）
イオン交換水                                                    ２８．２重量部
プロピレングリコール                                            １０．０重量部
グリセリン                                                      １０．０重量部
ベンゾトリアゾール                                                ０．４重量部
コートサイドＳ                                                    ０．１重量部
ＴＳＡ７３９                                                      ０．１重量部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー（株）製）                                                        ５．０重量部
ＦＵＪＩ  ＳＰ  ＢＬＵＥ  ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製）
２０．０重量部
サルコシネートＯＨのナトリウム塩の２０％水溶液（潤滑剤、オレイルサルコシン、日光ケミカルズ（株）製）                                                ５．０重量部
トリエタノールアミン                                              １．２重量部
粘度調整剤溶液Ａ                                                ２０．０重量部
これらの配合物のうち、ジョンクリルＪ７７５を除いてヘンシェルミキサーに入れ、７０℃に加熱し、２８００ｒｐｍで６０分間攪拌後冷却し、ジョンクリルＪ７７５を加え、１３００ｒｐｍで１０分間攪拌後取り出した。その後、ろ過を行い、減圧脱泡機にて脱泡し、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
【００２９】
（比較例１）
ダイワブルーＮｏ．１ＷＢ（青色染料、ダイワ化成（株）製）            ３．５０部
ダイワレッド１０６ＷＢ（赤色染料、ダイワ化成（株）製）              ０．７０部
エチレングリコール                                                  ９．００部
ジエチレングリコール                                                ９．００部
サルコシネートＯＨのナトリウム塩の２０％水溶液（前述）              ５．００部
ベンゾトリアゾール                                                  ０．５０部
トリエタノールアミン                                                １．７０部
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（前述）                                      ０．２０部
ケルザンＡＲ（キサンタンガム、三晶（株）製）                        ０．８０部
イオン交換水                                                      ６９．６０部上記成分中、ケルザンＡＲと水と、エチレングリコールをヘンシェルミキサーに入れ、１３００ｒｐｍで５分間攪拌し、均一に溶解したケルザン水溶液を調整した。これに残りの各成分をヘンシェルミキサーに入れ、１３００ｒｐｍで１０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、青色のボールペン用水性インキを得た。
【００３０】
（比較例２）
ＳＡＮＤＹＥ  ＳＵＰＥＲ  ＢＬＡＣＫ  Ｃ−Ｅ（黒色水性顔料ベース、山陽色素（株）製）                                                                ３０．００部
エチレングリコール                                                  ９．００部
ジエチレングリコール                                                ９．００部
ＳＰ８５０（ヒドロキシロエチルセルロース、ダイセル化学工業（株）製）
０．４０部
ベンゾトリアゾール                                                  ０．５０部
トリエタノールアミン                                                １．７０部
プロクセルＧＸＬ（Ｓ）（前述）                                      ０．２０部
２５％ＮａＯＨ                                                      ０．２０部
ＧＸ−２０５（Ｎ−ビニルアセトアミド重合架橋物，昭和電工（株）製）  １．５０部
イオン交換水                                                      ４８．２０部上記成分中、ＧＸ２０５と水をラボミキサーにて、６０分間攪拌し、均一に溶解したＧＸ−２０５水溶液を調整した。これに残りの各成分を加えて、６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、黒色のボールペン用水性インキを得た。
【００３１】
（比較例３）
実施例５において、粘度調整剤溶液Ａを除き、その代わりに粘度調整剤溶液Ｂにした配合物をヘンシェルミキサーに入れ、水冷して１３００ｒｐｍで６０分間混合撹拌した後、取り出した。その後、ろ過を行い、減圧脱泡機にて脱泡し、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（粘度調整剤溶液Ｂ）
イオン交換水                                                    ７３．５重量部
エチレングリコール                                              ２５．０重量部
プロクセルＧＸＬ                                                  ０．５重量部
アルカシーガム（伯東（株）製）                                    １．０重量部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、水冷して１３００ｒｐｍで６０分間撹拌溶解した後、取り出し、粘度調整剤溶液Ｂを得た。
【００３２】
（比較例４）
実施例６において、粘度調整剤溶液Ａを除き、その代わりに粘度調整剤溶液Ｂにした配合物をヘンシェルミキサーに入れ、水冷して１３００ｒｐｍで６０分間混合撹拌した後、取り出した。その後、ろ過を行い、減圧脱泡機にて脱泡し、青色のボールペン用水性インキを得た。
【００３３】
粘度と貯蔵弾性率の測定
実施例１〜６及び比較例１〜４の各インキ組成物を、ＡｎｔｏｎＰａａｒ社製レオメーター  ＭＣＲ３０１を用い、直径２５ｍｍ、角度１°のコーンプレートを使用した。ギャップを０．０４７ｍｍとし、測定温度を２５℃に設定した。剪断速度１０００（１／ｓ）を２０秒間かけ、剪断をかけ終わった直後から、歪を１％、角周波数を１００（ｒａｄ／ｓ）での設定にて測定を開始し、測定時間４．７秒をかけて、ｔａｎδを測定した。
【００３４】
実施例１〜６及び比較例１〜４で得たインキ組成物をステンレス製のボールペンチップ（ボール素材：超硬合金、ボール径：０．７ｍｍ）からなるぺんてる（株）製ハイブリッド（製品符号Ｋ１０５）のリフィル（インキ収容管材質：ポリプロピレン）に０．８ｇ程度充填し、インキ組成物の後端界面部分にポリブテンを微粒子シリカとデキストリン脂肪酸エステルでゲル化した逆流防止体を層状に配置した後に、ペン先が外側を向くように遠心処理を施し脱泡して、試験用ボールペンを作成した。
【００３５】
中抜け性：自転式連続螺旋筆記試験機（ＭＯＤＥＬ  ＴＳ−４Ｃ−２０、精機工業研究所製）にて、筆記角度７０°、筆記荷重１００ｇの筆記条件で、高級ダルアートＡ（アート紙、三菱製紙（株）製）に作成した試験用ボールペンを回転させながら１０ｍ螺旋筆記し、目視にて筆跡が中抜けしている部分の距離を測定した。
【００３６】
筆跡の滲み性：ＪＩＳ  Ｓ６０６１に定める試験用紙に筆記したときの紙の繊維に沿って横に広がったヒゲ状の滲みの筆記線１ｃｍ当たりの数を顕微鏡下目視で確認した。
【００３７】
【表１】
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