(57)【要約】【課題】芯材としてハニカムコアを使用した襖において、引手の取付部の加工を専用の冶具やＮＣ加工機等を使用することなく高効率で、しかも低コストで行うことができるようにした襖を提供する。【解決手段】襖(A)は、芯材(4)を入れた框(2)、骨部材(3,3a)等の木製の骨組の表裏両面に防湿層であるアルミクラフトボード(6)と上張り(7)を張り、縁と引手を取り付けた建具である。芯材(4)として使用されているハニカムコア(41,42)のうち、引手を取り付けるために孔(43)を設けるハニカムコア(42)が、その他の部分のハニカムコア(41)より細かい目で構成されている。また、縁の表面は防湿性の合成樹脂シートでラミネートされている。【選択図】図２
2009030318.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材(4)としてハニカムコア(41,42)を使用した襖であって、
引手(5)を取り付けるために加工する部分またはそれを含む近傍のハニカムコア(42)が、その他の部分のハニカムコア(41)より細かい目または密な目で構成されている、襖。
【請求項２】
芯材(4)としてハニカムコア(41,42)を使用した襖であって、
引手(5)を取り付けるために加工する部分またはそれを含む近傍のハニカムコア(42)が、その他の部分のハニカムコア(41)より細かい目または密な目で構成されており、その目の大きさが構成部間の最長間隔で５ｍｍ以上、２０ｍｍ以下である、襖。
【請求項３】
芯材(4)の表裏側に防湿層(6)が設けられており、外枠である縁(1)を構成する部材は、木質材料の表面に防湿性の合成樹脂製のフィルムまたはシート(11)を層状に接着して形成されている、請求項１または２の襖。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、襖に関するものである。更に詳しくは、芯材としてハニカムコアを使用した襖において、引手の取付部の加工を専用の冶具やＮＣ加工機等を使用しないでも高効率で、しかも低コストで行うことができるようにし、また、外枠である縁への湿気の侵入をより確実に抑えて、縁が湿気を吸収することに起因する襖全体の反りや歪み等の変形を防止できるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
和室に使用される建具の襖は、古くから内部は中空構造であったが、近年では内部に芯材として軽量な紙製のハニカムコアを使用したものが主流となっている。ハニカムコアを芯材として使用した襖は、全体にハニカムコアを使用するのではなく、引手（ひきて）を取り付けるために孔を開ける部分には、例えば板状の木製部材が使用されていた。そして、この木製部材に引手を取り付けるための孔開け加工は、専用の冶具（特許文献１参照）または高価なＮＣ加工機等を使用して行っていた。
【０００３】
また、ハニカムコアは、襖全体に強度を持たせる機能を有する。しかし、ハニカムコアは湿気を吸収しやすく、一旦吸収すると強度が弱くなり、さらに吸湿と乾燥を繰り返すと、ハニカムコアが収められている框（かまち）と共に変形してしまう。ハニカムコアが変形すると襖全体も変形してしまうため、ハニカムコアを使用した襖では、上張り（表装紙）の内側に例えば金属箔を含む防水層を設けて湿気の侵入を防ぐようにしていた（特許文献２参照）。また、襖の外枠である縁（ふち）には、一般に表面に防水性の塗装が施され、吸湿による変形を防いでいた。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１７４５０５
【０００５】
【特許文献２】特開平２００１−３２６４０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記のように襖の引手を取り付けるために木製の板等の部材に対して冶具またはＮＣ加工機等を使用して孔を開ける作業は、いずれも手軽な作業というわけではなく相当な手間がかかるうえに、特にＮＣ加工機は設備費用も高額になり、これらは襖の製造の効率を低下させ、製造コストが高くなる要因となっていた。
【０００７】
また、襖の外枠である縁は、前記のように表面に防水性の塗装が施され、湿気を吸収するのを抑えるようにしていた。しかし、塗装による防湿加工は、耐久性に難点があり、経年によって防湿効果が弱まりやすく、結果的に比較的短い期間の使用でも縁が変形してしまう傾向があった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、芯材としてハニカムコアを使用した襖において、引手の取付部の加工を専用の冶具やＮＣ加工機等を使用することなく高効率で、しかも低コストで行うことができるようにした襖を提供することである。
また、本発明の他の目的は、前記目的に加えて、外枠である縁を構成する部材への湿気の侵入をより確実に抑えることができるようにして、縁が湿気を吸収することに起因する襖全体の反りや歪み等の変形を防止できるようにした襖を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
本発明は、芯材としてハニカムコアを使用した襖であって、
引手を取り付けるために加工する部分またはそれを含む近傍のハニカムコアが、その他の部分のハニカムコアより細かい目または密な目で構成されている、
襖である。
【００１０】
本発明は、芯材としてハニカムコアを使用した襖であって、
引手を取り付けるために加工する部分またはそれを含む近傍のハニカムコアが、その他の部分のハニカムコアより細かい目または密な目で構成されており、その目の大きさが構成部間の最長間隔で５ｍｍ以上、２０ｍｍ以下である、
襖である。
【００１１】
本発明の襖は、芯材の表裏側に防湿層が設けられており、外枠である縁を構成する部材は、木質材料の表面に防湿性の合成樹脂製のフィルムまたはシートを層状に接着して形成されているのがより好ましい。
【００１２】
芯材の表裏側に設けられる防湿層としては、例えばポリオレフィン系等の合成樹脂、アルミ箔等の金属あるいはそれらの複合体等であるが、十分な防湿性または防水性を有するものであれば、これらに限定されるものではない。
【００１３】
（作用）
本発明に係る襖の作用を説明する。なお、ここでは、説明で使用する各構成要件に、後述する実施の形態において各部に付与した符号を対応させて付与するが、この符号は、特許請求の範囲の各請求項に記載した符号と同様に、あくまで内容の理解を容易にするためであって、各構成要件の意味を上記各部に限定するものではない。
【００１４】
本発明の襖は、例えば芯材(4)を入れた木製の骨組（框、骨等）の表裏両面に防湿シート（防湿層）と上張りを張り、骨組の外周部に縁(1)を取り付け、表裏側に上張りの上から引手(5)を取り付けた建具である。
襖の芯材(4)として使用されているハニカムコア(41,42)のうち、襖の表裏側に引手(5)を取り付けるために加工する部分またはそれを含む近傍のハニカムコア(42)が、その他の部分のハニカムコア(41)より細かい目または密な目で構成されている。細かい目のハニカムコア(42)は、構成部間の間隔が狭く密になるので、木質の部材ほどではないにしても剛性が比較的高い。
また、このハニカムコア(42)はほとんどの部分が紙製であるので、例えばハンドルータ等を使用した切削加工も比較的容易に行うことができ、加工性にもすぐれている。
【００１５】
これにより、襖を製造するに当たり、ハニカムコア(42)に対し引手(5)を取り付けるために行う加工（例えば孔開け加工等）を、例えば取り扱いがしやすいハンドルータ等を使用し、しかもおおげさな冶具等を使用することなく、または高価なＮＣ加工機等を使用することなく、効率よく、かつ十分に正確に行うことが可能になる。
【００１６】
さらに、引手(5)を加工部（例えば、ハニカムコアの表裏を貫通した孔(43)）に装着して接着するときに、ハニカムコアの目が細かいと、孔(43)の形状が整いやすくなると共に接着剤が孔(43)の縁部または側部に止まりやすくなり、接着剤が流れにくい。これにより、引手(5)の接着作業がしやすくなり、十分な接着力を得ることができる。
【００１７】
また、目が粗いハニカムコア(41)に比べて価格が高い細かい目のハニカムコア(42)は、引手(5)を取り付けるために加工する部分またはそれを含む近傍に限って設けられる。また、襖の芯材(4)としての機能性は、安価な粗い目のハニカムコア(41)でも十分である。
つまり、芯材(4)のうち細かい目のハニカムコア(42)が使用される部分以外の大部分は、安価な粗い目のハニカムコア(41)を使用することができるので、芯材(4)全体としての費用対効果にもすぐれている。
【００１８】
また、引手(5)を取り付けるために加工する部分またはそれを含む近傍のハニカムコア(42)の目の大きさが構成部間の最長間隔で５ｍｍ以上、２０ｍｍ以下であるものは、芯材(4)全体としての費用対効果によりすぐれている。
すなわち、引手(5)を取り付けるために加工する部分またはそれを含む近傍のハニカムコア(42)の目の大きさが構成部間の最長間隔で５ｍｍに満たない場合は、ハニカムコアの製造が困難になるため価格が高価になる傾向にあり、実用性に劣る。
【００１９】
また、ハニカムコアの目の大きさが２０ｍｍを超えて、構成部間の最長間隔が広くなりすぎると（つまり、目が粗すぎると）、引手(5)を加工部（例えば、ハニカムコアの表裏を貫通した孔(43)）に装着して接着するときに、接着剤を孔(43)の縁部または側部に止めにくく、接着剤が流れてしまいやすい。このため、接着作業がしにくいうえに十分な接着力が得にくい傾向がある。さらに、目が粗すぎると、孔開け加工をする際に、作業がしにくいばかりでなく孔の形状が整いにくく、結果的に引手(5)の接着に支障を来す傾向がある。
【００２０】
芯材(4)の表裏側に防湿層(6)が設けられており、外枠である縁(1)を構成する部材は、木質材料の表面に防湿性（または防水性）の合成樹脂製のフィルムまたはシート(11)を層状に接着（またはラミネート）して形成されているものは、芯材(4)の表裏側に防湿層(6)が設けられていることに加え、外枠である縁(1)にも十分な防湿性能が付与されている。これにより、防湿層(6)内部のハニカムコア(41,42)及び外枠である縁(1)が湿気を吸収することに起因する襖全体の反りや歪み等の変形を防止できる。
【発明の効果】
【００２１】
（ａ）本発明の襖は、襖の芯材として使用されているハニカムコアのうち、襖の表裏側に引手を取り付けるために加工する部分またはそれを含む近傍のハニカムコアが、その他の部分のハニカムコアより細かい目または密な目で構成されており、細かい目のハニカムコアは、構成部間の間隔が狭く密になるので、木質の部材ほどではないにしても剛性が比較的高い。また、ハニカムコアはほとんどの部分が紙製であるので、例えばハンドルータ等を使用した切削加工も比較的容易に行うことができ、加工性にもすぐれている。
したがって、襖を製造するに当たり、引手の取付部の加工を、取り扱いがしやすいハンドルータ等を使用して効率よく、かつ正確に行うことができる。つまり、加工のための専用の冶具やＮＣ加工機等を使用する必要がなく、高効率で、しかも低コストで製造することができる。
【００２２】
（ｂ）芯材の表裏側に防湿層が設けられており、外枠である縁を構成する部材は、木質材料の表面に防湿性の合成樹脂製のフィルムまたはシートを層状に接着して形成されている襖は、前記効果に加えて、外枠である縁への湿気の侵入をより確実に抑えることができるので、縁が湿気を吸収することに起因する襖全体の反りや歪み等の変形を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明を図に示した実施例に基づき詳細に説明する。
図１は本発明に係る襖の一実施の形態を示す正面図、
図２は図１に示す襖の縁の内側に収められている框の構造を示し、上張りとアルミクラフトボードを一部切欠いて芯材を表した正面視説明図、
図３は芯材を構成する二種類のハニカムコアの目の大きさを示す説明図、
図４は図１におけるＡ−Ａ拡大断面説明図、
図５は図１におけるＢ−Ｂ拡大断面説明図、
図６は図１におけるＣ−Ｃ拡大断面説明図である。
【００２４】
襖Ａは、外枠であり木質の部材１０で長方形状に組まれた縁（ふち）１を有している。縁１は、部材１０の表面のうち、後述する框２が当接する面と、敷居と鴨居に当接する面を除く全面に、防湿性（または防水性）の合成樹脂シート１１が層状にラミネートされている。合成樹脂シート１１は、本実施の形態ではポリオレフィンシートであるが、十分な防湿性を有するものであれば、これに限定はしない。
【００２５】
縁１の内側には、同じく木質材料で長方形状に組まれた框（かまち）２が収められている。框２の長手方向（使用時には上下方向となる）の中間部の二箇所には、骨部材３，３ａが所要の間隔をおいて互いに平行に設けられている。
【００２６】
骨部材３と骨部材３ａの間、骨部材３の上側、骨部材３ａの下側には、それぞれ框２の内側に収まるように、ハニカムコアで形成された芯材４が設けられている。芯材４は、目が大きく粗い方の粗目ハニカムコア４１と、目が小さく細かい方の密目ハニカムコア（または細目ハニカムコア）４２で構成されている。
【００２７】
密目ハニカムコア４２は、骨部材３と骨部材３ａの間で襖Ａの幅方向の両端側に縦長の長方形状に配されている。粗目ハニカムコア４１は、骨部材３の上側と骨部材３ａの下側及び両密目ハニカムコア４２の間に配されている（図２参照）。両密目ハニカムコア４２のうちいずれか一方には、引手５を取り付けるための表裏を貫通する円形の孔４３が加工されている。
【００２８】
なお、密目ハニカムコア４２が片側でなく両側二箇所に設けられているのは、前記孔４３を加工しようとする際、密目ハニカムコア４２が設けられている側を選択または確認する手間を省き、間違いを排除するためであるが、密目ハニカムコア４２をいずれかの片側に設けて使い分けるようにしてもよい。
【００２９】
前記粗目ハニカムコア４１と密目ハニカムコア４２の目の大きさを図３を参照して説明する。図３（ａ）に示された粗目ハニカムコア４１の目の形状は長方形状であり、短辺側の長さＬ１が４０ｍｍ、長辺側の長さＬ２が６０ｍｍである。また、図３（ｂ）に示された密目ハニカムコア４２の目の形状はほぼ正三角形状であり、一辺の長さＬ３が１７ｍｍ、高さＬ４が約１０．５ｍｍである。
【００３０】
粗目ハニカムコア４１の目の形状及び大きさは、襖の芯材としての十分な強度を有するものであれば特に限定しない。また、密目ハニカムコア４２の目の形状及び大きさは、引手５を取り付けるための孔の加工を支障なく行うことができるものであれば特に限定はしないが、構成部間の最長間隔で５ｍｍ以上、２０ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００３１】
内部に芯材４を収めた框２の表裏両面には、アルミクラフトボード６が全面に張設されている。アルミクラフトボード６は、アルミ箔６１の表裏両面にクラフト紙６２を接着した構造であり、すぐれた防湿性（または防水性）を有している。さらに、両アルミクラフトボード６の表面には、上張り（表装紙）７が全面に張設されている。なお、上張り７の内側に、例えば清張り、袋張り、骨張り等を適宜積層することもできる。
【００３２】
なお、密目ハニカムコア４２のうちいずれかに設けられる孔４３は、上張り７の上から両上張り７を貫通するように加工されている。引手５の取り付けは、まず二個用意された引手５の一方を孔４３の一方の上張り７側に嵌め入れ、次に嵌め入れた引手５と反対側から孔４３内にホットメルト接着剤８を適量充填し、反対側の引手５を孔４３に嵌め入れて両引手５を孔４３内に接着して行う（図６参照）。
【００３３】
（作用）
本実施の形態に係る襖Ａは、襖Ａの芯材４として使用されているハニカムコア、すなわち粗目ハニカムコア４１と密目ハニカムコア４２のうち、襖Ａの表裏側に引手５を取り付けるために設けられる孔４３が加工される密目ハニカムコア４２は、その他の部分の粗目ハニカムコア４１より細かい目（または密な目）で構成されている。密目ハニカムコア４２は、構成部間の間隔が狭く密になるので、木質の部材ほどではないにしても剛性が比較的高い。
また、密目ハニカムコア４２はほとんどの部分が紙製であるので、ハンドルータ（図示省略）を使用した孔４３の孔開けのための切削加工も比較的容易に行うことができ、加工性にもすぐれている。
【００３４】
これにより、襖Ａを製造するに当たり、密目ハニカムコア４２に対し、引手５を取り付けるために行う孔開け加工を、取り扱いがしやすいハンドルータを使用し、しかも従来のようにおおげさな冶具等を使用することなく、または高価なＮＣ加工機を使用することなく、効率よく、かつ十分に正確に行うことが可能になる。
【００３５】
さらに、引手５を孔４３に装着してホットメルト接着剤８で接着するときに、密目ハニカムコア４２の目は十分に細かいので、孔４３の切削面が比較的きれいで、孔４３の形状が整いやすくなる。また、これによりホットメルト接着剤８が孔４３の縁部または内側部に止まりやすくなり、ホットメルト接着剤８が流れにくい。したがって、引手５の接着作業がしやすくなると共に十分な接着力を得ることができる。
【００３６】
なお、一般に粗目ハニカムコア４１に比べて価格が高い密目ハニカムコア４２は、引手５を取り付けるために加工する部分に限ってごく一部に設けられており、芯材４のうちその他の部分は、強度的には安価な粗目ハニカムコア４１でも十分である。つまり、芯材４のうち密目ハニカムコア４２が使用される部分以外の大部分は、安価な粗目ハニカムコア４１を使用することができるので、芯材４全体または襖Ａとしての費用対効果にもすぐれている。
【００３７】
また、襖Ａは、上張り７の内部側（芯材４の表裏側）に防湿層を構成するアルミクラフトボード６が張設されており、框２や芯材４の湿気の侵入を防止する十分な機能を備えていることに加えて、外枠である縁１の表面に防湿性の合成樹脂シート１１が層状にラミネートされていることにより、縁１への湿気の侵入をも確実に防止することができるので、框２や芯材４及び縁１が湿気を吸収することに起因する襖全体の反りや歪み等の変形を防止できる。
【００３８】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る襖の一実施の形態を示す正面図。
【図２】図１に示す襖の縁の内側に収められている框の構造を示し、上張りとアルミクラフトボードを一部切欠いて芯材を表した正面視説明図。
【図３】芯材を構成する二種類のハニカムコアの目の大きさを示す説明図。
【図４】図１におけるＡ−Ａ拡大断面説明図。
【図５】図１におけるＢ−Ｂ拡大断面説明図。
【図６】図１におけるＣ−Ｃ拡大断面説明図。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ  襖
１  縁
１０  部材
１１  合成樹脂シート
２  框
３、３ａ  骨部材
４  芯材
４１  粗目ハニカムコア
４２  密目ハニカムコア
４３  孔
５  引手
６  アルミクラフトボード
６１  アルミ箔
６２  クラフト紙
７  上張り
８  ホットメルト接着剤
【図１】
2009030318.tif 000003
【図２】
2009030318.tif 000004
【図３】
2009030318.tif 000005
【図４】
2009030318.tif 000006
【図５】
2009030318.tif 000007
【図６】
2009030318.tif 000008