(57)【要約】【課題】飲料に異物が投入されることによる心理的な障害を防止できるボトルキャップを提供する。【解決手段】ボトルキャップ１は、外筒部分１３に内筒部分１２が挿入された状態で外筒部材１５に内筒部材１０が装着され、その投入物が収容された内筒部分１２が底蓋部材１６で密閉された状態で、ボトル本体２のボトル口部２１に装着される。そのボトルキャップ１の外筒部材１５から内筒部材１０を上方に変位させると、底蓋部材１６は外筒部分１３に係合することで内筒部分１２から脱落する。これで投入物がボトル本体２に投入されるので、飲用の直前に飲料を作成することができる。ただし、上述のように脱落する底蓋部材１６が底蓋保持部材１６５で所定位置に保持されるので、作成した飲料に底蓋部材１６が投入されることを防止できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル本体の上端に円筒状に形成されているボトル口部に装着されるボトルキャップであって、
上端が閉塞されているとともに下端が開口していて投入物を収容する円筒状の内筒部分を有する内筒部材と、
開口している上端に前記内筒部材が着脱自在に装着されて内部に前記内筒部分が挿入されるとともに開口している下端が前記ボトル口部の内部に挿入される円筒状の外筒部分を有して前記ボトル口部に装着される外筒部材と、
前記内筒部材の前記内筒部分の下端に着脱自在に装着されて密閉するとともに前記外筒部材の前記外筒部分の下端に係脱自在に係合する底蓋部材と、
前記内筒部材が前記外筒部材から上方に変位されることで前記内筒部分から脱落した前記底蓋部材を所定位置に保持する底蓋保持部材と、
を有するボトルキャップ。
【請求項２】
前記底蓋保持部材は、前記外筒部材の前記外筒部分の下端と前記底蓋部材とを連結している柔軟なコード部材からなる請求項１に記載のボトルキャップ。
【請求項３】
前記コード部材が前記底蓋部材の下面に連結されている請求項２に記載のボトルキャップ。
【請求項４】
前記底蓋保持部材は、前記外筒部材の前記外筒部分の下端と前記底蓋部材とを開閉自在に連結しているヒンジ機構からなる請求項１に記載のボトルキャップ。
【請求項５】
前記外筒部材と前記底蓋部材と前記底蓋保持部材とが一体に形成されている請求項１ないし４の何れか一項に記載のボトルキャップ。
【請求項６】
前記内筒部材と前記外筒部材と前記底蓋部材との比重が１．０未満である請求項１ないし５の何れか一項に記載のボトルキャップ。
【請求項７】
上端に円筒状にボトル口部が形成されているボトル本体と、前記ボトル本体の前記ボトル口部に装着されるボトルキャップと、を有するボトルセットであって、
請求項１ないし６の何れか一項に記載のボトルキャップが前記ボトル本体に装着されているボトルセット。
【請求項８】
前記投入物が投入される液体が前記ボトル本体に収容されている請求項７に記載のボトルセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル本体の上端に円筒状に形成されているボトル口部に装着されるボトルキャップ、このボトルキャップとボトル本体からなるボトルセット、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料が充填されたボトル口部を閉塞するボトルキャップとしては、内部に粉末、あるいは液状の原料を収容する内筒部分を有し、開栓操作に伴い、内筒部分が開き、原料をボトル本体内に放出するタイプのボトルキャップが使用されている。
【０００３】
このようなボトルキャップ１００は、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、親キャップ１０２と、子キャップ１０１とを有しており、子キャップ１０１に原料内筒部分となる内筒１０１Ａが備えられている。内筒１０１Ａにはその下部の開口を密閉する底蓋部材１０３が装着される。
【０００４】
子キャップ１０１を親キャップ１０２の外筒１０２Ａに対して開く方向に回すことで、親キャップ１０２の外筒１０２Ａにより底蓋部材１０３が内筒１０１Ａから脱落され、内筒１０１Ａ内部の粉末原料などの投入物がボトル本体内に放出される。
【０００５】
このため、ボトル本体に清水などの液体を収容しておき、ボトルキャップ１００に粉茶などの投入物を収容しておくことで、飲用の直前に両者を混合することができる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−８８９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のようなボトルキャップ１００をボトル本体に装着したボトルセットでは、飲用の直前に、ボトルキャップ１００に収容されている投入物を、ボトル本体に収容されている液体に投入して混合することができる。
【０００７】
しかし、上述のボトルキャップ１００では、上述のように投入物を液体に混合した飲料に、脱落した底蓋部材１０３も投入されることになる。当然ながら、出荷されるボトルセットの内部は清潔に維持されているので、底蓋部材１０３が飲料に投入されても問題はない。しかし、飲用する飲料に底蓋部材１０３が投入されていることは、消費者の心理的には好ましくない。
【０００８】
本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものであり、ボトルキャップに収容されている投入物をボトル本体に収容されている液体に投入して飲料を作成するときに底蓋部材も飲料に投入されることを防止できる、ボトルキャップ、このボトルキャップとボトル本体からなるボトルセット、を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のボトルキャップは、ボトル本体の上端に円筒状に形成されているボトル口部に装着されるボトルキャップであって、上端が閉塞されているとともに下端が開口していて投入物を収容する円筒状の内筒部分を有する内筒部材と、開口している上端に内筒部材が着脱自在に装着されて内部に内筒部分が挿入されるとともに開口している下端がボトル口部の内部に挿入される円筒状の外筒部分を有してボトル口部に装着される外筒部材と、内筒部材の内筒部分の下端に着脱自在に装着されて密閉するとともに外筒部材の外筒部分の下端に係脱自在に係合する底蓋部材と、内筒部材が外筒部材から上方に変位されることで内筒部分から脱落した底蓋部材を所定位置に保持する底蓋保持部材と、を有する。
【００１０】
従って、本発明のボトルキャップでは、例えば、外筒部分に内筒部分が挿入された状態で外筒部材に内筒部材が装着され、その投入物が収容された内筒部分が底蓋部材で密閉された状態で、ボトル本体のボトル口部に装着される。このような状態のボトルキャップの外筒部材から内筒部材を上方に変位させると、底蓋部材は外筒部分に係合することで内筒部分から脱落する。このため、内筒部分に収容されていた投入物がボトル本体に投入されるので、例えば、飲用の直前に投入物を液体に混合して飲料を作成するようなことができる。ただし、上述のように脱落する底蓋部材が底蓋保持部材で所定位置に保持されるので、作成した飲料に底蓋部材が投入されることを防止できる。
【００１１】
また、本発明のボトルキャップにおいて、底蓋保持部材は、外筒部材の外筒部分の下端と底蓋部材とを連結している柔軟なコード部材からなってもよい。
【００１２】
また、本発明のボトルキャップにおいて、コード部材が底蓋部材の下面に連結されていてもよい。
【００１３】
また、本発明のボトルキャップにおいて、底蓋保持部材は、外筒部材の外筒部分の下端と底蓋部材とを開閉自在に連結しているヒンジ機構からなってもよい。
【００１４】
また、本発明のボトルキャップにおいて、外筒部材と底蓋部材と底蓋保持部材とが一体に形成されていてもよい。
【００１５】
また、本発明のボトルキャップにおいて、内筒部材と外筒部材と底蓋部材との比重が１．０未満であってもよい。
【００１６】
本発明のボトルセットは、上端に円筒状にボトル口部が形成されているボトル本体と、ボトル本体のボトル口部に装着されるボトルキャップと、を有するボトルセットであって、本発明のボトルキャップがボトル本体に装着されている。
【００１７】
また、本発明のボトルセットにおいて、投入物が投入される液体がボトル本体に収容されていてもよい。
【００１８】
なお、本発明の各種の構成要素は、必ずしも個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等でもよい。
【００１９】
また、本発明では上下方向を規定してするが、これは構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定するものである。従って、本発明を実施する製品の製造時や搬送時などの方向を限定するものではない。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のボトルキャップでは、例えば、外筒部分に内筒部分が挿入された状態で外筒部材に内筒部材が装着され、その投入物が収容された内筒部分が底蓋部材で密閉された状態で、ボトル本体のボトル口部に装着される。このような状態のボトルキャップの外筒部材から内筒部材を上方に変位させると、底蓋部材は外筒部分に係合することで内筒部分から脱落する。このため、内筒部分に収容されていた投入物がボトル本体に投入されるので、例えば、飲用の直前に投入物を液体に混合して飲料を作成するようなことができる。ただし、上述のように脱落する底蓋部材が底蓋保持部材で所定位置に保持されるので、作成した飲料に底蓋部材が投入されることを防止できる。このため、飲用する飲料に底蓋部材が投入されることによる、一般消費者の心理的な障害を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図１ないし図５を参照して以下に説明する。なお、本実施の形態では上下方向を規定して説明する。しかし、これは構成要素の相対関係を簡単に説明するために便宜的に規定するものである。従って、本発明を実施する製品の製造時や搬送時などの方向を限定するものではない。
【００２２】
まず、本実施の形態のボトルセット３は、上端に円筒状にボトル口部２１が形成されているボトル本体２と、ボトル本体２のボトル口部２１に装着されるボトルキャップ１と、を有する。
【００２３】
そして、本実施の形態のボトルキャップ１は、上端が閉塞されているとともに下端が開口していて投入物を収容する円筒状の内筒部分１２を有する内筒部材１０と、開口している上端に内筒部材１０が着脱自在に装着されて内部に内筒部分１２が挿入されるとともに開口している下端がボトル口部２１の内部に挿入される円筒状の外筒部分１３を有してボトル口部２１に装着される外筒部材１５と、内筒部材１０の内筒部分１２の下端に着脱自在に装着されて密閉するとともに外筒部材１５の外筒部分１３の下端に係脱自在に係合する底蓋部材１６と、内筒部材１０が外筒部材１５から上方に変位されることで内筒部分１２から脱落した底蓋部材１６を所定位置に保持する底蓋保持部材１６５と、を有する。
【００２４】
より詳細には、本実施の形態のボトルセット３では、ボトルキャップ１には、例えば、粉茶などが投入物として収容されている。また、ボトル本体２は、いわゆるペットボトルからなり、清水などの液体が収容されている。
【００２５】
そして、底蓋保持部材１６５は、外筒部材１５の外筒部分１３の下端と底蓋部材１６とを連結している柔軟なコード部材からなり、外筒部材１５と底蓋部材１６と底蓋保持部材１６５とが一体に形成されている。
【００２６】
なお、内筒部材１０、外筒部材１５、底蓋部材１６は、詳細には後述するが、比重が１．０未満である０．９５以下に形成されている。
【００２７】
ボトルキャップ１は、前述したように、内筒部材１０、外筒部材１５、底蓋部材１６を備える。内筒部材１０は、上蓋部分１１と、内筒部分１２と、を備える。上蓋部分１１は、ボトル口部２１を閉塞する天板部分１１１と、この天板部分１１１の周縁から下垂する雌ネジ部１１２と、を備える。
【００２８】
天板部分１１１は、円盤状に形成されている。雌ネジ部１１２は、天板部分１１１の周縁を囲む周壁であり、この周壁の内周面にねじが刻設されたものである。
【００２９】
内筒部分１２は、円筒状の部材であり、ボトル口部２１に挿入される。この内筒部分１２は、円筒状であり、一方の端部が天板部分１１１の裏面に固定されることで閉塞されている。内筒部分１２と、上蓋部分１１とは、一体に形成されている。この内筒部分１２は、ボトル口部２１に挿入される。
【００３０】
内筒部分１２の他方の端面には開口が形成され、この開口には、底蓋部材１６が嵌め込まれる。内筒部分１２は、外筒部材１５の外筒部分１３に挿入され、内筒部分１２の開口側の他方の端部は、外筒部分１３の他方の端部から露出する。
【００３１】
底蓋部材１６は、内筒部分１２の開口に嵌め込まれ、内筒部分１２の開口を密閉する。この底蓋部材１６は内筒部分１２の開口に押し込まれて開口を閉塞する底板部分１６１、この底板部分１６１の周縁部に設けられた周壁部分１６２、この周壁部分１６２と底板部分１６１との間に形成されいて内筒部分１２の開口側の端部がはめ込まれる係合凹部１６３、を備える。
【００３２】
周壁部分１６２は、底蓋部材１６を内筒部分１２の開口に嵌め込んだ際に、内筒部分１２の開口側の端部の側方（外側）に位置し、内筒部分１２の開口側の端部の周囲を囲む。周壁部分１６２の上面１６２Ａは、外筒部分１３の他方の端部の下端面と対向する。
【００３３】
周壁部分１６２の外筒部分１３の端部と対向する上面１６２Ａは、この上面１６２Ａの内周縁側から外周縁側に向かって下方に傾斜した傾斜面となっている。この傾斜した上面１６２Ａ上にリング状のパッキンＰ２が設置されている。パッキンＰ２の上面も上面１６２Ａと同様の傾斜を有する。
【００３４】
また、周壁部分１６２の内側面（内筒部分１２の外面と対向する面）は、垂直面１６２Ｂと傾斜面１６２Ｃとで構成されている。垂直面１６２Ｂは、底蓋部材１６を内筒部分１２の開口に嵌め込んだ際に、内筒部分１２の外面と略平行になり、内筒部分１２の外面に当接する。
【００３５】
傾斜面１６２Ｃは、内筒部分１２の外面から遠ざかるように垂直面１６２Ｂの下端部から、下方に傾斜した面である。係合凹部１６３は、周壁部分１６２の内面と、底板部分１６１の外面と、周壁部分１６２の下端部および底板部分１６１周縁とを接続する連設部分１６４とによって形成される。
【００３６】
係合凹部１６３の底面（すなわち、連設部分１６４）上には、リング状のパッキンＰ１が設置されている。底板部分１６１を内筒部分１２の開口に押し込むとともに、係合凹部１６３に、内筒部分１２の開口側の端部を嵌め込むことで底蓋部材１６が内筒部分１２に装着されることとなる。
【００３７】
なお、本実施の形態のボトルキャップ１では、コード部材からなる底蓋保持部材１６５は、外筒部材１５の外筒部分１３の下端の外周面と底蓋部材１６の周壁部分１６２の上端の外周面とを連結している。
【００３８】
外筒部材１５は、外筒部分１３と、装着部分１４とを備える。外筒部分１３は、無底の円筒状の部材である。この外筒部分１３は、一方の端部に上蓋部分１１が螺合するとともに他方の端部がボトル口部２１内に挿入される。
【００３９】
また、この外筒部分１３内部には、内筒部分１２が挿入され、外筒部分１３の他方の端部からは、内筒部分１２の開口側の端部が突出する。内筒部分１２は、その外周面のほとんどが、外筒部分１３により覆われ、内筒部分１２の開口側の端部のみが外筒部分１３の他方の端部から露出する。
【００４０】
また、外筒部分１３の内周面は、内筒部分１２の外周面に当接している。さらに、外筒部分１３の他方の端部の端面は、底蓋部材１６の周壁部分１６２の先端に対向するとともに、パッキンＰ２に当接している。
【００４１】
外筒部分１３の一方の端部外周面には、ねじが刻設され、雄ネジ部１３１が形成されている。この外筒部分１３の雄ネジ部１３１には、上蓋部分１１の雌ネジ部１１２が螺合する。
【００４２】
このような外筒部分１３の外周面には、装着部分１４が設けられている。この装着部分１４は、外筒部分１３の外周面から突出した円筒状の部材である。本実施の形態では、装着部分１４は、外筒部分１３の外周面の略中央部分を囲むように設けられ、ボトル口部２１側の端面が開口している。
【００４３】
この装着部分１４は、内周面にねじが刻設され、このねじをボトル本体２の口部の外周面に刻設されたねじに螺合することで、ボトルキャップ１がボトル本体２に装着されることとなる。本実施の形態では、装着部分１４は、外筒部分１３と一体成形されている。
【００４４】
ここで、本実施の形態のボトルキャップ１を構成する各部材の材質等について以下に説明する。本実施の形態のボトルキャップ１において、内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６の比重は１．０未満である。なかでも、内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６の比重を０．９５以下とすることが好ましく、さらには、０．９３以下とすることが特に好ましい。
【００４５】
内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６は、同じ種類のポリマーを母材とするものであり、内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６は、ポリプロピレン系樹脂を主成分として構成されている。
【００４６】
ここで、ポリプロピレン系樹脂としては、ホモポリプロピレン、α−オレフィンモノマー（エチレン等）とプロピレンとの共重合体であるプロピレン系ランダム共重合体（ランダムポリプロピレン）及びプロピレン系ブロック共重合体（ブロックポリプロピレン）があげられる。
【００４７】
α−オレフィンモノマーとしては、プロピレン以外のα−オレフィンを用いることができ、例えば、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテンなどが挙げられ、好ましくはエチレン、１−ブテンであり、特にエチレンが好適である。なお、α−オレフィンは、単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【００４８】
なかでも、ポリプロピレン系樹脂としては、ブロックポリプロピレンが好ましい。ポリプロピレン系樹脂としては、ブロックポリプロピレンを使用することで、耐熱性に優れた内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６とすることができ、ボトルキャップ１に熱が加わったときに、ボトルキャップ１に歪みが発生することを抑制できる。
【００４９】
さらには、ポリプロピレン系樹脂としては、ブロックポリプロピレンを使用することで、耐衝撃性を有するという利点がある。なお、内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６は、ポリプロピレン系樹脂のうち、同じポリプロピレン系樹脂を主成分とすることが好ましい。
【００５０】
さらに、ボトルキャップ１を構成する部材のうち、少なくとも外筒部材１５は、ＪＩＳ  Ｋ７１７１に準拠した曲げ弾性率が９５０ＭＰａ以下である樹脂を主成分として使用していることが好ましい。なかでも、曲げ弾性率が８５０ＭＰａ以下、４５０ＭＰａ以上であるポリプロピレン系樹脂を使用していることが好ましい。
【００５１】
曲げ弾性率を９５０ＭＰａ以下のポリプロピレン系樹脂は、製造工程において共重合することにより得られる。なお、内筒部材１０、底蓋部材１６も外筒部材１５と同様の曲げ弾性率が９５０ＭＰａ以下の樹脂成分を主成分としてもよい。
【００５２】
ただし、内筒部材１０が外筒部材１５により傷ついてしまうことを抑制するためには、外筒部材１５よりも曲げ弾性率が高く、曲げ弾性率が１３００ＭPa以下の樹脂を主成分とすることが望ましい。
【００５３】
ここで、曲げ弾性率は、ＪＩＳ  Ｋ７１７１に準拠して計測され、ここでは、３点曲げ試験において求めた荷重−たわみ曲線から算出される弾性率である。  
E=L3F/4bh3Y
Eは曲げ弾性率、Lは支点間距離、bは試験片の幅、hは試験片の高さ、Fは荷重-たわみ曲線の始めの直線部分の任意に選んだ点の荷重、Yは荷重Fでのたわみを示す。
【００５４】
また、内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６は、ポリプロピレン系樹脂に加えて、着色剤等の添加剤を含有していても良い。さらに、底蓋部材１６と、内筒部材１０の内筒部分１２との２５℃〜９５℃における平均線膨張係数差が５×１０−３／℃以下であることが好ましい。
【００５５】
なかでも、平均線膨張係数差は、１×１０−３／℃以上、３×１０−３／℃以下であることが好ましい。さらには、底蓋部材１６と、内筒部材１０とを同じ材料で構成し、２５℃〜９５℃における平均線膨張係数差が０となることがより好ましい。
【００５６】
ここで、平均線膨張係数は、以下のようにして測定することができる。底蓋部材１６および内筒部分１２から厚み１．０mm、３．０ｍｍ角のサンプルを切り出し、ＴＭＡ（ＴＡインスツルメント（株）製）を用いて、室温（２５℃）から５℃／分でサンプルを昇温しながらサンプルの面内方向の変位量を計測し、面内方向の線膨張係数を算出する。そして、面内方向の２５℃〜９５℃における平均線膨張係数を算出する。
【００５７】
また、底蓋部材１６上に設けられたパッキンＰ１，Ｐ２は、比重が１．０未満である。パッキンＰ１，Ｐ２の比重は、０．９５以下であることが好ましい。たとえば、パッキンＰ１，Ｐ２は、スチレン系ゴムを主成分とする。このスチレン系ゴムは、たとえば、スチレン共重合体である。
【００５８】
スチレン共重合体としては、たとえば、例えば、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン共重合体（ＳＥＰ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）である。
【００５９】
上述のような構成において、本実施の形態のボトルセット３を製造するときには、例えば、外筒部分１３に内筒部分１２が挿入された状態で外筒部材１５に内筒部材１０が装着され、この状態の外筒部材１５と内筒部材１０とが上下逆様とされる。
【００６０】
つぎに、その内筒部分１２に粉茶などの投入物が投入されて底蓋部材１６で密閉される。このような状態のボトルキャップ１が、清水などの液体が収容されたボトル本体２のボトル口部２１に装着されることで、図２および図３に示すように、出荷されるボトルセット３が完成する。
【００６１】
このようなボトルセット３が一般消費者に出荷されるので、この一般消費者は、液体に投入物が混合された飲料を飲用する直前に、ボトルキャップ１の上蓋部分１１を回動させることで外筒部材１５に対して内筒部材１０を上方に変位させる。
【００６２】
このとき、図４および図５に示すように、底蓋部材１６は外筒部分１３に係合することで内筒部分１２から脱落する。このため、内筒部分１２に収容されていた投入物がボトル本体２に投入される。
【００６３】
このような状態で、例えば、ボトルキャップ１の上蓋部分１１を反対に回動させて内筒部材１０を外筒部材１５に密閉させ、ボトルセット３の全体を振ることで投入物を液体に溶解させる。このため、本実施の形態のボトルセット３では、一般消費者の所望により、飲用の直前に投入物を液体に混合して飲料を作成することができる。
【００６４】
ただし、本実施の形態のボトルセット３では、上述のように脱落する底蓋部材１６が底蓋保持部材１６５で所定位置に保持される。このため、作成した飲料に底蓋部材１６が投入されない。従って、飲用する飲料に底蓋部材１６が投入されることによる、一般消費者の心理的な障害を防止することができる。
【００６５】
しかも、本実施の形態のボトルキャップ１では、外筒部材１５と底蓋部材１６と底蓋保持部材１６５とが一体に形成されている。このため、ボトルキャップ１の部品数を削減して生産性を向上させることができる。
【００６６】
さらに、内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６の比重を１．０未満としているため、リサイクル工程において水槽中でボトル本体と分離する際に内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６が水に浮くこととなる。これにより、リサイクル工程においてボトル本体との分離を容易に行うことができる。
【００６７】
特に、内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６の比重を０．９５以下とすることで、内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６が速やかに水に浮くこととなり、リサイクル工程においてボトル本体との分離を迅速かつ、容易に行うことができる。
【００６８】
さらに、内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６を、ポリプロピレン系樹脂を主成分とすることで、内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６の各部材の比重を確実に１．０未満とすることができる。
【００６９】
内筒部材１０、外筒部材１５および底蓋部材１６は、ポリプロピレン系樹脂を主成分としている。ポリプロピレン系樹脂を主成分とし、内筒部材１０の内筒部分１２の開口の形状、底蓋部材１６の形状を適宜調整することで、内筒部分１２と底蓋部材１６とが確実に係合し、開栓前に底蓋部材１６が落下しないものとすることができる。
【００７０】
特に、ポリプロピレン系樹脂として、ブロックポリプロピレンを使用することで、内筒部分１２と底蓋部材１６とを確実に係合することができる。
【００７１】
また、底蓋部材１６の傾斜面１６２Ｃの傾斜角度を適宜調整することで、底蓋部材１６の係合凹部１６３に対し、内筒部分１２を確実に係合させることができる。
【００７２】
さらに、底蓋部材１６の周壁部分の傾斜面１６２Ｃの上部に、垂直面１６２Ｂを形成している。この垂直面１６２Ｂにより内筒部分１２と底蓋部材１６との引っかかり量を調整することができ、これにより、開栓時に底蓋部材１６を確実にはずすことができる。
【００７３】
また、本実施の形態では、パッキンＰ１，Ｐ２の比重も１．０未満、好ましくは０．９５以下としているので、リサイクル工程において、パッキンＰ１，Ｐ２もボトル本体と容易に分離することができる。さらに、パッキンＰ１，Ｐ２を、スチレン系ゴムとすることで、以下のような利点がある。
【００７４】
スチレン系ゴムは、
・圧縮永久歪み、永久伸びに優れたゴム弾性を示す。
・優れた機械的強度を持つ。
・耐候性、耐熱性に優れる。
という３点の利点を有する。
【００７５】
これにより、パッキンＰ１，Ｐ２の形状が長期的に保持でき、ボトルキャップの気密性を保持できるというメリットがある。これにくわえ、スチレン系ゴムは、
・食品衛生、医療衛生性に優れる。  
・カラーリングの自由度が高く通常のプラスチックと同様な着色方法が使用できる。  
という利点もある。
【００７６】
外筒部分１３は、ボトル口部２１内に挿入され、ボトル口部２１内面に接触する。ボトル本体２は、一般にＰＥＴ等の比較的硬度の高い材料で構成されているので、外筒部分を曲げ弾性率が高い材料で構成すると、外筒部分がボトル口部の内部面との接触により傷ついてしまうことがある。
【００７７】
これに対し、外筒部分１３の主成分となる樹脂の曲げ弾性率を９５０ＭPa以下とすることで、外筒部分１３がボトル口部２１内面により傷ついてしまうことを防止できる。これに加え、内筒部材１０も曲げ弾性率が１３００ＭPa以下の樹脂を主成分として使用することで、開栓動作を行う際に、内筒部分１２が外筒部分１３により傷ついてしまうことを防止できる。
【００７８】
また、ボトル本体に液体等を充填し、ボトル本体にボトルキャップを装着した後、加熱殺菌することがある。このとき、底蓋部材の平均線膨張係数と内筒部分の平均線膨張係数差が大きい場合には、底蓋部材と内筒部分との間でゆがみが生じ、底蓋部材が落下したり、内筒部分内の原料が漏れたりしまう場合がある。
【００７９】
これに対し、底蓋部材１６と、内筒部分１２との２５℃〜９５℃における平均線膨張係数差を５×１０−３／℃以下とすることで、底蓋部材１６と内筒部分１２との間でのゆがみを抑制することができる。
【００８０】
なお、本発明は本実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で各種の変形を許容する。例えば、上記形態ではコード部材からなる底蓋保持部材１６５が外筒部材１５の外筒部分１３の下端の外周面と底蓋部材１６の周壁部分１６２の上端の外周面とを連結していることを例示した。
【００８１】
しかし、図６および図７に例示するボトルセット４のボトルキャップ５のように、外筒部材１５の外筒部分１３の下端の外周面と底蓋部材１６の周壁部分１６２の上端の外周面とが、ヒンジ機構からなる底蓋保持部材５１で連結されていてもよい。この場合、一般消費者がボトルセット４を振ったときに、底蓋部材１６がボトル本体２の内面に無闇に衝突することを抑制できる。
【００８２】
また、図８および図９に例示するボトルセット６のボトルキャップ７のように、コード部材からなる底蓋保持部材７１が外筒部材１５の外筒部分１３の下端の外周面と底蓋部材１６の周壁部分１６２の下面とを連結していてもよい。
【００８３】
この場合、図９に示すように、外筒部材１５から脱落した底蓋部材１６が上下逆様となるので、その上面に滞積した投入物を良好にボトル本体２の内部に投入することができる。
【００８４】
さらに、上記形態では、パッキンＰ１，Ｐ２は、スチレン系ゴムを含んで構成されるとしたが、これに限らず、パッキンとして比重が１．０未満の他のエラストマーを使用してもよい。
【００８５】
さらには上記形態では、外筒部材１５の外筒部分１３は、ＪＩＳ Ｋ７１７１に準拠した曲げ弾性率が９５０ＭＰａ以下であるポリプロピレン系樹脂を使用するとしたが、これに限られるものではない。
【００８６】
さらに、上記形態では、底蓋部材１６にパッキンＰ１，Ｐ２を設けたが、いずれか一方のパッキンのみであってもよい。さらには、パッキンはなくてもよい。
【００８７】
また、上記形態では、内筒部材１０、外筒部材１５、底蓋部材１６を、ポリプロピレン系樹脂を主成分とするものであるとしたが、これに限られない。
【００８８】
たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）、サーモプラスチックオレフィン（ＴＰＯ）およびサーモプラスチックエラストマー（ＴＰＥ）を使用し、内筒部材１０、外筒部材１５、底蓋部材１６の比重を１．０未満、好ましくは０．９５未満としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】本発明の実施の形態のボトルセットの組立構造を示す縦断正面図である。
【図２】ボトルセットの外観を示す正面図である。
【図３】ボトル本体にボトルキャップが装着されている状態を示す縦断正面図である。
【図４】ボトルキャップからボトル本体に投入物が投入される状態を示す模式的な縦断正面図である。
【図５】ボトルキャップからボトル本体に投入物が投入された状態を示す縦断正面図である。
【図６】一の変形例のボトルセットのボトル本体にボトルキャップが装着されている状態を示す縦断正面図である。
【図７】ボトルキャップからボトル本体に投入物が投入された状態を示す縦断正面図である。
【図８】他の変形例のボトルセットのボトル本体にボトルキャップが装着されている状態を示す縦断正面図である。
【図９】ボトルキャップからボトル本体に投入物が投入された状態を示す縦断正面図である。
【図１０】一従来例のボトルキャップを示す斜視図および縦断正面図である。
【符号の説明】
【００９０】
１    ボトルキャップ
２    ボトル本体
３    ボトルセット
４    ボトルセット
５    ボトルキャップ
６    ボトルセット
７    ボトルキャップ
１０    内筒部材
１１    上蓋部分
１２    内筒部分
１３    外筒部分
１４    装着部分
１５    外筒部材
１６    底蓋部材
２１    ボトル口部
５１    底蓋保持部材
７１    底蓋保持部材
１００    ボトルキャップ
１０１    子キャップ
１０１Ａ    内筒
１０２    親キャップ
１０２Ａ    外筒
１０３    底蓋部材
１１１    天板部分
１１２    雌ネジ部
１３１    雄ネジ部
１６１    底板部分
１６２    周壁部分
１６２Ａ    上面
１６２Ｂ    垂直面
１６２Ｃ    傾斜面
１６３    係合凹部
１６４    連設部分
１６５    底蓋保持部材
Ｐ１    パッキン
Ｐ２    パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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