(57)【要約】      （修正有）【課題】生地等に付着した汚れを洗い落とす洗浄用スプレーガンの提供。【解決手段】持手１３の上部には洗浄液噴射ガンを有し、該洗浄液噴射ガンは先端に洗浄液の噴射ノズル４を設け、シリンダー６に設けたピストンポンプのピストンを往復動させて洗浄液を上記噴射ノズル４から断続的に噴射することが出来、そして上記洗浄液噴射ガンと併設されて、該洗浄液噴射ガンの洗浄液噴射ノズル４に平行して延びる蒸気噴射ノズルを先端に有した蒸気噴射ガン２を有し、さらに上記持手１３には洗浄液を噴射する為の洗浄液噴射スイッチ１４と蒸気を噴射する為の蒸気噴射スイッチ１５を取付けている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地等に付着した汚れを洗い落とす洗浄用スプレーガンにおいて、持手の上部には洗浄液噴射ガンを有し、該洗浄液噴射ガンは先端に洗浄液の噴射ノズルを設け、シリンダーに設けたピストンポンプのピストンを往復動させて洗浄液を上記噴射ノズルから断続的に噴射することが出来、そして上記洗浄液噴射ガンと併設されて、該洗浄液噴射ガンの洗浄液噴射ノズルに平行して延びる蒸気噴射ノズルを先端に有した蒸気噴射ガンを有し、さらに上記持手には洗浄液を噴射する為の洗浄液噴射スイッチと蒸気を噴射する為の蒸気噴射スイッチを取付けたことを特徴とする洗浄用スプレーガン。
【請求項２】
上記蒸気噴射ガンのノズル本体にはヒーターを設けた請求項１記載の洗浄用スプレーガン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗浄液を噴射させることが出来るノズルの他に、蒸気を噴射するノズルを併設した洗浄用スプレーガンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプレーガンにはピストンポンプを備えた型式のものが使われているが、ピストンの往復動によって噴射する洗浄液は断続的となり、該洗浄液は霧状を成して繊維製品や機器等にかけられ、汚れを落とす場合に使用されている。図４は従来の洗浄用スプレーガンを示しているが、ピストンポンプ（イ）の先端に噴射ノズル（ロ）を有し、ピストンポンプ（イ）を往復動するピストン（ハ）によって供給ホース（ニ）から洗浄液を吸上げて噴射ノズル（ロ）から噴射する。
【０００３】
ここで、ピストン（ハ）はモータ（ホ）にて往復動させられることになるが、該モータ（ホ）の軸（ヘ）はカムリング（ト）に連結し、カムリング（ト）には偏心軸（チ）が設けられている。そして、この偏心軸（チ）はスライダー（リ）の遊嵌溝に遊嵌していて、上記カムリング（ト）が回転するならばスライダー（リ）は偏心軸（チ）の偏心量の範囲内で往復動することになる。上記ピストン（ハ）はスライダー（リ）に連結している為に、ピストン（ハ）も往復動することが出来る。
【０００４】
スプレーガンのケーシング（オ）には上記供給ホース（ニ）の近くにドレーンホース（ル）が接続されており、ピストンポンプ（イ）から漏れた洗浄液を回収している。ピストン（ハ）が嵌って往復動するシリンダー穴の内周面との間には殆ど隙間はなく、又洗浄液が逆流しないようにシールされているが、実際にはこの僅かな隙間を侵入して逆流し、ドレーンとして回収される。使用する洗浄液が非常に高価である為に回収する場合、又漏れたまま放置したのでは環境保全上問題になる場合等色々あるが、ピストンポンプ（イ）から漏れる洗浄液をそのまま垂れ流すことが出来ない。
【０００５】
そこで、供給ホース（ニ）をケーシング（オ）の上側に接続し、又ドレーンホース（ル）を接続しないで、その代わり回収容器を取着し、該回収容器内には吸収材を充填してドレーンを吸収する方式も知られている。ところで、従来一般的に用いられている洗浄液は、トリクロールエタン、トリクロールエチレン等であり、これを噴射ノズルから断続的に噴射させることで、生地に付着している汚れが落とされる。
【０００６】
このように、洗浄液をノズルから噴射するだけでなく、熱風を噴射することが出来るノズルを併設したスプレーガンも知られている。特開２００４−２１６２８３号に係る「熱風ノズル付き洗浄用スプレーガン」は、水やお湯を洗浄液として使用することが出来る洗浄用スプレーガンである。そこで、スプレーガンと対を成して熱風ノズルを取付け、該熱風ノズルはノズル本体にヒーターを内蔵し、外部のエアーポンプから送られるエアーを加熱して噴出し口から熱風を噴出し、生地に付着した水によってシミが残らないように即座に乾燥させることが出来る。
【０００７】
このように、吹付けた洗浄液を即座に乾燥することが出来る為に、従来のトリクロールエタン、トリクロールエチレン等のような揮発性に優れた洗浄液を使用する必要がなく、水やお湯を洗浄液として使用することも可能となる。従って、水やお湯を用いることで洗浄液のコストや安くなり、又環境保全にとっても有効である。
【特許文献１】特開２００４−２１６２８３号に係る「熱風ノズル付き洗浄用スプレーガン」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように、洗浄液として水をノズルから噴射することで、付着した汚れを落とし、しかもシミが残らないように熱風を噴射するが、熱風の噴射タイミングを逃がすとシミが発生してしまう。そして、水を噴射した後で熱風を吹付けるためには噴射ノズルの切換え操作を行わなくてはならず操作が面倒である。一方、汚れにも色々あり、大別すれば油に溶ける汚れと油に溶けない汚れが存在し、水を噴射して落ちる汚れは油に溶けないものに限定される。
【０００９】
その為に、油に溶ける汚れを洗浄するにはトリクロールエタン、トリクロールエチレン等のような揮発性に優れた洗浄液を噴射する別のスプレーガンが必要になる。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、１台のスプレーガンにてあらゆる汚れを洗浄することが出来るスプレーガンを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の洗浄用スプレーガンは洗浄液を噴射するノズルと蒸気を噴射するノズルを備えた構造となっている。スプレーガンはピストンポンプを備え、該ピストンポンプにより先端のノズルから洗浄液を断続的に噴射するようにしている。ここでピストンポンプの構成は限定せず、リニアーモータを用いてピストンを往復動させるようにしたり、モータで回転するカム機構にてピストンをスライド出来るように構成する。すなわち、ピストンの往復動機構は限定しない。
【００１１】
一方の蒸気噴射ノズルは蒸気を噴射することが出来るノズルであり、上記洗浄液噴射ノズルと併設し、付着した汚れの種類によって使い分けることが出来る。すなわち、油に溶ける汚れの場合には、洗浄液噴射ノズルから噴射する洗浄液で生地に付着した汚れを洗い落とし、油に溶けない汚れの場合には蒸気噴射ノズルから噴射する蒸気によって汚れが洗い落とされる。ここで、洗浄液噴射ノズルと蒸気噴射ノズルの併設形態は特に限定するものではない。
【発明の効果】
【００１２】
ノズルから噴射する蒸気は熱い為に、水を噴射する場合に比較して汚れは落ち易く、処理の能力が向上する。従って、洗浄液の使用量は少なくなり、コストは安くなる。蒸気の温度は一般に約１００℃であり、直ぐに乾燥してしまうために、水を噴射する場合のように熱風の噴射は不要となる。そして、油に溶けない汚れが付着している場合には、同じスプレーガンに備わっている洗浄液噴射ノズルから洗浄液を噴射して落とすことが出来る。
【００１３】
本発明のスプレーガンは洗浄液噴射ノズルと蒸気噴射ノズルを併設しており、その使い方は自由であるが、先ず洗浄液を噴射して汚れを落とし、その後で残った汚れを落とすために蒸気を噴射することが出来る。又は、洗浄液と蒸気を同時に噴射して全ての汚れを落とすことも可能であり、洗浄作業は短時間で行うことが出来る。
【実施例】
【００１４】
図１、図２、図３は本発明に係る洗浄用スプレーガンを示している実施例であり、同図の１は洗浄液噴射ガン、２は蒸気噴射ガンを表している。洗浄液噴射ガン１の基本的な構造は前記図４で説明した洗浄用スプレーガンと共通し、ピストンポンプ３の先端に洗浄液噴射ノズル４を有し、ピストンポンプ３のシリンダー穴を往復動するピストンによって洗浄液供給ホース５から洗浄液を吸込んで洗浄液噴射ノズル４から噴射することが出来る。
【００１５】
ここで、ピストンはモータにて往復動させられることになるが、該モータの軸はカムリングに連結し、カムリングには偏心軸が設けられている。そして、この偏心軸はスライダーの遊嵌溝に遊嵌していて、上記カムリングが回転するならばスライダーは偏心軸の偏心量の範囲内で往復動することになる。そして上記ピストンはスライダーにネジを介して連結している為に、ピストンも往復動することが出来る。
【００１６】
洗浄液噴射ガン１のシリンダー６には洗浄液供給ホース５が接続されており、ピストンが後退するとシリンダー穴が真空状態となって、洗浄液供給ホース５の供給口から洗浄液が吸込まれる。そして再びピストンが前進するならばシリンダー穴に吸込まれた洗浄液は洗浄液噴射ノズル４から噴射する。ただし、洗浄液噴射ノズル４から噴射しないでシリンダー穴に溜まる洗浄液はドレーンホース７から外へ排出されるが、エアーを送り込んで強制的な排出が行なわれる。
【００１７】
すなわち、上記ピストンを往復スライドするスライダーはエアーポンプとしても機能し、該スライダーが後退するならばスライダー室のエアーはエアーホース８を流れてシリンダー６に入り、圧縮されたエアーによってシリンダー穴に溜まる洗浄液をドレーンホース７へ強制的に排出する。そして、ドレーンホース７に排出された洗浄液は再び洗浄液供給ホース５からシリンダー６へ送られて洗浄液噴射ノズル４から噴出する。
【００１８】
ところで、本発明の洗浄用スプレーガンには蒸気噴射ガン２が備わっていて、先端の蒸気噴射ノズル９から蒸気が噴出する。蒸気はボイラー(図示なし)で作られ、減圧弁にて所定の気圧に減圧された蒸気は蒸気噴射ガン２へ導かれて蒸気噴射ノズル９から噴射する。例えば、ボイラーにて約７気圧の蒸気が作られ、減圧弁にて約２気圧に減圧されて噴射することが出来る。噴射蒸気の温度は約１００℃であり、生地に吹付けられた蒸気は直ちに乾燥することが出来、熱風の吹付けは不要となる。
【００１９】
一般に、ボイラーで作られた蒸気には僅かな水滴を含んだ湿り飽和蒸気であるが、ボイラー内では密閉されていることから高圧になり、配管及び蒸気ホース１２を流れて蒸気噴射ガン２へ送られて噴射する。筒型のノズル本体１０の内部にはヒーター１１が内蔵され、蒸気ホース１２を流れて送られる蒸気はノズル本体１０へ入って加熱され、乾き飽和蒸気となって蒸気噴射ノズル９から吹き出る。勿論、ノズル本体１０にヒーター１１を備えることなく、湿り飽和蒸気の状態で蒸気噴射ノズル９から噴射することもある。
【００２０】
洗浄用スプレーガンの持手１３には、洗浄液噴射スイッチ１４と蒸気噴射スイッチ１５が設けられている。洗浄液噴射スイッチ１４を押すならば、洗浄液噴射ノズル４から洗浄液が噴出して汚れを落とすことが出来る。そして蒸気噴射スイッチ１５を押すならば蒸気噴射ノズル９から蒸気が吹き出て付着している汚れを落とすことが出来る。
【００２１】
噴射した蒸気、特に乾き飽和蒸気は汚れを落とすと同時に生地を湿らすことなく直ちに乾燥し、従来のように熱風を吹付ける必要はない。ところで、図１、図２、図３に示した洗浄用スプレーガンでは、蒸気噴射ガン２が洗浄液噴射ガン１の右側に配置しているが、左側、上側、下側の何れでも構わない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る洗浄用スプレーガンの正面図。
【図２】本発明に係る洗浄用スプレーガンの背面図。
【図３】本発明に係る洗浄用スプレーガンの平面図。
【図４】従来の洗浄用スプレーガン。
【符号の説明】
【００２３】
１  洗浄液噴射ガン
２  蒸気噴射ガン
３  ピストンポンプ
４  洗浄液噴射ノズル
５  洗浄液供給ホース
６  シリンダー
７  ドレーンホース
８  エアホース
９  蒸気噴射ノズル
10  ノズル本体
11  ヒーター
12  蒸気ホース
13  持手
14  洗浄液噴射スイッチ
15  蒸気噴射スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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