(57)【要約】【課題】簡単な構造で、外気温センサ取付具とケーシングとの隙間を通したケーシング内部への水浸入を抑制する。【解決手段】ケーシングに形成された貫通孔を覆う位置に取付けられる本体部３４と、外気温センサ３２を保持する保持部３６と、本体部３４の縁部からケーシング側に突設された可撓性の枠状突起４５と、枠状突起４５を撓ませて前記ケーシングに密着させる押圧手段４８と、を備える。本体部３４における枠状突起４５の枠内側からケーシング側に突設された爪部４０を備え、爪部４０の引掛け部４０ａと枠状突起４５の先端部との自由状態における高さの差が、ケーシングの板厚よりも小さいことによって、爪部４０が押圧手段４８としても機能する。【選択図】図２
2009186048.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気温センサを空気調和機の室外機のケーシング外側に取付けるための外気温センサ取付具であって、
前記ケーシングに形成された貫通孔を覆う位置に取付けられる本体部と、
前記外気温センサを保持する保持部と、
前記本体部の縁部から前記ケーシング側に突設された可撓性の枠状突起と、
前記枠状突起を撓ませて前記ケーシングに密着させる押圧手段と、を備えることを特徴とする外気温センサ取付具。
【請求項２】
前記枠状突起は、先端側ほど薄肉であることを特徴とする請求項１記載の外気温センサ取付具。
【請求項３】
前記枠状突起は自由状態において、枠外向き又は枠内向きに傾斜又は湾曲していることを特徴とする請求項１または２記載の外気温センサ取付具。
【請求項４】
前記貫通孔に係合可能な引掛け部を有し、前記本体部における前記枠状突起の枠内側から前記ケーシング側に突設された爪部を備え、
前記爪部の引掛け部と前記枠状突起の先端部との自由状態における高さの差が、前記ケーシングの板厚よりも小さく、該爪部が前記押圧手段としても機能することを特徴とする請求項１から３の何れか１項記載の外気温センサ取付具。
【請求項５】
前記枠状突起は、樹脂、ゴム、エラストマー又はこれらの組合せからなることを特徴とする請求項１から４の何れか１項記載の外気温センサ取付具。
【請求項６】
樹脂製の一体成形品であることを特徴とする請求項５記載の外気温センサ取付具。
【請求項７】
前記枠状突起は、前記本体部の辺縁部に設けられていることを特徴とする請求項６記載の外気温センサ取付具。
【請求項８】
前記外気温センサは検知温度に応じて電気抵抗が変化するサーミスタを含むことを特徴とする請求項１から７の何れか１項記載の外気温センサ取付具。
【請求項９】
ケーシングと、
前記ケーシング内に収納された熱交換器とを備え、
前記ケーシングの熱交換器用吸込口近傍に請求項１から８の何れか１項に記載の外気温センサ取付具が取付けられていることを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項１０】
室内機と、請求項９記載の室外機とを備えたことを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機に関し、特に外気温センサが取付具によって取付けられた室外機、或いはその外気温センサ取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外気温を検知するための外気温センサが取付けられた空気調和機の室外機が知られている。
【０００３】
例えば特許文献１には、外気温センサが取付けられた空気調和機の室外機が開示されている。外気温センサは、室外機に内蔵された熱交換器に当たる外気の温度を検知する目的で設けられるので、適切な温度検知を行うためには、外気に露出し且つ熱交換器付近に取付けられるのが望ましい。特許文献１に記載の室外機は、そのケーシング（側板）の前記望ましい箇所に外気温センサ取付具（サーミスタ保持具）が取付けられ、その取付具に外気温センサ（サーミスタ）が保持されている。
【０００４】
ケーシングには一対の貫通孔（係合穴）が形成されている。一方外気温センサ取付具は、ケーシングに沿った板状の本体部と、その本体部からケーシング側に突設され、前記貫通孔に係合する一対の爪部（係止片）とを有する。爪部と貫通孔とを係合させることにより、外気温センサがケーシングに取付けられる。
【特許文献１】特開平１１−９４３３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、室外機は一般的に室外に設置されるため、風雨に晒されることを想定してケーシング内への水浸入防止策を講じておく必要がある。しかしながら従来の構造では、前記爪部と貫通孔との隙間からケーシング内部に水が侵入する虞があった。
【０００６】
外気温センサ取付具の本体部（板面）とケーシングの板面とが隙間なく密着し、爪部と貫通孔との隙間を完全に塞ぐようにすれば水浸入は防止されるが、爪部や貫通孔の製造ばらつきを考慮すると、外気温センサ取付具の本体部とケーシングとを完全に隙間なく（ゼロクリアランスで）密着させることは困難である。従って、この外気温センサ取付具とケーシングとの隙間を経由して、爪部と貫通孔との隙間からケーシング内部に水が浸入してしまうのである。
【０００７】
本発明は前記事情に鑑み、簡単な構造で、外気温センサ取付具とケーシングとの隙間を通したケーシング内部への水浸入を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は、外気温センサを空気調和機の室外機のケーシング外側に取付けるための外気温センサ取付具であって、前記ケーシングに形成された貫通孔を覆う位置に取付けられる本体部と、前記外気温センサを保持する保持部と、前記本体部の縁部から前記ケーシング側に突設された可撓性の枠状突起と、前記枠状突起を撓ませて前記ケーシングに密着させる押圧手段と、を備えることを特徴とする外気温センサ取付具である。
【０００９】
本発明によれば、以下説明するように、外気温センサ取付具の本体部とケーシングとの隙間を可及的に塞ぎ、以ってケーシング内部への水浸入を抑制することができる簡単な構造の外気温センサ取付具を得ることができる。
【００１０】
すなわち、本発明の外気温センサ取付具は、本体部からケーシング側に突設された可撓性の枠状突起と、この枠状突起を撓ませてケーシングに密着させる押圧手段とを備える。このため、外気温センサ取付具がケーシングに取り付けられたときには、枠状突起が押圧手段によって押圧されて撓むので、枠状突起の先端とケーシングとは枠形状に沿って一定の太さをもった帯状の面接触となる。この帯状の面接触構造は、同程度の製造公差設定であっても前述の線接触構造よりも外気温センサ取付具とケーシングとの隙間を小さく、或いは実質上ゼロにすることができる。なぜなら、押圧手段によって押圧された枠状突起の撓みが、前記製造ばらつきや、ケーシングの板面及び突起の高さの不均一を吸収して当該枠状突起とケーシング板面とを密着させるからである。
【００１１】
なお製造ばらつき等は、面接触部の帯太さのばらつきとして表れる。従って、ばらつき最悪時においても一定以上の帯太さが確保できるような公差設定にしておくことが望ましい。
【００１２】
かくして別途シール部材等を用いない簡単な構造でありながら、枠状突起の設けられた箇所において外気温センサ取付具とケーシングとの隙間がほぼ完全に塞がれ、水浸入が高度に抑制される。これを以ってその隙間を経由して爪部と貫通孔との隙間からケーシング内部に水が浸入することを抑制することができる。
【００１３】
ここで、前記枠状突起は、先端側ほど薄肉であることが好ましい。この態様では、押圧手段による押圧力のばらつきに対する枠状突起の撓み量のばらつきを抑制することができる。すなわち、枠状突起の先端部が薄肉であれば、比較的弱い押圧力であっても容易に撓んで一定量の撓みを確保することができる。一方、枠状突起の基端部は厚肉なので、比較的強い押圧力であっても撓み難い。結局、押圧力が弱いときには押圧力変化に対する撓みの変化量が大きく、押圧力が強いときには押圧力変化に対する撓みの変化量が小さくなる。従って、広い押圧力範囲に亘って適正な撓み量が得やすくなる。例えば押圧力に応じてリニアに撓むものよりも押圧力のばらつきに対する撓み量のばらつきを抑制することができる。
【００１４】
また、前記枠状突起は自由状態において、枠外向き又は枠内向きに傾斜又は湾曲している（以下傾斜も含めて湾曲という）のが好ましい。この態様では、枠状突起とケーシングとの適切な面接触を安定的に得ることができる。すなわち、仮にこのような湾曲がない場合（ケーシングの板面に対して略垂直に突出している場合）、取付時に枠状突起が枠外向きに湾曲するのか枠内向きに湾曲するのかが不安定となり、例えば枠状突起が座屈するような形で潰れたり、外向き湾曲部と内向き湾曲部とが混在したりする虞がある。こうなると適切な帯状の面接触が得られない。
【００１５】
それに対して枠状突起が外向き又は内向きに湾曲していれば、取付のためにケーシングに押圧されたとき、自由状態の湾曲状態を助長する方向に安定的に撓む。従って、適切な帯状の面接触を安定的に得ることができる。
【００１６】
なお、枠状突起が枠外向きに湾曲している場合、枠外周面とケーシング板面との交差角が鈍角となるので、枠外周面に水が溜り難い。つまり水浸入のリスクが小さい。従って、枠状突起の湾曲方向は枠内向きよりも枠外向きである方が望ましい。
【００１７】
また前記外気温センサ取付具において、前記貫通孔に係合可能な引掛け部を有し、前記本体部における前記枠状突起の枠内側から前記ケーシング側に突設された爪部を備える場合には、前記爪部の引掛け部と前記枠状突起の先端部との自由状態における高さの差が、前記ケーシングの板厚よりも小さく、該爪部が前記押圧手段としても機能するのが好ましい。この態様では、簡単な構造で押圧手段を構成することができる。外気温センサ取付具の爪部とケーシングに形成された貫通孔とを係合させることにより、外気温センサをケーシングに取付けることができる。このような取付形態は従来周知のものであるが、この態様の外気温センサ取付具は、爪部の引掛部と枠状突起の先端部との自由状態における高さの差が、ケーシングの板厚よりも小さいので、これをケーシングに取付ける際、作業者は外気温センサ本体部をケーシング側に押圧しつつ爪部と貫通孔とを係合させる必要がある。より詳細に言えば、作業者が外気温センサ本体部をケーシング側に押圧すると、枠状突起が撓んで爪部の引掛部と枠状突起の先端部との高さの差が拡大する。その高さの差がケーシングの板厚と等しくなったときに引掛部が貫通孔に引掛り、係合が完了する。このとき、枠状突起の撓み復元力に抗する力が作業者の押圧力となる。係合が完了した後も、その係合状態が維持されるので、枠状突起の撓み復元力が残留する。この残留撓み復元力の反力が枠状突起をケーシング側に押圧する押圧力となる。すなわち爪部は、この押圧力を発生させるための押圧手段となっている。このように、外気温センサ取付具をケーシングに取付けるための爪部を利用して押圧手段を構成している（爪部が押圧手段と兼用されている）ので、簡単な構造で押圧手段を構成することができる。
【００１８】
前記枠状突起は、樹脂、ゴム、エラストマー又はこれらの組合せからなるものであるのが好ましい。この態様では、枠状突起とケーシングとの適切で密着度の高い面接触を得ることができる。すなわち、例えば鉄鋼やセラミックのような硬質の材料からなる場合と比べ、撓み易く、また細かな凹凸にもなじみ易いので、適切で密着度の高い面接触が得られ易い。またこれらの材質の弾性が比較的高いので、大きな残留撓み復元力（その反力として押圧力）を得ることができる。
【００１９】
前記外気温センサ取付具が樹脂製の一体成形品であれば、容易かつ低コストで枠状突起を形成することができる。
【００２０】
前記枠状突起が外気温センサ取付具の本体部の辺縁部に設けられていれば、型成形が容易となる。なお枠状突起が枠外向き又は枠内向きに傾斜又は湾曲する場合には、枠状突起の湾曲方向が枠内向きであるよりも枠外向きである方が型抜きが容易となる。
【００２１】
前記外気温センサがサーミスタを含む場合には、制御部においてサーミスタの抵抗値を計測するだけで容易に外気温を検知することができる。
【００２２】
本発明は、ケーシングと、前記ケーシング内に収納された熱交換器とを備え、前記ケーシングの熱交換器用吸込口近傍に前記外気温センサ取付具が取付けられていることを特徴とする空気調和機の室外機である。この室外機では、前記外気温センサ取付具を用いることにより、ケーシング内への水浸入が抑制された室外機を得ることができる。
【００２３】
またこの室外機は、外気温センサが熱交換器用吸込口近傍に取付けられるので、熱交換器に当る外気の温度を適正に検知することができる。また外気温センサ取付具がケーシングに取付けられるので、例えば熱交換器のフィンや銅管に取付ける場合に比べ、その支持剛性を高めることができる。
【００２４】
本発明は、室内機と、前記室外機とを備えたことを特徴とする空気調和機である。この空気調和機では、水浸入の抑制された室外機を備えるので、耐候性の高い空気調和機を得ることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、簡単な構造で、外気温センサ取付具とケーシングとの隙間を通したケーシング内部への水浸入を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施の形態について説明する。
【００２７】
図１は、本発明に係る空気調和機の一実施形態に適用される室外機２の斜視図である。室外機２は空調室外に設けられ、空調室内に設けられた図外の室内機とともに空気調和機１を構成する。その室内機と室外機２とは図外の冷媒連絡配管を介して接続されている。
【００２８】
室外機２は、略直方体のケーシング５を有する、いわゆるトランク型である。ケーシング５の背面側を構成する側板７には、外気吸込み口として機能する開口部８が設けられている。この開口部８には、吸込みグリル９が取り付けられている。開口部８は、側板７の高さ方向の全体に亘る高さであり、かつ側板７の幅方向の半分以上の幅を有する。開口部８がケーシング５の背面側のうち図１の右端まで形成されているので、側板７は、ケーシング５の背面側の側面のうち、図１の左側のみに設けられている。また、開口部８に隣接する側方（図１に右方）の側板１１には、外気吸込み口として機能する側部開口部１２が設けられている。
【００２９】
ケーシング５の内部は、図略の仕切り板によって機械室１４（図７（ａ）（ｂ）参照）と送風機室１６とに仕切られている。この仕切り板は、ケーシング背面側の端部が側板７における開口部８側の端部に沿うように設けられている。このため、背面側の側板７の内側は機械室１４となっている。機械室１４には冷媒を圧縮する圧縮機（図示省略）や電装品ユニット（図示省略）等が設けられている。電装品ユニットは、圧縮機や室外ファン（図示省略）をはじめとする室外機２の運転を制御する制御ユニットである。一方、送風機室１６には熱交換器１８、室外ファン等が格納されている。
【００３０】
ケーシング５の背面側の側板７には、外気温センサ取付具（以下、略して取付具と称する。）３０が装着されている。取付具３０は、送風機室１６内に吸い込まれる外気の温度を検出するための外気温センサ３２（図２参照）をケーシング５に取り付けるための器具である。外気温センサ３２は検知温度に応じて電気抵抗が変化するサーミスタ３２ａを含む。取付具３０は、樹脂製の一体成形品からなり、図２に示すように、本体部３４と保持部３６と蓋部３８とを有する。
【００３１】
本体部３４は、矩形状の平板状に形成されており、この本体部３４には、一対の爪部４０が突設されている。爪部４０は、本体部３４の長手方向における一端部３４ａ寄りのところに配置されている。より具体的に、爪部４０は、本体部３４の長手方向中央部よりも一端部３４ａ側の位置に配置されている。
【００３２】
爪部４０は、引掛け部４０ａを有するとともに、ケーシング５の側板７に形成された一対の貫通孔７ａ（図７（ａ）（ｂ）参照）に挿通可能に構成されている。貫通孔７ａは機械室１４に臨む位置に側板７に形成されている。そして、引掛け部４０ａを貫通孔７ａの縁部に係合させることにより、取付具３０をケーシング５の側板７に固定することができる。このとき、爪部４０の先端は機械室１４の内部に位置することとなる。また、本体部３４において、爪部４０が突設されている面（図２における手前側の面；内側面）３４ｄは、ケーシング５の側板７の外面に対向する面となっている。この状態で本体部３４は、貫通孔７ａを覆う位置に取り付けられることとなる。
【００３３】
前記保持部３６は、外気温センサ３２を保持するための部位であり、本体部３４の長手方向の他端部３４ｃに接合されている。保持部３６は、平面視矩形状で、かつ本体部３４と同じ幅を有する。
【００３４】
前記蓋部３８は、保持部３６の長手方向の端部に接合されている。保持部３６と蓋部３８との接合部４２は薄肉に形成されており、図２中の矢印Ａ方向に折り返し可能となっている。蓋部３８を内側（本体部３４の内側面３４ｄと同じ側）に折り返すことにより、蓋部３８と保持部３６とが重なり合う。
【００３５】
保持部３６には、本体部３４から連続する基部３６ａと、この基部３６ａの中央部から外側（本体部３４の内側面３４ｄとは反対側）に膨出した収納部３６ｂとが設けられている。外気温センサ３２はこの収納部３６ｂに固定される。基部３６ａは、本体部３４に対して少し外側に位置するように本体部３４と段差状に繋がっている。基部３６ａと本体部３４の間に段差が形成されることにより、蓋部３８を折り返したときに本体部３４と蓋部３８とを略面一の状態にすることができる。
【００３６】
蓋部３８を折り返した状態で収納部３６ｂと蓋部３８との間に外気温センサ３２の収納空間が形成される。収納部３６ｂ及び蓋部３８には、収納空間内に通気するための通気孔３６ｃ，３８ａがそれぞれ形成されている。また、基部３６ａには、外気温センサ３２のハーネス３２ｂを引き出すための凹部３６ｄと、折り返された蓋部３８を係止するための係止部３６ｅとが設けられている。
【００３７】
図３〜図６に示すように、本体部３４には、枠状突起４５が設けられている。枠状突起４５は、本体部３４の内側面３４ｄにおける辺縁部に設けられている。より具体的には、本体部３４の長手方向の一端部３４ａを構成する一辺、及び本体部３４の幅方向の両端部３４ｂ，３４ｂを構成する二辺の全体に亘って連続的に枠状突起４５が設けられている。枠状突起４５は、先端側ほど薄肉で可撓性を有しており、自由状態において枠外向きに傾斜している。
【００３８】
保持部３６との接合部３４ｃとなる矩形の一辺では、枠状突起４５が設けられるのではなく、断面三角形状に形成された突条部４７が形成されている。突条部４７は枠状突起４５よりも低い高さに形成されており、枠状突起４５とは異なり、ケーシング５への装着時に撓むものではない。接合部３４ｃにおいて突条部４７が設けられるのは、取付具３０の成形時に型抜きを可能とするためである。なお、型抜き後に接合部３４ｃに枠状突起４５を接着するようにしてもよい。こうすれば、枠状突起４５が貫通孔７ａを完全に囲むように設けられることとなり、浸水をより確実に防止することができる。
【００３９】
枠状突起４５が本体部３４の三辺に設けられることにより、貫通孔７ａをおよそ囲うことができる。本実施形態では、本体部３４における長手方向の一端部３４ａ寄りのところに側板７の貫通孔７ａが位置しており、本体部３４の他端部（接合部）３４ｃは貫通孔７ａから離れたところに位置することになる。しかも本体部３４の他端部３４ｃには折り返された蓋部３８が存在する。このため、本体部３４の他端部３４ｃに枠状突起４５が形成されていないとしても、貫通孔７ａへの水の浸入を抑えることができる。なお、蓋部３８の先端部３８ｂ（図２参照）において、折り返されたときに内側面となる面の辺縁部に、本体部３４の枠状突起４５に接合されるように凸部を設けることも可能である。この場合には、本体部３４の枠状突起４５と蓋部３８の凸部によって貫通孔７ａを囲むように枠状となる突起が形成されることとなる。
【００４０】
枠状突起４５の突出高さは、爪部４０の引掛け部４０ａの高さ位置との関係で規定される。具体的には、図６に示すように、枠状突起４５が外力を受けていない自由状態にある場合における本体部３４の内側面３４ｄからの枠状突起４５の突出高さと、本体部３４から内側面３４ｄから引掛け部４０ａの根元までの高さとの差Ｌは、側板７の板厚よりも小さくなっている。このため、図７（ｂ）に示すように、引掛け部４０ａと本体部３４との間に側板７が係止されている場合には、側板７によって枠状突起４５が撓むことになる。言い換えると、爪部４０は、枠状突起４５を撓ませてケーシング５の側板７に密着させる押圧手段４８としても機能する。したがって、枠状突起４５の先端とケーシング５の側板７とは枠形状に沿って一定の太さをもった帯状の面接触となる。
【００４１】
これに対し、図７（ａ）に示すように、突起５０の先端とケーシング５とが撓まないで接触する構成の場合には、その線接触が圧着気味になるように公差設定することにより、単なる板面同士の面接触よりは防水効果が高められる。しかしそれでも製造ばらつきによっては取付具５２とケーシング５の側板７との間に隙間が生じる場合がある。また、ケーシング５の板面は微視的には完全な平面ではなく、突起５０の高さも微視的には完全な均一高さではない。従って、一見適正に接触しているように見えても、実際には隙間が空いており、そこから水が侵入することもあり得る。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態では、取付具３０がケーシング５に取り付けられたとき、枠状突起４５が押圧手段４８によって押圧されて撓むので、枠状突起４５の先端とケーシング５とは枠形状に沿って一定の太さをもった帯状の面接触となる。この帯状の面接触構造は、同程度の製造公差設定であっても前述の線接触構造よりも取付具３０とケーシング５との隙間を小さく、或いは実質上ゼロにすることができる。なぜなら、押圧手段４８によって押圧された枠状突起４５の撓みが、前記製造ばらつきや、ケーシング５の板面及び突起の高さの不均一を吸収して当該枠状突起４５とケーシング５板面とを密着させるからである。
【００４３】
なお製造ばらつき等は、面接触部の帯太さのばらつきとして表れる。従って、ばらつき最悪時においても一定以上の帯太さが確保できるような公差設定にしておくことが望ましい。
【００４４】
かくして別途シール部材等を用いない簡単な構造でありながら、枠状突起４５の設けられた箇所において取付具３０とケーシング５との隙間がほぼ完全に塞がれ、水浸入が高度に抑制される。これを以ってその隙間を経由して爪部４０と貫通孔７ａとの隙間からケーシング５内部に水が浸入することを抑制することができる。
【００４５】
しかも本実施形態では、枠状突起４５が先端部ほど薄肉となる形状に構成されているので、以下説明するように、押圧手段４８による押圧力のばらつきに対する枠状突起４５の撓み量のばらつきを抑制することができる。すなわち、枠状突起４５の先端部は薄肉なので、比較的弱い押圧力であっても容易に撓んで一定量の撓みを確保する。一方、枠状突起４５の基端部は厚肉なので、比較的強い押圧力であっても撓み難い。結局、押圧力が弱いときには押圧力変化に対する撓みの変化量が大きく、押圧力が強いときには押圧力変化に対する撓みの変化量が小さくなる。従って、広い押圧力範囲に亘って適正な撓み量が得やすくなる。例えば押圧力に応じてリニアに撓むものよりも押圧力のばらつきに対する撓み量のばらつきを抑制することができる。
【００４６】
さらに本実施形態では、枠状突起４５が自由状態において枠外向きに傾斜しているので、枠状突起４５とケーシング５との適切な面接触を安定的に得ることができる。仮にこのような湾曲がない場合（ケーシング５の板面に対して略垂直に突出している場合）、取付時に枠状突起４５が枠外向きに湾曲するのか枠内向きに湾曲するのかが不安定となり、例えば枠状突起４５が座屈するような形で潰れたり、外向き湾曲部と内向き湾曲部とが混在したりする虞がある。こうなると適切な帯状の面接触が得られない。それに対して本実施形態の枠状突起４５は、取付のためにケーシング５に押圧されたとき、自由状態の湾曲状態を助長する方向に安定的に撓む。従って、適切な帯状の面接触を安定的に得ることができる。
【００４７】
なお、枠状突起４５が枠外向きに湾曲している場合、枠外周面とケーシング５板面との交差角が鈍角となるので、枠外周面に水が溜り難い。つまり水浸入のリスクが小さい。従って、枠状突起４５の湾曲方向は枠内向きよりも枠外向きである方が望ましい。
【００４８】
また本実施形態では、爪部４０が押圧手段４８として機能するので、簡単な構造で押圧手段４８を構成することができる。すなわち、取付具３０の爪部４０とケーシング５に形成された貫通孔７ａとを係合させることにより、外気温センサ３２をケーシング５に取付けることができる。このような取付形態は従来周知のものであるが、本実施形態の取付具３０は、爪部４０の引掛部と枠状突起４５の先端部との自由状態における高さの差が、ケーシング５の板厚よりも小さいので、これをケーシング５に取付ける際、作業者は取付具３０の本体部３４をケーシング５側に押圧しつつ爪部４０と貫通孔７ａとを係合させる必要がある。より詳細に言えば、作業者が本体部３４をケーシング５側に押圧すると、枠状突起４５が撓んで爪部４０の引掛部と枠状突起４５の先端部との高さの差が拡大する。その高さの差がケーシング５の板厚と等しくなったときに引掛部が貫通孔７ａに引掛り、係合が完了する。このとき、枠状突起４５の撓み復元力に抗する力が作業者の押圧力となる。
【００４９】
係合が完了した後も、その係合状態が維持されるので、枠状突起４５の撓み復元力が残留する。この残留撓み復元力の反力が枠状突起４５をケーシング５側に押圧する押圧力となる。すなわち爪部４０は、この押圧力を発生させるための押圧手段４８となっている。
【００５０】
このように、取付具３０をケーシング５に取付けるための爪部４０を利用して押圧手段４８を構成しているので、簡単な構造で押圧手段４８を構成することができる。
【００５１】
また本実施形態では、枠状突起４５が樹脂製なので、枠状突起４５とケーシング５との適切で密着度の高い面接触を得ることができる。従って、例えば鉄鋼やセラミックのような硬質の材料からなる場合と比べ、撓み易く、また細かな凹凸にもなじみ易いので、適切で密着度の高い面接触が得られ易い。
【００５２】
またこれらの材質の弾性が比較的高いので、大きな残留撓み復元力（その反力として押圧力）を得ることができる。
【００５３】
また本実施形態では、取付具３０が樹脂製の一体成形品によって構成されているので、容易かつ低コストで枠状突起４５を形成することができる。
【００５４】
また本実施形態では、枠状突起４５が本体部３４の辺縁部に設けられているので、型成形が容易である。
【００５５】
また本実施形態では、外気温センサ３２が熱交換器用吸込口近傍に取付けられるので、熱交換器に当る外気の温度を適正に検知することができる。また取付具３０がケーシング５に取付けられるので、例えば熱交換器のフィンや銅管に取付ける場合に比べ、その支持剛性を高めることができる。
【００５６】
なお、本実施形態では、取付具３０が樹脂製の一体成形品である例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、枠状突起４５がゴム、エラストマー又はこれらの組合せで構成されていてもよい。
【００５７】
また、枠状突起４５は貫通孔７ａの全周を囲むように設けられることが望ましいが、必ずしもそうである必要はない。貫通孔７ａの周囲の一部（例えば半分以上）を囲むように形成されていれば、水の浸入を抑制することができる。また一部を囲む形態の場合には、水浸入リスクの比較的高い上方を囲むようにするのが効果的である。
【００５８】
また枠状突起４５は、枠外向き又は枠内向きに傾斜又は湾曲していてもよい。
【００５９】
また本実施形態では、爪部４０によって枠状突起４５を撓ませる押圧手段を構成したが、これに限られるものではない。本体部３４を側板７に向かって押圧する押圧手段を爪部４０と別個に設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本実施形態に係る空気調和機の室外機の斜視図である。
【図２】前記室外機に設けられる取付具の斜視図である。
【図３】本体部付近を示す前記取付具の拡大図である。
【図４】本体部付近を示す前記取付具の拡大図である。
【図５】本体部と保持部との接合部付近の拡大図である。
【図６】爪部の引掛け部と枠状突起との高さ関係を説明するための図である。
【図７】（ａ）比較例としての取付部を側板に装着したときの突起の状態を説明するための図であり、（ｂ）本実施形態に係る取付部を側板に装着したときの枠状突起の状態を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６１】
１    空気調和機
２    室外機
７    側板
７ａ  貫通孔
３０    外気温センサ取付具
３２    外気温センサ
３２ａ  サーミスタ
３４    本体部
３６    保持部
４０    爪部
４０ａ  引掛け部
４５    枠状突起
４８    押圧手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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