(57)【要約】【課題】高感度で迅速に現像できる感光性着色樹脂組成物、それを用いたカラーフィルターの製造方法、およびそれにより製造されたカラーフィルターを提供する。【解決手段】アルカリ可溶性樹脂、重合性モノマーまたはオリゴマー、光重合開始剤、着色剤及び溶剤を含有する感光性着色樹脂組成物であって、該光重合開始剤として下記一般式（Ｉ）で表される光重合開始剤であることを特徴とする感光性着色樹脂組成物：    Ｄ−Ｌ−Ａ          （Ｉ）（式中、Ｄは光吸収部、Ａは遊離基を発生する活性部、ＬはＤとＡとを連結する連結基を表す）。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルカリ可溶性樹脂、重合性モノマーまたはオリゴマー、光重合開始剤、着色剤及び溶剤を含有する感光性着色樹脂組成物であって、該光重合開始剤として下記一般式（Ｉ）で表される光重合開始剤であることを特徴とする感光性着色樹脂組成物：
Ｄ−Ｌ−Ａ          （Ｉ）
（式中、Ｄは光吸収部、Ａは遊離基を発生する活性部、ＬはＤとＡとを連結する連結基を表す）。
【請求項２】
前記活性部Ａにトリアジン構造を有する光重合開始剤を含有することを特徴とする請求項１に記載の感光性着色樹脂組成物。
【請求項３】
前記トリアジン構造を有する光重合開始剤が下記一般式（ＩＩ）で表される化合物であることを特徴とする請求項２に記載の感光性着色樹脂組成物：
【化１】
2009186783.tif 000022
（一般式（ＩＩ）中、Ｄは光吸収部を表し、Ｌ’はアミド基、エステル基、スルホンアミド基、スルホン酸エステル基、ウレイド基、スルホニル基、スルフィニル基、チオエーテル基、エーテル基およびカルボニル基から選ばれる基であり、Ｂは２，４−ジ（トリクロロメチル）−Ｓ−トリアジン−６−イル基と電子的に共役可能な二価の基であり、ｎは０または１の整数を表す。
【請求項４】
前記着色剤が黒色着色剤であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の感光性着色樹脂組成物。
【請求項５】
前記黒色着色剤がカーボンブラックであることを特徴とする請求項４に記載の感光性着色樹脂組成物。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の感光性着色樹脂組成物を用いて塗布、乾燥、パターン露光、現像、および硬化処理の工程を有するカラーフィルターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光性着色樹脂組成物、および当該感光性着色樹脂組成物を用いたカラーフィルターの製造方法に関する。本発明により製造されたカラーフィルターは、特に、ノートパソコン、テレビモニター等の大画面画像表示装置等に好適に用いられる。
【背景技術】
【０００２】
カラー液晶表示装置は、ＣＲＴと比較するとコンパクトで性能面では同等以上であり、テレビやパソコン画面、携帯電話の表示部、その他の表示装置として近年躍進を遂げている。カラーフィルターはこのようなカラー画像表示装置に不可欠な構成部品である。
【０００３】
カラーフィルターは通常、アルカリ可溶性バインダー、モノマー又はオリゴマー、光重合開始剤、着色剤、及び溶剤を主体とする感光性着色樹脂組成物をガラスやプラスチックシート等の透明基板上に塗布、乾燥（プリベーク）、パターン露光、現像工程、熱硬化処理（ポストベーク）の一連の工程により所定の画素パターンを形成し、該工程を、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）などの各色毎に順次繰り返すことにより得られる。パターンサイズは、カラーフィルターの用途並びにそれぞれの色により異なるが概ね５μｍ〜７００μｍ程度である。また重ね合わせの位置精度は数〜数十μｍであり、寸法精度の高い微細加工技術により製造されている。このように、各色毎にそれぞれの工程を繰り返し行うため、多くの時間を要している。迅速化して生産性を高めるには、各工程に費やす時間を短縮することが望まれる。中でも特に、現像工程を短時間とすることが要望されている。
【０００４】
一方、カラーフィルターは、通常、光モレを防止し、コントラストを向上させる目的で赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各画素の間、即ち、透明基板上の非画素部にブラックマトリクスと呼ばれる遮光膜を設けている。このブラックマトリクスとしては、感光性樹脂とカーボンブラック等を組み合わせた感光性組成物を用いる方法が知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。しかしながら、感光性樹脂液中に遮光性材料を含有しているため、遮光性材料が感光性樹脂の感光を妨げるため、感度が低下するという本質的問題を有している。特許文献１では、固形分中のカーボンブラック濃度が４５％の感光性樹脂液を用いており、現像時間が６０秒以上と長時間を要している。また、特許文献２では、固形分中のカーボンブラック濃度を約４５％として感光性樹脂液を用いた１μｍのブラックマトリクスが開示されているが、光学濃度が低いという問題がある。
【特許文献１】特開２００４−２８００５７号公報
【特許文献２】特開２００４−２９２６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、以下の目的を達成することを課題とする。すなわち、本発明の目的は、性能の低下を招くことがなく、現像時間を短縮化することができる該感光性着色樹脂組成物を用いるカラーフィルターの製造方法、およびそれにより製造されたカラーフィルターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、これらの欠点を解決すべく鋭意検討した結果、特定の光重合開始剤を用いることにより上記目的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明の上記目的は下記の手段により解決された。
＜１＞  アルカリ可溶性樹脂、重合性モノマーまたはオリゴマー、光重合開始剤、着色剤及び溶剤を含有する感光性着色樹脂組成物であって、該光重合開始剤として下記一般式（Ｉ）で表される光重合開始剤であることを特徴とする感光性着色樹脂組成物：
Ｄ−Ｌ−Ａ          （Ｉ）
（式中、Ｄは光吸収部、Ａは遊離基を発生する活性部、ＬはＤとＡとを連結する連結基を表す）。
＜２＞  前記活性部Ａにトリアジン構造を有する光重合開始剤を含有することを特徴とする＜１＞に記載の感光性着色樹脂組成物。
＜３＞  前記トリアジン構造を有する光重合開始剤が下記一般式（ＩＩ）で表される化合物であることを特徴とする＜２＞に記載の感光性着色樹脂組成物：
【化１】
2009186783.tif 000002
（一般式（ＩＩ）中、Ｄは光吸収部を表し、Ｌ’はアミド基、エステル基、スルホンアミド基、スルホン酸エステル基、ウレイド基、スルホニル基、スルフィニル基、チオエーテル基、エーテル基およびカルボニル基から選ばれる基であり、Ｂは２，４−ジ（トリクロロメチル）−Ｓ−トリアジン−６−イル基と電子的に共役可能な二価の基であり、ｎは０または１の整数を表す。
＜４＞  前記着色剤が黒色着色剤であることを特徴とする＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載の感光性着色樹脂組成物。
＜５＞  前記黒色着色剤がカーボンブラックであることを特徴とする＜４＞に記載の感光性着色樹脂組成物。
＜６＞  ＜１＞〜＜５＞のいずれかに記載の感光性着色樹脂組成物を用いて塗布、乾燥、パターン露光、現像、および硬化処理の工程を有するカラーフィルターの製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による感光性着色樹脂組成物は、露光感度が高く、生産性の高いカラーフィルターの製造方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明をさらに詳しく説明する。
（感光性着色樹脂組成物）
本発明の感光性着色樹脂組成物は、アルカリ可溶性樹脂、重合性モノマーまたはオリゴマー、光重合開始剤、着色剤及び溶剤を含有し、光重合開始剤として特定の光重合開始剤を用いるものである。
【０００９】
〔１〕光重合開始剤
本発明において用いる光重合開始剤について説明する。本発明に用いられる光重合開始剤は、下記一般式（Ｉ）で表されるものである。
Ｄ−Ｌ−Ａ          （Ｉ）
式中、Ｄは光吸収部、Ａは遊離基を発生する活性部、ＬはＤとＡとを連結する連結基を表す。
【００１０】
光吸収部Ｄは、３００ｎｍより長波長領域に吸光係数１０００以上の吸収を有することが好ましく、この様な光吸収特性を有する光吸収部としては、各種色素や縮合多環芳香族化合物、縮合多環へテロ芳香族化合物及び芳香族ケトン化合物等から誘導される一価の基を挙げることができる。即ち、光吸収部Ｄは、光吸収部Ｄを含む上記色素または化合物からＬとの結合部の原子を除いた残基を意味する。
【００１１】
前記色素としてはカチオン色素及びノニオン色素が好ましい。本発明に於けるカチオン色素は、色素分子の発色共役系の中に第四級アンモニウム基が有するものである。具体的には、シアニン色素、ヘミシアニン色素、トリアリールメタン色素、スチリル色素、ジアリ−ルメタン色素、フルオラン色素等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。また、本発明に於けるノニオン色素としては、メロシアニン色素、オキソノール色素、クマリン色素、アゾ色素、アゾメチン色素、スチリルベース色素、スチルベン色素、ヘミオキソノール色素、ビニルケトン結合を有する色素、キノン色素、フタロシアニン色素等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。前記色素の中でもシアニン色素、ヘミシアニン色素、メロシアニン色素、クマリン色素、及びヘミオキソノール色素が、高感度の点で好ましい。
【００１２】
また、縮合多環芳香族化合物としては、アントラセン、フェナンスレン、ピレン等、及びこれらの誘導体が挙げられ、また、縮合多環へテロ芳香族化合物としては、アクリジン、カルバゾール、フェノチアジン等、及びこれらの誘導体が挙げられる。また、芳香族ケトン化合物としては、ベンゾフェノン、チオキサントン、アントラキノン、ナフトキノン、アクリドン、フルオレノン等のケトン化合物、及びこれらの誘導体が挙げられる。
【００１３】
また、カチオン色素残基、ノニオン色素残基、縮合多環芳香族化合物残基、縮合多環へテロ芳香族化合物残基、芳香族ケトン化合物残基には、更に置換基を有していてもよい。置換基としては、カルボキシル基、スルホ基、シアノ基、ハロゲン原子（例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子）、ヒドロキシ基、炭素数３０以下のアルコキシカルボニル基（例えば、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基）、炭素数３０以下のアルキルスルホニルアミノカルボニル基、アリールスルホニルアミノカルボニル基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、炭素数３０以下のアシルアミノスルホニル基、炭素数３０以下のアルコキシ基（例えば、メトキシ基、エトキシ基、ベンジルオキシ基、フェノキシエトキシ基、フェネチルオキシ基等）、炭素数３０以下のアルキルチオ基（例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、ドデシルチオ基等）、炭素数３０以下のアリールオキシ基（例えば、フェノキシ基、ｐ−トリルオキシ基、１−ナフトキシ基、２−ナフトキシ基等）、ニトロ基、炭素数３０以下のアルキル基、アルコキシカルボニルオキシ基、アリールオキシカルボニルオキシ基、炭素数３０以下のアシルオキシ基（例えば、アセチルオキシ基、プロピオニルオキシ基等）、炭素数３０以下のアシル基（例えば、アセチル基、プロピオニル基、ベンゾイル基等）、カルバモイル基（例えば、カルバモイル基、Ｎ，Ｎ−ジメチルカルバモイル基、モルホリノカルボニル基、ピペリジノカルボニル基等）、スルファモイル基（例えば、スルファモイル基、Ｎ，Ｎ−ジメチルスルファモイル基、モルホリノスルホニル基、ピペリジノスルホニル基等）、炭素数３０以下のアリール基（例えば、フェニル基、４−クロロフェニル基、４−メチルフェニル基、α−ナフチル基等）、置換アミノ基（例えば、アミノ基、アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アリールアミノ基、ジアリールアミノ基、アシルアミノ基等）、ウレイド基、ホスホノ基、複素環基等が挙げられる。ここで、カルボキシル基、スルホ基、ヒドロキシ基、ホスホノ基は、塩の状態であってもよい。
【００１４】
前記色素が有する置換基としては、活性部と連結するための連結基を形成するカルボキシル基、ヒドロキシ基、アミノ基、又はエポキシ基等の反応性基を有するのが好ましい。
【００１５】
前記一般式（Ｉ）のＡは、光励起されたＤと相互作用して遊離基（ラジカル）を発生する活性部を表す。本発明において、「活性部Ａ」とは遊離基を発生するに必要な基本化学構造だけでなく、その基本化学構造と電子的に共役可能な基を有する化学構造をも包含することを意味する。例えば、活性部Ａの基本化学構造が下記一般式（ａ）で示される２，４−ジ（トリクロロメチル）−Ｓ−トリアジン−６−イルの場合、下記一般式（ｂ）で示される化学構造の場合でも、そのベンズアニリド残基と下記一般式（ａ）で示される２，４−ジ（トリクロロメチル）−Ｓ−トリアジン残基との間で実質的な電子的な共役が生ずるので、下記一般式（ｂ）も「活性部Ａ」である。
【００１６】
【化２】
2009186783.tif 000003
【００１７】
活性部Ａは、その基本化学構造が保有する遊離基を発生する機能を損なわない範囲で任意の置換基を有することができる。このような置換基は、好ましくは上記基本化学構造を除く構造（例えば、上記一般式（ｂ）におけるベンズアニリド残基に有することができる。このような置換基としては、例えばメチル基のような炭素原子数１〜５のアルキル基、例えばメトキシ基のような炭素原子数１〜５のアルコキシ基などを挙げることができる。
活性部Ａの基本化学構造を構成する化合物の具体例としては、ビスイミダゾール化合物、ジフェニルヨードニウム、ヒドロキシアルキルケトン、トリフェニルスルホニウム塩等のオニウム化合物、トリハロメチル基（好ましくは、トリクロロメチル基）を少なくとも一つ有するトリアジン化合物（例えば、２，４−ジ（トリクロロメチル）−Ｓ−トリアジン化合物）、Ｎ−フェニルグリシンの他トリエタノールアミン、ヒドラジン等のアミン類、トリフェニルホスフィン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン等のリン化合物、Ｐ−トルエンスルフィン酸ナトリウム等のスルフィン酸類、Ｐ−トルエンスルホン酸メチルエステル等のスルホン酸エステル類、トリハロメチル基（好ましくは、シリクロロメチル基）を有するオキサゾール、トリハロメチル基（好ましくは、シリクロロメチル基）を有するオキサジアゾール、イミダゾール等のヘテロ環化合物、ジメドン等のエノレート化合物、トリブチルベンジルスズ等のスズ化合物、１−メトキシ−４−カルボメトキシピリジニウムテトラフルオロボレート等のピリジニウム塩（これについては”Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ”、Ｖｏｌ．２００，１９８０年１２月、Ｉｔｅｍ  ２００３６に記載されている）およびアリルチオウレア等から誘導される一価の基を代表例として挙げることができる。
【００１８】
これらの中で、より好ましい活性部Ａは、遊離基を発生するに必要な基本化学構造として２，４−ジ（トリクロロメチル）−Ｓ−トリアジン−６−イル基を含む一価の基である。
【００１９】
本発明において、特に好ましい光重合開始剤は下記一般式（ＩＩ）で表される化合物である。
【００２０】
【化３】
2009186783.tif 000004
【００２１】
一般式（ＩＩ）中、Ｄは光吸収部を表し、Ｌ’はアミド基、エステル基、スルホンアミド基、スルホン酸エステル基、ウレイド基、スルホニル基、スルフィニル基、チオエーテル基、エーテル基およびカルボニル基から選ばれる基、より好ましくはエステル結合、スルホンアミド結合、エーテル結合およびチオエーテル結合から選ばれる基であり、Ｂは２，４−ジ（トリクロロメチル）−Ｓ−トリアジン−６−イル基と電子的に共役可能な二価の基であり、ｎは０または１の整数を表す。
上記Ｂの具体例としては、ベンゼン、ナフタレン等の芳香族化合物から２個の水素原子を除いた二価の基（例えば、ｏ−フェニレン、ｍ−フェニレン、ｐ−フェニレン、ナフタレン−１，５−ジイル、ナフタレン−２，６−ジイルなど）、芳香族化合物と不飽和脂肪属化合物とが結合した化合物（例えば、スチレンなど）から２個の水素原子を除いた二価の基（例えば、ｐ−フェニレン−ＣＨ＝ＣＨ−など）、２個の芳香族化合物をアミド基、エステル基、スルホンアミド基、エーテル基等で結合した化合物からその両端にある芳香族基から各々１個の水素原子を除いた基などを例示することができる。
【００２２】
一般式（ＩＩ）で表される光重合開始剤は、下記一般式（Ｔ）で表される化合物と光吸収部Ｄを有する化合物とを反応させることにより、合成することができる。このような合成方法の具体例は、特許第２７２０１９５号明細書に記載されており、参考にすることができる。
【００２３】
【化４】
2009186783.tif 000005
【００２４】
前記一般式（Ｔ）中、Ｙは光吸収部Ｄを有する化合物と反応して連結基Ｌ’を形成するに必要な官能基を表し、Ｂおよびｎは一般式（ＩＩ）のそれらと同義である。
上記Ｙの具体例としては、アミノ、ヒドロキシ、メルカプト、カルボキシなどの各基を挙げることができる。
【００２５】
以下、一般式（Ｔ）で表される化合物の具体例を列挙するが、本発明はこれらの化合物に限定されるわけではない。
【００２６】
【化５】
2009186783.tif 000006
【００２７】
【化６】
2009186783.tif 000007
【００２８】
本発明においては、上記のトリアジン構造を有する化合物の他に下記の化合物も利用することができる。
【００２９】
【化７】
2009186783.tif 000008
【００３０】
以下に、一般式（１）で表される化合物の具体例を示すが、本発明はこれらの化合物に限定されるものではない。
なお、本発明の連結基Ｌとなる部位を破線によるアンダーラインにて示した。
【００３１】
【化８】
2009186783.tif 000009
【００３２】
【化９】
2009186783.tif 000010
【００３３】
【化１０】
2009186783.tif 000011
【００３４】
【化１１】
2009186783.tif 000012
【００３５】
【化１２】
2009186783.tif 000013
【００３６】
【化１３】
2009186783.tif 000014
【００３７】
【化１４】
2009186783.tif 000015
【００３８】
【化１５】
2009186783.tif 000016
【００３９】
本発明に於ける一般式（Ｉ）で表される化合物の添加量は特に制限されるものではないが、一般に感光性着色樹脂組成物中に０．００１質量％〜４０質量％の範囲で用いられ、好ましくは０．０５質量％〜１０質量％、さらに好ましくは０．１質量％〜５質量％の範囲で用いられる。
【００４０】
〔２〕アルカリ可溶性樹脂
本発明の感光性着色樹脂組成物の原料としてのアルカリ可溶性樹脂としては、線状有機高分子重合体で、有機溶剤に可溶で、弱アルカリ水溶液で現像できるものが好ましい。このような線状有機高分子重合体としては、側鎖にカルボン酸を有するポリマー、例えば特開昭５９−４４６１５号、特公昭５４−３４３２７号、特公昭５８−１２５７７号、特公昭５４−２５９５７号、特開昭５９−５３８３６号、特開昭５９−７１０４８号の各特許出願公報に記載されているようなメタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体等であり、また同様に側鎖にカルボン酸を有する酸性セルロース誘導体がある。この他に水酸基を有するポリマーに酸無水物を付加させたものなども有用である。特に好ましい例として、米国特許第４１３９３９１号公報などに記載のベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸共重合体やベンジル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸／および他のモノマーとの多元共重合体が好適である。この他に水溶性ポリマーとして、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ポリビニルピロリドンやポリエチレンオキサイド、ポリビニルアルコール等も有用である。
【００４１】
また、特開平７−１４０６５４号公報に記載の２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／メチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体などが挙げられる。上記アルカリ可溶性樹脂の感光性着色樹脂組成物中の添加量としては、組成物全質量に対して５質量％〜９０質量％が好ましく、より好ましくは１０質量％〜６０質量％である。
【００４２】
〔３〕重合性モノマー、オリゴマー
本発明の感光性着色樹脂組成物の原料としての重合性モノマーまたはオリゴマーとしては、少なくとも１個の、より好ましくは２個から６個の付加重合可能なエチレン基を有する、常圧下で１００℃以上の沸点を持つエチレン性不飽和基を持つ化合物であることが好ましい。
【００４３】
少なくとも１個の付加重合可能なエチレン性不飽和基をもち、沸点が常圧で１００℃以上の化合物としては、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、等の単官能のアクリレートやメタアクリレート；ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（アクリロイルオキシプロピル）エーテル、トリ（アクリロイロキシエチル）イソシアヌレート、グリセリンやトリメチロールエタン等の多官能アルコールにエチレンオキサイドやプロピレンオキサイドを付加させた後（メタ）アクリレート化したもの、特公昭４８−４１７０８号、特公昭５０−６０３４号、特開昭５１−３７１９３号各公報に記載されているようなウレタンアクリレート類、特開昭４８−６４１８３号、特公昭４９−４３１９１号、特公昭５２−３０４９０号各公報に記載されているポリエステルアクリレート類、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸の反応生成物であるエポキシアクリレート類等の多官能のアクリレートやメタアクリレートを挙げることが出来る。更に、日本接着協会誌Ｖｏｌ．２０、Ｎｏ．７、３００頁〜３０８頁に光硬化性モノマー及びオリゴマーとして紹介されているものも使用できる。
【００４４】
また、下記一般式（Ｂ−１）あるいは（Ｂ−２）で示される化合物も使用することができる。
【００４５】
【化１６】
2009186783.tif 000017
【００４６】
一般式（Ｂ−１）、（Ｂ−２）中、Ｂは、各々独立に、−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）−及び−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）−のいずれかを表し；Ｘは、各々独立に、アクリロイル基、メタクリロイル基及び水素原子のいずれかを表し、しかも、式（Ｂ−１）中、アクリロイル基及びメタクリロイル基の合計は５個又は６個であり、式（Ｂ−２）中のそれは３個又は４個であり；ｎは，各々独立に０〜６の整数を表し、しかも各ｎの合計は３〜２４であり；ｍは、各々独立に０〜６の整数を表し、しかも各ｍの合計は２〜１６である。
【００４７】
これらの重合性モノマーまたはオリゴマーは、本発明の組成物が放射線の照射を得て接着性を有する塗膜を形成し得るならば、本発明の目的及び効果を損なわない範囲で任意の割合で使用できる。使用量は組成物の全固形分に対し通常５質量％〜９０質量％、好ましくは１０質量％〜５０質量％である。
【００４８】
〔４〕着色剤
本発明に用いる着色剤としては、具体的には、下記染料、顔料に記載のカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）番号が付されているものを挙げることができる。
本発明の感光性着色樹脂組成物には、公知の着色剤（染料、顔料）を使用することができる。該公知の着色剤のうち顔料を用いる場合には、着色樹脂組成物中に均一に分散されていることが好ましい。
【００４９】
前記感光性着色樹脂組成物の固形分中の着色剤の比率は、十分に現像時間を短縮する観点から、３０質量％〜７０質量％であることが好ましく、４０質量％〜６０質量％であることがより好ましく、５０質量％〜５５質量％であることがさらに好ましい。
【００５０】
上記公知の染料ないし顔料としては、ビクトリア・ピュアーブルーＢＯ（Ｃ．Ｉ．４２５９５）、オーラミン（Ｃ．Ｉ．４１０００）、ファット・ブラックＨＢ（Ｃ．Ｉ．２６１５０）、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー２０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー２４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー３１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー５５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー６１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー６５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー７１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー７３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー８１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１００、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１０１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１０４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１０６、
【００５１】
Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１０８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１０９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１１０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１１３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１１４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１１６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１１７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１１９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１２０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１２６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１２７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１５６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１７５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１８５；
【００５２】
Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ１３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ１４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ１６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ１７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ２４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ３４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ３６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ３８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ４０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ４６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ４９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ５１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ６１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ６３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ６４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ７１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ７３；Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット２９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット３２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット３６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット３８；
【００５３】
Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド３０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド３１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド３２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド３７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド３８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４１、
【００５４】
Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４９：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４９：２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５０：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５２：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５８：２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５８：４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド６０：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド６３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド６３：２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド６４：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド８１：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド８３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド８８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド９０：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１０１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１０２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１０４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１０５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１０６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１０８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１１３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１１４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１４６、
【００５５】
Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１７９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１８７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１８８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１９０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１９３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１９４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２０２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２０６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２０７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２０８、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２０９、
【００５６】
Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２１５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２１６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２２０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２２４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２２６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２４３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２４５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２５５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド２６５；Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー６０Ｃ．Ｉ．ピグメント・グリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・グリーン３６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブラウン２３、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブラウン２５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブラック１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブラック７等が挙げられる。
【００５７】
本発明においては、既述のようなブラックマトリクスにおける従来の問題を解決することができる点で、前記着色剤の中でも黒色着色剤であることが好ましい。黒色着色剤として、さらに例示すると、カーボンブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、ボーンブラック、アニリンブラック、チタンカーボン、酸化鉄、酸化チタン、黒鉛などが挙げられ、これらの中でも、特にカーボンブラック、チタンブラックが遮光率、画像特性の観点から好ましい。
【００５８】
上記顔料は分散液として使用することが望ましい。この分散液は、前記顔料と顔料分散剤とを予め混合して得られる組成物を、後述する有機溶媒（又はビヒクル）に添加して分散させることによって調製することができる。前記ビビクルとは、塗料が液体状態にある時に顔料を分散させている媒質の部分をいい、液状であって前記顔料と結合して塗膜を固める部分（バインダー）と、これを溶解希釈する成分（有機溶媒）とを含む。前記顔料を分散させる際に使用する分散機としては、特に制限はなく、例えば、朝倉邦造著、「顔料の事典」、第一版、朝倉書店、２０００年、４３８項に記載されているニーダー、ロールミル、アトライダー、スーパーミル、ディゾルバ、ホモミキサー、サンドミル等の公知の分散機が挙げられる。更に該文献３１０項記載の機械的摩砕により、摩擦力を利用し微粉砕してもよい。
【００５９】
本発明で用いる着色剤（顔料）は、分散安定性の観点から、数平均粒径０．００１μｍ〜０．１μｍのものが好ましく、更に０．０１μｍ〜０．０８μｍのものが好ましい。また、顔料数平均粒径が０．１μｍを超えると、顔料による偏光の解消が生じ、コントラストが低下し、好ましくない。尚、ここで言う「粒径」とは粒子の電子顕微鏡写真画像を同面積の円とした時の直径を言い、また「数平均粒径」とは多数の粒子について上記の粒径を求め、この１００個平均値をいう。
【００６０】
〔５〕溶剤
本発明の感光性着色樹脂組成物を調製する際に使用する溶剤としては、エステル類、例えば酢酸エチル、酢酸−ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、ギ酸アミル、酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、プロピオン酸ブチル、酪酸イソプロピル、酪酸エチル、酪酸ブチル、アルキルエステル類、乳酸メチル、乳酸エチル、オキシ酢酸メチル、オキシ酢酸エチル、オキシ酢酸ブチル、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、３−オキシプロピオン酸メチル、３−オキシプロピオン酸エチルなどの３−オキシプロピオン酸アルキルエステル類；
【００６１】
３−メトキシプロピオン酸メチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、２−オキシプロピオン酸メチル、２−オキシプロピオン酸エチル、２−オキシプロピオン酸プロピル、２−メトキシプロピオン酸メチル、２−メトキシプロピオン酸エチル、２−メトキシプロピオン酸プロピル、２−エトキシプロピオン酸メチル、２−エトキシプロピオン酸エチル、２−オキシ−２−メチルプロピオン酸メチル、２−オキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、２−メトキシ−２−メチルプロピオン酸メチル、２−エトキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、２−オキソブタン酸メチル、２−オキソブタン酸エチル等：
【００６２】
エーテル類、例えばジエチレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールプロピルエーテルアセテート等；ケトン類、例えばメチルエチルケトン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタノン等；芳香族炭化水素類、例えばトルエン、キシレン等が挙げられる。
【００６３】
これらのうち、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、エチルセロソルブアセテート、乳酸エチル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、酢酸ブチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、２−ヘプタノン、シクロヘキサノン、エチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート等が好ましく用いられる。
【００６４】
溶剤の添加量は、組成物中通常６０質量％〜９０質量％、好ましくは７０質量％〜９０質量％である。
これら溶剤は、単独で用いてもあるいは２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００６５】
本発明の感光性着色樹脂組成物には、更に増感剤を併用することができる。その具体例として、９−フルオレノン、２−クロロ−９−フルオレノン、２−メチル−９−フルオレノン、９−アントロン、２−ブロモ−９−アントロン、２−エチル−９−アントロン、９，１０−アントラキノン、２−エチル−９，１０−アントラキノン、２−ｔ−ブチル−９，１０−アントラキノン、２，６−ジクロロ−９，１０−アントラキノン、ベンジル、ジベンザルアセトン、ｐ−（ジメチルアミノ）フェニルスチリルケトン、ｐ−（ジメチルアミノ）フェニル−ｐ−メチルスチリルケトン、ベンゾアントロン等や特公昭５１−４８５１６号公報記載のベンゾチアゾール系化合物が挙げられる。
【００６６】
本発明の感光性着色樹脂組成物は、上記主要成分、さらに必要に応じて用いられるその他の添加剤を各種の混合機、分散機を使用して混合分散することによって調製することができる。
【００６７】
（カラーフィルターの製造方法）
続いて、本発明の感光性着色樹脂組成物を用いたカラーフィルターの製造方法について説明する。
まず、透明基板上に本発明の感光性着色樹脂組成物を、スピナー、ワイヤーバー、フローコーター、ダイコーター、ロールコーター、スプレー等の塗布装置により塗布して乾燥（プレベーキング）した後、該試料の上にフォトマスクを置き、該フォトマスクを介して画像露光，現像，必要に応じて熱硬化或いは光硬化（ポストベーキング）により遮光用ブラックマトリクス画像を形成させ、さらにこの操作をＲＧＢ３色について各々繰り返し、カラーフィルター画像を形成させる。
【００６８】
１）透明基板
本発明で用いることのできる透明基板としては、カラーフィルター用の透明基板であり、その材質は特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂やポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂等、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスルホン等の熱可塑性樹脂シート、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ（メタ）アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂シート、或いは各種ガラス板等を挙げることができる。特に、耐熱性が優れる点からガラス板、耐熱性プラスチックが好ましい。
【００６９】
透明基板には、表面の接着性等の物性を改良するために、あらかじめ、コロナ放電処理、オゾン処理、シランカップリング剤やウレタンポリマー等の各種ポリマーの薄膜処理等を行うこともできる。
【００７０】
２）塗布方法
塗布方法は特に限定されないが、塗布、乾燥後の樹脂ブラックマトリクスの膜厚が０．１μｍ〜２μｍ、好ましくは０．１μｍ〜１．５μｍ、さらに好ましくは０．１μｍ〜１μｍの範囲とするのが良い。尚、本発明のカラーフィルターは、遮光性の点から膜厚１μｍにおいて、光学濃度が３．０以上であるのが好ましい。又、顔料等の固形分の分散状態の指標として、ブラックマトリクスの２０度光沢値が１００〜２００であるのが有利である。
【００７１】
３）乾燥
本発明における乾燥工程として、塗布後の乾燥（プレベーキング）と現像処理後の硬化処理（ポストベーキング）がある。
乾燥においてはホットプレート、ＩＲオーブン、コンベクションオーブン等を用いることができ、好ましい乾燥条件はプレベーキングにおいては、４０℃〜１５０℃、乾燥時間は１０秒〜６０分の範囲、ポストベーキングにおいては、４０℃〜１５０℃、乾燥時間は１０秒〜６０分の範囲である。
【００７２】
４）パターニング
また、露光に用いる光源は、例えば、キセノンランプ、ハロゲンランプ、タングステンランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、中圧水銀灯、低圧水銀灯等のランプ光源やアルゴンイオンレーザー、ＹＡＧレーザー、エキシマーレーザー、窒素レーザー等のレーザー光源等が挙げられる。特定の照射光の波長のみを使用する場合には光学フィルターを利用することもできる。
【００７３】
５）現像処理
本発明に於ける現像処理は、溶剤またはアルカリ液により未露光部のレジスト膜を溶解し除去する工程である。用いられる溶剤は未露光部のレジスト膜を溶解させる能力のある溶剤であれば特に制限は受けない。例えばアセトン、塩化メチレン、トリクレン、シクロヘキサノン等の有機溶剤を使用することができる。しかしながら、有機溶剤は環境汚染、人体に対する有害性、火災危険性などをもつものが多いため、このような危険性の無いアルカリ現像液を使用する方が好ましい。このようなアルカリ現像液として、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の無機のアルカリ剤、或いはジエタノールアミン、トリエタノールアミン、水酸化テトラアルキルアンモニウム塩等の有機のアルカリ剤を含有した水溶液が挙げられる。
【００７４】
アルカリ現像液には、必要に応じ、界面活性剤、水溶性の有機溶剤、水酸基又はカルボキシル基を有する低分子化合物等を含有させることもできる。特に、界面活性剤は現像性、解像性、地汚れなどに対して改良効果をもつものが多いため添加するのは好ましい。
【００７５】
例えば、現像液用の界面活性剤としては、ナフタレンスルホン酸ナトリウム基、ベンゼンスルホン酸ナトリウム基を有するアニオン性界面活性剤、ポリアルキレンオキシ基を有するノニオン性界面活性剤、テトラアルキルアンモニウム基を有するカチオン性界面活性剤等を挙げることができる。
【００７６】
現像処理方法については特に制限は無いが、通常、１０℃〜５０℃、好ましくは１５℃〜４５℃の現像温度で、浸漬現像、スプレー現像、ブラシ現像、超音波現像等の方法により行われる。
【００７７】
（用途）
本発明の感光性着色樹脂組成物およびこれを用いたカラーフィルターは、カラーテレビ、液晶表示素子、固体撮像素子、カメラ等に利用可能である。
【実施例】
【００７８】
以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
＜合成例１＞
下記スキームに従って、例示化合物（１）を調製した。
【００７９】
【化１７】
2009186783.tif 000018
【００８０】
３つ口フラスコに化合物（Ｐ−１）４．４ｇと塩化チオニル１０ｍｌを混ぜ、３０分間加熱還流を行った。過剰な塩化チオニルを留去したのち、（Ｐ−１）３．４ｇとジメチルアミノピリジン３．０ｇ、無水テトラヒドロフラン２００ｍｌを加えて室温にて２時間攪拌を行った。反応液を１ｍｏｌ／Ｌの塩酸水１Ｌにあけて生じた固体をろ過した。得られた固体を酢酸エチルにより再結晶することで、目的の例示化合物（１）４．８ｇを得た。（収率６３％）
【００８１】
＜合成例２＞
下記スキームに従って、例示化合物（２）を調製した。
【００８２】
【化１８】
2009186783.tif 000019
【００８３】
３ツ口フラスコに化合物（Ｄ−２）４．２ｇ、化合物（Ｐ−２）５．３ｇ、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド５０ｍｌを入れ、窒素気流下にて氷冷し、内温を５℃−９℃に保ちながら、Ｎ，Ｎ‘−ジシクロヘキシルカルボジイミド（ＤＣＣ）３．１ｇを１５分かけて添加した。そのまま１時間攪拌した後、室温下にて２時間攪拌した。窒素気流を止め、析出したＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシルウレアを減圧濾過した後、得られた濾液へ水６５ｍｌを添加して、そのまま３０分攪拌した。析出した結晶を減圧濾過し、得られた結晶をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することで、目的の例示化合物（１）２．３ｇを得た（収率２５％）。
【００８４】
＜顔料分散物の調製＞
下記構成からなる顔料分散物を室温で混合して調製した。
カーボンブラック                                    １３．１％
分散剤                                              ０．６５％
ポリマー（ベンジルメタクリレート／メタクリル酸＝７２／２８モル比のランダム共重合体、重量平均分子量３．７万）                        ６．７２％
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート    ７９．５３％
【００８５】
＜重合性モノマー液の調製＞
下記構成からなるモノマー組成物（以後、ＤＰＨＡ液と略記する場合がある）を室温で混合して調製した。
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（日本化薬社製、ＫＡＹＡＲＡＤ  ＤＰＨＡ）                                                  ７６％
プロピレングリコールモノメチルエーテル              ２４％
【００８６】
＜界面活性剤液の調製＞
下記構成からなる界面活性剤組成物を室温で混合して調製した。
下記構造物１                                        ３０％
【００８７】
【化１９】
2009186783.tif 000020
【００８８】
メチルイソブチルケトン                            ７０％
【００８９】
実施例１
（１）感光性着色樹脂組成物の製造
上記顔料分散物                                    ４３．６％
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート  １８．２％
メチルエチルケトン                                ３５．５％
上記ＤＰＨＡ液                                    １５．５％
２，２−ビス［４−（メタクリロキシペンタエトキシ）フェニル］プロパン（ＢＰＥ−５００）                                            ９．８３％
光重合開始剤（例示化合物（１））                  ０．６５％
ハイドロキノンモノメチルエーテル                  ０．０１４９％
上記界面活性剤                                    ０．４３％
【００９０】
（２）カラーフィルターの製造
上記の感光性着色樹脂組成物を無アルカリガラス基板（ＵＶ洗浄後に超音波洗浄し、さらに１２０℃×３分間熱処理し、２３℃に温調）上にスピンコーターで塗布し、ホットプレートで８０℃×１分間乾燥した。乾燥後の樹脂組成物の膜厚は１μｍであった。次に、このサンプルにマスクを通して高圧水銀灯で露光量を変えて画像露光した。温度２５℃、濃度０．８％炭酸ナトリウム水溶液を用いてスプレー現像することによりレジストパターンを得た。
感度、解像力及び遮光性を下記の基準で評価し、表１の結果を得た。
【００９１】
（ａ）感度
１６μｍのマスクパターンを寸法通り形成しうる露光量（ｍＪ／ｃｍ２）として評価した。すなわち、露光量の少ない感光性着色樹脂組成物は効率的に画像形成が可能であるため高感度であると判断される。
【００９２】
（ｂ）解像力
１６μｍのマスクパターンを忠実に再現する露光量における解像可能なレジスト最小パターン寸法を２００倍の倍率で顕微鏡観察した。下記のランク付けを行った。
ランク○：解像可能な最小パターン寸法が１０μｍ以下である
ランク×：解像可能な最小パターン寸法が１０μｍを超える
【００９３】
（ｃ）遮光性
画線部の光学濃度をマクベス反射濃度計ＴＲ−９２７で測定した。なお、光学濃度は遮光能力を示す数値であり数値が大きい程、高遮光性であることを示す。
【００９４】
＜実施例２、比較例１〜３＞
実施例１の記載例において、用いる光重合開始剤を表１のごとく変更した以外は同様にして感光性着色樹脂組成物を調製し、カラーフィルターを作製して、同様の評価を行い、その結果を表１に示した。
【００９５】
【表１】
2009186783.tif 000021
【００９６】
表１のデータより明らかに、本発明の特定の光重合開始剤を含む着色感光性樹脂組成物は、感度が高く、得られたブラックマトリクスの解像度および遮光性も充分であり、カラーフィルターの製造に優れた効果を有していることが判った。
一方、比較例１〜３の着色感光性樹脂組成物を用いた場合には、いずれも極めて感度が低かった。比較例のなかでは比較例２が比較的高感度であったが、それでも本発明に比べて２倍以上低感度であった。従来の光重合開始剤単独を用いた比較例１，３は低感度の上、解像力が劣っていた。