(57)【要約】【課題】ねじ止めの際に発生するバリ等による隙間を防止し、湿気漏れや取付不良を回避できる空調装置を提供する。【解決手段】天井板２１の開口部２２に取り付けられる空調装置１０であって、通風口３１〜３３を有するとともに、その室内側端面に本体フランジ部４１が設けられた装置本体３０と、枠状の枠フランジ部５１を有する取付枠５０と、開口部２２の内周縁２２ａに沿う接続フランジ部６６を有する接続部材と、を備え、天井板２１と本体フランジ部４１との間に枠フランジ部５１が配置されるとともに枠フランジ部５１と本体フランジ部４１との間に接続フランジ部６６が配置され、共通の取付用ねじ１０２で共締めされるねじ止め部位１０１では、下孔４３，５３，６７が形成されるとともに、取付用ねじ１０２の外周に間隙を構成する逃げ部１００が形成されたことを特徴とする。【選択図】      図７
2009030938.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内の壁部材の開口部に取り付けられる空調装置であって、
前記開口部を貫通して反室内側に突出して配置され、その反室内側の外面に空気の通風口を有するとともに、その室内側端面に前記開口部の内周縁に沿う本体フランジ部が設けられた装置本体と、
前記開口部の内周縁の室内側の面に対向して配置される枠フランジ部を有する取付枠と、を備え、
前記壁部材に対し、順次配置された前記本体フランジ部及び前記枠フランジ部を共締めする取付用ねじとを備え、
前記枠フランジ部の前記取付用ねじが貫通するねじ止め部位において、下孔が形成されるとともに、前記取付用ねじの外周に間隙を構成する逃げ部が形成されていることを特徴とする空調装置。
【請求項２】
前記通風口に接続され、前記通風口を前記開口部内に至るように配置されたダクトに連通接続する連通部と前記通風口を塞ぐ遮蔽部との少なくともいずれかを備えるとともに、前記開口部の内周縁に沿う接続フランジ部を有する接続部材を備え、
前記接続フランジ部は、前記本体フランジ部と前記枠フランジ部との間に配置されて前記取付用ねじで共締めされることを特徴とする請求項１に記載の空調装置。
【請求項３】
壁部材の開口部に取り付けられる空調装置であって、
前記開口部の内周縁の室内側の面に対向して配置される枠状の枠フランジ部を有する取付枠と、
前記通風口に接続され、前記通風口を前記開口部内に至るように配置されたダクトに連通接続する連通部と前記通風口を塞ぐ遮蔽部との少なくともいずれかを備えるとともに、前記開口部の内周縁に沿う接続フランジ部を有する接続部材と、
前記開口部の反室内側に突出し、その反室内側の外面に空気の通風口を有し、前記接続フランジ部を覆うように壁部材に取り付けられる装置本体と、
前記壁部材に前記枠フランジ部と前記接続フランジ部とを順に配置して、共締めする共通の取付用ねじと、を備え、
前記枠フランジ部の前記取付用ねじのねじ止め部位に、下孔が形成されるとともに、前記取付用ねじの外周に間隙を構成する逃げ部が形成されたことを特徴とする空調装置。
【請求項４】
前記逃げ部は、前記枠フランジ部の前記壁部材側の面に設けられ、前記室内側に凹んだ凹部であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の空調装置。
【請求項５】
前記逃げ部の設けられた前記枠フランジ部の前記室内側の面に前記室内方向に突出した凸部を設けたことを特徴とする請求項４に記載の空調装置。
【請求項６】
前記壁部材は天井板であって、前記取付枠は、前記天井板上部の天井裏に配置された天井部材に、アンカーボルトを介して、吊下されたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の空調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁部材に取付けられる空調装置に係り、例えば浴室の天井等の壁部材に取付けられる換気乾燥装置等に関する。
【背景技術】
【０００２】
換気乾燥装置等の空調装置において、例えば浴室の天井等の壁部材に取付けられるものがある（例えば、特許文献１参照）。この種の空調装置としては、天井板に形成された開口部に空調装置の本体が収容され、本体の周囲に形成された本体フランジ部がネジ止めにより開口縁に直に固定される構造や、壁部材としての天井板のさらに上方の天井部からアンカーボルトを介して本体が吊り下げられて取付けられる構造が知られている。これらの空調装置は、室内側から天井板に設けられた開口部を貫通して反室外側である天井裏に突出して設置される。装置本体の側面には天井裏に位置する空気の吸込や排気のための通風口が設けられており、この通気口に対応して各種ダクトに接続、あるいは通風口を塞ぐための接続部材が設けられる。装置本体は、取付枠を介して天井板に固定される。この取り付けにおいて、装置本体、取付枠及び接続部材それぞれ天井板の開口縁に沿うフランジ部を備え、本体フランジ部と天井板との間に、取付枠及び接続部材のフランジ部が密接して重なった状態で、天井板に取付用ねじで共締め固定される。この結果、装置本体の通風口と接続部材が連通した状態で、装置本体が天井板にねじ止め固定される。その後、さらに室内側から装置本体に化粧パネルが取り付けられ、固定される。取付枠や装置本体を天井板にねじ止めする際、ドリルネジや先端が尖ったタッピンネジ等の取付用ねじが用いられ、下孔が形成されていない天井板に、これら尖鋭な取付用ねじを呼びこみ、ねじ穴を形成しながらねじ止めが行われる。
【特許文献１】特開平１１−６３６１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上述した空調装置には次のような問題があった。すなわち、下孔が形成されていない天井板にねじ穴を形成しながらねじ止めする場合には、天井板が、ねじ差込方向後方に捲れ、天井板のねじ止め部のねじ穴の全周にバリが形成される。このため、天井板の室内側面と取付枠とを密接して固定することが困難となり、接合部に隙間が発生する。この隙間は、湿気漏れや装置本体の取付不良の原因となる。
【０００４】
そこで本発明は、ねじ止めの際に発生するバリ等による隙間を防止し、湿気漏れや取付不良を回避できる空調装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一形態にかかる空調装置は、室内の壁部材の開口部に取り付けられる空調装置であって、前記開口部を貫通して反室内側に突出して配置され、その反室内側の外面に空気の通風口を有するとともに、その室内側端面に前記開口部の内周縁に沿う本体フランジ部が設けられた装置本体と、前記開口部の内周縁の室内側の面に対向して配置される枠フランジ部を有する取付枠と、を備え、前記壁部材に対し、順次配置された前記本体フランジ部及び前記枠フランジ部を共締めする取付用ねじとを備え、前記枠フランジ部の前記取付用ねじが貫通するねじ止め部位において、下孔が形成されるとともに、前記取付用ねじの外周に間隙を構成する逃げ部が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明の一形態にかかる空調装置は、壁部材の開口部に取り付けられる空調装置であって、前記開口部の内周縁の室内側の面に対向して配置される枠状の枠フランジ部を有する取付枠と、前記通風口に接続され、前記通風口を前記開口部内に至るように配置されたダクトに連通接続する連通部と前記通風口を塞ぐ遮蔽部との少なくともいずれかを備えるとともに、前記開口部の内周縁に沿う接続フランジ部を有する接続部材と、前記開口部の反室内側に突出し、その反室内側の外面に空気の通風口を有し、前記接続フランジ部を覆うように壁部材に取り付けられる装置本体と、前記壁部材に前記枠フランジ部と前記接続フランジ部とを順に配置して、共締めする共通の取付用ねじと、を備え、前記枠フランジ部の前記取付用ねじのねじ止め部位に、下孔が形成されるとともに、前記取付用ねじの外周に間隙を構成する逃げ部が形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ねじ止めの際に壁部材に発生するバリ等による隙間を防止し、湿気漏れや取付不良を回避することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
［第１実施形態］
以下に本発明の一実施形態にかかる空調装置について、図１乃至図１０を参照して説明する。なお、各図において適宜構成を拡大、縮小、省略して示している。各図中の矢印Ｘ、Ｙ、Ｚは互いに直交する三方向を示している。
【０００９】
図１及び図６に示す空調装置１０は、例えば乾燥、換気、涼風、暖房、停止等の処理が可能な浴室に取り付けられる浴室換気乾燥機であり、壁部材としての浴室２０の天井板２１に形成された開口部２２に配置される装置本体３０と、装置本体３０を天井板２１に固定するための取付枠５０と、装置本体３０の通風口３１〜３３に接続される接続部材６０と、これらを室内側から覆うパネル７０と、を備えて構成されている。
【００１０】
空調装置１０は、ここでは、例えば、衣類１２を吊り下げることができる物干し機構１３や浴槽１４が配備された浴室２０の天井板２１に設けられている。天井板２１には、下方すなわち室内側に向かって開口し、室外側に装置本体３０を収容可能な所定の空間Ｓを有する開口部２２が形成されている。仕切壁１５を挟んで浴室２０の隣には、別室としての洗面室８０が設けられている。
【００１１】
洗面室８０には、換気するために洗面室８０の空気を吸い込む副吸込みグリル８１と、空調装置１０を遠隔にて操作するためのリモコン８２とが設置されている。リモコン８２は、ユーザにより、乾燥、換気、涼風、暖房、常時換気、停止等の処理内容およびタイマー機能がそれぞれ入力指示される操作部と、各種情報を表示する表示部と、洗面室８０内の温度を検出可能な温度センサ等を備えている。ユーザの入力指示に応じてリモコン８２から出力される信号により、空調装置１０の動作が制御される。
【００１２】
図１、２に示すように、装置本体３０は、浴室２０内の空気と洗面室８０内の空気を換気する為の切換えダンパーやファン等の換気手段３４と、浴室２０内の空気を循環させるためファンからなる循環手段３５と、浴室２０内の空気を加熱する為のヒータからなる加熱手段３６と、マイコン３７を有する制御部３８とを備え、これらが直方体状の装置本体３０に収容されて構成されている。
【００１３】
装置本体３０の反室内側である天井裏に位置する側面には、複数の通風口３１，３２が設けられている。排気口となる通風口３１は、後述する連通部材６１を介して、室外と連通する排気ダクト２４に接続される。一方、吸気口となる通風口３２は、３箇所に設けられており、その内１つが後述する連通部材６２を介して、洗面室８０と連通する吸込ダクト２５に接続され、もうひとつの通風口３１は、図示しないトイレと連通する吸込ダクトに接続される。最後の通風口３１は、後述する遮蔽板６３で閉塞される。３つの通風口３２の内、どの通風口３１を吸込ダクトに接続するかは、建物内の浴室や周囲の部屋の配置及びユーザの好みに応じて決定され、使用しない通風口３２は、遮蔽板６３で閉塞される。
【００１４】
図３乃至図５に示すように、装置本体３０の下部周縁には、開口部２２の内周縁２２ａの下面２２ｂに沿って枠状に本体フランジ部４１が形成されている。本体フランジ部４１の複数箇所に設けられた共通の取付用ねじ１０２が挿通されるねじ止め部位１０１には、取付用ねじ１０２が挿通可能な下孔としての本体ねじ孔４３がそれぞれ形成されている。なお、天井板２１は、上面の石膏ボード２１ｂに下面、すなわち浴室側に鉄板２１ｃを張り合わせた構造となっている。
【００１５】
取付枠５０は、板金等により開口部２２の内周縁２２ａに沿う長方形の枠状に形成されている。取付枠５０は、水平に延びて開口部２２の内周縁２２ａの下面２２ｃに沿う枠フランジ部５１と、枠フランジ部５１の開口部２２内側の端部から連続して上方の天井裏方向に起立し、鉛直方向に延設された鉛直枠部５２とを有し、断面Ｌ字状に形成されている。
【００１６】
枠フランジ部５１の複数箇所の取付用ねじ１０２が挿通されるねじ止め部位１０１には、取付用ねじ１０２が挿通可能な下孔としての枠ねじ孔５３が形成されている。
【００１７】
枠フランジ部５１のねじ止め部位１０１には逃げ部１００が設けられている。逃げ部１００は、枠フランジ部５１のうち天井板２１の下面に対向する面、すなわち上面において、枠ねじ孔５３の周囲が下方に凹む凹形状を成している。この形状により、ねじ止め部位１０１において、取付用ねじ１０２の外周であって取付枠５０と天井板２１との間に間隙Ｇが形成される。
【００１８】
図７に示すように、天井板の裏面には開口部２２を避けて組まれた井形上の木枠２１ａが設けられる。取付枠５０の鉛直枠部５２の上端にはリブ部５５が複数形成されている。リブ部５５は、例えば鉛直枠部５２の外周方向において２箇所に形成され、取付枠５０が開口部２２に挿入される前の状態では上方に延び、開口部２２に鉛直枠部５２が挿入された後に折り曲げられることにより、天井板２１の上部の木枠２１ａ上面に沿って水平に延びて木枠２１ａに係止され、取付枠５０を天井板２１に仮固定させる機能を有する。これにより作業者は、ひとまず取付枠５０のみを天井板２１に支持させて、次の作業に取り掛かることができるようになる。
【００１９】
通風口３１、３２に接続される接続部材６０としては、排気ダクト２４と排気用の通風口３１とを連通する排気ダクト連通部材６１と、２つの吸込ダクト２５と２つの通風口３２とを連通する吸込ダクト連通部材６２と、１つの通風口３２を塞ぐ遮蔽板６３の３種類がある。
【００２０】
各連通部材６１，６２は、装置本体３０の側面に沿うように鉛直方向に起立し、中央に円形の開口を有する四角形の板状部材６４と、板状部材６４の中央部分の開口の周縁が水平方向に延出して筒状に形成された筒部６５（連通部）と、板状部材６４の下縁から取付枠５０下面に沿うように水平に延出形成され、取付枠５０に固定される接続フランジ部６６と、を夫々有して構成されている。接続フランジ部６６において、後述する取付用ねじ１０２が挿通されるねじ止め部位１０１には、ねじが挿通可能な下孔としての接続ねじ孔６７が複数形成されている。板状部材６４と接続フランジ部６６は１枚の鉄板から折り曲げ形成された一体物で構成されている。筒部６５は、やはり鉄板から構成された別部材でネジ等で板状部材６４に固定され、一体化されている。
【００２１】
遮蔽板６３は、上記ダクト連通部材６１，６２と同様に鉄板により板状部材６４と接続フランジ部６６とが一体に構成されている。遮蔽板６３の板状部材６４（遮蔽部）は、開口部がなく、装置本体３０の通風口３１のうち遮蔽される通風口３１の開口面に沿って鉛直方向に延びて通風口３１を塞ぐ機能を有する。ダクト連通部材６１，６２と同様に、接続フランジ部６６において、後述する取付用ねじ１０２が挿通されるねじ止め部位１０１には、ねじが挿通可能な下孔としての接続ねじ孔６７が複数形成されている。
【００２２】
図５に示すパネル７０は、開口部２２を覆う所定形状に構成され、室内側から、装置本体３０、ダクト連通部材６１，６２、遮蔽板６３、及び取付枠５０を覆っている。パネル７０にはパネル７０を装置本体３０に固定するための下孔としてのパネルねじ孔７１が設けられ、このパネルねじ孔７１において取付用ねじ１０２により装置本体３０に挿通固定されている。このパネルねじ孔７１は、装置本体３０の本体ねじ孔４３よりも開口部２２の外周側に配置されている。
【００２３】
上記のように構成された空調装置１０を天井板２１の開口部２２に取付る場合の手順について説明する。まず、図６に示すように、天井板２１の開口部２２の内側に取付枠５０の鉛直枠部５２を挿入し、挿入後にリブ部５５を水平かつ開口外周側方向に折り曲げることにより、リブ部５５を天井板２１の上面の木枠２１ａに係止させる。この結果、取付枠５０が、天井板２１に仮固定される。
【００２４】
ついで、図７に示すように、ねじ止め部位１０１に、接続部材６０の接続フランジ部６６に設けられた接続ねじ孔６７と枠フランジ部５１の枠ねじ孔５３とが対応するように位置合わせし、接続部材６０と天井板２１とで枠フランジ部５１を挟持するように配置する。ついで、先端が尖ったドリルねじやタッピンねじ等の取付用ねじ１０２により、下孔が形成されていない天井板２１に、ねじを呼び込み、ねじ穴を形成しながら、共通の取付用ねじ１０２で、接続フランジ部６６、枠フランジ部５１、及び天井板２１の開口部２２周縁２２ａ及び木枠２１ａを共締めし、図４の状態とする。
【００２５】
このとき、図９に示すように、天井板２１のねじ孔部周辺が下側に捲れ上がり、ねじ孔部全周にバリ１０３が立った状態となるが、バリ１１３は逃げ部１００の間隙Ｇに収まる。したがって取付後の状態において取付枠５０と天井板２１とが密着してねじ止めされ、バリ１０３による浮き上がりや隙間の発生が防止される。同様に、図８に示すように、他の接続部材６０について上記と同様に共通の取付用ねじ１０２によるねじ止めを行う。
【００２６】
次に図３に示すように、装置本体３０の各通風口３１と各種接続部材６０との位置を合わせ、装置本体３０を取付枠５０の内側から開口部２２内に挿入する。このとき、本体フランジ部４１を枠フランジ部５１と密接させて、本体フランジ部４１の本体ねじ孔４３と枠ねじ孔５３の位置を合わせる。本体フランジ部４１と天井板２１の下面とによって枠フランジ部５１を挟持した状態で、ドリルネジやタッピンネジ等を使い下孔のない天井板２１に取付用ねじ１０２を呼び込みながら穴を開け、本体フランジ部４１、接続フランジ部６６、枠フランジ部５１、及び天井板２１の開口部２２の周縁２２ａを共通の取付用ねじ１０２で共締めする。この結果、装置本体３０が天井板２１の開口部２２における所定位置に固定される。
【００２７】
このねじ止めの際にも、図５に示すように、天井板２１のねじ孔周辺が下側に捲れ上がり、穴部全周にバリ１０３が立った状態となるが、枠フランジ部５１の上面に凹形状となる逃げ部１００が設けられているため、穴部全周のバリが逃げ部１００内に収まるため、天井板２１の開口部２２の内周縁の室内側の面に取付枠５０が接触して密接した状態で固定される。以上により、接続部材を介して通風口３１、３２とダクト２４，２５とが連通し、通風口３３が遮蔽され、装置本体３０が取付枠５０を介して天井板２１に固定される。
【００２８】
なお、接続部材６０の接続フランジ部６６と枠フランジ部５１の部分は、装置本体３０の天井取り付けにより覆われる。接続フランジ部６６と枠フランジ部５１を共締めした取付用ねじ１０２と対向する装置本体３０の上面(天井面側)には、このねじ１０２の頭を避けて収納する空間となる凹みが設けられている。
【００２９】
次いで、図５に示すように、室内側すなわち下方側から装置本体３０等を塞ぐようにパネル７０を配置し、パネルねじ孔７１にて、ねじ部材を介してパネル７０を装置本体３０に対してねじ止めする。
【００３０】
本実施形態にかかる空調装置１０は以下に掲げる効果を奏する。すなわち、ねじ止め部位１０１に、凹部形状の逃げ部１００を形成したため、この逃げ部１００によって構成された間隙Ｇに、ねじ止めする際に発生するバリ１０３が、収容される。したがって、バリ１０３によって取付枠５０と天井板２１との間の隙間ができるのを防止し、取付枠５０等を天井板２１に密着させることができる。この結果、装置本体３０を所望の取付位置に正確に取り付けることができ、隙間による取付不良や湿気漏れを回避することができる。
【００３１】
［第２実施形態］
次に本発明の第２実施形態にかかる空調装置について図１乃至４、図６乃至８及び図１０を参照して説明する。なお、各図において適宜構成を拡大・縮小・省略して概略的に示している。図１０は、第２実施形態にかかる空調装置の取付工程におけるねじ止め部位１０１を拡大して示す断面図である。本実施形態において、逃げ部１００の構成以外は上記第１実施形態と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【００３２】
本実施形態の空調装置１０においては、図１０に示すように、逃げ部１００は、枠フランジ部５１のねじ止め部位１０１における壁部材側の面、すなわち上面５１ａが室内側に凹んだ凹部形状を成すとともに、室内側の面すなわち下面５１ｂが室内側方向に突出した凸形状を成して構成されている。この逃げ部１００によって、取付用ねじ１０２の周囲に所定の間隙Ｇが形成される。なお図１０では装置本体とパネルとが取り付けられていない状態を示す。
【００３３】
また、接続部材６０の接続フランジ部６６に形成された下孔としての接続ねじ孔６７は、凸形状を成す逃げ部１００の下面よりも大きな径を有して構成され、逃げ部１００の凸形状部分がねじ孔６７内に収容されている。この他は、上記第１実施形態の空調装置１０と同様に構成されている。
【００３４】
本実施形態では、取付枠５０と接続部材６０との位置合わせの際には枠フランジ部５１の逃げ部１００の下部の凸形状の突出部を接続フランジ部６６の接続ねじ孔６７内に配置するように位置合わせが行われる。この他の取付工程は上記第１実施形態の空調装置と同様であり、下穴のない天井板２１にドリルねじやタッピンねじ等の取付用ねじ１０２によりねじ孔を形成しつつ取付用ねじ１０２を呼びこみながら、共締めされる。
【００３５】
その後、本体フランジ部４１、接続フランジ部６６、枠フランジ部５１、及び天井板２１の開口部２２の周縁を取付用ねじ１０２で共締めする。この共締め部分においても枠フランジ部５１及び接続フランジ部６６のねじ止め部位は、上述の取付枠５０、接続部材６０及び天井板２１のねじ止め部分と同一形状をしている。続いて室内側からパネルが取り付けられて据付が完了する。
【００３６】
本実施形態においても上述した第１実施形態にかかる空調装置と同様の効果が得られる。すなわち、逃げ部１００を設けたことにより、取付用ねじ１０２の周囲にねじ形成によるバリ等が退避できる間隙Ｇが形成されているため、隙間を形成することなく、天井板２１及び各フランジ部４１，５１、６６を互いに密接させることができる。さらに、本実施形態の空調装置では接続部材６０の位置合わせを容易に行うことができる。
【００３７】
［第３実施形態］
次に本発明の第３実施形態にかかる空調装置について図１乃至４、図６乃至８及び図１１を参照して説明する。なお、同図において適宜構成を拡大・縮小・省略して概略的に示している。図１１は、第３実施形態にかかる空調装置のねじ止め部位１０１を示す断面図である。本実施形態において、逃げ部１００の構成以外は上記第１実施形態と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【００３８】
本実施形態の空調装置においては、逃げ部１００は、枠フランジ部５１のねじ止め部位１０１における室内側の面、すなわち下面５１ｂが室内側方向に突出した凸形状を成すとともに、接続フランジ部６６の接続ねじ孔６７及び本体フランジ部４１の本体ねじ孔４３が前記突出部分を収容する大径部分４３ａを有して構成されている。接続ねじ孔６７は、板金のバーリング加工によって接続フランジ部６６の厚さ方向両端に至って突出部分の径よりも大きく形成され、本体ねじ孔４３はその室外側の一部分が突出部分の径よりも大きく構成されている。本体ねじ孔４３はその室外側の一部分が室内側の一部分よりも大径となるように段差を有して構成されている。この逃げ部１００によって、取付用ねじ１０２の周囲に所定の間隙Ｇが形成される。この他は、上記第１実施形態の空調装置１０と同様に構成されている。
【００３９】
本実施形態では、取付枠５０と接続部材との位置合わせの際には逃げ部１００の下部の突出部分を接続ねじ孔６７の大径部分に配置するように位置合わせを行い、さらに装置本体３０の位置合わせの際にも本体ねじ孔４３の大径部分に前記突出部分が配置されるように、位置合わせが行われる。この他の取付工程は上記第１実施形態の空調装置１０と同様であり、下穴のない天井板２１にドリルねじやタッピンねじ等の取付用ねじ１０２によりねじ孔を形成しつつ取付用ねじ１０２を呼び込みながら、共締めされる。
【００４０】
本実施形態においても上述した第１実施形態及び第２実施形態にかかる空調装置と同様の効果が得られる。まら、逃げ部１００をバーリング加工によって設けることで製造が容易で、かつ、取付用ねじ１０２のかかり量が枠フランジ部５１の板厚以上となるため、ねじ止めの際のネジ破壊トルクを改善することができる。したがって、ねじの固定力が増すので、ねじ本数を少なくすることができる。
【００４１】
［第４実施形態］
次に本発明の第４実施形態にかかる空調装置について図１、図２、図１２乃至図１４を参照して説明する。なお、各図において適宜構成を拡大・縮小・省略して概略的に示している。本実施形態では、取付枠の支持に、天井板の上部の木枠を用いることなく、取付枠が、天井板のさらに上方の天井部分にアンカーボルトに吊下固定され、装置本体もこの取付枠及び天井板に固定されて吊り下げられるものである。天井板が強固であれば、木枠やアンカーボルトは不要である。しかしながら、一般に浴室の天井はそれほど強固に作られていない。このため、強度的に天井板だけでは装置本体を支持することができない場合がほとんどである。このため、装置本体の重量を支えるために木枠やアンカーボルトが用いられる。なお、十分な強度を有する天井板が用いられている場合には、木枠やアンカーボルトを用いることなく、天井板のみで装置本体をねじ止めにより固定支持させることも可能である。
【００４２】
図１２乃至図１４は、第４実施形態にかかる空調装置のねじ止め部位１０１を示している。図１２乃至図１４において、図３乃至図１１と同一機能部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。また、図１２乃至図１４は装置本体及びパネルが取り付けられる前の状態を示している。
【００４３】
本実施形態の空調装置１０においては、装置本体３０は天井板２１のさらに上方の天井部分にアンカーボルト１４１を介して取付枠５０を経由して吊下固定される。取付枠５０の長方形の鉛直枠部５２の四隅には、天吊金具１４２を取り付けるための延出片１４３が板金により折り曲げ形成されている。なお、取付枠５０は、第１の実施形態で用いられるものと同一物で兼用されており、第１の実施形態のように天井裏の木枠に固定する場合には、この延出片１４３は用いられない。延出片１４３の天井裏側の先端近くには、達磨穴１４４が夫々形成されている。この達磨穴１４４において、取付用ねじ１４５により、延出片のさらに上方に延びるように、天吊金具１４２が取り付けられる。天吊金具１４２は、上方に鉛直に延びる板状の鉛直部１４６と鉛直部１４６の上端から水平方向に延びる板状の水平部１４７とを有するＬ字形状の板金部材である。この水平部１４７にアンカーボルト１４１がナット１４８で締められて取り付けられている。アンカーボルト１４１の先端部は上方に向かってのび、図示しない天井部に埋設固定される。
【００４４】
本実施形態の空調装置の取り付け工程においては、まず、図１３に示すように、予め、アンカーボルト１４１に天吊金具１４２をナット１４８を用いて、取付予定位置より僅かに下方に仮固定する。ついで、取付枠５０に設けられた達磨穴１４４に、天吊金具１４２に予め仮止めしてある取付用ねじ１４５の頭部１４５ａを通し、取付枠５０を仮固定する。
【００４５】
次に天吊金具１４２の取付用ねじ１４５を締めて取付枠５０と完全に固定し、各々のアンカーボルト１４１のナット１４８を調整し、枠フランジ部５１が天井板２１の開口部２２に密接するように固定する。この他は、上記第１実施形態等と同様に、図１２に示すように、接続部材６０の接続フランジ部６６に設けられた接続ねじ孔６７、と枠フランジ部５１の枠ねじ孔５３との位置を合わせるとともに、接続部材６０及び取付枠５０を天井板２１と本体フランジ部４１との間に挟持した状態で、ドリルネジや先端が尖ったタッピンネジ等の取付用ねじ１０２によって下孔が形成されていない天井板２１にねじ止めする。
【００４６】
その後、図１２に示すように、装置本体３０を開口部２２に押し込み、本体フランジ部４１、接続フランジ部６６、枠フランジ部５１の順で重ね合わせられて共通の取付用ねじ１０２により天井板２１にねじ止めされる。この場合、装置本体３０、取付枠５０、接続部材６０の支持はアンカーボルト１４１によって行なわれるが、天井板２１との位置決め固定は第１から第３実施形態と同様に取付用ねじ１０２による共締めで実施される。このねじ止め部分の構造は第１ないし第３実施形態のいずれの形態でもよい。
【００４７】
本実施形態においても上述した第１実施形態にかかる空調装置と同様の効果が得られる。
【００４８】
なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態の複数の構成要素を適宜組み合わせて種々の発明を形成してもよい。例えば、実施形態の構成要素を適宜削除してもよく、異なる実施形態にわたる構成要素を組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１乃至第４実施形態にかかる空調装置を備えた浴室を示す正面図。
【図２】同空調装置の制御部の構成を示すブロック図。
【図３】本発明の第１乃至第３実施形態にかかる空調装置の取付工程を示す斜視図。
【図４】同空調装置の取付構造を概略的に示す断面図。
【図５】本発明の第１実施形態にかかる空調装置の取付構造を示す断面図。
【図６】本発明の第１乃至第３実施形態にかかる空調装置の取付工程を示す斜視図。
【図７】同空調装置の取付工程を示す斜視図。
【図８】同空調装置の取付工程を示す斜視図。
【図９】本発明の第１実施形態にかかる空調装置の取付工程を示す断面図。
【図１０】本発明の第２実施形態にかかる空調装置の取付構造を示す断面図。
【図１１】本発明の第３実施形態にかかる空調装置の取付構造を示す断面図。
【図１２】本発明の第４実施形態にかかる空調装置の取付工程を示す斜視図。
【図１３】同空調装置の取付工程を示す斜視図。
【図１４】図１３のＡ部分を拡大して示す斜視図。
【符号の説明】
【００５０】
Ｓ…空間、Ｇ…間隙、１０…空調装置、２０…浴室、２１…天井板（壁部材）、
２２…開口部、２２ａ…内周縁、２２ｂ…下面、２２ｃ…下面、
２４…排気ダクト、２５…吸込ダクト、３０…装置本体、３１〜３３…通風口、
４１…本体フランジ部、４３…本体ねじ孔（下孔）、４３ａ…大径部分、
４３．５３…下孔、５０…取付枠、５１…枠フランジ部、５１ａ…上面、５１ｂ…下面、
５２…鉛直枠部、５３…枠ねじ孔（下孔）、６１、６２…連通部材、
６３…遮蔽板、６４…板状部材（遮蔽部）、６５…筒部（連通部）、６６…接続フランジ部、６７…接続ねじ孔（下孔）、７０…パネル、１００…逃げ部、１０１…ねじ止め部位、
１０３…バリ、１４１…アンカーボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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