(57)【要約】【課題】従来のモールドモ−タは、負荷側のベアリングＡは、負荷側ブラケットＡに支持されステ−タ完成体に固定され、反負荷側のベアリングＢは、反負荷側ブラケットＢに支持され、ステータ完成体に固定されて一体化されている。しかしながら上記のような構成では、負荷側ブラケットと反負荷側のブラケットのみを導電部材で短絡されており、両ブラケットの電位は同電位であるがステータとの電位が異なるため、電食現象に至る可能性があるという課題を有していた。【解決手段】負荷側ベアリング７，及び反負荷側ベアリング９を介して回転自由に保持されたロータ５と、前記ベアリングを保持する負荷側金属製ブラケット８，反負荷側金属ブラケット１０と、コイル部分をモールド樹脂４により成形されたステータ１を有するモータであって、前記ステータの側面を導電性の材料で構成された負荷側金属製ブラケット８及び反負荷側金属製ブラケット１０により接続する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベアリングを介して回転自由に保持されたロータと、前記ベアリングを保持する負荷側及び反負荷側ブラケットと、コイル部分をモールド樹脂により成形されたステータを有するモータであって、前記ステータの側面を導電性の材料で構成された負荷側ブラケット及び反負荷側ブラケットにより接続したことを特徴とするＤＣブラシレスモータ。
【請求項２】
負荷側ブラケット及び反負荷側ブラケットが鋼板で構成されたことを特徴とする請求項１記載のＤＣブラシレスモータ。
【請求項３】
前記モータが高圧ＰＷＭ方式のＤＣブラシレスモータであることを特徴とする請求項１記載のＤＣブラシレスモータ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のＤＣブラシレスモータを用いた空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＣブラシレスモ−タの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のモールドモ−タは、図２に示すように、ステ−タ１０１を一体モ−ルド成形されたステ−タ完成体に、磁石１０２、シャフト１０３、ベアリングＡ１０４、ベアリングＢ１０５からなるロ−タ完成体とを有する。負荷側のベアリングＡ１０４は、負荷側ブラケットＡ１０６に支持されステ−タ完成体に固定されている。反負荷側のベアリングＢ１０５は、反負荷側ブラケットＢ１０７に支持され、ステータ完成体に固定されて一体化されている。負荷側ブラケットＡ１０６と反負荷側ブラケットＢ１０７が導電部材によって接続されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−２０３４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら上記のような構成では、負荷側ブラケット１０６と反負荷側ブラケット１０７のみを導電部材で接続されており、両ブラケットの電位は同電位であるがステータ１０１との電位が異なるため電食現象に至る可能性がある。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、導電性の材料で構成された負荷側ブラケット及び反負荷側ブラケットとコイル部分をモールド樹脂により成形されたステータの側面を接続することにより、より効果が向上する。また、高圧ＰＷＭ方式による駆動方式でも電食が発生しないモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明のＤＣブラシレスモ−タは、ベアリングを介して回転自由に保持されたロータと、前記ベアリングを保持する負荷側及び反負荷側ブラケットと、コイル部分をモールド樹脂により成形されたステータを有するモータであって、前記ステータの側面を導電性の材料で構成された負荷側ブラケット及び反負荷側ブラケットにより接続することにより、より電食が発生しないモールドモータを提供することが出来る。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のＤＣブラシレスモータは、ステータと導電性の材料で構成された負荷側ブラケット及び、反負荷側ブラケットにて接続することにより電位が同じになり電食現象が発生しなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
第１の発明は、ベアリングを介して回転自由に保持されたロータと、前記ベアリングを保持するブラケットと、コイル部分をモールド樹脂により成形されたステータを有するモータであって、前記ステータの側面と導電性の材料で構成された負荷側ブラケット及び反負荷側ブラケットによって接続することにより電位が同じになり電食現象が発生しなくなる。
【０００８】
第２の発明は、負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットの材料を鋼板で構成することにより安価な構成で接続することが出来る。
【０００９】
第３の発明は、前記モールドモータが高圧ＰＷＭ方式のＤＣブラシレスモータであればより効果を発揮することが出来る。
【００１０】
第４の発明は、上記１〜４の発明のモールドモータを空気調和機に使用されるのが好ましい。近年、空気調和機のモータは高効率化により高圧ＰＷＭ方式が主流であり、上記１〜３の発明のモールドモータを採用することにより、より効果が発揮できる。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１２】
（実施の形態１）
図１に本実施の形態のモータの一部断面図を示す。
【００１３】
本実施の形態のモータは、鋼板を積層したステータ１に絶縁樹脂２を施すことにより絶縁層を形成し、この絶縁層にコイル３が巻回されている。前記ステータ完成体はコイル３部分をモールド樹脂４により一体成型され、側面は積層された鋼板が露出している。
【００１４】
コイル３部分をモールド成型することにより、ステータ１とコイル３との絶縁性能が向上する。形成したステータ完成体の内周側にはロータ５が収納されている。このロータ５には金属製回転軸６が貫通され、ロータ５の負荷側ベアリング７を介して負荷側金属製ブラケット８に回転自在に固定されている。ロータ５の反負荷側の金属製回転軸６は、反負荷側ベアリング９を介して反負荷側金属製ブラケット１０に取付けられている。上記負荷側金属製ブラケット８及び反負荷側金属製ブラケット１０は上記ステータ完成体に取付けられている。
【００１５】
このように、負荷側金属製ブラケット８とステータ１及び反負荷側金属製ブラケット１０を接続することにより同電位となり循環電流が流れなくなり電食現象は発生しない。
【００１６】
（実施の形態２）
上記実施の形態１のモータは、高圧ＰＷＭ方式のＤＣブラシレスモータであればより効果を発揮することが出来る。近年、高圧ＰＷＭ方式により高効率化を実現するために高周波で制御する場合は、負荷側と反負荷側に電位差が生じて循環電流が流れ電食現象となる。
【００１７】
負荷側のブラケットとステータ及び反負荷側のブラケットを接続することにより同電位となり循環電流が流れなくなり電食現象は発生しない。
【００１８】
（実施の形態３）
上記実施の形態１のモータは、空気調和機用ファンモータとして使用されるのが好ましい。近年、空気調和機の高性能化が進みモ−タの高出力化が要求され高圧ＰＷＭ方式を用いる。従って、上記実施の形態１のモータを空気調和機用のファンモータとして使用すると本発明の効果がより顕著に発現する。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上のように、本発明にかかるモータは、負荷側のブラケットとステータ及び反負荷側のブラケットを接続することにより同電位となり循環電流が流れなくなり電食現象は発生しないので、高効率を必要とする空気調和機のモ−タの用途に適する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態１におけるＤＣブラシレスモ−タの部分断面図
【図２】従来のモールドモ−タの断面図
【符号の説明】
【００２１】
１  ステータ
２  絶縁樹脂
３  コイル
４  モールド樹脂
５  ロータ
６  金属製回転軸
７  負荷側ベアリング
８  負荷側金属製ブラケット
９  反負荷側ベアリング
１０  反負荷側金属製ブラケット
【図１】
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【図２】
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