(57)【要約】【課題】構造を簡単にして組付けを容易にすることができ、製造コストの低減を図ることができると共に、ポリオレフィン樹脂製の樹脂パイプとそれとは異なる異種パイプとの接続を容易に行うことができるアダプターを供えた継手を提供する。【解決手段】継手本体１１は、一端に樹脂パイプ１５が差し込まれる差込孔１６を有すると共に、他端にアダプター１７が挿入されるアダプター挿入孔１８を有している。継手本体１１の一端には第１キャップ２１が連結され、他端には第２キャップ２２が連結されている。継手本体１１の一端と第１キャップ２１との間には、樹脂パイプ１５を抜け止めする抜け止めリング２７が挟持されている。アダプター１７の外端部には異種パイプ３６が接続される。アダプター１７の外周部には係合部３７が設けられ、第２キャップ２２の内周部に設けられた係止部３４に係合して抜け止めされるように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端にポリオレフィン樹脂製の樹脂パイプが接続され、他端に前記樹脂パイプとは異なる異種パイプが接続されるアダプターを備えた継手であって、
一端に樹脂パイプが差し込まれる差込孔を有すると共に、他端にアダプターの内端部が挿入されるアダプター挿入孔を有する継手本体と、該継手本体の一端に連結される第１キャップと、継手本体の一端及び第１キャップの間に挟持され樹脂パイプを抜け止めする抜け止め部材と、継手本体の内周部に設けられ樹脂パイプとの間を止水する第１シールリングと、継手本体の他端に連結される第２キャップと、継手本体の内周部に設けられアダプターとの間を止水する第２シールリングと、内端部がアダプター挿入孔に挿入され、外端部に異種パイプが接続されるアダプターとを有し、アダプターの外周部に設けられた係合部が第２キャップの内周部に設けられた係止部に係合して抜け止めされるように構成されていることを特徴とするアダプターを備えた継手。
【請求項２】
前記第２キャップは弾性変形可能に構成されると共に、アダプターの係合部はアダプターの外周部に突出形成され、アダプターの内端部を継手本体のアダプター挿入孔に挿入して第２キャップの弾性変形によりアダプターの係合部を第２キャップの係止部に係合させてアダプターが抜け止めされるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のアダプターを備えた継手。
【請求項３】
前記アダプターの係合部はアダプターの外周部に突出形成され、アダプターの外端部を第２キャップの基端側から挿入して第２キャップの係止部に係合させた状態で第２キャップを継手本体に連結するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のアダプターを備えた継手。
【請求項４】
前記第２キャップの基端部の外周には、継手本体に対する第２キャップの連結を保持する保持リングが装着されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のアダプターを備えた継手。
【請求項５】
前記アダプターの外端部は、その内周又は外周に異種パイプが接続されるように構成されていることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のアダプターを備えた継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば給水用や給湯用の配管システムにおいて架橋ポリエチレン製やポリブテン製の樹脂パイプと、塩化ビニル樹脂製のパイプとを接続するために使用されるアダプターを備えた継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、給水用や給湯用或いは排水用のパイプとして架橋ポリエチレン、ポリブテン等のポリオレフィン樹脂製の樹脂パイプが使用されるようになってきた。一方、給水栓や止水栓までの接続には例えば塩化ビニル樹脂等の前記樹脂パイプとは異なる異種パイプが使用されている。これらの樹脂パイプと異種パイプとを接続する継手として、例えば次のような接続継手用アダプターが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
この接続継手用アダプターは、既設パイプと樹脂パイプとを接続するものであって、アダプターの一端を止水機能とパイプ保持機能を備えたパイプ継手に対して差し込み可能な形状とし、アダプターの他端を既設パイプに接着接合可能な形状としたものである。この接続継手用アダプターによれば、構造の簡略化によって部品点数の削減とネジ込み工程の省略を図ることができる。
【特許文献１】特開２００７−２９１７号公報（第２頁、第４頁及び第５頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１に記載された従来の接続継手用アダプターにおいては、パイプ継手の両端に設けられているパイプ保持機能をもたらすコレットが内側に爪部を有する構造を有し、その構造が複雑であると共に、組付けが面倒であり、製造コストの嵩むものであった。このようなコレットは、一般にポリオレフィン樹脂製の樹脂パイプの抜け止めに使用され、塩化ビニル樹脂やＡＢＳ樹脂製のパイプには使用されていない。そのため、コレットを塩化ビニル樹脂やＡＢＳ樹脂製のパイプ（アダプター）に適合して十分な抜け止め機能を発揮できるように構成する必要があった。
【０００５】
そこで本発明の目的とするところは、構造を簡単にして組付けを容易にすることができ、製造コストの低減を図ることができると共に、ポリオレフィン樹脂製の樹脂パイプとそれとは異なる異種パイプとの接続を容易に行うことができるアダプターを供えた継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明のアダプターを備えた継手は、一端にポリオレフィン樹脂製の樹脂パイプが接続され、他端に前記樹脂パイプとは異なる異種パイプが接続されるものである。すなわち、一端に樹脂パイプが差し込まれる差込孔を有すると共に、他端にアダプターの内端部が挿入されるアダプター挿入孔を有する継手本体と、該継手本体の一端に連結される第１キャップと、継手本体の一端及び第１キャップの間に挟持され樹脂パイプを抜け止めする抜け止め部材と、継手本体の内周部に設けられ樹脂パイプとの間を止水する第１シールリングと、継手本体の他端に連結される第２キャップと、継手本体の内周部に設けられアダプターとの間を止水する第２シールリングと、内端部がアダプター挿入孔に挿入され、外端部に異種パイプが接続されるアダプターとを有し、アダプターの外周部に設けられた係合部が第２キャップの内周部に設けられた係止部に係合して抜け止めされるように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明のアダプターを備えた継手は、請求項１において、前記第２キャップは弾性変形可能に構成されると共に、アダプターの係合部はアダプターの外周部に突出形成され、アダプターの内端部を継手本体のアダプター挿入孔に挿入して第２キャップの弾性変形によりアダプターの係合部を第２キャップの係止部に係合させてアダプターが抜け止めされるように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明のアダプターを備えた継手は、請求項１において、前記アダプターの係合部はアダプターの外周部に突出形成され、アダプターの外端部を第２キャップの基端側から挿入して第２キャップの係止部に係合させた状態で第２キャップを継手本体に連結するように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明のアダプターを備えた継手は、請求項２又は請求項３において、前記第２キャップの基端部の外周には、継手本体に対する第２キャップの連結を保持する保持リングが装着されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る発明のアダプターを備えた継手は、請求項２から請求項４のいずれか１項において、前記アダプターの外端部は、その内周又は外周に異種パイプが接続されるように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明では、アダプターの外周部に設けられた係合部が第２キャップの内周部に設けられた係止部に係合して抜け止めされるように構成されている。このため、例えばアダプターの内端部を継手本体のアダプター挿入孔に挿入してアダプターの係合部を第２キャップの係止部に係合させるという操作により、アダプターの抜け止めが行われる。従って、継手の構造を簡単にして組付けを容易にすることができ、製造コストの低減を図ることができると共に、ポリオレフィン樹脂製の樹脂パイプとそれとは異なる異種パイプとの接続を容易に行うことができる。
【００１２】
請求項２に係る発明では、第２キャップは弾性変形可能に構成されると共に、アダプターの係合部はアダプターの外周部に突出形成され、アダプターの内端部を継手本体のアダプター挿入孔に挿入して第２キャップの弾性変形によりアダプターの係合部を第２キャップの係止部に係合させてアダプターが抜け止めされるように構成されている。このため、請求項１に係る発明の効果に加えて、第２キャップの弾性変形を利用し、アダプターをアダプター挿入孔に挿入するだけで、アダプターを継手本体に容易に連結することができる。
【００１３】
請求項３に係る発明では、アダプターの係合部はアダプターの外周部に突出形成され、アダプターの外端部を第２キャップの基端側から挿入して第２キャップの係止部に係合させた状態で第２キャップを継手本体に連結するように構成されている。このため、請求項１に係る発明の効果に加え、第２キャップに対してアダプターを容易に係合させ、抜け止め固定することができる。
【００１４】
請求項４に係る発明では、第２キャップの基端部の外周には、継手本体に対する第２キャップの連結を保持する保持リングが装着されている。このため、請求項２又は請求項３に係る発明の効果に加えて、継手本体に対する第２キャップの連結を長期間に渡って維持することができる。
【００１５】
請求項５に係る発明では、アダプターの外端部は、その内周又は外周に異種パイプが接続されるように構成されている。従って、請求項２から請求項４のいずれかに係る発明の効果に加えて、異種パイプをアダプター外端部の内周又は外周に接着剤などによって接続させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の最良と思われる実施形態につき、図面を用いて詳細に説明する。
（第１実施形態）
この第１実施形態においては、アダプターの内端部を継手本体の差込孔に挿入するタイプの継手についての例である。
【００１７】
図１（ａ）に示すように、継手１０を構成する略円筒状の継手本体１１は、外周側において両側方に突出形成された一対の係合筒部１３と、内周側において両側方に突出形成された案内筒部１４とを有している。継手本体１１と案内筒部１４との間には、一端側（図中左側）に樹脂パイプ１５が差し込まれる差込孔１６及び他端側（図中右側）にアダプター１７の内端部が挿入されるアダプター挿入孔１８が設けられている。案内筒部１４の内側には、水が流通する流路１９が形成されている。
【００１８】
前記一対の係合筒部１３の外周面には複数の係合突条２０が設けられている。継手本体１１の一端側に連結される第１キャップ２１及び他端側に連結される第２キャップ２２はそれぞれ内周面に複数の係合凹条２３が設けられている。そして、第１キャップ２１及び第２キャップ２２を継手本体１１の係合筒部１３に対して嵌め込むことによりその係合凹条２３が係合筒部１３の係合突条２０に係合され、第１キャップ２１及び第２キャップ２２が継手本体１１に連結されるように構成されている。係合筒部１３の内周面には、環状の係止段部２４が設けられている。
【００１９】
係合筒部１３の内側には、その係止段部２４に係合される係合段部２５を有する中間筒体２６が配設されている。係合筒部１３の外端面と第１キャップ２１の内周面との間には、ステンレス鋼等の金属で形成された抜け止め部材としての抜け止めリング２７が規制体２８によって位置規制された状態で介装されている。抜け止めリング２７の内周部には抜け止め片２７ａが斜め方向に突出形成され、樹脂パイプ１５の外周部に食い込んで樹脂パイプ１５の抜け止めを行うようになっている。この抜け止めリング２７と第１キャップ２１の内周面との間には、割りリング２９が介在され、抜け止め片２７ａの傾斜角度を保持するように構成されている。
【００２０】
該割りリング２９の外端面は、第１キャップ２１の内周面と同じ傾斜角度を持ち、樹脂パイプ１５の引き抜き方向への力により抜け止め片２７ａを介して割りリング２９が軸線方向外方へ力を受けたとき、割りリング２９を縮径させるように構成されている。そして、割りリング２９の内周面に設けられた締付面３０が樹脂パイプ１５を締付けるようになっている。前記継手本体１１と中間筒体２６との間には、ゴムで作製された第１シールリング３１が配置され、挿入される樹脂パイプ１５の外周面に密接して止水するようになっている。
【００２１】
前記割りリング２９の内側には、樹脂パイプ１５の先端部に押圧されて樹脂パイプ１５の挿入を案内する挿入ガイド３２が配置されている。該挿入ガイド３２はＣリング状に形成され、拡縮可能に構成されている。挿入ガイド３２の外径は樹脂パイプ１５の外径と同一又は若干大きく形成され、内径は案内筒部１４の外径より若干大きく形成されている。割りリング２９の内周面には、抜け止め用段差が設けられ、該抜け止め用段差に挿入ガイド３２の外端面の外周部が係合され、挿入ガイド３２が抜け止め保持されるようになっている。挿入ガイド３２の内端側には円弧面が形成され、挿入ガイド３２が案内筒部１４の外周面を内方へ移動するときに円滑に移動できるようになっている。さらに、樹脂パイプ１５の挿入に伴って挿入ガイド３２が移動して抜け止めリング２７の抜け止め片２７ａ及び第１シールリング３１に摺接したとき、抜け止め片２７ａ及び第１シールリング３１を徐々に拡径させると同時に、挿入ガイド３２自身を縮径させるようになっている。
【００２２】
第１キャップ２１の外周面には係止溝４０が形成されると共に、第１キャップ２１の基端部外周にはステンレス鋼製の保持リング４１がその先端側の係止爪４３を第１キャップ２１の係止溝４０に係止した状態で装着されている。そして、継手本体１１に対する第１キャップ２１の連結が保持されている。
【００２３】
継手本体１１の第２キャップ２２側において、継手本体１１と中間筒体２６との間には、ゴム製の第２シールリング３３が配置され、挿入されるアダプター１７の内端部の外周面に密接して止水するようになっている。第２キャップ２２の先端部内周面には、先端ほど縮径するテーパ面よりなる係止部３４が設けられている。この第２キャップ２２側には、抜け止め部材としての抜け止めリング２７、割りリング２９などは設けられていない。
【００２４】
アダプター１７はほぼ円筒状に形成され、内端部がアダプター挿入孔１８に挿入され、外端部の拡径部３５内に塩化ビニル樹脂製の異種パイプ３６が接着によって接続されるようになっている。アダプター１７の中央部外周面には断面山型状（断面三角形状）をなす係合部３７が設けられ、該係合部３７が第２キャップ２２先端内周面の係止部３４に係合されてアダプター１７が第２キャップ２２に対して抜け止め保持されるように構成されている。係る係合部３７は内端側の傾斜面３８と外端側の斜状面３９とで構成され、斜状面３９の傾斜角度が傾斜面３８の傾斜角度より大きくなるように設定されている。一方、第２キャップ２２の係止部３４を形成するテーパ面の傾斜角度は、係合部３７の斜状面３９の傾斜角度とほぼ同じに設定されている。
【００２５】
すなわち、アダプター１７をアダプター挿入孔１８に挿入しやすく、アダプター１７の係合部３７が第２キャップ２２の係止部３４に係合した後にはアダプター１７が第２キャップ２２から抜け出しにくくなっている。そのため、アダプター１７の内端部を継手本体１１のアダプター挿入孔１８に挿入することにより、アダプター１７の係合部３７が第２キャップ２２の先端部に当たり、第２キャップ２２を弾性変形させ、該係合部３７を第２キャップ２２の係止部３４に簡単に係合させることができる。
【００２６】
第２キャップ２２の外周面には係止溝４０が形成されると共に、第２キャップ２２の基端部外周にはステンレス鋼製の保持リング４１がその先端側の係止爪４３を第２キャップ２２の係止溝４０に係止した状態で装着されている。そして、継手本体１１に対する第２キャップ２２の連結が保持されている。
【００２７】
前記第１キャップ２１、第２キャップ２２、アダプター１７、継手本体１１、中間筒体２６、割りリング２９、挿入ガイド３２等は、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）〔これらはエンジニアリングプラスチック〕、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂によって形成されている。この場合、アダプター１７は異種パイプ３６と同種の材料で形成されることが接着性の点で好ましい。なお、継手本体１１は合金（真鍮、青銅等）等の金属により形成することもできる。また、樹脂パイプ１５は、架橋ポリエチレン、ポリブテン等のポリオレフィン樹脂により形成されている。さらに、異種パイプ３６は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂のほか、銅、銅合金等の金属により形成されている。ちなみに、異種パイプ３６が銅、銅合金等の金属である場合には、アダプター１７は黄銅等の金属で形成され、ろう付けによりアダプター１７に異種パイプ３６が接着される。
【００２８】
次に、以上のように構成されたアダプター１７を備えた継手１０についてその作用を説明する。
図１（ａ）に示すように、アダプター１７の内端部を第２キャップ２２の開口部から挿入して案内筒部１４に嵌挿すると、アダプター１７の係合部３７が第２キャップ２２の先端部に当たる。続いて、図１（ｂ）に示すように、アダプター１７をさらに挿入すると、その内端部がアダプター挿入孔１８に入ると同時に、係合部３７の傾斜面３８が第２キャップ２２の先端部内周に差し掛かり、第２キャップ２２の先端部を弾性変形により拡径させる。このとき、アダプター１７の内端部外周面が第２シールリング３３に摺接し、継手本体１１とアダプター１７との間が止水される。
【００２９】
次いで、図２（ａ）に示すように、アダプター１７をさらに挿入すると、アダプター１７の係合部３７が第２キャップ２２の内側に入り、その係合部３７の斜状面３９が第２キャップ２２の係止部３４を形成するテーパ面に全周にわたって係合する。このため、アダプター１７は第２キャップ２２、言い換えれば継手本体１１に対して抜け止めされる。以上のような継手本体１１に対するアダプター１７の組付けは、予め工場内で行うことができるほか、現場で樹脂パイプ１５と異種パイプ３６とを接続する際に行うこともできる。
【００３０】
アダプター１７を継手本体１１に組付けた状態で、樹脂パイプ１５を第１キャップ２１の開口部から挿入すると、樹脂パイプ１５の先端面が挿入ガイド３２に当接する。その状態から、図２（ｂ）に示すように、樹脂パイプ１５をさらに挿入すると樹脂パイプ１５は挿入ガイド３２に案内され、挿入ガイド３２及び樹脂パイプ１５は抜け止めリング２７の抜け止め片２７ａを通過し、挿入ガイド３２の先端部が第１シールリング３１に到達する。このとき、挿入ガイド３２の内端側には円弧面が形成されていることから、その円弧面が抜け止め片２７ａに摺接して抜け止め片２７ａを徐々に拡径させると同時に、挿入ガイド３２自体は縮径する。従って、挿入ガイド３２及び樹脂パイプ１５は抜け止めリング２７を円滑に通過することができる。
【００３１】
そして、挿入ガイド３２の先端部が差込孔１６の内端部まで挿入される。このとき、挿入ガイド３２の内端部には円弧面が形成されていることから、その円弧面が第１シールリング３１に摺接して第１シールリング３１を徐々に拡径させると同時に、挿入ガイド３２自体は縮径する。従って、挿入ガイド３２及び樹脂パイプ１５は第１シールリング３１を円滑に通過し、樹脂パイプ１５との間が止水される。
【００３２】
その後、塩化ビニル樹脂製の異種パイプ３６の端部外周面に接着剤を塗布した後、アダプター１７の拡径部３５内に挿入し、異種パイプ３６をアダプター１７に接合する。このようにして、アダプター１７を備えた継手１０の一端に樹脂パイプ１５が接続されると共に、他端に異種パイプ３６が接続される。
【００３３】
以上の第１実施形態によって発揮される効果について、以下にまとめて記載する。
・  第１実施形態の継手１０では、アダプター１７の外周部に設けられた係合部３７が第２キャップ２２の内周部に設けられた係止部３４に係合して抜け止めされるように構成されている。このため、アダプター１７を継手本体１１内に挿入してその係合部３７を第２キャップ２２の係止部３４に係合させるという簡単な操作でアダプター１７の抜け止めを行うことができる。また、継手１０の第２キャップ２２側には抜け止め部材としての抜け止めリング２７や割りリング２９などが省略されている。従って、継手１０の構造を簡単にして組付けを容易にすることができ、製造コストの低減を図ることができると共に、樹脂パイプ１５と異種パイプ３６との接続を容易に行うことができる。
【００３４】
・  第２キャップ２２は弾性変形可能に構成され、アダプター１７の内端部を継手本体１１のアダプター挿入孔１８に挿入して第２キャップ２２の弾性変形によりアダプター１７の係合部３７を第２キャップ２２の係止部３４に係合させてアダプター１７が抜け止めされるように構成されている。このため、第２キャップ２２の弾性変形を利用し、アダプター１７をアダプター挿入孔１８に挿入するだけで、アダプター１７を継手本体１１に容易に連結することができる。
【００３５】
・  第２キャップ２２の基端部の外周には、継手本体１１に対する第２キャップ２２の連結を保持する保持リング４１が装着されている。従って、継手本体１１に対する第２キャップ２２の連結を長期間に渡って維持することができる。
（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同様の部材については同じ部材番号を付し、同一部分については説明を省略する。
【００３６】
この第２実施形態では、第２キャップ２２に対するアダプター１７の組付け構造が第１実施形態とは異なると共に、アダプター１７の内側に異種パイプ３６を接合するタイプの継手１０についての例である。図３（ａ）に示すように、第１キャップ２１側の樹脂パイプ１５を接続する部分の構造は第１実施形態と同じである。第２キャップ２２は、その先端部が内周側に直角に曲げ形成された係止部３４が設けられている。一方、アダプター１７の外周面には、断面四角形状をなす係合部３７が設けられている。そして、図３（ｂ）に示すように、アダプター１７の外端部を第２キャップ２２の基端側から挿入し、アダプター１７の係合部３７を第２キャップ２２の係止部３４に係合させると共に、アダプター１７の外端部を第２キャップ２２から突出させる。
【００３７】
さて、この第２実施形態においては、予めアダプター１７を前述のようにして第２キャップ２２に組付け、一体化された第２キャップ２２が継手本体１１の係合筒部１３に嵌合される。その後、保持リング４１が第２キャップ２２に外嵌され、その係止爪４３が第２キャップ２２の係止溝４０に係止され、係合筒部１３に対して第２キャップ２２が抜け止め保持される。そして、異種パイプ３６は、アダプター１７の拡径部３５内に挿入され、接着剤により接合される。なお、図３（ａ）の二点鎖線に示すように、異種パイプ３６はアダプター１７の拡径部３５の外周に嵌め込んで、接着剤により接合することも可能である。従って、第２実施形態によれば、第２キャップ２２に対してアダプター１７を簡単かつ確実に係合させ、抜け止め固定することができる。
（第３実施形態）
次に、本発明を具体化した第３実施形態について説明する。なお、第３実施形態において、第２実施形態と同様の部材については同じ部材番号を付し、同一部分については説明を省略する。
【００３８】
この第３実施形態では、第２キャップ２２の係止部３４の形状及びアダプター１７の係合部３７の形状が第２実施形態とは異なると共に、アダプター１７の外側に異種パイプ３６を外嵌して接合するタイプの継手１０についての例である。図４（ａ）に示すように、第１キャップ２１側の樹脂パイプ１５を接続する部分の構造は第２実施形態と同じである。第２キャップ２２は、その先端部の形状が第１実施形態の第２キャップ２２と同様の形状をなす係止部３４を有している。一方、アダプター１７の外周面には、断面四角形状をなす凸部と第２キャップ２２の係止部３４のテーパ面と同様の形状を有する係合部３７が設けられている。そして、図４（ｂ）に示すように、アダプター１７の外端部を第２キャップ２２の基端側から挿入し、アダプター１７の係合部３７を第２キャップ２２の係止部３４に係合させると共に、アダプター１７の外端部を第２キャップ２２から突出させる。
【００３９】
さて、この第３実施形態においては、予めアダプター１７を前記のように第２キャップ２２に組付け、一体化された第２キャップ２２を継手本体１１の係合筒部１３に嵌合させる。その後、保持リング４１を第２キャップ２２に外嵌し、その係止爪４３を第２キャップ２２の係止溝４０に係止することにより、係合筒部１３に対して第２キャップ２２が抜け止め保持される。そして、異種パイプ３６はアダプター１７の外端部に嵌挿され、接着剤により接合される。従って、第３実施形態によれば、第２キャップ２２に対してアダプター１７を容易かつ確実に係合させ、抜け止め固定することができる。
【００４０】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  図５（ａ）に示すように、第１実施形態において、第２キャップ２２の係止部３４を構成するテーパ面を第２キャップ２２の軸線方向に対して直交するように形成すると共に、アダプター１７の係合部３７を構成する斜状面３９をアダプター１７の軸線方向に対して直交するように形成することができる。この場合、第２キャップ２２に対するアダプター１７の抜け止め性能を向上させることができる。
【００４１】
・  図５（ｂ）に示すように、第１実施形態において、第２キャップ２２の係止部３４を凸状に形成すると共に、アダプター１７の係合部３７を凹状に形成し、係止部３４が係合部３７に嵌り込んで係合されるように構成することも可能である。
【００４２】
・  図６（ａ）に示すように、前記第２実施形態又は第３実施形態において、第２キャップ２２の係止部３４を内周側ほど基端側へ延びるように傾斜させると共に、アダプター１７の係合部３７を外周側ほど外端側へ延びるように傾斜させて構成することも可能である。この場合、第２キャップ２２に対するアダプター１７の係合を一層強固にすることができる。
【００４３】
・  図６（ｂ）に示すように、第２実施形態において、アダプター１７をその係合部３７が中間筒体２６と一体化された形状に構成することも可能である。
・  第１実施形態において、係合部３７の形状を断面円弧状、断面台形状等に形成することもできる。
【００４４】
・  アダプター１７の外周面に雄ねじ又は内周面に雌ねじを螺刻し、異種パイプ３６としてねじ込み式の配管（鉄製等）を用いた場合などに異種パイプ３６の端部をアダプター１７の雄ねじ又は雌ねじに螺合させて接続することもできる。
【００４５】
・  第１実施形態において、アダプター１７を第３実施形態のように異種パイプ３６が外周に嵌挿されて接合されるように構成することもできる。
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
【００４６】
(1)  前記アダプターの係合部は、断面山型状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のアダプターを備えた継手。このように構成した場合、請求項２に係る発明の効果に加えて、第２キャップに対するアダプターの挿入を容易にできると共に、第２キャップの係止部に対するアダプターの係合部の十分な係合を図ることができる。
【００４７】
(2)  前記断面山型状をなす係合部の外端側の斜状面の傾斜角度が内端側の傾斜面の傾斜角度より大きくなるように設定されていることを特徴とする技術的思想(1)に記載のアダプターを備えた継手。このように構成した場合、技術的思想(1)に係る発明の効果に加えて、第２キャップに対するアダプターの挿入を一層容易にできると共に、第２キャップの係止部に対するアダプターの係合部の係合を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】（ａ）は第１実施形態におけるアダプターを備えた継手を示す半縦断面図、（ｂ）は（ａ）の状態からアダプターを継手本体内に挿入した状態を示す半縦断面図。
【図２】（ａ）は図１（ｂ）の状態からアダプターを継手本体内にさらに挿入してその係合部を第２キャップの係止部に係合させた状態を示す半縦断面図、（ｂ）は（ａ）の状態の継手に樹脂パイプ及び異種パイプを挿着した状態を示す半縦断面図。
【図３】（ａ）は第２実施形態におけるアダプターを備えた継手を示す縦断面図、（ｂ）はアダプター、第２キャップ及び保持リングを分解して示す断面図。
【図４】（ａ）は第３実施形態におけるアダプターを備えた継手を示す縦断面図、（ｂ）はアダプター、第２キャップ及び保持リングを分解して示す断面図。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は別例としての第２キャップの係止部及びアダプターの係合部を示す断面図。
【図６】（ａ）は別例としての第２キャップの係止部及びアダプターの係合部を示す断面図、（ｂ）は別例としてのアダプターの係合部を主に示す断面図。
【符号の説明】
【００４９】
１０…継手、１１…継手本体、１５…樹脂パイプ、１６…差込孔、１７…アダプター、１８…アダプター挿入孔、２１…第１キャップ、２２…第２キャップ、２７…抜け止め部材、３１…第１シールリング、３３…第２シールリング、３４…係止部、３６…異種パイプ、３７…係合部、４１…保持リング。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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