(57)【要約】【課題】  各室が吐出ポートに開口する際の急激な圧力変化を抑制しながらも、ポンプ効率が高く、しかも騒音を生じることのないベーンポンプを提供する。【解決手段】  サイドプレート１１には、ロータ４の回転方向ｘ手前側から吐出ポート１３に直接または間接的に連通する導入溝１６を形成するとともに、隣り合うベーン５によって区画された室が、導入溝１６に開口した後、吐出ポート１３に開口するベーンポンプにおいて、導入溝１６は、ロータ４外周からの距離を当該ロータ４の回転方向ｘに沿って等しくした。【選択図】  図４
2009030495.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボディと、このボディ内に設けたカムリングと、このカムリング内に回転自在に収容されたロータと、上記カムリングの内周およびロータの外周で区画されたポンプ室と、上記ロータの外周に開口する複数のベーン収納溝と、このベーン収納溝に突出自在に設けた複数のベーンと、上記ロータおよびカムリングの両側面に設ける一対の閉塞部材と、これら一対の閉塞部材のいずれか一方または双方に形成するとともに上記ポンプ室に臨む吸入ポートおよびこの吸入ポートと位相をずらした位置で上記ポンプ室に臨む吐出ポートとを備え、上記一対の閉塞部材のうち少なくとも一方には、ロータの回転方向手前側から上記吐出ポートに直接または間接的に連通する導入溝を形成するとともに、隣り合うベーンによって区画された室が、上記導入溝に開口した後、上記吐出ポートに開口するベーンポンプにおいて、上記導入溝は、ロータ外周からの距離を当該ロータの回転方向に沿って等しくしたベーンポンプ。
【請求項２】
上記導入溝は、ロータの外周面近傍に設けた上記請求項１記載のベーンポンプ。
【請求項３】
上記導入溝は、ロータの回転方向に対して容積を徐々に大きくする構成にした上記請求項１または２記載のベーンポンプ。
【請求項４】
上記導入溝は、その開口幅をロータの回転方向に沿って一定にする一方、ロータの回転方向に沿ってその深さを徐々に深くした上記請求項３記載のベーンポンプ。
【請求項５】
上記一対の閉塞部材は、一対の吸入ポートを形成したカバーと、これら一対の吸入ポートと略９０度位相をずらした位置に吐出ポートを形成したサイドプレートとからなり、上記導入溝は、サイドプレートに形成した吐出ポートに連続して設けた上記請求項１〜４のいずれかに記載のベーンポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ロータの遠心力によって複数のベーンを突出させるとともに、隣り合うベーンによって区画された室から高圧の作動油を吐出するベーンポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のベーンポンプとして、特許文献１に示す発明が知られている。こうしたベーンポンプは、ロータの外周に複数のベーンを突出自在に組み込むとともに、ロータが回転する際の遠心力でベーンが突出する。各ベーンが突出した状態では、その先端がカムリングの内壁に接触するので、隣り合うベーンによって室が区画される。そして、ロータが回転することにより、上記室は、その容積を拡大および縮小を繰り返しながら移動するとともに、この移動過程で作動油の吸入および吐出を繰り返し行うこととなる。なお、上記ロータおよびカムリングの側面には、吐出ポートを形成したサイドプレートを設けており、上記室が縮小する過程で、当該室が吐出ポートに開口して高圧の作動油を吐出することとなる。
【０００３】
上記カムリング、ロータ、およびサイドプレートの関係について、図１０、図１１を用いて説明する。
図１０は、ロータおよびカムリングを展開した状態であり、カムリング１０１には楕円形の内壁１０２を有する孔を貫通させるとともに、この孔にロータ１０３を位置させている。そして、ロータ１０３の外周とカムリング１０１の内壁１０２との間にポンプ室Ｐを形成している。
上記ロータ１０３の外周には複数のベーン収納溝１０４を形成するとともに、各ベーン収納溝１０４にはそれぞれベーン１０５を突出自在に組み込んでいる。
したがって、ロータ１０３を図中ｘ方向に回転させると、ベーン１０５は、遠心力でベーン収納溝１０４から突出するとともに、その先端を内壁１０２に沿わせながら図中ｘ方向に移動する。
【０００４】
また、上記カムリング１０１およびロータ１０３の側面には、図１１に示すサイドプレート１０６を設けている。このサイドプレート１０６は、薄い円盤状の部材からなり、略１８０度位相をずらした位置に、一対の吐出ポート１０７，１０７を貫通させている。そして、サイドプレート１０６は、カムリング１０１およびロータ１０３の側面に設けたとき、ロータ１０３の外周面が図中一点鎖線に示す位置に臨むとともに、図１０に示すように、吐出ポート１０７がポンプ室Ｐに開口するようにしている。ただし、吐出ポート１０７は、ロータ１０３の回転方向ｘ側において、徐々にポンプ室Ｐが狭くなる範囲に位置させている。
また、上記サイドプレート１０６には、吐出ポート１０７，１０７に連通する導入溝１０８，１０８を形成している。この導入溝１０８，１０８は、サイドプレート１０６の表面を切削加工、あるいは焼結、キャスティング等で形成した溝で、吐出ポート１０７，１０７の一端に連続するようにしている。
そして、上記導入溝１０８は、吐出ポート１０７に対して、ロータ１０３の回転方向ｘ手前側に位置するようにしている。言い換えれば、導入溝１０８は、ロータ１０３の回転方向ｘ手前側から吐出ポート１０７に連続する関係を維持している。
【０００５】
上記の構成からなるベーンポンプは、図示しないシャフトを回転させることによりロータ１０３が図中ｘ方向に回転する。ロータ１０３が回転すると、遠心力によって各ベーン１０５が突出するとともに、その先端をカムリング１０１の内壁に接触させた状態で、図中ｘ方向に移動する。
したがって、隣り合うベーン１０５，１０５によって区画された室は、ロータ１０３の回転にともなって徐々に容積を拡大した後、今度は徐々に容積を縮小することとなる。ここで、隣り合うベーン１０５，１０５によって区画された室が容積を拡大する過程では、図示しない吸入ポートから各室に作動油が吸入され、各室は作動油で満たされた状態となる。
【０００６】
そして、隣り合うベーン１０５，１０５のうち、ロータ１０３の回転方向ｘ側に位置する一方のベーン１０５が、サイドプレート１０６に形成した導入溝１０８を通過すると、当該室が導入溝１０８に連通する。隣り合うベーン１０５，１０５によって区画された室が導入溝１０８に連通すると、当該室に吐出ポート１０７側の高圧が作用する。導入溝１０８を介して吐出ポート１０７側の高圧が室に作用した状態でさらにロータ１０３が回転すると、当該室は直接吐出ポート１０７に開口する。
このように、各室が吐出ポート１０７に開口する前に、導入溝１０８を介して吐出ポート１０７側の高圧を室に導けば、各室の圧力を、当該室が吐出ポート１０７に開口する前に高めることができ、各室の急激な圧力変化を抑制することができる。
【特許文献１】特開２００３−１８４７５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のベーンポンプにおいては、サイドプレート１０６の表面に導入溝１０８を形成しているが、この導入溝１０８は吐出ポート１０７まで直線的に連続している。そのため、図１０からも明らかなように、当該導入溝１０８は、その先端（ロータ１０３の回転方向ｘ手前側）に向かって、徐々にロータ１０３の外周面に近づいていく。逆に言えば、導入溝１０８は、ロータ１０３の回転方向ｘに沿って、徐々にロータ１０３の外周面から遠ざかる関係になっている。
したがって、ロータ１０３の回転にともなってベーン１０５が図中ｘ方向に移動すると、導入溝１０８がベーン１０５に臨む位置が、ベーン１０５の突出方向に徐々にずれていく。すなわち、各室が導入溝１０８に開口し始める位置では、導入溝１０８がベーン収納溝１０４に近い位置（ロータ１０３の外周面近傍）で、当該導入溝１０８がベーン１０５に臨む。しかし、導入溝１０８は、ロータ１０３の回転方向ｘに沿って、徐々にロータ１０３の外周面から遠ざかるため、導入溝１０８がベーン１０５に臨む位置が、徐々にベーン１０５の先端側（突出側）に移動する。
【０００８】
このように、導入溝１０８がベーン１０５に臨む位置が、ベーン１０５の先端側に徐々に移動すると、ベーン１０５に対して吐出ポート１０７側の高圧が作用する位置がずれてしまう。ベーン１０５に対して吐出ポート１０７側の高圧が作用する位置がずれると、ベーン１０５の動きが不安定となり、当該ポンプの作動条件によっては振動が発生する。
そして、ベーン１０５が振動することにより、ベーン収納溝１０４やカムリング１０１の内壁１０２と、ベーン１０５との間で、接触音や衝突音を生じてしまうという問題があった。
【０００９】
また、導入溝１０８に導かれる吐出ポート１０７側の高圧は、ベーン１０５に対して、ロータ１０３の回転方向ｘと反対方向に向かって作用する。つまり、図１０において、導入溝１０８から導かれる高圧が、ベーン１０５を左から右に押し付ける力として作用する。
このとき、吐出ポート１０７側の高圧がベーン１０５の先端側に作用するほど、言い換えれば、導入溝１０８がベーン１０５に臨む位置が、ロータ１０３の外周面から遠ざかるほど、導入溝１０８から導かれる高圧が、ベーン１０５を傾かせる力として作用することとなる。
つまり、導入溝１０８がベーン１０５の先端側で臨むほど、ベーン１０５は、ベーン収納溝１０４から真っすぐに突出することができなくなり、ベーン収納溝１０４から、図中右側に僅かに傾いて突出することとなる。このように、ベーン１０５がベーン収納溝１０４から傾いた状態で突出すれば、ベーン１０５とベーン収納溝１０４との間で摩擦が生じるため、ベーン１０５の飛び出し性が悪化してしまう。
【００１０】
特に、各室に対する導入溝１０８の連通開度は、吐出ポート１０７に近づくにつれて大きくなるため、ベーン１０５に作用する力は、吐出ポート１０７に近づくにつれて大きくなる。
したがって、導入溝１０８がベーン１０５に臨む位置が、吐出ポート１０７に近づくにつれて、ベーン１０５の先端側に徐々に移動する上記従来のベーンポンプによれば、吐出ポート１０７の近傍におけるベーン１０５の飛び出し性が極めて悪化してしまう。
【００１１】
ベーン１０５は、ポンプ室Ｐ内の圧力作用により、その先端がカムリング１０１の内壁１０２から離反してしまうことがあるが、通常、ベーン収納溝１０４の底部には高圧が導かれており、この高圧をベーン１０５に背圧として作用させて、当該ベーン１０５をしっかりと突出させるようにしている。
ところが、上記のようにベーン１０５の飛び出し性が悪化すると、ベーン１０５に背圧を作用させても、再びベーン１０５の先端が上記内壁１０２に当接するまで突出しなくなってしまう。そのため、ベーン１０５によって区画された室が、吐出ポート１０７に開口する際に、高圧を維持できなくなってしまい、その分ポンプ効率が低下するという問題があった。
【００１２】
さらには、上記のように、ベーン１０５の先端が内壁１０２から離反した状態で、当該ベーン１０５が導入溝１０８を完全に通過すると、ベーン収納溝１０４に導かれる背圧によって、今度はベーン１０５が一気に飛び出そうとする。
なぜなら、ベーン１０５に対して、それを斜めに傾けようとする押し付け力、すなわちベーン１０５の飛び出し性の悪化は、導入溝１０８を完全に通過したところでほぼ解消されるからである。そのため、ベーン１０５に背圧として作用する高圧によって、ベーン１０５が一気に飛び出すのである。
このように、ベーン１０５が一気に飛び出すと、当該ベーン１０５の先端が、カムリング１０１の内壁１０２に衝突するため、再び衝撃音を発生するという問題があった。
【００１３】
この発明の目的は、各室が吐出ポートに開口する際の急激な圧力変化を抑制しながらも、ポンプ効率が高く騒音を生じることのないベーンポンプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明は、ボディと、このボディ内に設けたカムリングと、このカムリング内に回転自在に収容されたロータと、上記カムリングの内周およびロータの外周で区画されたポンプ室と、上記ロータの外周に開口する複数のベーン収納溝と、このベーン収納溝に突出自在に設けた複数のベーンと、上記ロータおよびカムリングの両側面に設ける一対の閉塞部材と、これら一対の閉塞部材のいずれか一方または双方に形成するとともに上記ポンプ室に臨む吸入ポートおよびこの吸入ポートと位相をずらした位置で上記ポンプ室に臨む吐出ポートとを備え、上記一対の閉塞部材のうち少なくとも一方には、ロータの回転方向手前側から上記吐出ポートに直接または間接的に連通する導入溝を形成するとともに、隣り合うベーンによって区画された室が、上記導入溝に開口した後、上記吐出ポートに開口するベーンポンプを前提とする。
【００１５】
上記の構成を前提として、第１の発明は、上記導入溝が、ロータ外周からの距離を当該ロータの回転方向に沿って等しくした点に特徴を有する。
第２の発明は、上記導入溝をロータの外周面近傍に設けた点に特徴を有する。
第３の発明は、上記導入溝が、ロータの回転方向に対して容積を徐々に大きくする点に特徴を有する。
第４の発明は、上記導入溝を、その開口幅をロータの回転方向に沿って一定にする一方、ロータの回転方向に沿ってその深さを徐々に深くした点に特徴を有する。
第５の発明は、上記一対の閉塞部材が、一対の吸入ポートを形成したカバー部材と、これら一対の吸入ポートと略９０度位相をずらした位置に吐出ポートを形成したサイドプレートとからなり、上記導入溝は、サイドプレートに形成した吐出ポートに連続して設けた点に特徴を有する。
【発明の効果】
【００１６】
第１の発明によれば、ロータの外周面から常に一定距離を保った位置で、導入溝がベーンに臨む。言い換えれば、導入溝を介してベーンに作用する吐出ポート側の高圧は、常にベーン収納溝（ロータ外周面）から一定の距離を保って作用する。このように、ベーンに対して吐出ポート側の高圧が一定の位置で作用するので、ベーンを安定させて振動を低減させることができる。したがって、ベーンが安定して、当該ベーンがカムリングの内壁やベーン収納溝と接触して生じる衝突音を低減させることができる。
第２の発明によれば、導入溝をロータの外周面近傍に設けたので、吐出ポート側の高圧はベーンの基端側に作用する。したがって、ベーン収納溝に対してベーンを傾かせる方向に作用する力が小さくなり、ベーンの飛び出し性の悪化を低減させることができる。そして、ベーンの飛び出し性が悪化しなくなれば、ベーンをしっかりと突出位置に保持することができるので、吐出ポートに開口する際に各室を高圧に維持して、ポンプ効率を高めることができる。
【００１７】
第３の発明によれば、導入溝が、ロータの回転方向に対して容積を徐々に大きくするので、各室に対して急激な圧力変化をさせることなく、当該室の圧力を徐々に、しかも確実に高めることができる。
第４の発明によれば、導入溝の開口幅をロータの回転方向に沿って一定にしたので、導入溝がベーンに臨む位置、および導入溝がベーンに臨む幅（面積）を完全に一定にすることができる。したがって、一層ベーンを安定化させることができ、ポンプ効率を高めるとともに、騒音をさらに低減することができる。
第５の発明によれば、サイドプレートに吐出ポートを形成するとともに、この吐出ポートに連続して導入溝を形成したので、導入溝を高圧室に近づけて形成することができる。したがって、導入溝に速やかに高圧を導くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１〜６を用いて、この発明に係るベーンポンプの第１実施形態について説明する。
このベーンポンプは、図１に示すように、ボディ１の側面をカバー２でふさぐとともに、このボディ１に楕円形の内壁を持つカムリング３を設けている。このカムリング３内にはロータ４を設けるとともに、このロータ４には複数のベーン５を突出自在にして、放射状に組み込んでいる。
さらに、上記ボディ１およびカバー２内には、軸穴６を形成している。この軸穴６におけるボディ１側内周にはブッシュ７を設け、カバー２側の内周にはブッシュ８を設けている。そして、これらブッシュ７、８によって、シャフト９を回転自在に支持している。このシャフト９は、上記ロータ４の中心部分を貫通するとともに、この貫通部分に形成したセレーションを介してロータ４に固定されている。したがって、このシャフト９が上記ロータ４の駆動軸となる。なお、上記ボディ１およびカバー２には、後述するポンプ室Ｐ，Ｐに油を導く吸入通路１０を形成している。
【００１９】
そして、ロータ４およびカムリング３の側面には、サイドプレート１１を設けるとともに、このサイドプレート１１の背面側、すなわちボディ１側に高圧室１２を形成している。また、上記サイドプレート１１には、一対の吐出ポート１３，１３を形成しており、この吐出ポート１３，１３によってポンプ室Ｐ，Ｐおよび高圧室１２が連通し、高圧室１２から図示しないアクチュエータに圧油を導くようにしている。
なお、吸入通路１０から吸い込んだ油は、次のようにして高圧室１２側に吐出される。
【００２０】
すなわち、図２に示すように、カムリング３とロータ４との間には一対のポンプ室Ｐ，Ｐが略１８０度位相をずらして形成されるとともに、カバー２側に形成した一対の吸入ポート１４，１４が、上記ポンプ室Ｐ，Ｐに開口する。なお、吸入ポート１４，１４は、上記吸入通路１０に連通している。したがって、吸入通路１０から導かれた油が、吸入ポート１４，１４からポンプ室Ｐ，Ｐに導かれる。
一方、サイドプレート１１に形成した上記吐出ポート１３，１３は、吸入ポート１４，１４と略９０度位相をずらした位置において、ポンプ室Ｐ，Ｐに開口している。
【００２１】
そして、図示しない駆動源により、シャフト９を回転すると、ロータ４が回転する。このとき、ベーン５は、ロータ４の回転による遠心力によって、ロータ４に形成したベーン収納溝１５から突出するが、カムリング３の内壁が楕円形をしているので、ベーン５はこの内壁３ａに沿って出たり入ったりする。つまり、各ベーン５の先端がカムリング３の内壁３ａに密接したまま回転するとともに、各ベーン５間のそれぞれが独立した室を構成する。
そして、各ベーン５がカムリング３の内壁３ａに沿って出たり入ったりするのにともなって、上記各室の容積は変化するが、上記室の容積が拡大する行程に入ったとき、油を吸い込む吸い込み行程となる。つまり、上記吸入ポート１４，１４がポンプ室Ｐ，Ｐに開口する位置において室の容積が拡大し、隣り合うベーン５によって区画される室内に油が吸入される。
【００２２】
一方、各室が収縮する行程に入ったとき、油の吐出行程になる。つまり、上記吐出ポート１３，１３がポンプ室Ｐ，Ｐに開口する位置において室の容積が収縮し、隣り合うベーン５によって区画される室内から次々と油が吐出される。
このように、室の容積が収縮する過程において高圧油が吐出されることになるが、この一対のポンプ室Ｐ，Ｐから吐出した圧油が、サイドプレート１１の吐出ポート１３，１３に導かれる。そして、両吐出ポート１３，１３に導かれた圧油が、高圧室１２において合流して図示していない通路を介してアクチュエータに送られるとともに、この圧油によってアクチュエータを作動することができる。
なお、上記カバー２およびサイドプレート１１によって、一対の閉塞部材を構成している。
【００２３】
そして、第１実施形態においては、図３に示すように、サイドプレート１１に導入溝１６を形成している。この導入溝１６は、サイドプレート１１の表面に形成した溝であり、吐出ポート１３の端部に連続して形成している。
なお、サイドプレート１１は、カムリング３およびロータ４の側面に設けたとき、ロータ４の外周面が図中一点鎖線に示す位置に臨むようにしている。また、図４は、カムリング３およびロータ４を展開した状態を示すが、この図からも明らかなように、吐出ポート１３は、ロータ４の回転方向ｘ側において、徐々にポンプ室Ｐが狭くなる範囲でポンプ室Ｐに開口するようにしている。
そして、上記導入溝１６は、弧状に形成するとともに、その曲率をロータ４の外周の曲率と略等しくしている。したがって、導入溝１６は、ロータ４の外周面からの距離を、当該ロータ４の回転方向ｘに沿って等しくすることとなる。なお、導入溝１６は、ロータ４の外周面近傍に位置するようにしている。
【００２４】
また、上記導入溝１６は、吐出ポート１３に対して、ロータ４の回転方向ｘ手前側に位置するようにしている。言い換えれば、導入溝１６は、ロータ４の回転方向ｘ手前側から吐出ポート１３に連続する関係を維持している。
しかも、上記導入溝１６は、図５に示すように、吐出ポート１３に向かうにつれて徐々に深くなるとともに、その開口幅Ｌ１を徐々に大きくして、容積が徐々に大きくなるようにしている。
ただし、導入溝１６は、その底面部の幅Ｌ２を、先端から吐出ポート１３まで常に一定にしており、また、図６に示すように、開口（サイドプレート１１の表面）から底面部に向かってテーパ１７を形成するようにしている。
【００２５】
上記の構成からなるベーンポンプは、シャフト９を回転させることによりロータ４が図４中ｘ方向に回転する。ロータ４が回転すると、遠心力によって各ベーン５がベーン収納溝１５から突出するとともに、その先端をカムリング３の内壁３ａに接触させた状態で、図中ｘ方向に移動する。
したがって、隣り合うベーン５，５によって区画された室は、ロータ４の回転にともなって徐々に容積を拡大した後、今度は徐々に容積を縮小することとなる。ここで、隣り合うベーン５，５によって区画された室が容積を拡大する過程では、吸入ポート１４，１４から各室に作動油が吸入され、各室は作動油で満たされた状態となる。
【００２６】
そして、隣り合うベーン５，５のうち、ロータ４の回転方向ｘ側に位置する一方のベーン５が、サイドプレート１１に形成した導入溝１６の先端を通過すると、当該室が導入溝１６に連通するとともに、吐出ポート１３側の高圧が上記導入溝１６を介して各室に作用する。上記したように、導入溝１６は、吐出ポート１３に近づくにつれてその深さを徐々に深くしながら容積を拡大するので、吐出ポート１３に近づくにつれて、上記導入溝１６と室との連通開度は徐々に大きくなり、当該室の圧力も徐々に高くなる。
上記の状態からさらにロータ４が回転すると、上記室が吐出ポート１３に開口することとなり、上記室の容積収縮により高圧となった当該室内の作動油が、吐出ポート１３から吐出して高圧室１２に高圧の作動油が導かれることとなる。
【００２７】
以上のように、第１実施形態のベーンポンプによれば、各室が吐出ポート１３に開口する前に、導入溝１６を介して吐出ポート１３側の高圧を各室内に導くので、各室が吐出ポート１３に開口する際の急激な圧力変化を抑制することができる。
しかも、導入溝１６は、ロータ４の外周面から常に一定距離を保った位置でベーン５に臨む。言い換えれば、導入溝１６を介してベーン５に作用する吐出ポート１３側の高圧は、常にベーン収納溝１５（ロータ４外周面）から一定の距離を保って作用する。このように、ベーン５に対して吐出ポート１３側の高圧が一定の位置で作用するので、ベーン５を安定させて振動を低減させることができる。したがって、ベーン５が安定して、当該ベーン５がカムリング３の内壁３ａやベーン収納溝１５と接触して生じる衝突音を低減させることができる。
また、導入溝１６をロータ４の外周面近傍に設けたので、吐出ポート１３側の高圧はベーン５の基端側に作用する。したがって、ベーン収納溝１５に対してベーン５を傾かせる方向に作用する力が小さくなり、ベーン５の飛び出し性の悪化を低減させることができる。そして、ベーン５の飛び出し性が悪化しなくなれば、ベーン５をしっかりと突出位置に保持することができるので、吐出ポート１３に開口する際に、各室を高圧に維持することができ、ポンプ効率を向上することができる。
【００２８】
なお、上記第１実施形態においては、サイドプレート１１に導入溝１６を形成したが、導入溝１６はカバー２に設けても構わない。この場合には、カバー２であって、吐出ポート１３に対向する位置に凹みを形成するとともに、この凹みに連続するように導入溝１６を形成すればよい。
なお、サイドプレート１１およびカバー２のいずれか一方または双方に導入溝を形成してもよいし、あるいはカバー２とロータ４（カムリング３）との間にプレートを介在させ、このプレートに導入溝を形成しても構わない。この場合には当該プレートとサイドプレート１１とが一対の閉塞部材となる。
いずれにしても、導入溝１６は、ロータ４の回転方向ｘ手前側から吐出ポート１３に直接または間接的に連通すればよい。
ただし、上記第１実施形態のように、吐出ポート１３に連続して導入溝１６を形成すれば、導入溝１６と吐出ポート１３との距離を短くして、吐出ポート１３側の高圧を導入溝１６に速やかに作用させることができる。
【００２９】
また、上記第１実施形態においては、導入溝１６の開口幅Ｌ１を吐出ポート１３に近づくにつれて徐々に大きくするとともに、開口から底面部に向かってテーパ１７を形成するようにしている。このように、テーパ１７を形成すれば、導入溝１６とサイドプレート１１表面との間の角度が緩やかになるため、ベーン５が導入溝１６に臨む際のかじり現象を低減することができる。
なお、図７に示す第２実施形態のように導入溝１６を形成しても、上記と同様の効果を得ることができる。
【００３０】
一方、図８，図９に示す第３実施形態のように、テーパを形成せずに、導入溝１６を、サイドプレート１１の表面から直角に掘り下げるとともに、その開口幅Ｌ１を、ロータの回転方向に沿って一定にしてもよい。このようにしても、吐出ポート１３に向かって導入溝１６を徐々に深くしているので、当該導入溝１６の容積を徐々に大きくすることができ、上記第１，第２実施形態と同様の効果を得ることができる。
しかも、この第３実施形態によれば、導入溝１６の開口幅Ｌ１が一定になるので、ベーン５に臨む導入溝１６の面積（開口面積）変化率を常に一定にすることができ、ベーン５を一層安定化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第１実施形態に係るベーンポンプの側面側断面図である。
【図２】第１実施形態に係るベーンポンプの正面側断面図である。
【図３】第１実施形態に係るサイドプレートを示す図である。
【図４】ロータおよびカムリングを展開した状態を示す図である。
【図５】第１実施形態に係る導入溝の部分拡大図である。
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】第２実施形態に係る導入溝の部分拡大図である。
【図８】第３実施形態に係る導入溝の部分拡大図である。
【図９】図８におけるＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】従来のベーンポンプにおけるロータおよびカムリングを展開した状態を示す図である。
【図１１】従来のサイドプレートを示す図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    ボディ
２    カバー
３    カムリング
４    ロータ
５    ベーン
１１  サイドプレート
１３  吐出ポート
１４  吸入ポート
１５  ベーン収納溝
１６  導入溝
Ｐ    ポンプ室
ｘ    ロータの回転方向
【図１】
2009030495.tif 000003
【図２】
2009030495.tif 000004
【図３】
2009030495.tif 000005
【図４】
2009030495.tif 000006
【図５】
2009030495.tif 000007
【図６】
2009030495.tif 000008
【図７】
2009030495.tif 000009
【図８】
2009030495.tif 000010
【図９】
2009030495.tif 000011
【図１０】
2009030495.tif 000012
【図１１】
2009030495.tif 000013