(57)【要約】【課題】蒸気を冷却して復水することができ、複雑な構成にすることなく、冷却水を内鍋側に逆流させないようにした炊飯器を提供する。【解決手段】炊飯器１００は、被加熱物１が入れられる内鍋２１、及び、所定量の水が貯留され、被加熱物１から発生する蒸気を冷却して復水することで蒸気を回収する水槽２０を収容する下部筐体１１と、内鍋２１を開閉自在に覆い、被加熱物１から発生する蒸気を排出するための小穴が形成されている内蓋１３と、内蓋１３に形成されている小穴と水槽２０とを連通する蒸気導管３０と、蒸気導管３０に設けられ、水槽２０内に貯留されている水が水槽２０側から内鍋２１側に向けて流れることを抑制する逆流防止機構５０と、を備えたことを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物が入れられる内鍋、及び、前記被加熱物から発生する蒸気を冷却する水が貯留され、該蒸気を復水することで回収する水槽を収容する下部筐体と、
前記内鍋を開閉自在に覆い、前記被加熱物から発生する蒸気を排出するための小穴が形成されている内蓋と、
前記内蓋に形成されている小穴と前記水槽とを連通する蒸気導管と、
前記蒸気導管に設けられ、前記水槽内に貯留されている水が前記水槽側から前記内鍋側に向けて流れることを抑制する逆流防止機構と、を備えた
ことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記逆流防止機構は、
前記蒸気導管の一部を開口させた外気連通穴部と、
前記外気連通穴部を開閉自在に覆う弁体と、で構成されており、
前記弁体は、
前記内鍋内の圧力が大気圧以下に下がった際に、その圧力差によって前記外気連通穴部を開放する
ことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
前記逆流防止機構は、
前記蒸気導管内部における蒸気流路を開閉する弁体で構成されており、
前記弁体は、
前記内鍋内の圧力が大気圧以上に上がった際に、その圧力差によって前記蒸気導管を開放する
ことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項４】
前記弁体は、
前記蒸気導管内部における蒸気流路に直交する方向に付勢されている
ことを特徴とする請求項３に記載の炊飯器。
【請求項５】
前記逆流防止機構は、
前記蒸気導管内部における蒸気流路を開閉する第１弁体と、
前記蒸気導管の一部を開口させた外気連通穴部と、
前記外気連通穴部を開閉自在に覆う第２弁体と、で構成されており、
前記第１弁体を前記蒸気導管内部における蒸気流路に直交する方向に付勢し、
前記第１弁体は、
前記内鍋内の圧力が大気圧以上に上がった際に、その圧力差によって前記蒸気導管を開放し、
前記第２弁体は、
前記内鍋内の圧力が大気圧以下に下がった際に、その圧力差によって前記外気連通穴部を開放する
ことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項６】
前記蒸気導管の流路断面積及び前記外気連通穴部の開口面積を、少なくとも前記内蓋内に収容される米の粒径よりも大きくしている
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の炊飯器。
【請求項７】
前記弁体、前記第１弁体及び前記第２弁体を柔軟性材料で板状に構成している
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の炊飯器。
【請求項８】
前記弁体、前記第１弁体及び前記第２弁体を片持ち梁状に前記蒸気導管に設けている
ことを特徴とする請求項７に記載の炊飯器。
【請求項９】
前記弁体、前記第１弁体及び前記第２弁体の一部に突起部を形成し、前記蒸気導管に前記突起部を圧入するための穴部を形成した
ことを特徴とする請求項８に記載の炊飯器。
【請求項１０】
前記蒸気導管の流路断面の一辺あるいは直径を２０ｍｍ以上としている
ことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の炊飯器。
【請求項１１】
前記蒸気導管及び前記水槽を透過性のある材料で構成している
ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の炊飯器。
【請求項１２】
前記逆流防止機構を、
所定量の水が貯留されている前記水槽が傾いた際における水面の位置よりも常に高い位置となる位置に設けている
ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の炊飯器。
【請求項１３】
前記逆流防止機構を、
前記水槽が少なくとも１０度傾いた際における水面の位置よりも常に高い位置となる位置に設けている
ことを特徴とする請求項１２に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加熱物（米や水等）を収容した内鍋を加熱することで調理を行なう炊飯器に関するものであり、特に蒸気を冷却して復水する炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、蒸気を、冷却水を収容した容器内に導いて冷却水中に放散させることで復水するようにした炊飯器が存在する。このような炊飯器では、冷却水を貯留する水槽等の水容器を設け、内鍋と水槽を蒸気を導通するパイプで連通し、蒸気を水槽に導くようにしていることが多い。したがって、このような炊飯器では、炊飯終了後、被加熱物が収容されている内鍋内の圧力が低下するため、水槽内に貯留されている冷却水が内鍋側に逆流しようとする。冷却水が内鍋内に逆流すると、炊き上げたご飯に水分が更に含まれてしまい、ご飯が水っぽいものとなってしまう。
【０００３】
そこで、水槽に貯留されている冷却水を内鍋内に逆流させないようにした炊飯器が提案されている。そのようなものとして、「炊飯器より出る蒸気を冷却して液体化し、冷却水に混合することで回収し、炊飯器内部の気圧低下による冷却水の逆流を防止した逆流防止弁を炊飯器と水槽を連通しているパイプに取り付けた炊飯器」が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この炊飯器は、パイプに逆流防止弁を設けて冷却水を炊飯器内部に逆流させないようにしている。
【０００４】
一方、水槽を炊飯器本体の内部に設けるようにした炊飯器が提案されている。そのようなものとして、「着脱自在な鍋と、蒸気を発生させるための蒸気発生手段と、前記鍋上部を覆う外蓋と、前記外蓋内に設けられた蓋加熱手段と、前記外蓋下面に設けられ前記鍋開口部に対向すると共に前記蓋加熱手段により加熱される加熱板と、前記蒸気発生手段から発生した蒸気を前記鍋に供給する蒸気投入孔と、一端が前記蒸気発生手段に他端が前記蒸気投入孔に連通接続された蒸気経路とを備え、前記蒸気発生手段で発生した蒸気は前記加熱板により加熱される炊飯器」が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２７９号公報（第２頁、第１図）
【特許文献２】特開２００４−２２３１３６号公報（第５頁、第６頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の炊飯器は、蒸気を冷却する冷却水が貯水された水槽（水容器）を炊飯器本体の外部に設けている。仮に、水槽を炊飯器本体内部に設けようとすると、具体的な構造が不明確であるばかりか、構造が複雑になってしまうという問題が生ずる。また、特許文献２に記載の炊飯器の構成を採用しようとしても、水槽から内鍋側に向かって蒸気を流すようにしている構成であり、蒸気を回収する構成になっておらず、単純に採用することはできない。つまり、特許文献２に記載の炊飯器は、蒸気を冷却して回収するものではなく、蒸気を別途発生させて内鍋に導くものであり、そもそも構成及び作用が異なるものである。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、蒸気を冷却して復水することができ、複雑な構成にすることなく、水槽に貯留されている水を内鍋側に逆流させないようにした炊飯器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る炊飯器は、被加熱物が入れられる内鍋、及び、前記被加熱物から発生する蒸気を冷却する水が貯留され、該蒸気を復水することで回収する水槽を収容する下部筐体と、前記内鍋を開閉自在に覆い、前記被加熱物から発生する蒸気を排出するための小穴が形成されている内蓋と、前記内蓋に形成されている小穴と前記水槽とを連通する蒸気導管と、前記蒸気導管に設けられ、前記水槽内に貯留されている水が前記水槽側から前記内鍋側に向けて流れることを抑制する逆流防止機構と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る炊飯器によれば、簡単な構成で水槽内に貯留されている水の逆流を効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る炊飯器１００の全体構成を示す斜視図である。図２は、炊飯器１００の概略内部構成を示す透視斜視図である。図１及び図２に基づいて、炊飯器１００の構成について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。この炊飯器１００は、被加熱物１（米や水等）を入れた内鍋２１を誘導加熱コイル等の加熱手段２２で加熱することで被加熱物１を炊きあげ、このとき発生する蒸気を水槽で回収するものである（図３参照）。
【００１１】
炊飯器１００は、調理される被加熱物１が入れられる内鍋２１と、この内鍋２１を加熱する加熱手段２２と、所定量の水が貯留され、蒸気を冷却して復水することで蒸気を回収する水槽２０と、この水槽２０、内鍋２１及び加熱手段を収容し、支持する下部筐体１１と、下部筐体１１の後方上部に設けられたヒンジ部１４を介して下部筐体１１を開閉自在に覆うように取り付けられる上部蓋（上部筐体）１２と、上部蓋１２の内側に支持され、調理時に内鍋２１の上部開口部を閉塞する内蓋１３と、内鍋２１（詳しくは内蓋１３の小穴）及び水槽２０と連通し、蒸気を導通させる蒸気導管３０と、で構成されている。
【００１２】
図２では、水槽２０が下部筐体１１の前面（正面）側に配置されている場合を例に示している。また、下部筐体１１と上部蓋１２とで本体１０を構成するようになっている。さらに、調理中等、内鍋２１が閉塞されている状態においては、上部蓋１２と下部筐体１１とがロックされ、上部蓋１２の上方向の移動が規制されている。上部蓋１２の一部と下部筐体１１の一部が係止することで、上部蓋１２と下部筐体１１とがロックされるようになっている。上部蓋１２と下部筐体１１とのロックを解除するためには、上部蓋１２の前面（正面）側に設けられているロック解除ボタン１８を押し込み、上部蓋１２と下部筐体１１との係止を解除する。
【００１３】
さらに、上部蓋１２の表面には、設定状況や運転状態等を表示するＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ−ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｏｄｅ：発光ダイオード）や、液晶ディスプレイ、蛍光管、エレクトロルミネセンス、プラズマディスプレイ等で構成された表示部１６と、炊飯スイッチや予約スイッチ等の各種操作スイッチで構成され、ユーザからの指示を受け付ける操作部１７とが設けられている。なお、表示部１６と操作部１７とを一体的に操作表示部としてもよい。
【００１４】
内蓋１３には、調理中に発生する蒸気を排出するための小穴（図示省略）が形成されている。また、内蓋１３には、調理時における被加熱物１の初期水温や沸騰を検知するための蓋センサー（図示省略）を設けるとよい。なお、この蓋センサーは、内鍋２１に収容された被加熱物１の温度を測定できるものであればよく、特に種類を限定するものではない。ヒンジ部１４は、上部蓋１２と下部筐体１１とを後方（背面）側で接続し、支点となって上部蓋１２の前面側を上方に移動できるようにするものである。
【００１５】
水槽２０は、内部に所定量の水が貯留可能になっており、発生した蒸気を凝縮し、液化して回収するものである。なお、ここでは、水槽２０が下部筐体１１の前面側に収容されている場合を例に示しているが、これに限定するものではない。この水槽２０は、透過性のある材料で構成するとよい。水槽２０を透過性のある材料で構成することによって、水槽２０内部の汚れ状況を容易に視認することができ、清掃性を大幅に向上できる。蒸気導管３０は、両端が開口され、一端が内蓋１３（内蓋１３の小穴）と連通し、他端が水槽２０と連通することで、内鍋２１内で発生した蒸気を水槽２０まで導通させるものである。
【００１６】
また、後に詳細に説明するが、蒸気導管３０に実施の形態１の特徴事項である逆流防止機構５０が設けられている。この蒸気導管３０は、水槽２０の内部底面近傍まで延設されている。なお、蒸気導管３０を複数の導管を連通するようにして構成してもよい。この蒸気導管３０は、メンテナンスや清掃をするために上部蓋１２に着脱自在としておくことが望ましい。そして、蒸気導管３０の流路断面は、後述するように被加熱物１の大きさを考慮することに加えて、清掃性を考慮し、一辺（流路断面積が円形状ではない場合）あるいは直径（流路断面積が円形状である場合）を２０ｍｍ以上の大きさにするとよい。
【００１７】
このようにすれば、ユーザの指が蒸気導管３０内部に容易に入るサイズにでき、蒸気導管３０内部の清掃性が向上する。ユーザが指を蒸気導管３０内部に容易に入れることができれば、清掃用のスポンジ等の清掃用具を使用したとしても容易に清掃ができ、清掃性が向上する。また、蒸気導管３０内部の逆流防止機構５０の清掃や交換メンテナンスが容易になるので、使い勝手が大幅に向上する。さらに、蒸気導管３０も水槽２０と同様に透過性のある材料で構成するとよい。そうすれば、蒸気導管３０内部の汚れ状況を容易に視認することができ、清掃性を大幅に向上できる。
【００１８】
図３は、実施の形態１に係る逆流防止機構５０を説明するための説明図である。図３に基づいて、実施の形態１の特徴事項である逆流防止機構５０について詳細に説明する。また、図３（ａ）が内鍋２１内に被加熱物１、水槽２０内に所定量の水がそれぞれセットされている状態を、図３（ｂ）が炊飯中に発生した蒸気が蒸気圧によって水槽２０側に流れている状態を、図３（ｃ）が炊飯が終了し、蒸気導管３０内における圧力が変動している状態をそれぞれ表している。なお、蒸気の流れを矢印Ａで、圧力の変動を矢印Ｂでそれぞれ表している。
【００１９】
図３に示すように、逆流防止機構５０は、水槽２０内における蒸気導管３０に設けられている。この逆流防止機構５０は、蒸気導管３０の一部を開口させた外気連通穴部５１と、この外気連通穴部５１を開閉自在に覆う弁体５２とで構成されている。ここでは、逆流防止機構５０が水槽２０内における蒸気導管３０に設けられている場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、蒸気が導通する流路、つまり蒸気導管３０のいずれかに設けられていればよい。なお、水槽２０は、完全に密閉されておらず、水槽２０内は大気圧と略同一となっている。
【００２０】
図３（ａ）に示すように、炊飯が開始されていない状態においては、外気連通穴部５１は、弁体５２によって閉塞されている。この状態は、図３（ｂ）に示すように炊飯が開始された状態においても維持される。つまり、内鍋２１内の被加熱物１から発生する蒸気は、その蒸気圧によって蒸気導管３０内を導通し、水槽２０内に貯留されている水中に導かれるようになっている（矢印Ａ）。水槽２０内に貯留されている水中に流れ込んだ蒸気は、そこで冷やされ、復水し、貯留されることになる。このとき、蒸気導管３０内に入り込んでいる水の水面は、蒸気圧によって押し込まれ、水槽２０に貯留されている水の水面に比べて低くなっている。
【００２１】
そして、炊飯が終了すると、図３（ｃ）に示すように被加熱物の加熱が終了し、内鍋２１内の温度が低下してくる。つまり、内鍋２１内の空気が徐々に冷え、内鍋２１内の圧力が経時的に大気圧よりも低下してしまう。そうなると、内鍋２１内の圧力と大気圧との差によって、蒸気導管３０内に水槽２０側から内鍋２１側に引っ張る力が発生する（矢印Ｂ）。この力によって、水槽２０に貯留されている水が蒸気導管３０内を逆流することになる。逆流した水が内鍋２１に流入すると、炊き上げたご飯に水分が更に含まれてしまい、ご飯が水っぽいものとなってしまう。
【００２２】
そこで、弁体５２は、蒸気導管３０内に水槽２０側から内鍋２１側へ向かって引っ張る力が発生した際に、その圧力差によって蒸気導管３０の内部側に押し上げられ、外気連通穴部５１を開放するようになっている。すなわち、弁体５２が逆止弁として機能するようになっている。こうすることによって、蒸気導管３０を介して、内鍋２１内に外気が流れ込み、内鍋２１内の圧力が大気圧と略同程度になり、水槽２０内に貯留している水の逆流を簡単な構成で防止することができる。したがって、被加熱物１であるご飯が炊き上がった後も、水槽２０内の水が逆流することがないので、炊き上がったご飯の状態を悪くすることなく、状態を維持することができる。
【００２３】
弁体５２は、柔軟性のある材料（たとえば、ゴム材や樹脂材、ステンレス薄板等）で構成するとよい。図３では、弁体５２が柔軟性材料を板状に構成し、片持ち梁状態（板材（梁）の一端だけで荷重の全てを支え、他端が完全に自由になっている状態）で蒸気導管３０に設けられている場合を例に示している。つまり、弁体５２は、水槽２０内における蒸気導管３０に設けられており、上部一端を固定し、下部他端を固定しないように設けられている。そして、図３（ａ）及び図３（ｂ）の状態において、板状に構成された弁体５２の平面部で外気連通穴部５１を閉塞するようになっている。弁体５２を柔軟性のある材料で構成することにより、弁体５２と外気連通穴部５１との密着性が高まり、高い気密性を安定的に確保することができるとともに、蒸気漏れや水の逆流を確実に防止できる。
【００２４】
弁体５２の固定は、弁体５２に突起部を形成し、この突起部を蒸気導管３０内に形成した穴部に圧入することによって行なうとよい。この突起部は、たとえばキノコ形状に構成するとよい。そのような形状にすれば、突起部を穴部に圧入すると、キノコ形状部分が穴部の周縁に係止し、弁体５２を抜けにくくすることができる。なお、蒸気導管３０内に突起部を形成し、弁体５２に穴部を形成するようにしてもよい。したがって、接着剤等を使わずに、弁体５２の上部一端を固定しているので、着脱が容易になるとともに、メンテナンスが向上するので、使い勝手が大幅に向上する。
【００２５】
一方、外気連通穴部５１の開口面積は、被加熱物１であるご飯粒（少なくとも米の粒径）よりも大きくしている。こうすることによって、何らかのアクシデントでご飯が内鍋２１側から水槽２０側に移動してしまったときでも、蒸気の流路を塞いでしまうことはない。したがって、蒸気の流路を塞いでしまうことによって発生する事故を防止できる。同様の理由により、蒸気導管３０の流路断面積を被加熱物１であるご飯粒よりも大きくしている。なお、被加熱物１がご飯であるとは限らないために、想定される被加熱物１の種類によって、外気連通穴部５１の開口面積及び蒸気導管の流路断面積の大きさを決定するとよい。  
【００２６】
図４は、炊飯器１００が傾けられている状態を説明するための説明図である。図４に基づいて、炊飯器１００が傾けられた状態における水槽２０に貯留されている水の逆流防止について説明する。図３では、逆流防止機構５０を水槽２０内における蒸気導管３０に設けた場合を例に示したが、このことに加え、図４に示すように炊飯器１００が傾き、水槽２０も併せて傾いている場合における水槽２０内に貯留される水の水面位置よりも高い位置に逆流防止機構５０を設けるようにしている。
【００２７】
また、炊飯器１００が何らかの理由で少なくとも１０度傾いてしまった時には、水槽２０も併せて１０度傾くことになるが、このような状態においても水没しない位置に逆流防止機構５０を設けるようにしている。このようにしておけば、何らかの理由で炊飯器１００が傾いてしまっても、水槽２０内に貯留されている水が内鍋２１側に逆流することがないために、１０度傾いた状態で炊飯を行なっても安全性を確保できる。なお、図３及び図４では、逆流防止機構５０を水槽２０内における蒸気導管３０に設けた場合を例に説明したが、これに限定するものではなく、水槽２０外における蒸気導管３０に設けてもよい。
【００２８】
実施の形態２．
図５は、実施の形態２に係る逆流防止機構５０ａを説明するための説明図である。図５に基づいて、実施の形態２の特徴事項である逆流防止機構５０ａについて詳細に説明する。なお、実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。また、図５（ａ）が内鍋２１内に被加熱物１、水槽２０内に所定量の水がそれぞれセットされている状態を、図５（ｂ）が炊飯中に発生した蒸気が蒸気圧によって水槽２０側に流れている状態を、図５（ｃ）が炊飯が終了し、蒸気導管３０内における圧力が変動している状態をそれぞれ表している。なお、蒸気の流れを矢印Ａで、圧力の変動を矢印Ｂでそれぞれ表している。
【００２９】
図５に示すように、逆流防止機構５０ａは、水槽２０内における蒸気導管３０に設けられている。この逆流防止機構５０ａは、蒸気導管３０内部における蒸気の流路を開閉する弁体５２ａで構成されている。すなわち、逆流防止機構５０ａは、蒸気導管３０内部を閉塞することで、水槽２０内に貯留されている水の逆流を防止するようになっている。ここでは、逆流防止機構５０ａが水槽２０内における蒸気導管３０に設けられている場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、蒸気が導通する流路、つまり蒸気導管３０のいずれかに設けられていればよい。なお、水槽２０は、完全に密閉されておらず、水槽２０内は大気圧と略同一となっている。
【００３０】
図５（ａ）に示すように、炊飯が開始されていない状態においては、蒸気導管３０は、弁体５２ａによって閉塞されている。そして、図５（ｂ）に示すように炊飯が開始されると、弁体５２ａが蒸気圧によって内鍋２１側から水槽２０側に向けての方向に押され、蒸気導管３０が開放され、蒸気が水槽２０側に流れるようになっている。つまり、内鍋２１内の被加熱物１から蒸気が発生すると、内鍋２１内の圧力と大気圧とに差が生じ、その圧力差（蒸気圧）によって弁体５２ａを押し、蒸気導管３０内を導通し、水槽２０内に貯留されている水中に導かれるようになっている（矢印Ａ）。
【００３１】
水槽２０内に貯留されている水中に流れ込んだ蒸気は、そこで冷やされ、復水し、貯留されることになる。このとき、蒸気導管３０内に入り込んでいる水の水面は、蒸気圧によって押し込まれ、水槽２０に貯留されている水の水面に比べて低くなっている。そして、炊飯が終了すると、図５（ｃ）に示すように被加熱物の加熱が終了し、内鍋２１内の温度が低下してくる。つまり、内鍋２１内の空気が徐々に冷え、内鍋２１内の圧力が経時的に大気圧よりも低下してしまう。そうなると、内鍋２１内の圧力と大気圧との差によって、蒸気導管３０内に水槽２０側から内鍋２１側に引っ張る力が発生する（矢印Ｂ）。この力によって、水槽２０に貯留されている水が蒸気導管３０内を逆流することになる。
【００３２】
上述したように、逆流した水が内鍋２１に流入すると、炊き上げたご飯に水分が更に含まれてしまい、ご飯が水っぽいものとなってしまう。そこで、弁体５２ａは、蒸気導管３０内に水槽２０側から内鍋２１側へ向かって引っ張る力が発生した際に、蒸気導管３０を閉塞するようになっている。すなわち、弁体５２ａが逆止弁として機能するようになっている。こうすることによって、水は弁体５２ａの部分までしか逆流せず、内鍋２１内の圧力と外気圧との差に影響を受けることなく、水槽２０内に貯留している水の逆流を簡単な構成で防止することができる。したがって、被加熱物１であるご飯が炊き上がった後も、水槽２０内の水が逆流することがないので、炊き上がったご飯の状態を悪くすることなく、状態を維持することができる。
【００３３】
弁体５２ａは、実施の形態１に係る弁体５２と同様に構成するとよい。ただし、弁体５２ａは、図５（ａ）に示すように、閉口方向に付勢され、蒸気導管３０に形成した突起部で係止されているものとする。つまり、弁体５２ａは、蒸気圧が発生していない状態において、蒸気導管３０内部における蒸気流路に直交する方向に付勢され、蒸気導管３０を閉塞するようになっている。このようにすれば、水槽２０側から内鍋２１側へ向かって引っ張る力が発生した際に、水槽２０内の水が内鍋２１側に逆流することを抑制することができることに加え、炊飯器１００本体が傾いても水槽２０内の水が内鍋２１側に流れ込むことを効果的に抑制することができる。
【００３４】
なお、実施の形態２に、実施の形態１の特徴事項を組み合わせるようにしてもよい。たとえば、弁体５２ａの固定は、弁体５２ａに突起部を形成し、この突起部を蒸気導管３０内に形成した穴部に圧入することによって行なうとよい。この突起部は、たとえばキノコ形状に構成するとよい。なお、蒸気導管３０内に突起部を形成し、弁体５２ａに穴部を形成するようにしてもよい。したがって、接着剤等を使わずに、弁体５２ａの上部一端を固定しているので、着脱が容易になるとともに、メンテナンスが向上するので、使い勝手が大幅に向上する。
【００３５】
図６は、炊飯器１００が傾けられている状態を説明するための説明図である。図６に基づいて、炊飯器１００が傾けられた状態における水槽２０に貯留されている水の逆流防止について説明する。図５では、逆流防止機構５０ａを水槽２０内における蒸気導管３０に設けた場合を例に示したが、このことに加え、図６に示すように炊飯器１００が傾き、水槽２０も併せて傾いている場合における水槽２０内に貯留される水の水面位置よりも高い位置に逆流防止機構５０ａを設けるようにしている。
【００３６】
また、炊飯器１００が何らかの理由で少なくとも１０度傾いてしまった時には、水槽２０も併せて１０度傾くことになるが、このような状態においても水没しない位置に逆流防止機構５０ａを設けるようにしている。このようにしておけば、何らかの理由で炊飯器１００が傾いてしまっても、水槽２０内に貯留されている水が内鍋２１側に逆流することがないために、安全性を確保できる。なお、図５及び図６では、逆流防止機構５０ａを水槽２０内における蒸気導管３０に設けた場合を例に説明したが、これに限定するものではなく、水槽２０外における蒸気導管３０に設けてもよい。
【００３７】
実施の形態３．
図７は、実施の形態３に係る逆流防止機構５０ｂを説明するための説明図である。図７に基づいて、実施の形態３の特徴事項である逆流防止機構５０ｂについて詳細に説明する。なお、実施の形態３では実施の形態１及び実施の形態２との相違点を中心に説明し、実施の形態１及び実施の形態２と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。実施の形態３に係る逆流防止機構５０ｂは、第１弁体５３、第２弁体５４、及び、外気連通穴部５５とで構成されている。すなわち、逆流防止機構５０ｂは、実施の形態１に係る逆流防止機構５０と、実施の形態２に係る逆流防止機構５０ａとの特徴事項を組み合わせたものである。
【００３８】
図７に示すように、第１弁体５３は、実施の形態２に係る弁体５２ａと同様に構成され、第２弁体５４は、実施の形態１に係る弁体５２と同様に構成されている。この第２弁体５４は、水槽２０の外部における蒸気導管３０に設けられている。また、第２弁体５４によって開閉自在に覆われる外気連通穴部５５も、水槽２０の外部における蒸気導管３０に設けられている。このように逆流防止機構５０ｂを構成することによって、実施の形態１及び実施の形態２の特徴事項を全部取り入れることができ、更に効果的に水槽２０内に貯留されている水の逆流を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施の形態１に係る炊飯器の全体構成を示す斜視図である。
【図２】炊飯器の概略内部構成を示す透視斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る逆流防止機構を説明するための説明図である。
【図４】炊飯器が傾けられている状態を説明するための説明図である。
【図５】実施の形態２に係る逆流防止機構を説明するための説明図である。
【図６】炊飯器が傾けられている状態を説明するための説明図である。
【図７】実施の形態３に係る逆流防止機構を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  被加熱物、１０  本体、１１  下部筐体、１２  上部蓋、１３  内蓋、１４  ヒンジ部、１６  表示部、１７  操作部、１８  ロック解除ボタン、２０  水槽、２１  内鍋、２２  加熱手段、３０  蒸気導管、５０  逆流防止機構、５０ａ  逆流防止機構、５０ｂ  逆流防止機構、５１  外気連通穴部、５２  弁体、５２ａ  弁体、５３  第１弁体、５４  第２弁体、５５  外気連通穴部、１００  炊飯器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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