(57)【要約】【課題】逆向きに配置された電池への類焼を防止して、電池パックとしての発火を抑止する。【解決手段】第１の電池２０と、前記第１の電池２０に対して逆向きに配置された第２の電池２０と、両電池２０を直列に接続する接続板３０とを備え、第１の電池２０及び第２の電池２０は、何れも、一端が開放された電池ケース２２と、この電池ケース２２の一端を塞ぐ封口板２４とを有する。封口板２４は、封口板本体２４ａと、この封口板本体２４ａから突出し且つガス排出口を有する突出部２４ｂとを有する。第１の電池２０は、その電池ケース２２の底面２２ａが第２の電池２０の封口板本体２４ａよりも第２の電池２０における電池ケース２２の底面側に位置するように配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に複数の電池が収容されている電池パックであって、
第１の電池と、
前記第１の電池に対して逆向きに配置された第２の電池と、
前記第１の電池と前記第２の電池とを直列に接続する接続部材と、を備え、
前記第１の電池及び前記第２の電池の封口板は、封口板本体と、この封口板本体から突出し且つガス排出口を有する突出部とを有し、
前記第２の電池の底面が前記第１の電池の前記封口板本体よりも底面側に位置するように段差を設けて配置されている電池パック。
【請求項２】
ケース内に複数の電池が収容されている電池パックであって、
第１の電池と、
前記第１の電池に対して逆向きに配置された第２の電池と、
前記第１の電池と前記第２の電池とを直列に接続する接続部材と、
前記第１の電池と前記第２の電池との間に配置された耐熱性の炎遮断部材とを備え、
前記第１の電池及び前記第２の電池の封口板は、封口板本体と、この封口板本体から突出し且つガス排出口を有する突出部とを有し、
前記第１の電池の底面と前記第２の電池の封口板の前記突出部とが略同じ位置になるように配置され、前記接続部材は前記炎遮断部材が位置する部分で外側に凸状に形成されている電池パック。
【請求項３】
前記第１の電池と前記第２の電池との間には、耐熱性の炎遮断部材が設けられている請求項１に記載の電池パック。
【請求項４】
前記炎遮断部材は、少なくともその表面が絶縁性を有する金属製または耐熱性樹脂からなる請求項２または３に記載の電池パック。
【請求項５】
前記炎遮断部材は、前記第１の電池の前記封口板側に位置する第１炎遮断部と、前記第２の電池の前記封口板側に位置する第２炎遮断部とを有し、この第１炎遮断部と第２炎遮断部との間に空間が形成されている請求項２から４の何れか１項に記載の電池パック。
【請求項６】
前記炎遮断部材は、両電池の前記封口板のガス排出口突出部よりも外側に超えない範囲に設けられている請求項３から５の何れか１項に記載の電池パック。
【請求項７】
前記第１炎遮断部は、前記接続部材と接触している請求項５に記載の電池パック。
【請求項８】
前記第２の電池の底面は、前記第１の電池の前記封口板本体から５ｍｍ以上、底面側に段差を設けて位置ずれしている請求項１及び３から７の何れか１項に記載の電池パック。
【請求項９】
前記ケースには、前記第２の電池の底面が前記第１の電池の前記封口板本体よりも底面側に位置するように各電池を保持する電池保持リブが設けられている請求項１及び３から８の何れか１項に記載の電池パック。
【請求項１０】
前記炎遮断部材は、両電池の前記封口板のガス排出口突出部よりも上部に５ｍｍ以上突出している請求項２から５の何れか１項に記載の電池パック。
【請求項１１】
前記炎遮断部材は、前記ケースと別体に形成された上で、前記ケースに接合されて固定されている請求項２から１０の何れか１項に記載の電池パック。
【請求項１２】
前記炎遮断部材は、前記ケースと一体的に形成されている請求項２から１０の何れか１項に記載の電池パック。
【請求項１３】
第１の電池と第２の電池とを互いに逆向きに収容可能な電池パック用ケースであって、
前記第１の電池及び前記第２の電池の封口板は、封口板本体と、この封口板本体から突出し且つガス排出口を有する突出部とを有し、
前記第２の電池の底面が前記第１の電池の前記封口板本体よりも底面側に位置するように段差を設けて各電池を保持する電池保持リブが設けられている電池パック用ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池パック及び電池パック用ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１に開示されているように、ケース内に複数の電池が収容された電池パックが知られている。この特許文献１に開示された電池パックは、図７に示すように、ケース７０内で互いに逆向きに配置された第１の電池７１と第２の電池７２とを有している。そして、平板状の接続板７３により、隣り合う正極と負極とを接続することにより、第１の電池７１と第２の電池７２とが直列に接続されている。このため、第１の電池７１の封口板７１ａのすぐ側方に第２の電池７２の電池ケース底面７２ａが位置している。
【特許文献１】特開２００３−３３１８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の電池パックでは、第１の電池７１の封口板７１ａと第２の電池７２の電池ケース底面７２ａとが隣接する配置となっているため、ケース７０を電池７１，７２の長手方向に大きくならないようにすることができ、電池パックの小型化という面から見ると有利である。しかしながら、このように第１の電池７１の封口板７１ａに隣接して第２の電池７２の電池ケースが存在すると、封口板７１ａには通常ガス排出口が設けられていてこのガス排出口を通して炎が噴出すると、第１の電池７１の発火によって第２の電池７２に類焼してしまう虞がある。
【０００４】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、逆向きに配置された電池への類焼を防止して、電池パックとしての発火を抑止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の目的を達成するため、本発明は、ケース内に複数の電池が収容されている電池パックであって、第１の電池と、前記第１の電池に対して逆向きに配置された第２の電池と、前記第１の電池と前記第２の電池とを直列に接続する接続部材と、を備え、前記第１の電池及び前記第２の電池の封口板は、封口板本体と、この封口板本体から突出し且つガス排出口を有する突出部とを有し、前記第２の電池の底面が前記第１の電池の前記封口板本体よりも底面側に位置するように段差を設けて配置されている電池パックである。
【０００６】
本発明では、ケース内で互いに逆向きに配置された２つの電池のうち、一方の電池（第２の電池）の電池ケース底面が、他方の電池（第１の電池）の封口板本体に対して電池ケース底面側に位置している。このため、第１の電池のガス排出口から何らかの原因で炎が出ることがあったとしても、その炎が第２の電池の電池ケースに直接ふりかかることを抑制することができる。この結果、第２の電池への類焼を回避し易くすることができ、電池パックとしての発火を抑止することができる。
【０００７】
また本発明は、ケース内に複数の電池が収容されている電池パックであって、第１の電池と、前記第１の電池に対して逆向きに配置された第２の電池と、前記第１の電池と前記第２の電池とを直列に接続する接続部材と、前記第１の電池と前記第２の電池との間に配置された耐熱性の炎遮断部材とを備え、前記第１の電池及び前記第２の電池の封口板は、封口板本体と、この封口板本体から突出し且つガス排出口を有する突出部とを有し、前記第１の電池の底面と前記第２の電池の封口板の前記突出部とが略同じ位置になるように配置され、前記接続部材は前記炎遮断部材が位置する部分で外側に凸状に形成されている電池パックである。
【０００８】
本発明では、ケース内で互いに逆向きに配置された２つの電池のうち、一方の電池（第２の電池）の電池ケース底面が、他方の電池（第１の電池）の封口板の突出部と略同じ位置になるように配置されるが、第１の電池と第２の電池との間に炎遮断部材が配置されているため、第１の電池のガス排出口から何らかの原因で炎が出ることがあったとしても、その炎が第２の電池の電池ケースに直接ふりかかることを抑制することができる。しかも、炎遮断部材の位置する部分で接続部材が凸状に形成されているので、接続部材が炎遮断部材の邪魔になることもない。
【０００９】
ここで、前記第１の電池と前記第２の電池との間には、耐熱性の炎遮断部材が設けられているのが好ましい。
【００１０】
この態様では、一方の電池から他方の電池への類焼をより効果的に抑制することができる。また、仮に炎遮断部材が焼損することがあったとしても、電池ケースの底面が隣の電池の封口板本体よりも引っ込むように両電池が配置されているので、効果的に類焼を防止することができる。
【００１１】
前記炎遮断部材は、少なくともその表面が絶縁性を有する金属製または耐熱性樹脂からなる構成としてもよい。この態様では、炎遮断部材による類焼を確実に防止することができる。
【００１２】
前記炎遮断部材は、前記第１の電池の前記封口板側に位置する第１炎遮断部と、前記第２の電池の前記封口板側に位置する第２炎遮断部とを有し、この第１炎遮断部と第２炎遮断部との間に空間が形成されているのが好ましい。
【００１３】
この態様では、第１炎遮断部によって第１の電池から第２の電池への類焼を抑制することができる一方、第２炎遮断部によって第２の電池から第１の電池への類焼を抑制することができる。そして、第１炎遮断部と第２炎遮断部との間は炎のふりかかる虞のないところなので、この場所を空間とすることで、発火時の類焼を抑制しつつ、通常時の電池の放熱確保および熱伝導による危険を回避することができる。
【００１４】
前記炎遮断部材は、両電池の前記封口板のガス排出口突出部よりも外側に超えない範囲に設けられているのが好ましい。
【００１５】
この態様では、炎遮断部材が電池の突出部を外側に超えない範囲に設けられるので、ケースが大型化するのを防止することができる。しかも、電池の長さ方向において電池ケースの底面が隣の電池の封口板本体よりも内側になるように複数の電池が配置されているので、炎遮断部材が突出部を外側に超えない範囲に設けられる構成であっても、一方の電池の封口板の突出部から噴出した炎が他方の電池の電池ケースに到達するのを抑制することができる。これにより、炎遮断部材によって類焼を効果的に防止することができる。
【００１６】
前記第１炎遮断部は、前記接続部材と接触していてもよい。この態様では、第１炎遮断部と接続部材との間から炎が噴出するのを防止することができる。
【００１７】
前記第２の電池の底面は、前記第１の電池の前記封口板本体から５ｍｍ以上、底面側に段差を設けて位置ずれしているのが好ましい。この態様では、第１の電池のガス排出口から出る炎が第２の電池の電池ケースに直接ふりかかることを確実に防止することができる。
【００１８】
前記ケースには、前記第２の電池の底面が前記第１の電池の前記封口板本体よりも底面側に位置するように各電池を保持する電池保持リブが設けられているのが好ましい。この態様では、電池パックの振動等によっても両電池を所定位置に確実に保持することができる。
【００１９】
前記炎遮断部材は、両電池の前記封口板のガス排出口突出部よりも上部に５ｍｍ以上突出しているのが好ましい。この態様では、電池のガス排出口から出る炎が隣の電池の電池ケースに直接ふりかかることを確実に防止することができる。
【００２０】
前記炎遮断部材は、前記ケースと別体に形成された上で、前記ケースに接合されて固定されていてもよい。この態様では、ケースの材質によらず炎遮断部材としての最適な材質で炎遮断部材を形成することができる。
【００２１】
また、前記炎遮断部材は、前記ケースと一体的に形成されていてもよい。この態様では、ケースの成形と同時に炎遮断部材を成形することができるので、製造工数が増加するのを抑えることができる。
【００２２】
本発明は、第１の電池と第２の電池とを互いに逆向きに収容可能な電池パック用ケースであって、前記第１の電池及び前記第２の電池の封口板は、封口板本体と、この封口板本体から突出し且つガス排出口を有する突出部とを有し、前記第２の電池の底面が前記第１の電池の前記封口板本体よりも底面側に位置するように段差を設けて各電池を保持する電池保持リブが設けられている電池パック用ケースである。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように、本発明によれば、逆向きに配置された電池への類焼を防止でき、これにより電池パックとしての発火を抑止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
図１に示すように、本実施形態に係る電池パック１０は、ケース１２内に複数の電池が収容されるものである。ケース１２は、矩形箱型に形成されていて、上面が開放された下ケース１４と、この下ケース１４に被せられる図略の上ケースとを備えている。そして、上ケースと下ケース１４とを結合して得られる内部が空洞のケース１２内に複数の電池２０が配設されている。
【００２６】
下ケース１４の底部１４ａは、一方向に長い長方形状をなしており、この底部１４ａは長辺側の縁部以外の部位がこの縁部よりも厚肉に構成されている。この厚肉の部位には、電池２０形状に応じた凹部１４ｂが複数（図例では５つ）形成されており、この各凹部１４ｂにそれぞれ電池２０が横置きされている。これら電池２０は、当該電池２０の幅方向に並ぶように配置されている。そして、これらの電池２０の上側には配設板１６が配置されている。配設板１６は、底部１４ａに配設された下段の電池２０の上側にさらに電池２０を配設するためのものであり、下ケース１４の底部１４ａに対応した寸法に形成されている。
【００２７】
配設板１６の下面には、下段の電池２０に対応した位置で僅かに凹む窪み部１６ａが形成されている。下段の電池２０はこの窪み部１６ａと前記底部１４ａの凹部１４ｂとにより、電池２０の幅方向の位置決めおよび姿勢の保持がなされている。
【００２８】
また、配設板１６の上面には、電池形状に応じた凹部１６ｂが複数（図例では２つ）形成されている。配設板１６の上側にはその全面に亘って電池２０（上段の電池２０）が配置されているわけではなく、所定のスペース１８が確保されている。このスペース１８は、配設板１６の上面に立設された仕切り部１６ｃによって電池２０の配設空間と仕切られている。前記のスペース１８には、例えば保護回路やコネクタ等が配設される。なお、配設板１６の上面にも下段と同じように電池２０を配設する構成としてもよい。
【００２９】
電池２０は何れも同じものであり、図２に示すように、各電池２０は、それぞれ一端が開放された円筒状の電池ケース２２と、この電池ケース２２の一端を塞ぐ封口板２４とを有している。封口板２４は正極を構成し、電池ケース２２は負極を構成している。そして、電池２０は、例えば直径約１８ｍｍ、高さ約６５ｍｍの大きさであり、その内部に比較的に多くの電解液が封入され、エネルギー密度が１５０Ｗｈ／ｋｇ程度とされている。なお電池２０には、図示省略しているが、電池ケース２２を径方向の外側から囲繞する絶縁性のカバーが被せられている。
【００３０】
封口板２４は、電池ケース２２の一端に図略の絶縁材を介装した状態で結合される封口板本体２４ａと、この封口板本体２４ａから電池２０の長手方向外側に突出する突出部２４ｂとを備えている。突出部２４ｂは、その突出高さが１〜２ｍｍ程度であり、その側面にはガス排出口２４ｃが設けられている。ガス排出口２４ｃは、何らかの原因によって電池２０内で生じた高圧ガスを排出する安全弁として設けられるものであり、通常閉鎖されている。
【００３１】
ここで、図３を参照しつつ、電池２０の配置関係について詳細に説明する。なお、図３は、電池２０等の位置関係を説明すべく、便宜上電池２０を４つのみ取り出して描いたものであり、図の上下方向は、ケース１２の幅方向に相当する。すなわち、電池２０は、その長手方向がケース１２の幅方向に沿うように配設される。
【００３２】
各電池２０は、隣接する電池２０と逆向きになる姿勢で配設されている。すなわち、各電池２０は何れも互いに平行に配設されており、例えば図３の左端の電池２０は、図の上向き、すなわち突出部２４ｂが図の上を向き、電池ケース２２の底面２２ａが図の下を向く姿勢で配設されている。そして、この左端の電池２０の隣に配置される電池２０は、図の下向き、すなわち突出部２４ｂが図の下を向き、電池ケース２２の底面２２ａが図の上を向く姿勢で配設されている。さらに、その隣の電池２０は上向きに配設され、その次の電池２０は下向きというように、互いに隣り合う電池２０は、互いに反対方向を向いている。
【００３３】
そして、ある１つの電池（第１の電池）２０に対し、その隣の逆向きの電池（第２の電池）２０は、電池２０の長手方向に少し位置ずれしている。具体的には、第１の電池２０は、その電池ケース２２の底面２２ａが第２の電池２０の封口板本体２４ａよりも第２の電池２０における電池ケース２２の底面２２ａ側に位置するように段差を設けて配置されている。言い換えると、電池ケース２２の底面２２ａが、隣の電池２０の封口板本体２４ａよりも電池２０の長手方向内側となり、封口板本体２４ａが、隣の電池２０の電池ケース２２の底面２２ａよりも長手方向外側に位置している。
【００３４】
ケース１２及び配設板１６には、両電池２０をこのような位置関係に保持する電池保持リブ２８が設けられている。電池保持リブ２８は、電池２０を長手方向の両側から挟み込むように配置されており、電池２０の封口板本体２４ａに当接するリブと電池ケース２２の底面２２ａに当接するリブとからなる。封口板本体２４ａに当接するリブは、電池ケース２２の底面２２ａに当接するリブよりも、電池２０の長さ方向外側に配設されている。電池２０は後述するように接続板３０によって互いに結合されるため、接続板３０によって位置関係が決まるが、接続板３０は撓むこともあるため、電池保持リブ２８によって電池２０の位置決めを確実なものとしている。
【００３５】
互いに隣り合う２つの電池２０は、接続部材である接続板３０によって直列に接続されている。接続板３０は、例えば突出部２４ｂの外径と同程度の幅を有しており、一端部が一方の電池２０の正極に固定（溶接）される一方、他端部が他方の電池２０の負極に固定（溶接）されている。この電池２０の正極に接続される接続板３０の一端部は、一方の電池２０の突出部２４ｂの先端面に沿って延びており、接続板３０の他端部は他方の電池２０の電池ケース２２の底面２２ａに沿って延びている。そして、接続板３０は、この一端部と他端部との間の中間部位に段差部３０ａが形成されている。すなわち、突出部２４ｂの先端面と電池ケース２２の底面２２ａとが電池２０の長手方向に位置ずれしているので、それ位置ずれ量に応じた段差部３０ａが接続板３０に設けられている。段差部３０ａは、接続板３０を２箇所で厚み方向に折り曲げることによって形成されて、電池長手方向に延びる形状となっている。なお、接続板３０は、電池２０をケース１２内にセットする前に電池２０に接続するようにしてもよく、あるいはケース１２内にセットした状態で電池２０に接続するようにしてもよい。接続板３０で電池２０を接続しない状態で電池２０をケース１２にセットしたとしても、電池保持リブ２８によって電池２０が位置決めされるため、接続板３０の溶接時に電池２０は既に所定の位置関係となる。
【００３６】
電池２０の長手方向（図３の上下方向）において、電池ケース２２の底面２２ａは、隣の電池２０の封口板本体２４ａから５ｍｍ以上位置ずれしている。５ｍｍ以上位置ずれさせることにより、突出部２４ｂのガス排出口２４ｃから何らかの原因で炎が出ることがあっても、その炎によって電池ケース２２の底面２２ａが類焼を誘発する程度に加熱されることを抑制することができる。つまり、炎は封口板本体２４ａに沿って噴出するので、隣の電池２０の底面２２ａに直接ふりかかることが困難となり、類焼し難くなる。
【００３７】
しかも、本実施形態では、互いに隣り合う電池２０の間に炎遮断部材３３が配置されることで、電池２０から噴出した炎が隣の電池２０に及び難くなっている。具体的に、炎遮断部材３３は、互いに隣り合う電池２０間の間隙に配置されるとともに、電池２０の長手方向に延びる形状となっている。そして、炎遮断部材３３は、図４にも示すように、本実施形態ではケース１２の底部１４ａ又は配設板１６から上方へ突出するようにケース１２の底部１４ａ又は配設板１６と一体的に形成されている。底部１４ａに設けられた炎遮断部材３３は、その上端部が配設板１６の下面に接合され、配設板１６に設けられた炎遮断部材３３は、その上端の高さが電池ケース２２の上端位置と同等とされている。炎遮断部材３３は、耐熱性のある樹脂製である。例えばガラス繊維の入ったフェノール樹脂等が該当する。
【００３８】
そして、水酸化マグネシウム、水和アルミナ等の吸熱性のある充填材や、臭素系やリン系の難燃剤を含有させることにより、難燃性を高めることができる。なお、炎遮断部材３３は金属製であってもよい。
【００３９】
炎遮断部材３３は、第１炎遮断部３３ａと第２炎遮断部３３ｂとを有し、これら炎遮断部３３ａ，３３ｂは電池２０の長手方向に互いに間隔をおいて配置されている。したがって、第１炎遮断部３３ａと第２炎遮断部３３ｂとの間は、隣接する一対の電池２０の一方を収容する空間と他方の電池２０を収容する空間とを連通させる開口部となっている。
【００４０】
第１炎遮断部３３ａは、隣接する一対の電池２０の一方の封口板２４に近接して配設され、第２炎遮断部３３ｂは、もう一方の電池２０の封口板２４に近接して配置されている。第１炎遮断部３３ａは接続板３０と近接して配置され、第２炎遮断部３３ｂは接続板３０とは反対側に位置している。なお、第１炎遮断部３３ａが少なくともその表面が絶縁性を有する材質の場合には、第１炎遮断部３３ａの外端部を接続板３０の内側面と接合するようにしてもよい。
【００４１】
両炎遮断部３３ａ，３３ｂは、電池２０の長手方向において、近接する封口板２４の突出部２４ｂを外側に超えない範囲に配置されるとともに、その内端部は、近接する電池ケース２２の底面２２ａよりも内側に位置している。このように、両炎遮断部３３ａ，３３ｂの外端部が電池２０の長手方向において封口板２４の突出部２４ｂを外側に超えない範囲に配置できるのは、前述したように、電池ケース２２の底面２２ａが隣接する電池２０の封口板本体２４ａよりも電池２０の長手方向において内側に位置しているからである。つまり、封口板２４の突出部２４ｂの側面にガス排出口２４ｃが設けられていて、このガス排出口２４ｃから炎が噴出して炎遮断部材３３を超えることがあったとしても、電池ケース２２の底面２２ａが封口板本体２４ａよりも内側に位置しているため、炎は隣の電池２０の電池ケース２２に届き難くなる。また炎遮断部材３３が焼損した場合でも炎は電池ケース２２に届き難い。したがって、炎遮断部材３３の外端部が封口板２４の突出部２４ｂを超える範囲に設けなくても隣接する電池２０への類焼を抑制することができる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態では、ケース１２内で互いに逆向きに配置された２つの電池２０のうち、一方の電池２０の電池ケース２２底面２２ａが、電池２０の長手方向において他方の電池２０の封口板本体２４ａよりも内側に位置している。このため、電池２０のガス排出口２４ｃから何らかの原因で炎が出ることがあったとしても、その炎が隣の電池２０の電池ケース２２に直接ふりかかることを抑制することができる。この結果、隣の電池２０への類焼を回避し易くすることができ、電池２０パック１０としての発火を抑止することができる。
【００４３】
しかも本実施形態では炎遮断部材３３が設けられているので、一方の電池２０から他方の電池２０への類焼をより効果的に抑制することができる。また、仮に炎遮断部材３３が焼損することがあったとしても、電池ケース２２の底面２２ａが引っ込むように両電池２０が配置されているので、炎遮断部材３３の焼損時によってもより効果的に類焼を防止することができる。
【００４４】
また本実施形態では、炎遮断部材３３が電池２０の長手方向に互いに離間した第１炎遮断部３３ａと第２炎遮断部３３ｂとによって構成されている。この第１炎遮断部３３ａと第２炎遮断部３３ｂとの間は炎のふりかかる虞のないところなので、この場所を空間とすることで、発火時の類焼を抑制しつつ、通常時の電池２０の放熱を確保することができる。
【００４５】
また本実施形態では、炎遮断部材３３が電池２０の長さ方向において両電池２０の突出部２４ｂを外側に超えない範囲に設けられているので、ケース１２が大型化するのを防止することができる。しかも、電池２０の長さ方向において電池ケース２２の底面２２ａが相手方の電池２０の封口板本体２４ａよりも内側になるように２つの電池２０が配置されているので、炎遮断部材３３が突出部２４ｂを外側に超えない範囲に設けられる構成であっても、一方の電池２０の封口板２４の突出部２４ｂから噴出した炎が他方の電池２０の電池ケース２２に到達するのを抑制することができる。これにより、炎遮断部材３３によって類焼を効果的に防止することができる。
【００４６】
また本実施形態では、電池２０の封口板本体から５ｍｍ以上、底面側に段差を設けて位置ずれしているので、電池２０のガス排出口２４ｃから出る炎が隣の電池２０の電池ケース２２に直接ふりかかることを確実に防止することができる。
【００４７】
また本実施形態では、電池保持リブ２８が設けられているので、電池２０パック１０の振動等によっても両電池２０を所定位置に確実に保持することができる。
【００４８】
また本実施形態では、下段の炎遮断部材３３がケース１２と一体的に形成されているので、ケース１２の成形と同時に炎遮断部材３３を成形することができ、これにより、製造工数が増加するのを抑えることができる。
【００４９】
なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、前記実施形態では、封口板２４を正極、電池ケース２２を負極としたが、これとは逆に、封口板２４が負極、電池ケース２２が正極となるように電池２０を構成してもよい。
【００５０】
前記実施形態では、炎遮断部材３３をケース１２又は配設板１６と一体的に形成するようにしたが、これに代え、図５に示すように、ケース１２と別体に形成した上で、炎遮断部材３３をケース１２に接合するようにしてもよい。この場合、ケース１２の内面に溝１２ａを形成しておき、炎遮断部材３３の端部がこの溝１２ａに嵌り込むようにして炎遮断部材３３をケース１２に接合固定するようにしてもよい。この態様では、ケース１２の材質によらず炎遮断部材３３としての最適な材質で炎遮断部材３３を形成することができる。この場合、炎遮断部材３３として、鉄、ニッケル、アルミニウム等の金属製にすることも可能であり、あるいはケース１２を構成する樹脂と異なる樹脂で炎遮断部材３３を構成することもできる。
【００５１】
また炎遮断部材３３は、セラミックによって構成してもよく、あるいはアラミド繊維等の難燃繊維によって構成してもよい。
【００５２】
また前記実施形態では、炎遮断部材３３を、互いに離間した第１炎遮断部３３ａと第２炎遮断部３３ｂとによって構成したが、炎遮断部材３３は電池２０の長手方向に連続した一体ものに構成してもよい。
【００５３】
また前記実施形態では、電池２０の底面２２ａが隣接する電池２０の封口板本体２４ａよりも底面側に位置するように段差を設けて配置される構成としたが、これに代え、図６に示すように、封口板２４の突出部２４ｂと隣の電池２０の底面２２ａとが略同じ位置になるように配置されていてもよい。すなわち、一方の電池２０の封口板２４の突出部２４ｂにおける先端面と、もう一方の電池２０の底面２２ａとが面一の状態となるように配置されていてもよい。この場合には、ガス排出口２４ｃに対向する位置に隣の電池２０の電池ケース２２が位置することになるため、ガス排出口２４ｃから噴出される炎が隣の電池ケース２２に届き易くなってしまう。このため、類焼を防止すべく、炎遮断部材３３は、その外端部が封口板２４の突出部２４ｂを超えるように形成されている。炎遮断部材３３は、電池２０の封口板２４のガス排出口突出部２４ｂよりも上部に５ｍｍ以上突出しているのが好ましい。
【００５４】
そして、接続板３０は、炎遮断部材３３との干渉を防止すべく、炎遮断部材３３の位置する部分が外側に突出する凸状に形成されている。炎遮断部材３３は接続板３０と接合されていてもよく、あるいは接続板３０との間に隙間が形成されるように配置されていてもよい。この態様でも前記実施形態と同様に、電池２０のガス排出口２４ｃから何らかの原因で炎が出ることがあったとしても、その炎が隣の電池２０の電池ケース２２に直接ふりかかることを抑制することができる。この結果、隣の電池２０への類焼を回避し易くすることができ、電池２０パック１０としての発火を抑止することができる。なおこの形態では、接続板３０が外側に突出する形状であるので、その分、前記実施形態に比べえてケース１２が大型化してしまう。これに対し、前記実施形態では、炎遮断部材３３を封口板２４の突出部２４ｂ間の範囲に収めることができるので、ケース１２の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施形態に係る電池パックの斜視図である。
【図２】前記電池パックに収納される電池の部分斜視図である。
【図３】前記電池パックに収納される複数の電池の位置関係を説明するための図である。
【図４】本発明の実施形態に係る電池パックの底部付近を部分的に示す断面図である。
【図５】その他の実施形態に係る電池パックを部分的に示す断面図である。
【図６】その他の実施形態における電池の位置関係を説明するための図である。
【図７】従来の電池パックを示す図である。
【符号の説明】
【００５６】
１２  ケース
１４  下ケース
１６  配設板
２０  電池
２２  電池ケース
２２ａ  底面
２４  封口板
２４ａ  封口板本体
２４ｂ  突出部
２４ｃ  ガス排出口
２８  電池保持リブ
３０  接続板
３０ａ  段差部
３３  炎遮断部材
３３ａ  第１炎遮断部
３３ｂ  第２炎遮断部
【図１】
2009176455.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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