(57)【要約】【課題】電子機器において、プリント回路基板を表カバーに仮止めする際に仮止め用のねじを不要とし、コストダウンを図る。【解決手段】プリント回路基板５３の回路形成部５３ｃの外側に形成された回路非形成部５３ｄに仮止め用治具５４を形成する。仮止め用治具５４の先端部５４ａは表カバー、表カバーの被圧入部に圧入されてプリント回路基板５３を表カバーに仮止めする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が実装されて電気回路を構成するプリント回路基板と、このプリント回路基板の表面を被う表カバーと、前記プリント回路基板を挟んで前記表カバーに装着され、前記プリント回路基板の裏面を被う裏カバーとを備えた電子機器において、
前記プリント回路基板は、回路パターンが形成されている回路形成部から回路パターンが形成されていない回路非形成部を切除することにより形成され、かつ切除された前記回路非形成部に形成されていた仮止め部材によって前記表カバーに仮止めされていることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記プリント回路基板は、仮止め部材の先端部が挿通される挿通穴を有し、
前記表カバーは、前記挿通穴から挿通された仮止め部材の先端部が圧入される被圧入部を有することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記仮止め部材は、前記挿通穴に挿通され前記被圧入部に圧入される一対の先端部を有することを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記挿通穴に挿通されて前記プリント回路基板の表側に突出される前記仮止め部材の先端部には、該仮止め部材を構成する基板の厚み方向に貫通する貫通穴が形成され、
前記表カバーの被圧入部には、前記貫通穴に係合する係合凸部が形成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子回路が形成されているプリント回路基板を内部に備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子機器に使用されているプリント回路基板においては、内部のレイアウトに応じて通常の矩形とは異なる複雑な形状で形成されたものがある。このようなプリント回路基板は、基板端縁の一部に予め設けられている回路非形成部（いわゆる捨て基板）を回路パターン形成後に切断・除去することによって形成される。近年においては、切断された捨て基板の一部を再利用することについて種々の検討がなされている。
【０００３】
特許文献１、特許文献２及び特許文献３には、互いに平行に配置された２枚のプリント回路基板を、捨て基板を用いて支持する技術が示されている。また、特許文献４及び特許文献５には、捨て基板を用いて、電子部品を起立姿勢で固定する技術が示されている。また、特許文献６、特許文献７及び特許文献８には、捨て基板を用いて、電子部品をプリント回路基板から浮かせた状態で支持する技術が示されている。また、特許文献９には、捨て基板をワイヤホルダとして再利用する技術が示されている。また、特許文献１０には、捨て基板を特定部品形状として再利用する技術が示されている。また、特許文献１１には、主基板に連結可能な補助基板に関する技術が示されている。
【特許文献１】特開昭６２−０９８６９３号公報
【特許文献２】実公平０６−０４２３７０号公報
【特許文献３】登実３１２０１７３号公報
【特許文献４】特開平１１−１４５６４８号公報
【特許文献５】特開２００６−２１６６５２号公報
【特許文献６】登実３１１７６８４号公報
【特許文献７】特開２００２−１１１１６７号公報
【特許文献８】特開２００２−３１４２６９号公報
【特許文献９】実登３０１９１４６号公報
【特許文献１０】特開２０００−１３８４２３号公報
【特許文献１１】特開平７−３３５９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した技術とは別に、表カバーと裏カバーによって閉じられた内部空間にプリント回路基板が配設されている電子機器がある。このような電子機器においては、裏カバーの側から表カバーに螺入されたねじを用いてプリント回路基板と裏カバーを螺着することにより、表カバーに対してプリント回路基板及び裏カバーを固定する構造が一般的に採用されている。
【０００５】
従来の電子機器におけるプリント回路基板周辺の組み立て工程は以下の通りであった。まず、表カバーを裏返してその上にスイッチ等の操作ボタン及びプリント回路基板等を順次載置し、操作ボタンやプリント回路基板等の位置がずれないように、プリント回路基板を表カバーに仮止め用のねじで仮止めする。その後、裏カバーをプリント回路基板の上に搭載し、ねじ等で表カバーに固定することにより、プリント回路基板が表カバーと裏カバーによって挟み込まれ完全に固定される。
【０００６】
しかしながら、上述した従来の電子機器の組み立て工程においては、プリント回路基板を表カバーに仮止めする際に、仮止め用のねじを螺入する必要があるため、手間がかかり、電子機器のコストダウンを阻む要因となっていた。上述したいずれの特許文献に示された技術を適用しても、上記課題を解決することができない。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、仮止め用の部品を別途用いることなく、プリント回路基板を表カバーに仮止めする際に仮止め用のねじを不要とし、コストダウンを図ることができる電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、
電子部品が実装されて電気回路を構成するプリント回路基板と、このプリント回路基板の表面を被う表カバーと、前記プリント回路基板を挟んで前記表カバーに装着され、前記プリント回路基板の裏面を被う裏カバーとを備えた電子機器において、
前記プリント回路基板は、回路パターンが形成されている回路形成部から回路パターンが形成されていない回路非形成部を切除することにより形成され、かつ切除された前記回路非形成部に形成されていた仮止め部材によって前記表カバーに仮止めされているものである。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の画像読取装置において
前記プリント回路基板は、仮止め部材の先端部が挿通される挿通穴を有し、
前記表カバーは、前記挿通穴から挿通された仮止め部材の先端部が圧入される被圧入部を有するものである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２に記載の画像読取装置において、
前記仮止め部材は、前記挿通穴に挿通され前記被圧入部に圧入される一対の先端部を有するものである。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３に記載の画像読取装置において、
前記挿通穴に挿通されて前記プリント回路基板の表側に突出される前記仮止め部材の先端部には、該仮止め部材を構成する基板の厚み方向に貫通する貫通穴が形成され、
前記表カバーの被圧入部には、前記貫通穴に係合する係合凸部が形成されているものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、プリント回路基板が仮止め部材によって表カバーに仮止めされているので、従来は必要とされていた仮止め用のねじが不要となり、電子機器の製造工程において仮止め用のねじを螺入する手間を省くことができ、電子機器のコストダウンを図ることができる。また、仮止め部材が、回路形成部から切除された回路非形成部、すなわち捨て基板に形成されていたものであるため、もともと廃棄処分されていた回路非形成部を有効に利用することにより、実質的なコストをかけることなく仮止め部材を調達することが可能となり、電子機器の更なるコストダウンに貢献する。
【００１３】
請求項２の発明によれば、プリント回路基板の回路形成部から切除された仮止め部材の先端部がプリント回路基板の挿通穴に挿通され、表カバーに形成されている被圧入部に圧入されることにより、プリント回路基板が表カバーに仮止めされる。従って、プリント回路基板の仮止め工程が簡素化され、電子機器の更なるコストダウンを図ることが可能となる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、仮止め部材が２箇所において被圧入部に圧入されるので、プリント回路基板を表カバーに対して強固に仮止めすることが可能となり、組み立て作業のプリント回路基板の脱落等を防止することができ、電子機器の組み立て作業が確実に行えるようになる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、仮止め部材に形成されている貫通穴と被圧入部に形成されている係合凸部の係合によって、プリント回路基板を表カバーに対して一層強固に仮止めすることが可能となるので、電子機器の組み立て作業が確実に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための一実施形態による電子機器について図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る電子機器の一例としての画像形成装置を示している。画像形成装置１は、原稿の画像を読み取り電気信号に変換する画像読取部２と、画像読取部２が読み取った画像の電気信号又は外部に接続されている機器等から入力された電気信号に基づいて記録紙に画像を形成する画像形成部３と、画像読取部２及び画像形成部３を制御する制御部４と、ユーザが制御部４に各種の指令を入力するための操作部５と、上記各部を支持する金属製のフレーム６と、画像読取部２の上部を被う開閉可能な蓋部材７とを備えている。
【００１７】
画像読取部２は、装填された原稿を保持する原稿給紙トレイ２１と、原稿給紙トレイ２１に保持されている原稿を搬送する原稿搬送機構２２と、原稿搬送機構２２によって搬送された原稿の画像を読み取って電気信号に変換する密着型イメージセンサ（画像読取手段）２３を有している。原稿搬送機構２２は、原稿給紙トレイ２１に保持されている原稿を画像読取部２の内部に送出するピックローラ２４と、ピックローラ２４が送出した原稿を密着型イメージセンサ２３に押圧しながら排出方向に搬送するプラテンローラ２５を有している。プラテンローラ２５は、金属製の回転軸２５ａに支持され、回転軸２５ａと一体的に回転しながら、原稿を密着型イメージセンサ２３の画像読取面２３ａに押圧する。密着型イメージセンサ２３によって画像が読み取られた原稿は、原稿排出部１１から排出される。
【００１８】
画像形成部３は、ユーザによって装填された記録紙を保持する記録紙給紙トレイ３１と、記録紙給紙トレイ３１に保持されている原稿を搬送する記録紙搬送機構３２と、記録紙搬送機構３２によって搬送された記録紙に画像を形成するプリント部（画像形成手段）３３と、プリント部３３によって画像が形成された記録紙を保持する記録紙排紙トレイ３４等によって構成されている。プリント部３３の例としては、インクジェット方式のプリントエンジンや、レーザビーム方式のプリントエンジンが挙げられる。
【００１９】
図２は、蓋部材７及び蓋部材７の内部に配置されている操作部５の構成を示している。操作部５は、ユーザによって操作される操作ボタン５１と、操作ボタン５１の動作に伴って、オン／オフされるスイッチ５２と、スイッチ５２等の電子部品が実装されて電気回路を構成するプリント回路基板５３とを有している。蓋部材７は、プリント回路基板５３の表面を被う表カバー７１と、プリント回路基板５３を挟んで表カバー７１に装着され、プリント回路基板５３の裏面を被う裏カバー７２とを有している。プリント回路基板５３は、仮止め用治具（仮止め部材）５４によって表カバー７１に仮止めされ、ねじ５５によって裏カバー７２と共に表カバー７１に固定されている。
【００２０】
プリント回路基板５３には、ねじ５５を挿通させるためのねじ挿通穴５３ａと、仮止め用治具５４の先端部５４ａを挿通させるための治具挿通穴５３ｂが形成されている（図５参照）。表カバー７１には、操作ボタン５１を挿通させるためのボタン挿通穴７１ａと、ねじ５５が螺入されるねじ螺入穴７１ｂと、仮止め用治具５４の先端部５４ａが圧入される被圧入部７１ｃが形成されている。裏カバー７２には、ねじ５５を挿通させるためのねじ挿通穴７２ａが形成されている（図５（ｃ）参照）。
【００２１】
図３及び図４は、回路パターンが形成された後、電子部品が実装される前のプリント回路基板５３を示している。プリント回路基板５３は、回路パターンが形成されている回路形成部５３ｃから回路パターンが形成されていない回路非形成部（捨て基板）５３ｄを切除することにより形成される。通常、回路非形成部５３ｄは、図３において破線で示すように矩形状に形成されるものであるが、本実施形態においては、複数の仮止め用治具５４が並設された形状に形成されている。回路形成部５３ｃと仮止め用治具５４とは、連結枝５３ｅによって連結されている。従って、図４に示すように、連結枝５３ｅを切断することにより、仮止め用治具５４を得ることができる。仮止め用治具５４は、表カバー７１の被圧入部７１ｃに圧入される一対の先端部５４ａを有している。連結枝５３ｅはプリント回路基板５３に電子部品を実装する前に予め切断される。電子部品を実装する前に不意に連結枝５３ｅが切断され、仮止め用治具５４を紛失等することを防止するためである。
【００２２】
図５は、表カバー７１に操作ボタン５１、プリント回路基板５３及び裏カバー７２を組み込む工程を示している。図５（ａ）に示すように、まず、内側を上方に向けて置かれた表カバー７１のボタン挿通穴７１ａに操作ボタン５１が挿通され、プリント回路基板５３が表カバー７１の上方に載置される。その後、図５（ｂ）に示すように、仮止め用治具５４の先端部５４ａがプリント回路基板５３の治具挿通穴５３ｂに挿通され、表カバー７１の被圧入部７１ｃに圧入される。さらに、図５（ｃ）に示すように、裏カバー７２がプリント回路基板５３の上方に載置され、ねじ５５が裏カバー７２のねじ挿通穴７２ａ及びプリント回路基板５３のねじ挿通穴５３ａに挿通され、表カバー７１のねじ螺入穴７１ｂに螺入されることにより、プリント回路基板５３及び裏カバー７２が表カバー７１に結合される。
【００２３】
以上のような構成を有する画像形成装置１によれば、プリント回路基板５３が仮止め用治具５４によって表カバー７１に仮止めされているので、従来は必要とされていた仮止め用のねじが不要となり、電子機器の製造工程において仮止め用のねじを螺入する手間を省くことができ、電子機器のコストダウンを図ることができる。また、仮止め用治具５４が、回路形成部５３ｃから切除される前の回路非形成部５３ｄ、すなわち捨て基板に形成されていたものであるため、もともと廃棄処分されていた回路非形成部５３ｄを有効に利用することにより、実質的なコストをかけることなく仮止め用治具５４を調達することが可能となり、電子機器の更なるコストダウンに貢献する。また、プリント回路基板５３の回路形成部５３ｃから切除された仮止め用治具５４の先端部５４がプリント回路基板５３の治具挿通穴５３ｂに挿通され、表カバー７１に形成されている被圧入部７１ｃに圧入されることにより、プリント回路基板５３が表カバー７１に仮止めされる。従って、プリント回路基板５３の仮止め工程が簡素化され、電子機器の更なるコストダウンを図ることが可能となる。また、仮止め用治具５４が一対の先端部５４ａを有し、２箇所において被圧入部７１ｃに圧入されるので、プリント回路基板５３を表カバー７１に対して強固に仮止めすることが可能となり、組み立て作業のプリント回路基板５３の脱落等を防止することができ、電子機器の組み立て作業が確実に行えるようになる。
【００２４】
なお、本発明は上記実施形態の構成に限られることなく、少なくともプリント回路基板５３の回路形成部５３ｃから切り離された仮止め用治具５４によってプリント回路基板５３が表カバー７１に仮止めされるように構成されていればよい。
【００２５】
また、本発明は種々の変形が可能であり、例えば、図３、４に示した構成の仮止め用治具５４に替えて、図６、７に示した構成の仮止め用治具８０、又は図８、９に示した構成の仮止め用治具９０を用いてもよい。仮止め用治具８０は、一対の先端部８０ａを貫通する貫通穴８０ｂが形成されている点において、仮止め用治具５４と相違する。また、仮止め用治具９０は、先端部９０ａが単一である点において、仮止め用治具８０と相違する。仮止め用治具９０の先端部９０ａには、仮止め用治具８０と同様に貫通穴９０ｂが形成されている。
【００２６】
図１０は仮止め用治具８０又は９０を用いた構成のプリント回路基板５３の固定構造を、図１１はその仮止め工程を、それぞれ示している。この構成においては、被圧入部７１ｃには、貫通穴８０ｂ又は９０ｂに対応する係合凸部７１ｄが形成されている。仮止め用治具８０又は９０の先端部８０ａ又は９０ａがプリント回路基板５３の治具挿通穴５３ｂに挿通され、被圧入部７１ｃに圧入されると貫通穴８０ｂ又は９０ｂと係合凸部７１ｄとが係合し、プリント回路基板５３が強固に仮止めされる。この構成によれば、仮止め用治具８０、９０に形成されている貫通穴８０ｂ、９０ｂと被圧入部７１ｃに形成されている係合凸部７１ｄの係合によって、プリント回路基板５３を表カバー７１に対して一層強固に仮止めすることが可能となるので、電子機器の組み立て作業が確実に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態による画像形成装置の概略構成を示す図。
【図２】同画像形成装置における蓋部材及びその内部に配置されている操作部の構成を示す断面図。
【図３】仮止め用治具が切り離される前のプリント回路基板を示す平面図。
【図４】仮止め用治具が切り離されたときのプリント回路基板を示す斜視図。
【図５】表カバーに操作ボタン、プリント回路基板及び裏カバーを組み込む工程を示す断面図。
【図６】仮止め用治具が切り離される前のプリント回路基板を示す平面図。
【図７】仮止め用治具が切り離されたときのプリント回路基板を示す斜視図。
【図８】仮止め用治具が切り離される前のプリント回路基板を示す平面図。
【図９】仮止め用治具が切り離されたときのプリント回路基板を示す斜視図。
【図１０】図６乃至図９に示した仮止め用治具を用いた構成のプリント回路基板の固定構造を示す断面図。
【図１１】図６乃至図９に示した仮止め用治具を用いた構成のプリント回路基板の仮止め工程を示す断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１    画像形成装置（電子機器）
５３    プリント回路基板
５４    仮止め用治具（仮止め部材）
５５    ねじ
７１    表カバー
７１ｃ    被圧入部
７２    裏カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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