(57)【要約】【課題】本発明は、タッチパネル装置を提供することである。【解決手段】本発明に係わるタッチパネル装置は、基材層と、絶縁層と、複数の第一電極組及び複数の第二電極組を備える。絶縁層は、基材層の表面に形成され、第一電極組毎は、複数の第一電極片及び隣り合う第一電極片を電気接続する複数の第一導線を備え、第二電極組毎は、複数の第二電極片及び隣り合う第二電極片を電気接続するブリッジ導線を備える。これらの第一電極組及び第二電極組の第二電極片は、互いに間隔的に絶縁層の表面に形成され、かつブリッジ導線は、基材層と絶縁層が連接する表面に形成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と、前記基材層の一つの表面に形成される絶縁層と、複数の第一電極組及び複数の第二電極組を備え、第一電極組毎は、複数の第一電極片及び隣り合う第一電極片を電気接続する複数の第一導線を備え、第二電極組毎は、複数の第二電極片及び隣り合う第二電極片を電気接続する一つのブリッジ導線を備え、これらの第一電極組及びこれらの第二電極組内のこれらの第二電極片は、互いに間隔的に前記絶縁層の前記基材層と連接しない表面に形成されるが、これらの第二電極組のブリッジ導線は、前記基材層の前記絶縁層と連接する表面に形成されることを特徴とするタッチパネル装置。
【請求項２】
これらの第二電極組のブリッジ導線毎は、これらの第二電極片の隣り合う両者を電気接続する複数のブリッジ線段を備え、ブリッジ線段毎は、一つの第一導電部及び前記第一導電部の両端に形成される二つの第二導電部を備え、これらの第二導電部は、別々にこれらの第二電極片の隣り合う両者に接続することを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル装置。
【請求項３】
前記基材層の前記絶縁層と連接する表面に形成され、かつ前記第二電極組と絶縁する導電層を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル装置。
【請求項４】
前記基材層の前記絶縁層と連接する表面の対向面に形成される導電層を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル装置。
【請求項５】
前記ブリッジ導線は、一つの第一導電部及び複数の第二導電部を備え、第二導電部毎は、これらの第二電極片の一つに接続することを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル装置。
【請求項６】
何れの第二導電部は、これに対応する第二電極片の端部にカップリングすることを特徴とする請求項４に記載のタッチパネル装置。
【請求項７】
何れの第二導電部は、これに対応する第二電極片の中部にカップリングすることを特徴とする請求項４に記載のタッチパネル装置。
【請求項８】
これらの第一電極組及びこれらの第二電極組のこれらの第二電極片を形成することに用いられる前記絶縁層の表面は、平坦な表面であることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル装置。
【請求項９】
第一電極組毎の複数の第一電極片は、互いに間隔的に直線に沿って配列することを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル装置。
【請求項１０】
これらの第一電極組は、互いに間隔的に平行に配列することを特徴とする請求項９に記載のタッチパネル装置。
【請求項１１】
第二電極組毎の複数の第二電極片は、互いに間隔的に直線に沿って前記絶縁層の表面に配列することを特徴とする請求項１０に記載のタッチパネル装置。
【請求項１２】
これらの第二電極組のこれらの第二電極片は、互いに間隔的に前記絶縁層の表面に平行に配列することを特徴とする請求項１１に記載のタッチパネル装置。
【請求項１３】
これらの第一電極片とこれらの第二電極片は、アレイ形式で前記絶縁層の表面に配列することを特徴とする請求項１２に記載のタッチパネル装置。
【請求項１４】
これらの第一電極組及びこれらの第二電極組のこれらの第二電極片は、一緒に一つの感知平面を定義することを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル装置。
【請求項１５】
前記感知平面の表面に形成される保護層を更に備えることを特徴とする請求項１３に記載のタッチパネル装置。
【請求項１６】
透明基材層と、
前記透明基材層の一つの表面に形成される透明絶縁層と、
複数の第一電極組及び複数の第二電極組を備え、第二電極組毎は、複数の第二電極片及び隣り合うこれらの第二電極片を電気接続する一つのブリッジ導線を備える感知ユニットと、
を備え、これらの第一電極組及びこれらの第二電極組のこれらの第二電極片は、互いに間隔的に前記透明絶縁層の表面に形成され、かつ一緒に一つの感知平面を定義し、前記ブリッジ導線は、前記感知平面と前記透明基材層との間に形成されることを特徴とするタッチパネル装置。
【請求項１７】
前記ブリッジ導線は、前記透明基材層の表面に形成され、かつ前記透明絶縁層に覆われることを特徴とする請求項１６に記載のタッチパネル装置。
【請求項１８】
これらの第一電極組及びこれらの第二電極組のこれらの第二電極片を形成することに用いられる前記透明絶縁層の表面は、平坦な表面であることを特徴とする請求項１６に記載のタッチパネル装置。
【請求項１９】
前記ブリッジ導線は、隣り合うこれらの第二電極片を電気接続する複数のブリッジ線段を備え、ブリッジ線段毎は、一つの第一導電部及び前記第一導電部の両端に形成される二つの第二導電部を備え、前記二つの第二導電部は、別々に隣り合う二つの第二電極片に接続することを特徴とする請求項１６に記載のタッチパネル装置。
【請求項２０】
前記基材層の前記絶縁層と連接する表面に形成され、かつ前記第二電極組と絶縁する導電層を更に備えることを特徴とする請求項１６に記載のタッチパネル装置。
【請求項２１】
前記基材層の前記絶縁層と連接する表面の対向面に形成される導電層を更に備えることを特徴とする請求項１６に記載のタッチパネル装置。
【請求項２２】
前記ブリッジ導線は、一つの第一導電部及び複数の第二導電部を備え、第二導電部毎は、これらの第二電極片の一つに接続することを特徴とする請求項１６に記載のタッチパネル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネル装置に関するものであり、特に電気容量型タッチパネル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な生活で、タッチパネルは、いろいろな異なる電子製品に広範に応用され、例えば、金融機構の現金引出機、百貨店の引導閲覧情報システム、又は個人用の携帯情報端末（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ，ＰＤＡ）及びノートパソコンなどである。探測原理の不一致に従って、異なるタイプのタッチパネルは、各自に異なる美点と欠点を有する。  
【０００３】
図1は、目下の一般的な電気容量型タッチパネル装置の構造を示す図であって、この電気容量型タッチパネル装置は、平坦な基板１１と、基板１１の上面に形成される第一電極ユニット１２と、基板１１の底面に形成される第二電極ユニット１３と、基板１１上面の周縁から内に向かって伸展するとともに第一電極ユニット１２に電気接続する第一導線ユニット１４と、基板１１底面の周縁から内に向かって伸展するとともに第二電極ユニット１３に電気接続する第二導線ユニット１５と、第一導線ユニット１４及び第二導線ユニット１５に別々に電気接続することにより、電源又は信号を導引する第一伸展線ユニット１６及び第二伸展線ユニット１７を有する。第一導線ユニット１４、第二導線ユニット１５、第一伸展線ユニット１６及び第二伸展線ユニット１７を介して、電源又は信号を第一電極ユニット１２及び第二電極ユニット１３に導引して、基板１１の周囲で電界を形成することができる。ユーザーが手指又は導体でタッチパネル装置を押圧するか又はタッチパネル装置に近付くと、第一電極ユニット１２及び第二電極ユニット１３の上の微量な電界変化を誘惑するか騒動し、更に押圧位置又は近付く所の電気容量の変化をもたらす。これに基づいて、タッチパネル装置は、押圧位置の座標を探測することができる。
【０００４】
しかし、上述のような電気容量型タッチパネル装置の製作プロセスにおいて、第一伸展線ユニット１６及び第二伸展線ユニット１７を別々に基板１１の上面及び底面の周囲にボンドワイア（Ｂｏｎｄ  Ｗｉｒｅ）し、かつ別々に第一電極ユニット１２及び第二電極ユニット１３に電気接続するために、第一導線ユニット１４及び第二導線ユニット１５を接合しなければならない。第一伸展線ユニット１６及び第二伸展線ユニット１７が基板１１周囲の外側まで伸展した時、第一伸展線ユニット１６と第二伸展線ユニット１７との間に異なる距離の隙間が存在するため、第一伸展線ユニット１６と第二伸展線ユニット１７との間にノイズが形成して、押圧位置の探測を影響し、更に生産良率が低い問題をもたらす。
【０００５】
だから、構造が簡単で、製作プロセスを簡略化し、かつ上述の不足を克服するタッチパネル装置を提供する必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、前記問題を解決し、構造が単純で、かつ容易に製造することができるタッチパネル装置を提供することである。
【０００７】
本発明の他の目的は、前記問題を解決し、構造が単純で、かつ外界の電磁妨害を減少することができるタッチパネル装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的又は他の目的を達成するため、本発明に係わるタッチパネル装置は、基材層と、絶縁層と、複数の第一電極組及び複数の第二電極組を備える。絶縁層は、基材層の表面に形成され、第一電極組毎は、複数の第一電極片及び隣り合う第一電極片を電気接続する複数の第一導線を備え、第二電極組毎は、複数の第二電極片及び隣り合う第二電極片を電気接続するブリッジ導線を備える。これらの第一電極組及び第二電極組の第二電極片は、互いに間隔的に絶縁層の表面に形成され、かつブリッジ導線は、基材層と絶縁層が連接する表面に形成される。
【０００９】
本発明の他の実施形態に係わるタッチパネル装置は、透明基材層と、透明絶縁層及び感知ユニットを備える。透明絶縁層は、透明基材層の表面に形成され、感知ユニットは、複数の第一電極組及び複数の第二電極組を備える。第二電極組毎は、複数の第二電極片及び隣り合う第二電極片を電気接続するブリッジ導線を備える。これらの第一電極組及び第二電極組の第二電極片は、互いに間隔的に透明絶縁層の表面に形成されて一緒に一つの感知平面を定義するが、ブリッジ導線は、感知平面と透明基材層との間に形成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係わるタッチパネル装置は、以下の美点を有する。先ず、第一電極組と第二電極組がタッチ面からわりに近いため、タッチパネル装置の感度を昇格することができる。次に、第一電極組と第二電極組の第二電極片が同じ層に位置するため、わりに均一な感度を獲得することができ、又タッチパネル装置の構造を簡単化させて、従って製造プロセスを簡略化する。次に、絶縁層が存在するため、第一電極組と第二電極組の第二電極片は、基材層の他の側の光学モジュール（例えば、ＬＣＭだ）からわりに遠く、従って光学モジュールがタッチパネル装置の感知過程に対する妨害を減少することができる。最後、第二電極組のブリッジ線段が絶縁層の中に位置し、かつ絶縁層が平坦な表面を形成することができるため、後の製造プロセスにおける第一電極組と第二電極組の第二電極片を絶縁層表面に形成することに有利だ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、具体的な実施例を詳しく説明し、これにより、本発明の上述の目的と他の目的、特徴及び長所が、より容易に理解できる。
【００１２】
図２及び図３を参照すると、本発明の第一実施形態に係わるタッチパネル装置１００は、基材層１１０と、少なくとも一つの第一電極組１２０と、少なくとも一つの第二電極組１３０と、絶縁層１４０及び保護層１５０を備える。本実施形態において、タッチパネル装置１００は、複数の第一電極組１２０及び複数の第二電極組１３０を備え、かつ第一電極組１２０及び第二電極組１３０は、基材層１１０の同じ側に設置される。絶縁層１４０は、基材層１１０の表面に形成される。保護層１５０は、第一電極組１２０及び第二電極組１３０を覆ってこれらを保護する。また保護層１５０の表面に更に他の反射防止材料や保護材料などを設置することができる。
【００１３】
なお、第一電極組１２０毎は、複数の第一電極片１２１及び複数の第一導線１２２を備える。これらの第一電極片１２１は、直線に沿って互いに間隔的に配列し、かつ隣り合う二つの第一電極片１２１との間は、第一導線１２２を介して電気接続する（図３に示すようだ）。図３を参照すると、本実施形態において、第一電極片１２１は、菱形であって、隣り合う第一電極片１２１の菱形の短い対角線の頂点は、第一導線１２２を介して電気接続を実現し、これによって複数の第一電極片１２１がＸ軸方向に沿って直線状に配列される。もちろん、第一電極片１２１の形状は、具体的な要求によって設定することができ、本実施形態に係わる菱形に限定されるものではない。    
【００１４】
図２と図３を同時に参照すると、第二電極組１３０毎は、複数の第二電極片１３１及び複数のブリッジ線段１３２を備える。同じな第二電極組１３０のあらゆるブリッジ線段１３２は、合併されてブリッジ導線と称する。これらの第二電極片１３１は、直線に沿って互いに間隔的に配列し、かつ隣り合う二つの第二電極片１３１の間は、一つのブリッジ線段１３２を介して電気接続する。本実施形態において、第二電極片１３１は、菱形であって、隣り合う第二電極片１３１の菱形の長い対角線の頂点は、ブリッジ線段１３２を介して電気接続を実現し、これによって複数の第二電極片１３１がＹ軸方向に沿って直線状に配列される。もちろん、第二電極片１３１の形状も、具体的な要求によって設定することができ、本実施形態に係わる菱形に限定されるものではない。
【００１５】
続いて図２と図３を参照すると、第二電極組１３０毎は、別々に隣り合う二つの第二電極片１３１の間に設置される複数のブリッジ線段１３２を有する。ブリッジ線段１３２毎は、一つの第一導電部１３３及び第一導電部１３３の両端に接続される二つの第二導電部１３４を備える。本実施形態において、第一導電部１３３は、導線線段であって、かつこの導線線段の長さは、隣り合う二つの第二電極片１３１の間の距離に相当し、隣り合う二つの第二電極片１３１の間の距離よりちょっと大きくても又はちょっと小さくてもよい。二つの第二導電部１３４は、第一導電部１３３の両端を別々に二つの隣り合う第二電極片１３１に電気接続する導電構造である。
【００１６】
図４を一緒に参照すると、毎組の第二電極組１３０において、複数の第一導電部１３３は、互いに間隔しかつ直線形式で基材層１１０の表面１１１に形成される。換言すれば、基材層１１０の表面１１１の部分の領域は、第一導電部１３３に覆われる。絶縁層１４０は、基材層１１０の表面１１１の上に形成されて、第一導電部１３３及び第一導電部１３３に覆われなかった表面１１１の他の領域を同時に覆う。絶縁層１４０は、基材層１１０の表面１１１に対向する平坦な絶縁層表面１４１を有する。このような平坦な絶縁層表面１４１を有するため、第一電極組１２０及び第二電極組１３０の第二電極片１３１を絶縁層表面１４１に形成することは、非常に簡単になる。    
【００１７】
また絶縁層１４０の第一導電部１３３毎の両端に対応する位置に、第一導電部１３３と絶縁層表面１４１との間を貫通する絶縁物質的ホールを形成する。ホール１４２の中に導電物質を穴埋めすると、第二導電部１３４を形成する。このように第二導電部１３４の一端は、第一導電部１３３に接続し、他の一端は、絶縁層表面１４１に導電点を形成することができ、後のステップで絶縁層表面１４１に形成される第二電極片１４１は、これらの導電点に電気接続することができる。
【００１８】
第二電極片１３１は、絶縁層表面１４１に形成される。第二電極片１３１の位置は、第一導電部１３３及び第二導電部１３４の位置と互いに対応するため、第一導電部１３３及び第二導電部１３４を配合して隣り合う第二電極片１３１の間を電気接続することができる。詳しく説明すると、複数の第一導電部１３３は、予定の要求によって基材層１１０の表面１１１に設置されており、第一導電部１３３毎の両端が絶縁層表面１４１に対応する位置に別々に一つの第二電極片１３１を設置する。こうすると、複数の第二電極片１３１は、絶縁層表面１４１に設置されるが、ブリッジ線段１３２を構成する第一導電部１３３及び第二導電部１３４は、絶縁層１４０の中に位置する。即ち、第二電極片１３１とブリッジ線段１３２は、異なる層に位置する。このような構造を利用して、絶縁層表面１４１に位置する隣り合う第二電極片１３１は、絶縁層１４０の中に位置する第一導電部１３３及び第二導電部１３４を介して、ブリッジ線段１３２を利用してブリッジ方式で電気接続することができる。  
【００１９】
続いて図２を参照すると、第一電極組１２０の複数の第一電極片１２１及び第一導線１２２も、絶縁層表面１４１に形成されるため、第一電極組１２０及び第二電極組１３０の第二電極片１３１は、同時に絶縁層表面１４１に分布され（同じな層に位置する意味だ）、かつ一緒に一つの感知平面を定義する。これらの直線に沿って配列する第一電極組１２０は、互いに平行に絶縁層表面１４１に配列されており、第二電極組１３０の直線に沿って配列する第二電極片１３１も、互いに平行に絶縁層表面１４１に配列され、かつ第一電極組１２０と第二電極組１３０は、交互配列する。本実施形態において、直線に沿って配列する複数の第一電極片１２１と直線に沿って配列する複数の第二電極片１３１は、互いに垂直交互配列し、即ちアレイ形式に配列する。第一電極片１２１及び第二電極片１３１から構成するアレイにおいて、第一電極片１２１と第二電極片１３１は、交差しなくかつ重ねなく、即ち第一電極組１２０及び第二電極組１３０の第二電極片１３１は、間隔的に絶縁層表面１４１に配列される。
【００２０】
基材層１１０は、透明材料であることができ、例えば、ガラス、アクリル（ＰＭＭＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）又は他の適当な透明材料であるが、他の透光しない材料でもいい。第一電極組１２０と第二電極組１３０は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）のような透光性導電材料から構成することができるが、透光しない材料から構成してもいい。同様に、絶縁層１４０は、二酸化珪素のような導電しない透明材料から構成することができるが、透光しない材料から構成してもいい。
【００２１】
換言すると、基材層１１０、第一電極組１２０、第二電極組１３０及び絶縁層１４０は、皆透明材料であることができるが、他の実施形態において、基材層１１０、第一電極組１２０、第二電極組１３０及び絶縁層１４０は、透光しない材料から構成してもいい。異なる実施形態において、基材層１１０、第一電極組１２０、第二電極組１３０の第二電極片１３１及び絶縁層１４０は、透明材料であるが、第二電極組１３０のブリッジ線段１３２は、透光しない材料（例えば、銀などの金属だ）であって、ブリッジ線段１３２の大きさが十分に小さければ、製造された製品は、依然として透光を必要とする環境に適用する。透明材料を使って製作されたタッチパネル装置は、タッチスクリーンを有する装置に応用することができ、例えば、携帯電話、個人用の携帯情報端末（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ，ＰＤＡ）、衛星ナビゲートシステム（ＧＰＳ）などである。他の応用に対して、印刷回路基板（ＰＣＢ）又はフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を利用して本発明のタッチパネル装置を製作することができる。
【００２２】
保護層１５０は、第一電極組１２０及び第二電極片１３１を覆って、外力により第一電極組１２０及び第二電極片１３１に対する損害を防止することに用いられる。保護層１５０は、タッチ面１５１を有し、手指又は他の導電物件が接触するようにする。
【００２３】
従来の技術に比べて、上述の実施形態に係わるタッチパネル装置１００は、以下の美点を有する。先ず、第一電極組１２０と第二電極組１３０がタッチ面１５１からわりに近いため、タッチパネル装置１００の感度を昇格することができる。次に、第一電極組１２０と第二電極片１３１が同じ層に位置するため、タッチ面１５１を接触するか又はタッチ面１５１に近付く導電物件にとっては、わりに均一な感度を獲得することができ、又タッチパネル装置１００の構造を簡単化させて、従って製造プロセスを簡略化する。次に、絶縁層１４０が存在するため、第一電極組１２０と第二電極片１３１は、基材層１１０の他の側の光学モジュール（例えば、ＬＣＭだ）からわりに遠く、従って光学モジュールがタッチパネル装置１００の感知過程に対する妨害を減少することができる。次に、表面の平坦化は、光線反射などの後の光学調整に役立つ。最後、第二電極組１３０のブリッジ線段１３２が絶縁層１４０の中に位置し、かつ絶縁層１４０が平坦な絶縁層表面１４１を形成することができるため、後の製造プロセスにおける第一電極組１２０と第二電極片１３１を絶縁層表面１４１に形成することに有利だ。
【００２４】
続いて図５〜図８を一緒に参照すると、本発明の第二実施形態に係わるタッチパネル装置２００は、第一実施形態に係わるタッチパネル装置１００の構造とほとんど同じだが、異なったところは、第二電極組２３０の構造である。タッチパネル装置２００は、複数の第二電極組２３０を備え、第二電極組２３０毎は、複数の第二電極片２３１及び隣り合う第二電極片２３１を電気接続することに用いられる一つのブリッジ導線２３２を備える。ブリッジ導線２３２は、一つの第一導電部２３３と、第一導電部２３３に電気接続する複数の第二導電部２３４を備える。細長い導線である第一導電部２３３は、同時に複数の第二電極片２３１に対応する。第二導電部２３４の数量は、第二電極片２３１の数量と等しいため、第二導電部２３４と第二電極片２３１が一一対応する。第二電極片２３１毎は、一つの第二導電部２３４によって第一導電部２３３に電気接続するため、複数の第二電極片２３１は、各自に対応する第二導電部２３４によって別々に第一導電部２３３に電気接続し、従って複数の第二電極片２３１を直列する。本実施形態において、第二導電部２３４毎の一端は、第一導電部２３３に接続し、他の一端は、第二電極片２３１の端部に接続する。
【００２５】
もちろん、第二導電部２３４が第二電極片２３１に接続する位置は、上述の端部に限定されるものではなく、第二導電部２３４と第二電極片２３１の電気接続を実現さえすればいい。例えば、図９と図１０を一緒に参照すると、本発明の第三実施形態に係わるタッチパネル装置３００は、第二実施形態に係わるタッチパネル装置２００の構造とほとんど同じだが、異なったところは、第二導電部３３４毎の一端は、第一導電部３３３に接続し、他の一端は、第二電極片３３１の中部に接続することである。
【００２６】
従来の技術に比べて、先ず、第二実施形態のタッチパネル装置２００及び第三実施形態のタッチパネル装置３００は、上述のタッチパネル装置１００の美点を有する。次に、ただ一つの長い線型の第一導電部２３３、３３３を設けて、同時に複数の第二電極片２３１、３３１に対応するため、タッチパネル装置２００、３００の製作プロセスを更に簡略化することができる。
【００２７】
図１１を参照すると、本発明の第四実施形態に係わるタッチパネル装置４００は、第一実施形態に係わるタッチパネル装置１００の構造とほとんど同じだが、異なったところは、第二電極組４３０の構造である。タッチパネル装置４００は、複数の第二電極組４３０を備え、第二電極組４３０毎は、複数の第二電極片４３１及び複数のブリッジ導線４３２を備える。隣り合う二つの第二電極片４３１との間は、一つのブリッジ導線４３２によって電気接続する。ブリッジ導線４３２毎は、一つの第一導電部４３３及び二つの第二導電部４３４を備え、かつ二つの第二導電部４３４は、第一導電部４３３の両端に接続する。第一導電部４３３と二つの第二導電部４３４は、一体構造である。本実施形態において、ブリッジ導線４３２は、第一導電部４３３と二つの第二導電部４３４が一体に構成したＵ字型の構造である。
【００２８】
従来の技術に比べて、先ず、第四実施形態のタッチパネル装置４００は、上述のタッチパネル装置１００の美点を有する。次に、ブリッジ導線４３２は、第一導電部４３３と二つの第二導電部４３４が一体に形成した整体構造であるため、ブリッジ導線４３２の導電性能の信頼性を昇格する一方、絶縁層にホールを作ってから導電物質を穴埋めるステップを省略することができ、タッチパネル装置４００の製造プロセスを簡略化する。
【００２９】
上述の実施形態において、第一電極組及び第二電極組の各素子である電極片、導線、ブリッジ導線を構成する第一、第二導電部の材料は、同じであることができ、例えば、ＩＴＯからなる。
【００３０】
図１２及び図１３は、別々に本発明の第五実施形態と第六実施形態に係わるタッチパネル装置の断面図である。該二つの実施形態の大部分の構造は、図２に示す第一実施形態に係わるタッチパネル装置１００の構造と同じだ。図１２に示す実施形態において、タッチパネル装置５００は、図２に示す各構成素子の他に、また導電層１８０を含み、図１３に示す実施形態において、タッチパネル装置６００は、他の導電層１８２を含み、導電層１８２とブリッジ線段１３２は、皆絶縁層１４０の中に製作される。導電層１８０と１８２は、主に金属シールド効果を提供し、下側の光学モジュールが各感知電極組にもたらす影響を防止することに役立つ。導電層１８０は、網目であることができ、従って電気容量値を減少する。
【００３１】
もちろん、導電層１８０と１８２は、皆タッチパネル装置の中に製作されることができる。なお、このような金属シールドのデザインは、本発明の他の実施形態に係わるタッチパネル装置にも同様に適用する。
【００３２】
本発明のタッチパネル装置のブリッジ導線の構造は、上述の実施形態に限定されるものではなく、ただ第一電極組と第二電極組の第二電極片が同じ層（又は一緒に感知平面を定義する）に位置し、ブリッジ導線と感知平面が異なる層に位置し、即ち、基材層の表面に設置されるブリッジ導線が絶縁層によって第一電極と電気絶縁されればいい。
【００３３】
以上本発明を実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種種変更可能であることは勿論であって、本発明の保護範囲は、以下の特許請求の範囲から決まる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来のタッチパネル装置の構造を示す図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係わるタッチパネル装置の断面図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係わるタッチパネル装置の俯瞰図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係わるタッチパネル装置の分解図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係わるタッチパネル装置の分解図である。
【図６】本発明の第二実施形態に係わるタッチパネル装置の俯瞰図である。
【図７】本発明の第二実施形態に係わるタッチパネル装置の断面図である。
【図８】図７に示すＡ領域の拡大図である。
【図９】本発明の第三実施形態に係わるタッチパネル装置の断面図である。
【図１０】図９に示すＢ領域の拡大図である
【図１１】本発明の第四実施形態に係わるタッチパネル装置の断面図である。
【図１２】本発明の第五実施形態に係わるタッチパネル装置の断面図である。
【図１３】本発明の第六実施形態に係わるタッチパネル装置の断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１００、２００、３００、４００、５００、６００  タッチパネル装置
１１０  基材層
１１１  基材層表面
１２０  第一電極組
１２１  第一電極片
１２２  第一導線
１３０、２３０、４３０  第二電極組
１３１、２３１、３３１、４３１  第二電極片
１３２  ブリッジ線段
１３３、２３３、３３３、４３３  第一導電部
１３４、２３４，３３４、４３４  第二導電部
１４０  絶縁層
１４１  絶縁層表面
１４２  ホール
１５０  保護層
１５１  タッチ面
１８０、１８２  導電層
２３２、４３２  ブリッジ導線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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