(57)【要約】【課題】取付孔の寸法が埋込型照明器具の指定寸法よりも大きい場合等に、埋込型照明器具を取付面へ容易に固定できるようにすることを目的とする。【解決手段】埋込型照明器具の取付補助具１は、取付面に設けられた取付孔に埋め込んで取付面に取り付けられる埋込型照明器具の取付補助具である。取付孔の寸法と埋込型照明器具の取付部分の寸法との差を埋める。取付補助具１の内周の寸法が埋込型照明器具の取付部分の寸法とほぼ一致するとともに、取付補助具１の外周の寸法が取付孔の寸法よりも大きいドーナツ型又はＣ字型の板状に形成され、一部が外周側から内周側まで切断されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付面に設けられた取付孔に埋め込んで上記取付面に取り付けられる埋込型照明器具の取付補助具であって、上記取付孔の寸法と上記埋込型照明器具の取付部分の寸法との差を埋めるための埋込型照明器具の取付補助具であり、
内周の寸法が上記埋込型照明器具の取付部分の寸法とほぼ一致するとともに外周の寸法が上記取付孔の寸法よりも大きいドーナツ型又はＣ字型の板状に形成され、一部が外周側から内周側まで切断された
ことを特徴とする埋込型照明器具の取付補助具。
【請求項２】
上記取付補助具は、上記板状の一方の面に所定の突起
を有することを特徴とする請求項１に記載の埋込型照明器具の取付補助具。
【請求項３】
上記取付補助具は、上記板状の一方の面に所定の粘着剤が付された
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の埋込型照明器具の取付補助具。
【請求項４】
上記取付補助具は、内周端がテーパー状又は丸形状に加工された
ことを特徴とする請求項１から３までのいずれかに記載の埋込型照明器具の取付補助具。
【請求項５】
上記取付補助具は、外周端が上記板状の一方の面側へ曲げられた
ことを特徴とする請求項１から４までのいずれかに記載の埋込型照明器具の取付補助具。
【請求項６】
上記取付補助具は、外周側から内周側まで切断された切断部分が上記板状の一方の面側へ曲げられた
ことを特徴とする請求項１から５までのいずれかに記載の埋込型照明器具の取付補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井等の取付面に設けられた取付孔に埋め込んで取り付けられる埋込型照明器具の取付補助具に関する。特に、取付孔の寸法が埋込型照明器具の指定寸法よりも大きい場合等に、埋込型照明器具を取付面へ固定することを補助する取付補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井材の材質が柔らかいような場合に、埋込型照明器具を安定して取付できるようにするため、天井裏へ取付する補強金具がある（特許文献１参照）。この補強金具は、取付孔へ挿入可能とするため、２つの金具から構成され、２つの金具をそれぞれ取付孔へ挿入してから取付孔の中で組み立てる。
【特許文献１】特開平１０−６９８１３号公報
【特許文献２】実開昭６２−１０４３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
天井等に取付孔を加工する際、照明器具の指定の取付孔寸法より大きく開口してしまう場合がある。取付孔を大きく開口してしまった場合、埋込型照明器具を取り付けすることができない場合がある。また、取付ばねにより天井材裏の取付孔の縁を押えることで天井へ固定する埋込型照明器具では、取り付けすることができたとしても、取付孔の縁を押える力が低下してしまう。そのため、埋込型照明器具が外れて（脱落して）、天井材との間に隙間ができる虞がある。
【０００４】
また、上述した補強金具は、取付孔へ挿入してから２つの金具を組み立てしなければならない。取付孔は一般に小さく、作業が困難である。また、２つの金具を製造しなければならず、部品点数も多い。
【０００５】
本発明は、取付孔の寸法が埋込型照明器具の指定寸法よりも大きい場合等に、埋込型照明器具を取付面へ固定できるようにすることを目的とする。また、容易に取付可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る埋込型照明器具の取付補助具は、例えば、取付面に設けられた取付孔に埋め込んで上記取付面に取り付けられる埋込型照明器具の取付補助具であって、上記取付孔の寸法と上記埋込型照明器具の取付部分の寸法との差を埋めるための埋込型照明器具の取付補助具であり、
内周の寸法が上記埋込型照明器具の取付部分の寸法とほぼ一致するとともに外周の寸法が上記取付孔の寸法よりも大きいドーナツ型又はＣ字型の板状に形成され、一部が外周側から内周側まで切断された
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る埋込型照明器具の取付補助具は、内周の寸法が埋込型照明器具の寸法とほぼ一致するドーナツ型又はＣ字型の板状に形成されている。そのため、取付孔の寸法が埋込型照明器具の指定寸法よりも大きい場合でも、取付補助具を取付孔へ挿入して取り付けることで、取付孔の寸法と埋込型照明器具の指定寸法との差を埋めることができる。つまり、取付孔２１の寸法が埋込型照明器具の指定寸法よりも大きい場合でも、埋込型照明器具１０を取付孔へ取り付けることができる。
また、本発明に係る埋込型照明器具の取付補助具は、一部が外周側から内周側まで切断されている。そのため、切断された部分から取付孔へ挿入することができる。また、１部品であるため取付孔内での組み立て作業が必要ない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
この実施の形態では、埋込型照明器具１０の取付補助具１の基本的な構成について説明する。
【０００９】
図１は、埋込型照明器具１０と、埋込型照明器具１０を取り付ける天井等の取付面２０を示す図である。図１（ａ）は、埋込型照明器具１０と取付面２０との斜視図である。図１（ｂ）は、埋込型照明器具１０が取付面２０に設けられた取付孔２１に埋め込まれた状態の断面図である。
埋込型照明器具１０は、取付面２０に設けられた取付孔２１へ埋め込まれて、取付面２０に取り付けられる。埋込型照明器具１０は、取付孔２１へ埋め込まれると、光出口１３付近に備える取付ばね１１とつば部１２との間に、取付ばね１１の弾性によって取付面２０を挟むことで取付面２０に固定される。つまり、取付ばね１１は取付孔２１へ埋め込まれて、取付孔２１の内側から取付面２０（天井であれば、天井材の裏側）を弾性により押圧して、つば部１２との間に取付面２０を挟む。埋込型照明器具１０は、ランプケース内に収納したランプが発する光を光出口１３から放出する。
ここで、図１（ａ）に示す取付孔２１の寸法Ｗ１（取付孔２１の直径）が、埋込型照明器具１０の取付部分の寸法Ｗ２（取付部分の直径，指定寸法）と一致すれば、埋込型照明器具１０を取付孔２１へ埋め込んで、取付面２０へ固定することができる。しかし、取付孔２１の寸法Ｗ１が埋込型照明器具１０の取付部分の寸法Ｗ２よりも大きい場合、埋込型照明器具１０を取付面２０に固定できない虞がある。また、固定できたとしても、取付孔２１を押える力が弱く、埋込型照明器具１０が外れて、天井材との間に隙間ができる虞がある。
そこで、取付孔２１の寸法Ｗ１が埋込型照明器具１０の取付部分の寸法Ｗ２よりも大きい場合等に、以下に説明する取付補助具１を用いて、埋込型照明器具１０を取付面２０に固定できるようにする。
【００１０】
図２は、取付補助具１を示す図である。図２（ａ）は、通常時の取付補助具１の斜視図である。図２（ｂ）は、取付孔２１へ挿入する時の取付補助具１の状態を示す斜視図である。
図２（ａ）に示すように、取付補助具１は、ドーナツ型（又はＣ字型）の板状に形成される。ここでは、取付補助具１は、外周が円であるためドーナツ型の円盤状に形成されている。また、取付補助具１は、ドーナツ型の円盤の一部が外周側から内周側まで切断されている。取付補助具１の内周の寸法は、埋込型照明器具１０の取付部分の寸法Ｗ２と一致する。埋込型照明器具１０の取付部分の寸法Ｗ２と一致するとは、埋込型照明器具１０の取付部分の指定寸法の範囲内であることを意味する。一方、取付補助具１の外周の寸法は、取付孔２１の寸法よりも十分に大きい。取付補助具１は、例えば、ステンレス等の金属等により形成される。
図２（ｂ）に示すように、取付補助具１は、外周側から内周側まで切断された切断部分（スリット）の端部（切断端部２ａ，２ｂ）を、円盤の面方向（図２（ｂ）のＸ方向）へねじることができる。また、取付補助具１は、円盤の面方向へ弾性を有しており、図２（ｂ）のようにねじった場合でも、力を加えなければ図２（ａ）に示す通常時の状態へ戻る。
【００１１】
図３は、取付補助具１を取付孔２１へ埋め込む方法を示す図である。
取付補助具１はそのままでは外周の寸法が取付孔２１の寸法よりも大きく、取付孔２１に挿入することができない。そこで、以下のように取付補助具１を取付孔２１へ挿入する。
まず、図３（ａ）に示すように、取付補助具１の切断端部２ａ，２ｂを円盤の面方向へねじって、切断端部２ａ，２ｂの間隔を広げる。この際、切断端部２ａ，２ｂの間隔が、少なくとも取付面２０の板厚以上の間隔となるように広げる。
次に、図３（ｂ）に示すように、切断端部２ａ，２ｂの一方を取付孔２１へ挿入する。図３（ｂ）では、切断端部２ｂ側を取付孔２１へ挿入している。
次に、図３（ｃ）に示すように、取付補助具１を回転させながら、徐々に取付孔２１へ挿入する。そして、取付補助具１全体を取付孔２１へ挿入する。取付補助具１全体を取付孔２１へ挿入して、切断端部２ａ，２ｂを円盤の面方向へねじる力を解除すると、取付補助具１は図２（ａ）に示すように平らな状態へ戻る。
そして、図３（ｄ）に示すように、取付補助具１の内側の円の中心と取付孔２１の中心とを合わせる。図３（ｅ）は、取付補助具１の内側の円の中心と取付孔２１の中心とを合わせた状態を取付面２０の下側から（図３（ｄ）のＹ方向）見た図である。図３（ｅ）では、取付補助具１の外側の円を破線で示す。取付補助具１の内側の円の中心と取付孔２１の中心とを合わせると、図３（ｅ）に示すように、埋込型照明器具１０の取付部分の寸法Ｗ２よりも大きかった取付孔２１の内側に、埋込型照明器具１０の取付部分の寸法Ｗ２と一致する取付補助具１の内側の円の開口が形成される。
そこで、埋込型照明器具１０を取付補助具１の内側の円へ挿入する。そして、埋込型照明器具１０の取付ばね１１により、取付孔２１の内側から取付補助具１を介して取付面２０を押圧して、つば部１２との間に取付面２０を挟む。その結果、埋込型照明器具１０を取付面２０に固定することができる。
【００１２】
以上のように、この実施の形態に係る取付補助具１によれば、取付孔２１の寸法が埋込型照明器具１０の指定寸法よりも大きい場合でも、埋込型照明器具１０を取付孔２１へ取り付けることができる。
また、この実施の形態に係る取付補助具１によれば、１部品でありながら、ドーナツ型の円盤の一部を切断したことにより、取付孔２１へ挿入することができる。また、１部品であるため、作業時間を短縮でき、部品を紛失することも防止できる。
【００１３】
実施の形態２．
この実施の形態では、実施の形態１で説明した取付補助具１を改良した取付補助具１について説明する。
【００１４】
＜取付補助具１のずれ防止＞
取付孔２１へ挿入して、取付補助具１の内側の円の中心と取付孔２１の中心とを合わせた後、取付補助具１がずれないことが望ましい。そこで、取付補助具１の内周側の端部に円盤の平面側へ突起した係止部３を設ける。取付補助具１の内側の円の中心と取付孔２１の中心とを合わせると、取付孔２１の縁側面に係止部３が引っかかるため、取付補助具１のずれを防止できる。
図４は、ずれ防止のための係止部３を備える取付補助具１を示す図である。図４（ａ）は、係止部３を取付補助具１の内周全体に設けた例を示す。図４（ｂ）は、係止部３を取付補助具１の内周の一部（数箇所）に設けた例を示す。図４（ｂ）では、特に、取付補助具１の内周に１２０度毎に１つの係止部３を設け、合計３つの係止部３を設けている。このように、少なくとも１２０度毎に１つの係止部３を設けることで、どの方向へのずれも防止できる。
【００１５】
取付補助具１の裏面（取付孔２１へ挿入された際、取付面２０側になる面）に、両面テープ等の粘着剤を付けてもよい。粘着剤により取付補助具１を取付面２０に固定することで確実にずれを防止できる。
特に両面テープであれば、取付補助具１を螺旋状に回転させている間は、保護テープを張っておき取付面２０へ張り付くことを防止しながら取付孔２１へ挿入できる。そして、取付孔２１へ挿入し終わってから、保護テープを剥がして、取付補助具１を取付面２０に固定することができる。
【００１６】
＜取付補助具１の浮き上がり防止＞
取付補助具１を設置した状態で埋込型照明器具１０を挿入して行く過程で、取付補助具１の内周端バリ部分が埋込型照明器具１０に引っかかり押されて浮き上がってしまう虞があり、浮き上がった状態で取付ばね１１が弾性により徐々に広がると、広がった取付ばね１１に押されて、取付補助具１が取付面２０から離れた状態で固定されてしまう虞がある。この場合、埋込型照明器具１０と取付面２０との間に隙間ができる虞がある。そこで、取付補助具１の内周端（内周の側面）をテーパー又は丸形状に加工して、取付ばね１１が広がるにつれ、取付補助具１が取付面２０側へ押されるようにする。
図５は、内周端をテーパー又は丸形状に加工した取付補助具１を示す図である。図５（ａ）は、内周端をテーパー又は丸形状に加工した取付補助具１の斜視図である。図５（ｂ）は、内周端をテーパーに加工した取付補助具１を示す図５（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。図５（ｃ）は、内周端を丸形状に加工した取付補助具１を示す図５（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
図６は、内周端をテーパー又は丸形状に加工した取付補助具１の内側の円に、埋込型照明器具１０が挿入された状態を示す図である。図６（ａ）は全体図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）の破線で囲んだ部分の拡大図である。
図５（ａ）に示すように、取付補助具１の内周端全体をテーパー又は丸形状に加工してもよいし、取付補助具１の内周端の一部（取付ばね１１に当たる部分のみ）をテーパー又は丸形状に加工してもよい。また、図５（ｂ）に示すように、取付補助具１の内周端を削る等して取付面２０側が尖るようにテーパーに加工しても、図５（ｃ）に示すように、取付補助具１の内周端を絞り加工等して取付面２０側へ曲げる加工をしてもよい。
このようにすることにより、図６に示すように、取付補助具１の内周端の面がとれ、取付ばね１１が接する部分がなだらかになるため、滑りがよくなる。そのため、取付ばね１１が広がると、取付補助具１は取付面２０側（図６（ａ）のＺ方向）へ押圧され、浮き上がることを防止できる。
【００１７】
＜取付補助具１の取付孔２１への挿入容易化＞
上述したように、取付補助具１を取付孔２１へ挿入する場合、切断端部２ａ，２ｂをねじって間隔を広げる必要がある。間隔を広げるために両手を使わなければならず作業効率が悪い。そこで、切断端部２ａ，２ｂの一方を円盤の面側へ曲げておく（Ｒ曲げしておく）。取付補助具１を取付孔２１へ挿入する際、曲げられている部分から挿入することで片手でも容易に挿入することができる。
図７は、切断端部２ａ，２ｂの一方を円盤の面側へ曲げた取付補助具１を示す図である。図７（ａ）は、切断端部２ａ，２ｂの一方を円盤の面側へ曲げた取付補助具１の斜視図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）の破線で囲んだ部分の拡大図である。
図７に示すように、切断端部２ａ，２ｂの一方を円盤の面側へ曲げたことにより、切断端部２ａ，２ｂの間に取付面２０を挟むように挿入できる。切断端部２ａ，２ｂのうち曲げられている方を取付面２０の側面に引っ掛けて力を加えることで切断端部２ａ，２ｂをねじりながら、取付補助具１を取付面２０へ挿入すれば、片手で挿入することができる。また、両手で取付する場合にも、切断端部２ａ，２ｂを少しねじるだけで足り、容易に作業できる。しかし、切断端部２ａ，２ｂの一方を大きく曲げてしまうと、埋込型照明器具１０を取付する場合に、曲げ部分に取付ばね１１が当たらないようにしなければならず、埋込型照明器具１０の取付作業が煩雑になる。そこで、曲げ部分は、埋込型照明器具１０の取付作業に影響が出ない程度にすることが望ましい。
【００１８】
＜取付面２０の傷防止＞
取付補助具１を取付孔２１へ挿入する際、上述したように回転させながら挿入するため取付補助具１と取付面２０とが擦れて、取付面２０に傷が付く虞がある。特に、上述したように、切断端部２ａ，２ｂのうち曲げられている方を取付面２０の側面に引っ掛けて力を加えることで切断端部２ａ，２ｂをねじりながら、取付補助具１を取付面２０へ挿入すると、取付面２０に傷が付く虞がある。そこで、取付補助具１の外周端を曲げ加工して、取付孔２１への挿入時に取付補助具１が取付面２０へ触れる箇所の面をとることで、取付面２０へ傷が付くことを防止する。
図８は、外周端を曲げ加工した取付補助具１を示す図である。図８（ａ）は、外周端を曲げ加工した取付補助具１の斜視図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）の破線で囲んだ部分の拡大図である。図８（ｃ）は、外周端をＲ曲げ加工した取付補助具１を示す図８（ｂ）のＣ−Ｃ’断面図である。図８（ｄ）は、外周端を１８０度以上Ｒ曲げ加工した取付補助具１を示す図８（ｂ）のＣ−Ｃ’断面図である。
図８に示すように、外周端を曲げることで取付補助具１を取付孔２１へ挿入する際、取付補助具１が取付面２０へ触れる箇所の面を取ることができる。つまり、外周端を曲げない場合、外周端の角で取付面２０へ触れるため取付面２０に傷が付きやすい。しかし、図８（ｃ）のように、取付補助具１を取付孔２１へ挿入する際、取付補助具１が傾く程度に外周端を曲げることで、取付面２０へ触れる箇所が面（図８（ｃ）のＤ部分）となる。また、図８（ｄ）のように、外周端をＲ曲げすることで、取付面２０へ触れる箇所が弧状（図８（ｄ）のＥ部分）となる。したがって、取付補助具１を取付孔２１へ挿入する際、取付面２０へ傷が付きづらい。
【００１９】
＜取付補助具１の強度増加＞
取付補助具１を取付孔２１へ挿入する際、取付面２０へぶつけることや、落下させてしまうこと等も考えられる。取付補助具１は、数ミリ程度の板厚の場合もあり、ぶつけたり、落下させると、衝撃で歪んでしまう虞がある。そこで、取付補助具１の面に絞り加工を施し、面を湾曲させることで、取付補助具１の強度を増加させる。
図９は、面に絞り加工を施した取付補助具１を示す図である。図９（ａ）は、面に絞り加工を施した取付補助具１の斜視図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）のＦ−Ｆ’断面図である。
図９に示すように、取付補助具１の面の中央付近をＲ状に湾曲させている。つまり、取付補助具１の面の中央付近にこぶ状の凸部を絞り加工により形成している。このような加工を施すことにより、取付補助具１をねじれに対する強度や、周方向へ広げることに対する強度が増す。したがって、ぶつけた場合や落下させた場合に取付補助具１が歪むことを防止できる。また、取付補助具１を取付孔２１へ挿入する際、取付補助具１をねじるが、このねじりに対しても強度を増すことができる。
なお、取付補助具１を取付面２０に安定して取り付けるため、上記こぶ状の凸部は、取付孔２１へ挿入した場合取付面２０の反対側となるように設置することが望ましい。
【００２０】
＜取付補助具１の広がり防止＞
取付補助具１に埋込型照明器具１０を挿入すると、埋込型照明器具１０に押されて取付補助具１が周方向へ広がる虞がある。原則として、取付補助具１の内周の寸法と、埋込型照明器具１０の取付部分の寸法とは一致しているため、埋込型照明器具１０に押されて取付補助具１が広がることはない。しかし、埋込型照明器具１０の取付ばね１１が取付補助具１を周方向の外側へ押圧することにより、取付補助具１が広がってしまう虞がある。そこで、取付補助具１の切断端部２ａ，２ｂを鍵型にして、広がりを防止する。
図１０は、切断端部２ａ，２ｂを鍵型にした取付補助具１を示す図である。図１０（ａ）は、切断端部２ａ，２ｂを鍵型にした取付補助具１の斜視図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の破線で囲んだ部分の拡大図である。
図１０に示すように、切断端部２ａ，２ｂを鍵型にして、互いに噛み合うようにしている。したがって、取付補助具１の周方向の外側へ押された場合にも、切断端部２ａ，２ｂを鍵型部分が噛み合うことにより、取付補助具１の広がりを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】埋込型照明器具１０と、埋込型照明器具１０を取り付ける天井等の取付面２０を示す図。
【図２】取付補助具１を示す図。
【図３】取付補助具１を取付孔２１へ埋め込む方法を示す図。
【図４】ずれ防止のための係止部３を備える取付補助具１を示す図。
【図５】内周端をテーパー又は丸形状に加工した取付補助具１を示す図。
【図６】内周端をテーパー又は丸形状に加工した取付補助具１の内側の円に、埋込型照明器具１０が挿入された状態を示す図。
【図７】切断端部２ａ，２ｂの一方を円盤の面側へ曲げた取付補助具１を示す図。
【図８】外周端を曲げ加工した取付補助具１を示す図。
【図９】面に絞り加工を施した取付補助具１を示す図。
【図１０】切断端部２ａ，２ｂを鍵型にした取付補助具１を示す図。
【符号の説明】
【００２２】
１  取付補助具、２ａ，２ｂ  切断端部、３  係止部、１０  埋込型照明器具、１１  取付ばね、１２  つば部、１３  光出口、２０  取付面、２１  取付孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009295480.tif 000009
【図８】
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【図９】
2009295480.tif 000011
【図１０】
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