(57)【要約】【課題】ハンダ吐出口の全幅に亘って溶融ハンダの吐出高さが一定となされ、また、一次吐出口と二次吐出口とを設けた場合において、一次吐出口と二次吐出口間の噴流波の温度低下を抑制することができるようにする。【解決手段】ハンダ吐出口４の下方にポンプ２に近い側が狭く該ポンプ２から遠い側が広くなされた楔形形状の流量調整口５を設け、ポンプ２により噴流される溶融ハンダを流量調整口５に通すことにより、ハンダ吐出口４の全幅に亘って溶融ハンダの吐出高さを一定にする。また、ノズルのハンダ吐出口４を一次吐出口４ａと二次吐出口４ｂとに分け、一次吐出口４ａの出口側から流れ落ちる余剰波と二次吐出口４ｂの入口側から流れ落ちる余剰波とを合流させてハンダ槽１に戻し、二次吐出口４ｂの出口側から流れ落ちる余剰波の一部を二次吐出口４ｂの入口側に戻すとともに、残部を保温機能を有する堰部６を経てハンダ槽１に戻す。【選択図】図１
2009218378.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンダ槽の溶融ハンダをノズルから上向きに噴流させて、その噴流波をノズルの上方を通過するプリント基板に供給する噴流ハンダ付装置において、
前記溶融ハンダを噴流させるポンプが、前記プリント基板の通過方向に対する側方に設置されており、
前記ノズルは、ハンダ吐出口が前記プリント基板の通過方向に対して直交する方向が長手方向となされたスリット状となっており、前記ハンダ吐出口の下方に、前記ポンプに近い側が狭く該ポンプから遠い側が広くなされた楔形形状の流量調整口を有し、前記ポンプにより噴流される溶融ハンダを該流量調整口に通すことによって、前記ハンダ吐出口の全幅に亘って、溶融ハンダの吐出高さを一定にする
ことを特徴とする噴流ハンダ付装置。
【請求項２】
前記ノズルのハンダ吐出口は、一次吐出口と二次吐出口とに分かれており、
一次吐出口の出口側から流れ落ちる余剰波と二次吐出口の入口側から流れ落ちる余剰波とは、合流して前記ハンダ槽に戻り、
二次吐出口の出口側から流れ落ちる余剰波は、一部が二次吐出口の入口側に戻るとともに、残部が保温機能を有する堰部を経て、前記ハンダ槽に戻る
ことを特徴とする請求項１記載の噴流ハンダ付装置。
【請求項３】
前記ハンダ吐出口の下方には、前記プリント基板の通過方向に対して傾斜したスリット状の開口部が複数形成され、前記プリント基板の通過方向に直交する方向に往復移動操作されるハンダ整流板が設置されている
ことを特徴とする請求項１、または、請求項２記載の噴流ハンダ付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンダ槽の溶融ハンダをノズルから上向きに噴流させ、その噴流波をノズルの上方を通過するプリント基板に供給する噴流ハンダ付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハンダ槽の溶融ハンダをノズルから上向きに噴流させ、その噴流波をノズルの上方を通過するプリント基板に供給する噴流ハンダ付装置が提案されている。
【０００３】
特許文献１には、ハンダ槽内の溶融ハンダ（例えば、鉛フリーハンダ）をハンダ槽に並設した一次吐出口と二次吐出口とから上向きに噴流させて、両ノズルからの噴流波をノズルの上方を通過するプリント基板に供給する噴流ハンダ付装置が記載されている。
【０００４】
従来の噴流ハンダ付装置においては、一次吐出口の出口側から流れ落ちる余剰波と二次吐出口の入口側から流れ落ちる余剰波が合流し、酸化膜が二次吐出口の噴流波の面に滝登り状に上昇するのを防ぐためにノズル間隔を大きく設置してある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−０３２８２４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前述の噴流ハンダ付装置においては、溶融ハンダを噴流させるポンプがプリント基板の通過方向に対する側方に設置されており、ノズルは、ハンダ吐出口が前記プリント基板の通過方向に対して直交する方向が長手方向となされたスリット状となっているため、ハンダ吐出口の全幅に亘って、溶融ハンダの吐出高さが一定にならないという問題がある。すなわち、ポンプに近い側の吐出高さが高くなり、ポンプから遠い側の吐出高さが低くなってしまうという問題がある。
【０００７】
また、前述の噴流ハンダ付装置においては、特に、鉛フリーハンダを用いる場合においては、ハンダの液相温度（融点）が高く（２１７°Ｃ〜２２０°Ｃ）、濡れ性や流動性が悪いという特性に対応する必要がある。そして、ハンダの融点が高くなっても、部品及びプリント基板耐熱温度により従来の使用温度で設定することとなる。
【０００８】
これらの特性、条件の対応策として、一次吐出口と二次吐出口間の噴流波の温度低下を抑制して、二次吐出口での再溶融を助長させる必要がある。このためには、一次吐出口と二次吐出口との間隔を狭くすれば温度低下を防ぐことができる。しかし、一次吐出口と二次吐出口との間隔を狭くすると、一次吐出口より流れ落ちる余剰波と二次吐出口より流れ落ちる余剰波とが合流し、二次吐出口の噴流波面に前記一次吐出口の余剰波による酸化膜が上昇（滝登り）し、プリント基板に付着する問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、ハンダ吐出口の全幅に亘って溶融ハンダの吐出高さが一定となされ、また、一次吐出口と二次吐出口とを設けた場合において、一次吐出口と二次吐出口間の噴流波の温度低下を抑制することができるようになされた噴流ハンダ付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の課題を解決するため、本発明に係る噴流ハンダ付装置は、以下の構成を有するものである。
【００１１】
〔構成１〕
ハンダ槽の溶融ハンダをノズルから上向きに噴流させてその噴流波をノズルの上方を通過するプリント基板に供給する噴流ハンダ付装置において、溶融ハンダを噴流させるポンプがプリント基板の通過方向に対する側方に設置されており、ノズルは、ハンダ吐出口がプリント基板の通過方向に対して直交する方向が長手方向となされたスリット状となっており、ハンダ吐出口の下方にポンプに近い側が狭く該ポンプから遠い側が広くなされた楔形形状の流量調整口を有し、ポンプにより噴流される溶融ハンダを該流量調整口に通すことによって、ハンダ吐出口の全幅に亘って溶融ハンダの吐出高さを一定にすることを特徴とするものである。
【００１２】
〔構成２〕
構成１を有する噴流ハンダ付装置において、ノズルのハンダ吐出口は、一次吐出口と二次吐出口とに分かれており、一次吐出口の出口側から流れ落ちる余剰波と二次吐出口の入口側から流れ落ちる余剰波とは、合流してハンダ槽に戻り、二次吐出口の出口側から流れ落ちる余剰波は、一部が二次吐出口の入口側に戻るとともに、残部が保温機能を有する堰部を経て、ハンダ槽に戻ることを特徴とするものである。
【００１３】
〔構成３〕
構成１、または、構成２を有する噴流ハンダ付装置において、ハンダ吐出口の下方には、プリント基板の通過方向に対して傾斜したスリット状の開口部が複数形成され、プリント基板の通過方向に直交する方向に往復移動操作されるハンダ整流板が設置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
構成１を有する本発明に係る噴流ハンダ付装置においては、ハンダ吐出口の下方にポンプに近い側が狭く該ポンプから遠い側が広くなされた楔形形状の流量調整口を有し、ポンプにより噴流される溶融ハンダを該流量調整口に通すことによって、ハンダ吐出口の全幅に亘って溶融ハンダの吐出高さを一定にすることを特徴とするので、ハンダ吐出口の全幅に亘って、プリント基板に対する良好なハンダ付けを行うことができる。
【００１５】
構成２を有する本発明に係る噴流ハンダ付装置においては、ノズルのハンダ吐出口は、一次吐出口と二次吐出口とに分かれており、一次吐出口の出口側から流れ落ちる余剰波と二次吐出口の入口側から流れ落ちる余剰波とは、合流してハンダ槽に戻り、二次吐出口の出口側から流れ落ちる余剰波は、一部が二次吐出口の入口側に戻るとともに、残部が保温機能を有する堰部を経て、ハンダ槽に戻るので、一次吐出口と二次吐出口間の噴流波の温度低下を抑制することができる
構成３を有する本発明に係る噴流ハンダ付装置においては、ハンダ吐出口の下方には、プリント基板の通過方向に対して傾斜したスリット状の開口部が複数形成され、プリント基板の通過方向に直交する方向に往復移動操作されるハンダ整流板が設置されているので、ハンダ吐出口の全幅に亘って溶融ハンダの吐出高さを一定にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
本発明に係る噴流ハンダ付装置は、ハンダ槽内の溶融ハンダを、ポンプを用いてノズルから上向きに噴流させ、この噴流波をノズルの上方を通過するプリント基板に供給するようにした噴流ハンダ付装置である。
【００１８】
図１は、本発明に係る噴流ハンダ付装置のノズルのプリント基板の通過方向から見た構成を示す縦断面図である。
【００１９】
この噴流ハンダ付装置においては、図１に示すように、ハンダ槽１内の溶融ハンダを噴流させるポンプ２がプリント基板の通過方向に対する側方に設置されている。ノズル３は、ハンダ吐出口４がプリント基板の通過方向に対して直交する方向が長手方向となされたスリット状となっている。
【００２０】
そして、ハンダ吐出口４の下方には、ポンプ２に近い側が狭く、ポンプ２から遠い側が広くなされた楔形形状の流量調整口５が設けられている。
【００２１】
ポンプ２により噴流される溶融ハンダは、流量調整口５を通ることによって、ハンダ吐出口４の全幅に亘って、溶融ハンダの吐出高さが一定となされる。このようにして、この噴流ハンダ付装置においては、ハンダ吐出口４の全幅に亘って、プリント基板に対する良好なハンダ付けを行うことができる。
【００２２】
図２は、本発明に係る噴流ハンダ付装置のノズルのプリント基板の通過方向に直交する方向から見た構成を示す縦断面図である。
【００２３】
また、本発明に係る噴流ハンダ付装置においては、図２に示すように、ノズル３のハンダ吐出口４を、一次吐出口４ａと二次吐出口４ｂに分けることができる。この場合には、ハンダ槽１内の溶融ハンダは、一次吐出口４ａと二次吐出口４ｂとから上向きに噴流され、その噴流波を、これら一次吐出口４ａ及び二次吐出口４ｂの上方を通過するプリント基板に供給する。一次吐出口４ａと二次吐出口４ｂとの間では、一次吐出口４ａの出口側からノズル幅一杯に流れ落ちる余剰波と二次吐出口４ｂからノズル幅一杯に流れ落ちる余剰波とが合流して、ハンダ槽１に戻る（図２中の(1)）。
【００２４】
また、二次吐出口４ｂの出口側からノズル幅一杯に流れ落ちる余剰波は、一部が二次吐出口４ｂの入口側に戻るとともに（図２中の(2)）、残部が保温機能を有する堰部（保温堰）６を経て、ハンダ槽１に戻る（図２中の(3)）。これにより、一次吐出口４ａと二次吐出口４ｂと間の噴流波の温度低下を抑制することができる。なお、堰部６から溢れた溶融ハンダは、この堰部６のさらに出口側からもハンダ槽１に戻る。
【００２５】
堰部６は、ヒータによって温度調整が可能となっており、二次吐出口４ｂの出口側から流れ落ちる余剰波の保温を行う。また、この堰部６は、高さ調整が可能となっている。堰部６の高さを調整することにより、二次吐出口４ｂの入口側に戻る余剰波と、二次吐出口４ｂの出口側から堰部６を経てハンダ槽１に戻る余剰波との比率を調整することができる。
【００２６】
二次吐出口４ｂの入口側に戻る余剰波と、二次吐出口４ｂの出口側からハンダ槽１に戻る余剰波との比率の調整と、堰部６の温度調整とにより、ノズル３上に形成されるハンダ噴流の状態を最適に保つことができる。
【００２７】
さらに、ハンダ吐出口４ａ，４ｂの下方には、プリント基板の通過方向に対して傾斜したスリット状の開口部７が複数形成され、プリント基板の通過方向に直交する方向に往復移動操作されるハンダ整流板８が設置されている。
【００２８】
このハンダ整流板８の往復移動により、ハンダ吐出口４ａ，４ｂの全幅に亘って、溶融ハンダの吐出高さを一定にすることができる。
【００２９】
なお、この噴流ハンダ付装置は、前述のような一次吐出口４ａ及び二次吐出口４ｂを設ける場合において、流量調整口５と、ハンダ整流板８とのいずれか、または、いずれもを設けずに構成してもよい。
【００３０】
また、この噴流ハンダ付装置は、前述のようなハンダ整流板８を設ける場合において、前述のような一次吐出口４ａ及び二次吐出口４ｂと、流量調整口５とのいずれか、または、いずれもを設けずに構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る噴流ハンダ付装置のノズルのプリント基板の通過方向から見た構成を示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る噴流ハンダ付装置のノズルのプリント基板の通過方向に直交する方向から見た構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    ハンダ槽
２    ポンプ
３    ノズル二次吐出口
４    ハンダ吐出口
４ａ  一次吐出口
４ｂ  二次吐出口
５    流量調整口
６    保温堰
８    ハンダ整流板
【図１】
2009218378.tif 000003
【図２】
2009218378.tif 000004