(57)【要約】【課題】発光素子に対する水分進入を防止することが可能な発光装置を提供する。【解決手段】発光装置１０は、その表面に有機ＥＬ素子を含む回路素子薄膜８０１が形成された素子基板７と、前記表面に対向するように配置される封止板１２と、当該封止板に備えられ、前記素子基板の輪郭の形状の全部又は一部を囲むように巡る壁部１２Ａと、前記素子基板の裏面７ｒ、及び、前記壁部の端部の面１２Ａｔに対向し、かつ、これらの面に密着するように配置されるカバー板１９と、を備える。【選択図】図４
2009218089.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
その第１面に発光素子が形成された素子基板と、
前記第１面に対向するように配置される封止板と、
当該封止板に備えられ、前記素子基板の輪郭の形状の全部又は一部を囲むように巡る壁部と、
前記素子基板における前記第１面の裏面たる第２面、及び、前記壁部の端部の面に対向し、かつ、これらの面に密着するように配置されるカバー板と、
を備えることを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記第２面及び前記端部の面の少なくとも一方と、前記カバー板の面とは、接着剤により接着される、
ことを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記第２面及び前記端部の面は、同一の平面にのる、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記素子基板の縁と、前記壁部の壁面の少なくとも一部とは密着する、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項５】
前記封止板及び前記壁部は一体的である、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項６】
前記壁部は、その壁面の一部に、
前記素子基板の一部を当該壁面により囲われた領域からその外部の領域へと突出させるための壁面開口部をもつ、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項７】
前記壁面開口部と、前記素子基板の少なくとも一部とは、密着する、
ことを特徴とする請求項６に記載の発光装置。
【請求項８】
前記壁面開口部と、前記素子基板の少なくとも一部とは、接着剤により接着される、
ことを特徴とする請求項６又は７に記載の発光装置。
【請求項９】
前記壁面開口部から突出した前記素子基板の一部は、
前記発光素子への電源供給を行うための端子その他の接続端子をもつ、
ことを特徴とする請求項６乃至８のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項１０】
前記素子基板の縁と、前記壁部の壁面の少なくとも一部との間には第１隙間があり、
前記カバー板の面上、かつ、当該第１隙間の領域に対応する領域に、少なくとも水を吸着する第１吸着剤を更に備える、
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項１１】
前記カバー板は、前記第１隙間の領域に対応する領域に凹部をもつ、
ことを特徴とする請求項１０に記載の発光装置。
【請求項１２】
前記第１吸着剤は、
前記素子基板の縁、前記壁部の壁面、及び、前記第２面又は前記端部の面と前記カバー板の面との間に存在する前記接着剤、の少なくとも１つと密着する、
ことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の発光装置。
【請求項１３】
前記素子基板の縁と、前記壁部の壁面の少なくとも一部との間には第２隙間があり、
前記カバー板は、前記第２隙間の領域に対応する領域に凸部をもち、
前記凸部は、前記第２隙間に入り込むようにして当該第２隙間に密着する、
ことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項１４】
前記凸部の頭頂面の上に、少なくとも水を吸着する第２吸着剤を更に備える、
ことを特徴とする請求項１３に記載の発光装置。
【請求項１５】
前記カバー板は、
その平面視した場合の外形形状が、前記封止板のそれとほぼ同じである、
ことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項１６】
前記カバー板は、前記発光素子の形成領域に対応する領域に、開口部をもつ、
ことを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項１７】
請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の発光装置、
を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトロルミネセンスにより発光する発光装置及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
薄型で軽量な発光源として、ＯＬＥＤ（organic light emitting diode）、すなわち有機ＥＬ（electro luminescent）素子が注目を集めている。有機ＥＬ素子は、有機材料で形成された少なくとも一層の有機薄膜を画素電極と対向電極とで挟んだ構造を有する。有機ＥＬ素子は、これら画素電極及び対向電極間に所定の電流が供給されることによって発光する。
【０００３】
このような有機ＥＬ素子を含む発光装置は、例えば、タンデム方式や４サイクル方式等のラインプリンタ等の画像形成装置用のプリンタヘッドに利用される。ここで画像形成装置とは、例えば前記のプリンタヘッドに加えて、感光体ドラム等の像担持体、帯電器、現像器、及び転写器等を備える。像担持体は、帯電器によって帯電された後、プリンタヘッドの一部を構成する有機ＥＬ素子から発した光に曝される。この露光によって、像担持体の表面には静電潜像が形成される。この後、当該静電潜像は、現像器から供給されるトナーによって現像され、このトナーが転写器によって紙等の被転写媒体に転写される。これにより、被転写媒体上には、所望の画像が形成されることになる。
【０００４】
このような画像形成装置等に組み込まれる発光装置としては、例えば特許文献１に開示されているようなものが知られている。
【特許文献１】特開２００１−１４３８６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記有機ＥＬ素子は湿気に弱い。水分の進入があると、前述した画素電極、あるいは対向電極と有機薄膜との間の乖離、あるいは有機薄膜それ自体の劣化等を招き、最終的には発光が不可能になる。実際上の問題は、このような原因によって、有機ＥＬ素子の寿命が短縮化されることにある。このようなことから、有機ＥＬ素子は水分の進入から可能な限り防御されている必要がある。
【０００６】
前記特許文献１は、「有機化合物層を…中空部内に密封するようにして…透明支持体に」、「カバー部材」を固着する技術を開示する（以上、「」内は特許文献１の〔請求項１〕より。なお当該文献の〔図３〕等参照）。これにより、特許文献１は、「水分を含む外気に晒されることがなく、水分により変質乃至劣化することがない」という効果が得られると主張する（特許文献１の〔０００８〕）。
たしかに、この特許文献１によれば、「有機化合物層」が「密封」されることにより、発光素子への水分進入抑制効果は一定程度享受可能であろう。しかしながら、この特許文献１では、例えば、「カバー部材２０」と「カバー板２６」との間は、「紫外線硬化型樹脂」により接着されるようになっているなど（特許文献１の〔００７５〕、〔００７７〕及び〔図３〕、あるいは〔請求項２〕及び〔請求項３〕等、参照）、「密封」ということに関し弱点がある。というのも、「紫外線硬化型樹脂」等の、いわゆる接着剤は、完全に水分の透過を遮断するものではなく、一定程度それを許容してしまうからである。この点を重視すれば、特許文献１では、十分な水分進入防止効果が得られるかどうかに問題がある。
【０００７】
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、発光素子に対する水分進入を防止することが可能な発光装置及び電子機器を提供することを課題とする。
また、本発明は、そのような課題、あるいは、その解決にあたって発生する、関連する不具合を解消しうる発光装置及び電子機器を提供することをも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る発光装置は、上述した課題を解決するため、その第１面に発光素子が形成された素子基板と、前記第１面に対向するように配置される封止板と、当該封止板に備えられ、前記素子基板の輪郭の形状の全部又は一部を囲むように巡る壁部と、前記素子基板における前記第１面の裏面たる第２面、及び、前記壁部の端部の面に対向し、かつ、これらの面に密着するように配置されるカバー板と、を備える。
【０００９】
本発明によれば、上述の規定により、素子基板は、封止板に備えられた壁部に囲われた空間内に収められるように配置される。そして、この状態において、前述したカバー板は、素子基板の裏面たる第２面と、壁部の端部の面に密着するように配置される。素子基板は、このようにして、前記空間内にいわば密封される。
この場合、水分、あるいは酸素等（以下、“水”ないし“水分”に代表させる。）が、素子基板上の発光素子へ進入する可能性のある経路を考えると、第１に、カバー板の面と前記第２面との間を通る経路（以下では、この〔課題…解決…手段〕の項において、「第１経路」という。）、第２に、カバー板の面と前記端部の面との間を通る経路（以下では、この〔課題…解決…手段〕の項において、「第２経路」という。）、が考えられるが、いずれも、水分の進行の可能性は極めて小さい。というのも、これらいずれの面間も密着されているからである。
また、本発明に係る構造によれば、例えば、カバー板の面と第２面とが密着する面の面積は、当該第２面が素子基板の“裏面”であることから、基本的に（≒第２面が存在する限り）、どこまでも増大することができる。控えめに言っても、本発明に係る構造は、少なくとも、この密着面の大きさを比較的大きくとることを許容するのである。そして、このことは、水が、２つの密着面間を通過しなければならない距離を飛躍的に増大させるから、発光素子への水分進入を極めて困難にする（ちなみに、以上述べたのと同じことが、カバー板の面と壁部の端部の面との間についてもいえる。これらの面間の密着面の面積は、「壁部」の“厚さ”を大きくすれば増大することになるが、当該“厚さ”を大きくすることにつき、特に制限はないからである。）。
このようにして、本発明によれば、非常に優れた、発光素子への水分進入抑制効果が奏される。
【００１０】
この発明の発光装置では、前記第２面及び前記端部の面の少なくとも一方と、前記カバー板の面とは、接着剤により接着される、ように構成してもよい。
この態様によれば、カバー板と素子基板との間、あるいはカバー板と封止板との間の接着が好適に行われる。また、本態様によれば、「接着剤」自体が相応の水分進入抑制効果を発揮することから、前述した本発明に係る効果がより実効的に奏される。
また、カバー板の面と第２面とが密着する面の面積、あるいは、カバー板の面と前記壁部の端部の面とが密着する面の面積、は、本発明に係る構造を前提にすると、前述のように比較的大きくなりうる。これは、前記接着剤の量が相対的に増大することを許容する。したがって、前述の、いずれの面間の接着も、より確実に行われうることになるし、あるいは、前述した本発明に係る水分進入抑制効果の更なる増進に大きく貢献する。
なお、本態様にいう「接着剤」には、例えば、紫外線硬化性樹脂、あるいは、熱硬化性樹脂等々が含まれる。
【００１１】
また、本発明の発光装置では、前記第２面及び前記端部の面は、同一の平面にのる、ように構成してもよい。
この態様によれば、カバー板が、例えば単純な平板形状をもつとしても、このカバー板の面と、第２面及び端部の面との間を好適に密着させることができる。また、この態様は、本発明の一具体例として、最も簡易な構造の一例を提供し、あるいは、比較的容易な製造を可能にする、などといった利点ももつ。
【００１２】
また、本発明の発光装置では、前記素子基板の縁と、前記壁部の壁面の少なくとも一部とは密着する、ように構成してもよい。
この態様によれば、前述した本発明に係る効果、即ち水分進入抑制効果が極めて実効的に奏される。というのも、本態様によると、水が発光素子へ至ろうとするなら、前述の第１又は第２経路を通った後、更に、密着した素子基板の縁と壁部の壁面との間の空隙を通過しなければならないからである。
【００１３】
また、本発明の発光装置では、前記封止板及び前記壁部は一体的である、ように構成してもよい。
この態様によれば、封止板及び壁部が、例えば別々の部材から構成されるなどという場合に比べて、本発明に係る効果、即ち水分進入抑制効果が更に実効的になる。当該の場合では、例えば封止板及び壁部の接合部分から水が浸入してくる可能性があるのに対して、本態様では、両者が「一体的」であるため、そのような可能性が殆どないからである。
なお、本態様にいう「一体的」とは、例えば、封止板と壁部とが、同じ鋳型の中で一体成型される結果形成される場合、等が含まれる。
なおまた、上述のように、本態様に係る「一体」性が確保される場合の方が、封止板及び壁部が別々の部材で構成される場合よりも好ましいのではあるが、本発明は、かかる場合を積極的に排除するわけではない。
【００１４】
また、本発明の発光装置では、前記壁部は、その壁面の一部に、前記素子基板の一部を当該壁面により囲われた領域からその外部の領域へと突出させるための壁面開口部をもつ、ように構成してもよい。
この態様によれば、素子基板を、壁部によって囲われた空間の内部に完全に囲ってしまうのではなく、その一部が、壁面から外部へ向けて突出する。当該の一部は、例えば、当該素子基板上に形成される発光素子への電源供給を行うための端子その他の接続端子を形成するためなどに好適に利用されうる。もちろん、本発明は、素子基板の全部を前記空間の内部に完全に囲ってしまう場合も、その範囲内に収めるが、本態様のように、その一部が外部に晒された状態を作り出すことは、前記接続端子形成の例からもわかるように、例えば、当該発光装置を一部品として何らかの別の装置に組み込む場合等を考えると、何かと便利である。
【００１５】
この態様では、前記壁面開口部と、前記素子基板の少なくとも一部とは、密着する、ように構成してもよい。
この態様によれば、前述した壁面開口部と素子基板の少なくとも一部とが密着するので、水が、これらの間の隙間等をぬって進入してくるといった事象の発生を未然に防止することができる。
【００１６】
あるいは、この「壁面開口部」をもつ態様では、前記壁面開口部と、前記素子基板の少なくとも一部とは、接着剤により接着される、ように構成してもよい。
この態様によれば、前述した壁面開口部と素子基板の少なくとも一部とが接着剤によって接着されるので、水が、これらの間の隙間等をぬって進入してくるといった事象の発生を未然に防止することができる。この場合、「接着剤」自体がもつ水分進入抑制効果が発揮されるので、当該の効果は、上述に増してより実効的になる。
【００１７】
さらに、「壁面開口部」をもつ態様では、前記壁面開口部から突出した前記素子基板の一部は、前記発光素子への電源供給を行うための端子その他の接続端子をもつ、ように構成してもよい。
この態様によれば、既に述べたように、装置外部へといわば露出した「素子基板の一部」が有効利用される。
【００１８】
また、本発明の発光装置では、前記素子基板の縁と、前記壁部の壁面の少なくとも一部との間には第１隙間があり、前記カバー板の面上、かつ、当該第１隙間の領域に対応する領域に、少なくとも水を吸着する第１吸着剤を更に備える、ように構成してもよい。
この態様によれば、第１隙間が存在するので、前述した第１及び第２経路を仮に通過してくるような水があったとした場合、素子基板、封止板及びカバー板によって囲われた空間に、当該水が存在することを許してしまうおそれがある。しかしながら、本態様では、この第１隙間の領域に対応する領域に、第１吸着剤が備えられているので、前述したような水は、当該第１吸着剤によって吸着されうることになる。
このように、本態様では、前述した本発明に係る水分進入抑制効果と遜色のない水分進入抑制効果が奏される。また、本態様では、例えば前述のように、素子基板の縁と壁部の壁面との間を「密着」させるなどという場合に比べて、１個１個の部品の加工精度が比較的粗く設定されてもよいことになるから、その分、製造上の手間が省け、コストの低廉化が達成されるという効果も奏される。
なお、本態様にいう「第１隙間」の「第１」とは、後述の「“第２”隙間」との区別をつけるための単なる記号に過ぎない。「第１吸着剤」及び後述する「第２吸着剤」についても同じである。
【００１９】
この態様では、前記カバー板は、前記第１隙間の領域に対応する領域に凹部をもつ、ように構成してもよい。
この態様によれば、前述した第１吸着剤は、本態様にいう「凹部」ないしはその内部に位置付けられうる。したがって、本態様によれば、第１吸着剤のカバー板への設置が好適に行われる。かかる効果は、仮に、第１吸着剤が当該凹部の存在しない平たい面の上に設置される場合との対比を想定すると明らかである。
【００２０】
この態様では、前記第１吸着剤は、前記素子基板の縁、前記壁部の壁面、及び、前記第２面又は前記端部の面と前記カバー板の面との間に存在する前記接着剤、の少なくとも１つと密着する、ように構成してもよい。
この態様によれば、第１吸着剤と、素子基板の縁等が密着するので、前述した第１及び第２経路を仮に通過してくるような水があったとしても、当該水が、第１吸着剤と当該素子基板の縁等の間の隙間等を通り抜けてくるのは極めて困難となる。
このように、本態様によれば、前述した本発明に係る水分進入抑制効果が極めて実効的に奏される。
【００２１】
また、本発明の発光装置では、前記素子基板の縁と、前記壁部の壁面の少なくとも一部との間には第２隙間があり、前記カバー板は、前記第２隙間の領域に対応する領域に凸部をもち、前記凸部は、前記第２隙間に入り込むようにして当該第２隙間に密着する、ように構成してもよい。
この態様によれば、第２隙間が存在するので、前述した第１及び第２経路を仮に通過してくるような水があったとした場合、素子基板、封止板及びカバー板によって囲われた空間に、当該水が存在することを許してしまうおそれがある。しかしながら、本態様では、この第２隙間には、当該第２隙間に入り込むようにして密着する凸部が存在しているので、前述したような水が、それ以上進行する可能性は極めて小さい。
このように、本態様では、前述した本発明に係る水分進入抑制効果と遜色のない水分進入抑制効果が奏される。むしろ、本態様では、前記第１及び第２経路を通過してきた水は、凸部のいわば側面にその行く手を遮られることになるのを考えると、水分進入抑制効果は、前述にも増してより実効的になるということさえ言えなくない。また、本態様では、カバー板と、素子基板及び封止板との間の位置合わせが、前記凸部を基準に行われうるので、本発明に係る発光装置の製造容易性が高められる。
【００２２】
この態様では、前記凸部の頭頂面の上に、少なくとも水を吸着する第２吸着剤を更に備える、ように構成してもよい。
この態様によれば、本発明に係る水分進入抑制効果は、前述の態様にも増して更に実効的に奏される。というのも、前述のように、前記「凸部」が存在するだけでも、極めて効果的に水分進入抑制が実現されるのに加えて、本態様では、当該凸部の頭頂面の上に、第２吸着剤が備えられているので、万が一、当該凸部の側面を伝って水が進行してきたとしても、当該水は、第２吸着剤によって吸着されることになるからである。
【００２３】
また、本発明の発光装置では、前記カバー板は、その平面視した場合の外形形状が、前記封止板のそれとほぼ同じである、ように構成してもよい。
この態様によれば、封止板に対して、カバー板を取り付ける際（あるいは、その逆でも勿論よい。）、両者間の位置合わせが難なく行われる。両者は同じ外形形状をもつので、その外縁同士が合致するように位置合わせすればよいからである。本態様では、かかる意味において、製造容易性の向上が図られる。
なお、本態様の場合、本発明に係る発光装置は、封止板に対する壁部の位置付け、ないしは配置態様等々に応じても異なるが、典型的には、全体的に見て概略直方体形状をもつことになる。
【００２４】
また、本発明の発光装置では、前記カバー板は、前記発光素子の形成領域に対応する領域に、開口部をもつ、ように構成してもよい。
この態様によれば、発光素子から発した光が、当該発光装置の外部へと好適に導かれることになる。すなわち、本態様に係るカバー板は、発光素子の形成領域に対応する領域に開口部をもつので、当該発光素子を発した光は、当該開口部を通じて、装置外部へと導き出されうることになり、したがって、その際、当該光が大きく減衰するということがないのである。
なお、本発明一般に関していえば、「カバー板」は、必ずしも「開口部」を持つ必要はない。ただし、その場合、発光素子から発した光を装置外部へと導くために、当該カバー板、あるいは、前記封止板の少なくとも一方が、透光性に優れた材料から作られているのが好ましい。
また、カバー板が「開口部」をもたない場合で、前記カバー板の面及び第２面間に「接着剤」を備える態様では、当該接着剤は、前記発光素子の形成領域に対応する領域には塗布しない、という態様を採用するとより好適である。その理由は、前述の「開口部」の機能に関して述べた事項から容易に推測される。
【００２５】
また、本発明の電子機器は、上述した課題を解決するために、上述した各種の発光装置を備える。
本発明の電子機器は、上述した各種の発光装置を備えているので、発光素子が水分の進入を受ける可能性は低く、したがって、当該発光素子は、比較的長期間に亘って供用され得る（＝長寿命である。）。また、水分を原因とする特性劣化の懸念も著しく減少するから、当該電子機器が画像表示装置等である場合には、より高品質の画像等が表示可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
＜第１実施形態＞
以下では、本発明に係る第１の実施の形態について図１乃至図６を参照しながら説明する。なお、ここに言及した図１乃至図６に加え、以下で参照する各図面においては、各部の寸法の比率は実際のものとは適宜に異ならせてある場合がある。各図面間同士の関係においても同じである（例えば、一般に、図Ａと図Ｂとで同じ要素が示されていても、両者間で対応する同じ“辺”が違う長さで描かれている、等といった場合がある。）。
【００２７】
第１実施形態に係る発光装置１０は、図１乃至図６に示すように、素子基板７、封止板１２及びカバー板１９を備えている。
このうち素子基板７は、これらの図に示すように、平面視して略長方形状をもつ平板状の部材である。この素子基板７は、例えばガラスや石英、プラスチックなどの透光性材料で作られる。
【００２８】
この素子基板７の上には、図３に示すように、有機ＥＬ素子８、駆動素子９及び制御回路９ａ等が形成されている。
有機ＥＬ素子（発光素子）８は、相互に対向する２つの電極、及び、これら２つの電極間に少なくとも有機発光層を含む発光機能層を備えている（いずれも不図示）。これらの各層は、図３の視点でいえば、図中紙面を貫く方向に沿って積層される構造をもつ。前記２つの電極のうち一方の電極には、共通線１６が接続され、他方の電極には駆動素子９を介してデータ線１１が接続される。
また、発光機能層に含まれる有機発光層は正孔と電子が結合して発光する有機ＥＬ物質から構成されている。発光機能層は、前記有機発光層のほか、電子ブロック層、正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層、電子注入層及び正孔ブロック層の一部又は全部を備えていてもよい。
【００２９】
第１実施形態において、この有機ＥＬ素子８は、素子基板７の長手方向に沿った直線に乗るように、線状に配列されている。
ただし、この配列態様は単なる一例に過ぎない。例えば、有機ＥＬ素子８は、前記の素子基板７の長手方向に沿った直線を挟んで、千鳥足状に配列されていてもよい（「千鳥足状の配列」とは、端から順番に有機ＥＬ素子に１，２，３，…と番号を振るとするなら、奇数番目は当該直線を基準として図３中下側、偶数番目は当該直線を基準として図３中上側に配置される、というような配列、を含意する。）。
【００３０】
駆動素子９は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）や薄膜ダイオード（ＴＦＤ）等のスイッチング素子を含む。駆動素子９は、有機ＥＬ素子８とデータ線１１との間に介在して、データ線１１から有機ＥＬ素子８への通電の有無を制御する。
駆動回路９ａは、駆動素子９に含まれる前記スイッチング素子のＯＮ・ＯＦＦを制御する。スイッチング素子としてＴＦＴを採用する場合には、そのソース領域にデータ線１１が接続され、そのゲート電極に制御回路９ａが接続される。
これら駆動回路９ａ及び駆動素子９の働きにより、複数の有機ＥＬ素子８それぞれを構成する、前記２つの電極のうちの一方の電極から前記発光機能層に電流が供給され、又は、されないことで、当該有機ＥＬ素子８は発光し、又は、発光しない。
【００３１】
なお、図１乃至図６（図３及び図５を除く）においては、煩雑さを回避するため、以上述べた、駆動素子９、駆動回路９ａ、データ線１１、及び共通線１６等の各種の要素は極めて簡略化されて描かれている。すなわち、これらの図において、符号８０１が指し示す長方形状ないし直方体状の要素が、これら各種の要素の全体を表現している。ちなみに、これらの図における符号８０１が指し示す長方形状ないし直方体状の要素は特に、前述の駆動素子９等の各種の要素のほか、有機ＥＬ素子８をも含む趣旨で描かれている。以下では、これを単に、“回路素子薄膜８０１”と呼ぶ。
なおまた、図２においては特に、素子基板７の図示が省略されているものの、回路素子薄膜８０１が発光装置１０全体の中で位置すべき場所だけは特別に図示した。
【００３２】
封止板１２は、例えば図１等に示すように、素子基板７と同様、平面視して略長方形状をもつ板状の部材を含む。第１実施形態において、この封止板１２を平面視した面積は、前述した素子基板７のそれと大体において同じである。
ただし、この封止板１２は、例えば図４等に示すように、壁部１２Ａをもつ。この壁部１２Ａは、図１乃至図６からわかるように、平面視した場合における封止板１２の輪郭形状をあたかも縁取るように延在する。この壁部１２Ａは、所定の厚さｔｗ１（図４参照）をもつ。この壁部１２Ａの厚さｔｗ１が存在する分だけ、封止板１２を平面視した面積は、素子基板７のそれよりも一回り大きい（図６等参照）。
壁部１２Ａは、かかる形状により、素子基板７のほぼ全体を、あるいは、その輪郭形状のほぼ全部を取り囲むように存在する。
【００３３】
ただし、壁部１２Ａはまた、開口部（壁面開口部）１２Ｈをもつ。この開口部１２Ｈは、図１、図５及び図６に示すように、素子基板７の一部である端子形成部７ａを、前述の壁部１２Ａが囲う空間からその外部へ向けて突出させるためのものである。第１実施形態では特に、図５において比較的よく示されているように、開口部１２Ｈの開口面積と素子基板７の断面積とは、ほぼ同じである。壁部１２Ａは、素子基板７の輪郭形状のうち、この開口部１２Ｈの形成位置に対応する部分を除いて、当該輪郭形状の全部を取り囲む。
前述の端子形成部７ａには、例えば図１等に示すように、接続端子１３が形成されている。この接続端子１３は、例えば、有機ＥＬ素子８への電源供給を行うための端子、前述した回路素子薄膜８０１を構成するデータ線１１へのデータ信号の供給を行うための端子、あるいは、駆動素子９用の制御信号の供給を行うための端子、等々の各種の接続端子からなる。
なお、接続端子１３と有機ＥＬ素子８等との結線態様についての図示は省略している。また、図５において、接続端子１３の図示は省略している。
【００３４】
このような封止板１２は、例えばガラスや石英、プラスチックなどの透光性材料で作られる。ただし、第１実施形態では、図４に示すように、有機ＥＬ素子８から発せられる光Ｌが、素子基板７の側に向かって出射するようになっているので、この封止板１２は、必ずしも、透光性材料で作られる必要はない。
なお、このような封止板１２の材料に関連して、前述の壁部１２Ａは、例えば、以下のような各種の手法により形作られる。すなわち、封止板１２がガラスやプラスチック等である場合には、（ｉ）原形が単なる直方体状の原・封止板に対して、壁部１２Ａが残存するように切削加工を施す、あるいは、（ｉｉ）予め壁部１２Ａとなるべき部分とそうでない部分とをもつ鋳型を用いた鋳込み成型、あるいは射出成型等を実行する、等々である。
これらは単なる一例に過ぎないが、上述のような手法によれば、壁部１２Ａは、封止板１２の一部として、あるいは、その構成部分として形作られる。いずれの手法によるにせよ、後にも述べる、封止板１２による封止機能の好適な発揮のためには、壁部１２Ａ及び封止板１２間に、いま述べたような一体的関係があることが好ましい。
【００３５】
以上述べた素子基板７及び封止板１２は、例えば図４あるいは図６に示すように、相互に対向するように、かつ、両者間に一定の容積の空間Ｖが確保されるように、重ね合わされる。なお、ここでいう空間Ｖとは、図４に示すように、素子基板７及び壁部１２Ａを含む封止板１２によって囲まれた空間を意味する。なお、この空間Ｖは、開口部１２Ｈの説明の際に言及した「壁部１２Ａが囲う空間」に殆ど同じである（したがって、以下では、いずれの場合も符号“Ｖ”を用い、また、単に「空間Ｖ」と呼ぶことがある。）。
より詳細には、素子基板７は、前記回路素子薄膜８０１が形成されている面を封止板１２に対して向け、封止板１２は、前記壁部１２Ａが突出している方向に素子基板７が存在するように、両基板７及び１２は、重ね合わされている。
【００３６】
この場合、壁部１２Ａの壁面１２Ａｆの一部と、素子基板７の縁部７ｆとは、相互に密着する（図４参照）。なお、この場合における「密着」とは、素子基板７の外形形状が、壁部１２Ａの壁面１２Ａｆによって囲われる外形形状とほぼ同じになるように調整されること、等を通じて実現される。より具体的には例えば、両者の嵌め合い公差、あるいはクリアランスが適当に設定される、などということである。
また、壁部１２Ａの端部の面１２Ａｔ（以下、単に「端部面１２Ａｔ」という。）と、素子基板７の裏面７ｒとは同一の平面上に載る。
【００３７】
さらに、この重ね合わせにおいては、図５に示すように、開口部１２Ｈの開口端と素子基板７との間に樹脂製の接着剤５２が介在させられる。これにより、両者間は接着される。ちなみに、素子基板７上における接着剤５２の存在すべき領域が、図６において比較的よく示されている（符号“５２ａ”参照）。このような結果、先にも述べているように、開口部１２Ｈから、素子基板７の一部である端子形成部７ａが、壁部１２Ａによって囲われた空間Ｖからその外部へ向けて突出する。
なお、第１実施形態では、接着剤５２は、図５中、素子基板７の図中上側の面と、開口部１２Ｈの開口端とが対向する部分にのみ存在しているが、場合によっては、接着剤は、素子基板７の縁部７ｆと同開口端とが対向する部分にも存在してよい。
【００３８】
カバー板１９は、前述の素子基板７及び封止板１２と同様、平面視して略長方形状をもつ板状の部材である。第１実施形態において、このカバー板１９を平面視した場合の面積は、封止板１２のそれと同じである（図３参照）。すなわち、このカバー板１９に係る当該面積も、素子基板７のそれより一回り大きい。
また、このカバー板１９は、図１、図２、図４、あるいは図６に示すように、開口部１９Ｈをもつ。
この開口部１９Ｈは、これらの図に示されるように、前記の回路素子薄膜８０１の形成領域にほぼ対応する領域に形成されている。また、その大きさも、回路素子薄膜８０１の形成領域の大きさにほぼ等しい。なお、回路素子薄膜８０１は、前述のように有機ＥＬ素子８を含むので、いま述べた２つの事項は、開口部１９Ｈが、有機ＥＬ素子８の形成領域に対応する領域に形成されており、また、該開口部１９Ｈの形成領域が有機ＥＬ素子８の形成領域に含まれている（前者の大きさが後者のそれよりも小さい。）ということを当然含む（図３も参照）。
この開口部１９Ｈの存在により、図４に示すように、有機ＥＬ素子８から発せられた光Ｌは、当該光Ｌを特別に減衰させる物質等の障害に出会うことなく、進行可能である。
【００３９】
このようなカバー板１９は、例えばガラスや石英、プラスチックなどの透光性材料で作られる。ただし、第１実施形態では、すぐ上で述べたように、開口部１９Ｈが形成されているので、このカバー板１９は、必ずしも、透光性材料で作られる必要はない。
【００４０】
以上述べたカバー板１９は、前述した素子基板７及び封止板１２と貼り合わされる。より詳細には、次のようである。
すなわち、まず、図６あるいは図３に示すように、カバー板１９を構成する面のうち、開口部１９Ｈの形成領域を一定の幅で縁取るような第１領域Ｒ１は、素子基板７の裏面７ｒと対向する領域である。また、開口部１９Ｈの位置から見て、この第１領域Ｒ１の更に外側を一定の幅で縁取るような第２領域Ｒ２は、封止板１２の端部面１２Ａｔと対向する領域である。なお、これら裏面７ｒ及び端部面１２Ａｔの両者は、前述のように同一の平面上にのるので、いずれの面（７ｒ及び１２Ａｔ）も、カバー板１９の面（より正確に言えば、前記の第１領域Ｒ１に該当する面及び第２領域Ｒ２に該当する面）に密着可能である。
そして、これら裏面７ｒ及び端部面１２Ａｔと、カバー板１９の面との間には、接着剤５１が介在させられる。これにより、素子基板７とカバー板１９、あるいは、封止板１２とカバー板１９、は、相互に接着される。なお、接着剤５１は、好適には、紫外線硬化性樹脂、あるいは、熱硬化性樹脂、等の樹脂製のものが利用される。前述した接着剤５２についても同様である。
【００４１】
以上のほか、第１実施形態の発光装置１０は、吸着剤５３を備える。この吸着剤５３は、その全体的な形状として、比較的厚さの小さい略長方体形状をもつ。吸着剤５３は、図４に示すように、有機ＥＬ素子８を含む回路素子薄膜８０１と、空間Ｖを挟んで対向する。その平面視した場合における面積は、同図に示すところから明らかなように、回路素子薄膜８０１の形成領域の面積よりも大きい。
この吸着剤５３は、例えば適当な金属錯体、あるいは有機金属化合物を含んで好適である。また、これを図示するような状態で配置するためには、例えば、前記有機金属化合物等を分散させた溶液を、不活性雰囲気中で、封止板１２の当該の位置に塗布した後、これを乾燥させる、などの手法によることができる。
なお、図４を除いては、この吸着剤５３の図示は、図１乃至図６の全てにおいて省略されている。
【００４２】
このような発光装置１０全体の大きさは、例えば、その長さ（図３でいえばその左右方向の長さ）が３３０〜３５０ｍｍ、幅（図３でいえばその上下方向の長さ）が１０〜３０ｍｍ、厚さ（図４でいえばその上下方向の長さ）が１〜１０ｍｍ、等とされて好適である。この具体例によれば、前記記録材（被転写媒体）のサイズが“Ａ３サイズ”である場合にも対応可能である。
【００４３】
以上述べたような第１実施形態に係る発光装置１０によれば、次のような作用効果が奏される。以下、これについて前述した各図面に加えて、図７乃至図９を参照しながら説明する。
（１）  第１実施形態に係る発光装置１０によれば、素子基板７及び封止板１２によって規定される空間Ｖ内へ、水分、あるいは酸素等（以下、“水”ないし“水分”に代表させる。）が進入する可能性が極めて低められている。これは、当該発光装置１０が以下に述べるような各種の特徴を備え、あるいは、各種の作用を発揮することによる。
【００４４】
（１-i）  まず、第１実施形態では、素子基板７の裏面７ｒとカバー板１９の面とが密着かつ接着されるとともに、封止板１２の端部面１２Ａｔとカバー板１９上の面とが密着かつ接着されており、更になお、素子基板７の縁部７ｆと壁部１２Ａの壁面１２Ａｆとが密着されているので、空間Ｖ内への水分の進入が極めて実効的に抑制される。
これは、第１に、第１領域Ｒ１の面積、あるいは、第２領域Ｒ２の面積が比較的大きくとられうるからである。例えば、前者については、第１領域Ｒ１に対向するのは、素子基板７の裏面７ｒであって、これは、回路素子薄膜８０１等の必要な要素が形成されないという意味ではいわばフリーな面であるから、原理的には、素子基板７の全面を覆うような面積が確保可能である（なお、この点については、後述する図１２、あるいは図１５乃至図１７に関する説明も参照されたい。）。あるいは、後者については、例えば図８に示すように、壁部１２Ａの厚さを大きくすれば（図から明らかなように、図８の厚さｔｗ２は、厚さｔｗ１よりも大きい。）、第２領域Ｒ２の面積を簡単に増大することができる。この場合、当該厚さを大きくすることにつき、第１実施形態では、特に制限はないのである。
【００４５】
このように、第１領域Ｒ１あるいは第２領域Ｒ２の面積を比較的大きくとることが可能ということは、カバー板１９と素子基板７、あるいは、カバー板１９と封止板１２、は、より大きな接着面積でもって接着されるということになる。そして、接着面積が比較的大きくとれるなら、図７の破線矢印に示すように、空間Ｖへと至ろうとする水は、裏面７ｒ及び第１領域Ｒ１の面が密着した空間、あるいは、端部面１２Ａｔ及び第２領域Ｒ２の面が密着した空間という、極めて狭隘で、接着剤５１が密封された第１経路ＫＲ１及び第２経路ＫＲ２を、相当程度長い距離進行しない限り、当該空間Ｖへと至ることができない。しかも、すぐ上に述べた「密着」の程度は、裏面７ｆと端部面１２Ａｔとが同一平面にのるようになっているので、相当程度高い（図７、あるいは図２等参照）。
【００４６】
（１-ｉi）  第２に、上で、第１経路ＫＲ１及び第２経路ＫＲ２を水が進行する場合を想定したが、そもそも、そのような事象は発生しにくい。なぜなら、裏面７ｒ及び第１領域Ｒ１の面間、あるいは、端部面１２Ａｔ及び第２領域Ｒ２の面間、には、接着剤５１が充填されているからである。この接着剤５１それ自体が、一定の水分進入抑制効果を発揮するから、第１経路ＫＲ１及び第２経路ＫＲ２を水が進行するという事象は発生しにくいのである。
（１-ｉｉi）  第３に、仮に、第１経路ＫＲ１及び第２経路ＫＲ２を通過する水があったとしても、その更なる進行は、素子基板７の縁部７ｆ及び壁部１２Ａの壁面１２Ａｆ間が密着しているので、極めて困難である（図７の破線矢印参照）。
【００４７】
（１-iｖ）  第４に、封止板１２と壁部１２Ａとは、上述のような一体成型等によって形成されて好適であるが、その場合、これらが別々の部材から構成される場合に比べて、封止板１２全体の封止機能が高まる。つまり、当該の封止板１２に関しては、例えば前述の裏面７ｒ及びカバー板１９間にみられるような、いわゆる“つなぎ目”が存在しないので、水は、当該封止板１２の側からは殆ど進入し得ない。
【００４８】
このようにして、第１実施形態によれば、空間Ｖに水が浸入するという事象、言い換えれば、有機ＥＬ素子８へと水分が進入する事象の発生の可能性は極めて低められるのである。
【００４９】
このような効果はさらに、例えば比較例たる図９との比較により、より明瞭に把握される。
この図９は、従来の封止構造の一例を示している。この図において、封止板１２１は、第１実施形態の壁部１２Ａと同様の壁部をもつものの、その端部の面は、素子基板７の図中上面に対向する。これらの端部の面及び素子基板７の面間は、接着剤５１１によって接着されている。なお、素子基板７上に回路素子薄膜８０１が形成され、この回路素子薄膜８０１に対向するように吸着剤５３が備えられる点は、第１実施形態と同様である。
このような図９の構造では、第１に、素子基板７及び封止板１２１間の接着面積、あるいは接着剤５１１の塗布領域の面積の確保につき極めて大きな制約を受ける。というのも、この塗布領域は、素子基板７における回路素子薄膜８０１の形成面と同じ面上に設定されているからである（この点が、上記第１実施形態の「裏面７ｒ」の場合と大きく異なる。）。第２に、そのために、図中破線矢印に示すように、装置外部から空間Ｖ内への水の進入を招きやすい。これは、第１実施形態の場合からみて比べた接着面積の減少等に伴う当然の帰結である。
以上のような対比から、第１実施形態に係る発光装置１０の優位性が改めて確認される。
【００５０】
（２）  次に、第１実施形態では、前記の（１‐ｉ）で述べた事項と、前記図９との対比から、素子基板７のサイズを小さくすることが可能という効果が得られる。すなわち、図９の場合、素子基板７は、回路素子薄膜８０１の形成領域の面積を確保するに加えて、接着剤５１１の塗布領域の面積を確保する必要がある。これは、必然的に、素子基板７のサイズを大型化する要因になる。しかるに、第１実施形態において、接着剤５１が塗布されるのは、素子基板７の「裏面７ｒ」である。したがって、既述のように、その塗布領域の面積の確保は基本的に自由にできる。
以上のことから、第１実施形態では、回路素子薄膜８０１形成のための面積が確保されさえすれば、後は、接着強度等の要因に考慮を払って、接着剤５１の塗布領域の面積を定めるに伴い、素子基板７のサイズが定められればよい（極端にいえば、回路素子薄膜８０１形成のための面積だけあればよい場合もあることになる。）。
このように、第１実施形態では素子基板７のサイズを小さくすることが可能なのである。そして、このことは、通常よく行われるように、１枚もののガラス板から多数の素子基板７を切り出す、というような場合、当該ガラス板の有効利用をも可能とする。
【００５１】
（３）  第１実施形態では、上述のように、壁部１２Ａに開口部１２Ｈが形成されており、そこから素子基板７の端子形成部７ａが突出しているので、発光装置１０が、例えばプリンタヘッド等として利用される場合（後述する＜応用例＞参照）においても、当該発光装置１０に必要な制御信号、電源等の供給が好適に行われる。
なお、開口部１２Ｈと素子基板７との間は、密着されており（図１等参照）、かつ、接着剤５２によって接着されているので（図５等参照）、ここを原因とした水分の進入の発生もまた抑制される。
【００５２】
（４）  第１実施形態では、カバー板１９が前述のような開口部１９Ｈをもつので、回路素子薄膜８０１に含まれる有機ＥＬ素子８から発した光が、大きく減衰を受けることなく、装置外部へと導き出される。つまり、第１実施形態に係る発光装置１０では、光の利用効率が高まっている。なお、この点に関しては、後述する図１２、あるいは図１５乃至図１７に関する説明の際に改めて触れる。
【００５３】
（５）  第１実施形態では、カバー板１９を平面視した場合の外形形状と、封止板１２のそれとが同じなので（図３参照）、両者の位置合わせが比較的容易になされうる。したがって、第１実施形態の発光装置１０の製造は比較的容易である。
【００５４】
＜第２実施形態＞
以下では、本発明に係る第２の実施の形態について図１０を参照しながら説明する。なお、この第２実施形態では、上記第１実施形態と比べて特徴的な変更が加えられている部分について特に説明を行うこととし、両者で同一である点についてはその説明を省略する。また、図面における符号も実質的に同じ要素を指し示すときは同じものを使用する。
以上の点は、後述する第３以降の実施形態についても同様である。
【００５５】
第２実施形態の発光装置は、図１０と、これに対応する図７との対比からわかるように、以下の相違点をもつ。すなわち、（ｉ）素子基板７の縁部７ｆと壁部１２Ａの壁面１２Ａｆとは密着しておらず、隙間（第１隙間）ＶＳ１が形成されている、（ｉｉ）カバー板１９‐２は、その隙間ＶＳ１に対応するような溝（凹部）１９‐２Ｇをもつ、（ｉｉｉ）この溝１９‐２Ｇの中には、吸着剤５４‐２が装填されている、というようである。なお、前記のうち（ｉ）の隙間ＶＳ１の形成と、（ｉｉ）の溝１９‐２Ｇの形成とに伴って、第１実施形態では裏面７ｒ及び端部面１２Ａｔとの間でいわば“連続”であった接着剤５１が、第２実施形態では、両面（７ｒ，１２Ａｔ）に対応するよう、いわば図中“左右に分割”された接着剤５１‐２となっている。
【００５６】
上述した事項のうち、溝１９‐２Ｇと隙間ＶＳ１とが対応するとは、第２実施形態では特に、図１０に示すように、溝１９‐２Ｇの幅（図中左右方向の長さ）と隙間ＶＳ１のそれとがほぼ等しいということを含む。なお、これは、溝１９‐２Ｇを規定する両岸の線（図１０では紙面を貫く方向に延びる）のそれぞれに、縁部７ｆ及び壁面１２Ａｆが揃うように、素子基板７及び封止板１２を配置する、ということを含意する。素子基板７の大きさ、あるいは、封止板１２ないし壁部１２Ａの大きさないし厚さ等は、このような配置を可能とすべく定められているとよい。
また、上述の吸着剤５４‐２は、図１０に示すように、第２実施形態では特に、図中左右の接着剤５１‐２と密着する。なお、この吸着剤５４‐２を構成する材料等については、前述した吸着剤５３と同様でよい。
【００５７】
このような第２実施形態によっても、上記第１実施形態によって奏された水分進入抑制効果と本質的に異ならない効果が奏される。より詳細には以下のようである。
すなわち、この第２実施形態では、隙間ＶＳ１が存在するので、前述した第１及び第２経路ＫＲ１及びＫＲ２を仮に通過してくるような水があったとした場合、この隙間ＶＳ１について何らの配慮も払わなければ、空間Ｖに、当該水が存在することを許してしまうおそれがある。しかしながら、第２実施形態では、この隙間ＶＳ１に対応するように、吸着剤５４‐２が備えられているので、前述したような水は、当該吸着剤５４‐２によって吸着されうることになる（以上、図１０中の破線参照）。
かかる効果は、第２実施形態では、吸着剤５４‐２が、接着剤５１‐２と密着しているので、より実効的になる。これは、図１０をみると明らかで、仮に第１及び第２経路ＫＲ１及びＫＲ２を通ってきた水があったとしても、その行く手には、吸着剤５４‐２が立ちはだかるかのごとく存在する、ということになるからである。
【００５８】
また、この第２実施形態によれば、以下に述べるような固有の効果も奏される。すなわち、第１に、第２実施形態では、上記第１実施形態のように、素子基板７の縁部７ｆと壁部１２Ａの壁面１２Ａｆとの間を密着させるのではなく、両者間に隙間ＶＳ１が形成されることを許容するので、１個１個の部品の加工精度が比較的粗く設定されてもよいことになるから、その分、製造上の手間が省け、コストの低廉化が達成される。
また、第２に、第２実施形態では、吸着剤５４‐２が、溝１９‐２Ｇの中に充填される、あるいは、その中に収められるように配置されるので、当該吸着剤５４‐２を、隙間ＶＳ１の形成領域に対応する領域に位置付けさせやすい。
【００５９】
なお、この第２実施形態に関連して、本発明においては、図１１に示すような構造を採用することもできる。この図１１においては、図１０と比べて、カバー板１９‐２’に、溝が存在しない点について大きく相違する。また、吸着剤５４‐２’が接着剤５１‐２と密着しない点も異なる。その他の要素、即ち、縁部７ｆ及び壁面１２Ａｆ間に隙間ＶＳ２が存在すること、吸着剤５４‐２’が当該隙間ＶＳ２の形成領域に対応する領域に配置されていること、等は大体において同じである（もっとも、隙間ＶＳ２は隙間ＶＳ１と大きさが異なる、等の細かい相違点はある。）。
このような場合であっても、上述したのと本質的に相違ない作用効果が奏されることは明白である。もっとも、このような図１１の構造と比べると、水分進入抑制効果という点では、上記した図１０の構造の方が優れていると考えられる。ただし、図１１の場合も、図１０のような溝１９‐２Ｇの形成が必要なくなる、あるいは、吸着剤５４‐２’のラフな形成（例えば、当該吸着剤５４‐２’は隙間ＶＳ２の領域に位置付けられてさえおればよい、といった最低限の制約を伴った形成）が可能になる、等のそれ相応のメリットがある。
【００６０】
＜第３実施形態＞
以下では、本発明に係る第３の実施の形態について図１２を参照しながら説明する。
第３実施形態の発光装置は、図１２と、これに対応する図４との対比からわかるように、開口部１９Ｈが形成されていない点につき大きな相違点をもつ。すなわち、第１、あるいは第２実施形態では開口部１９Ｈが形成されていた領域は、図１２においては、カバー板１９‐３を構成するガラス等が占有する領域となっており、かつ、当該領域と素子基板７の裏面７ｒとは接着剤５１‐３を介して接着されている。要するに、この場合、素子基板７の全面が、カバー板１９‐３との間の接着に与っている。
なお、図１９の構造は、たまたま、第２実施形態の構造（即ち、溝１９‐２Ｇ及び吸着剤５４‐２等々の要素を含む構造）を前提としているが、第１実施形態の構造を前提として、開口部１９Ｈが存在しない構造を想定することも当然できる。
【００６１】
このような第３実施形態では、回路素子薄膜８０１に含まれる有機ＥＬ素子８から発せられた光Ｌは、素子基板７、接着剤５１‐３、及びカバー板１９‐３を透過して、装置外部へと導かれることになる。この場合、開口部１９Ｈが存在しない分、光Ｌは、たしかに上記第１及び第２実施形態に比べて相対的により大きな減衰を受けるということはいえる。
しかしながら、この第３実施形態では、図１２から明らかなように、第１及び第２実施形態では、水が進入する可能性のある経路として想定された「第１経路ＫＲ１」の存在について、もはや殆ど心配する必要がない。なぜなら、第１経路ＫＲ１は、図７あるいは図１０からもわかるように、開口部１９Ｈが存在することによって、その存在意義が裏付けられるような水分進入経路だからである。したがって、第３実施形態では、図１２に示すように、第２経路ＫＲ２の可能性だけを考えればよい。
【００６２】
このようなことから、まず、この第３実施形態によっても、上記第１実施形態によって奏された水分進入抑制効果と本質的に異ならない効果が奏されることが明らかである。
しかも、前述したことからすると、この第３実施形態では、上記第１実施形態よりも、より優れた水分進入抑制効果が達成される可能性さえある。
【００６３】
＜第４実施形態＞
以下では、本発明に係る第４の実施の形態について図１３を参照しながら説明する。
第４実施形態の発光装置は、図１３と、これに対応する図７との対比からわかるように、以下の相違点をもつ。すなわち、（ｉ）素子基板７と壁部１２Ａの壁面１２Ａｆとは密着しておらず、隙間（第２隙間）ＶＳ３が形成されている、（ｉｉ）カバー板１９‐２は、その隙間ＶＳ３に対応するような突起（凸部）１９‐４Ｐをもつ、というようである。なお、前記のうち（ｉ）の隙間ＶＳ３の形成と、（ｉｉ）の突起１９‐４Ｐの形成とに伴って、第１実施形態では裏面７ｒ及び端部面１２Ａｔとの間でいわば“連続”であった接着剤５１が、第４実施形態では、両面（７ｒ，１２Ａｔ）に対応するよう、いわば図中“左右に分割”された接着剤５１‐４となっている。
【００６４】
上述した事項のうち、突起１９‐４Ｐと隙間ＶＳ３とが対応するとは、第４実施形態では特に、図１３に示すように、突起１９‐４Ｐの幅（図中左右方向の長さ）と隙間ＶＳ３のそれとがほぼ等しいということを含む。なお、これは、溝１９‐４Ｐを構成する２つの側面（図１３では紙面を貫く方向に延びる。当該の面自体は“面”としては図示されない。）のそれぞれに、縁部７ｆ及び壁面１２Ａｆが密着するように、素子基板７及び封止板１２を配置する、ということを含意する。素子基板７の大きさ、あるいは、封止板１２ないし壁部１２Ａの大きさないし厚さ等は、このような配置を可能とすべく定められているとよい。
【００６５】
このような第４実施形態によっても、上記第１実施形態によって奏された水分進入抑制効果と本質的に異ならない効果が奏される。より詳細には以下のようである。
すなわち、この第４実施形態では、隙間ＶＳ３が存在するので、前述した第１及び第２経路ＫＲ１及びＫＲ２を仮に通過してくるような水があったとした場合、この隙間ＶＳ３について何らの配慮も払わなければ、空間Ｖに、当該水が存在することを許してしまうおそれがある。しかしながら、第４実施形態では、この隙間ＶＳ３をあたかも埋めるかのようにして突起１９‐４Ｐが存在するので、前述したような水は、当該突起１９‐４Ｐの側面によって、それ以上の進行を遮られることになる（以上、図１３中の破線参照）。かかる効果は、むしろ、上記第１実施形態に比べて、より実効的になるとさえ言えなくもない。図１３と図７との対比から、図７では、縁部７ｆと壁面１２Ａｆとの密着による水分遮断効果が見込まれるのに対して、図１３では、それと同等の効果（縁部７ｆと突起１９‐４Ｐの側面との密着、あるいは、壁面１２Ａｆと突起１９‐４Ｐの側面との密着）に加えて、突起１９‐４Ｐの側面による水分遮断効果が得られるとみることができるからである。
【００６６】
また、この第４実施形態によれば、上記第１実施形態のように、素子基板７の縁７ｆと壁部１２Ａの壁面１２Ａｆとの間を密着させるのではなく、両者間に隙間ＶＳ３が形成されることを許容するので、１個１個の部品の加工精度が比較的粗く設定されてもよいことになるから、その分、製造上の手間が省け、コストの低廉化が達成される、という固有の効果も奏される。
【００６７】
なお、この第４実施形態に関連して、本発明においては、図１４に示すような構造を採用することもできる。この図１４においては、図１３と比べて、突起１９‐４Ｐの図中上面（頭頂面）に、吸着剤５４‐４が備えられている点について相違する。この吸着剤５４‐４は、素子基板７の縁部７ｆ、あるいは、壁部１２Ａの壁面１２Ａｆとの間で密着する。その他の点は、前記図１３と大体において同じである（もっとも、突起１９‐４Ｐの高さ（図中上下方向の長さ）が、図１３に比べて小さい、等の細かい相違点はある。）。
このような場合であっても、上述したのと本質的に相違ない作用効果が奏されることは明白である。むしろ、この図１４の場合の方が、図１３の場合に比べて、水分進入抑制効果が更に実効的に奏される。なぜなら、万が一、突起１９‐４Ｐの側面を伝って水が進行してくるようなことがあったとしても、吸着剤５４‐４は、当該水を吸着してしまうからである。
【００６８】
なお、素子基板７の厚さや突起１９‐４Ｐの高さ、あるいは接着剤５１‐４の厚さ等の適当な調整を通じることで、図１４に示すように、突起１９‐４Ｐの頭頂面と素子基板７の表面（回路素子薄膜８０１の形成面）との間には、適度な段差が形成されるようにしておくとよい。このようにしておけば、吸着剤５４‐４は、この段差に基づく凹部の中に、収められるようにして配置可能となるからである。これにより、吸着剤５４‐４は、隙間ＶＳ３の形成領域に対応する領域に位置付けられやすくなる。なお、このことは、いまの説明からも明らかな通り、前記の第２実施形態の溝１９‐２Ｇによって奏された効果と本質的に異ならない。
【００６９】
以上、本発明に係る、いくつかの実施形態について説明したが、本発明に係る発光装置は、上述した形態に限定されることはなく、各種の変形が可能である。
（１）  上述した第１、第２、及び第４実施形態では、カバー板１９，１９‐２，１９‐４が、回路素子薄膜８０１の形成領域の大きさにほぼ等しい開口部１９Ｈをもつ態様について説明しているが、本発明は、かかる形態に限定されない。
この開口部１９Ｈは、そもそも、上記第３実施形態で説明したように、全く不存在であってよいが、ただ、そうすると、既に述べたように、光Ｌが一定程度減衰を受けることは甘受せざるを得ない（図１２及びその説明参照）。とはいえ、かかる開口部１９Ｈの存在が、まさに、「第１経路ＫＲ１」の存在可能性をもたらすこと、即ち、空間Ｖへの水分の進入可能性を若干でも高めることも既に述べたとおりである。
以上のことからすると、結局、開口部１９Ｈは、少なくとも、光Ｌの予定進行経路に該当する部分、換言すれば、有機ＥＬ素子８の形成領域に対応する領域に形成されていればよいといえる。
【００７０】
図１５乃至図１７は、このような事情に関連する構造を図示するものである。
まず、図１５では、上記第４実施形態の構造（即ち、突起１９‐４Ｐをもつカバー板１９‐４等の要素を含む構造）を前提に、回路素子薄膜８０１中の有機ＥＬ素子８の形成領域Ｌ８が図示されている（なお、図３も参照）。この図１５の場合における開口部１９Ｈの大きさは、回路素子薄膜８０１の形成領域の大きさにほぼ等しい（つまり、図１５は、図１３と同じ、あるいは、図１３からみて何らかの変更を受けているわけではない。）。
これを前提に、図１６及び図１７では、開口部１９Ｈの大きさが、前記形成領域Ｌ８の大きさにほぼ等しいところまで縮減されている。すなわち、図１６及び図１７では、カバー板１９‐４全体の幅（図中左右方向の長さ）から、開口部１９Ｈの幅（図中左右方向の長さ）を差し引いた長さの１／２が、“ｌｃ２”であり、これは、図１５における同長さ“ｌｃ１”よりも大きくなっている。
【００７１】
ただし、図１６では、この長さｌｃ１からｌｃ２への変化が、図中符号Ｎ１で示す第１領域Ｒ１（前述のように、これは、裏面７ｒとカバー板とが対向する領域である。）の長さの変更により実現されている。この場合、第１経路ＫＲ１は図１５の場合よりも長くなるから、当該経路を辿って水分が空間Ｖへ至るのはより困難となっていることがわかる（なお、図１５乃至図１７では煩雑さを避けるため第１経路ＫＲ１につき不図示。図１３等を参照のこと）。これに加えて、有機ＥＬ素子８から発した光が大きな減衰を受けるおそれがないことは、図１５の場合と同じである。
このように、図１６の構造は、上述した２つの効果をバランスよく享受するのに最適な例の１つを提供する。
【００７２】
他方、図１７では、前記長さｌｃ１からｌｃ２への変化が、図中符号Ｎ２で示す突起１９‐４Ｐの幅の変更により実現されている。この場合、第１経路ＫＲ１の長さに関し、図１５の場合と変化はない。したがって、図１７のような構造は、図１５の場合と比べて利点がなさそうにみえる。
しかしながら、図１７に示すように、第４実施形態の一変形例として説明した吸着剤５４‐４（図１４参照）が、突起１９‐４Ｐの図中上面に備えられるのであれば、かかる構造にも利点が生じる。すなわち、このような場合では、図１５に比べて、より多くの吸着剤５４‐４を空間Ｖ内に設置することが可能となるので、有機ＥＬ素子８へ至ろうとする水分の量を減少させることができるからである。
また、第１実施形態の変形例（図８）として説明したように、壁部１２Ａの厚さは基本的に自由に定められ得るから、突起１９‐４Ｐの幅を変更しながら、なお壁部１２Ａの厚さをも変えれば、第２経路ＫＲ２は長くなるので、やはり利点は生じる。
なお、この図１７では、その他の図１５及び図１６との対比からわかるように、素子基板７’の図中左右方向の長さが、素子基板７のそれに比べて、非常に縮められている。図では、かかる素子基板７’の長さが、回路素子薄膜８０１の形成領域を確保するための限界まで縮められていることが表現されている。本発明は、究極的には、このような形態をも、その範囲内に収めるのである。
【００７３】
なお、以上においては、開口部１９Ｈの大きさを縮減するための２つの手法について説明したが、当該開口部１９Ｈの主要な役割は、“減衰させることなく光を導出すること”にあるから、「開口部１９Ｈの大きさ」、あるいは、それを小さくすること、に拘らなければ、当該目的を達成するための、上記した手法以外の手法も考えられるところである。例えば、第３実施形態の図１２を前提に、有機ＥＬ素子８に対向する接着剤５１‐３の塗布だけを省略する、等々である。このような場合でも、光Ｌは、少なくとも、接着剤５１‐３を透過することによる減衰を免れることになるから、該接着剤５１‐３がある場合に比べて減衰度は小さくなることが期待される。
いずれにせよ、図１６及び図１７のような構造、あるいは、上述したようなその他の手法に係る構造も、本発明の範囲内にあることに変わりはない。
なお、図１５乃至図１７は、たまたま、第４実施形態を前提に説明しているが、第１、あるいは第２実施形態についても同様のことがいえるのは言うまでもない。
【００７４】
（２）  上述した全実施形態において、カバー板１９，１９‐２，１９‐３，１９‐４のすべては、開口部１９Ｈや溝１９‐３Ｇや突起１９‐４Ｐ等の存在を除けば、基本的に平板形状をもっているといえるが、本発明は、かかる形態に限定されない。
【００７５】
例えば、カバー板は、図１８に示すような屈曲形状をもちうる。
この図１８において、壁部１２Ａの端部面１２Ａｔは、素子基板７の裏面７ｒよりも、図中下方に位置する。そのため、これら端部面１２Ａｔ及び裏面７ｒ間には、段差が形成される。カバー板１９‐Ｍ１は、図１８に示すように、この段差を跨ぐような、あるいは、当該段差を覆うような、クランク状の断面形状をもつ。なお、接着剤５１もまた、当該段差を跨ぐように、あるいは、これを覆うように塗布されている。
このような構造によれば、図７等に示した第２経路ＫＲ２に相当する第２経路ＫＲ’は、図１８に示すように、曲がりくねることになる。したがって、この場合、装置外部から空間Ｖへと至ろうとする水は、そのような曲がりくねった第２経路ＫＲ’を通過する必要があり、図７等から比べれば、水分進入抑制効果の増進が相応に期待されることになる。
【００７６】
あるいは例えば、カバー板は、図１９に示すような屈曲形状をもちうる。
この図１９においては、端部面１２Ａｔと裏面７ｒとが同一平面上にあることは、図７等の場合と同じである。しかし、図１９では、カバー板１９‐Ｍ２は、端部面１２Ａｔと裏面７ｒとを覆うだけでなく、壁部１２Ａのうち空間Ｖには向かわない壁面をも覆うような、Ｌ字状の断面形状をもつ。なお、接着剤５１もまた、このようなＬ字をなぞるように、塗布されている。
このような構造によれば、図７等に示した第２経路ＫＲ２に相当する第２経路ＫＲ’’は、図１９に示すように、曲がりくねることになる。したがって、この場合にも、前記の図１８の場合と同様の作用効果が奏されることが期待されることになる。
【００７７】
なお、これら図１８及び図１９に示す形態は、たまたま、第１実施形態を前提に描いているが、溝１９‐２Ｇをもつカバー板１９‐２（第２実施形態）、開口部１９Ｈをもたないカバー板１９‐３（第３実施形態）、あるいは、突起１９‐４Ｐをもつカバー板１９‐４（第４実施形態）、のいずれに対しても、同様に適用可能であることは言うまでもない。
【００７８】
（３）  上述した第２実施形態の溝１９‐２Ｇや第４実施形態の突起１９‐４Ｐ等は、上述においては特に言及しなかったが、カバー板１９の輪郭形状の全部をなぞるように形成されてもよいことは勿論、場合によっては、その一部のみに形成されるようになっていてもよい。さらには、場合により、本発明にいう「カバー板」は、溝１９‐２Ｇと突起１９‐４Ｐの両者を当該カバー板上の異なる位置に併せ持っていてもよい。
以上と同様のことは、縁部７ｆと壁面１２Ａｆとの密着部分、吸着剤５４‐２あるいは５４‐４等の配置位置、等に関しても言える（＝これらの密着部分ないし配置位置は、素子基板７の全周にわたってもよいし、その一部分でもよい。）。
【００７９】
＜応用例＞
図２０は、上記第１実施形態の発光装置１０を光ヘッド（発光装置）として用いる画像形成装置の部分的な構成を示す斜視図である。同図に示すように、この画像形成装置は、発光装置１０、集束性レンズアレイ１５及び感光体ドラム１１０を含む。
【００８０】
このうち発光装置１０は、線状に配列された複数の有機ＥＬ素子（発光素子）を備える。これら有機ＥＬ素子の各々は、図２０中下方に向けて光を出射する（図中破線参照）。この光は、すぐ後に述べる集束性レンズアレイ１５に入射する。
【００８１】
集束性レンズアレイ１５は発光装置１０と感光体ドラム１１０との間に配置される。集束性レンズアレイ１５は、各々の光軸を発光装置１０に向けた姿勢でアレイ状に配列された多数の屈折率分布型レンズを含む。発光装置１０の各有機ＥＬ素子からの出射光は集束性レンズアレイ１５の各屈折率分布型レンズを透過したうえで感光体ドラム１１０の外表面に到達する。
なお、この集束性レンズアレイ１５としては、具体的には例えば、日本板硝子株式会社から入手可能なＳＬＡ（セルフォック・レンズ・アレイ）を用いることができる（セルフォック：ＳＥＬＦＯＣは日本板硝子株式会社の登録商標）。これを用いれば、発光装置１０からの光は、感光体ドラム１１０の上で、正立等倍結像する。
【００８２】
感光体ドラム１１０は略円柱形状をもつ。その中心軸には、回転軸が備えられている。感光体ドラム１１０は、この回転軸を中心として記録材（被転写媒体）が搬送される方向である副走査方向に回転する（図中の矢印参照）。なお、回転軸の延在方向は、主走査方向に一致する。
このような感光体ドラム１１０及び前記の発光装置１０は、当該感光体ドラム１１０の回転タイミングと発光装置１０の各有機ＥＬ素子の発光タイミングとの間に所定の関係が成立するように、制御される。例えば、主走査方向に沿っては、形成しようとする画像の１ライン分の明暗に応じて、各有機ＥＬ素子の発光・非発光が制御され、副走査方向に沿っては、１ライン分の画像に関する感光工程が完了した後に感光体ドラムが所定の角度だけ回転するように、当該感光体ドラムの回転が制御される。このようにして、感光ドラム１１０の外表面には、所望の画像に応じた潜像（静電潜像）が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る発光装置の斜視図である。
【図２】図１の発光装置をその裏側からみた斜視図である。
【図３】図１の発光装置の平面図である。
【図４】図３のＡＡ’線断面図である。
【図５】図３のＢＢ’線矢視図である。
【図６】図１の発光装置を分解して示す斜視図である。
【図７】図４中、カバー板と、素子基板及び封止板の壁部との接着部分を拡大して示す拡大断面図である。
【図８】図７を基準とする一変形例（壁部の厚さｔｗ２が大）を示す図である。
【図９】図４の発光装置に対する比較例（壁部の端部面１２Ａｔが素子基板の「表面」に接着）を示す図である。
【図１０】図７と同趣旨の図であって、本発明の第２実施形態（溝１９‐２Ｇあり）に係る発光装置の拡大断面図である。
【図１１】図１０を基準とする一変形例（溝なし）を示す図である。
【図１２】図４と同趣旨の図であって、本発明の第３実施形態（開口部１９Ｈなし）に係る発光装置の断面図である。
【図１３】図７と同趣旨の図であって、本発明の第４実施形態（突起１９‐４Ｐあり）に係る発光装置の拡大断面図である。
【図１４】図１３を基準とする一変形例（突起上の吸着剤５４‐４あり）を示す図である。
【図１５】図４と同趣旨の図であって、本発明の第４実施形態に係る発光装置の断面図である。
【図１６】図１４を基準に、開口部１９Ｈの大きさを縮減する構造の一例を示す図である。
【図１７】図１４を基準に、開口部１９Ｈの大きさを縮減する構造の別の例を示す図である。
【図１８】図７と同趣旨の図であって、本発明の実施形態の変形例（その１）を示す図である。
【図１９】図７と同趣旨の図であって、本発明の実施形態の変形例（その２）を示す図である。
【図２０】本発明の発光装置を光ヘッドとして含む画像形成装置の一部の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００８４】
１０……発光装置、７，７’……素子基板、７ｆ……縁部、７ｒ……裏面、７ａ……端子形成部、１３……接続端子、１２……封止板、１２Ａ……壁部、１２Ａｆ……壁面、１２Ａｔ……端部面、１２Ｈ……開口部、１９，１９‐２，１９‐２’，１９‐３，１９‐４，１９‐Ｍ１，１９‐Ｍ２……カバー板、１９Ｈ……開口部、１９‐２Ｇ……溝、１９‐４Ｐ……突起、５１，５１‐２，５１‐３，５１‐４，５２……接着剤、５３……吸着剤、５４‐２，５４‐２’，５４‐４……吸着剤、８……有機ＥＬ素子（発光素子）、８０１……回路素子薄膜、９……駆動素子、９ａ……駆動回路、１１……データ線、１６……共通線、Ｒ１……第１領域、Ｒ２……第２領域、ＫＲ１……第１経路、ＫＲ２，ＫＲ２’，ＫＲ２’’……第２経路、Ｖ……空間、ＶＳ１，ＶＳ２，ＶＳ３……隙間、Ｌ８……（有機ＥＬ素子８の）形成領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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