Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】雨水を効率よく貯留することが出来、農業や家庭菜園での散水あるいは防火用水、災害時の非常用水源等、多目的に利用するための雨水貯留装置を提供する。【解決手段】基台４に設置された貯留タンク７に、集水皿２より収集された雨水を、導入タンク５を介し貯留する。【選択図】図２
2009013764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基代に設置された雨水受け皿と雨水貯留タンクの間に導水タンクを設けることで順次複数の雨水貯留タンクへ貯留することを特徴とする雨水貯留装置。
【請求項２】
雨水収集皿を追加することで収集能力を拡大することを特徴とする請求項１記載の雨水貯留装置。
【請求項３】
追加された雨水収集皿が蓋としての機能を有することを特徴とする請求項２記載の雨水貯留装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、雨水を効率よく貯留することができ農業や家庭菜園での散水あるいは防火用水、災害時の非常用水源等、多目的に利用するたための雨水貯留装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】農業や家庭菜園において植物を栽培するには水の確保が重要な課題でありその大半を雨水に頼っている。しかし降雨の少ない時期や苗作り時期には水道水による供給が必要となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために次のような問題点があった。
圃場のそばに水道設備の無い小規模な圃場あるいは遠隔地においてはポリタンク等の容器に入れて運搬するという非効率な方策を取っていた。本発明は以上の問題点を解決するために考案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】基台に設置された貯留タンクに集水皿より収集された雨水を導水タンクを介し貯留する雨水貯留装置である。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、圃場あるいは庭等に設置し降雨期に雨水を貯留し乾期に利用するものである。よって圃場への水の運搬の必要性が軽減されるものであり省エネにも繋がる。また防火用水、災害時の非常用の水源として利用することも出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂素材からなる雨水受け皿１は、周囲に縁部を設け底部には集水口６に向け勾配を取り、集水口裏面には、注水ノズル１１を設ける。なお後部の縁部は受け皿より上部のみとする。
（ロ）ポリエチレン，ポリプロピレン等の樹脂素材からなる集水皿２は、周囲の三方に立上がり部を設け底部は、平面とする。
（ハ）ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂素材からなる基台４は、隔板で区切り貯留タンク７が動揺せず且つ取り出し易い形状で構成されるものである。
（ニ）ポリエチレン等の樹脂素材からなる導水タンク５は、上部に注水口９と複数のキャップ受け１０を設け、下部には貯留タンク７の数に応じた注入ノズル１３と端部には、オーバーフロー排出口１２を設ける。
（ホ）雨水受け皿１と雨水受け皿２とを後方でヒンジ３を設け互いに連結し、雨水受け皿２を後方へ転開すると、雨水受け皿１の後部縁部に雨水受け皿２が接触することで収集皿１に向かう勾配を持った状態で固定される。
（ヘ）基台４と雨水受け皿１は、ヒンジ３で互いに連結し雨水受け皿１を後方へ転回すると、雨水受け皿１の後端と基台４の背面とが接触するので雨水受け皿１は倒立位置で固定される。
（ト）基台４の区画の数に応じた、ポリエチレン等の樹脂素材からなる貯留タンク６をセットする。
（チ）導水タンク５の注水ノズル１３を貯留タンク７の注水口１４に挿込む。この際柱水ノズル１３と貯留タンク７の注水口１４が密着接続する必要があるため注水ノズル５を先端を絞った形状とする。
本発明は、以上の構成よりなっている。
以下の説明は貯留タンクが２個の場合、３個の場合，４個の場合が想定されるが代表として３個の場合を想定し説明する。図１は非使用状態を示す斜視図であり転回前の雨水受け皿２は、蓋としての機能を有すものである。本発明を使用するときは、上記の雨水貯留装置を圃場や庭に設置する。図２は本発明の使用状態を示す斜視図であり転開した雨水収集皿２に捕獲された雨水は、勾配に沿って雨水収集皿１に流れ込み雨水集集皿１で捕獲した雨水と共に勾配に沿って集水口６に集まる。図３は本発明の使用状態を示す斜視図であり雨水収集皿１を転回しこの状態で貯留タンク７の設置および取り出しを行うものである。図４は本発明の分解斜視図であり構成する部品を表すものである。図５は本発明の要部拡大斜視図であり導水タンクの形状を表すものである。図６は本発明の概略断面説明図である。集まった雨水は注水ノズル１１より導水タンク５の注水口９より注がれる。注水口９の下部には、注水ノズル１３ａがあるので雨水は直に貯留タンク７ａに注がれる。貯留タンク７ａが満水になると、導水タンク５に溢れだし注水ノズル１３ｂ方向に流れ注水ノズル１３ｂより貯留タンク７ｂに注がれる。貯留タンク７ｂが満水となると、導水タンク５に溢れ出し注水ノズル１３ｃ方向に流れ出し注水ノズル１３ｃより貯留タンク７ｃに注がれる。全貯留タンクが満水となると溢れた雨水は、オーバーフロー排出口１２より排出される。図７は貯留タンクが２個の場合の斜視図である。図８は貯留タンクが４個の場合の斜視図である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の非使用状態を示す斜視図
【図２】本発明の使用状態を示す斜視図
【図３】本発明の使用状態を示す斜視図
【図４】本発明の分解斜視図
【図５】本発明の要部拡大斜視図
【図６】本発明の概略断面説明図
【図７】本発明の他の実施例を示す斜視図
【図８】本発明の他の実施例を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】１    雨水受け皿
２    雨水受け皿
３    ヒンジ
４    基台
５    導水タンク
６    集水口
７    貯留タンク
８    キャップ
９    注水口
１０  キャップ受け
１１  注水ノズル
１２  オーバーフロー排出口
１３  注水ノズル
１４  注水口
【図１】
2009013764.tif 000003
【図２】
2009013764.tif 000004
【図３】
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【図４】
2009013764.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2009013764.tif 000009
【図８】
2009013764.tif 000010
(57)【要約】【課題】ガードレールに取り付けた、工事等の立て看板が、当日作業終了時及び休日でも、歩行者及び車両と接触する危険がなく、なおかつ景観を損なはない、立て看板の取り付け金具を提供する。【解決手段】ガードレールに取り付けた、この金具の水平回転部材（１７ａ）（１７ｂ）を同時に９０度回転させる、そして分離斜材上部（１４）と分離斜材下部（１６）を、分離する連結ピン（１２）を抜き分離する、そして垂直回転部材（４）を９０度回転させ、この金具に付けた立て看板（５１）をガードレールのビーム（５２）の天端高さまで回転させ、立て看板（５１）を看板ストッパー（１０）で受け止める事により、この金具を取り付けた立て看板（５１）はガードレールの支柱（５０ａ）（５０ｂ）の間に収まる。【選択図】図１
2009013762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
道路に沿って設置されているガードレールに取り付けた、この金具の水平回転部材（１７ａ）（１７ｂ）を同時に９０度回転させ、この金具に付けた立て看板（５１）を、歩行者及び車両の進行方向に向きを変える、立て看板取り付け金具。
【請求項２】
前記の９０度水平回転した、この金具の分離斜材上部（１４）と分離斜材下部（１６）を分離する、連結ピン（１２）を抜き分離する、そして垂直回転部材（４）を９０度回転させ、立て看板（５１）をガードレールのビーム（５２）の天端高さまで回転させ、看板ストッパー（１０）で受け止め、この金具に付けた立て看板（５１）を、ガードレールのビーム（５２）の高さに合す、立て看板取り付け金具。
【請求項３】
前記のこの金具に取り付けた立て看板（５１）は、回転後、ガードレールの支柱（５０ａ）（５０ｂ）間に収まる、立て看板取り付け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、工事中等の立て看板をガードレールに設置するための、立て看板の取り付け金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来のガードレール取り付け式立て看板は、工事完成まで立て看板を設置したままであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】次のような欠点があった。
（イ）従来のガードレール取り付け式立て看板は、当日の作業終了時でも同じ方向にあり、歩行者及び車両が立て看板に接触する危険がある。
（ロ）工事中止期間中も、休工中の張り紙だけで、立て看板はそのまま設置してあるため、市街地及び景勝地では景観を損なう問題がある。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上部垂直部材（２）に付けた、垂直回転軸（３）に垂直回転部材（４）を取付、水平回転部材（１７ａ）（１７ｂ）を設ける、分離斜材上部（１４）と分離斜材下部（１６）を、分離する連結ピン（１２）を設け、垂直回転させた、立て看板（５１）を受け止める、看板ストッパー（１０）を設ける。本発明は以上のような構成よりなる、立て看板取り付け金具である。
【発明の効果】
【０００５】発明は以上の構造で、これを使用するときは、ガードレールに取り付けたこの金具の、水平回転部材を９０度回転させ、歩行者及び車両の進行方向に向きを変える。
請求項２は、控え部分の斜材を分離し、垂直回転部材にて９０度回転させ、立て看板をビームの天端高さに合わす。
請求項３は、垂直回転した、この金具を取り付けた立て看板は、ガードレールの支柱間に収まる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本案の実施の形態について説明する。
（イ）上部取り付け部材（１）に上部垂直部材（２）を設け、下に伸縮調整用タンバックル（６ａ）を設ける。さらに下部垂直部材（１５）を設け、中間に下部取り付け金具（９）を設ける。
（ロ）上部垂直部材（２）に垂直回転軸（３）を設け、さらに垂直回転部材（４）を設け、水平回転部材（１７ａ）を設ける。
（ハ）水平回転部材（１７ａ）に立て看板（５１）を取り付ける水平部材（５）を設け、左右に脚部取り付け部材（１３ａ）（１３ｂ）を設ける。
（ニ）脚部取り付け斜材（１３ｂ）に脚部取り付け斜材（８）を設け、下に伸縮調整用タンバックル（６ｂ）を設ける。さらに分離斜材上部（１４）と分離斜材下部（１６）を設け、これら分離する連結ピン（１２）を設ける。下に水平回転部材（１７ｂ）を設け、下部水平回転部材（７）を設ける。
（ホ）垂直回転した、立て看板（５１）をガードレールのビーム（５２）の高さで、受け止める看板ストッパー（１０）を設け、これを固定する取り付けネジ（１１）を設ける。
本発明は以上のような構造でこれを使用するときは、水平回転部材（１７ａ）（１７ｂ）を同時に９０度回転させ、この金具に付けた立て看板（５１）を歩行者及び車両の進行方向に向きを変える。さらに分離斜材上部（１４）と分離斜材下部（１６）を分離する、連結ピン（１２）を抜き分離する。そして、垂直回転部材（４）を９０度回転させ、この金具に付けた、立て看板（５１）をガードレールのビーム（５２）の天端高さまで回転させ、看板ストッパー（１０）で受け止める事により、この金具に付けた立て看板（５１）はガードレールの支柱（５０ａ）と（５０ｂ）の間に収まる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の使用状態にある斜視図である
【図２】本発明の使用状態にある断面図である
【図３】本発明の水平回転時の斜視図である
【図４】本発明の水平回転時の断面図である
【図５】本発明の取り付け部詳細図である
【図６】本発明の看板ストッパー部詳細図である
【図７】本発明の上部回転部の断面詳細図である
【図８】本発明の上部回転部の平面詳細図である
【図９】本発明の使用前の正面図である
【符号の説明】
【０００８】１  上部取り付け部材      ８  脚部取り付け斜材          １５  下部垂直部材
２  上部垂直部材          ９  下部取り付け部材          １６  分離斜材下部
３  垂直回転軸            １０  看板ストッパー          １７  水平回転部材
４  垂直回転部材          １１  取り付けネジ            ５０  ガードレール支柱
５  水平部材              １２  連結ピン                ５１  立て看板
６  タンバックル          １３  脚部取り付け部材        ５２  ビーム
７  下部水平回転部材      １４  分離斜材上部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009013762.tif 000009
【図８】
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【図９】
2009013762.tif 000011
(57)【要約】【課題】  粘性強度Ｎ値が１〜２程度の対象地盤を改良する場合在来迄の各種工法施工機械では、対象地盤の攪拌状態が団子状になり固化材を混合しても団子状の土塊を固化材が包含するのみで、改良強度に問題が生じ、課題であった。【解決手段】  本発明は対象地盤性状に合わせた振動と水分を加えるため針状、棒状、パイプ状の剣山に振動を与えつつ、水分を加え土塊を粒子状に分解出来る手段にて流動化又は液状化し固化材を混合し、均一した地盤改良ので切る手段とした機械装置である。【選択図】図１
2009013766.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
剣山を逆さにした形状にロットを所定長さ迄継ぎ足し、其の上部には振動機を取り付けた装置で、ロット周辺にはジェット水及びエア−ジェトパイプを複数本取り付けた機械装置。
【請求項２】
剣山の針状の断面辺長は１．５ｃｍ〜７ｃｍ、針状の長さは２０ｃｍ〜１００ｃｍ、針状の形状断面は円又は角及び十字、＞形状の棒状及び筒状で剣山台部分は電機スタンド傘状とし、傘状傾斜面に剣山を取付け電機スタンド傘状体は、ロットに取り付けた構造とし、ロット下部先端から、少量の水分と、微振動を与えられる構造とし、粒状土塊が時間的要因から傘状上部に上昇しない様に傾斜を取り粒状土粒子は再び剣山装置により分解される構造としてある。
【請求項３】
剣山部分が所定の位置迄挿入した後、ジェットパイプ上部に取り付けた切替えバルブの操作によって所定配合セメントミルクを噴出し乍ら、振動を加えつつ引抜き、対象改良地盤を均一に改良する機械装置
【請求項４】
剣山型攪拌装置は改良深度により外管と組合せた構造とし、対象地盤に挿入する場合、剣山型攪拌装置と同時に所定位置迄挿入出来る様に、挿入字は、振動機下部のロットに鍔を取付け振動機及びロット、剣山型攪半装置重量が外管に直接加わる構造装置とし、外管は外管内側周辺に配置してあるエア−、ジェット水パイプにより挿入出来る構造
【請求項５】
外管上部構造はロットに取付けた鍔が引っかかる様に外管両側からはさみ込む状態の構造とし、自由に開閉出来る構造でロット及び剣山型攪拌装置を引抜く時、外管内を上下出来る構造で、外管先端部は鋸の歯状に切込切込み長さは外管辺長の１／２で、外管が垂直に挿入出来る構造とした。
【請求項６】
外管の内周に取付けるエア−及びジェット水パイプは１”〜１．１／２”とし、先端取付け位置は経験から外管歯先と同位置としない。。
【請求項７】
粘性地盤及び砂質系地盤に一定の水分を与えつつ振動を加えることにより各種地盤を流動化、液状化させ固化材を混合攪拌することにより均一地盤の改良が出来る剣山型攪拌装置特許。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】土性に左右されず、対象地盤を流動化又は液状化させ、固化材を混合攪拌し均一な地盤改良の出来る機械装置
【背景技術】
【０００２】各種地盤により攪拌羽根、高圧噴射、高圧噴射攪拌等等があるが均一改良の点で一定時間に置ける経済性及び改良強度にばらつきが生じ、課題であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】改良対象地盤の強度が割合大きい地盤の場合固化材の混合に時間的ロスが生じ、固化材の無駄と産業廃棄物処理費の節約が課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】各種対象地盤の強度には、ばらつきがあるので剣山型の細い棒状、筒状のものに振動を加えつつ水分を加える手段により、各種土性が粒子状になる現象を体験し、これらの経験から剣山型攪拌機装置を開発した、
【発明の課題】
【０００５】対象地盤の性状による、振動の強さ、水分量の加え方を自動的に調整出来る機械装置の開発が課題である。
【産業上の利用可能性】
【０００６】本発明は各種土性に合う均一化した改良の出来る、機械装置なので利用の可能性は大きい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】外管とロット先端に接合された、剣山攪拌装置の平面図及び断面図である。
【図２】外管とロットを釣りあげ、外管のジェットパイプ及びロット管ジェットパイプを取り付けた図である
【符号の説明】
【０００８】  １．ぶれ止め
２  ロット
３  外管
４  剣山取り付けキャップ
５  剣山針
６  ジェットパイプ
７  外管歯先
８  低圧ジェットパイプ兼固化材注入パイプ
９  外管挿入ジェットパイプ
１０  振動機
【図１】
2009013766.tif 000003
【図２】
2009013766.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来の外壁材のコーキング受けの目地材は幅が固定されていて現場でカットされた外壁材が何ミリか短くカットされた場合、裏側にコーキングが入り込んでしまった。【解決手段】  コーキング受けの目地材に柔らかいスポンジやフィルターを取りつけて外壁材の小口と目地材をピッタリとつけて裏側にコーキングを漏らさないようにしてこの課題を解決する、また通気性も持たす。【選択図】図２
2009013761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁材等のコーキング受け目地材に柔らかいスポンジやフィルターを取りつけて、外壁材の小口と目地材の間をフィットさせる外壁材用のコーキング受け目地材
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は外壁材のコーキングの下地の目地材であり、樹脂等の押し出し成形で一体成形で作る、または板金等で作る。目地材にスポンジ等のフィルターを付けることで外壁材の遊びを吸収することができ、なおかつ通気性も備える。
【背景技術】
【０００２】特に文献の知識は、ないです。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかし、従来の外壁材のコーキング受けの目地材は目地幅が固定されており外壁材の現場カットで何ミリか短くカットされた場合、裏側にシーリングが入りこんでしまった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】この課題を解決するための請求項１の発明は、一体成形のコーキングの下地の目地材に柔らかいスポンジやフィルターを取りつけて外壁材の小口とコーキング受けの目地材をピッタリと付けて裏側にコーキングを漏らさないようにする
【発明の効果】
【０００５】本発明により、外壁材の現場カットのミリ単位のカットミスを和らげることが可能となる。また、現場施工中に雨等で濡れた外壁材が含んだ水分の蒸発を裏側に逃がす効果も期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】図１は一体成形で作ったコーキングの受け目地材に柔らかいフィルター等を取り付けた下地目地材の断面図です。【０００７】図２は外壁材と目地材とコーキングの納まりの断面図です。このように外壁材とコーキング下地の目地材の間に隙間が発生することはありません。【０００８】これらの目地材は樹脂等の押し出し成形だけでなく金属の板金等で作っても同じ効果はえられます。
【産業上の利用の可能性】
【０００９】本発明に係る目地材は産業的に量産することが可能であるため産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】コーキングの目地材に柔らかいフィルター等を取り付けた断面図である。
【図２】外壁材とコーキングの受け目地材にコーキングをした納まりの断面図である。
【符号の説明】
【００１１】１    コーキングの受け目地材
２    スポンジ、フィルター等の干渉材
３    外壁材
４    コーキング材
【図１】
2009013761.tif 000003
【図２】
2009013761.tif 000004
(57)【要約】【課題】蛇口を二股水流にして呼吸を妨げない仕組みにすることにより洗顔時のすすぎ水の節水を目的にした回転式二股蛇口を提供する。【解決手段】  水道本管に分水用の水道管を左右対称に固定し、本管を軸に回転できるようにしたことを特徴とする回転式二股蛇口。【選択図】図３
2009013769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道本管に分水用の水道管を左右対称に固定し、本管を軸に回転できるようにしたことを特徴とする回転式二股蛇口
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、洗顔のすすぎ時の節水と、高齢者や手が不自由な人が快適に洗顔を行えることを目的にした回転式二股蛇口に関するものである。
【背景技術】
【０００２】洗面所の水道蛇口は回転するものはあったが水の出口が二股に分かれて固定されているものはなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題点があった。
（イ）洗顔時のすすぎは流水で行うことが多く、息継ぎの関係で大量の無駄な水を必要としていた。又、お年寄りや手や身体が不自由な人が安心して気持ちよく洗顔後のすすぎができるような形の蛇口は無かった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  水道本管に分水用の水道管を左右対称に固定し、本管を軸に回転できるようにする。以上を特徴とする回転式二股蛇口。
【発明の効果】
【０００５】  蛇口が分かれていて呼吸を妨げないので水流を途切れることがなく使用できる。洗顔時のすすぎの段階で蛇口を回転させるので両手で水を掬う必要がなくなり、水の節水だけでなく時間の節約と肌の引き締め効果も期待できる。
又、お年寄りや身体が不自由な人も呼吸を止めないので安心して気持ちよく洗顔できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）水道本管（１）に水流に対して左右対称になるように分水用の水道管（２）（３）を溶接固定する。
（ロ）水道本管（１）からの水流が分水用の水道管に流れるように本管に開口部（４）を設ける。
（ハ）水道本管（１）を軸に蛇口ごと回転できるような仕組みにする。
本発明は以上のような構成で、図４に示すように、洗面所の混合水洗に対応できるように断熱用の素材で被い回転しやすいような形状にする。
又、シャワー構造にすることにより使い心地の良さを高めることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の断面図
【図３】  本発明の分解斜視図
【図４】  本発明の使用時の姿図
【符号の説明】
【０００８】  １  水道本管
２  分水用水道管（１）
３  分水用水道管（２）
４  開口
５  断熱用カバー
６  シャワー出口
【図１】
2009013769.tif 000003
【図２】
2009013769.tif 000004
【図３】
2009013769.tif 000005
【図４】
2009013769.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】建築現場において仮設足場を利用した資材等の揚げ降ろしの際の人力作業の軽減、作業の効率化を計る。【解決手段】モーターが組み込まれた駆動部を地上に設置し、高所の荷取りしようとする段の足場たて枠に滑車を設置し、この駆動部と滑車の間をフックの付いた縄梯子状のワイヤーを循環させ、フックに資材を次々に引掛けて揚げ降ろしする。ワイヤーは一定の間隔（２００ｍｍ位）で二重にし、等間隔に細いパイプで繋ぎ縄梯子状にする。駆動部や高所の荷取り部等の滑車にこのパイプがはまる溝を施し、回転をワイヤーに確実に伝え、駆動部にはたるみ防止のためスプリング付きと固定の滑車も取り付ける。【選択図】図１
2009013771.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設足場を利用した資材揚げ降ろし機。
地上と仮設足場の高層部を結ぶ無限軌道上のワイヤーをモーターで循環させ、ワイヤーに一定の間隔で付けたフックに資材等をつぎつぎと引掛けて資材を揚げ降ろしする仕組み。
【請求項２】
ワイヤーを一定の間隔（２００ｍｍ位）で二重にし、等間隔に細いパイプで繋ぎ縄梯子状にする。駆動部や高所の荷取り部等の滑車にこのパイプがはまる溝を施し、回転をワイヤーに確実に伝える。
また、このパイプ部分を利用して延長用ワイヤーの脱着・挿入とフックの取付けを行う。これら一連の形状と方式。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建築現場における仮設足場を利用した、資材等の揚げ降ろしをする方法の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】  現状、仮設足場資材は足場各段または２段おきに配置した人力によって手渡しで資材を揚げ降ろししている。これでは作業員の疲労も激しく、高所になれば人数も必要になる。
クレーンを使うこともあるが費用もかさみ、その後の不足材や余剰材の揚げ降ろし等のこまかい対応が困難である。また、設置スペースの確保や安全面・作業効率から言っても最善策とはいえない。
ウィンチによる揚げ降ろしに至っては作業員の手待ち時間が長く効率が悪い。仮設エレベーターや常設クレーンのない現場ではこのウィンチによって建築資材の揚げ降ろしをおこなっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】人力作業の軽減と資材揚げ降ろし作業の効率化を図る。
クレーンの使用を無くし、工費の削減と作業性の向上を図る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  地上と仮設足場の高層（３段以上）部間を無限軌道上のワイヤーで結び、モーターの動力を使ってワイヤーを循環させ、ワイヤーに付いたフックに資材を次々と引掛けて資材を揚げ降ろしする。
【発明の効果】
【０００５】  作業員の人数はどんなに高層でも２段目を組む時と同じですみ、作業員の疲労もかなり軽減できる。
次々と引掛けて資材を揚げ降ろしするため、作業員の手待ち時間も無く作業効率がよい。
設置スペースがわずかなため、どんな（特にリフォームの）現場にも設置可能である。
通常クレーンを使うような高所でも、モーターのパワーアップやワイヤー強度の強化による高所用機種を作ることによって資材の揚げ降ろしや不足材や残材の揚げ降ろしも随時行うことが出来、作業性の格段の向上が図れる。
足場資材以外の建築資材にも応用できる。
上記の効果により費用削減と工期の短縮も期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  モーターが組み込まれた駆動部を地上に設置し、高所の荷取りしようとする段の足場たて枠に滑車を設置する。この駆動部と滑車の間をフックの付いた縄梯子状のワイヤーを循環させ、フックに資材を次々に引掛けて揚げ降ろしをする。
ワイヤーは一定の間隔（２００ｍｍ位）で二重にし、等間隔（２００ｍｍ位）に細いパイプで繋ぎ縄梯子状にする。
駆動部や高所の荷取り部等の滑車にこのパイプがはまる溝を施し、モーターの回転をワイヤーに確実に伝え、また滑車とワイヤーのすべりを防止する。
駆動部にはたるみ防止のためスプリング付きと、固定の滑車も取り付ける。
一定間隔（１，８００〜２，０００ｍｍ毎）のパイプの両端に容易に脱着できる「ワイヤー押さえ」を取付けることで延長用ワイヤーの挿入・脱着が出来る様にし、各階層に対応する。この際、たるみ防止のスプリング付き滑車を可動式にすることで２階層毎の延長用ワイヤーの挿入で済むようにする。
上記と違う段のパイプの中空に連結軸を通したフックを同じ間隔（１，８００〜２，０００ｍｍ毎）で取付ける。またこのフックを利用して様々な資材を安全に引掛けられるアタッチメントを開発し、簡単に脱着できるようにする。
リモコンスイッチや自動停止装置により一定間隔（１，８００〜２，０００ｍｍ毎）で引掛け時・荷取り時には停止するように操作する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  機械の主要構成側面図
【図２】  機械の主要構成正面図
【図３】  滑車・ワイヤー・フック・ワイヤー脱着部拡大図
【図４】  機械の想定製作例側面図
【図５】  機械の想定製作例正面図
【図１】
2009013771.tif 000003
【図２】
2009013771.tif 000004
【図３】
2009013771.tif 000005
【図４】
2009013771.tif 000006
【図５】
2009013771.tif 000007
(57)【要約】【課題】      ヘルパーＴ細胞の異常による自己免疫不全をタンパクの取り込みにより解消することを目的とする【解決手段】        ＥＳ細胞にプリオンを注射し増殖したタンパクよりヘルパーＴ細胞に偏向性を持つものを取り出す。        取り出し方法として血液にヘルパーＴ細胞を溶解させたものを使用し上記タンパクを着色し特定する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
代謝タンパク取り込み剤
【請求項２】
前記取り込み剤はＥＳ細胞に正常プリオン蛋白を注射し増殖したタンパクよりヘルパーＴ細胞偏向性のあるものを取り出したものを指す
【請求項３】
前期取り込み剤の取り出し方法として血液にヘルパーＴ細胞を溶解させたものを使用し上記タンパクを着色し特定する。
【請求項４】
上記血液の代替として細胞核を破壊した溶液も使用可能である
【発明の詳細な説明】
【技術分野】。【０００１】      この発明は、医薬品に関する。
【背景技術】
【０００２】        ＥＳ細胞とは動物の発生初期段階である胚盤胞の一部に属する内部細胞塊より作られる幹細胞細胞株のこと
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】      ヘルパーＴ細胞の異常による自己免疫不全をタンパクの取り込みにより解消することを目的とする
【課題を解決するための手段】
【０００４】        ＥＳ細胞にプリオンを注射し増殖したタンパクよりヘルパーＴ細胞に偏向性を持つものを取り出す。
取り出し方法として血液にヘルパーＴ細胞を溶解させたものを使用し上記タンパクを着色し特定する。
【発明の効果】
【０００５】        免疫不全の解消に資する
(57)【要約】      （修正有）【課題】コンロやお湯を使わず、水で行えるしょうが湿布セットの提供。【解決手段】加熱した電子レンジ用過熱湯たんぽなどの発熱体を湿布用発熱体カバー１に入れ、湿布専用ポットで水を使いしょうが湿布液を作り、これを湿布専用発熱体カバーにかけ、湿布液を過熱させてしょうが湿布を行う。湿布専用発熱体カバーは、吸水性の物を使用して、袋状に縫い合わせ、このカバー自体が湿布器具となる。生地の厚みの違いを利用し温度調節する。湿布専用ポット７にしょうが汁かしょうが粉末を入れて水で溶かしてしょうが湿布液を作る。湿布専用ポットの本体は、軟らかい材質のポリエチレンなどを使用し、キャップは、硬めの材質のポリプロピレンなどで作る。湿布液の量を調節するには、湿布用発熱体カバーに注ぎ口９を接触させ、ポット本体を握り、滑らせながら塗りつける方法が良いため、ポットのノズルの先端を球型にし、注ぎ口を球型の横に設ける構造とした。【選択図】図１
2009013149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロやお湯を使わず、水で行えるしょうが湿布セットである。
加熱した電子レンジ用過熱湯たんぽなどの発熱体を湿布用発熱体カバーに入れ、湿布専用ポットで水を使いしょうが湿布液を作り、これを湿布専用発熱体カバーにかけ、湿布液を過熱させて行うしょうが湿布セットである。
【請求項２】
湿布専用発熱体カバーは、タオル地などの吸水性の物を使用して、表と裏の厚みを変えて袋状に縫い合わせ、このカバー自体が湿布器具となり、直接しょうが湿布液をカバーにかけて使用し、生地の厚みの違いを利用し温度調節をして湿布するものである。
【請求項３】
湿布専用ポットは、ポット本体にしょうが汁かしょうが粉末を入れて水で溶かしてしょうが湿布液を作り、キャップをして直接、湿布用発熱体カバーに湿布液をかける湿布専用ポットである。
この湿布専用ポットの本体は、軟らかい材質のポリエチレンなどを使用し、キャップは、硬めの材質のポリプロピレンなどで作る。
ポットの注ぎ口が直管の場合、液量の調整がしづらく液を出し過ぎたり、勢いが強く周りを汚すこともある。
湿布液の量を調節するには、湿布用発熱体カバーに注ぎ口を接触させ、ポット本体を握り、滑らせながら塗りつける方法が良いため、ポットのノズルの先端を球型にし、注ぎ口を球型の横に設ける構造とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、民間療法のしょうが湿布など、液状の湿布液を温めて行う湿布に関する。
【背景技術】
【０００２】  おばあちゃんの知恵袋として昔から日本に伝えられる民間療法のしょうが湿布は、出血時を除いた身体のあらゆる痛み、肩凝り、気管支ぜんそくの発作、腫瘍の縮小、手足の水虫などの殺菌に用いられているが、マクロビオティックの普及により、広く知られるようになり、手当て法として使う人が増加している。
しかし、その方法は、
ひねしょうが１５０グラムをおろし金で皮ごとすりおろし、これを木綿袋に入れ      て口を閉じ、深鍋で約８０度に沸かした２リットルのお湯に、しょうがの入った袋      をしぼるなどして汁をしみださせる。
この鍋に、厚手のタオルを縦に四つ折りにし、両端を持って真ん中を鍋のお湯に      つけ、ねじって軽くしぼり、これをたたんで患部に当て、更に、保温のためにバス      タオルをかけて湿布する
湿布の温度が下がってきたら、もう１枚のタオルを同じように湯につけ、しぼっ      て、前のタオルと取り替え、これを７〜８回繰り返し、１５分〜２０分行う
ものである。
このように、通常のしょうが湿布は、手間がかかるほか、コンロを使い、鍋にお湯を沸かすことから限られた場所でしか使えず、病院などでしょうが湿布を必要としている人達には、使用できないのが現実である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  民間療法のしょうが湿布は、深鍋、コンロ、タオル、バスタオルなどと多くの道具やお湯を使うことから、手間がかかるほか、使用場所も勝手場など、お湯が沸かせる部屋と限られてしまう。
病院などでしょうが湿布を必要としている人達には、使用できない。
よって、コンロやお湯を使わずにしょうが湿布が、いつでも、どこでも、手軽に出来るようにする必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  コンロやお湯を使わず、水で行えるしょうが湿布セットを考案した。
しょうが湿布セットは、加熱した電子レンジ用過熱湯たんぽなどの発熱体を湿布用発熱体カバーに入れ、湿布専用ポットで水を使いしょうが湿布液を作り、これを湿布専用発熱体カバーにかけ、湿布液を過熱させてしょうが湿布を行うものであり、これにより、コンロやお湯を使うことなく電子レンジがあれば、いつでも、どこでも手軽にしょうが湿布が出来る。
湿布専用発熱体カバーは、タオル地などの吸水性の物を使用して、表と裏の厚みを変えて袋状に縫い合わせ、このカバー自体が湿布器具となり、直接しょうが湿布液をカバーにかけて使用し、生地の厚みの違いを利用し温度調節をして湿布するものである。
湿布専用ポットは、ポット本体にしょうが汁かしょうが粉末を入れて水で溶かしてしょうが湿布液を作り、キャップをして直接、湿布用発熱体カバーに湿布液をかける湿布専用ポットである。
この湿布専用ポットの本体は、軟らかい材質のポリエチレンなどを使用し、キャップは、硬めの材質のポリプロピレンなどで作る。
ポットの注ぎ口が直管の場合、液量の調整がしづらく液を出し過ぎたり、勢いが強く周りを汚すこともある。
湿布液の量を調節するには、湿布用発熱体カバーに注ぎ口を接触させ、ポット本体を握り、滑らせながら塗りつける方法が良いため、ポットのノズルの先端を球型にし、注ぎ口を球型の横に設ける構造とした。
【発明の効果】
【０００５】  民間療法のしょうが湿布は、多くの道具を必要とし、且つ、コンロを使ってお湯を沸かして行うことから、手間がかかるほか、使用場所が限られてしまい、病院などでしょうが湿布を必要としている人達には、現実的に使用できない状況であった。
しかし、しょうが湿布セットにより、コンロやお湯を使わなくなったことから、電子レンジが有れば、いつでも、どこでも、手軽にしょうが湿布が出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  湿布用発熱体カバー・湿布専用ポット図
【符合の説明】
【０００７】  １  湿布用発熱体カバー
２  ワンタッチテープ
３  タオル地などの吸水性生地
４  湿布用発熱体カバー解体図
５  厚手地
６  薄手地
７  湿布専用ポット
８  ノズル先端球型部
９  注ぎ口
【図１】
2009013149.tif 000003
(57)【要約】【課題】高純度のジメチルジチオカルバミン酸第一銅を効率良く製造する方法を提供すること。【解決手段】ジメチルジチオカルバミン酸ソ−ダ水溶液を、その濃度が５０％以上にまで濃縮しておき、液温が少なくとも９０℃以上、好ましくは９０℃以上において、亜酸化銅を添加、温度上昇、粘度増加、さらには転相に至らしめる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
亜酸化銅とジメチルジチオカルバミン酸ソ−ダを水系において反応させるさいに、当初、水中に固体が分散した状態から、反応の進行により、固体中に、液相が分散した状態に転相する物理現象を利用し、効率良くジメチルジチオカルバミン酸第一銅を製造する方法。
【請求項２】
ジメチルジチオカルバミン酸ソ−ダ水溶液を、あらかじめ濃縮し、その濃度を５０％以上とし、少なくとも９０℃以上、好ましくは９５℃以上に保持した上で、化学量論量の亜酸化銅を添加、反応熱により転相に至らしめる請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はジメチルジチオカルバミン酸第一銅の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  ジメチルジチオカルバミン酸第一銅を製造する方法として、亜酸化銅とジメチルジチオカルバミン酸ソ−ダを水系において反応させる方法が、知られている。【０００３】  この反応を以下の化学式で示す。
【化１】
2009013150.tif 000002
【０００４】    亜酸化銅は比重５．８８の固体であり、その水への溶解度は、きわめて低くそのジメチルジチオカルバミン酸ソ−ダとの反応は、典型的な固体／液体間のそれであり、当初（反応率５０％前後まで）反応は発熱的に進行するものの、それ以降反応速度が低下し、高純度のジメチルジチオカルバミン酸第一銅を製造するのは困難である。なぜそのような（反応の中折れ）現象が起きるのか理由は明らかでないが、亜酸化銅の表面でしか反応が進行しないためとも考えられる。【０００５】  また一般的に一価の銅イオンは水系において不安定であり、激しく攪拌すると、空気酸化を受け第二銅イオンに、さらにジメチルジチオカルバミンソ−ダと反応し、その第二銅塩を生成する可能性が大きくなる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
【０００７】  本発明の課題は、高純度のジメチルジチオカルバミン酸第一銅を効率良く製造する方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  混じり合わない水と油を界面活性剤を添加し安定な水性エマルジョンを作るさい転相という物理現象を利用する方法がある。すなわち界面活性剤を添加した油類を加熱しながら攪拌し、水を徐々に加え、まず油中水滴型んエマルジョンとし、水の添加量が増えるにつれ、粘度が上昇し、ついには水中油滴型のエマルジョンに転相してしまう現象を利用する乳化方法である。（逆に水中油滴型のエマルジョンが油中水滴型んエマルジョンに変化することも同じく転相と称する）別な表現をすれば、連続相が液体相であり不連続相が固体であったものが連続相が固体で不連続相が液体に変化することを転相と言える。
【０００９】  この転相時には粘度が増し、剪断力が有効に利用でき、反応率を高めるのに効果的である。
【００１０】  まず、［化１］の反応について、１００重量部の亜酸化銅とそれと化学的等量である５００重量部のジメチルジチオカルバミン酸ソ−ダ４０％水溶液を反応させたばあいの反応前後の各相別の重量を比較する。
【００１１】
【表１】
2009013150.tif 000003
【００１２】  以上の結果から反応前には、ごく少量であった固相が反応後には相当量増大しいること、しかしながら、この状態では転相には至らない可能性が大であることが分かる。（たとえ、より高温度、長時間反応させ、反応を完結させ得たとしても）
【００１３】  そこで、当該反応において、あらかじめ水分を除去（濃縮）した後、亜酸化銅を添加する方法をとれば、転相する可能性が出てくることに思い至り、この例では、約１００−１５０重量部の水を除去した後、引き続き亜酸化銅を添加したところ、反応温度が急上昇し、沸騰が認められ、反応混合物の粘度が増大し、転相を確認した。亜酸化銅の添加に伴う水分のロスは約７０部に達し、液相の容量は非転相のばあいの２９４から約９２にまで減少した。
【発明の効果】
【００１４】  高純度のジメチルジチオカルバミン酸第一銅を効率良く製造することが可能にになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  ジメチルジチオカルバミン酸ソ−ダ水溶液を、あらかじめ加温。濃縮しておき、その濃度を５０％以上としたうえで、亜酸化銅を添加し、反応熱により沸騰状態とし、反応を加速、速やかに転相状態に至らしめ、濃縮、反応時揮発した水分に相当する水分を添加、攪拌し均一なスラリ−とし、濾過、洗浄、乾燥する。
【実施例１】
【００１６】  ジメチルジチオカルバミン酸ソ−ダの４０％水水溶液５００重量部を秤取り開放下、加熱し水分、約１２５部を除去した後、約９５℃で１００部の亜酸化銅を添加した。液温は１００℃を突破するとともに、沸騰し、著しい粘度の増大が認められた。亜酸化銅添加後の水分蒸発量は約７０部と観測された。
約３００部のイオン交換水を加え、攪拌し均一なスラリ−とし、濾過
洗浄液が中性を示すまで洗浄を繰り返した。１０５℃で４時間乾燥し、白っぽい茶色の固体、約２４０部を得た。このものの銅含量は約３７％（理論銅含量は３４．６％）であった。
【実施例２】
【００１７】  ジメチルジチオカルバミン酸ソ〜ダの濃縮した水分量が１２５部から８０部に変更したほかは、すべて同一条件で反応させた。得られた製品の色、重量、銅含量など、いずれも誤差範囲であった。
【比較例１】
【００１８】  ジメチルジチオカルバミン酸ソ−ダ４０％水溶液５０部に亜酸化銅１０部を加え９０℃１０分間、加熱攪拌した。重量基準の反応率は３２％と低く、得られた製品の色は茶色であった。
【比較例２】
【００１９】  ジメチルジチオカルバミン酸ソ−ダ４０％水溶液５０部を９５℃に加熱し、亜酸化銅１０部を加え、１０分間、加熱攪拌した。この間の水分減少は約１２部であり、また反応率は６４％、色は茶色であった。
(57)【要約】      （修正有）【課題】音波記録媒体の提供。【解決手段】ケイ素と酢酸を１対２．１で混合させ、混合物の水溶液をつくる。また、水溶液から水分を揮発させて製造した析出物を使用する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケイ素と酢酸を混合させた素材
【請求項２】
上記素材の比率はケイ素１対酢酸２．１とする
【請求項３】
上記素材はケイ素と酢酸の水溶液から水分を揮発させて製造する
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、音波記録媒体である。
【背景技術】
【０００２】  既存のケイ素および酢酸
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  音波記録媒体の提供
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ケイ素と酢酸を１対２．１で混合させ、混合物の水溶液をつくる。
水溶液から水分を揮発させた析出物を使用する
【発明の効果】
【０００５】  新しい音波記録媒体の提供
(57)【要約】【課題】  この発明は工事によって、ご迷惑をお掛けしますという工事者の気持ちを表す工事ゼッケンに関するものである。【解決手段】  ゼッケンにご迷惑をお掛けしますという文字と、頭を下げる人物や動物キャラクターを書き入れる。【選択図】図１
2009013551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゼッケンにご迷惑をお掛けしますの文字、頭を下げた人物、動物キャラクターの絵を書き入れる。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、工事者の謝意を表すゼッケンを付けて作業する、ゼッケンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  工事現場では、始終点に工事の目的、期間、施工者を書いた工事看板を立てて工事を行っている。看板には工事区域の人、通行する車や人に対して工事で迷惑を掛けることから、謝意を表すご迷惑をお掛けしますの文字、頭を下げた人物が別々の看板に書かれている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら看板に書かれた謝意を表す文字や絵だけでは、工事者が本当にご迷惑をお掛けして工事を行っていますという真の気持ちが伝わらない。
本発明はこうした工事関係者の意思を表すために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ゼッケンにご迷惑をお掛けしますの文字、頭を下げた人物、動物キャラクターの絵を書き入れる。
以上のようなゼッケン。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以上のゼッケンを工事関係者に付けて作業する。又、ゼッケンに書き入れたご迷惑をお掛けしますの文字と人物等が頭を下げた絵は、直接衣服に書き入れても良い。
【発明の効果】
【０００６】  イ）工事者の気持ちが少しでも伝わり、工事区域の人、通行する車や人に好印象を与える。
ロ）工事者の自覚となりマナー向上となる。
ハ）工事現場のイメージアップになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のゼッケン正面図
【図２】  本発明のゼッケンを作業者に付けた図
【図３】  本発明のゼッケンを作業者が付けて作業する図
【図１】
2009013551.tif 000003
【図２】
2009013551.tif 000004
【図３】
2009013551.tif 000005
(57)【要約】【課題】  砲弾型ＬＥＤを左右２列に反対方向に複数個並べ、概４５度に傾けたものを配置した光源装置は、砲弾型ＬＥＤを概４５度に傾けてプリント基板などに取付ける必要があるため、傾きを合わすなどの加工が困難で、また取付けた状態もばらつきが大きく、光の均一性が悪く、２列に並べるため砲弾型ＬＥＤの数量が多くなり高価になる欠点がある。【解決手段】  チップ状のＬＥＤをピッチＰで等間隔に複数個配置し、概直径Ｐの大きさのボールレンズを前記チップ状のＬＥＤ間に固定し、チップ状のＬＥＤからの光束が概４５度の角度でボールレンズを通して照射するようにした光源装置。【選択図】図１
2009295563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップ状のＬＥＤをピッチＰで等間隔に複数個配置し、概直径Ｐの大きさのボールレンズを前記チップ状のＬＥＤ間に固定し、チップ状のＬＥＤからの光束が概４５度の角度でボールレンズを通して照射するようにした光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、チップ状ＬＥＤとボールレンズを組み合わせて効果的に検査物の欠点を検査する光源装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、欠点検査装置の光源として蛍光ランプなどが主流であったが、近年高照度のＬＥＤが開発され、長寿命、省電力などの利点から蛍光ランプに代わって複数個並べたＬＥＤが光源として採用されるようになってきた。【０００３】  このＬＥＤは、当初レンズとＬＥＤを一体型にした砲弾型のタイプが採用されていたが、検査物の傷などの欠点を見つけるとき、光源は検査物とは通常垂直に向けられて設置されている。砲弾型ＬＥＤの光は放射角が狭く殆ど光はＬＥＤの真上からしか照射せず、検査物からの反射光が真下に反射するためハレーションを起こす。検査物の欠点が大きければ発見できるが、小さな欠点であれば見逃す可能性が高い。そのため、図２に示すようにプリント基板４の上に、概４５度に傾けた砲弾型ＬＥＤ９，１０、１１と砲弾型ＬＥＤ１２、１３，１４を左右２列に反対方向に並べ、検査物からの反射光でハレーションを起こさないようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  図２は、従来から一般に使用されている砲弾型ＬＥＤを左右２列に反対方向に複数個並べ、概４５度に傾けたものを配置した光源装置の一実施例である。この装置では砲弾型ＬＥＤを概４５度に傾けてプリント基板などに取付ける必要があるため、傾きを合わすなどの加工が困難で、また取付けた状態もばらつきが大きく、光の均一性が悪く、２列に並べるため砲弾型ＬＥＤの数量が多くなり高価になる欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  前記問題点を解決するため、本発明はチップ状のＬＥＤをピッチＰで等間隔に複数個配置し、概直径Ｐの大きさのボールレンズを前記チップ状のＬＥＤ間に固定し、チップ状のＬＥＤからの光束が概４５度の角度でボールレンズを通して照射するようにした。
【発明の効果】
【０００６】  以上のように本発明によれば、複数のチップ状ＬＥＤとボールレンズを交互に同一ピッチで配置することにより、概４５度の光束を均一に出せるだけではなく、一列に配置できるため、チップ状ＬＥＤの数量が従来の砲弾型ＬＥＤの半分になり、安価かつ加工も簡単になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。【０００８】  図１は、本発明の実施例を示す光源装置の説明図である。【０００９】  この光源装置は、プリント基板４に取付けられたチップ状ＬＥＤ１，２，３とボールレンズ５，６，７及び遮光板８からなる。当然光源装置の長さが長くなればチップ状ＬＥＤ及びボールレンズの数量は多くなる。【００１０】  チップ状ＬＥＤ１，２，３は等間隔のピッチＰで一列に取付けられている。また、ボールレンズの５，６，７の直径は概Ｐである。遮光板８は、チップ状ＬＥＤからの光束がボールレンズを通して概４５度で照射できるように穴があいており、ボールレンズを通しての光束しか出ないようにボールレンズの上端に接して取付けられている。【００１１】  以上のような構成により、本実施例ではハレーションの発生しない概４５度の均一な照射光が得られ、加工性も簡単な光源装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例を示す光源装置の説明図。
【図２】従来の実施例を示す光源装置の説明図。
【符号の説明】
【００１３】    １、２，３・・・チップ状ＬＥＤ
５，６，７・・・ボールレンズ
４・・・プリント基板
８・・・遮光板
９，１０，１１，１２，１３，１４・・・砲弾型ＬＥＤ
【図１】
2009295563.tif 000003
【図２】
2009295563.tif 000004