(57)【要約】【課題】定着部の熱による画像品質の低下を抑えることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】回転型の現像装置３を有するカラープリンタ１において、制御部８は、用紙への画像の印刷動作中には、印刷温度制御を行い、トナー補給部５０による現像剤の補給中には補給温度制御を行う。印刷温度制御では、制御部８は、定着部９の温度が所定の印刷温度となるように定着部９の発熱を制御する。補給温度制御では、制御部８は、定着部９の温度を印刷温度よりも低下させる。【選択図】図６
2009192730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像を担持可能な潜像担持体と、
現像剤を内部に収容し潜像を前記潜像担持体で現像する複数の現像器と、
所定の回転軸を中心に回転可能に設けられ、前記回転軸周りに前記現像器を回転移動可能に支持しており、任意の前記現像剤を前記潜像担持体に対向する位置に移動させることができる現像器支持部と、
前記現像器によって現像された画像を前記潜像担持体から用紙上へ転写する転写部と、
発熱により用紙上に転写された画像を定着させる定着部と、
前記現像器の回転移動が停止した状態で前記現像器に現像剤を補給する現像剤補給部と、
前記用紙への画像の印刷動作中には前記定着部の温度が所定の印刷温度となるように前記定着部の発熱を制御する印刷温度制御を行い、前記現像剤補給部による現像剤の補給中には前記定着部の温度を前記印刷温度よりも低下させる補給温度制御を行う制御部と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記制御部は、現像剤の補給完了時に前記補給温度制御から前記印刷温度制御に切換え、前記定着部の温度が前記印刷温度まで上昇したときに前記用紙への画像の印刷動作を再開させる、
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記現像剤補給部による現像剤の補給動作を開始させる場合、前記用紙への画像の印刷動作を停止させて前記定着部内を搬送される最終の用紙の下流側端部が前記定着部から排出されたときに前記補給温度制御を開始する、
請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記定着部は、ヒーターを有し回転可能に設けられた加熱ローラを有し、
前記制御部は、前記印刷温度制御中には前記加熱ローラを回転させ、前記補給温度制御中にも前記加熱ローラを回転させる、
請求項１から３のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置には、所謂、回転型現像器を備えるものがある（特許文献１参照）。回転型現像器は、複数の現像器と、現像器支持部とを有している。複数の現像器は、例えば、シアン、マゼンダ、イエロー、ブラックの４色の現像剤を収納する４つの現像器である。現像器支持部は、回転軸を有しており、複数の現像器をこの回転軸周りに回転可能に支持する。複数の現像器は、回転軸周りに回転移動することにより、潜像担持体に対向する位置に移動可能である。そして、現像器が潜像担持体に対向する位置に移動して潜像を現像することにより、潜像担持体上にトナー画像が形成される。
【０００３】
また、このような画像形成装置には、現像剤補給部が備えられたものがある。現像剤補給部は、現像器に現像剤を補給する装置であり、例えば、補給パイプを現像器の補給口まで移動させることにより、現像剤を現像器に補給する。このため、現像剤の補給が行われる際には、印刷動作を停止させて、現像器の回転移動を停止させる必要がある。
【特許文献１】特開平１０−１９８１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、画像形成装置には、用紙上に転写された画像を定着させるための定着部が設けられている。定着部は、用紙上に画像を定着させるために適切な温度になるよう制御される。
【０００５】
ここで、上記のような画像形成装置では、現像剤の補給中には、現像器が停止した状態が維持される。このため、補給時間が長くなるほど、定着部に近い現像器が熱の影響を受け易くなる。その結果、定着部に近い現像器において、現像剤の特性が変化して、画像の品質が低下してしまう恐れがある。
【０００６】
本発明の課題は、定着部の熱による画像品質の低下を抑えることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１発明に係る画像形成装置は、潜像担持体と、複数の現像器と、現像器支持部と、転写部と、定着部と、現像剤補給部と、制御部と、を備える。潜像担持体は、潜像を担持することができる。複数の現像器は、現像剤を内部に収容し、潜像を潜像担持体で現像する。現像器支持部は、所定の回転軸を中心に回転可能に設けられ、この回転軸周りに現像器を回転移動可能に支持しており、任意の現像剤を潜像担持体に対向する位置に移動させることができる。転写部は、現像器によって現像された画像を潜像担持体から用紙上へ転写する。定着部は、発熱により用紙上に転写された画像を定着させる。現像剤補給部は、現像器の回転移動が停止した状態で現像器に現像剤を補給する。制御部は、用紙への画像の印刷動作中には、印刷温度制御を行い、現像剤補給部による現像剤の補給中には補給温度制御を行う。印刷温度制御では、制御部は、定着部の温度が所定の印刷温度となるように定着部の発熱を制御する。補給温度制御では、制御部は、定着部の温度を印刷温度よりも低下させる。
【０００８】
この画像形成装置では、現像剤の補給中には、補給温度制御が行われることにより、定着部の温度が印刷温度よりも低下させられる。このため、現像器が停止している間の定着部の温度が低くなり、現像器への熱的影響を低減させることができる。これにより、定着部の熱による画像品質の低下を抑えることができる。
【０００９】
第２発明に係る画像形成装置は、第１発明の画像形成装置であって、制御部は、現像剤の補給完了時に、補給温度制御から印刷温度制御に切換える。そして、制御部は、定着部の温度が印刷温度まで上昇したときに、用紙への画像の印刷動作を再開させる。
【００１０】
この画像形成装置では、現像剤の補給が完了したときに、印刷温度制御が開始される。このため、現像器への熱的影響を低減させることができる。また、印刷温度制御が開始された後、定着部の温度が印刷温度まで上昇したときに、用紙への画像の印刷動作が再開される。このため、適切な温度で用紙への画像の定着を行うことができる。
【００１１】
第３発明に係る画像形成装置は、第１発明または第２発明の画像形成装置であって、制御部は、現像剤補給部による現像剤の補給動作を開始させる場合、用紙への画像の印刷動作を停止させて、定着部内を搬送される最終の用紙の下流側端部が定着部から排出されたときに、補給温度制御を開始する。
【００１２】
この画像形成装置では、用紙への定着動作が完了したときに、補給温度制御が開始される。このため、最後に印刷される用紙まで適切に画像を定着させることができる。
【００１３】
第４発明に係る画像形成装置は、第１発明から第３発明のいずれかの画像形成装置であって、定着部は、加熱ローラを有する。加熱ローラは、ヒーターを有し、回転可能に設けられている。そして、制御部は、印刷温度制御中には加熱ローラを回転させる。また、制御部は、補給温度制御中にも加熱ローラを回転させる。
【００１４】
この画像形成装置では、定着動作が行われない補給温度制御中にも加熱ローラが回転させられる。加熱ローラが停止している場合には、加熱ローラの近くに位置する現像器の温度が上昇する。このため、補給温度制御中にも加熱ローラを回転させることにより、現像器への熱的影響を低減することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、現像剤の補給中には、補給温度制御が行われることにより、定着部の温度が印刷温度よりも低下させられる。このため、現像器が停止している間の定着部の温度が低くなり、現像器への熱的影響を低減させることができる。これにより、定着部の熱による画像品質の低下を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
１．構成
本発明の一実施形態による画像形成装置としてのカラープリンタ１の概略を図１に示す。
【００１７】
このカラープリンタ１は、図示しないコンピュータ等に接続されており、コンピュータ等から送られてくる画像データに基づいてカラー画像を用紙に印刷可能な装置である。以下、説明の便宜上、図１における装置の右側を「前」、左側を「後」と呼ぶこととする。
【００１８】
カラープリンタ１は、画像形成部１２と、転写部７と、トナー補給部５０と、定着部９と、用紙搬送部５１と、給紙部５２と、制御部８（図５参照）とを備える。
【００１９】
１−１．画像形成部
画像形成部１２は、トナー（現像剤）を用いて、後述する感光体ドラム２上に画像を形成するためのものである。画像形成部１２は、感光体ドラム２と、レーザユニット４と、現像装置３と、トナー量検出部４０（図５参照）とを有する。
【００２０】
感光体ドラム２（潜像担持体）は、表面に静電潜像やトナー画像が形成されるものである。感光体ドラム２は、カラープリンタ１のほぼ中央に回転自在に設けられている。感光体ドラム２の上部には、帯電ローラ１０が設けられている。帯電ローラ１０は、感光体ドラム２の表面を一様に帯電させる。感光体ドラム２は、帯電ローラ１０によって表面を一様に帯電された後、レーザユニット４によって露光されることにより、静電潜像を担持する。なお、感光体ドラム２の側方には、感光体ドラム２の表面に残留したトナーや付着物を清掃するためのドラムクリーニング装置１１が設けられている。
【００２１】
レーザユニット４は、感光体ドラム２にレーザ光を照射する。すなわち、レーザユニット４は、外部のコンピュータ等から送られてきた画像データに基づいて、感光体ドラム２を露光する。なお、レーザユニット４のレーザ光路の前方には、反射ミラー２０が設けられている。したがって、図１の一点鎖線で示すように、レーザユニット４から発射されたレーザ光は、この反射ミラー２０によって屈曲し、現像装置３の前側上方を通過し、感光体ドラム２の表面に照射される。
【００２２】
現像装置３は、感光体ドラム２に隣接して配置されており、トナーを感光体ドラム２に供給する。トナーは、感光体ドラム２と逆極性に帯電しているため、感光体ドラム２上に引きつけられる。これにより、感光体ドラム２に形成された静電潜像がトナーによって現像される。現像装置３の全体斜視図を図２に示す。この現像装置３は、現像器支持部１５と、４つの現像器１６と、現像駆動部４１（図５参照）と、を有している。
【００２３】
現像器支持部１５は、図２に示すように、回転軸１５ａを有する円筒形状の部材であり、回転軸１５ａを中心に回転可能に設けられている。回転軸１５ａは、感光体ドラム２の回転軸と平行に配置されている。また、現像器支持部１５は、円周方向に４等分された４つの区画を有しており、各区画には、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つのトナー色に対応した現像器１６が配置されている。従って、現像器支持部１５は、回転軸１５ａ周りに現像器１６を回転移動可能に支持している。また、現像器支持部１５は、回転軸１５ａ周りに現像器１６を回転移動させることにより、後述する現像ローラ１７が感光体ドラム２に対向する位置に、所望の現像器１６を移動させることができる。
【００２４】
現像器１６の断面図を図３に示す。なお、図３では、４つの現像器１６のうちの１つのみが図示されているが、他の現像器１６も、それぞれほぼ同様の構成である。現像器１６は、現像ローラ１７と、トナー搬送部材１８と、トナー供給ローラ１９と、容器本体１４とを有する。
【００２５】
現像ローラ１７は、感光体ドラム２に対向可能に配置されており、感光体ドラム２にトナーを供給する。現像ローラ１７は、円柱状の部材であり、現像器支持部１５の回転軸１５ａと平行な回転軸を中心に回転可能ある。
【００２６】
容器本体１４は、内部にトナーを収容可能なスペースを有しており、トナー補給を行うためのトナー補給口２２を備えている。トナー補給口２２は、後述するトナー供給パイプ２５が挿入可能な孔（図示せず）を有している。
【００２７】
トナー搬送部材１８は、容器本体１４の内部に配置されており、容器本体１４内のトナーが均一になるようにトナーを搬送・撹拌する。トナー搬送部材１８は、回転軸に複数の羽状部材が取り付けられたスクリュー状の部材である。トナー搬送部材１８の回転軸は、現像ローラ１７の回転軸と平行に配置されている。
【００２８】
トナー供給ローラ１９は、現像ローラ１７に接触するように配置されており、現像ローラ１７に現像器１６内の現像剤を供給する。
【００２９】
図５に示す現像駆動部４１は、モータ及びギア等を備え、現像器支持部１５を回転させることにより、現像器１６の位置を変化させることができる。
【００３０】
トナー量検出部４０は、各現像器１６内のトナー量を検出する。トナー量検出部４０は、例えば、各現像器１６に設けられた光学センサである。
【００３１】
１−２．転写部
転写部７は、感光体ドラム２上に現像されたトナー画像を用紙上に転写するためのものであり、中間転写ベルト７１、２次転写ローラ７２、１次転写ローラ３７ａ，３７ｂ、駆動ローラ３５、従動ローラ３６などを有する。
【００３２】
中間転写ベルト７１には、感光体ドラム２のトナー画像が転写される。すなわち、中間転写ベルト７１には、感光体ドラム２に形成された各色のトナー画像が順次転写される。中間転写ベルト７１は、感光体ドラム２及びトナー収容部５（後述）の下方に配置されている。この中間転写ベルト７１は、駆動ローラ３５と従動ローラ３６との間に掛け渡されている。従動ローラ３６は、バネ３８によって駆動ローラ３５から離れる側に付勢されている。また、中間転写ベルト７１のうち感光体ドラム２と対向する部分は、１対の１次転写ローラ３７ａ，３７ｂによって感光体ドラム２に当接するように構成されている。
【００３３】
２次転写ローラ７２は、中間転写ベルト７１のトナー画像を搬送されてきた用紙に転写する。２次転写ローラ７２は、駆動ローラ３５の下方に駆動ローラ３５と対向するように配置されている。また、２次転写ローラ７２には、図示しない電圧印加手段によって、用紙に対して、画像転写のためのバイアス電圧が印加されている。
【００３４】
１−３．トナー補給部
トナー補給部５０は、図１、図２、図４に示すように、画像形成部１２にトナーを補給するためのものであり、トナー収容部５と、複数のトナー供給装置６とを有する。なお、図４は、トナー補給部５０の拡大図である。
【００３５】
トナー収容部５は、現像装置３に供給するトナーを内部に収納する。すなわち、トナー収容部５は、各現像器１６に対して供給するトナーを収容する。このトナー収容部５は、４つの収容部（図示せず）を有している。各収容部は、横方向（図１の紙面垂直方向）に並べて配置されており、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのそれぞれの各色のトナーを収容する。トナー収容部５は、カラープリンタ１の内部空間における前側上部に配置されており、カラープリンタ１の前側に取り出しが可能となっている。
【００３６】
トナー供給装置６は、トナー収容部５のトナーを現像装置３に供給する。ここでは、４つの現像器１６に対応して４つのトナー供給装置６が設けられており、各トナー供給装置６は、トナー収容部５に収容された各色のトナーを、対応する現像器１６に供給する。トナー供給装置６は、感光体ドラム２の上方に配置されている。このトナー供給装置６は、図２に示すように、トナー供給パイプ２５と、搬送パイプ２６と、駆動機構２７とを有している。
【００３７】
トナー供給パイプ２５は、上方の待避位置と、下方の供給位置とに移動可能に設けられている。トナー供給パイプ２５は、上端が前側に、下端が後側に位置するように傾斜している。トナー供給パイプ２５は、先細りの形状となっており、供給位置に移動した際には、先端がトナー補給口２２を通って現像器１６の内部に進入する。また、待避位置では、トナー供給パイプ２５は、現像器１６の回転を妨げない。トナー供給パイプ２５の内部には、トナーを搬送するためのスパイラル部材３０が回転可能に設けられている。なお、図２に示すように、トナー収容部５の４つの収容部と４つの現像器１６とに対応して、４つのトナー供給パイプ２５が設けられている。図２では、省略されているが、搬送パイプ２６および駆動機構２７についても同様である。
【００３８】
搬送パイプ２６は、トナー収容部５とトナー供給パイプ２５とを連結する。搬送パイプ２６は、トナー供給パイプ２５の上下動に追従して移動可能な可撓性を有するパイプである。搬送パイプ２６の内部には、コイルスプリング３１が配置されており、図示しない駆動機構によって回転させられる。これにより、トナーが搬送パイプ２６内を通ってトナー供給パイプ２５側に搬送される。
【００３９】
駆動機構２７は、トナー供給パイプ２５を上下動させる。駆動機構２７は、トナー供給パイプ２５の外周部に、軸方向に沿って設けられたラック３２と、このラック３２に噛み合うピニオンギア３３とを有している。ピニオンギア３３は、カラープリンタ１のフレームに回転可能に支持されており、図示しないモータによって駆動される。この駆動機構２７によって、トナー供給パイプ２５は、上方の待避位置と、下方の供給位置とに移動することができる。
【００４０】
１−４．定着部
定着部９は、用紙上に転写されたトナーを溶融定着するためのものであり、現像装置３の後側下方に配置されている。この定着部９は、加熱ローラ９ａと、加圧ローラ９ｂと、定着駆動部９１（図５参照）とを有している。
【００４１】
加熱ローラ９ａは、ヒーターを内蔵しており、制御部８によって発熱を制御される。加熱ローラ９ａは、現像装置３と平行に配置され、回転可能に設けられる。
【００４２】
加圧ローラ９ｂは、加熱ローラ９ａと平行に配置されており、回転可能に設けられている。加圧ローラ９ｂは、加熱ローラ９ａに圧接している。
【００４３】
定着駆動部９１は、モータおよびギア等を有しており、加熱ローラ９ａを回転させる。
定着部９は、両ローラ９ａ，９ｂ間に用紙を挟持させて加熱ローラ９ａを回転させることにより、用紙を搬送する。また、定着部９は、用紙を搬送する際に、加熱ローラ９ａの熱によって、用紙上に転写されたトナー画像を定着させる。
【００４４】
１−５．用紙搬送部および給紙部
用紙搬送部５１は、後述する給紙カセット５３に収納されている用紙を画像形成部１２や定着部９等に搬送する。また、用紙搬送部５１は、画像形成部１２や定着部９においてカラー画像が印刷された用紙をカラープリンタ１の上面部に設けられた排出口２９（図１参照）まで搬送する。
【００４５】
給紙部５２は、給紙カセット５３やローラ５４などによって構成されている。給紙カセット５３は、用紙が収納されている部分であって、カラープリンタ１の下側に配置されている。ローラ５４は、給紙カセット５３から用紙を引き出して用紙搬送部５１に送る。
【００４６】
１−６．制御部
図５に示す制御部８は、操作部９１や通信部９２からの指令信号に基づいて、カラープリンタ１の各部を制御することにより、後述する印刷動作や、現像器１６へのトナーの補給動作を行わせることができる。なお、操作部９１は、タッチパネル式の表示パネルやハードキーなどを有しており、ユーザーによって操作される部分である。通信部９２は、通信回線を介して外部のコンピュータ等と接続されており、指令信号を受信する。
【００４７】
２．動作
以下、印刷およびトナー補給時のカラープリンタ１の動作について説明する。
【００４８】
２−１．印刷動作
カラー画像を印刷する際には、コンピュータ等からカラープリンタ１に画像データが送信され、画像形成部１２において画像データに基づいた画像が形成される。具体的には、感光体ドラム２上に静電潜像が形成され、各色のトナーを収納する現像器１６が感光体ドラム２に対向する位置に回転移動して順に感光体ドラム２上に各色のトナーを供給する。これにより、感光体ドラム２上にトナー画像が形成される。そして、感光体ドラム２上のトナー画像は、転写部７によって用紙上に転写される。トナー画像が転写された用紙は、定着部９に搬送され、定着部９でトナー画像が用紙に定着される。これにより、カラー画像が用紙に印刷され、排出口２９から外部に排出される。
【００４９】
２−２．トナー補給動作
次に、トナー補給動作について説明する。
【００５０】
現像器１６内のトナーが所定量まで減少すると、トナー補給が行われる。トナー補給は、トナー収容部５のトナーをトナー供給パイプ２５によって現像器１６内に供給することにより行われる。
【００５１】
まず、印刷動作が中断される。そして、現像器支持部１５が回転することにより補給対象の現像器１６が所定の補給位置まで移動し、補給位置で停止する。
【００５２】
次に、トナー供給パイプ２５が補給位置に移動する。補給位置までトナー供給パイプ２５が移動すると、トナー供給パイプ２５の先端が、トナー補給口２２を通って現像器１６の内部に進入する。この状態で、トナー収容部５のトナーが、搬送パイプ２６を通ってトナー供給パイプ２５に搬送され、トナー供給パイプ２５から現像器１６内に供給される。
【００５３】
そして、トナー量検出部４０によって、現像器１６内のトナー量が所定量以上となったことが検出されると、現像器１６内へのトナーの供給が停止し、トナー供給パイプ２５が待避位置に移動する。
【００５４】
トナー供給パイプ２５が待避位置に移動すると、現像器支持部１５が回転して、現像器１６が所定の初期位置に移動する。その後、印刷動作が再開される。
【００５５】
３．定着部の制御
次に、本発明において特徴的な制御部８による定着部９の制御について図６に基づいて説明する。図６は、カラープリンタ１の各運転状態における、定着部９に対する制御内容および定着部温度を示している。なお、定着部温度は、図示しない温度センサによって検知された加熱ローラ９ａの温度である。
【００５６】
まず、カラープリンタ１の電源がオンされると、カラープリンタ１は始動状態となる。この始動状態では、始動温度制御が行われる。始動温度制御では、定着部温度が所定の第２安定温度に達するように加熱ローラ９ａの発熱が制御される。なお、定着部温度が、第１安定温度に達するとエージングが開始され、その後、第２安定温度に達した後にエージングが終了される。なお、エージングとは、用紙が供給されていない状態で加熱ローラ９ａを空転させる動作である。
【００５７】
定着部温度が第２安定温度に達すると、カラープリンタ１は待機状態となる。この待機状態では、待機温度制御が行われる。待機温度制御では、定着部温度が、所定の待機温度に維持されるように加熱ローラ９ａの発熱が制御される。具体的には、定着部温度が待機温度に維持されるように設定されたデューティ比で加熱ローラ９ａのヒーターのオン・オフが制御される。なお、待機中には、加熱ローラ９ａは停止している。
【００５８】
カラープリンタ１に対して印刷の実行が指令されると、カラープリンタ１は印刷状態となる。この印刷状態では、印刷温度制御が行われる。印刷温度制御では、定着部温度が、所定の印刷温度に維持されるように加熱ローラ９ａの発熱が制御される。この印刷温度は、待機温度よりも高い温度である。具体的には、定着部温度が印刷温度に維持されるように設定されたデューティ比で加熱ローラ９ａのヒーターのオン・オフが制御される。なお、印刷中には、用紙を搬送するために、加熱ローラ９ａが回転駆動される。
【００５９】
印刷中にトナーが所定量まで減少したことが検知されると、上述したようにトナーの補給が開始され、カラープリンタ１は補給状態となる。この補給状態では、補給温度制御が行われる。詳細には、印刷動作が停止され、定着部９内を搬送される最終の用紙の下流側端部が定着部９から排出されたときに、補給温度制御が開始される。これにより、印刷動作の停止後、直ちに補給温度制御を開始することができる。補給温度制御では、定着部温度が印刷温度よりも低下するように、加熱ローラ９ａの発熱が制御される。具体的には、補給温度制御中には、加熱ローラ９ａのヒーターが常時オフにされる。なお、トナーの補給中には、用紙の搬送は停止されているが、加熱ローラ９ａの回転は維持される。
【００６０】
トナーの補給が完了すると、カラープリンタ１は、再び印刷状態となる。このとき、定着部９の制御は、補給温度制御から印刷温度制御に切換えられる。例えば、現像器１６がホームポジションに到達したときに、補給温度制御が終了されて印刷温度制御が開始される。そして、定着部９の温度が印刷温度まで上昇すると、用紙への画像の印刷動作が再開される。
【００６１】
また、印刷が完了してカラープリンタが待機状態となると、再び、待機温度制御が行われる。
【００６２】
なお、以上に述べた制御部８の機能は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、及び必要に応じて用いられる他の記憶媒体等によって実現可能である。すなわち、ＣＰＵは、ＲＯＭ等に格納されたプログラムを読み出し実行することによって、上述した各種制御を実行可能である。
【００６３】
４．特徴
このカラープリンタ１では、トナー補給中には、補給温度制御が行われる。このため、現像器１６が停止している状態では、定着部９の温度が低下する。これにより、現像器１６への熱の影響を抑えることができ、画像品質を向上させることができる。また、トナー補給中には、加熱ローラ９ａの回転が停止される。これにより、現像器１６への熱の影響をさらに抑えることができる。
【００６４】
５．他の実施形態
（ａ）
上記の実施形態では、画像形成装置の一例としてカラープリンタを挙げたが、本発明は、これ以外にも、複写機、ファクシミリ装置、これらの装置の機能を併せ持った複合機等に適用可能である。
【００６５】
（ｂ）
上記の実施形態では、４つの現像器１６が設けられているが、現像器１６の数はこれに限られるものではない。
【００６６】
（ｃ）
上記の実施形態では、補給温度制御において、加熱ローラ９ａのヒーターが常時オフにされているが、定着部温度が印刷温度よりも低い温度に変更されるのであれば、これと異なる制御が行われてもよい。
【００６７】
（ｄ）
上記の実施形態では、定着部９内を搬送される最終の用紙の下流側端部が定着部９から排出されたときに補給温度制御が開始されている。しかし、補給温度制御は、最終の用紙の定着が完了した後であれば上記と異なるタイミングで開始されてもよい。
【００６８】
（ｅ）
上記の実施形態では、現像剤としてトナーが用いられているが、トナー以外の現像剤が用いられる画像形成装置においても本発明の適用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、定着部の熱による画像品質の低下を抑えることができる効果を有し、画像形成装置として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】カラープリンタの内部構成を示す概略断面図。
【図２】現像装置の外観斜視図
【図３】現像器の内部構成を示す概略断面図
【図４】トナー補給部の拡大図。
【図５】カラープリンタの構成を示す制御ブロック図。
【図６】カラープリンタの各運転状態における、定着部に対する制御内容および定着部温度を示す図。
【符号の説明】
【００７１】
１      カラープリンタ（画像形成装置）
２      感光体ドラム（潜像担持体）
７      転写部
８      制御部
９      定着部
９ａ    加熱ローラ
１５    現像器支持部
１６    現像器
５０    トナー補給部（現像剤補給部）
【図１】
2009192730.tif 000003
【図２】
2009192730.tif 000004
【図３】
2009192730.tif 000005
【図４】
2009192730.tif 000006
【図５】
2009192730.tif 000007
【図６】
2009192730.tif 000008