(57)【要約】【課題】  線材やグランド線の抜けやズレを防止するとともに、線材等とシールド材とを電気的に接続して、信号線間のノイズを低減可能にする。【解決手段】  一芯又は複数芯の単芯線２１と一芯のドレン線２２との組を一又は二以上有して、これらを同一面上に平行して配置するとともに、二芯以上の単芯線２１と一芯のドレン線２２とをその同一面上に平行して配置し、一又は二以上の組と二芯以上の単芯線２１と一芯のドレン線２２の全体をシールドするシールド層２３を有し、各ドレン線２２が、導体２１−１と、この導体２１−１の表面を被覆する導電性樹脂層２１−２と、この導電性樹脂層２１−２の表面に間欠的に形成された接着層２１−３とを有した。【選択図】    図１７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層とを有した
ことを特徴とする電線。
【請求項２】
導体と、この導体の表面を被覆した被覆層と、この被覆層の表面に間欠的に形成された接着層とを有した
ことを特徴とする電線。
【請求項３】
導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層と、これら導体及び接着層の表面を被覆した被覆層とを有した
ことを特徴とする電線。
【請求項４】
前記被覆層が、絶縁体層又は導電性樹脂層である
ことを特徴とする請求項２又は３記載の電線。
【請求項５】
前記接着層が、前記電線の長手方向及び／又は周方向に間欠的に形成された
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電線。
【請求項６】
前記接着層が、前記導体の表面に沿って螺旋状に形成されるとともに、前記導体の表面における一側面の長手方向で間欠的に形成された
ことを特徴とする請求項１、３〜５のいずれかに記載の電線。
【請求項７】
前記接着層が、前記被覆層の表面に沿って螺旋状に形成されるとともに、前記被覆層の表面における一側面の長手方向で間欠的に形成された
ことを特徴とする請求項２、４、５のいずれかに記載の電線。
【請求項８】
単芯線を平行に配置した電線であって、
一芯又は複数芯の単芯線と、これら単芯線と同一面上で平行に配置された一芯のドレン線と、これら単芯線及びドレン線の全体をシールドするシールド層とを有し、
前記ドレン線が、導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層とを有した
ことを特徴とする電線。
【請求項９】
単芯線を平行に配置した電線であって、
一芯又は複数芯の単芯線と、これら単芯線と同一面上で平行に配置された一芯のドレン線と、これら単芯線及びドレン線の全体をシールドするシールド層とを有し、
前記ドレン線が、導体と、この導体の表面を被覆する導電性樹脂層と、この導電性樹脂層の表面に間欠的に形成された接着層とを有した
ことを特徴とする電線。
【請求項１０】
単芯線を平行に配置した電線であって、
一芯又は複数芯の単芯線と一芯のドレン線との組を二以上有して、これらを同一面上に平行に配置し、
これら複数組の全体をシールドするシールド層を有し、
各組のドレン線が、導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層とを有した
ことを特徴とする電線。
【請求項１１】
単芯線を平行に配置した電線であって、
一芯又は複数芯の単芯線と一芯のドレン線との組を二以上有して、これらを同一面上に平行に配置し、
これら複数組の全体をシールドするシールド層を有し、
各組のドレン線が、導体と、この導体の表面を被覆する導電性樹脂層と、この導電性樹脂層の表面に間欠的に形成された接着層とを有した
ことを特徴とする電線。
【請求項１２】
単芯線を平行に配置した電線であって、
一芯又は複数芯の単芯線と一芯のドレン線との組を一又は二以上有して、これらを同一面上に平行に配置するとともに、二芯以上の単芯線と一芯のドレン線とを前記同一面上に前記組に平行に配置し、
前記一又は二以上の組と前記二芯以上の単芯線と前記一芯のドレン線の全体をシールドするシールド層を有し、
各前記ドレン線が、導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層とを有した
ことを特徴とする電線。
【請求項１３】
単芯線を平行に配置した電線であって、
一芯又は複数芯の単芯線と一芯のドレン線との組を一又は二以上有して、これらを同一面上に平行に配置するとともに、二芯以上の単芯線と一芯のドレン線とを前記同一面上に前記組に平行に配置し、
前記一又は二以上の組と前記二芯以上の単芯線と前記一芯のドレン線の全体をシールドするシールド層を有し、
各前記ドレン線が、導体と、この導体表面を被覆する導電性樹脂層と、この導電性樹脂層の表面に間欠的に形成された接着層とを有した
ことを特徴とする電線。
【請求項１４】
前記接着層が、前記ドレン線の長手方向又は周方向に間欠的に形成された
ことを特徴とする請求項８〜１３のいずれかに記載の電線。
【請求項１５】
前記接着層が、前記導電性樹脂層の表面に沿って螺旋状に形成されるとともに、前記導電性樹脂層の表面における一側面の長手方向で間欠的に形成された
ことを特徴とする請求項８〜１３のいずれかに記載の電線。
【請求項１６】
前記シールド層の外方にジャケットを被覆した
ことを特徴とする請求項８〜１５のいずれかに記載の電線。
【請求項１７】
前記ジャケットが、燃焼しても有毒ガスを発生しない材料で形成された
ことを特徴とする請求項１６記載の電線。
【請求項１８】
前記シールド層が、金属テープで形成された
ことを特徴とする請求項８〜１７のいずれかに記載の電線。
【請求項１９】
前記シールド層が、プラスチックと貼り合わせられた金属テープで形成され、
前記プラスチックが、透明以外の色で着色された
ことを特徴とする請求項８〜１７のいずれかに記載の電線。
【請求項２０】
前記単芯線が、導体と、この導体の表面を被覆する絶縁体層と、この絶縁体層の表面に全面的に又は間欠的に形成された接着層とを有した
ことを特徴とする請求項８〜１９のいずれかに記載の電線。
【請求項２１】
前記接着層が、アイオノマー樹脂で形成された
ことを特徴とする請求項１〜２０のいずれかに記載の電線。
【請求項２２】
前記導体の表面に間欠的に形成された接着層を有する当該導体を、ドレンとした
ことを特徴とする請求項８、１０、１２、１４〜２１のいずれかに記載の電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一芯（一本）又は複数芯（複数本）の単芯線を平行に配置した電線に関し、特に、信号線間のノイズの低減を図る電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種電気製品の内部配線や製品間の接続に、フラットケーブルが用いられることが多い。
フラットケーブルとは、複数本の導体が同一面上に平行して配置されたケーブルをいう。
【０００３】
このフラットケーブルについては、種々の改良技術が提案されている。
例えば、クロストークノイズを低減するために、信号線と信号線との間に導体からなる線材を介装し、これら信号線と線材との全体をシールド材で被覆し、線材とシールド材とを接触させたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
この技術によれば、線材とシールド材とが電気的に接続し、各信号線間を電磁界的に分離することができる。このため、信号線間の寄生キャパシタンスを最小限にして、クロストークノイズを低減できる。
【０００４】
また、二本の信号線を金属テープで集合させて信号線ユニットとし、この信号線ユニットとグランド線とを交互に配置したものが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
この技術によれば、信号線ユニットと両脇のグランド線とを一セットにして、これを複数セット並べた場合に比べて、グランド線の本数を少なくでき、コストダウンを図ることができる。
【特許文献１】特開２００１−３５１４４３号公報
【特許文献２】特開２００４−３０３６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した各特許文献に記載の技術においては、次の問題があった。
例えば、特許文献１に記載の技術は、線材とシールド材とを「接触」させるだけであって、「接着」はしていなかった。これは、接着材で接着したときに、その接着材によって線材とシールド材との間が絶縁されてしまい、クロストークノイズを低減できないからであった。
ところが、「接着」していないと、配線時等において電線を曲げたときに、シールド材が線材から離れて盛り上がりフラット形状が保てなくなるという問題があった。
しかも、電線の曲げ伸ばしを行う間に線材がずれたり、手で簡単に引き抜けたりしてしまうという問題があった。
【０００６】
また、特許文献２に記載の技術は、グランド線が、金属テープの金属層側に「接触」していた。つまり、グランド線は、金属テープにも外皮にも「接着」していなかった。このため、例えば、電線の曲げ伸ばしを行うと、グランド線が切断断面から突出したり引っ込んだりしていた。そうすると、この電線をコネクタに接続する場合に、曲げた状態で接続しようとすると、グランド線が引っ込むなどしてコネクタにうまく接続できないという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、線材やグランド線の抜けやズレを回避するとともに、線材等とシールド材との電気的接続を可能にして、信号線間のクロストークノイズを低減可能にする電線の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するため、本発明の電線は、導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層とを有した構成としてある。
【０００９】
また、本発明の電線は、導体と、この導体の表面を被覆した被覆層と、この被覆層の表面に間欠的に形成された接着層とを有した構成としてある。
【００１０】
また、本発明の電線は、導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層と、これら導体及び接着層の表面を被覆した被覆層とを有した構成としてある。
【００１１】
また、本発明の電線は、単芯線を平行に配置した電線であって、一芯又は複数芯の単芯線と、これら単芯線と同一面上で平行に配置された一芯のドレン線と、これら単芯線及びドレン線の全体をシールドするシールド層とを有し、ドレン線が、導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層とを有した構成としてある。
【００１２】
また、本発明の電線は、単芯線を平行に配置した電線であって、一芯又は複数芯の単芯線と、これら単芯線と同一面上で平行に配置された一芯のドレン線と、これら単芯線及びドレン線の全体をシールドするシールド層とを有し、ドレン線が、導体と、この導体の表面を被覆する導電性樹脂層と、この導電性樹脂層の表面に間欠的に形成された接着層とを有した構成としてある。
【００１３】
また、本発明の電線は、単芯線を平行に配置した電線であって、一芯又は複数芯の単芯線と一芯のドレン線との組を二以上有して、これらを同一面上に平行に配置し、これら複数組の全体をシールドするシールド層を有し、各組のドレン線が、導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層とを有した構成としてある。
【００１４】
また、本発明の電線は、単芯線を平行に配置した電線であって、一芯又は複数芯の単芯線と一芯のドレン線との組を二以上有して、これらを同一面上に平行に配置し、これら複数組の全体をシールドするシールド層を有し、各組のドレン線が、導体と、この導体の表面を被覆する導電性樹脂層と、この導電性樹脂層の表面に間欠的に形成された接着層とを有した構成としてある。
【００１５】
また、本発明の電線は、単芯線を平行に配置した電線であって、一芯又は複数芯の単芯線と一芯のドレン線との組を一又は二以上有して、これらを同一面上に平行に配置するとともに、二芯以上の単芯線と一芯のドレン線とを同一面上に組に平行に配置し、一又は二以上の組と二芯以上の単芯線と一芯のドレン線の全体をシールドするシールド層を有し、各ドレン線が、導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層とを有した構成としてある。
【００１６】
また、本発明の電線は、単芯線を平行に配置した電線であって、一芯又は複数芯の単芯線と一芯のドレン線との組を一又は二以上有して、これらを同一面上に平行に配置するとともに、二芯以上の単芯線と一芯のドレン線とを同一面上に組に平行に配置し、一又は二以上の組と二芯以上の単芯線と一芯のドレン線の全体をシールドするシールド層を有し、各ドレン線が、導体と、この導体表面を被覆する導電性樹脂層と、この導電性樹脂層の表面に間欠的に形成された接着層とを有した構成としてある。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の電線によれば、導体等の表面に接着層が間欠的に形成されているため、その接着層の部分と露出部分が交互に形成される。そして、接着層の部分については、シールド層などの外層に接着させることができる。一方、露出部分については、外層であるシールド層との間で電気的に接続することができる。
これにより、単芯線の抜けやズレを防止するとともに、クロストークノイズを低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る電線の好ましい実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１９】
（Ｉ）単芯線
（Ｉ−１）第一実施例
まず、電線の一実施形態である単芯線の第一実施例について、図１を参照して説明する。
同図は、本実施例における単線導体の単芯線の構造を示す斜視図である。
同図に示すように、本実施例の単芯線（電線）１０ａは、導体１１−１と、接着層１２とを有している。
導体１１−１は、電気を通す部分である。
この導体１１−１は、すべての導電体を対象とするが、例えば、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、合金、銀、金など、公知の材質で形成できる。
この導体１１−１は、本実施例においては、単線とする。なお、導体１１は、単線を複数用いた導体とすることができる。また、複数の単線を撚り合わせた導体（撚線）とすることもできる。撚線については、第五実施例〜第七実施例で説明する。
【００２０】
接着層１２は、接着材を塗布して形成された層である。
この接着層１２は、導体１１−１の表面で、導体１１−１の長手方向（軸方向）に間欠的（断続的）に形成されている（導体１１−１の表面で間欠的に接着材を塗布してある）。
導体１１−１の表面のうち接着層１２が形成されていない部分は、導体１１−１が露出した部分（露出面１３）である。
なお、接着層１２を間欠的に形成するためには、単芯線１０ａの製造において、押出機から単芯線１０ａを引き取る速度を調整する。この引取速度を調整することで、接着層１２の長さと露出面１３の長さ（いずれも導体１１−１の長手方向の長さ）を調整できる。
【００２１】
（Ｉ−２）第二実施例
次に、単芯線の第二実施例について、図２を参照して説明する。
同図に示すように、本実施例の単芯線（電線）１０ｂは、導体１１−１と、導電体層（導電性樹脂層）１４と、接着層１２とを有している。
導電体層１４は、導電性樹脂を用いて、導体１１−１の表面を被覆した層である。
接着層１２は、導電体層１４の表面で、導体１１−１又は導電体層１４（電線１０ｂ）の長手方向に間欠的に形成された層（導電体層１４の表面で間欠的に接着材を塗布した層）である。
導電体層１４の表面のうち接着層１２が形成されていない部分は、導電体層１４が露出した部分（露出面１５）である。
【００２２】
（Ｉ−３）第三実施例
次に、単芯線の第三実施例について、図３を参照して説明する。
同図に示すように、本実施例の単芯線（電線）１０ｃは、導体１１−１と、絶縁体層１６と、接着層１２とを有している。
絶縁体層１６は、絶縁材料を用いて、導体１１−１の表面を被覆した層である。絶縁材料には、例えば、ＰＶＣ（polyvinyl  chloride、塩化ビニル）、ＰＥ（polyethylene、ポリエチレン）、ＥＴＦＥ（ethylene  tetrafluoroethylene、エチレン・四ふっ化エチレン共重合体）、ＰＦＡ（perfluoroalkoxy、パーフロロアルコキシ）などがあるが、絶縁体層１６は、これら公知の絶縁材料のうち任意好適な材料を用いて形成できる。
【００２３】
接着層１２は、絶縁体層１６の表面で、導体１１−１又は絶縁体層１６（電線１０ｃ）の長手方向に間欠的に形成された層（絶縁体層１６の表面で間欠的に接着材を塗布した層）である。
絶縁体層１６の表面のうち接着層１２が形成されていない部分は、絶縁体層１６が露出した部分（露出面１７）である。
【００２４】
（Ｉ−４）第四実施例
次に、単芯線の第四実施例について、図４を参照して説明する。
同図に示すように、本実施例の単芯線（電線）１０ｄは、導体１１−１と、接着層１２とを有している。
接着層１２は、導体１１−１の表面に沿って螺旋状に形成された層（導体１１−１の表面に沿って螺旋状に接着材を塗布した層）である。この接着層１２は、導体１１−１の表面における一側面（一方向から見たときに見える側面）の長手方向で間欠的に形成されている。
導体１１−１の表面のうち接着層１２が形成されていない部分は、導体１１−１が露出した部分（露出面１３）である。
【００２５】
なお、同図においては、導体１１−１の表面に接着層１２を螺旋状に形成してあるが、導体１１−１の表面に限るものではなく、例えば、導体１１−１の表面を被覆した導電体層１４の表面に接着層１２を螺旋状に形成したり、導体１１−１の表面を被覆した絶縁体層１６の表面に接着層１２を螺旋状に形成したりすることもできる。
また、接着層１２を螺旋状に形成する手法としては、例えば、特許第３９８２１７３号「プラスチック製容器の製造方法」に開示された手法を用いることができる。
【００２６】
（Ｉ−５）第五実施例
次に、単芯線の第五実施例について、図５を参照して説明する。
同図に示すように、本実施例の単芯線（電線）１０ｅは、導体１１−２と、接着層１２とを有している。
導体１１−２は、本実施例〜第七実施例においては、撚線である。
接着層１２は、導体１１−２の表面で、導体１１−２の長手方向に間欠的に形成された層（導体１１−２の表面で間欠的に接着材を塗布した層）である。
導体１１−２の表面のうち接着層１２が形成されていない部分は、導体１１−２が露出した部分（露出面１８）である。
【００２７】
（Ｉ−６）第六実施例
次に、単芯線の第六実施例について、図６を参照して説明する。
同図に示すように、本実施例の単芯線（電線）１０ｆは、導体１１−２と、導電体層１４と、接着層１２とを有している。
導電体層１４は、導電体の材料を用いて、導体１１−２の表面を被覆した層である。
接着層１２は、導電体層１４の表面で、導電体層１４の長手方向に間欠的に形成された層（導電体層１４の表面で間欠的に接着材を塗布した層）である。
導電体層１４の表面のうち接着層１２が形成されていない部分は、導電体層１４が露出した部分（露出面１５）である。
なお、導体１１の表面を被覆する層は、本実施例においては、導電体層１４としたが、導電体層１４に代えて絶縁体層１６を用いることもできる。
【００２８】
（Ｉ−７）第七実施例
次に、単芯線の第七実施例について、図７を参照して説明する。
同図に示すように、本実施例の単芯線（電線）１０ｇは、導体１１−２と、接着層１２とを有している。
接着層１２は、導体１１−２の表面に沿って螺旋状に形成された層（導体１１−２の表面に沿って螺旋状に接着材を塗布した層）である。この接着層１２は、導体１１−２の表面における一側面（一方向から見たときに見える側面）の長手方向で間欠的に形成されている。
導体１１−２の表面のうち接着層１２が形成されていない部分は、導体１１−２が露出した部分（露出面１８）である。
【００２９】
なお、同図においては、導体１１−２の表面に接着層１２を螺旋状に形成してあるが、導体１１−２の表面に限るものではなく、例えば、導体１１−２の表面を被覆した導電体層１４の表面に接着層１２を螺旋状に形成したり、導体１１−２の表面を被覆した絶縁体層１６の表面に接着層１２を螺旋状に形成したりすることもできる。
【００３０】
（Ｉ−８）第八実施例
次に、単芯線の第八実施例について、図８を参照して説明する。
同図に示すように、本実施例の単芯線（電線）１０ｈは、導体１１−１と、接着層１２と、導電体層１４とを有している。
接着層１２は、導体１１−１の表面で、導体１１−１の長手方向に間欠的に形成された層（導体１１−１の表面で間欠的に接着材を塗布した層）である。
導体１１−１の表面のうち接着層１２が形成されていない部分は、導体１１−１が露出した部分（露出面１３）である。
導電体層１４は、導電体の材料を用いて、導体１１−１及び接着層１２の表面を被覆した層である。
なお、導体１１−１及び接着層１２の表面を被覆する層は、本実施例においては、導電体層１４としたが、導電体層１４に代えて絶縁体層１６を用いることもできる。
【００３１】
単芯線（電線）１０をこれらのような構成とすれば、接着層１２により、導体１１や被覆層１４，１６と外方の被覆（シールド層など）とを接着できる。しかも、露出面１３，１５，１７，１８により、被覆（シールド層など）との間を電気的に接続することができる。
これにより、上記各実施例の単芯線を多芯のフラットケーブルに用いることで、単芯線の抜けやズレを防ぐことができ、さらに、クロストークノイズの低減を図ることができる。
【００３２】
（II）平行線
（II−１）第一実施例
次に、電線の一実施形態である平行線の第一実施例について、図９を参照して説明する。
同図に示すように、平行線２０ａ−１は、一芯（一本）の信号線（単芯線）２１ａと、一芯のドレン線（Drain  wire）２２ａと、シールド層２３ａとを有している。
信号線２１ａは、導体（単線）２１−１１と、この導体２１−１１の表面を被覆する絶縁体層２１−２と、この絶縁体層２１−２の表面を被覆するカバーリング２１−３とを有している。
【００３３】
導体２１−１１は、本実施例においては、単線とする。なお、導体２１は、単線を複数用いた導体とすることができる。また、複数の単線を撚り合わせた導体（撚線）とすることもできる。
この導体２１−１１の材質は、（Ｉ）単芯線における導体１１の材質と同様とすることができる。
【００３４】
カバーリング２１−３は、絶縁体層２１−２の表面の全体を被覆するように形成された層である。
このカバーリング２１−３は、接着材で形成されており、当該信号線２１ａとシールド層２３ａとを接着する。
このカバーリング２１−３を形成する接着材として、たとえば、アイオノマー樹脂を用いることができる。アイオノマー樹脂とは、金属イオンによる凝集力を利用し、高分子を凝集体とした合成樹脂をいう。
このアイオノマー樹脂は、加熱すると分子間架橋が緩んで流動性を示すため、熱可塑性樹脂と同じ手法で成型加工が可能である。また、弾力性と柔軟性を有し、耐クラック性が良好である。さらに、耐磨耗性にも優れている。しかも、金属との接着性に優れており、シールド層２３ａに金属フィルムを用いた場合に特に強い接着力を発揮する。
なお、このカバーリング２１−３についても、ドレン線２２ａの接着層２２−３（後述）と同様に、信号線２１ａの長手方向に間欠的に形成することができる。
【００３５】
ドレン線２２ａは、導体（単線）２２−１１と、導電体層（導電性樹脂層）２２−２と、接着層２２−３とを有している。
導体２２−１１は、本実施例においては、単線である。なお、導体２２−１１は、単線を複数用いた導体とすることができる。また、複数の単線を撚り合わせた導体（撚線）とすることもできる。
この導体２２−１１の材質は、（Ｉ）単芯線における導体１１の材質と同様とすることができる。
【００３６】
導電体層２２−２は、導電性樹脂で形成されており、導体２２−１１の表面を被覆する。
接着層２２−３は、導電体層２２−２の表面で、当該ドレン線２２ａの長手方向に間欠的に形成された層（導電体層２２−２の表面で間欠的に接着材を塗布した層）である。
導電体層２２−２の表面のうち接着層２２−３が形成されていない部分は、導電体層２２−２が露出した部分（露出面２２−４）である。
【００３７】
シールド層２３ａは、信号線２１ａとドレン線２２ａとを平行に配置した全体をシールドする層である。このシールド層２３ａは、ノイズ対策として、静電遮蔽や電磁遮蔽の役割を担う。これらのうち、静電遮蔽は、静電誘導や不要輻射などによる外来ノイズを軽減することを目的とした遮蔽であり、例えば、軟銅テープ（金属テープ），銅線編組，ＡＬ／ＰＥＴテープ（アルミ箔接着ポリエステルテープ、プラスチックと貼り合わせられた金属テープ）などを巻き付け、ドレンワイヤを介して接地するものである。
ここで、「ＡＬ」は、Aluminum（アルミニウム）、「ＰＥＴ」は、polyethylene  terephthalate（ポリエチレンテレフタレート）を示す。
【００３８】
また、シールド層２３ａにプラスチックと貼り合わせられた金属テープを用いた場合、このプラスチックは、透明以外の色で着色されたものを使用することができる。
【００３９】
このシールド層２３ａがドレン線２２ａの表面に被覆されたときの長手方向断面の構造を図１０に示す。
同図に示すように、接着層２２−３が、シールド層２３ａとドレン線２２ａとの間に平行線２０ａ−１の長手方向に間欠的に形成されている。この接着層２２−３を有することにより、ドレン線２２ａとシールド層２３ａとを接着することができる。そして、露出面２２−４では、ドレン線２２ａとシールド層２３ａが接触して電気的に接続されている。これにより、ドレン線２２ａがシールドの機能を有することができる。
なお、本実施例の平行線２０ａ−１は、ドレン線２２ａの外方にシールド層２３ａを巻く構造としているため、シールド層２３ａにＡＬ／ＰＥＴテープを用いた場合、ＡＬ側を内側にして、ドレン線２２ａとの間を電気的に接続させる。
【００４０】
また、本実施例の平行線２０ａ−１は、信号線２１ａの導体２１−１を、単線を複数用いた導体とすることができる。さらに、ドレン線２２ａの導体２２−１を、単線を複数用いた導体とすることができる（図示せず）。
この場合も、ドレン線２２ａの導電体層２２−２の表面に間欠的に接着層２２−３を形成することができる。
【００４１】
また、図１１に示すように、本実施例の平行線２０ａ−２は、信号線２１ａの導体２１−１を撚線２１−１２とすることができる。さらに、ドレン線２２ａの導体２２−１を撚線２２−１２とすることができる。
この場合も、ドレン線２２ａの導電体層２２−２の表面に間欠的に接着層２２−３を形成することができる。
【００４２】
また、図１２に示すように、本実施例の平行線２０ａ−３は、ドレン線２２ａの導電体層２２−２の表面に沿って螺旋状に接着層２２−３を形成することができる。この接着層２２−３は、導体２２−１の表面における一側面の長手方向で間欠的に形成されている。
導体２２−１の表面のうち接着層２２−３が形成されていない部分は、導体２２−１が露出した部分（露出面２２−４）である。
【００４３】
さらに、図１３に示すように、本実施例の平行線２０ａ−３は、シールド層２３ａの表面にジャケット２４ａを被覆することができる。
ジャケット２４ａは、信号線２１ａやドレン線２２ａの外傷を防ぐためのものである。
このジャケット２４ａは、ハロゲンフリーの材料、例えば難燃性樹脂ポリオレフィンなどで形成できる。これにより、燃焼時における有毒ガスの発生、埋め立て処理した場合の鉛溶出による土壌汚染を軽減できる。
【００４４】
平行線２０ａをこのような構成とすることで、ドレン線２２ａの導電体層２２−２の表面に接着層２２−３が間欠的に形成されていることから、ドレン線２２ａをシールド層２３ａに接着して抜けやズレをなくすことができ、しかも、露出面２２−４にてドレン線２２ａとシールド層２３ａとを電気的に接続することで、シールドしてクロストークノイズを低減することができる。
【００４５】
（II−２）第二実施例
次に、本実施形態の平行線の第二実施例について、図１４を参照して説明する。
同図は、本実施例の平行線の構造を示す斜視図である。
同図に示すように、平行線２０ｂ−１は、一芯の信号線（単芯線）２１ｂと、一芯のドレン線２２ｂとの組を二組有するとともに、シールド層２３ｂを有している。
【００４６】
信号線２１ｂ１，２１ｂ２は、第一実施例の平行線２０ａの信号線２１ａと同様の構造を有している。
ドレン線２２ｂ１，２２ｂ２は、第一実施例の平行線２０ａのドレン線２２ａと同様の構造を有している。
【００４７】
シールド層２３ｂは、信号線２１ｂとドレン線２２ｂとの組を同一面上に二組平行に配置した全体をシールドする層である。
また、本実施例の平行線２０ｂは、図１５に示すように、シールド層２３ｂの表面にジャケット２４ｂを被覆することができる。
【００４８】
平行線２０ｂをこのような構造とすることで、接着層２２−３によりドレン線２２ｂの抜けやズレをなくすとともに、露出面２２−４によりドレン線２２ｂとシールド層２３ｂとを電気的に接続してシールドすることができる。
また、信号線２１ｂをドレン線（シールド線）２２ｂで挟持するため、クロストークノイズを低減できる。
【００４９】
なお、本実施例においては、信号線２１ｂとドレン線２２ｂとの組を二組平行に配置した構成としたが、二組に限るものではなく、例えば、図１６に示すように、三組以上を平行に配置することもできる（平行線２０ｃ）。この場合も、ジャケット２４ｃ（図示せず）を被覆することができる。
【００５０】
（III−３）第三実施例
次に、本実施形態の平行線の第三実施例について、図１７を参照して説明する。
同図は、本実施例の平行線の構造を示す斜視図である。
同図に示すように、平行線２０ｄは、一芯の信号線（単芯線）２１ｄと一芯のドレン線２２ｄとの組を複数有するとともに、複数芯（複数本）の信号線２１ｄと、一芯のドレン線２２ｄと、シールド層２３ｄを有している。
【００５１】
信号線２１ｄ１〜２１ｄｎは、第一実施例の平行線２０ａの信号線２１ａと同様の構造を有している。
ドレン線２２ｄ１〜２２ｄｍは、第一実施例の平行線２０ａのドレン線２２ａと同様の構造を有している。
【００５２】
シールド層２３ｄは、一芯の信号線２１ｄと一芯のドレン線２２ｄとの組を同一面上に複数平行に配置するとともに複数の信号線２１ｄと一芯のドレン線２２ｄとをその同一面上に平行に配置した全体をシールドする層である。
また、本実施例の平行線２０ｄは、シールド層２３ｄの表面にジャケット２４ｄ（図示せず）を被覆することができる。
【００５３】
平行線２０ｄをこのような構造とすることで、第二実施例の平行線２０ｃと同様の効果を奏する。
なお、図１７においては、一芯の信号線２１ｄと一芯のドレン線２２ｄとの組を六組配置した構成としたが、六組に限るものではなく、任意の組の数だけ配置することができる。
また、同図においては、信号線２１ｄとドレン線２２ｄとの組と一芯のドレン線２２ｄ７との間に平行に配置する信号線２１ｄの芯数（本数）を七芯としたが、七芯に限るものではなく、任意の芯数だけ配置することができる。
【００５４】
（III−４）第四実施例
次に、本実施形態の平行線の第四実施例について、図１８を参照して説明する。
同図は、本実施例の平行線の構造を示す斜視図である。
同図に示すように、平行線２０ｅは、二芯の信号線（単芯線）２１ｅ１，２１ｅ２と、一芯のドレン線２２ｅと、シールド層２３ｅとを有している。
【００５５】
信号線２１ｅ１，２１ｅ２は、第一実施例の平行線２０ａの信号線２１ａと同様の構造を有している。
ドレン線２２ｅは、第一実施例の平行線２０ａのドレン線２２ａと同様の構造を有している。
シールド層２３ｅは、二芯の信号線２１ｅと一芯のドレン線２２ｅとを平行に配置した全体をシールドする層である。
また、本実施例の平行線２０ｅは、シールド層２３ｅの表面にジャケット２４ｅ（図示せず）を被覆することができる。
【００５６】
平行線２０ｅをこのような構造とした場合でも、第一実施例の平行線２０ａと同様の効果を奏する。
なお、本実施例の平行線２０ｅは、信号線２１ｅの導体２１−１を、単線を複数用いた導体とすることができる。さらに、ドレン線２２ｅの導体２２−１を、単線を複数用いた導体とすることができる（図示せず）。
この場合も、ドレン線２２ｅの導電体層２２−２の表面に間欠的に接着層２２−３を形成することができる。
【００５７】
また、図１９に示すように、本実施例の平行線２０ｅは、信号線２１ｅの導体２１−１を撚線２１−１２とすることができる。さらに、ドレン線２２ｅの導体２２−１を撚線２２−１２とすることができる。
この場合も、ドレン線２２ｅの導電体層２２−２の表面に間欠的に接着層２２−３を形成することができる。
【００５８】
さらに、本実施例の平行線２０ｅは、図２０に示すように、ドレン線２２ｅの導電体層２２−２の表面に沿って螺旋状に接着層２２−３を形成することもできる。この接着層２２−３は、導電体層２２−２の表面における一側面の長手方向で間欠的に形成されている。
導電体層２２−２の表面のうち接着層２２−３が形成されていない部分は、導電体層２２−２が露出した部分（露出面２２−４）である。
【００５９】
（III−５）第五実施例
次に、本実施形態の平行線の第五実施例について、図２１を参照して説明する。
同図は、本実施例の平行線の構造を示す斜視図である。
同図に示すように、平行線２０ｆは、二芯の信号線（単芯線）２１ｆと一芯のドレン線２２ｆとの組を二組有するとともに、シールド層２３ｆを有している。
【００６０】
信号線２１ｆ１〜２１ｆ４は、第一実施例の平行線２０ａの信号線２１ａと同様の構造を有している。
ドレン線２２ｆ１，２２ｆ２は、第一実施例の平行線２０ａのドレン線２２ａと同様の構造を有している。
シールド層２３ｆは、二芯の信号線２１ｆと一芯のドレン線２２ｆとの組を同一面上に複数平行に配置した全体をシールドする層である。
また、本実施例の平行線２０ｆは、シールド層２３ｆの表面にジャケット２４ｆ（図示せず）を被覆することができる。
【００６１】
平行線２０ｆをこのような構造とした場合でも、第一実施例の平行線２０ａと同様の効果を奏する。
なお、本実施例においては、二芯の信号線２１ｆと一芯のドレン線２２ｆとの組を二組平行に配置した構成としたが、二組に限るものではなく、例えば、図２２に示すように、三組以上を配置することもできる（平行線２０ｇ）。この場合も、ジャケット２４ｇ（図示せず）を被覆することができる。
【００６２】
（III−６）第六実施例
次に、本実施形態の平行線の第六実施例について、図２３を参照して説明する。
同図は、本実施例の平行線の構造を示す斜視図である。
同図に示すように、平行線２０ｈは、二芯の信号線（単芯線）２１ｈと一芯のドレン線２２ｈとの組を複数組有するとともに、複数芯の信号線２１ｈと、一芯のドレン線２２ｈと、シールド層２３ｈを有している。
【００６３】
信号線２１ｈ１〜２１ｈｎは、第一実施例の平行線２０ａの信号線２１ａと同様の構造を有している。
ドレン線２２ｈ１〜２２ｈｍは、第一実施例の平行線２０ａのドレン線２２ａと同様の構造を有している。
【００６４】
シールド層２３ｈは、二芯の信号線２１ｈと一芯のドレン線２２ｈとの組を同一面上に複数平行に配置するとともに複数芯の信号線２１ｈと一芯のドレン線２２ｈとをその同一面上に複数平行に配置した全体をシールドする層である。
また、本実施例の平行線２０ｈは、シールド層２３ｈの表面にジャケット２４ｈ（図示せず）を被覆することができる。
【００６５】
平行線２０ｈをこのような構造とすることで、第一実施例の平行線２０ａと同様の効果を奏する。
なお、図２３においては、二芯の信号線２１ｈと一芯のドレン線２２ｈとの組を四組配置した構成としたが、四組に限るものではなく、任意の組の数だけ配置することができる。
また、同図においては、二芯の信号線２１ｈと一芯のドレン線２２ｈとの組と一芯のドレン線２２ｈ５との間に平行に配置する信号線２１ｈの芯数（本数）を七芯としたが、七芯に限るものではなく、任意の芯数だけ配置することができる。
【００６６】
以上説明したように、本実施形態の電線によれば、ドレン線の表面に接着層を間欠的に形成したことで、この接着層により、ドレン線をシールド層に接着して、ドレン線の抜けやズレをなくすことができる。しかも、接着層を間欠的に形成したことで、これら接着層の各間にドレン線表面の露出面を形成でき、この露出面により、シールド層との間を電気的に接続してシールドすることができる。
また、平行線の第二，第三，第五，第六実施例においては、ドレン線とシールド層とを電気的に接続し、これにより信号線がドレン線間に挟持されたかたちとなるため、信号線間のノイズの伝搬をなくて、信号線間の静電容量を低減し、クロストークノイズを抑えることができる。
【００６７】
さらに、二芯の単芯線により信号線を構成する場合には、差動信号を容易に伝送することができる。しかも、差動信号用電線がドレン線間に挟持されるため、クロストークノイズを抑えた精度の高い信号を送ることができる。
しかも、平行線においては、図９等に示すように、信号線とドレン線の各断面の径を同じにしたことで、電線の製造において、それら信号線とドレン線とを同一面上に平行して並べることが容易となる。
【００６８】
以上、本発明の電線の好ましい実施形態について説明したが、本発明に係る電線は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した実施形態では、平行線を構成する信号線では、導体を被覆する層が絶縁体層の一層となっていたが、一層に限るものではなく、複数の層で形成することができる。
また、平行線を構成するドレン線では、導体を被覆する層が導電体層の一層となっていたが、一層に限るものではなく、複数の層で形成することができる。
【００６９】
さらに、上述した実施形態では、信号線を構成するカバーリング（接着層）が、絶縁体層の表面全体を被覆するように形成されたが、絶縁体層の表面全体に限るものではなく、絶縁体層の表面に間欠的に形成することもできる。
しかも、上述した実施形態では、接着層を、電線の長手方向に間欠的に形成することとしたが、長手方向に限るものではなく、例えば、周方向に間欠的に形成することもできる。この場合も、長手方向の場合と同様の効果を得ることができる。
【００７０】
また、上述した平行線の各実施例においては、ドレン線が、導体と導電体層と接着層とを有した構造としたが、これに限るものではなく、例えば、導体と、この導体の表面に間欠的に形成された接着層とを有した構造とすることができる。
さらに、上述した平行線の各実施例においては、導体の表面に間欠的に形成された接着層を有する当該導体を、ドレンとする。
しかも、上述した平行線の各実施例では、信号線及びドレン線の各芯のピッチ間は、例えば、０．１ｍｍ〜２ｍｍとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明は、表面に接着層を有した電線に関する発明であるため、その接着層を有する電線や、この電線を用いた装置、器具等に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の電線の一実施形態である単芯線の第一実施例の構成を示す斜視図である。
【図２】単芯線の第二実施例の構成を示す斜視図である。
【図３】単芯線の第三実施例の構成を示す斜視図である。
【図４】単芯線の第四実施例の構成を示す斜視図である。
【図５】単芯線の第五実施例の構成を示す斜視図である。
【図６】単芯線の第六実施例の構成を示す斜視図である。
【図７】単芯線の第七実施例の構成を示す斜視図である。
【図８】単芯線の第八実施例の構成を示す斜視図である。
【図９】本発明の電線の一実施形態である平行線の第一実施例の構成を示す斜視図である。
【図１０】平行線の第一実施例の長手方向の断面形状を示す断面図である。
【図１１】平行線の第一実施例の他の構成を示す斜視図である。
【図１２】平行線の第一実施例のさらに他の構成を示す斜視図である。
【図１３】平行線の第一実施例の径方向の断面形状を示す断面図である。
【図１４】平行線の第二実施例の構成を示す斜視図である。
【図１５】平行線の第二実施例の径方向の断面形状を示す断面図である。
【図１６】平行線の第二実施例の他の構成を示す斜視図である。
【図１７】平行線の第三実施例の構成を示す斜視図である。
【図１８】平行線の第四実施例の構成を示す斜視図である。
【図１９】平行線の第四実施例の他の構成を示す斜視図である。
【図２０】平行線の第四実施例のさらに他の構成を示す斜視図である。
【図２１】平行線の第五実施例の構成を示す斜視図である。
【図２２】平行線の第五実施例の他の構成を示す斜視図である。
【図２３】平行線の第六実施例の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７３】
１０ａ〜１０ｅ  電線（単芯線）
１１  導体
１２  接着層
１３  露出面
１４  導電体層（導電性樹脂層）
１５  露出面
１６  絶縁体層
１７  露出面
２０ａ〜２０ｈ  電線（平行線）
２１ａ〜２１ｈ  信号線（単芯線）
２１−１  導体
２１−２  絶縁体層
２１−３  カバーリング
２２ａ〜２２ｈ  ドレン線
２２−１  導体
２２−２  導電体層（導電性樹脂層）
２２−３  接着層
２２−４  露出面
２３ａ〜２３ｈ  シールド層
２４ａ〜２４ｈ  ジャケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2009295444.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2009295444.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
2009295444.tif 000023
【図２２】
2009295444.tif 000024
【図２３】
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