(57)【要約】【課題】インキ及び湿し水供給制御装置に関し、インキを適切に乳化させ、ゴーストを解消して印刷品質を向上させることができるようにする。【解決手段】インキ乳化を促進して版胴２の刷版へインキを供給する第一インキ供給経路ＬＩ１を主インキ供給経路とする第一インキ供給態様、及び、インキ乳化を抑制して刷版へインキを供給する第二インキ供給経路ＬＩ２を主インキ供給経路とする第二インキ供給態様の何れかを選択設定するインキ供給設定機構１７と、湿し水供給経路ＬＷ１，ＬＷ２を通じた湿し水供給量を調整する湿し水量調整機構と、印刷される絵柄の絵柄面積率又は絵柄面積に応じて、インキ供給設定機構１７を制御してインキ供給態様を選択するとともに湿し水量調整機構を制御して湿し水供給量を調整する制御手段とを備えた。【選択図】図２
2009234092.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット印刷機の版胴に装着された刷版へのインキ及び湿し水の供給を制御するインキ及び湿し水供給制御装置であって、
前記刷版へ湿し水を供給する湿し水供給経路と、
前記湿し水供給経路に近接しインキ乳化を促進して前記刷版へインキを供給する第一インキ供給経路を主インキ供給経路とする第一インキ供給態様と、
前記湿し水供給経路から離隔しインキ乳化を抑制して前記刷版へインキを供給する第二インキ供給経路を主インキ供給経路とする第二インキ供給態様と、
前記第一インキ供給態様と前記第二インキ供給態様との何れかを選択設定するインキ供給設定機構と、
前記湿し水供給経路を通じた湿し水供給量を調整する湿し水量調整機構と、
印刷される絵柄の絵柄面積率又は絵柄面積に応じて、前記インキ供給設定機構を制御して前記インキ供給態様を選択するとともに前記湿し水量調整機構を制御して湿し水供給量を調整する制御手段とを備えた
ことを特徴とする、インキ及び湿し水供給制御装置。
【請求項２】
前記制御手段は、幅方向で複数の範囲に区画された絵柄面積率又は絵柄面積に基づき、幅方向で隣接する区画の絵柄面積率又は絵柄面積の差を求め、前記絵柄面積率又は絵柄面積と前記求めた絵柄面積率又は絵柄面積の差とに応じて、前記インキ供給設定機構を制御して前記インキ供給態様を選択する
ことを特徴とする、請求項１記載のインキ及び湿し水供給制御装置。
【請求項３】
印刷速度を計測する印刷速度計測手段を備え、
前記制御手段は、
印刷速度と湿し水供給量との関係を規定する湿し水速度追従関数を複数記憶する記憶部と、
前記複数の湿し水速度追従関数のうちの何れか一つを絵柄面積率又は絵柄面積に応じて選定する関数選定部と、
前記関数選定部で選定された湿し水速度追従関数と前記印刷速度計測手段で計測された印刷速度とに基づき、湿し水供給量を演算する水量演算部とを有している
ことを特徴とする、請求項１又は２記載のインキ及び湿し水供給制御装置。
【請求項４】
前記版胴に接する複数のインキ着けローラを含んでなる複数のインキローラを有するとともに、前記複数のインキローラによって前記第一インキ供給経路及び前記第二インキ供給経路を形成するインキ供給装置と、
複数の水ローラを有するとともに、前記複数の水ローラによって前記湿し水供給経路を形成する湿し水供給装置とを備え、
前記第一インキ供給経路は、前記湿し水供給装置に最も近接するインキ着けローラにインキが供給される経路として構成され、
前記第二インキ供給経路は、前記湿し水供給装置から最も離隔するインキ着けローラにインキが供給される経路として構成されている
ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載のインキ及び湿し水供給制御装置。
【請求項５】
前記湿し水量調整機構は、前記複数の水ローラ間の回転速度差を制御することで前記湿し水供給量を調整する
ことを特徴とする、請求項４記載のインキ及び湿し水供給制御装置。
【請求項６】
前記湿し水量調整機構は、前記複数の水ローラ間のニップを調整することで前記湿し水供給量を調整する
ことを特徴とする、請求項４記載のインキ及び湿し水供給制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷機の印刷部においてインキ及び湿し水を刷版へ供給する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機の印刷部には、一般的に、インキ供給装置と湿し水供給装置とが備えられ、印刷時には、インキ供給装置により、インキつぼに貯留されたインキを多数のインキローラを介して練りながら版胴に装着された刷版に供給するようになっている。また、湿し水供給装置により、インキに先立ち湿し水を刷版に供給し、刷版の非画線部に供給された湿し水により油性のインキを反発させて、刷版の画線部のみにインキを供給するようになっている。
【０００３】
ところで、上述の一般的なインキ供給装置にあっては、絵柄の如何を問わず、複数のインキ着けローラに対し常に決められた比率でインキを供給するインキ供給経路を経て、インキが供給されている。
そのため、例えば図１１（ａ）に示すように、絵柄面積が幅方向（刷版幅方向）で極端に異なる場合、特にＫ１部分に地汚れが発生したり、Ｋ２部分にゴーストが発生したりすることがある。つまり、図１１（ｂ）に示すような絵柄を印刷する際、Ｋ３部分は画線部が少ないためにＫ４部分よりもインキ消費量が少なくなることから、Ｋ１部分の印刷にあたってインキが余剰し、図１１（ａ）に示すように、Ｋ１部分のインキ濃度が濃くなる地汚れが発生することがある。この地汚れは、インキの乳化が不足（湿し水量が不足）するとより顕著になることが判明している。そして、インキ濃度が濃く、湿し水量が過剰な場合には、Ｋ２部分にゴーストが発生することがある。
【０００４】
また、図１１（ｄ）に示すような絵柄を印刷する際、Ｋ５部分は画線部が多いためにＫ６部分よりもインキ消費量が多くなることから、図１１（ｃ）に示すように、Ｋ７部分の印刷にあたってインキが不足し、Ｋ７部分のインキ濃度が薄くなるゴーストが発生することがある。
このようなゴーストの発生を回避するために、例えば特許文献１には、印刷絵柄条件により各インキ着けローラへ最適なインキ供給比率を行なうインキ搬送経路への切換えを印刷開始前に自動的に行ない、常に高品質の印刷物を生産することを目的にした技術が開示されている。
【０００５】
具体的には、図１２に示すように、特許文献１のものは、第一の位置及び第二の位置に移動することによって、インキ搬送経路を第一のインキ搬送経路及び第二のインキ搬送経路に切り換える切換ローラ１０１と、刷版にインキを供給する複数のインキ着けローラ１０２ａ〜１０２ｃと、刷版に湿し水を供給する給水装置１０３と、絵柄面積率または絵柄面積の差を求める制御装置（図示略）とをそなえている。ここで、第一のインキ搬送経路は、第二のインキ搬送経路に比べて給水装置１０３側のインキ着けローラ１０２ｃにより多くのインキを供給する搬送経路となっている。
【０００６】
そして、制御装置は、絵柄面積率または絵柄面積の差が基準値以上の場合、切換ローラ１０１を図中に実線で示す第一の位置に移動させるようになっている。これにより、インキは給水装置１０３側のインキ着けローラ１０２ｃにより多く供給されて、乳化が促進されるようになっている。
つまり、この特許文献１記載の技術によれば、紙幅方向で不均一な絵柄の場合、切換ローラ１０１を第一の位置としてゴーストの発生を抑制することが可能になっている。
【特許文献１】特開２００７−１５２８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述のインキ搬送経路の変更だけでは、いまだゴーストの解消に十分ではないという課題がある。
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、インキを適切に乳化させ、ゴーストを解消して印刷品質を向上させることができるようにした、インキ及び湿し水供給制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明のインキ及び湿し水供給制御装置は、オフセット印刷機の版胴に装着された刷版へのインキ及び湿し水の供給を制御するインキ及び湿し水供給制御装置であって、前記刷版へ湿し水を供給する湿し水供給経路と、前記湿し水供給経路に近接しインキ乳化を促進して前記刷版へインキを供給する第一インキ供給経路を主インキ供給経路とする第一インキ供給態様と、前記湿し水供給経路から離隔しインキ乳化を抑制して前記刷版へインキを供給する第二インキ供給経路を主インキ供給経路とする第二インキ供給態様と、前記第一インキ供給態様と前記第二インキ供給態様との何れかを選択設定するインキ供給設定機構と、前記湿し水供給経路を通じた湿し水供給量を調整する湿し水量調整機構と、印刷される絵柄の絵柄面積率又は絵柄面積に応じて、前記インキ供給設定機構を制御して前記インキ供給態様を選択するとともに前記湿し水量調整機構を制御して湿し水供給量を調整する制御手段とを備えたことを特徴としている。
【０００９】
請求項２記載の本発明のインキ及び湿し水供給制御装置は、請求項１記載のインキ及び湿し水供給制御装置において、前記制御手段は、幅方向で複数の範囲に区画された絵柄面積率又は絵柄面積に基づき、幅方向で隣接する区画の絵柄面積率又は絵柄面積の差を求め、前記絵柄面積率又は絵柄面積と前記求めた絵柄面積率又は絵柄面積の差とに応じて、前記インキ供給設定機構を制御して前記インキ供給態様を選択することを特徴としている。
【００１０】
請求項３記載の本発明のインキ及び湿し水供給制御装置は、請求項１又は２記載のインキ及び湿し水供給制御装置において、印刷速度を計測する印刷速度計測手段を備え、前記制御手段は、印刷速度と湿し水供給量との関係を規定する湿し水速度追従関数を複数記憶する記憶部と、前記複数の湿し水速度追従関数のうちの何れか一つを絵柄面積率又は絵柄面積に応じて選定する関数選定部と、前記関数選定部で選定された湿し水速度追従関数と前記印刷速度計測手段で計測された印刷速度とに基づき、湿し水供給量を演算する水量演算部とを有していることを特徴としている。
【００１１】
請求項４記載の本発明のインキ及び湿し水供給制御装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載のインキ及び湿し水供給制御装置において、前記版胴に接する複数のインキ着けローラを含んでなる複数のインキローラを有するとともに、前記複数のインキローラによって前記第一インキ供給経路及び前記第二インキ供給経路を形成するインキ供給装置と、複数の水ローラを有するとともに、前記複数の水ローラによって前記湿し水供給経路を形成する湿し水供給装置とを備え、前記第一インキ供給経路は、前記湿し水供給装置に最も近接するインキ着けローラにインキが供給される経路として構成され、前記第二インキ供給経路は、前記湿し水供給装置から最も離隔するインキ着けローラにインキが供給される経路として構成されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項５記載の本発明のインキ及び湿し水供給制御装置は、請求項４記載のインキ及び湿し水供給制御装置において、前記湿し水量調整機構は、前記複数の水ローラ間の回転速度差を制御することで前記湿し水供給量を調整することを特徴としている。
請求項６記載の本発明のインキ及び湿し水供給制御装置は、請求項４記載のインキ及び湿し水供給制御装置において、前記湿し水量調整機構は、前記複数の水ローラ間のニップを調整することで前記湿し水供給量を調整することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のインキ及び湿し水供給制御装置によれば、絵柄面積率または絵柄面積に応じて、インキ乳化を促進する第一インキ供給経路を主インキ供給経路とする第一インキ供給態様と、インキ乳化を抑制する第二インキ供給経路を主インキ供給経路とする第二インキ供給態様との何れかを選択するとともに、湿し水供給量を調整してインキの乳化の程度を調整するので、インキの乳化不足を防止しながらも過乳化に陥ることがなく、インキは適切に乳化した状態で刷版に供給されて、ゴーストや地汚れを良好に解消することができ、印刷品質を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
［第１実施形態］
図１〜図７は、本発明の第１実施形態のインキ及び湿し水供給制御装置を示す図であって、図１はその全体構成の模式図、図２はそのインキ及び湿し水の供給ルートを説明する模式図、図３はそのコントローラを説明するブロック図、図４はそのコントローラに記憶された着脱マップを示す図、図５はそのコントローラに記憶された湿し水速度追従関数を示すグラフ、図６はそのコントローラに記憶された関数マップを示す図、図７はそのコントローラの制御順序を示すフローチャートである。
【００１５】
＜構成＞
本実施形態のインキ及び湿し水供給制御装置（以下、単に供給制御装置という）１は、オフセット印刷機に適用されるものであって、図１に示すように、刷版が装着される版胴２と、版胴２に接触してウェブに刷版の絵柄を転写するブランケットを装備したブランケット胴３と、刷版にインキを供給するインキ供給装置１０と、刷版にインキに先立ち湿し水を供給する湿し水供給装置２０とを備えている。
【００１６】
ここで、刷版は、画線部と非画線部とからなり、画線部は水をはじくように構成されている。これにより、刷版の非画線部に水膜が形成され、油性のインキが画線部以外に転移しないようになっている。
インキ供給装置１０は、インキつぼ１１と、インキ元ローラ（インキつぼローラ）１２と、インキ呼出ローラ１３と、複数のインキ練りローラ１４ａ〜１４ｇ（なお、各インキ練りローラ１４ａ〜１４ｇを区別しない場合には符号１４を記す）と、複数のインキ振りローラ１５ａ，１５ｂ（なお、各インキ振りローラ１５ａ，１５ｂを区別しない場合には符号１５を記す）と、複数のインキ着けローラ１６ａ〜１６ｃ（なお、各インキ着けローラ１６ａ〜１６ｃを区別しない場合には符号１６を記す）と、インキブリッジローラ（インキ供給設定機構）１７と、移動機構（インキ供給設定機構）１８（図３参照）とを有している。なお、インキ供給装置１０の各ローラ１２〜１７をインキローラともいう。
【００１７】
インキつぼ１１は、インキ供給源としてインキを貯留している。
インキ元ローラ１２は、インキつぼ１１に接触するように配置されているとともに、ゆっくり定回転したり間欠定回転したりするように構成されている。そして、インキつぼ１１からインキを取り出し自身の表面に巻くようになっている。
インキ呼出ローラ１３は、インキ元ローラ１２に接触するように配置されているとともに、回転すると同時に軸方向に揺動するように構成されている。そして、インキ元ローラ１２の表面のインキを後述の第一インキローラ１４ａへ転移させるようになっている。
【００１８】
複数のインキ練りローラ（以下、単にインキローラという）１４ａ〜１４ｇは、インキ呼出ローラ１３に接触するように配置された第一インキローラ１４ａ，第一インキローラ１４ａに接触するように配置された第二インキローラ１４ｂ，第二インキローラ１４ｂに接触するように配置された第三インキローラ１４ｃ，第三インキローラ１４ｃに接触するように配置された第四インキローラ１４ｄ，第四インキローラ１４ｄに接触するように配置された第五インキローラ１４ｅ，第五インキローラ１４ｅに接触するように配置された第六インキローラ１４ｆ、及び、第六インキローラ１４ｆに接触するように配置された第七インキローラ１４ｇからなっている。
【００１９】
そして、複数のインキローラ１４ａ〜１４ｇはそれぞれ、回転するよう構成されており、その回転によりインキを均質に練りながら、版胴２の刷版に（以下、単に「版胴２に」とも表現する）向けてインキを供給するようになっている。
特に、インキを練るために、第二インキローラ１４ｂ及び第六インキローラ１４ｆは、回転すると同時に軸方向に揺動するように構成されている。
【００２０】
複数のインキ振りローラ（以下、単にインキローラという）１５ａ，１５ｂは、第五インキローラ１４ｅに接触するように配置された第八インキローラ１５ａと、第七インキローラ１４ｇに接触するように配置された第九インキローラ１５ｂとからなっている。
そして、インキローラ１５ａ，１５ｂはそれぞれ、回転すると同時に軸方向に揺動するように構成され、軸方向へのインキ練りを加えながらインキ着けローラ１６ａ〜１６ｃにインキを転移させるようになっている。
【００２１】
複数のインキ着けローラ１６ａ〜１６ｃは、第八インキローラ１５ａに接触する第一インキ着けローラ１６ａと、第九インキローラ１５ｂに接触する第二インキ着けローラ１６ｂ及び第三インキ着けローラ１６ｃとからなっている。第二インキ着けローラ１６ｂは、第三インキ着けローラ１６ｃに比べて、第九インキローラ１５ｂの回転方向下流側で第九インキローラ１５ｂに接触するようになっている。換言すると、複数のインキ着けローラ１６ａ〜１６ｃは、版胴２の周面において、後述する水着けローラ２４が版胴２に接触する地点を基点として、版胴２回転方向上流側から、第一インキ着けローラ１６ａ，第二インキ着けローラ１６ｂ及び第三インキ着けローラ１６ｃの順に並んでいる。
【００２２】
そして、複数のインキ着けローラ１６ａ〜１６ｃはそれぞれ、回転するように構成されているとともに、インキローラ１５ａ，１５ｂの揺動に対して連れ揺動するように構成されており、インキローラ１５ａ，１５ｂからインキを転移された後、そのインキを刷版の版面に供給するようになっている。
インキブリッジローラ１７は、第二インキローラ１４ｂに接触しているとともに、第六インキローラ１４ｆに対して接触する状態と離隔する状態とを取り得るように配設されている。
【００２３】
移動機構１８（図３参照）は、インキブリッジローラ１７に併設され、インキブリッジローラ１７の支持軸を移動させるようになっている。インキブリッジローラ１７は、この移動機構１８により、図１に実線で示す第六インキローラ１４ｆに接触する着位置Ｓ１と、図１に二点鎖線で示す第六インキローラ１４ｆから離隔する脱位置Ｓ２とに、その支持軸の位置を切換可能に構成されている。
【００２４】
そして、このようなインキブリッジローラ１７の位置切換により、インキ乳化を促進する第一インキ供給様態と、インキ乳化を抑制する第二インキ供給態様とが形成されるようになっている。
第一インキ供給態様は、図２（ａ）に示すように、インキブリッジローラ１７が脱位置Ｓ２にあるときに形成される態様であって、複数のインキ着けローラ１６ａ〜１６ｃのうちの、湿し水供給装置２０に最も近い第一インキ着けローラ１６ａに多くのインキが供給されるようになっている。
【００２５】
一方、第二インキ供給態様は、図２（ｂ）に示すように、インキブリッジローラ１７が着位置Ｓ１にあるときに形成される態様であって、複数のインキ着けローラ１６ａ〜１６ｃのうちの、湿し水供給装置２０から最も離れた第三インキ着けローラ１６ｃに多くのインキが供給されるようになっている。
詳述すると、第一のインキ供給態様においては、図２（ａ）中に超極太線で示す第一インキ供給ルートＬＩ１がメインルート（主インキ供給経路）になっている。なお、図２（ａ）〜（ｄ）中においては、インキ供給ルート及び湿し水供給ルートを、その供給量に応じて、便宜上、超極太線・極太線・太線の３段階の線で示している。
【００２６】
この第一インキ供給ルートＬＩ１によれば、インキ元ローラ１２→インキ呼出ローラ１３→第一インキローラ１４ａ→第二インキローラ１４ｂ→第三インキローラ１４ｃ→第四インキローラ１４ｄ→第五インキローラ１４ｅ→第八インキローラ１５ａ→第一インキ着けローラ１６ａ→版胴２の順にインキが供給されるようになっている。
また、第一のインキ供給態様においては、他にも、図２（ａ）中に極太線や太線で示すように、第五インキローラ１４ｅ上のインキの一部（第五インキローラ１４ｅから第八インキローラ１５ａへ転移しなかったインキの残り）が第六インキローラ１４ｆ→第七インキローラ１４ｇ→第九インキローラ１５ｂ→第三インキ着けローラ１６ｃ→版胴２の順に供給されるサブルートや、第九インキローラ１５ｂ上のインキの一部（第九インキローラ１５ｂから第三インキ着けローラ１６ｃへ転移しなかったインキの残り）が第二インキ着けローラ１６ｂ→版胴２の順に供給されるサブルートが形成されるようになっている。
【００２７】
また、第二のインキ供給態様においては、図２（ｂ）中に超極太線で示す第二インキ供給ルートＬＩ２がメインルートになっている。
この第二インキ供給ルートＬＩ２によれば、インキ元ローラ１２→インキ呼出ローラ１３→第一インキローラ１４ａ→第二インキローラ１４ｂ→インキブリッジローラ１７→第六インキローラ１４ｆ→第七インキローラ１４ｇ→第九インキローラ１５ｂ→第三インキ着けローラ１６ｃ→版胴２、の順にインキが供給されるようになっている。
【００２８】
また、第二のインキ供給態様においては、他にも、図２（ｂ）中に極太線や太線で示すように、例えば、第二インキローラ１４ｂ上のインキの一部（第二インキローラ１４ｂからインキブリッジローラ１７へ転移しなかったインキの残り）が第三インキローラ１４ｃ→第四インキローラ１４ｄ→第五インキローラ１４ｅ→第八インキローラ１５ａ→第一インキ着けローラ１６ａ→版胴２の順に供給されるサブルート（このサブルートは、上述の第一インキ供給ルートＬＩ１に相当する）や、第九インキローラ１５ｂ上のインキの一部（第九インキローラ１５ｂから第三インキ着けローラ１６ｃへ転移しなかったインキの残り）が第二インキ着けローラ１６ｂを介して版胴２に供給されるサブルート等が形成されるようになっている。
【００２９】
ここで、インキ供給装置１０の各インキローラ１２〜１７の回転について説明すると、各インキローラ１２〜１７は、版胴２と駆動源を同一にし、変速機を介して版胴２の回転速度（つまり印刷速度）に対して一定の回転速度比を保持するように調整されている。
また、本実施形態のインキの供給量は、基本的に、インキつぼ１１の底部のインキキー１１ａとインキ元ローラ１２との隙間量（インキキー開度）及びインキ元ローラ１２の回転速度によって調整されるのに加えて、インキ呼出ローラ１３の揺動速度によっても調整可能になっている。ただし、後述するように、インキの供給方式はこれに限定されるものではなく、インキ呼出ローラ１３を備えずにインキ元ローラ１２と第一インキローラ１４ａとがギャップを介して直接インキを受け渡すギャップ転写方式や、デジタルポンプを用いてインキ元ローラ１２にインキを供給する方式等、種々の方式でインキを供給しても良い。
【００３０】
湿し水供給装置２０は、図１に示すように、水舟２１と、水元ローラ２２と、水中継ローラ２３と、水着けローラ２４と、駆動機構（湿し水量調整機構）２５（図３参照）とを有している。なお、湿し水供給装置２０の各ローラ２２〜２４を水ローラともいう。
水舟２１は、湿し水供給源として、その内部に湿し水を貯留している。
水元ローラ２２は、第一回転速度Ｖ１で回転可能に構成されるとともにその下部が水舟２１に浸るように配置されている。そして、その回転に伴い表面に湿し水が付着して、水舟２１から湿し水を揚げることができるようになっている。また、水元ローラ２２は、ゴムローラとして構成されている。
【００３１】
水中継ローラ２３は、水元ローラ２２の第一回転速度Ｖ１よりも速い第二回転速度Ｖ２で回転するとともに、水元ローラ２２と水着けローラ２４とに接触するように配置されている。ここで、水元ローラ２２及び水中継ローラ２３は、版胴２の駆動源とは別の駆動源（図示略）により回転しており、その回転速度比（Ｖ１／Ｖ２）が一定になるように変速機で調整されるようになっている。なお、この駆動源及び変速機は、駆動機構２５の一構成要素である。そして、水中継ローラ２３は、その表面を親水性のクロムでメッキされたクロムローラとして構成されており、水元ローラ２２によって揚げられた湿し水を水着けローラ２４に受け渡すようになっている。
【００３２】
水着けローラ２４は、第二回転速度Ｖ２よりも速い第三回転速度Ｖ３で回転するとともに、水中継ローラ２３と第八インキローラ１５ａと版胴２とに接触し、特に、第八インキローラ１５ａの軸方向の揺動に対して連れ揺動するように構成されている。すなわち、図１２に示すような従来技術では、インキ供給装置のインキローラと湿し水供給装置の水ローラとは何れも互いに接触するように構成されていないが、本実施形態では、インキローラ１２〜１７のうちの第八インキローラ１５ａと水ローラ２２〜２４のうちの水着けローラ２４とが接触するように構成されて、刷版に至る手前で湿し水とインキとの乳化が始まるようになっている。また、水着けローラ２４は、版胴２と駆動源を同一にし、変速機を介して版胴２の回転速度（印刷速度）に対して一定の回転速度比を保持するように調整されている。また、水着けローラ２４は、ゴムローラとして構成されている。
【００３３】
そして、このような水着けローラ２４の第八インキローラ１５ａとの接触により、水舟２１内の湿し水は、図２（ｃ）に示すように、水元ローラ２２→水中継ローラ２３→水着けローラ２４→版胴２という第一水供給ルートＬＷ１に加えて、図２（ｄ）に示すように、水元ローラ２２→水中継ローラ２３→水着けローラ２４→第八インキローラ１５ａ→第一インキ着けローラ１６ａ→版胴２という第二水供給ルートＬｗ２により刷版に供給されるようになっている。つまり、第二水供給ルートＬＷ２は、図２（ａ），（ｂ）中に破線で示すように、第一インキ供給ルートＬＩ１に合流するようになっている。
【００３４】
駆動機構２５は、上述のように、水元ローラ２２及び水中継ローラ２３の駆動源及びその駆動源の駆動軸に接続された変速機と、版胴２の駆動源及びその駆動源の駆動軸に接続された変速機とを有している。
また、供給制御装置１は、図３に示すように、刷版を幅方向の複数の範囲（例えば、インキキーゾーン単位、あるいは、複数のインキキーゾーンのグループを単位とした範囲）に区画し、その区画毎の絵柄面積率を測定する絵柄面積率計（絵柄面積測定手段）３１と、印刷速度を測定する印刷速度計（印刷速度測定手段）３２と、絵柄面積率に応じてインキ供給態様の選択設定及び湿し水供給量の制御を行なうコントローラ（制御手段）４０とを有している。なお、絵柄面積率は、絵柄面積率計３１での実測によらず、製版データから導出しても良い。
【００３５】
コントローラ４０は、記憶部４１と、第一演算部４２と、第一選定部４３と、第二選定部４４と、第二演算部４５と、指令部４６とを有している。
記憶部４１は、図４に示すインキブリッジローラ１７の着脱位置Ｓ１，Ｓ２に係るマップ（以下、着脱マップという）と、図５に示す複数（ここでは２つ）の湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２と、図６に示す湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２に係るマップ（以下、関数マップという）とを記憶している。また、絵柄面積率及び絵柄面積率の差の大きさの区分を把握するために予め設定された絵柄面積率用の第一閾値及び第一閾値よりも小さい第二閾値と、絵柄面積率の差用の第三閾値及び第三閾値よりも小さい第四閾値とを記憶している。
【００３６】
着脱マップは、絵柄面積率及び絵柄面積率の差に応じてインキブリッジローラ１７の位置Ｓ１，Ｓ２を選定するためのものであり、この着脱マップによれば、図４に示すように、絵柄面積率が大且つ絵柄面積率の差が大中小の何れかである場合、及び、絵柄面積率が中且つ絵柄面積率の差が大中の何れかである場合には脱位置Ｓ２が選定され、逆に、絵柄面積率が中且つ絵柄面積率の差が小である場合、及び、絵柄面積率が小且つ絵柄面積率の差が大中小の何れかである場合には着位置Ｓ１が選定されるようになっている。
【００３７】
２つの湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２はそれぞれ、湿し水供給量を印刷速度に対して追従させるために、湿し水供給量と印刷速度との関係を規定する関数である。そして、図５に示すように、湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２の何れも、印刷速度が大きくなるほど湿し水供給量が多くなるように設定されているとともに、これらのうちの第一の追従関数Ｆ１は、第二の追従関数Ｆ２に比べて、印刷速度が所定値Ｖ０を超えたときには常に大きい値の湿し水供給量の値を取り得るように設定されている。なお、追従対象となる印刷速度は、印刷速度計３２により、版胴２の回転速度に基づき算出されるようになっている。
【００３８】
関数マップは、絵柄面積率に応じて複数の湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２のうちの何れか一つを選定するためのものであり、この関数マップによれば、図６に示すように、絵柄面積率が大または中の場合には第一の追従関数Ｆ１が選定され、絵柄面積率が小の場合には第二の追従関数Ｆ２が選定されるようになっている。
第一演算部（差分演算部）４２は、絵柄面積率計３１から刷版の区画毎の絵柄面積率を読み込み、幅方向に隣接する区画の絵柄面積率の差を演算するようになっている。そして、読み込んだ絵柄面積率が第一閾値以上であった場合には絵柄面積率は大であると判断し、第二閾値以下であった場合には絵柄面積率は小であると判断し、第二閾値よりも大きく且つ第一閾値よりも小さい場合には絵柄面積率は中であると判断して、その判断結果を第一選定部４３及び第二選定部４４へ出力するようになっている。また、演算した絵柄面積率の差が第三閾値以上であった場合には絵柄面積率の差は大であると判断し、第四閾値以下であった場合には絵柄面積率の差は小であると判断し、第四閾値よりも大きく且つ第三閾値よりも小さい場合には絵柄面積率の差は中であると判断して、その判断結果を第一選定部４３へ出力するようになっている。
【００３９】
第一選定部（位置選定部）４３は、記憶部４１から着脱マップを読み込み、第一演算部４２から入力された絵柄面積率の区分（大中小の区分）及び絵柄面積率の差の区分に応じて、着脱マップに基づきインキブリッジローラ１７の着脱位置Ｓ１，Ｓ２を選定し、その選定した位置Ｓ１，Ｓ２を指令部４６へ出力するようになっている。
第二選定部（関数選定部）４４は、記憶部４１から関数マップを読み込み、第一演算部４２から入力された絵柄面積率の区分に応じて、関数マップに基づき何れかの追従関数Ｆ１，Ｆ２を選定し、選定した追従関数Ｆ１，Ｆ２を第二演算部４５へ出力するようになっている。
【００４０】
第二演算部（水量演算部）４５は、印刷速度計３２が測定した印刷速度を読み込み、その印刷速度に応じて、第二選定部４４から入力された追従関数Ｆ１，Ｆ２に基づき、現在の印刷速度に適した湿し水供給量を演算するようになっている。そして、その湿し水供給量を指令部４６へ出力するようになっている。
指令部４６は、第一選定部４３から入力されたインキブリッジローラ１７の着脱位置Ｓ１，Ｓ２にインキブリッジローラ１７が位置するように、インキブリッジローラ１７の移動機構１８へ指令を送るようになっている。また、指令部４６は、第二演算部４５から入力された湿し水供給量を湿し水供給装置２０が刷版に供給することができるように、湿し水供給装置２０の駆動機構２５へ指令を送るようになっている。
【００４１】
ここで、湿し水供給量は、水元ローラ２２の第一回転速度Ｖ１と水中継ローラ２３の第二回転速度Ｖ２との回転速度差（Ｖ２−Ｖ１）よりも、水中継ローラ２３の第二回転速度Ｖ２と水着けローラ２４の第三回転速度Ｖ３との回転速度差（Ｖ３−Ｖ２）に影響を受けることが分かっている。つまり、湿し水供給ルートの下流側に位置する水ローラほど、湿し水供給量に影響を与えるといえる。
【００４２】
したがって、指令部４６は、湿し水供給量を減少（または増加）させたいときには、水中継ローラ２３と水着けローラ２４との回転速度差（Ｖ３−Ｖ２）を上げる（または下げる）ように、駆動機構２５へ指令を送るようになっている。
図７により、このようなコントローラ４０の制御順序について説明する。
まず、ステップＳ１０において、絵柄面積率計３１から区画毎の絵柄面積率を読み込むとともに、印刷速度計３２から印刷速度を読み込む。
【００４３】
次に、ステップＳ２０において、第一演算部４２が、読み込んだ絵柄面積率と記憶部４１の第一閾値及び第二閾値とを比較し、読み込んだ絵柄面積率が大中小の何れであるかを判断する。また、第一演算部４２が、幅方向に隣接する区画の絵柄面積率の差を演算するとともに、演算した絵柄面積率の差と記憶部４１の第三閾値及び第四閾値とを比較し、演算した絵柄面積率の差が大中小の何れであるかを判断する。そして、ステップＳ３０に進む。
【００４４】
ステップＳ３０においては、第一演算部４２の判断結果に応じて、第一選定部４３が記憶部４１に記憶された着脱マップに基づきインキブリッジローラ１７の着脱位置Ｓ１，Ｓ２を選定すると同時に、第二選定部４４が記憶部４１に記憶された関数マップに基づき何れかの追従関数Ｆ１，Ｆ２を選定する。そして、ステップＳ４０に進む。
ステップＳ４０においては、第二演算部４５が、第二選定部４４の選定した追従関数Ｆ１，Ｆ２に基づき、読み込んだ印刷速度に応じて湿し水供給量を演算する。そして、ステップＳ５０に進む。
【００４５】
ステップＳ５０においては、指令部４６が、インキブリッジローラ１７の着脱位置Ｓ１，Ｓ２が選定された位置になるようにインキブリッジローラ１７の移動機構１８に指令を送るとともに、第二演算部４５が演算した湿し水供給量になるように湿し水供給装置２０の駆動機構２５へ指令を送るようになっている。
【００４６】
＜作用・効果＞
本発明の第１実施形態にかかるインキ及び湿し水供給制御装置は上述のように構成されているので、以下のような作用・効果がある。
絵柄面積率に応じてインキブリッジローラ１７の着脱位置Ｓ１，Ｓ２の切換に連動して湿し水供給量を自動的に変化させるので、インキを適切に乳化した状態で刷版に供給することができ、ゴーストに加えて地汚れを良好に解消することができる。
【００４７】
つまり、例えば、絵柄面積率が大で絵柄面積率の差も大の場合には、インキブリッジローラ１７は脱位置Ｓ２に設定されるので、インキは図２（ａ）に示す第一インキ供給態様で刷版に供給される。これにより、絵柄面積率が大でインキ供給量が多いときには乳化が促進されるルートを通ることになるので、インキの十分な乳化によって、ゴーストの解消に加えて地汚れの解消を図ることができる。また、このとき、絵柄面積率と印刷速度とに応じて湿し水供給量が調整されるので、過乳化を防止することができる。
【００４８】
そして、第一インキ供給態様におけるメインルートである第一インキ供給ルートＬＩ１は、その途中で第二湿し水供給ルートＬＷ２に合流するので、湿し水とインキとが刷版に到達した時点ではある程度乳化していることになり、絵柄面積率が大の場合にも、インキの所要の乳化状態を早期に達成することができる。
一方、例えば、絵柄面積率が小である極小絵柄の場合には、インキブリッジローラ１７は着位置Ｓ１に設定され、インキは図２（ｂ）に示す第二インキ供給態様で刷版に供給されるので、湿し水量を比較的少なくして、インキの乳化を抑制することができる。そして、インキの過乳化に起因したブランパイリングやインキ飛びといった印刷障害を解消することができる。
【００４９】
また、実際の印刷物には幅方向で不均一な絵柄を含むものが多いが、このような実際の印刷に対して容易且つ良好に対応することができる。
また、水着けローラ２４が第一インキローラ１５ａの揺動に対して軸方向に連れ揺動するので、湿し水供給量が多い場合にも、水着けローラ２４周面の湿し水は軸方向に均一な分布となり、水目（水着けローラ２４上の軸方向の水膜ムラ）の発生を抑制することができ、水目の発生に起因した印刷品質の低下も抑制することができる。
【００５０】
［変形例］
なお、上述の第１実施形態における着脱マップは図４に示すようなものに限定されるものではなく、図４に示す着脱マップは、例えば図８に示すようなよりシンプルなマップに代えることができる。また、図６に示す着脱マップもこれに限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００５１】
また、第１実施形態では、絵柄面積率及び絵柄面積率の差をともに大中小の３つに区分し、この３つの区分に応じてインキブリッジローラ１７の着脱位置Ｓ１，Ｓ２や追従関数Ｆ１，Ｆ２を選定したが、より細かく区分すれば、よりきめ細やかな制御ができて好ましい。
また、第１実施形態では、湿し水供給量の制御のために、指令部４６によって、水中継ローラ２３と水着けローラ２４との回転速度差（Ｖ３−Ｖ２）を変更するように駆動機構２５が制御されているが、水元ローラ２２と水中継ローラ２３との回転速度差（Ｖ２−Ｖ１）を変更するように駆動機構２５が制御されても良い。つまり、駆動機構２５を、水ローラ２２〜２４それぞれに対して個別の駆動源が配設されているように構成し、水ローラ２２〜２４毎に回転速度を適宜設定することができるようにして、要求される湿し水供給量になるように水ローラ２２〜２４間の回転速度差を適宜設定することができるようにしても良い。
【００５２】
また、第１実施形態では、湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２を２つ備えているが、その数はこれに限らず、少なくとも２つ備えていれば良い。もしくは、図５に示す湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２のグラフを記憶部４１に記憶することに代えて、その数式を記憶部４１に記憶し、その数式の係数を適宜設定変更するようにしても良い。
［第２実施形態］
次に、図９及び図１０を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。
【００５３】
図９及び図１０は、本発明の第２実施形態のインキ及び湿し水供給制御装置を示す図であって、図９はその湿し水供給装置を拡大して示す模式図、図１０は（ａ），（ｂ）ともにそのニップについて説明する図９の拡大模式図であり、特にニップ領域を誇張して示している。なお、第１実施形態のものと同じ部材等は、第１実施形態の説明と同一の符号で説明する。
【００５４】
第２実施形態は、第１実施形態が湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２を用いて水ローラ２２〜２４の回転速度差を制御して湿し水供給量を調整していたのに対して、水ローラ２２〜２４のニップＮＷを変化させることにより湿し水供給量を調整する点で、第１実施形態と異なるものである。
供給制御装置１の構成は、第１実施形態と基本的に同一であるが、図９に示すように、湿し水供給装置２０′が新たに水中継ローラ２３′を移動させる移動機構（湿し水量調整機構）５０を追加装備している点で大きく異なっている。
【００５５】
水中継ローラ２３′は、移動機構５０により、水着けローラ２４とのニップ幅ＮＷを調整可能に、水着けローラ２４に対して離接方向に移動するようになっている。つまり、例えば、図１０（ａ）に示すように、水着けローラ２４に対して比較的小さく接近することで水着けローラ２４に弱く接触して水中継ローラ２３′と水着けローラ２４とのニップ幅ＮＷが小さくなる第一位置Ｔ１と、図１０（ｂ）に示すように、水着けローラ２４に対して比較的大きく接近することで水着けローラ２４に強く接触して水中継ローラ２３′と水着けローラ２４とのニップ幅ＮＷが大きくなる第二位置Ｔ２とに切り換え移動するようになっている。
【００５６】
そして、コントローラ４０が、絵柄面積率計３１で測定された絵柄面積率（または、製版データから導出された絵柄面積率）に応じて、ニップ幅ＮＷを調整するように移動機構５０を制御するようになっている。
本発明の第２実施形態にかかるインキ及び湿し水供給制御装置は上述のように構成されているので、以下のような作用，効果がある。
【００５７】
図９に示すように、移動機構５０により水中継ローラ２３′と水着けローラ２４とのニップ幅ＮＷが調整されるようになっているので、ニップ幅ＮＷを大きくすれば、湿し水がニップで大きく絞られて刷版に供給される湿し水供給量が少なくなる。逆に、ニップ幅ＮＷを小さくすれば、湿し水がニップであまり絞られることがなく刷版に供給される湿し水供給量は多くなる。
【００５８】
したがって、インキブリッジローラ１７の着脱位置Ｓ１，Ｓ２の切換に連動して、ニップ幅ＮＷを調整することで湿し水供給量を自動的に変化させることができるので、インキの乳化を適正にすることができ、ゴーストに加えて地汚れを良好に解消することができる。
【００５９】
［変形例］
なお、上述の第２実施形態における水ローラ２２〜２４のニップＮＷの調整は、水元ローラ２２と水中継ローラ２３′とのニップ幅ＮＷの調整に代えても良く、この場合には、水中継ローラ２３′は、移動機構５０により、水元ローラ２２とのニップ幅ＮＷを調整可能に水元ローラ２２に対して離接方向に移動するように構成されていると良い。
【００６０】
また、上述の第２実施形態におけるニップＮＷ調整のための湿し水供給量は、第１実施形態の湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２を利用して求めたものであることが好ましいが、必ずしも、湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２を利用して絵柄面積率と印刷速度とに応じて求められた湿し水供給量に限らず、少なくとも絵柄面積率に応じて求められた湿し水供給量であれば良い。
【００６１】
［その他］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
例えば、上記実施形態では、絵柄面積率及び絵柄面積率の差に応じて、インキブリッジローラ１７の着脱位置Ｓ１，Ｓ２の選定や、湿し水速度追従関数Ｆ１，Ｆ２の選定や、ニップ幅ＮＷの調整を行なっていたが、単に、絵柄面積及び絵柄面積の差に応じて、インキブリッジローラ１７の着脱位置Ｓ１，Ｓ２の選定や湿し水速度追従関数１，Ｆ２の選定やニップ幅ＮＷの調整を行なっても良い。
【００６２】
また、例えば、上記実施形態のインキ及び湿し水の供給方式を、前述のように、インキつぼ１１や水舟２１を供給源とした方式からスプレー噴射方式に代えても良いし、水ローラ２２〜２４の周面をブラシ状に形成して湿し水を供給するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインキ及び湿し水供給制御装置の全体構成を示す模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るインキ及び湿し水供給制御装置を示す図であって、（ａ）及び（ｂ）はそれぞれそのインキ供給ルートを説明する模式図、（ｃ）及び（ｄ）はそれぞれその湿し水供給ルートを説明する模式図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るインキ及び湿し水供給制御装置のコントローラを説明するブロック図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るインキ及び湿し水供給制御装置のコントローラに記憶された着脱マップを示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るインキ及び湿し水供給制御装置のコントローラに記憶された湿し水速度追従関数を示すグラフである。
【図６】本発明の第１実施形態に係るインキ及び湿し水供給制御装置のコントローラに記憶された関数マップを示す図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るインキ及び湿し水供給制御装置のコントローラの制御順序を示すフローチャートである。
【図８】本発明の第１実施形態の変形例に係るインキ及び湿し水供給制御装置のコントローラに記憶された着脱マップを示す図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るインキ及び湿し水供給制御装置の湿し水供給装置を拡大して示す模式図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）ともに、本発明の第２実施形態に係るインキ及び湿し水供給制御装置のニップ幅について説明する模式図である。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）ともに、一般的なゴースト現象について説明するための模式図である。
【図１２】本発明の従来技術としての特許文献１記載の技術を説明するための印刷部の模式図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  供給制御装置（インキ及び湿し水供給制御装置）
２  版胴
３  ブランケット胴
１０  インキ供給装置
１１  インキつぼ
１１ａ  インキキー
１２  インキ元ローラ（インキローラ）
１３  インキ呼出ローラ（インキローラ）
１４ａ〜１４ｇ  インキ練りローラ（インキローラ）
１５ａ，１５ｂ  インキ振りローラ（インキローラ）
１６ａ〜１６ｃ  インキ着けローラ（インキローラ）
１７  インキブリッジローラ（インキ供給設定機構）
１８  移動機構（インキ供給設定機構）
２０，２０′  湿し水供給装置
２１  水舟
２２  水元ローラ（水ローラ）
２３，２３′  水中継ローラ（水ローラ）
２４  水着けローラ（水ローラ）
２５  駆動機構（湿し水量調整機構）
３１  絵柄面積率計（絵柄面積測定手段）
３２  印刷速度計（印刷速度測定手段）
４０  コントローラ（制御手段）
４１  記憶部
４２  第一演算部（差分演算部）
４３  第一選定部（位置選定部）
４４  第二選定部（関数選定部）
４５  第二演算部（水量演算部）
４６  指令部
５０  移動機構（湿し水量調整機構）
ＬＩ１  第一インキ供給ルート（第一インキ供給経路）
ＬＩ２  第二インキ供給ルート（第二インキ供給経路）
ＬＷ１  第一水供給ルート（湿し水供給経路）
ＬＷ２  第二水供給ルート（湿し水供給経路）
【図１】
2009234092.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2009234092.tif 000008
【図７】
2009234092.tif 000009
【図８】
2009234092.tif 000010
【図９】
2009234092.tif 000011
【図１０】
2009234092.tif 000012
【図１１】
2009234092.tif 000013
【図１２】
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