(57)【要約】【課題】ネジ部の製造にばらつきがあっても、所望の締結角度でグリースニップルをニップル締結部に締結させることができるグリースニップル及びグリースニップルの締結方法を得る。【解決手段】ニップル本体部２と、ニップル本体部２に設けられたニップル部３と、ニップル本体部２から伸びた端部４とを備え、ニップル本体部２、ニップル部３及び端部４には、潤滑油流路が内部に形成されており、端部４には、その外周面の少なくとも一部分にネジ部分５が形成されると共に、該ネジ部分５に螺合する締結部６が設けられている。【選択図】図１
2009058029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニップル本体部と、
前記ニップル本体部に設けられたニップル部と、
前記ニップル本体部から伸びた端部とを備え、
前記ニップル本体部、前記ニップル部及び前記端部には、潤滑油流路が内部に形成されており、
前記端部には、その外周面の少なくとも一部分にネジ部分が形成されると共に、該ネジ部分に螺合する締結部が設けられていることを特徴とするグリースニップル。
【請求項２】
前記ネジ部分は、前記端分の先端側の外周面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のグリースニップル。
【請求項３】
前記ネジ部分の、前記端部の軸方向の幅は、前記締結部の軸方向の厚さよりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のグリースニップル。
【請求項４】
前記締結部は、ナット状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のうちのいずれか一つに記載のグリースニップル。
【請求項５】
請求項１乃至４のうちのいずれか一つに記載のグリースニップルの締結方法であって、
前記グリースニップルの前記端部の前記ネジ部分を該グリースニップルが締結されるニップル締結部のネジ孔に螺合させ、
前記グリースニップルの回転方向における角度を所望の角度に設定し、
前記端部に設けられた前記締結部を前記ネジ部分でねじ回しながら前記ニップル締結部に締め付けて前記グリースニップルを該ニップル締結部に締結させることを特徴とするグリースニップルの締結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリースニップル及びグリースニップルの締結方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来において、種々のグリースニップルが知られている（例えば、特許文献１、２及び非特許文献１参照。）。
【特許文献１】登録実用新案第３０３３４０４号公報
【特許文献２】特開平１０−２９９９８９号公報
【非特許文献１】株式会社  栗田製作所、「注油器」グリースニップル、［平成１９年８月６日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｃｕｐ−ｋｕｒｉｔａ．ｃｏ．ｊｐ／ｌｉｂ／ｇｒｅｅｃｅ．ｈｔｍｌ＞
【０００３】
図３には、従来のグリースニップルの一例を示している。図３に示すように、グリースニップル３０は、ニップル本体部３１と、ニップル本体部３１の頭部部分の外周に設けられたニップル部３２と、ニップル本体部３１の下端部側の外周面に設けられたネジ部３３と、ニップル本体部３１の下端部側の外周面であって該ネジ部３３の上方位置に一体形成された締付部３４とから主に構成されている。締結部３４は、スパナ等の締結工具で締結することができるように、例えば六角ナット状に形成されている。また、周知のように、ニップル本体部３１内には、ニップル部３２からニップル本体部３１の下端部まで潤滑油流路が形成されている。
【０００４】
図４に示すように、グリースニップル３０は、装置の注油部分などに設けられたニップル締結部４０に締結される。ニップル締結部４０に対するグリースニップル３０の締結は、スパナ等の締結工具を締結部３４に嵌め込んでネジ部３３を回転させながら、該ネジ部３３をニップル締結部４０のネジ孔４１に螺合させて行われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のグリースニップル３０には以下のような問題がある。すなわち、グリースニップル３０のネジ部３３の製造にばらつきがあるために、このばらつきによって、グリースニップル３０の締結角度（グリースニップル３０をニップル締結部４０に完全に締め切ったときのグリースニップル３０の回転方向における角度）にばらつきが生じてしまい、その結果、所望の締結角度でグリースニップル３０をニップル締結部４０に締結させることができないという問題がある。例えば、所望の締結角度が、図５に示すように、紙面において上下方向に伸びた基準線４２にニップル部３２の突出方向が沿う角度であっても、ネジ部３３の製造にばらつきがあるために、図６に示すような基準線４２に対してニップル部３２の突出方向が垂直になる角度等になってしまう場合がある。
【０００６】
グリースニップル３０の締結角度、すなわち、グリースニップル３０がニップル締結部４０に締結されたときのニップル部３２の向きによっては、グリース（潤滑油）を注入する際に、ニップル部３２にグリース供給手段（例えば、グリースガンなど）を接続することができない場合があるため、グリースニップル３０がニップル締結部４０に締結されたときのニップル部３２の向き（グリースニップル３０の締結角度）は接続上非常に重要である。
【０００７】
そこで、従来においては、多くのグリースニップル３０を用意し、これらのグリースニップル３０をニップル締結部４０に試験的にそれぞれ締結させ、所望の角度で締結するグリースニップル３０を選定するという非常に効率が悪い作業を行っていた。
【０００８】
本発明は、上述のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、ネジ部の製造にばらつきがあっても、所望の締結角度でグリースニップルをニップル締結部に締結させることができるグリースニップル及びグリースニップルの締結方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ニップル本体部と、前記ニップル本体部に設けられたニップル部と、前記ニップル本体部から伸びた端部とを備え、前記ニップル本体部、前記ニップル部及び前記端部には、潤滑油流路が内部に形成されており、前記端部には、その外周面の少なくとも一部分にネジ部分が形成されると共に、該ネジ部分に螺合する締結部が設けられていることを特徴とするグリースニップルを提供する。
【００１０】
また、前記ネジ部分は、前記端分の先端側の外周面に形成されている方が望ましい。また、前記ネジ部分の、前記端部の軸方向の幅は、前記締結部の軸方向の厚さよりも大きく設定されている方が望ましい。また、前記締結部は、六角ナットなどのナット状に形成することができる。
【００１１】
また、本発明は、請求項１乃至４のうちのいずれか一つに記載のグリースニップルの締結方法であって、前記グリースニップルの前記端部の前記ネジ部分を該グリースニップルが締結されるニップル締結部のネジ孔に螺合させ、前記グリースニップルの回転方向における角度を所望の角度に設定し、前記端部に設けられた前記締結部を前記ネジ部分でねじ回しながら前記ニップル締結部に締め付けて前記グリースニップルを該ニップル締結部に締結させることを特徴とするグリースニップルの締結方法を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ニップル本体部と、前記ニップル本体部に設けられたニップル部と、前記ニップル本体部から伸びた端部とを備え、前記ニップル本体部、前記ニップル部及び前記端部には、潤滑油流路が内部に形成されており、前記端部には、その外周面の少なくとも一部分にネジ部分が形成されると共に、該ネジ部分に螺合する締結部が設けられているため、ネジ部の製造にばらつきがあっても、所望の締結角度でグリースニップルをニップル締結部に締結させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明にかかるグリースニップル及びグリースニップルの締結方法を実施するための最良の形態について図面を参照しながら述べる。図１において、符号１は、本発明にかかるグリースニップルを示している。グリースニップル１は、ニップル本体部２と、ニップル本体部２の外周に設けられたニップル部３と、ニップル本体部２から下方に伸びた軸状の端部４とを主に備えており、ニップル本体部２、ニップル部３及び端部４には、潤滑油流路（図示せず）が内部に形成されている。ニップル部３には、グリース（潤滑油）を注入する際に、グリース供給手段（例えば、グリースガンなど）が接続される。
【００１４】
端部４には、その外周面の少なくとも一部分にネジ部分５が形成されると共に、該ネジ部分５に螺合する締結部６が設けられており、締結部６は端部４に取り外し可能に取り付けられている。なお、図１には、締結部６が端部４から取り外された状態（あるいは締結部６が端部４に取り付けられる前の状態）を示している。
【００１５】
図示のネジ部分５は、端部４の外周面全部分に形成されているが、例えば、このネジ部分５は、端部４の外周面のうち、端分５の先端側の外周面のみに形成することもできる。
【００１６】
一方、締結部６は、ナット状に形成することができ、図示の締結部６は、六角ナット状に形成されている。この締結部６は、上述のように、端部４に取り付けられているが、例えば、図１に示すように、端部４の外周面全部分にネジ部分５が形成されている場合は、締結部６は、該ネジ部分５に螺合された状態で端部４に取り付けられている。また、ネジ部分５が端分５の先端側の外周面のみに形成されている場合は、端部４のネジ部分５以外の基端部分か、基端部分とネジ部分５との両方か、あるいはネジ部分５に締結部６が設けられている。
【００１７】
また、ネジ部分５の、端部４の軸方向（図１において符号７で示す方向）の幅は、締結部６の軸方向の幅の厚さよりも大きく設定されているほうが望ましい。図１に示すものは、端部４の軸方向の幅が、締結部６の軸方向の幅の厚さよりも略２倍大きくなっている。
【００１８】
次に、上述のグリースニップル１の締結方法について説明する。まず、締結部６が端部４に取り付けられた状態にあるグリースニップル１の端部４のネジ部分５を、グリースニップル1が締結される装置の注油部分などに設けられたニップル締結部８のネジ孔９に螺合させる。
【００１９】
そして、グリースニップル１の締結時の回転方向（図５参照）における角度が所望の角度（締結角度）になるように設定する。すなわち、ニップル部３の向きが所望の向きになるように設定する。
【００２０】
次に、ニップル部３の向きが所望の向きになった状態のグリースニップル１の端部４に設けられた締結部６を、スパナ等の締結工具を用いてネジ部分５でねじ回しながらニップル締結部８に締め付けてグリースニップル１をニップル締結部８に締結させる。
【００２１】
従来においては、図３乃至図６に示すように、締結部３４がニップル本体部３１に一体に形成されていたため、ネジ部３３の製造にばらつきに起因して、グリースニップル３０をニップル締結部４０に完全に締め切ったときのグリースニップル３０の回転方向における角度を所望の締結角度にすることができなかったが、本発明では、締結部６がニップル本体部２に対して回動できるように端部４に設けられているため、ネジ部分５の製造にばらつきがあっても、グリースニップルの回転方向における角度を所望の締結角度に設定し、ニップル部３の向きを所望の向きにすることができ、もって、グリース（潤滑油）を注入する際における、ニップル部３２とグリース供給手段（例えば、グリースガンなど）との接続を容易に行うことができる。
【００２２】
なお、図示のグリースニップル１は、締結部６が一つだけ端部４に設けられているが、之に限らず、複数設けることも可能である。また、締結部６だけでなく座金等を端部に設けることも可能である。また、締結部６は、一端部（又は両端部）に座金が一体形成されたナット状のものでもよい。さらに、図示のグリースニップル１は、ニップル本体部２にニップル部３２が一つだけ設けられているが、これに限らず、ニップル本体部２に複数のニップル部３２を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明にかかるグリースニップルの実施の形態を示す側面図である。
【図２】図２は、上記実施の形態を示す別の側面図である。
【図３】図３は、従来のグリースニップルの一例を示す側面図である。
【図４】図４は、従来のグリースニップルの一例を示す別の側面図である。
【図５】図５は、従来のグリースニップルの一例を示す上面図である。
【図６】図６は、従来のグリースニップルの一例を示す別の上面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    グリースニップル
２    ニップル本体部
３    ニップル部
４    端部
５    ネジ部分
６    締結部
８    ニップル締結部
９    ネジ孔
【図１】
2009058029.tif 000003
【図２】
2009058029.tif 000004
【図３】
2009058029.tif 000005
【図４】
2009058029.tif 000006
【図５】
2009058029.tif 000007
【図６】
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