(57)【要約】【課題】新トナーボックスから現像装置へのトナー充填時間の短縮と、着脱時における廃トナーボックスからのトナーの漏れや飛散する。【解決手段】イメージングカートリッジ４は、プロセスユニット３１と、新トナーボックス２５及び廃トナーボックス２６を一体としたトナーボックスユニット３２を備える。トナーボックスユニット３２はプロセスユニット３１に対して着脱可能である。新トナーボックス２５とプロセスユニット３１に含まれる現像装置２３との連結部３７を開閉するシャッター３８Ａ，３８Ｂは、トナーボックスユニット３２をプロセスユニット３１に装着すれば、手動操作により開放できる。プロセスユニット３１に含まれるクリーニング装置２４と廃トナーボックス２６との連結部４１を開閉するシャッター４２Ａ，４２Ｂは、イメージングカートリッジ４を装置本体１ａ内の所定位置に移動させる途中に開放する。【選択図】図３
2009058711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体に対して着脱可能に装着されるイメージングカートリッジであって、
像担持体と、この像担持体上の静電潜像を顕像化してトナー像とする現像装置と、前記トナー像の転写後も前記像担持体上に残留するトナーを回収するクリーニング装置とを少なくとも含むプロセスユニットと、
前記現像装置に供給する未使用のトナーを収容する新トナーボックスと、前記クリーニング装置で回収された廃棄トナーを収容する廃トナーボックスとを一体に備え、前記プロセスユニットに対して着脱可能に装着されるトナーボックスユニットと、
前記新トナーボックスと前記現像装置の連結部を介したトナーの移動を遮断する閉鎖位置と、前記連結部を介したトナーの移動を許可する開放位置とに移動可能な第１のシャッター機構と、
前記廃トナーボックスと前記クリーニング装置の連結部を介したトナーの移動を遮断する閉鎖位置と、前記連結部を介したトナーの移動を許可する開放位置に移動可能な第２のシャッター機構と、
前記トナーボックスユニットを装着済みの前記プロセスカートリッジが画像形成装置本体外にあるときに、前記第１のシャッター機構を前記閉鎖位置と前記開放位置に手動操作で移動させることができる第１のシャッター駆動機構と、
前記トナーボックスユニットを装着済みの前記プロセスユニットを前記画像形成装置内の所定位置に移動させる途中又は前記所定位置への移動完了後に、前記第２のシャッター機構を前記閉鎖位置から前記開放位置に移動させる第２のシャッター駆動機構と
を備える、イメージングカートリッジ。
【請求項２】
前記第１のシャッター機構は、
前記新トナーボックスに設けられ、前記トナーボックスユニットの前記プロセスユニットへの装着方向に対して交差する方向である開閉方向に移動可能に設けられた新トナーボックス側シャッターと、
前記現像装置に設けられ、前記開閉方向に移動可能である現像装置側シャッターと
を備え、
前記トナーボックスユニットを前記プロセスユニットに装着すると、前記新トナーボックス側シャッターと前記現像装置側シャッターは、前記閉鎖位置と前記開放位置との間で前記開閉方向に共に移動するように切り離し可能に連結される、請求項１に記載のイメージングカートリッジ。
【請求項３】
前記第１のシャッター駆動機構は、
前記新トナーボックス側シャッターに連結された手動操作用の部材を備える、請求項２に記載のイメージングカートリッジ。
【請求項４】
前記第１のシャッター駆動機構は、
前記トナーボックスユニットが前記プロセスユニットから取り外されているときに前記レバーを所定位置でロックするロック機構と、
前記トナーボックスユニットが前記プロセスユニットに取り付けられると前記ロックロック機構によるロックを解除して前記レバーを移動可能とするロック解除機構と
をさらに備える、請求項３に記載のイメージングカートリッジ。
【請求項５】
前記第２のシャッター機構は、
前記廃トナーボックスに設けられ、前記トナーボックスユニットの前記プロセスユニットへの装着方向に対して交差する方向である開閉方向に移動可能な廃トナーボックス側シャッターと、
前記クリーニング装置に設けられ、前記開閉方向に移動可能なクリーニング装置側シャッターと
を備え、
前記廃トナーボックス側シャッターと前記クリーニング装置側シャッターは、前記トナーボックスユニットを前記プロセスユニットに装着すると、前記閉鎖位置と前記開放位置との間で前記開閉方向に共に移動するように、切り離し可能に連結される、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のイメージングカートリッジ。
【請求項６】
前記第２のシャッター駆動機構は、
前記画像形成装置本体側に設けられた固定カム部と、
前記廃トナーボックス側シャッターと前記クリーニング装置側シャッターの少なくとも一方に設けられ、前記トナーボックスユニットを装着済みの前記プロセスユニットを前記画像形成装置本体内へ挿入するのに伴って前記固定カム部で押圧され、それによって前記廃トナーボックス側シャッターと前記クリーニング装置側シャッターが前記開放位置に無向けて移動するカムフォロア部と
を備える、請求項５に記載のイメージングカートリッジ。
【請求項７】
前記第２のシャッター駆動機構は、
画像形成装置本体側に固定された第１のラックと
前記廃トナーボックス又は前記クリーニング装置に回転自在に支持されたピニオン歯車と、
前記廃トナーボックス側シャッター又は前記クリーニング装置側シャッターに設けられ、前記ピニオン歯車と常に噛み合う第２のラックと
を備える、請求項５に記載のイメージングカートリッジ。
【請求項８】
前記第２のシャッター駆動機構は、
前記画像形成装置本体側に配置された駆動歯車と、
前記廃トナーボックス側シャッター又はクリーニング装置側シャッターに設けられたナット部にねじ込まれた送りねじと、
前記送りねじに対して同軸回転するように固定された従動歯車と
を備え、
前記トナーボックスユニットを装着済みの前記プロセスカートリッジが前記画像形成装置内の所定位置への移動を完了すると、前記従動歯車が前記駆動歯車と噛み合い、前記駆動歯車から前記従動歯車に伝達された回転が前記送りねじと前記ナット部により直動運動に変換され、それによって前記廃トナーボックス側シャッターと前記クリーニング装置側シャッターが移動する、請求項５に記載のイメージングカートリッジ。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のイメージングカートリッジを備える、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ送受信機、プリンタ、及び複合機等の画像形成装置に用いられるイメージングカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
メンテナンス性向上のため、像担持体、帯電装置、現像装置、転写装置、クリーニング装置等をカートリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能としたイメージングカートリッジが知られている（例えば特許文献１，２参照）。この種のイメージングカートリッジにおける、現像装置に供給される未使用のトナーを収容するための新トナーボックスと、クリーニング装置で回収された廃棄トナーを収容するための廃トナーボックスとに関し、概ね以下の２つの態様が知られている。
【０００３】
第１に、新トナーボックスや廃トナーボックスをイメージングカートリッジとは別の消耗品とした態様が知られている。第２に、新トナーボックス及び廃トナーボックスの両方を、イメージングカートリッジと一体化した態様が知られている。
【０００４】
しかし、第１の態様では、消耗品の数が多くなるため、交換手順が複雑となる。また、第２の態様では、イメージングカートリッジに含まれる高価な部品が寿命未到達であっても、新トナーボックス中のトナーの消尽（トナーエンプティ）や廃トナーボックスの満杯化（廃トナーフル）等によりイメージングカートリッジの交換が必要となり、ＴＣＯ（Total Cost for Ownership）の増加につながる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２６８３５６号公報
【特許文献２】特開２００５−１０７１４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これらの問題を解決するため、イメージングカートリッジを新トナーボックスと廃トナーボックスを一体化し、かつイメージングカートリッジに対して着脱可能な構成とし、消耗品交換手順の単純化とＴＣＯ低減を両立することが考えられる。この構成を採用する場合でも、新トナーボックスについて、現像装置の所定部位にトナーを速やかに供給する必要がある。また、廃トナーボックスについては、画像形成装置本体に対する着脱時におけるトナーの漏れや飛散を確実に防止する必要がある。
【０００７】
しかし、前述の特許文献１，２に開示されたものを含め、従来のイメージングカートリッジでは、これらの点について考慮されていない。例えば、特許文献１，２には、イメージングカートリッジに対して着脱可能な新トナーボックスについて、現像装置へのトナーの受渡口に設けられたシャッターを確実に開閉するための機構が開示されているに過ぎない。
【０００８】
そこで、本発明は、一体化された着脱可能な新トナーボックスと廃トナーボックスを備えるイメージングカートリッジにおいて、新トナーボックスから現像装置へのトナーの速やかな供給と、廃トナーボックスからのトナーの漏れや飛散の確実な防止を実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、画像形成装置本体に対して着脱可能に装着されるイメージングカートリッジであって、像担持体と、この像担持体上の静電潜像を顕像化してトナー像とする現像装置と、前記トナー像の転写後も前記像担持体上に残留するトナーを回収するクリーニング装置とを少なくとも含むプロセスユニットと、前記現像装置に供給する未使用のトナーを収容する新トナーボックスと、前記クリーニング装置で回収された廃棄トナーを収容する廃トナーボックスとを一体に備え、前記プロセスユニットに対して着脱可能に装着されるトナーボックスユニットと、前記新トナーボックスと前記現像装置の連結部を介したトナーの移動を遮断する閉鎖位置と、前記連結部を介したトナーの移動を許可する開放位置とに移動可能な第１のシャッター機構と、前記廃トナーボックスと前記クリーニング装置の連結部を介したトナーの移動を遮断する閉鎖位置と、前記連結部を介したトナーの移動を許可する開放位置に移動可能な第２のシャッター機構と、前記トナーボックスユニットを装着済みの前記プロセスカートリッジが画像形成装置本体外にあるときに、前記第１のシャッター機構を前記閉鎖位置と前記開放位置に手動操作で移動させることができる第１のシャッター駆動機構と、前記トナーボックスユニットを装着済みの前記プロセスユニットを前記画像形成装置内の所定位置に移動させる途中又は前記所定位置への移動完了後に、前記第２のシャッター機構を前記閉鎖位置から前記開放位置に移動させる第２のシャッター駆動機構とを備える、イメージングカートリッジを提供する。
【００１０】
新トナーボックスと廃トナーボックスを一体としたトナーボックスユニットをプロセスユニットに対して着脱可能としたトナー補給式のイメージングカートリッジであるので、一般に高価な部品が含まれるプロセスユニットの寿命を最大限に生かすことができ、ＴＣＯ低減を図ることができる。
【００１１】
また、新トナーボックスと廃トナーボックスを一体としたトナーボックスユニットがプロセスユニットに着脱可能に装着されているので、消耗品である新トナーボックスと廃トナーボックスの画像形成装置本体に対する着脱手順が単純で分かり易い。
【００１２】
さらに、新トナーボックスと現像装置の連結部の第１のシャッター機構は、トナーボックスユニットを装着済みのプロセスカートリッジが画像形成装置本体外にあるときに第１のシャッター駆動機構によって手動操作で開放位置に移動させることができるので、イメージングカートリッジの画像形成装置本体への装着が完了する前から、連結部を介して新トナーボックスから現像装置へトナーが移動し始める。その結果、イメージングカートリッジを画像形成装置本体に装着後の現像装置へのトナー充填時間を短縮できる。
【００１３】
さらにまた、廃トナーボックスとクリーニング装置の連結部の第２のシャッター機構は、イメージングカートリッジを画像形成装置内の所定位置に移動させる途中又は所定位置へ移動完了後に第２のシャッター駆動機構によって閉鎖位置から開放位置に移動するので、イメージングカートリッジの画像形成装置に対する着脱時における廃トナーボックスからのトナーの漏れや飛散を確実に防止できる。
【００１４】
具体的には、前記第１のシャッター機構は、前記新トナーボックスに設けられ、前記トナーボックスユニットの前記プロセスユニットへの装着方向に対して交差する方向である開閉方向に移動可能に設けられた新トナーボックス側シャッターと、前記現像装置に設けられ、前記開閉方向に移動可能である現像装置側シャッターとを備え、前記トナーボックスユニットを前記プロセスユニットに装着すると、前記新トナーボックス側シャッターと前記現像装置側シャッターは、前記閉鎖位置と前記開放位置との間で前記開閉方向に共に移動するように切り離し可能に連結される。
【００１５】
さらに具体的には、前記第１のシャッター駆動機構は、前記新トナーボックス側シャッターに連結された手動操作用の部材を備える。
【００１６】
好ましくは、前記第１のシャッター駆動機構は、前記トナーボックスユニットが前記プロセスユニットから取り外されているときに前記レバーを所定位置でロックするロック機構と、前記トナーボックスユニットが前記プロセスユニットに取り付けられると前記ロックロック機構によるロックを解除して前記レバーを移動可能とするロック解除機構とをさらに備える。この構成により、トナーボックスユニットがプロセスユニットに未装着の状態での意図しない第１のシャッター機構の開放と、それに伴う新トナーボックスからのトナーの漏れや飛散を防止できる。
【００１７】
前記第２のシャッター機構は、前記廃トナーボックスに設けられ、前記トナーボックスユニットの前記プロセスユニットへの装着方向に対して交差する方向である開閉方向に移動可能な廃トナーボックス側シャッターと、前記クリーニング装置に設けられ、前記開閉方向に移動可能なクリーニング装置側シャッターとを備え、前記廃トナーボックス側シャッターと前記クリーニング装置側シャッターは、前記トナーボックスユニットを前記プロセスユニットに装着すると、前記閉鎖位置と前記開放位置との間で前記開閉方向に共に移動するように、切り離し可能に連結される。
【００１８】
例えば、前記第２のシャッター駆動機構は、前記画像形成装置本体側に設けられた固定カム部と、前記廃トナーボックス側シャッターと前記クリーニング装置側シャッターの少なくとも一方に設けられ、前記トナーボックスユニットを装着済みの前記プロセスユニットを前記画像形成装置本体内へ挿入するのに伴って前記固定カム部で押圧され、それによって前記廃トナーボックス側シャッターと前記クリーニング装置側シャッターが前記開放位置に無向けて移動するカムフォロア部とを備える。
【００１９】
代案としては、前記第２のシャッター駆動機構は、画像形成装置本体側に固定された第１のラックと前記廃トナーボックス又は前記クリーニング装置に回転自在に支持されたピニオン歯車と、前記廃トナーボックス側シャッター又は前記クリーニング装置側シャッターに設けられ、前記ピニオン歯車と常に噛み合う第２のラックとを備える。
【００２０】
他の代案としては、前記第２のシャッター駆動機構は、前記画像形成装置本体側に配置された駆動歯車と、前記廃トナーボックス側シャッター又はクリーニング装置側シャッターに設けられたナット部にねじ込まれた送りねじと、前記送りねじに対して同軸回転するように固定された従動歯車とを備え、前記トナーボックスユニットを装着済みの前記プロセスカートリッジが前記画像形成装置内の所定位置への移動を完了すると、前記従動歯車が前記駆動歯車と噛み合い、前記駆動歯車から前記従動歯車に伝達された回転が前記送りねじと前記ナット部により直動運動に変換され、それによって前記廃トナーボックス側シャッターと前記クリーニング装置側シャッターが移動する。
【００２１】
また、本発明は、前記のイメージングカートリッジを備える画像形成装置を提供する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明にかかるイメージングカートリッジによれば、消耗品である新トナーボックスや廃トナーボックスの交換手順の単純化とＴＣＯ低減を両立しつつ、画像形成装置本体へ装着後の現像装置へのトナー充填時間を短縮すると共に、画像形成装置本体に対する着脱時における廃トナーボックスからのトナーの漏れや飛散を確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は本発明の第１実施形態に係るイメージングカートリッジを備える画像形成装置（タンデム型カラーレーザプリンタ）１を示す。添付図面において、画像形成装置１の前後方向をＸ軸方向、Ｘ軸方向と直交する画像形成装置１の幅方向をＹ軸方向、画像形成装置１の高さ方向をＺ軸方向としている。
【００２４】
画像形成装置１の装置本体１ａ内には、複数のローラに掛け渡された転写ベルト２が配置されている。また、装置本体１ａ内には、転写ベルト２よりも装置本体１ａの背面側（図１において左側）に、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの４個のイメージングカートリッジ４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋが縦方向に配置されている。さらに、装置本体１ａ内には、イメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋよりもさらに背面側に、レーザ露光装置５、装置全体に電力を供給する電源装置６、及び各部の動作を制御する制御装置８が収容されている。装置本体１ａに上部側には、定着装置９と、排紙ローラ１０及び排紙トレイ１１を備える排紙装置１２とが配置されている。一方、装置本体１ａ内の下部側には、給紙カセット１４及び給紙ローラ１３を備える給紙装置１６が配置されている。給紙カセット１４は装置本体１ａの前面側（図１において右側）から着脱可能である。装置本体１ａの前面側には、支軸１７周りに回動して開閉可能な扉体１ｂが設けられており、転写ベルト２はこの扉体１ｂに配置されている。図２に示すように扉体１ｂを開放すると、転写ベルト２が退避位置となり、イメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋを装置本体１ａの前面側から着脱できる。
【００２５】
図３を併せて参照すると、各イメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋは、回転可能に設けられた円筒状の感光体（像担持体）２１と、この感光体２１の周囲に配置された帯電装置２２、現像装置２３、及びクリーニング装置２４を備える。また、各イメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋは、未使用のトナーを収容する新トナーボックス２５と、この新トナーボックス２５の上側に配置された廃棄トナーを収容する廃トナーボックス２６とを備える。各イメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋの新トナーボックス２５には、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックのうちの１種類のトナーが貯蔵されている。また、各イメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋの感光体２１と転写ベルト２を挟んで対向するように、転写装置２７が配置されている（図１及び図２参照）。
【００２６】
各イメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋにおけるプロセスを概説する。まず、帯電装置２２により感光体２１に電荷を与え、レーザ露光装置５からレーザ光を照射して感光体２１上に画像信号に基づく静電潜像を形成する。現像装置２３は、新トナーボックス２５から供給されるトナーによって感光体２１上の静電潜像を顕像化してトナー像とする。転写装置２７によって用紙ないし記録媒体Ｐへトナー像が転写された後も感光体２１上に残留するトナーは、クリーニング装置２４により回収されて廃トナーボックス２６に収容される。
【００２７】
この画像形成装置１は、記録媒体Ｐを給紙カセット１４から前面側に供給し、上向きに搬送しつつ画像を形成した後に、背面側に排出するタイプである。具体的には、給紙ローラ１３により給紙カセット１４から前面側に１枚毎に送り出された記録媒体Ｐは、タイミングローラ１５，搬送ローラ７を経て転写ベルト２に静電的に保持され、上向きに搬送される。記録媒体Ｐには、各イメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋの感光体２１と転写装置２７との間を通過する毎に、１種類の色のトナー像が静電的に転写される。イメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋによりトナー像が重畳的に転写された記録媒体Ｐは、定着装置９へ搬送され、定着装置９における加熱及び加圧によるトナー像の定着後、排紙ローラ１０により排紙トレイ１１へ排出される。
【００２８】
次に、イメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋについて詳細に説明する。以下の説明において４個のイメージングカートリッジ４Ｙ〜４Ｋを区別する必要がない場合、イメージングカートリッジを示す参照番号として「４」を使用する。
【００２９】
図３から図５を参照すると、本実施形態のイメージングカートリッジ４は、プロセスユニット３１と、トナーボックスユニット３２とを備える。トナーボックスユニット３２は、プロセスユニット３１に対して着脱可能に装着されている。
【００３０】
プロセスユニット３１は、感光体２１、帯電装置２２、現像装置２３、及びクリーニング装置２４を備える。クリーニング装置２４は、感光体２１の表面からトナーを回収するクリーニングブレード２４ａ、感光体２１から離れた位置に設けられた下向きに開口した廃棄側トナー受渡口２４ｂ、及びクリーニングブレード２４ａで回収したトナーを廃棄側トナー受渡口２４ｂへ搬送するための搬送ローラ２４ｃと搬送スクリュー２４ｄを備える。帯電装置２２は電荷付与のための帯電ローラ２２ａを備える。現像装置２３は、現像ローラ２３ａ、この現像ローラ２３ａから離れた位置に設けられ、上向きに開口した現像側トナー受取口２３ｂ、及びこの現像側トナー受取口２３ｂから現像ローラ２３ａへトナーを搬送するための搬送スクリュー２３ｃと搬送ローラ２３ｄ，２３ｅを備える。
【００３１】
図３及び図４に最も明瞭に示すように、プロセスユニット３１のうち感光体２１とは反対側の部位には、受け空間３３が設けられている。この受け空間３３は、上端がクリーニング装置２４の廃棄側トナー受渡口２４ｂ付近の部位によって規定され、下端が現像装置２３の現像側トナー受取口２３ｂ付近の部位によって規定された水平方向に細長い空間である。また、プロセスユニット３２は受け空間３３よりも下側の位置で現像装置２３から感光体２１とは反対側に向けて突出する台座部３４を備える。
【００３２】
トナーボックスユニット３２は、プロセスユニット３１に対して着脱可能に装着される新トナーボックス２５と廃トナーボックス２６を備える。新トナーボックス２５と廃トナーボックス２５は、圧縮コイルばね３５によって弾性的に相対変位可能な状態で一体に連結されている。イメージングカートリッジ４を新トナーボックス２５と廃トナーボックス２６がプロセスユニット３１に対して着脱可能であるトナー補給式としたことより、一般に高価な部品が含まれるプロセスユニット３１の寿命を最大限に生かすことができ、ＴＣＯ低減を図ることができる。また、新トナーボックス２５と廃トナーボックス２６をプロセスユニット３１に着脱可能に装着したことで、消耗品である新トナーボックス２５と廃トナーボックス２６の装置本体１ａからの着脱手順が単純で分かり易い。
【００３３】
新トナーボックス２５は、現像装置２３に供給する未使用のトナーを収容するためのボックスである。新トナーボックス２５には、プロセスユニット３１への装着時に現像装置２３の現像側トナー受取口２３ｂの上方に位置する部位に、下向きに開口した現像側トナー受渡口２５ａが設けられている。現像側トナー受渡口２５ａの上側近傍には、図示しない搬送スクリューが配設されている。図１１Ａ，１１Ｂを参照すると、現像側トナー受渡口２５ａ及び現像側トナー受取口２３ｂには、貫通孔が形成され、かつウレタン等の材料からなり弾性的に変形可能でありシール部材３６Ａ，３６Ｂがそれぞれ取り付けられている。また、シール部材３６Ａ，３６Ｂの先端面にはＰＥＴフィルムが貼着されている。トナーボックスユニット３２をプロセスユニット３１に装着した状態では、現像側トナー受渡口２５ａ、現像側トナー受取口２３ｂ、及びシール部材３６Ａ，３６Ｂは、新トナーボックス２５から現像装置２３へのトナーの通路である連結部３７として機能する。
【００３４】
新トナーボックス２５は現像側トナー受渡口２５ａを開閉するシャッター（新トナーボックス側シャッター）３８Ａを備えている。同様に、プロセスユニット３２は現像装置２３の現像側トナー受取口２３ｂを開閉するシャッター（現像装置側シャッター）３８Ｂを備えている。これらのシャッター３８Ａ，３８Ｂをシール部材３６Ａ，３６Ｂ間から退避させれば、連結部３７を開放して現像側トナー受渡口２５ａと現像側トナー受取口２３ｂとを互いに連通させることができる。シャッター３８Ａ，３８Ｂ及びこれらを駆動するための機構に関しては、後に詳述する。
【００３５】
廃トナーボックス２６は、クリーニング装置２３で回収された廃棄トナーを収容するためのボックスである。廃トナーボックス２６には、プロセスユニット３１への装着時にクリーニング装置２４の廃棄側トナー受渡口２４ｂの下方に位置する部位に、上向きに開口した廃棄側トナー受取口２６ａが設けられている。廃棄側トナー受取口２６ａの下側近傍には、搬送スクリュー２６ｂが配設されている。図１４Ａ，１４Ｂを参照すると、廃棄側トナー受渡口２４ｂ及び廃棄側トナー受取口２６ａには、現像側トナー受渡口２５ａ及び現像側トナー受取口２３ｂと同様のシール部材４０Ａ，４０Ｂがそれぞれ取り付けられている。トナーボックスユニット３２をプロセスユニット３１に装着した状態では、廃棄側トナー受渡口２４ｂ、廃棄側トナー受取口２６ａ、及びシール部材４０Ａ，４０Ｂは、クリーニング装置２４から廃トナーボックス２６へのトナーの通路である連結部４１として機能する。
【００３６】
プロセスユニット３２はクリーニング装置２４の廃棄側トナー受渡口２４ｂを開閉するシャッター（クリーニング装置側シャッター）４２Ａを備えている。同様に、廃トナーボックス２６は廃棄側トナー受取口２６ａを開閉するシャッター（廃トナーボックス側シャッター）４２Ｂを備えている。これらシャッター４２Ａ，４２Ｂをシール部材４０Ａ，４０Ｂ間から退避させれば、連結部４１を開放して廃棄側トナー受渡口２４ｂと廃棄側トナー受取口２６ａとを互いに連通させることができる。シャッター４２Ａ，４２Ｂ及びこれらを駆動するための機構に関しては、後に詳述する。
【００３７】
新トナーボックス２５の現像側トナー受渡口２５ａ付近の部位と、廃トナーボックス２６の廃棄側トナー受取口２６ａ付近の部位が、プロセスユニット３１側の受け空間３７に差し込まれる差し込み部４３を構成している。差し込み部４３が受け空間３７に差し込まれ、かつ前述の台座部３４に新トナーボックス２５の底面側が載置されることにより、トナーボックスユニット３２がプロセスユニット３１に対して着脱可能に装着される。
【００３８】
以下、現像側トナー受渡口２５ａと現像側トナー受取口２３ｂを開閉するシャッター３８Ａ，３８Ｂ及びその駆動機構（第１のシャッター駆動機構）を説明する。
【００３９】
現像側トナー受渡口２５ａのシャッター３８Ａは、新トナーボックス２５に対して摺動可能に取り付けられている。シャッター３８Ａの摺動方向は、トナーボックスユニット３２のプロセスユニット３１への装着方向（図４，図７Ａの矢印Ａ）に対して略直交する方向、すなわちプロセスユニット３１及びトナーボックスユニット３２の幅方向（Ｙ軸方向）である。図７Ａ，７Ｂに示すように、シャッター３８Ａの先端側の下面には連結用凸部４５が設けられている。また、シャッター３８Ａの基端側は、手動操作用の操作レバー４６に連結されている。この操作レバー４６は先端側が新トナーボックス２５の上面でシャッター３８Ａの基端側に連結されているが、基端側は新トナーボックス２５の差し込み部３４とは反対側の側部に位置している。そのため、トナーボックスユニット３２をプロセスユニット３１に装着した状態で、操作レバー４６にアクセスできる。
【００４０】
現像側トナー受取口２３ｂのシャッター３８Ｂは、現像装置２３に対して摺動可能に取り付けられている。この現像装置２３側のシャッター３８Ｂの摺動方向は、新トナーボックス２５側のシャッター３８Ａの摺動方向と同一である。また、シャッター３８Ｂの上面側には連結用凹部４７が設けられている。
【００４１】
図４、図７Ａ、及び図７Ｂを参照すると、プロセスユニット３１に対してトナーボックスユニット３１に差し込むと、新トナーボックス２５側のシャッター３８Ａの連結用凸部４５が現像装置２３側の連結用凹部４７に嵌り込み、シャッター３８Ａ，３８Ｂが切り離し可能に互いに連結される。その結果、シャッター３８Ａ，３８Ｂは、現像側トナー受渡口２５ａと現像側トナー受取口２３ｂを閉鎖する位置、すなわち新トナーボックス２５と現像装置２３の連結部３７を介したトナーの移動を遮断する閉鎖位置（図１１Ａ）と、現像側トナー受渡口２５ａと現像側トナー受取口２３ｂを開放する位置、すなわち連結部３７を介したトナーの移動を許可する開放位置（図１１Ｂ）との間で、トナーボックスユニット３２とプロセスユニット３１の幅方向（Ｙ軸方向）に移動可能となる。
【００４２】
トナーボックスユニット３２がプロセスユニット３１に取り付けられたときにのみ、操作レバー４６の操作を可能とする以下のロック機構が設けられている。図８から図１０Ｅを参照すると、操作レバー４６の基端側には下向きに突出するロック爪５１が設けられている。このロック爪５１の一方の側部には、新トナーボックス２５から突出するロック板５２の端面に係止される係止面５１ａが形成されている。また、ロック爪５１は他方の側部には傾斜面５１ｂが形成されている。プロセスユニット３１の台座部３４の先端付近に、ロック解除レバー５３が取り付けられている。このロック解除レバー５３は、トナーボックスユニット３２のプロセスユニット３１に対する装着方向（図４の矢印Ａ）と直交する方向（Ｙ軸方向）に延びる回転軸周りに回転自在である。ロック解除レバー５３の一端は、トナーボックスユニット３２をプロセスユニット３１に装着した際に新トナーボックス２５の側部に位置するロック解除部５３ａを構成する。また、ロック解除部５３ａの他端は、トナーボックスユニット３２をプロセスユニット３１に装着した際に新トナーボックス２５の底部に位置する被固定部５３ｂを構成する。プロセスユニット３１の台座部３４の先端付近には、トナーボックスユニット３２のプロセスユニット３１に対する装着方向（Ｘ軸方向）にのみ移動可能なピン部材５４が保持されている。また、新トナーボックス２５の底部には、ロック解除レバー５３の被固定部５３ｂとピン部材５４を収容するための窪み２５ｂが形成されている。
【００４３】
以下、廃棄側トナー受渡口２４ｂと廃棄側トナー受取口２６ａを開閉するシャッター４２Ａ，４２Ｂ及びその駆動機構（第２のシャッター駆動機構）を説明する。
【００４４】
廃棄側トナー受渡口２４ｂのシャッター４２Ａは、クリーニング装置２４に対して摺動可能に取り付けられている。シャッター４２Ａの摺動方向は、前述のシャッター３８Ａ，３８Ｂと同様に、トナーボックスユニット３２のプロセスユニット３１への装着方向に対して略直交する方向、すなわちプロセスユニット３１及びトナーボックスユニット３２の幅方向である。図１２Ａ，図１２Ｂに示すように、シャッター４２Ａの下面には、連結用凹部５８が設けられている。
【００４５】
廃棄側トナー受取口２６ａのシャッター４２Ｂは、廃トナーボックス２６に対して摺動可能に取り付けられている。この廃トナーボックス２６Ｂ側の摺動方向は、クリーニング装置２４側のシャッター４２Ａの摺動方向と同一である。また、シャッター４２Ａの上面側には連結用凸部５９が設けられている。さらに、シャッター４２Ａの一方の端部には傾斜面からなるカムフォロア面（カムフォロア部）６０が形成されている。図１３Ａ〜１３Ｃに示すように、画像形成装置１の装置本体１ａには、イメージングカートリッジ４の所定の装置位置近傍に、幅方向（Ｙ軸方向）に突出する固定カム部材６１が配置されている。この固定カム部材６１の先端には傾斜面からなる固定カム面（固定カム部）６１ａが形成されている。シャッター４２Ａではなくシャッター４２Ｂにカムフォロア面を形成してもよく、両方のシャッター４２Ａ，４７Ｂにカムフォロア面を形成してもよい。
【００４６】
図４、図１２Ａ、及び図１２Ｂを参照すると、廃トナーボックス２６側のシャッター４２Ｂの連結用凸部５９がクリーニング装置２４側の連結用凹部５８に嵌り込み、シャッター４２Ａ，４７Ｂが切り離し可能に互いに連結される。その結果、シャッター４２Ａ，４７Ｂは、廃棄側トナー受渡口２４ｂと廃棄側トナー受取口２６ａを閉鎖する位置、すなわちクリーニング装置２４と廃トナーボックス２６の連結部４１を介してトナーの移動を遮断する閉鎖位置（図１４Ａ）と、廃棄側トナー受渡口２４ｂと廃棄側トナー受取口２６ａを開放する位置、すなわち連結部４１を介したトナーの移動を許可する開放位置（図１４Ｂ）との間で、トナーボックスユニット３２とプロセスユニット３１の幅方向（Ｙ軸方向）に一体的に移動可能となる。
【００４７】
次に、プロセスユニット３１にトナーボックスユニット３２を装着し、さらにイメージングカートリッジ４を装置本体１ａに装着するまでの手順を説明する。
【００４８】
まず、図４の矢印Ａで示すように、トナーボックスユニット３２をプロセスユニット３１に装着するためにトナーボックスユニット３２の差し込み部４３をプロセスユニット３１の受け空間３３に差し込んでいく。
【００４９】
トナーボックスユニット３２がプロセスユニット３１から取り外されているときには、操作レバー４６のロック爪５１の係止面５１ａがロック板５２の側面に係止されるので、操作レバー４６は所定位置（シャッター３７Ａが閉鎖位置となる位置）で保持されている。トナーボックスユニット３２をプロセスユニット３１へ差し込んでいくと、まずロック解除レバー５３の被固定部５３ｂとピン部材５４が新トナーボックス２５の窪み２５ｂに進入する（図１０Ａ，１０Ｂ）。この際、ピン部材５４はロック解除レバー５３の被固定部５３ｂの下側に位置している。トナーボックスユニット３２をさらに差し込んでいくと、被固定部５３ｂが窪み２５ｂの縁部で押されることで、ロック解除レバー５３が図において時計方向に回転する（図１０Ｂ，１０Ｃ）。その結果、ピン部材５４は被固定部５３ｂの先端を回り込んで被固定部５３ｂの上側に移動する（図１０Ｄ，１０Ｅ）。被固定部５３ｂが被固定部５３と窪み２５ｂの底部との間に挟み込まれることにより、ロック解錠レバー５３は時計方向にある程度回転した姿勢を維持する。ロック解錠レバー５３がこの姿勢となると、ロック解除部５３ｂが操作レバー４６のロック爪５１を上方に押し上げられ、ロック爪５１の下端はロック板５２の上面まで上昇する。その結果、図９において矢印Ｂで示す方向に操作レバー４６は移動可能となる。
【００５０】
また、トナーボックスユニット３２のプロセスユニット３１に対する装着が完了すると、新トナーボックス２５側のシャッター３８Ａと現像装置２３側のシャッター３８Ｂが連結され（図７Ｂ）、クリーニング装置２４側のシャッター４２Ａと廃トナーボックス２６側のシャッター４２Ｂが連結される（図７Ａ）。
【００５１】
トナーボックスユニット３２のプロセスユニット３１に対する装着が完了した後、操作レバー４６を手動操作することで、シャッター３８Ａ，３８Ｂを閉鎖位置（図７Ａ）から開放位置（図７Ｂ）に移動させる。このように、トナーボックスユニット３２のプロセスユニット３１への装着後でイメージングカートリッジ４の装置本体１ａへの装着前に、操作レバー４６の手動操作でシャッター３８Ａ，３８Ｂを開放位置に移動して、新トナーボックス２５と現像装置２３の連結部３７を開放させることができる。従って、イメージングカートリッジ４の装置本体１ａへの装着が完了する前から、開放された連結部３７を介して新トナーボックス２５から現像装置２３へトナーが移動し始める。その結果、イメージングカートリッジ４を装置本体１ａに装着後の現像装置２３へのトナー充填時間を短縮できる。
【００５２】
また、前述のようにトナーボックスユニット３２のプロセスユニット３１に対する装着が完了する前は、操作レバー４６はロック爪５１がロック板５２で係止されることでロックされて移動不可であるので、プロセスユニット３１への装着前の新トナーボックス２５のトナー受渡口２５ａが開放され、それに伴って新トナーボックス２５からのトナーの漏れや飛散が発生するのを防止できる。
【００５３】
前述のようにトナーボックスユニット３２のプロセスユニット３１に対する装着が完了するとクリーニング装置２４側と廃トナーボックス２６側のシャッター４２Ａ，４２Ｂが連結される。しかし、イメージングカートリッジ４が装置本体１ａから外されている状態では、シャッター４２Ａ，４２Ｂは閉鎖位置で保持され、クリーニング装置２４と廃トナーボックス２６の連結部４１（廃棄側トナー受渡口２４ｂ及び廃棄側トナー受取口２６ａ）からのトナーの漏れや飛散が生じない。
【００５４】
次に、図１及び図１３Ａ〜１３Ｃにおいて矢印Ｃで示すように、イメージングカートリッジ４を装置本体１ａに装着する。イメージングカートリッジ４を装置本体１ａの所定位置に移動させる途中にクリーニング装置２４側と廃トナーボックス２６側のシャッター４２Ａ，４２Ｂが移動してクリーニング装置２４と廃トナーボックス２６の連結部４１が開放する。イメージングカートリッジ４を装置本体１ａに挿入していくと、シャッター４２Ａのカムフォロア面６０が装置本体１ａ側の固定カム部材６１の固定カム面６１ａに当接する（図１３Ａ，１３Ｂ）。イメージングカートリッジ４をさらに挿入していくと、カムフォロア面６０が固定カム面６１ａに押されることで、矢印Ｄで示すように、シャッター４２Ａ，４２Ｂは閉鎖位置から開放位置に向けてイメージングカートリッジ４の幅方向（Ｙ軸方向）に移動する（図１３Ｂ，１３Ｃ）。イメージングカートリッジ４が装置本体１ａ内の所定位置に達すると、シャッター４２Ａ，４２Ｂは開放位置に到達し、クリーニング装置２４と廃トナーボックス２６の連結部４１が開放される。このようにイメージングカートリッジ４を装置本体１ａ内の所定位置に移動させる途中にシャッター４２Ａ，４２Ｂが閉鎖位置から開放位置に移動するので、イメージングカートリッジ４の装置本体１ａに対する着脱時におけるクリーニング装置２４と廃トナーボックス２６の連結部４１からのトナーの漏れや飛散を確実に防止できる。
【００５５】
図１５Ａ〜１５Ｃは、廃棄側トナー受渡口２４ｂ及び廃棄側トナー受取口２６ａを開閉するシャッター４２Ａ，４２Ｂの駆動機構の代案を示す。まず、画像形成装置１の装置本体１ａ側にはラック（第１のラック）６５が固定されている。また、廃トナーボックス２６の上面側にはピニオン歯車６６がＺ軸周りに回転自在に支持されている。さらに、廃トナーボックス２６側のシャッター４２Ｂには、シャッター４２Ａ，４２Ｂの移動方向（ａＹ軸方向）に延びるラック（第２のラック）６７が形成されている。このラック６７とピニオン歯車６６が噛み合っている。
【００５６】
イメージングカートリッジ４を装置本体１ａに挿入していくと、ピニオン歯車６６が固定のラック６５と噛み合う（図１５Ａ，１５Ｂ）。イメージングカートリッジ４をさらに挿入していくと、ラック６５との噛み合いによりピニオン歯車６６が回転する。ピニオン歯車６６の回転は、ピニオン歯車６６とラック６６との噛み合いにより直線運動に変換され、シャッター４２Ａ，４２Ｂが矢印Ｄで示すように閉鎖位置から開放位置に向けて移動する（図１５Ｂ，１５Ｃ）。イメージングカートリッジ４が装置本体１ａ内の所定位置に達すると、シャッター４２Ａ，４２Ｂは開放位置に到達し、クリーニング装置２４と廃トナーボックス２６の連結部４１が開放される。このように図１５Ａ〜１５Ｃに示す代案を採用した場合も、イメージングカートリッジ４を装置本体１ａ内の所定位置に移動させる途中にシャッター４２Ａ，４２Ｂが閉鎖位置から開放位置に移動するので、イメージングカートリッジ４の装置本体１ａに対する着脱時におけるクリーニング装置２４と廃トナーボックス２６の連結部４１からのトナーの漏れや飛散を確実に防止できる。ピニオン歯車は廃トナーボックス２６ではなくクリーニング装置２４に支持されていてもよい。また、廃トナーボックス２６側のシャッター４２Ｂではなくクリーニング装置２４側のシャッター４２Ａにラックを設けてもよい。
【００５７】
図１６Ａ〜１６Ｃは、廃棄側トナー受渡口２４ｂ及び廃棄側トナー受取口２６ａを開閉するシャッター４２Ａ，４２Ｂの駆動機構の他の代案を示す。まず、画像形成装置１の装置本体１ａ側には駆動歯車６８がＹ軸周りに回転可能に支持されている。この駆動歯車６８は符号６９で模式的に示すモータ等の動力源６９により回転駆動される。廃トナーボックス２６側のシャッター４２Ｂにはナット部７０が形成されており、このナット部７０には送りねじ７１がねじ込まれている。送りねじ７１の一端には従動歯車７２が固定されている。従動歯車７２と送りねじ７１は同軸回転する。
【００５８】
イメージングカートリッジ４を装置本体１ａに挿入する途中は、従動歯車７２は駆動歯車６８とは噛み合わない（図１６Ａ）。しかし、イメージングカートリッジ４が装置本体１ａ内の所定位置への移動を完了すると、従動歯車７２は駆動歯車６８と噛み合う。この状態で動力源６９により駆動歯車６８が回転駆動される。駆動歯車６８の回転は従動歯車７２に伝達される。従動歯車７２と共に送りねじ７１が回転し、送りねじ７１の回転はナット部７０の直線運動に変換される。その結果、シャッター４２Ａ，４２Ｂは矢印Ｄで示すように閉鎖位置から開放位置まで移動する。このように図１６Ａ〜１６Ｃに示す代案を採用した場合、イメージングカートリッジ４が装置本体１ａ内の位置へ移動完了後に、シャッター４２Ａ，４２Ｂが開放位置に移動するので、イメージングカートリッジ４の装置本体１ａに対する着脱時におけるクリーニング装置２４と廃トナーボックス２６の連結部４１からのトナーの漏れや飛散を確実に防止できる。送りねじとナット部の組み合わせは、廃トナーボックス２６側のシャッター４２Ｂではなく、クリーニング装置２４側のシャッター４２Ａに設けてもよい。
【００５９】
本発明は実施形態に限定されず種々の変形が可能である。直接転写方式のプリンタを例に本発明を説明したが、各イメージングカートリッジから中間転写ベルトにトナー像を一次転写し、中間転写ベルト上のトナー像を記録媒体に二次転写する間接転写方式の画像形成装置にも本発明を適用できる。また、本発明は、複写機、ファクシミリ送受信機、複合機等のプリンタ以外の画像形成装置にも適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるイメージングカートリッジを備える画像形成装置を示す断面図。
【図２】扉体を開放した状態の画像形成装置を示す断面図。
【図３】本発明の実施形態にかかるイメージングカートリッジを示す断面図。
【図４】本発明の実施形態にかかるイメージングカートリッジを示す分解断面図。
【図５】本発明の第１実施形態に係るイメージングカートリッジを示す斜視図。
【図６】本発明の第１実施形態に係るイメージングカートリッジを示す分解斜視図。
【図７Ａ】連結前の新トナーボックス及び現像装置のシャッターを示す模式的な斜視図。
【図７Ｂ】連結後の新トナーボックス及び現像装置のシャッターを示す模式的な斜視図。
【図８】新トナーボックスの操作レバー付近を示す部分平面図。
【図９】新トナーボックスの操作レバー付近を示す部分斜視図。
【図１０Ａ】トナーボックスユニットのプロセスユニットへの装着時の操作レバー周辺の動作を示す部分断面図。
【図１０Ｂ】トナーボックスユニットのプロセスユニットへの装着時の操作レバー周辺の動作を示す部分断面図。
【図１０Ｃ】トナーボックスユニットのプロセスユニットへの装着時の操作レバー周辺の動作を示す部分断面図。
【図１０Ｄ】トナーボックスユニットのプロセスユニットへの装着時の操作レバー周辺の動作を示す部分断面図。
【図１０Ｅ】トナーボックスユニットのプロセスユニットへの装着時の操作レバー周辺の動作を示す部分断面図。
【図１１Ａ】新トナーボックスと現像装置のシャッターが閉鎖位置にあるときの、新トナーボックスと現像装置の連結部を示す部分断面図。
【図１１Ｂ】新トナーボックスと現像装置のシャッターが開放位置にあるときの、新トナーボックスと現像装置の連結部を示す部分断面図。
【図１２Ａ】連結前のクリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターを示す模式的な斜視図。
【図１２Ｂ】連結後のクリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターを示す模式的な斜視図。
【図１３Ａ】固定カム部に当接前のクリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターを示す模式的な斜視図。
【図１３Ｂ】固定カム部への当接による開放位置への移動開始時のクリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターを示す模式的な斜視図。
【図１３Ｃ】固定カム部への当接による開放位置への移動中のクリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターを示す模式的な斜視図。
【図１４Ａ】クリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターが閉鎖位置にあるときの、廃トナーボックスとクリーニング装置の連結部を示す部分断面図。
【図１４Ｂ】クリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターが開放位置にあるときの、廃トナーボックスとクリーニング装置の連結部を示す部分断面図。
【図１５Ａ】固定ラックにピニオン歯車が噛み合う前のクリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターを示す模式的な斜視図。
【図１５Ｂ】固定ラックへのピニオン歯車の噛み合いによる開放位置への移動開始時のクリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターを示す模式的な斜視図。
【図１５Ｃ】固定ラックへのピニオン歯車の噛み合いによる開放位置への移動中のクリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターを示す模式的な斜視図。
【図１６Ａ】駆動歯車と従動歯車が噛み合う前のクリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターを示す模式的な斜視図。
【図１６Ｂ】駆動歯車から従動歯車への回転伝達により開放位置へ移動中のクリーニング装置及び廃トナーボックスのシャッターを示す模式的な斜視図。
【符号の説明】
【００６１】
１  画像形成装置
１ａ  装置本体
１ｂ  扉体
２  転写ベルト
４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ  イメージングカートリッジ
５  レーザ露光装置
６  電源装置
７  搬送ローラ
８  制御装置
９  定着装置
１０  排紙ローラ
１１  排紙トレイ
１２  排紙装置
１３  給紙ローラ
１４  給紙カセット
１５  タイミングローラ
１６  給紙装置
１７  支軸
２１  感光体
２２  帯電装置
２２ａ  帯電ローラ
２３  現像装置
２３ａ  現像ローラ
２３ｂ  現像側トナー受取口
２３ｃ  搬送スクリュー
２３ｄ，２３ｅ  搬送ローラ
２４  クリーニング装置
２４ａ  クリーニングブレード
２４ｂ  廃棄側トナー受渡口
２４ｃ  搬送ローラ
２４ｄ  搬送スクリュー
２５  新トナーボックス
２５ａ  現像側トナー受渡口
２５ｂ  窪み
２６  廃トナーボックス
２６ａ  廃棄側トナー受取口
２６ｂ  搬送スクリュー
３１  プロセスユニット
３２  トナーボックスユニット
３３  受け空間
３４  台座部
３５  圧縮コイルばね
３６Ａ，３６Ｂ  シール部材
３７  連結部
３８Ａ，３８Ｂ  シャッター
４０Ａ，４０Ｂ  シール部材
４１  連結部
４２Ａ，４２Ｂ  シャッター
４３  差し込み部
４５  連結用凸部
４６  操作レバー
４７  連結用凹部
５１  ロック爪
５１ａ  係止面
５１ｂ  傾斜面
５２  ロック板５２
５３  ロック解除レバー
５３ａ  ロック解除部
５３ｂ  被固定部
５４  ピン部材
５８  連結用凹部
５９  連結用凸部
６０  カムフェロア面
６１  固定カム部材
６１ａ  固定カム面
６５  ラック
６６  ピニオン歯車
６７  ラック
６８  駆動歯車
６９  動力源
７０  ナット部
７１  送りねじ
７２  従動歯車
Ｐ  記録媒体
【図１】
2009058711.tif 000003
【図２】
2009058711.tif 000004
【図３】
2009058711.tif 000005
【図４】
2009058711.tif 000006
【図５】
2009058711.tif 000007
【図６】
2009058711.tif 000008
【図７Ａ】
2009058711.tif 000009
【図７Ｂ】
2009058711.tif 000010
【図８】
2009058711.tif 000011
【図９】
2009058711.tif 000012
【図１０Ａ】
2009058711.tif 000013
【図１０Ｂ】
2009058711.tif 000014
【図１０Ｃ】
2009058711.tif 000015
【図１０Ｄ】
2009058711.tif 000016
【図１０Ｅ】
2009058711.tif 000017
【図１１Ａ】
2009058711.tif 000018
【図１１Ｂ】
2009058711.tif 000019
【図１２Ａ】
2009058711.tif 000020
【図１２Ｂ】
2009058711.tif 000021
【図１３Ａ】
2009058711.tif 000022
【図１３Ｂ】
2009058711.tif 000023
【図１３Ｃ】
2009058711.tif 000024
【図１４Ａ】
2009058711.tif 000025
【図１４Ｂ】
2009058711.tif 000026
【図１５Ａ】
2009058711.tif 000027
【図１５Ｂ】
2009058711.tif 000028
【図１５Ｃ】
2009058711.tif 000029
【図１６Ａ】
2009058711.tif 000030
【図１６Ｂ】
2009058711.tif 000031