(57)【要約】【課題】エンコーダを用いたベルト駆動においてテンションローラを採用する場合であってもエンコーダを長期間安定して機能させることができる、記録媒体搬送装置、及びインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】第１ローラ１２と、第１ローラ１２に同期して回転する第２ローラ１３と、第１ローラ１２及び第２ローラ１３間に掛け渡され、記録媒体を搬送する第１ベルト１４ａ，１４ｂ，１４ｃと、第１ローラ１２及び第２ローラ１３間に掛け渡され、ローラ当接面と反対の外面に被検出要素１５が設けられた第２ベルト１６と、外面側から第２ベルト１６を押圧することで所定の負荷を与えた状態に保持するテンション部材２５と、を備える記録媒体搬送装置１である。テンション部材２５には、被検出要素１５に干渉しない非干渉部が設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ローラと、
該第１ローラに同期して回転する第２ローラと、
前記第１ローラ及び前記第２ローラ間に掛け渡され、記録媒体を搬送する第１ベルトと、
前記第１ローラ及び前記第２ローラ間に掛け渡され、ローラ当接面と反対の外面に被検出要素が設けられた第２ベルトと、
前記外面側から前記第２ベルトを押圧することで所定の負荷を与えた状態に保持するテンション部材と、を備え、
前記テンション部材には、前記被検出要素に干渉しない非干渉部が設けられることを特徴とする記録媒体搬送装置。
【請求項２】
前記非干渉部が、前記被検出要素に対応して前記テンション部材に形成された凹部であることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項３】
前記凹部には、面取り加工が施されてなることを特徴とする請求項２に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項４】
前記テンション部材は、前記第２ベルトに対する当接面に表面粗度を低下させる表面改質処理が施されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項５】
前記テンション部材は、前記第２ベルトにより回転可能とされるローラ形状からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項６】
前記第１ベルトを複数備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項７】
前記テンション部材は、前記第２ベルトの保持面をそれぞれ含み、互いが離間配置される第１および第２部材から構成されており、前記非干渉部が、前記第１および第２部材における間隙であることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録媒体搬送装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の記録媒体搬送装置と、
前記記録媒体搬送装置により搬送される記録媒体上にインク滴を吐出する記録ヘッドと、を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体搬送装置、及びインクジェット記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリンタ等の印刷機器において記録紙（記録媒体）を搬送する記録媒体搬送装置として、駆動ローラと従動ローラとの間でベルトを掛け渡した構成がある。一般に、ベルトを用いた記録媒体搬送装置おいてはテンションローラによってベルトに所定の負荷を与えることでたるみをなくすようにしている。また、テンションローラは、部材の組み立て性の点から、ベルトを外側から押圧するように設けられる。
【０００３】
ところで、このようなベルト駆動を用いる場合、記録紙上に正確にインク滴を着弾させる必要があるため、ベルトにリニアエンコーダを設け、このリニアエンコーダをセンサで検出し、この検出結果に基づいてインクジェットヘッド（記録ヘッド）からインク滴を吐出させる技術がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−１０５９６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術にテンションローラを組み合わせると、テンションローラ表面が直にエンコーダに接触するため、エンコーダにダメージを与えることでエンコーダが良好に機能しなくなる可能性がある。また、センサはエンコーダに近接（例えば、接触）した状態とされるため、センサがエンコーダ表面の異物を掻き分けることで異物溜りを生じさせてしまう。このとき、テンションローラが異物溜りを押しつぶすことでダコン等の変形が生じ、センサ及びエンコーダ間におけるギャップが変化し、安定した読み取りができなくなる可能性がある。また、例えば、センサに接触するエンコーダに潤滑剤を塗布した場合においても、センサがテンションローラに接触することで潤滑剤を掻きとってしまい、これによりセンサとエンコーダとの間の摩擦力が増大し、エンコーダにダメージを及ぼすおそれもある。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、エンコーダを用いたベルト駆動においてテンションローラを採用する場合であってもエンコーダを長期間安定して機能させることができる、記録媒体搬送装置、及びインクジェット記録装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の記録媒体搬送装置は、第１ローラと、該第１ローラに同期して回転する第２ローラと、前記第１ローラ及び前記第２ローラ間に掛け渡され、記録媒体を搬送する第１ベルトと、前記第１ローラ及び前記第２ローラ間に掛け渡され、ローラ当接面と反対の外面に被検出要素が設けられた第２ベルトと、前記外面側から前記第２ベルトを押圧することで所定の負荷を与えた状態に保持するテンション部材と、を備え、前記テンション部材には、前記被検出要素に干渉しない非干渉部が設けられることを特徴とする。
【０００７】
本発明の記録媒体搬送装置によれば、非干渉部によりテンション部材が被検出要素に干渉することがなくなるので、テンション部材が被検出要素にダメージを与えることが防止される。また、例えば被検出要素を検出するセンサが被検出要素に接触した状態に設けられている場合においても、センサとの接触により掻き分けられて被検出要素上に付着した異物がテンション部材によって押し潰されることが防止されるので、特にセンサ接触部分における被検出要素の変形が防止され、センサにおける読み取り安定性を向上できる。また、例えば被検出要素に潤滑剤が塗布された場合においても、テンション部材が被検出要素に干渉しないため、潤滑剤が掻き取られるといったことが防止され、センサと被検出要素との間の摩擦を潤滑剤により良好に低減させることができ、被検出要素に対するダメージを低減できる。
したがって、ベルト上に形成された非検出要素を長期間安定して機能させる信頼性の高い記録媒体搬送装置を提供できる。
【０００８】
また、上記記録媒体搬送装置においては、前記非干渉部が、前記被検出要素に対応して前記テンション部材に形成された凹部であることが好ましい。
この構成によれば、テンション部材に凹部を形成するといった極めて簡便な構成により、上述したようにベルト上に形成された非検出要素を長期間安定して機能させることができる。
【０００９】
また、上記記録媒体搬送装置においては、前記凹部には、面取り加工が施されてなるのが好ましい。
この構成によれば、面取り加工によって凹部を構成するエッジ部分が滑らかな形状とされるので、凹部のエッジ部により第１ベルトにダメージが及ぶといった不具合の発生を防止できる。
【００１０】
また、上記記録媒体搬送装置においては、前記テンション部材は、前記第２ベルトに対する当接面に表面粗度を低下させる表面改質処理が施されてなるのが好ましい。
この構成によれば、表面改質処理によってテンション部材の表面粗度が低下しているため、第２ベルトとテンション部材との間の摩擦が低減されて、第２ベルトにおけるテンション部材との当接面へのダメージを低減できる。
【００１１】
また、上記記録媒体搬送装置においては、前記テンション部材は、前記第２ベルトにより回転可能とされるローラ形状からなるのが好ましい。
この構成によれば、第２ベルトの駆動時にテンション部材も回転するので、第２ベルトとテンション部材との間の摩擦が低減され、テンション部材が第２ベルトを介して第１ローラに与えられる負荷を低減することができる。
【００１２】
また、上記記録媒体搬送装置においては、前記第１ベルトを複数備えるのが好ましい。
この構成によれば、例えば複数の第１ベルトを所定間隔だけ離間して配置することで、第１ローラと第１ベルトとの接触面積を必要以上に増加させることが無く、第１ローラに対する負荷を低減しつつ、記録媒体を良好に搬送することができる。
【００１３】
また、上記記録媒体搬送装置においては、前記テンション部材は、前記第２ベルトの保持面をそれぞれ含み、互いが離間配置される第１および第２部材から構成されており、前記非干渉部が、前記第１および第２部材における間隙であるのが好ましい。
この構成によれば、２つの部材の間隙を用いるといった極めて簡便な構成により非干渉部を構成することが可能となり、上述したようにベルト上に形成された非検出要素を長期間安定して機能させることができる。
【００１４】
本発明のインクジェット記録装置は、上記の記録媒体搬送装置と、前記記録媒体搬送装置により搬送される記録媒体上にインク滴を吐出する記録ヘッドと、を備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明のインクジェット記録装置によれば、上述のように非検出要素を長期間安定して機能させることのできる記録媒体搬送装置を備えているので、良好に搬送された記録媒体を用いることで印字品位に優れたものを長期に亘って提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照にしつつ説明する。
図１は本発明のインクジェット記録装置の平面構成を示す図であり、図２はインクジェット記録装置におけるベルト駆動機構を説明するための模式図である。
インクジェット記録装置１は、本発明の記録媒体搬送装置の一実施形態に係る記録用紙搬送装置２と、この記録用紙搬送装置２上を搬送される記録用紙Ｐ（記録媒体）にインクを噴射する記録ヘッド３と、を備える。なお、図１中のＸ方向は記録用紙Ｐの搬送方向を示し、Ｙ方向はＸ方向と直交する方向を示している。なお、記録ヘッド３はＹ方向に移動可能に構成されており、これによりＸ方向に搬送されてくる記録用紙Ｐ上の所望の位置にインクを噴射できるようになっている。
【００１７】
記録用紙搬送装置２におけるＸ方向上流側には、ゲートローラ４が配置されている。このゲートローラ４は、図２に示すように、記録用紙Ｐの記録面および載置面のそれぞれに当接して記録用紙Ｐを挟持しつつ、回転可能に構成された一対のローラを備えている。そして、ゲートローラ４は、給紙モータ５からの動力で駆動され、図示しない給紙部から記録用紙Ｐがゲートローラ４を構成する一対のローラ間に突き当てられるように供給されると、この記録用紙ＰのＸ方向に対する傾き及びＹ方向の位置ずれを補正するスキュー補正を行ってから、この記録用紙Ｐを記録用紙搬送装置２に供給する。
【００１８】
上記記録ヘッド３は、インクを噴射するためのノズルを複数備えており、内部に形成された駆動素子（例えばピエゾ素子）により、ノズルを介してインクを噴射する所謂インクジェットヘッドである。
【００１９】
記録用紙搬送装置２は、図１に示すように、駆動するための動力を発生する駆動モータ１１と、駆動モータ１１から動力が伝達される駆動ローラ（第１ローラ）１２と、駆動ローラ１２に同期して回転し、Ｘ方向下流側に配置される従動ローラ１３と、これら駆動ローラ１２および従動ローラ１３間に掛け渡されるベルト群１４と、これら駆動ローラ１２および従動ローラ１３間に掛け渡され、ローラ当接面と反対の外面に磁気エンコーダ（被検出要素）１５が設けられた検出用ベルト（第２ベルト）１６と、この検出用ベルト１６に形成された上記磁気エンコーダ１５を検出可能とするセンサ１７と、を備えている。
【００２０】
上記ベルト群１４は、駆動ローラ１２と従動ローラ１３との間に架設された４本のベルト１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、及び１４ｄで構成されている。各ベルト１４ａ〜１４ｄは、厚み、幅及び周長がそれぞれ同等に設定されている。また、これらのベルト１４ａ〜１４ｄは、図１に示すように、駆動ローラ１２及び従動ローラ１３のそれぞれに設けられているフランジ部１８によって、それぞれにＹ方向の位置が規制され、互いに所定の隙間を保持している。
【００２１】
また、これらベルト１４ａ〜１４ｄのうち、ベルト（第１ベルト）１４ａ〜１４ｃは、記録用紙Ｐを載置することで搬送する搬送用ベルトとして機能する。このように複数のベルト１４ａ〜１４ｃを所定間隔だけ離間して配置することで、駆動ローラ１２とベルト１４ａ〜１４ｃとの接触面積を必要以上に増加させることが無く、駆動ローラ１２に対する負荷を低減しつつ、記録用紙Ｐを良好に搬送することができる。なお、各フランジ１８の半径方向における厚みは、記録用紙Ｐの搬送を妨げないように、各ベルト１４ａ〜１４ｄの外周面よりも外側に突出しない厚みに設定されている。
【００２２】
搬送用ベルトとして機能する上記ベルト１４ａ〜１４ｃには、これらベルト１４ａ〜１４ｃを帯電させる不図示の帯電手段が設けられている。この帯電手段は、ベルト１４ａ〜１４ｃに交流電圧を印加することによって、これら各ベルト１４ａ〜１４ｃを正極側及び負極側に交互に帯電させる。このようにして帯電された各ベルト１４ａ〜１４ｃには、記録用紙Ｐとの間で、この記録用紙Ｐを各ベルト１４ａ〜１４ｃの外周面に吸着する吸着力が作用する。これにより、各ベルト１４ａ〜１４ｃは、記録用紙Ｐを吸着するとともに良好に搬送することが可能とされている。
【００２３】
図２に示されるように、上記各ベルト１４ａ〜１４ｄの各々には、外面（ローラ当接面と反対）側から押圧することで所定の負荷を与えた状態に各ベルト１４ａ〜１４ｄを保持するテンションローラ２１が設けられている。また、上記テンションローラ２１の近傍には、駆動ローラ１２及び従動ローラ１３間で各ベルト１４ａ〜１４ｄを中継する中継ローラ２２が設けられている。上記テンションローラ２１は、中継ローラ２２と従動ローラ１３との間に配置されており、中継ローラ２２及び従動ローラ１３を支点として各ベルト１４ａ〜１４ｄを内側に押し込んだ状態に保持する。これにより、各ベルト１４ａ〜１４ｄに所定の負荷が加わって、各ベルト１４ａ〜１４ｄは弛みが無い状態とされる。
【００２４】
本実施形態においては、このようにテンションローラ２１をベルトの外面側に配置することで記録用紙搬送装置２におけるテンションローラ２１の組み込み性を容易としている。また、これらテンションローラ２１は、不図示の回転軸に保持されており、各ベルト１４ａ〜１４ｄの動作により回転可能となっている。そのため、テンションローラ２１は各ベルト１４ａ〜１４ｄの回転を妨げることがなく、駆動モータ１１に負荷を与えることが無い。
【００２５】
また、記録用紙搬送装置２は、外面側から押圧することで所定の負荷を与えた状態に上記検出用ベルト１６を保持するテンション部材２５を備えている。図３はテンション部材２５の構成を示すものであり、図３（ａ）は断面図を示し、図３（ｂ）は側面構造を示すものである。
【００２６】
図３（ａ）に示されるように、テンション部材２５は、上記ベルト１４ａ〜１４ｄに対して設けられるテンションローラ２１同様、ローラ形状から構成される。また、テンション部材２５の近傍には、上記ベルト１４ａ〜１４ｄと同様に中継ローラ２２が設けられている。テンション部材２５は、中継ローラ２２と従動ローラ１３との間に配置されており、中継ローラ２２及び従動ローラ１３を支点として検出用ベルト１６を内側に押し込んだ状態に保持する。これにより、検出用ベルト１６ｄに所定の負荷が加わって、検出用ベルト１６は弛みが無い状態とされる。
【００２７】
また、テンション部材２５は、不図示の回転軸に保持され、上記検出用ベルト１６の動作により回転可能となっている。そのため、テンション部材２５は検出用ベルト１６の回転を妨げることがなく、駆動モータ１１に負荷を与えることが無い。
【００２８】
具体的には、テンション部材２５は、図３（ａ）に示されるように、検出用ベルト１６を保持する保持部３１と、保持部３１に接続され、検出用ベルト１６の図１に示したＹ方向における動きを規制する規制部３２と、を有する。そして、テンション部材２５の保持部３１には、上記磁気エンコーダ１５に対応して形成された凹部（非干渉部）３３が形成されている。
【００２９】
なお、上記テンションローラ２１及びテンション部材２５は、上記駆動ローラ１２の回転に基づいて同一の回転数で回転する構成とされるため、上記テンションローラ２１及びテンション部材２５を同一部材に一体的に形成するようにしてもよい。これにより、テンションローラ２１及びテンション部材２５間に生じる回転差を確実に無くすことができる。
【００３０】
また、この凹部３３には面取り加工を施すのが好ましい。このようにすれば、凹部３３のエッジ部分が滑らかな形状とされ、凹部３３に接触するベルト１４ａ〜１４ｃにダメージが及ぶことが防止できる。また、テンション部材２５の少なくとも検出用ベルト１６に対する当接面に、表面粒度を低下させる表面改質処理を施すようにしてもよい。例えば、図４に示されるように保持部３１及び凹部３３の表面に倣って表面改質処理層３５を形成する。これにより、テンション部材２５の表面粗度が低下し、検出用ベルト１６とテンション部材２５との間の摩擦が低減されて、検出用ベルト１６におけるテンション部材２５との当接面へのダメージを低減できる。なお、表面改質処理層３５としては研磨加工を行う、検出用ベルト１６に対し低摩擦性の塗装を行う、或いは検出用ベルト１６に対し低摩擦性テープを貼着することで形成される。
【００３１】
ところで、上記検出用ベルト１６においては、上記磁気エンコーダ１５がその外周面（外面）に形成されている。一方、上記テンション部材２５は、上述のように検出用ベルト１６における磁気エンコーダ１５が形成された側の外面を保持する構成となっている。
【００３２】
上記磁気エンコーダ１５は、例えばスプレー塗装（磁性層塗装膜）により形成されるため、テンション部材２５が直接接触すると、塗装膜がダメージを受け、エンコーダとして機能しなくなるおそれがある。
これに対し、本実施形態に係るテンション部材２５は、上述のように保持部３１に凹部３３が形成されているので、凹部３３内に磁気エンコーダ１５が入り込むことで、テンション部材２５が磁気エンコーダ１５に干渉することが防止されたものとなる。
【００３３】
なお、センサ１７は磁気エンコーダ１５に接触した状態に配置されている。そこで、本実施形態においては、磁気エンコーダ１５の表面に潤滑剤を塗布し、これによってセンサ１７と磁気エンコーダ１５との間に生じる摩擦を低減している。この場合においても、磁気エンコーダ１５が凹部３３内に入り込むため、テンション部材２５が磁気エンコーダ１５表面の潤滑剤を掻き取るといったことが防止される。また、上記凹部３３を潤滑剤の溜り場として機能させることができる。
【００３４】
続いて、上記記録用紙搬送装置２を備えるインクジェット記録装置１の動作について説明する。インクジェット記録装置１は、不図示の制御装置により例えば記録用紙搬送装置２および記録ヘッド３等の制御が行われる。
制御装置は、印字処理を行う際、給紙モータ５によりゲートローラ４を動作させて記録用紙Ｐを記録用紙搬送装置２に供給する。ゲートローラ４から記録用紙搬送装置２に供給された記録用紙Ｐは、搬送用ベルト（ベルト１４ａ〜１４ｃ）に載置されて記録ヘッド３の直下まで搬送される。
【００３５】
ここで、記録用紙搬送装置２は、検出用ベルト１６の外周面上に形成された磁気エンコーダ１５の信号をセンサ１７が検出することで、上記駆動ローラ１２の回転角度を算出している。そして、制御装置は、記録用紙搬送装置２から送信される情報に基づいて、記録用紙Ｐの搬送量及び搬送位置を算出する。よって、制御装置は、記録用紙Ｐが搬送されるタイミングに合わせ、記録ヘッド３を制御することにより、記録用紙Ｐ上における所定の位置にインクを着弾させることができる。これにより、インクジェット記録装置１は、記録用紙Ｐに所望の画像を形成することができる。
【００３６】
このようにインクジェット記録装置１において良好な印字品質を得るためには、上述したようにセンサ１７による磁気エンコーダ１５の読み取り精度が重要とされる。
本実施形態に係るインクジェット記録装置１によれば、検出用ベルト１６をテンション部材２５で保持する場合においても、検出用ベルト１６の外周面に凹部３３が形成されているため、磁気エンコーダ１５が凹部３３に入り込むことでテンション部材２５と磁気エンコーダ１５とが干渉することが防止される。よって、磁気エンコーダ１５を構成する塗装膜がダメージを受けることが無い。
【００３７】
また、本実施形態においては、センサ１７が磁気エンコーダ１５に接触した状態とされている。そのため、センサ１７が磁気エンコーダ１５上の表面異物を掻き分けることで異物溜りを生じさせるおそれがある。この場合においても、磁気エンコーダ１５が凹部３３に入り込むことでテンション部材２５と磁気エンコーダ１５とが干渉することが防止されるので、異物溜りが押しつぶされることで磁気エンコーダ１５にダコン等の変形が生じることが無く、センサ１７の読み取り安定性を向上できる。
【００３８】
また、テンション部材２５と磁気エンコーダ１５とが干渉することが防止されるため、上述のように磁気エンコーダ１５に塗布された潤滑剤が掻き取られるといったことがなく、潤滑剤によってセンサ１７と磁気エンコーダ１５との間で生じる摩擦を低減でき、センサ１７との接触によって磁気エンコーダ１５にダメージが及ぶことが防止される。また、上記凹部３３が潤滑剤の溜り場として機能することで、センサ１７が接触する部分に潤滑剤が集中的に滞留するため、潤滑剤の効果を十分に発揮させることができる。
【００３９】
以上述べたように、インクジェット記録装置１は、検出用ベルト１６上に形成された磁気エンコーダ１５を長期間安定して機能させる記録用紙搬送装置２を備えるため、印字品位に優れたものを長期に亘って提供できる信頼性の高いものとなる。
【００４０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更が可能である。例えば、上記凹部３３の形状は上述した形状に限定されることは無く、例えば、図５に示すようなＶ字形状、或いは図６に示すような台形形状としてもよい。
【００４１】
また、上記実施形態においては、テンション部材２５として一体的に形成されたローラ状のものを例示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図７に示されるように、テンション部材１３５を、互いが離間配置される第１部材１２６と第２部材１２７とから構成するようにしてもよい。第１、第２部材１２６，１２７は、検出用ベルト１６の保持面１２６Ａ，１２７Ａをそれぞれ有しており、ともにローラ形状から構成されるものである。この場合、テンション部材１３５に保持された検出用ベルト１６の外周面に形成された磁気エンコーダ１５は、第１、第２部材１２６，１２７における隙間Ｓ（間隙）に入り込むことでテンション部材１３５に干渉することが防止される。この構成によれば、２つの部材の隙間を用いるといった極めて簡便な構成により非干渉部を構成することが可能となり、上記実施形態と同様に検出用ベルト１６上に形成された磁気エンコーダ１６を長期間安定して機能させることができる。
【００４２】
また、上記実施形態においては、記録ヘッド３をＹ方向に移動させることで記録用紙Ｐ上に画像を形成するものとしたが、記録ヘッドとして記録用紙Ｐの幅（Ｙ方向の長さ）よりも大きい幅を有する、所謂ラインヘッドを採用することもできる。このようにすれば、記録ヘッドは固定した状態で記録用紙Ｐのみを搬送させることで画像を形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】インクジェット記録装置の平面構成を示す図である。
【図２】インクジェット記録装置におけるベルト駆動機構の説明図である。
【図３】テンション部材の構成を示す図である。
【図４】テンション部材に形成された表面改質処理層を説明する図である。
【図５】テンション部材に形成される凹部の変形例を示す図である。
【図６】テンション部材に形成される凹部の変形例を示す図である。
【図７】テンション部材の変形例に係る構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１…インクジェット記録装置、２…記録用紙搬送装置（記録媒体搬送装置）、３…記録ヘッド、１２…駆動ローラ、１３…従動ローラ、１４ａ〜１４ｃ…ベルト（第１ベルト）、１５…磁気エンコーダ（被検出要素）、１６…検出用ベルト（第２ベルト）、２５…テンション部材、３３…凹部（非干渉部）、３５…表面改質処理層、１２６…第１部材、１２７…第２部材、１３５…テンション部材、Ｐ…記録用紙（記録媒体）、Ｓ…隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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