(57)【要約】【課題】  処理物の重量に応じて開度が自動調整されるチャフシーブを備えた脱穀装置の揺動選別構造において、開度調節バネの固定端を支持するバネ受け部材を単純な形状のものに済ますことができ、バネ受け部材を外部から容易に遠隔操作できるようにする。【解決手段】  チャフシーブ３９のリップ板群を、連動揺動可能に連動連結してチャフシーブ３９の開度を調節可能に構成し、リップ板群を開度減少方向に揺動付勢する開度調節バネ５７を備えて、リップ板群に作用する処理物重量が大きくなるほどリップ板群が下方揺動してチャフシーブ３９の開度が大きくなるように構成し、開度調節バネ５７の固定端を支持するバネ受け部材５６を位置変更してリップ板群に付与する付勢力を調節可能に構成し、かつ、バネ受け部材５６を直線スライド可能に案内支持してある。【選択図】        図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーブケースに装備されるチャフシーブのリップ板群を、横向きの支点周りに連動揺動可能に連動連結してチャフシーブの開度を調節可能に構成し、リップ板群を開度減少方向に揺動付勢する開度調節バネを備えて、リップ板群に作用する処理物重量が大きくなるほどリップ板群が下方揺動してチャフシーブの開度が大きくなるように構成するとともに、前記開度調節バネの固定端を支持するバネ受け部材を位置変更してリップ板群に付与する付勢力を調節可能に構成した脱穀装置の揺動選別構造において、
前記バネ受け部材を直線スライド可能に案内支持してあることを特徴とする脱穀装置の揺動選別構造。
【請求項２】
前記バネ受け部材の位置変更によって前記チャフシーブの最小開度を変更可能に構成してある請求項１記載の脱穀装置の揺動選別構造。
【請求項３】
前記バネ受け部材を操作具で人為的に移動操作可能に連係してある請求項１または２記載の脱穀装置の揺動選別構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自脱型や普通型のコンバイン等に搭載される脱穀装置の揺動選別構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀装置の揺動選別構造としては、シーブケースに装備されるチャフシーブのリップ板群を横向きの支点周りに連動揺動可能に連動連結して、チャフシーブの開度を調節可能に構成し、リップ板群を開度減少方向に揺動付勢する開度調節バネを備えたものがある。この場合、リップ板群に作用する処理物重量が大きくなるほど、リップ板群が下方揺動してチャフシーブの開度が大きくなるように構成し、開度調節バネの固定端を支持するバネ受け部材を位置変更してリップ板群に付与する付勢力を調節可能に構成して、バネ受け部材を脱穀装置の外部に設けた操作レバーに操作ワイヤ連係したものが知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平２００１−２４５５２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記揺動選別構造は、外部の調節レバーを操作して遠隔操作でチャフシーブの開度調整特性を変更することができるものであるが、バネ受け部材が揺動操作される構造であるために、バネ受け部材を効率よく揺動操作するためのワイヤ引き方向に制約を受けやすく（バネ受け部材が円弧移動するのに対して、操作ワイヤのワイヤ引き方向が直線であることによる）、バネ受け部材を特殊な形状にする必要があり、外部の操作レバーとバネ受け部材とを連係する操作ワイヤの引き回しが複雑なものになるものであった。
【０００４】
本発明は、このような点に着目してなされたものであって、開度調節バネの固定端を支持するバネ受け部材を単純な形状のものに済ますことができ、バネ受け部材を外部から容易に遠隔操作できるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明は、シーブケースに装備されるチャフシーブのリップ板群を、横向きの支点周りに連動揺動可能に連動連結してチャフシーブの開度を調節可能に構成し、リップ板群を開度減少方向に揺動付勢する開度調節バネを備えて、リップ板群に作用する処理物重量が大きくなるほどリップ板群が下方揺動してチャフシーブの開度が大きくなるように構成するとともに、開度調節バネの固定端を支持するバネ受け部材を位置変更してリップ板群に付与する付勢力を調節可能に構成した脱穀装置の揺動選別構造において、
バネ受け部材を直線スライド可能に案内支持してあることを特徴とする。
【０００６】
上記構成によると、例えばバネ受け部材に操作ワイヤを連結してバネ受け部材を外部から操作するよう構成する場合、操作ワイヤにおけるバネ受け部材側の端部の移動軌跡（直線状）と、バネ受け部材のスライド移動軌跡（直線状）とを、略同じ位置に平行（略同一の直線上）に配置することにより、操作ワイヤにおけるバネ受け部材側の端部の移動方向（操作方向）と、バネ受け部材のスライド移動方向とが略一致することになって、操作ワイヤの操作力が無駄なくバネ受け部材に伝達され、バネ受け部材を無理なくスライド移動させることができる。
これに伴って、バネ受け部材を揺動操作する場合のように、バネ受け部材を特殊な形状にして効率のよいワイヤ操作を行うためのワイヤ連結点を設けるような配慮は不要であり、バネ受け部材の形状を、例えば矩形あるいはこれに近い形状のもので済ますことが可能となる。
バネ受け部材を直線スライド操作する操作ワイヤは、その操作によって振り回されることがなく、操作ワイヤの引き回し配置が容易となる。
【０００７】
従って、第１の発明によると、開度調節バネの固定端を支持するバネ受け部材を単純な形状のものに済ますことができ、操作ワイヤ等によってバネ受け部を外部から遠隔操作することが無理なく容易に行える。
【０００８】
第２の発明は、上記第１の発明において、
バネ受け部材の位置変更によってチャフシーブの最小開度を変更可能に構成してあるものである。
【０００９】
上記構成によると、開度調節バネの固定端を位置変更することでチャフシーブの最大開度を変更して、処理物漏下特性を変更することができる。例えば、単位時間当たりの収穫量が比較的少なくて処理物が少ない場合には、チャフシーブの最小開度を小さくすることで、ワラ屑やゴミの混入の少ない精度の高い選別を行うことができる。単位時間当たりの収穫量が多く処理物が多い場合には、チャフシーブの最大開度を大きくすることでリップ板群を大きく開きやすくし、処理物の漏下性を高めて停滞や詰まりのない選別を行うことができる。
【００１０】
第３の発明は、上記第１または２の発明において、
バネ受け部材を操作具で人為的に移動操作可能に連係してあるものである。
【００１１】
上記構成によると、収穫作業を行いながら、作物情況に応じて作業者が操作具を操作することにより、バネ受け部材の位置調節を行って、処理物に好適なチャフシーブの開度で選別を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１に、自脱型のコンバインに搭載される脱穀装置１の縦断側面図が示されている。この脱穀装置１は、図外左方の刈取り部から搬送されてきた横倒れ姿勢の刈取り穀稈をフィードチェーン２で受取り、刈取穀稈の穂部を扱室３に挿入した状態で図中左方から右方に挟持搬送することで、扱室３に駆動回転可能に軸支した扱胴４によって脱穀処理する。扱室３の下方に沿って張設した受け網８を漏下した脱穀処理物および扱室終端の送塵口９から排出された処理物を扱室下方の選別部５で揺動風選処理し、穀粒を１番回収部１１に回収して横スクリュー１２および揚穀装置１３で機外に搬出する。枝梗付き穀粒などの２番物を２番回収部１４に回収した後、横スクリュー１５および還元装置１６によって選別部５の前部に還元搬送して再度の選別処理を行い、送塵口９から搬出された脱穀処理後の排ワラを排ワラ搬送装置６に受け渡して後方に斜め搬送し、脱穀装置１の後部に連結される排ワラカッタ７に供給する。
【００１３】
脱穀装置１のケースは、扱胴４を軸支した上部ケース１ａと、受け網８および選別部５が組み付けられた下部ケース１ｂとで構成されるとともに、上部ケース１ａが前後向きに支点Ｐを中心にして上方に揺動開放可能に支持されており、上部ケース１ａを上方揺動して下部ケース１ｂを開放することで、受け網８や選別部５の点検整備および掃除を容易に行えるよう構成されている。
【００１４】
図７に示すように、脱穀装置１の上部横側に、エンジン動力がベルト掛け伝達される入力ケース２０が設けられ、この入力ケース２０に備えた横向きの入力軸２１と、上部ケース１６の揺動支点となる支点Ｐと同芯に挿通配備された前後向きの伝動軸２２とが、ベベルギヤ連動されている。伝動軸２２の前端部と扱胴軸２３の前端部とがベルト掛け連動されるとともに、伝動軸２２の後方延出端からギヤケース２４を介して取り出された動力が排ワラ搬送装置６の駆動チェーン２５に伝達されるようになっている。
【００１５】
図８に示すように、駆動チェーン２５の後端を巻回したスプロケット２６が、排ワラ搬送装置６を構成する穂先側係止搬チェーン６ａと株元側挟持搬送チェーン６ｂの後端駆動軸２７に遊嵌されるとともに、スプロケット２６と後端駆動軸２７との間にトルクリミッタ２８が備えられている。このトルクリミッタ２８は、スプロケット２６の側面に爪係合するクラッチ部材２９を後端駆動軸２７にスライド可能にスプライン連結するとともに、バネ３０によって係合付勢して構成されている。排ワラ搬送装置６の駆動負荷が設定以上に大きくなると、爪係合部での乗り上がりカム作用によってクラッチ部材２９がバネ３０に抗して後退スライドして、スプロケット２６から後端駆動軸２７への動力伝達が断たれるようになっている。
【００１６】
選別部５には、落下供給された脱穀処理物を後方（図１では右方）に向けて揺動搬送しながら篩い選別する前後に長いシーブケース３５、このシーブケース３５に向けて下方から選別風を供給して風選別する唐箕３６が備えられるとともに、選別部５の後部上方にはシーブケース３５の上方に浮き上げられた塵埃やワラ屑、および、扱室終端の送塵口９から送出された塵埃やワラ屑を吸引して機外に排出する横断流型の排塵ファン３７が配備されている。
【００１７】
シーブケース３５には、前方から後方に亘って、前部グレンパン３８、前後に長い粗選別用のチャフシーブ３９、および、ストローラック４０が装備されるとともに、チャフシーブ３９の下方には精選別用のグレンシーブ４１が装備されている。シーブケース３５の前後中間の上部には、送塵口９から排出された処理物を受ける解し選別用の中間ラック４２と篩い線４３が備えられている。
【００１８】
図２に示すように、チャフシーブ３９は、多数のリップ板３９ａを前後方向に所定間隔をもって並列配備して構成されている。各リップ板３９ａは、リップ板３９aの上端における横向きの支点ａ周りに前後揺動可能に枢支されるとともに、リップ板３９aの下端部が前後に長い連係リンク４４に枢支連結されており、全部のリップ板３９ａの角度が同時に変更されて、前後のリップ板３９ａの間に形成される漏下間隙の開度が増減され、処理物の漏下特性が変更調節されるようになっている。
【００１９】
扱室３で脱穀されて穀稈から分離した処理物は先ず受け網８で漏下選別され、この受け網８を漏下した処理物は選別部５の前半部に落下供給されるとともに、受け網８を漏下しなかった処理物は送塵口９から送出されて選別部５の前後中間部に落下供給される。
【００２０】
選別部５に落下した処理物はシーブケース３５に供給され、供給された処理物は後方（図１では右方）に向けて揺動搬送されながら前部グレンパン３８で比重差選別されるとともに、粗選別用のチャフシーブ３９、精選別用のグレンシーブ４１、ストローラック４０等により篩い選別され、唐箕３６から後方上方に向けて供給される選別風で風選処理される。
【００２１】
グレンシーブ４１から漏下した穀粒は１番回収部１１に、また、ストローラック４０を漏下した２番物は２番回収部１４にそれぞれ選別回収され、ストローラック４０を漏下しない大きいワラ屑が選別部５の後端の排塵口１７から外部に排出される。
【００２２】
粗選別用のチャフシーブ３９の開度調節構造が以下のように構成されている。図２および図３に示すように、チャフシーブ３９を構成するリップ板３９ａ群の内、前後中間に位置する所定のリップ板３９ａにおける上部枢支ピン５１が、シーブケース３５の横外側に突出されるとともに、リップ板３９ａにおける下部枢支ピン５２がシーブケース３５の横側面に形成された円弧状長孔５３を貫通して横外側に突出され、これら上部枢支ピン５１の突出部と下部枢支ピン５２の突出部とに亘って作動リンク５４が装着されている。作動リンク５４における下部枢支ピン連結側とは反対側となる後端箇所にバランスウエイト５５が連結されており、シーブケース３５の揺動作動に伴ってリップ板３９ａ群が慣性によって揺動作動するのをバランスウエイト５５で抑制するよう構成されている。
【００２３】
下部枢支ピン５２の突出端と、シーブケース３５の横外側に配備されたバネ受け部材５６とに亘って引っ張りバネからなる開度調節バネ５７が張設され、開度調節バネ５７の張力によって下部枢支ピン５２が前方上方に引き上げ付勢されることで、連係リンク４４を介して連動揺動する全リップ板３５ａが上方前方、つまり、開度を小さくする方向に付勢されている。
【００２４】
バネ受け部材５６は、金属板材を略矩形に打抜き加工して形成されたものであり、バネ受け部材５６の前方上部に開度調節バネ５７の固定端が連結されるとともに、バネ受け部材５６の前後中間部に下部枢支ピン５２を挿通する開口５８が形成されている。バネ受け部材５６の上下には、前後方向に向かう直線長孔５９が形成されるとともに、シーブケース３５の横外側面には、各直線長孔５９に上下ガタなく挿通される一対の案内部材６０が設けられており、これら直線長孔５９と案内部材６０による係合案内作用によって、バネ受け部材５６が前後方向に直線スライド可能に支持されている。上方の案内部材６０は、上部枢支ピン５１に外嵌されたカラーとして機能する。
【００２５】
バネ受け部材５６の前端とシーブケース３５とに亘って引っ張りバネからなる復帰バネ６１が張設されて、バネ受け部材５６が前方へスライド付勢されている。シーブケース３５の横外側面にはワイヤ受け金具６２が設けられ、このワイヤ受け金具６２に操作ワイヤ６３のアウタ端部が前後向き姿勢で固定支持されるとともに、操作ワイヤ６３のアウタ端部から前方に導出されたインナワイヤ６３ａがバネ受け部材５６の後端部に連結されている。
【００２６】
操作ワイヤ６３は選別部５の後端の排塵口１７を通って図示されていない運転部に導かれ、運転部の着座位置近くの適所に配備された操作具としての操作レバー６４に連動連結されている。この操作レバー６４を所定方向に揺動操作して操作ワイヤ６３のインナワイヤ６３ａを引くことで、バネ受け部材５６を復帰バネ６１に抗して後方にスライド移動させ、操作レバー６４を逆に揺動操作して操作ワイヤ６３のインナワイヤ６３ａを弛めることで、バネ受け部材５６を復帰バネ６１によって前方にスライド移動させることができるようになっている。操作レバー６４は、その操作域の複数個所においてレバーガイド６５に係止固定可能となっており、操作レバー６４を任意の操作位置に係止固定することで、バネ受け部材５６を複数の移動位置で固定保持しておくことができる。
【００２７】
開度調節バネ５７の張力によって前方上方に付勢される下部枢支ピン５２は、バネ受け部材５６に形成された開口５８の上端縁に接当されてそれ以上の付勢移動が阻止され、これによってチャフシーブ３９の最小開度が規制されるとともに、下部枢支ピン５２が開口５８の下端縁に接当されてチャフシーブ３９の最大開度が規制されるようになっている。開口５８の上下開口幅は、前端において最大で後方ほど小さくなる後狭まり形状に形成されている。従って、バネ受け部材５６が後方にスライド移動されて下部枢支ピン５２が開口５８の前方に移動すると、チャフシーブ３９の最小開度と最大開度が大きくなり、バネ受け部材５６が前方にスライド移動されて下部枢支ピン５２が開口５８の後方に移動すると、チャフシーブ３９の最小開度と最大開度が小さく制限される。
【００２８】
これによると、ワラ屑や切れワラの多い場合や、単位時間当たりの処理物量が少ない場合には、図２に示すように、バネ受け部材５６を前方にスライド移動させてチャフシーブ３９の最小開度と最大開度を小さくし、概して小さい開度で穀粒を漏下してワラ屑やゴミの混入が少ない選別を行うことがでる。単位時間当たりの処理物量が多い場合には、図５に示すように、バネ受け部材５６を後方にスライド移動させてチャフシーブ３９の最小開度と最大開度を大きくして漏下性を高くすることで、比較的大きい開度で多くの処理物を滞留なく漏下させて高能率の選別を行うことができる。
【００２９】
〔他の実施例〕
（１）バネ受け部材５６を直線スライド移動させる案内構造は上記実施例の構造以外に各種の形態を利用することができる。例えば、バネ受け部材５６の上下端辺を直線状に形成し、この上下端辺をシーブケース３５に備えた上下の案内レールに係合案内する構造を採用することもできる。
【００３０】
（２）バネ受け部材５６をスライド移動操作する操作具である操作レバー６４の設置位置は任意であり、例えば、脱穀装置４の後部外方に設置して、予め作業前に調節を行うように構成することもできる。
【００３１】
（３）操作ワイヤ６３を適所に固定配備した電動モータなどのアクチュエータで操作可能に構成することもでき、この場合は、運転部に設けたポテンショメータをレバーやダイヤルなどの操作具で調節操作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】チャフシーブの開度調節構造を示す側面図
【図３】チャフシーブの開度調節構造を示す横断平面図
【図４】チャフシーブの支点構造を示す縦断正面図
【図５】開度拡大状態に調節されたチャフシーブの開度調節構造を示す側面図
【図６】チャフシーブの開度調節操作構造を示す側面図
【図７】扱胴および排ワラ搬送装置の駆動構造を示す平面図
【図８】排ワラ搬送装置のトルクリミッタを示す横断平面図
【符号の説明】
【００３３】
３５                シーブケース
３９                チャフシーブ
３９ａ              リップ板
５６                バネ受け部材
５７                開度調節バネ
６４                操作具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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