(57)【要約】【課題】小型の液晶表示装置を得る。【解決手段】外形が長方形の液晶パネルの下基板短手方向端部に外部接続端子を設け、該外部接続端子の近接部に接続端子を設けたＦＰＣが前記短手方向に延在するように設けられた小型液晶表示装置において、前記液晶パネルを構成する上基板の下基板と対向する面には共通電極、配向膜の順に形成されており、前記上基板長手方向の一端を前記下基板より庇状に長くし、該庇状部に形成されている前記共通電極と庇状部の側面に跨る導通部材膜を形成した液晶パネルとし、前記ＦＰＣには前記庇状部に形成された導通部材膜に対向する位置に電極パッドを形成してあり、前記共通電極と庇部側面に形成された導通部材膜と前記電極パッドを導電部材で接続した小型液晶表示装置とする。【選択図】図２
2009192857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外形が長方形の液晶パネルの下基板短手方向端部に外部接続端子を設け、該外部接続端子の近接部に接続端子を設けたＦＰＣが前記短手方向に延在するように設けられた小型液晶表示装置において、前記液晶パネルを構成する上基板の下基板と対向する面には共通電極、配向膜の順に形成されており、前記上基板長手方向の一端を前記下基板より庇状に長くし、該庇状部に形成されている前記共通電極と庇状部の側面に跨る導通部材膜を形成した液晶パネルとし、前記ＦＰＣには前記庇状部に形成された導通部材膜に対向する位置に電極パッドを形成してあり、前記共通電極と庇部側面に形成された導通部材膜と前記電極パッドを導電部材で接続したことを特徴とする小型液晶表示装置。
【請求項２】
前記庇部側面に形成される導通部材膜は基板に直接形成することを特徴とする請求項１記載の小型液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は小型液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な液晶表示パネルは、表面に透明電極が形成された第二電極基板（例えばガラス基板）と、それに相対して表面に画素電極が形成された第一電極基板（例えば透明ガラス基板またはシリコン基板）を所定の位置関係で貼り合わせ、前記一対の基板間に液晶を注入し、封止して形成されている。前記液晶表示パネルを回路基板に実装し、画素電極と対向電極間に電位差を与え、液晶の配向を制御する事で各種表示をさせるものである。
【０００３】
前記液晶表示パネルの画素電極への電位供給は第一電極基板と回路基板上の電極パッドをワイヤボンディングによりワイヤーにて接続させ電気的に導通させることで実現している。一方、第一電極基板に対向する第二電極基板に形成された透明電極は、第二電極基板と回路基板間に導電性接着剤、例えば銀ペーストなどを塗布して透明電極と回路基板上の電極パッドを電気的に導通させている。（例えば特許文献１）
【０００４】
図３は従来技術による液晶表示装置の上面図（Ａ）及びＡ−Ａ断面図（Ｂ）である。ＦＰＣ基板３と台座である補強基板４とが貼りあわされて回路基板５が形成されており、回路基板５へシリコン基板１とガラス基板２が貼り合わされた液晶表示パネルを接着剤や両面テープ（不図示）などで固定され液晶表示装置が形成されている。この際、シリコン基板１上の電極１１は、ＦＰＣ基板３上の電極パッド６とワイヤー７により接続されている。対向するガラス基板２上の共通電極である透明電極８はＦＰＣ基板３の配線パターン（不図示）上に形成された電極パッド９と導電性接着剤１０で電気的に接続されている。１２は液晶であり、１３はシリコン基板１とガラス基板２を貼付するシール材である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３４０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図３に示すように、第一電極基板（シリコン基板）１と第二電極基板（ガラス基板）２はＸ方向でオフセットしており、Ｘ方向右端部でガラス基板２上の透明電極８とＦＰＣ基板３の配線パターン（不図示）上に形成された電極パッド９が導電性接着剤１０で電気的に接続されている。このため、液晶パネルのＸ方向の寸法がオフセット分長くなっていた。
【０００７】
各電子機器の小型化により、液晶パネルも小型化を余儀なくされてきている。小型プロジェクター関係では、外形の薄型のものが随時開発され、液晶パネルとしては、図３で示すＸ方向のサイズをいかに小さく出来るかが重要な課題となってきている。実際にプロジェクターへ搭載する場合、液晶パネルを縦置きに置く（図３で記載した導電性接着剤側１０側を底面に置きパネルを垂直に立てる）。さらに図３（Ｂ）の補強基板４の端部（符号５の付近）位置からＦＰＣ基板３を直角に曲げるこれにより補強基板４の端部から導電性接着剤側の端面までがプロジェクターの厚みとなる。これによりプロジェクターの厚みを薄くするには、液晶パネルの表示エリア以外の部分をいかに小さくできるかが重要となってくる。
【０００８】
ガラス基板２下面に形成された透明電極８とＦＰＣ基板３上の電極パッド９との間に導電性接着剤１０を塗布する作業は難しく工数がかかっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
外形が長方形の液晶パネルの下基板短手方向端部に外部接続端子を設け、該外部接続端子の近接部に接続端子を設けたＦＰＣが前記短手方向に延在するように設けられた小型液晶表示装置において、前記液晶パネルを構成する上基板の下基板と対向する面には共通電極、配向膜の順に形成されており、前記上基板長手方向の一端を前記下基板より庇状に長くし、該庇状部に形成されている前記共通電極と庇状部の側面に跨る導通部材膜を形成した液晶パネルとし、前記ＦＰＣには前記庇状部に形成された導通部材膜に対向する位置に電極パッドを形成してあり、前記共通電極と庇部側面に形成された導通部材膜と前記電極パッドを導電部材で接続した小型液晶表示装置とする。
【００１０】
前記庇部側面に形成される導通部材膜は基板に直接形成する小型液晶表示装置とする。
【発明の効果】
【００１１】
Ｘ方向端部で上基板の共通電極とＦＰＣ基板の電気的接続をしないので、Ｘ方向を短くでき、液晶パネルの小型化ができた。
【００１２】
導電部材である導電性接着剤は上基板の側面に塗布できるため、作業ががきわめて容易になり、作業工数を低減することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
外形が長方形の液晶パネルの下基板短手方向端部に外部接続端子を設け、該外部接続端子の近接部に接続端子を設けたＦＰＣが前記短手方向に延在するように設けられた小型液晶表示装置において、前記液晶パネルを構成する上基板の下基板と対向する面には共通電極、配向膜の順に形成されており、前記上基板長手方向の一端を前記下基板より庇状に長くし、該庇状部に形成されている前記共通電極と庇状部の側面に跨る導通部材膜を形成した液晶パネルとし、前記ＦＰＣには前記庇状部に形成された導通部材膜に対向する位置に電極パッドを形成してあり、前記共通電極と庇部側面に形成された導通部材膜と前記電極パッドを導電部材で接続した小型液晶表示装置とする。
【実施例１】
【００１４】
図１は本発明による液晶パネルであり、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面Ｂ−Ｂ断面図である。図２は本発明による液晶表示装置であり、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面Ｃ−Ｃ断面図である。
【００１５】
図１において、外形が長方形の液晶パネルの下基板２１の短手方向（Ｘ方向）端部に外部接続端子３１を設け、前記液晶パネルを構成する上基板２２の下基板２１と対向する面には共通電極２８、配向膜（不図示）の順に形成されており、前記上基板２２の長手方向（Ｙ方向）の一端を前記下基板２１より庇状に長くし、該庇状部２２Ａに形成されている前記共通電極２８と庇状部２２Ａの側面に跨る導通部材膜２８Ａ（図２参照）を形成した液晶パネルとしている。３２は液晶であり、３３は下基板２１と上基板２２を貼付するシール材である。
【００１６】
Ｘ方向右端部は上下基板でオフセットをせず、従来技術のように上基板２２のＸ方向に庇部がないのでＸ方向を庇の分小型化できる構造である。代替として、Ｙ方向下端部にオフセットした庇部２２Ａが形成されるが、庇部２２Ａに導通部材膜である側面電極２８Ａを設けて導通をとる構造としたので、庇部２２Ａは最小限とすることができる。
【００１７】
図２は前記液晶パネルを用いた本発明による液晶表示装置であり、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面Ｃ−Ｃ断面図である。ＦＰＣ基板２３と台座である補強基板２４とが貼りあわされて回路基板２５が形成されており、回路基板２５に下基板２１と上基板２２が貼り合わされた液晶表示パネルが接着剤や両面テープ（不図示）などで固定され液晶表示装置が形成されている。この際、下基板２１上の電極３１は、ＦＰＣ基板２３上の電極パッド２６とワイヤー２７により接続されている。対向する上基板２２上の透明共通電極２８は上基板２２の側面まで延在しており、側面電極２８Ａとなっている。側面電極２８Ａは液晶パネルを形成後、ＩＴＯを蒸着するか、共通電極２８に接続するようにインジウム半田等のフラックスが無くてもガラス等との密着性が良好な半田を半田ごてで形成すると良い。ＦＰＣ基板２３にはＹ軸方向に下基板２１より飛び出した突起部２３Ａが前記側面電極２８Ａと対向する位置に形成されており、側面電極２８Ａは、ＦＰＣ基板の突起部２３Ａの配線パターン（不図示）上に形成された電極パッド２９と導通部材である導電性接着剤３０で電気的に接続されている。３２は液晶であり、３３は下基板２１と上基板２２を貼付するシール材である。
【００１８】
下基板２１はガラス、石英、サファイア等の透明基板かシリコン基板、ＳＯＩ基板等で形成されており、上基板２２はガラス、石英、サファイア等の透明基板で形成されている。
【００１９】
側面電極２８Ａはマザー基板に形成された複数の液晶パネルを個々の液晶パネルに分断した後、共通電極２８に接続するように側面電極２８Ａが形成できるようマスキングしてＩＴＯ膜を蒸着により形成するか、共通電極２８端部から上基板の側面の所定位置にインジウム半田かセラソルザ（登録商標）等のフラックスが無くてもガラス等との密着性が良好な半田を半田ごてで形成すると良い。半田ごては超音波半田ごてを使用するのがより好ましい。側面電極２８Ａは側面全体に形成してあるが、必要な部分のみ形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による液晶パネルであり、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面Ｂ−Ｂ断面図
【図２】本発明による液晶表示装置であり、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面Ｃ−Ｃ断面図
【図３】従来技術による液晶表示装置の上面図（Ａ）及びＡ−Ａ断面図（Ｂ）
【符号の説明】
【００２１】
１    シリコン基板
２    ガラス基板
３    ＦＰＣ基板
４    補強基板
５    回路基板
６    電極パッド
７    ワイヤー
８    透明電極
９    電極パッド
１０    導電性接着剤
１１    電極
１２    液晶
１３    シール材
２１    下基板
２２    上基板
２２Ａ  庇状部
２３    ＦＰＣ基板
２３Ａ  突起部
２４    補強基板
２５    回路基板
２６    電極パッド
２７    ワイヤー
２８    共通電極
２８Ａ  側面電極（導通部材膜）
２９    電極パッド
３０    導電性接着剤（導通部材）
３１    外部接続端子（電極）
３２    液晶
３３    シール材
【図１】
2009192857.tif 000003
【図２】
2009192857.tif 000004
【図３】
2009192857.tif 000005