(57)【要約】【課題】ラベル連続体２の種類や特性にかかわらず、台紙８からラベル片９を確実に剥離して、自動的に剥離したラベル片９を貼り付けるラベル自動貼付け装置などに適用可能なラベル連続体、その剥離方法および剥離装置を提供すること。【解決手段】ラベル連続体２の移送方向において剥離部材（剥離板２６）の先端部に段差を設け、台紙８の長さ方向にスリット２１を入れて台紙８を複数本の台紙帯片２２、２３、２４に分割し、剥離部７における台紙帯片２２、２３、２４の転向を順次ずらせることにより段階的に剥離を行うようにすることに着目したもので、台紙８の長さ方向に少なくとも一本のスリット２１を形成し、台紙８をその幅方向において互いに隣り合う少なくとも二本の台紙帯片２２、２３、２４に分割可能とし、剥離部材２６における台紙帯片２２、２３、２４の転向順序を異ならせて、ラベル片９を剥離可能とすることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離剤層を有する帯状の台紙と、
粘着剤層を有するとともにこの台紙の前記剥離剤層上に仮着する複数枚のラベル片と、を有し、
前記台紙のみを剥離部材において転向させることにより前記ラベル片を前記台紙から剥離するようにしたラベル連続体であって、
前記台紙の長さ方向に少なくとも一本のスリットを形成して、前記台紙をその幅方向において互いに隣り合う少なくとも二本の台紙帯片に分割可能としてあるとともに、
前記剥離部材におけるこれらの台紙帯片のそれぞれの転向順序を異ならせて、前記ラベル片を剥離可能とすることを特徴とするラベル連続体。
【請求項２】
剥離剤層を有する帯状の台紙と、
粘着剤層を有するとともにこの台紙の前記剥離剤層上に仮着する複数枚のラベル片と、を有し、
前記台紙のみを剥離部材において転向させることにより前記ラベル片を前記台紙から剥離するようにしたラベル連続体の剥離方法であって、
前記台紙の長さ方向に少なくとも一本のスリットを形成して、前記台紙をその幅方向において互いに隣り合う少なくとも二本の台紙帯片に分割するとともに、
前記剥離部材は、これらの台紙帯片に対応して少なくともふたつの剥離ユニットにこれを分割して、
これらの剥離ユニットにおけるこれらの台紙帯片のそれぞれの転向順序を異ならせることにより、前記ラベル片からのそれぞれの前記台紙帯片の分離順序を前記ラベル連続体の移送方向において異ならせて前記ラベル片を剥離することを特徴とするラベル連続体の剥離方法。
【請求項３】
剥離剤層を有する帯状の台紙と、
粘着剤層を有するとともにこの台紙の前記剥離剤層上に仮着する複数枚のラベル片と、を有し、
前記台紙のみを剥離部材において転向させることにより前記ラベル片を前記台紙から剥離するようにしたラベル連続体の剥離装置であって、
前記台紙の長さ方向に少なくとも一本のスリットを形成して、前記台紙をその幅方向において互いに隣り合う少なくとも二本の台紙帯片に分割可能とするとともに、
前記剥離部材は、これらの台紙帯片に対応して少なくともふたつの剥離ユニットにこれを分割し、
これらの剥離ユニットにおいて前記台紙帯片のそれぞれの転向順序を異ならせることにより、前記ラベル片からのそれぞれの前記台紙帯片の分離順序を前記ラベル連続体の移送方向において異ならせて前記ラベル片を剥離可能とすることを特徴とするラベル連続体の剥離装置。
【請求項４】
前記剥離ユニットは、前記ラベル連続体の移送方向において、その剥離用先端部が互いにずれていることを特徴とする請求項３記載のラベル連続体の剥離装置。
【請求項５】
前記剥離ユニットから転向した前記台紙帯片のそれぞれを巻き取り可能とした台紙帯片巻取り部を有することを特徴とする請求項３記載のラベル連続体の剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベル連続体、その剥離方法および剥離装置にかかるもので、とくに自動的にラベル片の剥離を行うことができるようにしたラベル連続体、その剥離方法および剥離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のラベル連続体、その剥離方法および剥離装置について、図６および図７にもとづき概説する。
図６は、従来のラベルプリンター１（たとえばサーマルプリンター）の概略側面図であって、ラベルプリンター１は、ラベル連続体２の供給部３と、移送路４と、検出部５と、印字部６と、剥離部７（剥離装置）と、を有する。
【０００３】
ラベル連続体２は、帯状の台紙８と、台紙８上に等間隔に仮着した複数枚のラベル片９と、を有する。
台紙８は、その表面に剥離剤層１０を有する。
ラベル片９は、その裏面に粘着剤層１１を有し、台紙８に仮着可能である。
【０００４】
供給部３は、ラベル連続体２をロール状に保持可能であるとともに、装填保持されたラベル連続体２を移送路４上に帯状に繰り出し可能である。
【０００５】
検出部５は、位置検出センサー１２を有し、ラベル連続体２（台紙８）の裏面にあらかじめ印刷してある位置検出マーク１３を検出して、印字部６に対するラベル連続体２の相対位置を検出可能とする。
【０００６】
印字部６は、サーマルヘッド１４およびプラテンローラー１５を有して、所定の情報をラベル片９の表面にバーコードや文字および数字などによる印字を行う。
【０００７】
剥離部７は、剥離板１６（剥離部材）と、台紙巻取り軸１７と、を有する。
図７は、剥離部７の要部平面図であって、図６とともに示すように、剥離板１６の剥離用先端部１６Ａにおいて台紙８のみを転向させるとともに、台紙巻取り軸１７に巻き取り可能とし、ラベル片９自体が有するその剛性によりラベル片９が剥離用先端部１６Ａの部分での転向に抵抗して台紙８からラベル片９を剥離するようにしている。
【０００８】
こうした構成のラベルプリンター１において、ラベル連続体２は、供給部３から移送路４上を移送されて、印字部６において印字が施され、剥離部７において台紙８のみを剥離板１６において転向させることによりラベル片９を台紙８から剥離可能としている。
【０００９】
しかしながら、ラベル連続体２におけるラベル片９の基材の厚さや粘着剤層１１の粘着剤の種類ないし特性、および台紙８の剥離剤層１０の剥離剤の種類ないし特性などによっては、ラベル片９の粘着剤層１１における相対的な粘着力よりラベル片９自体の剛性が小さいと、剥離部７において台紙８からラベル片９が容易にはがれずに剥離操作に支障がある場合があるという問題がある。
また、ラベル連続体２の製造工程においてラベル片９をカットした際に台紙８の厚さ方向にラベル片９の周縁部が食い込んでいる状態によっては、さらに剥離が困難であるという問題がある。
したがって、ラベル連続体２の台紙８やラベル片９などの品質を厳選する必要があるため、とくに自動剥離が必要な貼付け装置などに使用可能なラベル連続体２に制限があるという問題がある。
このような問題は、大型のラベル片９、とくに幅方向に広いラベル片９に発生しやすい。
【００１０】
【特許文献１】特開２００６−１２３９２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、ラベル連続体（台紙およびラベル片）の種類や特性にかかわらず、台紙からラベル片を確実に剥離することができるようにしたラベル連続体、その剥離方法および剥離装置を提供することを課題とする。
【００１２】
また本発明は、自動的にラベル片を剥離して貼り付けるラベル自動貼付け装置などに適用可能なラベル連続体、その剥離方法および剥離装置を提供することを課題とする。
【００１３】
また本発明は、とくに大型のラベル片であっても、台紙からの剥離特性を安定化可能なラベル連続体、その剥離方法および剥離装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
すなわち本発明は、ラベル連続体の移送方向において剥離部材の先端部に段差を設けておくこと、台紙の長さ方向にスリットを入れて台紙を複数本の台紙帯片に分割すること、剥離部における台紙帯片の転向ないしラベル片からの分離を順次ずらせることにより段階的に剥離を行うようにすることに着目したもので、第一の発明は、剥離剤層を有する帯状の台紙と、粘着剤層を有するとともにこの台紙の上記剥離剤層上に仮着する複数枚のラベル片と、を有し、上記台紙のみを剥離部材において転向させることにより上記ラベル片を上記台紙から剥離するようにしたラベル連続体であって、上記台紙の長さ方向に少なくとも一本のスリットを形成して、上記台紙をその幅方向において互いに隣り合う少なくとも二本の台紙帯片に分割可能としてあるとともに、上記剥離部材におけるこれらの台紙帯片のそれぞれの転向順序を異ならせて、上記ラベル片を剥離可能とすることを特徴とするラベル連続体である。
【００１５】
第二の発明は、剥離剤層を有する帯状の台紙と、粘着剤層を有するとともにこの台紙の上記剥離剤層上に仮着する複数枚のラベル片と、を有し、上記台紙のみを剥離部材において転向させることにより上記ラベル片を上記台紙から剥離するようにしたラベル連続体の剥離方法であって、上記台紙の長さ方向に少なくとも一本のスリットを形成して、上記台紙をその幅方向において互いに隣り合う少なくとも二本の台紙帯片に分割するとともに、上記剥離部材は、これらの台紙帯片に対応して少なくともふたつの剥離ユニットにこれを分割して、これらの剥離ユニットにおけるこれらの台紙帯片のそれぞれの転向順序を異ならせることにより、上記ラベル片からのそれぞれの上記台紙帯片の分離順序を上記ラベル連続体の移送方向において異ならせて上記ラベル片を剥離することを特徴とするラベル連続体の剥離方法である。
【００１６】
第三の発明は、剥離剤層を有する帯状の台紙と、粘着剤層を有するとともにこの台紙の上記剥離剤層上に仮着する複数枚のラベル片と、を有し、上記台紙のみを剥離部材において転向させることにより上記ラベル片を上記台紙から剥離するようにしたラベル連続体の剥離装置であって、上記台紙の長さ方向に少なくとも一本のスリットを形成して、上記台紙をその幅方向において互いに隣り合う少なくとも二本の台紙帯片に分割可能とするとともに、上記剥離部材は、これらの台紙帯片に対応して少なくともふたつの剥離ユニットにこれを分割し、これらの剥離ユニットにおいて上記台紙帯片のそれぞれの転向順序を異ならせることにより、上記ラベル片からのそれぞれの上記台紙帯片の分離順序を上記ラベル連続体の移送方向において異ならせて上記ラベル片を剥離可能とすることを特徴とするラベル連続体の剥離装置である。
【００１７】
上記剥離ユニットは、上記ラベル連続体の移送方向において、その剥離用先端部が互いにずれていることができる。
【００１８】
上記剥離ユニットから転向した上記台紙帯片のそれぞれを巻き取り可能とした台紙帯片巻取り部を有することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によるラベル連続体、その剥離方法および剥離装置においては、台紙の長さ方向にスリットを入れて、台紙を複数本の台紙帯片に分割し、剥離部における台紙帯片の転向ないしラベル片からの分離の順序をラベル連続体の移送方向においてずらせることにより、段階的に、すなわち、剥離部材の剥離用先端部においてラベル片が一度に剥離してゆくのではなく、ラベル連続体の幅方向においてそれぞれの台紙帯片が順番にラベル片から分離（剥離）してゆき、ずらせた分だけの間をおいて順次剥離を行うようにしたので、ラベル連続体（台紙、ラベル片）のサイズや特性にかかわらず、台紙からのラベル片の確実な剥離が可能であって、自動剥離も可能である。
【００２０】
とくに第一の発明によれば、台紙の長さ方向のスリットにより台紙をその幅方向において互いに隣り合う少なくとも二本の台紙帯片に分割可能としたので、剥離部材においてこれらの台紙帯片がそれぞれ順次転向することによってラベル片を確実に剥離可能とし、ラベル自動剥離装置あるいはラベル自動貼付け装置にも装填可能とすることができる。
【００２１】
とくに第二の発明によれば、剥離部材は、少なくとも二本の台紙帯片に対応して少なくともふたつの剥離ユニットにこれを分割してあり、剥離ユニットにおいて台紙帯片のそれぞれの転向順序を異ならせることにより、ラベル片からのそれぞれの台紙帯片の分離順序をラベル連続体の移送方向において異ならせてラベル片を剥離するようにしたので、台紙全体からラベル片が徐々に剥離されることになり、ラベル片の粘着剤あるいは台紙の剥離剤などに影響を受けることが少なく、安定した剥離性能を確保することができる。
【００２２】
とくに第三の発明によれば、台紙帯片に対応して分割された剥離ユニットにおける台紙帯片のそれぞれの転向順序を異ならせるようにしたので、一度に剥離する台紙の部分（台紙帯片）の面積を減らして、安定した剥離性能を有することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明は、台紙を幅方向における、複数本のより細長い台紙帯片に分割し、それぞれの転向順序をずらすようにしたので、台紙やラベル片の種類に左右されずに、剥離が確実で、剥離性能を安定化可能なラベル連続体、その剥離方法および剥離装置を実現した。
【実施例】
【００２４】
つぎに本発明の実施例によるラベル連続体、その剥離方法および剥離装置を図１ないし図３にもとづき説明する。ただし、図６および図７と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、上記実施例によるラベル連続体２０の裏面図であって、ラベル連続体２０は、前記ラベル連続体２と同様に、剥離剤層１０を有する台紙８と、粘着剤層１１を有するラベル片９と、を有するが、台紙８の長さ方向に少なくとも一本のスリット２１（図示の例では二本のスリット２１）を形成して、台紙８部分を、その幅方向において互いに隣り合う少なくとも二本の台紙帯片（図示の例では三本の台紙帯片すなわち、中央台紙帯片２２、左側台紙帯片２３、右側台紙帯片２４）に分割可能としてある。
台紙帯片２２、２３、２４のそれぞれの幅については、任意にこれを設計可能であるが、それぞれほぼ同等とするか、または、たとえば中央台紙帯片２２を左側台紙帯片２３および右側台紙帯片２４よりやや幅広に形成する。
【００２５】
図２は、ラベル連続体２０の剥離装置２５（実施例）の要部平面図、図３は、同、剥離装置２５の側面図であって、剥離装置２５は、剥離板２６（剥離部材）と、台紙帯片巻取り部２７と、を有する。ただし、図２においては、剥離板２６に合わせて台紙８（台紙帯片２２、２３、２４）を図中左側に描いている。
剥離板２６は、台紙帯片２２、２３、２４に対応して少なくともふたつの剥離ユニット（図示の例ではみっつの剥離ユニットすなわち、中央剥離ユニット２８、左側剥離ユニット２９および右側剥離ユニット３０）にこれを分割してある。剥離ユニット２８、２９、３０自体は、別部材あるいは一体部材のいずれの形態も可能である。
剥離ユニット２８、２９、３０は、ラベル連続体２０の移送方向において、それぞれの剥離用先端部（中央剥離用先端部２８Ａ、左側剥離用先端部２９Ａ、右側剥離用先端部３０Ａ）が互いに段階的にずれている。
具体的には、中央剥離用先端部２８Ａが左右側面側の一対の左側剥離用先端部２９Ａおよび右側剥離用先端部３０Ａよりわずかに下流側に位置するように移送方向での段差（ずらし量Ｓ）を設けている。このずらし量Ｓは、これを任意に調節可能である。
【００２６】
とくに図２に示すように、台紙帯片２２、２３、２４が対応するそれぞれの剥離ユニット２８、２９、３０の剥離用先端部２８Ａ、２９Ａ、３０Ａ部分で転向するもので、剥離ユニット２８、２９、３０における台紙帯片２２、２３、２４のそれぞれの転向順序を異ならせて（左側台紙帯片２３および右側台紙帯片２４が中央台紙帯片２２よりずらし量Ｓ分だけ上流側で転向する）、ラベル片９を剥離可能とする。
【００２７】
台紙帯片巻取り部２７は、それぞれの剥離ユニット２８、２９、３０に応じて設けた三本の台紙帯片巻取り軸（中央台紙帯片巻取り軸３１、左側台紙帯片巻取り軸３２、右側台紙帯片巻取り軸３３）を有する。ただし、左側台紙帯片巻取り軸３２および右側台紙帯片巻取り軸３３はその軸心を合わせることができる。
中央台紙帯片巻取り軸３１、左側台紙帯片巻取り軸３２および右側台紙帯片巻取り軸３３が、剥離ユニット２８、２９、３０から転向した台紙帯片２２、２３、２４のそれぞれを巻き取り可能としている。
【００２８】
こうした構成のラベル連続体２０およびその剥離装置２５において、台紙帯片２２、２３、２４は、剥離板２６（剥離ユニット２８、２９、３０）におけるのそれぞれの転向順序が異なる。
具体的には、左側台紙帯片２３および右側台紙帯片２４が中央台紙帯片２２よりずらし量Ｓ分だけ上流側で先に転向することになって、ラベル片９からのそれぞれの台紙帯片２２、２３、２４の分離順序がラベル連続体２０の移送方向において異なるため、剥離されてゆくラベル片９の裏面（粘着剤層１１）における粘着面積がその分だけ小さくなって、ラベル片９を台紙８から、段階的、確実かつ安定して剥離することができる。
【００２９】
すなわち、剥離用先端部２８Ａ、２９Ａ、３０Ａの部分におけるラベル片９に対する粘着力の絶対量を分散させて低減可能としたので、台紙帯片２２、２３、２４の転向に合わせたラベル片９の剛性により、台紙８からのラベル片９の確実な剥離を実現することができるため、台紙８やラベル片９の特性ないし種類を厳選することなく、自動剥離を可能として、自動剥離貼付け装置などに装填することができる。
【００３０】
なお本発明においては、台紙８をその幅方向に分割するためのスリット２１の数、したがって台紙帯片２２、２３、２４の数は任意である。
さらに、剥離ユニット２８、２９、３０の分割の形態ないしそのずれた状態の配置形態も任意である。
たとえば、図４は、本発明におけるラベル連続体２０の剥離装置２５の剥離ユニット２８、２９、３０をずらした形態の変形例を示す平面図であって、この変形例では、中央部剥離ユニット２８が、左側剥離ユニット２９および右側剥離ユニット３０に対して最上流側に位置させている。
こうした構成においては、中央部剥離ユニット２８の部分で中央台紙帯片２２がまず転向してラベル片９から分離してゆき、上述と同様に、台紙８からラベル片９を確実に剥離することができる。
【００３１】
図５は、本発明におけるラベル連続体２０の剥離装置２５の剥離ユニット２８、２９、３０をずらした形態の他の変形例を示す平面図であって、この変形例では、台紙８の幅方向の一端部側から他の端部側に向かって、いずれか一方の左側剥離ユニット２９から中央剥離ユニット２８を経て他の右側剥離ユニット３０を順次上流側にずらせて位置させている。
こうした構成においては、右側剥離ユニット３０の部分で右側台紙帯片２４がまず転向してラベル片９から分離してゆき、上述と同様に、台紙８からラベル片９を確実に剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施例によるラベル連続体２０の裏面図である。
【図２】同、ラベル連続体２０の剥離装置２５（実施例）の要部平面図である。
【図３】同、剥離装置２５の側面図である。
【図４】同、本発明における剥離装置２５の剥離ユニット２８、２９、３０をずらした形態の変形例を示す平面図である。
【図５】同、本発明における剥離装置２５の剥離ユニット２８、２９、３０をずらした形態の他の変形例を示す平面図である。
【図６】従来のラベルプリンター１（たとえばサーマルプリンター）の概略側面図である。
【図７】同、剥離部７の要部平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  ラベルプリンター（従来、サーマルプリンター、図６）
２  ラベル連続体
３  供給部
４  移送路
５  検出部
６  印字部
７  剥離部
８  台紙
９  ラベル片
１０  台紙８の表面側の剥離剤層
１１  ラベル片９の裏面側の粘着剤層
１２  位置検出センサー
１３  位置検出マーク
１４  サーマルヘッド
１５  プラテンローラー
１６  剥離板（剥離部材）
１６Ａ  剥離板１６の剥離用先端部
１７  台紙巻取り軸
２０  ラベル連続体（実施例、図１）
２１  スリット
２２  台紙８における中央台紙帯片（台紙帯片）
２３  台紙８における左側台紙帯片（台紙帯片）
２４  台紙８における右側台紙帯片（台紙帯片）
２５  ラベル連続体２０の剥離装置（実施例、図２、図３）
２６  剥離板（剥離部材）
２７  台紙帯片巻取り部
２８  剥離板２６における中央剥離ユニット（剥離ユニット）
２８Ａ  中央剥離ユニット２８の剥離用先端部
２９  剥離板２６における左側剥離ユニット（剥離ユニット）
２９Ａ  左側剥離ユニット２９の剥離用先端部
３０  剥離板２６における右側剥離ユニット（剥離ユニット）
３０Ａ  右側剥離ユニット３０の剥離用先端部
３１  台紙帯片巻取り部２７における中央台紙帯片巻取り軸（台紙帯片巻取り軸）
３２  台紙帯片巻取り部２７における左側台紙帯片巻取り軸（台紙帯片巻取り軸）
３３  台紙帯片巻取り部２７における右側台紙帯片巻取り軸（台紙帯片巻取り軸）
Ｓ  中央剥離用先端部２８Ａと、左側剥離用先端部２９Ａおよび右側剥離用先端部３０Ａと、の間のずらし量（図２）
【図１】
2009157030.tif 000003
【図２】
2009157030.tif 000004
【図３】
2009157030.tif 000005
【図４】
2009157030.tif 000006
【図５】
2009157030.tif 000007
【図６】
2009157030.tif 000008
【図７】
2009157030.tif 000009