(57)【要約】【課題】通風抵抗を少なくするとともに、その操作性を容易にし、さらに、開口面積を制御するダンパのばたつきを軽減した給排気用グリルを提供すること。【解決手段】本発明に係る給排気用グリルは、ルーバ２２に連通する通風路としてのダクト接続体１１内に調整ねじ３と、調整ねじ３に螺合して軸方向に動く可動部材４と、回転支持部材としての回転支軸に回転自在に軸支される一対の半円板状のダンパ５と、調整ねじ３の操作部としてのつまみ６を有する。また、可動部材４は、調整ねじ３に螺合する円筒軸部４１と、円筒軸部４１に対し上下方向に回転自在に連結されて径方向外周側に延伸する腕部材４２と、腕部材４２の先端にダンパ５との連結部としての係合部（例えば、半割れ円筒部４５）とを備える。この係合部は、ダンパ５側に形成された係合部（例えば、ピン５５）に対し回転自在に嵌め合わされる。【選択図】図３
2009186112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ルーバに連通する通風路の中央部に配置されるとともに、雄ねじが外周に形成された調整ねじと、
この調整ねじに螺合して調整ねじの雄ねじ上を軸方向に動く可動部材と、
半円板状に形成され、半円板状の直辺部の両端において前記通風路の壁面の回転支持部に対し回転自在に軸支されるとともに、前記可動部材に連結され、可動部材の動作に連動して開閉駆動される一対の半円板状のダンパと、
前記調整ねじを回動操作する操作部とを有する給排気用グリルにおいて、
前記可動部材は、調整ねじの雄ねじに螺合する雌ねじが内周に形成された円筒軸部と、この円筒軸部に対し前記調整ねじの軸心と直角の方向を回転の中心として回転自在に連結されて径方向外周側に延伸する腕部材と、前記腕部材の先端に形成された前記ダンパとの連結部としての係合部とを備え、
この係合部は、ダンパ側に形成された係合部に対し、腕部材の延伸方向と直角の方向を回転中心として回転自在に嵌め合わされるように形成されている
ことを特徴とする給排気用グリル。
【請求項２】
前記可動部材は、円筒軸部と腕部材とが薄肉の連結部で連結されるとともに、この薄肉の連結部がヒンジとして機能する樹脂成型品であることを特徴とする請求項１記載の給排気用グリル。
【請求項３】
前記可動部材は、円筒軸部と腕部材との連結部の位置が、腕部材とダンパとの係合部の回転中心位置より反ルーバ側に位置し、連結部の位置と係合部の回転中心位置との軸方向の距離が大きくなるにつれ、ダンパの開度が大きくなるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の給排気用グリル。
【請求項４】
前記ダンパは、直辺部の中心部から径方向外周に向かってルーバ側に窪んだ溝部が形成されるとともに、前記ダンパ側の係合部としてこの溝部を渡るピンが形成され、
前記可動部材は、前記腕部材の先端に形成される係合部として、前記ピンに対しピンの径方向から嵌入される半割れ円筒部が形成されている
ことを特徴とする請求項３記載の給排気用グリル。
【請求項５】
前記つまみは、前記調整ねじに対し、軸方向に嵌合挿入されて結合されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の給排気用グリル。
【請求項６】
前記つまみは、ルーバにおけるつまみの挿通孔を貫通して取り付けられるとともに、この挿通孔により調整ねじからの抜け止めがなされていることを特徴とする請求項５記載の給排気用グリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内の給排気に用いられる給排気用グリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
室内の給排気に用いられる給排気用グリルは、冷暖房システムや換気システムにおける吹出グリル或いは吸込グリルとして用いられる。図８及び図９に記載の給排気用グリルは従来の一例である。この給排気用グリルは、給排気口の開口面積を最大にしたときの開口率を大幅に大きくして通風抵抗を少なくするとともに、その操作性を容易にしたものとして知られている。
【０００３】
この給排気用グリルは、通風路を成すダクト接続体１０１と鍔部材１０２とを組み合わせてなる。ダクト接続体１０１の鍔部材１０２側の内部には、ルーバ１０３を有する支持部材１０４が取り付けられている。また、ダクト接続体１０１における支持部材１０４のさらに内側には、二組の一対の回転支軸１０５が形成され、この二組の一対の回転支軸１０５に対し一対の半円板状の分割型のダンパ（シャッター）１０６が回転自在に支承されている。ダンパ１０６の直辺部１０６ａの両側部には、回転支軸１０５に嵌め合わされる軸受部１０６ｂが形成されている。
【０００４】
ダンパ１０６には、内奥が幅広の溝１０７が直辺部１０６ａから直角の方向に外周部まで延ばされて形成されている。一方、２枚のダンパ１０６間におけるダクト接続体１０１の中心部には、外周に多条雄ねじが切られた調整ねじ１０８が支持部材１０４に対し取り付けられるとともに、この調整ねじ１０８に対し可動部材１０９が螺合されている。可動部材１０９は、円筒状部１１０の内面に調整ねじに螺合する雌ねじが形成され、さらにこの円筒状部１１０から径方向に腕１１１が一体に形成して張り出され、この腕１１１の先端部に前記溝１０７内に挿入されて摺動可能とされるピン１１２が形成されている。また、調整ねじ１０８の下端には、支持部材１０４の中央部に形成された貫通孔１１３を介して外側からつまみ１１４の軸部が挿入される。この軸部は、調整ねじ１０８の上方から中心部の孔１０８ａに挿入された止めねじ１０８ｂによりねじ止めされている。なお、２個のピン１１２の先端間の寸法は、隣り合って並ぶ２個の回転支軸１０５間の距離より大きくなるように形成されている。
【０００５】
このように形成された給排気用グリルにおいて、つまみ１１３を回転させると、つまみ１１３に結合されている調整ねじ１０８が回転し、可動部材１０９を上下に移動させることができる。可動部材１０９を上方に移動させると、腕１１１の先端部に形成されているピン１１２が溝１０７内を外周方向に動き、ダンパ１０６の外周側が調整ねじ側に引き寄せられることにより、ダンパ１０６が開動作する。また、可動部材１０９を下方に移動させると、ピン１１２が直辺部１０６ａの方に動き、ダンパ１０６下方に押圧するので、ダンパ１０６を閉動作する。このようにこの給排気用グリルは、操作が簡単で、開口率が大きく、ダクト接続体１０１を流れる空気の跳ね返りがなく、騒音が低減される。
【０００６】
なお、このような給排気用グリルは、特許文献１及び非特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特公平６−５８１８１号公報
【非特許文献１】National 2005-2006 環境総合カタログ、松下エコシステムズ株式会社、2005.3.1、p34
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の構成では、ダンパ１０６の開閉動作を行う機構において、回転支軸１０５と軸受部１０６ｂとの間の遊び、ピン１１２と溝１０７との遊び、さらには、ピン１１２が溝１０７をスライドするように構成されていることにより、ダンパ１０６のばたつきが大きいという問題があった。なお、このばたつきは、ダンパ１０６の開度が小さいほどピン１１２が直辺部１０６ａに近づいた位置となるため、ピン１１２と溝１０７との遊びや、ピン１１２が溝１０７内をスライド方向に移動するなどの影響がダンパ１０６の直辺部１０６ａ側で生起される。このため、ダンパ１０６の開度が小さいほど、ばたつきが大きくなる傾向にある。また、このばたつきを軽減するために、実際の市販品では、二つのダンパ１０６の直辺部１０６ａ間において、その一端側に対向する直辺部１０６ａを互いに引き付けるコイルばね１１４が取り付けられている。しかし、このようなコイルばね１１４を取り付けたものでは、構造が煩雑になるばかりか、ばたつき軽減の効果も余り期待できないという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような背景に基づきなされたものであって、その目的は、給排気口の開口面積を大きくして通風抵抗を少なくするとともに、その操作性を容易にし、さらに、開口面積を制御するダンパのばたつきを軽減した給排気用グリルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る給排気用グリルは、このような課題を解決するものであって、ルーバに連通する通風路の中央部に配置されるとともに、雄ねじが外周に形成された調整ねじと、この調整ねじに螺合して調整ねじの雄ねじ上を軸方向に動く可動部材と、半円板状に形成され、半円板状の直辺部の両端において前記通風路の壁面の回転支持部に対し回転自在に軸支されるとともに、前記可動部材に連結され、可動部材の動作に連動して開閉駆動される一対の半円板状のダンパと、前記調整ねじを回動操作する操作部とを有する給排気用グリルにおいて、前記可動部材は、調整ねじの雄ねじに螺合する雌ねじが内周に形成された円筒軸部と、この円筒軸部に対し前記調整ねじの軸心と直角の方向を回転の中心として回転自在に連結されて径方向外周側に延伸する腕部材と、前記腕部材の先端に形成された前記ダンパとの連結部としての係合部とを備え、この係合部は、ダンパ側に形成された係合部に対し、腕部材の延伸方向と直角の方向を回転中心として回転自在に嵌め合わされるように形成されていることを特徴とする。
【００１０】
このような構成上の特徴を備えた本発明に係る給排気用グリルによれば、可動部材の腕部材とダンパとの係合が回転自在に嵌合的に係合される構造となっているので、腕部材とダンパとの係合部における遊びが従来のものより小さくなる。この結果、ダンパのばたつきを軽減することができる。また、従来のようなコイルばねの取付を必要としないので、構造が簡略化される。また、可動部材の腕部材とダンパとの係合は、ダンパの開度に関係なく同一位置で支持されるので、ダンパの開度によりばたつきが変化したり、大きくなったりすることがなく、安定した品質とすることができる。
【００１１】
また、前記可動部材は、円筒軸部と腕部材とが薄肉の連結部で連結されるとともに、この薄肉の連結部がヒンジとして機能する樹脂成型品とすることができる。このように構成すると、円筒軸部と腕部材との回転自在の連結部における遊びが無くなるので、より一層ダンパのばたつきを軽減することができる。また、構造が簡略化されてコストが軽減される。
【００１２】
また、前記可動部材は、円筒軸部と腕部材との連結部の位置が、腕部材とダンパとの係合部の回転中心位置より反ルーバ側に位置し、連結部の位置と係合部の回転中心位置との軸方向の距離が大きくなるにつれ、ダンパの開度が大きくなるように構成されていることが好ましい。このようにすると、ダンパが開方向に移動しようとすると、腕部材によりこの動きが阻止される構成となっているので、ダンパのばたつきが軽減される。
【００１３】
また、前記ダンパは、直辺部の中心部から径方向外周に向かってルーバ側に窪んだ溝部が形成されるとともに、前記ダンパ側の係合部としてこの溝部を渡るピンが形成され、前記可動部材は、前記腕部材の先端に形成される係合部として、前記ピンに対しピンの径方向から嵌入される半割れ円筒部が形成されているようにしてもよい。このように構成すると、溝部が、ダンパの補強リブの役割を果たすため、ダンパの剛性が大きくなり、ダンパのばたつきを軽減することができる。また、腕部材の半割れ円筒部に係合するダンパのピンが溝部を渡るように形成されているので、腕部材の半割れ円筒部を支障なく回転させることができる。
【００１４】
また、前記つまみは、前記調整ねじに対し、軸方向に嵌合挿入されて結合されていることが好ましい。このように構成されていることにより、従来のようにねじ止めが不要であるので、組み立て及び分解が容易である。
【００１５】
また、前記つまみは、ルーバにおけるつまみの挿通孔を貫通して取り付けられるとともに、この挿通孔により調整ねじからの抜け止めがなされていることが好ましい。このように構成すれば、グリル部材の外部から簡単にダンパの開度を調節することができるとともに、つまみが調整ねじから脱落することが防止される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る給排気用グリルによれば、可動部材の腕部材とダンパとの係合部における遊びが従来のものより小さくなるので、ダンパのばたつきが軽減される。また、従来のようなコイルばねの取付を必要としないので、構造が簡略化される。また、可動部材の腕部材とダンパとの係合は、ダンパの開度に関係なく同一位置で支持されるので、ダンパの開度によりばたつきが変化することがなく、安定した品質とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を具体化した実施の形態に係る給排気用グリルを図面を参照しながら説明する。実施の形態に係る給排気用グリルでは、図１の分解斜視図に示すように、天井板、壁板など設置部材Ｗ（図２、図３参照）に取り付けられるグリル取付部材１と、このグリル取付部材１に対し外側から取り付けられるグリル部材２とを有する。また、グリル取付部材１の円筒状のダクト接続体１１の内部には、調整ねじ３、調整ねじ３に螺合されて上下動する可動部材４、及び可動部材４に連結される半割れ円板状のダンパ５を組み付けた組付品が取り付けられている。さらに、調整ねじ３の端部には、調整ねじ３を外側から回転操作するためのつまみ６を備えている。
【００１８】
グリル取付部材１は、図５に示すように、略方形状の平板部１２の内面側に、通風路を成す円筒状のダクト接続体１１が取り付けられた部材である。天井板、壁板など設置部材Ｗに円筒状のダクト接続体１１を挿入するグリル取付孔Ｗａが形成され、そのグリル取付孔Ｗａに対し室内側から円筒状のダクト接続体１１が挿入される（図２、図３参照）。また、平板部１２の４隅に取付ねじ貫通孔１３が設けられ、グリル取付孔Ｗａ周辺の天井材又は壁材に対し、４隅の取付ねじ貫通孔１３から木ねじ１４が螺合されてねじ止めされている。また、ダクト接続体１１の内側の壁面には、ダンパ５を回転自在に支持するための回転支持部として二組の一対の回転支軸１５が設けられている。この回転支軸１５は、ダクト接続体１１内における平板部１２に近い位置に設けられている。また、ダクト接続体１１の内部における周辺には、ダンパ５の全閉時にダンパ５の周辺部を当接させる内鍔状の当板１６が略全周に設けられている。この当板１６の位置は、回転支軸１５の少しルーバ側に位置するように形成されている。さらに、当板１６の軸方向位置におけるダクト接続体１１の中央部には、図２及び図３に示すように、調整ねじ３下部の段部３３を当接させるとともに、さらにその先の先端部３４を貫通させる貫通孔１７を備えた一定幅の支持
部材１８が設けられている（図３参照）。
【００１９】
グリル部材２は、図１の斜視図、又は、図２及び図３の断面図を見て分かるように、タッピングねじ２１により室内側からグリル取付部材１に対し取り付けられている。グリル部材２は、平面視略方形を成し、中央部に略四角形のルーバ２２が形成されている。また、ルーバ２２の４隅にグリル部材２をグリル取付部材１に対しタッピングねじ２１によりねじ止めするためのねじ用穴２３（図１参照）が形成されている。なお、グリル取付部材１において、ねじ用穴２３に対応する部分には、このタッピングねじ２１を螺合するための下孔１９が形成されている。また、ルーバ２２の中央部には、つまみ６の頭部６１をグリル取付部材１側から室内側へ突出させる挿通孔２４が形成されている。なお、この挿通孔２４は、つまみ６における頭部６１の軸部６２側の最大径部６１ａよりも少し小さく形成されているので、最大径部６１ａは貫通しないように構成されている（図２、図３参照）。
【００２０】
調整ねじ３は、図１〜図４に示すように、外周に多条雄ねじが形成された軸部３１を備えたものであって、反ルーバ側に可動部材４が上方に飛び出すのを防止するための鍔状のストッパ３２が形成されている。また、ルーバ側端部においては、外形を縮小した段部３３が形成され、さらに、その先端部３４にはつまみ６の軸部６２の端部を嵌挿させる嵌挿穴３５が形成されている。
【００２１】
可動部材４は、図４及び図６に示すように、調整ねじ３の軸部３１の雄ねじに螺合される雌ねじを内面に備えた円筒軸部４１、及び、円筒軸部４１からこの円筒軸部４１の直径より少し小さい幅寸法で径方向に延びる一対の腕部材４２を備えた樹脂一体成形品である。腕部材４２は、円筒軸部４１から径方向外周側に薄板状部４３が延伸されたものであって、円筒軸部４１との連結部４４は、反ルーバ側の表面がＶ字状に切り込まれて薄肉に形成されており、ヒンジとして機能する。また、腕部材４２の先端には、ダンパ５の係合部に係合する係合部として、半割れ円筒部４５が形成されている。この半割れ円筒部４５は、ダンパ５との連結部を成す。腕部材４２は、上述のような連結部４４により円筒軸部４１に連結されることにより、調整ねじ３の軸心と直角方向の水平軸を回転中心として調整ねじ３の軸方向に（図４で言えば上下方向に）回動するように形成されている。
【００２２】
ダンパ５は、図１及び図４に示すように、左右対称的に形成された一対の半円板状の半円板状部材５１から成る。半円板状部材５１は、図７に示すように、直辺部５２の両端部に軸受部５３が設けられている。半円板状部材５１は、この軸受部５３がダクト接続体１１内に設けられた回転支軸１５を嵌入することによりダクト接続体１１内において回転自在に支承されている。また、半円板状部材５１は、直辺部５２の中心部から径方向外周に向かってルーバ側に窪んだＵ字型を成す溝部５４が形成され、この溝部５４の略中央位置に、可動部材４の係合部としての半割れ円筒部４５に係合する係合部としてのピン５５が溝部５４を渡るように形成されている。ダンパ５は、前述の腕部材４２の係合部としての半割れ円筒部４５がダンパ５のピン５５に対しピン５５の径方向外側から嵌入されることにより、可動部材４に結合されている。
【００２３】
つまみ６は、調整ねじ３を回動操作する操作部であって、図１に示すように頭部６１と軸部６２とから成る。頭部６１は、先端部に向かって先細となる形状であって、基端部（軸側の端部）は段部により区画された最大径部６１ａに形成されている。また、軸部６２の先端は、調整ねじ３の先端部３４の嵌挿穴３５内に嵌挿されるが、嵌挿穴３５内で空回りしないように、略４角形の断面に形成されている。
【００２４】
以上のように構成される給排気用グリルは、次のようにして組み立てられる。
先ず、調整ねじ３の軸部３１に対し可動部材４の円筒軸部４１が螺合されて、可動部材
４が調整ねじ３に取り付けられる。次に、この可動部材４に対しダンパ５が取り付けられる。ダンパ５を取り付ける場合は、先ず、連結部４４をヒンジのようにして腕部材４２を下方に、すなわちルーバ側に折り曲げ、腕部材４２の先端に形成された半割れ円筒部４５にダンパ５の係合部としてのピン５５を嵌合させる。これにより半割れ円筒部４５とピン５５とは回転自在に係合される。
【００２５】
次に、このようにして組み付けられた調整ねじ３、可動部材４及びダンパ５の組付体の調整ねじ３の先端部３４を支持部材１８の貫通孔１７に挿入しながら、ダンパ５の軸受部５３をダクト接続体１１に設けられている回転支軸１５に嵌め込んで、調整ねじ３、可動部材４及びダンパ５の組付体をグリル取付部材１に取り付ける。また、調整ねじ３の先端部３４の嵌挿穴３５に対しつまみ６の軸部６２を嵌入し、つまみ６を調整ねじに取り付ける。
【００２６】
次いで、調整ねじ３、可動部材４及びダンパ５の組付体、及びつまみ６が取り付けられたグリル取付部材１を設置部材Ｗ、例えば天井板に取り付ける。この取付は、天井板等の設置部材Ｗのグリル取付孔Ｗａに対し室内側からダクト接続体部分を設置部材Ｗの内部に挿入し、木ねじ１４等により取り付ける。
【００２７】
次に、このようにして、天井等の設置部材Ｗに取り付けられたグリル取付部材１に対し、室内側からグリル部材２をタッピングねじ２１により取り付ける。グリル部材２を取り付けると、図２及び図３に示すように、つまみ６の頭部６１がグリル部材２から突出するとともに、つまみ６が調整ねじ３から抜けないように抜け止めされた状態となる。
【００２８】
このようにして組み立て及び取り付けられた給排気用のグリルは、つまみを左右に回転することにより、可動部材４を上下させることができる。つまみ６の操作により可動部材４を上方に（反ルーバ側に）移動させると、円筒軸部４１と腕部材４２との連結部４４が上方に（反ルーバ側に）移動し、腕部材４２とダンパ５との係合部が調整ねじ３側に引き付けられてダンパ５が開方向に移動する。このとき、連結部４４と腕部材４２とダンパ５との係合部との調整ねじの軸方向の距離は大きくなる。また、これとは逆に、つまみ６の操作により可動部材４を下方に（ルーバ側に）移動させると、円筒軸部４１と腕部材４２との連結部４４が下方に（ルーバ側に）移動し、腕部材４２とダンパ５との係合部が調整ねじ３から遠ざかる方向に押し付けられてダンパ５が閉方向に移動する。このとき、連結部４４と腕部材４２とダンパ５との係合部との調整ねじの軸方向の距離は小さくなる。
【００２９】
このようダンパの駆動において、連結部４４と腕部材４２とダンパ５との係合部との調整ねじの軸方向の距離は、ダンパ５の開度により変化するが、円筒軸部４１と腕部材４２との連結部４４が腕部材４２とダンパ５との係合部より常に上方（反ルーバ側）に位置する。このため、腕部材４２を移動しない場合においてダンパ５が開方向に移動しようとすると、腕部材４２からダンパ５の開方向への移動を阻止する力が作用し、ダンパ５のばたつきが抑制される。
【００３０】
以上のように構成された本実施の形態に係る給排気用グリルによれば、次の効果を奏することができる。
（１）可動部材４における腕部材４２の係合部としての半割れ円筒部４５がダンパ５の係合部としてのピン５５に対し回転自在に嵌合的に係合されるので、腕部材４２とダンパ５との係合部における遊びが従来のものより小さくなる。この結果、ダンパ５のばたつきを軽減することができる。また、従来のようなコイルばねの取付を必要としないので、構造が簡略化される。また、可動部材４の腕部材４２とダンパ５との係合は、ダンパ５の開度に関係なく同一位置で支持されるので、ダンパ５の開度によりばたつきが変化したり、大きくなったりすることがなく、安定した品質とすることができる。
【００３１】
（２）可動部材４は、円筒軸部４１と腕部材４２とが薄肉の連結部４４で連結されるとともに、この薄肉の連結部４４がヒンジの役割を成す連結部として形成された樹脂成型品であるので、構造が簡略化されてコストが軽減される。また、円筒軸部４１と腕部材４２との回転自在の連結部における遊びが無くなるので、より一層ダンパのばたつきを軽減することができる。
【００３２】
（３）可動部材４は、円筒軸部４１と腕部材４２との連結部４４の位置が、腕部材４２とダンパ５との係合部の回転中心位置より反ルーバ側に位置し、連結部４４の位置と係合部の回転中心位置との軸方向の距離が大きくなるにつれ、ダンパ５の開度が大きくなるように構成されている。したがって、ダンパ５が開方向に移動しようとすると、腕部材４２によりこの動きが阻止されるよう作用するので、ダンパ５のばたつきが軽減される。
【００３３】
（４）ダンパ５は、直辺部５２の中心部から径方向外周に向かってルーバ側に窪んだ溝部５４が形成されるとともに、係合部として溝部５４を渡るピン５５が形成される一方、可動部材４は、腕部材４２の先端に形成される係合部として、ピン５５に対しピン５５の径方向から嵌入される半割れ円筒部４５が形成されている。このため、溝部５４が、ダンパ５の補強リブの役割を果たすため、ダンパ５の剛性が大きくなる。ダンパ５の剛性が大きくなり、ダンパ５のばたつきを軽減することができる。また、腕部材４２の半割れ円筒部４５に係合するダンパ５のピン５５が溝部５４を渡るように形成されているので、腕部材４２の半割れ円筒部４５を支障なく回転させることができる。
【００３４】
（５）つまみ６は、調整ねじ３に対し、軸方向に嵌合挿入されて結合されており、従来のようにねじ止めが不要とされているので、組み立て及び分解が容易である。
（６）つまみ６は、ルーバ２２におけるつまみ６の挿通孔２４を貫通して取り付けられるとともに、この挿通孔２４により調整ねじ３からの抜け止めがなされているので、グリル部材２の外部から簡単にダンパ５の開度を調節することができるとともに、つまみ６が調整ねじ３から脱落することが防止される。
（変形例）
以上説明した本実施の形態に係る給排気用グリル及び給排気用グリルは、一例を示すものであり、本発明の範囲内において適宜変更できるものである。例えば、次のように変形することができる。
【００３５】
（１）可動部材４は、樹脂一体成形品として形成されているが、円筒軸部４１と腕部材４２との連結部を別部材のヒンジ機構としたり、腕部材４２の先端とダンパ５の回転自在の係合部に別部材で構成されたヒンジ機構を用いてもよい。
【００３６】
（２）腕部材４２の先端に半割れ円筒部４５を設け、ダンパ５にピン５５を設けているが、腕部材４２の先端側にピンを設け、ダンパ５側に半割れ円筒部を設け、これらを係合させるようにしてもよい。
【００３７】
（３）この給排気グリルを、吸込みグリルとして使用するときには、グリル部材２のルーバ２２のグリル取付部材側に多孔性樹脂材料などからなるエアーフィルタを設置するようにしてもよい。
【００３８】
（４）つまみ６は、グリル部材の外側に頭部を突出させるように構成しているが、つまみ６のような操作部を外部に露出させないようにして、デザインを向上させるようにしてもよい。
【００３９】
（５）グリル部材２におけるルーバ２２は、その一辺がダクト接続体１１の直径に比し
大きいので、ダクト接続体１１及びダンパ５の径をルーバ２２の一辺の寸法内において大きくすることにより、本給排気用グリルの処理風量を大きくすることができる。
【００４０】
（６）ダンパ５の取付に関し、軸受部５３が半円板状部材５１の直辺部５２の両端部に設けられ、この軸受部５３を支持する回転支軸１５がグリル取付部材１のダクト接続体１１に設けられているが、これを逆にしてもよい。すなわち、回転支持部として軸受部をダクト接続体１１に設け、回転軸を半円板状部材５１の直辺部５２の両端部に設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態に係る給排気用グリルの分解斜視図である。
【図２】同給排気用グリルの断面図であって、ダンパ全閉状態である。
【図３】同給排気用グリルであって、ダンパ半開状態である。
【図４】同給排気用グリルのダンパ開閉機構部の斜視図である。
【図５】同給排気用グリルのグリル取付部材の部品図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図６】同給排気用グリルの可動部材の部品図であって、（ａ）は自然な状態時の斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は使用状態に変形させたときの斜視図である。
【図７】同給排気用グリルのダンパの部品図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図８】従来例に係る給排気用グリルの断面図である。
【図９】同給排気用グリルの周りのダンパ開閉機構の斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
３…調整ねじ、４…可動部材、５…ダンパ、１１…（通風路を成す）ダクト接続体、１５…（回転支持部材としての）回転支軸、２２…ルーバ、２４…挿通孔、４１…円筒軸部、４２…腕部材、４４…連結部、４５…円筒部、５２…直辺部、５４…溝部、５５…ピン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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