(57)【要約】【課題】  自動的に操作部材を進退せしめて排出通路の内面に付着した異物を掃除する。【解決手段】  入口側部材１と出口側部材２で弁ケーシングを形成する。弁ケーシングに入口５と弁室６と出口７を形成する。弁室６を出口７に連通する排出通路８を形成する。排出通路８を開閉するフロート１１を弁室６内に配置する。出口側部材２とプラグ１３とで形成する圧力室１４に排出通路８の軸方向に変位可能に圧力応動部材としてのピストン１５を収容する。排出通路８内を進退可能な操作部材１６をピストン１５に固着する。弁室６の下端を圧力室１４に連通する連通路９を形成する。弁室４内に低温時にフロート１１が排出通路８を閉じることを妨げ高温時にフロート１１に干渉しないと共に連通路９を低温時に開け高温時に閉じる温度応動部材としてのバイメタル２０を配置する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室の下部を出口に連通する排出通路を形成し、排出通路を開閉するフロートを弁室内に配置し、排出通路内に進退可能な操作部材を配置し、操作部材の進退により排出通路の内面に付着した異物を掃除するものにおいて、操作部材を圧力応動部材に連結し、連通路を介して弁室の下端から連通する圧力室に圧力応動部材を配置し、低温時にフロートが排出通路を閉じることを妨げ高温時にフロートに干渉しないと共に連通路を低温時に開け高温時に閉じる温度応動部材を弁室内に配置し、温度応動部材による連通路の開閉により圧力応動部材を駆動して操作部材を低温時に前進させ高温時に後退させることを特徴とするフロート式スチームトラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気配管系に発生するドレンをフロートによって自動的に排出するフロート式スチームトラップに関し、特にフロートが開閉する排出通路の内面に付着した流体中の異物を掃除できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフロート式トラップは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室の下部に弁座部材を取り付け、弁座部材に弁室を出口側に連通する排出通路を形成し、弁室内に弁座部材に離着座して排出通路を開閉するフロートを配置し、外部から進退操作可能な操作部材を排出通路内に配置したもので、手動により操作部材を進退せしめて弁座部材の排出通路の内面に付着した異物を掃除するものである。
【０００３】
上記従来のフロート式トラップは、手動により操作部材を進退せしめるものであるので、弁座部材の排出通路の内面に付着した異物を掃除するのに手間隙の掛かる問題点があった。
【特許文献１】実公昭４９−３６７４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、自動的に操作部材を進退せしめて排出通路の内面に付着した異物を掃除できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口に連通する排出通路を形成し、排出通路を開閉するフロートを弁室内に配置し、排出通路内に進退可能な操作部材を配置し、操作部材の進退により排出通路の内面に付着した異物を掃除するものにおいて、操作部材を圧力応動部材に連結し、連通路を介して弁室の下端から連通する圧力室に圧力応動部材を配置し、低温時にフロートが排出通路を閉じることを妨げ高温時にフロートに干渉しないと共に連通路を低温時に開け高温時に閉じる温度応動部材を弁室内に配置し、温度応動部材による連通路の開閉により圧力応動部材を駆動して操作部材を低温時に前進させ高温時に後退させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、温度応動部材による連通路の開閉により圧力応動部材を駆動して操作部材を低温時に前進させ高温時に後退させるものであるので、排出通路の内面に付着した異物を自動的に掃除することができるという優れた効果を生じる。また、温度応動部材が弁室の下端に開口する連通路を開閉するものであるので、蒸気の送気が止められた休止時に弁室内のドレンを排出でき、弁室内のドレンの凍結を防止してフロートの損傷を防止することができるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のフロート式スチームトラップは、操作部材を圧力応動部材に連結し、連通路を介して弁室の下端から連通する圧力室に圧力応動部材を配置し、低温時にフロートが排出通路を閉じることを妨げ高温時にフロートに干渉しないと共に連通路を低温時に開け高温時に閉じる温度応動部材を弁室内に配置し、温度応動部材による連通路の開閉により圧力応動部材を駆動して操作部材を低温時に前進させ高温時に後退させるものである。そのため、スチームトラップが正常にドレンを排出していれば、弁室が高温に保たれ温度応動部材がフロートに干渉しないと共に連通路を閉じて圧力室が低圧に保たれ圧力応動部材が後退し、これにより操作部材を後退させている。そして、弁座部材の排出通路内面に異物が付着してドレンを排出できなくなると、弁室が低温になり温度応動部材がフロートが排出通路を閉じることを妨げると共に連通路を開けて圧力室が高圧になり圧力応動部材が前進し、これにより操作部材を前進させて弁座部材の排出通路の内面に付着した異物を掃除する。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。図１に本発明のフロート式スチームトラップの断面図を示す。本実施例はフリーフロート式スチームトラップに適用したものである。フリーフロート式スチームトラップのケーシングは入口側部材１と出口側部材２を間に気密を保つためのシール部材３を介在させて取付部材４で固定して形成する。入口側部材１に入口５を形成し、入口側部材１と出口側部材２の間に弁室６を形成し、出口側部材２に出口７と排出通路８と連通路９と出口通路１０を形成する。入口５と出口７は同一軸上に形成する。入口５は弁室６の上部に連通する。弁室６の下部は排出通路８と下方の出口通路１０を介して下方の出口７に連通し、弁室６の下端は連通路９を介して下記の圧力室１４に連通する。弁室６内に排出通路８を開閉する中空球形のフロート１１を自由状態で配置する。フロート１１が排出通路８を閉じた位置で当接するフロート座１２をフロート１１の下方に、図面の手前側と向う側に２つ設ける。
【０００９】
出口側部材２に排出通路８と同一軸上にプラグ１３をねじ結合する。出口側部材２とプラグ１３とで形成する圧力室１４に排出通路８の軸方向に変位可能に圧力応動部材としてのピストン１５を収容する。排出通路８内を進退可能な操作部材１６をピストン１５に固着する。排出通路８の出口側壁とピストン１５の間にピストン１５をプラグ１３側に付勢するコイルバネ１７を配置する。ピストン１５に逃がし孔１９を開ける。逃がし孔１９の流路面積は連通路９の流路面積よりも小さく形成する。弁室６内に温度応動部材としてのバイメタル２０を配置する。バイメタル２０は断面形状がほぼ「し」字状で、一端をビス２１で出口側部材２に固定する。バイメタル２０は高温時に「し」字状が狭まるように変形してフロート１１に干渉しないと共に他端側の自由端で連通路９を閉じ、低温時に「し」字状が拡がるように変形して連通路９を開けると共にフロート１１を持ち上げて排出通路８を開ける。バイメタル２０が連通路９を閉じると、圧力室１４の圧力が逃がし孔１９から出口７側に逃げるので圧力室１４が低圧になり、ピストン１５がコイルバネ１７の付勢力により後退して操作部材１６を後退させる。バイメタル２０が連通路９を開けると、弁室４の圧力が圧力室１４に導入されるので圧力室１４が高圧になり、ピストン１５がコイルバネ１７の付勢力に打ち勝って前進して操作部材１６を前進させる。
【００１０】
入口５から流入したドレンは弁室６内に溜り、液面に応じてフロート１１が浮上降下して排出通路８を開閉する。排出通路８が開けられると弁室６内のドレンが排出通路８、出口通路１０を通して出口７に排出され、排出通路８が閉じられると弁室６内の蒸気の漏出が防止される。正常にドレンを排出していれば、弁室６が高温に保たれているので、バイメタル２０がフロート１１に干渉しないと共に連通路９を閉じて圧力室１４が低圧に保たれ、ピストン１５が後退して操作部材１６を後退させている。
【００１１】
排出通路８の内面に異物が付着して正常にドレンを排出できなくなると、弁室６が低温になり、バイメタル２０がフロート１１が排出通路８を閉じることを妨げると共に連通路９を開ける。連通路９が開けられると弁室６の圧力が圧力室１４に導入されて圧力室１４が高圧になり、ピストン１５が前進して操作部材１６を前進させる。これにより、操作部材１６で排出通路８の内面を掃除する。バイメタル２０が弁室６の下端に開口する連通路９を開閉するものであるので、蒸気の送気が止められた休止時に弁室６内のドレンを排出でき、弁室６内のドレンの凍結を防止してフロート１１の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例のフロート式スチームトラップの断面図。
【符号の説明】
【００１３】
１  入口側部材
２  出口側部材
５  入口
６  弁室
７  出口
８  排出通路
９  連通路
１１  フロート
１４  圧力室
１５  ピストン
１６  操作部材
２０  バイメタル
【図１】
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