(57)【要約】【課題】基板に実装された電子部品の光による誤動作やノイズ発生を防止する共に、基板を補強して屈曲に対する耐久性を向上する。【解決手段】液晶パネル１のＴＦＴ基板１０の実装端子に、ＣＯＦ基板４の電子部品３が実装される実装面２ａの一端を圧着・接続する。ＣＯＦ基板４の反対の面２ｂ側には、樹脂材料等からなる基材層にアルミニウムを蒸着して遮光層を形成し、基材層表面に液晶パネル１に係る製品情報が印刷されているラベル状部材５が貼り付けられており、このラベル状部材５により、電子部品３の実装面の反対の面側から入射する光を遮光して誤動作やノイズ発生を防止すると共に、ＣＯＦ基板４を補強する。【選択図】図２
2009058563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が実装されたチップオンフィルム構造の基板と、
前記基板の前記電子部品が実装される実装面の反対の面に貼着され、前記基板を屈曲性を保持しつつ補強する遮光性のラベル状部材と
を具備することを特徴とするチップオンフィルム基板。
【請求項２】
前記ラベル状部材は、屈曲性を有する基材上にアルミニウムを蒸着して形成されることを特徴とする請求項１記載のチップオンフィルム基板。
【請求項３】
前記基材は、樹脂材料で形成されることを特徴とする請求項２記載のチップオンフィルム基板。
【請求項４】
前記基材は、艤装上必要な屈曲性に応じて厚さが設定されることを特徴とする請求項２又は３記載のチップオンフィルム基板。
【請求項５】
前記ラベル状部材は、製品情報が印刷されていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のチップオンフィルム基板。
【請求項６】
対向配置される一対の基板の間に液晶を封入し、該液晶を透過する光を変調して画像表示を行う液晶パネルと、
前記液晶パネルに接続され、前記液晶パネルに対する信号を処理する電子部品が実装されたチップオンフィルム構造の基板と、
前記チップオンフィルム構造の基板の前記電子部品が実装される実装面の反対の面に貼着され、前記チップオンフィルム構造の基板を屈曲性を保持しつつ補強する遮光性のラベル状部材と
を具備することを特徴とする電気光学装置。
【請求項７】
対向配置される一対の基板の間に液晶を封入し、該液晶を透過する光を変調して画像表示を行う液晶パネルと、
前記液晶パネルに接続され、前記液晶パネルに対する信号を処理する電子部品が実装されたチップオンフィルム構造の基板と、
前記チップオンフィルム構造の基板の前記電子部品が実装される実装面の反対の面に貼着され、前記チップオンフィルム構造の基板を屈曲性を保持しつつ補強する遮光性のラベル状部材と、
前記液晶パネルに投光する光を出射する光源と
を具備することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、実装部品の保護及び基板の補強が可能なチップオンフィルム基板、電気光学装置、及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液晶パネル等の電気光学装置は、プロジェクタ等の電子機器に広く利用されている。液晶パネルは、２枚のガラス基板の間に液晶を挟持して構成されるものであり、ガラス基板上の電極パッドには、フレキシブル配線基板（FPC;Flexible Printed Circuits）が接続される。
【０００３】
このような液晶パネルをプロジェクタ等のライトバルブとして使用する場合、液晶パネルの入射面及び出射面に防塵ガラスを積層した状態でケース内に収納し、ＦＰＣを介してプロジェクタ内の制御装置等に接続する。このとき、ＦＰＣは、接続先の配置状態に応じて屈曲・配置されて接続され、接続先から駆動電源や映像信号を含む各種信号が液晶パネルに伝送される。
【０００４】
ところで、ＦＰＣは、フィルム基板上に駆動用ドライバ等の素子を実装した、所謂チップオンフィルム（COF;Chip on Film）構造の基板として構成されることが多々ある。このＣＯＦ構造の基板は、通常のＦＰＣに比較して曲げの自由度が若干制約を受けることから、無理に曲げると、実装部品の接続部の剥離や配線の切断、フィルム材の切れ等が生じる虞がある。
【０００５】
このため、特許文献１には、ＣＯＦ基板の導電層列が形成されていない部分に、複数個の曲げ案内孔を設ける技術が開示されており、この曲げ案内孔により、上述の不具合を生じることなく容易に曲げることが可能となる。
【特許文献１】特開２００１−１４８５４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示の技術は、基板の艤装状態が特定される場合には有効ではあるものの、組み込み先の装置によって異なる艤装状態に応じて適宜対応することは困難である。また、曲げ案内といえ基板のフィルムに孔を設けることは、実装密度の低下や振動等による耐久性の低下を招く虞があり、好ましいものではない。
【０００７】
更に、液晶パネル等の表示用の光が周辺に多く存在する環境下においては、ＣＯＦ基板に実装された電子部品に対する光による影響を考慮する必要がある。例えば、ＣＯＦ基板を備えた液晶パネルを、プロジェクタ等の光源を内蔵した電子機器に組み込む場合、光源からの光は液晶パネルの入射面だけでなく、その周囲のケース表面にも照射されることから、液晶パネルへの光路外でＣＯＦ基板の実装部品にも光が照射されることになる。
【０００８】
一般に、ＣＯＦ基板上の電子部品はハーフポッティングで実装されており、実装面側では、パッケージ材料やバインダ材料の耐光性を向上させたり、直接的に光が当たらないように配置することで光入射による誤動作やノイズ発生に対処可能であるが、実装面の反対の面側からの光に対しては、組み込み先の装置のケース構造を工夫したり遮光板を設置する等の対策を取らざるを得ず、コスト増加を招くばかりでなく、ＣＯＦ基板の艤装の自由度を損ねる虞がある。
【０００９】
このように、ＣＯＦ基板を用いる場合には、艤装の自由度を確保した上での基板自体の耐久性と、実装された電子部品の光による誤動作やノイズ発生の防止との双方を考慮する必要がある。この点、文献１を含めた従来の技術は、主としてＣＯＦ基板の耐久性向上を目的としており、実装される電子部品に対する光の影響については考慮されていない。
【００１０】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、基板に実装された電子部品の光による誤動作やノイズ発生を防止すると共に、基板を補強して屈曲に対する耐久性を向上することのできるチップオンフィルム基板、電気光学装置、及び電子機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明によるチップオンフィルム基板は、電子部品が実装されたチップオンフィルム構造の基板と、前記基板の前記電子部品が実装される実装面の反対の面に貼着され、前記基板を屈曲性を保持しつつ補強する遮光性のラベル状部材とを具備することを特徴とする。
【００１２】
かかる構成によれば、基板に実装された電子部品に対する光をラベル状部材で遮光して誤動作やノイズ発生を防止することができると共に、同じラベル状部材で基板を補強して屈曲に対する耐久性を向上することができる。
【００１３】
ラベル状部材は、屈曲性を有する基材上にアルミニウムを蒸着して形成することで、遮光性のみならず、静電気障害を有効に防止することができ、また、屈曲によるピンホールが発生しにくく、艤装後も安定した遮光性を保持することができる。
【００１４】
アルミニウムを蒸着する基材は、樹脂材料で形成し、艤装上必要な屈曲性に応じて厚さを設定することで、組み込み先の装置の艤装上の相違に応じてチップオンフィルム基板の屈曲性を最適に設定することが可能となり、艤装上の自由度を確保しつつ耐久性を向上することができる。
【００１５】
更に、ラベル状部材に、製品情報を印刷しておくことで、組立工程や在庫管理の効率向上を図ることができる。
【００１６】
また、本発明による電気光学装置は、対向配置される一対の基板の間に液晶を封入し、該液晶を透過する光を変調して画像表示を行う液晶パネルと、前記液晶パネルに接続され、前記液晶パネルに対する信号を処理する電子部品が実装されたチップオンフィルム構造の基板と、前記チップオンフィルム構造の基板の前記電子部品が実装される実装面の反対の面に貼着され、前記チップオンフィルム構造の基板を屈曲性を保持しつつ補強する遮光性のラベル状部材とを具備することを特徴とする。
【００１７】
かかる構成によれば、液晶パネルに投光される光の一部がチップオンフィルム構造の基板の実装面の反対の面側から照射されてもラベル状部材で遮光して基板に実装された電子部品の誤動作やノイズを発生を防止することができると共に、同じラベル状部材で基板を補強して艤装の際の屈曲に対する耐久性を向上することができる。
【００１８】
また、本発明による電子機器は、対向配置される一対の基板の間に液晶を封入し、該液晶を透過する光を変調して画像表示を行う液晶パネルと、前記液晶パネルに接続され、前記液晶パネルに対する信号を処理する電子部品が実装されたチップオンフィルム構造の基板と、前記チップオンフィルム構造の基板の前記電子部品が実装される実装面の反対の面に貼着され、前記チップオンフィルム構造の基板を屈曲性を保持しつつ補強する遮光性のラベル状部材と、前記液晶パネルに投光する光を出射する光源とを具備することを特徴とする。
【００１９】
かかる構成によれば、光源から液晶パネルに投光する光の一部がチップオンフィルム構造の基板の実装面の反対の面側に照射されても、ラベル状部材で遮光して基板に実装された電子部品の誤動作やノイズを発生を防止することができると共に、同じラベル状部材で基板を補強して艤装の際の屈曲に対する耐久性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１〜図７は本発明の実施の一形態に係り、図１は液晶パネル及びチップオンフィルム基板の平面図、図２は図１のＡ矢視側面図、図３は液晶パネルの構成図、図４は図３のII−II線断面図、図５はチップオンフィルム基板の部品実装部とラベル状部材とを示す断面図、図６はプロジェクタの構成図、図７はチップオンフィルム基板の艤装状態を示す説明図である。
【００２１】
図１，２において、符号１は、電気光学装置を代表する表示装置としての液晶パネルであり、本実施の形態においては、それぞれがガラスや石英等の透明な材料で形成された一対の基板１０，２０の間に、液晶層を封入してなる透過型の表示装置として構成されている。対向配置される一対の基板１０，２０は、一方の基板１０がマトリクス状に配置された画素電極に対するスイッチング素子として薄膜トランジスタ（TFT;Thin Film Transistor）を備えた基板（以下、「ＴＦＴ基板」と記載）であり、他方の基板２０が画素電極に対向する対向電極を備えた対向基板である。
【００２２】
ＴＦＴ基板１０及び対向基板２０は、それぞれ異なる大きさの矩形状に形成され、対向基板２０はＴＦＴ基板１０よりも小さく形成されている。ＴＦＴ基板１０の対向基板２０側の表面の一辺の近傍には、パネル上の各種駆動回路と外部機器との間で、駆動信号、タイミング信号及び画像信号等を送受するための実装端子１０２が配列されている。
【００２３】
ＴＦＴ基板１０の実装端子１０２には、ポリエステル（PET）フィルム等の柔軟性及び屈曲性を有する基材２上に、表面実装タイプ（チップ型）のドライバＩＣ、周辺回路用素子、抵抗・コンデンサ等の電子部品３を実装したチップオンフィルム（COF;Chip on Film）構造のフレキシブル基板（以下、「ＣＯＦ（チップオンフィルム）基板」と記載）４が接続されている。
【００２４】
ここで、液晶パネル１の構造について、図３，４を用いて説明する。液晶パネル１は、例えば、石英基板、ガラス基板、シリコン基板等を用いたＴＦＴ基板１０と、ＴＦＴ基板１０に対向配置される、例えば、ガラス基板、石英基板、シリコン基板等を用いた対向基板２０とを有している。
【００２５】
両基板１０，２０は、対向面間の画像表示領域４０の周囲に設けたシール領域でシール材５２を介して貼り合わされ、両基板１０，２０の対向面間とシール材５２とで囲まれた領域内に、液晶５０が封入されている。また、シール材５２が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域４０を規定する遮光性の周辺遮光膜５３が対向基板２０側に設けられている。
【００２６】
液晶５０は、既知の液晶注入方式や液晶滴下方式により、ＴＦＴ基板１０と対向基板２０との間の空間に封入される。図３においては、液晶注入方式で注入される場合を例示しており、シール材５２は、シール材５２の一辺の一部において欠落して塗布されている。シール材５２の欠落した箇所は、該欠落した箇所から貼り合わされたＴＦＴ基板１０及び対向基板２０との間に液晶５０を注入するための液晶注入口１０８を構成している。液晶注入口１０８は、液晶注入後、封止材１０９で封止される。
【００２７】
尚、液晶５０が既知の液晶滴下方式で滴下される場合には、シール材５２は、途中で欠落することなく連続的に周状に塗布される。この場合、液晶注入口１０８、封止材１０９は不要となる。
【００２８】
ＴＦＴ基板１０の液晶５０と接する領域には、画像表示領域４０を構成するＴＦＴ基板１０側の表示領域１０ｈが構成され、この表示領域１０ｈに、対向基板２０の対向電極２１と共に液晶５０に駆動電圧を印加する画素電極９がＩＴＯ等の透明導電膜によってマトリクス状に形成されて配置されている。画素電極９上には、ラビング処理が施された配向膜１６が設けられている。
【００２９】
一方、対向基板２０の対向電極（ＩＴＯ）２１は、対向基板２０の液晶５０と接する面の全面に設けられ、対向基板２０の液晶５０と接する領域でＴＦＴ基板１０の表示領域１０ｈに対向する位置に、画像表示領域４０を構成する対向基板２０側の表示領域２０ｈが構成されている。この対向電極２１上にも、ラビング処理が施された配向膜２６が設けられている。尚、各配向膜１６，２６は、例えば、ポリイミド膜等の透明な有機膜からなる。
【００３０】
ＴＦＴ基板１０の表示領域１０ｈにおいては、図示しない複数本の走査線と複数本のデータ線とが交差するように配線され、走査線とデータ線とで区画された領域に画素電極９がマトリクス状に配置される。そして、走査線とデータ線との各交差部位に対応してＴＦＴが設けられ、このＴＦＴ毎に画素電極９が電気的に接続されている。
【００３１】
ＴＦＴは走査線のＯＮ信号によってオンとなり、これにより、データ線に供給された画像信号が画素電極９に供給される。この画素電極９と対向基板２０に設けられた対向電極２１との間の電圧が液晶５０に印加され、印加する電圧レベルを変化させることで液晶層の分子集合の配向や秩序を変化させ、透過する光を変調しての階調表示が可能となる。
【００３２】
尚、画素電極９には、並列に蓄積容量が設けられており、この蓄積容量によって液晶５０に印加される電圧の保持時間が延長され、例えば画像信号が画素電極９に供給される時間よりも３桁も長い時間の保持が可能となる。
【００３３】
画像表示領域４０の周辺に広がる周辺領域のうち、シール材５２が配置されたシール領域の外側部分には、ＴＦＴ基板１０の図示しないデータ線に画像信号を所定のタイミングで供給して該データ線を駆動するためのデータ線駆動回路１０１、及びＣＯＦ基板４が接続される実装端子１０２がＴＦＴ基板１０の一辺に沿って設けられている。また、この一辺に隣接する二辺に沿って、ＴＦＴ基板１０の図示しない走査線及びゲート電極に、走査信号を所定のタイミングで供給することにより、ゲート電極を駆動する走査線駆動回路１０３，１０４が設けられている。走査線駆動回路１０３，１０４は、シール材５２の内側の遮光膜５３に対向する位置において、ＴＦＴ基板１０上に形成されている。
【００３４】
また、ＴＦＴ基板１０上に、データ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０３，１０４、実装端子１０２及び上下導通端子１０７を接続する配線１０５が、遮光膜５３の三辺に対向して設けられている。上下導通端子１０７は、シール材５２のコーナー部の４箇所のＴＦＴ基板１０上に形成されている。そして、ＴＦＴ基板１０と対向基板２０相互間に、下端が上下導通端子１０７に接触し、上端が対向電極２１に接触する上下導通材１０６が設けられており、該上下導通材１０６によって、ＴＦＴ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通がとられている。
【００３５】
尚、半導体薄膜、絶縁性薄膜、又は導電性薄膜等の各種薄膜形成前の、石英基板、ガラス、シリコン基板等のＴＦＴ基板１０を構成する基板の表面上には、上述したＴＦＴや画素電極９の他、これらを含む各種薄膜の構成が積層構造をなして設けられているが、この積層構造及び積層された各層の機能は周知であるため、その説明及び図示は省略する。
【００３６】
以上の構成を有する液晶パネル１には、ＣＯＦ基板４が一体的に接続され、モジュール化される。図１，２に戻って説明すると、ＣＯＦ基板４は、例えばＡＣＦ（異方性導電フィルム；Anisotropic Conductive Film）によって電子部品３が実装される実装面２ａの一端が、同様にＡＣＦ接続方式でＴＦＴ基板１０の実装端子１０２に圧着・接続され、他端に外部回路接続用のコネクタ部２ｃが設けられている。
【００３７】
また、ＣＯＦ基板４の実装面２ａの反対の面２ｂ側には、電子部品３に対する遮光性を備えると共に、ＣＯＦ基板４の屈曲性を保持しつつ補強するラベル状部材５が貼り付けられている。このラベル状部材５は、本実施の形態においては、図５に示すように、少なくとも、屈曲性を有する基材層５ａと、この基材層５ａ上に遮光材料を成膜した遮光層５ｂと、ＣＯＦ基板４に貼り付けるための粘着材からなる粘着層５ｃとを有するラミネート構造で構成されている。基材層５ａの遮光層５ｂと反対側の表面領域には、図１に示すように、液晶パネル１に係る製品情報６が印刷されている。
【００３８】
周知のように、ＡＣＦ接続方式によるＣＯＦ構造は、熱硬化性樹脂中に導電粒子を分散させたフィルム（バインダ）７を用い、電子部品３のバンプ（金バンプ）３ａによって圧縮された粒子によって基材２上の銅配線パターン８との導通を確保するものである。このようなＣＯＦ構造では、電子部品３はハーフポッティングで実装されることになる。
【００３９】
従って、ＣＯＦ基板４の電子部品３への光入射による誤動作を防止するためには、電子部品３のパッケージ材料やバインダ材料の耐光性を向上させるのみならず、実装面２ａの反対の面２ｂ側からの光の影響に対する対策が重要となる。
【００４０】
本実施の形態においては、遮光材料としてアルミニウムを用い、ラベル状部材５の基材層５ａ上にアルミニウム膜を蒸着することで、遮光層５ｂを形成している。このアルミニウム蒸着膜は、紫外光、可視光、赤外光を極めて良好に遮断することができ、アルミニウムを蒸着したラベル状部材５をＣＯＦ基板４の実装面２ａの反対の面２ｂ側に貼り付けることにより、電子部品３への実装面の反対側からの光入射を確実に遮断し、誤動作やノイズ発生を防止することができる。
【００４１】
しかも、アルミニウム蒸着膜は、遮光性のみならず、以下に述べる利点も有しており、ＣＯＦ基板４に対する保護性能を向上することができる。  
（１）ガスバリア性が高く、実装部品や配線パターンに対する保護性能を高めることができる。  
（２）電気的な導体であるため、実装部品に対する静電気障害を有効に防止することができる。  
（３）屈曲によるピンホールが発生しにくく、艤装後も安定した遮光性を保持することができる。  
（４）部分蒸着が容易であり、所望の部位に遮光層５ｂを形成することができる。  
（５）ラミネート適性が良好であり、基材層５ａを選定する上での自由度を高めることができる。  
（６）使用するアルミニウム量が軽微で重量増を招くことがなく、省資源を図る上で有利である。
【００４２】
また、ラベル状部材５の基材層５ａは、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエチレン等の樹脂材料や紙等を単独で或いは積層して用いることで形成することができる。この基材層５ａは、その厚さｔによって屈曲性を変えることができるため、厚さｔが異なるラベル状部材５を数種類用意しておくことにより、組み込み先の装置の艤装上の相違に応じてＣＯＦ基板４の屈曲性を最適に設定することが可能となる。これにより、ＣＯＦ基板４の無理な屈曲による過剰な応力集中や、屈曲性を優先した強度不足による耐振動性の低下等を招くことがなく、ＣＯＦ基板４の艤装上の自由度を確保しつつ耐久性を向上することができる。
【００４３】
更に、ＣＯＦ基板４の保護と屈曲性の調整とをラベル状部材５の貼着で行っていることから、ラベル状部材５に、液晶パネル１の機種、製造年月日、製造ロット番号、シリアル番号等の製品情報６をサーマル印刷等により印刷することで、組立工程や在庫管理の効率向上を図ることができる。ラベル状部材５に印刷する製品情報６は、文字や記号のみならず、一次元或いは二次元の識別コードを用いることができ、また、印刷方法も特に制限を受けることなく、各種の方法を採用することが可能である。
【００４４】
以上のＣＯＦ基板４を一体的に備えた液晶パネル１は、図示しないケース等に収納されてモジュール化され、例えば、プロジェクタやリアプロジェクションテレビ等の電子機器に組み込まれる。
【００４５】
図６は、３組の液晶パネル１及びＣＯＦ基板４からなる液晶モジュールを、それぞれ、ＲＧＢ用のライトバルブ１Ｒ，１Ｇ，１Ｂとしてプロジェクタ１１００に組み込んだ例を示している。
【００４６】
尚、液晶パネル１をプロジェクタ等の投射型表示装置のライトバルブとして用いる場合、ＴＦＴ基板１０及び対向基板２０の液晶層と反対側となる面上には、それぞれ、透光性を有するガラスや石英等により形成される防塵用基板が熱硬化型接着剤等により貼着・固定されている。
【００４７】
図６に示すプロジェクタ１１００では、ダイクロイックプリズム１１１２の３面に、ＲＧＢ各色に対応するライトバルブ１Ｒ，１Ｇ，１ＢのＴＦＴ基板１０側が対向して配置される。ＴＦＴ基板１０からは、同図の紙面上方に向かってＣＯＦ基板４が延出されて屈曲され、図７に示すように、ＣＯＦ基板４末端のコネクタ部２ｃを介してプロジェクタ１１００内の制御部に接続される。
【００４８】
この際、ＣＯＦ基板４は、組み込み対象となる機種の空間的な配置に応じて、実装面２ａの反対の面２ｂ側に貼着されるラベル状部材５の厚さが選定されており、最適な屈曲性で組み付けの作業効率を向上することができる。また、ＣＯＦ基板４がラベル状部材５で補強されているため、実装部の剥離や配線の切断、フィルム材の切れ等を確実に防止し、耐久性を向上することができる。
【００４９】
そして、メタルハライドランプ等の白色光源のランプユニット１１０２から投写光が発せられると、３枚のミラー１１０６及び２枚のダイクロイックミラー１１０８によって、ＲＧＢの３原色に対応する光成分Ｒ，Ｇ，Ｂに分けられ、ライトバルブ１Ｒ，１Ｇ，１Ｂの対向基板２０側から入射される。この際、特にＢ光は、長い光路による光損失を防ぐため、入射レンズ１１２２、リレーレンズ１１２３及び出射レンズ１１２４からなるリレーレンズ系１１２１を介して導かれる。
【００５０】
各ライトバルブ１Ｒ，１Ｇ，１Ｂに入射されたＲ，Ｇ，Ｂ光は、ＣＯＦ基板４を介して伝送される画像信号及び各種駆動信号により各々変調され、変調された３原色に対応する光成分がダイクロイックプリズム１１１２により再度合成された後、投写レンズ１１１４を介してスクリーン１１２０にカラー画像として投写される。
【００５１】
このとき、図７に示すように、ＣＯＦ基板４には、電子部品３の実装面２ａの反対の面２ｂ側にランプユニット１１０２からの投射光の一部が照射されるが、この光は面２ｂ側に貼着されるラベル状部材５によって遮光され、電子部品３を保護して誤動作やノイズ発生を防止することができる。
【００５２】
以上のように、本実施の形態においては、ＣＯＦ基板４の実装面の反対の面に、遮光性を有すると共に、屈曲性を損ねることなく補強可能なラベル状部材５を貼着しているため、基板に実装された電子部品の光による誤動作やノイズ発生を防止することができる共に、基板を補強して屈曲に対する耐久性を向上することができ、製品の信頼性向上に寄与することができる。しかも、ラベル状部材５を用いることで、基板自体や接続先に係わる情報等の製品情報を印刷することができ、組立行程や在庫管理等の効率向上を図ることができる。
【００５３】
尚、以上の実施の形態においては、ＣＯＦ基板を電気光学装置に接続する例について説明したが、表示装置としては、液晶パネルだけでなく、プラズマディスプレイ装置、電界放出型ディスプレイ装置等の他の電気光学装置にも適用することができる。特に、電気泳動ディスプレイ装置、エレクトロケミカルディスプレイ装置、デジタルマイクロミラーデバイス（DMD;Digital Micromirror Device）を用いたディスプレイ装置等のように外部光源を必要とする非発光型の電気光学装置において、有効である。
【００５４】
更に、本発明によるＣＯＦ基板は、以上の電気光学装置のみに限定されることなく、他の電子装置・電子機器にも適用可能である。例えば、時計等の計時装置で電子部品への光入射によるノイズの影響が大きい場合には、有効に本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】液晶パネル及びチップオンフィルム基板の平面図
【図２】図１のＡ矢視側面
【図３】液晶パネルの構成図
【図４】図３のII−II線断面図
【図５】チップオンフィルム基板の部品実装部とラベル状部材とを示す断面図
【図６】プロジェクタの構成図
【図７】チップオンフィルム基板の艤装状態を示す説明図
【符号の説明】
【００５６】
１  液晶パネル
３  電子部品
４  ＣＯＦ基板
５  ラベル状部材
５ｂ  遮光層
５０  液晶
１１００  プロジェクタ
１１０２  ランプユニット
【図１】
2009058563.tif 000003
【図２】
2009058563.tif 000004
【図３】
2009058563.tif 000005
【図４】
2009058563.tif 000006
【図５】
2009058563.tif 000007
【図６】
2009058563.tif 000008
【図７】
2009058563.tif 000009