(57)【要約】【課題】  この発明は、外乱振動や装置自身が発する振動によるヨーク部材の振動を抑制し、安定したキャリッジ駆動が可能で信頼性の高いヨーク構成部材とディスク装置を提供することを課題とする。【解決手段】  本発明のヨーク構成部材は、ディスク装置基台に取り付け可能なヨーク構成部材であって、部材本体と、前記部材本体に設けられたばね部と、前記部材本体上に設けられた磁石とを備えることを特徴としている。  更に、本発明のヨーク構成部材は、ディスク装置基台に取り付け可能なヨーク構成部材であって、馬蹄形孔を有する部材本体と、前記馬蹄形孔に向かって突出したばね部と、前記部材本体上に設けられた磁石とを備えることを特徴としている。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク装置基台に取り付け可能なヨーク構成部材であって、
部材本体と、
前記部材本体に設けられたばね部と、
前記部材本体上に設けられた磁石と
を備えることを特徴とするヨーク構成部材。
【請求項２】
ディスク装置基台に取り付け可能なヨーク構成部材であって、
馬蹄形孔を有する部材本体と、
前記馬蹄形孔に向かって突出したばね部と、
前記部材本体上に設けられた磁石と
を備えることを特徴とするヨーク構成部材。
【請求項３】
前記ばね部は、前記部材本体から外部に突出している
ことを特徴とする請求項１に記載のヨーク構成部材。
【請求項４】
取付け用台座部と、突起部とを有する基台と、
前記基台の取付け用台座部に当接して取り付け可能な部材本体と、前記部材本体に設けられたばね部と、前記部材本体上に設けられた磁石を有するヨーク構成部材と、
前記基台の突起部と前記ヨーク構成部材のばね部とが接触し、前記ばね部が弾性変形するように固定する固定部材と
を備えることを特徴とするディスク装置。
【請求項５】
取付け用台座部と、突起部とを有する基台と、
前記基台の取付け用台座部に当接して取り付け可能で、馬蹄形孔を有する部材本体と、前記馬蹄形孔に向かって突出したばね部と、前記部材本体上に設けられた磁石を有するヨーク構成部材と、
前記基台の突起部と前記ヨーク構成部材のばね部とが接触し、前記ばね部が弾性変形するように固定する固定部材と
を備えることを特徴とするディスク装置。
【請求項６】
前記ばね部は、前記部材本体から外部に突出している
ことを特徴とする請求項４に記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばハードディスク装置などのディスク装置に組み込まれるボイスコイルモータのヨーク構成部材とディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスク装置（ＨＤＤ）等のディスク装置はヘッドアクチュエータを執しており、ヘッドアクチュエータはボイスコイルモータ（ＶＣＭ）により駆動される。ＶＣＭは磁性体のヨークを備え、このヨークは、一般的に相互に結合される上部ヨーク部材と、下部ヨーク部材と有している。また、この上下ヨーク部材には磁界を発生する磁石が設けられている。
【０００３】
下部ヨーク部材は、ＨＤＤの基台であるベース部材上の第１基準面に受け止められ、上部ヨーク部材は、ベース部材から立ち上がるボス上に規定される第２基準面に受け止められるとともに、これら上部ヨーク部材は、第２基準面にねじ留めされる。
【０００４】
これら上下のヨーク部材の間にはヘッドアクチュエータに固定されたボイスコイルが、磁石に対応するように配置され、基台上の回転中心軸に回動自在に保持される。
【０００５】
このとき磁束は２つのヨーク部材を循環し、ボイスコイルでは電流の流通に基づき磁束が生成され、ボイスコイルの磁束とヨークの磁束との相互作用に基づきボイスコイルが駆動する。これによりヘッドアクチュエータの揺動が引き起こされている。
【０００６】
このような基台上の第１基準面で下部ヨーク部材が位置決めされると、ヨークの寸法誤差等で上部ヨーク部材は必ずしも第１基準面に接触することができない。また、上部ヨーク部材はボスに支持されることができないため、ボイスコイルが高速度で移動すると、その反動でヨークには振動が発生してしまう。
【０００７】
このような振動の発生を抑制する技術として、下部ヨーク部材をねじで基台の取り付け面に当接させ、寸法誤差等により基台から下部ヨーク部材が浮いてしまうような場合でも、ねじの進退によって確実に当接させて支持し振動や騒音を抑えようとしているボイスコイルモータ用ヨークおよび記録ディスク駆動装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−２５２７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述の技術では記録ディスク駆動装置毎にねじの進退調整が必要となり、製造時のタクトが長くなるという問題が発生する。
この発明は、以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、ねじの調整等の不要な作業を必要とせず、外乱振動や装置自身が発する振動によるヨーク部材の振動を抑制し、安定したキャリッジ駆動が可能となり、信頼性の高いヨーク構成部材とディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明のヨーク構成部材は、ディスク装置基台に取り付け可能なヨーク構成部材であって、部材本体と、前記部材本体に設けられたばね部と、前記部材本体上に設けられた磁石とを備えることを特徴としている。
【００１０】
更に、本発明のヨーク構成部材は、ディスク装置基台に取り付け可能なヨーク構成部材であって、馬蹄形孔を有する部材本体と、前記馬蹄形孔に向かって突出したばね部と、前記部材本体上に設けられた磁石とを備えることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明のディスク装置は、取付け用台座部と、突起部とを有する基台と、前記基台の取付け用台座部に当接して取り付け可能な部材本体と、前記部材本体に設けられたばね部と、前記部材本体上に設けられた磁石を有するヨーク構成部材と、前記基台の突起部と前記ヨーク構成部材のばね部とが接触し、前記ばね部が弾性変形するように固定する固定部材とを備えることを特徴としている。
【００１２】
更に、本発明のディスク装置は、取付け用台座部と、突起部とを有する基台と、前記基台の取付け用台座部に当接して取り付け可能で、馬蹄形孔を有する部材本体と、前記馬蹄形孔に向かって突出したばね部と、前記部材本体上に設けられた磁石を有するヨーク構成部材と、前記基台の突起部と前記ヨーク構成部材のばね部とが接触し、前記ばね部が弾性変形するように固定する固定部材とを備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ボトムヨークを構成するヨーク構成部材の部材本体に設けたばね部、あるいは部材本体に設けた馬蹄形孔に向かって突出したばね部が、基台の突出部に当接して弾性変形することで、ねじの調整等の不要な作業を必要とせず、外乱振動や装置自身が発する振動によるヨーク部材の振動を抑制し、安定したキャリッジ駆動が可能となり、信頼性の高いヨーク構成部材とディスク装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態について詳細に説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は本発明の第１の実施形態に係るディスク装置である磁気ディスク装置（ＨＤＤ）の主要構成部品を示した図である。
１はデータが記録される磁気ディスクである。２は磁気ディスク１を取付けて回転させるスピンドルモータである。３は磁気ディスク１上を揺動し、データをリード／ライトするヘッド（図省略）を搭載したキャリッジである。４はスピンドルモータ２やキャリッジ３などの機能部品が取付けられ、収納されるベース部を構成する基台である。５は基台４内部を覆うカバーである。
【００１５】
図１の楕円内の６０はボイスコイルモータ（ＶＣＭ）であり、６１の上部ヨーク部材であるトップヨークと、図２以降で詳細に説明する下部ヨーク部材であるボトムヨーク（部材本体）６２とで、キャリッジ３に組み込まれたコイル（図省略）を上下で囲い、このコイルに通電することでキャリッジ３が磁気ディスク１上を揺動する駆動源となるものである。
【００１６】
次に、図２〜図５を用いて本発明本の第1の実施形態を詳細に説明する。
図２は、図１に示したキャリッジ３と、トップヨーク６１を外した状態でボトムヨーク６２の取り付け状態を示した斜視図である。
６３はマグネット（磁石）あり、ボトムヨーク６２と接着固定され、トップヨーク６１側のマグネット（磁石）６３（図省略）と対向した位置にあって磁気回路を形成する。７０はボトムヨーク６２を基台４に固定する為の固定部材であるねじで、本実施形態においては２本のねじ７０を用いて基台４にボトムヨーク６２を固定している。
【００１７】
図３は、ボトムヨーク６２の部材本体の斜視図であり、本実施形態の特徴である馬蹄形孔６２−ａ１と、この馬蹄形孔６２−ａ１の中に突出したばね部６２−ｂ１、６２−ｂ２を設けてある。更に、ボトムヨーク６２の部材本体には基台４への固定部材であるねじ７０を通す取り付け孔６２−ｄも設けられている。
【００１８】
図４は、本実施形態における基台４の斜視図であり、ボトムヨーク６２の部材本体の取り付け時にこのボトムヨーク６２の下面が当接するためのボス状の取付け用台座部４−ａ１、４−ａ２と、ボトムヨーク６２の部材本体に設けられたばね部６２−ｂ１、６２−ｂ２が当接する突起部４−ｂ１、４−ｂ２が設けられている。
【００１９】
図５は、本実施形態におけるボトムヨーク６２である部材本体の取り付け状態を上から見た正面図である。ボトムヨーク６２である部材本体上にはマグネット（磁石）６３が取り付けられている。
なお、本実施形態においては、ボトムヨーク６２である部材本体と、ばね部６２−ｂ１及びマグネット（磁石）６３を一体的にヨーク構成部材と呼ぶこととする。
図６は、図５のＡ−Ａの断面であり、ボトムヨーク６２のばね部６２−ｂ１が基台４の突起部４-ｂ１と当接し、固定部材であるねじ７０により固定されたとき弾性変形した状態を示す図である。
【００２０】
図５、図６に示すように、本実施形態におけるヨーク構成部材においては、ボトムヨーク６２のばね部６２−ｂ１を弾性変形内で基台４の突起部４−ｂ１と当接させ、矢印Ｐ方向の振動を抑制している。
【００２１】
本実施形態によれば、ばね部６２−ｂ１の変形量は、基台４とボトムヨーク６２である部材本体の寸法誤差により変動するが、ばね部６２−ｂ１の長さと厚さを変えることで当接状態の押し付け力とばね部６２−ｂ１の撓み量を制御することができ、常に両者をばね部６２−ｂ１の弾性力で当接させることが可能となる。
【００２２】
また、マグネット（磁石）６３とばね部６２−ｂ１が上下に重なった位置でもばね部６２−ｂ１のマグネット（磁石）６３側の面をボトムヨーク６２の上面６２−ｃより低くすることで、弾性変形後のばね部６２−ｂ１の先端がマグネット（磁石）６３に干渉することなく取り付け可能となる。
【００２３】
なお、図３のばね部６２−ｂ２も上述のばね部６２−ｂ１と同様に図４の突起部４−ｂ２と当接した状態を維持しており、振動を抑制している。
＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態を図７〜図１０を用いて説明する。
図７は、ボトムヨーク９２である部材本体で、本発明の実施例１とはばね部の形状が異なっており、ボトムヨーク９２である部材本体の外形から外部に突出するように、具体的には、ボトムヨーク９２である部材本体の外形の右端部に突出したばね部９２−ｂを設けている。
【００２４】
図８は、本発明の第２の実施形態における基台２０４で、突起部２０４−ｂを１個設け、ばね部９２−ｂとの当接部を平面にしてある。
図９は、本発明の第２の実施形態におけるボトムヨーク９２の取付状態を上から見た正面図であり、上述の第１の実施形態と同様に、ねじ７０、２本でボトムヨーク９２を基台２０４にを固定している。
【００２５】
図１０は、図９のＡ−Ａ断面であり、ボトムヨーク９２である部材本体に設けられたばね部９２−ｂが、基台２０４の突起部２０４−ｂに弾性変形した状態で当接している。これにより、上述の第１の実施形態と同様に、ボトムヨーク９２である部材本体の振動を抑制することが可能となる。
【００２６】
以上述べたように、本発明によれば、ボトムヨークを構成するヨーク構成部材の部材本体に設けたばね部、あるいは部材本体に設けた馬蹄形孔に向かって突出したばね部が、基台の突出部に当接して弾性変形することで、ねじの調整等の不要な作業を必要とせず、外乱振動や装置自身が発する振動によるヨーク部材の振動を抑制し、安定したキャリッジ駆動が可能となり、信頼性の高いヨーク構成部材とディスク装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係るディスク装置の内部を示す正面図。
【図２】本発明の実施形態に係るボトムヨークの取付け状態を説明する斜視図。
【図３】本発明の実施形態に係るボトムヨークの斜視図。
【図４】本発明の実施形態に係るベース部材である基台の斜視図。
【図５】本発明の実施形態に係るボトムヨークの取付け状態を説明する正面図。
【図６】本発明の実施形態に係るボトムヨークの取付け状態を説明する断面図。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るボトムヨークの斜視図。
【図８】本発明の第２の実施形態に係るベース部材である基台の斜視図。
【図９】本発明の第２の実施形態に係るボトムヨークの取付け状態を説明する正面図。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係るボトムヨークの取付け状態を説明する断面図。
【符号の説明】
【００２８】
１…磁気ディスク
２…スピンドルモータ
３…キャリッジ
４，２０４…基台
４−ａ，２０４−ａ…台座部
４−ｂ，２０４−ｂ…突起部
５…カバー
６０…ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）
６１…トップヨーク
６２…ボトムヨーク（部材本体）
６２−ａ…馬蹄形孔
６２−ｂ…ばね部
６２−ｃ…ボトムヨーク上面
６２−ｄ…取り付け孔
６３…マグネット（磁石）
７０…ねじ（固定部材）
９２…ボトムヨーク（部材本体）
９２−ａ…取り付け孔
９２−ｂ…ばね部
７０…ねじ（固定部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2009230804.tif 000011
【図１０】
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