(57)【要約】      （修正有）【課題】整列めっきにおいて、めっきの未着を事前に検査することができ、これによりめっきの未着を事前に防止できるめっき前検査方法およびめっき前検査装置を提供する。【解決手段】ベースと、ベースから突出するリードとを有する電子部品である被めっき物を、実際にめっきする前にめっき不良の有無を予め検出可能なめっき前検査方法であって、被めっき物のリードを固定する固定部が形成された導電板３０に、複数の被めっき物を固定する工程と、導電板３０と導電板に固定された被めっき物のリードとの間の電気的導通を測定する工程とを含むめっき前検査方法および該検査を行う検査装置４０。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、該ベースから突出するリードとを有する電子部品である被めっき物を、実際にめっきする前にめっき不良の有無を予め検出可能なめっき前検査方法であって、
被めっき物のリードを固定する固定部が形成された導電板に、複数の被めっき物を固定する工程と、
導電板と該導電板に固定された被めっき物のリードとの間の電気的導通を測定する工程とを含むことを特徴とするめっき前検査方法。
【請求項２】
電気的導通を測定する工程の前に、被めっき物の位置を修正するガイド工程を実施することを特徴とする請求項１記載のめっき前検査方法。
【請求項３】
ベースと、該ベースから突出するリードとを有する電子部品である被めっき物を、実際にめっきする前にめっき不良の有無を予め検出可能なめっき前検査装置であって、
被めっき物のリードを固定する複数の固定部が形成されて複数の被めっき物を固定可能な給電板が載置される載置部と、
該載置部に対して上下動可能に設けられ、給電板に固定された複数の被めっき物のそれぞれに被せられ、各被めっき物の位置を修正する複数のガイド部材と、
載置部に載置された給電板に当接する給電板用プローブピンと、
前記ガイド部材によって位置が修正された複数の被めっき物のリードに当接する複数のリード用プローブピンと、
前記給電用プローブピンと、各前記リード用プローブピンとの間で電気的導通を測定する導通測定手段とを具備することを特徴とするめっき前検査装置。
【請求項４】
前記ガイド部材は、下端部が開口し、上方に向かうにしたがって徐々に小径となる、被めっき物を収納可能な大きさのカップ状部材であることを特徴とする請求項３記載のめっき前検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベースと、ベースから突出するリードとを有する電子部品である被めっき物を、実際にめっきする前にめっき不良の有無を予め検出可能なめっき前検査方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばレーザダイオード等の端子として用いられる電子部品として、図５に示すような構成のものがある。
電子部品１０は、金属製部材から成るベース１１に貫通孔１２，１２が形成され、これら貫通孔１２，１２に、リード１４，１４が挿通されてガラス封着されている。また、金属製部材の一面側にはアースリード１５が当接して接合されている。
そして、このような電子部品には、防錆等のためにめっき皮膜を形成する必要がある。
【０００３】
上記の電子部品にめっきを施す方法として、バレルめっき法が挙げられる。
バレルめっき法は、複数の電子部品を収納可能な容量を有するバレル内に複数の電子部品と、単なる金属線であるダミーとを収納し、めっき液中でバレルを回転させて複数の電子部品に同時にめっきを施すことができる。
【０００４】
このようなバレルめっき法では、めっき中にリードどうしが絡んでしまい、めっき終了後に絡んだリードどうしを外す工程が必要となり、さらに絡んだリードどうしを外した後にリードの伸線工程を入れる必要があった。また、めっき終了後にダミーを複数の電子部品の中からより分けて取り出す工程も必要であり、付帯工程が多いという課題があった。
【０００５】
他方、バレルめっき法ではなく、電極としての導電性不織布に複数の電子部品のリードを当接させてめっき液中に浸漬する整列めっき法も知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
図６に、この整列めっき法を実施するためのめっき治具について示す。
整列めっき法では、複数個の電子部品１０のリード１４を収納する貫通孔１７が形成されたガイド板１６と、ガイド板１６の下方に設けられた導電性不織布１９と、導電性不織布１９の下方に設けられた負電極２１および負電極板２２とを用いている。
このようなめっき治具２０は、正電極を有するめっき液中に浸漬され、導電性不織布１９を介して負電極２１に当接している電子部品１０にめっきが施される（例えば特許文献１、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２１３４９７号公報
【特許文献２】特開２００６−１８３１０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した整列めっき法では、バレルめっき法のような付帯工程は不要であり、また製品のめっき厚の管理も容易ではある。
しかし、整列めっき法では、電子部品のリードの導電性不織布への接触が不確実な場合もあり、かかる場合、めっきの未着という問題が生じるという課題があった。
したがって、めっき終了後に全数検査をする必要性も生じていた。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、整列めっきにおいて、めっきの未着を事前に検査することができ、これによりめっきの未着を事前に防止できるめっき前検査方法およびめっき前検査装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本発明にかかるめっき前検査方法によれば、ベースと、該ベースから突出するリードとを有する電子部品である被めっき物を、実際にめっきする前にめっき不良の有無を予め検出可能なめっき前検査方法であって、被めっき物のリードを固定する固定部が形成された導電板に、複数の被めっき物を固定する工程と、導電板と該導電板に固定された被めっき物のリードとの間の電気的導通を測定する工程とを含むことを特徴としている。
この方法を採用することによって、導電板と被めっき物との間の接触をめっき前に確認できるので、導電板と被めっき物との接触が不良であるようなものが見つかった場合には、めっきが確実に施されるようにリードの給電板への固定を再実施してめっき未着の発生を無くすことができる。
【００１０】
また、電気的導通を測定する工程の前に、被めっき物の位置を修正するガイド工程を実施することを特徴としてもよい。
この方法によれば、例えば被めっき物が導電板に対して斜めに固定されているような場合には、そもそも接触不良である可能性も高く、また電気的導通の測定も困難になるおそれもあるので、電気的導通を測定する前にガイド工程を実施することで本来であれば導通不良と測定されるおそれのある被めっき物の位置を修正することができるとともに、電気的導通の測定そのものの実施も容易に行うことができる。
【００１１】
本発明にかかるめっき前検査装置によれば、ベースと、該ベースから突出するリードとを有する電子部品である被めっき物を、実際にめっきする前にめっき不良の有無を予め検出可能なめっき前検査装置であって、被めっき物のリードを固定する複数の固定部が形成されて複数の被めっき物を固定可能な給電板が載置される載置部と、該載置部に対して上下動可能に設けられ、給電板に固定された複数の被めっき物のそれぞれに被せられ、各被めっき物の位置を規制する複数のガイド部材と、載置部に載置された給電板に当接する給電板用プローブピンと、前記ガイド部材によって位置が修正された複数の被めっき物のリードに当接する複数のリード用プローブピンと、前記給電用プローブピンと、各前記リード用プローブピンとの間で導通を測定する導通測定手段とを具備することを特徴としている。
この構成を採用することによって、複数の被めっき物の各リードが給電板に確実に接触しているかどうかを導通測定手段で確認ができる。このため、めっきの未着が発生する可能性がある被めっき物をめっき前に認識でき、めっきが確実に施されるようにリードの給電板への固定を再実施してめっき未着の発生を無くすことができる。
【００１２】
また、前記ガイド部材は、下端部が開口し、上方に向かうにしたがって徐々に小径となる、被めっき物を収納可能な大きさのカップ状部材であることを特徴としてもよい。
この構成によれば、被めっき物の外壁がカップ状部材の内壁に当接し、例えば被めっき物が傾いて固定されていたとしてもカップ状部材が下降してくることにより、被めっき物は徐々にその傾きが補正されて適正な位置になる。このため、リード用プローブピンが被めっき物のリードに確実に接触できるので正確な導通の測定が行えるとともに、本来であれば導通不良と測定されるおそれのある被めっき物の位置を修正することでめっき未着の予防にも寄与する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかるめっき前検査装置によれば、めっきの未着を事前に検査することができ、これによりめっきの未着を事前に防止できるためめっき工程終了後の全数検査の手間を省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１に、被めっき物を固定する給電板３０について示す。なお、被めっき物は、背景技術でも説明した物と同様の電子部品であるとし、具体的にはレーザダイオードの端子１０（以下、単にＬＤステムと称する場合もある）とする。
給電板３０は、導電性を有する金属の板状体であり、複数のＬＤステム１０が固定されるように設けられている。
【００１５】
給電板３０には、ＬＤステム１０の各リード１４，１５が固定できる固定部３１が複数形成されている。図１に示す固定部３１は、ＬＤステム１０のリード１４，１５を挿入可能な、リード挿入穴３３である。リード挿入穴３３は、各リード１４，１５を挿入可能な位置に形成されている。
ただし、給電板３０の固定部３１としては、このような例には限定されず、ＬＤステムのリード１４，１５を固定できるものであれば他の構造であってもよい。
【００１６】
給電板３０へのＬＤステム１０の装着は、ＬＤステム１０の装着機（図示せず）によって行われる。装着機によれば、一度に複数のＬＤステム１０を給電板３０に固定することができる。ただし、ＬＤステム１０の固定は装着機によるものには限定されず、人手により行ってもよい。
【００１７】
図２に、めっき前検査方法の概略説明図を示す。
本発明のめっき前検査方法では、給電板３０に固定された複数のＬＤステム１０のそれぞれのリード１４，１５と、給電板３０との間の電気的導通を測定することにより、リード１４，１５と給電板３０との接触不良を検出し、めっきの未着を事前に防止できる。
給電板３０には給電板用プローブピン３４が当接し、各ＬＤステム１０の各リード１４，１５には、リード用プローブピン３６が当接する。給電板用プローブピン３４とリード用プローブピン３６との間で電気的導通が測定され、導通が無い場合には、該当するリード１４，１５と給電板３０との間の接触不良であると判断できる。
【００１８】
なお、ここでは各ＬＤステム１０には、1本のリード用プローブピン３６が当接しているところしか図示していないが、実際には各ＬＤステム１０の各リード1本1本に対応するリード用プローブピン３６が設けられている。すなわち、全てのリード１４，１５に対してリード用プローブピン３６が設けられている。
【００１９】
給電板用プローブピン３４とリード用プローブピン３６との間の電気的導通は、導通測定手段３８によって測定される。導通測定手段３８は、給電板用プローブピン３４とリード用プローブピン３６との間の電気抵抗を測定し、測定された電気抵抗値が所定の値以下であれば導通していると判断するように動作する。このとき、導通測定手段３８は、各リード１本１本についての導通を順次切り替えて測定できるように構成されている。
【００２０】
さらに、導通測定手段３８には、モニタである表示手段３９が接続されている。導通測定手段３８は、測定した結果を結果信号として表示手段３９に送信し、表示手段３９は受信した結果信号に基づいて給電板用プローブピン３４とリード用プローブピン３６との間の電気的導通の測定結果を表示する。この場合、電気的導通が正常である場合には何らの表示をせず、電気的導通が無かった異常時のみ異常である旨の表示をするようにしてもよい。また、複数のＬＤステム１０のうちのいずれの導通が無かったか、さらにＬＤステム１０のリード１４，１５のうちいずれのリードの導通が無かったかを表示できるように、導通測定手段３８と表示手段３９とが構成されているとよい。
【００２１】
また、導通測定手段３８で給電板３０と各リード１４，１５との間の電気的導通を測定する前に、ＬＤステム１０が傾いている場合などに、この傾き等を矯正するための工程を実施するとよい。
すなわち、ＬＤステム１０が給電板３０に対して斜めに固定されているような場合には、そもそも接触不良である可能性も高く、また電気的導通の測定も困難になる。したがって、電気的導通を測定する前にＬＤステム１０の位置を直すことにより本来であれば導通不良と測定されるおそれのあるＬＤステム１０の導通を良好となるように修正することができるとともに、電気的導通の測定そのものの実施も容易に行うことができる。
【００２２】
次に、上述したようなめっき前検査を自動的に実施できるめっき前検査装置について、図３に基づいて説明する。なお、この図３においても、各ＬＤステム１０には、1本のリード用プローブピン３６が当接しているところしか図示していないが、実際には各ＬＤステム１０の各リード1本1本に対応するリード用プローブピン３６が設けられているものとする。
【００２３】
めっき前検査装置４０は、給電板３０を載置する載置部４１と、載置部４１の上方に設けられて給電板３０に固定されたＬＤステム１０の傾き等の位置を修正するガイド部材４２と、給電板用プローブピン３４と、複数のリード用プローブピン３６とを備えている。
【００２４】
複数のガイド部材４２、給電板用プローブピン３４および複数のリード用プローブピン３６は、載置部４１上の給電板３０に対して接離動できるように設けられている。以下、その構造について説明する。
複数のガイド部材４２は、ガイド固定板４４に設けられている。また、給電板用プローブピン３４と、複数のリード用プローブピン３６は、ピン固定板４６に設けられている。ガイド固定板４４とピン固定板４６は上下方向に延びるアーム４８に固定されている。ガイド固定板４４はアーム４８の下端部に固定され、ピン固定板４６はガイド固定板４４の上方の位置でアーム４８に固定されている。このため、ガイド固定板４４とピン固定板４６は互いに一定の距離を保ちつつ、一体となって載置部４１上の給電板３０に対して接離動可能である。
【００２５】
アーム４８は、可動板５０の下面において下方に突出するように設けられている。可動板５０は、上下方向に延びる２本のシャフト５２，５２に対して上下方向に移動可能に設けられている。すなわち可動板５０の両端部は、シャフト５２に対して摺動可能に設けられた保持部５４に取り付けられ、保持部５４と共にシャフト５２の軸線方向に沿って上下動する。
【００２６】
可動板５０は、駆動手段５５の駆動によって上下動する。駆動手段５５としては油圧シリンダーやエアシリンダー等を採用することができる。駆動手段５５は、下方に向けて突出する駆動シャフト５７を備えており、駆動シャフト５７の下端部は可動板５０の上面に取り付けられている。
このような構造によって、駆動シャフト５７が駆動手段５５の駆動によって上下動すると、可動板５０が上下動し、ガイド部材４２、給電板用プローブピン３４および複数のリード用プローブピン３６は、載置部４１上の給電板３０と複数のＬＤステム１０に対して接離動することができる。
【００２７】
また、めっき前検査装置４０は、めっき前検査装置における各種動作を統括制御する制御手段６０を設けているとよい。制御手段６０は、ＣＰＵやメモリなどで構成され、メモリ内に予め記憶された制御プログラムに基づいて動作する。
駆動手段５５の駆動動作も制御手段６０によって制御される。制御手段６０は、載置部４１に給電板３０が載置されたことを検出するセンサ５６によって、給電板３０が載置部４１に載置されたことを検出すると、駆動手段５５に制御信号を出力して駆動手段５５を駆動させ、ガイド部材４２、給電板用プローブピン３４および複数のリード用プローブピン３６を給電板３０に向けて下降させる。
【００２８】
給電板用プローブピン３４および複数のリード用プローブピン３６が各リードと給電板３０に当接すると、導通測定手段３８が導通を測定し、測定結果を表示手段３９に出力する。その後、制御手段６０は測定が終了したことを受けて駆動手段５５に制御信号を出力して駆動手段５５を駆動させ、ガイド部材４２、給電板用プローブピン３４および複数のリード用プローブピン３６を上昇させて、給電板３０から離間させる。
【００２９】
なお、このような制御動作を実行する制御手段６０と、導通測定手段３８は一体に設けられていてもよい。すなわち、導通測定手段３８が制御手段６０の一機能として設けられていてもよい。
【００３０】
図４には、ガイド部材４２および各プローブピン３４，３６が下降したときの拡大図を示す。
ガイド部材４２は、下方側がＬＤステム１０を収容可能となるように開口し、その内径が徐々に小径となるようなカップ状に形成されている。また、ガイド固定板４４のガイド部材４２が設けられている位置では、ガイド部材４２とガイド固定板４４の上方とが連通するように連通穴５８が形成されている。
このような形状のガイド部材４２が上方から下降してくると、給電板３０に対してＬＤステム１０が傾いた状態であっても、ＬＤステム１０のベース１１がガイド部材４２の内壁面に当接して徐々に直立するように修正される。
【００３１】
ガイド部材４２内にＬＤステム１０が収容されると、ＬＤステム１０のベース１１が連通穴５８内に収容される。
ピン固定板４６に固定されているリード用プローブピン３６は、連通穴５８内に配置された各リード１４，１５にそれぞれ確実に当接する位置に設けられている。またリード用プローブピン３６の長さと、給電板用プローブピン３４の長さは、リード用プローブピン３６が各リード１４，１５の上端部に当接したときに、給電板用プローブピン３４が給電板３０の上面に当接するように設定されている。
【００３２】
なお、ガイド部材４２の形状としては、カップ状に限定されるものではなく、ＬＤステム１０の傾きを修正可能な形状であればどのような形状であってもよい。ただし、位置が修正されたＬＤステム１０の各リードがリード用プローブピン３６に確実に当接できるように位置修正されることが必要である。
【００３３】
なお、上述してきためっき前検査装置には、被めっき物が固定された給電板３０が順次送り込まれるように搬入装置が設けられていてもよい（図示せず）。また、被めっき物と給電板との間の導通が正常であると判断された給電板については、自動的にめっき装置側へ送り込むように搬出装置が設けられていてもよい（図示せず）。
【００３４】
以上本発明につき好適な実施の形態を挙げて種々説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】給電板の平面図である。
【図２】本発明のめっき前検査方法を実行する概略構成について説明するブロック図である。
【図３】本発明のめっき前検査装置の側面図である。
【図４】図３のめっき前検査装置の一部分を拡大した説明図である。
【図５】被めっき物について説明する説明図である。
【図６】従来のめっき治具について説明する説明図である。
【符号の説明】
【００３６】
３０  給電板
３１  固定部
３３  リード挿入穴
３４  給電板用プローブピン
３６  リード用プローブピン
３８  導通測定手段
３９  表示手段
４０  めっき前検査装置
４１  載置部
４２  ガイド部材
４４  ガイド固定板
４６  ピン固定板
４８  アーム
５０  可動板
５２  シャフト
５４  保持部
５５  駆動手段
５６  センサ
５７  駆動シャフト
５８  連通穴
６０  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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