(57)【要約】【課題】簡単な構成で現像装置周りの温度上昇を低減させることができる画像形成装置を得る。【解決手段】現像装置６４が収容された筐体１３の切欠き部１０２を開閉する開閉板１０４を設け、給紙カセット２６の出入動作に連動して該開閉板１０４を開閉移動させるようにする。給紙カセット２６はシート材Ｐがなくなると装置本体から引出した状態でシート材Ｐを補充するが、このとき、開閉板１０４によって筐体１３が開放される。給紙カセット２６を引出すことで、用紙搬送経路用の開口１２４が外気に開放されることとなる。このとき、開閉板１０４を開放移動させ、筐体１３の切欠き部１０２を開放することで、筐体１３内へ空気を流すことができ、筐体１３内の上昇温度を装置本体１１外へ逃がすことができる。これにより、筐体１３内に収容された現像装置６４周りの温度を下げることができ、現像剤劣化温度に達しない事で連続的に印字可能となる。【選択図】図３
2009230053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成される記録媒体が収容される給紙カセットと、
前記給紙カセットを出入可能に収容する装置本体と、
前記装置本体内に配置され、現像剤保持体上の潜像を現像する現像装置と、
前記現像装置を収容する筐体に設けられ、該筐体の開口部を開閉する開閉部材と、
前記給紙カセットの出入動作に連動して前記開閉部材を移動させ前記筐体の開口部を開閉させる第１連動手段と、
を有する画像形成装置。
【請求項２】
前記第１連動手段が、
前記開閉部材の自由端に設けられた支持部と、
前記支持部に一端部が当たり、前記開閉部材が前記筐体の開口部を開閉する方向へ該支持部を移動させる第１連動部材と、
前記開閉部材が開放する方向へ前記第１連動部材を付勢する付勢手段と、
前記給紙カセットに設けられ、該給紙カセットを前記装置本体へ入れると、前記第１連動部材の他端部に設けられた被係合部に当たって該第１連動部材を前記開閉部材が閉止する方向へ移動させ、給紙カセットを装置本体から引出すと、前記被係合部から離れる係合部と、
を含んで構成された請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
装置本体に開閉可能に設けられ、前記現像剤収容部へ現像剤を供給する現像剤カートリッジの着脱時に開閉する開閉扉と、
前記装置本体に着脱可能に配置され、現像剤保持体上の潜像を現像する現像装置と、
前記現像装置を収容する筐体に設けられ、該筐体の開口部を開閉する開閉部材と、
前記開閉扉の開閉動作に連動して前記開閉部材を移動させ前記筐体の開口部を開閉させる第２連動手段と、
を有する画像形成装置。
【請求項４】
前記第２連動手段が、
前記開閉部材の自由端の側端部に設けられた支持部と、
前記支持部に一端部が当たり、前記開閉部材が前記筐体の開口部を開閉する方向へ該支持部を移動させる第２連動部材と、
前記開閉扉に設けられ、前記第２連動部材の他端部が当たり、該開閉扉を開放すると、前記開閉部材が開放する方向へ該第２連動部材を移動させ、開閉扉を閉止すると、開閉部材が閉止する方向へ第２連動部材を移動させるカム面と、
を含んで構成された請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記給紙カセットが装置本体から引出されたことを検知して、前記装置本体内に配設された送風機を駆動させる請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記給紙カセットが装置本体から引出されたことを検知して、前記装置本体内に配設された送風機の送風量を多くする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記開閉部材の開放状態で、前記装置本体内に配設された送風機の吹出し口から吹き出された空気が開閉部材に当たって前記筐体内へ送られる請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記開閉部材を少なくとも２箇所設けた請求項１〜７の何れか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置の小型化が進むにつれ、現像装置周りで発熱した温度は空気循環がない限り上昇を続け、現像剤固着温度にまで達してしまい、画質上不具合や現像剤こぼれによる機内汚染につながる。
【０００３】
回避策としてファンを追加し（例えば、特許文献１、２）、現像装置周りに空気を循環させることが考えられるが、現像装置に覆われた現像剤を完全に冷やす事は困難である。また、温度上昇時に、生産性が落ちるが画像形成装置の稼動を停止し、現像装置の駆動ストレスを低減させることも考えられるが、ファン追加との組合せでないと温度上昇を抑える事はできない。
【０００４】
さらに、現像装置付近に温度センサーを追加すると共に、温度によって現像装置の駆動速度を変更することも考えられるが、複雑なアルゴリズムによって駆動装置の駆動速度を制御しなければならず、また生産性も落ちてしまう。
【０００５】
一方、常に現像装置周りの空気を循環させる事により温度上昇は抑えられるが、ほこりにより露光装置の遮光部での色抜けや露光装置自体の寿命短縮、更には現像装置が結露しやすくなり、現像剤劣化となる事が考えられる。
【特許文献１】特開平５−２７５３３号公報
【特許文献２】特開平６−１６１１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、簡単な構成で現像装置周りの温度上昇を低減させることができる画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、画像形成装置において、画像形成される記録媒体が収容される給紙カセットと、前記給紙カセットを出入可能に収容する装置本体と、前記装置本体内に配置され、現像剤保持体上の潜像を現像する現像装置と、前記現像装置を収容する筐体に設けられ、該筐体の開口部を開閉する開閉部材と、前記給紙カセットの出入動作に連動して前記開閉部材を移動させ前記筐体の開口部を開閉させる第１連動手段と、を有する。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記第１連動手段が、前記開閉部材の自由端に設けられた支持部と、前記支持部に一端部が当たり、前記開閉部材が前記筐体の開口部を開閉する方向へ該支持部を移動させる第１連動部材と、前記開閉部材が開放する方向へ前記第１連動部材を付勢する付勢手段と、前記給紙カセットに設けられ、該給紙カセットを前記装置本体へ入れると、前記第１連動部材の他端部に設けられた被係合部に当たって該第１連動部材を前記開閉部材が閉止する方向へ移動させ、給紙カセットを装置本体から引出すと、前記被係合部から離れる係合部と、を含んで構成された。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、画像形成装置において、装置本体に開閉可能に設けられ、前記現像剤収容部へ現像剤を供給する現像剤カートリッジの着脱時に開閉する開閉扉と、前記装置本体に着脱可能に配置され、現像剤保持体上の潜像を現像する現像装置と、前記現像装置を収容する筐体に設けられ、該筐体の開口部を開閉する開閉部材と、前記開閉扉の開閉動作に連動して前記開閉部材を移動させ前記筐体の開口部を開閉させる第２連動手段と、を有する。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、前記第２連動手段が、前記開閉部材の自由端の側端部に設けられた支持部と、前記支持部に一端部が当たり、前記開閉部材が前記筐体の開口部を開閉する方向へ該支持部を移動させる第２連動部材と、前記開閉扉に設けられ、前記第２連動部材の他端部が当たり、該開閉扉を開放すると、前記開閉部材が開放する方向へ該第２連動部材を移動させ、開閉扉を閉止すると、開閉部材が閉止する方向へ第２連動部材を移動させるカム面と、を含んで構成された。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１又は２記載の画像形成装置において、前記給紙カセットが装置本体から引出されたことを検知して、前記装置本体内に配設された送風機を駆動させる。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項１又は２記載の画像形成装置において、前記給紙カセットが装置本体から引出されたことを検知して、前記装置本体内に配設された送風機の送風量を多くする。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記開閉部材の開放状態で、前記装置本体内に配設された送風機の吹出し口から吹き出された空気が開閉部材に当たって前記筐体内へ送られる。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜７の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記開閉部材を少なくとも２箇所設けた。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、給紙カセットの引出しによって、筐体内を開放することができ、筐体内に収容された現像装置周りの温度を下げることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、給紙カセットの出入によって、第１連動部材を開閉部材が筐体の開口部を開閉する方向へ移動させることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、開閉扉の開放によって、筐体内を開放することができ、筐体内に収容された現像装置周りの温度を下げることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、開閉扉の開閉によって、第２連動部材を開閉部材が筐体の開口部を開閉する方向へ移動させることができる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、送風機が駆動していない場合に給紙カセットが引出されたとしても、給紙カセットの引出しによって送風機が駆動するため、該送風機によって現像機周りの温度を下げることができる。
【００２０】
請求項６記載の発明によれば、送風機から送出する、もしくは排出する単位時間当たりの空気を、通常送風機が駆動している状態よりも多くすることができ、現像機周りの温度を積極的に下げることができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、筐体内に収容された現像装置周りに外気を送り込むことができ、現像装置周りの空気の温度を積極的に下げることができる。
【００２２】
請求項８に記載の発明によれば、開閉部材が一つの場合よりも、放熱効果が高まり、さらに現像装置周りの空気の温度を下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の実施形態に係る現像装置を備えた画像形成装置について説明する。
（画像形成装置）
まず、画像形成装置について説明する。図１に示すように、画像形成装置１０には、４つの色（本実施形態では、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のプロセスカートリッジ１４が上下方向に配列され、筐体１３に対して着脱可能に収容されている。
【００２４】
このプロセスカートリッジ１４は、像保持体としての感光体１６を有する感光体カートリッジ６２と、現像装置６４（詳細は後述する）とで構成されており、感光体カートリッジ６２は、感光体１６と、感光体１６の周囲に配設された帯電ロール１８、イレーズランプ２２、及びクリーニング装置２４とで構成されている。
【００２５】
また、画像形成装置１０の下部には、シート材Ｐが収納された給紙カセット２６が設けられており、給紙カセット２６の近傍には、シート材Ｐを所定のタイミングで送り出すピックアップロール２８が設けられている。このピックアップロール２８によって給紙カセット２６から送り出されたシート材Ｐは、レジストレーションロール３２を介して、用紙搬送経路３４へ送り出され、後述する搬送装置４８へ搬送される。
【００２６】
一方、プロセスカートリッジ１４は、用紙搬送経路３４の上流側からイエロー色、マゼンタ色、シアン色、ブラック色の順に配設されており、プロセスカートリッジ１４の側方には、プロセスカートリッジ１４に走査光を照射する露光装置３６が配設されている。
【００２７】
露光装置３６は、筐体３８内に半導体レーザ（図示省略）、ポリゴンミラー４０、結像レンズ４４、及びミラー４６が配設されており、半導体レーザからの光はポリゴンミラー４０で偏向走査され、結像レンズ４４とミラー４６を介して感光体１６に照射される。これにより、感光体１６に、画像情報に応じた静電潜像が形成されるようになっている。
【００２８】
ここで、画像形成装置１０の上部には、ファン（送風機）６５が配設されており、装置本体１１の内部へ外気を送風し、露光装置３６やプロセスカートリッジ１４などを冷却するようにしている。
【００２９】
一方、感光体１６に対して用紙搬送経路３４を挟んで対向する位置には、搬送装置４８が配設されている。搬送装置４８は、画像形成装置１０の側壁１０Ａに沿って設けられた一対の張架ロール５１、５２と、この張架ロール５１、５２に巻き掛けられた搬送ベルト５３とで構成されている。張架ロール５２は、図示しないモータによって回転され、搬送ベルト５３が移動するようになっている。
【００３０】
この搬送ベルト５３の裏面の、各色の感光体１６に対向する位置には、それぞれ転写ロール５４が配設されている。この転写ロール５４によって、感光体１６上の後述するトナー画像が、搬送ベルト５３によって搬送されるシート材Ｐに転写され、定着装置５６で定着される。そして、トナー画像が定着されたシート材Ｐは、排出ロール５８によって排出トレイ６０へ排出される。
【００３１】
また、画像形成装置１０の側壁１０Ａ側には、排出ロール５８からレジストレーションロール３２へシート材Ｐを搬送する用紙搬送経路６１が設けられており、定着装置５６によりトナー画像が定着されたシート材Ｐを、用紙搬送経路６１によって再度、用紙搬送経路３４へ搬送することで、シート材Ｐの両面に画像が形成される。
（現像装置）
次に、本実施形態に係る現像装置について説明する。
【００３２】
図１及び図２に示すように、現像装置６４は、感光体１６に対向し且つ感光体１６上の静電潜像をトナー及び磁性キャリアからなる二成分現像剤で可視像化させる現像ユニット６８と、図示しないトナーカートリッジ内のトナーを現像ユニット６８へ補給するトナー補給部７０と、で構成されている。
【００３３】
現像ユニット６８は、筐体８０を備えており、該筐体８０は感光体１６の下方側に設けられ、感光体１６側に向かって開口する開口部８２が形成されている。筐体８０内には、この開口部８２から一部が露出するようにして現像剤保持体としての現像ロール８６が設けられており、筐体８０に回転可能に支持されている。
【００３４】
また、現像ロール８６の端部には、図示しないギアが固定されており、モータからの回転力がギアへ伝達され、該ギアを介して現像ロール８６が回転するようになっている。現像ロール８６は、回転可能とされた導電性を有する薄肉円筒状のスリーブ８６Ａと、固定された円柱状のマグネットロール８６Ｂと、を備えている。
【００３５】
現像ロール８６のスリーブ８６Ａと対向して、円柱状の現像剤規制ロール８７がスリーブ８６Ａとの間に隙間をもって固定されており、現像ロール８６上の現像剤の量を規制する。これにより、現像ロール８６は、現像剤中に含まれた磁性キャリアを磁力で吸着し、表面に現像剤の磁気ブラシを形成し、現像剤規制ロール８７によって現像剤の量が規制され、現像剤を感光体１６と対向する位置へ搬送する。そして、感光体１６上に形成された静電潜像が、現像ロール８６上の現像剤によってトナー画像として可視化される。
【００３６】
また、現像ロール８６の下部には、供給部材としてのパドルホイール１００が設けられており、筐体８０に回転可能に支持されている。このパドルホイール１００は、回転軸１００Ａの周方向に沿って９０°毎に４枚の板状のパドル１００Ｂが回転軸１００Ａの軸方向に沿って設けられている。回転軸１００Ａの端部には、図示しないギアが固定されており、図示しないモータからの回転力がギアへ伝達され、該ギアを介してパドルホイール１００が回転する。
【００３７】
パドルホイール１００の奥方（開口部８２の反対側）には現像剤収容室９６が設けられており、この現像剤収容室９６内には、現像剤を攪拌搬送する攪拌搬送オーガ８８、８９が配設されている。攪拌搬送オーガ８８、８９は、それぞれ回転軸８８Ａ、８９Ａを備えており、筐体８０の周壁にそれぞれ回転可能に軸支されている。また、攪拌搬送オーガ８８、８９の回転軸８８Ａ、８９Ａには、所定のピッチでスパイラル羽根８８Ｂ、８９Ｂが螺旋状に巻き付けられて形成されている。
【００３８】
さらに、回転軸８８Ａ、８９Ａの端部には、それぞれ図示しないギアが固定されており、図示しないモータからの回転力がギアへ伝達され、ギアを介して攪拌搬送オーガ８８、８９がそれぞれ回転する。
【００３９】
攪拌搬送オーガ８８と攪拌搬送オーガ８９の間には仕切壁９０が形成されており、この仕切壁９０によって現像剤収容室９６内は、攪拌搬送オーガ８８が配設された領域（第１攪拌路）９２と、攪拌搬送オーガ８９が配設された領域（第２攪拌路）９３とに二分される。
【００４０】
仕切壁９０の長手方向の両端部には、図示しない連通口が形成されている。この連通口によって第１攪拌路９２と第２攪拌路９３とが繋がっており、トナー補給部７０から補給されたトナーは、第１攪拌路９２へ補給された後、攪拌搬送オーガ８８、８９の回転によってそれぞれ第１攪拌路９２から第２攪拌路９３へ攪拌されながら搬送され、第１攪拌路９２と第２攪拌路９３との間を循環するようになっている。そして、現像剤収容室９６内を攪拌搬送された現像剤は、パドルホイール１００を介して現像ロール８６に供給される構成となっている。
【００４１】
次に、本実施の形態に係る画像形成装置１０の作用について説明する。
【００４２】
図１に示されるように、まず、電圧が印加された帯電ロール１８は、感光体１６の表面を予定の帯電部電位で一様にマイナス帯電する。帯電された感光体１６上の画像部分が予定の露光部電位になるように露光装置３６で露光を行ない静電潜像が形成される。
【００４３】
すなわち、図示しない制御装置から供給される画像データに基づき、半導体レーザ（図示省略）をオン・オフすることによって画像に対応した潜像が感光体１６上に形成される。
【００４４】
さらに、図２に示されるように、現像装置６４の現像ロール８６のスリーブ８６Ａには、攪拌搬送オーガ８９によって攪拌搬送された現像剤がマグネットロール８６Ｂの磁力で吸着される。また、スリーブ８６Ａに吸着された現像剤は、現像剤規制ロール８７と現像ロール８６との隙間Ｓを通ることで余剰分が擦り切られ、現像剤の層厚が均一になる。
【００４５】
また、現像ロール８６には各色毎に所定の現像バイアス電圧が電源装置（図示省略）から印加されており、感光体１６上の静電潜像は、現像ロール８６の位置を通過する時に、静電潜像に現像剤のトナーが電気力によって付着しトナー画像として可視化される。
【００４６】
一方、図１に示されるように、給紙カセット２６に載置されたシート材Ｐは、ピックアップロール２８によって、用紙搬送経路３４へ送り出され、レジストレーションロール３２によって所定のタイミングで搬送され、感光体１６と転写ロール５４との間を通り、トナー画像がシート材Ｐに転写される。転写されたトナー画像は定着装置５６によって定着され、トナー画像が定着されたシート材Ｐは、排出ロール５８によって排出トレイ６０へ排出される。
【００４７】
両面プリントの場合、定着装置５６によりトナー画像が定着されたシート材Ｐは、排出トレイ６０上に排出されずに、排出ロール５８によってシート材Ｐの後端部が狭持された状態で、排出ロール５８を逆転させるとともに、シート材Ｐの搬送径路が両面用の用紙搬送経路６１に切り替えられ、該用紙搬送経路６１に配設された搬送ロール６３によって、シート材Ｐの表裏が反転された状態で、再度、用紙搬送経路３４へ搬送される。そして、シート材Ｐの裏面にトナー画像が転写された後、該トナー画像が定着装置５６によって定着され、排出ロール５８によってシート材Ｐが排出トレイ６０へ排出される。
【００４８】
ここで、本実施形態に係る現像装置の要部について説明する。
（第１実施形態）
まず、第１実施形態について説明する。
【００４９】
図３に示すように、画像形成装置１０内には、プロセスカートリッジ１４が収容された筐体１３が設けられているが、この筐体１３の上壁１３Ａには、筐体１３の開口側に向かってコ字状に切り欠いた切欠き部（開口部）１０２が形成されている。この切欠き部１０２を長板状の開閉板（開閉部材）１０４で塞ぐようにしている。
【００５０】
切欠き部１０２の奥壁１０２Ａには、開閉板１０４を所定角度内で回転可能に支持する軸支部１０６が設けられており、該軸支部１０６を中心に開閉板１０４が開閉可能となり、該開閉板１０４の開閉によって、筐体１３の切欠き部１０２が開閉されることとなる。
【００５１】
開閉板１０４の自由端の一側端部には、開閉板１０４の長手方向に沿って延びる案内ピン１０８の一端部が固定されている。案内ピン１０８の他端部は、筐体１３の側壁１３Ｂの近傍で、筐体１３の高さ方向に沿って延びる棒状の連動部材１１０の上端部に設けられた凹状の支持部１１２で支持されている。
【００５２】
連動部材１１０の下端部には、コイルスプリング１１４が配設されており、連動部材１１０を上方へ向かって付勢している。また、連動部材１１０の下端部からは、筐体１３側へ向かって直角に屈曲した後、筐体１３と平行に延出する屈曲部１１６が設けられている。
【００５３】
この屈曲部１１６の先端部には、傾斜面１１８が形成されており、屈曲部１１６の上面よりも下面が長くなっている。一方、給紙カセット２６の側壁には、給紙カセット２６の出入方向に沿って当接部１２０が設けられている。給紙カセット２６の収容部２７の奥方に位置する当接部１２０の端面は、傾斜面１１８と対面可能な傾斜面１２２となっており、互いに面接触可能としている。
【００５４】
給紙カセット２６を画像形成装置１０の装置本体１１（図１参照）内へ収納している状態で、図４（Ａ）に示すように、給紙カセット２６に設けられた当接部１２０の傾斜面１２２が連動部材１１０に設けられた屈曲部１１６の傾斜面１１８に当たり、該傾斜面１１８を介してコイルスプリング１１４を付勢力の抗する方向へ押圧する。これにより、連動部材１１０が下方へ移動し、案内ピン１０８が下方へ下がり、開閉板１０４が筐体１３の切欠き部１０２を閉止する。
【００５５】
一方、給紙カセット２６を装置本体１１から引出すと、図４（Ｂ）に示すように、当接部１２０の傾斜面１２２が連動部材１１０の傾斜面１１８から離れる。これにより、コイルスプリング１１４の付勢力によって、連動部材１１０が上方へ移動し、案内ピン１０８が上方へ持ち上げられ、開閉板１０４が筐体１３の切欠き部１０２を開放する。
【００５６】
つまり、給紙カセット２６の出入動作に連動して開閉板１０４を移動させ、筐体１３の切欠き部１０２を開閉させることができる。給紙カセット２６はシート材Ｐがなくなると装置本体１１から引出した状態でシート材Ｐを補充するが、このとき、開閉板１０４によって筐体１３が開放される。
【００５７】
給紙カセット２６と装置本体１１において、少なくとも用紙搬送経路３４は開口１２４となっているため、給紙カセット２６を引出すことで、該開口１２４が外気に開放されることとなる。このとき、開閉板１０４を開放移動させ、筐体１３の切欠き部１０２を開放することで、図５に示すように、筐体１３内へ空気を流すことができ、筐体１３内の上昇温度を装置本体１１外へ逃がすことができる。これにより、筐体１３内に収容された現像装置６４周りの温度を下げることができ、現像剤劣化温度に達しない事で連続的に印字可能となる。
【００５８】
ここで、画像形成装置１０の上部には、ファン６５が配設されており、装置本体１１の内部へ外気を送風し、露光装置３６やプロセスカートリッジ１４などを冷却するようにしているが、開閉板１０４を開放することで、ファン６５の風が開閉板１０４に当たり、該開閉板１０４に沿って筐体１３内へファン６５の風が案内されることとなる。
【００５９】
したがって、ファン６５の風は、筐体１３の上部から下部へ移動し、給紙カセット２６との間に設けられた開口１２４を抜けて移動することとなる。つまり、筐体１３内に収容された現像装置６４周りに積極的に外気を送り込むことができ、現像装置６４周りの空気の温度を効率よく下げることができる。
【００６０】
また、ファン６５は装置本体１１の内部から外部へと風を排出するようにしてもよい。さらに、いわゆる節電モードなどによる画像形成装置１０の待機中では、ファン６５が駆動していないが、このような場合でも、給紙カセット２６が引出されたことを検知して、該ファン６５を駆動させるとようにしてもよい。また、給紙カセット２６が引出されたことを検知して、通常ファン６５が駆動しているときよりも該ファン６５の回転数を早くする等して、ファン６５が送出する、もしくは排出する単位時間当たりの空気を多くしてもよい。
【００６１】
また、開閉板１０４は筐体１３の露光装置３６側に設けられているため、開閉板１０４を通じて、筐体１３内に外気を送り込むことで、露光装置３６の温度も効率よく下げることができる。
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明するが、第１実施形態と略同一の内容については説明を省略する。
【００６２】
図６に示すように、画像形成装置１０の装置本体１１の側壁には、開閉カバー１２６が設けられている。プロセスカートリッジ１４が収容される筐体１３の側壁１３Ｂには、角筒状の装着部１５が設けられており、奥壁側が支持された状態で、該側壁１３Ｂに対して水平方向へ揺動可能とされている。この装着部１５には、現像装置６４へトナーを供給するトナーカートリッジ１２８が着脱可能とされており、該トナーカートリッジ１２８の交換の際に開閉カバー１２６を開閉させる。
【００６３】
この開閉カバー１２６の側端部の下部には、平面視にて扇状のカム部材１３０が設けられている。このカム部材１３０は、開閉カバー１２６に立て掛けるようにして配置され、保持部材１３１によってその角度を保持された状態でカム部材１３０の上部から下部へ行くにしたがって、開閉カバー１２６から徐々に離間している。
【００６４】
一方、開閉板１０４の案内ピン１０８は連動部材１３２によって支持されるが、この連動部材１３２の下端部がカム部材１３０に当たっている。ここで、図７及び図８（Ｂ）に示すように（なお、図７（Ａ）及び図８（Ａ）は側断面図であり、図７（Ｂ）及び図８（Ｂ）は平面図である）、開閉カバー１２６は回転中心部Ｐを開閉カバー１２６の側端部よりも内側に設けている。
【００６５】
これにより、該回転中心部Ｐを中心として開閉カバー１２６を回転させると、連動部材１１０と開閉カバー１２６の側端部の離間距離が変わり、開閉カバー１２６を開放させると、連動部材１１０と開閉カバー１２６の側端部との離間距離は小さくなっていく。このため、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、連動部材１１０が当たっているカム部材１３０の位置は、カム部材１３０の下部から上部へ移動することとなる。
【００６６】
つまり、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、開閉カバー１２６を閉止させた状態では、連動部材１１０が当たっているカム部材１３０の位置は、カム部材１３０の下部に位置している。このため、連動部材１３２は下方に配置され、案内ピン１０８は下がり、開閉板１０４は筐体１３の切欠き部１０２を閉止している。
【００６７】
一方、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、開閉カバー１２６を開放させると、連動部材１１０が当たっているカム部材１３０の位置は、カム部材１３０の下部から上部へ移動し、連動部材１３２は上方へ移動する。このため、案内ピン１０８が上方へ持ち上げられ、開閉板１０４が筐体１３の切欠き部１０２を開放する。
【００６８】
このように、開閉カバー１２６の開閉動作に連動して開閉板１０４を開閉移動させることができる。トナーカートリッジ１２８内のトナーがなくなると開閉カバー１２６を開放してトナーカートリッジ１２８を交換するが、このとき、開閉板１０４によって筐体１３が開放される。
【００６９】
なお、ここでは、開閉カバー１２６の開閉動作に連動して、筐体１３の上壁１３Ａに設けた開閉板１０４を開放させたが、上壁１３Ａ以外にも筐体１３の開閉カバー１２６側の側壁１３Ｂを開閉可能としても良い。この場合、該側壁１３Ｂと開閉カバー１２６とを連結し、開閉カバー１２６の開閉動作に連動して該側壁１３Ｂを開閉させるようにしても良い。
【００７０】
また、筐体１３に設けた開閉板１０４を給紙カセット２６の出入動作、或いは開閉カバー１２６の開閉動作に連動して開閉させることができれば良いため、これらの実施形態に限るものではない。例えば、給紙カセット２６或いは開閉カバー１２６にワイヤなどを連結し、該ワイヤと開閉板１０４とを連結させて開閉板１０４を開閉させるようにしても良い。
【００７１】
さらに、本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変形、変更、改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の現像装置を示す概略構成図である。
【図３】第１実施形態に係る画像形成装置の内部を示す概略斜視図である。
【図４】第１実施形態に係る画像形成装置を示す、（Ａ）は給紙カセットを装置本体に入れた状態を示す概略側断面図であり、（Ｂ）は給紙カセットを装置本体から引出している状態を示す概略側断面図である。
【図５】第１実施形態に係る画像形成装置の作用を示す説明図である。
【図６】第２実施形態に係る画像形成装置を示す概略斜視図である。
【図７】第２実施形態に係る画像形成装置の開閉カバーを閉止させた状態を示す、（Ａ）は概略側断面図であり、（Ｂ）は概略平面図である。
【図８】第２実施形態に係る画像形成装置の開閉カバーを開放した状態を示す、（Ａ）は概略側断面図であり、（Ｂ）は概略平面図である。
【図９】第２実施形態に係る画像形成装置の要部を説明する、（Ａ）は開閉カバーを閉止させた状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は開閉カバーを開放した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７３】
１０   画像形成装置
１１   装置本体
１３   筐体
２６   給紙カセット
６４   現像装置
６５   ファン（送風機）
６８   現像ユニット（現像装置）
１０２ 切欠き部（開口部）
１０４ 開閉板（開閉部材）
１０８ 案内ピン（支持部、第１連動手段、第２連動手段）
１１０ 連動部材（第１連動部材、第１連動手段）
１１４ コイルスプリング（付勢手段、第１連動手段）
１１８ 傾斜面（被係合部、第１連動手段）
１２２ 傾斜面（係合部、第１連動手段）
１２６ 開閉カバー（開閉扉）
１３０ カム部材（カム面、第２連動手段）
１３２ 連動部材（第２連動手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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