(57)【要約】【課題】冷凍システムにおいて、冷媒回路から負荷を取り外し可能とする。【解決手段】利用側熱交換器４１、５１および水熱交換器３１のそれぞれが要する冷凍能力に基づいて熱源側熱交換器２２の高圧ガス管１１もしくは低圧ガス管１２のいずれか一方への接続および圧縮機２１の運転能力を制御し、スイッチの操作もしくは特定の信号に応じて、予め定めた能力の要求に基づいて熱源側熱交換器２２のガス管への接続および圧縮機２１の運転能力を再設定し、液管１３と水熱交換器３１との間の電動膨張弁３３を予め定めた開度に設定した後、冷却液の温度が設定温度以下になった際に予め定めた表示もしくは表示信号を出力する。【選択図】図１
2009058150.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機から吐出される高圧ガスの供給される高圧ガス管と、前記圧縮機へ吸い込まれる低圧ガスの流れる低圧ガス管と、液冷媒が流れる液管とを備えると共に、一方の側が前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続される熱源側熱交換器と、一方の側が前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続される複数の利用側熱交換器と、を備えた冷凍システムにおいて、
一方の側が前記低圧ガス管に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続されて、冷却液と前記冷媒との熱交換を行わせる液熱交換器と、
前記液熱交換器で冷却された冷却液を外部の負荷へ循環させる供給部と、を備え、
前記利用側熱交換器および前記液熱交換器のそれぞれが要する冷凍能力に基づいて前記熱源側熱交換器の前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方への接続および圧縮機の運転能力を制御し、
スイッチの操作もしくは特定の信号に応じて、予め定めた能力の加算要求を行い、前記熱源側熱交換器の前記高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方への接続および前記圧縮機の運転能力を調整し、前記液管と前記液熱交換器との間の前記冷媒流量調節弁を予め定めた開度に設定した後、冷却液の温度が設定温度以下になった際に予め定めた表示もしくは表示信号を出力することを特徴とする冷凍システム。
【請求項２】
前記液熱交換器において熱交換された前記冷却液は、脱着可能なコネクタ機構を介して前記外部の負荷へ循環供給されることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項３】
前記利用側熱交換器の少なくとも１台にて空調が行われる被調和室に前記コネクタ機構が臨んでいることを特徴とする請求項２記載の冷凍システム。
【請求項４】
前記液熱交換器において熱交換された冷却液が供給される前記外部の負荷から前記特定の信号が出力されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の冷凍システム。
【請求項５】
前記外部の負荷は前記表示信号に応じて冷却運転を可能にすることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の冷凍システム。
【請求項６】
前記利用側熱交換器を複数備え、これら複数の前記利用側熱交換器のいくつかは異なる被調和室の空気調和を行うよう設置されたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の冷凍システム。
【請求項７】
圧縮機から吐出される高圧ガスの供給される高圧ガス管と、前記圧縮機へ吸い込まれる低圧ガスの流れる低圧ガス管と、液冷媒が流れる液管とを備えると共に、一方の側が前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続される熱源側熱交換器と、一方の側が前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続される複数の利用側熱交換器と、を備えた冷凍システムに、
一方の側が前記低圧ガス管に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続されて、冷却液と前記冷媒との熱交換を行わせる液熱交換器と、前記液熱交換器で冷却された冷却液を外部の負荷へ循環させる供給部と、を設けて構成される冷凍システムの制御方法であって、
前記利用側熱交換器および前記液熱交換器のそれぞれが要する冷凍能力に基づいて前記熱源側熱交換器の前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方への接続および圧縮機の運転能力を制御し、スイッチの操作もしくは特定の信号に応じて、予め定めた能力の加算要求を行って、前記熱源側熱交換器の前記高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方への接続および前記圧縮機の運転能力を調整し、前記液管と前記液熱交換器との間の前記冷媒流量調節弁を予め定めた開度に設定した後、冷却液の温度が設定温度以下になった際に予め定めた表示もしくは表示信号を出力することを特徴とする冷凍システムの制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧ガス管、低圧ガス管、および液管に熱源側熱交換器と利用側熱交換器とが接続されてなる冷凍システム、および、この冷凍システムの制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の被調和室に各々設置された複数の室内ユニットと、室外ユニットとを備えた空気調和装置において、複数の室内ユニットが冷房運転と暖房運転とを混在して実行可能なものが実現されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に開示された空気調和装置においては、一つの室内ユニットが暖房運転中に、他の室内ユニットが自在に暖房運転も冷房運転も行うことができ、有用である。
【特許文献１】特開平２−８５６５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来の空気調和装置は、複数の室内ユニットの各々を、冷却負荷としても暖房負荷としても良いものであったが、換言すれば、冷却負荷または暖房負荷は利用側の熱交換器に限られていた。このため、冷房負荷または暖房負荷が高圧ガス管、低圧ガス管、および液管により熱源側の室外ユニットと接続された構成しかなく、冷媒回路から冷却負荷を取り外し可能とする構成は提案されていなかった。
そこで本発明は、高圧ガス管、低圧ガス管、および液管を含む冷媒配管により熱源側熱交換器と利用側熱交換器とを接続してなる冷凍システムにおいて、冷媒回路から冷却負荷を取り外し可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明は、圧縮機から吐出される高圧ガスの供給される高圧ガス管と、前記圧縮機へ吸い込まれる低圧ガスの流れる低圧ガス管と、液冷媒が流れる液管とを備えると共に、一方の側が前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続される熱源側熱交換器と、一方の側が前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続される複数の利用側熱交換器と、を備えた冷凍システムにおいて、一方の側が前記低圧ガス管に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続されて、冷却液と前記冷媒との熱交換を行わせる液熱交換器と、前記液熱交換器で冷却された冷却液を外部の負荷へ循環させる供給部と、を備え、前記利用側熱交換器および前記液熱交換器のそれぞれが要する冷凍能力に基づいて前記熱源側熱交換器の前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方への接続および圧縮機の運転能力を制御し、スイッチの操作もしくは特定の信号に応じて、予め定めた能力の加算要求を行い、前記熱源側熱交換器の前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方への接続および前記圧縮機の運転能力を調整し、前記液管と前記液熱交換器との間の前記冷媒流量調節弁を予め定めた開度に設定した後、冷却液の温度が設定温度以下になった際に予め定めた表示もしくは表示信号を出力することを特徴とする冷凍システムを提供する。
この構成によれば、圧縮機から吐出される高圧ガスの供給される高圧ガス管と、圧縮機へ吸い込まれる低圧ガスの流れる低圧ガス管と、液冷媒が流れる液管とを備えると共に、一方の側が高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が液管に冷媒流量調節弁を介して接続される熱源側熱交換器と、一方の側が高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が液管に冷媒流量調節弁を介して接続される複数の利用側熱交換器と、を備えた冷凍システムにおいて、一方の側が低圧ガス管に接続され、他方の側が液管に冷媒流量調節弁を介して接続されて、冷却液と冷媒との熱交換を行わせる液熱交換器と、液熱交換器で冷却された冷却液を外部の負荷へ循環させる供給部と、を備え、利用側熱交換器および液熱交換器のそれぞれが要する冷凍能力に基づいて熱源側熱交換器の高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方への接続および圧縮機の運転能力を制御し、スイッチの操作もしくは特定の信号に応じて、予め定めた能力の加算要求を行い、熱源側熱交換器の高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方への接続および圧縮機の運転能力を調整し、液管と液熱交換器との間の冷媒流量調節弁を予め定めた開度に設定した後、冷却液の温度が設定温度以下になった際に予め定めた表示もしくは表示信号を出力する。
【０００５】
これにより、利用側熱交換器により冷房運転または暖房運転のいずれをも必要な能力で実行可能な状態を保ち、液熱交換器により冷却液を冷却して、この冷却液を外部の負荷へ供給できる。すなわち、予め定めた能力の加算要求を行い、熱源側熱交換器の高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方への接続および圧縮機の運転能力を調整してから、液管と液熱交換器との間の冷媒流量調節弁を予め定めた開度に設定するので、液熱交換器で冷却運転を行う場合の負荷に対応して熱源側熱交換器や弁が制御され、利用側熱交換器においては十分な能力で冷房及び暖房を行える状態が保たれる。そして、液熱交換器においても十分な能力で冷却液を冷却することが可能となる。これにより、加熱（暖房）運転と冷却（冷房）運転とを自在に切り換えて実行可能な冷凍システムにおいて、加熱運転と冷却運転とを実行可能な状態を保ちながら、この冷凍システムに対して取り外し自在な冷却負荷に、冷却液を介して冷熱を供給できる。さらに、冷却液の温度が設定温度以下になった際に予め定めた表示もしくは表示信号を出力するので、例えば冷却液が適切な低温となって、外部の負荷において冷却用途で利用可能となった場合に、これを速やかに報知できる。
ここで、外部の負荷とは、空気調和システム１の外側において空気調和システム１に接続される機器等であり、例えば、冷却液の冷熱により対象物を冷却する構成を有し、この機器等へ供給された冷却液は液熱交換器で与えられた冷熱を放出する。
また、上記制御を、熱源側熱交換器の高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方への接続および圧縮機の運転能力を制御する制御部により実行する構成としてもよい。
【０００６】
上記構成において、前記液熱交換器において熱交換された前記冷却液は、脱着可能なコネクタ機構を介して前記外部の負荷へ循環供給されるものとしてもよい。
この場合、冷却液が脱着可能なコネクタ機構を介して外部の負荷へ提供されるので、外部の負荷を容易に接続して、冷却液を手軽に利用できる。また、コネクタ機構を複数設ければ、その位置に応じて冷却負荷の配置の自由度が増すこととなり、より有用である。
【０００７】
また、上記構成において、前記利用側熱交換器の少なくとも１台にて空調が行われる被調和室に前記コネクタ機構が臨んでいる構成としてもよい。
この場合、利用側熱交換器において空調が行われる被調和室において、外部の負荷を容易に冷凍システムに接続することができ、液熱交換器により冷却された冷却液を手軽に利用できる。また、上記冷凍システムにおいては、液熱交換器により冷却液を冷却しながら、利用側熱交換器により暖房運転または冷房運転のいずれも実行可能である。このため、被調和室においては、外部の負荷を冷凍システムに接続して冷却水の供給を受けつつ、自在に空調を行うことができる。すなわち、部屋を暖房しながら、その部屋にある冷却負荷を駆動することができる。
【０００８】
また、上記構成において、前記液熱交換器において熱交換された冷却液が供給される前記外部の負荷から前記特定の信号が出力されるものとしてもよい。
この場合、外部の負荷から出力される特定の信号に基づいて、熱源側熱交換器の高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方への接続および圧縮機の運転能力が調整され、液管と液熱交換器との間の冷媒流量調節弁が予め定められた開度に設定されて、液熱交換器における冷却運転が開始される。これにより、外部の負荷の動作に応じて自動的に冷却水の供給が行われるので、簡単な操作によって、冷凍システムから冷却水の提供を受けることが可能となる。
【０００９】
さらに、上記構成において、前記外部の負荷は前記表示信号に応じて冷却運転を可能にするものとしてもよい。
この場合、冷却液の温度が設定温度以下になった際に出力される表示信号に応じて外部の負荷が冷却運転可能となることから、外部の負荷を適切な条件下で運転開始させることができ、かつ、外部の負荷の操作負担を軽減できる。
【００１０】
さらにまた、上記構成において、前記利用側熱交換器を複数備え、これら複数の前記利用側熱交換器のいくつかは異なる被調和室の空気調和を行うよう設置された構成としてもよい。
この場合、複数の被調和室の各々において、冷房または暖房を自在に行いながら、冷凍システムから取り外し可能な外部の負荷に冷却水を提供できる。
【００１１】
また、上記供給部は、前記液熱交換器から前記外部の負荷へ前記冷却液を送出する流路と前記外部の負荷から前記液熱交換器へ前記冷却液が戻される流路と、これらの流路を前記外部の負荷より手前でバイパスするバイパス管とを含む冷却液供給路、および、前記バイパス管を開閉する開閉弁とを有するものとしてもよい。この場合、液熱交換器とバイパス管を通して、冷却液を循環させることが可能となるので、冷却液を外部の負荷へ供給せずに液熱交換器で冷却できる。
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明は、圧縮機から吐出される高圧ガスの供給される高圧ガス管と、前記圧縮機へ吸い込まれる低圧ガスの流れる低圧ガス管と、液冷媒が流れる液管とを備えると共に、一方の側が前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続される熱源側熱交換器と、一方の側が前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続される複数の利用側熱交換器と、を備えた冷凍システムに、一方の側が前記低圧ガス管に接続され、他方の側が前記液管に冷媒流量調節弁を介して接続されて、冷却液と前記冷媒との熱交換を行わせる液熱交換器と、前記液熱交換器で冷却された冷却液を外部の負荷へ循環させる供給部と、を設けて構成される冷凍システムの制御方法であって、前記利用側熱交換器および前記液熱交換器のそれぞれが要する冷凍能力に基づいて前記熱源側熱交換器の前記高圧ガス管もしくは前記低圧ガス管のいずれか一方への接続および圧縮機の運転能力を制御し、スイッチの操作もしくは特定の信号に応じて、予め定めた能力の加算要求を行って、前記熱源側熱交換器の前記高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方への接続および前記圧縮機の運転能力を調整し、前記液管と前記液熱交換器との間の前記冷媒流量調節弁を予め定めた開度に設定した後、冷却液の温度が設定温度以下になった際に予め定めた表示もしくは表示信号を出力することを特徴とする冷凍システムの制御方法を提供する。
この方法によれば、冷凍システムにおいて、利用側熱交換器により冷房運転または暖房運転のいずれをも必要な能力で実行可能な状態を保ち、液熱交換器により冷却液を冷却して、この冷却液を外部の負荷へ供給できる。すなわち、予め定めた能力の加算要求を行い、熱源側熱交換器の高圧ガス管もしくは低圧ガス管のいずれか一方への接続および圧縮機の運転能力を再設定してから、液管と液熱交換器との間の冷媒流量調節弁を予め定めた開度に設定するので、液熱交換器で冷却運転を行う場合の負荷に対応して熱源側熱交換器や弁が制御され、利用側熱交換器においては十分な能力で冷房及び暖房を行える状態が保たれる。そして、液熱交換器においても十分な能力で冷却液を冷却することが可能となる。これにより、加熱（暖房）運転と冷却（冷房）運転とを自在に切り換えて実行可能な冷凍システムを制御して、この冷凍システムに対して取り外し自在な冷却負荷に冷却液を介して冷熱を供給できる。さらに、冷却液の温度が設定温度以下になった際に予め定めた表示もしくは表示信号を出力するので、例えば冷却液が適切な低温となって、外部の負荷において冷却用途で利用可能となった場合に、これを速やかに報知できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、冷凍システムにおいて、利用側熱交換器により冷房運転または暖房運転のいずれをも実行可能な状態を保ち、この冷凍システムに対して取り外し自在な冷却負荷に冷却液を供給することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
［第１の実施形態］
図１は、本発明を適用した第１の実施形態に係る空気調和システム１の構成を示す図である。
図１示す冷凍システムとしての空気調和システム１において、２は圧縮機２１と熱源側熱交換器２２と気液分離器２７とを有する熱源側ユニットであり、４および５はそれぞれ利用側熱交換器４１、５１を有する利用側ユニットである。熱源側熱交換器２２は、圧縮機２１の冷媒吐出管２１Ａと冷媒吸込管２１Ｂとにそれぞれ切換弁２４、２５を介して分岐接続され、切換弁２４、２５のいずれか一方を開き、他方と閉じることで、冷媒吐出管２１Ａと冷媒吸込管２１Ｂのいずれか一方に選択的に切り換えて連通される。また、熱源側ユニット２と利用側ユニット４、５とを接続する冷媒配管であるユニット間配管１０は、冷媒吐出管２１Ａと分岐接続された高圧ガス管１１と、冷媒吸込管２１Ｂと分岐接続された低圧ガス管１２と、熱源側熱交換器２２と接続された液管１３とで構成している。
３は利用側熱交換器の一つである液熱交換器としての水熱交換器３１を備えた水熱交換ユニットである。水熱交換器３１は低圧ガス管１２に開閉弁３２を介して接続され、冷媒減圧器（冷媒流量調整弁）としての電動膨張弁３３を介して液管１３に接続されて、冷媒回路を形成している。開閉弁３２は、水熱交換器３１へ冷媒が流れる状態と流れない状態とを切り換えるものであり、本第１の実施形態では開閉弁３２の開閉により水熱交換器３１の運転／停止を切り換える。なお、空気調和システム１の稼動中、常に水熱交換器３１へ冷媒が流れる状態を許容すれば、開閉弁３２は不要である。
【００１５】
利用側熱交換器４１は、高圧ガス管１１と低圧ガス管１２とにそれぞれ切換弁４３、４４を介して分岐接続すると共に、冷媒減圧器（冷媒流量調整弁）としての電動膨張弁４５を介して液管１３に接続されて冷媒回路を形成している。利用側熱交換器５１も同様に、高圧ガス管１１と低圧ガス管１２とにそれぞれ切換弁５３、５４を介して分岐接続すると共に、冷媒減圧器（冷媒流量調整弁）としての電動膨張弁５５を介して液管１３に接続されて冷媒回路を形成している。２６は、熱源側熱交換器２２の出口側の液管１３に介在させた補助冷媒減圧器（冷媒流量調整弁）としての電動膨張弁である。
【００１６】
圧縮機２１は、ガスエンジン（図示略）またはモータ（図示略）により駆動されて冷媒を圧縮する出力一定型または出力可変型の圧縮機である。低圧ガス管１２に接続された冷媒吸込管２１Ｂは、圧縮機２１における液圧縮を防止すべく、ガス冷媒のみを吸入させるため、気液分離器２７を介して圧縮機２１の吸い込み側に接続されている。また、熱源側熱交換器２２は冷媒と空気とを熱交換させるフィン・アンド・チューブ型の熱交換器であって、この熱源側熱交換器２２のフィンへ送風するファン２３が配設されている。
熱源側熱交換器２２は、後述するメイン制御部６０の制御によって切換弁２４、２５を開閉制御することで凝縮器および蒸発器として作用する。熱源側熱交換器２２が凝縮器として作用する場合、切換弁２５および補助電動膨張弁２６が開かれ、冷媒吐出管２１Ａから高圧ガス管１１に送出された高圧のガス冷媒が熱源側熱交換器２２に流入し、熱源側熱交換器２２において凝縮されて液冷媒となり、補助電動膨張弁２６を通って液管１３に流出する。また、熱源側熱交換器２２が蒸発器として作用する場合、切換弁２４が開かれ、補助電動膨張弁２６が要求される負荷に応じた開度で開かれて、液管１３内の液冷媒が補助電動膨張弁２６により減圧されて熱源側熱交換器２２に流入し、熱源側熱交換器２２において蒸発して、切換弁２４を通って低圧ガス管１２に流れる。
【００１７】
熱源側熱交換器２２が凝縮器として作用するか、或いは蒸発器として作用するかは、後述する水熱交換器３１および利用側熱交換器４１、５１が要する能力、すなわち負荷に応じて、メイン制御部６０により決定される。例えば、水熱交換器３１、利用側熱交換器４１、５１における負荷の総和を求めた場合に、加熱負荷が冷却負荷よりも大きければ熱源側熱交換器２２を蒸発器として作用させ、加熱負荷が冷却負荷よりも小さければ熱源側熱交換器２２を凝縮器として作用させる。また、水熱交換器３１、利用側熱交換器４１、５１における加熱負荷と冷却負荷とが平衡している場合は熱源側熱交換器２２で熱交換する必要がなく、メイン制御部６０の制御により切換弁２４、２５の両方が閉じられ、ファン２３が停止される。
【００１８】
水熱交換器３１は、二重管式の水用熱交換器であり、この二重管の一次側パイプ（例えば内側パイプ）は電動膨張弁３３から流入した冷媒が開閉弁３２を通って低圧ガス管１２に流れる冷媒回路であり、二次側パイプ（例えば外側パイプ）は、後述する外部の負荷へ供給される冷却水が流れる冷却水回路である。なお、この水熱交換器３１は、二重管の形態に限らず、プレート式等の形態を用いることができる。
本第１の実施形態および後述する以下の実施形態では、水熱交換器３１から外部の負荷へ供給される液体として、水を主成分とする冷却水を用いた場合について説明する。冷却水としては、例えば、純度の高い水、または、水に有機または無機化合物を溶解させて凝固点を降下させた不凍液等が用いられる。冷却液は水を主成分とするものに限定されず、例えば、有機溶媒等の各種溶媒、或いは、これらの溶媒に有期又は無機化合物を溶解させ、若しくは混合させた液体を用いてもよく、防錆性や絶縁性を有する冷却液等を用いることも勿論可能である。
【００１９】
水熱交換器３１では、一次側パイプを流れる冷媒と二次側パイプを流れる冷却水とが熱交換して冷却水が冷却され、二次側パイプの冷却水はポンプ３５によって冷却水コンセント７に送られ、この冷却水コンセント７に接続される外部の負荷へ供給され、この外部の負荷から戻された冷却水は再び水熱交換器３１に送られる。この水熱交換器３１、ポンプ３５、冷却水コンセント７を通る冷却水の循環経路を冷却水供給路３４とする。冷却水供給路３４には冷却水が貯留されるリザーバタンク３６が接続されている。冷却水コンセント７に接続される外部の負荷が、その内部において多量の冷却水を必要とする場合（例えば、負荷内部の冷却水回路が長大な場合）など、冷却水供給路３４の冷却水が不足する場合には、リザーバタンク３６から必要量の冷却水が冷却水供給路３４に供給される。従って、本第１及び後述する他の実施例では詳細は省略するが、リザーバタンク３６内の水量を検出し、この水量が所定量以下になった際には水熱交換ユニット３の運転を停止する保護回路を備えるものである。また、冷却水供給路３４には、冷却水供給路３４を流れる冷却水の温度を計測する水温センサ３７が配設される。図１に示す例では水熱交換器３１への流入側に水温センサ３７が設けられ、水熱交換器３１に流入する冷却水の温度を計測する。
【００２０】
さらに、冷却水供給路３４には、冷却水コンセント７へ冷却水を流出させる管路と冷却水コンセント７から冷却水が水熱交換器３１へ戻る管路とをつなぐバイパス管３４Ａが設けられ、バイパス管３４Ａには開閉弁３８が配設されている。開閉弁３８を開くと、水熱交換器３１からポンプ３５によって送り出された冷却水が、バイパス管３４Ａを通って水熱交換器３１に戻る。すなわち、冷却水を、冷却水コンセント７から外に出すことなく水熱交換ユニット３内部で循環させることが可能となる。このため、例えば開閉弁３２を開いて水熱交換器３１に冷媒を流し始めた場合に、開閉弁３８を開いて冷却水を冷却水供給路３４内で循環させ、冷却水供給路３４内の冷却水の温度が十分に下がってから開閉弁３８を閉じて、冷却水コンセント７から外部の負荷へ冷却水を供給してもよい。
開閉弁３８が開いた状態では、冷却水コンセント７に接続される負荷の内部における冷却水の流動抵抗のため、冷却水コンセント７に負荷が接続されていても、冷却水の大部分はバイパス管３４Ａを通って冷却水供給路３４内を循環する。一方、開閉弁３８を閉じた状態でポンプ３５が運転されると、ポンプ３５により排出された冷却水のほぼ全量が冷却水コンセント７から負荷へ供給される。従って、開閉弁３８の開閉によって冷却水の循環状態を制御できる。ここで、冷却水供給路３４、ポンプ３５、およびリザーバタンク３６は供給部を構成する。
【００２１】
また、利用側ユニット４、５は、それぞれ独立した被調和室又は同じ被調和室に設置され、この被調和室を冷房および暖房する室内側の空調ユニットとして機能する。
利用側ユニット４は、凝縮器として作用して被調和室の空気を加熱し、或いは、蒸発器として作用して被調和室の空気を冷却する利用側熱交換器４１と、利用側熱交換器４１に向けて被調和室の空気を吹き付けるファン４２と、を備えている。利用側熱交換器４１の一端は分岐されて、その一方は切換弁４３を介して低圧ガス管１２に接続され、他方は切換弁４４を介して高圧ガス管１１に接続されている。また、利用側熱交換器４１の他端は冷媒減圧器（冷媒流量調整弁）としての電動膨張弁４５を介して液管１３に接続されている。このため、切換弁４３を開いて切換弁４４を閉じ、電動膨張弁４５の開度を所定の開度に設定すると、液管１３を流れる液冷媒が電動膨張弁４５により減圧されて利用側熱交換器４１に流入し、利用側熱交換器４１において蒸発して、切換弁４３から低圧ガス管１２へ流出する。このとき、利用側熱交換器４１は蒸発器として作用し、被調和室を冷房する。また、切換弁４３を閉じて切換弁４４を開き、電動膨張弁４５の開度を所定の開度に設定すると、高圧ガス管１１内の高圧のガス冷媒が利用側熱交換器４１に流入して、利用側熱交換器４１で凝縮し、液冷媒となって電動膨張弁４５から液管１３へ流れる。このとき、利用側熱交換器４１は凝縮器として作用し、被調和室を暖房する。
【００２２】
利用側ユニット５も同様に、凝縮器として作用して被調和室の空気を加熱し、或いは、蒸発器として作用して被調和室の空気を冷却する利用側熱交換器５１と、利用側熱交換器５１に向けて被調和室の空気を吹き付けるファン５２と、を備え、利用側熱交換器５１の一端は分岐されて、その一方は切換弁５３を介して低圧ガス管１２に接続され、他方は切換弁５４を介して高圧ガス管１１に接続されている。また、利用側熱交換器５１の他端は冷媒減圧器（冷媒流量調整弁）としての電動膨張弁５５を介して液管１３に接続されている。このため、切換弁５３を開いて切換弁５４を閉じ、電動膨張弁５５の開度を所定の開度に設定すると、液管１３を流れる液冷媒が電動膨張弁５５により減圧されて利用側熱交換器５１に流入し、利用側熱交換器５１において蒸発して、切換弁５３から低圧ガス管１２へ流出する。このとき、利用側熱交換器５１は蒸発器として作用し、被調和室を冷房する。また、切換弁５３を閉じて切換弁５４を開き、電動膨張弁５５の開度を所定の開度に設定すると、高圧ガス管１１内の高圧のガス冷媒が利用側熱交換器５１に流入して、利用側熱交換器５１で凝縮し、液冷媒となって電動膨張弁５５から液管１３へ流れる。このとき、利用側熱交換器５１は凝縮器として作用し、被調和室を暖房する。
【００２３】
上述のように、熱源側ユニット２は、熱源側ユニット２が備える圧縮機２１の運転開始および停止、回転数などの運転状態の制御や、切換弁２４、２５の開閉、補助電動膨張弁２６の開度調整等の各種制御を行うメイン制御部６０を備えている。
メイン制御部６０は、水熱交換ユニット３が備える利用側制御部６２、利用側ユニット４が備える利用側制御部６３、および利用側ユニット５が備える利用側制御部６４に、通信ライン６１を介して接続されており、これら利用側制御部６２、６３、６４との間で制御信号を送受信することにより、水熱交換ユニット３、および利用側ユニット４、５の運転状態の制御を行う。
すなわち、利用側制御部６２は、開閉弁３２の開閉制御、電動膨張弁３３の開度調整、ポンプ３５の運転開始および停止を含む運転状態の制御、水温センサ３７の検出温度の取得、開閉弁３８の開閉制御、冷却水コンセント７の制御等を行う。なお、利用側制御部６２は水温センサ３７の検出する温度が目標温度になるように電動膨張弁３３の開度を調整すると共に、この開度に応じた能力の要求をメイン制御部６０へ送る。またポンプ３５に可変能力型のポンプを用いれば、所定以上の流量を確保しながら流量を変えることができるので、水温センサ３７の検出温度の急激な変化や小さな変化に対する初期応答が可能になるものである。ここで、目標温度は、摂氏７度〜１５度程度で可変または固定してよい。
また、利用側制御部６３は、切換弁４３、４４の開閉制御、電動膨張弁４５の開度調整、および、ファン４２の運転開始および停止を含む運転状態の制御等を行う。利用側制御部６４は、切換弁５３、５４の開閉制御、電動膨張弁５５の開度調整、および、ファン５２の運転開始および停止を含む運転状態の制御等を行う。さらに、利用側制御部６３、６４は、リモコン装置６６、６７における操作を検出した場合は、操作内容に対応する操作信号をメイン制御部６０に送信し、この操作信号に基づいてメイン制御部６０から送信される制御信号に従って制御を行う。
【００２４】
メイン制御部６０は、水熱交換ユニット３、利用側ユニット４、５の運転状態が変化する場合に、水熱交換器３１、利用側熱交換器４１、５１が要求する能力すなわち負荷に基づき、加熱負荷と冷却負荷の平衡を求める。上述のように水熱交換器３１は冷却水を冷却するものであるから冷却負荷を生じる。これに対し、利用側熱交換器４１、５１は、被調和室を冷房または暖房するものであるから、リモコン装置６６、６７の操作により設定された目標室温と被調和室の気温との差や、リモコン装置６６、６７の操作により指定された運転モード（冷房または暖房）等の種々の要素により、冷却負荷または加熱負荷のいずれかを生じる。このため、メイン制御部６０は、負荷の平衡を求めて、加熱負荷が冷却負荷よりも大きければ熱源側熱交換器２２を蒸発器として作用させ、加熱負荷が冷却負荷よりも小さければ熱源側熱交換器２２を凝縮器として作用させ、加熱負荷と冷却負荷とが平衡している場合は圧縮機２１を停止させて切換弁２４、２５の両方を閉じ、ファン２３を停止させる。この制御は、好ましくは、水熱交換ユニット３、利用側ユニット４、５のいずれかの運転状態が変化する毎にメイン制御部６０によって行われる。
【００２５】
ここで、図１に示す空気調和システム１の運転動作を説明する。
空気調和システム１の利用側ユニット４、５により全ての被調和室を同時に冷房する場合、メイン制御部６０は、熱源側熱交換器２２に接続された一方の切換弁２５を開くと共に他方の切換弁２４を閉じ、ファン２３を運転する。ここで、利用側制御部６３、６４により、利用側熱交換器４１、５１の切換弁４３、５３が開かれ、切換弁４４、５４が閉じられ、ファン４２、５３が運転されることにより、圧縮機２１から吐出された冷媒は冷媒吐出管２１Ａ、高圧ガス管１１、切換弁２５、熱源側熱交換器２２と順次流れて、熱源側熱交換器２２で凝縮液化した後、液管１３を経て各利用側ユニット４、５の電動膨張弁４５、５５に分配され、ここで減圧される。この減圧の後、冷媒はさらに利用側熱交換器４１、５１で蒸発気化し、その後、夫々切換弁４３、５３、低圧ガス管１２、冷媒吸込管２１Ｂ、気液分離器２７を順次経て圧縮機２１に吸入される。また、水熱交換ユニット３においては液管１３を経て熱源側熱交換器２２から分配された液冷媒が電動膨張弁３３により減圧され、水熱交換器３１で蒸発気化した後、開閉弁３２、低圧ガス管１２、冷媒吸込管２１Ｂ、気液分離器２７を経て圧縮機２１に吸入される。
このように熱源側熱交換器２２は空冷凝縮器として作用する一方、蒸発器として作用する利用側熱交換器４１、５１で二室が冷房されると共に、水熱交換器３１で冷却された冷却水がポンプ３５によって冷却水コンセント７へ供給されることにより、冷却水コンセント７に接続された負荷が冷却される。
【００２６】
また、水熱交換ユニット３が冷却水を冷却する動作状態を確保しつつ、利用側ユニット４、５により、任意の一室を冷房し他の室を暖房する場合、メイン制御部６０は、熱源側熱交換器２２の切換弁２５を開くと共に切換弁２４を閉じ、利用側制御部６２は、冷却作用をする水熱交換ユニット３の開閉弁３２、および、冷房を行う利用側ユニット４の利用側制御部６３は利用側熱交換器４１の切換弁４３を開くと共に、切換弁４４を閉じる。また、暖房作用をする利用側ユニット５の利用側制御部６４は、利用側熱交換器５１の切換弁５３を閉じ、切換弁５４を開いた状態とする。これによって、圧縮機２１から吐出された冷媒の一部は、冷媒吐出管２１Ａ、切換弁２５を順次経て熱源側熱交換器２２に流れると共に、圧縮機２１から吐出された残りの冷媒は、高圧ガス管１１を経て暖房作用をする利用側ユニット５の切換弁５４、利用側熱交換器５１へ流れるため、圧縮機２１から吐出された冷媒は、熱源側熱交換器２２と利用側熱交換器５１で凝縮液化される。
この凝縮液化された冷媒は、液管１３を経て水熱交換ユニット３、利用側ユニット４の電動膨張弁３３、４５に分配され、ここで減圧される。この減圧の後、水熱交換器３１、利用側熱交換器４１で蒸発気化した後、夫々開閉弁３２、切換弁４３を経て低圧ガス管１２で合流され、冷媒吸込管２１Ｂ、気液分離器２７を順次経て圧縮機２１に吸入される。
【００２７】
このように凝縮器として作用する利用側熱交換器５１で一室が暖房されると共に、蒸発器として作用する利用側熱交換器４１で一室が冷房される。これと共に、水熱交換器３１で冷却された冷却水がポンプ３５によって冷却水コンセント７へ供給されることにより、冷却水コンセント７に接続された負荷が冷却される。
かかる冷暖房同時運転時、利用側ユニット５の電動膨張弁５５が全開して冷媒圧力絹失が生じないようにしているが、液管１３内の液冷媒圧力がアンバランスにならないように補助電動膨張弁２６で圧力調整されている。
【００２８】
水熱交換ユニット３が冷却水を冷却する動作状態を確保しつつ、二室を暖房する場合、熱源側熱交換器２２の切換弁２５を開くと共に切換弁２４を閉じ、冷却作用をする水熱交換ユニット３の開閉弁３２を開く。また、暖房作用をする利用側ユニット４、５の利用側熱交換器４１、５１の切換弁４３、５３を閉じ、切換弁４４、５４を開いた状態とする。これによって、圧縮機２１から吐出された冷媒は、冷媒吐出管２１Ａ、高圧ガス管１１を経て暖房作用をする利用側ユニット４、５の切換弁４４、５４へ分配され、それぞれの利用側熱交換器４１、５１で凝縮液化される。そして、この液化された冷媒は、それぞれ全開された電動膨張弁４５、５５を経て液管１３に流れ、この液管１３中の液冷媒の一部が電動膨張弁３３で減圧された後、水熱交換器３１で蒸発気化し、且つ残りの液冷媒が補助電動膨張弁２６で減圧された後、熱源側熱交換器２２で蒸発気化し、冷媒吸込管２１Ｂ、気液分離器２７を順次経て圧縮機２１に吸入される。
【００２９】
このように、水熱交換ユニット３を冷却水の冷却用途に利用しながら、他の二つの利用側ユニット４、５の両方が暖房運転し、または、一つが冷房運転して残りの一つが暖房運転する場合のいずれにおいても、暖房運転の利用側ユニットの電動膨張弁が全開して冷媒圧力絹失が生じないようにしている。特に、液管１３内の液冷媒圧力がアンバランスにならないように補助電動膨張弁２６で圧力調整がなされることで、水熱交換ユニット３と冷房運転の利用側ユニットの冷却効果が確保される。
【００３０】
上記の運転において、圧縮機２１が運転されて空気調和システム１が空気調和運転状態となり、利用側ユニット４、５が正規の空気調和作動状態であるとき、水熱交換ユニット３が正規の作動状態を保つことができる。このため、利用側ユニット４、５が正規の空気調和作動状態になっているとき、冷却水コンセント７に接続された負荷を確実に冷却できるものとなる。
【００３１】
図２は、冷却水コンセント７の構成を詳細に示す図である。
冷却水コンセント７は、空気調和システム１外部の負荷としての機器が接続されるコネクタ機構として機能する。冷却水コンセント７は、図２に示すように、赤色に発光する赤色ＬＥＤランプ７２と緑色に発光する緑色ＬＥＤランプ７３とを有する表示部７１と、水熱交換ユニット３の運転のＯＮ／ＯＦＦを指示するためのスイッチ部７４と、冷却水供給路３４（図１）に連通する冷却水コネクタ７５とを備えている。スイッチ部７４は、押圧操作により排他的に接点が切り換わるＯＮボタン７４ＡとＯＦＦボタン７４Ｂとを有するスイッチであり、ＯＮボタン７４Ａは水熱交換ユニット３の運転を指示し、ＯＦＦボタン７４Ｂは水熱交換ユニット３の運転停止を指示するためのものである。
冷却水コネクタ７５には、冷却水コンセント７から水熱交換器３１に戻る冷却水供給路３４に連通する冷却水通路７５Ａと、ポンプ３５の吐出側につながる冷却水供給路３４に連通する冷却水通路７５Ｂとが開口している。また、冷却水コネクタ７５には、上記外部の負荷と利用側制御部６２（図１）とが制御信号等の各種信号を送受信するための通信コネクタ７６が配設されている。
【００３２】
この冷却水コンセント７は、図１に示すように信号ライン６５を介して利用側制御部６２に接続され、利用側制御部６２の制御に従って動作する。
すなわち、利用側制御部６２は、冷却水コンセント７が備える赤色ＬＥＤランプ７２、緑色ＬＥＤランプ７３を点灯または消灯させる制御、スイッチ部７４の接点の状態を検出して、通信コネクタ７６を介して負荷との間で制御信号等を送受信する制御、冷却水コネクタ７５に対して外部の負荷が接続されているか否かを判別する制御等を行う。
【００３３】
冷却水コネクタ７５には、負荷側コネクタ８１が接続される。冷却水コネクタ７５は、負荷側コネクタ８１が接続された場合に、この負荷側コネクタ８１を容易に抜けないよう確実に保持するとともに、負荷側コネクタ８１が脱落した場合に冷却水通路７５Ａ、冷却水通路７５Ｂからの冷却水の流出を防止する構成を備えている。この構成について図３を参照して説明する。
【００３４】
図３は、冷却水コンセント７の構造を示す一部破断側面図であり、負荷側コネクタ８１を合わせて図示する。
負荷側コネクタ８１は、後述する負荷に向けて冷却水を供給するための冷却水入口通路８１Ｂと、負荷から水熱交換ユニット３へ冷却水が戻される冷却水出口通路８１Ａとに接続される。
図３に示すように、冷却水コネクタ７５は、冷却水通路７５Ｂに連通接続したコネクタ部ＣＡＡと、冷却水通路７５Ａに連通接続したコネクタ部ＣＡＢを一体に備え、また負荷側コネクタ８１は、図３に示すように、冷却水入口通路８１Ｂに連通接続したコネクタ部ＣＢＡと、冷却水出口通路８１Ａに連通接続したコネクタ部ＣＢＢを一体に備えた構成である。
【００３５】
冷却水コネクタ７５のコネクタ部ＣＡＡとコネクタ部ＣＡＢは、それぞれバネＳＰ１で付勢された弁ＶＢ１を備え、負荷側コネクタ８１のコネクタ部ＣＢＡとコネクタ部ＣＢＢは、それぞれバネＳＰ２で付勢された弁ＶＢ２を備える。冷却水コネクタ７５と負荷側コネクタ８１は、相互の接続が解除された状態では、冷却水コネクタ７５は、図３に示すように、弁ＶＢ１はバネＳＰ１で付勢されて弁座部ＶＢＺに密着して、冷却水通路７５Ａ、７５Ｂが自動的に閉じた状態であり、また、負荷側コネクタ８１は、弁ＶＢ２はバネＳＰ２で付勢されて弁座部ＶＢＺに密着して、冷却水出口通路８１Ａ、８１Ｂが自動的に閉じた状態である。このため、それぞれ冷却水装置７０側の冷却水通路と負荷側の冷却水通路からの水漏れがない状態に保持できる。
【００３６】
また、冷却水コネクタ７５と負荷側コネクタ８１は、相互の接続状態では、負荷側コネクタ８１のコネクタ部ＣＢＡとコネクタ部ＣＢＢの各先端部の係合凸部ＨＵが、冷却水コネクタ７５のコネクタ部ＣＡＡとコネクタ部ＣＡＢの各先端部の係合凹部ＨＯに、液密状態で嵌合することによって、各弁ＶＢ１の先端に形成した突出起ＴＰ１と、各弁ＶＢ２の先端に形成した突出起ＴＰ２が当接して、それぞれバネＳＰ１、ＳＰ２に抗して後退し、各弁ＶＢ１とＶＢ２が各弁座部ＶＢＺから離れるため、閉じていた冷却水通路７５Ａ、７５Ｂと、冷却水出口通路８１Ａおよび冷却水入口通路８１Ｂが自動的に開く。これによって、冷却水通路７５Ｂと冷却水入口通路８１Ｂが連通し、且つ冷却水通路７５Ａと冷却水出口通路８１Ａが連通する。
【００３７】
このように、冷却水コネクタ７５と負荷側コネクタ８１が水密状態で嵌合した状態は、負荷側コネクタ８１の外面部に設けた弾性保持部ＤＨの先端の係合爪ＤＨ１が、冷却水コネクタ７５の外面部に設けた係止突起部ＫＴに弾性係合することによって保持される。この保持状態において、冷却水コネクタ７５と負荷側コネクタ８１の相互の接続を解除する場合は、弾性保持部ＤＨの後端部ＤＨ２を押して係合爪ＤＨ１を係止突起部ＫＴから外した状態で、冷却水コネクタ７５と負荷側コネクタ８１を引き離す方向へ引っ張ることによって達成される。
従って、冷却水コンセント７が備える冷却水コネクタ７５には、負荷に接続される負荷側コネクタ８１が、容易に脱落することなく接続され、かつ、負荷側コネクタ８１が万一脱落した場合には、冷却水通路７５Ａ、７５Ｂ、および、負荷側コネクタ８１の冷却水出口通路８１Ａ、冷却水入口通路８１Ｂのいずれも閉鎖され、冷却水が漏れない構成となっている。
【００３８】
なお、以下の説明においては、一つの水熱交換ユニット３から一つの冷却水コンセント７へ冷却水を供給して負荷を冷却する構成を例に挙げて説明するが、複数の部屋を持つ建造物に空気調和システム１を適用し、任意の複数の部屋に冷却水コンセント７を設置して使用することも可能である。この場合、負荷を設置使用するための部屋ごとに、その部屋の壁に冷却水コンセント７を配置すればよい。また、この場合、冷却水供給路３４から送出される冷却水を部屋ごとの冷却水コンセント７へ分配する分流器を設けてもよい。
【００３９】
図４は、建物に空気調和システム１を設置した具体例を示す図である。
この図４に示す例は、空気調和システム１を建物に適用した一例として、一つの被調和室に冷却水コンセント７を設置するとともに、利用側ユニット４、５の各々が別の被調和室の空気調和を行うものである。
図４に示す例では、被調和室１００の天井には利用側ユニット４が埋め込み設置され、この利用側ユニット４に接続されたリモコン装置６６が被調和室１００の壁に配設されている。
また、被調和室１００の天井には水熱交換ユニット３が埋設され、被調和室１００の壁には水熱交換ユニット３に接続された冷却水コンセント７が被調和室１００に臨んで配設されている。水熱交換ユニット３と冷却水コンセント７をつなぐ冷却水供給路３４および信号ライン６５は、例えば、壁内に埋め込み設置されてもよい。
一方、被調和室１００とは別の被調和室１０１の天井には利用側ユニット５が埋め込み設置され、利用側ユニット５に接続されたリモコン装置６７が被調和室１０１の壁に配設されている。この例では、利用側ユニット４、５はいずれも天井埋込型の空気調和装置として構成されるが、例えば、天井吊下型や壁面取付型の空気調和装置で構成してもよい。
【００４０】
利用側ユニット４は、被調和室１００内の空気をファン４２（図１）によって吸気口（図中符号ＩＮ）から吸い込み、利用側熱交換器４１（図１）により加熱または冷却して、排気口（図中符号ＯＵＴ）から吹き出すことにより、被調和室１００の空気調和を行う。また、利用側ユニット５は、被調和室１０１内の空気をファン５２（図１）によって吸気口ＩＮから吸い込み、利用側熱交換器５１（図１）により加熱または冷却して、排気口ＯＵＴから吹き出すことにより、被調和室１０１の空気調和を行う。
さらに、被調和室１００内には、負荷としての冷却テーブル８を配置することが可能である。冷却テーブル８から延びる冷水供給管８２の先端には負荷側コネクタ８１が取り付けられているので、冷却テーブル８を冷却水コンセント７に接続して、水熱交換ユニット３により供給される冷却水を利用できる。
【００４１】
図５は、冷却水コンセント７に接続される負荷としての機器の構成例を示す図であり、図５（Ａ）は冷却テーブル８の構成を示す斜視図であり、図５（Ｂ）は低温保管庫８５の構成を示す斜視図である。
図５（Ａ）に示す冷却テーブル８は、天板に冷水循環部８３が埋設されたテーブルであり、天板に載置された食品等を低温に保つ機能を有する。冷水循環部８３は、先端に負荷側コネクタ８１が取り付けられた冷水供給管８２に連通するコイル状の熱交換器である。このため、負荷側コネクタ８１を冷却水コンセント７に接続することで、水熱交換ユニット３から供給される低温の冷却水が冷水循環部８３を流れ、冷却テーブル８の天板が低温となるので、この天板に載置された食品等が冷却される。この冷却テーブル８を用いれば、氷や保冷剤を用いることなく、冷却テーブル８に載せた食品等を低温に保つことができ、例えば鮮度の維持を図ることができる。
この図５（Ａ）に示す冷却テーブル８は、冷水循環部８３に冷却水を強制的に循環させるためのポンプ（図示略）を有する構成としてもよいし、このポンプの動作を制御するとともに、冷却水コンセント７（図２）が備える通信コネクタ７６を介して利用側制御部６２に接続され、利用側制御部６２との間で制御信号等を送受信する制御部（図示略）を備えた構成としてもよい。
【００４２】
また、図５（Ｂ）に示す低温保管庫８５は、ドアを有する箱形の閉鎖空間を有し、この空間に食品等を収容する保管庫である。低温保管庫８５の空間内壁には冷水循環部８７が埋設される。冷水循環部８７は、先端に負荷側コネクタ８１が取り付けられた冷水供給管８２に連通するコイル状の熱交換器であり、負荷側コネクタ８１を冷却水コンセント７に接続することで、水熱交換ユニット３から供給される低温の冷却水が冷水循環部８３を流れ、低温保管庫８５の庫内が低温となって、低温保管庫８５に収容された食品等が冷却される。この低温保管庫８５を用いれば、電源を用いることなく、内部に収容した食品等を低温に保つことができ、例えば飲料を低温に保つ、食品の鮮度の維持を図る、等の目的で利用できる。
この図５（Ｂ）に示す低温保管庫８５は、冷水循環部８７に冷却水を強制的に循環させるためのポンプ（図示略）を有する構成としてもよいし、このポンプの動作を制御するとともに、冷却水コンセント７が備える通信コネクタ７６を介して利用側制御部６２に接続され、利用側制御部６２との間で制御信号等を送受信する制御部（図示略）を備えた構成としてもよい。
【００４３】
また、冷却水コンセント７に接続される負荷は冷却テーブル８や低温保管庫８５に限定されない。冷却テーブル８及び低温保管庫８５はいずれも食品等の対象物を冷却することを目的としたものであるが、例えば、多くの熱を発する装置自体を負荷として冷却水コンセント７に接続し、冷却水の冷熱で装置を冷却してもよい。具体的な例としては、映像を投影するプロジェクタ装置が挙げられる。一般的なプロジェクタ装置は発熱量の大きいランプを内蔵している上、ランプの近傍に高温環境を避けるべき部品を備えていることが多く、速やかに多量の熱を外部に放熱する必要がある。同様の例としては、発熱量の大きい集積回路を搭載したパーソナルコンピュータ装置等、動作時に大きな発熱を伴う電気回路や電子部品等を具備する装置が挙げられる。これらの装置は、風量の大きいファンを用いて空冷により放熱することが一般的であるが、冷却水コンセント７から冷却水の供給を受けて、この冷却水により放熱する構成とすれば、ファンの動作音が無く快適に使用できるほか、多量の熱を速やかに放出できることから安定動作や耐久性の向上が期待できる。また、この冷却水を用いて冷風を作り、この冷風を機器の冷却に用いる構成とすることも可能である。
【００４４】
図６は、空気調和システム１の動作を示すフローチャートであり、特に、水熱交換ユニット３の運転状態を制御する動作を示す。
この図６に示すように、冷却水コンセント７のスイッチ部７４において、ＯＮボタン７４Ａが押圧操作されて接点が切り換わると（ステップＳ１１）、メイン制御部６０は、冷却水コネクタ７５に負荷側コネクタ８１が接続されているか否かを判別する（ステップＳ１２）。
【００４５】
ここで、負荷側コネクタ８１が接続されているか否かを判別する手法としては、例えば、開閉弁３８（図１）を閉じた状態で利用側制御部６２によってポンプ３５を動作させ、ポンプ３５の負荷を検出する方法がある。上述のように、冷却水コネクタ７５は負荷側コネクタ８１が接続されていないと閉鎖される構造を有するので、ポンプ３５が通常運転していれば、負荷側コネクタ８１が接続されていると判別できる。また、別の方法としては、通信コネクタ７６（図２）を介して負荷側の制御部（図示略）が接続されている場合、この制御部（図示略）と利用側制御部６２とが制御信号を送受信することで、負荷側コネクタ８１の接続の有無を判別できる。さらに、冷却水コンセント７において、冷却水コネクタ７５に負荷側コネクタ８１が接続されているか否かを検出するスイッチ式のセンサを設けた構成とすれば、このセンサの検出状態に基づいて、負荷側コネクタ８１の接続の有無を判別できる。
【００４６】
冷却水コネクタ７５に負荷側コネクタ８１が接続されていない場合（ステップＳ１２；Ｎｏ）、利用側制御部６２は表示部７１の赤色ＬＥＤランプ７２を点灯させて（ステップＳ１３）、ステップＳ１１に戻り、ＯＮボタン７４ＡがＯＮになっていれば、再びステップＳ１２に移行する。これにより、負荷側コネクタ８１が接続されるまで待機する。
【００４７】
一方、負荷側コネクタ８１が冷却水コネクタ７５に接続されている場合（ステップＳ１２；Ｙｅｓ）、メイン制御部６０は、水熱交換ユニット３の運転を開始することによる冷却負荷の増大に対応した制御を行う（ステップＳ１４）。
すなわち、メイン制御部６０には、水熱交換ユニット３の分として予め設定された冷却負荷の加算が要求され、この要求に応じて、水熱交換ユニット３、利用側ユニット４、５の運転による負荷平衡が確認（再計算）され、新たな負荷平衡に対応すべく、圧縮機２１の運転状態（運転周波数等）、各弁の開閉、各々の電動膨張弁の開度等が調整される。そして、調整した内容を実現すべく熱源側ユニット２の各部および利用側制御部６２、６３、６４が制御される。これにより、水熱交換器３１により冷却水を冷却しても、ユニット間配管１０における冷媒の平衡が崩れることがなく、利用側ユニット４、５により冷房運転、暖房運転、冷暖混在運転等が可能となる。
【００４８】
続いて、利用側制御部６２は、開閉弁３２を開いて電動膨張弁３３の開度を適切な開度に設定して水熱交換器３１を運転状態にするとともに、開閉弁３８を開き、ポンプ３５の運転を開始させる（ステップＳ１５）。これによって、水熱交換ユニット３内の冷却水は冷却水コンセント７から外に出ることなく冷却水供給路３４を循環し、水熱交換器３１によって冷却される。また、表示部７１（図２）の赤色ＬＥＤランプ７２を点灯させる（ステップＳ１６）。この赤色ＬＥＤランプ７２の点灯により、オペレータ（ユーザ）に対して、冷却水を冷却水コンセント７から供給する準備を行っている旨が通知される。なお、ステップＳ１６において既に赤色ＬＥＤランプ７２が点灯している場合、利用側制御部６２はステップＳ１６で赤色ＬＥＤランプ７２の点灯状態を変化させずに、次のステップＳ１７に移行する。
【００４９】
ステップＳ１７で、利用側制御部６２は水温センサ３７の検出値を取得し、冷却水の温度が目標温度まで低下したか否かを監視し、目標温度に達するまで待機して、目標温度に達した場合は（ステップＳ１７；Ｙｅｓ）、再び負荷側コネクタ８１が接続されているか否かを判別する（ステップＳ１８）。
負荷側コネクタ８１が冷却水コネクタ７５に接続されていなければ（ステップＳ１８；Ｎｏ）、利用側制御部６２はステップＳ１１に戻り、負荷側コネクタ８１が接続されるまで待機する。
【００５０】
また、負荷側コネクタ８１が冷却水コネクタ７５に接続されていると判別した場合（ステップＳ１８；Ｙｅｓ）、利用側制御部６２は開閉弁３８を閉じる（ステップＳ１９）。この開閉弁３８が閉じられることで、ポンプ３５の動作によって、冷却水が冷却水コンセント７から負荷側コネクタ８１へ流出する。
ここで利用側制御部６２は、水温センサ３７の検出温度が目標温度以下であるか否かを判別し（ステップＳ２０）、目標温度より高温であれば（ステップＳ２０；Ｎｏ）、表示部７１の緑色ＬＥＤランプ７３を消灯させ、赤色ＬＥＤランプ７２が点灯した状態とし（ステップＳ２１）、目標温度以下になるまで待機する。
また、水温センサ３７の検出温度が目標温度以下であれば（ステップＳ２０；Ｙｅｓ）、利用側制御部６２は、赤色ＬＥＤランプ７２を消灯させ、代わって緑色ＬＥＤランプ７３を点灯させる（ステップＳ２２）。この緑色ＬＥＤランプ７３の点灯により、オペレータに対して、冷却水が冷却水コンセント７から負荷へ供給されている旨が通知される。
【００５１】
その後、利用側制御部６２はスイッチ部７４のＯＦＦボタン７４Ｂの操作を監視しながら運転を継続し（ステップＳ２３）、ＯＦＦボタン７４Ｂが操作されなければステップＳ１１に戻る。
また、ＯＦＦボタン７４Ｂの接点がＯＮになると（ステップＳ２３；Ｙｅｓ）、利用側制御部６２は表示部７１の全てのランプを消灯させ（ステップＳ２４）、開閉弁３２および電動膨張弁３３を閉鎖し、さらにポンプ３５を停止させる（ステップＳ２５）。これにより、水熱交換ユニット３の運転が完全に停止される。
なお、ステップＳ２２で水熱交換ユニット３を停止させた後、水熱交換器３１の冷却負荷として予め設定された負荷を除いて負荷平衡を再計算し、再計算後の負荷平衡に対応する運転状態を再設定してもよい。
【００５２】
以上のように、本発明を適用した第１の実施形態に係る空気調和システム１によれば、圧縮機２１から吐出される高圧ガスの供給される高圧ガス管１１と、圧縮機２１へ吸い込まれる低圧ガスの流れる低圧ガス管１２と、液冷媒が流れる液管１３とを備えると共に、一方の側が高圧ガス管１１もしくは低圧ガス管１２のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が液管１３に補助電動膨張弁２６を介して接続される熱源側熱交換器２２と、一方の側が高圧ガス管１１もしくは低圧ガス管１２のいずれか一方に選択的に接続され、他方の側が液管１３に電動膨張弁４５、５５を介して接続される利用側熱交換器４１、５１と、を備えた空気調和システム１において、一方の側が低圧ガス管１２に接続され、他方の側が液管１３に電動膨張弁３３を介して接続されて、冷却水と冷媒との熱交換を行わせる水熱交換器３１と、水熱交換器３１で冷却された冷却水を外部の負荷へ供給する冷却水供給路３４及びポンプ３５と、を備え、メイン制御部６０は、利用側熱交換器４１、５１および水熱交換器３１のそれぞれが要する冷凍能力に基づいて熱源側熱交換器２２の高圧ガス管１１もしくは低圧ガス管１２のいずれか一方への接続および圧縮機２１の運転能力を制御し、スイッチ部７４の操作に応じて、予め定めた能力の加算要求を行い、熱源側熱交換器２２の高圧ガス管１１もしくは低圧ガス管１２のいずれか一方への接続および圧縮機２１の運転能力を調整し、液管１３と水熱交換器３１との間の電動膨張弁の開度を予め定めた開度に設定した後、冷却水の温度が設定温度以下になった際に表示部７１の赤色ＬＥＤランプ７２、緑色ＬＥＤランプ７３によって、予め定めた表示を出力する。
【００５３】
これにより、利用側熱交換器４１、５１により冷房運転または暖房運転のいずれをも実行可能な状態を保ち、水熱交換器３１により冷却水を冷却して、この冷却水を外部の負荷へ供給できる。すなわち、予め定めた能力の要求に基づいて熱源側熱交換器２２の高圧ガス管１１もしくは低圧ガス管１２のいずれか一方への接続および圧縮機２１の運転能力を再設定してから、液管１３と水熱交換器３１との間の電動膨張弁３３を予め定めた開度に設定するので、水熱交換器３１で冷却運転を行う場合の負荷に対応して熱源側熱交換器２２や熱源側ユニット２の各部の弁が制御され、利用側熱交換器４１、５１においては十分な能力で冷房及び暖房を行える状態が保たれる。そして、水熱交換器３１においても十分な能力で冷却水を冷却することが可能となる。これにより、加熱（暖房）運転と冷却（冷房）運転とを自在に切り換えて実行可能な空気調和システム１において、この空気調和システム１に対し取り外し自在な負荷（冷却テーブル８等）に冷却水を供給することが可能となる。さらに、冷却水の温度が設定温度以下になった際に表示部７１により予め定めた表示を出力するので、例えば冷却水が適切な低温となって、外部の負荷において冷却用途で利用可能となった場合に、これを速やかに報知できる。具体的には、スイッチ部７４の操作により水熱交換ユニット３の運転開始が指示された場合、表示部７１においては、まず赤色ＬＥＤランプ７２が点灯する。水熱交換ユニット３内の冷却水の温度が目標温度となって、冷却水コンセント７から適温の冷却水を供給可能になると、赤色ＬＥＤランプ７２が消えて緑色ＬＥＤランプ７３が点灯する。従って、表示部７１の点灯状態（表示状態）によって、冷却水の供給の可否等がわかりやすく報知される。
【００５４】
また、水熱交換器３１において熱交換された冷却水は、負荷側コネクタ８１を脱着可能な冷却水コンセント７を介して外部の負荷へ循環供給されるので、冷却テーブル８や低温保管庫８５をはじめとする外部の負荷を容易に接続して、冷却水を手軽に利用できる。
さらに、図４に示すように、利用側熱交換器４１に基づいて空調が行われる被調和室１００に冷却水コンセント７が臨んでいる構成とすれば、利用側熱交換器４１により空調が行われる被調和室１００において、冷却テーブル８等の外部の負荷を容易に空気調和システム１に接続することができ、水熱交換器３１により冷却された冷却水を手軽に利用できる。また、上記空気調和システム１においては、水熱交換器３１により冷却水を冷却しながら、利用側熱交換器４１、５１により暖房運転または冷房運転のいずれも実行可能である。このため、被調和室１００においては、外部の負荷を空気調和システム１に接続して冷却水の供給を受けつつ、自在に空調を行うことができる。
さらにまた、利用側熱交換器４１、５１により、それぞれ異なる被調和室１００、１０１の空気調和を行うとすることで、複数の被調和室１００、１０１の各々において、冷房または暖房を自在に行いながら、空気調和システム１から取り外し可能な外部の負荷へ冷却水を提供できる。
【００５５】
なお、上記第１の実施形態では、水温センサ３７により検出された冷却水の温度が、予め設定された適正温度に達した場合に表示部７１の点灯状態（表示状態）を代えるものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、冷却テーブル８や低温保管庫８５等の負荷に対して信号を送信してもよい。この場合について、第２の実施形態として説明する。
【００５６】
［第２の実施形態］
図７は、本発明を適用した第２の実施形態における空気調和システム１の動作を示すフローチャートであり、特に、利用側制御部６２が水熱交換ユニット３の運転状態を制御する動作を示す。
本第２の実施形態では、冷却テーブル８または低温保管庫８５等の負荷が、その負荷自身の運転開始および運転停止を制御する制御部（図示略）を備え、冷却水コンセント７の通信コネクタ７６を介して信号を送受信可能な構成として説明する。
【００５７】
図７に示すように、冷却水コンセント７のスイッチ部７４において、ＯＮボタン７４Ａが押圧操作されて接点が切り換わると（ステップＳ３１）、メイン制御部６０は、冷却水コネクタ７５に負荷側コネクタ８１が接続されているか否かを判別する（ステップＳ３２）。
ステップＳ３２においては、上述したステップＳ１２と同様に負荷の有無を判別可能であるが、本第２の実施形態では、通信コネクタ７６を介して負荷側の制御部が接続されているので、この負荷側の制御部との間で信号を送受信して、負荷の有無を判別すればよい。
【００５８】
冷却水コネクタ７５に負荷が接続されていない場合（ステップＳ３２；Ｎｏ）、利用側制御部６２は表示部７１の赤色ＬＥＤランプ７２を点灯させて（ステップＳ３３）、ステップＳ３１に戻り、ＯＮボタン７４ＡがＯＮになっていれば、再びステップＳ３２に移行する。これにより、負荷が接続されるまで待機する。
一方、負荷が冷却水コネクタ７５に接続されている場合（ステップＳ３２；Ｙｅｓ）、水熱交換ユニット３の運転を開始することによる冷却負荷の増大に対応した制御を行う（ステップＳ３３）。
すなわち、メイン制御部６０には、水熱交換ユニット３の分として予め設定された冷却負荷の加算が要求され、この要求に応じて、水熱交換ユニット３、利用側ユニット４、５の運転による負荷平衡が確認（再計算）され、新たな負荷平衡に対応すべく、圧縮機２１の運転状態（運転周波数等）、各弁の開閉、各々の電動膨張弁の開度等が調整される。そして、調整した内容を実現すべく熱源側ユニット２の各部および利用側制御部６２、６３、６４が制御される。これにより、水熱交換器３１により冷却水を冷却しても、ユニット間配管１０における冷媒の平衡が崩れることがなく、利用側ユニット４、５により冷房運転、暖房運転、冷暖混在運転等を十分な能力で実行可能となる。
【００５９】
続いて、利用側制御部６２は、開閉弁３２を開いて電動膨張弁３３を適切な開度に設定して水熱交換器３１を運転状態にするとともに、開閉弁３８を開き、ポンプ３５の運転を開始させる（ステップＳ３５）。これによって、水熱交換ユニット３内の冷却水は冷却水コンセント７から外に出ることなく冷却水供給路３４を循環し、水熱交換器３１によって冷却される。また、メイン制御部６０は利用側制御部６２を制御して、表示部７１（図２）の赤色ＬＥＤランプ７２を点灯させる（ステップＳ３６）。この赤色ＬＥＤランプ７２の点灯により、オペレータに対して、冷却水を冷却水コンセント７から供給する準備を行っている旨が通知される。なお、ステップＳ３６ですでに赤色ＬＥＤランプ７２が点灯している場合、利用側制御部６２はステップＳ３６で赤色ＬＥＤランプ７２の点灯状態を変化させずに、次のステップＳ３７へ移行する。
【００６０】
ステップＳ３７で、利用側制御部６２は水温センサ３７の検出値を取得し、冷却水の温度が予め目標温度として設定された温度まで低下したか否かを監視し、目標温度に達するまで待機して、目標温度に達した場合は（ステップＳ３７；Ｙｅｓ）、再び負荷が接続されているか否かを判別する（ステップＳ３８）。
冷却負荷が冷却水コネクタ７５に接続されていなければ（ステップＳ３８；Ｎｏ）、利用側制御部６２はステップＳ３１に戻り、負荷側コネクタ８１が接続されるまで待機する。
【００６１】
また、冷却負荷が冷却水コネクタ７５に接続されていると判別した場合（ステップＳ３８；Ｙｅｓ）、利用側制御部６２は開閉弁３８を閉じる（ステップＳ３９）。この開閉弁３８が閉じられることで、ポンプ３５の動作によって、冷却水が冷却水コンセント７から負荷側コネクタ８１へ流出する。
ここで利用側制御部６２は、水温センサ３７の検出温度が目標温度以下であるか否かを判別し（ステップＳ４０）、目標温度より高温であれば（ステップＳ４０；Ｎｏ）、表示部７１の緑色ＬＥＤランプ７３を消灯させ、赤色ＬＥＤランプ７２が点灯した状態とし（ステップＳ４１）、目標温度以下になるまで待機する。
また、水温センサ３７の検出温度が目標温度以下であれば（ステップＳ４０；Ｙｅｓ）、利用側制御部６２は、赤色ＬＥＤランプ７２を消灯させ、代わって緑色ＬＥＤランプ７３を点灯させる（ステップＳ４２）。この緑色ＬＥＤランプ７３の点灯により、オペレータに対して、冷却水が冷却水コンセント７から負荷へ供給されている旨が通知される。
さらに、利用側制御部６２は、通信コネクタ７６に接続された負荷側の制御部に対して冷却水が目標温度に達したことを示す制御信号（表示信号）を出力する（ステップＳ４３）。
【００６２】
その後、利用側制御部６２はスイッチ部７４のＯＦＦボタン７４Ｂの操作を監視しながら運転を継続し（ステップＳ４４）、ＯＦＦボタン７４Ｂが操作されなければステップＳ３１に戻る。
また、ＯＦＦボタン７４Ｂの接点がＯＮになると（ステップＳ４４；Ｙｅｓ）、利用側制御部６２は表示部７１の全てのランプを消灯させ（ステップＳ４５）、続いてステップＳ４３で開閉弁３２および電動膨張弁３３を閉鎖し、さらにポンプ３５を停止させる（ステップＳ４６）。これにより、水熱交換ユニット３の運転が完全に停止される。
【００６３】
このように、冷却水が目標温度に達した場合に、冷却負荷に対して表示信号を出力することで、例えば、負荷側の制御部（図示略）が負荷を制御して運転を開始する構成を実現できる。この場合、冷却水の温度が適正な温度になった時点で負荷としての各種機器の運転が開始されるので、負荷を操作する操作負担を増すことなく、負荷を適切な条件で運転させることができる。また、負荷において冷却水の温度が目標温度に達したことを表示する表示部（図示略）を設けた構成として、メイン制御部６０から出力される表示信号に基づいて、この表示部で表示を行わせることもできる。この場合、冷却水の温度が目標温度に達したことを負荷が備える表示部に表示できるので、冷却水コンセント７が視認しにくい位置に配設されていても、オペレータに対して速やかに報知できるという利点がある。
【００６４】
なお、上記第１および第２の実施形態では、スイッチ部７４の操作に応じて水熱交換ユニット３の運転を開始及び停止する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、冷却水コンセント７に接続された負荷としての機器から入力される特定の信号に基づいて、水熱交換ユニット３の運転を開始および停止してもよい。この場合について、第３の実施形態として説明する。
【００６５】
［第３の実施形態］
図８は、本発明を適用した第２の実施形態における空気調和システム１の動作を示すフローチャートであり、特に、利用側制御部６２が水熱交換ユニット３の運転状態を制御する動作を示す。
本第２の実施形態では、冷却テーブル８または低温保管庫８５等の負荷が、その負荷自身の運転開始および運転停止を制御する制御部（図示略）を備え、この負荷側の制御部と冷却水コンセント７の通信コネクタ７６を介して信号を送受信可能な構成として説明する。
【００６６】
メイン制御部６０は、冷却水コンセント７に接続された負荷の制御部から、運転開始を要求する特定の制御信号を受信すると（ステップＳ５１）、水熱交換ユニット３の運転を開始することによる冷却負荷の増大に対応した制御を行う（ステップＳ５２）。
すなわち、メイン制御部６０には、水熱交換ユニット３の分として予め設定された冷却負荷の加算が要求され、この要求に応じて、水熱交換ユニット３、利用側ユニット４、５の運転による負荷平衡が確認（再計算）され、新たな負荷平衡に対応すべく、圧縮機２１の運転状態（運転周波数等）、各弁の開閉、各々の電動膨張弁の開度等が調整される。そして、調整した内容を実現すべく熱源側ユニット２の各部および利用側制御部６２、６３、６４が制御される。これにより、水熱交換器３１により冷却水を冷却しても、ユニット間配管１０における冷媒の平衡が崩れることがなく、利用側ユニット４、５により冷房運転、暖房運転、冷暖混在運転が可能となる。
【００６７】
続いて、利用側制御部６２は、開閉弁３２を開いて電動膨張弁３３を適切な開度に設定して水熱交換器３１を運転状態にするとともに、開閉弁３８を開き、ポンプ３５の運転を開始させる（ステップＳ５３）。これによって、水熱交換ユニット３内の冷却水は冷却水コンセント７から外に出ることなく冷却水供給路３４を循環し、水熱交換器３１によって冷却される。また、利用側制御部６２は、表示部７１（図２）の赤色ＬＥＤランプ７２を点灯させる（ステップＳ５４）。この赤色ＬＥＤランプ７２の点灯により、オペレータに対して、冷却水を冷却水コンセント７から供給する準備を行っている旨が通知される。
【００６８】
ここで、利用側制御部６２は水温センサ３７の検出値を取得し、冷却水の温度が予め目標温度として設定された温度まで低下したか否かを監視し（ステップＳ５５）、目標温度に達するまで待機して、目標温度に達した場合は（ステップＳ５５；Ｙｅｓ）、ポンプ３５の動作によって冷却水が冷却水コンセント７から負荷側コネクタ８１へ流出するよう、開閉弁３８を閉じる（ステップＳ５６）。
利用側制御部６２は、水温センサ３７の検出温度が目標温度以下であるか否かを判別し（ステップＳ５７）、目標温度より高温であれば（ステップＳ５７；Ｎｏ）、表示部７１の緑色ＬＥＤランプ７３を消灯させ、赤色ＬＥＤランプ７２が点灯した状態とし（ステップＳ５８）、目標温度以下になるまで待機する。
また、水温センサ３７の検出温度が目標温度以下であれば（ステップＳ５７；Ｙｅｓ）、利用側制御部６２は、赤色ＬＥＤランプ７２を消灯させ、代わって緑色ＬＥＤランプ７３を点灯させる（ステップＳ５９）。この緑色ＬＥＤランプ７３の点灯により、オペレータに対して、冷却水が冷却水コンセント７から負荷へ供給されている旨が通知される。
さらに、利用側制御部６２は、通信コネクタ７６に接続された負荷側の制御部に対して冷却水が目標温度に達したことを示す制御信号（表示信号）を出力する（ステップＳ６０）。
【００６９】
その後、冷却水コンセント７に接続された負荷の制御部からの信号受信に待機し（ステップＳ６１）、運転停止を要求する特定の制御信号を受信しなければステップＳ５１に戻る（ステップＳ６１；Ｎｏ）。一方、運転停止を要求する特定の制御信号を受信した場合（ステップＳ６１；Ｙｅｓ）、利用側制御部６２は表示部７１の全てのランプを消灯させ（ステップＳ６２）、続いて開閉弁３２および電動膨張弁３３を閉鎖し、さらにポンプ３５を停止させる（ステップＳ６３）。これにより、水熱交換ユニット３の運転が完全に停止される。
【００７０】
このように、冷却水コンセント７に接続された負荷としての機器から入力される特定の制御信号に基づいて、熱源側熱交換器２２の高圧ガス管１１もしくは低圧ガス管１２のいずれか一方への接続および圧縮機２１の運転能力が再設定され、液管１３と水熱交換器３１との間の電動膨張弁３３が予め定められた開度に設定されて、水熱交換器３１における冷却運転が開始される構成とすれば、外部の負荷の動作に応じて自動的に冷却水の供給が行われるので、簡単な操作によって、空気調和システム１から冷却水を提供することが可能となる。この場合、例えば、オペレータは負荷としての機器のみを操作すればよいので、操作の負担が非常に軽いという利点がある。
また、負荷としての機器から入力される特定の制御信号に基づいて、水熱交換器３１における冷却運転を停止させる構成とすれば、負荷の使用を停止する場合等に冷却水の供給を簡単な操作で速やかに停止させることができる。
【００７１】
なお、以上の第１から第３の実施形態においては、空気調和システム１が２つの利用側熱交換器４１、５１によって被調和室の空気調和を行い、一つの水熱交換器３１によって冷却水を冷却して、冷却水コンセント７から供給する構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、より多数の利用側熱交換器を設けて、多くの被調和室の空調を行ってもよいし、より多数の水熱交換器を設けることにより、多数の冷却水コンセント７の各々から、負荷としての複数の機器へ冷却水を供給する構成としてもよい。また、熱源側ユニット２において複数の熱源側熱交換器２２を備えた構成としてもよく、この場合、各々の熱源側熱交換器２２の高圧ガス管１１または低圧ガス管１２への接続を、個別に制御可能な構成としてもよい。
また、空気調和システム１は、冷却水コンセント７において赤色ＬＥＤランプ７２と緑色ＬＥＤランプ７３とを有する表示部７１により、表示を行うものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、表示部７１に液晶表示パネルや有機ＥＬ表示パネル等を設けて、文字や図形等により各種情報を表示してもよい。また、表示部７１における表示状態を、リモコン装置６６、６７が有する表示画面（図示略）においても同時に表示してもよい。
さらに、空気調和システム１は、メイン制御部６０と、利用側制御部６２、６３、６４とが協働して運転制御を行うものであればよく、メイン制御部６０の機能の一部を利用側制御部６２、６３、６４のいずれか又は全てが自律的に実行するものとしてもよい。空気調和システム１のその他の細部構成についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明を適用した第１の実施形態に係る空気調和システムの構成を示す図である。
【図２】冷却水コンセントの構成を詳細に示す図である。
【図３】冷却水コンセントの構造を示す一部破断側面図である。
【図４】空気調和システムを建物に設置した具体例を示す図である。
【図５】負荷としての機器の構成例を示す図である。
【図６】冷凍システムの動作を示すフローチャートである。
【図７】本発明を適用した第２の実施形態に係る空気調和システムの動作を示すフローチャートである。
【図８】本発明を適用した第３の実施形態に係る空気調和システムの動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００７３】
１  空気調和システム（冷凍システム）
２  熱源側ユニット
３  水熱交換ユニット
４、５  利用側ユニット
７  冷却水コンセント（コネクタ機構）
８  冷却テーブル
１０  ユニット間配管
１１  高圧ガス管
１２  低圧ガス管
１３  液管
２１  圧縮機
２１Ａ  冷媒吐出管
２１Ｂ  冷媒吸込管
２２  熱源側熱交換器
２３  ファン
２４、２５  切換弁
２６  補助電動膨張弁（冷媒流量調節弁）
２７  気液分離器
３１  水熱交換器（液熱交換器）
３２  開閉弁
３３  電動膨張弁（冷媒流量調節弁）
３４  冷却水供給路（供給部）
３４Ａ  バイパス管
３５  ポンプ（供給部）
３６  リザーバタンク（供給部）
３７  水温センサ
３８  開閉弁
４１、５１  利用側熱交換器
４２、５２  ファン
４３、４４、５３、５４  切換弁
４５、５５  電動膨張弁（冷媒流量調節弁）
６０  メイン制御部
６１  通信ライン
６２、６３、６４  利用側制御部
６５  信号ライン
６６、６７  リモコン装置
７０  冷却水装置
７１  表示部
７２  赤色ＬＥＤランプ
７３  緑色ＬＥＤランプ
７４  スイッチ部
７５  冷却水コネクタ
７６  通信コネクタ
８１  負荷側コネクタ
８１Ａ  冷却水出口通路
８１Ｂ  冷却水入口通路
８２  冷水供給管
８３、８７  冷水循環部
８５  低温保管庫
１００、１０１  被調和室
【図１】
2009058150.tif 000003
【図２】
2009058150.tif 000004
【図３】
2009058150.tif 000005
【図４】
2009058150.tif 000006
【図５】
2009058150.tif 000007
【図６】
2009058150.tif 000008
【図７】
2009058150.tif 000009
【図８】
2009058150.tif 000010