(57)【要約】【課題】少ない鋼製床パネルで広い敷設面積を確保することと、パネル間隙間から物が落下する恐れを小さくすることとの兼ね合いが最も適切な構造とする。【解決手段】背の低いリップ付き溝形断面形状をなしその上面のウエブ部にパネル幅方向に長い長穴５をパネル長手方向に等間隔で複数設けた鋼製床パネル１を、パネル幅方向に隙間８をあけて並べて梁７間に架け渡してなる鋼製床パネル１を用いた床構造体３０であって、隣接する鋼製床パネル１間の前記隙間８の幅gを、鋼製床パネル１の長穴５の幅ａとほぼ同一寸法にする。鋼製床パネル１間の隙間８の幅ｇが鋼製床パネル１の長穴の幅ａと同じなので、少なくとも、長穴５から落下しない物がパネル間隙間８から落下することはない。また、少ない鋼製床パネルで広い敷設面積を確保できる【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背の低いリップ付き溝形断面形状をなしその上面のウエブ部にパネル幅方向に長い長穴をパネル長手方向に等間隔で複数設けた鋼製床パネルを、パネル幅方向に隙間をあけて並べて梁間に架け渡してなる鋼製床パネルを用いた床構造体であって、
隣接する鋼製床パネル間の前記隙間の幅ｇを、鋼製床パネルの前記長穴の幅ａとほぼ同一寸法にしたことを特徴とする鋼製床パネルを用いた床構造体。
【請求項２】
前記鋼製床パネルの長穴の幅ａ及び隣接する鋼製床パネル間の隙間の幅ｇがいずれも約２０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の鋼製床パネルを用いた床構造体。
【請求項３】
隣接する鋼製床パネル間の隙間の幅ｇが、鋼製床パネルを梁に固定する固定金具によって拘束されていることを特徴とする請求項１又は２記載の鋼製床パネルを用いた床構造体。
【請求項４】
前記固定金具は、隣接する鋼製床パネル間の隙間を跨ぐ上金具と、上面から見て前記隙間の幅寸法より小さい幅を持ちかつＨ形鋼からなる梁のフランジの下面に当接して梁に係合可能な係合部を持つ下金具と、両金具を結合させるボルトとからなることを特徴とする請求項３記載の鋼製床パネルを用いた床構造体。
【請求項５】
前記固定金具が上金具と下金具と両金具を結合させるボルトとからなり、
前記上金具は、隣接する鋼製床パネル間の隙間を跨いで両鋼製床パネルの幅方向端縁部に載る平板部と、この平板部の鋼製パネル幅方向両端にそれぞれ形成された、鋼製床パネル前記長穴端縁に係合可能な下向き突起と、平板部の鋼製パネル幅方向中央部に形成されたボルト挿通穴とを備え、
前記下金具は、梁のフランジの下面に当接して梁に係合可能な係合部と、上金具の前記ボルト挿通穴に上から挿入した前記ボルトが螺合可能なネジ穴を持つボルト結合部とを備え、上面から見て前記隙間の幅寸法より小さい幅を持つことを特徴とする請求項４記載の鋼製床パネルを用いた床構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、背の低いリップ付き溝形断面形状で上面に多数の長穴をあけた鋼製床パネルを用いて構築する床構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場の安全通路や作業床、ビル屋上メンテナンスデッキなどの床を構築する床板材として、図７に示すような鋼製床パネル１が用いられている。図示例の鋼製床パネル１は、平坦なウエブ部２と、前記ウエブ部２の両側から下向き直角に折り曲げたフランジ部３と、フランジ部３の下端に設けた内向きのリップ部４とを持つリップ付き溝形断面形状をなし、前記ウエブ部２にパネル幅方向（図７で左右方向）に長い長穴５をパネル長手方向に等間隔で複数設けた構成である。
この鋼製床パネル１をパネル幅方向に並べて梁間に架け渡して、例えば工場作業床等の床構造体を構築する。
【０００３】
この種の鋼製床パネルをパネル幅方向に並べる際、一般には、隣接する鋼製床パネルどうしを隙間なく密着させて敷き並べるが、パネル幅方向に関して床全体幅に対する鋼製床パネルの割付けのため等から、隣接する鋼製床パネル間に若干の隙間をあけて敷設する場合もある（特許文献１）。
特許文献１では、鋼製床パネルを隙間をあけて敷設するに際して、隣接する鋼製床パネルを連結する固定金具として、鋼製床パネルの長手方向中間領域において、パネル間隙間（パネル間の隙間）に床パネル上面から挿入可能な下金具を持つ固定金具を用いることで、その連結作業を、敷き並べた床パネルの上面から行えるようにし、主として作業性の改善を図っている。
【特許文献１】特開２００５−１９４８０５（床板材連結方法及び床構造体）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、鋼製床パネルの上面に設けた長穴は、採光や通気性を良好にするが、一方で物が落下する空所ともなり得るので、一般的な鋼製床パネルにおける長穴の幅寸法は、それを考慮してあまり大きくない適切な幅寸法、例えば２０ｍｍに設定している。
鋼製床パネルを隙間をあけて敷設する場合に、その隙間の幅を適切に設定することが望まれる。本発明はこのような背景のもとになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する本発明は、背の低いリップ付き溝形断面形状をなしその上面のウエブ部にパネル幅方向に長い長穴をパネル長手方向に等間隔で複数設けた鋼製床パネルを、パネル幅方向に隙間をあけて並べて梁間に架け渡してなる鋼製床パネルを用いた床構造体であって、
隣接する鋼製床パネル間の前記隙間の幅ｇを、鋼製床パネルの前記長穴の幅ａとほぼ同一寸法にしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１の床構造体において、鋼製床パネルの長穴の幅ａ及び隣接する鋼製床パネル間の隙間の幅ｇがいずれも約２０ｍｍであることを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、請求項１又は２の床構造体において、隣接する鋼製床パネル間の隙間の幅ｇが、鋼製床パネルを梁に固定する固定金具によって拘束されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項３の床構造体における固定金具が、隣接する鋼製床パネル間の隙間を跨ぐ上金具と、上面から見て前記隙間の幅寸法より小さい幅を持ちかつＨ形鋼からなる梁のフランジの下面に当接して梁に係合可能な係合部を持つ下金具と、両金具を結合させるボルトとからなることを特徴とする。
【０００９】
請求項５は、請求項４の床構造体における固定金具が上金具と下金具と両金具を結合させるボルトとからなり、
前記上金具は、隣接する鋼製床パネル間の隙間を跨いで両鋼製床パネルの幅方向端縁部に載る平板部と、この平板部の鋼製パネル幅方向両端にそれぞれ形成された、鋼製床パネル前記長穴端縁に係合可能な下向き突起と、平板部の鋼製パネル幅方向中央部に形成されたボルト挿通穴とを備え、
前記下金具は、梁のフランジの下面に当接して梁に係合可能な係合部と、上金具の前記ボルト挿通穴に上から挿入した前記ボルトが螺合可能なネジ穴を持つボルト結合部とを備え、上面から見て前記隙間の幅寸法より小さい幅を持つことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、鋼製床パネル間の隙間の幅ｇが鋼製床パネルの長穴の幅ａと同じなので、少なくとも、長穴から落下しない物がパネル間隙間（鋼製床パネル間の隙間）から落下することはない。長穴から落下し得る程度に小さな物はやはりパネル間隙間からも落下の恐れはあるが、少なくとも既存の床構造体より落下の恐れが大きくなることはない。
鋼製床パネルが隙間をあけて敷設されているので、少ない鋼製床パネルでもってより広い敷設面積を確保できるが、パネル間隙間が長穴の幅と同じであることは、少ない鋼製床パネルで広い敷設面積を確保することと、パネル間隙間から物が落下する恐れを小さくすることとの兼ね合いが最も適切な構造である。
また、横方向の長穴の幅ａと縦方向のパネル間隙間の幅ｇ、つまり縦横両方向の隙間の幅ａ、ｇが同じなので、外観的に安定感があり、その安定感は床上の通行者・作業者に対して安心感を持たせる。
【００１１】
請求項３によれば、鋼製床パネルを梁に固定する固定金具が同時にパネル間隙間の幅を拘束するので、パネル間隙間を設けることに伴って金具の数が増すことはなく、無用なコスト増を回避できる。
【００１２】
請求項４あるいは請求項５における固定金具によれば、鋼製床パネルの梁への固定及びパネル間隙間の拘束を床上からの操作で行うことができるので、鋼製床パネルの施工の作業性が極めて良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の鋼製床パネルを用いた床構造体の実施例を、図１〜図７参照して説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は本発明の床構造体３０の一実施例を示す平面図、図２は図１の要部の拡大図、図３は図２のＡ−Ａ断面図である。
上記床構造体３０は、床板材として図７に示した鋼製床パネル１を用いる。この鋼製床パネル１は、前述したように、平坦なウエブ部２と、前記ウエブ部２の両側から下向き直角に折り曲げたフランジ部３と、フランジ部３の下端に設けた内向きのリップ部４とを持つリップ付き溝形断面形状をなし、前記ウエブ部２にパネル幅方向（図７で左右方向）に長い長穴５をパネル長手方向に等間隔で複数設けた構成である。この鋼製床パネル１のサイズは通常、幅Ｗが２００〜２５０ｍｍ、高さＨが４０〜６０ｍｍ、リップ部長さＤが２０ｍｍ、板厚ｔが２．０〜２．３ｍｍであり、前記長穴５の幅ａは２０ｍｍである。
【００１５】
この鋼製床パネル１を、図１〜図３のように、パネル幅方向（図１〜図３で左右方向）に隙間８をあけて並べて梁７間に架け渡して床構造体３０を構築するが、本発明では、隣接する鋼製床パネル１間の前記隙間８の幅ｇを、鋼製床パネル１の前記長穴の幅ａとほぼ同一寸法にする。梁７はＨ形鋼であり、上フランジを７ａ、下フランジを７ｂ、ウエブを７ｃで示す。図１において、３１は鋼製床パネル１と平行な向きの梁、３２は補助梁、３３は柱である。
【００１６】
パネル幅方向に敷き並べて梁７間に掛け渡した鋼製床パネル１はＨ形鋼である梁７に固定する必要があるが、その固定金具として、図４〜図６に詳細を示すように、梁７のフランジ７ａの端縁と隙間８との交差箇所において、鋼製床パネル１を梁７に固定すると同時に、隣接する鋼製床パネル１間の隙間８を拘束することができる構造の固定金具１１を用いている。
【００１７】
前記固定金具１１の詳細構造を説明する。図４（イ）は図２の部分拡大図（但し向きを９０°変えている）、図４（ロ）は図４（イ）のＢ−Ｂ断面図、図５は図４（イ）のＣ−Ｃ断面図、図６は固定金具１１のみを示した斜視図である。この固定金具１１は、上金具１３と下金具１４と両金具を結合させるボルト１５とからなっている。
前記上金具１３は、隣接する鋼製床パネル１間の前記隙間８を跨いで両鋼製床パネル１の幅方向端縁部に載る平板部１６と、この平板部１６のパネル幅方向両端にそれぞれ形成された、鋼製床パネル１の長穴端縁に係合可能な1対の下向き突起１７と、平板部１６のパネル幅方向中央部に形成されたボルト挿通穴１８とを備えている。
図示例の上金具１３では、前記下向き突起１７のパネル長手方向位置を、ボルト１５のパネル長手方向位置に対して、パネル長手方向に長穴ピッチの２分の１未満の寸法で偏位させている（図示例は長穴ピッチの４分の１（ｐ／４）で偏位させている）。
また、ボルト挿通穴１８の部分は、ボルト１５の頭部１５ａが平板部１６の上面から突出しないように凹所１９としている。２０はワッシャである。
【００１８】
なお、上記のように下向き突起１７の位置を偏位させているのは、梁７のフランジ７ａが下金具１４の凹所２４に深く入らずに、その係合部２１がフランジ７ａに僅かしか当接しない相対位置関係になる場合、フランジ７ａが下金具１４の凹所２４の奥に入るようにする必要があるが、ボルト１５の位置すなわち下金具１４の位置の微調整を可能として、これにより下金具１４を梁７のフランジ７ａに対して適切な位置にセットすることを可能にするためである。すなわち、詳細説明は省略するが、ボルト１５を挿入する長穴５の位置を変える操作、及び、上金具１３のパネル長手方向の向きを反転させる操作（これにより下向き突起１７のパネル長手方向の位置がずれる）を適切に行うことで、下金具１４の係合部２１が梁７のフランジ７ａにしっかり係合する相対位置関係を設定できる。
但し、下向き突起１７の位置を偏位させない構造（すなわち、下向き突起１７のパネル長手方向の位置がボルト１５の位置と一致する構造）としてもよいことは勿論である。
【００１９】
前記下金具１４は、梁７のフランジ７ａの下面に当接することで梁７に係合可能な係合部２１と、上金具１３の前記ボルト挿通穴１８に上から挿入したボルト１５が螺合可能なネジ穴２２ａを天端に持つボルト結合部２２とを備えている。この実施例の下金具１４は、所定形状に打ち抜いた鋼板をパネル長手方向から見て細長い下向きコ字形（図５で下向きコ字形）に折曲加工したものである。また、係合部２１とボルト結合部２２と両者をつなぐ中間部２３との全体がパネル幅方向から見て略コ字形（図４（ロ）で略コ字形）をなしており、この略コ字形の凹所２４に梁７のフランジ７ａが入るようになっている。
【００２０】
上記の床構造体３０を構成する要領について説明する。まず、鋼製床パネル１をパネル幅方向に隙間８をあけて敷き並べて梁７間に掛け渡す。固定金具１１の上金具１３と下金具１４とはボルト１５で図６等に示すように結合しておく。その状態で、下金具１４を鋼製床パネル１の上面側から隙間８に挿入し梁７側に移動（図４で左方に移動）させて、そのコ字形の凹所２４を梁７のフランジ７ａに嵌合させるとともに、上金具１３の1対の下向き突起１７を適切な長穴５に嵌入させる。次いで、下金具１４のネジ穴２２ａに螺合しているボルト１５を締め付けていくと、下金具１４がボルト締め付けに伴って引き上げられ、係合部２１が梁７のフランジ７ａの下面に当接し、ボルト１５を強く締め付けると、隣接する２つの鋼製床パネル１が同時に梁７に固定される。
なお、下金具１４の幅寸法を敷き並べる鋼製床パネル１間の隙間寸法に設定すると、鋼製床パネル１を下金具１４に当てながら敷き並べていけば、自動的に適切な隙間間隔に位置決めされるので、鋼製床パネル１を敷き並べる作業の作業性は良好である。
【００２１】
上記の床構造体３０によれば、鋼製床パネル１間の隙間８の幅ｇが鋼製床パネル１の長穴５の幅ａと同じなので、少なくとも、長穴５から落下しない物がパネル間隙間８から落下することはない。長穴５から落下し得る程度に小さな物はやはりパネル間隙間８からも落下の恐れはあるが、少なくとも一般的な床構造体（パネル間隙間のない床構造体）より落下の恐れが大きくなることはない。
また、鋼製床パネル１が隙間８をあけて敷設されているので、少ない鋼製床パネル１でもってより広い敷設面積を確保できるが、パネル間隙間８が長穴５の幅と同じであることは、少ない鋼製床パネル１で広い敷設面積を確保することと、パネル間隙間８から物が落下する恐れを小さくすることとの兼ね合いが最も適切な構造である。
また、横方向の長穴５の幅aと縦方向のパネル間隙間８の幅ｇ、つまり縦横両方向の隙間の幅ａ、ｇが同じなので、外観的に安定感があり、その安定感は床上の通行者・作業者に対して安心感を持たせる。
【００２２】
また、鋼製床パネル１を梁７に固定する実施例の固定金具１１は同時にパネル間隙間８の幅ｇを拘束するので、パネル間隙間８を設けることに伴って金具の数が増すことはなく、無用なコスト増を回避できる。
また、実施例の固定金具１１によれば、上述の通り、鋼製床パネル１の梁７への固定及びパネル間隙間８の幅の拘束を床上からの操作で行うことができるので、鋼製床パネル１の施工の作業性が極めて良好である。
【実施例２】
【００２３】
上記実施例では、鋼製床パネル１の梁７への固定及びパネル間隙間８の拘束を１つの固定金具１１で行っているが、パネル間隙間８の幅を拘束するための金具は、鋼製床パネル１を梁７に固定する固定金具とは別の金具としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の鋼製床パネルを用いた床構造体の一実施例を示す平面図である。
【図２】図１の要部の拡大図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】（イ）は図２の部分拡大図（但し向きを９０°変えている）、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ断面図である。である。
【図５】図４（イ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】上記床構造体における、隣接する鋼製床パネルを隙間をあけて連結しかつ梁に固定する固定金具の斜視図である。
【図７】上記床構造体に用いた鋼製床パネルの要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  鋼製床パネル
２  ウエブ部
３  フランジ部
４  リップ部
５  （鋼製床パネルの）長穴
７    梁
７ａ  （梁の）フランジ
８    （隣接する鋼製床パネル間の）隙間（＝パネル間隙間）
１１  固定金具
１３  上金具
１４  下金具
１５  ボルト
１６  平板部
１７  下向き突起
１８  ボルト挿通穴
１９  凹所
２１  係合部
２２  ボルト結合部
２２ａ  ネジ穴
２３  中間部
２４  （下金具の）コ字形の凹所
３０  床構造体
ａ  （鋼製床パネルの）長穴の幅
ｇ  パネル間隙間の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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