(57)【要約】      【課題】  加熱調理器において、被調理物から浸出した油脂が加熱手段に落下して、被調理物が焦げすぎたり油煙でいぶされるのを極力防止する。加熱手段の炎や熱を被調理物に直接当てて調理が行えるようにする。      【解決手段】  被調理物ＮＳを載置する調理棚６を、断面が円弧状で且つ所定の間隙を置いて平行に配設される複数本の樋材５で構成する。樋材５を棚受け部材８で一方向へ傾斜させながら連結支持する。樋材５の内部を被調理物ＮＳからの油脂分を一方向へ流下させる排油路１２とする。樋材５の下端部下方に排油路１２を流下する油脂分を集める集油ケース９を設ける。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を載置する調理棚を、断面が円弧状で且つ所定の間隙を置いて平行に配設される複数本の樋材で構成し、
これら複数本の樋材を棚受け部材にて一方向へ傾斜させながら連結支持するとともに、各樋材の内部を、前記被調理物から落下する油脂分を一方向へ流下させる排油路となし、
前記複数の樋材の下端部下方に、前記排油路を流下する油脂分を集める集油ケースを設けた
ことを特徴とする調理器。
【請求項２】
前記調理棚の下方に集油棚を配設し、該集油棚を断面が円弧状で且つ所定の間隙を置いて平行に配設される複数本の樋材で構成して、
前記集油棚を構成するこれら複数の樋材を、前記棚受け部材にて前記調理棚と同方向へ傾斜する前記棚受け部材にて支持するとともに、
集油棚用の複数の樋材を、前記調理棚用の複数の樋材と位相を半ピッチずらせて配設し、
集油棚用の各樋材の内部を、前記被調理物から落下する油脂分を一方向へ流下させる排油路となした
ことを特徴とする請求項１に記載の調理器。
【請求項３】
前記集油棚は、前記棚受け部材に着脱可能に設けられている
ことを特徴とする請求項２に記載の調理器。
【請求項４】
前記棚受け部材は、前記調理棚の複数本の樋材を所定の間隙を置いて連結する複数枚の縦板でなり、
これら縦板に、前記集油棚の樋材を側方から差し込む断面円弧状の受け凹部を形成し、該受け凹部の上部両側に抑え片を突設するとともに、
前記集油棚の樋材下面に、最高部位置の受け凹部を形成した縦板の外側面と当接して樋材の差し込み位置を規制するストッパを垂設した
ことを特徴とする請求項２または３に記載の調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理棚に載置した被調理物を加熱して調理するグリルやオーブン等の加熱調理器にかかり、特に油脂を多く含む肉や魚等の被調理物から浸出する油脂分を効率より排出しながら被調理物を好適に調理することのできる調理棚を備えた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
肉や魚介類等の油脂分を多く含む被調理物をグリルやオーブンで加熱調理すると、被調理物からにじみ出た油脂分が焼き網の隙間からバーナ等の加熱手段に落下し、油脂分が燃やされて大きく舞い上がった炎が被調理物を焦がしたりいぶすこととなり、食品本来の食味を損なったり、加熱手段の周辺を汚損したり、加熱機能を傷めて損耗を早めることがある。
【０００３】
この対策として、一側面下方に小穴を穿設し、該小穴に内側から外側に通ずる排脂樋を挿通固定してなるガスコンロ囲繞枠の内側に、焼き網を張設するための焼き網受を設け、且つこの焼き網受に張設する焼き網の下方には、脂流出口を穿設した一側壁に向って他側壁から焼き網より落下する被調理物脂の流出板を傾斜して設け、流出板の一先端部を前記側壁に穿設された脂流出口から突出させてなる本体を、前記ガスコンロ囲繞枠の排脂樋の基端部に本体の前記流出板の一先端部をのぞませて懸架し、さらに前記ガスコソロ囲繞枠上縁には断面が丸味をもち、且つ頂上には排気口を形成してなる蓋を冠脱あるいは開閉自在に配した調理器が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】実公昭６１−２４２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の調理器では、被調理物から浸出した油脂が流出板上に落下し、該流出板を流下してガスコンロ囲繞枠の排脂樋に排出されるため、被調理物の油脂分が加熱手段に直接落下することは防止するが、焼き網と加熱手段との間に位置する流出板が加熱手段の炎や熱が焼き網上の被調理物に直接当たるのを遮るため、調理に時間がかかるのみならず、炎や熱を被調理物に直接当てての本来の調理を行うことができない。
【０００６】
本発明はかかる実情を背景にしてなされたもので、その目的とするところは、被調理物から浸出した油脂が加熱手段に落下して、被調理物が焦げすぎたり油煙でいぶされるのを極力防止しつつ、加熱手段の炎や熱を被調理物に直接当てて調理を行うことのできる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本発明の加熱調理器は、被調理物を載置する調理棚を、断面が円弧状で且つ所定の間隙を置いて平行に配設される複数本の樋材で構成し、これら複数本の樋材を棚受け部材にて一方向へ傾斜させながら連結支持するとともに、各樋材の内部を、前記被調理物から落下する油脂分を一方向へ流下させる排油路となし、前記複数の樋材の下端部下方に、前記排油路を流下する油脂分を集める集油ケースを設けたことを特徴としている。
【０００８】
また、調理棚の下方に集油棚を配設し、この集油棚を断面が円弧状で且つ所定の間隙を置いて平行に配設される複数本の樋材で構成して、前記集油棚を構成するこれら複数の樋材を、前記棚受け部材にて前記調理棚と同方向へ傾斜する前記棚受け部材にて支持するとともに、集油棚用の複数の樋材を、前記調理棚用の複数の樋材と位相を半ピッチずらせて配設し、集油棚用の各樋材の内部を、前記被調理物から落下する油脂分を一方向へ流下させる排油路となした構成としてもよい。この集油棚は、棚受け部材に着脱可能に設けることもできる。
【０００９】
さらに本発明の加熱調理器は、棚受け部材を、調理棚の複数本の樋材を所定の間隙を置いて連結する複数枚の縦板で構成し、これら縦板に、集油棚の樋材を側方から差し込む断面円弧状の受け凹部を形成し、該受け凹部の上部両側に抑え片を突設するとともに、集油棚の樋材下面に、最高部位置の受け凹部を形成した縦板の外側面と当接して樋材の差し込み位置を規制するストッパを垂設した構成とすることもできる。
【００１０】
本発明の調理棚は、一方向へ傾斜する複数本の樋材によって形成され、これら樋材に載置された被調理物は、調理棚下方または上方に位置する加熱手段からの下火または上火によって調理される。樋材の本数や間隙、また傾斜角度は任意の設定が可能である。
加熱手段はガスや電気，墨や薪等のいずれの熱源を用いることができる。加熱手段は、本発明の目的や燃焼効率を考慮した場合に、調理棚の下方に配置することが望ましいが、調理棚の上方に配置することも妨げない。加熱手段を調理棚の下方に配置した場合に、調理棚上の被調理物は、加熱された樋材を通して間接的に調理されるほか、樋材の間の間隙を通過する直火や直接熱によって直接調理される。したがって、調理棚上の被調理物は、従来の焼き網等と同様に、加熱手段からの直火や直接熱あるいは樋材からの間接熱によって調理される。
【００１１】
被調理物が肉や魚等の油脂分を多く含むものの場合、加熱によって被調理物から浸出した油脂のうち、調理棚の樋材と樋材との間に浸出したものは樋材間の間隙を落下するが、樋材上に浸出したものは樋材内部の排油路に落下して傾斜方向へ流下し、集油ケースに集められる。
【００１２】
また、調理棚の下方に集油棚を半ピッチ位相をずらせて配設したものでは、調理棚の樋材と樋材との間の間隙を通過した被調理物からの油脂が、集油棚の樋材の排油路に落下し、該排油路を傾斜方向へ流下して、集油ケースに集められる。
したがって、調理棚と集油棚を構成する樋材の幅や樋材間の間隙にもよるが、調理棚と集油棚とを併用したものでは、被調理物からの油脂の殆どが調理棚と集油棚の樋材に落下し、加熱手段が調理棚や集油棚の下方に位置する場合にも、被調理物の油脂が加熱手段に落下するのを防止する。この際、加熱手段からの炎や熱は、集油棚の樋材の間隙をすり抜けて調理棚を加熱し、調理棚上の被調理物を間接的に調理するほか、集油棚の樋材の間の間隙を通過する直火や直接熱となって被調理物を直接調理する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の加熱調理器によれば、被調理物から浸出する油脂の一部を調理棚の樋材で集め、下方に位置する加熱手段に油脂が落下するのを極力防止するので、被調理物が焦げすぎたり油煙でいぶされるのを最小限に抑えつつ、樋材間の間隙を通して加熱手段の炎や熱を被調理物に直接当てる調理を短時間に行うことができる。
また、調理棚の樋材の上縁が加熱手段によって熱せられるので、ステーキやバーベキュー等の被調理物に焼き目を付けたい場合に好適である。さらに、樋材を断面円弧状としたことにより、排油路の清掃が簡便に行える。
【００１４】
また、調理棚の下方に集油棚を半ピッチ位相をずらせて配設することにより、被調理物から浸出する油脂の殆どを調理棚と集油棚の樋材に集めて、下方に位置する加熱手段に油脂が落下するのをほぼ確実に防止するので、被調理物を焦がしたり油煙でいぶすことがなくなる。さらに、集油棚を棚受け部材に着脱可能に設けることにより、集油棚の組み付け性が向上するばかりか、調理棚のみを用いた調理と、集油棚を併用した調理とを簡便に選択することができる。また、手の入りにくい下段の集油棚が簡便に抜き差しできるので、汚損時の清掃や錆等で耐久限度に達した際の交換が容易に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の加熱調理器の実施例を図面に基づいて説明する。
図中、図１〜図５は本発明の第１実施例を示し、図１は加熱調理器の要部斜視図、図２は加熱調理器の分解斜視図、図３は調理棚ユニットの斜視図、図４は調理棚ユニットの平面図、図５は調理棚ユニットの正面図、図６〜図１４は本発明の第２実施例を示し、図６は加熱調理器の分解斜視図、図７は加熱調理器の要部斜視図、図８は調理棚ユニットの分解斜視図、図９は調理棚ユニットの分解正面図、図１０は調理棚ユニットの一部切欠き斜視図、図１１は調理棚ユニットの平面図、図１２は調理棚ユニットの側面図、図１３は図９のＡ部拡大図である。
【００１６】
図１〜図５に示す第１実施例の加熱調理器１は、枠体２の内部上側に一対の調理棚ユニット３，３が並列に設けられ、枠体２の内部下側にガスバーナを用いた加熱手段４が配設されている。
図４に示すように、各調理棚ユニット３は、５本の樋材５を該樋材５の幅Ｗ１よりもやや狭い間隙Ｃ１で平行に配置した調理棚６と、該調理棚６を４枚の縦板７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄで枠体２の前壁方向へ傾斜させながら、その下側を支持する棚受け部材８とからなり、２つの調理棚ユニット３，３の傾斜側端部下側である枠体２の前壁内側に、集油ケース９が組み合わせされる。
【００１７】
枠体２や調理棚６の樋材５，集油ケース９，棚受け部材８の縦板７ａ〜７ｄには鋼板やステンレス鋼板等が用いられ、加熱手段４からの熱影響で変形しにくいものとしている。
図２に示すように、枠体２は周囲を前後壁と両側壁とで矩形に囲って形成され、前壁に幅広の切欠き１１が開設されており、加熱調理器１を使用する際には、切欠き１１を開設した前壁側に調理人が立って調理するようになっている。
枠体２の前後壁の下端内側には、ユニット受け片２ａ，２ｂが対向して設けられており、調理棚ユニット３，３は、ユニット受け片２ａ，２ｂを用いて枠体２に組み付けられ、また  前記集油ケース９は、切欠き１１でえぐった枠体２の前壁を利用して、前壁内側の樋材５の下端部下方に配設される。
【００１８】
加熱手段４からの炎や熱を直接受ける調理棚６の樋材５には、枠体２の前後長よりもやや短く切断した厚肉の鋼材が用いられ、断面円弧状の内部空間をそれぞれ排油路１２となしている。
棚受け部材８は、縦板７ａ〜７ｄのうちの上下長の長い外側の縦板７ａ，７ｂが枠体２へ取り付け用であり、上下長の短い内側の縦板７ｃ，７ｄが樋材５の中間部を補強するためのものとなっている。
縦板７ａ〜７ｄのそれぞれには、円弧状の受け凹部１３が等間隔で５つずつ設けられており、これらの受け凹部１３は、調理棚ユニット３の樋材５を前述のように傾斜配置すべく、縦板７ｄから縦板７ｃ，７ｂ，７ａへと向けて順次低位置となるように設けられている。
【００１９】
調理棚６の樋材５は、縦板７ａ〜７ｄの受け凹部１３に嵌合され、樋材５の下側に縦板７ａ〜７ｄを等間隙に並べて、これらを溶接やろう付け，接着剤等の適宜な固定手段で接合することにより、図３〜図５に示すように調理棚６と棚受け部材８とが調理棚ユニット３として一体化される。調理棚ユニット３として一体化された調理棚６の樋材５は、縦板７ｂ〜７ｄに前述のように形成した受け凹部１３によって、本発明の一方向である縦板７ａ側へ下がり勾配に傾斜配置される。
【００２０】
調理棚ユニット３の具体例な外形寸法として、例えば長さ×幅×一端側の高さ×他端側高さをそれぞれ４３０〜４４０×１９０〜２００×３０×８０（単位ｍｍ）と設定することにより、調理棚６の樋材５に１０％前後の勾配を持たせる。
【００２１】
調理棚ユニット３，３は、棚受け部材８の縦板７ａ，７ｂの下側に延びる段部７ｅ，７ｆを、枠体２のユニット受け片２ａ，２ｂに係止することにより、枠体２内に並列に組み付けされ、この組み付けにより、調理棚６，６の各樋材５は、枠体２の後壁側から前壁側へ向けて下り勾配に配設される。
【００２２】
このようにして組み付けられた本実施例の加熱調理器１は、切欠き１１を開設した枠体２の前壁側に調理人が立ち、調理棚６の樋材５の上に被調理物を載置して調理する。
加熱手段４からの炎や熱は、調理棚６の樋材５を加熱して被調理物を樋材５からの間接熱で調理するほか、樋材の間の間隙を炎や熱が通過して被調理物を直火や直接熱が調理する。したがって、調理棚６上の被調理物は、従来の焼き網等と同様に、加熱手段４からの直火や直接熱あるいは樋材５からの間接熱によって調理される。
【００２３】
被調理物ＮＳが油脂分の多い肉や魚等の場合に、被調理物ＮＳから滲み出た油脂は、一部が調理棚６の排油路１２内に落下し、その他が樋材５間の間隙Ｃ１を通って下方へ落下する。
排油路１２に落下した一部の油脂は、樋材５の傾斜配置から排油路１２を一方向へ流下し、さらに排油路１２の一端部から集油ケース１３へ落下して該集ケース１３に集められる。また、樋材５間の間隙Ｃ１から落下した残りの油脂は、加熱手段４に当たったりあるいはさらに下方に配置した汁受けトレイ（図示しない）等に至る。
【００２４】
本実施例はこのように、被調理物ＮＳから浸出する油脂の一部を調理棚６の樋材５で集めて、下方に位置する加熱手段４に油脂が落下するのを極力防止するので、被調理物ＮＳが焦げすぎたり油煙でいぶされるのを最小限に抑えつつ、樋材５間の間隙Ｃ１を通して加熱手段４の炎や熱を直火や直接熱として被調理物ＮＳに当てて短時間に所望の調理を行うことができる。
また、調理棚６の樋材５の上縁が加熱手段４によって熱せられるので、被調理物ＮＳがステーキ肉の場合に、表裏面に焼き目ＮＡ１を付ける場合に好適である。さらに、樋材５の断面が円弧状であるため、排油路１２の清掃が簡便に行える。
【００２５】
本実施例の加熱調理器１は、調理棚ユニット３の個数を調理内容に応じて増減することが自由であり、加熱調理器１の全体的な大きさも、調理棚ユニット３の使用個数に応じて異なる。したがって、枠体２や加熱手段４を調理棚ユニット３の個数に応じた大きさのものを用意しておくことにより、調理棚ユニット３の個数を選択するだけで所望能力の加熱調理器１が得られる。
なお、本発明の加熱調理器は、必ずしもユニット化した調理棚を用いることを条件とするものではなく、使用目的にあった所定サイズの調理棚を用いることも妨げない。
【００２６】
つぎに、本発明の第２実施例を図６〜図１４に基づいて説明する。なお、前述の第１実施例と同一構成部分については同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２７】
図６〜図１３に示す第２実施例の加熱調理器２０は、枠体２や加熱手段４，調理棚６，棚受け部材８，集油ケース９等の基本的な構成を、第１実施例の加熱調理器１と略共通としており、第１実施例の加熱調理器１とは、調理棚６の下方に、該調理棚６と略同様の集油棚２１を配置し、該集油棚２１を棚受け部材８にて調理棚６と同方向へ傾斜させながら着脱可能に支持した点で異なっている。
【００２８】
すなわち、枠体２の内部上側で並列に配置される調理棚ユニット２２，２２のそれぞれは、上段の調理棚６と下段の集油棚２１とこれらを支持する棚受け部材８とからなっており、調理棚６では、５本の樋材５を該樋材５の幅Ｗ１と同じ間隙Ｃ２で平行に配置される。
下段の集油棚２１では、上段の調理棚６の樋材５と同じく断面が円弧状の樋材２３を４本用いており、これら４本の樋材２３を樋材５，２３の幅Ｗ１と同じ間隙Ｃ２で平行に配置される。各樋材２３の内部は排油路２４となっており、また樋材２３の他端側下面にはストッパ片２３ａが垂設されている。
【００２９】
棚受け部材８を構成する縦板７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄには、調理棚６の樋材５を固定するための受け凹部１３が、樋材５，２３の幅Ｗ１と同一間隔でそれぞれ５つずつ、且つ調理棚ユニット３の樋材５を前述のように傾斜配置すべく、縦板７ｄから縦板７ｃ，７ｂ，７ａへと向けて順次低位置となるように設けられている。
縦板７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの受け凹部１３の間は縦溝となっており、この縦溝の底部に、受け凹部１３と同じ円弧状の受け凹部２５が、縦板７ｄから縦板７ｃ，７ｂ，７ａへと向けて順次低位置となるように設けられており、該受け凹部２５の上部両側にそれぞれ抑え片７ｇ，７ｇが突設されている。
【００３０】
調理棚６の樋材５は、第１実施例と同じく、縦板７ａ〜７ｄの受け凹部１３に嵌合され、樋材５の下側に縦板７ａ〜７ｄを等間隙に並べて、これらを溶接やろう付け，接着剤等の適宜な固定手段で接合することにより棚受け部材８と一体化される。
【００３１】
また、下段の集油棚２１用の４本の樋材２３は、上述のように形成された棚受け部材８の縦板７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの受け凹部２５に、縦板７ｄ側からそれぞれ単体で縦板７ｃ，７ｂ，７ａへと順次差し込まれ、他端側下面のストッパ片２３ａが最高部位置の受け凹部を形成した縦板７ｄの外側面に当接して差し込み量を規制される。
このように、下段の集油棚２１用の各樋材２３は、棚受け部材８の受け凹部２５に差し込むことにより、調理棚６の樋材５と同じ一方向に傾斜しながら、調理棚６の樋材５とは半ピッチずつ位相をずらせて縦板７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄに着脱可能に取り付けられ、調理棚６及び棚受け部材８とともに調理棚ユニット２２を構成する。
【００３２】
縦板７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄに着脱可能に取り付けられた集油棚２１用の各樋材２３は、上方向の抜けを抑え片７ｇ，７ｇにて規制され、縦板７ａ側への抜けをストッパ片２３ａと縦板７ｄとの当接によって規制されるとともに、縦板７ｄ側への抜けを一方向への傾斜配置によって規制される。
【００３３】
図１１に示す通り、調理棚ユニット２２の平面形状は、調理棚６の樋材５と集油棚２１の樋材２３とが交互に隙間なく位置するので、被調理物ＮＳがステーキ肉等の油脂分が多い場合にも、調理棚６と集油棚２１の樋材５，２３が滲み出た油脂を収容して加熱手段４への落下を確実に防止する。
また、調理棚６と集油棚２１とを上下に配し、且つこれらの樋材５，２３の位相を半ピッチずつずらせたことにより、樋材５，２３の間に隙間が設定されるので、加熱手段４からの炎や熱をこの隙間から調理棚６へ確実に届かせて調理を行うことができる。
さらに、下段の集油棚２１を棚受け部材８に着脱可能に設けたことにより、集油棚２１の組み付け性が向上するばかりか、調理棚６のみを用いた調理と、調理棚６に集油棚２１を併用した調理とを簡便に選択することができる。また、手の入りにくい下段の集油棚２１が簡便に抜き差しできるので、汚損時の清掃や錆等で耐久限度に達した際の交換が容易に行える効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施例を示す加熱調理器の要部斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す加熱調理器の分解斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す調理棚ユニットの斜視図である。
【図４】本発明の第１実施例を示す調理棚ユニットの平面図である。
【図５】本発明の第１実施例を示す調理棚ユニットの正面図である。
【図６】本発明の第２実施例を示す加熱調理器の分解斜視図である。
【図７】本発明の第２実施例を示す加熱調理器の要部斜視図である。
【図８】本発明の第２実施例を示す調理棚ユニットの分解斜視図である。
【図９】本発明の第２実施例を示す調理棚ユニットの分解正面図である。
【図１０】本発明の第２実施例を示す調理棚ユニットの一部切欠き斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施例を示す調理棚ユニットの平面図である。
【図１２】本発明の第２実施例を示す調理棚ユニットの側面図である。
【図１３】本発明の第２実施例を示す図９のＡ部拡大図である
【符号の説明】
【００３５】
１，２０…加熱調理器
２…枠体
３，２２…調理棚ユニット
４…ガスバーナを用いた加熱手段
５，２３…樋材
６…調理棚
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…縦板
７ｇ…抑え片
８…棚受け部材
９…集油ケース
１２，２４…排油路
１３…受け凹部
２１…集油棚
２３ａ…ストッパ
ＮＳ…被調理物 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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