(57)【要約】【課題】振動、衝撃を緩和する緩衝材の交換が容易に行えるパレットの提供。【解決手段】一方の面１１に複数の第１脚部１２を有する第１プレート１０と、一方の面２１に第１脚部１２に対向する複数の第２脚部２２を有する第２プレート２０と、コイルばね３０とを備え、第１プレート１０の他方の面１３及び第２プレート２０の他方の面２３の少なくともいずれか一方に物品を載置可能であり、第１脚部１２及び第２脚部２２は、対向面１５，２５に開口部を有する中空状に形成され、第１脚部１２が第２脚部２２に挿入されて重なり、第１脚部１２の側壁１６及び第２脚部２２の側壁２６に、第１プレート１０と第２プレート２０とを、互いの間隔が可変で、且つ互いに着脱可能に係止する係止部４０を有し、第１脚部１２及び第２脚部２２の内側にコイルばね３０を収容し、コイルばね３０が、第１プレート１０と第２プレート２０との間に介在している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に複数の第１脚部を有する第１プレートと、一方の面に前記第１脚部に対向する複数の第２脚部を有する第２プレートと、緩衝材とを備え、
前記第１脚部及び前記第２脚部は、互いに対向する対向面に開口部を有する中空状に形成され、いずれか一方の脚部が他方の脚部に挿入されて重なり、
前記第１脚部の側壁及び前記第２脚部の側壁に、前記第１プレートと前記第２プレートとを、互いの間隔が可変で、且つ互いに着脱可能に係止する係止部を有し、
重ねられた前記第１脚部及び前記第２脚部の内側に、前記緩衝材が収容され、前記緩衝材が、前記第１プレートと前記第２プレートとの間に介在していることを特徴とするパレット。
【請求項２】
請求項１に記載のパレットにおいて、前記緩衝材が、コイルばねであることを特徴とするパレット。
【請求項３】
請求項２に記載のパレットにおいて、前記コイルばねは、各前記第１脚部または各前記第２脚部の、前記第１プレートまたは前記第２プレートにおける平面位置により、ばね定数が異なることを特徴とするパレット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のパレットにおいて、前記係止部は、前記一方の脚部の前記側壁にフック部が設けられ、前記フック部に対向する前記他方の脚部の前記側壁に前記フック部を係止する切り欠き部が形成されてなり、
前記フック部が、弾性変形により前記切り欠き部に係止または非係止されることを特徴とするパレット。
【請求項５】
請求項４に記載のパレットにおいて、前記フック部が、前記一方の脚部の前記側壁と一体に形成されていることを特徴とするパレット。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のパレットにおいて、前記第１プレート及び前記第２プレートは、複数の矩形の板が格子状に接合され、前記矩形の板の交差部に各プレートに対応した前記第１脚部または前記第２脚部が形成されていることを特徴とするパレット。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のパレットにおいて、前記第１プレートと前記第２プレートとの間に、フォークリフトのフォークを挿入可能な空間が形成されていることを特徴とするパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部から加わる振動、衝撃などを緩和するパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パレットに載置した精密機器などの物品を振動、衝撃から保護するために、物品を載置する載置面を有する上板体と、地面に設置する接地面を有する下板体との間に、フォーク挿入空間を形成するとともに、振動、衝撃を吸収する緩衝材を介在し、接地面から載置面に伝わる振動、衝撃を緩衝材が吸収するパレットの構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１１８２７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成のパレットは、実施の形態において、緩衝材が上板体（以下、第１プレートという）と下板体（以下、第２プレートという）との間に、露出した状態でボルトとナットとにより固定されている（特許文献１の図３、図４参照）。
このことから、上記パレットは、物品の運搬時に発生する横揺れにより、緩衝材が変形することで第１プレートが傾き、第１プレートに載置された物品が、隣り合う物品に接触し損傷するおそれがある。
この損傷を避けるためには、上記パレットに載置された物品と隣り合う物品との間隔を、第１プレートが傾いても互いに接触しない距離まで広げる必要がある。
【０００５】
また、上記パレットは、長期使用などに伴い緩衝性能が劣化した緩衝材の交換に際し、ボルトとナットとの螺合を外さなければならず、交換作業に工数がかかるという問題がある。また、上記パレットは、上記のように緩衝材の交換作業に工数がかかることから、緩衝材を保管時に一旦取り外して、第１プレートと第２プレートとの間隔を狭くすることで保管場所の省スペース化を図るということが、実使用上極めて困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］本適用例にかかるパレットは、一方の面に複数の第１脚部を有する第１プレートと、一方の面に前記第１脚部に対向する複数の第２脚部を有する第２プレートと、緩衝材とを備え、前記第１脚部及び前記第２脚部は、互いに対向する対向面に開口部を有する中空状に形成され、いずれか一方の脚部が他方の脚部に挿入されて重なり、前記第１脚部の側壁及び前記第２脚部の側壁に、前記第１プレートと前記第２プレートとを、互いの間隔が可変で、且つ互いに着脱可能に係止する係止部を有し、重ねられた前記第１脚部及び前記第２脚部の内側に、前記緩衝材が収容され、前記緩衝材が、前記第１プレートと前記第２プレートとの間に介在していることを特徴とする。
【０００８】
これによれば、パレットは、第１脚部及び第２脚部が、中空状に形成され、いずれか一方の脚部が他方の脚部に挿入されて重なり、第１脚部の側壁及び第２脚部の側壁に、第１プレートと第２プレートとを、互いの間隔が可変で、且つ互いに着脱可能に係止する係止部を有する。そして、パレットは、第１脚部及び第２脚部の内側に、緩衝材を収容し、緩衝材が、第１プレートと第２プレートとの間に介在している。
【０００９】
このことから、パレットは、第１プレートの他方の面または第２プレートの他方の面に載置された物品に、物品が直接載置されていない側のプレートを介して伝わる外部からの振動、衝撃を、第１脚部及び第２脚部の内側に収容され、第１プレートと第２プレートとの間に介在している緩衝材の緩衝作用により緩和することができる。
【００１０】
また、パレットは、第１脚部及び第２脚部が、中空状に形成され、いずれか一方の脚部が他方の脚部に挿入されて重なっていることから、第１脚部と第２脚部との重なり部の隙間を適宜設定することで、第１プレートと第２プレートとのがたつきを低減できる。
これにより、パレットは、例えば、物品運搬時の横揺れに伴う物品の傾きを抑制し、隣り合う物品同士の接触による損傷を回避できる。したがって、パレットは、隣り合う物品同士の間隔を狭くして積載効率を向上させることができる。
【００１１】
また、パレットは、第１脚部の側壁及び第２脚部の側壁に、第１プレートと第２プレートとを、互いの間隔が可変で、且つ互いに着脱可能に係止する係止部を有することから、第１プレートと第２プレートとを係止部で分解することで緩衝材が露出し、緩衝材の交換が容易に行える。
【００１２】
また、パレットは、第１脚部及び第２脚部の内側に緩衝材を収容していることから、屋外の作業において緩衝材が直射日光に曝されることが殆どなく、太陽光に含まれる紫外線による緩衝材の緩衝性能の劣化促進を回避できる。
また、パレットは、第１脚部及び第２脚部の内側に緩衝材を収容していることから、外部部材との接触、衝突などによる緩衝材の損傷を回避できる。
【００１３】
［適用例２］上記適用例にかかるパレットは、前記緩衝材が、コイルばねであることが好ましい。
【００１４】
これによれば、パレットは、緩衝材がコイルばねであることから、第１プレートまたは第２プレートに載置される物品に応じて、コイルばねのコイル径、線径、巻数などにより、ばね定数の設定（ばね力の設定）がきめ細かく容易に行える。このことから、パレットは、載置される物品に適した緩衝性能を容易に得ることができる。
また、パレットは、緩衝材がコイルばねであることから、他の緩衝材と比較して振動、衝撃に対する追随性が良好で、振動、衝撃をスムーズに緩和することができる。
【００１５】
［適用例３］上記適用例にかかるパレットは、前記コイルばねが、各前記第１脚部または各前記第２脚部の、前記第１プレートまたは前記第２プレートにおける平面位置により、ばね定数が異なることが好ましい。
【００１６】
これによれば、パレットは、コイルばねが各第１脚部または各第２脚部の、第１プレートまたは第２プレートにおける平面位置により、ばね定数が異なる。このことから、パレットは、第１プレートまたは第２プレートに載置される物品の形状、重量、重心位置などに応じて、各第１脚部及び各第２脚部の内側に収容されたコイルばねごとに、ばね定数を適宜設定することができる。これにより、パレットは、載置時の物品の傾きを抑制し、物品に適した緩衝性能を得ることができる。
【００１７】
［適用例４］上記適用例にかかるパレットは、前記係止部が、前記一方の脚部の前記側壁にフック部が設けられ、前記フック部に対向する前記他方の脚部の前記側壁に前記フック部を係止する切り欠き部が形成されてなり、前記フック部が、弾性変形により前記切り欠き部に係止または非係止されることが好ましい。
【００１８】
これによれば、パレットは、係止部が、一方の脚部の側壁にフック部が設けられ、他方の脚部の側壁にフック部を係止する切り欠き部が形成されてなり、フック部が弾性変形により切り欠き部に係止または非係止される。
このことから、パレットは、フック部を弾性変形させて切り欠き部に係止または非係止することで、第１プレートと第２プレートとの着脱が容易に行える。
【００１９】
［適用例５］上記適用例にかかるパレットは、前記フック部が、前記一方の脚部の前記側壁と一体に形成されていることが好ましい。
【００２０】
これによれば、パレットは、フック部が一方の脚部の側壁と一体に形成されていることから、フック部を別部材で製造する場合と比較して、部品点数及び製造工数を低減できる。
【００２１】
［適用例６］上記適用例にかかるパレットは、前記第１プレート及び前記第２プレートが、複数の矩形の板が格子状に接合され、前記矩形の板の交差部に各プレートに対応した前記第１脚部または前記第２脚部が形成されていることが好ましい。
【００２２】
これによれば、パレットは、第１プレート及び第２プレートが、複数の矩形の板が格子状に接合され、矩形の板の交差部に各プレートに対応した第１脚部または第２脚部が形成されている。
このことから、パレットは、第１プレート及び第２プレートが、一枚の板で形成されている場合と比較して、軽量化できる。また、パレットは、矩形の板の交差部に各プレートに対応した第１脚部または第２脚部が形成されていることから、一枚の板に第１脚部または第２脚部が形成されている場合と比較して、第１プレート及び第２プレートの各脚部の形成部分の強度が向上する。
【００２３】
［適用例７］上記適用例にかかるパレットは、前記第１プレートと前記第２プレートとの間に、フォークリフトのフォークを挿入可能な空間が形成されていることが好ましい。
【００２４】
これによれば、パレットは、第１プレートと第２プレートとの間に、フォークリフトのフォークを挿入可能な空間が形成されていることから、フォークリフトを用いて容易に運搬することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、パレットの実施形態について図面を参照して説明する。
（実施形態）
図１は、本実施形態のパレットの概略構成を示す構成図である。図１（ａ）は、斜視図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線での断面図である。
【００２６】
図１に示すように、パレット１は、第１プレート１０、第２プレート２０、外部からの振動、衝撃を緩和する緩衝材としてのコイルばね３０から構成されている。
第１プレート１０は、一方の面１１に複数の第１脚部１２を有している。第２プレート２０は、一方の面２１に第１プレート１０の第１脚部１２に対向する複数の第２脚部２２を有している。
【００２７】
第１プレート１０の他方の面１３及び第２プレート２０の他方の面２３の少なくともいずれか一方は、図示しない物品を載置可能に形成されている。本実施形態では、図１の状態において、第１プレート１０の他方の面１３に物品を載置可能になっている。
なお、パレット１は、図１の状態から反転すれば、第２プレート２０の他方の面２３に物品を載置することができる構成になっている。
【００２８】
第１プレート１０及び第２プレート２０は、複数の矩形の板１４，２４がそれぞれ格子状に接合され、平面視で矩形に形成されている。そして、第１プレート１０及び第２プレート２０は、矩形の板１４，２４の交差部に、第１プレート１０では第１脚部１２が形成され、第２プレート２０では第２脚部２２が形成されている。なお、矩形の板１４，２４には、木材、厚紙、樹脂などが用いられている。
【００２９】
第１脚部１２及び第２脚部２２は、平面視で矩形に形成され、互いに対向する対向面１５，２５に矩形の開口部を有する中空状に形成され、第１脚部１２が第２脚部２２に挿入されて重なっている。
このとき、第１脚部１２の側壁１６と第２脚部２２の側壁２６との隙間Ｌ１は、側壁１６と側壁２６とが、互いに摺動するように極力少なく設定され、第１プレート１０と第２プレート２０との、一方の面１１に沿った方向のがたつきが抑制されている。
【００３０】
パレット１は、第１脚部１２の側壁１６及び第２脚部２２の側壁２６に、第１プレート１０と第２プレート２０とを、互いの間隔が変えられて、且つ互いに着脱可能に係止する係止部４０を有している。
係止部４０は、第１脚部１２の側壁１６に、側壁１６と一体に設けられたフック部１７と、フック部１７に対向する第２脚部２２の側壁２６に形成された切り欠き部２７とから構成されている。切り欠き部２７は、矩形の長穴状で側壁２６の根元まで形成されている。
【００３１】
係止部４０は、第１脚部１２が第２脚部２２に挿入される際に、フック部１７が第１脚部１２の内側に弾性変形し、切り欠き部２７の位置で元の形状に戻ることにより、切り欠き部２７に係止される。
また、係止部４０は、切り欠き部２７に係止されているフック部１７を、第２脚部２２の外側から押圧して、第１脚部１２の内側へ弾性変形させることにより、フック部１７の係止が解除される（非係止される）。なお、第１脚部１２には、弾性変形するフック部１７を一体で形成することから、樹脂、金属などの可撓性を有する材料を用いることが好ましい。
【００３２】
パレット１は、重ねられた第１脚部１２及び第２脚部２２の内側に、コイルばね３０を収容している。コイルばね３０は、第１プレート１０と第２プレート２０との間に介在している。コイルばね３０は、第１プレート１０の一方の面１１と第２プレート２０の一方の面２１とに、軸方向を略直交させて介在している。
コイルばね３０は、第１プレート１０の他方の面１３に物品が載置されていない状態で、図１（ｂ）に２点鎖線で示した第１プレート１０の組み込み前の状態に対して、第１プレート１０の自重による圧縮量より多い、圧縮量Ｌ２分圧縮されて組み込まれている。
【００３３】
これにより、パレット１は、第１プレート１０と第２プレート２０とに、コイルばね３０の反力により、コイルばね３０の軸方向に沿って両者を引き離す力が働き、第１プレート１０と第２プレート２０との、コイルばね３０の軸方向に沿ったがたつきが抑制されている。
また、コイルばね３０が圧縮量Ｌ２分圧縮されて組み込まれていることで、切り欠き部２７からフック部１７の係止が解除された際に、コイルばね３０の反力により第１プレート１０が持ち上がり、第１プレート１０と第２プレート２０との分解が容易に行える。
なお、コイルばね３０には、ばね用のピアノ線、ステンレス鋼線などが用いられている。
【００３４】
第１脚部１２の対向面１５と第２プレート２０の一方の面２１との間隔Ｌ３は、第２脚部２２の対向面２５と第１プレート１０の一方の面１１との間隔Ｌ４と略等しく設定されている。
これにより、第１プレート１０と第２プレート２０との間隔は、コイルばね３０が外部からの振動、衝撃により軸方向に伸縮することで、最大で間隔Ｌ３（間隔Ｌ４）分変化する。
【００３５】
なお、コイルばね３０のばね定数、圧縮量Ｌ２、パレット１の間隔Ｌ３（間隔Ｌ４）は、パレット１に載置される物品の形状、重量、外部から加わる振動、衝撃の想定されるレベルなどにより適宜設定される。
【００３６】
なお、パレット１は、第１脚部１２及び第２脚部２２の高さを適宜設定することで、第１プレート１０と第２プレート２０との間に、フォークリフトのフォークを挿入可能な空間が形成されている。
【００３７】
ここで、パレット１の組み立て手順の一例について図２を参照して説明する。
図２は、パレット１の組み立て手順を説明する要部断面図である。
【００３８】
まず、図２（ａ）に示すように、第１プレート１０を、他方の面１３が床または地面側になるように配置する。
ついで、第１プレート１０の各第１脚部１２の内側に、対向面１５側からコイルばね３０を挿入する。
このとき、側壁１６の内側と対向面１５との角部に面取り１８が施されているので、面取り１８に沿わせることでコイルばね３０の挿入が容易に行える。
【００３９】
ついで、図２（ｂ）に示すように、第２プレート２０を、一方の面２１を第１プレート１０の一方の面１１に対向させて、各第２脚部２２が第１プレート１０の各第１脚部１２に対向するように、第１プレート１０に載置する。
このとき、各第１脚部１２の側壁１６の外側と対向面１５との角部に面取り１９が施されているので、面取り１９に沿って各第２脚部２２が各第１脚部１２へスムーズに案内される。
【００４０】
ついで、第２プレート２０の他方の面２３を、他方の面２３に直交する方向に沿って第１プレート１０側に押圧する。これにより、第２脚部２２の側壁２６が第１プレート１０の一方の面１１に近づくにつれて、第１脚部１２のフック部１７が、第２脚部２２の側壁２６に押され、第１脚部１２の内側に弾性変形しながら第２脚部２２の側壁２６の内側に接触する。
【００４１】
そして、図２（ｃ）に示すように、第２プレート２０の他方の面２３をさらに押圧し、側壁２６が第１プレート１０の一方の面１１にさらに近づくと、フック部１７が側壁２６の切り欠き部２７に到達し、弾性で元の形状に戻ることにより、フック部１７が切り欠き部２７に係止する。
【００４２】
このようにして、第１プレート１０の各第１脚部１２と第２プレート２０の各第２脚部２２とが係止部４０によって係止され、第１プレート１０と第２プレート２０との間にコイルばね３０が介在することにより、図１に示すパレット１を得る。
なお、パレット１の組み立て手順は、これに限定するものではなく、上記の配置を反転させて、第２プレート２０の各第２脚部２２にコイルばね３０を挿入し、第２プレート２０に第１プレート１０を載置して、第１プレート１０を押圧し、第２プレート２０の各第２脚部２２に第１プレート１０の各第１脚部１２を挿入、係止する手順でもよい。
【００４３】
ここで、図１に戻り、第１プレート１０の他方の面１３に物品が載置され、運搬されている状態でのパレット１の動作を説明する。
パレット１は、第２プレート２０の他方の面２３が、トラックなどの運搬装置の搭載面に搭載されているものとする。
【００４４】
運搬装置の搭載面からパレット１に加わる振動、衝撃は、まず、第２プレート２０に伝達される。ついで、第２プレート２０に伝達された振動、衝撃は、コイルばね３０に伝達され、コイルばね３０に伝達された振動、衝撃は、間隔Ｌ３（間隔Ｌ４）の範囲におけるコイルばね３０の伸縮による緩衝作用により、減衰、緩和されて第１プレート１０に伝達される。
これにより、第１プレート１０の他方の面１３に載置されている物品には、運搬装置の搭載面から加わる振動、衝撃が、パレット１により減衰、緩和されて伝達される。
【００４５】
上述したように、パレット１は、第１プレート１０の他方の面１３及び第２プレート２０の他方の面２３の少なくともいずれか一方に物品を載置可能である。
そして、パレット１は、第１脚部１２及び第２脚部２２が、中空状に形成され、第１脚部１２が第２脚部２２に挿入されて重なり、第１脚部１２の側壁１６及び第２脚部の側壁２６に、第１プレート１０と第２プレート２０とを、互いの間隔が可変で、且つ互いに着脱可能に係止する係止部４０を有する。
そして、パレット１は、第１脚部１２及び第２脚部２２の内側に、コイルばね３０を収容し、コイルばね３０が、第１プレート１０と第２プレート２０との間に介在している。
【００４６】
このことから、パレット１は、第１プレート１０の他方の面１３または第２プレート２０の他方の面２３に載置された物品に、物品が直接載置されていない側のプレートを介して伝達される外部からの振動、衝撃を、第１プレート１０と第２プレート２０との間に介在しているコイルばね３０の伸縮による緩衝作用により減衰、緩和することができる。
【００４７】
また、パレット１は、第１脚部１２及び第２脚部２２が、中空状に形成され、第１脚部１２が第２脚部２２に挿入されて重なっていることから、第１脚部１２と第２脚部２２との重なり部の隙間Ｌ１を適宜設定することで、第１プレート１０と第２プレート２０との、第１プレート１０の一方の面１１に沿った方向のがたつきを低減できる。
これにより、パレット１は、物品運搬時の横揺れに伴う第１プレート１０の傾きが少なくなることから、第１プレート１０に載置された物品の傾きを抑制し、隣り合う物品同士の接触による損傷を回避できる。したがって、パレット１は、隣り合う物品同士の間隔を狭くして積載効率を向上させることができる。
【００４８】
また、パレット１は、係止部４０が、第１脚部１２の側壁１６にフック部１７が設けられ、第２脚部２２の側壁２６にフック部１７を係止する切り欠き部２７が形成されてなり、フック部１７が弾性変形により切り欠き部２７に係止または非係止される。
このことから、パレット１は、フック部１７を弾性変形させて切り欠き部２７に係止または非係止させることで、第１プレート１０と第２プレート２０との着脱が容易に行える。
【００４９】
また、パレット１は、第１脚部１２のフック部１７を第２脚部２２の外側から押圧し、切り欠き部２７への係止を解除することで、第１プレート１０と第２プレート２０とが分解され、コイルばね３０が露出することから、コイルばね３０の交換が容易に行える。
この際、パレット１は、コイルばね３０が圧縮量Ｌ２分圧縮されて組み込まれていることで、切り欠き部２７からフック部１７の係止が解除された際に、コイルばね３０の反力により第１プレート１０が持ち上げられ、第１プレート１０と第２プレート２０との分解が、より容易に行える。
【００５０】
また、パレット１は、上記のように第１プレート１０と第２プレート２０との分解が容易に行える。このことから、パレット１は、保管時にコイルばね３０を一旦取り出して、第１プレート１０と第２プレート２０とを、コイルばね３０のない状態で組み立てることにより、第１プレート１０と第２プレート２０との間隔が、間隔Ｌ３（間隔Ｌ４）分狭くなる。
【００５１】
これにより、パレット１は、積み上げて保管する際に、コイルばね３０が組み込まれたままの場合と比較して、同じ高さの保管スペースに、より多くのパレット１を積み上げることができる。したがって、パレット１は、保管場所の省スペース化を図ることができる。なお、パレット１は、上記のように第１プレート１０と第２プレート２０との間隔が狭くなり総厚が薄くなることから、壁などに立て掛けて保管する際にも省スペース効果がある。
【００５２】
また、パレット１は、第１脚部１２及び第２脚部２２の内側にコイルばね３０を収容していることから、外部部材との接触、衝突などによるコイルばね３０の損傷を回避できる。
【００５３】
また、パレット１は、緩衝材としてコイルばね３０を用いていることから、第１プレート１０または第２プレート２０に載置される物品に応じて、コイルばね３０のコイル径、線径、巻数などにより、ばね定数の設定（ばね力の設定）がきめ細かく容易に行える。
このことから、パレット１は、載置される物品に適した緩衝性能を容易に得ることができる。
【００５４】
また、パレット１は、緩衝材がコイルばね３０であることから、他の緩衝材を用いた場合と比較して、振動、衝撃に対する追随性が良好で、振動、衝撃をスムーズに減衰、緩和することができる。
【００５５】
また、パレット１は、フック部１７が第１脚部１２の側壁１６と一体に形成されていることから、フック部１７を別部材で製造する場合と比較して、部品点数及び製造工数を低減できる。
【００５６】
また、パレット１は、第１プレート１０及び第２プレート２０が、複数の矩形の板１４，２４が格子状に接合され、矩形の板１４，２４の交差部に各プレートに対応した第１脚部１２または第２脚部２２が形成されている。
このことから、パレット１は、第１プレート１０及び第２プレート２０が、一枚の板で形成されている場合と比較して、軽量化できる。
【００５７】
また、パレット１は、矩形の板１４，２４の交差部に各プレートに対応した第１脚部１２または第２脚部２２が形成されていることから、一枚の板に第１脚部１２または第２脚部２２が形成されている場合と比較して、第１プレート１０及び第２プレート２０の各脚部の形成部分の強度が向上する。
【００５８】
また、パレット１は、第１プレート１０と第２プレート２０との間に、フォークリフトのフォークを挿入可能な空間が形成されていることから、フォークリフトを用いて容易に運搬することができる。
【００５９】
なお、パレット１は、各第１脚部１２または各第２脚部２２の、第１プレート１０または第２プレート２０における平面位置の違いにより、コイルばね３０のばね定数を異ならせてもよい。
【００６０】
これによれば、パレット１は、第１プレート１０または第２プレート２０に載置される物品の形状、重量、重心位置などに応じて、各第１脚部１２及び各第２脚部２２の内側に収容されたコイルばね３０ごとに、ばね定数を適宜設定しばね力を調整することができる。このことから、パレット１は、載置時の物品の傾きを抑制し、載置される物品に適した緩衝性能を得ることができる。
【００６１】
ここで、上記実施形態の変形例について図面を参照して説明する。
（変形例１）
図３は、変形例１のパレットの要部構成を示す要部断面図である。なお、上記実施形態との共通部分には同じ符号を付し、説明を省略する。
【００６２】
図３に示すように、変形例１のパレット１０１は、上記実施形態と比較して、フック部１７が第１脚部１２の側壁１６と別体で形成されている点が異なる。
フック部１７は、炭素鋼、ステンレス鋼などの金属製の板ばねからなり、上記実施形態と同様に、弾性変形することにより切り欠き部２７に係止される。
また、フック部１７は、根元側が側壁１６の根元部に接合されている。このことから、パレット１０１は、第１脚部１２を樹脂、金属以外に、木材、厚紙などを用いて形成することができる。
【００６３】
（変形例２）
図４は、変形例２のパレットの要部構成を示す要部断面図である。なお、上記実施形態との共通部分には同じ符号を付し、説明を省略する。
【００６４】
図４に示すように、変形例２のパレット２０１は、上記実施形態と比較して、緩衝材１３０が異なる。
パレット２０１は、緩衝材１３０に弾性を有する天然ゴム、合成ゴム、熱可塑性のエラストマなどが用いられている。
緩衝材１３０は、円柱、角柱などの柱状に形成され、第１脚部１２及び第２脚部２２の内側に収容され、第１プレート１０と第２プレート２０との間に介在している。
パレット２０１は、緩衝材１３０の伸縮による緩衝作用により、載置される物品に加わる外部からの振動、衝撃を減衰、緩和することができる。
【００６５】
上述したように、パレット２０１は、緩衝材１３０が第１脚部１２及び第２脚部２２の内側に収容されていることから、屋外の作業において緩衝材１３０が直射日光に曝されることが殆どなく、太陽光に含まれる紫外線による緩衝材１３０の緩衝性能の劣化促進を回避できる。
【００６６】
なお、上記実施形態、各変形例では、第１脚部１２及び第２脚部２２を平面視で矩形形状としたが、これに限定するものではなく、平面視で円形、楕円形、多角形などの形状としてもよい。
また、上記実施形態、各変形例では、各第１脚部１２及び各第２脚部２２にコイルばね３０（緩衝材１３０）を収容していたが、載置される物品によっては、一部の第１脚部１２及び第２脚部２２にコイルばね３０（緩衝材１３０）を収容しないことにより、パレットの緩衝性能を調整してもよい。
【００６７】
また、上記実施形態、変形例１では、各第１脚部１２及び各第２脚部２２にコイルばね３０を一つずつ収容していたが、各第１脚部１２及び各第２脚部２２に、コイル径の異なる複数のコイルばね３０を、平面視で互いに重ならないように収容することにより、パレットの緩衝性能を調整してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本実施形態のパレットの概略構成を示す構成図。
【図２】本実施形態のパレットの組み立て手順を説明する要部断面図。
【図３】変形例１のパレットの要部構成を示す要部断面図。
【図４】変形例２のパレットの要部構成を示す要部断面図。
【符号の説明】
【００６９】
１…パレット、１０…第１プレート、１１…第１プレートの一方の面、１２…第１脚部、１３…第１プレートの他方の面、１５…第１脚部の対向面、１６…第１脚部の側壁、１７…フック部、２０…第２プレート、２１…第２プレートの一方の面、２２…第２脚部、２３…第２プレートの他方の面、２５…第２脚部の対向面、２６…第２脚部の側壁、２７…切り欠き部、３０…緩衝材としてのコイルばね、４０…係止部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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