(57)【要約】【課題】サイズを小さくすることができる電装品箱の提供。【解決手段】電装品箱８０は、電装品が収容される電装品箱であって、電装品箱本体８１と、蓋部材８２と、突出部８３と、ボルト９０と、パッキン９５とを備える。電装品箱本体８１は、上部に開口９８を有する。蓋部材８２は、開口９８を覆うように配置される。突出部８３は、電装品箱本体８１の内面から内側方向に突設される。ボルト９０は、突出部８３と蓋部材８２とを固定する。パッキン９５は、少なくとも開口９８の面積よりも大きい面積を有し、電装品箱本体８１と蓋部材８２との間に狭持される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電装品が収容される電装品箱であって、
上部に第１開口（９８）を有する電装品箱本体（８１）と、
前記第１開口（９８）を覆うように配置される蓋部材（８２）と、
前記電装品箱本体（８１）の内面から内側方向に突設される突出部（８３）と、
前記突出部（８３）と前記蓋部材（８２）とを固定する固定部材（９０）と、
少なくとも前記第１開口（９８）の面積より大きい面積を有し、前記電装品箱本体（８１）と前記蓋部材（８２）との間に狭持される密閉性向上部材（９５）と、
を備える電装品箱（８０）。
【請求項２】
前記突出部（８３）、前記蓋部材（８２）および前記密閉性向上部材（９５）には、前記固定部材（９０）が挿通可能な挿通孔（８４，８５，８６）が設けられている、
請求項１に記載の電装品箱（８０）。
【請求項３】
前記密閉性向上部材（９５）の少なくとも一部は、前記蓋部材（８２）と接着している、
請求項１または２に記載の電装品箱（８０）。
【請求項４】
前記電装品箱本体（８１）の内側に配置される端子部（６０）を更に備え、
前記密閉性向上部材（９５）は、電気絶縁性を有する、
請求項１から３のいずれかに記載の電装品箱（８０）。
【請求項５】
前記端子部（６０）は、前記端子部（６０）に対して前記電装品箱本体（８１）の外側から電力を供給するためのケーブル（９９）を有し、
前記電装品箱本体（８１）は、前記ケーブル（９９）が挿通される第２開口（６３）を更に有する、
請求項４に記載の電装品箱（８０）。
【請求項６】
圧縮機構（２０）と、
前記圧縮機構（２０）を収容するケーシング（２５）と、
前記ケーシング（２５）に取り付けられる請求項１から５のいずれかに記載の電装品箱（８０）と、
を備える圧縮機（１００）。
【請求項７】
前記ケーシング（２５）の内部は、低圧空間（Ｓ１）と高圧空間（Ｓ２）とに仕切られており、
前記電装品箱（８０）は、前記低圧空間（Ｓ１）に隣接するように配置される、
請求項６に記載の圧縮機（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電装品箱、特に電装品箱本体と蓋部材とに特徴のある電装品箱、ならびに電装品箱を備える圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種電装品を収容する電装品箱としては、上部に開口を有する電装品箱本体と、電装品箱本体に対向するように配置される蓋部材とを備えるものがある。そして、電装品箱本体と蓋部材とは、固定されている場合が多い。
【０００３】
例えば、フランジを有する電装品箱本体を備える電装品箱では、フランジと蓋部材とがボルトで締結されることによって、電装品箱本体と蓋部材とが固定されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２２０３５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、電装品箱本体と蓋部材とが、電装品箱本体の外面よりも外側で固定される。このため、電装品箱のサイズが大きくなる。
【０００５】
本発明の課題は、サイズを小さくすることができる電装品箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明に係る電装品箱は、電装品が収容される電装品箱であって、電装品箱本体と、蓋部材と、突出部と、固定部材と、密閉性向上部材とを備える。電装品箱本体は、上部に第１開口を有する。蓋部材は、第１開口を覆うように配置される。突出部は、電装品箱本体の内面から内側方向に突設される。固定部材は、突出部と蓋部材とを固定する。密閉性向上部材は、少なくとも第１開口の面積よりも大きい面積を有し、電装品箱本体と蓋部材との間に狭持される。
【０００７】
第１発明に係る電装品箱では、少なくとも第１開口の面積より大きい面積の密閉性向上部材が電装品箱本体と蓋部材との間に狭持されている。このため、電装品箱の密閉性を向上することができる。また、電装品箱本体の内面から内側方向に突出部が設けられている。さらに、突出部と蓋部材とが固定部材によって固定される。このため、電装品箱本体と蓋部材とは、電装品箱本体の内面よりも内側で固定される。
【０００８】
これによって、電装品箱のサイズを小さくすることができる。
【０００９】
第２発明に係る電装品箱は、第１発明の電装品箱であって、突出部、蓋部材および密閉性向上部材には、挿通孔が設けられている。挿通孔には、固定部材が挿通可能である。このため、電装品箱本体、蓋部材および密閉性向上部材を固定する作業を簡便に行うことができる。
【００１０】
第３発明に係る電装品箱は、第１発明または第２発明の電装品箱であって、密閉性向上部材の少なくとも一部が蓋部材と接着している。なお、ここにいう、「接着」には、「粘着」も含まれる。このため、密閉性向上部材と蓋部材との隙間を縮めることができる。
【００１１】
これによって、電装品箱の密閉性を向上させることができる。
【００１２】
第４発明に係る電装品箱は、第１発明から第３発明のいずれかの電装品箱であって、端子部を更に備える。端子部は、電装品箱本体の内側に配置される。また、密閉性向上部材は、電気絶縁性を有する。
【００１３】
第４発明に係る電装品箱では、密閉性向上部材が電気絶縁性を有している。電装品を収容する電装品箱において、電装品と蓋部材との間には所定以上の隙間が必要であることが多い。また、端子部と蓋部材との間には、特に所定以上の隙間が必要であることが多い。しかし、この電装品箱は、蓋部材と端子部との間に密閉性向上部材が配置されているため、蓋部材と端子部との隙間を縮めることができる。
【００１４】
これによって、電装品箱のサイズを更に小さくすることができる。
【００１５】
第５発明に係る電装品箱は、第４発明の電装品箱であって、端子部がケーブルを有する。ケーブルは、端子部に対して電装品箱本体の外側から電力を供給する。また、電装品箱本体は、ケーブルが挿通される第２開口を更に有する。
【００１６】
第５発明に係る電装品箱では、電装品箱本体が第２開口を有している。このため、電装品箱の内側は、電装品箱の外側の空気が第２開口を介して流入しやすい環境となる。そして、電装品箱の内側に流入した空気中の水分は、電装品箱の内側で凝縮するおそれがある。しかし、この電装品箱では、電装品箱本体と蓋部材との間に密閉性向上部材が狭持されている。このため、電装品箱の外側と電装品箱の内側との温度差を小さくすることができる。したがって、電装品箱の内側に流入した空気中の水分が凝縮するおそれを減らすことができる。
【００１７】
これによって、電装品箱の内側で結露が発生するおそれを減らすことができる。
【００１８】
第６発明に係る圧縮機は、圧縮機構と、ケーシングと、第１発明から第５発明のいずれかの電装品箱とを備える。ケーシングは圧縮機構を収容する。電装品箱はケーシングに取り付けられる。
【００１９】
第６発明に係る圧縮機では、電装品箱がケーシングに取り付けられている。この電装品箱は、電装品箱本体と蓋部材とが電装品箱本体の内面よりも内側で固定されている。このため、電装品箱本体と蓋部材とが電装品箱本体の外面よりも外側で固定される電装品箱と比較して、電装品箱のサイズを小さくすることができる。
【００２０】
これによって、圧縮機のサイズを小さくすることができる。
【００２１】
第７発明に係る圧縮機は、第６発明の圧縮機であって、ケーシングの内部は低圧空間と高圧空間とに仕切られている。また、電装品箱は、低圧空間に隣接するように配置される。
【００２２】
第７発明に係る圧縮機では、電装品箱は、低圧空間に隣接するように配置されている。圧縮機が駆動しているとき、低圧空間の温度は、電装品箱の内部の温度よりも低くなることが多い。このため、電装品箱の内側は、電装品箱の内側の空気中の水分が凝縮し結露しやすい環境となる。この電装品箱は、電装品箱本体と蓋部材との間に密閉性向上部材が狭持されている。このため、密閉性向上部材がゴム製パッキン等の断熱性を有する場合、電装品箱の外側と電装品箱の内側との温度差を小さくすることができる。
【００２３】
これによって、電装品箱の内側で結露が発生するおそれを減らすことができる。
【発明の効果】
【００２４】
第１発明に係る電装品箱では、電装品箱のサイズを小さくすることができる。
【００２５】
第２発明に係る電装品箱では、電装品箱本体、蓋部材および密閉性向上部材を固定する作業を簡便に行うことができる。
【００２６】
第３発明に係る電装品箱では、電装品箱の密閉性を向上させることができる。
【００２７】
第４発明に係る電装品箱では、電装品箱のサイズを更に小さくすることができる。
【００２８】
第５発明に係る電装品箱では、電装品箱の内側で結露が発生するおそれを減らすことができる。
【００２９】
第６発明に係る圧縮機では、圧縮機のサイズを小さくすることができる。
【００３０】
第７発明に係る圧縮機では、電装品箱の内側で結露が発生するおそれを減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の一実施形態に係る電装品箱８０を備える圧縮機１００について、図１を用いて説明する。
【００３２】
＜圧縮機の構成＞
圧縮機１００は、冷凍機等に用いられる冷凍圧縮用のシングルスクリュー圧縮機であって、圧縮機構２０と、圧縮機ケーシング２５と、電装品箱８０とを備えている。
【００３３】
〔圧縮機ケーシング〕
圧縮機ケーシング２５は、図１に示すように、主に、略円筒形状の本体ケーシング部２６と、本体ケーシング部２６の両端に固定されるカバー部２７ａ，２７ｂとから構成されている。本体ケーシング部２６には、後述するターミナル６０を固定するためのターミナル固定部２８が形成されている。
【００３４】
また、圧縮機ケーシング２５内には、低圧のガス冷媒を圧縮機ケーシング２５の内側に吸入する圧縮機吸入口２１と、後述する圧縮機構２０において圧縮された高圧のガス冷媒を吐出する圧縮機吐出口２２とが設けられている。また、圧縮機ケーシング２５内は、圧縮機吸入口２１から圧縮機構２０へ低圧のガス冷媒を案内する低圧空間Ｓ１と、圧縮機構２０において圧縮された高圧のガス冷媒が流入する高圧空間Ｓ２とに区画されている。なお、上述のターミナル固定部２８は、低圧空間Ｓ１に隣接するように配置される。
【００３５】
〔圧縮機構〕
圧縮機構２０は、圧縮機ケーシング２５内に形成されている円筒壁３０と、スクリューロータ４０と、ゲートロータ５０とを有している。スクリューロータ４０は、円筒壁３０の内側に配置されている。また、スクリューロータ４０は、駆動用モータ６５に回転軸１９で連結されており、駆動用モータ６５の駆動によって回転軸１９を中心に回転する。さらに、スクリューロータ４０の外周面には、複数の螺旋状のスクリュー溝４１が設けられている。スクリュー溝４１の一端は、圧縮機ケーシング２５内の低圧空間Ｓ１に開放されており、低圧のガス冷媒を吸入する圧縮機構吸入口２４となっている。また、ゲートロータ５０には、スクリューロータ４０のスクリュー溝４１と噛み合わさるように歯部５１が設けられている。
【００３６】
このような構成によって、圧縮機構２０では、円筒壁３０の内周面と、スクリューロータ４０のスクリュー溝４１と、ゲートロータ５０の歯部５１とによって囲まれた空間である圧縮室２３が形成される。スクリューロータ４０が回転すると、低圧空間Ｓ１のガス冷媒が、圧縮機構吸入口２４から吸入され、圧縮室２３において圧縮されたあと高圧空間Ｓ２に吐出される。
【００３７】
また、圧縮機１００は、図２に示すように、駆動用モータ６５等に外部から電気を供給するためのターミナル６０を有している。ターミナル６０は、複数のターミナルピン６１を含む。ターミナルピン６１は、一端が圧縮機ケーシング２５の外側、他端が圧縮機ケーシング２５の内側となるように、ターミナル固定部２８に固定されている。また、ターミナルピン６１は、圧縮機ケーシング２５の外側では電源ケーブル９９に、圧縮機ケーシング２５の内側では駆動用モータ６５に電力を供給するリード線に接続されている。このため、外部電源から電源ケーブル９９を介して電気が供給されると、ターミナルピン６１およびリード線を介して駆動用モータ６５に電力が供給される。
【００３８】
また、ターミナル固定部２８には、ターミナル６０を保護する役割も果たす電装品箱８０が取り付けられている。以下、電装品箱８０の構造について図面を用いて説明する。
【００３９】
なお、図２では、圧縮機ケーシング２５の内側に配備されている各種構成部品の図示を省略している。
【００４０】
＜電装品箱の構造＞
電装品箱８０は、図２に示すように、ターミナル６０等が収容される箱体であり、上述のように、ターミナル固定部２８に取り付けられるため圧縮機ケーシング２５内の低圧空間Ｓ１に相当する部分に隣接するように配置される。電装品箱８０は、電装品箱本体８１と、蓋部材８２と、パッキン９５とを備えている。
【００４１】
〔電装品箱本体〕
電装品箱本体８１は、図２および図３に示すように、主に、底部８１ａと、底部８１ａの縁から立設される壁部８１ｂとから形成されるため、上部に開口９８を有する構造となる。
【００４２】
底部８１ａの略中央部には、図３に示すように、ターミナルピン６１が挿通するターミナルピン挿通孔６２が設けられている。また、底部８１ａの一端部には、外部電力を圧縮機構２０の駆動用モータ６５に供給するための電源ケーブル９９が挿通するケーブル挿通孔６３が設けられている。さらに、底部８１ａの他端部には、電装品箱８０の内側で発生した水滴等を電装品箱８０の内側から外側に排出するためのドレンホースが挿通するドレンホース挿通孔１８が設けられている。
【００４３】
壁部８１ｂの上部内面には、図３および図６に示すように、壁部８１ｂの内側方向に向かって突出する突出部８３が設けられている。突出部８３には、ボルト９０が螺合可能な箱側螺合部８４が設けられている。なお、本実施形態において、電装品箱本体８１は、金属板によって構成されている。
【００４４】
〔蓋部材〕
蓋部材８２は、図２，図４および図６に示すように、主に、上部８２ａと、上部８２ａの縁から立設される側部８２ｂとから形成されており、電装品箱本体８１が有する開口９８を覆うように配置される。また、上部８２ａには、突出部８３に形成されている箱側螺合部８４と対向する位置に、ボルト９０が挿通可能な蓋側挿通孔８５が形成されている。なお、本実施形態において、蓋部材８２は、金属板によって構成されている。
【００４５】
〔パッキン〕
パッキン９５は、図２，図５および図６に示すように、電装品箱本体８１が有する開口９８の面積よりも大きい面積を有しており、蓋部材８２の外形寸法と略同一寸法を有する略長方形状の電気絶縁性のゴム部材である。また、パッキン９５は、蓋部材８２と接触する接触面に接着剤が塗着された接着部９６を有している。さらに、パッキン９５には、蓋部材８２と接着した状態において、蓋側挿通孔８５と対向する位置にボルト９０が挿通可能なパッキン側挿通孔８６が形成されている。
【００４６】
このような構成によって、電装品箱８０では、電装品箱本体８１と蓋部材８２との間にパッキン９５が狭持されて、電装品箱本体８１と蓋部材８２とが固定されている。具体的には、固定作業を行う作業者によって、パッキン９５の接着部９６と蓋部材８２とが接着され、パッキン９５と蓋部材８２とが一体的に固定される。そして、一体的に固定された蓋部材８２とパッキン９５とが電装品箱本体８１の開口９８を覆うように配置され、蓋部材８２、パッキン９５および電装品箱本体８１は、蓋側挿通孔８５、パッキン側挿通孔８６および箱側螺合部８４の位置でボルト９０によって固定される。なお、蓋部材８２、パッキン９５および電装品箱本体８１がボルト９０によって固定されるとき、ボルト９０の座面と蓋部材８２の上部８２ａとの間には、リングパッキン９２が狭持される。これによって、ボルト締結部の隙間から電装品箱８０の内側に水分が侵入するおそれを減らすことができる。
【００４７】
＜特徴＞
（１）
従来の電装品箱には、電装品箱本体がフランジを有しており、フランジと蓋部材とがボルトで締結されることによって、電装品箱本体と蓋部材とが固定されているものがある。この電装品箱では、電装品箱本体と蓋部材とが、電装品箱本体の外面よりも外側で固定されている。このため、電装品箱のサイズが大きくなっていた。
【００４８】
これに対して、上記実施形態では、電装品箱本体８１の内側から内面方向に突出部８３が設けられている。また、突出部８３と蓋部材８２とがボルト９０によって固定されている。このため、電装品箱本体８１と蓋部材８２とは、電装品箱本体８１の内面よりも内側で固定される。
【００４９】
これによって、電装品箱８０のサイズを小さくすることができている。
【００５０】
（２）
従来の電装品箱では、密閉性向上部材として環状のパッキンが用いられる場合がある。この場合、環状のパッキンを電装品箱本体と蓋部材との間に挟むときに、環状のパッキンが捩れたりすることがある。このため、パッキンの固定作業が煩雑になるおそれがある。
【００５１】
これに対して、上記実施形態では、パッキン９５が、電装品箱本体８１の有する開口９８の面積よりも大きい面積を有している。このため、電装品箱８０の密閉性向上部材として環状のパッキンが用いられる場合と比較して、電装品箱本体８１と蓋部材８２との密閉性を向上することができ、さらに、パッキン９５固定時の固定作業に要する労力を軽減させることができている。
【００５２】
（３）
上記実施形態では、突出部８３、蓋部材８２およびパッキン９５には、それぞれ箱側螺合部８４、蓋側挿通孔８５およびパッキン側挿通孔８６が設けられている。このため、ボルト９０が挿通する螺合部が設けられていない場合と比較して、電装品箱本体８１、蓋部材８２およびパッキン９５をボルト９０で固定する固定作業を簡便に行うことができる。
【００５３】
これによって、固定作業に要する労力を軽減させることができている。
【００５４】
（４）
上記実施形態では、パッキン９５の蓋部材８２との接触面には接着剤が塗着されており、パッキン９５と蓋部材８２とが接着している。このためパッキン９５と蓋部材８２とが接着していない場合と比較して、パッキン９５と蓋部材８２との隙間を縮めることができる。
【００５５】
これによって、電装品箱８０の密閉性を向上させることができている。
【００５６】
（５）
上記実施形態では、電装品箱８０には、ターミナル６０が収容されている。ターミナル６０と電装品箱８０の蓋部材８２との間には、絶縁距離を保つため、特に所定以上の隙間が必要である。この電装品箱８０には、電気絶縁性を有するパッキン９５が蓋部材８２とターミナル６０との間に配置されている。このため、蓋部材８２とターミナル６０との間にパッキン９５が配置されていない場合と比較して、蓋部材８２とターミナル６０との隙間を縮めることができる。
【００５７】
これによって、電装品箱８０のサイズを小さくすることができている。
【００５８】
（６）
上記実施形態では、電装品箱８０には、電源ケーブル９９が挿通するケーブル挿通孔６３が形成されている。このため、電装品箱の内側は、ケーブル挿通孔６３を介して電装品箱８０の外側の空気が流入しやすい環境となる。そして、電装品箱８０の内側に流入した空気中の水分は、電装品箱８０の内側で凝縮するおそれがある。しかし、この電装品箱８０では、電装品箱本体８１と蓋部材８２との間にパッキン９５が狭持されている。このため、電装品箱８０の外側と電装品箱８０の内側との温度差を小さくすることができる。したがって、電装品箱８０の内側に流入した空気中の水分が凝縮するおそれを減らすことができる。
【００５９】
これによって、電装品箱８０の内側で結露が発生するおそれを減らすことができている。
【００６０】
（７）
上記実施形態では、電装品箱８０が圧縮機ケーシング２５に取り付けられている。この電装品箱８０では、電装品箱本体８１と蓋部材８２とが電装品箱本体８１の内面よりも内側で固定されている。このため、電装品箱本体８１と蓋部材８２とが電装品箱本体８１の外面よりも外側で固定される電装品箱８０と比較して、電装品箱８０のサイズを小さくすることができる。
【００６１】
これによって、圧縮機１００のサイズを小さくすることができる。
【００６２】
（８）
上記実施形態では、電装品箱８０が圧縮機ケーシング２５内の低圧空間Ｓ１に隣接するように配置されている。圧縮機１００が駆動しているとき、低圧空間Ｓ１の温度は、電装品箱８０の内部の温度よりも低くなることが多い。このため、電装品箱８０の内側は、電装品箱８０の内側の空気中の水分が凝縮し結露しやすい環境となる。しかし、この電装品箱８０は、電装品箱本体８１と蓋部材８２との間にゴム部材からなるパッキン９５が狭持されている。このため、電装品箱８０の外側と電装品箱８０の内側との温度差を小さくすることができる。
【００６３】
これによって、電装品箱８０の内側で結露が発生するおそれを減らすことができている。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、サイズを小さくすることができる電装品箱であり、圧縮機の電装品箱として特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の実施形態に係る圧縮機の概略縦断面図。
【図２】本発明の実施形態に係る電装品箱を備える圧縮機の概略断面図（図１のII-IIに相当）。
【図３Ａ】電装品箱本体の平面図。
【図３Ｂ】電装品箱本体の概略断面図（図３ＡのIII-IIIに相当）。
【図４】（ａ）蓋部材の平面図，（ｂ）蓋部材の部分断面図（図４（ａ）のIV-IVに相当）。
【図５】（ａ）パッキンの平面図，（ｂ）パッキンの部分断面図（図５（ａ）のV-Vに相当）。
【図６】電装品箱本体の突出部の縦断面拡大図。
【符号の説明】
【００６６】
２０  圧縮機構
２５  圧縮機ケーシング（ケーシング）
６０  ターミナル（端子部）
６３  ケーブル挿通孔（第２開口）
８０  電装品箱
８１  電装品箱本体
８２  蓋部材
８３  突出部
８４  箱側螺合部（挿通孔）
８５  蓋側挿通孔（挿通孔）
８６  パッキン側挿通孔（挿通孔）
９０  ボルト（固定部材）
９５  パッキン（密閉性向上部材）
９８  開口（第１開口）
９９  電源ケーブル（ケーブル）
１００  圧縮機
Ｓ１  低圧空間
Ｓ２  高圧空間
【図１】
2009030485.tif 000003
【図２】
2009030485.tif 000004
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
2009030485.tif 000006
【図４】
2009030485.tif 000007
【図５】
2009030485.tif 000008
【図６】
2009030485.tif 000009