(57)【要約】  【課題】簡単な構造で、構造部品を容易に組み立てる電子機器用筐体、電子機器、撮像装置及び電子機器用筐体の製造方法を提供する。  【解決手段】アルミニウム合金を用いて押出し形成により形成された中空の筒状の筐体１１の内面には、リブ状に形成された固定部１２ａが一体成形される。蓋４０が取り付けられた内部ユニット２０を枠１０に挿入し、底面部材３０と内部ユニット２０とをねじ止めし、蓋４０と筐体１１とをネジ止めする。これにより、内部ユニット２０が枠にフローティング構造で取り付けられる。また、フローティング構造を用いることにより、内部ユニット２０を落下などの衝撃から保護することができる。【選択図】  図１
2009157241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出し成形により形成され、両端に開口部を有する中空の金属製の筐体と、
前記筐体の内側に一体成形された樹脂製又はゴム製の固定部材と、を備え、
前記固定部材は、
前記筐体の押出し方向と同一方向に延びる複数本のリブを有し、
前記複数本のリブが前記筐体内に収容される内部構造部材に当接する
ことを特徴とする電子機器用筐体。
【請求項２】
前記リブは、前記筐体の押出し方向と略同一の長さで形成されたことを特徴とする請求項１に記載の電子機器用筐体。
【請求項３】
前記固定部材は、前記複数本のリブを前記筐体の一方の端面に沿って帯状に連結する連結部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器用筐体。
【請求項４】
前記筐体には後加工により孔が形成され、
前記固定部材の一部が、前記孔の内周面に沿って形成された
ことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の電子機器用筐体。
【請求項５】
前記筐体には後加工により孔が形成され、
前記複数本のリブは、少なくとも前記孔の両側に形成された
ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の電子機器用筐体。
【請求項６】
前記固定部材と一体形成され、前記筐体の一方の開口部を塞ぐ端面部材を備えたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の電子機器用筐体。
【請求項７】
前記端面部材に孔が形成されたことを特徴とする請求項６に記載の電子機器用筐体。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の電子機器用筐体と、
前記筐体の開口部を覆う板状の部材と、
前記筐体の内部に固定される内部構造部材であって、複数の部材又はユニットが一体となるように結合された内部構造部材と、を備えた電子機器であって、
前記内部構造部材は、
前記固定部材の複数本のリブにより、前記筐体の押出し方向と直交する方向に位置決めされ、
前記板状の部材により、前記筐体の押出し方向に位置決めされる
ことを特徴とする電子機器。
【請求項９】
押出し成形により形成され、両端に開口部を有する中空の金属製の電子機器用筐体と、
前記筐体の開口部を覆う板状の部材と、
前記筐体の内部に固定される内部構造部材であって、複数の部材又はユニットがフレームに組み立てられることにより一体となるように結合された内部構造部材と、
前記フレームの外側に一体成形された樹脂製又はゴム製の固定部材であって、前記内部構造部材が前記筐体内に収容されたときに前記筐体の押出し方向と同一方向となる方向に延びる複数本のリブを有する固定部材と、
を備え、
前記内部構造部材は、前記複数本のリブが前記筐体に当接することにより、前記筐体の押出し方向と直交する方向に位置決めされる
ことを特徴とする電子機器。
【請求項１０】
請求項８又は９に記載の電子機器であって、
前記内部構造部材はレンズユニットを有し、
前記筐体には前記レンズユニットを露出させるための孔が形成され、
前記固定部材の複数本のリブは、前記内部構造部材が前記筐体内に収容されたときに、少なくとも前記孔の両側に位置するように形成された
ことを特徴とする撮像装置。
【請求項１１】
押出し成形により中空の筒状の部材を形成する工程と、
前記押出し成形と同じ方向の型開き方向で樹脂を一体成形する工程であって、前記中空の筒状の部材の内側に、前記押出し成形の押出し方向と同一方向に延びる複数本のリブを有する固定部材を一体成形する工程と、
を含むことを特徴とする電子機器用筐体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器用筐体、電子機器、撮像装置及び電子機器用筐体の製造方法に係り、特に押出し成形を用いた電子機器用筐体、電子機器、撮像装置及び電子機器用筐体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、レールと、底面と、組み立て用のネジに適合する下穴とが押出し成形により一体成形された筐体が提案されている。
【０００３】
特許文献２には、押出し成形により形成された部材と、プレス成形により形成された部材とで構成された筐体が提案されている。
【特許文献１】特開２００３―６０３６１号公報
【特許文献２】特開２００５―４５０２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１、２に記載の筐体は、いずれも押し出し成形により形成されているが、押出し成形では寸法精度がよくないため、構造部品を位置決めして取り付ける場合には、寸法調整を行う部材を別途用いなくてはならないという問題がある。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、押出し成型を用いることで、簡単な構造で、構造部品を容易に組み立てることができる電子機器用筐体、電子機器、撮像装置及び電子機器用筐体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の電子機器用筐体は、押出し成形により形成され、両端に開口部を有する中空の金属製の筐体と、前記筐体の内側に一体成形された樹脂製又はゴム製の固定部材と、を備え、前記固定部材は、前記筐体の押出し方向と同一方向に延びる複数本のリブを有し、前記複数本のリブが前記筐体内に収容される内部構造部材に当接することを特徴とする。このように、筐体の内側に複数本のリブが一体形成されることで、内部構造部材をフローティング構造で位置決めすることができる。したがって、部品点数、組立工程を削減することができる。また、固定部材により寸法精度を出すため、筐体の歩留まりを向上させることができる。
【０００７】
請求項２に記載の電子機器用筐体は、請求項１に記載の電子機器用筐体において、前記リブは、前記筐体の押出し方向と略同一の長さで形成されたことを特徴とする。これにより、内部構造部材をしっかりとフローティング構造で位置決めすることができる。
【０００８】
請求項３に記載の電子機器用筐体は、請求項１又は２に記載の電子機器用筐体において、前記固定部材は、前記複数本のリブを前記筐体の一方の端面に沿って帯状に連結する連結部を有することを特徴とする。これにより、筐体の角が内部構造部材に当たることがなく、内部ユニットを保護することができる。
【０００９】
請求項４に記載の電子機器用筐体は、請求項１、２又は３に記載の電子機器用筐体において、前記筐体には後加工により孔が形成され、前記固定部材の一部が、前記孔の内周面に沿って形成されたことを特徴とする。これにより、孔から露出される部品を保護することができる。
【００１０】
請求項５に記載の電子機器用筐体は、請求項１から４のいずれかに記載の電子機器用筐体において、前記筐体には後加工により孔が形成され、前記複数本のリブは、少なくとも前記孔の両側に形成されたことを特徴とする。これにより、モニタ、レンズユニットなどの孔から露出される部材の位置決めと保護とを同じ部品で行うことができる。
【００１１】
請求項６に記載の電子機器用筐体は、請求項１から５のいずれかに記載の電子機器用筐体において、前記固定部材と一体形成され、前記筐体の一方の開口部を塞ぐ端面部材を備えたことを特徴とする。これにより、部品数を削減することができる。また、樹脂により内部ユニットを保護することができる。また、端面部材を有することにより、内部構造部材を筐体の押出し方向に位置決めすることができる。
【００１２】
請求項７に記載の電子機器用筐体は、請求項６に記載の電子機器用筐体において、前記端面部材に孔が形成されたことを特徴とする。これにより、後加工の工程数を削減することができる。
【００１３】
請求項８に記載の電子機器は、請求項１から７のいずれかに記載の電子機器用筐体と、前記筐体の開口部を覆う板状の部材と、前記筐体の内部に固定される内部構造部材であって、複数の部材又はユニットが一体となるように結合された内部構造部材と、を備えた電子機器であって、前記内部構造部材は、前記固定部材の複数本のリブにより、前記筐体の押出し方向と直交する方向に位置決めされ、前記板状の部材により、前記筐体の押出し方向に位置決めされることを特徴とする。これにより、内部構造部材を押出し方向と直交する方向に位置決めすることができる。また、部品点数や組立工程を削減することができる。また、内部構造部材がフローティング構造で位置決めされるため、衝撃により内部構造部材に含まれる部品に加わる力を緩和し、電子機器が破壊することを防ぐことができる。
【００１４】
請求項９に記載の電子機器は、押出し成形により形成され、両端に開口部を有する中空の金属製の電子機器用筐体と、前記筐体の開口部を覆う板状の部材と、前記筐体の内部に固定される内部構造部材であって、複数の部材又はユニットがフレームに組み立てられることにより一体となるように結合された内部構造部材と、前記フレームの外側に一体成形された樹脂製又はゴム製の固定部材であって、前記内部構造部材が前記筐体内に収容されたときに前記筐体の押出し方向と同一方向となる方向に延びる複数本のリブを有する固定部材と、を備え、前記内部構造部材は、前記複数本のリブが前記筐体に当接することにより、前記筐体の押出し方向と直交する方向に位置決めされることを特徴とする。
【００１５】
請求項９に記載の電子機器によれば、内部構造部材のフレームの外側には、前記内部構造部材が前記筐体内に収容されたときに前記筐体の押出し方向と同一方向となる方向に延びる複数本のリブを有する固定部材が一体成形される。これにより、内部構造部材を押出し方向と直交する方向に位置決めすることができる。また、部品点数や組立工程を削減することができる。また、内部構造部材がフローティング構造で位置決めされるため、衝撃により内部構造部材に含まれる部品に加わる力を緩和し、電子機器が破壊することを防ぐことができる。
【００１６】
請求項１０に記載の電子機器において、請求項８又は９に記載の電子機器であって、前記内部構造部材はレンズユニットを有し、前記筐体には前記レンズユニットを露出させるための孔が形成され、前記固定部材の複数本のリブは、前記内部構造部材が前記筐体内に収容されたときに、少なくとも前記孔の両側に位置するように形成されたことを特徴とする。これにより、レンズユニットの位置決めと保護とを同じ部品で行うことができる。
【００１７】
請求項１１に記載の電子機器用筐体の製造方法は、押出し成形により中空の筒状の部材を形成する工程と、前記押出し成形と同じ方向の型開き方向で樹脂を一体成形する工程であって、前記中空の筒状の部材の内側に、前記押出し成形の押出し方向と同一方向に延びる複数本のリブを有する固定部材を一体成形する工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、押出し成型を用いることで、簡単な構造で、構造部品を容易に組み立てる電子機器用筐体、電子機器、撮像装置及び電子機器用筐体の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
＜第１の実施の形態＞
第１の実施の形態は、筐体の上下方向の押出し成形により筐体を形成し、筐体の内側に樹脂製の固定部材を一体成形する形態である。押出し成形とは、材料に圧力をかけてダイス穴から押出すことにより、所定の断面形状を持つ成形品を成形するものであり、成形後の材料を所定の長さで切断することで、部品が形成される。
【００２０】
図１は本発明の第１の実施の形態に係るカメラ１の分解斜視図である。カメラ１は、主として、枠１０と、内部ユニット２０と、底面部材３０と、蓋４０とで構成される。枠１０の内部にレンズユニット、モニタ、基板などの各種部品を一体となるように組み立てた内部ユニット２０及び内部ユニット２０に取り付けられた蓋４０を組み込んだ後で、底面部材４０を内部ユニット２０にネジ止めし、蓋４０で枠１０の上面を覆うことにより、カメラ１が組み立てられる。
【００２１】
枠１０は、主として、筐体１１と、固定部材１２とで構成される。図２（ａ）は、枠１０の断面図であり、図２（ｂ）は、枠１０を図２（ａ）のＡ−Ａ断面で切断したときの斜視図である。図３は、筐体１１に内部ユニット２０を挿入した場合の断面図である。
【００２２】
筐体１１は、アルミニウム合金を用いて押出し形成により形成された中空の筒状の部材であり、一定の肉厚で略矩形形状に形成される。筐体１１の前面には、他の部分の肉厚より厚肉の厚肉部が押出し成形により同時に形成され、厚肉部は、撮影者がカメラ１を把持するときの指係り部として使用される。筐体１１に用いるアルミニウム合金としては、強度、成形性、コストなどを考慮し、押出性に優れ、耐食性、表面処理性も良好なＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のＡ６０６３、Ａｌ−Ｍｎ系のＡ３００３、Ａ３００４などを使用することができる。
【００２３】
筐体１１の前面には、後加工によりレンズ用の孔１１ａと、フラッシュ用の孔１１ｂが形成される。また、筐体１１の背面には、後加工によりモニタ用の孔１１ｃが形成される。
【００２４】
固定部材１２は、材質はエラストマーであり、主として、リブ１２ａと、帯状部１２ｂとで構成され、アウトサート成形（インサート成形ともいう）により筐体１１の内側の面に一体成形される。アウトサート成形とは、金型の中に金属部品をセットし、次いで樹脂を射出成形する方法である。本実施の形態では、以下に示すリブ１２ａの形状とするため、射出成形の型開き方向と、筐体１１の押出し方向とを同じ方向としている。アウトサート成形を用いることで、金属の強度などの金属の特徴と、弾力性などの樹脂の特徴とを組み合わせることで、丈夫で複雑な形状の部品を製造することができる。
【００２５】
リブ１２ａは、筐体１１の押出し方向に延びるリブである。リブ１２ａは筐体１１の内面に複数本設けられ（図２（ａ）参照）、その長さは筐体１１の長さと略同一である（図２（ｂ）参照）。また、リブ１２ａの先端（内側）はＲ形状となっており、リブ１２ａと内部ユニット２０とが線で当接するようになっている（図３参照）。これにより、内部ユニット２０を筐体１１に固定することなく、筐体１１の内部に取り付けることができる（フローティング構造）。また、フローティング構造を用いることにより、内部ユニット２０を落下などの衝撃から保護することができる。
【００２６】
帯状部１２ｂは、複数本のリブ１２ａを連結するものであり、筐体１１の上端面と略同一面上に、筐体１１の内面に沿って帯状に形成される。すなわち、筐体１１の上端面の内側は帯状部１２ｂによって覆われる。これにより筐体１１のエッジと内部ユニット２０とが接触しないようになっている。
【００２７】
内部ユニット２０は、主として、底面側にネジ穴（図示せず）が形成されたフレーム２１と、レンズユニット２２と、基板２３と、モニタ（例えば、液晶パネル）２４とで構成される。フレーム２１の内部に、レンズユニット２２、基板２３、モニタ２４等の各種部品を組み立てることで、内部に組み立てられる各種部品を一体のユニットとしている。
【００２８】
底面部材３０及び蓋４０は、筐体１１の断面形状と略同一形状の板状の部材であり、ネジ等により枠１０又は内部ユニット２０に固定される。また、底面部材３０及び蓋４０には、座ぐり穴を有するネジ孔（図示せず）が形成される。
【００２９】
次に、上記のように形成されたカメラ１の組み立てについて説明する。
【００３０】
まず、内部ユニット２０と蓋４０とをネジ止めし、一体の部材とする。そして内部ユニット２０及び蓋４０を、図１に示すように筐体１１の上端面から枠１０の内部に挿入する。帯状部１２ｂが形成されているため、挿入時に内部ユニット２０と筐体１１とが接触することで内部ユニットに含まれる各種部品が破壊することを防止することができる。
【００３１】
その結果、図３に示すように、リブ１２ａがそれぞれ内部ユニット２０と当接することで、内部ユニット２０が、枠１０の周方向、すなわち筐体１１の押出し方向と垂直方向に位置決めされる。この時、複数形成されたリブ１２ａのうちの２個のリブ１２ａは、レンズユニット２２の両脇に位置し、同様に２個のリブ１２ａは、モニタ２４の両脇に位置する。このように、デリケートな部品の近傍にリブ１２ａを設けることで、レンズユニット２２やモニタ２４等の位置決めが重要なデリケートな部品を正確に位置決めすることができる。それと同時に、衝撃によりレンズユニット２２やモニタ２４等デリケートな部品が衝撃により破壊することを防ぐことができる。
【００３２】
次に、底面部材３０を枠１０の下端面に当接させ、底面部材３０と内部ユニット２０とをネジ止めする。これにより、内部ユニット２０が枠１０の縦方向、すなわち筐体１１の押出し方向に位置決めされる。
【００３３】
最後に、蓋４０と筐体１１とをネジ止めする。これにより、内部ユニット２０と枠１０とが固定される。これにより、内部ユニット２０が枠にフローティング構造で取り付けられる。
【００３４】
本実施の形態によれば、押出し成形により形成された金属性の筐体１１にエラストマーの固定部材１２を一体成形することで、簡単な構造で各種部品を容易に位置決めすることができる。また、固定部材１２にエラストマーを用いることで、内部ユニット２０の位置決めと同時に、衝撃などの外力から内部ユニット２０を保護する役割を果たすことができる。
【００３５】
また、本実施の形態によれば、アウトサート成形により金属製の筐体１１と樹脂製の固定部材１２とが一体形成されるため、筐体１１の後加工を削減し、かつ組立工程を簡易化することができる。
【００３６】
また、本実施の形態によれば、押出し成形にくらべて射出成形は寸法制度がよいという利点を生かすことで、押出し成形により形成される筐体１１の歩留まりを向上させ、コストダウンを図ることができる。
【００３７】
なお、本実施の形態では、筐体１１に固定部材１２を一体形成したが、図４に示すように、内部ユニット２０のフレーム２１にエラストマーの固定部材２５（リブ１２ａと同じ方向に形成された複数本のリブ２５ａ及び帯状部２５ｂ）を一体成形するようにしても、同様の効果が得られる。
【００３８】
また、本実施の形態では、固定部材１２としてエラストマーを用いたが、弾力性のある材料、例えば他の軟質樹脂やゴムを使用することもできる。
【００３９】
また、本実施の形態では、筐体１１に固定部材１２を一体成形するのに射出成型を用いたが、成形方法はこれに限らない。
【００４０】
また、本実施の形態では、リブ１２ａを筐体１１と略同一の長さに形成したが、内部ユニットの位置決め及び衝撃緩和の役割を果たせるのであれば、略同一の長さに限らず様々な長さとすることができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、ネジ頭が底面部材３０や蓋４０の表面に対して凸とならないように、座ぐり穴を有するネジ孔としたが、ネジ孔は座ぐり穴を有する必要はない。
【００４２】
＜第２の実施の形態＞
第１の実施の形態は、筐体の上下方向の押出し成形により筐体を形成し、筐体の内側に樹脂製の固定部材を一体成形する形態であるが、固定部材を一体成形するのは筐体の内側には限らない。
【００４３】
第２の実施の形態は、筐体の内面に加えて、底面を一体形成により形成する形態である。なお、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４４】
図５は本発明の第２の実施の形態に係るカメラ２の分解斜視図である。カメラ２は、主として、枠１０’と、内部ユニット２０’と、蓋４０’とで構成される。枠１０’の内部にレンズユニット、モニタ、基板などの各種部品を一体となるように組み立てた内部ユニット２０’を組み込んだ後で、蓋４０’を内部ユニット２０’にネジ止めすることにより、カメラ２が組み立てられる。
【００４５】
枠１０’は、主として、筐体１１と、固定部材１３とで構成される。図６（ａ）は、枠１０’の断面図であり、図６（ｂ）は、枠１０’を図６（ａ）のＢ−Ｂ断面で切断したときの斜視図である。
【００４６】
固定部材１３は、材質はプラスティック（例えばＡＢＳ）であり、主として、リブ１３ａと、衝撃緩衝部１３ｂと、底面部１３ｃとで構成され、アウトサート成形（インサート成形ともいう）により筐体１１の内面及び底面に一体成形される。第１の実施の形態と同様に、射出成形の型開き方向と、筐体１１の押出し方向とを同じ方向である。
【００４７】
リブ１３ａは、筐体１１の押出し方向に延びるリブであり、先端（内側）がＲ形状となるように形成された部材である。これにより、リブ１３ａと内部ユニット２０’とが線で当接する。リブ１３ａは、図６（ａ）に示すように、筐体１１の前面側及び背面側の面の内側に複数本設けられる。また、背面に形成されたリブ１３ａは、図６（ｂ）に示すように、筐体１１に形成されたモニタ用の孔１１ｃの高さと略同一の高さまで形成される。また、前面に形成されたリブ１３ａは、図示しないが、筐体１１に形成されたレンズ用の孔１１ａの高さと略同一の高さまで形成される。これにより、レンズユニット２２やモニタ２４の位置決めを行い、かつレンズユニット２２やモニタ２４を衝撃から保護することができる。
【００４８】
衝撃緩衝部１３ｂは、筐体１１の押出し方向を長手方向とした柱形状の部材であり、筐体１１の側面の内側に形成される。これにより、落下などの衝撃から内部ユニット２０’を保護することができる。
【００４９】
底面部１３ｃは、筐体１１の底面側の開口部を覆うように、リブ１３ａ及び衝撃緩衝部１３ｂと一体に形成される。また、底面部１３ｃには、底面部１３ｃの形成と同時に、複数の孔が形成される。これらの孔は、カメラ２組立後にはＵＳＢ、電池、メモリカードなどの着脱口として使用される。また、底面部１３ｃには、座ぐり穴を有するネジ孔１３ｃ−１が形成される。
【００５０】
内部ユニット２０’は、図７に示すように、主として、フレーム２１’と、レンズユニット２２と、基板組立２３’と、モニタ２４とで構成される。フレーム２１’は略矩形形状の板状の部材であり、上側の端面及び下側の端面にはネジ穴２１ａ’、２１ｂ’が形成される。フレーム２１’の前面に、レンズユニット２２及び基板組立２３’等の各種部品を取り付け、フレーム２１’の背面にモニタ２４等を取り付けることで、内部に組み立てられる各種部品を一体のユニットとしている。
【００５１】
蓋４０’は、筐体１１の断面形状と略同一形状の板状の部材であり、ネジ等により枠１０に固定される。また、蓋４０’には、座ぐり穴を有するネジ孔４０ａ’が形成される。
【００５２】
次に、上記のように形成されたカメラ２の組み立てについて説明する。
【００５３】
まず、内部ユニット２０’を、図５に示すように、筐体１１の上端面から枠１０’の内部に挿入する。筐体１１の上端面の近傍にはリブ１３ａ及び衝撃緩衝部１３ｂが形成されていないため、内部ユニット２０’を筐体１１に容易に挿入することができる。内部ユニット２０’を更に挿入すると、リブ１３ａ及び衝撃緩衝部１３ｂがそれぞれ内部ユニット２０と当接することで、内部ユニット２０’が、枠１０’の周方向、すなわち筐体１１の押出し方向と垂直方向に位置決めされる。
【００５４】
内部ユニット２０’が固定部材１３の底面部１３ｃに当接したところで、内部ユニット２０’と底面部１３ｃとをネジ止めする。これにより、内部ユニット２０’が枠１０’の縦方向、すなわち筐体１１の押出し方向に位置決めされ、かつ内部ユニット２０’が筐体１１に固定されることなく、筐体１１内部に取り付けられる（フローティング構造）。
【００５５】
最後に、蓋４０’と内部ユニット２０’とをネジ止めし、蓋４０’と枠１０’とを固定する。これにより、内部ユニット２０が枠にフローティング構造で取り付けられる。
【００５６】
本実施の形態によれば、筐体１１に一体成形する固定部材１３の材質としてＡＢＳなどのプラスティックを用いることで、リブ１３ａ、衝撃緩衝部１３ｂのみでなく底面部１３ｃをも一体成形できる。これにより、部品点数や組立工程を削減することができる。
【００５７】
また、本実施の形態によれば、ＡＢＳなどのプラスティックを用いることで、底面部に孔を形成するなどの複雑な形状の部材を一体成形することができる。これにより、後加工の工程を削減することができる。
【００５８】
なお、本実施の形態では、図８の実線に示すように、蓋４０’と内部ユニット２０’とをネジ止めしたが、図８の点線に示すように、蓋４０’と固定部材１３とのネジ止めや、蓋４０’と筐体１１とのネジ止めでもよい。また、図９は蓋４０’’が筐体１１の上端面と同じ高さに取り付けられる変形例であるか、図９の実線に示すように、蓋４０’’ と内部ユニット２０’とをネジ止めしたが、図８の点線に示すように、蓋４０’’と固定部材１３とのネジ止めでもよい。なお、蓋４０’、４０’’を固定部材１３に取り付ける場合には、射出成形時に衝撃緩衝部１３ｂに下穴を形成し、タッピングネジを用いてネジ止めをすればよく、筐体１１やフレーム２１’に後加工によりネジ穴を形成する工程を削減することができる。
【００５９】
＜第３の実施の形態＞
第１の実施の形態は、筐体の内側に樹脂製の固定部材を一体成形する形態であり、第２の実施の形態は、筐体の内面に加えて、底面を一体形成により形成する形態であるが、筐体に一体成形される固定部材の形態はこれに限らない。
【００６０】
第３の実施の形態は、筐体に後加工により形成された孔から固定部材を露出させる形態である。図１０（ａ）は、第３の実施の形態に係る枠１０’’の背面斜視図であり、図１０（ｂ）は、枠１０’’に内部ユニット２０及びストラップ５０を取り付けた場合のＣ−Ｃ断面図である。なお、第１の実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００６１】
カメラ３は、主として、枠１０’’と、内部ユニット２０と、底面部材３０と、蓋４０とで構成される。枠１０’’の内部にレンズユニット、モニタ、基板などの各種部品を一体となるように組み立てた内部ユニット２０及び内部ユニット２０に取り付けられた蓋４０を組み込んだ後で、底面部材４０を内部ユニット２０にネジ止めし、蓋４０で枠１０’’の上面を覆うことにより、カメラ３が組み立てられる。
【００６２】
枠１０’’は、主として、筐体１１と、固定部材１４とで構成される。
【００６３】
筐体１１は、アルミニウム合金を用いて押出し形成により形成された中空の筒状の部材であり、その前面には、後加工によりレンズ用の孔１１ａと、フラッシュ用の孔１１ｂが形成され背面には、後加工によりモニタ用の孔１１ｃ’が形成され、側面にはストラップ用の孔１１ｄが形成される。モニタ用の孔１１ｃ’は、貫通孔１１ｃ−１と、貫通孔１１ｃ−１の背面側に所定の深さで形成された、貫通孔１１ｃ−１より大きい略矩形形状の孔１１ｃ−２とで構成される。
【００６４】
固定部材１４は、材質はエラストマーであり、主として、筐体１１の内面全体を覆うように形成されたベース１４ａと、リブ１４ｂと、モニタ用の孔１１ｃを覆うモニタガード１４ｃと、ストラップ用の穴１１ｄを覆うストラップガード１４ｄとで構成され、アウトサート成形（インサート成形ともいう）により筐体１１の内面に一体成形される。
【００６５】
ベース１４ａは、筐体１１の内面全体を所定の肉厚で覆うように形成されている。これにより筐体１１のエッジと内部ユニット２０とが接触しないようになっている。
【００６６】
リブ１４ｂは、筐体１１の押出し方向に延びるリブである。リブ１４ｂは、筐体１１の長さと略同一の長さを有し、断面は略矩形形状である。
【００６７】
モニタガード１４ｃは、所定の肉厚で孔１１ｃ−１の内面全体を覆うように形成され、長さは穴１１ｃ−２の深さと略同一、すなわちモニタガード１４ｃの表面と穴１１ｃ−２の底面とが同一面となるように形成される。
【００６８】
ストラップガード１４ｄは、所定の肉厚でストラップ用の穴１１ｄの内面全体に形成され、長さは筐体１１の板厚と略同一、すなわちストラップガード１４ｄの表面と筐体１１の表面とが同一面となるように形成される。
【００６９】
ストラップ５０は、ストラップ部５０ａと、抜け止め部５０ｂとで構成される。抜け止め部５０ｂの幅は、ストラップガード１４ｄの長さより短く、かつストラップガード１４ｄの幅より長くなるように形成される。抜け止め部５０ｂは、衝撃緩和のため、樹脂製であることが望ましい。
【００７０】
次に、上記のように形成されたカメラ３の組み立てについて説明する。
【００７１】
まず、一体の部材となるように組み立てられた内部ユニット２０及び蓋４０を、筐体１１の上端面から枠１０’’の内部に挿入する。
【００７２】
次に、内部ユニット２０を指などでリブ１４ｂに押し付けらながら、ストラップガード１４ｄの外側からストラップ５０を挿入する。抜け止め部５０ｂを縦方向にした状態で、抜け止め部５０ｂを枠１０’’の内部に挿入し、抜け止め部５０ｂを約９０度回転させる。そして、内部ユニット２０をリブ１４ｂに押し付けていた力を除去することにより、抜け止め部５０ｂはベース１４ａに所定の圧力で当接し、抜け止め部５０ｂと内部ユニット２０とが所定の圧力で当接し、内部ユニット２０とリブ１４ｂとが所定の圧力で当接する。また、内部ユニット２０の前面側及び背面側は、ベース１４ａに所定の圧力で当接する。これにより、内部ユニット２０及びストラップ５０を筐体１１に固定することなく、内部ユニット２０及びストラップ５０が筐体１１内部に取り付けられる（フローティング構造）。
【００７３】
そして、底面部材３０と内部ユニット２０とをネジ止めし、蓋４０と筐体１１とをネジ止めする。
【００７４】
本実施の形態では、内部ユニット２０及びストラップ５０は、ベース１４ａを介して筐体１１に押し付けられているため、衝撃などの外力を受けたときに、内部ユニット２０及びストラップ５０が筐体１１のエッジによって破壊されることを防止することができる。
【００７５】
また、本実施の形態では、ベース１４ａが表面に露出されているため、筐体１１のエッジを端面処理することなく、安全面にも配慮した筐体とすることができる。
【００７６】
なお、本発明は、デジタルカメラ筐体のみでなく、携帯電話、ＰＤＡ、音楽プレーヤーなどの様々な電子機器に適用することができる。また、本発明は、アルミニウム合金を用いて押出し成形を行ったが、アルミニウムに限らず、例えば、マグネシウム合金、銅合金などの押出し成形が可能な様々な材料を用いることができる。また、放熱を考慮しない場合には、プラスティック材料を用いてもよい。
【００７７】
また、本発明では、筐体の断面形状が略矩形形状の場合を例に説明したが、略矩形状に限らず、様々な形状を用いることができる。また、本発明では、筐体の上下方向の押出し成形により筐体を形成したが、筐体の左右方向の押出し成形により筐体を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るカメラ１の要部分解斜視図である。
【図２】カメラ１の枠１０の断面図であり、（ａ）は筐体１１の切断面と平行な面における断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａにおける断面図である。
【図３】カメラ１の要部断面図である。
【図４】カメラ１の変形例である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るカメラ２の要部分解斜視図である。
【図６】カメラ２の枠１０’の断面図であり、（ａ）は筐体１１の切断面と平行な面における断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂにおける断面図である。
【図７】カメラ２の内部ユニット２０’の斜視図である。
【図８】カメラ２の要部断面図である。
【図９】カメラ２の変形例である。
【図１０】（ａ）は本発明の第３の実施の形態に係るカメラ３の枠１０’’の背面斜視図であり、（ｂ）はカメラ３の要部断面図である。
【符号の説明】
【００７９】
１、２、３：カメラ、１０、１０’、１０’’：枠、１１：筐体、１２、１３、１４：固定部材、２０、２０’：内部ユニット、３０：底面部材、４０：蓋、５０：ストラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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