(57)【要約】【課題】重なり合った２個の電子部品の挟み込みを原因として挿入ローターの回転が停止する現象の発生を防止できるバルクフィーダを提供する。【解決手段】バルクフィーダの挿入ローター１４ｂの供給通路Ｃ１側の角部には、底面及び内側面を有する切欠き部１４ｂ２が形成されている。案内面１４ｂ１が略水平な状態における切欠き部１４ｂ２の底面と外周面との境界部Ｐ１と該境界部Ｐ１と供給通路Ｃ１側で向き合う面（センタープレート１１の上部左側の内面）との間隔Ｄ１は、電子部品ＥＣの幅及び高さの１倍値よりも大きく、且つ、２倍値よりも小さく設定され、また、切欠き部１４ｂ２の底面と内側面との境界部Ｐ３と該境界部Ｐ３と供給通路Ｃ１側で向き合う面（センタープレート１１の上部左側の内面）との間隔Ｄ３は、電子部品ＥＣの幅及び高さの２倍値よりも大きく、且つ、３倍値よりも小さく設定されている。【選択図】図７
2009231695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基準寸法が幅＝高さ＜長さの関係を有する直方体形状の電子部品を長さの向きが揃った姿勢でその入口から取り込んで自重移動させるための供給通路と、供給通路の入口の寸法と略一致した厚さを有すると共に上部に平坦な案内面を有し、且つ、供給通路の入口にその外周面が沿うように位置する回転自在な挿入ローターとを備え、案内面が略水平な状態から供給通路に向かって所定角度傾き、且つ、所定角度傾いた状態から略水平な状態に復帰するように挿入ローターを往復回転させることによって供給通路の入口への電子部品の挿入を補助するバルクフィーダにおいて、
挿入ローターの供給通路側の角部には底面及び内側面を有する切欠き部が形成されており、案内面が略水平な状態における切欠き部の底面と外周面との境界部と該境界部と供給通路側で向き合う面との間隔が電子部品の幅及び高さの１倍値よりも大きく、且つ、２倍値よりも小さく設定され、また、切欠き部の底面と内側面との境界部と該境界部と供給通路側で向き合う面との間隔が電子部品の幅及び高さの２倍値よりも大きく、且つ、３倍値よりも小さく設定されている、
ことを特徴とするバルクフィーダ。
【請求項２】
案内面が略水平な状態における切欠き部の内側面の上下寸法が電子部品の長さの１倍値よりも大きく、且つ、２倍値よりも小さく設定されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のバルクフィーダ。
【請求項３】
案内面が略水平な状態における切欠き部の内側面の上下寸法が電子部品の長さの１／２倍値よりも大きく、且つ、１倍値よりも小さく設定されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のバルクフィーダ。
【請求項４】
案内面が略水平な状態における切欠き部の底面は該案内面と平行である、
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のバルクフィーダ。
【請求項５】
案内面が略水平な状態における切欠き部の底面は供給通路に向かって傾いている、
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のバルクフィーダ。
【請求項６】
切欠き部の内側面は挿入ローターの外周面と相似の曲面から成る、
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のバルクフィーダ。
【請求項７】
切欠き部の内側面は平面から成る、
ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のバルクフィーダ。
【請求項８】
切欠き部の底面と内側面との成す角度は９０度以上１２０度以下である、
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のバルクフィーダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バラ状態で収納されている直方体形状の電子部品を整列して供給するバルクフィーダに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のバルクフィーダは、直方体形状の電子部品をバラ状態で収納するための貯蔵室と、該電子部品を長さの向きが揃った姿勢でその入口から取り込んで自重移動させるための供給通路と、該供給通路の入口への電子部品の挿入を補助する機構とを備えている。
【０００３】
特許文献１には前記機構に往復回転可能なローターを用いたバルクフィーダが開示されており、以下に該バルクフィーダの構造及び動作について図１〜図４を参照して説明する。ここでの説明では図１の手前を前、奥を後、左を左、右を右と表記する。
【０００４】
図１は挿入ローターの厚さ方向中心で破断したバルクフィーダの部分縦断面図、図２は図１のａ１−ａ１線に沿って破断したバルクフィーダの横断面図、図３は図１のａ２−ａ２線に沿って破断したバルクフィーダの横断面図、図４は図１のａ３−ａ３線に沿って破断したバルクフィーダの横断面図である。
【０００５】
図１〜図４に示したバルクフィーダで用いられる電子部品ＥＣは、図５に示すように基準寸法が幅Ｗ＝高さＨ＜長さＬの関係を有する直方体形状を成している。この電子部品ＥＣは具体的にはコンデンサやインダクタや抵抗器等であって、表面の所定箇所に所定数の外部電極（図示省略）を有している。
【０００６】
図１〜図４に示したバルクフィーダは、センタープレート１１と、第１カバープレート１２と、第３カバープレート１３と、ローターユニット１４とを備えている。
【０００７】
センタープレート１１は、後述の撹拌ローター１４ａの外周面の略１／２を覆う第１凹所１１ａと、後述の挿入ローター１４ｂの外周面の略１／２を覆う第２凹所１１ｂと、横断面矩形の溝１１ｃとを有している。
【０００８】
溝１１ｃの前後寸法と左右寸法は電子部品ＥＣの幅Ｗ及び高さＨよりも僅かに大きく、該溝１１ｃの前後位置は後述の挿入ローター１４ｂの前後位置と一致している。また、溝１１ｃの右内面の上側には後述の挿入ローター１４ｂの外周面に達する湾曲面１１ｃ１が連続して設けられ、該溝１１ｃの左内面の上側には後述の挿入ローター１４ｂの外周面と所定の間隔（電子部品ＥＣの幅Ｗ及び高さＨよりも僅かに大きい間隔）をおいて上方に延びる湾曲面１１ｃ２が連続して設けられている。
【０００９】
第１カバープレート１２はセンタープレート１１の前面にネジ止め等の手法によって着脱自在に取り付けられ、また、第２カバープレート１３はセンタープレート１１の前面にネジ止め等の手法によって着脱自在に取り付けられている。
【００１０】
ローターユニット１４は、側面形状が円形を成す撹拌ローター１４ａと、側面形状が略半円形を成し、且つ、外周面の曲率半径が撹拌ローター１４ａの外周面の曲率半径よりも小さな挿入ローター１４ｂと、円柱形のローターシャフト１４ｃとを有している。図面には撹拌ローター１４ａと挿入ローター１４ｂとローターシャフト１４ｃとを組み合わせて一体化したローターユニット１４を示してあるが、撹拌ローター１４ａと挿入ローター１４ｂとローターシャフト１４ｃの少なくとも２つは１部品として形成されていても良い。
【００１１】
撹拌ローター１４ａの外周面の曲率中心と挿入ローター１４ｂの外周面の曲率中心とは一致しており、両者の曲率中心にロータシャフト１４ｃが設けられている。撹拌ローター１４ａの厚さは電子部品ＥＣの長さＬよりも大きく、該撹拌ローター１４ａの外周面上部には凹みから成る撹拌部１４ａ１が設けられている。挿入ローター１４ｂの厚さは溝１１ｃの前後寸法と略一致しており、該挿入ローター１４ｂの上部には平坦な案内面１４ｂ１が設けられている。
【００１２】
撹拌ローター１４ａはセンタープレート１１の第１凹所１１ａに回転自在に受容され、且つ、その後面を第２カバープレート１３の前面に回転自在に接触している。挿入ローター１４ｂはセンタープレート１１の第１凹所１１ｂに回転自在に受容され、且つ、その前面を第１カバープレート１２の後面に回転自在に接触している。ローターシャフト１４ｃは第２カバープレート１３の孔１３ａの回転自在に支持され、且つ、その後端部を該第２カバープレート１３の後面から突出している。案内面１４ｂ１が略水平な状態では該案内面１４ｂ１は挿入ローター１４ｂ（ローターユニット１４）の回転中心ＲＣよりも上方に位置している。
【００１３】
図１〜図４に示したバルクフィーダにあっては、センタープレート１１の上部左側の内面とセンタープレート１１の上部右側の内面と第１カバープレート１２の後面と第２カバープレート１３の前面と撹拌ローター１４ａの上部露出面とで囲まれるスペースによって、電子部品ＥＣをバラ状態（姿勢が制限されていない状態）で収納するための貯蔵室Ｃ３が形成されている。
【００１４】
また、第１カバープレート１２の後面と撹拌ローター１４ａの上部前面との間のスペースによって、電子部品ＥＣを幅Ｗまたは高さＨの向きが揃った姿勢で取り込むための補助室Ｃ２が形成されている。
【００１５】
さらに、センタープレート１１の溝１１ｃの前面開口を第１カバープレート１２によって覆うことによって供給通路Ｃ１の下部が形成され、また、該溝１１ｃ上方の湾曲面１１ｃ１，１１ｃ２と撹拌ローター１４ａの下部左側の前面と挿入ローター１４ｂの左側の外周面と第１カバープレート１２の前面によって囲まれるスペースによって、供給通路Ｃ１の上部が形成されている。この供給通路Ｃ１は電子部品ＥＣを長さの向きが揃った姿勢で取り込んで自重移動させるためのものであり、ローターユニット１４の回転中心ＲＣと略同一高さ位置にその入口Ｃ１ａを有している。
【００１６】
図１に示すように、供給通路Ｃ１の入口Ｃ１ａの前後寸法及び左右寸法は電子部品ＥＣの幅Ｗ及び高さＨの１倍値よりも大きく、且つ、２倍値よりも小さく設定されている。また、挿入ローター１４ｂの案内面１４ｂ１が略水平な状態で、該案内面１４ｂ１と外周面との境界部Ｐと該境界部Ｐと向き合う面（センタープレート１１の上部左側の内面）との間隔Ｄは、電子部品ＥＣの幅Ｗ及び高さＨの２倍値よりも大きくなっている。
【００１７】
図１〜図４に示したバルクフィーダによって電子部品ＥＣの供給を行うときには、まず、貯蔵室Ｃ３に電子部品ＥＣを多数個収納し、そして挿入ローター１４ｂの案内面１４ｂ１が略水平な状態から供給通路Ｃ１に向かって所定角度傾き（図１の矢印Ａ並びに２点鎖線参照）、且つ、所定角度傾いた状態から略水平な状態に復帰（図１の矢印Ｂ参照）するようにローターユニット１４を往復回転させる。
【００１８】
このローターユニット１４の往復回転に伴う撹拌ローター１４ａの往復回転によって、貯蔵室Ｃ３内の電子部品ＥＣが該撹拌ローター１４ａの撹拌部１４ａ１によって撹拌され、撹拌された電子部品ＥＣが幅Ｗまたは高さＨの向きが揃った姿勢で補助室Ｃ２に挿入される。また、ローターユニット１４の往復回転に伴う挿入ローター１４ｂの往復回転によって、具体的には主として挿入ローター１４ｂの矢印Ａ方向の回転変位によって、補助室Ｃ２内の電子部品ＥＣが供給通路Ｃ１に向かって移動し、移動した電子部品ＥＣが長さの向きが揃った姿勢で供給通路Ｃ１の入口Ｃ１ａに挿入される。供給通路Ｃ１に取り込まれた電子部品ＥＣは長さの向きが揃ったまま自重によって下方に移動し、該下方移動によって所期の供給が行われる。
【００１９】
先に述べたように、図１〜図４に示したバルクフィーダにあっては、挿入ローター１４ｂの案内面１４ｂ１が略水平な状態で、該案内面１４ｂ１と外周面との境界部Ｐと該境界部Ｐと向き合う面（センタープレート１１の上部左側の内面）との間隔Ｄは、電子部品ＥＣの幅Ｗ及び高さＨの２倍値よりも大きくなっている。
【００２０】
間隔Ｄを電子部品ＥＣの幅Ｗ及び高さＨの２倍値よりも大きくする最大の理由は、補助室Ｃ２から供給通路Ｃ１の入口Ｃ１ａへの電子部品ＥＣの挿入効率を高めることにあるが、該間隔Ｄが電子部品ＥＣの幅Ｗ及び高さＨの２倍値よりも大きいが故に、図６に示すように、各々の長さが上下を向く姿勢で左右に重なり合った２個の電子部品ＥＣが間隔Ｄの上側に位置していると、この重なり合った２個の電子部品ＥＣの下端部が、挿入ローター１４ｂの案内面１４ｂ１が略水平な状態に復帰したとき、或いは、挿入ローター１４ｂの案内面１４ｂ１が略水平な状態から矢印Ａ方向に回転を開始する直前で間隔Ｄに入り込む可能性がある。
【００２１】
通常は、重なり合った２個の電子部品ＥＣの下端部が間隔Ｄに入り込んでも、重なり合った２個の電子部品ＥＣの密着力が弱いために、挿入ローター１４ｂが矢印Ａ方向に回転を開始すると２個の電子部品ＥＣの重なりは解除される。
【００２２】
しかし、静電気や湿気や汚れ等を原因として重なり合った２個の電子部品ＥＣの密着力が高いと、挿入ローター１４ｂが矢印Ａ方向に回転を開始しても２個の電子部品ＥＣの重なりが解除されずに供給通路Ｃ１の入口Ｃ１ａに向かって引き込まれ、重なり合った２個の電子部品ＥＣが挿入ローター１４ｂの外周面とセンタープレート１１の上部左側の内面との間に挟み込まれて、該挿入ローター１４ｂの回転（ローターユニット１４の回転）が停止する現象を生じてしまう。
【００２３】
この現象の発生頻度は、耐久試験のシミュレーションにおいて、ローターユニット１４の１往復を１回として数えた場合に１００万回に１回生じるか否かの頻度であるが、バルクフィーダには電子部品ＥＣの供給が如何なる環境下でも停止しないと言う絶対的な品質が要求されているため、その発生頻度に拘わらず前記現象を回避するための対策が必要となる。
【特許文献１】特開２００２−８４０９４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
本発明は前記事情に鑑みて創作されたもので、その目的は、重なり合った２個の電子部品の挟み込みを原因として挿入ローターの回転が停止する現象の発生を防止できるバルクフィーダを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
前記目的を達成するため、本発明は、基準寸法が幅＝高さ＜長さの関係を有する直方体形状の電子部品を長さの向きが揃った姿勢でその入口から取り込んで自重移動させるための供給通路と、供給通路の入口の寸法と略一致した厚さを有すると共に上部に平坦な案内面を有し、且つ、供給通路の入口にその外周面が沿うように位置する回転自在な挿入ローターとを備え、案内面が略水平な状態から供給通路に向かって所定角度傾き、且つ、所定角度傾いた状態から略水平な状態に復帰するように挿入ローターを往復回転させることによって供給通路の入口への電子部品の挿入を補助するバルクフィーダにおいて、挿入ローターの供給通路側の角部には底面及び内側面を有する切欠き部が形成されており、案内面が略水平な状態における切欠き部の底面と外周面との境界部と該境界部と供給通路側で向き合う面との間隔が電子部品の幅及び高さの１倍値よりも大きく、且つ、２倍値よりも小さく設定され、また、切欠き部の底面と内側面との境界部と該境界部と供給通路側で向き合う面との間隔が電子部品の幅及び高さの２倍値よりも大きく、且つ、３倍値よりも小さく設定されている。
【００２６】
このバルクフィーダによれば、挿入ローターの案内面が略水平な状態に復帰したとき、或いは、挿入ローターの案内面が略水平な状態から所定方向に回転を開始する直前で、各々の長さが上下を向く姿勢で左右に重なり合った２個の電子部品が切欠き部の上側に位置しているときに、該重なり合った２個の電子部品を切欠き部の内側面と該内側面と供給通路側で向き合う面との間のスペース（解除スペース）に積極的に取り込むことができる。
【００２７】
切欠き部の底面と内側面との境界部と該境界部と供給通路側で向き合う面との間隔は電子部品の幅及び高さの２倍値よりも大きく、且つ、３倍値よりも小さく設定されているため、重なり合った２個の電子部品は左右方向に余裕をもって、且つ、右側の電子部品の下面が切欠き部の底面に接するようにして解除スペースに取り込まれる。
【００２８】
つまり、重なり合った２個の電子部品は左右方向に余裕をもって解除スペースに取り込まれているため、挿入ローターが所定方向に回転を開始しても、重なり合った２個の電子部品は切欠き部の内側面と該内側面と供給通路側で向き合う面との間に挟み込まれることはない。
【００２９】
挿入ローターが所定方向に回転を開始すると、左側の電子部品はその左側面を切欠き部の内側面と供給通路側で向き合う面に連続的、或いは、断続的に接触しながら移動することになり、該接触に基づいて左側の電子部品にかかる力によって該左側の電子部品が右側の電子部品から離れるように変位、例えば上方或いは下方に変位して両者の重なりが解除される。この解除作用は、挿入ローターが所定方向に回転を開始してから僅かな角度回転するまでの過程で十分に得ることができる。
【００３０】
従って、重なり合った２個の電子部品の密着力が弱い場合は勿論のこと、重なり合った２個の電子部品の密着力が高い場合でも、前記解除作用によって２個の電子部品の重なりを確実に解除することができる。これにより、重なり合った２個の電子部品の挟み込みを原因として挿入ローターの回転が停止する現象の発生を防止することができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、重なり合った２個の電子部品の挟み込みを原因として挿入ローターの回転が停止する現象の発生を確実に防止できるバルクフィーダを提供することができる。
【００３２】
本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
図７〜図１０は本発明の一実施形態を示す。図７は挿入ローターの厚さ方向中心で破断したバルクフィーダの図１に対応する部分縦断面図、図８は図７のｂ１−ｂ１線に沿って破断したバルクフィーダの横断面図、図９と図１０は図７及び図８に示したバルクフィーダの動作説明図である。ここでの説明では図７の手前を前、奥を後、左を左、右を右と表記する。
【００３４】
本実施形態のバルクフィーダが、図１〜図４に示したバルクフィーダと構成を異にするところは、挿入ローター１４ｂの供給通路Ｃ１側の角部に底面及び内側面を有する切欠き部１４ｂ２を形成した点にある。他の構成は第１実施形態のバルクフィーダと同じであるので、同一符号を用いてその説明を省略する。
【００３５】
図７中の符号Ｐ１は切欠き部１４ｂ２の底面と外周面との境界部を示し、符号Ｐ２は切欠き部１４ｂ２の内側面と案内面１４ｂ１との境界部を示し、符号Ｐ３は切欠き部１４ｂ２の底面と内側面との境界部を示す。換言すれば、切欠き部１４ｂ２の底面は境界部Ｐ１と境界部Ｐ３との間に存する面を言い、切欠き部１４ｂ２の内側面は境界部Ｐ２と境界部Ｐ３との間に存する面を言う。
【００３６】
案内面１４ｂ１が略水平な状態において、切欠き部１４ｂ２の底面は該案内面１４ｂ１と平行である。また、切欠き部１４ｂ２の内側面は挿入ローター１４ｂの外周面と相似の曲面、具体的には挿入ローター１４ｂの外周面の曲率半径よりも小さな曲率半径を有する曲面から成る。さらに、切欠き部１４ｂ２の内側面の上下寸法は電子部品ＥＣの長さの１倍値よりも大きく、且つ、２倍値よりも小さく設定されている。さらに、切欠き部１４ｂ２の底面と内側面（曲面から成る内側面の上下中央の接線、或いは、曲面から成る内側面の上端と下端を結ぶ線）との成す角度は約１０５度である。
【００３７】
案内面１４ｂ１が略水平な状態において、切欠き部１４ｂ２の境界部Ｐ１と該境界部Ｐ１と供給通路Ｃ１側で向き合う面（センタープレート１１の上部左側の内面）との間隔Ｄ１は、電子部品ＥＣの幅及び高さの１倍値よりも大きく、且つ、２倍値よりも小さく設定されている。
【００３８】
また、案内面１４ｂ１が略水平な状態において、切欠き部１４ｂ２の境界部Ｐ３と該境界部Ｐ３と供給通路Ｃ１側で向き合う面（センタープレート１１の上部左側の内面）との間隔Ｄ３は、電子部品ＥＣの幅及び高さの２倍値よりも大きく、且つ、３倍値よりも小さく設定されている。
【００３９】
さらに、案内面１４ｂ１が略水平な状態において、切欠き部１４ｂ２の境界部Ｐ２と該境界部Ｐ３と供給通路Ｃ１側で向き合う面（センタープレート１１の上部左側の内面）との間隔Ｄ２は、電子部品ＥＣの幅及び高さの２倍値以上、好ましくは２倍値よりも大きく、且つ、３倍値よりも小さく設定されている。
【００４０】
さらに、供給通路Ｃ１の入口Ｃ１ａの前後寸法及び左右寸法は、電子部品ＥＣの幅Ｗ及び高さＨの１倍値よりも大きく、且つ、２倍値よりも小さく設定されている。
【００４１】
図７及び図８に示したバルクフィーダＥＣによって電子部品の供給を行うときには、図１〜図４に示したバルクフィーダと同様に、貯蔵室Ｃ３に電子部品ＥＣを多数個収納し、そして挿入ローター１４ｂの案内面１４ｂ１が略水平な状態から供給通路Ｃ１に向かって所定角度傾き（図７の矢印Ａ並びに２点鎖線参照）、且つ、所定角度傾いた状態から略水平な状態に復帰（図７の矢印Ｂ参照）するようにローターユニット１４を往復回転させる。
【００４２】
このローターユニット１４の往復回転に伴う撹拌ローター１４ａの往復回転によって、貯蔵室Ｃ３内の電子部品ＥＣが該撹拌ローター１４ａの撹拌部１４ａ１によって撹拌され、撹拌された電子部品ＥＣが幅Ｗまたは高さＨの向きが揃った姿勢で補助室Ｃ２に挿入される。また、ローターユニット１４の往復回転に伴う挿入ローター１４ｂの往復回転によって、具体的には主として挿入ローター１４ｂの矢印Ａ方向の回転変位によって、補助室Ｃ２内の電子部品ＥＣが供給通路Ｃ１に向かって移動し、移動した電子部品ＥＣが長さの向きが揃った姿勢で供給通路Ｃ１の入口Ｃ１ａに挿入される。供給通路Ｃ１に取り込まれた電子部品ＥＣは長さの向きが揃ったまま自重によって下方に移動し、該下方移動によって所期の供給が行われる。図示を省略したが、供給通路Ｃ１の下端と連続する搬送通路を別途設けて、該供給通路Ｃ１から搬送通路に挿入された電子部品ＥＣにエア吸引やエア圧送等の搬送力を付与すれば、該電子部品ＥＣを所定の取出位置まで搬送することもできる。
【００４３】
切欠き部１４ｂ２を挿入ローター１４ｂの供給通路Ｃ１側の角部に形成した理由は、図９に示すように、挿入ローター１４ｂの案内面１４ｂ１が略水平な状態に復帰したとき、或いは、挿入ローター１４ｂの案内面１４ｂ１が略水平な状態から矢印Ａ方向に回転を開始する直前で、各々の長さが上下を向く姿勢で左右に重なり合った２個の電子部品ＥＣが間隔Ｄ２の上側（切欠き部１４ｂ２の上側）に位置しているときに、該重なり合った２個の電子部品ＥＣをそのままの姿勢で、切欠き部１４ｂ２の内側面と該内側面と供給通路Ｃ１側で向き合う面（センタープレート１１の上部左側の内面）との間のスペース（以下、解除スペースと言う）に積極的に取り込むようにしたことにある。
【００４４】
切欠き部１４ｂ２の境界部Ｐ３と該境界部Ｐ３と供給通路Ｃ１側で向き合う面（センタープレート１１の上部左側の内面）との間隔Ｄ３は、電子部品ＥＣの幅及び高さの２倍値よりも大きく、且つ、３倍値よりも小さく設定されているため、重なり合った２個の電子部品ＥＣは左右方向に余裕をもって、且つ、右側の電子部品ＥＣの下面が切欠き部１４ｂ２の底面に接するようにして解除スペースに取り込まれる。
【００４５】
つまり、重なり合った２個の電子部品ＥＣは左右方向に余裕をもって解除スペースに取り込まれているため、挿入ローター１４ｂが矢印Ａ方向に回転を開始しても、重なり合った２個の電子部品ＥＣは切欠き部１４ｂ２の内側面とセンタープレート１１の上部左側の内面との間に挟み込まれることはない。
【００４６】
挿入ローター１４ｂが矢印Ａ方向に回転を開始すると、図１０に示すように、左側の電子部品ＥＣはその左側面をセンタープレート１１の上部左側の内面に連続的、或いは、断続的に接触しながら移動することになり、該接触に基づいて左側の電子部品ＥＣにかかる力によって該左側の電子部品ＥＣが右側の電子部品ＥＣから離れるように変位、例えば上方或いは下方に変位して両者の重なりが解除される。この解除作用は、挿入ローター１４ｂが矢印Ａ方向に回転を開始してから僅かな角度回転するまでの過程で十分に得ることができる。
【００４７】
従って、重なり合った２個の電子部品ＥＣの密着力が弱い場合は勿論のこと、重なり合った２個の電子部品ＥＣの密着力が高い場合でも、前記解除作用によって２個の電子部品ＥＣの重なりを確実に解除することができる。これにより、重なり合った２個の電子部品ＥＣの挟み込みを原因として挿入ローター１４ｂの回転が停止する現象の発生を防止することができる。
【００４８】
また、案内面１４ｂ１が略水平な状態における切欠き部１４ｂ２の内側面の上下寸法を電子部品ＥＣの長さの１倍値よりも大きく、且つ、２倍値よりも小さく設定してあるので、重なり合った２個の電子部品ＥＣの全体を解除スペースに取り込むと共に重なり合った２個の電子部品ＥＣが２段に重なった状態で解除スペースに取り込まれることを抑制して前記解除作用を的確に発揮することができる。
【００４９】
さらに、案内面１４ｂ１が略水平な状態における切欠き部１４ｂ２の底面を該案内面１４ｂ１と平行にしてあるので、挿入ローター１４ｂの回転に伴って切欠き部１４ｂ２の底面が供給通路Ｃ１に向かって傾く変位をさせることによって、該供給通路Ｃ１の入口Ｃ１ａへの電子部品ＥＣの挿入を的確に行うことができる。
【００５０】
さらに、切欠き部１４ｂ２の内側面が挿入ローター１４ｂの外周面と相似の曲面から成るので、重なり合った２個の電子部品ＥＣの解除スペースへの取り込みをスムースに行うことができる。
【００５１】
尚、前述の実施形態では、案内面１４ｂ１が略水平な状態における切欠き部１４ｂ２の内側面の上下寸法を電子部品ＥＣの長さの１倍値よりも大きく、且つ、２倍値よりも小さく設定したが、図１１に示す切欠き部１４ｂ３のように、切欠き部１４ｂ２の内側面の上下寸法を電子部品ＥＣの長さの１／２倍値よりも大きく、且つ、１倍値よりも小さく設定して、解除スペースに取り込まれた電子部品ＥＣの上端部が案内面１４ｂ１よりも上方に突出するようにしても良い。この場合でも、重なり合った２個の電子部品ＥＣの下半分以上を解除スペースに取り込むことによって前記同様の解除作用及び効果を発揮することができる。
【００５２】
また、前述の実施形態では、案内面１４ｂ１が略水平な状態における切欠き部１４ｂ２の底面を案内面１４ｂ１と平行としたが、図１１に示す切欠き部１４ｂ３のように、該切欠き部１４ｂ３の底面を供給通路Ｃ１に向かって傾いている面によって構成しても良い。この場合でも、挿入ローター１４ｂの回転に伴って切欠き部１４ｂ２の底面が供給通路Ｃ１に向かって傾く変位をする作用を同様に得て、供給通路Ｃ１の入口Ｃ１ａへの電子部品ＥＣの挿入を的確に行うことができる。
【００５３】
さらに、前述の実施形態では、切欠き部１４ｂ２の内側面を挿入ローター１４ｂの外周面と相似の曲面としたが、図１２に示す切欠き部１４ｂ４のように、該切欠き部１４ｂ４の内側面を平面によって構成しても良い。この場合でも、平面から成る内側面が曲面から成る内側面と同様の傾きを持たせれば、重なり合った２個の電子部品ＥＣの解除スペースへの取り込みを前記同様にスムースに行うことができる。
【００５４】
さらに、前述の実施形態では、切欠き部１４ｂ２の底面と内側面との成す角度を約１０５度としたが、図１２に示す切欠き部１４ｂ４のように、該切欠き部１４ｂ４の底面と内側面との成す角度を９０度としても良い。この場合は境界部Ｐ２によって重なり合った２個の電子部品ＥＣの解除スペースへの取り込みが阻害される可能性があるので、２つの面の境に丸み付けを施したものを境界部Ｐ２とすると良い。因みに、実験等の結果からすると、切欠き部１４ｂ２の底面と内側面との成す角度の望ましい下限値は９０度であり、且つ、望ましい上限値は１２０度である。
【００５５】
以上の説明では、切欠き部の形状を特定するために「境界部」の用語を用いたが、該用語「境界部」は２つの面の境に直線が現れる部分をその意味として含むことは勿論のこと、２つの面の境に丸み付けを施した部分をその意味として含む。また、「境界部」が２つの面の境に丸み付けを施した部分から成る場合の寸法基準点は、２つの面を延長して交差させて得た仮想点が該当する。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】従来例を示す、挿入ローターの厚さ方向中心で破断したバルクフィーダの部分縦断面図である。
【図２】図１のａ１−ａ１線に沿って破断したバルクフィーダの横断面図である。
【図３】図１のａ２−ａ２線に沿って破断したバルクフィーダの横断面図である。
【図４】図１のａ３−ａ３線に沿って破断したバルクフィーダの横断面図である。
【図５】図１〜図４に示したバルクフィーダで用いられる電子部品の斜視図である。
【図６】図１〜図４に示したバルクフィーダの動作説明図である。
【図７】本発明の一実施形態を示す、挿入ローターの厚さ方向中心で破断したバルクフィーダの図１に対応する部分縦断面図である。
【図８】図７のｂ１−ｂ１線に沿って破断したバルクフィーダの横断面図である。
【図９】図７及び図８に示したバルクフィーダの動作説明図である。
【図１０】図７及び図８に示したバルクフィーダの動作説明図である。
【図１１】切欠き部の第１変形例を示すバルクフィーダの要部縦断面図である。
【図１２】切欠き部の第１変形例を示すバルクフィーダの要部縦断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１１…センタープレート、１２…第１カバープレート、１３…第２カバープレート、１４…ローターユニット、１４ａ…撹拌ローター、１４ｂ…挿入ローター、１４ｂ１…案内面、１４ｂ２…切欠き部、Ｐ１〜Ｐ３…境界部、１４ｃ…ローターシャフト、Ｃ３…貯蔵室、Ｃ２…補助室、Ｃ１…供給通路、ＥＣ…電子部品。
【図１】
2009231695.tif 000003
【図２】
2009231695.tif 000004
【図３】
2009231695.tif 000005
【図４】
2009231695.tif 000006
【図５】
2009231695.tif 000007
【図６】
2009231695.tif 000008
【図７】
2009231695.tif 000009
【図８】
2009231695.tif 000010
【図９】
2009231695.tif 000011
【図１０】
2009231695.tif 000012
【図１１】
2009231695.tif 000013
【図１２】
2009231695.tif 000014