(57)【要約】【課題】電気光学装置の検査時において電気光学装置の基板に接合されたフレキシブル基板に不良を生じさせることのない電気光学装置の検査装置を提供する。【解決手段】本発明は、基板上に一端が接合され他端が前記基板から所定の方向へ延出するフレキシブル基板を具備してなる電気光学装置の検査装置において、前記電気光学装置を保持する保持部と、前記電気光学装置を駆動する制御装置と、前記フレキシブル基板の他端が挿抜される開口部を有し前記フレキシブル基板と前記制御装置とを電気的に接続するクリップコネクタと、前記クリップコネクタを保持するコネクタ保持部と、を配設し、前記クリップコネクタを、前記開口部が、前記保持部に保持された状態の前記電気光学装置から延出する前記フレキシブル基板の延出方向に対向するように前記コネクタ保持部により位置決めする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に配設された電子素子と、前記基板上に一端が接合され他端が前記基板から所定の方向へ延出するフレキシブル基板と、を具備してなる電気光学装置の検査装置であって、
前記電気光学装置を保持する保持部と、
前記電子素子を駆動する制御装置と、
前記フレキシブル基板の他端が挿抜される開口部を有し前記フレキシブル基板と前記制御装置とを電気的に接続するクリップコネクタと、
前記クリップコネクタを保持するコネクタ保持部と、を具備し、
前記クリップコネクタは、前記開口部が、前記保持部に保持された状態の前記電気光学装置から延出する前記フレキシブル基板の延出方向に対向するように前記コネクタ保持部により位置決めされることを特徴とする電気光学装置の検査装置。
【請求項２】
前記電気光学装置は、矩形状の基板を有し、前記フレキシブル基板は、前記矩形状の基板を平面的に見た場合に前記他端が前記矩形状の基板の所定の１辺に対して直交する方向へ延出するように接合され、かつ前記フレキシブル基板の前記他端には前記所定の１辺と平行な方向に延在する端子部を有してなり、
前記クリップコネクタは、前記保持部に保持された状態の前記電気光学装置から延出する前記フレキシブル基板の前記端子部の延在方向と前記矩形状の基板の前記所定の１辺との平行を保ったまま、前記フレキシブル基板の他端が前記開口部に挿抜可能なように前記コネクタ保持部により位置決めされることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置の検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板上にフレキシブル基板が接合されてなる電気光学装置の検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置等の電気光学装置は、ガラス、石英、樹脂等からなる基板上に所定の配線、電子素子及び電気光学物質等が配設されてなる。電気光学装置は、実開平６−３６０３８号公報に記載されているように、当該電気光学装置の駆動を制御する回路基板に、フレキシブル基板を介して電気的に接続される場合がある。
【０００３】
フレキシブル基板は、フレキシブルプリント基板、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）とも称される可撓性を有する配線基板である。該フレキシブル基板の一端は、電気光学装置の基板上に形成された端子上に、異方性導電接着剤等を用いて接合される。
【０００４】
すなわち、フレキシブル基板は電気光学装置の製造工程中において、電気光学装置の基板上に接合される。一方、フレキシブル基板の他端は、回路基板に設けられたコネクタに着脱自在に接続される。
【０００５】
したがって、製造された電気光学装置が正常に動作するか否かの検査工程は、電気光学装置の基板とフレキシブル基板との接合の状態の確認も必要なことから、基板上にフレキシブル基板が接合された後に実施されることが好ましい。
【０００６】
フレキシブル基板の一端が基板上に接合された状態の電気光学装置の動作の検査工程においては、電気光学装置が検査用の所定の状態に駆動する検査装置に固定された状態で、フレキシブル基板の他端側が、検査装置から延出されたケーブルに設けられたコネクタに接続される。
【特許文献１】実開平６−３６０３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、液晶表示装置等の電気光学装置に接合されるフレキシブル基板は、表示解像度の高精細化に伴い端子数が増加すると共に、装置の小型化に伴い薄くなる傾向がある。すなわち、フレキシブル基板の他端に接続されるコネクタは大型化し重量が増えるにもかかわらず、フレキシブル基板は薄くなる傾向にある。
【０００８】
このため、電気光学装置の検査工程において、検査装置から延出されたケーブルのコネクタにフレキシブル基板の他端を接続した状態において、コネクタの重量によってフレキシブル基板に応力が加えられ、フレキシブル基板の折れ曲がりや切損、又はフレキシブル基板の一端の接合の剥がれ等の不良が生じてしまうことがある。
【０００９】
また、フレキシブル基板上に電子部品が実装されている場合には、コネクタの重量によってフレキシブル基板に応力が加えられることにより、電子部品が剥がれる等の不良が生じてしまうことがある。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、電気光学装置の検査時において電気光学装置の基板に接合されたフレキシブル基板に不良を生じさせることのない電気光学装置の検査装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る電気光学装置の検査装置は、基板上に配設された電子素子と、前記基板上に一端が接合され他端が前記基板から所定の方向へ延出するフレキシブル基板と、を具備してなる電気光学装置の検査装置であって、前記電気光学装置を保持する保持部と、前記電子素子を駆動する制御装置と、前記フレキシブル基板の他端が挿抜される開口部を有し前記フレキシブル基板と前記制御装置とを電気的に接続するクリップコネクタと、前記クリップコネクタを保持するコネクタ保持部と、を具備し、前記クリップコネクタは、前記開口部が、前記保持部に保持された状態の前記電気光学装置から延出する前記フレキシブル基板の延出方向に対向するように前記コネクタ保持部により位置決めされることを特徴とする。
【００１２】
本発明のこのような構成によれば、クリップコネクタが電気光学装置に対して固定されているため、検査工程中に、クリップコネクタの重さによってフレキシブル基板に応力が加えられることに起因した、フレキシブル基板の折れ曲がりや切損、又は実装部品の剥離等の不良が生じることがない。
【００１３】
また、本発明は、前記電気光学装置は、矩形状の基板を有し、前記フレキシブル基板は、前記矩形状の基板を平面的に見た場合に前記他端が前記矩形状の基板の所定の１辺に対して直交する方向へ延出するように接合され、かつ前記フレキシブル基板の前記他端には前記所定の１辺と平行な方向に延在する端子部を有してなり、前記クリップコネクタは、前記保持部に保持された状態の前記電気光学装置から延出する前記フレキシブル基板の前記端子部の延在方向と前記矩形状の基板の前記所定の１辺との平行を保ったまま、前記フレキシブル基板の他端が前記開口部に挿抜可能なように前記コネクタ保持部により位置決めされることを特徴とする。
【００１４】
本発明のこのような構成によれば、検査工程中にフレキシブル基板にねじり方向の力が加えられることがないため、フレキシブル基板の折れ曲がりや切損、又は実装部品の剥離等の不良の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下に説明する実施形態は、本発明を、電気光学装置としての透過型の液晶表示装置の表示不良を検出するための検査装置に適用したものである。
【００１６】
なお、以下の説明に用いた各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
【００１７】
図１は、液晶表示装置とフレキシブル基板の構成を説明する斜視図である。図２は、電気光学装置の概略構成を説明する図である。図３は、投射表示部の光学的な構成を説明する図である。図４は、投射表示部の斜視図である。図５は、中継基板の構成を説明する図である。図６は、コネクタ保持部の構成を示す図である。図７は、投射表示部を上方から見た拡大図である。
【００１８】
図１に示すように、電気光学装置である液晶表示装置１は、それぞれがガラス、石英又は樹脂等の透光性を有する材料で形成された一対の基板であるＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間に電気光学物質である液晶層を挟持して構成される透過型の液晶装置である。本実施形態の液晶表示装置１は、例えばプロジェクタやリアプロジェクションテレビ等の投射型表示装置のライトバルブとして用いられるものである。
【００１９】
液晶表示装置１は、画像表示領域１０ａ内において、ＴＦＴアレイ基板１０に形成された電子素子であるＴＦＴを駆動し、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間の電圧レベルを変化させることにより、液晶層の分子集合の配向や秩序を変化させることで、透過する光を変調し、階調表示を可能とする。ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０は、それぞれ異なる大きさの矩形状を有し、対向基板２０は、ＴＦＴアレイ基板１０よりも小さく形成されている。
【００２０】
液晶表示装置１のＴＦＴアレイ基板１０の、対向基板２０よりも外方向へ張り出した張出し部１０ｂ上には、図示しない外部回路接続端子が設けられており、この外部回路接続端子上には、フィルム状であり可撓性を有するフレキシブル基板３０の一端が異方性導電接着剤又は異方性導電フィルム等により接合されている。
【００２１】
フレキシブル基板３０は、ＴＦＴアレイ基板１０の対向基板２０側の表面と略平行であり、かつ張出し部が形成された辺に略直交する外方向へ延出するように、ＴＦＴアレイ基板上に接合されている。
【００２２】
フレキシブル基板３０の他端側には、フレキシブル基板３０の表面上に露出した複数の導電パターンからなる端子部３２が形成されている。また、フレキシブル基板３０の表面上には、液晶ドライバ等の実装部品３１が実装されている。
【００２３】
本実施形態においては、液晶表示装置１は、樹脂又は金属等により形成された枠状のケース部材４１及びカバー部材４２により構成される実装ケースの内部に、固定されて収容されている。
【００２４】
例えば、液晶表示装置１が投射型表示装置に用いられる場合、液晶表示装置１は、ケース部材４１の貫通孔４１ａを用いて投射型表示装置内にネジ固定される。そして液晶表示装置１は、フレキシブル基板３０の他端の端子部３２が投射型表示装置に設けられたコネクタ部に接続される。これにより、液晶表示装置１は、投射型表示装置の制御装置に電気的に接続され、制御装置から伝送される各種駆動信号に基づいて、画像の表示を行う。
【００２５】
次に、本実施形態の電気光学装置の検査装置の概略的な構成を説明する。図２に示すように、本実施形態の検査装置１００は、液晶表示装置１を駆動制御する制御装置１０１と、検査対象である液晶表示装置１を保持し、該液晶表示装置１に表示された画像をスクリーン１０３上に拡大して投射する投射表示部１１０とを具備してなる。
【００２６】
投射表示部１１０は、液晶表示装置１を保持する保持部１１３と、メタルハライドランプやレーザ出力装置等からなり検査光を保持部１１３に保持された液晶表示装置１へ向けて出射する光源装置１１１と、液晶表示装置１に表示された画像をスクリーン１０３上に結像する投射光学系部材１１２とを具備して構成されている。
【００２７】
制御装置１０１は、液晶表示装置１に検査パターン等の所定の検査用の画像が表示されるように液晶表示装置１を制御する装置である。制御装置１は、フラットケーブル１０２及び中継基板１２０を介して、液晶表示装置１に接合されたフレキシブル基板３０の他端に電気的に接続される。
【００２８】
詳しくは後述するが、中継基板１２０は、該中継基板１２０を保持するコネクタ保持部２００により、投射表示部１１０の筐体１１０ａ上に固定されている。
【００２９】
本実施形態の検査装置１００は、液晶表示装置１に表示されスクリーン１０３上に投射された検査用の画像を、目視又は自動画像処理により認識することにより、液晶表示装置１の動作が正常であるか否か、及び液晶表示装置１の表示に点欠陥やムラ等の表示不良が存在するか否かを検査するための装置である。
【００３０】
なお、以下の説明において、投射表示部１１０からスクリーン１０３へ向かう方向、すなわち図２の紙面に正対して右から左へ向かう方向を前方と称し、図２の紙面に正対して図中下から上へ向かう方向を上方と称し、図２の紙面に対して直交する両方向を側方と称するものとする。
【００３１】
以下に、本実施形態の電気光学装置の検査装置の構成の詳細を説明する。
【００３２】
まず、投射表示部１１０の光学的な構成について説明する。図３に示すように、本実施形態の投射表示部１１０は、筐体１１０ａ内に、いわゆる３板式の透過型液晶プロジェクタと同様の光学系を具備して構成されている。
【００３３】
投射表示部１１０は、光の三原色である赤色光（Ｒ光）、緑色光（Ｇ光）及び青色光（Ｂ光）のそれぞれに対応する３種類の液晶表示装置１Ｒ、１Ｇ及び１Ｂを所定の位置に保持するための保持部１１３を具備している。
【００３４】
光源装置１１１は、メタルハライドランプを具備してなる白色光源である。該光源装置１１１から出射された検査光は、３枚のミラー１１６及び２枚のダイクロイックミラー１１８によって、Ｒ光、Ｇ光及びＢ光に分けられ、保持部１１３に保持された該液晶表示装置１Ｒ、１Ｇ及び１Ｂに、それぞれ導かれる。この際特に、Ｂ光は、長い光路による光損失を防ぐために、リレーレンズ系１１７を介して導かれる。
【００３５】
液晶表示装置１Ｒ、１Ｇ及び１Ｂの少なくとも一つを透過し変調された光は、ダイクロイックプリズム１１９を介して投射光学系部材１１２に入射し、スクリーン１０３上に投射される。
【００３６】
次に、投射表示部１１０、中継基板１２０及びコネクタ保持部２００の具体的な構成について説明する。
【００３７】
図４に示すように、投射表示部１１０の筐体１１０ａは箱形状を有し、図３で示した光学系を構成する各部材が該筐体１１０ａ内に配設されている。投射表示部１１０のスクリーン１１３に対向する前面部には、投射光学系部材１１２が配設されている。また、投射表示部１１０の筐体１１０ａの上面部には、保持部１１３が露出するように開口部１１０ｂが設けられている。
【００３８】
保持部１１３は、上方から見て、投射光学系部材１１２の後方に配設されたダイクロイックプリズム１１９の側面である３つの入射面を囲う略コ字形状を有し、略コ字形状のそれぞれの辺には、上方向、すなわち筐体１１０ａの開口方向に開口した３つの挿入穴部１１３Ｒ、１１３Ｇ及び１１３Ｂが形成されている。
【００３９】
保持部１１３の挿入穴部１１３Ｒ、１１３Ｇ及び１１３Ｂは、それぞれ液晶表示装置１Ｒ、１Ｇ及び１Ｂが上方向から挿入可能な形状を有する。液晶表示装置１Ｒ、１Ｇ及び１Ｂは、挿入穴部１１３Ｒ、１１３Ｇ及び１１３Ｂ内に挿入された状態で、検査光の光路上においてＴＦＴアレイ基板１０がダイクロイックプリズム１１９の入射面に対向するように位置決めされる。
【００４０】
中継基板１２０は、図４及び図５に示すように、略矩形状の配線基板であって、一つの辺には、液晶表示装置１に実装されたフレキシブル基板３０の他端が接続されるクリップコネクタ１２２が固定されている。
【００４１】
クリップコネクタ１２２は、バネ１２２ｂにより先端部１２２ｃが中継基板１２０の方向（図５中矢印Ｃ方向）へ付勢されたクリップ片１２２ａを有し、フレキシブル基板３０の他端をクリップ片１２２ａの先端部１２２ｃとフレキシブル基板３０との間にいわゆるピンチクリップのように弾性的に挟持する構成を有する。
【００４２】
このクリップコネクタ１２２においては、クリップ片１２２ａにバネ１２２ｂの付勢方向とは反対の方向（図５中矢印Ｏ方向）へ機械力を加えることにより、フレキシブル基板３０の他端を挿入することが可能な開口部１２２ｄが現れる。
【００４３】
中継基板１２０のクリップ片１２２ａの先端部１２２ｃに対向する領域には、フレキシブル基板３０に形成された端子部３２に対応するコンタクト部が形成されており、クリップコネクタ１２２は、フレキシブル基板３０を挟持し端子部３２を中継基板１２０のコンタクト部上に押圧することで、端子部３２とコンタクト部とを電気的に接続する。
【００４４】
また、中継基板１２０のクリップコネクタ１２２が配設された辺とは反対側の辺には、制御装置１０１から延出するフラットケーブル１０２の先端が接続されるケーブルコネクタ１２１が実装されている。ケーブルコネクタ１２１の端子は、中継基板１２０のコンタクト部と電気的に接続されている。
【００４５】
したがって、フレキシブル基板３０の他端がクリップコネクタ１２２により挟持され、フラットケーブル１０２の先端がケーブルコネクタ１２１に接続された状態において、液晶表示装置１は、制御装置１０１に電気的に接続される。
【００４６】
コネクタ保持部２００は、図４、図６及び図７に示すように、上記中継基板１２０を、投射表示部１１０の筐体１１０ａの上面部において位置決めして保持する部材である。コネクタ保持部２００は、基台部２１０と、中継基板１２０を保持する基板固定ステージ２３０と、該基板固定ステージ２３０を基台部２１０に対して位置決めして固定するＬ字ステー２２０とを具備して構成されている。
【００４７】
基台部２１０は、投射表示部１１０の筐体１１０ａの上面部において、開口部１１０ｂの周辺部を囲うように固設された平板状の部材である。基台部２１０は、上方から見て開口部１１０ｂの側方及び後方を囲う略コ字形状を有する。言い換えれば基台部２１０は、上方から見た場合に、保持部１１３の３つの挿入穴部１１３Ｒ、１１３Ｇ及び１１３Ｂを挟んでダイクロイックプリズム１１９の側方及び後方を囲う略コ字形状を有する。
【００４８】
基板固定ステージ２３０は、中継基板１２０の外形に沿うように上面側に立設された複数の支持ピン２４０を具備してなる。支持ピン２４０の側面部にはゴム等の弾性部材が巻回されている。中継基板１２０は、基板固定ステージ２３０上において、支持ピン２４０に外周部が当てつけられることにより位置決めされると共に、支持ピン２４０の側面部の弾性部材の弾性により挟持されて固定される。
【００４９】
基板固定ステージ２３０には、中継基板１２０の下面側に突出しているクリップコネクタ１２２のクリップ片１２２ａや導通端子部１２１ｃ等を避ける目的で、凹部２３１や切り欠き２３２が設けられている。また、基板固定ステージ２３０の側面部の少なくとも一方には、ネジ穴２３４が設けられている。
【００５０】
なお、中継基板１２０は、基板固定ステージ２３０上にネジや接着剤等によって固定される形態であってもよい。
【００５１】
Ｌ字ステー２２０は、略直交する２つの平面部から構成される略Ｌ字形状を有する部材である。Ｌ字ステー２２０の一方の平面部である底面部２２１には、他方の平面部である立設面部２２２と略平行な方向に延在する長円状の貫通孔である長穴２２４が形成されている。また、Ｌ字ステー２２０の立設面部２２２には、底面部２２１と略直交する方向に延在する長円状の貫通孔である長穴２２６が形成されている。
【００５２】
Ｌ字ステー２２０は、底面部２２１の長穴２２４に挿通されるローレットネジ（ツマミネジとも称する）２２３が、基台部２１０に形成されたネジ穴２１１に螺合されることによりに、基台部２１０上に固定される。このＬ字ステー２２０が基台部２１０上に固定された状態で、立設面部２２２は、基台部２１０の上面に略直交するように立設される。
【００５３】
上記基板固定ステージ２３０は、Ｌ字ステー２２０の立設面部２２２の長穴２２６に挿通され、ネジ穴２３４に螺合される蝶ネジ２２５によって、Ｌ字ステー２２０に対して固定される。すなわち、基板固定ステージ２３０は、Ｌ字ステー２２０により基台部２１０に対して片持ち構造で固定される。よって、中継基板１２０は、投射表示部１１０に対してコネクタ保持部２００を介して固定される。
【００５４】
ここで、本実施形態の検査装置１００においては、中継基板１２０は、クリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄが保持部１１３の挿入穴部１１３Ｒ、１１３Ｇ及び１１３Ｂのいずれか一つに対向し、かつ上方から見た場合にクリップコネクタ１２２の開口部へのフレキシブル基板３０の挿抜方向が検査光の光軸と略平行となるように、コネクタ保持部２００により支持される。
【００５５】
言い換えれば、本実施形態ではクリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄに対向する挿入穴部１１３Ｒ、１１３Ｇ及び１１３Ｂのいずれか一つに液晶表示装置１を挿入し位置決めした場合に、クリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄの長手方向が液晶表示装置１のフレキシブル基板３０が接合された張出し部１０ｂの長手方向と略平行となり、かつ、フレキシブル基板３０の延出方向にクリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄが存在するように、中継基板１２０はコネクタ保持部２００により支持されている。
【００５６】
なお、本実施形態の電気光学装置の検査装置１００においては、図７に示すように、中継基板１２０のクリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄを、保持部１１３の挿入穴部１１３Ｒ、１１３Ｇ及び１１３Ｂのいずれにも対向させて配置可能なように、基台部２１０には、Ｌ字ステー２２０を固定するためのネジ穴２１１が複数個所に設けられている。
【００５７】
以下に、本実施形態の検査装置１００において、図４に示すように、ダイクロイックプリズム１１９の後方側に配設された挿入穴部１１３Ｇに液晶表示装置１Ｇを挿入して検査を実施する場合について説明する。
【００５８】
まず、上方から見て、ダイクロイックプリズム１１９の後方において該ダイクロイックプリズム１１９に挿入穴部１１３Ｇを挟んで対向する位置に、コネクタ保持部２００を介して中継基板１２０を位置決めして固定する。
【００５９】
このとき、中継基板１２０は、上述したように、クリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄの長手方向が、挿入穴部１１３Ｇ内に挿入された状態の液晶表示装置１Ｇの張出し部１０ｂの長手方向と略平行となり、かつ、上方から見た場合にクリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄへのフレキシブル基板３０の挿抜方向が検査光（Ｇ光）の光軸と略平行となるように、位置決めされる。
【００６０】
またここで、フレキシブル基板３０の長さにあわせて、フレキシブル基板３０の曲率半径が所定の値以下とならないように、挿入穴部１１３Ｇとクリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄとの距離と、基台部２１０に対する中継基板１２０の角度及び高さが決定される。所定の曲率半径とは、フレキシブル基板３０に永続的な変形が生じたり、実装部品３１が剥離してしまうことのない曲げの最低許容範囲を規定する値である。
【００６１】
ここで、中継基板１２０を固定する位置の調整は、Ｌ字ステー２２０の２つの長穴２２４及び２２６に挿通されるローレットネジ２２３及び蝶ネジ２２５を操作して締結位置をずらすことによって行う。したがって、中継基板１２０を固定する位置の調整は、作業者が２つのネジを手作業により操作するだけでよく、容易に実施することが可能である。
【００６２】
次に、中継基板１２０のケーブルコネクタ１２１に、制御装置１０１から延出するフラットケーブル１０２の先端が接続される。
【００６３】
次に、保持部１１３の挿入穴部１１３Ｇ内に、液晶表示装置１Ｇを張出し部１０ｂが上方となるように挿入し、位置決めする。ここで、張り出し部１０ｂに接合されているフレキシブル基板３０は、挿入穴部１１３Ｇから略上方へ延出する。
【００６４】
次に、基板固定ステージ２３０の下面側に、Ｌ字ステー２２０が設けられた側とは反対側（図４中、矢印Ａ方向）から作業者が一方の手の指を挿し入れてクリップコネクタ１２２のクリップ片１２２ａをＯ方向に押圧し、クリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄを開口させる。
【００６５】
そして、作業者が他方の手によってフレキシブル基板３０をＧ光の光軸に沿う方向に湾曲させて、クリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄにフレキシブル基板３０の他端を挿入する。
【００６６】
フレキシブル基板３０の他端が開口部１２２ｄに挿入された状態で、クリップ片１２２ａをＯ方向に押圧している力を抜くことにより、フレキシブル基板３０の他端はクリップコネクタ１２２に挟持され、中継基板１２０に電気的に接続される。
【００６７】
次に、制御装置１０１により、液晶表示装置１Ｇに所定の検査パターンを表示させ、スクリーン１０３に該検査パターンを拡大表示することにより、目視又は自動画像処理により液晶表示装置１Ｇの動作が正常であるか否か、及び液晶表示装置１Ｇの表示に点欠陥やムラ等の表示不良が存在するか否かを確認する。
【００６８】
そして、基板固定ステージ２３０の下面側に、矢印Ａ方向から作業者が一方の手の指を挿し入れてクリップコネクタ１２２のクリップ片１２２ａをＯ方向に押圧し、クリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄを開口させ、他方の手によってフレキシブル基板３０の他端をクリップコネクタ１２２の開口部１２２ｄから抜去する。
【００６９】
そして、液晶表示装置１Ｇを、挿入穴部１１３Ｇから取り出すことで、検査工程が終了する。
【００７０】
以上のように、本実施形態の電気光学装置の検査装置１００によれば、液晶表示装置１に接合されて所定の方向に延出するフレキシブル基板３０の他端に接続されるクリップコネクタ１２２は、液晶表示装置１に対して位置が固定されている。
【００７１】
したがって、本実施形態によれば、検査工程中に、クリップコネクタ１２２を含む中継基板１２０の重さによってフレキシブル基板３０に応力が加えられることに起因した、フレキシブル基板３０の折れ曲がりや切損、又は実装部品３１の剥離等の不良が生じることがない。
【００７２】
また本実施形態の電気光学装置の検査装置１００によれば、液晶表示装置１に接合されて所定の方向に延出するフレキシブル基板３０は、検査工程においてねじれ方向に力が加えられることがなく、検査光（入射光）の光軸に沿う方向にのみ湾曲される。
【００７３】
より具体的には、本実施形態では、フレキシブル基板３０は、矩形状の液晶表示装置１のＴＦＴアレイ基板１０の１辺の近傍に一端が接合され、他端に該１辺と略平行な方向に延在する端子部３２を具備してなる。そして本実施形態においては、このフレキシブル基板３０の端子部３２の延在方向は、ＴＦＴアレイ基板１０の１辺と略平行なまま保たれるのである。
【００７４】
また、検査工程中にフレキシブル基板３０にねじり方向の力が加えられることがないため、フレキシブル基板３０の折れ曲がりや切損、又は実装部品３１の剥離等の不良を生じさせることがない。
【００７５】
また、本実施形態においては、基板固定ステージ２３０は、Ｌ字ステー２２０による片持ち構造により支持されているため、作業者は矢印Ａ方向から容易に指を基板固定ステージ２３０の下方に差し入れてクリップコネクタ１２２を操作することが可能である。
【００７６】
したがって、本実施形態によれば、クリップコネクタ１２２へのフレキシブル基板３０の挿抜作業時に、作業者に無理な姿勢や力の入れ方を強いることがなく、複数の液晶表示装置の検査を繰り返す場合にも、作業性が低下してしまうことがない。
【００７７】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置の検査装置もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【００７８】
例えば、上述した実施形態では、本発明を透過型の液晶表示装置の検査装置に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、ＬＣＯＳ等の反射型の液晶表示装置や、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）を用いた表示装置等の電気光学装置の検査装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】液晶表示装置とフレキシブル基板の構成を説明する斜視図である。
【図２】電気光学装置の概略構成を説明する図である。
【図３】投射表示部の光学的な構成を説明する図である。
【図４】投射表示部の斜視図である。
【図５】中継基板の構成を説明する図である。
【図６】コネクタ保持部の構成を示す図である。
【図７】投射表示部を上方から見た拡大図である。
【符号の説明】
【００８０】
３０  フレキシブル基板、  １０２  フラットケーブル、  １１０  投射表示部、  １１０ａ  筐体、  １１０ｂ  開口部、  １１２  投射光学系部材、  １１３  保持部、  １１９  ダイクロイックプリズム、  １２０  中継基板、  １２１  ケーブルコネクタ、  １２２  クリップコネクタ、  ２００  コネクタ保持部、  ２１０  基台部、  ２２０  Ｌ字ステー、  ２２３  ローレットネジ、  ２２５  蝶ネジ、  ２３０  基板固定ステージ２３０、  ２４０  支持ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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