(57)【要約】【課題】クリーニング手段でクリーニングするトナー量を低減するとともに、トナーの帯電及び除電を行うことができるクリーニング補助ブラシ及び前記クリーニング補助ブラシを用いたクリーニング装置を提供する。【解決手段】クリーニング手段の像担持体移動方向上流側にクリーニング補助ブラシを配設する。前記クリーニング補助ブラシは、同じ芯金上に配設された帯電特性が異なる帯電・除電毛部材とトナー除去毛部材の少なくとも２種類を有し、前記帯電・除電毛部材は前記トナー除去毛部材に対し、原糸電気抵抗は低く、毛長は短く、繊維径は小さく構成され、前記帯電・除電毛部材は前記像担持体に非接触に、前記トナー除去毛部材は前記像担持体に当接するように配設される。【選択図】図４
2009186883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体上の転写残トナーを清掃するクリーニング手段の清掃の補助をする回動可能なクリーニング補助ブラシであって、
芯金と、
前記芯金に配設された、帯電・除電毛部材と前記帯電・除電毛部材とは帯電特性の異なるトナー除去毛部材の少なくとも２種類の毛部材を有することを特徴とするクリーニング補助ブラシ。
【請求項２】
前記帯電・除電毛部材の原糸電気抵抗は、前記トナー除去毛部材の原糸電気抵抗より低いことを特徴とする請求項１に記載のクリーニング補助ブラシ。
【請求項３】
前記帯電・除電毛部材は半導電性であり、前記トナー除去毛部材は絶縁性であることを特徴とする請求項１又は２に記載のクリーニング補助ブラシ。
【請求項４】
前記帯電・除電毛部材の毛長は前記トナー除去毛部材の毛長より短いことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のクリーニング補助ブラシ。
【請求項５】
前記帯電・除電毛部材の繊維径は前記トナー除去毛部材の繊維径より小さいことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のクリーニング補助ブラシ。
【請求項６】
前記芯金に直流電圧又は直流と交流が重畳された電圧が印可されることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のクリーニング補助ブラシ。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１項に記載のクリーニング補助ブラシを有し、前記クリーニング補助ブラシの帯電・除電毛部材は像担持体に非接触であり、トナー除去毛部材は像担持体に接触することを特徴とするクリーニング装置。
【請求項８】
前記クリーニング補助ブラシを、クリーニング手段の像担持体の移動方向上流側に配設したことを特徴とする請求項７に記載のクリーニング装置。
【請求項９】
前記クリーニング手段は、ブレードであることを特徴とする請求項８に記載のクリーニング装置。
【請求項１０】
前記クリーニング手段は、クリーニングブラシであることを特徴とする請求項８に記載のクリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は像担持体上の転写残トナーを清掃するクリーニング手段の清掃の補助をするクリーニング補助ブラシ及び該クリーニング補助ブラシを配設したクリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成装置では、感光体、中間転写体（以下、中間転写ベルトともいう）等の像担持体上にトナー像を形成し、このトナー像を転写材（以下、転写紙ともいう）上に転写した後、トナー像を保持した転写紙を定着手段により定着する。そして、定着後、画像形成された転写紙は前記画像形成装置より排出される。
【０００３】
前記像担持体上に形成されたトナー像を転写後に、前記像担持体上には転写残トナーが生じる。このため、前記転写残トナーを清掃（以下、クリーニングともいう）することが必要となる。
【０００４】
前記クリーニングの手段としては、ブレード方式、クリーニングブラシ方式が一般的に用いられている。前記ブレード方式は、ゴムブレードのような弾性体ブレードを像担持体に押し付け、機械的にトナーを掻き取り、クリーニングを行う。一方クリーニングブラシ方式は、表面に毛部材を配設した円筒形の芯金を回転させながら像担持体上のトナーに接触させ、同時にクリーニングブラシにトナーと逆極性の電圧を印加して、静電的に吸引しつつ掻き取りクリーニングを行う。
【０００５】
前記クリーニングに関し、感光体に接触して回転するクリーニングブラシの毛部材が、少なくとも２種類のブラシから構成されているクリーニング装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、像担持体上の表面に接触して該表面をクリーニングする少なくとも２種類の異なる太さの毛体で構成され、前記毛体の長さが、細い毛体の方が太い毛体のそれよりも長いクリーニングブラシが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−５２８０７号公報
【特許文献２】特開２００６−１９５４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１及び２は、クリーニングを行うクリーニングブラシの毛部材を少なくとも２種類で構成し、毛部材は何れも像担持体に接触するものである。
【０００８】
ここで、クリーニング手段にブレードを用いた場合、クリーニングするトナーの量が多くトナーと被清掃体である像担持体との吸着力が大きくなると、クリーニングするブレードエッジ部への負荷が大きくなり、前記エッジに損傷（摩耗）が生じ前記ブレードの耐久性の低下を招いた。
【０００９】
また、クリーニング手段にクリーニングブラシを用いた場合、トナー量が多い（トナー層厚が大きい）状態やトナーの帯電状態が（＋）、（−）混在で不均一な状態になるとクリーニングでの拭き残しを生じた。
【００１０】
これに対し、特許文献１及び２では、トナーを帯電することはできず、トナーの帯電及び除電を行うことは困難であった。
【００１１】
本発明は上記状況に鑑みなされたもので、クリーニング手段でクリーニングするトナー量を低減するとともに、トナーの帯電及び除電を行うことができるクリーニング補助ブラシ及び前記クリーニング補助ブラシを用いたクリーニング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的は下記の構成により達成される。
１．像担持体上の転写残トナーを清掃するクリーニング手段の清掃の補助をする回動可能なクリーニング補助ブラシであって、芯金と、前記芯金に配設された、帯電・除電毛部材と前記帯電・除電毛部材とは帯電特性の異なるトナー除去毛部材の少なくとも２種類の毛部材を有することを特徴とするクリーニング補助ブラシ。
２．前記帯電・除電毛部材の原糸電気抵抗は、前記トナー除去毛部材の原糸電気抵抗より低いことを特徴とする１に記載のクリーニング補助ブラシ。
３．前記帯電・除電毛部材は半導電性であり、前記トナー除去毛部材は絶縁性であることを特徴とする１又は２に記載のクリーニング補助ブラシ。
４．前記帯電・除電毛部材の毛長は前記トナー除去毛部材の毛長より短いことを特徴とする１乃至３の何れか１項に記載のクリーニング補助ブラシ。
５．前記帯電・除電毛部材の繊維径は前記トナー除去毛部材の繊維径より小さいことを特徴とする１乃至４の何れか１項に記載のクリーニング補助ブラシ。
６．前記芯金に直流電圧又は直流と交流が重畳された電圧が印可されることを特徴とする１乃至５の何れか１項に記載のクリーニング補助ブラシ。
７．１乃至６の何れか１項に記載のクリーニング補助ブラシを有し、前記クリーニング補助ブラシの帯電・除電毛部材は像担持体に非接触であり、トナー除去毛部材は像担持体に接触することを特徴とするクリーニング装置。
８．前記クリーニング補助ブラシを、クリーニング手段の像担持体の移動方向上流側に配設したことを特徴とする７に記載のクリーニング装置。
９．前記クリーニング手段は、ブレードであることを特徴とする８に記載のクリーニング装置。
１０．前記クリーニング手段は、クリーニングブラシであることを特徴とする８に記載のクリーニング装置。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、クリーニング補助ブラシのトナー除去毛部材が像担持体に接触し、像担持体上の転写残トナーを掻き取ることにより、転写残トナーの付着力を低減し回収することができる。更に、像担持体に非接触の帯電・除電毛部材により、クリーニング補助ブラシと転写残トナーの間に電位差を設定することができ、クリーニング補助ブラシの吸着による転写残トナーの回収を効率的に行うことができる。また、像担持体上に付着した紙粉等も除去することができる。これにより、クリーニング手段への転写残トナーの過剰な供給を防止できる。
【００１４】
また、像担持体に非接触の帯電・除電毛部材により、転写残トナーにクリーニング手段に応じた除電又は帯電を行うことができ、クリーニング手段の耐久性の向上及びクリーニング手段によるクリーニング機能の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施の形態について図を参照して説明する。なお、本発明は、以下に限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本発明のクリーニング補助ブラシ及びクリーニング装置が適用可能な画像形成装置の一例を示す図である。
【００１７】
本発明に係る画像形成装置は画像形成装置本体ＧＨと画像読取装置ＹＳとから構成される。画像形成装置本体ＧＨは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、無端ベルト状の中間転写体６を有する転写ユニット６０、給紙搬送手段及び定着装置９等からなる。
【００１８】
画像形成装置本体ＧＨの上部には、自動原稿送り装置２０１と原稿画像走査露光装置２０２から成る画像読取装置ＹＳが設置されている。自動原稿送り装置２０１の原稿台上に載置された原稿ｄは搬送手段により搬送され、原稿画像走査露光装置２０２の光学系により原稿の片面又は両面の画像が走査露光され、ラインイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。
【００１９】
ラインイメージセンサＣＣＤにより光電変換されて形成された信号は、画像処理部において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、露光手段３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋに送られる。
【００２０】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１Ｙの周囲に帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像装置４Ｙ及びクリーニング装置８Ｙを配置している。マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体ドラム１Ｍの周囲に帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像装置４Ｍ及びクリーニング装置８Ｍを配置している。シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体ドラム１Ｃの周囲に帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像装置４Ｃ及びクリーニング装置８Ｃを配置している。黒（Ｂｋ）色の画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体ドラム１Ｋの周囲に帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像装置４Ｋ及びクリーニング装置８Ｋを配置している。そして、帯電手段２Ｙと露光手段３Ｙ、帯電手段２Ｍと露光手段３Ｍ、帯電手段２Ｃと露光装置３Ｃ、及び帯電手段２Ｋと露光装置３Ｋは、潜像形成手段を構成する。
【００２１】
なお、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒（Ｂｋ）の小粒径のトナーとキャリアからなる２成分現像剤を内包する。本実施の形態におけるトナーは、脂肪酸エステル等のワックス成分を、例えば８〜１２質量部含有し、重合法によって製造されたものであるが、これに限定されるものではない。
【００２２】
中間転写体６は、複数のローラ６１により巻回され、回動可能に支持されている。
【００２３】
定着装置９は、芯金上に弾性体層を有する第１加圧ローラ９３と、内部に加熱手段を有する加熱ローラ９２と、第１加圧ローラ９３と加熱ローラ９２の間に張架された無端状の定着ベルト９１と、第１加圧ローラ９３と対向する位置に定着ベルト９１に圧接可能に配設され、定着ニップ部を形成する第２加圧ローラ９４と、を備え、未定着画像を担持する記録材Ｐの未定着トナー面が定着ベルト９１と接触する向きで定着ニップ部を通過することで未定着トナーを記録材Ｐに、加熱・加圧して定着する。
【００２４】
かくして、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋより形成された各色の画像は、回動する中間転写体６上に転写手段７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋにより逐次重ね合わせて転写されて（１次転写）、カラー画像が合成された画像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録材Ｐは、給紙手段２１により給紙され、給紙ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，レジストローラ２３等を経て、転写手段７Ａに搬送され、記録材Ｐ上にカラー画像が転写される（２次転写）。カラー画像が転写された記録材Ｐは定着装置９において加熱・加圧され、記録材Ｐ上のカラー画像が定着される。その後、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００２５】
一方、転写手段７Ａにより記録材Ｐにカラー画像を転写した後、記録材Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング装置８Ａにより残留トナーが除去される。
【００２６】
次に、クリーニング補助ブラシ及びクリーニング装置８Ａ、８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋについて説明する。ここで、クリーニング装置８Ａ、８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋは類似の構成、機能を有するので、中間転写体６をクリーニングするクリーニング装置８Ａについて説明する。
【００２７】
図２及び図３は、クリーニング装置８Ａの２つの例の概略断面を示す図である。図２のクリーニング装置８Ａ２はクリーニング手段としてブレード８３、及びクリーニング補助ブラシ８１を有する例であり、図３のクリーニング装置８Ａ３はクリーニング手段としてクリーニングブラシ８５、及びクリーニング補助ブラシ８１を有する例である。何れの場合もクリーニング補助ブラシ８１は、ブレード８３又はクリーニングブラシ８５の中間転写体６の移動方向上流側に配設され、駆動手段（不図示）により回動される。
【００２８】
ここで、クリーニング手段としてブレード８３を用いた場合、クリーニングする転写残トナー量が多く、転写残トナーと中間転写体６との吸着力が大きくなるとブレード８３のエッジ部への負荷が大きくなり耐久性の減少を招く。また、クリーニング手段としてクリーニングブラシ８５を用いた場合、転写残トナー量が多い場合や、転写残トナーの帯電状態が（＋）、（−）混在で不均一になると拭き残しを招く等の問題がある。
【００２９】
次に、図２に示すクリーニング装置８Ａ２について説明する。ブレード８３は支持部材に支持され、一端のエッジ部が中間転写体６に当接する。ブレード８３の材質としてはゴム弾性体が好ましく用いられ、その材料としてはウレタンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、クロロピレンゴム、ブタジエンゴム等が知られているが、これらの内、ウレタンゴムは他のゴムに比して摩耗特性が優れている点で特に好ましい。
【００３０】
クリーニング補助ブラシ８１は、ブレード８３の中間転写体６の移動方向上流側に配設され、駆動手段（不図示）により回動される。
【００３１】
図４は、クリーニング補助ブラシ８１の概略図であり、図４（ａ）は正面を、図４（ｂ）側面を現す。クリーニング補助ブラシ８１は同一の芯金８１１上に仕様が異なるトナー除去毛部材８１２及び帯電・除電毛部材８１３が配設される。トナー除去毛部材８１２及び帯電・除電毛部材８１３は、それぞれ所定の密度で均一に混在するように配設される。毛部材としては、ナイロン、ポリエステル、アクリル等を挙げることができる。
【００３２】
前記仕様において、帯電・除電毛部材８１３の原糸電気抵抗は、トナー除去毛部材８１２の原糸電気抵抗より低いものが用いられる。
【００３３】
また、帯電・除電毛部材８１３の毛長Ｌ１はトナー除去毛部材８１２の毛長Ｌ２より短いものが用いられ、帯電・除電毛部材８１３は中間転写体６に非接触に、トナー除去毛部材８１２は中間転写体６に当接するように配設される。芯金８１１には電圧印加手段（不図示）により、直流電圧又は直流と交流が重畳された電圧が印可される。前記電圧は、転写残トナーと逆極性の電圧が印可される。
【００３４】
クリーニング補助ブラシ８１の回動方向は、中間転写体６の移動方向と同方向で、回動速度はトナー除去毛部材８１２先端の周速度が中間転写体６の移動速度の略１．３倍であることが好ましい。
【００３５】
クリーニング補助ブラシ８１の、中間転写体６との当接側と略反対側にフリッカー８２がクリーニング補助ブラシ８１の毛部材に当接するように配設される。フリッカー８２は金属棒で構成され、クリーニング補助ブラシ８１の毛部材の若干食い込むように当接する。
【００３６】
次に、図２に示すクリーニング装置８Ａ２による中間転写体６のクリーニングの動作について説明する。
【００３７】
転写手段７Ａにより記録材Ｐにカラー画像を転写した後、記録材Ｐを曲率分離した中間転写体６は、クリーニング装置８Ａ２により残留トナーがクリーニングされる。先ず、回動するクリーニング補助ブラシ８１のトナー除去毛部材８１２が、中間転写体６上の転写残トナーをかき乱し中間転写体６と転写残トナーの付着力を弱めるとともに、転写残トナーの一部をクリーニング補助ブラシ８１に回収する。同時に、芯金８１１に転写残トナーとは逆極性の電圧を印可することにより、クリーニング補助ブラシ８１と転写残トナーの間に電位差が設定される。これは、帯電・除電毛部材８１３を中間転写体６に非接触とし、且つ帯電・除電毛部材８１３の抵抗をトナー除去毛部材８１２の抵抗より低くすることにより可能とされる。これにより転写残トナーがクリーニング補助ブラシ８１に静電吸着され、中間転写体６から回収される。前記電位差の設定を効果的にするため、帯電・除電毛部材８１３は半導電性（１０8〜１０12Ω・ｃｍ）であり、トナー除去毛部材８１２は絶縁性であることが好ましい。
【００３８】
また、トナー除去毛部材８１２が中間転写体６に当接し撓み、ブラシへのトナーの堆積を防ぎ、トナーをかき乱す動作を阻害しないために、帯電・除電毛部材８１３はトナー除去毛部材８１２より繊維径が小さい（剛性が低い）ことが好ましい。
【００３９】
前記電圧の印加に関し、例えば、転写残トナーが（−）帯電状態の場合には、芯金８１１には（＋）の電圧が印可される。これにより（−）帯電の転写残トナーは（＋）帯電のクリーニング補助ブラシ８１に静電吸着される。しかしながら、クリーニング補助ブラシ８１で回収されず、すり抜けるものもある。また、転写残トナーには、（＋）帯電状態でクリーニング補助ブラシ８１に静電吸着されず、すり抜けるものもある。これらのクリーニング補助ブラシ８１で回収されず、すり抜けた転写残トナーはクリーニング補助ブラシ８１を通過することにより除電された状態となる。但し、一部は帯電状態で混在する。
【００４０】
クリーニング補助ブラシ８１に回収された転写残トナーは、フリッカー８２により毛部材よりはたき落とされ、トナー回収手段（不図示）により回収容器（不図示）に回収される。
【００４１】
次に、クリーニング補助ブラシ８１で回収されなかった転写残トナーはブレード８３により掻き取られ中間転写体６から除去される。除去された転写残トナーはトナー回収手段（不図示）により回収容器（不図示）に回収される。
【００４２】
このように、クリーニング補助ブラシ８１の毛部材を中間転写体６に非接触の帯電・除電毛部材８１３と、当接するトナー除去毛部材８１２で構成することにより、中間転写体６上の転写残トナーを機械的掻き取り及び電気的吸着で回収することができる。これにより、ブレード８３への転写残トナーの過剰な供給を防止でき、ブレード８３の耐久性の向上を図ることができる。
【００４３】
また、１つのブラシで帯電・除電用ブラシとトナー除去用ブラシの機能を兼ねることができるため省スペース、コストダウンが可能になる。
【００４４】
次に、図３に示すクリーニング装置８Ａ３について説明する。クリーニング装置８Ａ３は、前述のクリーニング装置８Ａ２とはクリーニング手段のみが異なるもので、クリーニング手段にクリーニングブラシ８５を用いている。クリーニング補助ブラシ８１は同じものが用いられる。但し、クリーニング補助ブラシ８１で回収できず、すり抜けた転写残トナーが（＋）帯電とされるように、芯金８１１に印可される電圧が選定される。
【００４５】
クリーニングブラシ８５は毛部材が中間転写体６に当接して配設され、クリーニング補助ブラシ８１と逆極性の電圧が印可される。例えば、前述のようにクリーニング補助ブラシ８１に（＋）電圧印加であれば、クリーニングブラシ８５には（−）電圧が印可される。
【００４６】
クリーニングブラシ８５の、中間転写体６との当接側と略反対側にトナー回収ローラーがクリーニングブラシ８５の毛部材に当接するように配設される。
【００４７】
クリーニング装置８Ａ３による中間転写体６のクリーニングの動作は、クリーニング補助ブラシ８１まではクリーニング装置８Ａ２と同じである。クリーニング補助ブラシ８１で回収されずすり抜けた（−）帯電状態の転写残トナーは、（＋）帯電状態のクリーニングブラシ８５に静電吸着により回収される。また一部は機械的掻き取りにより回収される。クリーニングブラシ８５に回収された転写残トナーは、更にトナー回収ローラーにより、クリーニングブラシ８５より回収され、トナー回収手段（不図示）により回収容器（不図示）に回収される。
【００４８】
このように、クリーニング補助ブラシ８１の毛部材を中間転写体６に非接触の帯電・除電毛部材８１３と、当接するトナー除去毛部材８１２で構成することにより、中間転写体６上の転写残トナーを機械的掻き取り及び電気的吸着で回収することができる。これにより、クリーニングブラシ８５への転写残トナーの過剰な供給を防止できる。また、クリーニング補助ブラシ８１をすり抜けた転写残トナーの帯電を均一にすることによりクリーニングブラシ８５での拭き残しを防ぐことができる。
【００４９】
また、１つのブラシで帯電・除電用ブラシとトナー除去用ブラシの機能を兼ねることができるため省スペース、コストダウンが可能になる。
＜実施例＞
図２に示すクリーニング装置８Ａ２を用い、クリーニング補助ブラシ８１（以下、ブラシと略す）及び芯金８１１の電気的接続の仕様を変えて中間転写体６の転写残トナーのクリーニングを行い、ブレード８３のエッジ部へのダメージとブラシのトナーの体積状況を評価した。
［実施条件］
１．実写にて１００００枚通紙
２．ブラシの芯金８１１の外周面と中間転写体６表面（クリーニング対象部）間距離Ｓ：３ｍｍ
３．ブラシの回転方向：中間転写体６の移動方向と同方向
４．ブラシの回転速度：トナー除去毛部材８１２先端の周速度が中間転写体６の移動速度の略１．３倍
［ブラシ仕様］
１．ブラシ１（本発明）
毛部材仕様：下記２種の毛部材混合
毛部材１ａ；材質／ナイロン、原糸電気抵抗／半導電（１０10Ω・ｃｍ）、繊維径／２デシテックス、密度／２４０ＫＦ、毛長／２．５ｍｍ
毛部材１ｂ；材質／ナイロン、原糸電気抵抗／絶縁性、繊維径／６デシテックス、密度／８０ＫＦ、毛長／４ｍｍ
電気的仕様：印加電圧２ｋＶ、定電流（直流＋交流重畳）
２．ブラシ２（比較例）
毛部材仕様：下記２種の毛部材混合
毛部材２ａ；材質／ナイロン、原糸電気抵抗／半導電（１０10Ω・ｃｍ）、繊維径／２デシテックス、密度／２４０ＫＦ、毛長／４ｍｍ
毛部材２ｂ；材質／ナイロン、原糸電気抵抗／絶縁性、繊維径／６デシテックス、密度／８０ＫＦ、毛長／４ｍｍ
電気的仕様：接地（ＧＮＤ）
３．ブラシ３（比較例）
毛部材仕様：材質／ナイロン、原糸電気抵抗／半導電（１０10Ω・ｃｍ）、繊維径／２デシテックス、密度／２４０ＫＦ、毛長／４ｍｍ
電気的仕様：印加電圧２ｋＶ、定電流（直流＋交流重畳）
４．ブラシ４（比較例）
毛部材仕様：材質／ナイロン、原糸電気抵抗／半導電（１０10Ω・ｃｍ）、繊維径／６デシテックス、密度／８０ＫＦ、毛長／４ｍｍ
電気的仕様：印加電圧２ｋＶ、定電流（直流＋交流重畳）
５．ブラシ５（比較例）
毛部材仕様：材質／ナイロン、原糸電気抵抗／絶縁性、繊維径／６デシテックス、密度／８０ＫＦ、毛長／４ｍｍ
電気的仕様：印加電圧２ｋＶ、定電流（直流＋交流重畳）
６．ブラシ６（比較例）
毛部材仕様：材質／ナイロン、原糸電気抵抗／半導電（１０10Ω・ｃｍ）、繊維径／２デシテックス、密度／２４０ＫＦ、毛長／２．５ｍｍ
電気的仕様：印加電圧２ｋＶ、定電流（直流＋交流重畳）
（注１）上記ＫＦとは１平方インチの面積のフィラメント（毛）数を示し１０3本あることを現す。例えば、８０ＫＦとは１平方インチの面積にフィラメント（毛）が８０×１０3本あることを現す。ちなみに、８０ＫＦ＝１２４００本／ｃｍ2となる。
［評価方法］
１．エッジ部ダメージ
中間転写体６に当接するエッジ部当接部分の損傷の発生を目視判断
○：損傷がなく、クリーニング不良の発生もないレベル。
△：損傷は見受けられるが、クリーニング不良は発生していないレベル。
×：損傷が見受けられ、クリーニング不良不具合が発生、耐久性能が劣るレベル。
２．ブラシのトナー堆積状況
目視判断
○：トナー詰まりなく、詰まったことでの不具合発生はないと判断できるレベル。
△：トナー詰まり傾向は見られるが、不具合として発生していないレベル。
×：トナー詰まりが見られ、不具合発生のあるレベル。
【００５０】
上記評価結果を表１に示す。
【００５１】
【表１】
2009186883.tif 000003
【００５２】
表１に示すように本発明の効果が確認された。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】画像形成装置の一例を示す図である。
【図２】クリーニング装置の一例の概略断面を示す図である。
【図３】クリーニング装置の一例の概略断面を示す図である。
【図４】クリーニング補助ブラシの概略図である。
【符号の説明】
【００５４】
ＧＨ  画像形成装置本体
ＹＳ  画像読取装置
Ｐ  記録材
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ  画像形成部
６０  転写ユニット
６  中間転写体
６１  ローラ
８Ａ２、８Ａ３  クリーニング装置
８１  クリーニング補助ブラシ
８１１  芯金
８２  フリッカー
８３  ブレード
８３１  支持部材
８５  クリーニングブラシ
８６  トナー回収ローラー
９  定着装置
【図１】
2009186883.tif 000004
【図２】
2009186883.tif 000005
【図３】
2009186883.tif 000006
【図４】
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