(57)【要約】【課題】印影の画像やサイズを容易に変更可能にするとともに、大掛かりなシステムを用いずに、小形かつ持ち運びが可能で軽便なスタンプ装置を提供する。【解決手段】手持ちにより操作可能な筐体を有するスタンプ装置１であって、そのスタンプ押印面Ａが印刷対象物に対向して移動可能に取り付けられると共に、印刷対象物２に対し一定の距離Ｇを保つように筐体２１内に支持され、複数個の液体ノズルを持つ印刷ヘッド２５と、印刷ヘッド２５の移動範囲を所定サイズのスタンプ枠内に規制するスタンプ枠設定部４５と、印影となるスタンプデータを登録するスタンプデータ登録部４１と、印刷の開始を指示する印刷スイッチ部２９と、を備え、印刷スイッチ部２９の操作によって、印刷ヘッド２５がスタンプ枠内を移動しながら、印刷対象物２に対して液体を吐出し、スタンプデータ登録部４１に登録されたスタンプデータの印影を押印する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手持ちにより操作可能な筐体を有するスタンプ装置であって、
そのスタンプ押印面が印刷対象物に対向して移動可能に取り付けられると共に、印刷対象物に対し一定の距離を保つように前記筐体内に支持され、複数個の液体ノズルを持つ印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドの移動範囲を所定サイズのスタンプ枠内に規制するスタンプ枠設定部と、
印影となるスタンプデータを登録するスタンプデータ登録部と、
印刷の開始を指示する印刷スイッチ部と、
を備え、
前記印刷スイッチ部の操作によって、前記印刷ヘッドがスタンプ枠内を移動しながら、前記印刷対象物に対して液体を吐出し、前記スタンプデータ登録部に登録されたスタンプデータの印影を押印することを特徴とするスタンプ装置。
【請求項２】
前記スタンプ枠設定部は、入力キーの操作により入力された値に基づいて、スタンプ枠のサイズを設定することを特徴とする請求項１に記載のスタンプ装置。
【請求項３】
前記スタンプ枠設定部は、画像検出部が検出したデータに基づいて、スタンプ枠のサイズを設定することを特徴とする請求項１に記載のスタンプ装置。
【請求項４】
前記データ入力部は、入力したデータをドットイメージに変換して、当該ドットイメージをスタンプデータとして、前記スタンプデータ登録部へ送信することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のスタンプ装置。
【請求項５】
前記スタンプデータ登録部は、複数のスタンプデータの登録が可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のスタンプ装置。
【請求項６】
前記スタンプデータ登録部に登録されたスタンプデータの印影を表示する表示部を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスタンプ装置。
【請求項７】
複数のスタンプデータのひとつを選択するスタンプデータ選択部を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のスタンプ装置。
【請求項８】
前記印刷スイッチ部は押印操作に連動して印刷を開始させるスイッチであることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のスタンプ装置。
【請求項９】
印刷の終了を通知する印刷終了通知部を有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のスタンプ装置。
【請求項１０】
前記スタンプデータ登録部は、前記スタンプデータを記憶する不揮発性メモリを備えることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のスタンプ装置。
【請求項１１】
インク系の異常、バッテリ残量の低下、スタンプデータ登録部、スタンプ枠設定部の異常のうちの少なくとも一つを検出する異常検出部が設けられていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のスタンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷サイズを容易に変更して押印可能なスタンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用途等のスタンプは、年賀状、見舞い状、クリスマスや誕生日のグリーティングカードなどの様々な用途に応じて多種類のスタンプが存在する。また、これらのスタンプの印影の画像やサイズを変更することはできない。このため、様々な用途に使用するためには、多数のスタンプを集める必要がある。
【０００３】
多数のスタンプを集めることは困難であるため、所望のスタンプ画像データを作成して、一般的なプリンタ等を用いて用紙に印刷することが一般的に行われている。
このような、プリンタを用いてスタンプ画像データを作成する技術としては、例えば、特許文献１に開示された技術がある。
上記特許文献１には、「入力画像データにスタンプ画像データを画像合成して、画像形成部で用紙に記録出力するに際して、画像データの解像度の変換を含む各種画像処理を画像データに施す画像処理部と、入力画像データに合成するスタンプ画像データを格納するスタンプ画像データ記憶部と、を設け、当該スタンプ画像データ記憶部に登録する元スタンプ画像データを画像処理部で必要な画像処理を施して登録スタンプ画像データを生成し、当該登録スタンプ画像データをスタンプ画像データ記憶部に登録し、入力画像データに当該スタンプ画像データ記憶部の当該登録スタンプ画像データを合成して記録出力する。」ことが開示されている。
【特許文献１】特開２００５−２１２１２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的なプリンタ等では、所望のスタンプ画像データを作成して印刷できるが、プリンタ装置、プリンタ装置を制御するホストコンピュータ（パーソナルコンピュータ等）を用いるためにシステム構成が大掛かりで高価になり、スタンプ押印の手軽さが無い。
また、光ディスク（ＣＤ，ＤＶＤ等）のタイトルなどを一般的なプリンタ等で印刷する場合は、押印箇所が固定であるため、位置あわせが困難である。また、厚みがある印刷対象物は給紙機構を通過できないため、印刷が不可能である。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、印影の画像やサイズを容易に変更可能にするとともに、大掛かりなシステムを用いずに、小形で軽便なスタンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るスタンプ装置は、手持ちにより操作可能な筐体を有するスタンプ装置であって、
そのスタンプ押印面が印刷対象物に対向して移動可能に取り付けられると共に、印刷対象物に対し一定の距離を保つように前記筐体内に支持され、複数個の液体ノズルを持つ印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドの移動範囲を所定サイズのスタンプ枠内に規制するスタンプ枠設定部と、
印影となるスタンプデータを登録するスタンプデータ登録部と、
印刷の開始を指示する印刷スイッチ部と、
を備え、
前記印刷スイッチ部の操作によって、前記印刷ヘッドがスタンプ枠内を移動しながら、前記印刷対象物に対して液体を吐出し、前記スタンプデータ登録部に登録されたスタンプデータの印影を押印することを特徴とする。
上記構成により、ユーザは筐体を指で摘みまたは手で掴んだ状態で、印刷開始用の印刷スイッチ部や各種キーの操作が可能であり、スタンプ押印面を下面に持つ通常の印鑑やスタンプと同等の使用感が得られる。また、スタンプ装置を印刷対象物上に載せ、印刷スイッチ部の操作によって印刷ヘッドを往復移動させることにより、複数の液体吐出ノズルから吐出されるインク等の液体によって、印刷対象物に所望のスタンプデータの印影を印刷（押印）することができる。
また、印刷ヘッドの移動をスタンプデータに応じて設定される所定サイズのスタンプ枠内に規制可能としたことで、印刷対象物に既に形成された画像、文字等と重ならないなどの所望の範囲内に印影を印刷（押印）することができる。
しかも、印刷ヘッドが印刷対象物に対し、印刷に適する一定距離に保たれるため、液体吐出ノズルから吐出されるのインク等の液体の吐出距離が最適に保たれて、印刷対象物上にクリアな印影を印刷（押印）できる。
【０００７】
また、好ましくは、前記スタンプ枠設定部は、入力キーの操作により入力された値に基づいて、スタンプ枠のサイズを設定することを特徴とする。
これにより、入力キーの操作による枠サイズ変更を行うことで、印刷対象物に既に形成された画像、文字等と重ならないようにするなど、所望の範囲内に印影を印刷（押印）することができる。
【０００８】
また、好ましくは、前記スタンプ枠設定部は、画像検出部が検出したデータに基づいて、スタンプ枠のサイズを設定することを特徴とする。
これにより、印刷対象物上に形成された画像、文字等を画像検出部で検出して、これらに重ならないようにスタンプ枠のサイズを設定することができる。
【０００９】
また、好ましくは、前記データ入力部は、入力したデータをドットイメージに変換して、当該ドットイメージをスタンプデータとして、前記スタンプデータ登録部へ送信することを特徴とする。
これにより、データ入力部から入力された画像データあるいは文字データを、ドットイメージに展開してこのドットイメージデータをスタンプデータとしてスタンプデータ登録部へ送信することができる。
また、好ましくは、前記スタンプデータ登録部は、複数のスタンプデータの登録が可能であることを特徴とする。
【００１０】
また、好ましくは、前記スタンプデータ登録部に登録されたスタンプデータの印影を表示する表示部を有することを特徴とする。
これにより、表示部に表示された印影を確認した上で、印刷（押印）することができる。
また、好ましくは、複数のスタンプデータのひとつを選択するスタンプデータ選択部を有することを特徴とする。
【００１１】
また、好ましくは、前記印刷スイッチ部は押印操作に連動して印刷を開始させるスイッチであることを特徴とする。
これにより、印刷スイッチ部を手動操作しなくても印刷対象物に本スタンプ装置を押し当てて、押印することで自動的に印刷（押印）することができる。
また、好ましくは、印刷の終了を通知する印刷終了通知部を有することを特徴とする。
【００１２】
また、好ましくは、前記スタンプデータ登録部は、前記スタンプデータを記憶する不揮発性メモリを備えることを特徴とする。
これにより、スタンプ装置の電源が切られた場合にも、スタンプデータ登録部に格納されたスタンプデータが不用意に消去されることを回避できる。
【００１３】
また、好ましくは、インク系の異常、バッテリ残量の低下、スタンプデータ登録部、スタンプ枠設定部の異常のうちの少なくとも一つを検出する異常検出部が設けられていることを特徴とする。
これにより、印刷の実行不可能または印刷ミスが発生するのを回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明に係るスタンプ装置の好適な実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るスタンプ装置を概念的に示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態に係るスタンプ装置は液体吐出ノズルと筐体の下端との間が液体吐出印刷に適する一定の吐出距離に保たれていることを示す説明図である。
【００１５】
図１に示すように、本実施の形態に係るスタンプ装置１は、往復移動する印刷ヘッド２５に液体吐出ノズルを配置した例えばインクジェットプリンタと呼ばれるものと略同様の機能を備え、全体として略直方形の筐体を持つ。この筐体２１は人が手で掴む（手持ちする）ことができる程度に厚みが薄く、全体が十分に小形のサイズに作られている。なお、図１中、２は紙などの印刷対象物である。
【００１６】
筐体２１は金属板や合成樹脂等で形成され、内部には、ステッピングモータ２２の回転を複数個の歯車２３を介して伝えるねじ軸２４、ねじ軸２４に一部で螺合する印刷ヘッド２５、印刷ヘッド２５を水平方向に円滑ガイドするガイド軸２６などを備えている。筐体２１は、上面にスタンプデータの選択や、数字や文字などを入力するための各種入力キー２７や、スタンプデータの確認や印刷終了の通知などに用いられる表示部２８等を備えている。
【００１７】
筐体２１の側面には、印刷の開始を指示する印刷スイッチ部２９のほか、メモリカードの挿入孔３０が設けられている。印刷スイッチ部２９には押下スイッチなどが用いられる。
【００１８】
メモリカードの挿入孔３０から挿入できるメモリカードとしては、例えば、ＳＤカード、マイクロＳＤカード等が挙げられ、挿入孔３０のサイズ・形状は、これらのメモリカードに適合する形状、サイズに形成されている。また、挿入孔３０の内側に、メモリカードに対応した電極及びこの電極を通して読み出した電気信号を変換するインタフェース等を備える（図示せず）。
【００１９】
また、筐体２１の底部には、長孔３１が形成されている。印刷ヘッド２５は、そのスタンプ押印面が印刷対象物２に対向して移動可能に取り付けられ、長孔３１に沿って移動する。印刷ヘッド２５には、底部のスタンプ押印面に複数列に亘って複数個の液体吐出ノズルが平面配置され、このノズルが長孔３１を通して筐体２１の下面に露出している。
【００２０】
また、印刷ヘッド２５の底面の両端部などに画像検出部である光センサ４２等を設置するようにしてもよい。印刷ヘッド２５を長孔３１に沿って移動させることにより、光センサ４２が長孔３１を通して、印刷対象物２からの反射光を検出することで、印刷対象物２上に白以外の色（黒色）で既に形成された画像、文字等を検出することができる。
【００２１】
また、図２に示すように、印刷ヘッド２５のスタンプ押印面Ａは、筐体２１の下端Ｂに対し僅かに上方に臨んでいる。つまり、印刷ヘッド２５のスタンプ押印面Ａに設けられた各液体吐出ノズルと筐体２１の下端Ｂとの間が、液体吐出印刷に適する一定の吐出距離Ｇに保たれている。また、この吐出距離Ｇは、印刷対象物２に対する画像等の印刷品質を良好に維持することができる。
【００２２】
次に、本実施の形態に係るスタンプ装置の内部構成について説明する。
図３はこのスタンプ装置の内部構成を示すブロック図である。このスタンプ装置１は、スタンプデータ登録部４１と、表示部２８と、スタンプデータ選択部４３と、印刷部４４と、印刷スイッチ部２９と、スタンプ枠設定装置４５と、電源用のバッテリ４６と、データ入力部４７と、制御部４８と、を備える。
【００２３】
これらのうちスタンプデータ登録部４１は、複数種類のスタンプデータを登録する不揮発メモリなどからなる。従って、スタンプ装置１の電源が何らかの原因で切れても、スタンプデータ登録部４１に格納されたスタンプデータは消失しない。スタンプデータは、例えば年賀状の「謹賀新年」、クリスマスカードの「メリークリスマス」などの印影である。これらのスタンプデータは、図１における挿入孔３０に挿入されたメモリカードに記録されたデータを取り込むことによって、スタンプデータ登録部４１に格納される。
【００２４】
表示部２８は、入力キー２７のいずれかの操作によって、スタンプデータ登録部４１に登録されたスタンプデータの印影を表示する。これにより、スタンプデータの印影を確認することができる。この表示部２８は、例えば液晶パネル、有機ＥＬパネル、電子ペーパーなどで構成される。
【００２５】
スタンプデータ選択部４３は、表示部に表示して確認したスタンプデータをキー入力により特定してスタンプデータを選択するものである。
【００２６】
印刷部４４は、スタンプデータ選択部４３で選択されたスタンプデータの印影を印刷対象物２に印刷（押印）するものである。この印刷部４４は、液体吐出ノズルをスタンプ押印面に複数列に亘って配置した印刷ヘッド２５を含む。この印刷ヘッド２５は前述のようにガイド軸２６に沿って往復移動しながら、印刷対象物２上にスタンプデータの印影を印刷（押印）することができる。
【００２７】
なお、印刷スイッチ部２９は押下スイッチに限定するものではなく、押印操作に連動して印刷を開始させるスイッチとして、押印操作を検出する圧力センサスイッチを筐体２１の底部に設置するなどしてもよい。前記圧力センサスイッチとしては、歪ゲージ型、半導体ストレインゲージ、光スイッチ、ダイアフラムスイッチなど、周知のものの中から任意に選択して使用することができる。
【００２８】
スタンプ枠設定部４５は、印刷ヘッド２５の移動範囲を所定サイズのスタンプ枠内に規制するようにスタンプ枠を設定する。このスタンプ枠は手動または自動的に設定することができる。従って、印刷対象物である年賀状やグリーティングカード等のサイズ形状に応じてスタンプ枠を設定設定できる。あるいは、印刷対象物に形成された図形や文字等に印影が重ならないようにスタンプ枠を設定することができる。
【００２９】
このスタンプ枠のサイズの手動設定は、入力キー２７のいずれかの操作によって実施できる。また、光センサ４２（画像検出部）で検出した、印刷対象物２上の画像、文字等の検出データに基づき、スタンプ枠設定部４５が、その画像、文字等を避けるように、スタンプ枠のサイズを自動設定するようにしてもよい。
【００３０】
このスタンプ枠設定部４５は、設定したスタンプ枠を変更したり、変更後に固定したりすることができる。このスタンプ枠の変更や固定は、スタンプ枠のサイズとスタンプデータの印影サイズとの比較により実施される。なお、スタンプデータが現在のスタンプ枠のサイズでは印刷できないサイズであることを、スタンプ枠設定部４５が判断すると、表示部２８に異常を表示したり、図示しないブザーや発光ダイオード等で警報することとなる。
【００３１】
また、制御部４８はスタンプ枠設定部４５が前記スタンプ枠を固定した場合には、印刷を開始または停止させることができる。このスタンプ枠設定部４５の併用によって、サイズが異なる画像等の印刷（押印）が可能になる。
【００３２】
データ入力部４７は、スタンプデータを入力する部分であり、例えば、メモリカードの挿入孔３０から挿入されたメモリカードに記憶された所定の画像フォーマット（例えば、ＢＭＰ、ＪＰＧ、ＧＩＦ、ＴＩＦＦ等）のデータをドットイメージデータに変換して、あるいは、文字フォントデータを使用して、メモリカードに記憶された文字データをドットイメージに変換するようにしてもよい。そして、ドットイメージに変換したデータをスタンプデータ登録部４１へ送信する。
【００３３】
なお、メモリカードに入っているデータが本実施の形態のスタンプ装置１に最適なドットイメージのスタンプデータであれば、上記ドットイメージへの変換処理は省略できる。
【００３４】
また、制御部４８は、前記各部の動作を制御する。バッテリ４６は、各部に対し所定レベルの電源電力を供給する。なお、このバッテリ４６に代えて外部電源を使用することは任意である。
また、前記制御部４８は、インク系の異常やバッテリ残量の低下あるいはメモリの異常（エラー）を、図示しないインク残量検出器、バッテリ残量検出器、メモリ異常検出器等の出力に基づいてそれぞれ検出するように機能する。また、このエラー検出結果を表示部２８や図示しない発光ダイオード等のエラー表示器に表示させることができる。これらのエラー検出に、専用のエラー検出部およびエラー表示部を別途用意してもよい。
【００３５】
次に、このスタンプ装置の動作を、図４〜図７に示すフローチャートを参照しながら説明する。
まず、スタンプ装置の登録処理手順について、図４、図５を参照して説明する。
図４は、本発明の実施の形態に係るスタンプ装置のスタンプデータの入力手順の一例を示すフローチャートである。図５は、本発明の実施の形態に係るスタンプ装置の登録処理手順を示すフローチャートである。
登録処理に先だって、スタンプデータの入力手順の一例を挙げて図４を参照して説明する。
【００３６】
まず、メモリカードの挿入孔３０からメモリカードを挿入する。データ入力部４７は、このメモリカードの挿入を検知（ステップＳ１０１）し、メモリカードからスタンプデータとなる画像データ（あるいは文字データ）を読み込む（ステップＳ１０２）。データ入力部４７は、読み込んだ画像データ（あるいは文字データ）をドットイメージに変換する（ステップＳ１０３）。
【００３７】
変換されたドットイメージはスタンプデータとして、スタンプデータ登録部４１へ送信される（ステップＳ１０４）。
【００３８】
以上のステップＳ１０１〜Ｓ１０４のようにして、送信されたスタンプデータは、以下のように登録処理される。
まず、図５に示すように、スタンプデータ登録部４１に既にスタンプデータが登録されているか否かを調べる（ステップＳ１）。スタンプデータがあった場合（ステップＳ１：ＹＥＳ）には、さらにスタンプデータの変更が必要か否かを調べる（ステップＳ２）。
【００３９】
一方、スタンプデータがない場合（ステップＳ１：ＮＯ）には、入力したスタンプデータを保存する（ステップＳ４）。
【００４０】
スタンプデータの変更が必要な場合には、入力したスタンプデータを登録済みのスタンプデータに上書きが可能か否かを判別する（ステップＳ３）。判別内容の詳細は、既存のスタンプデータと入力したスタンプデータのサイズや、スタンプデータ登録部として使用するメモリの電気的特性により異なる。
【００４１】
データ変更の必要がない場合（ステップＳ２：ＮＯ）には、処理を終了する。また、ステップＳ３による判別の結果上書きが可能な場合には、入力したスタンプデータをスタンプデータ登録部に保存する（ステップＳ４）。
【００４２】
一方、上書き不可能な場合には、登録済みのスタンプデータを一旦削除した後で（ステップＳ５）、入力したスタンプデータを保存する（ステップＳ４）。
【００４３】
続いて、スタンプデータ登録部４１の不揮発メモリに異常があるか否かを調べる（ステップＳ６）。異常がなければ、ユーザが登録しようとするスタンプデータが正しいか否かを確認する（ステップＳ７）。正しいスタンプデータである場合には処理を終了する。
正しいスタンプデータか否かの判定は表示部２８に保存するスタンプデータを表示し、ユーザがこれを確認する。
【００４４】
そして、この正しいスタンプデータをスタンプデータ登録部４１に登録し、これを以後のスタンプデータとして印刷に利用可能にする。また、正しいスタンプデータでない場合には、ステップＳ３以下の処理を繰り返し実行する。この処理はスタンプデータごとに実行される。
【００４５】
また、ステップＳ６において、スタンプデータ登録部４１に異常があると判定された場合には、そのスタンプデータ登録部４１が異常であることを、表示部２８にてエラーを表示して（ステップＳ８）、処理を終了する。
【００４６】
次に、スタンプ装置１による印刷処理手順を、図６を参照して説明する。図６は、本発明の実施の形態に係るスタンプ装置の印刷手順の一例を示すフローチャートである。なお、ここでは、スタンプ枠のサイズを手動で変更する場合を述べる。
【００４７】
まず、スタンプデータ登録部４１にスタンプデータが登録されているか否かを調べる（ステップＳ１１）。スタンプデータの登録がある場合には、スタンプデータ登録部４１からスタンプデータを読み出して、表示部２８に表示する。また、入力キー２７によるユーザ指示に基づきスタンプ選択部４３が特定のスタンプデータを選択する（ステップＳ１２）。
【００４８】
また、ステップＳ１１においてスタンプデータ登録部４１にスタンプデータがない場合には、登録データなしとの判定に基づき、表示部２８にエラーを表示して（ステップＳ１３）、処理を終了する。
一方、スタンプデータを選択した（ステップＳ１２）後、印刷対象物２の押印を所望する部分にスタンプ装置１を置く。このとき、印刷ヘッド２５の移動可能範囲をスタンプ枠として、入力キー２７の操作により枠サイズを変更する（ステップＳ１４）。
【００４９】
上記ステップＳ１４にて変更した枠サイズとスタンプデータのサイズとの比較が行われ、変更後の枠サイズに異常がないこと（スタンプデータが変更後の枠サイズに収まること）を確認する（ステップＳ１５）。変更後の枠サイズに異常がある（スタンプデータが変更後の枠サイズに収まらない）場合（ステップＳ１５：ＮＯ）は、表示部２８にエラーを表示し（ステップＳ１８）、ステップＳ１４に戻り、スタンプデータが枠サイズに収まるまで、枠サイズを変更する。
変更後の枠サイズに異常がなければ（スタンプデータが変更後の枠サイズに収まれば）（ステップＳ１５：Ｙｅｓ）、印刷開始の待機状態となり、印刷スイッチ部２９に対する押下操作を検出する（ステップＳ１６）。印刷スイッチ部２９の押下操作が検知されると（ステップＳ１６：Ｙｅｓ）、印刷部４４が印刷ヘッド２５の各ノズルを駆動し、スタンプデータを印刷する（ステップＳ１７）。
【００５０】
次に、本発明の実施の形態に係るスタンプ装置でスタンプ枠のサイズを自動変更して印刷する場合の印刷処理手順を図７を参照して説明する。
【００５１】
まず、図７において、制御部４８は、スタンプデータ登録部４１にスタンプデータが登録されているか否かを検出する（ステップＳ２１）。
ステップＳ２１においてスタンプデータ登録手段４１にスタンプデータがない場合（ステップＳ２１：Ｎｏ）には、登録データなしとの判定に基づき、表示部２８等にエラーを表示して（ステップＳ２２）、処理を終了する。
スタンプデータの登録がある場合（ステップＳ２１：Ｙｅｓ）には、スタンプデータ登録部４１からスタンプデータを読み出して、表示部２８に表示する。この表示をユーザが確認して入力キー２７を操作すると、入力キー２７からの入力情報に基づきスタンプ選択部４３が特定のスタンプデータを選択する（ステップＳ２３）。
【００５２】
次に、印刷対象物の押印を所望する部分にスタンプ装置を置く。このとき、制御部４８の制御により、印刷ヘッド２５を移動させ、スタンプ枠の枠サイズの変更を行う（ステップＳ２４）。
【００５３】
次に、変更後の枠サイズに異常がないか（スタンプデータが変更後の枠サイズに収まるか）を確認し（ステップＳ２５）、変更後の枠サイズに異常がなければ（スタンプデータが変更後の枠サイズに収まれば）（ステップＳ２５：Ｙｅｓ）、印刷開始の待機状態となり、印刷スイッチ部２９に対する押下操作の検出確認をする（ステップＳ２６）。
押下操作の検出（ステップＳ２６：Ｙｅｓ）によって、印刷部４４は、印刷ヘッド２５の各ノズルを駆動し、選択されたスタンプデータの印刷（押印）をする（ステップＳ２７）。
一方、枠サイズに異常があった場合には（ステップＳ２５：Ｎｏ）、エラーを表示して（ステップＳ２８）、処理を終了する。
このようにして、スタンプ装置によるスタンプデータの登録処理と印刷処理が実行される。
【００５４】
また、ステップＳ２４のスタンプ枠の枠サイズの変更の際に、光センサ４２が長孔３１を通して、印刷対象物２上の画像、文字等の検出を行う。この検出結果に基づき、スタンプ枠設定部４５は、印刷対象物２上で検出した画像、文字等を避けるようにスタンプ枠の枠サイズの変更を行うようにしてもよい。
【００５５】
なお、上述の実施形態において、データ入力部４７は、画像や文字データの入ったメモリカードを挿入部３０に挿入することにより、スタンプデータを入力するものとしたが、前記メモリカードによるデータ入力に替えて（あるいは加えて）、有線又は無線によってホストコンピュータやネットワークと接続する機構及びインタフェース等を設け、スタンプデータとなる画像や文字データを入力するようにしてもよい。
【００５６】
なお、上述の実施形態ではインクジェットタイプの印刷ヘッドを例に挙げて説明したが、インパクトプリント用の印刷ヘッドへの応用も可能である。また、印刷のインクをカラーとすることで、カラー画像等のスタンプとしての使用も可能になる。
【００５７】
以上、詳述したように、本実施の形態に係るスタンプ装置１によれば、ユーザは筐体２１を手で掴んだ状態で、印刷開始用の印刷スイッチ部２９や各種入力キー２７の操作が可能であり、スタンプ押印面を下面に持つ通常の印鑑やスタンプに近い使用感が得られる。
また、スタンプ装置を印刷対象物上に載せて印刷スイッチ部２９を操作することにより、印刷ヘッド２５が移動して、液体吐出ノズルから吐出されるインクによって、印刷対象物に所望のスタンプデータの印影を印刷（押印）することができる。
しかも、印刷ヘッド２５が印刷対象物に対し、印刷に適する一定距離に保たれるため、液体吐出ノズルからのインクの吐出距離Ｇが最適に保たれて、印刷対象物上にクリアな印影を印刷（押印）できる。
また、印刷ヘッド２５の移動をスタンプデータに応じて設定される所定サイズのスタンプ枠内に規制可能としたことで、印刷対象物に既に形成された画像、文字等と重ならないようにするなど、所望の範囲内に印影を印刷（押印）することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の実施の形態に係るスタンプ装置を一部破断して示した概略斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るスタンプ装置は液体吐出ノズルと筐体の下端との間が液体吐出印刷に適する一定の吐出距離に保たれていることを示す説明図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るスタンプ装置の内部構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るスタンプ装置のスタンプデータの入力手順の一例を示すフローチャートである。
【図５】本発明の実施の形態に係るスタンプ装置の登録処理手順を示すフローチャートである。
【図６】本発明の実施の形態に係るスタンプ装置の印刷手順を示すフローチャートである。
【図７】本発明の実施の形態に係るスタンプ装置でスタンプ枠のサイズを自動変更して印刷する場合の印刷処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５９】
１：スタンプ装置、２：印刷対象物、２１：筐体、２２：ステッピングモータ、２３：歯車、２４：ねじ軸、２５：印刷ヘッド、２６：ガイド軸、２７：入力キー、２８：表示部、２９：印刷スイッチ部、３０：（メモリカードの）挿入孔、３１：長孔、４１：スタンプデータ登録部、４２：光センサ（画像検出部）、４３：スタンプデータ選択部、４４：印刷部、４５：スタンプ枠設定部、４６：バッテリ、４７：データ入力部、４８：制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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