(57)【要約】【課題】プラテン上に原稿をセットする際に薄い原稿と厚い原稿を異なる位置にセットすることによって簡単な構造で原稿の位置ズレによる読取りミスを防止する。【解決手段】プラテンに載置する原稿の少なくとも１辺を規制する位置決め部材を、所定厚さ以下の原稿端縁を規制する第１基準面と、この原稿の縁部を上方から覆うオーバハング部と、このオーバハング部の内側で所定厚さ以上の原稿端縁を突き当て規制する第２基準面とを設ける。そして所定厚さ以下の原稿は上記オーバハング部と上記プラテン上面との間に挿入して上記第１基準面で位置決めし、所定厚さ以上の原稿は上記第２基準面で位置決めするように構成し、上記オーバハング部内に挿入された原稿の有無を検出するセット基準検出センサを備える。【選択図】図１
2009157218.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を載置するプラテンと、
上記プラテンの側縁に配置され原稿の少なくとも１辺を規制する位置決め部材と、
上記プラテン上に載置された原稿を読み取る光学読取手段と、
を備え、
上記位置決め部材は、
所定厚さ以下の原稿端縁を突き当て規制する第１基準面と、
この原稿の縁部を上方から覆うオーバハング部と、
上記オーバハング部の内側に配置され所定厚さ以上の原稿端縁を突き当て規制する第２基準面と、
を有し、
所定厚さ以下の原稿は上記オーバハング部と上記プラテン上面との間に挿入して上記第１基準面で位置決めし、所定厚さ以上の原稿は上記第２基準面で位置決めするように構成され、
上記オーバハング部と上記プラテン上面との間に挿入された原稿の有無を検出するセット基準検出センサを備えていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記オーバハング部には、前記セット基準検出センサの被検出面が設けられ、
この被検出面は黒色などの原稿と異なる光吸収率に着色されていることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
請求項１に記載の画像読取装置であって更に、
前記プラテン上に載置された原稿の端縁を検出するサイズ検出センサと、
このサイズ検出センサからの信号で原稿サイズを判別するサイズ判別手段と、
が備えられ、
上記サイズ判別手段は上記サイズ検出センサと前記セット基準検出センサからの検出信号に基づいて原稿のサイズ及び／又は前記画像読取手段の有効読取りエリアを判別することを特徴とする画像読取装置。
【請求項４】
前記サイズ検出センサは、前記第１基準面に位置決めされた原稿の他端縁を検出する第１センサと前記第２基準面に位置決めされた原稿の他端縁を検出する第２センサとから構成され、
前記サイズ判別手段は、前記セット基準検出センサからの検出信号に基づいて上記第１センサ又は第２センサの一方を選択して原稿のサイズ及び／又は前記画像読取手段の有効読取りエリアを判別することを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記光学読取手段は、
前記プラテン上に載置された原稿を線順位で読み取るラインセンサと、
このラインセンサを搭載し副走査方向に移動するキャリッジとで構成され、
前記第１センサと第２センサは上記光学読取手段の副走査方向に距離を隔てて配置されていることを特徴とする請求項４に記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記プラテンには載置した原稿を覆うプラテンカバーが開閉自在に設けられ、
このプラテンカバーには開閉状態を検出する開閉センサが備えられ、
前記キャリッジは上記開閉センサと前記セット基準検出センサからの信号で予め設定された読取り開始位置に位置するように制御されることを特徴とする請求項５に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、スキャナなどの原稿シート上の画像を光学的に読み取る画像読取装置に係わり、プラテンガラス上に原稿を載置セットする原稿セット機構の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にこの種の画像読取装置は、プラテン上に原稿を載置セットし、この原稿画像を光電変換素子で光学的に読み取る装置として各種光学器機に広く使用されている。そしてプラテンは、原稿シートを静止セットする透明ガラス板などで構成されている。
【０００３】
従来この種のプラテンに原稿を載置セットする際に、その位置を正確に位置決めするためプラテンの周縁には段差を形成する基準板が設けられている。この基準板は原稿サイズ位置、縦横姿勢などの目印が施され、載置原稿のスケールとして構成されている。またこのプラテンにはプラテンカバーが開閉自在に取付けられ、スケールに沿ってセットされた原稿をプラテンカバーで覆って画像読み取りするように構成されている。
【０００４】
このように従来広く知られた原稿セット機構ではプラテン上に載置した原稿シートをプラテンカバーで覆う際に原稿シートが位置ズレすることが問題とされている。例えば薄いシート原稿をプラテン上にセットし、これをプラテンカバーを勢いよく覆うとその風圧で原稿シートがプラテン外部に飛散してしまう問題、或いは原稿シートが斜めに傾いてセットされる問題が知られている。
【０００５】
そこで特許文献１にはプラテンガラス載置した原稿をクリップ状の保持具で保持する原稿押さえ装置が提案されている。そして同公報には原稿が薄いシートの場合にはこのクリップ状保持具でシート端縁をニップした状態でプラテンカバーを閉じ、厚いブック原稿の場合にはクリップ状保持具の先端縁に突き当て規制して位置決めすることが開示されている。
【特許文献１】特開平９−１６３０４８号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のように、原稿をプラテン上にセットする際に、正確な位置に案内するスケールを設けることは従来広く知られている。また、このスケール部材に薄いシート原稿を保持するクリップ機構を設けることも前掲特許文献１などで知られている。
【０００７】
このように、プラテン上に載置した原稿シートがその後のプラテンカバーの閉蓋動作で位置ズレしないようにニップ保持する特許文献１の機構を採用すると、このニップ機構で保持することの出来ない例えばブック原稿はニップ機構の内側にセットする必要がある。従ってプラテン上には薄い原稿（シート原稿）をセットするエリアと厚い原稿（ブック原稿）をセットするエリアとで、それぞれ異なった位置に原稿をセットすることとなる。
【０００８】
前掲特許文献１には上述のようにセット位置が異なる原稿の読取り領域をどのように設定するのか開示も示唆もされていない。しかし同公報には透過原稿のときニップ位置を基準にセットし、反射原稿のときにはその内側のスケールを基準にセットしている。そして透過原稿の読取りモードと反射原稿の読取りモードでそれぞれ個別に画像読み取りしている。このため、同一原稿（例えば反射原稿）を第１第２異なるエリアにセットするものではない。従って同一の原稿がいずれのエリアにセットされているか判別する必要のない装置構成として採用されている。
【０００９】
ところが透過或いは反射など同一の読取りモードで薄い原稿（シート原稿）はニップ位置にセットし、厚い原稿（ブック原稿）はニップ位置と異なるスケール位置にセットする装置構成を採用するとプラテン上にセットされている原稿がいずれの位置にセットされているか判別する必要が生ずる。
【００１０】
そこで本発明者は同一読取りモードで薄い原稿はその一辺または二辺を少許の間隙内に挿入して位置決めし、厚い原稿はその縁部に突き当てて位置決めするとの着想に至り、この場合に原稿がそのいずれにセットされているのかを検知するとによって原稿サイズ或いは有効読取りエリアを判別することを究明するに至った。
【００１１】
本発明はプラテン上に原稿をセットする際に薄い原稿と厚い原稿を異なる位置にセットすることによって簡単な構造で原稿の位置ズレによる読取りミスを防止することが可能な画像読取装置の提供をその課題としている。
更に、本発明はプラテン上の第１第２異なる位置にセットされた原稿を自動的に判別して原稿セット後の画像読取り領域を正確に設定することの可能な画像読取装置の提供をその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を達成するため本発明は、プラテンに載置する原稿の少なくとも１辺を規制する位置決め部材を、所定厚さ以下の原稿端縁を規制する第１基準面と、この原稿の縁部を上方から覆うオーバハング部と、このオーバハング部の内側で所定厚さ以上の原稿端縁を突き当て規制する第２基準面とを設ける。そして所定厚さ以下の原稿は上記オーバハング部と上記プラテン上面との間に挿入して上記第１基準面で位置決めし、所定厚さ以上の原稿は上記第２基準面で位置決めするように構成し、上記オーバハング部内に挿入された原稿の有無を検出するセット基準検出センサを備えることを特徴としている。以下その具体的構成を説明する。
【００１３】
原稿を載置するプラテンと、上記プラテンの側縁に配置され原稿の少なくとも１辺を規制する位置決め部材と、上記プラテン上に載置された原稿を読み取る光学読取手段とを備える。上記位置決め部材は、所定厚さ以下の原稿端縁を突き当て規制する第１基準面と、この原稿の縁部を上方から覆うオーバハング部と、上記オーバハング部に設けられ所定厚さ以上の原稿端縁を突き当て規制する第２基準面とを有し、所定厚さ以下の原稿は上記オーバハング部と上記プラテン上面との間に挿入して上記第１基準面で位置決めし、所定厚さ以上の原稿は上記第２基準面で位置決めするように構成し、上記オーバハング部と上記プラテン上面との間に挿入された原稿の有無を検出するセット基準検出センサを備える。
【００１４】
前記オーバハング部には、前記セット基準検出センサの被検出面を設け、この被検出面は黒色などの原稿と異なる光吸収率に着色される。
【００１５】
前記プラテン上に載置された原稿の端縁を検出するサイズ検出センサと、このサイズ検出センサからの信号で原稿サイズを判別するサイズ判別手段とを備え、上記サイズ判別手段は上記サイズ検出センサと前記セット基準検出センサからの検出信号に基づいて原稿のサイズ及び／又は前記画像読取手段の有効読取りエリアを判別する。
【００１６】
前記サイズ検出センサは、前記第１基準面に位置決めされた原稿の他端縁を検出する第１センサと前記第２基準面に位置決めされた原稿の他端縁を検出する第２センサとから構成され、前記サイズ判別手段は、前記セット基準検出センサからの検出信号に基づいて上記第１センサ又は第２センサの一方を選択して原稿のサイズ及び／又は前記画像読取手段の有効読取りエリアを判別する。
【００１７】
前記光学読取手段は、前記プラテン上に載置された原稿を線順位で読み取るラインセンサと、このラインセンサを搭載し副走査方向に移動するキャリッジとで構成し、前記第１センサと第２センサは上記光学読取手段の副走査方向に距離を隔てて配置する。
【００１８】
前記プラテンには載置した原稿を覆うプラテンカバーを開閉自在に設け、このプラテンカバーには開閉状態を検出する開閉センサを備える。前記キャリッジは上記開閉センサと前記セット基準検出センサからの信号で予め設定された読取り開始位置に位置するように制御される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、プラテンに載置する原稿の少なくとも１辺を規制する位置決め部材に、所定厚さ以下の原稿端縁を規制する第１基準面と、この原稿の縁部を上方から覆うオーバハング部と、このオーバハング部の内側で所定厚さ以上の原稿端縁を規制する第２基準面とを設け、所定厚さ以下の原稿は上記オーバハング部内に挿入して上記第１基準面で位置決めし、所定厚さ以上の原稿は上記第２基準面で位置決めするように構成し、この場合にオーバハング部内に挿入された原稿の有無を検出するセット基準検出センサを備えたものであるから次の効果を奏する。
【００２０】
カール紙など薄い原稿はプラテン上面とオーバハング部との間に挿入してその端縁を第１基準面に位置決めすることによってセット原稿をプラテンカバーで覆う際に原稿が位置ズレする恐れがなく、正確な画像読取りが可能となる。またブック原稿などの厚い原稿はこのオーバハング部の内側（オーバハング部のフランジ又はその内側）に配置された第２基準面に位置決めする場合に原稿が第１第２いずれの基準面に位置決めされているか否かをセット基準検出センサで検出することによってその後の画像読取り領域を正確に設定することが可能である。
【００２１】
更に、本発明はプラテン上に載置された原稿の端縁を検出するサイズ検出センサを、第１基準面に位置決めされた原稿の他端縁を検出する第１センサと第２基準面に位置決めされた原稿の他端縁を検出する第２センサで構成し、上述のセット基準検出センサの検出信号に基づいて原稿のサイズ及び／又は前記画像読取手段の有効読取りエリアを判別するように構成することによって簡単な構造で原稿のサイズ或いは光学読取手段による有効読取りエリアを判別することが出来るなど本発明は顕著な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下図示の好適な実施の態様に基づいて本発明を詳述する。図１は本発明に係わる画像読取装置の全体構成を示す斜視説明図であり、図２はその縦断説明図である。図３は原稿シートをプラテンに給送する要部断面の説明図である。図４は原稿載置プラテンにシート原稿をセットした状態を、図５は原稿載置プラテンにブック原稿をセットした状態をそれぞれ示す。
【００２３】
図１に示す画像読取装置はスキャナユニットＡと、原稿搬送ユニットＢとから構成され、この原稿搬送ユニットＢはスキャナユニットＡの上部に設置されている。このスキャナユニットＡは図示のように外装ケーシング１（筐体）の上面に原稿走行プラテン２（以下「第１プラテン」という）と原稿固定プラテン３（以下「第２プラテン」という）とが並列に配置されている。上記原稿搬送ユニットＢは第１プラテン２に原稿シートを給送するフィーダ機構４と、上記第２プラテン上の原稿を覆うプラテンカバー５とから構成され、図１に示すように開閉自在にヒンジ連結されている。以下各構成を詳述する。
【００２４】
［スキャナユニットの構成］
スキャナユニットＡは外装ケーシング１に上述の第１プラテン２と第２プラテン３を備え、このケーシング内部には画像読取機構が内蔵されている。図２に示す画像読取機構について説明すると、ケーシング１内には、第１、第２プラテン２，３に沿って往復動するキャリッジ６と、集光レンズ７と光電変換素子８が配置されている。図示の装置はキャリッジ６に搭載した光源ランプ９からプラテン上の原稿に光を照射し、その反射光を複数のミラー１０で集光レンズ７に案内して光電変換素子８で電気的に読み取る光学系を示している。この為、キャリジ６はガイドレール１２に支持され第２プラテン３に沿って往復動するように構成されている。従ってキャリジ６は第２プラテン３に沿って移動する過程でこの第２プラテンにセットされた原稿を走査し光電変換素子（ラインセンサ）８で画像を読み取ることとなる。これと同時にこのキャリジ６は第２プラテン３から第１プラテン２の直下に移動し、この位置に静止した状態でプラテン２上を所定速度で移動する原稿の画像を読み取るように構成されている。
【００２５】
尚、図示の読取光学系は光源を搭載したキャリッジ６を移動し、集光レンズ７と光電変換素子８を装置フレームに固定する縮小光学系を示したが、この他、光源と共に光電変換素子８をキャリッジに搭載して移動する等倍光学系で構成しても良いことは勿論である。この場合には光源とレンズと光電変換素子を一体化した密着センサを用いれば良い。
【００２６】
［原稿搬送ユニットの構成］
原稿搬送ユニットＢは図２に示すように上述の第１、第２プラテン２、３を覆うようにその上方に配置され、上記第１プラテン２に原稿シートを給送するリードローラ２０と、第１プラテン２から原稿シートを上方に掬い上げるガイド部材２１と搬出ローラ２２とを備えている。更に上記リードローラ２０の上流側には原稿シートを積載収納する給紙スタッカ２３と、この給紙スタッカに積載されてシートを１枚ずつ分離給送する給紙ローラ２４と、分離給送されたシートの先端をスキュ修正するレジストローラ対２５が配置されている。図示２６は給紙スタッカ２３から第１プラテン２に原稿シートを案内する給紙経路であり、図示Ｓ１はプラテンに至る原稿の先端を検知するリードセンサである。
【００２７】
図示の装置は第１プラテン２の上方に原稿シートを案内するバックアップローラ２７が配置されている。このバックアップローラ２７はリードローラ２０と同一周速度で回転し第１プラテン上に原稿シートをフィットさせる為であり、このバックアップローラ２７を設けることなくプラテン上方にバックアップカイドを配置しても良い。
【００２８】
上記搬出ローラ２２の下流側には排紙ローラ２８と排紙スタッカ２９が配置されている。この排紙スタッカ２９は図２に示すように給紙スタッカ２３の下方に上下並列に配置され、その底部には前述の第２プラテン３上の原稿シートを押圧支持するプラテンカバー５が設けられている。
【００２９】
このように構成された原稿搬送ユニットＢはスキャナユニットＡの上部筐体（外装ケーシング）１にヒンジ部材１ｈで開閉自在に据え付けられている（図１参照）。そして第２プラテン３を開放した状態で原稿シートを載置セットし、この搬送ユニットＢのプラテンカバー５でこの原稿を覆うように構成されている。一方この搬送ユニットＢを開閉する際に第１プラテン２とバックアップローラ２７（又はバックアップガイド）との間隔（原稿搬送ギャップ）が変化しないように搬送ユニットＢのフレームには第１プラテン２に当接する位置決め突起（ストッパ部材；不図示）が設けられている。
【００３０】
［第２プラテンの構成］
そこで本発明は、上述の第２プラテン３を以下のように構成したことを特徴としている。
上述の第２プラテン３はガラスなどの透明板で構成され、その上面にシート原稿又はブック原稿を載置するように構成されている。この場合シート原稿は薄くカールし易い紙葉、ＯＨＰのようなプラスチックシート、厚いボール紙など多様であり、またブック原稿は厚い冊子束から薄い冊子束まで多様となる。
【００３１】
［位置決め部材の構成］
そこで第２プラテン３には原稿を正しい位置に正しい姿勢でセットするため位置決め部材５０が設けられている。この位置決め部材５０は第２プラテン３の少なくとも１辺に配置され、原稿の端縁を突き当て規制する段差面で形成されている。図示の装置は図１に示すように第２プラテン３の２辺に図示のＸ辺とＹ辺に設けられている。
【００３２】
上述の位置決め部材５０は図４に示す互いに直交し隣接するＸ辺とＹ辺を突き当て規制する基準面５１を備える。本発明はこの基準面５１を第１基準面５１ａと第２基準面５１ｂの異なる位置（オフセット）に配置し、第１基準面５１ａにはプラテン上面３ａとの間に少許の間隙ｄを隔てて原稿シートＳｇの縁部を上方から覆うオーバハング部５２が設けてある。この間隙ｄは予め原稿シート１枚の厚さに設定され、所定厚さ以下の原稿をプラテン上面３ａとオーバハング部５２との隙間に挟むように形成されている。
【００３３】
このオーバハング部５２は第２プラテン３のプラテン上面３ａに載置された原稿シートＳｇの縁部を上方から覆うように基準面５１ａからセット面側に張り出して設けられている。図６（ａ）に示すように第２プラテン３の縁部に段差状に形成された第１基準面５１ａとオーバハング部５２は一体に形成されている。そしてプラテン上面３ａとの間に間隔ｄを形成し、プラテン内側に距離Ｌ１だけ張り出している。この間隔ｄは予め設定された所定厚さ以下の原稿（シート原稿）がこのオーバハング部５２内に進入する間隔に形成されている。
【００３４】
従って第２プラテン３上にセットされた原稿シートＳｇは、その縁部をプラテン上面３ａとオーバハング部５２下面との間で挟み込み支持されることとなる。従って上記オーバハング部５２の張り出し長さＬ１はカールしたシート或いは薄紙シートを上方から押さえて保持するに十分な長さに設定する。
【００３５】
上記オーバハング部５２には図５及び図６（ｃ）に示すように第２基準面５１ｂが設けてある。この第２基準面５１ｂは第１基準面５１ａからプラテン内側に距離Ｌ１だけオフセットした位置で上記オーバハング部５２のフランジ部で構成されている。そして図６（ｂ）に示すように上記間隙ｄに挿入することが出来ない所定厚さ以上の原稿（例えばブック原稿ｂｇ）を突き当て規制するようになっている。
【００３６】
［セット基準検出センサの構成］
上記オーバハング部５２には上記間隔ｄに原稿が進入した状態でセットされているか否かを検出するセット基準検出センサＳｔの被検出面５２Ｓが設けられている。図示の被検出面５２Ｓは原稿シートが白色であることを考慮して黒色に着色されている。従ってオーバハング部５２に原稿が挿入された状態でセットされているとセット基準検出センサＳｔは被検出面５２Ｓと原稿シートＳｇとの光吸収特性の差から原稿が第１基準面５１ａにセットされているか否かを検出する。
【００３７】
上述の第２プラテン３には、上記セット基準検出センサＳｔとは別に、上記第１基準面５１ａ及び上記第２基準面５１ｂにセットされた原稿サイズを検出するサイズ検出センサＳＳと、このサイズ検出センサＳＳからの信号で原稿サイズを判別するサイズ判別手段５４が設けられている。
【００３８】
上記サイズ検出センサＳＳは外装ケーシング１内に配置され、上方の第２プラテン３にセットされた原稿の端縁を検出するセンサで構成されている。このサイズ検出センサＳＳは予め定められた規格サイズの原稿を検出するように例えば複数のセンサアレイで構成される。そこで図示のものは第１基準面５１ａを基点に第２プラテン３の副走査方向（図４及び５の左右方向）の原稿端縁を検出する第１センサＳＳ１が配置されている。同様に第２基準面５１ｂを基点に原稿端縁を検出する第２センサＳＳ２が配置されている。
【００３９】
［サイズ判別手段の構成］
上述のように第２プラテン３には所定厚さ以下の原稿（図４に示すシート原稿Ｓｇ）は上記オーバハング部５２と上記プラテン上面３ａとの間に挿入して上記第１基準面５１ａで位置決めされ、所定厚さ以上の原稿（図５に示すブック原稿ｂｇ）は上記第２基準面５１ｂで位置決めされることとなる。そこで第２プラテン３上にセットされた原稿のサイズ又は前記光電変換素子（画像読取手段）８の有効読取りエリアａｒ（図７参照）を判別するサイズ判別手段５４は次のように構成する。
【００４０】
このサイズ判別手段５４は図示しないが例えば、画像読取装置の制御ＣＰＵで次のように構成する。前述のプラテンカバー５にはその開閉動を検出する開閉センサ５５が図１に示すようにヒンジ部材１ｈの近傍に設けられている。そしてプラテンカバー５が第２プラテン３を覆った状態をこの開閉センサ５５で検出する。制御ＣＰＵはこの開閉センサ５５のＯＮ信号と前述のセット基準検出センサＳｔのＯＮ／ＯＦＦ信号で（１）読取開始位置判別と、（２）読取終了位置判別及び／又は（３）原稿サイズ判別を実行する。つまりプラテンカバー５の閉じ動作で開閉センサ５５がＯＮした信号で、上記（１）の読取開始位置判別はセット基準検出センサＳｔで原稿が第１基準面５１ａに位置決めされている（Ｓｔ＝ＯＮ）ときには、この第１基準面５１ａ位置を読取開始位置に設定する。また原稿が第１基準面５１ａに位置決めされていない（Ｓｔ＝ＯＦＦ）ときには第２基準面５１ｂ位置を読取開始位置に設定する。図７にこの読取開始位置、読取終了位置、有効読取エリアａｒの関係を示す。
【００４１】
上記（２）の読取終了位置判別は、プラテンカバー５が閉じられる直前のサイズ検出センサＳＳ（ＳＳ１、ＳＳ２）の状態信号とセット基準検出センサＳｔの信号から算出する。この場合セット基準検出センサＳｔが「ＯＮ」のときには第１基準面５１ａを基点に原稿の長さ位置を検出するように配置されている第１センサＳＳ１の状態信号に基づいて読取終了位置を判別する。またセット基準検出センサＳtが「ＯＦＦ」のときには第２基準面５１ｂを基点に原稿の長さ位置を検出するように配置されている第２センサＳＳ２の状態信号に基づいて読取終了位置を判別する。
【００４２】
上記（３）の原稿サイズ判別は、上述のようにセット基準検出センサＳｔがＯＮのときには第１センサＳＳ１の状態信号で、セット基準検出センサＳｔがＯＦＦのときには第２センサＳＳ２の状態信号で、原稿の副走査方向長さを算出し、原稿の主走査方向長さは画像読取手段８の出力信号から判別する。そしてこの主走査方向長さと副走査方向長さを予めＲＡＭに記憶してある規格サイズと比較して原稿サイズを識別する。尚このように識別した原稿サイズは画像処理部を介して読取データと共に外部装置に転送される。
【００４３】
［作用の説明］
次に上述の第２プラテン（原稿固定プラテン）３に原稿をセットして画像読み取りする動作を説明する。まず使用者は装置電源をＯＮし、読取原稿をセットするためプラテンカバー５を開放する。このカバー開放動作で開閉センサ５５はＯＦＦとなり、カバー開放を検知する。次いで使用者は第２プラテン３上に原稿を載置セットする。このときシート原稿Ｓｇなど所定厚さ以下の原稿はプラテン上面３ａとオーバハング部５２との間に挿入し、その端面を第１基準面５１ａに突き当て規制する。この状態で周縁がカールして反り上がっている原稿はその縁部をオーバハング部５２に規制され正しい姿勢で基準面にセットされる。次いで使用者はプラテンカバー５を閉じる。このときシート原稿Ｓｇは周縁をオーバハング部５２で規制されているからプラテンカバー５を閉じる際の風圧などで位置移動することなく正しい位置に正しい姿勢でセットされることとなる。
【００４４】
またブック原稿ｂｇなど所定厚さ以上の原稿は、その端縁を第２基準面５１ｂに突き当て規制する。そして使用者はプラテンカバー５を閉じる。この場合ブック原稿或いは所定厚さ以上の原稿はカバー閉蓋時の風圧などで位置移動することがない。
【００４５】
そこで制御ＣＰＵ（不図示）は、上記プラテンカバー５の閉蓋動作を開閉センサ５５で検知し、前述のサイズ検出を実行する。このサイズ検出（前述の読取開始位置、終了位置など）と同時に制御ＣＰＵはキャリッジ６を所定のスタート位置に移動する。このスタート位置は上記第１基準面５１ａの直前に設定され、原稿が第１基準面５１ａに位置決めされているときと、第２基準面５１ｂに位置決めされているときとでスタート位置を同一位置に設定しても、或いは基準面に応じてスタート位置を異ならせてもいずれでも良い。
【００４６】
次に使用者がスタート釦を操作するとその信号でキャリッジ６をスタート位置から所定速度で移動しながらプラテン上の原稿画像を読み取る。読取った画像データは読取開始位置と読取終了位置との間の画像読取手段８からの出力データを有効として画像処理部に転送する。
【００４７】
尚、本発明にあって位置決め部材５０は、第２プラテン３の直交する２辺に配置する場合を示したが、この位置決め部材５０は原稿の１辺のみを位置規制する構成であっても良い。また、オーバハング部５２は図示のものはプラテン上面３ａとの間に所定の間隙ｄを形成する場合を示したが、このオーバハング部５２は弾性を有するフイルム部材（例えばマイラ部材）で構成しても良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係わる画像読取装置の全体構成を示す斜視説明図。
【図２】図１の装置の縦断説明図。
【図３】原稿シートをプラテンに給送する要部の断面説明図。
【図４】図２の装置におけるプラテンにシート原稿をセットした状態の説明図。
【図５】図２の装置におけるプラテンにブック原稿をセットした状態の説明図。
【図６】図２の装置におけるプラテンに原稿をセットした状態の説明図であり、（ａ）は第１基準面に位置決めした場合、（ｂ）は第２基準面に位置決めした場合を示し、（ｃ）は位置決め部材の構成図。
【図７】図２の装置においてプラテンにセットされた原稿のサイズを検出するセンサ構造の説明図。
【符号の説明】
【００４９】
Ａ      スキャナユニット
Ｂ      原稿搬送ユニット
１      外装ケーシング
１ｈ    ヒンジ部材
２      第１プラテン（原稿走行プラテン）
２ａ    プラテン側端面
３      第２プラテン（原稿固定プラテン）
３ａ    プラテン上面
４      フィーダ機構
５      プラテンカバー
６      キャリッジ
８      光電変換素子（画像読取手段）
９      光源ランプ
２０    リードローラ
２１    ガイド部材
２２    搬出ローラ
２３    給紙スタッカ
２４    給紙ローラ
２８    排紙ローラ
２９    排紙スタッカ
５０    位置決め部材
５１    基準面
５１ａ  第１基準面
５１ｂ  第２基準面
５２    オーバハング部
５２Ｓ  被検出面
５４    サイズ判別手段
５５    開閉センサ
Ｓｔ    セット基準検出センサ
ＳＳ    サイズ検出センサ
ＳＳ１  第１センサ
ＳＳ２  第２センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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