(57)【要約】【課題】原料の乾燥ムラや乾燥不足がなく、安定して運転できる多孔板式竪型多段流動層乾燥機を提供する。【解決手段】原料の投入口を上端にその乾燥物の排出口を下端にそれぞれ有し中心に回転軸が軸承される円筒容器内に、細孔が散在して設けられる通気性の固定棚を段々に原料を受け止めるよう少なくとも２段に設け、且つ、各固定棚の上に原料を均すレーキを回転軸と一体に回転するように装備し、下端部に各段の固定棚を通気させる熱風の取入口を、上端に排気口をそれぞれ設けた多孔板式竪型多段流動層乾燥機において、取入口から最下端の固定棚の下に取り入れた高温の熱風の一部を、原料投入口に最も近い最上段の固定棚の下へ直接供給できるように、円筒容器に下端部から上端部へその熱風の一部を通すバイパスダクトを設けた。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料の投入口を上端にその乾燥物の排出口を下端にそれぞれ有し中心に回転軸が軸承される円筒容器内に、細孔が散在して設けられる通気性の固定棚を段々に原料を受け止めるよう少なくとも２段に設け、且つ、各固定棚の上に原料を均すレーキを回転軸と一体に回転するように装備し、下端部に各段の固定棚を通気させる熱風の取入口を、上端に排気口をそれぞれ設けた多孔板式竪型多段流動層乾燥機において、取入口から最下端の固定棚の下に取り入れた高温の熱風の一部を、原料投入口に最も近い最上段の固定棚の下へ直接供給できるように、円筒容器に下端部から上端部へその熱風の一部を通すバイパスダクトを設けたことを特徴とする多孔板式竪型多段流動層乾燥機。
【請求項２】
上記のバイパスダクトに、投入口から取り入れた熱風を最上端の固定棚の下に供給する量を調整可能に、熱風量調整ダンパを設けたことを特徴とする請求項１記載の多孔板式竪型多段流動層乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、破砕された固形物、あるいは育苗培土や肥料のような粉粒体の造粒物を乾燥する多孔板式竪型多段流動層乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、上記のような固形物や造粒物を乾燥させる乾燥機としては、それら原料を一端にやゝ低く傾斜した横型の円筒内に他端から投入し、円筒の回転により下降させる間に加熱空気により乾燥させるようにしたロータリーキルンのほかに、比較的場所を取らない等の理由から多孔板式竪型多段流動層乾燥機等が一般的に用いられる。
【０００３】
多孔板式竪型多段流動層乾燥機は、縦型の円筒容器内に無数の細孔を有した円盤状の固定棚を水平にして多段に配設したもので、これによれば、固定棚上に供給された原料を回転するレーキにより均すことにより外周側あるいは内周側に設けてある落下口に移動させ、こうして熱風に触れさせながら下段の固定棚に順次送り、最終的に乾燥したものを排出口より排出するように構成したものであった。
【０００４】
原料を乾燥するための熱風は、最下段の固定棚下から供給される。そして、円筒容器内を上昇させるように、固定棚には細孔が散在して設けてあるので、細孔と固定棚上の原料層を通過しながら熱交換し、こうして下から各段の固定棚に通過した熱風は上方から排気されるようになっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような従来の多孔板式竪型多段流動層乾燥機によれば、投入直後の原料は、含有する高水分のため、固定棚に付着してやがて細孔を閉塞させるので、これが原因で、原料の乾燥ムラや、熱風量の減少による乾燥不足を引き起こす不都合があり、そのたびに機械を止めて熱風を通しやすく清掃する必要があるという問題があった。
【０００６】
この発明は、上記のような問題点を解消して原料の乾燥ムラや乾燥不足がなく、安定して運転できる多孔板式竪型多段流動層乾燥機を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明は、原料の投入口を上端にその乾燥物の排出口を下端にそれぞれ有し中心に回転軸が軸承される円筒容器内に、細孔が散在して設けられる通気性の固定棚を段々に原料を受け止めるよう少なくとも２段に設け、且つ、各固定棚の上に原料を均すレーキを回転軸と一体に回転するように装備し、下端部に各段の固定棚を通気させる熱風の取入口を、上端に排気口をそれぞれ設けた多孔板式竪型多段流動層乾燥機において、取入口から最下端の固定棚の下に取り入れた高温の熱風の一部を、原料投入口に最も近い最上段の固定棚の下へ直接供給できるように、円筒容器に下端部から上端部へその熱風の一部を通すバイパスダクトを設けたことを特徴とする多孔板式竪型多段流動層乾燥機を提供するものである。
（作用）
【０００８】
多孔板式竪型多段流動層乾燥機を上記のように構成したから、投入口から原料が投入されると、それが最上段の固定棚の上に落下し、そこから最下段の固定棚に落下するまでに、それぞれの固定棚において、レーキで均されながら通気する熱風により乾燥される。このことだけから見ると、最上段の固定棚では、下段で乾燥に使用されて熱量が減少している温風にさらしながら、未だ水分の多い原料をレーキで均すことになるが、バイパスダクトから未使用で未だ高温を保持している熱風が参入するため、最上段の固定棚が強力に加熱され、熱風が原料を通過しレーキで均されながら乾燥を促進する。そのため、最上段の固定棚に（ひいてはそれより下の固定棚にも）原料が付着したりその細孔を目詰まりさせたりするような不都合を防止できる。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、この発明の多孔板式竪型多段流動層乾燥機によれば、固形の粉粒体等の原料の乾燥において、熱風を通過させる通気性の固定棚に原料が付着したり、それで固定棚の細孔が目詰まりする不都合を防止しながら、トラブルなく安定して連続運転ができ、トラブルのたびに機械を停止して内部を清掃する手数が省けるため、粉粒体を乾燥する作業効率が顕著に向上するという優れた効果を発揮するものである。
【００１０】
加えて、請求項２の如くにすれば、バイパスダクトによる風量を調整することにより、最上段の固定棚への原料付着防止および目詰まり防止のために必要な風量と、最下段の固定棚からの乾燥物落塵防止のための適正な風量とのバランスを取りながら、最適な運転条件で運転できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、この発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１〜図３に示すように、縦型の円筒容器２には中心において回転軸１が軸承され、上端に原料投入口９が、下端にその原料の乾燥物の排出口８が設けられる。また、円筒容器２内には上部に複数段に、この場合であると、上段と下段の両段に通気性を有する固定棚６，６を配列するほか、両固定棚６，６の上にレーキ保持アーム３，３がそれぞれ配置され、その両レーキ保持アーム３，３が回転軸１に一体回転するよう固着される。また、円筒容器２には下段の固定棚６の下を広い空間としてそこへの熱風の取入口１５を設け、他端には熱風のバイパスダクト７が接続され、それが上下固定棚６，６の間の空間に導入されよう上端が接続される。図２において、バイパスダクト７が一対において２個設けてあるが、一個であっても良い。
【００１３】
固定棚６，６は、図４に示すように、金属の円板にパンチングにより無数の細孔ａ，ａ，・・が散在して設けられる所謂パンチングプレートであって、支持フレーム２０により円筒容器２に固定される。そこで、取入口１５から送り込まれた熱風は、下段の固定棚６から上段の固定棚６の下の空間に入り、そこでバイパスダクト７からの熱風と合流して、上段の固定棚６を通ってその上の排気口１７から排出される。上段の固定棚６では、（Ａ）図に示すように、一端に落下口１０が設けられる。
【００１４】
最下段の固定棚６以外の固定棚６では、このように一端部に原料の落下口１０が設けられるが、最下段の固定棚６の中央には乾燥物排出口８が設けられる。そのうち、落下口１０については、上下に断気ダンパ１１，１１を設けることにより、熱風の通過を阻止する構造となっている。また、乾燥物排出口８は、下端に順次小径となるシュート１８が接続され、下端部には熱風が逃げるのを防止するための開閉装置１９が装備される。
【００１５】
図５は、（Ａ）図において、上段のレーキ保持アーム３を示し、（Ｂ）図において示すレーキ４は、回転により原料を放射方向に、つまり前記した落下口１０に誘導する構造となっている。また、図６は、（Ａ）図において、最下段のレーキ保持アーム３を示し、（Ｂ）図に示すレーキ４は、回転により原料を中央に、つまり乾燥物排出口８に誘導する構造となっている。
【００１６】
今、投入口９から原料を投入すると、それが上段の固定棚６の上に堆積し、堆積した原料は回転するレーキ４により薄く均されながら外周方向へ移動する。その際、下段の固定棚６を通過した温風にバイパスダクト７からの熱風が混合し、高温化した熱風が細孔ａから吹き出しこれに原料がさらされるため、固定棚６に付着することもなく、また、細孔ａを閉塞することもなく、レーキ４に誘導されながら落下口１０から下段の固定棚６へ落ち、そこにおいて、最も乾いた高温の熱風の雰囲気により最終的に乾燥され、中央の乾燥物排出口８から排出される。なお、最下段の固定棚６では、取入口１５から直接の熱風が下に、バイパスダクト７の熱風が上に共に働くため最も高温となる箇所である。
【００１７】
そこで、殊に、下段の固定棚６の上での加熱および乾燥が効くことにより、粉塵と化して細孔ａから落下する不具合が生じる。この場合、バイパスダクト７による熱風量を調整することによりその不具合の発生を防止できることが数多くの実験により確かめられた。そして、その内部に熱風量調整ダンパ５を設けて不具合を解決できた。また、粉塵化を完全に無くすることはできないので、円筒容器２の底部には排塵口１３が設けられる。なお、この排塵口１３には、熱風の逃げるのを防止する必要から常時「閉」となるシャッターが設けられる。
【００１８】
バイパスダクト７における風量調整については、原料移動の際に、熱風のバイパス量が多すぎて固定棚６の細孔ａの熱風通過スピードが遅くなることで、落塵量が多くならないようにするため、熱風量調整ダンパ５を弱に調整して、逆に細孔ａの熱風通過量を増加させそのスピードで原料の通過（落下）を阻止することになる。
【００１９】
以上のことにより、最上段固定棚６への原料の付着、細孔ａの閉塞もなく、安定して連続運転ができ、最下段の固定棚６からの落塵量を減らす歩留りの高い運転が可能な多孔板式竪型多段流動層乾燥機を提供できた。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明に係る一実施形態の多孔板式竪型多段流動層乾燥機を示す正面から見た断面図である。
【図２】同多孔板式竪型多段流動層乾燥機の平面から見た断面図である。
【図３】同多孔板式竪型多段流動層乾燥機における固定棚において、熱風が通気し原料をレーキで均している状態を示すもので、（Ａ）図は正面から見た一部拡大断面図、（Ｂ）図は側面から見た同部断面図である。
【図４】（Ａ）は同多孔板式竪型多段流動層乾燥機における固定棚の平面図を示し、（Ｂ）図は同図のイ−イ線矢視の拡大断面図、（Ｃ）図は拡大した同部の参考平面図である。
【図５】（Ａ）図は同多孔板式竪型多段流動層乾燥機における上段のレーキ保持アームの平面図を示し、（Ｂ）図は正面から見た断面図である。
【図６】（Ａ）図は下段のレーキ保持アームの平面図を示し、（Ｂ）図は、図５（Ａ）及び図６（Ａ）のロ−ロ線矢視の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  回転軸
２  円筒容器
３  レーキ保持アーム
４  レーキ
５  熱風量調整ダンパ
６  固定棚
７  バイパスダクト
８  乾燥物の排出口
９  原料投入口
１５  熱風の取入口
１７  排気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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