(57)【要約】【課題】吸い殻入れ本体の開口を被覆する蓋部材に対して大変納まりが良く、しかも高い安全性を備え、併せて廉価に提供できるようにする。【解決手段】合成樹脂製で、平板状の基板２と、この基板２の下面に下方へ向かって一体に突設された複数個の円筒体３とからなり、この円筒体３は基板上面２Ａから下端部に至るタバコの径と同等の径を備えた火消し穴４が設けられ、夫々の火消し穴４の底面には下方に貫通する小径の貫通孔５が設けられている吸い殻入れの火消し具であって、基板２の下面２Ｂに対する円筒体３の付け根でこの円筒体３の周面には周方向部分的に凹入させて形成した凹入溝８が設けられていて、吸い殻入れ９の本体の開口１０を被覆する金網１１Ａの開き目１２の針金１１ａに前記凹入溝８が着脱自在に係止される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製で、平板状の基板と、この基板の下面に下方へ向かって一体に突設された複数個の円筒体とからなり、この円筒体は基板上面から下端部に至るタバコの径と同等の径を備えた火消し穴が設けられ、夫々の火消し穴の底面には下方に貫通する小径の貫通孔が設けられている吸い殻入れの火消し具であって、基板の下面に対する円筒体の付け根でこの円筒体の周面には周方向部分的に凹入させて形成した凹入溝が設けられていて、吸い殻入れ本体の開口を被覆する蓋部材の被覆部に設けた複数の吸殻落とし込み穴の縁に前記凹入溝が着脱自在に係止されるように構成されている請求項１記載の吸い殻入れの火消し具。
【請求項２】
円筒体は下端から基板の付け根に至るにしたがって順次大径になるように形成されている請求項１記載の吸い殻入れの火消し具。
【請求項３】
円筒体の凹入溝が設けられた側の周面は下端から凹入溝に至るにしたがって順次大径になるように形成されている請求項１又は２のいずれかに記載の吸い殻入れの火消し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工事現場や事業所などで用いられる吸い殻入れの火消し具、更に具体的には、合成樹脂製で、平板状の基板と、この基板の下面に下方へ向かって一体に突設された複数個の円筒体とからなり、この円筒体は基板上面から下端部に至るタバコの径と同等の径を供えた火消し穴が設けられ、夫々の火消し穴の底面には下方に貫通する小径の貫通孔が設けられている吸い殻入れの火消し具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工事現場や事業所には喫煙する作業員のためにタバコの吸い殻入れが各所に設置されている。この吸い殻入れは、一般的には工事期間中のみ採用されることが多く、工場の終了とともに工事請負人である事業主体などが撤去して、次の現場のために保管していた。また、工事の進捗など種々の状況に応じて設置場所をしばしば変更する必要から、かかる吸い殻入れはスタンドと灰皿とが組み合さって構成されている。
【０００３】
そこで、吸い殻入れは、消火並びに廃棄の便のために、吸い殻入れ本体の開口を金網や穴開きブリキ板などで覆って、ここに水を入れたカップ等からなる火消し具を着脱自在に装着したものが提案されたり、既に市販されている。
【０００４】
しかし、この種の火消し具は、カップ内に吸い殻が堆く積まれて、見た目にも好ましくなく、カップが一杯になると吸い殻をそのまま吸い殻入れに棄ててしまう傾向がある。その結果、吸い殻入れの中で、吸い殻が何時までもくすぶったり、吸い殻入れに可燃物などが投入されると大きく燃え上がり、大変危険でもある。また、完全消火されていない吸い殻が火消し具から風に吹き飛ばされたりして大変危険である。
【特許文献１】登録実用新案第３０２０９５４号公報
【特許文献２】意匠登録第７８７０５１号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０４８７７５号公報
【特許文献４】特開２００３−２８９８４６号公報
【０００５】
そこで本発明者は、これら従来の構造の問題点に鑑み、先にこれらの欠点を改善する提案を行った。これは、合成樹脂製で、平板状の基板と、この基板の下面に下方へ向かって一体に突設された複数個の円筒体とからなり、この円筒体は基板上面から下端部に至るタバコの径と同等の径を供えた火消し穴が設けられ、夫々の火消し穴の底面には下方に貫通する小径の貫通孔が設けられている吸い殻入れの火消し具である。そして、この火消し具は全体を嵌合係止できる一つの大きな火消し具嵌合係止用の孔を前記金網や穴開きのブリキ板に設けていた。
【０００６】
この製品は、素早く、しかも的確に消火でき、従来の水を入れたカップを設けたものとは格段に衛生的で、また、高い安全性を有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、本発明者がした前記改良提案は、金網や穴開きのブリキ板に設けた前記火消し具嵌合係止用の孔と火消し具の被嵌合部との寸法精度が低いと、火消し具が金網や穴開きのブリキ板に上手く収まらず、移動したり、揺れ動くために、タバコの先を火消し穴に上手く指し込めなかったり、火消し具が簡単に離脱してしまったりする問題のあることが分かった。また、金網や穴開きのブリキ板にこの火消し具をセットするための前記火消し具嵌合係止用の孔あるいは取付け具等を別途も受けなければならず、加工が面倒で、コスト高になることも分かった。
【０００８】
そこで、本発明者は、従来の吸い殻入れや先の提案などを更に発展的に改良し、吸い殻入れ本体の開口を被覆する蓋部材の被覆部に対して大変治まりが良く、しかも高い安全性を備えた吸い殻入れの火消し具を鋭意研究した結果、満足する製品が得られたので、ここに提案する。
【０００９】
従って、本発明の目的は、吸い殻入れ本体の開口を被覆する蓋部材に対して大変納まりが良く、しかも高い安全性を備え、併せて廉価に提供できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以上の技術的な課題を解決するために、本発明の請求項１記載の吸い殻入れの火消し具は、合成樹脂製で、平板状の基板と、この基板の下面に下方へ向かって一体に突設された複数個の円筒体とからなり、この円筒体は基板上面から下端部に至るタバコの径と同等の径を備えた火消し穴が設けられ、夫々の火消し穴の底面には下方に貫通する小径の貫通孔が設けられている吸い殻入れの火消し具であって、基板の下面に対する円筒体の付け根でこの円筒体の周面には周方向部分的に凹入させて形成した凹入溝が設けられていて、吸い殻入れ本体の開口を被覆する蓋部材に設けた複数の吸い殻落とし込み穴の縁に前記凹入溝が着脱自在に係止されるように構成されたものである。
【００１１】
この吸い殻入れの火消し具では、火消し具を蓋部材の上方からこれへ押し下げると、この被覆部に設けた複数の吸い殻落とし込み穴の縁に前記凹入溝が係止される。その結果、火消し具は蓋部材にしっかりと保持され、みだりに設置位置がずれ動くこともない。また、必要に応じて火消し具を取り外す場合も、多少力を入れて上方へ引き上げれば、凹入溝と吸い殻落とし込み穴の縁の係止が外れ、容易に取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１２】
したがって、この発明は以下の効果を奏する。
本発明の吸い殻入れの火消し具は、蓋部材に設けた複数の吸い殻落とし込み穴の縁に凹入溝が係止されて被覆部にしっかりと保持され、みだりに設置位置がずれ動くこともないので、吸い殻入れ本体の開口を被覆する蓋部材に対して大変治まりが良く、しかも高い安全性を備える。しかも、この種吸い殻入れの蓋部材の被覆部に本来的に設けられている複数の吸い殻落とし込み穴の縁を効果的に利用して火消し具を着脱自在に設置できるので、既存の吸い殻入れにも上手く適用でき、加工面でも有利で、かつ、経済的である。併せて、従来の一つの大きな火消し具嵌合係止用の孔火消し具全体を嵌合係止するものと違って、複数本の円筒体の前記凹入溝を蓋部材に設けた複数の吸い殻落とし込み穴の縁に着脱自在に係止させるために、寸法精度に多少の誤差があっても、複数本ある円筒体の幾つかが嵌合係止されるために、蓋部材への装着が大変容易になり、併せて製造も容易になるので、コスト的にも廉価に提供し易い。
【００１３】
以上の構成において、本発明に係る吸い殻入れの火消し具は、請求項２に記載のように、円筒体は下端から基板の付け根に至るにしたがって順次大径になるように形成されのが望ましい。
金網の開き目やブリキ板の孔にこの火消し具の円筒体を嵌入する際に、順次大径になる円筒体の周面で金網の針金やブリキ板の孔の辺縁を押しやり、結果的に金網の針金やブリキ板の孔の辺縁に弾性復元力を生じさせ、凹入溝にこれら金網の針金やブリキ板の孔の辺縁を的確に嵌合係止させることができ、火消し具の金網やブリキ板への係止を容易に行えるとともに、火消し具の不用意な離脱を上手く防止できるからである。しかも、寸法精度の誤差を一層上手く吸収してくれるため、製造が容易で、コストの低廉化に貢献できるからである。
【００１４】
更に、本発明に係る吸い殻入れの火消し具は、請求項２に記載のように、円筒体の凹入溝が設けられた側の周面は下端から凹入溝に至るにしたがって順次大径になるように形成されるのが望ましい。
請求項２に記載の構成による効果を備えながら、更に円筒体全体を順次大径にするよりも材料の節減に貢献でき、低廉化に貢献できるからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の吸い殻入れの火消し具の実施の形態について、図面に従って詳細に説明する。
本発明の吸い殻入れの火消し具１は、図１〜７に示すように、基本的には、合成樹脂製（耐熱性が望ましい）で、平板状の基板２と、この基板２の下面に下方へ向かって一体に突設された複数個の円筒体３（図例では４つ）とからなり、この円筒体３は基板２の上面２Ａから下端部に至るタバコの径と同等の径を供えた火消し穴４が設けられ、夫々の火消し穴４の底面には下方に貫通する小径の貫通孔５が設けられている。
【００１６】
前記基板２は、図１に示すように、平面的には十字形の外形を備えていて、４つの突出部６の突出縁７は円弧に形成され、デフォルメされて梅の花を真上から見た形状を呈している。そして、この各突出部６の基部の中心部分に前記火消し穴４が設けられている。
【００１７】
また、図３に示すように、各円筒体３の少なくとも互いに相隣り合う一対の相互の間隔Ｌは一定寸法に設定されている。具体的には、図６に示すように、吸い殻入れ９の開口１０を覆う蓋部材１１の一例としての金網１１Ａの開き目１２の一つ分を開けた寸法よりやや長く（ほぼ２０ｍｍ）設定されている。この金網１１Ａの開き目１２の一つ分の寸法よりやや長い（ほぼ２０ｍｍ）寸法は、前記一対の各円筒体３の互いに向き合った内側の面３Ａとは反対の外側の周面３Ｂがこの金網１１Ａの縦線（若しくは横線）１１ａの内側１１ａ１に接当するに足る寸法である。なお、図例では、各円筒体３は正方形の各角部に位置するように配置された態様を採用している。
【００１８】
そして、重要な点は、図２〜５に示すように、この基板２の下面２Ｂに対する前記円筒体３の付け根でこの円筒体３の周面には周方向部分的に凹入させて形成した凹入溝８が設けられている。この凹入溝８が設けられる位置は、互いに隣り合う一対の円筒体３の互いに向き合う内側の周面３Ａではなく外側の周面３Ｂである。そして、この凹入溝８は、図４に示すように、最大限、蓋部材の一例としての前記金網１１Ａの縦線１１ａの直径が入り込めるに足る上下高さ（約２ｍｍ）と、直径の半分の寸法に相当する長さの奥行きを備えて形成されている。なお、図４では、縦線１１ａの直径の約５分の４の上下高さ（約０．８ｍｍ）の例が示されている。要するに、この凹入溝８に縦線１１ａが係止されれば良く、完全にこの凹入溝８内に嵌まり込む必要はない。
【００１９】
更に重要な点は、図２〜４に示すように、この円筒体３の前記外側の周面３Ｂは基板２の下端から付け根に至るにしたがって順次大径になるように肉盛りして外側に膨出した傾斜面に形成されている。そして、前記凹入溝８はこの傾斜面のある側に設けられている。火消し具１を金網１１Ａに装着するに際し、付け根に近づくにしたがって縦線（若しくは横線）１１ａとの摩擦抵抗が大きくなり、最終段階で凹入溝８に係合される状態では、縦線（若しくは横線）１１ａが軽く押し広げられた後、弾性復元力でこの凹入溝８に係合される寸法設定がなされている。したがって、凹入溝８の下端間の寸法は開き目１２の三つ分の合算寸法よりも心持長く形成されている。
【００２０】
このように構成された火消し具１は、前記吸い殻入れ９の開口１０を覆う金網１１Ａの開き目１２に各円筒体３の下端を開き目１２に突っ込み、次いでこの火消し具１全体を上方から押し下げる。火消し具１を完全に押し込むと、この金網１１Ａの縦線（若しくは横線）１１ａが前記凹入溝８に一部（若しくは全部）が入り込み係止される。その結果、火消し具１は金網１１Ａにしっかりと保持され、みだりに設置位置がずれ動いたり、不用意にその設置状態が解除されてしまうおそれを上手くなくすことができる。このようにして、火消し具１を取り付けた金網１１Ａは、図７に示すように、吸い殻入れ９の開口１０に、適宜嵌め込まれて用いられる。
【００２１】
また、必要に応じて火消し具１を取り外す場合も、互いに相隣り合う一対の円筒体８が互いに近づく方向に、少し押し込むようにして、縦線（若しくは横線）１１ａを凹入溝８の係合状態から解除し、引き続き、そのまま円筒体３を上方へ押し上げれば、前記外側の周面３Ｂが傾斜面になっているので、縦線１１ａの弾性復元力によって、円筒体３に上方に的確にな押し上げられ、簡単に取り外すことができる。したがって、清掃するときなども、取扱いが容易で、便利に用いることができる。
【００２２】
更に、この火消し具１の火消し穴４の直径はたばこの先とほぼ同等の直径を備え、ここへ火の付いた吸い殻を先から差し込むことによって、自動的に一発消火してくれる。この火消し穴４で消火された吸い殻は前記金網１１Ａの開き目１２から吸い殻入れ９の内部に落とし込む。また、この火消し穴４の底には貫通穴５が穿設されているので、消火の際にこの火消し穴４内に残る灰や細かなタバコの葉などを吸い殻入れ９内に容易に落とすことができる。水などを用いるものに比べても吸い殻入れを美麗に保つことができる。
【００２３】
以上の実施の形態において、前記蓋部材１１の一例である金網１１Ａに代えて、図８に示すように、吸い殻を落とし込むための、前記開き目１２の代わりとなる、公知の複数の穴１１２が穿設されたブリキ等の金属製の板材１１１にも適用できる。各円筒体３の配置位置はこの板材１１１に穿設された吸い殻を落とし込む穴１１２の数、配置の形状、数等を考慮して設定される。各円筒体３の前記凹入溝８には、この吸い殻を落とし込む穴１１２の辺縁が係合されることで、火消し具１の位置確保が図られるものであることは言うまでもない。
【００２４】
また、円筒体３は４本を持つものの例を示したが、必要に応じて二つ、あるいは三つなど適宜に選択される。この場合、凹入溝８を設ける位置には留意する必要がある。つまり、金網１１Ａにしても金属製の板材にしても、要するところは、円筒体３の前記付け根部分で、金網１１Ａの針金や金属製の板材の穴の辺縁と接触する周面に凹入溝８が設けられることである。したがって、上記の実施の形態では外側の周面３Ｂに設けられる例を示したが、これが内側の周面３Ａであっても良い。更に、凹入溝８を形成するのに、円筒体３の外側の周面３Ｂを基板２に対する付け根部分側ほど順次大径にしているが、逆に下方ほど小径となるように形成されても良い。要するに、望ましい構成としては、傾斜面が形成されれば良い。このことは、円筒体３が付け根部分から下端に至る全長で同じ径に形成された構造を排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る火消し具の一実施形態を示す全体平面図である。
【図２】図１に示される火消し具の側面図である。
【図３】図１に示される火消し具の底面図である。
【図４】要部を一部取り出して拡大した拡大図を含む図１中Ａ−Ａ断面図である。
【図５】図２中Ａ−Ａ断面図である。
【図６】使用状態を示す一部切欠き底面図である。
【図７】使用状態を示す一部切欠き斜視図である。
【図８】別の実施の形態を示す一部切欠き底面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１…火消し具
２…基板
２Ａ…上面
２Ｂ…下面
３…円筒体
４…火消し穴
５…貫通穴
８…凹入溝
９…吸い殻入れ
１０…開口
１１…蓋部材
１１Ａ…金網
１１１…板材
１２…開き目
１１２…穴
Ｌ…間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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