(57)【要約】【課題】平面状に配置された発光源を有するランプを用いて小形かつ薄型の平面的な光源を実現できるとともに、本体の内部圧力を調整することが可能なランプ装置及び照明器具を提供する。【解決手段】平面状に配置された発光源１１ａを有するランプ１１と；このランプを点灯させる点灯装置１６と；前記ランプが取り付けられるホルダ１３、点灯装置を収容する空間部Ｓを形成する収容部Ｔ、この収容部内の空間部が所定の内部圧力値を超えると係合が外れて空間部が外部と連通して開放するように収容部に設けられた蓋体３０ｂからなる圧力調整手段３０および口金部１５ｇを備えた本体１２と；を具備するランプ装置１０および照明器具１を構成する。【選択図】        図１
2009135001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状に配置された発光源を有するランプと；
このランプを点灯させる点灯装置と；
前記ランプが取り付けられるホルダ、点灯装置を収容する空間部を形成する収容部、この収容部内の空間部が所定の内部圧力値を超えると係合が外れて空間部が外部と連通して開放するように収容部に設けられた蓋体からなる圧力調整手段および口金部を備えた本体と；
を具備することを特徴とするランプ装置。
【請求項２】
前記圧力調整手段は、蓋体が空間部が外部と連通して開放するように外された状態で、蓋体を係止する係止手段を有することを特徴とする請求項１記載のランプ装置。
【請求項３】
請求項１または２記載のランプ装置と；
口金部に電気的に接続されるソケット部を備えるソケット装置と；
を具備することを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平面状のランプと、ランプを点灯させる点灯装置とを備えたランプ装置及び照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屈曲されたバルブを備えた発光管を有する蛍光ランプと、この発光管を点灯させる点灯装置とを一体的に備えた蛍光ランプ装置が用いられている(例えば、特許文献１参照)。
【０００３】
このような蛍光ランプ装置において、近年、より小型で平面的な光源を得るため、扁平な円盤状の本体内に点灯装置を収容し、この本体の上面に口金体を設けるとともに、本体の下面に沿って平面状に屈曲された発光管を配置し、さらに、これら本体の下面と発光管とをグローブで覆った扁平な円盤状の蛍光ランプ装置が提案されている(例えば、特許文献２参照)。
【特許文献１】特開平６−２８３１３９号公報
【特許文献２】特開２００７−２９４４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献２に示される蛍光ランプ装置のように、平面状に屈曲された発光管と点灯装置とを、本体内空間部に収納する構成においては、点灯装置を構成する回路部品、特に寿命末期における回路部品においては、動作中に温度が過度に上昇する場合があり、同部品から構成材料が変質した蒸気が噴出する等の原因により、本体内部の圧力が急激に上昇し、本体が破損、分離する等の不具合が発生する場合がある。
【０００５】
このため、本体に通気孔を設けることで内圧の上昇を抑えることが提案されている。しかし、急激な圧力上昇時には十分な圧力調整が機能しない場合があり、また、圧力調整機能が発揮されるように通気孔を大きくする方法もあるが、塵埃などが侵入し回路部品によるトラッキングなどの新たな問題が発生する恐れがある。
【０００６】
このため、この種、平面状に配置された発光源を有するランプと、ランプを点灯させる点灯装置を扁平な本体内に収納するランプ装置においては、本体内の温度上昇による内部圧力を調整し、如何にして本体の破損、分離等の不具合の発生を防止するかが重要な課題となっている。
【０００７】
本発明は、平面状に配置された発光源を有するランプを用いて小形かつ薄型の平面的な光源を実現できるとともに、本体の内部圧力を調整することが可能なランプ装置及び照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１記載のランプ装置の発明は、平面状に配置された発光源を有するランプと；このランプを点灯させる点灯装置と；前記ランプが取り付けられるホルダ、点灯装置を収容する空間部を形成する収容部、この収容部内の空間部が所定の内部圧力値を超えると係合が外れて空間部が外部と連通して開放するように収容部に設けられた蓋体からなる圧力調整手段および口金部を備えた本体と；を具備することを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、平面状に配置された発光源を有するランプと、このランプを点灯させる点灯装置と、ランプが取り付けられるホルダ、点灯装置を収容する収容部および口金部を備えた本体により、小形かつ薄型の平面的な光源を実現できる。また、点灯装置を収容する収容部内の空間部が所定の内部圧力値を超えると係合が外れて空間部が外部と連通して開放するように収容部に設けられた蓋体からなる圧力調整手段により、本体の内部圧力を調整することが可能となる。
【００１０】
平面状に配置される発光源は、蛍光ランプバルブや発光ダイオードチップ、ＥＬ素子等が用いられ、発光源を有するランプとしては蛍光ランプ、ＬＥＤユニット、ＥＬユニット等が許容される。
【００１１】
点灯装置は、例えば、１０ｋＨｚ以上の高周波電力を印加して蛍光ランプを点灯させる電子部品を主体としたインバータ回路からなる回路基板で構成してもよい。
【００１２】
本体は、ホルダ、口金体および口金部により構成され、ホルダは、導電性及び熱伝導性の良好なアルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）の少なくとも一種を含む金属、あるいは窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、シリコーンカーバイト（ＳｉＣ）などで構成してもよい。さらには高熱伝導樹脂等の合成樹脂で構成してもよい。
【００１３】
口金体は、電気及び熱絶縁性を有する合成樹脂、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の安価なエンジニアリングプラスチックで構成することが好ましいが、上記に列記した金属で構成してもよい。
【００１４】
圧力調整手段は、点灯装置を収容する収容部内の空間部が所定の内部圧力値を超えると空間部を開放して圧力を低下させるもので、例えば、空間部が所定の内部圧力値を超えると係合が外れて空間部が外部と連通するように収容部に設けられた蓋体からなる手段が許容される。収容部内の空間部が所定の内部圧力値を超えると係合が外れる手段は、例えば、凹部と凸部、または、凹溝と凸状部との係合部により形成し、これらの係合が所定の内部圧力値を超えると解除されることにより構成してもよい。また、係合部はネジ結合で構成されていても、さらには接着剤で結合されたものであってもよい。
【００１５】
ランプを覆う グローブは、透明あるいは光拡散性を有する透光性のガラスや合成樹脂により構成されることが許容される。
【００１６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のランプ装置において、前記圧力調整手段は、蓋体が空間部が外部と連通して開放するように外された状態で、蓋体を係止する係止手段を有することを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、圧力調整手段により蓋体が外された状態で、蓋体を係止する係止手段により、蓋体が飛び出して脱落することが防止される。
【００１８】
蓋体が外された状態で、蓋体を係止する係止手段は、上述した凹部と凸部、または凹溝と凸状部との係合により構成された係合部を、２重構造とし、内部圧力の上昇で１段目の係合部が外れて圧力を低下させると共に、２段目の係合部で、外れた状態の蓋体を係止して蓋体が脱落することを防止するようにしてもよい。また、蓋体を覆うように係合部とは別個に構成されたストッパー部材等で構成してもよい。
【００１９】
請求項３記載の照明器具の発明は、請求項１または２記載のランプ装置と；口金部に電気的に接続されるソケット部を備えるソケット装置と；を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明によれば、平面状に配置された発光源を有するランプと、このランプを点灯させる点灯装置と、ランプが取り付けられるホルダ、点灯装置を収容する収容部および口金部を備えた本体により、小形かつ薄型の平面的な光源を有するランプ装置を提供することができる。また、点灯装置を収容する収容部内の空間部が所定の内部圧力値を超えると係合が外れて空間部が外部と連通して開放するように収容部に設けられた蓋体からなる圧力調整手段により、本体の内部圧力を調整することができ、寿命末期等において、本体の破損、分離等の不具合の発生を防止することが可能なランプ装置を提供することができる。
【００２１】
請求項２の発明によれば、圧力調整手段により蓋体が外された状態で、蓋体を係止する係止手段により、蓋体が飛び出して脱落することが防止されるランプ装置を提供することができる。
【００２２】
請求項３記載の照明器具によれば、請求項１または２記載のランプ装置を備えたため、小形かつ薄型の平面的な光源を有する照明器具を実現できると共に、ランプ装置本体の内部圧力を調整することが可能な照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明のランプ装置及び照明器具の一実施形態につき、図１〜図５に従い説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１において、１は照明器具で、この照明器具は、光源となるランプ装置としての、蛍光ランプ装置１０と、この蛍光ランプ装置を、例えば、被設置部である天井面Ｘに直付するためのソケット装置２０を備えている。なお、以下、上下方向などの方向は、照明器具１を水平な天井面Ｘに取り付けた状態を基準として説明し、口金体側を上側、グローブ側を下側として説明する。
【００２５】
まず、蛍光ランプ装置１０の構成につき説明する。蛍光ランプ装置は、いわゆる安定器を内蔵した蛍光ランプで、平面状に配置された発光源としての発光管を有する蛍光ランプ１１と、扁平な円形をなす本体１２からなり、本体はホルダ１３、仕切板１４、口金体１５及び点灯装置１６で構成し、さらに蛍光ランプ１１を覆う透光性のグローブ１７を有する。
【００２６】
蛍光ランプ１１は、全体として平面状をなす発光管１１ａを備え、この発光管は、３本のＵ字状に屈曲されたバルブ１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを連通管１１ｅで順次接続し、１本の連続した放電路を形成している（図２）。放電路は複数の放電路を構成していてもよい。
【００２７】
各バルブは、ガラス製の断面略円形で筒状の管体が中間部で屈曲された屈曲部と、この屈曲部に連続する互いに平行な一対の直管部とを備え、各直管部が互いに平行で、かつ、同一平面上に位置するように配置される。なお、中央のバルブ１１ｃの直管部の長さが最も長く、両側のバルブ１１ｂ、１１ｄの外側の直管部の長さは最も短く形成される。蛍光ランプ１１の輪郭は、その中央領域で大きく、周縁方向に小さくなるように、本体１２の扁平な円形に近似させるように、略円板状で平面状の光源を構成するように形成される。
【００２８】
各バルブの内面には、例えば３波長形の蛍光体が設けられ、内部にアルゴン（Ａｒ）、ネオン（Ｎｅ）、あるいはクリプトン（Ｋｒ）などの希ガスや水銀などを含むガスが封入される。
【００２９】
放電路の両端に位置する両側のバルブ１１ｂ、１１ｄの各端部には、ステムシールあるいはピンチシールによって一対の電極１１ｆ、１１ｆが封装される。また、両側のバルブ１１ｂ、１１ｄの各一端部には、排気管が形成されている。
【００３０】
さらに、電極を有しない中央のバルブ１１ｃの一端部には、排気管よりも長く、例えば５〜２０ｍｍ直線状に延設されたガラス管であるアマルガム専用細管１１ｇが設けられている。このアマルガム専用細管１１ｇの先端部には、アマルガムが封入され、両側のバルブ１１ｂ、１１ｄの一端部の電極のウエルズには、水銀吸着放出作用を有する補助アマルガムが取り付けられて封入されている。上記構成の各バルブは、シリコーン樹脂等の耐熱性の接着剤であるランプ接着手段Ｂで後述するホルダ１３下面のランプ取付面１３ｃに沿い、平面状をなすように取り付けられる。
【００３１】
本体１２は、平面略円形で、互いに組み合わされるホルダ１３、仕切板１４および口金体１５を備え、内部に後述する点灯装置１６を収容するための空間部Ｓを形成する収容部Ｔを構成する。ホルダ１３は上記構成の発光管１１ａを取り付けるための部材で、熱伝導率が約１７０Ｗ／ｍ・Ｋの熱伝導性の良好な金属であるアルミニウムで構成した略円盤形状をなし、円板状をなすカバー基板部１３ａと、このカバー基板部の外周部に連続するカバー縁部１３ｂとを一体に形成する。カバー基板部の下面が平面状のランプ取付面１３ｃとなる。
【００３２】
カバー基板部１３ａの上面には、円筒状の３本のねじ受けを等間隔に一体に形成し、後述する口金体１５を支持するための支持部１３ｄを形成する。カバー縁部１３ｂの上面には、全周にわたり段部１３ｅを形成し、この段部の内面を下方に段状に凹設して内周面に空間を形成する。この環状をなす空間は、後述する口金体１５の係合受部１５ｃを嵌合するための口金体保持部１３ｆを構成する。カバー縁部１３ｂの下方は、下面を開口した断面略逆Ｖ字状をなす環状の溝をなし、外周面は上面の段部１３ｅに向かって径寸法が小さくなるように上方に傾斜させる。断面略逆Ｖ字状をなす環状の溝は、グローブ１７が取り付けられる取付受部１３ｇを形成している。
【００３３】
なお、カバー縁部１３ｂにおける段部１３ｅの高さは、後述する口金体１５の口金体基板部１５ａの上面に沿った面ａ−ａ以下とし、段部の上端部が口金体基板部の上面から突出しないようにする。段部１３ｅと口金体１５の口金体基板部１５ａの上面に沿った面ａ−ａとの間隔寸法ｈは、５ｍｍ以上にするとよい。
【００３４】
これにより、蛍光ランプ装置１０のソケット装置２０への装着に際して、段部１３ｅがソケット装置に干渉することを防止して装着作業を支障なく円滑に行うことができる。
【００３５】
仕切板１４は、耐熱性で電気及び熱絶縁性を有する材料、本実施例ではＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）で形成された略皿状の円盤状の樹脂絶縁仕切部材をなすもので、円板状をなす仕切板基板部１４ａと、この仕切板基板部の上面の中央部に設けられた点灯装置取付部１４ｂからなる。仕切板基板部１４ａには、その上面に、上記ホルダ１３の円筒状のねじ受けをなす支持部１３ｄに嵌合される円筒状をなす３本の取付部１４ｃを一体に形成し、さらに仕切板基板部の外周部に仕切板縁部１４ｄを一体に形成する。仕切板基板部１４ａは、ホルダ１３のカバー基板部１３ａの上面に密着し、あるいは所定の間隔を介して対向して配置され、本実施例では、カバー基板部１３ａの上面に断熱用の空間Ｐを形成し、周辺部が密着して重ねられるようになっている。
【００３６】
口金体１５は、外囲ホルダをなす部材で、耐熱性で電気及び熱絶縁性を有するＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）で形成された略椀状をなす円盤状で、円環板状をなす口金体基板部１５ａと、この口金体基板部の内側の縁部から円筒状をなして上側中央に突設された天板部を有する内筒部１５ｂとを一体に形成する。この口金体１５の天板部は、蛍光ランプ装置１０を、例えば、天井面Ｘに直付するためのソケット装置２０に設置した場合、被設置部である天井面Ｘに対向する面となる。
【００３７】
この天板部に、本体１２の収容部Ｔ内の空間部Ｓが所定の内部圧力値を超えると空間部が外部と連通し、圧力を低下させるための圧力調整手段３０が設けられる。圧力調整手段は、空間部Ｓが所定の内部圧力値を超えると係合部３０ａの係合が外れて空間部が外部と連通して開放するように収容部に設けられた蓋体３０ｂで構成する。
【００３８】
蓋体３０ｂは、天板部と別体構成の皿状をなす形状に構成し、外側面全周に係合部３０ａの一方を構成する凹溝３０ｃを一体に形成する。この凹溝は上端に鍵状をなす第１の係合段部３０ｃ１を形成すると共に、この係合段部の下方に連続して第２の係合段部３０ｃ２を形成する。
【００３９】
この第２の係合段部３０ｃ２は、蓋体３０ｂの下端部に形成された傾斜部からなるガイド部３０ｄに連続して鍵状に形成される。
【００４０】
係合部３０ａの他方は、口金体１５の内筒部１５ｂの上端部内周面全周に突出して一体に形成された凸状部３０ｅで構成する。この凸状部は、断面が鍵状をなし、係合部３０ａの一方を構成する第１の係合段部３０ｃ１と第２の係合段部３０ｃ２に係合する。
【００４１】
すなわち、蓋体３０ｂの傾斜したガイド部３０ｄを内筒部１５ｂの凸状部３０ｅに当てながら押し込み、凸状部を第１の係合段部３０ｃ１に係合させて蓋体３０ｂを口金体１５の内筒部１５に嵌め込み固着する（図１（ｂ））。
【００４２】
また、本体の空間部Ｓの内部圧力が所定値を超えた際に、その圧力で凸状部３０ｅと第１の係合段部３０ｃ１との係合が解除されて蓋体３０ｂが外れ空間部の圧力を低下させる。このとき同時に凸状部３０ｅが第２の係合段部３０ｃ２に係止して係止手段３１が形成され、外れた蓋体３０ｂが上方に飛び出して口金体１５から脱落することが防止される（図１（ｃ））。
【００４３】
また、皿状をなす蓋体の上端周面に、内周面から外周面に貫通するスリット状の通気孔３０ｆを形成する。通気孔は周面に等間隔に３箇所程度設ける。この通気孔３０ｆは、蓋体３０ｂを口金体１５の内筒部１５ｂに嵌め込み固着した状態では内筒部１５ｂによって塞がれ（図１（ｂ））、係合部３０ａの係合が外れて蓋体３０ｂが上方に飛び出した際に、収容部Ｔの空間部Ｓと外部を連通させるように位置させて形成し、空間部Ｓと外部をより確実に連通させる作用をなす(図１（ｃ）)。
【００４４】
また、口金体１５の口金体基板部１５ａの下面の外周部からは、ホルダ１３の環状の空間からなる口金体保持部１３ｆに嵌合される円筒状の係合受部１５ｃが一体に形成され、さらに、係合受部１５ｃの内周側には、ホルダ１３のねじ受けをなす支持部１３ｄ及び仕切板１４の取付部１４ｃに対向してねじ挿入部１５ｄを一体に形成する。すなわち、ホルダ１３のねじ受部となる支持部１３ｄに仕切板１４の円筒状の取付部１４ｃを嵌合し、さらに口金体１５のねじ挿入部１５ｄ先端のボス部分を上方から取付部１４ｃの穴に嵌合し、支持部１３ｄの上端面に当接する。
【００４５】
この状態で固定手段であるネジ１５ｅをねじ挿入部１５ｄから挿入してねじ込み、ホルダ１３と口金体１５を、仕切板１４を挟んだ状態で固定する。同時に、口金体基板部１５ａ外周に形成された係合受部１５ｃが口金体保持部１３ｆに嵌め込まれ、仕切板１４を挟持した状態で、ホルダ１３と口金体１５とがネジ１５ｅの締め付けで一体化される。この状態で収容部Ｔの空間部Ｓが気密状態に閉塞されると共に、ホルダ１３のカバー縁部１３ｂと段部１３ｅが外部に露出した状態で固定される。
【００４６】
また、本体１２には、上記ネジに１５ｅによる固定手段を、さらに補強する補助固定手段４０を設ける。すなわち、口金体１５の口金体基板部１５ａには、３本のねじ挿入部１５ｄおよび後述する口金ピン１５ｇを避けた位置３箇所に、接着剤挿入用の注入孔４０ａを形成する（図１（ａ）、図４）。注入孔４０ａは、口金体基板部１５ａの下面に一体に筒状をなして形成され、また、この注入孔に対向する仕切板１４に一体に筒状をなして挿入孔４０ｂが形成される。この挿入孔４０ｂに注入孔４０ａを構成する筒部を挿入して、注入孔から挿入孔さらに仕切板１４を支持したホルダ１３の板面に至る連続した接着用の孔を形成する。
【００４７】
この孔にシリコーン樹脂などの耐熱性の接着剤を、注入孔からホルダの板面に至るまで十分に注入する。これにより、口金体１５、仕切板１４およびホルダ１３が接着剤で強固に固着され、上記ネジ１５ｅによる固定手段を、さらに補強する補助固定手段４０が構成される。
【００４８】
上記により、蛍光ランプ装置１０の本体１２を簡易かつ強固な構造で構成でき、蛍光ランプ装置の品質を向上することができる。
【００４９】
また、口金体１５の口金体基板部１５ａには３本のねじ挿入部１５ｄおよび接着剤の注入孔４０ａを避けた位置に、径方向に口金ピン装着部１５ｆ一対を一体に形成する（図３、図４）。各口金ピン装着部は口金ピン１５ｇを装着するもので、上下に貫通する円孔状をなすが、段部を有して上側部よりも下側部の径寸法が大きく、下側から挿入された口金ピン１５ｇは上側に抜けずに保持される。
【００５０】
口金ピン１５ｇは本発明の口金部を構成するもので、導電性を有する金属により構成され、円柱状をなす軸部１５ｈが口金体１５の口金ピン装着部１５ｆに挿入され、プラグ部１５ｉは口金体１５の口金体基板部１５ａの上側に突出し、ソケット装置２０の給電孔に挿入されて接続金具に電気的及び機械的に保持されるようになっている。
【００５１】
なお、口金体の内筒部１５ｂの外径寸法Ａは、ソケット装置２０の本体収容部内に挿入可能に形成されている。また、内筒部１５ｂの外周面には、ソケット装置２０の係合保持部に係脱可能に係合して保持される略Ｌ字状の係合保持受部（図示せず）が凹設して形成されている。
【００５２】
点灯装置１６は、本体１２の収容部Ｔの空間部Ｓに収納されもので、回路基板１６ａと、この回路基板の片面あるいは両面に実装された電気部品１６ｂとを備えてインバータ回路である安定器を構成している。電気部品１６ｂは、回路基板の上面に配置されるコンデンサやインダクタなどの高さのある部品と、回路基板の下面に実装される図示しない高さの低い面実装部品とを備えている。電気部品１６ｂを実装した回路基板１６ａは、仕切板１４の点灯装置取付部１４ｂに上側から圧入し係合して機械的に支持される。なお、この点灯装置１６の入力端子は口金ピン１５ｇと電気的に配線接続され、出力端子は上述の発光管１１ａの各電極に接続される。
【００５３】
グローブ１７は、光拡散性を有する透光性を有する乳白色のガラスで構成され、上側に開口部１７ａを設けた扁平な曲面形状に形成されている。開口部１７ａを囲む縁部は、上側に向かう側壁部１７ｂとなるとともに、この開口部の下方に対向する正面は、滑らかな曲面状に形成されている。これら側壁部１７ｂと正面を連設する外周部は、開口部１７ａよりも外周側に膨出して形成され、膨出部の外面は下方から上方に向かい径寸法が上方に向かって小さくなる傾斜面になっている。
【００５４】
次に、上記に構成された蛍光ランプ装置１０の組み立て方法につき説明する。
【００５５】
まず、ホルダ１３のカバー基板部１３ａの上側に仕切板１４を被せ、必要に応じて接着する。次に、仕切板１４に点灯装置１６を支持し、仕切板１４の上側から口金ピン１５ｇを圧入し、口金ピンを仕切板に機械的に取り付けるとともに、口金ピン１５ｇと点灯装置１６の入力端子部とを電気的に接続する。
【００５６】
次に、ホルダ１３のカバー基板部１３ａ下面のランプ取付面１３ｃに沿って蛍光ランプ１１を配置し、ランプ接着手段Ｂであるシリコーン樹脂などの耐熱性の接着剤を用いて発光管のバルブ１１ｂ、１１ｃ、１１ｄをランプ取付面１３ｃに接着し固定する。そして、蛍光ランプ１１の電極のリードワイヤをホルダ１３及び仕切板１４の上側に導出用の孔を介して導出し、点灯装置１６の出力端子に接続する。
【００５７】
次いで、ホルダ１３の上側から口金体１５を被せ、係合受部１５ｃをホルダの環状の空間をなす口金体保持部１３ｆに嵌合する。この状態で、各口金ピン１５ｇのプラグ部１５ｉが口金体の口金体基板部１５ａの上側に突出してセットされる。また、この状態で、本体１２の内側に空間部Ｓを形成する収容部Ｔが構成され、この空間部に点灯装置１６が収容される。
【００５８】
この状態でネジ１５ｅをねじ挿入部１５ｄから挿入してねじ込み、ホルダ１３と口金体１５を、仕切板１４を挟んだ状態で固定する。さらに、口金体１５の口金体基板部１５ａに形成した３箇所の注入孔４０ａにシリコーン樹脂などの耐熱性の接着剤を注入し固化させて口金体１５、仕切板１４およびホルダ１３を強固に固着する。
【００５９】
さらに、ホルダ１３の下側からグローブ１７を被せ、側壁部１７ｂの上端部分を取付受部１３ｇに挿入してシリコーン樹脂などの耐熱性の接着剤で接着する。
【００６０】
このようにして、例えば、外径寸法Ａは７０ｍｍ、高さ寸法は３８ｍｍ、ホルダ１３の段部１３ｅと口金体基板部１５ａの上面に沿った面ａ−ａとの間隔寸法ｈを５ｍｍ、口金部２３はＧＸ５３形式、蛍光ランプ１１の定格出力は１２Ｗである安定器を内蔵した平面状の蛍光ランプ装置１０が構成される。ここで外径寸法Ａは、６５〜７５．２ｍｍにするとよい。
【００６１】
上記に構成された蛍光ランプ装置１０は、天井面Ｘに取り付けられたソケット装置２０に装着されて照明器具１を構成する。すなわち、図５に示すように、ソケット装置２０は、円筒状をなすケース体２０ａを備え、このケース体がネジなどで天井面Ｘに固定されている。また、このケース体２０ａには、ソケット部を構成する図示しない一対の接続金具が収容され、これら接続金具にそれぞれ天井部に配線された商用交流電源のＦケーブルの芯線が電気的に接続されている。
【００６２】
さらに、ケース体２０ａの下面には、各接続金具に沿って、ソケット部を構成する給電孔２０ｂが形成されている。各給電孔は、ケース体の中心に対して回転対称に位置し、長孔状の溝部の一端に円孔状の拡径部２０ｃが設けられている。ケース体２０ａの中央部には、上下に貫通する円孔状の本体収容部２０ｄが形成され、この本体収容部の内側壁には中心に向かい、一対の係合保持部２０ｅが突設されている。
【００６３】
上記に構成されたソケット装置２０に蛍光ランプ装置１０が装着される。すなわち、ソケット装置２０の本体収容部２０ｄに、口金体１５の内筒部１５ｂを下側から位置合わせして挿入し、さらに、口金部１５の口金ピン１５ｇのプラグ部１５ｉを各給電孔２０ｂの拡径部２０ｃに挿入して、蛍光ランプ装置１０を所定方向（図５中右回り）に回動させる。
【００６４】
これにより、圧力調整手段３０を構成する蓋体３０ｂが、被設置部である天井面Ｘに対向した状態で、各口金ピン１５ｇのプラグ部１５ｉがソケット装置２０の接続金具に電気的及び機械的に接続されると共に、口金体１５の係合保持受部がソケット装置の係合保持部２０ｅに係合し機械的に保持される。また、上記取付時の動作と反対方向に蛍光ランプ装置１０を回動させることにより、蛍光ランプ装置はソケット装置から容易に取り外すことができる。
【００６５】
次に上記に構成された照明器具の作動につき説明する。上記のように蛍光ランプ装置１０をソケット装置２０に装着すると、蛍光ランプ装置に商用交流電源が供給され、内蔵した点灯装置１６のインバータ回路により蛍光ランプ１１の発光管１１ａが高周波で点灯される。
【００６６】
蛍光ランプが点灯すると、発光管１１ａの温度が上昇し、発生した熱は、ホルダ１３のランプ取付面１３ｃから口金体１５に収納された点灯装置１６側に伝達される。しかし、ホルダ１３は、カバー縁部１３ｂと段部１３ｅが外部に露出した状態で支持されているので放熱フィンとしての機能をなし、常に外気により冷却されホルダに伝達された熱は順次外部に放出され、点灯装置１６の回路部品側にはあまり伝達されずに温度上昇が抑制される。
【００６７】
これら作用により、点灯装置１６の電気部品１６ｂが発光管１１ａの直上に配置されて点灯装置１６と発光管１１ａとが構造上近接し、電気部品の温度が高くなりやすい、平面的な蛍光ランプ装置においても、ホルダ１３を放熱構造として兼用することにより、発光管１１ａから伝わる熱を効率良く外部に放熱し、点灯装置１６の部品温度を低下させ、点灯装置の寿命が短くなることが抑制される。
【００６８】
また、蛍光ランプ１１の出力を大きくした場合にも、効率良く放熱して点灯装置１６の部品温度を十分に低下させることができ、点灯装置を収納する口金体１５の全体を金属で形成するよりも、点灯装置の部品温度を十分に低下できる。その結果、口金体１５を安価な樹脂で構成することが可能となり、加工性を良好にして製造コストを低減できる。
【００６９】
本実施例の蛍光ランプ装置１０は、上記のように寿命が長く長期間にわたり使用することができるが、特に寿命末期における回路部品においては、動作中に温度が過度に上昇する場合があり、同部品から構成材料が変質した蒸気が噴出する等の原因により、本体内部の圧力が急激に上昇し、本体が破損、分離する等の不具合が発生する恐れがある。
【００７０】
しかし、本実施例の蛍光ランプ装置によれば、本体１２の天板部に、点灯装置を収容する収容部内の空間部が所定の内部圧力値を超えると係合が外れて空間部が外部と連通して開放するように収容部に設けられた蓋体からなる圧力調整手段３０が設けられ、口金体１５と蛍光ランプ１１を支持するホルダ１３との嵌合が外れる恐れがない。
【００７１】
すなわち、寿命末期に万一、回路部品１６ｂの温度が異常に上昇して本体１２の空間部Ｓが所定の内部圧力値を超えると、本実施例では、引っ張り強度９０〜１５０Ｎの圧力値を超えた場合、その圧力で圧力調整手段３０を構成する蓋体３０ｂの内面が押圧される。これにより、係合部３０ａの凸状部３０ｅと第１の係合段部３０ｃ１との係合が解除されて蓋体３０ｂが外れて空間部Ｓの空気が抜け、圧力を低下させる。このとき同時に、通気孔３０ｆにより空間部Ｓと外部が連通されて空間部の圧力を確実に低下させる。また、凸状部３０ｅが第２の係合段部３０ｃ２に係止して、外れた蓋体３０ｂが天井面Ｘなどに飛び出すことが防止される（図１（ｃ））。
【００７２】
この際、本体を構成する口金体１５とホルダ１３は、ネジ１５ｅによる固定手段と、接着剤による補助固定手段４０で強固に固着されているので、圧力調整手段３０のみが作動し、口金体１５とホルダ１３の結合部が内部圧力で圧力調整手段３０の作動より先に外れることはない。
【００７３】
以上、本実施例によれば、蛍光ランプ１１の輪郭は、その中央領域で大きく、周縁方向に小さくなるように、本体１２の扁平な円形に近似させるように、略円板状で平面状の光源を構成するように形成し、このランプを点灯させる点灯装置と、点灯装置を収容する口金体を備えた扁平な本体により、小形かつ薄型の平面的な光源を有する蛍光ランプ装置を提供することができる。
【００７４】
本体１２の天板部には、本体１２の空間部Ｓにおける所定の内部圧力値以上で空間部を開放し、圧力を低下させるための圧力調整手段３０を設けたので、蛍光ランプ装置本体の内部圧力を調整することが可能となり、寿命末期等に、万一、回路部品１６ｂの温度が異常に上昇しても、口金体１５とホルダ１３との結合が外れたりする恐れがない。この際、通気孔３０ｆにより空間部Ｓと外部が連通されて空間部の圧力を確実に低下させることができる。  
【００７５】
同時に圧力調整手段３０を構成する係合部３０ａの凸状部３０ｅが第２の係合段部３０ｃ２に係止して外れた蓋体３０ｂが天井面Ｘなどに飛び出すことが防止され寿命末期等においても安全な蛍光ランプ装置を提供することができる。
【００７６】
本体１２を構成する口金体１５とホルダ１３は、ネジ１５ｅによる固定手段と、接着剤による補助固定手段４０で強固に固着されているので、口金体１５とホルダ１３の結合部は、内部圧力で圧力調整手段３０の作動より先に外れることがなく、圧力調整をより確実に作動させることができる。
【００７７】
圧力調整手段３０は、被設置部である天井面Ｘに対向する面となる天板部に設けたので、圧力調整手段を構成する蓋体３０ｂが、万一外れて飛び出した場合でも、天井面に当たる程度であり室内等の外方に飛び散ることがなく安全である。
【００７８】
圧力抜きのための大きな通気孔を形成する必要がなく、長期の使用にわたっても塵埃などが本体内の侵入することがなく回路部品によるトラッキングなどの問題が発生する恐れもない。収容部Ｔの空間部Ｓと外部を連通して空間部の圧力を確実に低下させるための通気孔３０ｆは、通常は閉塞されているので塵埃等が本体内に侵入する恐れがない。
【００７９】
さらに、蛍光ランプ１１の発光管１１ａは、本体１２とグローブ１７との間の狭い空間に配置され、さらに、点灯装置１６に近接してランプ取付面１３ｃに沿って配置されているため、温度が上昇しやすくなるが、ホルダ１３は熱伝導性の良好な材料であるアルミニウムで形成され、さらに、発光管１１ａを接着して保持するカバー基板部１３ａに一体に形成されたカバー縁部１３ｂと段部１３ｅが、本体外部に露出するように構成され放熱フィンとしての機能をなしている。
【００８０】
このため、発光管１１ａで発生した熱は効果的に外部に放熱され、蛍光ランプ装置１０全体の温度を低下させることができる。同時に点灯装置１６の電気部品側にはあまり伝達されずに温度上昇が抑制され、点灯装置の上限規格温度を容易に満足させることができ、電気部品の信頼性を向上させることができる。
【００８１】
ホルダ１３のカバー縁部１３ｂ外周面は、傾斜面としたため表面積が向上し、放熱性をより一層向上させることができる。
【００８２】
また、蛍光ランプ１１と点灯装置１６との間に、熱伝導性の低い合成樹脂からなる仕切板１４を配置したため、蛍光ランプの熱による点灯装置への熱的影響を、さらに抑制することができ、点灯装置１６の上限規格温度をさらに容易に満足させ、より一層の信頼性向上を図ることができる。
【００８３】
蛍光ランプ１１の発光管１１ａとホルダ１３をシリコーン樹脂製のランプ接着手段Ｂで接着したため、蛍光ランプ１１の熱を効率良くホルダ１３に伝えることができる。
【００８４】
このように、点灯装置１６に実装されている各種電気部品の上限規格温度を容易に満足し、本体１２の温度を低下させるなど、熱的な問題を解決できるため、さらに高出力の蛍光ランプ装置を構成することも容易になる。
【００８５】
また、本実施例のホルダ１３のカバー縁部１３ｂは、全周にわたり段部１３ｅを形成し、図７に示す従来例のように、全周にわたり上方に一体にフィン状をなすエッジ部５０を形成していない。このため、ホルダ１３の上面を開放させることができ、効率よく放熱することができる。合わせて使用材料の削減も可能となる。同時に段部１３ｅと口金体基板部１５ａの上面に沿った面ａ−ａとの間隔寸法ｈを５ｍｍ以上とすることができ十分な間隔寸法を確保することができる。これにより、蛍光ランプ装置１０のソケット装置２０への装着に際してホルダ１３がソケット装置に干渉することが確実に防止される。
【００８６】
これに対し、図７に示す従来例では、フィン状をなすエッジ部５０が口金体１５の点灯装置１６を収容する部分を覆うため、点灯装置部の温度低減には十分な効果が得られない。また、エッジ部５０先端と口金体基板部１５ａの上面に沿った面ａ−ａとの間隔寸法ｈは、約１．７８ｍｍで十分な間隔寸法を確保することが難しくなり、ホルダ１３がソケット装置２０に干渉する恐れがある。なお、従来例を示す図７には、図１〜図６と同一部分に同一符号を付し、詳細な説明は省略した。
【００８７】
蛍光ランプ１１に近接して配置されるホルダ１３は、導電性を有する金属製であるため、蛍光ランプに対して近接導体として機能し、蛍光ランプの始動特性も向上させることが可能となる。
【００８８】
本体１２における口金体１５などの温度を容易に低下させることができるため、蛍光ランプ装置１０を天井面Ｘなどに設置した場合、被設置面に対する熱による変色などの影響を抑制できる。
【００８９】
本体１２は、ホルダ１３と口金体１５とで外郭が構成される、いわゆる２ピース構成であり、構造を簡略化できるとともに組み立て作業を簡略化でき、製造コストを低減できる。
【００９０】
以上、本実施例において、外部に連通する小さい貫通孔からなる通気口を口金体１５などに設けることにより、点灯装置１６、口金体１５、ホルダ１３などの温度を低減するようにしてもよい。また、この小さい通気孔により、通常点灯時の温度上昇による本体内部の圧力調整を行い、寿命末期等の急激な温度上昇による圧力調整を蓋体３０ｂからなる圧力調整手段３０によって行うようにしてもよい。
【００９１】
本実施例において、圧力調整手段３０を構成する係合部３０ａの凹溝３０ｃは、蓋体３０ｂの外側面全周に、また凸状部３０ｅは口金体１５の内筒部１５ｂの上端部内周面全周に形成したが、図６（ａ）に示すように、複数に分割した凹溝３０ｃ´および凸状片３０ｅ´で構成してもよい。
【００９２】
補助固定手段４０を構成する接着剤の注入孔４０ａは、円形の貫通孔で構成したが、図６（ｂ）に示すように、長孔（長溝）４０ａ´で構成し、注入する接着剤の量を多くできるようにして固定強度をさらに増すようにしてもよい。また、補助固定手段は、接着剤による固定手段に限らず、例えば、ネジによる固定手段のネジ数を増加させる等の手段で構成してもよい。
【００９３】
図６（ｃ）に示すように、放熱作用を行うホルダ１３の段部１３ｅの上面全周に、凹溝ａを形成し放熱面積を増加させるように構成してもよい。
【００９４】
また、発光管１１ａを保持するホルダ１３を熱伝導率１７０Ｗ／ｍ・Ｋのアルミニウムで構成したが、８Ｗ／ｍ・Ｋ以上を有している樹脂で構成してもよい。さらに、ホルダ１３の材料は、熱伝導率１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上の材料を使用するのが好ましい。例えば、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ)、ニッケル（Ｎｉ）の少なくとも１種を含む金属あるいはセラミック等、さらには高熱伝導樹脂等の合成樹脂でホルダ１３を構成することにより、温度を低減する効果を確保できる。
【００９５】
さらに、ホルダ１３のカバー縁部１３ｂおよび段部１３ｅの外周面に放熱性を向上する処理を施し、各部の温度低下を図ることができる。例えば、アルミニウム製のホルダ１３の全面に白色のメラニンフェノールを塗布することにより、ホルダ１３のカバー縁部１３ｂおよび段部１３ｅの外周面では、輻射を効率良く行い各部の温度低下を図ることができるとともに、グローブ１７に覆われたランプ取付面１３ｃなどの部分については、反射率を向上して効率良く照明できる。
【００９６】
断熱手段である仕切板１４は、ガラスウールや発泡ウレタン等の断熱性材料で構成することにより、点灯装置１６及び口金体１５などの温度を低減する効果を確保できる。
【００９７】
蛍光ランプ１１の発光管１１ａなどの形状は、３本のＵ字状のバルブ１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを連通管１１ｅで順次接続した、所謂３Ｕの構成にしたが、４Ｕ、６Ｕ等でも、さらには渦巻き形状など種々の形状を採ることができる。
【００９８】
本実施例では、天井面Ｘの下面に直付け設置される照明器具１について説明したが、この構成に限らず、天井面に形成された円孔に埋込設置されるソケット装置を用い、ダウンライト式の照明器具を構成することもできる。また、天井面への取り付けに限らず、壁面取り付け、あるいはソケット装置を天井面から吊り下げることもできる。
【００９９】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明の一実施形態における蛍光ランプ装置を備えた照明器具を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は圧力調整手段（図１（ａ）のＡ部）を拡大して示す断面図、（ｃ）は圧力調整手段が作動した状態を示す断面図。
【図２】同じく照明器具を示す横断面図。
【図３】同じく照明器具を示す図２Ａ−Ａ線に沿う断面図。
【図４】同じく照明器具を示す上面図。
【図５】同じく照明器具の蛍光ランプ装置をソケット装置から取り外した状態を示す斜視図。
【図６】同じく蛍光ランプ装置の変形例を示し、（ａ）は圧力調整手段の変形例を示す斜視図、（ｂ）は補助固定手段の変形例を示す斜視図、（ｃ）はホルダの放熱部分の変形例を示す断面図。
【図７】従来例における蛍光ランプ装置の一部を拡大して示す断面図。
【符号の説明】
【０１０１】
１   照明器具
１０  ランプ装置
１１  ランプ
１１ａ  発光源
１２  本体
１３  ホルダ
１５  口金体
１５ｇ  口金部
１６  点灯装置
１７  グローブ
２０  ソケット装置
３０  圧力調整手段
３０ｂ  蓋体
３０ａ  係合部
３１  係止手段
４０  補助固定手段
Ｘ    被設置部
Ｔ    収容部
Ｓ    空間部
【図１】
2009135001.tif 000003
【図２】
2009135001.tif 000004
【図３】
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【図４】
2009135001.tif 000006
【図５】
2009135001.tif 000007
【図６】
2009135001.tif 000008
【図７】
2009135001.tif 000009