(57)【要約】【課題】畦際に植付けされた穀稈の刈り残しを少なくし、刈取作業の能率を高める。【解決手段】穀稈掻込移送装置（１２）及び刈刃装置（１３）を備えた刈取装置（３）の前部に複数の引起装置（７，８）を左右方向に並べて設け、該複数の引起装置（７，８）のうちの右端に位置する引起装置（８）の前側下部に補助引起装置（９）を配置し、該補助引起装置（９）を刈取装置（３）の機枠側に左右回動自在に取り付け、該補助引起装置（９）の前側に分草体（６ｂ）を配置し、該分草体（６ｂ）を刈取装置（３）の機枠側に左右回動自在に取り付け、前記補助引起装置（９）と分草体（６ｂ）とを一体で左右回動操作する操作レバー（２４ａ）を刈取装置（３）の上部に設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈掻込移送装置（１２）及び刈刃装置（１３）を備えた刈取装置（３）の前部に複数の引起装置（７，８）を左右方向に並べて設け、該複数の引起装置（７，８）のうちの右端に位置する引起装置（８）の前側下部に補助引起装置（９）を配置し、該補助引起装置（９）を刈取装置（３）の機枠側に左右回動自在に取り付け、該補助引起装置（９）の前側に分草体（６ｂ）を配置し、該分草体（６ｂ）を刈取装置（３）の機枠側に左右回動自在に取り付け、前記補助引起装置（９）と分草体（６ｂ）とを一体で左右回動操作する操作レバー（２４ａ）を刈取装置（３）の上部に設けたことを特徴とする刈取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバイン等に設ける刈取装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンバイン等の刈取装置には、その前部に複数の引起装置を左右方向に並べて設け、該引起装置の前側に分草体を設けている。
また、この複数の引起装置のうちの右端に位置する引起装置の前側下部に補助引起装置を配置を設けたものがある。
【０００３】
このような技術として、特許文献１には、引起装置の下部前側に、この引起装置の引起しラグの移動経路と略平行で、且つ、該引起装置の前方下方から穀稈引起経路へ突出しながら楕円形状に作用するラグを有する補助引起装置を設ける技術が開示されている。
【特許文献１】実開昭５１−６７２２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
穀稈の植付け位置が悪く、畦際に植付けされた穀稈があった時には、この畦際の穀稈を分草及び引起しできないことがあり、この分草及び引起しされなかった穀稈は、刈刃装置で刈取りされずに、最悪の場合は、走行装置の走行クローラで踏み付けられて収穫できないことがあり、このために穀粒ロスが発生することがあったが、これらの問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述のような課題を解決するために、この発明は、次のような技術手段を講じる。
即ち、穀稈掻込移送装置（１２）及び刈刃装置（１３）を備えた刈取装置（３）の前部に複数の引起装置（７，８）を左右方向に並べて設け、該複数の引起装置（７，８）のうちの右端に位置する引起装置（８）の前側下部に補助引起装置（９）を配置し、該補助引起装置（９）を刈取装置（３）の機枠側に左右回動自在に取り付け、該補助引起装置（９）の前側に分草体（６ｂ）を配置し、該分草体（６ｂ）を刈取装置（３）の機枠側に左右回動自在に取り付け、前記補助引起装置（９）と分草体（６ｂ）とを一体で左右回動操作する操作レバー（２４ａ）を刈取装置（３）の上部に設けたことを特徴とする刈取装置としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によると、右端の引起装置８の前側下部に配置した補助引起装置９とこの補助引起装置９の前側に配置した分草体６ｂとを畦側に回動させてこの畦際の植立穀稈を刈巾内に掻き込んで刈り取ることができ、刈取作業の能率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の前部には、立毛穀稈を刈取りする刈取装置３を設けると共に、該走行車台２の上側面には、該刈取装置３で刈取りした穀稈の供給を受けて、脱穀する脱穀装置４を載置している。該脱穀装置４の右横側で該走行車台２の上側面には、該脱穀装置４から脱穀済みで、選別済みの穀粒の供給を受けて、一時貯留する穀粒貯留タンク４ａを載置している。
【０００８】
前記刈取装置３の前部には、刈取りする穀稈を分離する右端側に左右回動移動する右分草体６ｂと、左端側に左右へ固定式の左分草体６ａとを設け、又、畦際側の穀稈を引起しする、該刈取装置３の右端側に右側引起装置８と、該右側引起装置８の左側に複数の引起装置７と、該右側引起装置８の前側下部に畦際側の引起しされなかった穀稈を再度引起しする横補助引起装置９とを設けると共に、右端側に左右回動移動する右分草体６ｂと、左端側に左右へ移動しない固定方式の左分草体６ａとを設け、該右側引起装置８の左右移動に連動して、該右分草体６ｂを左右移動自在に設けている。該引起装置７と、該右側引起装置８と、該横補助引起装置９と、該左・右分草体６ａ、６ｂ等を主に図示して説明する。
【０００９】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１で示すように、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１０ａを張設した走行装置１０を配設し、該走行車台２の上側面に脱穀装置４を載置している。該走行車台２の前方部の刈取装置３で立毛穀稈を刈取りして、後方上部に移送し、該脱穀装置４のフィードチェン１１ａと、挟持杆１１ｂとで引継いで挟持移送しながら脱穀する。脱穀済みで選別済みの穀粒は、該脱穀装置４の右横側へ配設した穀粒貯留タンク４ａ内へ供給され、一時貯留される。
【００１０】
前記走行車台２の前方部には、図１で示すように、立毛穀稈を分離するナローガイド５、及び左・右分草体６ａ、６ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置７と、右側引起装置８と、横横補助引起装置９とにより、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１２の各掻込装置１２ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１３と、刈取りされた穀稈を挟持移送して、該脱穀装置４のフィードチェン１１ａと、挟持杆１１ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１２の根元・穂先移送装置１４・１５等からなる刈取装置３を設けている。該刈取装置３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１６により、土壌面に対して昇降する構成である。
【００１１】
前側刈取装置３の前方部には、図１〜図４で示すように、畦際側の穀稈を引起しする右端側には、右側引起装置８と、該右側引起装置８の左側には、穀稈を引起しする複数の引起装置７と、該右側引起装置８の前側下部には、畦際側の引起しされなかった穀稈を再度引起しする横補助引起装置９とを設けている。
【００１２】
又、左右両側の該引起装置７と、該右側引起装置８との外側には、左側の該引起装置７の左外側には、左右へ回動移動しない固定方式の左分草体６ａを設けると共に、該右側引起装置８の右外側には、左右へ回動移動自在な回動方式の右分草体６ｂを設けている。該右側引起装置８の左右移動に連動して、該右分草体６ｂを左右移動自在に設けた構成である。
【００１３】
前記右側引起装置８の内側には、内伝動装置８ａを設け、この内伝動装置８ａの前側下部には、支持パイプ杆８ｂを設け、この支持パイプ杆８ｂの先端部には、前・後分草パイプ８ｃ、８ｄを軸支して設け、前分草パイプ８ｃの前端部には、正面側、及び側面側共に、略三角形状の分草板８ｅを設けている。
【００１４】
前記内伝動装置８ａの右端部側の先端部には、前記横補助引起装置９を設けている。該横補助引起装置９と、該各引起装置７と、該右側引起装置８とには、箱形状の各引起ケースに内装した引起チェン８ｊに所定間隔に複数個の引起ラグ８ｍを装着して設け、これら各引起チェン８ｊの各引起ラグ８ｍの回転駆動により、立毛穀稈は引起しされる構成である。該横補助引起装置９は、図１、及び図２で示すように、右側端の右側引起装置８の後側に設けた調節具９ａを設けたリモコン調節レバー２４ａの操作により、このリモコン調節レバー２４ａと、該内装伝動装置８ａに設けた調節具９ａとを、ワイヤ９ｂで接続させて、左右位置を調節する構成である。
【００１５】
畦際側へ植付けされた穀稈を引起しする、前記刈取装置３の右端側の右側引起装置８と、該右側引起装置８の左側に穀稈を引起しする複数の引起装置７と、該右側引起装置８の前側下側部に畦際側の引起しされなかった穀稈を再度引起しする横補助引起装置９とを設けている。又、右端側に左右回動移動する右分草体６ｂと、左端側の固定方式の左分草体６ａとを設け、該右側引起装置８の左右移動に連動して、該右分草体６ｂを左右移動自在に設けたことにより、畦際側の穀稈を刈り残しなく刈取りが可能になる。又、分草巾を変更時でも、該右側引起装置８を活用することができる。
【００１６】
前記横補助引起装置９と、該リモコン調節レバー２４ａの操作で左右移動する右側の該右分草体６ｂとは、一体に形成した構成である。
これにより、前記横補助引起装置９は、該右分草体６ｂの左右移動の構成を容易にすることができる。
【００１７】
図２で示すように、前記内伝動装置８ａの短部側に軸支内装された短用軸８ｆと、支持パイプ８ｂに軸支内装された長用軸８ｈとは、前後方向に同じ線上に軸支した構成である。
【００１８】
これにより、前記横補助引起装置９は、リモコン方式の前・後分草パイプ８ｃ、８ｄの左右移動の構成を容易にすることができる。
図３で示すように、前記引起装置７の引起チェン８ｊに所定間隔で装着した、引起ラグ８ｍの回転外周の下側先端部位置と、横補助引起装置９の引起チェン９ｄに所定間隔で装着した補助引起ラグ９ｅの回転外周の下側先端部位置とは、略同じ高さ位置にした構成である。又、図２で示すように、該右側引起装置８の該引起ラグ８ｍの周速と、該横補助引起装置９の該補助引起ラグ９ｅ先端の周速とを略同等とした構成である。
【００１９】
これにより、両者の引起し性能を安定させることができる。
前記横補助引起装置９の外側向きの「拡大」に連動して、伝動クラッチ９ｃが「ＯＮ」状態になる構成である。
【００２０】
これにより、分草巾拡大時に確実に、引起し性能の向上を図ることができる。
前記横補助引起装置９の「縮小」に連動して、伝動クラッチ９ｃが「ＯＦＦ」状態になる構成である。
【００２１】
これにより、分草巾縮小時は、前記横補助引起装置９は必要なく、自動的に伝動クラッチ９ｃが「ＯＦＦ」し、耐久性向上となり、又、騒音低減することができる。
図４で示すように、前記刈取装置３へ入力する回転速度を変速して入力するミッションケース２１には、油圧式無段変速装置２５を設けると共に、この油圧式無段変速装置２５には、主変速レバー２５ａを設けて、該油圧式無段変速装置２５を変速して、ミッションケース２１へ入力して、該刈取装置３、及び走行装置１０の走行速度を変速する構成である。
【００２２】
前記走行装置１０の車速に、該横補助引起装置９の回転数が同調する構成である。又、該横補助引起装置９の回転数（Ｎ）と、走行車速（Ｖ）との関係は、図５で示すように構成している。
【００２３】
これにより、前記各引起装置７と、該右側引起装置８と、該横補助引起装置９等とにより、引起しされる穀稈の引起し性能が向上する。
前記刈取装置３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１７ａの上端部に設ける支持パイプ杆を走行車台２の上側面に設けた支持装置で回動自在に支持させている。該伸縮シリンダ１６を作動させると支持杆１７ａと共に、下端部には、下支持パイプ杆１７ｂを設けている。刈取装置３が上下回動する構成である。
【００２４】
前記刈取装置３の穀稈掻込移送装置１２によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送する穀稈に接触作用することにより、脱穀装置４への穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサを設けた構成である。
【００２５】
前記穀粒貯留タンク４ａ側の前部には、図１で示すように、コンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う制御装置１８と、操縦席１９とを設け、この操縦席１９の下側にエンジン２０を載置している。
【００２６】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２１内の伝動機構２１ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２１ｂを設けている。
【００２７】
前記穀粒貯留タンク４ａ内へ貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク４ａの後側には、縦移送螺旋を内装した排出支持筒を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋２３を伸縮自在に内装した排出オーガ２２を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設している。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】コンバイン前部の側面図
【図２】右端の引起装置と補助引起装置との関係を示す説明用側面図
【図３】右端の引起装置と補助引起装置との配置関係を示す説明用正面図
【図４】刈取装置の伝動構造を示す説明図
【図５】横補助引起装置の回転数（Ｎ）と走行車速（Ｖ）との関係を示すグラフ
【符号の説明】
【００２９】
３    刈取装置
６ｂ  右分草体（分草体）
７    引起装置
８    右側引起装置（引起装置）
９    横補助引起装置（補助引起装置）
１２    穀稈掻込移送装置
１３    刈刃装置
２４ａ  リモコン調節レバー（操作レバー）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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