(57)【要約】【課題】従来よりも小さな力で管端の真円修正が行え、この真円修正と同時に面取りを行う際、その切屑が配管内に混入しない管端修正具を開示する。【解決手段】ハンドルの回転軸方向に突設した軸部材を管端に回し入れて管端の変形を修正する工具であって、前記軸部材は、当該軸部材の最大外径を形成して前記変形を修正可能に管端に挿入される環状膨大部と、この環状膨大部よりもハンドル側に位置して管端の受け口に内接可能な円錐面を形成した円錐部とを同軸上に備える。環状膨大部は、その外径を管端の真円内径よりも小径に設定してなる。さらに軸部材は、先端から環状膨大部を越えて２つの傾斜状平面を対向して設けてなる。また、円錐部に管端の受け口内周を面取り可能なバイトを設ける。面取り用のバイトは、円錐部の一部を切り欠いて形成されるエッジである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルの回転軸方向に突設した軸部材を管端に回し入れて管端の変形を修正する工具であって、前記軸部材は、先端から徐々に拡径する導入部と、この導入部の終端に当該軸部材の最大外径となるように形成され、前記管端内周面と摺接して前記変形を修正する環状膨大部と、この環状膨大部よりもハンドル側に位置して管端の受け口に内接可能な円錐面を形成した円錐部とを同軸上に備えたことを特徴とした管端修正具。
【請求項２】
環状膨大部は、その外径を管端の真円内径よりも小径に設定してなる請求項１記載の管端修正具。
【請求項３】
軸部材は、１本の棒材を切削加工して導入部、環状膨大部および円錐部を一体成形してなる請求項１または２記載の管端修正具。
【請求項４】
軸部材は、さらに先端から環状膨大部を越えて２つの傾斜状平面を対向して設けてなる請求項１、２または３記載の管端修正具。
【請求項５】
円錐部の円錐面の一部を切り欠いて、当該切欠き部のエッジを面取り用のバイトとした請求項１から４のうち何れか一項記載の管端修正具。
【請求項６】
面取り用のバイトは、一つである請求項５記載の管端修正具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、楕円等に変形した管端を元の真円に修復する管端修正具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水道用配管などの管体は製造時に横断面が真円であるが、例えば、現場で長さ調整のためにハサミ型のチューブカッターで切断すると、切断面、即ち管端が楕円等に変形することがある。特に、金属層を中間層として、その内外を合成樹脂で被覆した金属−樹脂複合三層管の場合、金属層の塑性により変形が残留しやすい。
【０００３】
上述のように管端が変形していると、継手など、他の配管機器を接続しづらく、また、無理に接続しても局所的な未シール部分が発生するなどの問題があるため、従来から管端修正具を用いて管端を真円に修復する作業を行っている。
【０００４】
特許文献１および２は、従来の管端修正具を示したもので、何れも回転操作用グリップ（ハンドル）に棒状の軸部材を設けたものである。軸部材は、管端から回し入れることで、変形した管端を真円化するものであり、特に、特許文献１の図２１に示されたものは、円柱の先端四面に傾斜面を形成してなる一方、特許文献２のものは、円柱の先端と根元の二箇所に外径が大径となる節（特許文献２の符号１２で示される部分）を設けた形状である。
【０００５】
さらに、特許文献１・２のものは、上述の真円修復作業と同時に管端内周面を面取りする構成を採用している。具体的には、特許文献１のものは、軸部材の根元の２箇所に面取り用の突起（特許文献１の符号３３で示される部分）を一対設け、また、特許文献２のものは、軸部材の根元に周方向等間隔に３つの面取り用バイト（特許文献２の符号３４で示される部分）を設けている。そして、これら構成による面取りによって、管端に対して継手等を容易に挿入接続できるようにしている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−７６６３号公報
【特許文献２】独国実用新案第２０２００５００４２１９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、軸部材を挿入して管端を真円に修復する場合、軸部材の外径が管体の内径よりも小さければ、必要な真円度を確保できない。その反面、軸部材の外径を管体の内径よりも大きく設定すれば、真円度は高まるが、軸部材と管端の摩擦力が大きくなるため、軸部材を回し入れる作業が困難となる上、管端を拡径変形することになるため、継手等との接続が緩くなる問題が生ずる。
【０００８】
こうした観点に鑑みれば、軸部材の外径を適切に設定することが必要であるが、特許文献１・２では明確に示されていない。ただし、特許文献１では軸部材の四面に傾斜面（特許文献１の符号３８ａ・３８ｂで示される部分）を設けて断面矩形としたり、特許文献２では節の外周三箇所を軸方向に平面にカットして（特許文献２の符号２８で示される部分）断面略三角おにぎり状とすることで、軸部材外周と管端内周の接触面積を減らし、比較的小さい力で真円化作業を行える旨の記載がある。
【０００９】
しかしながら、これら製品を実際に使用して管端を真円化する場合、その軸部材を根元まで管端に完全に挿入する必要があり、このとき特許文献１のものは傾斜状平面を除く軸部材の外面全周が、また、特許文献２のものは二つの節の外周が、管端の内周と接触することになる。したがって、真円化に際して、依然として両者の接触面積が大きく、軸部材を管端に回し入れるのに相当の力（トルク）が必要であった。
【００１０】
また、面取りに関しても、特許文献１のものは、管端内周を削り取るのではなく、突起によって管端内周を押し潰して面取りを行うものであるため、相当の力が必要となるばかりでなく、内面を押し潰した分だけで外面が不用意に拡径するという問題もある。これに対して特許文献２のものは、面取り用バイトによって管端内周を削り取るため、特許文献１のような不都合はない反面、面取り用バイトを３つ備えるため切屑が小さくなり、面取り作業後、切屑の回収が困難であるばかりでなく、小さな切屑が配管内に混入する恐れがあるという別の問題が発生する。
【００１１】
本発明は、上述した課題に鑑みなされたもので、その目的とするところは、従来よりも小さな力で管端の真円修正が行える管端修正具を提供することである。また、真円修正と同時に管端内周面を削り取って面取りを行う際、その切屑が配管内に混入しない管端修正具を開示することも本発明の目的の一つである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した目的を達成するため、本発明は、ハンドルの回転軸方向に突設した軸部材を管端に回し入れて管端の変形を修正する工具であって、前記軸部材は、先端から徐々に拡径する導入部と、この導入部の終端に当該軸部材の最大外径となるように形成され、前記管端内周面と摺接して前記変形を修正する環状膨大部と、この環状膨大部よりもハンドル側に位置して管端の受け口に内接可能な円錐面を形成した円錐部とを同軸上に備えるという手段を用いた。この手段において、先端の導入部は環状膨大部を管端内に円滑に導くガイドして機能する。そして、真円修復の際、管端内周と摺接するのは環状膨大部のみである。したがって、軸部材と管端との摩擦面積が小さく、従来よりも小さな力（トルク）で軸部材を回し入れることができる。また、円錐部は環状膨大部によって真円修復が完了した管端の受け口に入り込む。円錐部の中心軸は環状膨大部の中心軸と一致するから、円錐部が管端の受け口に入り込むまで管体を深く挿入することで、心出しを確保した状態で管端を保持する。さらに、円錐部が管端の受け口に入り込むことによって、受け口内周を押し潰して、円錐部の傾斜角度に見合った面取りを行うことも可能となる。
【００１３】
環状膨大部の外径は、管端の真円内径よりも大きく設定することも可能であるが、その外径を管端の真円内径よりも小径に設定することが好ましい。管端の拡径変形を回避しつつ、軸部材（環状膨大部）と管端との摩擦力を低減して、より小さな力で真円修復作業を円滑に行うためである。この場合、完全な真円に修復できないが、ほぼ真円に近似した形状に管端を修復することができる。
【００１４】
軸部材は、環状膨大部と円錐部などを分割成形し、これを一体的に連結することも可能であるが、１本の棒材を切削加工して導入部、環状膨大部および円錐部を一体成形することが好ましい。上述した分割構造よりも製造が容易で、しかも、環状膨大部と円錐部の中心軸を正確に一致させることができるからである。なお、棒材は合成樹脂と金属のどちらであってもよい。
【００１５】
軸部材は、円柱状とすることも可能であるが、先端から環状膨大部を越えて２つの傾斜状平面を対向して設けることが好ましい。傾斜状平面を設けることで、環状膨大部の外形が２つの円弧となって、管端との摩擦面積をより小さくできるからである。
【００１６】
上述のように円錐部は押し潰し作用によって管端の受け口内周に面取りを施すことが可能であるが、この円錐部の円錐面一部を切り欠いて、当該切欠き部のエッジを面取り用のバイトとすることが好ましい。円錐部による押し潰しよりも面取りの仕上がりが良好となるからである。
【００１７】
面取り用のバイトは、円錐部の複数箇所に設けることも可能であるが、一つであることが好ましい。切屑が細切れとなることを回避して、連続する大きな切屑とすることで、切屑の回収を容易にし、また、配管への混入を防止するためである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、環状膨大部が軸部材の最大外径となり、この環状膨大部のみが管端内周と摺接して管端を真円化するものであるため、従来よりも小さな力で管端の修復作業を行うことができる。また、軸部材の根元側（ハンドル側）に環状膨大部と中心軸が一致した円錐部を設けたので、この円錐部と環状膨大部とによって正確に心出しを確保したまま、円錐部による押し潰し、または面取り用バイトによって、管端の受け口内周に美麗な面取りを施すことができる。しかも、面取り用バイトは円錐部の一部を切り欠くことによって構成できるから、本発明の管端修正具を容易に製造できる。さらに、面取り用バイトを一つとした場合は、一つに連続した切屑を確保でき、切屑の回収が容易である上、切屑が配管に混入することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の好ましい実施の形態を添付した図面に従って説明する。図１は本発明の一実施形態に係る管端修正具の全体を示したもので、適宜形状の回転用ハンドル１の回転軸方向に軸部材２を備えたものである。この実施形態では、回転用ハンドル１の中心軸に設けた取付孔に軸部材２の後端を差込み、ビス３で固定している。
【００２０】
さらに、管端修正具の要部斜視図を示した図２および軸部材２の正面図を示した図３を用いて、さらに詳述すると、この実施形態の場合、軸部材２は、先端から順に、導入部２ａ、環状膨大部２ｂ、中間軸部２ｃ、括れ部２ｄ、円錐部２ｅ、取付軸部２ｆの領域からなる。
【００２１】
先ず、導入部２ａは最初に管端に挿入される部分であって、ハンドル側に向かって徐々に拡径する円錐台に形成することで、軸部材２の挿入ガイドとして機能する。環状膨大部２ｂは、導入部２ａと中間軸部２ｃの境目に形成され、この軸部材２の最大外径となる部分である。そして、この環状膨大部２ｂを管端内周に摺接させ、楕円等に変形した管端を真円に修復するものである。特に本実施形態では、環状膨大部２ｂの外径を管端の真円内径よりも０．０５〜０．３ｍｍ程度、小径に設定しており、完全な真円修復はできないものの、高い真円度をもって管端を修復しつつ、その挿入トルクを低減している。中間軸部２ｃは、主に環状膨大部２ｂの挿入深さを決定するもので、括れ部２ｄを介して環状膨大部２ｂと後述する円錐部２ｅとを同軸上に連設する機能も有する。特に本実施形態では、中間軸部２ｃを、図面上、明確に表れていないが、環状膨大部２ｂから括れ部２ｄに向かって漸次縮径する緩やかな円錐状に形成している。なお、中間軸部２ｃは、環状膨大部２ｂと円錐部２ｅを同軸に接続するものであれば、形状を限定するものではない。
【００２２】
次に、円錐部２ｅは、後端に向かって拡径するように形成されたもので、その円錐面を管端の受け口に内接可能としたものである。また、この円錐部２ｅは、上述のように中管軸部２ｃによる同軸連結構造によって、環状膨大部２ｂと中心軸が一致するため、心出しを確保した状態で管端受け面を保持する。さらに、この実施形態の円錐部２ｅは、図３に示すように、その円錐面一部を軸方向に沿って９０度の範囲で切り欠いており、この切欠き部２ｇにおけるエッジ２ｈを面取り用バイトとして利用するものである。そして、この円錐部２ｅは、上述のように、管端の中心軸を確保して管端受け口に内接するため、円錐部２ｅの傾斜角度に見合った形状の面取りを可能とするものである。なお、取付軸部２ｆは、上述のようにハンドル１に対する固定軸として機能する。
【００２３】
一方、軸部材２を固定するハンドル１の基端部１ａの端面には、管端の外径に見合った円形溝１ａが形成されており、この円形溝１ｂの底を管端の当たり面として、軸部材２を挿入するものである。また、ハンドル１の基端部１ａの周面には、上記エッジ２ｈと対応する位置に、円形溝１ｂと連通する窓を１ｃを形成している。この窓１ｃは、円錐部２ｅに設けた面取り用バイト（エッジ２ｈ）によって切削された切屑を円形溝１ｂから排出する作用を行う。
【００２４】
上記構成からなる管端修正具によれば、ハンドル１を用いて軸部材２を管端に回し入れることで、管端の真円修復と、管端受け口の内周面を面取りできることは、従来と同じであるが、真円修復は環状膨大部２ｂのみが管端内周と接触して行われるため、接触面積が非常に小さく、従来よりも小さな力で真円修復を行うことができる。また、同軸関係にある環状膨大部２ｂと円錐部２ｅの２箇所で管端の心出しを正確に行うため、偏りがない状態で、肉厚が均一な面取りを行うことができる。
【００２５】
なお、図４は、軸部材２の変形例を示したもので、先端から環状膨大部２ｂを越えて２つの傾斜状平面４を対向して形成したものである。この構成によれば、環状膨大部２ｂが一つの輪ではなく、二つの円弧によって形成されるため、管端内周との接触面積がより小さくなり、真円化作業に必要なトルクをより小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係る管端修正具の全体図
【図２】同、要部を示した斜視図
【図３】同、軸部材を先端から軸方向に見た正面図
【図４】軸部材の変形例を示した斜視図
【符号の説明】
【００２７】
１  ハンドル
２  軸部材
２ｂ  環状膨大部
２ｅ  円錐部
２ｈ  エッジ（面取り用バイト）
３  ビス
４  傾斜状平面
【図１】
2009142877.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009142877.tif 000005
【図４】
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