(57)【要約】【課題】製造容易として安価に製造できるだけでなく、スプリングと接点との電気的導通を確実に確保することができるプリント配線板の導通検査治具を提供する。【解決手段】プランジャ保持板１１，１２によりプランジャ３を保持する。スプリング保持板１３に収容したスプリング４でプランジャ３を付勢する。接点保持板１４に保持された接点９はスプリング４に当接する。接点９は、接点保持板１４の挿通孔２１に導線１０を挿通して接点保持板１４の一方面に沿って切断した導線１０の切断端面により形成する。挿通孔２１に、接点９の外周に空隙を形成する拡径部２２を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板の配線回路に先端を接触させるプランジャと、プランジャの先端を露出させてプランジャを進退自在に収容保持するプランジャ収容室を有するプランジャ保持板と、プランジャを前進方向に付勢する導電性のスプリングと、プランジャ保持板に重合し、スプリングを収容保持するスプリング収容室を有するスプリング保持板と、スプリングの接触を受ける接点と、スプリング保持板に重合し、接点を保持する接点保持板と、該接点から延びて計測器に接続された導線とを備えるプリント配線板の検査治具において、
前記導線は単一線からなり、
前記接点は、前記導線を前記接点保持板に形成された挿通孔に挿通させて接着固定した後に、該導線を接点保持板の前記スプリング保持板との対向面に沿って切断して得られた導線の切断端面により形成されており、
前記接点保持板の挿通孔は、前記スプリング保持板との対向側の端部に、前記導線の切断端面により形成された接点の外周に空隙を形成すべく拡径する拡径部を備えることを特徴とするプリント配線板の導通検査治具。
【請求項２】
前記接点の外径は前記スプリングの内径より大とされ、
前記スプリング保持板のスプリング収容室の内径は前記接点の外径より大とされ、
前記拡径部の内径は前記スプリング収容室の内径よりも大とされていることを特徴とする請求項１記載のプリント配線板の導通検査治具。
【請求項３】
前記接点保持板の挿通孔に挿通される導線はエナメル線であり、前記接点は該エナメル線の切断端面により形成されることを特徴とする請求項１又は２記載のプリント配線板の導通検査治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板の配線回路の電気的導通を検査する検査治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１に見られるように、プリント配線板の配線回路の導通を計測器によって計測することによって配線回路の検査を行なう導通検査治具が知られている。この導通検査治具は、図５に示すように、プリント配線板の配線回路に先端を接触させるプランジャ３０を備えている。プランジャ３０は、プランジャ保持板３１とプランジャ落下防止板３２とによって落下が防止された状態で保持されている。更に、プランジャ３０は、導電性材料によって形成されたスプリング３３によって前進方向に付勢されており、スプリング３３は、スプリング保持板３４の内部に収容保持されている。また、スプリング３３は接点部材３５に当接されて電気的に導通される。接点部材３５は、接点保持板３６に保持されている。接点部材３５は、スプリング３３の当接を受けるために円盤状に形成された当接部３７と、該当接部３７の中央部から延びる接続部３８とを備え、該接続部３８にはコネクタースリーブ３９によってリード線４０（被覆撚り線）がカシメ接続されている。リード線４０は図示しない計測器に接続されている。
【０００３】
また、プランジャ３０の中間部分には大径部４１が形成されている。そして、プランジャ３０の大径部４１は、プランジャ保持板３１とプランジャ落下防止板３２とによって形成された収容部４２に進退自在に収容されている。これにより、例えば、組立作業やメンテナンス作業等を行う際に、スプリング保持板３４や接点保持板３６の取付けや取外しを行っても、プランジャ保持板３１とプランジャ落下防止板３２とによるプランジャ３０の保持状態を維持することができ、プランジャ３０の不用意な落下を防止して組立作業やメンテナンス作業等を行うことができる。
【０００４】
しかし、下記特許文献１のものにおいては、接点部材３５の接続部３８にリード線４０を接続させるとき、先ず、接点保持板３６の接続部収容部４３及び当接部収容部４４を介してリード線４０を貫通させ、次いで、リード線４０の被覆を取り除いた先端と接点部材３５の接続部３８とをコネクタスリーブ３９に差し込んでカシメ圧着加工を施した後、接点保持板３６の当接部収容部４３及び接続部収容部４４に接点部材３５の当接部３７及び接続部３８を収めるといった多数の工程が必要になる。しかも、接点部材３５、コネクタスリーブ３９、及びリード線４０といった複数の部品を同時に取り扱わなければならず、作業効率が低くコスト高となる。
【０００５】
そこで、図６（ａ）に示すように、被覆撚り線であるリード線４０に替えてエナメル線４５とし、エナメル線４５の切断端縁を接点４６とすることによって、前述した接点部材３５やコネクタスリーブ３９を不要とすることが考えられる。
【０００６】
しかし、エナメル線４５の切断端縁を接点４６とした場合には、接点４６の広さが比較的小さく、例えば、図６（ｂ）に示すように、スプリング保持板３４と接点保持板３６とに位置ずれが生じると、スプリング３３を形成している線材の端部が接点４６から外れて電気的導通が確保できなくなるおそれがある。そのため、図７に示すように、スプリング３３と接点４６との間に導電性の当接部材４７を設けて確実な当接状態を得る必要があり、部品点数の削減や組み付け容易性を損なう不都合がある。しかも、接点４６上に異物が侵入した場合には、異物が排出されることなく接点４６上に留まり、当接部材４７と接点４６との間に異物が入り込んで接触不良となるおそれがある。
【特許文献１】特許第３６９１３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、製造容易として安価に製造できるだけでなく、スプリングと接点との電気的導通を確実に確保することができるプリント配線板の導通検査治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、本発明は、プリント配線板の配線回路に先端を接触させるプランジャと、プランジャの先端を露出させてプランジャを進退自在に収容保持するプランジャ収容室を有するプランジャ保持板と、プランジャを前進方向に付勢する導電性のスプリングと、プランジャ保持板に重合し、スプリングを収容保持するスプリング収容室を有するスプリング保持板と、スプリングの接触を受ける接点と、スプリング保持板に重合し、接点を保持する接点保持板と、該接点から延びて計測器に接続された導線とを備えるプリント配線板の検査治具において、前記導線は単一線からなり、前記接点は、前記導線を前記接点保持板に形成された挿通孔に挿通させて接着固定した後に、該導線を接点保持板の前記スプリング保持板との対向面に沿って切断して得られた導線の切断端面により形成されており、前記接点保持板の挿通孔は、前記スプリング保持板との対向側の端部に、前記導線の切断端面により形成された接点の外周に空隙を形成すべく拡径する拡径部を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、前記接点保持板の挿通孔に単一線からなる導線を挿通させて接着した後に、該接点保持板の前記スプリング保持板との対向面に沿って導線を切断して、接点保持板と同一平面の導線の切断端面を接点とする。これにより、従来のように、接点部材やコネクタースリーブを設けることなく接点を形成することができ、部品点数を少なくして製造を容易とすることができる。更に、スプリング保持板と接点保持板とに位置ずれが生じたときには、前記拡径部により形成された接点の外周の空隙がスプリング保持板のスプリング収容室と一部連通する。これにより、スプリングを形成している線材の端部が接点から外れても、スプリングの端部が拡径部による空隙に入り、スプリングの他部が必ず接点に接触するので、確実に電気的導通を確保することができる。従って、従来のように、スプリングと接点との間に当接部材を設けることなく接点にスプリングを当接させることができ、部品点数の増加を防止することができる。
【００１０】
また、本発明において、前記接点の外径は前記スプリングの内径より大とされ、前記スプリング保持板のスプリング収容室の内径は前記接点の外径より大とされ、前記拡径部の内径は前記スプリング収容室の内径よりも大とされていることが好ましい。前記接点の外径は前記スプリングの内径より大であることにより、スプリングの内部に接点が入り込むことが防止されて確実に電気的接続が維持される。また、前記スプリング保持板のスプリング収容室の内径は前記接点の外径より大とされ、前記拡径部の内径は前記スプリング収容室の内径よりも大とされていることにより、接点の外周がスプリング保持板のスプリング収容室と常に連通した状態となり、例えば、接点上に異物が侵入しても、接点上の異物を拡径部の内部に排出することができ、スプリングと接点とが異物により接触不良となることを確実に防止することができる。
【００１１】
また、本発明は、前記接点保持板の挿通孔に挿通される導線としてエナメル線を採用することができる。これによれば、前記接点は該エナメル線の切断端面により形成される。エナメル線を採用することによって安価で取り扱いも容易となり、また、一般にエナメル線の絶縁皮膜とされるポリウレタンは接着し易いので、接点保持板への接着固定も容易且つ強固とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の検査治具の要部構成を示す説明的断面図、図２は本実施形態における接点の作成作業を示す説明図、図３は要部の作用を示す説明図、図４は本実施形態の検査治具の使用状態を示す説明図である。
【００１３】
本実施形態の検査治具１は、図１に示すように、治具ベース２と、該治具ベース２に進退自在に保持されたプランジャ３と、プランジャ３を前進方向に付勢するスプリング４とを備え、プランジャ３の先端５を、プリント配線板Ｗ（図４参照）の配線回路に圧接させて配線間の導通検査を行なうものである。
【００１４】
前記プランジャ３は、導電性を有する金属によって形成され、前記スプリング４に連接された基部６と、治具ベース２の外方に延出して露出する延出部７とを備えている。更に、延出部７と基部６との間には、延出部７や基部６よりも外径が大きい大径部８が形成されている。
【００１５】
前記スプリング４は、導電性を有する金属製線材により形成され、一端がプランジャ３の基部６に電気的に接続された状態で連接される。また、スプリング４の他端は、接点９に当接している。接点９は、詳しくは後述するが、エナメル線１０（直径約０．２〜０．３mmの単一線からなる導線）の切断端面により形成されている。エナメル線１０は、図示しない計測器に接続されている。該計測手段は、配線回路の電気的導通を計測するものである。
【００１６】
前記治具ベース２は、図１中上方から順に、第１〜第４板部材１１，１２，１３，１４が積層されることによって構成されている。第１板部材１１は、プランジャ３の延出部７を挿通させて案内する第１案内孔１５と、プランジャ３の大径部８の一端縁の段差部分を係止して抜け止めする第１係止部１６とを備えている。第１板部材１１に重合された第２板部材１２は、プランジャ３の基部６を挿通させて案内する第２案内孔１７と、プランジャ３の大径部８の他端縁の段差部分を係止して抜け止めする第２係止部１８とを備えている。
【００１７】
また、第１板部材１１と第２板部材１２とは互いに重合することにって第１係止部１６と第２係止部１８との間にプランジャ３の大径部８を収容する収容部１９を形成する。なお、第１板部材１１及び第２板部材１２は本発明のプランジャ保持板を構成しており、第１案内孔１５、収容部１９及び第２案内孔１７は、本発明のプランジャ収容室を構成している。
【００１８】
また、第２板部材１２に重合された第３板部材１３（スプリング保持板）は、プランジャ３の基部６に連接されたスプリング４を収容するスプリング収容室２０を備えている。
【００１９】
また、第３板部材１３に重合された第４板部材１４（接点保持板）は、前記エナメル線１０を固定状態で挿着保持する挿通孔２１を備えている。更に、該挿通孔２１は、第３板部材１３側の端部に拡径部２２を備えている。本実施形態においては、接点９の外径はスプリング４の内径より大とされ、スプリング収容室２０の内径は接点９の外径より大とされ、更に、拡径部２２の内径はスプリング収容室２０の内径よりも大とされている。
【００２０】
挿通孔２１には、エナメル線１０が接着剤２３（図２参照）を介して固定され、第４板部材１４の第３板部材１３側の同一平面上にはエナメル線１０の切断端面により接点９が形成される。
【００２１】
該接点９は、次のようにして形成される。先ず、図２（ａ）に示すように、第４板部材１４の挿通孔２１にエナメル線１０を挿通させる。次いで、図２（ｂ）に示すように、挿通孔２１及び拡径部２２に接着剤２３を充填する。なお、挿通孔２１及び拡径部２２に接着剤２３を充填してから第４板部材１４の挿通孔２１にエナメル線１０を挿通させてもよい。これにより、挿通孔２１内部にエナメル線１０が接着固定される。続いて、図２（ｃ）に示すように、第４板部材１４の第３板部材１３に対向する面に沿って、エナメル線１０を切断する。これにより、第４板部材１４の同一平面上に接点９が形成される。その後、溶剤を用いて拡径部２２内の接着剤を除去する。これにより、図２（ｄ）に示すように、接点９の外周には拡径部２２による空隙２４が形成される。
【００２２】
このように形成された接点９を設けることにより、製造も容易であり、また、部品点数も少なくすることができる。従って、プリント配線板の高密度な配線回路を検査する際に、複数のプランジャ３を設けて接点９が近接しても、互いに隣り合う接点９が互いに接触することはなく、コンパクトに構成することができる。
【００２３】
また、拡径部２２の内径がスプリング収容室２０の内径よりも大とされていることにより、拡径部２２による空隙２４は、接点９の外周で常にスプリング収容室２０の内部と連通しており、図３に示すように、スプリング４の端部４ａが接点９上から位置ズレして空隙２４内に入り込んでも、スプリング４の他部４ｂが接点９に接して電気的導通が確実に維持されると共に、接点９上に異物が侵入しても、その異物は空隙２４に排出されるので、異物による接触不良も確実に防止することができる。
【００２４】
そして、以上の構成による検査治具１は、例えば、図４にその使用状態を模式的に示すように、プリント配線板Ｗの上部配線ｗ１に対応する複数のプランジャ３を備える検査治具１と、プリント配線板Ｗの下部配線ｗ２に対応する複数のプランジャ３を備える検査治具１とが、夫々上下の検査板Ａ１，Ａ２に支柱Ｂ１，Ｂ２を介して取り付けられる。各検査治具１からは各プランジャ３に接続されたされた複数のエナメル線１０によるリード線Ｃが延出して、コネクタＤを介して図示しない計測器に接続される。そして、上下の検査板Ａ１，Ａ２をプリント配線板Ｗに近接させることによって、プランジャ３がプリント配線板Ｗの配線回路ｗ１，ｗ２に圧接され、配線間の導通検査が行われる。
【００２５】
なお、本実施形態においては、スプリング収容室２０の内径が接点９の外径より大とされているものを示したが、スプリング収容室２０の内径を接点９の外径と等しくしても良い。また、本実施形態においては、導線としてエナメル線１０を採用した例を示したが、本発明の導線は単一線であればよくエナメル線１０に替えて他の単一線を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態の検査治具の要部構成を示す説明的断面図。
【図２】本実施形態における接点の作成作業を示す説明図。
【図３】本実施形態の検査治具の要部の作用を示す説明図。
【図４】本実施形態の検査治具の使用状態を模式的に示す説明図。
【図５】従来の検査治具を示す説明的断面図。
【図６】他の従来の検査治具を示す説明的断面図。
【図７】他の従来の検査治具を示す説明的断面図。
【符号の説明】
【００２７】
Ｗ…プリント配線板、１…検査治具、３…プランジャ、４…スプリング、９…接点、１０…エナメル線（導線）、１１…第１板部材（プランジャ保持板）、１２…第２板部材（プランジャ保持板）、１３…第３板部材（スプリング保持板）、１４…第４板部材（接点保持板）、１９…収容部（プランジャ収容室）、２０…スプリング収容室、２１…挿通孔、２２…拡径部、２４…空隙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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