(57)【要約】【課題】寸法精度の低いポリマー電池と端子基板の両方を外装ケースの定位置に正確に配置しながら、リード板やその接続部分に無理な力が作用しないように組み立てする。【解決手段】パック電池は、外装ケース６と、この外装ケース６に収納してなるポリマー電池１と、このポリマー電池１にリード板３を介して接続され、かつ外装ケース６の定位置に配設されて表面に固定している出力端子７を外装ケース６の外部に露出してなる端子基板２とを備える。リード板３は、端子基板２に接続されるジャバラ状接続片１６を有し、ジャバラ状接続片１６の端部を端子基板２に固定している。パック電池は、端子基板２を、ジャバラ状接続片１６を有するリード板３を介してポリマー電池１に電気接続している。【選択図】図４
2009117263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装ケース(6)と、この外装ケース(6)に収納してなるポリマー電池(1)と、このポリマー電池(1)にリード板(3)を介して接続され、かつ前記外装ケース(6)の定位置に配設されて表面に固定している出力端子(7)を外装ケース(6)の外部に露出してなる端子基板(2)とを備えるパック電池であって、
前記リード板(3)が、端子基板(2)に接続されるジャバラ状接続片(16)を有し、このジャバラ状接続片(16)の端部が端子基板(2)に固定されて、端子基板(2)がジャバラ状接続片(16)を有するリード板(3)を介してポリマー電池(1)に電気接続されてなることを特徴とするパック電池。
【請求項２】
前記リード板(3)のジャバラ状接続片(16)が、ポリマー電池(1)の長さ方向に折り畳まれてなる請求項１に記載されるパック電池。
【請求項３】
前記外装ケース(6)が、ポリマー電池(1)の外周をカバーする四角形の枠ケース(4)と、この枠ケース(4)に連結されて枠ケース(4)の両面開口部を閉塞している金属板(5)からなる請求項１に記載されるパック電池。
【請求項４】
前記枠ケース(4)が、出力端子(7)を外部に露出させる電極窓(21)を開口している電極カバー枠(4a)を有し、この電極カバー枠(4a)の内側に電極カバー枠(4a)と平行な姿勢で端子基板(2)を収納しており、前記ジャバラ状接続片(16)の端部を、前記端子基板(2)の裏面に連結してなる請求項３に記載されるパック電池。
【請求項５】
前記金属板(5)が折曲係止片(33)を介して枠ケース(4)に連結している請求項３に記載されるパック電池。
【請求項６】
前記金属板(5)が、内面に突出する補強凸条(35)を有する形状に加工され、補強凸条(35)が枠ケース(4)に設けた凹部(25)に配設されてなる請求項３に記載されるパック電池。
【請求項７】
前記枠ケース(4)が、電極カバー枠(4a)と対向する底枠(4b)の内面を、ポリマー電池(1)の厚さ方向に向かってテーパー状にしてなる請求項３に記載されるパック電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装ケースにポリマー電池を内蔵している薄いパック電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリマー電池は、電極の両面に外装フィルムを積層し、両面の外装フィルムを電極の周縁で気密に密着して製作される。この構造のポリマー電池は、金属製の外装缶に電極を挿入している電池に比較すると、薄くて大きくできる特長がある。ただ、ポリマー電池は、金属製の外装缶の電池に比較して十分な強度にできない。このため、ポリマー電池を外装ケースに収納しているパック電池が開発されている。（特許文献１ないし３参照）
【特許文献１】特開２００４−２１４１４３号公報
【特許文献２】特開２００５−８５５４３号公報
【特許文献３】特開２００５−１８３２４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上の特許文献に記載されるパック電池は、外装ケースにポリマー電池と端子基板を収納する。外装ケースは、端子基板とポリマー電池を定位置に内蔵する。端子基板は、表面に出力端子を固定している。この出力端子を定位置に配置するために、外装ケースは端子基板を定位置に配置している。出力端子は、パック電池が電子機器にセットされる状態で、電子機器の電源端子に確実に安定して、すなわち接触不良を起こさない状態で接続されることが大切である。このため、出力端子は、パック電池の正確な位置に配置される。一方、外装ケースは、ポリマー電池も内蔵している。ポリマー電池と、出力端子を固定している端子基板はリード板で連結される。この構造のパック電池は、端子基板を外装ケースの正確な位置に配置しながら、リード板でポリマー電池に接続する必要がある。ところが、ポリマー電池は、密閉された金属製の外装缶に電極を収納して製造される電池に比較して寸法精度が低くなる欠点がある。それは、電極を収納する外装フィルムを、電極の周囲で熱溶着して製造されるからである。寸法誤差の大きいポリマー電池にリード板で端子基板を連結して電池組立とし、この電池組立が外装ケースに収納されて組み立てられるパック電池は、端子基板を正確な位置に配置するのが難しいことがある。たとえば、規格寸法よりも小さいポリマー電池に端子基板を連結している電池組立は、ポリマー電池を定位置に配置すると端子基板を正確な位置に配置できない。また、端子基板を定位置に配置するとポリマー電池を定位置に配置できなくなる。また、無理に端子基板とポリマー電池の両方を定位置に配置すると、リード板やその接続部に無理な力が作用して、故障の原因となる。
【０００４】
本発明は、ポリマー電池を外装ケースに収納するパック電池が有する以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、寸法精度の低いポリマー電池と端子基板の両方を外装ケースの定位置に正確に配置しながら、リード板やその接続部分に無理な力が作用しないで組み立てできるパック電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のパック電池は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
パック電池は、外装ケース６と、この外装ケース６に収納してなるポリマー電池１と、このポリマー電池１にリード板３を介して接続され、かつ外装ケース６の定位置に配設されて表面に固定している出力端子７を外装ケース６の外部に露出してなる端子基板２とを備える。リード板３は、端子基板２に接続されるジャバラ状接続片１６を有し、ジャバラ状接続片１６の端部を端子基板２に固定している。パック電池は、端子基板２を、ジャバラ状接続片１６を有するリード板３を介してポリマー電池１に電気接続している。
【０００６】
本発明の請求項２のパック電池は、リード板３のジャバラ状接続片１６を、ポリマー電池１の長さ方向に折り畳んでいる。
なお、本明細書において、ポリマー電池の長さ方向とは、出力リードを引き出す端部から、これと反対側の端面へ延びる方向であって、図４における左右方向を意味し、ポリマー電池の厚さ方向とは、図４における上下方向を意味するものとする。
【０００７】
本発明の請求項３のパック電池は、外装ケース６を、ポリマー電池１の外周をカバーする四角形の枠ケース４と、この枠ケース４に連結されて枠ケース４の両面開口部を閉塞している金属板５とで構成している。
【０００８】
本発明の請求項４のパック電池は、枠ケース４が、出力端子７を外部に露出させる電極窓２１を開口している電極カバー枠４ａを有し、この電極カバー枠４ａの内側に電極カバー枠４ａと平行な姿勢で端子基板２を収納しており、ジャバラ状接続片１６の端部を、端子基板２の裏面に連結している。
【０００９】
さらに、本発明の請求項５のパック電池は、金属板５を、折曲係止片３３を介して枠ケース４に連結している。
【００１０】
さらにまた、本発明の請求項６のパック電池は、金属板５を、内面に突出する補強凸条３５を有する形状に加工し、この補強凸条３５を、枠ケース４に設けた凹部２５に配設している。
【００１１】
さらにまた、本発明の請求項７のパック電池は、枠ケース４が、電極カバー枠４ａと対向する底枠４ｂの内面を、ポリマー電池１の厚さ方向に向かってテーパー状にしている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のパック電池は、寸法精度の低いポリマー電池と端子基板の両方を外装ケースの定位置に配置しながら、リード板やその接続部分に無理な力が作用しない特徴がある。それは、本発明のパック電池が、外装ケースの定位置にポリマー電池と端子基板を配設すると共に、端子基板をポリマー電池に接続するリード板にジャバラ状接続片を設け、このジャバラ状接続片の端部を端子基板に固定して、端子基板をジャバラ状接続片を有するリード板を介してポリマー電池に電気接続しているからである。この構造のパック電池は、伸縮するジャバラ状接続片でもって、ポリマー電池の寸法誤差、すなわち端子基板とポリマー電池との間隔の誤差を吸収する。このため、規格寸法よりも大きく、あるいは小さいポリマー電池によって、端子基板とポリマー電池との接続部の間隔が変化しても、ジャバラ状接続片が伸縮してその間隔の誤差を吸収し、端子基板とポリマー電池との接続部に無理な力を作用させることなく、端子基板とポリマー電池とを定位置に配置して連結できる。
【００１３】
また、本発明の請求項２のパック電池は、リード板のジャバラ状接続片を、ポリマー電池の長さ方向に折り畳んでいる。このパック電池は、組み立て工程において、端子基板とポリマー電池にリード板を簡単かつ確実に、しかも速やかに固定できる特徴がある。それは、端子基板をポリマー電池から離す状態としながら、図８と図９に示すように、端子基板をポリマー電池に対して直角姿勢としてリード板を固定できるからである。
【００１４】
さらに、本発明の請求項３のパック電池は、外装ケースを、ポリマー電池の外周をカバーする四角形の枠ケースと、この枠ケースに連結されて枠ケースの両面開口部を閉塞している金属板とで構成する。このパック電池は、全体を極めて薄くしながら、両面を金属板で十分な強度にできる。
【００１５】
また、本発明の請求項４のパック電池は、枠ケースに、出力端子を外部に露出させる電極窓を開口している電極カバー枠を設け、この電極カバー枠の内側に、電極カバー枠と平行な姿勢で端子基板を収納し、ジャバラ状接続片の端部を、端子基板の裏面に連結している。この構造のパック電池は、ジャバラ状接続片の弾性復元力で、端子基板を電極カバー枠の内面に押圧して、端子基板を電極カバー枠の定位置に配置できる。したがって、このパック電池は、出力端子を電極カバー枠の電極窓の内側に密着して定位置に配置できる。
【００１６】
さらにまた、本発明の請求項５のパック電池は、外装ケースの金属板に折曲係止片を設け、この折曲係止片を介して金属板を枠ケースに連結している。この外装ケースは、金属板を簡単かつ容易に、しかも外れないように枠ケースに連結できる。
【００１７】
また、本発明の請求項６のパック電池は、内面に突出する補強凸条を有する形状に金属板を加工して、この補強凸条を枠ケースに設けた凹部に配設している。このパック電池は、補強凸条によって金属板の強度、とくに曲げ強度を向上できる。このため、薄い金属板を使用しながら強度を向上できる。
【００１８】
また、本発明の請求項７のパック電池は、電極カバー枠と対向する底枠の内面を、ポリマー電池の厚さ方向に向かってテーパー状に成形している。この枠ケースは、外形を大きくすることなく、底枠を太くして強度を向上できる。それは、ポリマー電池の底側の端面がテーパー面となるので、このテーパー面に沿うように、底枠を厚くできるからである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するものであって、本発明はパック電池を以下のものに特定しない。
【００２０】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００２１】
図１ないし図４に示すパック電池は、ポリマー電池１と端子基板２を外装ケース６に収納している。端子基板２は、リード板３を介してポリマー電池１に接続されて外装ケース６に収納される。外装ケース６は、ポリマー電池１の外周縁に沿って配設される枠ケース４と、この枠ケース４とポリマー電池１の両面をカバーする金属板５とを備えている。金属板５と枠ケース４とで形成される外装ケース６内にポリマー電池１と端子基板２を収納してパック電池としている。図のパック電池は、２枚の金属板５からなる第１の金属板５Ａと第２の金属板５Ｂを枠ケース４の両面に連結している。パック電池は、図示しないが、１枚の金属板を折り返すように折曲加工して枠ケースの両面をカバーすることもできる。
【００２２】
図に示すパック電池は、ポリマー電池１としてリチウムポリマー電池を使用している。ただ、本発明は、ポリマー電池をリチウムポリマー電池には特定しない。以下、ポリマー電池をリチウムポリマー電池とする実施例について詳述する。
【００２３】
外装ケース６は、枠ケース４の両面に２枚の金属板５を連結している。この外装ケース６は、ポリマー電池１の第１外装フィルム１１Ａ側に積層している第１の金属板５Ａと、第２外装フィルム１１Ｂ側に積層している第２の金属板５Ｂとを枠ケース４に連結している。枠ケース４は、四角形で外周面に金属板５を連結している。さらに、図のパック電池は、ポリマー電池１のラップ部１２であって、出力リード１５を引き出している端面側に端子基板２を配設している。
【００２４】
ポリマー電池１は、図５に示すように、第１外装フィルム１１Ａと第２外装フィルム１１Ｂの間に電極１０を挟んで、第１外装フィルム１１Ａと第２外装フィルム１１Ｂを電極１０の外周でラップし、このラップ部１２を結合して内部に電極１０を内蔵している。図のポリマー電池１は、四角形で、その両側と一方の端部で外装フィルム１１のラップ部１２を設け、ラップ部１２で第１外装フィルム１１Ａと第２外装フィルム１１Ｂとを、接着や溶着等の方法で気密に結合している。図のポリマー電池１は、１枚の外装フィルム１１を電極１０のひとつの辺で折り返して、電極１０の一方の面をカバーする部分を第１外装フィルム１１Ａとし、電極１０の他方の面をカバーする面を第２外装フィルム１１Ｂとしている。この構造のポリマー電池１は、電極１０の１辺に沿って外装フィルム１１を折り返すので、ひとつの辺にはラップ部がなく、３辺がラップ部１２となる。図示しないが、ポリマー電池は、４辺の外周にラップ部を設けた構造とすることもある。このポリマー電池は、電極の両面に分離された２枚の外装フィルムを重ね、電極周囲の４辺のラップ部で結合して製作される。さらに、ポリマー電池１は、電極が四角形であっても、出力リードの取り出し方やラップ部の折り返し方によっては、外形が四角形と異なる形状となることもある。したがって、ポリマー電池１は、外形を四角形以外の形状、たとえば、多角形状、長円形状、部分的に湾曲部を有する多角形状とすることもできる。
【００２５】
図５に示すポリマー電池１は、第１外装フィルム１１Ａを平面状としている。第１外装フィルム１１Ａを平面状とするために、第２外装フィルム１１Ｂは電極１０の周囲に沿って折曲され、ラップ部１２で第１外装フィルム１１Ａに密着状態で結合される。
【００２６】
図２と図５のポリマー電池１は、電極１０の両側に位置する一対の折曲ラップ部１２Ａを、第２外装フィルム１１ＢをＵ曲するように折り曲げて、電極１０の両面に沿うように折曲している。一対の折曲ラップ部１２Ａの間に位置する突出ラップ部１２Ｂは、電極１０の側面に沿って折曲することなく電極表面に平行な平面状として電極１０から突出している。電極１０から突出する突出ラップ部１２Ｂと、突出ラップ部１２Ｂの両側にある折曲ラップ部１２Ａとは互いにコ字状に連結される形状となって、突出ラップ部１２Ｂと折曲ラップ部１２Ａとで溝形に折曲されてなる溝形突出部１３としている。
【００２７】
ポリマー電池１は、突出ラップ部１２Ｂに正負の出力リード１５を設けている。出力リード１５は、第１外装フィルムと第２外装フィルムとの間に気密に挟着されて外部に引き出される。出力リード１５は、リード板３を介して端子基板２に電気接続される。このポリマー電池１は、両面を開口している四角形である枠ケース４の内部に嵌入される。
【００２８】
枠ケース４は、全体をプラスチックで四角形の枠形に成形している。この枠ケース４は、枠の内形を、端子基板２を連結しているポリマー電池１を嵌入できる大きさとしている。さらに、枠ケース４は、これを設けることでパック電池が厚くならないように、嵌入されるポリマー電池１の表面と同一ないしほぼ同一面となり、あるいはポリマー電池１の表面よりも低くなる厚さに成形される。ただ、枠ケースは、必ずしも四角形の枠形とする必要はなく、ポリマー電池を嵌入できる種々の形状、たとえば、多角形や部分的に湾曲部を設けた多角形状とすることもできる。さらに、枠ケースは、必ずしも内形と外形を同一形状とする必要はなく、これらを異なる形状とすることもできる。たとえば、枠ケースは、内形を四角形として、外形を部分的に湾曲部を設けた多角形状とすることもできる。この枠ケースは、外装ケースの外形をパック電池が装着される電気機器の外形に沿う形状とすることができる。
【００２９】
図２の枠ケース４は、ポリマー電池１の両側面に位置する一対の縦枠４Ａの両端部を一対の横枠４Ｂで連結した四角形である。一対の横枠４Ｂは、端子基板２を内側に配設する電極カバー枠４ａと、この電極カバー枠４ａと反対側に設けられた底枠４ｂとからなる。電極カバー枠４ａは、四角形のひとつの辺であって、端子基板２に固定している出力端子７を外部に表出させる電極窓２１を開口している。図の枠ケース４は、電極カバー枠４ａに複数の出力端子７を表出させる電極窓２１を開口している。出力端子７は端子基板２に固定されて、電極窓２１から外部に露出される。
【００３０】
さらに、四角形の枠ケース４は、外周面に金属板５を係止する係止凸部２２を設けている。係止凸部２２は、金属板５の折曲片３１に設けた係止穴３２に案内されて、金属板５を枠ケース４に外れないように連結する。枠ケース４は、縦枠４Ａと電極カバー枠４ａの表面に係止凸部２２を設けている。
【００３１】
さらに、枠ケース４は、図４の一部拡大断面図に示すように、電極カバー枠４ａと対向する底枠４ｂの内面を、ポリマー電池１の厚さ方向に向かってテーパー状にしている。すなわち、底枠４ｂの肉厚を、ポリマー電池１の厚さ方向に向かって厚く成形している。図に示す底枠４ｂは、ポリマー電池１の第１外装フィルム１１Ａ側から第２外装フィルム１１Ｂ側に向かって厚く成形している。図５に示すように、電極１０の外周で外装フィルム１１をラップし、このラップ部１２を側面に折曲してなるポリマー電池１は、溝形突出部１３と反対側の底側端面１４において、第２の外装フィルム１１Ｂ側のコーナー部１４ｂよりも、第１の外装フィルム１１Ａ側のコーナー部１４ａの方が突出しやすくなる。それは、電極両側の折曲ラップ部１２Ａを折曲する時に、下側のコーナー部１４ａの両端にできる折曲部１４ｘが角状になって突出しやすくなるからである。このため、底側端面１４は、図において上側のコーナー部１４ｂよりも、下側のコーナー部１４ａが突出するテーパー面となる。図４に示す枠ケース４は、ポリマー電池１の底側端面１４を収納する底枠４ｂを、テーパー面である底側端面１４に沿うテーパー形状としている。したがって、この枠ケース４は、ポリマー電池１の底側端面１４を隙間なく収納する形状としながら、底枠４ｂを厚くできる。このため、枠ケース４の外形を大きく設計することなく、ポリマー電池１を理想的に収納しながら。底枠４ｂを厚く成形して、落下等による耐衝撃性を向上できる。
【００３２】
さらに、パック電池は、金属板５を固定する状態で、表面にラベル８を接着し、このラベル８で金属板５を枠ケース４に外れないように固定できる。ラベル８は、両方の金属板５の表面に接着されて、両面の金属板５を枠ケース４に固定する。ラベル８は、出力端子７を外部に露出させるために、電極窓２１をカバーしない形状とする。
【００３３】
以上のパック電池は、図２ないし図４において、枠ケース４の下面に第１の金属板５Ａを固定し、上面に第２の金属板５Ｂを固定している。第１の金属板５Ａは、ポリマー電池１の第１外装フィルム１１Ａの表面に積層されて、ポリマー電池１の表面を保護し、第２の金属板５Ｂは、第２外装フィルム１１Ｂの表面に積層されてポリマー電池１の裏面を保護する。第１の金属板５Ａと第２の金属板５Ｂは、弾性変形できる金属板である。第１の金属板５Ａと第２の金属板５Ｂは、厚さを０．１ｍｍとするＳＵＳ３０４のステンレス板である。この金属板５は、薄くて極めて強靭な特長がある。ただし、金属板は、さらに薄く、あるいは厚くすることもできる。たとえば、厚さを０．０５〜０．３ｍｍとすることもできる。金属板は、ステンレスに代わって、鉄や鉄合金、あるいはアルミニウムやアルミニウム合金等とすることもできる。
【００３４】
第１の金板５Ａと第２の金属板５Ｂは、枠ケース４の表面をカバーするように、枠ケース４の外周縁で内側に折曲している折曲片３１を設けている。この折曲片３１は、枠ケース４の係止凸部２２を案内する位置に係止穴３２を設けている。金属板５は、係止穴３２に係止凸部２２を入れて、枠ケース４に外れないように連結される。
【００３５】
第１の金属板５Ａと第２の金属板５Ｂは、弾性変形できる金属板５であるから、折曲片３１を弾性変形させて折曲片３１の係止穴３２に係止凸部２２を入れることができる。第１の金属板５Ａと第２の金属板５Ｂは、弾性変形する復元力で、折曲片３１の係止穴３２に係止凸部２２を入れる状態に保持する。
【００３６】
さらに、第１の金属板５Ｂは、図６の底面斜視図に示すように、折曲係止片３３を介して枠ケース４に連結している。第１の金属板５Ｂは、図３に示すように、電極カバー枠４ａの両端部に配置される隅部に、内面に向かって突出する折曲係止片３３を設けている。枠ケース４は、図６に示すように、折曲係止片３３と対向する隅部に位置して、折曲係止片３３を挿入する挿入部２３を設けている。図に示す挿入部２３は、折曲係止片３３を挿入できるスリット状の溝である。ただ、挿入部は、折曲係止片を挿入できる凹部や貫通孔とすることもできる。さらに、図に示す折曲係止片３３は、挿入部２３から抜けるのを防止するために、中央部分を切り欠いて、抜け止め突起３４を設けている。図に示す抜け止め突起３４は、折曲係止片３３を山形に切り欠いて、その先端縁が外側方向に突出するように折曲している。折曲係止片３３は、挿入部２３への挿入方向にはスムーズに挿入できるが、引き抜き方向には、抜け止め突起３４の先端が挿入部２３の内面に引っかかって抜けにくくなるように、すなわち、先端側から後端側に向かって突出するように抜け止め突起３４を折曲して設けている。この構造は、金属板５を簡単かつ容易に、しかも外れないように枠ケース４に連結できる。このように、金属板５を枠ケース４に外れないように連結できる外装ケース６は、落下等の衝撃に対する耐性を向上できる特徴がある。
【００３７】
さらに、第２の金属板５Ｂは、図２ないし図４に示すように、内面に突出する補強凸条３５を有する形状に加工している。図に示す第２の金属板５Ｂは、電極カバー枠４ａに配設される端縁部に、電極カバー枠４ａに沿って延びる補強凸条３５を、内面に突出して設けている。さらに、電極カバー枠４ａは、電極窓２１を設けている平面プレート部２０に連結する側壁２４Ａを設けて、この側壁２４Ａの表面に、補強凸条３５を嵌入する凹部２５を設けている。図に示す凹部２５は、補強凸条３５を案内できる溝状としている。この外装ケース６は、補強凸条３５によって金属板５の強度、とくに曲げ強度を向上できる。このため、薄い金属板を使用しながら、しかも、外装ケース６の外形を大きくすることなく強度を向上できる。
【００３８】
金属板５を枠ケース４に連結する前工程で、図７ないし図９に示すように、ポリマー電池１に、リード板３を介して端子基板２を連結して電池組立９とする。この電池組立９が枠ケース４の定位置にセットされて、金属板５が固定される。端子基板２は、表面に出力端子７を固定している。端子基板２は、ガラスエポキシ基板などの絶縁基板で、表面に出力端子７を固定している。端子基板２が枠ケース４の定位置に配置されて、出力端子７は枠ケース４の電極窓２１の内側に配置される。枠ケース４は、端子基板２を定位置に配置するための位置決め固定部２６を設けている。図４の枠ケース４は、端子基板２を電極カバー枠４ａの内面に配置するので、位置決め固定部２６を電極カバー枠４ａに設けている。
【００３９】
位置決め固定部２６は、電極カバー枠４ａの内面に設けている位置決め凸部２６Ａである。図４の一部拡大断面図に示す電極カバー枠４ａは、電極窓２１を設けている平面プレート部２０の両側に連結する側壁２４を設けて、側壁２４の内面に位置決め凸部２６Ａを設けている。図の電極カバー枠４ａは、平面プレート部２０の片側には連続する側壁２４Ａを設けて、他の片側に連続しない複数の側壁２４Ｂを設けて、両側の側壁２４Ａ、２４Ｂの内面に位置決め凸部２６Ａを突出して設けている。位置決め凸部２６Ａは、端子基板２の裏面に接触する位置に突出している。この枠ケース４は、平面プレート２０と位置決め凸部２６Ａとで端子基板２の両面を挟着して、端子基板２を電極カバー枠４ａの内面の定位置に固定する。
【００４０】
端子基板２に固定している出力端子７は、電極カバー枠４ａの平面プレート２０に設けている電極窓２１から外部に露出される。出力端子７は、パック電池を装着する電気機器の端子に弾性的に押圧される。電極カバー枠４ａの位置決め固定部２６は、押圧力に対して出力端子７をしっかりと定位置に保持する。
【００４１】
端子基板２は、出力端子７に加えて、ポリマー電池１の保護回路を実現する電子部品１８を実装することができる。この電子部品１８は、端子基板２の裏面に突出するように固定される。保護回路は、ポリマー電池１を過充電や過放電から防止するために充放電電流を制御する回路、過電流を検出して電流を遮断する回路、ポリマー電池１が異常に高い温度になると電流を遮断する回路等である。端子基板２は、ポリマー電池１の溝形突出部１３に配置できる幅と長さの細長い形状である。
【００４２】
リード板３は、端子基板２に接続される部分にジャバラ状接続片１６を有し、このジャバラ状接続片１６の端部を端子基板２に固定して、端子基板２をジャバラ状接続片１６を有するリード板３を介してポリマー電池１に電気接続している。図７と図８の電池組立９は、ポリマー電池１の正負の電極である出力リード１５に接続される一対のリード板３を有し、一方のリード板３は、ＰＴＣなどの保護素子１７をポリマー電池１の出力リード１５に、他方のリード板３は、直接にポリマー電池１の出力リード１５に接続している。
【００４３】
リード板３は、ジャバラ状接続片１６の先端を端子基板２の裏面にハンダ付けなどの方法で連結している。図４、図７及び図８のリード板３は、ジャバラ状接続片１６を、ポリマー電池１の長さ方向に折り畳むように折曲して、その先端の基板接続部１６ｂを端子基板２の裏面に固定している。これらの図に示すジャバラ状接続片１６は、３つの折曲部１６ａを平行に設けており、各々の折曲部１６ａの折曲角を変更して端子基板２に接続される端部の上下位置を調整する。すなわち、ジャバラ状接続片１６の長さを伸縮させる。ジャバラ状接続片１６は、折曲部１６ａの折曲角を変更して伸縮させることから、少なくとも３つの折曲部１６ａを必要とする。図のジャバラ状接続片１６は、中間とその両側に折曲部１６ａを有し、両側の折曲部１６ａよりも端部側を端子基板２とポリマー電池１の出力リード１５に接続している。図のリード板３は、３つの折曲部１６ａで伸縮できるようにしているが、本発明は、リード板のジャバラ状接続片の折曲部を３つに特定しない。ジャバラ状接続片には、４つ以上の折曲部を設けて伸縮できるからである。
【００４４】
リード板３は、図２、図４及び図７ないし図９に示すように、ジャバラ状接続片１６の一端であるリード接続部１６ｃをポリマー電池１の出力リード１５に、直接に、あるいは保護素子１７を介して連結した後、他端を端子基板２の裏面に接続する。このとき、端子基板２は、図７に示すように、ポリマー電池１に対して垂直に立てる姿勢、いいかえると、端子基板２をポリマー電池１の表面と平行な姿勢として、ジャバラ状接続片１６の他端である基板接続部１６ｂを連結する。端子基板２は、裏面にジャバラ状接続片１６の端部である基板接続部１６ｂを連結した後、図８の矢印で示すようにリード板３を折曲して、図９に示す水平姿勢として、外装ケース６の枠ケース４に収納される。リード板３はハンダ付けされて、あるいは溶着されてポリマー電池１の出力リード１５や端子基板２に連結される。パック電池は、リード板３を介して端子基板２をポリマー電池１に連結して電池組立９とし、この電池組立９を外装ケース６の内側にセットして、端子基板２を位置決め固定部２６で定位置に配置し、その後、枠ケース４の両面に金属板５を連結して組み立てられる。その後、表面にラベル８が付着されて、金属板５を外れないように枠ケース４に固定する。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施例にかかるパック電池の斜視図である。
【図２】図１に示すパック電池の分解斜視図である。
【図３】図１に示すパック電池の金属板を分解した斜視図である。
【図４】図１に示すポリマー電池の一部拡大断面図である。
【図５】ポリマー電池の製造工程を示す斜視図である。
【図６】図３に示すパック電池の拡大底面斜視図である。
【図７】ポリマー電池に端子基板を連結する工程を示す斜視図である。
【図８】ポリマー電池に端子基板を連結する工程を示す斜視図である。
【図９】ポリマー電池に端子基板を連結した電池組立を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…ポリマー電池
２…端子基板
３…リード板
４…枠ケース                  ４Ａ…縦枠
４Ｂ…横枠
４ａ…電極カバー枠
４ｂ…底枠
５…金属板                    ５Ａ…第１の金属板
５Ｂ…第２の金属板
６…外装ケース
７…出力端子
８…ラベル
９…電池組立
１０…電極
１１…外装フィルム            １１Ａ…第１外装フィルム
１１Ｂ…第２外装フィルム
１２…ラップ部                １２Ａ…折曲ラップ部
１２Ｂ…突出ラップ部
１３…溝形突出部
１４…底側端面                １４ａ…コーナー部
１４ｂ…コーナー部
１４ｘ…折曲部
１５…出力リード
１６…ジャバラ状接続片        １６ａ…折曲部
１６ｂ…基板接続部
１６ｃ…リード接続部
１７…保護素子
１８…電子部品
２０…平面プレート部
２１…電極窓
２２…係止凸部
２３…挿入部
２４…側壁                    ２４Ａ…側壁
２４Ｂ…側壁
２５…凹部
２６…位置決め固定部          ２６Ａ…位置決め凸部
３１…折曲片
３２…係止穴
３３…折曲係止片
３４…抜け止め突起
３５…補強凸条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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