(57)【要約】【課題】地上設置式ガスタービン装置及びその冷却媒体供給方法を提供する。【解決手段】本装置は、一体形圧縮機（２１０）と、タービン構成要素（２１４）と、それに対して一体形圧縮機からの空気（２１８）及び燃料（２２０）が供給される燃焼器（２１２）と、タービンに作動可能に連結されて電力を発電する発電機（２３２）とを含み、タービン構成要素の高温ガス通路構成要素部品は、外部圧縮機によって供給される冷却空気（２４２、２４４、２４６）又はその他の冷却媒体によって全体的に又は少なくとも部分的に冷却される。また、本方法は、一体形圧縮機（２１０）から燃焼器（２１２）に加圧空気（２１８）を供給するステップと、外部圧縮機（２３６）からタービン構成要素（２１４）の高温ガス通路部品に冷却空気（２４２、２４４、２４６）又はその他の冷却媒体の少なくとも一部分を供給するステップと含む。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体形圧縮機（２１０）と、
タービン構成要素（２１４）と、
それに対して前記一体形圧縮機からの空気（２１８）及び燃料（２２０）が供給されかつ前記タービン構成要素（２１４）に高温燃焼ガス（２２２）を供給するように配置された燃焼器（２１２）と、
前記タービンに作動可能に連結されて電力を発電する発電機（２３２）と、
前記タービン構成要素（２１４）の高温ガス通路構成要素部品に冷却空気（２４２、２４４、２４６）又はその他の冷却媒体を供給するように配置されかつ連結された外部圧縮機（２３６）と、を含み、
前記外部圧縮機がまた、前記燃焼器に供給される前記燃料を霧化するための霧化空気（２４８）を選択的に供給するように配置されかつ連結される、
地上設置式燃焼ガスタービン装置。
【請求項２】
前記外部圧縮機が、加圧空気を選択的に貯蔵する貯蔵室（２５４）に該加圧空気を供給するように配置されかつ連結され、
前記貯蔵室の出口が、該貯蔵タンクから前記タービン構成要素の高温ガス通路構成要素部品に冷却媒体として前記加圧空気を供給するように連結される、
請求項１記載の地上設置式燃焼ガスタービン装置。
【請求項３】
前記貯蔵室の出口が、前記一体形圧縮機（２１０）から前記タービン（２１４）に延びる冷却空気供給管路（２２６、２２８、２３０）に作動可能に結合される、請求項２記載の地上設置式燃焼ガスタービン装置。
【請求項４】
前記貯蔵室（２５４）と前記タービンとの間に、前記冷却媒体の温度を制御する熱交換器（２６０）をさらに含む、請求項２記載の地上設置式燃焼ガスタービン装置。
【請求項５】
前記加圧空気貯蔵室（２５４）の出口と前記タービン（２１４）との間に、該加圧空気貯蔵室から該タービンへの冷却媒体の流量を選択的に制御する弁（２５８）をさらに含む、請求項２記載の地上設置式燃焼ガスタービン装置。
【請求項６】
前記外部圧縮機（２３６）内で前記冷却空気を加圧するのに必要な仕事の少なくとも幾らかを生成する外部タービン（２５２）をさらに含み、
前記一体形圧縮機（２１０）が、該一体形圧縮機から前記外部タービンに加圧空気（２５０）を選択的に供給するように該外部タービン（２５２）に作動可能に結合される、
請求項１記載の地上設置式燃焼ガスタービン装置。
【請求項７】
前記外部圧縮機（２３６）を選択的に作動させるように前記外部タービン（２５２）に直列に結合された電気モータ（２３８）をさらに含む、請求項６記載の地上設置式燃焼ガスタービン装置。
【請求項８】
一体形圧縮機（２１０）、タービン構成要素（２１４）、燃焼器（２１２）及び発電機（２３２）を含みかつ前記タービン構成要素の高温ガス通路部品が冷却空気によって冷却される地上設置式ガスタービン発電プラントのピーク発電能力を保証する方法であって、
ａ）前記一体形圧縮機（２１０）から前記燃焼器（２１２）に加圧空気（２１８）を供給するステップと、
ｂ）外部圧縮機（２３６）から前記タービン構成要素（２１４）の高温ガス通路部品に冷却空気（２４２、２４４、２４６）又はその他の冷却媒体を供給するステップと、
ｃ）前記外部圧縮機から加圧空気（２４８）を供給して前記燃焼器（２１２）に供給される燃料を霧化するステップと、を含む、
方法。
【請求項９】
前記ステップ（ｂ）が、
前記外部圧縮機から貯蔵室（２５４）に加圧空気を供給するステップと、
前記貯蔵室から前記タービン構成要素の高温ガス通路部品に前記加圧空気を選択的に供給するステップと、を含む、
請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記貯蔵室（２５４）と前記タービン構成要素（２１４）との間に配置された熱交換器（２６０）を使用して該貯蔵室から該タービン構成要素に供給される前記加圧空気の温度を制御するステップをさらに含む、請求項９記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、別個の圧縮機を介して増補加圧空気及び／又は冷却媒体を燃焼タービンに供給することに関する。
【背景技術】
【０００２】
殆どの燃焼タービンは、一体形圧縮機の１つ又はそれ以上の位置から抽出した空気を用いて、タービン構成要素における冷却及びシールを行う。この目的のために圧縮機から抽出した空気は、内部的に圧縮機−タービンロータのボア又はその他の適当な内部通路を通してタービンセクションにおける冷却及びシールを必要とする部位に送ることができる。それに代えて、空気は、外部的に圧縮機ケーシングを通してまた外部（ケーシングに対して）の配管を通して冷却及びシールを必要とする部位に送ることができる。多くの燃焼タービンでは、冷却及びシール空気をタービン構成要素に送るのに内部及び外部経路の組合せが利用される。幾つかの燃焼タービンでは、熱交換器を用いて、タービン構成要素内に導入する前に外部配管を通して送る冷却及びシール空気を冷却する。
【０００３】
燃焼タービンの出力及び性能は通常、圧縮機構成要素への入口における温度の上昇と共に低下する。具体的には、空気を燃焼プロセスに供給しかつその後タービンを通して膨張させる圧縮機構成要素の能力は、圧縮機入口温度が上昇する（通常は周囲温度の上昇による）につれて低下する。従って、燃焼タービンのタービン構成要素及び燃焼構成要素は通常、一定の入口温度以上で作動している時に圧縮機構成要素が供給することができるよりも多い量の加圧空気を受け入れる能力を有する。
【特許文献１】米国特許第６，３８９，７９３号明細書
【特許文献２】米国特許第５，９３４，０６３号明細書
【特許文献３】米国特許第６，０３８，８４９号明細書
【特許文献４】米国特許第６，４２２，８０７号明細書
【特許文献５】米国特許第６，４１２，２８５号明細書
【特許文献６】米国特許第６，４８１，２１２号明細書
【特許文献７】米国特許第６，４９９，３０３号明細書
【特許文献８】米国特許第６，５３０，２２４号明細書
【特許文献９】米国特許第６，５８４，７７９号明細書
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、別個の圧縮機を用いて、一体形圧縮機によって供給される加圧空気及び／又は冷却媒体を増補する。従って、本発明は、地上設置式燃焼ガスタービン装置において具現化することができ、本地上設置式燃焼ガスタービン装置は、一体形圧縮機と、タービン構成要素と、それに対して一体形圧縮機からの空気及び燃料が供給されかつタービン構成要素に高温燃焼ガスを供給するように配置された燃焼器と、タービンに作動可能に連結されて電力を発電する発電機と、タービン構成要素の高温ガス通路構成要素部品に冷却空気又はその他の冷却媒体を供給するように配置されかつ連結された外部圧縮機とを含み、外部圧縮機はまた、燃焼器に供給される燃料を霧化するための霧化空気を選択的に供給するように配置されかつ連結される。
【０００５】
本発明はまた、地上設置式燃焼ガスタービン装置において具現化することができ、本地上設置式燃焼ガスタービン装置は、一体形圧縮機と、タービン構成要素と、それに対して一体形圧縮機からの空気及び燃料が供給されかつタービン構成要素に高温燃焼ガスを供給するように配置された燃焼器と、タービンに作動可能に連結されて電力を発電する発電機と、加圧空気を選択的に貯蔵する貯蔵室に加圧空気を供給するように配置されかつ連結された外部圧縮機とを含み、貯蔵室の出口は、貯蔵タンクからタービン構成要素の高温ガス通路構成要素部品に冷却媒体として加圧空気を供給するように連結される。
【０００６】
本発明はまた、地上設置式燃焼ガスタービン装置において具現化することができ、本地上設置式燃焼ガスタービン装置は、一体形圧縮機と、タービン構成要素と、それに対して一体形圧縮機からの空気及び燃料が供給されかつタービン構成要素に高温燃焼ガスを供給するように配置された燃焼器と、タービンに作動可能に連結されて電力を発電する発電機と、タービン構成要素の高温ガス通路構成要素部品に冷却空気又はその他の冷却媒体を供給するように配置されかつ連結された外部圧縮機と、外部圧縮機内で冷却空気を加圧するのに必要な仕事の少なくとも幾らかを生成する外部タービンとを含み、一体形圧縮機は、該一体形圧縮機から外部タービンに加圧空気を選択的に供給するように該外部タービンに作動可能に結合される。
【０００７】
本発明はまた、一体形圧縮機、タービン構成要素、燃焼器及び発電機を含みかつタービン構成要素の高温ガス通路部品が冷却空気によって冷却される地上設置式ガスタービン発電プラントのピーク発電能力を保証する方法において具現化することができ、本方法は、ａ）一体形圧縮機から燃焼器に加圧空気を供給するステップと、ｂ）外部圧縮機からタービン構成要素の高温ガス通路部品に冷却空気又はその他の冷却媒体を供給するステップと、ｃ）外部圧縮機から加圧空気を供給して燃焼器に供給される燃料を霧化するステップとを含む。
【０００８】
本発明のこれらの及びその他の目的及び利点は、添付図面に関連させて本発明の現時点で好ましい例示的な実施形態の以下のより詳細な説明を注意深く精査することによって、より完全に理解されかつ評価されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、一体形圧縮機１０、燃焼器１２及びタービン構成要素１４を含む従来型の冷却式燃焼タービンシステムを表している。圧縮機１０、タービンセクション１４及び発電機３２は、単一シャフト構成として示しており、単一シャフト３４がまた発電機３２を駆動している。
【００１０】
入口空気は、ストリーム１６を介して圧縮機に供給される。圧縮機空気は、圧縮機の様々な位置から抽出され、タービン構成要素１４の冷却及びシールを必要とする部位に供給される。抽出位置は、必要な圧力で空気を供給するように選択される。流れストリーム２６、２８及び３０は、高温ガス通路構成要素部品を冷却及びシールするために機械のタービンセクションに送られる一体形圧縮機からの冷却空気抽出流を表す。それぞれ低圧及び中圧冷却媒体を供給するストリーム２６及び２８は、圧縮機ケーシング外部の配管を介して送られ、タービンケーシングを通して冷却を必要とする部品内に再導入される。ストリーム３０は、最も高圧の冷却媒体を供給し、一般的に例えば圧縮機−タービンロータのボアを通して機械の内部で送られる。残りの加圧空気は、ストリーム１８を介して高圧で燃焼器に供給され、燃焼器において、加圧空気はストリーム２０によって供給される燃料と混合される。
【００１１】
高温燃焼ガスは、ストリーム２２を介してタービン構成要素１４に供給される。幾らかの加圧空気は、ストリーム２４を介して燃焼器を迂回するように逸らして、タービンに流入する前に高温燃焼ガスに流入させることができる。
【００１２】
図２は、従来技術の冷却式燃焼タービンシステムの実施例を示しており、この燃焼タービンシステムでは、タービン構成要素に対する加圧冷却空気の供給は、外部圧縮機の使用によっている。図２の冷却式燃焼タービンシステムは、米国特許第６，３８９，７９３号に開示されており、その開示内容全体は、参考文献として本明細書に組み入れている。
【００１３】
便宜上また理解を容易にするために、図１において用いたのと同じ参照符号を図２において対応する構成要素に適用しているが、前に「１」を付加している。上記の従来型のシステムにおけるのと同様に、入口空気は、ストリーム１１６を介して圧縮機１１０に供給される。加圧空気は、ストリーム１１８を介して燃焼器１１２に供給され、燃焼器１１２において、加圧空気はストリーム１２０を介して燃焼器に供給される燃料と混合される。迂回空気は、ストリーム１２４を介して高温燃焼ガスに供給することができる。しかしながら、ここで、それぞれの低圧、中圧及び高圧冷却空気ストリーム１２６、１２８及び１３０（又は、その他の冷却媒体）は、モータ１３８によって駆動される別個の外部圧縮機１３６によって生成される。この実施形態では、空気又はその他の冷却媒体の全ては、外部圧縮機１３６によって供給され、従って燃焼タービン圧縮機空気のより多くを燃焼プロセスで用いることが可能になる。圧縮機１３６は、冷却空気又はその他の冷却媒体のみを供給するための専用とすることができるので、タービン構成要素１１４の冷却要件は、周囲温度の上昇による圧縮機性能の変動にかかわらず、満たすことができる。つまり、一体形圧縮機１１０は、冷却負荷要件から解放されるので、燃焼器及びタービン構成要素の性能を満たすのに十分な空気が使用可能であり、それによって出力が増大する。
【００１４】
図３は、従来技術の変形例を示しており、この変形例では、冷却空気は、一体形タービン圧縮機２１０と外部圧縮機２３６（これは中間冷却圧縮機とすることができる）との両方によって純粋増加法として供給される。つまり、外部圧縮機２３６は、冷却及びシール目的で一体形圧縮機２１０からタービン構成要素への加圧空気の供給量を増加させるために利用される。ここで、低圧、中圧及び高圧冷却空気は、それぞれのストリーム２２６、２２８及び２３０を介して一体形圧縮機２１０によって供給されるが、必要に応じてそれぞれの低圧、中圧及び高圧ストリーム２４２、２４４及び２４６を介して外部圧縮機２３６によって供給される冷却空気によって補われる。冷却負荷要件が外部圧縮機２３６によって増補されるので、圧縮機２１０から燃焼器２１２への加圧空気の供給量は増加し、出力の増大が得られる。
【００１５】
図４に示すように、別の従来技術の変形例では、ストリーム２４６からの加圧空気は、管路２１８を介して燃焼器に（ストリーム２３０を介してタービンセクションにではなく）供給されて一体形圧縮機２１０からの空気の供給を増補することができる。その他については、図４の装置は、図３の装置と同一である。さらに、ストリーム２４２及び２４４を介してのタービンセクション２１４への冷却媒体の供給量の増補は停止して、外部圧縮機が、燃焼器のみへの空気供給量を増大することができる。
【００１６】
冷却媒体の加湿を別個の空気冷却媒体供給システムに付加することができることは公知である。加湿の１つの適当な手段は、飽和器及び廃エネルギー又は一次エネルギーによって加熱された温水を使用する。水分導入は、それぞれ図２、図３及び図４にストリーム１４０及び２４０を介して示している。廃熱は、単一サイクルシステムのタービン排気から水を蒸発させるように容易に入手可能であり、次にこの蒸発した水は、必要に応じて圧縮機１３６又は２３６の吐出空気ストリームのいずれか内に導入することができることもまた公知である。冷却媒体供給システムにより、供給冷却媒体の流量、圧力、温度及び組成を調整することができる。
【００１７】
従って、上記のシステムは、特に一体形圧縮機への流量の減少を生じて出力の低下を引き起こすレベルまで周囲温度が上昇した時に、ガスタービンの出力性能を増大させる。つまり、周囲温度が上昇しかつタービン圧縮機内への空気流量が減少した時に、外部圧縮機１３６又は２３６を使用して、タービンセクションの高温ガス通路部品への冷却空気の流量を最適化する及び／又は燃焼プロセスへの空気又はその他の冷却媒体の流量を増加させるのに必要な量で全ての又は付加的な冷却空気（又は、その他の冷却媒体）を供給することによって出力を維持するか又は増大させることができる。さらにこの点において、タービン圧縮機からの空気の僅かな割合しか冷却負荷に使用できないので、外部圧縮機を用いることによって、一体形タービン圧縮機から使用可能であるものより多量の冷却空気流量を得ることができる。つまり、従来型のシステムでは、冷却空気の量は、一体形圧縮機の能力によって制限される。空気又はその他の冷却媒体の全てを冷却負荷に使用することができる外部圧縮機から冷却空気を供給することによって、タービン圧縮機は、より多くの空気を燃焼プロセスに供給し、それによってタービン出力が増大させることができる。このことは、外部圧縮機１３６、２３６が単独で用いられるか又は一体形タービン圧縮機１１０、２１０と共に用いられるかのいずれであっても当てはまる。
【００１８】
しかしながら、上述のシステムに対してさらに別の改良を行うことができないわけではない。事実、本明細書に開示した本発明は、別個の圧縮機により増補加圧空気及び／又は冷却媒体を供給することに関連するさらに別のシステム改良に関する。
【００１９】
一般的に、ガスタービンは二元燃料ユニットとして構成される。この点において、天然ガス又は石油燃料のいずれかを燃焼させる燃焼器が準備される。石油燃料での適正な作動のために、従来は、ユニットは、霧化空気（ＡＡ）スキッドを備えている。この従来型のスキッドは、液体燃料先端に空気を供給して燃料噴霧を霧化する高圧圧縮機を含む。殆どの場合において、石油燃料（及びＡＡスキッド）は、例えば必要な保守の間又はガス燃料供給の一時的な途絶の間、或いは燃料費用のトレードオフによって決定した場合に用いられるなど、めったに用いられない。本発明の実施形態によると、図５に示すように、外部圧縮機は、独立して又は一体形燃焼器を増補するように冷却空気をまた場合によって出力増強空気（図２〜図４に関して上記したように）を提供するだけでなく、外部圧縮機２３６からの加圧空気２４８を霧化空気として選択的に用い、それによって霧化空気スキッドを排除することができる。石油燃料及び従って該石油燃料のための霧化空気の使用の制限を考えると、外部圧縮機２３６からの加圧冷却空気２４８を霧化空気として使用するために選択的に導くことによって、大幅な資本コスト節減が見られる。
【００２０】
本発明のさらに別の特徴によると、外部圧縮機は、ガスタービンのターンダウン（のレベル）を高める手段として用いることができる。ターンダウンは、ガスタービンがエミッション順守の状態で作動することができる最低負荷として定義される。乾式低ＮＯｘ（ＤＬＮ）燃焼器の場合には、このターンダウンは、燃焼器出口温度によって決まる。一定の温度以下での予混合燃焼は、もはや不可能であり、燃焼器は他のモード（例えば拡散燃焼など）に移行される。これらの不完全な予混合モードは、より高いエミッションを生じる結果となり、強化エミッション規制のためにユニットは作動させることができない。従って、燃焼器出口温度を一定の限界値以上に、すなわち可能な最低負荷（最大でも全速無負荷又は均一スピニングリザーブまでが望ましい）に維持することが望ましいと言える。これが可能である場合には、ガスタービンのオペレータは、最大の操作柔軟性を有することになる。従来技術では、例えば入口ガイドベーンを絞ることによって、拡大ターンダウンが達成される。このように、燃焼器への空気流量を減少させ、低負荷においてより高温を維持することができる。そこまで空気流量を減少させることができる限界値（これ以下では圧縮機が作動することができない−機械的限界もまた存在する）により、ターンダウンが制限される。次に、冷却空気を外部圧縮機又は一体形圧縮機のいずれかによって供給することができる本発明によるガスタービンについて考察する。最小の（一体形）圧縮機空気流量で、外部圧縮機は停止され、この時に必要な冷却流量は一体形圧縮機によって供給される（制御弁を作動させることによって）。このことは、一定の圧縮機流量において燃焼器空気流量をさらに減少させることになる。結果として、低負荷において高い燃焼器出口温度を維持することができ、かつターンダウンが高められる。
【００２１】
ターンダウンを高める別の従来技術の方法は、ＯＢＢ（オーバボード抽気）を用いることである。この場合には、ターンダウンは、最小の圧縮機空気流量で、加圧空気の幾らかを大気中に放出して燃焼器への空気流量を減少させかつ高い燃焼器出口温度が可能にすることによって高められる。サイクルの間に加圧空気が喪失されるので、これは、明らかに顧客の大きな損失で実行されている。冷却のために余分の空気を用いることは複雑さの増大を招く可能性があると仮定すれば、図６に示す本発明の別の実施形態によると、加圧ＯＢＢ空気２５０（他の方法では大気に喪失される）は、タービン２５２内で膨張して（自動車用過給機と同様に）外部圧縮機２３６で冷却空気を加圧するのに必要な仕事の幾らか（又は全て）を生成する。電気モータ２３８を並行して用いて、あらゆる動力不足分を補うことができる。
【００２２】
上記のものに対するまた別の実施形態として、外部圧縮機は、ターンダウンを高めるためのみに低負荷において用いられる。従って、通常作動時には、図２〜図４におけるような従来技術の構成が用いられる。次に、図６におけるように、低負荷において、ＯＢＢを用いて小型の外部圧縮機を駆動して、冷却空気を供給する。
【００２３】
本発明のさらに別の特徴によると、外部空気（冷却、霧化空気、出力増強などの全ての目的のための）は、リザーバを通して送給される。このことは、多大な柔軟性及び最適化の可能性を可能にすることになる。例えば、あらゆるタイプの圧縮機（往復圧縮機又は複合的組合せを含む）を、エンジンポートにおいて必要なパラメータ（流量、圧力、温度、安定性）を維持しながら用いることができる。加えて、発電プラントの経済性を大幅に改善することができる。エンジンが周期的に作動されるような多くの場合が存在する。出力は、ピーク需要時（通常は日中）に重視されるが、顧客は、夜間時に余剰能力を有することができる。低需要時には、電気料金が低いか、又は顧客が強制的にオフグリッドにすることができる。ピーク時間及び需要の振れをより良好に利用しようとして、殆どの顧客は、あるパーキングモードで（可能な最低負荷−最大ターンダウンで）の夜間時に損をしてユニットを稼働し続けることを選択する。貯蔵タンクを備えた外部圧縮機を用いることによって、顧客は、余剰能力を用いて、日中時に必要な空気を発生しかつピーク時間時に外部圧縮機における電力消費を最小にすることが可能になる。
【００２４】
従って、本発明のさらに別の特徴によると、加圧空気貯蔵及び補充システムが提供され、図７に示す実施形態では、本システムは、電気モータ２３８によって駆動されて、配管の形態の給気構造２５６を介して加圧空気貯蔵装置２５４に加圧空気を供給する外部圧縮機２３６を含む。
【００２５】
概略的に図示するように、加圧空気貯蔵装置２５４の出口は、一体形圧縮機２１０からタービン２１４に延びる冷却空気供給管路２２６、２２８、２３０に流体結合される。図示した実施形態では、加圧空気貯蔵装置の出口と供給管路との間に、弁２５８が設けられる。
【００２６】
加圧空気貯蔵装置は、岩塩ドーム、塩析出層、帯水層のような地下地層とすることができるか、又は硬岩で作ることができる。それに代えて、空気貯蔵装置２５４は、地上に設けることができる人工の圧力容器とすることができる。
【００２７】
図７に示すように、外部圧縮機２３６（又は、場合によってはタンク２５４）とタービンとの間に熱交換器２６０を設けて、冷却媒体の温度を制御することができる。冷却効果は、流量及び温度によって決まる。同じ流量の場合には、冷却効果は、より低温の場合に高めることができる。これによって、動力消費と、圧縮機の大きさと、可変（実際のサイクル条件）冷却要件との間での最適化及びトレードオフが可能になる。熱交換器は、閉ループ又は開ループとすることができる。
【００２８】
本明細書に記載した実施形態では、１つの燃焼タービン組立体のみを示しているが、幾つかの燃焼タービン組立体を設けかつ共通の外部圧縮機及び／又は共通の加圧空気貯蔵装置と結合して、所望の冷却空気流量、増補空気流量及び／又は出力増強を得ることができることを理解されたい。
【００２９】
現時点で最も実用的かつ好ましい実施形態であると考えられるものに関して本発明を説明してきたが、本発明は、開示した実施形態に限定されるものではなく、逆に提出した特許請求の範囲の技術思想及び技術的範囲内に含まれる様々な変更及び均等な:構成を保護しようするものであることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来技術の燃焼タービン用冷却装置の概略図。
【図２】別の従来技術の燃焼タービン用冷却装置の概略図。
【図３】また別の従来技術の燃焼タービン用冷却装置の概略図。
【図４】さらに別の従来技術の燃焼タービン用冷却装置の概略図。
【図５】本発明の例示的な実施形態による燃焼タービン用冷却装置の概略図。
【図６】本発明の別の例示的な実施形態による燃焼タービン用冷却装置の概略図。
【図７】本発明のまた別の例示的な実施形態による燃焼タービン用冷却装置の概略図。
【符号の説明】
【００３１】
２１０  一体形圧縮機
２１２  燃焼器
２１４  タービン構成要素
２１６  入口空気
２１８  燃焼器への加圧空気
２２０  燃料
２２２  高温燃焼ガス
２２６、２２８、２３０  冷却空気供給管路
２３２  発電機
２３４  単一シャフト
２３６  外部圧縮機
２３８  電気モータ
２４０  水分導入
２４２、２４４、２４６  外部圧縮機からの冷却空気
２４８  霧化空気
２５０  外部タービンへの加圧空気
２５２  外部タービン
２５４  貯蔵室
２５８  弁
２６０  熱交換器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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