(57)【要約】      （修正有）【課題】ノックピン引抜作業の作業効率低下及び作業者の疲労の蓄積がなく、引き抜きを簡便に行うことができるノックピン抜き治具を提供する。【解決手段】左オネジ部材の外周部に左オネジが設けられ、内週部の一部に貫通穴を設けかつその一端を角形形状とした左オネジ部材と、前記左オネジ部材をノックピンに取り付けるボルトと、前記左オネジ部材の一部と、前記ボルトの間に挟持するスラストベアリングと、前記左オネジ部材の外周部に装着される、内周部に左メネジが設けられ、外周部は円形状ないしは異形状とし、前記左オネジ部材と前記ノックピンより長くした左メネジホルダーから成るノックピン抜き治具である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左オネジ部材の外周部に左オネジが設けられ、内周部の一部に貫通穴を設けかつその一端を角形形状とした左オネジ部材と、前記左オネジ部材をノックピンに取り付けるボルトと、前記左オネジ部材の一部と、前記ボルトの間に挟持するスラストベアリングと、前記左オネジ部材の外周部に装着される、内周部に左メネジが設けられ、外周部は円形状ないしは異形状とし、前記左オネジ部材と前記ノックピンより長くした左メネジホルダーから成るノックピン抜き治具。
【請求項２】
前記ボルトと、前記スラストベアリングの間に挟持する特殊ワッシャーを設けた請求項１に記載のノックピン抜き治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作物の外表面に嵌合保持され、その工作物を他の工作物と位置決めする際に使用するノックピンに関し、そのノックピンの引き抜きに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
２つの工作物例えば上型と下型からなるプレス金型を、合致させて上型と下型の相互間で位置決めを行うとき、普通その合わせ面にノックピンを設けている。
このノックピンは、工作物の補修時などに抜き取ることがある。しかし、このノックピンは工作物に堅固に保持されるので、引き抜きには専用の着脱装置を使用することが多い。
【０００３】
例えばノックピンを引き抜く装置として、従来は、ノックピンに接続可能な連係部材と、この連係部材をその先端で保持するアダプターと、このアダプターの後端につながり該連係部材の軸心に沿う向きに配置された、端部にストッパーを設けたロットを備えたものがある。更に前記ロットには、該ロットに沿ってスライド可能な分銅を装着し、この分銅と前記ストッパーとの衝突によって衝撃を発生させる。
この衝撃によってノックピンを引き抜く構造のものが知られている(例えば、特許文献１参照)。
【０００４】
【特許文献１】特開2006-326742号(図１)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、ノックピンの引き抜きが簡便に行うことができるノックピンを引き抜く装置にある。現在の装置では、ノックピン引抜作業の作業効率低下及び作業者の疲労の蓄積がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、左オネジ部材の外周部に左オネジが設けられ、内週部の一部に貫通穴を設けかつその一端を角形形状とした左オネジ部材と、前記左オネジ部材をノックピンに取り付けるボルトと、前記左オネジ部材の一部と、前記ボルトの間に挟持するスラストベアリングと、前記左オネジ部材の外周部に装着される、内周部に左メネジが設けられ、外周部は円形状ないしは異形状とし、前記左オネジ部材と前記ノックピンより長くした左メネジホルダーから成るノックピン抜き治具である。
【０００７】
前記ボルトと、前記スラストベアリングの間に挟持する特殊ワッシャーを設けた請求項１に記載のノックピン抜き治具である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果は、ノックピンを引き抜く作業をエアー等の動力で行うことによる、作業者のノックピン引き抜き作業の作業効率向上及び作業者の疲労の低減にある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。
図１は本発明のノックピンを引き抜く治具の一実施形態を示す断面図、図２はノックピン引抜操作開始時の一実施例を示す断面図、図３は図２の操作中の一実施例を示す断面図、図４は特殊ワッシャーを用いた一実施例を示す断面図である。
図１における左オネジ部材１は、外周部に左オネジを設けた左オネジ部１ａを有する。なお、左オネジ部材１は、左オネジ部１ａの一部を削除しかつ左オネジ部より外形を小さくした円筒形状部１ｂを設けても良い。左オネジ部材１は、その内周部の一部に貫通穴１ｃを設けボルト２が取付け可能な形状とし、かつその他端は六角形状１ｄとし、図示しない市販のインパクトレンチ等が使用可能な形状とする。前記ボルト２は、市販の六角穴付ボルトなどを使用する。ボルト２は、左オネジ部材１を介してノックピンＮに装着可能とする。スラストベアリング３は、ボルト２と左オネジ部材１で挟持する。スラストベアリング３は、スラストボールベアリング・オイルレスベアリング・焼入れワッシャーなどを用いる。状況によっては、スラストベアリング３を用いないで省略することもできる。
【００１０】
図１に於ける左メネジホルダー４は、内周部の全域又は一部に左メネジ部４ａを有し、外周部４ｃは形状を円形状ないし六角形状等の異形状とする。内周部の一部にメネジを有しないときは、この部分を左メネジ部４ａより内径を大きくした円筒形状部４ｂとする。前記左オネジ部１ａ及び左メネジ部４ａのネジ仕様は、本ノックピン抜き治具の目的を達成させる最適なものとする。外周部４ｃの形状は、本ノックピン抜き治具の取扱いの便宜を提供する。左メネジホルダー４は、左オネジ部材１及びノックピンＮの長手方向の長さより長くする。左メネジ部４ａは、左オネジ部１ａとネジ結合可能とする。これにて両者の関係位置は一定に保つことができる。
左オネジ部材１と左メネジホルダー４は、材料として特殊鋼等を使用し熱処理にて硬度を高め剛性の強い部材を用いる。
【００１１】
本ノックピン抜き治具は、ネジ穴を有するノックピンＮに結合された、ボルト２に回転力を与えノックピンの引抜を容易に行うようにした発明である。
操作はまず、図１に示すように左オネジ部材１とノックピンＮを、スラストベアリング３を通したボルト２で締付けをする。次に左メネジホルダー４の左メネジ部４ａは、左オネジ部材１の円筒形状部１ｂ及び左メネジホルダー４の円筒形状部４ｂをガイドとして、左オネジ部１ａにネジ結合可能な状態とする。
引き続き左メネジホルダー４を回転させ、左メネジホルダー４の端面を図示しない金型面に当接し図２の状態とする。
この状態で、例えば市販のエアーインパクトレンチのヘキサゴンソケツトを、左オネジ部材１の六角形状１ｄ部に係合させ、かつ左メネジホルダー４の回転を防止するためその外周部４ｃを手で保持し、エアーインパクトレンチを操作して左オネジ部材１を左回転する。エアーインパクトレンチの操作を続けると、左オネジ部１ａと左メネジ部４ａは左ネジでのネジ結合により、図３に示すように左オネジ部材１が上方に移動する。この動作でノックピンＮは、左オネジ部材１及びボルト２と一体となって移動し、ノックピンＮの金型からの引抜が可能となる。
以上の説明では、エアーインパクトレンチを用いるとしたがこれに変えて、市販の六角棒スパナなどの手動工具を使用することもできる。
【００１２】
左オネジ部１ａと左メネジ部４ａ及びスラストベアリング３部分は、潤滑剤などを用い軽く摺動させるのが望ましい。また、左オネジ部１ａと左メネジ部４ａのネジの長さは、両者の取付け並びにノックピンの抜き操作に最適なものとする。
インパクトレンチは、エアー以外の油圧などの方式の機器を使用することもできる。
【００１３】
ノックピンＮのサイズが異なるときは、左オネジ部材１を取り替えノックピンＮのサイズに合致したものを使用する。
なお、ノックピンＮのサイズ差が僅かなときは、ボルト２とスラストベアリング３の間に挟持する特殊ワッシャー５を設ける。特殊ワッシャー５は、スラストベアリング３の内径部にも位置する段付のある円形状又は単なる円形状のワッシャーとする。特殊ワッシャー５は、ボルト２及びノックピンＮのネジサイズに合致した大きさとする。
なお、本抜き治具は、ノックピン、ダウエルピン、平行ピン等各種機器に使用される全てのピンに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】は一実施例を示す断面図である
【図２】は操作開始時の一実施例を示す断面図である
【図３】は図２の操作中の一実施例を示す断面図である
【図４】は特殊ワッシャーを用いた一実施例を示す断面図である
【符号の説明】
【００１５】
１左オネジ部材
２ボルト
３スラストベアリング
４左メネジホルダー
５特殊ワッシャー
Ｎノックピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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