(57)【要約】【課題】片持ち状に突出する形態の前止まり部を有するコネクタにおいて、後方からの押圧に起因する前止まり部の破損を防止する。【解決手段】前止まり部１４の後面１４Ｒは、端子金具２０の挿入方向及び前止まり部１４の突出方向の両方向に対して直角な幅方向における中央部分が、幅方向における両側部分よりも後方へ突出した形態となっており、前止まり部１４の後面１４Ｒの幅方向における両端部が、前止まり部１４の外側面１４Ｓに対して鈍角状をなすように連なり、前止まり部１４の後面１４Ｒと保持壁１２の内壁面１２Ｓとが、弧状面１６を介して連なる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端部に保持壁が形成され、前記保持壁の前端に、その内壁面と略直角方向に片持ち状に突出した形態の前止まり部が形成されたハウジングと、
後方から前記保持壁に沿うように前記ハウジング内に挿入されて、前記前止まり部により前止まりされる端子金具とを備えたコネクタにおいて、
前記前止まり部における前記端子金具と対向する後面は、前記端子金具の挿入方向及び前記前止まり部の突出方向の両方向に対して直角な幅方向における中央部分が、幅方向における両側部分よりも後方へ突出した形態となっており、
前記前止まり部の前記後面の幅方向における両端部が、前記前止まり部の外側面に対して鈍角状をなすように連なり、
前記前止まり部の前記後面と前記保持壁の前記内壁面とが、弧状面を介して連なっていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記保持壁の内壁面と直角に見たときにおける前記前止まり部の前記後面の形状は、後方に向かって膨らんだ形態の曲線のみにより構成された弧状をなしていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記前止まり部の前記後面は、幅方向に見たときに後方へ弧状に突出した形態の凸面部を有し、
前記凸面部が、前記弧状面に対して滑らかに連なっていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記前止まり部の前記後面は、幅方向に見たときに後方へ弧状に突出した形態の凸面部を有し、
前記凸面部が、前記前止まり部の突出端面に対して滑らかに連なっていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、後方からハウジングに挿入した端子金具を、弾性撓み可能なランスの係止作用によって抜止めするようにしたコネクタが開示されている。ハウジングの前端部には、端子金具を挟んでランスと反対側に位置する保持壁が形成され、保持壁の前端部には片持ち状に突出した形態の前止まり部が形成されている。端子金具は、保持壁に沿って挿入され、前止まり部によって前止まりされる。そして、ハウジングの前端部にはフロント部材が組み付けられ、このフロント部材は、端子金具の前端部を包囲するように保持する。
【特許文献１】特開２００６−２２８５５８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように片持ち状に突出する形態の前止まり部を有するコネクタでは、例えばハウジングの前端を下に向けて落下した場合のように、前止まり部に対して端子金具から強い衝撃が作用したときに、前止まり部の基端部に応力が集中して、前止まり部が破損することが懸念される。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、片持ち状に突出する形態の前止まり部を有するコネクタにおいて、後方からの押圧に起因する前止まり部の破損を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、前端部に保持壁が形成され、前記保持壁の前端に、その内壁面と略直角方向に片持ち状に突出した形態の前止まり部が形成されたハウジングと、後方から前記保持壁に沿うように前記ハウジング内に挿入されて、前記前止まり部により前止まりされる端子金具とを備えたコネクタにおいて、前記前止まり部における前記端子金具と対向する後面は、前記端子金具の挿入方向及び前記前止まり部の突出方向の両方向に対して直角な幅方向における中央部分が、幅方向における両側部分よりも後方へ突出した形態となっており、前記前止まり部の前記後面の幅方向における両端部が、前記前止まり部の外側面に対して鈍角状をなすように連なり、前記前止まり部の前記後面と前記保持壁の前記内壁面とが、弧状面を介して連なっているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記保持壁の内壁面と直角に見たときにおける前記前止まり部の前記後面の形状は、後方に向かって膨らんだ形態の曲線のみにより構成された弧状をなしているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記前止まり部の前記後面は、幅方向に見たときに後方へ弧状に突出した形態の凸面部を有し、前記凸面部が、前記弧状面に対して滑らかに連なっているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記前止まり部の前記後面は、幅方向に見たときに後方へ弧状に突出した形態の凸面部を有し、前記凸面部が、前記前止まり部の突出端面に対して滑らかに連なっているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
前止まり部に対する端子金具からの押圧力は、前止まり部の後面における幅方向中央部に作用するため、前止まり部の後面の幅方向中央部には応力が生じる。ここで、前止まり部の後面の幅方向における両端部が前止まり部の外側面に対して鈍角状をなすように連なっているので、後面の幅方向中央部に生じる応力は、後面の幅方向両端部から前止まり部の外側面に分散される。また、前止まり部の後面と保持壁の内壁面とは弧状面を介して連なっているので、前止まり部の後面の応力は、弧状面を介して保持壁の内壁面に分散される。これにより、前止まり部において応力が一点に集中することが回避されるので、前止まり部の破損を防止することができる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
前止まり部の後面の形状は、後方に向かって膨らんだ形態の曲線のみにより構成された比較的単調な弧状をなしているので、部分的に凹んだ形態の曲線を含む複雑な形状のものに比べると、後面の幅方向中央部に生じた応力を、より効果的に分散させることができる。
【００１０】
＜請求項３の発明＞
端子金具からの押圧力は凸面部に作用し、凸面部に生じた応力は、弧状部を介して保持壁の内壁面に分散される。
【００１１】
＜請求項４の発明＞
端子金具からの押圧力は凸面部に作用し、凸面部に生じた応力は、前止まり部の突出端面にも分散される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、合成樹脂製のハウジング１０と、ハウジング１０内に取り付けられる端子金具２０とを備えて構成されている。ハウジング１０内には、ハウジング１０を前後方向に貫通するキャビティ１１が形成され、キャビティ１１内には後方から端子金具２０が挿入されている。
【００１３】
キャビティ１１の略前半部分は、端子金具２０の下面に沿って前方へ片持ち状に延出した保持壁１２と、端子金具２０を挟んで保持壁１２とは反対側（上面側）に配されたランス１３とを備えて構成されている。ランス１３は、端子金具２０の上面に沿って前方へ片持ち状に延出した形態であり、常には、正規挿入状態の端子金具２０に係止してその端子金具２０を抜止め状態に保持する係止姿勢をとるが、端子金具２０から上方へ解離して端子金具２０を抜止め状態から解放する解放姿勢へ弾性撓みし得るようになっている。
【００１４】
保持壁１２の前端部には、前止まり部１４が一体に形成されている。前止まり部１４は、保持壁１２の内壁面１２Ｓからその内壁面１２Ｓに対して略直角に上方（キャビティ１１に対する端子金具２０の挿入方向と直交する方向）へ片持ち状に突出した形態であり、前止まり部１４の幅方向（キャビティ１１に対する端子金具２０の挿入方向及び保持壁１２からの前止まり部１４の突出方向の両方向に対して直角な方向）における寸法は、保持壁１２の幅寸法と同じである。また、前止まり部１４の保持壁１２からの突出寸法は、端子金具２０の高さ（上下）寸法よりも小さく、前止まり部１４の幅寸法よりも小さい。
【００１５】
端子金具２０は、保持壁１２の内壁面１２Ｓ及びランス１３の下面に沿うように後方からキャビティ１１内に挿入され、挿入過程では、ランス１３が端子金具２０と干渉して上方の解放姿勢へ弾性撓みし、端子金具２０が正規挿入されると、ランス１３が、係止姿勢に弾性復帰し、端子金具２０に対して抜止め状態に係止する。
【００１６】
前止まり部１４の後面１４Ｒは、正規挿入された端子金具２０の前端と対向する面であり、幅方向（左右方向）においては、端子金具２０の挿入方向と平行な仮想線に関して左右対称となっている。図３に示すように、前止まり部１４の後面１４Ｒは、幅方向における中央部分が、幅方向における両側部分よりも後方へ突出した形態となっている。即ち、保持壁１２の内壁面１２Ｓと直角に見たとき（つまり、上から見たとき）における後面１４Ｒの形状は、後方に向かって膨らんだ形態であって曲率半径が一定である曲線のみにより構成された円弧状をなしている。また、前止まり部１４の後面１４Ｒの幅方向における両端部は、前止まり部１４の左右両外側面１４Ｓに対して鈍角状（直角よりも少し大きい角度）をなすように連なっている。
【００１７】
また、図４及び図６に示すように、前止まり部１４の後面１４Ｒは、幅方向に見たとき（側方から見たとき）に後方へ弧状に突出した形態の凸面部１５を有している。この凸面部１５は、幅方向両端を除いたほぼ全幅に亘って形成されている。凸面部１５の側方から見たときの曲率半径は、幅方向中央において最も小さく、幅方向側方に向かって次第に大きくなっている。そして、後面１４Ｒの左右両端においては、図４に示すように、保持壁１２の内壁面１２Ｓと直角な直線状をなす。
【００１８】
また、凸面部１５の上下方向（前止まり部１４の突出寸法と平行な方向）における形成領域は、幅方向中央において最も大きく、幅方向において中央から側方に向かって次第に小さくなる。上下方向における凸面部１５の突出端の位置は、全幅に亘って一定（つまり、前止まり部１４の突出端面１４Ｅと同じ高さ）なので、凸面部１５の下端の位置は、幅方向において中央から側方に向かって次第に高くなる。
【００１９】
凸面部１５のうち幅方向中央部では、凸面部１５の上端は、前止まり部１４の突出端面１４Ｅ（上面）に対して滑らかに（ほぼ１８０°の角度をなすように）連なっている。この前止まり部１４の突出端面１４Ｅは、保持壁１２の内壁面１２と平行な平坦面である。また、凸面部１５のうち幅方向中央部以外の領域については、凸面部１５の上端が前止まり部１４の突出端面１４Ｅに対して鈍角をなすように連なっており、この凸面部１５の上端部と前止まり部１４の突出端面１４Ｅとのなす角度は、幅方向において中央から側方に向かって次第に小さく（つまり、次第に９０°に近く）なる。そして、後面１４Ｒの幅方向両端においては、図４に示すように、凸面部１５の幅方向両端縁１５Ｓと前止まり部１４の突出端面１４Ｅとが、ほぼ９０°の角度をなして連なる。
【００２０】
前止まり部１４の後面１４Ｒのうち凸面部１５の下端と保持壁１２の内壁面１２Ｓとの間の領域には、弧状面１６が前止まり部１４の前幅に亘って形成されている。この弧状面１６は、凸面部１５とは逆に、側方から見て凹んだ形状をなしている。弧状面１６の側方から見たときの曲率半径は、幅方向中央において最も小さく、幅方向において中央から側方に向かって次第大きくなる。また、前後方向における弧状面１６の下端の形成位置は、前幅に亘って一定である。
【００２１】
弧状面１６の上下方向（前止まり部１４の突出寸法と平行な方向）における形成領域は、凸面部１５とは逆に、幅方向中央において最も大きく、幅方向において中央から側方に向かって次第に小さくなる。上下方向における弧状面１６の下端の位置は全幅に亘って一定（つまり、保持壁１２の内壁面１２Ｓと同じ高さ）なので、弧状面１６の上端の位置は、幅方向において中央から側方に向かって次第に低くなる。
【００２２】
幅方向における全領域にわたり、弧状面１６の側方から見たときの曲率半径は、凸面部１５の側方から見たときの曲率半径よりも小さい。そして、弧状面１６の上端縁と凸面部１５の下端縁とは、側方から見てＳ字形をなすように滑らかに連なっている。つまり、前止まり部１４の後面１４Ｒと保持壁１２の内壁面１２Ｓは、弧状面１６を介して滑らかに連なっている。
【００２３】
次に、本実施形態の作用を説明する。  
端子金具２０から前止まり部１４の後面１４Ｒに対して押圧力（衝撃等）が作用したときには、端子金具２０の前端は、後面１４Ｒの凸面部１５のうちの幅方向における中央位置に対して、点接触状に当接する。この端子金具２０からの押圧力により、後面１４Ｒにおける幅方向中央部には応力が生じる。
【００２４】
ここで、前止まり部１４の後面１４Ｒの幅方向における両端部は前止まり部１４の外側面１４Ｓに対して鈍角状をなすように連なっているので、後面１４Ｒの幅方向中央部に生じる応力は、後面１４Ｒの幅方向両端部から前止まり部１４の外側面１４Ｓに分散される。また、凸面部１５の下端と弧状面１６の上端とは滑らかに連なり、弧状面１６の下端は保持壁１２の内壁面１２Ｓに対して滑らかに連なっているので、凸面部１５（後面１４Ｒ）の応力は、弧状面１６を介して保持壁１２の内壁面１２Ｓに分散される。
【００２５】
更に、凸面部１５の幅方向中央部（即ち、端子金具２０からの押圧力を直接受ける部分）における上端は、前止まり部１４の突出端面１４Ｅに対して滑らかに連なっているので、凸面部１５に生じた応力は、前止まり部１４の突出端面１４Ｅにも分散される。これにより、前止まり部１４において応力が一点に集中することが回避されるので、前止まり部１４の破損を防止することができる。
【００２６】
また、前止まり部１４の後面１４Ｒの形状は、後方に向かって膨らんだ形態の曲線のみにより構成された比較的単調な弧状をなしているので、部分的に凹んだ形態の曲線を含む複雑な形状のものに比べると、後面１４Ｒの幅方向中央部に生じた応力を、より効果的に分散させることができる。
【００２７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態では、保持壁の内壁面と直角に見たときにおける前止まり部の後面の形状を、後方に向かって膨らんだ形態の曲線のみにより構成された弧状としたが、本発明によれば、部分的に凹んだ形態を含む曲線、略台形、略三角形、直線と曲線とを含む形状など、種々の形状を採用することができる。  
（２）上記実施形態では前止まり部の後面が、幅方向に見たときに後方へ弧状に突出した形態の凸面部を有する形状としたが、本発明によれば、幅方向に見たときにおける前止まり部の後面のうちの弧状面よりも突出端側の領域が、直線状をなしていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施形態１の水平断面図
【図２】縦断面図
【図３】図１の一部を拡大して前止まり部の形状をあらわした部分拡大平面図
【図４】前止まり部の形状をあらわした部分拡大側面
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図
【図６】図３のＢ−Ｂ線断面図
【図７】図３のＣ−Ｃ線断面図
【符号の説明】
【００２９】
１０…ハウジング
１２…保持壁
１２Ｓ…保持壁の内壁面
１４…前止まり部
１４Ｅ…前止まり部の突出端面
１４Ｒ…前止まり部の後面
１４Ｓ…前止まり部の外側面
１５…凸面部
１６…弧状面
２０…端子金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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