(57)【要約】【課題】被締結部材の交換等の必要時にロック状態を解除する際には、安全性を十分に確保しつつ専用工具を用いて効率よく確実に行え、引抜いた該リベットを再利用できる。【解決手段】ピン体２のロック制御板部２７の両端部２８、２８が、リベット本体１のピン孔１３ａに押し込まれ２本の脚部１５、１５を押し広げたロック状態では、ピン体２の下向き引抜き用溝２５、２５とリベット本体１の上向き引抜き用溝１２、１２の位置が合致せず、該ロック状態からピン体２が係止部２３に係止した工具３で回転されるに従って回転されるロック制御板部２７が、ロック解除スペース１７に嵌り込むことによりロック状態が解除され、下向き引抜き用溝２５、２５は上向き引抜き用溝１２、１２の位置に合致され、ピン体２の引抜きが可能状態であることが表わされる。引抜き用溝１２、２５に工具３が挿し込まれてピン体２が引抜かれ、リベット本体１が引抜き自在となる。【選択図】      図１
2009092199.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部から軸部の先端に亘って中空状のピン孔が形成され、そのピン孔先端の孔径が狭小に形成された先端部が、２等分された開閉自在な２本の脚部と、隣り合う当該２本の脚部間で対向する一対の切込み部が軸方向に形成されたリベット本体と、当該リベット本体のピン孔に押し込まれ前記２本の脚部を押し広げて被締結部材を締結自在なピン体とで成るリベットであって、
前記リベット本体の一対の切込み部間が、ロック解除スペースとして形成され、当該リベット本体頭部の上面の外周に、一対の上向きの引抜き用溝が直径線上で対向する配置に形成されていると共に、前記ピン体の先端部が、略平板状のロック制御板部として形成され、且つピン体頭部の裏面の外周に、一対の下向きの引抜き用溝が、前記ロック制御板部と同一方向で且つ直径線上で対向する配置に形成され、当該ピン体頭部の上面に、工具で係止されて回転可能な係止部が形成されており、
前記ピン体のロック制御板部の両端部が、リベット本体のピン孔に押し込まれ２本の脚部を押し広げたロック状態では、前記ピン体の下向き引抜き用溝とリベット本体の上向き引抜き用溝の位置が合致せず、そのロック状態から、ピン体が前記係止部に係止した工具で回転されるに従って回転される前記ロック制御板部が、リベット本体のロック解除スペースに嵌り込むことによりロック状態が解除されると共に、前記ピン体の下向き引抜き用溝がリベット本体の上向き引抜き用溝の位置に合致され、ピン体の引抜きが可能状態であることが表わされ、これらの引抜き用溝に工具が挿し込まれてピン体が引抜き自在で、且つリベット本体が被締結部材から引抜き自在に構成されていることを特徴とする、再利用可能なリベット。
【請求項２】
リベット本体の一対の対向する上向き引抜き用溝を結ぶ直径線方向が、一対の対向する切込み部間を結ぶロック解除スペースの方向と合致されていることを特徴とする、請求項１に記載した再利用可能なリベット。
【請求項３】
ピン体の頭部の上面には、ロック制御板部がリベット本体の脚部を押し広げるロック位置を指し示すロック位置マーカーが、前記ロック制御板部及び下向きの引抜き用溝に対し、直交する配置で形成されており、当該ピン体頭部のロック位置マーカーが、リベット本体頭部の上向き引抜き用溝と合致する状態で、ピン体がピン孔に押し込まれることにより、ロック制御板部の両端部が２本の脚部を押し広げてロックされる一方、係止部に係止した工具で、前記ロック位置マーカーが略９０°回転するまでピン体が回転されることにより、ロック制御板部がロック解除スペースに嵌り込んでロック状態が解除自在に構成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載した再利用可能なリベット。
【請求項４】
リベット本体の頭部中央は凹状の段差部に形成され、当該段差部にピン体の頭部が嵌合自在であり、前記段差部の底面に、ロック解除を誘導するロック解除誘導凸部が設けられていると共に、ピン体の頭部の裏面には、前記ロック解除誘導凸部に嵌合する位置でロック解除を誘導するロック解除誘導凹部が設けられており、当該リベットによるロック時には、前記リベット本体のロック解除誘導凸部とピン体のロック解除誘導凹部が嵌合され、ロック解除時には、前記ロック状態から、ピン体が回転されるに従ってロック解除誘導凹部がロック解除誘導凸部に当接しつつ上方に若干誘導され、当該ピン体が略９０°回転された状態で、ロック制御板部がロック解除スペースに嵌り込んでロック状態が解除されると共に、ピン体が若干上方に位置され、引抜き用溝に工具が差し込まれてピン体が上方に引抜き自在に構成されていることを特徴とする、請求項１又２又は３に記載した再利用可能なリベット。
【請求項５】
ピン体の頭部の係止部が、ロック位置マーカーを挟んで同ロック位置マーカーに対し直交する直径線上に２箇所形成された小孔であり、当該２箇所の小孔係止部に嵌合する２箇所の突起部を備えた専用工具でのみ、ロック状態のピン体が回転されロック解除可能に構成されていることを特徴とする、請求項１又は３又は４に記載した再利用可能なリベット。
【請求項６】
ピン体の頭部の上面に形成されるロック位置マーカーが、直径線上に形成された溝又は矢印であることを特徴とする、請求項１又３又は４又は５に記載した再利用可能なリベット。
【請求項７】
ａ）頭部から軸部の先端に亘って中空状のピン孔が形成され、そのピン孔先端の孔径が狭小に形成された先端部が、２等分された開閉自在な２本の脚部と、隣り合う当該２本の脚部間で対向する一対の切込み部が軸方向に形成されたリベット本体と、当該リベット本体のピン孔に押し込まれ前記２本の脚部を押し広げて被締結部材を締結自在なピン体とで成るリベットにおける前記リベット本体の一対の切込み部間が、ロック解除スペースとして形成され、当該リベット本体頭部の上面の外周に、一対の上向きの引抜き用溝が、直径線上で対向し且つ当該対向する直径線方向と前記一対の対向する切込み部間を結ぶロック解除スペースの方向とが合致する配置に形成されていると共に、前記ピン体の先端部が、略平板状のロック制御板部として形成され、当該ピン体頭部の裏面の外周に、一対の下向きの引抜き用溝が、前記ロック制御板部と同一方向で且つ直径線上で対向する配置に形成され、及びピン体頭部の上面の直径線上に、専用工具でのみ係止・回転可能な小孔係止部が２箇所形成されていると共に、当該ピン体頭部の上面には、ロック位置マーカーが、前記ロック制御板部及び下向きの引抜き用溝に対し、直交する配置で直径線上に形成され、並びに前記リベット本体の頭部中央は凹状の段差部に形成され、その段差部にピン体の頭部が嵌合自在で、且つ段差部の底面に、ロック解除を誘導するロック解除誘導凸部が設けられ、前記ピン体の頭部の裏面には、前記ロック解除誘導凸部に嵌合する位置付近でロック解除を誘導するロック解除誘導凹部が設けられて成る再利用可能なリベットを製作すること、
ｂ）２つの被締結部材を締結するには、前記ピン体の頭部のロック位置マーカーが、リベット本体頭部の上向き引抜き用溝と合致するように、ピン体をリベット本体のピン孔に押し込み、ロック制御板部の両端部でリベット本体の２本の脚部を押し広げさせてロックし、その際、ピン体の下向き引抜き用溝とリベット本体の上向き引抜き用溝の位置が合致していないことを確認して行うこと、
ｃ）当該リベットによるロック状態を解除するには、前記ロック状態から、専用工具でピン体頭部の２箇所の小孔係止部に係止し、前記ロック位置マーカーが略９０°回転するまでピン体を回転する過程で、ロック解除誘導凹部をロック解除誘導凸部に当接させつつ上方に若干誘導し、最終的に当該ピン体を略９０°回転し、ロック制御板部の両端部をリベット本体のロック解除スペースに嵌り込ませてロック状態を解除すると共に、ピン体を若干上方に移動させること、
ｄ）２つの被締結部材からリベットを引抜くには、前記ピン体を若干上方に移動させたロック解除状態で、リベット本体の上向き引抜き用溝とピン体の下向き引抜き用溝が合致しピン体の引抜きが可能な空所が形成されており、その空所に工具を挿し込んでピン体を引抜いた後、先端がフック状の工具をリベット本体のピン孔の上方から挿し込み、前記工具のフック状先端を脚部間の基端部に引掛けて上方にリベット本体を引抜くこと、
ｅ）前記引抜いたピン体とリベット本体から成るリベットを再利用するには、前記２つの被締結部材の締結法と同様に、前記ピン体頭部のロック位置マーカーが、リベット本体頭部の上向き引抜き用溝と合致するように、ピン体をリベット本体のピン孔に押し込み、ロック制御板部の両端部で２本の脚部を押し広げさせて被締結部材を締結することにより行うこと、
を特徴とする、再利用可能なリベットの使用方法。
【請求項８】
頭部から軸部の先端に亘って中空状のピン孔が形成され、そのピン孔先端の孔径が狭小に形成された先端部が、２等分された開閉自在な２本の脚部と、隣り合う当該２本の脚部間で対向する一対の切込み部が軸方向に形成されたリベット本体と、当該リベット本体のピン孔に押し込まれ前記２本の脚部を押し広げて被締結部材を締結自在なピン体とで成るリベットにおける前記リベット本体の一対の切込み部間が、ロック解除スペースとして形成され、当該リベット本体頭部の上面の外周に、一対の上向きの引抜き用溝が直径線上で対向する配置に形成されていると共に、前記ピン体の先端部が、略平板状のロック制御板部として形成され、当該ピン体頭部の裏面の外周に、一対の下向きの引抜き用溝が、前記ロック制御板部と同一方向で且つ直径線上で対向する配置に形成され、及びピン体頭部の上面の直径線上に、当該専用工具で係止され回転可能な小孔係止部が２箇所形成されて成る再利用可能なリベットの前記ピン体のピン孔への押し込み及び、当該ピン体の回転並びにリベット本体からの引抜きが可能な専用工具であって、
垂直方向の垂直棒体と、同垂直棒体の上部をなす水平方向の水平棒体とで全体形状がＴ字状に形成され、前記垂直棒体の下端部には、前記ピン体の頭部に形成された２箇所の小孔係止部に対して嵌合する位置・大きさの突起で、前記小孔係止部に嵌合して当該ピン体を回転可能な突出した２箇所の回転用突起部が備えられていると共に、前記水平棒体の一方の端部が、ピン体頭部に叩かれリベット本体のピン孔に押し込み可能な平板状のハンマーヘッド部に形成され、他方の端部が、前記ピン体の下向きの引抜き用溝及びリベット本体の上向きの引抜き用溝に押し込まれピン体を引抜き自在に突出した引抜き用突起部が形成されていることを特徴とする再利用可能なリベットの専用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、再利用可能なリベットとその使用方法及び専用工具に係り、さらに言えば、押し込みピン型の中空状リベットを使用して被締結部材を強固に締結した後、必要に応じ前記締結したロック状態を解除する際には、安全性を十分に確保しつつ専用工具により確実に行え、引抜いた当該リベットはそのままリ・ユース（再利用）できるリベット等の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
自然環境の悪化が問題視されている近年において、学校などの公共機関では、使用する机や椅子等の家具における部材のリ・サイクルやリ・ユースを図ってほしいという要望が増えている。
【０００３】
ここで、前記机や椅子等の各板材やフレーム等の部材（被締結部材）の締結に使用されるリベットとしては、例えば、下記特許文献１に示したような上端に鍔部を備えた円柱状の鋲体に、その上端から下端に向けて大径部と、内方下降傾斜部と、小径部とからなる縦孔を穿設するとゝもに、前記鋲体の下端から前記小径部の上端部近傍まで延びた縦割溝を放射状に設けて複数個の止片部を形成してなるリベット本体と、該リベット本体の前記縦孔内にその上端から押し込むピン体とから構成され、該ピン体の外径を前記大径部より小さく且つ前記小径部より大きい構成としたものが公知である。
【０００４】
しかし、この特許文献１のリベットによる被締結部材の締結は強固であるため、一旦締結してしまうと簡単には取り外せない。家具の被締結部材を交換したい場合には、工具を使用してリベットを壊さなければならないことが通常で、そのような壊したリベットを再利用（リ・ユース）することはできない。
【０００５】
この点、下記の特許文献２によれば、必要に応じ圧入ピンを簡単に取り外すことができる。すなわち、同文献２には、椅子フレームと、座板や背もたれ板等の板材とを備え、前記椅子フレームの取付孔上に前記板材の取付孔を臨ませて、両取付孔にリベットを貫通固定して、前記板材を前記椅子フレームに固定するようにした椅子の板材取付構造であって、前記リベットは、下端に拡開変形可能な脚片が設けられ、かつ上端外周にフランジが設けられた略筒状の金属製リベット本体と、前記リベット本体の中央孔に挿通配置される軸部の上端に、径大な頭部が設けられた金属製の圧入ピンとを具備し、前記リベット本体のフランジ上面における前記中央孔に対応する位置に頭部収容凹部が設けられるとともに、前記頭部収容凹部の両側に、内端がその凹部内に開放され、かつ外端がフランジ周端縁にまで延びる一対のピン引抜用の工具誘導溝が設けられてなり、前記リベット本体を、そのフランジを前記板材の取付孔周縁部に係合させて、前記椅子フレーム及び前記板材の両取付孔に挿通配置した状態で、前記圧入ピンの頭部を前記頭部収容凹部内に収容させつつ、前記軸部を前記リベット本体の中央孔内に圧入することにより、前記軸部の下端部によって前記脚片が外側に押し込まれて拡開変形し、前記椅子フレームの取付孔周縁部に係合されて、前記板材が前記椅子フレームに前記リベットを介して固定されてなる椅子の板材取付構造が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−３０３８２７号
【特許文献２】特開平２００４−１４７８９７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記特許文献２の構造によれば、ピン頭部の両側に形成された一対の工具誘導溝が常に上面に現出した構成であるため、誰でも簡単に、挟み工具等の一対の挟持片を当該ピン頭部の工具誘導溝にセッティングして、ピン頭部を両側から挟持して圧入ピンを簡単かつ確実に引き抜けるので、安全性の観点から問題が残る。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、押し込みピン型の中空状リベットを使用して被締結部材を簡単に強固に締結できることは勿論、被締結部材の交換等の必要時に前記締結したロック状態を解除する際には、安全性を十分に確保しつつ専用工具を用いて効率よく確実に行える上、引抜いた当該リベットはそのままの状態でリ・ユースでき経済的で使い勝手に優れた再利用可能なリベットと、その有効な使用方法及び最適な専用工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明に係る再利用可能なリベットは、頭部１０から軸部１３の先端に亘って中空状のピン孔１３ａが形成され、そのピン孔先端の孔径が狭小に形成された先端部１４が、２等分された開閉自在な２本の脚部１５、１５と、隣り合う当該２本の脚部１５、１５間で対向する一対の切込み部１６、１６が軸方向に形成されたリベット本体１と、当該リベット本体１のピン孔１３ａに押し込まれ前記２本の脚部１５、１５を押し広げて被締結部材５、６を締結自在なピン体２とで成るリベットであって、
前記リベット本体の一対の切込み部１６、１６間が、ロック解除スペース１７として形成され、当該リベット本体頭部１０の上面１１の外周に、一対の上向きの引抜き用溝１２、１２が直径線上で対向する配置に形成されていると共に、前記ピン体２の先端部２９が、略平板状のロック制御板部２７として形成され、且つピン体頭部２０の裏面２４の外周に、一対の下向きの引抜き用溝２５、２５が、前記ロック制御板部２７と同一方向で且つ直径線上で対向する配置に形成され、当該ピン体頭部２０の上面２１に、工具３で係止されて回転可能な係止部２３が形成されており、
前記ピン体２のロック制御板部２７の両端部２８、２８が、リベット本体１のピン孔１３ａに押し込まれ２本の脚部１５、１５を押し広げたロック状態では、前記ピン体２の下向き引抜き用溝２５、２５とリベット本体１の上向き引抜き用溝１２、１２の位置が合致せず、そのロック状態から、ピン体２が前記係止部２３に係止した工具３で回転されるに従って回転される前記ロック制御板部２７が、リベット本体１のロック解除スペース１７に嵌り込むことによりロック状態が解除されると共に、前記ピン体２の下向き引抜き用溝２５、２５がリベット本体１の上向き引抜き用溝１２、１２の位置に合致され、ピン体２の引抜きが可能状態であることが表わされ、これらの引抜き用溝１２、２５に工具３が挿し込まれてピン体２が引抜き自在で、且つリベット本体１が被締結部材５、６から引抜き自在に構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明の再利用可能なリベットは、前記リベット本体１の一対の対向する上向き引抜き用溝１２、１２を結ぶ直径線方向ｋが、一対の対向する切込み部１６、１６間を結ぶロック解除スペース１７の方向と合致されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明の再利用可能なリベットは、前記ピン体２の頭部２０の上面２１に、ロック制御板部２７がリベット本体１の脚部１５、１５を押し広げるロック位置を指し示すロック位置マーカー２２が、前記ロック制御板部２７及び下向きの引抜き用溝２５、２５に対し、直交する配置で形成されており、当該ピン体頭部２０のロック位置マーカー２２が、リベット本体頭部１０の上向き引抜き用溝１２、１２と合致する状態で、ピン体２がピン孔１３ａに押し込まれることにより、ロック制御板部２７の両端部２８、２８が２本の脚部１５、１５を押し広げてロックされる一方、係止部２３、２３に係止した工具３で、前記ロック位置マーカー２２が略９０°回転するまでピン体２が回転されることにより、ロック制御板部２７がロック解除スペース１７に嵌り込んでロック状態が解除自在に構成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明の再利用可能なリベットは、前記リベット本体１の頭部１０の中央が凹状の段差部１８に形成され、当該段差部１８にピン体２の頭部２０が嵌合自在であり、前記段差部１８の底面１８ａに、ロック解除を誘導するロック解除誘導凸部１９が設けられていると共に、ピン体２の頭部２０の裏面２４には、前記ロック解除誘導凸部１９に嵌合する位置でロック解除を誘導するロック解除誘導凹部２６が設けられており、当該リベットによるロック時には、前記リベット本体１のロック解除誘導凸部１９とピン体２のロック解除誘導凹部２６が嵌合され、ロック解除時には、前記ロック状態から、ピン体２が回転されるに従ってロック解除誘導凹部２６がロック解除誘導凸部１９に当接しつつ上方に若干誘導され、当該ピン体２が略９０°回転された状態で、ロック制御板部２７がロック解除スペース１７に嵌り込んでロック状態が解除されると共に、ピン体２が若干上方に位置され、引抜き用溝１２、２５に工具３が差し込まれてピン体２が上方に引抜き自在に構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明の再利用可能なリベットは、前記ピン体２の頭部２０の係止部２３が、ロック位置マーカー２２を挟んで同ロック位置マーカー２２に対し直交する直径線上に２箇所形成された小孔２３、２３であり、当該２箇所の小孔係止部２３、２３に嵌合する２箇所の突起部３２、３２を備えた専用工具３でのみ、ロック状態のピン体２が回転されロック解除可能に構成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明の再利用可能なリベットは、前記ピン体２の頭部２０の上面２１に形成されるロック位置マーカー２２が、直径線上に形成された溝又は矢印であることを特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の発明の再利用可能なリベットの使用方法は、
ａ）頭部１０から軸部１３の先端に亘って中空状のピン孔１３ａが形成され、そのピン孔先端の孔径が狭小に形成された先端部１４が、２等分された開閉自在な２本の脚部１５、１５と、隣り合う当該２本の脚部１５、１５間で対向する一対の切込み部１６、１６が軸方向に形成されたリベット本体１と、当該リベット本体１のピン孔１３ａに押し込まれ前記２本の脚部１５、１５を押し広げて被締結部材５、６を締結自在なピン体２とで成るリベットにおける前記リベット本体１の一対の切込み部１６、１６間が、ロック解除スペース１７として形成され、当該リベット本体頭部１０の上面１１の外周に、一対の上向きの引抜き用溝１２、１２が、直径線上で対向し且つ当該対向する直径線方向ｋと前記一対の対向する切込み部１６、１６間を結ぶロック解除スペース１７の方向とが合致する配置に形成されていると共に、前記ピン体２の先端部２９が、略平板状のロック制御板部２７として形成され、当該ピン体頭部２０の裏面２４の外周に、一対の下向きの引抜き用溝２５、２５が、前記ロック制御板部２７と同一方向で且つ直径線上で対向する配置に形成され、及びピン体頭部２０の上面２１の直径線上に、専用工具３でのみ係止・回転可能な小孔係止部２３、２３が２箇所形成されていると共に、当該ピン体頭部２０の上面２１には、ロック位置マーカー２２が、前記ロック制御板部２７及び下向きの引抜き用溝２５、２５に対し、直交する配置で直径線上に形成され、並びに前記リベット本体１の頭部１０の中央は凹状の段差部１８に形成され、その段差部１８にピン体２の頭部２０が嵌合自在で、且つ段差部１８の底面１８ａに、ロック解除を誘導するロック解除誘導凸部１９が設けられ、前記ピン体２の頭部２０の裏面２４には、前記ロック解除誘導凸部１９に嵌合する位置付近でロック解除を誘導するロック解除誘導凹部２６が設けられて成る再利用可能なリベットを製作すること、
ｂ）２つの被締結部材５、６を締結するには、前記ピン体２の頭部２０のロック位置マーカー２２が、リベット本体頭部１０の上向き引抜き用溝１２、１２と合致するように、ピン体２をリベット本体１のピン孔１３ａに押し込み、ロック制御板部２７の両端部２８、２８でリベット本体１の２本の脚部１５、１５を押し広げさせてロックし、その際、ピン体２の下向き引抜き用溝２５、２５とリベット本体１の上向き引抜き用溝１２、１２の位置が合致していないことを確認して行うこと、
ｃ）当該リベットによるロック状態を解除するには、前記ロック状態から、専用工具３でピン体頭部２０の２箇所の小孔係止部２３、２３に係止し、前記ロック位置マーカー２２が略９０°回転するまでピン体２を回転する過程で、ロック解除誘導凹部２６をロック解除誘導凸部１９に当接させつつ上方に若干誘導し、最終的に当該ピン体２を略９０°回転し、ロック制御板部２７の両端部２８、２８をリベット本体１のロック解除スペース１７に嵌り込ませてロック状態を解除すると共に、ピン体２を若干上方に移動させること、
ｄ）２つの被締結部材５、６からリベットを引抜くには、前記ピン体２を若干上方に移動させたロック解除状態で、リベット本体１の上向き引抜き用溝１２、１２とピン体２の下向き引抜き用溝２５、２５が合致しピン体２の引抜きが可能な空所９が形成されており、その空所９に工具３を挿し込んでピン体２を引抜いた後、先端４０がフック状の工具４をリベット本体１のピン孔１３ａの上方から挿し込み、前記工具４のフック状先端４０を脚部１５、１５間の基端部１５ａに引掛けて上方にリベット本体１を引抜くこと、
ｅ）前記引抜いたピン体２とリベット本体１から成るリベットを再利用するには、前記２つの被締結部材５、６の締結法と同様に、前記ピン体頭部２０のロック位置マーカー２２が、リベット本体頭部１０の上向き引抜き用溝１２、１２と合致するように、ピン体２をリベット本体１のピン孔１３ａに押し込み、ロック制御板部２７の両端部２８、２８で２本の脚部１５、１５を押し広げさせて被締結部材を締結することにより行うこと、をそれぞれ特徴とする。
【００１５】
請求項８記載の発明の再利用可能なリベットの専用工具は、頭部１０から軸部１３の先端に亘って中空状のピン孔１３ａが形成され、そのピン孔先端の孔径が狭小に形成された先端部１４が、２等分された開閉自在な２本の脚部１５、１５と、隣り合う当該２本の脚部１５、１５間で対向する一対の切込み部１６、１６が軸方向に形成されたリベット本体１と、当該リベット本体１のピン孔１３ａに押し込まれ前記２本の脚部１５、１５を押し広げて被締結部材５、６を締結自在なピン体２とで成るリベットにおける前記リベット本体１の一対の切込み部１６、１６間が、ロック解除スペース１７として形成され、当該リベット本体頭部１０の上面１１の外周に、一対の上向きの引抜き用溝１２、１２が直径線上で対向する配置に形成されていると共に、前記ピン体２の先端部２９が、略平板状のロック制御板部２７として形成され、当該ピン体頭部２０の裏面２４の外周に、一対の下向きの引抜き用溝２５、２５が、前記ロック制御板部２７と同一方向で且つ直径線上で対向する配置に形成され、及びピン体頭部２０の上面２１の直径線上に、当該専用工具３で係止され回転可能な小孔係止部２３、２３が２箇所形成されて成る再利用可能なリベットの前記ピン体２のピン孔１３ａへの押し込み及び、当該ピン体２の回転並びにリベット本体１からの引抜きが可能な専用工具３であって、
垂直方向の垂直棒体３０と、同垂直棒体３０の上部をなす水平方向の水平棒体３３とで全体形状がＴ字状に形成され、前記垂直棒体３０の下端部３１には、前記ピン体２の頭部２０に形成された２箇所の小孔係止部２３、２３に対して嵌合する位置・大きさの突起で、前記小孔係止部２３、２３に嵌合して当該ピン体２を回転可能な突出した２箇所の回転用突起部３２、３２が備えられていると共に、前記水平棒体３３の一方の端部３４が、ピン体頭部２０に叩かれリベット本体１のピン孔１３ａに押し込み可能な平板状のハンマーヘッド部３６に形成され、他方の端部３５が、前記ピン体２の下向きの引抜き用溝２５及びリベット本体１の上向きの引抜き用溝１２に押し込まれピン体２を引抜き自在に突出した引抜き用突起部３７が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明は、リベット本体の一対の切込み部間が、ロック解除スペースとして形成され、リベット本体頭部の上面の外周に、一対の上向きの引抜き用溝が直径線上で対向する配置に形成されていると共に、ピン体の先端部が、略平板状のロック制御板部として形成され、且つピン体頭部の裏面の外周に、一対の下向きの引抜き用溝が、ロック制御板部と同一方向で且つ直径線上で対向する配置に形成され、ピン体頭部の上面に、工具で係止されて回転可能な係止部が形成されているので、ロック時において、被締結部材を簡単且つ強固に締結できることは勿論のこと、ピン体の下向き引抜き用溝が隠れているので、その下向き引抜き用溝に工具が挿し込まれての引抜きは不可能であるから、強制的にロック解除される恐れがない安全性が図られている。
【００１７】
また、被締結部材が当該リベットで強固に締結されたロック状態を解除するには、特殊な工具によってピン体頭部の係止部を回転させ、そのロック制御板部をロック解除スペースへと嵌り込ませて移動させることが必要な安全設計が施されている上、更に前記ピン体の回転によって初めて下向き引抜き用溝が上向き引抜き用溝の位置で現出され、かかる状態でのみピン体の引抜きが可能であることが見て分るから、合致された上下の引抜き用溝に工具を挿し込んでピン体を引抜く際の安全性の確保に万全が期されている。
【００１８】
さらに、前記上下の引抜き用溝の位置が合致したロック解除状態では、ピン体は、そのロック制御板部がロック解除スペースに位置して負荷がかかっていないので、前記上下の引抜き用溝に工具を挿し込んで小さな力で容易に引抜くことができる。
【００１９】
引抜いた前記ピン体とリベット本体（リベット）は、修理する必要なくそのままの状態で再利用でき、新たなリベットが不要で経済的であり循環型社会に貢献する。また、当該リベットを廃棄する場合でも、簡単に被締結部材から取り外せるので分離廃棄が可能となり、リ・サイクルも容易に行えて便利である。
【００２０】
請求項２、３記載の発明は、リベット本体の一対の対向する上向き引抜き用溝を結ぶ直径線方向が、一対の対向する切込み部間を結ぶロック解除スペースの方向と合致されていると共に、ピン体頭部の上面には、ロック制御板部がリベット本体の脚部を押し広げるロック位置を指し示すロック位置マーカーが、前記ロック制御板部と下向き引抜き用溝に対し、９０°の角度で直交する配置で形成されているので、ピン体をリベット本体にロックしようとする際は、そのロック位置マーカーを、リベット本体頭部の上向き引抜き用溝と合致させ、ピン体をピン孔に押し込めば、ロック位置マーカーと上向き引抜き用溝に対し９０°の角度で直交するロック制御板部の両端部が、ロック解除スペースに嵌り込むことなく、確実に２本の脚部を押し広げる位置でピン孔内を降下しつつロックされるため、施工性に優れ使い勝手がよい。
【００２１】
一方、前記ロック状態を解除する際は、ピン体頭部の係止部に係止した専用工具で、前記ロック位置マーカーを目安として、当該マーカーが略９０°回転するまでピン体を回転することにより、ロック制御板部がロック解除スペースに嵌り込んでロック状態が安全・確実に解除され効率もよい。
【００２２】
請求項４記載の発明は、リベット本体の頭部中央は凹状の段差部に形成され、当該段差部にピン体の頭部が嵌合自在であり、前記段差部の底面に、ロック解除を誘導するロック解除誘導凸部が設けられていると共に、ピン体の頭部の裏面には、前記ロック解除誘導凸部に嵌合する位置でロック解除を誘導するロック解除誘導凹部が設けられており、当該リベットによるロック時には、前記リベット本体のロック解除誘導凸部とピン体のロック解除誘導凹部が嵌合され、ピン体の不動状態が確保される。
【００２３】
また、ロック解除時には、前記ロック状態から、ピン体が回転されるに従ってロック解除誘導凹部がロック解除誘導凸部に当接しつつ上方に若干誘導され、当該ピン体が略９０°回転された状態で、ロック制御板部がロック解除スペースに嵌り込んでロック状態が解除され、且つ上下の引抜き用溝が合致されると共に、ピン体が若干上方に位置して浮いたような状態となるので、上下の引抜き用溝に工具を差し込めば、少し浮いた状態の当該ピン体を楽に上方に引き上げてリベット本体から確実に引抜くことができる利便性に優れている。
【００２４】
請求項５記載の発明は、ピン体の頭部の係止部が、ロック位置マーカーを挟んで同ロック位置マーカーに対し直交する直径線上に２箇所形成された小孔で成り、当該２箇所の小孔係止部に嵌合する２箇所の突起部を備えた専用工具（後述）でのみしかロック状態のピン体を回転できない構成なので、不意にピン体が回転されず、簡単にロック解除できないように安全性が図られている。
【００２５】
請求項６記載の発明は、ピン体頭部の上面に形成されるロック位置マーカーが、見やすく分りやすい表示の直径線上に形成された溝又は矢印であるので、ピン体のリベット本体に対するロック及びロック解除に際し、当該ロック位置マーカーを目安として、ピン体の位置確認を簡単かつ確実に行えて便利である。
【００２６】
請求項７記載の発明は、前記構成のリベット本体とピン体とで成るリベットの使用方法に関し、被締結部材の締結によるロック方法、そのロックの解除方法、ピン体及びリベット本体の引抜き方法において、上述と同様の優れた効果を有する。
【００２７】
また、被締結部材から引抜いた当該リベットはそのままの状態で、前記２つの被締結部材の締結法と同様の手順で再利用（リ・ユース）やリ・サイクルができ経済的で循環型社会に貢献し、資源の無駄を防止し地球環境にやさしい。
【００２８】
請求項８記載の発明は、上述したリベットに最適なＴ字状の専用工具に係るものであり、垂直棒体の下端部に備わる突出した２箇所の回転用突起部によってのみ、ピン体頭部の２箇所の小孔係止部に対して嵌合され、水平棒体の回転による回転力を伝達しピン体を回転してロック解除できる安全設計が実現されている。
【００２９】
また、水平棒体の一端部に形成された平板状のハンマーヘッド部を利用すれば、ピン体頭部を叩いてリベット本体のピン孔に押し込むロック作業を容易に行える。
【００３０】
しかも、ロック解除に際しては、水平棒体の他端部に形成された引抜き用突起部を、位置が合致されたピン体の上下の引抜き用溝に押し込み、ピン体を楽に引抜くことができ、１本の専用工具で３通りもの用途に用いられる利便性に優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の再利用可能なリベットと、当該リベットの使用方法、及び当該リベットの専用工具の好適な実施形態を、以下図面にしたがって説明する。なお、本請求項１〜８記載の発明に関する実施の形態は共通しているので、以下のとおり一括して説明する。
【００３２】
図１〜図３は再利用可能なリベットの構造（請求項１〜６参照）、図４〜図９は当該再利用可能なリベットの使用方法（請求項７参照）、図１０〜図１２は当該リベットの専用工具とその使用例をそれぞれ示している（請求項８参照）。
【００３３】
まず、図１〜図３に示した再利用可能なリベットの構造について説明する。当該リベットは、金属製のリベット本体１とピン体２とで成る所謂押し込みピン型の中空リベットを基本構成としている。リベット本体１は、円筒状の頭部１０から軸部１３の先端に亘って中空状のピン孔１３ａが形成され、そのピン孔先端の孔径が狭小に形成された先端部１４が、２等分された開閉自在な２本の脚部１５、１５と、隣り合う当該２本の脚部１５、１５間で対向する一対の切込み部１６、１６が軸方向に形成され、ピン体２は、前記リベット本体１のピン孔１３ａに押し込まれ前記２本の脚部１５、１５を押し広げて被締結部材５、６を締結自在となっている。
【００３４】
図１に示した前記ピン体２について詳細に説明する。同図１において（Ａ）は、上からピン体２の平面図、正面図、裏面図、（Ｂ）は、前記（Ａ）のピン体２を９０°回転した状態の平面図と側面図をそれぞれ示している。
【００３５】
本実施形態のピン体２（全長約２０ｍｍ）は、その先端部２９が略平板状のロック制御板部２７として形成されている。このロック制御板部２７の正面方向からみた最大幅寸（図１Ａ裏面図の符号ｍの矢印方向）は、当該ピン体２の軸径と同じ３．５ｍｍであるが（図１Ａ正面図）、９０°回転した側面方向からみた幅寸は２ｍｍの板状に形成されている（図１Ｂ）。
【００３６】
前記ピン体２の円盤状の頭部２０（直径＝８ｍｍ、高さ＝１．９７ｍｍ）の上面２１に、長さ８ｍｍのロック位置マーカー２２が直径線上に溝として形成されている。或いは図示を省略した円周方向向きの矢印を直径線上に形成してもよい。これは、前記ロック制御板部２７がリベット本体１の２本の脚部１５、１５を押し広げるのに最適なロック位置を指し示すもので、前記ロック制御板部２７に対し、直交する配置で形成されている。
【００３７】
すなわち、図１Ａの裏面図に示したように、ロック位置マーカー２２は同図中の符号ｋ’の矢印方向の直径線上に形成されているが、その位置（ｋ’方向）は、ロック制御板部２７の最大幅寸方向である両端部２８、２８（及び後述する下向きの引抜き用溝２５、２５）の延長方向（符号ｍの矢印方向）に対し、直交する９０°の配置とされている（図３Ａ参照）。
【００３８】
また、ピン体頭部２０の上面２１には、専用工具に係止されて回転可能な小孔(直径＝１．５ｍｍ、深さ＝１．０４ｍｍ)の係止部２３、２３が一対形成されている。この一対の小孔係止部２３、２３は、約２．３ｍｍの間隔をあけて前記ロック位置マーカー２２を挟んで対称的に同ロック位置マーカー２２に対し直交する直径線上（図中符号ｍの方向）に、対向配置で形成されている。よって、当該ピン体２は、当該２箇所の小孔係止部２３、２３に嵌合する２箇所の突起部３２、３２を備えた専用工具３（後述）でのみ、回転されロック解除可能に構成されているものである。
【００３９】
さらに、ピン体頭部２０の裏面２４には、当該ピン体２を引抜く際に利用される下向きに切欠された下向き引抜き用の一対の溝２５、２５（高さ＝０．９７ｍｍ、幅寸＝約２ｍｍ、奥行＝約２ｍｍ）が形成されている。すなわち、この下向き引抜き用溝２５、２５は、図１Ａ裏面図に示したように、ピン体頭部２０の裏面２４の外周において、前記ロック制御板部２７と同じ符号ｍの方向で且つ直径線上で対向する配置で２箇所、外向きに切欠して形成されている。
【００４０】
加えて、当該ピン体頭部２０の裏面２４に、ロック解除誘導凹部２６が設けられている。これは、後述するリベット本体１のロック解除誘導凸部１９に嵌合する位置でロック及びロック解除に供されるものである（図３参照）。当該ロック解除誘導凹部２６は、ピン体頭部２０の裏面２４の外周において、前記下向きの引抜き用溝２５、２５の近傍において、直径線上で対向する配置で、窪んだ凹状（谷形状）に形成されている。
【００４１】
次に、図２に示したリベット本体１について詳細に説明する。同図２において（Ａ）は、上からリベット本体１の平面図、正面図、裏面図、（Ｂ）は、前記（Ａ）のリベット本体１の縦断面図をそれぞれ示している。
【００４２】
このリベット本体１は、全長が１８．９５ｍｍで、円筒状の頭部１０（直径＝１４ｍｍ、高さ＝２．９５ｍｍ）から軸部１３（高さ＝１６ｍｍ、外径＝約５ｍｍ）の先端に亘って中空状のピン孔１３ａが形成されている。前記ピン孔１３ａにおいてその３．６ｍｍの孔径に比べて狭小に形成された先端部１４（内径＝１．５ｍｍ）が、２等分された開閉自在な２本の脚部１５、１５（高さ＝約８．２５ｍｍ）と、それらの間で対向する一対の切込み部１６、１６として形成されている。その一対の切込み部１６、１６間が、図中符号ｋで示した方向に約５ｍｍの奥行で形成されるロック解除スペース１７（下記に詳述）とされている。
【００４３】
これは、前記ピン体２が当該ピン孔１３ａに上方から挿し込まれ、最終的に前記２本の脚部１５、１５を外方に押し広げる係止（ロック）状態を確保すると共に、ロック状態を解除する際に、前記係止されたピン体２が少ない回転で脚部１５、１５間の前記ロック解除スペース１７に嵌り込まないように、２本の脚部１５、１５とされている。つまり、仮に脚部１５の本数を４本とした場合、ピン体２のロック制御板部２７は、ほんの僅か（約４５°）の回転で、脚部１５、１５間のロック解除スペース１７（切込み部１６）に嵌り込んで簡単に係止状態が解除されるので、当該リベットによる被締結部材の締結の安全性の点で好ましくないのである。但し、脚部１５の本数をそのように４本以上の複数本で実施することは可能である。
【００４４】
当該リベット本体１の頭部１０の上面１１に、前記ピン体２を引抜く際に利用される上向きの引抜き用の一対の溝１２、１２（最大深さ＝約１．９ｍｍ、最大幅寸＝約２．９６ｍｍ）が形成されている。この一対の上向きの引抜き用溝１２、１２は、リベット体頭部１０の直径線上で対向する配置に形成されているが、その上向き引抜き用溝１２、１２を結ぶ直径線方向ｋが、前記一対の対向する切込み部１６、１６間を結ぶロック解除スペース１７の方向ｋと合致する配置に形成されている。
【００４５】
よって、図１Ａの裏面図に示した如くｋ’方向のピン体頭部２０のロック位置マーカー２２を、図６Ａに示した如くｋ方向のリベット本体頭部１０の上向き引抜き用溝１２、１２と合致させて、ピン体２をリベット本体１のピン孔１３ａに押し込むだけで、ｍ方向を向くロック制御板部２７の両端部２８、２８が、２本の脚部１５、１５を押し広げて簡単にロックされる（図６、図３参照）。換言すれば、ロック位置マーカー２２と上向き引抜き用溝１２、１２（ロック解除スペース１７）とが合致する位置（ｋ方向とｋ’方向が同じ）において、ｍ方向を向くロック制御板部２７の両端部２８、２８は、９０°真横の２本の脚部１５、１５の方向を向いており、そのまま脚部１５、１５に当接してロックできるのである。
【００４６】
そして、このロック状態では、ピン体２の下向き引抜き用溝２５、２５とリベット本体１の上向き引抜き用溝１２、１２の位置が合致せず、当該下向き引抜き用溝２５、２５は上向き引抜き用溝１２、１２の位置に現れないので、ピン体２が引抜かれる心配がない（図３参照）。
【００４７】
一方、前記ロック状態（図６）から、ロック位置マーカー２２が略９０°回転するまでピン体２が回転されることにより、ｍ方向を向くロック制御板部２７がｋ方向のロック解除スペース１７に嵌り込んでロック状態が解除自在となる（図７Ａ参照）。このとき、前記ピン体２の下向き引抜き用溝２５、２５がリベット本体１の上向き引抜き用溝１２、１２の位置に合致されて空所９が形成され、ピン体２の引抜きが可能状態であることが表わされる（図７Ｃ、図１１Ｄ、図１２Ａ参照）。
【００４８】
また、当該リベット本体１の頭部１０の中央は、直径＝８．０８ｍｍ、高さ＝１．９７ｍｍの凹状の段差部１８に形成され、当該段差部１８に前記ピン体２の頭部２０が嵌合自在とされている。
【００４９】
さらに、前記段差部１８の底面１８ａに、ロック解除を誘導するロック解除誘導凸部１９が設けられている。このロック解除誘導凸部１９が、前記ピン体２のロック解除誘導凹部２６と当接し合って、ロック（嵌合）又はロック解除を誘導する機能を有している。よって、当該ロック解除誘導凸部１９は、ロック解除誘導凹部２６に対応する位置に２箇所形成されている。つまり、段差部１８の底面１８ａにおいて、上向き引抜き用溝１２、１２の近傍で直径線上で対向する配置で、山形状に突出して形成されている（図３参照）。
【００５０】
具体的には、当該リベットによるロック時には、このリベット本体１のロック解除誘導凸部１９と前記ピン体２のロック解除誘導凹部２６が嵌合される。一方、ロック解除時には、前記ピン体２が回転されるに従ってロック解除誘導凹部２６がロック解除誘導凸部１９に当接しつつ上方に若干誘導され、当該ピン体２が略９０°回転された状態で、ロック制御板部２７がロック解除スペース１７に嵌り込んでロック状態が解除されると共に、ピン体２が、図７の符号ｐで示した高さ分だけ上方に位置されて引抜きを容易ならしめる構成となっている。
【００５１】
但し、前記ロック解除誘導凹部２６、２６の一方を凸部とし、ロック解除誘導凸部１９の一方を凹部としたり、ロック解除誘導凹部２６、２６とロック解除誘導凸部１９、１９の凹凸関係を全く逆にする形態でも好適に実施される
【００５２】
次に、図４〜図９に示した上記再利用可能なリベットの使用方法について説明する。
【００５３】
まず、被締結部材５、６の締結方法は次の要領で行う（図４、図５）。被締結部材５、６として例えば椅子の板状の座版５とパイプ製の脚部６を締結する場合、この２つの被締結部材５、６の各通孔７、８の位置を共通にして重合し、重合された通孔７、８に上記構成のリベットを押し込む。その際、上述したように、前記ピン体２の頭部２０のロック位置マーカー２２が、リベット本体頭部１０の上向き引抜き用溝１２、１２と合致するように、ピン体２をリベット本体１のピン孔１３ａに押し込む（図６Ａ参照）。
【００５４】
被締結部材５、６の通孔７、８に押し込んだら、図５中符号ｓで示したようにピン体２の頭部２０の上面２１を、後述する専用工具３のハンマーヘッド部３６等を利用して叩き込む。そうすれば、図６に示したように、ロック制御板部２７（両端部２８、２８）がリベット本体１の２本の脚部１５、１５を押し広げて簡単にロックされる。その際、ピン体２の下向き引抜き用溝２５、２５とリベット本体１の上向き引抜き用溝１２、１２の位置が合致していないことを確認してロック作業を行う。
【００５５】
前記ロック状態を解除するには次に要領で行う（図７）。専用工具３でピン体頭部２０の２箇所の小孔係止部２３、２３に係止し、前記ロック位置マーカー２２が略９０°回転させ、図７中符号ｋ’で示した方向になるまでピン体２を回転させる。その過程でロック解除誘導凹部２６はロック解除誘導凸部１９に摺動されつつ、ピン体２が図中符号ｐで示した高さ部分浮き上がるように少し上方に移動され、最終的にロック制御板部２７はリベット本体１のロック解除スペース１７に嵌り込み、ロック状態が解除される。
【００５６】
かくして、被締結部材５、６からのリベットの引抜きは次の要領で行う。前記ピン体２を若干上方に移動させたロック解除状態で、リベット本体１の上向き引抜き用溝１２、１２とピン体２の下向き引抜き用溝２５、２５が合致しピン体２の引抜きが可能な空所９が形成されている（図７Ｃ）。よって、図１２Ａ、Ｂに例示したように、前記空所９に専用工具３の引抜き用突起部３７を挿し込み、てこの原理で上方にピン体２を持ち上げて移動させた後（図８）、市販のペンチ等の工具（図示は省略）でピン体頭部２０を挟持して上方に引き抜けばよい（図１２Ｃ、Ｄ参照）。
【００５７】
残ったリベット本体１は、図９に示したように、先端４０がフック状の工具４をリベット本体１のピン孔１３ａの上方から挿し込み、前記工具４のフック状先端４０を脚部１５、１５間の基端部１５ａに引掛けて、符号ｗで示した上方向にリベット本体１を引抜くことで、脚部１５、１５は内向きに復元されつつリベットの引抜きを楽に行える。
【００５８】
前記引抜いたピン体２とリベット本体１から成るリベットを再利用するには、前記２つの被締結部材５、６の締結法と同様に行えばよい。すなわち、前記ピン体頭部２０のロック位置マーカー２２が、リベット本体頭部１０の上向き引抜き用溝１２、１２と合致するように、ピン体２をリベット本体１のピン孔１３ａに押し込み、ロック制御板部２７の両端部２８、２８で２本の脚部１５、１５を押し広げさせて新たな被締結部材を当該リベットを用いて再び締結することができる。
【００５９】
ひきつづき、図１０〜図１２に示した上記再利用可能なリベットに好適な専用工具について説明する。
【００６０】
この専用工具３は、垂直方向の垂直棒体３０と、同垂直棒体３０の上部をなす水平方向の水平棒体３３とで全体形状がＴ字状に形成されている（図１０Ａ）。
【００６１】
前記垂直棒体３０の下端部３１には、図１０Ｂに拡大して示したように、上記ピン体２の頭部２０に形成された２箇所の小孔係止部２３、２３に対して嵌合する位置・大きさの突起で、前記小孔係止部２３、２３に嵌合して当該ピン体２を回転可能な突出した２箇所の回転用突起部３２、３２が備えられている。
【００６２】
また、前記水平棒体３３の一方の端部３４は、図１０Ｃに拡大して示したように、ピン体頭部２０を叩いてリベット本体１のピン孔１３ａに押し込み、ロック可能な平板状のハンマーヘッド部３６に形成されている。
【００６３】
さらに、前記水平棒体３３の他方の端部３５が、図１０Ｄに拡大して示したように、上記ピン体２の下向きの引抜き用溝２５及びリベット本体１の上向きの引抜き用溝１２に押し込まれピン体２を引抜き自在に少し突出した引抜き用突起部３７が形成されている。具体的には、水平棒体３３の他端部３５が基本的に球体に形成され、その略中心から外方斜め方向に少し突き出た形で引抜き用突起部３７が形成され、その基端部は、曲面を有する湾曲部３９と、切り欠かれた切欠部３８に形成されている。
【００６４】
したがって、この専用工具３によれば、上記した再利用可能なリベットだけに使用でき当該リベットの安直なロック解除が効果的に防止されると共に、３パターンの多用途に使用することができる。
【００６５】
つまり、図１１Ａ、Ｂに示したように、当該専用工具３のハンマーヘッド部３６を利用して、ピン体２のリベット本体１への叩き込みによるロック（締結）を行える。
【００６６】
また、図１１Ｃ、Ｄに示したように、当該専用工具３の２箇所の回転用突起部３２、３２を利用して、ピン体頭部１０の２箇所の小孔係止部２３、２３への係止と回転によるロック解除を行える。すなわち、ピン体頭部１０の２箇所の小孔係止部２３、２３には、当該専用工具３の２箇所の回転用突起部３２、３２によってのみ嵌合して係止でき（符号ｎ参照）、かかる係止状態で、専用工具３の水平棒体３３を図中符号ｑで示したように９０°回転させてやればその回転力が伝達されて、ピン体２の下向き引抜き用溝２５がリベット本体１の上向き引抜き用溝１２に合致されてロック解除を容易に行える。
【００６７】
よって、図１２に示したように、当該専用工具３の引抜き用突起部３７を利用して、リベット本体１からピン体２の引抜きを行える。図１２Ａ、Ｂに示した如くロック解除されやや浮いた状態のピン体２の下向き引抜き溝２５と、リベット本体１の上向き引抜き用溝１２との間に引抜き用突起部３７を挿し込み、リベット本体頭部１０の上面１１で、てこの原理で楽に引き抜くことができる。その際、引抜き用突起部３７の基部が切欠部３８と湾曲部３９に形成されているので、当該突起部３７による引抜き作業をスムーズに行うことができる。
【００６８】
最後に図１２Ｃのように、ピン体頭部２０がリベット本体頭部１０から完全に離脱したら、一般市販のペンチでピン体頭部２０を挟持し引き抜けばよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】Ａは再利用可能なリベットのピン体の平面図、正面図、裏面図、Ｂは同ピン体の側面方向からみた平面図、正面図である。
【図２】Ａは再利用可能なリベットのリベット本体の平面図、正面図、裏面図、Ｂは同リベット本体の縦断面図である。
【図３】再利用可能なリベットのピン体とリベット本体の説明斜視図である。
【図４】再利用可能なリベットによる締結の準備段階を示した断面説明図である。
【図５】再利用可能なリベットによる被締結部材への挿し込み段階を示した断面説明図である。
【図６】Ａは再利用可能なリベットによるロック状態の斜視図と断面説明図、Ｂは同状態におけるピン体の正面図、Ｃは同状態におけるピン体とリベット本体の関係を示した説明図である。
【図７】Ａは再利用可能なリベットによるロック解除状態の斜視図と断面説明図、Ｂは同状態におけるピン体の正面図、Ｃは同状態におけるピン体とリベット本体の関係を示した説明図である。
【図８】Ａは再利用可能なリベットによるピン体の引抜き段階の断面説明図、Ｂは同状態におけるピン体とリベット本体の関係を示した説明図である。
【図９】再利用可能なリベットによるリベット本体の引抜き段階の断面説明図である。
【図１０】Ａは専用工具を示した全体図であり、Ｂは同工具の回転用突起部、Ｃは同工具のハンマーヘッド部、Ｄは同工具の引抜き用突起部を各々示した拡大図である。
【図１１】Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは専用工具の使用要領を示した説明図である。
【図１２】Ａ、Ｂは専用工具の使用要領を示した説明図、Ｃ、Ｄはロック解除されたピン体の引抜き要領を示した説明図である。
【符号の説明】
【００７０】
１        リベット本体
１０      頭部
１１      上面
１２      上向き引抜き用溝
１３      軸部
１３ａ    ピン孔
１４      先端部
１５      脚部
１６      切込み部
１７      ロック解除スペース
１８      段差部
１９      ロック解除誘導凸部
２        ピン体
２０      頭部
２１      上面
２２      ロック位置マーカー
２３      小孔係止部
２４      裏面
２５      下向き引抜き用溝
２６      ロック解除誘導凹部
２７      ロック制御板部
２８      端部
２９      先端部
３        専用工具
３０      垂直棒体
３２      回転用突起部
３３      水平棒体
３６      ハンマーヘッド部
３７      引抜き用突起部
４        工具
４０      フック状先端
５        被締結部材
６        被締結部材
９        空所
【図１】
2009092199.tif 000003
【図２】
2009092199.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2009092199.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009092199.tif 000009
【図８】
2009092199.tif 000010
【図９】
2009092199.tif 000011
【図１０】
2009092199.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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