(57)【要約】【課題】偏光子からのヨウ素を近傍の粘着層または接着剤層にて表示性能に影響を及ぼさない形態にて捕捉することにより、表示性能安定性を改善した液晶表示装置の提供すること。【解決手段】２枚の偏光板が粘着層を介して液晶セルの両側に配置され、該偏光板が接着剤層を含み、該粘着層及び接着剤層のいずれかに直鎖α−グルコース重合体を含有する液晶表示装置。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の偏光板が粘着層を介して液晶セルの両側に配置され、該偏光板が接着剤層を含み、該粘着層及び接着剤層のいずれかに直鎖α−グルコース重合体を含有する液晶表示装置。
【請求項２】
フロント側またはバックライト側のいずれか一方の偏光板の接着剤層に直鎖α−グルコース重合体を含有する請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記接着剤層に直鎖α−グルコース重合体を含有する請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記直鎖α−グルコース重合体の重合度が６以上、１２未満である請求項１〜３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項５】
粘着層又は接着剤層におけるα−グルコース重合体の添加量が２〜９７質量％である請求項１〜４のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項６】
接着剤層及び粘着層のいずれかに、更にトレハロース又はマルトースを含有する請求項１〜５のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２枚の偏光板が粘着層を介して液晶セルの両側に配置され、該偏光板が接着剤層を含み、該粘着層及び接着剤層のいずれかに直鎖α−グルコース重合体を含有する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶セル及び偏光板を有する。前記偏光板は、一般的にセルロースアセテートからなる保護フィルム及び偏光膜を有し、例えば、ポリビニルアルコールフィルムからなる偏光子をヨウ素にて染色し、延伸を行い、その両面を保護フィルムにて積層して得られる。透過型液晶表示装置では、偏光板を液晶セルの両側に取り付け、さらには一枚以上の光学補償フィルムを配置することもある。反射型液晶表示装置では、通常、反射板、液晶セル、一枚以上の光学補償フィルム、偏光板の順に配置する。液晶セルは、液晶性分子、それを封入するための二枚の基板及び液晶性分子に電圧を加えるための電極層からなる。液晶セルは、液晶性分子の配向状態の違いで、ＯＮ、ＯＦＦ表示を行い、透過及び反射型いずれにも適用できる、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）、ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｏｒｙ Ｂｅｎｄ）、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌｌｙ Ａｌｉｇｎｅｄ）、ＥＣＢ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）のような表示モードが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
この様な液晶表示装置（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）において、偏光子に含まれるヨウ素が使用環境中の温湿度の影響等により偏光子外に転移し、偏光板自体の特性劣化や表示装置自体の着色を起こすことにより表示性能を劣化する場合があり、この改良が求められている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９４９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記問題点に鑑み、本発明は、こうした偏光子からのヨウ素を近傍の粘着層または接着剤層にて表示性能に影響を及ぼさない形態にて捕捉することにより、表示性能安定性を改善した液晶表示装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の上記課題は、下記手段により達成された。
〔１〕
２枚の偏光板が粘着層を介して液晶セルの両側に配置され、該偏光板が接着剤層を含み、該粘着層及び接着剤層のいずれかに直鎖α−グルコース重合体を含有する液晶表示装置。
〔２〕
フロント側またはバックライト側のいずれか一方の偏光板の接着剤層に直鎖α−グルコース重合体を含有する〔１〕に記載の液晶表示装置。
〔３〕
前記接着剤層に直鎖α−グルコース重合体を含有する〔１〕または〔２〕に記載の液晶表示装置。
〔４〕
前記直鎖α−グルコース重合体の重合度が６以上、１２未満である〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載の液晶表示装置。
〔５〕
粘着層又は接着剤層におけるα−グルコース重合体の添加量が２〜９７質量％である〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の液晶表示装置。
〔６〕
接着剤層及び粘着層のいずれかに、更にトレハロース又はマルトースを含有する〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の液晶表示装置は、使用環境中の温湿度の変化によっても偏光板自体の特性劣化や表示装置自体の着色が少なく、表示性能安定性に優れた液晶表示装置を作製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の内容について詳細に説明する。
本発明は、２枚の偏光板が粘着層を介して液晶セルの両側に配置され、該偏光板が接着剤層を含み、該粘着層及び接着剤層のいずれかに直鎖α−グルコース重合体を含有する液晶表示装置に関する。
【０００９】
〔直鎖α−グルコース重合体〕
直鎖α−グルコース重合体は、デンプンを酸又は酵素により加水分解して得られる多糖類である。
直鎖α−グルコース重合体の重合度が６以上、１２未満であることが好ましい。直鎖α−グルコース重合体の重合度が６未満であるとα−グルコース重合体・らせん構造によるヨウ素の捕捉能が不足となり、直鎖α−グルコース重合体の重合度が６以上、１２以上であると上記捕捉能は必要十分で、且つ不要の顕色反応を示さず、有用である。
直鎖α−グルコース重合体は、精製された食用デンプンを原料に加水分解することににより得られる。例えば、でんぷんを、酵素を用いて高温液化法により加水分解し、脱臭・脱色および脱イオン処理などの精製の後、噴霧乾燥したものを原料として使用することで、重合度が６以上、１２以上の直鎖α−グルコース重合体を得ることがができる。この分解方法は、条件が極めて温和であるため、比較的均質な状態に分解することが可能である。
【００１０】
〔粘着層〕
本発明における粘着層は通常の液晶表示装置に使用されるものと同様の透明で光学的に等方性の接着剤であれば特に限定されず、通常は感圧型接着剤が使用される。
感圧型接着剤として、アクリル系感圧型接着剤、ゴム系感圧型接着剤、シリコーン系感圧型接着剤、ウレタン系感圧型接着剤を含み液晶セルと偏光板を積層するために設けられる層である。
【００１１】
粘着層の厚みは通常、２０〜５００μｍであり、好ましくは２０〜２５０μｍである。２０μｍ未満では必要な接着力やリワーク適性が得られない場合があり、５００μｍを越えると液晶表示装置の周辺端部から接着剤がはみ出したり、滲み出す場合がある。
【００１２】
粘着層及は、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤などの各種添加剤を含有していてもよい。
【００１３】
〔接着剤層〕
本発明における接着剤層は接着剤を含み偏光膜と光学フィルムを接着するために設けられる層である。
接着剤としては通常の液晶表示装置に使用されると同様の透明で光学的に等方性の接着剤であれば特に限定されるものではないが、通常は感圧型接着剤が使用される。例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等のポリビニルアルコール系接着剤や、ブチルアクリレート等のビニル系ラテックス等が挙げられる。
【００１４】
接着剤層の厚みは通常、２０〜５００μｍであり、好ましくは２０〜２５０μｍである。２０μｍ未満では十分な接着力が得られない場合があり、５００μｍを越えると液晶表示装置の周辺端部から接着剤がはみ出したり、滲み出す場合がある。
【００１５】
接着剤層及は、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤などの各種添加剤を含有していてもよい。
【００１６】
本発明において粘着層及び接着剤層のいずれかに直鎖α−グルコース重合体を含有することが必要である。直鎖α−グルコース重合体を含有することで、偏光子からのヨウ素を近傍の粘着層または接着剤層にて表示性能に影響を及ぼさない形態にて捕捉することが可能であり、使用環境中の温湿度の変化によっても偏光板自体の特性劣化や表示装置自体の着色が少なく、表示性能安定性に優れた液晶表示装置を作製することができる。
本発明において、フロント側またはバックライト側のいずれか一方の偏光板の接着剤層に直鎖α−グルコース重合体を含有することが好ましく、フロント側、バックライト側両方に含有することがより好ましい。フロント側は外界の温湿度変動の影響を受け易いため、ヨウ素の影響が出やすく、バックライト側は偏光板内の光学フィルムに対するヨウ素の影響が顕在化し易いためである。
【００１７】
接着剤層又は粘着層における直鎖α−グルコース重合体の含有量は通常は２〜９７％、好ましくは２０〜８０質量％、より好ましくは３０〜６０質量％の範囲である。２質量％未満では、ヨウ素の捕捉が十分とはならない傾向にあり、９７質量％を越えると接着剤層の接着力が不十分となる傾向にある。
【００１８】
本発明において、直鎖α−グルコース重合体に加えて、接着剤層及び粘着層のいずれかに、更にトレハロース又はマルトースを含有することが好ましい。
直鎖α−グルコース重合体を添加した系において共存する水分がドライ条件等により遊離してしまうと、直鎖α−グルコース重合体自体の結晶化が起きて、系中での凝集・分離してし、白化又はヘイズの上昇を誘発する場合がある。トレハロース又はマルトース等のニ糖類を添加することで二糖類が保湿剤として作用し、直鎖α−グルコース重合体の再結晶化を防止することが出来てより好ましい。
トレハロース又はマルトースを含有する場合、接着剤層又は粘着層における直鎖α−グルコース重合体の含有量は通常は２〜９７％、好ましくは２５〜６５質量％、より好ましくは３５〜５０質量％の範囲である。
【００１９】
光学フィルムは、かかる接着剤層を介して液晶セルの両側に積層されている。光学フィルムとしては、セルロースアシレート、セルロースアセテートなどが挙げられる。光学フィルムと接着剤層との間には、さらに光学的に等方性の他のフィルムが積層されていてもよい。
また、偏光子と保護フィルムの接着力を向上させるために、保護フィルムを表面処理して親水化してから接着することが好ましく行われる。表面処理の方法は特に制限は無いが、アルカリ溶液を用いてケン化する方法、コロナ処理法など公知の方法を用いることができる。また、表面処理後にゼラチン下塗り層等の易接着剤層を設けても良い。特開２００２−２６７８３９号に記載されているように保護フィルム表面の水との接触角は５０°以下が好ましい。
貼り合わせ後乾燥条件は、特開２００２−８６５５４号公報に記載の方法に従うが、好ましい温度範囲は３０℃〜１００℃であり、好ましい乾燥時間は３０秒〜６０分である。また、特開平０７−３２５２２０号公報に記載されているように温湿度管理をした雰囲気でエージングすることも好ましい。
【００２０】
光学フィルムを、偏光子の両側にかかる接着剤層を介して積層するには、例えば上記接着剤および直鎖α−グルコース重合体を含有する接着剤層が光学フィルム（直線偏光フィルム、位相差フィルムなど）の一方の面に設けられた接着剤層付き光学フィルムを、塗布された側を偏光板に向けて貼合すればよい。光学フィルムと接着剤層との間に光学的に等方性の他のフィルムが積層される場合には、該他のフィルムの一方の面に、接着剤および直鎖α−グルコース重合体を含有する接着性組成物を塗布し、これを液晶セルと貼合すればよい。接着剤層付き光学フィルムは、例えば上記接着剤および直鎖α−グルコース重合体を含有する接着性組成物を光学フィルムの一方の面に塗布することにより製造することができ、上記接着剤および直鎖α−グルコース重合体を含有する接着性組成物は、上記接着剤と直鎖α−グルコース重合体とを混合することにより容易に製造することができる。
【００２１】
〔偏光板〕
本発明における偏光板は、接着剤層を含むものである。偏光板は、接着剤層を介して偏光膜（偏光子）と、その双方の表面に配置された保護フィルム（光学フィルム）とを有する。
一般的な偏光板は、厚さ約２５μｍのポリビニルアルコールフイルムからなる直線偏光膜を、厚さ約６０μｍのセルローストリアセテートフイルムからなる透明保護膜二枚で挟んだ構造を有する。
【００２２】
［光学フィルム］
本発明における光学フィルムは、２５℃８０％ＲＨにおいて波長５５０ｎｍで測定した位相差板のレターデーション値（Ｒｅ５５０）が０ｎｍ＜Ｒｅ５５０＜３３０ｎｍであり、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび６５０ｎｍで測定した位相差板のレターデーション値（Ｒｅ４５０、Ｒｅ５５０、Ｒｅ６５０）がそれぞれ０．５＜Ｒｅ４５０／Ｒｅ５５０＜０．９８、１．０１＜Ｒｅ６５０／Ｒｅ５５０＜１．３５を満足する位相差板からなる。
目標とするレターデーションを得るために、レターデーション上昇剤の使用並びに光学異方性を調整するための延伸処理の実施をするのもよい。
【００２３】
［偏光膜］
偏光膜には、ヨウ素系偏光膜、二色性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜がある。ヨウ素系偏光膜および染料系偏光膜は、一般にポリビニルアルコールフイルムを用いて製造する。ポリビニルアルコールフイルムをヨウ素含有水溶液に含浸した後、２５乃至１００℃で２乃至７倍以下延伸することで、ヨウ素系の直線偏光膜を製造できる。延伸は、ポリビニルアルコールフイルムの幅方向に直角に行ってもよい。直交方向の延伸は、特開平７−３３３４２５号、同９−２７４１０８号、特開２０００−１４１９２６号、同２０００−１４７２５１、同２００１−２９００２６号の各公報に記載がある。
【００２４】
ポリビニルアルコールフイルムを、４５度方向に斜め延伸することもできる。斜め方向の延伸は、テンターをフイルムの幅方向に取り付けて実施できる。左右のテンタークリップの長さを変えることで、斜め延伸が実現できる。具体的には、“く”字型に屈曲したテンターを用い、左右の周長差を利用して延伸する。延伸フイルムにおける配向軸の傾斜角度は、テンター出口（保持解除点）幅Ｗと、実質的左右保持手段の行程差｜Ｌ１-Ｌ２｜の比率で制御、調整することができる。４５゜に近い配向角を得るためには、０．９Ｗ＜｜Ｌ１-Ｌ２｜＜１．１Ｗであることが好ましく、０．９７Ｗ＜｜Ｌ１-Ｌ２｜＜１．０３Ｗであることがさらに好ましい。一方端のテンター保持開始点から保持解除点までの長さ（Ｌ１）、他端のテンターの保持開始点から保持解除点までの長さ（Ｌ２）、そして、保持解除点間の幅（Ｗ）が、｜Ｌ２-Ｌ１｜＞０．４Ｗの関係を満足することが好ましい。また、揮発分率が５％以上の状態を存在させて延伸したのち、収縮させながら揮発分率を低下させることも好ましい。斜め延伸法については、米国特許公開２００２−８８４０Ａ１号明細書の記載を参照できる。
【００２５】
位相差板の遅相軸と直線偏光膜の透過軸の関係は、偏光板の用途に応じて決定する。偏光板を円偏光板として使用する場合は、λ／４板（位相差板）の遅相軸と直線偏光膜の透過軸とを、実質的に４５゜となるように配置する。実質的に４５゜とは、４５゜±５゜の範囲内を意味する。遅相軸と透過軸との角度は、４５゜±４゜の範囲内が好ましく、４５゜±３゜の範囲内がより好ましく、４５゜±２゜の範囲内がさらに好ましく、４５゜±１゜の範囲内が最も好ましい。透過軸が長手方向に対して実質的に４５゜であるロール状直線偏光膜を用いると、それをロール状位相差板とロール・ツー・ロールで貼り合わせるだけで、円偏光板を製造できる。
【００２６】
〔液晶表示装置〕
液晶表示装置は、二枚の電極基板の間に液晶を担持してなる液晶セル、その両側に粘着層を介して配置された二枚の偏光板を配置した構成を有している。
液晶セルの液晶層は、通常は、二枚の基板の間にスペーサーを挟み込んで形成した空間に液晶を封入して形成する。透明電極層は、導電性物質を含む透明な膜として基板上に形成する。液晶セルには、さらにガスバリアー層、ハードコート層あるいは（透明電極層の接着に用いる）アンダーコート層（下塗り層）を設けてもよい。これらの層は、通常、基板上に設けられる。液晶セルの基板は、一般に５０μｍ〜２ｍｍの厚さを有する。
【００２７】
（液晶表示装置の種類）
本発明の光学フィルムは、様々な表示モードの液晶セルに用いることができる。ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）、ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）、ＦＬＣ（Ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ）、ＡＦＬＣ（Ａｎｔｉ−ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ）、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｏｒｙ  Ｂｅｎｄ）、ＳＴＮ（Ｓｕｐｐｅｒ  Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌｌｙ  Ａｌｉｇｎｅｄ）、ＥＣＢ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ  Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）、およびＨＡＮ（Ｈｙｂｒｉｄ  Ａｌｉｇｎｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）のような様々な表示モードが提案されている。また、上記表示モードを配向分割した表示モードも提案されている。本発明の光学フィルムは、いずれの表示モードの液晶表示装置においても有効である。また、透過型、反射型、半透過型のいずれの液晶表示装置においても有効である。
【００２８】
（ＴＮ型液晶表示装置）
本発明の光学フィルムを、ＴＮモードの液晶セルを有するＴＮ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体として用いてもよい。ＴＮモードの液晶セルとＴＮ型液晶表示装置については、古くから良く知られている。ＴＮ型液晶表示装置に用いる光学補償シートについては、特開平３−９３２５号、特開平８−５０２０６号、特開平９−２６５７２号の各公報に記載がある。また、モリ（Ｍｏｒｉ）他の論文（Ｊｐｎ．Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｖｏｌ．３６（１９９７）ｐ．１４３や、Ｊｐｎ．Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｖｏｌ．３６（１９９７）ｐ．１０６８）に記載がある。
【００２９】
（ＳＴＮ型液晶表示装置）
本発明の光学フィルムを、ＳＴＮモードの液晶セルを有するＳＴＮ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体として用いてもよい。一般的にＳＴＮ型液晶表示装置では、液晶セル中の棒状液晶性分子が９０〜３６０度の範囲にねじられており、棒状液晶性分子の屈折率異方性（Δｎ）とセルギャップ（ｄ）との積（Δｎｄ）が３００〜１５００ｎｍの範囲にある。ＳＴＮ型液晶表示装置に用いる光学補償シートについては、特開２０００−１０５３１６号公報に記載がある。
【００３０】
（ＶＡ型液晶表示装置）
本発明の光学フィルムは、ＶＡモードの液晶セルを有するＶＡ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体として特に有利に用いられる。ＶＡ型液晶表示装置は、例えば特開平１０−１２３５７６号公報に記載されているような配向分割された方式であっても構わない。
【００３１】
（ＩＰＳ型液晶表示装置およびＥＣＢ型液晶表示装置）
本発明の光学フィルムは、ＩＰＳモードおよびＥＣＢモードの液晶セルを有するＩＰＳ型液晶表示装置およびＥＣＢ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体、または偏光板の保護膜としても特に有利に用いられる。これらのモードは黒表示時に液晶材料が略平行に配向する態様であり、電圧無印加状態で液晶分子を基板面に対して平行配向させて、黒表示する。これらの態様において本発明のセルロースアシレートフィルムを用いた偏光板は視野角拡大、コントラストの良化に寄与する。
【００３２】
（ＯＣＢ型液晶表示装置およびＨＡＮ型液晶表示装置）
本発明の光学フィルムは、ＯＣＢモードの液晶セルを有するＯＣＢ型液晶表示装置あるいはＨＡＮモードの液晶セルを有するＨＡＮ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体としても有利に用いられる。ＯＣＢ型液晶表示装置あるいはＨＡＮ型液晶表示装置に用いる光学補償シートには、レターデーションの絶対値が最小となる方向が光学補償シートの面内にも法線方向にも存在しないことが好ましい。ＯＣＢ型液晶表示装置あるいはＨＡＮ型液晶表示装置に用いる光学補償シートの光学的性質も、光学的異方性層の光学的性質、支持体の光学的性質および光学的異方性層と支持体との配置により決定される。ＯＣＢ型液晶表示装置あるいはＨＡＮ型液晶表示装置に用いる光学補償シートについては、特開平９−１９７３９７号公報に記載がある。また、モリ（Ｍｏｒｉ）他の論文（Ｊｐｎ．Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｖｏｌ．３８（１９９９）ｐ．２８３７）に記載がある。
【００３３】
（反射型液晶表示装置）
本発明の光学フィルムは、ＴＮ型、ＳＴＮ型、ＨＡＮ型、ＧＨ（Ｇｕｅｓｔ−Ｈｏｓｔ）型の反射型液晶表示装置の光学補償シートとしても有利に用いられる。これらの表示モードは古くから良く知られている。ＴＮ型反射型液晶表示装置については、国際公開第９８／４８３２０号パンフレット、特許第３０２２４７７号公報に記載がある。反射型液晶表示装置に用いる光学補償シートについては、国際公開第００／６５３８４号パンフレットに記載がある。
【００３４】
（その他の液晶表示装置）
本発明の光学フィルムは、ＡＳＭ（Ａｘｉａｌｌｙ  Ｓｙｍｍｅｔｒｉｃ  Ａｌｉｇｎｅｄ  Ｍｉｃｒｏｃｅｌｌ）モードの液晶セルを有するＡＳＭ型液晶表示装置の光学補償シートの支持体としても有利に用いられる。ＡＳＭモードの液晶セルは、セルの厚さが位置調整可能な樹脂スペーサーにより維持されているとの特徴がある。その他の性質は、ＴＮモードの液晶セルと同様である。ＡＳＭモードの液晶セルとＡＳＭ型液晶表示装置については、クメ（Ｋｕｍｅ）他の論文（Ｋｕｍｅ  ｅｔ  ａｌ．，ＳＩＤ  ９８  Ｄｉｇｅｓｔ  １０８９（１９９８））に記載がある。
【００３５】
（評価）
色味変化計測
厚みが１．１ｍｍの無色透明ガラス板の表・裏両面に、吸収軸が直交となるよう直線偏光フィルムを貼り合わせたものを測定サンプルとし、このものの色相をJIS Z 8729に従い、測定することができる。
【００３６】
ヘイズ計測
厚みが１．１ｍｍの無色透明ガラス板の表・裏両面に、吸収軸が直交となるよう直線偏光フィルムを貼り合わせたものを測定サンプルとし、このもののヘイズ率をJIS K 6714に従い、測定することができる。
【００３７】
表示性能評価
カラー液晶表示装置の表・裏両面に、吸収軸が直交となるよう各種粘着剤・接着剤と直線偏光子、位相差フィルムからなる直線偏光板を１０ｃｍ角のサイズにて貼り並べたものを評価用装置として、評価用画像を表示させたものを目視して表示性能を評価することができる。
【００３８】
貼合性は強制経時後の外観を目視により評価することができる。
【実施例】
【００３９】
以下に実施例により本発明についてさらに詳しく説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。
【００４０】
〔合成例１〕：平均重合度１０（重合度分布８〜１２の直鎖α−グルコース重合体の合成）
でんぷん１００ｇを、水２５Lに溶解し、０．１Ｍ塩酸７．５Ｌを添加して煮沸浴中で０．５時間攪拌後、水酸化ナトリウムにて中和したものを母液とする。この母液をクロマト分離装置にて分離精製して所定の重合度のものを得た。
【００４１】
＜液晶セルの作製＞
ＶＡ型液晶表示装置は下から順に、下側ガラス基板、絶縁膜、薄膜トランジスタ、反射板、下側配向膜、液晶、上側配向膜、ＩＴＯ透明電極、オーバーコート層、カラーフィルター、上側ガラス基板からなる。ＩＴＯ透明電極を設けたガラス基板と、微細な凹凸が形成されたアルミニウム反射電極を設けたガラス基板とを用意した。上側配向膜、下側配向膜にはそれぞれ垂直配向膜（ＲＮ７８３、日産化学（株）製）を用意し、ラビング処理を行った。１．７μｍのスペーサーを介して、二枚の基板を配向膜が向かい合うように重ねた。二つの配向膜のラビング方向は、１１０゜の角度で交差するように、基板の向きを調節した。基板の間隙に、Δｎ＝０．０８、Δε＝-４の液晶（メルク社製）を真空注入法により注入し、液晶層を形成した。このようにして、ツイスト角が４５゜、Δｎｄの値が１３５ｎｍのＶＡ型液晶セルを作製した。
【００４２】
〔実施例１〕
ポリビニル偏光子接着剤層中に重合度６のα−グルコースを５０％含有させた接着剤を用いて、偏光子の両面にルロース体フィルムを貼合し、偏光板１を作製した。また、ポリビニル偏光子接着剤１００％の接着剤を用いて、偏光子の両面に光学フィルムを貼合し、偏光板２を作製した。なお、ケン化処理は以下のような条件で行った。
次いで偏光板１と偏光板２をアクリル系粘着剤を用いてフロント側に偏光板１、リア側に偏光板２となるように液晶セルの両面に貼り付け、液晶表示装置１を作製した。
【００４３】
〔実施例２〕
ポリビニル偏光子接着剤層中に重合度６のα−グルコースを５０％の代わりに重合度６のα−グルコースを４０％、トレハロースを１０％含有させた以外は実施例１の偏光板１の作製方法と同様にして偏光板３を作製した。
次いで偏光板２と偏光板３をアクリル系粘着剤を用いてフロント側に偏光板２、リア側に偏光板３となるように液晶セルの両面に貼り付け、液晶表示装置２を作製した。
【００４４】
〔実施例３〕
ポリビニル偏光子接着剤層中に重合度６のα−グルコースを５０％の代わりに重合度１０のα−グルコースを５０％含有させた以外は実施例１の偏光板１の作製方法と同様にして偏光板４を作製した。
次いで偏光板４をアクリル系粘着剤を用いてフロント側及びリア側の液晶セルの両面に貼り付け、液晶表示装置３を作製した。
【００４５】
〔実施例４〕
ポリビニル偏光子接着剤層中に重合度６のα−グルコースを５０％の代わりに重合度１０のα−グルコースを４０％、トレハロースを１０％含有させた以外は実施例１の偏光板１の作製方法と同様にして偏光板５を作製した。
実施例３で作製した偏光板５と実施例１で作製した偏光板２をアクリル系粘着剤を用いてフロント側に偏光板５、リア側に偏光板２となるように液晶セルの両面に貼り付け、液晶表示装置４を作製した。
【００４６】
〔実施例５〕
ポリビニル偏光子接着剤層中に重合度６のα−グルコースを５０％の代わりに重合度１２のα−グルコースを５０％含有させた以外は実施例１の偏光板１の作製方法と同様にして偏光板６を作製した。
次いで偏光板６と偏光板２をアクリル系粘着剤を用いてフロント側に偏光板６、リア側に偏光板２となるように液晶セルの両面に貼り付け、液晶表示装置５を作製した。
【００４７】
〔実施例６〕
ポリビニル偏光子接着剤層中に重合度６のα−グルコースを５０％の代わりに重合度１２のα−グルコースを４０％、トレハロースを１０％含有させた以外は実施例１の偏光板１の作製方法と同様にして偏光板７を作製した。
次いで偏光板７と偏光板２をアクリル系粘着剤を用いてフロント側に偏光板７、リア側に偏光板２となるように液晶セルの両面に貼り付け、液晶表示装置６を作製した。
【００４８】
実施例１〜６及び比較例１〜３で得られた液晶表示装置について以下の評価を行い、結果を表１に記載した。
【００４９】
各実施例、比較例に相当する偏光板を無色透明のガラス板の表・裏両面に、吸収軸が直交となるよう貼合したものを作製し、貼合直後の色相をJIS Z 8729に従い測定する。その後、同サンプルを60℃／90%の恒温恒湿条件下に500時間静置して、取り出したサンプルを貼合直後と同様に色相を測定して、それらの結果を元に色味変化ΔEを以下の式より算出する。
ΔE＝SQRT（(L*経時後−L*貼合直後)2＋(a*経時後−a*貼合直後)2＋(b*経時後−b*貼合直後)2）
【００５０】
各実施例、比較例に相当する偏光板を無色透明のガラス板の表・裏両面に、吸収軸が直交となるよう貼合したものを作製し、貼合直後のヘイズをJIS K6714に従い測定した。その後、同サンプルを60℃／90%の恒温恒湿条件下に500時間静置して、取り出したサンプルを貼合直後と同様にヘイズを測定して、それらの差分よりヘイズ変化を算出した。
【００５１】
カラー液晶表示装置（37inch）の表・裏両面に、吸収軸が直交となるよう各実施例・比較例に相当する偏光板を10cm角のサイズにて貼り並べたものを評価用パネルとして、60℃／90%の恒温恒湿条件下に500時間静置した前後における評価画像を目視して表示性能評価結果を下記基準により評価した。
○：問題なし
△：変化は感じるが許容範囲内
×：変化を感じ、許容範囲外
【００５２】
貼合性は強制経時後の外観を以下の基準に沿って評価した。
○：外観に異常なく、問題なし
△：貼合偏光板の端部に僅かな剥離が認められるものの、実用上問題なし
×：貼合偏光板の端部に明らかな剥離が認められ、実用不可
【００５３】
【表１】
2009244800.tif 000002