(57)【要約】【課題】発光を伴う加熱部材を内部に配置された回転体の異常を検出可能にする。【解決手段】穴部９５ａ，９５ｂは、加熱ロール７２が回転することによってフォトセンサ８７に対向する位置を通過するようにされている。また、穴部９５ａは、加熱ロール７２が回転した場合にフォトセンサ８７に対向する位置を通過するように配置されている。穴部９５ｂは、例えば加熱ロール７２の回転の２分の１周期ごとに穴部９５ａに遅れてフォトセンサ８７に対向する位置を通過するように配置されている。加熱ロール７２に割れが発生した場合、加熱ロール７２から漏れる光をフォトセンサ８７が検出するタイミングは、加熱ロール７２の回転の２分の１周期からずれたタイミングになってしまう。【選択図】図６
2009229477.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの回転体の間に記録媒体を通すことにより記録媒体上に保持された現像剤像を記録媒体に定着させる定着装置において、
前記回転体の少なくともいずれかの内部に配置され、発光を伴って前記回転体を加熱する加熱部材と、
この加熱部材を内部に配置された前記回転体から漏れる光を検出する光検出手段と
を有する定着装置。
【請求項２】
前記加熱部材を内部に配置された前記回転体の軸方向端部に設けられ、該回転体に駆動力を伝達する駆動力伝達部材をさらに有し、
前記光検出手段は、
前記回転体の前記駆動力伝達部材が設けられた端部側で該回転体から漏れる光を検出する
請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記光検出手段は、
前記回転体の前記駆動力伝達部材が設けられた端部側に設けられた１つ以上の穴部から漏れる光を検出する
請求項２記載の定着装置。
【請求項４】
前記駆動力伝達部材は、
前記光検出手段が光を検出した後に、前記光検出手段の近傍を通過するように前記回転体の端部に形成された切欠きに接触することにより駆動力を伝達する
請求項２又は３記載の定着装置。
【請求項５】
前記駆動力伝達部材は、
前記回転体の端部に形成された切欠きに接触することにより駆動力を伝達し、
前記光検出手段は、
前記切欠きの一部から漏れる光を検出する
請求項２記載の定着装置。
【請求項６】
前記加熱部材を内部に配置された前記回転体は、
軸方向端部に第１の穴部が設けられ、
前記駆動力伝達部材は、
前記第１の穴部に重なる第２の穴部を設けられ、
前記光検出手段は、
前記第１の穴部及び前記第２の穴部を通過する光の有無を検出する
請求項２記載の定着装置。
【請求項７】
前記光検出手段は、
前記加熱部材を内部に配置された前記回転体から漏れる光を集める集光部材をさらに有する
請求項１乃至６いずれか記載の定着装置。
【請求項８】
前記光検出手段は、
前記加熱部材を内部に配置された前記回転体から漏れる光以外の光を遮断する遮光部材をさらに有する
請求項１乃至７いずれか記載の定着装置。
【請求項９】
画像形成部と、
この画像形成部が形成する画像を記録媒体に転写する転写手段と、
この転写手段が画像を転写した記録媒体を２つの回転体の間に通すことにより、記録媒体上に保持された現像剤像を記録媒体に定着させる定着装置と、
この定着装置の異常を検出する異常検出手段と
を具備し、
前記定着装置は、
前記回転体の少なくともいずれかの内部に配置され、発光を伴って前記回転体を加熱する加熱部材と、
この加熱部材を内部に配置された前記回転体から漏れる光を検出する光検出手段と
を有し、
前記異常検出手段は、
前記光検出手段の検出結果に基づいて、前記加熱部材を内部に配置された前記回転体の異常を検出する画像形成装置。
【請求項１０】
前記異常検出手段は、
前記加熱部材を内部に配置された前記回転体の破損又は回転異常を検出する
請求項９記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、長手方向端部の周面に切り欠き形状の凹部が設けられた定着ローラに駆動を伝達する駆動伝達部材を備え、駆動伝達部材が定着ローラの芯金の中空部分に差し込まれる小径部を有する定着装置を開示する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３４５６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、発光を伴う加熱部材を内部に配置された回転体の異常を検出可能な定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、請求項１に係る本発明は、２つの回転体の間に記録媒体を通すことにより記録媒体上に保持された現像剤像を記録媒体に定着させる定着装置において、前記回転体の少なくともいずれかの内部に配置され、発光を伴って前記回転体を加熱する加熱部材と、この加熱部材を内部に配置された前記回転体から漏れる光を検出する光検出手段とを有する定着装置である。
【０００６】
請求項２に係る本発明は、前記加熱部材を内部に配置された前記回転体の軸方向端部に設けられ、該回転体に駆動力を伝達する駆動力伝達部材をさらに有し、前記光検出手段は、前記回転体の前記駆動力伝達部材が設けられた端部側で該回転体から漏れる光を検出する請求項１記載の定着装置である。
【０００７】
請求項３に係る本発明は、前記光検出手段は、前記回転体の前記駆動力伝達部材が設けられた端部側に設けられた１つ以上の穴部から漏れる光を検出する請求項２記載の定着装置である。
【０００８】
請求項４に係る本発明は、前記駆動力伝達部材は、前記光検出手段が光を検出した後に、前記光検出手段の近傍を通過するように前記回転体の端部に形成された切欠きに接触することにより駆動力を伝達する請求項２又は３記載の定着装置である。
【０００９】
請求項５に係る本発明は、前記駆動力伝達部材は、前記回転体の端部に形成された切欠きに接触することにより駆動力を伝達し、前記光検出手段は、前記切欠きの一部から漏れる光を検出する請求項２記載の定着装置である。
【００１０】
請求項６に係る本発明は、前記加熱部材を内部に配置された前記回転体は、軸方向端部に第１の穴部が設けられ、前記駆動力伝達部材は、前記第１の穴部に重なる第２の穴部を設けられ、前記光検出手段は、前記第１の穴部及び前記第２の穴部を通過する光の有無を検出する請求項２記載の定着装置である。
【００１１】
請求項７に係る本発明は、前記光検出手段は、前記加熱部材を内部に配置された前記回転体から漏れる光を集める集光部材をさらに有する請求項１乃至６いずれか記載の定着装置である。
【００１２】
請求項８に係る本発明は、前記光検出手段は、前記加熱部材を内部に配置された前記回転体から漏れる光以外の光を遮断する遮光部材をさらに有する請求項１乃至７いずれか記載の定着装置である。
【００１３】
請求項９に係る本発明は、画像形成部と、この画像形成部が形成する画像を記録媒体に転写する転写手段と、この転写手段が画像を転写した記録媒体を２つの回転体の間に通すことにより、記録媒体上に保持された現像剤像を記録媒体に定着させる定着装置と、この定着装置の異常を検出する異常検出手段とを具備し、前記定着装置は、前記回転体の少なくともいずれかの内部に配置され、発光を伴って前記回転体を加熱する加熱部材と、この加熱部材を内部に配置された前記回転体から漏れる光を検出する光検出手段とを有し、前記異常検出手段は、前記光検出手段の検出結果に基づいて、前記加熱部材を内部に配置された前記回転体の異常を検出する画像形成装置である。
【００１４】
請求項１０に係る本発明は、前記異常検出手段は、前記加熱部材を内部に配置された前記回転体の破損又は回転異常を検出する請求項９記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る本発明によれば、発光を伴う加熱部材を内部に配置された回転体の異常を検出可能にすることができる。
【００１６】
請求項２に係る本発明によれば、請求項１に係る本発明の効果に加えて、回転体の破損しやすい位置での回転体の異常を検出可能にすることができる。
【００１７】
請求項３に係る本発明によれば、請求項２に係る本発明の効果に加えて、本構成を有していない場合に比較して回転体の異常を容易に検出可能にすることができる。
【００１８】
請求項４に係る本発明によれば、請求項２又は３に係る本発明の効果に加えて、本構成を有していない場合に比較して回転体の異常を早期に検出可能にすることができる。
【００１９】
請求項５に係る本発明によれば、請求項２に係る本発明の効果に加えて、切欠き以外に穴部を設けなくても、回転体の異常を検出可能にすることができる。
【００２０】
請求項６に係る本発明によれば、請求項２に係る本発明の効果に加えて、本構成を有していない場合に比較して容易に回転体の異常を検出可能にすることができる。
【００２１】
請求項７に係る本発明によれば、請求項１乃至６いずれかに係る本発明の効果に加えて、本構成を有していない場合に比較して、回転体の異常の検出精度を向上させることができる。
【００２２】
請求項８に係る本発明によれば、請求項１乃至７いずれかに係る本発明の効果に加えて、本構成を有していない場合に比較して、回転体の異常の検出精度を向上させることができる。
【００２３】
請求項９に係る本発明によれば、発光を伴う加熱部材を内部に配置された回転体の異常を検出可能にすることができる。
【００２４】
請求項１０に係る本発明によれば、請求項９に係る本発明の効果に加えて、回転体の破損又は回転異常を検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の概要が示されている。画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２内に像形成手段１４が搭載され、この画像形成装置本体１２の上部に後述する排出部１６が設けられていると共に、この画像形成装置本体１２の下部に例えば２段の給紙ユニット１８，１８が配置されている。さらに、画像形成装置本体１２の下方には、オプションとして複数の給紙ユニットが配置できるようにしてある。
【００２６】
それぞれの給紙ユニット１８は、給紙ユニット本体２０と、用紙などの記録媒体が収納される給紙カセット２２とを有する。給紙カセット２２の奥端近傍上部にはピックアップロール２４が配置され、このピックアップロール２４の後方にリタードロール２６及びフィードロール２８が配置されている。
【００２７】
主搬送路３２は、フィードロール２８から排出口３４までの用紙通路であり、この主搬送路３２は、画像形成装置本体１２の裏側（図１の左側面）近傍にあって、最下端の給紙ユニット１８から後述する定着装置３６まで略鉛直に形成されている部分を有する。この主搬送路３２の定着装置３６の上流側に後述する転写装置４２と像担持体４４が配置され、さらに転写装置４２と像担持体４４の上流側にレジストロール３８が配置されている。さらに、主搬送路３２の排出口３４の近傍には排出ロール４０が配置されている。
【００２８】
したがって、給紙ユニット１８の給紙カセット２２からピックアップロール２４により送り出された用紙は、リタードロール２６及びフィードロール２８の協働により捌かれて最上部の用紙のみ主搬送路３２に導かれ、レジストロール３８により一時停止され、タイミングをとって後述する転写装置４２と像担持体４４との間を通って現像剤像が転写され、この転写された現像剤像が定着装置３６により定着され、排出ロール４０により排出口３４から排出部１６へ排出される。
【００２９】
ただし、両面印刷の場合は、反転路に戻される。即ち、主搬送路３２の排出ロール４０の手前は二股に分かれ、その分かれた部分に切換装置４６が設けられていると共に、分けられた部分からレジストロール３８まで戻る反転路４８が形成されている。この反転路４８には搬送ロール５０ａ〜５０ｃが設けられており、両面印刷の場合には、切換装置４６が反転路４８を開く側に切り換えられ、排出ロール４０に用紙の後端手前がかかる時点で排出ロール４０が反転し、用紙が反転路４８に導かれ、レジストロール３８、転写装置４２と像担持体４４及び定着装置３６を通って排出口３４から排出部１６へ排出されるものである。
【００３０】
排出部１６は、画像形成装置本体１２に対して回動自在の傾斜部５２を有する。この傾斜部５２は、排出口部分が低く、正面方向（図１の右方向）に向けて徐々に高くなるよう傾斜しており、排出口部分を下端とし、高くなった先端を上端としている。この傾斜部５２は下端を中心に回動自在であるよう画像形成装置本体１２に支持されている。図１で２点鎖線で示すように、傾斜部５２を上方に回転して開いたときには、開放部５４が形成され、この開放部５４を介して後述するプロセスカートリッジ６４が脱着できるようにしてある。
【００３１】
像形成手段１４は、例えば電子写真方式のもので、感光体からなる像担持体４４と、この像担持体４４を一様帯電する例えば帯電ロールからなる帯電装置５６と、帯電装置５６により帯電された像担持体４４に、光により潜像を書き込む光書込み装置５８と、この光書込み装置５８により形成された像担持体４４の潜像を現像剤により可視化する現像機６０と、この現像機６０による現像剤像を用紙に転写する例えば転写ロールからなる転写装置４２と、像担持体４４に残存する現像剤をクリーニングする例えばブレードからなるクリーニング装置６２と、転写装置４２により転写された用紙上の現像剤像を用紙に定着させる定着装置３６とから構成されている。光書込み装置５８は例えば走査型のレーザ露光装置からなり、前述した給紙ユニット１８と平行で画像形成装置本体１２の正面近傍に配置され、現像機６０内を横切って像担持体４４を露光する。
【００３２】
プロセスカートリッジ６４は、像担持体４４、帯電装置５６、現像機６０及びクリーニング装置６２を一体化したものである。このプロセスカートリッジ６４は、排出部１６の傾斜部５２に直近下方に配置されており、前述したように、傾斜部５２を開いたときに形成される開放部５４を介して着脱される。
【００３３】
また、画像形成装置本体１２内には、図示しないＣＰＵ及びメモリを含み画像形成装置１０を構成する各部を制御する制御部６５が設けられている。
【００３４】
図２乃至図７において、定着装置３６の構成が示されている。定着装置３６は、ユニット化され、ユニット本体６６を有しており、このユニット本体６６は、第１の筐体６８と第２の筐体７０とが組合されて構成されている。即ち、第１の筐体６８と第２の筐体７０とは、図示しない支点を介して連結され、さらに第１の筐体６８には、加熱ロール７２が回転自在に支持され、第２の筐体７０には、加圧ロール７４が回転自在に支持されている。そして、加圧ロール７４は、コイルバネ等からなる２つの弾性体７６により加熱ロール７２に圧接され、ニップ部７８が形成されている。弾性体７６のそれぞれは、一端が第２の筐体７０側に設けられたブラケット（図示せず）に固定されており、他端が第１の筐体６８に設けられた溝部に引掛けられている。
【００３５】
加熱ロール７２内にはランプからなるヒータ８０が配置されている。ヒータ８０は、発光を伴って加熱ロール７２を加熱する。ニップ部７８を挟んで上下方向に前述した搬送路３２が構成され、用紙が下から上へ搬送される。ニップ部７８の上流側には入り口側シュート８２が、ニップ部７８の下流側には出口側シュート８４ａ，８４ｂがそれぞれ配置されている。出口側シュート８４ａ，８４ｂは、第１の筐体６８と第２の筐体７０とに設けられており、第２の筐体７０の出口側シュート８４ａが上方に移動することにより用紙を通過させるようになっている。
【００３６】
加熱ロール７２の近傍で第１の筐体６８には、サーモスタット８６が設けられ、このサーモスタット８６により加熱ロール７２の過温昇による故障を防止する。また、第１の筐体６８には、加熱ロール７２の下方に、加熱ロール７２から漏れる光を検出し、検出結果を制御部６５に対して出力するフォトセンサ８７が設けられている。また、ニップ部７８の下流側近傍で第１の筐体６８には、剥離爪８８が加熱ロール７２の軸方向（用紙の幅方向）に複数設けられている。この剥離爪８８は、加熱ロール７２の表面を傷付けない程度の弱い力で加熱ロール７２側に付勢され、該剥離爪８８の先端が加熱ロール７２の表面に圧接し、加熱ロール７２に巻き付こうとする用紙を剥がすようになっている。
【００３７】
次に、加熱ロール７２及びその周辺構成について詳述する。
加熱ロール７２は、両端やや手前に軸受け９０，９０が装着され、この軸受け９０，９０により第１の筐体６８に回転自在に支持されている。加熱ロール７２は、円筒状のコア９２と、このコア９２の表面側に被覆された離型層を有する。コア９２は、例えば外径が２５ｍｍであり、肉厚が例えば１ｍｍである。コア９２を形成する材料は、例えば鉄またはアルミニウムなどである。離型層は、例えばパーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）によって形成されており、膜厚が例えば３０〜１００μｍとなるようにしてある。
【００３８】
加熱ロール７２のコア９２の一端には、後述する歯車９６が矢印Ａ方向から挿入されることで嵌め合わされている。また、コア９２の一端には、切欠き９４が軸方向と平行に形成されている。この切欠き９４に後述する歯車９６の連結部１０４が嵌め合わされ、加熱ロール７２に歯車９６が連結されている。尚、歯車９６には、図示しない他の歯車が噛み合い、他の歯車からの駆動力が歯車９６を介して加熱ロール７２に伝達される。歯車９６の駆動力によって、加熱ロール７２は矢印Ｂの方向に回転し、加圧ロール７４は矢印Ｃの方向に回転する。
【００３９】
さらに、加熱ロール７２のコア９２の一端には、図７にも示すように、例えば２つの穴部９５ａ，９５ｂが形成されている。穴部９５ａ，９５ｂは、加熱ロール７２が回転することによってフォトセンサ８７に対向する位置を通過するようにされている。また、穴部９５ａは、加熱ロール７２が回転した場合に、切欠き９４よりも僅かに先にフォトセンサ８７に対向する位置を通過するように配置されている。穴部９５ｂは、例えば加熱ロール７２の回転の２分の１周期ごとに穴部９５ａに遅れてフォトセンサ８７に対向する位置を通過するように配置されている。  
【００４０】
図５に示すように、歯車９６は、歯車本体９８と、この歯車本体９８の内側に形成され、加熱ロール７２が挿入される軸孔１００と、歯車本体９８の外側に形成され、他の歯車から駆動力を受ける歯１０２とを有する。歯車本体９８は、加熱ロール７２に連結される連結部１０４を有する。連結部１０４は、歯車本体９８の半径方向内側に、例えば幅が４ｍｍである突起状に形成されている。軸孔１００は、例えば歯車本体９８の内径がコア９２の外径とほぼ等しくなるように形成されており、一端にストッパ部を有する。
【００４１】
次に、歯車９６により伝達された駆動力によって加熱ロール７２が回転した場合に、フォトセンサ８７が検出する結果について説明する。
図８は、加熱ロール７２から漏れた光をフォトセンサ８７が検出した結果を示すタイミングチャートであって、（Ａ）は加熱ロール７２が正常である場合のタイミングチャートであり、（Ｂ）は加熱ロール７２に割れが発生した場合のタイミングチャートである。
図８（Ａ）に示すように、加熱ロール７２が正常である場合、フォトセンサ８７は、加熱ロール７２の回転の２分の１周期ごとに加熱ロール７２から漏れる光を検出する。
一方、例えば図９に示すように切欠き９４から加熱ロール７２に亀裂が生じると、図８（Ｂ）に示すように、加熱ロール７２に割れが発生した場合、加熱ロール７２から漏れる光をフォトセンサ８７が検出するタイミングは、加熱ロール７２の回転の２分の１周期からずれたタイミングになってしまう。
したがって、制御部６５は、フォトセンサ８７の検出結果を受け入れることにより、加熱ロール７２の破損又は回転異常を検出することができる。
【００４２】
次に、定着装置３６の第１の変形例について説明する。
図１０は、定着装置３６の第１の変形例における加熱ロール７２及びその周辺を示す模式図である。なお、図１０に示した定着装置３６の第１の変形例において、図２等に示した定着装置３６を構成する部分と実質的に同一のものには、同一の符号が付してある。
定着装置３６の第１の変形例において、加熱ロール７２は、穴部９５ａ，９５ｂが設けられておらず、代わりに切欠き９４が加熱ロール７２の連結部１０４よりも加熱ロール７２の軸方向に長くなるように形成されている。フォトセンサ８７は、連結部１０４よりも長く形成された切欠き９４から漏れる光を検出するように配置されている。
【００４３】
図１１は、定着装置３６の第１の変形例の加熱ロール７２から漏れた光をフォトセンサ８７が検出した結果を示すタイミングチャートであって、（Ａ）は加熱ロール７２が正常である場合のタイミングチャートであり、（Ｂ）は加熱ロール７２に割れが発生した場合のタイミングチャートである。
図１１（Ａ）に示すように、加熱ロール７２が正常である場合、フォトセンサ８７は、加熱ロール７２の回転周期ごとに加熱ロール７２から漏れる光を検出する。
一方、図１１（Ｂ）に示すように、加熱ロール７２に割れが発生した場合、加熱ロール７２から漏れる光をフォトセンサ８７が検出するタイミングは、加熱ロール７２の回転周期からずれたタイミングになってしまう。また、フォトセンサ８７が光を検出する期間（パルス幅）も、加熱ロール７２が正常である場合よりも長くなってしまう。
したがって、制御部６５は、フォトセンサ８７の検出結果を受け入れることにより、加熱ロール７２の破損又は回転異常を検出することができる。
【００４４】
次に、定着装置３６の第２の変形例について説明する。
図１２及び図１３において、定着装置３６の第２の変形例が模式的に示されている。なお、図１２及び図１３に示した定着装置３６の第２の変形例において、図２等に示した定着装置３６を構成する部分と実質的に同一のものには、同一の符号が付してある。
定着装置３６の第２の変形例において、加熱ロール７２は１つの小径穴部１０８が設けられている。また、歯車９６は、径が異なる部分を有する歯車本体１１０に小径穴部１１２が設けられた構成になっている。定着装置３６の第２の変形例において、加熱ロール７２の小径穴部１０８と、歯車本体１１０の小径穴部１１２とは、歯車本体１１０が加熱ロール７２に嵌め合わされた場合に重なるように配置されている。例えば、加熱ロール７２に亀裂が生じた場合、小径穴部１０８と小径穴部１１２とは位置がずれてしまう。
したがって、フォトセンサ８７の検出結果を受け入れる制御部６５は、加熱ロール７２から漏れる光の検出周期、又は光の有無によって加熱ロール７２に割れが生じているか否かを検出することができる。
【００４５】
次に、定着装置３６の第３の変形例について説明する。
図１４及び図１５において、定着装置３６の第３の変形例が模式的に示されている。なお、図１４及び図１５に示した定着装置３６の第３の変形例において、図２等に示した定着装置３６を構成する部分と実質的に同一のものには、同一の符号が付してある。
定着装置３６の第３の変形例において、加熱ロール７２は、穴部９５ａ，９５ｂが設けられていない。一方、第１の筐体６８には、加熱ロール７２から漏れる光以外の光が加熱ロール７２の通紙領域に入らないように外部からの光を遮断する遮光板１１４と、加熱ロール７２から漏れる光をフォトセンサ８７に向けて集めるレンズなどの集光部材１１６とが設けられている。
したがって、フォトセンサ８７の検出結果を受け入れる制御部６５は、加熱ロール７２から漏れる光の有無によって加熱ロール７２に割れが生じているか否かを検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す側面図である。
【図２】定着装置を側方から見た断面図である。
【図３】加熱ロールが加圧ロールと共に配置された状態を示す斜視図である。
【図４】歯車を外された加熱ロールと、加圧ロールとを示す斜視図である。
【図５】図４に示した歯車の詳細を示す斜視図である。
【図６】定着装置の加熱ロール及びその周辺を示す模式図である。
【図７】加熱ロールの切欠き側の端部を示す拡大図である。
【図８】加熱ロールから漏れた光をフォトセンサが検出した結果を示すタイミングチャートであって、（Ａ）は加熱ロールが正常である場合のタイミングチャートであり、（Ｂ）は加熱ロールに割れが発生した場合のタイミングチャートである。
【図９】加熱ロールの破損例を示す模式図である。
【図１０】定着装置の第１の変形例における加熱ロール及びその周辺を示す模式図である。
【図１１】定着装置の第１の変形例の加熱ロールから漏れた光をフォトセンサが検出した結果を示すタイミングチャートであって、（Ａ）は加熱ロールが正常である場合のタイミングチャートであり、（Ｂ）は加熱ロールに割れが発生した場合のタイミングチャートである。
【図１２】定着装置の第２の変形例における加熱ロール及びその周辺を示す模式図である。
【図１３】定着装置の第２の変形例における歯車を示す模式図である。
【図１４】定着装置の第３の変形例における加熱ロール及びその周辺を示す模式図である。
【図１５】定着装置の第３の変形例における加熱ロール及びその周辺を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０    画像形成装置
１４    像形成手段
３６    定着装置
４２    転写装置
６５    制御部
６８    第１の筐体
７０    第２の筐体
７２    加熱ロール
７４    加圧ロール
８０    ヒータ
８７    フォトセンサ
９０    軸受け
９２    コア
９４    切欠き
９５ａ，９５ｂ    穴部
９６    歯車
１０４    連結部
１０８    小径穴部
１１０    歯車本体
１１２    小径穴部
１１４    遮光板
１１６    集光部材
【図１】
2009229477.tif 000003
【図２】
2009229477.tif 000004
【図３】
2009229477.tif 000005
【図４】
2009229477.tif 000006
【図５】
2009229477.tif 000007
【図６】
2009229477.tif 000008
【図７】
2009229477.tif 000009
【図８】
2009229477.tif 000010
【図９】
2009229477.tif 000011
【図１０】
2009229477.tif 000012
【図１１】
2009229477.tif 000013
【図１２】
2009229477.tif 000014
【図１３】
2009229477.tif 000015
【図１４】
2009229477.tif 000016
【図１５】
2009229477.tif 000017