(57)【要約】【課題】主走査方向への位置決め用の突起部と、この突起部に対する係合部材との光軸方向の干渉を防止するとともに、装置全体の大型化を防止する。【解決手段】  主走査方向Ｙに走査される光線を集光する走査レンズ５０は、光学面５０ｃを有するレンズ面５０ａの領域のうち、光学面５０ｃよりも副走査方向Ｚにおける外周側のフランジ部５０ｇに、光学面５０ｃよりも光軸方向Ｘに沿って光学面５０ｄ側に切り欠かれた状態に設けられるとともに、主走査方向Ｙに隣接する２つの切欠部５０ｉと、これら２つの切欠部５０ｉの間に介在して光軸方向Ｘに延在する突起部５０ｊとを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主走査方向に走査される光線を集光する走査レンズにおいて、
一方の光学面を有する物側または像側のレンズ面の領域のうち、当該一方の光学面よりも副走査方向における外周側の領域内に、
前記一方の光学面よりも光軸方向に沿って他方の光学面側に切り欠かれた状態に設けられるとともに、主走査方向に隣接する２つの切欠部と、
これら２つの切欠部の間に介在して光軸方向に延在する突起部とを有することを特徴とする走査レンズ。
【請求項２】
請求項１記載の走査レンズにおいて、
前記一方の光学面は、副走査方向に垂直な断面内で凹面に形成されており、
前記外周側の領域は、フランジ部であることを特徴とする走査レンズ。
【請求項３】
請求項２記載の走査レンズにおいて、
前記突起部の側面は、
主走査方向に垂直な平面部と、
この平面部よりも当該突起部の基端部側に設けられ、主走査方向に対して傾斜しつつ前記切欠部と連続する傾斜面部とを有し、
前記フランジ部は、前記一方の光学面に沿って設けられるとともに、副走査方向に垂直な断面内での曲率半径が２５ｍｍ以下となっており、
前記傾斜面部の光軸方向の長さは、当該走査レンズ全体の主走査方向の長さに対して１％以上、５％以下であることを特徴とする走査レンズ。
【請求項４】
請求項３記載の走査レンズにおいて、
前記傾斜面部は、前記突起部の先端部側から前記基端部側に向かって外側に広がるよう、湾曲していることを特徴とする走査レンズ。
【請求項５】
請求項３または４記載の走査レンズにおいて、
前記傾斜面部と、前記切欠部との交差角度は９０度よりも大きいことを特徴とする走査レンズ。
【請求項６】
請求項３〜５の何れか一項に記載の走査レンズにおいて、
前記平面部の光軸方向の長さは、０．５ｍｍ以上、２ｍｍ以下であることを特徴とする走査レンズ。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一項に記載の走査レンズにおいて、
前記突起部は、前記一方の光学面よりも光軸方向に突出していることを特徴とする走査レンズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走査レンズに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フィルム等の感光材料に画像を記録するレーザープリンタなどの画像記録装置として、走査型の画像記録装置がある。
【０００３】
この画像記録装置は、光線を走査させて感光材料の各領域を順次露光することによって画像を記録するようになっており、より詳細には、光線をポリゴンミラーなどで主走査方向に走査させつつ走査レンズで感光材料に集光することで所定幅の領域に画像を記録する工程と、感光材料を副走査方向に搬送する工程とを交互に繰り返すことにより、感光材料の表面に画像を記録するようになっている。
【０００４】
ところで、このような画像記録装置において走査レンズを主走査方向に位置決め固定する手法としては、位置決め用の突起部を走査レンズから光軸方向に突出させて設けておき、光軸方向に窪んだ凹状部材に対して当該突起部を係合させることでレンズを主走査方向に位置決めした後、主走査方向におけるレンズの両端を固定する手法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
但し、走査レンズは環境条件によって使用時に変形する場合があり、特に厚み方向（光軸方向）には大きく変形する場合がある。そのため、上記の手法で突起部の先端と凹状部材の底面とを当接させた状態で走査レンズを位置決め固定すると、走査レンズに厚み方向の変形が生じた場合に、突起部と凹状部材とが互いに干渉してしまい、レンズが歪んだり、破損したりしてしまう。
【０００６】
このような問題を解決する手法として、近年、突起部の長さ，凹状部材の深さをそれぞれ長くして、突起部の先端と凹状部材の底面とを離間させておき、互いを光軸方向に摺動可能にする手法が提案されている。この手法によれば、走査レンズに厚み方向の歪みが生じた場合であっても、突起部と凹状部材とが互いに摺動することで干渉が防止されるため、レンズの歪みや破損を防止することができる。
【特許文献１】特開２００３−２０５８７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、レンズ面から突出する突起部を単純に長くすると、その分だけ画像記録装置が光軸方向に大きくなってしまう。また、突起部がレンズ面から突出して長くなり過ぎると、走査レンズを成形する際に、光学面を成形する成形面と、突起部先端を成形する成形面との間隔（光軸方向への高低差）が大きくなり過ぎる結果、光学面に対する成形圧が突起部先端部分に分散してしまい、光学面の成形精度が低下してしまう問題もある。
【０００８】
本発明の課題は、主走査方向への位置決め用の突起部と、この突起部に対する係合部材との光軸方向の干渉を防止するとともに、装置全体の大型化を防止することのできる走査レンズを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、主走査方向に走査される光線を集光する走査レンズにおいて、
一方の光学面を有する物側または像側のレンズ面の領域のうち、当該一方の光学面よりも副走査方向における外周側の領域内に、
前記一方の光学面よりも光軸方向に沿って他方の光学面側に切り欠かれた状態に設けられるとともに、主走査方向に隣接する２つの切欠部と、
これら２つの切欠部の間に介在して光軸方向に延在する突起部とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の走査レンズにおいて、
前記一方の光学面は、副走査方向に垂直な断面内で凹面に形成されており、
前記外周側の領域は、フランジ部であることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の走査レンズにおいて、
前記突起部の側面は、
主走査方向に垂直な平面部と、
この平面部よりも当該突起部の基端部側に設けられ、主走査方向に対して傾斜しつつ前記切欠部と連続する傾斜面部とを有し、
前記フランジ部は、前記一方の光学面に沿って設けられるとともに、副走査方向に垂直な断面内での曲率半径が２５ｍｍ以下となっており、
前記傾斜面部の光軸方向の長さは、当該走査レンズ全体の主走査方向の長さに対して１％以上、５％以下であることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の走査レンズにおいて、
前記傾斜面部は、前記突起部の先端部側から前記基端部側に向かって外側に広がるよう、湾曲していることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項３または４記載の走査レンズにおいて、
前記傾斜面部と、前記切欠部との交差角度は９０度よりも大きいことを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項３〜５の何れか一項に記載の走査レンズにおいて、
前記平面部の光軸方向の長さは、０．５ｍｍ以上、２ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項１〜６の何れか一項に記載の走査レンズにおいて、
前記突起部は、前記一方の光学面よりも光軸方向に突出していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、一方の光学面を有する物側または像側のレンズ面の領域のうち、当該一方の光学面よりも副走査方向における外周側の領域内に、光軸方向に延在する突起部を有するので、光軸方向に窪んだ凹状部材に対して当該突起部を係合させることにより、走査レンズを主走査方向に位置決めすることができる。
また、前記外周側の領域内に、当該光学面よりも光軸方向に沿って他方の光学面側に切り欠かれた状態に設けられ主走査方向に隣接する２つの切欠部を有しており、突起部はこれら２つの切欠部の間に介在するので、切欠部の深さ分だけ突起部が長くなる。従って、レンズ面から突起部を長く突出させることなく、突起部の先端と凹状部材の底面とを離間させておき、互いを光軸方向に摺動可能とすることができる。よって、走査レンズに厚み方向の歪みが生じた場合であっても、突起部と凹状部材とが互いに摺動するため、光軸方向の干渉を防止し、レンズの歪みや破損を防止することができる。
更に、レンズ面から突起部を長く突出させることなく切欠部の深さ分だけ突起部を長くすることができるため、装置全体の大型化を防止することができる。
また、突起部を光学面から長く突出させることなく切欠部の深さ分だけ突起部を長くすることができるため、突起部を長くしても、成形の際に、光学面を成形する成形面と、突起部先端を成形する成形面との間隔（光軸方向の高低差）が大きくなり過ぎない。従って、光学面に対する成形圧が突起部先端部分に分散してしまうのを防止することができるため、光学面の成形精度を高めることができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、前記一方の光学面は副走査方向に垂直な断面内で凹面に形成されているので、突起部に係合する凹状部材を走査レンズの凹部の内側に配設することができる。従って、前記一方の光学面が凸面に形成されている場合と比較して、装置全体の大型化をより確実に防止することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、突起部の側面には主走査方向に垂直な平面部と、この平面部よりも当該突起部の基端部側に設けられ、主走査方向に対して傾斜しつつ前記切欠部と連続する傾斜面部とが具備されているので、走査レンズに厚み方向の歪みが生じた場合であっても、突起部に係合する凹状部材の先端部と、突起部の基端部とが干渉するのを防止することができる。
また、傾斜面部の光軸方向の長さは当該走査レンズ全体の主走査方向の長さに対して１％以上であるので、より確実に凹状部材の先端部と、突起部の基端部との干渉を防止することができる。
また、傾斜面部の光軸方向の長さは当該走査レンズ全体の主走査方向の長さに対して５％以下であるので、５％を超える場合と比較して、前記外周部の領域が厚くなる。従って、走査レンズを成形する際に、前記一方の光学面よりも前記外周側の領域の方が成形型のパーティングラインから遠くなるため、光学面に対する成形圧が外周側領域に分散してしまうのを防止することができる。よって、光学面の成形精度を高めることができる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、傾斜面部は少なくとも基端部で湾曲しているので、湾曲していない場合と比較して、走査レンズの成形後に歪みが生じるのを防止することができる。また、走査レンズの成形時に成形型が突起部の基端部に食い込まないため、離型の際に走査レンズが割れるのを防止することができる。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、傾斜面部と、前記切欠部との交差角度は９０度よりも大きいので、走査レンズの成形後に歪みが生じるのをより確実に防止することができる。また、離型の際に走査レンズが割れるのをより確実に防止することができる。
【００２１】
請求項６記載の発明によれば、平面部の光軸方向の長さは０．５ｍｍ以上、２ｍｍ以下であるので、突起部の先端と凹状部材の底面とを離間させつつ、互いを光軸方向に確実に摺動可能とすることができる。
【００２２】
請求項７記載の発明によれば、突起部は前記一方の光学面よりも光軸方向に突出しているので、光学面よりも突出していない場合と比較して、前記外周側の領域が厚くなる。従って、走査レンズを成形する際に、前記一方の光学面よりも前記外周側の領域の方が成形型のパーティングラインから遠くなるため、光学面に対する成形圧が外周側領域に分散してしまうのを防止することができる。よって、光学面の成形精度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本実施の形態における画像記録装置１の概略構成を示す図である。
【００２４】
この図に示すように、画像記録装置１は、感光材料Ｋに画像を記録するものであり、感光材料Ｋを裏面側から支持しつつ副走査方向Ｚに搬送する搬送装置１０を備えている。なお、本実施の形態においては、副走査方向Ｚは感光材料Ｋの長手方向と平行になっており、後述の主走査方向Ｙ及び光軸方向Ｘと互いに直交している。
【００２５】
この搬送装置１０によって搬送される感光材料Ｋの対向位置には、画像記録部１１が配設されている。
画像記録部１１は、半導体レーザやＬＥＤ（発光ダイオード）等で構成された光源１１０を有している。
【００２６】
光源１１０は光線Ｌを照射するようになっており、この光線Ｌの光軸上には、光源１１０から感光材料Ｋに向かって第１レンズユニット２、反射板３、回転多面鏡４及び第２レンズユニット５が、この順に配設されている。
【００２７】
第１レンズユニット２は、少なくとも１つのレンズ２０で構成されており、光源１１０から照射される光線Ｌを所定の形状に整形するようになっている。
【００２８】
反射板３は、反射鏡或いはプリズム等で構成されており、第１レンズユニット２を通過した光線Ｌを回転多面鏡４に向けて案内するようになっている。
【００２９】
回転多面鏡４は、副走査方向Ｚに中心軸を有する多角柱状の部材であり、反射板３によって案内された光線Ｌを第２レンズユニット５に向けて反射する反射鏡（図示せず）を各側周面に備えている。この回転多面鏡４は、回転駆動手段（図示せず）の駆動によって前記中心軸を中心として回転することにより、光源１１０から出射される光線Ｌを反射して主走査方向Ｙに走査させるようになっている。
【００３０】
第２レンズユニット５は、回転多面鏡４によって反射されて主走査方向Ｙに走査される光線Ｌを、感光材料Ｋの表面に集光するようになっている。この第２レンズユニット５は、ｆθレンズとしての少なくとも１つの走査レンズを有しており、本実施の形態においては、２つの走査レンズ５０，５１を有している。
【００３１】
このうち、感光材料Ｋの側の走査レンズ５１は、回転多面鏡４の側の走査レンズ５０を透過した光線を感光材料Ｋに集光するものである。この走査レンズ５１としては、従来より公知の走査レンズを用いることができる。
【００３２】
一方、走査レンズ５０は、本発明に係る走査レンズである。以下、走査レンズ５０について、図２、図３（ａ）、図４、図５を参照して説明する。
【００３３】
走査レンズ５０は、樹脂材料を成形することによって形成されており、本実施の形態においては、図４（ａ），図５（ｃ）に示すように、主走査方向Ｙの長さが５５ｍｍ、副走査方向Ｚの長さが１２ｍｍ、光軸上での厚みが７．５ｍｍとなっている。
【００３４】
この走査レンズ５０は、感光材料Ｋの側に向かって窪んだ凹状のレンズ面５０ａと、感光材料Ｋの側に向かって突出した凸状のレンズ面５０ｂと、成形時に成形型のゲート部分によって形成されたゲートバリＧとを有している。なお、図１〜図３では、簡略化のためゲートバリＧの図示を省略している。
【００３５】
これらレンズ面５０ａ，５０ｂの各領域内には、回転多面鏡４からの光線を透過させる光学面５０ｃ，５０ｄと、光学面５０ｃ，５０ｄの外周を囲む外周部５０ｅ，５０ｆと、更にこの外周部５０ｅ，５０ｆの外周を囲むフランジ部５０ｇ，５０ｈとが設けられている。
【００３６】
ここで、レンズ面５０ｂにおける光学面５０ｄや、外周部５０ｆ、フランジ部５０ｈの形状については、従来より公知の形状とすることができる。なお、本実施の形態においては、図４（ａ）に示すように、光学面５０ｄは、主走査方向Ｙの長さが４０ｍｍ、副走査方向の長さが２．０ｍｍの略長方形型となっている。また、レンズ面５０ｂのフランジ部５０ｈには、走査レンズ５０を画像記録部１１の筐体（図示せず）に固定する際に当該筐体に当接するリブＲや、走査レンズ５０を成形型から取り出す際に突き出しピン（図示せず）によって形成された複数のピン跡Ｐ形成されている。
【００３７】
一方、レンズ面５０ａにおける光学面５０ｃは、少なくとも副走査方向Ｚに垂直な断面内で凹面に形成されている。なお、本実施の形態においては、図４（ｃ）に示すように、光学面５０ｃは主走査方向Ｙの長さが３５ｍｍ、副走査方向Ｚの長さが１．５ｍｍの略長方形型となっている。
【００３８】
また、外周部５０ｅは、光学面５０ｃに沿って形成されている。なお、本実施の形態においては、外周部５０ｅの主走査方向Ｙの長さは４０．０ｍｍ、副走査方向Ｚの長さは１０ｍｍとなっている。
【００３９】
また、フランジ部５０ｇは、光学面５０ｃに沿って形成されており、副走査方向Ｚに垂直な断面内での曲率半径が２５ｍｍ以下となっている。このフランジ部５０ｇには、主走査方向Ｙに隣接する２つの切欠部５０ｉ，５０ｉと、これら切欠部５０ｉ，５０ｉの間に介在して光軸方向Ｘに延在する突起部５０ｊとが設けられている。
【００４０】
切欠部５０ｉ，５０ｉは、光学面５０ｃよりも光軸方向Ｘに沿って光学面５０ｄ側に切り欠かれた状態となっている。なお、本実施の形態においては、切欠部５０ｉはレンズ面５０ａから窪むよう成形時に形成されているが、成形後にレンズ面５０ａを切り欠くことによって形成されても良い。
【００４１】
突起部５０ｊは、画像記録部１１の筐体に固定され光軸方向Ｘに窪んだ凹状部材６（図２（ｂ）参照）と係合することによって、走査レンズ５０を主走査方向Ｙに位置決めするものである。この突起部５０ｊは、光学面５０ｃよりも回転多面鏡４の側に向かって光軸方向Ｘに突出している。なお、本実施の形態においては、図４（ｂ），（ｃ）に示すように、突起部５０ｊの主走査方向Ｙの長さは３±０．０５ｍｍ、副走査方向Ｚの長さは１．２ｍｍとなっている。また、突起部５０ｊの先端の角部にはそれぞれ曲率が付けられており、曲率半径が０．３ｍｍとなっている。
【００４２】
突起部５０ｊの側面には、図２（ｂ），図４（ｂ）に示すように、先端部側から基端部側に向かって、平面部５０ｋと傾斜面部５０ｍとがこの順に設けられている。
【００４３】
平面部５０ｋは、主走査方向Ｙに垂直に形成された平面状の部分であり、凹状部材６の内側面に対して摺動するようになっている。なお、本実施の形態においては、平面部５０ｋは、光軸方向Ｘの長さが０．５ｍｍ以上、２ｍｍ以下となっており、光学面５０ｃよりも回転多面鏡４の側から光学面５０ｄの側に亘って光軸方向Ｘに延在した状態となっている。
【００４４】
傾斜面部５０ｍは、主走査方向Ｙに対して傾斜しつつ切欠部５０ｉと連続する部分であり、本実施の形態においては、突起部５０ｊの先端部側から基端部側に向かって外側に広がるように湾曲し、切欠部５０ｉに対して９０度より大きい交差角度で連続するようになっている。この傾斜面部５０ｍの光軸方向Ｘの長さは、当該走査レンズ５０全体の主走査方向Ｙの長さに対して１％以上、５％以下となっている。なお、本実施の形態においては、図４（ｂ）に示すように、傾斜面部５０ｍの光軸方向Ｘの長さ（切欠部５０ｉの深さ）は０．７５ｍｍとなっている。
【００４５】
続いて、走査レンズ５０の位置決め固定方法について説明する。
まず、上述の凹状部材６を画像記録部１１の筺体（図示せず）に固定した状態で、この凹状部材６に走査レンズ５０の突起部５０ｊを挿入して係合させる。これにより、走査レンズ５０は主走査方向Ｙに位置決めされる。なお、このとき、走査レンズ５０のリブＲを筐体に当接させることによって、突起部５０ｊの先端部と凹状部材６の底面部とは互いに離間した状態となり、突起部５０ｊの平面部５０ｋは凹状部材６の内側面に対して摺動可能となる。
そして、主走査方向Ｙにおけるフランジ部５０ｇの両端を前記筺体に対して固定する。
【００４６】
続いて、上記画像記録装置１の動作について説明する。
まず、光源１１０が光線Ｌを照射すると、この光線Ｌは第１レンズユニット２で整形され、反射板３で反射された後、回転多面鏡４で反射され、第２レンズユニット５を介して感光材料Ｋの表面で結像する。
【００４７】
一方、光線Ｌの照射中に回転多面鏡４が回動することによって、光線Ｌを感光材料Ｋの表面で主走査方向Ｙに走査させる。これにより、主走査方向Ｙと平行な領域内に画像が記録される。
【００４８】
次に、搬送装置１０が感光材料Ｋを所定の長さだけ副走査方向Ｚに搬送することにより、感光材料Ｋの露光済み領域を副走査方向Ｚに移動させる。
以降、画像記録装置１が上記の各動作を繰り返すことにより、所望の画像が感光材料Ｋの表面に順次記録される。
【００４９】
以上の画像記録装置１によれば、フランジ部５０ｇには、光学面５０ｃよりも光軸方向Ｘに沿って光学面５０ｄ側に切り欠かれた状態に設けられるとともに主走査方向Ｙに隣接する２つの切欠部５０ｉ，５０ｉと、これら２つの切欠部５０ｉ，５０ｉの間に介在する突起部５０ｊとが設けられるので、切欠部５０ｉの深さ分だけ突起部５０ｊが長くなる。従って、レンズ面５０ａから突起部５０ｊを長く突出させることなく、突起部５０ｊの先端と凹状部材６の底面とを離間させておき、互いを光軸方向Ｘに摺動可能とすることができる。この点、特に、平面部５０ｋの光軸方向Ｘの長さは０．５ｍｍ以上、２ｍｍ以下であるので、より確実に、突起部５０ｊの先端と凹状部材６の底面とを離間させつつ、互いを光軸方向Ｘに摺動可能とすることができる。よって、走査レンズ５０に厚み方向の歪みが生じた場合であっても、突起部５０ｊと凹状部材６とが互いに摺動するするため、光軸方向Ｘの干渉を防止し、走査レンズ５０の歪みや破損を防止することができる。
また、レンズ面５０ａから突起部５０ｊを長く突出させることなく切欠部５０ｉ，５０ｉの深さ分だけ突起部５０ｊを長くすることができるため、装置全体の大型化を防止することができる。
また、突起部５０ｊを光学面５０ｃから長く突出させることなく切欠部５０ｉの深さ分だけ突起部５０ｊを長くすることができるため、突起部５０ｊを長くしても、成形の際に、光学面５０ｃを成形する成形面と、突起部５０ｊ先端を成形する成形面との間隔（光軸方向Ｘの高低差）が大きくなり過ぎない。従って、光学面５０ｃに対する成形圧が突起部５０ｊ先端部分に分散してしまうのを防止することができるため、光学面５０ｃの成形精度を高めることができる。
【００５０】
また、光学面５０ｃは副走査方向Ｚに垂直な断面内で凹面に形成されているので、突起部５０ｊに係合する凹状部材６を走査レンズ５０の凹部の内側に配設することができる。従って、光学面５０ｃが凸面に形成されている場合と比較して、装置全体の大型化をより確実に防止することができる。
【００５１】
また、突起部５０ｊの側面には主走査方向Ｙに垂直な平面部５０ｋと、この平面部５０ｋよりも当該突起部５０ｊの基端部側に設けられ、主走査方向Ｙに対して傾斜しつつ切欠部５０ｉ，５０ｉと連続する傾斜面部５０ｍとが具備されているので、走査レンズ５０に厚み方向（光軸方向Ｘ）の歪みが生じた場合であっても、凹状部材６の先端部と、突起部５０ｊの基端部とが干渉するのを防止することができる。
また、傾斜面部５０ｍの光軸方向Ｘの長さは当該走査レンズ５０全体の主走査方向Ｙの長さに対して１％以上であるので、より確実に凹状部材６の先端部と、突起部５０ｊの基端部との干渉を防止することができる。
また、傾斜面部５０ｍの光軸方向Ｘの長さは当該走査レンズ５０全体の主走査方向Ｙの長さに対して５％以下であるので、５％を超える場合と比較して、フランジ部５０ｇが厚くなる。従って、走査レンズ５０を成形する際に、光学面５０ｃよりもフランジ部５０ｇの方が成形型のパーティングラインから遠くなるため、光学面５０ｃに対する成形圧がフランジ部５０ｇに分散してしまうのを防止することができる。よって、光学面５０ｃの成形精度を高めることができる。
【００５２】
また、傾斜面部５０ｍは少なくとも突起部５０ｊの基端部で湾曲しているので、湾曲していない場合と比較して、走査レンズ５０の成形後に歪みが生じるのを防止することができる。また、走査レンズ５０の成形時に成形型が突起部５０ｊの基端部に食い込まないため、離型の際に走査レンズ５０が割れるのを防止することができる。
【００５３】
また、傾斜面部５０ｍと、切欠部５０ｉとの交差角度は９０度よりも大きいので、走査レンズ５０の成形後に歪みが生じるのをより確実に防止することができる。また、離型の際に走査レンズ５０が割れるのをより確実に防止することができる。
【００５４】
また、突起部５０ｊは光学面５０ｃよりも回転多面鏡４０の側に向かって光軸方向Ｘに突出しているので、光学面５０ｃよりも突出していない場合と比較して、フランジ部５０ｇが厚くなる。従って、走査レンズ５０を成形する際に、光学面５０ｃよりもフランジ部５０ｇの方が成形型のパーティングラインから遠くなるため、光学面５０ｃに対する成形圧がフランジ部５０ｇに分散してしまうのを防止することができる。よって、光学面５０ｃの成形精度を高めることができる。
【００５５】
なお、本発明は上記実施の形態に限定して解釈されるべきではなく、適宜変更・改良が可能であることはもちろんである。
【００５６】
例えば、上記の実施形態においては、切欠部５０ｉ及び突起部５０ｊの形状を図３（ａ）に示す形状として説明したが、図３（ｂ）〜（ｅ）に示すように、他の形状としても良い。ここで、図３（ｂ）では、突起部５０ｊにおける側面の平面部５０ｋの長さが短くなっている。また、図３（ｃ）では、切欠部５０ｉが主走査方向Ｙにおいて光学面５０ｃよりも外周側から形成されている。また、図３（ｄ）では、突起部５０ｊの側面が平面部５０ｋのみで形成されている。また、図３（ｅ）では、突起部５０ｊが光学面５０ｃよりも光学面５０ｄの側で突出して設けられている。
【００５７】
また、画像記録部１１には、光源１１０や第２レンズユニット５が１組のみ設けられることとして説明したが、複数色の画像を記録する場合には、副走査方向Ｚに配列された状態で複数設けられることとしても良い。
【００５８】
また、本発明に係る走査レンズ５０が画像記録装置１に設けられることとして説明したが、主走査方向Ｙに走査される光線を集光する限りにおいて、他の装置に設けられることとしても良い。
【００５９】
また、突起部５０ｊと係合して走査レンズ５０を主走査方向Ｙに位置決めする部材を凹状部材６として説明したが、突起部５０ｊの側面と係合して走査レンズ５０を主走査方向Ｙに位置決めする限りにおいて、例えば突起部５０ｊを挟んで光軸方向Ｘに延在する２本の棒状部材など、他の部材としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】画像記録装置の概略構成を示す概念図である。
【図２】本発明に係る走査レンズを示す概念図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は副走査方向と垂直な断面図である。
【図３】突起部及び切欠部の形状の具体例を示す概念図であり、副走査方向と垂直な断面図である。
【図４】本発明に係る走査レンズを示す図であり、（ａ）は光軸方向に沿って感光材料の側から見た外観図、（ｂ）は副走査方向に沿って見た外観図、（ｃ）は光軸方向に沿って回転多面鏡の側から見た外観図である。
【図５】本発明に係る走査レンズを示す図であり、（ａ）は図４（ａ）の切断線Ｂ−Ｂに沿った断面の矢視断面図、（ｂ）は主走査方向に沿って見た外観図、（ｃ）は図４（ｂ）の切断線Ａ−Ａに沿った断面の矢視断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
５０      走査レンズ
５０ａ    レンズ面
５０ｃ    光学面（一方の光学面）
５０ｄ    光学面（他方の光学面）
５０ｇ    フランジ部（外周側の領域）
５０ｉ    切欠部
５０ｊ    突起部
５０ｋ    平面部
５０ｍ    傾斜面部
Ｘ        光軸方向
Ｙ        主走査方向
Ｚ        副走査方向
【図１】
2009244336.tif 000003
【図２】
2009244336.tif 000004
【図３】
2009244336.tif 000005
【図４】
2009244336.tif 000006
【図５】
2009244336.tif 000007