(57)【要約】【課題】  装置の大型化を抑えたまま放電ワイヤの長寿命化が図られたクリーニング装置、そのクリーニング装置を備えることで、画像形成の品質を長期にわたり維持することができる帯電装置、カートリッジ、および画像形成装置を提供する。【解決手段】  回転駆動部１１４が、非画像形成時であって放電ワイヤ１１０への電圧がオフ状態である所定のクリーニングサイクルの動作が開始されるタイミングで、放電ワイヤ１１０を、放電ワイヤ１１０自体を回転軸として９０度だけ回転させて、放電ワイヤ１１０の、感光体に向いている側面に続く放電ストレスを受けていない新たな側面を、感光体に向けた状態にして、その新たな側面をクリーニングする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電ワイヤに電圧が印加されることにより該放電ワイヤから被帯電体に放電して該被帯電体に電荷を付与する帯電装置の該放電ワイヤに接触するクリーニング部材と、
前記クリーニング部材を前記放電ワイヤの延びた方向に動かすクリーニング部材駆動部と、
前記クリーニング部材駆動部が前記クリーニング部材の非稼働時に前記放電ワイヤを、所定角度だけ回転させる回転駆動部とを備えたことを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
前記クリーニング部材として、前記放電ワイヤの前記被帯電体に向いた側とその側に対応する逆側とに配置されて該放電ワイヤを挟んで互いに対向した一対のクリーニング部材を備えたことを特徴とする請求項１記載のクリーニング装置。
【請求項３】
電圧が印加されることにより被帯電体に放電して該被帯電体に電荷を付与する放電ワイヤと、
前記放電ワイヤに接触するクリーニング部材と、
前記クリーニング部材を前記放電ワイヤの延びた方向に動かすクリーニング部材駆動部と、
前記クリーニング部材駆動部が前記クリーニング部材の非稼働時に前記放電ワイヤを、該放電ワイヤ自体を所定角度だけ回転させる回転駆動部とを備えたことを特徴とする帯電装置。
【請求項４】
表面に像が形成されその像を保持する像保持体と、
電圧が印加されることにより前記像保持体に放電して該像保持体に電荷を付与する、該像保持体の表面に沿って直線的に延びた放電ワイヤと、
前記放電ワイヤに接触するクリーニング部材と、
前記クリーニング部材を前記放電ワイヤの延びた方向に動かすクリーニング部材駆動部と、
前記クリーニング部材駆動部が前記クリーニング部材の非稼働時に前記放電ワイヤを、該放電ワイヤ自体を回転軸として所定角度だけ回転させる回転駆動部とを備えたことを特徴とするカートリッジ。
【請求項５】
表面に像が形成されその像を保持する像保持体；
電圧が印加されることにより前記像保持体に放電して該像保持体に電荷を付与する、該像保持体の表面に沿って延びた放電ワイヤと、
前記放電ワイヤに接触するクリーニング部材と、
前記クリーニング部材を前記放電ワイヤの延びた方向に動かすクリーニング部材駆動部と、
前記クリーニング部材駆動部が前記クリーニング部材の非稼働時に前記放電ワイヤを、該放電ワイヤ自体を回転軸として所定角度だけ回転させる回転駆動部とを備えた帯電装置；
前記放電ワイヤに電圧を印加する電圧印加部；および
前記帯電装置によって電荷が付与された像保持体の表面に静電潜像を形成し、該静電潜像を現像して現像像を形成する像形成部；
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電装置が備える放電ワイヤをクリーニングするクリーニング装置、そのクリーニング装置を備えた帯電装置、その帯電装置を備えたカートリッジ、およびその帯電装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真プロセスを使って記録媒体上に画像を形成する画像形成装置が広く普及している。このような画像形成装置では通常、電子写真プロセスの第１工程として帯電装置によって被帯電体である感光体の表面に電荷が付与され感光体表面が帯電される。そして感光体表面が帯電された後、次の第２工程で露光器により露光が行なわれて感光体表面の帯電状態が変更されて静電潜像が感光体上に形成され、更に次の第３工程で現像器によりその感光体上の静電潜像が形成された部分に電荷の代わりにトナーが付着されて感光体上に現像像が形成される。さらに第４工程で転写器および定着器によりその感光体上の現像像が記録媒体に転写・定着されて記録媒体上に画像として形成されることとなる。
【０００３】
ここで、上記電子写真プロセスの第１の工程に用いられる帯電装置には様々な種類のものがあり、その中にはコロトロンやスコロトロンと呼ばれる放電ワイヤを備えた帯電装置があることが広く知られている。このコロトロンやスコロトロンは構成が簡単であるために画像形成装置であるコピー機やプリンタに良く搭載される。このコロトロンやスコロトロンでは、放電ワイヤから被帯電体である例えば感光体に放電させてその感光体に電荷が付与されることにより感光体表面が帯電される。
【０００４】
しかしコロトロンやスコロトロンのような放電ワイヤを備えた帯電装置では放電ワイヤから繰り返し放電が行なわれると、時間の経過とともに放電ワイヤに放電生成物が付着して放電ワイヤからの放電状態が変化して被帯電体である感光体の一部が帯電されにくくなる事態が発生する。また、画像形成装置に組み込まれた帯電装置では、トナーの付着によっても同様な事態が発生する。
【０００５】
そこで、従来より、放電ワイヤに付着した放電生成物やトナー（以下ではこれらを「不要物」と総称する場合がある）を定期的にクリーニングするクリーニング装置が知られている。このクリーニング装置で定期的に放電ワイヤのクリーニングが自動的に行なわれると、放電ワイヤ表面の不要物がある程度は除去されて被帯電体である感光体表面の帯電の一様性が継続的に保たれる。
【０００６】
ところで、上記のようなクリーニング装置にあっては、一回のクリーニングにおけるクリーニング性能が不十分であると、そのクリーニング装置が搭載された画像形成装置においては画像の品質を保つために放電ワイヤのクリーニングを頻繁に行なわなければならなくなる。もしも画像形成装置に搭載されたクリーニング装置によるクリーニング回数が増えると、画像形成プロセスを中断させてはクリーニングを行わなければならなくなって画像形成装置の生産性が低下する。
【０００７】
そこで、クリーニング部材を収容する保持部材等を回転させる等して放電ワイヤの周面のクリーニングを行なうことができる構成にしてクリーニング性能を高めているものがある（例えば特許文献１、２等）。しかし、特許文献１、２のようにクリーニング部材等を回転させる構成にすると、クリーニングに要する時間がかかり過ぎるという問題が発生する。
【０００８】
そこで、放電ワイヤの全周に一度に接する形状のクリーニング部材を設けてそのクリーニング部材を放電ワイヤに沿って動かすことでクリーニング性能の向上を図るとともにクリーニング時間の短縮化を図っているものがある（特許文献３、４）。しかしながら、放電ワイヤの全周には一様に不要物は付着されず、これらの特許文献３、４の構成では、放電ワイヤの全周に接するクリーニング部材をただ放電ワイヤに沿って動かすだけの構成であるため、放電ワイヤに付着している不要物を長期にわたり十分に除去することは困難である。
【特許文献１】特開２００４−１０９７２１号公報
【特許文献２】特開２００４−２５８１７５号公報
【特許文献３】特開２００４−２７１８３５号公報
【特許文献４】特開２００６−２５９０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ここで、放電ワイヤは、被帯電体への放電による放電ストレスを常に受けているため、放電ワイヤが劣化して被帯電体への帯電能力が低下する。すると、被帯電体である例えば感光体表面を一様に帯電させることが困難となり、従って放電ワイヤを交換する必要がある。近年、装置の益々の長寿命化に伴い、放電ワイヤにおいても長寿命化の要求が高まっている。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑み、装置の大型化を抑えたまま放電ワイヤの長寿命化が図られたクリーニング装置、そのクリーニング装置を備えることで、画像形成の品質を長期にわたり維持することができる帯電装置、カートリッジ、および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成する本発明のクリーニング装置は、
放電ワイヤに電圧が印加されることによりその放電ワイヤから被帯電体に放電してその被帯電体に電荷を付与する帯電装置のその放電ワイヤに接触するクリーニング部材と、
上記クリーニング部材を上記放電ワイヤの延びた方向に動かすクリーニング部材駆動部と、
上記クリーニング部材駆動部が上記クリーニング部材を動かしている最中を避けたタイミングで上記放電ワイヤを、その放電ワイヤ自体を回転軸として所定角度だけ回転させる回転駆動部とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
本発明のクリーニング装置では、回転駆動部の駆動により上記放電ワイヤを所定角度だけ回転する。そのため、その放電ワイヤの、放電ストレスを受けていない側を被帯電体に向けることができる。この結果、放電ワイヤの全周を有効に利用することができ、放電ワイヤの寿命が延びる。また、放電ワイヤ自体が回転する機構は、例えば実施形態に示すような簡単な構成で済み、従って装置の大型化を抑えたまま、放電ワイヤの長寿命化を図ることができる。
【００１３】
ここで、上記クリーニング部材として、上記放電ワイヤの上記被帯電体に向いた側とその側に対応する逆側とに配置されてその放電ワイヤを挟んで互いに対向した一対のクリーニング部材を備えた態様であることが好ましい。
【００１４】
このようにすると、放電ワイヤの、不要物が付着しやすい側を効率的にクリーニングすることができる。
【００１５】
また、上記目的を達成する本発明の帯電装置は、
電圧が印加されることにより被帯電体に放電してその被帯電体に電荷を付与する直線的に延びた放電ワイヤと、
上記放電ワイヤに接触するクリーニング部材と、
上記クリーニング部材を上記放電ワイヤの延びた方向に動かすクリーニング部材駆動部と、
上記クリーニング部材駆動部が上記クリーニング部材を動かしている最中を避けたタイミングで上記放電ワイヤを、その放電ワイヤ自体を所定角度だけ回転させる回転駆動部とを備えたことを特徴とする。
【００１６】
本発明の帯電装置では、回転駆動部の駆動により上記放電ワイヤがその放電ワイヤ自体を回転軸として所定角度だけ回転する。このため、その放電ワイヤの、放電ストレスを受けていない側（放電ワイヤの被帯電体に向いた側以外の側）を放電に有効利用することができる。従って、長期にわたり良好な放電特性が得られ、画像形成の品質を長期にわたり維持することができる。
【００１７】
さらに、上記目的を達成する本発明のカートリッジは、
表面に像が形成されその像を保持する像保持体と、
電圧が印加されることにより前記像保持体に放電して該像保持体に電荷を付与する、該像保持体の表面に沿って直線的に延びた放電ワイヤと、
上記放電ワイヤに接触するクリーニング部材と、
上記クリーニング部材を上記放電ワイヤの延びた方向に動かすクリーニング部材駆動部と、
上記クリーニング部材駆動部が上記クリーニング部材を動かしている最中を避けたタイミングで上記放電ワイヤを、その放電ワイヤ自体を所定角度だけ回転させる回転駆動部とを備えたことを特徴とする。
【００１８】
本発明のカートリッジでは、上記クリーニング装置を備えた上記帯電装置と上記像保持体とが一つのカートリッジ内に収容される。
【００１９】
このカートリッジ内の帯電装置は、上述したように、放電ワイヤの、放電ストレスを受けていない側を有効利用することができるため、長期にわたり良好な放電特性を得ることができる。従って、像保持体と同じぐらいまで寿命が延びた帯電装置をカートリッジ内に収容することができ、そのカートリッジをいっぺんに交換する構成にすることができる。このことは作業者のメンテナンスを行い易くするという波及効果を得る。
【００２０】
また、上記目的を達成する本発明の画像形成装置は、
表面に像が形成されその像を保持する像保持体；
電圧が印加されることにより上記像保持体に放電してその像保持体に電荷を付与する、その像保持体の表面に沿って直線的に延びた放電ワイヤと、
上記放電ワイヤに接触するクリーニング部材と、
上記クリーニング部材を上記放電ワイヤの延びた方向に動かすクリーニング部材駆動部と、
上記クリーニング部材駆動部が上記クリーニング部材を動かしている最中を避けたタイミングで上記放電ワイヤを、その放電ワイヤ自体を所定角度だけ回転させる回転駆動部とを備えた帯電装置；
上記放電ワイヤに電圧を印加する電圧印加部；および
上記帯電装置によって電荷が付与された像保持体の表面に静電潜像を形成し、その静電潜像を現像して現像像を形成する像形成部；
を備えたことを特徴とする。
【００２１】
本発明の画像形成装置では、像保持体への放電にあたっては、放電ワイヤの、放電ストレスを受けていない側を有効利用することができるため、長期にわたり良好な放電特性を得ることができ、長期にわたり良好な画質を維持することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、装置の大型化を抑えたまま放電ワイヤの長寿命化が図られたクリーニング装置、そのクリーニング装置を備えることで、画像形成の品質を長期にわたり維持することができる帯電装置、カートリッジ、および画像形成装置が実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００２４】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態であるプリンタを示す概略図である。この図１のプリンタは、本発明のクリーニング装置の一実施形態が搭載されて放電ワイヤの長寿命化が図られることにより、画像形成の品質を長期にわたり維持することができるものである。
【００２５】
図１に示すプリンタ１は、帯電装置１１により所定の電荷が付与された、矢印Ａの向きに回転する感光体１０の表面に、送信されてきた画像データに基づいて露光器１２で生成した露光光を照射することで静電潜像を形成し、形成した静電潜像を現像器１３に収容したトナーで現像し、この現像により得られたトナー像を、用紙トレイ１６から用紙搬送装置１７により引き出され、矢印Ｂの向きに搬送されてきた記録用紙上に転写器１４によって転写し、定着器１５により定着することにより記録用紙上に画像を形成するモノクロ画像専用機である。図１の帯電装置１１の左側には感光体１０から不要なトナーを掻き落とすブレードを備えたクリーナ１８が備えられている。
【００２６】
尚、図１の帯電装置１１、露光器１２、現像器１３、転写器１４、定着器１５、搬送装置１７の動作は、不図示の制御装置によって制御されている。
【００２７】
この図１の構成では、本発明にいう像保持体の一例として感光体１０が備えられ、本発明にいう像形成部の一例が、露光器１２、現像器１３、転写器１４、および定着器１５で構成されている。尚、図１の構成では、感光体１０と帯電装置１１とクリーナ１８とが一つのカートリッジ１９内に収容されていて必要に応じてそのカートリッジ１９を自在に交換することができる構成になっている。
【００２８】
また、図１に示す帯電装置１１はコロトロンであって、そのコロトロンには放電ワイヤ１１０と、その放電ワイヤ１１０をクリーニングする後述するクリーニング装置とが備えられている。
【００２９】
尚、本実施形態では、不図示の制御部が、内蔵のタイマによって動作時間を積算し所定の積算値に達したと判定したときにコロトロン内部の、後述するクリーニング装置を自動的に動作させてクリーニングを実施する構成を採用している。
【００３０】
図２は、そのコロトロンの内部構成を説明する概念図である。
【００３１】
図２を参照して本発明にいう帯電装置の一例になるコロトロン１１の構成を説明する。
【００３２】
図２に示すように、コロトロン１１には直線的に延びた放電ワイヤ１１０が備えられており、その放電ワイヤ１１０の両端が図１のプリンタ１内部に距離を隔てて設けられた２つのフック１１７Ａ，１１７Ｂにそれぞれ引っ掛けられている。それらのフック１１７Ａ，１１７Ｂのうちの一方のフック１１７Ａ側には放電ワイヤ１１０に電圧を印加するための接続端子１１１Ａが備えられており、この接続端子１１１Ａに上記カートリッジ１９外に備えられた電圧印加部１１１が接続されている。その電圧印加部１１１によって放電ワイヤ１１０に電圧が印加されることによって放電ワイヤ１１０から被帯電体（図１の感光体１０）に放電して被帯電体である感光体１０に電荷が付与される。
【００３３】
この図２に示すコロトロン１１には、さらに、クリーニング装置１２０が備えられている。このクリーニング装置１２０には、クリーニング部材１１２と、クリーニング部材駆動部１１３と、回転駆動部１１４とが備えられている。
【００３４】
クリーニング部材１１２は、放電ワイヤ１１０の感光体１０に向いた側とその側に対応する逆側とに配置されて、その放電ワイヤ１１０を挟んで互いに対向した一対のクリーニング部材である。このため、放電ワイヤ１１０の感光体１０に向いた側の周面（側面と称する）に付着した不要物と、その側面に対応する逆側の側面に付着した不要物との双方を、同時にクリーニングすることができる。
【００３５】
クリーニング部材駆動部１１３は、一対のクリーニング部材１１２を放電ワイヤ１１０の延びた方向に動かす駆動部である。
【００３６】
回転駆動部１１４は、所定のクリーニングサイクルの動作が開始される直前のタイミングで放電ワイヤ１１０を、放電ワイヤ自体を回転軸として９０度回転させる。尚、ここでは、放電ワイヤ自体を回転軸として９０度回転させる例で説明するが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば１２０度や６０度というように３６０度を整数分割する他の角度でもよいし、５５度というように３６０度の整数分割にならないような角度であってもよい。
【００３７】
さらに詳細に説明する。一対のクリーニング部材１１２を放電ワイヤ１１０に沿って動かすクリーニング部材駆動部１１３には、ベルト１１３Ａと２つのプーリ１１３Ｂ，１１３Ｃと一方のプーリ１１３Ｂに連結されたモータ１１３Ｄとが備えられている。この例では不図示の制御部がクリーニング部材駆動部１１３を構成するモータ１１３Ｄに指示してモータ１１３Ｄを回転させることによりプーリ１１３Ｂを回転させ、さらにはそのプーリ１１３Ｂともう一つのプーリ１１３Ｃとで張架されたベルト１１３Ａに連結されたクリーニング部材１１２を放電ワイヤ１１０に沿って動かすことになる。
【００３８】
また、回転駆動部１１４は、放電ワイヤ１１０自体を回転軸として回転させるものであるので、この放電ワイヤ１１０の、回転駆動部１１４が設けられている側とは反対の側のフック１１７Ａと接続端子１１１Ａとの間には放電ワイヤ１１０を回転自在に保持する軸受１１５が備えられている。さらに回転駆動部１１４の反対の端部側には放電ワイヤ１１０に接続されている電圧印加部１１１があるので、放電ワイヤ１１０の回転駆動部１１４側のフック１１７Ｂと回転駆動部１１４との間には電圧印加部１１１からの電圧が回転駆動部１１４に印加されないようにするための絶縁シャフト１１６が備えられている。
【００３９】
つまり、本実施形態においては、上記一対のクリーニング部材１１２とクリーニング部材駆動部１１３と回転駆動部１１４とで本発明にいうクリーニング装置の一例が構成される。尚、図２においては一対のクリーニング部材１１２が、通常図２の右端部（点線で示す位置）側の位置に待機していて、クリーニングするときには図２の実線で示されているクリーニング部材の方向へ動く構成になっている。
【００４０】
図３は、放電ワイヤを９０度だけ回転させる様子を示す図である。
【００４１】
図３の左側には、放電ワイヤの、９０度回転する前の断面が示されている。図１に示すプリンタ１に備えられた帯電装置であるコロトロン１１の放電ワイヤ１１０から繰り返し放電が行なわれると、時間の経過とともに放電ワイヤ１１０の、感光体１０に向いた側面１１０ａは放電ストレスを受ける。そこで、放電ワイヤ１１０自体を回転軸として矢印Ａ方向（反時計方向）に９０度だけ回転させると、図３の右側に示すように、放電ワイヤ１１０の感光体１０に向いていた側面１１０ａが横を向き、放電ワイヤ１１０の側面１１０ａに続く、放電ストレスを受けていない新たな側面が、感光体１０に向いた状態となる。ここで、放電ワイヤ１１０の新たな側面に接触しているクリーニング部材１１２を動かすことにより、その新たな側面から放電生成物やトナー等の不要物を除去して放電に備える。また、放電ワイヤ１１０の放電ストレスを受けていない新たな側面が、感光体１０に向いた状態にあるため、放電ワイヤ１１０の、感光体１０への放電を良好に行なうことができ、従って放電ワイヤ１１０の有効利用が図られる。
【００４２】
ここで、コロトロン１１内部のクリーニング装置１２０によるクリーニング動作について説明する。
【００４３】
図４は、プリンタ内の不図示の制御部が実行する画像形成処理のうちの帯電処理とその画像形成処理を実行しないときに実行するクリーニング処理の処理手順を示すフローチャートである。このフローチャート中には画像形成処理が何度も行なわれた後、クリーニングが行なわれるということを示すために、画像形成処理のうちの帯電処理のみが１ステップ目のステップＳ３０１に示されている。
【００４４】
図１のプリンタ１の電源がオンされてユーザ操作により何度かプリント指示が行なわれてステップＳ３０１で放電ワイヤ１１０に電圧を印加して帯電処理が何度も行なわれた後、クリーニングが行なわれるとしてフローの処理を説明する。
【００４５】
先ず、ステップＳ３０１で、ユーザ操作によりプリント指示が行なわれたときにプリンタ１内の不図示の制御部は、まず電圧印加部１１１に指示して帯電装置１１であるコロトロンが備える放電ワイヤ１１０に電圧を印加させることによって、画像形成処理である電子写真プロセスの第１の工程の帯電処理を実行して図１の感光体１０上に電荷を付与し、以降電子写真プロセスの残りの工程を実行して画像形成処理を実行する。以降、ユーザ操作に応じてプリント指示がなされる度にこの帯電処理を含む画像形成処理を何度も実施する。
【００４６】
そして何度か画像形成が行なわれた後、非画像形成時に次のステップＳ３０２へ進んで内蔵のタイマが所定閾値に達したかどうかを判定する。このステップＳ３０２で内蔵のタイマが所定の閾値に達したと判定したときには、Ｙｅｓ側へ進んでステップＳ３０３で電圧印加部１１１から放電ワイヤ１１０に電圧が印加されていないことを確認し、駆動部１１３と回転駆動部１１４とに指示して放電ワイヤ１１０を９０度回転させる。これにより、放電ワイヤ１１０の、放電ストレズを受けていた側面１１０ａに続く新たな側面が、感光体１０に向いた状態になる。次いで、一対のクリーニング部材１１２を移動してクリーニングを実施する。このように、新たな側面をクリーニングしてから次回の画像形成において行なわれる感光体１０への放電を行なうと、感光体１０への帯電を良好に行なうことができる。クリーニング終了後に次のステップＳ３０４へ進んで、クリーニング中にプリント指示が行なわれて画像出力信号が例えば不図示の画像処理部から出力されているかどうかを判定し、画像出力信号が出力されていると判定したときにはステップＳ３０１に戻ってステップＳ３０１からの処理を繰り返し実行する。ここで、ステップＳ３０３を繰り返し実行するにあたり、１回目のステップＳ３０３では放電ワイヤ１１０を９０度回転させ、２回目のステップＳ３０３では放電ワイヤ１１０をさらに９０度（合計１８０度）回転させ、３回目のステップＳ３０３では放電ワイヤ１１０をさらに９０度（合計２７０度）回転させるというように、放電ワイヤ１１０を段階的に回転させる。ステップＳ３０４で画像出力信号が出力されていないと判定したときには次のステップＳ３０５へ進んでこのプリンタを待機状態にしてこのフローの処理を終了する。尚、ここでは、ステップＳ３０２において、放電ワイヤを回転させる時期を、内蔵のタイマが所定閾値に達したか否かで判定する例で説明したが、本発明では、所定の用紙枚数に達したか否かで判定してもよい。
【００４７】
また、本実施形態では、コロトロンを例に挙げたが、スコロトロンはもとより、放電ワイヤを備えたものであれば本発明はどのようなものにも適用される。
【００４８】
（実施例）
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明はこの実施例に何ら限定されるものではない。
【００４９】
富士ゼロックス製ＤｏｃｕＣｅｎｔｅｒＣｏｌｏｒ７５５０を改造して、図２に示す帯電器１１に相当する帯電器を組み込んだ改造機を用いて、図４に示すフローチャートに従って放電ワイヤを回転させながら、高温高湿（２８℃、８０％ＲＨ）の環境下において、画像密度０％での１，０００枚の通紙と、画像密度２０％での１，０００枚の通紙とを繰り返し、合計１０，０００枚の走行試験を行なった。また、低温低湿（１０℃、１５％ＲＨ）の環境下においても、画像密度０％での１，０００枚の通紙と、画像密度２０％での１，０００枚の通紙とを繰り返し、合計１０，０００枚の走行試験を行なった。その結果、走行終了まで画質異常を生じることなく良好であった。
【００５０】
一方、比較例として、上記走行試験において、放電ワイヤを回転させずに、クリーニング部材で清掃した場合には、走行終了後の画質確認で異常が認められ、特に全面ハーフトーン画質で顕著に表れていた。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】クリーニング装置が備えられた本発明の画像形成装置の一実施形態であるプリンタを示す概略図である。
【図２】コロトロンの内部構成を説明する概念図である。
【図３】放電ワイヤを９０度だけ回転させる様子を示す図である。
【図４】プリンタ内の不図示の制御部が実行する画像形成処理のうちの帯電処理とその画像形成処理を実行しないときに実行するクリーニング処理の処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５２】
１  プリンタ
１１  帯電装置（コロトロン）
１２  露光器
１３  現像器
１４  転写器
１５  定着器
１６  用紙トレイ
１７  搬送装置
１８  クリーナ
１９  カートリッジ
１１０  放電ワイヤ
１１０ａ  側面
１１１  電圧印加部
１１２  クリーニング部材
１１３  クリーニング部材駆動部
１１３Ａ  ベルト
１１３Ｂ，１１３Ｃ  プーリ
１１３Ｄ  モータ
１１４  回転駆動部
１１５  軸受
１１６  絶縁部
１１７Ａ，１１７Ｂ  フック
１２０  クリーニング装置
【図１】
2009251383.tif 000003
【図２】
2009251383.tif 000004
【図３】
2009251383.tif 000005
【図４】
2009251383.tif 000006