(57)【要約】【課題】剛性の高いスタビライザを形成する。【解決手段】本発明は、角筒状をなして前後方向に延びる本体部１０と、この本体部１０がコネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から挿入されると、同キャビティの内面に設けられた挿通溝に挿通することにより本体部１０の挿入動作を案内可能なスタビライザ３０とを備えている端子金具１であって、スタビライザ３０は、本体部１０を構成する周壁部のうち隣り合う一対の壁部（右壁部１３及び上壁部１４）間において折り返し状をなし、その両端縁がそれぞれ一対の壁部と一体に形成されている構成としたところに特徴を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
角筒状をなして前後方向に延びる本体部と、
この本体部がコネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から挿入されると、同キャビティの内面に設けられた挿通溝に挿通することにより前記本体部の挿入動作を案内可能なスタビライザとを備えている端子金具であって、
前記スタビライザは、前記本体部を構成する周壁部のうち隣り合う一対の壁部間において折り返し状をなし、その両端縁がそれぞれ前記一対の壁部と一体に形成されている端子金具。
【請求項２】
前記一対の壁部のうち一方の壁部における前記スタビライザと反対側の端縁には係止部が設けられ、同他方の壁部と対向する壁部には前記係止部と前後方向に係止する被係止部が設けられている請求項１に記載の端子金具。
【請求項３】
前記一対の壁部のうち一方の壁部は、前記本体部の外面側に積層された外壁部と、前記本体部の内面側に積層され、かつ、前記スタビライザに連結された内壁部とを備えている請求項１又は請求項２に記載の端子金具。
【請求項４】
前記本体部の内部には、相手側端子金具と弾性的に接触する弾性接触片が設けられ、この弾性接触片は、前記本体部が折り曲げ形成される前の展開状態では、前記スタビライザに連なる一方の壁部の後方に配置されている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、端子金具をキャビティ内に挿入する動作の案内を行うスタビライザを備えた端子金具として、例えば下記特許文献１に記載の端子金具が知られている。この端子金具は、角筒状をなして前後方向に延びる本体部を有している。スタビライザは折り返し状をなし、本体部を構成する周壁部のうち側壁部と一体に形成されている。このような構成によると、スタビライザに力がかかったときに、この力を側壁部側に分散させることにより、スタビライザの変形等を規制することができる。
【特許文献１】特開２００３−６８３８５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した端子金具では、スタビライザの一端縁が側壁部に連結されているものの、他端縁が全く支持されていないため、スタビライザに対してさらに強い力がかかると、スタビライザが変形する等のおそれがある。例えば、スタイビライザの後端にランスを係止させて端子金具の抜止を行うような場合には、十分な係止力を得ることができない等の問題がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、例えばスタビライザの後端にランスを係止させても十分な係止力を得ることができるように、剛性の高いスタビライザを形成することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、角筒状をなして前後方向に延びる本体部と、この本体部がコネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から挿入されると、同キャビティの内面に設けられた挿通溝に挿通することにより本体部の挿入動作を案内可能なスタビライザとを備えている端子金具であって、スタビライザは、本体部を構成する周壁部のうち隣り合う一対の壁部間において折り返し状をなし、その両端縁がそれぞれ一対の壁部と一体に形成されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
このような構成によると、折り返し状をなすスタビライザの両端縁がそれぞれ一対の壁部と一体に形成されているから、スタビライザにかかる力を一対の壁部にそれぞれ分散させることができる。したがって、いずれか一方の壁部と一体に形成されている場合よりもスタビライザの剛性を高めることができる。よって、例えばスタビライザの後端にランスを係止させて端子金具の抜止を行う場合に、十分な係止力を得ることができる。
【０００６】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
一対の壁部のうち一方の壁部におけるスタビライザと反対側の端縁には係止部が設けられ、同他方の壁部と対向する壁部には係止部と前後方向に係止する被係止部が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、係止部と被係止部が前後方向に係止するため、前後方向の力に対するスタビライザの強度を高めることができる。
【０００７】
一対の壁部のうち一方の壁部は、本体部の外面側に積層された外壁部と、本体部の内面側に積層され、かつ、スタビライザに連結された内壁部とを備えている構成としてもよい。
このような構成によると、スタビライザに力が加わる等して内壁部が外壁部側に開き変形しようとしても、外壁部によって内壁部の開き変形が規制される。
【０００８】
本体部の内部には、相手側端子金具と弾性的に接触する弾性接触片が設けられ、この弾性接触片は、本体部が折り曲げ形成される前の展開状態では、スタビライザに連なる一方の壁部の後方に配置されている構成としてもよい。
端子金具は、展開状態においては、側方に並んで配置されている。上記構成によると、展開状態で弾性接触片を一方の壁部の側方に配置した場合よりも、端子金具間ピッチを小さくすることができるから、端子金具の取数が増加し歩留まりを向上させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、剛性の高いスタビライザを形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図６の図面を参照しながら説明する。本実施形態の端子金具１は、角筒状をなして前後方向に延びる形態の本体部１０と、その本体部１０の後方に連なるバレル部２０と、本体部１０の外面側の角部に形成されたスタビライザ３０とを備えている。この端子金具１は、本体部１０がコネクタハウジング（図示せず）に設けられたキャビティ（図示せず）内に後方から挿入されると、スタビライザ３０が同キャビティの内面に設けられた挿通溝（図示せず）に挿通することにより本体部１０の挿入動作を案内可能となっている。尚、以下の説明において上下方向及び左右方向とは図１の上下方向及び左右方向を基準とする。
【００１１】
図１は端子金具１を前方から見た正面図を示しており、図２は端子金具１を上方から見た平面図を示しており、図３は端子金具１を側方から見た側面図を示しており、図４はスタビライザ３０を前方から見た断面図を示しており、図５は端子金具１を折り曲げ形成する前の展開状態を上方から見た平面図を示しており、図６は従来の端子金具１００の展開状態を上方から見た平面図を示している。
【００１２】
バレル部２０は、電線端末（図示せず）の芯線をかしめ付けるワイヤバレル部２１と、電線端末の被覆部分をかしめ付けるインシュレーションバレル部２２とを備えている。インシュレーションバレル部２２はワイヤバレル部２１の後方に配され、一対のかしめ片がそれぞれ前後に位置ずれして設けられている。
【００１３】
本体部１０は、図１に示すように、下壁部１１と、下壁部１１の左端から垂直に立ち上がる左壁部１２と、下壁部１１の右端から垂直に立ち上がる右壁部１３と、左壁部１２の上端と右壁部１３の上端との間に配され下壁部１１と対向配置された上壁部１４とから構成されている。また、上壁部１４は二重壁状をなしており、本体部１０の内面側に積層された内壁部１４Ａと、本体部１０の外面側に積層された外壁部１４Ｂとから構成されている。
【００１４】
本体部１０の内部には、内壁部１４Ａの後端から前方に延出された弾性接触片１５が設けられている。弾性接触片１５は、上下方向に弾性撓み可能に設けられ、その前端寄りには叩き出しにより接点１５Ａが上方に膨出形成されている。接点１５Ａは、本体部１０の前端開口から内部に進入した相手側端子金具の雄タブ（図示せず）に対して弾性的に接触可能である。つまり、雄タブは、接点１５Ａに摺接して弾性接触片１５を下壁部１１側に押し下げつつ、本体部１０の内部に進入し接点１５Ａと内壁部１４Ａとの間に挟持される。これにより、相手側端子金具と端子金具１とが導通可能に接続される。
【００１５】
内壁部１４Ａの左側縁（内壁部１４Ａにおけるスタビライザ３０と反対側の端縁）には、係止縁部（本発明の「係止部」の一例）１６が左方に張り出し形成されている。一方、外壁部１４Ｂと左壁部１２との連結部には、係止孔１７が開口している。本体部１０を展開状態から折り曲げ形成する際に、内壁部１４Ａを左壁部１２の上縁に向けて折り曲げると、係止縁部１６が係止孔１７内に嵌り込むようになっている。そして、係止縁部１６の前縁及び後縁が、それぞれ係止孔１７を構成する内周面（本発明の「被係止部」の一例）の前端及び後端に係止することにより内壁部１４Ａが前後方向に移動することが規制される。引き続き、外壁部１４Ｂを右壁部１３の上縁に向けて折り曲げると、外壁部１４Ｂの下面と内壁部１４Ａの上面とが面当たりした状態となって、内壁部１４Ａが外壁部１４Ｂ側に開き変形することが規制される。
【００１６】
尚、端子金具１は、防水マットシール（図示せず）に挿入されるようになっており、このとき、防水マットシールの傷付き防止のため、本体部１０の前面における外周縁部が全て面取りされている。本体部１０に連なるスタビライザ３０についても、本体部１０と同様に、外周縁部が面取りされており、さらに折り曲げによってＲが付けられた状態に形成されている。この点については、次述する。
【００１７】
ところで、本実施形態の端子金具１は、キャビティ内における正規の挿入位置まで挿入されると、キャビティの内面に設けられたランス（図示せず）がスタビライザ３０の後端に係止することにより後方へ抜止されるようになっている。スタビライザ３０は、右壁部１３の上端縁から上方に延出され、その延出端部で折り返されて下方に延出され、その延出端部が内壁部１４Ａの右側縁に連結された形態をなしている。すなわち、スタビライザ３０の両端縁（両下端縁）は、それぞれ右壁部１３の上端縁と内壁１４Ａの右側縁とに連結されており、スタイビライザ３０と右壁部１３と内壁１４Ａとが一体に形成されている。また、スタイビライザ３０は、前後方向における寸法が右壁部１３と同一で、かつ、右壁部１３と面一をなしている。
【００１８】
このような構成によると、正規の挿入位置にある端子金具１に接続された電線が後方に引っ張られる等してスタイビライザ３０の後端がランスによって強い力を受けた場合に、スタビライザ３０が変形することを規制することができる。特に、本実施形態のスタビライザ３０は密着曲げされているから、より剛性が高い構造となっている。したがって、ランスに対する係止力を高めることが可能である。
【００１９】
次に、端子金具１を折り曲げ形成する前の展開状態について図５を参照しながら説明する。下壁部１１の図示上方には、左壁部１２及び上壁部１４の外壁部１４Ｂが連なり、下壁部１１の図示下方には、右壁部１３、スタイビライザ３０、及び上壁部１４の内壁部１４Ａが連なっている。そして、内壁部１４Ａの図示右方（本発明における後方）に弾性接触片１５が配置されている。
【００２０】
一方、従来の端子金具１００の展開状態については、図６に示した通りである。すなわち、下壁部１１１の図示上方には、左壁部１１２が連なり、下壁部１１１の図示下方には、右壁部１１３及び上壁部１１４が連なっている。そして、スタビライザ１３０は、左壁部１１２の図示上方に配置され、弾性接触片１１５は、上壁部１１４の図示下方（本発明における側方）に配置されている。
【００２１】
つまり、本実施形態の端子金具１との相違点は、弾性接触片１１５を上壁部１１４の図示下方に配置した点と、スタビライザ１３０を左壁部１１２の図示上方に配置した点である。従来の端子金具１００では、弾性接触片１１５を上壁部１１４の図示下方、すなわち端子金具１００の並び方向に配置しているため、本実施形態のように弾性接触片１５を内壁部１４Ａの図示右方に配置した場合よりも端子金具１００間ピッチが大きくなってしまう。かといって、弾性接触片１１５を上壁部１１４の図示右方に配置しようとすると、図６の２点破線に示すように、インシュレーションバレル部１２２と干渉することになる。したがって、弾性接触片１１５は、上壁部１１４の図示下方に配置するしかなく、端子金具１００間ピッチを狭めることはできない。一方、本実施形態では、スタビライザ３０を右壁部１３と内壁部１４Ａとの間に配置したから、弾性接触片１５とインシュレーションバレル部２２との干渉を回避して弾性接触片１５を内壁部１４Ａの図示右方に配置することが可能となっている。このため、本実施形態では、従来の端子金具１００よりも、端子金具１間ピッチを小さくすることができる。
【００２２】
本実施形態は以上のような構造であって、続いてその作用を説明する。
まず、展開状態から端子金具１を形成する折り曲げ方法を説明する。展開状態において下壁部１１の左右両側縁を上方に折り曲げることにより左壁部１２及び右壁部１３を形成する。右壁部１３の上端縁から上方に延出しつつ、その延出端部を内面側に折り返して密着曲げすることによりスタビライザ３０を形成する。スタビライザ３０の下端縁を左壁部１２側に折り曲げることにより上壁部１４の内壁部１４Ａを形成すると共に、係止縁部１６を係止孔１７内に嵌め込む。この後、左壁部１２の上端縁を右壁部１３側に折り曲げることにより上壁部１４の外壁部１４Ｂを形成する。
【００２３】
次に、端子金具１をキャビティ内に挿入する。このとき、スタビライザ３０をキャビティ内の挿通溝に挿通することにより本体部１０の挿入動作が案内される。そして、端子金具１が正規の挿入位置に至ると、スタビライザ３０の後端にランスが係止して端子金具１がキャビティ内で後方に抜け止めされた状態に保持される。
【００２４】
ここで、端子金具１に接続された電線が後方に引っ張られる等してスタビライザ３０の後端がランスに押し当てられて強い力がかかったとしても、スタビライザ３０が右壁部１３及び内壁部１４Ａの双方と一体に形成されているから、スタビライザ３０が変形する等のおそれがない。また、スタビライザ３０に連なる内壁部１４Ａは、係止縁部１６が係止孔１７の内周面と係止することにより前後方向への移動が規制される。これにより、スタビライザ３０の前後方向への移動も規制される。また、スタビライザ３０に力がかかることに伴って内壁部１４Ａが開き変形しようとするものの、外壁部１４Ｂによって内壁部１４Ａの開き変形が規制される。さらに、スタビライザ３０は、右壁部１３と同幅でかつ面一に形成されているため、スタビライザ３０にかかる力を壁全体（スタビライザ３０の右半分及び右壁部１３からなる壁部）で支持することができ、もってスタビライザ３０にかかる力を軽減することができる。また、スタビライザ３０は密着曲げによって形成されているから、スタビライザ３０自体の剛性を高めることができる。これらによって、スタビライザ３０の後端のランスに対する係止力を十分確保することができ、もって端子金具１がキャビティ内から後方へ抜けることが規制される。このように、本実施形態のスタビライザ３０は、端子金具１の案内機能と抜止機能を兼ね備えていることから、これらを別々に設けなくてもよく、全体として簡素な構成とすることができる。
【００２５】
以上のように本実施形態では、折り返し状をなすスタビライザ３０の両端縁がそれぞれ右壁部１３及び上壁部１４の内壁部１４Ａと一体に形成されているから、スタビライザ３０にかかる力を両壁部１３，１４Ａにそれぞれ分散させることができる。したがって、両壁部１３，１４Ａのうち一方の壁部と一体に形成されている場合よりもスタビライザ３０の剛性を高めることができる。よって、例えばスタビライザ３０の後端にランスを係止させて端子金具１の抜止を行う場合に、十分な係止力を得ることができる。
【００２６】
また、係止縁部１６が係止孔１７の内周面と前後方向に係止するため、前後方向の力に対するスタビライザ３０の強度を高めることができる。これと同時に、スタビライザ３０に力が加わる等して内壁部１４Ａが外壁部１４Ｂ側に開き変形しようとしても、外壁部１４Ｂによって内壁部１４Ａの開き変形が規制される。さらに、展開状態で弾性接触片１５を内壁部１４Ａの後方に配置したから、内壁部１４Ａの側方に配置した場合よりも、端子金具１間ピッチを小さくすることができ、端子金具１の取数が増加し歩留まりを向上させることができる。
【００２７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）本実施形態ではスタビライザ３０を右壁部１３及び上壁部１４の内壁部１４Ａの間に形成しているものの、本発明によると、スタビライザ３０を隣り合う一対の壁部間であればどこに形成してもよく、例えばスタビライザ３０を下壁部１１及び右壁部１３の間に形成してもよい。
【００２８】
（２）本実施形態ではスタビライザ３０を密着曲げにより形成しているものの、本発明によると、スタビライザ３０を密着曲げとしないでも折り返し状に形成されていればよい。また、本実施形態ではスタビライザ３０を右壁部１３と面一に形成しているものの、本発明によると、スタビライザ３０を内壁部１４Ａや右壁部１３と面一に形成しなくてもよい。
【００２９】
（３）本実施形態ではスタビライザ３０の後端にランスが係止して端子金具１の抜止がなされる構成としているものの、本発明によると、スタビライザ３０が端子金具１の抜止機能を備えていなくてもよい。
【００３０】
（４）本実施形態では係止部（係止縁部１６）が被係止部（係止孔１７の内周面）と係止することで、スタビライザ３０に連なる内壁部１４Ａの前後方向の移動を規制しているものの、本発明によると、スタビライザ３０に連なる右壁部１３の前後方向の移動を規制可能なように係止部及び被係止部を設定してもよい。
【００３１】
（５）本実施形態では上壁部１４を内壁部１４Ａと外壁部１４Ｂによって二重壁状に構成しているものの、本発明によると、上壁部１４を一枚板状に形成してもよいしあるいは三重壁状に形成してもよい。
【００３２】
（６）本実施形態では弾性接触片１５を内壁部１４Ａの後端から前方に延びる形態で形成しているものの、本発明によると、弾性接触片１５を外壁部１４Ｂの後端から前方に延びる形態で形成してもよい。但し、この場合には、スタビライザ３０を外壁部１４Ｂ及び左壁部１３の間に形成することで、展開状態におけるスタビライザ３０とインシュレーションバレル部２２との干渉を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本実施形態における端子金具を前方から見た正面図
【図２】その端子金具を上方から見た平面図
【図３】その端子金具を側方から見た側面図
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】本実施形態における端子金具を折り曲げ形成する前の展開状態を上方から見た平面図
【図６】従来の端子金具の展開状態を上方から見た平面図
【符号の説明】
【００３４】
１…端子金具
１０…本体部
１３…右壁部（他方の壁部）
１４…上壁部（一方の壁部）
１４Ａ…内壁部
１４Ｂ…外壁部
１５…弾性接触片
１６…係止縁部（係止部）
１７…係止孔（被係止部）
３０…スタビライザ
【図１】
2009117112.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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