(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構成で媒体に定着された現像剤が十分に固まる前に媒体どうしが積載されることを低減すること。【解決手段】媒体Ｓが積載される積載容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２と、記録媒体Ｓ表面の温度分布を検出する温度分布検出手段と、前記温度分布に基づいて、前記積載容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に積載される媒体Ｓの高温部Ｓ１と、前記積載容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に直前に積載された媒体Ｓの高温部Ｓ１′とが重複するか否かを判別する高温部重複判別手段と、前記高温部Ｓ１，Ｓ１′が重複する場合に、前記直前に積載された媒体Ｓの高温部Ｓ１′に対して、前記積載容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に積載される媒体Ｓの高温部Ｓ１がずれた位置に前記媒体Ｓを積載する高温部小重複積載制御手段と、を備えた画像形成装置Ｕ。【選択図】図７
2009251056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に可視像を形成する可視像形成装置と、
可視像が形成された媒体が排出されて積載される積載容器と、
前記媒体表面に形成される画像の画像密度の分布を検出する密度分布検出手段と、
前記画像密度が予め設定された基準値よりも高い高密度部があるか否かを判別する高密度部判別手段と、
前記高密度部がある場合に、前記積載容器に直前に積載された媒体の高密度部と重複する位置にあるか否かを判別する高密度重複判別手段と、
前記高密度部が重複すると判別された場合に、前記直前に積載された媒体の高密度部に対して、前記積載容器に積載される媒体の高密度部をずらした場合に、ずらさない場合に比べて、前記高密度部どうしの重複が少なくなるか否かを判別する少重複判別手段と、
前記高密度部をずらした場合に、前記高密度部どうしの重複が少なくなる場合に、前記媒体を、前記直前に積載された媒体に対して前記積載容器内のずれた位置に積載させる少重複積載制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
媒体表面に形成された未定着可視像を加熱定着する定着装置と、
前記定着装置の媒体搬送方向下流側、且つ、前記積載容器の媒体搬送方向上流側の媒体搬送路上に配置されて、通過する媒体の温度分布を測定することにより、前記画像密度の分布を検出する前記密度分布検出手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記印刷される画像情報に基づいて、画像密度の分布を検出する前記密度分布検出手段、
を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記高密度部が重複する場合に、印刷される画像を回転させることで、高密度部がずれた位置に前記媒体を積載する前記少重複積載制御手段、
を備えたことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記積載容器に媒体を排出する媒体排出部材と、
前記媒体排出部材の回転速度を制御して、前記積載容器内での媒体の位置を調整することにより、前記積載容器に積載される媒体の高密度部がずれた位置に前記媒体を積載する前記少重複積載制御手段、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記高密度部どうしの重複が最少になる前記高密度部をずらす量を算出する手段と、
算出された前記ずらす量に応じて、前記積載する位置を制御する前記少重複積載制御手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置において、定着装置で加熱定着された媒体表面の現像剤が十分に冷却される前に積載されて現像剤が他の媒体に溶着することを防止するための技術として、下記の特許文献１〜３記載の技術が従来公知である。
特許文献１としての特開２００５−２５７８９３号公報には、両面印刷時に画像形成装置内部の温度が上昇することに伴って、片面印刷済みのシート（Ｐ）を再給紙する際に十分に冷却されないことを解消するために、両面印刷時に使用される再給紙搬送路（１５）のガイド（Ａ１５ａ，Ｂ１５ｂ）を断熱材で構成して搬送路の温度が上昇しにくいように構成したり、断熱材に加えてファン（Ａ２３，Ｂ２４）を使用して媒体幅方向に風を送って再給紙搬送路（１５）の温度が上昇することを防止する技術が記載されている。
【０００３】
特許文献２としての特開２００７−２１９３９９号公報には、画像形成装置の排紙トレイ（１３２）の排出方向後部（１３２Ｂ）に、媒体幅方向の両端部から内側に向けて冷却風を当てる冷却部（３００）を設ける技術が記載されている。
特許文献３としての特開平１１−２１２４３３号公報には、画像密度に応じて、スタッカ部（６）に配置された小風量の第１冷却ファン（３５）および大風量の第２冷却ファン（３８）を制御して、画像密度の高さに応じて駆動する冷却ファンを第１ファンのみ、第２ファンのみ、両方のファンの三段階で風量を調節することで、用紙を冷却する技術が記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２５７８９３号公報（「００３７」〜「００３９」、「００４６」、「００５０」、「００５８」、図１、図５）
【特許文献２】特開２００７−２１９３９９号公報（「００５０」〜「００５７」、図２〜図６）
【特許文献３】特開平１１−２１２４３３号公報（「００２９」〜「００４０」、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、簡易な構成で画像の高密度部が重複した状態で、媒体どうしが積載されることを低減することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記技術的課題を解決するために請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
媒体に可視像を形成する可視像形成装置と、
可視像が形成された媒体が排出されて積載される積載容器と、
前記媒体表面に形成される画像の画像密度の分布を検出する密度分布検出手段と、
前記画像密度が予め設定された基準値よりも高い高密度部があるか否かを判別する高密度部判別手段と、
前記高密度部がある場合に、前記積載容器に直前に積載された媒体の高密度部と重複する位置にあるか否かを判別する高密度重複判別手段と、
前記高密度部が重複すると判別された場合に、前記直前に積載された媒体の高密度部に対して、前記積載容器に積載される媒体の高密度部をずらした場合に、ずらさない場合に比べて、前記高密度部どうしの重複が少なくなるか否かを判別する少重複判別手段と、
前記高密度部をずらした場合に、前記高密度部どうしの重複が少なくなる場合に、前記媒体を、前記直前に積載された媒体に対して前記積載容器内のずれた位置に積載させる少重複積載制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
媒体表面に形成された未定着可視像を加熱定着する定着装置と、
前記定着装置の媒体搬送方向下流側、且つ、前記積載容器の媒体搬送方向上流側の媒体搬送路上に配置されて、通過する媒体の温度分布を測定することにより、前記画像密度の分布を検出する前記密度分布検出手段と、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の画像形成装置において、
前記印刷される画像情報に基づいて、画像密度の分布を検出する前記密度分布検出手段、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、
前記高密度部が重複する場合に、印刷される画像を回転させることで、高密度部がずれた位置に前記媒体を積載する前記少重複積載制御手段、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記媒体排出部材の回転速度を制御して、前記積載容器内での媒体の位置を調整することにより、前記積載容器に積載される媒体の高密度部がずれた位置に前記媒体を積載する前記少重複積載制御手段、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記高密度部どうしの重複が最少になる前記高密度部をずらす量を算出する手段と、
算出された前記ずらす量に応じて、前記積載する位置を制御する前記少重複積載制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、簡易な構成で画像の高密度部が重複した状態で、媒体どうしが積載されることを低減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、実際に通過する媒体の温度分布を測定することで高密度部を間接的に測定でき、本発明の構成を有しない場合に比べて、温度測定により簡易に高密度部を測定することができる。
請求項３に記載の発明によれば、画像密度に基づいて画像密度の分布を測定でき、本発明の構成を有しない場合に比べて、精度良く画像密度の分布を測定することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、画像を回転させて高密度部をずらすことができ、本発明の構成を有しない場合に比べて、ブロッキングの発生を低減できる。
請求項５に記載の発明によれば、排出する位置をずらして高密度部をずらすことができ、ブロッキングの発生を低減できる。
請求項６に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、精度良く重複する量を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な構成や部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明の実施例１の画像形成システムの全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成システムＳ０は、情報通信回線網Ｎを有する。前記情報通信回線網Ｎには、利用者が印刷するための画像情報を送信する画像情報送信端末１や、情報通信回線網Ｎで送受信される情報の管理を行う管理装置２や、その他の端末４，５，６、前記各端末１，４，５，６から送信された画像情報に基づいて印刷を行う本発明の実施例１の画像形成装置Ｕや、その他の画像形成装置Ｖが接続されており、相互に情報の送受信が可能である。
【００１６】
前記各端末１，４〜６や管理装置２は、情報処理装置の一例としてのコンピュータ装置により構成されており、装置本体Ｈ１と、表示器Ｈ２と、入力装置の一例としてのキーボードＨ３およびマウスＨ４、図示しない情報記憶装置の一例としてのハードディスクドライブ等により構成されている。前記端末等１，４〜６には、コンピュータ装置の基本動作を制御するプログラム、いわゆるソフトウェアが組み込まれている。前記ソフトウェアとしては、例えば、基本ソフトウェア、いわゆるオペレーティングシステムや、文書作成用のワープロソフトウェアや作図ソフトウェア、電子メール送受信用のソフトウェア等のアプリケーションプログラム、各画像形成装置Ｕ，Ｖを制御するためのソフトウェアの一例であるプリンタドライバ等が組み込まれている。
【００１７】
（実施例１の画像形成装置の説明）
図２は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図２において、前記画像形成装置Ｕは、いわゆる、大型のプリンタＵにより構成されており、画像形成装置本体Ｕ１と、プリンタＵを操作するための操作部ＵＩを有する操作装置の一例としてのインターフェースモジュールＵ２と、媒体排出装置の一例としての第１スタッカ装置Ｕ３ａおよび第２スタッカ装置Ｕ３ｂを有する。
【００１８】
（画像形成装置本体の説明）
図２において、前記画像形成装置本体Ｕ１は、画像形成装置本体Ｕ１の制御を行う本体側制御部Ｃや、情報通信回線網Ｎで接続された各端末１，４〜６から送信された画像情報を受信する図示しない情報送受信装置、および前記制御部Ｃにより制御される潜像形成装置駆動回路Ｄ電源回路Ｅ等を有している。本体側制御部Ｃにより作動を制御される潜像形成装置駆動回路Ｄは、前記各端末１，４〜６から送信された画像情報に基づいて、黄色、マゼンタ、シアン、黒の各色の画像情報を作成し、それに応じた駆動信号を所定の時期に各色の可視像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫの潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkに出力する。なお、前記各色の可視像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫは、画像形成装置本体Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像形成装置本体Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。
【００１９】
各可視像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫにおいて、像保持体Ｐy，Ｐm，Ｐc，Ｐkの周囲には、帯電器ＣＲ、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，Ｇk、像保持体清掃器ＣＬｐ等が配置されている。
図２において、像保持体Ｐy，Ｐm，Ｐc，Ｐkは、それぞれ帯電器ＣＲにより一様に帯電された後、前記潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkの出力する潜像書込光Ｌによりその表面に静電潜像が形成される。前記像保持体Ｐy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の静電潜像は、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，Ｇkにより黄色、マゼンタ、シアン、黒色の色の可視像、いわゆるトナー像に現像される。なお、現像により現像器Ｇｙ〜Ｇｋの現像器が消費されると、画像形成装置本体Ｕ１の上部に配置された現像剤補給装置Ｕ１ａから現像剤が補給される。前記現像剤補給装置Ｕ１ａには、現像剤補給容器、いわゆるトナーカートリッジＴｙ，Ｔｍ，Ｔｃ，Ｔｋが着脱、交換可能に支持されている。
【００２０】
像保持体Ｐy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面上の可視像は、一次転写器の一例としての１次転写ロールＴ1により、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写され、中間転写ベルトＢ上に多色画像が形成される。中間転写ベルトＢ上に形成された多色画像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、単色画像のみの場合は黒Ｋの像保持体Ｐkおよび現像器Ｇkのみが使用され、黒の可視像のみが形成される。
１次転写後、像保持体Ｐy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の残留物は、像保持体清掃器ＣＬｐにより除去、清掃される。
【００２１】
前記可視像形成装置ＵＹ〜ＵＫの下方には、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。前記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢを有する。前記中間転写ベルトＢは、中間転写体駆動部材の一例としての駆動ロールＲd、張力発生部材の一例としてのテンションロールＲt、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲw、従動部材の一例としての複数のアイドラロールＲfおよび二次転写対向部材の一例としてのバックアップロールＴ2aと、前記１次転写ロールＴ1とにより矢印Ｙa方向に回転可能に支持されている。実施例１では、各部材Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a、Ｔ１は、いわゆるロール状の部材により構成されている。
【００２２】
前記バックアップロールＴ2aの下方には２次転写ユニットＵtが配置されている。２次転写ユニットＵtには、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２bが設けられており、前記２次転写ロールＴ２ｂは、前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ2aに接触、離隔可能に配置されており、前記２次転写ロールＴ２bが中間転写ベルトＢと圧接する領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。また、実施例１では、前記バックアップロールＴ2aには接触導通部材Ｔ2cが当接しており、前記接触給電部材Ｔ2cには本体側制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅから所定の時期に現像剤の帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。
前記二次転写対向部材Ｔ2a、二次転写部材Ｔ２ｂ、接触給電部材Ｔ2cにより、実施例１の２次転写器Ｔ2が構成されており、前記一次転写ロールＴ１、中間転写ベルトＢ、二次転写器Ｔ２により実施例１の転写装置が構成されている。
【００２３】
前記中間転写ベルトＢの下方には、記録媒体の一例としての記録紙Ｓが収容される媒体収容容器の一例として給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３が設けられている。前記給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３に収容された記録紙Ｓは、媒体取出部材の一例としてのピックアップロールＲｐで取り出され、捌き部材の一例としての捌きロールＲｓで一枚ずつ分離されて、給紙路ＳＨ１に搬送される。前記給紙路ＳＨ１に搬送された記録紙Ｓは、搬送部材の一例としての搬送ローラＲａにより、給紙時期調整部材の一例としてのレジロールＲrに搬送される。
レジロールＲｒに搬送された記録紙Ｓは、多色画像または単色画像が２次転写領域Ｑ４に搬送されるのに時期を合わせて２次転写領域Ｑ４に搬送される。
【００２４】
前記中間転写ベルトＢ上の多色画像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に前記２次転写器Ｔ2により前記記録紙Ｓに転写される。なお、多色画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録紙Ｓに２次転写される。
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写体清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂにより清掃される。
未定着可視像が２次転写された前記記録紙Ｓは、転写後媒体案内部材ＳＧ、媒体搬送部材ＨＢを通って定着装置Ｆに搬送される。定着装置Ｆは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有し、一対の定着部材Ｆｈ，Ｆｐが圧力が作用した状態で接触する定着領域Ｑ５に前記記録紙Ｓは搬送される。前記記録紙Ｓ上の未定着可視像は定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。
【００２５】
前記定着装置Ｆの下流側には切替部材Ｇ１が設けられている。前記切替部材Ｇ１は搬送路ＳＨ１を搬送されて定着領域Ｑ５で加熱定着された記録紙Ｓを、インターフェースモジュールＵ２の中継路ＳＨ２または反転路ＳＨ３側のいずれかに選択的に切り替える。前記反転路ＳＨ３に搬送された記録紙Ｓは、逆方向に搬送、いわゆるスイッチバックして、循環路ＳＨ４に搬送され、レジロールＲｒに再送され、転写領域Ｑ４に搬送される。
前記符号ＳＨ1、ＳＨ３、ＳＨ４で示された要素により本体側媒体搬送路ＳＨが構成されている。
【００２６】
（インターフェースモジュールＵ２の説明）
図２において、実施例１のインターフェースモジュールＵ２は、上端部に情報を表示する表示部Ｕ２ａや画像形成装置Ｕの各種設定を行うための入力釦Ｕ２ｂを有する操作部ＵＩが設けられている。また、インターフェースモジュールＵ２は、各端末１，４〜６や管理装置２から送信された画像情報を受信して、各種処理および画像形成装置Ｕの制御を行う主制御部Ｃ２が設けられている。
前記インターフェースモジュールＵ２の内部には、前記画像形成装置本体Ｕ１で定着された記録紙Ｓが搬送される搬送路の一例としての中継路ＳＨ２が形成されている。前記中継路ＳＨ２には、記録紙Ｓを下流側に搬送する搬送部材の一例としての搬送ロールＲａが配置されている。
【００２７】
図３は実施例１の温度分布測定装置の説明図である。
図２、図３において、実施例１のインターフェースモジュールＵ２には、中継路ＳＨ２上に、中継路ＳＨ２を搬送される記録紙Ｓの温度分布を測定する温度分布測定装置の一例としての温度センサＳＮ１が配置されている。前記温度センサＳＮ１は、媒体幅方向に沿って複数配置されたセンサ素子ＳＮ１ａ〜ＳＮ１ｄを有し、各センサ素子ＳＮ１ａ〜ＳＮ１ｄの検出結果を総合して、記録紙Ｓ表面の温度分布を測定する。
なお、実施例１のプリンタＵでは、画像形成に現像剤が使用されており、画像部分の現像剤が定着装置Ｆで定着される際に、熱を吸収して溶融されて定着される。したがって、定着後の記録紙Ｓでは、文字や数字等の比較的低密度の部分Ｓａはあまり高温になりにくく、速やかに冷却されると共に、写真や絵、図等の比較的高密度の部分は高温になりやすく、冷却に時間がかかる。したがって、高密度部Ｓ１が、高温部Ｓ１として検出され、温度分布を測定することで、間接的に画像密度の分布も測定される。
【００２８】
（第１スタッカ装置Ｕ３ａおよび第２スタッカ装置Ｕ３ｂの説明）
次に、第１スタッカ装置Ｕ３ａおよび第２スタッカ装置Ｕ３ｂの説明をするが、２つのスタッカ装置Ｕ３ａ，Ｕ３ｂは同様に構成されているので、説明の簡単のため、第１スタッカ装置Ｕ３ａについて「第１」をつけて説明し、第２スタッカ装置Ｕ３ｂについての詳細な説明は省略する。
【００２９】
図２において、実施例１の第１スタッカ装置Ｕ３ａは、前記中継路ＳＨ２に接続される第１排出路ＳＨ１１が形成されている。前記第１排出路ＳＨ１１の下流側には、媒体排出部材の一例としての第１排出ローラＲｈが配置されており、下方に配置された第１の積載容器の一例としての第１スタッカ容器ＴＲｈ１に記録紙Ｓが排出、積載される。なお、実施例１の第１排出ローラＲｈは、回転速度が可変に構成されており、回転速度を遅くすることで、第１スタッカ容器ＴＲｈ１の媒体搬送方向手前側に記録紙Ｓを積載し、回転速度を速くすることで、第１スタッカ容器ＴＲｈ１の媒体搬送方向奥側に記録紙を積載することも可能である。
また、前記第１スタッカ容器ＴＲｈ１内には、上面に記録紙Ｓが積載される積載部材の一例としての第１底板ＴＲｈ１ａが配置されており、第１底板ＴＲｈ１ａは、記録紙Ｓの積載量に応じて自動的に昇降するように構成されている。
【００３０】
前記第１排出路ＳＨ１１の上流端部から第２スタッカ装置Ｕ３ｂ側には、第１スタッカ装置Ｕ３ａに追加して接続されている第２スタッカ装置Ｕ３ｂに記録紙Ｓを搬送するための第１再中継路ＳＨ１２が延びており、第１再中継路ＳＨ１２には複数の搬送ローラＲａが配置されている。前記第１排出路ＳＨ１１と第１再中継路ＳＨ１２との分岐部には、搬送路ＳＨ１１，ＳＨ１２を切り替えるための第１排出切替部材の一例としての第１排出ゲートＧＴｈ１が配置されている。
【００３１】
（実施例１の制御部の説明）
次に、実施例１の画像形成システムＳ０における各機能手段の説明を行うが、実施例１では各端末１，４〜６からは、印刷実行の入力に応じて、ドライバを介して画像情報が送信されるだけであり、従来公知であるため、詳細な説明は省略する。
【００３２】
（プリンタＵの制御部の説明）
図４は実施例１の画像形成システムにおける画像形成装置の制御部の要部説明図である。
図４において、実施例１のプリンタＵの本体側制御部Ｃは、いわゆる、マイクロコンピュータにより構成されており、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏである入出力機器、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶された記憶装置ＲＯＭ，ＨＤＤや、必要なデータを一時的に記憶するための一次記憶装置ＲＡＭ、前記記憶装置ＲＯＭ，ＨＤＤ，ＲＡＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行う中央演算処理装置ＣＰＵ、ならびに回路の同期を取るための周期的信号、いわゆるクロックを発振する図示しない発振器等を有する。
図４において、前記構成のプリンタＵは、前記記憶装置の一例であるリードオンリーメモリーＲＯＭやハードディスクＨＤＤや一次記憶装置の一例であるランダムアクセスメモリーＲＡＭ等に記憶された画像形成プログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００３３】
（前記本体側制御部Ｃに接続された信号入力要素）
前記本体側制御部Ｃには、主制御部Ｃ２等からの出力信号が入力されている。
【００３４】
（本体側制御部Ｃに接続された被制御要素）
本体側制御部Ｃは、次の被制御要素の制御信号を出力している。
Ｄ１：主駆動源制御回路
主駆動源制御回路Ｄ１は、主駆動源の一例としてのメインモータＭ１を駆動することにより、像保持体Ｐｙ〜Ｐｋ、２次転写部材Ｔ２ｂ、定着装置Ｆおよび中間転写ベルトＢ等を回転駆動する。
Ｅ：電源回路
電源回路Ｅは、現像器Ｇｙ〜Ｇｋに現像電圧を印加する現像用電源回路Ｅ１と、帯電器ＣＲに帯電電圧を印加する帯電用電源回路Ｅ２と、一次転写部材Ｔ１および二次転写部材Ｔ２ｂに転写電圧を印加する転写用電源回路Ｅ３および定着装置Ｆに加熱用の電源を供給する定着用電源回路Ｅ４を有している。
Ｄ：潜像形成装置駆動回路
潜像形成装置駆動回路Ｄは、潜像形成装置ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋを制御して、潜像を形成する。
【００３５】
（前記本体側制御部Ｃの機能）
前記本体側制御部Ｃは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を実現する機能実現手段、いわゆる、画像形成プログラムを構成するプログラムモジュールを有している。前記本体側制御部Ｃの各種機能を実現する機能実現手段を次に説明する。
Ｃ１ａ：主駆動源回転制御手段
主駆動源回転制御手段Ｃ１ａは、前記主駆動源制御回路Ｄ１を介してメインモータＭ１の動作を制御して、像保持体Ｐｙ〜Ｐｋ等の回転を制御する。
Ｃ１ｂ：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ１ｂは、前記電源回路Ｅを制御して、前記現像電圧、帯電電圧、転写電圧、定着温度を制御する。
【００３６】
（前記主制御部Ｃ２に接続された信号入力要素）
前記主制御部Ｃ２には、操作部ＵＩや温度センサＳＮ１等からの出力信号が入力されている。
前記操作部ＵＩは、画像が表示される表示部Ｕ２ａや、各種入力を行うための入力釦Ｕ２ｂ等を備えている。なお、前記表示部Ｕ２ａとしては、例えば、液晶ディスプレイを使用可能であり、入力釦Ｕ２ｂとしては、いわゆるテンキーやコピースタートキー等を挙げることができる。
温度センサＳＮ１は、中継路ＳＨ２を搬送される記録紙Ｓの温度分布を測定することで、間接的に画像密度の分布を測定する。
【００３７】
（主制御部Ｃ２に接続された被制御要素）
主制御部Ｃ２は、中継路ＳＨ２の搬送ローラＲａを駆動する制御信号や本体側制御部Ｃや各スタッカ装置Ｕ３ａ，Ｕ３ｂの各収容制御部Ｃ３ａ，Ｃ３ｂ等の制御信号等を出力している。
【００３８】
（前記主制御部Ｃ２の機能）
前記主制御部Ｃ２は、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を実現する機能実現手段、いわゆる、プログラムモジュールを有している。前記主制御部Ｃ２の各種機能を実現する機能実現手段を次に説明する。
Ｃ２ａ：画像情報受信手段
画像情報受信手段Ｃ３は、各端末１、４〜６から送信された印刷対象の画像情報を受信し、記憶する。
Ｃ２ｂ：画像情報展開手段
画像情報展開手段Ｃ２ｂは、受信した画像情報に基づいて、印刷用の情報である印刷画像情報に変換、展開する。
【００３９】
Ｃ２ｃ：密度分布検出手段
密度分布検出手段Ｃ２ｃは、記録紙Ｓ表面に形成される画像の画像密度の分布を検出する。実施例１の密度分布検出手段Ｃ２ｃは、定着装置Ｆ通過後の記録紙Ｓ表面の温度分布を検出することで、画像密度の分布を検出する。すなわち、実施例１の密度分布検出手段Ｃ２ｃは、温度センサＳＮ１で測定された温度情報に基づいて、記録紙Ｓ表面の温度分布を検出する。
Ｃ２ｄ：直前媒体情報記憶手段
直前媒体情報記憶手段Ｃ２ｄは、各スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に直前に積載された記録紙Ｓの高密度部Ｓ１に関する情報を記憶する。実施例１の直前媒体情報記憶手段Ｃ２ｄは、高密度部Ｓ１に対応する高温部Ｓ１の有無情報と、高温部Ｓ１がある場合には高温部Ｓ１の記録紙Ｓ上の高温部位置情報と、直前の記録紙Ｓのスタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２における媒体位置情報を記憶する。すなわち、記録紙Ｓがスタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２の手前側または奥側に積載されているかに関する媒体位置情報も記憶されている。
【００４０】
Ｃ２ｅ：高密度部判別手段
高密度部判別手段Ｃ２ｅは、画像密度が予め設定された基準値よりも高い高密度部であるか否かを判別する。実施例１の高密度部判別手段Ｃ２ｅは、密度分布検出手段Ｃ２ｃの検出結果に基づいて、中継路ＳＨ２を搬送された記録紙Ｓに高密度部に対応する高温部Ｓ１があるか否かを判別する。なお、実施例１では、前記高密度部に対応する高温部Ｓ１は、密度分布に対応する温度分布で、高密度判別用の基準値に対応する高温判別値の一例としての６０℃に基づいて、６０℃以上の温度の部分を高温部Ｓ１として検出する。なお、前記高温部Ｓ１を判別する温度は、６０℃に限定されず、設計や仕様に応じて任意の温度に変更可能である。
【００４１】
図５は実施例１の重複の判別の説明図であり、図５Ａは積載位置をずらした方が重複が少なくなる場合の積載対象の媒体および直前に積載された媒体の説明図、図５Ｂは図５Ａの媒体をずらさずに積載した場合の説明図、図５Ｃは図５Ａの媒体をずらして配置した場合の説明図、図５Ｄは積載位置をずらさない方が重複が少なくなる場合の積載対象の媒体および直前に積載された媒体の説明図、図５Ｅは図５Ｄの媒体をずらさずに積載した場合の説明図、図５Ｆは図５Ｄの媒体をずらして配置した場合の説明図である。
Ｃ２ｆ：高密度重複判別手段
高密度重複判別手段Ｃ２ｆは、高密度部Ｓ１がある場合に、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に直前に積載された記録紙Ｓ′の高密度部Ｓ１′と重複する位置にあるか否かを判別する。実施例１の高密度重複判別手段Ｃ２ｆは、測定された温度分布に基づいて、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に積載される記録紙Ｓの高温部Ｓ１と、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に直前に積載された記録紙Ｓ′の高温部Ｓ１′とが重複するか否かを判別する。なお、実施例１の高密度重複判別手段Ｃ２ｆは、高温部Ｓ１がある場合に、密度分布検出手段Ｃ２ｃで検出された高温部Ｓ１の位置と、直前媒体情報の高温部の位置情報とに基づいて、図５Ｂ、図５Ｅに示すように高温部Ｓ１，Ｓ１′の位置が重複するか否かを判別する。
【００４２】
Ｃ２ｇ：少重複積載制御手段
少重複積載制御手段Ｃ２ｇは、少重複判別手段Ｃ２ｇ１と、排出制御手段Ｃ２ｇ２を有し、高密度部Ｓ１，Ｓ１′が重複する場合に、高密度部Ｓ１をずらした場合に、高密度部Ｓ１どうしの重複が少なくなる場合に、記録紙Ｓを、直前に積載された記録紙Ｓに対してスタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２内のずれた位置に積載させる。実施例１の少重複積載制御手段Ｃ２ｇは、直前に積載された記録紙Ｓ′の高密度部Ｓ１′に対して、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に積載される記録紙Ｓの高密度部Ｓ１がずれた位置となるように記録紙Ｓを積載するように制御する。なお、実施例１の少重複積載制御手段Ｃ２ｇは、排出ローラＲｈの回転速度を制御することにより、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に積載される記録紙Ｓの高温部Ｓ１がずれた位置に記録紙Ｓを積載するように制御する。
【００４３】
Ｃ２ｇ１：少重複判別手段
少重複判別手段Ｃ２ｇ１は、高密度部Ｓ１が重複すると判別された場合に、直前に積載された記録紙Ｓ′の高密度部Ｓ１′に対して、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に積載される記録紙Ｓの高密度部Ｓ１をずらした場合に、ずらさない場合に比べて、高密度部Ｓ１，Ｓ１′どうしの重複が少なくなるか否かを判別する。図５Ａ〜図５Ｆにおいて、実施例１の少重複判別手段Ｃ２ｇ１では、図５Ａ、図５Ｄに示すように、対象となる記録紙Ｓと、直前に積載された記録紙Ｓ′に、それぞれ、高密度部に対応する高温部Ｓ１，Ｓ１′がある場合に、図５Ｂ、図５Ｅに示すようにずらさない場合と、図５Ｃ、図５Ｆに示すように予め設定されたズレ量Ｌ１だけずらした場合とで重複領域Ｓ１″が少なくなる場合を判別する。なお、重複領域Ｓ１″が少なくなる場合とは、図５Ｃのように重複領域がなくなる場合、すなわち、重複領域が最少値であるゼロになる場合も含む意味で使用している。したがって、図５Ａに示すように端部の一部に高温部Ｓ１，Ｓ１′がある場合には、図５Ｃに示すようにずらした方が重複が少なくなると判別される。一方、図５Ｄに示すように、直前記録紙Ｓ′が搬送方向前側に片寄った高温部Ｓ１′を有し、対象記録紙Ｓが中央部に高温部Ｓ１がある場合には、図５Ｆに示すようにずらした方が重複領域Ｓ１″が広くなるため、図５Ｅに示すようにずらさない方が重複が少ないと判別される。
【００４４】
Ｃ２ｇ２：排出制御手段
排出制御手段Ｃ２ｇ２は、記録紙Ｓが排出されるスタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２の排出ローラＲｈの回転を制御する制御信号を各スタッカ装置Ｕ３ａ，Ｕ３ｂに送信して、排出して、排出ローラＲｈによる記録紙Ｓの排出を制御する。
【００４５】
（前記収容制御部Ｃ３ａ，Ｃ３ｂに接続された信号入力要素）
前記第１スタッカ装置Ｕ３ａおよび第２スタッカ装置Ｕ３ｂの第１収容制御部Ｃ３ａおよび第２収容制御部Ｃ３ｂには、主制御部Ｃ２等からの出力信号が入力されている。
（収容制御部Ｃ３ａ，Ｃ３ｂに接続された被制御要素）
各収容制御部Ｃ３ａ，Ｃ３ｂは、排出ローラＲｈや搬送ローラＲａ、排出ゲートＧＴｈ１，ＧＴｈ２を駆動する制御信号等を出力している。
【００４６】
（前記収容制御部Ｃ３ａ，Ｃ３ｂの機能）
前記収容制御部Ｃ３ａ，Ｃ３ｂは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を実現する機能実現手段、いわゆる、プログラムモジュールを有している。前記収容制御部Ｃ３ａ，Ｃ３ｂの各種機能を実現する機能実現手段を次に説明する。なお、第２スタッカ装置Ｕ３ｂの第２排出制御手段Ｃ３ｂ１は、第１スタッカ装置Ｕ３ａの第１排出制御手段Ｃ３ａ１と同様であるため、説明は省略する。
【００４７】
Ｃ３ａ１：第１排出制御手段
第１排出制御手段Ｃ３ａ１は、排出制御手段Ｃ２ｇ１からの制御信号に基づいて、第１排出ローラＲｈの回転速度を制御して、記録紙Ｓの第１スタッカ容器ＴＲｈ１での積載位置を調整する。なお、実施例１では、低速回転で媒体搬送方向手前側に積載する場合を通常排出とし、高速回転で媒体搬送方向奥側に前記ズレ量Ｌ１に対応する長さ分ずらして積載する場合をずらし排出、いわゆるオフセット排出としている。なお、高速回転時を通常排出、低速回転時をオフセット排出とすることも可能である。
【００４８】
（プリンタＵのフローチャートの説明）
（高密度部少重複処理のフローチャートの説明）
図６は実施例１の画像形成装置での高密度部少重複処理のフローチャートである。
図６のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、プリンタＵのハードディスク等に記憶された高温部小重複プログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタＵの他の各種処理と並行して並列処理で実行される。
図６に示すフローチャートはプリンタＵの電源が投入された時に開始される。
【００４９】
図６のＳＴ１において、端末１、４〜６や管理装置２から送信された印刷用の画像情報を受信したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、受信した画像情報に基づいて画像形成装置本体Ｕ１で画像形成を実行する。そして、ＳＴ３に進む。
ＳＴ３において、各センサ素子ＳＮ１ａ〜ＳＮ１ｄが検出した媒体温度Ｔｐ１〜Ｔｐ４に基づいて、温度分布を検出する。そして、ＳＴ４に進む。
ＳＴ４において、検出された温度分布に基づいて、高温部Ｓ１があるか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に進む。
ＳＴ５において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ１１に進む。
（１）対象の媒体を通常排出する。
（２）直前媒体情報として、高温部Ｓ１無しを登録する。
【００５０】
ＳＴ６において、直前積載情報に基づいて、排出されるスタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に直前に積載された記録紙Ｓに高温部Ｓ１があるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ８に進む。
ＳＴ７において、直前に積載された記録紙Ｓの高温部Ｓ１の位置と、対象となっている中継路ＳＨ２を通過した記録紙Ｓの高温部Ｓ１の位置が重複しているか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ８にすすみ、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ９に進む。
ＳＴ８において、対象となっている記録紙Ｓを通常排出し、ＳＴ１０に進む。
【００５１】
ＳＴ９において、対象となっている記録紙Ｓを高温部Ｓ１が重複しない、または重複が少なくなるように排出する。すなわち、高温部Ｓ１が重複するため、媒体位置情報に基づいて、直前の記録紙Ｓがオフセット排出されている場合には対象の記録紙Ｓを通常排出し、直前の記録紙Ｓが通常排出されている場合には対象の記録紙をオフセット排出する。そして、ＳＴ１０に進む。
ＳＴ１０において、直前媒体情報として、高温部Ｓ１の位置および記録紙の媒体位置情報を登録する。そして、ＳＴ１１に進む。
ＳＴ１１において、画像形成動作が終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に戻る。
【００５２】
（実施例１の作用）
図７は実施例１の高温部がずれた状態で積載された状態の説明図であり、図７Ａは正面図、図７Ｂは平面図である。
前記構成を備えた実施例１の画像形成システムＳ０では、画像情報を受信すると、画像形成が行われ、中継路ＳＨ２を通過する際に、記録紙Ｓ表面の温度分布が測定される。そして、画像密度の分布に対応する温度分布に基づいて、高密度部に対応する高温部Ｓ１がある場合には、図７に示すように、直前に積載された記録紙Ｓの高温部Ｓ１′の位置と、の位置をずらして、重複しないまたは重複する領域が少なくなるように排出される。したがって、高温部Ｓ１，Ｓ１′どうしが重複して積載されて冷却が進みにくい場合に比べて、高温部Ｓ１，Ｓ１′がずらして排出される実施例１では、現像剤が冷却されやすく、現像剤が溶着するブロッキングが発生することが低減されている。よって、ブロッキングによる記録紙Ｓどうしの貼り付きや、貼り付いた記録紙Ｓを剥がす際に、他方の記録紙Ｓに現像剤が移動してしまって画像が欠けてしまうことが低減されている。
【実施例２】
【００５３】
次に本発明の実施例２の説明を行うが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
【００５４】
（実施例２の制御部の説明）
（主制御部の説明）
図８は本発明の実施例２のプリンタの制御部の説明図である。
実施例２のプリンタＵでは、実施例１の構成から、温度センサＳＮ１が省略されている。
また、実施例２の主制御部Ｃ２では、実施例１の各機能手段Ｃ２ｃ〜Ｃ２ｇに替えて、以下の機能制御手段を有する。
【００５５】
図９は実施例２の記録紙Ｓの画像密度の分布の説明図である。
Ｃ２ｃ′：密度分布検出手段
密度分布検出手段Ｃ２ｃ′は、記録紙Ｓ表面に形成される画像の画像密度の分布を検出する。実施例２の密度分布検出手段Ｃ２ｃ′は、画像情報展開手段Ｃ２ｂで展開された印刷される画像情報に基づいて、印刷される頁ごとに、１つの頁を複数の領域に分割して、各領域の画像密度の分布を検出する。なお、分割する領域の数は任意の数に設定可能であり、例えば、図９に示すように４×４の１６個の領域とすることが可能である。
【００５６】
Ｃ２ｄ′：直前媒体情報記憶手段
実施例２の直前媒体情報記憶手段Ｃ２ｄ′は、各スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に直前に積載された記録紙Ｓの高密度部Ｓ１の有無情報と、高密度部Ｓ１がある場合には高密度部Ｓ１の記録紙Ｓ上の位置情報と、直前の記録紙Ｓのスタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２における媒体位置情報を記憶する。
Ｃ２ｅ′：高密度部有無判別手段
高密度部有無判別手段Ｃ２ｅ′は、温度分布検出手段Ｃ２ｃ′の検出結果に基づいて、中継路ＳＨ２を搬送された記録紙Ｓに高密度部Ｓ１があるか否かを判別する。なお、実施例２では、前記高密度部Ｓ１は、前記基準値の一例としての画像密度１０％に対して１０％以上の画像密度の部分を高密度部Ｓ１として検出する。図９において、例えば、一例としての図９に示す記録紙Ｓでは、右上部分の領域Ｓ２１とその下側の領域Ｓ２２が高密度部Ｓ１として判別される。なお、前記高密度部Ｓ１を判別する画像密度は、１０％に限定されず、設計や仕様に応じて任意の数値に変更可能である。
【００５７】
Ｃ２ｆ′：高密度重複判別手段
実施例２の高密度重複判別手段Ｃ２ｆ′は、高密度部Ｓ１がある場合に、測定された画像密度の分布に基づいて、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に積載される記録紙Ｓの高密度部Ｓ１と、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に直前に積載された記録紙Ｓ′の高温部Ｓ１′とが重複するか否かを判別する。なお、実施例２の高密度重複判別手段Ｃ２ｆ′は、高密度部Ｓ１がある場合に、検出された高密度部Ｓ１の位置と、直前媒体情報の高密度部Ｓ１′の位置情報とに基づいて、高密度部Ｓ１，Ｓ１′の位置が重複するか否かを判別する。
【００５８】
Ｃ２ｇ′：少重複積載制御手段
少重複積載制御手段Ｃ２ｇ′は、少重複判別手段Ｃ２ｇ１′と、排出制御手段Ｃ２ｇ２を有し、高密度部Ｓ１，Ｓ１′が重複する場合に、高密度部Ｓ１をずらした場合に、高密度部Ｓ１どうしの重複が少なくなる場合に、記録紙Ｓを、直前に積載された記録紙Ｓに対してスタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２内のずれた位置に積載させる。実施例２の少重複積載制御手段Ｃ２ｇ′では、展開された印刷画像情報に基づいて、画像形成を行う前に、通常排出またはオフセット排出するかを設定する。
Ｃ２ｇ１′：少重複判別手段
実施例２の少重複判別手段Ｃ２ｇ１′は、展開された印刷画像情報に基づいて、高密度部Ｓ１，Ｓ１′が重複すると判別された場合に、直前に積載された記録紙Ｓ′の高密度部Ｓ１′に対して、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に積載される記録紙Ｓの高密度部Ｓ１をずらした場合に、ずらさない場合に比べて、高密度部Ｓ１，Ｓ１′どうしの重複が少なくなるか否かを判別する。
【００５９】
（実施例２の流れ図の説明）
（高密度部少重複処理のフローチャートの説明）
図１０は実施例１の画像形成装置での高密度部少重複処理のフローチャートである。
図１０のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、プリンタＵのハードディスク等に記憶された高温部小重複プログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタＵの他の各種処理と並行して並列処理で実行される。
図１０に示すフローチャートはプリンタＵの電源が投入された時に開始される。
【００６０】
図１０のＳＴ１において、端末１、４〜６や管理装置２から送信された印刷用の画像情報を受信したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３′に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ３′において、受信した画像情報を展開して、印刷画像情報に変換する。そして、ＳＴ４′に進む。
ＳＴ４′において、検出された画像密度の分布に基づいて、高密度部があるか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５′に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６′に進む。
ＳＴ５′において、次の処理（１）、（２）を実行して、ＳＴ２′に進む。
（１）対象の媒体を通常排出するように設定する。
（２）直前媒体情報として、高密度部Ｓ１無しを登録する。
【００６１】
ＳＴ６′において、直前積載情報に基づいて、排出されるスタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に直前に積載された記録紙Ｓに高密度部Ｓ１があるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７′に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ８′に進む。
ＳＴ７′において、直前に積載された記録紙Ｓの高密度部Ｓ１の位置と、対象となっている中継路ＳＨ２を通過した記録紙Ｓの高密度部Ｓ１の位置が重複しているか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ８′に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ９′に進む。
ＳＴ８′において、対象となっている記録紙Ｓを通常排出に設定し、ＳＴ１０′に進む。
ＳＴ９′において、対象となっている記録紙Ｓを高温部Ｓ１が重複しない、または重複が少なくなるように排出する。すなわち、高温部Ｓ１が重複するため、媒体位置情報に基づいて、直前の記録紙Ｓがオフセット排出されている場合には対象の記録紙Ｓを通常排出するように設定し、直前の記録紙Ｓが通常排出されている場合には対象の記録紙をオフセット排出するように設定する。そして、ＳＴ１０′に進む。
【００６２】
ＳＴ１０′において、直前媒体情報として、高密度部Ｓ１の位置および記録紙の媒体位置情報を登録する。そして、ＳＴ２′に進む。
ＳＴ２′において、排出の設定に基づいて、画像形成を実行する。そして、ＳＴ１１に進む。
ＳＴ１１において、画像形成動作が終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３′に戻る。
【００６３】
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２のプリンタＵでは、展開された印刷画像情報に基づいて、高密度部Ｓ１，Ｓ１′どうしが、記録紙Ｓが積載された状態で重複しないように制御される。すなわち、実際に印刷された場合に高温部になりやすい高密度部Ｓ１を判別し、重複する領域が小さくなるように排出される。したがって、実施例２のプリンタＵは、実施例１と同様に、現像剤が溶着するブロッキングが発生することが低減されている。
【実施例３】
【００６４】
次に本発明の実施例３の説明を行うが、この実施例３の説明において、前記実施例１，２の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例３は、下記の点で前記実施例１，２と相違しているが、他の点では前記実施例１，２と同様に構成されている。
【００６５】
（実施例３の制御部の説明）
（主制御部の説明）
図１１は本発明の実施例３のプリンタの制御部の説明図である。
実施例３のプリンタＵでは、実施例１の構成から、温度センサＳＮ１が省略されている。
また、実施例３の主制御部Ｃ２では、実施例２の機能手段Ｃ２ｇ′に替えて、以下の機能制御手段を有する。
【００６６】
Ｃ２ｇ″：少重複積載制御手段
少重複積載制御手段Ｃ２ｇ″は、少重複判別手段Ｃ２ｇ１″と、画像回転手段Ｃ２ｇ２″を有し、高温部Ｓ１が重複する場合に、直前に積載された記録紙Ｓ′の高密度部Ｓ１′に対して、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に積載される記録紙Ｓの高密度部Ｓ１がずれた位置に記録紙Ｓを積載する。実施例３の少重複積載制御手段Ｃ２ｇ″は、高密度部Ｓ１が重複する場合に、重複が小さくなるように印刷される画像を回転または非回転させることで、高密度部Ｓ１がずれた位置に記録紙Ｓを積載する。
【００６７】
図１２は実施例３の重複の判別の説明図であり、図１２Ａは画像を回転した方が重複が少なくなる場合の積載対象の媒体および直前に積載された媒体の説明図、図１２Ｂは図１２Ａの媒体において画像を回転させずに積載した場合の説明図、図１２Ｃは図１２Ａの媒体において画像を回転させて積載した場合の説明図である。
Ｃ２ｇ１″：少重複判別手段
少重複判別手段Ｃ２ｇ１″は、画像密度の分布に基づいて、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に積載される記録紙Ｓの高密度部Ｓ１と、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２に直前に積載された記録紙Ｓ′の高密度部Ｓ１′とが重複するか否かを判別する。図１２において、実施例３の少重複判別手段Ｃ２ｇ１″は、高密度部Ｓ１がある場合に、密度分布検出手段Ｃ２ｃ′で検出された高密度部Ｓ１の位置と、直前媒体情報の高密度部Ｓ１′の位置情報とに基づいて、高密度部Ｓ１の位置をズレ量の一例としての１８０°回転させた図１２Ｃに示す状態と、高密度部Ｓ１を回転させない図１２Ｂに示す状態において、どちらが重複が少ないか、すなわち重複領域Ｓ１″が小さいかを判別し、図１２Ａに示す場合は、回転させた方が重複が少ないと判別する。
【００６８】
Ｃ２ｇ２″：画像回転手段
画像回転手段Ｃ２ｇ２″は、展開された画像情報に基づいて、高密度部Ｓ１，Ｓ１′が重複する場合に、回転させた方が重複が少ない場合は、印刷する画像情報を回転させて印刷する制御信号を画像形成装置本体Ｕ１に送信して、画像形成を実行する。
【００６９】
（実施例３の流れ図の説明）
次に、実施例３の画像形成システムＳ０のプリンタＵの処理の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。なお、実施例２のフローチャートの説明において、実施例１と同様の処理については、同一のＳＴ番号を付し、詳細な説明は省略する。
（高密度部少重複処理のフローチャートの説明）
図１３は実施例１の画像形成装置での高密度部少重複処理のフローチャートである。
図１３のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、プリンタＵのハードディスク等に記憶された高温部小重複プログラムに従って行われる。また、この処理はプリンタＵの他の各種処理と並行して並列処理で実行される。
図１３に示すフローチャートはプリンタＵの電源が投入された時に開始される。
【００７０】
図１３において、実施例２のＳＴ９′に替えて、ＳＴ９″を実行する。
ＳＴ９″において、対象となっている記録紙Ｓを高密度部Ｓ１が重複しない、または重複が少なくなるように排出する。すなわち、高密度部Ｓ１が重複するため、画像位置情報に基づいて、画像情報を１８０°回転させた状態と、回転させない状態でどちらが重複が小さくなるかを判別し、回転させた方が重複が少なくなる場合には、１８０°画像を回転させるように設定し、回転させた方が重複が多くなるまたは重複が同一の場合は、画像を回転させずにそのまま印刷するように設定する。そして、ＳＴ１０′に進む。
【００７１】
（実施例３の作用）
前記構成を備えた実施例３のプリンタＵでは、高密度部Ｓ１，Ｓ１′が少なくなるように画像が回転されて印刷される。したがって、実際に印刷された場合に高温部になりやすい高密度部Ｓ１を判別し、重複する領域が少なくなるように画像を回転して印刷し、排出される。したがって、実施例３のプリンタＵは、実施例１と同様に、現像剤が溶着するブロッキングが発生することが低減されている。
【実施例４】
【００７２】
次に本発明の実施例４の説明を行うが、この実施例４の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例４は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１４は実施例４の中継路の説明図である。
図１４において、実施例４のプリンタＵでは、インターフェースモジュールＵ２の中継路ＳＨ２には、中継路ＳＨ２の下側案内部材の一例としての下側ガイド３１には、媒体押し当て部材の一例として、中継路ＳＨ２内で上側案内部材の一例としての上側ガイド３２側に傾斜して延びるマイラー３３が複数配置されている。前記マイラー３３は、弾性変形可能な樹脂薄板により構成されており、例えば、ポリエチレンテレフタレート、いわゆるＰＥＴにより構成することが可能であるが、設計や仕様に応じて任意の材料を使用可能である。また、実施例４の上側ガイド３２の内表面は、低摩擦材料により被覆、いわゆるコーティングがされている。前記低摩擦材料は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、いわゆるＰＴＦＥ等のフッ素樹脂を好適に使用可能であるが、この材料に限定されず、設計や仕様等に応じて任意に変更可能であり、低摩擦材料によるコーティングを省略することも可能である。
【００７３】
（実施例４の作用）
前記構成を備えた実施例４のプリンタＵでは、中継路ＳＨ２を搬送される記録紙Ｓは、マイラー３３により、中継路ＳＨ２の上側ガイド３２に押し当てられて、接触し、上側ガイド３２との接触により冷却される。したがって、押し当てない実施例１の場合に比べて、さらにスタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２でのブロッキングが低減される。
【実施例５】
【００７４】
次に本発明の実施例５の説明を行うが、この実施例５の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例５は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１５は実施例５の中継路の説明図である。
図１５において、実施例５のプリンタＵでは、インターフェースモジュールＵ２の中継路ＳＨ２が、図１５に示すように、搬送方向に沿って波形に湾曲した形状に形成されている。
【００７５】
（実施例５の作用）
前記構成を備えた実施例５のプリンタＵでは、中継路ＳＨ２が波形に湾曲しており、通過する記録紙Ｓが中継路ＳＨ２の壁面に接触しやすく、通過するまでに記録紙Ｓが中継路ＳＨ２の壁面との接触で冷却されやすい。したがって、実施例１の場合に比べて、スタッカ容器ＴＲｈ１，ＴＲｈ２でのブロッキングがさらに低減される。
【実施例６】
【００７６】
次に本発明の実施例６の説明を行うが、この実施例６の説明において、前記実施例１，４の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例６は、下記の点で前記実施例１，４と相違しているが、他の点では前記実施例１，４と同様に構成されている。
図１６は実施例６の中継路の説明図である。
図１６において、実施例６のプリンタＵでは、中継路ＳＨ２に、実施例４と同様のマイラー３３が配置されており、上側ガイド３２の上面および下側ガイド３１の下面には、放熱部材の一例としてのヒートシンク４１が支持されている。前記ヒートシンク４１は、放熱部の一例としての複数のフィン４１ａを有し、表面積が広くなるように構成されている。
【００７７】
（実施例６の作用）
前記構成を備えた実施例６のプリンタＵでは、マイラー３３により記録紙Ｓが押し当てられて吸熱し、加温される上側ガイド３２や、輻射熱で加温される下側ガイド３１がヒートシンク４１により放熱されて冷却される。したがって、ヒートシンク４１が設けられていない実施例４に比べて、冷却効率が高くなっている。
【実施例７】
【００７８】
次に本発明の実施例７の説明を行うが、この実施例７の説明において、前記実施例１，４の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例７は、下記の点で前記実施例１，４と相違しているが、他の点では前記実施例１，４と同様に構成されている。
図１７は実施例７の中継路に配置された押し当て部材の説明図であり、図１７Ａは初期位置の説明図、図１７Ｂは下側冷却位置の説明図、図１７Ｃは上側冷却位置の説明図である。
図１７において、実施例７のプリンタＵでは、インターフェースモジュールＵ２の中継路ＳＨ２の下側案内部材の一例としての下側ガイド５１には、媒体搬送方向に所定の距離を空けて複数の下側出没口５１ａが形成されている。また、前記中継路の上側案内部材の一例としての上側ガイド５２にも、前記下側出没口５１ａに対向して、複数の上側出没口５２ａが形成されている。
【００７９】
前記下側ガイド５１の下方には、媒体搬送方向に沿って延びる下側押し当て部材５３が配置されている。前記下側押し当て部材５３は、媒体搬送方向に延び且つ媒体搬送方向に沿って移動可能に支持された移動部材の一例としての下側スライダ５３ａを有する。前記下側スライダ５３ａの上面には、実施例４のマイラー３３と同様に構成され、且つ、前記下側出没口５１ａの位置に対応して配置された複数の下側マイラー５３ｂが支持されている。前記下側スライダ５３ｂの右端には、押し当て移動部材の一例としての下側ソレノイド５３ｃが連結されており、下側スライダ５３ｂの左端には、下側スライダ５３ｂを左方に引張る押し当て戻し部材の一例としての下側引張りバネ５３ｄが連結されている。前記下側引張りバネ５３ｄの他端はインターフェースモジュールＵ２のバネ固定部Ｕ２ｃに固定されている。
【００８０】
前記上側ガイド５２の上方には、前記下側押し当て部材５３と上下対称に構成された上側押し当て部材５４が配置されている。前記上側押し当て部材５４は、前記下側押し当て部材５３と上下対称には位置された上側スライダ５４ａ、上側マイラー５４ｂ、上側ソレノイド５４ｃ、上側引張りバネ５４ｄを有する。
したがって、前記下側押し当て部材５３および上側押し当て部材５４は、ソレノイド５３ｃ，５４ｃが非作動状態、いわゆるオフの状態では、引張りバネ５３ｄ，５４ｄにより、図１７Ａに示すように、マイラー５３ｂ，５４ｂが共に中継路ＳＨ２内に進入していない初期位置に保持される。
【００８１】
また、上側ソレノイド５４ｃが作動状態、いわゆるオンになると、図１７Ｂに示すように、上側マイラー５４ｂが上側出没口５２ａの端縁に接触して変形し、中継路ＳＨ２内に進入する。したがって、上側押し当て部材５４は、図１７Ａに示す初期位置から図１７Ｂに示す下側押し当て位置に移動する。
さらに、下側ソレノイド５３ｃがオンになると、図１７Ｃに示すように、上側マイラー５４ｂが上側出没口５２ａの端縁に接触して変形し、中継路ＳＨ２内に進入する。したがって、上側押し当て部材５４は、図１７Ａに示す初期位置から図１７Ｂに示す下側押し当て位置に移動する。
前記下側押し当て部材５３および上側押し当て部材５４により、実施例６の押し当て部材５３＋５４が構成されている。
【００８２】
（実施例７の制御部の説明）
（主制御部の説明）
図１８は本発明の実施例７のプリンタの制御部の説明図である。
実施例７の主制御部Ｃ２では、実施例１の各機能手段に加え、以下の機能制御手段を有する。
【００８３】
Ｃ２ｊ：押し当て要否判別手段
押し当て要否判別手段Ｃ２ｊは、画像密度判別手段Ｃ２ｊ１と、媒体種類記憶手段Ｃ２ｊ２と、媒体種類判別手段Ｃ２ｊ３と、を有し、記録紙Ｓを中継路ＳＨ２のガイド５１，５２に押し当てて冷却するか否かを判別する。
Ｃ２ｊ１：画像密度判別手段
画像密度判別手段Ｃ２ｊ１は、画像情報展開手段Ｃ２ｂで展開された印刷画像情報に基づいて、記録紙Ｓ一枚毎に、印刷された画像の画像密度が高密度であるか否かを判別する。実施例７の画像密度判別手段Ｃ２ｊ１は、予め設定された所定の画像密度以上であるか否かを判別することで高密度であるか否かを判別する。なお、実施例７では、前記予め設定された所定の画像密度の一例として、１０％を記憶しているが、１０％に限定されず、設計や仕様に応じて任意に変更可能である。
【００８４】
Ｃ２ｊ２：媒体種類記憶手段
媒体種類記憶手段Ｃ２ｊ２は、各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ３に収容された記録紙Ｓの種類である媒体種類を記憶する。実施例７の媒体種類記憶手段Ｃ２ｊ２は、前記媒体種類として、普通紙、厚紙、薄紙、コート紙等を記憶する。
Ｃ２ｊ３：媒体種類判別手段
媒体種類判別手段Ｃ２ｊ３は、使用される記録紙Ｓの種類を判別する。実施例７の媒体種類判別手段Ｃ２ｊ３は、前記記録紙Ｓの媒体種類が、ブロッキングが発生しやすく、記録紙Ｓどうしの貼り付きが発生しやすい易貼付媒体の一例としてのコート紙であるか否かを判別する。
【００８５】
Ｃ２ｋ：押し当て部材制御手段
押し当て部材制御手段Ｃ２ｋは、下側押し当て部材制御手段Ｃ２ｋ１と、上側押し当て部材制御手段Ｃ２ｋ２とを有し、押し当て部材５３＋５４の駆動を制御して、記録紙Ｓをガイド５１，５２に接触させる。実施例７の押し当て部材制御手段Ｃ２ｋは、前記媒体種類がコート紙であり、画像密度が高濃度である場合に、下側押し当て部材５３と上側押し当て部材５４を交互に作動させて、中継路ＳＨ２での冷却を行う。
【００８６】
Ｃ２ｋ１：下側押し当て部材制御手段
下側押し当て部材制御手段Ｃ２ｋ１は、前記下側ソレノイド５３ｃのオン、オフを制御して、下側押し当て部材５３を図１７Ａに示す初期位置と、図１７Ｃに示す上側押し当て位置との間を移動させる。
Ｃ２ｋ２：上側押し当て部材制御手段
上側押し当て部材制御手段Ｃ２ｋ２は、前記上側ソレノイド５４ｃのオン、オフを制御して、上側押し当て部材５４を図１７Ａに示す初期位置と、図１７Ｂに示す下側押し当て位置との間を移動させる。
【００８７】
（実施例７の流れ図の説明）
次に、実施例７の画像形成システムＳ０のプリンタＵの処理の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。なお、実施例７のフローチャートの説明において、実施例１と同様の処理については、同一のＳＴ番号を付し、詳細な説明は省略する。
なお、実施例７では、実施例１と同様の高温部小重複処理が実行されるため、説明の簡単のため、図示および詳細な説明は省略する。
（媒体接触冷却処理のフローチャートの説明）
図１９は実施例７のプリンタにおける接触冷却処理のフローチャートである。
図１９のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、プリンタＵに記憶された接触冷却プログラムに従って行われる。また、この処理は、媒体振り分け処理および格納停止処理等のプリンタＵの他の各種処理と並行して並列処理で実行される。
図１９に示すフローチャートはプリンタＵの電源が投入された時に開始される。
【００８８】
図１９のＳＴ２１において、画像情報を受信して画像形成動作が開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２１を繰り返す。
ＳＴ２２において、中継路ＳＨ２に搬入される記録紙Ｓに印刷された画像の画像密度が高密度であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２５に進む。
ＳＴ２３において、使用される記録紙Ｓの媒体種類はコート紙であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２５に進む。
【００８９】
ＳＴ２４において、接触冷却処理を実行する。すなわち、押し当て部材５３＋５４を作動させ、下側ガイド５１または上側ガイド５２に記録紙Ｓを接触させて記録紙Ｓを冷却する。このとき、前回接触冷却処理が実行された際に接触されたガイド５１、５２とは逆側のガイド５１，５２に接触させるように、下側押し当て部材５３または上側押し当て部材５４を作動させる。そして、ＳＴ２５に進む。
ＳＴ２５において、画像形成動作が終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２１に戻り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２２に戻る。
【００９０】
（実施例７の作用）
前記構成を備えた実施例７のプリンタＵでは、高密度画像でコート紙が使用されるブロッキングが発生しやすい状況で、押し当て部材５３、５４が作動して、記録紙Ｓが中継路ＳＨ２の下側ガイド５１または上側ガイド５２に接触されて、冷却される。このとき、実施例７では、上側押し当て部材５４と下側押し当て部材５３が交互に作動して、上側ガイド５２と下側ガイド５１が交互に冷却に使用される。したがって、一方のガイドのみを使用する実施例４の場合に比べて、ガイド５１、５２の昇温による冷却効率の低下が発生しにくく、高い冷却効率で効率的に冷却される。
【実施例８】
【００９１】
次に本発明の実施例８の説明を行うが、この実施例８の説明において、前記実施例１，４，７の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例８は、下記の点で前記実施例１，４，７と相違しているが、他の点では前記実施例１，４，７と同様に構成されている。
【００９２】
（実施例８の制御部の説明）
（主制御部の説明）
図２０は本発明の実施例８のプリンタの制御部の説明図である。
図２０において、実施例８の主制御部Ｃ２では、実施例７の各機能手段に加え、以下の機能制御手段を有する。
【００９３】
Ｃ２ｊ４：両面印刷判別手段
両面印刷判別手段Ｃ２ｊ４は、画像形成装置本体Ｕ１で両面印刷が実行されたか否かを判別する。
Ｃ２ｊ５：高密度面判別手段
高密度面判別手段Ｃ２ｊ５は、両面印刷が実行された場合に、両面印刷の一面目の画像と二面目の画像とのどちらが高密度画像であるかを判別する。
【００９４】
（実施例８の流れ図の説明）
次に、実施例８の画像形成システムＳ０のプリンタＵの処理の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。なお、実施例８のフローチャートの説明において、実施例１，７と同様の処理については、同一のＳＴ番号を付し、詳細な説明は省略する。
なお、実施例８では、実施例１と同様の媒体振り分け処理および格納停止処理が実行されるため、説明の簡単のため、図示および詳細な説明は省略する。
（媒体接触冷却処理のフローチャートの説明）
図２１は実施例８のプリンタにおける接触冷却処理のフローチャートである。
図２１のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、プリンタＵに記憶された接触冷却プログラムに従って行われる。また、この処理は、媒体振り分け処理および格納停止処理等のプリンタＵの他の各種処理と並行して並列処理で実行される。
図２１に示すフローチャートはプリンタＵの電源が投入された時に開始される。
【００９５】
図２１において、実施例８の接触冷却処理では、実施例７の接触冷却処理と同様に、ＳＴ２１〜ＳＴ２３の処理が実行され、ＳＴ２３でイエス（Ｙ）の場合はＳＴ３１に進む。
ＳＴ３１において、中継路ＳＨ２に搬送される記録紙Ｓが両面印刷の記録紙であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２４に進む。
ＳＴ３２において、展開された印刷画像情報に基づいて、搬入される記録紙Ｓの一面目と二面目の画像のうち、どちらが高密度画像であるかを判別し、高密度画像の面がガイド５１、５２に押し当てられるように押し当て部材５３＋５４を作動させる。すなわち、記録紙Ｓの上面に高密度画像が形成された場合には、下側押し当て部材５３を作動させ、記録紙Ｓの下面に高密度画像が形成された場合には、上側押し当て部材５４を作動させる。そして、ＳＴ２５に進む。
【００９６】
（実施例８の作用）
前記構成を備えた実施例８のプリンタＵでは、両面印刷時に、高密度の画像面側が冷却され、画像密度に関わらず交互にガイド５１，５２接触させて冷却させる場合に比べて、両面印刷時のブロッキングが効率的に低減される。
【００９７】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、情報通信回線網Ｎの構成は、構内回線、いわゆるローカルエリアネットワークを例示したが、これに限定されず、公衆通信回線、いわゆる、インターネットを使用して接続したり、専用線を使用して接続したり等の任意の構成の回線網とすることが可能である。
【００９８】
（Ｈ02）前記実施例において、各機能手段は、プリンタＵの制御部Ｃ，Ｃ２，Ｃ３ａ，Ｃ３ｂで分散して処理を行ったが、１つの制御部で集中して処理することも可能であり、分散して処理することも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、実施例２の構成に実施例４〜７を適用することも可能である。
【００９９】
（Ｈ04）前記実施例において、２つのスタッカ装置Ｕ３ａ，Ｕ３ｂを使用する構成を例示したが、スタッカ装置の数は３つ以上の場合にも適用可能である。この場合、分割頁数は、Ｎ１をスタッカ容器の総数で乗算した数値とすることが可能である。また、実施例１において、媒体振り分け処理を実行せず、格納停止処理のみで媒体を冷却間隔を空けて排出するようにすることもでき、この場合は、スタッカ装置が１つのみとすることも可能である。さらに、スタッカ装置の構成も実施例に例示したものに限定されず、画像形成装置の上面に配置された排出部や、後処理装置のスタッカトレイに適用可能である。すなわち、水平に配置された底板を有する場合に限定されず、水平に対して傾斜したスタッカトレイに対して適用することも可能である。
【０１００】
（Ｈ05）前記実施例において、いわゆるオフセット排出は媒体搬送方向にずらす構成を例示したが、この構成に限定されず、媒体幅方向にずらす構成を使用することも可能である。なお、このような構成は、特開平８−２０８０９８号公報、特開２００５−９６８８９号公報等に記載されており、従来公知である。また、媒体搬送方向および媒体幅方向の両方向の移動を組み合わせて、二次元的に高温部Ｓ１をずらすように制御することも可能である。さらに、オフセット排出は、手前側と奥側の二段階の場合を例示したが、この構成に限定されず、手前と中央と奥の三段階等、段階の数を３段階以上とすることも可能である。
【０１０１】
（Ｈ06）前記実施例において、重複が少なくなるか否かをズレ量Ｌ１ずらした場合、または、１８０°回転させた場合で行ったが、この構成に限定されず、例えば、最大ズレ量Ｌ１に対して、Ｌ１／４だけずらした場合、Ｌ１／２だけずらした場合、Ｌ１×（３／４）だけずらした場合、最大ズレ量Ｌ１だけずらした場合で、重複領域Ｓ１″が最少となるズレ量を算出する手段を設け、算出されたズレ量に応じて排出ローラＲｈの回転速度を制御して、算出されたズレ量だけずらして積載する構成とすることも可能である。これにより、実施例の場合に比べて、精度良く重複を少なくすることが可能となる。なお、ずらし量はＬ１／４に限定されず、設定、制御可能な任意のずらし量とすることが可能であり、ずらし量を小さくするほど精度が向上する。
また、ズレ量の一例としての回転角度も１８０°に限定されず、９０°や２７０°とすることもできる。この場合、例えば、第１給紙トレイＴＲ１に縦置きの記録紙Ｓ（例えば、Ａ４ＳＥＦ）を収容し、第２給紙トレイＴＲ２に横置きの記録紙（例えば、Ａ４ＬＥＦ）を収容しておき、回転角度が０°、１８０°の場合は、第１給紙トレイＴＲ１から給紙し、回転角度が９０°、２７０°の場合は、第２給紙トレイＴＲ２から給紙するように制御して、重複を少なくすることも可能である。さらに、画像の拡大、縮小が許容される場合に、画像の回転と、画像の拡大縮小を組み合わせて、重複領域Ｓ２″が最少となる回転量および拡大縮小倍率を算出して、画像形成を行うことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成システムの全体説明図である。
【図２】図２は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
【図３】図３は実施例１の温度分布測定装置の説明図である。
【図４】図４は実施例１の画像形成システムにおける画像形成装置の制御部の要部説明図である。
【図５】図５は実施例１の重複の判別の説明図であり、図５Ａは積載位置をずらした方が重複が少なくなる場合の積載対象の媒体および直前に積載された媒体の説明図、図５Ｂは図５Ａの媒体をずらさずに積載した場合の説明図、図５Ｃは図５Ａの媒体をずらして配置した場合の説明図、図５Ｄは積載位置をずらさない方が重複が少なくなる場合の積載対象の媒体および直前に積載された媒体の説明図、図５Ｅは図５Ｄの媒体をずらさずに積載した場合の説明図、図５Ｆは図５Ｄの媒体をずらして配置した場合の説明図である。
【図６】図６は実施例１の画像形成装置での高密度部少重複処理のフローチャートである。
【図７】図７は実施例１の高温部がずれた状態で積載された状態の説明図であり、図７Ａは正面図、図７Ｂは平面図である。
【図８】図８は本発明の実施例２のプリンタの制御部の説明図である。
【図９】図９は実施例２の記録紙Ｓの画像密度の分布の説明図である。
【図１０】図１０は実施例１の画像形成装置での高密度部少重複処理のフローチャートである。
【図１１】図１１は本発明の実施例３のプリンタの制御部の説明図である。
【図１２】図１２は実施例３の重複の判別の説明図であり、図１２Ａは画像を回転した方が重複が少なくなる場合の積載対象の媒体および直前に積載された媒体の説明図、図１２Ｂは図１２Ａの媒体において画像を回転させずに積載した場合の説明図、図１２Ｃは図１２Ａの媒体において画像を回転させて積載した場合の説明図である。
【図１３】図１３は実施例１の画像形成装置での高密度部少重複処理のフローチャートである。
【図１４】図１４は実施例４の中継路の説明図である。
【図１５】図１５は実施例５の中継路の説明図である。
【図１６】図１６は実施例６の中継路の説明図である。
【図１７】図１７は実施例７の中継路に配置された押し当て部材の説明図であり、図１７Ａは初期位置の説明図、図１７Ｂは下側冷却位置の説明図、図１７Ｃは上側冷却位置の説明図である。
【図１８】図１８は本発明の実施例７のプリンタの制御部の説明図である。
【図１９】図１９は実施例７のプリンタにおける接触冷却処理のフローチャートである。
【図２０】図２０は本発明の実施例８のプリンタの制御部の説明図である。
【図２１】図２１は実施例８のプリンタにおける接触冷却処理のフローチャートである。
【符号の説明】
【０１０３】
Ｃ２ｃ，Ｃ２ｃ′…温度分布検出手段、
Ｃ２ｇ，Ｃ２ｇ″…高温部小重複積載制御手段、
Ｃ２ｆ，Ｃ２ｆ″高温部重複判別手段、
Ｆ…定着装置、
Ｒｈ…媒体排出部材、
Ｓ…媒体、
Ｓ１，Ｓ１′…高温部、
ＳＮ１…温度分布測定装置、
ＴＲｈ１，ＴＲｈ２…積載容器、
Ｕ…画像形成装置。
【図１】
2009251056.tif 000003
【図２】
2009251056.tif 000004
【図３】
2009251056.tif 000005
【図４】
2009251056.tif 000006
【図５】
2009251056.tif 000007
【図６】
2009251056.tif 000008
【図７】
2009251056.tif 000009
【図８】
2009251056.tif 000010
【図９】
2009251056.tif 000011
【図１０】
2009251056.tif 000012
【図１１】
2009251056.tif 000013
【図１２】
2009251056.tif 000014
【図１３】
2009251056.tif 000015
【図１４】
2009251056.tif 000016
【図１５】
2009251056.tif 000017
【図１６】
2009251056.tif 000018
【図１７】
2009251056.tif 000019
【図１８】
2009251056.tif 000020
【図１９】
2009251056.tif 000021
【図２０】
2009251056.tif 000022
【図２１】
2009251056.tif 000023