(57)【要約】【課題】シールド性とユーザー保守性とを両立することができるコントローラのシールド構造及びこれを備えた画像形成装置を簡易な構成で安価に提供する。【解決手段】その内部へのアクセスを可能とする保守用の開口部１２１を有する金属製のケーシング１２０と、ケーシング１２０の開口部１２１に対してスライド可能に取り付けられたシールドカバー１２０Ｃとを備え、ケーシング１２０又はシールドカバー１２０Ｃのいずれか一方には、開口部１２１の周辺に対応する領域に沿って、複数の金属製の突起部１２３Ｐが一体に形成されており、一方、ケーシング１２０又はシールドカバー１２０Ｃのいずれか他方には、複数の突起部１２３Ｐとの係合を可能とすると共に、弾性変位可能に形成された係合部１２５Ｄが一体に形成されていることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その内部へのアクセスを可能とする保守用の開口部を有する金属製のケーシングと、
前記ケーシングの開口部に対してスライド可能に取り付けられたシールドカバーと
を備え、
前記ケーシング又はシールドカバーのいずれか一方には、前記開口部の周辺に対応する領域に沿って、複数の金属製の突起部が一体に形成されており、一方、前記ケーシング又はシールドカバーのいずれか他方には、該複数の突起部との係合を可能とすると共に、弾性変位可能に形成された係合部が一体に形成されていることを特徴とするコントローラのシールド構造。
【請求項２】
前記係合部は、前記突起部に対向する対向面と一体に形成された略方形の金属片であり、該金属片のそれぞれは、その３辺の周囲が切り欠かれていると共に、前記突起部の表面と少なくとも複数の点で接触するような係合孔を有していることを特徴とする請求項１に記載のコントローラのシールド構造。
【請求項３】
前記突起部のそれぞれは、その突設高さが略均等であると共に、その表面が略球状に形成されており、互いにその径が異なる第１の突起部と第２の突起部とから構成され、前記第２の突起部の径は、前記第１の突起部の径よりも大きく設定されており、かつ、
前記係合部の係合孔は、前記第１の突起部に対応する係合部の接触圧が、前記第２の突起部に対応する係合部の接触圧よりも大きくなるように、それぞれの係合孔の径が設定されていることを特徴とする請求項２に記載のコントローラのシールド構造。
【請求項４】
前記第１の突起部と第２の突起部とは、略均等な配列間隔で交互に配設されていることを特徴とする請求項３に記載のコントローラのシールド構造。
【請求項５】
前記配列間隔は、シールドする電波の波長の１／４以下であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のコントローラのシールド構造。
【請求項６】
スライド方向と略直交する前記シールドカバーの対向辺には、前記ケーシングに対する固定を可能とする金属製の固定部材が配設されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のコントローラのシールド構造。
【請求項７】
前記突起部は、前記ケーシングの開口部周辺に設けられていると共に、前記係合部は、前記シールドカバーに設けられており、かつ、前記シールドカバーの係合部の接続方向先端側には、凹部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のコントローラのシールド構造。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載のコントローラのシールド構造を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コントローラのシールド構造の改良及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】実開平０５−０５３２９６号公報
【特許文献２】実開平０６−０６６０９４号公報
【０００３】
従来、電子写真方式などを採用してフルカラーや白黒の画像等を形成する画像形成装置が種々知られている。
【０００４】
一般に、このような画像形成装置は、内蔵する各種構成機器の動作等を制御する制御用コントローラを備えており、かかる制御用コントローラにおいては、例えば、ユーザーがその内部に収容された制御基板等の保守を可能としつつ、そのシールド性を確保する構造が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００５】
ここで、特許文献１には、蓋と係合する上側突起と、蓋の下面を位置決めする下側突起とをケーシング本体に設け、ケーシング本体と蓋とを半田付けすることなく両者を固定するシールド構造を有するノイズフィルタ用ケーシングが開示されている。
【０００６】
また、特許文献２には、制御基板をシールドする金属ケーシングのスライドボードの挿抜方向と平行に複数の切り起こしガイド部材を設け、当該ガイド部材とスライドボードのグランドパターンとを接触させ、組立作業性及びシールド性の向上を図った制御基板の実装構造が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的とするところは、そのシールド性とユーザー保守性とを両立することができるコントローラのシールド構造及びこれを備えた画像形成装置を簡易な構成で安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のコントローラのシールド構造は、その内部へのアクセスを可能とする保守用の開口部を有する金属製のケーシングと、前記ケーシングの開口部に対してスライド可能に取り付けられたシールドカバーとを備え、前記ケーシング又はシールドカバーのいずれか一方には、前記開口部の周辺に対応する領域に沿って、複数の金属製の突起部が一体に形成されており、一方、前記ケーシング又はシールドカバーのいずれか他方には、該複数の突起部との係合を可能とすると共に、弾性変位可能に形成された係合部が一体に形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載のコントローラのシールド構造は、請求項１に記載の構成において、前記係合部は、前記突起部に対向する対向面と一体に形成された略方形の金属片であり、該金属片のそれぞれは、その３辺の周囲が切り欠かれていると共に、前記突起部の表面と少なくとも複数の点で接触するような係合孔を有していることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載のコントローラのシールド構造は、請求項２に記載の構成において、前記突起部のそれぞれは、その突設高さが略均等であると共に、その表面が略球状に形成されており、互いにその径が異なる第１の突起部と第２の突起部とから構成され、前記第２の突起部の径は、前記第１の突起部の径よりも大きく設定されており、かつ、前記係合部の係合孔は、前記第１の突起部に対応する係合部の接触圧が、前記第２の突起部に対応する係合部の接触圧よりも大きくなるように、それぞれの係合孔の径が設定されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に記載のコントローラのシールド構造は、請求項３に記載の構成において、前記第１の突起部と第２の突起部とは、略均等な配列間隔で交互に配設されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５に記載のコントローラのシールド構造は、請求項１ないし４のいずれかに記載の構成において、前記配列間隔は、シールドする電波の波長の１／４以下であることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６に記載のコントローラのシールド構造は、請求項１ないし５のいずれかに記載の構成において、スライド方向と略直交する前記シールドカバーの対向辺には、前記ケーシングに対する固定を可能とする金属製の固定部材が配設されていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項７に記載のコントローラのシールド構造は、請求項１ないし６のいずれかに記載の構成において、前記突起部は、前記ケーシングの開口部周辺に設けられていると共に、前記係合部は、前記シールドカバーに設けられており、かつ、前記シールドカバーの係合部の接続方向先端側には、凹部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項８に記載の画像形成装置は、請求項１ないし７のいずれかに記載のコントローラのシールド構造を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、コントローラのケーシング又はシールドカバーのいずれか一方と一体に形成された突起部とケーシング又はシールドカバーのいずれか他方と一体に形成された係合部とにより、ケーシングとシールドカバーとの安定した導通性を確保してシールド性を向上させると共に、シールド部材として別部材を設ける構成に比し、部品点数の削減によるコストダウンに寄与することができる。また、弾性変位可能な係合部により、シールドカバーを着脱する際の操作力の低減を図って作業性を向上させると共に、突起部に対して接触圧を付与してケーシングとシールドカバーとのより安定した接触を確保することができる。併せて、スライド方式のシールドカバーを採用することにより、突起部や係合部に形成された錆や表面皮膜を着脱の際に削り取って、より安定した導通性の確保に寄与することができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、シールドカバーを着脱する際の操作力の低減を図って作業性を向上させると共に、突起部に対して接触圧を付与してケーシングとシールドカバーとの安定した接触を確保することができる弾性変位可能な係合部を簡易な構成で容易に実現することができる。また、突起部の設置数以上の導通点を確保することができ、導通性の確実な向上に寄与することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、第１の突起部とこれに対応する係合孔とで安定した導通性を確保すると共に、第２の突起部とこれに対応する係合孔とで保守等でシールドカバーを着脱する際の操作力を低減して良好な作業性を確保しつつ導通性の確保を補完することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、第１の突起部とこれに対応する係合孔とによる確実な導通性の確保と、第２の突起部とこれに対応する係合孔とによる作業性の向上及び導通性の補完をバランスよく実現することができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、漏洩電波のエネルギーを抑制することができ、シールド性の向上に寄与することができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明によれば、シールドカバーの脱落を防止してケーシングとの確実な接続を可能とすると共に、突起部と係合部との非接触が特に問題となるスライド方向のカバーの反りを効果的に矯正し、コントーラの枠面とシールドカバーの内面とを面接触し易くし、安定した導通性の確保に寄与することができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、シールドカバーをスライド操作する際に、突起部との引っ掛かりを回避して、スライド操作の円滑化に寄与することができる。
【００２３】
請求項８に記載の発明によれば、本発明に係るコントローラのシールド構造を画像形成装置に好適に適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２５】
まず、本発明が適用可能な画像形成装置の一実施形態の概略構成について、図１を参照して説明する。ここで、図１は本発明が適用可能なタンデム型カラー画像形成装置の概略構成図である。
【００２６】
本実施の形態に係る画像形成装置は、例えば、原稿読取装置により読み取られたカラー原稿のカラー画像情報、図示しないパーソナルコンピュータや画像データ入力装置等から送られてくるカラー画像情報等が入力され、入力された画像情報に対して画像処理が行われるようになっている。
【００２７】
図１において、１はタンデム型のデジタルカラー画像形成装置の本体を示すものであり、本体１の上部に、原稿２を一枚ずつ分離した状態で自動的に搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３と、当該自動原稿搬送装置３によって搬送される原稿２の画像を読み取る原稿読取装置４が配設されている。この原稿読取装置４は、プラテンガラス５上に載置された原稿２を光源６によって照明し、原稿２からの反射光像を、フルレートミラー７及びハーフレートミラー８，９及び結像レンズ１０からなる縮小光学系を介してＣＣＤ等からなる画像読取素子１１上に走査露光して、この画像読取素子１１によって原稿２の色材反射光像を所定のドット密度（例えば、１６ドット／ｍｍ）で読み取るようになっている。
【００２８】
上記原稿読取装置４によって読み取られた原稿２の色材反射光像は、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の原稿反射率データとして画像処理用コントローラ１２に送られ、この画像処理用コントローラ１２では、原稿２の反射率データに対して、シェーデイング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。また、本実施の形態において、画像処理用コントローラ１２は、パーソナルコンピュータ等から送られてくる画像データに対しても、所定の画像処理を行なうと共に、例えば、機能拡張に伴うメモリ増設等の際に、不図示の保守用カバーを開閉することによりユーザーがその内部にアクセスできるようになっている。
【００２９】
そして、上記の如く画像処理用コントローラ１２で所定の画像処理が施された画像データは、同じく画像処理用コントローラ１２によって、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）（各８ビット）の４色の原稿再現色材階調データに変換され、次に述べるように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３ＫのＲＯＳ（Ｒａｓｔｅｒ  Ｏｕｔｐｕｔ  Ｓｃａｎｎｅｒ）１４に送られ、露光手段であるＲＯＳ１４では、所定の色の原稿再現色材階調データに応じてレーザ光ＬＢによる画像露光が行われる。
【００３０】
また、本実施の形態に係る画像形成装置では、各々色の異なるトナー像を形成する複数の画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋを並列的に配置するとともに、この複数の画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋの上部にわたって、当該複数の画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋで形成された各色のトナー像が転写されるベルト状の中間転写体２５を配置し、さらに複数の画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋの下方に、各画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋの像担持体１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋに画像の書き込みを行なう画像書込手段１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋを配置するように構成されている。
【００３１】
イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色に対応する４つの画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋは、複数の張架ロールにより張架された無端状の中間転写ベルト２５の進行方向に沿って水平方向に一定の間隔をおいて並列的に配置されており、それぞれイエロー色、マゼンタ色、シアン色及び黒色のトナー像が所定のタイミングで順次形成されるように構成されている。なお、これらの各画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋは、全て同様に構成されているため、以下、各構成機器の符号は総称表記（例えば、感光ドラム１５）とする。
【００３２】
各画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋは、大別して、所定の速度（例えば、２００ｍｍ／ｓｅｃ）で回転駆動される像担持体としての感光ドラム１５と、この感光ドラム１５の表面を一様に帯電する帯電手段としての帯電ロール１６と、当該感光ドラム１５の表面に所定の色に対応した画像を露光して静電潜像を形成する露光手段としてのＲＯＳ１４と、感光ドラム１５上に形成された静電潜像を所定の色のトナーで現像する現像手段としての現像装置１７と、感光ドラム１５の表面を清掃するクリーニング手段としてのドラムクリーニング装置１８等とから構成されている。なお、本実施の形態において、感光ドラム１５とその周辺に配置される各構成機器は、一体的にユニット化されており本体１から個別に交換可能に構成されている。
【００３３】
本実施の形態において、ＲＯＳ１４は、４つの画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋに共通に構成されており、図示しない４つの半導体レーザを各色の原稿再現色材階調データに応じて変調して、これらの半導体レーザからレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋを階調データに応じて照射するように構成されている。なお、上記ＲＯＳ１４は、複数の画像形成ユニット毎に個別に構成してもよい。上記半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、図示しないｆ−θレンズを介してポリゴンミラー１９に照射され、このポリゴンミラー１９によって偏向走査される。上記ポリゴンミラー１９によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、図示しない結像レンズ及び複数枚のミラーを介して、感光ドラム１５上の露光ポイントに、斜め下方から走査露光される。
【００３４】
本実施の形態において、上記ＲＯＳ１４は、その周囲が直方体状のフレーム２０によって密閉されていると共に、当該フレーム２０の上部には、４本のレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋを、各画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋの感光ドラム１５上に露光するため、シールド部材としての透明なガラス製のウインドウ２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋが設けられている。
【００３５】
上記画像処理用コントローラ１２からは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋに共通して設けられたＲＯＳ１４に、各色の画像データが順次出力され、このＲＯＳ１４から画像データに応じて出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、対応する感光ドラム１５の表面に走査露光され、静電潜像が形成される。上記感光ドラム１５上に形成された静電潜像は、現像装置１７によって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像として現像される。
【００３６】
上記各画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋの感光ドラム１５上に、順次形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像は、各画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋの上方にわたって配置された転写ユニット２２の中間転写ベルト（ベルト状の中間転写体）２５上に、４つの一次転写ロール２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋによって順次多重に転写される。これらの一次転写ロール２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋは、各画像形成ユニット１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋの感光ドラム１５に対応した中間転写ベルト２５の裏面側に配設されている。ここで、各一次転写ロール２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋは、所望の体積抵抗値に調整されており、これらの一次転写ロール２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋには、不図示の転写バイアス電源が接続されており、所定のトナー極性とは逆極性（本実施の形態では正極性）の転写バイアスが所定のタイミングで印加されるようになっている。
【００３７】
また、上記中間転写ベルト２５は、ドライブロール２７と、テンションロール２４と、バックアップロール２８との間に一定のテンションで掛け回されており、図示しない定速性に優れた専用の駆動モーターによって回転駆動されるドライブロール２７により、矢印方向に所定の速度で循環駆動されるようになっている。上記中間転写ベルト２５は、例えば、チャージアップを起こさないべルト素材（ゴムまたは樹脂）にて抵抗調整されたものが使用されている。
【００３８】
上記中間転写ベルト２５上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像は、当該中間転写ベルト２５の側面に配置されたバックアップロール２８に圧接する二次転写ロール２９によって、圧接力及び静電吸引力により記録媒体としての記録用紙Ｐ上に二次転写され、これら各色のトナー像が転写された記録用紙Ｐは、上方に位置する定着装置３０へと搬送される。上記二次転写ロール２９は、バックアップロール２８の側方に圧接しており、鉛直方向の下方から上方に搬送される記録用紙Ｐ上に、各色のトナー像を二次転写するようになっている。
【００３９】
上記記録用紙Ｐは、装置本体１の内部に配設された給紙装置３４から、所定のサイズのものが、ナジャーロール３５及び用紙分離搬送用のフィードロール３６により、１枚ずつ分離された状態で用紙搬送路３７に設けられたレジストロール３８まで一旦搬送され停止される。上記給紙装置３４から供給された記録用紙Ｐは、所定のタイミングで回転するレジストロール３８によって中間転写ベルト２５の二次転写位置へ送出される。
【００４０】
なお、本実施の形態に係るデジタルカラー画像形成装置において、フルカラー等の両面コピーをとる場合には、片面に画像が定着された記録用紙Ｐを、排出ロール３２によって排出トレイ３３上にそのまま排出せずに、図示しない切替ゲートによって搬送方向を切り替え、用紙搬送用のローラ対３９を介して両面用搬送ユニット４０へと搬送する。そして、この両面用搬送ユニット４０では、搬送径路４１に沿って設けられた不図示の搬送用ローラ対により、記録用紙Ｐの表裏が反転された状態で、再度レジストロール３８へと搬送され、今度は、当該記録用紙Ｐの裏面に画像が転写・定着された後、排出トレイ３３上に排出される。なお、図中，４４Ｙ，４４Ｍ，４４Ｃ，４４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の現像装置１７に、所定の色のトナーを供給するトナーカートリッジをそれぞれ示している。
【００４１】
上記各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ，１３Ｃ、１３Ｋは、上述したように、感光ドラム１５を備えており、これらの感光ドラム１５の表面は、帯電用の帯電ロール１６によって一様に帯電される。その後、上記感光ドラム１５の表面は、ＲＯＳ１４から画像データに応じて出射される画像形成用のレーザ光ＬＢが走査露光されて、各色に対応した静電潜像が形成される。上記感光ドラム１５上に走査露光されるレーザ光ＬＢは、当該感光ドラム１５の直下よりやや右側寄りの斜め下方から露光されるように設定されている。上記感光ドラム１５上に形成された静電潜像は、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現像装置１７の現像ロールによってそれぞれイエロー色、マゼンタ色、シアン色、黒色の各色のトナーにより現像されて可視トナー像となり、これらの可視トナー像は、一次転写ロール２６の帯電によって中間転写ベルト２５上に順次多重に転写される。
【００４２】
なお、トナー像の転写工程が終了した後の感光ドラム１５の表面は、ドラムクリーニング装置１８によって残留トナー等が除去されて、次の画像形成プロセスに備える。上記ドラムクリーニング装置１８は、不図示のクリーニングブレードによって感光ドラム１５上の残留トナー等を除去するようになっている。また、トナー像の転写工程が終了した後の中間転写ベルト２５の表面は、クリーニングブラシ４３ａ及びクリーニングブレード４３ｂを備えたベルトベルトクリーニング装置４３によって残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プロセスに備える。
【００４３】
このような中間転写ベルト２５等が装備された画像形成装置１では、感光ドラム１５上のトナー像が一次転写位置で中間転写ベルト２５に静電的に一次転写される。この際、単色画像を形成する場合には、中間転写ベルト２５に一次転写されたトナー像が二次転写位置で直ちに記録用紙Ｐへ静電的に二次転写される。これに対し、カラー画像を形成する場合には、複数色のトナー像が中間転写ベルト２５に順次一次転写されて重ね合わされた後に、二次転写位置で記録用紙Ｐに一括して二次転写される。
【００４４】
そして、中間転写ベルト２５上から各色のトナー像が二次転写された記録用紙Ｐは、中間転写ベルト２５から分離された後、二次転写手段の下流側に配設された定着装置３０へと搬送され、この定着装置３０によって熱及び圧力でトナー像が記録用紙Ｐ上に定着されるようになっている。定着後の記録用紙Ｐは、排出ロール３２を介して排出トレイ３３上に排出される。このような一連の画像形成プロセスを経て単色画像又はカラー画像の形成が行われる。
【００４５】
次に、本実施の形態に係る画像処理用コントローラ（以下、単にコントローラとも称する）のシールド構造について、図２〜図３を参照してさらに説明する。
【００４６】
図２及び図３に示すように、本実施の形態に係るコントローラ１２は、前述した各種の画像処理を行うものであり、金属製の箱型のケーシング１２０の内部に不図示の各種の制御基板が収容されており、当該ケーシング１２０の一部には、収容された制御基板等へのアクセスを可能とする略方形の保守用の開口部１２１が形成されている。この保守用開口部１２１は、その周囲に枠状の接続面１２３を有しており、かかる接続面１２３には、コントローラ１２の内部へのアクセスを可能とすると共に、電波シールドを可能とするシールドカバー１２０Ｃが取り付けられるようになっている。そして、ケーシング１２０を接地することにより、ケーシング１２０内部からの電波の漏洩やケーシング１２０外部からの電波の侵入を遮蔽（シールド）すると共に、シールドカバー１２０Ｃを取り外した状態で、例えば、装置本体の機能拡張に備えたメモリ増設や制御基板の交換等の保守作業が行えるようになっている。
【００４７】
ところで、このように構成したコントローラ１２においては、ケーシング１２０とシールドカバー１２０Ｃとの導通不良や、ケーシング１２０とシールドカバー１２０Ｃとの非接触の隙間によるアンテナ作用等により電波漏れが生じるため、シールドカバー１２０Ｃのユーザー作業性の向上を図ると共に、漏洩電波による周辺機器の誤動作等を未然に防止するための確実なシールド性を確保することが必要となる。
【００４８】
そこで、本実施の形態に係るコントローラ１２においては、次のようなシールド構造を備えることにより、良好な作業性と良好なシールド性の両立を可能としている。
【００４９】
具体的には、本実施の形態において、ケーシング１２０の枠状の接続面１２３には、その表面が略球状に形成された複数の突起部１２３Ｐが、開口部１２１の周辺に沿って略均等の配列間隔（本例では、約７５ｍｍ間隔）でエンボス加工等によりケーシング１２０と一体に形成（突設）されている。
【００５０】
一方、シールドカバー１２０Ｃは、その表面が樹脂でコーディングされた略方形の金属板にて形成されており、図３（ａ）に示すように、その内側には、ケーシング１２０の接続面１２３と対向する対向面１２５が形成されている。この対向面１２５には、ケーシング１２０の複数の突起部１２３Ｐと対応して、これらの突起部１２３Ｐと係合する複数の係合部１２５Ｄがシールドカバー１２０Ｃと一体に形成されている。また、シールドカバー１２０Ｃのスライド方向（図中、矢印の方向）と略直交する対向辺（本例では、長手方向の２辺）の一方には、フック状の金属製固定部材Ｆ０が設けられていると共に、他方には、断面略Ｌ字状の金属製固定部材Ｆ１，Ｆ２が設けられている。そして、シールドカバー１２０Ｃの対向面１２５とケーシング１２０の接続面１２３とを対向させ、シールドカバー１２０Ｃをスライドさせてスライド方向先端側に設けられた固定部材Ｆ１，Ｆ２をケーシング１２０の隙間に挿入して位置決めを行って、後端側に設けられた固定部材Ｆ０にて、シールドカバー１２０Ｃをコントローラ１２のケーシング１２０に固定するようになっている。このように、シールドカバー１２０Ｃのスライド方向と直交する対向辺に、金属製の固定部材Ｆ０，Ｆ１，Ｆ２を設けてケーシング１２０に固定することにより、シールドカバー１２０Ｃの反りを矯正してケーシング１２０の接続面１２３とシールドカバー１２０Ｃの対向面１２５とを面接触し易くさせ、導通性の向上に寄与すると共に、非接触の隙間によるアンテナ作用に伴う電波の漏洩を効果的に抑制することができる。
【００５１】
また、本実施の形態において、係合部１２５Ｄは、シールドカバー１２０Ｃの対向面１２５上に設けられた略方形（短冊状）の金属片として形成されており、具体的には、図３（ｂ）に拡大して示すように、その３辺の周囲に切り欠き１２７を設けて（対向面１２５を略コ字状に切り欠いて）短冊状の金属片１２５Ｄを形成し、当該金属片１２５Ｄを１辺１２５Ｄ0にて片持ち支持すると共に、その先端部（支持辺１２５Ｄ0と反対側の端部）にケーシング１２０の突起部１２３Ｐと係合する係合孔１２５Ｈを設けている。このようにシールドカバー１２０Ｃの対向面１２５を切り欠いて金属片１２５Ｄを形成し、かかる金属片１２５Ｄを弾性変位可能に支持することにより、突起部１２３Ｐに対して（金属片１２５Ｄの弾性復元力に伴う）接触圧を付与する係合部１２５Ｄを簡易な構成で容易に実現することができる。これにより、ケーシング１２０とシールドカバー１２０Ｃとの安定した接触による確実な導通性を確保すると共に、着脱の作業性を向上させることができる。また、シールド部材として例えば導通ガスケット等の別部材を設ける構成に比し、部品点数の削減によるコストダウンに寄与することができる。
【００５２】
なお、本実施の形態において、上記係合孔１２５Ｈは、突起部１２３Ｐの設置数以上の導通点を確保して導通性の確実な向上に寄与するという観点から、突起部１２３Ｐの表面と少なくとも複数の点で接触するような形状に形成されている。
【００５３】
さらに、本実施の形態においては、シールドカバー１２０Ｃをスライド操作する際の突起部１２３Ｐとの引っ掛かりを防止するという観点から、係合部１２５Ｄのスライド方向（接続方向）先端側に凹状のくぼみ（凹部）１２９が形成されている。
【００５４】
次に、上述のように構成した本実施の形態に係る突起部１２３Ｐと係合孔１２５Ｈとの対応関係及び配置関係を図４及び図５を参照してさらに説明する。
【００５５】
図４に模式的に示すように、本実施の形態に係るケーシング１２０の接続面１２３に設けられた突起部１２３Ｐは、より具体的には、シールドカバー１２０Ｃとの確実な導通を確保するための第１の突起部１２３Ｐｓと、シールドカバー１２０Ｃを着脱する際の操作力を低減するための第２の突起部１２３Ｐｂとにより構成されている。ここで、第１の突起部１２３Ｐｓと第２の突起部１２３Ｐｂとは、その接続面１２３からの突出高さが略同等に形成されていると共に、その表面が略球状に形成されており、第２の突起部１２３Ｐｂの径は、第１の突起部１２３Ｐｓの径よりも大きく形成されている。すなわち、第１の突起部１２３Ｐｓの表面の曲率は、第２の突起部１２３Ｐｂの表面の曲率よりも大きくなるように形成されている（第２の突起部１２３Ｐｓの表面の傾斜は、第１の突起部の傾斜よりも緩やかとなるように形成されている）。具体的には、本実施の形態において、第１の突起部１２３Ｐｓは、その径（突起部１２３Ｐｓを接続面１２３上へ投影した際の最大径）が約２ｍｍに形成されており、第２の突起部１２３Ｐｂは、その径が約４ｍｍに形成されている。なお、本実施の形態では、突起部１２３Ｐの表面形状を略球状に形成しているが、その表面が係合孔１２５Ｈと少なくとも複数個所で接触するような形状であれば差し支えなく、例えば、その表面が楕円状断面の突起部としてもよい。
【００５６】
一方、シールドカバー１２０Ｃには、上述した第１の突起部１２３Ｐｓ及び第２の突起部１２３Ｐｂに対応する係合部１２５Ｄのそれぞれに、第１の係合孔１２５Ｈｓ及び第２の係合孔１２５Ｈｂが形成されている。
【００５７】
具体的には、第１の係合孔１２５Ｈｓの径は、図５（ａ）に模式的に示すように、第１の突起部１２３Ｐｓの径よりも小さく形成されており、同様に、第２の係合孔１２５Ｈｂの径は、図５（ｂ）に模式的に示すように、第２の突起部１２３Ｐｂの径よりも小さく形成されている。より詳細には、第１の突起部１２３Ｐｓの第１の係合孔１２５Ｈｓに対する接触圧が、第２の突起部１２３Ｐｂの第２の係合孔１２５Ｈｂに対する接触圧よりも大きくなるように、各係合孔１２５Ｈｓ，１２５Ｈｂの径が設定されている。このように、弾性変位可能に形成した係合部１２５Ｄの各係合孔１２５Ｈｓ，１２５Ｈｂにより接触圧を調整することにより、突起部１２３Ｐｓ，１２３Ｐｂの高さにより接触圧を調整する構成に比し、着脱作業を繰り返した際の塑性変形を抑制して経時的により安定した導通性を簡易な構成で確保することができる。
【００５８】
また、上述のように各突起部１２３Ｐｓ，１２３Ｐｂ及び各係合孔１２５Ｈｓ，１２５Ｈｂの関係を設定することにより、相対的に接触圧の大きい第１の突起部１２３Ｐｓと第１の係合孔１２５Ｈｓとで確実な導通を確保することができる。また、相対的に接触圧の小さい第２の突起部１２３Ｐｂと第２の係合孔１２５Ｈｂとにより、操作力が低減（接触圧が低減）されて作業性の向上が可能となると共に、相対的に径の大きい第２の突起部１２３Ｐｂにより第２の係合孔１２５Ｈｂと接触する際の接触線が増大し、冗長化構成により効果的に導通性を補完することができる。
【００５９】
さらに、本実施の形態において、第１の突起部１２３Ｐｓ及び第１の係合孔１２５Ｈｓと第２の突起部１２３Ｐｂ及び第２の係合孔１２５Ｈｂとは、開口部１２１の周辺に対応する領域に略均等な配列間隔で交互に配設されており、これにより冗長化構成による確実な導通性の確保と、作業性の向上をバランスよく両立させている。
【００６０】
より具体的には、本実施の形態において、第１の突起部１２３Ｐｓと第２の突起部１２３Ｐｂとは、開口部１２１の周辺に沿って、接続面１２３に略等間隔に交互に配設されており、隣接する第１の突起部１２３Ｐｓ同士の間隔は、シールドする電波の１／２波長以下の間隔に設定（本例では、ＶＣＣＩ規格に準拠し、約１５０ｍｍ）されている。また、第２の突起部１２３Ｐｂは、隣接する第１の突起部１２３Ｐｓの略中間に配設されている。すなわち、隣接する第１の突起部と第２の突起部１２３Ｐｂとの間隔は、シールドする電波の１／４波長以下の間隔に設定されている（本例では、約７５ｍｍ）。このように、隣接する第１の突起部１２３Ｐｓ同士を、シールドする電波の１／２波長以下の間隔に設定することにより、非接触の隙間によるスリットアンテナの形成を未然に防止すると共に、その中間部に第２の突起部１２３Ｐｂを配設して、隣接する突起部１２３Ｐｓ，１２３Ｐｂの間隔をシールドする電波の１／４波長以下に設定することにより、漏洩電波のエネルギーを抑制して、シールド性の向上に寄与することができる。
【００６１】
さらに、本実施の形態では、スライド方式のシールドカバー１２０Ｃを採用しているので、ケーシング１２０に対してシールドカバー１２０Ｃを着脱する際に、突起部１２３Ｐや係合孔１２５Ｈの端面が擦られて、その表面の金属皮膜や、錆び、汚れ等が削られて、導通性の向上に寄与することができる。
【００６２】
なお、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、例えば、シールドカバー１２０Ｃに同様な突起部１２３Ｐを一体形成し、ケーシング１２０に同様な係合部１２５Ｄを一体形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施の形態を示す概略構成図である。
【図２】本発明に係るコントローラのシールド構造を説明するための斜視図である。
【図３】本発明に係るコントローラのシールド構造を説明するための斜視図であり、（ａ）はシールドカバーの構成を説明する斜視図、（ｂ）は係合部の構成を説明する拡大図である。
【図４】本発明に係る突起部と係合孔との対応関係及び配置関係を説明するための模式図である。
【図５】本発明に係る突起部と係合孔との関係を説明する模式図であり、（ａ）は第１の突起部と第１の係合孔との関係、（ｂ）は第２の突起部と第２の係合孔との関係を示す模式図である。
【符号の説明】
【００６４】
１：画像形成装置、１２：画像処理用コントローラ、１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ：画像形成ユニット、１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ：画像書込手段、１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ：感光ドラム、１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋ：帯電ロール、１７Ｙ，１７Ｍ，１７Ｃ，１７Ｋ：    現像装置、１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋ：ドラムクリーニング装置、２５：中間転写ベルト、２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋ：一次転写ロール、２９：二次転写ロール、３０：定着装置、３４：給紙装置、３８：レジストロール、４０：両面用搬送ユニット、４３：ベルトベルトクリーニング装置、１２０：ケーシング、１２０Ｃ：シールドカバー、１２１：開口部、１２３：接続面、１２３Ｐ，１２３Ｐｓ，１２３Ｐｂ：突起部、１２５：対向面、１２５Ｄ：係合部、１２５Ｈ，１２５Ｈｓ，１２５Ｈｂ：係合孔、Ｆ０，Ｆ１，Ｆ２：固定部材、Ｐ：記録用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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