(57)【要約】【課題】この発明は基板に貼着された粘着テープから離型テープを剥離するとき、粘着テープが捲れるのを防止した貼着装置を提供することにある。【解決手段】離型テープに貼着されて所定長さに切断された粘着テープを基板に貼着する粘着テープの貼着装置であって、  所定長さに切断された粘着テープ２を離型テープ８とともに基板に加圧して貼着する加圧ツール１３と、基板に貼着された粘着テープから離型テープを剥離する離型ローラ１６を具備し、加圧ツールは、基板に貼着される粘着テープの離型テープの剥離開始側となる一端部を他の部分よりも基板に対して強く加圧する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
離型テープに貼着されて所定長さに切断された粘着テープを対象物に貼着する粘着テープの貼着装置であって、
所定長さに切断された上記粘着テープを上記離型テープとともに上記対象物に加圧して貼着する加圧ツールと、
上記対象物に貼着された粘着テープから上記離型テープを剥離する剥離手段を具備し、
上記加圧ツールは、上記対象物に貼着される上記粘着テープの上記剥離手段による上記離型テープの剥離開始側となる一端部を他の部分よりも上記対象物に対して強く加圧する構成であることを特徴とする粘着テープの貼着装置。
【請求項２】
上記加圧ツールは、
上記粘着テープの上記剥離手段による上記離型テープの剥離開始側の一端部以外の部分を上記対象物に加圧する第１の加圧部と、
上記粘着テープの上記一端部を加圧する第２の加圧部と、
上記第１の加圧部と第２の加圧部を一体的に駆動して所定の長さに切断された上記粘着テープ全体を上記対象物に加圧する第１の駆動手段と、
上記第２の加圧部だけを駆動して上記粘着テープの上記一端部を上記対象物にさらに加圧する第２の駆動手段と
を具備したことを特徴とする請求項１記載の粘着テープの貼着装置。
【請求項３】
上記加圧ツールを駆動する駆動軸を有する駆動手段を備え、
上記加圧ツールは中途部が上記駆動軸に揺動可能に枢着され、この加圧ツールは、上記粘着テープの上記離型テープの剥離開始側に対応する一端部の上記粘着テープを加圧する加圧力が他の部分よりも強くなるよう弾性部材によって揺動方向に付勢されていることを特徴とする請求項１記載の粘着テープの貼着装置。
【請求項４】
離型テープに貼着されて所定長さに切断された粘着テープを対象物に貼着する粘着テープの貼着方法であって、
所定長さに切断された上記粘着テープを上記離型テープとともに上記対象物に加圧して貼着する工程と、
上記対象物に貼着された粘着テープから上記離型テープを剥離する工程を具備し、
上記粘着テープを上記対象物に加圧して貼着するときに、上記対象物に貼着される上記粘着テープの上記離型テープの剥離が開始される一端部を他の部分よりも上記対象物に対して強く加圧することを特徴とする粘着テープの貼着方法。
【請求項５】
所定長さに切断された上記粘着テープ全体を第１の加圧力で加圧してから、上記一端部を第１の加圧力よりも強い第２の加圧力でさらに加圧することを特徴とする請求項４記載の粘着テープの貼着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は液晶表示装置に用いられる基板としてのガラス製のパネルや電子部品としてのＴＣＰ（Tape Carrier Package）などの対象物に導電性の粘着テープを貼着する粘着テープの貼着装置及び貼着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルに代表されるフラットパネルディスプレイなどの製造工程においては、対象物としてのガラス製の基板の側部上面に設けられた端子の部分に、電子部品としての上記ＴＣＰを、μｍ単位の直径の金属粒子を含有する熱硬化性の樹脂によって形成された異方性導電部材からなる粘着テープを介して貼着する工程がある。
【０００３】
上記電子部品を上記基板の側部上面の端子の部分に貼着する場合、まず、基板の側部上面に所定の長さに切断された上記粘着テープを貼着する。粘着テープは離型テープに貼着された状態で供給リールに巻装されている。そして、粘着テープは離型テープとともに供給リールから繰り出され、カッタによって上記基板の側部上面に貼着される複数の電子部品に対応する所定の長さに設定される。
【０００４】
ついで、上記離型テープからカッタによって切断された粘着テープの不要部分を除去手段によって除去した後、バックアップツールによって支持された基板の側部上面に上記粘着テープを加圧ツールによって離型テープとともに加圧して貼着される。
【０００５】
このようにして、粘着テープが基板に貼着されると、その粘着テープから上記離型テープが離型ローラによって剥離された後、離型テープは巻き取りリールによって巻き取られるようになっている。このような先行技術は特許文献１に示されている。
【特許文献１】特開２００３−５１５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、離型テープに貼着された粘着テープをカッタによって切断すると、その際に粘着テープの切断縁が離型テープに密着し易いということがある。そのため、所定長さに切断された粘着テープを基板に貼着した後、その粘着テープから離型テープを剥離するとき、離型テープの剥離開始側に対応する粘着テープの一端部が離型テープによって基板から捲れ上るということがあり、そのような場合には基板にＴＣＰを確実に実装することができなくなるということが生じる。
【０００７】
この発明は、対象物に所定長さに切断された粘着テープを貼着し、その粘着テープから離型テープを剥離する際、離型テープの剥離開始側に位置する粘着テープの一端部が対象物から捲れ上がるのを防止できるようにした粘着テープの貼着装置及び貼着方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、離型テープに貼着されて所定長さに切断された粘着テープを対象物に貼着する粘着テープの貼着装置であって、
所定長さに切断された上記粘着テープを上記離型テープとともに上記対象物に加圧して貼着する加圧ツールと、
上記対象物に貼着された粘着テープから上記離型テープを剥離する剥離手段を具備し、
上記加圧ツールは、上記対象物に貼着される上記粘着テープの上記剥離手段による上記離型テープの剥離開始側となる一端部を他の部分よりも上記対象物に対して強く加圧する構成であることを特徴とする粘着テープの貼着装置にある。
【０００９】
上記加圧ツールは、
上記粘着テープの上記剥離手段による上記離型テープの剥離開始側の一端部以外の部分を上記対象物に加圧する第１の加圧部と、
上記粘着テープの上記一端部を加圧する第２の加圧部と、
上記第１の加圧部と第２の加圧部を一体的に駆動して所定の長さに切断された上記粘着テープ全体を上記対象物に加圧する第１の駆動手段と、
上記第２の加圧部だけを駆動して上記粘着テープの上記一端部を上記対象物にさらに加圧する第２の駆動手段と
を具備したことが好ましい。
【００１０】
上記加圧ツールを駆動する駆動軸を有する駆動手段を備え、
上記加圧ツールは中途部が上記駆動軸に揺動可能に枢着され、この加圧ツールは、上記粘着テープの上記離型テープの剥離開始側に対応する一端部の上記粘着テープを加圧する加圧力が他の部分よりも強くなるよう弾性部材によって揺動方向に付勢されていることが好ましい。
【００１１】
この発明は、離型テープに貼着されて所定長さに切断された粘着テープを対象物に貼着する粘着テープの貼着方法であって、
所定長さに切断された上記粘着テープを上記離型テープとともに上記対象物に加圧して貼着する工程と、
上記対象物に貼着された粘着テープから上記離型テープを剥離する工程を具備し、
上記粘着テープを上記対象物に加圧して貼着するときに、上記対象物に貼着される上記粘着テープの上記離型テープの剥離が開始される一端部を他の部分よりも上記対象物に対して強く加圧することを特徴とする粘着テープの貼着方法にある。
【００１２】
所定長さに切断された上記粘着テープ全体を第１の加圧力で加圧してから、上記一端部を第１の加圧力よりも強い第２の加圧力でさらに加圧することが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、加圧ツールによって対象物に貼着される粘着テープの、離型テープの剥離開始側となる一端部を他の部分よりも上記対象物に対して強く加圧するようにしたから、対象物に貼着された粘着テープから離型テープを剥離するとき、粘着テープの一端部が対象物から捲れ上がるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。  
図１と図２はこの発明の第１の実施の形態に係る粘着テープの貼着装置を示し、この貼着装置は基板ステージ５を備えている。この基板ステージ５はベース６を有し、このベース６の上面にＸ駆動源６ａ、Ｙ駆動源６ｂ及びθ駆動源６ｃによってＸ、Ｙ及びθ方向に駆動されるテーブル７が設けられている。
【００１５】
上記テーブル７上には後述する粘着テープ２が貼着される対象物としての液晶ディスプレイパネルからなる基板Ｗが供給保持される。基板Ｗの上面の一側部には複数の端子が所定間隔で形成された複数の端子部（図示せず）が設けられている。
【００１６】
上記基板Ｗの端子部が設けられた側部上面には、後述するように所定の長さに切断された、両面粘着性の異方性導電部材からなる上記粘着テープ２が貼着されるようになっている。上記粘着テープ２は金属粒子が混入された熱硬化性樹脂からなる。そして、各端子部には、ＴＣＰなどの電子部品が粘着テープ２を介して貼着される。
【００１７】
図１に示すように、上記粘着テープ２は透光性の樹脂テープからなる離型テープ８に貼着されて供給リール９に巻かれていて、粘着テープ２を下にして繰り出されて一対のガイドローラ１１にガイドされている。それによって、粘着テープ２の一対のガイドローラ１１間に位置する部分は上記テーブル７に載置された上記基板Ｗの端子部の上方に平行に対向して走行するようになっている。
【００１８】
上記テーブル７の上方には後述する構成の加圧ツール１３が第１の駆動手段としての第１のシリンダ１４によって上下駆動可能に設けられている。上記粘着テープ２は、後述する切断部としての切断ユニット２３によって所定長さに切断され、所定長さに切断された部分、つまり切断部分２ａが上記加圧ツール１３の下方に後述するように搬送位置決めされるようになっている。
【００１９】
粘着テープ２の切断部分２ａが位置決めされると、上記加圧ツール１３が下降して粘着テープ２の切断部分２ａが上記基板Ｗの側部上面に設けられた端子部に貼着される。その後、上記離型テープ８は、この離型テープ８に係合し、水平駆動機構１５によって図１に矢印−Ｘで示す方向に駆動される一対の離型ローラ１６によって粘着テープ２から剥離される。
【００２０】
そして、粘着テープ２から剥離された離型テープ８だけが巻き取りリール１２に巻き取られるようになっている。この実施の形態では上記水平駆動機構１５と離型ローラ１６とで剥離手段を構成している。
【００２１】
上記供給リール９から繰り出された粘着テープ２が貼着された離型テープ８の搬送は、送り手段としての送り装置２０によって行なわれる。この送り装置２０は離型テープ８を挟持可能に形成されたチャック２１を有する。このチャック２１は図示しないガイド体によって回転不能にガイドされ、サーボモータ２２ｂによって回転駆動される駆動ねじ２２ａによって直線駆動されるようになっている。
【００２２】
したがって、上記チャック２１が離型テープ８を挟持した状態で上記駆動ねじ２２ａを回転駆動し、このチャック２１を図１に矢印＋Ｘで示す方向へ駆動すれば、上記離型テープ８とともに粘着テープ２を＋Ｘ方向へ繰り出し、その切断部分２ａを加圧ツール１３の下方に位置決めできるようになっている。
【００２３】
なお、離型ローラ１６が−Ｘ方向へ駆動されて粘着テープ２から離型テープ８を剥離した状態において、上記送り装置２０のチャック２１によって離型テープ８を＋Ｘ方向へ繰り出すとき、上記離型ローラ１６は上記チャック２１と同期して＋Ｘ方向へ駆動されるようになっている。
【００２４】
上記粘着テープ２は基板Ｗよりも搬送方向上流側において、上記切断ユニット２３によって所定の長さに切断される。この切断ユニット２３は、カッタ２４と剥離機構２５から構成されている。
【００２５】
上記カッタ２４は、粘着テープ２の供給リール９から引き出されて水平に走行する部分の下方に先端を対向させて配置され、図示しない駆動機構によって上下方向に駆動可能となっている。上記剥離機構２５は、上記カッタ２４よりも粘着テープ２の走行方向下流側の下方に対向して配置されている。
【００２６】
上記切断ユニット２３は、搬送される粘着テープ２の上面側の上記カッタ２４と剥離機構２５とに対向して配置された保持ブロック２６を有する。この保持ブロック２６には離型テープ８を介して上記粘着テープ２の上面を押圧する押し出し部材２７がスライド可能に設けられている。この押し出し部材２７は図示せぬシリンダなどによって所定のタイミングで下方へ押圧される。
【００２７】
上記押し出し部材２７と対向する粘着テープ２の下面側には剥離ヘッド２８が配置されている。この剥離ヘッド２８はベース板２９に取り付けられている。このベース板２９には剥離用粘着テープ３１が巻回された供給リール３２が設けられ、この剥離用粘着テープ３１は上記剥離ヘッド２８の上面に沿って走行して巻き取りリール３３に巻き取られるようになっている。
【００２８】
上記ベース板２９はシリンダ３４によって上下駆動される。ベース板２９が上昇方向に駆動されると、押し出し部材２７によって粘着テープ２の一対の切断線２ｂによって切断された箇所が押し下げられる。上記切断線２ｂは、上記カッタ２４が上昇方向に駆動され、粘着テープ２の上記保持ブロック２６の下面に対向する部分に突き当たることで形成される。
【００２９】
それによって、粘着テープ２の一対の切断線２ｂによって切断された部分２ｃが剥離ヘッド２８の粘着テープ３１に押し付けられるから、その部分２ｃが離型テープ８から剥離される。
【００３０】
つまり、粘着テープ２は、基板Ｗに貼着される所定長さの両端部分に上記カッタ２４によってそれぞれ一対の切断線２ｂが所定間隔で形成され、その間の部分２ｃが上記剥離機構２５によって除去されてから、残りの部分、つまり所定の長さの上述した切断部分２ａが上記加圧ツール１３によって基板Ｗの端子部に貼着されることになる。
【００３１】
上記加圧ツール１３は、上記第１のシリンダ１４の駆動軸４１に取付けられた断面矩形状の取付け部材４２を有する。この取付け部材４２は上記粘着テープ２の切断部分２ａと同等或いはそれよりもわずかに長尺な長さ寸法を有し、その下面には上記切断部分２ａよりも短い長さ寸法の第１の加圧部４３が取付け固定されている。
【００３２】
上記取付け部材４２の下面で、上記第１の加圧部４３の長手方向一端の側方には、この第１の加圧部４３とで上記粘着テープ２の切断部分２ａとほぼ同じ長さ寸法或いはわずかに長尺となる第２の加圧部４４が設けられている。
【００３３】
上記取付け部材４２の上面で、上記第２の加圧部４４の長手方向中心部に対応する位置には第２の駆動手段としての第２のシリンダ４５が軸線を垂直にして設けられている。この第２のシリンダ４５の駆動軸４６は上記取付け部材４２の上下方向に貫通して形成された通孔４７に挿通され、下端面には上記第２の加圧部４４が固着されている。つまり、第２の加圧部４４は上記第２のシリンダ４５によって上記取付け部材４２に対して上下駆動可能に設けられている。
【００３４】
上記第１の加圧部４３と第２の加圧部４４との長さ寸法の和は、上記粘着テープ２の切断線２ｂによって所定長さに分断された切断部分２ａと同等或いはわずかに長く設定されている。
【００３５】
上記第１の加圧部４３と第２の加圧部４４にはそれぞれヒータ４３ａ，４４ａが長さ方向に沿って埋設されている。このヒータ４３ａ，４４ａは上記粘着テープ２の切断部分２ａを基板Ｗの一側部上面に貼着するときに、上記切断部分２ａを加熱するようになっている。なお、一対のヒータ４３ａ，４４ａは図示しない制御装置によって別々に温度制御できるようになっている。
【００３６】
上記第２のシリンダ４５の駆動軸４６が上昇限に駆動されているとき、上記取付け部材４２の下面において、上記第１の加圧部４３と第２の加圧部４４との下面は同じ高さになっている。
【００３７】
つぎに、上記構成の貼着装置によって基板Ｗに粘着テープ２を貼着するときの作用について説明する。  
粘着テープ２の所定長さに分断された切断部分２ａがテーブル７の上面に保持された基板Ｗの側辺部の上面に対向するよう送り装置２０によって位置決めされると、第１のシリンダ１４が駆動されてその駆動軸４１に取付けられた取付け部材４２が下降する。
【００３８】
上記取付け部材４２には第１の加圧部４３と第２の加圧部４４が下面を同じ高さにして設けられている。それによって、取付け部材４２が第１のシリンダ１４によって下降方向に駆動されると、図２に示すように上記第１の加圧部４３と第２の加圧部４４とで粘着テープ２の所定長さに分断された切断部分２ａが全長にわたって離型テープ８を介して基板Ｗの上面に加圧される。
【００３９】
上記取付け部材４２が所定の高さ位置まで下降して第１の加圧部４３と第２の加圧部４４による粘着テープ２の加圧が終了すると、第２のシリンダ４５が作動して第２の加圧部４４によって上記粘着テープ２の切断部分２ａの図２にＥで示す一端部がさらに基板Ｗに加圧される。それによって、粘着テープ２の切断部分２ａの一端部Ｅは他の部分よりも上記基板Ｗに対して強く圧着されることになる。
【００４０】
このようにして、粘着テープ２を基板Ｗに圧着し終わると、上記第１のシリンダ１４によって第１、第２の加圧部４３、４４が上昇方向へ駆動される。つぎに、水平駆動機構１５が作動して上記離型テープ８が係合した一対の離型ローラ１６を−Ｘ方向へ駆動する。それによって、基板Ｗに貼着された粘着テープ２の切断部分２ａから上記離型テープ８が剥離される。
【００４１】
上記離型ローラ１６によって離型テープ８の剥離が開始される粘着テープ２の切断部分２ａの一端部Ｅの縁部は、その部分がカッタ４によって切断されているため、離型テープ８に強く粘着していることがある。
【００４２】
そのため、粘着テープ２の切断部分２ａから離型テープ８を剥離する際、離型テープ８の剥離が開始される開始端側となる、上記粘着テープ２の切断部分２ａの一端部Ｅが離型テープ８に付着して捲れ上がることがある。
【００４３】
しかしながら、粘着テープ２の切断部分２ａを基板Ｗに貼着する際、上述したようにその切断部分２ａ全体を第１、第２の加圧部４３，４４で加圧した後、離型テープ８の剥離が開始される開始端側となる、上記粘着テープ２の切断部分２ａの一端部Ｅを第２の加圧部４４によってさらに強く基板Ｗに加圧するようにしている。
【００４４】
そのため、粘着テープ２の切断部分２ａから離型テープ８を剥離するとき、粘着テープ２の一端部Ｅがこの離型テープ８から剥離される離型テープ８に付着して捲れ上がるのを防止することが可能となる。
【００４５】
上記第１の加圧部４３と第２の加圧部４４とで粘着テープ２の所定長さに分断された切断部分２ａを加圧するとき、これら加圧部４３、４４に設けられたヒータ４３ａ，４４ａは、通常同一温度で上記切断部分２ａを加熱する。
【００４６】
一方、一対のヒータ４３ａ，４４ａによる第１の加圧部４３と第２の加圧部４４の加熱温度を図示しない制御装置によって粘着テープ２の許容温度内で変えることもできる。たとえば、第２の加圧部４４のヒータ４４ａの温度を第１の加圧部４３のヒータ４３ａよりも高い温度に設定すれば、粘着テープ２の第２の加圧部４４によって加圧加熱される部分を他の部分よりも速く硬化させることができるばかりか、硬度も高くすることができる。
【００４７】
第２の加圧部４４によって加圧加熱された部分の硬度が高くなれば、その部分の粘着力が低下するから、粘着テープ２のその部分から離型テープ８を剥離し易くなるため、粘着テープ２が捲れ上がるのをさらに確実に防止することができる。
【００４８】
上記一実施の形態では加圧ツール１３を第１の加圧部４３と第２の加圧部４４とに分割し、第２の加圧部４４によって粘着テープ２の切断部分２ａの一端部を他の部分よりも基板Ｗに強く加圧するようにしたが、それに代わって図３と図４に示す第２の実施の形態のようにしてもよい。
【００４９】
すなわち、図３においては、駆動手段となる第１のシリンダ１４の駆動軸４１に取付けられた取付け部材４２の下面の長手方向中途部に第１の取付け片５０が設けられている。この取付け片５０には、上記切断部分２ａと同等或いはそれ以上の長さ寸法を有する加圧ツール１３Ａの長手方向中途部に設けられた第２の取付け片５０ａが支軸５１によって揺動可能に取付ける。つまり、加圧ツール１３Ａは取付け部材４２に揺動可能に取付けられている。
【００５０】
なお、加圧ツール１３Ａは粘着テープ２の切断部分２ａと同等或いはわずかに長尺になっていて、内部には長手方向に沿ってヒータ５３が埋設されている。
【００５１】
上記取付け部材４２の一端部下面と、上記加圧ツール１３Ａの一端部上面との間には弾性部材としての圧縮ばね５２が介装される。この圧縮ばね５２は、図３に矢印Ｒで示すように上記加圧ツール１３Ａを一端部が他端部よりも下方に位置する揺動方向に付勢している。
【００５２】
このような構成において、基板Ｗに粘着テープ２を貼着する際、加圧ツール１３Ａが第１のシリンダ１４によって下降方向に駆動されると、揺動方向に傾斜した加圧ツール１３Ａの揺動方向下方に位置する一端部が離型テープ８を介して粘着テープ２の切断部分２ａの一端部Ｅ（図４に示す）を加圧する。
【００５３】
その状態から、加圧ツール１３がさらに下降すると、加圧ツール１３は図４に示すように圧縮ばね５２の復元力に抗して水平方向に回動する。そして、加圧ツール１３が水平なると、この加圧ツール１３は上記切断部分２ａの全長を加圧することになる。
【００５４】
上記加圧ツール１３の一端部は圧縮ばね５２の復元力によって他端部よりも粘着テープ２の切断部分２ａの一端部Ｅを基板Ｗに対して強く加圧している。そのため、上記切断部分２ａの一端部Ｅは他の部分よりも基板Ｗに対して強く貼着されることになるから、基板Ｗに貼着された粘着テープ２の切断部分２ａから離型テープ８を剥離する際、その一端部Ｅが離型テープ８との接着力によって基板Ｗから剥がれて捲り上がるのを防止することができる。
【００５５】
上記各実施の形態では加圧ツールをシリンダによって上下方向に駆動するようにしたが、加圧ツールの駆動はシリンダに限られず、リニアモータなどの他の駆動手段で行うようにしてもよい。
【００５６】
粘着テープを貼着する対象物として基板を例に挙げて説明したが、対象物は基板でなく、この基板に貼着されるＴＣＰなどの電子部品であってもよい。つまり、電子部品の一端部に粘着テープを幅方向全長にわたって貼着し、粘着テープが貼着された電子部品を基板に実装する場合も、この発明を適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】この発明の第１の実施の形態を示す貼着装置の概略的構成図。
【図２】加圧ツールによって粘着テープを基板に貼着するときの説明図。
【図３】この発明の第２の実施の形態を示す加圧ツールの取付け構造を示す図。
【図４】図３に示す加圧ツールによって粘着テープを基板に貼着するときの説明図。
【符号の説明】
【００５８】
Ｗ…基板（対象物）、８…離型テープ、１３，１３Ａ…加圧ツール、１４…第１のシリンダ（駆動手段）、１５…水平駆動機構（剥離手段）、１６…離型ローラ（剥離手段）、４１…駆動軸、４２…取付け部材、４３…第１の加圧部、４４…第２の加圧部、４５…第２のシリンダ、５２…圧縮ばね（弾性部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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