(57)【要約】      （修正有）【課題】フレキシブル基板を筐体の所定位置に正確に位置決めして固定することができるレンズ鏡胴を提供する。【解決手段】防振レンズ筐体３６と、防振レンズ筐体３６に設けられたレンズ筐体壁部と、を備えるレンズ鏡胴において、モータコイルが装着され防振レンズ筐体３６内に配置される可動フレキシブル基板部分６４ａと、防振レンズ筐体３６内から外に引き出される可変フレキシブル基板部分６４ｂと、防振レンズ筐体壁部に固定される第１固定フレキシブル基板部分６４ｃと、第１固定フレキシブル基板部分６４ｃに対して折り返され防振レンズ筐体壁部に固定される第２固定フレキシブル基板部分６４ｄと、を有するフレキシブル基板６４を備えており、防振レンズ筐体壁部表面の位置決めピン３８を、第２固定フレキシブル基板部分６４ｄの位置決め用開口６４ｅに挿入して位置決めした後防振レンズ筐体３６に固定されることを特徴とする。【選択図】図１２
2009092698.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ鏡胴本体と、
前記レンズ鏡胴本体に設けられた防振レンズ筐体と、
前記防振レンズ筐体に設けられており、前記防振レンズ筐体の内側と外側を仕切るレンズ筐体壁部と、
を備えるレンズ鏡胴において、
前記防振レンズ筐体に設けられたマグネットと、
前記マグネットと協同してアクチュエータを構成するモータコイルと、
前記モータコイルが装着され前記防振レンズ筐体内に配置される可動フレキシブル基板部分と、前記可動フレキシブル基板部分に連続するとともに前記防振レンズ筐体内から外に引き出される可変フレキシブル基板部分と、前記可変フレキシブル基板部分に連続するとともに前記防振レンズ筐体壁部に固定される第１固定フレキシブル基板部分と、前記第１固定フレキシブル基板部分に対して折り返され前記防振レンズ筐体壁部に固定される第２固定フレキシブル基板部分と、を有するフレキシブル基板と、
を備えており、
前記防振レンズ筐体壁部表面には、位置決めピンが設けられており、
前記第２固定フレキシブル基板部分には、前記位置決めピンが挿入される位置決め用開口が形成されており、
前記第２固定フレキシブル基板部分は、前記位置決め用開口に前記位置決めピンが挿入され位置決めされた後前記防振レンズ筐体に固定されることを特徴とするレンズ鏡胴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズ鏡胴に係り、特に壁部に固定されるフレキシブル基板が接続されたアクチュエータ付きのレンズ鏡胴に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コイル等の移動体にフレキシブル基板を接続することが行われている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載のコイル及びフレキシブル基板等について図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図１４に示すように、特許文献１に記載の防振ユニット２´は、レンズ保持枠２ｅ´、及びこのレンズ保持枠２ｅ´を光軸ＡＸＬ３´に略直交する方向に移動可能に保持するベース部材２ｄ´を有している。レンズ保持枠２ｅ´にはコイル２ａ´（可動部）が固定されており、一方、このコイル２ａ´に対向する位置にはマグネット２ｂ´及びヨーク２ｃ´（固定部）が固定されている。コイル２ａ´には、電気回路基板７に接続されたフレキシブル基板３´が接続されており、このコイル２ａ´への通電を制御することにより、レンズ保持枠２ｅ´をベース部材２ｄ´に対して防振光軸ＡＸＬ３´に略直交する面内で移動させることが可能となっている。
【特許文献１】特開２００６−３０９００５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のフレキシブル基板を筐体の所定位置に固定しようとしても、該所定位置に正確に位置決めして固定することが困難であり、作業性が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、フレキシブル基板を筐体の所定位置に正確に位置決めして固定することができるレンズ鏡胴を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１に記載の発明は、レンズ鏡胴本体と、前記レンズ鏡胴本体に設けられた防振レンズ筐体と、前記防振レンズ筐体に設けられており、前記防振レンズ筐体の内側と外側を仕切るレンズ筐体壁部と、を備えるレンズ鏡胴において、前記防振レンズ筐体に設けられたマグネットと、前記マグネットと協同してアクチュエータを構成するモータコイルと、前記モータコイルが装着され前記防振レンズ筐体内に配置される可動フレキシブル基板部分と、前記可動フレキシブル基板部分に連続するとともに前記防振レンズ筐体内から外に引き出される可変フレキシブル基板部分と、前記可変フレキシブル基板部分に連続するとともに前記防振レンズ筐体壁部に固定される第１固定フレキシブル基板部分と、前記第１固定フレキシブル基板部分に対して折り返され前記防振レンズ筐体壁部に固定される第２固定フレキシブル基板部分と、を有するフレキシブル基板と、を備えており、前記防振レンズ筐体壁部表面には、位置決めピンが設けられており、前記第２固定フレキシブル基板部分には、前記位置決めピンが挿入される位置決め用開口が形成されており、前記第２固定フレキシブル基板部分は、前記位置決め用開口に前記位置決めピンが挿入され位置決めされた後前記防振レンズ筐体に固定されることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、第２固定フレキシブル基板部分は、その位置決め用開口に防振レンズ筐体（のフレキシブル基板取付面）に設けられた位置決めピンが挿入され位置決めされた後防振レンズ筐体に固定される。
【０００９】
従って、フレキシブル基板を筐体の所定位置に正確に位置決めして固定することが可能となり、作業性が向上する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、フレキシブル基板を筐体の所定位置に正確に位置決めして固定することができるレンズ鏡胴を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下添付図面に従って、本発明に係るレンズ装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【００１２】
図１には、実施の形態に係るレンズ装置１０の側断面図が示されている。このレンズ装置１０は、撮影光軸前方側（被写体側）から撮影光軸後方（撮像側）に向って第１レンズ群１２、第２レンズ群１４、第３レンズ群１６、及び第４レンズ群１８から構成されており、これらの第１乃至第４レンズ群１２〜１８を通過した被写体光は、色分解光学系を構成する色分解プリズム２０を介して色分解プリズム２０のＲ、Ｇ、Ｂの各出射端に設けられた撮像素子２２、２４、２６に結像される。なお、このレンズ装置１０が装備されるカメラ本体（不図示）には、撮像素子２２、２４、２６から得られた撮像信号に所要の処理（ホワイトバランス、γ補正等）を施して所定形式の映像信号を生成する信号処理回路（不図示）等が搭載されている。
【００１３】
第１レンズ群１２はいわゆる前玉レンズであり、第２レンズ群１４は焦点距離を変更するバリエータレンズ、第３レンズ群１６は手振れ等に起因する振動を打ち消す方向に駆動される防振レンズ、第４レンズ群１８は焦点を調整するフォーカスレンズである。
【００１４】
これらの第１乃至第４レンズ群１２〜１８は、レンズ鏡胴本体１１内に保持されている。また、レンズ鏡胴本体１１内には、光軸と平行な一対のガイドバー２８（一方は不図示）が挿通配置されており、この一対のガイドバー２８に第２レンズ群１４の保持枠３２及び第４レンズ群１８の保持枠３４がそれぞれスライド移動自在に支持されるとともに、第３レンズ群１６の筐体３６が一対のガイドバー２８に固定されている。なお、筐体３６をレンズ鏡胴本体１１に直接固定してもよい。
【００１５】
第２レンズ群１４には、ねじ送り装置を構成するナット（不図示）が設けられ、このナットに、同じくねじ送り装置を構成する送りねじ（不図示）が螺合連結されている。この送りねじは、光軸と平行に配設されるとともに、その端部がズーム用ステッピングモータ（不図示）の出力軸に連結されている。ズーム用ステッピングモータのズームドライバ回路（不図示）にカメラ本体側からズーム信号が出力されると、ズーム用ステッピングモータはその信号に対応した方向に送りねじを回転駆動する。これによって、第２レンズ群１４が一対のガイドバー２８に沿って光軸方向に前後移動され、所望の焦点距離に調整される。
【００１６】
第４レンズ群１８にも同様に、ねじ送り装置を構成するナット（不図示）が設けられ、このナットに、同じくねじ送り装置を構成する送りねじ（不図示）が螺合連結されている。この送りねじは、光軸と平行に配設されるとともに、その端部がフォーカス用ステッピングモータ（不図示）の出力軸に連結されている。フォーカス用ステッピングモータのフォーカスドライバ回路（不図示）にカメラ本体側からフォーカス信号が出力されると、フォーカス用ステッピングモータはその信号に対応した方向に送りねじを回転駆動する。これによって、第４レンズ群１８が一対のガイドバー２８に沿って光軸方向に前後移動され、焦点が合わされる。
【００１７】
次に、防振機構の構造について説明する。
【００１８】
図２は、防振レンズ１６を装備した筐体３６を後方から見た斜視図であり、図３は、図２に示した筐体３６からアクチュエータを除いた斜視図である。また、図４は、図３の筐体３６を光軸Ｌ方向に見た図であり、図５は、図４からレンズ保持枠５０を取り外した状態を示している。また、図６は、防振機構の主要部のみを示す斜視図である。
【００１９】
これらの図に示す第３レンズ群（ここでは便宜上、防振レンズと称する）１６は、レンズ保持枠５０に保持され、このレンズ保持枠５０は撮影光軸Ｌに直交する面内で、異なる二方向に移動自在に支持される。ここで、防振レンズ１６の移動方向をＸ方向（図２〜図５の横方向）、Ｙ方向（図２〜図５の縦方向）とする。また、防振レンズ１６をＸ方向に移動させる機構をＸ移動機構、Ｙ方向に移動させる機構をＹ移動機構と称する。
【００２０】
まず、Ｘ移動機構について説明する。
【００２１】
図５に示すように、筐体３６には固定ガイドバー６０が取り付けられている。固定ガイドバー６０は、Ｘ方向に配置され、その両端部が筐体３６に固定されている。固定ガイドバー６０には、Ｌ状に形成されたスライダ５４の上辺部が係合される。スライダ５４の上辺部にはＸ方向にガイド孔（不図示）が形成されており、このガイド孔に固定ガイドバー６０が挿通されることによって、スライダ５４がＸ方向にスライド自在に支持される。
【００２２】
スライダ５４の左辺部には、移動ガイドバー５２が取り付けられている。移動ガイドバー５２は、Ｙ方向に配置され、スライダ５４の嵌合部５５、５５に嵌め込まれることによって、スライダ５４に固定されている。図４に示すように、移動ガイドバー５２には、レンズ保持枠５０のガイド部５６、５６が係合されている。レンズ保持枠５０のガイド部５６、５６は、スライダ５４の嵌合部５５、５５の外側（すなわち、図４の上側及び下側）に配置されており、このガイド部５６、５６には角孔（不図示）がＹ方向に貫通して形成されている。この角孔に円柱状の移動ガイドバー５２が挿通されることによって、レンズ保持枠５０がスライダ５４に係合される。これにより、レンズ保持枠５０は、移動ガイドバー５２に沿ってＹ方向にスライドすることができ、かつ、Ｘ方向にはスライダ５４と一体で移動するように構成される。図２に示すように、移動ガイドバー５２の下端部５２Ａは、筐体３６の下面に形成されたＸ方向の長孔３６Ａに係合されており、これによって、スライダ５４が光軸Ｌ方向に振れることが防止される。
【００２３】
前述したスライダ５４の上辺部には、図２に示すように、平面状のモータコイル（商品名「ファインパターンコイル」（登録商標））６２が固定され、このモータコイル６２の下面にフレキシブルプリント基板（以下、フレキと称する）６４の出力端が接着固定される。モータコイル６２は、防振レンズ１６の外側周辺でＸ方向に配設されており、また、フレキ６４にはホール素子等の位置センサ６６が位置決めされて固着されている。
【００２４】
フレキ６４は、モータコイル６２からＸ方向に引き出され、筐体３６の側面開口６８を介して筐体３６の外部に引き出される。外部に引き出されたフレキ６４は、Ｕ状に湾曲されて筐体３６の上面に貼り合わされた後、折り返されて重ねられ、さらにレンズ鏡胴本体１１（図１参照）の所定の位置からレンズ鏡胴本体１１の外部に引き出される。引き出されたフレキ６４は、電源供給や防振レンズ１６の動作制御を行うユニットに接続される。なお、筐体３６の側面開口６８は、図３に示すようにスリット７０を介して筐体３６の端面に連通されており、このスリット７０にフレキ６４を通すことによってフレキ６４が側面開口６８の内部に配置される。
【００２５】
モータコイル６２の外側には、マグネット７２がモータコイル６２に対向して配置される。マグネット７２は、二つのマグネット片７２Ａ、７２ＢをＸ方向に配置することによって矩形の板状に形成されており、Ｓ極とＮ極がＸ方向に並ぶように、かつ、その上面と下面においてもＳ極とＮ極が異なるように構成される。前述した位置センサ６６は、マグネット７２のＸ方向の中央部（すなわち、マグネット片７２Ａ、７２Ｂの境界部）に対向して配置され、磁場の変化を検出し、その検出した信号を、フレキ６４を介して前記ユニットに出力する。
【００２６】
マグネット７２の外側には、ヨークとなる金属板（不図示）が設けられる。金属板は、マグネット７２の磁力によってマグネット７２に吸着される。また、金属板は、マグネット７２よりも大きな矩形状に形成されており、その四つの縁部がマグネット７２から突出した状態で取り付けられる。筐体３６の外面には、金属板の大きさの凹部が形成され、さらにその内側にマグネット７２の大きさの開口７４が貫通して形成されており、筐体３６の凹部に金属板が収納されるとともに開口７４にマグネット７２が収納される。
【００２７】
モータコイル６２の内側には、ヨークとなる金属板７６がモータコイル６２に対向してＸ方向に配置される。この金属板７６は、その一端が前記スリット７０に差し込まれ、その他端が筐体３６に形成された溝７８に差し込まれることにより筐体３６に固定される。
【００２８】
上記の如く構成されたＸ移動機構は、マグネット７２及び２枚の金属板（一方は不図示）７６によって形成される磁界内にモータコイル６２が配設されるので、モータコイル６２に通電することによって、モータコイル６２及びそれを支持するスライダ５４がＸ方向に力を受ける。したがって、スライダ５４及びレンズ保持枠５０がＸ方向に移動され、よって、防振レンズ１６がＸ方向に移動される。以上がＸ移動機構の構造である。
【００２９】
次に、Ｙ移動機構について説明する。
【００３０】
図５に示すように、筐体３６には固定ガイドバー９０が取り付けられている。固定ガイドバー９０は、Ｙ方向に配置され、その両端部が筐体３６に固定されている。固定ガイドバー９０には、Ｌ状に形成されたスライダ８４の上辺部が係合される。スライダ８４の上辺部にはＹ方向にガイド孔（不図示）が形成されており、このガイド孔に固定ガイドバー９０が挿通されることによって、スライダ８４がＹ方向にスライド自在に支持される。
【００３１】
スライダ８４の下辺部には、移動ガイドバー８２が取り付けられている。移動ガイドバー８２は、Ｘ方向に配置され、スライダ８４の嵌合部８５、８５に嵌め込まれることによって、スライダ８４に固定されている。図４に示すように、移動ガイドバー８２には、レンズ保持枠５０のガイド部８６、８７が係合されている。レンズ保持枠５０のガイド部８６は、スライダ８４の嵌合部８５、８５の間に配置されるとともに、Ｘ軸に直交する断面が、光軸Ｌの一方側に開口された凹状に形成されている。一方、ガイド部８７は、嵌合部８５、８５の外側に配置されるとともに、Ｘ軸に直交する断面が、外側（図の下側）に開口された凹状に形成されている。これらのガイド部８６、８７に移動ガイドバー８２が差し込まれることによって、レンズ保持枠５０がスライダ８４に係合される。これにより、レンズ保持枠５０は、移動ガイドバー８２に沿ってＸ方向にスライドすることができ、かつ、Ｙ方向にはスライダ８４と一体で移動するように構成される。
【００３２】
図６に示すように、スライダ８４にはガイド部８３が設けられている。ガイド部８３は、スライダ８４の下辺部の先端部（左端部）に設けられ、且つ、先端側（左側）が開口された凹状に形成されている。このガイド部８３には、ガイドバー８８が差し込まれ、摺動自在に係合される。ガイドバー８８は、Ｙ方向に配置されるとともに、その端部が筐体３６（図５参照）に固定されている。これにより、スライダ８４が光軸Ｌ方向に振れる（または倒れる）ことをガイドバー８８によって防止することができる。
【００３３】
前述したスライダ８４の右辺部には、図２に示すように、平面状のモータコイル（商品名「ファインパターンコイル」（登録商標））９２が固定され、このモータコイル９２の左面にフレキシブルプリント基板（以下、フレキと称する）９４の出力端が接着固定される。モータコイル９２は、防振レンズ１６の外側周辺でＹ方向に配設されており、また、フレキ９４にホール素子等の位置センサ９６が位置決めされて固着されている。
【００３４】
フレキ９４は、モータコイル９２からＹ方向に引き出され、筐体３６の側面開口９８を介して筐体３６の外部に引き出される。外部に引き出されたフレキ９４は、Ｕ状に湾曲されて筐体の外側面に貼り合わされた後、折り返されて重ねられ、さらに筐体３６の上面でフレキ６４に重ねられた後、レンズ鏡胴本体１１（図１参照）の所定の位置からレンズ鏡胴本体１１の外部に引き出される。引き出されたフレキ９４は、電源供給や防振レンズ１６の動作制御を行うユニットに接続される。なお、筐体３６の側面開口９８は、スリット１００を介して筐体３６の端面に連通されており、このスリット１００にフレキ９４を通すことによってフレキ９４が側面開口９８の内部に配置される。
【００３５】
モータコイル９２の外側には、マグネット１０２がモータコイル９２に対向して配置される。マグネット１０２は、二つのマグネット片１０２Ａ、１０２ＢをＹ方向に配置することによって矩形の板状に形成されており、Ｓ極とＮ極がＹ方向に並ぶように、かつ、その右面と左面においてもＳ極とＮ極が異なるように構成される。前述した位置センサ９６は、マグネット１０２のＹ方向の中央部（すなわち、マグネット片１０２Ａ、１０２Ｂの境界部）に対向して配置され、磁場の変化を検出し、その検出した信号を、フレキ９４を介して前記ユニットに出力する。
【００３６】
マグネット１０２の外側には、ヨークとなる金属板（不図示）が設けられる。金属板は、マグネット１０２の磁力によってマグネット１０２に吸着される。また、金属板は、マグネット１０２よりも大きな矩形状に形成されており、その四つの縁部がマグネット１０２から突出した状態で取り付けられる。筐体３６の外面には、金属板の大きさの凹部が形成され、さらにその内側にマグネット１０２の大きさの開口１０４が貫通して形成されており、この筐体３６の凹部に金属板が収納されるとともに、開口１０４にマグネット１０２が収納される。
【００３７】
モータコイル９２の内側には、ヨークとなる金属板１０６がモータコイル９２に対向してＹ方向に配置される。この金属板１０６は、その一端が前記スリット１００に差し込まれ、その他端が筐体３６に形成された溝１０８に差し込まれることにより筐体３６に固定される。
【００３８】
上記の如く構成されたＹ移動機構は、マグネット１０２及び２枚の金属板（一方は不図示）１０６によって形成される磁界内にモータコイル９２が配設されるので、モータコイル９２に通電することによって、モータコイル９２及びそれを支持するスライダ８４がＹ方向に力を受ける。したがって、スライダ８４及びレンズ保持枠５０がＹ方向に移動され、よって、防振レンズ１６がＹ方向に移動される。以上が防振機構の構造である。
【００３９】
次に、フレキシブル基板６４、９４を防振レンズ筐体３６に位置決め固定するための構造について図面を参照しながら説明する。
【００４０】
図７は、フレキシブル基板６４の斜視図である。図７に示すように、フレキシブル基板６４は、マグネット７２と協同してアクチュエータを構成するモータコイル６２に給電するための配線パターン等を有する基板であり、該モータコイル６２が装着され防振レンズ筐体３６内に配置される可動フレキシブル基板部分６４ａ、この可動フレキシブル基板部分６４ａに連続するとともに防振レンズ筐体３６内から側面開口６８を介して外に引き出される可変フレキシブル基板部分６４ｂ、この可変フレキシブル基板部分６４ｂに連続するとともに防振レンズ筐体３６壁部３６ａに固定される第１固定フレキシブル基板部分６４ｃ、この第１固定フレキシブル基板部分６４ｃに対して折り返された折り返し部６４ｆを介して第１固定フレキシブル基板部分６４ｃに連続するとともに防振レンズ筐体３６壁部３６ａに固定される第２固定フレキシブル基板部分６４ｄを備えている。なお、図７中、第１固定フレキシブル基板部分６４ｃと第２固定フレキシブル基板部分６４ｄは、重ね合わせられた状態となっている。
【００４１】
図９は防振レンズ筐体３６の斜視図である。図９に示すように、防振レンズ筐体３６のフレキシブル基板取付面（図９中上面）には位置決めピン３８が設けられており、第２固定フレキシブル基板部分６４ｄには、位置決めピン３８が挿入される位置決め用開口６４ｅが形成されている。同様に、第１固定フレキシブル基板部分６４ｃにも位置決めピン３８が挿入される位置決め用開口が形成されている。なお、可動フレキシブル基板部分６４ａには、位置検出用の磁気センサであるホール素子が位置決めされてリフロー等により固着される。
【００４２】
図８は、フレキシブル基板９４の斜視図である。図８に示すように、フレキシブル基板９４は、マグネット１０２と協同してアクチュエータを構成するモータコイル９２に給電するための配線パターン等を有する基板であり、該モータコイル９２が装着され防振レンズ筐体３６内に配置される可動フレキシブル基板部分９４ａ、この可動フレキシブル基板部分９４ａに連続するとともに防振レンズ筐体３６内から側面開口９８を介して外に引き出される可変フレキシブル基板部分９４ｂ、この可変フレキシブル基板部分９４ｂに連続するとともに防振レンズ筐体３６壁部３６ａに固定される第１固定フレキシブル基板部分９４ｃ、この第１固定フレキシブル基板部分９４ｃに対して折り返された折り返し部９４ｆを介して第１固定フレキシブル基板部分９４ｃに連続するとともに防振レンズ筐体３６壁部３６ａに固定される第２固定フレキシブル基板部分９４ｄを備えている。
【００４３】
図９に示すように、防振レンズ筐体３６のフレキシブル基板取付面（図９中上面）には位置決めピン３８が設けられており、第２固定フレキシブル基板部分９４ｄには、位置決めピン３８が挿入される位置決め用開口９４ｅが形成されている。なお、可動フレキシブル基板部分９４ａには、位置検出用の磁気センサであるホール素子が位置決めされてリフロー等により固着される。
【００４４】
次に、フレキシブル基板６４、９４を防振レンズ筐体３６に位置決め固定する方法について説明する。
【００４５】
まず、フレキシブル基板９４を防振レンズ筐体３６に位置決め固定する方法について説明する。
【００４６】
図１０は、位置決めされたフレキシブル基板９４及び防振レンズ筐体３６の斜視図である。図１１は、位置決めされシールＳ２で貼付固定されたフレキシブル基板９４及び防振レンズ筐体３６の斜視図である。図１０に示すように、可動フレキシブル基板部分９４ａを防振レンズ筐体３６内に配置するとともに、側面開口９８を介して筐体３６外に引き出し、第１固定フレキシブル基板部分９４ｃの防振レンズ筐体３６に対する固定位置の位置決めを行う。例えば、第１固定フレキシブル基板部分９４ｃの側縁を防振レンズ筐体３６のフランジ部３９に突き当てることで左右方向の位置決めを行い、第１固定フレキシブル基板部分９２ｃの上縁を防振レンズ筐体３６のエッジに合わせることで上下方向の位置決めを行う。次に、図１１に示すように、この位置決めされた第１固定フレキシブル基板部分９４ｃを防振レンズ筐体３６にシールＳ１で貼付固定する。これにより、可動フレキシブル基板部分９４ａと第１固定フレキシブル基板部分９４ｃとの間に可変フレキシブル基板部分９４ｂを形成する。この可変フレキシブル基板部分９４ｂは、図１０に示すように、折り曲げられることなく円弧状に湾曲させられている。
【００４７】
可動フレキシブル基板部分９４ａは、アクチュエータ（マグネット１０２及びモータコイル９２等）の作用により、側面開口９８を介して往復移動させられる。しかし、可動フレキシブル基板部分９４ａと第１固定フレキシブル基板部分９４ｃとの間には円弧状に湾曲させられた可変フレキシブル基板部分９４ｂが形成されている。このため、可動フレキシブル基板部分９４ａの往復移動によってもフレキシブル基板部分の負荷（テンション）が一定に保たれ、可動フレキシブル基板部分９４ａのスムースな往復移動が可能となる。なお、可変フレキシブル基板部分９４ｂは、可動フレキシブル基板部分９４ａの往復移動に伴い該可変フレキシブル基板部分９４ｂの一部が防振レンズ筐体３６内に引き込まれても略同一の円弧径を有するようになっている。
【００４８】
次に、防振レンズ筐体３６に設けられた位置決めピン３８を第２固定フレキシブル基板部分９４ｄに形成された位置決め用開口９４ｅに挿入する。これにより、第２固定フレキシブル基板部分９４ｄの防振レンズ筐体３６に対する固定位置の位置決めを行う。このように位置決めピン３８、位置決め用開口９４ｅにより位置決めを行うので、第２固定フレキシブル基板部分９４ｄの防振レンズ筐体３６に対する固定位置の位置決め等の作業性が向上する。
【００４９】
そして、図１１に示すように、この位置決めされた第２固定フレキシブル基板部分９４ｄを防振レンズ筐体３６にシールＳ２で貼付固定する。これにより、フレキシブル基板９４の防振レンズ筐体３６に対する位置決め固定が完了する。
【００５０】
次に、フレキシブル基板６４を防振レンズ筐体３６に位置決め固定する方法について説明する。
【００５１】
図１２は、位置決めされシールＳ２で貼付固定されたフレキシブル基板９４、位置決めされたフレキシブル基板６４及び防振レンズ筐体３６の斜視図である。図１３は、位置決めされシールＳ２で貼付固定されたフレキシブル基板９４、位置決めされシールＳ３で貼付固定されたフレキシブル基板６４及び防振レンズ筐体３６の斜視図である。まず、図１２に示すように、可動フレキシブル基板部分６４ａを防振レンズ筐体３６内に配置するとともに、側面開口６８を介して筐体３６外に引き出し、第１固定フレキシブル基板部分６４ｃの防振レンズ筐体３６に対する固定位置の位置決めを行う。例えば、防振レンズ筐体３６に設けられた位置決めピン３８を第１固定フレキシブル基板部分６４ｃに形成された位置決め用開口に挿入することで固定位置の位置決めを行う。そして、防振レンズ筐体３６に設けられた位置決めピン３８を第２固定フレキシブル基板部分６４ｄに形成された位置決め用開口６４ｅに挿入する。これにより、第２固定フレキシブル基板部分６４ｄの防振レンズ筐体３６に対する固定位置の位置決めを行う。このように位置決めピン３８、位置決め用開口６４ｅにより位置決めを行うので、第２固定フレキシブル基板部分６４ｄの防振レンズ筐体３６に対する固定位置の位置決め等の作業性が向上する。
【００５２】
次に、図１３に示すように、この位置決めされた第１及び第２固定フレキシブル基板部分６４ｃ、６４ｄを防振レンズ筐体３６にシールＳ３で貼付固定する。これにより、可動フレキシブル基板部分６４ａと第１固定フレキシブル基板部分６４ｃとの間に可変フレキシブル基板部分６４ｂを形成する。この可変フレキシブル基板部分６４ｂは、図１３に示すように、折り曲げられることなく円弧状に湾曲させられている。以上により、フレキシブル基板６４の防振レンズ筐体３６に対する位置決め固定が完了する。
【００５３】
可動フレキシブル基板部分６４ａは、アクチュエータ（マグネット７２及びモータコイル６２等）の作用により、側面開口６８を介して往復移動させられる。しかし、可動フレキシブル基板部分６４ａと第１固定フレキシブル基板部分６４ｃとの間には円弧状に湾曲させられた可変フレキシブル基板部分６４ｂが形成されている。このため、可動フレキシブル基板部分６４ａの往復移動によってもフレキシブル基板６４の負荷（テンション）が一定に保たれ、可動フレキシブル基板部分６４ａのスムースな往復移動が可能となる。なお、可変フレキシブル基板部分６４ｂは、可動フレキシブル基板部分６４ａの往復移動に伴い該可変フレキシブル基板部分６４ｂの一部が防振レンズ筐体３６内に引き込まれても略同一の円弧径を有するようになっている。
【００５４】
以上説明したように、本実施形態のレンズ鏡胴（レンズ装置１０）によれば、第２固定フレキシブル基板部分６４ｄ、９４ｄは、その位置決め用開口６４ｅ、９４ｅに防振レンズ筐体３６（のフレキシブル基板取付面）に設けられた位置決めピン３８が挿入され位置決めされた後防振レンズ筐体３６に固定される。
【００５５】
従って、フレキシブル基板６４、９４を筐体３６の所定位置に正確に位置決めして固定することが可能となるので、作業性が向上する。
【００５６】
上記実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎない。これらの記載によって本発明は限定的に解釈されるものではない。本発明はその精神または主要な特徴から逸脱することなく他の様々な形で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】実施の形態に係るレンズ装置を示す側断面図である。
【図２】防振レンズを装備した筐体を後方から見た斜視図である。
【図３】図２の筐体からアクチュエータを除いた斜視図である。
【図４】図３の防振機構を光軸方向に見た図である。
【図５】図４の防振機構からレンズ保持枠を除いた図である。
【図６】筐体を除く防振機構の主要部品を示す斜視図である。
【図７】フレキシブル基板６４の斜視図である。
【図８】フレキシブル基板９４の斜視図である。
【図９】防振レンズ筐体３６の斜視図である。
【図１０】位置決めされたフレキシブル基板９４及び防振レンズ筐体３６の斜視図である。
【図１１】位置決めされシールＳ２で貼付固定されたフレキシブル基板９４及び防振レンズ筐体３６の斜視図である。
【図１２】位置決めされシールＳ２で貼付固定されたフレキシブル基板９４、位置決めされたフレキシブル基板６４及び防振レンズ筐体３６の斜視図である。
【図１３】位置決めされシールＳ２で貼付固定されたフレキシブル基板９４、位置決めされシールＳ３で貼付固定されたフレキシブル基板６４及び防振レンズ筐体３６の斜視図である。
【図１４】従来例を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０…レンズ装置、１１…レンズ鏡胴本体、１２…第１レンズ群、１４…第２レンズ群、１６…第３レンズ群、１８…第４レンズ群、５０…レンズ保持枠、５２…移動ガイドバー（移動軸に相当）、５４…スライダ、５６…ガイド部、６０…固定ガイドバー（固定軸に相当）、６４…フレキシブル基板、８２…移動ガイドバー（移動軸に相当）、８３…ガイド部、８４…スライダ、８６、８７…ガイド部、８８…ガイドバー、９０…固定ガイドバー（固定軸に相当）、９４…フレキシブル基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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