(57)【要約】【課題】赤緑青の各色に着色された各着色領域を精度良く形成すると共に、該着色領域とブラックマトリクスとの境界を明確に形成し、鮮明な画像を得ることができるカラーフィルタの製造方法を提案する。【解決手段】フィルタ基板１０の非着色領域４に対向する細棒状電極２２のみを接地し、該非着色領域４に帯電する電荷を除電することにより、該非着色領域４を着色領域３ａに比して電位を低下させて静電潜像を形成し、電位の高い着色領域３ａを液体トナー４０ａにより現像するようにした製造方法である。この製造方法によれば、着色領域３ａと非着色領域４との境界を明確に形成できるため、コンストラストが高く、鮮明な画像を得ることができるカラーフィルタを製造することができ得る。【選択図】図４
2009251161.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性のフィルタ基板の表面上に、ブラックマトリクスを形成するＢＭ形成工程と、
前記フィルタ基板に所定の電圧を印加して、該フィルタ基板の表面を帯電する電圧印加工程と、
複数の細棒状電極をフィルタ基板の表面に当接または近接し、該フィルタ基板の表面上に形成されたブラックマトリクスを含む非着色領域に対向する前記細棒状電極を選択的に接地することによって、非着色領域に帯電する電荷を除電して、静電潜像を形成する潜像形成工程と、
フィルタ基板の非着色領域を除く着色領域に、液体トナーを付着することにより所定色に着色して、静電潜像を現像する現像工程と
を備えていることを特徴とするカラーフィルタの製造方法。
【請求項２】
ＢＭ形成工程により形成するブラックマトリクスが、絶縁性を有するものであることを特徴とする請求項１に記載のカラーフィルタの製造方法。
【請求項３】
潜像形成工程により静電潜像を形成した後に、フィルタ基板にバイアス電圧を印加して、該フィルタ基板の着色領域が所定電位となるように調整する電位調整工程を行い、その後、現像工程により静電潜像を現像するようにしていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカラーフィルタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶画面やデジタルカメラなどに用いられるカラーフィルタの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カラーフィルタとしては、ガラス板の表面上にブラックマトリクスが格子状に形成され、該ブラックマトリクスに囲繞された複数の矩形状領域を赤色、緑色、青色のいずれかで着色されてなるものが主流となっている。そして、近年、ブラックマトリクスや各色の領域の寸法形状に対する要求精度が厳しくなってきている。尚、カラーフィルタには、直線状のブラックマトリクスを複数並設した縞状形態が形成され、各ブラックマトリクス間の帯状領域を着色してなる構成のものや、波線状のブラックマトリクスを複数並設した縞状形態に形成され、同様に着色してなる構成のものなども存在している。
【０００３】
このようなカラーフィルタの製造方法としては、例えば特許文献１のように、感光体を外周に有する感光ドラムの外周面を帯電して光を照射することにより静電潜像を形成し、該静電潜像に赤色、緑色、青色の各トナーを付与した後に、該トナーをブラックマトリクスが形成されたガラス板の表面に転写するようにした方法が知られている。
【特許文献１】特開２００６−１２６６８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１の製造方法にあっては、感光ドラムの外周面に付与した各色トナーをガラス板に転写するために、該ガラス板上のブラックマトリクスと感光ドラム上の各色トナーとの位置合わせを精度良く行うことが必要である。ところが、この位置合わせは、感光ドラムとガラス板との位置決めによって行うため、前記精度に限界がある。また、ガラス板へ転写して該ガラス板を感光ドラムから引き剥がす際に、感光ドラムにトナーが残留してしまい、転写が不充分となることもあり得た。さらに、各色トナーが付着した感光ドラム上の各付着領域では、その端部をうまく転写することができず、ガラス板上に転写した各色トナーの転写領域の端部に欠け等が生じ易い。そのため、各色トナーの転写領域とブラックマトリクスとの境界が不鮮明になり易く、当該カラーフィルタでは高画質化に限界がある。
【０００５】
本発明は、赤緑青色の各色に着色された各着色領域とブラックマトリクスとの境界を明確に形成し、鮮明な画像を得ることができるカラーフィルタの製造方法を提案することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、絶縁性のフィルタ基板の表面上に、ブラックマトリクスを形成するＢＭ形成工程と、前記フィルタ基板に所定の電圧を印加して、該フィルタ基板の表面を帯電する電圧印加工程と、複数の細棒状電極をフィルタ基板の表面に当接または近接し、該フィルタ基板の表面上に形成されたブラックマトリクスを含む非着色領域に対向する前記細棒状電極を選択的に接地することによって、非着色領域に帯電する電荷を除電して、静電潜像を形成する潜像形成工程と、フィルタ基板の非着色領域を除く着色領域に、液体トナーを付着することにより所定色に着色して、静電潜像を現像する現像工程とを備えていることを特徴とするカラーフィルタの製造方法である。
【０００７】
かかる方法の潜像形成工程にあっては、フィルタ基板の表面に当接または近接した複数の細棒状電極を選択的に接地する制御を行うことによって、該フィルタ基板の非着色領域に対向する細棒状電極のみを接地し、該非着色領域に帯電する電荷を除電する。これにより、非着色領域の電位を、着色領域に比して低下させ、静電潜像を形成する。この後、電位の高い着色領域を液体トナーにより現像することによって、所望のカラーフィルタを得ることができる。
【０００８】
本方法にあって、カラーフィルタの赤緑青色を着色する場合には、例えば、一色毎に、電圧印加工程、潜像形成工程、現像工程を順次実行し、これら工程を三回繰り返すことにより、赤緑青色の各色に着色する。すなわち、最初に赤色の着色領域を除く非着色領域に対向する細棒状電極を接地制御することによって、静電潜像を形成して、当該着色領域を赤色の液体トナーによって着色する。次に、同様に緑色の着色領域を除く非着色領域に対向する細棒状電極を接地して静電潜像を形成して、緑色の液体トナーによって着色し、次に、同様に青色の着色領域を除く非着色領域に対向する細棒状電極を接地して静電潜像を形成して、青色の液体トナーによって着色する。
【０００９】
本発明の製造方法によれば、着色領域に比して電位の低い非着色領域を正確かつ安定して形成でき、該非着色領域と着色領域とが明確に区別されてなる静電潜像を正確かつ安定して形成できることから、液体トナーにより着色された着色領域と着色されない非着色領域との境界がはっきりと形成され得る。そのため、赤緑青色に着色された各着色領域と、着色されないブラックマトリクスとの境界が精度良く且つ鮮明に形成される。さらに、本発明の方法は、フィルタ基板上に直接着色することから、上述した従来の転写する方法のように、転写する際に、トナーの転写が不充分となったり、着色領域の端部が欠ける等の問題を生じない。したがって、本発明の製造方法により製造されるカラーフィルタは、コンストラストが向上し、鮮明な画像を得ることができる。
【００１０】
尚、本方法にあっては、細棒状電極をフィルタ基板の表面から所定の微小距離をおいて近接するようにしている方法が好適に用い得る。この場合には、細棒状電極がフィルタ基板と非接触であることから、該細棒状電極の先端によりフィルタ基板を傷つけることがない。ここで、細棒状電極とフィルタ基板との距離としては、１００μｍ以下とすることが好ましい。さらには、５０μｍ以下とすることが好ましい。また、細棒状電極として、その先端が可及的に細い形状（所謂、針状）の構成を用いることが好適である。この場合には、非着色領域と着色領域との境界を一層明確化することができ得る。
【００１１】
また、本方法にあって、フィルタ基板は、絶縁性を有するものであれば良く、例えばガラス板等が好適に用い得る。また、非着色領域は、ブラックマトリクスの全表面を含む場合だけでなく、ブラックマトリクスを部分的に含む場合をも設定することができる。すなわち、前者の場合には、ブラックマトリクス上に着色領域が形成されず、後者の場合には、ブラックマトリクス上に部分的に着色領域が形成される。
【００１２】
また、上記のＢＭ形成工程にあっては、ブラックマトリクスを、フィルタ基板の表面上に格子状に形成する方法が好適に用い得る。この場合には、ブラックマトリクスに囲繞された複数の矩形状領域を、着色領域として所定の液体トナーを付着する。また、ブラックマトリクスを、直線状や波線状の縞状形態に形成するようにしても良い。このような場合には、各ブラックマトリクス間の帯状領域が着色領域として、液体トナーを付着する。
【００１３】
上述したカラーフィルタの製造方法にあって、ＢＭ形成工程により形成するブラックマトリクスが絶縁性を有するものである方法が提案される。
【００１４】
かかる方法によれば、フィルタ基板およびブラックマトリクスが絶縁性であるため、電圧印加工程により帯電した電荷が除電されてしまうことがなく、フィルタ基板の表面を所定電位に保持することができる。そのため、潜像形成工程によって着色領域と非着色領域との境界を一層明確に形成することができる。したがって、本方法によれば、上述した本発明の作用効果を一層適正に発揮し得る。
【００１５】
上述したカラーフィルタの製造方法にあって、潜像形成工程により静電潜像を形成した後に、フィルタ基板にバイアス電圧を印加して、該フィルタ基板の着色領域が所定電位となるように調整する電位調整工程を行い、その後、現像工程により静電潜像を現像するようにしている方法が提案される。ここで、バイアス電圧としては、電圧印加工程で印加した電圧と正負（プラス／マイナス）逆の電圧とすることが好適であり、さらに、電圧印加工程で印加した電圧よりも小さい（電圧値の絶対値が小さい）バイアス電圧を印加することが好ましい。
【００１６】
かかる方法にあっては、静電潜像を形成したフィルタ基板に、バイアス電圧を印加することにより、着色領域の電位を所定電位で均一化することができるため、現像工程で液体トナーを該着色領域に一様な膜厚で付着させることができ得る。そのため、各着色領域の色調を均一化でき、一層鮮明な画像を得ることが可能である。また、着色領域と非着色領域との境界を一層明確化する作用効果も奏する。
【００１７】
本方法にあっては、非着色領域の電位を、着色領域の電位と逆電位となるように、バイアス電圧を印加する方法が好適である。この場合には、現像工程で、着色領域の電位と逆の電荷に帯電した液体トナーを用いることによって、着色領域のみに一層確実かつ安定して液体トナーを付着することができ得る。尚、潜像形成工程では、細棒状電極に対向する範囲が除電されることから、非着色領域ではその電位に乱れが生じ易い。そのため、前記のように着色領域と逆電位となるようにバイアス電圧を印加することにより、この乱れによる影響を生じないようにすることができ得る。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のカラーフィルタの製造方法は、上述したように、フィルタ基板の非着色領域に対向する細棒状電極のみを接地し、該非着色領域に帯電する電荷を除電することにより、該非着色領域を着色領域に比して電位を低下させて静電潜像を形成し、電位の高い着色領域を液体トナーにより現像するようにした方法であるから、電位の高い着色領域と電位の低い非着色領域とを正確かつ安定して形成できるため、該着色領域と着色されない非着色領域との境界を明確に形成することができる。したがって、コンストラストが高く、鮮明な画像を得ることができるカラーフィルタを製造することができ得る。
【００１９】
上述したカラーフィルタの製造方法にあって、ＢＭ形成工程により形成するブラックマトリクスが絶縁性を有するものである方法の場合には、フィルタ基板の表面を電圧印加工程で印加してなる所定電位に一層安定して保持することができるため、上述した本発明の作用効果を一層適正に発揮することができる。
【００２０】
上述したカラーフィルタの製造方法にあって、潜像形成工程により静電潜像を形成したフィルタ基板に、着色領域を所定電位に調整するバイアス電圧を印加した後に、現像工程を行うようにした方法の場合には、着色領域の電位を均一化した後に現像するため、液体トナーを該着色領域に一様な膜厚で付着できる。したがって、均一な色調の着色領域を形成することができ、一層鮮明な画像を得ることのできるカラーフィルタを製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明にかかる実施例のカラーフィルタの製造方法を添付図面に従って以下に説明する。ここで、カラーフィルタ１は、図１のように、格子状のブラックマトリクス２により複数の着色領域３ａ，３ｂ，３ｃに区画されており、赤色の着色領域３ａと緑色の着色領域３ｂと青色の着色領域３ｃとがそれぞれ一列に列んで設けられた構成としている。
【００２２】
本実施例のカラーフィルタの製造方法としては、ＢＭ形成工程（図示省略）、電圧印加工程（図３参照）、潜像形成工程（図４参照）、電位調整工程（図５参照）、現像工程（図示省略）を備えてなる。そして、ブラックマトリクス２により区画された各着色領域３ａ，３ｂ，３ｃに赤色、緑色、青色を着色するために、各色毎に、電圧印加工程、潜像形成工程、電位調整工程、現像工程を実施する。すなわち、電圧印加工程、潜像形成工程、電位調整工程、現像工程を三回繰り返す。
【００２３】
ＢＭ形成工程では、平板状のガラスからなるフィルタ基板１０の表面１０ａ上に、絶縁性を有するブラックマトリクス２を格子状に形成する（図１，２参照）。ここで、絶縁性のブラックマトリクス２により区画された格子内側の領域が、略矩形状の着色領域３ａ，３ｂ，３ｃである。尚、このブラックマトリクス２を形成する方法は、従来から用いられている方法と同じ方法を適用することができるため、その詳細については省略する。
【００２４】
次に、電圧印加工程では、図３のように、絶縁性のブラックマトリクス２を形成したフィルタ基板１０に、所定の電圧を印加し、該フィルタ基板１０の表面１０ａを帯電する。ここで、本実施例１にあっては、フィルタ基板１０の表面１０ａを、＋１ｋＶの電位とするように、電圧を印加している（図３（Ｂ）参照）。
【００２５】
次に、図４のように潜像形成工程を行う。この潜像形成工程にあっては、フィルタ基板１０をその板面方向に沿って搬送する搬送装置（図示省略）と除電装置２０とによって、該フィルタ基板１０の表面１０ａに所定の静電潜像を形成する。
【００２６】
上記の除電装置２０にあっては、先端に向かって断面が縮小する断面円形針状の細棒状電極２２を複数並設しており、各細棒状電極２２を夫々のスイッチを介して接地する回路を備えている。ここで、各細棒状電極２２は、耐熱性及び絶縁性を有するポリイミド，アラミド，ポリエーテルイミド等の樹脂で形成された担持体２１に、フィルタ基板１０の表面１０ａの鉛直方向に沿って下方へ突出するように固定されており、該表面１０ａの面方向に沿って所定間隔で配設されている。そして、各細棒状電極２２は、その先端が、図示しない搬送装置により搬送されるフィルタ基板１０の表面１０ａから５０μｍの高さ位置で保持するように配設されている。尚、細棒状電極２２は、金，銀，タングステン，ニッケル，カーボンナノチューブ等の金属から形成されている。
【００２７】
また、この除電装置２０には、図示しない制御装置が接続されており、該制御装置により、上記した各細棒状電極２２を接地するためのスイッチ（図示省略）のＯＮ／ＯＦＦ作動を制御している。すなわち、図示しない搬送装置により所定速度でフィルタ基板１０を搬送するに伴って、該フィルタ基板１０の非着色領域４上で該非着色領域４と対向する位置となった細棒状電極２２を選択的に接地するように、当該細棒状電極２２のスイッチをＯＮ作動する。一方、着色領域３ａ上で該着色領域３ａと対向する位置となった細棒状電極２２を非接地状態とするように、当該細棒状電極２２のスイッチをＯＦＦ作動する。このような各スイッチのＯＮ／ＯＦＦ作動制御は、予め着色領域３ａと非着色領域４とを設定した画像データに基づいて、上記した図示しない制御装置により行っている。
【００２８】
本実施例では、上記の除電装置２０を複数列設しており（図示省略）、フィルタ基板１０の表面１０ａを、その搬送方向と直交する方向に亘って、各細棒状電極２２によりカバーしている。そして、上述のように、フィルタ基板１０を図示しない搬送装置により搬送するに伴って、各除電装置２０の各細棒状電極２２の接地制御を、図示しない制御装置により作動制御している。
【００２９】
潜像形成工程にあっては、図４のように、図示しない搬送装置により、フィルタ基板１０が除電装置２０下を搬送される。そして、フィルタ基板１０の搬送速度に応じて、該フィルタ基板１０の着色領域３ａを除く非着色領域４上で、除電装置２０の細棒状電極２２を接地する制御を行う。尚ここで、本実施例１にあっては、最初に、フィルタ基板１０の表面１０ａに、赤色を着色する着色領域３ａの静電潜像を形成するように設定している。
【００３０】
すなわち、搬送されるフィルタ基板１０が、除電装置２０下を通過していく間に、該フィルタ基板１０の非着色領域４と対向する細棒状電極２２を接地するように、該細棒状電極２２のスイッチをＯＮ作動する。そして、接地した細棒状電極２２によって、非着色領域４に帯電している電荷を除電する。一方、フィルタ基板１０の着色領域３ａと対向する細棒状電極２２は接地しないように、そのスイッチをＯＦＦ状態で維持し、該着色領域３ａの電位を保つ。ここで、フィルタ基板１０が搬送されることにより、非着色領域４に対向している細棒状電極２２が、着色領域３ａと対向する位置となると、そのスイッチをＯＦＦ作動する制御を行う。逆に、着色領域３ａから非着色領域４に対向する位置となると、スイッチのＯＮ作動を行う。このようにして、フィルタ基板１０の表面１０ａ上に、電位の高い着色領域３ａと電位の低い非着色領域４とから構成されるパターンの静電潜像を形成する（図４（Ｂ）参照）。
【００３１】
尚、上記の静電潜像のパターンとしては、フィルタ基板１０上で、赤色に着色される着色領域３ａを除く非着色領域４が、ブラックマトリクス２と、緑色および青色に着色される着色領域３ｂ，３ｃとから構成されている。
【００３２】
次に、電位調整工程を行う。この電位調整工程では、図５のように、フィルタ基板１０に、マイナスのバイアス電圧を印加することにより、上記した着色領域３ａの電位を均一化するように調整する。ここで、本実施例１にあっては、上記した電圧印加工程で印加した電圧（＋１ｋＶ）よりも絶対値の小さいバイアス電圧（−８００Ｖ）を印加し、着色領域３ａをプラスの電位とし且つ非着色領域４をマイナスの電位となるようにしている。これにより、着色領域３ａを非着色領域４と明確に区別化すると共に、両者の境界を一層明確化してなる静電潜像を形成することができる。
【００３３】
尚、上記した潜像形成工程にあって、低電位とした非着色領域４では、その電位に乱れが生じてしまい易い。そのため、非着色領域４と着色領域３ａとを逆電位となるようにバイアス電圧を印加することにより、後述する現像工程でマイナスに帯電した液体トナー３０ａを確実かつ安定して着色部位３ａにのみ付着できるという作用効果を生じさせ、非着色領域４の電位の乱れによる影響が生じないようにしている。
【００３４】
次に、上述のように形成した静電潜像を現像する現像工程を行う。この現像工程では、マイナスに帯電した赤色の液体トナーを、所定のローラーによって、フィルタ基板１０の表面１０ａ上の各着色領域３ａに付着させる。すなわち、図６（Ａ）のように、マイナスに帯電した液体トナー４０ａが、プラスの電位の高い着色領域３ａに引き寄せられて付着する。これにより、着色領域３ａのみを赤色に着色することができる。尚、非着色領域４は、上記のようにマイナスの電位であることから、マイナス電荷の液体トナー４０ａが反発して付着しない。また、上記した電位調整工程により着色領域３ａの電位を均一化していることから、液体トナー４０ａが一様に付着し、均一な膜厚に形成される。この現像工程により、一様な色調で赤色に着色された着色領域３ａを得ることができ、着色されない非着色領域４との境界も鮮明に形成される。
【００３５】
尚、このように、所定のローラーによって液体トナーを付着して静電潜像を現像する方法は、従来から用いられている方法を適用できることから、その詳細については省略する。また、この現像工程にあっては、その他、液体トナーを貯留してその液中にフィルタ基材を浸漬する方法、液体トナーを噴霧して吹き付ける方法などを適用することも可能である。
【００３６】
さらに、この現像工程では、着色領域３ａに赤色の液体トナー４０ａを付着した後に、所定の温度の熱風を吹き付けることによって、該液体トナー４０ａを仮定着する。これにより、次に着色領域３ｂを緑色に着色する過程で、赤色の液体トナー４０ａが剥がれてしまうことを防止する。
【００３７】
このように着色領域３ａを赤色で着色した後に、再び、上記した電圧印加工程から現像工程までを同様に実施して、着色領域３ｂを緑色に着色する。すなわち、電圧印加工程により、赤色に着色した着色領域３ａを含むフィルタ基板１０の表面１０ａを、所定のプラス電位となるように、電圧印加する。次に、潜像形成工程により、除電装置２０により、着色領域３ｂとそれ以外の非着色領域（図示省略）とからなる静電潜像を形成し、電位調整工程により着色領域３ｂの電位を調整する。次に、現像工程により、マイナスに帯電した緑色の液体トナー４０ｂを着色領域３ｂにのみ付着して現像する（図６（Ｂ）参照）。さらに同様に、上記した電圧印加工程から現像工程までを同様に実施して、着色領域３ｃに青色の液体トナー４０ｃを付着して青色に着色する（図６（Ｂ）参照）。その後、図示しない乾燥炉により所定温度で加熱することにより、各着色領域３ａ，３ｂ，３ｃに定着させることにより、所望のカラーフィルタ１を得る（図１，６（Ｂ）参照）。
【００３８】
このように製造されたカラーフィルタ１は、各着色領域３ａ，３ｂ，３ｃが一様な色調により精度良く形成されていると共に、格子状のブラックマトリクス２との境界も鮮明に形成されている。これは、上述したように、潜像形成工程によって、着色領域に比して電位の低い非着色領域を精度良くかつ安定して形成することができ、電位調整工程により、着色領域の電位を均一化することができることに因る。そして、本実施例のカラーフィルタの製造方法で製造したカラーフィルタ１を用いることにより、コントラストが高く、鮮明な画像を得ることができる。
【００３９】
上述した実施例にあっては、針状の細棒状電極２２を備えた除電装置２０を用いた方法であるが、この細棒状電極２２は、その先端に所定面積の先端面を有する構成としても良い。また、細棒状電極２２にあっては、断面円形だけでなく、断面四角形、断面三角形などの断面多角形のように様々な断面形状のものを用いることもでき得る。
【００４０】
一方、上述した実施例にあっては、潜像形成工程の後に、電位調整工程を行うようにした方法であるが、この電位調整工程を行わずに、現像工程を行うようにすることもできる。この場合には、上述した非着色領域４の電位の乱れを可及的に小さくできるように、例えば、細棒状電極をフィルタ基板との間隔を一層狭くして配したり、該細棒状電極をフィルタ基板と当接することが好ましい。さらには、細棒状電極の接地する時間を比較的長く設定することも好ましい。
【００４１】
また、上述した実施例にあっては、ブラックマトリクスを格子状に構成し、赤色の着色領域３ａと緑色の着色領域３ｂと青色の着色領域３ｃとがそれぞれ一列に列んで設けられている構成であるが、その他の構成とすることも可能である。例えば、各着色領域３ａ，３ｂ，３ｃが前後左右に交互に並ぶ構成のものであっても同様に製造でき得る。さらにまた、ブラックマトリクスを枠状に形成し、かつ該枠内で直線状のブラックマトリクスを並設した縞状形態に形成し、各ブラックマトリクス間の各帯状領域を所定色で着色するようにして、カラーフィルターを製造することもでき得る。同様に、波線状のブラックマトリクスを並設した縞状形態に形成することもできる。尚ここで、ブラックマトリクスを枠状に形成せずに、縞状形態に形成するようにしても良い。
【００４２】
本発明にあっては、上述した実施例に限定されるものではなく、その他の製造方法についても、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更可能である。例えば、ＤＭ形成工程で、導電性のブラックマトリクスを形成するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】カラーフィルタ１の平面図である。
【図２】ＢＭ形成工程によりブラックマトリクス２を形成したフィルタ基板１０の断面図である。
【図３】電圧印加工程によりプラス電位に帯電した、（Ａ）フィルタ基板１０と（Ｂ）その電位を表す説明図である。
【図４】（Ａ）潜像形成工程を表す模式図と、（Ｂ）潜像形成工程により生じるフィルタ基板１０の電位を表す説明図である。
【図５】（Ａ）電位調整工程を表す模式図と、（Ｂ）電位差調整工程により生ずるフィルタ基板１０の電位を表す説明図である。
【図６】（Ａ）現像工程によりフィルタ基板１０の着色領域３ａに赤色の液体トナー４０ａを付着した状態を示す説明図と、（Ｂ）各着色領域３ａ，３ｂ，３ｃに各液体トナー４０ａ，４０ｂ，４０ｃを付着した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  カラーフィルタ
２  ブラックマトリクス
３ａ，３ｂ，３ｃ  着色領域
４  非着色領域
１０  フィルタ基板
２２  細棒状電極
４０ａ，４０ｂ，４０ｃ  液体トナー
【図１】
2009251161.tif 000003
【図２】
2009251161.tif 000004
【図３】
2009251161.tif 000005
【図４】
2009251161.tif 000006
【図５】
2009251161.tif 000007
【図６】
2009251161.tif 000008