(57)【要約】【課題】データ処理手段との間でデータのやりとりを支障なく行いつつ、低消費電力化を図る。【解決手段】ゾーンに応じた転送レートで磁気ディスク１２へのデータの書き込み又は磁気ディスク１２からのデータの読み出しを実行するデータ処理手段（１６，４０）との間でデータをやりとりするリード・ライト・チャネル３２に対して、外部から供給された電源電圧の電圧値を変更して供給する電圧可変レギュレータ２２と、データ処理手段の転送レートに応じた電源電圧をリード・ライト・チャネル３２供給するように、電圧可変レギュレータ２２を制御するレギュレータ制御回路３６と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゾーンに応じた転送レートでディスク媒体へのデータの書き込み又は前記ディスク媒体からのデータの読み出しを実行するデータ処理手段との間で前記データをやりとりするデータ入出力手段に対して、電源電圧を供給する電源電圧供給手段と、
前記データ処理手段の転送レートに応じた電源電圧を供給するように、前記電源電圧供給手段を制御する制御手段と、を備える電源電圧供給回路。
【請求項２】
前記制御手段は、前記データ処理手段が前記データの書き込み又は読み出しを実行する前記ディスク媒体上のゾーンと、前記ディスク媒体上の各ゾーンと各ゾーンの転送レートに応じた電圧値との関係を示すテーブルと、を用いて、前記電源電圧供給手段が前記データ入出力手段に対して供給する電源電圧を決定することを特徴とする請求項１に記載の電源電圧供給回路。
【請求項３】
前記制御手段は、前記テーブルを複数種類有し、前記データ入出力手段の温度に応じて、前記複数種類のテーブルの中から使用するテーブルを決定することを特徴とする請求項２に記載の電源電圧供給回路。
【請求項４】
前記制御手段により決定された電源電圧が、前記電源電圧供給手段から供給されているか否かを確認する確認手段を更に備える請求項１〜３のいずれか一項に記載の電源電圧供給回路。
【請求項５】
ディスク媒体と、
前記ディスク媒体へのデータの書き込み又は前記ディスク媒体からのデータの読み出しを実行するデータ処理手段と、
前記データ処理手段との間で前記データをやりとりするデータ入出力手段と、
前記データ入出力手段に対して、電源電圧を供給する請求項１〜４のいずれか一項に記載の電源電圧供給回路と、を備えるディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源電圧供給回路及びディスク装置に関し、特にデータ処理手段との間でデータをやりとりするデータ入出力手段に対して電源電圧を供給する電源電圧供給回路、及び該電源電圧供給回路を具備するディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、磁気記録装置、例えばハードディスクドライブ（以下、「ＨＤＤ」と呼ぶ）は、コンピュータの外部磁気記憶装置や民生用ビデオ記憶装置等に用いられている。近年、ユーザは、データ量の大きな情報（例えば動画など）を扱うことが多くなってきているため、これら情報を保存するためのＨＤＤには、大容量化、高速化、低コスト化が求められてきている。
【０００３】
ＨＤＤのＳｏＣ（System on Chip）内には、リード・ライト・チャネルが設けられている。このリード・ライト・チャネルは、磁気ヘッドを用いてディスク媒体に書き込むデータをコード変調してヘッドＩＣに出力したり、ディスク媒体から読み出した再生波形、すなわちヘッドＩＣの出力信号からデータを検出してコード復調する信号処理を行うものである。
【０００４】
近年、ＨＤＤは、携帯用電子機器などに搭載されて、モバイル環境において使用されたり、ＵＳＢ等を用いてパソコン等に外部接続され、ＵＳＢ規格、あるいはＩＥＥＥ１３９４規格によるバス給電により使用されることも多くなってきている。このような環境で使用されるＨＤＤには、特に消費電力の改善（低減）が求められる。
【０００５】
これに対し、特許文献１には、電流の大きさを変えることによって再生周波数に応じた比較器の動作速度を実現する技術が提案されている。これによると、高周波数でのデータの再生を実現する一方で、低周波数でのデータ再生を低電流で行い消費電力を抑えることが可能である。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−５７３９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、アナログ回路を用いて電流を制御するため、その回路構成が複雑となる。また、最近では、特許文献１のように再生装置にのみ適用することができるだけでなく、記録時においても低消費電力化を図ることが可能な技術の出現が待望されている。
【０００８】
そこで本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、低消費電力化を図ることが可能な電源電圧供給回路及びデータ書込み時及び読み出し時のいずれにおいても低消費電力化を図ることが可能なディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本明細書開示の電源電圧供給回路は、ゾーンに応じた転送レートでディスク媒体へのデータの書き込み又は前記ディスク媒体からのデータの読み出しを実行するデータ処理手段との間で前記データをやりとりするデータ入出力手段に対して、電源電圧を供給する電源電圧供給手段と、前記データ処理手段の転送レートに応じた電源電圧を供給するように、前記電源電圧供給手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
これによれば、制御手段が、データ処理手段の転送レートに応じた電源電圧をデータ入出力手段に供給するように、前記電源電圧供給手段の制御を行うので、最大転送レートを保証する電圧を一律に供給する場合と比べて、低消費電力化を図ることが可能となる。ここで、転送レートの高低は、転送に必要な電圧値に影響を与えることから、電源電圧供給手段が、転送レートに応じた電源電圧を供給することにより、データ入出力手段は、データ処理手段との間でデータのやりとりを支障なく行うことが可能である。
【００１１】
また、本明細書開示のディスク装置は、ディスク媒体と、前記ディスク媒体へのデータの書き込み又は前記ディスク媒体からのデータの読み出しを実行するデータ処理手段と、前記データ処理手段との間で前記データをやりとりする上記データ入出力手段と、前記データ入出力手段に対して、電圧を供給する上記電源電圧供給回路と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
これによれば、ディスク媒体へのデータの書き込み時、及び前記ディスク媒体からのデータの読み出し時のいずれにおいても、低消費電力化を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
上記電源電圧供給回路は、低消費電力化を図ることができるという効果を奏する。また、上記ディスク装置は、データ書込み時及び読み出し時のいずれにおいても低消費電力化を図ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明のディスク装置の一実施形態であるＨＤＤ１００について、図１〜図４に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本実施形態のＨＤＤ１００の構成を概略的に示す図である。この図１に示すように、ＨＤＤ１００は、複数枚のディスク媒体としての磁気ディスク１２と、磁気ディスク１２を回転駆動するスピンドルモータ（Spindle Motor（ＳＰＭ））１４と、磁気ディスク１２に対するデータの書き込みや磁気ディスク１２からのデータの読み出しを実行する磁気ヘッド（ＨＥＡＤ）１６と、磁気ヘッド１６を磁気ディスク１２上でシーク（移動）するボイスコイルモータ（Voice Coil Motor（ＶＣＭ））１８と、サーボコンボ（Servo Combo（ＳＶＣ））３０と、スピンドルモータ１４やボイルコイルモータ１８などの駆動制御を実行するシステムオンチップ（System on Chip（ＳｏＣ））２０と、電源電圧供給手段としての電圧可変レギュレータ２２と、マルチプレクサ（multiplexer（ＭＵＸ））４６と、を備えている。
【００１６】
ＳｏＣ２０は、ハードディスクコントローラ（Hard Disk Controller（ＨＤＣ））２６、ＳＤＲＡＭ（Synchronous Dynamic Random Access Memory）２８、リード・ライト・チャネル（ＲＤＣ）３２、ＡＤコンバータ（ＡＤＣ）３４、制御手段としてのレギュレータ制御回路３６、マイクロプロセッシングユニット（Micro Processing Unit（ＭＰＵ））２４、及び各部の動作制御を行うファームウェア等が高度に集積化されたものである。
【００１７】
ハードディスクコントローラ２６は、エラー訂正回路、バッファ・コントロール回路、キャッシュ・コントロール回路、及びインタフェース制御回路等を含んでおり、リード／ライト制御等を実行する。ＳＤＲＡＭ２８は、データのバッファ用として使用される高速アクセスが可能なメモリである。
【００１８】
リード・ライト・チャネル３２は、ライトデータを磁気ディスク１２にライトするための変調回路や、ライトデータをシリアルデータに変換するパラレル／シリアル変換回路や、磁気ディスク１２からデータをリードするための復調回路等を備えている。リード・ライト・チャネル３２は、ヘッドＩＣ（Head Integrated Circuit（ＨＤＩＣ））４０との間でデータ（信号）をやりとりする。ヘッドＩＣ４０は、ライトデータに従って磁気ヘッド１６に供給すべき電流の極性を切り替えることによりディスク媒体にデータを記録し、また磁気ヘッド１６により再生されたリードデータをリード・ライト・チャネル３２へ出力する。
【００１９】
ＡＤコンバータ３４は、温度センサ４２の出力や電圧可変レギュレータ２２から出力される電圧値をモニタリングし、ＭＰＵ２４やレギュレータ制御回路３６に出力する。
【００２０】
レギュレータ制御回路３６は、比較器４４と、制御テーブルとを有している。制御テーブルは、例えば、図２（ａ）〜図２（ｃ）に示すような制御テーブルである。図２（ａ）〜図２（ｃ）の各制御テーブルは、ＨＤＤの温度が常温（typ）にある場合、温度が常温よりも低い範囲（min）にある場合、温度が常温よりも高い範囲（max）にある場合、のそれぞれにおいて用いられる制御テーブルである。本実施形態では、ＨＤＤの温度を温度センサ４２によりモニタしているので、マルチプレクサ４６及びＡＤコンバータ３４を介して出力されるデジタルデータに基づいて、レギュレータ制御回路３６が、３つの制御テーブルの中から使用する制御テーブルを決定することとしている。このような温度に応じた制御テーブルの使い分けを行うのは、ＳｏＣ２０（リード・ライト・チャネル３２）は、温度に依り特性が変化し、各温度設定範囲で電圧範囲が異なるからであり、この温度による差異を考慮することにより、より詳細な電源電圧制御が可能となるからである。
【００２１】
ここで、図２（ａ）〜図２（ｃ）を参照して制御テーブルにつき具体的に説明する。
【００２２】
図２（ａ）に示すように、制御テーブルには、シリンダ番号（複数のディスクの同一トラックの集合体の番号）の所定範囲ごとにゾーン、電圧、制御信号値が対応付けられている。本実施形態では、磁気ディスク１２上において、シリンダ番号が、１〜（ｎ×５００＋５００）まで割り振られているものとする。また、本実施形態では、シリンダを５００集めた集合体を１つのゾーンと規定しており、ゾーン番号として０〜ｎが割り当てられている。
【００２３】
ここで、ＨＤＤ１００の転送レートを、内周側と外周側で一定にした場合、外周側のトラックのＢＰＩ（線記録密度）は、内周側のトラックより低くなる。これは、磁気ディスク１２では、内周側、外周側にかかわらず１回転にかかる時間が一定であり、かつ、トラック長は外周側ほど長いからである。したがって、本実施形態では、全体の線記録密度を上げるために、図３に示すように、半径方向にいくつかのゾーンに分割し、ゾーンごとに転送レートを変更する（磁気ディスクの外側ほど転送レートを大きくする）こととしている。
【００２４】
また、転送レートが大きいほど、リード・ライト・チャネル３２が必要とする電源電圧が大きく、逆に、転送レートが小さいほど、リード・ライト・チャネル３２が必要とする電源電圧が小さくなるので、図２（ａ）に示すように、転送レートが大きいほど設定電圧が大きく設定されている。
【００２５】
また、電源電圧に対する制御信号値は、電圧可変レギュレータ２２の特性によってビット数や値が変わるので、各電圧に対して制御信号値（１〜Ｎ）を割り振っておくことが、制御精度上好ましい。レギュレータ制御回路３６は、この制御信号値を用いて電圧可変レギュレータ２２の制御を実行することで高精度に電圧制御を行うことが可能である。
【００２６】
図２（ｂ）は、前述のように、温度が低い範囲にあるときに用いられる制御テーブルである。このため、ゾーンに対応する電圧値が図２（ａ）よりも低く設定されている。これは、低温ほどＳｏＣ２０を構成する半導体の動作が高効率になるためである。また、各電圧値に対応して、制御信号値（（Ｎ＋１）〜（Ｎ＋Ｍ））が設定されている。なお、この制御信号値は、図２（ａ）からの通し番号にしなくても良く、図２（ｂ）の電圧値と図２（ａ）の電圧値とが一致する場合には同一の制御信号値を設定することとしても良い。また、図２（ｃ）は、前述のように、温度が高い範囲にあるときに用いられる制御テーブルである。このため、ゾーンに対応する電圧値が図２（ａ）よりも高く設定されている。これは、高温ほど半導体の動作効率が悪化する傾向にあるからである。また、各電圧値に対応して、制御信号値（（Ｎ＋Ｍ＋１）〜（Ｎ＋Ｍ＋Ｌ））が設定されている。なお、図２（ｃ）の電圧値と、図２（ａ）又は図２（ｂ）の電圧値とが一致する場合にはそれらの制御信号値を統一させることとしても良い。
【００２７】
図１に戻り、ＭＰＵ２４は、ＨＤＤ１００の全体の制御を司り、主にヘッドのポジショニング制御、インタフェース制御、各周辺ＬＳＩの初期化や設定、ディフェクト管理などを行う。
【００２８】
電圧可変レギュレータ２２は、外部電源から供給される電源電圧を、ＳｏＣ２０内の各部や、ＳｏＣ２０外部の各部に供給する。また、電圧可変レギュレータ２２は、少なくともリード・ライト・チャネル３２に対して供給する電圧値を変更することができるようになっている。したがって、電圧可変レギュレータ２２は、レギュレータ制御回路３６から出力された制御信号値に基づいて外部電源から供給される電圧値を変更して、リード・ライト・チャネル３２に対して、当該リード・ライト・チャネル３２が必要とする電源電圧の供給を行う。
【００２９】
ＳＶＣ３０は、スピンドルモータ１４及びボイスコイルモータ１８を駆動制御し、磁気ディスク１２における磁気ヘッド１６のサーボ（位置決め）制御を行う。
【００３０】
マルチプレクサ４６は、温度センサ４２の出力及び電圧可変レギュレータ２２から出力される電圧値のいずれかを選択的にＡＤコンバータ３４に出力するものである。
【００３１】
次に、上記のように構成されるＨＤＤ１００を用いた、磁気ディスク１２に対するデータの書き込み方法、及び磁気ディスク１２からのデータの読み出し方法について図４のフローチャートに沿って説明する。図４の左側のフローチャートは、データを書き込むための処理フローであり、右側のフローチャートは、電圧制御のための処理フローである。
【００３２】
これらのフローチャートが開始される前提として、電源電圧制御のための初期設定はすでに終了しているものとする。この初期設定には、レギュレータ制御回路３６のファームウェアが、予めＳｏＣ２０の内部メモリにパラメータとして展開されているゾーン情報に基づいて、シリンダとゾーンの関係を示す情報、ゾーンに対する電圧値の情報、及び電圧値に対する制御信号値の情報のそれぞれを制御テーブルに格納する設定を含んでいる。なお、制御信号値は、電圧可変レギュレータ２２の特性により異なるので、初期設定の段階で制御テーブルに格納することが望ましい。
【００３３】
また、図４のフローチャートが開始される前に、レギュレータ制御回路３６では、温度センサ４２のモニタ結果に基づいて、図２（ａ）〜図２（ｃ）の制御テーブルのいずれを用いるかが決定されている。なお、ここでの温度は、常温（typ）であったものとし、これに伴って、図２（ａ）の制御テーブルを用いることが決定されたものとする。
【００３４】
図４のステップＳ１０において、ハードディスクコントローラ２６がホストからデータ書き込みコマンドを受信すると、ハードディスクコントローラ２６のファームウェアは、次のステップＳ１２において、そのコマンドで指定されているＬＢＡ(Logical Block Addressing：論理アドレス)を、媒体欠陥をスキップしつつＣＨＳ（Cylinder/Head/Sector：物理位置）に変換する。次いで、ステップＳ１４では、ハードディスクコントローラ２６のファームウェアが、ＣＨＳのシリンダ情報を、レギュレータ制御回路３６に対して出力する。なお、ホストからホストＩ／Ｆを介して受信したデータは、ＳＤＲＡＭ２８にてバッファリングした後、リード・ライト・チャネル３２に転送される。
【００３５】
一方、電圧制御のための処理フローでは、ステップＳ１６において、レギュレータ制御回路３６にＣＨＳが入力されたか否かを常時モニタしており、前述したステップＳ１４を経て、ＣＨＳがレギュレータ制御回路３６に入力された時点で、ステップＳ１６の判断が肯定される。次いで、ステップＳ１８では、レギュレータ制御回路３６（比較器４４）のファームウェアが、入力されたＣＨＳと制御テーブルとに基づいてゾーンを導出するとともに、ステップＳ２０において、ゾーン番号と制御テーブルに基づいて、電圧値を決定し、制御信号値を生成する。例えば、ホストから受信したコマンドにおいて指定されていたＬＢＡに対応するシリンダ番号が「１２００」であった場合には、図２（ａ）の制御テーブルから、ゾーン番号が「２」、電圧が「１．１８Ｖ」に決定され、制御信号値「３」が生成される。
【００３６】
その後、レギュレータ制御回路３６（比較器４４）は、ステップＳ２２において、電圧可変レギュレータ２２に対して、制御信号値を供給する。そして、電圧可変レギュレータ２２では、当該制御信号値に基づいて、電源電圧制御を実施し、制御後の電源電圧をリード・ライト・チャネル３２に対して供給する。
【００３７】
上記のようにしてリード・ライト・チャネル３２に対する電源電圧の供給が開始されると、次のステップＳ２４では、ＭＰＵ２４が、電圧可変レギュレータ２２から正確な電源電圧（設定された電圧）が供給されているか否かの確認を行う。この場合、正確な電源電圧が供給されているか否かは、例えば、電圧可変レギュレータ２２に入力された制御信号値と、レギュレータ制御回路３６において設定された値とが一致しているか否かにより確認することができる。また、マルチプレクサ４６とＡＤコンバータ３４を介して取得した電圧可変レギュレータ２２の出力値（電圧値）が、設定された電圧となっているか否かにより確認することもできる。
【００３８】
そして、次のステップＳ２６において、ステップＳ２２の確認結果が正しいか否かを判断し、その判断が肯定された場合には、ステップＳ１６に戻り、否定された場合には、ステップＳ２２に戻って、再度電圧可変レギュレータ２２に制御信号値を供給する。
【００３９】
一方、データ書き込みのための処理フローでは、前述したステップＳ１４の終了後、ステップＳ２８に移行して、ホストから受信したコマンドに基づいて、磁気ヘッド１６のシークを開始する。このシークは、ＭＰＵ２４がサーボコンボ３０を介して、ボイスコイルモータ１８を駆動制御することにより実行される。次いで、ステップＳ３０において、シークが終了するまで待機し、シークが終了したと判断された段階で、次のステップＳ３２に移行する。このステップＳ３２では、ゾーンに応じた電源電圧が供給されているか否かを判断する。この場合、前述したステップＳ２６における判断結果に基づいた判断を行うこととすれば良い。
【００４０】
そして、ステップＳ３２における判断が肯定された段階で、ステップＳ３４に移行する。このステップＳ３４では、リード・ライト・チャネル３２において、データの信号処理を行い、その信号をヘッドＩＣ４０に転送する。ヘッドＩＣ４０では、磁気ヘッド１６を用いて、転送信号を指定されたゾーン（シリンダ）に書き込む。
【００４１】
次いでステップＳ３６では、データ転送が終了するまで待機し、データ転送が終了した段階でステップＳ１０に戻るようになっている。その後は、ホストからの新たなコマンドを受信した段階で、前述したのと同様の処理が繰り返し実行される。
【００４２】
なお、上記処理を行っている間に、温度に応じて、図２の各制御テーブルに変更することとすれば良い。
【００４３】
また、上記においては、磁気ディスク１２に対してデータを書き込む場合の処理シーケンスについて説明したが、磁気ディスク１２からデータを読み込む場合も、データのやりとりの方向は異なるものの基本的には同様の処理が行われる。
【００４４】
以上説明した本実施形態では、電源電圧供給手段としての電圧可変レギュレータ２２と、制御手段としてのレギュレータ制御回路３６とにより、電源電圧供給回路が構成されている。また、ＭＰＵ２４単独、又はマルチプレクサ４６、ＡＤコンバータ３４及びＭＰＵ２４により、確認手段が構成されている。更に、ヘッドＩＣ４０と磁気ヘッド１６とにより、リード・ライト・チャネル３２との間でデータをやりとりし、磁気ディスク１２へのデータの書き込み、磁気ディスク１２からのデータの読み出しを実行するデータ処理手段が構成されている。
【００４５】
以上詳細に説明したように、本実施形態によると、レギュレータ制御回路３６が、転送レートに応じた電源電圧をリード・ライト・チャネル３２供給するように、電圧可変レギュレータ２２の制御を行うので、従来のように最大転送レートを保証する電源電圧を一律に供給する場合と比べて、低消費電力化を図ることができる。この場合、転送レートに応じて電圧値を決定し、その電源電圧を電圧可変レギュレータ２２からリード・ライト・チャネル３２に供給することから、リード・ライト・チャネル３２は、支障なく、ヘッドＩＣ４０との間でデータのやりとりを行うことができる。このため、本実施形態のＨＤＤ１００では、磁気ヘッド１６を用いた磁気ディスク１２へのデータの書き込み時、及び磁気ディスク１２からのデータの読み出し時のいずれにおいても、低消費電力化を図ることが可能である。また、本実施形態のような低消費電力化が図られたＨＤＤは、携帯用電子機器などに搭載される場合や、パソコン等に外部接続され、ＵＳＢ規格、あるいはＩＥＥＥ１３９４規格によりバス給電されるような場合など、外部電源から供給される電圧値が小さい場合にも好適に適用することができる。
【００４６】
また、電圧可変レギュレータ２２からは、リード・ライト・チャネル３２と、その他のＳｏＣ２０内部ブロック（内部の構成要素）には独立に電源電圧が供給されるので、リード・ライト・チャネル３２の電源電圧を変化させることが、ＳｏＣ２０内部の他のブロックや、外部ブロック(ヘッドＩＣ４０、磁気ヘッド１６、ボイスコイルモータ１８、スピンドルモータ１４等)に影響を与えることはない。
【００４７】
また、本実施形態によると、レギュレータ制御回路３６は、ヘッドＩＣ４０がデータの書き込み又は読み出しを実行する磁気ディスク１２上のゾーンと、磁気ディスク１２上の各ゾーンと各ゾーンの転送レートに応じた電圧値との関係を示す制御テーブルに基づいて、リード・ライト・チャネル３２に与える電圧値を決定するので、適切な電圧値を簡易に決定することが可能である。
【００４８】
また、本実施形態によると、レギュレータ制御回路３６は、制御テーブルを複数種類（本実施形態では３つ）有し、リード・ライト・チャネル３２（ＳｏＣ２０）の温度に応じて、使用する制御テーブルを決定するので、温度に依存して変化するリード・ライト・チャネル３２の特性を考慮した、高精度な電圧制御を行うことが可能である。
【００４９】
また、本実施形態では、電圧可変レギュレータ２２に入力された制御信号値がレギュレータ制御回路３６において設定された値と一致しているか否かを確認したり、電圧可変レギュレータ２２の出力値（電圧値）を確認するなどにより、電圧可変レギュレータ２２から正確な電源電圧（設定された電圧）が供給されているか否かを確認することとしているので、安定したデータ転送を実現することが可能である。
【００５０】
また、本実施形態では、データ転送開始前までに、必要とする電源電圧に対応した制御信号値を電圧可変レギュレータ２２に供給しているので、データ転送を安定して行うことができる。
【００５１】
なお、上記実施形態では、図２（ａ）〜図２（ｃ）に示すように、ゾーンごとに電圧値を異ならせる場合について説明したが、これに限らず、例えば、電圧可変レギュレータ２２の性能上、細かい電圧制御ができない場合には、複数ゾーンごとに電圧値を異ならせることとしても良い。
【００５２】
また、上記実施形態では、ステップＳ２４において、電圧値の確認を行うこととしたが、これに限らず、電圧値の確認は必ずしも行わなくても良い。
【００５３】
上述した実施形態は本発明の好適な実施の例である。但し、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】一実施形態に係るＨＤＤのブロック図である。
【図２】制御テーブルの一例を示す図である。
【図３】磁気ディスクのゾーンと転送レートの関係を示す図である。
【図４】ＨＤＤにおけるデータ書き込みのための処理及び電圧制御のための処理を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５５】
１２  ディスク媒体（磁気ディスク）
１６  磁気ヘッド（データ処理手段の一部）
２２  電圧可変レギュレータ（電圧供給手段、電源電圧供給回路の一部）
２４  ＭＰＵ（確認手段）
３２  データ入出力手段（リード・ライト・チャネル）
３４  ＡＤコンバータ（確認手段の一部）
３６  レギュレータ制御回路（電圧値決定手段、電源電圧供給回路の一部）
４０  ヘッドＩＣ（データ処理手段の一部）
４６  マルチプレクサ（確認手段の一部）
１００  ハードディスクドライブ（ディスク装置）
【図１】
2009223955.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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