(57)【要約】【課題】  打撃工具において、工具ビットの抜け防止を向上する上で有効な技術を提供する。【解決手段】  打撃工具において、ツールホルダ１３７に工具ビット１１９の抜けを規制する抜け止め部材１５１を設ける。抜け止め部材１５１は、工具ビット１１９がツールホルダ１３７から抜け出ることを規制する抜け止め状態と、抜け止めを解除する抜け止め解除状態との間で、回動動作によって状態の切り替えが可能とされる。また、抜け止め部材１５１は、抜け止め状態と抜け止め解除状態間での切り替えを許容する第１の位置と、抜け止め状態あるいは抜け止め解除状態を維持する第２の位置との間で、長軸方向の移動動作によって位置の切り替えが可能とされている。更に抜け止め部材１５１を第２の位置に保持するべく付勢力を作用する付勢部材１５５と、抜け止め部材１５１とツールホルダ１３７との間に配置された弾性部材１５７とを有する。弾性部材１５７は、抜け止め部材１５１とツールホルダ１３７間における振動の伝達を抑える緩衝材として備えられている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビット保持孔を有するツールホルダと、
前記ビット保持孔に挿入されて長軸方向に移動可能に保持される工具ビットと、を有し、
前記工具ビットを、少なくとも長軸方向に打撃動作させて被加工材に所定の加工作業を行う打撃工具であって、
前記ツールホルダに前記工具ビットの長軸方向と交差状に配置され、当該ツールホルダに対し前記交差方向に移動可能及び当該交差方向回りに回動可能とされた抜け止め部材を有し、
前記抜け止め部材は、前記ビット保持孔に突出する係合部を有し、前記係合部が前記工具ビットに係合して当該工具ビットが前記ツールホルダから抜け出ることを規制する抜け止め状態と、前記係合部の係合を解除して抜け止めを解除する抜け止め解除状態との間で、前記交差方向回りの回動動作によって状態の切り替えが可能とされるとともに、前記抜け止め状態と抜け止め解除状態間での切り替えを許容する第１の位置と、前記抜け止め部材の前記工具ビットに対する抜け止め状態あるいは抜け止め解除状態を維持する第２の位置との間で、前記交差方向への移動動作によって位置の切り替えが可能とされており、
前記抜け止め部材を前記第２の位置に保持するべく付勢力を作用する付勢部材と、
前記抜け止め部材と前記ツールホルダとの間に配置された弾性部材と、を更に有し、
前記弾性部材は、前記抜け止め部材と前記ツールホルダ間における振動の伝達を抑える緩衝材として備えられていることを特徴とする打撃工具。
【請求項２】
請求項１に記載の打撃工具であって、
前記工具ビットの長軸方向に直線状に動作して当該工具ビットに打撃を加える打撃子と、
前記工具ビットが被加工材に押し付けられていない無負荷状態では、前記打撃子が前記工具ビットに打撃を加える打撃位置よりも前方位置へと移動された際に当該前方位置で前記打撃子を把持し、前記工具ビットが被加工材に押し付けられて前記打撃子側へと押し込まれた負荷状態では、前記工具ビットに押された前記打撃子が後退動作することを許容する空打ち防止用の把持部材と、を有することを特徴とする打撃工具。
【請求項３】
請求項２に記載の打撃工具であって、
前記工具ビットの長軸方向に直線運動を行う駆動子を更に有し、
前記打撃子は、前記駆動子を前記工具ビットの長軸方向に相対移動可能に収容する筒状部材として構成されるとともに、前記駆動子が直線運動する際、当該筒状部材と前記駆動子間の空気の変動を介して前記工具ビット側へと駆動され、これにより前記打撃子が前記工具ビットに打撃動作を加えるように構成されていることを特徴とする打撃工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具ビットを、少なくとも長軸方向に打撃動作させて被加工材に所定の加工作業を行う打撃工具において、工具ビットの抜けを防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
打撃工具としての、例えば電動ハンマにおいて、ハンマビットを保持するツールホルダには、当該ツールホルダのビット保持孔に挿入されたハンマビットに係合して当該ハンマビットがツールホルダから抜け出ることを規制するためのツールリテーナが備えられている。このようなツールリテーナを備えた電動ハンマは、例えば特開２００２−２１９６６７号公報（特許文献１）に開示されている。
ツールリテーナは、棒状（ピン）部材であり、ハンマビットの長軸方向に対して交差状に配置されており、作業者の回動操作により、ハンマビット外面に形成された軸方向に延在する凹部の端面に係合して抜けを規制する抜け規制状態と、当該係合を解除することで抜けを許容する抜け規制解除状態との間で状態の切り替えが可能とされている。また、ツールリテーナは、回動操作による状態の切り替えが可能とされる切替許容位置と、回動操作が規制されて抜け規制状態または抜け規制解除状態を維持する状態維持位置（切替禁止位置）との間で軸方向に移動操作が可能とされる。
【０００３】
上記のように構成されたツールリテーナは、回動操作が規制される状態維持位置に付勢部材の付勢によって保持されている。ところが、打撃子としてのストライカの打撃によって前方へと移動されたハンマビットがツールリテーナに衝撃的に係合、すなわち衝突し、ツールリテーナに長軸方向成分の力が作用したときには、当該ツールリテーナが付勢部材の付勢力に抗して切替許容位置へ移動する（浮き上がる）可能性がある。このような現象は、ストライカによる空打ちが繰り返された場合に生じ易い。そして、ツールリテーナが状態の切り替えを許容する位置へと移動した場合、ハンマビットの抜け規制が解除されてハンマビットがツールホルダのビット保持孔から抜ける可能性があり、この点でなお改良の余地がある。
【特許文献１】特開２００２−２１９６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、打撃工具において、工具ビットの抜け防止を向上する上で有効な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、本発明に係る打撃工具の好ましい形態は、ビット保持孔を有するツールホルダと、ビット保持孔に挿入されて長軸方向に移動可能に保持される工具ビットと、を有し、工具ビットを、少なくとも長軸方向に打撃動作させて被加工材に所定の加工作業を行う構成とされる。なお、本発明における「打撃工具」は、典型的には工具ビットが直線状に打撃動作する電動ハンマがこれに該当するが、工具ビットが直線状の打撃動作のみならず、長軸方向回りに回転動作するハンマドリルを好適に包含する。
本発明の好ましい形態によれば、工具ビットの長軸方向と交差状にツールホルダに配置され、当該ツールホルダに対し交差方向に移動可能及び当該交差方向回りに回動可能とされた抜け止め部材を有する。この抜け止め部材は、ビット保持孔に突出する係合部を有する。そして抜け止め部材は、係合部が工具ビットに係合して当該工具ビットがツールホルダから抜け出ることを規制する抜け止め状態と、係合部の係合を解除して工具ビットの抜け止めを解除する抜け止め解除状態との間で、前記交差方向回り、すなわち抜け止め部材の長軸方向回りの回動動作によって状態の切り替えが可能とされる。また抜け止め部材は、抜け止め状態と抜け止め解除状態間での切り替えを許容する第１の位置と、抜け止め部材の工具ビットに対する抜け止め状態あるいは抜け止め解除状態を維持する第２の位置との間で、前記交差方向、すなわち抜け止め部材の長軸方向への移動動作によって位置の切り替えが可能とされている。なお、本発明における「切り替えを許容する」とは、抜け止め部材の回動により工具ビットに対する係合と係合解除の切り替えが可能とされる態様がこれに該当する。また、本発明における「維持する」とは、抜け止め部材の回動を規制する態様がこれに該当する。
【０００６】
また、本発明の好ましい形態によれば、抜け止め部材を第２の位置に保持するべく付勢力を作用する付勢部材と、抜け止め部材とツールホルダとの間に配置された弾性部材と、を更に有する。この弾性部材は、抜け止め部材とツールホルダ間における振動の伝達を抑える緩衝材として備えられる。なお、本発明における「付勢部材」としては、典型的にはコイルバネが用いられる。また、本発明における「弾性部材」としては、典型的にはゴムが用いられ、抜け止め部材とツールホルダ間、すなわち抜け止め部材の長軸方向と交差する方向の対向面間に介在される。
【０００７】
打撃工具において、工具ビットに負荷が作用していない無負荷状態で工具ビットが長軸方向に打撃動作（空打ち）されたような場合、工具ビットが抜け止め部材の係合部に衝撃的に係合、すなわち衝突する。この衝突による衝撃（振動）は、抜け止め部材からツールホルダに伝達され、またそのときの反力が抜け止め部材に作用する。そしてこのような衝撃の伝播に基づき抜け止め部材には、当該抜け止め部材を長軸方向に移動させようとする力が働くと考えられる。そして、この力が付勢部材の付勢力を越えると、抜け止め部材が第２の位置から状態の切り替えを許容する第１の位置へと移動し、更には抜け止め状態から抜け止め解除状態に切り替わり、工具ビットがツールホルダから抜け出る可能性がある。
しかるに、本発明の好ましい形態によれば、ツールホルダと抜け止め部材間に、振動の伝達を抑える緩衝材としての弾性部材を設けている。従って、工具ビットが抜け止め部材に衝突したときの抜け止め部材とツールホルダ間の振動の伝達（衝撃の伝播）が、弾性部材が変形することで抑えられ、これにより抜け止め部材が第２の位置から第１の位置へと移動することを規制し、ひいては工具ビットの抜けを防止することができる。
【０００８】
本発明の打撃工具に係る更なる形態によれば、工具ビットの長軸方向に直線状に動作して当該工具ビットに打撃を加える打撃子と、工具ビットが被加工材に押し付けられていない無負荷状態では、打撃子が工具ビットに打撃を加える打撃位置よりも前方位置へと移動された際に当該前方位置で打撃子を把持し、工具ビットが被加工材に押し付けられて打撃子側へと押し込まれた負荷状態では、工具ビットに押された打撃子が後退動作することを許容する空打ち防止用の把持部材と、を有している。なお、本発明における「把持部材」は、典型的にはテーパ状の内周面を有する筒状部材によって構成され、打撃子の先端部外周と嵌合することで嵌合面に作用する摩擦力によって把持する構成とされる。
無負荷時の空打ちを防止するべく把持部材によって打撃子を機械的に把持する構成においては、把持部材の把持機能が低下した場合、無負荷状態で打撃子が工具ビットの空打ちを繰り返す可能性がある。従って、本発明の更なる形態によれば、打撃子を把持部材により機械的に把持する構成の打撃工具に適用することで、空打ちの繰り返しに対して工具ビットの抜け防止が合理的に実現される。
【０００９】
また、本発明に係る打撃工具の更なる形態によれば、工具ビットの長軸方向に直線運動を行う駆動子を更に有する。そして打撃子は、駆動子を工具ビットの長軸方向に相対移動可能に収容する筒状部材として構成されるとともに、駆動子が直線運動する際、当該筒状部材と駆動子間の空気の変動を介して工具ビット側へと駆動され、これにより打撃子が工具ビットに打撃動作を加えるように構成されている。打撃子を筒状部材によって構成する形式では、打撃子を把持部材により把持することで空打ち防止を行なう必要性があり、本発明の更なる形態によれば、この要請に応えることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、打撃工具において、工具ビットの抜け防止を向上する上で有効な技術が提供されることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照しつつ、詳細に説明する。本実施の形態は、打撃工具の一例として電動ハンマを用いて説明する。図１には本実施の形態に係る電動ハンマの全体構成が断面図として示される。図１に示すように、本実施の形態に係る電動ハンマ１０１は、概括的に見て、電動ハンマ１０１の外郭を形成する工具本体としての本体部１０３と、当該本体部１０３の先端領域（図示左側）にツールホルダ１３７を介して着脱自在に取付けられたハンマビット１１９と、本体部１０３のハンマビット１１９の反対側に連接された使用者が握るハンドグリップ１０９とを主体として構成されている。ハンマビット１１９は、本発明における「工具ビット」に対応する。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１３７によってその長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。なお説明の便宜上、ハンマビット１１９側を前、ハンドグリップ１０９側を後という。
【００１２】
本体部１０３は、駆動モータ１１１を収容したモータハウジング１０５、運動変換機構１１３を収容したギアハウジング１０７、及び打撃要素１１５を収容した略円筒状のバレル部１０６によって構成されている。
【００１３】
駆動モータ１１１の回転出力は、運動変換機構１１３によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１１５に伝達され、当該打撃要素１１５を介してハンマビット１１９の長軸方向（図１における左右方向）への衝撃力を発生する。運動変換機構１１３は、クランク機構を主体として構成される。クランク機構は、駆動モータ１１１によって回転駆動されることによって当該クランク機構の最終可動部材を構成するピストン１２９がハンマビット長軸方向に直線動作するように構成される。ピストン１２９は、本発明における「駆動子」に対応する。なお、駆動モータ１１１は、ハンドグリップ１０９に配置されたトリガ１０９ａの引き操作によって通電駆動される。
【００１４】
打撃要素１１５は、バレル部１０６の筒孔内壁に長軸方向に摺動自在に配置されたストライカ１４３を主体として構成される。ストライカ１４３は、本発明における「打撃子」に対応する。ストライカ１４３は、長軸方向の一端（ハンマビット１１９側）が閉じられた筒状部材（シリンダ）によって構成されており、そのボア内壁にピストン１２９が摺動自在に配置されている。ストライカ１４３は、ピストン１２９の摺動動作に伴うストライカ１４３のボア空間、すなわち空気室１４３ａの空気バネを介して駆動され、ハンマビット１１９を打撃する。
【００１５】
バレル部１０６の先端側には、ハンマビット１１９が被加工材に押し付けられていない無負荷状態でストライカ１４３がハンマビット１１９に打撃を加える打撃位置よりもさらに前方の前方位置へと移動した際に、当該ストライカ１４３の先端部（前端）を外側から把持して空打ちを防止するためのキャッチャー１３１が配置されている。キャッチャー１３１は、本発明における「把持部材」に対応する。キャッチャー１３１は、ストライカ１４３に向って広がるテーパ状内周面１３１ａを有する筒状部材（スリーブ）によって形成されている。これに対応してストライカ１４３は、その先端部外周がテーパ面とされており、無負荷状態で前方位置へと移動してキャッチャー１３１のテーパ状内周面１３１ａに嵌合した際には、その接触面間に作用する摩擦力によって把持される。
【００１６】
なお、ストライカ１４３がキャッチャー１３１嵌合する際に当該キャッチャー１３１に作用する長軸方向の力は、当該キャッチャー１３１の前方に配置されたシールホルダ１３３及びラバーリング１３５を介してツールホルダ１３７によって受けられる。シールホルダ１３３及びラバーリング１３５は、バレル部１０６の内壁に摺動可能とされている。なお、シールホルダ１３３は、ハンマビット１１９の後端部外周面に摺接するＯリング１３４を保持しており、当該Ｏリング１３４によってハンマビット１１９のツールホルダ１３７に対する長軸方向の遊動的な相対移動が抑制される。
また、ハンマビット１１９が被加工材に押し付けられてストライカ１４３側へと押し込まれた負荷状態では、ハンマビット１１９がストライカ１４３による打撃を受ける打撃位置へと移動されるとともに、当該ハンマビット１１９の後端で押されたストライカ１４３がキャッチャー１３１のテーパ状内周面１３１ａから抜け出して後方へ移動される。
【００１７】
ツールホルダ１３７は、バレル部１０６の先端領域に着脱自在に装着されている。ツールホルダ１３７は、ハンマビット１１９が貫通状に挿入される断面六角形のビット保持孔１３７ａを有する。ハンマビット１１９は、ビット保持孔１３７ａに挿入され、長軸方向の中間部に形成された六角断面の角軸部１１９ａがビット保持孔１３７ａと嵌合することでツールホルダ１３７に対する相対回動が規制される。ハンマビット１１９の角軸部１１９ａには、周方向の一部に長軸方向に所定長さで延びる切欠状の凹部１１９ｂが形成されている。そしてツールホルダ１３７には、ビット保持孔１３７ａに挿入されたハンマビット１１９の凹部１１９ｂの後端面１１９ｃに係合して当該ハンマビット１１９を抜け止めし、係合を解除して抜け止めを解除するツールリテーナ１５１が取り付けられている。ツールリテーナ１５１は、本発明における「抜け止め部材」に対応する。
【００１８】
ツールリテーナ１５１によるハンマビット１１９の抜け止め状態、抜け止め解除状態及びツールリテーナ１５１の操作態様が図２〜図６に示される。ツールリテーナ１５１は、円形断面の棒状部材からなり、ハンマビット１１９の長軸方向と交差状にツールホルダ１３７に取り付けられる。ツールリテーナ１５１は、ツールホルダ１３７に形成されたハンマビット１１９の長軸方向と交差する方向の貫通孔１３７ｂに挿通され、当該ツールリテーナの長軸方向への移動可能に、かつ長軸回りに回動可能とされる。
【００１９】
ツールリテーナ１５１は、その長軸方向の中間領域が貫通孔１３７ｂからビット保持孔１３７ａに突出する構成とされ、当該突出する部位、すなわち突出部１５１ａの周方向の一部に切欠１５１ｂが形成されている。そしてツールリテーナ１５１の突出部１５１ａがハンマビット１１９の凹部１１９ｂの後端面１１９ｃ、すなわちハンマビット１１９の長軸方向と交差する壁面に係合（当接）することによってハンマビット１１９がビット保持孔１３７ａから抜け出ることを規制する。この抜け規制状態が、本発明における「抜け止め状態」に対応し、図２及び図３に示される。突出部１５１ａは、本発明における「係合部」に対応する。ツールリテーナ１５１を長軸回りに回動させ、突出部１５１ａに形成された切欠１５１ｂをハンマビット１１９の凹部１１９ｂに対向させると、突出部１５１ａと凹部１１９ｂの後端面１１９ｃとの係合が解除され、ハンマビット１１９の抜けが許容される。この抜け許容状態が、本発明における「抜け止め解除状態」に対応し、図４及び図５に示される。すなわち、ツールリテーナ１５１は、長軸回りに回動されることによって抜け規制状態と抜け許容状態との間での状態の切り替えが可能とされている。
【００２０】
ツールリテーナ１５１の長軸方向の一端は、ツールホルダ１３７の貫通孔１３７ｂから外部に突出されており、当該突出された端部にはフランジ部１５３と、作業者が手指で摘んで操作するためのフランジ部１５３よりも小型の摘み１５４が形成されている。フランジ部１５３の外周には、周方向に１８０度の間隔で２個の切欠部１５３ａが形成されている。一方、ツールホルダ１３７の外側には、フランジ部１５３の切欠部１５３ａと当接してツールリテーナ１５１の回動を規制する回動規制壁１３７ｃが形成されている。ツールリテーナ１５１は、長軸方向への移動が可能であり、フランジ部１５３のいずれか一方あるいは他方の切欠部１５３ａがツールホルダ１３７の回動規制壁１３７ｃに当接する位置に置かれたときには、回動が規制されてハンマビット１１９の抜け規制状態あるいは抜け許容状態を維持し、フランジ部１５３の切欠部１５３ａが回動規制壁１３７ｃから離間する位置に置かれたときには、回動が許容されて抜け規制状態と抜け許容状態との間での状態の切り替えが可能となる。すなわち、ツールリテーナ１５１は、回動が規制される回動規制位置（図２及び図４に示す位置）と、回動が許容される回動許容位置（図６に示す位置）との間での位置の切り替えが可能とされる。回動許容位置が、本発明における「第１の位置」に対応し、回動規制位置が、本発明における「第２の位置」に対応する。
【００２１】
ツールリテーナ１５１の長軸方向の他端側には、ツールリテーナ１５１を回動規制位置へと付勢する圧縮コイルバネ１５５が取り付けられている。圧縮コイルバネ１５５は、本発明における「付勢部材」に対応する。圧縮コイルバネ１５５は、ツールホルダ１３７の貫通孔１３７ｂ内においてツールリテーナ１５１の外周領域に配置され、当該ツールリテーナ１５１の他端に嵌着された鍔付リング１５６の鍔部１５６ａと、貫通孔１３７ｂの軸方向と交差する壁面との間に弾発状に介在されている。これにより、ツールリテーナ１５１は、抜け規制状態あるいは抜け規制解除状態のいずれかの状態で回動規制位置に保持される。
従って、作業者によるツールリテーナ１５１の抜け規制状態と抜け規制解除状態間での状態の切り替えは、摘み１５４を手指で掴み圧縮コイルバネ１５５の付勢力に抗してツールリテーナ１５１をフランジ部１５３がツールホルダ１３７の外面から離間する方向へと引き操作し、フランジ部１５３が回動規制壁１３７ｃから離れた状態で行うことが可能とされる。この状態が図６に示される。
【００２２】
また、ツールリテーナ１５１のフランジ部１５３の側面とツールホルダ１３７の外面との間には、Ｏリング１５７が介在されている。Ｏリング１５７は、本発明における「弾性部材」に対応する。Ｏリング１５７は、ツールリテーナ１５１の外周に嵌合されるとともに、ツールリテーナ１５１が回動規制位置に置かれたときには、圧縮コイルバネ１５５の付勢力によってツールリテーナ１５１のフランジ部１５３の側面とツールホルダ１３７の外面に対して密着状に当接されている。
【００２３】
上記のように構成された電動ハンマ１０１においては、駆動モータ１１１が通電駆動されると、クランク機構のピストン１２９の直線運動により空気室１４３ａの空気バネを介してストライカ１４３が駆動され、ハンマビット１１９にはストライカ１４３による長軸方向への打撃力が加えられる。これによりハンマビット１１９が長軸方向に直線動作し、被加工材（コンクリート）にハンマ作業を遂行する。
【００２４】
上記のハンマ作業は、ハンマビット１１９が被加工材に押し付けられた負荷状態で行われる。一方、ハンマビット１１９が被加工材に押し付けられていない無負荷状態でストライカ１４３が駆動された場合には、前方へと移動するストライカ１４３は、ハンマビット１１９の後端を打撃（最初の空打ち）後、さらに前方へと移動する。そしてキャッチャー１３１の内へ嵌入してテーパ状内周面１３１ａによって把持され、当該把持状態が維持される。これによりピストン１２９の駆動が継続されたとしてもその後のストライカ１４３によるハンマビット１１９の空打ち動作が防止される。
【００２５】
無負荷時にストライカ１４３で打撃されて前方へ移動したハンマビット１１９は、凹部１１９ｂの後端面１１９ｃがツールリテーナ１５１の突出部１５１ａに衝突（係合）し、当該衝突によってツールリテーナ１５１が図２及び図４に示す回動規制位置から図６に示す回動許容位置に移動する可能性がある。この場合、ツールリテーナ１５１に対するハンマビット１１９の衝突は、径方向から行われるため、ツールリテーナ１５１には、基本的には当該ツールリテーナ１５１を曲げようとする力、及び長軸回りに回動させようとする力が作用する。しかしながら、衝突による衝撃（振動）は、ツールリテーナ１５１からツールホルダ１３７へと伝達され、またそのときの反力がツールリテーナ１５１に作用し、このようなツールリテーナ１５１とツールホルダ１３７間での衝撃（振動）の伝播によってツールリテーナ１５１には、長軸方向成分の力も発生すると考えられる。そして当該長軸方向成分の力が圧縮コイルバネ１５５の付勢力を上回ると、ツールリテーナ１５１が回動許容位置へと移動して回動し、ハンマビット１１９がツールホルダ１３７から抜ける可能性がある。
【００２６】
上記現象が一回の空打ち動作によって生ずる可能性は、極めて低いものであるが、本実施の形態のように、ストライカ１４３が筒状部材によって構成され、そしてストライカ１４３をキャッチャー１３１によって機械的に把持して空打ちを防止する形式の電動ハンマにおいては、キャッチャー１３１による把持能力が低下してストライカ１４３による空打ちが繰り返されたような場合には、上記現象の発生可能性が高くなる。
【００２７】
本実施の形態においては、ツールリテーナ１５１に対するハンマビット１１９の衝突時において、ツールリテーナ１５１の長軸方向への移動は、主としてツールホルダ１３７の外面から当該外面に当接するフランジ部１５３側面へと振動が伝達することに原因すると考え、この振動の伝達をＯリング１５７の変形によって低減あるいは吸収する構成としたものである。このように構成された本実施の形態によれば、Ｏリング１５７によってツールホルダ１３７からツールリテーナ１５１への振動の伝達を低減あるいは吸収し、これによりツールリテーナ１５１が回動規制位置から回動許容位置へと長軸方向に移動することを抑えることができ、ひいてはハンマビット１１９のツールホルダ１３７からの抜けを防止することが可能となる。とりわけ、ストライカ１４３をキャッチャー１３１により機械的に把持して空打ち防止を行う形式の電動ハンマ１０１では、たとえキャッチャー１３１の把持機能が低下してストライカ１４３による空打ちが繰り返されたとしても、ツールリテーナ１５１を回動規制位置に維持することができる。
【００２８】
なお、本実施の形態では、打撃工具の一例として、電動ハンマの場合で説明したが、電動ハンマに限らず、ハンマビットに長軸方向の打撃動作と回転動作とを行わせて被加工材にハンマドリル作業を遂行するハンマドリルに適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係る電動ハンマの全体構成を示す側断面図である。
【図２】ハンマビットの抜け止め状態を示す平断面図である。
【図３】ハンマビットの抜け止め状態を示す側断面図である。
【図４】ハンマビットの抜け止め解除状態を示す平断面図である。
【図５】ハンマビットの抜け止め解除状態を示す側断面図である。
【図６】ツールリテーナの操作時を示す平断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０１  電動ハンマ（打撃工具）
１０３  本体部
１０５  モータハウジング
１０６  バレル部
１０７  ギアハウジング
１０９  ハンドグリップ
１０９ａ  トリガ
１１１  駆動モータ（モータ）
１１３  運動変換機構
１１５  打撃要素
１１９  ハンマビット（工具ビット）
１１９ａ  角軸部
１１９ｂ  凹部
１１９ｃ  後端面
１２９  ピストン
１３１  キャッチャー（把持部材）
１３１ａ  テーパ状内周面
１３３  シールホルダ
１３４  Ｏリング
１３５  ラバーリング
１３７  ツールホルダ
１３７ａ  ビット保持孔
１３７ｂ  貫通孔
１３７ｃ  回動規制壁
１４３  ストライカ
１４３ａ  空気室
１５１  ツールリテーナ（抜け止め部材）
１５１ａ  突出部（係合部）
１５１ｂ  切欠
１５３  フランジ部
１５３ａ  切欠部
１５４  摘み
１５５  圧縮コイルバネ（付勢部材）
１５６  鍔付リング
１５６ａ  鍔部
１５７  Ｏリング（弾性部材）
【図１】
2009142931.tif 000003
【図２】
2009142931.tif 000004
【図３】
2009142931.tif 000005
【図４】
2009142931.tif 000006
【図５】
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【図６】
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