(57)【要約】【課題】  送り媒体の排出ジャムが生じる虞をより低減することができる排出スタッカを提供すること。【解決手段】  排出スタッカ（２０）は、本体部（２、９）に対して回動し収納状態である第１位置と、前記本体部側から排出された送り媒体（Ｐ）を受けることができる使用状態である第２位置とを有するスタックフレーム部２１と、一端側が前記本体部側に係合され、他端側が前記スタックフレーム部２１の自由端側と係合されシート状の第１部材（３１）と、該第１部材（３１）の載置方向上方に係止され、前記第１部材（３１）より摩擦係数が小さい第２部材（４０）と、を備え、前記スタックフレーム部２１が前記第２位置へ回動したとき、前記第２部材（４０）がぴんと張られると共に、前記本体部より排出方向下流側において前記第１部材（３１）が弛む構成であることを特徴とする。【選択図】図４
2009203034.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部に対して回動し収納状態である第１位置と、前記本体部側から排出された送り媒体を受けることができる使用状態である第２位置とを有するスタックフレーム部と、
一端側が前記本体部側に係合され、他端側が前記スタックフレーム部の自由端側と係合されシート状の第１部材と、
該第１部材の載置方向上方に係止され、送り媒体の排出方向に延設されると共に送り媒体の幅方向に複数設けられ、前記第１部材より摩擦係数が小さい第２部材と、を備え、
前記スタックフレーム部が前記第２位置へ回動したとき、前記第２部材がぴんと張られると共に、前記本体部より排出方向下流側において前記第１部材が弛む構成である排出スタッカ。
【請求項２】
請求項１に記載の排出スタッカにおいて、前記スタックフレーム部の回動支点は、前記第１部材が前記本体部側に留められた留め部に対して、前記スタックフレーム部が前記第２位置から前記第１位置へ回動する側に位置する排出スタッカ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の排出スタッカにおいて、前記複数の第２部材は、
前記第１部材が前記本体部側に留められた留め部より排出方向上流側の第１係合部と、前記留め部より排出方向下流側の第２係合部と、によってそれぞれ前記第１部材に係合され、
前記留め部を、排出方向に跨っている構成である排出スタッカ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の排出スタッカにおいて、前記複数の第２部材は、それぞれ排出方向上流側の第１係合部と、該第１係合部より排出方向下流側の第２係合部によって前記第１部材に係合され、
前記スタックフレーム部が前記第２位置のとき、前記第２係合部は、前記第１係合部より鉛直方向下方となる構成である排出スタッカ。
【請求項５】
被記録媒体に対して記録を実行する記録部と、
回動軸を支点とする回動により第１位置と第２位置とを有し、該第２位置のとき前記記録部から排出された被記録媒体を載置するスタック部と、を備えた記録装置であって、
該スタック部は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載された前記排出スタッカを備える記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体部に対して回動し収納状態である第１位置と、前記本体部側から排出された送り媒体を受けることができる使用状態である第２位置とを有するスタックフレーム部と、一端側が前記本体部側に係合され、他端側が前記スタックフレーム部の自由端側と係合されシート状の第１部材と、該第１部材の載置方向上方に係合され、送り媒体の排出方向に延設されると共に送り媒体の幅方向に複数設けられ、前記第１部材より低摩擦な第２部材と、を備えた排出スタッカおよび該排出スタッカを備えた記録装置に関する。
【０００２】
本願において、記録装置には、インクジェットプリンタ、ワイヤドットプリンタ、レーザープリンタ、ラインプリンタ、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００３】
従来では、特許文献１に示す如く、ロール紙をセット可能な大型プリンタは、プリンタ本体部の下方に排出部としての排出スタッカを有していた。具体的には、排出スタッカは、シート状の布を有すると共に、該布の上方に比較的摩擦係数が小さく、排出方向に延設された帯状のフィルム材を有していた。そして、該フィルム材の排出方向上流端および下流端がプリンタ本体部の下方に固定されていた。従って、前記排出スタッカは、前記プリンタ本体部から排出された用紙を傷つけることなく受け止めることができた。
【特許文献１】特開２００７−２６１０８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記フィルム材には、所謂テンションが張られていない状態であった。即ち、張力が作用していない状態であった。従って、排出された用紙が弛んだ中央部付近に滞留してスムーズに排出することができない虞がある。即ち、排出ジャムが生じる虞がある。特に、用紙の長さが長い場合に該虞が生じる傾向にある。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、送り媒体の排出ジャムが生じる虞をより低減することができる排出スタッカおよび該排出スタッカを備えた記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の排出スタッカは、本体部に対して回動し収納状態である第１位置と、前記本体部側から排出された送り媒体を受けることができる使用状態である第２位置とを有するスタックフレーム部と、一端側が前記本体部側に係合され、他端側が前記スタックフレーム部の自由端側と係合されシート状の第１部材と、該第１部材の載置方向上方に係止され、送り媒体の排出方向に延設されると共に送り媒体の幅方向に複数設けられ、前記第１部材より摩擦係数が小さい第２部材と、を備え、前記スタックフレーム部が前記第２位置へ回動したとき、前記第２部材がぴんと張られると共に、前記本体部より排出方向下流側において前記第１部材が弛む構成であることを特徴とする。  
ここで、「ぴんと張られる」とは、真っ直ぐに伸び、弛みなく張っている状態をいう。所謂、テンションを張った状態である。
【０００７】
本発明の第１の態様によれば、前記排出スタッカは、前記スタックフレーム部が前記第２位置へ回動したとき、前記第２部材がぴんと張られると共に、前記本体部より排出方向下流側において前記第１部材が弛む構成である。従って、前記第２部材のみが積極的に送り媒体と接触して案内することで摩擦抵抗増加を最小限にすることができる。  
即ち、送り媒体が前記排出スタッカに送られることに従って、送り媒体に作用する自重が増加する。従って、前記排出スタッカと送り媒体との間に生じる摩擦抵抗は必然的に増加する。
【０００８】
このとき、前記第２部材のみが積極的に送り媒体と接触することによって、前記第１部材が送り媒体と接触することによる摩擦抵抗の発生を防止することができる。その結果、送り媒体を前記排出スタッカ上にスムーズに排出することができる。即ち、排出ジャムの虞を低減することができる。  
例えば、前記第１部材を布とし、前記第２部材を樹脂製の薄いフィルム材とすることができる。  
特に、サイズが大きい送り媒体や、比較的重量がある送り媒体のとき有効である。
【０００９】
また、前記第１部材は、送り媒体が垂れ下がったときの送り媒体が床と接触して汚れることを防止できる。具体的には、前記第２部材を帯状に排出方向に延設することによって、送り媒体が複数の前記第２部材と前記第２部材との間、または送り媒体の幅方向における前記第２部材の外側において、送り媒体が自重によって垂れ下がる場合がある。係る場合であっても、前記第１部材は、送り媒体と前記排出スタッカが設置された床との間に位置するので、送り媒体が床と接触して汚れることを防止することができる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記スタックフレーム部の回動支点は、前記第１部材が前記本体部側に留められた留め部に対して、前記スタックフレーム部が前記第２位置から前記第１位置へ回動する側に位置することを特徴とする。  
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記スタックフレーム部の回動支点は、前記第１部材が前記本体部側に留められた留め部に対して、前記スタックフレーム部が前記第２位置から前記第１位置へ回動する側に位置する。従って、容易に、前記スタックフレーム部が前記第２位置へ回動したとき、前記第２部材がぴんと張られると共に、前記本体部より排出方向下流側において前記第１部材が弛む構成にすることができる。
【００１１】
また、前記第１位置のとき、前記第１部材がぴんと張るように構成することができる。係る場合、前記排出スタッカを前記本体部と共に移動するとき、前記第１部材が床と擦れて汚れる虞がない。  
またさらに、収納状態である前記第１位置のとき、前記第１部材がぴんと張っているので、見栄えがよい。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記複数の第２部材は、前記第１部材が前記本体部側に留められた留め部より排出方向上流側の第１係合部と、前記留め部より排出方向下流側の第２係合部と、によってそれぞれ前記第１部材に係合され、前記留め部を、排出方向に跨っている構成であることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第３の態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、前記複数の第２部材は、前記第１部材が前記本体部側に留められた留め部より排出方向上流側の第１係合部と、前記留め部より排出方向下流側の第２係合部と、によってそれぞれ前記第１部材に係合され、前記留め部を、排出方向に跨っている構成である。従って、前記第１部材と前記第２部材との関係において、可撓性が異なる場合であっても、容易に前記スタックフレーム部を回動して収納状態にできる。
【００１４】
例えば、前記第１部材が布であり前記第２部材がフィルム材であった場合、前記スタックフレーム部を回動して収納状態にする際、フィルム材を前記留め部から離間させて大きな弧を形成させることができる。従って、フィルム材が折れ曲がる虞がない。即ち、フィルム材を破損することなく、前記収納状態にすることができる。  
また、前記第２位置である収納状態において、前記第２部材を弛ませることができる。即ち、前記第２部材に対して張力が作用しない状態にすることができる。従って、前記第２部材が延設された方向に延びるように変形する虞がない。その結果、前記第１位置である使用状態になったとき、確実に前記第２部材をぴんと張ることができる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記複数の第２部材は、それぞれ排出方向上流側の第１係合部と、該第１係合部より排出方向下流側の第２係合部によって前記第１部材に係合され、前記スタックフレーム部が前記第２位置のとき、前記第２係合部は、前記第１係合部より鉛直方向下方となる構成であることを特徴とする。
【００１６】
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記複数の第２部材は、それぞれ排出方向上流側の第１係合部と、該第１係合部より排出方向下流側の第２係合部によって前記第１部材に係合され、前記スタックフレーム部が前記第２位置のとき、前記第２係合部は、前記第１係合部より鉛直方向下方となる構成である。従って、前記使用状態において、送り媒体の自重を利用しながら、前記第２部材上の送り媒体を排出方向下流側へ案内することができる。その結果、排出ジャムの虞をより低減することができる。
【００１７】
本発明の第５の態様の記録装置は、被記録媒体に対して記録を実行する記録部と、回動軸を支点とする回動により第１位置と第２位置とを有し、該第２位置のとき前記記録部から排出された被記録媒体を載置するスタック部と、を備えた記録装置であって、該スタック部は、上記第１から第４のいずれかの態様の前記排出スタッカを備えていることを特徴とする。  
本発明の第５の態様によれば、前記スタック部は、上記第１から第４のいずれかの態様の前記排出スタッカを備えている。従って、前記記録装置において、上記第１から第４のいずれかの態様と同様の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１は本発明に係る「記録装置」或いは「液体噴射装置」の一例としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の外観斜視図である。  
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【００１９】
またさらに、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００２０】
プリンタ１は、例えばＪＩＳ規格のＡ０判やＢ０判などといった比較的大型サイズの幅を有する被噴射媒体或いは被記録媒体としてのロール紙Ｐにまで記録できる大型のプリンタであり、ロール紙供給部３及び記録実行部４を備えた本体部２と、排紙受け部５とを備えて構成されている。  
本体部２はベース９に立設された支柱８の上部に設けられており、記録の行われたロール紙Ｐを斜め下方に排出する排出口６を有している。排出口６の下方にはスタッカ１０の開口部７が位置しており、記録の行われたロール紙Ｐが排出口６から開口部７へ向けて排出され、スタッカ１０によって受け止められる。
【００２１】
ロール紙供給部３にはロール紙ロール（以下「ロール」と言う）Ｒが収納可能に構成され、ロールＲからロール紙Ｐが繰り出され、記録を実行する記録実行部４へと斜め下方へ供給される。そして、ロール紙ホルダ（図示せず）に、ロールＲがセットされる。ロール紙供給時には、ロール紙ホルダがロール駆動手段としてのスピンドルモータ（図示せず）により回転駆動されることにより、ロール紙Ｐが下流側に供給される。
【００２２】
記録実行部４は、ロール紙Ｐに対し液体としてのインクを吐出（噴射）する、液体噴射手段或いは記録手段としての記録ヘッド（図示せず）と、記録ヘッドと対向配置されるプラテン（図示せず）と、記録ヘッドの上流側に設けられ、ロール紙Ｐを下流側へ搬送する搬送駆動ローラ（図示せず）およびこれに圧接して従動回転する搬送従動ローラ（図示せず）と、を有している。
【００２３】
記録ヘッドはキャリッジ（図示せず）に設けられ、キャリッジは、記録ヘッドの走査方向Ｘ（主走査方向）に延びるガイド軸（図示せず）と、同様に主走査方向Ｘに延びるガイド板（図示せず）と、によってガイドされながら、図示しないモータの動力を受けて主走査方向Ｘに移動する。  
記録ヘッドの下流側には、用紙吸引部としてのエア吸引手段（図示せず）が設けられており、このエア吸引手段（図示せず）によって記録ヘッドの下流側においてロール紙Ｐが浮き上がらないように規制状態に置かれ、ロール紙Ｐの浮き上がりによる記録品質の低下が防止されるようになっている。
【００２４】
また、プリンタ１の前方には、ユーザが操作することができる操作部６０が設けられている。  
またさらに、プリンタ１の後方には、後方スタック２０が設けられている。後方スタック２０は、長さがＢ０以上の用紙Ｐを記録するときに使用するように構成されている。そして、後方スタック２０は、使用状態において、載置する長さを確保するべくプリンタ本体部２より後方へ突出するように設けられている。  
また、ベース９の下方には、自由に方向が変えられる脚輪５２、５２…が４つ設けられている。  
以下、後方スタック２０について説明する。
【００２５】
図２に示すのは、本発明に係る後方スタック収納状態のプリンタの側面図である。また、図３に示すのは、本発明に係る後方スタック使用状態のプリンタの側面図である。  
図４に示すのは、使用状態における後方スタックを示す後方拡大斜視図である。また、図５に示すのは、図５の側面図である。  
図６に示すのは、収納状態における後方スタックの回動軸の位置を示す要部拡大斜視図である。また、図７に示すのは、使用状態における後方スタックの回動軸の位置を示す要部拡大斜視図である。
【００２６】
図２および図３に示す如く、プリンタ１の下方のスタッカ１０は、操作部６０を前方としたときの前方スタック１１と、後方スタック２０とを有している。  
このうち、前方スタック１１は、フロントパイプ１２、１２と、第１布シート３０と、アーム部１４、１４とを有する。フロントパイプ１２、１２およびアーム部１４、１４は、用紙Ｐの幅方向Ｘにそれぞれ一対設けられている。そして、一対のフロントパイプ１２、１２は、ベース９に設けられた第１回動軸１３を支点に揺動可能に設けられている。同様に、一対のアーム部１４、１４は、ベース９に設けられたアーム回動軸１５を支点に揺動可能に設けられている。
【００２７】
従って、一対のフロントパイプ１２、１２を後方へ揺動させ、一対のアーム部１４、１４を前方へ揺動させて第１布シート３０をぴんと張ることができる。該状態では、開口部７から排出された用紙Ｐを前方へ案内して排出することができる。  
一方、一対のフロントパイプ１２、１２を前方へ揺動させると第１布シート３０を弛ませることができる。そして、開口部７の真下に第２布シート３１が位置するように構成することができる。従って、該状態では、開口部７から排出された用紙Ｐを後方へ、即ち、後方スタック２０へ案内することができる。
【００２８】
図２〜図５に示す如く、後方スタック２０は、スタックフレーム部２１、２１と、ジョイント部２３と、第２布シート３１と、フィルム材４０、４０…と、第１布固定軸５０と、第２布固定軸５１とを有する。スタックフレーム部２１、２１は、用紙Ｐの幅方向Ｘに一対設けられている。そして、ベース９に設けられた第２回動軸２２を支点に揺動可能に設けられている。ジョイント部２３は、スタックフレーム部２１、２１の自由端側に一対のスタックフレーム部２１、２１を繋ぐように設けられている。
【００２９】
また、第２布シート３１は、ベース９に設けられた第１布固定軸５０および第２布固定軸５１によって固定されている。またさらに、第２布シート３１の前方である排出方向上流端は、第１布シート３０と同様にフロントパイプ１２、１２の先端に取付けられている。一方、第２布シート３１の後方である排出方向下流端は、ジョイント部２３に取付けられている。
【００３０】
ここで、第１布固定軸５０および第２布固定軸５１の位置関係は、鉛直方向において第２布固定軸５１が第１布固定軸５０より下がった位置となるように構成されている。従って、排出された用紙Ｐは、用紙Ｐの自重によって排出方向下流側へ容易に進むことができる。  
尚、第１布固定軸５０および第２布固定軸５１は、第２布シート３１において約一周巻き付けられて形成された孔に挿通することによって第２布シート３１を固定するように構成されている（図６および図７参照）。即ち、第１布固定軸５０および第２布固定軸５１の外周面に第２布シート３１の一部が巻き付いて前記孔が形成され、第１布固定軸５０および第２布固定軸５１が該孔に挿通した状態となる。
【００３１】
またさらに、第２布シート３１の上面側には、プラスチック等の低摩擦部材であるフィルム材４０、４０…が複数本、排出方向Ｙに延設されている。具体的には、フィルム材４０、４０…は、それぞれ、第１係止部４１、４１…、第２係止部４２、４２…および第３係止部４３、４３…の３箇所で第２布シート３１に係止されている。  
従って、撓み具合が異なる部材を曲げる際、異なる径（アール）を描くことができ、曲げが妨げられる虞がない。
【００３２】
その結果、図２に示す如く、後方スタック２０を無理なく収納することができる。このとき、第２布固定軸５１とジョイント部２３との間において、第２布シート３１はぴんと張った状態である。従って、見栄えがよい。また、収納した状態でプリンタ１を移動させた際、第２シートが床Ｕと接触する虞がない。従って、プリンタ１を移動した際に、第２布シート３１が汚れる虞がない。
【００３３】
また、図６および図７に示す如く、第２回動軸２２は、第２布固定軸５１の位置より上方に設けられている。従って、ジョイント部２３における第２布シート３１が取付けられている箇所から第２回動軸２２までも距離と、該箇所から第２布固定軸５１までの距離との差が、後方スタック２０の回動と共に変化する。具体的には、後方スタック２０の収納状態から使用状態へ回動すると共に、前記差が小さくなる。さらに言い換えると、前記箇所から第２布固定軸５１までの距離が徐々に短くなる。その結果、使用状態において、第２布固定軸５１から第３係止部４３、４３…までの間において、第２布シート３１が弛んで、フィルム材４０、４０…から離間する。
【００３４】
このとき、フィルム材４０、４０…は、第２係止部４２、４２…から第３係止部４３、４３…までぴんと張った状態である。従って、排出された用紙Ｐを排出方向下流側へ滑らかに案内することができる。このとき、用紙Ｐは徐々に排出されるので、用紙Ｐに作用する自重が徐々に大きくなる。従って、用紙Ｐと後方スタック２０との間に生じる摩擦抵抗が徐々に増加する。用紙Ｐの厚み等にもよるが、特にＢ０サイズ以上の場合において摩擦抵抗の影響を受けやすい。
【００３５】
そこで、前述したように、第２布固定軸５１から第３係止部４３、４３…までの間において、第２布シート３１を弛ませて、フィルム材４０、４０…から離間させるように構成されている。従って、第２布固定軸５１から第３係止部４３、４３…までの間において、摩擦抵抗が小さいフィルム材４０、４０…のみを用紙Ｐと接触させることができる。  
その結果、用紙Ｐの排出と共に増加する摩擦抵抗の増加分を最小限にすることができる。そして、摩擦抵抗が大きいことによって用紙Ｐが後方スタック２０における排出方向上流側で詰まる虞を低減することができる。即ち、排出不良である所謂、排出ジャムを防止することができる。
【００３６】
また、第２布固定軸５１から第３係止部４３、４３…までの間において、第２布シート３１を弛ませたが、第２布シート３１は、フィルム材４０、４０…と床Ｕとの間に位置している。従って、用紙Ｐがフィルム材４０、４０…の間や外側から垂れ下がった場合であっても、用紙Ｐが床Ｕと直接触れる虞がない。その結果、用紙Ｐが床Ｕと接触して汚れる虞がない。
【００３７】
図８（Ａ）〜（Ｃ）はフィルム材の係止部を示す平面図である。このうち、図８（Ａ）は第１係止部である。また、図８（Ｂ）は第２係止部である。またさらに、図８（Ｃ）は第３係止部である。  
図８（Ａ）に示す如く、第１係止部４１は、フィルム材側に設けられた第１片４１ａと、第２布シート側に設けられた第１スリット孔３２とを有する。そして、第１片４１ａが第１スリット孔３２に挿通されることによって、フィルム材４０、４０…を、第２布シート３１に係止することができる。  
ここで、第１片４１ａ、４１ａ…は、排出方向上流側から下流側へ向かって挿通されている。
【００３８】
従って、フィルム材４０、４０…を第１係止部４１、４１…より第２係止部側へ引っ張る力に対して対抗することができる。その結果、第１片４１ａ、４１ａ…が抜けにくく、何らかの力によって第１係止部４１、４１…の係止が容易に解除される虞がない。  
尚、第１片４１ａ、４１ａ…の形状は、先端側を第１スリット孔３２が設けられている方向に大きくすることによって抜けにくくする効果を有している。  
また、第１係止部４１、４１…〜第３係止部４３、４３…は、各フィルム材４０、４０…において排出方向Ｙにおける同じ位置に設けられている。
【００３９】
図８（Ｂ）に示す如く、第２係止部４２は、フィルム材側に設けられた２つの第２片４２ａ、４２ｂと、第２布シート側に設けられた２つの第２スリット孔３３、３３とを有する。そして、２つの第２片４２ａ、４２ｂがそれぞれの第２スリット孔３３、３３に挿通されることによって、フィルム材４０、４０…を、第２布シート３１に係止することができる。
【００４０】
ここで、一方の第２片４２ａ、４２ａ…は、排出方向上流側から下流側へ向かって挿通されている。また、他方の第２片４２ｂ、４２ｂ…は、排出方向下流側から上流側へ向かって挿通されている。  
従って、フィルム材４０、４０…を第２係止部４２、４２…より第３係止部側へ引っ張る力および逆方向へ引っ張る力に対して対抗することができる。その結果、第２片４２ａ、４２ａ…、４２ｂ、４２ｂ…が抜けにくく、何らかの力によって第２係止部４２、４２…の係止が容易に解除される虞がない。
【００４１】
図８（Ｃ）に示す如く、第３係止部４３は、フィルム材側に設けられた第３片４３ａと、第２布シート側に設けられた第３スリット孔３４とを有する。そして、第３片４３ａが第３スリット孔３４に挿通されることによって、フィルム材４０、４０…を、第２布シート３１に係止することができる。  
ここで、第３片４３ａ、４３ａ…は、排出方向下流側から上流側へ向かって挿通されている。
【００４２】
従って、フィルム材４０、４０…を第３係止部４３、４３…より第２係止部側へ引っ張る力に対して対抗することができる。その結果、第３片４３ａ、４３ａ…が抜けにくく、何らかの力によって第３係止部４３、４３…の係止が容易に解除される虞がない。特に、後方スタック２０が収納状態から使用状態へ回動した際の第２布シート３１が弛むときに有効である。  
また、工具を使用せずにフィルム材４０、４０…を第２布シート３１に係止することができるので、ユーザが組み立てるとき、および部品を交換するときに使い勝手がよい。
【００４３】
本実施形態の排出スタッカである後方スタック２０は、本体部側のベース９に対して回動し収納状態である第１位置と、本体部側から排出された送り媒体の一例であるロール紙Ｐを受けることができる使用状態である第２位置とを有するスタックフレーム部２１、２１と、一端側が本体部側の第１布固定軸５０および第２布固定軸５１において係合され、他端側がスタックフレーム部２１、２１の自由端側のジョイント部２３と係合されシート状の第１部材の一例である第２布シート３１と、第２布シート３１の載置方向上方に係止され、ロール紙Ｐの排出方向Ｙに延設されると共にロール紙Ｐの幅方向Ｘに複数設けられ、第２布シート３１より摩擦係数が小さい第２部材の一例であるフィルム材４０、４０…と、を備え、スタックフレーム部２１、２１が前記使用状態である第２位置へ回動したとき、フィルム材４０、４０…がぴんと張られると共に、本体部側の第２布固定軸５１より排出方向下流側において第２布シート３１が弛む構成であることを特徴とする。
【００４４】
また、本実施形態において、スタックフレーム部２１、２１の回動支点である第２回動軸２２は、第２布シート３１が本体部側に留められた留め部である第２布固定軸５１に対して、スタックフレーム部２１、２１が前記使用状態である第２位置から前記収納状態である第１位置へ回動する側に位置することを特徴とする。  
またさらに、本実施形態において、複数のフィルム材４０、４０…は、第２布シート３１が本体部側に留められた第２布固定軸５１より排出方向上流側の第１係合部である第２係止部４２、４２…と、第２布固定軸５１より排出方向下流側の第２係合部である第３係止部４３、４３…と、によってそれぞれ第２布シート３１に係合され、第２布固定軸５１を、排出方向Ｙに跨っている構成であることを特徴とする。
【００４５】
また、本実施形態において、複数のフィルム材４０、４０…は、それぞれ排出方向上流側の第２係止部４２、４２…と、第２係止部４２、４２…より排出方向下流側の第３係止部４３、４３…によって第２布シート３１に係合され、スタックフレーム部２１、２１が前記使用状態である第２位置のとき、第３係止部４３、４３…は、第２係止部４２、４２…より鉛直方向下方となる構成であることを特徴とする。
【００４６】
またさらに、本実施形態の記録装置の一例であるインクジェットプリンタ１は、被記録媒体の一例であるロール紙Ｐに対して記録を実行する記録部としての記録実行部４と、回動軸である第２回動軸２２を支点とする回動により第１位置と第２位置とを有し、該第２位置のとき記録実行部４から排出されたロール紙Ｐを載置するスタック部としての排紙受け部５と、を備えたインクジェットプリンタ１であって、排紙受け部５は、上記後方スタック２０を備えていることを特徴とする。
【００４７】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係るプリンタの外観斜視図。
【図２】本発明に係るプリンタの側面図（後方スタック収納状態）。
【図３】本発明に係るプリンタの側面図（後方スタック使用状態）。
【図４】使用状態における後方スタックを示す後方拡大斜視図。
【図５】図４の側面図。
【図６】収納状態における後方スタックの回動軸の位置を示す要部拡大斜視図。
【図７】使用状態における後方スタックの回動軸の位置を示す要部拡大斜視図。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）はフィルム材の係止部を示す平面図。
【符号の説明】
【００４９】
１  インクジェットプリンタ、２  本体部、３  ロール紙供給部、４  記録実行部、
５  排紙受け部、６  （ロール紙の）排出口、７  開口部、８  支柱、９  ベース、
１０  （ロール紙の）スタッカ、１１  前方スタック、１２  フロントパイプ、
１３  第１回動軸、１４  アーム部、１５  アーム回動軸、２０  後方スタック、
２１  スタックフレーム部、２２  第２回動軸、２３  ジョイント部、
３０  第１布シート、３１  第２布シート、３２  第１スリット孔、
３３  第２スリット孔、３４  第３スリット孔、４０  フィルム材、４１  第１係止部、
４１ａ  第１片、４２  第２係止部、４２ａ  第２片、４３  第３係止部、
４３ａ  第３片、５０  第１布固定軸、５１  第２布固定軸、５２  脚輪、
６０  操作部、Ｐ  ロール紙、Ｒ  ロール、Ｕ  床、Ｘ  幅方向、Ｙ  排出方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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