(57)【要約】【課題】比較的簡単な構成で、振動板の頂部（折返部）とダンパとの接合部への応力を低減すること、振動板とダンパとの接合部での剥離を抑止すること、振動板とダンパの接触による異音を抑止すること、比較的小型のスピーカ装置を提供すること等。【解決手段】スピーカ装置１００は、内周縁８Ａがボイスコイルボビン６に連結され、外周縁８Ｂがエッジ９を介してフレーム５に連結され、内周縁８Ａと外周縁８Ｂとの間に頂部（折返部８Ｃ）が形成されるとともに内周縁８Ａ及び外周縁８Ｂが折返部８Ｃに比して音響放射側に位置する形状に形成された振動板８と、ボイスコイルボビン６に配置されたボイスコイル７を駆動する磁気回路４と、外周縁１０Ａがフレーム５に連結され、内周側の一端部が振動板８の折返部８Ｃの形状に対応して折り返された溝形状に形成されるとともに、振動板８の折返部８Ｃを支持するダンパ１０とを有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周縁がボイスコイルボビンに連結され、外周縁がエッジを介してフレームに連結され、前記内周縁と前記外周縁との間に折返部が形成されるとともに前記内周縁及び前記外周縁が前記折返部に比して音響放射側に位置する形状に形成された振動板と、
前記ボイスコイルボビンに配置されたボイスコイルを駆動する磁気回路と、
外周縁が前記フレームに連結され、内周側の一端部が前記振動板の折返部の形状に対応して折り返された溝形状に形成されるとともに、前記振動板の折返部を支持するダンパと
を有することを特徴とするスピーカ装置。
【請求項２】
前記ダンパは、前記一端部の近傍に平坦部を有することを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項３】
前記ダンパの一端部は、前記振動板の折返部より内側を支持していることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項４】
前記振動板は、前記内周縁から前記折返部にかけて延在する内周側振動板部と、該折返部から前記外周縁にかけて延在する外周側振動板部を備え、
前記内周側振動板部又は前記外周側振動板部の断面形状が曲線状であることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項５】
前記振動板は、前記内周縁から前記折返部にかけて延在する内周側振動板部と、前記折返部から前記外周縁にかけて延在する外周側振動板部を備え、
前記内周側振動板部又は前記外周側振動板部の断面形状が直線状であることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項６】
前記振動板は、前記振動板の中心部から前記折返部までの距離に対し、前記折返部から前記エッジのまでの距離が小さいことを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項７】
前記振動板は、前記内周縁から前記折返部にかけて延在する内周側振動板部と、前記折返部から前記外周縁にかけて延在する外周側振動板部を備え、
前記内周側振動板部又は前記外周側振動板部は、音響放射方向に向かって凸形状であることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項８】
前記振動板は、前記内周縁から前記折返部にかけて延在する内周側振動板部と、前記折返部から前記外周縁にかけて延在する外周側振動板部を備え、
前記内周側振動板部の断面形状が曲線状であり且つ前記外周側振動板部の断面形状が直線状である、又は前記内周側振動板部の断面形状が直線状であり且つ前記外周側振動板部の断面形状が曲線状である特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項９】
前記振動板は、前記内周縁から前記折返部までの距離が、前記折返部から前記外周縁までの距離に対し略等しい又は大きいことを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項１０】
前記振動板は、前記内周縁から前記折返部までの距離が、前記折返部から前記外周縁までの距離に対し小さいことを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項１１】
センターキャップを備え、該センターキャップの外周部が前記ボイルコイルボビンに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項１２】
前記エッジは、音響放射方向に対し略凹形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項１３】
前記磁気回路は、内磁型磁気回路であり、少なくともプレートと磁石とヨークとを備えることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項１４】
前記振動板の折返部から外周縁の下方までの水平方向における距離は、前記振動板の全高とほぼ等しい又は小さいことを特徴とする請求項１に記載されていることを特徴とするスピーカ装置。
【請求項１５】
前記振動板の折返部から外周縁の下方までの水平方向における距離は、前記振動板の全高よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載されていることを特徴とするスピーカ装置。
【請求項１６】
前記振動板は、前記内周縁から前記折返部にかけて延在する内周側振動板部と、前記折返部から前記外周縁にかけて延在する外周側振動板部を備え、前記振動板の折返部近傍の厚みは、前記内周側振動板部又は前記外周側振動板部の厚さよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
【請求項１７】
前記ダンパは、内周縁に形成された溝形状部から、径方向外側に平坦部が形成され、当該平坦部の径方向外側に、断面形状凸形状部または凹形状部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内周縁がボイスコイルボビンに連結されるとともに、外周縁がエッジを介してフレームに連結される振動板を有し、その振動板の内周縁と外周縁の間に頂部（折返部）が形成されているスピーカ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記スピーカ装置では、振動板の頂部（折返部）が、ダンパの内周と外周との略中央部にて支持されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３５５８８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記スピーカ装置では、振動板の頂部（折返部）が、ダンパの内周と外周との略中央部にて支持されているが、振動板とダンパとの接合面積が比較的小さく、接合強度が比較的小さいので、剥がれ等の不具合が生じる場合がある。
【０００５】
また、上記構成のスピーカ装置では、例えば振動板の頂部付近の側面が、ダンパの径方向断面凸形状部に接触して、異音などの不具合が生じる虞がある。
【０００６】
また、上記スピーカ装置では、外磁型磁気回路を採用しているが、この磁気回路の磁気ギャップに遊嵌されたボイスコイルの径方向外側に、外磁型磁気回路のリング状磁石やリング状プレートが形成されているので、スピーカ装置を小型化することが困難な場合がある。
【０００７】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、比較的簡単な構成で、振動板の頂部（折返部）とダンパとの接合部への応力を低減すること、振動板とダンパとの接合部での剥離を抑止すること、振動板とダンパの接触による異音を抑止すること、比較的小型のスピーカ装置を提供すること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するために、本発明は、以下の独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。
本発明に係るスピーカ装置は、内周縁がボイスコイルボビンに連結され、外周縁がエッジを介してフレームに連結され、前記内周縁と前記外周縁との間に折返部が形成されるとともに前記内周縁及び前記外周縁が前記折返部に比して音響放射側に位置する形状に形成された振動板と、前記ボイスコイルボビンに配置されたボイスコイルを駆動する磁気回路と、外周縁が前記フレームに連結され、内周側の一端部が前記振動板の折返部の形状に対応して折り返された溝形状に形成されるとともに、前記振動板の折返部を支持するダンパとを有することを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の一実施形態に係るスピーカ装置は、内周縁がボイスコイルボビンに連結され、外周縁がエッジを介してフレームに連結され、内周縁と外周縁との間に折返部が形成されるとともに内周縁及び外周縁が折返部に比して音響放射側に位置する形状に形成された振動板と、ボイスコイルボビンに配置されたボイスコイルを駆動する磁気回路と、外周縁が前記フレームに連結され、内周側の一端部が振動板の折返部の形状に対応して折り返された溝形状に形成されるとともに、振動板の折返部を支持するダンパとを有することを特徴とする。
【００１０】
上記スピーカ装置では、ダンパの外周縁がフレームに連結され、内周側の一端部が振動板の折返部の形状に対応して折り返された溝形状に形成されるとともに、その内周側の一端部に形成された溝形状部にて振動板の折返部を支持しているので、振動板の頂部（折返部）とダンパとの接合部が比較的大きな接合面積を有し、接合部への応力を低減することができる。
また、振動板とダンパが、比較的大きな接合面積の接合面積を有し、比較的大きな接合強度にて接合しているので、振動板とダンパの剥離を抑止することができる。
【００１１】
以下、本発明の一実施形態に係るスピーカ装置を、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１は本発明の一実施形態に係るスピーカ装置１００を説明するための図である。詳細には、図１はスピーカ装置１００の表側（音響放射側ＡＡ）からみた正面図である。図２は図１に示したスピーカ装置１００のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図３（Ａ）は図２に示したスピーカ装置１００の振動板およびダンパの要部付近の断面拡大図である。図３（Ｂ）は図３（Ａ）に示した振動板の断面拡大図である。
【００１３】
スピーカ装置１００は、ヨーク１、プレート２、磁石３を備える内磁型磁気回路４と、フレーム（スピーカフレーム）５と、ボイスコイルボビン６に巻回されて配置されたボイスコイル７と、振動板８と、エッジ９と、ダンパ１０と、センターキャップ部１１と、リード線１２とを有する。
【００１４】
内磁型磁気回路４は本発明に係る磁気回路の一実施形態に相当する。振動板８は本発明に係る振動板の一実施形態に相当する。ダンパ１０は本発明に係るダンパの一実施形態に相当する。
【００１５】
本実施形態に係る磁気回路４は、ヨーク１、２つの磁石３（３１），磁石３（３２）、２つのプレート２（２１），プレート２（２２）を有する。プレート２（２１）はセンタープレートともいう。
ヨーク１は、磁石３（３１）の底面に接合される底部１Ａと、この底部１Ａから放射状に径方向外方に広がるとともに、音響放射方向（正面）に向かって屈曲し、屈曲部１Ｃからプレート２（２１）の側方にまで延出した形状の側部１Ｂとを有する。また、ヨーク１の底部１Ａと側部１Ｂは一体形成されている。本実施形態に係るヨーク１は、側部１Ｂの音響放射側の端部の外周側角部に傾斜面部１Ｄが形成されている。また、ヨーク１の中央部には孔部１Ｈが形成されている。ヨーク１の形成材料としては、例えば無機材料，金属，鉄などの磁性体等を採用することができる。
【００１６】
また、磁気回路４は、図２に示すように、磁石３（３１）と磁石３（３２）の間にプレート２（２１）が配置され、磁石３（３２）上にプレート２（２２）が配置されている。磁石３（３１）と磁石３（３２）は、同極が対向するように配置されており、このような構成の磁気回路をいわゆる反発型磁気回路という。反発型磁気回路を採用することにより、磁気ギャップ４Ｇにて磁束密度を比較的高くすることができる、高感度化が図れる、等の効果が得られる。
磁石３（３１），３（３２）の形成材料は、例えばネオジム系（希土類系）、サマリウム・コバルト系、アルニコ系、フェライト系磁石等の永久磁石等を採用することができる。プレート２（２１），２（２２）の形成材料としては、例えば鉄などの金属や磁性体等を採用することができる。
【００１７】
また、本実施形態に係る磁気回路４では、ヨーク１、磁石３（３１）、プレート２（２１）、磁石３（３２）、およびプレート２（２２）が中心軸Ｏを基準に同心状に形成されており、詳細には、同軸上でかつ中心軸Ｏ方向に沿って重なる位置に近接配置されている。
また、磁石３（３１）、プレート２（２１）、磁石３（３２）、およびプレート２（２２）は、リング形状に形成されていてもよい。この構成の磁石３（３１）および磁石３（３２）を、厚み方向（振動方向）に沿って同極が対極するように着磁して、磁石３（３１），３（３２）の内外側面で磁気間隙を形成して、磁束の流れる方向と磁気回路４内を流れる磁束が同じ方向となる、いわゆるラジアルリングマグネットを設けたラジアル型磁気回路を、磁気回路４として採用してもよい。磁気回路４としてラジアル型磁気回路を採用することにより、磁気効率を向上することができる、薄型化することができる、小型化することができる、等の効果が得られる。
【００１８】
また、本実施形態に係る磁気回路４では、磁石３（３１）が、鉄等のヨーク１に固まれた構造となっているので、磁気漏洩を低減することができる。
【００１９】
また、磁気回路４は、図２に示すように、ボイスコイル７を駆動させるための磁気ギャップ４Ｇを有し、この磁気ギャップ４Ｇに磁石３（３１），３（３２）による磁束が集中している。磁気ギャップ４Ｇは、詳細には、ヨーク１の側部１Ｂの内側面と、プレート２（２１）の外側面との間に形成されており、全周に亘って略均等な間隙にて形成されている。
【００２０】
上述したように本実施形態に係る磁気回路４は、同極が対向するように配置された２つの磁石３（３１），３（３２）を備えるいわゆる反発型磁気回路を採用したが、この形態に限られるものではない。例えばスピーカ装置は、ヨーク１のポール部１Ａ上に磁石３（３１）を配置し、その磁石３（３１）上にプレート２（２１）のみを配置した構成の磁気回路を有してもよい。この構成のスピーカ装置１００では、ヨーク１、プレート２（２１）、および磁石３（３１）からなる磁気回路を備えるので、スピーカ装置を、より薄型化すること、より小型化すること、等が可能となる。
【００２１】
図１，図２に示すように、フレーム５は、背面側（ＢＢ）に形成された背面平坦部（底部）５１の中央部に磁気回路４が配置され、その背面平坦部５１の中央部に開口部５Ａが形成されている。また、フレーム５は、背面平坦部５１の外周縁から音響放射側に屈曲形成された筒状部であるコーン形状部５２を有する。フレーム５のコーン形状部５２の中段には、ダンパ１０の外周縁１０Ａが固定される平坦部５３が形成され、コーン形状部５２の正面側上段近傍には、エッジ９の外周縁９Ａが直接又は接合部材９０を介して固定される平坦部５４が形成され、フレーム５の外周部にはフランジ５５が形成されている。またコーン形状部５２は、平坦部５３と平坦部５４間に、一つ又は複数の窓部５２Ａと腕部５２Ｂが形成されている。
本実施形態に係るフレーム５では、背面平坦部５１、コーン形状部５２、平坦部５３、平坦部５４、及びフランジ５５が一体形成されている。
【００２２】
ボイスコイル７は、例えば電線を円筒形状のボイスコイルボビン６に巻目されて形成され、ボイスコイルボビン６に固定されて、少なくともボイスコイル７の一部が磁気回路４の磁気ギャップ４Ｇ内に振動自在に配置される。
【００２３】
センターキャップ部１１は、例えばボイスコイルボビン６の内径に略等しい外径に形成され、ボイスコイルボビン６に接着剤等で固着されることにより、ボイスコイルボビン６に連結される。本実施形態に係るセンターキャップ部１１は、音響放射側に向かつて凸形状に形成されている。センターキャップ部１１はスピーカ装置を薄型化するために、凹形状に形成されても構わなく、特に限定されない。
【００２４】
振動板８の形成材料としては、例えば樹脂等の高分子系、紙系、金属系などの各種材料を採用することができる。振動板８は、内周縁８Ａから外周縁８Ｂに至るリング状の音響放射面を有し、その内周縁８Ａは、ボイスコイルボビン６を連結するための中央孔部が形成されている。振動板８の中央孔部にボイスコイルボビン６が嵌装されて接着剤等によって固着されることにより、振動板８の内周縁８Ａがボイスコイルボビン６の音響放射側端部の近傍に連結される。振動板８の外周縁８Ｂはエッジ９を介してフレーム５に取り付けられている。
【００２５】
エッジ９は、例えばリング形状に形成されている。エッジ９としては、例えばロールエッジ、Ｖ字エッジ、コルゲーションエッジ、フラットエッジ等の各種のエッジを採用することができる。本実施形態に係るエッジ９としてはロールエッジを採用する。エッジ９は適度なコンプライアンスと剛性を兼ね備え、エッジ９の内周縁９Ｂが振動板８の外周縁８Ｂに接着剤等によって固着されることにより振動板８に連結されている。また、上述したようにエッジ９の外周縁９Ａは、直接又は接合部材９０を介してフレーム５の平坦部５４に固着されることにより、フレーム５に連結されている。
振動板８の外周縁８Ｂはエッジ９を介してフレーム５に連結されている。したがって、エッジ９は、振動板８の外周縁を弾性支持している。
本実施形態に係るエッジ９は、図２に示すように、音響放射方向に対し略凹形状に形成されている。上記構成のエッジ９を備えるスピーカ装置１００は、軸方向の長さが水平方向の長さに対し比較的短い。
【００２６】
また、振動板８は、図１，図２に示すように、内周縁８Ａと外周縁８Ｂとの間に、頂部（折返部）８Ｃが形成されるとともに、内周縁８Ａ及び外周縁８Ｂが頂部８Ｃに比して音響放射側に位置する形状に形成されている。振動板８の頂部８Ｃは、ダンパ１０の内周縁１０Ｂに接着剤等により固定されている。
また、本実施形態に係る振動板８は、図３（Ａ），３（Ｂ）に示すように、振動板８の頂部（折返部）８Ｃ近傍の厚さ８ＣＬが、内周側振動板８１の厚さ８１Ｌまたは外周側振動板８２の厚さ８２Ｌよりも大きい。この構成の振動板８では、頂部（折返部８Ｃ）が比較的高い剛性を有するので、ストレス等による割れ，変形などの不具合を抑止することができる。
【００２７】
ダンパ１０は、例えば布に樹脂を含浸して加熱成形されて形成される。図２，３（Ａ），３（Ｂ）に示すように、ダンパ１０としては、例えば同心円状のコルゲーションを有する円形ダンパ等の各種形状のダンパを採用することができ、ダンパ１０は適度なコンプライアンスと剛性を兼ね備える。このダンパ１０のサスペンション部は、例えば径方向断面形状が複数の曲線部１０Ｈと直線部１０Ｇにより構成されている。
また、ダンパ１０は、ダンパ１０の外周縁１０Ａがフレーム５に連結され、内周側の一端部（内周縁１０Ｂ）が振動板８の折返部（頂部８Ｃ）の形状に対応して折り返された溝形状に形成されている。ダンパ１０は、この折り返された形状の溝形状部１０Ｃにより、振動板８の折返部（頂部８Ｃ）を支持している。この際、ダンパ１０の内周側一端部１０Ｂは、振動板８の（溝形状部）折返部１０Ｃより内側を支持している。
【００２８】
また、本実施形態に係るダンパ１０の内周縁１０Ｂは、図２，３（Ａ），３（Ｂ）に示すように、音響放射側に向かつて屈曲するとともに、振動板８の傾斜面に沿って屈曲した形状に形成され、接着剤等により頂部８Ｃに固定されているので、確実にダンパ１０の内周縁１０Ｂと、振動板８の頂部８Ｃとが固定される。
また、スピーカ装置１００では、図１，図２に示すように、ダンパ１０、フレーム５の平坦部５３、ボイスコイル７、プレート２（２１）、振動板８の頂部８Ｃが、略同一平面となるように形成されている。
上記構成のスピーカ装置１００では、振動板８の頂部８Ｃが、ダンパ１０の高さと略同じになるように設定したので、振動板８の頂部８Ｃの高さのバラツキを低減することができ、高品質に音を再生することができる。また、振動板８の頂部８Ｃが、ダンパ１０の高さと略同じになるように設定したので、組み立て作業性が向上する。
【００２９】
また、上記構成の振動板８およびダンパ１０は、振動板８の頂部（折返部）８Ｃとダンパ１０との接合部が比較的大きな接合面積を有するので、接合部への応力を低減することができる。また、振動板８とダンパ１０とが比較的大きな接合強度にて接合しているので、振動板８とダンパ１０の剥離を抑止することができる。
【００３０】
また、上記構成のダンパ１０と振動板８では、スピーカ製造時、ダンパ１０の溝形状部１０Ｃと、振動板８の頂部（折返部）８Ｃとを嵌合することにより、高精度に位置決めすることができ、その状態で接着剤１８にて接着固定することで、高精度に組み立てることができる。
【００３１】
また、図３（Ａ），３（Ｂ）に示すように、本実施形態に係るダンパ１０は、内周側の一端部の近傍に平坦部１０Ｌを有する。詳細には、この平坦部１０Ｌは、例えば溝形状部１０Ｃとサスペンション部の最内周側曲線部１０Ｋとの間に、径方向に沿って規定長さに形成されている。また、本実施形態では最内周側曲線部１０Ｋは、音響放射側に向かって凸形状に形成されている。
【００３２】
上述したように、ダンパ１０は、折り返した形状の溝形状部１０Ｃと、音響放射側に凸形状の最内周側曲線部１０Ｋとの間に、径方向に沿って規定長さの平坦部１０Ｌを有するので、振動板８の外周側振動板部８２と、最内周側曲線部１０Ｋとを不接触とすることができ、例えば接触による異音を抑止することができる。
【００３３】
また、この平坦部１０Ｌは、ダンパ１０と振動板８との接合に用いられる接着剤の液溜り部としても機能し、接着剤のはみ出し等の不具合を抑止する。
【００３４】
また、ダンパ１０は、上記構成に限られるものではなく、例えば内周縁に形成された溝形状部１０Ｃから、径方向外側に平坦部１０Ｌが形成され、当該平坦部１０Ｌの径方向外側に、径方向断面形状が音響放射方向に向かって凸形状部又は凹形状部が形成されていてもよい。また、ダンパ１０の厚みは内周縁から外周縁にかけて、略均一又は不均一であっても構わなく、振動板８の頂部８Ｃを支持することができれば、特に限定されない。
【００３５】
また、上記構成のダンパ１０は、スピーカの非駆動時において、エッジ９と共に振動板８、センターキャップ部１１、ボイスコイルボビン６、ボイスコイル７それぞれを、スピーカの所定位置において弾性支持するとともに、磁気ギャップ４Ｇ内に配置されるボイスコイル７及びボイスコイルボビン６を、ヨーク１の側部１Ｂ等の磁気回路４を構成する部分に接触させない位置で弾性支持する。
またダンパ１０は、スピーカの駆動において、センターキャップ部１１、振動板８、ボイスコイルボビン６、及びボイスコイル７を振動方向（中心軸（Ｏ）方向）に沿って、弾性支持する機能を有する。また、ヨーク１は、側部１Ｂの音響放射側の端部の外周側角部に傾斜面部１Ｄが形成されているので、スピーカ駆動時に、振動板８が振動方向（中心軸（Ｏ）方向）に沿って振動した場合であっても、ヨーク１に振動板８が接触することを抑止することができる。
【００３６】
また、ボイスコイル７の両端は、それぞれボイスコイルボビン６及び振動板８に沿って引き出され、例えば図１に示すように、振動板８の内周縁近傍において、一対のリード線１２それぞれと、電気的に接続される。リード線１２は、例えば複数の細い電線をより合わせて形成された屈曲に強い錦糸線であり、振動板８に形成された孔１３を介してフレーム５に固定された入力端子部１４に接続される。
【００３７】
上記構成のスピーカ装置１００では、入力端子部１４に音声信号が入力されると、音声信号に応じた電流がリード線１２を介してボイスコイルボビン６に供給される。その結果、磁気ギャップ４Ｇ内のボイスコイルボビン６が電磁駆動され、ボイスコイルボビン６に連結されたセンターキャップ部１１及び振動板８が、エッジ９及び、ダンパ１０に支持されながらピストン振動方向に沿って駆動して、振動板８から音声信号に応じた再生音が放射される。
【００３８】
図４は図２に示したスピーカ装置１００の振動板を説明するための断面図である。詳細には、図４（Ａ）は振動板の断面形状の一具体例を説明するための図であり、図４（Ｂ）は振動板の断面形状の他の具体例を説明するための図であり、図４（Ｃ）は振動板の断面形状を詳細に説明するための図である。
【００３９】
本実施形態では、スピーカ装置１００の全高を低く抑えかつ駆動状態における振動板８の分割振動を抑え、高域の音圧周波数特性を向上させるために、振動板８は以下に示す構造を有する。
詳細には、図１，図２，図４（Ａ），図４（Ｂ）図４（Ｃ）に示すように、振動板８は内周縁８Ａと外周縁８Ｂとの間に頂部（折返部）８Ｃを有する。この頂部８Ｃは、振動板８の折り返し部分の先端部分であり、内周縁８Ａと外周縁８Ｂが頂部８Ｃに比して音響放射側に位置するように鋭角に折り返されて形成されている。
【００４０】
振動板８は、例えば図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示すように、振動板８の頂部８Ｃから内周縁８Ａ側に形成されている内周側振動板部８１、および振動板８の頂部８Ｃから外周縁８Ｂ側に形成されている外周側振動板部８２を有する。内周側振動板部８１及び外周側振動板部８２は、一体形成されている。
【００４１】
振動板８は、詳細には図４（Ａ）に示すように、振動板８の頂部８Ｃから内周縁８Ａ側に形成されている内周側振動板部８１の断面形状が音響放射側に凸形状に形成され、かつ、振動板８の頂部８Ｃから外周縁８Ｂ側に形成されている外周側振動板部８２の断面形状が音響放射側に凸形状に形成されている。
【００４２】
また、図４（Ｂ）に示すように、振動板８は、内周側振動板部８１の断面形状が音響放射側に凸形状に形成され、かつ、外周側振動板部８２Ａの断面形状が略直線状に形成されていてもよい。
【００４３】
また、図４（Ｃ）に示すように、振動板８の頂部８Ｃの直径φＡは、振動板８の外周縁８Ｂの直径φＢより小さい。また頂部８Ｃの直径φＡはボイスコイルボビン６の直径のＣより大きい。
また、本実施形態に係る振動板８は、図４（Ｃ）に示すように、内周縁８Ａから頂部８Ｃに径方向に沿った長さＲ８１が、頂部８Ｃから外周縁８Ｂに径方向に沿った長さＲ８２と略同じとなるよう、又はより短くなるように形成されていることが好ましい。
また、本実施形態に係る振動板８は、図４（Ｃ）に示すように、振動板８の外周縁８Ｂの直径φＢは、振動板８の外周縁８Ｂの高さＤ８の４倍以下であることが好ましい。この振動板８の外周縁８Ｂの高さＤ８は、振動板８の頂部８Ｃから振動板８の外周縁８Ｂまで、音響放射方向に沿った距離である。
【００４４】
上記構成のスピーカ装置１００では、内周縁８Ａから外周縁８Ｂに亘る振動面が、頂部８Ｃで、折り返されて形成されているので、頂部８Ｃから内周縁８Ａ又は外周縁８Ｂまで、の高さが、振動板８の全高となる。したがって、振動板８の全高は、同じ口径（振動板の外径）、ボイスコイル径（振動板８の内周縁８Ａ）を有する従来のコーン状振動板と比べて低く形成することができる。
また、更に本実施形態に係る振動板８では、振動板８の頂部８Ｃの直径φＡを、振動板８の外周縁８Ｂの直径φＢに対して最適化したこと、内周側振動板部８１を凸形状に形成するとともに外周側振動板部８２の断面形状を凸形状又は略直線形状に形成すること、振動板８の外周縁８Ｂの直径φＢと高さＤ８を最適化すること、等により高域再生周波数特性を向上させることができる。
上記条件のいずれか、又は２つの条件の組み合わせ、３つの条件の組み合わせにより、振動板８を形成しても、高域再生周波数特性を向上させることができる。
【００４５】
つまり、本実施形態に係るスピーカ装置１００は、スピーカ装置を従来より小型化すること、薄型化すること、軽量化すること等が可能になるとともに、高音質に音を再生することができる。
【００４６】
［振動板断面形状の最適化］
図５（Ａ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線形状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が音響放射側に凹形状に形成された比較対象としての振動板を示す断面図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
図５（Ｃ）は内周側振動板部８１の断面形状が凸形状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が音響放射側に凸形状に形成された第１具体例に係る振動板を示す断面図であり、図５（Ｄ）は図５（Ｃ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
図５（Ｅ）は内周側振動板部８１の断面形状が凸形状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線状に形成された第２具体例に係る振動板を示す断面図であり、図５（Ｆ）は図５（Ｅ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
【００４７】
先ず、図５（Ａ）に示すように、内周側振動板部８１の断面形状が略直線形状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が音響放射側に凹形状に形成された比較対象の振動板では、図５（Ｂ）に示すように、音圧レベルが、周波数が約３０Ｈｚでは約６０ｄＢであり、３０Ｈｚから２００Ｈｚまで、音圧レベルが上昇し、２００Ｈｚにて８５ｄＢに達し、２００Ｈｚから１ｋＨｚまで、略フラットな特性を有し、１ｋＨｚから急激に上昇して、約３ｋＨｚにて最大値約９７ｄＢとなった後、３ｋＨｚから５ｋＨｚまで、急激に減少して、５ｋＨｚにて約６７Ｈｚとなり、５ｋＨｚから２０ｋＨｚにかけて上昇して、２０ｋＨｚにて７５ｄＢの値を示す。
この比較例に係るスピーカ装置では、高域限界周波数（高域共振周波数）が約３ｋＨｚである。
【００４８】
一方、図５（Ｃ）に示すように、本発明の第１具体例に係るスピーカ装置では、内周側振動板部８１の断面形状が凸形状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が音響放射側に凸形状に振動板８が形成されている。図５（Ｄ）に示すように、音圧レベルが、周波数が約３０Ｈｚでは、約６０ｄＢであり、３０Ｈｚから２００Ｈｚまで、音圧レベルが上昇し、２００Ｈｚにて８５ｄＢに達し、２００Ｈｚから１ｋＨｚまで、略フラットな特性を有し、１ｋＨｚから上昇して、約４ｋＨｚにて極大値約９１ｄＢとなった後減少し、約７ｋＨｚにて極大値約９１ｄＢとなった後減少して、約１５ｋＨｚで６５ｄＢを示し、約１５ｋＨｚから２０ｋＨｚにかけて上昇して、２０ｋＨｚにて７５ｄＢの値を示す。
上述したように、図５（Ｃ）に示した本発明の第１具体例に係る振動板８では、図５（Ａ）に示した比較例と比べて、高域（例えば約３ｋＨｚから１０ｋＨｚ程度）の周波数特性が向上していることが確認できた。つまり、図５（Ｃ）に示した本発明の第１具体例に係る振動板８では、高域限界再生周波数を比較的大きくすることができる。
【００４９】
また、図５（Ｅ）に示すように、本発明の第２具体例に係るスピーカ装置では、内周側振動板部８１の断面形状が凸形状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が音響放射側に略直線形状に振動板８が形成されている。図５（Ｆ）に示すように、音圧レベルが、周波数が約３０Ｈｚで約６０ｄＢであり、３０Ｈｚから２００Ｈｚまで、音圧レベルが上昇し、２００Ｈｚにて８５ｄＢに達し、２００Ｈｚから１ｋＨｚまで、略フラットな特性を有し、１ｋＨｚから上昇して、約４．５ｋＨｚにて極大値約９５ｄＢとなった後減少し、約１１ｋＨｚで６０ｄＢ以下を示し、約１１ｋＨｚから２０ｋＨｚにかけて上昇して、２０ｋＨｚにて７５ｄＢの値を示す。上述したように、図５（Ｅ）に示した本発明に係る振動板８では、図５（Ａ）に示した比較例と比べて、高域（例えば約３ｋＨｚから１０ｋＨｚ程度）の周波数特性が向上していることが確認できた。つまり、図５（Ｅ）に示した本発明の第２具体例に係る振動板８では、高域限界再生周波数を比較的大きくすることができる。
【００５０】
［内周側振動板部８１の長さＡと、外周側振動板部８２の長さＢの最適化］
図６（Ａ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、内周側振動板部８１の径方向の長さＡ（振動板８の内周縁から頂部８Ｃまでの距離）が、外周側振動板部８２の径方向の長さＢ（振動板８の外周縁から頂部８Ｃまでの距離）より長い振動板を示す断面図であり、図６（Ｂ）は図６（Ａ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
図６（Ｃ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、内周側振動板部８１の径方向の長さＡが、外周側振動板部８２の径方向の長さＢとほぼ同じ振動板を示す断面図であり、図６（Ｄ）は図６（Ｃ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
図６（Ｅ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、内周側振動板部８１の径方向の長さＡが、外周側振動板部８２の径方向の長さＢより短い振動板を示す断面図であり、図６（Ｆ）は図６（Ｅ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
【００５１】
次に、図６（Ａ）〜６（Ｆ）に示すように、内周側振動板部８１の長さＡ（Ｒ８１）と外周側振動板部８２の長さＢ（Ｒ８２）の最適化を行った。
図６（Ａ），図６（Ｂ）に示すように、内周側振動板部８１の長さAが、外周側振動板部８２の長さBよりも長い振動板を採用した場合に、その他の場合と比べて、高域特性はやや劣るものの、図５（Ａ），図５（Ｂ）に示される振動板に対し、高域限界周波数は大きく、高域特性は向上している。
図６（Ｅ），図６（Ｆ）に示すように、内周側振動板部８１の長さＡが、外周側振動板部８２の長さＢより短い振動板を採用した場合に、その他の場合と比べて、高域特性が向上していることが確認できた。つまり、本発明に係る振動板８では、内周側振動板部８１の長さＡ（Ｒ８１）が、外周側振動板部８２の長さＢ（Ｒ８２）より短い振動板を採用することが好ましい。
【００５２】
［振動板の外径と振動板の高さの最適化］
図７（Ａ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、外周側振動板部８２の外周縁の高さＣ（振動板８の頂部８Ｃから外周側振動板部８２の外周縁までの高さ）が、外周側振動板部８２の径方向の長さＤ（振動板８の折返部８Ｃから外周縁の下方までの水平方向における距離）に対しほぼ同じ又は小さく、振動板８の外径φＢが外周側振動板部８２の外周縁の高さＣの４．８倍に形成された振動板を示す図であり、図７（Ｂ）は図７（Ａ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
図７（Ｃ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、外周側振動板部８２の外周縁の高さＣが、外周側振動板部８２の径方向の長さＤより大きく、振動板８の外径φＢが外周側振動板部８２の外周縁の高さＣの３．８倍に形成された振動板を示す図であり、図７（Ｄ）は図７（Ｃ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
図７（Ｅ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、外周側振動板部８２の外周縁の高さＣが、外周側振動板部８２の径方向の長さＤより大きく、振動板８の外径φＢが外周側振動板部８２の外周縁の高さＣの３．２倍に形成された振動板を示す図であり、図７（Ｆ）は図７（Ｅ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
【００５３】
次に、図７（Ａ）〜７（Ｆ）に示すように、振動板の外径と振動場の高さの最適化を行った。
図７（Ａ）に示すように、内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、振動板８の外径（半径）が振動板の外周縁の高さＤ８の４．８倍に形成された振動板では、図７（Ｂ）に示すように、他の場合と比べて高域周波数特性がやや劣るものの、図５（Ａ），図５（Ｂ）に示される振動板に対し、高域限界周波数は大きく、高域特性は向上している。
一方、図７（Ｃ），図７（Ｅ）に示すように、振動板８の外周縁の外径（半径）が振動板の外周縁の高さＤ８の３．８倍に形成された振動板や、３．２倍に形成された振動板
では、他の場合と比べて高域周波数特性が向上している。
このため、例えば振動板８の外周縁の外径（半径）が振動板の外周縁の高さＤ８の約４倍以下、詳細には約３．８倍以下や３．２倍以下となる形状の振動板８を採用することが好ましい。
【００５４】
以上、説明したように、本発明の一実施形態に係るスピーカ装置１００は、内周縁８Ａがボイスコイルボビン６に連結され、外周縁８Ｂがエッジ９を介してフレーム５に連結され、内周縁８Ａと外周縁８Ｂとの間に頂部（折返部８Ｃ）が形成されるとともに内周縁８Ａ及び外周縁８Ｂが折返部８Ｃに比して音響放射側に位置する形状に形成された振動板８と、ボイスコイルボビン６に配置されたボイスコイル７を駆動する磁気回路４と、外周縁１０Ａがフレーム５に連結され、内周側の一端部が振動板８の折返部８Ｃの形状に対応して折り返された溝形状部１０Ｃに形成されるとともに、振動板８の折返部８Ｃを支持するダンパ１０とを有するので、振動板８の頂部（折返部８Ｃ）とダンパ１０との接合部が比較的大きな接合面積を有し、接合部への応力を低減することができる。
【００５５】
また、振動板８とダンパ１０が、比較的大きな接合面積の接合面積を有し、比較的大きな接合強度にて接合しているので、振動板８とダンパ１０の剥離を抑止することができる。
【００５６】
また、ダンパ１０は、サスペンション部から規定距離だけ離れて溝形状部１０Ｃが形成され、その溝形状部１０Ｃにより振動板を支持しているので、音響特性のバラつきを抑止することができる。
【００５７】
また、ダンパ１０は、折返し形状の溝形状部１０Ｃと、音響放射側に凸形状又は凹形状の最内周側曲線部１０Ｋとの間に、径方向に沿って規定長さの平坦部１０Ｌを有するので、振動板８の外周側振動板部８２と、最内周側曲線部１０Ｋとを不接触とすることができ、例えば接触による異音を抑止することができる。
【００５８】
また、例えば一般的なスピーカの製造時に、振動板をダンパとフレームに接着する際に治具が必要であるが、本発明に係るダンパ１０は、溝形状部１０Ｃを有するので、そのような治具を用いることなく、高精度にダンパ１０，振動板８，フレーム５を組み立てることができる。
【００５９】
また、ダンパ１０は、溝形状部１０Ｃを有するので、振動板８の全高を比較的大きくすることができ、高域再生限界周波数を大きくすることができる。
【００６０】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではない。
例えば、ダンパ１０は、内周側端部に溝形状部１０Ｃを備えるが、この溝形状部１０Ｃの形状はこの形態に限られるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の一実施形態に係るスピーカ装置１００を説明するための図である。
【図２】図１に示したスピーカ装置１００のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】（Ａ）は図２に示したスピーカ装置１００の振動板およびダンパの要部付近の断面拡大図であり、（Ｂ）は図３（Ａ）に示した振動板の断面拡大図である。
【図４】図２に示したスピーカ装置１００の振動板を説明するための断面図である。（Ａ）は振動板の断面形状の一具体例を説明するための図であり、（Ｂ）は振動板の断面形状の他の具体例を説明するための図であり、（Ｃ）は振動板の断面形状を詳細に説明するための図である。
【図５】（Ａ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線形状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が音響放射側に凹形状に形成された比較対象としての振動板を示す断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。（Ｃ）は内周側振動板部８１の断面形状が凸形状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が音響放射側に凸形状に形成された第１具体例に係る振動板を示す断面図であり、（Ｄ）は（Ｃ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。（Ｅ）は内周側振動板部８１の断面形状が凸形状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線状に形成された第２具体例に係る振動板を示す断面図であり、（Ｆ）は（Ｅ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
【図６】（Ａ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、内周側振動板部８１の径方向の長さＡが、外周側振動板部８２の径方向の長さＢより長い振動板を示す断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。（Ｃ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、内周側振動板部８１の径方向の長さＡが、外周側振動板部８２の径方向の長さＢとほぼ同じ振動板を示す断面図であり、（Ｄ）は（Ｃ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。（Ｅ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、内周側振動板部８１の径方向の長さＡが、外周側振動板部８２の径方向の長さＢより短い振動板を示す断面図であり、（Ｆ）は（Ｅ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
【図７】（Ａ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、外周側振動板部８２の外周縁の高さＣが、外周側振動板部８２の径方向の長さとほぼ同じ又は小さく、外径Ｂが高さＣの４．８倍に形成された振動板を示す図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。（Ｃ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、外周側振動板部８２の外周縁の高さＣが、外周側振動板部８２の径方向の長さより大きく、外径Ｂが高さＣの３．８倍に形成された振動板を示す図であり、（Ｄ）は（Ｃ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。（Ｅ）は内周側振動板部８１の断面形状が略直線状に形成されるとともに外周側振動板部８２の断面形状が略直線形状に形成され、外周側振動板部８２の外周縁の高さＣが、外周側振動板部８２の径方向の長さより大きく、外径Ｂが高さＣの３．２倍に形成された振動板を示す図であり、（Ｆ）は（Ｅ）に示した振動板を採用したスピーカ装置の音圧周波数特性のシミュレーション結果を示す図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  ヨーク
２  プレート
３  磁石
４  磁気回路
５  フレーム（スピーカフレーム）
６  ボイスコイルボビン
７  ボイスコイル
８  振動板
８Ｃ  折返部（頂部）
９  エッジ
１０  ダンパ
１０Ｃ  溝形状部（折返部）
１１  センターキャップ
１２  リード線
１００  スピーカ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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