(57)【要約】      （修正有）【課題】２個のランプを、少ない電力損失で、効率よく同時駆動することができる小型軽量でかつ低コストの放電灯点灯装置を提供する。【解決手段】第１の放電灯及び第２の放電灯２０−１、２０−２を点灯させる放電灯点灯装置である。ダウンコンバータ１２０は、第１の直流電圧Ｖ１ｉｎから、前記基準電位に対し第１の極性をもつ降圧された第１の降圧直流電圧Ｖｐを生成する第１の降圧処理を行うとともに、前記第２の直流電圧Ｖ２ｉｎから、前記基準電位に対し第２の極性をもつ降圧された第２の降圧直流電圧Ｖｍを生成する第２の降圧処理を行う。インバータ１３０は、第１のスイッチング手段〜第４のスイッチング手段をブリッジ接続し、第１の放電灯と第２の放電灯を接続する。前記第１の放電灯及び第２の放電灯を異なる位相の電圧で点灯駆動するよう、前記第１〜第４のスイッチング手段を駆動する。【選択図】図３
2009117125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所与の点灯信号に基づいて第１の放電灯及び第２の放電灯の双方を点灯させる放電灯点灯装置において、
前記第１の放電灯及び第２の放電灯に電流を供給し、前記第１の放電灯及び第２の放電灯を駆動する放電灯駆動部と、
前記放電灯駆動部を制御する制御手段と、
を含み、
前記放電灯駆動部は、
所与の直流高圧電圧を、基準電位に対し第１の極性をもつ第１の直流電圧と、第２の極性をもつ第２の直流電圧と、に分圧する分圧手段と、
前記第１の極性をもつ第１の直流電圧から、前記基準電位に対し第１の極性をもつ降圧された第１の降圧直流電圧を生成する第１の降圧処理を行うとともに、前記第２の極性の第２の直流電圧から、前記基準電位に対し第２の極性をもつ降圧された第２の降圧直流電圧を生成する第２の降圧処理を行う降圧手段と、
前記第１の降圧直流電圧と第２の降圧直流電圧との間に、第１のスイッチング手段及び第２のスイッチング手段を直列接続するとともに、これと並列に第３のスイッチング手段及び第４のスイッチング手段を直列接続し、
前記第１のスイッチング手段と第２のスイッチング手段との接続部と前記基準電位との間に前記第１の放電灯を接続するとともに、前記第３のスイッチング手段及び第４のスイッチング手段との接続部と前記基準電位との間に前記第２の放電灯を接続するインバータ手段と、
を含み、
前記制御手段は、
前記第１の放電灯及び第２の放電灯を異なる位相の電圧で点灯駆動するよう、前記第１〜第４のスイッチング手段を駆動する放電灯点灯装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記制御手段は、
検出される前記第１及び第２の直流電圧及び前記第１及び第２の放電灯に供給される電流値に基づき、第１及び第２の放電灯を定電力駆動するように前記降圧手段を制御する放電灯点灯装置。
【請求項３】
請求項１、２のいずれかにおいて、
前記分圧手段は、
前記直流高圧電圧の一方の極性側と前記基準電位側との間に接続され、基準電位に対し第１の極性をもつ前記第１の直流電圧を生成する第１のキャパシタ部と、前記直流高圧電圧の他方の極性側と前記基準電位側との間に接続され、基準電位に対し第２の極性をもつ前記第２の直流電圧を生成する第２のキャパシタ部とを含む放電灯点灯装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかにおいて、
交流電源の交流出力を整流した整流部の出力を、昇圧して前記直流高圧電圧を出力するＰＦＣ昇圧回路を含み、
前記分圧手段は、
前記ＰＦＣ昇圧回路の出力段に設けられたキャパシタ部を、前記直流高圧電圧の一方の極性側と前記基準電位側との間に接続され、基準電位に対し第１の極性をもつ前記第１の直流電圧を生成する第１のキャパシタ部と、前記直流高圧電圧の他方の極性側と前記基準電位側との間に接続され、基準電位に対し第２の極性をもつ前記第２の直流電圧を生成する第２のキャパシタ部を含むキャパシタ部として形成した放電灯点灯装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかにおいて、
前記降圧手段は、
前記第１の極性をもつ第１の直流電圧から、前記基準電位に対し第１の極性をもつ降圧された第１の降圧直流電圧を生成する第１の降圧処理を行う第１のコンバータと、
前記第２の極性の第２の直流電圧から、前記基準電位に対し第２の極性をもつ降圧された第２の降圧直流電圧を生成する第２の降圧処理を行う第２のコンバータと、
を含む放電灯点灯装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の点灯装置を有するプロジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所与の点灯信号に基づいて第１の放電灯及び第２の放電灯の双方を点灯させる放電灯点灯装置及びプロジェクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクタの光源として、高圧水銀ランプなどの放電ランプを複数用いる光源が使用されており、このような複数の放電ランプを点灯するためには、各放電ランプに対応した２個の独立したバラスト回路が必要であった。
【特許文献１】特開２００６−２５５７４号公報
【特許文献２】特開２００７−１５７６０２号公報
【特許文献３】特開２００６−１７９４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、２つの放電ランプを同時駆動するために２個の独立したバラスト回路を設けると、放電灯点灯装置の部品点数が増加し、小型で軽量かつ低コストの点灯装置を得ることができないという課題があった。
【０００４】
また、他の課題として、バラスト回路の電力変換効率の問題がある。
【０００５】
プロジェクタなどに使用される放電灯点灯装置では、一般に全世界の商用交流電源に接続して使用可能とするために、電源回路は、ＡＣ１００Ｖ〜２５０Ｖの入力交流電圧をＤＣ３８０Ｖに昇圧してから、必要とする電圧まで高圧して回路各部に電源を供給する構成を採用する。バラスト回路は、放電ランプに対して、昇圧されたＤＣ３８０ＶをＤＣ５０Ｖ〜１３０Ｖ程度に降圧処理して使用する構成を採用する。
【０００６】
しかし、前記降圧処理に際し、降圧前後の電圧の電位差が大きいと、電力変換効率が低下する。特に、従来装置のように、昇圧されたＤＣ３８０Ｖを放電ランプ駆動用の電圧、具体的には５０Ｖ〜１３０Ｖまで降圧すると、降圧前後の電位差が大きく、その際発生した電力損失が熱として周囲に放射される。このため、これを冷却するための能力の大きな冷却手段が必要となり、かかる観点からも、小型かつ軽量で低コストの放電灯点灯装置を得ることが難しいという課題があった。
【０００７】
本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、２個の放電灯を、少ない電力損失で、効率よく同時駆動することができる小型軽量でかつ低コストの放電灯点灯装置及びプロジェクタを提供可能することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明にかかる放電灯点灯装置は、
所与の点灯信号に基づいて第１の放電灯及び第２の放電灯を点灯させる放電灯点灯装置において、前記第１の放電灯及び第２の放電灯に電流を供給し、前記第１の放電灯及び第２の放電灯の双方を駆動する放電灯駆動部と、前記放電灯駆動部を制御する制御手段と、
を含み、前記放電灯駆動部は、所与の直流高圧電圧を、基準電位に対し第１の極性をもつ第１の直流電圧と、第２の極性をもつ第２の直流電圧と、に分圧する分圧手段と、前記第１の極性をもつ第１の直流電圧から、前記基準電位に対し第１の極性をもつ降圧された第１の降圧直流電圧を生成する第１の降圧処理を行うとともに、前記第２の極性の第２の直流電圧から、前記基準電位に対し第２の極性をもつ降圧された第２の降圧直流電圧を生成する第２の降圧処理を行う降圧手段と、前記第１の降圧直流電圧と第２の降圧直流電圧との間に、第１のスイッチング手段及び第２のスイッチング手段を直列接続するとともに、これと並列に第３のスイッチング手段及び第４のスイッチング手段を直列接続し、前記第１のスイッチング手段と第２のスイッチング手段との接続部と前記基準電位との間に前記第１の放電灯を接続するとともに、前記第３のスイッチング手段及び第４のスイッチング手段との接続部と前記基準電位との間に前記第２の放電灯を接続するインバータ手段と、を含み、前記制御手段は、前記第１の放電灯及び第２の放電灯を異なる位相の電圧で点灯駆動するよう、前記第１〜第４のスイッチング手段を駆動する。
【０００９】
放電灯は、例えば、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、キセノランプ等であってもよい。
【００１０】
制御手段は、専用の回路であってもよいし、汎用のマイクロコンピュータであってもよい。
【００１１】
本発明によれば、分圧手段を用いて、所与の直流高圧電圧を、基準電位に対し第１の極性をもつ第１の直流電圧と、第２の極性をもつ第２の直流電圧とに分圧する。
【００１２】
第１の直流電圧と、第２の直流電圧の絶対値はほぼ等しい値に設定することが好ましいが、必要に応じて異なる値に設定してもよい。
【００１３】
そして、降圧手段は、前記第１の極性をもつ第１の直流電圧から、前記基準電位に対し第１の極性をもつ降圧された第１の降圧直流電圧を生成する第１の降圧処理を行うとともに、前記第２の極性の第２の直流電圧から、前記基準電位に対し第２の極性をもつ降圧された第２の降圧直流電圧を生成する第２の降圧処理を行う。
【００１４】
これにより、前記直流高圧電圧から、前記第１及び第２の降圧直流電圧を直接生成する場合に比べ、降圧処理前後の電圧の電位差が小さくなり、降圧処理を行う際に発生する電力損失を低減し、電力変換効率のよい放電灯点灯装置を実現できる。加えて、使用する電子部品も、耐圧の低いものとすることができ、使用部品の低コスト化、小型化を図ることができる。
【００１５】
インバータ手段は、前記第１の降圧直流電圧と第２の降圧直流電圧との間に、第１のスイッチング手段及び第２のスイッチング手段を直列接続するとともに、これと並列に第３のスイッチング手段及び第４のスイッチング手段を直列接続する。
【００１６】
そして、前記第１のスイッチング手段と第２のスイッチング手段との接続部と前記基準電位との間に前記第１の放電灯を接続するとともに、前記第３のスイッチング手段及び第４のスイッチング手段との接続部と前記基準電位との間に前記第２の放電灯を接続する。
【００１７】
そして、電圧制御手段は、前記第１の放電灯及び第２の放電灯を異なる位相の電圧で点灯駆動するよう、前記第１〜第４のスイッチング手段の駆動制御を行う。
【００１８】
このように、本発明によれば、第１及び第２の放電灯の駆動を、１個のインバータ手段を用いて行うことができるため、装置全体の部品点数を低減し、放電灯点灯装置の小型、軽量化及び低コスト化を実現することが可能となる。
【００１９】
加えて、本発明によれば、降圧手段における電力損失が小さくなるため、電圧の降圧処理する際に発生する電力損失が小さくなり、その際における発電出力も小さくなるため、かかる面からも点灯装置を冷却するための装置の小型軽量化を図り、装置全体の小型軽量化及び低コスト化を実現することもできる。
【００２０】
（２）ここにおいて、前記制御手段は、検出される前記第１及び第２の直流電圧及び前記第１及び第２の放電灯に供給される電流値に基づき、第１及び第２の放電灯を定電力駆動するように前記降圧手段を制御する構成を採用してもよい。
【００２１】
（３）また本発明において、前記分圧手段は、前記直流高圧電圧の一方の極性側と前記基準電位側との間に接続され、基準電位に対し第１の極性をもつ前記第１の直流電圧を生成する第１のキャパシタ部と、前記直流高圧電圧の他方の極性側と前記基準電位側との間に接続され、基準電位に対し第２の極性をもつ前記第２の直流電圧を生成する第２のキャパシタ部とを含む。
【００２２】
（４）また本発明において、交流電源の交流出力を整流した整流部の出力を、昇圧して前記直流高圧電圧を出力するＰＦＣ昇圧回路を含み、前記分圧手段は、前記ＰＦＣ昇圧回路の出力段に設けられたキャパシタ部を、前記直流高圧電圧の一方の極性側と前記基準電位側との間に接続され、基準電位に対し第１の極性をもつ前記第１の直流電圧を生成する第１のキャパシタ部と、前記直流高圧電圧の他方の極性側と前記基準電位側との間に接続され、基準電位に対し第２の極性をもつ前記第２の直流電圧を生成する第２のキャパシタ部を含むキャパシタ部として形成する構成を採用してもよい。
【００２３】
本発明によれば、ＰＦＣ昇圧回路の出力段に設けられた大容量のキャパシタ部を、分圧用の第１のキャパシタ部と、第２のキャパシタ部として用いることができるため、分圧回路として専用の部品を設ける必要がなく、かかる観点からも装置全体の部品点数を低減し、装置全体の小型軽量化及び低コスト化を図ることが可能となる。
【００２４】
（５）また本発明において、前記降圧手段は、前記第１の極性をもつ第１の直流電圧から、前記基準電位に対し第１の極性をもつ降圧された第１の降圧直流電圧を生成する第１の降圧処理を行う第１のコンバータと、前記第２の極性の第２の直流電圧から、前記基準電位に対し第２の極性をもつ降圧された第２の降圧直流電圧を生成する第２の降圧処理を行う第２のコンバータと、を含む構成を採用してもよい。
【００２５】
ここにおいてコンバータは、例えば商用の交流電源を使用した場合に、これを全波整流し、さらにＰＦＣ（Power Factor Correction）昇圧回路で昇圧した高圧の直流電圧を入力とし、当該入力電圧を降圧して出力する回路であってもよい。
【００２６】
（６）本発明は、上記いずれかに記載の放電灯点灯装置を含むプロジェクタである。
【００２７】
本発明によれば、２個の放電灯を光源として使用するプロジェクタを、少ない電力損失で、かつ小型、軽量及び低コストの点灯装置を用いて点灯駆動することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。
【００２９】
１．放電灯点灯装置
図１は、本実施の形態の放電灯点灯装置の機能ブロック図である。
【００３０】
放電灯点灯装置１０は、第１及び第２のランプ２０−１、２０−２（放電灯）の点灯を制御する。放電灯点灯装置１０は、放電灯駆動部１００を含む。放電灯駆動部１００は、所与の駆動周波数を有する交流のランプ電流１４２を出力して第１及び第２のランプ２０−１、２０−２（放電灯）を同時駆動する。
【００３１】
以下に、その詳細を説明する。
【００３２】
交流電圧７２は、例えば、ワールドワイド対応の電力供給装置の場合はＡＣ８５Ｖ〜ＡＣ２６４Ｖ程度の電圧である。
【００３３】
放電灯点灯装置１０は、ＥＭＩフィルタ３０、全波整流回路４０、ＰＦＣ昇圧回路５０を含んで構成されていてもよい。
【００３４】
ＥＭＩフィルタ３０は、交流電圧７２に重畳する放射性ノイズ及び伝導性ノイズを除去するフィルタとして機能する。
【００３５】
全波整流回路４０は、ダイオードなどの整流素子を組み合わせて構成され、交流電圧を全波整流して出力（４２）する。
【００３６】
ＰＦＣ昇圧回路５０は、全波整流回路４０の出力（４２）の電圧と電流の位相を揃えることにより力率を改善しつつ、内部電流を制御することにより全波整流回路４０の出力（４２）の電圧を所望の電圧まで昇圧し、直流電圧５２を出力する。
【００３７】
放電灯駆動部１００は、バラスト回路１１０を含んで構成される。
【００３８】
バラスト回路１１０は、ＰＦＣ昇圧回路５０が出力する、例えば、３８０Ｖの直流電圧５２を５０Ｖ〜１３０Ｖに降圧させて、第１及び第２のランプ２０−１、２０−２の点灯を持続させるための交流矩形波のランプ電流を第１及び第２のランプ２０−１、２０−２に出力（１４２）する。また、バラスト回路１１０は、始動時に第１及び第２のランプ２０−１、２０−２の電極を絶縁破壊して第１及び第２のランプ２０−１、２０−２を点灯させるための高電圧を発生させる。
【００３９】
バラスト回路１１０は、分圧回路１１２、ダウンコンバータ（ＤＣ／ＤＣ変換回路）１２０、インバータ（ＤＣ／ＡＣ変換回路）１３０及び高圧発生回路（イグナイタ）１４０を含んで構成される。
【００４０】
ダウンコンバータ１２０は、ＰＦＣ昇圧回路５０が出力する直流電圧５２（例えば、３８０Ｖ）の電圧を降圧して直流電圧１２２（例えば、５０Ｖ〜１３０Ｖ）に変換する降圧手段として機能する。
【００４１】
インバータ１３０は、ダウンコンバータ１２０が出力する直流電圧１２２を交流電圧１３２（例えば、数十Ｈｚ〜数百Ｈｚの交流矩形波）に変換する。高圧発生回路１４０は、ランプの点灯始動時にランプ２０−１、２０−２の電極間を絶縁破壊して放電路を形成するために、ランプ２０−１、２０−２の電極間に数十キロボルトの高電圧を発生させる。ランプ２０−１、２０−２が点灯を開始した後は、高圧発生回路１４０は動作を停止し、交流電圧１３２がランプ電流１４２としてランプ２０−１、２０−２の電極間に供給される。
【００４２】
なお、ＥＭＩフィルタ３０、全波整流回路４０、ＰＦＣ昇圧回路５０、ダウンコンバータ１２０、インバータ１３０及び高圧発生回路１４０は、放電灯駆動部１００の必須の構成要素ではなく、放電灯駆動部１００は他の構成としてもよい。
【００４３】
放電灯点灯装置１０は、電流検出回路２００を含むようにしてもよい。電流検出回路２００は、ランプ２０−１、２０−２（放電灯）の両電極間に流れるランプ電流を検出するランプ電流検出部として機能する。電流検出回路２００は、例えば、ダウンコンバータ１２０が出力する直流電流を検出し、検出した電流値２０２をシステムコントローラ４１０に供給する。電流検出回路２００は、ランプ２０−１、２０−２の両電極間に流れるランプ電流を直接検出してもよいし、間接的に検出してもよい。
【００４４】
放電灯点灯装置１０は、電圧検出回路３００を含むようにしてもよい。電圧検出回路３００は、ランプ２０−１、２０−２（放電灯）の両電極間にかかるランプ電圧を検出するランプ電圧検出部として機能する。電圧検出回路３００は、例えば、インバータ１３０が出力する交流電圧１３２を検出し、検出した電圧値３０２をシステムコントローラ４１０に供給する。電圧検出回路３００は、ランプ２０−１、２０−２の両電極間にかかるランプ電圧を直接検出してもよいし、間接的に検出してもよい。
【００４５】
放電灯点灯装置１０は、制御手段としての放電灯駆動制御部４００を含む。
【００４６】
放電灯駆動制御部４００は、ランプ２０−１、２０−２（放電灯）が点灯を開始した後、ランプ電圧が第１の電圧値よりも低い場合はランプ電流１４２が一定になるように定電流制御を行う。
【００４７】
放電灯駆動制御部４００は、ランプ電圧が第１の電圧値以上の場合はランプ電圧の上昇に応じてランプ２０−１、２０−２（放電灯）に供給される電力が減少するように制御してもよい。
【００４８】
また、放電灯駆動制御部４００は、ランプ電圧が第１の電圧値以上であって第１の電圧値よりも高い所定の電圧値以下の場合はランプ２０−１、２０−２（放電灯）に供給される電力が一定になるように定電力制御を行い、ランプ電圧が所定の電圧値よりも高い場合はランプ電圧の上昇に応じてランプ２０−１、２０−２（放電灯）に供給される電力が減少するように制御するようにしてもよい。
【００４９】
放電灯駆動制御部４００は、システムコントローラ４１０、電力制御回路４２０、コントローラ４３０、周波数設定回路４４０を含んで構成される。
【００５０】
システムコントローラ４１０は、制御信号８０に従い、電力制御回路４２０、コントローラ４３０、周波数設定回路４４０に指示を行い、放電灯駆動部１００が出力するランプ電流１４２を制御する。例えば、制御信号８０に従い、電源投入直後の起動時にはランプ２０−１、２０−２の電極間を絶縁破壊させて放電路を形成するために、ランプ２０−１、２０−２の電極間に高電圧を発生させるように高圧発生回路１４０に対して指示する。
【００５１】
また、システムコントローラ４１０は、ランプ２０−１、２０−２の点灯開始後は、電圧検出回路３００が検出する電圧値３０２から現在のランプ電圧を計算し、ランプ電圧が第１の電圧値よりも低いと判断した場合は定電流制御を行う。定電流制御を行う場合、システムコントローラ４１０は、電流検出回路２００が検出する電流値２０２から現在のランプ電流を計算し、コントローラ４３０に対してランプ電流を一定に保つための制御信号４３２を生成するように指示し、ダウンコンバータ１２０が出力する直流電圧１２２の電圧（又は電流）を制御する。
【００５２】
すなわち、現在のランプ電流が一定の電流値よりも小さい場合は直流電圧１２２の電圧（又は電流）を上昇させる方向に制御し、現在のランプ電流が一定の電流値よりも大きい場合は直流電圧１２２の電圧（又は電流）を低下させる方向に制御する。
【００５３】
一方、システムコントローラ４１０は、ランプ電圧が第１の電圧値以上であると判断した場合は、ランプ２０−１、２０−２に供給される現在の電力（すなわち、ランプ電流とランプ電圧の積）を計算し、電力制御回路４２０に現在のランプ電圧値及び電力値の情報を供給する。電力制御回路４２０は、コントローラ４３０に対して、ランプ電圧の上昇に応じてランプ２０−１、２０−２に供給される電力が減少するように制御するための制御信号４３２を生成するように指示し、ダウンコンバータ１２０が出力する直流電圧１２２の電圧（又は電流）を制御するようにしてもよい。
【００５４】
また、コントローラ４３０に対して、ランプ電圧が第１の電圧値以上であって第１の電圧値よりも高い所定の電圧値以下の場合はランプ２０−１、２０−２に供給される電力が一定になるように定電力制御を行い、ランプ電圧が所定の電圧値よりも高い場合はランプ電圧の上昇に応じてランプ２０−１、２０−２に供給される電力が減少するように制御するための制御信号４３２を生成するように指示し、ダウンコンバータ１２０が出力する直流電圧１２２の電圧（又は電流）を制御するようにしてもよい。
【００５５】
すなわち、電力制御回路４２０は、ランプ電圧が第１の電圧値以上であって所定の電圧値以下の場合は、例えば、ランプ２０−１、２０−２に供給される現在の電力が一定の電力値よりも小さい場合は直流電圧１２２の電圧（又は電流）を上昇させる方向に制御し、ランプ２０−１、２０−２に供給される現在の電力が一定の電力値よりも大きい場合は直流電圧１２２の電圧（又は電流）を低下させる方向に制御し、ランプ２０−１、２０−２に供給される電力を一定に保つように制御してもよい。
【００５６】
システムコントローラ４１０及び周波数設定回路４４０は、ランプ電圧の駆動周波数を制御する放電灯駆動周波数制御部としても機能する。本実施の形態では、第１及び第２のランプ２０−１、２０−２を異なる位相の電圧で点灯駆動するよう、制御信号４４２を生成してインバータ１３０を制御するようにしてもよい。  なお、システムコントローラ４１０、電力制御回路４２０、コントローラ４３０及び周波数設定回路４４０は、放電灯駆動制御部４００の必須の構成要素ではなく、放電灯駆動制御部４００は他の構成としてもよい。また、放電灯駆動制御部４００は、専用回路によるハードウェアとして実現してもよいし、汎用ＣＰＵが実行可能な制御プログラムによるソフトウェアとして実現してもよいし、ハードウェアとソフトウェアを組み合わせて実現してもよい。
【００５７】
２．ＰＦＣ昇圧回路
図２は、本実施の形態のＰＦＣ昇圧回路の構成例を説明するための図である。
【００５８】
ＰＦＣ昇圧回路５０は、コイルＬ１、ダイオードＤ１、ＮＰＮ形トランジスタＱ１、コンデンサＣ１及びＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御回路５４により昇圧チョッパ回路として構成され、Ｉ１とＩ２に入力された全波整流回路４０の出力（４２）を昇圧し、Ｏ１とＯ２に直流電圧５２を出力するように動作する。トランジスタＱ１は、ＰＷＭ制御回路５４が出力するＰＷＭ制御信号５６がＨレベルの時にオンし、Ｌレベルの時にオフするスイッチとしての機能を果たす。トランジスタＱ１がオンするとコイルＬ１に電流が流れ、コイルＬ１にエネルギーが蓄えられる。電流が一定値に達したところでトランジスタＱ１がオフすると、コイルＬ１に蓄えられたエネルギーはダイオードＤ１を通してコンデンサＣ１を充電する。すなわち、トランジスタＱ１のオン／オフを繰り返すことにより、ＰＦＣ昇圧回路５０の出力（５２）に一定の直流電圧（例えば、ＤＣ３８０Ｖ）を発生させることができる。トランジスタＱ１のオン／オフは、ＰＷＭ制御回路５４がＰＦＣ昇圧回路５０の出力（５２）の電圧が一定になるようにフィードバック制御する。
【００５９】
３．バラスト回路
図３は、本実施の形態のバラスト回路１１０の構成例を説明するための図である。同図に示すバラスト回路１１０は、説明を簡単なものとするために図１に示す高圧発生回路１４０を省略して記載した。
【００６０】
［分圧回路］
分圧回路１１２は、ＰＦＣ昇圧回路５０の出力側Ｏ１及びＯ２に直流電圧５２として出力される直流高圧電圧（例えば、ＤＣ３８０Ｖ）を、基準電位に対し第１の極性をもつ第１の直流電圧Ｖ１ｉｎと、基準電位に対し第２の極性をもつ第２の直流電圧Ｖ２ｉｎに分圧する回路として構成される。
【００６１】
本実施の形態では、図２に示すＰＦＣ昇圧回路の出力側に設けられた大容量のコンデンサＣ１を、図３に示すように２つのコンデンサＣ１１、Ｃ１２の直列回路を用いて構成し、この２つの直列回路Ｃ１１、Ｃ１２を、分圧回路として機能させる。
【００６２】
このように、分圧回路１１２を構成するコンデンサＣ１１、Ｃ１２を、ＰＦＣ昇圧回路５０の出力段の大容量コンデンサＣ１として兼用することにより、回路全体の部品点数の共通化、低コスト化を図ることができる。
【００６３】
ここでは、コンデンサＣ１１を、ＰＦＣ昇圧回路の一方の出力側Ｏ１と、基準電位ライン１１３の入力Ｏ６に接続し、他方のコンデンサＣ１２を、基準電位ライン１１３の入力Ｏ６と、ＰＦＣ昇圧回路５０の他方の出力側Ｏ３との間に接続している。ここにおいて、Ｃ１１、Ｃ１２は、同じ容量のコンデンサとして形成することが好ましく、これによりＰＦＣ昇圧回路のＯ１及びＯ２から出力される直流電圧５２（ここでは、ＤＣ３８０Ｖ）を、その極性が異なり絶対値が同じ第１の直流電圧Ｖ１ｉｎ及び第２の直流電圧Ｖ２ｉｎに分圧出力することができる。
【００６４】
すなわち、基準電位ライン１１３を基準にみると、Ｏ４（Ｏ１）、Ｏ６から分圧出力される第１の直流電圧Ｖ１ｉｎは＋１９０Ｖの直流電圧となり、Ｏ６及びＯ５（Ｏ２）から分圧出力される第２の直流電圧は−１９０Ｖの直流電圧となる。
【００６５】
ここでは各直流電圧Ｖ１ｉｎ、Ｖ２ｉｎは、極性が異なり絶対値が同じ電圧として分圧出力される場合を例に取り説明したが、必要に応じてＣ１１、Ｃ１２を異なる容量に設定し、異なる絶対値を持つ電圧として分圧出力するように構成してもよい。
【００６６】
［ダウンコンバータ］
ダウンコンバータ１２０は、前記第１の直流電圧Ｖ１ｉｎから、前記基準電圧に対し第１の極性をもつ降圧された第１の降圧直流電圧Ｖｐを生成する第１の降圧処理を行うととともに、前記第２の直流電圧Ｖ２ｉｎから基準電位に対し第２の極性をもつ降圧された第２の降圧直流電圧Ｖｍを生成する第２の降圧処理を行う。
【００６７】
前記第１及び第２の降圧処理を行うため、本実施の形態のダウンコンバータ１２０は、第１の降圧処理を行う第１のダウンコンバータ１２０−１と、前記第２の降圧処理を行う第２のダウンコンバータ１２０−２とを含む。
【００６８】
第１のダウンコンバータ１２０−１は、スイッチング素子Ｔ０１、ダイオードＤ１１、コイルＬ０１、コンデンサＣ２１を含む降圧チョッパ回路として構成される。スイッチング素子Ｔ０１の一端側は入力側の端子Ｏ４（Ｏ１）に接続され、他端側はダイオードＤ１１のカソード端子及びコイルＬ０１の一端に接続されている。そして、スイッチング素子Ｔ０は、スイッチング信号入力端子Ｉ３１に入力されるスイッチング信号によりオン／オフ駆動されるように構成されている。
【００６９】
コンデンサＣ２１の一端はコイルＬ０の他端及び出力側の端子Ｏ２１に接続されており、他端はダイオードＤ１１のアノード端子、基準電位ライン１１３の出力側の端子Ｏ２３に接続されている。
【００７０】
そして、分圧回路１１２の出力端子Ｏ４（Ｏ１）、Ｏ６から、分圧された第１の極性（ここではプラス極性）の第１の直流電圧Ｖ１ｉｎ（ここでは、＋１９０Ｖの直流電圧）が印加されると、スイッチング素子Ｔ０１の端子Ｉ３１にはスイッチング素子Ｔ０１のオン／オフを制御する制御信号４３２−１（図１参照）が供給される。
【００７１】
スイッチング素子Ｔ０１がオンすると、コイルＬ０１に電流が流れ、コイルＬ０１にエネルギーが蓄えられる。スイッチング素子Ｔ０１がオフになると、コイルＬ０１に蓄えられたエネルギーがコンデンサＣ２１とダイオードＤ１１とを流れる通路で放出される。その結果、端子Ｏ４及びＯ６に入力される第１の極性（ここではプラス極性）の直流電圧Ｖ１ｉｎ（ここでは１９０Ｖ）が、スイッチング素子Ｔ０１がオンしている時間の割合に比例する直流電圧（例えば５０Ｖ〜１３０Ｖ）に降圧されて、第１の極性（ここではプラス極性）をもつ第１の降圧直流電圧Ｖｐとして出力される第１の降圧処理が行われる。
【００７２】
同様に、第２のダウンコンバータ（ＤＣ／ＤＣ変換回路）１２０−２は、スイッチング素子Ｔ０２、ダイオードＤ１２、コイルＬ０２、コンデンサＣ２２を含む降圧チョッパ回路として構成される。
【００７３】
スイッチング素子Ｔ０２の一端側は入力側の端子Ｏ５（Ｏ２）に接続されており、他端側はダイオードＤ１２のカソード端子及びコイルＬ０２の一端に接続されている。
【００７４】
コンデンサＣ２２の一端はコイルＬ０２の他端及び出力端子Ｏ２２に接続されており、他端はダイオードＤ１２のアノード端子と、基準電源ライン１１３の出力側端子Ｏ２３に接続されている。
【００７５】
そして、スイッチング素子Ｔ０２の制御端子Ｉ３２から、スイッチング素子Ｔ３２のオン／オフを制御する制御信号４３２−１（図１参照）が供給され、第１のダウンコンバータ１２０−１と同様な動作が行われる。
【００７６】
この結果、入力端子Ｏ６、Ｏ５（Ｏ２）から第２の極性（ここではマイナス極性）の第２の直流電圧Ｖ２ｉｎが入力されると、この第２のダウンコンバータ１２０−２はこれを降圧する第２の降圧処理を行い、出力端子Ｏ２３、Ｏ２２の間にはスイッチング素子Ｔ０２がオンしている時間の割合に比例する直流電圧（例えば、５０Ｖ〜１３０Ｖ）を第２の極性の第２の降圧直流電圧として供給する第２の降圧処理が実行される。
【００７７】
以上のように、前記第１及び第２のダウンコンバータ１２０−１、１２０−２は、コントローラ４３０が生成する制御信号４３２−１、４３２−２のデューティを調整してスイッチング素子Ｔ０１、Ｔ０２のオン／オフを制御することにより、出力端子Ｏ２１、Ｏ２３には降圧処理された第１の極性の第１の降圧直流電圧Ｖｐが生成されるように制御され、さらに出力端子Ｏ２３及びＯ２２の間には他の極性の第２の降圧直流電圧Ｖｍが生成されるように制御される。
【００７８】
特に、本実施の形態では、分圧回路１１２で分圧された極性の異なる第１及び第２の直流電圧Ｖ１ｉｎ、Ｖ２ｉｎから降圧処理された極性の異なる第１の降圧直流電圧Ｖｐ、Ｖｍを生成するため、ＰＦＣ昇圧回路５０から出力される直流高圧電圧（３８０Ｖ）を直接５０Ｖ〜１３０Ｖの直流電圧に降圧する構成の従来のダウンコンバータに比べ、電圧変換の際の電力損失を少なくし、複数の放電ランプ２０−１、２０−２を点灯する際の電力変換効率を高めることができる。
【００７９】
なお、ダイオードＤ１１のアノード端子側に抵抗を挿入し、さらにダイオードＤ１２のカソード端子側に抵抗を挿入し、これら各抵抗に流れる電流を、電流検出回路２００（図１参照）がそれぞれ検出するようにしてもよい。また、各ダウンコンバータ１２０−１、１２０−２の出力端子Ｏ２１及びＯ２３、Ｏ２３及びＯ２２間にそれぞれ分圧回路を直列に接続し、電圧検出回路３００（図１参照）は、これら各分圧回路の分圧抵抗比により分圧される電圧を各ダウンコンバータ１２０−１、１２０−２の出力電圧として検出するようにしてもよい。
【００８０】
［インバータ］
インバータ（ＤＣ／ＡＣ変換回路）１３０は、４つのスイッチング素子Ｓ１ｐ、Ｓ１ｍ、Ｓ２ｐ、Ｓ２ｍを含むフルブリッジ型のインバータ回路として構成される。そして、ダウンコンバータ１２０の出力端子Ｏ２１及びＯ２２の間にスイッチング素子Ｓ１ｐ及びＳ１ｍの直列回路を接続し、さらにこれと並列に出力端子Ｏ２１及びＯ２２の間に、スイッチング素子Ｓ２ｐ及びＳ２ｍの直列回路を接続する。
【００８１】
そして、スイッチング素子Ｓ１ｐ及びＳ１ｍの接続部分と、基準電位ライン１１３の出力端子Ｏ２３との間に第１の放電ランプ２０−１を接続するとともに、他方のスイッチング素子Ｓ２ｐ及びＳ２ｍの接続部分と、基準電位ライン１１３の出力端子Ｏ２３との間に第２の放電ランプ２０−２を接続する。
【００８２】
前述したように第１のコンバータ１２０−１の出力端子Ｏ２１及びＯ２３の間には第１の極性（ここではプラス極性）の所定の直流電圧（例えば、＋５０Ｖ〜１３０Ｖ）が印加され、第２のダウンコンバータ１２０−２の出力端子Ｏ２３及びＯ２２の間には他方の極性（ここではマイナス極性）の直流電圧（例えば、−５０Ｖ〜１３０Ｖ）が印加される。従って、前記第１及び第２のランプ２０−１、２０−２を異なる位相の電圧で点灯駆動するよう、インバータ１３０の各スイッチング素子Ｓ１ｐ、Ｓ１ｍ、Ｓ２ｐ、Ｓ２ｍをオン／オフ制御することにより、第１及び第２のランプ２０−１、２０−１を、当該ランプに最適な直流電圧（例えば、５０Ｖ〜１３０Ｖ）で点灯駆動することができる。
【００８３】
本実施の形態では、スイッチング素子Ｓ１ｐ、Ｓ２ｍのオン／オフ制御端子Ｉ１１、Ｉ１４には、これらスイッチング素子のオン／オフ制御信号４４２（図１参照）が供給され、さらに他のスイッチング素子Ｓ２ｐ、Ｓ１ｍの制御端子Ｉ１３、Ｉ１２には、これら各スイッチング素子をオン／オフ制御する制御信号４４２’（制御信号４４２の反転信号）が供給される。すなわち、スイッチング素子Ｓ１ｐ及びＳ２ｍがオンするときはスイッチング素子Ｓ２ｐ及びＳ１ｍがオフし、スイッチング素子Ｓ１ｐ及びＳ２ｍオフするときはスイッチング素子Ｓ２ｐ及びＳ１ｍがオンするように制御される。従って、所定の周期でスイッチング素子Ｓ１ｐ及びＳ２ｍのオン／オフとスイッチング素子Ｓ２ｐ及びＳ１ｍのオン／オフを排他的に繰り返すことにより、前記各ランプ２０−１、２０−２の電極間には周期的に極性が変わる交流のランプ電流Ｉ１Ｌ、Ｉ２Ｌが供給される。
【００８４】
このときスイッチング素子Ｓ１ｐ、Ｓ１ｍ、Ｓ２ｐ、Ｓ２ｍのオン／オフの周波数が駆動周波数となるので、図１におけるシステムコントローラ４１０は、周波数設定回路４４０が生成する制御信号４４２（例えば、矩形波信号）の周波数を調整することにより、第１及び第２のランプ２０−１、２０−２の電極間に所定の周波数を有するランプ電流Ｉ１Ｌ、Ｉ２Ｌが供給されるように制御する。
【００８５】
［タイミングチャート］
図４は、定電力制御状態における、第１及び第２のダウンコンバータ１２０−１、１２０−２の出力電圧Ｖｐ、Ｖｍと、インバータ１３０の各スイッチング素子のオン／オフタイミングと、第１及び第２のランプ２０−１、２０−２に印加されるランプ電圧Ｖ１Ｌ、Ｖ２Ｌ及びランプ電流Ｉ1Ｌ、Ｉ２Ｌとの関係を示すタイミングチャートを示す。
【００８６】
定電力制御状態において、システムコントローラ４１０は、第１及び第２のダウンコンバータ１２０−１、１２０−２の出力電圧Ｖｐ、Ｖｍと、インバータ１３０の各スイッチング素子のオン／オフタイミングと、第１及び第２のランプ２０−１、２０−２に供給されるランプ電流Ｉ1Ｌ、Ｉ２Ｌ等に基づき、第１及び第２のランプ２０−１、２０−２に個別供給される電力がそれぞれ一定となるように、第１及び第２のダウンコンバータ１２０−１、１２０−２が各ランプへ電力供給するタイミングに合わせて、第１及び第２のダウンコンバータ１２０−１、１２０−２を個別にフィードバック制御する。
【００８７】
従って、インバータ１３０のスイッチング素子Ｓ１ｐ、Ｓ２ｍのオン／オフ制御と、他のスイッチング素子Ｓ２ｐ、Ｓ１ｍのオン／オフ制御を排他的に繰り返すことにより、第１及び第２のダウンコンバータ１２０−１、１２０−２の出力電圧Ｖｐ、Ｖｍの値は同図に示すように変化し、これに合わせて第１及び第２のランプ２０−１、２０−２で印加されるランプ電圧Ｖ１Ｌ、Ｖ２Ｌ及びランプ電流Ｉ1Ｌ、Ｉ２Ｌも同図に示すように変化することとなる。
【００８８】
具体的には、一方の組のスイッチング素子Ｓ１ｐ、Ｓ２ｍがオンしている状態では、以下の動作が行われる。
【００８９】
第１のランプ２０−１は、第１の極性（ここではプラス極性）の電圧を出力する第１のダウンコンバータ１２０−１に接続される。このとき、第１のダウンコンバータ１２０−１は、その出力電圧Ｖｐが第１のランプ２０−１のランプ電圧Ｖ１Ｌとなり、定電力制御によりその出力電流がランプ電流Ｉ1Ｌとなる。
【００９０】
第２のランプ２０−２は第２の極性（ここではマイナス極性）の電圧を出力する第２のダウンコンバータ１２０−２に接続される。このとき、第２のダウンコンバータ１２０−２は、その出力電圧Ｖｍが第２のランプ２０−２のランプ電圧Ｖ２Ｌとなり、定電力制御によりその出力電流がランプ電流Ｉ２Ｌとなる。
【００９１】
次に、他方の組のスイッチング素子Ｓ２ｐ、Ｓ１ｍがオンしている状態では、以下の動作が行われる。
【００９２】
第１のランプ２０−１は、第２の極性（ここではマイナス極性）の電圧を出力する第２のダウンコンバータ１２０−２に接続される。このとき、第２のダウンコンバータ１２０−２は、その出力電圧Ｖｍが第１のランプ２０−１のランプ電圧Ｖ１Ｌとなり、定電力制御によりその出力電流がランプ電流Ｉ１Ｌとなる。
【００９３】
第２のランプ２０−２は第１の極性（ここではプラス極性）の電圧を出力する第１のダウンコンバータ１２０−１に接続される。このとき、第１のダウンコンバータ１２０−１は、その出力電圧Ｖｐが第２のランプ２０−２のランプ電圧Ｖ２Ｌとなり、定電力制御によりその出力電流がランプ電流Ｉ２Ｌとなる。
【００９４】
これにより、第１のランプ２０−１には、当該ランプ固有のランプ電圧Ｖ１Ｌが安定的に供給され、第２のランプ２０−２には、当該ランプ固有のランプ電圧Ｖ２Ｌが安定的に供給される。
【００９５】
このように、本実施の形態によれば、第１及び第２のランプ２０−１、２０−２は、各ランプの特性に応じた電圧で安定的に点灯制御され、特に通常点灯時においては、各ランプ固有の電圧に応じた駆動電圧Ｖ１Ｌ、Ｖ２Ｌで点灯するように第１及び第２のダウンコンバータ１２０−１、１２０−２により定電力制御されることが可能となる。
【００９６】
４．従来技術との対比
図５（Ａ）、（Ｂ）には、放電灯駆動部１００に従来用いられていたバラスト回路の具体例が示されている。
【００９７】
従来の放電灯駆動部１００では、２つのランプ２０−１、２０−２を点灯駆動するためには、ＰＦＣ昇圧回路５０から出力される３８０Ｖの直流高電圧を入力電圧Ｖｉｎとする、図５（Ａ）に示す第１のバラスト回路１１０−１と、図５（Ｂ）に示す第２のバラスト回路１１０−２とを個別に設ける必要があった。
【００９８】
図６には、図５（Ａ）に示す第１のバラスト回路のタイミングチャートが示されている。
【００９９】
これら図５に示す第１及び第２のバラスト回路１１０−１、１１０−２は、それぞれＰＦＣ昇圧回路５０から供給される３８０Ｖという直流高電圧を、各ランプ２０−１、２０−２同様の直流電圧（例えば、５０Ｖ〜１３０Ｖ）に降圧処理する必要があるため、ダウンコンバータにおける降圧処理の際に発生する電力損失が大きくなり、ダウンコンバータの回路部分における発熱を冷却するために、冷却能力の大きな冷却手段が必要となるという問題があった。
【０１００】
加えて、ダウンコンバータで降圧処理された電圧Ｖ１ｄ、Ｖ２ｄを用いて、各ランプ２０−１、２０−２を交流駆動するための２個のインバータ回路も必要となるため、回路の部品点数が多くなり、これが装置全体の、小型軽量化、低コスト化の妨げとなるという問題があった。
【０１０１】
これに対して、本発明によれば、前述したようにＰＦＣ昇圧回路５０の出力する直流高圧電圧を、分圧回路１１２を用いて分圧した後、これを第１及び第２のランプ２０−１、２０−２同様の直流電圧Ｖｐ、Ｖｍに降圧処理する構成を採用するため、降圧処理の前後における直流電圧の電位差が小さくなり、その分、前記従来技術に比べて電力損失を小さくし、当該回路部分の発熱を効果的に抑制することができる。
【０１０２】
加えて、本実施の形態によれば、降圧処理された直流電圧Ｖｐ、Ｖｍを用いて、第１及び第２のランプ２０−１、２０−２を、１組のインバータ１３０を用いて駆動することができるため、インバータ１３０を構成する回路の部品点数を低減し、この面からも装置全体の小型軽量かつ低コスト化を図ることができる。
【０１０３】
特に、本実施の形態によれば、使用する第１及び第２の放電ランプ２０−１、２０−２の寿命初期から末期に至るまでの間においても、各放電ランプ２０−１、２０−２固有のランプ電圧で、各ランプを駆動するように制御することができるため、各ランプの安定点灯を担保しつつ、各ランプが放電ランプを寿命初期から末期に至るまでの間安定して使用することができる。
【０１０４】
５．プロジェクタ
図７に、本実施の形態のプロジェクタの構成例を示す。プロジェクタ５００は、画像信号変換部５１０、電源供給装置５２０、放電灯点灯装置５３０、ランプ群５４０、ミラー群５５０、液晶パネル５６０Ｒ、５６０Ｇ、５６０Ｂ、画像処理装置５７０含む。画像信号変換部５１０は、外部から入力された画像信号５０２（輝度-色差信号やデジタルＲＧＢ信号など）をアナログのＲＧＢ信号に変換して画像信号５１２Ｒ、５１２Ｇ、５１２Ｂを生成し、画像処理装置５７０に供給する。画像処理装置５７０は、３つの画像信号５１２Ｒ、５１２Ｇ、５１２Ｂに対してそれぞれ画像処理を行い、液晶パネル５６０Ｒ、５６０Ｇ、５６０Ｂをそれぞれ駆動するための駆動信号５７２Ｒ、５７２Ｇ、５７２Ｂを出力する。
【０１０５】
電源供給装置５２０は、外部の交流電源６００から供給される交流電圧を一定の直流電圧に変換し、トランス（図示しないが、電源供給装置５２０に含まれる）の２次側にある画像信号変換部５１０、画像処理装置５７０及びトランスの１次側にある放電灯点灯装置５３０に直流電圧を供給する。ここでは、前記実施の形態のＥＭＩフィルタ３０、全波整流回路４０、ＰＦＣ昇圧回路５０は、電源供給装置５２０の一部を構成しており、ＰＦＣ昇圧回路５０から出力される直流高圧電圧が、放電灯点灯装置５３０のバラスト回路１１０に入力されているものとする。
【０１０６】
放電灯点灯装置５３０は、起動時にランプ５４０の電極間に高電圧を発生して絶縁破壊させて放電路を形成し、以後ランプ５４０が放電を維持するためのランプ電流を供給する。ランプ５４０が発する光線は、ミラー群５５０に含まれる２つのダイクロイックミラーを通してそれぞれＲ、Ｇ、Ｂのみの３つの光線に分離され、その他のミラーで反射されて、それぞれ液晶パネル５６０Ｒ、５６０Ｇ、５６０Ｂに透過される。液晶パネル５６０Ｒ、５６０Ｇ、５６０Ｂには、それぞれ駆動信号５７２Ｒ、５７２Ｇ、５７２Ｂによる画像が表示されており、それぞれＲ、Ｇ、Ｂのみの３つの光線が透過された後プリズムで合成された画像がスクリーン７００に表示される。
【０１０７】
なお、本発明は本実施形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
【０１０８】
本発明は、実施の形態で説明した構成と実質的に同一の構成（例えば、機能、方法及び結果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成）を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本実施の形態の放電灯点灯装置の機能ブロック図。
【図２】ダウンコンバータ（ＤＣ／ＤＣ変換回路）の構成例を説明するための図。
【図３】バラスト回路の構成例を説明するための図。
【図４】バラスト回路のタイミングチャート図。
【図５】従来のバラスト回路の構成例を説明するための図。
【図６】従来のバラスト回路のタイミングチャート図。
【図７】本実施の形態のプロジェクタの構成例を示す図。
【符号の説明】
【０１１０】
１０  放電灯点灯装置、２０−１、２０−２  第１及び第２の放電灯点灯ランプ、３０  フィルタ、４０  全波整流回路、５０  ＰＦＣ昇圧回路、５２  直流電圧（３８０Ｖ）、１００  放電灯駆動部、１１０  バラスト回路、１２０  ダウンコンバータ（ＤＣ／ＤＣ変換回路）、１２０−１  第１のダウンコンバータ（ＤＣ／ＤＣ変換回路）、１２０−２  第２のダウンコンバータ（ＤＣ／ＤＣ変換回路）、１２２  直流電圧、１３０  インバータ（ＤＣ／ＡＣ変換回路）、１３２  交流電圧、１４０  高圧発生回路（イグナイタ）、１４２  ランプ電流、２００  電流検出回路、２０２  電流値、３００  電圧検出回路、３０２  電圧値、４００  放電灯駆動制御部、４１０  システムコントローラ、４２０  電力制御回路、４３０  コントローラ、４３２  制御信号、４４０  周波数設定回路、４４２  制御信号、４４２’  制御信号４４２の反転信号、５００  プロジェクタ、５１０  画像信号変換部、５１２Ｒ  画像信号（Ｒ）、５１２Ｇ  画像信号（Ｇ）、５１２Ｂ  画像信号（Ｂ）、５２０  電源供給装置、５３０  放電灯点灯制御装置、５４０  ランプ、５５０  ミラー群、５６０Ｒ  液晶パネル（Ｒ）、５６０Ｇ  液晶パネル（Ｇ）、５６０Ｂ  液晶パネル（Ｂ）、５７０  画像処理装置、５７２Ｒ  液晶パネル（Ｒ）駆動信号、５７２Ｇ  液晶パネル（Ｇ）駆動信号、５７２Ｂ  液晶パネル（Ｂ）駆動信号、６００  交流電源、７００  スクリーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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