(57)【要約】【課題】  鋼製Ｈ形杭を支柱とし、その隙間にコンクリート製ブロックを嵌め込み積み上げて擁壁の構築に関し、鋼製Ｈ形杭の防錆処理を施すため木製型枠設置作業およびそれに付随する地面の掘削作業が不要となリ、また、海岸や河岸地域の擁壁構築では予め止水壁を設けていた作業も不要となる、工事期間短縮と工事費用削減に優れた擁壁用コンクリート製ブロックを提供する。【解決手段】  コンクリート製ブロック１の左右両側辺に、羽根２のように延長した形状を設け、鋼製Ｈ形杭３を１〜３メートル程度の範囲で等間隔または任意間隔で地面に打ち込み支柱とした後、このコンクリート製のブロック１を鋼製Ｈ形杭３に嵌め込むように設置し、積み上げて形成する擁壁用コンクリートブロック及びその施工方法である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼製Ｈ形杭を等間隔または任意の間隔で地面に打ち込み支柱とした後、その支柱間の隙間に嵌め込み、積み上げて構築する擁壁用コンクリートブロックにおいて、
鋼製Ｈ形杭の前面側のＴ字部を覆うように、そのＴ字部の左右の突出片に嵌め合う凹部が左右両側部に設けられていることを特徴とする擁壁用コンクリート製ブロック。
【請求項２】
前記のブロックの左右両側部の嵌め合う凹部において、該凹部を形成する奥面側の突出片（羽根部）が表面側の突出片（羽根部）より短いことを特徴とする請求項１に記載の擁壁用コンクリート製ブロック。
【請求項３】
前記のブロックの前面側に凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の擁壁用コンクリート製ブロック。
【請求項４】
前記のブロックの前面側表面に火成岩や堆積岩や変成岩に近似させた自然石風柄の意匠が造形仕上げされていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかの項に記載の擁壁用コンクリート製ブロック。
【請求項５】
前記の請求項１から請求項４までのいずれかのブロックを用いて、鋼製Ｈ形杭の前面側のＴ字部を両側から嵌め合わせて覆い、積み重ねて擁壁面を構築することを特徴とする擁壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鋼製Ｈ形杭を支柱とし、その杭間の隙間に嵌め込み、積み上げて擁壁を構築するためのコンクリート製ブロック及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から地面に高低差がある境界部や、陸上と水域の境界である海岸や河岸部の補強のため擁壁が構築されてきた。永年において一般的に構築されている擁壁は、鋼製Ｈ形杭を１〜３メートル程度の範囲で等間隔または任意間隔で地面に打ち込み支柱とした後、そのコンクリート製のブロックを鋼製Ｈ形杭の間隔に嵌め込むように設置し、積み上げて擁壁を形成していた。（図７（１）参照）
【０００３】
このことから鋼製Ｈ形杭の一部が外観に露出してしまうため、鋼製Ｈ形杭の周囲に木製型枠を設置し、コンクリートを流し込む（巻きコンクリート処理）ことで防錆処理を行っていた。（特開２００７−３０８８７６号公報など）
【０００４】
そして、この処理を実施するためには周囲の地面の掘削を行わなければならなかった。
【０００５】
また、鋼製Ｈ形杭とコンクリートの密着強度を増すために、予め鋼製Ｈ形杭が外観に露出した部分に鉄筋の溶接などを行い配置する処置を行っていた。
【０００６】
一方、海岸や河岸部に擁壁を構築する場合は、先ず周囲に止水壁を設け、水を堰き止めた後でないと、鉄筋の溶接や木製型枠設置、コンクリートの流し込み作業が行えなかった。
【０００７】
擁壁完成後の形態は、防錆処理を施した鋼製Ｈ形杭とコンクリート製ブロックに凹凸ができていた。これは擁壁の傍に道路や歩道がある場合ではこの凹凸部が危険部位となり、海岸や河岸においては波や水流の抵抗部位となるため、これを鑑みた強度の有する擁壁を構築しなくてはならなかった。
【０００８】
このように、擁壁の構築にはいくつかの工程と時間を要さなければならない上、必要以上に地面の掘削を行わなければならなかった。また、海岸や河岸などの地域では間接工事が加わり費用が増していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−３０８８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記課題に対し、擁壁構築の工程を簡略化し、工事期間の短縮や工事費用の削減を目的とした擁壁を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は諸課題を解決するために、
請求項１では、鋼製Ｈ形杭を等間隔または任意の間隔で地面に打ち込み支柱とした後、その支柱間の隙間に嵌め込み、積み上げて構築する擁壁用コンクリートブロックにおいて、
鋼製Ｈ形杭の前面側のＴ字部の片側を覆うように、そのＴ字部の左右の突出片に嵌め合う凹部が左右両側部に設けられていることを特徴とする擁壁用コンクリート製ブロックとするものである。
【００１２】
該鋼製Ｈ形杭は、幅寸法が２０ｃｍ〜４０ｃｍ程度のＨ型鋼（ＪＩＳ  Ｇ  ３１９２）を用いた杭である。
【００１３】
ここで、このコンクリートブロックのＨ形鋼の一部が嵌め合う凹部の寸法は、擁壁構築現場の状況に応じて決定した鋼製Ｈ形杭の規格寸法より、上回る凹部寸法でないとならない。使用する鋼製Ｈ形杭のＴ字部に対して、凹部の幅が５０ｍｍ以上、奥行が６０ｍｍ以上となる凹部形状が好ましい。
【００１４】
例えば、４０ｍｍ×４０ｍｍのＨ型鋼（ＪＩＳ  Ｇ  ３１９２）の場合であれば、嵌め合う凹部の幅は、６０ｍｍ〜１２０ｍｍ程度が好ましく、７０ｍｍ〜９０ｍｍ程度でも良く、さらには７５ｍｍ程度が最も好ましい。
【００１５】
凹部の奥行きは、２００ｍｍ〜３００ｍｍ程度が良く、好ましくは２１５ｍｍ〜２７５ｍｍ程度が良く、２２５ｍｍ程度が最も好ましい。
【００１６】
該ブロックの高さは、１００ｍｍ〜２０００ｍｍ程度が良く、さらには２５０ｍｍ〜１０００ｍｍ程度が好ましく、５００ｍｍ程度が最も好ましい。
【００１７】
該ブロックの長さは、杭のピッチと同寸法又はそれ以下（ー５０ｍｍ程度）が好ましく、杭のピッチが１５００ｍｍに対して１４９０ｍｍ程度が最も好ましい。
【００１８】
該ブロックの厚さは、７５ｍｍ〜２５０ｍｍ程度が良く、さらには、１００ｍｍ〜２００ｍｍ程度が好ましく、１５０ｍｍ程度が最も好ましい。
【００１９】
また、請求項２では、前記のブロックの左右両側部の嵌め合う凹部において、該凹部を形成する奥面側の突出片（羽根部）が前面側の突出片（羽根部）より短いことを特徴とするものである。
【００２０】
該奥面側の突出片の先端部と、前面側の突出片の先端部との長さ方向の差異は、２０ｍｍ〜８０ｍｍ程度が良く、さらには３０ｍｍ〜６０ｍｍ程度が好ましく、４５ｍｍ程度が最も好ましい。
【００２１】
また、請求項３では、前記のブロックの前面側に凹部が形成されていることを特徴とする擁壁用コンクリート製ブロックとするものである。
【００２２】
該前面側の凹部の深さは、ブロックの厚さが擁壁としての圧力に対し破壊しない耐力を保持できる程度の厚さを残しておれば良い。
【００２３】
例えば、ブロックの全厚さが３７０ｍｍの場合では、凹部の深さは、７５ｍｍ〜２５０ｍｍ程度が好ましい。さらに好ましくは１００ｍｍ〜２００ｍｍが良く、１５０ｍｍ程度が最も好ましい。
【００２４】
また、請求項４では、前記のブロックの前面側表面に火成岩や堆積岩や変成岩に近似させた自然石風柄の意匠が造形仕上げされていることを特徴とする擁壁用コンクリート製ブロックとするものである。
【００２５】
また、請求項５では、前記の請求項１から請求項４までのいずれかのブロックを用いて、鋼製Ｈ形杭の前面側のＴ字部を両側から嵌め合わせて覆い、擁壁面を構築することを特徴とする擁壁の施工方法とするものである。
【００２６】
このようにコンクリート製ブロックの左右両側辺を羽根のように延長し、従来擁壁では鋼製Ｈ形杭が一部露出してしまう部分を覆うことができるものである。
【発明の効果】
【００２７】
本発明は以下の効果を奏する。
１）鋼製Ｈ形杭の防錆処理の為のコンクリート流し込み作業に必要な木製形枠設置工程が省ける。
２）鋼製Ｈ形杭に嵌め込んだ時点で止水効果が生じるため、従来の擁壁では海岸や河岸地域での構築の際、事前に止水壁の設置をしていた工程を省くことができ。
３）巻きコンクリート接合部が無いので、ひび割れの問題が無い。
４）巻きコンクリート接合部は無く、角部をＲ形状として応力を分散できる。
５）１段ごとに中込めモルタルの打設が可能である。
６）１段ごとに完成させていけるので、仮設足場が不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の単体の実施例を示す斜視図。
【図２】本発明によるブロックの左右両側面の凹部を形成する奥面側の突出片が表面側の突出片より短い形状を有する実施例を示す斜視図。
【図３】鋼製Ｈ型杭に本発明のブロックを嵌め込み積み上げた状態を示す斜視図。
【図４】本発明のブロックの前面を平ら形状に施した実施例を示す斜視図。
【図５】本発明のブロックの前面に自然石柄の意匠を施した実施例を示す斜視図。
【図６】従来工法と本発明の工法との作業工程の比較を示すフロー図。
【図７】従来工法と本発明の工法との施工状態の比較を示す水平断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明は、鋼製Ｈ形杭の前面側のＴ字部の片側を覆うように、そのＴ字部の左右の突出片に嵌め合う凹部が左右両側部に設けられた擁壁用コンクリート製ブロックを用いて擁壁を構築するものである。
【実施例１】
【００３０】
図面に基づいて説明すると、図１は本発明の単体図である。このブロック１は、左右の側面に突出片２ａ、２ｂにより形成される凹部２ｃが設けられ、該ブロック１の前面側に凹部３が設けられている。
【００３１】
このコンクリート製ブロック１の左右両側辺に、羽根２ａ、２ｂのような形状で延長されているため、鋼製Ｈ形杭３を１〜３メートル程度の範囲で等間隔または任意間隔で地面に打ち込み、支柱として、その隙間に嵌め込み積み上げて擁壁を形成することができる。
【００３２】
図２は、本発明によるブロックの左右両側面の凹部を形成する奥面側の突出片が表面側の突出片より短い形状を有することを特徴とするブロックの斜視図を示す。Ｈ型鋼が嵌め合う凹部は、図７（２）に示すように、Ｈ型鋼の前面とブロックの表面側突出片との隙間部分が形成され、この隙間部分が中込めモルタルの充填部となる。本実施例では、頂部が鈍角な三角形状の充填部となっている。
【００３３】
図３では、本発明のブロックを複数用い積み上げて擁壁を構成するものである。この羽根２形状が鋼製Ｈ形杭３の前面を覆う上、モルタル注入間隙４により鋼製Ｈ形杭３の防錆対策が行える。したがって木製型枠の設置工程が不要となり、また、その実施の為に周囲の地面の掘削も不要となる。
【００３４】
本発明の形状と重量により、嵌め込み積み上げると同時に止水壁となる為、海岸や河岸などの地域では間接工事の止水壁設置が不要となる。また、本発明の側面周囲にシール材を装着して、本発明を設置した際の水密性をさらに高めても良い。
【実施例２】
【００３５】
図４に示すように、実施例１のコンクリート製ブロック４の前面を平らな形状１１にして、外観表面が平滑な擁壁が構築できる。
【００３６】
図５に示すように実施例１のコンクリート製ブロック１の前面を自然石柄１２の意匠を施して、景観性や周囲の環境に調和をさせた。自然石柄以外に丸太柄や幾何学柄、キャラクター柄でも良い。
【００３７】
また、ブロックの厚さ方向に貫通する、水抜き孔を設けたものでも良い。
【００３８】
図６は、本発明による左右両側面の凹部を形成する奥面側の突出片が表面側の突出片より短い形状を有するブロックの斜視図を示す。Ｈ型鋼が嵌め合う凹部は、コンクリート注入間隙が傾斜面となっており、中込めモルタルの充填部を形成する。
【００３９】
図６は、擁壁工法における従来工法と、本発明による工法の作業工程を比較して示すフロー図である。
【００４０】
従来工法では、遮水壁工事、仮設足場設営、型枠製作、脱型枠、型枠材処分、意匠工事などが必要であり、本発明ではこれらの工事を省力化できる。
【００４１】
図７は、擁壁工法における従来工法と、本発明による工法の施工状態を比較して示す水平断面図である。ブロックの前面の接合部には、止水材が充填される。
【００４２】
従来工法では、巻きコンクリートの接合部には、応力が集中し、ひび割れが発生する問題がある。本発明の場合には、接合部はなく、角部はＲ形状となっており、応力が分散されるので、ひび割れの恐れは無い。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
公園や道路の緑化塀ブロックや、土地や住居の境界部のブロック塀などにも適用できる。
【符号の説明】
【００４４】
１、４  コンクリート製ブロック
２ａ、２ｂ、２ｃ、５ａ、５ｂ、５ｃ  羽根
３、６  前面凹部
７  鋼製Ｈ形杭
８  モルタル注入間隙
９  平らな形状
１０  自然石柄
１１  平坦面
１２  自然石柄面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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