(57)【要約】【課題】カバーの小形化を図りながら、発光管14の点灯時に最も発熱する電極38からの熱影響を点灯装置16が受けるのを低減できる電球形蛍光ランプ11を提供する。【解決手段】発光管14は、３本のＵ字形の管体31，32，33を順次接続するとともにバルブ中心部の周囲に三角形状に並べ、屈曲形状のバルブ36を形成する。バルブ36の両端に位置する一対のバルブ端部31a，33bを隣り合わせて配置し、これら一対のバルブ端部31a，33bに一対の電極38を封装する。点灯装置16の基板51を、口金を含むカバーの内側に口金の中心線の方向に沿って縦形に配置し、カバーの小形化を図る。基板51を発光管14のバルブ両端の一対のバルブ端部31a，33bから最も離れた管体32の近傍に配置し、発光管14の点灯時に最も発熱する電極38からの熱影響を点灯装置16が受けるのを低減する。【選択図】図１
2009135036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高さ方向の一端側に一対のバルブ端部が設けられた３本のＵ字形の管体が順次接続されるとともにこれら管体がバルブ中心部の周囲に三角形状に並びかつバルブ両端に位置する一対のバルブ端部が隣り合って配置される屈曲した形状に形成されたバルブ、およびバルブ両端の一対のバルブ端部に封装された一対の電極を有する発光管と；
一端に口金が取り付けられるとともに他端側に発光管のバルブ端部側が支持されたカバーと；
口金を含むカバーの内側に口金の中心線の方向に沿って縦形に配置されるとともに、バルブ両端の一対のバルブ端部が並ぶ方向と平行でかつバルブ両端の一対のバルブ端部から最も離れた管体のバルブ端部とこのバルブ端部に隣り合うバルブ端部との間の内側間に差し込み配置される基板を有し、発光管を点灯させる点灯装置と；
を具備していることを特徴とする電球形蛍光ランプ。
【請求項２】
発光管は、バルブ両端の一対のバルブ端部から、電極に接続された一対のリード線がバルブ両端の一対のバルブ端部が並ぶ方向と平行に引き出されている
ことを特徴とする請求項１記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項３】
点灯装置は、口金内に配置される正温度特性抵抗素子を有する
ことを特徴とする請求項１または２記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項４】
点灯装置は、バルブ端部の近傍に配置される負温度特性抵抗素子を有する
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプ。
【請求項５】
器具本体と；
器具本体に取り付けられたソケットと；
ソケットに接続された請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプと；
を具備していることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般照明用電球に置き換えて使用できる電球形蛍光ランプ、およびこの電球形蛍光ランプを用いた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電球形蛍光ランプは、高さ方向の一端側に配置されるバルブ両端の一対のバルブ端部に一対の電極が封装された屈曲した形状のバルブを有する発光管、一端側に口金が取り付けられるとともに他端側に発光管のバルブ端部側を支持するカバー、およびこのカバーに収納されて発光管を点灯させる点灯装置を備えている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、カバーに収納する点灯装置の基板を高さ方向に沿った縦形配置とし、この基板の一部を口金の内側に配置し、カバーを小形化した電球形蛍光ランプがある（例えば、特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００６−４７２８号公報（第７−８頁、図１−２）
【特許文献２】特開２００７−４８７２８号公報（第６−９頁、図１−２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、カバーに収納する点灯装置の基板を縦形配置とし、この基板の一部を口金の内側に配置することにより、カバーを小形化することができるが、カバーの小形化によって点灯時の発光管の発熱が点灯装置に影響しやすくなる。
【０００５】
すなわち、点灯時の発光管は、一対の電極の部分が最も発熱して温度上昇するが、カバーの小形化によって一対の電極が封装された一対のバルブ端部の両方またはいずれか一方の近傍に点灯装置の基板や基板に搭載された回路部品が配置されやすくなり、電極からの熱影響を点灯装置が受けやすい不具合がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、カバーの小形化を図りながら、発光管の点灯時に最も発熱する電極からの熱影響を点灯装置が受けるのを低減できる電球形蛍光ランプ、およびこの電球形蛍光ランプを用いた照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の電球形蛍光ランプは、高さ方向の一端側に一対のバルブ端部が設けられた３本のＵ字形の管体が順次接続されるとともにこれら管体がバルブ中心部の周囲に三角形状に並びかつバルブ両端に位置する一対のバルブ端部が隣り合って配置される屈曲した形状に形成されたバルブ、およびバルブ両端の一対のバルブ端部に封装された一対の電極を有する発光管と；一端に口金が取り付けられるとともに他端側に発光管のバルブ端部側が支持されたカバーと；口金を含むカバーの内側に口金の中心線の方向に沿って縦形に配置されるとともに、バルブ両端の一対のバルブ端部が並ぶ方向と平行でかつバルブ両端の一対のバルブ端部から最も離れた管体のバルブ端部とこのバルブ端部に隣り合うバルブ端部との間の内側間に差し込み配置される基板を有し、発光管を点灯させる点灯装置と；を具備しているものである。
【０００８】
発光管は、３本のＵ字形の管体を並設して１本の放電路を形成した屈曲形の発光管であり、放電路の両端となるバルブ両端の一対のバルブ端部が高さ方向の一端側に位置し、それら一対のバルブ端部に一対の電極が封装されている。また、高さ方向とは、口金、カバーおよび発光管が並ぶ方向であって、電球形蛍光ランプの長手方向である。
【０００９】
口金は、Ｅ形と称されるねじ込みタイプが通常使用されるが、一般照明用電球が装着されるソケットに取付可能であればこれに限定されない。
【００１０】
カバーは、発光管を間接的または直接的に支持する場合のいずれでもよい。発光管を間接的に支持する場合には、カバーの他端側に発光管を取付可能なホルダを用いるのが好ましい。
【００１１】
点灯装置は、例えば、１０ｋＨｚ以上の高周波電力を発光管に印加して発光管を点灯させる電子部品を主体としたインバータ回路などで構成してもよい。基板のバルブに差し込み配置された部分はバルブ端部より内側に位置される。
【００１２】
請求項２記載の電球形蛍光ランプは、請求項１記載の電球形蛍光ランプにおいて、発光管は、バルブ両端の一対のバルブ端部から、電極に接続された一対のリード線がバルブ両端の一対のバルブ端部が並ぶ方向と平行に引き出されているものである。
【００１３】
バルブ両端の一対のバルブ端部から引き出された一対のリード線は、基板から突設されたラッピングピンに巻き付けて接続、または基板に設けられたランドにはんだ付けして接続される。
【００１４】
請求項３記載の電球形蛍光ランプは、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプにおいて、点灯装置は、口金内に配置される正温度特性抵抗素子を有するものである。
【００１５】
正温度特性抵抗素子は、発光管と並列に接続されて発光管の電極の予熱を適性にし、点滅性能を向上させるものであり、ディスクリート部品、チップ部品のいずれでもよい。正温度特性抵抗素子は、基板に搭載されるスイッチング素子の近傍に配置し、正温度特性抵抗素子の不具合による異常発熱時にスイッチング素子を破壊し、回路動作を停止させるようにしてもよい。
【００１６】
請求項４記載の電球形蛍光ランプは、請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプにおいて、点灯装置は、バルブ端部の近傍に配置される負温度特性抵抗素子を有するものである。
【００１７】
負温度特性抵抗素子は、発光管の各電極に並列に接続されて電極での電力損失を低減するものであり、ディスクリート部品、チップ部品のいずれでもよい。
【００１８】
請求項５記載の照明器具は、器具本体と；器具本体に取り付けられたソケットと；ソケットに接続された請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプと；を具備しているものである。
【００１９】
器具本体は、例えば、ダウンライトなどであるが、一般照明用電球を使用する器具本体であればこれに限定されない。ソケットは、Ｅ形と称されるねじ込みタイプが通常使用されるが、一般照明用電球が装着されるソケットであればこれに限定されない。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の電球形蛍光ランプによれば、点灯装置の基板を、口金を含むカバーの内側に口金の中心線の方向に沿って縦形に配置するとともに、バルブ両端の一対のバルブ端部が並ぶ方向と平行でかつバルブ両端の一対のバルブ端部から最も離れた管体のバルブ端部とこのバルブ端部に隣り合うバルブ端部との間の内側間に差し込み配置するため、カバーの小形化を図りながら、発光管の点灯時に最も発熱する電極からの熱影響を点灯装置が受けるのを低減でき、さらに、バルブ両端の一対のバルブ端部に封装された一対の電極と基板との配線接続の取り回しを容易にできる。
【００２１】
請求項２記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、発光管のバルブ両端の一対のバルブ端部から、電極に接続された一対のリード線をバルブ両端の一対のバルブ端部が並ぶ方向と平行に引き出しているため、各バルブ端部からの各リード線の引出位置と基板との距離関係が一定になり、リード線を基板に接続する取り回しを容易にできる。
【００２２】
請求項３記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１または２記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、点灯装置の正温度特性抵抗素子を口金内に配置するため、この正温度特性抵抗素子の不具合による異常発熱時に、例えばカバーなどに用いられる樹脂部品が熱影響を受けるのを低減できる。
【００２３】
請求項４記載の電球形蛍光ランプによれば、請求項１ないし３いずれか一記載の電球形蛍光ランプの効果に加えて、点灯装置の負温度特性抵抗素子をバルブ端部の近傍に配置するため、発光管が露出していて点灯装置が配置されるカバー内の温度が比較的高くならない場合でも、負温度特性抵抗素子の温度を十分に上昇させ、省電力効果を得ることができる。
【００２４】
請求項５記載の照明器具によれば、請求項１ないし４いずれか一記載の電球形蛍光ランプの作用を有する照明器具を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００２６】
図１ないし図５に第１の実施の形態を示し、図１は電球形蛍光ランプの発光管と基板との位置関係を示す底面図、図２は電球形蛍光ランプの基板面に平行な方向から見た断面図、図３は電球形蛍光ランプの基板面に垂直な方向から見た断面図、図４は電球形蛍光ランプの点灯装置の回路図、図５は電球形蛍光ランプを用いた照明器具の断面図である。
【００２７】
図１ないし図３において、11は電球形蛍光ランプで、この電球形蛍光ランプ11は、高さ方向の一端に口金12を有するカバー13と、このカバー13の他端側に支持された発光管14と、この発光管14の一端側を支持してカバー13の他端側に取り付けられたホルダ15と、口金12、カバー13およびホルダ15の内側に収納された点灯装置16とを備えている。
【００２８】
そして、口金12は、例えばエジソンタイプのＥ２６形などで、ねじ山を備えた筒状のシェル21、このシェル21の一端側の頂部に絶縁部22を介して設けられたアイレット23を備えている。
【００２９】
また、カバー13は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂にて形成され、一端側には口金12のシェル21が取り付けられる円筒状の口金取付部26が形成され、他端側には拡開した円環状のカバー部27が形成されている。口金取付部26の内側でカバー13の中心線から一側にオフセットした位置に、基板保持部28がカバー13の中心線と平行に形成されている。
【００３０】
また、発光管14は、３本のＵ字形の管体31，32，33を有し、これら管体31，32，33が連通管34で順次接続されて１本の連続した放電路35が形成され、屈曲した形状のバルブ36が形成されている。各連通管34は、管体31，32，33の接続する端部近傍を加熱溶融した後、吹き破ることによって形成された開口同士をつなぎ合わせて形成されている。
【００３１】
管体31，32，33は、ガラス製の断面略円筒状で、中間部で湾曲されて頂部を有するＵ字状に形成されている。すなわち、管体31，32，33は、湾曲する屈曲部とこの屈曲部に連続する互いに平行な一対の直管部とを有し、高さ方向の一端側である一対の直管部の端部にバルブ端部31a，31b，32a，32b，33a，33bが形成されている。そして、管体31，32，33は、これら管体31，32，33がバルブ中心部の周囲に三角形状の辺に沿って並びかつバルブ両端に位置する一対のバルブ端部31a，33bである一対の電極側バルブ端部37が隣り合って配置されており、すなわち、これら管体31，32，33の複数のバルブ端部31a，31b，32a，32b，33a，33bがバルブ中心部の周囲に並びかつバルブ両端に位置する一対のバルブ端部31a，33bである一対の電極側バルブ端部37が隣り合って配置されている。したがって、一対の電極側バルブ端部37がバルブ中心部より一側寄り位置でかつ隣り合うように並んで配置されている。
【００３２】
バルブ36の内面には例えば３波長発光形の蛍光体が形成され、バルブ36の内部にはアルゴン（Ａｒ）、ネオン（Ｎｅ）、あるいはクリプトン（Ｋｒ）などの希ガスや水銀などを含む封入ガスが封入されている。
【００３３】
バルブ両端に位置する一対の電極側バルブ端部37には、例えばフレアステム、ステムシールまたはピンチシールなどによって一対の電極38が封装されている。各電極38は、フィラメントコイルを有し、このフィラメントコイルが一対の線状のウエルズに支持されている。各ウエルズは、例えば、電極側バルブ端部37に封装されたジュメット線を介して電極側バルブ端部37から外部に導出されて点灯装置16に接続される一対のリード線39に接続されている。一対の電極38に接続された各一対のリード線39は、一対の電極側バルブ端部37から、一対の電極側バルブ端部37が並ぶ方向と平行に引き出されている。
【００３４】
管体31，32，33の各一対のバルブ端部31a，31b，32a，32b，33a，33bの少なくとも一方には、例えばフレアステム、ステムシールまたはピンチシールによって封装されて排気管とも呼ばれる円筒状の細管が連通状態に突設されている。これら各細管は、発光管14の製造過程で溶断によって順次封止され、各細管のうちの封止されていない一部を通じてバルブ36内の排気がなされるとともに、封入ガスが封入されて置換された後に、その各細管のうちの封止されていない一部を溶断することによって封止される。
【００３５】
中央の管体32のバルブ端部32a，32bの細管のうち一方の細管40は、先端部が口金12の内側まで延設されるように長く形成されているとともにバルブ36の直管部と平行な直線状に形成されたロング管であり、その先端部には封止する際にアマルガムとしての主アマルガム41が封入されている。この主アマルガム41は、ビスマス、錫および水銀にて構成される合金であり、略球形状に形成され、発光管14内の水銀蒸気圧を適正な範囲に制御する作用を有している。なお、主アマルガム41としては、ビスマス、錫の他に、インジウム、鉛などを組み合わせた合金によって形成したものを用いてもよい。また、電極38のウエルズや、中央の管体32のバルブ端部32bの細管のうち他方には、水銀吸着放出作用を有する補助アマルガムを取り付けてもよい。
【００３６】
また、ホルダ15は、例えば、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂にて形成され、円板状のホルダ部44、およびこのホルダ部44の周縁部から一端側に突出する円筒状のカバー部45を備えている。
【００３７】
ホルダ部44には、発光管14の各管体31，32，33の各バルブ端部31a，31b，32a，32b，33a，33bが挿入される複数の挿入孔46がホルダ部44の中心部の周囲に並んで形成されている。各バルブ端部31a，31b，32a，32b，33a，33bがホルダ部44の各挿入孔46に挿入された状態で、ホルダ15の内側から例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの接着剤47を注入することにより、バルブ36がホルダ15に接着固定されている。
【００３８】
カバー部45は、一端側がカバー13のカバー部27の他端側に嵌合されてカバー13ととともに外観の一部を構成し、その一端側にはカバー13のカバー部25に嵌合状態で係止する係止部48が形成されている。
【００３９】
また、点灯装置18は、基板51を備え、この基板51に点灯回路52を構成する複数の電子部品53が実装されている。基板51は、カバー13側に対して口金12側の幅が狭く、その口金12側が口金12の内側に挿入可能とする幅寸法に形成されているとともに、幅寸法に対して高さ寸法が長い略矩形状に形成されている。
【００４０】
基板51は、この基板51の両側縁部がカバー13の一対の基板保持部28に差し込み係合されてカバー13の中心線（すなわち電球形蛍光ランプ11の中心線）の方向に沿って縦形に配置されるとともに、カバー13の中心線に対してオフセットした位置に配置されている。すなわち、口金12とカバー13とホルダ15とを組み合わせた状態において、基板51は、口金12の内側に対して、その口金12の中心線の方向に沿って縦形に配置されるとともに、バルブ両端の一対のバルブ端部31a，33bである一対の電極側バルブ端部37から離れるバルブ中心部より他側寄り位置に配置されるものであって、一対の電極側バルブ端部37から最も離れた中央の管体32のバルブ端部32a，32bの近傍のオフセットした位置に配置されている。
【００４１】
基板51は、バルブ両端の一対のバルブ端部31a，33bである一対の電極側バルブ端部37が並ぶ方向と平行に配置されている。また、基板51の両側は、バルブ両端の一対のバルブ端部31a，33bである一対の電極側バルブ端部37から最も離れた中央の管体32のバルブ端部32a，32bとこのバルブ端部32a，32bに隣り合う管体31，33のバルブ端部32b，33aとの間の内側間に差し込み配置されている。また、基板51の発光管14側である他端側には、発光管14の各電極38の一対リード線39をそれぞれ巻き付けて接続する各一対の接続部としてのラッピングピン54が突設されている。
【００４２】
基板51の高さ方向の位置は、発光管14のリード線39とラッピングピン54との接続によって、または口金12とホルダ15との間での挟み込みによって位置決め保持されている。
【００４３】
また、基板51の両面に電子部品53が実装されるが、基板51の口金12との間隔が広い側の面には、電子部品53のうちのトランスCT、コンデンサC1、電解コンデンサC2などの大形の電子部品53が実装され、また、基板51の口金12との間隔が狭い側の面には、電子部品53のうちの高さの低い電界効果トランジスタQ1，Q2、チップ形のコンデンサや整流素子などの面実装タイプの電子部品53が実装されている。なお、電界効果トランジスタQ1，Q2としては、ＭＯＳ形のＮチャンネルの電界効果トランジスタQ1およびＭＯＳ形のＰチャンネルの電界効果トランジスタQ2を１つのパッケージ部品としたものが用いられる。
【００４４】
また、基板51の口金12との間隔が狭い面側との間には、主アマルガム41を封入した細管40が配置されている。
【００４５】
また、カバー13の内側には、口金12側と発光管14側とを熱的に遮断する熱遮断部材57が配置されている。この熱遮断部材57は、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などが用いられ、少なくともカバー13の内周面と基板51および電子部品53との間の開口を埋めるように注入されている。なお、口金12側と発光管14側とを熱的に遮断するとは、縦形配置する基板51とカバー13の内側との開口を隙間なく密閉していてもよいし、熱を遮断できれば隙間があってもよい。また、熱遮断部材57は、口金12の内側やホルダ15の内側まで設けてもよく、口金12の内側まで設ければカバー13と口金12とが接着固定されるので、カバー13と口金12との強度が向上する。また、ホルダ15の内側まで設ければ、同様の理由により、カバー13とホルダ15との強度が向上する。
【００４６】
また、口金12の内側には、口金12内に配置される主アマルガム41を封入した細管40の先端部と口金12とを熱的に接続する熱伝導性部材58が配置されている。この熱伝導性部材58には、発熱部品である電解コンデンサC2などの一部の電子部品53をさらに熱的に接続させてもよい。この熱伝導性部材58は、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などが用いられ、例えば、口金12を組み合わせる前に、口金12に収容される細管40の先端部、基板51、電子部品53などに熱伝導性部材58を注入したり、熱伝導性部材58を内側に注入した口金12を組み合わせることにより、各部品を熱伝導性部材58で接続できる。なお、熱伝導性部材58は、口金12の内側全体に充填するようにしてもよく、つまり熱遮断部材57に接触していてもよい。
【００４７】
また、図４に点灯装置16の回路図を示す。商用交流電源ｅにヒューズF1を介してフィルタを構成するコンデンサC1が接続され、このコンデンサC1にはフィルタを構成するインダクタL1を介して全波整流器71の入力端子が接続されている。また、この全波整流器71の出力端子には平滑用の電解コンデンサC2が接続されて入力電源回路Ｅを構成し、この入力電源回路Ｅの平滑用の電解コンデンサC2には高周波を発生する交流電源としてのハーフブリッジ形のインバータ回路72のインバータ主回路73が接続されている。
【００４８】
このインバータ主回路73は、平滑用の電解コンデンサC2に対して並列に、スイッチング素子である互いに相補形となるＭＯＳ形のＮチャネルのトランジスタとしての電界効果トランジスタQ1およびＭＯＳ形のＰチャネルのトランジスタとしての電界効果トランジスタQ2が直列に接続されている。Ｎチャネルの電界効果トランジスタQ1およびＰチャネルの電界効果トランジスタQ2は互いのソースが接続されている。
【００４９】
電界効果トランジスタQ2のドレイン、ソース間には、共振インダクタとしてのバラストチョークを構成するトランスCTの一次巻線L2、直流カット用のコンデンサC3、共振コンデンサC4の直列回路が接続され、この共振コンデンサC4には発光管14の両端のフィラメントコイルFLa，FLbの一端がそれぞれ接続され、一方の電極フィラメントコイルFLaの他端と他方の電極フィラメントコイルFLbとの他端間には共振コンデンサC4とともに共振に寄与する始動用のコンデンサC5が接続されている。なお、電極フィラメントコイルFLa，FLbにはエミッタが塗布されている。また、共振コンデンサC4に対して並列に正温度特性抵抗素子（Positive Temperature Coefficient）PTC1が接続されている。
【００５０】
そして、平滑用の電解コンデンサC2と電界効果トランジスタQ1のゲートおよび電界効果トランジスタQ2のゲートとの間には、起動回路75を構成する起動用の抵抗R1が接続され、これら電界効果トランジスタQ1のゲートおよび電界効果トランジスタQ2のゲートと電界効果トランジスタQ1および電界効果トランジスタQ2のソースとの間に、コンデンサC6およびコンデンサC7の直列回路が接続され、これらコンデンサC6およびゲート制御手段としてのゲート制御回路76のコンデンサC7の直列回路に対して並列に電界効果トランジスタQ1および電界効果トランジスタQ2のゲート保護のためのツェナダイオードZD1およびツェナダイオードZD2の直列回路が接続されている。また、トランスCTの一次巻線L2には、二次巻線L3が磁気的に結合して設けられ、この二次巻線L3は一端がコンデンサC6およびコンデンサC7の接続点に接続されたインダクタL4の他端と放電用抵抗R2との接続点に接続されている。また、コンデンサC6は起動回路75のトリガ素子を構成するものでもあり、このコンデンサC6とインダクタL4との直列回路に対して並列に、起動回路75の放電用抵抗R2が接続されている。
【００５１】
また、電界効果トランジスタQ2のドレイン、ソース間には、起動回路75の抵抗R3およびスイッチング改善用のコンデンサC8の並列回路が接続されている。
【００５２】
また、発光管14のフィラメントコイルFLa，FLbのそれぞれの一端および他端間に負温度特性抵抗素子（Negative Temperature Coefficient）NTC1，NTC2が接続されている。
【００５３】
そして、この点灯装置16の動作について説明する。
【００５４】
まず、電源が投入されると、商用交流電源ｅの電圧を全波整流器71で全波整流し、平滑用の電解コンデンサC2で平滑する。
【００５５】
抵抗R1を介してＮチャンネルの電界効果トランジスタQ1のゲートに電圧が印加され、電界効果トランジスタQ1がオンする。電界効果トランジスタQ1のオンにより、トランスCTの一次巻線L2、コンデンサC3、共振コンデンサC4およびコンデンサC5の閉路に電圧が印加され、トランスCTの一次巻線L2、コンデンサC3、共振コンデンサC4およびコンデンサC5は共振する。このとき、正温度特性抵抗素子PTC1のインピーダンス成分も共振合成成分の一部に含まれている。また、トランスCTの一次巻線L2のインダクタンス成分の共振波形に応じた電圧がトランスCTの二次巻線L3に誘起され、ゲート制御回路76のコンデンサC7とインダクタL4とのＬＣ直列回路が固有共振して略一定の周波数で電界効果トランジスタQ1をオンさせ、電界効果トランジスタQ2をオフさせる電圧を発生する。
【００５６】
ついで、トランスCTの一次巻線L2、コンデンサC3、共振コンデンサC4およびコンデンサC5の共振電圧が反転すると二次巻線L3には前回と逆の電圧が発生し、ゲート制御回路76は電界効果トランジスタQ1をオフさせ、電界効果トランジスタQ2をオンさせる電圧を発生する。さらに、トランスCTの一次巻線L2、コンデンサC3、共振コンデンサC4およびコンデンサC5の共振電圧が反転すると、電界効果トランジスタQ1がオンするとともに、電界効果トランジスタQ2がオフする。以後、同様に、電界効果トランジスタQ1および電界効果トランジスタQ2が交互にオン、オフして、共振電圧が発生し、共振電流が流れる。
【００５７】
この共振電流が流れ出した状態では、正温度特性抵抗素子PTC1は温度が低いため抵抗値が、例えば３ｋΩ〜５ｋΩ程度と低く正温度特性抵抗素子PTC1に流れる電流が大きい。このときの共振コンデンサC4の両端間に発生する共振電圧は低くなる。
【００５８】
正温度特性抵抗素子PTC1に電流が流れることによりジュール熱が発生し、正温度特性抵抗素子PTC1の抵抗値が上昇して正温度特性抵抗素子PTC1に流れる電流が減少すると、共振合成成分が変化するので、共振コンデンサC4に流れる電流が増加するように共振動作も変化し、共振電圧が徐々に高くなるようにソフトスタート動作を行う。
【００５９】
なお、発光管14のフィラメントコイルFLa，FLbを介して、共振コンデンサC4の一部であるコンデンサC5にも共振電流の一部が流れるため、フィラメントコイルFLa，FLbは共振電圧が上昇するまで十分な時間をかけて直接予熱される。また、共振コンデンサC4とは別個に共振用のコンデンサC5を設けることにより、共振のための容量を分割することになり、コンデンサC5の容量をフィラメントコイルFLa，FLbの予熱および発光管14の点灯時に流れる電流を適切にした値にすることが可能となり、効率良くフィラメントコイルFLa，FLbを予熱できるとともに、発光管14の点灯後にコンデンサC5に流れる電流を小さくできるため、点灯後の効率の低下も防止できる。
【００６０】
さらに、正温度特性抵抗素子PTC1の抵抗値が増加して共振成分の変化により共振電流が増加するとともに、バラストチョークを構成するトランスCTの一次巻線L2が飽和し、ランプ始動に必要な電圧まで電圧が上昇すると、発光管14は放電を開始し、始動、点灯する。
【００６１】
発光管14が点灯した後は、正温度特性抵抗素子PTC1の抵抗値が数１０ｋΩ程度に発光管14の等価抵抗値が正温度特性抵抗素子PTC1の抵抗値より十分に小さいため、共振電圧が低下して、発光管14が点灯維持される。また、このように、正温度特性抵抗素子PTC1をコンデンサC5ではなく、共振コンデンサC4に対して並列に接続することにより、フィラメントコイルFLa，FLbに流れる電流を小さくできるため、その分電力損失を抑制できる。
【００６２】
このように、正温度特性抵抗素子PTC1の抵抗値の変化により、発光管14のフィラメントコイルFLa，FLbの予熱を適性にできるため、エミッタが不所望に飛散（スパッタ）することを防止できるため、発光管14の点滅寿命回数を向上できる。
【００６３】
また、発光管14が始動する以前の負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2の温度が低い状態では、負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2の抵抗値が高いため、共振電流の一部は発光管14のフィラメントコイルFLa，FLbに流れ、フィラメントコイルFLa，FLbを適切に予熱する。さらに、共振電流が大きくなるに従い、負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2にも若干流れていた共振電流の一部によって負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2がジュール熱により発熱し、さらに、発光管14からの熱影響を受けながら温度上昇して負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2の抵抗値が低下する。これにより、フィラメントコイルFLa，FLbに流れていた電流が次第に負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2に流れるようになる。
【００６４】
さらに、発光管14が点灯した後に負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2の温度が高くなって、抵抗値が限りなく低下すると、共振電流のほとんどは負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2に流れ、フィラメントコイルFLa，FLbにはほとんど流れなくなるため、フィラメントコイルFLa，FLbによる電力損失を限りなく低下できる。
【００６５】
また、図５に示すように、例えばダウンライトである照明器具81は、器具本体82を有し、この器具本体82内にソケット83および反射体84が取り付けられ、ソケット83には電球形蛍光ランプ11が装着される。
【００６６】
そして、電球形蛍光ランプ11では、口金12の内側に挿入可能とする幅寸法に形成された基板51を、口金12の中心線の方向に沿って縦形に配置することにより、基板51や電子部品53を口金12の内側に配置してカバー13を小形化できる。
【００６７】
また、基板51は、バルブ両端の一対のバルブ端部31a，33bである一対の電極側バルブ端部37から離れるバルブ中心部より他側寄り位置に配置されるものであって、一対の電極側バルブ端部37から最も離れた中央の管体32のバルブ端部32a，32bの近傍のオフセットした位置に配置されるため、一対の電極側バルブ端部37と基板51とを互いに遠ざけることができる。そのため、カバー13の小形化を図りながら、発光管14の点灯時に最も発熱する電極38からの熱影響を点灯装置16が受けるのを低減できる。
【００６８】
さらに、基板51は、バルブ両端の一対のバルブ端部31a，33bである一対の電極側バルブ端部37が並ぶ方向と平行に配置され、かつ、一対の電極38に接続された各一対のリード線39は、一対の電極側バルブ端部37から、一対の電極側バルブ端部37が並ぶ方向と平行に引き出されているため、一対の電極側バルブ端部37からの各リード線39の引出位置と基板51との距離関係が一定になり、各リード線39を基板51の各ラッピングピン54に巻き付けて接続する取り回し性を容易にできる。
【００６９】
さらに、基板51の両側は、一対の電極側バルブ端部37から最も離れた中央の管体32のバルブ端部32a，32bとこのバルブ端部32a，32bに隣り合う管体31，33のバルブ端部32b，33aとの間の内側間に差し込み配置されているため、発光管14と基板51とを高さ方向にオーバーラップさせ、カバー13の高さ方向の小形化を図ることができる。
【００７０】
次に、図６に第２の実施の形態を示し、図６は電球形蛍光ランプの一部の断面図である。
【００７１】
正温度特性抵抗素子PTC1を口金12内に配置する。この正温度特性抵抗素子PTC1は、ディスクリート部品であり、リード線をラッピングピン54に巻き付け、リード線を介して基板51の口金12との間隔が狭い側に配置する。
【００７２】
これにより、正温度特性抵抗素子PTC1の不具合による異常発熱時に、樹脂部品であるカバー13が熱影響を受けるのを低減でき、カバー13の溶融を防止できる。
【００７３】
また、正温度特性抵抗素子PTC1は、電界効果トランジスタQ1，Q2に近接して配置してもよく、これにより、正温度特性抵抗素子PTC1の不具合によって異常発熱したときに、その熱で電界効果トランジスタQ1，Q2を破壊し、回路動作を停止させることができる。
【００７４】
なお、正温度特性抵抗素子PTC1は、チップ部品を用い、基板51に面実装してもよい。
【００７５】
次に、図７に第３の実施の形態を示し、図７は電球形蛍光ランプの一部の断面図である。
【００７６】
負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2を発光管14のバルブ端部32bの近傍に配置する。この負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2は、チップ部品であり、基板51に面実装されている。
【００７７】
これにより、発光管14が露出していて点灯装置16が配置されるカバー13内の温度が比較的高くならない場合でも、発光管14の点灯時の発熱で負温度特性抵抗素子NTC1，NTC2の温度を十分に上昇させ、省電力効果を得ることができる。
【００７８】
次に、図８は第４の実施の形態を示し、図８は電球形蛍光ランプの断面図である。
【００７９】
発光管14は、バルブ端部31a，31b，32a，32b，33a，33bの端面側からも光が出射される。
【００８０】
例えば、図２に示したように、発光管14の全てのバルブ端部31a，31b，32a，32b，33a，33bをホルダ15の各挿入孔46に挿入してカバー13内に臨ませた場合、バルブ端部31a，31b，32a，32b，33a，33bの端面側から出射される光がカバー13内を照射されて外部に取り出されず、光ロスが発生する。
【００８１】
そこで、図８に示すように、ホルダ15には、発光管14のリード線39が引き出されているバルブ端部31a，33bや細管40が突設されている例えばバルブ端部32aなどに対応する位置に挿入孔46を設けるが、それ以外のバルブ端部31b，32b，33aに対応する位置に挿入孔46を設けずにホルダ部44の面で閉塞する。これにより、バルブ端部31b，32b，33aの端面側から出射する光がホルダ15で反射し、外部に取り出すことができ、光取出効率を向上させることができる。
【００８２】
次に、図９は第５の実施の形態を示し、図９は電球形蛍光ランプの断面図である。
【００８３】
図８は第４の実施の形態において、さらに、ホルダ15のホルダ部44の外面中央に、バルブ端部31a，31b，32a，32b，33a，33bの内側間に嵌合する突出部44aを突設する。これにより、ホルダ15とバルブ端部31a，31b，32a，32b，33a，33bとの取付面積を増加させ、取付強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すものであって、電球形蛍光ランプの発光管と基板との位置関係を示す底面図である。
【図２】同上電球形蛍光ランプの基板面に平行な方向から見た断面図である。
【図３】同上電球形蛍光ランプの基板面に垂直な方向から見た断面図である。
【図４】同上電球形蛍光ランプの点灯装置の回路図である。
【図５】同上電球形蛍光ランプを用いた照明器具の断面図である。
【図６】第２の実施の形態を示す電球形蛍光ランプの一部の断面図である。
【図７】第３の実施の形態を示す電球形蛍光ランプの一部の断面図である。
【図８】第４の実施の形態を示す電球形蛍光ランプの断面図である。
【図９】第５の実施の形態を示す電球形蛍光ランプの断面図である。
【符号の説明】
【００８５】
11    電球形蛍光ランプ
12    口金
13    カバー
14    発光管
16    点灯装置
31，32，33    管体
31a，31b，32a，32b，33a，33b    バルブ端部
36    バルブ
38    電極
39    リード線
51    基板
81    照明器具
82    器具本体
83    ソケット
NTC1，NTC2    負温度特性抵抗素子
PTC1    正温度特性抵抗素子
【図１】
2009135036.tif 000003
【図２】
2009135036.tif 000004
【図３】
2009135036.tif 000005
【図４】
2009135036.tif 000006
【図５】
2009135036.tif 000007
【図６】
2009135036.tif 000008
【図７】
2009135036.tif 000009
【図８】
2009135036.tif 000010
【図９】
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