(57)【要約】【課題】円筒形電池の間にできるスペースを有効に利用して、一対のエンドプレートを強固に電池ホルダーに固定する。【解決手段】組電池は、複数の円筒形電池１を平行な姿勢で縦横に並べて電池ホルダー２に収納している。電池ホルダー２は、ホルダー本体１０と、ホルダー本体１０の両端に連結しているエンドプレート２０とを備える。ホルダー本体１０は、外周壁１１の内側に、複数の対向壁１２を互いに平行に設けて、対向壁１２の間に円筒形電池１を収納する収納部１３を設けている。この対向壁１２は、隣接する円筒形電池１の谷間に向かって突出する突出部１４を両面に設けて肉厚部１５を設けており、この肉厚部１５に円筒形電池１の長手方向に貫通する貫通孔１６を設けている。組電池は、ホルダー本体１０の肉厚部１５に設けた貫通孔１６に連結ロッド８を挿入して、この連結ロッド８でもって、ホルダー本体１０の両端にエンドプレート２０を固定している。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の円筒形電池(1)と、複数の円筒形電池(1)を平行な姿勢で縦横に並べて収納してなるプラスチック製の電池ホルダー(2)、(52)とを備える組電池であって、
前記電池ホルダー(2)、(52)が、円筒形電池(1)を収納してなるホルダー本体(10)と、このホルダー本体(10)の両端に連結されてなるエンドプレート(20)、(60)とを備え、
前記ホルダー本体(10)は、外周壁(11)の内側に、複数の対向壁(12)を互いに平行な姿勢に設けて対向壁(12)の間に複数本の円筒形電池(1)を収納する収納部(13)を設けており、さらに、この対向壁(12)は、隣接する円筒形電池(1)の谷間に向かって突出する突出部(14)を両面に設けて肉厚部(15)を設けており、さらにまた、この肉厚部(15)には円筒形電池(1)の長手方向に貫通する貫通孔(16)を設けており、
ホルダー本体(10)の貫通孔(16)に連結ロッド(8)が挿入され、この連結ロッド(8)でもって、ホルダー本体(10)の両端にエンドプレート(20)、(60)を固定してなる組電池。
【請求項２】
前記対向壁(12)と円筒形電池(1)との間に、電池を冷却する流体を流動させる冷却隙間(7)を設けている請求項１に記載される組電池。
【請求項３】
前記貫通孔(16)に冷媒を強制送風して収納部(13)の円筒形電池(1)を冷却するようにしてなる請求項１に記載される組電池。  
【請求項４】
前記エンドプレート(20)、(60)が、ホルダー本体(10)に収納してなる円筒形電池(1)の端部電極(6)に接続してなるバスバー(5)を定位置に配置する嵌着部(22)を有する請求項１に記載される組電池。
【請求項５】
前記エンドプレート(20)が、ホルダー本体(10)の収納部(13)に収納される円筒形電池(1)の端部を挿入して定位置に保持する挿入保持部(27)を有する請求項１または２に記載される組電池。
【請求項６】
前記ホルダー本体(10)が収納部(13)の内面に、挿入される円筒形電池(1)を定位置に保持する保持凸部(29)を有する請求項１または２に記載される組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の円筒形電池を電池ホルダーに入れて定位置に配置している組電池に関し、とくに車両を走行させるモータに電力を供給する車両用の電源装置として最適な組電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用の電源装置のように、大きな出力の要求される組電池は、多数の電池を直列や並列に接続している。この組電池は、多数の電池を定位置に保持するために、プラスチック製の電池ホルダーに収納している。電池ホルダーは、多数の電池を多段多列に収納するために、電池を平行な姿勢で縦横に並べて収納している。多数の電池を収納する電池ホルダーは、両端を開口して、各々の電池を挿入する挿入部を設ける形状として、ひとつの電池ホルダーに多数の電池を挿入して定位置に配置できる。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００４−１７１８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の組電池の分解斜視図を図１に示している。この組電池は、電池ホルダー９２の両面にエンドプレート９３を固定している。電池ホルダー９２は、多数の円筒形電池９１を縦横に並べて収納できる電池収納部９４を両端に開口して設けている。図１の組電池は、電池ホルダー９２を円筒形電池９１の長手方向（図において上下方向）に二分割して、電池ホルダー９２を上部ホルダー９２Ａと下部ホルダー９２Ｂとで構成している。この電池ホルダー９２は、上部ホルダー９２Ａと下部ホルダー９２Ｂを互いに連結して、電池収納部９４に多数の円筒形電池９１を収納している。この電池ホルダー９２は、上部ホルダー９２Ａと下部ホルダー９２Ｂの電池収納部９４に円筒形電池９１を挿入した状態で、上部ホルダー９２Ａと下部ホルダー９２Ｂを互いに連結して電池ホルダー９２としている。上部ホルダー９２Ａと下部ホルダー９２Ｂは、連結部材（図示せず）で連結して固定している。上部ホルダー９２Ａと下部ホルダー９２Ｂは、連結部材を挿通する凸条９５を外周壁の外側に突出して設けている。
【０００４】
さらに、組電池は、電池ホルダー９２の両面の開口部から表出する円筒形電池９１の端面電極に、接続板９６を接続して多数の円筒形電池９１を接続すると共に、電池ホルダー９２の両面にエンドプレート９３を固定して、電池ホルダー９２の両面をエンドプレート９３で閉塞している。エンドプレート９３は、電池ホルダー９２の両面の開口周縁部に嵌入して位置決めされると共に、エンドプレート９３の外周縁と電池ホルダー９２の開口周縁部とを超音波溶着して固定している。
【０００５】
この構造の電池ホルダー９２は、連結部材を設ける構造によって外形が大きくなる欠点がある。また、電池ホルダー９２とエンドプレート９３とを溶着して連結することから、多数の電池を収納する構造にあっては、電池ホルダー９２とエンドプレート９３とをしっかりと強固な状態で連結するのが難しい欠点がある。とくに、電池ホルダー９２とエンドプレート９３は、エンドプレート９３の外周縁を、電池ホルダー９２の開口周縁部に溶着して連結するので、エンドプレート９３の中央部分での連結強度が弱くなる欠点がある。たとえば、図１の組電池は、２段に電池を収納するが、３段以上に電池を収納する構造にあっては、互いに溶着される電池ホルダーとエンドプレートの対向する溶着部の間隔が広くなって、エンドプレートを強固に電池ホルダーに固定するのが難しくなる欠点がある。この弊害を防止するために、エンドプレートを厚く強固に成形すると、製造コストが高くなるばかりでなく、重くて大きくなる欠点もある。
【０００６】
本発明は、以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、円筒形電池の間にできるスペースを有効に利用して、一対のエンドプレートを強固に電池ホルダーに固定できる組電池を提供することにある。また、本発明の他の大切な目的は、各々の電池を効率よく冷却する構造を有効に利用することで、外周壁の外形を大きくすることなく、エンドプレートを強固に電池ホルダーに固定できる組電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００７】
本発明の組電池、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
組電池は、複数の円筒形電池１と、複数の円筒形電池１を平行な姿勢で縦横に並べて収納してなるプラスチック製の電池ホルダー２、５２とを備える。電池ホルダー２、５２は、円筒形電池１を収納しているホルダー本体１０と、このホルダー本体１０の両端に連結しているエンドプレート２０、６０とを備える。さらに、ホルダー本体１０は、外周壁１１の内側に、複数の対向壁１２を互いに平行な姿勢に設けて、対向壁１２の間に複数本の円筒形電池１を収納する収納部１３を設けている。さらに、この対向壁１２は、隣接する円筒形電池１の谷間に向かって突出する突出部１４を両面に設けて肉厚部１５を設けており、この肉厚部１５に、円筒形電池１の長手方向に貫通する貫通孔１６を設けている。組電池は、ホルダー本体１０の肉厚部１５に設けた貫通孔１６に連結ロッド８を挿入して、この連結ロッド８でもって、ホルダー本体１０の両端にエンドプレート２０、６０を固定している。
【０００８】
以上の構造の組電池は、円筒形電池の間にできるスペースを有効に利用して、一対のエンドプレートを強固に電池ホルダーに固定できる。それは、隣接する円筒形電池の谷間に突出する肉厚部を対向壁に設けて、ここに貫通孔を設け、この貫通孔に連結ロッドを挿通してエンドプレートを固定しているからである。さらに、隣接する円筒形電池の谷間に突出するように突出部を設けて対向壁に肉厚部を設ける構造は、各々の電池を効率よく冷却する構造を有効に利用しながら、外周壁の外形を大きくすることなく、エンドプレートを強固に電池ホルダーに固定できる特徴も実現する。それは、対向壁に突出部を設けることによって、対向壁の内面を円筒形電池の内面に接近させて、対向壁と円筒形電池との間に流動させる流体の流速を速くできるからである。とくに、この構造は、電池を効率よく冷却する突出部によってできる肉厚部に連結ロッドを挿通することから、円筒形電池を接近して配設しながら、また、外周壁を大きくすることなく、エンドプレートを強固に固定できる特徴がある。
【０００９】
さらに、以上の組電池は、電池を３段以上と多段に収納する構造の組電池においても、エンドプレートを電池ホルダーに強固に固定できる特徴がある。それは、エンドプレートの中間部を連結して固定できるからである。
【００１０】
本発明の請求項２の組電池は、対向壁１２と円筒形電池１との間に、電池を冷却する流体を流動させる冷却隙間７を設けている。この組電池は、円筒形電池を広い面積で効率よく冷却できる。
【００１１】
本発明の請求項３の組電池は、貫通孔１６に冷媒を強制送風して、収納部１３の円筒形電池１を冷却している。この組電池は、電池ホルダーを介して円筒形電池を効率よく冷却できる。
【００１２】
本発明の請求項４の組電池は、エンドプレート２０、６０が、ホルダー本体１０に収納してなる円筒形電池１の端部電極６に接続してなるバスバー５を定位置に配置する嵌着部２２を有する。この組電池は、エンドプレートでバスバーを定位置に配置できる。
【００１３】
さらに、本発明の請求項５の組電池は、エンドプレート２０が、ホルダー本体１０の収納部１３に収納される円筒形電池１の端部を挿入して定位置に保持する挿入保持部２７を有する。この組電池は、エンドプレートでもって、円筒形電池を定位置に配置できる。とくに、この構造は、円筒形電池の表面に冷却隙間を設ける構造にあっては、円筒形電池の表面に正確な冷却隙間を設けて効率よく冷却できる。
【００１４】
さらにまた、本発明の請求項６の組電池は、ホルダー本体１０が収納部１３の内面に、挿入される円筒形電池１を定位置に保持する保持凸部２９を有する。この組電池は、円筒形電池を電池ホルダーに挿通して定位置に配置できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための組電池を例示するものであって、本発明は組電池を以下のものに特定しない。
【００１６】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１７】
図２ないし図８の組電池は、複数の円筒形電池１と、複数の円筒形電池１を平行な姿勢で縦横に並べて収納してなるプラスチック製の電池ホルダー２とを備える。さらに、図２、図３、図７及び図８の組電池は、電池ホルダー２を収納する外装ケース３を備え、この外装ケース３と電池ホルダー２との間に冷却ダクト４を設けている。
【００１８】
円筒形電池１は、ニッケル水素電池又はリチウムイオン電池等の充電できる全ての電池を使用できる。図８の円筒形電池１は、２本の素電池１Ａを直線状に連結したもので、両端にバスバー５を連結できる端部電極６を固定している。円筒形電池１は、１本の電池とすることができ、また３本以上の電池とすることもできる。
【００１９】
外装ケース３は金属ケースで、底ケース３１と、この底ケース３１の側壁部３１Ａに連結している上ケース３２と、底ケース３１と上ケース３２の両端開口部を閉塞する端面プレート３３とからなる。底ケース３１は、両側に側壁部３１Ａを有する形状に金属板を折曲加工している。その底ケース３１は、図７と図８の断面図に示すように、電池ホルダー２の両側に冷却ダクト４を設けることができるように、内幅を電池ホルダー２の外幅よりも広くしている。上ケース３２は、電池ホルダー２の上面と両側面をカバーでき、かつ電池ホルダー２の両側に冷却ダクト４を設けることができる溝形に金属板を折曲加工して、下端縁を止ネジ３５で底ケース３１に固定している。図２の組電池は、この図において、外装ケース３の右端を閉塞する端面プレート３３に、電池ホルダー２と外装ケース３の間の冷却ダクト４に連結する連結ダクト３４を設けている。図示しないが、図２において外装ケース３の左端を閉塞する端面プレートは、底ケース３１と上ケース３２の開口部を閉塞している。
【００２０】
図７と図８の組電池は、図において電池ホルダー２の右側に流入側の冷却ダクト４Ａを設け、電池ホルダー２の左側に排出側の冷却ダクト４Ｂを設けている。この組電池は、流入側の冷却ダクト４Ａから電池ホルダー２の内部に、電池を冷却する空気などの流体を流し、これを排出側の冷却ダクト４Ｂから外部に排気して電池を冷却する。空気などの流体は、円筒形電池１の表面と電池ホルダー２の対向壁１２との間に設けている冷却隙間７を通過して電池を冷却する。冷却隙間７に流動される流体は空気である。ただ、冷却隙間７に流す流体には、空気以外の気体や液体からなる流体も使用できる。以下、冷却隙間７に流動して電池を冷却する流体を空気として詳述するが、流体を空気に特定するものではない。
【００２１】
電池ホルダー２は、電池を収納しているホルダー本体１０と、このホルダー本体１０の両端に連結しているエンドプレート２０とを備える。
【００２２】
ホルダー本体１０は、全体をプラスチックで一体的に成形している。ホルダー本体１０は、図３の断面図と図５の斜視図に示すように、外周壁１１の内側に、複数の対向壁１２を互いに平行な姿勢に設けて、対向壁１２の間に複数本の円筒形電池１を収納する収納部１３を設けている。ホルダー本体１０は、対向壁１２と円筒形電池１との間に、電池を冷却する空気を流動させる冷却隙間７を設けている。さらに、対向壁１２は、隣接する円筒形電池１の谷間に向かって突出する突出部１４を両面に設けて肉厚部１５を設けている。突出部１４は、対向壁１２の内面を円筒形電池１の表面に接近させて、電池と対向壁１２の内面との冷却隙間７を狭くする。さらに、図７と図８のホルダー本体１０は、円筒形電池１の谷間に向かって突出する突出部１４の突出高さを、風上よりも風下で高くしている。高く突出する突出部１４は、電池表面に設ける冷却隙間７を狭くして流速を速くする。したがって、この構造の電池ホルダー２は、風上と風下の円筒形電池１を均一に冷却できる。空気などの流体の温度が風下で上昇しても、速い流速で効率よく冷却するからである。とくに、風下の突出部１４を円筒形電池１の表面に沿う形状に成形することで、風下の円筒形電池１の表面の広い面積に、空気を高速に送風して電池を効率よく冷却できる。
【００２３】
突出部１４によってできる対向壁１２の肉厚部１５は、円筒形電池１の長手方向に貫通する貫通孔１６を設けている。図の電池ホルダー２は、円筒形電池１を３列に収納するので、対向壁１２の両側にふたつの突出部１４を設けて、２カ所に肉厚部１５を設けている。図の対向壁１２は、１列目と２列目に配列される円筒形電池１の境界と、２列目と３列目に配列される円筒形電池１の境界に突出部１４を設けている。風上の肉厚部１５は円筒状で、内部に連結ロッド８を挿通する貫通孔１６を設けて、対向壁１２の両側に断面形状を半円形とする突出部１４を設けている。風下の肉厚部１５は、風上の肉厚部１５よりも大きく、突出部１４の表面を円筒形電池１の表面に沿う形状として、内部に連結ロッド８を挿通する円筒１７を設けている。
【００２４】
さらに、ホルダー本体１０は、図３の断面図に示すように、電池を冷却する空気などの流体を通過させる流入口１８と排出口１９を設けている。流入口１８と排出口１９は、円筒形電池１の長手方向に伸びるスリット状で、円筒形電池１の全体に空気を送風する。流入口１８は各々の収納部１３の両側部に開口され、排出口１９は収納部１３の中央部に開口される。このホルダー本体１０は、各々の収納部１３の両側に設けている流入口１８から流入される空気が、円筒形電池１の両側に送風されて、図３において上から下に送風されて、排出口１９からホルダー本体１０の外部に送風される。したがって、この組電池は、流入側の冷却ダクト４Ａ→流入口１８→冷却隙間７→排出口１９→排出側の冷却ダクト４Ｂに空気を強制送風して電池を冷却する。
【００２５】
以上の組電池は、一対の対向壁１２の間に３列の円筒形電池１を収納するので、ふたつの肉厚部１５を設けて、ここに貫通孔１６を設けている。対向壁の間に２列に円筒形電池を収納する組電池は、対向壁にひとつの肉厚部を設けて、ここに貫通孔を設けることもできる。また、本発明の組電池は、一対の対向壁の間に４列以上に円筒形電池を収納する構造であって、対向壁に１〜３個の肉厚部を設けて、ここに貫通孔を設け、この貫通孔に連結ロッドを挿通してエンドプレートを連結することもできる。
【００２６】
エンドプレート２０は、外周に沿って嵌着壁２１を一体的に成形して設けている。このエンドプレート２０は、嵌着壁２１の内側にホルダー本体１０の外周壁１１を挿入して、ホルダー本体１０の定位置に連結される。さらに、エンドプレート２０は、ホルダー本体１０に収納される円筒形電池１の端部電極６に接続されるバスバー５を定位置に配置する嵌着部２２を設けている。図６のエンドプレート２０は、嵌着部２２の外周に沿って嵌着リブ２３を一体的に成形して設けている。嵌着部２２の両端部には、バスバー５を円筒形電池１の端部電極６に固定する止め孔２４を貫通して設けている。この止め孔２４は、バスバー５を貫通して円筒形電池１の端部電極６に止ネジ２８を通過させて、バスバー５を端部電極６に固定する。
【００２７】
さらに、エンドプレート２０は、ホルダー本体１０の貫通孔１６に挿通される連結ロッド８を挿通する連結穴２６を設けている。図６のエンドプレート２０は、連結穴２６の外周にも表面に突出して支持リブ２５を一体的に成形して設けている。支持リブ２５は、嵌着リブ２３の高さに等しく、あるいは嵌着リブ２３よりも高く突出して、外装ケース３の内面に接触して、エンドプレート２０の外側に固定される外装ケース３を内面から支持する。
【００２８】
さらにまた、エンドプレート２０は、図８の断面図に示すように、電池を定位置に保持する挿入保持部２７を内面に突出して設けている。挿入保持部２７は、円筒形電池１の端部を挿入して定位置に保持できる筒状で、ホルダー本体１０の収納部１３に収納される円筒形電池１の端部を挿入して、定位置に保持する。図８の断面図に示す円筒形電池１は、両端に電池本体よりも細い端部電極６を設けており、この端部電極６を挿入保持部２７に挿入して定位置に配置している。収納部１３に挿入される円筒形電池１は、両端に設けている端部電極６をエンドプレート２０の挿入保持部２７に入れて、収納部１３の定位置に配置される。電池を収納部１３の定位置に配置することは、電池と対向壁１２との間の冷却隙間７を正確な間隔とするために大切である。それは、電池の位置が半径方向にずれると、冷却隙間７がアンバランスになって電池の表面を均一に冷却できなくなるからである。両端をエンドプレート２０の挿入保持部２７に入れて定位置に配置される円筒形電池１は、表面に正確に冷却隙間７を設けて理想的な状態に冷却できる。
【００２９】
さらに、図８に示すホルダー本体１０は、収納部１３の内面に、挿入される円筒形電池１を定位置に保持する保持凸部２９を一体的に成形して設けている。この図のホルダー本体１０は、円筒形電池１の中央部を保持するように、収納部１３の中央に突出して保持凸部２９を設けている。
【００３０】
以上の電池ホルダー２は、ホルダー本体１０で円筒形電池１の中央部を保持し、電池の両端部をエンドプレート２０で定位置に保持するので、各々の円筒形電池１を電池ホルダー２の正確な位置に配置できる。
【００３１】
図４と図６に示す細長いエンドプレート２０は、各々の長さが短くなるように、複数に分割している。複数に分割されるエンドプレート２０は、分割された隙間３０を調整して、エンドプレート２０とホルダー本体１０との寸法誤差を吸収しながら、ホルダー本体１０の正確な位置に固定される。とくに、細長いエンドプレート２０の長さ方向の寸法誤差を、分割された隙間３０で吸収して、ホルダー本体１０の正確な位置に固定される。エンドプレート２０とホルダー本体１０は、連結ロッド８を介して連結されるので、分割されたエンドプレート２０は、連結ロッド８を介して正確な位置に連結される。連結ロッド８は、エンドプレート２０の連結穴２６に挿通されて、エンドプレート２０との相対位置を特定し、さらに、ホルダー本体１０の貫通孔１６に挿通されて、ホルダー本体１０との相対位置を特定して、エンドプレート２０とホルダー本体１０とを正確な位置に連結する。ただし、本発明の組電池は、図９と図１０に示すように、エンドプレート６０を分解しない構造とすることもできる。これらの図において、５２は電池ホルダーを、６１は嵌着壁を示している。
【００３２】
一対のエンドプレート２０は、連結ロッド８を介してホルダー本体１０に固定される。図２と図７に示す組電池は、外装ケース３を固定する連結ロッド８でもって、エンドプレート２０をホルダー本体１０に固定している。したがって、連結ロッド８は、外装ケース３と、エンドプレート２０と、ホルダー本体１０を貫通する。図の連結ロッド８は、先端部に雄ネジ部８Ｂを設けたボルトで、雄ネジ部８Ｂにナット９をねじ込んで、外装ケース３とエンドプレート２０とホルダー本体１０とを固定している。外装ケース３は、連結ロッド８を挿通する位置に挿通孔３６を設けている。図２の外装ケース３は、長手方向に伸びる溝部３７を設けて、この溝部３７に挿通孔３６を開口している。この外装ケース３は、溝部３７に連結ロッド８のボルト頭８Ａとナット９を案内して、これ等が外装ケース３から突出しない構造にできる。さらに、図２と図３の組電池は、ホルダー本体１０の全ての貫通孔１６に連結ロッド８を挿通することなく、貫通孔１６に挿通される連結ロッド８を千鳥に配設して、連結ロッド８を挿通させない貫通孔１６を設けている。この組電池は、連結ロッド８を挿通しない貫通孔１６を水密に連結して、ここに電池を冷却する冷媒を流して電池を強制冷却することができる。
【００３３】
図２の組電池は、外装ケース３を固定する連結ロッド８で、エンドプレート２０をホルダー本体１０に固定するが、連結ロッドをエンドプレートとホルダー本体に貫通して、この連結ロッドでエンドプレートをホルダー本体に固定し、別の止ネジで外装ケースを電池ホルダーに固定する構造とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来の組電池の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例にかかる組電池の斜視図である。
【図３】図２に示す組電池の拡大水平断面図である。
【図４】図２に示す組電池の電池ホルダーの斜視図である。
【図５】図４に示す電池ホルダーのホルダー本体の斜視図である。
【図６】図４に示す電池ホルダーのエンドプレートの斜視図である。
【図７】図２に示す組電池の垂直横断面図であって、図３及び図４のＡ−Ａ線断面に相当する図である。
【図８】図２に示す組電池の垂直横断面図であって、図３及び図４のＢ−Ｂ線断面に相当する図である。
【図９】電池ホルダーの他の一例を示す斜視図である。
【図１０】図９に示す電池ホルダーのエンドプレートの斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１…円筒形電池                １Ａ…素電池
２…電池ホルダー
３…外装ケース
４…冷却ダクト                ４Ａ…流入側の冷却ダクト
４Ｂ…排出側の冷却ダクト
５…バスバー
６…端部電極
７…冷却隙間
８…連結ロッド                ８Ａ…ボルト頭
８Ｂ…雄ネジ部
９…ナット
１０…ホルダー本体
１１…外周壁
１２…対向壁
１３…収納部
１４…突出部
１５…肉厚部
１６…貫通孔
１７…円筒
１８…流入口
１９…排出口
２０…エンドプレート
２１…嵌着壁
２２…嵌着部
２３…嵌着リブ
２４…止め孔
２５…支持リブ
２６…連結穴
２７…挿入保持部
２８…止ネジ
２９…保持凸部
３０…隙間
３１…底ケース                ３１Ａ…側壁部
３２…上ケース
３３…端面プレート
３４…連結ダクト
３５…止ネジ
３６…挿通孔
３７…溝部
５２…電池ホルダー
６０…エンドプレート
６１…嵌着壁
９１…円筒形電池
９２…電池ホルダー            ９２Ａ…上部ホルダー
９２Ｂ…下部ホルダー
９３…エンドプレート
９４…電池収納部
９５…凸条
９６…接続板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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