(57)【要約】【課題】  鍵の成形体に歪が生じることを防止して形状精度を向上することのできる鍵およびそれを成形するための鍵成形用金型を提供すること。【解決手段】  白鍵１０を、上面部１４の周縁部から側壁部１５，１６、前壁部１１ａおよび後壁部１１ｂを下方に延ばすことによって構成した。そして、側壁部１５，１６の下面に、下方に延びたのちに前方に屈曲して延びる略Ｌ形の被係合部１５ａ，１６ａを設けた。また、白鍵１０を、略四角棒状の鍵本体１１と、鍵本体１１の後端側に配置された支点部１２と、鍵本体１１の後端部と支点部１２とを連結するヒンジ連結部１３とで構成した。そして、鍵成形用金型２０に、可動型２２を固定型２１から離すときには、被係合部１５ａ，１６ａに係合し、成形体１０ａを可動型２２から外すときには、被係合部１５ａ，１６ａとの係合を解除するスライドコマ２６を設けた。【選択図】  図３
2009229632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が平滑面に形成された上面部の周縁部から側壁部、前壁部および後壁部が下方に向って延び下面に凹部が形成された前後方向に長い鍵であって、前記側壁部に、縦片と横片とからなる略Ｌ形の係合部を下方側から係合させることのできる被係合部を設けたことを特徴とする鍵。
【請求項２】
略四角棒状の鍵本体と、鍵本体の後端側に配置された支点部と、鍵本体の後端部と支点部とを連結するヒンジ連結部とで構成した請求項１に記載の鍵。
【請求項３】
前記被係合部を、前記側壁部の下面から下方に延びたのちに前後方向の一方に屈曲して延びる略Ｌ形の突部で構成した請求項１または２に記載の鍵。
【請求項４】
前記被係合部を、左右の前記側壁部に掛け渡した橋渡し状の接続部で構成した請求項１または２に記載の鍵。
【請求項５】
請求項１ないし４のうちのいずれか一つに記載の鍵を成形するための鍵成形用金型であって、
前記鍵の上面部の上面および側壁部の外面を成形する凸面成形部を備えた固定型と、
前記鍵の上面部の下面および側壁部の内面を成形する凹面成形部を備えた可動型と、
前記可動型における前記固定型との合せ面に対して略直交するようにして前記可動型の凹面成形部から突出可能な状態で前記可動型に設けられ、前記凹面成形部から突出することにより成形体を前記凹面成形部から押し出すことのできるエジェクターピンと、
前記可動型の合せ面に対して傾斜した方向に前記凹面成形部から突出可能な状態で前記可動型に設けられ、前記凹面成形部から後退しているときには、前記可動型とともに前記成形体における被係合部を成形するための凹部を形成して成形された前記被係合部に係合でき、前記エジェクターピンとともに前記凹面成形部から突出するときには、前記被係合部との係合を解除する前記係合部を備えたスライドコマと
からなる鍵成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍵盤装置が備える鍵およびそれを成形するための鍵成形用金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子オルガン等の鍵盤装置においては、プラスチックの成形体からなる複数の白鍵と黒鍵とを用いて鍵盤が構成されている（例えば、特許文献１参照）。この鍵盤装置の鍵は、前後方向に延び下面に凹部が形成された鍵本体部と、鍵本体部の後端部と鍵盤装置の本体側に設けられた共通取付部とを連結する支点部とで構成されている。
【特許文献１】特許第２６２８６５６号公報
【発明の開示】
【０００３】
このような鍵盤装置の鍵は、鍵成形用金型を用いて成形されており、この鍵成形用金型は、鍵の上面や外側面を成形する固定型と、鍵の下面や内側面を成形する可動型とを備えている。そして、鍵を成形する際には、固定型の成形面に可動型の成形面を対向させた状態で、固定型に対して可動型を接面させることにより鍵成形用金型内に成形凹部を形成する。つぎに、その成形凹部内に成形材料を射出して固化したのちに固定型から可動型を後退させて、成形凹部で成形された鍵の成形体を取り出すことが行われる。
【０００４】
この場合、成形体は、固定型から後退する可動型とともに移動しエジェクターピンで固定型側に押し出されることにより、固定型と可動型との間の空間部に突出する。そして、成形体は、所定の取り出し装置で鍵成形用金型から取り出されたのちに、所定の加工が施されて鍵になる。しかしながら、このような鍵は、通常、上面が他の面よりも滑らかな平滑面に形成されている。このため、固定型から可動型を後退させる際に、成形体が可動型とともに移動しようとすると、成形体の上面と固定型の成形面との間が負圧になり、成形体が固定型側に引っ張られるようになる。この結果、成形体に歪が生じて不良品が発生することがある。
【０００５】
本発明は、前述した問題に対処するためになされたもので、その目的は、鍵の成形体に歪が生じることを防止して形状精度を向上することのできる鍵およびそれを成形するための鍵成形用金型を提供することである。
【０００６】
前述した目的を達成するため、本発明に係る鍵の構成上の特徴は、上面が平滑面に形成された上面部の周縁部から側壁部、前壁部および後壁部が下方に向って延び下面に凹部が形成された前後方向に長い鍵であって、側壁部に、縦片と横片とからなる略Ｌ形の係合部を下方側から係合させることのできる被係合部を設けたことにある。
【０００７】
本発明に係る鍵は、上面が平滑面に形成された上面部の周縁部から側壁部、前壁部および後壁部が下方に向って延び下面に凹部が形成された前後方向に長い形状に形成されている。そして、側壁部に所定の係合部が係合できる被係合部を設けている。したがって、この鍵を成形する際に、鍵の上面部の上面および側壁部の外面を固定型で成形し、鍵の上面部の下面および側壁部の内面を可動型で成形するようにするとともに、可動型側に被係合部を成形でき、かつ成形された被係合部に係合できる係合部を設けることにより、成形後に固定型から可動型を後退させたときに、成形体は、被係合部を介して可動型に引っ張られるようになる。このため、成形体は、可動型とともにスムーズに固定型から離れていく。これによって、成形体に歪を生じさせることなく、成形体を鍵成形用金型から取り出すことができ、形状精度のよい鍵を得ることができる。
【０００８】
また、本発明に係る鍵の他の構成上の特徴は、略四角棒状の鍵本体と、鍵本体の後端側に配置された支点部と、鍵本体の後端部と支点部とを連結するヒンジ連結部とで構成したことにある。鍵を、略四角棒状の鍵本体と、鍵本体の後端側に配置された支点部と、鍵本体の後端部と支点部とを連結するヒンジ連結部とで構成した場合には、ヒンジ連結部の強度は他の部分の強度よりも小さくなる。このため、鍵を成形する際に、成形体を成形したのちに、固定型から可動型を後退させると、鍵本体に固定型に引っ張られる力が生じるためヒンジ連結部の近傍に歪が生じやすくなる。このため、側壁部に被係合部を設けて、側壁部が固定型から離れ易くすることにより、ヒンジ連結部の近傍に固定型側に引っ張られる力が加わらなくなり歪が生じることを防止できる。この結果、鍵の形状に応じた適正な形状の成形体の成形ができるようになる。
【０００９】
また、本発明に係る鍵のさらに他の構成上の特徴は、被係合部を、側壁部の下面から下方に延びたのちに前後方向の一方に屈曲して延びる略Ｌ形の突部で構成したことにある。これによると、簡単な構造の鍵成形用金型を用いて鍵を成形することができる。
【００１０】
また、本発明に係る鍵のさらに他の構成上の特徴は、被係合部を、左右の側壁部に掛け渡した橋渡し状の接続部で構成したことにある。これによっても、鍵を成形する際に、鍵の上面部の上面および側壁部の外面を固定型で成形し、鍵の上面部の下面および側壁部の内面を可動型で成形するようにするとともに、可動型側に被係合部を成形でき、かつ成形された被係合部に係合できる係合部を設けることにより、成形後に固定型から可動型を後退させたときに、成形体は、可動型に引っ張られるようになる。このため、成形体は、可動型とともにスムーズに固定型から離れていく。これによって、成形体に歪を生じさせることなく、成形体を鍵成形用金型から取り出すことができ、形状精度のよい鍵を得ることができる。
【００１１】
また、本発明に係る鍵成形用金型の構成上の特徴は、鍵を成形するための鍵成形用金型であって、鍵の上面部の上面および側壁部の外面を成形する凸面成形部を備えた固定型と、鍵の上面部の下面および側壁部の内面を成形する凹面成形部を備えた可動型と、可動型における固定型との合せ面に対して略直交するようにして可動型の凹面成形部から突出可能な状態で可動型に設けられ、凹面成形部から突出することにより成形体を凹面成形部から押し出すことのできるエジェクターピンと、可動型の合せ面に対して傾斜した方向に凹面成形部から突出可能な状態で可動型に設けられ、凹面成形部から後退しているときには、可動型とともに成形体における被係合部を成形するための凹部を形成して成形された被係合部に係合でき、エジェクターピンとともに凹面成形部から突出するときには、被係合部との係合を解除する係合部を備えたスライドコマとからなることにある。
【００１２】
これによると、成形後に固定型から可動型を後退させたときに、成形体における被係合部は、可動型に引っ張られるようになるため、成形体は、可動型とともにスムーズに固定型から離れていく。これによって、成形体に歪を生じさせることなく、成形体を鍵成形用金型から取り出すことができる。また、成形体を可動型から押し出す場合には、スライドコマが斜め上方に伸びて被係合部との係合が解除されるため、成形体の可動型からの取り出しもスムーズに行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を図面を用いて説明する。図１は、同実施形態に係る鍵としての白鍵１０を示している。白鍵１０は、合成樹脂で一体成形されており、略四角棒状の鍵本体１１と、鍵盤装置の本体側に設けられた共通取付部（図示せず）に取付けられる支点部１２と、鍵本体１１の後端部と支点部１２の側部とを連結するヒンジ連結部１３とで構成されている。鍵本体１１は、下方を開放させて長手方向に直交する断面がコ字状になるように形成されており、その前端部には、下方及び後方を開放させて下方に向って突出した横断面がコ字状の前壁部１１ａが形成されている。また、鍵本体１１の後端部には、段状の後壁部１１ｂが形成されている。
【００１４】
そして、鍵本体１１の一方の側面（図１に示した側面の反対側の側面）の中央から後部側にかけての部分に黒鍵（図示せず）を配置するための凹部が形成されている。また、鍵本体１１の上面は、押鍵時の感触を良好なものにするために滑らかな鏡面状に形成されている。図２（ａ）は、鍵本体１１の前後方向の後部側部分を拡大した側面を示しており、図２（ｂ）は、図２（ａ）の２−２断面を示している。図２に示したように、鍵本体１１における上面部１４は厚みが略一定の板状に形成されており、その両側縁部から側壁部１５，１６がそれぞれ下方に向って延びている。そして、側壁部１５，１６の下面からそれぞれ下方に向って一対の被係合部１５ａ，１６ａが突出している。
【００１５】
被係合部１５ａ，１６ａは、それぞれ、側壁部１５，１６の下面から下方に延びたのちに屈曲して鍵本体１１の後部側に延びる略Ｌ形の突部で構成されており、側壁部１５，１６の下面との間に後方が開放された凹部を形成している。また、鍵本体１１における前壁部１１ａよりも後部側部分の下面には、略垂直下方に延びるガイド１７が鍵本体１１と一体的に形成されている。ガイド１７は、下方および後方を開放させて横断面をコ字状にして形成されている。このガイド１７は、鍵盤装置の本体側に設けられるハンマー機構に連結され押鍵時に所定の質量感を出すために設けられている。
【００１６】
そして、鍵本体１１の下面におけるガイド１７の後部側に、下方に突出したスイッチ駆動部１８が形成されている。スイッチ駆動部１８は、鍵本体１１の下方に設置されるプリント基板の鍵スイッチを押圧するためのものであり、鍵スイッチに対向するように配置される。支点部１２は、略中央に孔（図示せず）が形成された水平板状に形成され、前記孔に突起等の連結部材を係合させることにより共通取付部に取付けられる。また、ヒンジ連結部１３は、鍵本体１１の後端下部から後方に延びる水平片１３ａと、水平片１３ａの後端下部に連結された横断面形状がＨ形の揺動片１３ｂとからなる可撓性を有するやや薄肉の部材で構成されている。
【００１７】
そして、揺動片１３ｂの後端下部は、支点部１２に連結されており、鍵本体１１は、水平片１３ａが撓むことによって前端側部分を上下に揺動させることができ、揺動片１３ｂが撓むことによって前端側部分を左右に揺動させることができる。すなわち、白鍵１０は、支点部１２を介して鍵盤装置の共通取付部に取付けられ、ヒンジ連結部１３が撓むことによって支点部１２を支点とし前端部を上下および左右に揺動可能にして支持される。そして、複数の白鍵１０と複数の黒鍵が所定の配置で設置されることにより鍵盤が形成される。
【００１８】
図３は、白鍵１０を成形するための鍵成形用金型２０を示している。鍵成形用金型２０は、固定型２１と可動型２２とを備えており、射出成形装置（図示せず）に着脱可能に取付けられている。固定型２１は、固定側取付板等を介して射出成形装置の躯体側に固定されており、固定側取付板の中央部に、射出成形用の溶融樹脂材料を鍵成形用金型２０内に射出するための射出ノズルが取り付けられている。そして、この射出ノズルの先端部は、固定側取付板に形成された注入孔等を介して固定型２１に形成されたランナー形成用凹部２３に接続されている。この鍵成形用金型２０は、一度に４個の白鍵１０を成形できるように、４個の成形凹部２４を備えたものであり、各ランナー形成用凹部２３は、固定型２１の中央部近傍（図３の右側部分）に位置する射出ノズル側から四方に分散して各成形凹部２４に延びている。
【００１９】
図３はそのうちの一つの成形凹部２４が形成された部分を示している。固定型２１は、鍵成形用金型２０内で成形される成形体１０ａである白鍵１０の部分の上面、外側面および支点部１２とヒンジ連結部１３との上面側部分側を成形するとともに、ランナー部１０ｂが成形される部分である。そして、固定型２１の下面（図３の状態での下面）に白鍵１０の上面側部分の形状に対応する凹部からなる凸面成形用凹部２４ａが形成されている。この凸面成形用凹部２４ａにおける鍵成形用金型２０の中央側部分にランナー形成用凹部２３が連通しており、射出成形装置の本体側から供給される溶融樹脂材料は、ランナー形成用凹部２３を介して凸面成形用凹部２４ａ内に送られる。
【００２０】
可動型２２は、鍵成形用金型２０内で成形される成形体１０ａである白鍵１０の下面、内側面、前壁部１１ａの表裏両面および支点部１２とヒンジ連結部１３との下面側部分側を成形するためのもので、上面（図３の状態での上面）に白鍵１０の下面側の形状に対応する凸部からなる凹面成形用凹部２４ｂが形成されている。可動型２２は、固定型２１に対して進退可能になっており、固定型２１に接面したときに、凸面成形用凹部２４ａと凹面成形用凹部２４ｂとで、成形体１０ａの形状と等しい形状の空間からなる成形凹部２４が形成される。
【００２１】
また、凹面成形用凹部２４ｂにおける成形体１０ａの被係合部１５ａ，１６ａに対応する部分には、矩形の被係合部形成凹部２４ｃ（図４および図５参照）がそれぞれ形成されている。そして、各被係合部形成凹部２４ｃの後端から可動型２２の裏面側（下面側）に向かって可動型２２の外部側（図３の左側）に傾斜しながら延びる一対の挿通穴２５（一方しか図示せず）が形成され、この挿通穴２５にスライドコマ２６がそれぞれ進退可能な状態で挿通している。スライドコマ２６の先端部には、被係合部１５ａ，１６ａに係合可能な略Ｌ形の係合部２６ａが形成されている。この係合部２６ａは、水平方向に延びる先端部を、側壁部１５，１６の下面と被係合部１５ａ，１６ａとで囲まれる凹部内に位置させることにより、被係合部１５ａ，１６ａに係合する。
【００２２】
また、スライドコマ２６は、駆動装置（図示せず）の駆動により上昇して、上部を、凹面成形用凹部２４ｂの成形面から突出させる。スライドコマ２６が、挿通穴２５内に後退したときには、係合部２６ａの先端部は、被係合部１５ａ，１６ａに係合した状態で、被係合部形成凹部２４ｃ内に収まることができる。また、可動型２２の所定部分には、凹面成形用凹部２４ｂを形成する上面部分から下面にかけて上下に貫通する複数の挿通穴２７が可動型２２に直交して設けられ、この挿通穴２７にそれぞれエジェクターピン２８（１個だけ図示している）が挿通している。
【００２３】
このエジェクターピン２８は、前述した駆動装置の駆動により上昇して、上端部を、凹面成形用凹部２４ｂの成形面から突出させる。可動型２２を固定型２１に接面させて、成形凹部２４内に溶融樹脂材料を射出する際には、スライドコマ２６およびエジェクターピン２８の先端面は、凹面成形用凹部２４ｂの成形面と同じ位置になって、溶融樹脂材料が挿通穴２５，２７内に侵入することを防止するが、成形凹部２４内の空気は、外部に逃がすことができる。このため、成形凹部２４内の空気が成形凹部２４内に留まって成形体１０ａの内部に入り込むことが防止される。
【００２４】
このように構成された鍵成形用金型２０を用いて白鍵１０を成形する際には、固定型２１と可動型２２と閉じた状態の鍵成形用金型２０の成形凹部２４内に、溶融樹脂材料を射出する。これによって、溶融樹脂材料は、射出ノズルからランナー形成用凹部２３を通過して、凸面成形用凹部２４ａと凹面成形用凹部２４ｂとで形成される成形凹部２４内に充填されていく。その際、成形凹部２４内の空気は、挿通穴２５内における可動型２２とスライドコマ２６との隙間および挿通穴２７内における可動型２２とエジェクターピン２８との隙間から外部に押し出される。そして、成形凹部２４内の溶融樹脂材料が冷却されて固化すると、可動型２２は、固定型２１から後退していく。
【００２５】
このとき、成形凹部２４内で成形された成形体１０ａは、可動型２２とともに、移動していく。この場合、成形体１０ａの上面と凸面成形用凹部２４ａの表面との摩擦力等により、成形体１０ａに、固定型２１側に引っ張られる力が加わるが、スライドコマ２６の係合部２６ａが、被係合部１５ａ，１６ａに係合しているため、成形体１０ａは、可動型２２に引っ張られるようになる。このため、成形体１０ａは、可動型２２とともにスムーズに固定型２１から離れていく。これによって、成形体１０ａを破損することなくスムーズな型開きが行える。この場合、可動型２２と成形体１０ａとは、図４に示した状態になっている。
【００２６】
そして、型開きの後に、スライドコマ２６およびエジェクターピン２８を凹面成形用凹部２４ｂの成形面から突出させることにより、成形体１０ａの取り出しが行われる。この場合、複数のエジェクターピン２８の突出によって、成形体１０ａは、凹面成形用凹部２４ｂの上方に可動型２２に直交するように移動する。そして、スライドコマ２６は斜め上方に突出していくため、係合部２６ａと被係合部１５ａ，１６ａとの係合は、徐々に解除されていき、スライドコマ２６およびエジェクターピン２８が所定長さ突出したときには、図５に示したように、係合部２６ａと被係合部１５ａ，１６ａとの係合は完全に解除される。また、成形体１０ａを可動型２２とともに固定型２１から離す際に、成形体１０ａとランナー部１０ｂとは分離される。そして、ランナー部１０ｂは、固定型２１と固定側取付板との間を開くことによって外部に取り除かれる。
【００２７】
このように、本実施形態に係る白鍵１０は、上面が平滑面に形成された上面部１４の周縁部から前壁部１１ａ、後壁部１１ｂおよび側壁部１５，１６が下方に向って延び下面に凹部が形成された形状に形成されている。そして、側壁部１５，１６の下端面に、下方に延びたのちに後方に屈曲して延びる略Ｌ形の突部からなる被係合部１５ａ，１６ａを設けている。そして、この白鍵１０を成形するための鍵成形用金型２０の成形凹部２４もこの白鍵１０の形状に対応する形状の凹部で構成している。したがって、白鍵１０を鍵成形用金型２０で成形する際に、成形凹部２４内で成形体１０ａを成形した後に固定型２１から可動型２２を後退させるときに、成形体１０ａの被係合部１５ａ，１６ａは、可動型２２に引っ張られるようになる。
【００２８】
この結果、成形体１０ａは、可動型２２とともにスムーズに固定型２１から離れていく。これによって、成形体１０ａに歪を生じさせることなく、成形体１０ａを鍵成形用金型２０から取り出すことができる。また、本実施形態に係る白鍵１０は、鍵本体１１と、鍵本体１１の後端側に配置された支点部１２と、鍵本体１１の後端部と支点部１２とを連結するヒンジ連結部１３とで構成されており、このような白鍵１０を成形する場合には、ヒンジ連結部１３の近傍に歪が生じやすくなる。このため、前述したように、側壁部１５，１６に被係合部１５ａ，１６ａを設けることにより、ヒンジ連結部１３の近傍に歪が生じることを防止できる。この結果、白鍵１０の形状に応じた適正な形状の成形体１０ａの成形ができるようになる。
【００２９】
（第２実施形態）
図６（ａ）は、本発明の第２実施形態に係る白鍵が備える鍵本体３１の前後方向の後部側部分を拡大した側面を示しており、図６（ｂ）は、図６（ａ）の６−６断面を示している。図６に示したように、鍵本体３１における上面部３４は厚みが略一定の板状に形成されており、その両側縁部から側壁部３５，３６がそれぞれ下方に向って延びている。そして、側壁部３５，３６の内面における下端部間に、被係合部３７が掛け渡されている。被係合部３７は、側壁部３５，３６間に掛け渡された薄板からなる橋渡し状の接続部で構成されている。この白鍵のそれ以外の部分の構成は、前述した白鍵１０と同一である。
【００３０】
また、この鍵本体３１を備えた白鍵を成形するための鍵成形用金型では、図７に示したように、スライドコマ４６は１個で構成されており、その幅は、鍵本体３１（成形体３０ａ）の下面に形成された凹部の幅と同じになっている。このスライドコマ４６の先端部には、被係合部３７に係合可能な略Ｌ形の係合部４６ａが形成されており、スライドコマ４６は、係合部４６ａを、上面部３４の下面と被係合部３７との間に位置させることにより、被係合部３７に係合する。また、スライドコマ４６が、挿通穴４５内に後退したときには、係合部４６ａは、被係合部３７に係合した状態で、可動型４２の凹面成形用凹部４４ｂに形成された被係合部形成凹部４４ｃ（図８参照）内に収まることができる。また、この鍵成形用金型のそれ以外の部分の構成については、前述した鍵成形用金型２０と同一である。
【００３１】
このように構成された鍵成形用金型を用いて鍵本体３１を備えた白鍵を成形する際にも、前述した第１実施形態と同様の操作が行われる。そして、可動型４２を固定型に接面させることにより形成される成形凹部内に射出された溶融樹脂材料が冷却されて固化すると、可動型４２は、固定型から後退していく。このとき、成形凹部内で成形された成形体３０ａは、被係合部３７が係合部４６ａに係合された状態で可動型４２とともにスムーズに移動していく。これによって、成形体３０ａを破損することなくスムーズな型開きが行える。この場合、可動型４２と成形体３０ａとは、図７に示した状態になっている。
【００３２】
そして、型開きの後に、スライドコマ４６およびエジェクターピンを凹面成形用凹部４４ｂの成形面から突出させることにより、成形体３０ａの取り出しが行われる。この場合、複数のエジェクターピンの突出によって、成形体３０ａは、凹面成形用凹部４４ｂの上方に可動型４２に直交するように移動する。そして、スライドコマ４６は斜め上方に突出していくため、係合部４６ａと被係合部３７との係合は、徐々に解除されていき、スライドコマ４６およびエジェクターピンが所定長さ突出したときには、図８に示したように、係合部４６ａと被係合部３７との係合は完全に解除される。このように、この鍵成形用金型によっても、成形体３０ａに歪を生じさせることなく、成形体３０ａを鍵成形用金型から取り出すことができる。
【００３３】
また、本発明に係る鍵およびそれを成形するための鍵成形用金型は、前述した各実施形態に限るものでなく、適宜、変更して実施することが可能である。例えば、前述した実施形態においては、鍵を白鍵１０としたが、黒鍵を成形する場合にも黒鍵の形状に対応した成形凹部を備えた鍵成形用金型を用いて黒鍵を成形することができる。また、鍵の構造は、前述した実施形態に限らず、上面部の周縁部から側壁部、前壁部および後壁部が下方に向って延び下面に凹部が形成された前後方向に長い鍵であればその他の部分の構成はどのようなものであってもよい。さらに、固定型２１等および可動型２２，４２における成形体１０ａ，３０ａを成形するための各部分の成形面は、前述した実施形態に限らず適宜変更することができる。例えば、前壁部１１ａの前部上端の突部をなくして、前壁部１１ａの前面を固定型２１等で形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る白鍵を示した側面図である。
【図２】白鍵が備える鍵本体の中央部分を示しており、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の２−２断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る白鍵を成形するための鍵成形用金型の要部を示した断面図である。
【図４】可動型を固定型から離したときの可動型と成形体との関係を示した断面図である。
【図５】可動型から成形体を押し出したときの状態を示した断面図である。
【図６】第２実施形態に係る白鍵が備える鍵本体の中央部分を示しており、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の６−６断面図である。
【図７】第２実施形態に係る可動型を固定型から離したときの可動型と成形体との関係を示しており、（ａ）は成形体の長手方向に直交する断面図、（ｂ）は成形体の長手方向に沿った断面図である。
【図８】第２実施形態に係る可動型から成形体を押し出したときの状態を示しており、（ａ）は成形体の長手方向に直交する断面図、（ｂ）は成形体の長手方向に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０…白鍵、１０ａ…成形体、１１，３１…鍵本体、１１ａ…前壁部、１１ｂ…後壁部、１２…支点部、１３…ヒンジ連結部、１４，３４…上面部、１５，１６，３５，３６…側壁部、１５ａ，１６ａ，３７…被係合部、２０…鍵成形用金型、２１…固定型、２２，４２…可動型、２４…成形凹部、２４ａ…凸面成形用凹部、２４ｂ，４４ｂ…凹面成形用凹部、２６，４６…スライドコマ、２８…エジェクターピン。
【図１】
2009229632.tif 000003
【図２】
2009229632.tif 000004
【図３】
2009229632.tif 000005
【図４】
2009229632.tif 000006
【図５】
2009229632.tif 000007
【図６】
2009229632.tif 000008
【図７】
2009229632.tif 000009
【図８】
2009229632.tif 000010