(57)【要約】【課題】優れた耐熱性を有する太陽電池用封止膜を提供する。【解決手段】エチレン−不飽和エステル共重合体、架橋剤、及び架橋助剤を含む太陽電池用封止膜であって、  前記架橋助剤として、多価アルコールの多官能（メタ）アクリレートと、トリアリルイソシアヌレートとを含むことを特徴とする太陽電池用封止膜。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン−不飽和エステル共重合体、架橋剤、及び架橋助剤を含む太陽電池用封止膜であって、
前記架橋助剤として、多価アルコールの多官能（メタ）アクリレートと、トリアリルイソシアヌレートとを含むことを特徴とする太陽電池用封止膜。
【請求項２】
前記多官能（メタ）アクリレート及び前記トリアリルイソシアヌレートの含有量が、前記エチレン−不飽和エステル共重合体１００質量部に対して、１．０〜２．０質量部であることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項３】
前記多官能（メタ）アクリレートと、前記トリアリルイソシアヌレートとの質量比が、１：１〜９：１であることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項４】
前記多官能（メタ）アクリレートが、３価アルコールのトリ（メタ）アクリレートであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項５】
前記多官能（メタ）アクリレートが、トリメトロールプロパントリ（メタ）アクリレートであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項６】
前記架橋剤の含有量が、前記エチレン−不飽和エステル共重合体１００質量部に対して、０．０１〜０．５質量部であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項７】
前記エチレン−不飽和エステル共重合体が、エチレン−酢酸ビニル共重合体である請求項１〜６のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項８】
前記エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量が、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して、２０〜３５質量部であることを特徴とする請求項７に記載の太陽電池用封止膜。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の太陽電池用封止膜を用いたことを特徴とする太陽電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エチレン−不飽和エステル共重合体を主成分とする太陽電池用封止膜及びこの封止膜を用いた太陽電池に関し、特に耐熱性に優れる太陽電池用封止膜及び太陽電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、資源の有効利用や環境汚染の防止等の面から、太陽光を直接電気エネルギーに変換する太陽電池が注目され、開発が進められている。
【０００３】
太陽電池は、一般に、図１に示すように、ガラス基板などからなる受光面側透明保護部材１１、受光面側封止膜１３Ａ、シリコン発電素子などの太陽電池用セル１４、裏面側封止膜１３Ｂ、及び裏面側保護部材（バックカバー）１２をこの順で積層し、減圧で脱気した後、加熱加圧して受光面側封止膜１３Ａ及び裏面側封止膜１３Ｂを架橋硬化させて接着一体化することにより製造される。従来の太陽電池では、高い電気出力を得るために、複数の太陽電池用セル１４を接続して用いられている。したがって、太陽電池用セル１４間の絶縁性を確保するために、絶縁性のある封止膜１３Ａ、１３Ｂを用いて太陽電池用セルを封止している。
【０００４】
受光面側および裏面側に用いられる封止膜としては、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルム、エチレンエチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）フィルムなどのエチレン−不飽和エステル共重合体からなるフィルムが好ましく用いられている（特許文献１）。
【０００５】
前記封止膜では、膜強度や耐久性を向上させるために、有機過酸化物などの架橋剤を用いて、エチレン−不飽和エステル共重合体に架橋構造を付与している。さらに、エチレン−不飽和エステル共重合体のゲル分率を向上させ、耐久性を向上させるために、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルイソシアネートなどの架橋助剤も使用されている。
【０００６】
上記太陽電池においては、太陽電池に入射した光をできるだけ効率よく太陽電池用セル内に取り込めるようにすることが発電効率の向上の点から強く望まれている。したがって、封止膜は、できるだけ高い透明性を有し、入射した太陽光を吸収したり、反射したりすることが無く、太陽光のほとんどを透過させるものが望ましい。
【０００７】
しかしながら、太陽電池に長期に亘り光が照射されると、紫外線によりエチレン酢酸ビニル共重合体が劣化して、黄変や接着性の低下など封止膜の劣化が生じる。封止膜が黄変すると、太陽電池の発電性能が低下するだけでなく、意匠性も低下する。そこで、従来の封止膜では、ＥＶＡ及び有機過酸化物の他に、ベンゾフェノン系などの紫外線吸収剤；アミン系、フェノール系、ビスフェニル系、ヒンダードアミン系などの老化防止剤；変色防止剤など、各種添加剤を添加することにより、耐紫外線性の向上が図られている。
【０００８】
【特許文献１】特許第３４７３６０５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
太陽電池は、数十年以上とも言われるほど長期間に亘って、屋外などの高温、高湿度、風雨に曝される過酷な環境下で使用できることが望まれている。さらに、近年では、大規模な発電システムを構築すべく、熱帯地域や砂漠地域に太陽電池を設置する試みなどがなされている。このような地域で太陽光が照射されると太陽電池内部の温度は、８５℃以上と非常に高温になる。
【００１０】
しかしながら、従来の封止膜を用いた太陽電池は、高温環境下での使用は未だ十分に検討されていない。したがって、従来の太陽電池では、高温環境下で長期間に亘り光が照射されると電池内部で封止膜が発泡し易いという問題があった。封止膜は、発泡が発生すると絶縁性や接着性が低下して、太陽電池の発電効率を低下させる上に外観不良を招く問題がある。太陽電池の普及を促進させるためには、８５℃以上の高温環境下であっても、発泡の発生、絶縁性及び接着性の低下が抑制された耐熱性に優れる太陽電池用封止膜が必要とされている。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、優れた耐熱性を有する太陽電池用封止膜を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者等の検討によれば、上述した高温環境下における封止膜の発泡は、封止膜に含まれるエチレン−不飽和エステル共重合体の酸化劣化に起因することを見出した。すなわち、エチレン−不飽和エステル共重合体を用いた封止膜には、モノマーの架橋密度を向上させるために、有機過酸化物などの架橋剤が用いられる。しかしながら、有機過酸化物の使用は、エチレン−不飽和エステル共重合体の架橋密度を向上させて封止膜の耐光性などを向上できる一方で、封止膜中に反応残渣と未反応物を残留させることになる。このような残留物は不安定なため、前記残留物を含む封止膜が高温に曝されると、前記残留物が容易に分解してラジカルを発生し、エチレン−不飽和エステル共重合体の酸化劣化を招く。エチレン−不飽和エステル共重合体の酸化劣化により電池内部に発生した酢酸などの分解生成ガスが、封止膜の発泡を招く。
【００１３】
本発明者は上記実情に着目して種々の検討を行った結果、封止膜の発泡を抑制するために、架橋助剤として多価アルコールの多官能（メタ）アクリレートと、トリアリルイソシアヌレートとを組合わせて使用することにより、上記課題を解決できることを見出した。
【００１４】
すなわち、本発明は、エチレン−不飽和エステル共重合体、架橋剤、及び架橋助剤を含む太陽電池用封止膜であって、
前記架橋助剤として、多価アルコールの多官能（メタ）アクリレートと、トリアリルイソシアヌレートとを含むことを特徴とする太陽電池用封止膜により上記課題を解決する。
【００１５】
以下に、本発明の太陽電池用封止膜の好適な態様を列挙する。
【００１６】
（１）前記多官能（メタ）アクリレート及び前記トリアリルイソシアヌレートの含有量が、前記エチレン−不飽和エステル共重合体１００質量部に対して、１．０〜２．０質量部である。
【００１７】
（２）前記多官能（メタ）アクリレートと、前記トリアリルイソシアヌレートとの質量比が、１：１〜９：１である。
【００１８】
（３）前記多官能（メタ）アクリレートが、３価アルコールのトリ（メタ）アクリレートである。
【００１９】
（４）前記多官能（メタ）アクリレートが、トリメトロールプロパントリ（メタ）アクリレートである。
【００２０】
（５）前記架橋剤の含有量が、前記エチレン−不飽和エステル共重合体１００質量部に対して、０．０１〜０．５質量部である。
【００２１】
（６）前記エチレン−不飽和エステル共重合体が、エチレン−酢酸ビニル共重合体である。
【００２２】
（７）前記エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量が、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して、２０〜３５質量部である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の太陽電池用封止膜は、多価アルコールの多官能（メタ）アクリレート及びトリアリルイソシアヌレートを架橋助剤として使用して、エチレン−不飽和エステル共重合体の酸化劣化を防止することにより、耐熱性に優れる。このような太陽電池用封止膜は、８５℃以上の高温環境下であっても、封止膜の発泡が高く抑制され、優れた絶縁性及び接着性を維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の太陽電池用封止膜は、基本成分として、エチレン−不飽和エステル共重合体、架橋剤、及び架橋助剤を含み、前記架橋助剤として多価アルコールの多官能（メタ）アクリレート及びトリアリルイソシアヌレートを組み合わせて含むことを特徴とする。これらの架橋助剤によれば、エチレン−不飽和エステル共重合体を架橋させる際に熱により切断しにくい結合を形成することができる。これにより、封止膜の耐熱性を向上でき、発泡の発生、絶縁性及び接着性の低下を高く抑制することができる。
【００２５】
前記太陽電池用封止膜において、前記架橋助剤の含有量は、前記多官能（メタ）アクリレート及び前記トリアリルイソシアヌレートの総量が、前記エチレン酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して、好ましくは１．０〜２．０質量部、より好ましくは１．０〜１．５質量部である。これにより封止膜の耐熱性を向上させることができる。
【００２６】
前記多官能（メタ）アクリレート（Ａ）と、前記トリアリルイソシアヌレート（Ｂ）との質量比（Ａ：Ｂ）は、好ましくは１：１〜９：１、より好ましくは３：１〜６：１である。これにより封止膜の耐熱性をより高く向上させるとともに、封止時に封止膜が適度な流動性を示して優れた封止性が得られる。
【００２７】
前記架橋助剤として使用される多価アルコールの多官能（メタ）アクリレートは、ヒドロキシル基を２個以上有する多価アルコールを、アクリル酸及び／又はメタクリル酸でエステル化反応させることにより得られる。
【００２８】
前記多価アルコールとしては、好ましくは３価以上、より好ましくは３〜４価、特に好ましくは３価のアルコールが好ましく用いられる。具体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，４−ブチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、トリメチロールエタン、ジトリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール等が挙げられる。
【００２９】
前記多官能（メタ）アクリレートは、１分子中に（メタ）アクリロイル基を、２個以上、好ましくは３個以上、より好ましくは３〜４個有するものである。具体的には、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリス［（メタ）アクリロイキシエチル］イソシアヌレート、ジメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリストールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリストールヘキサ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００３０】
なかでも、前記多官能（メタ）アクリレートとして、好ましくは３価アルコールのトリ（メタ）アクリレート、より好ましくはトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、特に好ましくはトリメチロールプロパントリアクリレートが挙げられる。
【００３１】
なお、本発明において、「（メタ）アクリレート」は「アクリレート又はメタクリレート」を意味する。
【００３２】
本発明の封止膜は、架橋剤として有機過酸化物をさらに含む。前記有機過酸化物としては、１００℃以上の温度で分解してラジカルを発生するものであれば、どのようなものでも使用することができる。有機過酸化物は、一般に、成膜温度、組成物の調整条件、硬化温度、被着体の耐熱性、貯蔵安定性を考慮して選択される。特に、半減期１０時間の分解温度が７０℃以上、特に８０〜１２０℃のものが好ましい。
【００３３】
前記有機過酸化物としては、エチレン−不飽和エステル共重合体との相溶性の観点から、例えば、２，５−ジメチルヘキサン；２，５−ジハイドロパーオキサイド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン；３−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド；ｔｅｒｔ−ジクミルパーオキサイド；２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン；ジクミルパーオキサイド；ｔｅｒｔ−ブチルクミルパーオキサイド；α，α'−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン；α,α'−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼン；ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ブタン；２，２−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ブタン；１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン；１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン；ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシベンゾエート；ベンゾイルパーオキサイド、等が好ましく挙げられる。これらは、一種単独で用いられてもよく、二種以上を混合して用いられてもよい。
【００３４】
前記有機過酸化物のなかでも、優れた耐紫外線性を有する太陽電池用封止膜が得られることから、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンを用いるのが特に好ましい。
【００３５】
前記封止膜における有機過酸化物の含有量は、エチレン−不飽和エステル共重合体１００質量部に対して、好ましくは０．０１〜０．５質量部、より好ましくは０．２〜０．５質量部、特に好ましくは０．２〜０．４質量部である。このように、本発明の封止膜では、上記した架橋助剤を使用することで架橋剤である有機過酸化物の含有量を極めて少なくすることができる。これにより、有機過酸化物によるエチレン−不飽和エステル共重合体の劣化を抑制して、封止膜の耐熱性の向上が可能となる。
【００３６】
本発明の太陽電池用封止膜には、有機樹脂として、エチレン−不飽和エステル共重合体を含む。前記エチレン−不飽和エステル共重合体の不飽和エステル単量体としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチルなどの不飽和カルボン酸エステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルのようなビニルエステル等が挙げられる。この中でも酢酸ビニルが好ましい。
【００３７】
前記エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量は、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体１００質量部に対して、好ましくは２０〜３５質量部、より好ましくは２０〜３０質量部、特に好ましくは２４〜２８質量部である。これにより、優れた透明性を有し、且つ高く発泡が抑制された封止膜とすることができる。
【００３８】
本発明の太陽電池用封止膜には、発電素子との接着力向上の目的で、シランカップリング剤をさらに含んでいてもよい。この目的に使用されるシランカップリング剤としては公知のもの、例えばγ−クロロプロピルトリメトキシシラン；ビニルトリクロロシラン；ビニルトリエトキシシラン；ビニル−トリス−（β−メトキシエトキシ）シラン；γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン；β−（３，４−エトキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン；γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン；ビニルトリアセトキシシラン；γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン；γ−アミノプロピルトリメトキシシラン；Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン等を挙げることができる。これらのシランカップリング剤は、エチレン−不飽和エステル共重合体１００質量部に対して、好ましくは５質量部以下、より好ましくは０．１〜２質量部で使用される。
【００３９】
また、本発明の太陽電池用封止膜は、エチレン−不飽和エステル共重合体の安定性を向上する目的でハイドロキノン；ハイドロキノンモノメチルエーテル；ｐ−ベンゾキノン；メチルハイドロキノンなどを添加することができ、これらは、エチレン−不飽和エステル共重合体１００重量部に対して一般に５質量部以下で使用される。
【００４０】
本発明の太陽電池用封止膜には、必要に応じ、さらに、着色剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加することができる。着色剤の例としては、金属酸化物、金属粉等の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アヂ系、酸性又は塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。老化防止剤としては、アミン系；フェノール系；ビスフェニル系を挙げることができる。
【００４１】
本発明の太陽電池用封止膜の厚さは、通常は、２０μｍ〜２ｍｍとすればよい。
【００４２】
本発明の太陽電池用封止膜は、上述した各種成分を含む組成物を、例えば、押出成形、カレンダー成形等により加熱圧延することにより成膜するなど、常法に従い製造することができる。また、前記組成物を溶剤に溶解させ、この溶液を適当な塗布機（コーター）で適当な支持体上に塗布、乾燥して塗膜を形成することによりシート状物を得ることもできる。尚、加熱温度は、一般的に、５０〜９０℃である。
【００４３】
太陽電池において封止膜は、セルを封止するために架橋硬化させられる。本発明の太陽電池用封止膜は、太陽電池において架橋硬化後、８５℃以上の高温下に長期間に亘り設置されても発泡の発生が高く抑制され、優れた絶縁性及び接着性を維持することができる。
【００４４】
すなわち、本発明の太陽電池用封止膜は、ゲル分率を８０〜９５％まで架橋させた後、１５５℃雰囲気下に設置した際の発泡開始時間が、６０分以上、特に７０分以上であり、発泡の発生が高く抑制される。
【００４５】
また、前記太陽電池用封止膜は、ゲル分率を８０〜９５％まで架橋させ、温度８５℃の雰囲気下に１０００時間放置した後のガラス基板との接着力が、９０Ｎ／ｃｍ以上、好ましくは９５〜１３０Ｎ／ｃｍである。
【００４６】
さらに、前記太陽電池用封止膜は、ゲル分率を８０〜９５％まで架橋させ、温度８５℃の雰囲気下に１０００時間設置した後、２５℃雰囲気における体積固有抵抗値が１４．４（ｌｏｇ（Ω・ｃｍ））以上である。
【００４７】
なお、ゲル分率とは太陽電池用封止膜における架橋の度合いを示すものである。ゲル分率、発泡開始時間、体積固有抵抗値、及びガラス基板との接着力の測定は、以下の実施例に記載する方法を用いて測定できる。
【００４８】
本発明の太陽電池用封止膜を用いた太陽電池の構造は、特に制限されないが、受光面側透明保護部材と裏面側保護部材との間に、前記太陽電池用封止膜を介在させて架橋一体化させることにより太陽電池用セルを封止させた構造などが挙げられる。
【００４９】
前記太陽電池において、太陽電池用セルを十分に封止するには、図１に示すように受光面側透明保護部材１１、受光面側封止膜１３Ａ、太陽電池用セル１４、裏面側封止膜１３Ｂ及び裏面側保護部材１２を積層し、加熱加圧など常法に従って封止膜を架橋硬化させればよい。
【００５０】
前記加熱加圧するには、例えば、前記積層体を、真空ラミネーターで温度１３５〜１８０℃、さらに１４０〜１８０℃、特に１５５〜１８０℃、脱気時間０．１〜５分、プレス圧力０．１〜１．５ｋｇ／ｃｍ2、プレス時間５〜１５分で加熱圧着すればよい。この加熱加圧時に、受光面側封止膜１３Ａおよび裏面側封止膜１３Ｂに含まれるエチレン−極性モノマー共重合体を架橋させることにより、受光面側封止膜１３Ａおよび裏面側封止膜１３Ｂを介して、受光面側透明保護部材１１、裏面側透明部材１２、および太陽電池用セル１４を一体化させて、太陽電池用セル１４を封止することができる。
【００５１】
前記太陽電池において、本発明の封止膜は、受光面側封止膜及び裏面側封止膜の少なくとも一方に使用されればよく、少なくとも裏面側封止膜に使用されるのが好ましく、受光面側封止膜及び裏面側封止膜の双方に使用されるのが特に好ましい。
【００５２】
なお、本発明において、太陽電池セルの光が照射される側を「受光面側」と称し、太陽電池セルの受光面とは反対面側を「裏面側」と称する。
【００５３】
本発明の太陽電池に使用される受光面側透明保護部材は、通常珪酸塩ガラスなどのガラス基板であるのがよい。ガラス基板の厚さは、０．１〜１０ｍｍが一般的であり、０．３〜５ｍｍが好ましい。ガラス基板は、一般に、化学的に、或いは熱的に強化させたものであってもよい。
【００５４】
本発明で使用される裏面側保護部材は、ＰＥＴなどのプラスチックフィルムである。
【００５５】
なお、本発明の太陽電池は、上述した通り、受光面側および裏面側に用いられる封止膜に特徴を有する。したがって、受光面側透明保護部材、裏面側保護部材、および太陽電池用セルなどの前記封止膜以外の部材については、従来公知の太陽電池と同様の構成を有していればよく、特に制限されない。
【実施例】
【００５６】
以下、本発明を実施例により説明する。本発明は、以下の実施例により制限されるものではない。
【００５７】
（実施例１）
表１に示す配合で各材料をロールミルに供給して７０℃で混練し、得られた組成物を７０℃でカレンダ成形し、放冷後、太陽電池用封止膜（厚さ０．６ｍｍ）を得た。
【００５８】
なお、表１において、特記しない限りは、各材料の数値の単位を「質量部」とする。
【００５９】
（実施例２〜４、及び比較例１〜４）
表１に示すように紫外線吸収剤の種類及び／又は添加量を変えた以外は、実施例１と同様にして太陽電池用封止膜を作製した。
【００６０】
（評価）
１．発泡性
太陽電池用封止膜２枚を表面側封止膜２３Ａ及び裏面側封止膜２３Ｂとしてそれぞれ用い、これらを図２に示すように、アルミニウムバックシート（厚さ７５μｍ）２２と、裏面側封止膜２３Ｂと、ポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ株式会社製  ルミラー、厚さ５０μｍ）２４と、アルミニウム基板（厚さ０．５ｍｍ）２５と、表面側封止膜２３Ａと、ガラス基板（厚さ３ｍｍ）２１とをこの順で積層した。得られた積層体を、真空ラミネーターで真空下、９０℃で２分間圧着した後、温度１５５℃の条件で４５分間、加圧加熱した。これにより、封止膜をゲル分率８０％以上に架橋硬化させた積層体を得た。
【００６１】
次に、前記積層体を、１５５℃のオーブンに投入し、アルミニウム基板２５とポリエチレンテレフタレートフィルム２４との界面に発泡ガスが溜まり、アルミニウムバックシート２２のフクレが目視により認められた時間までを記録した。結果を表１に示す。
【００６２】
なお、ゲル分率の測定は、架橋硬化後の太陽電池用封止膜を秤量し（Ａｇ）、これを１２０℃のキシレン中に２４時間浸漬して不溶解分を２００メッシュの金網で濾過し、金網上の残渣を真空乾燥して乾燥残渣の重量を測定し（Ｂｇ）、下記式により算出することができる。
【００６３】
【数１】
2009135200.tif 000002
【００６４】
２．体積固有抵抗値
太陽電池用封止膜を、二枚の離型ＰＥＴフィルム（東洋紡績株式会社製  Ｅ７００６）を用いて、離型ＰＥＴフィルム／太陽電池用封止膜／離型ＰＥＴフィルムの順となるように積層した。得られた積層体を、真空ラミネーターで真空下、９０℃で２分間圧着した後、温度１５５℃の条件で４５分間、加圧加熱した。これにより、封止膜をゲル分率８０％以上に架橋硬化させた積層体を得た。
【００６５】
次に、前記積層体から離型ＰＥＴフィルムを剥離して、封止膜を取り出し、ＪＩＳ  Ｋ−６９１１（１９９５年）に従い、所定のダンベルに打ち抜き、温度８５℃のオーブン中に１０００時間放置した後、放置前と放置後の絶縁抵抗を、体積抵抗率測定機（三井化学株式会社製  ハイレスタアップ）を用いて、２５℃雰囲気下、１０００Ｖ、加電時間６０秒の条件で測定した。結果を表１に示す。
【００６６】
３．接着性
ガラス基板（厚さ３ｍｍ）上に、上記で作製した各太陽電池用封止膜及びＰＥＴフィルム（厚さ０．１ｍｍ）をこの順で積層した。得られた積層体を、真空ラミネーターで真空下、９０℃で２分間圧着した後、温度１５５℃の条件で４５分間、加圧加熱した。これにより、封止膜をゲル分率８０％以上に架橋硬化させた積層体を得た。その後、架橋硬化後の積層体を、温度８５℃のオーブン中で１０００時間放置した。
【００６７】
次に、積層体において、太陽電池用封止膜とガラス基板との間の一部を剥離して、ＰＥＴフィルムとともに太陽電池用封止膜を１８０°折り返して引張試験機（株式会社島津製作所製、オートグラフＡＧ−１０ＫＮ）を用いて、引っ張り速度１００ｍｍ／分時の引き剥がし力をガラス基板との接着力［Ｎ／ｃｍ］として測定した。結果を表１に示す。
【００６８】
【表１】
2009135200.tif 000003
【００６９】
上記実施例により、本発明の封止膜は、高温環境下であっても、発泡の発生が高く抑制され、優れた絶縁性及び接着力を維持できることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明の太陽電池用封止膜によれば、８５℃以上の高温環境下であっても、より長い期間に亘って高い発電効率および外観特性を維持できる太陽電池を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】一般的な太陽電池の断面図である。
【図２】実施例における発泡性評価用積層体の断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１１        表面側透明保護部材、
１２        裏面側保護部材、
１３Ａ      表面側封止膜、
１３Ｂ      裏面側封止膜、
１４        太陽電池セル、
２１        ガラス基板
２２        アルミニウムバックシート、
２３Ａ      表面側封止膜、
２３Ｂ      裏面側封止膜、
２４        ポリエチレンテレフタレートフィルム、
２５        アルミニウム基板。
【図１】
2009135200.tif 000004
【図２】
2009135200.tif 000005