(57)【要約】【課題】嵌合状態を適切に検知可能なコネクタ構造を提供すること。【解決手段】互いに嵌合する第１の電気コネクタ１および第２の電気コネクタ４を有し、第１の電気コネクタ１は、電源１０のプラス極およびマイナス極に電気的に接続された複数の端子２ａ，２ｂを有し、第２の電気コネクタ４は、第１の電気コネクタの各端子２ａ，２ｂと電気的に接続可能な複数の端子７ａ，７ｂと、短絡回路と、報知手段８ａと、を有し、短絡回路は、第２の電気コネクタ４が、第１の電気コネクタ１に電気的に接続され、第１の電気コネクタ１から第２の電気コネクタ４に電流が流れることにより、第２の電気コネクタ４の少なくとも２つの端子７ａ，７ｂ間に短絡電流を流す回路であり、報知手段８ａは、短絡回路に短絡電流が流れることにより起動するコネクタ構造。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに嵌合する第１および第２の電気コネクタを有するコネクタ構造であって、
前記第１の電気コネクタは、電源のプラス極およびマイナス極のいずれか一方に電気的に接続された複数の端子を有し、
前記第２の電気コネクタは、前記第１の電気コネクタの各端子と電気的に接続可能な複数の端子と、短絡回路と、報知手段と、を有し、
前記短絡回路は、前記第２の電気コネクタが、前記第１の電気コネクタに電気的に接続され、前記第１の電気コネクタから前記第２の電気コネクタに電流が流れることにより、前記第２の電気コネクタの少なくとも２つの端子間に短絡電流を流す回路であり、
前記報知手段は、前記短絡回路に短絡電流が流れることにより起動することを特徴とするコネクタ構造。
【請求項２】
前記短絡回路は、所定量の電流が流れると溶断するヒューズを備える請求項１に記載のコネクタ構造。
【請求項３】
前記報知手段が、発光ダイオードである請求項１または２に記載のコネクタ構造。
【請求項４】
前記第１の電気コネクタの複数の端子は、電池のプラス極およびマイナス極のいずれか一方に電気的に接続されている請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタ構造。
【請求項５】
前記第１の電気コネクタの複数の端子は、組電池を構成する複数の電池のプラス極およびマイナス極のいずれか一方に電気的に接続されている請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタ構造。
【請求項６】
電源のプラス極およびマイナス極のいずれか一方に電気的に接続された複数の端子を有する他の電気コネクタに対して、電気的に接続可能な電気コネクタであって、
前記電気コネクタは、前記他の電気コネクタの各端子と電気的に接続可能な複数の端子と、短絡回路と、報知手段と、を有し、
前記短絡回路は、前記電気コネクタが、前記他の電気コネクタと電気的に接続され、前記他の電気コネクタから電流が流れることにより、前記電気コネクタの少なくとも２つの端子に短絡電流を流す回路であり、
前記報知手段は、前記短絡回路に短絡電流が流れることにより起動することを特徴とする電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ構造および電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
嵌合可能な一対の電気コネクタからなるコネクタ構造において、一対のコネクタが嵌合することにより、両コネクタに設けられた一対の検知端子が電気的に接続し、両コネクタの検知端子に接続された外部の警告灯を点灯させることにより、嵌合を確認する技術が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−６３６９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の手法では、コネクタの嵌合確認を警告する外部の検知装置を接続する作業が必要となるため、工程数が多くなるという問題があった。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、検出装置の接続作業をすることなく、嵌合状態を適切に検知可能なコネクタ構造および電気コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、互いに嵌合する一対の電気コネクタを有するコネクタ構造において、一方の電気コネクタの少なくとも２つの端子間に、報知手段を備える短絡回路を形成することによって上記課題を解決する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、一方の電気コネクタの少なくとも２つの端子間に、報知手段を備える短絡回路を形成するため、検出装置の接続作業をすることなく、嵌合状態を適切に検知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
《第１実施形態》
図１は、本実施形態に係るコネクタ構造を用いたバッテリーシステムの概略図である。
【００１０】
図１に示すように、本実施形態に係るバッテリーシステムは、レセプタクルコネクタ１と、プラグコネクタ４とからなるコネクタ構造と、電池１０と、制御装置１１とを有する。レセプタクルコネクタ１は、電池１０の両端部に電気的に接続された一対のレセプタクルコネクタ用端子２ａ、２ｂを有しており、プラグコネクタ４は、制御装置１１に接続された一対のプラグコネクタ用端子７ａ、７ｂを有している。また、電池１０としては、たとえば、リチウムイオン二次電池などの有機溶媒系の二次電池が挙げられる。制御装置１１は、電池１０の電圧を検出するための電圧検出回路を備え、検出した電池１０の電圧の値に基づき電池１０を制御する。特に、電池１０として、リチウムイオン二次電池などの有機溶媒系の二次電池を用いた場合には、制御装置１１により、電池が過充電や過放電にならないように監視・制御することが望ましい。
【００１１】
そして、本実施形態に係るバッテリーシステムは、図２に示すように、組み立て工程において、レセプタクルコネクタ１と、プラグコネクタ４とを嵌合させ、一対のレセプタクルコネクタ用端子２ａ、２ｂと一対のプラグコネクタ用端子７ａ、７ｂとを電気的に接続させ、制御装置１１により電池１０の電圧の測定および制御を可能とするものである。なお、制御装置１１は、電源スイッチ１２を介して電源と接続されており、電源スイッチ１２をＯＮすることにより作動する。なお、図２は、実施形態に係るコネクタ構造を用いたバッテリーシステムの概略図であって、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とが互いに嵌合した状態を示す図である。
【００１２】
ここで、レセプタクルコネクタ１は本発明の第１の電気コネクタに、プラグコネクタ４は本発明の第２の電気コネクタに、電池１０は本発明の電源にそれぞれ相当する。
【００１３】
図３に、本実施形態に係るコネクタ構造の要部断面図を示す。図３に示すように、本実施形態に係るコネクタ構造は、レセプタクルコネクタ１およびプラグコネクタ４からなり、これらレセプタクルコネクタ１およびプラグコネクタ４は、プラグコネクタ４をレセプタクルコネクタ１に挿入することにより、図４に示す半嵌合状態を経て、図５に示すように互いに嵌合するようになっている。すなわち、図３に示すように、プラグコネクタ４は、ロックレバー５およびロック突起６を有する構造となっており、まず、図４に示すように、プラグコネクタ４をレセプタクルコネクタ１に挿入することによりロックレバー５が下がり、ロック突起６がレセプタクルコネクタ１を乗り越える。そして、図５に示すように、さらにプラグコネクタ４を挿入することにより、ロック突起６がロック穴３の位置まで押し込まれると、ロックレバー５が上がり、ロック突起６がロック穴３に引っかかるようになっている。このようにして、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とは互いに嵌合する。なお、図４は、本実施形態に係るコネクタ構造の要部断面図であって、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とが半嵌合した状態を示す図、図５は、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とが嵌合した状態を示す図である。
【００１４】
ここで、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とは、上記方法にしたがい、バッテリーシステムを製造する際における組み立て工程において、互いに嵌合させられる。しかしその一方で、バッテリーシステムを製造する際には、まず、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とを嵌合させ、次いで、電源スイッチ１２をＯＮして制御装置１１の電源を入れることが一般的であり、制御装置１１の電源を入れて初めて嵌合不良が検出されることがある。そして、この場合には、再度、制御装置１１の電源を切り、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とを嵌合し直す必要があり、多大な工程ロスが発生してしまう。
【００１５】
これに対して、本実施形態では、以下のような構成を採用することにより、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とを嵌合させた際に、嵌合状態を適切に検知できるようにして、このような問題を解決するものである。
【００１６】
すなわち、本実施形態では、図１に示すように、プラグコネクタ４のプラグコネクタ用端子７ａ、７ｂの間に、ＬＥＤ８およびヒューズ９を有する短絡回路を設け、これにより嵌合状態を検知する。具体的には、図２に示すように、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とが嵌合すると、電池１０から、レセプタクルコネクタ１を介して、プラグコネクタ４に電流が流れることとなり、これにより、電池１０の電圧を、電池電圧測定装置１１により測定可能となる。なお、ＬＥＤ８は、本発明の報知手段に相当する。
【００１７】
ここで、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とが嵌合すると、電池１０の電流が、プラグコネクタ４のプラグコネクタ用端子７ａ、７ｂを介して、ＬＥＤ８およびヒューズ９を有する短絡回路に流れることとなり、ＬＥＤ８が点灯することとなる。そして、作業者はプラグコネクタ４に設けられた発光ダイオード８が点灯することにより、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４との嵌合を確認することができる。なお、ＬＥＤ８は、プラグコネクタ４のいずれの場所に設けても良いが、作業者が見えやすい位置に設けることが望ましい。
【００１８】
そして、本実施形態によれば、図６に示すように、ロック突起６がロック穴３に引っかかる状態に僅かに達していないが、一見すると十分に嵌合しているように見える場合でも、嵌合不良を適切に検出可能とすることができる。特に、たとえば、嵌合不良の検知を、ロック突起６がロック穴３に引っかかっていることを目視にて確認する方法や、嵌合状態のレセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４との相対位置を測定する方法などにより行う場合には、図６のような状態においては、嵌合不良を検知できない場合も多い。
【００１９】
あるいは、嵌合不良の検知を、嵌合時にロックレバー５の上がる音を確認する方法により行う場合には、瞬間的に発生する音により確認を行う必要があるため、周囲の環境次第では音の聞き取りが困難な場合も考えられる。さらには、ロックレバー５の上がる音は瞬間的に発生するものであるため、聞き逃した場合に再確認することができないという問題もある。
【００２０】
これに対して、本実施形態では、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４との電気的な接続を、ＬＥＤ８の点灯により確認するものであるため、このような場合においても、嵌合不良を適切に検出可能とすることができるものである。
【００２１】
さらに、本実施形態に係る短絡回路は、ＬＥＤ８に加えて、ヒューズ９も有しており、ヒューズ９は、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４とが嵌合し、短絡回路に所定時間電流が流れると溶断するようになっている。すなわち、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ４との嵌合により、ＬＥＤ８が点灯を開始した後、所定時間経過後には、短絡回路に電流が流れなくなる。そして、これにより、ＬＥＤ８の点灯による嵌合状態の確認を行った後には、短絡回路による電流の消費が抑えられ、結果として、電池１０の電力消費を抑えることが可能となる。
【００２２】
ここで、ＬＥＤ８およびヒューズ９を有する短絡回路の回路図を図７に示す。図７に示すように、短絡回路は、ＬＥＤ８と、抵抗Ｒ１と、ヒューズ９と、抵抗Ｒ２とを有する。ＬＥＤ８は上述したように電流が流れることにより点灯する素子であり、抵抗Ｒ１はＬＥＤ８と並列に接続されることにより、回路に流れる電流をバイパスさせるための抵抗である。また、ヒューズ９は上述したように、所定の電流量の電流が流れることにより溶断する素子であり、さらに、抵抗Ｒ２はＬＥＤ８による電圧降下およびヒューズ９による電圧降下と、電池電圧との差分を補償するための抵抗である。
【００２３】
なお、図７に示すように、電池１０の電圧をＶｃｅｌｌ、ＬＥＤ８による電圧降下をＶＦ、ＬＥＤ８に流れる電流をＩＦ、短絡回路全体およびヒューズ９に流れる電流をＩＭｅｌｔ、ヒューズ９の抵抗をＲｆｕｓｅとした場合に、各パラメータは図８に示されるような関係となる。なお、図８は、本実施形態の短絡回路の動作点の定性図である。そして、このような関係に基づき、抵抗Ｒ２の値を決定することで、ヒューズ９に印加される電力を適正なものとすることができ、これにより、ヒューズ９を適切に溶断させることができる。
【００２４】
本実施形態によれば、プラグコネクタ４のプラグコネクタ用端子７ａ、７ｂの間に、ＬＥＤ８およびヒューズ９を有する短絡回路を設けることにより、検出装置の接続作業をすることなく、さらには嵌合状態の確認のためのゲージ当て作業などを行うことなく、嵌合状態を適切に検知することができる。しかも、本実施形態によれば、短絡回路を。ヒューズ９を有するものとするため、ＬＥＤ８の点灯による嵌合状態の確認を行った後には、ヒューズ９が溶断し、短絡回路による電流の消費が抑えられ、結果として、電池１０の電力消費を抑えることが可能となる。
【００２５】
《第２実施形態》
次いで、本発明の第２実施形態について説明する。図９は、本発明の第２実施形態に係る組電池ユニットの前面側から見た斜視図、図１０はコネクタモジュールの前面側の保持部材１１０を取り外した状態を示す斜視図、図１１は、プラグコネクタモジュールを示す斜視図である。
【００２６】
図９〜図１１に示すように、本実施形態に係る組電池ユニットは、複数の電池群２０と、複数の電池モジュール４０からなる電池群２０の電極端子に一括して電気的に接続可能な複数の電圧検出端子を備えた複数個のプラグコネクタ１５１，１５２を保持する保持部材１１０と、を備える。
【００２７】
そして、保持部材１１０を複数の電池モジュール４０からなる電池群２０に対して取り付けることによって、プラグコネクタ１５１，１５２を、図１２に示す電池モジュール４０のレセプタクルコネクタ４１，４２に嵌合可能となっている。なお、図１２は電池モジュール４０の斜視図である。また、レセプタクルコネクタ４１，４２、プラグコネクタ１５１，１５２としては、上述の第１実施形態の図３に示すような構造のものを用いることができる。
【００２８】
図９に示すように、本実施形態の組電池モジュールは、上記に加えて、組電池モジュールを組み立てる際の単位ユニットをなす電池モジュール４０の充放電を制御するコントローラ９０と、サイドプレート３０と、電池群２０が載置されるロアプレート６０と電池群２０をロアプレート６０との間で挟圧して保持するアッパープレート７０と、を有する。
【００２９】
図１０に示すように、電池群２０は、１０個の扁平型の電池モジュール４０が、電池モジュール４０の厚み方向に２段、厚み方向に直交する方向に５列配列された構成を有し、各電池モジュール４０は、バスバ３３を介して互いに電気的に接続されてなる。これら電池モジュール４０は空冷式であるため、電池モジュール４０は、冷却風が流れる冷却風流路２１を隔てて、配列されている。なお、プラグコネクタ１５１は、上段の５つの電池モジュール４０それぞれに対応して設けられており、一方で、プラグコネクタ１５２は、下段の５つの電池モジュール４０それぞれに対応して設けられている。
【００３０】
そして、このように構成される電池群２０は、板状のロアプレート６０とアッパープレート７０とに挟まれ、厚み方向から加圧されて保持される。厚み方向からの加圧は、通しボルト８０が、電池モジュール４０の角に設けられた通し穴５１，５２（図１２参照）、および通し穴５１，５２に対応してアッパープレート７０に設けられた穴（図示せず）に挿通され、ロアプレート６０に設けられたネジ穴（図示せず）に締結されることにより行われる。
【００３１】
また、図１０に示すように、電池群２０の前面には、サイドプレート３０が取付けられており、このサイドプレート３０の前面側には、保持部材１１０が取付けられている。同様に、電池群２０の背面にも、保持部材１１０が取付けられている。
【００３２】
サイドプレート３０は、コネクタ１５１，１５２が挿通される窓部３２と、導電性の板材であるバスバ３３と、複数のバスバ３３を一体的に保持する板状のバスバ保持プレート３１とを有する。窓部３２は、コネクタ１５１，１５２の外形と略等しい形状の開口であり、図１２に示す各電池モジュール４０のレセプタクルコネクタ４１，４２に臨む位置に形成されている。すなわち、コネクタ１５１，１５２は、窓部３２を介して、各電池モジュール４０のレセプタクルコネクタ４１，４２に嵌合されるようになっている。
【００３３】
バスバ保持プレート３１は、バスバ３３を、２つの電池モジュール４０の隣接する出力端子４３，４４に臨む位置で保持している。また、バスバ３３は、ボルト孔３４を有しており、このボルト孔３４に挿通されたボルト３８が、電池モジュール４０の出力端子４３，４４のねじ穴４７，４８に締結されることにより、バスバ３３は、出力端子４３，４４に接続される。
【００３４】
電池群２０の下段に位置するバスバ３３は、絶縁性のカバー部材３５で覆われている。カバー部材３５は、サイドプレート３０前面に取付けられる基部３６と、基部３６に対して回動可能に接続されバスバ３３を覆う１対の被覆部３７とを有している。
【００３５】
図１１に示すように、電池群２０を有する組電池モジュールに用いられるプラグコネクタモジュール１００は、電池モジュール４０のレセプタクルコネクタ４１，４２に電気的に接続可能な複数個のプラグコネクタ１５１，１５２を保持する保持部材１１０を備える。そして、プラグコネクタ１５１，１５２は、保持部材１１０を電池群２０に対して取り付けることによって、電池モジュール４０のレセプタクルコネクタ４１，４２に嵌合することができる。
【００３６】
本実施形態では、プラグコネクタモジュール１００は、それぞれ各電池モジュール４０に対応して２個ずつ設けられた複数のプラグコネクタ１５１，１５２およびプラグコネクタ１５１，１５２のそれぞれに接続された複数のケーブル（電圧検出ハーネス）１５３と、電池群２０の前面（図９において手前側）と背面（図９において奥側）にそれぞれ設けられた保持部材１１０とを一体化して構成されている。また、プラグコネクタモジュール１００は、複数個のプラグコネクタ１５１，１５２のそれぞれが保持部材１１０に保持されることにより、対応するレセプタクルコネクタ４１，４２に接続可能となっている。
【００３７】
図１２に示すように、電池モジュール４０は、正負の出力端子４３，４４が、扁平形状のケース４９の前面側の周壁５０から外部に突出した構成となっている。
【００３８】
図１３は図１２に示される電池モジュール４０を反転させた状態の分解斜視図である。図１３に示すように、電池モジュール４０は、８個の電池６２を積層してなり、８個の電池６２からなるセルユニット５７が、これを保護するケース４９内に収納されている。なお、電池６２としては、たとえばリチウムイオン二次電池などの有機溶媒系の二次電池が用いられる。ケース４９は、開口部５５が形成された箱形状をなすロアケース５４と、開口部５５を閉じる蓋体をなすアッパーケース５３とから構成される。ケース４９を構成するロアケース５４およびアッパーケース５３は、比較的薄肉の鋼板またはアルミ板から形成され、プレス加工によって所定形状が付与されており、通しボルトを挿通するための通し穴５１，５２を有する。
【００３９】
８個の電池６２からなるセルユニット５７は、電池６２の積層体の前面および背面に着脱自在に絶縁カバー５８，５９が取り付けられるとともに、８個の電池６２は正極端子および負極端子を複数のスペーサ６０，６１で挟持されることにより、直列接続されて組電池を構成している。そして、８個の電池６２からなる組電池の電流は、正負の出力端子４３，４４を介して出力されるようになっている。正負の出力端子４３，４４は、導電性の接続面４５，４６を有し、接続面４５，４６は、電池モジュール４０の外部とケース４９内の複数の電池６２とを電気的に接続する。接続面４５，４６には、バスバ３３を取り付けるためのねじ穴４７，４８が、形成されている。
【００４０】
また、絶縁カバー５８，５９の中央位置には、レセプタクルコネクタ４１，４２が形成されており、８個の電池６２のぞれぞれの電圧を検知するための端子は、レセプタクルコネクタ４１，４２に電気的に接続されている。具体的には、図１４に示すように、８個の電池６２は、正極端子および負極端子がそれぞれ複数のレセプタクルコネクタ用端子４１ａ〜４１ｅ、４２ａ〜４２ｄに電気的に接続されており、これにより、レセプタクルコネクタ用端子４１，４２を介して各電池６２の電圧を個々に出力できるようになっている。なお、図１４は、第２実施形態に係るコネクタ構造を用いた組電池システムの概略図であり、具体的には、電池モジュール４０のレセプタクルコネクタ４１，４２と、プラグコネクタモジュール１００のプラグコネクタ１５１，１５２とからなるコネクタ構造を用いた組電池システムの概略図である。
【００４１】
そして、図１１に示すプラグコネクタ１５１と、図１２に示すレセプタクルコネクタ４１とが嵌合することにより、プラグコネクタ１５１のプラグコネクタ用端子１５１ａ〜１５１ｅと、電池モジュール４０を構成する８個の電池６２の正極端子および負極端子に電気的に接続されたレセプタクルコネクタ用端子４１ａ〜４１ｅとが電気的に接続される。同様に、プラグコネクタ１５２と、レセプタクルコネクタ４２とが嵌合することにより、プラグコネクタ１５２のプラグコネクタ用端子１５２ａ〜１５２ｄと、レセプタクルコネクタ用端子４２ａ〜４２ｄとが電気的に接続される。そして、これにより、各電池６２の各端子は、複数のケーブル（電圧検出ハーネス）１５３を介して、コントローラ９０に電気的に接続される。そして、コントローラ９０は、各電池６２の電圧を個々に測定し、各電池６２を適切に制御する。
【００４２】
第２実施形態においては、第１実施形態と同様に、プラグコネクタ１５１のプラグコネクタ用端子１５１ａ、１５１ｄの間に、ＬＥＤ８ａおよびヒューズ９ａを有する短絡回路を設け、これによりレセプタクルコネクタ４１とプラグコネクタ１５１との嵌合状態を検知する。そして、第１実施形態と同様に、レセプタクルコネクタ４１とプラグコネクタ１５１とが嵌合すると、電池６２の電流が、プラグコネクタ１５１プラグコネクタ用端子１５１ａ、１５１ｄを介して、ＬＥＤ８ａおよびヒューズ９ａを有する短絡回路に流れることとなり、ＬＥＤ８ａが点灯することにより、嵌合状態の確認を可能としている。さらに、ヒューズ９ａが、レセプタクルコネクタ４１とプラグコネクタ１５１との嵌合した後、所定時間経過後に、短絡電流により溶断する。
【００４３】
なお、プラグコネクタ１５２にも、同様に、プラグコネクタ用端子１５２ａ、１５２ｄの間に、ＬＥＤ８ｂおよびヒューズ９ｂを有する短絡回路が設けられており、同様に、レセプタクルコネクタ４２とプラグコネクタ１５２との嵌合状態を検知できるようになっている。
【００４４】
第２実施形態によれば、レセプタクルコネクタ４１とプラグコネクタ１５１とが嵌合すれば、レセプタクルコネクタ４１とプラグコネクタ１５１とを構成する端子４１ａ〜４１ｅ、１５１ａ〜１５１ｅが電気的に接続することとなるため、短絡回路は、端子１５１ａ〜１５１ｅのうち少なくとも２つの端子間に１つ形成すればよい。すなわち、レセプタクルコネクタ４１およびプラグコネクタ１５１のように、電気的に接続する端子が、３個以上となった場合でも、短絡回路は、２つの端子間に１つ形成すれば十分である。また、レセプタクルコネクタ４２とプラグコネクタ１５２についても同様である。
【００４５】
なお、この場合において、短絡回路をいずれの端子間に形成するかは特に限定されないが、各端子間の電位差を考慮して、適切に選択すればよい。
【００４６】
図１５は、図１１に示す保持部材１１０を拡大して示す斜視図である。図１５に示すように、ＬＥＤ８ａは、たとえばプラグコネクタ１５１の背面に配置することができる。また、ＬＥＤ８ｂについても、同様にプラグコネクタ１５２の背面に配置することができる。ただし、ＬＥＤ８ａ，８ｂの配置位置は特に限定されず、作業者が見え易い位置であれば、プラグコネクタモジュール１００のいずれの位置に配置しても良い。
【００４７】
なお、図１５に示すように、保持部材１１０は、プラグコネクタ１５１を保持するコネクタ保持部１２０と、複数本のケーブル１５３が配索されてケーブルを保持する、配索部１３０とを有する。
【００４８】
コネクタ保持部１２０は、コネクタ１５１が挿通される貫通孔を備える差し込み部１２１を有しており、差し込み部１２１の貫通孔は、コネクタ１５１を、電池群２０の上下方向に並んだ端子部４１，４２に臨むように形成されている。コネクタ１５１に接続されたケーブル１５３は、コネクタ保持部１２０の前面側から引き出される。各コネクタ１５１から引き出されたケーブル１５３は、コネクタ保持部１２０の前面および配索部１３０の前面に配索される。
【００４９】
コネクタ保持部１２０の周縁には、ケーブル１５３がコネクタ保持部１２０の前面からはみ出すのを防止するために、コネクタ保持部１２０の前面に対して垂直に壁１２２が、形成されている。また、コネクタ保持部１２０の前面には、この面に対して垂直に１対の突起１２３が形成されている。突起１２３は、配索された複数のケーブル１５３を２つに分け、２つに分かれた複数本のケーブル１５３の間にコネクタ１５１を直接押圧するための空間部１２４を形成する。
【００５０】
配索部１３０の長辺に沿う周縁には、案内板１３１，１３２が、形成されている。ケーブル１５３は、案内板１３１，１３２により配索部１３０の前面をはみ出すことなく配索されている。配索部１３０の上側の長辺に沿って形成された案内板１３１は、ケーブル引出し部１３３を有する。配索部１３０の上側に形成された案内板１３１には、保持部材１１０を上段に配列された電池モジュール４０の上面に係止するフック１３４が、２つ備えられている。
【００５１】
第２実施形態によれば、プラグコネクタ１５１，１５２に、短絡回路を形成することにより、レセプタクルコネクタ４１，４２およびプラグコネクタ１５１，１５２のように、電気的に接続する端子の数が３個以上となった場合でも、嵌合状態を適切に検知することができる。
【００５２】
なお、上述した実施形態では、報知手段としてＬＥＤを用いる例を示したが、ＬＥＤに代えて、発音や電波の発信により報知可能なものを用いても良い。また、上述した実施形態では、ヒューズにより短絡回路の電流の途絶を実現したが、ＲＣ回路を短絡回路に組み込み、ＲＣ回路により動作・停止するものとしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本実施形態に係るコネクタ構造を用いたバッテリーシステムの概略図である。
【図２】図２に示す概略図において、レセプタクルコネクタとプラグコネクタとが互いに嵌合した状態を示す図である。
【図３】本実施形態に係るコネクタ構造の要部断面図である。
【図４】図３に示す要部断面図において、レセプタクルコネクタとプラグコネクタとが半嵌合した状態を示す図である。
【図５】図３に示す要部断面図において、レセプタクルコネクタとプラグコネクタとが嵌合した状態を示す図である。
【図６】図３に示す要部断面図において、レセプタクルコネクタとプラグコネクタとの嵌合が不十分な状態を示す図である。
【図７】本実施形態の短絡回路の回路図である。
【図８】本実施形態の短絡回路の動作点の定性図である。
【図９】第２実施形態に係る組電池ユニットの前面側から見た斜視図である。
【図１０】コネクタモジュールの前面側の保持部材を取り外した状態を示す斜視図である。
【図１１】プラグコネクタモジュールを示す斜視図である。
【図１２】電池モジュールの斜視図である。
【図１３】図１２に示される電池モジュールを反転させた状態の分解斜視図である。
【図１４】第２実施形態に係るコネクタ構造を用いた組電池システムの概略図である。
【図１５】図１１に示す保持部材を拡大して示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１，４１，４２…レセプタクルコネクタ
４，１５１，１５２…プラグコネクタ
２ａ，２ｂ，４１ａ〜４１ｅ，４２ａ〜４２ｄ…レセプタクルコネクタ用端子
７ａ，７ｂ，１５１ａ〜１５１ｅ，１５２ａ〜１５２ｄ…レセプタクルコネクタ用端子
８，８ａ，８ｂ…ＬＥＤ
９，９ａ，９ｂ…ヒューズ
１０，６２…電池
２０…電池群
４０…電池モジュール
１００…プラグコネクタモジュール
１１０…保持部材
【図１】
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【図２】
2009205814.tif 000004
【図３】
2009205814.tif 000005
【図４】
2009205814.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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