(57)【要約】【課題】機能成分であるβ−グルカンを含有し、かつ沈殿物を生じることがなく、濁りの程度が低い飲料を提供することにある。【解決手段】β−グルカン素材として、大麦、オーツ麦等β−グルカンを含む穀物を使用して、これをタンパク質分解反応、液化反応、糖化反応、固液分離、乾燥を行うことにより得られた、水への溶解性が高いβ−グルカン含有糖化物を飲料に使用することにより、沈殿物を生じることがなく、濁りの程度が低い飲料を提供することができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
β−グルカン含有穀物を、タンパク質分解反応、液化反応、糖化反応、固液分離、乾燥を行うことにより得られるβ−グルカン含有糖化物を含有することを特徴とする飲料。
【請求項２】
β−グルカン含有穀物の原料がオーツ麦または大麦であることを特徴とする請求項１乃至２記載の飲料。
【請求項３】
飲料に対するβ−グルカン含有糖化物の添加量が０．１〜３０質量％であることを特徴とする請求項１乃至３２記載の飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能成分であるβ−グルカンを含有する飲料に関する。詳しくはβ−グルカン含有穀物を糖化することにより得られるβ−グルカン含有糖化物を含有する飲料に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、β−グルカンの生理機能が見出されている。β−グルカンの構造は、グルコースを構成ユニットとし、これらがβ−１，３結合、β−１，４結合する直鎖上の高分子である。例えば、β−グルカン量が異なる大麦粉を原料とするケーキ、マフィン等を摂取することにより、摂取したβ−グルカン量に依存して総コレステロール値が減少する事例が報告されている（例えば、非特許文献１及び非特許文献２参照。）。また、米国ＦＤＡは、大麦β−グルカンに血清コレステロール値を低下させる効果があり、ヘルスクレームとして冠状心疾患の危険を減らす表示を認めている。
【０００３】
またマウスに大麦β−グルカンを腹腔内投与することにより、腹腔内細胞中の好中球集積が観察され、マクロファージ様細胞数の増加、活性化や細胞培養液中のＩＬ−１２、ＩＦＮ−γの産生増強が観察された報告があり（例えば、非特許文献３参照。）、大麦β−グルカンによる免疫調節作用が謳われている。
【０００４】
穀物には、水溶性食物繊維であるβ−グルカンが含まれている。β−グルカンが比較的多く含まれる穀物としては、麦やオーツ麦が知られ、その含有量は６質量％とされる（例えば、非特許文献４参照。）。これら大麦やオーツ麦において、β−グルカンは、デンプン貯蔵細胞の細胞壁成分として存在する。こうした事実に鑑み、様々な大麦等穀物からのβ−グルカン製造法が考えられている。例えば、多ろう質大麦を原料とし、水抽出により製造する方法（例えば、特許文献１参照。）、あるいは、大麦、オーツ麦を原料として、アルカリ抽出、中和、アルコール沈殿により、重量平均分子量１０万〜１００万のβ−グルカンを得る方法（例えば、特許文献２参照。）、搗精歩留まり８２質量％以下の大麦糠類を原料として、８０〜９０℃の熱水にてβ−グルカンを抽出する方法（例えば、特許文献３参照。）等がある。しかし、これらの方法は基本的に大麦等穀物からβ−グルカンを抽出する方法であり、抽出効率を上げるために様々な工夫はされているものの、いずれも抽出効率は不十分である。また、大麦等穀物中のβ−グルカン量は６〜１０質量％程度と澱粉質やタンパク質等他の成分に比べると含有量が著しく低く、抽出後の残渣は製品であるβ−グルカンに比べ、著しく多い。これらは、飼料等付加価値の低い利用、または廃棄物にせざるを得ないため、製品単価が高くならざるを得ず、多くのサプリメント用、一般食品用に使用することが困難であった。
【０００５】
実際、β−グルカンの生理機能に基づいた食品素材が近年開発されている。例えば、キッコーマン社から「オーツ麦５０ＥＸ」、「オーツ麦ＥＸ」、ＡＤＥＫＡ社から「大麦β−グルカン」等が販売されている。これらは機能的には優れているものの、高価である（例えば、非特許文献５参照。）。また、これらを水に溶かした場合、水に完全に溶けずに沈殿物を生じる、または濁りを生じるため、飲料に使用するには適さなかった。
【特許文献１】特公平４−１１１９７号公報
【特許文献２】特公平６−８３６５２号公報
【特許文献３】特開平１１−２２５７０６号公報
【非特許文献１】K.M.Behall et al, J. Amer. Coll. Nutr., 23, 55-62、2004年
【非特許文献２】K.M.Behall et al， Am. J. Clin. Nutr., 80, 1185-1193、2004年
【非特許文献３】椿和文等、アレルギーの臨床、25（13）、66-71、2005年
【非特許文献４】全国調理師養成施設協会著、「最新食品成分標準表」、全国調理師養成施設協会、１９９８年1月
【非特許文献５】食品と開発、41（10）、60−62、2006年
【非特許文献６】二国二郎編集、「デンプンハンドブック」朝倉書店、１９６１年１月１５日、ｐ５９０−５９７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、本事実に鑑み、機能成分であるβ−グルカンを含有し、かつ沈殿物を生じず、濁りの程度が低いβ−グルカン含有飲料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、β−グルカンを含む穀物を原料とし、タンパク質分解反応、液化反応、糖化反応、固液分離、乾燥を行うことにより得られた、水への溶解性が高いβ−グルカン含有糖化物が、上記目標を達成することを見出し、本発明を完成させたものである。
【発明の効果】
【０００８】
上記方法により得られたβ−グルカン含有糖化物を飲料に用いることにより、機能成分であるβ−グルカンを含有し、沈殿物を生じず、濁りの程度が低いβ−グルカン含有飲料を得ることができる。本発明品は、スポーツ飲料、果汁飲料、健康飲料、緑茶飲料、ウーロン茶、炭酸飲料、紅茶飲料、コーヒー飲料、果実飲料、野菜ジュース、ミネラルウォーター、豆乳、乳飲料等幅広く飲料に使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明には、同一出願人による先の出願願（特願平  ２００７−２２１９２１）に記載された製造方法に則り、β−グルカンを含む穀物をタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物（以下「本製造方法によるβ−グルカン含有糖化物」という。）を使用する。本製造方法によるβ−グルカン含有糖化物本β−グルカン含有糖化物は、そのタンパク質分解反応、液化方法、糖化方法、固液分離方法、及び必要に応じて行う乾燥方法の個々の方法については特に限定されるものではない。
【００１０】
本製造方法によるβ−グルカン含有糖化物上記β−グルカン含有糖化物の原料は、β−グルカンを含む穀物を用いる。穀物の例としては、米類・小麦類・トウモロコシ類、モロコシ類、ヒエ類、アワ類、キビ類、大麦類、オーツ麦類（カラス麦類）、ライ麦類等の穀類を挙げることができ、特に限定されるものではなく、澱粉質とβ−グルカンを含む穀物であれば本発明に使用することができるが、β−グルカン含量が高いものほど得られる糖化物中のβ−グルカン含量が高く、商品価値が高い。β−グルカンを多く含む穀物としては、大麦やオーツ麦があり、本発明に使用することができるが、これ以外の上記穀物でもβ−グルカンを含めば本発明に使用することができ、特にこれにこだわらない。
【００１１】
本製造方法によるβ−グルカン含有糖化物上記β−グルカン含有糖化物の製造方法について説明する。まず始めに、上記穀物を水に１〜２０質量％の固形分濃度で分散させる。次にタンパク質分解反応を行う。この際、上記穀物含有の水溶液の温度をタンパク質分解酵素の反応温度まで上げて、タンパク質分解酵素を添加し、タンパク質を分解する。この際、水の温度を反応温度まで上げた後に、穀物、タンパク質分解酵素を添加してもよい。この際の反応温度とは、穀物の糊化温度よりも低く、かつタンパク質分解酵素が活性をもつ温度のことである。前処理の際の反応温度は穀物の糊化温度以上まで上げてはならない。粘度が上がりすぎ、液化反応が不十分となるためである。また、タンパク質分解酵素はその温度に応じて活性が異なり、温度が低すぎても反応が進まない。反応温度範囲は、穀物の種類やタンパク質分解酵素の種類により異なるが、通常２０℃から６０℃で行うのが好ましい。タンパク質分解酵素の添加量は特に限定するものではないが、固形分１ｇに対して、５０〜１０００Ｕ添加する。反応ｐＨは、タンパク質分解酵素が活性をもつ範囲ならよく、特に限定する必要はない。また、反応時間も特に限定するものではないが、生産性を考慮すると通常１〜２４時間で行う。例えば、大麦５部に対し水を９５部添加し、固形分１ｇ当たりタンパク質分解酵素を３００Ｕ添加し、５５℃まで温度を上げ、３時間反応させることにより、反応を行うことができる。
【００１２】
その後、上記反応液に、液化酵素を添加して液化反応を行う。ここで言う液化とは、澱粉質をランダムに切断し、水に可溶化させることである。液化酵素は、α−アミラーゼを用いればよく、植物由来、微生物由来のものがあるが、また、液化酵素添加量は特に限定するものではないが、通常１ｇあたり１０〜１０００Ｕ添加する。液化酵素は、特に限定されるものではない。液化酵素添加後、穀物の糊化温度以上まで昇温して、液化する。液化温度は穀物の糊化温度よりも高ければよく、特に限定するものではない。例えば、上記前処理液に、液化酵素を固形分１ｇ当たり５０Ｕ添加し、３０分かけて８０℃まで昇温し、８０℃の状態を３０分保持することにより液化することができる。
【００１３】
さらに、上記液化液に糖化酵素を添加し、糖化反応を行う。ここで言う糖化とは、液化により生じるデキストリン類をさらに分解し、少糖類とすることである。糖化酵素は液化液により可溶化されたデキストリンを分解するものであれば、特に限定されるものではない。また、酵素の種類をかえることにより、目的に応じた糖組成とすることができる。なお、糖化反応の際の反応温度は、短時間で失活しない程度に低く、雑菌汚染の恐れがない程度に高い温度であれば特に問題はなく、通常は５０〜７０℃にするが、酵素の至適温度にするのがより好ましい。また、ｐＨは短時間で失活しない程度であれば特に問題はないが、酵素の至適ｐＨにするのがより好ましい。なお、ここで言う至適ｐＨとは酵素活性が最も高くなるｐＨのことであり、至適温度とは酵素活性が最も高くなる温度のことである。
【００１４】
糖化酵素としてβ−アミラーゼを用いれば、マルトースが多く含まれる糖化物を得ることができる。この際、β−アミラーゼとしては、大豆や大麦麦芽など植物由来のものやＢａｃｉｌｌｕｓ属、Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ属など微生物由来のものがあり、いずれを用いてもよい。マルトースの量は、β−アミラーゼの添加量と反応時間により調整することができるが、更に、枝切酵素を使用することにより増やすことができる。枝切酵素とは、澱粉やデキストリンのα−１，６結合を切断する酵素で、種類としてプルラナーゼやイソアミラーゼがある。特に由来を限定するものではなく、プルラナーゼ「アマノ」（天野エンザイム、Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ  ｐｎｅｕｍｏｎｉａｅ由来）やプロモザイム（ノボザイムズ、Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ａｃｉｄｏｐｕｌｌｕｌｙｔｉｃｕｓ由来）等が使用できる。最終的に、糖組成としてマルトース量は、液化の際の分解度にもよるが、３０〜７５質量％まで調整することができる。
【００１５】
また、糖化酵素としてグルコアミラーゼを用いれば、グルコースが多く含まれる糖化液を得ることができる。この際、グルコアミラーゼとしては、特に由来にはこだわらない。グルコースの量は、グルコアミラーゼの量と反応時間により調整することができるが、更に、枝切酵素の使用することにより増やすことができる。市販の酵素では、プルラナーゼが配合されたグルコアミラーゼがあり、これらを用いることにより作業性を上げることができる。最終的に、糖組成としてグルコース量は、液化の際の分解度にもよるが、５０質量％以上まで調整することができる。
【００１６】
この様にして製造した糖化液から遠心分離やフィルタープレスにより固液分離をして不溶部を除くことにより、液部を得る。このまま、本液部を後工程に使用しても良いが、ケイソウ土や活性炭などを助材とする濾過を行うことにより、清澄な液を得ることができる。また、濾過は遠心分離やフィルタープレスを行わない液を直接行うこともできる。固液分離した液や濾過液でも食品素材として利用することができるが、栄養豊富なため、わずかな微生物の混入でも微生物が増殖してしまい、運送するのが困難である。
【００１７】
通常の穀物糖化物は、得られた清澄な濾過液を濃縮することにより、微生物に汚染されにくい糖化物とすることができるが、本発明品は濃縮中固形分濃度を上げるとゲル化してしまうため、微生物が増殖しないレベルまで濃縮することができない。
【００１８】
得られた清澄な濾過液を乾燥し粉体とすることにより、微生物に汚染されにくい運送に適した糖化物に仕上ることができる。乾燥する方法は、特にこだわらないが、例えばスプレードライ法、凍結乾燥法がある。以上述べた方法により、β−グルカンを含有するβ−グルカン含有糖化物を得ることができる。
【００１９】
本発明のβ−グルカン含有飲料は、本製造方法によるβ−グルカン含有糖化物記載したタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物を、飲料へ添加すれば得ることができる。添加時のβ−グルカン含有糖化物の形態には特に制限はなく、そのまま、あるいは水やその他水溶性の溶媒や飲食品の他の原料に溶解させて、目的とする飲料に添加すればよい。添加時には、攪拌混合、必要に応じて加熱し、β−グルカンを溶解・分散させることが好ましく、また既存の食品用乳化剤等を加えて乳化させてもよい。混合させる手段は特に限定されず、ミキサー等の混合器を用いることができる。
【００２０】
本発明の飲料は、あらかじめ本製造方法によるβ−グルカン含有糖化物タンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物を添加して、缶入り、びん入りの飲料としてもよいし、粉末状、固形状の他の成分とβ−グルカン含有糖化物を混合しておき、摂食時に、お湯または水等を加え液状とする粉末ジュース等の形態としてもよい。
【００２１】
本発明の飲料における本製造方法によるβ−グルカン含有糖化物タンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物の含有量は、特に制限されないが、飲料に対して０．１〜３０質量％となるように配合するのが好ましい。０．１質量％より低いとβ−グルカンの効果が低く、３０質量％より高いとゲル化してしまい、飲料の形態をなさないためである。また、添加量１０質量％を超えるとゲル化はしないものの著しく粘度が上がるため、低粘度の飲料とするには、０．１〜１０質量％が好ましい。
【００２２】
本発明の飲料には、乳化剤、ゲル化剤、増粘剤、安定剤等の食品添加物や食品を添加しても構わない。これらは食用であれば特に限定されず、乳化剤としては、例えば、レシチン、脂肪酸モノグリセライド、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、シュガーエステル等が挙げられ、増粘剤・安定剤としては、例えば、プルラン、サイリウム、アラビアガム、ジェランガム、グルコマンナン、グアーガム、キサンタンガム、タマリンドガム、カラギーナン、アルギン酸塩、ファーセルラン、ローカストビーンガム、ペクチン、カードラン、およびそれらの低分子化物、澱粉、化工加工澱粉、各種α化デンプン、結晶セルロース、ゼラチン、デキストリン、寒天、デキストラン等が挙げられる。その他、ブドウ糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、酵素糖化水飴、乳糖、還元澱粉糖化物、異性化液糖、蔗糖結合水飴、オリゴ糖、還元糖ポリデキストロース、ソルビトール、還元乳糖、トレハロース、キシロース、キシリトール、マルチトール、エリスリトール、マンニトール、フラクトオリゴ糖、大豆オリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、乳果オリゴ糖、ラフィノース、ラクチュロース、パラチノースオリゴ糖、ステビア、アスパルテーム等の糖類がある。これら上記に挙げた添加物の２種以上の併用、もしくは、それらの複合化物の併用も可能である。これらの添加剤の添加量は特に限定されず、一般的な量であることができ、節食時の飲料全量に対して、例えば、０．０１〜１５質量％である。
【実施例】
【００２３】
以下、実施例により本発明を更に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではない。
【００２４】
［β−グルカンの定量方法］
β−グルカン量は、メガザイム社のβ−グルカン測定キットを用いて、ＭｃＣｌｅａｒｙ法（酵素法）により行った。すなわち、固形分約１ｇをメスフラスコを用いて１００ｍｌに希釈する。希釈した糖化物５ｍｌを遠心管に入れ、細かく粉砕した硫酸アンモニウム２．５ｇを加え、溶解する。４℃、２０時間静置した後、４℃、３０００ｒｐｍ、１０分遠心し、上清を除去する。残ったペレットに５０質量％エタノール水溶液１ｍＬを加え、激しく攪拌してペレットを懸濁させ、さらに５０質量％エタノール水溶液１０ｍＬ加えて混合する。再び、４℃、３０００ｒｐｍ、５分遠心し、上清を除去する。再度、ペレット懸濁、エタノール添加、遠心の操作を繰り返す。ペレットを２０ｍＭ  リン酸ナトリウムバッファー（ｐＨ  ６．５）４．８ｍＬに再溶解し、リケナーゼ溶液２００μＬを加え、４０℃、５分インキュベーションする。２５℃、３０００ｒｐｍ、１０分遠心した上清を１００μＬずつエッペンチューブに移す。チューブにβ-グルコシダーゼ溶液１００μＬ加えて４０℃、１５分反応させる。その後、チューブにｇｌｕｃｏｓｅ  ｏｘｉｄａｓｅ／ｐｅｒｏｘｉｄａｓｅ（ＧＯＰＯＤ）を３ｍＬずつ加え、４０℃、２０分反応させる。５１０ｎｍの吸光度を測定する。なお、β−グルコシダーゼ溶液のかわりに５０ｍＭ  酢酸バッファー（ｐＨ４．０）１００μＬを加えたものをブランクとする。β−グルカン含有量は、次式により求めた。
β−グルカン（質量％）＝△Ａ×Ｆ×９×Ｄ
ここに、
△Ａ＝サンプルの吸光度−ブランクの吸光度
Ｆ＝１００／グルコース１００μｇの吸光度
Ｄ＝糖化物をメスフラスコで希釈した際の希釈倍率
【００２５】
［合成例１］β−グルカン含有糖化物
実施例に使用する、本製造方法によるβ−グルカン含有糖化物タンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物の製造例を以下に示す。大麦（栽培品種：ＣＤＣファイバーＣＤＣファイバー）の粉砕物５０ｇを純水９５０ｇに分散させる。これに苛性ソーダを加えて、ｐＨを６．０に調整する。これに、スミチームＰ（新日本化学工業製、Ｂａｃｉｌｌｕｓ  Ｓｕｂｔｉｌｉｓ由来プロテアーゼ）を１５０００Ｕ添加し、５５℃で１時間反応する。この後、クライスターゼＴ１０Ｓ（大和化成製、Ｂａｃｉｌｌｕｓ  Ｓｕｂｔｉｌｉｓ由来α−アミラーゼ）を２５００Ｕ添加した後、加熱して１時間かけて９０℃に昇温し、９０℃で１時間反応する。次に、６０℃まで冷却し、ｐＨを変えずに糖化酵素としてβアミラーゼ＃１５００Ｓ（ナガセケムテックス製、大豆由来）先願の実施例１と同じならば：ハイマルトシン（阪急共栄物産製、小麦由来β―アミラーゼ）を５００Ｕ、プルラナーゼ「アマノ」３（天野エンザイム製、Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ  ｐｎｅｕｍｏｎｉａｌ由来）を５００Ｕ添加し、６０℃で２４時間反応する。反応液を７０℃に加熱し、これをろ紙Ｎｏ．５Ｃ（東洋濾紙製）上に１０ｇの珪藻土＃８００Ｓ（昭和化学工業製）をコートしたヌッチェに通液する。この濾過液を孔径５μのニトロセルロースタイプメンブランフィルター（東洋濾紙製）に通液した後、スプレードライ試験装置Ｌ−８ｉ（大川原化工機製）にかけた。運転条件は、原液温度８０℃、ディスクＭＣ−５０、回転数２５０００ｒｐｍ、入口温度１５０℃で行い、粉体状の糖化物が得られた。β−グルカン含有量を［β−グルカンの定量方法］で測定したところ、１０．０％であった。
【００２６】
［合成例２］β−グルカン抽出物
比較例に使用する、β−グルカン抽出物の製造例を以下に示す。大麦（栽培品種：ミサトゴールデン）の粉砕物５００ｇに対し５０℃の温水５リットルを加え、５０℃を保ちながら撹拌抽出した。これを、遠心機にて固液分離した上清を煮沸した後、冷却した液に２倍量のエタノールを加えて沈殿を回収、乾燥させて、β−グルカン抽出物を得た。β−グルカン含有量を［β−グルカンの定量方法］で測定したところ、２０．０％であった。
【００２７】
合成例１及び２で得られたタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物、および合成例２で得られたβ−グルカン抽出物をそれぞれ表１の配合で純水に溶解させ、透過率を測定した。
【００２８】
【表１】
2009142184.tif 000002
【００２９】
表１より、サンプル中のβ−グルカン量が同一の場合、合成例１で得られたタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物は、合成例２で得られたβ−グルカン含有抽出物と比べて、水への溶解性が良く、透過率が高いことがわかる。
【００３０】
次に、上記で得られたタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物、およびβ−グルカン抽出物を使用し、飲料を製造した。
【００３１】
［実施例１］スポーツドリンク飲料
果糖ぶどう糖液糖、砂糖、酸味料、乳酸カルシウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、香料、水の全量に対し、１．６質量％の合成例１で得られたタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物を配合・攪拌混合し、ＵＨＴ殺菌機で殺菌、冷却をして、β−グルカン含有スポーツドリンク飲料を得た。スポーツドリンク飲料は均一に溶解・分散し、食味・食感に優れていた。
【００３２】
［実施例２］果汁飲料
ピーチ果汁、果糖ぶどう糖液糖、有機酸、香料、水の全量に対し、４．２質量％の合成例１で得られたタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物を配合・攪拌混合し、ＵＨＴ殺菌機で殺菌、冷却をして、β−グルカン含有果汁飲料を得た。果汁飲料は均一に溶解・分散し、食味・食感に優れていた。
【００３３】
［実施例３］健康飲料
果糖ぶどう糖液糖、マルトース、アスタキサンチン製剤、酸味料、安定剤、香料、水の全量に対し、６．０質量％の合成例１で得られたタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物を配合・攪拌混合し、ＵＨＴ殺菌機で殺菌、冷却をして、健康飲料を得た。健康飲料は均一に溶解・分散し、食味・食感に優れていた。
【００３４】
［実施例４］乳清飲料
砂糖、脱脂粉乳、安定剤、香料、水の全量に対し、２．４質量％の合成例１で得られたタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物を配合・攪拌混合し、ＵＨＴ殺菌機で殺菌、冷却をして、β−グルカン含有乳清飲料を得た。乳清飲料は均一に溶解・分散し、食味・食感に優れていた。
【００３５】
［比較例１］スポーツドリンク飲料
合成例１で得られたβ−グルカン含有糖化物の代りに、合成例２で得られたβ−グルカン抽出物を全量に対し０．８質量％の配合で使用した以外は実施例１と同様にして、スポーツドリンク飲料を得た。スポーツドリンク飲料は濁りを生じた。
【００３６】
［比較例２］果汁飲料
合成例１で得られたβ−グルカン含有糖化物の代りに、合成例２で得られたβ−グルカン抽出物を全量に対し２．１質量％の配合で使用した以外は実施例２と同様にして果汁飲料を得た。本果汁飲料は濁るのみならず、沈殿物を生じた。
【００３７】
［比較例３］健康飲料
合成例１で得られたβ−グルカン含有糖化物の代りに、合成例２で得られたβ−グルカン抽出物を全量に対し３．０質量％の配合で使用した以外は実施例３と同様にして健康飲料を得た。本健康飲料は濁るのみならず、沈殿物を生じた。
【００３８】
［比較例４］乳清飲料
実施例４において、合成例１で得られたタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物の代りに、合成例２で得られたβ−グルカン抽出物を全量に対し１．２質量％の配合で使用した以外は実施例３４と同様にして乳清飲料を得た。本乳清飲料は実施例４に比べて濁りの程度が高く、沈殿物を生じた。
【００３９】
合成例１で得られたタンパク質分解反応・液化・糖化・固液分離・乾燥して製造したβ−グルカン含有糖化物を使用した場合、合成例２で得られたβ−グルカン含有抽出物を使用した場合と比べて、沈殿物を生じることがなく、濁りの程度が低い飲料が得られることがわかった。