(57)【要約】【課題】画面にランプイメージを殆ど生じることなく明るい表示が可能な薄型の表示装置を実現するのに有利な技術を提供する。【解決手段】光学部品５２は、光源４１が放射した光を入射させる第１主面と、前記第１主面に前記光を入射させたときに拡散光を射出する第２主面とを備え、透明材料と、前記透明材料中に分布し、前記透明材料とは屈折率が異なる複数の領域とを含んだ拡散層２６と、一方の主面が前記第２主面を構成し、各々がレンズ又はプリズムからなる複数の光学素子を構成しているレリーフ構造が前記第２主面に設けられた光学機能層１と、一方の主面が前記第１主面を構成し、他方の主面が前記拡散層２６を間に挟んで前記光学機能層１と向き合い、各々がレンズ又はプリズムからなる複数の光学素子を構成しているレリーフ構造が前記第１主面に設けられ、前記第１主面は前記第２主面と比較して表面積がより小さい拡散透過層２３，２８とを具備する。【選択図】      図１
2009229760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源が放射した光を拡散させるために使用され、前記光を入射させる第１主面と、前記第１主面に前記光を入射させたときに拡散光を射出する第２主面とを備えた光学部品であって、
透明材料と、前記透明材料中に分布し、前記透明材料とは屈折率が異なる複数の領域とを含んだ拡散層と、
一方の主面が前記第２主面を構成し、各々がレンズ又はプリズムからなる複数の光学素子を構成しているレリーフ構造が前記第２主面に設けられた光学機能層と、
一方の主面が前記第１主面を構成し、他方の主面が前記拡散層を間に挟んで前記光学機能層と向き合い、各々がレンズ又はプリズムからなる複数の光学素子を構成しているレリーフ構造が前記第１主面に設けられ、前記第１主面は前記第２主面と比較して表面積がより小さい拡散透過層と
を具備したことを特徴とする光学部品。
【請求項２】
前記拡散透過層は、光透過層とその上で配列した複数の凸部とからなり、前記複数の凸部のうち１方向に配列したものの頂部を通り且つそれら凸部の配列方向と前記光透過層の厚さ方向とに平行な断面において、それら凸部の各々の側面がその底面との接合位置で前記底面に対して為す角度θ及びそれら凸部のピッチＰと、前記光透過層の厚さＴ及び屈折率ｎとは、下記不等式に示す関係を満足していることを特徴とする請求項１に記載の光学部品。
【数１】
2009229760.tif 000009
【請求項３】
前記拡散層と前記光学機能層との間に介在し、複数の開口が設けられたマスク層を更に具備したことを特徴とする請求項１又は２に記載の光学部品。
【請求項４】
前記拡散層と前記光学機能層との間に介在して、それらの間に空隙部を形成しているスペーサと、
前記拡散層の前記光学機能層と向き合った主面に支持され、レンズ又はプリズムを各々が構成している複数の凸部と
を更に具備したことを特徴とする請求項１又は２に記載の光学部品。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１項に記載の光学部品と、
前記光学部品を前記拡散透過層側から照明する光源と
を具備したことを特徴とするバックライトユニット。
【請求項６】
請求項５に記載のバックライトユニットと、前記光学部品を間に挟んで前記光源と向き合った表示パネルとを具備したことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、液晶表示装置のバックライトユニットにおいて使用する光学部品が記載されている。この光学部品は、各々がレンズを構成している複数の凸部が前面に設けられた光学機能層と、その背面と向き合った拡散層と、それらの間に介在した反射層とを含んでいる。反射層には、レンズの中央部に対応した位置に開口が設けられている。
【０００３】
この光学部品の拡散層を照明すると、拡散層は散乱光を放出する。この散乱光のうち、レンズの中央部に向けて進行する光は光学機能層に入射し、レンズの周縁部に向けて進行する光は反射層によって反射される。反射層によって反射された散乱光は、拡散層によって更に散乱されることなどによって進行方向を変化させ、最終的には光学機能層に入射する。光学機能層に入射した散乱光は、レンズによって広がり角を制御されて、光学機能層から射出される。
【０００４】
これから明らかなように、反射層は、レンズの周縁部への散乱光の入射を抑制する。それゆえ、この光学部品は、レンズの周縁部と空気層との界面での反射に起因して広角側へ出射する光が少ない。また、上記の通り、反射層が反射した光は、最終的にはレンズの中央部に入射する。従って、この光学部品を使用すると、所望の指向性と高い光利用効率とを達成することができる。
【０００５】
ところで、大型の液晶表示装置の多くは、光源として複数の冷陰極管又はＬＥＤ（light-emitting diode）を含んだ直下型バックライトユニットを使用している。直下型バックライトユニットを使用すると、画面全体に亘って明るい表示が可能である。
【０００６】
直下型バックライトユニットを使用した場合、光源の配列に対応した輝度ムラを生じ易い。即ち、直下型バックライトユニットを使用した場合、画面にランプイメージが現れ易い。そのため、直下型バックライトユニットでは、エッジ型バックライトユニットで使用しているものと比較して、拡散能がより高い拡散層を使用している。
【０００７】
拡散層は、通常、透明材料とその中に分布した複数の透明粒子とからなる。このような拡散層は、例えば厚くすることにより、直下型バックライトユニットでの使用に十分な拡散能を達成する。
【０００８】
しかしながら、この拡散層は、厚くすると全光線透過率が低下する。即ち、画面にランプイメージを生じることなしに明るい表示を行うことは難しい。
【０００９】
加えて、液晶表示装置は、薄型化の傾向にある。そのため、バックライトユニットには、これに使用される光学部品の薄型化と部品間の距離の短縮とが要求されている。
【特許文献１】特開２００７−２１３０３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、画面にランプイメージを殆ど生じることなく明るい表示が可能な薄型の表示装置を実現するのに有利な技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１側面によると、光源が放射した光を拡散させるために使用され、前記光を入射させる第１主面と、前記第１主面に前記光を入射させたときに拡散光を射出する第２主面とを備えた光学部品であって、透明材料と、前記透明材料中に分布し、前記透明材料とは屈折率が異なる複数の領域とを含んだ拡散層と、一方の主面が前記第２主面を構成し、他方の主面が前記拡散透過層と向き合い、各々がレンズ又はプリズムからなる複数の光学素子を構成しているレリーフ構造が前記第２主面に設けられた光学機能層と、一方の主面が前記第１主面を構成し、他方の主面が前記拡散層を間に挟んで前記光学機能層と向き合い、各々がレンズ又はプリズムからなる複数の光学素子を構成しているレリーフ構造が前記第１主面に設けられ、前記第１主面は前記第２主面と比較して表面積がより小さい拡散透過層とを具備したことを特徴とする光学部品が提供される。
【００１２】
本発明の第２側面によると、第１側面に係る光学部品と、前記光学部品を前記拡散透過層側から照明する光源とを具備したことを特徴とするバックライトユニットが提供される。
【００１３】
本発明の第３側面によると、第２側面に係るバックライトユニットと、前記光学部品を間に挟んで前記光源と向き合った表示パネルとを具備したことを特徴とする表示装置が提供される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、画面にランプイメージを殆ど生じることなく明るい表示が可能な薄型の表示装置を実現するのに有利な技術が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の態様について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、同様又は類似した機能を発揮する構成要素には全ての図面を通じて同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１６】
図１は、本発明の第１態様に係る表示装置を概略的に示す断面図である。  
図１に示す表示装置７０は、透過型液晶表示装置である。この表示装置７０は、表示パネル３５とバックライトユニット５５とを含んでいる。表示装置７０は、拡散フィルム、プリズムシート及び偏光分離反射シートなどの他の部品を更に含んでいてもよい。
【００１７】
表示パネル３５は、液晶パネル３２と偏光板（偏光フィルム）３１及び３３とを含んでいる。液晶パネル３２は、例えば、一対のガラス基板と、それらの間に挟持された液晶層とを含んでいる。偏光板３１及び３３は、液晶パネル３２の前面及び背面にそれぞれ貼り付けられている。
【００１８】
なお、「前面」は観察者側の面であり、「背面」はその裏面である。また、「前方」は背面側から前面側への方向であり、「後方」は前面側から背面側への方向である。
【００１９】
表示パネル３５は、複数の画素を含んでいる。各画素は、これに書き込まれる映像信号に応じて透過率が変化する。表示パネル３５は、例えば、その背面を白色光で一様に照明した状態で画素の透過率を制御することにより、任意の画像を表示する。
【００２０】
表示パネル３５は、本態様では透過型表示パネルであるが、半透過型表示パネルであってもよい。即ち、表示装置７０は、半透過型液晶表示装置であってもよい。
【００２１】
或いは、液晶パネル３２を含んだ表示パネル３５の代わりに、他の表示パネルを使用してもよい。例えば、光透過性の着色パターンによって静止画像を表示する表示パネルを使用してもよい。
【００２２】
バックライトユニット５５は、表示パネル３５の背面側に設置されている。バックライトユニット５５は、バックライト本体４５と光学部品５２とを含んでいる。
【００２３】
バックライト本体４５は、複数の光源４１と反射層４３と図示しない支持体とを含んでいる。光源４１と反射層４３とは、支持体に支持されている。
【００２４】
光源４１としては、例えば、線光源を用いることができる。線光源としては、例えば、蛍光灯又は冷陰極管（ＣＣＦＬ）を使用することができる。光源４１として、点光源を用いてもよい。点光源としては、例えば、ＬＥＤを使用することができる。
【００２５】
反射層４３は、光源４１を間に挟んで表示パネル３５と向き合っている。典型的には、反射層４３は、樋形状を有している。反射層４３は、光反射性のフィルム又はシート、例えば白色のフィルム又はシートである。反射層４３は、金属板などの支持体上に形成された層であってもよい。
【００２６】
バックライト本体４５では、光源４１は、ほぼ全方位に光を放出する。反射層４３は、光源４１が後方に放出した光を前方Ｆへ反射する。そして、反射層４３は、図１に示すような樋形状を有している場合には、光源４１が側方に放出した光を前方Ｆへ反射する。従って、バックライト本体４５は、光源４１が放出した光のほぼ全てを前方Ｆへ進行させる。
【００２７】
光学部品５２は、光源４１と表示パネル３５との間に介在している。光学部品５２は、拡散部材２５とマスク層２２と光学機能層１とを含んでいる。拡散部材２５と光学機能層１とは、マスク層２２を間に挟んで一体化されている。
【００２８】
拡散部材２５は、拡散透過層と拡散層２６とを含んでいる。  
拡散透過層は、光透過層２３と複数の凸部２８とを含んでいる。
【００２９】
光透過層２３は、凸部２８を間に挟んで光源４１と向き合っている。光透過層２３は、光透過性を有している層である。
【００３０】
光透過層２３は、典型的には、全光線透過率が拡散層２６の全光線透過率と等しいか又はそれよりも大きい。光透過層２３の全光線透過率は、例えば８０％以上である。全光線透過率が十分に大きければ、光透過層２３が前方（観察者側）Ｆへ射出する光の輝度が不十分となることがない。なお、全光線透過率は、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７３６１−１に準拠した測定値である。
【００３１】
光透過層２３は、拡散層２６と比較して拡散能が小さい。光透過層２３のヘイズ値は、例えば９５％以下である。ヘイズ値が大きい場合、凸部２８によって生じる光拡散効果が小さい。なお、ヘイズ値は、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７１３６に準拠した測定値である。
【００３２】
光透過層２３の材料としては、例えば、熱可塑性樹脂などの透明樹脂を使用することができる。そのような樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル樹脂、シリコーン系アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート又はポリプロピレンを使用することができる。
【００３３】
光透過層２３は、無延伸であってもよく、一軸又は二軸に延伸されていてもよい。また、光透過層２３は、単層構造を有していてもよく、多層構造を有していてもよい。
【００３４】
光透過層２３は、上記の樹脂に加え、光拡散粒子を更に含んでいてもよい。但し、光透過層２３に光拡散粒子を含有させると、凸部２８によって生じる光拡散効果が小さくなる。従って、典型的には、光透過層２３には、光拡散粒子を含有させない。
【００３５】
凸部２８は、光透過層２３に支持されている。具体的には、凸部２８は、光透過層２３の背面２３ａ上で配列している。典型的には、凸部２８は一定のピッチで配列している。凸部２８は、拡散透過層の背面にレリーフ構造を形成している。
【００３６】
凸部２８の各々は、光学素子としてレンズ又はプリズムを構成している。凸部２８は、光透過層２３の背面２３ａ上で、一方向に配列していてもよく、複数方向に配列していてもよい。前者の場合、凸部２８の各々は、例えば、レンチキュラ若しくはシリンドリカルレンズ又は三角プリズムである。後者の場合、凸部２８の各々は、例えば、光透過層２３の背面２３ａに垂直な対称軸を有しているレンズ又は角錐状のプリズムである。
【００３７】
これら凸部２８は、例えば、複数のレンズを１次元又は２次元的に配列してなるレンズアレイを形成している。これら凸部２８は、複数のプリズムを１次元又は２次元的に配列してなるプリズムアレイを形成していてもよい。
【００３８】
これら凸部２８は、形状が同一であってもよく、異なっていてもよい。後者の場合、一部の凸部２８がレンズであり、残りの凸部２８がプリズムであってもよい。或いは、全ての凸部がレンズであり、一部の凸部と残りの凸部とで形状が異なっていてもよい。或いは、全ての凸部がプリズムであり、一部の凸部と残りの凸部とで形状が異なっていてもよい。ここでは、一例として、凸部２８は、形状が互いに等しいレンチキュラであり、一次元的に配列しているとする。
【００３９】
凸部２８は、例えば、光透過層２３の背面２３ａ上に、紫外線硬化樹脂などの放射線硬化樹脂を塗布し、この塗膜に型押ししながら紫外線などの放射線を照射することにより得られる。或いは、凸部２８は、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、シクロオレフィンポリマー及びアクリルニトリルスチレン共重合体などの熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂を用いた射出成形法又は熱プレス成形法によって形成することもできる。凸部２８の材料は、光透過層２３の材料と同一であってもよく、異なっていてもよい。
【００４０】
拡散層２６は、光透過層２３及び凸部２８を間に挟んで光源４１と向き合っている。拡散層２６の背面２６ａは、光透過層２３の前面２３ｂと直接に又は図示しない接着剤層若しくは粘着剤層を介して接合されている。
【００４１】
拡散層２６は、透明材料と、この透明材料中に分布した複数の領域とを含んでいる。これら領域は、例えば、拡散層２６中でほぼ一様に分布している。
【００４２】
透明材料は、例えば熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂などの透明樹脂である。この透明樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル樹脂、シリコーン系アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート又はポリプロピレンを使用することができる。
【００４３】
透明材料中に分布している複数の領域は、透明材料とは屈折率が異なっている。これら領域は、例えば、光拡散粒子又は空孔である。
【００４４】
光拡散粒子としては、例えば、無機物又は樹脂からなる透明粒子を使用することができる。無機物からなる透明粒子としては、例えば、シリカ及びアルミナなどの酸化物からなる粒子を使用することができる。樹脂からなる透明粒子としては、アクリル樹脂、スチレン樹脂、アクリルスチレン樹脂若しくはそれらの架橋体；メラミンホルムアルデヒド樹脂；ポリテトラフルオロエチレン、ペルフルオロアルコキシ樹脂、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリフルオロビニリデン及びエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体などのフッ素樹脂；又はシリコーン樹脂からなる粒子を使用することができる。光拡散粒子として、これらの１種を単独で使用してもよく、これらの２種以上を混合して使用してもよい。また、光拡散粒子の形状は任意である。
【００４５】
透明材料及び光拡散粒子は、光透過層２３とは材料が異なっていてもよい。或いは、透明材料又は光拡散粒子は、光透過層２３と材料が同一であってもよい。
【００４６】
空孔は、例えば、熱可塑性樹脂とこれに分散させた粒子とを含んだ層を形成し、この層を適度に加熱しながら１軸又は２軸延伸することにより得られる。即ち、この層を適度に加熱しながら延伸することにより、熱可塑性樹脂と粒子との間に隙間を生じさせ、この隙間を空孔として利用することができる。
【００４７】
この熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエステル樹脂、イソフタル酸共重合ポリエステル樹脂、スピログリコール共重合ポリエステル樹脂及びフルオレン共重合ポリエステル樹脂などのポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン及び脂環式オレフィン共重合樹脂などのポリオレフィン樹脂、ポリメチルメタクリレート及びアクリロニトリル−スチレン共重合体などのアクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、シクロオレフィンポリマー、これらを成分とする共重合体、又はこれら樹脂の混合物を使用することができる。
【００４８】
熱可塑性樹脂に分散させる粒子としては、例えば、酸化チタン及び硫酸バリウムなどの無機粒子を使用することができる。或いは、延伸時に熱可塑性樹脂と比較して十分に硬質であれば、熱可塑性樹脂に分散させる粒子として、この熱可塑性樹脂に対して非相溶性の樹脂粒子を使用してもよい。
【００４９】
拡散層２６の全光線透過率は、例えば、４０％乃至８０％の範囲内にある。全光線透過率が小さすぎると、前方Ｆへ光を十分に射出させることができない。全光線透過率が大きすぎると、十分な拡散能が得られず、それゆえ、均一な面内輝度を達成できない。
【００５０】
拡散層２６のヘイズ値は、例えば９８％以上である。ヘイズ値が小さい場合、十分な拡散能が得られず、それゆえ、均一な面内輝度を達成できない。
【００５１】
透明材料中に分布させる複数の領域として光拡散粒子を用いた場合、拡散層２６の厚さは、例えば０．１ｍｍ乃至５ｍｍの範囲内とする。拡散層２６が薄すぎる場合、十分な拡散能が得られない。拡散層２６が厚すぎる場合、十分な全光線透過率が得られない。
【００５２】
透明材料中に分布させる複数の領域として空孔を用いた場合、拡散層２６の厚さは、例えば２５μｍ乃至５００μｍの範囲内とする。拡散層２６が薄すぎる場合、拡散層２６の腰が弱く、皺を発生し易い。拡散層２６が厚すぎる場合、十分な全光線透過率が得られない。
【００５３】
ここで、拡散部材２５について、更に詳しく説明する。  
図２は、拡散部材における光の経路を示す断面図である。なお、図２において、参照符号２８ａは凸部２８の頂部を示し、参照符号２８ｂは凸部２８の側面又は傾斜面２８ｂを示し、参照符号２８ｃは凸部２８の底面を示している。そして、参照符号３０は、側面２８ｂと凸部２８の底面との接合位置を示している。
【００５４】
上記の通り、バックライト本体４５は、光源４１が放出した光のほぼ全てを前方Ｆへ進行させる。前方Ｆへ進行する光Ｈは、レンズを構成している凸部２８に入射する。これらレンズの焦点が光透過層２３の背面２３ａと前面２３ｂとの間に位置している場合、レンズに入射した光は、図２に矢印Ｌで示すように光透過層２３内で集束及び発散して、拡散層２６に入射する。従って、光透過層２３及び凸部２８を省略した場合と比較して、拡散層２６に対してより均一に及び／又はより多様な方向から光を入射させることができる。それゆえ、拡散層２６を薄くした場合であっても、光強度の面内ばらつきを生じ難く、また、観察角度依存性が過剰に大きくなることがない。特に、以下に数式を用いて説明する構成を採用すると、拡散層２６を薄くすることに伴う光強度の面内ばらつき及び観察角度依存性増大を更に生じ難くすることができる。
【００５５】
即ち、凸部２８のうち１方向に配列したものの頂部２８ａを通り、それら凸部２８の配列方向と光透過層２３の厚さ方向とに平行な断面に着目する。図２に示す断面は、そのような断面の１つである。そして、この断面において、凸部２８の各々の側面２８ｂがその底面２８ｃとの接合位置３０で先の底面に対して為す角度、即ち、接合位置３０における凸部２８の接線ｌが凸部２８の底面２８ｃに対して為す角度をθとし、それら凸部のピッチをＰとする。これら角度θ及びピッチＰと光透過層２３の厚さＴ及び屈折率ｎとが下記不等式に示す関係を満足するように、凸部２８及び光透過層２３を設計する。
【数２】
2009229760.tif 000003
【００５６】
この設計を採用すると、レンズの焦点から光透過層２３の背面２３ａまでの距離は、レンズの焦点から光透過層２３の前面２３ｂまでの距離と比較してより短くなる。それゆえ、例えば、光透過層２３の背面２３ａに向けて垂直方向から光Ｈを平行ビームとして照射すると、各レンズに入射した光ビームは、拡径して拡散層２６に入射する。その結果、或るレンズを透過した光ビームとその隣のレンズを透過した光ビームとは、拡散層２６の背面２６ａ上で部分的に重なり合う。それゆえ、この構成を採用すると、拡散層２６を薄くすることに伴う光強度の面内ばらつきと観察角度依存性の増大とを更に生じ難くすることができる。
【００５７】
このように、凸部２８及び光透過層２３を設けると、拡散層２６を薄くした場合であっても、光強度の面内ばらつきと観察角度依存性とが過剰に大きくなるのを十分に防止できる。そして、この効果は、拡散透過層を薄くした場合であっても、凸部２８と光透過層２３とに適当な設計を採用することにより得ることができる。
【００５８】
また、凸部２８と光透過層２３とからなる拡散透過層は、拡散部材２５の全光線透過率に殆ど影響を及ぼさない。例えば、拡散透過層を追加することに伴う拡散部材２５の全光線透過率の減少は数％である。この値は、拡散層２６を薄くすることに伴う全光線透過率の増加と比較して小さい。
【００５９】
この拡散部材２５において、ピッチＰは任意である。但し、ピッチＰが大きすぎる場合には、上記不等式に示す関係を満足させるために、厚さＴを大きくしなくてはならない。製造効率及び製造コストなどを考慮すると、厚さＴが大きいことは好ましくない。ピッチＰは、例えば０．５ｍｍ以下とし、好ましくは０．２ｍｍ以下とする。
【００６０】
光学機能層１は、マスク層２２を間に挟んで拡散層２６と向き合っている。光学機能層１は、光透過層１７と複数の凸部１６とを含んでいる。
【００６１】
光透過層１７は、光透過性を有している層である。光透過層１７の背面１７ａ及び前面１７ｂは、ほぼ平坦である。
【００６２】
光透過層１７の材料としては、例えば、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂を使用することができる。光透過層１７の材料は、拡散部材２５が含んでいる層の何れかに用いた材料と同一であってもよい。例えば、光透過層１７の材料は、光透過層２３の材料と同一であってもよい。こうすると、反りの発生を抑制することができる。
【００６３】
凸部１６は、光透過層１７に支持されている。具体的には、凸部１６は、光透過層１７の前面１７ｂ上で配列している。典型的には、凸部１６は一定のピッチで配列している。凸部１６は、光学機能層１の前面にレリーフ構造を形成している。
【００６４】
凸部１６の各々は、光学素子としてレンズ又はプリズムを構成している。凸部１６は、光透過層１７の前面１７ｂ上で、一方向に配列していてもよく、複数方向に配列していてもよい。前者の場合、凸部１６の各々は、例えば、レンチキュラ若しくはシリンドリカルレンズ又は三角プリズムである。後者の場合、凸部１６の各々は、例えば、光透過層１７の前面１７ｂに垂直な対称軸を有しているレンズ又は角錐状のプリズムである。
【００６５】
これら凸部１６は、例えば、複数のレンズを１次元又は２次元的に配列してなるレンズアレイを形成している。これら凸部１６は、複数のプリズムを１次元又は２次元的に配列してなるプリズムアレイを形成していてもよい。
【００６６】
これら凸部１６は、形状が同一であってもよく、異なっていてもよい。後者の場合、一部の凸部１６がレンズであり、残りの凸部１６がプリズムであってもよい。或いは、全ての凸部がレンズであり、一部の凸部と残りの凸部とで形状が異なっていてもよい。或いは、全ての凸部がプリズムであり、一部の凸部と残りの凸部とで形状が異なっていてもよい。ここでは、一例として、凸部１６は、形状が互いに等しいレンチキュラであり、一次元的に配列しているとする。
【００６７】
凸部１６は、例えば、凸部２８について説明したのと同様の方法により形成することができる。凸部１６の材料は、光透過層１７の材料と同一であってもよく、異なっていてもよい。
【００６８】
光学機能層１の前面は、凸部２８と光透過層２３とを含んだ拡散透過層の背面とは表面積が異なっている。具体的には、拡散透過層の背面の表面積Ｓ１は、光学機能層１の前面の表面積Ｓ２と比較してより小さい。例えば、表面積Ｓ１の表面積Ｓ２に対する比Ｓ１／Ｓ２は、約０．８乃至約０．９の範囲内にある。
【００６９】
比Ｓ１／Ｓ２を１未満とするには、凸部２８と凸部１６とで、寸法及び形状の少なくとも一方を互いに異ならしめればよい。例えば、凸部２８の幅又は径を、凸部１６の幅又は径と比較してより大きくしてもよい。或いは、凸部２８の高さを凸部１６の高さと比較してより低くしてもよい。或いは、凸部２８にレンチキュラ若しくはシリンドリカルレンズ又は三角プリズムからなる１次元アレイを形成させ、凸部１６にレンズ又はプリズムからなる２次元アレイを形成させてもよい。或いは、これら構造の２つ以上を組み合わせてもよい。
【００７０】
マスク層２２は、光学機能層１と拡散層１６との間に介在している。マスク層２２は、凸部１６の頂部１６ａに対応した位置と、凸部１６の側面又は傾斜面１６ｂのうち頂部１６ａに隣接した領域に対応した位置とで開口している。マスク層２２は、拡散部材２５が前方へ射出する光のうち、凸部１６の頂部１６ａ及びその近傍へ向けて進行する光を透過させ、凸部１６間の谷部１３へ向けて進行する光を反射又は吸収する。
【００７１】
マスク層２２の材料としては、例えば遮光性の材料を使用することができる。遮光性の材料としては、金属反射性の材料又は白色材料を使用することが好ましい。こうすると、マスク層２２によって反射された光は、拡散層２６によって更に散乱されることなどによって進行方向を変化させ、最終的には光学機能層１に入射する。
【００７２】
マスク層２２は、例えば、光学機能層１上に形成することができる。例えば凸部１６がレンズを構成している場合、光学機能層１を前面側から照明すると、光透過層１７の背面１７ａ上では、凸部１６の配列に対応した光強度分布を生じる。例えば、この光強度分布をフォトリソグラフィに利用すれば、フォトマスクを使用することなしにマスク層２２を形成することができる。
【００７３】
なお、光学機能層１と拡散部材２５とは、例えば、両面テープを介してそれらの縁同士を貼り合せることによって一体化することができる。或いは、光学機能層１と拡散部材２５とは、接着剤を使用して貼り合せてもよい。
【００７４】
この光学部品５２では、上記の通り、拡散部材２５は、薄くした場合であっても、高い拡散能と高い全光線透過率とを達成する。そして、光学機能層１及びマスク層２２は、光学部品５２の全光線透過率に殆ど影響を及ぼすことなしに、光を更に拡散させると共に、光の広がり角を制御する。
【００７５】
それゆえ、この液晶表示装置７０では、光学部品５２が表示パネル３５へ向けて射出する光Ｋの強度分布を均一とし且つその広がり角を最適化することができる。従って、上述した技術を採用すると、画面にランプイメージを殆ど生じることなく明るい表示が可能な薄型の表示装置を実現することが可能となる。
【００７６】
なお、両面にレンズアレイ又はプリズムアレイを設けた光学部品は、モアレ干渉縞を生じることがある。しかしながら、上述した光学部品５２では、前面側のレンズ又はプリズムと背面側のレンズ又はプリズムとの間に拡散層２６が介在しているので、上記の理由でモアレ干渉縞が生じることはない。
【００７７】
また、先に説明した通り、液晶表示装置の薄型化に伴い、バックライトユニットには、部品間の距離を短縮することが要求されている。バックライトユニットの光源は熱源でもあるので、光源とその前方に設置する光学部品との距離を短くすると、光源の点灯時における光学部品の温度がより高くなる可能性がある。
【００７８】
多層構造は、これを構成している層の線膨張係数の相違に起因して、温度変化に伴って反りを生じることがある。先の光学部品が反りを生じると、設計通りの表示性能が得られず、場合によっては、反った光学部品が表示パネル又は光源を破壊する可能性がある。
【００７９】
この光学部品５２では、拡散層２６を間に挟んで光学機能層１と拡散透過層とが向き合っている。光学機能層１と拡散透過層とは類似した構成を有しているため、この光学部品５２は、拡散透過層を省略した構造と比較して、線膨張係数の相違に起因した反りを生じ難い。
【００８０】
加えて、この光学部品５２では、上記の通り、拡散透過層の背面の表面積Ｓ１は、光学機能層１の前面の表面積Ｓ２と比較してより小さい。表面積Ｓ１を小さくすると、拡散透過層による赤外線の吸収が小さくなり、それゆえ、光学部品５２の背面と前面との間の温度差が小さくなる。従って、この温度差に起因した反りを抑制できる。
【００８１】
このように、この光学部品５２は、光源４１からの距離を短くした場合であっても反りを生じ難い。それゆえ、この光学部品５２の使用は、表示装置７０の薄型化に有利である。
【００８２】
この液晶表示装置７０が含んでいるバックライトユニット５５では、以下の構成を採用してもよい。  
図３は、バックライトユニットに採用可能な構造の一例を概略的に示す平面図である。図３に示すバックライトユニット５５では、光源４１として線光源を使用し、凸部２８はレンチキュラを構成している。なお、図３において、ｍはレンチキュラの長さ方向を示し、ｎは光源の長さ方向を示している。
【００８３】
図３に示す構造では、レンチキュラの長さ方向ｍは、光源４１の長さ方向ｎに対して僅かに傾いている。方向ｍが方向ｎに対して為す角度θ41を過剰に大きくすると、ランプイメージが生じるのを抑制する効果が小さくなる。角度θ41は、例えば２０°以下とする。
【００８４】
角度θ41が十分に小さければ、ランプイメージが生じるのを抑制する効果に角度θ41が及ぼす影響は殆どない。即ち、現実的には、光源４１と拡散部材２５との位置合わせは不要である。それゆえ、この光学部品５２を使用すると、製造効率を向上させると共に、製造コストを低減することができる。
【００８５】
光学部品５２は、マスク層２２を含んでいなくてもよい。マスク層２２を省略した場合であっても、マスク層２２を設けた場合ほどではないが、光を更に拡散させる効果及び光の広がり角を制御する効果を得ることができる。加えて、上記の通り、拡散部材２５は、薄くした場合であっても、高い拡散能と高い全光線透過率とを達成する。それゆえ、この場合も、画面にランプイメージを生じることなく明るい表示が可能な薄型の表示装置を実現することができる。
【００８６】
次に、本発明の第２態様について説明する。  
図４は、本発明の第２態様に係る表示装置を概略的に示す断面図である。図５は、図４に示す表示装置が含んでいる光学機能層を概略的に示す斜視図である。
【００８７】
この表示装置７０は、以下の構成を採用したこと以外は図１及び図２を参照しながら説明した表示装置７０と同様である。即ち、この表示装置７０では、凸部１６は、その頂部１６ａにＶ字溝４が設けられたレンチキュラを構成している。そして、この表示装置７０では、マスク層２２を設ける代わりに、光学機能層１及び拡散層２６の周縁部間にスペーサ２９を介在させてそれらの間に空隙部１４を設け、拡散層２６の前面２６ｂ上に複数の凸部１９を配置している。なお、凸部１６の各々は、レンチキュラ以外のレンズを構成していてもよく、プリズムを構成していてもよい。
【００８８】
Ｖ字溝４の長さ方向は、レンチキュラの長さ方向と平行である。凸部１６が２次元アレイを形成している場合、凸部１６の少なくとも１つには複数のＶ字溝４を互いに交差するように設けてもよい。また、凸部１６に設ける溝は、Ｖ字溝４でなくてもよい。例えば、凸部１６には、Ｖ字溝の代わりにＵ字溝を設けてもよい。
【００８９】
スペーサ２９は、光学機能層１及び拡散層２６を互いから離間させて、それらの間に空隙部１４を形成する役割を果たしている。加えて、スペーサ２９は、光学機能層１及び拡散層２６を互いに対して固定するための部品又はその一部としての役割を果たしている。
【００９０】
ここでは、スペーサ２９は枠状部のみからなるが、スペーサ２９は、枠状部内に位置した１つ以上の柱状部を更に含んでいてもよい。或いは、スペーサ２９として、複数の柱状部を使用してもよい。或いは、スペーサ２９は、格子状であってもよい。
【００９１】
凸部１９の各々は、レンズ又はプリズムを構成している。典型的には、凸部１９は、拡散層２６の前面２６ｂ上で一定のピッチで配列している。
【００９２】
凸部１９は、拡散層２６の前面２６ｂ上で、一方向に配列していてもよく、複数方向に配列していてもよい。前者の場合、凸部１９の各々は、例えば、レンチキュラ若しくはシリンドリカルレンズ又は三角プリズムである。後者の場合、凸部１９の各々は、例えば、拡散層２６の前背面２６ｂに垂直な対称軸を有しているレンズ又は角錐状のプリズムである。
【００９３】
これら凸部１９は、例えば、複数のレンズを１次元又は２次元的に配列してなるレンズアレイを形成している。これら凸部１９は、複数のプリズムを１次元又は２次元的に配列してなるプリズムアレイを形成していてもよい。
【００９４】
これら凸部１９は、形状が同一であってもよく、異なっていてもよい。後者の場合、一部の凸部１９がレンズであり、残りの凸部１９がプリズムであってもよい。或いは、全ての凸部がレンズであり、一部の凸部と残りの凸部とで形状が異なっていてもよい。或いは、全ての凸部がプリズムであり、一部の凸部と残りの凸部とで形状が異なっていてもよい。ここでは、一例として、凸部１９は、形状が互いに等しいレンチキュラであり、一次元的に配列しているとする。
【００９５】
この表示装置７０では、上記の通り、凸部１６の頂部１６ａに溝４を設けている。それゆえ、溝４の側壁と空気層との界面における全反射を生じ、その結果、光のリサイクルを生じる。従って、このように溝４を設けると、溝４を省略した場合と比較してより高い輝度上昇効果を得ることができる。
【００９６】
そして、凸部１６の頂部１６ａに溝４を設けると、光強度スペクトルのサイドローブが小さくなる。加えて、凸部１６の頂部１６ａに溝４を設けると、観察方向を広角側に変化させたときに生じる急激な輝度低下（カットオフ）を緩和させることができる。
【００９７】
また、この表示装置７０では、上記の通り、光学機能層１と拡散層２６との間に空隙部１４を設け、拡散層２６の前面２６ｂ上に凸部１９を配置している。凸部１９は、屈折率が小さい空隙部１４と隣接しているので、拡散及び集光に関する設計の自由度が大きい。
【００９８】
従って、本態様においても、第１態様において説明したのと同様の効果を得ることができる。そして、この表示装置７０が含んでいる光学部品５２によると、例えば、１以上の光学利得を達成することができる。
【００９９】
なお、光学利得は、物体の拡散性を示す指標の１つである。光学利得は、物体に特定の光を照射したときの輝度を、完全拡散する拡散体に先の光を照射したときの輝度を１とした相対値として表した値である。測定対象物の拡散性が方向依存性を有している場合、方位毎に光学利得を求めることにより、その物体の拡散特性が得られる。或る方向についての光学利得が１以上であるということは、測定対象物がその方向に光を集める効果を持つことを意味し、その値が大きいほど集光効果が大きいことを示している。
【０１００】
次に、本発明の第３態様について説明する。第３態様は、拡散透過層に以下の構造を採用すること以外は、第１及び第２態様と同様である。
【０１０１】
図６は、拡散透過層に採用可能な構造の一例を概略的に示す断面図である。図６に示す拡散透過層は、光透過層２３が多層構造を有していること以外は、図１乃至図５を参照しながら説明した光学部品５２の拡散透過層と同様である。
【０１０２】
この光透過層２３は、第１光透過層２３１と、第２光透過層２３２と、それらの間に介在した中間層２３３とを含んでいる。第１光透過層２３１と第２光透過層２３２とは、材料が異なっていてもよく、同一であってもよい。中間層２３３は、粘着層又は接着層であり、第１光透過層２３１と第２光透過層２３２とを互いに接合させている。
【０１０３】
この構造を採用すると、第１光透過層２３１と第２光透過層２３２とに使用する材料及びそれらの厚さに応じて、光透過層２３の屈折率ｎ及び線膨張係数を変更することができる。それゆえ、この構造を採用すると、優れた光学性能を達成するのと同時に、反りを抑制することが容易である。
【０１０４】
なお、この効果は、比Ｓ１／Ｓ２が上記範囲内にある場合に特に大きいが、比Ｓ１／Ｓ２が上記範囲外にある場合であっても得ることができる。即ち、ここで説明した構成を採用した場合、比Ｓ１／Ｓ２は上記範囲内にあることが好ましいが、上記範囲外であってもよい。
【０１０５】
この構造を採用した場合、第２光透過層２３２の材料は、凸部２８の材料と同一であってもよく、異なっていてもよい。また、中間層２３３は、省略してもよい。
【０１０６】
拡散透過層が図６に示す構造を有している場合、光学部品５２には、以下の設計を採用してもよい。
【０１０７】
例えば、光学機能層１の線膨張係数α１と、第２光透過層２３２と中間層２３３との積層体の線膨張係数α２とが下記不等式（１）に示す関係を満足するように光学部品５２を設計する。
【０１０８】
０．８×α１≦α２≦１．２×α１  …（１）
或いは、拡散層２６の線膨張係数α４が光透過層２３１の線膨張係数α５と等しいか又はそれよりも大きいときには、線膨張係数α１及びα２のうちより小さな値α３と線膨張係数α４及びα５とが下記不等式（２）に示す関係を満足するように光学部品５２を設計する。また、線膨張係数α４が線膨張係数α５と比較してより小さいときには、線膨張係数値α３乃至α５が下記不等式（３）に示す関係を満足するように光学部品５２を設計する。
【０１０９】
０．３×α３≦α４≦３．９×α３  …（２）
０．３×α３≦α５≦３．９×α３  …（３）
或いは、光学機能層１の厚さＬと第２光透過層２３２と中間層２３３との積層体の厚さＭとが下記不等式（４）に示す関係を満足するように光学部品５２を設計する。
【０１１０】
０．３≦Ｍ／Ｌ≦２．９  …（４）
或いは、これら設計の２つ以上を組み合わせる。例えば、線膨張係数α１乃至α５が不等式（１）及び（２）に示す関係を満足するか又は不等式（１）及び（３）に示す関係を満足し、且つ、厚さＬ及びＭが不等式（４）に示す関係を満足するように光学部品５２を設計する。
【０１１１】
このような設計を採用した光学部品５２は、拡散透過層側から高温に加熱した場合、例えば約８０℃に加熱した場合であっても、反りを殆ど生じない。
【実施例】
【０１１２】
＜例１＞
本例では、拡散透過層が光学部品５２の拡散能に及ぼす影響を調べた。  
まず、図１に示す光学部品５２を製造した。ここでは、光学部品５２に以下の構成を採用した。
【０１１３】
光透過層１７としては、厚さが７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを使用した。凸部１６の材料としてはウレタンアクリレートを使用し、各々をシリンドリカルレンズとした。各シリンドリカルレンズの幅は９０μｍとし、高さは４５μｍとした。光学機能層１の線膨張係数は６×１０-5ｃｍ／ｃｍ／℃であった。
【０１１４】
マスク層２２の材料としては、ウレタン樹脂と酸化チタン粒子との混合物を使用した。マスク層２２の厚さは２０μｍとした。マスク層２２には、凸部１６の頂部１６ａに対応して幅が７０μｍのスリットを設けた。
【０１１５】
拡散層２６としては、ポリスチレン樹脂とアクリル系粒子との混合物からなるシートを使用した。拡散層２６の厚さは２ｍｍであり、線膨張係数は７×１０-5ｃｍ／ｃｍ／℃であった。
【０１１６】
光透過層２３としては、厚さが０．５ｍｍのポリカーボネートフィルムを使用した。凸部１２８の材料としてはウレタンアクリレートを使用し、各々をシリンドリカルレンズとした。各シリンドリカルレンズの幅は１００μｍとし、高さは６０μｍとした。拡散透過層の線膨張係数は１．３×１０-4ｃｍ／ｃｍ／℃であった。なお、ポリカーボネートの屈折率ｎは１．５９である。
【０１１７】
次に、この光学部品５２の拡散能を調べた。具体的には、まず、この光学部品５２を用いて、図１に示す表示装置７０を製造した。ここでは、光源４１として、５本の冷陰極管を使用した。
【０１１８】
次いで、この表示装置７０に白色画像を表示させ、駆動条件を一定としたまま、画面の全領域に亘って垂直方向の輝度を測定した。そして、このようにして得られた輝度分布データから、画面のうち冷陰極管に対応した領域における平均輝度を算出し、この平均輝度に対する輝度の分散σ2を求めた。その結果、標準偏差σは１％以下であった。
【０１１９】
また、光透過層２３及び凸部２８を省略したこと以外は上記と同様の光学部品を製造した。そして、この光学部品についても、上述したのと同様の方法により拡散能を調べた。その結果、標準偏差σは約６％であった。
【０１２０】
次に、光透過層２３の厚さＴが異なる複数の表示装置７０を製造した。これら表示装置７０には、厚さＴを異ならしめたこと以外は、上述した表示装置７０と同様の構成を採用した。そして、これら表示装置７０についても、上述したのと同様の方法により拡散能を調べた。その結果を以下の表１に纏める。
【表１】
2009229760.tif 000004
【０１２１】
表１に示すように、厚さＴを２００μｍより大きくすることにより、標準偏差σを６％未満とすることができた。そして、厚さＴを２６０μｍ以上とすることにより、標準偏差σを１％以下とすることができた。
【０１２２】
＜例２＞
本例では、拡散透過層の背面の表面積Ｓ１と光学機能層１の前面の表面積Ｓ２との比Ｓ１／Ｓ２が反りに及ぼす影響を調べた。
【０１２３】
まず、図１に示す光学部品５２を複数製造した。これら光学部品５２は、凸部２８の寸法を異ならしめることにより、比Ｓ１／Ｓ２を異ならしめた。各光学部品５２には、凸部２８の寸法以外は、例１で説明したのと同様の構成を採用した。
【０１２４】
次に、これら光学部品５２の各々を、各々が鉛直方向に延びた複数のピンを含んだ支持体上に載置した。各光学部品５２は、その拡散透過層が下方を向くように水平に設置した。次いで、各光学部品５２を下側から５本の冷陰極管で照明することにより、これを８０℃に加熱した。加熱開始から５００時間後、光学部品５２の４隅の各々について、ピンの先端によって規定される平面からの距離を測定した。そして、それらの平均を光学部品５２の短辺の長さで割ることにより得られる値を反り量とした。また、光透過層２３及び凸部２８を省略したこと以外は上記と同様の光学部品を製造し、この光学部品についても、同様の方法により反り量を測定した。その結果を、以下の表２に纏める。
【表２】
2009229760.tif 000005
【０１２５】
表２に示すように、光透過層２３及び凸部２８を含んでいる光学部品５２は何れも、光透過層２３及び凸部２８を省略した光学部品と比較して反り量が小さかった。また、光透過層２３及び凸部２８を設けた場合、比Ｓ１／Ｓ２を小さくするのに応じて反り量は小さくなった。
【０１２６】
＜例３＞
本例では、図６に示す構造を採用した光学部品５２において、光学機能層１の線膨張係数α１と、第２光透過層２３２と中間層２３３との積層体の線膨張係数α２とが反りに及ぼす影響を調べた。
【０１２７】
まず、図１に示す光学部品５２を複数製造した。ここでは、各光学部品５２の拡散透過層には、図６に示す構造を採用した。そして、これら光学部品５２は、光透過層１７及び２３２に使用する材料の組み合わせを変更することにより、線膨張係数α１に対する線膨張係数α２の比α２／α１を異ならしめた。これ以外は、各光学部品５２には、例１で説明したのと同様の構成を採用した。
【０１２８】
次に、これら光学部品５２の各々について、例２において説明したのと同様の方法により反り量を測定した。その結果を、以下の表３に纏める。
【表３】
2009229760.tif 000006
【０１２９】
表２及び表３から明らかなように、光透過層２３及び凸部２８を含んでいる光学部品５２は何れも、光透過層２３及び凸部２８を省略した光学部品と比較して反り量が小さかった。また、表３に示すように、反り量は、比α２／α１と高い相関を示した。
【０１３０】
＜例４＞
本例では、図６に示す構造を採用した光学部品５２において、線膨張係数α１及びα２のうちより小さな値α３と拡散層２６の線膨張係数α４と光透過層２３１の線膨張係数α５とが反りに及ぼす影響を調べた。
【０１３１】
まず、図１に示す光学部品５２を複数製造した。ここでは、各光学部品５２の拡散透過層には、図６に示す構造を採用した。そして、これら光学部品５２は、光透過層１７、２３１及び２３２に使用する材料と拡散層２６に使用する材料との組み合わせを変更することにより、線膨張係数α３に対する線膨張係数α５の比α５／α３と、線膨張係数α３に対する線膨張係数α４の比α４／α３との組み合わせを異ならしめた。これ以外は、各光学部品５２には、例１で説明したのと同様の構成を採用した。
【０１３２】
次に、これら光学部品５２の各々について、例２において説明したのと同様の方法により反り量を測定した。その結果を、以下の表４に纏める。
【表４】
2009229760.tif 000007
【０１３３】
表２及び表４から明らかなように、光透過層２３及び凸部２８を含んでいる光学部品５２は何れも、光透過層２３及び凸部２８を省略した光学部品と比較して反り量が小さかった。また、表４に示すように、反り量は、比α５／α３及び比α４／α３と高い相関を示した。
【０１３４】
＜例５＞
本例では、図６に示す構造を採用した光学部品５２において、光学機能層１の厚さＬと第２光透過層２３２と中間層２３３との積層体の厚さＭとが反りに及ぼす影響を調べた。
【０１３５】
まず、図１に示す光学部品５２を複数製造した。ここでは、各光学部品５２の拡散透過層には、図６に示す構造を採用した。そして、これら光学部品５２は、厚さＬ及びＭを変更することにより、厚さＬに対する厚さＭの比Ｍ／Ｌを異ならしめた。これ以外は、各光学部品５２には、例１で説明したのと同様の構成を採用した。
【０１３６】
次に、これら光学部品５２の各々について、例２において説明したのと同様の方法により反り量を測定した。その結果を、以下の表５に纏める。
【表５】
2009229760.tif 000008
【０１３７】
表２及び表５から明らかなように、光透過層２３及び凸部２８を含んでいる光学部品５２は何れも、光透過層２３及び凸部２８を省略した光学部品と比較して反り量が小さかった。また、表５に示すように、反り量は、比Ｍ／Ｌと高い相関を示した。
【図面の簡単な説明】
【０１３８】
【図１】本発明の第１態様に係る表示装置を概略的に示す断面図。
【図２】拡散部材における光の経路を示す断面図。
【図３】バックライトユニットに採用可能な構造の一例を概略的に示す平面図。
【図４】本発明の第２態様に係る表示装置を概略的に示す断面図。
【図５】図４に示す表示装置が含んでいる光学機能層を概略的に示す斜視図。
【図６】拡散透過層に採用可能な構造の一例を概略的に示す断面図。
【符号の説明】
【０１３９】
１…光学機能層、４…溝、１３…谷部、１４…空隙部、１６…凸部、１６ａ…頂部、１６ｂ…傾斜面、１７…光透過層、１７ａ…背面、１７ｂ…前面、１９…凸部、２２…マスク層、２３…光透過層、２３ａ…背面、２３ｂ…前面、２５…拡散部材、２６…拡散層、２６ａ…背面、２６ｂ…前面、２８…凸部、２８ａ…頂部、２８ｂ…傾斜面、２８ｃ…底面、２９…スペーサ、３０…接合位置、３１…偏光板、３２…液晶パネル、３３…偏光板、３５…表示パネル、４１…光源、４３…反射層、４５…バックライト本体、５２…光学部品、５５…バックライトユニット、７０…表示装置、２３１…光透過層、２３２…光透過層、２３３…中間層。
【図１】
2009229760.tif 000010
【図２】
2009229760.tif 000011
【図３】
2009229760.tif 000012
【図４】
2009229760.tif 000013
【図５】
2009229760.tif 000014
【図６】
2009229760.tif 000015