(57)【要約】 【課題】ダンパ本体を上昇させて処理済みの可燃性有害ガスを排出孔から排出する際、可燃性有害ガスが排出孔から排出する際の圧力損失を可及的に小さくすることが可能な蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置を提供することにある。【解決手段】悪臭成分あるいは揮発性有機化合物などを含有する可燃性有害ガスを直接燃焼あるいは触媒燃焼により無害化し、前記可燃性有害ガスの処理によって発生した熱を回収して蓄積し、かつこの蓄熱を未処理の前記可燃性有害ガスの予備加熱に再利用するようした蓄熱燃焼式酸化装置１に形成された、処理済みの前記可燃性有害ガスを排出する排出孔４を、下面が円形状を成しかつ昇降するダンパ本体６によって開閉する蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置３において、前記ダンパ本体６の上面を円錐形状または半球形状に構成したことを特徴とする。【選択図】      図１
2009092348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
悪臭成分あるいは揮発性有機化合物などを含有する可燃性有害ガスを直接燃焼あるいは触媒燃焼により無害化し、前記可燃性有害ガスの処理によって発生した熱を回収して蓄積し、かつこの蓄熱を未処理の前記可燃性有害ガスの予備加熱に再利用するようした蓄熱燃焼式酸化装置に形成された、処理済みの前記可燃性有害ガスを排出する排出孔を、下面が円形状を成しかつ昇降するダンパ本体によって開閉する蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置において、
前記ダンパ本体の上面を円錐形状または半球形状に構成したことを特徴とする蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置。
【請求項２】
前記ダンパ本体の高さＨと下面の直径Ｄとの比（Ｈ／Ｄ）を０．１以上で２．０以下にしたことを特徴とする請求項１に記載の蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置に係り、より詳しくは、悪臭成分あるいは揮発性有機化合物などを含有する可燃性有害ガスを直接燃焼あるいは触媒燃焼により無害化し、前記可燃性有害ガスの処理によって発生した熱を回収して蓄積し、かつこの蓄熱を未処理の前記可燃性有害ガスの予備加熱に再利用するようした蓄熱燃焼式酸化装置に形成された、処理済みの前記可燃性有害ガスを排出する排出孔を、下面が円形状を成しかつ昇降するダンパ本体によって開閉するようにした蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の装置の一つとして、悪臭成分あるいは揮発性有機化合物などを含有する可燃性有害ガスを直接燃焼あるいは触媒燃焼により無害化し、前記可燃性有害ガスの処理によって発生した熱を回収して蓄積し、かつこの蓄熱を未処理の前記可燃性有害ガスの予備加熱に再利用するようした蓄熱燃焼式酸化装置におけるガスの供給・排出装置であって、前記蓄熱燃焼式酸化装置に対して、未処理の前記可燃性有害ガスを供給する供給孔または処理済みの前記可燃性有害ガスを排出する排出孔に、小型のポペットダンパ装置と大型のポペットダンパ装置とを組にしてそれぞれ設けた蓄熱燃焼式酸化装置のガスの供給・排出装置がある。
【特許文献１】特開２００３−１８５１２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、このように構成された従来のポペットダンパ装置のダンパ本体は、その上面がほぼ平坦状を成しているため、ダンパ本体を上昇させて処理済みの可燃性有害ガスを排出孔から排出する際、ダンパ本体は可燃性有害ガスの流れに逆らって上昇するため、可燃性有害ガスが排出孔から排出する際の圧力損失が大きくなり、その結果、蓄熱燃焼式酸化装置に可燃性有害ガスを供給する送風機は能力の大きい大型のものにしなければならないなどの問題があった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、ダンパ本体を上昇させて処理済みの可燃性有害ガスを排出孔から排出する際、可燃性有害ガスが排出孔から排出する際の圧力損失を可及的に小さくすることが可能な蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するため本発明における蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置は、悪臭成分あるいは揮発性有機化合物などを含有する可燃性有害ガスを直接燃焼あるいは触媒燃焼により無害化し、前記可燃性有害ガスの処理によって発生した熱を回収して蓄積し、かつこの蓄熱を未処理の前記可燃性有害ガスの予備加熱に再利用するようした蓄熱燃焼式酸化装置に形成された、処理済みの前記可燃性有害ガスを排出する排出孔を、下面が円形状を成しかつ昇降するダンパ本体によって開閉する蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置において、前記ダンパ本体の上面を円錐形状または半球形状に構成したことを特徴とする。    
【０００５】
このように構成されたものは、ダンパ本体の上面を円錐形状または半球形状にしたことにより、ダンパ本体を上昇させる際にダンパ本体の上面に作用する可燃性有害ガスがその上面に沿って流れたのちダンパ本体の下面側に流れ込み易くなるため、可燃性有害ガスが排出孔に流れ易くなって可燃性有害ガスが排出孔から排出する際の圧力損失が可及的に小さくなり、しかも、ダンパ本体を上昇させて処理済みの可燃性有害ガスを排出孔から排出する際にダンパ本体に作用する下向きの力は、主として、ダンパ本体の上面に作用する可燃性有害ガスの下向きの風圧におけるダンパ本体の上面に対して垂直方向の分力であって、この垂直方向の分力の更なる上下方向の分力となるため、ダンパ本体を上昇させるための力を非常に小さくすることができる。
【発明の効果】
【０００６】
上記の説明から明らかなように本発明は、悪臭成分あるいは揮発性有機化合物などを含有する可燃性有害ガスを直接燃焼あるいは触媒燃焼により無害化し、前記可燃性有害ガスの処理によって発生した熱を回収して蓄積し、かつこの蓄熱を未処理の前記可燃性有害ガスの予備加熱に再利用するようした蓄熱燃焼式酸化装置に形成された、処理済みの前記可燃性有害ガスを排出する排出孔を、下面が円形状を成しかつ昇降するダンパ本体によって開閉する蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置において、前記ダンパ本体の上面を円錐形状または半球形状に構成したから、ダンパ本体を上昇させる際にダンパ本体の上面に作用する可燃性有害ガスがその上面に沿って流れたのちダンパ本体の下面側に流れ込み易くなるため、可燃性有害ガスが排出孔から排出する際の圧力損失が可及的に小さくなり、しかも、ダンパ本体を上昇させて処理済みの可燃性有害ガスを排出孔から排出する際にダンパ本体に作用する下向きの力は、主として、ダンパ本体の上面に作用する可燃性有害ガスの下向きの風圧におけるダンパ本体の上面に対して垂直方向の分力であって、この垂直方向の分力の更なる上下方向の分力となるため、ダンパ本体を上昇させるための力を非常に小さくすることが可能になるなどの優れた実用的効果を奏する。
【発明の実施の形態】
【０００７】
以下、本発明の蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置を適用した排ガス浄化設備について図１〜図４に基づき詳細に説明する。本排ガス浄化設備においては、図２および図３に示すように、上部に燃焼室を下部に２個の蓄熱室を備えて悪臭成分あるいは揮発性有機化合物などを含有する可燃性有害ガスを直接燃焼あるいは触媒燃焼により無害化し、前記可燃性有害ガスの処理によって発生した熱を回収して蓄積し、かつこの蓄熱を未処理の前記可燃性有害ガスの予備加熱に再利用するようした蓄熱燃焼式酸化装置1と、この蓄熱燃焼式酸化装置1に未処理の前記可燃性有害ガスを供給する供給孔（図示せず）を開閉する２個のダンパ装置２、２と、蓄熱燃焼式酸化装置1から処理済みの前記可燃性有害ガスを排出する２個の排出孔を開閉する２個のダンパ装置３、３とが設けてある（図３参照）。
【０００８】
そして、図１に示すように、２個の前記排出孔４、４を有する壁部の下面には、排出孔４、４からの処理済の排ガスを大気中に誘導する２個の誘導部材５，５が装着してあり、２個の誘導部材５，５の下面には２個の前記ダンパ装置３、３が装着してある。また、これら２個のダンパ装置３、３のそれぞれは、前記排出孔４の真上に昇降可能に配置されて排出孔４を開閉するダンパ本体６と，このダンパ本体６が連結杆７を介してそのピストンロッドの先端に固着されかつ筒部材８を介して誘導部材５の下面に装着された上向きのシリンダ９とで構成してあって、ダンパ本体６は、シリンダ９の伸縮作動により連結杆７を介して昇降して排出孔４を開閉するようになっている。また、前記ダンパ本体６は、下面が円形状を成し、かつ上面が半球形状を成している。
【０００９】
このように構成されたものは、ダンパ装置３のダンパ本体６の上面を半球形状にしたことにより、ダンパ本体６を上昇させる際にダンパ本体６の上面に作用する可燃性有害ガスがその上面に沿って流れたのちダンパ本体６の下面側に流れ込み易くなるため、可燃性有害ガスが排出孔に流れ易くなって可燃性有害ガスが排出孔４から排出する際の圧力損失が可及的に小さくなり、しかも、ダンパ本体６を上昇させて処理済みの可燃性有害ガスを排出孔４から排出する際にダンパ本体６に作用する下向きの力は、主として、ダンパ本体６の上面に作用する可燃性有害ガスの下向きの風圧におけるダンパ本体６の上面に対して垂直方向の分力であって、この垂直方向の分力の更なる上下方向の分力となるため、ダンパ本体６を上昇させるための力を非常に小さくすることができる。
【００１０】
なお、上記の実施例では、ダンパ本体６の上面は半球形状を成しているが、図４に示すダンパ本体２６の上面のように、円錐形状にしてもよい。
またなお、前記ダンパ本体６，２６は、高さＨと下端部の直径Ｄとの比（Ｈ／Ｄ）を０．１以上で２．０以下にするのが望ましい。比（Ｈ／Ｄ）が０．１以下の場合には可燃性有害ガスをダンパ本体６、２６の下面側に十分に流れ込ませることができず、また、２．０を超える場合にはダンパ本体６、２６の高さが非常に高くなって排出孔４を開く際にダンパ本体６、２６が前記蓄熱燃焼式酸化装置１の蓄熱層に当たるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明を適用した蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置の一実施例の縦断面図である。
【図２】本発明の蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置を適用した排ガス浄化設備の正面図である。
【図３】図２の主要部分の左側面図である。
【図４】本発明を適用した蓄熱燃焼式酸化装置のダンパ装置の他の実施例の縦断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  蓄熱燃焼式酸化装置
３  ダンパ装置
４  排出孔
６  ダンパ本体
【図１】
2009092348.tif 000003
【図２】
2009092348.tif 000004
【図３】
2009092348.tif 000005
【図４】
2009092348.tif 000006