(57)【要約】【課題】端子およびリード線の回り止めを別途設けなくても、隣り合うスタッドの絶縁距離を確保できて、コストダウンを図ることができる圧縮機のターミナルを提供する。【解決手段】Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の３つのスタッド１１において、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の順に、上記スタッド１１の一方の端部の高さが、低くなる。Ｕ相のスタッド１１に取り付けられた端子１３は、Ｖ相のスタッド１１よりも、高い位置にあり、Ｖ相のスタッド１１に取り付けられた端子１３は、Ｗ相のスタッド１１よりも、高い位置にある。【選択図】図２
2009047015.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース（１０，２０）と、
このベース（１０，２０）に貫通して立てられた複数のスタッド（１１，２１）と、
このスタッド（１１，２１）の端部に締結部材（１２，２２）を介して締め付けられると共にリード線（１４）の一端に取り付けられた端子（１３）と
を備え、
隣り合う上記スタッド（１１，２１）において、一の上記スタッド（１１，２１）は、他の上記スタッド（１１，２１）に取り付けられた上記リード線（１４）における上記締結部材（１２，２２）の締め付けによる共回り方向（Ｒ）に、位置し、
上記他のスタッド（１１，２１）に取り付けられた上記端子（１３）は、上記一のスタッド（１１，２１）よりも、上記ベース（１０，２０）から高い位置にあることを特徴とする圧縮機用ターミナル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、圧縮機用ターミナルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧縮機用ターミナルとしては、図５および図６に示すように、ベース１１０と、このベース１１０に貫通して立てられた複数のスタッド１１１とを、備えたものがある（特開平９−２０３３８４号公報：特許文献１参照）。
【０００３】
このスタッド１１１の端部には、リード線１１４の一端に取り付けられた端子１１３が、ナット１１２を介して、締め付けられている。
【０００４】
上記スタッド１１１には、回り止め部１１５が取り付けられている。この回り止め部１１５は、上記隣り合うスタッド１１１の間に係止部１１５ａを有する。
【０００５】
上記回り止め部１１５の係止部１１５ａは、上記スタッド１１１に取り付けられた上記端子１１３および上記リード線１１４が、上記ナット１１２の締め付けにより、矢印Ｒ方向に、共回りしても、隣接する上記スタッド１１１に、接触しないように、絶縁距離を確保している。
【特許文献１】特開平９−２０３３８４号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の圧縮機用ターミナルでは、隣り合うスタッドの絶縁距離を確保するために、上記回り止め部１１５を設けているので、コストアップになる問題があった。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、端子およびリード線の回り止めを別途設けなくても、隣り合うスタッドの絶縁距離を確保できて、コストダウンを図ることができる圧縮機用ターミナルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明の圧縮機用ターミナルは、
ベースと、
このベースに貫通して立てられた複数のスタッドと、
このスタッドの端部に締結部材を介して締め付けられると共にリード線の一端に取り付けられた端子と
を備え、
隣り合う上記スタッドにおいて、一の上記スタッドは、他の上記スタッドに取り付けられた上記リード線における上記締結部材の締め付けによる共回り方向に、位置し、
上記他のスタッドに取り付けられた上記端子は、上記一のスタッドよりも、上記ベースから高い位置にあることを特徴としている。
【０００９】
この発明の圧縮機用ターミナルによれば、上記隣り合うスタッドにおいて、上記一のスタッドは、上記他のスタッドに取り付けられた上記リード線における上記締結部材の締め付けによる共回り方向に、位置し、上記他のスタッドに取り付けられた上記端子は、上記一のスタッドよりも、上記ベースから高い位置にあるので、上記他のスタッドに取り付けられた上記端子および上記リード線は、上記締結部材の締め付けにより、共回りしても、上記一のスタッドに、接触しない。
【００１０】
したがって、上記端子および上記リード線の回り止めを別途設けなくても、上記隣り合うスタッドの絶縁距離を確保できて、コストダウンを図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の圧縮機用ターミナルによれば、上記隣り合うスタッドにおいて、上記一のスタッドは、上記他のスタッドに取り付けられた上記リード線における上記締結部材の上記端子への締め付けによる共回り方向に、位置し、上記他のスタッドに取り付けられた上記端子は、上記一のスタッドよりも、上記ベースから高い位置にあるので、上記端子および上記リード線の回り止めを別途設けなくても、上記隣り合うスタッドの絶縁距離を確保できて、コストダウンを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１３】
（第１の実施形態）
図１は、この発明の圧縮機用ターミナルの第１実施形態である平面図を示している。図２は、図１のＡ−Ａ断面図を示している。このターミナルは、圧縮機のケーシング１に取り付けられる。
【００１４】
この圧縮機は、上記ケーシング１内に配置された圧縮部およびモータを有する。上記圧縮部は、冷媒を圧縮し、上記モータは、上記圧縮部を駆動する。上記モータは、例えば、アウターロータ型またはインナーロータ型の何れであってもよい。上記圧縮部は、例えば、スクリュー型、ロータリー型、スクロール型またはレシプロ型の何れであってもよい。
【００１５】
そして、上記圧縮機は、（図示しない）凝縮器、膨張部および蒸発器に、循環回路を介して、接続されて、冷凍サイクルを形成する。上記圧縮機は、吸入した冷媒を圧縮して、吐出する。
【００１６】
上記ターミナルは、上記ケーシング１の内部の上記モータと、上記ケーシング１の外部の電源とを、電気的に接続する。
【００１７】
図１および図２に示すように、上記ターミナルは、ベース１０と、このベース１０に貫通して立てられた複数のスタッド１１とを有する。
【００１８】
上記スタッド１１は、一方向に、３つ並べて配置され、この３つのスタッド１１が、２列設けられている。つまり、上記スタッド１１は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相、Ｘ相、Ｙ相、Ｚ相の６つある。
【００１９】
上記スタッド１１の一方の端部は、上記圧縮機のケーシング１の外部に位置し、上記スタッド１１の他方の端部は、上記圧縮機のケーシング１の内部に位置する。上記スタッド１１は、この両端部の外周面にネジ溝が設けられている。
【００２０】
上記スタッド１１は、上記ベース１０の穴に、樹脂スリーブ３３、シートパッキン３４および回り止め部１１５を介して、取り付けられている。上記シートパッキン３４は、２つあり、上記樹脂スリーブ３３よりも、上記スタッド１１の他方の端部側に位置する。
【００２１】
上記樹脂スリーブ３３は、上記樹脂スリーブ３３よりも上記スタッド１１の一方の端部側に取り付けられた平座金３１およびナット３０により、上記ベース１０に固定される。
【００２２】
上記スタッド１１の一方の端部には、リード線１４の一端に取り付けられた端子１３が、締結部材としてのナット１２を介して、締め付けられている。
【００２３】
具体的に述べると、上記スタッド１１の一方の端部には、上記スタッド１１の他方の端部側から順に、ナット３０、平座金３１、上記端子１３、平座金３１、バネ座金３２および上記ナット１２が取り付けられている。
【００２４】
つまり、上記端子１３は、上記スタッド１１の他方の端部側の上記ナット３０および上記平座金３１と、上記スタッド１１の一方の端部側の上記平座金３１、上記バネ座金３２および上記ナット１２とに挟まれている。
【００２５】
一方、上記スタッド１１の他方の端部には、上記スタッド１１の一方の端部側から順に、平座金３１、端子３５、平座金３１、バネ座金３２およびナット３０が取り付けられている。
【００２６】
つまり、上記端子３５は、上記スタッド１１の一方の端部側の上記平座金３１と、上記スタッド１１の他方の端部側の上記平座金３１、上記バネ座金３２および上記ナット３０とに挟まれている。
【００２７】
上記スタッド１１の一方の端部の上記端子１３は、上記ケーシング１の外部に位置して、上記ケーシング１の外部の電源に電気的に接続する。上記スタッド１１の他方の端部の上記端子３５は、上記ケーシング１の内部に位置して、上記ケーシング１の内部の上記モータに電気的に接続する。
【００２８】
上記一方向に３つ並べて配置されたスタッド１１に関し、隣り合う上記スタッド１１において、一の上記スタッド１１は、他の上記スタッド１１に取り付けられた上記リード線１４における上記ナット１２の締め付けによる共回り方向（矢印Ｒ方向）に、位置し、上記他のスタッド１１に取り付けられた上記端子１３は、上記一のスタッド１１よりも、上記ベース１０から高い位置にある。
【００２９】
具体的に述べると、上記ケーシング１の外部に位置するＵ相、Ｖ相、Ｗ相の３つのスタッド１１において、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の順に、上記スタッド１１の一方の端部の高さが、低くなる。Ｕ相のスタッド１１に取り付けられた上記端子１３は、Ｖ相のスタッド１１よりも、高い位置にあり、Ｖ相のスタッド１１に取り付けられた上記端子１３は、Ｗ相のスタッド１１よりも、高い位置にある。
【００３０】
なお、同様に、Ｘ相、Ｚ相、Ｙ相の３つのスタッド１１において、Ｘ相、Ｚ相、Ｙ相の順に、上記スタッド１１の一方の端部の高さが、低くなる。
【００３１】
上記構成の圧縮機用ターミナルによれば、上記隣り合うスタッド１１において、上記一のスタッド１１は、上記他のスタッド１１に取り付けられた上記リード線１４における上記ナット１２の締め付けによる共回り方向（矢印Ｒ方向）に、位置し、上記他のスタッド１１に取り付けられた上記端子１３は、上記一のスタッド１１よりも、上記ベース１０から高い位置にあるので、上記他のスタッド１１に取り付けられた上記端子１３および上記リード線１４は、上記ナット１２の締め付けにより、矢印Ｒ方向に共回りしても、上記一のスタッド１１に、接触しない。
【００３２】
したがって、上記端子１３および上記リード線１４の回り止めを別途設けなくても、上記隣り合うスタッド１１の絶縁距離を確保できて、コストダウンを図ることができる。
【００３３】
（第２の実施形態）
図３および図４は、この発明の圧縮機のターミナルの第２の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第２の実施形態では、スタッドおよび締結部材の構成が相違する。なお、上記第１の実施形態と同一の符号は、上記第１の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００３４】
図３および図４に示すように、スタッド２１は、圧縮機のケーシング１の外部に位置する一方の端部に、ネジ穴が設けられ、圧縮機のケーシング１の内部に位置する他方の端部に、ネジ溝が設けられている。
【００３５】
上記スタッド２１は、ベース２０の穴に、ゴム材３６、ガラス材３７および回り止め部１１５を介して、取り付けられている。
【００３６】
上記スタッド２１の一方の端部には、端子１３が、締結部材としてのボルト２２を介して、締め付けられている。このボルト２２は、上記スタッド２１の一方の端部のネジ穴に、螺合する。
【００３７】
具体的に述べると、上記スタッド２１の一方の端部には、上記スタッド２１の他方の端部側から順に、平座金３１、上記端子１３、平座金３１、バネ座金３２および上記ボルト２２が取り付けられている。
【００３８】
一方、上記スタッド２１の他方の端部には、上記スタッド２１の一方の端部側から順に、バネ座金３２、ナット３０、平座金３１、端子３５、平座金３１、バネ座金３２およびナット３０が取り付けられている。
【００３９】
隣り合う上記スタッド２１において、一の上記スタッド２１は、他の上記スタッド２１に取り付けられた上記リード線１４における上記ボルト２２の締め付けによる共回り方向（矢印Ｒ方向）に、位置し、上記他のスタッド２１に取り付けられた上記端子１３は、上記一のスタッド２１よりも、上記ベース２０から高い位置にある。
【００４０】
具体的に述べると、上記ケーシング１の外部に位置するＵ相、Ｖ相、Ｗ相の３つのスタッド２１において、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の順に、上記スタッド２１の一方の端部の高さが、低くなる。Ｕ相のスタッド２１に取り付けられた上記端子１３は、Ｖ相のスタッド２１よりも、高い位置にあり、Ｖ相のスタッド２１に取り付けられた上記端子１３は、Ｗ相のスタッド２１よりも、高い位置にある。
【００４１】
なお、同様に、Ｘ相、Ｚ相、Ｙ相の３つのスタッド２１において、Ｘ相、Ｚ相、Ｙ相の順に、上記スタッド２１の一方の端部の高さが、低くなる。
【００４２】
上記構成の圧縮機用ターミナルによれば、上記隣り合うスタッド２１において、上記一のスタッド２１は、上記他のスタッド２１に取り付けられた上記リード線１４における上記ボルト２２の締め付けによる共回り方向（矢印Ｒ方向）に、位置し、上記他のスタッド２１に取り付けられた上記端子１３は、上記一のスタッド２１よりも、上記ベース２０から高い位置にあるので、上記他のスタッド２１に取り付けられた上記端子１３および上記リード線１４は、上記ボルト２２の締め付けにより、矢印Ｒ方向に共回りしても、上記一のスタッド２１に、接触しない。
【００４３】
したがって、上記端子１３および上記リード線１４の回り止めを別途設けなくても、上記隣り合うスタッド２１の絶縁距離を確保できて、コストダウンを図ることができる。
【００４４】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、スタッドの本数の増減は、自由である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の圧縮機のターミナルの第１実施形態を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の圧縮機のターミナルの第２実施形態を示す平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】従来の圧縮機のターミナルを示す平面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  （圧縮機の）ケーシング
１０  ベース
１１  スタッド
１２  ナット（締結部材）
１３  端子
１４  リード線
２０  ベース
２１  スタッド
２２  ボルト（締結部材）
３０  ナット
３１  平座金
３２  バネ座金
３３  樹脂スリーブ
３４  シートパッキン
３５  端子
３６  ゴム材
３７  ガラス材
Ｒ  リード線の共回り方向
【図１】
2009047015.tif 000003
【図２】
2009047015.tif 000004
【図３】
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【図４】
2009047015.tif 000006
【図５】
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【図６】
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