(57)【要約】【課題】コンデンサを確実に基板に固定することができる保持具を提供すること。【解決手段】保持具１は、コンデンサ４５の本体部４７を保持する保持部３、５、７を備え、基板に取り付けられる。コンデンサ４５は、基板に取り付けた当初は、本体部４７が立った状態であるが、本体部４７が保持具１に近づくように、リード部４９を屈曲させる。すると、本体部４７は、保持具１の底面部３、第１側面部５、及び第２側面部７で包み込まれる状態となる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサの本体部を保持する保持部を備え、基板に取り付けられる保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板に実装されるコンデンサを固定するために用いられる保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶テレビ等の基板では、薄型化が求められている。コンデンサの本体部は縦方向に長いため、そのまま基板に実装すると、薄型化の障害となってしまう。そこで、図９に示すように、基板１０１のうち、コンデンサ１０３のリード部１０５を接続する部分の近傍に孔１０６を開けておき、リード部１０５を折り曲げ、基板１０１に実装されたコンデンサ１０３の本体部１０７を、基板１０１と平行となるように寝かし、本体部１０７をその孔１０６に収めることにより、基板１０１の薄型化を行うことが提案されている。
【０００３】
ところで、コンデンサの本体部１０７は大きく、重量があるため、この本体部１０７が振動すると、リード部１０５に大きな負荷がかかり、場合によっては、リード部１０５と基板１０１との接続が外れてしまう。そこで、図９に示すように、本体部１０７を基板１０１に対し接着剤１０９で固定する手法が提案されている。
【特許文献１】関連する特許文献は発見できていない
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、接着剤による本体部の固定は作業者が手作業で行うため、固定の状態にばらつきが生じ易い。固定の状態が不十分な場合は、落下衝撃等により、リード部が破損してしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、コンデンサを確実に基板に固定することができる保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、コンデンサの本体部を保持する保持部を備え、基板に取り付けられる保持具を要旨とする。
本発明の保持具は、コンデンサの本体部を、基板に対する位置が一定となるように保持するので、コンデンサの固定の状態が十分となり、基板が振動しても、コンデンサのリード部に過大な負荷がかかることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００８】
１．保持具１の構成
保持具１の構成を図１に基づいて説明する。保持具１は、底面部３、第１側面部５、第２側面部７、第３側面部９、及び金属接続部１１から構成される。金属接続部１１の材質は、錫メッキ鋼板である。また、他の部分の材質はナイロン６６である。
【０００９】
底面部３は板状部材であり、その中央にダンパー部１３が形成されている。このダンパー部１３は、底面部３の一部が斜め上方に飛び出した円弧状部材であり、接続辺１５においてのみ、底面部３における他の部分と接続している。よって、ダンパー部１３は、下方向の力を加えると、下方向に弾性変形することができる。また、底面部３の両側面には、基板当接部１７が立設されている。基板当接部１７は、底面部３の両側面にそれぞれ２個ずつ設けられ、上に凸となるように屈曲しつつ、略水平方向に沿って伸びている。また、底面部３の下面における両端部には、基板接続部１９が形成されている。この基板接続部１９は、鉛直方向に沿って延びる板状部材である本体部２１と、本体部２１の下端において外側に突出する係止部２３とから成る。また、底面部３には、樹脂成形用の孔２５が形成されている。
【００１０】
第１側面部５は、底面部３における一方の端部に立設された板状部材である。第１側面部５は、その上端付近に、やや内側方向に傾斜した一対の傾斜部２７を備えている。また、第１側面部５は、その奥側（図１における右奥方向）の端部付近に、やや内側に傾斜した傾斜部２９を備えている。第１側面部５における傾斜部２７、２９以外の部分は、底面部３に対して直交している。
【００１１】
第２側面部７は、底面部３において、第１側面部５が立設された側とは反対側の端部に立設されている。第２側面部７は、第１側面部５とは面対称の形状を有している。第２側面部７における傾斜部２７、２９以外の部分は、底面部３に対して直交している。
【００１２】
第３側面部９は、底面部３における手前側（図１における左手前側）の端部に立設された部材である。第３側面部９は、その外側に、それぞれ水平方向に沿って延びる一対の突出部３１、３３を備えている。下側の突出部３３には、一対の切り欠き部３５が形成されている。
【００１３】
金属接続部１１は、水平方向に沿って延びる板状部材である本体部３７と、本体部３７の下面から下方に延びる一対の接続部３９とから成る。本体部３７は、第３側面部９における突出部３１と突出部３３との間にはめ込まれ、接続部３９は、突出部３３に形成された切り欠き部３５を通り、下方に突出する。
２．保持具１の使用方法
図２及び図３に基づいて保持具１の使用方法を説明する。
【００１４】
図２において、保持具１は基板に取り付けられている。保持具１の基板への取り付けは次のようにする。図３に示すように、基板４１に形成された一対の孔４３に、一対の基板接続部１９をそれぞれ差し込む。このとき、係止部２３が基板４３の裏面に引っかかることにより、保持具１の脱落が防止される。また、基板当接部１７が基板４１の上面に当接する。基板当接部１７の先端部は、基板４１により上方向に押され、基板当接部１７は弾性変形しており、しっかりと基板４１に当接する。このことにより保持具１が基板４１に対しぐらついてしまうようなことがない。また、金属接続部１１の接続部３９は、基板４１に形成された孔（図示略）に差し込まれ、基板４１の裏面においてはんだで固定される。
【００１５】
保持具１の取り付け位置は、図２に示すように、基板におけるコンデンサ４５の取り付け位置の近傍であって、保持具１を取り付ける向きは、第３側面部９の反対側が、コンデンサ４５に対向する向きである。
【００１６】
コンデンサ４５は、基板に取り付けた当初は、図２に示すように、本体部４７が立った状態（図２において点線で示す位置）であるが、本体部４７が保持具１に近づくように、リード部４９を屈曲させる。すると、本体部４７は、保持具１の底面部３、第１側面部５、及び第２側面部７で包み込まれる状態（図２において実線で示す位置）となる。
【００１７】
このとき、底面部３のダンパー部１３は、本体部４７の下面と当接し、下側に、或る程度弾性変形している。また、第１側面部５及び第２側面部７の傾斜部２７は本体部４７を上側から押さえ込み、本体部４７の脱落を防止している。また、第１側面部５及び第２側面部７の傾斜部２９は、内側に入り込んでいるため、本体部４７の側面に対し、強く押し当てられる。
３．保持具１が奏する効果
(i) 保持具１は、コンデンサ４５の本体部４７を、基板４１に対する位置が一定となるように保持するので、基板が振動しても、コンデンサ４５のリード部４９に過大な負荷がかかることがない。
(ii)保持具１は、弾性変形可能なダンパー部１３により、コンデンサ４５の本体部４７を下側から支えている。そのため、上下方向の強い衝撃がコンデンサ４５の本体部４７に加わったときは、ダンパー部１３を弾性変形させることにより、その衝撃を和らげることができる。その結果として、コンデンサ４５の破損を防止することができる。
(iii)保持具１は、内側に傾斜した傾斜部２９を、コンデンサ４５の本体部４７における側面に押し当てる。そのため、振動等により、保持具１に保持された本体部４７の長手方向（図２における矢印Ａ方向）の力が加わっても、本体部４７は、その方向に動きにくい。そのことにより、コンデンサ４５のリード部４９に過大な負荷がかかることがない。
【実施例２】
【００１８】
本実施例２における保持具１は、基本的には前記実施例１と同様であるが、図４に示すように、さらに、エラストマーから成る緩衝部材５１、５３を備えている。エラストマーの材質としては、例えば、ゴム、ゴム弾性を有する熱可塑性エラストマーが挙げられる。
上記のゴムとしては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエン・スチレンゴム、ブタジエン・アクリロニトリルゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、エチレン・酢ビゴム、多硫化物系ゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレン・プロピレン・ターポリマー、ガタパーチャ、クロロスルホン化ポリエチレン、シリコーンゴム、ブタジエンゴム、ふっ素ゴム、ポリイソブチレン、アクリルゴム等が例示される。
【００１９】
上記の熱可塑性エラストマーとしては、例えば、スチレンブロック共重合体（ＳＢＣ）、サーモポリオレフィン（ＴＰＯ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、熱可塑性加硫エラストマー（ＴＰＶ）等が例示される。
【００２０】
緩衝部材５１は、第１側面部５の内側であって、傾斜部２７の下方に取り付けられている。また、緩衝部材５３は、第２側面部７の内側であって、傾斜部２７の下方に取り付けられている。緩衝部材５１、５３は、コンデンサ４５の本体部４７を保持具１で保持したとき、本体部４７の側面に当接する。水平方向の強い衝撃がコンデンサ４５の本体部４７に加わったときは、緩衝部材５１、５３を弾性変形させることにより、その衝撃を和らげることができる。その結果として、コンデンサ４５の破損を防止することができる。
【実施例３】
【００２１】
本実施例３における保持具１は、基本的には前記実施例１と同様であるが、図５に示すように、第３側面部９に突出部３１、３３が形成されておらず、金属接続部１１が取り付けられていない。本実施例３における保持具１は、その構造が簡単であるので、製造が容易である。
【実施例４】
【００２２】
本実施例４における保持具１は、図６（ａ）に示すように、基板４１に形成された孔５５に差し込まれた、金属製の棒状部材である。保持具１は、その長手方向が鉛直方向となるように取り付けられ、その一方の側面に、切り欠き部５７を備えている。
【００２３】
保持具１は、以下のようにして使用することができる。まず、図６（ａ）に示すように、保持具１を、基板４１と平行になった状態にある本体部４７の頭頂部５９（リード部４９を取り出す側とは反対側）に接する位置に取り付ける。このとき、切り欠き部５７は、コンデンサ４５とは反対側に位置し、その高さは、本体部４７の高さとほぼ等しい。次に、図６（ｂ）に示すように、保持具１を、切り欠き部５７において、切り欠き部５７が外側となるように折り曲げる。この折り曲げは、保持具１のうち、切り欠き部５７よりも先端方向の部分である先端部６１が本体部４７の上側に当接するまで行われる。
【００２４】
保持具１は、コンデンサ４５の本体部４７における上側を先端部６１で抑える。また、本体部４７における下側は基板４１に当接している。よって、保持具１を用いることにより、本体部４７の上下方向の移動を抑制することができる。また、保持具１が本体部４７の頭頂部５９に当接することにより、本体部４７の左右方向の移動も抑制することができる。このように、保持具１を用いることにより、基板４１に対する本体部４７の位置が一定となるので、基板４１が振動しても、コンデンサ４５のリード部４９に過大な負荷がかかることがない。
【実施例５】
【００２５】
保持具１は、図７に示すように、第１側面部６３、第２側面部６５、第３側面部９、及び金属接続部１１から構成される。第１側面部６３及び第２側面部６５は、ともに、内側に向けて湾曲した板状部材である。湾曲の程度は、円筒形をしたコンデンサの本体部における円周部と密着可能なものである。第１側面部６３と第２側面部６５とは、それらの一方の端部において、第３側面部９により連結されている。第１側面部６３及び第２側面部６５のうち、第３側面部９と接続する部分の上下方向における位置は、略中央である。第３側面部９、及び金属接続部１１の構成は前記実施例１と同様である。
【００２６】
保持具１は、次のように使用される。図８に示すように、基板６６には、横に寝かした状態のコンデンサの本体部が入る大きさの切り欠き部６７が形成されている。保持具１を、第３側面部９における突出部３３の下面が、基板６６のうち、切り欠き部６７の縁６８に当接する位置に取り付ける。このとき、第１側面部６３及び第２側面部６５の下半分は、切り欠き部６７に入り込んでいる。また、金属接続部１１の接続部３９（図７参照）は、基板６６に形成された孔７１に差し込まれ、基板６６の裏面においてはんだで固定される。
【００２７】
基板６６のうち、切り欠き部６７を挟んで保持具１とは反対側の領域６９にコンデンサのリード部を取り付け、コンデンサの本体部が保持具１に近づくように、リード部を屈曲させる。すると、コンデンサの本体部は、第１側面部６３及び第２側面部６５で左右から包み込まれる状態となる。第１側面部６３及び第２側面部６５は、上述したように、基板６６の切り欠き部６７に半ば入り込んでいるから、それらに保持されるコンデンサの本体部も、基板６６の切り欠き部６７に半ば入り込んだ状態となる。よって、保持具１を用いれば、コンデンサの本体部をしっかりと保持できることに加えて、コンデンサの高さを抑えることができる。
【００２８】
尚、本発明は前記実施の形態になんら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
例えば、実施例１〜３、５における保持具１（金属接続部１１以外の部分）の材質としては、ナイロン６６の他にも、エンジニアリングプラスチックを広く用いることができるが、フロー工程に適した樹脂であることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】保持具１の構成を表す斜視図である。
【図２】保持具１の使用方法を表す説明図である。
【図３】保持具１を基板４１に取り付ける方法を表す説明図である。
【図４】保持具１の構成を表す斜視図である。
【図５】保持具１の構成を表す斜視図である。
【図６】保持具１の構成を表す説明図であり、（ａ）は保治具１を折り曲げる前の状態を表し、（ｂ）は保持具１を折り曲げた後の状態を表す。
【図７】保持具１の構成を表す斜視図である。
【図８】保持具１の使用方法を表す説明図である。
【図９】従来のコンデンサの固定方法を表す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１・・・保持具、３・・・底面部、５、６３・・・第１側面部、
７、６５・・・第２側面部、９・・・第３側面部、１１・・・金属接続部、
１３・・・ダンパー部、１５・・・接続辺、１７・・・基板当接部、
１９・・・基板接続部、２１・・・本体部、２３・・・係止部、
２５、４３、５５、１０６・・・孔、２７、２９、５３・・・傾斜部、
３１、３３・・・突出部、３５・・・切り欠き部、３７、１０７・・・本体部、
３９・・・接続部、４１、１０１・・・基板、４５、１０３・・・コンデンサ、
４７・・・本体部、４９、１０５・・・リード部、５１・・・緩衝部材、
５７・・・切り欠き部、５９・・・頭頂部、６１・・・先端部、１０９・・・接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2009117770.tif 000008
【図７】
2009117770.tif 000009
【図８】
2009117770.tif 000010
【図９】
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