(57)【要約】      （修正有）【課題】消火用ノズルの射程距離を伸ばすために、消火用水の放出圧力を高くしても、操作者が保持しやすい消火ノズル及び消火栓装置を提供する。【解決手段】先端部にデフレクタ８０が配置されて内部に消火用水Ｗの流路６７が形成された本体部６１と、該本体部６１の外周に摺動自在に設けられた外筒６５とを備えた消火用ノズル６０であって；放水初期に噴霧放水ＷＦを行ってから、棒状放水ＷＳに自動移行する段階放水手段を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部にデフレクタが配置されて内部に消火剤の流路が形成された本体部と、該本体部の外周に摺動自在に設けられた外筒とを備えた消火用ノズルであって；
放水初期に噴霧放水を行ってから、棒状放水に自動移行する段階放水手段を備えたことを特徴とする消火用ノズル。
【請求項２】
前記段階放水手段は、前記本体部と前記外筒との間に設けられ、前記本体部に設けられた通水孔から前記消火剤が導入されて、前記外筒を前進移動させる導入室であることを特徴とする請求項１記載の消火用ノズル。
【請求項３】
前記外筒の前進移動距離を規制するストッパ手段を設けたことを特徴とする請求項１、又は、２記載の消火用ノズル。
【請求項４】
前記段階放水手段は、放水初期の放水反力を低減させることを特徴とする請求項１、２、又は、３記載の消火用ノズル。
【請求項５】
消火栓弁と、該消火栓弁の一次側又は二次側に設けられた自動調圧弁と、前記消火栓弁の二次側に連通する消火用ホースと、該消火用ホースの先端部に設けられた消火用ノズルと、を備えた消火栓装置において；
前記消火用ノズルが、前記請求項１、２、３、又は、４記載の消火用ノズルであることを特徴とする消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トンネル等に配設される、消火用ノズル及びそれを備えた消火栓装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のトンネル用消火栓装置は、通常、トンネルの長手方向に５０ｍの取り付けピッチで配置されている。この消火栓装置は、先端に消火用ノズルを備えた消火用ホースを筐体内のホース収納部に収納しており、火災発生時には、操作者が筐体の扉を開き、開閉操作レバーを操作して消火栓弁を開いた後、前記消火用ノズルを手に持って前記消火用ホースを引き出しながら火災発生地点に向って走行し、発生した火災の消火を行っている（例えば、特許文献１、参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−０９５９４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の消火用ノズルは、自動調圧弁の設定圧力によって、例えば放水圧力３kgf／cm2で１３０L／min.の放水を行える仕様であり、そのノズル射程は２０ｍとなっている。そのため、消火用ホースは３０ｍ必要になっており、そのホースの操作性について、充水時はもとより空のときでも長さ、重量による扱いにくさがあった。
【０００５】
そこで、ノズル射程を伸ばし、その分ホースを短くすることによって、操作性の向上、メンテナンス性（ホース目視試験等）の向上、ホース長の低減、及び消火栓装置自体の省スペース化によるコストダウン等、が要望されている。又、ノズル射程距離が伸びることにより火源との距離を遠くに保てるという利点もある。
【０００６】
前記ノズル射程を伸ばすには、従来より放出圧力を高くする必要がある。しかし、この様に放出圧力を高くすると、放水反力も増大するため、操作者が保持しにくく、安定して消火作業を行うことができない、という問題が発生する。
【０００７】
この発明は、上記事情に鑑み、消火用ノズルの射程を伸ばしても、操作者が保持しやすい様にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１にかかる発明は、先端部にデフレクタが配置されて内部に消火剤の流路が形成された本体部と、該本体部の外周に摺動自在に設けられた外筒とを備えた消火用ノズルであって；  放水初期に噴霧放水を行ってから、棒状放水に自動移行する段階放水手段を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２にかかる発明は、前記段階放水手段は、前記本体部と前記外筒との間に設けられ、前記本体部に設けられた通水孔から前記消火剤が導入されて、前記外筒を前進移動させる導入室であることを特徴とする。請求項３にかかる発明は、前記外筒の前進移動距離を規制するストッパ手段を設けたことを特徴とする。請求項４にかかる発明は、前記段階放水手段は、放水初期の放水反力を低減させることを特徴とする。
【００１０】
請求項５にかかる発明は、消火栓弁と、該消火栓弁の一次側又は二次側に設けられた自動調圧弁と、前記消火栓弁の二次側に連通する消火用ホースと、該消火用ホースの先端部に設けられた消火用ノズルと、を備えた消火栓装置において；前記消火用ノズルが、前記請求項１、２、３、又は、４記載の消火用ノズルであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、前記段階放水手段を備えているので、放水初期に噴霧放水を行ってから、棒状放水に自動移行する。そのため、放水初期に大きな放水反力が発生しないため、消火用ノズルは保持しやすくなるので、操作者は放水用ノズルの操作を容易に、且つ、安定して行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明の第１実施の形態を図１〜図４により説明する。
消火栓装置１の筐体３内には、ホースバケット９、三方切換弁１１、自動調圧弁１３等が配設されている。前記ホースバケット９は、消火用ホース５を内巻きに収容するホース収容部７を形成している。前記自動調圧弁１３は、該弁の一次側圧力の変動に応じて作動し、自動的に該二次側圧力を所定圧に維持する機能を備えている。
【００１３】
前記ホースバケット９は、中央開口部１２ａを介して対向する二本の垂直棒状体１７、１７と、該垂直棒状体１７、１７に支持されている帯板１９、１９と、を備えている。
【００１４】
前記筐体３は、前面開口部３ａを有し、該前面開口部３ａは、上側扉２１と前傾扉２３とにより開閉される。前傾扉２３の内側には、消火栓弁１５の開閉レバー２７等が設けられている。
【００１５】
前記消火用ホース５の先端には、消火用ノズル６０が設けられ、該消火用ノズル６０には流路６７が貫通して設けられている。このノズル６０は、本体部６１と、該本体部６１に螺着されている内筒６３と、該内筒６３に摺動可能に嵌着されている外筒６５と、を備えている。
【００１６】
前記本体部６１は、接合継手６２を介して消火用ホース５に接続され、その内部には流路６７が設けられ、その外周面中央部には、グリップ６９が突設されている。
【００１７】
前記内筒６３は、前記本体部６１の先端部のねじ部７０に羅着される環状取付部７２と、該取付部７２に連続する筒部７４を備えている。該筒部７４には、段階放水手段の一部をなしている、通水孔７６が設けられ、又、その外周面には、係止突部７８が設けられている。前記筒部７４の先端部は円錐台状になっているので、前記流路６７を流れる消火剤Ｗは、前記先端部で絞られる。
【００１８】
筒部７４の後端部側（本体部６１側）には、止め具８２が固定されているが、この止め具８２は、デフレクタ８０のロッド８０ａを所定位置に固定する手段であり、該デフレクタ８０は、消火用ノズル６０の流路６７の中心軸６０ｃ上に保持され、また、ロッド８０ａの先端部側が筒部７４の先端から突出した位置に保持される。
【００１９】
外筒６５の後端部側（本体部６１側）には、前記環状取付部７２の外周面上を摺動する後部摺動面と、前記通水孔７６に連通し、段階放水手段をなす導入室８５と、が設けられ、その先端部側（本体部６１と反対側）には、前記内筒６３の筒部７４の外周面上を摺動する前部摺動面が設けられている。
【００２０】
前記導入室８５は、内筒６３の外周面と外筒６５の内周面により囲まれた部屋であり、前記外筒６５の内周面には、前記係止突部７８に係合するストッパ８７が突設されている。外筒６５の先端部内側には、デフレクタ８０が配設されている。
【００２１】
次に、この実施の形態の作動について説明する。
トンネル内で火災が発生すると、車両の運転手（操作者）は車から降りて、消火栓装置１の前傾扉２３を開け、操作名板３１を読み、消火栓装置１の操作の仕方を理解する。
【００２２】
前記操作者は、開閉レバー２７を操作して消火栓弁１５を開いた後、消火用ノズル６０を手に持って消火用ホース５を引き出しながら火源に向って走行し、該消火用ノズル６０を前記火源に向ける。
【００２３】
消火剤、例えば、消火用水Ｗは、前記消火栓弁１５、自動調圧弁１３、消火用ホース５を通って消火用ノズル６０の流路６７内に流入するとともに、前記流路６７内を流下する消火用水Ｗは、筒部７４の先端部で絞られてデフレクタ８０に衝突して進路方向を変えられる。
【００２４】
この時、図１に示すように、デフレクタ８０の先端部は、外筒６５の先端近傍に位置しているので、デフレクタ８０に衝突した前記消火用水Ｗは、噴霧放水となって消火区域内に放出される。そのため、放水初期には、噴霧放水ＷＦのため、棒状放水ＷＳに比べると、小さい放水反力となるので、操作しやすい。
【００２５】
前記流路６７内を通る消火用水Ｗの一部は、通水孔７６から導入室８５に流れ込み、外筒６５を前方側（本体部６１と反対側）に押圧する。そうすると、該外筒６５は、環状取付部７２、筒部７４上を消火用水Ｗの流れ方向に沿って摺動するとともに、所定距離前進すると、ストッパ８７が係止突部７８に係合する。そのため、前記摺動は停止し、消火用ノズル６０は、外筒６５の先端部がデフレクタ８０の先端部の前方に位置して、図２に示す状態となる。
【００２６】
この状態では、内筒６３から放出された消火用水Ｗは、デフレクタ８０に衝突して進行方向を変えられた後、外筒６５の内壁面６５ａに衝突し、該内壁面６５ａにより中心軸６０Ｃ方向にガイドされながら放出される。そのため、消火用ノズル６０から放出される消火用水Ｗは、棒状放水ＷＳ、即ち、消火用水Ｗが棒状（柱状）となりながら放出される状態、となるので、前記噴霧放水ＷＦに比べ、放水反力が高くなるが、放水距離は大幅に伸びる。
【００２７】
この発明の第２実施の形態を図４により説明するが、図１〜図３と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施の形態と第１実施の形態との相違点は、次の通りである。
（１）消火用ノズルの全長を、第１実施の形態の全長より長く、例えば、１．５倍の長さにしたこと。
（２）本体部６１の先端部側に、手を添えて持ちやすくするため、波型把持部９０を形成したこと。
【００２８】
（３）片手で保持しにくいように、グリップ６９Ａを第１実施の形態のグリップ６９より短く、例えば、１／２、の長さにしたこと。
この実施の形態は、消火用ノズル６０Ａの射程距離を伸ばすと、それに伴い放水反力も増大することに対応するために、該ノズル６０Ａを保持する際に片手ではなく、自然に両手で保持するような形状とするとともに、放水反力に対抗するために両手保持できる様にしたものである。
【００２９】
この発明の実施の形態は、上記に限定されるものではなく、例えば、本体部６１と内筒６３とを別体にする代わりに、一体としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施の形態を示す一部断面正面図である。
【図２】図１の変化した状態を示す一部断面正面図である。
【図３】消火栓装置を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施の形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    消火栓装置
３    筐体    
５    消火用ホース    
１３  自動調圧弁
１５  消火栓弁  
６０  消火用ノズル
６３  内筒  
６５  外筒  
７６  通水孔
７８  係止突部
８５  導入室
８７  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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