(57)【要約】【課題】レンズ駆動装置の製造方法に関し、レンズホルダーユニット側の加工時の熱変形による影響を回避する。【解決手段】ナットホルダー（８）をレンズホルダーユニット（１０）と別部材とし、レンズホルダーユニット側の加工、ベース（４）への固定の後、このレンズホルダーユニットとナットホルダーとを連結することにより、レンズホルダーユニットの加工時の熱変形の影響をナットホルダーやナットホルダーに形成される位置検出部（２９）に及ぼすことがないようにしたものである。【選択図】図２
2009229694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリューに取り付けられるナットを保持するナットホルダーと、レンズを保持するレンズホルダーとを別部材とし、
ベースにレンズホルダーを設置し、かつ前記スクリューとともに前記ナットを設置する工程と、
前記ベースに設置された前記レンズホルダーと前記ナットとを前記ナットホルダーで連結する工程と、
を含むことを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載のレンズ駆動装置の製造方法において、
前記ナットは、ステッピングモータと、該ステッピングモータの回転軸に取り付けられた前記スクリューとを備える回転・移動変換ユニットに設置されていることを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。
【請求項３】
請求項１記載のレンズ駆動装置の製造方法において、
前記ナットに前記ナットホルダーを係合させ、前記ナットホルダーの固定アーム部を前記レンズホルダーに係合させるとともに接着剤で固定する工程を含むことを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ回転によってレンズホルダーを水平移動又は垂直移動させる等、回転を直線移動に変換するレンズ駆動装置の組立てに関し、特に、リードスクリュー及びナットを用いたレンズ駆動装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスク装置等の光ピックアップに設置され、モータ回転を直線移動に変換してレンズホルダー等を水平方向に移動させるレンズ駆動装置が知られている。
【０００３】
このレンズ駆動装置に関し、特許文献１には、リードスクリューに取り付けたナットと可動枠をばねによって押し当て、ナットに協動させて可動枠を移動することが開示されている。特許文献２には、送りねじに取り付けられたナットに駆動部を突出させ、この駆動部をＬ字形の可動アームに形成されたガイド溝に挿入させた構造が開示されている。特許文献３、４には、レンズ枠に形成された被検出片をセンサによって検出することが開示されている。
【特許文献１】特開２００７−２６５５９７号公報（要約及び図１等）
【特許文献２】特開２００７−２８７２８１号公報（要約、段落番号００１９、００２０及び図１等）
【特許文献３】特開２００７−３４１０８号公報（段落番号００１７、図２等）
【特許文献４】特開２００７−１０１６３４号公報（段落番号００１３、図２等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、光ディスク装置等の光ピックアップを駆動するレンズ駆動装置にあっては、レンズをレンズホルダーに固定する際に、レンズやレンズホルダーの変形を防止するために紫外線硬化性樹脂を使用し、局部的に加熱して接着している。局部加熱であっても、レンズホルダーが樹脂製であることから熱変形することがあるため、レンズの原点位置を検出するフォトインタラプタの位置検出部材が、レンズホルダーに設置されていると、レンズホルダーの熱変形により原点位置検出に狂いを生じさせる。この原点位置検出の狂いを防止することにより、原点位置の検出精度向上を図ることが不可欠である。
【０００５】
斯かる課題について、既述の特許文献１〜４にはその開示や解決手段についての開示や示唆はない。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、レンズ駆動装置の製造方法に関し、レンズホルダーユニット側の加工時の熱変形による影響を回避することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のレンズ駆動装置の製造方法は、ナットホルダーをレンズホルダーユニットと別部材とし、レンズホルダーユニット側の加工、ベースへの固定の後、このレンズホルダーユニットとナットホルダーとを連結することにより、レンズホルダーユニットの加工時の熱変形の影響をナットホルダーやナットホルダーに形成される位置検出部に及ぼすことがないようにしたものである。
【０００８】
そこで、上記目的を達成するため、本発明のレンズ駆動装置の製造方法は、スクリューに取り付けられるナットを保持するナットホルダーと、レンズを保持するレンズホルダーとを別部材とし、ベースにレンズホルダーを設置し、かつ前記スクリューとともに前記ナットを設置する工程と、前記ベースに設置された前記レンズホルダーと前記ナットとを前記ナットホルダーで連結する工程とを含むことである。
【０００９】
上記レンズ駆動装置の製造方法は、好ましくは、前記ナットは、ステッピングモータと、該ステッピングモータの回転軸に取り付けられた前記スクリューとを備える回転・移動変換ユニットに設置されている構成としてもよいし、また、前記ナットに前記ナットホルダーを係合させ、前記ナットホルダーの固定アーム部を前記レンズホルダーに係合させるとともに接着剤で固定する工程を含んでもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００１１】
(1) ナットホルダーとレンズホルダーとを別部材とし、レンズが固定されたレンズホルダーをベースに固定した後に、このレンズホルダーとナットホルダーとを連結することにより、レンズ取付け等のレンズホルダーに生じる熱変形の影響からナットホルダーを防護することができる。
【００１２】
(2) 位置検出部がナットホルダーやナット等に設置される場合には、レンズホルダーのレンズ取付け時に生じる熱変形の影響から位置検出部を防護でき、熱変形による位置検出部材の狂いを排除することができ、原点位置の検出精度向上を図ることができる。
【００１３】
(3) ナットホルダーとレンズホルダーとを別部材としたので、レンズが取り付けられたレンズホルダーをベースに接着剤で固定した後に、ナットをナットホルダーに保持させ、ナットホルダーとレンズホルダーとを連結できるので、レンズ駆動装置の組立作業の簡略化を図ることができる。
【００１４】
そして、本発明の他の目的、特徴及び利点は、添付図面及び各実施の形態を参照することにより、一層明確になるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の一実施の形態について、図１及び図２を参照する。図１は、一実施の形態に係るレンズ駆動装置を示す斜視図、図２は、このレンズ駆動装置の要部分解斜視図である。図１及び図２に示す構成は一例であるから、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。
【００１６】
このレンズ駆動装置２は、図１及び図２に示すように、光ディスク装置に搭載されて光ピックアップを駆動する駆動手段として用いられる。このレンズ駆動装置２は、ベース４と、回転・移動変換ユニット６と、ナットホルダー８と、レンズホルダーユニット１０を備えている。
【００１７】
ベース４は、レンズ駆動装置２の装置フレームの一例であって、図示しない光ディスク装置等の光ピックアップ部に設置される。
【００１８】
回転・移動変換ユニット６は、回転駆動源である例えば、モータの回転を軸方向の直線移動に変換する手段の一例であって、モータにはステッピングモータ１２が設置され、このステッピングモータ１２の回転軸１４上に設置されたリードスクリュー１６と、このリードスクリュー１６に取り付けられたナット１８とを備えている。ナット１８は、リードスクリュー１６に螺合している。ステッピングモータ１２の回転軸１４は軸受フレーム部２０にある２つの軸受部２２、２４によって支持されている。
【００１９】
軸受フレーム部２０の側部には、軸受部２４の近傍位置にフォトインタラプタ２５が設置される。このフォトインタラプタ２５は、レンズホルダーユニット１０上のレンズ２６の移動位置をナットホルダー８によって検出する位置検出手段（位置センサ）である。このフォトインタラプタ２５は、ベース４のフォトインタラプタ設置部２７に位置決めされて固定される。
【００２０】
ナットホルダー８は、ナット１８とレンズホルダーユニット１０とを連結する連結部材の一例であって、ナット１８の移動をレンズホルダーユニット１０に伝達する。このナットホルダー８には位置検出部２９が形成されており、この位置検出部２９は、ナットホルダー８の移動によってフォトインタラプタ２５の検出空間３１（図５）に出入させる。
【００２１】
レンズホルダーユニット１０はナット１８の移動を受けて摺動させる摺動体の一例であるとともにレンズ２６の保持手段であって、ガイドシャフト２８、３０に摺動可能に設置されている。ガイドシャフト２８、３０は、レンズホルダーユニット１０を回転軸１４の軸方向に摺動させるため、リードスクリュー１６と平行に設置されている。ベース４には軸固定部３２、３４、３６、３８が形成され、軸固定部３２、３４にガイドシャフト２８、軸固定部３６、３８にガイドシャフト３０が支持されている。ガイドシャフト３０は、ガイドシャフト２８より長く、レンズホルダーユニット１０と軸固定部３８との間に弾性体として例えば、コイルバネ４０が圧縮状態で設置されている。圧縮状態にあるコイルバネ４０の復元力Ｆがレンズホルダーユニット１０と軸固定部３８との間に付与されている。この場合、復元力Ｆと同方向に張力を作用させる構成としてもよい。
【００２２】
次に、レンズ駆動装置の製造方法について、図３、図４、図５及び図６を参照する。図３は、レンズホルダーユニットの設置工程を示す図、図４は、回転・移動変換ユニットの設置工程を示す図、図５は、ナットホルダー、ナット及びフォトインタラプタを示す図、図６は、ナットホルダーの設置工程を示す図である。図３〜図６に示す構成は一例であるから、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。図３〜図６において、図１及び図２と同一部分には同一符号を付してある。
【００２３】
(1) レンズホルダーユニット１０の設置工程
【００２４】
レンズホルダーユニット１０は、図３の（Ａ）に示すように、ベース４の軸固定部３２、３４にガイドシャフト２８、また、軸固定部３６、３８にガイドシャフト３０を設置し、図３の（Ｂ）に示すように、各軸固定部３２、３４、３６、３８に接着剤として接着性樹脂４９を充填して固定する。
【００２５】
この場合、レンズホルダーユニット１０には予めレンズ２６が紫外線硬化性樹脂によって接着されて固定される。
【００２６】
(2) 回転・移動変換ユニット６の設置工程
【００２７】
ベース４には図４に示すように、透孔４２が形成され、この透孔４２に貫通させた固定ネジ４４により、回転・移動変換ユニット６の軸受フレーム部２０がベース４に位置決めされてベース４上に固定される。
【００２８】
(3) ナットホルダー８の設置工程
【００２９】
ナットホルダー８には、図５に示すように、固定アーム部４８と、ホルダー部５４と、位置検出部２９とを有する。ホルダー部５４は、ナット１８を固定する手段であって、ナット１８の天井部及び側面部を覆う、天井部５８及び側壁部６０、６２を有するとともに、ナット１８の面部を支持する支持壁部６４、６６を有する。天井部５８には、係合凹部として係合孔６８が形成されている。位置検出部２９はフォトインタラプタ２５（図１及び図２）に検出されてレンズホルダーユニット１０の原点位置（動作原点）を決定する。
【００３０】
ナット１８は矩形形状であって、中心部にネジ孔５３が形成され、図中上部には角部にテーパー部６９が形成されるとともに、ホルダー部５４の係合孔６８に挿入される係合突部７０が形成されている。
【００３１】
フォトインタラプタ２５は例えば、発光素子と受光素子とを対向させ、検出空間３１に位置検出部２９が挿入されると、その位置検出部２９が発光素子と受光素子との間の光を遮ることにより、検出空間３１に位置検出部２９が到来したことを検出する。
【００３２】
レンズホルダーユニット１０の上面部に形成された係合凹部４６には、図６の（Ａ）に示すように、ナットホルダー８の固定アーム部４８が嵌め込まれ、図６の（Ｂ）に示すように、接着性樹脂４９によって固定される。係合凹部４６の内壁面には図中高さ方向に複数の溝部５０が形成されるとともに、固定アーム部４８にも図中幅方向に溝部５２が形成され、これら溝部５０、５２は接着性樹脂４９を滞留させるための樹脂溜めである。
【００３３】
以上説明した製造方法では、ベース４に回転・移動変換ユニット６を設置して固定するとともに、レンズホルダーユニット１０を設置し、ガイドシャフト２８を軸固定部３２、３４に、また、ガイドシャフト３０を軸固定部３６、３８に設置し、接着性樹脂４９で固定する。ナットホルダー８は、リードスクリュー１６上にあるナット１８に嵌合させるとともに、レンズホルダーユニット１０の係合凹部４６に固定アーム部４８を嵌合させ、固定アーム部４８とレンズホルダーユニット１０とを接着性樹脂４９で固定する。
【００３４】
また、回転軸１４にあるリードスクリュー１６に取り付けられたナット１８にはナットホルダー８のホルダー部５４が被せられて固定され、ナットホルダー８には、図７に示すように、レンズホルダーユニット１０に作用するコイルバネ４０の復元力Ｆが作用するので、この復元力Ｆにより、ホルダー部５４の支持壁部６４、６６がナット１８の図中上面側に押し付けられ、ナット１８とナットホルダー８とが結合している。この押付け状態は、ナット１８の移動に無関係に維持されている。
【００３５】
そして、レンズ駆動装置２によれば、ステッピングモータ１２の回転力によってリードスクリュー１６が回転すると、その回転力がナット１８によって軸方向の移動力に変換され、ナット１８を矢印Ｕ又は矢印Ｄの方向に移動させることができる。ナットホルダー８の位置検出部２９がフォトインタラプタ２５の検出空間３１に挿入されると、レンズホルダーユニット１０の原点位置が決定され、この原点位置から矢印Ｕで示す方向の所望の位置にレンズホルダーユニット１０を移動させることができる。
【００３６】
また、フォトインタラプタ２５は、軸受フレーム部２０の側部にあって、軸受部２４の近傍位置に設置されており、リードスクリュー１６を挟んでレンズホルダーユニット１０と対向位置に設置されている。フォトインタラプタ２５の設置位置は、レンズホルダーユニット１０と離間した位置に設置されている。
【００３７】
この実施の形態について、利点や特徴事項を列挙すれば以下の通りである。
【００３８】
(1) ナットホルダー８とレンズホルダーユニット１０とを別部材とし、レンズ２６がレンズホルダーユニット１０に紫外線硬化性樹脂により接着されて固定された後、ナットホルダー８とレンズホルダーユニット１０とを連結するので、レンズ取付け時におけるレンズホルダーユニット１０の熱変形の影響からナットホルダー８や位置検出部２９を防護できる。
【００３９】
(2) ナットホルダー８が熱変形の影響を受けないので、位置検出部２９の狂いがなく、原点位置の検出精度向上を図ることができる。
【００４０】
(3) ナットホルダー８とレンズホルダーユニット１０とを別部材とすることにより、ナットホルダー８をナット１８に嵌め込むとともにレンズホルダーユニット１０に接合し、ナット１８とレンズホルダーユニット１０とを連結できるので、レンズ駆動装置２の組立作業を簡略化することができる。
【００４１】
(4) ナット１８とナットホルダー８とが係合孔６８及び係合突部７０によって結合されているので、ナットホルダー８がナット１８から外れることがなく、動作の信頼性が高められる。
【００４２】
〔他の実施の形態〕
【００４３】
(1) 上記実施の形態では、ベース４と回転・移動変換ユニット６とを独立した部材として構成しているが、ベース４上にステッピングモータ１２を直接設置した構成としてもよい。
【００４４】
(2) 上記実施の形態では、レンズ２６を予めレンズホルダーユニット１０に固定しているが、レンズホルダーユニット１０及びナットホルダー８等の組立後、レンズ２６をレンズホルダーユニット１０に固定してもよい。
【００４５】
以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、又は発明を実施するための最良の形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能であることは勿論であり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、光ディスク装置等の光ピックアップを駆動するレンズ駆動装置に利用され、ナットホルダーとレンズホルダーユニットとを別部材とし、ナットホルダーとレンズホルダーユニットとを連結することにより、レンズ接着固定時のレンズホルダーユニットの熱変形の影響を回避でき、レンズ位置の原点位置の検出精度を高め、装置の空間利用率を向上させることができ、有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】レンズ駆動装置を示す斜視図である。
【図２】レンズ駆動装置の要部分解斜視図である。
【図３】レンズホルダーユニットの設置工程を示す図である。
【図４】回転・移動変換ユニットの設置工程を示す図である。
【図５】ナットホルダー、ナット及びフォトインタラプタを示す図である。
【図６】ナットホルダーの設置工程を示す図である。
【図７】レンズ駆動装置を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４８】
２  レンズ駆動装置
４  ベース
６  回転・移動変換ユニット
８  ナットホルダー
１０  レンズホルダーユニット
１２  ステッピングモータ
１４  回転軸
１６  リードスクリュー
１８  ナット
２０  軸受フレーム部
２２、２４  軸受部
２５  フォトインタラプタ
２６  レンズ
２８、３０  ガイドシャフト
２９  位置検出部
３１  検出空間
３２、３４、３６、３８  軸固定部
４０  コイルバネ
４２  透孔
４４  固定ネジ
４６  係合凹部
４８  固定アーム部
４９  接着性樹脂
５０、５２  溝部
５３  ネジ孔
５４  ホルダー部
５８  天井部
６０、６２  側壁部
６４、６６  支持壁部
６８  係合孔
７０  係合突部
【図１】
2009229694.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009229694.tif 000005
【図４】
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【図５】
2009229694.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009229694.tif 000009