(57)【要約】 【課題】  電装基板の表面を能率よく冷却し、しかも裏面も同時に冷却する。電装ユニットの小型化が可能となる冷却構造を提供する。【解決手段】  シールドケース５１；該シールドケース内に、該シールドケースの底板５４との間に空隙を置いて設置された、複数の電子部品が実装されそのうちの少なくとも一つの電子部品４６はヒートシンク４５が実装された電装基板４３；該電装基板を空冷するファン４８；電装基板の平面に対して斜めに、かつヒートシンクに少なくとも一部の風が当たるように、傾斜した姿勢でファンを支持するファン支持部材４９；および、電装基板の、ヒートシンクが実装された電子部品とファンの間の、ファンの傾斜姿勢によりファンの風が当たる位置にあって、電装基板を厚み方向に貫通する通風口４７；を備える。【選択図】  図３
2009117493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールドケース；
該シールドケース内に、該シールドケースの底板との間に空隙を置いて設置された、複数の電子部品が実装されそのうちの少なくとも一つの電子部品はヒートシンクが実装された電装基板；
該電装基板を空冷するファン；
前記電装基板の平面に対して斜めに、かつ前記ヒートシンクに少なくとも一部の風が当たるように、傾斜した姿勢で前記ファンを支持するファン支持部材；および、
前記電装基板の、前記ヒートシンクが実装された電子部品と前記ファンの間の、前記ファンの傾斜姿勢によりファンの風が当たる位置にあって、前記電装基板を厚み方向に貫通する通風口；
を備える電装ユニット。
【請求項２】
前記電装基板と前記ファン支持部材の少なくとも一方が、前記ヒートシンク，前記通風口および前記ファンの配列方向に並んだ複数の、前記電装基板と前記ファン支持部材とを固定する部材が貫通する取り付け穴；を更に備える請求項１に記載の電装ユニット。
【請求項３】
前記ファンの前記傾斜の角度を調整し得る調整機構；を更に備える請求項１又は２に記載の電装ユニット。
【請求項４】
前記ファン支持部材は、前記シールドケースの側壁に固着する垂直部，前記電装基板を支持する水平部、および、前記ファンを支持する傾斜部を持つ；請求項１乃至３のいずれか１つに記載の電装ユニット。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一つに記載の電装ユニットを装備した画像処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電装基板および冷却機構を備える電装ユニット、および、該電装ユニットを装備した画像処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像処理装置、たとえばデジタル複合機は、近年、カラー化や高速化が進んできており、装置を制御する電装基板上に搭載される電子デバイスの処理速度も高速化が進んでいる。基板上の電気又は電子デバイスの処理速度が向上することにより、消費電力が増大し、その結果デバイスの発熱量も増大してきている。また、発熱量が増大している一方で、装置の小型化による冷却スペースの減少で発熱密度は上昇している。さらに本体コスト低減のため冷却用ファンの個数は減少している。このような状況において、装置内には熱に弱いＨＤＤなどが装着されており、熱による寿命低下などの問題が増えてきている。これらのことから、安いコストで電装基板を効率よく冷却することのできる冷却構造が必要となってきている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−５９７３１号公報
【特許文献２】特開２００５−４０３２５号公報。
【０００４】
特許文献１には、基板に対して垂直な姿勢のファンの一部の風を、折り曲げた放熱板でファンの軸流方向と直交する方向に冷却風を案内する形態、および、ファンの軸流中心に基板を配置して基板上側と下側を同時に冷却する態様が記載されている。特許文献２には、炊飯器の内部に傾けてファン３０を配置してその上方のヒートシンク３２を冷却する、炊飯器内部の冷却構造が記載されている。
【０００５】
軸流ファンでは一般に、図１０に示されるような風量分布曲線となっており、軸中心付近は軸があるために風量は少なく、１枚の羽根の中心付近が最大の風量になっており、周辺に行くほど風量が少なくなる特性を持っている。軸流ファンには、中央部分にファンを回転駆動するモータが内蔵され、複数の羽根を有する。ファンに電源を供給するとモータにより羽根が回転し、一方向に風を送ることができる。風量は、羽根の数や角度，回転数等により変えることができる。図１０は一般的な軸流ファンの風量分布を示したものである。前述したように、羽根が回転することにより一方向に風を送ることができるが、軸流ファンの中心部にはモータがあるために、中心付近の風量は小さい。羽根の中心部分が最大の風量となる特徴を持っている。
【０００６】
一般に電装基板においては、表面（部品面側）に大きな電子部品が実装され、裏面（ハンダ面側）には、小さな表面実装部品が実装されることが多い。このような電装基板を従来の技術により冷却しようとすると、電装基板がファンの中心部分に位置するような形になるので、基板近傍の風量は逆に少なくなってしまう。このような場合、発熱する表面実装部品が実装されていた場合には、その電子部品を冷却する効果は小さくなってしまう。これらを解決するために、たとえば特許文献１のように基板近傍にファンをもうけ、冷却する手段が知られている。
【０００７】
図１１の（ａ）は、例えば特許文献１に記載の、従来の技術の冷却機構を横から見た図である。前述したように、軸流ファンには特徴的な風量分布があり、従来の技術のように基板とファンを設置すると、ファンの下部の風しか放熱板に当たらない可能性があり、ファンの風量を最大限生かし切れていない。ファンの風量を最大限に生かすためにはファンと同等の高さをもった放熱板が必要となってしまう。図１１の（ｂ）は、同じく従来の技術の冷却機構を横から見た図である。
【０００８】
図１２は、従来の技術の冷却機構を横から見た図である。従来の技術では、ファンの中心部分に電装基板がくるために、限られたスペース内に電装基板を格納しようとすると、基板表面（部品面側）の空間が少なくなり、一方、基板裏面（ハンダ面側）に無駄な空間が生まれる。前述したように、一般に電装基板は部品面側に複数の電子部品が実装され、ハンダ面側は小さな表面実装部品が実装されるので、ハンダ面側には大きなスペースは不要であるが、従来の方式では、ファンの半径に相当する部分のスペースが必然的に設けられてしまうので、無駄なスペースとなってしまう。一方、部品面側も同様にファンの半径に相当する分のスペースしか得られなくなり、放熱に必要なスペースが狭められるので、冷却効率の低下が発生する。また、従来の技術では、基板表面（部品面側）と基板裏面（ハンダ面側）のファンの風量は、ほぼ同一であるが、前述したように発熱が大きい電子部品は、基板表面（部品面側）に実装されることが多く、表面と裏面を同一風量で冷却すると、冷却効率が悪い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
（１）図１１の（ａ）に示すように従来の技術のファンの実装方法では、軸流ファンの風量分布に対して、ファンの下部に基板があるために、基板上に実装されたデバイスを冷却する場合、ファンの下部の風の流れでしかデバイスを冷却できず、ファンの上半分の風の流れは無駄になってしまうので冷却効率が悪くなってしまう。ファンの上半分を利用しようとすると、ファンと同じサイズの放熱板が必要となってしまう。また、ファンの風量が有効活用されていないために、冷却効果が悪くなり、結果として、ファンのサイズが大きくなり、高さ方向のスペースが必要となってしまう、
（２）図１１の（ｂ）および図１２に示すように従来の技術では、軸付近が基板部分に相当するので、ファンの風量の少ない部分が基板上の表面実装部品の部分と同一位置となり、これらの表面実装部品では、十分な風量が得られず、冷却効果が少なくなってしまうことがあり、
（３）基板に対して垂直にファンが実装されているため、ファンの高さ分のスペースが必要であり、
（４）放熱板にファンからの送風を整流するための折り曲げ部が必要とされ、形状の制約が発生し、
（５）放熱板に折り曲げ部も含まれることにより放熱板サイズが大きくなり、放熱板のコストアップにつながり、
（６）上記（２）の制約により、部品実装配置上の制約が発生する、
といった、問題が発生する。
【００１０】
特許文献２に記載の冷却構造では、基板２０の裏側（ヒートシンク３２装着面の裏側）はファン３０によっては冷却できない。
【００１１】
本発明は、電装基板の表面を能率よく冷却し、しかも裏面も同時に冷却することを第１の目的とする。加えて、電装基板を備える電装ユニットの小型化が可能となるような冷却構造を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（１）シールドケース(51)；
該シールドケース内に、該シールドケースの底板(54)との間に空隙を置いて設置された、複数の電子部品が実装されそのうちの少なくとも一つの電子部品(46)はヒートシンク(45)が実装された電装基板(43)；
該電装基板を空冷するファン(48)；
前記電装基板の平面に対して斜めに、かつ前記ヒートシンクに少なくとも一部の風が当たるように、傾斜した姿勢で前記ファンを支持するファン支持部材(49)；および、
前記電装基板の、前記ヒートシンクが実装された電子部品(46)と前記ファン(48)の間の、前記ファンの傾斜姿勢によりファンの風が当たる位置にあって、前記電装基板を厚み方向に貫通する通風口(47)；
を備える電装ユニット(42)。
【００１３】
なお、理解を容易にするためにカッコ内には、図面に示し後述する実施例の対応要素の符号を、例示として参考までに付記した。以下も同様である。
【発明の効果】
【００１４】
ファン(48)をファン支持部材(49)によって傾けることにより、電装ユニット外部の外気を導入しつつ、風量分布で風量大の部分を特定の電子部品(46)側に直接あてることでファンによる冷却効率を高めることができるので、放熱板のサイズ縮小が可能となり、省スペースにつながる。また、小型または低速のファンを用いても同等の冷却効果が得られるのでコストダウンが可能となり、ファンによる騒音の低減も可能となる。さらに、ファンによる風向は特定の電子部品に集中するようになっているので、整流板が不要または、最小化できるので電子部品の配置の自由度を増すことができる。また、シールドケース底板(54)と電装基板(43)との間に空隙を設け、しかも電装基板に裏面側への通風口(47)を設けることで、表面側部品、および裏面側部品の冷却を同時に行いつつ、省スペース化が可能となる。
【００１５】
（２）前記電装基板(43)と前記ファン支持部材(49)の少なくとも一方が、前記ヒートシンク(45)，前記通風口(47)および前記ファン(48)の配列方向に並んだ複数の、前記電装基板(43)と前記ファン支持部材(49)とを固定する部材が貫通する取り付け穴；を更に備える上記（１）に記載の電装ユニット(42)。これによれば、実装される電子部品の配置に合せて、ファンの位置関係を変更することが可能となるので、電子部品の配置の自由度を増すことができる。また適用できる電装基板寸法（長さ）を増やすことが出来る。
【００１６】
（３）前記ファンの前記傾斜の角度を調整し得る調整機構；を更に備える上記（１）又は（２）に記載の電装ユニット(42)。ファンの角度を任意で変更することが可能となるので、角度を変えることにより、ファンの風の向きを変えることが可能となる。ファンの角度に応じて特定部所を集中させて冷却したり、広い範囲を冷却したりすることができ、整流板を不要とすることができる。
【００１７】
（４）前記ファン支持部材(49)は、前記シールドケースの側壁に固着する垂直部，前記電装基板を支持する水平部、および、前記ファンを支持する傾斜部を持つ；上記（１）乃至（３）のいずれか１つに記載の電装ユニット(42)。ファン支持部材(49)を、その傾斜部でファンを支持し、水平部で電装基板を支持し、そして垂直部でシールドケースの側壁に固着することが出来る。電装基板を固定させる支持板の数を減らすことができるので、組立性の向上や、コスト削減が可能となる。
【００１８】
（５）上記（１）乃至（４）の何れか一つに記載の電装ユニット(42)を装備した画像処理装置。これによれば、上記（１）乃至（４）に記載の効果を、画像処理装置において得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の他の目的および特徴は、図面を参照した以下の実施例の説明より明らかになろう。
【実施例１】
【００２０】
図１に、本発明の第１実施例のメイン電装ユニット４２を装備した複合機能フルカラーデジタル複写機ＭＦ１の外観を示す。このフルカラー複写機は、大略で、原稿裏面の画像読取機能がある自動原稿送り装置（ＳＤＦ）１０と、図示を省略した操作ボードと、カラースキャナ２０と、カラープリンタ３０と、給紙バンク８０の各ユニットで構成されている。メイン電装ユニット４２内の、システムコントローラであるＣＰＵ３（図２）には、パソコンＰＣが接続したＬＡＮ（Local Area Network）が接続されている。
【００２１】
プリンタ３０には、転写ユニットがあり、該転写ユニットには、無端ベルトである転写ベルト３１がある。転写ベルト３１は、３つの支持ローラと１つのテンションローラに掛け廻されており、反時計廻りに回動駆動される。テンションローラの近くに、画像転写後に転写ベルト３１上に残留する残留トナーを除去する転写体クリーニングユニットがある。
【００２２】
１つの支持ローラともう１つの支持ローラとの間の転写ベルト３１には、その移動方向に沿って、Ｙ(イエロー)，Ｍ（マゼンタ），ｃ（シアン）およびｋ（ブラック）色の作像用の作像ユニットが装備され、これらの中にある各感光体ドラム３２に、転写ベルト３１を挟んで対向して、転写ローラ３３がある。作像ユニットの上方には、各色感光体ユニットの各感光体ドラムに画像形成のためのレーザ光を照射するレーザ露光ユニット３４がある。感光体ドラム３２を、帯電ローラ３５が均一に帯電し、帯電面にレーザ露光ユニット３４が画像信号で変調したレーザを投射する。これによって生じた静電潜像を、現像器４０が現像してトナー像とする。このトナー像が転写ベルト３１に転写される。
【００２３】
転写ベルト３１の下方には、搬送ベルト３９がある。搬送ベルト３９は、転写ベルト３１上のトナー像を、用紙すなわちシート上に転写する。トナー像を転写した用紙（転写紙）は、搬送ベルト３９で定着装置４０に送り出される。搬送ベルト３９および定着装置４０の下方に、表面に画像を形成した直後の用紙を、裏面にも画像を記録するために表裏を反転して送り出すシート反転ユニットである両面ドライブユニット４１がある。
【００２４】
図示を省略した操作ボード上のスタートスイッチが押されると、原稿自動搬送装置（ＳＤＦ）１０に原稿があるときは、それをスキャナ２０のコンタクトガラス上に搬送してから、ＳＤＦ１０に原稿が無いときにはコンタクトガラス上に手置きの原稿を読むために直ちに、スキャナ２０を駆動し、スキャナ２０内の第１キャリッジ２１および第２キャリッジ２２を、読み取り走査駆動する。そして、第１キャリッジ２１上の光源からコンタクトガラスに光を発射するとともに原稿面からの反射光を第１キャリッジ２１上の第１ミラーで反射して第２キャリッジ２２に向け、第２キャリッジ２２上のミラーで反射して結像レンズ２３を通して読取りセンサであるＣＣＤ２４に結像する。ＣＣＤ２４で得た画像信号に基づいてＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ（Ｂｋ）各色記録データが生成される。
【００２５】
また、スタートスイッチが押されたときに、転写ベルト３１の回動駆動が開始されるとともに、前記作像装置の各ユニットの作像準備が開始され、そして各色作像の作像シーケンスが開始されて、各色用の感光体ドラムに各色記録データに基づいて変調された露光レーザが投射され、各色作像プロセスにより、各色トナー像が転写ベルト３１上に一枚の画像として、重ね転写される。このトナー画像の先端が搬送ベルト３９に進入するときに同時に先端が搬送ベルト３９に進入するようにタイミングをはかって用紙がレジストローラ対３８すなわち給送ローラから転写ベルト３９に送り込まれ、これにより転写ベルト３１上のトナー像が用紙に転写する。転写ベルト３１には、転写ローラ３３によって、トナーを転写する電圧が印加される。トナー像が移った用紙は定着装置４０に送り込まれ、そこでトナー像が用紙に定着する。
【００２６】
なお、上述の用紙は、給紙バンク８０の給紙トレイ（給紙段又はカセットとも言う）７１〜７３の直近上方の給紙ローラの１つを選択回転駆動し、給紙バンク８０に多段に備える給紙トレイ８１〜８３の１つからシートを繰り出し、分離ローラで１枚だけ分離して、縦配列の搬送コロユニットに入れ、上方に搬送してプリンタ３０内の搬送路に導き、搬送路の搬送ローラ３７でレジストローラ対３８に搬送して用紙の先端をレジストローラ対３８に突き当てて止めてから、前述のタイミングでレジストローラ対３８および搬送ローラ３７を回転駆動して搬送ベルト３９に送り出されるものである。右側端の手差しトレイ上に用紙を差し込んで給紙することもできる。ユーザが手差しトレイ上に用紙を差し込んでいるときには、プリンタ３０が手差しトレイ部の給紙ローラを回転駆動して手差しトレイ上のシートの一枚を分離して手差し給紙路に引き込み、同じくレジストローラ対３８に突き当てて止める。
【００２７】
定着装置４０で定着処理を受けて排出される用紙は、切換爪で排出ローラに案内して図示を省略した排紙トレイ上にスタックする。または、切換爪で両面ドライブユニットに案内して、そこで反転して再び転写位置へと導き、裏面にも画像を記録して後、排出ローラで排紙トレイ上に排出する。一方、画像転写後の転写ベルト３１上に残留する残留トナーは、図示を省略した転写体クリーニングユニットで除去し、再度の画像形成に備える。
【００２８】
原稿給紙台１１に原稿を載置してスタートスイッチが押されたときは、給紙台１１の原稿が給紙ローラ１２の回転によってＳＤＦ１０に引き込まれ、裏面読取も行うときには裏面読取ヘッド１３で裏面画像が読み取られる。表面画像は、プラテン１４直下を原稿が通る間に、静止している第１および第２キャリッジのミラーでＣＣＤ２４に投影されて読み取られる。
【００２９】
図２に、複合機能複写機ＭＦ１の電装部の構成を示す。スキャナ２０は、ＣＣＤ光電変換素子２４とＡ／Ｄコンバータとそれらを駆動する回路を具備し、セットされた原稿をスキャンすることで得る原稿の濃淡情報から、ＲＧＢ各８ビットのデジタル画像データを生成し出力する。ＳＤＦ１０の読取ヘッド１３は、原稿幅方向に画素が分布したＣＣＤ光電変換素子とそれに幅方向各位置の光を導く部材とＡ／Ｄコンバータとそれらを駆動する回路を具備し、ヘッド直前を通過する原稿の濃淡情報から、ＲＧＢ各８ビットのデジタル画像データを生成し出力する。
【００３０】
第１画像データ処理装置１は、スキャナ２０および読取ヘッド１３からのデジタル画像データに対し、画像読取りの歪を補正し予め定めた特性の形式の画像データに変換する処理を施す。画像データ形式の変換は、画像データを出力先の画像データ受け入れに適する形式である。出力先の画像データ形式には、モノクロ２値，グレースケール（モノクロ多値），ｓＲＧＢ，ＪＰＥＧ，Adobe−ＲＧＢデータおよびその他がある。
【００３１】
第１画像データ処理装置１でデータ形式を変換された画像データは、バス制御装置２に送られる。バス制御装置２は、第１画像データ処理装置１からの画像データを受け取ると、ＣＰＵ３を介してメモリ４に蓄積する。メモリ４に展開された画像データは、再出力に備えるなど必要に応じてＨＤＤ装置７０のディスク本体４４へも蓄積保存することもある。次にメモリ４に蓄積された画像データは、ＣＰＵ３及びバス制御装置２を介して、第２画像データ処理装置５に送られる。
【００３２】
バス制御装置２は、画像データや制御コマンド等各種データのやり取りを行うデータバスの制御装置であって、複数種のバス規格間のブリッジ機能も有している。本実施例では、第１画像データ処理装置１，第２画像データ処理装置５，ＣＰＵ３およびＨＤＤ装置７０とは、ＰＣＩ−Expressバスで接続され、バス制御装置２を介してＨＤＤ装置７０はＣＰＵ３とＰＣＩ−Expressバスで接続されている。ＨＤＤ装置７０の、ディスク制御基板５３とディスク本体とは、ＡＴＡバスで接続している。
【００３３】
第２画像データ処理装置５は、第１画像データ処理装置１で予め定めた特性を統一されたデジタル画像データ、及び、回線Ｉ／Ｆ装置２５や外部Ｉ／Ｆ装置２７を通じて入力される画像データに対し、画像の調整・加工や、ユーザから指定される出力先に適した画像処理を施す。
【００３４】
バス制御装置２は、第２画像データ処理装置５からＣＭＹＫ画像データを受け取ると、ＣＰＵ３を介してメモリ４に蓄積する。メモリ４に蓄積されたＣＭＹＫ画像データは、ＣＰＵ３及びプリンタＩ／Ｆ８を介して、プリンタ３０に送られる。プリンタ３０は受け取ったＣＭＹＫ画像データを転写紙に出力する。すなわち用紙上に顕像剤で画像を現す。
【００３５】
ＨＤＤ装置７０のディスク本体４４は、デスクトップパソコンにも使用されている電子データを保存するための大型の記憶装置で、主に、画像処理プログラム，デジタル画像データおよびデジタル画像データの付帯情報を蓄積する。また本実施例ではＩＤＥを拡張して規格化されているＡＴＡバス接続のハードディスクを使用した。
【００３６】
ＣＰＵ３は、複写機ＭＦ１の制御全体を司るマイクロプロセッサであり、システムコントローラの主体である。メモリ４は、複数種のバス規格間をブリッジする際の速度差や、接続された部品自体の処理速度差を吸収するために、一時的にやりとりするデータの記憶や、ＣＰＵ３が本デジタル画像処理装置の制御を行う際に、プログラムや中間処理データを一時的に記憶する揮発性メモリである。ＣＰＵ３には高速処理を求められるため、通常起動時にＲＯＭ７に記憶されたブートプログラムにてシステムを起動し、その後は高速にアクセス可能なメモリ４に展開されたプログラムによって処理を行う。
【００３７】
プリンタ３０は、ＣＭＹＫからなるデジタル画像データを受け取ると、レーザービームを用いた電子写真プロセスを使って、転写紙に受け取った画像データを出力する。もちろん、出力に使用するプロセスは任意に選択可能であり、近年パーソナルユースで使われることの多いインクジェットプリンタでも構わない。
【００３８】
Ｓ．Ｂ．１４は、パーソナルコンピュータに使用されるチップセットのひとつで、South Bridgeと呼ばれる汎用の電子デバイスである。主にＰＣＩ−ExpressとＩＳＡブリッジを含むＣＰＵシステムを構築する際によく使用されるバスのブリッジ機能を汎用回路化したもので、本実施例ではＲＯＭ７との間をブリッジしている。ＲＯＭ７は、ＣＰＵ３が画像処理制御を行う際のプログラム（ブートを含む）を格納したメモリである。
【００３９】
操作表示装置９は、複写機ＭＦ１とユーザとの間のインターフェースで、ＬＣＤ（液晶表示装置）とキースイッチから構成され、装置の各種状態や操作方法およびアナウンスをＬＣＤに表示し、ユーザからのキースイッチ入力を検知する。本実施例ではＰＣＩ−Expressバスを介してＣＰＵ３と接続している。
【００４０】
回線Ｉ／Ｆ装置２５は、ＰＣＩ−Expressバスと電話回線を接続する装置で、この装置により本機ＭＦ１は、電話回線を介して各種データのやり取りを行うことが可能である。
【００４１】
ＦＡＸ２６は一般的なファクシミリ装置であって、電話回線を介して本デジタル画像処理装置と画像データの授受を行う。
【００４２】
外部Ｉ／Ｆ２７は、ＰＣＩ−Expressバスと外部装置を接続する装置で、この装置により本機ＭＦ１は外部装置と各種データのやり取りを行うことが可能である。本実施例では、その接続Ｉ／Ｆに、ネットワーク（イーサネット（登録商標））およびＵＳＢを使用する。すなわち本機ＭＦ１は外部Ｉ／Ｆ２７を介して、ネットワークや外部メディア（ＳＤカード等）に接続して、外部に画像データを送り、あるいは外部から画像データを読み込むことができる。
【００４３】
ＰＣ２８は、いわゆるパーソナルコンピュータで、パーソナルコンピュータにインストールされたアプリケーションソフトやドライバを介して、ユーザは本機ＭＦ１に対して各種制御や画像データの入出力を行う。
【００４４】
外部メイディア２９は、いわゆるコンパクトフラッシュ（登録商標）カードやＳＤカード等のメモリデバイスで、画像データを含む各種電子データを記録しており、ユーザは本機ＭＦ１とメモリデバイスとの間で画像データの入出力（読み出し，書き込み）を行うことができる。
【００４５】
上述の第１画像データ処理装置１〜ＲＯＭ７およびＨＤＤ装置７０ならびにＩ／Ｆ２５，２７は、複写機ＭＦ１の電装基板であるメイン基板４３に装備している。ＨＤＤ装置７０には、ディスク本体４４まわりを空冷するファン４５，温度センサ４６およびファンドライバ４７がある。
【００４６】
再度図１を参照すると、メイン電装ユニット４２は、複写機ＭＦ１の外部と通流する、図示を省略した吸気口および排気口と連通しており、排気口の近くには、図示を省略した排気ファン（４８とは別物）があり、メイン電装ユニット４２が排出する空気を排気口を通して、複写機の外に排出する。これにより、複写機の外の空気が吸気口を通ってメイン電装ユニット４２に入る。この排気ファンは、メイン電装ユニット４２がある電装空間の換気用のものである。
【００４７】
図３に、メイン電装ユニット４２の内部の概要を示す。シールドケース５１内に、図２上のメイン電装ユニット４２のブロック内に示す電気回路および電子装置を組み付けた電装基板４３が収納されている。電装基板４３は、支持板５０およびファン支持部材４９で支持されてシールド底板５４との間に、表面実装部品４４を収容ししかも通風路となる空隙を置いてシールドケース５１に固定されている。ファン支持部材４９は、プレス抜きにより、シールドケース５１の右側壁に固定する垂直部，電装基板４３を支持する水平部およびファン４８を支持する傾斜部を一体形成したものである。ファン４８は軸流ファンであって、その送風の一部は、ヒートシンク４５を装着した電子デバイス４６および該ヒートシンクに当たるが、残りは電装基板４３の裏面（図３上で上面）に斜めに当たるように、電装基板４３に対して狭角（９０度より小さい角度）で傾斜している。ファン支持部材４９でファン４８および電装基板４３を支持し、ファン支持部材４９をシールドケース５１にねじ止めにより固定しているので、シールドケースやボックスに電装基板を固定するための支持板を減らすことが可能であって、組立性の向上や、コストダウンが可能となる。
【００４８】
ヒートシンク４５は、発熱する電子部品の熱を放熱するための金属などでできた放熱板である。電子デバイス４６は基板にハンダ付けされた電子部品である。シールドケース５１は、不要輻射を防ぐ金属製のケースである。
【００４９】
電装基板４３の、集中的に冷却しようとするデバイス４６とファン４８の間の、ファン４８の軸流中心（回転軸）が電装基板４３に交わる位置よりもファン側に寄った位置に、通風用の開口４７が開いている。図４には、電装基板４３の上面（表面：部品面側）を見下ろして示し、図５には、電装基板４３の下面（ハンダ面側）を見上げて示す。
【００５０】
ファン４８の回転により吸気口５２から吸入された空気は、電装基板４３に斜めに吹き付けられる。この送風の、ファン４８の回転軸よりも図３上で左上側の部分の、一部はヒートシンク４５および電子デバイス４６に当たり、他は電装基板４３上面に当たって上面にそって左方に流れる。上記送風の、ファン４８の回転軸よりも図３上で右下側の部分の、強風の中央部分は開口４７を通ってシールド底板５４に当たって電装基板４３下面に沿って左方に流れ、他は電装基板４３上面にあたって上面にそって左方に流れる。左方にながれた空気は、いずれも排気口５３からケース外に流出する。
【００５１】
電装基板４３に対しファン４８を傾けて実装することで、ファン４８からの風を効率よくヒートシンク４５および電子デバイス４６にあて、従来の技術に比較して冷却効果を高めることができる。また、開口４７から電装基板４３の下面側に流れる風が下面側の実装部品４４を冷却するので、電装基板４３の上面側および下面側が効率よく冷却される。仮に、ファン４８をデバイスの真上に実装してしまうと、吸気口からの外気を効率よく導入することができないので、かえって冷却効果が悪くなる為、斜めの位置にすることで冷却効果を最大限にできる。
【００５２】
一般に、電装基板上面には、発熱する電子部品が多く搭載され、基板裏面にはあまり発熱しない表面実装部品が実装されることが多い。本実施例では、ファン４８を傾けて取り付けることで、吸気口５２から導入された外気を、発熱する電子部品が多く搭載された基板上面（部品面側）の風量は大きく、電装基板４３に設けられた開口４７を通る下面への風の流路により、あまり発熱する部品が少ない基板下面（ハンダ面側）には、風量を小さくすることができる。そのために基板４３の両面を効率よく冷却することができる。
【実施例２】
【００５３】
図６および図７には、第２実施例のメイン電装ユニット４２の内部の概要を示す。第２実施例のファン支持部材５２の、電装基板４３を支持する水平部分には、図７に示すように、止めねじが螺合できる３個の雌ねじ穴が、ヒートシンク４５，開口４７およびファン４８の配列方向、すなわち電装基板４３の長手方向、に並べて開けられている。図６の（ａ）は、電装基板４３の１個のねじ通し穴に通した止めねじを、水平部分の３個の雌ねじ穴のうち、最も右側にある雌ねじ穴にねじ込んだ態様である。３個の雌ねじ穴のうち、真ん中の穴に、電装基板のねじ通し穴を通した止めねじをねじ込むと、電装基板４３は、シールドケース５１およびファン支持部材４９に対して、図６の（ｂ）に示す位置になる。このように、電装基板４３とファン４８との相対的な取り付け位置関係を変えることができる。そのことにより、電装基板４３上の電子部品の配置に応じたファンの取り付け位置を選択可能になるので、電子部品の冷却が最大限になるファンの位置を選択可能となる。このことにより電子部品の配置の自由度が増す。また、数種の長さ（図上の左右方向）の電装基板を取り付け可能である。
【００５４】
第１実施例および第２実施例のいずれにおいても、図８に示すように、ファン支持部材４９のファンを支持する傾斜部の傾斜角度を変更することにより、電子部品の冷却が最大限になる送風角度を設定することが出来る。複数種の電装基板を対象にする場合には、それぞれに対応して電子部品の冷却が最大限になる傾斜角度のファン支持傾斜部をもつファン支持部材を取り揃えておいて、電装基板の種類に対応した傾斜角度のファン指示部材を選択する。
【実施例３】
【００５５】
図９に示すように、第３実施例のメイン電装ユニットのファン支持部材４９は、シールドケースの側壁に固着する垂直部および電装基板を支持する水平部の連続体と、ファンを支持する傾斜部とを分割し、相対回動手段である蝶番５５によって連結して、ファンを支持する傾斜部を回動可能にしたものである。本実施例では、該相対回動により、電装基板４３に対するファン４８の送風角度を変更することが可能である。ファン支持部材４９の、電装基板４３を支持する水平部には、図９の（ａ）に示すように、垂直方向に複数の穴を開けた角度固定金５６が水平部と一体連続にして立てられており、ファンを支持する傾斜部には、ピンがあって、複数の穴の一つに差し込むことが出来る。この差込みにより、傾斜部が水平部に固定（ロック）されて傾動不可となる。ピンを他の穴に差し込むことにより傾斜部の傾斜角が変わる。ファンの送風角度を調整できる。
【００５６】
ファン４８の送風角度を変えることができるので、電装基板４３上の、ファン近くの特定の範囲を集中して冷却したい場合は、ファンの送風角度を狭く設定し、電装基板４３上の広い範囲を冷却したい場合は、ファンの送風角度を広く設定する。このことにより従来の技術で必要とされていた整流板を不要にすることが可能となる。本実施例では、電子部品の発熱量に対応してファンの送風角度をかえることで、電子部品に対する風量を変えることが可能となり、発熱の大きい部品に対して集中的に冷却することができるので冷却効果を増すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１実施例のメイン電装ユニットを装備した複写機ＭＦ１の縦断面図である。
【図２】図１に示す複写機ＭＦ１の電装部の構成を示すブロック図である。
【図３】図１に示すメイン電装ユニット４２の内部の概要を示す縦断面図である。
【図４】図３に示す電装基板４３の上面を見下ろした斜視図である。
【図５】図３に示す電装基板４３の下面を見上げた斜視図である。
【図６】第２実施例のメイン電装ユニット４２の内部の概要を示す縦断面図であり、（ａ）は電装基板４３を最も右方の位置に配置した態様を示し、（ｂ）は中間位置に配置した態様を示す。
【図７】図６に示す電装基板４３の上面を見下ろした斜視図である。
【図８】第１，第２実施例で採用できるファン支持部材４９の２種を示し、（ａ）はファン支持部材４９によるファン４８の支持角度が小さい態様を、（ｂ）は支持角度が大きい態様を示す。
【図９】第３実施例のファン支持部材４９を示し、（ａ）は部材４９の側面を、（ｂ）は上方から見下ろした斜視図を示す。
【図１０】軸流ファン４８の送風方向と風量分布を模式的に示す縦断面図である。
【図１１】従来の冷却機構の概要を示す縦断面図であり、（ａ）は電装基板の上面冷却の態様を、（ｂ）は電装基板の上，下面冷却の態様を示す。
【図１２】従来の一形態の電装ユニットの冷却機構の概要を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１１：原稿給紙台
１２：給紙ローラ
１３：裏面読取ヘッド
１４：プラテン
２１：第１キャリッジ
２２：第２キャリッジ
２３：結像レンズ
２４：読取りセンサ
３１：転写ベルト
３２：感光体ドラム
３３：転写ローラ
３４：レーザ露光ユニット
３５：帯電ローラ
３９：搬送ベルト
４０：現像器
４１：両面ドライブユニット
４２：メイン電装ユニット
４３：電装基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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