(57)【要約】【課題】異方導電フィルムの静電気を除去しやすくした異方導電フィルム、異方導電フィルム用リール、異方導電フィルム巻、及び静電気に起因する不良の低減が可能な回路部材の接続構造体を提供する。【解決手段】異方導電フィルム５は、円筒形状をなし、外周面に異方導電フィルムが同心円状に巻き重ねられる巻芯部３ａと、巻芯部３ａの両端に設けられ、巻芯部３ａの円筒軸線に直交する面に沿って延在する一対のリール側板３ｂと、を有するリール３に巻かれて用いられる。そして、巻芯部３ａ及びリール側板３ｂが、導電性を有する。【選択図】  図１
2009135093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形状をなし、外周面に異方導電フィルムが同心円状に巻き重ねられる巻芯部と、
前記巻芯部の両端に設けられ、前記巻芯部の円筒軸線に直交する面に沿って延在する一対のリール側板と、
を有するリールに巻かれて用いられる異方導電フィルムであって、
前記巻芯部及び前記リール側板が、導電性を有することを特徴とする異方導電フィルム。
【請求項２】
前記巻芯部の表面及び前記リール側板の表面には、帯電防止剤が塗布されていることを特徴とする請求項１に記載の異方導電フィルム。
【請求項３】
異方導電フィルムが巻かれて用いられる異方導電フィルム用リールであって、
円筒形状をなし、外周面に前記異方導電フィルムが同心円状に巻き重ねられる巻芯部と、
前記巻芯部の両端に設けられ、前記巻芯部の円筒軸線に直交する面に沿って延在する一対のリール側板と、を有し、
前記巻芯部及び前記リール側板が、導電性を有することを特徴とする異方導電フィルム用リール。
【請求項４】
前記巻芯部の表面及び前記リール側板の表面には、帯電防止剤が塗布されていることを特徴とする請求項３に記載の異方導電フィルム用リール。
【請求項５】
リールと、当該リールに巻かれた異方導電フィルムと、を備えた異方導電フィルム巻であって、
前記リールは、
円筒形状をなし、外周面に前記異方導電フィルムが同心円状に巻き重ねられる巻芯部と、
前記巻芯部の両端に設けられ、前記巻芯部の円筒軸線に直交する面に沿って延在する一対のリール側板と、を有し、
前記巻芯部及び前記リール側板が、導電性を有することを特徴とする異方導電フィルム巻。
【請求項６】
前記巻芯部の表面及び前記リール側板の表面には、帯電防止剤が塗布されていることを特徴とする請求項５に記載の異方導電フィルム巻。
【請求項７】
第一の接続端子を有する第一の回路部材と、第二の接続端子を有する第二の回路部材と、を備えた回路部材の接続構造体であって、
前記第一の回路部材と前記第二の回路部材とは、
前記第一の接続端子と前記第二の接続端子とが対向する状態で配置されており、
前記第一の接続端子と前記第二の接続端子とは、
互いの間に請求項１または２に記載の異方導電フィルムが介在された状態で加熱加圧されたことにより、電気的に接続されていることを特徴とする回路部材の接続構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路部材の接続に用いられる異方導電フィルム、異方導電フィルム用リール、異方導電フィルム巻、及び回路部材の接続構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
相対する多数の電極を有する被接続部材を接続するための接続材料として、異方導電フィルム（以下、ＡＣＦということがある）が使用されている。ＡＣＦはプリント配線基板、ＬＣＤ用ガラス基板、フレキシブルプリント基板等の基板や、ＩＣ、ＬＳＩ等の半導体素子やパッケージ等の被接続部材を接続する際、相対する電極同士の導通状態を保ち、かつ、隣接する電極同士の絶縁を保つように電気的接続と機械的固着を行う接続材料である。
【０００３】
ＡＣＦは、熱硬化性樹脂を含有する接着剤成分と、必要により配合される導電性粒子とを含み、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等の支持体（セパレータ）上に、フィルム状に形成され、テープ状にスリットされてから芯材に同一円心状に巻き付けてリール形状の細幅長尺テープ（巻重体）として製品化されていることが多い。従来、ＡＣＦとしては、高接着性でかつ高信頼性を示すエポキシ樹脂を用いた熱硬化性樹脂が用いられてきた（例えば、特許文献１）。アクリレート誘導体やメタアクリレート誘導体とラジカル重合開始剤である過酸化物を併用した、ラジカル硬化型接着剤が注目されている。ラジカル硬化は、反応活性種であるラジカルが反応性に富むため、短時間硬化が可能である（例えば、特許文献２、３参照）。
【特許文献１】特開平１−１１３４８０号公報
【特許文献２】特開２００２−２０３４２７号公報
【特許文献３】国際公開第９８／０４４０６７号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、液晶テレビの普及に伴い、液晶テレビの生産は４０インチ級以上の大型のものが主流になっている。液晶モジュールも一辺が数十センチメートル〜数百センチメートルの大きなガラスを使用するにあたり、異方導電フィルムを使用する工程で、異方導電フィルムの巻きだし工程や、貼り付け工程、支持体（ＰＥＴ）の剥離工程等の際に生じた静電気等の影響により、微細回路の静電破壊やパネルに対して曲がって貼り付くことや、ツールやクッション材に吸い寄せられ吸着異常が発生する等の問題が生じている。特に、大型液晶モジュールは一度に使用する異方導電フィルムの量が長いことから、異方導電フィルムの引き出し時に発生する静電気の量が多くなる。この静電気に起因する静電破壊は、液晶モジュールを使用不可能としてしまう原因になる事から、上記の静電気は大きな問題となっている。
【０００５】
従来の異方導電フィルムは、支持体であるセパレータフィルム上に異方導電性接着剤層を幅１０〜５０ｃｍ程度に形成した後、一旦巻き取って原反を作製し、この原反を巻きだしカッターの刃等を用いて連続的に幅０．５〜５ｍｍ程度の細幅に裁断して、再度巻芯に巻き取るものである。その際、帯電防止材を練りこまれたプラスチック製の巻芯に巻き取り、その後巻き崩れを防止するための側板と呼ばれる帯電防止材が練りこまれたプラスチック製の蓋状のもの（側板）を両端面に装着する形状や、同じくそれぞれに帯電防止材が練りこまれた巻芯と側板が一体になったものに巻き付ける形状のものが一般的である。
【０００６】
なお、側板に練りこまれた帯電防止剤は静電気によって側板に埃などが付着しないようにすることが目的である。すなわち、帯電防止剤が練りこまれたリールの表面抵抗は１０１０Ω／ｃｍ２オーダーであった（尚、表面抵抗測定はＪＩＳ  Ｒ  ３２５６に基づいて室温にて行った）。このため、異方導電フィルムを巻き出したり、支持体であるセパレータフィルムを剥離した際に発生した静電気を十分に放電させることができず、結果的に異方導電フィルムに静電気が蓄積されやすくなっていた。
【０００７】
本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、異方導電フィルムの静電気を除去しやすくした異方導電フィルム、異方導電フィルム用リール、異方導電フィルム巻、及び静電気に起因する不良の低減が可能な回路部材の接続構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の異方導電フィルムは、円筒形状をなし、外周面に異方導電フィルムが同心円状に巻き重ねられる巻芯部と、巻芯部の両端に設けられ、巻芯部の円筒軸線に直交する面に沿って延在する一対のリール側板と、を有するリールに巻かれて用いられる異方導電フィルムであって、巻芯部及びリール側板が、導電性を有することを特徴とする。
【０００９】
この異方導電フィルムの構成によれば、巻芯部及びリール側板が導電性を有しているので、異方導電フィルムをリールから巻き出す時、及び異方導電フィルムのセパレータフィルムを剥離する時に発生する静電気は、導電性を有する巻芯部及びリール側板を経由して放電されやすい。従って、異方導電フィルムの静電気が除去されやすい。
【００１０】
また、この場合、巻芯部の表面及びリール側板の表面には、帯電防止剤が塗布されていることとしてもよい。表面に帯電防止剤を塗布することにより、巻芯部及びリール側板は導電性を有することになる。
【００１１】
本発明の異方導電フィルム用リールは、異方導電フィルムが巻かれて用いられる異方導電フィルム用リールであって、円筒形状をなし、外周面に異方導電フィルムが同心円状に巻き重ねられる巻芯部と、巻芯部の両端に設けられ、巻芯部の円筒軸線に直交する面に沿って延在する一対のリール側板と、を有し、巻芯部及びリール側板が、導電性を有することを特徴とする。
【００１２】
この異方導電フィルム用リールの構成によれば、巻芯部及びリール側板が導電性を有しているので、異方導電フィルムをリールから巻き出す時、及び異方導電フィルムのセパレータフィルムを剥離する時に発生する静電気は、導電性を有する巻芯部及びリール側板を経由して放電されやすい。従って、異方導電フィルムの静電気が除去されやすい。
【００１３】
また、この場合、巻芯部の表面及びリール側板の表面には、帯電防止剤が塗布されていることとしてもよい。表面に帯電防止剤を塗布することにより、巻芯部及びリール側板は導電性を有することになる。
【００１４】
本発明の異方導電フィルム巻は、リールと、当該リールに巻かれた異方導電フィルムと、を備えた異方導電フィルム巻であって、リールは、円筒形状をなし、外周面に異方導電フィルムが同心円状に巻き重ねられる巻芯部と、巻芯部の両端に設けられ、巻芯部の円筒軸線に直交する面に沿って延在する一対のリール側板と、を有し、巻芯部及びリール側板が、導電性を有することを特徴とする。
【００１５】
この異方導電フィルム巻の構成によれば、巻芯部及びリール側板が導電性を有しているので、異方導電フィルムをリールから巻き出す時、及び異方導電フィルムのセパレータフィルムを剥離する時に発生する静電気は、導電性を有する巻芯部及びリール側板を経由して放電されやすい。従って、異方導電フィルムの静電気が除去されやすい。
【００１６】
また、この場合、巻芯部の表面及びリール側板の表面には、帯電防止剤が塗布されていることとしてもよい。表面に帯電防止剤を塗布することにより、巻芯部及びリール側板は導電性を有することになる。
【００１７】
本発明の回路部材の接続構造体は、第一の接続端子を有する第一の回路部材と、第二の接続端子を有する第二の回路部材と、を備えた回路部材の接続構造体であって、第一の回路部材と第二の回路部材とは、第一の接続端子と第二の接続端子とが対向する状態で配置されており、第一の接続端子と第二の接続端子とは、互いの間に異方導電フィルムが介在された状態で加熱加圧されたことにより、電気的に接続されており、異方導電フィルムは、円筒形状をなし、外周面に異方導電フィルムが同心円状に巻き重ねられる巻芯部と、巻芯部の両端に設けられ、巻芯部の円筒軸線に直交する面に沿って延在する一対のリール側板と、を有するリールに巻かれて用いられる異方導電フィルムであって、巻芯部及びリール側板が、導電性を有することを特徴とする。
【００１８】
この回路部材の接続構造体において用いられる異方導電フィルムは、リールに巻かれていたものであり、当該リールの巻芯部及びリール側板が導電性を有しているので、異方導電フィルムをリールから巻き出す時、及び異方導電フィルムのセパレータフィルムを剥離する時に発生する静電気は、導電性を有する巻芯部及びリール側板を経由して放電されやすい。従って、異方導電フィルムの静電気が除去されやすい。このように静電気が除去されやすい異方導電フィルムが用いられることにより、回路部材の接続構造体においては、静電気に起因する不良の低減が可能となる。
【００１９】
また、この場合、巻芯部の表面及びリール側板の表面には、帯電防止剤が塗布されていることとしてもよい。表面に帯電防止剤を塗布することにより、巻芯部及びリール側板は導電性を有することになる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、異方導電フィルム中の静電気を除去しやすくした異方導電フィルム、異方導電フィルム用リール、異方導電フィルム巻、及び静電気に起因する不良の低減が可能な回路部材の接続構造体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る異方導電フィルム、異方導電フィルム用リール、異方導電フィルム巻、及び回路部材の接続構造体の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００２２】
図１に示すように、異方導電フィルム巻１は、リール３と、リール３に巻かれたテープ状の異方導電フィルム５とを備えている。この異方導電フィルム５は、例えば、半導体チップ（回路部材）を実装基板（回路部材）に実装する際に、接続端子間に挟み込まれ確実な電気的接続を図るために用いられる。異方導電フィルム巻１は、異方導電フィルム５を供給すべく、このような実装装置に取り付けられて用いられる。
【００２３】
まず、異方導電フィルム５について説明する。異方導電フィルム５は、図２（ａ）に示すように、支持体テープ（セパレータフィルムとも呼ばれる）５ａと、この支持体テープ５ａ上に積層された異方導電性接着剤層５ｂと、を有するテープ状異方導電フィルムである。
【００２４】
また、図２（ｂ）に示すように、異方導電フィルム５は、用途により、支持体テープ５ａ上に、異方導電性接着剤層５ｂと接着材層５ｃとからなる２層以上の層が積層された構成を持つものとしてもよい。この場合、接着材層５ｃは、支持体テープ５ａと異方導電性接着剤層５ｂとの間に存在する。また、図２（ｃ）に示すように、異方導電フィルム５には、異方導電性接着剤層５ｂに異物の付着を防ぐためのカバーレイ５ｄを、異方導電性接着剤層５ｂの上に更に設けてもよい。
【００２５】
また、図２（ｄ）に示すように、異方導電フィルム５は、支持体テープ５ａ上に、異方導電性接着剤層５ｂと薄膜層５ｅとからなる２層以上の層が積層された構成としてもよい。この場合、異方導電性接着剤層５ｂが、支持体テープ５ａと薄膜層５ｅとの間に存在する。
【００２６】
通常、異方導電性接着剤層５ｂは、使用時に加熱・加圧され、流動、固化することにより、被接着部材である基板等を接続する。例えば、ドライバーＩＣに使用される異方導電接着剤として、バンプ上導電粒子捕捉効率を向上させるために、導電粒子を含まない接着剤層と異方導電性接着剤層の２層からなる構造で、かつガラスとドライバーＩＣの線膨張係数の差から生じるガラスの反りを抑制するために、内部応力を緩和できるような特性を持つものが好適に使用され、ＦＰＣに使用される異方導電接着剤として、アクリルゴムやエラストマ成分を含有し、ＦＰＣに対する接着性が良好な特性を持つものが好適に使用される。また、フィルム表面のタック性を調整したり、絶縁性を向上させることを目的として、１〜３μｍの厚みを有する導電粒子を含まない薄膜層を前記各異方導電性接着剤層の表面に設けた２層以上の層からなる構造のものも好適に使用される。
【００２７】
異方導電フィルム５の支持体テープ５ａとしては、例えば、一般に市販されている離型処理がなされたポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエチレンイソフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリオレフィン系フィルム、ポリアセテートフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、ポリアミドフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、合成ゴム系フィルム、液晶ポリマーフィルム等の各種フィルムを使用することが可能である。
【００２８】
支持体テープ５ａ上に設けられた異方導電性接着剤層５ｂが容易に除去できるように、支持体テープ５ａの表面に剥離処理剤をコーティングしてもよい。支持体テープ５ａの厚さは、特に限定はないが、４μｍ〜２００μｍが好ましい。また、支持体テープ５ａの幅は、異方導電性接着剤層５ｂの幅よりも広く設定すればよく、例えば、５００μｍ〜３０ｍｍが好ましい。
【００２９】
異方導電性接着剤層５ｂに用いられる異方導電接着剤としては、熱や光により硬化性を示す材料が広く適用できる。接続後の耐熱性や耐湿性に優れていることから、架橋性材料の使用が好ましい。なかでもエポキシ系接着剤は、短時間硬化が可能で接続作業性がよく、分子構造上接着性に優れている等の特徴から好ましい。エポキシ系接着剤は、例えば高分子量エポキシ、固形エポキシと液状エポキシ、ウレタンやポリエステル、アクリルゴム、ＮＢＲ、ナイロン等で変性したエポキシを主成分とし、硬化剤や触媒、カップリング剤、充填剤等を添加してなるものが一般的である。
【００３０】
また、異方導電性接着剤層５ｂには、導電粒子が含まれている。接続部材における導電材料として用いられるこのような導電粒子としては、Ａｕ，Ａｇ，Ｐｔ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｗ，Ｓｂ，Ｓｎ，はんだ等の金属粒子やカーボン等があり、またこれら導電粒子を核材とするか、あるいは非導電性のガラス、セラミック、プラスチック等の高分子等からなる核材に前記したような材質からなる導電層を被覆形成したものでもよい。さらに導電材料を絶縁層で被覆してなる絶縁被覆粒子や、導粒電子と絶縁粒子の併用等の適用も可能である。
【００３１】
異方導電性接着剤層５ｂの厚さは、特に限定はなく、使用する接着剤及び被着対象に合わせて適宜選択するが、５μｍ〜１００μｍが好ましい。また、異方導電性接着剤層５ｂの幅は、使用用途に合わせて調整すればよいが、一般には０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度である。
【００３２】
次に、リール３について説明する。図１及び図３に示すように、リール３は、円筒形状の巻芯部３ａと、巻芯部３ａの両端に設けられた一対の円板状のリール側板３ｂと、を備えている。リール側板３ｂは、巻芯部３ａの円筒軸線Ａに直交する面に沿って延在している。なお、リール３の構造は、図３に示すように、巻芯部３ａとリール側板３ｂとが独立した別体の部品からなる構造であってもよく、図４に示すように、巻芯部３ａとリール側板３ｂとが一体として成形された構造であってもよい。
【００３３】
このようなリール３の巻芯部３ａの円柱外周面には、前述の異方導電フィルム５が同心円状に巻重ねられ、巻重体が形成されている。巻重ねられた異方導電フィルム５は一対のリール側板３ｂの間に挟まれるので、異方導電フィルム５の巻ずれが防止される。そして、この異方導電フィルム巻１が装着された実装装置において、リール３が回転されることにより、異方導電フィルム５がリール３から巻出され、回路部材の接続に用いられる。
【００３４】
このリール３において、リール側板３ｂは、導電性を有している。リール側板３ｂに、導電性を付与するためには、リール側板３ｂの表面に帯電防止剤が塗布されることが好ましい。このようにリール側板３ｂが導電性を有することにより、異方導電フィルム５をリール３から巻き出す時、及び異方導電フィルム５の支持体テープ５ａを剥離する時に発生する静電気は、導電性を有するリール側板３ｂを経由して実装装置側へ放電されやすい。従って、異方導電フィルム５の静電気が除去されやすく、異方導電フィルム５に静電気が蓄積しにくい。
【００３５】
また、リール３においては、このような静電気を放電させる作用効果をより顕著にすべく、巻芯部３ａにも導電性が付与されている。巻芯部３ａは、異方導電フィルム５を巻き取る支持体であり、リール３と実装装置とを繋ぐ役割を持つものであるので、巻芯３ａが導電性を有することは、静電気を実装装置側へ逃がしやすくなる観点でより好ましい。すなわち、巻芯部３ａの表面にも帯電防止剤が塗布されている。
【００３６】
このような作用効果を達成するための帯電防止材としては、材料として、紫外線硬化型帯電防止剤、アニオン系帯電防止剤、カチオン系帯電防止剤、シロキサン系帯電防止剤、シラノール系帯電防止剤などを使用することが出来る。また、帯電防止剤中にカーボン等の導電性を有するものを練りこんだものを使用することも出来る。
【００３７】
リール側板３ｂまたは巻芯部３ａへの帯電防止剤の塗布方法としては、帯電防止剤に浸けるディップ法、帯電防止剤をスプレー等で吹き付けるスプレー法、スピンコート法などが可能である。帯電防止剤の厚みは１〜５００μｍで効果が得られるが、表面抵抗値のばらつき、帯電防止剤の透明性、耐クラッキング性などの点から１〜１０μｍの範囲であることがより望ましい。
【００３８】
使用できるリール３のサイズは異方導電フィルム５のサイズによって任意に設定することが可能である。一般的には直径が５０ｍｍ〜３００ｍｍ、厚みが０．５〜５．０ｍｍのサイズが用いられる。
【００３９】
続いて、図５を参照し、上述の異方導電フィルム５を用いて製造される回路部材の接続構造体１００について説明する。
【００４０】
図５（ｂ）に示す接続構造体１００は、互いに電気的に接続された第１回路部材１０１と第２回路部材１０２とを備えている。第１回路部材１０１は表面から突出する複数の第１接続端子１０１ａを有しており、第２回路部材１０２は表面から突出する複数の第２接続端子１０２ａを有している。そして、第１回路部材１０１と第２回路部材１０２との間には、異方導電性接着剤層５ｂが挟み込まれている。例えば、第１回路部材１０１は半導体チップであり、第２回路部材１０２は実装基板である。
【００４１】
この接続構造体１００の製造工程にあっては、図５（ａ）に示すように、第１接続端子１０１ａが、それぞれの第２接続端子１０２ａに対向するように配置される。そして、第１回路部材１０１と第２回路部材１０２との間には、異方導電性接着剤層５ｂが挟まれている。この異方導電性接着剤層５ｂは、実装装置に取り付けられた前述の異方導電フィルム巻１から、異方導電フィルム５が巻出され、支持体テープ５ａが剥離されたものである。この図５（ａ）の状態から、第１回路部材１０１と第２回路部材１０２とが加熱加圧されることで、図５（ｂ）に示すように、各第１接続端子１０１ａと各第２接続端子１０２ａは、異方導電性接着剤層５ｂに含まれる導電粒子を挟み込んだ状態で接触する。また隣接する第１接続端子１０１ａ及び第２接続端子１０２ａの間には、異方導電性接着剤層５ｂが充填される。このようにして、各第１接続端子１０１ａと各第２接続端子１０２ａとの電気的接続が図られ、接続構造体１００が完成する。
【００４２】
この接続構造体１００において用いられる異方導電フィルム５は、リール３から巻出されたものである。当該リール３の巻芯部３ａ及びリール側板３ｂが導電性を有しているので、異方導電フィルム５をリール３から巻き出す時、及び異方導電フィルム５の支持体テープ５ａを剥離する時に発生する静電気は、導電性を有する巻芯部３ａ及びリール側板３ｂを経由して、実装装置側へ放電されやすい。従って、異方導電フィルム５及び異方導電性接着剤層５ｂの静電気が除去されやすい。このように静電気が除去されやすい異方導電フィルム５が用いられることにより、回路部材の接続構造体においては、異方導電性接着剤層５ｂの静電気に起因する不良の低減が可能となる。
【００４３】
また、このような接続構造体１００の製造工程は、ＬＣＤモジュール製造工程、特に現在主流となっている４０インチ級以上の大型ＬＣＤモジュール製造工程に適用することができ、貼り付け不具合や異方導電フィルムの吸着不具合等を改善することが出来る。従って、異方導電フィルムによるＬＣＤモジュール生産における効率を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の異方導電フィルムでは、異方導電性接着剤層に発生した静電気をリール側板を経由して逃がすことで静電気の発生を抑制することができ、静電気起因によるモジュール破壊や、貼り付け工程での接着剤の湾曲や、貼り付け不具合、接着剤吸着異常を低減することが出来るため、作業効率の向上、貼り付け効率の向上ができ、それに伴いスループットも向上することが出来る。また、貼り付け不具合で生じた異方導電接着剤のロスも低減することができるため、歩留まりも向上できる。
【００４５】
また、本発明においては、発生した静電気を逃がすことを目的として導電性樹脂が塗布されたリール（測定した結果、表面抵抗値は１０８Ω／ｃｍ２オーダーであった）を用いて異方導電フィルムが構成されることによって、側板側へ静電気が逃げることができ、静電気による仮圧着不具合を大幅に低減することができるため、異方導電フィルムによるＬＣＤモジュール生産時の生産効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の異方導電フィルム巻の斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ異方導電フィルムの断面図である。
【図３】（ａ）は、異方導電フィルム巻のリールの平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図４】（ａ）は、異方導電フィルム巻のリールの他の構造の平面図、（ｂ）はその側面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、図２の異方導電フィルムを用いて回路部材の接続構造体を製造する過程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１…異方導電フィルム巻、３…リール、３ａ…巻芯部、３ｂ…リール側板、５…異方導電フィルム、１００…回路部材の接続構造体、１０１…第１回路部材、１０１ａ…第１接続端子、１０２…第２回路部材、１０２ａ…第２接続端子。
【図１】
2009135093.tif 000003
【図２】
2009135093.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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