(57)【要約】 【課題】  簡単な構成で薄型化が可能であり、輝度むらの発生を低減することができる発光装置、前記発光装置を備えるバックライト、および前記バックライトを備える液晶表示装置を提供する。【解決手段】  発光装置２２を構成する樹脂封止層３５の基板３１に臨む側とは反対側の表面３５ａと発光素子３２の設置面３１ａとの間であって、発光素子３２の出射面３２ａから出射される光の光路上には、樹脂封止層３５と異なる屈折率を有する第２の透光性部材３６を配置する。また、基板３１の設置面３１ａには、設置面３１ａに対して傾斜する傾斜面３３ａ，３３ｂを有する底部反射部材が配置される。さらに、基板３１の設置面３１ａには、発光素子３２の配列方向に沿って発光素子３２の両側に、発光素子３２を臨む側壁面３４ａが設置面３１ａから樹脂封止層３５の表面３５ａに向かうにしたがって、その発光素子３２に向かって進むように傾斜するような側壁面３４ａを有する側部反射部材３４が配置される。【選択図】      図５
2009245664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め定める設置面を有する基体と、
前記設置面に間隔をあけて予め定める配列方向に沿って配置され、光を出射する出射面を有する複数の光源と、
透光性を有し、複数の光源を覆って設けられる第１の透光性部材と、
透光性を有し、前記第１の透光性部材の屈折率とは異なる屈折率を有するとともに、前記配列方向と垂直な方向に延びるプリズムが前記配列方向に沿って複数配列されて成り、前記設置面と前記第１の透光性部材の前記基体に臨む側とは反対側の表面との間であって、前記各光源の出射面から出射されるそれぞれの出射光の光路上に配置される複数の第２の透光性部材とを含むことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記第２の透光性部材は、前記第１の透光性部材よりも大きな屈折率を有し、光源の出射面の中心を含み前記配列方向に垂直な第１平面に関して対称となるように配置され、かつプリズムが延びる方向に垂直な第２平面で切断したときの各プリズムの断面形状が略三角形であり、前記三角形の底辺を含む平面が前記設置面と略平行になるように配置されることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記第２の透光性部材における各プリズムの断面形状が二等辺三角形であることを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記設置面には、前記設置面に対して傾斜する傾斜面を有する底部反射部材が設けられ、
前記底部反射部材は、複数の光源と一体に第１の透光性部材に覆って設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の発光装置。
【請求項５】
前記設置面には、前記配列方向に沿って光源に対して両側に側部反射部材が設けられ、
前記側部反射部材の光源に臨む側の側壁面は、その側壁面が臨む光源の出射面の中心を含み前記配列方向に垂直な仮想一平面に略平行、または前記設置面から前記第１の透光性部材の前記基体に臨む側とは反対側の表面に向かうにつれて、その仮想一平面に近接するように傾斜することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の発光装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の発光装置と、
発光装置に含まれる第１の透光性部材の基体に臨む側とは反対側の表面に対向する一側面を有し、前記発光装置から出射される光がその一側面から入射すると、その光を内部で拡散させて、拡散させた光を出射する出射面から光を出射させる導光体とを含むことを特徴とするバックライト。
【請求項７】
請求項６に記載のバックライトと、
バックライトに含まれる導光体の出射面から出射される光が入射する液晶表示パネルとを含むことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置用バックライト、ならびに住宅およびオフィスで使用される照明器具などに用いられる発光装置に関し、さらに詳しくは、輝度むらの発生を低減するために好適に実施することのできる発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、たとえば携帯電話、デジタルカメラ、携帯ゲーム機、カーナビゲーション、パーソナルコンピュータ、および薄型テレビジョンなどの画像表示装置を有する電子機器に設けられる。液晶表示装置に含まれる液晶表示パネルは、自発光機能を有していないので、液晶表示パネルとは別に照明装置が必要であり、この照明装置とともに用いられて液晶表示装置を構成する。特に透過型液晶表示装置では、液晶表示パネルの背面に偏光板を介して照明装置が配置され、このような照明装置はバックライトと呼ばれる。バックライトは、発光装置を有しており、その発光装置の配置される位置によって分類されている。
【０００３】
具体的には、発光装置とは別に発光装置から出射される光を取り込んで面状光源として光を出射する導光体を有し、その導光体の一側面に対向して発光装置が設けられるエッジライト型バックライトと、発光装置を液晶表示パネルの直下に設ける直下型バックライトとがある。エッジライト型バックライトは、冷陰極管またはＬＥＤ（Light Emitting    Diode）といった光源を含む発光装置を用い、発光装置から導光体の一側面に向けて光を出射し、その一側面を透過し導光体の内部に入射した光を、導光体の表示領域内で均一になるように拡散させて、導光体の出射面から光を出射させる。
【０００４】
図１３は、第１の従来の技術のエッジライト型バックライト１を示す斜視図である。図１４は、第１の従来の技術の導光板３の導光領域を示す平面図である。エッジライト型バックライト１には、発光装置８と、導光板３と、反射シート５と、複数の光学シート６とが含まれており、さらに発光装置８には、一側面が開口されている直方体形状のケース２と、各ケース２に収納される発光素子（図示しない）と、各ケース２に充填された透明の光透過性の樹脂封止層（図示しない）と、プリント基板７とが含まれる。
【０００５】
発光素子にはＬＥＤが用いられおり、発光素子を収納する各ケース２は、プリント基板に実装される。ＬＥＤを用いることによって、バックライト１の薄型化、低電圧化、および環境負荷の低減を実現することができる。しかしながら、第１の従来技術においては、発光素子であるＬＥＤは各ケース２内に収納され、各ケース２は間隔を空けて配置されているので、導光板３の一側面に対し輝度むらなく均一に光を入射させることは困難であり、図１４に斜線を施して示すような暗部４を生じるという問題がある。これによって特に携帯電話およびＰＤＡ（Personal Digital Assistants）といったモバイル機器に搭載されるエッジライト型バックライト１では、導光領域に図１４に示すような輝度むらが発生し易く、液晶表示装置の表示品質が低下するおそれがある。
【０００６】
図１５は、第２の従来の技術のエッジライト型バックライト１１に用いられる導光板１６の導光領域を示す平面図である。図１６は、エッジライト型バックライト１１に用いられる発光装置１８の一部を拡大して示す平面図である。前述のような問題を解決するため、第２の従来の技術では、エッジライト型バックライト１１の発光装置１８には、複数の発光素子１２と、プリント基板１３と、反射板１４と、樹脂封止層１７とが含まれる。複数の発光素子１２は、細長い角棒状のプリント基板１３の一側面に長手方向に沿って所定の間隔をおいて配設され、ダイボンディングされる。
【０００７】
各発光素子１２の両側には、各発光素子１２と交互に位置するように反射板１４が配設されており、反射板１４の対向面１４ａは、各発光素子１２から光が出射される側に進むにしたがって開口面積が大きくなるように傾斜している。さらに、発光素子１２、プリント基板１３および反射板１４によって形成される凹部は、樹脂封止層１７によって封止されている。このような構成によって、各発光素子１２から出射される光を、反射板１４の対向面１４ａによって反射させて、前記プリント基板１３の一側面の法線方向に導き、図１５に斜線を施して示すような暗部１５が生じる領域を小さくしている（たとえば特許文献１参照）。
【０００８】
また第３の従来の技術のバックライト構造では、光源（特許文献２ではバックライトと記載される）として２本の冷陰極管が用いられ、前記光源を介して液晶表示パネル（特許文献２では液晶表示装置と記載される）に対向する位置に設けられる反射板は、すじ目状等の凹凸部を有する凹凸反射面と放物線状の鏡面反射面とを有する。２本の冷陰極管から発せられる光によって光の干渉を起こす中央部には、凹凸反射面で光を拡散反射させることによって均一な光線を液晶表示装置に向かって反射照射させる。また光の干渉を起こしにくい外側では、鏡面反射面で光を均一に液晶表示装置に反射照射させる。これによって輝度むらを生じることを防止している（たとえば特許文献２参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−２３５１３９号公報
【特許文献２】特開平１−１１６５２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
前述の第２の従来の技術では、表示画面の大型化、およびコストダウンに伴う発光素子数の削減などに起因して、発光素子１２、プリント基板１３および反射板１４によって形成される凹部の前記プリント基板１３の一側面の法線方向の深さ寸法に対する発光素子１２の配置間隔が大きくなった場合、図１６に示すように、発光素子１２と反射板１４との間に光が殆ど出射されない領域が拡大するかまたは新たに形成される場合がある。
【００１１】
すなわち、樹脂封止層１７の屈折率が樹脂封止層１７の導光板１６側の表面１７ａで樹脂封止層１７と接している物質の屈折率よりも大きい場合、図１６に示すように、発光素子１２から出射される光の一部は、前記表面１７ａにおいて全反射する。したがって、全反射角よりも小さい入射角度で前記表面１７ａに入射してその表面１７ａを透過して導光板１６側に向けて出射される光１９と、全反射角よりも大きな入射角度でその表面１７ａに入射してその表面１７ａで一旦反射し、さらに反射板１４の対向面１４ａにおいて反射した後、その表面１７ａを透過して導光板１６側に向けて出射される光２０とに分けられる。このとき発光素子１２と対向面１４ａとの間隔が大きいと、前記光１９が出射される表面１７ａの領域と前記光２０が出射される表面１７ａの領域との間には、前述するように、光源から出射する光が全反射されるため、光が殆ど出射することができない領域が形成される。したがって、導光板１６には、光が入射してこないエリアに暗部１５が形成される。このように第２の従来の技術においても、導光領域に輝度むらが生じるという問題がある。
【００１２】
また前述の第３の従来の技術のバックライト構造は、直下型バックライトを想定したものであり、構造上、薄型化が図りにくい。また第３の従来の技術の冷陰極管のような線状光源を、ＬＥＤのような点光源によって実現するためには、すじ目状の凹凸反射面と放物線状の鏡面反射面は、３次元の形状によって設計する必要がある。したがって反射面は、断面が変化するような複雑な形状となり作製が困難であるという問題がある。
【００１３】
したがって本発明の目的は、簡単な構成で薄型化が可能であり、輝度むらの発生を低減することができる発光装置、前記発光装置を備えるバックライト、および前記バックライトを備える液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、予め定める設置面を有する基体と、
前記設置面に間隔をあけて予め定める配列方向に沿って配置され、光を出射する出射面を有する複数の光源と、
透光性を有し、複数の光源を覆って設けられる第１の透光性部材と、
透光性を有し、前記第１の透光性部材の屈折率とは異なる屈折率を有するとともに、前記配列方向と垂直な方向に延びるプリズムが前記配列方向に沿って複数配列されて成り、前記設置面と前記第１の透光性部材の前記基体に臨む側とは反対側の表面との間であって、前記各光源の出射面から出射されるそれぞれの出射光の光路上に配置される複数の第２の透光性部材とを含むことを特徴とする発光装置である。
【００１５】
本発明に従えば、発光装置には基体と、複数の光源と、第１の透光性部材と、第２の透光性部材とが含まれる。複数の光源が設置される設置面と複数の光源を覆っている第１の透光性部材の基体に臨む側とは反対側の表面との間であって、複数の光源の出射面から出射されるそれぞれの出射光の光路上には、第１の透光性部材の屈折率とは異なる屈折率を有する第２の透光性部材が配置される。したがって、光源から出射される光は、第２の透光性部材を通過する際に、第１の透光性部材と第２の透光性部材との界面で屈折されるので、出射角度とは異なる入射角度で前記表面に入射させることができる。第２の透光性部材は、光源の配列方向に垂直な方向に延びるプリズムを、光源の配列方向に沿って複数配列されて成るので、光源から出射された光を光源の配列方向に効果的に偏向することができる。ここで、出射角度とは光源の出射面の法線と光源から出射する出射光との成す角度のことであり、入射角度とは前記表面の法線と前記表面に入射する入射光との成す角度のことであるものとする。
【００１６】
この第２の透光性部材は、光源から出射され、第２の透光性部材を通過して、前記表面に入射する光について、出射角度よりも入射角度が大きくなるように配置されることによって、光源から出射される光を拡開して前記表面に入射させることができ、さらに、第２の透光性部材を配置しない場合に、前記表面に対し全反射角未満の入射角度で入射していた入射光について、その一部の光を全反射角よりも大きな入射角度で前記表面に入射させることができる。
【００１７】
また本発明は、前記第２の透光性部材は、前記第１の透光性部材よりも大きな屈折率を有し、光源の出射面の中心を含み前記配列方向に垂直な第１平面に関して対称となるように配置され、かつプリズムが延びる方向に垂直な第２平面で切断したときの各プリズムの断面形状が略三角形であり、前記三角形の底辺を含む平面が前記設置面と略平行になるように配置されることを特徴とする。
【００１８】
本発明に従えば、第２の透光性部材が光源の出射面の中心を含み光源の配列方向に垂直な第１平面に関して対称となるように配置されているので、光源から出射され第２の透光性部材を通過する光が、第１平面に関して対称な経路を通過する。したがって、第２の透光性部材を配置した場合でも、発光装置から出射される光について、光源の配列方向の両側で輝度むらを生じさせずに出射することができる。また、第２の透光性部材の形状および配置を前述のような構成にすることによって、光源から出射される光を大きく拡開して第１の透光性部材の基体に臨む側と反対側の表面に入射させることができ、さらに、前記表面に対し全反射角未満の入射角度で入射していた入射光のうちの一部の光を、より多く全反射角よりも大きな角度で前記表面に入射させることができる。
【００１９】
また本発明は、前記第２の透光性部材における各プリズムの断面形状が二等辺三角形であることを特徴とする。本発明に従えば、光源を出射して第２の透光性部材に入射し、第２の透光性部材と第１の透光性部材との境界面で全反射する光を、効率的に第２の透光性部材から出射させることができる。
【００２０】
また本発明は、前記設置面には、前記設置面に対して傾斜する傾斜面を有する底部反射部材が設けられ、
前記底部反射部材は、複数の光源と一体に第１の透光性部材に覆って設けられることを特徴とする。
【００２１】
本発明に従えば、基体の設置面には、設置面に対し傾斜する傾斜面を有する底部反射部材が設けられる。その結果、第１の透光性部材の基体に臨む側と反対側の表面で反射した後、基体の設置面に向かって進む光を、底部反射部材の傾斜面で反射させることによって、その光が再び前記表面に入射する際に、最初に入射したときの入射角度とは異なる入射角度で入射させることができる。
【００２２】
したがって、第１の透光性部材の前記表面において反射した光が、基体の設置面および第１の透光性部材の前記表面において、連続して反射することを防止することができる。さらに、前記表面において相対的に輝度が低い範囲の表面に向かって全反射角未満の入射角度で光が入射するように、底部反射部材の形状および傾斜面が設置面と成す角度を変化させることによって、発光装置から出射される光の輝度むらの発生を低減することができる。
【００２３】
さらに本発明は、前記設置面には、前記配列方向に沿って光源に対して両側に側部反射部材が設けられ、
前記側部反射部材の光源に臨む側の側壁面は、その側壁面が臨む光源の出射面の中心を含み前記配列方向に垂直な仮想一平面に略平行、または前記設置面から前記第１の透光性部材の前記基体に臨む側とは反対側の表面に向かうにつれて、その仮想一平面に近接するように傾斜することを特徴とする。
【００２４】
本発明に従えば、基体の設置面には、光源の配列方向に沿って光源に対して両側に側部反射部材が設けられる。さらに、その側部反射部材の光源に臨む側の側壁面は、側壁面が臨む光源の出射面の中心を含み前記配列方向に垂直な仮想一平面に略平行、または設置面から第１の透光性部材の表面に進むにつれて、その仮想一平面に近接するように傾斜している。
【００２５】
その結果、第１の透光性部材の基体に臨む側と反対側の表面で反射し側部反射部材へ向かって進む光を、側部反射部材の側壁面で反射させることによって、その光が再び前記表面に入射する際に、最初に入射したときの入射角度とは異なる入射角度で入射させることができる。したがって、第１の透光性部材の前記表面において反射した光が、基体の設置面および第１の透光性部材の前記表面において、連続して反射することを防止することができる。さらには、前記表面において相対的に輝度が低い範囲の表面に向かって全反射角未満の入射角度で光が入射するように、底部反射部材と組み合わせて用いることによって、発光装置から出射される光の輝度むらの発生を低減することができる。
【００２６】
また本発明は、前記発光装置と、
発光装置に含まれる第１の透光性部材の基体に臨む側とは反対側の表面に対向する一側面を有し、前記発光装置から出射される光がその一側面から入射すると、その光を内部で拡散させて、拡散させた光を出射する出射面から光を出射させる導光体とを含むことを特徴とするバックライトである。
【００２７】
本発明に従えば、前述のような優れた効果を達成する発光装置を用いて、好適なバックライトを実現することができる。
【００２８】
また本発明は、前記バックライトと、
バックライトに含まれる導光体の出射面から出射される光が入射する液晶表示パネルとを含むことを特徴とする液晶表示装置である。
【００２９】
本発明に従えば、前述のような優れた効果を達成する発光装置を備えるバックライトを用いて、好適な液晶表示装置を実現することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、光源から出射される光のうち第１の透光性部材の基体に臨む側とは反対側の表面における全反射角未満の出射角度で出射される光の一部を、前記表面に全反射角以上で入射させることができるので、第２の透光性部材を配置しない場合と比較して、前記表面において反射せずに透過する光の割合を減じることができる。
【００３１】
これによって、前記全反射角未満の出射角度で出射する光が入射する前記表面における領域が他の領域に比べて輝度が高くなっていた発光装置において、その領域における輝度を低くすることによって、発光装置から出射される光の輝度むらの発生を低減することができる。
【００３２】
さらに本発明によれば、第１の透光性部材の基体に臨む側とは反対側の表面において反射した光を、前記表面において他の領域に比べて輝度が低くなっている領域に前記全反射角未満で入射させるように、底部反射部材もしくは側部反射部材を、または底部反射部材および側部反射部材を設けるので、発光装置から出射される光の輝度むらの発生を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を、複数の形態について説明する。各形態において先行する形態で説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付し、重複する説明を省略する場合がある。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している形態と同様とする。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。
【００３４】
図１は、本発明の第１の実施の形態のバックライト２１を簡略化して示す分解斜視図である。本実施の形態のバックライト２１は、発光装置２２と、導光体２３と、光学シート２４と、反射シート２５ａ，２５ｂ（以下、反射シート２５という場合がある）とを含み、導光体２３の一側面２３ａに対向して発光装置２２が設けられるエッジライト型のバックライト２１を構成している。導光体２３の背面２３ｃに対向して反射シート２５ａが配置されるので、導光体２３に入射した光は、導光体２３の出射面２３ｂから矢符で示す方向に出射される。
【００３５】
本実施の形態のバックライト２１は、対象物を照明光によって照明するための面発光装置であって、たとえば透過型の液晶表示装置（図示せず）に備えられ、液晶表示パネル（図示せず）を照明する照明装置として用いられる。図１に示すバックライト２１は、矢符の示す方向に液晶表示パネルが設けられ、液晶表示装置の操作者が表示画面を見る側とは反対側から、対象物である液晶表示パネルを照明する。このようなバックライト２１は、液晶表示パネルの照明の用途に限定されず、他の対象物の照明またはイルミネーションなどの用途に使用されてもよい。
【００３６】
光学シート２４に関して説明する。光学シート２４は、図１に示すように、導光体２３の出射面２３ｂに対向して設けられる。光学シート２４は、出射面２３ｂから出射される光を、出射面２３ｂの法線方向（後述するＺ方向）に略平行に導くプリズム部（図示せず）を、出射面２３ｂに対向する面に有する。このプリズム部は、たとえば発光装置の長手方向（後述するＸ方向）に延びる三角柱を、発光装置の短手方向（後述するＹ方向）に等間隔ピッチに並べて実現される。また、光学シート２４は、可視光線の透過率が高く、屈折率の比較的高い材料を用いて製造することが好ましく、たとえば、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂および活性エネルギー線硬化型樹脂などが用いられ、レンズシートの耐擦傷性、取扱い性、生産性等の観点から活性エネルギー線硬化型樹脂が用いられることが好ましい。
【００３７】
反射シート２５に関して説明する。反射シート２５は、図１および後述する図４に示すように２枚用いられる。一方の反射シート２５ａは、導光体２３の背面２３ｃおよび発光装置２２の後述するＺ方向一方の面に対向して設けられ、他方の反射シート２５ｂは、発光装置のＺ方向の他方の面に対向して設けられる。反射シート２５は、光反射性が高く、反射率が１．０に近い材料を用いて、入射する光に対して、ほぼ１．０に近い反射率を示すように形成される。このような材料として、たとえば銀（Ａｇ）およびアルミニウム（Ａｌ）などが用いられる。反射シート２５は、たとえば反射率が１．０に近い薄膜によって実現される。このような反射シート２５を設けることによって、導光体２３の背面２３ｃおよび発光装置２２のＺ方向の両側面から光を不所望に出射することを防ぐことができる。
【００３８】
図２は、本実施の形態のバックライト２１に用いられる発光装置２２と導光体２３とを示す平面図であり、図３は発光装置２２を示す斜視図であり、図４は発光装置２２およびその付近を拡大して示す断面図である。発光装置２２は、基板３１と、複数の発光素子３２と底部反射部材３３と、側部反射部材３４と、樹脂封止層３５と、第２の透光性部材３６と、ワイヤ３７とを含む。ここで、図２に示すように、発光装置２２の長手方向に平行な方向をＸ方向、発光装置２２の長手方向を含む仮想一平面上で長手方向に垂直な方向をＹ方向、および前記仮想一平面、すなわちＸＹ平面に垂直な方向をＺ方向として、以下に発光装置２２について説明する。
【００３９】
前記発光装置２２は、図４に示すように、Ｚ方向の両側面が２枚の反射シート２５ａ，２５ｂと当接しており、導光体２３の一側面２３ａに対向するように配置されている。より詳しくは、発光装置２２の樹脂封止層３５の基板３１に臨む側とは反対側の表面３５ａが、導光体２３の一側面２３ａに対向するように配置されている。本実施の形態では、前記表面３５ａと導光体２３の一側面２３ａとは、空間を空けて離間しており、互いに略平行であり、さらに、前記空間には空気が介在される。本発明の他の実施形態では、前記表面３５ａと導光体２３の一側面２３ａが当接するように構成されてもよく、または前記空間に空気とは異なる物質が介在されて構成されてもよい。
【００４０】
図４に示すように、発光素子３２の出射面３２ａから反射シート２５に向かって、すなわちＺ方向に向かって出射される光は、反射シート２５で反射して導光体２３の一側面２３ａを透過して導光体２３に入射する。したがって、発光装置２２のＺ方向の両側面から光を不所望に出射することを防ぐことができる。
【００４１】
導光体２３は、Ｚ方向に厚みを有する平板であって、ＸＹ平面に投影した形状が矩形状である。導光体２３は、その一側面２３ａから入射される光を導光体２３の内部で拡散させて、出射面２３ｂから光を出射する。
【００４２】
導光体２３は、少なくとも光透過性を有しており、たとえばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シクロオレフィンポリマー、ポリスチレン樹脂、およびファンクショナルノルボルネン系樹脂などの成形性に優れた透光性材料によって形成されるのが好ましい。導光体２３の屈折率は、たとえばアクリル樹脂またはポリカーボネート樹脂を用いた場合、１．４９〜１．５９程度である。
【００４３】
基板３１は、平板状の基体であって、図２に示すようにＹ方向の一側面である設置面３１ａに、複数の発光素子３２が予め定める配列方向に沿って間隔をあけて配置される。本実施の形態では、配列方向は発光装置２２の長手方向であるＸ方向に設定される。設置面３１ａには、電気配線（図示せず）が設けられており、各発光素子３２は、導電性を有するワイヤ３７を介してその電気配線と電気的に接続される。
【００４４】
光源として用いられる発光素子３２は、その出射面３２ａが導光体２３の一側面２３ａに対向するように配置されており、電源（図示せず）によって与えられる電力によって、その出射面３２ａから導光体２３の一側面２３ａに向けて放射状に光を出射する。このような発光素子３２は、たとえばＬＥＤのような半導体素子によって実現される。
【００４５】
発光素子３２に用いられる半導体素子としては、たとえば窒化物系化合物半導体であって、次に示す一般式（Ｉ）のものが好適に用いられる。
ＩｎｉＧａｊＡｌｋＮ                                              …（Ｉ）
【００４６】
ここで（Ｉ）式中、ｉ、ｊおよびｋはそれぞれＩｎ、ＧａおよびＡｌの原子比を表し、それぞれ０以上の値であり、ｉ＋ｊ＋ｋ＝１を満足する値である。
【００４７】
また、窒化物系化合物半導体としては、ＩｎＧａＮおよび各種不純物がドープされたＧａＮをはじめ、種々のものがある。このような半導体素子は、ＭＯＣＶＤ法などによって半導体基板上にＩｎＧａＮおよびＧａＮなどの半導体を発光層として成長させることによって形成される。半導体素子の構造としては、ＭＩＳ接合、ＰＩＮ接合およびｐｎ接合などを有するホモ構造、ヘテロ構造ならびにダブルヘテロ構造のものが挙げられる。この窒化物半導体層は、材料および混晶度によって発光波長を種々選択することができる。また半導体活性層を量子効果が生ずる薄膜で形成した単一量子井戸構造および多量子井戸構造とすることもできる。
【００４８】
樹脂封止層３５は、透光性を有する透光性部材であって、複数の発光素子３２を覆って設けられる。樹脂封止層３５の基板３１に臨む側とは反対側の表面３５ａは、発光素子３２の出射面３２ａと略平行になるように平坦に形成される。このような樹脂封止層３５は、たとえばシリコーンなどの透光性材料によって形成される。樹脂封止層３５の屈折率は、たとえばシリコーンを用いる場合には、１．４〜１．６である。
【００４９】
また、樹脂封止層３５には、発光素子３２から出射される光のエネルギーを吸収して、そのエネルギーを吸収した光の波長とは異なる波長の光を放出する蛍光体を含有させることができる。このようにすることで、発光装置２２から出射される光の波長を変換することができる。たとえば、半導体素子から出射する光が紫外線である場合には、この紫外線によって電子が励起されて波長の異なる紫外線または可視光線を放出する蛍光体を用いることができる。また、可視光線の波長域の光を発光可能な半導体素子を用いる場合には、半導体素子から出射する可視光線のエネルギーを吸収してそれよりも長波長の可視光線を放出することができる蛍光体と組み合わせてもよい。このように半導体素子を蛍光体と組み合わせて用いることによって、様々な色調の混合色の光を発生させることが可能となる。
【００５０】
半導体素子から出射される光がエネルギーの高い短波長の可視光線の場合、ペリレン形誘導体、ＺｎＣｄＳ：ＣｕおよびＹＡＧ：Ｃｅなどの有機蛍光体、ならびにＥｕおよびＣｒの少なくともいずれか一方で付活された窒素含有ＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２などの無機蛍光体などが蛍光体として種々好適に用いられる。青色発光する半導体素子を用いる場合、ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光体を樹脂封止層３５に包含させることによって、半導体素子から出射される光のエネルギーを一部吸収して青色の補色である黄色系の光を放出させることができるので、白色系の光を容易に信頼性良く発生させることができるため好ましい。同様に、無機蛍光体を樹脂封止層３５に包含させることによって、半導体素子から出射される光のエネルギーを一部吸収して青色の補色である赤色系の光を放出させることができるので、白色系の光を容易に信頼性よく発生させることができるため好ましい。
【００５１】
発光素子３２の設置面３１ａと樹脂封止層３５の表面３５ａとの間であって、発光素子３２の出射面３２ａから出射される光の光路上には、第２の透光性部材３６が配置される。第２の透光性部材３６は、少なくとも光透過性を有する材料であって、好ましくは成形によって製作が可能な材料、たとえばレンズ材料として用いられることの多い光学ガラスによって形成される。または、成形による製作はできないが、高屈折率が得られる光学セラミックスなどの透光性材料によって形成されてもよい。第２の透光性部材３６の屈折率は、たとえば一般的な光学ガラスで１．５〜１．９程度、特に高屈折率のものになると２．１以上にまで達する。
【００５２】
側部反射部材３４は、側壁面３４ａを有し、Ｘ方向に沿って発光素子３２に対して両側に、設置面３１ａに設けられる。本実施の形態では、側壁面３４ａは、基板３１の設置面３１ａから樹脂封止層３５の表面３５ａに進むにしたがって、その側壁面３４ａが臨む発光装置３２の存在する方向に進むように傾斜する。換言すれば、側部反射部材３４の側壁面３４ａは、基板３１の設置面３１ａから樹脂封止層３５の表面３５ａに進むにしたがって、側部反射部材３４および基板３１によって形成される凹部の開口面積が小さくなるよう傾斜する。各側部反射部材３４は、Ｘ方向に沿って、たとえば８．６ｍｍの間隔を空けて設けられ、隣接する各側部反射部材３４の中間に発光素子３２が設けられる。
【００５３】
底部反射部材３３は、基板３１の設置面３１ａに対して傾斜する傾斜面を有し、設置面３１ａに複数設けられる。底部反射部材３３は、複数の発光素子３２と一体に樹脂封止層３５に覆って設けられる。
【００５４】
側部反射部材３４および底部反射部材３３は、ポリフタルアミドおよび高耐熱性ポリアミドなどの反射率の高い樹脂材料を切削加工または成形することによって製作される。このようにすることは、品質およびコストの面から鑑みても好ましい。また、側部反射部材３４の側壁面３４ａおよび底部反射部材３３の傾斜面に、銀およびアルミニウムなどの金属膜を蒸着または塗布などの方法によって形成してもよく、これによって反射率を高くすることができるため、効率よく発光装置２２から光を出射させることが期待できる。
【００５５】
図５は、本実施の形態の発光装置２２の一部を拡大して示す正面図である。樹脂封止層３５中に配置される第２の透光性部材３６は、本実施の形態では、樹脂封止層３５の屈折率よりも大きな屈折率を有する第２の透光性部材３６が用いられる。さらに、本実施の形態では、樹脂封止層３５の屈折率が、樹脂封止層３５の表面３５ａで樹脂封止層３５に接する物質の屈折率よりも大きいものとする。したがって、発光装置３２から出射された光は、前記表面において全反射する場合がある。
【００５６】
第２の透光性部材３６は、ＸＹ平面に投影した形状が二等辺三角形である２つの三角柱形状のプリズムから成り、二等辺三角形の底辺がＸ方向に平行であって、二等辺三角形の頂点が基板３１側を向くように配置される。さらに、２つの第２の透光性部材３６は、発光素子３２の出射面３２ａの中心を通り、Ｙ方向およびＺ方向を含む仮想一平面に関し対称に配置される。
【００５７】
第２の透光性部材３６が前述するように配置されるので、発光素子３２からＸ方向の一方側に向かって出射された光は、第２の透光性部材３６を通過した後、前記Ｘ方向の一方側と同一側に向かって進む。また、発光素子３２からＸ方向の他方側に向かって出射された光は、第２の透光性部材３６を通過した後、前記Ｘ方向の他方側と同一側に向かって進む。ここで、樹脂封止層３５のＹ方向寸法は、たとえば１．０ｍｍに設定され、第２の透光性部材３６のＹ方向寸法は、たとえば０．５ｍｍに設定される。
【００５８】
また、２つの第２の透光性部材３６の発光素子３２を臨むそれぞれの面が成す角度βは、発光素子３２の配光特性によって決定される。図６は、発光素子３２の配光特性の１つの例を示すグラフであり、図７は、発光素子３２の配光特性の他の例を示すグラフである。いずれのグラフもＸ方向に関する配光特性を示しているものであり、最も光度が高い出射角度を相対光度が１．０となるように表している。前記角度βは、相対光度が予め定める値、たとえば０．８以上である出射角度の光が、第２の透光性部材３６に入射するように設定され、たとえば９０度に設定される。
【００５９】
底部反射部材３３は、ＸＹ平面に投影した形状が三角形である三角柱であり、三角形の底辺が設置面３１ａに接するように配置される。本実施の形態では、発光素子３２と側部反射部材３４との間に、２つの底部反射部材３３が配置される。このとき、基体３１の設置面３１ａには、発光素子３２に近接する領域に光の入射する量が相対的に少ない第１領域３８が存在するので、この第１領域３８には底部反射部材３３を配置せず、設置面３１ａにおいて第１領域３８に対し側部反射部材３４側にある第２領域３９に、底部反射部材３３が配置される。底部反射部材３３の頂角は、たとえば１１３度に設定され、Ｙ方向寸法は、たとえば０．４ｍｍ以上０．５ｍｍ以下に設定される。また各底部反射部材３３のピッチは、たとえば１．５ｍｍ以上１．６ｍｍ以下に設定される。
【００６０】
各底部反射部材３３は、２つの傾斜面３３ａ，３３ｂを有する。各傾斜面３３ａ，３３ｂのうち、発光素子３２を臨む第１傾斜面３３ａが設置面３１ａと成す傾斜角度α１は、発光素子３２から出射された光が樹脂封止層３５の表面３５ａで底部反射部材３３に向かって反射し、第１傾斜面３３ａで反射すると、Ｙ方向に略平行な方向に向かうように設定される。また、側部反射部材３４を臨む第２傾斜面３３ｂが設置面３１ａと成す傾斜角度α２は、発光素子３２から出射された光が樹脂封止層３５の表面部３５ａで側部反射部材３４に向かって反射し、さらに側部反射部材３４で底部反射部材３３に向かって反射し、第２傾斜面３３ｂで反射すると、Ｙ方向に略平行な方向に向かうように設定される。
【００６１】
側部反射部材３３は、ＸＹ平面に平行な断面において、側壁面３４ａと設置面３１ａとが成す第１角度α３が、その側壁面３４ａ側にある発光素子３２の下端点４１とその側壁面３４ａの樹脂封止層３５の表面３５ａ側の端点４０とを結ぶ仮想直線とその側壁面３４ａとが成す第２角度α４と等しくなるように設定される。換言すると、ＸＹ平面に平行な断面において、端点４０と端点４１とを結ぶ仮想直線と設置面３１ａと側壁面３４ａによって囲まれる三角形が下端点４１を頂点とする二等辺三角形となるように設定される。このように第１角度α３を設定することによって、側部反射部材３４の側壁面３４ａで反射した光を、底部反射部材３３の第２傾斜面３３ｂに向けて、均等に向かわせることができるようになる。したがって、発光装置２２から出射される光に輝度むらが発生することを低減する上でより好ましい。
【００６２】
次に、発光素子３２から出射される光の挙動に関して説明する。ここで、第２の透光性部材３６が存在しない場合に、発光素子３２から出射された光が全反射角未満の入射角度で入射する樹脂封止層３５の表面３５ａにおける領域を第３領域４２とし、全反射角以上の入射角度で入射する前記表面３５ａにおける領域を第４領域４３とする。
【００６３】
発光素子３２から出射される光のうち、全反射角未満の出射角度であってＹ方向から少し傾いて出射される第１の光Ｒｃは、第２の透光性部材３６を通過することによって、前記表面３５ａへの入射角度が出射角度よりも大きくなる。このとき、入射角度は依然として全反射角未満であるので、図５に示すように前記表面３５ａを透過して発光装置２２から出射する。
【００６４】
発光素子３２から出射される光のうち、全反射角未満の出射角度であって第１の光Ｒｃの出射角度よりも大きな角度で出射する第２の光Ｒｄは、第２の透光性部材３６を通過することによって、前記表面３５ａへの入射角度が出射角度よりも大きくなる。このとき、入射角度は全反射角以上となり、図５に示すように前記表面３５ａで反射し、底部反射部材３３の第１傾斜面３３ａでさらに反射した後、略Ｙ方向に向かって進み、前記表面３５ａの第４領域４３を透過して発光装置２２から出射する。したがって、第２の透光性部材３６が存在しない場合であれば、前記表面３５ａの第３領域４２を透過して発光装置２２から出射していた光を、第４領域４３を透過して発光装置２２から出射させることができる。
【００６５】
発光素子３２から出射される光のうち、全反射角以上の出射角度で出射する第３の光Ｒｅは、第２の透光性部材３６を通過することによって、前記表面３５ａへの入射角度が出射角度よりも大きくなる。このとき、入射角度は全反射角以上であるので、図５に示すように前記表面３５ａで反射し、側部反射部材３４の側壁面３４ａで反射し、底部反射部材３３の第２傾斜面３３ｂでさらに反射した後、略Ｙ方向に向かって進み、前記表面３５ａの第４領域４３を透過して発光装置２２から出射する。
【００６６】
発光素子３２から出射される光のうち、全反射角以上の出射角度であって第３の光Ｒｅの出射角度より大きな角度で出射する第４の光Ｒｆは、第２の透光性部材３６に入射した後、第２の透光性部材３６の前記表面３５ａに対向する面で全反射し、底部反射部材３３の第１傾斜面３３ａで反射した後、略Ｙ方向に向かって進み、前記表面３５ａの第４領域４３を透過して発光装置２２から出射する。
【００６７】
以上説明したように、本実施の形態の発光装置２２では、発光素子３２の出射面３２ａを含む仮想一平面と樹脂封止層３５の表面３５ａとの間に、樹脂封止層３５の屈折率よりも大きい屈折率を有する第２の透光性部材３６を本実施の形態のように配置することにより、発光素子３２から出射される光を拡開することができる。すなわち、発光素子３２からＸ方向一方側に出射した光は、第２の透光性部材を通過した後、前記Ｘ方向一方側と同一側に向かって進み、発光素子３２からＸ方向他方側に出射した光は、第２の透光性部材を通過した後、前記Ｘ方向他方側と同一側に向かって進み、さらに、出射角度よりも大きな入射角度で前記表面３５ａに入射させることができる。
【００６８】
このような構成によって、たとえば図６に示すような配光特性を示す発光素子３２を用いる場合に、第２の透光性部材３６が配置されなければ、第３領域４２から出射する光の量が大きくなり、第３領域４２から出射される光の量と第４領域４３から出射する光の量との違いによって発光装置２２から出射される光に大きな輝度むらが発生していたところ、第２の透光性部材３６を配置することによって、発光素子３２から出射される光を拡開することができるので、第３領域４２から出射する光の量が減少させ、第４領域から出射する光の量を増加させることができる。したがって、発光装置２２から出射する光に発生していた輝度むらを低減することができる。
【００６９】
また、本実施の形態の発光装置２２では、基板３１の設置面３１ａには、設置面３１ａに対し傾斜する傾斜面３３ａ，３３ｂを有する底部反射部材３３が配置され、さらに、側壁面３４ａが前記設置面３１ａから樹脂封止層３５の表面３５ａに進むにつれてその側壁面３４ａが臨む発光素子３２に向かって進むように傾斜している側部反射部材３４が配置される。したがって、樹脂封止層３５の表面３５ａで反射した光を、傾斜面３３ａ，３３ｂおよび側壁面３４ａでさらに反射させることによって、最終的にＹ方向に略平行な方向に光が進むように光の角度を変え、第４領域４３から効率的に発光装置２２から光を出射させることができる。
【００７０】
このような構成によって、樹脂封止層３５の表面３５ａで反射した光が基板３１の設置面３１ａおよび前記表面３５ａで繰返し反射することを防ぎ、効率的に発光装置２２から光を出射させることができる。したがって、発光装置２２から出射する光に発生していた輝度むらを低減することができる。
【００７１】
また、本実施の形態の発光装置３２を用いるバックライト２１では、図１に示すように光学シート２４を１枚だけ備える構成である。前述のような作用および効果を有する発光装置２２をバックライト２１に用いることによって、導光体２３の出射面２３ｂから均一な光を出射させることができるので、従来のバックライトにおいては複数枚の光学シートが用いられていたところ、光学シート２４の枚数が１枚であっても、従来の技術よりも均一な光を液晶パネルに入射させることができる。これによって、バックライト２１に使用される部品点数を削減することができ、製造コストを低減することができる。
【００７２】
次に、本発明の第２の実施の形態の発光装置２２Ａに関して説明する。図８は、本実施の形態の発光装置２２Ａの一部を拡大して示す正面図である。本実施の形態では、特に第２の透光性部材３６Ａの配置に特徴を有する。第２の透光性部材３６Ａは、ＸＹ平面に投影した形状が二等辺三角形である２つの三角柱であり、二等辺三角形の底辺がＸ方向に平行であって、二等辺三角形の頂点が樹脂封止層３５の表面３５ａ側を向くように配置される。さらに、２つの第２の透光性部材３６Ａは、発光素子３２の出射面３２ａの中心を通り、Ｙ方向およびＺ方向を含む仮想一平面に関し対称に配置される。すなわち、図５に示される第２の透光性部材３６を、ＸＺ平面に関して反転して配置される。このように第２の透光性部材３６Ａを配置した場合も、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００７３】
次に、本発明の第３の実施の形態の発光装置２２Ｂに関して説明する。図９は、本実施の形態の発光装置２２Ｂの一部を拡大して示す正面図である。本実施の形態では、特に第２の透光性部材３６Ｂの形状に特徴を有する。すなわち、本実施の形態の第２の透光性部材３６Ｂは、図５に示される第２の透光性部材３６において、発光装置３２に臨む一側面４４がそれぞれ発光素子３２側に凸になるように湾曲した曲面によって構成される。このような構成は、発光素子３２の配光特性に応じて決定されるので、種々の発光素子３２に対してより柔軟に対応することができるため、発光装置２２から出射される光の均一性を向上させ、輝度むらを低減することができる。
【００７４】
次に、本発明の第４の実施の形態の発光装置２２Ｃに関して説明する。図１０は、本実施の形態の発光装置２２Ｃの一部を拡大して示す正面図である。本実施の形態では、特に底部反射部材３３Ｃの形状に特徴を有する。本実施の形態の底部反射部材３３Ｃは、その傾斜面４５が樹脂封止層３５の表面３５ａ側に凸になるように湾曲した曲面によって構成される。したがって、本実施の形態の底部反射部材３３Ｃは、略半円柱状またはかまぼこ状に形成される。このような構成にすることによって、底部反射部材３３Ｃの傾斜面４５で反射する光が向かう方向をなだらかに変化させることができる。また底部反射部材３３Ｃの他の形状としては、略半円柱状の頂部分が平面状になるように形成した形状であってもよい。
【００７５】
次に、本発明の第５の実施の形態の発光装置２２Ｄに関して説明する。図１１は、本実施の形態の発光装置２２Ｄの一部を拡大して示す正面図である。本実施の形態では、特に側部反射部材３４Ｄの形状に特徴を有する。本実施の形態の側部反射部材３４Ｄは、その側壁面４６がＹＺ平面に平行になるように構成される。このような構成にすることによって、本実施の形態の発光装置２２Ｄは、前述の第１の実施の形態の発光装置２２に比べて、容易に製造することができるというメリットがあり、特に大量生産する場合には好適である。
【００７６】
次に、本発明の第６の実施の形態の発光装置２２Ｅに関して説明する。図１２は、本実施の形態の発光装置２２Ｅの一部を拡大して示す正面図である。本実施の形態では、特に側部反射部材３４Ｅの形状に特徴を有する。本実施の形態の側部反射部材３４Ｅは、その側壁面４７が基板３１の設置面３１ａから樹脂封止層３５の表面３５ａに向かうにしたがって、その側壁面４７が臨む発光素子３２から遠ざかるように傾斜する。
【００７７】
このような構成にすることによって、前述の第１の実施の形態の発光装置２２に比べて、発光装置２２から出射する光の均一性は低下するが、容易に製造することができるというメリットがあり、特に大量生産する場合には好適である。
【００７８】
前述の実施の各形態は、本発明の例示に過ぎず、本発明の範囲内において構成を変更することができる。たとえばバックライト２１は、他の光学シート２４として、さらに光拡散シートおよびプリズムシートを複数枚含んで構成されてもよい。また導光体２３の一側面２３ａは、平坦状に限らず、発光装置２２から出射される光の輝度むらに応じて、一側面２３ａに凹凸を形成することによって、輝度むらのさらなる低減を図ることができる。また、導光体２３の背面２３ｃは、バックライト２１の用途に応じて任意の形状、例えば斜面が曲線からなる多数のレンズ列によって構成されてもよい。
【００７９】
また、前述の実施の各形態は、第２の透光性部材３６の屈折率が樹脂封止層３５の屈折率よりも大きい場合の実施形態であるが、第２の透光性部材３６の屈折率は樹脂封止層３５の屈折率よりも小さくてもよく、その場合には、第２の透光性部材３６の形状も好適な形状に適宜変更されるべきである。
【００８０】
また、前述の実施の各形態では、基板３１の設置面３１ａの第１領域３８には底部反射部材３３が配置されていないが、本発明の別の実施の形態では、第１領域３８に底部反射部材３３を配置し、第２領域３９には、第１領域３８に配置される底部反射部材３３とは光の反射する方向に関する光学特性が異なる底部反射部材３３を配置してもよい。
【００８１】
また、側部反射部材３４の側壁面３４ａは、ＸＹ平面に投影した形状が発光素子３２に向かって凸となるような「く」の字状になるように形成してもよい。さらに、側部反射部材３４は、ＸＹ平面に投影した形状が菱形、五角形または六角形になるように形成してもよい。このように側部反射部材３４を形成することによって、側壁面３４ａに至った光を、底部反射部材３３と樹脂封止層３５の表面３５ａとに向かう光に振り分けることができるので、発光装置２２から出射される光の均一性をより向上することができ、輝度むらを低減することができる。
【００８２】
また、前述の各実施の形態では、底部反射部材３３は、発光素子３２と側部反射部材３４の間に２つ配置されているが、配置される底部反射部材３３の数は、発光素子３２の配列方向の配置間隔および樹脂封止層３５のＹ方向寸法などに応じ適宜増減させることができる。第２の透光性部材３６および側部反射部材３４の側壁面３４ａの各角度に関しても、発光素子３２の配列方向の配置間隔、発光素子３２の配光特性、樹脂封止層３５のＹ方向寸法および樹脂封止層３５の屈折率などに応じて適宜決められるものとする。
【００８３】
底部反射部材３３の形状としては、三角柱を横たえた形状に限ることはなく、樹脂封止層３５の表面３５ａ側に頂点を有するような角錐としてもよいし、第１の実施の形態の底部反射部材３３において、第１傾斜面３３ａおよび第２傾斜面３３ｂが基板３１の設置面３１ａと成す角度α１，α２がそれぞれ異なるような三角柱であってもよい。
【００８４】
本実施の形態のバックライト２１では、各反射シート２５ａ，２５ｂを別体で備えるが、反射膜を形成することによって、反射機能を実現させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】バックライト２１を簡略化して示す分解斜視図である。
【図２】バックライト２１に含まれる第１の実施の形態の発光装置２２と導光体２３とを示す平面図である。
【図３】第１の実施の形態の発光装置２２を示す斜視図である。
【図４】第１の実施の形態の発光装置２２付近を拡大して示す断面図である。
【図５】第１の実施の形態の発光装置２２の一部を拡大して示す正面図である。
【図６】発光素子３２の出射角度に対する相対光度についての一の例を示すグラフである。
【図７】発光素子３２の出射角度に対する相対光度についての他の例を示すグラフである。
【図８】第２の実施の形態の発光装置２２Ａの一部を拡大して示す正面図である。
【図９】第３の実施の形態の発光装置２２Ｂの一部を拡大して示す正面図である。
【図１０】第４の実施の形態の発光装置２２Ｃの一部を拡大して示す正面図である。
【図１１】第５の実施の形態の発光装置２２Ｄの一部を拡大して示す正面図である。
【図１２】第６の実施の形態の発光装置２２Ｅの一部を拡大して示す正面図である。
【図１３】第１の従来の技術のエッジライト型バックライト１を示す分解斜視図である。
【図１４】第１の従来の技術のエッジライト型バックライト１の導光板３の導光領域４を示す平面図である。
【図１５】第２の従来の技術のエッジライト型バックライト１１の導光板１６の導光領域を示す平面図である。
【図１６】第２の従来の技術のエッジライト型バックライト１１の発光装置１８の一部を拡大して示す正面図である。
【符号の説明】
【００８６】
２１  バックライト
２２，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ  発光装置
２３  導光体
２３ａ  導光体の一側面
２４  光学シート
２５ａ，２５ｂ  反射シート
３１  基板
３１ａ  設置面
３２  発光素子
３３  底部反射部材
３４  側部反射部材
３４ａ  側壁面
３５  樹脂封止層
３５ａ  樹脂封止層の表面
３６  第２の透光性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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