(57)【要約】      （修正有）【課題】どのような製品のパターンであってもブランキング型やツナギ切断ツールのセットが不要であり、また機械を停止することなくブランキングを可能にする装置を提供する。また、高価な２ステーション（ストリップ部門＋ブランキング部門）打抜機を購入することなく、従来機械の排紙部門に取り付けるだけで完全なブランキングが可能な装置を提供する。【解決手段】以下の構成からなるブランキング装置を排紙部門１００に設置する。ａ．外周上に製品１１を吸引する多数の穴を持ち、打抜機のチェーン２０と同期したエンドレスベルト３１。ｂ．前記穴に対応した接触面に溝を持ち常時吸引する上部チャンバー３２。ｃ．チェーン２０が移動中に吸引し、停止した時にエアーを排出する前記エンドレスベルト３１に対応する接触面に吸引・排出する溝を持った下部チャンバー３３。【選択図】図２−１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周上に製品１１を吸引・排出する多数の穴３１１を持ち、打抜機のチェーン２０と同期運動するエンドレスベルト３１、
前記穴３１１に対応した接触面に溝３２１を持ち常時吸引する上部チャンバー３２、
前記穴３１１に対応した接触面に溝３２１を持ち常時吸引するローラー３０、
チェーン２０が移動中に吸引し、停止した時にエアーを排出する前記エンドレスベルト３１に対応する接触面に吸引・排出する溝３３１を持った下部チャンバー３３よりなるブランキング装置を排紙部門１００またはストリップ部門３００に設置した打抜機。
【請求項２】
排紙側を少し下方に傾斜させた請求項１のブランキング装置。
【請求項３】
打抜機のチェーン２０より少し遅くした請求項１のブランキング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、紙器を製造する板紙打抜機における打抜機のブランキング装置に関するものである。図１−１は一般的な打抜装置である。この機械にはブランキング装置は付いていない。シート１０は回転するチェーン２０に取り付けられたグリッパー２１に咥えられ、打抜部門２００に搬送される。そこでチェーン２０は停止し、打抜部門２００で上下する下定盤２２と固定した上定盤２３に取り付けられたスチール・ルール抜型（図示されず）により、シート１０を打ち抜く。打ち抜かれるとチェーン２０は次のストリップ部門３００に搬送される。ここで内部カスが落とされる。次にシート１０は排紙部門１００に搬送され、グリッパー２１からシート１０がはずされパレットの上に堆積される。
【背景技術】
【０００２】  排紙部門１００に搬送されて堆積されたシート１０は製品１１がカス（スケルトン）１２から人力により取り外される。スチール・ルール抜型の刃先には０．４ミリ幅のニックが敷設されており、打ち抜くとスケルトン１２と製品１１はツナギ（ｔａｇ）として連結している。このツナギにより、打抜部門２００からストリップ部門３００、排紙部門１００に搬送されてもスケルトン１２と製品１１はバラけることがないのである。しかし、製品１１がカス（スケルトン）１２から人力により取り外さなければならないという重労働が残る。
近年、この作業を省くためにストリップ部門３００と排紙部門１００の間にブランキング部門を備えた打抜機が提案されている。２ステーション（ストリップ部門３００＋ブランキング部門）打抜機と称されている。しかしながら、この機械は高価である。また特別の高価なブランキング型を製作しなければならないので、大ロットのものしか適しない。【０００３】  そこで、本発明者はブランキング型を使用しない発明を提案した。特開平８−１５５８９２である。しかし、この発明もツナギを切断するためのツールを仕事のパターンに応じてセットしなければならい。その間、機械を停止しておかなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明は先願、特開平８−１５５８９２のようにツナギを切断するためのツールを仕事のパターンに応じてセットしなくてよく、その間、機械を停止しておかなければならないものでなく、どのような製品１１のパターンでもブランキング型も不要で、またツナギを切断するためのツールを製品１１のパターンに応じてセットしなくてよく、また機械を停止することなく、ブランキングを可能にする装置を提供しようとするものである。【０００５】  また、本発明は高価な２ステーション（ストリップ部門３００＋ブランキング部門）打抜機を購入することなく、旧式の状来の機械の排紙部門１００に本発明のブランキング装置を付けることにより、完全なブランキングが可能の装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】ａ．外周上に製品１１を吸引する多数の穴３１１を持ち、打抜機のチェーン２０と同期したエンドレスベルト３１
ｂ．前記穴３１１に対応した接触面に溝３２１を持ち常時吸引する上部チャンバー３２、
ｃ．前記穴３１１に対応した接触面に溝３２１を持ち常時吸引するローラー３０、
ｄ．チェーン２０が移動中に吸引し、停止した時、エアーを排出する前記エンドレスベルト３１に対応する接触面に吸引・排出する溝３３１を持った下部チャンバー３３よりなるブランキング装置を排紙部門１００に設置する。
【発明の効果】
【０００７】ａ．どのような形状の製品１１であっても、特別なブランキング型を作らなくてもブランキングが可能である。
ｂ．先願、特開平８−１５５８９２のように、製品１１に応じて、ツナギを切断するツールをセットする必要がない。そのセットの時間、機械を停止することがない。
ｃ．本発明はＺｉｍｍｅｒ社のマイクロニック刃（ＵＳＰ５５３７９０５）のスチール・ルール抜型で打ち抜いた場合が最適である。しかしマイクロニック刃は搬送の時ツナギが切断しやすい。特に図１−１のように従来機では最後の排紙部門１００でパレットにシート１０を１００ミリ近く落下させるときグリッパー２１とのリリースのタイミングでツナギが切れやすい。本発明装置のエンドレスベルト３１は導入部から常時吸引して、徐々に搬送・吸引するので切断することがない。ランダムにツナギが切断するとパレットの上で整然と堆積されない場合が発生する。
ｄ．本発明装置の吸引ベルト３１の先端が少しチェーン２０に対して下がっているとツナギが容易に切断しやすくなり、ブランキングが容易になる。
ｅ．チェーン２０の走行スピートに対して、エンドレスベルト３１の走行スピードを少し遅くすることにより、製品１１とカス１２のツナギが切れやすくなる。
ｆ．図１−１のような旧式の従来の機械を改造可能で、２ステーションのようにブランキング型が不要なので２ステーション以上の効果を発揮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本発明においてブランキングとはシート１１を打ち抜いた後、製品１１を分離することである。図１−２はシート１０に製品１１の形状のスチール・ルール抜型で打ち抜いたものである。ブランキングされると製品１１とカス（スケルトン）１２に分離される。
従来のブランキング装置とは、製品１１の形態に応じてブランキング型を製作しなければならない。【０００９】  図２は本発明のブランキング装置を従来のブランキング装置のない機械の排紙部門１００に取り付けた本発明の具体的実施例の側面概念図である。
本発明の主要な構成要素は２個のローラー３０の間をエンドレスベルト３１がチェーン２０と同じ方向に同じ速度で進行・停止の間歇進行をしている。チェーン２０の上にはシート１０を咥えて打抜部門２００・ストリップ部門３００・排紙部門１００を１つずつ順次進行する等間隔にグリッパー２１が複数個設置されている。
エンドレスベルト３１の表面には製品１１を吸引・排出するための貫通している穴３１１が備えられている。この直径は１０ミリから２０ミリ程度である。その間隔は１５ミリから２５ミリである。すなわち、穴３１１と穴３１１の間には５ミリの穴の開いていない部分がある。ローラー３０と上部チャンバー３２には前記穴３１１に対応した溝３２１が備えられている。エンドレスベルト３１は溝３２１を完全にカバーしている。穴３１１を通じてのみ吸引できる構造になっている。溝３２１は進行方向に平行に設けられているが方眼紙状に設けられても良い。これらの溝３２１は最終的に真空ブローアー（図示なし）に配管で導きられている。真空ブローアーが働くと常時、ローラー３０と上部チャンバー３２の溝３２１に対応するエンドレスベルト３１の穴３１１はシート１０、製品１１、カス（スケルトン）１２を吸引している。【００１０】  ローラー３０の駆動動力源はチェーン２０を回転させる歯車から取り入れるか、別途、モータで備えてもよい。いずれにしてもチェーン２０の移動とエンドレスベルト３１の移動を同期させるのである。【００１１】  図３−３は下部チャンバー３３の構造を示している。下面に吸引・排気する溝３３１が備えられている。この溝３３１も上部チャンバー３２と同様にエンドレスベルト３１の穴３１１に対応している。またエンドレスベルト３１は溝３２１を完全にカバーしている。穴３１１を通じてのみ吸引・排気できる構造になっている。溝３２１は進行方向に平行に設けられているが方眼紙状に設けられても良い。これらの溝３２１は最終的に真空ブローアー（図示なし）に配管で導きられている。下部チャンバー３３が上部チャンバー３２と異なるのは常時、吸引でなく、チェーン２０が停止した時、電磁弁で配管のバルブを切り替えて、停止または排気をする。【００１２】  図４の太線部分はローラー３０、上部チャンバー３２の吸引、下部チャンバー３３の吸引・排気を備える部分を示している。打ち抜かれたシート１０の一連移動とブランキングの作業の流れを図２、図５−１と図５−２で説明する。エンドレスベルト３１は出来る限りチェーン２０に平行して近づけて設置する。ストリップ部門３００を通過したシート１０はチェーン２０と同期して移動するエンドレスベルト３１の穴３１１で吸引が始まる。そのまま進行してシート１０がエンドレスベルト３１に完全に載った状態が図５−１のＡの状態である。
この状態では製品１１とカス（スケルトン）１２を連結しているツナギ（Ｔａｇ）は切断されていない。次の工程のＢの位置まで来ると、半分の製品１１はカス（スケルトン）１２から分離せられてローラー３０上のエンドレスベルト３１の穴３１１に吸引されている。
次の工程のＣの状態では製品１１はカス（スケルトン）１２から完全に切り離されている。通常の打抜機ではＡの状態でグリッパー２１は開放されてシート１０は離れてパレットの上に落下するので、機械を改造して２工程以上先でグリッパー２１をリリースする必要がある。
次の工程のＤの状態に来て、チェーン２０が停止した時、下部チャンバー３３の配管のバルブを電磁弁で切り替えて、吸引を停止または排気をする。その結果、図５−２に見られるように製品１１はエンドレスベルト３１から離れて、パレットの上に堆積される。【００１３】  エンドレスベルト３１の穴３１１の口径を１０−２０ミリとしたが、これに限定されるものではない。１０ミリ以下でも問題はない。要は打抜スピートに同期するため、ブロアーのパワー、下部チャンバー３３の吸引・排気のタイミング、スピートに合わせて最適のものを選択できる。
エンドレスベルト３１の素材は樹脂製でもステンレスでも良い。【００１４】  製品１１とカス（スケルトン）１２の分離を効率よくするために、給紙側と反対のローラー３０を給紙側のローラー３０より５ミリ程度低く設置すると良い。図５−１のＢの状態の時カス（スケルトン）１２は製品１１より５ミリ上方向に引っ張られるので、ツナギの切断が容易になる。【００１５】  製品１１とカス（スケルトン）１２の分離を効率よくするために、チェーン２０の進行スピードよりエンドレスベルト３１の進行スピードを少し遅らせると、製品１１がカス（スケルトン）１２より遅れるのでツナギに負担がかかり切れやすくなる。【００１６】  図２−２は本発明での他の応用例である。排紙部門１００に本発明のブランキング装置を設置しているがこれに限定されるものではない。すなわちストリップ部門３００にこの装置を設置することが可能である。その場合は内部カスのストリップは不可能であるが、外部カスすなわちカス（スケルトン）１２は簡単に製品１１と簡単に分離することが可能である。既存の設備のストリップ部門３００に本発明の装置を横から簡単に挿入するだけで随意に本発明の効果を既存の設備に選択的に利用可能である。
この場合の動力源は走行するチェーン２０に歯車を当てるだけでよい。好ましくは、その歯車の数が打抜機より少なければ進行スピードが少し遅れる。製品１１がカス（スケルトン）１２より遅れるのでツナギに負担がかかり切れやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１−１】一般的な平盤打抜機の処理の流れを示した側面模式図。
【図１−２】製品１１をシート１０にレイアウトして打ち抜いた状態の平面図。
【図１−３】トランプ状の製品１１平面図。
【図２−１】本発明のブランキング装置を設置した平盤打抜機の処理の流れを示した側面模式図。
【図２−２】本発明のブランキング装置を設置した平盤打抜機の処理の流れを示した側面模式図。
【図３−１】本発明のブランキング装置のローラー３０と上部チャンバー３２を示した斜視図。
【図３−２】本発明のブランキング装置のエンドレスベルト３１を示した斜視図。
【図３−３】本発明のブランキング装置の下部チャンバー３３を示した斜視図。
【図４】本発明のローラー３０、上部チャンバー３２と下部チャンバー３３を示した断面図である。
【図５−１】本発明のブランキング装置でシート１０の処理の工程を示した側面断面図。
【図５−２】本発明のブランキング装置でシート１０の処理の工程を示した側面断面図。
【符号の説明】
【００１８】シート１０
排紙部門１００
製品１１
カス（スケルトン）１２
チェーン２０
打抜部門２００
グリッパー２１
下定盤２２
上定盤２３
ストリップ部門３００
ローラー３０
エンドレスベルト３１
穴３１１
上部チャンバー３２
溝３２１
下部チャンバー３３
溝３３１
【図１−１】
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【図１−２】
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【図１−３】
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【図２−１】
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【図２−２】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図３−３】
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【図４】
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【図５−１】
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【図５−２】
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