(57)【要約】【課題】中空構成の上下風向変更羽根を形成するために箱部と中空用蓋とを接着固定する作業で、接着材が周縁の合わせ部からのはみ出しを防止する。【解決手段】送風ファン４と、送風ファン４によって生じる風を吹き出す吹出し口３と、吹出し口３に配置されて空気の上下方向の向きを変える上下風向変更羽根１とを具備した空気調和機であって、上下風向変更羽根１は、箱部１ｂと中空用蓋１ａとを接着剤９で接着固定して中空部２を有する箱状とし、少なくとも箱部１ｂ又は中空用蓋１ａのうちいずれかの周縁の内側に接着用の周縁リブ７，８を設置することで接着剤９が周縁の合わせ部からのはみ出しを防止する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風ファンと、前記送風ファンによって生じる風を吹き出す吹出し口と、前記吹出し口に配置されて空気の上下方向の向きを変える上下風向変更羽根とを具備した空気調和機であって、前記上下風向変更羽根は、箱部と中空用蓋とを接着固定して中空部を有する箱状とし、少なくとも前記箱部又は前記中空用蓋のうちいずれかの周縁の内側に接着用の周縁リブを設置したことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
箱部と中空用蓋とを接着する接着剤として同一材料を溶かし込んだドープセメントを用いたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は室内の冷房を行う空気調和機の上下風向変更羽根の断熱構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に空気調和機の室内ユニットの吹出口には、冷温風の風向を制御するために上下風向変更羽根および左右風向変更羽根が設けられていて、その上下風向変更羽根に複数の断熱材を貼り付けて羽根に生じる結露を防止したものや、特許文献のような上下羽根の風向を中央と左右で変えた工夫もなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、昨今の環境に対する取り組みで異種材料の断熱材の貼り付けではリサイクル時に断熱材の分別が必要になる為、同一材料で、箱状に形成した箱部と中空用蓋を接着固定して中空部を形成し空気断熱構造を構成し、羽根に生じる結露を防止する方法がある。
【０００４】
この様な場合の従来の上下風向変更羽根の接着方法を図６，７に示す。図において、上下風向変更羽根１０は中空用蓋１０ａと箱部１０ｂとがそれぞれの周縁同士を接着剤で接着されている。この場合、接着剤１２のようにはみ出してしまう可能性がある。
【特許文献１】特開平７−２３４００６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、箱状に形成した箱部と中空用蓋とを接着固定する作業で、これらの２部品を合わせた時に接着剤が周縁の合わせ部からはみ出た場合、後工程でのふき取り作業が必要になったり、ふき取りが不十分な時に外観面に接着剤跡が残ったりすることが発生する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機の上下風向変更羽根は、箱状に形成した箱部と中空用蓋とを接着固定して中空部を形成し、中空構成の上下風向変更羽根とし、少なくとも前記箱部又は前記中空用蓋のうちいずれかの周縁の内側に接着用の周縁リブを設置することで接着剤が周縁の合わせ部からのはみ出しを防止することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の上下風向変更羽根は、従来と同等の接着強度を箱状に形成した箱部と中空用蓋とを接着固定する作業で２部品を合わせた時に、接着剤が周縁の合わせ部からのはみ出しを防止することができる為、後工程でのふき取り作業や、ふき取りが不十分な時に外観面に接着剤跡が残ったりすることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、送風ファンと、前記送風ファンによって生じる風を吹き出す吹出し口と、前記吹出し口に上下風向変更羽根とを具備した空気調和機であって、前記上下風向変更羽根は、箱部と中空用蓋とを接着固定して中空部を有する箱状とし、少なくとも前記箱部又は前記中空用蓋のうちいずれかの周縁の内側に接着用の周縁リブを設置することで、中空用蓋を接着固定する作業で２部品を合わせた時に、接着剤が周縁リブからのはみ出してもその外側の周縁内に収まり意匠面への接着剤のはみ出しを防止することができ前記発明の効果を得ることができる。
【０００９】
また、箱部と中空蓋との接合に接着剤として母材と同一材料を溶かし込んだドープセメントを用いたもので、接着強度が強く、また特別な専用設備を必要としないため、より低い開発費用、また短い開発時間で前記発明の効果を得ることができる。さらに溶剤が揮発した後は母材と同一材料だけの構成となるため、リサイクルの容易化を図ることができる。
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第一の実施の形態における空気調和機の正面図、図２は図１のＢ−Ｂ断面図である。また、図３は、同空気調和機の上下風向変更羽根の箱部と中空用蓋の分解斜視図で、図４はその断面図で、図５は図４の要部詳細図で周縁の接着部分を示す。
【００１２】
図２において、空気調和機本体５の下部に吹出し口３を備え、その上側に送風ファン４と熱交換器６が取付けられている。そして、吹出し口３の前側に回転と移動が可能な上下風向変更羽根１を配設し、上下風向変更羽根１は同一材料の箱部１ｂと中空用蓋１ａを接着して、偏平で僅かに反りを有する箱状に形成されている。
【００１３】
次に、上下風向変更羽根１の接着固定部の構成について、図３〜図５を用いて説明する。図に示すように、上下風向変更羽根１は、中空用蓋１ａと箱部１ｂとから中空部２を設けるようにして構成されており、中空用蓋１ａと箱部１ｂとは、上下風向変更羽根１の内部に形成された中空用蓋周縁リブ７と箱部周縁リブ８近傍とを接着剤９で接着固定されている。
【００１４】
以上のように構成された空気調和機の動作、作用について説明する。空気調和機本体５の冷房運転時において、熱交換器６を通過し冷却された風が送風ファン４によって吹出し口３で風向きを上側にする運転モードにおいて、上下風向変更羽根１の外側と内側の温度差が生じるため、上下風向変更羽根１の外側に結露が発生しやすい状態となる。その際、上下風向変更羽根１の中空用蓋１ａと箱部１ｂで構成された中空部２の断熱効果により冷房時の結露を防止することができる。
【００１５】
上記構成により、上下風向変更羽根１の形成においては内部に接着剤が塗布されることにより外観面への接着剤９のはみ出しが防止できるため、運転中ユーザーから接着剤が見えてしまう心配がなく、外観のデザイン性向上が可能となる。また作業者による２部品の合わせ時に接着剤のはみ出し、ふき取りの工程が無いため、組立工数の低減を図れる。
【００１６】
なお、本実施の形態では、中空用蓋１ａの周縁の内側に箱部１ｂにほぼ接触する高さの中空用蓋周縁リブ７を設け、箱部１ｂの周縁の内側には中空用蓋周縁リブ７と並行して接触する程度の低い箱部周縁リブ８を設けている。これらの組合せはこれに限定されるものではなく、また、中空用蓋周縁リブ７のような高さの周縁リブをいずれか一方だけに設ける構成でも構わない。
【００１７】
また、接着剤９としては同一材料を溶かし込んだドープセメントを用いることが好適である。すなわち、接着剤９として母材と同一材料を溶かし込んだドープセメントを用いれば、接着強度が強く、また特別な専用設備を必要としないため、より低い開発費用、また短い開発時間で前記発明の効果を得ることができるとともに、溶剤が揮発した後は母材と同一材料だけの構成となるため、リサイクルの容易化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明の空気調和機の断熱構造は、従来と同等の断熱性能を維持しながら、デザイン性向上、部品完成度のばらつき縮小、また環境負荷の低減が可能となるので、断熱構造を必要とする各種機器、装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明における実施の形態における空気調和機の正面図
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図
【図３】同空気調和機の上下風向変更羽根の分解斜視図
【図４】同空気調和機の上下風向変更羽根の断面図
【図５】図４の要部詳細図
【図６】従来の空気調和機の上下風向変更羽根の分解斜視図
【図７】従来の空気調和機の上下風向変更羽根の断面図
【符号の説明】
【００２０】
１  上下風向変更羽根
１ａ  中空用蓋
１ｂ  箱部
２  中空部
３  吹出し口
４  送風ファン
５  空気調和機本体
６  熱交換器
７  中空用蓋周縁リブ
８  箱部周縁リブ
９  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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