(57)【要約】【課題】シート束の取り扱いが容易で綴じ部がかさばることのないシート処理装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】複数枚のシートSを積層して糊付けするシート処理システムにおいて、シートSを支持する載置トレイ2202と、液体状の糊を収容する糊溜め部2301と、載置トレイ2202に支持された複数枚のシートSの角部を糊溜め部2301に収容されている糊に浸すことでシート角部に糊を付着させて綴じる。【選択図】図１
2009078885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のシートを積層して糊付けするシート処理装置において、
シートを支持するシート支持手段と、
液体状の糊を収容する糊収容手段と、
前記シート支持手段に支持された複数枚のシートを前記糊収容手段に収容されている糊に浸す糊付着手段と、
を有することを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記糊収容手段は前記シート支持手段の下方に配置され、
前記糊付着手段は、前記シート支持手段を移動させて支持した複数枚のシートの角部を前記糊収容手段に収容されている糊に浸す
ことを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記シート支持手段に支持されたシートを整合するための整合手段を有する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記整合手段は、前記シート支持手段を移動して支持した複数枚のシートの角部を下方に位置させたときに、シートの自重により前記角部の２辺を整合する
ことを特徴とする請求項３記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記糊収容手段は、前記シート支持手段の下方に配置され、
前記糊付着手段は、前記シート支持手段に支持されたシートを下方へ撓ませて前記糊収容手段に収容されている糊に浸す
ことを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項６】
前記シートを前記糊収容手段に収容されている糊に浸したときに、前記シートの浸された部分を捌く捌き手段を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項７】
前記シートを前記糊収容手段に収容されている糊に浸した後、前記シートの浸された部分を押さえる糊付け部押さえ部材を有する
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート処理装置。
【請求項８】
シートに画像形成する画像形成部を備え、
前記画像形成部により画像形成されたシートを積層して糊付けする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のシート処理装置と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数枚のシートを積層して糊付けすることでシートを綴じるシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタなどの画像形成装置によって出力された数枚から数十枚程度のシートを束ねる技術としては、積載したシートの角部に金属製の針を貫通させて、針の突き出た部分を折り曲げることによりシート束を綴じるステイプラ方式がある。
【０００３】
一方、数十枚から百枚以上のシートを綴じる技術としては、積載したシートの一辺に糊付けを行うことによりシート束を綴じる無線綴じ方式などがある（特許文献１、２参照)。
【０００４】
【特許文献１】特開平０１−２７１３６７号公報
【特許文献２】特開２００４−２０９８７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようなステイプラ方式、無線綴じ方式にあっては、以下ような課題があった。
【０００６】
ステイプラ方式においては、綴じられたシート束を積載する際に、針で綴じた角部が引っ掛かることがある。また、綴じられたシート束を積載した際に、針で綴じた角部が盛り上がり整列しにくい。さらには、シートが紙である場合、金属製の針とは材質が異なるため、紙のリサイクルをする際に分別する必要がある。
【０００７】
また、無線綴じ方式においては、シートの一辺の全長にわたって糊付けを行うため、装置が大型になったり、糊を乾かすために時間が掛かるため生産性が低くなってしまう。
【０００８】
本発明は上記点に鑑みてなされたものであり、その目的は、シート束の取り扱いが容易で綴じ部がかさばることのないシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明における代表的な手段は、複数枚のシートを積層して糊付けするシート処理装置において、シートを支持するシート支持手段と、液体状の糊を収容する糊収容手段と、前記シート支持手段に支持された複数枚のシートを前記糊収容手段に収容されている糊に浸す糊付着手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にあっては、複数枚のシート束の一部を糊収容手段に収容された液体状の糊に浸すことで、該部分が糊付けされて綴じられる。これにより、シート束は糊付けされた単位で仕分けられる。
【００１１】
このため、金属製の針を用いて綴じた場合のようにシート束の綴じ部分が引っかかることなく、取り扱いが容易になる。また、シート束を積み重ねた時に、綴じた部分がかさばることもない。さらに、シート束の綴じ部分を糊に浸すことにより、容易に綴じ処理を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に本発明の一実施形態に係るシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置について、図面を参照して具体的に説明する。
【００１３】
〔第１実施形態〕
図１乃至図６は第１実施形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置を説明するものである。図１はシート処理装置と該シート処理装置に接続する画像形成装置本体の構造の主要部を表わす断面図であり、図２は画像形成装置とシート処理装置のシステム構成を表わすブロック図である。図３(a)〜(g)はシート処理装置におけるシート束の糊付け工程を説明する糊付け工程説明図である。図４は図３(b)と(c)を別方向から表した説明図、図５は糊付け工程におけるシート捌き部の部分詳細図である。図６は糊付け工程をフローチャートで表したものである。
【００１４】
［画像形成装置の全体構成］
本実施形態の画像形成形成装置1000は、シートに画像形成する画像形成装置本体1200と、画像形成されたシートを積層して糊付けするシート処理装置2000とで構成されている。図１を参照しながら画像形成装置本体1200及びシート処理装置2000の全体構成についてシートの流れを中心に説明する。
【００１５】
図１において、画像形成装置本体1200の下部にはシート供給部1210が配置されている。シート供給部1210にはシートSが数百枚から数千枚程度積載されて収納されており、シートは１枚ずつに分離されて矢印Ａ方向へ搬送される。
【００１６】
シート供給部1210の上方には画像形成部1220が配置されている。この画像形成部1220は画像情報に応じて有色の微粒子トナーを矢印Ｂ方向へ回転する無端ベルトである転写ベルト1221に付着させることによって画像を形成する。
【００１７】
前記転写ベルト1221に形成されたトナー画像は転写部1230において搬送されたシートに転写され、そのシートが定着部1240に搬送されて加熱定着される。
【００１８】
定着部1240のシート搬送方向下流側には受け渡しローラ対1241が設けられており、シートは定着部1240を通過した後、受け渡しローラ対1241によって矢印Ｃ方向へ搬送され、シート処理装置2000に受け渡される。
【００１９】
画像形成装置本体1200の受け渡しローラ対1241から順次送られてくるシートはシート支持手段となる載置トレイ2202に載置され、整合板2203によって整合される。そして、載置トレイ2202に整合して積載されたシートは押さえ部材2204によって押さえられる。
【００２０】
前記載置トレイ2202は第１の回転中心2212を中心にして鉛直方向に起立するように回動可能に設けられ、第１のトレイ回転モータ2211の駆動により回動可能に構成されている。
【００２１】
さらに、載置トレイ2202は、起立した状態で第２の回転中心2222を中心にして第２のトレイ回転モータ2221の駆動により載置面の方向に回動可能に構成されている。
【００２２】
また、載置トレイ2202の鉛直方向下方にはシートを糊付けする液体状の糊を収容した糊収容手段である糊溜め部2301が配置され、その斜め下方には糊付けされたシートを排出するための排出トレイ2401が配置されている。
【００２３】
なお、画像形成装置本体1200の構成は、上記構成に限定される必要はなく、シート処理装置2000に対してシートを受け渡すことと、制御信号のやり取りができる構成であれば、どのような画像形成装置であってもかまわない。
【００２４】
［制御構成］
次に、図２を参照しながら画像形成装置全体とシート処理装置の制御システム構成について説明する。
【００２５】
図２において、1100は画像形成装置本体12000の各部を制御信号で制御する画像形成装置制御部である。画像形成装置制御部1100には制御情報や各種データを記憶する記憶手段、制御情報に基づいて制御信号を生成したり、デジタルデータに演算処理を施したりする演算手段（ＣＰＵ）などを含む。画像形成装置制御部1100は、シートに画像を形成する画像形成部1220、シートなどの画像情報を電気信号に変換し、デジタルデータ化することで読み取る読取部1300を制御する。また、画像形成装置制御部1100は、記録枚数や記録開始、読取開始などを装置の操作者が指示する操作部1400を制御する。また、画像形成装置制御部1100は、装置外とネットワークなどを介して画像データなどを送受信する通信部1500、装置各部に電力を供給する電源部1600の夫々に接続されていて、各部を制御する。なお、図２の中の矢印は、制御信号、又は電力の流れを表わす。
【００２６】
2100はシート処理装置2000の各部を制御するシート処理装置制御部である。シート処理装置制御部2100は、画像形成装置本体1200の画像形成装置制御部1100と制御信号をやり取りして、各部の動作を同期させている。シート処理装置制御部2100は、シート処理装置2000のシート整合部2200、糊付け部2300、シート排出部2400、シート処理装置2000の各部へ電力を供給する電源部2500の夫々に接続され各部を制御する。シート処理装置制御部2100を画像形成装置制御部1100と一体的に画像形成装置本体1200側に設け、シート処理装置2000を画像形成装置本体1200から制御するようにしてもよい。
【００２７】
シート整合手段としてのシート整合部2200は、整合板2203と押さえ部材2204を含む。また、糊付け部2300は、載置トレイ2202、トレイ回転モータ2211，2221、糊溜め部2301、後述の糊付け部押さえ部材2311を含む。即ち、シート処理装置制御部2100は、載置トレイ2202を移動させるためのトレイ回転モータ2211，2221の駆動や、糊付け部押さえ部材2311を動かすための駆動部の動作を制御する。シート排出部2400は、排出トレイ2401を含む。
【００２８】
［糊付け構成］
本実施形態にあっては、載置トレイ2202に積層されたシート束の一部を糊溜め部2301に収容されている糊に浸す糊付着手段が設けられており、これによって、シート束の角部に容易に糊付け可能となっている。次にシート処理装置2000における糊付け構成について、図３乃至図５を参照して糊付け動作とともに説明する。
【００２９】
図３(a)はシートが送られてくる前の状態である。続いて図３(b)において、受け渡しローラ対1241から送り出されたシートは、押さえ部材2204にガイドされながら、載置トレイ2202の上に載置される。そして、載置トレイ2202の上に載置されたシートSは、整合板2203などによって搬送方向、及び搬送方向と直交するシートの幅方向を整合される。
【００３０】
シートを積み束ねる枚数は、操作部1400から操作者が入力したり、通信部1500を介してネットワーク等経由で枚数情報を含む信号が送られてきたりする。枚数情報は、画像形成装置制御部1100とシート処理装置制御部2100が協働して処理を行う。
【００３１】
載置トレイ2202の上に積層載置されたシートSの枚数が所定の枚数に達したら、図３(c)に示すように、シートSを押さえ部材2204によって載置トレイ2202へ押え付ける。この状態で、第１のトレイ回転モータ2211を所定量駆動することより、第１の回転中心2212を中心として反時計方向にシートSの先端側が下なるように、90°回転する。この状態をシートSの面に垂直な方向から表したのが図４(a)である。このとき、シートは整合板2203及び押さえ部材2204によって支持されるために載置トレイ2202から脱落しない。
【００３２】
また、載置トレイ2202が起立したことにより、該トレイは第２の回転中心2222の軸と係合する。第１のトレイ回転モータ2211、第１の回転中心2212、後述する第２のトレイ回転モータ2221、第２の回転中心2222は糊付着手段を構成する。
【００３３】
続いて、図３(d)では、図３(c)で載置トレイ2202と共に鉛直に立てられたシートSを、第２のトレイ回転モータ2221を駆動することにより、第２の回転中心2222を中心として、シートSの角部が下になるように45°回転する。これにより、シートSの角部が下になる位置において、シートSの一部である角部は糊溜め部2301に浸され、液体状の糊が付着する。この状態をシートSの面に垂直な方向から表したのが図４(b)である。
【００３４】
更にこの状態において、図５に示すように、糊溜め部2301の中にはシートの、糊に浸された部分を捌く捌き手段となる捌き部材2302が水平方向に移動可能に設けられている。この捌き部材2302を、糊溜め部2301と共に水平に移動させることにより、糊に浸されたシートSの角部を捌いて、シートとシートの間に糊が入り込み易くなる。
【００３５】
次に前記角部に糊を付着させた後のシートSは、図３(e)に示すように、第２の回転中心2222を回動中心として45°回転する。これにより、シートSの角部は糊溜め部2301から引き上げられる。この状態をシートSの面に垂直な方向から表したのが図４(c)である。
【００３６】
図４(c)において、2311は、シートSの糊付けされた角部を押えるための糊付け部押さえ部材であり、矢印Ｄ方向へ移動可能、かつ、載置トレイ2202上のシートを押さえるように移動可能に設けられている。この糊付け部押さえ部材2311により、糊付けされたシート束の角部を押さえることにより、シート間を密着させて接着力を増すと共に、余った糊を除去する。
【００３７】
続いて、シートSは、図３(f)に示すように、第１のトレイ回転モータ2211を駆動することにより、載置トレイ2202と共に、第１の回転中心2212を回転中心にして、時計方向へ45°回転する。その後、図３(g)に示すように、押さえ部材2204を移動させて、シートSを載置トレイ2202へ押え付ける力を解放すると共に、シート搬送方向先端側の整合板2203も開放する。
【００３８】
載置トレイ2202へ押え付ける力と先端側の整合板2203が開放されたシートSは、自重により載置トレイ2202の載置面に沿って、図３(h)に示すように、排出トレイ2401へ向かって落下し、排出トレイ2401上に排出される。
【００３９】
排出トレイ2401上に排出されたシートSは、角部が糊付けされ束ねられており、シートSは束ねた単位で扱うことができる。シートSを排出トレイ2401へ排出した後、載置トレイ2202は第１のトレイ回転モータ2211を駆動することにより、第１の回転中心2212を回転中心にして、時計方向へ更に45°回転する。これにより、図３(a)の状態に復帰し、次のシートが送られてくるのを待機するように構成されている。
【００４０】
［フローチャートの説明］
次に上記糊付け手順を図６のフローチャートを参照して説明する。
【００４１】
図６において、まずＳ-00で糊付け工程をスタートし、次いでＳ-01は、画像形成装置1000の画像形成装置本体1200にある受け渡しローラ対1241によって送られてきたシートSを載置トレイ2202に受け取る工程である。
【００４２】
Ｓ-02では画像形成装置制御部1100とシート処理装置制御部2100が連携した制御により、載置トレイ2202に載置されたシートSの枚数を検出し、予め設定されている所定枚数に達したかをシート処理装置制御部2100が判定する。なお、Ｓ-02において、所定枚数に達していないとシート処理装置制御部2100が判定した場合は、Ｓ-01へ戻って所定枚数になるまで繰り返し、所定枚数に達したとシート処理装置制御部2100が判定した場合はＳ-03へ進む。
【００４３】
なお、図示はしていないが、所定枚数が１枚の場合や、操作者が糊付けを行わない設定を選択した場合には、糊付け工程を行わないようにシート処理装置制御部2100は制御する。
【００４４】
次にＳ-03では、載置トレイ2202の上に載置されている複数枚のシートSであるシートSの束の端部を整合板2203によって整合するようにシート処理装置制御部2100が整合板2203の動作を制御する。
【００４５】
Ｓ-04では載置トレイ2202の上で整合されたシートSの束の上面を押さえ部材2204で押えながら、シートSの搬送方向先端側の辺が鉛直方向下側になるようにする。そのために、載置トレイ2202を第１の回転中心2212を中心にして90°回転するように第１のトレイ回転モータ2211をシート処理装置制御部2100が制御する。
【００４６】
次いでＳ-05では、Ｓ-04で先端側が鉛直方向下側に立てられたシートSの束を、シートSの角部の１つが鉛直方向下側になるようにする。そのために、載置トレイ2202と係合した第２の回転中心2222を回転中心にして45°回転するようにシート処理装置制御部2100が第２のトレイ回転モータ2221を制御する。
【００４７】
シートSの角部の１つが鉛直方向下側になった位置において、該シートSの角部は、糊溜め部2301に供給されている液体状の糊に浸され糊が付着する。この状態において、次のＳ-06では、糊溜め部2301の糊に浸されたシートSの束の角部を捌き部材2302によって捌くことにより、液体状の糊をシートSの束のシート間に行き渡らせる。
【００４８】
角部に糊を付着させたシートSの束を、Ｓ-07で再び第２のトレイ回転モータ2221をシート処理装置制御部2100が動作することで、第２の回転中心2222を回転中心にして、載置トレイ2202と共に45°回転させる。この載置トレイ2202の回転によって、シートSの束の角部は糊溜め部2301から脱出する。
【００４９】
Ｓ-08では、シートSの束が45°回転した位置でシートSの束の糊付けした角部を糊付け部押さえ部材2311で押えるように糊付け部押さえ部材2311の動作をシート処理装置制御部2100が制御する。糊付けした角部を糊付け部押さえ部材2311で押えることによって、シート間を圧着させて接着強度を高めると共に、余った糊を除去し、糊を乾かす。
【００５０】
次のＳ-09では、シート処理装置制御部2100が第１のトレイ回転モータ2211を動作させる。これにより、第１の回転中心2212を中心にして、載置トレイ2202を鉛直状態の位置から、シートSの搬送方向先端側が斜め下方向の排出トレイ2401に向く位置まで回転させる。
【００５１】
Ｓ-10では、シートSの束を載置トレイ2202に対して押え付けていた押さえ部材2204と整合板2203を開放することにより、糊付けされたシートSの束は、次のＳ-11で、自重によって排出トレイ2401の上に排出される。
【００５２】
糊付けされたシートSの束を排出トレイ2401へ排出した後、Ｓ-12では、更に第１のトレイ回転モータ2211をシート処理装置制御部2100が動作させて、第２の回転中心2222を中心にして載置トレイ2202を水平状態に戻す。これにより、次のシートが画像形成装置本体1200から搬送されてくるのを待機する状態になり、Ｓ-13で糊付け工程は終了する。
【００５３】
続けてシート束の糊付けを行う場合は、Ｓ-00へ戻り、一連の工程をシート処理装置制御部2100が繰り返す。
【００５４】
このように画像形成装置本体1200と組み合わせて構成されたシート処理装置2000においては、画像形成装置本体1200によって出力されたシートを所定枚数積み重ねて束にし、束になったシートの角部に糊付けを行うことにより、容易にシート束は束ねることができる。これにより、他の束とは独立した冊子として扱うことができる簡易的な本のような形態の成果物を容易に作成することができる。
【００５５】
また、シート束の角部を糊溜め部2301の糊に浸すことで糊付けする構成であるために、装置を大型化することなくシート束の糊付けをすることができる。
【００５６】
なお、本実施形態では糊溜め部2301を移動させることでシートSの束の角部を捌き部材2302によって捌く形態を例示した。しかし、捌き部材2302を糊溜め部2301に移動可能に取り付けて、捌き部材2302を移動させることでシートSの束の角部を捌くように構成してもよい。また、捌き部材2302を固定したまま、糊溜め部2301の糊に付着したシート束を移動させてシートSの束の角部を捌くように構成してもよい。
【００５７】
なお、上記の形態では、載置トレイ2202の上に略水平に載置されたシートSを、まず整合板2203を動かすことによって整合し、整合されたシートSの束を角部が下方になるように回転させる形態を例示した。しかしながら、略水平に載置された状態でのシートSの整合を行わずとも、図４(b)に示すように、載置トレイ2202を回転して支持した複数枚のシートの角部を鉛直方向下方に位置させたときに、シートの自重により前記角部を含む２辺が整合板2203によって支持されるように構成する。これにより、シートの自重により整合を行うようにしてもよい。
【００５８】
〔第２実施形態〕
次に第２実施形態に係る装置について図７乃至図10を参照して説明する。なお、本実施形態の基本構成は前述した実施形態と同一であるため重複する説明は省略し、ここでは本実施形態の特徴となる構成について説明する。また、前述した実施形態と同一機能を有する部材には同一符号を付す。
【００５９】
図７は第２実施形態に係るシート処理装置と、該シート処理装置に接続する画像形成装置本体の構造の主要部を表す断面図であり、図８はシートに糊付けをする動作を説明する斜視図である。図９は図８の斜視図の一部を別方向から拡大して表した部分拡大斜視図であり、図10は所定枚数のシートに糊付けを行う場合の糊付け動作の工程を表すフローチャートである。
【００６０】
まず、図７を参照して第２実施形態におけるシート処理装置の構成について説明する。なお、画像形成装置本体1200の構成は第１実施形態と同様である。
【００６１】
本実施形態においては、図７及び図８に示すように、載置トレイ2202の上で整合板2203によって揃えられた複数のシートの角部を押し下げる押し下げ部材2601が設けられている。そして、この押し下げ部材2601の鉛直方向下方に糊溜め部2301が配置されている。前記シート角部に対応する載置トレイ2202の部分は切り欠かれており、前記押し下げ部材2601で押されるシート角部の部分は載置トレイ2202によって支持されていない
本実施形態にあっては、図８(a)に示すように、載置トレイ2202に複数枚のシートが積層載置され、糊付けを行う角部を挟む２辺が整合板2203によって揃えられた状態で、該角部を押し下げ部材2601によって押し下げる。これにより、図８(b)に示すように、シート角部が矢印Ｅ方向へ押し下げられて図９に示すように撓み、糊溜め部2301に浸されて糊が付着する。
【００６２】
次に押し下げ部材2601を矢印Ｅ方向と逆方向へ戻すことにより、撓んで糊溜め部2301に浸されていたシートSの角部は元の平坦な形状に戻り、糊溜め部2301から脱出する。これにより、シートの一部である角部に糊付けがされ、シートが綴じられる
次に本実施形態の糊付け手順を図10に示すフローチャートを参照して説明する。
【００６３】
図10において、まずＳ-20で糊付け工程をスタートし、次いでＳ-21では、画像形成装置1000の画像形成装置本体1200にある受け渡しローラ対1241によって送られてきたシートSを載置トレイ2202に受け取る。
【００６４】
Ｓ-22では画像形成装置制御部1100とシート処理装置制御部2100が連携した制御により、載置トレイ2202に載置されたシートSの枚数を検出し、予め設定されている所定枚数に達したかをシート処理装置制御部2100が判定する。
【００６５】
Ｓ-22において、所定枚数に達していないとシート処理装置制御部2100が判定した場合は、Ｓ-21へ戻って所定枚数になるまで繰り返し、所定枚数に達したとシート処理装置制御部2100が判定した場合はＳ-23へ進む。なお、図示はしていないが、所定枚数が１枚の場合や、操作者が糊付けを行わない設定を選択した場合には、糊付け工程を行わないようにシート処理装置制御部2100が制御する。
【００６６】
Ｓ-23では、載置トレイ2202の上に載置されている複数枚のシートSであるシートSの束の端部を整合板2203によって整合するように整合板2203の動作をシート処理装置制御部2100が制御する。
【００６７】
Ｓ-24では載置トレイ2202の上で整合されたシートSの角部を、押し下げ部材2601をシート処理装置制御部2100が動作させることによって、押し下げ、該角部を糊溜め部2301に浸すことにより、シートSの束の角部に糊が付着する。
【００６８】
Ｓ-25では押し下げ部材2601を押し下げ位置から待機位置へ戻すことにより、シートSの束の角部は糊溜め部2301から脱出する。Ｓ-26では糊が付着したシートSの角部をシートの平面に対して垂直に押え付けることで、シート間を圧着させて接着強度を高めると共に、余った糊の除去とシートに付着している糊の乾燥を行う。
【００６９】
Ｓ-27では角部が接着したシートSの束をシート処理装置2000の外の排出トレイ2401へ排出し、Ｓ-28でシート束の糊付け工程を終了する。続けてシート束の糊付けを行う場合は、Ｓ-20へ戻り、一連の工程を繰り返す。
【００７０】
本実施形態にあっても、前述した第１実施形態と同様に、束になったシートの角部に糊付けを行うことにより、容易にシート束は束ねることができる。さらに、本実施形態にあっては、載置トレイを回転する必要がないため、第１実施形態よりもより簡単な構成でシートの糊付けを行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】第１実施形態のシート処理装置における、画像形成装置本体との関係を表わす断面方向の主要配置図である。
【図２】第１実施形態における、装置構成を表わすブロック図である。
【図３ａ】第１実施形態のシート処理装置における、シートの糊付け工程を説明する糊付け工程説明図である。
【図３ｂ】第１実施形態のシート処理装置における、シートの糊付け工程を説明する糊付け工程説明図である。
【図３ｃ】第１実施形態のシート処理装置における、シートの糊付け工程を説明する糊付け工程説明図である。
【図３ｄ】第１実施形態のシート処理装置における、シートの糊付け工程を説明する糊付け工程説明図である。
【図３ｅ】第１実施形態のシート処理装置における、シートの糊付け工程を説明する糊付け工程説明図である。
【図３ｆ】第１実施形態のシート処理装置における、シートの糊付け工程を説明する糊付け工程説明図である。
【図３ｇ】第１実施形態のシート処理装置における、シートの糊付け工程を説明する糊付け工程説明図である。
【図３ｈ】第１実施形態のシート処理装置における、シートの糊付け工程を説明する糊付け工程説明図である。
【図４ａ】図３の一部と同状態を別方向から表した説明図である。
【図４ｂ】図３の一部と同状態を別方向から表した説明図である。
【図４ｃ】図３の一部と同状態を別方向から表した説明図である。
【図５】第１実施形態のシート処理装置における、シート捌き部の部分詳細図である。
【図６】第１実施形態における、所定枚数で糊付けを行う場合の糊付け動作の順序を表わすフローチャートである。
【図７】第２実施形態のシート処理装置における、画像形成装置本体との関係を表す断面方向の主要配置図である。
【図８ａ】第２実施形態のシート処理装置における、シートに糊付けする動作を説明する斜視図である。
【図８ｂ】第２実施形態のシート処理装置における、シートに糊付けする動作を説明する斜視図である。
【図９】図８と同状態の一部を別方向から拡大して表わした部分拡大斜視図である。
【図１０】第２実施形態における、所定枚数で糊付けを行う場合の糊付け動作の順序を表わすフローチャートである。
【符号の説明】
【００７２】
Ｓ    …シート
1000  …画像形成装置
1100  …画像形成装置制御部
1200  …画像形成装置本体
1210  …シート供給部
1220  …画像形成部
1221  …転写ベルト
1230  …転写部
1240  …定着部
1241  …受け渡しローラ対
1300  …読取部
1400  …操作部
1500  …通信部
1600  …電源部
2000  …シート処理装置
2100  …シート処理装置制御部
2200  …シート整合部
2202  …載置トレイ
2203  …整合板
2204  …押さえ部材
2211  …第１のトレイ回転モータ
2212  …第１の回転中心
2221  …第２のトレイ回転モータ
2222  …第２の回転中心
2300  …糊付け部
2301  …糊溜め部
2302  …捌き部材
2311  …糊付け部押さえ部材
2400  …シート排出部
2401  …排出トレイ
2601  …押し下げ部材
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図３ｄ】
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【図３ｅ】
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【図３ｆ】
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【図３ｇ】
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【図３ｈ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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