(57)【要約】【課題】可動摺動面の摩耗を一層抑制することができるスクロール式圧縮機を提供する。【解決手段】スクロール式圧縮機１は、ハウジング１０と、固定スクロール２０と、駆動軸３０と、固定スクロール２０と噛合する可動側板４１及び可動渦巻部４２をもち、自転が規制された状態で駆動軸３０により軸芯Ｏ回りに公転可能に駆動され、固定スクロール２０との間に圧縮室４７を形成する可動スクロール４０とを備える。可動側板４１の圧縮室４７と反対側には軸芯Ｏに垂直な平面部４５ａを有する可動摺動面４５が形成されている。ハウジング１０には、軸芯Ｏに垂直に形成され、可動摺動面４５と摺動して圧縮室４７から受けるスラスト荷重を支持する固定摺動面３８ａが形成されている。可動摺動面４５は、平面部４５ａの外周側に、軸芯Ｏと平行な断面で見て、平面部４５ａが接線となるように描かれる円弧ｒからなる曲面部４５ｂを有している。【選択図】図４
2009068463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジングに固定された固定側板及び固定渦巻部をもつ固定スクロールと、該ハウジング内で軸芯回りに回転可能に支承された駆動軸と、該ハウジング内に設けられ、該固定スクロールと軸芯方向で噛合する可動側板及び可動渦巻部をもち、自転が規制された状態で該駆動軸により該軸芯回りに公転可能に駆動され、該固定スクロールとの間に圧縮室を形成する可動スクロールとを備え、
該可動側板の反圧縮室側には該軸芯に垂直な平面部を有する可動摺動面が形成され、該ハウジングには、該軸芯に垂直に形成され、該可動摺動面と摺動して該圧縮室から受けるスラスト荷重を支持する固定摺動面が形成されているスクロール式圧縮機において、
前記可動摺動面は、前記平面部の外周側に、前記軸芯と平行な断面で見て、該平面部が接線となるように描かれる円弧からなる曲面部を有していることを特徴とするスクロール式圧縮機。
【請求項２】
前記固定スクロールと前記可動スクロールとの前記軸芯方向の噛合隙間をＤとし、
前記軸芯を中心とし、前記可動摺動面における前記平面部と前記曲面部との境界に位置する円周をＰ１とし、
前記軸芯を中心とし、該可動摺動面の該曲面部の最外周に位置する円周をＰ２とし、
該円周Ｐ１の半径をＲ１とし、
該円周Ｐ２の半径をＲ２とし、
該円周Ｐ１の中心Ｏ１と該円周Ｐ２の中心Ｏ２との該軸芯方向の距離をＬとしたとき、下記（１）式及び（２）式の関係を有する請求項１記載のスクロール式圧縮機。
式（１）    ０．１×Ｄ＜Ｌ＜２．０×Ｄ
式（２）    １０×Ｄ＜Ｒ２−Ｒ１＜１００×Ｄ
【請求項３】
前記可動摺動面又は前記固定摺動面には、摺動材料からなる摺動層が形成されている請求項１又は２記載のスクロール式圧縮機。
【請求項４】
前記駆動軸が電動モータにより回転するものである請求項３記載のスクロール式圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスクロール式圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスクロール式圧縮機は、ハウジングと、ハウジングに固定された固定側板及び固定渦巻部をもつ固定スクロールと、ハウジング内で軸芯回りに回転可能に支承された駆動軸と、ハウジング内に設けられ、固定スクロールと軸芯方向で噛合する可動側板及び可動渦巻部をもち、自転が規制された状態で駆動軸により軸芯回りに公転可能に駆動され、固定スクロールとの間に圧縮室を形成する可動スクロールとを備えている（例えば、特許文献１、２）。
【０００３】
可動側板の反圧縮室側には、軸芯に垂直な平面部を有する可動摺動面が形成されている。また、ハウジングには、軸芯に垂直に形成され、可動摺動面と摺動して圧縮室から受けるスラスト荷重を支持する固定摺動面が形成されている。
【０００４】
特に、特許文献１、２のスクロール式圧縮機では、可動摺動面は、軸芯と平行な断面で見て、平面部の外周縁に対して屈曲し、平面部と同一面から直線状又は円弧状に傾斜しつつ離れるテーパ部を有している。
【０００５】
このような構成である従来のスクロール式圧縮機では、駆動軸に駆動されて可動スクロールが公転することにより、固定側板及び固定渦巻部と可動側板及び可動渦巻部とで形成される圧縮室が軸芯側に容積を減少しながら移動する。これにより、このスクロール式圧縮機は、圧縮室の冷媒ガスを圧縮して、外部に吐出することが可能となっている。
【０００６】
また、このスクロール式圧縮機では、可動スクロールの公転の際、固定摺動面が可動摺動面と摺動して圧縮室から受けるスラスト荷重を支持することにより、可動スクロールが固定スクロールに対して、過度に傾斜又は離反することを抑制するようになっている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２４２８６０号公報
【特許文献２】特開平８−２２６３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記従来のスクロール式圧縮機については、耐久性のさらなる向上が望まれていることから、固定摺動面と可動摺動面との摺動による可動摺動面の摩耗についても、一層の抑制が求められている。
【０００９】
具体的には、上記従来のスクロール式圧縮機では、固定スクロールと可動スクロールとの間に軸芯方向の小さな隙間が設計上許容されていることから、可動スクロールの公転の際、この小さな隙間により、可動スクロールが固定スクロールに対してある程度傾斜し得る。そして、この場合、可動摺動面の外周縁が固定摺動面に大きな接圧で摺接することとなり、可動摺動面の外周縁及び／又は固定摺動面が摩耗し易く、このような摩耗の抑制が求められていた。
【００１０】
この点、特許文献１のスクロール式圧縮機では、平面部の外周縁にテーパ部が形成されているので、可動スクロールが固定スクロールに対して許容範囲内で傾斜する場合にも、可動摺動面の外周縁における固定摺動面に対する接圧をある程度は小さくすることができる。このため、このスクロール式圧縮機では、可動摺動面の外周縁及び／又は固定摺動面の摩耗をある程度は抑制できる。しかしながら、耐久性向上の観点からいえば、それでも不十分であり、このような摩耗の一層の抑制が求められている。
【００１１】
なお、特許文献２のスクロール式圧縮機は、固定摺動面と可動摺動面との間に油膜を良好に形成することを解決すべき課題とするものであり、可動スクロールが固定スクロールに対して許容範囲内で傾斜する現象について言及していないが、特許文献１のスクロール式圧縮機と同様である。
【００１２】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、可動摺動面及び／又は固定摺動面の摩耗を一層抑制することができるスクロール式圧縮機を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
発明者らは、上記特許文献１、２のスクロール式圧縮機について、摩耗をさらに抑制すべく鋭意研究し、これらのスクロール式圧縮機では、平面部と、平面部に対して屈曲するテーパ部との境界に位置する稜線の近傍が特に摩耗し易いことを発見した。そして、この部位の摩耗を抑制する方策として、本発明をするに至った。
【００１４】
すなわち、本発明のスクロール式圧縮機は、ハウジングと、該ハウジングに固定された固定側板及び固定渦巻部をもつ固定スクロールと、該ハウジング内で軸芯回りに回転可能に支承された駆動軸と、該ハウジング内に設けられ、該固定スクロールと軸芯方向で噛合する可動側板及び可動渦巻部をもち、自転が規制された状態で該駆動軸により該軸芯回りに公転可能に駆動され、該固定スクロールとの間に圧縮室を形成する可動スクロールとを備え、
該可動側板の反圧縮室側には該軸芯に垂直な平面部を有する可動摺動面が形成され、該ハウジングには、該軸芯に垂直に形成され、該可動摺動面と摺動して該圧縮室から受けるスラスト荷重を支持する固定摺動面が形成されているスクロール式圧縮機において、
前記可動摺動面は、前記平面部の外周側に、前記軸芯と平行な断面で見て、該平面部が接線となるように描かれる円弧からなる曲面部を有していることを特徴とする。
【００１５】
このような構成である本発明のスクロール式圧縮機は、上記特許文献１、２のスクロール式圧縮機と異なり、平面部に対して屈曲するテーパ部を有していない。そして、上記特許文献１、２のスクロール式圧縮機では、平面部とテーパ部との境界に位置する稜線の近傍が固定摺動面に大きな接圧で摺接して摩耗することにより、稜線が次第に丸くなり、「なじみ形状」となるのに対して、本発明のスクロール式圧縮機では、最初から「なじみ形状」に近い形状とされている。このため、本発明のスクロール式圧縮機では、可動摺動面の外周縁が固定摺動面に摺接する際の接圧を小さくすることができる。
【００１６】
したがって、本発明のスクロール式圧縮機は、可動摺動面及び／又は固定摺動面の摩耗を一層抑制し、優れた耐久性を発揮することができる。
【００１７】
また、本発明のスクロール式圧縮機は、可動摺動面が最初から「なじみ形状」に近い形状とされていることにより、運転初期からの摺動による動力損失の低減や摩耗粉の低減を図ることができる。
【００１８】
発明者らの試験結果によれば、本発明のスクロール式圧縮機は、以下の関係を有することが好ましい。すなわち、前記固定スクロールと前記可動スクロールとの前記軸芯方向の噛合隙間をＤとし、
前記軸芯を中心とし、前記可動摺動面における前記平面部と前記曲面部との境界に位置する円周をＰ１とし、
前記軸芯を中心とし、該可動摺動面の該曲面部の最外周に位置する円周をＰ２とし、
該円周Ｐ１の半径をＲ１とし、
該円周Ｐ２の半径をＲ２とし、
該円周Ｐ１の中心Ｏ１と該円周Ｐ２の中心Ｏ２との該軸芯方向の距離をＬとしたとき、下記（１）式及び（２）式の関係を有することが好ましい。
式（１）    ０．１×Ｄ＜Ｌ＜２．０×Ｄ
式（２）    １０×Ｄ＜Ｒ２−Ｒ１＜１００×Ｄ
【００１９】
この場合、本発明の作用効果を確実に奏することができる。
【００２０】
本発明のスクロール式圧縮機において、前記可動摺動面又は前記固定摺動面には、摺動材料からなる摺動層が形成され得る。
【００２１】
この場合、摺動層によって可動摺動面と固体摺動面とが滑り易くなり、固体摺動面又は可動摺動面の摩耗が抑制され、優れた耐久性と動力損失の低減とが実現される。固定スクロール及び可動スクロールの母材や可動摺動面又は固体摺動面を構成する別部材の材質に応じ、可動摺動面に摺動層を形成したり、固定摺動面に摺動層を形成したりすることができる。
【００２２】
可動摺動面に摺動層を形成する場合、平面部と曲面部とには、所定の厚さで摺動層が形成される。本発明のスクロール式圧縮機では、平面部と曲面部とが上述の「なじみ形状」に近い形状であり、可動摺動面の外周縁が摩耗し難くなっていることから、摺動層も摩耗し難くなる。このため、このスクロール式圧縮機は、可動摺動面に摺動層を形成する際の初期厚さを過剰な厚さとしなくてもよくなり、製造コストの低廉化を図ることができる。
【００２３】
摺動層を構成する摺動材料としては、Ｎｉ−Ｐメッキ、Ｓｎメッキ、二硫化モリブデン（ＭｏＳ2）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）その他の一般的な摺動材料を採用することができる。
【００２４】
本発明のスクロール式圧縮機において、前記駆動軸は電動モータにより回転するものであり得る。
【００２５】
本発明のスクロール式圧縮機は、駆動軸がエンジンにより回転するものである場合と比較して、駆動軸が電動モータにより回転するものである場合の方が高い回転数で駆動される頻度が多くなる。このため、駆動軸がエンジンにより回転するものである場合と比較して、駆動軸が電動モータにより回転するものである場合の方が可動摺動面の外周縁等が摩耗し易く、本発明の効果を一層享受することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を具体化した実施例１を図面を参照しつつ説明する。なお、図１〜図４において、右側が前端側であり、左側が後端側である。
【実施例１】
【００２７】
図１〜図３に示すように、実施例１のスクロール式圧縮機１は、ハウジング１０と、固定スクロール２０と、駆動軸３０と、可動スクロール４０とを備えている。
【００２８】
ハウジング１０は、第１ハウジング部材１１及び第２ハウジング部材１２が接合固定されることにより構成されている。第１ハウジング部材１１は、円筒部１１ａと、円筒部１１ａの後端側に位置する底部１１ｂとからなる有底円筒形状とされている。第２ハウジング部材１２は、円筒部１２ａと、円筒部１２ａの前端側に位置する蓋部１２ｂとからなる有蓋円筒形状とされている。また、第１ハウジング部材１１及び第２ハウジング部材１２は、ともにアルミニウム合金のダイカスト鋳物によって構成されている。
【００２９】
ハウジング１０内には、第１ハウジング部材１１と第２ハウジング部材１２とで囲まれて密閉空間１０ａが区画形成されている。
【００３０】
第１ハウジング部材１１において、底部１１ｂの内壁面の中央には、円筒状の軸支部１１ｃが一体に突設されている。また、円筒部１１ａの前端側（開口端側）には、軸支部材３２が収容固定され、さらに、その前端側には詳細を後述する固定スクロール２０が収容固定されている。軸支部材３２は中央に挿通孔３２ａが貫通形成されており、その前端面には詳細を後述する固定摺動面プレート３８が貼設されている
【００３１】
駆動軸３０は、後端側がラジアル玉軸受３３を介して軸支部１１ｃに支承され、前端側がラジアル玉軸受３４を介して軸支部材３２に支承されることにより、第１ハウジング部材１１内で、軸芯Ｏ回りに回転可能に支承されている。また、駆動軸３０の前端側は、軸支部材３２の挿通孔３２ａから後述するスクロール収容室１０ｃ内に突出するように配置されている。そして、スクロール収容室１０ｃ内に位置する駆動軸３０の前端面には、駆動軸３０の軸芯Ｏに対して偏芯した位置に偏芯軸３０ａが一体に設けられている。軸支部材３２と駆動軸３０との間には、駆動軸３０を封止するシール部材３９が配置されている。このため、密閉空間１０ａ内には、第１ハウジング部材１１と軸支部材３２とで囲まれて、モータ収容室１０ｂが区画形成されている。
【００３２】
モータ収容室１０ｂ内において、第１ハウジング部材１１の円筒部１１ａの内周面にはステータ３６が設けられ、駆動軸３０の外周面には、ステータ３６と対面するようにロータ３７が固定されている。ステータ３６及びロータ３７によって電動モータ３５が構成されており、ステータ３６への給電によって、ロータ３７と駆動軸３０とが一体的に回転するようになっている。
【００３３】
固定スクロール２０は、円板状をなす固定側板２１と、固定側板２１から後端側に向けて立設された固定渦巻部２２とを有している。固定側板２１の外周側には、固定渦巻部２２を囲む外周壁２３が立設されている。固定スクロール２０は、外周壁２３の後先端面２３ａを以って、軸支部材３２の前端面に貼設された固定摺動面プレート３８に接合されている。このため、密閉空間１０ａ内には、固定スクロール２０の固定側板２１及び外周壁２３並びに軸支部材３２で囲まれて、スクロール収容室１０ｃが区画形成されている。
【００３４】
スクロール収容室１０ｃ内には、可動スクロール４０が収容配置されている。可動スクロール４０は、円板状をなす可動側板４１と、可動側板４１から前端側に向けて立設された可動渦巻部４２とを有している。可動渦巻部４２は、固定スクロール２０の固定渦巻部２２と軸芯Ｏ方向で噛合する形状とされている。固定スクロール２０の固定側板２１及び固定渦巻部２２と、可動スクロール４０の可動側板４１及び可動渦巻部４２とで囲まれて、圧縮室４７が区画形成されている。
【００３５】
可動側板４１の後端面の中央には、ボス部４１ａが突設されている。可動スクロール４０は、ボス部４１ａ内に配設されたラジアル玉軸受４３を介して、駆動軸３０の前端側の偏芯軸３０ａに相対回転可能に支承されている。
【００３６】
可動側板４１の後端面には、ボス部４１ａを囲むように等配された複数個の円環孔４８ａが凹設されている（図１、２中においては、２個のみを示す）。また、軸支部材３２の前端面側であって、各円環孔４８ａと対面する部位には、各円環孔４８ａに対して１対１で遊嵌するように複数個のピン４８ｂが突設されている（図１、２中においては、２個のみを示す）。これらの各円環孔４８ａ及び各ピン４８ｂにより、可動スクロール４０の自転を規制する自転規制機構４８が構成されている。可動スクロール４０は、偏芯軸３０ａ、ラジアル玉軸受４３、ボス部４１ａ及び自転規制機構４８により、自転が規制された状態で駆動軸３０により軸芯Ｏ回りに公転可能に駆動される。
【００３７】
可動側板４１の圧縮室４７とは反対側には、詳細を後述する可動摺動面４５が形成されている。可動摺動面４５は、軸芯Ｏに垂直な平面部４５ａと、平面部４５ａに連続する曲面部４５ｂとを有している（図３参照）。他方、軸支部材３２の前端面には、軸芯Ｏに垂直に形成され、可動摺動面４５と摺動して圧縮室４７から受けるスラスト荷重を支持する固定摺動面３８ａが形成されている。固定摺動面３８ａは、軸支部材３２の前端面に貼接された鋼製の固定摺動面プレート３８の前端面である。
【００３８】
可動スクロール４０には、摺動材料からなる摺動層４６が形成されている。より詳しくは、摺動層４６は、Ｎｉ−Ｐメッキからなり、メッキ浴槽中に可動スクロール４０全体を沈めるという一般的な方法で形成されている。このため、可動スクロール４０の全面には、一定の膜厚で摺動層４６が形成されている。摺動層４６の膜厚は、スクロール式圧縮機１を長期間運転した場合に、最も摩耗しやすい可動摺動面４５を覆う摺動層４６が摩滅してしまう事態が生じない程度に充分に厚くされている。つまり、摺動層４６の膜厚は、可動摺動面４５が摩耗しやすければ、充分に厚くする必要があり、可動摺動面４５が摩耗し難くなれば、薄くすることができる。実施例１における摺動層４６の膜厚は、５〜１５μｍ程度である。
【００３９】
スクロール収容室１０ｃ内において、固定スクロール２０の外周壁２３と可動スクロール４０の可動渦巻部４２の最外周部との間には、吸入室５１が区画形成されている。吸入室５１は、固定スクロール２０の外周壁２３の外周面と、第１ハウジング部材１１の前端側の内周面との接合部の一角に形成された吸入通路５１ａ及び軸支部材３２に形成された吸入通路５１ｂを介して、モータ収容室１０ｂに連通されている。
【００４０】
第１ハウジング部材１１の円筒部１１ａの後端側には、モータ収容室１０ｂと、図示しない外部冷凍回路の蒸発器に接続される外部配管とを連通させる吸入口５０が形成されている。このため、外部冷凍回路からの低圧の冷媒ガスは、外部配管、吸入口５０、モータ収容室１０ｂ、吸入通路５１ｂ及び吸入通路５１ａを介して、吸入室５１へと導入されるようになっている。
【００４１】
密閉空間１０ａ内には、第２ハウジング部材１２と固定スクロール２０の固定側板２１の前端面とに囲まれて、吐出室１０ｄが区画形成されている。第２ハウジング部材１２には、吐出室１０ｄと、外部冷凍回路の凝縮器に接続される外部配管とを連通させる吐出口５３が形成されている。このため、吐出室１０ｄ内の高圧の冷媒ガスは、吐出口５３を介して、外部冷凍回路へと導出されるようになっている。
【００４２】
固定スクロール２０の固定側板２１の前端面の中央には、吐出孔２１ａが形成され、この吐出孔２１ａを介して、圧縮室４７の中心側と吐出室１０ｄとが接続されている。吐出室１０ｄ内において、固定側板２１の前端面には、吐出孔２１ａを開閉するためのリード弁よりなる吐出弁５５が配設されている。吐出弁５５の開度は、吐出弁５５に重ねられた状態で固定スクロール２０に固定配置されたリテーナ５６によって規制される。
【００４３】
次に、可動摺動面４５の形状について詳述する。図４に示すように、可動摺動面４５において、平面部４５ａは、軸芯Ｏに垂直な面である。他方、曲面部４５ｂは、平面部４５ａの外周側に、軸芯Ｏと平行な断面で見て、平面部４５ａが接線となるように描かれる円弧ｒからなる。円弧ｒは、最初から「なじみ形状」に近い形状とされている。
【００４４】
すなわち、図５に示すように、従来のスクロール式圧縮機において可動摺動面１４５は、製造直後には平面部１４５ａと、平面部１４５ａに対して屈曲するテーパ部１４５ｂとを有している。そして、運転時において、設計上許容される小さな隙間に起因して、可動スクロールが傾斜しつつ、固定摺動面と摺動する。このため、従来のスクロール式圧縮機では、平面部１４５ａとテーパ部１４５ｂとの境界に位置する稜線１４５ｃの近傍が固定摺動面に大きな接圧で摺接して摩耗することにより、稜線１４５ｃが次第に丸くなり、図６に示す「なじみ形状」となる。これに対して、実施例１のスクロール式圧縮機１では、可動摺動面４５は、最初から図６に示す「なじみ形状」に近い形状とされているのである。
【００４５】
ここで、曲面部４５ｂの形状は、下記にようにして定められることが好ましい。
【００４６】
図４に示すように、固定スクロール２０と可動スクロール４０との軸芯Ｏ方向の噛合隙間をＤとする。噛合隙間Ｄは、設計上許容されている小さな隙間であり、例えば、車両に搭載されるスクロール式圧縮機の場合には、一般的に１０〜６０μｍ程度である。
【００４７】
軸芯Ｏを中心とし、可動摺動面４５における平面部４５ａと曲面部４５ｂとの境界に位置する円周をＰ１とする。また、軸芯Ｏを中心とし、可動摺動面４５の曲面部４５ｂの最外周に位置する円周をＰ２とする。
【００４８】
円周Ｐ１の半径をＲ１とし、円周Ｐ２の半径をＲ２とする。円周Ｐ１の中心Ｏ１と円周Ｐ２の中心Ｏ２との軸芯Ｏ方向の距離をＬとする。
【００４９】
このとき、下記（１）式及び（２）式の関係を有することが好ましい。
式（１）    ０．１×Ｄ＜Ｌ＜２．０×Ｄ
式（２）    １０×Ｄ＜Ｒ２−Ｒ１＜１００×Ｄ
【００５０】
こうすることにより、図６に示ように、最初から図６に示す「なじみ形状」に近い形状とすることができる。
【００５１】
例えば、上述の図６に示す「なじみ形状」の場合、噛合隙間Ｄは約５０μｍであり、半径Ｒ２−半径Ｒ１は約８００μｍであり、距離Ｌは８μｍであることから、これらＤ、Ｒ１、Ｒ２及びＬは、（１）式及び（２）式の関係を有している。
【００５２】
このような構成である実施例１のスクロール式圧縮機において、電動モータ３５によって駆動軸３０が回転駆動されると、可動スクロール４０は、偏芯軸３０ａを介して固定スクロール２０の軸芯（駆動軸３０の軸芯Ｏ）の周りで公転する。この際、可動スクロール４０は、自転規制機構４８によって自転が規制され、公転運動のみが許容される。この可動スクロール４０の公転運動により、固定側板２１及び固定渦巻部２２と可動側板４１及び可動渦巻部４２とで形成される圧縮室４７が軸芯Ｏ側に容積を減少しながら移動する。これにより、吸入室５１から圧縮室４７内に導入された低圧の冷媒ガスの圧縮が行われ、圧縮された高圧の冷媒ガスが吐出孔２１ａから吐出弁５５を介して吐出室１０ｄに吐出され、さらに、吐出口５３から外部冷却回路へと導出される。
【００５３】
また、このスクロール式圧縮機１では、可動スクロール２０の公転の際、固定摺動面３８ａが可動摺動面４５と摺動して圧縮室４７から受けるスラスト荷重を支持することにより、可動スクロール４０が固定スクロール２０に対して、過度に傾斜又は離反することを抑制するようになっている。
【００５４】
ここで、実施例１のスクロール式圧縮機１では、可動スクロール４０と固定スクロール２０との間に軸方向の小さな隙間である噛合隙間Ｄが設計上許容されていることから、可動スクロール４０の公転の際、この噛合隙間Ｄにより、可動スクロール４０が固定スクロール２０に対してある程度傾斜し得る。
【００５５】
そして、このスクロール式圧縮機１において、可動摺動面４５は、平面部４５ａの外周側に、軸芯Ｏと平行な断面で見て、平面部４５ａが接線となるように描かれる円弧ｒからなる曲面部４５ｂを有している。
【００５６】
すなわち、このスクロール式圧縮機１は、上記従来のスクロール式圧縮機と異なり、平面部４５ａに対して屈曲するテーパ部を有していないのである。そして、このスクロール式圧縮機１では、図３及び図４に示すように、最初から「なじみ形状」に近い形状とされているため、可動摺動面４５の外周縁が固定摺動面３８ａに摺接する際の接圧を小さくすることができており、可動摺動面４５の外周縁が摩耗し難くなっている。
【００５７】
したがって、実施例１のスクロール式圧縮機１は、可動摺動面４５の摩耗を一層抑制することができているとともに、運転初期からの摺動による動力損失の低減や摩耗粉の低減を図ることができている。
【００５８】
また、このスクロール式圧縮機１では、可動摺動面４５には、摺動材料からなる摺動層４６が所定の厚さで形成されている。このため、このスクロール式圧縮機１は、可動摺動面４５に摺動層４６を形成する際の初期厚さを過剰な厚さとしなくてもよくなっており、製造コストの低廉化を図ることができている。
【００５９】
さらに、このスクロール式圧縮機１は、駆動軸３０が電動モータ３５により回転するものである。このため、このスクロール式圧縮機１は、駆動軸３０がエンジンにより回転するものである場合と比較して、可動摺動面４５の外周縁が摩耗し易くなっており、本発明の効果を一層享受することができている。
【００６０】
以上において、本発明を実施例１に即して説明したが、本発明は上記実施例１に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【００６１】
例えば、実施例１のスクロール式圧縮機１において、可動スクロール４０の可動渦巻部４２及び固定スクロール２０の固定渦巻部２２は、固定スクロール２０と可動スクロール４０との軸芯Ｏ方向の噛合隙間ＤにＰＴＦＥ等からなるチップシールを有していてもよい。
【００６２】
また、実施例１のスクロール式圧縮機１において、圧縮室４７からスクロール収容室１０ｃに高圧の冷媒ガスを導入する配管を設けることにより、スクロール収容室１０ｃ内を加圧し、可動スクロール４０を固定スクロール２０側に押圧するものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は車両用スクロール式圧縮機に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】実施例１のスクロール式圧縮機の縦断面図である。
【図２】実施例１のスクロール式圧縮機の要部拡大縦断面図である。
【図３】実施例１のスクロール式圧縮機に係り、図２のＺ部を示す要部拡大断面図である。
【図４】実施例１のスクロール式圧縮機に係り、曲面部の形状決定方法を示す模式図である。
【図５】従来のスクロール式圧縮機に係り、製造直後の可動摺動面の外周縁の形状を示すグラフである。
【図６】従来のスクロール式圧縮機に係り、所定時間運転後の可動摺動面の外周縁の外形状を示すグラフである。
【符号の説明】
【００６５】
１…スクロール式圧縮機
１０…ハウジング（１１…第１ハウジング部材、１２…第２ハウジング部材）
２０…固定スクロール
２１…固定側板
２２…固定渦巻部
３０…駆動軸
３５…電動モータ
３８ａ…固定摺動面
４０…可動スクロール
４１…可動側板
４２…可動渦巻部
４５…可動摺動面
４５ａ…平面部
４５ｂ…曲面部
４６…摺動層
４７…圧縮室
Ｏ…軸芯
ｒ…円弧
Ｄ…固定スクロールと可動スクロールとの軸芯方向の噛合隙間
Ｐ１…軸芯を中心とし、可動摺動面における平面部と曲面部との境界に位置する円周
Ｐ２…軸芯を中心とし、可動摺動面の曲面部の最外周に位置する円周
Ｒ１…円周Ｐ１の半径
Ｒ２…円周Ｐ２の半径
Ｏ１…円周Ｐ１の中心
Ｏ２…円周Ｐ２の中心
Ｌ…円周Ｐ１の中心と円周Ｐ２の中心との軸芯方向の距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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