(57)【要約】     【課題】  キャップを使用しないシャープペンシルで輸送時の振動や衝突などで意図しない芯繰り出し操作がなされる場面でも芯の繰り出しがないことで、芯折れなどの不具合がなく、更に芳香を付与した芯体でも芳香が揮散し難く筆記中にも芳香を感じられるシャープペンシルを提供する。    【解決手段】  先端の芯繰り出し穴を溶融状態の合成樹脂で被覆して乾燥固化させることにより密封したシャープペンシル。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端の芯繰り出し穴を溶融状態の合成樹脂で被覆して乾燥固化させることにより密封したシャープペンシル。
【請求項２】
前記合成樹脂がエチレン酢酸ビニル共重合体である請求項１に記載のシャープペンシル。
【請求項３】
香料付き替芯を内蔵した請求項１又は請求項２に記載のシャープペンシル。
【請求項４】
前記芯繰り出し穴に芯を挿通配置した状態で前記合成樹脂にて芯繰り出し穴を被覆した請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のシャープペンシル。
【請求項５】
前記芯繰り出し穴より芯を突出した状態で前記合成樹脂にて芯繰り出し穴を被覆した請求項４に記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯タンクなどに内蔵した芯を、後端ノックやサイドスライドなどの操作によって、チャックを開閉させながら前後動させて、芯を芯繰り出し穴から突出させ筆記可能となすシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体であるインキを内蔵するペンとは異なり、固形の筆記媒体を使用する鉛筆やシャープペンシルでは、通常、揮発成分の揮散を抑制する必要がないため、キャップを備えていないことが一般的である。キャップを備えたものであっても、それは先端部分の保護を目的としているものである。
【特許文献１】特開平０９−１６９１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、使用の度にキャップを着脱させることは面倒であり、キャップをしていなくとも筆記不能とならないので、実際にはキャップを使用しなくなったり、紛失したりすることも多い。
また、芯繰り出し穴をキャップで覆った状態で芯の繰り出し操作が行われると、キャップ内空間に芯が繰り出され、キャップの中に折れた芯が溜まったり、実際に使用する際に芯がなくなっているようなこともあった。特に、販売形態として、吊り下げ可能な袋体に収容されて店頭に置かれる場合など、輸送時の振動や衝突などで意図しない芯繰り出し操作がなされる場面があり、販売時の無使用状態の保証としても問題がある。
更に、芯の付加価値として、芳香を付与したものを使用した場合など、キャップを使用しないシャープペンシルは、芯タンクが密閉状態ではなく、少なくとも芯が繰り出される通路が大気開放されているので、肝心な芳香が揮散して、筆記時に芳香が感じられないことがあった。キャップを装着したものであっても、キャップ内空間に芳香が揮散し、芯そのものから芳香が抜けて、キャップを外した瞬間には芳香が感じられても、筆記中には芳香が感じられないものとなってしまうことになる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
即ち、先端の芯繰り出し穴を溶融状態の合成樹脂で被覆して乾燥固化させることにより密封したシャープペンシルを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
溶融状態の合成樹脂で被覆して乾燥固化させたものでシャープペンシル先端の芯繰り出し穴を密封することで、芯繰り出し穴周辺部分の保護がなされると共に、使用する際には当該溶融状態の合成樹脂で被覆して乾燥固化させたものを取り外せば良い。
また、直接的に芯繰り出し穴を塞ぐので、誤操作による不要な芯の繰り出しが抑制される。
更に、芳香を付与した芯を使用する場合、芳香が揮散する空間のない密封状態を形成でき、筆記時の芳香を損なわないものとすることができる。特に、芯繰り出し穴に芯を挿通配置した状態で合成樹脂にて芯繰り出し穴を被覆すると、より揮発空間が存在しない状態が得られ好ましく、更に、芯繰り出し穴より芯を突出した状態とすることで、芯繰り出し穴に合成樹脂が侵入して、乾燥固化した合成樹脂を取り除く際に、芯繰り出し穴内に合成樹脂が残って芯の繰り出しに悪影響が出ることをも抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のシャープペンシルは、内蔵した芯を把持して送り出し、芯繰り出し穴より突出する機構のものであればよく、芯径が０.２ｍｍ〜２.０ｍｍ程度の細径の替芯を芯タンクに複数内蔵するようなものや、比較的太く長い芯体を内蔵する、所謂レッドホルダー（芯ホルダー）と称されるようなものをも含む。
【０００７】
少なくとも芯を把持・開放を行うチャック体がホルダー内にあり、更にチャック体の前方外周部に溝があり、その溝に沿うようにチャックリングが囲繞され、更にこのチャックリングはホルダー内部と固定されている。そしてチャック体後方部はコイルスプリングと接合し更に反対側でノック部材とも接合している。ノック部材を押すとチャック体をホルダー先端方向へ移動させチャックリングよりチャック体が前方方向へ移動するのでチャック体が開き、ノック部材を離すとコイルスプリングの復元力でチャック体が引き戻されてチャック体が閉じる。このノック動作を繰り返すことで一連のチャック体の開閉が起こり芯を繰り出すことが出来る。
【０００８】
本発明でシャープペンシル先端の芯繰り出し穴を被覆するために使用する合成樹脂としては、熱硬化型樹脂、熱可塑性樹脂の区別なく任意に使用することが出来る。熱硬化性樹脂としてはフェノール樹脂，エポキシ樹脂，ユリア樹脂，メラミン樹脂，不飽和ポリエステル樹脂などが上げられるが、ハンドリング性や固化までの時間などを考慮すると熱可塑性樹脂の使用が良好で、具体的にはポリアミド、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエチレン、アタックチックポリプロピレン（ＡＰＰ）、ポリエステル、スチレン−ブタジエンブロックコポリマー（ＳＢＳ）、ポリ酢酸ビニル、エチレンエチルアクリレート（ＥＥＡ）、ポリカーボネート、ポリビニルエーテル、ポリウレタン、ポリアセタールなどを例示できる。
特に、エチレン酢酸ビニル共重合体は、柔軟性を備える樹脂であり、落下など衝撃から先端部の保護や芯繰り出し穴の内部にも入り込んだ樹脂を、穴内部に残すことなく取り外すことが出来る樹脂として好ましい。
上記エチレン酢酸ビニル共重合体の具体的な商品名としては、セメダイン（株）製のホットメルト剤であるＨＭ２００、ＨＭ２０７、ＨＭ２２４、ＨＭ２４５、ＨＭ７１２、ＨＭ４０９、ＨＭ３６０、ＨＭ３７０、ＨＭ３７３や、ダイアボンド工業（株）製のホットメルト剤であるメルトロンＡ７０３Ｔ、同Ａ７０４、同Ａ７０５、同Ａ７０６、同Ａ７０７、同Ａ１Ｙ１５などが挙げられる。もちろん上述したこれら樹脂を単独もしくは二種以上の混合物として使用することは出来る。
【０００９】
合成樹脂で芯繰り出し穴を被覆する方法としては、熱可塑性樹脂である場合、耐熱性容器に入れ、ホットプレートやオイルバスなどの熱媒装置により溶融させ、その中に穴の先端を漬けて引き上げ、先端に付着した樹脂を乾燥固化させれば良い。熱硬化性樹脂である場、樹脂と硬化剤をビーカなどの容器に入れ、芯繰り出し穴の先端を容器内の樹脂に漬けて引き上げる操作を行う。硬化を促進させる際には、ホットプレート等の熱媒装置に掛ければよい。但し、熱硬化性樹脂を使用する場合は、漬ける際の樹脂粘度や硬化を起こすタイミングなどの各種条件の把握が必要である。
【００１０】
芯を、香料を付与したものとする場合、樹脂などの結合材と黒鉛や窒化ホウ素などの体質顔料を主材とし、必要に応じて可塑剤などの溶剤を用いロールで混練し、押出して成形後、焼成処理をして得られる芯体を香料液中に漬けて表面に残る余分な香料を遠心分離器で取り除くなどして得る事が出来る。白色の焼結体を染料などで着色した芯の場合には、染料と香料の反応性や相溶性を考慮する必要があり、好ましくは、先に染料を固定化（染色）してから香料を付与することが好ましいといえる。
焼成処理を施さない生芯と称される芯として、樹脂などの結合材やタルクなどの体質材、顔料などの着色剤、ワックス類や溶剤などを混練成型後、乾燥して得られる芯体では、香料をそのまま若しくは溶剤に希釈して添加使用すればよい。香料を、予め珪藻土などの多孔質体や吸油性がある顔料などに染み込ませて使用すると、結合材で使用する樹脂などの賦形性を損ない難く好ましい。
【００１１】
香料としては、従来公知の天然及び合成の広い範囲の香料を利用することができる。例としては、レモン油、オレンジ油、ベルガモット油、イランイラン油、パチュリ油、シトロネラ油、レモングラス油、ボアドローズ油、チョウジ油、ユーカリ油、セダー油、ラベンダー油、ビャクダン油、ベチバー油、ゼラニウム油、ラブダナム油、ペパーミント油、ローズ油、ジャスミン油、リッツアキュベバ油などの天然源植物性精油、これらより分離されたゲラニオール、シトロネロール、オイゲノールなどの単離香料類、そしてムスク、シベット、アンバーグリス、カストリウムなどの天然源動物性香料類、そしてフェニルエチルアルコール、ジヒドロミルセノール、ベンジルアセテート、バニリン、シンナミックアルデヒド、ヘリオトロピン、アニスアルコール、アニスアルデヒド、イオノン、シス−３−ヘキセノール、ベンジルアルコール、アミルシンナミックアルコール、ジメチルベンジルカルビニルアセテート、シンナミルアセテート、イソアミルサリシレート、メチルジヒドロジャスモネート、α−ピペロニルプロパナール、ゲラニルニトリル、シトロネリルニトリル、ヘキシルシンナミックアルデヒド、リリアール、シクラメンアルデヒド、γ−ウンデカラクトン、ベロネート、アンブロキサン、ガラクソライドなどの合成香料、更にパラアルデハイド、ベンズアルデヒド、アルデヒドＣ−６、アルデヒドＣ−７、  アルデヒドＣ−８、アルデヒドＣ−９、シトロネラール、アルデヒドＣ−１０、トリプラール、ｐ−エチルジメチルヒドロシンナミックアルデヒド（フローラゾン）、２−トリデセナール、アルデヒドＣ１１などのアルデヒド系合成香料や、エチルアセテート、エチルプロピオネート、メチルブチレート、エチルイソブチレート、エチルブチレート、ブチルアセテート、エチル２−メチルブチレート、イソアミルアセテート、エチル２−メチルペンタノエート（マンザネート）、ヘキシルアセテート、アリルヘキサノエート、トリシクロデセニルプロピオネート（ＶＥＲＴＯＰＲＯ；フロロシクレン）、アリルヘプタノエート、イソボルニルアセテート、リナリルアセテート、シトロネリルアセテート、２−ｔｅｒ−ブチルシクロヘキシルアセテート（ナルシドール）などのエステル系合成香料、２−ヘプタノン、２−オクタノン、３−オクタノン、２−ノナノン、３−ノナノン、メチルヘプテノンなどのケトン系合成香料、リモネン、α−ピネン、カンフェン、ｐ−サイメン、フェンチェンなどのモノテルペン系合成香料、１，８−シネオール、ローズオキサイド、セドロールメチルエーテル（セドランバー）、ｐ−クレジルメチルエーテル、イソアミルフエェニルエチルエーテル、４−フェニル−２，４，６−トリメチル−１，３−ジオキサン、アネトールなどのエーテル系合成香料を例示できる。上記香料は単独若しくは複数組み合わせて使用しても差し支えない。
【実施例】
【００１２】
次に実施例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
＜焼成芯体１＞
塩化ビニル樹脂                  ４０重量部
黒鉛                            ５０重量部
カ−ボンブラック                  ２重量部
ジオクチルフタレ−ト            １０重量部
ステアリン酸                      ２重量部
メチルエチルケトン              ３０重量部
上記配合を配合物として、ニ−ダ−及び３本ロ−ルにより十分混練後、細線状に押し出し成形し、空気中で３００℃まで加熱し、更に、不活性雰囲気で９５０℃に加熱し、得られた芯体を天然香料ベルガモット（（有）フォレスターエンタープライズ販売）液中に２４時間含浸して芯体表面の余分な香料成分を遠心分離器で除去し呼び径０．５の焼成芯体１を得た。
【００１３】
＜焼成芯体２＞
ベントナイト                      ２０重量部
窒化硼素                          ５０重量部
塩化ビニル樹脂                    １０重量部
ジオクチルフタレ−ト              １０重量部
ステアリン酸                        ２重量部
メチルエチルケトン                ３０重量部
上記配合を配合物として、ニ−ダ−及び３本ロ−ルにより十分混練後、細線状に押し出し成形し、空気中で１８０℃まで加熱し、更に、不活性雰囲気で１０００℃に加熱し、そして空気中で５００℃に加熱して白色の焼成芯体を得る。この白色焼成芯体を赤色染料（Ｓｕｍｉｆｉｘ  ＨＦ  Ｒｅｄ  Ｇ  ｇｒａｎ、ケムテックス（株）製）液中へ浸し３０℃で２４時間静置したのち芯体表面の余分なインク成分を遠心分離器で除去した、更に水酸化アルミニウム溶液中に室温で１時間浸漬して水洗後芯体表面の余分な水分を遠心分離器で除去した。得られた芯体を天然香料ベルガモット（（有）フォレスターエンタープライズ販売）液中に２４時間含浸して芯体表面の余分な香料成分を遠心分離器で除去し呼び径０．５赤色の焼成芯体を得た。
【００１４】
＜非焼成芯体１＞
ニトロセルロース                  ２５重量部
硫酸マグネシウム繊維状物（商品名モスハイジ、宇部マテリアル（株）製）
３５重量部
ステアリン酸アルミニウム            ５重量部
ジステアリルケトン                  ５重量部
プロピレンカーボネート              ５重量部
フタロシアニンブルー              １５重量部
天然香料ベルガモット希釈溶剤（前記香料５重量部、メチルエチルケトン９５重量部）
１００重量部
上記材料を攪拌機に入れ良く撹拌し、ロールにより混練分散を行い溶剤量を調整しながら仕上げ、細線状に押出成形し、３０℃の温度２４時間乾燥して呼び径０．５の青色の色鉛筆芯を得た。
【００１５】
＜実施例１＞
エチレン酢酸ビニル共重合体（製品名ＨＭ２００、セメダイン（株）製）のペレット１００ｇが入ったビーカーをホットプレート上に置き１８０℃に加熱して溶融状態とする。この溶融状態にある樹脂へ、シャープペンシル（製品名ピアニッシモシャープ、製品符号ＥＰＤ２０５−Ｄ、ぺんてる（株）製）先端金属パイプを漬けて引き上げ数秒放置して、先端の芯繰り出し穴を樹脂で被覆固化したシャープペンシルを得た。
【００１６】
＜実施例２＞
実施例１において、シャープペンシル（製品名ピアニッシモシャープ、製品符号ＥＰＤ２０５−Ｄ、ぺんてる（株）製）の芯タンク内に上記焼成芯体１を１本入れた状態としたシャープペンシルとしてからは実施例１と同様の処理を行い、先端の芯繰り出し穴を樹脂で被覆固化したシャープペンシルを得た。
【００１７】
＜実施例３＞
シャープペンシル側面にあるノック部を数回押し、芯タンク内の焼成芯体１を
先端金属パイプまで通した状態としたシャープペンシルとしてからは実施例１と同様の処理を行い、先端の芯繰り出し穴を樹脂で被覆固化したシャープペンシルを得た。
【００１８】
＜実施例４＞
シャープペンシル側面にあるノック部を数回押し、芯タンク内の焼成芯体１を芯繰り出し穴より先端金属パイプより０．５ミリ突出した状態としたシャープペンシルとしてからは実施例１と同様の処理を行い、先端の芯繰り出し穴より芯が突出状態で樹脂で被覆固化したシャープペンシルを得た。
【００１９】
＜実施例５、６＞
実施例３において、使用する焼成芯体１を焼成芯体２と非焼成芯体１に各々変更した以外は実施例３と同様にして、先端の芯繰り出し穴を樹脂で被覆固化したシャープペンシルを得た。
【００２０】
＜実施例７＞
実施例１において、エチレン酢酸ビニル共重合体（製品名ＨＭ２００、セメダイン（株）製）をポリエチレン樹脂（製品名ＰＡＫ１Ａ９４Ｈ、旭化成（株）製）へ変更した以外は実施例１と同様に、先端の芯繰り出し穴を樹脂で被覆固化したシャープペンシルを得た。
【００２１】
＜比較例１〜６＞
実施例１〜６において、各実施例で芯繰り出し穴を樹脂で被覆固化させる処理を行わなずに芯繰り出し穴が開放したシャープペンシルを得た。
【００２２】
＜比較例７〜９＞
実施例２〜４において、各実施例で芯繰り出し穴を樹脂で被覆固化させる処理を行わない代わりに専用キャップを装着したものを得た。
【００２３】
＜単体落下試験＞
各実施例及び比較例で得られたシャープペンシルについて、厚さ３０ミリ３００ミリ四方の杉板上７０センチの高さから、杉板面に対しシャープペンシルを一端平行にし、ペン先側を−１０℃傾けた状態から自然落下試験を３回行いシャープペンシルのペン先の状態を観察した。
【００２４】
＜カートン振動試験＞
実施例１、比較例１を除く各例で得られたシャープペンシルを横５０ミリ×縦２５０ミリのポリプロピレン製の吊り下げ袋体に入れた後挿入部を溶着したポリシースを１００本用意し、この１００本を横７５０ミリ×縦２１５ミリ×高さ３００ミリの段ボールに入れ粘着テープで封をするカートンを用意した。このカートンをＸＹＺ軸各方向から振動が加わるＪＩＳ  Ｚ０２３２の付属書A表1のランダム振動を適用した振動試験行い試験後のシャープペンシルの金属パイプ先端から芯の突出の有無と、突出した芯の長さを計測した平均値を記す。
【００２５】
＜保香性促進試験＞
実施例１、比較例１を除く各例で得られたシャープペンシルを７０℃の恒温槽に４８時間放置した後、各シャープペンシルを筆記した際に芳香を感じられるか、感じられないかについて無作為に選んだ５０人のパネラーによって評価を行った。芳香を感じたパネラーの数の割合を百分率で表し、
【００２６】
更に実施例２〜７においてペン先にある被覆されている固化樹脂を取り除く際の取り外し性についても評価した。
以上得られた結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
2009132110.tif 000002