(57)【要約】【課題】  製品コスト及びランニングコストを低減できると共に、簡単な操作でパイプを切断することができるパイプ切断装置の提供。【解決手段】  左右一対の支持ロール２、２上に回転自在に載置されたパイプ１の上方から回動ディスク刃３を回動させながら押し付けることにより、パイプ１を回転させながら回動ディスク刃３で押し切るパイプ切断装置であって、回動ディスク刃３の円周長さが少なくともパイプ１の円周長さの２倍以上であり、回動ディスク刃３の軸心が該回動ディスク刃３の回動軸４とはパイプ１の肉厚ｈの半分以上偏心している。【選択図】      図３
2009078319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の支持ロール上に回転自在に載置されたパイプの上方から円弧状回動切断刃を回動させながら押し付けることにより、前記パイプを回転させながら前記円弧状回動刃で押し切るパイプ切断装置であって、
前記円弧状回動刃の円弧長さが少なくとも前記パイプの円周長さ以上であり、
前記円弧状回動刃の回動中心が該円弧状回動刃における円弧の中心とは前記パイプの肉厚の半分以上偏心していることを特徴とするパイプ切断装置。
【請求項２】
請求項１に記載のパイプ切断装置において、
前記円弧状回動刃の円弧長さが少なくとも前記パイプの円周長さの２倍以上の倍数以上であることを特徴とするパイプ切断装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のパイプ切断装置において、
前記円弧状回動刃が円状であり、
前記円弧状回動刃の円周長さが少なくとも前記パイプの円周長さの２倍以上であり、前記円弧状回動刃の回動中心が該円弧状回動刃における円の中心とは前記パイプの肉厚の半分以上偏心していることを特徴とするパイプ切断装置。
【請求項４】
請求項３に記載のパイプ切断装置において、
前記円弧状回動刃の円周長さが少なくとも前記パイプの円周長さの４倍以上の偶数倍以上であることを特徴とするパイプ切断装置。
【請求項５】
請求項４に記載のパイプ切断装置において、
前記円弧状回動刃は回動軸に対し交換可能に取付固定されていて、その表裏を入れ替え固定可能に構成されていることを特徴とするパイプ切断装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のパイプ切断装置において、前記円弧状回動刃は昇降可能に構成されていることを特徴とするパイプ切断装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のパイプ切断装置において、前記円弧状回動刃を回動させる回動操作アームが備えられていることを特徴とするパイプ切断装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のパイプ切断装置において、前記円弧状回動刃を回動させる回動駆動装置が備えられていることを特徴とするパイプ切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプ切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パイプ切断装置としては、固定したパイプを円盤状の回転鋸歯で切断する切断装置（例えば、特許文献１参照。）と、左右一対の支持ロール上に回転自在に載置されたパイプの上方からディスク回転刃を押し付けることにより、パイプを回転させながらディスク回転刃で押し切る通常ディスクカットと呼ばれるパイプ切断装置と、が知られている。
【特許文献１】特開２００３−２０５４２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来例のパイプ切断装置にあっては、回転鋸歯またはディスク回転刃を高速回転させる動力と、回転鋸歯またはディスク回転刃をパイプに押し付ける力が必要であるため、構造が複雑で部品点数が多くなると共に、電力を消費するため、製品コスト及びランニングコストが高く付くという問題点があった。
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は、製品コスト及びランニングコストを低減できると共に、簡単な操作でパイプを切断することができるパイプ切断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため請求項１記載のパイプ切断装置は、左右一対の支持ロール上に回転自在に載置されたパイプの上方から円弧状回動切断刃を回動させながら押し付けることにより、前記パイプを回転させながら前記円弧状回動刃で押し切るパイプ切断装置であって、前記円弧状回動刃の円弧長さが少なくとも前記パイプの円周長さ以上であり、前記円弧状回動刃の回動中心が該円弧状回動刃における円弧の中心とは前記パイプの肉厚の半分以上偏心していることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のパイプ切断装置では、上述のように、円弧状回動刃の円弧長さが少なくともパイプの円周長さ以上であり、円弧状回動刃の回動中心が該円弧状回動刃における円弧の中心とはパイプの肉厚の半分以上偏心している構成としたことで、パイプに当接させた状態から円弧状回動刃を１８０度以内の角度だけ回動させることにより、円弧状回動刃の回動に伴ってパイプが左右一対の支持ロール上で回動しつつ、円弧状回動刃がパイプに少しずつ食い込んで行き、円弧状回動刃が回動してパイプが１回転以上回転し終わった時点でパイプの切断が完了する。
【０００７】
即ち、円弧状回動刃を回動させる力だけでパイプに向けて押し下げる力が作用するため、簡単な操作でパイプを切断することができるようになると共に、刃を高速回転させる動力が不要になるため、製品コスト及びランニングコストを低減することができるようになるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００９】
この実施例のパイプ切断装置は、請求項１〜８に記載の発明に対応する。
【００１０】
まず、この実施例のパイプ切断装置を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１はこの実施例のパイプ切断装置を示す正面図、図２は同側面、図３はパイプ切断状態を示す正面図、図４は回動ディスク刃の昇降機構を示す断面図である。
【００１２】
このパイプ切断装置は、パイプ１を回転自在に載置する左右一対の支持ロール２、２と、回動ディスク刃（円弧状回動刃）３と、回動軸４と、回動操作アーム５と、基台６と、昇降機構７と、を備えている。
【００１３】
さらに詳述すると、上記左右一対の支持ロール２、２は、図２において一部図示を省略したが、載置する上記パイプ１の長手方向に所定間隔を置いて基台６上に２カ所備えられている。
【００１４】
上記回動ディスク刃３は、パイプ１の上方から回動させながら押し付けることにより、パイプ１を回転させながら押し切る役目をなすもので、図１〜３に示すように、この回動ディスク刃３はその軸心Ｑ２が該回動ディスク刃３の回動軸４の軸心Ｑ１とは少なくともパイプ１の肉厚ｈの半分以上偏心した状態となっている。
【００１５】
即ち、図１、３に示すように、回動ディスク刃３を回動軸４の軸心を中心として１８０度回動させることにより、回動ディスク刃３の刃先が回転しながら少なくともパイプ１の肉厚ｈ分だけ下降することになる。
【００１６】
そして、回動ディスク刃３の円周長さは少なくともパイプ１の円周長さの２倍以上であり、ちなみにこの実施例では約４倍以上に設定されている。
【００１７】
上記回動操作アーム５は円弧状回動刃を１８０度回動させる役目をなすもので、回動ディスク刃３が偏心状態で取付固定された取付部４１に備えられている。
【００１８】
また、回動ディスク刃３は取付部４１に対しボルト等で交換可能に取付固定されていて、その表裏を入れ替え固定可能に構成されている。
【００１９】
上記昇降機構７は、上記回動ディスク刃３を昇降自在に支持する役目をなすもので、図４に示すように、回動ディスク刃３の回動軸４を回動自在に支持する支持ブロック７１が、門形支持枠７２内において昇降自在に収容されると共に、門形支持枠７２の上壁に螺合されたねじ棒７３の下端が上記支持ブロック７１に対し回転自在に連結されていて、該ねじ棒７３の上端に備えたハンドル７４でねじ棒７３を正逆回転させることにより、回動ディスク刃３の回動軸４を回動自在に支持する支持ブロック７１を昇降させることができるようになっている。
【００２０】
次に、この実施例の作用を説明する。
【００２１】
この実施例のパイプ切断装置では上述のように構成されるため、昇降機構７により回動ディスク刃３をパイプ１に当接させた図１、２の状態から、回動操作アーム５で円弧状回動刃３を１８０度回動させることにより、図３に示すように、回動ディスク刃３の回動に伴ってパイプ１が左右一対の支持ロール２、２上で回動しつつ、回動ディスク刃３がパイプ１に少しずつ食い込んで行き、回動ディスク刃３が１８０度回動してパイプが２回転し終わった時点でパイプ１の切断が完了する。
【００２２】
なお、パイプ１から円弧状回動刃３を少し離間させた位置から該円弧状回動刃３を回動させるようにしてもよく、このようにすることにより、パイプ１の初期回動をスムーズに行わせることができるようになる。
【００２３】
次に、この実施例の効果を説明する。
【００２４】
この実施例のパイプ切断装置では、上述のように、回動ディスク刃３の円周長さが少なくともパイプ１の円周長さの２倍以上であり、回動ディスク刃３の軸心が該回動ディスク刃３の回動軸４とはパイプ１の肉厚ｈ分以上偏心している構成としたことで、回動ディスク刃３を回動させる力だけでパイプ１に向けて押し下げる力が作用するため、回動ディスク刃３を１８０度回動させるという極めて簡単な操作のみでパイプ１を切断することができるようになると共に、刃を高速回転させる動力が不要になるため、製品コスト及びランニングコストを低減することができるようになるという効果が得られる。
【００２５】
また、回動ディスク刃３の円周長さは少なくともパイプ１の円周長さの２倍以上あれば回動ディスク刃３を１８０度回動させることでパイプ１を１回転させることができるが、４倍以上の偶数倍に設定することにより、パイプ１の回転数を増やすことができ、これにより、より小さい力で回動ディスク刃３を回動させることができるようになる。
【００２６】
また、回動ディスク刃３の円周長さがパイプ１の円周長さの４倍以上で、回動ディスク刃３の軸心Ｑ２が該回動ディスク刃３の回動軸４の軸心Ｑ１とはパイプ１の肉厚ｈ以上偏心した状態であれば、回動ディスク刃３を９０度回動させることでパイプ１を１回転させ、パイプ１を切断させることができる。
【００２７】
また、回動ディスク刃３は取付部４１に対しボルト４２で交換可能に取付固定されていて、その表裏を入れ替え固定可能に構成されることで、一枚の回動ディスク刃３で２枚分の働きをさせることができるようになる。
【００２８】
また、回動ディスク刃３を回動させる回動操作アーム５を備えることにより、手動操作が可能で、ランニングコストを低減化できるようになる。
また、回動ディスク刃３を昇降自在に支持する昇降機構７を備えたことで、外径の異なる複数種類のパイプ１の切断が行えるようになる。
【００２９】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００３０】
例えば、実施例では、回動操作アーム５で回動ディスク刃３を回動させるようにしたが、電動モータ等の回動駆動装置により回動ディスク刃３を回動させるようにしてもよい。
【００３１】
また、回動ディスク刃３を昇降自在に支持する昇降機構として手動方式のものを例示したが、油圧式や電動式としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例のパイプ切断装置を示す正面図である。
【図２】実施例のパイプ切断装置を示す側面図である。
【図３】実施例のパイプ切断装置におけるパイプ切断状態を示す正面図である。
【図４】実施例のパイプ切断装置における回動ディスク刃の昇降機構を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  パイプ
２  支持ロール
３  回動ディスク刃
４  回動軸
４１  取付部
４２  ボルト
５  回動操作アーム
６  基台
７  昇降機構
７１  支持ブロック
７２  門形支持枠
７３  ねじ棒７３
７４  ハンドル
ｈ  パイプ１の肉厚
Ｑ１  回動軸の軸心
Ｑ２  回動ディスク刃の軸心
【図１】
2009078319.tif 000003
【図２】
2009078319.tif 000004
【図３】
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【図４】
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