(57)【要約】【課題】ハンドルと容器との一体感を保つことができ、注液操作を円滑に行うことができる冷水筒を提供する。【解決手段】  ハンドル１を一体に備えた蓋体２を容器３の口部に螺合してなる冷水筒において、前記ハンドル１の下端部を係止する係止部57を、蓋体２の螺合締め切り時のハンドル１下端対応位置にて、前記容器３に設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2009132420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルを一体に備えた蓋体を容器の口部に螺合してなる冷水筒において、前記ハンドルの下端部を係止する係止部を、蓋体の螺合締め切り時のハンドル下端対応位置にて、前記容器に設けたことを特徴とする冷水筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷水や清涼飲料水を収容し、冷蔵庫に収納して使用する冷水筒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハンドルを一体に備えた蓋体を容器の口部に螺合してなる冷水筒は知られている。その１例として発明者等が開発した先行例を図９に示す。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記先行例は図９に示すように、ハンドル１を蓋体２に一体に備えた構成としているため、部品点数が少なくなって構造の簡単化を図ることができるという長所を有する反面、ハンドル１を把持して内容液を注ぐとき、内容液の重みにより容器３がハンドル１から離れ、注液動作が不安定になるという短所があった。また注液操作をする人には、ハンドル１が撓むことによって、実際の重量以上に内容液の重さを大に感じてしまうという感覚上の問題もあった。
【０００４】
本発明は、上記先行例の問題点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記目的を達成するため、ハンドルを一体に備えた蓋体を容器の口部に螺合してなる冷水筒において、前記ハンドルの下端部を係止する係止部を、蓋体の螺合締め切り時のハンドル下端対応位置にて、前記容器に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、注液時に重みにより容器がハンドルから離れようとするのを、容器に設けた係止部により阻止することができ、ハンドルと容器との一体感を保つことができる結果、注液操作を円滑に行うことができ、重量感も軽減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の実施の形態を、図１〜図８を参照して、以下に説明する。
【０００８】
ハンドル１を一体に備えた蓋体２は、蓋本体５と注出蓋６とからなる。蓋本体５とハンドル１とは樹脂一体成形で形成され、注出蓋６も樹脂で形成されている。前記ハンドル1は樹脂製の容器３の口部４に螺合されて取り付けられる。
【０００９】
蓋本体５は有頂円筒形を基本形状とし、その側周部７の内面に、前記口部4の外面に形成した雄ネジ21に螺合する雌ネジ８が形成されている。その頂面９上にはチャネル形状の注出蓋支持部10が、前記頂面9をその直径方向に横切るように設けられている。この注出蓋支持部10の先端側部分には、前記頂面９から前方に突出する嘴部11が設けられている。注出蓋支持部10の基端部12は前記側周部7の外面後方側に連続するように形成され、さらにこの基端部12に連続するように前記ハンドル1が垂下形成されている。
【００１０】
ハンドル１は側面視Ｄ形状に形成され、手を挿通するための挿通部13を有している。その外側部14は湾曲帯板形状に形成され、内側部15は平面帯板形状に形成されている。ハンドル1の下端は薄肉形状の被係止部16となっている。
【００１１】
前記嘴部11の基端側に通液口17が、前記頂面９を上下に貫通するようにして形成され、この通液口17を通じて容器3内の内容液が嘴部11に導かれて、注液できるようになっている。
【００１２】
前記注出蓋支持部10はその前後方向中央部において、図3に示すように、その底部18が前記頂面９から上方に離れるように形成されている。この底部18の後部側には上端に軸部19が一体形成された軸形成壁20が立設されている。この軸形成壁20は、図8に示すように、左右方向（幅方向）に形成され、その両端は注出蓋支持部10の両側壁22、22に一体となるように連なっている。また前記軸部19は、図3に示すように、断面円形に形成され軸形成壁20の本体部25に対してその一部が前方に突出するように形成されている。前記底部18の前部側にはロック孔23を備えたロック孔形成壁24が立設されている。図3に示すように、前記軸部19は容器3の中心線Ｐの後方に位置し、前記ロック孔23は前記中心線Ｐの前方に位置している。
【００１３】
前記注出蓋支持部10には、注出蓋６が上下方向に揺動可能に組み付けられている。注出蓋６は、前記注出蓋支持部10の上方開放部に、僅かな隙間を有して嵌まり込み、これを覆うような帯状形状に形成され、天面部26、両側面壁部27、27、前面壁部28、後面壁部29を備えている。天面部26の前端部は、前記嘴部11を覆いうるように半円形状に形成されている。
【００１４】
前記両側面壁部27、27のそれぞれには、その前後方向の若干後寄り位置に、前記軸部19の両端近傍部に嵌合する切欠30が形成されている。この切欠30は、図3、図８に示すように、前記軸部19に対し、上方から下方への移動によって嵌め込めるような形状に形成されている。また前記天面部26の下面には、前記軸部19の中央部前側に弾性的に接触してこれを支持する軸受け片37が垂下形成されている。この軸受け片37は、前記切欠30と共に前記軸部19の軸受けとしての機能を営めるような形状に形成されている。注出蓋６を下方に押し込むように移動させると、前記切欠30が前記軸部19に嵌合すると共に、前記軸受け片37が前記軸部19に無理嵌め状態で係合することにより、注出蓋６を前記注出蓋支持部10に揺動可能に組み付けることができる。
【００１５】
前記天面部26の前端近傍位置下面には、円筒状の栓体31が垂下形成されている。この栓体31の下部はその外径が小となる段部32となっていて、この段部32に円筒状のパッキン33が套嵌されている。図3に実線で示すように、注出蓋6を閉じたとき、前記パッキン33の下面が、前記通液口17の上面周縁部34に、圧縮状態で接触して、容器3内の内容液が外部に出ないようにしている。
【００１６】
前記天面部26の前記ロック孔23に対応する位置には、スライドロック35を案内支持するためのロックガイド部36が設けられている。すなわち前記天面部26に、平面視形状が前後に長い小判形状の凹部38が形成され、さらにこの凹部38に、前後方向に長い略矩形状のガイド口39が開設されて、ロックガイド部36が構成されている。
【００１７】
スライドロック35は樹脂製で、スライド体部40と、その下面から下方に延出する鉤部41とを備えている。スライド体部40は、前記凹部38内に収容されて前後スライド動できるような小判形状に形成され、その上面に操作用突起42を有している。前記鉤部41は、側面視するとＬ状に形成され、その先端は前側に向いて、前記ロック孔23に係合できるようになっている。
【００１８】
図4に示すように、スライドロック35の鉤部41は、前記ガイド口39を通じて下方に向け挿入され、スライド体部40は前記凹部38に乗った状態となる。前記鉤部41の両側面に設けた小突起部44と、スライド体部40との間に挟まれるようにして前記ガイド口39の周縁部45が存在することによって、スライドロック35は前記凹部38に案内支持されるのである。
【００１９】
スライドロック35は、図3に実線で示すように、その前側位置において、鉤部41の先端部46が前記ロック孔23に挿入され、注出蓋６を閉鎖状態にロックする。このロック位置を維持するため、前記先端部46の前端上面が僅かに隆起するように形成されて、この隆起部がロック孔23の前面側上縁に引っかかるようにしている。スライドロック35は、図3に仮想線で示すように、その後退位置では、前記先端部46が前記ロック孔23から抜け出した位置にあって、注出蓋６のロックは解除される。なお、図6に示すように、このロック解除位置にスライドロック35を保持するための位置決め凸部47が、前記鉤部41の一側面に形成されると共に、これに係合する係合突起48が前記ガイド口39の一側面に形成されている。49は前記係合突起48の変形を容易にするための長孔である。
【００２０】
注出蓋６の両側面壁部27、27の後部には、図3に仮想線で示す開放位置に注出蓋６を一時的に保持するための位置決め係合片51が形成されている。この位置決め係合片51に対応する位置において、前記注出蓋支持部10の両側壁22の内面に、係合隆起部52が形成されている。図3、図５に仮想線で示すように、注出蓋６の後部上面を押えることにより、注出蓋6を開放位置に回動させ、通液口17を開いて内容液を注出できる状態とすることができるが、この開放位置に注出蓋６を維持する必要があり、そのために前記位置決め係合片51が前記回動に伴い前記係合隆起部52を乗り越えた後、その下辺部に係止されるように構成されているのである。
【００２１】
注出蓋６を、開放位置から閉止位置に回動させるには、注出蓋6の前側部分を押えればよい。その際前記栓体31に取り付けた円筒状のパッキン33が若干圧縮される状態にして、前記スライドロック35を前方に移動させることによりロック孔23に係合させ、注出蓋６を閉止位置にロックする。このようにロックすることにより、パッキン33の圧接によるシール性の向上を図れ、しかもスライドロック35のロック位置が栓体31の近くにあるため、前記圧接力を高め、シール性をより確実なものとすることができる。
【００２２】
容器3の口部４の外面には、上述のように蓋体２の雌ネジ８に螺合する雄ネジ21が形成され、これらネジを利用して蓋体2が容器３に螺合される。そして螺合締め切り位置において、図3に示すように、蓋体2に保持させたオーリング53が、前記口部4の上面に圧接して、容器3と蓋体2とのシールを確実なものとしている。
【００２３】
容器3の胴部55には、前記ハンドル1の下端部に設けた被係止部16を係止する係止部57が設けられている。具体的には、高強度の樹脂製の係止具58を、インサート成形により容器３に一体的に形成している。この係止具58は、図７、図８に示すように基板部59と鉤状係止部60とからなり、基板部59はインサート成形により、容器３内に埋設され、鉤状係止部60が蓋体の螺合締め切り位置において、前記被係止部16に係合し、ハンドル１の下端部が注液時に容器３から離れることのないようにこれを係止しうるように構成されている。
【００２４】
本発明は上記実施の形態に示す外、種々の態様に構成することができる。例えば上記実施の形態では、係止部57が高強度の樹脂製の係止具58を、インサート成形で容器３に一体的に形成しているが、この係止具を金属製とすることもでき、またビスなどで容器3に取り付ける構成とすることもできる。また前記係止部を容器３と一体成形で形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図。
【図２】その側面図。
【図３】その蓋体の縦断面図。
【図４】蓋体の要部の横断面図。
【図５】注出蓋の横断面図。
【図６】注出蓋の要部の平面図。
【図７】ハンドル下端部の縦断面図。
【図８】上記実施の形態の分解斜視図。
【図９】先行例の作用を示す側面図。
【符号の説明】
【００２６】
１    ハンドル
２    蓋体
３    容器
４    口部
57    係止部
【図１】
2009132420.tif 000003
【図２】
2009132420.tif 000004
【図３】
2009132420.tif 000005
【図４】
2009132420.tif 000006
【図５】
2009132420.tif 000007
【図６】
2009132420.tif 000008
【図７】
2009132420.tif 000009
【図８】
2009132420.tif 000010
【図９】
2009132420.tif 000011