(57)【要約】【課題】キャップトップがキャップチューブに対して自由に傾斜すると同時に、キャップトップがキャップチューブから外れ難い構造を持つアンカーボルトのキャップを提供すること。【解決手段】キャップが、両端部が開放され、一端部の開口の径が他端部の開口の径よりも小さい円筒状のキャップチューブ２と、キャップチューブ２の一端部の開口周囲において、上記キャップチューブ２の内壁にかしめ接続されたキャップトップ１とから構成される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物構造材等の表面に設けられた外装材等の落下を防止するために、外装材等の表面から建物構造材の内部まで連通するようにして穿設された孔に挿入される、円筒状のアンカーボルト用キャップであって、
上記キャップが、両端部が開放され、一端部の開口の径が他端部の開口の径よりも小さい円筒状のキャップチューブと、上記キャップチューブの上記一端部の開口周囲の内壁にかしめによって接続されたキャップトップとから構成され、
上記キャップチューブは、上記他端部の開口から上記一端部の開口付近まで連続しているスリットを有し、さらに上記キャップチューブの上記一端部は、上記キャップトップとかしめ接続され易いように、上記一端部の開口間近において内側にすぼめられ、上記他端部の径が、上記アンカーボルトの内径よりも小さくなっており、上記キャップトップは、中央部がその周辺部よりステップ状に一段厚い円盤状をなし、その中央部からキャップトップとかしめ接続するための脚が出ていることを特徴とするアンカーボルト用キャップ。
【請求項２】
請求項１に記載のアンカーボルト用キャンプにおいて、上記キャップトップの中央部は、その周縁から上記脚に向かって厚さが逓減するようにすり鉢状に形成され、上記キャップトップの上記すり鉢状の面の曲率と、上記すり鉢状の面と対抗する上記キャップチューブの一端部のすぼめられた部分の面の曲率とが、ほぼ等しいことを特徴とするアンカーボルト用キャップ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のアンカーボルト用キャップにおいて、上記キャップチューブ及び上記キャップトップが、共に黄銅で作られ、それらの表面がニッケルメッキされていることを特徴とするアンカーボルト用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ビル等の構造物の外壁補修用部材に係り、特に、タイル等の外装材の落下防止に使用されるアンカーボルト用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】  最近、ビル等の外装材として、耐久性や美観的見地からさまざまなタイル等が使用されている。しかし、経年変化によって生ずるタイル等を固定するモルタルの剥離やクラック等によって、タイル等の外装材が落下するという事故が頻発している。このような事故防止策として、従来から、タイル表面からコンクリート等のビル構造材までアンカーボルトを打ち込む工法が一部で行われている。そのような工法に使用される典型的なアンカーボルトとして、従来、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。
【特許文献１】特開平８−１２８２１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記従来のアンカーボルトに使用されるキャップは、アンカーボルトをビル構造体に穿設された孔に固定し、アンカーボルトの後部（あご部）から接着剤を注入した後、直ちにハンマー等によってアンカーボルト内に強制圧入されている。キャップを挿入することによって、接着剤の外壁への漏れが防止される。しかし、壁面に打ち込まれるアンカーボルトは、必ずしも壁面に対して垂直であるとは限らないため、アンカーボルトが壁面に傾斜して打ち込まれている場合には、キャップをハンマーによってアンカーボルトに圧入することが困難であった。そのため、キャップを、アンカーボルト内に圧入されるキャップチューブと、ハンマーで叩かれるキャップトップに分割し、キャップトップの中央部から出ている脚の先端を球状に形成し、これをキャップチューブの上部に設けられたやや大きめの球状の穴に圧入することによって、キャップトップがキャップチューブに対して自由に傾斜するような構造のアンカーボルト用キャップが開発されている（図６を参照）。【０００４】  しかし、このアンカーボルト用キャップでは、キャップチューブとキャップトップの接続が、圧入によるものであるため、壁面を高圧洗浄するときのように、キャップトップがキャップチューブから引き抜かれる方向に力が加えられると、キャップトップがキャップチューブから外れてしまうという問題があった。【０００５】  本発明の目的は、キャップをアンカーボルト内に強制圧入し易いように、キャップトップがキャップチューブに対して自由に傾斜可能であると同時に、壁面洗浄時等にキャップトップがキャップチューブから外れ難い構造を持つアンカーボルトのキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明の一つの観点に係る壁面補修用アンカーボルトのキャップでは、上記キャップが、両端部が開放され、一端部の開口の径が他端部の開口の径よりも小さい円筒状のキャップチューブと、上記キャップチューブの上記一端部の開口周囲の内壁にかしめによって接続されたキャップトップとから構成されている。また、上記キャップチューブは、上記他端部の開口から上記一端部の開口付近まで連続して切られているスリットを有すると共に、上記キャップトップとかしめ接続され易いように、上記一端部の開口間近において内側にすぼめられている。なお、上記他端部の径は、上記アンカーボルトの内径よりも小さくなっている。さらにまた、上記キャップトップは、中央部がその周辺部よりステップ状に一段厚い円盤状をなし、その中央部からキャップトップとかしめ接続するための脚が出ている構造を持っている。【０００７】  また、特に好適なアンカーボルトのキャップにおいては、上記キャップトップの中央部は、その周縁から上記脚に向かって厚さが逓減するようにすり鉢状に形成され、上記キャップトップの上記すり鉢状の面の曲率と、上記すり鉢状の面と対抗する上記キャップチューブの一端部のすぼめられた部分の面の曲率とが、ほぼ等しくなっている。キャップトップと、それと対抗するキャップチューブの一端部のすぼめられた部分の面をすり鉢状に形成し、両者の曲率をほぼ等しくすることによって、工事に際してキャップトップをキャップチューブに対して滑らかに傾けることが可能になり、キャップのアンカーボルトへの圧入が容易に行えるようになる。【０００８】  さらに、好適なアンカーボルトのキャップにおいては、上記キャップチューブ及び上記キャップトップが、共に黄銅で作られ、それらの表面がニッケルメッキされている。ニッケルメッキを行うことによって、通常起こりえないが、アンカー部材の電触を完全に防止することができるようになる。
【発明の効果】
【０００９】  本発明のアンカーボルトのキャップは、キャップトップがキャップチューブの内壁にかしめ接続されているので、キャップチューブから外れ難く、壁面を高圧洗浄するときのように、キャップトップに圧入と逆の方向に力が加えられても、キャップトップがキャップチューブから外れることがない。また、キャップトップがキャップチューブの内壁に溶接されているわけではないので、キャップトップをキャップチューブに対して自由に傾斜させることができる。従って、アンカーボルトが壁面構造材に対してある程度傾斜して打ち込まれているような場合でも、キャップをアンカーボルトに容易に打ち込むことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  最初に、本発明の一実施形態に係るキャップを採用したアンカー部材の構成について、図１を用いて説明する。なお、各図を通して、同一の参照符号は機能的に実質的に同一の構成を示す。図１は、本発明の最も好適な構造を持つキャップを採用したアンカー部材を用いてタイル部材の落下防止工事を行った場合の、アンカー部材の全体構成を示す断面図である。【００１１】  図１において、符号１はキャップトップ、２はキャップチューブである。キャップトップ１の脚は、キャップチューブ２の一端部の内壁にかしめによって接続されている（図５を参照）。本発明のキャップは、これらキャップトップ１とキャップチューブ２によって構成されている。このキャップの詳細な構造については、後で詳述する。また、３は、通常全長が５０ｍｍ程度で、内径が４．４ｍｍ程度のステンレス製のアンカーボルトであり、図では、タイル４及びモルタル層５を介して、建物の構造材６に打ち込まれた状態になっている。【００１２】  次に図２を参照し、キャップチューブの構造について説明する。図２は、図１に示されたキャップチューブの形状を形作るまでの段階を説明するためのキャップチューブの断面図である。最初に一枚の黄銅板をプレス加工して、先端部分がくびれ２１から多少細くなった、一端部が閉じ、他端部に開口２５を持つ構造が形成される（図２（Ａ）参照）。次に、やはりプレス加工によって、この本体側壁にスリット２２が形成される。このスリット２２は、開口２５から連続しており、その幅は、開口２５からくびれ２１の方向に徐々に狭くなっている。また、その先端部はくびれ２１よりも先方に延びるように形成される（図２（Ｂ）参照）。キャップチューブ２の最大径部分がアンカーボルト３の内径よりも大きいため、スリット２２をくびれ２１の手前で切ってしまうと、キャップチューブ２のアンカーボルト３への圧入が不可能となる。
最後に、プレス加工によってキャップチューブ先端に開口２５よりも径の小さな穴を開ける。また、アンカーボルト３の内部に容易に圧入されるように、くびれ２４から開口２５に向かって開口付近の径がわずかに絞られる（図２（Ｃ）参照）。【００１３】  次に図３を参照し、キャップトップの構造について説明する。図３は、図１に示されたキャップトップの拡大図であって、（Ａ）は最も好適なキャップトップを、（Ｂ）はキャップトップの厚さが一様のより一層簡単な構造を持つ別のキャップトップを示している。図において、３１及び３２はキャップチューブとかしめ接続するための脚である。（Ａ）に示されるように、これらの脚が形成されているキャップトップの中央部の肉厚をその周辺部の肉厚よりも厚くして、切削によって球状のすり鉢状面を形成する。キャップチューブとかしめ接続される脚の形成される面を球状のすり鉢状面にすることによって、キャップトップをキャップチューブに対して傾斜させる作業が容易になる。以上の工程によってそれぞれ形成されたキャップトップ及びキャップチューブには、電触予防のため、部品の段階でニッケルメッキが施される。なお、このメッキ処理はあくまで念のための処理であり、必ずしもニッケルメッキを施す必要はない。【００１４】  図４は、図３の（Ａ）に示されたキャップトップ１を、図２の（Ｃ）に示されたキャップチューブ２にかしめ接続する工程を説明するための概略図である。かしめは、通称ネコプレスと呼ばれるプレス機４０によって行う。キャップトップ１を脚を天井方向に向けてプレス機の下型４２に固定し、その後キャップチューブ２の一端部の穴の中にキャップトップ１の脚が入るように、キャップチューブ２をキャップトップ１の上に載置する。その状態で、プレス機４０の矢４１がキャップトップ１の脚の中央に向けて押し下げることによって、脚を外側に折り曲げてキャップチューブ２の一端部の内壁にかしめる。このような工程を繰り返すことによって、連続的にキャップを製造する。【００１８】  最後に、完成したキャップの機能について説明する。図５は、製品として完成したキャップの全体構成を示す断面図であり、（Ａ）はキャップトップ１がキャップチューブ２と垂直になっている状態を、（Ｂ）はキャップトップ１をキャップチューブ２に対して傾斜させた状態を示している。図のように、キャップチューブ２の一端部をすぼめる際に、その端部の傾斜角をキャップトップの脚の取り付け面であるすり鉢状面の傾斜角とほぼ等しくすることによって、（Ｂ）に示されるように工事に際し、必要に応じてキャップトップを滑らかに傾斜移動させることができる。【００１９】  以上、特に好適な実施形態について説明した。しかし、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲を逸脱しない限り、本願の請求項に含まれる。例えば、キャップトップ及びキャップチューブの双方を同一の金属で構成しているが、別の金属を用いても良いし、好適な例ではキャップの材質が黄銅であるが、必ずしもこれに限定されるわけではない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の最も好適なキャップを採用したアンカー部材の全体構成を示す断面図である。
【図２】図１に示されたキャップチューブの形状を形作るまでの段階を説明するためのキャップチューブの断面図である。
【図３】図１に示されたキャップトップの拡大図であって、（Ａ）は最も好適なキャップトップを、（Ｂ）はより簡単な構造を持つ別のキャップトップを示している。
【図４】図３の（Ａ）に示されたキャップトップを、キャップチューブにかしめ接続する工程を説明するための概略図である。
【図５】製品として完成したキャップの全体構成を示す断面図であり、（Ａ）はキャップトップがキャップチューブと垂直になっている状態を、（Ｂ）はキャップトップがキャップチューブと傾斜している状態を示している。
【図６】従来のキャップの全体構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】１…キャップトップ
２…キャップチューブ
３…アンカーボルト
４…タイル部材
５…モルタル層
６…建物構造材
２２…スリット
２３…一端部開口
２５…他端部開口
３１、３２…脚
３３…すり鉢状面
４０…ネコプレス
４１…プレス機の加工用矢
４２…プレス機の下型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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