(57)【要約】【課題】  取り付けミスによる誤使用、誤作動が防止可能を実現する。【解決手段】  一方端部にはほぼ直角に折曲起立した接合部３を設け、他方端部には取付孔４を設けた一対のヒューズ片２の該接合部３同士を、わずかの間隙５を設けて対峙させ、該間隙５にヒューズメタル６を充填して接合部３同士を溶着した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方端部にはほぼ直角に折曲した接合部を設け、他方端部には取付孔を設けた一対のヒューズ片の該接合部同士を、わずかの間隙を設けて対向させた状態で、該間隙にヒューズメタルを充填して接合部同士を溶着したことを特徴とする防火ダンパー用温度ヒューズ。
【請求項２】
間隙は、ヒューズメタルの溶断後接合部のバリ等で干渉が生じない間隔にすることを特徴とする請求項１に記載の防火ダンパー用温度ヒューズ。
【請求項３】
ヒューズ片には、接合部と取付孔間に、温度ヒューズが捩れる際の応力を逃す括れ部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の防火ダンパー用温度ヒューズ。
【請求項４】
側壁の下端部に孔を設けた左右の縦枠と平板面を有する下側横枠と上側横枠で方形に組み立てられ、該孔にダンパー板の支軸を回転自在に取り付けられる防火ダンパー本体の前記平板面の室内側ほぼ中央には、第１のスプリング取付片を設けると共に第１の温度ヒューズ取付片を直角に起立させた第１の取付金具を固定し、前記ダンパー板の室内側には前記第１のスプリング取付片の直上に配置される第２のスプリング取付片と前記第１の温度ヒューズ取付片と温度ヒューズ長さで隣接させた第２温度ヒューズ取付片を設けた第２の取付金具を固定し、換気口を閉状態にしたダンパー板の位置で、前記両スプリング取付片にコイルスプリングを取り付け、前記両温度ヒューズ取付片間に、
一方端部にはほぼ直角に折曲起立した接合部を設け、他方端部には取付孔を設けた一対のヒューズ片の該接合部同士を、わずかの間隙を設けて対向させた状態で、該間隙にヒューズメタルを充填して接合部同士を溶着した防火ダンパー用温度ヒューズの接合部を室内側に配置し、両ヒューズ片を両温度ヒューズ取付片にネジで固定し、ダンパー板を室外側に回転させコイルスプリングを伸長させた状態でダンパー板を保持して換気口を開状態に保持することを特徴とする防火ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度ヒューズ及びこの温度ヒューズを用いた防火ダンパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術の防火ダンパーとしては、「バタフライダンパー」といわれるダンパーが用いられ、このタイプの防火ダンパーに用いられる温度ヒューズがある。（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２００１８６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、防火ダンパーは、防災区画を貫通する冷暖房、換気等の設備の風道に設置され、火災時の煙の拡散、火災の展炎・延焼を阻止するものである。
最近の高層ビル、大規模ビル等でも防火ダンパーは、防災システムの防災設備として重要性が増している。取分け、ビル火災時に発生する煙が、階段や空調ダクト等を伝わって全館に充満し、避難を妨げ消火活動を困難にするため大惨事に至ることがある。このような惨禍を未然に、かつ最小限にするために現場末端防災機器としての防火ダンパーは、煙感知器からの動作信号が送られた時、あるいは熱を感知した場合、確実に作動し、かつ防煙性を有することが要求される。
【０００５】
しかし、従来使用されている防火ダンパーに使用される温度ヒューズは、ヒューズ片の一部をオーバーラップさせてはんだで溶着してあるため、図５のような回転するダンパー板と固定側の下側横枠に温度ヒューズを取り付け、該ダンパー板の回転で換気口を開閉する構造の防火ダンパーの場合は、温度ヒューズのヒューズメタルが溶融しても、下側横枠に取り付けられた一方のヒューズ片が回転するダンパー板のヒューズ片で拘束される結果、誤作動してダンパー板は開状態となり高温の熱風を遮断できない。従って、温度ヒューズの取付ミスがあるとダンパー板は誤作動するという問題点がある。
【０００６】
また、高価である鉛フリー合金のヒューズメタルを使用した場合は温度ヒューズの価格が高くなる。特に、Ｉｎ（インジウム）を含むヒューズメタルは高価であるため、ヒューズメタルの単重を小さくしなければならないという問題点がある。
【０００７】
そこで、本発明は、上記課題に鑑みて発明されたもので、誤使用、誤作動が防止可能で、価格の安い防火ダンパー用温度ヒューズ及びこの温度ヒューズを用いた防火ダンパーの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１の発明に係る防火ダンパー用温度ヒューズは、
一方端部にはほぼ直角に折曲した接合部を設け、他方端部には取付孔を設けた一対のヒューズ片の該接合部同士を、わずかの間隙を設けて対向させた状態で、該間隙にヒューズメタルを充填して接合部同士を溶着したことを特徴としている。
【０００９】
請求項２の防火ダンパー用温度ヒューズは、請求項１において、
間隙は、ヒューズメタルの溶断後接合部のバリ等で干渉が生じない間隔にすることを特徴としている。
【００１０】
請求項３の防火ダンパー用温度ヒューズは、請求項１において、
ヒューズ片には、接合部と取付孔間に、温度ヒューズが捩れる際の応力を逃す括れ部を形成したことを特徴としている。
【００１１】
本発明の請求項４の発明に係る防火ダンパーは、
側壁の下端部に孔を設けた左右の縦枠と平板面を有する下側横枠と上側横枠で方形に組み立てられ、該孔にダンパー板の支軸を回転自在に取り付けられる防火ダンパー本体の前記平板面の室内側ほぼ中央には、第１のスプリング取付片を設けると共に第１の温度ヒューズ取付片を直角に起立させた第１の取付金具を固定し、前記ダンパー板の室内側には前記第１のスプリング取付片の直上に配置される第２のスプリング取付片と前記第１の温度ヒューズ取付片と温度ヒューズ長さで隣接させた第２温度ヒューズ取付片を設けた第２の取付金具を固定し、換気口を閉状態にしたダンパー板の位置で、前記両スプリング取付片にコイルスプリングを取り付け、前記両温度ヒューズ取付片間に、
一方端部にはほぼ直角に折曲起立した接合部を設け、他方端部には取付孔を設けた一対のヒューズ片の該接合部同士を、わずかの間隙を設けて対向させた状態で、該間隙にヒューズメタルを充填して接合部同士を溶着した防火ダンパー用温度ヒューズの接合部を室内側に配置し、両ヒューズ片を両温度ヒューズ取付片にネジで固定し、ダンパー板を室外側に回転させコイルスプリングを伸長させた状態でダンパー板を保持して換気口を開状態に保持することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、以下の効果を奏するものである。
請求項１、２によれば、本発明の防火ダンパー用温度ヒューズは、表裏両面いずれの面からヒューズ取付片に取り付けても溶断後は離反するため、温度ヒューズの取り付けを誤ることが防止できる。
【００１３】
請求項１、２によれば、鉛フリーのヒューズメタルは高価なため製品が高価になるが、温度ヒューズにおける接合部間の間隙を僅かの間隙（約０．５ｍｍ以下）にし、この間隙に微量のヒューズメタルを充填して溶着しているため、低コストの温度ヒューズが製作できる。
【００１４】
請求項１、２によれば、温度ヒューズの接合部は間隙部分から溶断後離反するため、接合部の対向面同士は干渉することがない。従って、温度ヒューズによる誤作動等の事故が防止できる。
【００１５】
請求項３によれば、括れ部は、温度ヒューズの水平方向と軸方向の２方向のズレに対応してヒューズメタルにズレによる応力がかかるのを防止している。この結果、温度ヒューズのヒューズ片取付部材に、水平方向と軸方向に多少のズレがあっても、ヒューズ取付け時に、ヒューズに負荷される応力を該括れ部で吸収できる。その結果、接合部には該応力の影響を及ぼさず、温度ヒューズの動作温度に影響を及ぼすことはない。
【００１６】
また、取付面に段差等のズレがあっても、ヒューズメタルが溶断後は接合部同士は干渉することがなく、接合部は確実に離反させることができ、温度ヒューズによる誤作動が防止できる。
【００１７】
請求項４によれば、温度ヒューズの一方ヒューズ片を固定側の下側横枠に固定する第１の取付金具の第１の温度ヒューズ取付片に固定し、スプリングを伸長状態にして、温度ヒューズの他方ヒューズ片を回転側のダンパー板に固定する第２の取付金具の第２の温度ヒューズ取付片に固定して換気口を開状態に保持できる。他方、温度ヒューズ周囲の温度が該温度ヒューズの融点例えば７１℃に到達すると、ヒューズメタルが溶断して接合部が離反し、同時にコイルスプリングが収縮力しダンパー板は室内側に回転し換気口を閉状態にする。そして、換気口はダンパー板により自動で閉鎖され、室内側からの火や煙の侵入は遮断される。従って、換気口の開状態及び閉状態は、温度ヒューズにより誤動作を起こすことなく確実に作動できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明を図示した図１乃至図７を参照して説明する。
図１〜図３は、本発明における第１実施例の防火ダンパー用温度ヒューズ１、図４は、本発明における第２実施例の防火ダンパー用温度ヒューズ１に関するものである。また、図５〜図8は上記温度ヒューズ１を使用した防火ダンパー８に関するものである。
【００１９】
本発明の第1実施例の防火ダンパー用温度ヒューズ１は図１〜図３に表したように、温度ヒューズ１は、一方端部にはほぼ直角に折曲した接合部３を形成し、他方端部には取付孔４を設けた一対のヒューズ片２で構成されている。
【００２０】
この一対のヒューズ片２の接合部３同士は、わずかの間隙５を設けて対向させた状態で、該間隙５にヒューズメタル６を充填して接合部３同士が溶着されている。
【００２１】
間隙５は、ヒューズメタル６の溶断後接合部のバリ等で干渉が生じない間隔にするのがよく、前記間隙５は、０．１ｍｍ以上の間隔にするのがよい。
なお、間隙５が０に近い状態、すなわち、互いの接合面を押し合うような半田付け接合の場合は、接合部３の対向面にバリがあるとヒューズメタル６が溶断しても該バリにより干渉して誤作動し、後述する防火ダンパー８のダンパー板１８が回転しなくなるのを回避するためである。
【００２２】
ヒューズメタル６は、融点が例えば７１℃で溶融する鉛フリー合金のヒューズメタル、許容引張強度の高いＢｉ−Ｉｎ共晶合金のヒューズメタルを使用するのが良い。この合金に添加される金属は少量であるので、融点はプラス・マイナス２℃以下でほとんど変わらない。
【００２３】
前記ヒューズ片２には、図４にあらわした温度ヒューズの第2実施例のように、接合部３と取付孔４間に、温度ヒューズ１が図８の矢印方向に捩る際の応力を逃す括れ部7を形成するのがよい。
【００２４】
上記括れ部７は、水平方向と軸方向の２方向のズレに対応してヒューズメタル６にズレによる応力がかかるのを防止している。すなわち、温度ヒューズ１の両取付部材に、水平方向と軸方向に多少のズレがあっても、温度ヒューズ１の接合部３におけるズレによるヒューズ取付け時に、ヒューズに負荷される応力を括れ部７で吸収し、接合部には該応力の影響を及ぼさない。その結果、温度ヒューズ１の動作温度に影響を及ぼすことが皆無である。なお、前記応力が直接ヒューズメタルにかかると動作温度が低くなる（早く動作する）、動作してはならない低い温度で誤動作することもある。
【００２５】
次に、前記温度ヒューズを使用した防火ダンパー８は、図５〜図７にあらわしたものである。
防火ダンパー本体１０は、側壁１１ａの下端部に孔１２を設けた左右の縦枠１１と平板面１３ａを有する下側横枠１３と上側横枠１６で方形に組み立てられ、該孔１２にダンパー板１８の支軸２０が回転自在に取り付けられている。
【００２６】
図５、図７のように、下側横枠１３は下側取付枠３０に取り付けられ、下側横枠１３の平板面１３ａの前端に長手方向に前側片１３ｂが長手方向に設けられ、該平板面１３ａの後端には起立片１４をほぼ直角に設け、該起立片１４の上部には、ダンパー板１８が換気口３４を閉状態時に該ダンパー板１８の下端を掛止するストッパー片１５が室内側に傾斜させてある。
【００２７】
上側横枠１６は上側取付枠３１に取り付けられ、この上側横枠１６には室内３２側に垂下板１６ａが一体設され、両端部にはダンパー板１８の閉状態時に閉鎖板１９の両端部を係止するストッパー１７が室外側に傾斜させて設けられている。
【００２８】
ダンパー板１８の下端片２０ａは、図５、図7のようにストッパー片１５に掛止可能に曲設されている。
【００２９】
前記下側横枠１３の平板面１３ａの室内３２側でほぼ中央には、第１の取付金具２１が固定されている。該第１の取付金具２１は、第１のスプリング取付片２３を設けると共にネジ穴２４を設けた第１の温度ヒューズ取付片２２がほぼ直角に起立されている。
【００３０】
他方、前記ダンパー板１８の室内３２側ほぼ中央には、第２の取付金具２５が固定されている。該第２の取付金具２５は、前記第１のスプリング取付片２３の直上に配置される第２のスプリング取付片２７と前記第１の温度ヒューズ取付片２２と温度ヒューズ1長さ離れた近傍にネジ穴２４を設けた第２温度ヒューズ取付片２６が設けられている。
【００３１】
コイルスプリング２８と温度ヒューズ１の取り付けは、ダンパー板１８の閉鎖片１９を垂下板１６ａ重ね合わせた換気口３４を閉状態で、両スプリング取付片２３，２７にコイルスプリング２８を取り付け、前記両温度ヒューズ取付片２２，２６間に前記温度ヒューズ１の接合部３を室内側にして両ヒューズ片２を両温度ヒューズ取付片２２、２６にネジ２９で固定した後、ダンパー板１８をほぼ垂直に回転させ、コイルスプリング２８を伸長させた状態で、第２の温度ヒューズに取り付けたヒューズ片を捩り加工する。そして、温度ヒューズ１によりダンパー板１８を保持して換気口３４を開状態に支持している。
【００３２】
火災が発生し防火ダンパー８の周囲が融点に達した時は、温度ヒューズ１のヒューズメタル6を溶断して接合部３を離反させ、これと同時にコイルスプリング２８が収縮してダンパー板１８を垂下板１６ａ側に回転させて換気口３４を閉鎖する。そして、外気から遮断し、煙、ガス３５、火等が室外（外部）３３に放出するのを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明における第１実施例の防火ダンパー用温度ヒューズの平面図である。
【図２】第１実施例の防火ダンパー用温度ヒューズの正面図である。
【図３】第１実施例の防火ダンパー用温度ヒューズの斜視図である。
【図４】本発明における第２実施例の防火ダンパー用温度ヒューズの平面図である。
【図５】本発明の防火ダンパーの展開図である。
【図６】Ａはダンパー板が閉状態時の平面図、Ｂはダンパー板が閉状態時の正面図である。
【図７】ダンパー板の閉状態時、閉状態時の拡大説明図である。
【図８】第１取付金具、第２取付金具の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    温度ヒューズ
２    ヒューズ片
３    接合部
４    取付孔
５    間隙
６    ヒューズメタル
７    括れ部
８    中心線
９      防火ダンパー
１０    防火ダンパー本体
１１    縦枠
１２    孔
１３    下側横枠
１３ａ  平板面
１３ｂ  前側片
１４    起立片
１５    ストッパー片
１６    上側横枠
１６ａ  垂下板
１７    ストッパー
１８    ダンパー板
１９    閉鎖片
２０    支軸
２０ａ  下端片
２１    第１の取付金具
２２    第１の温度ヒューズ取付片
２３    第１のスプリング取付片
２４、２８  ネジ穴
２５    第２の取付金具
２６    第２の温度ヒューズ取付片
２７    第２のスプリング取付片
２８    コイルスプリング
２９    ネジ
３０    下側取付枠
３１    上側取付枠
３２    室内
３３    室外
３４    換気口
３５    煙、ガス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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