(57)【要約】【課題】食品を十分に攪拌することができ、ひいては、品質が良好な最終製品を得ることができる食品攪拌装置を提供すること。【解決手段】回転駆動手段２０によって、内側攪拌手段３４を回転駆動させつつ、内側攪拌手段３４における外周面３４ａおよび第１の凹部３６と、外側攪拌手段３５における内周面３５ａおよび第２の凹部３７とによって挟まれた空間Ｓ内を、供給口２９側から排出口３１側に向かって食品を通過させることによって、食品を攪拌すること。【選択図】図１
2009278911.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給された食品を攪拌して排出する食品攪拌装置であって、
攪拌前における前記食品を装置本体内に供給するための供給口と、
攪拌後における前記食品を前記装置本体外へと排出するための排出口と、
前記装置本体内における前記供給口と前記排出口とを連通する空間内に配設され、所定の基準軸を中心とした外周面を有するとともに、前記外周面に、当該外周面における前記供給口側の端部から当該外周面における前記排出口側の端部へと向かう長尺状の第１の凹部が、周方向に所定の間隔を設けて複数形成された内側攪拌手段と、
前記装置本体内における前記供給口と前記排出口とを連通する空間内に、前記内側攪拌手段に対して径方向における外側に所定の間隙を設けるようにして配設され、前記内側攪拌手段の外周面と同心かつ当該外周面よりも大径とされた内周面を有するとともに、前記内周面に、当該内周面における前記供給口側の端部から当該内周面における前記排出口側の端部へと向かう長尺状の第２の凹部が、周方向に所定の間隔を設けて複数形成された外側攪拌手段と、
前記内側攪拌手段および前記外側攪拌手段のうちの一方の攪拌手段を回転駆動させる回転駆動手段と
を備え、
前記内側攪拌手段および前記外側攪拌手段のうちの前記一方の攪拌手段に対する他方の攪拌手段が、前記装置本体内に固定され、
前記回転駆動手段によって前記一方の攪拌手段を回転駆動させつつ、前記内側攪拌手段における前記外周面および前記第１の凹部と、前記外側攪拌手段における前記内周面および前記第２の凹部とによって挟まれた空間内を、前記供給口側から前記排出口側に向かって前記食品を通過させることによって、前記食品を攪拌することが可能とされていること
を特徴とする食品攪拌装置。
【請求項２】
前記一方の攪拌手段が、前記内側攪拌手段とされ、前記他方の攪拌手段が、前記外側攪拌手段とされていること
を特徴とする請求項１に記載の食品攪拌装置。
【請求項３】
前記第１の凹部および前記第２の凹部が直線状に形成されていること
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の食品攪拌装置。
【請求項４】
前記内側攪拌手段は、前記第１の凹部と前記外周面との連接部位についての前記基準軸に直交する断面が所定の鈍角をなすような形状に形成されていること
を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の食品攪拌装置。
【請求項５】
前記外側攪拌手段は、前記第２の凹部と前記内周面との連接部位についての前記基準軸に直交する断面が所定の鈍角をなすような形状に形成されていること
を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の食品攪拌装置。
【請求項６】
前記第１の凹部は、前記基準軸に直交する断面が半円形に形成されていること
を特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の食品攪拌装置。
【請求項７】
前記第２の凹部は、前記基準軸に直交する断面が半円形に形成されていること
を特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の食品攪拌装置。
【請求項８】
前記内側攪拌手段と前記外側攪拌手段とが、同一材料からなること
を特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の食品攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品攪拌装置に係り、特に、食品を攪拌して排出するのに好適な食品攪拌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、豆腐を製造する際における豆乳の乳化（凝固）工程等の食品加工工程においては、食品を攪拌するための攪拌装置が採用されていた。
【０００３】
この種の攪拌装置の一例としては、例えば、特許文献１に示すような絹ごし豆腐の製造に用いる攪拌装置（特許文献１における豆乳攪拌板）が提案されていた。
【０００４】
この特許文献１においては、豆乳内の気泡を除去して良質な絹ごし豆腐を製造することを目的として攪拌装置が用いられている。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１３０８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１においては、食品としての豆乳を、豆乳攪拌板による往復運動によって攪拌していたため、豆乳を十分に攪拌することが困難であるといった問題が生じていた。
【０００７】
そこで、本発明は、このような問題点に鑑みなされたものであり、食品を十分に攪拌することができ、ひいては、品質が良好な最終製品を得ることができる食品攪拌装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するため、本発明の請求項１に係る食品攪拌装置は、供給された食品を攪拌して排出する食品攪拌装置であって、攪拌前における前記食品を装置本体内に供給するための供給口と、攪拌後における前記食品を前記装置本体外へと排出するための排出口と、前記装置本体内における前記供給口と前記排出口とを連通する空間内に配設され、所定の基準軸を中心とした外周面を有するとともに、前記外周面に、当該外周面における前記供給口側の端部から当該外周面における前記排出口側の端部へと向かう長尺状の第１の凹部が、周方向に所定の間隔を設けて複数形成された内側攪拌手段と、前記装置本体内における前記供給口と前記排出口とを連通する空間内に、前記内側攪拌手段に対して径方向における外側に所定の間隙を設けるようにして配設され、前記内側攪拌手段の外周面と同心かつ当該外周面よりも大径とされた内周面を有するとともに、前記内周面に、当該内周面における前記供給口側の端部から当該内周面における前記排出口側の端部へと向かう長尺状の第２の凹部が、周方向に所定の間隔を設けて複数形成された外側攪拌手段と、前記内側攪拌手段および前記外側攪拌手段のうちの一方の攪拌手段を回転駆動させる回転駆動手段とを備え、前記内側攪拌手段および前記外側攪拌手段のうちの前記一方の攪拌手段に対する他方の攪拌手段が、前記装置本体内に固定され、前記回転駆動手段によって前記一方の攪拌手段を回転駆動させつつ、前記内側攪拌手段における前記外周面および前記第１の凹部と、前記外側攪拌手段における前記内周面および前記第２の凹部とによって挟まれた空間内を、前記供給口側から前記排出口側に向かって前記食品を通過させることによって、前記食品を攪拌することが可能とされていることを特徴としている。
【０００９】
そして、このような構成によれば、回転駆動手段によって、内側攪拌手段または外側攪拌手段の一方を回転駆動させつつ、内側攪拌手段における外周面および第１の凹部と、外側攪拌手段における内周面および第２の凹部とによって挟まれた空間内を、供給口側から排出口側に向かって食品を通過させることによって、食品を十分に攪拌することができる。
【００１０】
また、請求項２に係る食品攪拌装置は、請求項１において、前記一方の攪拌手段が、前記内側攪拌手段とされ、前記他方の攪拌手段が、前記外側攪拌手段とされていることを特徴としている。
【００１１】
そして、このような構成によれば、前記一方の攪拌手段を小型化することができるので、食品攪拌装置の製造コストを削減することができる。
【００１２】
さらに、請求項３に係る食品攪拌装置は、請求項１または請求項２において、前記第１の凹部および前記第２の凹部が直線状に形成されていることを特徴としている。
【００１３】
そして、このような構成によれば、第１の凹部および第２の凹部を簡易な形状に形成することによって、食品攪拌装置の製造コストを削減することができる。
【００１４】
さらにまた、請求項４に係る食品攪拌装置は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項において、前記内側攪拌手段は、前記第１の凹部と前記外周面との連接部位についての前記基準軸に直交する断面が所定の鈍角をなすような形状に形成されていることを特徴としている。
【００１５】
そして、このような構成によれば、内側攪拌手段における第１の凹部と外周面との連接部位の形状を、当該連接部位の損傷を抑制するために好適な形状に形成することができ、製品寿命を向上させることができる。
【００１６】
また、請求項５に係る食品攪拌装置は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項において、前記外側攪拌手段は、前記第２の凹部と前記内周面との連接部位についての前記基準軸に直交する断面が所定の鈍角をなすような形状に形成されていることを特徴としている。
【００１７】
そして、このような構成によれば、外側攪拌手段における第２の凹部と内周面との連接部位の形状を、当該連接部位の損傷を抑制するために好適な形状に形成することができ、製品寿命を向上させることができる。
【００１８】
さらに、請求項６に係る食品攪拌装置は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項において、前記第１の凹部は、前記基準軸に直交する断面が半円形に形成されていることを特徴としている。
【００１９】
そして、このような構成によれば、第１の凹部を簡便かつ安価に形成することができるとともに、使用後における第１の凹部の清掃を容易に行うことができる。
【００２０】
さらにまた、請求項７に係る食品攪拌装置は、請求項１乃至請求項６のいずれか１項において、前記第２の凹部は、前記基準軸に直交する断面が半円形に形成されていることを特徴としている。
【００２１】
そして、このような構成によれば、そして、このような構成によれば、第２の凹部を簡便かつ安価に形成することができるとともに、使用後における第２の凹部の清掃を容易に行うことができる。
【００２２】
また、請求項８に係る食品攪拌装置は、請求項１乃至請求項７のいずれか１項において、前記内側攪拌手段と前記外側攪拌手段とが、同一材料からなることを特徴としている。
【００２３】
そして、このような構成によれば、食品攪拌装置の製造コストをさらに削減することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、食品を十分に攪拌することができ、ひいては、品質が良好な最終製品を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明に係る食品攪拌装置の実施形態について、図１乃至図９を参照して説明する。
【００２６】
図１は、本実施形態における食品攪拌装置１を示す正面図であり、図２は、図１の下面図を、図３は、図１の下面透視図を、図４は、図１の部分断面図を、図５は、図１のＡ−Ａ断面矢視図を、図６は、図１のＢ−Ｂ断面矢視図を、それぞれ示している。
【００２７】
本実施形態における食品攪拌装置（装置本体）１は、食用凝固材（例えば、バッタ液と称される小麦粉、卵、乳製品、油脂、水等を混合して得られる液）が混入された豆乳等の食品を攪拌して排出することが可能とされている。
【００２８】
図１に示すように、本実施形態における食品攪拌装置（装置本体）１は、回転駆動手段としてのモータ２を有している。
【００２９】
なお、図４に示すように、モータ２は、缶状のケーシング３内に、上下に間隔を設けて配置された一対のベアリング５，６と、上下に重ね合わされた環状の二層のオイルシール７，８とを介して回転自在に支持された図４における縦方向に長尺なモータシャフト１０を有しており、このモータシャフト１０は、その先端部（図４における下端部）側の部位が、ケーシング３の下端部よりも図４における下方に突出されている。また、モータ２は、ケーシング３内におけるモータシャフト１０の外周に、モータ回転子１１を有しており、このモータ回転子１１は、モータ回転子１１の外側に配置された図示しないモータ固定子との間で作用する回転磁界によってトルクを発生させることによって、モータシャフト１０を回転させることが可能とされている。さらに、ケーシング３には、モータ２内の水抜きを行うための水抜き用の開孔部１３が穿設されており、この開孔部１３には、水抜き用のエアチューブ１２が取り付けられている。さらにまた、ケーシング３には、モータ固定子またはモータ回転子に対する励磁制御を行うための制御盤１４が取り付けられている。このモータ２は、例えば３相励磁方式のインバータモータであってもよい。
【００３０】
また、図１および図４に示すように、モータ２の下部には、第１胴部１５が配設されており、この第１胴部１５は、その上下の両端にフランジ１５ａ，１５ｂが形成されたモータシャフト１０と同心の略円筒形状に形成されている。
【００３１】
このように形成されている第１胴部１５は、その上端側のフランジ１５ａが、ボルト等の連結手段１６を介してモータ２におけるケーシング３の下端部に安定的かつ着脱可能に連結されている。
【００３２】
また、第１胴部１５内には、図４における上下に重ね合わされた環状の二層のメカニカルシール１７，１８が配設されており、これらのメカニカルシール１７，１８の中央には、モータシャフト１０が回転自在に支持されている。
【００３３】
さらに、第１胴部１５には、メカニカルシール１７，１８に対して潤滑水を供給するための給水用の開孔部２０が穿設されており、この開孔部２０には、図示しない給水手段が接続可能とされた給水用の継手部２１が取り付けられている。
【００３４】
さらにまた、第１胴部１５には、メカニカルシール１７，１８に供給された潤滑水を排出するための排水用の開孔部２２が穿設されており、この開孔部２２には、排水用の継手部２３が接続されている。
【００３５】
さらに、図１および図４に示すように、第１胴部１５の下部には、第２胴部２５が配設されており、この第２胴部２５は、環状の上壁部２５ａと、この上壁部２５ａを包囲する円筒形状の周壁部２５ｂとによって形成されている。
【００３６】
このように形成されている第２胴部２５は、その周壁部２５ｂの上端部が、第１胴部１５における下端部側のフランジ１５ｂと、ボルト等の連結手段１６を介して安定的かつ着脱可能に連結されている。さらに、図４に示すように、上壁部２５ａの上面には、ボルト等の連結手段１６を介して扁平な環状のプレート２７が連結されている。さらにまた、上壁部２５ａの中央には、モータシャフト１０が貫通されている。
【００３７】
さらに、図１、図２および図４に示すように、第２胴部２５の下部には、外形が平面略正方形に形成された底板部２６が配設されており、この底板部２６は、第２胴部２５における周壁部２５ｂの下端部に、ボルト等の連結手段１６を介して安定的かつ着脱可能に連結されている。
【００３８】
図４に示すように、底板部２６の中央には、円形の開孔からなる供給口２９がが穿設されており、この供給口２９を通して、攪拌前における食品を食品攪拌装置１内に供給することが可能とされている。
【００３９】
なお、供給口２９の内側には、その下端部がフランジ状に形成された略円筒形状の供給口側フェルール３０が、供給口２９の内周面から図１および図４における下方に突出するように配設されており、この供給口側フェルール３０によって、食品攪拌装置１内への食品の供給が安定的にガイドされるようになっている。なお、この供給口側フェルール３０には、図示はしないが、食品攪拌装置１に対して食品を供給するための供給装置が連結されるようになっている。
【００４０】
また、図４に示すように、第２胴部２５における周壁部２５ｂには、円形の開孔からなる排出口３１が穿設されており、この排出口３１を通して、攪拌後における食品を食品攪拌装置１外へと排出することが可能とされている。
【００４１】
なお、排出口３１の内側には、その図１および図４における右端部がフランジ状に形成された略円筒形状の排出口側フェルール３２が、排出口３１の内周面から図１および図４における右方に突出するように配設されており、この排出口側フェルール３２によって、食品攪拌装置１外への食品の排出が安定的にガイドされるようになっている。なお、この排出口側フェルール３２には、図示はしないが、食品攪拌装置１の次工程の装置が連結されるようになっている。
【００４２】
ただし、これらの供給口２９と排出口３１とは、両者の配設位置が互いに逆転していてもよい。また、これら供給口２９および排出口３１の配設個数は、それぞれ１個に限る必要はなく、例えば、第２胴部２５の周壁部２５ｂに、排出口３１または供給口２９を、周方向に所定の間隔を設けるようにして複数個配設するようにしてもよい。
【００４３】
さらに、図４に示すように、食品攪拌装置１内における供給口２９と排出口３１とを連通する空間内、すなわち、第２胴部２５と底板部２６とによって囲繞された空間内には、内側攪拌手段としての環状の攪拌用回転子３４と、外側攪拌手段としての環状の攪拌用固定子３５とが配設されている。
【００４４】
これら攪拌用回転子３４と攪拌用固定子３５とは、ステンレス等の互いに同一の材料からなることが好ましい。
【００４５】
攪拌用回転子３４には、モータシャフト１０の先端部１０ａ（図４における下端部）が連結されており、これによって、モータ２のトルクを攪拌用回転子３４に伝達して攪拌用回転子３４を回転駆動することができるようになっている。具体的には、図４において、モータシャフト１０の先端部１０ａは、攪拌用回転子３４の中央に形成された円形の開孔部３４ｂ内に挿入された上で、先端部１０ａの下端面側から、攪拌用回転子３４の下面に当接するワッシャ３９と、このワッシャ３９を下方から貫通するボルト４０とを介して攪拌用回転子３４に安定的かつ着脱可能に固定されている。
【００４６】
図４および図５に示すように、攪拌用回転子３４は、モータシャフト１０と同軸の基準軸３３を中心とした外周面３４ａを有しており、この外周面３４ａには、外周面３４ａにおける供給口２９側の端部（図４における下端部）から、外周面３４ａにおける排出口３１側の端部（図４における上端部）へと向かう第１の凹部としての長尺状の回転子側凹部３６が、周方向に等間隔を設けて複数形成されている。
【００４７】
なお、本実施形態における各回転子側凹部３６は、外周面３４ａにおける供給口２９側の端部から外周面３４ａにおける排出口３１側の端部に向かって直線状に形成されている。
【００４８】
また、図５に示すように、各回転子側凹部３６は、基準軸３３に直交する断面形状が、径方向における外側に向かって開口した略半円形状に形成されている。さらに、これにともなって、図７に示すように、回転子側凹部３６と外周面３４ａとの連接部位についての基準軸３３に直交する断面は、所定の鈍角θ１をなすような形状に形成されている。すなわち、回転子側凹部３６と外周面３４ａとの連接部位は、その基準軸３３に直交する断面が鈍角θ１をなすような刃部４２を形成している。
【００４９】
このような簡易な形状からなる回転子側凹部３６は、例えば、ワイヤーカット装置等によって簡便かつ安価に形成することができる。また、回転子側凹部３６と外周面３４ａとの連接部位からなる刃部４２の断面が鈍角θ１をなすことにより、攪拌時における当該刃部４２の損傷を抑制することができる。
【００５０】
一方、攪拌用固定子３５は、攪拌用回転子３４に対して径方向における外側に所定の間隙Ｃ（図８参照）を設けるようにして配設されており、この攪拌用固定子３５は、第２胴部２５における周壁部２５ｂの内側に固定されている。
【００５１】
図４および図５に示すように、攪拌用固定子３５は、攪拌用回転子３４の外周面３４ａと同心かつ当該外周面３４ａよりも間隙Ｃ（図８参照）分だけ半径が大径とされた内周面３５ａを有している。この内周面３５ａには、当該内周面３５ａにおける供給口２９側の端部（図４における下端部）から当該内周面３５ａにおける排出口３１側の端部（図４における上端部）へと向かう第２の凹部としての長尺状の固定子側凹部３７が、周方向に等間隔を設けて複数形成されている。
【００５２】
なお、本実施形態における各固定子側凹部３７は、内周面３５ａにおける供給口２９側の端部から内周面３５ａにおける排出口３１側の端部に向かって直線状に形成されている。
【００５３】
また、各固定子側凹部３７は、基準軸３３に直交する断面形状が、径方向における内側に向かって開口した略半円形状に形成されている。さらに、これにともなって、図７に示すように、固定子側凹部３７と内周面３５ａとの連接部位についての基準軸３３に直交する断面は、所定の鈍角θ２をなすような形状に形成されている。すなわち、固定子側凹部３７と内周面３５ａとの連接部位は、その基準軸３３に直交する断面が所定の鈍角θ２をなすような刃部４３を形成している。
【００５４】
このような簡易な形状からなる固定子側凹部３７も、回転子側凹部３６と同様に、例えば、ワイヤーカット装置等によって簡便かつ安価に形成することができる。また、固定子側凹部３７と内周面３５ａとの連接部位からなる刃部４３の断面形状が鈍角θ２をなすことにより、攪拌時における当該連接部位の損傷を抑制することができる。
【００５５】
そして、本実施形態において、攪拌用回転子３４における外周面３４ａおよび回転子側凹部３６と、攪拌用固定子３５における内周面３５ａおよび固定子側凹部３７との間には、図８に示すように、食品を攪拌するための空間（以下、攪拌空間Ｓと称する）が形成されるようになっている。
【００５６】
なお、図４に示すように、攪拌用回転子３４における下端面と、底板部２６の上面との間には、縦方向（軸方向）にわずかな間隙ｃ1が形成されており、供給口２９から食品攪拌装置１内に供給された攪拌前の食品は、この間隙ｃ1を通って攪拌空間Ｓへと流動するようになっている。
【００５７】
また、図４に示すように、攪拌用回転子３４における上端面と、第２胴部２５における上壁部２５ａの下端面との間には、縦方向にわずかな間隙ｃ２が形成されており、攪拌空間Ｓを出た攪拌後の食品は、この間隙ｃ２を通って排出口３１へと流動するようになっている。
【００５８】
このように形成された本実施形態における食品攪拌装置１を用いて食品の攪拌を行うには、モータ２によって攪拌用回転子３４を回転駆動させつつ、供給口２９を通して食品攪拌装置１内に食品を加圧供給することによって、食品を間隙ｃ1を通して攪拌空間Ｓ内へと導き、さらに、この攪拌空間Ｓおよび間隙ｃ２を順に通過させて排出口３１へと流動させる。
【００５９】
ここで、図８は、食品が攪拌空間Ｓ内を通過する際（すなわち食品の攪拌時）における攪拌用回転子３４の回転駆動にともなう食品の流動状態を模式的に示したものである。また、図９は、食品の攪拌時に食品４７に作用する圧力状態を模式的に示したものである。なお、図９において食品４７が密になっている位置は、食品に作用する圧力が高い位置を示しており、食品４７が粗になっている位置は、食品に作用する圧力が低い位置を示している。
【００６０】
図８に示すように、攪拌用回転子３４の回転方向が図８における左回り（反時計方向）であるとすると、攪拌空間Ｓ内を通過する食品は、遠心力によって攪拌用固定子３５側に押しつけられることになる。
【００６１】
このとき、図８において矢印Ａで示される攪拌用固定子３５側の刃部４３と、矢印イで示される攪拌用回転子３４側の刃部４２のように、攪拌用固定子３５側の刃部４３に対して、直近の攪拌用回転子３４側の刃部４２が接近するような位置においては、図９に示すように、回転子側凹部３６と固定子側凹部３７との間に加圧領域４５が形成されることになる。
【００６２】
一方、図８において矢印Ｂで示される攪拌用固定子３５側の刃部４３と、矢印ロで示される攪拌用回転子３４側の刃部４２のように、攪拌用固定子３５側の刃部４３に対して、直近の攪拌用回転子３４側の刃部４２が離間するような位置においては、図９に示すように、回転子側凹部３６と固定子側凹部３７との間に減圧領域４６が形成されることになる。
【００６３】
これにより、図８に示すように、固定子側凹部３７内においては右回転、回転子側凹部３６内においては左回転の超高速乱流が発生することになる。
【００６４】
この結果、食品は満遍なく攪拌され、例えば、食品として豆乳に食用凝固材が混入された液体を攪拌する場合には、液体内の気泡を除去し、粒子を十分に攪拌混合して凝固化を促進することができる。このようにして十分に攪拌された食品は、良質な最終製品（例えば、豆腐）を形成することができる。
【００６５】
以上述べたように、本実施形態によれば、モータ２によって攪拌用回転子３４を回転駆動させつつ、攪拌空間Ｓ内を、供給口２９側から排出口３１側に向かって食品を通過させることによって、食品を十分に攪拌することができる。
【００６６】
また、本実施形態における食品攪拌装置１は、各構成部がボルト等の連結手段１６，４０によって着脱可能に連結されているため、部品交換や清掃等が容易であり、取扱い性に優れたものである。
【００６７】
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【００６８】
例えば、前述した実施形態においては、内側攪拌手段を回転子（攪拌用回転子３４）とし、外側攪拌手段を固定子（攪拌用固定子３５）としていたが、本発明は、このような構成に限定されるものではなく、例えば、内側攪拌手段を固定子とし、外側攪拌手段を回転子とするようにしてもよい。
【００６９】
また、必要に応じて凹部３６，３７を螺旋状に形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明に係る食品攪拌装置の実施形態を示す正面図
【図２】図１の下面図
【図３】図１の下面透視図
【図４】図１の部分断面図
【図５】図１のＡ−Ａ断面矢視図
【図６】図１のＢ−Ｂ断面矢視図
【図７】本発明に係る食品攪拌装置の実施形態において、回転子側凹部と固定子側凹部とを示す拡大図
【図８】本発明に係る食品攪拌装置の実施形態において、食品の攪拌時における攪拌用回転子の回転駆動にともなう食品の流動状態を説明するための説明図
【図９】本発明に係る食品攪拌装置の実施形態において、食品の攪拌時における食品に作用する圧力状態を説明するための説明図
【符号の説明】
【００７１】
１  食品攪拌装置
２  モータ
２９  供給口
３１  排出口
３３  基準軸
３４  攪拌用回転子
３５  攪拌用固定子
３６  回転子側凹部
３７  固定子側凹部
【図１】
2009278911.tif 000003
【図２】
2009278911.tif 000004
【図３】
2009278911.tif 000005
【図４】
2009278911.tif 000006
【図５】
2009278911.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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