(57)【要約】【課題】インバータ制御における零点調整の精度を低下させることなく、故障モードを検出し、故障状況に対応して、他のモータによる走行を可能とするモータ制御装置及びその制御方法を提供する。【解決手段】車両駆動装置１は、直流電源であるバッテリ１５と、バッテリ１５の電圧を昇圧するコンバータ１４と、車両を駆動するＭＧ１モータ１１に接続されたインバータ２８と、モータ又は発電機として機能するＭＧ２モータ・ジェネレータ１２に接続されたインバータ２９と、モータを制御するモータ制御装置１８と、を含んでいる。車両駆動装置１には、電圧計と、各インバータ２８，２９の無通電状態を判定する無通電判定器１３，１４と、インバータの各相アームからモータに印加される電流を検出する電流計４１〜４４と、が設けられており、これらの信号及び無通電判定器１４からの信号はモータ制御装置１８へ送られる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両を駆動する交流モータに電力を供給するインバータと、インバータの出力側に設けられた電流センサと、電流センサの零点を学習させる零点調整手段と、含むモータ制御装置において、
インバータが異常であると判定した時には、電流センサの零点調整を禁止することを特徴とするモータ制御装置。
【請求項２】
車両を駆動する複数の交流モータを有し、それぞれの交流モータの各相に電力を切り替えて供給する上下段のトランジスタを含むインバータ回路と、交流モータの各相に供給される電流を検出する電流検出器と、各相の無通電状態を判定して無通電と判定された各相の零点調整を行う零点調整手段と、を含むモータ制御装置において、
電流検出器が低回転状態にて各相の無通電状態を検出できない場合、零点調整を停止して前回の零点調整情報にて短絡による電流増加分を検出し、短絡したトランジスタを検知する故障検知手段を有することを特徴とするモータ制御装置。
【請求項３】
請求項１に記載のモータ制御装置において、さらに、
故障検知手段からの情報により、短絡したインバータ回路のトランジスタを検知し、検知したトランジスタ側の残りの上段又は下段のトランジスタを全てオンすることで、交流モータを自由回転状態とする自由回転手段を有することを特徴とするモータ制御装置。
【請求項４】
請求項２に記載のモータ制御装置において、
自由回転手段により交流モータを自由回転状態とした場合、他方のインバータ回路によって交流モータに電力を供給し、車両を駆動させることを特徴とするモータ制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両を駆動する複数の交流モータと、それぞれの交流モータの各相に電力を切り替えて供給する上下段のトランジスタを含むインバータ回路と、交流モータの各相に供給される電流を検出する電流検出器と、各相の無通電状態を判定して無通電と判定された各相の零点調整を行う零点調整手段と、を含むモータ制御装置及びその制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電気自動車及びハイブリッド自動車等のモータ制御装置では、交流モータが用いられ、各相毎に駆動電流のフィードバック制御を伴って行われる。モータ制御装置では、検出した電流センサの信号から電流オフセットを適切に検出し、電流センサの零点（電流＝０における電流センサ出力値）を経時的に学習するような構成として電流センサの測定精度を高め、適切なフィードバック制御を実現している。
【０００３】
例えば、特許文献１には、複数のモータをそれぞれ駆動するモータ駆動装置が近接して配置されるモータ駆動システムにおいて、他のモータ駆動装置からのノイズによって零点調整に誤差が発生する場合においても対応可能な各モータ駆動装置でのオフセット補正技術が示されている。
【０００４】
特許文献１のモータ駆動システムによれば、複数のモータをそれぞれ駆動するインバータ回路から電流が供給されていない無通通電状態時に、他のモータ駆動装置からのノイズが混入しないと判定した上で、各電流センサについて零点調整を実行することで、電流センサのオフセット補正を高精度に測定可能となっている。
【０００５】
また、特許文献２には、複数の故障モードの検出を精度よく行うことができる故障診断装置に関し、特に、オフセット補正された電流センサを用いて昇圧コンバータや、インバータ回路の故障を切り分けることのできる故障診断装置に関する技術が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２５８７４５号公報
【特許文献２】特開２００６−２４６５６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したオフセット補正された電流センサを用いて、適切なフィードバック制御及び故障診断をすることが可能である。故障診断によって判定される故障モードには、「負荷短絡」、「負荷持出し」、「高電圧系の断線」及び「電圧センサ及び電流センサ異常」等がある。インバータの各相アームの上下に設けられたトランジスタが短絡故障を起こした場合、無通電状態であっても電流が流れるため、零点調整により電流センサのオフセット値が変更される。このため、故障によるオフセット値の変更により、その後のフィードバック制御及び故障診断に悪影響を与えてしまうという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、インバータ制御における零点調整の精度を低下させることなく、故障モードを検出し、故障状況に対応して、例えば、近隣のサービス工場までモータ走行を可能とするモータ制御装置及びその制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上のような目的を達成するために、本発明に係るモータ制御装置は、車両を駆動する交流モータに電力を供給するインバータと、インバータの出力側に設けられた電流センサと、電流センサの零点を学習させる零点調整手段と、含むモータ制御装置において、インバータが異常であると判定した時には、電流センサの零点調整を禁止することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係るモータ制御装置は、車両を駆動する複数の交流モータを有し、それぞれの交流モータの各相に電力を切り替えて供給する上下段のトランジスタを含むインバータ回路と、交流モータの各相に供給される電流を検出する電流検出器と、各相の無通電状態を判定して無通電と判定された各相の零点調整を行う零点調整手段と、を含むモータ制御装置において、電流検出器が低回転状態にて各相の無通電状態を検出できない場合、零点調整を停止して前回の零点調整情報にて短絡による電流増加分を検出し、短絡したトランジスタを検知する故障検知手段を有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係るモータ制御装置において、さらに、故障検知手段からの情報により、短絡したインバータ回路のトランジスタを検知し、検知したトランジスタ側の残りの上段又は下段のトランジスタを全てオンすることで、交流モータを自由回転状態とする自由回転手段を有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係るモータ制御装置において、自由回転手段により交流モータを自由回転状態とした場合、他方のインバータ回路によって交流モータに電力を供給し、車両を駆動させることを特徴とする。
【００１３】
さらに、本発明に係るモータ制御装置の制御方法は、車両を駆動する複数の交流モータを有し、それぞれの交流モータの各相に電力を切り替えて供給する上下段のトランジスタを含むインバータ回路と、交流モータの各相に供給される電流を検出する電流検出器と、各相の無通電状態を判定して無通電と判定された各相の零点調整を行う零点調整手段と、を含むモータ制御装置の制御方法において、電流検出器が低回転状態にて各相の無通電状態を検出できない場合、零点調整を停止して前回の零点調整情報にて短絡による電流増加分を検出し、短絡したトランジスタを検知する故障検知工程を含むことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係るモータ制御装置の制御方法において、さらに、故障検知工程からの情報により、短絡したインバータ回路のトランジスタを検知し、検知したトランジスタ側の残りの上段又は下段のトランジスタを全てオンすることで、交流モータを自由回転状態とする自由回転工程を含むことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係るモータ制御装置の制御方法において、自由回転工程により交流モータを自由回転状態とした場合、他方のインバータ回路によって交流モータに電力を供給し、車両を駆動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明を用いたモータ制御装置によれば、インバータ故障時に零点調整を中止して故障したトランジスタを特定し、近隣のサービス工場まで退避走行を可能とするばかりでなく、故障時の修理を迅速に行うことができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態（以下実施形態という）を、図面に従って説明する。
【実施例】
【００１８】
図１は電気自動車又はハイブリッド（ＨＶ）自動車等に搭載された車両駆動装置１の全体構成を示し、モータ制御装置１８を含む車両駆動装置１を示している。車両駆動装置１は、直流電源であるバッテリ１５と、バッテリ１５の電圧を昇圧するコンバータ２７と、車両を駆動するＭＧ１モータ１１に接続されたインバータ２８と、モータ又は発電機として機能するＭＧ２モータ・ジェネレータ１２に接続されたインバータ２９と、これらのモータを制御するモータ制御装置１８と、モータ制御装置１８を制御するＨＶ制御装置１９と、を含んでいる。
【００１９】
さらに、車両駆動装置１には、各インバータ２８，２９の無通電状態を判定する無通電判定器１３，１４と、バッテリ電圧ＶＢを検出する電圧計１６と、昇圧された電圧ＶＨを検出する電圧計１７と、インバータの各相アーム（３１〜３６）からモータに印加される電流を検出する電流計４１，４２，４３，４４と、が設けられており、これらの信号及び無通電判定器１３，１４からのＩＭＧ１，ＩＭＧ２信号等がモータ制御装置１８へ送られる。
【００２０】
コンバータ２７及びインバータ２８，２９には、大電流用のトランジスタであるＩＧＢＴ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ  Ｇａｔｅ  Ｂｉｐｏｌａｒ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）が上下に配置され、各ＩＧＢＴにはダイオードが並列接続され、各相アームを有するアームモジュール（２１〜２６）が構成される。また、インバータ２８，２９は、リアクトルＬ１とＩＧＢＴとを有するコンバータ２７に平滑コンデンサＣ１を介して接続されている。
【００２１】
モータ制御装置１８は、各ＩＧＢＴ（Ｑ１〜Ｑ１４）に駆動信号を出力することで、コンバータ２７やインバータ２８，２９を作動させることができる。各相アーム（３１〜３６）はＭＧ１モータ１１やＭＧ２モータ・ジェネレータ１２に接続され、モータ等に印加される電流を各電流計（４１，４２，４３，４４）にて検出し、モータ制御装置１８及び無通電判定器１３へ出力する。
【００２２】
無通電判定器１３，１４は、モータ制御装置１８によって制御されるインバータ２８，２９の各ＩＧＢＴへの駆動信号と、各電流計で検出した電流値と、に基づいて正常な無通電状態を判定してモータ制御装置１８へ判定信号（ＩＭＧ１，ＩＭＧ２）を出力する。一般的に、インバータ２８，２９は、上下のＩＧＢＴが同時にオンとならないように、オン時の立ち上がり特性に遅れを持たせているため、低回転時、かつ、正常にＩＧＢＴが作動する場合においては、無通電状態を検出することが可能である。
【００２３】
モータ制御装置１８は、上位の制御装置であるＨＶ制御装置１９からの指示に基づいて、コンバータ２７及びインバータ２８，２９を作動させることでＭＧ１モータ１１やＭＧ２モータ・ジェネレータ１２を駆動する。
【００２４】
図２は、車両駆動装置１の主要電子回路の短絡故障状況を示し、また、図５は、車両駆動装置１における短絡電流波形の変化を示している。図２及び図５には、上から（１）Ｕ相のみの一相短絡、（２）Ｖ相とＵ相の二相短絡、（３）Ｖ相とＵ相とＷ相との三相短絡が示されている。図２に示す主要電子回路では、コンバータ２７に接続されたインバータ２８はＶ相アーム３１と、Ｕ相アーム３２と、Ｗ相アーム３３と、を有している。ここで、（１）の一相短絡時では、Ｕ相アーム３２のＩＧＢＴ（Ｑ３）が短絡し（その他のＩＧＢＴはオフ状態）となった状況を示している。
【００２５】
図２と図５の（１）一相短絡において、ＩＧＢＴ（Ｑ３）が短絡すると、各アームの上側の短絡したＩＧＢＴ及びダイオード（Ｄ１，Ｄ５）のアノード側からカソード側に循環電流が流れることになり、短絡したＩＧＢＴ（Ｑ３）に電流Ｉが流れると仮定すると、Ｖ相のダイオード（Ｄ１）とＷ相のダイオード（Ｄ５）には、Ｉ／２づつ流れることになる。次に、（２）二相短絡では、Ｖ相とＵ相とが短絡することで、Ｗ相のダイオードにＶ相とＵ相の短絡したＩＧＢＴに流れる電流の合成値が流れることになる。さらに、（３）三相短絡では、Ｖ相、Ｕ相、Ｗ相のＩＧＢＴが短絡することで、三つのダイオードに分散して電流が流れることにより図５（３）に示すような循環電流となる。
【００２６】
図３は、モータ制御装置１８によるインバータ故障判定の処理の流れを示し、図４は、多相短絡故障判定の処理の流れを示している。故障判定の処理は、ステップＳ１０において、低回転時の無通電判定器１３，１４からの判定信号にて、インバータ異常を検知することで開始される。次に、ステップＳ１０において、全てのＩＧＢＴをオフにして再度、インバータの異常を検知すると、図１のＭＧ１モータ１１又はＭＧ２モータ・ジェネレータ１２の低回転時に実行される零点調整を停止し、前回の零点情報を用いて以後の電流値を検出してステップＳ１２において、上下アームのＩＧＢＴをＯＦＦ状態とする。これにより、図５に示すように外力によりモータが自由回転すると循環電流が発生することになる。
【００２７】
ステップＳ１４において、各電流センサ値を電流センサ（４１，４２）からＶ相とＷ相の電流を検出し、残りのＵ相は、Ｖ相とＷ相との電流から算出する。得られた各電流値が、予め設定されている最小検知電流値よりも大きい場合は、短絡故障の可能性があると判断してステップＳ１８へ移動する。もし、最小検知電流値以下の場合は、ステップＳ１６において短絡以外の故障と判定し、インバータの故障判定からメインルーチンに戻る。
【００２８】
上述した短絡故障の可能性が有る場合は、ステップＳ１８の各相電流の電流レベルを判定することにより、故障したＩＧＢＴを判定することができる。以下に、各送電流の電流レベルを判定する場合の処理式を示す。本実施形態にて特徴的な事項は、二つのスムージング処理によって得られる「なまし絶対値」と「絶対なまし値」である。
（１）なまし絶対値：スムージング処理によって得られた信号の絶対値を取り、常に正電流値として取り出した値。
｜Ｂｎ+１｜＝（今回値Ｂｎ−前回なまし値Ｂｎ-１）／なまし定数＊サンプリング時間＋前回なまし値Ｂｎ-１・・・（式１）
（２）絶対なまし値：スムージング処理に用いる信号を絶対値としてスムージングして取り出した値。
Ｃｎ+１＝（｜今回値Ｂｎ｜−前回なまし値Ｃｎ-１）／なまし定数＊サンプリング時間＋前回なまし値Ｃｎ−１・・・（式２）
（３）差分電流：交流成分を含む電流値では（式１）により得られた絶対なまし値と（式２）によって得られたなまし絶対値の差分はゼロにならないため、差分電流値を用いて一相短絡、二相短絡及び三相短絡を電圧レベルで判定する。
Ｄｎ＝（絶対なまし値Ｃｎ−なまし絶対値Ｂｎ）・・・（式３）
【００２９】
図６には、車両駆動装置における一相短絡電流波形の一例が示され、図７には、二相短絡電流波形の一例が示されている。なお、図６及び図７の波形は、縦軸に電流センサで検出した電流値、横軸に時間を取り、モータが低回転数（例えば、約１００ｒｐｍ）時の電流波形である。なお、図６（Ａ）は電流センサによる検出値であり、図６（Ｂ）は、なまし絶対値であり、図６（Ｃ）は、絶対なまし値であり、図６（Ｄ）は、差分電流である。以下、図１におけるインバータ２８の故障時における処理について示す。
【００３０】
図３のステップＳ１８において、予め実験により求められた判定用の一定値と比較し、一定値より差分電流が大きい場合には多相短絡故障と判定し、ステップＳ２０へ移動後、後述する多相短絡故障判定に移る。また、差分電流が一定値以下の場合には、一相短絡判定としてステップＳ２２へ移動する。
【００３１】
ステップＳ２２の一相短絡判定では、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相における差分電圧を算出し、各相の差分電流の所定時間における平均値をさらに算出する。次に、ステップＳ２４において、各相の差分電流の平均値から最大電流相を検出する。図６（Ｄ）において、最大電流相はＵ相であることが分かる。ステップＳ２６において、他の二相が短絡電流の１／２であるか判定し、１／２である場合にはステップＳ３０へ移る。もし、１／２とならない場合には、Ｓ２８において電流センサ異常と判定し、メインルーチンに戻る。
【００３２】
ステップＳ３０において、Ｕ相の電流の流れる方向から上下アームを特定し、ステップＳ３２において、特定された上又は下の短絡アーム側のＶ相とＷ相をオンにしてモータの引きずりを防止して自由回転状態にする。さらに、ステップＳ３４において、図１に示す他のインバータ２９にてＭＧ２モータ・ジェネレータ１２を駆動して退避走行を行い、メインルーチンへ戻る。なお、上述した一相短絡を判定する上で使用した一定値は、図６（Ｄ）に示したように低い差分電流値になるため、故障時における零点調整を停止して測定する必要がある。
【００３３】
図４は、多相短絡故障判定の処理の流れが示されており、図７には二相短絡電流波形が示されている。二相短絡や三相短絡の故障は頻度としては非常に少ないが、一例として二相短絡について示す。図７（Ａ）にはＵ相とＶ相の二相短絡における二相短絡電流波形が示されている。ステップＳ４０において、全相電流値（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）が一定値を超えている場合は、三相同アーム短絡と判定してステップＳ４２に移り、その後ステップＳ５４にて他のインバータ２９にて退避走行を実行すべく、メインルーチンに戻る。
【００３４】
ステップＳ４０において、二相電流値（Ｕ相、Ｖ相）のみ、一定値を超える場合は、ステップＳ４６にて二相同アーム短絡として判定する。なお、ステップＳ４４において、二相電流値が一定値以下の場合には、ステップＳ４８に移り、二相上下アーム短絡としてメインルーチンに戻る。
【００３５】
ステップＳ４６において、二相同アーム短絡と判定した場合、ステップＳ５０にて電流の方向より、上下アームを特性し、ステップＳ５２において、上又は下側の短絡アームのその他の相をオンして、ステップＳ５４に移り、他のインバータ２９にて退避走行を実行するため、故障判定処理を終了してメインルーチンに戻る。
【００３６】
以上、上述したように、本実施形態に係るモータ制御装置によれば、故障を判定して、電流センサの零点調整を停止することで、正確な故障判定が可能となる。さらに、近隣のサービス工場まで退避走行を可能とするばかりでなく、故障時の修理を迅速に行うことができる。なお、本実施形態を説明する上で使用した各種波形及び波形に示される数値は、これに限定するものではなく、車両のパラメータにより調整されるべきものであることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施形態に係るモータ制御装置を含む車両駆動装置の全体構成図である。
【図２】車両駆動装置の主要電子回路の構成図に短絡故障の状況を示した説明図である。
【図３】本実施形態に係るモータ制御装置によるインバータ故障判定の処理の流れを示すフローチャート図である。
【図４】本実施形態に係るモータ制御装置による多相短絡故障判定処理の流れを示すフローチャート図である。
【図５】車両駆動装置における短絡電流波形の変化を説明する説明図である。
【図６】車両駆動装置における一相短絡電流波形の一例を説明する説明図である。
【図７】車両駆動装置における二相短絡電流波形の一例を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  車両駆動装置、１１  ＭＧ１モータ、１２  ＭＧ２モータ・ジェネレータ、１３，１４  無通電判定器、１５  バッテリ、１６，１７  電圧計、１８  モータ制御装置、１９  ＨＶ制御装置、２１，２２，２３，２４，２５，２６  アームモジュール、２７  コンバータ、２８，２９  インバータ、３１，３２，３３，３４，３５，３６  相アーム、４１，４２，４３，４４  電流計。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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