(57)【要約】【課題】取り付け後の曲げの力による断線等を防ぐ。【解決手段】取付面に対してＦＦＣを固定する固定具であって、取付面に平行に配され、貫通孔を有する主面、および、主面の両端から取付面側に立ち上がっており、主面と共にＦＦＣを挟む一対の側面、を有するクランプ本体と、ＦＦＣの少なくとも一方の面に配され、貫通孔を有する補強板と、取付面およびクランプ本体によってＦＦＣを挟んだ状態で、取付面の貫通孔、ＦＦＣの貫通孔、補強板の貫通孔および主面の貫通孔に挿入されて、取付面および主面に弾性的に係止される貫通軸とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付面に対してＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）を固定する固定具であって、
前記取付面に平行に配され、貫通孔を有する主面、および、前記主面の両端から前記取
付面側に立ち上がっており、前記主面と共に前記ＦＦＣを挟む一対の側面、を有するクラ
ンプ本体と、
前記ＦＦＣの少なくとも一方の面に配され、貫通孔を有する補強板と、
前記取付面および前記クランプ本体によって前記ＦＦＣを挟んだ状態で、前記取付面の
貫通孔、前記ＦＦＣの貫通孔、前記補強板の前記貫通孔および前記主面の前記貫通孔に挿
入されて、前記取付面および前記主面に弾性的に係止される貫通軸と
を備える固定具。
【請求項２】
前記補強板が、前記ＦＦＣと前記主面との間に配される請求項１に記載の固定具。
【請求項３】
前記補強板が、前記ＦＦＣと前記取付面との間に配される請求項２に記載の固定具。
【請求項４】
前記補強板が、前記ＦＦＣの接続端に設けられる補強板と同一の材質および厚みを有す
る請求項３に記載の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付面に対してＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）を固定する固定具
に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）を車体等に取り付けるクランプ取付構
造が知られている（例えば、特許文献１を参照）。このクランプ取付構造においては、コ
の字状の嵌合部と平板部とでＦＦＣを挟むと共に、ＦＦＣに設けられたスリットにＦＦＣ
取付部が挿入される。これにより、ＦＦＣ取付部がＦＦＣのスリットの周囲に弾性的に圧
接して、ＦＦＣが当該クランプ取付構造に固定される。
【特許文献１】特開２００７−１５９２７２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１におけるクランプ取付構造においては、クランプ取付構
造によって固定された状態でＦＦＣに曲げの力が働くと、クランプ取付機構の本体部にお
けるＦＦＣの長手方向における両端の段差によって、当該段差に対向するＦＦＣの領域に
応力が集中する。これによりＦＦＣの当該領域が折れ曲がる。ＦＦＣの当該領域が複数回
にわたって折れ曲がると、ＦＦＣ内の金属配線が断線するという不具合がある。また、Ｆ
ＦＣ取付部における、ＦＦＣのスリットの周囲に圧接する部分の面積が小さいので、当該
部分に大きな圧力がかかり、ＦＦＣが当該部分で折れ曲がりやすいという不具合もある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明の第１の形態においては、取付面に対してＦＦＣを
固定する固定具であって、取付面に平行に配され、貫通孔を有する主面、および、主面の
両端から取付面側に立ち上がっており、主面と共にＦＦＣを挟む一対の側面、を有するク
ランプ本体と、ＦＦＣの少なくとも一方の面に配され、貫通孔を有する補強板と、取付面
およびクランプ本体によってＦＦＣを挟んだ状態で、取付面の貫通孔、ＦＦＣの貫通孔、
補強板の貫通孔および主面の貫通孔に挿入されて、取付面および主面に弾性的に係止され
る貫通軸とを備える。これにより、ＦＦＣの貫通孔周辺を補強して、ＦＦＣの変形及び断
線を防ぐことができる。また、補強板を介してＦＦＣと取付面、および、ＦＦＣと主面と
が面で接するので、ＦＦＣの変形及び断線をより確実に防ぐことができる。
【０００５】
上記固定具において、補強板が、ＦＦＣと主面との間に配されてもよい。これにより、
ＦＦＣの変形及び断線をより確実に防ぐことができる。
【０００６】
また、上記固定具において、補強板が、ＦＦＣと取付面との間に配されてもよい。これ
により、ＦＦＣの変形及び断線をより確実に防ぐことができる。
【０００７】
また、上記固定具において、補強板が、ＦＦＣの接続端に設けられる補強板と同一の材
質および厚みを有してもよい。これにより、二種類の補強板を共通の設計にして、製造コ
ストを下げることができる。
【０００８】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また
、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範
囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組
み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１０】
図１は、本実施形態の固定具１００によりＦＦＣ２０が取付面１０に取り付けられた状
態を示す平面図であり、図２は、その側面図である。図１および図２に示すように、固定
具１００は、取付面１０に対してＦＦＣ２０等を固定する。取付面１０は、自動車におけ
る車体であってもよいし、記録装置における装置本体であってもよい。
【００１１】
固定具１００は、側面からみて略コの字状のクランプ本体２００と、ＦＦＣ２０等の少
なくとも一方の面に配される補強板３００等と、取付面１０、クランプ本体２００、ＦＦ
Ｃ２０等、補強板３００等を貫通する貫通軸４００とを有する。図２に示す形態において
、固定具１００は、複数のＦＦＣ２０、２２、２４、２６、２８と、複数の補強板３００
、３０２、３０４、３０６、３０８、３１０を交互に積層した状態で固定する。この場合
に、固定具１００は、取付面１０の取付溝１２、１４に係止される。
【００１２】
図３は、ＦＦＣ２０および補強板３００の斜視図である。図３において、ＦＦＣ２０は
長手方向の一部が示されている。
【００１３】
図３に示されるように、ＦＦＣ２０は、長手方向に延伸する複数の配線部３０、３１、
３２、３３、３４、３５と、これら複数の配線部３０等を挟むフィルム４０とフィルム４
２とにより形成される。さらに、ＦＦＣ２０には、フィルム４０およびフィルム４２にお
いて配線部３０等を避けた位置に貫通孔５０が設けられる。なお、ＦＦＣ２２、２４、２
６、２８もＦＦＣ２０と同一の構成を有するので、説明を省略する。
【００１４】
補強板３００は、ＦＦＣ２０の少なくとも一方の面に配される。図３に示す形態におい
ては、補強板３００は、ＦＦＣ２０の裏面に貼り付けられる。補強板３００において、Ｆ
ＦＣ２０の貫通孔５０に対応する位置に貫通孔５０と同じ形状の貫通孔３２０が設けられ
る。補強板３００の幅Ｗ２は、ＦＦＣ２０の幅Ｗ１と同一に設定される。
【００１５】
ここで、ＦＦＣ２０において、コネクタ等と接続する接続端には、コネクタ等への挿入
時にＦＦＣ２０が座屈しないように、補強板が設けられる。補強板３００は、当該補強板
と同一の材質および厚みを有することが好ましい。これにより、二種類の補強板を共通の
設計にして、製造コストを下げることができる。なお、補強板３０２、３０４、３０６、
３０８、３１０も補強板３００と同一の構成を有するので、説明を省略する。
【００１６】
図４は、クランプ本体２００の斜視図を示す。クランプ本体２００は、取付面１０に平
行に配された主面２１０、および、主面２１０においてＦＦＣ２０の幅方向の両端から取
付面１０側に立ち上がっており、主面２１０と共にＦＦＣ２０等を挟む一対の側面２２０
、２３０を有する。クランプ本体２００は、樹脂等により一体的に形成される。
【００１７】
主面２１０は平板状であって、ＦＦＣ２０の長手方向に沿った長さＬ３およびそれに直
交する幅Ｗ３（対向する側面２２０と側面２３０との間の距離）を有する。主面２１０の
長さＬ３は、図３の補強板３００の長さＬ２よりも短く設定される。また、主面２１０の
幅Ｗ３は、補強板３００の幅Ｗ２と同一に設定される。主面２１０にはさらに、貫通孔５
０と同じ形状の貫通孔２１２が設けられる。
【００１８】
側面２２０、２３０は、主面２１０と反対側の先端、すなわち取付面１０側の先端に、
係合片２２２、２３２を有する。これら係合片２２２、２３２は鉤形を有しており、取付
面１０の取付溝１２、１４に挿入されて取付面１０に係止される。
【００１９】
図５は、ＦＦＣ２０等が取付面１０に取り付けられる工程を示す分解図である。図５に
示すように、各ＦＦＣ２０等の一方の面に補強板３００等が貼り付けられて積層された状
態で、側面２２０と側面２３０との間に配される。このときに、補強板３００が、ＦＦＣ
２０と主面２１０との間に配されるとともに、補強板３１０が、ＦＦＣ２８と取付面１０
との間に配される。これにより、ＦＦＣ２０等に曲げの力が働いたときに、ＦＦＣ２０等
の変形及び断線をより確実に防ぐことができる。
【００２０】
貫通軸４００は、基部４３０と、基部４３０より小径の延伸部４２０と、延伸部４２０
側が延伸部４２０よりも大径で、先端が尖った先端部４１０とを有する。ここで、延伸部
４２０の径は貫通孔５０等の径と同一かこれより小さく、先端部４１０、基部４３０は貫
通孔５０等の径よりも大きい径の部分を有する。
【００２１】
取付面１０と固定具１００との間にＦＦＣ２０等の積層物が配された状態で、取付面１
０側から、貫通軸４００の先端部４１０が取付面１０の貫通孔１６、ＦＦＣ２０等の貫通
孔５０、補強板３００等の貫通孔３２０、主面２１０の貫通孔２１２に挿入される。これ
により、基部４３０が取付面１０に当接するとともに、先端部４１０が主面２１０に当接
して、弾性的に係止される。
【００２２】
以上、本実施形態によれば、補強板３００がＦＦＣ２０における主面２１０の端部付近
および貫通孔５０の周辺を補強して、ＦＦＣ２０の変形及び断線を防ぐことができる。特
に、取付面１０が記録装置等であって、ＦＦＣ２０が記録装置本体と当該記録装置本体に
対して移動するヘッドとを接続する場合には、当該ヘッドの移動によってＦＦＣ２０に曲
げの力が多数回働くが、本実施形態によれば、補強板３００によって、ＦＦＣ２０の変形
及び断線をより確実に防ぐことができる。
【００２３】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態
に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えること
が可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発
明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本実施形態の固定具１００によりＦＦＣ２０が取付面１０に取り付けられた状態を示す平面図である。
【図２】固定具１００等の側面図である。
【図３】ＦＦＣ２０および補強板３００の斜視図である。
【図４】クランプ本体２００の斜視図を示す。
【図５】ＦＦＣ２０等が取付面１０に取り付けられる工程を示す分解図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  取付面、１２  取付溝、１４  取付溝、１６  貫通孔、２０  ＦＦＣ、２２  Ｆ
ＦＣ、２４  ＦＦＣ、２６  ＦＦＣ、２８  ＦＦＣ、３０  配線部、３１  配線部、３２
配線部、３３  配線部、３４  配線部、３５  配線部、４０  フィルム、４２  フィル
ム、５０  貫通孔、１００  固定具、２００  クランプ本体、２１０  主面、２１２  貫
通孔、２２０  側面、２３０  側面、２２２  係合片、２３２  係合片、３００  補強板
、３０２  補強板、３０４  補強板、３０６  補強板、３０８  補強板、３１０  補強板
、３２０  貫通孔、４００  貫通軸、４１０  先端部、４２０  延伸部、４３０  基部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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