(57)【要約】【課題】  締結部位の断面が円形状以外の閉曲線状とすることが可能な締結構造を得る。【解決手段】  第１部材１には、回転軸に垂直な断面との交線が非円の閉曲線の一部または全部であるテーパ状の外周面が形成され、第２部材２には、回転軸に垂直な断面との交線が非円の閉曲線と略同一か略相似である閉曲線の一部または全部であるテーパ状の内周面が形成される。そして第１部材１の外周面上および第２部材２の内周面上に設けられたガイド機構により、回転軸に沿って２部材１，２の一方が他方に向けて押されることにより２部材１，２を相対的に回転させる。ガイド機構に沿って２部材１，２が相対的に回転することで、固定機構により、第１部材１の第１圧入部および第２部材２の第２圧入部の一方が他方に圧入して２部材１，２を互いに固定する。【選択図】  図１１
2009132411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的な回転により第１部材と第２部材とを互いに締結する締結構造において、
回転軸に垂直な断面との交線が非円の閉曲線の一部または全部であるテーパ状の前記第１部材の外周面と、
回転軸に垂直な断面との交線が前記非円の閉曲線と略同一か略相似である閉曲線の一部または全部であるテーパ状の前記第２部材の内周面と、
前記第１部材の外周面上および前記第２部材の内周面上に設けられ、前記回転軸に沿って前記第１部材および前記第２部材の一方が他方に向けて押されることにより前記第１部材および前記第２部材の一方を他方に対して相対的に回転させるガイド機構と、
前記第１部材の外周面上に形成された第１圧入部および前記第２部材の内周面上に形成された第２圧入部を有し、前記ガイド機構に沿って前記第１部材および前記第２部材の一方を他方に対して相対的に回転することで、前記第１圧入部および前記第２圧入部の一方が他方に圧入して前記第１部材と前記第２部材とを互いに固定する固定機構と、
を備えることを特徴とする締結構造。
【請求項２】
前記ガイド機構は、前記第１部材の前記閉曲線の最大径の方向と前記第２部材の前記閉曲線の最大径の方向とが所定の角度だけ異なる回転前の配置状態から、略前記所定の角度の回転後の配置状態まで、前記第１部材および前記第２部材をガイドし、
前記固定機構は、略前記所定の角度の回転後に前記第１部材と前記第２部材とを互いに固定すること、
を特徴とする請求項１記載の締結構造。
【請求項３】
前記所定の角度は、０度より大きく９０度未満であることを特徴とする請求項２記載の締結構造。
【請求項４】
前記ガイド機構は、前記第１部材および前記第２部材の一方に形成された所定のリード角を有する第１の凸条と、前記第１部材および前記第２部材の他方に形成された所定のリード角を有する第２の凸条または溝とが互いに接触し摺動することで、前記回転軸に沿って前記第１部材および前記第２部材の一方が他方に向けて押されたときに前記第１部材および前記第２部材の一方を他方に対して相対的に回転させることを特徴とする請求項１記載の締結構造。
【請求項５】
前記ガイド機構は、前記第１部材の前記閉曲線の最大径の方向と前記第２部材の前記閉曲線の最大径の方向とが所定の角度だけ異なる回転前の配置状態から、略前記所定の角度の回転後の配置状態まで、前記第１部材および前記第２部材をガイドし、
前記固定機構は、略前記所定の角度の回転後に前記第１部材と前記第２部材とを互いに固定し、
前記ガイド機構の前記第１の凸条、並びに、前記第２の凸条または溝は、前記回転前の配置状態において、前記第１部材の外周面と前記第２部材の内周面とが近接する箇所にのみ形成されること、
を特徴とする請求項４記載の締結構造。
【請求項６】
前記固定機構の前記第１圧入部および前記第２圧入部のうちの一方は、前記外周面上または前記内周面上で傾斜したリード角の異なる２つの内側壁を有し、
前記固定機構の前記第１圧入部および前記第２圧入部のうちの他方は、前記外周面上または前記内周面上で傾斜した２つの外側壁を有し、
前記固定機構は、前記２つの外側壁が前記２つの内側壁に接触することにより発生する摩擦により前記第１部材と前記第２部材とを互いに固定すること、
を特徴とする請求項１記載の締結構造。
【請求項７】
前記固定機構は、前記２つの外側壁が前記２つの内側壁に接触することにより発生する弾性変形および摩擦により前記第１部材と前記第２部材とを互いに固定することを特徴とする請求項６記載の締結構造。
【請求項８】
前記２つの外側壁の少なくとも一方は、前記ガイド機構の一部または全部を構成することを特徴とする請求項６記載の締結構造。
【請求項９】
前記非円の閉曲線は、略楕円であることを特徴とする請求項１記載の締結構造。
【請求項１０】
前記第１部材および前記第２部材の少なくとも一方は、樹脂材料により成形されたものであることを特徴とする請求項１記載の締結構造。
【請求項１１】
相対的な回転により第１部分容器と第２部分容器とが互いに締結される容器において、
回転軸に垂直な断面との交線が非円の閉曲線の一部または全部であるテーパ状の外周面を有する第１部分容器と、
回転軸に垂直な断面との交線が前記非円の閉曲線と略同一か略相似である閉曲線の一部または全部であるテーパ状の内周面を有する第２部分容器とを備え、
前記第１部分容器は、前記外周面上に第１ガイド部および第１圧入部を有し、
前記第２部分容器は、前記内周面上に第２ガイド部および第２圧入部を有し、
前記第２ガイド部は、前記第１ガイド部に接触し、前記回転軸に沿って前記第１部分容器および前記第２部分容器の一方が他方に向けて押されることにより前記第１部分容器および前記第２部分容器の一方を他方に対して相対的に回転させ、
前記第２圧入部は、前記第１ガイド部および前記第２ガイド部によって前記第１部分容器および前記第２部分容器の一方を他方に対して相対的に回転することで、前記第１圧入部に接触し前記第１圧入部および当該第２圧入部を圧入状態として前記第１部分容器と前記第２部分容器とを互いに固定すること、
を特徴とする容器。
【請求項１２】
前記第１部分容器は、容器本体であり、
前記第２部分容器は、蓋本体であること、
を特徴とする請求項１１記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの部材を締結する締結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
２つの部材を締結する締結構造としてはネジ機構がある。ネジ機構の場合、例えば、容器本体の外周面と蓋の内周面にネジ山が形成され、それらのネジ山を咬み合わせた状態で両者を相対的に回転させることで、容器本体に蓋を固定したり、容器本体から蓋を外したりすることができる。
【０００３】
このネジ機構では、ネジ山に沿って回転することで、容器本体と蓋とが相対的に回転軸に沿って進行する。そして、蓋の端面が容器本体の端面に当接すると、ネジ山の接触面に圧力が生じ、その圧力による摩擦等で容器本体と蓋とが互いに固定される。
【０００４】
このように、回転により容器本体を蓋に固定するため、回転が可能になるように、容器本体の外周面と蓋の内周面は円筒状とされる。
【０００５】
また、別の締結構造としては、例えば特許文献１に記載のものがある。特許文献１に開示されている締結構造では、所定のリード角を有する断面隆起状部を備えた蓋と、および一方の部材の断面隆起状部に対して係合する断面隆起状部を有する容器本体とが互いに固定される。容器本体では、蓋のリード角と同一のリード角を有する断面隆起状部と、蓋のリード角とは異なるリード角を有する断面隆起状部とが互いに隣接している。そして、蓋の断面隆起状部が容器本体のリード角の異なる２個の断面隆起状部の間を進行していき、蓋の断面隆起状部が容器本体のリード角の異なる断面隆起状部に当接し両者の摩擦係合によって容器本体と蓋とが一体に固定される。
【０００６】
【特許文献１】特許第３７９０７３３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の締結構造では、締結操作が回転によるため、締結される一方の部材の外周面および他方の部材の内周面は、円筒状とされる。したがって、例えば、楕円筒状の容器や四角筒状の容器に蓋を固定する場合、締結部位のみ、円筒状とされたりする。
【０００８】
このように、相対的な回転による締結構造の場合、通常、締結部位は円筒状とされるため、容器に限らず、締結される２部材の形状が制約されてしまう。つまり、締結部分は円筒状とされるため、容器本体の断面が楕円状や四角形状としても、締結部位を円筒状にする必要がある。このため、例えば締結部位が開口部とされる場合には、開口面積が小さくなってしまう。
【０００９】
つまり、相対的な回転により２部材を締結する場合、上記の締結構造では、締結部位の断面を円形状以外にすることは困難である。
【００１０】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、締結部位の断面が円形状以外の閉曲線状とすることが可能な締結構造等を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、本発明では以下のようにした。
【００１２】
本発明に係る締結構造は、回転軸に垂直な断面との交線が非円の閉曲線の一部または全部であるテーパ状の第１部材の外周面と、回転軸に垂直な断面との交線が非円の閉曲線と略同一か略相似である閉曲線の一部または全部であるテーパ状の第２部材の内周面と、第１部材の外周面上および第２部材の内周面上に設けられ、回転軸に沿って第１部材および第２部材の一方が他方に向けて押されることにより第１部材および第２部材の一方を他方に対して相対的に回転させるガイド機構と、第１部材の外周面上に形成された第１圧入部および第２部材の内周面上に形成された第２圧入部を有し、ガイド機構に沿って第１部材および第２部材の一方を他方に対して相対的に回転することで、第１圧入部および第２圧入部の一方が他方に圧入して第１部材と第２部材とを互いに固定する固定機構とを備える。
【００１３】
また、本発明に係る締結構造は、上記の締結構造に加え、次のようにしてもよい。この場合、ガイド機構は、第１部材の閉曲線の最大径の方向と第２部材の閉曲線の最大径の方向とが所定の角度だけ異なる回転前の配置状態から、略その所定の角度の回転後の配置状態まで、第１部材および第２部材をガイドする。そして、固定機構は、略その所定の角度の回転後に第１部材と第２部材とを互いに固定する。
【００１４】
また、本発明に係る締結構造は、上記の締結構造のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、上述の所定の角度は、０度より大きく９０度未満とされる。
【００１５】
また、本発明に係る締結構造は、上記の締結構造のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、ガイド機構は、第１部材および第２部材の一方に形成された所定のリード角を有する第１の凸条と、第１部材および第２部材の他方に形成された所定のリード角を有する第２の凸条または溝とが互いに接触し摺動することで、回転軸に沿って第１部材および第２部材の一方が他方に向けて押されたときに第１部材および第２部材の一方を他方に対して相対的に回転させる。
【００１６】
また、本発明に係る締結構造は、上記の締結構造のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、ガイド機構の第１の凸条、並びに、第２の凸条または溝は、回転前の配置状態において、第１部材の外周面と第２部材の内周面とが近接する箇所にのみ形成される。
【００１７】
また、本発明に係る締結構造は、上記の締結構造のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、固定機構の第１圧入部および第２圧入部のうちの一方は、外周面上または内周面上で傾斜したリード角の異なる２つの内側壁を有する。また、固定機構の第１圧入部および第２圧入部のうちの他方は、外周面上または内周面上で傾斜した２つの外側壁を有する。そして、固定機構は、２つの外側壁が２つの内側壁に接触することにより発生する摩擦により第１部材と第２部材とを互いに固定する。
【００１８】
また、本発明に係る締結構造は、上記の締結構造のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、固定機構は、２つの外側壁が２つの内側壁に接触することにより発生する弾性変形および摩擦により第１部材と第２部材とを互いに固定する。
【００１９】
また、本発明に係る締結構造は、上記の締結構造のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、２つの外側壁の少なくとも一方は、ガイド機構の一部または全部を構成する。
【００２０】
また、本発明に係る締結構造は、上記の締結構造のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、上述の非円の閉曲線は、略楕円とされる。
【００２１】
また、本発明に係る締結構造は、上記の締結構造のいずれかに加え、次のようにしてもよい。この場合、第１部材および第２部材の少なくとも一方は、樹脂材料により成形されたものとされる。
【００２２】
本発明に係る容器は、回転軸に垂直な断面との交線が非円の閉曲線の一部または全部であるテーパ状の外周面を有する第１部分容器と、回転軸に垂直な断面との交線が非円の閉曲線と略同一か略相似である閉曲線の一部または全部であるテーパ状の内周面を有する第２部分容器とを備える。そして、第１部分容器は、外周面上に第１ガイド部および第１圧入部を有する。また、第２部分容器は、内周面上に第２ガイド部および第２圧入部を有する。第２ガイド部は、第１ガイド部に接触し、回転軸に沿って第１部分容器および第２部分容器の一方が他方に向けて押されることにより第１部分容器および第２部分容器の一方を他方に対して相対的に回転させる。また、第２圧入部は、第１ガイド部および第２ガイド部によって第１部分容器および第２部分容器の一方を他方に対して相対的に回転することで、第１圧入部に接触し第１圧入部および当該第２圧入部を圧入状態として第１部分容器と第２部分容器とを互いに固定する。
【００２３】
また、本発明に係る容器は、上記の容器に加え、次のようにしてもよい。この場合、第１部分容器は、容器本体とされ、第２部分容器は、蓋本体とされる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、締結部位の断面が円形状以外の閉曲線状とすることが可能な締結構造を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
【００２６】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る容器を示す正面図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る容器を示す側面図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る容器を示す上面図である。
【００２７】
図１〜図３に示す容器は、容器本体１と蓋本体２とを有する。蓋本体２にはディスペンサ３をネジ機構により取付可能である。
【００２８】
容器本体１と蓋本体２との締結部分には、本発明の１実施の形態としての締結構造が設けられており、その締結構造により容器本体１と蓋本体２とが互いに着脱自在に締結される。
【００２９】
この実施の形態１では、容器本体１および蓋本体２は、それぞれ、ポリプロピレン、ポリエチレンなどといった樹脂材料を射出成形して製造される。このような樹脂材料により、容器本体１および蓋本体２は、ステンレス、スチールなどの剛性のある材料などと比べ、適度な弾性を有する。
【００３０】
まず、容器本体１の形状について説明する。図４は、図１〜図３に示す容器の容器本体１を示す正面図である。図５は、図１〜図３に示す容器の容器本体１を示す側面図である。図６は、図１〜図３に示す容器の容器本体１を示す上面図である。
【００３１】
容器本体１は、肉厚を有する底部を有し、底部から延びる筒状を有する。容器本体１には、回転軸Ａ（つまり筒の中心軸）に垂直な断面との交線が非円の閉曲線であるテーパ状の外周面１１が形成される。この閉曲線は、最大径と最小径をそれぞれ一箇所ずつ有し、全周にわたって凸な曲線となる。この実施の形態１では、外周面１１は、回転軸に垂直な断面との交線が略楕円（楕円、オーバルなどを含む。以下同様）であるテーパ状とされている。この外周面１１は、容器本体１の開口部１２の周囲にテーパ角θで形成される。ここでは、テーパ角θは、回転軸Ａを含む平面における、回転軸Ａからの角度とする。
【００３２】
この外周面１１上には、１組の凸条１３，１４が互いに隣接して形成される。この実施の形態１では、凸条１３，１４は、外周面１１の断面において最大径となる箇所の一方から、上面から見て、時計回りの方向へ所定の角度だけずれた箇所に形成される。
【００３３】
また、凸条１３，１４は、断面が隆起した形状を有している。ここでは、凸条１３，１４の長手方向に垂直な断面は、略台形の形状を有する。
【００３４】
凸条１３は、所定の第１のリード角を有し、外周面１１上で傾斜して直線的に、つまり略螺旋状に形成される。この実施の形態１では、凸条１３は、上面から見て、開口部１２側から底部へ向かって時計回りの方向へ延びている。ここで、第１のリード角は、凸条１３の配置角度であって、回転軸Ａに垂直な面からの、外周面１１上での角度とする。この実施の形態１では、第１のリード角は、凸条１３のいずれの箇所でも一定とされる。
【００３５】
また、凸条１４は、所定の第２のリード角を有し、外周面１１上で傾斜して直線的に、つまり略螺旋状に形成される。この実施の形態１では、凸条１４は、凸条１３と同様に、上面から見て、開口部１２側から底部へ向かって時計回りの方向へ延びている。ここで、第２のリード角は、凸条１４の配置角度であって、回転軸Ａに垂直な面からの、外周面１１上での角度とする。この実施の形態１では、第２のリード角は、凸条１４のいずれの箇所でも一定とされる。
【００３６】
そして、第２のリード角は、第１のリード角より所定の角度だけ小さくされる。例えば、第１のリード角と第２のリード角は、約２０度から約３０度の間とされ、第１のリード角と第２のリード角との差は、約１〜３度の間とされる。したがって、凸条１３と凸条１４との間隔Ｄは、締結時に蓋本体２が進行してくる開口部１２側のほうが広く、その反対側となる底部側のほうが狭くなる。つまり、凸条１３および凸条１４の一方の端部での間隔Ｄ２は、凸条１３および凸条１４の他方の端部での間隔Ｄ１より狭くなる。
【００３７】
また、図６に示すように、外周面１１上において、回転軸Ａを中心にして対称な位置に、別の１組の凸条１５，１６が形成される。この実施の形態１では、凸条１５，１６は、凸条１３，１４と同一形状で形成される。この実施の形態１では、凸条１５，１６は、外周面１１の断面において最大径となる箇所の他方から、上面から見て、時計回りの方向へ所定の角度だけずれた箇所に形成される。
【００３８】
次に、蓋本体２の形状について説明する。図７は、図１〜図３に示す容器の蓋本体２を示す正面図である。図８は、図１〜図３に示す容器の蓋本体２を示す側面図である。図９は、図１〜図３に示す容器の蓋本体２を示す上面図である。図１０は、図１〜図３に示す容器の蓋本体２を示す底面図である。なお、これらの図においては、ディスペンサ３を取り付けるためのネジ山の描画は省略されている。
【００３９】
蓋本体２は、肉厚を有する筒状を呈する。蓋本体２には、回転軸Ａに垂直な断面との交線が非円の閉曲線であるテーパ状の内周面２１が形成される。この閉曲線は、最大径と最小径をそれぞれ一箇所ずつ有し、全周にわたって凸な曲線となる。この実施の形態１では、内周面２１は、回転軸に垂直な断面との交線が略楕円であるテーパ状とされている。この内周面２１は、蓋本体１の開口部２２の周囲にテーパ角θで形成される。ここでは、テーパ角θは、回転軸Ａを含む平面における、回転軸Ａからの角度とする。内周面２１のテーパ角θは、外周面１１のテーパ角θと略同一とされる。
【００４０】
この内周面２１上には、凸条２３，２４が互いに隣接して形成されるとともに、凸条２５，２６が互いに隣接して形成される。図９に示すように、内周面２１上において、回転軸Ａを中心にして互いに対称な位置に、凸条２３，２４と凸条２５，２６とが形成される。
【００４１】
この実施の形態１では、凸条２３，２４は、内周面２１の断面において最大径となる箇所の一方から、上面から見て、時計回りの方向へ所定の角度だけずれた箇所に形成される。内周面２１上で凸条２３，２４が形成される位置の角度は、外周面１１上で凸条１３，１４が形成される位置の角度より大きい。
【００４２】
また、凸条２３，２４は、断面が隆起した形状を有している。ここでは、凸条２３，２４の長手方向に垂直な断面は、略三角形の形状を有する。
【００４３】
凸条２３は、凸条１３，１５のリード角および凸条１４，１６のリード角のいずれか一方と同一のリード角を有し、内周面２１上で傾斜して直線的に、つまり略螺旋状に形成される。なお、このリード角は、凸条２３の配置角度であって、回転軸Ａに垂直な面からの、内周面２１上での角度とする。この実施の形態１では、凸条２３は、底面２ａから見て、開口部２２側から上面へ向かって時計回りの方向へ延びている。この実施の形態１では、凸条２３のリード角は、凸条２３のいずれの箇所でも一定とされる。また、凸条２４は、凸条２３と同一のリード角を有し、内周面２１上で略螺旋状に形成される。この実施の形態１では、凸条２４は、凸条２３と同様に、底面２ａから見て、開口部２２側から上面へ向かって時計回りの方向へ延びている。この実施の形態１では、凸条２４のリード角は、凸条２４のいずれの箇所でも一定とされる。
【００４４】
また、この実施の形態１では、凸条２３と凸条２４との間隔ｄは、凸条２３および凸条２４の長手方向のいずれの箇所でも一定とされる。この間隔ｄは、上述の凸条１３と凸条１４との間隔の最小値Ｄ２より広く最大値Ｄ１より狭く設計される。
【００４５】
また、この実施の形態１では、凸条２５，２６は、凸条２３，２４と同一形状で形成される。
【００４６】
次に、上記容器における締結構造に基づく、容器本体１と蓋本体２との締結について説明する。
【００４７】
容器本体１と蓋本体２とが分離している状態で、容器本体１の凸条１３の上端と凸条１４の上端との間に蓋本体２の凸条２３，２４の下端が位置するように、回転軸Ａを中心にして所定の角度だけずらして容器本体１の上端と蓋本体２とが合わせられる。その際、容器本体１の凸条１５の上端と凸条１６の上端との間に蓋本体２の凸条２５，２６の下端が位置する。この状態を、以下、初期配置状態という。なお、このときの所定の角度は、０度より大きく９０度未満とされ、約２０度から約３０度の間が好ましい。
【００４８】
初期配置状態で蓋本体２が容器本体１へ向かって押されると、蓋本体２の凸条２４が容器本体１の凸条１４に当接し、さらに押されると、蓋本体２の凸条２４が容器本体１の凸条１４に沿って摺動していく。同様に、初期配置状態で蓋本体２が容器本体１へ向かって押されると、蓋本体２の凸条２６が容器本体１の凸条１６に当接し、さらに押されると、蓋本体２の凸条２６が容器本体１の凸条１６に沿って摺動していく。これにより、蓋本体２は、回転軸Ａを中心に回転しつつ進行していく。図１１は、実施の形態１において、蓋本体２の凸条２４，２６が容器本体１の凸条１４，１６に接触した状態での凸条２３〜２６と凸条１３〜１６の配置を示す上面透視図である。図１２は、実施の形態１において、蓋本体２の凸条２４，２６が容器本体１の凸条１４，１６に接触した状態での凸条２３〜２６と凸条１３〜１６の配置を示す断面図である。
【００４９】
あるいは、初期配置状態で回転軸Ａを中心にして容器本体１に対して蓋本体２が回転させられると、蓋本体２の凸条２３が容器本体１の凸条１３に当接し、さらに回転させられると、蓋本体２の凸条２３が容器本体１の凸条１３に沿って摺動していく。同様に、初期配置状態で回転軸Ａを中心にして容器本体１に対して蓋本体２が回転させられると、蓋本体２の凸条２５が容器本体１の凸条１５に当接し、さらに回転させられると、蓋本体２の凸条２５が容器本体１の凸条１５に沿って摺動していく。これにより、蓋本体２は、回転軸Ａを中心に回転しつつ進行していく。
【００５０】
そして、容器本体１への蓋本体２の進行が進むと、容器本体１の凸条１３，１４の下端付近まで、蓋本体２の凸条２３，２４の下端が進行し、容器本体１の凸条１３に蓋本体２の凸条２３が接触し容器本体１の凸条１４に蓋本体２の凸条２４が接触した状態となる。同様に、容器本体１の凸条１５，１６の下端付近まで、蓋本体２の凸条２５，２６の下端が進行し、容器本体１の凸条１５に蓋本体２の凸条２５が接触し容器本体１の凸条１６に蓋本体２の凸条２６が接触した状態となる。この状態を、以下、接触状態という。
【００５１】
接触状態においてさらに蓋本体２が容器本体１へ向かって押されると、容器本体１の凸条１３と凸条１４との間隔Ｄが狭くなるため、容器本体１の凸条１３，１４および蓋本体２の凸条２３，２４の一方または両方が弾性変形しつつ、容器本体１の凸条１３，１４の間を蓋本体２の凸条２３，２４が進行していく。同様に、接触状態においてさらに蓋本体２が容器本体１へ向かって押されると、容器本体１の凸条１５と凸条１６との間隔Ｄが狭くなるため、容器本体１の凸条１５，１６および蓋本体２の凸条２５，２６の一方または両方が弾性変形しつつ、容器本体１の凸条１５，１６の間を蓋本体２の凸条２５，２６が進行していく。
【００５２】
したがって、弾性変形に抗する復元力が発生し、この復元力が、容器本体１の凸条１３，１４と蓋本体２の凸条２３，２４との接触面の圧力となる。このため、接触状態で、容器本体１の凸条１３，１４の間を蓋本体２の凸条２３，２４が進行すると、凸条１３，１４と凸条２３，２４との間の静的な摩擦抵抗が増加する。同様に、接触状態で、容器本体１の凸条１５，１６の間を蓋本体２の凸条２５，２６が進行すると、凸条１５，１６と凸条２５，２６との間の静的な摩擦抵抗が増加する。
【００５３】
そして、容器本体１への蓋本体２の進行が進み、容器本体１に対して蓋本体２が回転軸Ａを中心にして上記所定の角度だけ回転すると、容器本体１の凸条１３，１４と蓋本体２の凸条２３，２４との間の摩擦抵抗および容器本体１の凸条１５，１６と蓋本体２の凸条２５，２６との間の摩擦抵抗により両者は互いに固定され、締結が完了する。この状態を、以下、締結状態という。図１３は、実施の形態１において、締結状態での蓋本体２の凸条２３〜２６と容器本体１の凸条１３〜１６の配置を示す上面透視図である。図１４は、実施の形態１において、締結状態での蓋本体２の凸条２３〜２６と容器本体１の凸条１３〜１６の配置を示す断面図である。
【００５４】
このとき、回転軸Ａに垂直なある断面における、容器本体１の外周面１１の最大径の方向と蓋本体２の内周面２１の最大径の方向とが略一致する。このため、締結後の容器の外観は容器本体１と蓋本体２との締結部分において連続したものとなる。
【００５５】
このように、蓋本体２の凸条２３，２４が容器本体１の凸条１３，１４へ斜めに圧入するとともに、蓋本体２の凸条２５，２６が容器本体１の凸条１５，１６へ斜めに圧入することで、楔状に両者が互いに固定される。そして、このように圧入部分が傾斜しているため、容器本体１と蓋本体２とを分離させようとする引張力が回転軸Ａに沿って発生しても、締結は解除されにくくなっている。また、ネジ機構とは異なり、容器本体１の凸条１３，１５のリード角と凸条１４，１６のリード角とに差があるため、凸条１３，１５と凸条１４，１６との上端部分の間隔を広くすることができ、使用者は、容器本体１および蓋本体２を初期配置状態に配置しやすい。
【００５６】
この締結を解除する場合には、締結時の回転方向とは逆方向に蓋本体２または容器本体１を相対的に回転させることで、締結が解除され、容器本体１と蓋本体２とが分離される。
【００５７】
以上のように、上記実施の形態１に係る締結構造は、容器本体１の外周面１１、蓋本体２の内周面２１、容器本体１の凸条１３〜１６、および蓋本体２の凸条２３〜２６を有する。
【００５８】
容器本体１の外周面１１は、回転軸Ａに垂直な断面との交線が非円の閉曲線の一部または全部であるテーパ状の面とされる。また、蓋本体２の内周面２１は、回転軸Ａに垂直な断面との交線が外周面１１における非円の閉曲線と略同一か略相似である閉曲線の一部または全部であるテーパ状の面とされる。外周面１１と内周面２１との径の差は、締結状態での同一断面上における凸条１３〜１６および凸条２３〜２６の高さと略同一とされる。
【００５９】
容器本体１の凸条１３〜１６は、容器本体１の外周面１１上に形成され、蓋本体２の凸条２３〜２６は、蓋本体２の内周面２１上に形成される。そして、凸条１３，１４と凸条２３，２４の組、および凸条１５，１６と凸条２５，２６の組が、それぞれガイド機構となり、回転軸Ａに沿って容器本体１および蓋本体２の一方が他方に向けて押されることにより容器本体１および蓋本体２の一方を他方に対して相対的に回転させる。
【００６０】
さらに、凸条１３，１４および凸条１５，１６は、容器本体１の外周面１１上に形成された第１圧入部となり、凸条２３，２４および凸条２５，２６は、蓋本体２の内周面２１上に形成された第２圧入部となる。そして、凸条１３，１４と凸条２３，２４の組、および凸条１５，１６と凸条２５，２６の組が、固定機構となり、上述のガイド機構に沿って容器本体１および蓋本体２の一方を他方に対して相対的に回転することで、凸条１３，１４および凸条１５，１６が、凸条２３，２４の間隙および凸条２５，２６の間隙にそれぞれ圧入する。これにより、容器本体１と蓋本体２とが互いに固定される。
【００６１】
これにより、締結部位の断面を円形状以外の閉曲線状としても、テーパ状の外周面１１と内周面２１との間の高さ方向での径の違いを利用することで、凸条１３〜１６と凸条２３〜２６とを係合させた状態での回転が可能となり、第１部分容器としての容器本体１および第２部分容器としての蓋本体２といった２部材を回転により互いに締結することができる。
【００６２】
また、上記実施の形態１によれば、上述のガイド機構は、容器本体１の断面の最大径の方向と蓋本体２の断面の最大径の方向とが所定の角度だけ異なる回転前の配置状態から、略その所定の角度の回転後の配置状態まで、容器本体１および蓋本体２をガイドする。そして、上述の固定機構は、略その所定の角度の回転後に容器本体１と蓋本体２とを互いに固定する。これにより、締結箇所において、回転方向において容器本体１と蓋本体２とを同一方向に向かせることができ、外観上、容器本体１と蓋本体２とを略連続させることができる。
【００６３】
また、上記実施の形態１によれば、上述のガイド機構は、容器本体１に形成されたそれぞれ所定のリード角を有する凸条１３〜１６と、蓋本体２に形成された所定のリード角を有する凸条２３〜２６とを有し、凸条１３〜１６と凸条２３〜２６とが互いに接触し摺動することで、回転軸Ａに沿って容器本体１へ向かって蓋本体２が押されたときに容器本体１および蓋本体２の一方を他方に対して相対的に回転させる。これにより、使用者が容器本体１および蓋本体２の一方を他方に押す操作だけで、両者のうちの一方が他方に対して相対的に回転する回転力が生成されるため、使用者が容器本体１または蓋本体２を回転させる操作をしなくてもよく、締結を簡単に行うことができる。なお、上述のように、使用者は回転させる操作を行っても勿論よい。
【００６４】
また、上記実施の形態１によれば、上述のガイド機構となる凸条１３〜１６および凸条２３〜２６は、回転前の配置状態において、容器本体１の外周面１１と蓋本体２の内周面２１とが近接する箇所にのみ形成される。これにより、回転前の配置状態において、凸条１３〜１６と凸条２３〜２６とが係合しやすくなり、使用者による締結操作の初期からガイド機構を作用させることができる。
【００６５】
また、上記実施の形態１によれば、上述の固定機構の一部となる凸条１３，１４は、外周面１１上で傾斜したリード角の異なる２つの内側壁１３ａ，１４ａを有し、凸条１５，１６は、外周面１１上で傾斜したリード角の異なる２つの内側壁１５ａ，１６ａを有する。また、上述の固定機構の一部となる凸条２３，２４は、内周面１１上で傾斜した２つの外側壁２３ａ，２４ａを有し、凸条２５，２６は、内周面１１上で傾斜した２つの外側壁２５ａ，２６ａを有する。そして、固定機構においては、２つの外側壁２３ａ，２４ａが２つの内側壁１３ａ，１４ａに接触することにより発生する両者間の摩擦、および２つの外側壁２５ａ，２６ａが２つの内側壁１５ａ，１６ａに接触することにより発生する両者間の摩擦により容器本体１と蓋本体２とが互いに固定される。これにより、外周面１１および内周面２１上で回転軸Ａ方向から傾斜した状態で上述の第１圧入部および第２圧入部が互いに固定されるため、回転軸Ａ方向における引張力に対して締結が解除されにくくなる。
【００６６】
また、上記実施の形態１によれば、２つの外側壁２３ａ，２４ａが２つの内側壁１３ａ，１４ａに接触し２つの外側壁２５ａ，２６ａが２つの内側壁１５ａ，１６ａに接触することにより発生する弾性変形および摩擦により、容器本体１と蓋本体２とが互いに固定される。これにより、弾性変形により摩擦抵抗を増加させることができるため、より強固に固定をすることができる。また、弾性変形を利用するため、容器本体１と蓋本体２との着脱を繰り返しても締結力が低下しにくい。
【００６７】
また、上記実施の形態１によれば、２つの外側壁２３ａ，２４ａの少なくとも一方、および２つの外側壁２５ａ，２６ａの少なくとも一方が、上述のガイド機構の一部を構成する。これにより、固定機構とガイド機構が連続するため、締結までの容器本体１および蓋本体２の動きが滑らかに継続される。したがって、使用者は、押すという操作のみで、操作の開始から締結の完了まで違和感なく締結を実現させることができる。
【００６８】
また、上記実施の形態１によれば、容器本体１および蓋本体２は、樹脂材料により成形されたものとされる。これにより、締結箇所に適度な弾性変形を発生させることができ、２部材を強固に固定することができる。
【００６９】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る容器は、実施の形態１における容器に基づき固定機構の構成を変更したものである。
【００７０】
実施の形態２では、リード角の異なる凸条が蓋本体２の内周面２１に設けられ、蓋本体２の内周面２１上の、リード角の異なる凸条の間を、容器本体１の外周面１１上に設けられた凸条が進行していく。そして、圧入状態に至る。これにより、容器本体１と蓋本体２とが互いに固定される。
【００７１】
実施の形態３．
本発明の実施の形態３に係る結合構造においては、２つの部材を棒状とし、それらの先端部に実施の形態１または２の容器本体１および蓋本体２と同様の締結構造が形成される。これにより、棒状の２部材が締結される。なお、１つの部材を棒状とし、他方の部材をリング状としてもよい。
【００７２】
実施の形態４．
図１５は、本発明の実施の形態４に係る容器を示す斜視図である。図１５に示すように、この容器は、略直方体の容器本体１０１と略直方体の蓋本体１０２を有する。容器本体１０１と蓋本体１０２との締結部分には、本発明の１実施の形態としての締結構造が設けられており、その締結構造により容器本体１０１と蓋本体１０２とが互いに着脱自在に締結される。
【００７３】
この実施の形態４では、容器本体１０１および蓋本体１０２は、それぞれ、ポリプロピレン、ポリエチレンなどといった樹脂材料を射出成形して製造される。このような樹脂材料により、容器本体１０１および蓋本体１０２は、ステンレス、スチールなどの剛性のある材料などと比べ、適度な弾性を有する。
【００７４】
容器本体１０１には、回転軸（つまり中心軸）に垂直な断面との交線が非円の閉曲線の一部であるテーパ状の外周面１１１ａ〜１１１ｄが形成される。また、蓋本体１０２には、回転軸に垂直な断面との交線が非円の閉曲線の一部であるテーパ状の内周面１２１ａ〜１２１ｄが形成される。つまり、実施の形態４では、外周面１１１ａ〜１１１ｄは不連続な４つの曲面で構成され、内周面１２１ａ〜１２１ｄも不連続な４つの曲面で構成される。これにより、外周面１１１ａ〜１１１ｄおよび内周面１２１ａ〜１２１ｄを、略直方体の端面における角近傍に配置することができ、より開口部を広くすることができる。
【００７５】
４つの外周面１１１ａ〜１１１ｄのうちの、回転軸を中心にして対向する２つの外周面１１１ａ，１１１ｂまたは外周面１１１ｃ，１１１ｄに、実施の形態１と同様に、図示せぬガイド機構および固定機構の一部が設けられる。また、同様に、回転軸を中心にして対向する２つの内周面１２１ａ，１２１ｂおよび内周面１２１ｃ，１２１ｄのうちの、ガイド機構および固定機構の一部が設けられた２つの外周面（外周面１１１ａ，１１１ｂまたは外周面１１１ｃ，１１１ｄ）に対応する内周面（内周面１２１ａ，１２１ｂまたは内周面１２１ｃ，１２１ｄ）に、実施の形態１と同様に、図示せぬガイド機構および固定機構の一部が設けられる。
【００７６】
そして、容器本体１０１のガイド機構および固定機構の一部と、蓋本体１０２のガイド機構および固定機構の一部とにより、実施の形態１と同様にして、容器本体１０１と蓋本体１０２とが締結される。これにより、締結後の容器の形状は、略直方体となる。
【００７７】
以上のように、上記実施の形態４によれば、略直方体形状の容器において、開口部を広くとりつつ、容器本体１０１と蓋本体１０２とを締結することができる。なお、４つの外周面１１１ａ〜１１１ｄのうち、ガイド機構および固定機構を設けないものについては、設けなくてもよい。同様に、４つの内周面１２１ａ〜１２１ｄのうち、ガイド機構および固定機構を設けないものについては、設けなくてもよい。
【００７８】
なお、上述の各実施の形態は、本発明の好適な例であるが、本発明は、これらに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変形、変更が可能である。
【００７９】
例えば、上記各実施の形態において、容器本体１の凸条１３，１４および蓋本体２の凸条２３，２４の一方を、容器本体１または蓋本体２の肉厚部分に形成される溝としてもよい。その場合、その溝と、他方の凸条とが締結時には接触する。同様に、容器本体１の凸条１５，１６および蓋本体２の凸条２５，２６の一方を、容器本体１または蓋本体２の肉厚部分に形成される溝としてもよい。その場合、その溝と、他方の凸条とが締結時には接触する。
【００８０】
また、上記各実施の形態では、凸条１３〜１６および凸条２３〜２６のそれぞれのリード角は、長さ方向において一定とされているが、長さ方向において変化させてもよい。
【００８１】
また、上記各実施の形態において、２つの凸条２３，２４を、外側壁２３ａ，２４ａを有する１つの凸条としてもよい。同様に、２つの凸条２５，２６を、外側壁２５ａ，２６ａを有する１つの凸条としてもよい。
【００８２】
また、上記各実施の形態では、ガイド機構および固定機構は、凸条１３〜１６および凸条２３〜２６で構成されているが、条形状とせずに、不連続な突起状としたりしてもよく、ガイド機構と固定機構とは直接的に連続していなくてもよい。
【００８３】
また、上記実施の形態１〜３で例示した部材以外の２部材を締結してもよい。例えば、ケーブルやチューブの接続、壁面への部材の取付などにも適用することが可能である。
【００８４】
また、上記実施の形態１，２では、容器が容器本体１と蓋本体２とに分離可能であるが、その代わりに、容器中央で分離可能な２つの部分容器とし、それらの締結するようにしてもよい。
【００８５】
また、上記実施の形態１，２において、容器本体１の外周面１１以外の部位の形状は、特に限定されず、断面が楕円状、四角形状などとなる形状でもよい。また、蓋本体２の内周面２１に対応する肉厚部分の外周面は、テーパ状に限定されるものではない。
【００８６】
また、上記実施の形態１，２において、外周面１１の形状は、例えば実施の形態４のように、切り欠かれたりくり貫かれたりして一部が存在しないような形状であってもよい。同様に、内周面２１の形状は、例えば切り欠かれたりくり貫かれたりして一部が存在しないような形状であってもよい。
【００８７】
また、上記実施の形態１，２では、外周面１１と内周面２１のテーパ角θは、周方向で一定としているが、一定としなくてもよい。
【００８８】
また、上記実施の形態１では、容器本体１の凸条１３〜１６と蓋本体２の凸条２３〜２６との結合箇所は、２箇所とされ、容器本体１の凸条１３，１４と蓋本体２の凸条２３，２４による１組と容器本体１の凸条１５，１６と蓋本体２の凸条２５，２６による１組とからなる２組とされているが、２組でなくてもよい。例えば、１箇所に２組の結合箇所を形成し、合計で４組の締結構造を形成するようにしてもよい。また、合計で６組以上の締結構造を形成するようにしてもよい。実施の形態２，３においてもそれぞれ同様にしてもよい。
【００８９】
また、上記実施の形態１において、凸条１３〜１６および凸条２３〜２６を逆回転の螺旋状としてもよい。また、凸条１３〜１６および凸条２３〜２６の上端は、回転軸Ａに垂直な断面において最大径となる箇所およびその周囲（例えば回転軸Ａを中心に３０度以下の範囲内）に位置すれば他の位置でもよい。
【００９０】
また、上記各実施の形態において、締結される２部材のうちの一方または両方を、ステンレス、スチール、ガラスなどの剛性の高い材料を成形したものとしてもよい。
【００９１】
また、上記各実施の形態において、上述の閉曲線は、楕円などの単一種類の曲線からなるものだけではなく、複数種類の曲線を滑らかに繋いだ曲線でもよい。
【００９２】
なお、上記各実施の形態において示した締結構造は、各種家庭電化製品、またはＯＡ機器、カメラ、自動車などといった工業製品に対しても適用可能であり、一般家庭用製品に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明は、例えば、開口部の形状が楕円状である容器と蓋との締結に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る容器を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る容器を示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る容器を示す上面図である。
【図４】図１〜図３に示す容器の容器本体を示す正面図である。
【図５】図１〜図３に示す容器の容器本体を示す側面図である。
【図６】図１〜図３に示す容器の容器本体を示す上面図である。
【図７】図１〜図３に示す容器の蓋本体を示す正面図である。
【図８】図１〜図３に示す容器の蓋本体を示す側面図である。
【図９】図１〜図３に示す容器の蓋本体を示す上面図である。
【図１０】図１〜図３に示す容器の蓋本体を示す底面図である。
【図１１】実施の形態１において、蓋本体の凸条が容器本体の凸条に接触した状態での凸条と凸条の配置を示す上面透視図である。
【図１２】実施の形態１において、蓋本体の凸条が容器本体の凸条に接触した状態での凸条と凸条の配置を示す断面図である。
【図１３】実施の形態１において、締結状態での蓋本体の凸条と容器本体の凸条の配置を示す上面透視図である。
【図１４】実施の形態１において、締結状態での蓋本体の凸条と容器本体の凸条の配置を示す断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態４に係る容器を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００９５】
１  容器本体（第１部材，第１部分容器）
２  蓋本体（第２部材，第２部分容器）
１１  外周面
２１  内周面
１３〜１６，２３〜２６  凸条（ガイド機構，固定機構）
１３ａ，１４ａ，１５，１６ａ  内側壁
２３ａ，２４ａ，２５ａ，２６ａ  外側壁
Ａ  回転軸
【図１】
2009132411.tif 000003
【図２】
2009132411.tif 000004
【図３】
2009132411.tif 000005
【図４】
2009132411.tif 000006
【図５】
2009132411.tif 000007
【図６】
2009132411.tif 000008
【図７】
2009132411.tif 000009
【図８】
2009132411.tif 000010
【図９】
2009132411.tif 000011
【図１０】
2009132411.tif 000012
【図１１】
2009132411.tif 000013
【図１２】
2009132411.tif 000014
【図１３】
2009132411.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2009132411.tif 000017