(57)【要約】【課題】カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされていない状態では押付部材の押付動作を困難にする新たな機構を有したテープ印刷装置を提供すること。【解決手段】カセット装着部にカセットＣが正しくセッティングされていないと、カセットＣと装着内面１０とに隙間が生じる。このため、短杆２０２の勾配面２０４は、カセット装着部８に入れられたカセットＣの側溝１２１を十分に摺動することができない。これにより、レバーＬが回動すると、長杆２０３の突当部材２０５は、ローラホルダ１０１の延出部材１１１の正面位置に移動する。よって、本体にカバーが取り付けられることにより、ローラホルダ１０１が反付勢方向に回動すると、ローラホルダ１０１の延出部材１１１は、ローラホルダ１０１とともに反付勢方向に回動して、レバーＬの長杆２０３に設けられた突当部材２０５と当接する。【選択図】図１
2009132064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、前記本体に設けられたカセット装着部と、前記カセット装着部の内側から外側に向けて付勢されながら前記本体に回動可能に支持された押付部材と、前記カセット装着部内で正しくセッティングされたカセットが着接する装着内面と、前記カセット装着部を掩覆・開放するためのカバーと、前記カバーに設けられた突出部と、を有し、前記カバーで前記カセット装着部が掩覆された際には、前記突出部の動きに連動して前記押付部材が反付勢方向に移動するテープ印刷装置であって、
前記押付部材に設けられた延出部材と、
前記本体に回動可能に支持されたレバーを備え、
前記レバーは、
回動軸と、
前記回動軸に設けられた短杆と、
前記回動軸に設けられた長杆と、
前記短杆の先端部分に設けられた勾配面と、
前記長杆の先端部分に設けられた突当部材と、を備え、
前記カセット装着部にカセットが入れられた際には、前記カセット装着部内のカセットに沿って前記短杆の勾配面が摺動することにより、前記レバー全体が回動することで、前記長杆の突当部材が移動し、さらに、前記カセット装着部内のカセットが前記装着内面に着接されていない状態にあるときに前記カバーで前記カセット装着部が掩覆される際には、前記長杆の突当部材に前記押付部材の延出部材が当接することにより、前記押付部材の反付勢方向への移動が制止されること、を特徴とするテープ印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載するテープ印刷装置であって、
前記カセット装着部内のカセットに挿入される位置決めピンを前記カセット装着部に立設し、
前記カセット装着部内のカセットに沿って前記短杆の勾配面が摺動することが前記位置決めピンの近傍で行われること、を特徴とするテープ印刷装置。
【請求項３】
本体と、前記本体に設けられたカセット装着部と、前記カセット装着部の内側から外側に向けて付勢されながら前記本体に回動可能に支持された押付部材と、前記カセット装着部内で正しくセッティングされたカセットが着接する装着内面と、前記カセット装着部を掩覆・開放するためのカバーと、前記カバーに設けられた突出部と、を有し、前記カバーで前記カセット装着部が掩覆された際には、前記突出部の動きに連動して前記押付部材が反付勢方向に移動するテープ印刷装置であって、
前記押付部材に設けられた延出部材と、
前記本体に回動可能に支持されたレバーを備え、
前記レバーは、
回動軸と、
前記回動軸に設けられた短杆と、
前記回動軸に設けられた長杆と、
前記短杆の先端部分に設けられた勾配面と、
前記長杆の先端部分に設けられた突当部材と、を備え、
前記カセット装着部にカセットが入れられた際には、前記レバーは、以下（１）〜（３）のように動作し、
（１）前記カセット装着部内のカセットに沿って前記短杆の勾配面が摺動し、
（２）前記（１）の動作により前記レバー全体が回動し、
（３）前記（２）の動作により前記長杆の突当部材が移動し、
さらに、前記カセット装着部内のカセットが前記装着内面に着接されていない状態にあるときに前記カバーで前記カセット装着部が掩覆される際には、前記レバーと前記押付部材は、以下（４）（５）のように動作し、
（４）前記長杆の突当部材に前記押付部材の延出部材が当接し、
（５）前記（４）の動作により前記押付部材の反付勢方向への移動が制止される
こと、を特徴とするテープ印刷装置。
【請求項４】
請求項３に記載するテープ印刷装置であって、
前記カセット装着部内のカセットに挿入される位置決めピンを前記カセット装着部に立設し、
前記位置決めピンの近傍で前記（１）の動作が行われること、を特徴とするテープ印刷装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、
前記押付部材が印字ヘッドであること、を特徴とするテープ印刷装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、
前記押付部材がプラテン保持部材であること、を特徴とするテープ印刷装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、
前記カセット装着部に設けられた一対の係着部を備え、
前記カセット装着部内のカセットが前記一対の係着部に係合されると、前記カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされた状態で固定されること、を特徴とするテープ印刷装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、
前記カバーは前記本体に対し着脱可能であること、を特徴とするテープ印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジャム防止対策がなされたテープ印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のテープ印刷装置では、テープ印刷時になると、カセット装着部内にあるカセットのテープ状フィルムに対し、印字ヘッド又はプラテンローラが押し付けられる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−２９０８０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このとき、カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされていなくとも、印字ヘッド又はプラテンローラの押付動作が可能な場合がある。このような場合に、テープ印刷を開始すると、カセット装着部内でカセットのテープ状フィルムがジャムを起こすことがあった。
【０００４】
そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされていない状態では押付部材の押付動作を困難にする新たな機構を有したテープ印刷装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、本体と、前記本体に設けられたカセット装着部と、前記カセット装着部の内側から外側に向けて付勢されながら前記本体に回動可能に支持された押付部材と、前記カセット装着部内で正しくセッティングされたカセットが着接する装着内面と、前記カセット装着部を掩覆・開放するためのカバーと、前記カバーに設けられた突出部と、を有し、前記カバーで前記カセット装着部が掩覆された際には、前記突出部の動きに連動して前記押付部材が反付勢方向に移動するテープ印刷装置であって、前記押付部材に設けられた延出部材と、前記本体に回動可能に支持されたレバーを備え、前記レバーは、回動軸と、前記回動軸に設けられた短杆と、前記回動軸に設けられた長杆と、前記短杆の先端部分に設けられた勾配面と、前記長杆の先端部分に設けられた突当部材と、を備え、前記カセット装着部にカセットが入れられた際には、前記カセット装着部内のカセットに沿って前記短杆の勾配面が摺動することにより、前記レバー全体が回動することで、前記長杆の突当部材が移動し、さらに、前記カセット装着部内のカセットが前記装着内面に着接されていない状態にあるときに前記カバーで前記カセット装着部が掩覆される際には、前記長杆の突当部材に前記押付部材の延出部材が当接することにより、前記押付部材の反付勢方向への移動が制止されること、を特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載するテープ印刷装置であって、前記カセット装着部内のカセットに挿入される位置決めピンを前記カセット装着部に立設し、前記カセット装着部内のカセットに沿って前記短杆の勾配面が摺動することが前記位置決めピンの近傍で行われること、を特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に係る発明は、本体と、前記本体に設けられたカセット装着部と、前記カセット装着部の内側から外側に向けて付勢されながら前記本体に回動可能に支持された押付部材と、前記カセット装着部内で正しくセッティングされたカセットが着接する装着内面と、前記カセット装着部を掩覆・開放するためのカバーと、前記カバーに設けられた突出部と、を有し、前記カバーで前記カセット装着部が掩覆された際には、前記突出部の動きに連動して前記押付部材が反付勢方向に移動するテープ印刷装置であって、前記押付部材に設けられた延出部材と、前記本体に回動可能に支持されたレバーを備え、前記レバーは、回動軸と、前記回動軸に設けられた短杆と、前記回動軸に設けられた長杆と、前記短杆の先端部分に設けられた勾配面と、前記長杆の先端部分に設けられた突当部材と、を備え、前記カセット装着部にカセットが入れられた際には、前記レバーは、以下（１）〜（３）のように動作し、（１）前記カセット装着部内のカセットに沿って前記短杆の勾配面が摺動し、（２）前記（１）の動作により前記レバー全体が回動し、（３）前記（２）の動作により前記長杆の突当部材が移動し、さらに、前記カセット装着部内のカセットが前記装着内面に着接されていない状態にあるときに前記カバーで前記カセット装着部が掩覆される際には、前記レバーと前記押付部材は、以下（４）（５）のように動作し、（４）前記長杆の突当部材に前記押付部材の延出部材が当接し、（５）前記（４）の動作により前記押付部材の反付勢方向への移動が制止されること、を特徴とする。
【０００８】
また、請求項４に係る発明は、請求項３に記載するテープ印刷装置であって、前記カセット装着部内のカセットに挿入される位置決めピンを前記カセット装着部に立設し、前記位置決めピンの近傍で前記（１）の動作が行われること、を特徴とする。
【０００９】
また、請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、前記押付部材が印字ヘッドであること、を特徴とする。
【００１０】
また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、前記押付部材がプラテン保持部材であること、を特徴とする。
【００１１】
また、請求項７に係る発明は、請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、前記カセット装着部に設けられた一対の係着部を備え、前記カセット装着部内のカセットが前記一対の係着部に係合されると、前記カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされた状態で固定されること、を特徴とする。
【００１２】
また、請求項８に係る発明は、請求項１乃至請求項７のいずれか一つに記載するテープ印刷装置であって、前記カバーは前記本体に対し着脱可能であること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
すなわち、請求項１，３に係る発明のテープ印刷装置では、カセット装着部にカセットが入れられた際には、カセット装着部内のカセットに沿って短杆の勾配面が摺動することにより、レバー全体が回動することで、長杆の突当部材が移動し、さらに、カセット装着部内のカセットが装着内面に着接されていない状態にあるときにカバーでカセット装着部が掩覆される際には、長杆の突当部材に押付部材の延出部材が当接することにより、押付部材の反付勢方向への移動が制止される。これにより、カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされていない状態では、押付部材の押付動作を困難にする。
【００１４】
また、請求項２，４に係る発明のテープ印刷装置では、カセット装着部内のカセットに挿入される位置決めピンの近傍にて、カセット装着部内のカセットに沿って短杆の勾配面が摺動することが行われるので、その摺動によって、カセット装着部内のカセットが装着内面に着接されているかいないかを確実に検知することできる。よって、カセット装着部内のカセットが正しくセッティングされていない状態では、押付部材の押付動作を困難にすることが確実に行われる。
【００１５】
尚、押付部材としては、請求項５，６に係る発明のテープ印刷装置で特定するように、印字ヘッドやプラテン保持部材がある。
【００１６】
また、請求項７に係る発明のテープ印刷装置では、カセット装着部にカセットが入れられた際に、そのカセットをユーザ等が一対の係着部に係合させれば、常に、そのカセットはカセット装着部に正しくセッティングさせた状態に固定される。しかしながら、そのカセットが一対の係着部に係合されない状態が放置されると、かえって、そのカセットは、カセット装着部に正しくセッティングされていない状態に保持される。これにより、カセットのテープ状フィルムのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、上記効果を奏するような本発明の機構を備える必要性が高くなる。
【００１７】
また、請求項８に係る発明のテープ印刷装置では、カセット装着部が開放される際には、カバーが本体から取り外される。従って、カバーを自由に動かすことができるので、カセット装着部がカバーで掩覆される際には、カセット装着部に入れられたカセットが正しくセッティングされていない状態にあっても、カバーが本体に強引に取り付けられてしまうことがある。これにより、カセットのテープ状フィルムのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、上記効果を奏するような本発明の機構を備える必要性が高くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
〔１．テープ印刷装置の概要〕
以下、本発明の実施の形態を図面を参照にして説明する。図２は、本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置１を正面側から示した外観斜視図である。図３は、本実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図である。図２や図３に示すように、本実施形態に係るテープ印刷装置１では、本体２に対して、複数のキーから構成されるキー操作部３や、ディスプレイ４、カッターレバー５等が設けられている。さらに、本実施形態に係るテープ印刷装置１では、本体２に対して、カバー１１が取り付けられている。
【００１９】
図４は、カバー１１の裏面を示した外観斜視図である。図４に示すように、カバー１１には、突出部１２や、一対の第１係爪部１３Ａ，１３Ｂ、第２係爪部１４等が設けられている。
【００２０】
図５は、本実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図であって、カバー１１が開けられた状態を示している。図６は、本実施形態に係るテープ印刷装置１を背面側から示した外観斜視図であって、カセット装着時の状態を示している。
【００２１】
カバー１１が開けられた状態では、図５に示すように、本体２に設けられたカセット装着部８が露呈する。カセット装着部８には、装着内面１０が形成されている。装着内面１０には、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２や、支持板４１、位置決めピンＰ等が立設されている。
【００２２】
位置決めピンＰは、図６に示すように、カセット装着部８にカセットＣが入れられると、カセットＣの位置決め穴Ｑに挿入される。尚、カセットＣの位置決め穴Ｑは、その符号Ｑの引出線が指し示す円形状の窪みと対向する裏側に位置する。従って、カセット装着部８にカセットＣが入れられた状態である図６では、位置決め穴Ｑを目視することができない。ただし、図６では、記載の便宜上、その円形窪みを位置決め穴Ｑとして指し示す。さらに、位置決め穴Ｑに挿入された位置決めピンＰも、同様にして、後述する図１，図８，図９，図１０で目視することができない。ただし、これらの図面でも、記載の便宜上、その円形窪みを位置決め穴Ｑ及び位置決めピンＰとして指し示す。
【００２３】
図６に戻り、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２は、カセット装着部８に入れられたカセットＣに係合されると、カセットＣをカセット装着部８内で正しくセッティングさせることができる。このとき、カセットＣの裏面が装着内面１０に着接する。尚、カセットＣの側面には、一対の突条部Ｖ１，Ｖ２が設けられている。カセットＣがカセット装着部８内に正しくセッティングされた際には、カセットＣの一対の突条部Ｖ１，Ｖ２に対して、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２がそれぞれ係合する。
【００２４】
従って、例えば、後述する図１に示すように、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に対してカセットＣの一対の突条部Ｖ１，Ｖ２がそれぞれ載置された状態が放置されると、カセットＣがカセット装着部８内に正しくセッティングされていない状態が保持される。
【００２５】
図５に示すように、支持板４１には、サーマルヘッドＨ等が設けられている。
【００２６】
図５や図６に示すように、本体２のカッターレバー５付近には、ローラホルダ１０１が設けられている。ローラホルダ１０１は、回動軸１０９によって、本体２に回動可能に支持される。さらに、ローラホルダ１０１は、不図示のコイルバネによって、カセット装着部８の内側から外側に向けて付勢される。ローラホルダ１０１の内部には、プラテンローラ１０２とテープ送りサブローラ１０３が軸支されている（図６参照）。
【００２７】
ローラホルダ１０１の外面には、押付面１０８が形成されている。また、押付面１０８が露出する挿脱口９が本体２に設けられている。挿脱口９には、本体２にカバー１１が取り付けられた際に、カバー１１の突出部１２が差し込まれる。このとき、押付面１０８に突出部１２が摺動し、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動するので、カセットＣのテープ状フィルムを挟んで、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに押し付けられる。尚、このような動作は、カセット装着部８にカセットＣが未装着である時も同様であるが、この場合には、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨに直接に押し付けられる。一方、本体２にカバー１１が取り外された際には、カバー１１の突出部１２が挿脱口９から抜け離れる。このとき、押付面１０８から突出部１２が離れ、ローラホルダ１０１が付勢方向（カセット装着部８の内側から外側への方向）に回動するので、プラテンローラ１０２がサーマルヘッドＨから離間する。
【００２８】
カセット装着部８の周辺には、一対の第１係合口６Ａ，６Ｂ（図６参照）や第２係合口７が本体２に設けられている。各第１係合口６Ａ，６Ｂは、本体２にカバー１１が取り付けられる際に、カバー１１の各第１係爪部１３Ａ，１３Ｂがそれぞれ引っかけられる。第２係合口７は、本体２にカバー１１が取り付けられた際に、カバー１１の第２係爪部１４と係り合う。よって、本体２にカバー１１が取り付けられた際には、第２係爪部１４の近傍にある凸状の押下部１４１をユーザが押下すれば、第２係爪部１４と第２係合口７の係り合いが外れて、本体２からカバー１１を取り外すことが可能となる。
【００２９】
図７は、本実施の形態に係るテープ印刷装置１の駆動機構を示した斜視図である。本体２の装着内面１０（図５参照）の奧には、図７に示すようなギヤ機構３１が設けられている。ギヤ機構３１に対して、支持板４１が立設されている。支持板４１付近には、カッター駆動機構２１が設けられている。カッター駆動機構２１内には、カッターが設けられている。そのカッターは、カッターレバー５の操作に基づいて移動される。
【００３０】
ローラホルダ１０１は、回動軸１０９によって支持されている。ローラホルダ１０１の内部には、プラテンローラ１０２とテープ送りサブローラ１０３が軸支され、回動筒１０４やバネ止め１０５が設けられている。回動筒１０４には、回動軸１０９が軸通される。バネ止め１０５は、ローラホルダ１０１を付勢するコイルバネ（不図示）が係止されるものである。ローラホルダ１０１の外面には、押付面１０８が形成されている。
【００３１】
〔２．レバーとローラホルダの位置関係〕
図８は、本実施の形態に係るテープ印刷装置１のカセット装着部８にカセットＣが未装着である時のローラホルダ１０１とレバーＬの位置関係を示した図である。図８（Ａ）は平面図であり、図８（Ｂ）は側面図である。
【００３２】
先ず、レバーＬについて説明する。レバーＬは、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、回動軸２０１や、回動軸２０１に設けられた短杆２０２、回動軸２０１に設けられた長杆２０３、短杆２０２の先端部分に設けられた勾配面２０４、長杆２０３の先端部分に設けられた突当部材２０５等から構成される。
【００３３】
この点、回動軸２０１は、図８（Ｂ）に示すように、本体２の装着内面１０の奧に設けられており、軸線Ｇを中心にして、レバーＬを回動させることができる。但し、レバーＬは、不図示のコイルバネなどによって、図８に示す状態に付勢されている。
また、カセット装着部８にカセットＣが入れられると、上述したように、そのカセットＣの位置決め穴Ｑに位置決めピンＰが挿入されるが、その挿入近傍において、短杆２０２の勾配面２０４が存在する。
【００３４】
一方、カセットＣの側面には、側溝１２１が設けられている。また、サーマルヘッドＨが設けられた支持板４１と対向する位置には、回動軸１０９によって回動可能に支持されたローラホルダ１０１が設けられている。ローラホルダ１０１には、上述したように、プラテンローラ１０２とテープ送りサブローラ１０３が軸支され、押付面１０８が形成されている。さらに、ローラホルダ１０１には、押付面１０８の付近に延出部材１１１が設けられている。
【００３５】
図９は、本実施の形態に係るテープ印刷装置１のカセット装着部８にカセットＣが正しくセッティングされた時のローラホルダ１０１とレバーＬの位置関係を示した図である。図９（Ａ）は平面図であり、図９（Ｂ）は側面図である。
【００３６】
本実施の形態に係るテープ印刷装置１において、カセット装着部８にカセットＣが正しくセッティングされると、図９（Ａ）に示すように、カセットＣの位置決め穴Ｑに位置決めピンＰが挿入され、図９（Ｂ）に示すように、カセットＣが装着内面１０に着接する。
【００３７】
このとき、短杆２０２の勾配面２０４は、図９（Ａ）に示すように、カセットＣの位置決め穴Ｑや位置決めピンＰの付近において、カセット装着部８に入れられたカセットＣの側溝１２１を摺動する。これにより、レバーＬは軸線Ｇを中心に回動するので、図９（Ｂ）に示すように、長杆２０３の突当部材２０５が所定位置に移動する。この状態で、本体２にカバー１１が取り付けられると、図１０に示すようにしてローラホルダ１０１が移動する。
【００３８】
図１０は、本実施の形態に係るテープ印刷装置１のカセット装着部８にカセットＣが正しくセッティングされた時のローラホルダ１０１とレバーＬの位置関係を示した図である。図１０（Ａ）は平面図であり、図１０（Ｂ）は側面図である。
【００３９】
すなわち、上述したように、本体２にカバー１１が取り付けられると、本体２の挿脱口９にカバー１１の突出部１２が差し込まれる。よって、ローラホルダ１０１の押付面１０８にカバー１１の突出部１２が摺動するので、図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動する。このとき、ローラホルダ１０１の延出部材１１１は、ローラホルダ１０１とともに反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動するが、レバーＬの長杆２０３に設けられた突当部材２０５と当接することなく、その突当部材２０５のサイドを通過する。これにより、ローラホルダ１０１のプラテンローラ１０２は、カセットＣのテープ状フィルムを挟んで、支持板４１のサーマルヘッドＨに押し付けられる。
【００４０】
しかしながら、カセット装着部８にカセットＣが正しくセッティングされていない時は、ローラホルダ１０１の延出部材１１１は、ローラホルダ１０１とともに反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動すると、レバーＬの長杆２０３に設けられた突当部材２０５と当接する。これにより、ローラホルダ１０１のプラテンローラ１０２は、支持板４１のサーマルヘッドＨに押し付けられない。以下、この点について説明する。
【００４１】
図１は、本実施の形態に係るテープ印刷装置１のカセット装着部８にカセットＣが正しくセッティングされていない時のローラホルダ１０１とレバーＬの位置関係を示した図である。図１（Ａ）は平面図であり、図１（Ｂ）は側面図である。
【００４２】
本実施の形態に係るテープ印刷装置１において、カセット装着部８にカセットＣが正しくセッティングされていないと、図１（Ａ）に示すように、カセットＣの位置決め穴Ｑに位置決めピンＰが挿入されるが、図１（Ｂ）に示すように、カセットＣと装着内面１０とに隙間が生じる。
【００４３】
このため、短杆２０２の勾配面２０４は、図１（Ａ）に示すように、カセットＣの位置決め穴Ｑや位置決めピンＰの付近において、カセット装着部８に入れられたカセットＣの側溝１２１を十分に摺動することができない。これにより、レバーＬは軸線Ｇを中心に回動しても、長杆２０３の突当部材２０５は、図９（Ｂ）に示すような所定位置に移動することができず、図１（Ｂ）に示すように、ローラホルダ１０１の延出部材１１１の正面位置に移動する。
【００４４】
よって、本体２にカバー１１が取り付けられる際に、カバー１１の突出部１２の動きに連動して、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動すると、ローラホルダ１０１の延出部材１１１は、ローラホルダ１０１とともに反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に回動して、レバーＬの長杆２０３に設けられた突当部材２０５と当接する。これにより、ローラホルダ１０１のプラテンローラ１０２は、支持板４１のサーマルヘッドＨに押し付けられない。
【００４５】
〔３．まとめ〕
以上詳細に説明したように、本実施の形態に係るテープ印刷装置１は、例えば、図５に示すように、本体２と、本体２に設けられたカセット装着部８と、カセット装着部８の内側から外側に向けて付勢されながら本体２に回動可能に支持されたローラホルダ１０１と、カセット装着部８内で正しくセッティングされたカセットＣ（図６参照）が着接する装着内面１０と、カセット装着部８を掩覆・開放するためのカバー１１と、カバー１１に設けられた突出部１２と、を有している。そして、本実施の形態に係るテープ印刷装置１は、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カバー１１でカセット装着部８が掩覆された際には、カバー１１に設けられた突出部１２の動きに連動して、ローラホルダ１０１が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に移動する。
【００４６】
さらに、本実施の形態に係るテープ印刷装置１では、例えば、図８に示すように、ローラホルダ１０１に設けられた延出部材１１１と、本体２（図５参照）に回動可能に支持されたレバーＬを備えている。そのレバーＬは、回動軸２０１と、回動軸２０１に設けられた短杆２０２と、回動軸２０１に設けられた長杆２０３と、短杆２０２の先端部分に設けられた勾配面２０４と、長杆２０３の先端部分に設けられた突当部材２０５と、を備えている。
【００４７】
そして、カセット装着部８にカセットＣが入れられた際には、図１や図９に示すように、レバーＬは、以下（１）〜（３）のように動作する。すなわち、（１）カセット装着部８内のカセットＣの側溝１２１に沿って短杆２０２の勾配面２０４が摺動し、（２）その（１）の動作によりレバーＬ全体が回動し、（３）その（２）の動作により長杆２０３の突当部材２０５が移動する。このとき、図１（Ｂ）に示すように、カセット装着部８内のカセットＣが装着内面１０に着接されていない状態にあるときに、本体２にカバー１１が取り付けられることにより、カバー１１でカセット装着部８が掩覆される際には、レバーＬとローラホルダ１０１は、以下（４）（５）のように動作する。すなわち、図１に示すように、（４）長杆２０３の突当部材２０５にローラホルダ１０１の延出部材１１１が当接し、（５）その（４）の動作によりローラホルダ１０１の反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）への移動が制止される。これにより、カセット装着部８内のカセットＣが正しくセッティングされていない状態では、支持板４１に対するローラホルダ１０１の押付動作を困難にする。
【００４８】
また、本実施の形態に係るテープ印刷装置１では、カセット装着部８内のカセットＣの位置決め穴Ｑに挿入される位置決めピンＰの近傍にて、カセット装着部８内のカセットＣの測溝１２１に沿って短杆２０２の勾配面２０４が摺動することが行われる。従って、その摺動によって、カセット装着部８内のカセットＣが装着内面１０に着接されているかいないかを確実に検知することできる。すなわち、カセット装着部８内のカセットＣが正しくセッティングされていない状態では、支持板４１に対するローラホルダ１０１の押付動作を困難にすることが確実に行われる。
【００４９】
また、本実施の形態に係るテープ印刷装置１は、図５や図６に示すように、カセット装着部８に設けられた一対の係着部Ｋ１，Ｋ２を備えている。そして、カセット装着部８内のカセットＣが一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合されると、カセット装着部８内のカセットＣが、装着内面１０に着接するので、正しくセッティングされた状態で固定される。
【００５０】
従って、カセット装着部８にカセットＣが入れられた際に、ユーザ等がそのカセットＣを一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合させれば、常に、そのカセットＣはカセット装着部８に正しくセッティングさせた状態に固定される。しかしながら、このような機構では、一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に対してカセットＣの一対の突条部Ｖ１，Ｖ２が載置されるような状態を必ず経由しなければならない（図１参照）。このような状態、すなわち、そのカセットＣが一対の係着部Ｋ１，Ｋ２に係合されない状態が放置されると、かえって、そのカセットＣはカセット装着部８に正しくセッティングされていない状態に保持される。これにより、カセットＣ内のテープ状フィルムのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、上記図１に示すような動作を行う機構を備える必要性が高くなる。
【００５１】
また、本実施の形態に係るテープ印刷装置１では、カバー１１は本体２に対し着脱可能であるので、カセット装着部８が開放される際には、カバー１１が本体２から取り外される。従って、カバー１１を自由に動かすことができるので、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カセット装着部８がカバー１１で掩覆される際には、カセット装着部８に入れられたカセットＣが正しくセッティングされていない状態にあっても、カバー１１が本体２に強引に取り付けられてしまうことがある。これにより、カセットＣ内のテープ状フィルムのジャムが発生しやすい環境が作り出されてしまうので、上記図１に示すような動作を行う機構を備える必要性が高くなる。
【００５２】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、ローラホルダ１０１の反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）への移動は、カバー１１に設けられた突出部１２の動きに連動させなくてもよい。例えば、ローラホルダ１０１の反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）への移動を行うための専用レバーを設けてもよい。
【００５３】
また、プラテンローラ１０２等が設けられたローラホルダ１０１に代えて、サーマルヘッドＨが設けられた支持板でもよい。この場合には、その支持板が、カセット装着部８の内側から外側に向けて付勢されながら本体２に回動可能に支持される。従って、カバー１１が本体２に取り付けられることによって、カバー１１でカセット装着部８が掩覆された際には、カバー１１に設けられた突出部１２の動きに連動して、その支持板が反付勢方向（カセット装着部８の外側から内側への方向）に移動する。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、テープ印刷装置のジャム防止技術に適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置のカセット装着部にカセットが正しくセッティングされていない時のローラホルダとレバーの位置関係を示した図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。
【図２】同テープ印刷装置を正面側から示した外観斜視図である。
【図３】同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。
【図４】カバーの裏面を示した外観斜視図である。
【図５】カバー着脱時の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。
【図６】カセット装着時の同テープ印刷装置を背面側から示した外観斜視図である。
【図７】同テープ印刷装置の駆動機構を示した斜視図である。
【図８】同テープ印刷装置のカセット装着部にカセットが未装着である時のローラホルダとレバーの位置関係を示した図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。
【図９】同テープ印刷装置のカセット装着部にカセットが正しくセッティングされた時のローラホルダとレバーの位置関係を示した図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。
【図１０】同テープ印刷装置のカセット装着部にカセットが正しくセッティングされた時のローラホルダとレバーの位置関係を示した図であって、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  テープ印刷装置
２  本体
８  カセット装着部
１０  装着内面
１１  カバー
１２  突出部
１０１  ローラホルダ
１１１  延出部材
２０１  回動軸
２０２  短杆
２０３  長杆
２０４  勾配面
２０５  突当部材
Ｈ  サーマルヘッド
Ｋ１，Ｋ２  一対の係着部
Ｌ  レバー
Ｐ  位置決めピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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