(57)【要約】【課題】膜状振動体の振動に伴って空気を吹き出す送風ファンにおいて、吸気通路に塵埃が詰まることを抑制して、ファン性能低下を抑制する。【解決手段】送風ファンは、内部空間が空気室（14）となる中空板状に形成されると共に、空気室（14）に連通する吸気通路（33）及び排気通路（34）が形成されて、空気室（14）を臨むように設けられた膜状振動体（16）を有するファン本体（10）を備えている。ファン本体（10）では、空気室（14）に臨む部分の一部が、吸気通路（33）が形成された移動可能な吸気用部材（24）により構成されている。送風ファンには、吸気用部材（24）に付着した塵埃を除去するための塵埃除去手段（15）と、塵埃除去手段（15）によって吸気用部材（24）に付着した塵埃が除去されるように吸気用部材（24）を移動させる移動手段（40）とが設けられている。【選択図】図１
2009121329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間が空気室（14）となる中空板状に形成されると共に、該空気室（14）に連通する吸気通路（33）及び排気通路（34）が形成されて、該空気室（14）を臨むように設けられた膜状振動体（16）を有するファン本体（10）を備え、
上記膜状振動体（16）の振動によって上記吸気通路（33）から上記空気室（14）に空気を取り込み、上記排気通路（34）から上記空気室（14）外へ空気を排気する送風ファンであって、
上記ファン本体（10）では、上記空気室（14）に臨む部分の一部が、上記吸気通路（33）が形成された移動可能な吸気用部材（24）により構成される一方、
上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を除去するための塵埃除去手段（15）と、
上記塵埃除去手段（15）によって上記吸気用部材（24）に付着した塵埃が除去されるように該吸気用部材（24）を移動させる移動手段（40）とを備えていることを特徴とする送風ファン。
【請求項２】
請求項１において、
上記吸気用部材（24）は、帯状に形成されて、上記ファン本体（10）の周側面の少なくとも一部を構成し、
上記移動手段（40）が上記吸気用部材（24）の長さ方向へ該吸気用部材（24）を移動させると、上記塵埃除去手段（15）が一定の位置で上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を除去するように構成されていることを特徴とする送風ファン。
【請求項３】
請求項２において、
上記吸気用部材（24）は、無端の帯状に形成されて、上記移動手段（40）によって該吸気用部材（24）の周長方向へ回転移動させられることを特徴とする送風ファン。
【請求項４】
請求項２又は３において、
上記ファン本体（10）では、上記空気室（14）の周縁に臨む部分の一部が上記吸気用部材（24）により、該周縁に臨む部分の残りが空気の通過を阻止する阻止部材（47）によりそれぞれ囲われ、
上記塵埃除去手段（15）は、上記阻止部材（47）の外側に配置されていることを特徴とする送風ファン。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１つにおいて、
上記塵埃除去手段（15）は、上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を掻き取るブラシ部（43）を備えていることを特徴とする送風ファン。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１つにおいて、
上記塵埃除去手段（15）は、上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を焼き取る焼取部（44）を備えていることを特徴とする送風ファン。
【請求項７】
請求項２乃至４の何れか１つにおいて、
上記塵埃除去手段（15）は、上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を掻き取るブラシ部（43）と、上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を焼き取る焼取部（44）とを備え、上記吸気用部材（24）の移動方向において該ブラシ部（43）が該焼取部（44）の手前に配置されていることを特徴とする送風ファン。
【請求項８】
請求項６又は７において、
上記吸気用部材（24）は、金属製の材料により構成されていることを特徴とする送風ファン。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れか１つにおいて、
上記ファン本体（10）では、上記吸気通路（33）が上記ファン本体（10）の外部から上記空気室（14）に向かって細くなるように形成されていることを特徴とする送風ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、膜状振動体の振動に伴って空気を吹き出す送風ファンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ダイヤフラム等の膜状振動体の振動に伴って吸い込んだ流体を流出させる装置が知られている。特許文献１には、この種の装置として、小型ポンプが開示されている。特許文献１の図１の小型ポンプには、圧電素子を用いた膜状振動体が２枚設けられている。特許文献１では、膜状振動体を複数枚用いることで、吐出流量を増加させるようにしている。
【特許文献１】特開平１１−３１１１８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、膜状振動体の振動に伴って吸い込んだ流体を流出する装置は、空気を吹き出す送風ファンとして用いることが可能である。しかし、この種の装置は、膜状振動体を大きくすると膜状振動体を的確に振動させることが難しくなるため、比較的小型に形成される。このため、ファン本体に形成される吸気通路が比較的狭くなるので、吸気通路に塵埃が詰まりやすく、ファン性能が低下するおそれがある。
【０００４】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、膜状振動体の振動に伴って空気を吹き出す送風ファンにおいて、吸気通路に塵埃が詰まることを抑制して、ファン性能低下を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明は、内部空間が空気室（14）となる中空板状に形成されると共に、該空気室（14）に連通する吸気通路（33）及び排気通路（34）が形成されて、該空気室（14）を臨むように設けられた膜状振動体（16）を有するファン本体（10）を備え、上記膜状振動体（16）の振動によって上記吸気通路（33）から上記空気室（14）に空気を取り込み、上記排気通路（34）から上記空気室（14）外へ空気を排気する送風ファンを対象とする。そして、この送風ファンは、上記ファン本体（10）では、上記空気室（14）に臨む部分の一部が、上記吸気通路（33）が形成された移動可能な吸気用部材（24）により構成される一方、上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を除去するための塵埃除去手段（15）と、上記塵埃除去手段（15）によって上記吸気用部材（24）に付着した塵埃が除去されるように該吸気用部材（24）を移動させる移動手段（40）とを備えている。
【０００６】
第１の発明では、吸気通路（33）を通過する空気中の塵埃が付着する吸気用部材（24）が、移動可能に設けられている。吸気用部材（24）に付着した塵埃を除去する際には、塵埃除去手段（15）によって塵埃が除去されるように、移動手段（40）が吸気用部材（24）を移動させる。この第１の発明では、吸気用部材（24）に付着した塵埃が、移動手段（40）及び塵埃除去手段（15）によって除去される。
【０００７】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記吸気用部材（24）が、帯状に形成されて、上記ファン本体（10）の周側面の少なくとも一部を構成し、上記移動手段（40）が上記吸気用部材（24）の長さ方向へ該吸気用部材（24）を移動させると、上記塵埃除去手段（15）が一定の位置で上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を除去するように構成されている。
【０００８】
第２の発明では、吸気通路（33）が形成された吸気用部材（24）が帯状に形成されている。移動手段（40）が吸気用部材（24）の長さ方向へ吸気用部材（24）を移動させると、吸気用部材（24）に付着した塵埃が一定の位置で塵埃除去手段（15）によって除去される。
【０００９】
第３の発明は、上記第２の発明において、上記吸気用部材（24）は、無端の帯状に形成されて、上記移動手段（40）によって該吸気用部材（24）の周長方向へ回転移動させられる。
【００１０】
第３の発明では、吸気用部材（24）が無端の帯状に形成されている。移動手段（40）が吸気用部材（24）の周長方向へ吸気用部材（24）を回転移動させると、吸気用部材（24）に付着した塵埃が一定の位置で塵埃除去手段（15）によって除去される。
【００１１】
第４の発明は、上記第２又は第３の発明において、上記ファン本体（10）では、上記空気室（14）の周縁に臨む部分の一部が上記吸気用部材（24）により、該周縁に臨む部分の残りが空気の通過を阻止する阻止部材（47）によりそれぞれ囲われ、上記塵埃除去手段（15）は、上記阻止部材（47）の外側に配置されている。
【００１２】
第４の発明では、空気室（14）の周縁に臨む部分が、吸気用部材（24）と共に、空気の通過を阻止する阻止部材（47）によって囲われている。また、塵埃除去手段（15）は阻止部材（47）の外側に配置されている。つまり、吸気用部材（24）に付着した塵埃は空気室（14）の外側で除去される。除去された塵埃は、阻止部材（47）によって空気室（14）へ流入することが阻止される。
【００１３】
第５の発明は、上記第１乃至第４の何れか１つの発明において、上記塵埃除去手段（15）が、上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を掻き取るブラシ部（43）を備えている。
【００１４】
第５の発明では、塵埃除去手段（15）がブラシ部（43）を備えている。吸気用部材（24）に付着した塵埃は、ブラシ部（43）によって掻き取られて除去される。
【００１５】
第６の発明は、上記第１乃至第５の何れか１つの発明において、上記塵埃除去手段（15）が、上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を焼き取る焼取部（44）を備えている。
【００１６】
第６の発明では、焼取部（44）が、吸気用部材（24）に付着した塵埃を焼き取る。このため、吸気用部材（24）に付着した塵埃だけでなく、タバコのヤニのように粘性が強いものが、吸気用部材（24）から除去される。
【００１７】
第７の発明は、上記第２乃至第４の何れか１つの発明において、上記塵埃除去手段（15）が、上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を掻き取るブラシ部（43）と、上記吸気用部材（24）に付着した塵埃を焼き取る焼取部（44）とを備え、上記吸気用部材（24）の移動方向において該ブラシ部（43）が該焼取部（44）の手前に配置されている。
【００１８】
第７の発明では、塵埃除去手段（15）がブラシ部（43）と焼取部（44）とを備えている。塵埃除去手段（15）では、吸気用部材（24）の移動方向においてブラシ部（43）が焼取部（44）の手前に配置されている。つまり、吸気用部材（24）に付着した塵埃のうちブラシ部（43）で除去されないものが焼取部（44）で除去される。
【００１９】
第８の発明は、上記第６又は第７の発明において、上記吸気用部材（24）が、金属製の材料により構成されている。
【００２０】
第８の発明では、吸気用部材（24）を金属製の材料により構成している。吸気用部材（24）は、焼取部（44）が塵埃を焼き取る際の熱に対しての耐熱性を有している。
【００２１】
第９の発明は、上記第１乃至第８の何れか１つの発明において、上記ファン本体（10）では、上記吸気通路（33）が上記ファン本体（10）の外部から上記空気室（14）に向かって細くなるように形成されている。
【００２２】
第９の発明では、ファン本体（10）の外部から空気室（14）に向かって細くなるように吸気通路（33）が形成されている。このため、吸気通路（33）では、空気室（14）からファン本体（10）の外部へ向かって空気が流れるときの空気抵抗が、その逆方向へ空気が流れるときの空気抵抗よりも大きくなる。従って、膜状振動体（16）の動きによって空気室（14）の容積が拡大する際に、空気室（14）内の空気が吸気通路（33）を通ってファン本体（10）の外部へ戻りにくい。一方、吸気通路（33）は空気室（14）側ほど通路面積が狭くなっているので、例えば通路面積が一定の場合に比べて、空気室（14）へ吸い込まれる空気中の塵埃が詰まりやすい。この第９の発明では、空気室（14）内の空気が吸気通路（33）を通ってファン本体（10）の外部へ戻りにくくするために、ファン本体（10）の外部から空気室（14）に向かって細くなるように吸気通路（33）を形成したことによって、吸気通路（33）に塵埃が詰まりやすくなっている。この送風ファンは、吸気用部材（24）に付着した塵埃を塵埃除去手段（15）及び移動手段（40）によって除去することができるように構成されている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明では、移動手段（40）によって吸気用部材（24）を移動させながら、吸気用部材（24）に付着した塵埃を塵埃除去手段（15）によって除去することができるように構成されている。つまり、吸気用部材（24）に付着した塵埃を除去する動作が実行可能になっている。従って、吸気用部材（24）に塵埃が付着しても、その付着した塵埃を除去することができるので、吸気通路（33）に塵埃が詰まることを抑制することができ、ファン性能の低下を抑制することができる。
【００２４】
また、上記第４の発明では、吸気用部材（24）に付着した塵埃が空気室（14）の外側で除去され、除去された塵埃が阻止部材（47）によって空気室（14）へ流入することが阻止される。従って、吸気用部材（24）から除去された塵埃が空気室（14）に溜まることを防止することができると共に、排気通路（34）から排気されることを防止することができる。
【００２５】
また、上記第６の発明では、吸気用部材（24）に付着した塵埃を焼き取る焼取部（44）を塵埃除去手段（15）が備えることで、吸気用部材（24）に付着した塵埃だけでなく、タバコのヤニのように粘性が強いものが吸気用部材（24）から除去されるようにしている。従って、吸気通路（33）が詰まることをさらに抑制することができるので、ファン性能の低下をさらに抑制することができる。
【００２６】
また、上記第７の発明では、吸気用部材（24）に付着した塵埃のうちブラシ部（43）で除去されないものが焼取部（44）で除去されるようにしている。このため、焼取部（44）で焼き取られる塵埃の量が減少するので、焼取部（44）での灰の発生を抑制しつつ、タバコのヤニのように粘性が強いものを吸気用部材（24）から除去することができる。
【００２７】
また、上記第９の発明では、空気室（14）内の空気が吸気通路（33）を通ってファン本体（10）の外部へ戻りにくくするために、ファン本体（10）の外部から空気室（14）に向かって細くなるように吸気通路（33）を形成したことによって、吸気通路（33）に塵埃が詰まりやすくなった送風ファンが、塵埃除去手段（15）及び移動手段（40）によって吸気用部材（24）に付着した塵埃を除去することができるように構成されている。従って、塵埃除去手段（15）及び移動手段（40）を設けることの効果が大きく、吸気通路（33）において空気が外部へ戻ることを抑制できる送風ファンのファン性能の低下を大幅に抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２９】
本実施形態は、本発明に係る送風ファン（20）である。この送風ファン（20）は、複数のファン本体（10）を備えている。以下では、先ずファン本体（10）について説明し、次に送風ファン（20）について説明する。
【００３０】
〈ファン本体の構成〉
図１及び図２に示すように、ファン本体（10）は、内部空間が空気室（14）となる中空板状に形成されている。ファン本体（10）は、外周形状が矩形状（例えば一辺が３ｃｍの正方形）に形成されている。なお、ファン本体（10）は、例えば１〜５ｍｍ程度の厚さに形成されている。
【００３１】
ファン本体（10）は、前面を構成する前面部（11）と、背面を構成する背面部（12）と、周側面を構成する側面部（13）とを備えている。前面部（11）と背面部（12）とは、共に厚みが薄い矩形状の平板の部材である。前面部（11）と背面部（12）とは、所定の間隔を存して対面するように、互いの角部が連結部材（49）によって連結されている。連結部材（49）は、各角部に対して１つずつ設けられている。
【００３２】
前面部（11）は、ファン本体（10）の厚さ方向に振動する膜状振動体（16）と、該膜状振動体（16）を固定するための固定部材（19）とを備えている。膜状振動体（16）は、空気室（14）を臨むように設けられている。膜状振動体（16）は、円盤状に形成され、膜体（18）と駆動体（32）とを備えている。
【００３３】
駆動体（32）は、基板（31）と圧電素子（17）とを備えている。基板（31）と圧電素子（17）には同程度の剛性の部材が用いられている。基板（31）は、ドーナツ盤状に形成され、例えばステンレス鋼板により構成されている。圧電素子（17）は、基板（31）よりも小径のドーナツ盤状に形成されている。圧電素子（17）は、例えば２枚の圧電材料の部材を積層することによって構成されている。圧電材料の部材には、例えば圧電セラミックスが用いられている。圧電材料の部材は、 電気エネルギーと機械エネルギーを変換する働きをもった部材である。なお、圧電素子（17）の構成は、この構成に限定されるものではない。
【００３４】
駆動体（32）では、圧電素子（17）が、基板（31）の前面（図２における上面）に取り付けられている。圧電素子（17）は、基板（31）の幅方向の真ん中に配置されている。また、基板（31）の背面（図２における下面）には、膜体（18）が取り付けられている。膜体（18）は、基板（31）の中央開口を閉鎖するように設けられている。つまり、膜体（18）は、薄膜の円盤状に形成されている。さらに、膜体（18）は、中央部が下方へ窪んだ凹状に形成されている。膜体（18）は、例えばステンレス鋼製の膜体により構成されている。
【００３５】
固定部材（19）は、ファン本体（10）の前面外周部を構成しており、前面部（11）において膜状振動体（16）の外周側に形成されている。固定部材（19）には、圧電素子（17）及び基板（31）に比べて剛性の大きい部材が用いられている。固定部材（19）は、外周形状が矩形状に形成され、内周形状が円形に形成されている。固定部材（19）の内周には、膜状振動体（16）の基板（31）が連結されている。固定部材（19）は、膜状振動体（16）を支持している。
【００３６】
背面部（12）は、膜体（18）と同様に、例えばステンレス鋼製の膜体により構成されている。背面部（12）の中央部には、空気室（14）へ空気をファン本体（10）の外部へ排出するための排気孔（34）が複数形成されている。各排気孔（34）は排気通路を構成している。各排気孔（34）は、空気室（14）から外部に向かって細くなるテーパ状に形成されている。排気孔（34）は、背面部（12）のうち膜状振動体（16）に対面する部分にのみ形成されている。
【００３７】
なお、この実施形態では、各排気孔（34）が、空気室（14）から外部に向かって細くなるテーパ状に形成されている。このため、各排気孔（34）では、ファン本体（10）の外部から空気室（14）へ向かって空気が流れるときの空気抵抗が、その逆方向へ空気が流れるときの空気抵抗よりも大きくなる。従って、膜状振動体（16）の動きによって空気室（14）の容積が縮小する際に、排気孔（34）の外側の空気が排気孔（34）を通って空気室（14）へ戻りにくい。
【００３８】
側面部（13）は、金属製の材料により構成されている。側面部（13）は、無端の帯状に形成されている。側面部（13）には、ファン本体（10）の外部から空気室（14）へ空気を取り込むための吸気孔（33）が複数形成されている。各吸気孔（33）は吸気通路を構成している。側面部（13）では、周長方向の全領域に亘って、複数の吸気孔（33）が形成されている。側面部（13）は吸気用部材（24）を構成している。吸気用部材（24）は、ファン本体（10）において空気室（14）に臨む部分の一部となっている。
【００３９】
なお、この実施形態では、ファン本体（10）の外部から空気室（14）に向かって細くなるテーパ状に、各吸気孔（33）が形成されている。このため、各吸気孔（33）では、空気室（14）からファン本体（10）の外部へ向かって空気が流れるときの空気抵抗が、その逆方向へ空気が流れるときの空気抵抗よりも大きくなる。従って、膜状振動体（16）の動きによって空気室（14）の容積が拡大する際に、空気室（14）内の空気が吸気孔（33）を通ってファン本体（10）の外部へ戻りにくい。
【００４０】
側面部（13）は、前面部（11）と背面部（12）とに挟まれた状態で、前面部（11）と背面部（12）とに対して移動可能に設けられている。側面部（13）は、前面部（11）に形成された前面側レール（21）と、背面部（12）に形成された背面側レール（22）とによって、内外に変形しないように保持されている。
【００４１】
前面側レール（21）は、固定部材（19）の内周のうち２７０度の角度範囲において、その内周に沿うように形成されている。前面側レール（21）は、固定部材（19）の内周と同心に形成されている。前面側レール（21）は、図１において、ファン本体（10）の上側の辺の真ん中の少し内側の位置から、ファン本体（10）の左側の辺の真ん中の少し内側の位置まで時計回りに延びている。前面側レール（21）は、一対の内側レール（21a）と外側レール（21b）により構成されている。内側レール（21a）は側面部（13）の内側に位置し、外側レール（21b）は側面部（13）の外側に位置している。内側レール（21a）と外側レール（21b）との間隔は、側面部（13）の厚みと概ね等しくなっている。つまり、内側レール（21a）と外側レール（21b）は側面部（13）を挟持可能に構成されている。
【００４２】
背面側レール（22）は、ファン本体（10）の前面側から見て、前面側レール（21）と同じ角度範囲に亘って延びるように形成されている。つまり、背面側レール（22）は、ファン本体（10）の前面側から見て、前面側レール（21）と重複する部分に形成されている。背面側レール（22）は、前面側レール（21）と同様に、一対の内側レール（22a）と外側レール（22b）により構成されている。内側レール（22a）は側面部（13）の内側に位置し、外側レール（22b）は側面部（13）の外側に位置している。内側レール（21a）と外側レール（21b）との間隔は、側面部（13）の厚みと概ね等しくなっている。つまり、内側レール（22a）と外側レール（22b）は側面部（13）を挟持可能に構成されている。
【００４３】
この実施形態では、ファン本体（10）が、移動手段である移動機構（40）と、塵埃除去手段である塵埃除去機構（15）と、空気の通過を阻止する阻止部材（47）とを備えている。移動機構（40）は、モータ（28）と駆動軸（41）とガイドローラ（42）とを備えている。
【００４４】
モータ（28）は、前面部（11）の外面に設けられている。駆動軸（41）及びガイドローラ（42）は、図１において、ファン本体（10）の左上の角部に設けられている。駆動軸（41）とガイドローラ（42）とは、前面部（11）と背面部（12）との間に回転自在に設けられている。駆動軸（41）にはモータ（28）が連結されている。また、駆動軸（41）には側面部（13）が巻き掛けられている。側面部（13）は、駆動軸（41）と、背面側レール（22）及び前面側レール（21）の内側レール（22a,22b）とに巻き掛けられている。ガイドローラ（42）は、駆動軸（41）の外側に配置されている。ガイドローラ（42）は、側面部（13）に当接している。
【００４５】
移動機構（40）では、モータ（28）によって駆動軸（41）が回転すると、側面部（13）がその周長方向へ回転移動する。その際、ガイドローラ（42）も側面部（13）の回転移動に伴って回転する。移動機構（40）は、図１における反時計回りに側面部（13）を回転させるように構成されている。移動機構（40）は、後述する塵埃除去機構（15）によって側面部（13）に付着した塵埃が除去されるように側面部（13）を移動させるように構成されている。なお、側面部（13）の内周面及び駆動軸（41）の外周面に、互いに噛み合うギアが形成されていてもよい。
【００４６】
塵埃除去機構（15）は、ブラシ部（43）と焼取部（44）とを備えている。ブラシ部（43）は、塵埃を掻き取ることができる部材より構成されている。焼取部（44）は、塵埃を焼き取ることができるように構成されている。焼取部（44）は、例えば高周波加熱装置として構成されている。ブラシ部（43）は、図１において、駆動軸（41）の右側に配置されている。焼取部（44）は、図１において、駆動軸（41）の下側に配置されている。ブラシ部（43）と焼取部（44）とは、後述する阻止部材（47）の外側に配置されている。塵埃除去機構（15）では、側面部（13）の移動方向においてブラシ部（43）が焼取部（44）の手前に配置されている。側面部（13）が回転移動するときには、側面部（13）の各吸気孔（33）がブラシ部（43）、焼取部（44）の順に通過する。
【００４７】
なお、塵埃除去機構（15）は、ブラシ部（43）のみで構成されていてもよいし、焼取部（44）のみで構成されていてもよい。
【００４８】
阻止部材（47）は、塵埃除去機構（15）によって側面部（13）から除去された塵埃が空気室（14）に入ることを阻止するための部材である。阻止部材（47）は、通気性のない部材（例えば、金属製の板状部材）により構成されている。阻止部材（47）は、帯状に形成されている。阻止部材（47）の幅は側面部（13）の幅と等しくなっている。
【００４９】
阻止部材（47）は、内側レール（21a,22a）の両端を接続するように、その両端の間に設けられている。阻止部材（47）は、内側レール（21a,22a）の周方向に沿って設けられている。阻止部材（47）は、一端側及び他端側の外周面が側面部（13）の内周面にそれぞれ接触するように設けられている。この状態では、空気室（14）の周縁に臨む部分の一部が側面部（13）により、その部分の残りが阻止部材（47）により囲われている。阻止部材（47）は、塵埃除去機構（15）が空気室（14）外に位置するように空気室（14）の周縁に臨む部分を区画している。
【００５０】
また、この実施形態では、ファン本体（10）の背面に、４つ取付ピン（37）が突設されている。各取付ピン（37）は、ファン本体（10）の背面側から見て、各連結部材（49）に重なる位置に設けられている。また、ファン本体（10）では、４本の取付ピン（37）のうち２本が、膜状振動体（16）、モータ（28）、及び焼取部（44）に電力を供給するための電極を構成している。電極を構成する取付ピン（37）は、それぞれが膜状振動体（16）、モータ（28）、及び焼取部（44）に電気的に接続されている。電極を構成する取付ピン（37）のうち一方はプラス側の電極を構成し、他方はマイナス側の電極を構成している。
【００５１】
〈送風ファンの構成〉
送風ファン（20）は、図３及び図４に示すように、複数のファン本体（10）と、支持部材（25）とを備えている。送風ファン（20）は、全体としてパネル状に形成されている。
【００５２】
支持部材（25）は、長方形のパネル状に形成されている。支持部材（25）には、図４に示すように、ファン本体（10）に対応する形状の枠状部（30）が複数形成されている。これらの枠状部（30）は、支持部材（25）の長手方向及び短手方向に対して、格子状の配列で形成されている。これらの枠状部（30）は、支持部材（25）の長手方向と短手方向とにそれぞれ複数個ずつ並設されている。
【００５３】
各枠状部（30）は、開口（29）がファン本体（10）の外周形状よりも僅かに小さい正方径状に形成されている。各枠状部（30）には、前面に背面部（12）が当接するようにファン本体（10）が取り付けられる。各枠状部（30）には、各ファン本体（10）の取付ピン（37）に対応する位置に、取付ピン（37）が嵌め込まれる取付穴（23）が形成されている。取付穴（23）は４つ形成されている。各枠状部（30）では、プラス側の電極を構成する取付ピン（37）が嵌め込まれる取付穴（23）に、その取付ピン（37）に接触するプラス側の接続電極が設けられている。また、マイナス側の電極を構成する取付ピン（37）が嵌め込まれる取付穴（23）に、その取付ピン（37）に接触するマイナス側の接続電極が設けられている。
【００５４】
支持部材（25）には、外部電源に接続されるプラス側電極端子（26）及びマイナス側電極端子（27）が設けられている。これらの電極端子（26,27）は、支持部材（25）の短手方向の同じ側面における角部の近傍の位置に突設されている。
【００５５】
また、支持部材（25）には、プラス側電極端子（26）とプラス側の接続電極とを接続するプラス用電線（35）と、マイナス側電極端子（27）とマイナス側の接続電極とを接続するマイナス用電線（36）とが内蔵されている。プラス用電線（35）は、一端側がプラス側電極端子（26）に接続され、他端が分岐して各枠状部（30）のプラス側の接続電極に接続されている。マイナス用電線（36）は、一端側がマイナス側電極端子（27）に接続され、他端が分岐して各枠状部（30）のマイナス側の接続電極に接続されている。プラス用電線（35）及びマイナス用電線（36）は、各枠状部（30）に取り付けられるファン本体（10）が互いに並列になるように配線されている。
【００５６】
送風ファン（20）は、支持部材（25）の各枠状部（30）にファン本体（10）を１つずつ取り付けることによって構成されている。ファン本体（10）は、４つの取付ピン（37）をそれぞれ取付穴（23）に嵌め込むことによって枠状部（30）に取り付けられている。この状態では、全てのファン本体（10）が格子状の配列で同一の面に沿って配列され、全てのファン本体（10）の排気孔（34）が支持部材（25）の背面側を向いている。また、この状態では、各ファン本体（10）のプラス側の電極となる取付ピン（37）がプラス側の接続電極に、マイナス側の電極となる取付ピン（37）がマイナス側の接続電極に接触している。送風ファン（20）は、プラス側電極端子（26）及びマイナス側電極端子（27）を外部電源に接続すると、各枠状部（30）に取り付けられたファン本体（10）の膜状振動体（16）に電圧を印加することができる状態になる。
【００５７】
−運転動作−
以下、本実施形態に係る送風ファン（20）の運転動作について説明する。送風ファン（20）を運転する際は、プラス側電極端子（26）及びマイナス側電極端子（27）が外部電源に接続される。
【００５８】
送風ファン（20）では、各ファン本体（10）が、吸気孔（33）を通じて空気室（14）に取り込んだ空気を排気孔（34）から吹き出す送風動作を行う。送風動作では、駆動体（32）が内側へ窪むように屈曲させることによって膜体（18）を空気室（14）の外方に振れさせる図５（ａ）に示す第１動作と、駆動体（32）が外側へ膨らむように屈曲させることによって膜体（18）を空気室（14）の内方に振れさせる図５（ｂ）に示す第２動作とが交互に行われる。第１動作は、圧電素子（17）の上面が縮んで下面が伸びるように圧電素子（17）に所定の電圧を印加することによって行われる。第２動作は、圧電素子（17）の上面が伸びて下面が縮むように圧電素子（17）に所定の電圧を印加することによって行われる。
【００５９】
各ファン本体（10）では、第１動作と第２動作との繰り返しによって、吸気孔（33）を通じて取り込まれた空気が、排気孔（34）を通じてファン本体（10）の外部へ吹き出される。吸気孔（33）からは、膜状振動体（16）の変形によって空気室（14）の容積が拡大する際に、ファン本体（10）の外部の空気が取り込まれる。排気孔（34）からは、主に、膜体（18）が内方へ振れる過程で、空気室（14）の中央部の空気が膜体（18）によって排気される。空気室（14）の中央部の空気は、膜体（18）によってファン本体（10）の外部へ押し出される。
【００６０】
なお、この送風ファン（20）では、膜状振動体（16）に印加する電圧を適宜設定することで、各膜状振動体（16）の振動量を調節することができる。各膜状振動体（16）の振動量が調節されると、各ファン本体（10）の送風量が変化する。つまり、この送風ファン（20）では、膜状振動体（16）に印加する電圧を適宜設定することで、各ファン本体（10）の送風量の制御することができ、送風ファン（20）全体の送風量を制御することができる。
【００６１】
また、この実施形態では、例えば運転積算時間が所定時間に達すると、吸気用部材である側面部（13）の吸気孔（33）を清掃するための清掃動作が行われる。清掃動作は、モータ（28）及び焼取部（44）に通電することにより開始される。
【００６２】
具体的に、モータ（28）が回転すると、駆動軸（41）の回転に伴って側面部（13）が図１における反時計回りに回転移動し、側面部（13）の各吸気孔（33）がブラシ部（43）を通過してゆく。ブラシ部（43）では、吸気孔（33）に付着した塵埃が掻き落とされる。そして、ブラシ部（43）を通過した吸気孔（33）は、焼取部（44）を通過する。焼取部（44）では、ブラシ部（43）によって除去されなかった塵埃が焼き取られると共に、タバコのヤニのような粘性が強いものが焼き取られる。清掃動作では、吸気孔（33）に付着した塵埃等がブラシ部（43）及び焼取部（44）のそれぞれにおいて一定の位置で除去される。清掃動作は、例えば側面部（13）が１回転して、側面部（13）が清掃動作前の状態に戻ると終了する。
【００６３】
−実施形態の効果−
本実施形態では、移動機構（40）によって側面部（13）を移動させながら、側面部（13）に付着した塵埃を塵埃除去機構（15）によって除去することができるように構成されている。つまり、側面部（13）に付着した塵埃を除去する動作が実行可能になっている。従って、側面部（13）に塵埃が付着しても、その付着した塵埃を除去することができるので、吸気孔（33）に塵埃が詰まることを抑制することができ、ファン性能の低下を抑制することができる。
【００６４】
また、本実施形態では、側面部（13）に付着した塵埃が空気室（14）の外側で除去され、除去された塵埃が阻止部材（47）によって空気室（14）へ流入することが阻止される。従って、側面部（13）から除去された塵埃が空気室（14）に溜まることを防止することができると共に、排気孔（34）から排気されることを防止することができる。
【００６５】
また、本実施形態では、側面部（13）に付着した塵埃を焼き取る焼取部（44）を塵埃除去機構（15）が備えることで、側面部（13）に付着した塵埃だけでなく、タバコのヤニのように粘性が強いものが側面部（13）から除去されるようにしている。従って、吸気孔（33）が詰まることをさらに抑制することができるので、ファン性能の低下をさらに抑制することができる。
【００６６】
また、本実施形態では、側面部（13）に付着した塵埃のうちブラシ部（43）で除去されないものが焼取部（44）で除去されるようにしている。このため、焼取部（44）で焼き取られる塵埃の量が減少するので、焼取部（44）での灰の発生を抑制しつつ、タバコのヤニのように粘性が強いものを側面部（13）ら除去することができる。
【００６７】
また、本実施形態では、空気室（14）内の空気が吸気孔（33）を通ってファン本体（10）の外部へ戻りにくくするために、ファン本体（10）の外部から空気室（14）に向かって細くなるように吸気通路を形成したことによって、吸気通路に塵埃が詰まりやすくなった送風ファン（20）が、塵埃除去機構（15）及び移動機構（40）によって側面部（13）に付着した塵埃を除去することができるように構成されている。従って、塵埃除去機構（15）及び移動機構（40）を設けることの効果が大きく、吸気孔（33）において空気が外部へ戻ることを抑制できる送風ファン（20）のファン性能の低下を大幅に抑制することができる。
【００６８】
−実施形態の変形例１−
実施形態の変形例１について説明する。この変形例１では、各ファン本体（10）において、膜状振動体（16）の構成が上記実施形態とは異なっている。
【００６９】
具体的に、膜状振動体（16）が、図６に示すように、円形の薄膜状に形成された圧電フィルムにより構成されている。圧電フィルムは、 電気エネルギーと機械エネルギーを変換する働きをもった高分子のフィルムである。圧電フィルムに電圧をかけると圧電フィルムは伸縮する。膜状振動体（16）は、電圧が印加されると伸縮して、ファン本体（10）の厚さ方向に振動する。
【００７０】
この変形例１では、各ファン本体（10）の送風動作において、膜状振動体（16）を空気室（14）の外方に振れさせる図７（ａ）に示す第１動作と、膜状振動体（16）を空気室（14）の内方に振れさせる図７（ｂ）に示す第２動作とが交互に行われる。第１動作では、空気室（14）の容積が大きくなることで、各吸気孔（33）を通じて空気室（14）に取り込まれる。一方、第２動作では、空気室（14）の容積が小さくなることで、各排気孔（34）を通じて空気室（14）内の空気が支持部材（25）の背面側へ吹き出される。
【００７１】
ところで、各ファン本体（10）では、図７（ａ）に示すように、第１動作時には、外部の空気が各排気孔（34）からも空気室（14）に取り込まれる。一方、第２動作時には、図７（ｂ）に示すように、空気室（14）内の空気が各吸気孔（33）からも吹き出される。
【００７２】
ここで、吸気孔（33）は外部から空気室（14）に向かって細くなるように形成されている。このため、吸気孔（33）では、外側から内側に向かう第１動作の方が空気が流れやすい。従って、第１動作時に吸気孔（33）から吸気される吸気流量をＱ１、第２動作時に吸気孔（33）から排気される排気流量をＱ２とすると、Ｑ１＞Ｑ２の関係が成立する。
【００７３】
一方、排気孔（34）は、空気室（14）から外部に向かって細くなるように形成されている。このため、排気孔（34）では、内側から外側に向かう第２動作の方が空気が流れやすい。従って、第２動作時に排気孔（34）から排気される排気流量をＱ３、第１動作時に排気孔（34）から吸気される吸気流量をＱ４とすると、Ｑ３＞Ｑ４の関係が成立する。このため、膜状振動体（16）の一回の振動における送風量をＱとすると、Ｑ＝Ｑ１−Ｑ２＝Ｑ３−Ｑ４の関係が成立するので、ファン本体（10）では、全体として支持部材（25）の前面側から背面側へ空気が流通する。
【００７４】
−実施形態の変形例２−
実施形態の変形例２について説明する。この変形例２では、各ファン本体（10）において、膜状振動体（16）の構成が上記実施形態とは異なっている。
【００７５】
具体的に、膜状振動体（16）は、図８に示すように、ドーナツ盤状の圧電素子（17）と、円盤状の膜体（18）とを備えている。膜体（18）は、圧電素子（17）の中央開口を閉鎖するように設けられている。各ファン本体（10）では、圧電素子（17）に電圧を印加すると、圧電素子（17）が変形することによって、膜体（18）が空気室（14）を拡縮するように振動する。
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００７６】
上記実施形態について、側面部（13）が有端の帯状に形成されていてもよい。この場合、移動機構（40）には２つの駆動軸（41）が設けられる。一方の駆動軸（41）には側面部（13）の一端が巻き付けられ、他方の駆動軸（41）には側面部（13）の他端が巻き付けられる。側面部（13）の一部は、少なくとも一方の駆動軸（41）に巻き取られた状態になっている。清掃動作において駆動軸（41）が回転すると、一方の駆動軸（41）からは側面部（13）が巻き出され、他方の駆動軸（41）には側面部（13）が巻き取られる。
【００７７】
また、上記実施形態について、吸気孔（33）の壁面に、壁面が帯電することを防止するための帯電防止コーティングを施してもよい。帯電防止コーティングには、シリコン樹脂を用いることができる。この場合、塵埃除去機構（15）はブラシ部（43）のみにより構成される。なお、帯電防止コーティングは、吸気孔（33）の壁面のみに施すことは困難であるため、吸気孔（33）が形成された部材の外面全体に施される。吸気孔（33）が固定部材（19）に形成されている場合には、固定部材（19）の外面全体に、帯電防止コーティングが施される。吸気孔（33）が膜状振動体（16）に形成されている場合には、膜状振動体（16）の外面全体に、帯電防止コーティングが施される。このように帯電防止コーティングによって吸気孔（33）の壁面を覆うことで、空気中の塵埃のうち帯電している塵埃が、吸気孔（33）の壁面に付着しにくくなるので、清掃動作の頻度を減らすことができる。
【００７８】
また、上記実施形態について、排気孔（34）の壁面に帯電防止コーティングを施してもよい。この場合、空気中の塵埃のうち帯電している塵埃が排気孔（34）に付着しにくくなるので、排気孔（34）が塵埃によって目詰まりすることを抑制して、ファン性能の劣化を抑制することができる。
【００７９】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
以上説明したように、本発明は、膜状振動体の振動に伴って空気を吹き出す送風ファンについて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態に係る送風ファンのファン本体の背面図、（ｂ）はファン本体の正面図である。
【図２】本実施形態１に係る送風ファンのファン本体の縦断面図である。
【図３】本実施形態に係る送風ファンの正面図である。
【図４】本実施形態に係る送風ファンの支持部材の要部の拡大正面図である。
【図５】（ａ）は本実施形態に係るファン本体の第１動作時の縦断面図であり、（ｂ）は第２動作時の縦断面図である。
【図６】本発明の実施形態の変形例１に係る送風ファンのファン本体の正面図である。
【図７】（ａ）は本実施形態の変形例１に係るファン本体の第１動作時の縦断面図であり、（ｂ）は第２動作時の縦断面図である。
【図８】本発明の実施形態の変形例２に係る送風ファンのファン本体の正面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１０    ファン本体
１４    空気室
１５    塵埃除去機構（塵埃除去手段）
１６    膜状振動体
２０    送風ファン
２４    吸気用部材
３３    吸気孔（吸気通路）
３４    排気孔（排気通路）
４０    移動機構（移動手段）
４３    ブラシ部
４４    焼取部
４７    阻止部材
【図１】
2009121329.tif 000003
【図２】
2009121329.tif 000004
【図３】
2009121329.tif 000005
【図４】
2009121329.tif 000006
【図５】
2009121329.tif 000007
【図６】
2009121329.tif 000008
【図７】
2009121329.tif 000009
【図８】
2009121329.tif 000010