(57)【要約】【課題】従来、サポートの一端を床版に固定する場合、アンカーが用いられており、サポートを取り外した後、床版内にアンカーが残り、錆等が生じるという課題があった。【解決手段】床版鉄筋にセメント系材料で形成された本体を有するサポート固定具を取り付け、床版コンクリートを打設する。これにより、セメント系材料で形成された本体が、床版内に埋設された状態となる。そしてサポートを固定する際は、本体に螺合されているボルトを用い、サポートの一端を固定する。サポートが取り外された後は、ボルトを本体から外し、本体のねじ孔をモルタルで埋める。【効果】サポート固定具の本体は、セメント系材料で形成されており、床版内にそのまま放置しても何ら不都合はない。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製の高欄施工時に、型枠を支持するサポートの一端を取り付けるためのサポート固定具であって、
一端面および他端面を有する略円柱状をし、一端面には内方へ延びる孔が形成され、孔の内周面には、雌ねじが直接形成されているセメント系材料で形成された本体と、
前記本体の他端面に取り付けられ、弾性を有する金属板で形成され、鉄筋に外嵌される嵌合凹部と、嵌合凹部内に張り出した係止爪とを備える鉄筋係止具と、
軸を有し、軸の外周面に、前記本体に形成された雌ねじに螺合する雄ねじが形成されているボルトと、
を含むことを特徴とするサポート固定具。
【請求項２】
前記本体の孔の内周面に直接形成された雌ねじは、雌ロープねじであり、
前記ボルトの軸の外周面の雄ねじは、前記雌ロープねじと螺合する雄ロープねじであることを特徴とする請求項１記載のサポート固定具。
【請求項３】
前記本体は、高強度モルタルで構成され、前記一端面から他端面までの寸法がほぼ所定のかぶり寸法に設定されていることを特徴とする、請求項１または２記載のサポート固定具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のサポート固定具の使用方法であって、
前記サポート固定具の前記鉄筋係止具を床版鉄筋に取り付け、
前記サポート固定具の前記一端面が床版表面と面一になるように、コンクリートを打設して床版を施工し、
床版端の地覆に高欄を施工するための型枠を立設してサポートの一端を型枠に取り付け、
前記サポートの他端は前記サポート固定具の本体およびボルトによって床版表面に固定することを特徴とする、サポート固定具の使用方法。
【請求項５】
高欄施工後、前記サポート固定具によって固定されたサポートの他端を、前記ボルトを外すことによってサポート固定具から取り外し、
前記サポート固定具の本体の孔にモルタルを充填することを特徴とする、請求項４記載のサポート固定具の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート製の高欄施工時に、型枠を支持するサポートの一端を取り付けるためのサポート固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
高架道路等にコンクリート製の高欄を施工する場合には、高欄用型枠が垂直に立った状態に維持されるよう、型枠がサポートと呼ばれる長手の支持棒（支持パイプ）により支えられる。たとえば図４に示すように、コンクリート製床版１の端部に対をなす高欄用の型枠２が立設される。型枠２は、固定具３により保持されている。そして固定具３に対してサポート４の一端が取り付けられている。サポート４の他端は、床版１内に埋設されたアンカー５によって固定されている。そしてサポート４の長さを調整することにより、型枠２が垂直に立った状態に維持、固定される。その状態で型枠２内にコンクリートが打設され、コンクリート製高欄が作られる。
【特許文献１】特開平０６−３１３３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のコンクリート製高欄施工時においては、床版コンクリートの打設時に、予め鋼製アンカー等を埋設し、そのアンカーをサポートの他端の固定用に用いていた（上記背景技術参照）。そしてサポート取り外し後は、床版表面に沿ってアンカーを切断していた。このため、コンクリート製床版の表面にアンカーの切断面が露出し、その切断面が発錆し、床版面を汚す等の問題があった。
【０００４】
あるいは、床版コンクリートの打設後に、床版表面から後施工アンカーを打ち込み、そのアンカーを用いてサポートの他端を固定するという工事が行われる場合もあった。
いずれにしろ、床版の表面にアンカーが残り、アンカーが錆びて、床版内の鉄筋を錆びさせる虞れがあった。また、床版内に配置された鉄筋から床版表面までの寸法は、予め定めるかぶり寸法を有さなければならず、そのかぶり寸法内には金属が存在してはならないにもかかわらず、アンカーを除去することができないので、かぶり寸法内に金属が残ってしまうという問題もある。
【０００５】
この発明は、かかる背景のもとになされたもので、床版鉄筋に簡便に取り付けられ、しかも使用後にはコンクリート製床版内へ放置しても何ら不具合のない安価なサポート固定具を提供することを主たる目的とする。
この発明は、また、安価に製造でき、しかも簡単に使用できる使い勝手のよいサポート固定具を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、コンクリート製の高欄施工時に、型枠を支持するサポートの一端を取り付けるためのサポート固定具であって、一端面および他端面を有する略円柱状をし、一端面には内方へ延びる孔が形成され、孔の内周面には、雌ねじが直接形成されているセメント系材料で形成された本体と、前記本体の他端面に取り付けられ、弾性を有する金属板で形成され、鉄筋に外嵌される嵌合凹部と、嵌合凹部内に張り出した係止爪とを備える鉄筋係止具と、軸を有し、軸の外周面に、前記本体に形成された雌ねじに螺合する雄ねじが形成されているボルトと、を含むことを特徴とするサポート固定具である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記本体の孔の内周面に直接形成された雌ねじは、雌ロープねじであり、前記ボルトの軸の外周面の雄ねじは、前記雌ロープねじと螺合する雄ロープねじであることを特徴とする請求項１記載のサポート固定具である。
請求項３記載の発明は、前記本体は、高強度モルタルで構成され、前記一端面から他端面までの寸法がほぼ所定のかぶり寸法に設定されていることを特徴とする、請求項１または２記載のサポート固定具である。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載のサポート固定具の使用方法であって、前記サポート固定具の前記鉄筋係止具を床版鉄筋に取り付け、前記サポート固定具の前記一端面が床版表面と面一になるように、コンクリートを打設して床版を施工し、床版端の地覆に高欄を施工するための型枠を立設してサポートの一端を型枠に取り付け、前記サポートの他端は前記サポート固定具の本体およびボルトによって床版表面に固定することを特徴とする、サポート固定具の使用方法である。
【０００９】
請求項５記載の発明は、高欄施工後、前記サポート固定具によって固定されたサポートの他端を、前記ボルトを外すことによってサポート固定具から取り外し、前記サポート固定具の本体の孔にモルタルを充填することを特徴とする、請求項４記載のサポート固定具の使用方法である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、サポート固定具の本体は、セメント系材料で形成されている。このため、サポートの固定に使用された後は、コンクリート製の床版内に埋設された状態で放置すればよく、床版内に残ることによる不具合はない。
サポート固定具の本体は、好ましくは、請求項３記載のように、高強度モルタルで構成されるのがよい。また、本体の一端面から他端面までの寸法は、床版施工時に要求されるかぶり寸法に適合する寸法とされているのが望ましい。
【００１１】
本体の他端面に取り付けられた鉄筋係止具は、弾性を有する金属板により形成されており、床版の骨格を形成する鉄筋に対して簡単に取り付けることができる。しかも係止爪を有するために、一旦鉄筋に取り付けると、鉄筋に対して本体が動かないようにしっかりと固定される。
本体には、その一端面である上面から雌ねじの孔が形成されており、この雌ねじ孔に対して、雄ねじが形成されたボルトの軸が螺合されている。
【００１２】
ねじは、請求項２記載のように、ロープねじとするのが好ましい。ロープねじは、ネジピッチが大きく、セメント系材料により直接形成し易く、十分な螺合強度が得られるからである。また、ネジピッチの大きいねじとして、台形ねじを用いることもできる。
ボルトを弛めることにより、ボルトにサポートの一端を係合させ、ボルトを締めつけることによって、ボルトと本体の一端面との間でサポートの一端を確実に固定することができる。
【００１３】
この発明のサポート固定具は、請求項４のように使用し、その使用が終わった後は、請求項５記載のように本体に形成された雌ねじ孔をモルタルで埋めればよい。こうすることにより、サポート固定具の本体はコンクリート製床版表面と面一になり、床版内にそのまま残しても何ら問題はない。
よって、この発明によれば、安価に製造でき、しかも使用が容易なサポート固定具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係るサポート固定具の構成を説明するための図であり、Ａは分解縦断面図、Ｂは本体の平面図、Ｃは本体の底面図である。
図１を参照して、サポート固定具１０は、本体１１と、本体１１に取り付けられた鉄筋係止具１２と、ボルト１３と、ワッシャ１４とを有している。
【００１５】
本体１１は、セメント系材料で構成されている。たとえば、セメントおよび水からなるセメントペーストや、セメント、水および細骨材（砂）からなるモルタルによって形成されている。より好ましくは、本体１１は、いわゆる高強度モルタルで構成されているのがよい。本体１１は、上面（一端面）１５および下面（他端面）１６を有する略円柱状の形態をしている。より具体的には、下面１６および上面１５を比較すると、下面１６の直径がやや大きく、上面１５の直径がやや小さく、下方から上方に向かって径が徐々に絞られた形状をしている。また、本体１１の高さ方向の任意の位置に、段差部１７が形成されている。本体１１の高さ（下面１６から上面１５までの寸法）Ｈは、予め定めるかぶり寸法＋αとされている。ここに、αは、鉄筋係止具１２の固定片１８が下面１６から本体１１内へ入り込んでいる寸法である。なお、段差部１７を設けない形状としてもよい。
【００１６】
本体１１には、上面１５から本体１１内へ延びる孔２０が形成されている。孔２０の周面はロープねじ加工され、雌ロープねじ２１が形成されている。つまり、雌ロープねじ２１は、高強度モルタルで構成された本体１１自体によって構成されている。表現を変えれば、本体１１に直接雌ロープねじ２１が形成されている。
ボルト１３は、所定長さの軸２２および軸２２の一端に結合されたねじ頭２３を有している。ねじ頭２３は、六角となっている。軸２２の外周面には雄ロープねじ２４が形成されている。この雄ロープねじ２４は、本体１１の孔２０に形成された雌ロープねじ２１と螺合するねじである。
【００１７】
孔２０の深さ（長さ）および軸２２の長さは、本体１１およびボルト１３による固定に必要な螺合強度に基づいて設定される。孔２０および軸２２の長さは、たとえば３０〜６０ｍｍ程度である。
鉄筋係止具１２は、鉄筋に外嵌される嵌合凹部２６と、嵌合凹部２６を鉄筋に嵌める際に、鉄筋を案内する一対のガイド２７と、一対のガイド２７に一体的に設けられた一対の固定用爪２８と、一対の固定片１８とを有しており、これら各構成要素が鋼板により一体成形されている。たとえば、厚みが約１ｍｍ程度のＳＳ鋼材に亜鉛めっき処理をした鋼板に切れ目がつけられ（鋼板が所定の形状にくり抜かれ）、湾曲され、切れ目に沿って折り曲げられる等により形成されている。このように鉄筋係止具１２は、１枚の鋼板が加工されて構成されている。従って、鉄筋係止具１２は安価に製造できる。なお、嵌合凹部２６は、嵌合する鉄筋の径よりもやや小さく形成されている。鉄筋係止具１２の嵌合凹部２６の寸法は、たとえば取り付ける鉄筋の直径に合わせて加工される。通常、直径の異なる２種類の鉄筋（たとえば、φ＝１６ｍｍ、１９ｍｍの鉄筋）に対しては同一の鉄筋係止具１２を使用することが可能である。
【００１８】
図２は、この発明の一実施形態に係るサポート固定具１０の使用状態を示す図解的な断面図である。サポート固定具１０は、サポート３０の下端（一端）を固定するために使用される。サポート３０は、型枠３１が所定の設置状態で動かないように支持するための部材である。
具体的に説明すると、高架道路等の床版３０の端部に設けられた地覆３３には、コンクリート製の高欄が立設されることがある。コンクリート製の高欄施工時には、地覆３３に一対の型枠３１が設置される。一対の型枠３１は、連結部材３４により相互に連結されており、その間にコンクリートが打設される。一対の型枠３１は、地覆３３に配置された位置決め部材３５に沿うように、地覆３３上に立設される。そして型枠３１が垂直に立った状態が維持されるように、サポート３０が支持をする。サポート３０は、その上端（他端
）が一方の型枠３１の上部に係止されている。具体的には、連結部材３４の一端を利用して、サポート３０の上部が型枠３１に係止されている。そしてサポート３０の下端（一端）はこの実施形態に係るサポート固定具１０によって、床版３２上に固定されている。サポート３０は、その長さが可変可能であり、サポート３０の両端が固定された後、サポート３０の長さが調整される。これにより、型枠３１は垂直状態に保持される。
【００１９】
サポート固定具１０は、コンクリート製床版３２が打設される前に、床版３２の骨格をなす鉄筋、たとえば上端鉄筋３６に係止される。サポート固定具１０の上端鉄筋３６への取り付けは、鉄筋係止具１２を上鉄筋３６に嵌めることにより容易に行うことができる。上端鉄筋３６に鉄筋係止具１２が嵌められると、鉄筋係止具１２の弾性および固定用爪２８の作用により、鉄筋係止具１２は上端鉄筋３６に確実に係合し、回動したりぐらついたりしない。よって、本体１１を上方に向けてしっかりと確実に、しかも簡単に上端鉄筋３６に取り付けることができる。
【００２０】
サポート固定具１０は、鉄筋係止具１２によって上端鉄筋３６に取り付けられた状態で、簡便にかつ強固に上端鉄筋３６に取り付けられているから、コンクリート打設時も、サポート固定具１０が傾いたりぐらついたりすることはない。
必要な個数のサポート固定具１０が、必要な場所に取り付けられた後、コンクリートが打設されて床版３２および地覆３３が形成される。サポート固定具１０の本体１１の高さＨは予め床版３２の表面のかぶり寸法に合わされているから、コンクリートが打設されて床版３２が形成された際、床版３２の表面とサポート固定具１０の本体１１の上面とはほぼ面一となる。
【００２１】
床版３２および地覆３３のコンクリートが硬化した後、前述したように高欄施工用の型枠３１が立設され、サポート３０が取り付けられる。サポート３０の下端は、ボルト１３が弛められ、本体１１の上面とワッシャ１４とによりサポート３０の下端が挟まれて、ボルト１３が締めつけられることにより行われる。
コンクリート製の高欄が施工された後は、サポート３０が取り外され、型枠３１が外される。その後、サポート固定具１０は、本体１１からボルト１３が取り外され、ワッシャ１４が除かれる。そのとき、本体１１の上面は床版３２の表面とほぼ面一であり、本体１１の孔だけが床版３２の表面から窪んだ状態となっている。この孔２０にモルタル３０が充填されることにより、図３に示すように、床版３２の表面は全てセメント系材料の表面となる。また、本体１１には、金属材料は含まれていないから、上端鉄筋３６の上端から床版３２の表面までは、所定のかぶり寸法Ｈ−αが確保される。
【００２２】
この実施形態に係るサポート固定具１０は、本体１０を構成するモルタルに直に雌ねじが加工されている。雌ねじは、この実施形態のように、雌ロープねじのようなピッチの大きなねじが良好である。また、ロープねじに代えて、台形ねじとしてもよい。ネジピッチが大きければ、モルタルその他のセメント系材料であっても、十分に強度の強い雌ねじを加工し易いからである。
なお、この実施形態では、本体１１に形成する雌ねじは、本体１１に対して直接形成したが、樹脂製またはセラミック製の非金属の雌ねじを本体の孔２０に装着するようにしてもよい。
【００２３】
この実施形態に係るサポート固定具１０は、高欄施工時のサポートの固定だけではなく、たとえば地覆の型枠押さえにも応用することが可能である。
この発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の一実施形態に係るサポート固定具の構成を説明するための図であり、Ａは分解縦断面は、Ｂは本体の平面図、Ｃは本体の底面図である。
【図２】この発明の一実施形態に係るサポート固定具の使用状態を示す図解的な縦断面図である。
【図３】床版内に放置される本体１１の状態を示す図解図である。
【図４】背景技術のサポートの固定の仕方を説明するための図解図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０    サポート固定具
１１    本体
１２    鉄筋係止具
１３    ボルト
１５    上面（一端面）
１６    下面（他端面）
２０    孔
２１    雌ロープねじ
２２    軸
２４    雄ロープねじ
３０    サポート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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