(57)【要約】【課題】原紙の毛羽立ちに由来する塩化ビニル塗工後の欠陥が少なく印刷適性に優れるだけでなく、壁面から壁紙を剥離する際の張替え時のピール適性にも優れた、安価なビニル壁紙用裏打ち紙を提供すること。【解決手段】パルプを含有する紙基材からなる壁紙用裏打ち紙。前記紙基材が、湿潤紙力剤を０．３質量％〜０．５質量％含有すると共に、ロジンサイズ剤を０．３質量％〜０．５質量％含有することを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプを含有する紙基材からなる壁紙用裏打ち紙において、前記紙基材が、湿潤紙力剤を0.3質量％〜0.5質量％含有すると共に、ロジンサイズ剤を0.3質量％〜0.5質量％含有することを特徴とする壁紙用裏打ち紙。
【請求項２】
前記紙基材が、少なくとも化粧層が設けられる側の表面に、水溶性高分子及び/または水分散性高分子を0.5g/m2〜3g/m2塗工してなる紙基材である、請求項１に記載された壁紙用裏打ち紙。
【請求項３】
離解させた後のカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）の値が３５０ｍｌ〜４５０ｍｌである、請求項１又は２に記載された壁紙用裏打ち紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塩化ビニル壁紙（以下、ビニル壁紙と称す）等の壁紙用裏打ち紙に関し、特に原紙の毛羽立ちに由来する塩化ビニル塗工後の欠陥が少なく、印刷適性に優れると共に、壁面から壁紙を剥離する際の、張替え時のピール適性にも優れた壁紙用裏打ち紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁紙用裏打ち紙は、ビニル壁紙あるいは織物壁紙の裏打ち紙として従来から使用されている。ビニル壁紙は、ビニルペーストを裏打ち紙の表面に塗工し、塗工物がゲル化した後、印刷、発泡、エンボス等の加工を行って製品化される。ビニル壁紙は織物壁紙に比較して安価であるため広く用いられているが、ビニルペーストの塗工時、あるいはその後の乾燥工程において、原紙の毛羽立ちに由来してビニルペースト塗工面に欠陥（凸状）が発生し、その後の印刷工程で、印刷欠陥（ヒッキーまたはフィッシュアイ）が発生するという問題がある。
【０００３】
そこで、毛羽立ちが少なく、壁面から壁紙を剥離する際のピール適性が良い上、更にオープンタイムが長く、施工時の作業性に優れる壁紙用裏打ち紙として、アクリル系樹脂を含有させてなる壁紙用裏打ち紙が提案された（特許文献１）。この発明においては、ガラス転移温度が２０℃〜１００℃のアクリル系樹脂を含有させて、ステキヒトサイズ度が２０秒〜１２０秒で、かつＪＩＳ  Ｐ  ８１３９のＢ法に準じて測定した紙層間強度を２０Ｎ／ｍ〜３５Ｎ／ｍの範囲とすることによって、前記した性質が改善されている。しかしながら、この壁紙用裏打ち紙では、高価なアクリル系樹脂を２ｇ／ｍ２〜７ｇ／ｍ２含有させることが望ましいため、生産コストが高くなるという欠点があった。
【特許文献１】特開２００６−９７２０８号公報
【０００４】
更に、ビニル壁紙のゲル化工程における加熱処理によって生じる膨れが発生し難い壁紙用裏打ち紙として、基紙の片面若しくは両面に、無機顔料及びバインダーを主とした顔料塗工層を、片面当たり５ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２設ける壁紙用裏打ち紙が提案されている（特許文献２）。しかしながら、このような顔料塗工層を設けることは、製造工程が増える上、顔料塗工層自体も基紙に比べて高価であるため、生産コストが高くなるという欠点があった。
【特許文献２】特公平６−４１６８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって本発明の目的は、原紙の毛羽立ちに由来する塩化ビニル塗工後の欠陥が少なく印刷適性に優れるだけでなく、壁面から壁紙を剥離する際の張替え時のピール適性にも優れた、安価なビニル壁紙用裏打ち紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、上記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、紙基材に湿潤紙力剤及びロジンサイズ剤を一定の範囲で含有させた場合には、良好な結果を得ることができることを見出し、本発明に到達した。
即ち本発明は、パルプを含有する紙基材からなる壁紙用裏打ち紙において、前記紙基材に湿潤紙力剤を０．３質量％〜０．５質量％、ロジンサイズ剤を０．３質量％〜０．５質量％含有することを特徴とする壁紙用裏打ち紙である。本発明においては、その表面が、水溶性高分子及び／または水分散性高分子を０．５ｇ／ｍ２〜３ｇ／ｍ２塗工された表面であることが好ましい。また、損紙を有効に再利用する観点から、離解させた後のカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）の値が３５０ｍｌ〜４５０ｍｌであることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のビニル壁紙用裏打ち紙は、高価な材料を使用しないにもかかわらず、原紙の毛羽立ちに由来する塩化ビニル塗工後の欠陥が少なく印刷適性に優れるだけでなく、壁面から壁紙を剥離する際の張替え時のピール適性にも優れた安価な裏打ち紙である。特に、離解させた後のカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）の値が３５０ｍｌ〜４５０ｍｌである場合には、損紙を容易に再利用することができるので経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の壁紙用裏打ち紙においては、湿潤紙力剤を、紙基材に対して０．３質量％〜０．５質量％の範囲で含有させることが必要であるが、特に、０．３５質量％〜０．４５質量％含有させることが好ましい。湿潤紙力剤の含有量が０．３質量％未満であると毛羽立ちに由来する塩化ビニル塗工後の欠陥が多くなり、０．５質量％を超えると毛羽立ち由来の欠陥は生じないものの、損紙の離解性が悪化するという、操業上の問題が生じる。
【０００９】
本発明の壁紙用裏打ち紙に湿潤紙力剤を通常よりも高い割合で含有させる理由は、サイズプレス工程で発生する毛羽立ちを防止するためである。即ち、紙力剤を塗工するサイズプレス工程で毛羽立ちが発生するので、湿潤紙力が低いと、サイズプレス工程で水系の塗工液と接触する際及び塗工液を塗工してロールから紙が離れる際に、紙中の繊維間結合が弱くなるために、原紙表面から繊維が起き上がりやすい。そこで本発明においては、湿潤紙力剤を通常よりも高い割合で含有させてサイズプレス工程における湿潤紙力を高くして、前記原紙表面からの繊維の起き上がりを抑制するのである。
【００１０】
しかしながら、湿潤紙力剤を通常よりも高い割合で含有させることにより紙層間強度が高くなるため、張替え時に壁面から壁紙を剥離する際のピール適性が悪化する。そこで本発明においては、内添するロジンサイズ剤を通常よりも高い割合で含有させることにより、サイズプレス工程で塗工される紙力剤が原紙内部にまで浸透することを抑制し、紙層間強度の上昇を抑える。これによって、本発明では毛羽立ちを抑制しながらピール適性を良好に維持することができる。
【００１１】
本発明で使用する湿潤紙力剤としては、例えば、ポリアミド・エピクロロヒドリン、ポリアミン・エピクロロヒドリン、ポリエポキシ樹脂、メラミン樹脂等が挙げられが、特にポリアミド・エピクロロヒドリン又はポリアミン・エピクロロヒドリンを使用することが好ましい。
【００１２】
本発明で使用するロジンサイズ剤の含有量は、紙基材に対して０．３質量％〜０．５質量％の範囲であることが必要であるが、特に、０．３５質量％〜０．４５質量％であることが好ましい。ロジンサイズ剤の含有量が０．３質量％未満であると、サイズプレス工程で塗工される紙力剤が原紙内部まで浸透するために、張替え時に壁面から壁紙を剥離する際のピール適性が悪化する。一方、ロジンサイズ剤の含有量が０．５質量％を超えても、サイズ度がそれ以上向上しないので不経済である上、抄紙機の汚れの原因となる。ロジンサイズ剤は酸性用、中性用共に使用することが可能である。
【００１３】
本発明の壁紙用裏打ち紙に使用する紙基材は、針葉樹材の晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹の晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、脱墨パルプ（ＤＩＰ）等を、単独、または適宜混合して調製したスラリーから抄紙したものである。
【００１４】
本発明においては、使用するパルプの濾水度（カナダ標準ＣＳＦ）を４５０ｍｌ〜５５０ｍｌに調整することが好ましい。パルプの濾水度は、前記した少なくとも１種のパルプを叩解して上記範囲に調整すれば良い。２種類以上のパルプを使用する場合には、別々に叩解したパルプを混合して上記範囲にしても、予め混合したパルプを叩解して上記範囲に調整してもよい。パルプの濾水度が４５０ｍｌより低いと、壁紙を水性の糊を用いて施工する際の伸びが大きくなり、また、乾燥時の収縮も大きくなるので、隣同士に貼った壁紙の目開き（隙間）が大きくなって好ましくない。パルプの濾水度が５５０ｍｌより高いと紙力が低くなるために、ビニルペースト塗工時に断紙が発生し易くなる上、原紙に毛羽立ちが発生し易くなるので好ましくない。
【００１５】
本発明の壁紙用裏打ち紙に使用する紙基材には、不透明度を向上させるために、填料を紙基材当たり１〜３０質量％含有させることが好ましい。上記填料としては、ビニルペースト塗工時のブリスター（裏打ち紙と塩化ビニル層との間の膨れ）の発生を抑制することが可能であるという観点から、焼成クレー、カオリン、イライトから選択された少なくとも１種を含有させることが好ましい。また、これら以外にも、クレー、デラミネーテッドクレー、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム−シリカ複合物、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化珪素、非晶質シリカ、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛などの無機填料、尿素−ホルマリン樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂等の有機填料を使用してもよい。
【００１６】
また、本発明の壁紙用裏打ち紙には、ロジンサイズ剤、湿潤紙力剤以外の内添薬品として、品質に影響のない範囲で、乾燥紙力剤、硫酸バンド、歩留り向上剤、染料、顔料等を使用することができる。
【００１７】
本発明の壁紙用裏打ち紙は、公知の抄紙機によって製造することができる。その抄紙条件は特に規定されるものではない。抄紙機としては、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、円網抄紙機等の高知のものを適宜使用することができる。
【００１８】
本発明の壁紙用裏打ち紙には、表面強度を高めるために、水溶性高分子及び／または水分散性高分子を主成分とする塗工液を、表面処理剤として、少なくとも化粧層を設ける側の表面に塗工することが好ましい。例えば、ビニル壁紙の場合には、壁紙用裏打ち紙の表面に塩化ビニルペーストを塗布し、塩化ビニルペーストが硬化して塩化ビニル層となった後、印刷工程に付されて前記塩化ビニル層が化粧層となる。このとき、壁紙用裏打ち紙の表面強度が低いと、化ビニルペーストの塗工時に紙表面の繊維が毛羽立ち、化ビニルペーストが硬化した後に、毛羽立ち部が壁紙表面で突起状となって、印刷不良の原因となる。
【００１９】
本発明で使用する水溶性高分子としては、酸化澱粉、酵素変性澱粉等の各種変性澱粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース、カゼイン等を適宜使用することが可能である。また、水分散性高分子としては、スチレン・ブタジエン共重合体ラテックス、メチルメタアクリレート・ブタジエン共重合体ラテックス、アクリル系エマルジョン、酢酸ビニル系エマルジョン等を適宜使用することができる。このとき水溶性高分子及び／または水分散性高分子を単独で使用してもよいが、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、二酸化チタン、シリカ等の各種顔料と混合して使用することもできる。
【００２０】
上記水溶性高分子及び水分散性高分子は表面サイズ剤として機能するが、本発明においては、更に、スチレン・アクリル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン・マレイン酸系樹脂、スチレン・メタクリル酸系樹脂、オレフィン系樹脂、エステル系樹脂、パラフィンワックス系樹脂、シリコン系樹脂、アルキルケテンダイマー等を１種類以上更に使用することも、染料、顔料等を添加することもできる。
【００２１】
上記表面処理剤は、２ロールサイズプレスコーター、ゲートロールコーター、ブレードメタリングコーター、ロッドメタリングコーター等の塗工機を用いて塗布することができる。
水溶性高分子及び／または水分散性高分子の塗工量は、固形分で０．５ｇ／ｍ２〜３ｇ／ｍ２とすることが好ましい。塗工量が０．５ｇ／ｍ２未満であると毛羽立ちが多くなり、３ｇ／ｍ２を超えるとドライヤー汚れが発生するので好ましくない上に、裏打ち紙表面が完全に高分子で覆われるため、化粧層と裏打ち紙層の間で生ずるべきアンカー効果が低下する。
【００２２】
本発明の壁紙用裏打ち紙の坪量は、４０ｇ／ｍ２〜１２０ｇ／ｍ２であることが好ましい。坪量が４０ｇ／ｍ２未満であると強度が低く、加工時に断紙が発生し易くなる。また、坪量が１２０ｇ／ｍ２を超えると壁紙に加工した時に硬くなりすぎ、施工が困難となるという問題が生じる。
【００２３】
上記のようにして製造した本発明の壁紙用裏打ち紙は、再離解させた際のカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）が３５０ｍｌ〜４５０ｍｌであることが好ましい。再離解した際のカナダ濾水度が３５０ｍｌより低いと、壁紙製品に水性の糊を塗工して施工する際に伸びが大きくなる上、乾燥時の収縮が大きくなるので、隣同士に貼った壁紙の目開き（隙間）が大きくなって好ましくない。
一方、再離解した際のカナダ濾水度が４５０ｍｌより高いと、紙力が低くなるために、ビニルペースト塗工時に断紙が発生し易くなり、原紙に毛羽立ちが発生し易くなるために好ましくない。なお、壁紙用裏打ち紙が填料を含有する場合には、パルプ単独の濾水度より再離解した際の濾水度は低下するので、使用するパルプ単独のカナダ標準濾水度が３５０ｍｌ〜４５０ｍｌとなる必要はない。
紙層間強度は２０Ｎ／ｍ以上４０Ｎ／ｍ以下の範囲であることが好ましい。２０Ｎ／ｍ未満であると、紙層間強度が低すぎるため壁に貼付後裏打ち紙層から捲れが生じ易くなり好ましくない。４０Ｎ／ｍを超えると紙層間強度が強くなりすぎ、壁に添付後剥がす際に剥離が重く剥がし難いこと、及び上層の塩化ビニル層が切れ易くなる等、作業効率が低下するので好ましくない。壁に貼付している期間中に捲れが発生せず、剥がす際に容易に剥がすことを可能にするためには、２０Ｎ／ｍ以上４０Ｎ／ｍ以下の紙層間強度が必要である。
【００２４】
本発明の壁紙用裏打ち紙の上層に、化粧層を設けて壁紙とする。壁紙としては、例えば、化粧層としてビニル層を設けたビニル壁紙、オレフィン層を設けたオレフィン壁紙、織物層を設けた織物壁紙、紙層を設けた紙壁紙、無機質層を設けた無機質壁紙等の壁紙製品が挙げられる。何れの場合にも、化粧層となる層を設けた後に、必要に応じて印刷したり発泡処理やエンボス処理を行ったりして、化粧層とする。
【００２５】
以下に、実施例及び比較例によって本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
実施例及び比較例で作製した壁紙用裏打ち紙について、下記に示した方法によって、毛羽立ちおよびピール性を評価した。
【００２６】
＜ポリアミド・エピクロロヒドリン及びポリアミン・エピクロロヒドリンの定量＞
針葉樹晒クラフトパルプ３５質量部及び広葉樹晒クラフトパルプ６５質量部を配合したパルプシートを手抄きし、ポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂（商品名：アラフィックス２５５、荒川化学工業（株）製）、又はポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂（商品名：ＷＳ４０１０、星光ＰＭＣ（株）製）の塗工量を変更した複数のサンプルを作製した。これらのサンプルを凍結粉砕し、一定量を採取し、熱分解ＧＣ−ＭＳを用いて、生成したシクロペンタノンのピーク強度を計測し、ピーク強度と紙中のポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂量、ポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂量の関係を調査した。
その後、実施例および比較例のサンプルについても、同様に熱分解ＧＣ−ＭＳを用いて生成したシクロペンタノンのピーク強度を計測し、前記ピーク強度と紙中のポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂量、ポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂量の関係を基に、紙中のポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂量及びポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂量を算出した。
【００２７】
＜ロジンサイズ剤の定量＞
針葉樹晒クラフトパルプ３５質量部及び広葉樹晒クラフトパルプ６５質量部を配合したパルプシートを手抄きし、ロジンサイズ剤（サイズパインＮＴ７８、荒川化学工業（株）製）の塗工量を変更した複数のサンプルを作製した。これらのサンプルを凍結粉砕し、一定量を採取し、熱分解ＧＣ−ＭＳを用いて生成したアビエチン酸のピーク強度を計測し、ピーク強度と紙中のロジンサイズ剤量との関係を調査した。
その後、実施例及び比較例のサンプルについても同様に、熱分解ＧＣ−ＭＳを用いて生成したアビエチン酸のピーク強度を計測し、先ほどのピーク強度と紙中のアビエチン酸量との関係を基に、紙中のロジンサイズ剤量を算出した。
【００２８】
＜毛羽立ちの評価＞
得られた壁紙用裏打ち紙を、２３℃、５０ＲＨ％の環境下で２４時間調湿した後、ＭＤ方向３２ｃｍ×ＣＤ方向１５ｃｍとなるように断裁した。なお、サンプリングの際に紙面を擦らないように十分注意して行った。ガラス板上に坪量１５０ｇ／ｍ２の上質紙を２枚敷き、クリップで固定した。次に、幅２５０ｍｍ×長さ１３０ｍｍ×厚さ１５ｍｍの金属直方体（重さ約４００ｇ）にガーゼを４重に巻きつけ、上質紙面を２回擦ってガーゼ面をならした。
【００２９】
別の上質紙面上に、塩化ビニル塗工面となるＦ面が上になるように壁紙用裏打ち紙のサンプルをのせ、前記ガーゼを巻きつけた金属直方体を用いて、自重によりＭＤ方向で上から下に向かって１回擦った。壁紙用裏打ち紙の上下方向の向きを変え、同様に、上から下に向かって１回擦った。
この壁紙用裏打ち紙の上記擦った場所に、塗工厚さが２００μｍのアプリケータを用い、塩化ビニルペーストを塗工した後、１４５℃の乾燥機中に１分間入れ、塩化ビニルペーストをゲル化させた。ゲル化した塩化ビニル層面の中央部に、ＣＤ方向に５ｃｍ×ＭＤ方向に１０ｃｍの大きさを切り抜いた型紙をのせ、その中に発生した突起物（欠陥）の数を計測した。同様にして、作製したサンプル４枚の計測値を合計して、１サンプル当りの突起物の数（２００ｃｍ２当りの個数）とした。計測した突起物の数が２０個以下である場合を○、２１〜３０個の場合を△、３１個以上の場合を×と評価した。
【００３０】
＜ピール性（紙層間強度）の評価＞
壁紙用裏打ち紙を、２３℃、５０ＲＨ％の環境下で２４時間調湿した後、５０ｍｍ幅のポリエステルテープを、壁紙用裏打ち紙のサンプルの両面に、ＭＤ方向が長めとなるように貼り付けた。この際、ローラーなどを用いてテープを十分に密着させた。このサンプルをＣＤ方向の幅が１５ｍｍとなるようにカットした後、ＭＤ方向にテープを剥がすことにより、サンプルを、ＭＤ方向に１０ｍｍ程度、層間で剥離させた。その後、J.ＴＡＡＰＩ  Ｎｏ１９−１：2000  板紙のすき合わせ層の剥離強さ試験方法（旧ＪＩＳ  Ｐ  ８１３９：1994  板紙のすき合わせ層の剥離強さ試験方法  Ｂ法）に準じて、測定を行った。なお、測定の際のつかみの移動速度を１００ｍｍ／分として測定した。
【００３１】
＜損紙の離解性＞
抄紙及びサイズプレスを行ったサンプルを、絶乾で６０ｇとなるように秤量し、１リットル、８０℃の蒸留水に１時間浸漬した。その後、サンプルをＪＩＳ  Ｐ  ８２２０  付属書Ａに記載されている標準離解機の容器に入れ、液量２Ｌ、８０℃の条件で２０分間、離解を行った。離解終了後、離解の程度を目視で確認した。完全に離解されている場合を○、一部未離解物が見られる場合を×と評価した。
【実施例１】
【００３２】
針葉樹晒クラフトパルプ（カナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）：５００ｍｌ）を３５質量部、広葉樹晒クラフトパルプ（ＣＳＦ：５００ｍｌ）を６５質量部配合したパルプスラリー中に、乾燥紙力剤（ポリアクリルアミド）０．１質量％、及び抄紙ｐＨが４．５になるように硫酸バンドを添加した。次に、ロジンサイズ剤（商品名：サイズパインＮ７７５、固形分濃度５０％、荒川化学工業（株）製）を、対パルプ絶乾重量あたりの固形分換算で０．５質量％添加し、更に、湿潤紙力剤としてポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂（商品名:アラフィックス２５５、固形分濃度２５％、荒川化学工業（株）製）を固形分換算で０．５質量％添加した。更に、填料として焼成クレーを、対パルプ絶乾重量あたり１２％となるように添加して抄紙した。抄紙に際し、工程中のサイズプレスを用いて、濃度が２．０質量％のポリビニルアルコール（商品名：ポバール１１７、（株）クラレ製）水溶液を塗工して、坪量６５ｇ／ｍ２の壁紙用裏打ち紙を製造した。
【実施例２】
【００３３】
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ロジンサイズ剤を０．４１質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【実施例３】
【００３４】
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ロジンサイズ剤を０．６７質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【実施例４】
【００３５】
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂を０．３８質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【実施例５】
【００３６】
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂を０．６３質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【実施例６】
【００３７】
湿潤紙力剤としてポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂（商品名：ＷＳ４０１０、星光ＰＭＣ（株）製）を、対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で０．５質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【実施例７】
【００３８】
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂を０．３９質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【実施例８】
【００３９】
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂を０．６１質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【実施例９】
【００４０】
ポリビニルアルコール水溶液の濃度を４．０質量％にしたこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【実施例１０】
【００４１】
ポリビニルアルコール水溶液の濃度を１．０質量％にしたこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４２】
［比較例１］
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ロジンサイズ剤を０．３１質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４３】
［比較例２］
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ロジンサイズ剤を０．０７質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４４】
［比較例３］
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ロジンサイズ剤を０．８８質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。しかしながら、抄紙工程において汚れが発生し、長時間の製造が不可能であった。
【００４５】
［比較例４]
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂を０．２７質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４６】
［比較例５]
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂を０．０６質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４７】
［比較例６]
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂を０．８３質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４８】
［比較例７]
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂を０．２８質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００４９】
［比較例８]
対パルプ絶乾重量あたり固形分換算で、ポリアミン・エピクロロヒドリン樹脂を０．８７質量％添加したこと以外は、実施例１と同様にして壁紙用裏打ち紙を製造した。
【００５０】
【表１】
2009242982.tif 000002
【００５１】
【表２】
2009242982.tif 000003
【００５２】
表１及び２から明らかなように、紙基材に湿潤紙力剤、及びロジンサイズ剤を特定量含有させた本発明の壁紙用裏打ち紙は、ピール適性を維持したまま、毛羽立ちを改善することのできることが実証された。比較例１、２、６、８の壁紙用裏打ち紙は紙層間強度が４０Ｎ／ｍを超えており、ピール性が不良であった。また、比較例３の壁紙用裏打ち紙は品質面では問題はなかったが、抄紙工程において汚れが発生し、長時間の製造が不可能であった。比較例４、５、７の壁紙用裏打ち紙は毛羽立ちの改善が不十分であった。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明のビニル壁紙用裏打ち紙は、印刷適性に優れるだけでなく、壁面から壁紙を剥離する際の張替え時のピール適性にも優れた安価な裏打ち紙であり、特に、離解させた後のカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）の値を一定の範囲とすることにより損紙を容易に再利用することができるので、産業上極めて有用である。