(57)【要約】【課題】本発明は、衝撃が加えられても断線が起こりにくい表示装置を提供する。【解決手段】液晶ドライバ２０およびＰＷＢ３０が実装された液晶パネル１０を、シャーシ５０に装着するとき、ＰＷＢ３０をシャーシ５０に、ＰＷＢ固定ビス４１によって、ビス止めする。このとき、ＰＷＢ３０とＰＷＢ固定ビス４１との間に、ＰＷＢ固定クッション４２を配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
該表示パネルに電気的に接続された表示駆動部と、
該表示駆動部に電気的に接続された外部回路基板と、
該外部回路基板を固定する枠部材と、を備えた表示装置において、
上記外部回路基板は、固定部材によって、上記枠部材に固定されており、
上記外部回路基板と上記固定部材との間に、第１緩衝部材が配置されていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
上記第１緩衝部材は、上記外部回路基板を貫通していることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
上記固定部材は、上記第１緩衝部材を貫通していることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
上記第１緩衝部材は、２５％圧縮荷重が０．０５Ｐａ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項５】
上記枠部材は、上記表示パネルを固定するための凸部を備えており、
上記表示パネルは、上記枠部材上に配置され、上記表示パネルと上記凸部との間に、第２緩衝部材が配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項６】
上記第２緩衝部材は、上記第１緩衝部材よりも、２５％圧縮荷重が大きいことを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関するものであり、特に、衝撃が加えられても断線が起こりにくい表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の液晶表示装置は、液晶パネルがシャーシに対してクッションを介して固定されている。具体的には、例えば、特許文献１には、モジュールケースの前面に、表示パネル収容部の４つのコーナー部にそれぞれ対応する４つのクッション材収容凹部を形成し、表示パネルの４つの縁部にそれぞれ沿わせて４本のクッション材を配置させることが記載されている。
【０００３】
一方、ＰＷＢ（Print Wiring Board）は、シャーシに対して直接しっかりと固定されている。具体的には、例えば、特許文献２には、液晶パネルの１つの長辺側に、ＴＡＢ方式でドライバＩＣが搭載されたソースＴＣＰを実装し、該ソースＴＣＰをソースバス基板と接続し、そして、該ソースバス基板をバックライトのフレームにネジによって固定することが記載されている。
【０００４】
ここで、図７〜図１０を用いて、従来の液晶表示装置９００について、より詳細に説明する。液晶表示装置９００は、図７に示すように、液晶パネル１００と、ＣＯＦ（Chip on Film）２００（図９中、ゲート側のＣＯＦをゲートＣＯＦ２００ａ、ソース側のＣＯＦをソースＣＯＦ２００ｂと称する）と、ＰＷＢ３００（図９中、ゲート側のＰＷＢをゲートＰＷＢ３００ａ、ソース側のＰＷＢをソースＰＷＢ３００ｂと称する）と、シャーシ５００とを備えている。液晶パネル１００は、ガラス１１０とガラス１２０との間に液晶層（図示せず）が挟まれた構造を有する。ガラス１１０上には、カラーフィルターが設けられている。一方、液晶パネル１００のガラス１２０上には、図示しない薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）、ゲート電極線およびソース電極線が設けられている。
【０００５】
また、ＣＯＦ２００は、フィルム基材２１０上にＩＣチップ２２０が配設された構造を有する。また、フィルム基材２１０には、図示しないが、回路がプリントされている。さらに、ＣＯＦ２００の端の領域には、図示しないが、ＰＷＢ３００からの信号を入力するためのドライバ入力端子と、液晶パネル１００に信号を出力するためのドライバ出力端子とが設けられている。
【０００６】
ＰＷＢ３００は、基板上に回路がプリントされたものであり、ＰＷＢ３００の端の領域には、図示しないが、ＣＯＦ２００に信号を出力するための出力端子が設けられている。
【０００７】
液晶表示装置９００において、液晶パネル１００と、ＣＯＦ２００とは、図７に示すように、異方性導電性フィルム４３０を用いて接続されている。これにより、液晶パネル１００のゲート電極線およびソース電極線は、それぞれ、図９に示すように、ＣＯＦ２００ａおよびＣＯＦ２００ｂのドライバ出力端子と、電気的に接続されている。
【０００８】
同様に、液晶表示装置９００において、ＣＯＦ２００と、ＰＷＢ３００とは、図７に示すように、異方性導電性フィルム４３０を用いて接続されている。これにより、ＣＯＦ２００のドライバ入力端子と、ＰＷＢ３００の出力端子とは、電気的に接続されている。
【０００９】
ＣＯＦ２００およびＰＷＢ３００が実装された液晶パネル１００は、シャーシ５００上に搭載されている。このとき、液晶表示装置９００に衝撃が加えられたときに、液晶パネル１００が損傷することを防ぐために、図９に示すように、液晶パネル１００と、シャーシ５００との間の一部の領域に、クッション６００が配置されている。
【００１０】
さらに、液晶パネル１００にＣＯＦ２００を介して実装されたＰＷＢ３００は、シャーシ５００にしっかりと固定されている。具体的には、図７に示すように、固定用ビス４１０を用いてビス止めされたり、図８に示すように、固定用爪４２０を用いて固定されたりしている。
【特許文献１】特開２００２−１０８２３５号公報（平成１４（２００２）年４月１０日公開）
【特許文献２】特開平１０−２７４９４３号公報（平成１０（１９９８）年１０月１３日公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
以上のように、従来の液晶表示装置９００において、液晶パネル１００は、シャーシ５００に対してクッション６００を介して固定され、一方、ＰＷＢ３００は、シャーシ５００に対して直接しっかりと固定されている。つまり、液晶表示装置９００において、液晶パネル１００は、シャーシ５００に対して相対的に動くことが可能な状態であるのに対して、ＰＷＢ３００はシャーシ５００に対して、相対的に全く動くことができないという状態にある。
【００１２】
近年、液晶表示装置は、携帯電話、ノート型コンピュータ、携帯ゲーム用モニターなど携帯機器に多用されている。このような携帯機器は、頻繁に持ち運びされるため、モジュールに衝撃が加わることがある。また、近年、液晶テレビの大型化に見られるように、液晶表示装置は、ますます大型化する傾向がある。このように液晶表示装置が大型化するに伴い、搬送等において、モジュールに大きな衝撃が加わることがある。
【００１３】
しかしながら、従来の液晶表示装置９００のような構成では、液晶表示装置９００に衝撃が加えられると、液晶パネル１００はシャーシ５００に対して相対的に動くが、ＰＷＢ３００は全く動かないため、液晶パネル１００が動くことにより生じる応力が、液晶パネル１００とＣＯＦ２００との接続部、および／またはＰＷＢ３００とＣＯＦ２００との接続部に、集中して負荷されることになる。上述したように、液晶パネル１００とＣＯＦ２００との接続、およびＰＷＢ３００とＣＯＦ２００との接続は、異方性導電性フィルム４３０による接続である。したがって、液晶パネル１００とＣＯＦ２００との接続部、およびＰＷＢ３００とＣＯＦ２００との接続部に大きな応力が負荷されると、ＣＯＦ２００が液晶パネル１００およびＰＷＢ３００から剥離する可能性がある。ＣＯＦ２００が剥離すると、ＣＯＦ２００と液晶パネル１００および／またはＰＷＢ３００との接続が断線するという問題が生じる。
【００１４】
また、ＣＯＦ２００は、フィルム基材をベース基材とするため、液晶パネル１００およびＰＷＢ３００と比較して強度が弱い。したがって、液晶パネル１００とＣＯＦ２００との接続部、およびＰＷＢ３００とＣＯＦ２００との接続部に大きな応力が負荷されると、ＣＯＦ２００自体が破損する可能性がある。その場合、ＣＯＦ２００上に形成された回路が断線するという問題が生じる。
【００１５】
液晶表示装置９００における上記断線について、図９および図１０を用いて、より具体的に説明する。例えば、液晶表示装置９００に衝撃が加わることにより、図９に示すように、液晶パネル１００に矢印Ａの向き（図９紙面右向き）に応力が負荷された場合、ＰＷＢ３００には、図１０に示すように、矢印Ｂの向き（図１０紙面左向き）の応力が負荷される。つまり、ＣＯＦ２００ｂについて見れば、ＣＯＦ２００ｂの上部には、図１０紙面右向きの応力が負荷され、一方、ＣＯＦ２００ｂの下部には、図１０紙面左向きの応力が負荷される。つまり、ＣＯＦ２００ｂには、ＣＯＦ２００ｂを歪ませようとする応力が負荷される。そのため、ＣＯＦ２００ｂと、液晶パネル１００および／またはＰＷＢ３００との接続部においてＣＯＦ２００ｂが剥離したり、ＣＯＦ２００ｂ自体が破損したりして、液晶表示装置内で断線が発生するという問題が生じる。
【００１６】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、衝撃が加えられても断線が起こりにくい表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明にかかる表示装置は、上記課題を解決するために、表示パネルと、該表示パネルに電気的に接続された表示駆動部と、該表示駆動部に電気的に接続された外部回路基板と、該外部回路基板を固定する枠部材と、を備えた表示装置において、上記外部回路基板は、固定部材によって、上記枠部材に固定されており、上記外部回路基板と上記固定部材との間に、第１緩衝部材が配置されていることを特徴としている。
【００１８】
上記構成によれば、上記外部回路基板と、固定部材との間には、上記第１緩衝部材が配置されている。上記第１緩衝部材は、応力（衝撃）を吸収する能力を有するものである。具体的には、例えば、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、又は軟質ポリ塩化ビニルなどの高分子発泡体が挙げられる。そのため、表示装置に衝撃等が加わり、上記液晶パネルが上記枠部材に対して相対的に動いたとき、上記表示駆動部を介して上記外部回路基板に応力が負荷されても、上記外部回路基板は、上記表示パネルと同様に、上記枠部材に対して相対的に動く。つまり、上記外部回路基板に負荷された応力は、上記第１緩衝部材によって吸収される。そのため、上記応力が、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部に負荷されることが軽減される。それゆえ、上記構成によれば、上記表示パネルから、上記表示駆動部を介して、上記外部回路基板に応力が負荷されたときに、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部において上記表示駆動部が剥離したり、上記表示駆動部自体が破損したりして、上記表示装置内で断線が発生することを防止することができる。
【００１９】
また、上記構成によれば、上記外部回路基板は、上記第１緩衝部材によって、支持（固定）されている。したがって、上記表示パネルの動きに関係なく、上記外部回路基板が上記枠部材に対して相対的に、ランダムに動くことはない。そのため、上記外部回路基板が上記枠部材に対して相対的に自由に動くことにより生じた応力が、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部に、負荷されることがない。それゆえ、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部において上記表示駆動部が剥離したり、上記表示駆動部自体が破損したりして、上記表示装置内で断線が発生することを防止することができる。
【００２０】
本発明にかかる表示装置において、上記第１緩衝部材は、上記外部回路基板を貫通していることが好ましい。
【００２１】
上記構成によれば、上記外部回路基板は、該外部回路基板に対して水平な方向に動くことができる。したがって、表示装置に衝撃等が加わり、上記液晶パネルが上記枠部材に対して相対的に動いたとき、上記表示駆動部を介して、上記外部回路基板に、該外部回路基板に対して水平な方向の応力が負荷されても、上記外部回路基板は、上記表示パネルと同様に、上記枠部材に対して相対的に動く。つまり、上記外部回路基板に負荷された水平方向の応力は、上記第１緩衝部材によって吸収される。そのため、上記応力が、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部に負荷されることが軽減される。それゆえ、上記構成によれば、上記表示パネルから、上記表示駆動部を介して、上記外部回路基板に、該外部回路基板に対して水平な方向の応力が負荷されたときに、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部において上記表示駆動部が剥離したり、上記表示駆動部自体が破損したりして、上記表示装置内で断線が発生することを防止することができる。
【００２２】
本発明にかかる表示装置において、上記固定部材は、上記第１緩衝部材を貫通していることが好ましい。
【００２３】
上記構成によれば、上記第１緩衝部材は、上記外部回路基板と、上記枠部材との間に、確実に配置されている。つまり、上記表示装置への衝撃等により、上記第１緩衝部材の配置位置が変化することがない。したがって、表示装置に衝撃等が加わり、上記液晶パネルが上記枠部材に対して相対的に動いたとき、上記外部回路基板に負荷された応力は、確実に、上記第１緩衝部材によって吸収される。それゆえ、上記外部回路基板に応力が負荷されたときに、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部において上記表示駆動部が剥離したり、上記表示駆動部自体が破損したりして、上記表示装置内で断線が発生することを、より確実に防止することができる。
【００２４】
本発明にかかる表示装置において、上記第１緩衝部材は、２５％圧縮荷重が０．０５Ｐａ以下であることが好ましい。
【００２５】
上記構成によれば、上記第１緩衝部材は、０．０５Ｐａ以下の応力負荷により、２５％まで圧縮される。つまり、上記第１緩衝部材は、上記外部回路基板に対して負荷される応力をより効率よく吸収する。したがって、上記外部回路基板に負荷された応力が、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部に負荷されることを、より効果的に軽減することができる。それゆえ、上記表示装置に衝撃が加えられたときに、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部において上記表示駆動部が剥離したり、上記表示駆動部自体が破損したりして、上記表示装置内で断線が発生することをより確実に防止することができる。
【００２６】
本発明にかかる表示装置において、上記枠部材は、上記表示パネルを固定するための凸部を備えており、上記表示パネルは、上記枠部材上に配置され、上記表示パネルと上記凸部との間に、第２緩衝部材が配置されていることが好ましい。
【００２７】
上記構成によれば、上記枠部材は、上記表示パネルを固定するための凸部を備えている。このような枠部材上に、上記表示パネルは配置されている。そのため、上記凸部は、上記表示パネルの固定部材として機能し、上記表示パネルは上記枠部材上に固定される。このとき、上記表示パネルと、上記枠部材の凸部との間には、上記第２緩衝部材が配置されている。上記第２緩衝部材もまた、応力（衝撃）を吸収する能力を有するものである。つまり、上記構成によれば、上記表示パネルに衝撃が加えられても、その衝撃は上記第２緩衝部材によって吸収される。それゆえ、上記表示装置に衝撃が加えられたときに、上記表示パネルが上記凸部に衝突するなどして損傷することを防止することができる。
【００２８】
本発明にかかる表示装置において、上記第２緩衝部材は、上記第１緩衝部材よりも、２５％圧縮荷重が大きいことが好ましい。
【００２９】
上記構成によれば、上記第２緩衝部材は、第１緩衝部材よりも、大きな応力を吸収することができる。上記表示装置において、上記表示パネルの重量は、上記外部回路基板の重量よりも一般的に大きい。したがって、上記構成によれば、上記第２緩衝部材は、上記外部回路基板よりも重量の大きい液晶パネルの衝撃（応力）を効果的に吸収することができる。それゆえ、上記表示装置に衝撃が加えられたときに、上記表示パネルが損傷することをより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明にかかる表示装置は、以上のように、表示パネルと、該表示パネルに電気的に接続された表示駆動部と、該表示駆動部に電気的に接続された外部回路基板と、該外部回路基板を固定する枠部材と、を備え、上記外部回路基板は、固定部材によって、上記枠部材に固定されており、上記外部回路基板と上記固定部材との間に、第１緩衝部材が配置されている。そのため、上記外部回路基板に負荷された応力は、上記第１緩衝部材により吸収される。したがって、上記外部回路基板に負荷された応力が、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部に、負荷されることが軽減される。それゆえ、上記表示装置に衝撃が加えられ、上記外部回路基板に応力が負荷されても、上記表示パネルと上記表示駆動部との接続部、および／または、上記表示駆動部と上記外部回路基板との接続部において上記表示駆動部が剥離したり、上記表示駆動部自体が破損したりして、該表示装置内で断線が発生することが防止されるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明にかかる一実施形態について図１〜図６に基づいて説明すると以下の通りであるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３２】
本実施形態にかかる表示装置１は、図１、２に示すように、液晶パネル１０（表示パネル）と、液晶ドライバ２０、ＰＷＢ３０（外部回路基板）と、シャーシ５０（枠部材）とを備えている。なお、図２および図６（ａ）（ｂ）では、ゲート側の液晶ドライバ２０をゲート液晶ドライバ２０ａと記載し、ソース側の液晶ドライバ２０をソース液晶ドライバ２０ｂと記載する。同様に、図２および図６（ａ）（ｂ）では、ゲート側のＰＷＢ３０をゲートＰＷＢ３０ａと記載し、ソース側のＰＷＢ３０をソースＰＷＢ３０ｂと記載する。本明細書において、ゲート液晶ドライバ２０ａおよびソース液晶ドライバ２０ｂを区別することなく、液晶ドライバを総称するときには、液晶ドライバ２０と記載する。同様に、ゲートＰＷＢ３０ａおよびソースＰＷＢ３０ｂを区別することなく、ＰＷＢを総称するときには、ＰＷＢ３０と記載する。
【００３３】
液晶パネル１０は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、ガラス１１と、ガラス１２と、液晶層（図示せず）を備えている。液晶層は、ガラス１１と、ガラス１２との間に配置される。ガラス１１は、カラーフィルター側ガラスであり、その上には、カラーフィルター（図示せず）が設けられている。一方、ガラス１２は、ＴＦＴ側ガラスであり、ガラス１２の上には、図示していないが、信号配線および画素などが形成されている。画素は、スイッチング素子である薄膜トランジスタ（以下、「ＴＦＴ」ともいう）および画素電極などから構成される。画素は、ガラス１２上において、所定のピッチでＸＹマトリクス状（二次元行列状）に配置されている。そして、ＴＦＴのソース電極およびゲート電極はそれぞれソース電極線およびゲート電極線に接続されている。さらに、ソース電極線およびゲート電極線は、それぞれガラス１２の列方向および行方向に延びている。なお、本実施形態において、液晶パネル１０には、ガラス１１およびガラス１２のガラス基板が用いられているが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、ガラス１１およびガラス１２には、ガラス以外の従来公知の透明基板を用いることもできる。
【００３４】
液晶ドライバ２０は、図４に示すように、フィルム基材２１上にＩＣチップ２２が配設された構成を備えている。フィルム基材２１上には、図示しない回路がプリントされている。また、ＩＣチップ２２は、複数の液晶駆動用回路（図示せず）を備え、液晶パネル１０を駆動する機能を有する。より具体的には、液晶ドライバ２０としては、ＣＯＦ（Chip on Film）、およびＴＣＰ（Tape Carrier Package）（フレックスＴＣＰを含む）を挙げることができる。液晶ドライバ２０は、ドライバ入力端子２３と、ドライバ出力端子２４とを備えている。ドライバ入力端子２３およびドライバ出力端子２４は、液晶ドライバ２０上に、所定のピッチで形成されている。具体的には、ゲート液晶ドライバ２０ａにおけるドライバ出力端子２４のピッチは、液晶パネル１０のゲート電極線のピッチと一致するように設定されている。同様に、ソース液晶ドライバ２０ｂにおけるドライバ出力端子２４のピッチは、液晶パネル１０のソース電極線のピッチと一致するように設定されている。また、ゲート液晶ドライバ２０ａにおけるドライバ入力端子２３のピッチは、ゲートＰＷＢ３０ａの出力端子のピッチと一致するように設定されている。同様に、ソース液晶ドライバ２０ｂにおけるドライバ入力端子２３のピッチは、ソースＰＷＢ３０ｂの出力端子のピッチと一致するように設定されている。
【００３５】
液晶ドライバ２０のフィルム基材２１は、柔軟な素材で形成されていることが好ましい。これにより、液晶ドライバ２０は、可撓性を有するものとすることができる。このような構成とすれば、液晶ドライバ２０およびＰＷＢ３０が実装された液晶パネル１０のシャーシ５０への装着が行いやすくなる。また、表示装置１に衝撃が加えられた場合に、液晶ドライバ２０自体も、緩衝材として機能することができる。具体的には、上記構成によれば、液晶ドライバ２０は、撓むことができる。したがって、表示装置１に衝撃等が加わり、液晶パネル１０がシャーシ５０に対して相対的に動くことにより応力が生じても、液晶ドライバ２０が撓むことにより、該応力を吸収することができる。これにより、液晶パネル１０と液晶ドライバ２０との接続部、および／または、液晶ドライバ２０とＰＷＢ３０との接続部への応力の負荷が軽減される。それゆえ、可撓性を有する液晶ドライバ２０を備えることにより、表示装置１に衝撃等が加えられても、液晶パネル１０と液晶ドライバ２０との接続部、および／または、液晶ドライバ２０とＰＷＢ３０との接続部において液晶ドライブ２０が剥離したり、液晶ドライバ２０自体が破損したりして、表示装置１内で断線が発生することをより確実に防止することができる。
【００３６】
図１、２に示すように、液晶パネル１０は、液晶ドライバ２０と電気的に接続されている。具体的には、液晶パネル１０のゲート電極線は、ゲート液晶ドライバ２０ａのドライバ出力端子２４と接続されている。また、液晶パネル１０のソース電極線は、ソース液晶ドライバ２０ｂのドライバ出力端子２４と接続されている。これら電極線と端子との接続方法は、特に限定されるものではないが、具体的には、例えば、液晶パネル１０のソース電極線およびゲート電極線上に、それぞれ、ソース液晶ドライバ２０ｂのドライバ出力端子２４、およびゲート液晶ドライバ２０ａのドライバ出力端子２４を、熱硬化性接着剤、好ましくは、異方性導電性フィルム（以下、「ＡＣＦ」ともいう）を介して重ね合わせ、熱圧着することによって接続することができる。なお、上記熱硬化性接着剤としては、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）以外に、ＡＣＰ（Anisotropic Conductive Paste）、ＮＣＦ（Non Conductive Film）、およびＮＣＰ（Non Conductive Paste）などが挙げることができる。また、半熱硬化性接着剤を用いることもできる。
【００３７】
ＰＷＢ３０は、液晶パネル１０上に画像表示を行うための信号を液晶パネル１０へ送信するものである。ＰＷＢ３０には、回路（図示せず）が形成されており、信号を液晶ドライバ２０に出力するための出力端子（図示せず）を備えている。また、ＰＷＢ３０には、シャーシ５０にビス止めするための穴が設けられている。
【００３８】
図１、２に示すように、ＰＷＢ３０は、液晶ドライバ２０と電気的に接続されているが、具体的には、ゲート液晶ドライバ２０ａのドライバ入力端子２３およびソース液晶ドライバ２０ｂのドライバ入力端子２３は、それぞれ、ゲートＰＷＢ３０ａの出力端子（図示せず）およびソースＰＷＢ３０ｂの出力端子（図示せず）と、ＡＣＦ、ＡＣＰ、ＮＣＦ、またはＮＣＰなどの熱硬化性接着剤を介して接続されている。
【００３９】
本実施形態にかかる表示装置１において、ＰＷＢ３０は、図１に示すように、シャーシ５０に対して、ＰＷＢ固定ビス４１（固定部材）により固定されている。このとき、ＰＷＢ３０のシャーシ５０への固定において、ＰＷＢ３０とＰＷＢ固定ビス４１との間には、図１、５に示すように、ＰＷＢ固定クッション４２（第１緩衝部材）が配置されている。
【００４０】
これにより、ＰＷＢ３０に応力が負荷されても、該応力をＰＷＢ固定クッション４２が吸収する。そのため、液晶パネル１０と液晶ドライバ２０との接続部、および／または、液晶ドライバ２０とＰＷＢ３０との接続部に応力が負荷されることがない。したがって、液晶パネル１０と液晶ドライバ２０との接続部、および／または、液晶ドライバ２０とＰＷＢ３０との接続部において液晶ドライブ２０が剥離したり、液晶ドライバ２０自体が破損したりして、表示装置１内で断線が発生することを防止することができる。
【００４１】
なお、本実施形態にかかる表示装置１では、ゲートＰＷＢ３０ａおよびソースＰＷＢ３０ｂともに、ＰＷＢ固定クッション４２およびＰＷＢ固定ビス４１を用いて、シャーシ５０に固定されているが、本発明はこれに限定されない。ゲートＰＷＢ３０ａおよびソースＰＷＢ３０ｂのいずれか一方のみが、ＰＷＢ固定クッション４２およびＰＷＢ固定ビス４１を用いて、シャーシ５０に固定される構成とすることもできる。ゲートＰＷＢ３０ａおよびソースＰＷＢ３０ｂのいずれか一方のみを、ＰＷＢ固定クッション４２およびＰＷＢ固定ビス４１を用いてシャーシ５０に固定する場合、もう一方は、ＰＷＢ固定ビス４１でしっかりとシャーシ５０に固定してもよいし、ＰＷＢ固定ビス４１を改変して、シャーシ５０に対して相対的に可動なように固定されてもよい。
【００４２】
また、ＰＷＢ固定クッション４２は、ＰＷＢ３０を支持（固定）する機能も果たす。つまり、表示装置１に衝撃が加えられ、それによりＰＷＢ３０がシャーシ５０に対して相対的に動いても、その動きによる応力は、ＰＷＢ固定クッション４２に吸収される。それゆえ、表示装置１への衝撃によりＰＷＢ３０が動き、その動きにより生じた応力によって、液晶パネル１０と液晶ドライバ２０との接続部、および／または、液晶ドライバ２０とＰＷＢ３０との接続部において液晶ドライバ２０が剥離したり、液晶ドライバ２０自体が破損したりして、表示装置１内で断線が発生することを防止することができる。
【００４３】
このように、ＰＷＢ固定クッション４２は、ＰＷＢ３０を支持（固定）するとともに、ＰＷＢ３０へ負荷された応力を吸収することが可能なものである。ＰＷＢ固定クッション４２には、そのような機能を有するものであれば、その材質、物性等は特に限定されるものではないが、具体的には、２５％圧縮荷重が、０．０５Ｐａ以下の材質からなることが好ましい。なお、本明細書において、「２５％圧縮荷重」とは、ＪＩＳ Ｋ６２５４−１９９３に規定されている２５％圧縮荷重が意図される。
【００４４】
このような物性を有する材質としては、例えば、高分子発泡体を挙げることができる。上記高分子発泡体としては、より具体的には、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、又は軟質ポリ塩化ビニルなどの発泡体を挙げることができるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４５】
また、ＰＷＢ固定クッション４２の形状は特に限定されるものではないが、例えば、図５に示すように、ドーナツ状の形状で、ＰＷＢ固定ビス４１が通過できる穴を備えておりなおかつＰＷＢを押さえて固定できる構成とすることができる。さらに、ＰＷＢ固定クッション４２の表示装置１における配置は、ＰＷＢ固定ビス４１とＰＷＢ３０との間に配置されていればよく、特に限定されるものではない。例えば、図１に示すように、ＰＷＢ３０を貫通して配置する構成とすることができる。このような構成では、ＰＷＢ固定クッション４２の外寸（外径）は、ＰＷＢ３０に設けられた穴の大きさに応じて、適宜設定すればよい。
【００４６】
ＰＷＢ固定クッション４２は、表示装置１の組立工程において、ＰＷＢ３０をシャーシ５０にビス止めする際に、ＰＷＢ３０とＰＷＢ固定ビス４１との間に位置するように、取り付ければよい。また、予め、ＰＷＢ３０にＰＷＢ固定クッション４２を取り付けておいてもよい。
【００４７】
表示装置１において、液晶パネル１０は、シャーシ５０上に配置されている。シャーシ５０は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、凸部５１を備えている。凸部５１は、液晶パネル１０がシャーシ５０上に配置されたときに、液晶パネル１０のパネル面と水平な方向に、液晶パネル１０が動かないように、シャーシ５０の四隅に設けられている。これにより、表示パネル１０は、シャーシ５０上に固定されている。このとき、液晶パネル１０と、各凸部５１との間には、クッション６１（第２緩衝部材）が配置されている。クッション６１は、パネル位置決めクッションであり、液晶パネル１０に負荷される応力（衝撃）を吸収する能力を有する。したがって、表示装置１に衝撃が加えられても、クッション６１がその衝撃を吸収するため、液晶パネル１０が凸部５１に衝突するなどして損傷することを防ぐことができる。
【００４８】
このように、クッション６１は、液晶パネル１０へ負荷された応力を吸収し、液晶パネル１０の損傷を防ぐものである。表示装置１において、液晶パネル１０は、できるだけ動かないことが好ましい。表示装置１において、液晶パネル１０は、ＰＷＢ３０よりも、重量が大きい。したがって、クッション６１は、ＰＷＢ固定クッション４２よりも大きな応力を吸収可能であることが好ましい。つまり、クッション６１は、ＰＷＢ固定クッション４２よりも、２５％圧縮荷重が大きいことが好ましい。このような構成によれば、クッション６１は、液晶パネル１０が損傷しない程度に衝撃を吸収するのみで、液晶パネル１０がシャーシ５０に対して相対的に動く程度を最小限にすることができる。
【００４９】
クッション６１の配置位置は特に限定されるものではないが、液晶パネル１０の表示部を覆わない位置に配置される。具体的には、液晶パネル１０の端部の一部の領域に設ければよい。また、その材質についても特に限定されるものではない。
【００５０】
なお本発明は、以上説示した構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に示した範囲で種々の変更が可能であり、そのように改変された実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上のように、本発明では、表示駆動部を介して表示パネルに電気的に接続された外部回路基板を、緩衝部材を介して、固定部材により枠部材に固定する。そのため、該外部回路基板に加えられた応力が、表示パネルと表示駆動部との接続部、および／または表示駆動部と外部回路基板との接続部に集中して負荷され、該応力により、該表示装置内で断線が発生することを防止ことができる。したがって、本発明は、各種表示装置に利用することができるだけではなく、表示装置を備えた各種電子機器、例えば、テレビ、ノート型コンピュータ、ゲーム用機器、携帯電話等に幅広く応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施形態にかかる表示装置において、液晶パネルと、液晶ドライバと、ＰＷＢと、シャーシとの接続を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる表示装置において、液晶パネルと、液晶ドライバと、ＰＷＢとの実装状態を示す上面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる表示装置の液晶パネルを示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる表示装置の液晶ドライバの上面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかる表示装置において、ＰＷＢと、シャーシとの接続を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかる表示装置において、液晶パネルと、液晶ドライバと、ＰＷＢと、シャーシとの配置を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ部を拡大した斜視図である。
【図７】従来の表示装置において、液晶パネルと、液晶ドライバと、ＰＷＢと、シャーシとの接続を示す断面図である。
【図８】別の従来の表示装置において、液晶パネルと、液晶ドライバと、ＰＷＢと、シャーシとの接続を示す断面図である。
【図９】従来の表示装置において、液晶ドライバの断線トラブルを示す上面図である。
【図１０】従来の表示装置において、液晶ドライバの断線トラブルの詳細を示す上面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１      表示装置
１０      液晶パネル（表示パネル）
２０      液晶ドライバ（表示駆動部）
２０ａ    ゲート液晶ドライバ
２０ｂ    ソース液晶ドライバ
３０      ＰＷＢ（外部回路基板）
３０ａ    ゲートＰＷＢ
３０ｂ    ソースＰＷＢ
４１      ＰＷＢ固定ビス（固定部材）
４２      ＰＷＢ固定クッション（第１緩衝部材）
５０      シャーシ（枠部材）
５１      凸部
６１      クッション（第２緩衝部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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