(57)【要約】【課題】蓋下地材や蓋仕上材を内枠部材に支持させる作業が簡単であり、蓋下地材や蓋仕上材の脱落の危険性が少なく、取付ねじ先端の露出による危険性を排除した天井点検口の蓋体を提供すること。【解決手段】周縁を囲む内枠Ｕは所定高さで肉薄細幅の断面を有する内枠部材１を方形に枠組して形成され、各内枠部材の平滑な内側面にはそれぞれ縦突縁６と横突縁５とがＬ字状に接続された細長の各支持部材４が接合され、各支持部材の各横突縁上には蓋下地材２の下周縁が載置され、各支持部材の各縦突縁には背低の切り起し片８ａ，背高の切り起し片８ｂが設けられ、折曲した各切り起し片の下端縁９により蓋下地材の上周縁が保持され、各支持部材下方に位置する内枠内には蓋仕上材が収容される天井点検口の蓋体。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定高さで肉薄細幅の断面を有する内枠部材を方形に枠組して周縁を囲む内枠が形成され、それぞれの該内枠部材において縦突縁と横突縁とがＬ字状に接続された細長い支持部材のそれぞれが該内枠部材の内側面にその該縦突縁を該内枠部材の長さ方向に沿わせて接合され、各該支持部材の各該横突縁上には該内枠内に収容される蓋下地材の下周縁が載置され、各該支持部材の各該縦突縁には横方向に折曲可能な切り起し片が設けられ、折曲した各該切り起し片の下端縁により該蓋下地材の上周縁が保持され、各該支持部材下方に位置する該内枠内には蓋仕上材がその上面を該蓋下地材下面に接合されて収容され、該蓋仕上材下面が各該内枠部材の下縁と略等高とされることを特徴とする天井点検口の蓋体。
【請求項２】
前記内枠部材には所定位置に縦方向の溝孔が穿孔され、該溝孔に対応する前記支持部材における前記縦突縁の所定位置には螺孔が設けられ、該内枠部材の外側から該溝孔を通じて該支持部材の該螺孔に螺子止することにより該支持部材が該内枠部材に対して縦方向調節自在に接合されることを特徴とする請求項１記載の天井点検口の蓋体。
【請求項３】
前記蓋仕上材の上面は、前記支持部材の前記横突縁下面にも接合していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の天井点検口の蓋体。
【請求項４】
前記支持部材の前記切り起し片は、背低の切り起し片と背高の切り起し片との両者を含むことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の天井点検口の蓋体。
【請求項５】
前記切り起し片の下端縁は、先端が上方に向う傾斜縁とされていることを特徴とする請求項１乃至４記載のいずれか１項記載の天井点検口の蓋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物等における天井点検口の外枠内に収容され開閉自在に設けられる蓋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近の天井点検口では、天井点検口を外見から目立たせないように、天井点検口の輪郭を形成する外枠及び内枠の下縁を細く見せるように形成する手法が採用されている。天井点検口の蓋体について、蓋体周縁を囲む内枠を構成する内枠部材の下縁を細く見せるようにすると内枠部材に蓋下地材や蓋仕上材の下面を下から支えるフランジを設けることができないので、従来では内枠部材に別体のアングル状の取付板を設け、取付板に対して蓋下地材や蓋仕上材をタッピンねじ等の取付ねじによって下側から取付ける方法が採用されている（例えば、特許文献１参照。）。このような取付方法では、取付板に取付ねじの下穴をあける工程や、取付ねじの締付け工程が必要なので取付作業に手間がかかるばかりでなく、蓋下地材に重量の大きい石膏ボードを使用した場合などには取付ねじが大きい重力を負担しなければならず、蓋下地材や蓋仕上材の落下を招く危険性を生ずる。また取付ねじを締付けた場合に取付具を突抜けた取付ねじの先端が天井裏側に飛出し、安全上の問題も生じている。
【０００３】
【特許文献１】特許第２７９８５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、蓋下地材や蓋仕上材を内枠部材に支持させる作業が簡単であり、蓋下地材や蓋仕上材の脱落の危険性が少なく、取付ねじ先端の露出による危険性を排除した天井点検口の蓋体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明にかかる天井点検口の蓋体では、所定高さで肉薄細幅の断面を有する内枠部材を方形に枠組して周縁を囲む内枠が形成され、それぞれの該内枠部材において縦突縁と横突縁とがＬ字状に接続された細長い支持部材のそれぞれが該内枠部材の内側面にその該縦突縁を該内枠部材の長さ方向に沿わせて接合され、各該支持部材の各該横突縁上には該内枠内に収容される蓋下地材の下周縁が載置され、各該支持部材の各該縦突縁には横方向に折曲可能な切り起し片が設けられ、折曲した各該切り起し片の下端縁により該蓋下地材の上周縁が保持され、各該支持部材下方に位置する該内枠内には蓋仕上材がその上面を該蓋下地材下面に接合されて収容され、該蓋仕上材下面が各該内枠部材の下縁と略等高とされることを主な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、次のような効果を奏する。
Ａ．蓋体周縁を囲む内枠に対して蓋下地材を取付ける場合に、従来品のように取付ねじを使用しないので、取付ねじの下穴をあける工程や、取付ねじの締付け工程が必要なく、全体の作業が短縮できる。切り起し片は手で折曲げることが可能なので、施工時に電動ドリルや電動ドライバ等の工具を必要としない。
Ｂ．重い蓋下地材でも内枠部材に接合された支持部材上に載置されるために、蓋下地材や蓋仕上材の脱落や落下を防止することができる。
Ｃ．蓋下地材や蓋仕上材の取付に螺子を使用しないので、天井裏にねじ先端が突出して怪我をする危険性がない。
Ｄ．内枠部材に縦突縁と横突縁がＬ字状に接続された支持部材が接合されるために、内枠部材が肉薄細幅で形成されていても支持部材によって補強されるので、内枠の形状が崩れることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を実施するための最良の形態について、以下実施例において、添付図面を参照しながら具体的に説明する。
【実施例】
【０００８】
本発明の実施例について添付図面を参照して説明する。
図１に示されるように、天井Ｃの所定位置に天井点検口が設けられるが、最近では天井点検口を外見から目立たせないように、天井点検口の輪郭を形成する外枠Ｓとこれに近接する蓋体Ｌを囲む内枠Ｕの下縁が細く見えるように形成する手法が採用されている。即ち図２および図３に示されるように天井点検口では、周囲の天井Ｃに接して取付けられる外枠Ｓの内側に天井点検口の蓋体Ｌが開閉自在に配置されるが、外枠Ｓの下縁や蓋体Ｌの周縁を囲む内枠Ｕの下縁は細い線状の外見を示すように構成されている。そして本発明では天井点検口の外枠Ｓ内に収容され開閉自在に設けられる蓋体Ｌについて、蓋体Ｌの周縁を囲む内枠Ｕを構成する各内枠部材１の下縁を細く見せると共に内枠部材１に蓋下地材２や蓋仕上材３を容易且つ確実に支持させるための新規な手段を開発した。
【０００９】
図４に示されるように、蓋体Ｌの周縁を囲む内枠Ｕは所定高さで肉薄細幅の断面を有する主として金属製の各内枠部材１について各両端部を枠組金具１０によって接合することにより方形に枠組して形成される。次に主として金属製の細長い支持部材４は、図５に明示されるように縦突縁６と横突縁５とがＬ字状に接合され、その横突縁５は石膏ボード等の蓋下地材２を載置する部分とされる。また支持部材４の縦突縁６には内枠部材１と接続するための螺孔７，７がバーリングを利用することにより長さ方向の所定位置に対称状に設けられ、またこの螺孔７，７を挟んで縦突縁６には横方向に折曲げ可能な２組の背低の切り起し片８ａ，８ａと背高の切り起し片８ｂ，８ｂが設けられている。このように構成された各支持部材４は、図４に示されるように枠組みされた各内枠部材１の内側面にその縦突縁６を内枠部材１の長さ方向に沿わせて取付けられる。各内枠部材１には支持部材４の各螺孔７に対応して所定位置に縦方向の溝孔１１が穿孔されている。そして内枠部材１の外側から溝孔１１を通じて支持部材４の螺孔７に螺子１２により締着されるが、支持部材４は内枠部材１に対して縦方向調節自在に接合することができるから、各支持部材４の下面にその上面が位置する蓋仕上材３の下面の位置が内枠部材１の下縁の位置と同高とされる内枠部材１と支持部材４との縦方向相対高さを予測して位置を決定し螺子１２による締着固定が行われる。
【００１０】
各内枠部材１に接合された各支持部材４の各横突縁５上に蓋下地材２の下周縁が載置される。重量の大きい石膏ボード製の蓋下地材２でも各支持部材４上に確実に支持されることになり、重力は各内枠部材１に伝達される。次に図６に示されるように、各支持部材４における背低の切り起し片８ａあるいは背高の切り起し片８ｂを指によって折曲げることにより背低の切り起し片８ａあるいは背高の切り起し片８ｂの下端縁９が蓋下地材２の上周縁に接触するようにして蓋下地材２の上周縁を保持させる。背の異なる背低の切り起し片８ａと背高の切り起し片８ｂとを設けることにより、蓋下地材２の厚さに応じていずれかを選択することができる。即ち背低の切り起し片８ａでは、図２に示されるように、その下端縁９と支持部材４の横突縁５との間隔が広くなるから厚い蓋下地材２に適切な間隔を得ることができるし、また背高の切り起し片８ｂでは、図３に示されるように、その下端縁９と支持部材４の横突縁５との間隔が狭くなるから薄い蓋下地材２に適切な間隔を得ることができる。また背低の切り起し片８ａおよび背高の切り起し片８ｂのいずれもがそれらの下端縁９において先端が上方に向う傾斜縁とされていて、厚さに僅かな誤差を有する蓋下地材２に対しても折曲げの際に背低の切り起し片８ａまたは背高の切り起し片８ｂの下端縁９が容易に且つ確実に蓋下地材２の上周縁を保持できるようにされている。さらに図５および図６に示されるように、背低の切り起し片８ａおよび背高の切り起し片８ｂの付け根における折曲げ箇所の上下には切欠１６，１６が欠設され、また背高の切り起し片８ｂの折曲げ箇所には透孔１３が穿孔されていて折曲げ部分の断面積が僅少化されるから、指による折曲げ作業を容易且つ確実に行うことができる。
【００１１】
蓋下地材２が取付けられた後に、各支持部材４下方に位置する内枠Ｕ内には、図７に示されるように、吸音板製等の蓋仕上材３が収容されその上面が蓋下地材２に接合される。接合方法の一例として、蓋下地材２と蓋仕上材３との接合面、または蓋下地材２及び各支持部材４の横突縁５下面と蓋仕上材３との接合面に接着剤１４を塗布して接着し、ステープル１５を蓋仕上材３から蓋下地材２に向けて打込み剥離を防止する方法が採用される。蓋仕上材３は比較的に重量が軽いので荷重が作用する方向の面接着でも接着剤が固化した状態では蓋仕上材３は内枠Ｕ内下方に確実に保持され蓋仕上材３の脱落の虞は極めて少ない。このように蓋仕上材３を接合すると、前述のように内枠部材１と支持部材４との縦方向相対高さは蓋仕上材３の高さ位置を予測して接合されているから蓋仕上材３の下面の位置は内枠部材１の下縁の位置と同高とされる。なお支持部材４は内枠Ｕに接合した場合に横突縁５が内側に突出する構造を有するので、蓋下地材２を使用せずに単に蓋仕上材３の周縁を横突縁５に対して螺子止して使用することも可能である。
【００１２】
本発明では、蓋体Ｌの周縁を囲む内枠Ｕに対して蓋下地材２を取付ける場合に、従来品のように取付ねじを使用しないので、取付ねじの下穴をあける工程や、取付ねじの締付け工程が必要なく、全体の作業が短縮できる。また背低の切り起し片８ａも背高の切り起し片８ｂも手で折曲げることが可能なので、施工時に電動ドリルや電動ドライバ等の工具を必要としない。そして石膏ボードのような重量の大きい蓋下地材２でも内枠部材１に接合された支持部材４上に載置されるために、蓋下地材２や蓋仕上材３の脱落や落下を防止することができる。さらに蓋下地材２や蓋仕上材３の取付に螺子を使用しないので、天井裏にねじ先端が突出て怪我をする危険性がない。また内枠部材１に縦突縁６と横突縁５とがＬ字状に接続された支持部材４が接合されるために、内枠部材１が肉薄細幅で形成されていても支持部材４によって補強されるので、内枠Ｕの形状が崩れることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明にかかる天井点検口の蓋体が設置された状態を示す斜視図である。
【図２】本発明にかかる天井点検口の蓋体が設置された状態の部分断面図である。
【図３】図２とは厚さが異なる蓋下地材を使用した天井点検口の蓋体が設置された状態の部分断面図である。
【図４】蓋体の内枠部材に支持部材が取付けられた状態を示す斜視図である。
【図５】支持部材の斜視図である。
【図６】背高の切り起し片が折曲げられた状態を示す部分斜視図である。
【図７】蓋仕上材の設置を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  内枠部材
２  蓋下地材
３  蓋仕上材
４  支持部材
５  横突縁
６  縦突縁
７  螺孔
８ａ  背低の切り起し片
８ｂ  背高の切り起し片
９    下端縁
１０  枠組金具
１１  溝孔
１２  螺子
Ｌ  蓋体
Ｕ  内枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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