(57)【要約】【課題】泡立ったインクによって、インク室の内圧を適切な状態に保持することができなくなってしまう、あるいは、インクジェットプリンタに泡を供給してしまう場合が起こり得る。この結果、気泡がキャリッジに設けられたノズルからのインクの吐出を妨げるために、印刷用紙に吐出されるインクが途切れ、印字不良が発生してしまう。【解決手段】水不溶性有機化合物は、水性インクの泡立ちを抑えることができる。すなわち、水性インクの液性成分水に溶解しにくい為、インクの泡の発生を抑え、更に泡が発生しても速やかに消泡することができる。この結果、インク流路１０５に発生した泡インクは速やかに消泡するので、インク室の圧力を適切に保持したり、あるいは気泡をインクジェットプリンタに供給することを抑制したりすることができる。従って、インクジェットプリンタにインクを安定して供給することが可能となり、印字不良の発生は抑制される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に収容されたインクが、水、着色剤、水不溶性ポリマー粒子、および水不溶性有機化合物を含むインクであることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項２】
前記水不溶性有機化合物の一部は、前記水不溶性ポリマー粒子に含有されていることを特徴とする請求項１に記載のインクカートリッジ。
【請求項３】
前記水不溶性ポリマー粒子が、塩生成基含有モノマーと、少なくともマクロマー又は疎水性モノマーのいずれかと、を含むモノマー混合物を共重合させてなる水不溶性ポリマー粒子であることを特徴とする請求項１または２に記載のインクカートリッジ。
【請求項４】
前記水不溶性有機化合物は、少なくとも
（あ）分子中に、エステル又はエーテル結合を２個以上有するエステル又はエーテル化合物、又は、
（い）分子中に、エステル又はエーテル結合を１個以上と、カルボキシ基、スルホン酸基、リン酸残基、カルボニル基、エポキシ基及び水酸基からなる群から選ばれる１種以上の官能基を１個以上と、を有するエステル又はエーテル化合物、
のいずれかであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のインクカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内にインクを収容したインクカートリッジに関し、詳しくはその収容されたインクの組成に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタのキャリッジに装着して供給口からインクを供給するインクカートリッジでは、インクジェットプリンタにインクを安定して供給するため、インクカートリッジの容器内において、インクが収容されているインク室の内圧を適切な状態に保持することが行われる。このため、インク室に空気を取り入れるための大気開放孔から、インクの消費に見合う分の空気を安定して取り入れる大気開放流路を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に開示されたインクカートリッジでは、蛇行状態に形成した連通路部分（ヘビ道とも呼ぶ）と、浸入したインクを貯留可能な空気室とを、インクを収容するインク室と大気開放孔との間に形成して、インク室にインクの消費に見合う分の空気を安定して取り入れるように工夫されている。このように、従来のインクカートリッジの内部には、ヘビ道や空気室など構造の異なるインク流路が複数形成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２２３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、インクカートリッジの落下、キャリッジへのインクカートリッジの着脱、あるいはインクカートリッジの移動や運搬等によって、インクカートリッジに衝撃や振動が加わると、インクカートリッジ内のインクが泡立ってしまうことがある。このとき、インクカートリッジ内に形成された複数のインク流路において、泡立ったインクがインク流路（例えば空気室）に泡立った状態のまま泡インクとして残留する場合が起こり得る。このような場合、例えば残留した泡インクがインク流路においてメニスカスを形成すると、インク室への空気の流入を妨げてしまい、空気を安定して取り入れることができず、インク室の内圧を適切な状態に保持することができなくなってしまう。この結果、インク室から供給口へのインクの流れが悪くなってノズルからのインクの吐出を妨げてしまうために、印字不良が発生するという課題が生ずる。
【０００６】
あるいは、泡立ったインクがインク室に発生し、インクとともに供給口まで到達することによって、インクジェットプリンタに泡（つまり気泡）を供給してしまう場合が起こり得る。この結果、周知のように、インクジェットプリンタに気泡が供給されると、気泡がキャリッジに設けられたノズルからのインクの吐出を妨げるために、印刷用紙に吐出されるインクが途切れたりして所定量のインク滴が吐出されず、印字不良が発生してしまうという課題が生ずる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００８】
［適用例１］インクカートリッジであって、容器内に収容されたインクが、水、着色剤、水不溶性ポリマー粒子、および水不溶性有機化合物を含むインクであることを特徴とする。
【０００９】
水不溶性有機化合物は、水性インクの泡立ちを抑えることができる。すなわち、水性インクの液性成分水に溶解しにくい為、インク泡の発生を抑え、更に泡が発生しても速やかに消泡することができる。この結果、インク流路に留まった泡インクも速やかに消泡するので、インク室の圧力を適切に保持したり、あるいは気泡をインクジェットプリンタに供給することを抑制したりすることができる。従って、インクジェットプリンタにインクを安定して供給することが可能となり、印字不良の発生は抑制される。
【００１０】
［適用例２］上記インクカートリッジであって、前記水不溶性有機化合物の一部は、前記水不溶性ポリマー粒子に含有されていることを特徴とする。
【００１１】
こうすれば、水不溶性有機化合物の一部がポリマー粒子に含有されることでポリマー粒子の柔軟性を改良する可塑性を付与することができる。この結果、水不溶性有機化合物がポリマー粒子に可塑性を付与することで、インク中のポリマー粒子は、印刷用紙上で相互に融着しやすくなり、得られる印字物の光沢性あるいは写像性が向上するという効果も奏する。従って、水不溶性有機化合物は、水性インクの泡立ちを抑えるとともに、得られる印字物の光沢性を向上させることができる。
【００１２】
［適用例３］上記インクカートリッジであって、前記水不溶性ポリマー粒子が、塩生成基含有モノマーと、少なくともマクロマー又は疎水性モノマーのいずれかと、を含むモノマー混合物を共重合させてなる水不溶性ポリマー粒子であることを特徴とする。
【００１３】
このような水不溶性ポリマー粒子によれば、消泡性を付与するための水不溶性有機化合物によって可塑性が得られることから、泡が立ちにくく且つ印刷物の光沢性あるいは写像性を向上するインクを得ることができる。
【００１４】
［適用例４］上記インクカートリッジであって、前記水不溶性有機化合物は、少なくとも（あ）分子中に、エステル又はエーテル結合を２個以上有するエステル又はエーテル化合物、又は、（い）分子中に、エステル又はエーテル結合を１個以上と、カルボキシ基、スルホン酸基、リン酸残基、カルボニル基、エポキシ基及び水酸基からなる群から選ばれる１種以上の官能基を１個以上と、を有するエステル又はエーテル化合物、のいずれかであることを特徴とする。
【００１５】
このような水不溶性有機化合物によれば、インクに消泡性を付与するとともに、水不溶性ポリマーに可塑性が得られることから、泡が立ちにくく且つ印刷物の光沢性あるいは写像性を向上するインクを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を具現化した一実施形態となるインクカートリッジと、これを装着したインクジェットプリンタとについて、図１を用いて説明する。図１は、本実施形態のインクカートリッジ１００，２００，３００，４００を装着したインクジェットプリンタ１０について、その概略構造を示したものである。また、図中吹き出し部に示した図は、後述するキャリッジ２０を図中矢印Ａの方向から見た側面図である。
【００１７】
このインクジェットプリンタ１０は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色インクがそれぞれ収容されたインクカートリッジ１００，２００，３００，４００が、キャリッジ２０に装着され、キャリッジ２０の図面裏側に設けられた噴射ヘッド３０からインク滴３９を噴射して、印刷用紙２５に所定の画像を印刷するものである。
【００１８】
キャリッジ２０は、キャリッジベルト４１に固定され、キャリッジベルト４１がキャリッジモータ４０によって駆動されるのに伴って、フレーム１７に固定されたガイド２１に沿って図面左右方向に移動する。このとき、各色インクを噴射するため噴射ヘッド３０に穿設された複数のノズルから、印刷画像に相応した所定量のインク滴３９が噴射される。また印刷用紙２５は、プラテン２８によって裏面から支持されつつ、フレーム１７に固定された駆動モータ２６により駆動される紙送りローラー（不図示）などによって、図面上下方向に所定量ずつ移動する。こうして、印刷画像に相応した所定量のインク滴３９が、印刷用紙２５全体に噴射されることによって画像が正しく形成されるのである。
【００１９】
従って、各インクカートリッジ１００〜４００に収容されたインクが、噴射ヘッド３０からインク滴３９が途切れることなく噴射されないと、正しく画像を形成することができないことになる。このため、通常インクジェットプリンタ１０では、所定のタイミングで、クリーニングボックス１８の位置にキャリッジ２０を移動し、所定のクリーニング処置を行って、噴射ヘッド３０内に形成されたインクの流路やノズルの開口部に滞留した気泡を吸い出し、ノズルをクリーニングすることも行われる。
【００２０】
このような一連の動作についての主な制御は、フレーム１７に取り付けられたメイン基板５０と、キャリッジ２０に取り付けられたサブ基板６０とによって行われる。これらの基板は、フレキシブル基板４５によって接続され、必要なデータが相互にやりとりされてインクジェットプリンタ１０についての所定の動作を行う。
【００２１】
さて、各インクカートリッジ１００〜４００は、図中吹き出し部内に示したように、キャリッジ２０との間で形成された着脱手段１０３（詳細構造は後述する）によって、キャリッジ２０に着脱可能な状態で白抜き矢印の方向から挿入固定されている。また、各インクカートリッジ１００〜４００から供給されるインクは、同じく図示しないインク流路に従って、噴射ヘッド３０に設けられたそれぞれ対応するノズルまで流れるように構成されている。
【００２２】
各インクカートリッジ１００〜４００には、インクの消費情報などインクカートリッジに関する情報を記録したＩＣチップを搭載した回路基板１５０が取り付けられている。そして、同じく、各インクカートリッジ１００〜４００には、インクカートリッジ内のインクの消費状態を検出するための検出センサ（不図示）が取り付けられ、所定の検出方法（例えば、信号波の伝達速度の変化を検出する方法や、光の透過光量の変化を検出する方法）によってインクが存在するか否かを検出し、検出結果に応じたデータをＩＣチップに記録する。その後、記録されたデータは、所定の通信手段（不図示）によって回路基板１５０からサブ基板６０に送られ、送られた検出センサのデータに応じて、前述したようにサブ基板６０とメイン基板５０とによって印刷を適切に制御する。
【００２３】
次に、本実施形態のインクカートリッジ１００〜４００について、その具体的な構造を図２を用いて説明する。図２は、インクカートリッジ１００の全体構成を模式的に示した側面図である。なお、他のインクカートリッジ２００，３００，４００は総てインクカートリッジ１００と同じ構造を有しているため、説明を省略する。
【００２４】
図２に示すように、インクカートリッジ１００は、インクを収容するためのインク室や前述したヘビ道および空気室などといったインク流路（図２では単に四角形で示した）１０５が内部に形成された樹脂製のインク容器体１０１と、インク容器体１０１と一体で設けられた着脱手段１０３と供給口１０７と、回路基板１５０とから構成されている。
【００２５】
供給口１０７は、中央部分に開口部が形成された略パイプ形状を有し、噴射ヘッド３０に対してインクを供給するインクの供給口である。すなわち、キャリッジ２０にインクカートリッジ１００が装着されると、この開口部に対して、キャリッジ２０側に設けられた供給針７０が挿入される。そして、インク収容部１０５に収容されたインクが供給針７０に流出して、噴射ヘッド３０に対してインクが供給されるのである。なお、供給口１０７の開口部には、インクカートリッジ１００がキャリッジ２０に装着されていないときはインクが流出しない封止状態となり、インクカートリッジ１００がキャリッジ２０に装着されて供給針７０が挿入されているときは開口状態となる弁機構が、必要に応じて構成されている。
【００２６】
着脱手段１０３は、図示するような略フック形状を呈し、インクカートリッジ１００を図面下方向へ押し下げると二点鎖線で示した状態（符号１０３ａ）に撓むように形成されている。従って、インクカートリッジ１００はキャリッジ２０へ図面上方から押し込むことによって装着される。装着後は、キャリッジ２０の溝部２０ｂと突起部１０３ｂが係合することによって図面上方向に抜けないように固定される。もとより、インクカートリッジ１００をキャリッジ２０から取り外す場合は、着脱手段１０３を二点鎖線で示した状態（符号１０３ａ）に撓ませた後、図面上方向に引き上げればよい。こうして、インクカートリッジ１００は、キャリッジ２０つまりインクジェットプリンタ１０に対して着脱が可能なように構成されている。なお、本実施形態における着脱手段は一例であって、着脱が可能な構造であれば、他の構造（例えばネジ止め）であっても勿論よい。
【００２７】
さて、このように構成されたインクカートリッジ１００（２００，３００，４００）について、例えば机上から床への落下、キャリッジ２０への着脱操作、装着状態におけるキャリッジ２０の左右方向への移動、あるいは運送移動等によって、インクカートリッジ１００に衝撃や振動が加わると、インクカートリッジ１００内のインクが泡立ってしまうことがある。
【００２８】
このとき、インクカートリッジ１００内に形成されたインク流路において、泡立ったインクがインク室への空気の流入を妨げたり、あるいは、インク室に発生したインクの泡がインクジェットプリンタ１０に気泡となって供給されたりしてしまう。この結果、インク室から供給口へのインクの流れが悪くなり、ノズルからのインクの吐出を妨げてしまうために、印字不良が発生するという前述した課題が生ずる。また、インクジェットプリンタ１０に供給された気泡がキャリッジ２０に設けられたノズルからのインク滴３９の吐出を妨げるために、印刷用紙２５に吐出されるインクが途切れ、印字不良が発生してしまうという前述した課題が生ずるのである。また、このような気泡によって検出センサが誤判定を起こしてしまうことも起こり得る。
【００２９】
そこで、本実施形態のインクカートリッジ１００（２００，３００，４００）は、泡立ったインクが素早く消泡するインク組成を有するインクを収容することによって、インクジェットプリンタ１０による印刷において、印字不良の発生を抑制できるようにするものである。
【００３０】
また、噴射ヘッド３０内に形成されたインクの流路やノズルの開口部に気泡が滞留することも抑制されるので、クリーニングボックス１８の位置にキャリッジ２０を移動して行うクリーニング処置の回数も抑制できることが期待できる。また、気泡による検出センサの誤判定を回避することも可能である。
【００３１】
それでは、本実施形態のインクカートリッジに収容されるインクの組成について説明する。本実施形態のインクカートリッジに収容するインクは、組成として、少なくとも、水不溶性有機化合物、水不溶性ポリマー粒子、着色剤、および水を含有するインクである。以下、含有される各組成について、具体的に順次説明する。
【００３２】
（水不溶性有機化合物）
インク組成のうち水不溶性有機化合物は、前述のように、インクの泡立ちを効果的に抑制し、印字物の光沢性あるいは写像性向上の為に、分子量１００〜２，０００のものが好ましく、分子量１００〜１，０００のものがより好ましい。
【００３３】
水不溶性有機化合物は、ポリマー粒子に含有させ易くするため、エステル化合物、エーテル化合物、又はスルホン酸アミド化合物であることが好ましく、少なくとも分子中に、エステル又はエーテル結合を２個以上有するエステル又はエーテル化合物、又は、分子中に、エステル又はエーテル結合を１個以上と、カルボキシ基、スルホン酸基、リン酸残基、カルボニル基、エポキシ基及び水酸基からなる群から選ばれる１種以上の官能基を１個以上と、を有するエステル又はエーテル化合物、がより好ましい。これらの化合物におけるエステル又はエーテル結合は、１〜３個が好ましい。官能基数は、１〜３個が好ましい。なお、リン酸残基とは、リン酸の一部がエステル化又はエーテル化された残りのリン酸基のことをいう。
【００３４】
これらの化合物の中では、１価カルボン酸又はその塩と多価アルコールから得られるエステル、多価酸（多価カルボン酸、リン酸）又はその塩と１価アルコールから得られるエステル、又は多価アルコールのエーテル化合物が好ましく、脂肪族又は芳香族カルボン酸エステル基を２つ又はリン酸エステル基を３つ有することが更に好ましい。塩としては、アルカリ金属塩、アルカノールアミン塩、アンモニウム塩等が挙げられる。
【００３５】
１価カルボン酸としては、炭素数１〜１８、好ましくは炭素数２〜１０の直鎖又は分岐鎖の脂肪族カルボン酸（例えば、酢酸、酪酸、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、パルミチン酸等の直鎖脂肪族カルボン酸、ピバリン酸等の分岐脂肪族カルボン酸、アクリル酸、メタクリル酸、のような不飽和脂肪族カルボン酸）、炭素数６〜１２の芳香族カルボン酸（例えば、安息香酸）が挙げられ、多価酸としては、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸等の炭素数２〜１２の脂肪族カルボン酸；フタル酸、トリメリット酸等の炭素数６〜１２の芳香族カルボン酸、リン酸等が挙げられる。
【００３６】
１価アルコールとしては、炭素数１〜１８、好ましくは炭素数２〜１０の直鎖又は分岐鎖の脂肪族アルコール（例えば、エチルアルコール、ブチルアルコール、ヘキシルアルコール、オクチルアルコール、デシルアルコール、ドデシルアルコール）、炭素数６〜１２の芳香族アルコール（例えば、フェノール）が挙げられ、多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、グリセリン等の炭素数２〜１２の多価アルコールが挙げられる。脂肪酸やアルコールとしては飽和又は不飽和のいずれのものも使用できる。
【００３７】
水不溶性有機化合物の具体例としては、脂肪族カルボン酸エステル、芳香族カルボン酸エステル、リン酸エステル、シクロアルカン（ケン）カルボン酸エステル、オキシ酸エステル、グリコールエステル、エポキシ系エステル、スルホンアミド、ポリエステル、グリセリルアルキルエーテル、グリセリルアルキルエステル、グリコールアルキルエーテル、グリコールアルキルエステル、トリメチロールプロパンのエーテル又はエステル、ペンタエリスリトールのエーテル又はエステル等が挙げられる。
【００３８】
脂肪族カルボン酸エステルとしては、写像性の観点から脂肪族ジ又はトリカルボン酸エステルが好ましい。
【００３９】
脂肪族ジカルボン酸エステルの具体例としては、ジメチルアジペート、ジエチルアジペート、ジブチルアジペート、ジイソブチルアジペート、ビス（２−エチルヘキシル）アジペート、ジイソノニルアジペート、ジイソデシルアジペート、ビス（ブチルジエチレングリコール）アジペート、ジメチルセバケート、ジエチルセバケート、ジブチルセバケート、ビス（２−エチルヘキシル）セバケート、ジエチルサクシネート、ビス（２−エチルヘキシル）アゼレート等の脂肪族二塩基酸エステル等が挙げられる。
【００４０】
芳香族カルボン酸エステルの具体例としては、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、ジイソブチルフタレート、ビス（２−エチルヘキシル）フタレート、ジ-ｎ-オクチルフタレート、ジイソデシルフタレート、ブチルベンジルフタレート、オクチルベンジルフタレート、ノニルベンジルフタレート、ステアリルベンジルフタレート、オクチルデシルフタレート、ジシクロヘキシルフタレート、ジフェニルフタレート、ビス（ジメチルシクロヘキシル）フタレート、ビス（ｔ−ブチルシクロヘキシル）フタレート、エチルフタリルエチルグリコレート等のフタル酸エステル、ジブチルトリメリテート、ジイソブチルトリメリテート、トリス（２−エチルヘキシル）トリメリテート等のトリメリット酸エステル等が挙げられる。
【００４１】
これらの中でも、ジメチルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフタレート、ジイソブチルフタレート等の炭素数１〜５の脂肪族アルコール残基を有するフタル酸ジエステル、オクチルベンジルフタレート、ノニルベンジルフタレート、ステアリルベンジルフタレート等の炭素数３〜１８のアルキル基を有するベンジルフタレート、及びジブチルトリメリテート、ジイソブチルトリメリテート等の炭素数３〜５の脂肪族アルコール残基を有するトリメリット酸ジエステルが特に好ましい。芳香族カルボン酸エステルは、芳香族ジ又はトリカルボン酸エステルが好ましい。
【００４２】
リン酸エステルの具体例としては、トリブチルホスフェート、トリス（２−エチルヘキシル）ホスフェート、トリス（ブトキシエチル）ホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、２−エチルヘキシルジフェニルホスフェート等が挙げられる。
【００４３】
シクロアルカン（ケン）ジカルボン酸エステルの具体例としては、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジブチルエステル、１，２−シクロヘキサンジカルボン酸ジイソノニルエステル等のシクロヘキサンエステル類、３，４−シクロヘキセンジカルボン酸ジブチルエステル、３，４−シクロヘキセンカルボン酸ジイソノニルエステル等のシクロヘキセンエステル等が挙げられる。
【００４４】
オキシ酸エステルの具体例としては、アセチルクエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリブチル、アセチルリシノール酸メチル等が挙げられる。
【００４５】
グリコールエステルの具体例としては、ジエチレングリコールジベンゾエート、トリエチレングリコールジ（２−エチルヘキソエート）等が挙げられる。
【００４６】
エポキシ系エステルの具体例としては、エポキシステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチル等が挙げられる。
【００４７】
スルホンアミドの具体例としては、ｏ−及びｐ−トルエンスルホンアミド、Ｎ−ブチルベンゼンスルホンアミド等が挙げられる。
【００４８】
ポリエステルの具体例としては、ポリ（１，２−ブタンジオールアジペート）、ポリ（１，３−ブタンジオールアジペート）等が挙げられる。
【００４９】
グリセリルアルキルエーテルの具体例としては、グリセリルモノエーテル、グリセリルジエーテル、グリセリルトリエーテルが挙げられる。これらの中では、炭素数８〜３０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基を有するグリセリルモノエーテルが好ましい。アルキル基の炭素数は８〜３０であるが、好ましくは８〜２２、更に好ましくは８〜１４である。
【００５０】
グリセリルアルキルエステルの具体例としては、グリセリルモノアルキルエステル、グリセリルジアルキルエステル、グリセリルトリアルキルエステルが挙げられる。
【００５１】
グリコールアルキルエーテルの具体例としては、グリコールモノアルキルエーテル、グリコールジアルキルエーテルが挙げられる。
【００５２】
グリコールアルキルエステルの具体例としては、グリコールモノアルキルエステル、グリコールジアルキルエステルが挙げられる。
【００５３】
上記の水不溶性有機化合物は、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
【００５４】
（水不溶性ポリマー粒子）
インク組成のうち、水不溶性ポリマー粒子は、水不溶性有機化合物との相互作用により、印字濃度、光沢性、写像性を向上させるために用いられる。この水不溶性ポリマーは、水不溶性有機化合物を含有しやすくするポリマーであることが好ましい。
【００５５】
水不溶性ポリマーとしては、水不溶性ビニルポリマー、水不溶性エステル系ポリマー、水不溶性ウレタン系ポリマー等が挙げられる。これらの中で、特にビニル単量体（ビニル化合物、ビニリデン化合物、ビニレン化合物）の付加重合により得られる水不溶性ビニルポリマー粒子が好ましい。
【００５６】
水不溶性ポリマー粒子として使用する水不溶性ポリマーは、塩生成基含有モノマーと、マクロマー、及び／又は疎水性モノマーとを含むモノマー混合物を共重合させてなる水不溶性ポリマーが好ましい。
【００５７】
塩生成基含有モノマーは、得られる分散体の分散安定性を高める観点から用いられる。塩生成基としては、カルボキシ基、スルホン酸基、リン酸基、アミノ基、アンモニウム基等が挙げられる。
【００５８】
塩生成基含有モノマーとしては、カチオン性モノマー、アニオン性モノマー等が挙げられ、例えば、不飽和アミン含有モノマー、不飽和アンモニウム塩含有モノマー等が挙げられる。
【００５９】
アニオン性モノマーの代表例としては、不飽和カルボン酸モノマー、不飽和スルホン酸モノマー、不飽和リン酸モノマー等が挙げられる。
【００６０】
不飽和カルボン酸モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、２−メタクリロイルオキシメチルコハク酸等が挙げられる。不飽和スルホン酸モノマーとしては、スチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、３−スルホプロピル（メタ）アクリレート、ビス−３−スルホプロピル）イタコン酸エステル等が挙げられる。不飽和リン酸モノマーとしては、ビニルホスホン酸、ビニルホスフェート、ビス（メタクリロキシエチル）ホスフェート、ジフェニル−２−アクリロイロキシエチルホスフェート、ジフェニル−２−メタクリロイロキシエチルホスフェート、ジブチル−２−アクリロイロキシエチルホスフェート等が挙げられる。
【００６１】
マクロマーは、特にポリマー粒子が顔料を含有した場合に、ポリマー粒子の分散安定性を高める観点から用いられる。マクロマーとしては、数平均分子量５００〜１００，０００、好ましくは１，０００〜１０，０００の重合可能な不飽和基を有するモノマーであるマクロマーが挙げられる。マクロマーの中では、ポリマー粒子の分散安定性等の観点から、片末端に重合性官能基を有する、スチレン系マクロマー及び芳香族基含有（メタ）アクリレート系マクロマーが好ましい。
【００６２】
スチレン系マクロマーとしては、スチレン系モノマー単独重合体、又はスチレン系モノマーと他のモノマーとの共重合体が挙げられる。スチレン系モノマーとしては、スチレン、２−メチルスチレン、ビニルトルエン、エチルビニルベンゼン、ビニルナフタレン、クロロスチレン等が挙げられる。
【００６３】
芳香族基含有（メタ）アクリレート系マクロマーとしては、芳香族基含有（メタ）アクリレートの単独重合体又はそれと他のモノマーとの共重合体が挙げられる。
【００６４】
疎水性モノマーは、印字濃度、光沢性、写像性の向上の観点から用いられる。疎水性モノマーとしては、アルキル（メタ）アクリレート、芳香族基含有モノマー等が挙げられる。
【００６５】
アルキル（メタ）アクリレートとしては、炭素数１〜２２、好ましくは炭素数６〜１８のアルキル基を有するものが好ましく、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、（イソ）プロピル（メタ）アクリレート、（イソ又はターシャリー）ブチル（メタ）アクリレート、（イソ）アミル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、（イソ）オクチル（メタ）アクリレート、（イソ）デシル（メタ）アクリレート、（イソ）ドデシル（メタ）アクリレート、（イソ）ステアリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００６６】
芳香族基含有モノマーとしては、ヘテロ原子を含む置換基を有していてもよい、炭素数６〜２２、好ましくは炭素数６〜１２の芳香族基を有するビニルモノマーが好ましく、例えば、前記のスチレン系モノマー、前記の芳香族基含有（メタ）アクリレートが挙げられる。ヘテロ原子を含む置換基としては、前記のものが挙げられる。
【００６７】
モノマー混合物としては、更に、ノニオン性（メタ）アクリレート系モノマーが含有されても良く、その代表例としては、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、エチレングリコール・プロピレングリコール（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００６８】
（着色剤）
インクの組成に含まれる着色剤としては、例えば、シアン顔料、イエロー顔料、マゼンタ顔料等を挙げることができる。本実施例におけるインク組成物に使用される着色剤の配合量は、発色性と目詰まり回復性の観点から、０．１〜１５重量％であることが好ましく、より好ましくは、０．５〜８重量％である。
【００６９】
シアン顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１６、及びＣ．Ｉ．バットブルー４、６０等が挙げられる。これらシアン顔料は、単独でも、２種以上混合して用いることができる。
【００７０】
イエロー顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１７、２４、３５、３７、４２、５３、５５、７４、８１、８３、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０８、１０９、１１０、１１７、１２０、１２８、１３８、１４７、１５０、１５３、１５５、１７４、１８０、１８８、１９８等が挙げられる。これらイエロー顔料は、単独でも、２種以上混合して用いることができる。
【００７１】
マゼンタ顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド、１、３、５、８、９、１６、１７、１９、２２、３８、５７：１、９０、１１２、１２２、１２３、１２７、１４６、１８４、２０２、２０７、２０９、及びＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、３、５：１、１６、１９、２３、３８等が挙げられる。これらマゼンタ顔料は、単独でも、２種以上混合して用いることができる。なお、カラーインデックスに記載されていない顔料であっても水に不溶であればいずれも使用できる。
【００７２】
（水）
本実施形態におけるインク組成物は、主溶媒としての水を含む。水としては、イオン交換水、限外ろ過水、逆浸透水、蒸留水等の純粋又は超純水を用いることが好ましい。特に、これらの水を紫外線照射又は過酸化水素添加等により滅菌処理した水は、長期間に亘ってカビやバクテリアの発生が防止されるので好ましい。
【００７３】
（その他のインク組成）
上述した４つのインク組成（水不溶性有機化合物、水不溶性ポリマー粒子、着色剤、水）に加えて、本実施形態にかかるインクは、記録媒体への濡れ性を高めて有機顔料の浸透性を高める観点から、浸透促進剤を組成物として添加することとしてもよい。
【００７４】
浸透促進剤としては、１，２−アルカンジオール及び／またはグリコールエーテルを含有することが好ましい。１，２−アルカンジオールの具体的な例としては、１，２−オクタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−ペンタンジオール、４−メチル−１，２−ペンタンジオール等が挙げられる。また、グリコールエーテルの具体的な例としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、１−メチル−１−メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル等が挙げられる。これらの溶剤は、１種又は２種以上を用いることができ、適切な浸透性及び乾燥性の確保という観点で、インク組成物中に２〜１５重量％含まれることが好ましい。
【００７５】
さらに、浸透促進剤のその他の好ましい例としては、表面張力調整剤を挙げることができる。表面張力調整剤としては、アセチレングリコール系界面活性剤やポリエーテル変性シロキサン類が好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤の例としては、サーフィノール４２０、４４０、４６５、４８５、１０４、ＳＴＧ（エアープロダクツ社製品）、オルフィンＰＤ−００１、ＳＰＣ、Ｅ１００４、Ｅ１０１０（日信化学工業（株）製品）、アセチレノールＥ００、Ｅ４０、Ｅ１００、ＬＨ（川研ファインケミカル（株）製品）等が挙げられる。またポリエーテル変性シロキサン類としては、ＢＹＫ−３４６、３４７、３４８、ＵＶ３５３０（ビックケミー社製品）などが挙げられる。これらは、インク組成物中に１種又は２種以上を用いることができ、表面張力２０〜４０ｍＮ／ｍに調整されることが好ましく、インク組成物中には０．１〜３．０重量％含まれる。
【００７６】
また、本実施形態にかかるインクは、インク組成物の乾燥を防いでインクジェットプリンタのヘッドでの目詰りを防止する観点から、湿潤剤を組成物として添加することが好ましい。湿潤剤としては、例えば、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレンフリコール、ジプロピレングリコール、２−ブテン−１，４−ジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール等の多価アルコール類、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ガラクトース、アルドン酸、グルシトール（ソルビット）、マルトース、セロビオース、ラクトース、スクロース、トレハロース、マルトトリオース等の糖類、糖アルコール類、ヒアルロン酸類、１，２−ジメチル尿素、尿素類、エタノール、メタノール、ブタノール、プロパノール、イソプロパノールなどの炭素数１〜４のアルキルアルコール類、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルスルホキシド、ソルビット、ソルビタン、アセチン、ジアセチン、トリアセチン、スルホラン等が挙げられる。これらは、インク組成物中に１種又は２種以上を用いることができ、インク組成物の適正な物性値（粘度等）の確保、印刷品質、信頼性の確保という観点で、インク組成物中に１０〜５０重量％含まれることが好ましい。
【００７７】
さらに、本実施形態にかかるインクには、ｐＨ調整剤、防腐剤、防カビ剤、防錆剤、溶解助剤、酸化防止剤等から選ばれる材料を必要に応じて組成物として添加することができる。これらの成分は、各種別に一種又は二種以上を混合して用いることができる。また、添加する必要がなければ添加しなくてもよい。消泡性に関する効果を損なわない範囲で、選択された好ましい添加剤を好ましい量で用いることができる。
【００７８】
ｐＨ調整剤としては、水酸化リチウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属の水酸化物、アンモニア、トリエタノールアミン、トリプロパノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン等のアミン類等を用いることができるが、好ましくは、アルカリ金属の水酸化物、アンモニア、トリエタノールアミン、トリプロパノールアミンから選択される少なくとも１種類のｐＨ調整剤を含み、ｐＨ６〜１０に調整されることが好ましい。ｐＨがこの範囲を外れると、インクジェットプリンタを構成する材料等に悪影響を与えたり、目詰まり回復性が劣化したりする。
【００７９】
防腐剤又は防カビ剤としては、例えば、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、及び１，２−ジベンジソチアゾリン−３−オン（ＡＶＥＣＩＡ社のプロキセルＣＲＬ、プロキセルＢＤＮ、プロキセルＧＸＬ、プロキセルＸＬ−２、及びプロキセルＴＮ（以上商品名））等を例示できるが、これらに限定されない。
【００８０】
溶解助剤とは、インク組成物から不溶物が析出する場合に、その不溶物を溶解し、インク組成物を均一な溶液に保つための添加剤である。溶解助剤としては、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドンなどのピロリドン類、尿素、チオ尿素、テトラメチル尿素などの尿素類、アロハネート、メチルアロハネート等のアロハネート類、ビウレット、ジメチルビウレット、テトラメチルビウレットなどのビウレット類などを挙げることができるがこれらに限定されない。
【００８１】
酸化防止剤の例としては、Ｌ−アスコルビン酸及びその塩類等が例示できるが、これらに限定されない。
【００８２】
以上、本実施形態のインクカートリッジによれば、収容されるインクは、水不溶性有機化合物によって水性インクの泡立ちを抑える消泡性の高いインクとすることができる。すなわち、水性インクの液性成分水に溶解しにくい為インク表面での泡の発生を抑え、更に泡が発生しても速やかに消泡することができる。この結果、例えば空気室に留まった泡インクも速やかに消泡するので、インク室の圧力を適切に保持したり、あるいは気泡をインクジェットプリンタに供給することを抑制したりすることができる。従って、インクジェットプリンタにインクを安定して供給することが可能となり、印字不良の発生は抑制される。
【００８３】
次に、このような組成を有するインクを収容したインクカートリッジについて、具体的な実施例を、製造方法を含めて例示する。また、実施例との比較のために、３つの比較例を挙げ、実施例との性能比較についても合わせて説明する。なお、比較例１は水不溶性有機化合物を含まない例、比較例２は水不溶性有機化合物および水不溶性ポリマー粒子を含まない例、比較例３は水不溶性ポリマー粒子を含まない例である。
【００８４】
「実施例」
（１）顔料分散液の製造
反応容器内に、メチルエチルケトン２５重量部、重合連鎖移動剤（２−メルカプトエタノール）０．０４重量部、メタクリル酸（三菱ガス化学株式会社、商品名ＧＥ−１１０（ＭＡＡ））１５重量部、スチレンマクロマー（東亜合成株式会社、商品名ＡＳ−６Ｓ）１５重量部、２−エチルヘキシルメタクリレート（三菱レイヨン株式会社、商品名アクリエステルＥＨ）３０重量部、スチレンモノマー（新日鉄化学株式会社、商品名スチレンモノマー）２５重量部、及びメトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート１５重量部のうちのそれぞれ１０重量％ずつを入れて混合し、窒素ガス置換を十分に行い、混合溶液を得た。
【００８５】
一方、滴下ロート中に、上記各モノマーの残り９０重量％ずつを仕込み、次いで重合連鎖移動剤（２−メルカプトエタノール）０．２７重量部、メチルエチルケトン６０重量部及び２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）１．２重量部を入れて混合し、十分に窒素ガス置換を行い、混合溶液を得た。
【００８６】
窒素雰囲気下、反応容器内の混合溶液を攪拌しながら７５℃まで昇温し、滴下ロート中の混合溶液を３時間かけて徐々に反応容器内に滴下した。滴下終了後、その混合溶液の液温を７５℃で２時間維持した後、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．３重量部をメチルエチルケトン５重量部に溶解した溶液を該混合溶液に加え、更に７５℃ で２時間、８５℃で２時間熟成させ、ポリマー溶液を得た。
【００８７】
得られたポリマー溶液の一部を、減圧下、１０５℃で２時間乾燥させ、溶媒を除去することによって単離した。標準物質としてポリスチレン、溶媒として６０ｍｍｏｌ／Ｌのリン酸及び５０ｍｍｏｌ／Ｌのリチウムブロマイド含有ジメチルホルムアミドを用いたゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより重量平均分子量を求めたところ、１２１，０００であった。
【００８８】
得られた共重合体溶液を減圧乾燥させて得られた共重合体３０重量部を、メチルエチルケトン７５重量部に溶かし、その中にイオン交換水２２０重量部と水酸化ナトリウム（３０％水溶液）を所定量（塩生成基の中和度が６５％になる量）加えて共重合体の一部を中和し、更に顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９を７０重量部を加え、ビーズミルで混練して、本分散させた。
【００８９】
得られた分散液に、イオン交換水２４０重量部を加え、攪拌した後、減圧下６０℃でメチルエチルケトンを除去し、更に一部の水を除去した。得られた顔料含有ポリマー粒子の水分散体４０部と水不溶性有機化合物であるジブチルセバケート１重量部と混合・攪拌することでジブチルセバケートをポリマー粒子中に含有させ、メンブランフィルターで濾過することにより、固形分濃度が２０重量％の水不溶性有機化合物と顔料を水不溶性ポリマー粒子の含有した顔料分散液を得た。
【００９０】
（２）インク組成物の製造
実施例の（１）で得られた顔料分散液（固形分濃度２０重量％）３０重量部、トリエチレングリコールモノブチルエーテル４重量部、１，２−ヘキサンジオール２重量部、オルフィンＥ１０１０（日信化学工業化学株式会社製）１重量部、グリセリン１５重量部、トリメチロールプロパン３重量部、及びイオン交換水４５重量部を混合した。得られた混合液を１０μｍのメンブランフィルターでろ過して、実施例のインク組成物とした。
【００９１】
（３）インクカートリッジの製造
実施例の（２）で調製したインクを、インクカートリッジ１００（２００，３００，４００）に注入することで、実施例のインクカートリッジを得た。
【００９２】
「比較例１」
（１）顔料分散液の製造
比較例１では、顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９の代わりにＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４を用いたこと、水不溶性有機化合物であるジブチルセバケートを使用しなかったこと以外は実施例の（１）と同様の方法で、固形分濃度が２０重量％の顔料を水不溶性ポリマー粒子に含有した顔料分散液を得た。
【００９３】
（２）インク組成物の製造
比較例１の（１）で得られた顔料分散液（固形分濃度２０重量％）を用いた以外は実施例の（２）と同様の組成物および方法で比較例１のインク組成物を得た。
【００９４】
（３）インクカートリッジの製造
比較例１の（２）で調製したインクを、インクカートリッジ１００（２００，３００，４００）に注入することで、比較例１のインクカートリッジを得た。
【００９５】
「比較例２」
（１）顔料分散液の製造
顔料としてのＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９と、分散剤としてのスチレン−アクリル樹脂（ジョンソンポリマー社製ジョンクリル６１Ｊ）と、を混合し、サンドミル（安川製作所社製）中でガラスビーズ（直径１．７ｍｍ、混合液の１．５倍量（重量））とともに２時間分散させた。分散後、ガラスビーズを取り除き、他の溶剤及び水を加え、常温で３０分攪拌し、１０μｍのメンブレンフィルターでろ過して、固形分濃度が２０重量％の顔料分散液を得た。
【００９６】
（２）インク組成物の製造
比較例２の（１）で得られた顔料分散液（固形分濃度２０重量％）３０重量部、トリエチレングリコールモノブチルエーテル４重量部、１，２−ヘキサンジオール２重量部、オルフィンＥ１０１０（日信化学工業化学株式会社製）１重量部、グリセリン１５重量部、トリメチロールプロパン３重量部、及びイオン交換水４５重量部を混合した。得られた混合液を１０μｍのメンブランフィルターでろ過して、比較例２のインク組成物とした。
【００９７】
（３）インクカートリッジの製造
比較例２の（２）で調製したインクを、インクカートリッジ１００（２００，３００，４００）に注入することで比較例１のインクカートリッジを得た。
【００９８】
「比較例３」
（１）顔料分散液の製造
比較例３では、比較例２の（１）と同様の顔料分散液を使用した。
【００９９】
（２）インク組成物の製造
比較例３の（１）で得られた顔料分散液（固形分濃度２０重量％）３０重量部、水不溶性有機化合物であるジブチルセバケート１重量部、トリエチレングリコールモノブチルエーテル４重量部、１，２−ヘキサンジオール２重量部、オルフィンＥ１０１０（日信化学工業化学株式会社製）１重量部、グリセリン１５重量部、トリメチロールプロパン３重量部、及びイオン交換水４４重量部を混合した。得られた混合液を１０μｍのメンブランフィルターでろ過して、比較例３のインク組成物とした。
【０１００】
（３）インクカートリッジの製造
比較例３の（２）で調製したインクを、インクカートリッジ１００（２００，３００，４００）に注入することで比較例３のインクカートリッジを得た。
【０１０１】
次に実施例、および３つの比較例（比較例１，２，３）のインクカートリッジについて、（イ）ＪＩＳＫ３３６２に基づいた２５℃における起泡性評価、（ロ）印字安定性評価、（ハ）保存安定性評価を実施した。それぞれの評価方法について説明する。
【０１０２】
（イ）ＪＩＳＫ３３６２に基づいた２５℃における起泡性評価
各インクカートリッジに収容したインクについて、以下の要領により起泡性評価を行った。すなわち、２５℃の環境でインク２００ｍｌを９００ｍｍの高さから５０ｍｌのインクを入れた目盛り管中に３０秒間かけて流下させ、そのとき発生した泡の高さを測定した。数値が小さいほど消泡性が良いことを示す。
【０１０３】
（ロ）印字安定性評価
各インクカートリッジついて、以下の要領により印字安定性評価を行った。すなわち、１ｍの高さから自然落下により５回地上に落下させ、そのまま一日放置した後、インクジェットプリンタＰＸ−Ａ７２０（セイコーエプソン株式会社製）にセットして、ベタの印字パターンを２０枚連続して印字を実施し、次の基準Ａ，Ｂ，Ｃに基づき印字安定性を評価した。
Ａ：２０枚の連続印字を通して、全く印字抜けやムラが無い。
Ｂ：２０枚の連続印字の中で、少なくとも１〜４枚に印字抜けやムラが発生する。
Ｃ：２０枚の連続印字の中で、少なくとも５枚以上に印字抜けやムラが発生している。
【０１０４】
（ハ）保存安定性評価
各インクカートリッジについて、以下の要領により保存安定性の評価を行った。すなわち、６０℃の環境下で各インクカートリッジを２週間放置した。放置後の異物（浮遊物又は沈降物）の有無を目視観察し、異物の発生がないものについては、更に物性（粘度、表面張力、ｐＨ、粒子径）の変化について調べ、次の基準Ａ，Ｂ，Ｃに基づき保存安定性を評価した。
Ａ：異物の発生がなく、物性の変化もない。
Ｂ：異物の発生はないが、物性が若干変化する。
Ｃ：異物が発生するか、物性が著しく変化する。
【０１０５】
（イ）、（ロ）、（ハ）についての評価結果の一覧を図３に示す。評価結果から明らかなように、消泡性が良いほど印字安定性が良いことが解かる。そして、上記実施形態による組成を有するインクを収容したインクカートリッジの効果を明確に示している。
【０１０６】
すなわち、少なくとも水不溶性ポリマー粒子または水不溶性有機化合物のいずれかをインク組成として含まないインクカートリッジである比較例１，２，３では、印字安定性はＡ評価（問題ないレベル）以外のＢ評価（問題になる可能性があるレベル）またはＣ評価（問題となるレベル）である。また、保存安定性も比較例２，３ではＡ評価（問題ないレベル）以外のＢ評価（問題になる可能性があるレベル）またはＣ評価（問題となるレベル）である。これに対して、本実施形態のインク組成を有するインクを収容したインクカートリッジである実施例では、印字安定性および保存安定性ともにＡ評価である。このことから、本実施形態のインクカートリッジを用いることによって、印字不良の発生は抑制されることが解かる。
【０１０７】
なお、本発明を具体化したインクカートリッジについて、上記実施形態に限るものでないことは勿論である。形状や大きさが異なったり、あるいは着脱構造を有しなかったりしたものであっても差し支えない。また、回路基板１５０や検出センサを取り付けないものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】本実施形態のインクカートリッジを装着したインクジェットプリンタの概略構造図。
【図２】本実施形態のインクカートリッジの全体構成を模式的に示した側面図。
【図３】起泡性評価、印字安定性評価、保存安定性評価についての評価結果の一覧。
【符号の説明】
【０１０９】
１０…インクジェットプリンタ、１７…フレーム、１８…クリーニングボックス、２０…キャリッジ、２０ｂ…溝部、２１…ガイド、２５…印刷用紙、２６…駆動モータ、２８…プラテン、３０…噴射ヘッド、３９…インク滴、４０…キャリッジモータ、４１…キャリッジベルト、４５…フレキシブル基板、５０…メイン基板、６０…サブ基板、７０…供給針、１００…インクカートリッジ、１０１…インク容器体、１０３，１０３ａ…着脱手段、１０３ｂ…突起部、１０５…インク収容部、１０７…供給口、１５０…回路基板、２００，３００，４００…インクカートリッジ。
【図１】
2009029978.tif 000003
【図２】
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【図３】
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