(57)【要約】【課題】ピアノの消音装置の部品点数を少なくする。【解決手段】ピアノの消音装置における回動軸１２の支持機構２２は、弦とハンマーシャンクとの間に配置された回動軸１２と、回動軸の周面から一方向に突出され、回動軸の第一の回動位置においてハンマーシャンクの先端に設けられたハンマーが弦を叩くのを阻止する消音バー１３と、軸受２４を介して回動軸１２を回動自在に支持するアーム２３と、を備える。軸受２４は、アーム２３に形成された穴２３ａに挿入されて固定されており、軸受２４は、ブッシュ２４１とそのブッシュ２４１の内周面に設けられた緩衝材２４２とからなり、回動軸１２は、緩衝材２４２を介してブッシュに支持されている。このように支持機構２２を構成することにより、ピアノの消音装置の部品点数を少なくする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弦とハンマーシャンクとの間に配置された回動軸と、
上記回動軸の周面から一方向に突出され、上記回動軸の第一の回動位置において上記ハンマーシャンクの先端に設けられたハンマーが上記弦を叩くのを阻止する消音バーと、
軸受を介して上記回動軸を回動自在に支持するアームと、
を備え、
上記軸受は、上記アームに形成された穴に挿入されて固定されており、
上記軸受は、ブッシュとそのブッシュの内周面に設けられた緩衝材とからなり、
上記回動軸は、上記緩衝材を介して上記ブッシュに支持されている、
ことを特徴とするピアノの消音装置。
【請求項２】
請求項１に記載のピアノの消音装置において、
上記ブッシュは、２つの略半円筒体が互いに組み合わされて一体化されたものであることを特徴とするピアノの消音装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のピアノの消音装置において、
上記アームに形成された穴はねじ穴であり、
上記軸受は、そのねじ穴に螺合されていることを特徴とするピアノの消音装置。
【請求項４】
請求項３に記載のピアノの消音装置において、
上記ブッシュは端部にフランジを有し、そのフランジの外周面の互いに１８０度をなす位置に互いに平行な２つの平面が形成されていることを特徴とするピアノの消音装置。
【請求項５】
請求項１から４の何れかに記載のピアノの消音装置において、
上記緩衝材は繊維質材であることを特徴とするピアノの消音装置。
【請求項６】
請求項１から５の何れかに記載のピアノの消音装置を備える消音装置付きピアノ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ハンマーの打弦を阻止することにより弦から音を発生させない代わりに、押鍵に応じて電子的に音を発生させる、アコースティックピアノに取り付け可能なピアノの消音装置及びそのピアノの消音装置を備えた消音装置付きピアノに関する。
【背景技術】
【０００２】
まず、図５を参照して、ピアノの消音装置の仕組みについて簡単に説明をする。図５は、ピアノの消音装置を横から見た模式図である。
弦１０とハンマーシャンク１１の間の空間に回動軸１２が配置され、回動軸１２の周面から一方向に消音バー１３が突出している。回動軸１２は、図示していないアームによって回動自在に支持されており、図示していない回動機構により回動される。アームを含む、回動軸１２の支持機構については後述する。消音バー１３は回動軸１２の回動に伴い第一の回動位置と第二の回動位置の間で移動する。図５において、実線で示した消音バー１３の位置が、回動軸１２が第一の回動位置に位置する状態であり、一点鎖線で示した消音バー１３の位置が、回動軸１２が第二の回動位置に位置する状態である。
【０００３】
消音バー１３が第一の回動位置に位置する場合（この場合を「消音モード」とする。）、押鍵によってハンマーシャンク１１は跳ね上るが、ハンマーシャンク１１の先端に設けられたハンマー１４が弦１０を叩く前にハンマーシャンク１１が消音バー１３に当たる。したがって、この場合、ハンマー１４が弦１０を叩くことはないため、弦１０から音は発生しない。図５に、消音バー１３との衝突時におけるハンマーシャンク１１及びハンマー１４を二点鎖線で示す。なお、消音モードにおいては、図示していない押鍵検出スイッチが押鍵の有無及び強弱を検出して、押鍵の態様に応じた音を電子的に発生させる。
【０００４】
一方、消音バー１３が第二の回動位置に位置する場合（この場合を「アコースティックモード」とする。）、押鍵によってハンマーシャンク１１は跳ね上るが、ハンマーシャンク１１が消音バー１３に当たることはない。したがって、この場合、ピアノの消音装置が取り付けられていない場合と同様に、ハンマーシャンク１１の先端に設けられたハンマー１４は弦１０を叩き、これにより弦１０から音が発生する。
消音装置付きピアノの演奏者は、回動軸１２の回動位置を切り替える手段により、消音モードとアコースティックモードとを自由に選択することができるのである。
【０００５】
次に、図６を参照して、従来技術のピアノの消音装置における回動軸１２の支持機構２１の説明をする（例えば、非特許文献１参照。）。図６は、回動軸１２の支持機構２１を例示する分解斜視図である。
ねじ１６を用いて軸受台座１７がブラケット１５に固定される。軸受台座１７の平板部には２つのねじ１７ａ，１７ｂが突出して設けられている。ブラケット１５は、図示していないピアノ本体に固定される。
押さえ金具１８の両端にある平板部には、ねじ１７ａ，１７ｂに対応する長円切り欠き１８ｂ、１８ｃが形成されている。押さえ金具１８の中央にある半円筒部１８ａの内周面には、フェルト１９が貼付される。
【０００６】
回動軸１２が軸受台座１７と押さえ金具１８の間にある状態で、ねじ１７ａ，１７ｂが対応する長円切り欠き１８ｂ，１８ｃに通されて、ナット２０ａ，２０ｂで締結される。これにより、回動軸１２は、フェルト１９を介して押さえ金具１８に押さえられることになる。回動軸１２は従来このようにして支持されていた。
【非特許文献１】株式会社コルグ、［online］、［平成１９年１０月３日検索］インターネット＜URL:http://www.korg.co.jp/Product/PianoSilenceUnit/install/＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
非特許文献１に記載された回動軸１２の支持機構２１は部品点数が多い。このため、従来のピアノの消音装置全体の部品点数も多くなり、その取付工数も多くなるという問題があった。
この発明は、部品点数及び取付工数が少ないピアノの消音装置、消音装置付きピアノを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明によるピアノの消音装置は、弦とハンマーシャンクとの間に配置された回動軸と、回動軸の周面から一方向に突出され、回動軸の第一の回動位置においてハンマーシャンクの先端に設けられたハンマーが弦を叩くのを阻止する消音バーと、軸受を介して回動軸を回動自在に支持するアームと、を備え、軸受はアームに形成された穴に挿入されて固定されており、軸受はブッシュとそのブッシュの内周面に設けられた緩衝材とからなり、回動軸は緩衝材を介してブッシュに支持されている。
この発明の消音装置付きピアノは、上記ピアノの消音装置を備える。
【発明の効果】
【０００９】
ブッシュとそのブッシュの内周面に設けられた緩衝材からなる軸受を介して回動軸を支持することにより、ピアノの消音装置の部品点数が少なくなり、これによって取付工数も少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明によるピアノの消音装置は、回動軸１２の支持機構のみが従来技術と異なる。したがって、以下ではこの発明によるピアノの消音装置のうち回動軸１２の支持機構を中心に説明をする。他の部分は従来技術によるピアノの消音装置と同じであるため説明を省略する。
図１を参照してこの発明によるピアノの消音装置の一実施例について説明をする。図１は、回動軸１２の支持機構２２の分解斜視図である。
支持機構２２は、アーム２３と軸受２４から構成される。なお、アーム２３の先端は図６に示した従来のブラケット１５の先端と異なり、図１に示したように板面が鉛直方向とされた板状とされている。
【００１１】
アーム２３に形成された穴２３ａの内周面には雌ねじが切ってある。アーム２３は図示していないピアノ本体の例えばハンマーレール等に固定される。
軸受２４は、略円筒形状のブッシュ２４１と、そのブッシュ２４１の内周面に設けられた緩衝材２４２とから構成される。ブッシュ２４１は、例えば金属やナイロン等の樹脂よりなる。図２ＡからＣに、ブッシュ２４１の平面図、α−α断面図、底面図をそれぞれ例示する。ブッシュ２４１の外周面２４１ａには、穴２３ａの内周面に切られた雌ねじに対応する雄ねじが切ってある。ブッシュ２４１の一方の端部にはフランジ２４１ｂが形成され、そのフランジ２４１ｂには互いに１８０度をなす位置に溝２４１ｃが形成されている。
【００１２】
緩衝材２４２は、例えばフェルト等の繊維質材からなり、両面テープや、酢酸ビニル樹脂エマルジョン系接着剤等の接着剤によりブッシュ２４１の内周面に貼付される。これにより、緩衝材２４２は略円筒形状をなす。緩衝材２４２は、消音モードにおいて消音バー１３及び回動軸１２が押鍵によって跳ね上がるハンマーシャンク１１から受ける衝撃を吸収する。また、緩衝材２４２は、ブッシュ２４１と回動軸１２との中心ずれ等の位置誤差を吸収する。
軸受２４は、アーム２３の穴２３ａに螺合される。溝２４１ｃに例えばマイナスドライバー等の工具を係合させて軸受２４を回転させることにより、軸受２４をアーム２３へ容易に螺合することができる。また、回動軸１２の一端が軸受２４に挿入される。これにより、回動軸１２は、軸受２４を介してアーム２３に回動自在に支持されることになる。回動軸１２の他端についても同様の支持機構により支持される。
【００１３】
従来技術では、回動軸１２の支持機構２１は、ブラケット１５、ねじ１６、軸受台座１７、押さえ金具１８、フェルト１９及びナット２０a、２０ｂの７つの部品が必要であった。この発明では、回動軸１２の支持機構２２は、アーム２３、ブッシュ２４１及び緩衝材２４２の３つの部品から構成される。このように、この発明では、回動軸１２の支持機構２２の部品点数を少なくすることができ、これにより取付工数を少なくすることができる。また、部品点数を少なくすることにより、部品の製造コストを削減することができる。
【００１４】
また、この発明の回動軸１２の支持機構２２は、軸受２４をアーム２３に直接螺合しているため、従来技術の回動軸１２の支持機構２１の押さえ金具１８に比べて、回動軸１２を支持する部分の衝撃による変形が生じ難い。したがって、消音バー１３を弦１０のより近くに設置することができる。これにより、レットオフ寸法を狭く調整することができ、より自然な押鍵感触を得ることができる。
レットオフ寸法とは、ハンマー１４及びハンマーシャンク１１がウィペンにより発射されるときの弦１０とハンマー１４との間の距離、言い換えると、鍵をゆっくりと下ろしていくとハンマー１４は弦１０に当たる直前で弦１０から離れるがこのときの弦１０とハンマー１４との間の距離のことである。
【００１５】
［変形例］
緩衝材２４２のブッシュ２４１への取り付けを容易にするために、ブッシュ２４１を２つの部品から構成してもよい。例えば、図３に例示するように、ブッシュ２４１を、樹脂からなる２つの略半円筒体２４１ｄ，ｅで構成する。図３は、ブッシュ２４１を２つの部品で構成する場合の形状を例示する図である。図３Ａは２つの部品から構成されるブッシュ２４１の平面図であり、図３Ｂは略半円筒体２４１ｅのβ−β断面図であり、図３Ｃは略半円筒体２４１ｄのα−α断面図である。この例では、略半円筒体２４１ｄ，ｅは、肉薄部２４１ｆを介してつながっており、これらの略半円筒体２４１ｄ，ｅ及び肉薄部２４１ｆは一体成型される。
【００１６】
略半円筒体２４１ｄ，ｅの内周面に緩衝材がそれぞれ貼付される。貼付の方法は上述した方法と同様である。略半円筒体２４１ｄ，ｅのそれぞれの内周面に緩衝材を貼付する場合には、略円筒形状のブッシュ２４１の内周面に緩衝材２４２を貼付する場合に比べて、貼付する際の作業スペースを広く取ることができるため、容易に緩衝材を貼付することができる。
略半円筒体２４１ｄ，ｅが互いに組み合わされて一体化された場合に、その一体化された略半円筒体２４１ｄ，ｅがブッシュ２４１を構成し、略半円筒体２４１ｄ，ｅにそれぞれ貼付された緩衝材が緩衝材２４２を構成する。略半円筒体２４１ｄ，ｅの互いの当接面、言い換えると、略半円筒体２４１ｄ，ｅの周方向の端面に接着剤を塗布することにより、略半円筒体２４１ｄ，ｅを接着固定してもよい。
【００１７】
略半円筒体２４１ｄ，ｅを容易に組み合わせることができるように、一方の略半円筒体２４１ｄの当接面に凸部２４１ｇを形成し、他方の略半円筒体２４１ｅの当接面には凸部２４１ｇに対応する凹部２４１ｈを形成してもよい。凸部２４１ｇと凹部２４１ｈを係合させることにより、組み合わせる際の位置決めが容易となり、組み合わせた後は略半円筒体２４１ｄ，ｅがずれ難くなる。
なお、略半円筒体２４１ｄ，ｅのフランジの外周面に、平面２４１ｉ，２４１ｊをそれぞれ形成してもよい。これにより、略半円筒体２４１ｄ，ｅが互いに組み合わされて一体化された場合に、図４Ｃに例示するように、ブッシュ２４１のフランジ２４１ｂの外周面の互いに１８０度をなす位置に平面２４１ｉ，２４１ｊが形成されることになる。
【００１８】
このように、溝２４１ｃに代えて平面２４１ｉ，２４１ｊを形成した場合には、ペンチ等の工具で平面２４１ｉ，２４１ｊを挟持して軸受２４を回転させることにより、軸受２４をアーム２３へ容易に螺合することができる。この例では、平面２４１ｉ，２４１ｊを形成したが、もちろん組み合わされた状態において、ブッシュ２４１のフランジ２４１ｂの互いに１８０度をなす位置に溝２４１ｃが形成されるように、略半円筒体２４１ｄ，ｅのフランジに溝をそれぞれ形成してもよい。
上記の例では、軸受２４をアーム２３へ螺合したが、軸受２４をアーム２３へ圧入してもよい。この場合には、軸受２４の外周面２４１ａ及びアーム２３の穴２３ａの内周面にねじを切る必要はない。また、軸受２４を穴２３ａに挿入した後に、軸受２４をナット、スピードナット等の締結部品と締結させることにより、軸受２４とアーム２３とを固定してもよい。
【００１９】
上記の例では、軸受２４の周方向への回転を容易にすることにより、軸受２４のアーム２３への羅合を容易にするために、フランジ２４１ｂに溝２４１ｃや平面２４１ｉ，２４１ｊを設けたが、軸受２４の周方向への回転を容易にするためにブッシュ２４１を他の形状にしてもよい。例えば、図４Ａに例示するように、ブッシュ２４１のフランジ２４１ｂの形状を六角形にしてもよいし、図４Ｂに例示するように、ブッシュ２４１の端面に穴を設けてもよい。図４は、ブッシュ２４１の変形例の平面図である。
緩衝材２４２は、繊維質材ではなくゴムやスポンジ等の任意の弾性体により形成してもよい。また、緩衝材２４２は、必ずしもブッシュ２４１の内周面の全体に貼付される必要はない。
【００２０】
アーム２３は必ずしも平板によって構成される必要はない。上記の例では、アーム２３の穴２３ａが形成される部分の厚みは平板の厚みとなっているが、穴２３ａが形成される部分の厚みを板厚方向に増やす絞り加工を行ってもよい。これにより、軸受２４がより安定してアーム２３に固定される。
以下、図７及び図９を参照して、アーム２３の構造について説明をする。アーム２３は、回動軸１２を支持し、ピアノの消音装置の取り付け時に回動可能な回動アーム２３１と、ピアノに取り付けられ、回動アーム２３１を固定する回動アーム固定具２３２とからなる。
【００２１】
回動アーム固定具２３２は、互いに対向する二枚の平板部と、それらの平板部を連結する連結部２３２ｂとから構成され、この例では、一枚の金属板をコ字型に折り曲げることにより形成されている。平板部に形成された切欠２３２ｃをハンマーレール２５に係合する。そして、連結部２３２ｂに形成された第一の穴２３２ｄに切られた雌ねじに螺合されたねじ２３２ｅの先端をハンマーレール２５に突き当てることにより、回動アーム固定具２３２とハンマーレール２５が固定される。また、ねじ２３２ｅは、ナット２３２ｆと連結部２３２ｂのダブルナット効果によって固定されてその緩みが防止される。
【００２２】
図１０に例示するように、複数のハンマーシャンク１１及びハンマー１４がハンマーレール２５の延伸方向に配列されているが、互いに隣接するハンマーシャンク１１の間に少し広めの空間ｓが空いている場所が数箇所ある。回動アーム固定具２３２は、これらの空間ｓ及びハンマーレール２５の両端にそれぞれ設置される。
再度、図７及び図９を参照して説明をする。回動アーム２３１のピアノの奥側（ハンマー１４側）に位置する後方突出部２３１ａの先端に回動軸１２が回動自在に支持される。回動アーム２３１の中央突出部２３１ｂには、回動支持軸２３１ｃが回動アーム２３１の面に対して垂直に突出して設けられている。回動支持軸２３１ｃは、その外周にねじが切られており、回動アーム固定具２３２に形成された穴２３２ａに挿入されて、ナット２３３により締結される。  
回動アーム固定具２３２の連結部２３２ｂに形成された第二の穴２３２ｄ’には雌ねじが切られている。ねじ２３４ｄは、固定板２３４の穴２３４ｅに挿入され、その雌ねじである穴２３４ｄ’に螺合される。これにより、固定板２３４は、回動アーム固定具２３２に固定される。
【００２３】
回動アーム２３１の前方突出部２３１ｄには折曲部２３１ｅが形成され、その折曲部２３１ｅにはねじ２３１ｆが突出して設けられている。ねじ２３１ｆは、固定板２３４の裏側に位置するナット２３４ｂに螺合されて、固定板２３４に形成された穴２３４ａに挿入される。回動アーム２３１は、自重、回動軸１２及び消音バー１３の重みにより、回動支持軸２３１ｃを中心として、図７の紙面における時計回りに回動しようとする。しかし、ねじ２３１ｆに螺合されたナット２３４ｂが固定板２３４に当たり、回動アーム２３１の回動が阻止される。
この構成により、ナット２３４ｂのねじ２３１ｆへの取り付け位置を変えると、回動アーム２３１の回動阻止位置を変えることが可能となり、その結果として回動軸１２及び消音バー１３の高さ方向の位置を調整することが可能となる。消音バー１３の位置が決まったら、固定板２３４の表裏を、ナット２３４ｂ及び固定板の表側に位置するナット２３４ｃで挟みつけて固定する。これにより、回動アーム２３１及び消音バー１３の位置が固定される。
【００２４】
ねじ２３１ｆ、固定板２３４、ナット２３４ｂ，ｃ及びねじ２３４ｄからなる消音バー支持位置微調手段は、このように回動軸１２及び消音バー１３の位置を微調整する機能を有する。
このように、回動アーム２３１は、回動支持軸２３１ｃ及び固定板２３４を介して、回動アーム固定具２３２に固定される。一方、回動支持軸２３１ｃに締結されたナット２３３（図９、図１０参照）を緩めると共に、固定板２３４による回動アーム２３１と回動アーム固定具２３２との固定を解除することにより、回動支持軸２３１ｃを中心にして、回動アーム２３１を回動することが可能である。これにより、ピアノの消音装置の取り付け作業及び取り外し作業が容易になるというメリットがある。
【００２５】
ハンマーレール２５にピアノの消音装置が取り付けられた状態においては、図７に例示するように、ピン板２８と消音バー１３の高さがほぼ一致する。この場合、ピアノの手前側に引き出す方向に移動させようとするとピン板２８と消音バー１３とがぶつかるため、ハンマーレール２５を固定するブラケット２６が設置された基台２７を図７の紙面における左右方向に移動することはできない。
ここで、ピアノの消音装置の取り付け・取り外し作業時及び調律の際の整音作業時には、図８に例示するように、後方突出部２３１ａが基台２７に近づく方向に回動アーム２３１を回動させる。これにより、ピン板２８と消音バー１３とがぶつかることなく、ハンマーレール２５を固定するブラケット２６が設置された基台２７を図８の紙面における左右方向に移動することができる。これにより、ハンマーレール２５にアーム２３を取り付け・取り外す作業及び調律の際の整音作業を、ピン板２８と基台２７の間という狭い空間ではなく、より広い空間ですることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の一実施例における回動軸の支持機構の分解斜視図。
【図２】Ａは図１におけるブッシュの平面図、Ｂはそのα−α断面図、Ｃはその底面図。
【図３】Ａは２つの部品で構成する場合のブッシュの平面図、Ｂはそのβ−β断面図、Ｃはそのα−α断面図。
【図４】Ａはブッシュの第一変形例の平面図、Ｂはブッシュの第二変形例の平面図、Ｃはブッシュの第三変形例の平面図。
【図５】ピアノの消音装置を横から見た模式図。
【図６】従来技術による回動軸の支持機構を例示する分解斜視図。
【図７】回動アームが固定されている状態のピアノの消音装置を横から見た模式図。
【図８】回動アームが回動した状態のピアノの消音装置を横から見た模式図。
【図９】回動軸の支持機構の分解斜視図。
【図１０】ピアノの消音装置の概略を示す平面図。
【符号の説明】
【００２７】
１０  弦、１１  ハンマーシャンク、１２  回動軸、１３  消音バー、１４  ハンマー、２２  支持機構、２３  アーム、２３ａ  穴、２４  軸受、２４１  ブッシュ、２４１ｂ  フランジ、２４１ｄ  略半円筒体、２４１ｅ  略半円筒体、２４１ｉ  平面、２４１ｊ  平面、２４２  緩衝材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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