(57)【要約】【課題】支持部材を内管に挿嵌した後でも挿嵌前と何ら変らず外管の真円度を維持可能な搬送ローラを提供すること。【解決手段】両端に支持軸２が所要深さ挿嵌される内管１１と、その内管１１と同心となるように内管１１より外方に所要の間隔をおいて配設された中管１２と、内管１１と中管１２とを軸長手方向に亘って接続させ、周方向３等分に放射状に配設された第一リブ１３と、内管１１と同心となるように中管１２より外方に所要の間隔をおいて配設された外管１４と、その外管１４と中管１２とを軸長手方向に亘って接続させ、第一リブ１３の周方向の配設ピッチ中央とローラ中心とを結ぶ線Ｌ上に周方向３等分に放射状に配設された第二リブ１５とで搬送ローラを構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材が挿嵌される内管と、該内管と同心となるように該内管より外方に所要の間隔をおいて配設された中管とが、複数の第一リブで接続され、前記内管と同心となるように前記中管より外方に所要の間隔をおいて配設された外管と、前記中管とが、前記第一リブに対し周方向の位置を異ならせた複数の第二リブで接続されたことを特徴とする搬送ローラ。
【請求項２】
前記第一リブと前記第二リブとが、径方向、放射状に配設されたことを特徴とする請求項１記載の搬送ローラ。
【請求項３】
前記第一リブの周方向の配設ピッチ中央とローラ中心とを結ぶ線上に、前記第二リブが配設されたことを特徴とする請求項２記載の搬送ローラ。
【請求項４】
前記第一リブと前記第二リブとが、周方向３等分に配設されていることを特徴とする請求項３記載の搬送ローラ。
【請求項５】
アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の搬送ローラ。
【請求項６】
押出し成形されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の搬送ローラ。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１項に記載の搬送ローラに搬送ベルトが掛架され、該搬送ベルトでシート状の記録材を搬送させる搬送手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被搬送物を直接搬送させる搬送ローラ、または、被搬送物を搬送させる搬送ベルトを掛架させる搬送ローラ、及び、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、被搬送物を直接搬送させる搬送ローラ、または、被搬送物を搬送させる搬送ベルトを掛架させる搬送ローラがあるが、中でも、複写機・プリンタ・輪転印刷機等において、シート材を搬送させる搬送ローラは、軽量化のために、ボールベアリングや支持軸等の支持部材が挿嵌される内管と外管とをリブを介して接続させ、所謂、肉盗みさせた二重管構造の押出し成形品を用いているのが一般的である（例えば特許文献１参照）。
特に、複写機・プリンタに用いられる搬送ローラは、内管に支持部材を圧入（挿嵌）してアッセンブリされた状態で、高精度な真円度を確保する必要があるが、しかしながら、上記した従来の二重管構造の搬送ローラは、内管に支持部材を圧入すると、内管径と支持部材径とのシマリ嵌め公差に応じて、微小ながら内管が拡径してしまう。
この内管が拡径すると、それに伴いリブが外方に微小移動し、結果的に、図３に示すように、リブａ１と外管ａ２との接続部分の外側ａ３が膨らむように変形してしまう（変形を二点鎖線で図示）。
そこで、特に高精度な真円度を必要とする搬送ローラは、内管に支持部材を圧入（挿嵌）してアッセンブリされた状態で、研削加工や切削加工を行ったり、変形分を見越して極めて高精度に仕上げたりして、所望の真円度を確保していた。
【特許文献１】実開平６−７６２４７号公報（第１頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような搬送ローラの加工手段では、当然のことながら、工程数が増加し、また、加工費の増加にも繋がり、さらなる改良の余地があった。
そこで本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記問題点を解決できる搬送ローラ、及び、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記技術課題を達成するために、本発明にかかる搬送ローラと画像形成装置は、下記の技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１にかかる搬送ローラは、支持部材が挿嵌される内管と、該内管と同心となるように該内管より外方に所要の間隔をおいて配設された中管とが、複数の第一リブで接続され、前記内管と同心となるように前記中管より外方に所要の間隔をおいて配設された外管と、前記中管とが、前記第一リブに対し周方向の位置を異ならせた複数の第二リブで接続されたことを特徴とする。
請求項２にかかる搬送ローラは、請求項１において、前記第一リブと前記第二リブとが、径方向、放射状に配設されたことを特徴とする。
請求項３にかかる搬送ローラは、請求項２において、前記第一リブの周方向の配設ピッチ中央とローラ中心とを結ぶ線上に、前記第二リブが配設されたことを特徴とする。
請求項４にかかる搬送ローラは、請求項３において、前記第一リブと前記第二リブとが、周方向３等分に配設されていることを特徴とする。
請求項５にかかる搬送ローラは、請求項１乃至４の何れか１項において、アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成されていることを特徴とする。
請求項６にかかる搬送ローラは、請求項１乃至５の何れか１項において、押出し成形されていることを特徴とする。
請求項７にかかる画像形成装置は、請求項１乃至６の何れか１項に記載の搬送ローラに搬送ベルトが掛架され、該搬送ベルトでシート状の記録材を搬送させる搬送手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、外管と中管とを接続する第二リブが、第一リブに対し周方向の位置を異ならせて設けていることから、支持部材を内管に挿嵌して拡径した分の変位が、第一リブを介して中管に伝達しても、その中管の、第一リブとの接続部分のみが変位して、外管と中管とを接続する第二リブに変位が伝達しないから、支持部材を内管に挿嵌した後でも挿嵌前と何ら変らず外管の真円度を維持できる。したがって、工程数が増加することなく、また、加工費が増加することのない搬送ローラを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明にかかる搬送ローラの実施の形態を、添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施の形態にかかる搬送ローラの端面図を、図２は、図１の（Ｘ）−（Ｘ）線に沿える縦断面図を夫々示す。
本実施の形態にかかる搬送ローラ１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成され、図１及び図２に示すように、両端に支持軸２が所要深さ挿嵌される内管１１と、その内管１１と同心となるように内管１１より外方に所要の間隔をおいて配設された中管１２と、内管１１と中管１２とを軸長手方向に亘って接続させ、周方向３等分に放射状に配設された第一リブ１３と、内管１１と同心となるように中管１２より外方に所要の間隔をおいて配設された外管１４と、その外管１４と中管１２とを軸長手方向に亘って接続させ、第一リブ１３の周方向の配設ピッチ中央とローラ中心とを結ぶ線Ｌ上に周方向３等分に放射状に配設された第二リブ１５とで構成される。
また、この搬送ローラ１の成形は、周知の押出し成形によって一体成形され、所望する真円度や面粗度に応じて、切削加工や研削加工を行って形成される。
【０００７】
このように構成された本実施の形態にかかる搬送ローラ１は、まず、内管１１の両端に支持軸２を突出するように所要深さ挿嵌する。このとき、内管１１径と支持軸２径とのシマリ嵌め公差に応じて、微小ながら内管１１が拡径して、その径方向の変位が第一リブ１３を介して中管１２に伝達するが、中管１２の、第一リブ１３との接続部分の外側Ｐのみが変位して、外管１４と中管１２とを接続する第二リブ１５に変位が伝達するのを防止して外管１４の真円度を維持する（接続部分の外側Ｐの変形を二点鎖線で図示）。
そして、その真円度を維持した搬送ローラ１の支持軸２を、画像形成装置に組み込むベルト搬送手段の機枠に設けたベアリングに軸支する。このように搬送ローラ１を組み込んだベルト搬送手段を、複写機、プリンタ等の周知の画像形成装置に組み込んで、一連の組み立て作業が完了する。
このように、本実施の形態にかかる搬送ローラ１は、内管１１の両端に支持軸２を突出するように所要深さ挿嵌した後でも、外管１４の真円度を維持することができるため、内管１１に支持軸２を挿嵌してアッセンブリした状態で、研削加工や切削加工を行ったり、変形分を見越して極めて高精度に仕上げたりする等といった工程が増えることなく、また、加工費が増えることなく搬送ローラ１を提供できる。
【０００８】
また、第一リブ１３を周方向３等分に放射状に設け、第二リブ１５を、第一リブ１３の周方向の配設ピッチ中央とローラ中心とを結ぶ線Ｌ上に周方向３等分に放射状に設けたことで、上記した内側の変位はもとより、外側からの負荷をバランス良く吸収し、また、質量の分布に偏りがないことから、スムーズな回転を実現できる。
以上、本実施の形態にかかる搬送ローラ１を説明したが、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施の形態にかかる搬送ローラの端面図である。
【図２】図１の（Ｘ）−（Ｘ）線に沿える縦断面図である。
【図３】従来の搬送ローラの縦断面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  搬送ローラ、１１  内管、１２  中管、１３  第一リブ、１４  外管、１５  第二リブ、２  支持軸、Ｌ  第一リブの周方向の配設ピッチ中央とローラ中心とを結ぶ線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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