(57)【要約】【課題】芯タンク２を押圧した時、芯タンク２の突起２Ｂが軸筒８の傾斜した開口溝８Ｂに沿って回転しながら前進し芯１１を回転させることができるシャープペンシルを提供する。【解決手段】芯タンク２に突起２Ｂを形成するとともに軸筒８に傾斜した開口溝８Ｂを形成する。前記芯タンク２の突起２Ｂを軸筒８の開口溝８Ｂに係合させ、芯タンク２を押圧することにより突起２Ｂが軸筒８の開口溝８Ｂに沿って回転しながら前進し、芯タンク２とともにチャック１が回転することにより芯１１が適宜回転しながら繰り出される。【選択図】図１
2009285867.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャックと、チャックに連結される芯タンクと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを長手方向後方に付勢するチャックスプリングとからなり、チャックを前進させることにより芯を繰り出すシャープペンシルであって、芯タンクに突起を形成するとともに軸筒に傾斜した開口溝を形成し、前記芯タンクの突起を軸筒の開口溝に係合させ、芯タンクを押圧することにより突起が軸筒の開口溝に沿って回転しながら前進し、芯タンクとともにチャックが回転することにより芯が適宜回転しながら繰り出されることを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
チャックと、チャックに連結される芯タンクと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを長手方向後方に付勢するチャックスプリングとからなり、チャックを前進させることにより芯を繰り出すシャープペンシルであって、芯タンクに円周方向等間隔に複数の係合突起を形成するとともに、軸筒に開口溝を形成し、前記開口溝は前端縁および後端縁が傾斜されて形成され、かつ、押部材に前突起と後突起を形成し、押部材の後突起を前記軸筒の開口溝に係合させ、更に、押部材をリターンスプリングにより長手方向後方に付勢し、押部材を押圧することにより、押部材の前突起が芯タンクの係合突起に係合するとともに、後突起が開口溝の前端縁に当接されて回転し、押部材とともに芯タンク及びチャックが回転することにより芯が適宜回転しながら繰り出されることを特徴とするシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯タンクとともにチャックが回転しながら前進することにより芯が適宜回転するシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に筆記具は若干傾けて筆記するが、シャープペンシルを傾けて筆記すると芯が片減りしてしまうために、芯の端面が楕円状になってしまい筆記幅が次第に太くなってしまうものであった。そのため、細い筆記幅を保つためにはシャープペンシルを回転する必要があった。
【０００３】
この点を解消するために、芯タンクに回転子を回転不能に取り付けるとともに、軸筒に摺動子を回転不能に取り付け、ノック部材の押圧動作によって芯タンク及び摺動子を移動させ、その摺動子の移動によって回転子を回転させるとともに、回転子とともに芯タンクに固定されたチャック体を回転させて芯を回転させるシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特許第３８５２１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来知られている回転子と摺動子を用いて芯を回転させるものは、構造が複雑となりコスト高になるとともに構造上回転子の回転量が大きく、１回の押圧動作で芯が大きく回転してしまい非常に筆記しにくいものであった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解消するシャープペンシルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、チャックと、チャックに連結される芯タンクと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを長手方向後方に付勢するチャックスプリングとからなり、チャックを前進させることにより芯を繰り出すシャープペンシルであって、芯タンクに突起を形成するとともに軸筒に傾斜した開口溝を形成し、前記芯タンクの突起を軸筒の開口溝に係合させ、芯タンクを押圧することにより突起が軸筒の開口溝に沿って回転しながら前進し、芯タンクとともにチャックが回転することにより芯が適宜回転しながら繰り出されることを第１の要旨とする。
【０００７】
また、チャックと、チャックに連結される芯タンクと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを長手方向後方に付勢するチャックスプリングとからなり、チャックを前進させることにより芯を繰り出すシャープペンシルであって、芯タンクに円周方向等間隔に複数の係合突起を形成するとともに、軸筒に開口溝を形成し、前記開口溝は前端縁及び後端縁が傾斜されて形成され、かつ、押部材に前突起と後突起を形成し、押部材の後突起を前記軸筒の開口溝に係合させ、更に、押部材をリターンスプリングにより長手方向後方に付勢し、押部材を押圧することにより、押部材の前突起が芯タンクの係合突起に係合するとともに、後突起が開口溝の前端縁に当接されて回転し、押部材とともに芯タンク及びチャックが回転することにより芯が適宜回転しながら繰り出されることを第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のシャープペンシルは、芯タンクを押圧した時、芯タンクの突起が軸筒の傾斜した開口溝に沿って回転しながら前進し芯を回転させるので、構造が簡単になるとともに、芯の回転量を極微少から１回転以下の間で適宜設定できる効果が奏せられるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
芯タンクを前進させる時、芯タンクの突起が軸筒の開口溝に沿って回転するので、簡単な構造でかつ回転量を任意に設定できるシャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１０】
以下、図１、図２および図３に基づいて本発明における実施例１のシャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし右側を後方とする。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１の前部を３分割して構成し、このチャック１の後部に芯タンク２を固着する。この芯タンク２は図３に示したように、中間部にコ字型に切り欠いた弾性片２Ａを形成し、この弾性片２Ａの先端部に突起２Ｂを形成する。また、チャック１の頭部１Ａには締具３が外嵌され、締具３を受け止める連結具４の内段４Ａと芯タンク２の前端との間にチャックスプリング５を張架し、チャック１を長手方向後方に付勢する。更に、芯タンク２の後部には消しゴム６が取り付けられるとともに、消しゴム６を覆うノブ７が嵌合され、機構部が構成される。
【００１１】
また、軸筒８は、把持部８Ａが細径に形成されるとともに把持部８Ａに傾斜した開口溝８Ｂを構成する。更に、軸筒８の後部にクリップ９を形成する。
【００１２】
この軸筒８の後方から前記機構部が挿入され、軸筒８の前端から連結具４が突出するとともに、芯タンク２の突起２Ｂが軸筒８の開口溝８Ｂに係合される。更に、軸筒８の把持部８Ａにゴム等の軟質材からなるグリップ１０が被せられ、このグリップ１０によって軸筒８の開口溝８Ｂを覆っている。更に、軸筒８の前端から突出した連結具４に、芯１１を適度の力で保持する芯ホルダー１２を内蔵した先部材１３を着脱可能に螺合し、実施例１のシャープペンシルが構成される。
【００１３】
次に、筆記により芯１１が適宜摩耗した場合には、ノブ７を押圧することにより芯タンク２及びチャック１がチャックスプリング５を圧縮しながら前進する。この時、芯タンク２の突起２Ｂが軸筒８の傾斜された開口溝８Ｂに沿って回転しながら前進する。したがって、チャック１により保持された芯１１も回転しながら繰り出される。そして、チャック１に外嵌された締具３が先部材１３の係止段１３Ａに当接され、チャック１の頭部１Ａから締具３が外れる。すると、チャック１が拡開され芯１１を解放する。
【００１４】
この状態でノブ７の押圧を解除すると、チャックスプリング５により後方に付勢された芯タンク２は突起２Ｂが軸筒８の開口溝８Ｂに沿って逆に回転しながら後退する。また、芯１１はチャック１から解放されているのでチャック１が逆に回転しながら後退しても、芯１１は回転させられたり後退させられることはない。そして、チャック１が再び締具３に押圧され図１の筆記状態に復帰する。したがって、芯１１は一定量繰り出されるとともに、一定量回転される。
【実施例２】
【００１５】
以下、図４に基づいて本発明における実施例２のシャープペンシルを説明する。また、図４の左側を前方とし右側を後方とする。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１０１の前部を３分割して構成し、このチャック１０１の後部に合成樹脂製のコネクター１４を圧入固着する。更に、コネクター１４の後部に合成樹脂製の芯タンク１０２を圧入固着する。また、芯タンク１０２の後部には隆起部１０２Ｃが形成され、この隆起部１０２Ｃに円周方向等間隔に複数の係合突起１０２Ｄを形成する。
【００１６】
前記チャック１０１の頭部１０１Ａには締具１０３が外嵌され、締具１０３を受け止める連結具１０４とコネクター１４の前端との間に１５０ｇ程度の取付時荷重でチャックスプリング１０５を張架し、チャック１０１を長手方向後方に付勢する。
【００１７】
前記芯タンク１０２の外側には重量体１５が遊嵌され、重量体１５はコネクター１４の外鍔１４Ａと芯タンク１０２の隆起部１０２Ｃの間を長手方向に摺動可能に構成される。
【００１８】
前記連結具１０４は前軸１６の前端と先部材１１３の内段１１３Ｂにより挾持され機構部が前軸１６内に内蔵される。また、前記先部材１１３には芯１１を適度の力で保持する芯ホルダー１２が内蔵されている。更に、前軸１６にはゴム等の軟質材で構成されたグリップ１１０が取り付けられ、前記グリップ１１０は先部材１１３の後端と前軸１６の外鍔１６Ａにより挾持される。
【００１９】
後軸１７には傾斜した開口溝１７Ａが形成され、この開口溝１７Ａは前端縁１７Ｂの方が後端縁１７Ｃより急傾斜に構成される。押部材１８の外面には長手方向に伸びた前突起１８Ａと後突起１８Ｂが形成され、後突起１８Ｂは前記後軸１７の開口溝１７Ａに係合される。更に、押部材１８の後部には内軸１９が固着され、後軸１７の内鍔１７Ｄと内軸１９の外段１９Ａとの間に３００ｇ程度の取付時荷重でリターンスプリング２０が張架され、押部材１８の後端が後軸１７の内鍔１７Ｄに当接される。更に、内軸１９の後部には消しゴム１０６が取り付けられるとともに、消しゴム１０６を覆うノブ１０７が嵌合される。
【００２０】
更に、後軸１７には外鞘２１が被嵌され、外鞘２１により後軸１７の開口溝１７Ａを覆って構成される。また、外鞘２１の後部にクリップ１０９が形成される。
【００２１】
前記前軸１６に後軸１７が着脱可能に螺合され、前軸１６の外鍔１６Ａと後軸１７の外鍔１７Ｅにより外鞘２１を挾持する。前記前軸１６と後軸１７により軸筒を構成し、実施例２のシャープペンシルが構成される。
【００２２】
次に、筆記により芯１１が適宜摩耗した場合には、軸筒を振ると重量体１５の慣性力により芯タンク１０２及びチャック１０１がチャックスプリング１０５を圧縮しながら前進する。しかし、この場合には芯１１は回転しない。芯１１を回転させる場合には、後軸１７の後端より突出したノブ１０７を押圧すると、後突起１８Ｂが後軸１７の傾斜された開口溝１７Ａの前端縁１７Ｂに当接され図５の（ａ）の状態となり、後突起１８Ｂが前端縁１７Ｂに沿って前進することにより押部材１８は回転しながら前進する。すると、押部材１８の前突起１８Ａが芯タンク１０２の係合突起１０２Ｄに係合し図５の（ｂ）の状態となり、芯タンク１０２及びチャック１０１を回転させる。そして、押部材１８の内鍔１８Ｃが芯タンク１０２の後端に当接すると、押部材１８とともに芯タンク１０２及びチャック１０１が前進しながら回転し、チャック１０１に保持された芯１１も回転しながら繰り出される。そして、チャック１０１に外嵌された締具１０３が先部材１１３の係止段１１３Ａに当接され、チャック１０１の頭部１０１Ａから締具１０３が外れる。すると、チャック１０１が拡開され芯１１を解放する。また、後突起１８Ｂは開口溝１７Ａの最前進位置に到達し、図５の（ｃ）の状態となる。
【００２３】
この状態でノブ１０７の押圧を解除すると、押部材１８の前突起１８Ａが芯タンク１０２の係合突起１０２Ｄに係合した状態で、押部材１８の後突起１８Ｂが後軸１７の開口溝１７Ａ内を回転することなく後退する。そして、チャック１０１の頭部１０１Ａが締具１０３に押圧されてチャック１０１が閉じられ芯１１を保持する。
【００２４】
すると、チャック１０１及び芯タンク１０２の後退は停止されるが、押部材１８は更に後退し、芯タンク１０２の係合突起１０２Ｄと押部材１８の前突起１８Ａの係合が外れる。その後、押部材１８の後突起１８Ｂが後軸１７の開口溝１７Ａの傾斜された後端縁１７Ｃに当接され、後突起１８Ｂが後端縁１７Ｃに沿って後退することにより押部材１８は回転しながら後退する。この時、芯タンク１０２の係合突起１０２Ｄと押部材１８の前突起１８Ａは係合していないので、芯タンク１０２及びチャック１０１は回転しない。そして、押部材１８の後突起１８Ｂが後軸１７の後端縁１７Ｃの最後退位置に到達すると、押部材１８の後退は止められ図４及び図５の（ａ）の状態に復帰する。
【００２５】
この実施例２の場合は、振出式シャープペンシルにおいても芯１１を回転させることができる利点が得られる。
【実施例３】
【００２６】
以下、図６に基づいて本発明における実施例３のシャープペンシルを説明する。尚、図４と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。芯タンク２０２を合成樹脂製のパイプ材で構成し、この芯タンク２０２の後部にカム部材２２が固着される。このカム部材２２に円周方向等間隔に複数の係合突起２２Ａを形成したものである。
【００２７】
この実施例３の場合は、芯タンク２０２の製造が容易でかつバラツキなく作製できる利点が得られる。
【００２８】
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、芯タンク、軸筒、前軸、後軸といった部材は複数の部材を固着あるいは嵌合して一体化することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
芯タンクを押圧すると、一定量芯が繰り出せるとともに、芯を回転することができ、しかも、芯の回転量を任意に設定できるシャープペンシルに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例１のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）
【図２】本発明の実施例１のシャープペンシルを示す部分断面図である。（実施例１）
【図３】本発明の実施例１のシャープペンシルにおける芯タンクを示す平面図である。（実施例１）
【図４】本発明の実施例２のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例２）
【図５】本発明の実施例２のシャープペンシルにおける芯タンクの突起と押部材の前突起及び後軸の開口溝と押部材の後突起の状態を示したもので、（ａ）はノブを押圧した初期状態を示す展開図、（ｂ）はチャック及び芯タンクを回転させる状態を示す展開図、（ｃ）後突起が最前進位置に到達した状態を示す展開図である。（実施例２）
【図６】本発明の実施例３のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００３１】
１  チャック
１Ａ  チャック１の頭部
２  芯タンク
２Ｂ  芯タンク２の突起
３  締具
５  チャックスプリング
８  軸筒
８Ｂ  軸筒８の開口溝
１１  芯
１８  押部材
１８Ａ  押部材１８の前突起
１８Ｂ  押部材１８の後突起
２０  リターンスプリング
１０１  チャック
１０１Ａ  チャック１０１の頭部
１０２  芯タンク
１０２Ｄ  芯タンク１０２の係合突起
１０３  締具
１０５  チャックスプリング
２０２  芯タンク
【図１】
2009285867.tif 000003
【図２】
2009285867.tif 000004
【図３】
2009285867.tif 000005
【図４】
2009285867.tif 000006
【図５】
2009285867.tif 000007
【図６】
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