(57)【要約】【課題】  煙草加工産業機械の連続体成形装置の冷却を出来るだけ簡単で効率的形式で保証することを提供すること。【解決手段】  この発明は、連続体成形装置が冷却媒体により貫流されるか、或いは貫流できる、煙草加工産業機械、特に連続体成形機の連続体成形装置（２６）に関する。  この連続体成形装置（２６）は、連続体成形装置（２６）の或る箇所（６１）には温度センサー（７３）が設けられているので、連続体成形装置（２６）の温度が現実値として測定されていて、比較装置（７４）が設けられているので、現実値が比較装置（７４）によって所定の目標値と比較されていて、比例弁（７２）が連続体成形装置（２６）への冷却媒体の供給導管（７１）において現実値−目標値−比較に基づいて制御されるので、連続体成形装置（２６）用の冷却媒体の全容積流が全冷却流導管（７１）において制御されることを特徴とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続体成形装置が冷却媒体により貫流されるか、或いは貫流できる、煙草加工産業機械、特に連続体成形機の連続体成形装置（２６）において、連続体成形装置（２６）の或る箇所（６１）には温度センサー（７３）が設けられているので、連続体成形装置（２６）の温度が現実値として測定されていて、比較装置（７４）が設けられているので、現実値が比較装置（７４）によって所定の目標値と比較されていて、比例弁（７２）が連続体成形装置（２６）への冷却媒体の供給導管（７１）において現実値−目標値−比較に基づいて制御されるので、連続体成形装置（２６）用の冷却媒体の全容積流が全冷却流導管（７１）において制御されることを特徴とする連続体成形装置。
【請求項２】
連続体成形装置（２６）が上フォーマット（５０）と下フォーマット（６０）とを有することを特徴とする請求項１に記載の連続体成形装置（２６）。
【請求項３】
上フォーマット（５０）が複数の室（５１、５２、５３）に分割されていて、上フォーマット（５０）の複数の特に各室（５１、５２、５３）が冷却媒体により貫流されるか、或いは貫流されていて、上フォーマット（５０）の室（５１、５２、５３）の供給導管（７５）が全冷却流導管（７１）にて並列接続して接続されていることを特徴とする請求項２に記載の連続体成形装置（２６）。
【請求項４】
下フォーマット（６０）が複数の室（６１、６２、６３）に分割されていて、下フォーマット（６０）の複数の特に各室（６１、６２、６３）が冷却媒体により貫流されるか、或いは貫流されていて、下フォーマット（６０）の室（６１、６２、６３）の供給導管（７５）が全冷却流導管（７１）にて並列接続して接続されていることを特徴とする請求項２或いは３に記載の連続体成形装置（２６）。
【請求項５】
上フォーマット（５０）の複数の室（５１、５２、５３）に及び/ 又は下フォーマット（６０）の複数の室（６１、６２、６３）に冷却媒体用のそれぞれの還流導管（７６）が接続されていることを特徴とする請求項３或いは４に記載の連続体成形装置（２６）。
【請求項６】
上フォーマット（５０）の室（５１、５２、５３）の還流導管（７６）及び/ 又は下フォーマット（６０）の室（６１乃至６４）の還流導管（７６）が共通還流導管（７７）に、特に全冷却流還流導管（７７）に連通することを特徴とする請求項５に記載の連続体成形装置（２６）。
【請求項７】
温度センサー（７３）が下フォーマット（６０）の入口側に連続体成形装置に成形するストランド、特に煙草ストランドの搬送方向（Ｆ）に関して配置されていることを特徴とする請求項２乃至６のいずれか一項に記載の連続体成形装置（２６）。
【請求項８】
上フォーマット（５０）の室（５１、５２、５３）の還流導管（７６）及び/ 又は下フォーマット（６０）の室（６１乃至６４）の還流導管（７６）が場所的に特に還流導管（７６）の箇所に狭められている請求項１乃至７のいずれか一項に記載の連続体成形装置（２６）。
【請求項９】
煙草加工産業機械、特に連続体成形機において請求項１乃至８のいずれか一項に記載の連続体成形装置（２６）の使用方法。
【請求項１０】
請求項１乃至８のいずれか一項に記載の連続体成形装置（２６）の使用の下で煙草加工産業の連続体を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は煙草加工産業機械、特に連続体成形機の連続体成形装置に関し、連続体成形装置が冷却媒体により貫流されるか、或いは貫流できる。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ特許出願公開第３６２４０９８号明細書（特許文献１）並びに欧州特許出願公開第１２９３１３６号明細書（特許文献２）から、連続体成形機用のフォーマットガーニチュアが知られている。現発明の範囲に連続体成形装置として記載されるこのフォーマットガーニチュアは、連続的に包囲して横断面を実質的に円状連続体（ストランド）、特に煙草連続体を製造するために使用されていて、フォーマットガーニチュアが一般に彎曲された連続体案内面を介して互いに連結されている側面案内面を包含し、連続体案内面が連続体運搬方向に垂直な断面に輪郭を形成する。
【０００３】
煙草加工産業の包囲された連続体（ストランド）の下でこの発明の意味において特に無端フィルタ連続体或いは煙草或いは喫煙できる煙草補充材から形成された煙草連続体が生じて、紙、ラップ或いはそのようなものから成る包装帯を備えているか、或いは備えられる。
【０００４】
フォーマット（標準型）或いはフォーマットガーニチュアは特許出願人のプロトス（  PROTOS）タイプのシガレット連続体成形機ではフォーマット下部分とフォーマット上部分とを有し、このフォーマット下部分がフォーマットストリップ用の案内面とシガレット紙帯とを備えている。この案内面は彎曲された連続体案内面を介して互いに結合されている二つの側面案内面を包含する。この発明の範囲内では、フォーマットガーニチュアはフォーマット（標準型）並びに連続体成形装置を意味する。
【０００５】
さらに、欧州特許出願公開第１３４２４２１号明細書（特許文献３）には、連続方法においてロッド状物を製造する煙草加工産業機械が開示されていて、この機械が冷却可能なフォーマットガーニチュアを有する。
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第３６２４０９８号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第１２９３１３６号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第１３４２４２１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これら先行技術から出発して、この発明の課題は、煙草加工産業機械の連続体成形装置の冷却を出来るだけ簡単で効率的形式で保証することを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、煙草加工産業機械の連続体成形装置或いはフォーマットガーニチュア、特に連続体成形機によって解決されて、この連続体成形装置が冷却媒体により貫流されるか、或いは貫流でき、この連続体成形装置は、連続体成形装置の或る箇所には温度センサーが設けられているので、連続体成形装置の温度が現実値として測定されていて、比較装置が設けられているので、現実値が比較装置によって所定の目標値と比較されて、比例弁が連続成形装置への冷却媒体の供給導管において現実値−目標値−比較に基づいて制御されるので、連続成形装置用の冷却媒体の全容積流が全冷却流導管において制御されることを再構成されている。
【０００８】
この発明は、連続体成形装置に対する冷却媒体が専ら唯一の供給導管、即ち全冷却流導管を介して連続体成形装置に供給され、全冷却流導管には適切な制御弁が設けられていて、冷却媒体の全容積流を共通冷却導管にて制御させる思想に基づいている。
【０００９】
さらに、簡単な制御は、専ら温度センサーを備える連続体成形装置の専ら箇所に現実値−温度が連続体成形装置にて測定されることによって与えられる。この場合には、適切な温度受信器或いは温度センサーが連続体成形装置の限定された領域における温度を測定して、適切な測定信号或いは現在値が適切な引き続いて比較装置にて、例えば機械制御部にて再加工される。この場合には、温度現実値が所定温度目標値と比較されて、引き続いて適切な弁、特に比例弁を冷却媒体が連続体成形装置に供給される全冷却流導管において制御させる。この場合には、冷却媒体の全容積流が専ら比例弁によって適切に制御されて、全冷却流導管における全容積流が引き続いて連続体成形装置の個々の冷却領域のために所定関係に或いは所定容積流関係にフォーマットガーニチュアの領域或いは細部に分割される。この場合には、冷却媒体の容積流関係が連続体成形装置或いはフォーマットガーニチュアの個々の冷却領域には一定であり、即ち適切な規定に基づいて変更されなく与えられ、連続体成形機の作動の際に容積流の関係が連続体成形装置の個々の冷却領域には手動或いは別に変更され得ない。
【００１０】
この発明の別の中心思想は、専ら温度受信器或いはセンサーを備える箇所に温度が測定されることを基礎としている。一般に、この発明による教示によって一定温度が作動中、即ち煙草加工産業の連続体、例えば煙草連続体の製造中に連続体成形装置において調整される、或いは制御されて、それにより製造すべき、或いは制御された煙草連続体の簡単な冷却が搬送中に連続体成形装置によって調整される。
【００１１】
特に連続体成形装置は上フォーマットと下フォーマットとを有する。
【００１２】
さらに、上フォーマットが複数の室に区分されていて、上フォーマットの複数の特に各室が冷却媒体から貫流されるか、或いは貫流されていて、上フォーマットの室の供給導管が全冷却流導管に並列接続にて接続されている。
【００１３】
適切には、下フォーマットは、下フォーマットが複数の室に区分されていて、下フォーマットの複数の特に各室が冷却媒体から貫流されるか、或いは貫流されていて、下フォーマットの室の供給導管が全冷却流導管に並列接続にて接続されている。
【００１４】
上フォーマットの複数の室及び/ 又は下フォーマットの複数の室にはそれぞれに還流導管が冷却領域のために接続されているときに、特に好ましい。この場合には、還流導管が上フォーマットと下フォーマットの冷却された領域或いは細部から流出により共通還流導管に連通して形成されて、外出する還流導管が上フォーマットと下フォーマットから平行に接続されている。
【００１５】
さらに、好ましい再現によると、上フォーマットの室の還流導管及び/ 又は下フォーマットの室の還流導管が共通還流導管に、特に全冷却流還流導管に連通することが企図されている。
【００１６】
好ましい実施態様では、冷却媒体が連続体成形装置に供給される全冷却流還流導管における弁が比例弁として形成されている。この場合には、簡単な形式にて専ら比例弁によって連続体成形ユニット或いは装置用の全冷却流還流導管における冷却媒体の貫流が制御される。
【００１７】
特に、さらに、温度センサーが下フォーマットの入口側に、連続体成形装置にて成形すべき連続体、特に煙草連続体の搬送方向を適用されて、配置されているときに、利点である。これにより煙草連続体の製造のために重要な箇所では適切な温度が測定されて、引き続いて連続体成形装置に対する冷却媒体の流入を制御させるか、或いは調整させる。
【００１８】
その外に、連続体成形装置の実施態様は、上フォーマットの室の還流導管及び/ 又は下フォーマットの室の還流導管が場所的に、特に還流導管の箇所にそれぞれに収縮されていて、それにより連続体成形装置の個々の領域或いは部分における冷却媒体の滞在期間が増加されることを特徴とする。全部で、それにより効率的且つ良好な冷却が連続成形装置、或いは上フォーマットと下フォーマットの領域において達成される。
【００１９】
さらに、この課題は、煙草加工産業機械、特に連続体成形機において煙草加工産業のこの発明の前記連続体成形装置の使用によって解決される。
【００２０】
この課題の別の解決は、前記連続体成形装置の使用の下で、特に煙草加工産業の連続体成形機において煙草加工産業の連続体を制御させる方法によって行われる。繰り返しを回避させるために、前記実施例を表現的に明らかにされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
この発明は、次に実施例に基づいて図面を参照して例示的に記載されて、すべてのテキストに詳細に説明されない発明の詳細に関して、表現的に図面に明らかにされる。
【００２２】
次の図には、それぞれの同じ或いは同種の要素或いは適切な部材が同じ参照数字を備えているので、適切な新たな紹介と見做される。
【実施例】
【００２３】
特許出願人の図１に概略的に図示されたシガレット連続体成形機「プロトス」の場合には、エアロック１から予備分配器２が部分的に煙草を装入されている。予備分配器２の取り出しロール３が煙草を備える貯蔵容器を制御して充填させ、その貯蔵容器から急傾斜コンベア５を取り出し、停滞縦坑６に制御して装入させる。
【００２４】
停滞縦坑６からピンロール７が取出しロール８によりピンロール７のピンから外へ取り出されて一定速度で回転する散布エプロン９に投げ出される同様な煙草流を取り出す。散布エプロン９に形成された煙草フリ−スが実質的にエアカーテンから成る篩装置１１へ投げ出され、比較的大きい或いは比較的重い煙草部分を通過させ、一方すべての他の煙草粒子が空気によりピンロール１２と壁１３により形成されたホッパ１４内に転向される。
【００２５】
ピンロール１２から煙草が煙草通路１６内で連続体コンベア１７に対して投げ出され、この連続体コンベアでは煙草が負圧室１８に吸込まれた空気により保持され、煙草連続体が注視される。
【００２６】
トリンマ１９は過剰の煙草を煙草連続体から取り去り、次いでこの煙草連続体が同期して案内されたシガレット被覆紙テープ２１上に載置される。シガレット被覆紙テープ２１はボビン２２から引き出され、印刷機構２３によって案内され、駆動されるフォーマットベルト２４上に載置される。このフォーマットベルト２４は煙草連続体とシガレット被覆紙テープ２１とをフォーマット２６によって輸送し、このフォーマット内でシガレット被覆紙テープ２１が長手軸方向に搬送された煙草連続体の周りに折畳まれるので、図示されていない糊付け装置により公知の形式で糊付けされる縁部が突き出す。その後に貼付け継目が閉じられ、テンダム継目板２７により乾燥される。
【００２７】
材料連続体として形成されて包囲された煙草連続体２８がトリンマ１９を制御する連続体密度測定装置２９を通過し、ナイフ装置３１により二本分の長さのシガレット３２に裁断される。二本分の長さのシガレット３２は制御されるアーム３３を有する引渡し装置３４によりフィルタ装着機３７の引渡しドラム３６に引渡され、この引渡しドラムの裁断ドラム３８上で二本分の長さのシガレットが円形カッターにより一本分の長さシガレットに分割される。
【００２８】
コンベアベルト３９、４１は過剰の煙草を貯蔵容器の下部に設けられた容器に搬送し、逆送された煙草がこの容器から急傾斜コンベア５により再び取り去られる。
【００２９】
図２は、連続体成形装置として図示されているフォーマット２６の実施例を概略的に示し、フォーマット２６は上フォーマット５０と下フォーマット６０とから形成されている。包装すべき煙草連続体が上フォーマット５０と下フォーマット６０との間に左から右に包装すべき長手軸方向に搬送された煙草連続体の図２に概略的に描かれた輸送方向Ｆにより搬送される。上フォーマット５０は流入フィンガー５１、デッキへり５２と貼付け室５３から成る。下フォーマット６０は自動的ユニット流入室６１、第一下フォーマット６２、第二下フォーマット６３と流出室６４から成る。
【００３０】
唯一の共通流入導管７１を介して冷却媒体が上フォーマット５０と下フォーマット６０の下ユニットまで搬送される。例えば機械冷却部から上フォーマット５０と下フォーマット６０まで搬送される供給された冷却媒体によって、一定のままである所定温度経過が上フォーマット５０と下フォーマット６０の全搬送領域にわたり調整される。この場合には、流入導管７１を介して冷却媒体の全容積流が上フォーマット５０と下フォーマット６０まで搬送される。
【００３１】
流入導管７１には、比例弁７２が配置されていて、この比例弁によってフォーマット２６用の冷却媒体の全容積流が制御される。比例弁７２を適切に調整するために、温度受温器７３と制御ユニット７４から成る制御回路が形成されている。
【００３２】
温度受温器７３はフォーマット２６の唯一の温度受温器として流入室６１に配置されているので、唯一の温度受温器７３によって流入室６１の領域における温度が把握される。この場合には、流入室６１における測定された温度が現実値として制御ユニット７４に伝達されるので、制御ユニット７４では、流入室６１における温度の測定された現実値と流入室における温度の付与、所定或いは予定目標値との間の比較が比較される。温度の現実値−目標値−比較に基づいて比例弁７２が制御ユニットから適切な貫流状態或いは遮断状態にもたらされる。特に、制御ユニット７４が中央機械制御部の一部である。
【００３３】
比例弁７２が貫流状態であるので、共通流入導管７１内の冷却媒体が再び上フォーマット５０と下フォーマット６０の下ユニットまで搬送される。この場合には、流入導管７１がそれぞれに上フォーマット５０と下フォーマット６０のユニットの個別流入導管７５と接続され、流入フィンガー５１、デッキへり５２と貼付け室５３用の個別流入導管７５を介して接続されている。    
【００３４】
上フォーマット５０の構成ユニット用の流入導管７５並びに下フォーマット６０の構成ユニット用の流入導管７５は互いに平行に接続されている。この場合には、全流入導管７１を介して上フォーマット５０と下フォーマット６０に輸送される冷却媒体が複数の流入導管７５に分割されるので、上フォーマット５０（流入フィンガー５１、デッキへり５２、貼付け室５３）と下フォーマット６０（流入室６１、第一下フォーマット６２、第二下フォーマット６３、流出室６４）の構成ユニットがそれぞれに別々に互いに冷却媒体により貫流されて、適切な構成ユニットの個々の冷却を達成させる。
【００３５】
上フォーマット５０と下フォーマット６０のユニットを通して冷却媒体の貫流後には、冷却媒体が適切な流出導管７６を介して上フォーマット５０と下フォーマット６０のユニットから共通還流導管７７まで搬送される。
【００３６】
特に還流導管７７は、流出する冷却媒体の貫流率（即ち時間単位当たりの貫流容積）が流入フィンガーを介して流入する冷却媒体の上フォーマット５０と下フォーマット６０のユニットへの貫流容積或いは貫流率より小さいような寸法とされている。それにより冷却媒体の所定のしっかりと調整された滞在期間が上フォーマット５０と下フォーマット６０において達成されるか、或いは形成される。
【００３７】
この発明により、温度受温器７３を介して或る箇所における温度が現実施例では流入室６１にて測定され、測定信号が制御ユニット７４で処理される。フォーマット２６の所望の温度に一致して、冷却媒体の全容積流が共通流入導管７１における専ら比例弁によって制御される。引き続いて、冷却媒体の全容積流の分配が上フォーマット５０と下フォーマット６０の個々の冷却領域のために行われ、上フォーマット５０のユニットと下フォーマット６０のユニットにおける分配、即ち容積流の比が所定の固定した、即ち変更できない比に互いに分割される。この場合には、上フォーマット５０と下フォーマット６０における個々の容積流の比は、所定或いは所望の温度経過が全フォーマット２６にわたり形成されるように決定されている。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】特許出願人の「プロトス」タイプのシガレット連続体成形機を示す。
【図２】この発明により冷却すべき連続体成形装置或いはフォーマットガーニチュアの実施例を概略的に示す。
【符号の説明】
【００３９】
１．．．．．エアロック
２．．．．．予備分配器
３．．．．．取出しロール
４．．．．．貯蔵容器
５．．．．．急傾斜コンベア
６．．．．．停滞縦坑
７．．．．．ピンロール
８．．．．．取出しロール
９．．．．．散布エプロン
１１．．．．篩装置
１３．．．．ベルト
１４．．．．ホッパ
１６．．．．煙草通路
１７．．．．連続体コンベア
１８．．．．負圧室
１９．．．．トリンマ
２１．．．．シガレット被覆紙テープ
２２．．．．ボビン
２３．．．．印刷機構
２４．．．．フォーマットベルト
２６．．．．フォーマット
２７．．．．テンダム継目板
２８．．．．包装された煙草連続体
２９．．．．連続体密度測定装置
３１．．．．ナイフ装置
３２．．．．二本分の長さのシガレット
３３．．．．アーム
３４．．．．引渡し装置
３６．．．．引渡しドラム
３７．．．．フィルタ装着機
３８．．．．切断ドラム
３９．．．．コンベアベルト
４１．．．．コンベアベルト
４２．．．．容器
５０．．．．上フォーマット
５１．．．．フィンガー
５２．．．．デッキへり
５３．．．．貼付け室
６０．．．．下フォーマット
６１．．．．流入室
６２．．．．第一下フォーマット
６３．．．．第二下フォーマット
６４．．．．流出室
７１．．．．供給導管
７２．．．．比例弁
７３．．．．温度受温器
７４．．．．制御ユニット
７５．．．．個別流入導管
７６．．．．個別流出導管
７７．．．．還流導管
Ｆ．．．．搬送方向
【図１】
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【図２】
2009136287.tif 000004