(57)【要約】【課題】塩橋を効果的に防止することが可能な再生剤容器を備えた軟水化システム、並びに、当該軟水化システムを備えた給湯システムの提供を目的とした。【解決手段】軟水化システムを構成する再生塩水供給装置において採用されている塩バスケット５２は、内周面１００に上下方向に伸びる凸部１１３および凹部１１５からなる凹凸形状部１１２を有する。塩バスケット５２内に投入されている塩粒子は、凸部１１３に当接した状態になる。そのため、塩バスケット５２の内周面１００と塩粒子との接触面積が小さく、塩粒子が自重により落下する際に内周面１００と塩粒子との間に発生する剪断力が大きくなり、塩粒子が下方に向けてスムーズに落下することとなる。【選択図】図３
2009285577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
イオン交換樹脂を備え、当該イオン交換樹脂を通過した水を軟水化することが可能な軟水化装置と、
粒状の再生剤を所定の液体に溶解させて調製された再生液を前記イオン交換樹脂に対して供給可能な再生液供給装置と、を有し、
当該再生液供給装置が、中空の容器本体と、再生剤を収容可能な再生剤容器と、を有し、
前記再生剤容器が、前記容器本体内に収容され、前記容器本体内に供給された液体の出入りを許容するものであり、再生液の調製時に液体を容器本体内に供給したときに液体に浸からない非浸漬領域を有し、
少なくとも前記非浸漬領域に相当する部分に、前記再生剤容器の内周面を凹凸形状とした凹凸形状部が設けられており、
前記凹凸形状が、未溶解状態である再生剤の粒子よりも微細であることを特徴とする軟水化システム。
【請求項２】
凹凸形状部に設けられた凹凸形状が、再生剤容器内に収容され未溶解状態の再生剤の粒子が凹凸形状部に設けられた一の凸部Ｔ１と他の凸部Ｔ２の双方に当接し、前記凸部Ｔ１，Ｔ２の間に形成された凹部に再生剤の粒子の先端部分が侵入した状態において、前記先端部分と前記凹部との間に隙間が形成される形状であることを特徴とする請求項１に記載の軟水化システム。
【請求項３】
再生剤容器の内周面において、上下方向に伸びるように形成された凸部及び／又は凹部によって凹凸形状が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の軟水化システム。
【請求項４】
非浸漬領域の断面積が、再生液の調製時に液体を容器本体内に供給することにより液体に浸かる浸漬領域側に向かうにつれて拡大することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の軟水化システム。
【請求項５】
再生剤容器の内部空間の開口形状が矩形状であり、
再生剤容器の内周面が、前記開口形状の長手方向に拡がる長壁面と、前記開口形状の短手方向に拡がる短壁面と、を有し、
前記内周面のうち、少なくとも前記長壁面に凹凸形状が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の軟水化システム。
【請求項６】
凹凸形状を構成する凸部の断面形状が、略四角形状、略三角形状、並びに、略半円状のいずれかであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の軟水化システム。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の軟水化システムと、給湯装置と、を有し、
前記軟水化システムで軟水化された湯水を前記給湯装置に供給可能であることを特徴とする給湯システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部から供給された湯水を軟水化可能な軟水化装置および再生液供給装置を備えた軟水化システム、並びに、給湯システムに関するものであり、特に再生液供給装置が備える再生剤容器に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、陽イオン交換樹脂が入れられている軟水化装置を通過させて、水道水や井戸水などを軟水に変え、この軟水器を通過させた水を用いて給湯が行われている。そして、軟水は、肌によく、泡立ちも良いので風呂で使用したい需要が増えてきている。そこで、かかる需要を満足すべく、下記特許文献１等に開示されているような軟水化システムが提供されている。特許文献１に開示されている軟水化装置は、陽イオン交換樹脂を備え、これに通水することにより湯水を軟水化できる構成とされている。
【０００３】
このような軟水化装置は、水道水や井戸水などを通過させて軟水化を継続すると、陽イオン交換樹脂の軟水化能力が徐々に低下し、最終的には軟水化ができなくなる。一方、陽イオン交換樹脂の軟水化能力が低下した場合に、再生剤として準備した塩を水に溶解させて調製した塩水（塩化ナトリウム水溶液，再生液）を陽イオン交換樹脂に供給する再生処理を行うと、陽イオン交換樹脂に捕捉されていたカルシウムイオンやマグネシウムイオン等が排出され、水道水等を軟水化可能な状態に戻る。
【０００４】
そこで、下記特許文献１等に開示されている軟水化システムでは、軟水化装置の再生処理を行うために、軟水化装置に対して塩水を供給可能な再生塩水供給器を備えた構成とされている。
【特許文献１】特開２００２−３９６１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、上記したような従来技術の軟水化装置で採用されている再生塩水供給装置には、塩水の製造と貯留が行われる中空の容器本体と、容器本体の内部に配置されて再生処理複数回分の塩を収容可能な再生剤容器と、を備え、容器本体に対して注水することで製造された塩水をほぼ全て容器本体から排出して再生処理に利用する構成のものがあった。
【０００６】
このような構成の再生塩水供給器は、再生剤容器の底面等に通水可能な通水部が設けられており、容器本体に所定量の水が注入されると、通水部を通って再生剤容器内に水が浸入し、溶解した塩が塩水となって通水部から容器本体に流れ出し、容器本体に所定量の塩水を貯留可能なものであった。また、再生剤容器は、再生液たる塩水の調製に際して水が浸入する浸漬領域の塩が溶け出した後は、浸漬領域の上部に位置する非浸漬領域に貯えられた塩が浸漬領域に自然落下することで、絶えず浸漬領域に塩が補充される構成であった。
【０００７】
しかし、従来の軟水化装置では、再生処理が長期間行われない場合や軟水化装置が高温になる場合などして再生剤容器の内部が乾燥することがあった。再生剤容器の内部が乾燥すると、再生剤容器内の湿潤した塩が乾燥して固化しやすく、固化した塩が再生剤容器の側面に支持されて、底部の浸漬領域にまで落下しない現象を発生させていた（以下、この現象を「塩橋」とも称する）。この塩橋が発生すると、再生剤容器の浸漬領域に空洞が生じてしまうため、再生処理に適度な濃度の塩水を調整することができなかったり、軟水化装置が備えるイオン交換樹脂の再生不良が起こる可能性があるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、塩橋を効果的に防止することが可能な再生剤容器を備えた軟水化システム、並びに、当該軟水化システムを備えた給湯システムの提供を目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した課題を解決すべく提供される本発明の軟水化システムは、イオン交換樹脂を備え、当該イオン交換樹脂を通過した水を軟水化することが可能な軟水化装置と、粒状の再生剤を所定の液体に溶解させて調製された再生液を前記イオン交換樹脂に対して供給可能な再生液供給装置と、を有し、当該再生液供給装置が、中空の容器本体と、再生剤を収容可能な再生剤容器と、を有し、前記再生剤容器が、前記容器本体内に収容され、前記容器本体内に供給された液体の出入りを許容するものであり、再生液の調製時に液体を容器本体内に供給したときに液体に浸からない非浸漬領域を有し、少なくとも前記非浸漬領域に相当する部分に、前記再生剤容器の内周面を凹凸形状とした凹凸形状部が設けられており、前記凹凸形状が、未溶解状態である再生剤の粒子よりも微細であることを特徴としている。
【００１０】
本発明の軟水化システムが備える再生液供給装置において、再生剤を収容するために採用されている再生剤容器は、再生液の調製時に液体に浸からない非浸漬領域を有する。また、本発明では、少なくとも非浸漬領域に相当する部分に、内周面を凹凸形状とした凹凸形状部が設けられている。そのため、非浸漬領域においては、再生剤容器の内周面と再生剤の粒子との接触面積が小さく、再生剤の自重により前記内周面と再生剤との間に発生する剪断力が大きくなる。従って、本発明の軟水化システムでは、再生剤容器に貯留されている再生剤が非浸漬領域に詰まることなくスムーズに落下しやすく、所望の濃度の再生液を調製することができる。
【００１１】
また、上記した本発明の軟水化システムは、凹凸形状部に設けられた凹凸形状が、再生剤容器内に収容され未溶解状態の再生剤の粒子が凹凸形状部に設けられた一の凸部Ｔ１と他の凸部Ｔ２の双方に当接し、前記凸部Ｔ１，Ｔ２の間に形成された凹部に再生剤の粒子の先端部分が侵入した状態において、前記先端部分と前記凹部との間に隙間が形成される形状であることが望ましい（請求項２）。
【００１２】
かかる構成によれば、凸部Ｔ１，Ｔ２間に形成された凹部内に再生剤が嵌り込むのを防止できる。そのため、本発明によれば、再生剤容器に貯留されている再生剤が非浸漬領域において塩橋を形成してしまうのをより一層確実に防止できる。
【００１３】
上述した本発明の軟水化システムは、再生剤が、所定の曲率半径で湾曲した湾曲部を有し、凹凸形状部に設けられた凹部の開口幅が、前記曲率半径の２倍の長さよりも小さいことが望ましい。
【００１４】
かかる構成とした場合、再生剤容器の内周面近傍に収容されている再生剤の粒子は、凹凸形状部に設けられた凹部に全体が嵌り込んでしまうのを防止できる。すなわち、上記した構成とした場合は、凹部に再生剤の湾曲部分の一部が入ることがあっても、湾曲部分が凸部に当接した状態になり、湾曲部分の全体が凹部に嵌り込んでしまうことはない。そのため、上記した構成とした場合は、再生液の調製に伴い非浸漬領域の下方に存在する再生剤が溶解すると、再生剤の自重により前記内周面と再生剤との間に大きな剪断力が作用する。従って、上記した構成によれば、再生剤容器において再生剤が非浸漬領域に詰まることなくスムーズに落下し、再生剤の落下不良に伴い再生液の濃度が不安定になるのを防止することができる。
【００１５】
また、上述した本発明の軟水化システムは、再生剤の粒子に対して外接する外接面Ｐ１と、当該外接面Ｐ１に対して平行であり再生剤の粒子に対して外接する外接面Ｐ２とを想定した場合に、凹凸形状部に設けられた凹部の開口幅が、前記外接面Ｐ１，Ｐ２の間隔よりも小さいことを特徴とするものであってもよい。
【００１６】
かかる構成とした場合についても、再生剤容器の内周面近傍に収容されている再生剤の粒子は、凹凸形状部に設けられた凹部に嵌り込まず、凸部に当接した状態になる。そのため、非浸漬領域の下方に存在する再生剤が溶解すると、再生剤の自重により前記内周面と再生剤との間に大きな剪断力が作用し、非浸漬領域にある再生剤が詰まることなくスムーズに落下する。
【００１７】
上記した本発明の軟水化システムは、再生剤容器の内周面において、上下方向に伸びるように形成された凸部及び／又は凹部によって凹凸形状が形成されたものであってもよい（請求項３）。
【００１８】
かかる構成によれば、凹凸形状部に形成された凹凸により非浸漬領域側に存在する再生剤を下方に向けてスムーズに案内し、落下させることができる。
【００１９】
上述した本発明の軟水化システムは、非浸漬領域の断面積が、再生液の調製時に液体を容器本体内に供給することにより液体に浸かる浸漬領域側に向かうにつれて拡大するものであってもよい（請求項４）。
【００２０】
かかる構成によれば、非浸漬領域側から落下する再生剤を再生剤容器の内周面に引っかかることなく落下させることができる。
【００２１】
ここで、再生剤容器として内部空間の開口形状が矩形状のものを採用した場合、再生剤容器の内周面のうち前記開口形状の長手方向に拡がる一方の長壁面と、これに対向する他方の長壁面との間隔は、前記開口形状の短手方向に拡がる一方の短壁面と、これに対向する他方の短壁面との間隔よりも短い。そのため、再生剤容器内に貯留されている再生剤は、対向する短壁面同士の間より、対向する長壁面同士の間においてブリッジ状に固まった状態になりやすい傾向にある。
【００２２】
かかる知見に基づけば、上述した本発明の軟水化システムは、再生剤容器の内部空間の開口形状が矩形状であり、再生剤容器の内周面が、前記開口形状の長手方向に拡がる長壁面と、前記開口形状の短手方向に拡がる短壁面と、を有するものであってもよい。かかる構成とした場合、前記内周面のうち、少なくとも前記長壁面に凹凸形状が形成されていることが望ましい（請求項５）。
【００２３】
かかる構成とした場合、再生剤の自重により長壁面と再生剤との間に作用する剪断力を大きくすることができ、再生剤が対向する長壁面同士の間でブリッジ状に固まってしまうのを防止できる。
【００２４】
上述した本発明の軟水化システムは、凹凸形状を構成する凸部の断面形状が、略四角形状、略三角形状、並びに、略半円状のいずれかであってもよい（請求項６）。なお、本発明において、略四角形状とは、略正方形や略矩形に加え、略台形のように一般的に四角形の範疇に含まれるものを含む概念である。また、略正三角形状とは、略正三角形や、略二等辺三角形、略直角三角形に加え、一般的に三角形の範疇に含まれるものを含む概念である。また、略半円状とは、真円を二等分して形成される半円に加え、長軸と短軸との長さが異なる楕円形を二等分して形成される形状のようなものを含む概念である。さらに、本発明において、前述した略四角形状、略三角形状とは、角の部分を面取りするなどしたもののように、実質的に四角形や三角形の範疇に含まれるものをも包含する概念である。
【００２５】
本発明の給湯システムは、上述した本発明の軟水化システムと、給湯装置とを有し、前記軟水化システムで軟水化された湯水を前記給湯装置に供給可能とされている（請求項７）。
【００２６】
本発明の給湯システムでは、上述した軟水化システムを採用しているため、再生剤容器の非浸漬領域側において再生剤が固化してしまうのを防止できる。そのため、本発明の給湯システムでは、軟水化装置に設けられたイオン交換樹脂を再生するのに適した濃度の再生液を再生液供給装置において調製して軟水化装置に供給でき、イオン交換樹脂の再生不良を防止することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、塩橋を効果的に防止することが可能な再生剤容器を備えた軟水化システム、並びに、当該軟水化システムを備えた給湯システムを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
続いて本発明を実施した給湯システム１および軟水化システム１０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、図８〜図１１は、本実施形態で採用されている軟水化システム１０における通水状態を示すものであり、実線で記した部分は通水可能な状態であることを示し、二点鎖線で示した部分は通水不可能な状態であることを示す。
【００２９】
図１に示すように、給湯システム１は、給湯装置２と軟水化システム１０とを有し、これらを軟水供給配管５により接続したものである。給湯装置２は、従来公知のものと同様のものとされており、軟水供給配管５を介して軟水化システム１０側から供給されてきた軟水（湯水）を加熱することができる。また、給湯装置２には、出湯配管８が接続されており、これを介して加熱された軟水（湯水）を外部の熱負荷に供給することができる。具体的には、給湯装置２から出湯配管８を介して供給された軟水（湯水）は、図示しないカランやシャワーへの給湯に使用したり、図示しない浴槽への落とし込みに使用したりすることができる。
【００３０】
図２に示すように、軟水化システム１０は、軟水化装置１１と再生塩水供給器１２（再生液供給装置）とを有する。軟水化装置１１は、外部から供給された湯水を軟水化する装置である。軟水化装置１１は、湯水が含むカルシウムイオンやマグネシウムイオンなどを吸着する陽イオン交換樹脂を充填したカラムを備えており、外部から供給される湯水をカラム内に導入することで湯水の硬度を低下させて、湯水を軟水化することができる。また、軟水化装置１１を構成する陽イオン交換樹脂は、カルシウムイオンやマグネシウムイオンの吸着に限界があるため、長期間使用されると、軟水化能力が低下してしまう。このような場合、塩水などの再生液を陽イオン交換樹脂に通過させることにより、陽イオン交換樹脂に吸着しているカルシウムイオンやマグネシウムイオンなどを取り除き、陽イオン交換樹脂を軟水化可能な状態に再生させることができる。
【００３１】
再生塩水供給器１２は、軟水化装置１１の陽イオン交換樹脂を再生する塩水を製造する装置である。再生塩水供給器１２は、図２に示すように、塩水の製造と貯留が行われる中空の容器本体５０と、容器本体５０の内部に配置される塩バスケット５２（再生剤容器）と、を有する。
【００３２】
容器本体５０は、樹脂製の箱体によって構成されている。容器本体５０は、上端側に注水口５４を有し、当該注水口５４を介して注水することができる。また、容器本体５０は、下端側に排出口５６を有し、当該排出口５６を介して内部で調製された塩水などを排出することができる。
【００３３】
塩バスケット５２は、塩水による腐食を防止するため樹脂により成形されている。図３に示すように、塩バスケット５２は、ほぼ直方体状の外観形状を有する部材である。図３や図４に示すように、塩バスケット５２は、内周面１００によって四方を囲まれた内部空間１０１を有し、この内部空間１０１内に粒状の塩（再生剤）を収容可能とされている。また、塩バスケット５２の頂部側は、内部空間１０１に塩を投入可能なように開口しており、当該開口部分の周囲には外向きフランジ部１０２が形成されている。また、図４に示すように、塩バスケット５２の底面１０３には、塩バスケット５２の内外をつなぐ複数の通水孔１０５が形成されている。また、底面１０３上には、透水性を有し、粒状の塩が通過できない大きさの目開きの網や布（図示せず）が配されている。
【００３４】
塩バスケット５２は、外形が容器本体５０の内部空間よりも小さく、容器本体５０に設けられた塩バスケット設置部（図示せず）に外向きフランジ部１０２を載置して、ぶら下がるように装着される。そのため塩バスケット５２を容器本体５０内に設置した状態において、塩バスケット５２の底面は、排出口５６が設けられた底面よりも一定の間隔だけ上方に離れた位置にある。内部空間に塩が投入された塩バスケット５２を容器本体５０にセットして、容器本体５０に対して注水すると、塩バスケット５２内の塩を溶解して塩水を調製することができる。
【００３５】
塩バスケット５２は、内周面１００に特徴を有する。具体的には、塩バスケット５２は、塩水の調製に際して容器本体５０内に所定量だけ注水した際に底面１０３の通水孔１０５から水が流入した際の水位Ｌを基準としてこれよりも下方の領域を浸漬領域１１０、上方の領域を非浸漬領域１１１と分類することができる。浸漬領域１１０は、再生液の調製時に底面１０３側から水が流入する領域であり、非浸漬領域１１１は、水が流入しない領域である。塩バスケット５２は、少なくとも非浸漬領域１１１の内周面１００の表面形状が凹凸形状とされている。本実施形態では、浸漬領域１１０および非浸漬領域１１１の双方において、塩バスケット５２の内周面１００のほぼ全体について表面形状が凹凸形状とされている。
【００３６】
内周面１００のうち、凹凸形状とされた部分（以下、凹凸形状部１１２とも称す）には、凸部１１３と凹部１１５とがそれぞれ多数設けられている。凸部１１３および凹部１１５は、塩バスケット５２の頂部側から底面１０３側に向けて直線状に伸びるように形成されている。凸部１１３は、内部空間１０１側に向けて突出している。また、図５（ａ）に示すように、凸部１１３は、断面形状が矩形とされている。凸部１１３は、内部空間１０１の周方向に、所定の間隔毎に設けられている。凹部１１５は、周方向に隣接する凸部１１３，１１３同士の間に形成され、断面形状がほぼ「コ」字状の溝である。そのため、凹部１１５の開口幅ｗは、上記した凸部１１３，１１３同士の間隔に相当する。凹部１１５の開口幅ｗは、粒状で未溶解状態の塩が嵌り込まない大きさとなるように調整されている。また、凹部１１５の最も奥側の位置（以下、凹底部１１５ａとも称す）から凸部１１３の先端までの長さ（以下、深さｈとも称す）についても、粒状で未溶解状態の塩が嵌り込まないよう、塩の粒子の平均的な大きさを考慮して調整されている。
【００３７】
具体的には、本実施形態において塩バスケット５２に再生剤として投入される塩には、図７（ａ）に示すようにカプセル型に成型された造粒塩や、図７（ｂ）に示すように図７（ａ）のものよりも長手方向中間部分が外側に膨出した形状の造粒塩、図７（ｃ）のように楕円球型の形状の造粒塩、図７（ｄ）のように球形の造粒塩などを採用することができる。図７（ａ），（ｂ）に示す粒子形状がカプセル型あるいは楕円球型の塩や、図７（ｃ）に示す断面形状が楕円形の塩は、長径（長手方向の長さ）が１０ｍｍ程度、短径（短手方向の長さ）が６ｍｍ程度の大きさとされている。また、図７（ｄ）の粒子形状が球形の塩は、直径が６〜１０ｍｍ程度の大きさとされている。図７（ａ），（ｂ）に示す粒子形状がカプセル型の塩や、図７（ｃ）に示す楕円球型の塩において当該塩粒子の長手方向両端に形成される湾曲部分の曲率半径や、図７（ｄ）に示すように球形の塩の半径をＳＲとした場合、上述した凹部１１５の開口幅ｗ（凸部１１３，１１３の間隔）や深さｈ（凸部１１３の先端から凹部１１５の凹底部１１５ａまでの距離）は、下記（数式１）および（数式２）を満足するように調整されている。
【００３８】
【数１】
2009285577.tif 000003
【数２】
2009285577.tif 000004
【００３９】
図７（ａ）のように、カプセル型の塩粒子の断面形状は、長手方向両端部に湾曲部分があるが、長手方向の中間部においては直線状に伸びている。そのため、図７（ａ）に示すようなカプセル型の塩粒子に外接する一の外接面Ｐ１と、この外接面Ｐ１に対して平行であって塩粒子に外接する他の外接面Ｐ２とを想定した場合、外接面Ｐ１，Ｐ２の間隔の最小値を間隔Ａとした場合、断面視した状態において長手方向の中間部においては直線状に伸びる部分に外接する外接面Ｐ１，Ｐ２の間隔が間隔Ａに相当する。従って、図７（ａ）に示すような形状の塩粒子において、間隔Ａは前述した半径ＳＲの２倍に相当する。また、図７（ｂ）のように断面視した際に長手方向中間部において塩粒子の短手方向に向けて張り出した張り出し部分を有する形状の塩粒子においては、前述した張り出し部分の頂部を通る外接面Ｐ１，Ｐ２の間隔が上述した間隔Ａに相当する。そのため、間隔Ａは、図７（ａ）のようなカプセル型の塩粒子の場合に比べ、間隔Ａは前記した張り出し分だけ半径ＳＲの２倍の長さよりも大きい。同様に、楕円球状の塩粒子を用いる場合は、図７（ｃ）に示すように、塩粒子の断面形状である楕円と、当該楕円の短径とが交差する部分を通る外接面Ｐ１，Ｐ２同士の間隔が、上述した間隔Ａに相当する。そのため、図７（ｃ）のような楕円球状の塩粒子を採用した場合についても、間隔Ａは半径ＳＲの２倍の長さよりも大きい。塩粒子として球形のものを使用する場合は、図７（ｄ）のように、断面形状が円形となるため、いずれの位置で外接する外接面Ｐ１，Ｐ２についても、その間隔は半径ＳＲの２倍である。従って、図７（ａ）〜（ｄ）に示すような断面形状を有する塩粒子を採用した場合、間隔Ａは前述した半径ＳＲの２倍以上となる。そのため、凹部１１５の開口幅ｗ、すなわち対向する凹部１１５の内壁面同士の間隔は、間隔Ａよりも小さくなるように調整されている。さらに、図７（ａ）〜（ｃ）のようにカプセル型、楕円球型などのような長細い形状の塩粒子において、長手方向の長さをＢとした場合、凹部１１５の開口幅ｗは、長さＢよりも小さくなるように調整されている。
【００４０】
ここで、上述したように、凹部１１５の開口幅ｗは、間隔Ａや長さＢよりも小さい。そのため、塩バスケット５２内に投入されている塩は、長手方向が凹部１１５の深さ方向に向く姿勢とならない限り凹部１１５内には入らない。また、凹部１１５の大きさは、塩粒子が長手方向一端側を先頭にして凹部１１５内に最大限侵入してきた場合であっても、その侵入量Ｉが凸部１１３の先端を基準として下記（数式３）の範囲内となるように調整されている。
【数３】
2009285577.tif 000005
【００４１】
さらに詳細には、開口幅ｗは、上述した細長い塩粒子の湾曲部分や球状の塩粒子の半径ＳＲに相当する大きさよりも大きいが、細長い塩粒子の先端の湾曲部分や球状の塩粒子の全体が嵌り込むことが可能な大きさ（２ＳＲ）よりも小さい大きさとされている。ここで、仮に図６（ａ）に示すように、開口幅ｗが半径ＳＲの２倍に相当する大きさであるとした場合、図７（ａ）に示すようなカプセル型の塩粒子や図７（ｄ）に示すような球形の塩粒子であれば、凹底部１１５ａに塩粒子の先端が突き当たるまで塩粒子が凹部１１５内に侵入可能である。しかし、本実施形態では、凹部１１５の開口幅ｗが半径ＳＲの２倍よりも小さいため、図７（ａ），（ｄ）に示すような形状の塩粒子であっても、凹部１１５ａ内に嵌り込まない。
【００４２】
また、図７（ｂ），（ｃ）に示す塩粒子のように長手方向中間部に膨出部分がある場合は、塩粒子が長手方向一端側を先頭にして凹部１１５内に侵入しようとしても、前記した張出部分が凸部１１３，１１３の縁に引っかかる。また、上記（数式２）に示すように、凹部１１５の深さｈは、塩粒子の長手方向両端部にある湾曲部分の曲率半径ＳＲよりも大きい。そのため、図７（ｂ），（ｃ）に示すような形状の塩粒子が最大限凹部１１５内に入り込んだとしても、その侵入量ＩはＳＲであるため、塩粒子の先端と凹底部１１５ａとの間に空隙が生じる。従って、図７（ａ）〜（ｄ）のような形状の塩粒子を塩バスケットに投入した場合は、塩粒子が凹部１１５に侵入したとしても、その侵入量ＩはＳＲ未満となる。一方、上記した凹部１１５の開口幅ｗがＳＲである場合は、図６（ｂ），（ｃ）に示すように塩粒子の長手方向先端部分がごく僅かに凹部１１５内に入る程度である。この場合における凹部１１５に対する塩粒子の侵入量Ｉは、図６（ｃ）に図示する通りである。従って、凹部１１５に対する塩粒子の侵入量Ｉは、上述した（数式３）の範囲内に過ぎない。そのため、塩バスケット５２では、内部に投入されている未溶解状態の塩粒子が凹部１１５内に嵌り込んで固着してしまうといった不具合が起こらない。
【００４３】
続いて、軟水化システム１０について、図２を用い、流路構成を中心として説明する。軟水化装置１１には、水供給配管２０および軟水供給配管５が接続されている。水供給配管２０は、一方の端部に軟水化装置１１が接続され、他方の端部に外部の給水源と接続可能な入水口１５が設けられている。水供給配管２０は、入水口１５から軟水化装置１１に向けて湯水を供給可能な配管であり、中途には、給水弁２３や減圧弁２４が取り付けられている。給水弁２３を開閉させることにより軟水化装置１１への湯水の供給を制御することができる。減圧弁２４は、給水弁２３よりも水供給配管２０を流れる湯水の流れ方向上流側の位置に取り付けられている。
【００４４】
水供給配管２０の中途、具体的には給水弁２３と軟水化装置１１との間には、排水管２１が接続されている。排水管２１は、軟水化装置１１の再生運転の際に発生する排水などを軟水化装置１１から排出するための配管である。排水管２１の中途には、排水弁２６が設けられている。
【００４５】
軟水供給配管５は、一方の端部に軟水化装置１１が接続され、他方の端部に給湯装置２と接続可能な出水口１６が設けられている。軟水供給配管５は、軟水化装置１１において軟水化された湯水を給湯装置２側に向けて供給するための配管であり、中途に水量センサ１９や、軟水供給配管５を流れる水の流量を制御する採水制御弁２５を有する。
【００４６】
軟水化システム１０は、給水弁２３および採水制御弁２５を開状態とすることで、水供給配管２０を介して外部の給水源から軟水化装置１１に向けて湯水を導入できる。また、軟水化システム１０は、導入された湯水を軟水化装置１１で軟水化し、軟水化された湯水を、軟水供給配管５を介して給湯装置２側に供給することができる。
【００４７】
図２に示すように、上記した軟水供給配管５と水供給配管２０との間には、バイパス配管３０（バイパス流路）が接続されており、このバイパス配管３０を用いて軟水化装置１１を迂回する流路を形成することができる。バイパス配管３０の一端側は、水供給配管２０の中途であって、給水弁２３と減圧弁２４との間の位置に接続されている。また、バイパス配管３０の他端側は、軟水供給配管５の中途であって、水量センサ１９と採水制御弁２５との間の位置に接続されている。バイパス配管３０の中途には、バイパス弁３１と水量センサ３２とが設けられている。そのため軟水化システム１０は、バイパス弁３１を開くことにより、水供給配管２０を介して外部から供給された湯水をバイパス配管３０側に流し、軟水化装置１１を迂回させることができる。
【００４８】
また、バイパス配管３０の中途、具体的にはバイパス弁３１と水量センサ３２との間には、補水配管３５の一端側が接続されている。補水配管３５の他端側は、再生塩水供給器１２側に接続されている。また、補水配管３５の中途には、補水弁３６が設けられており、この補水弁３６を開くことにより外部から供給された水を水供給配管２０およびバイパス配管３０を介して再生塩水供給器１２に供給することができる。従って、補水配管３５および補水弁３６は、再生塩水供給器１２への注水手段３７として機能する。
【００４９】
本実施形態の軟水化システム１０は、出水口１６から塩水が流出するのを防止するための手段として流出防止弁６０を備えている。流出防止弁６０は、軟水供給配管５よりも下方の低位置に取り付けられる。図２に示すように、流出防止弁６０と水供給配管２０との間には、一次配管７０が接続される。一次配管７０は、一方の端部が、流出防止弁６０に接続され、他方の端部が、水供給配管２０の中途であって、入水口１５と減圧弁２４との間の位置に接続されている。また、流出防止弁６０と軟水供給配管５との間には、二次配管７１が接続される。二次配管７１は、一方の端部が、流出防止弁６０に接続され、他方の端部が、軟水供給配管５の中途であって、採水制御弁２５と水量センサ１９との間の位置に接続されている。
【００５０】
上記した軟水化システム１０は、軟水化運転と、再生運転とを行うことができる。軟水化運転は、水供給配管２０を介して外部の給水源から供給された湯水を軟水化し、軟水化された湯水を、軟水供給配管５を介して給湯装置２側に供給する運転方法である。また、再生運転は、水供給配管２０および補水配管３５を介して外部の給水源から供給された湯水を再生塩水供給器１２に流入させて塩水を作成し、この塩水を軟水化装置１１に供給することにより、軟水化装置１１の陽イオン交換樹脂を再生する運転方法である。
【００５１】
さらに詳細に説明すると、軟水化システム１０が軟水化運転を行う場合は、図８に示すように給水弁２３や採水制御弁２５が開状態とされると共に、排水弁２６や塩水供給弁２７、バイパス弁３１、補水弁３６が閉止された状態とされる。そして、この状態で外部の給水源から水供給配管２０を介して軟水化装置１１に湯水が供給される。これにより、軟水化装置１１を通過した湯水は、軟水化され、軟水供給配管５を介して給湯装置２側に供給される。
【００５２】
再生運転を行う場合、軟水化システム１０においては、補水動作と通薬動作、押出・洗浄動作、逆洗動作とからなる一連の動作が複数回実施される。具体的には、軟水化システム１０が再生運転を行う場合は、先ず補水動作が行われ、容器本体５０に塩水が準備される。すなわち、補水動作が行われる場合は、図９に示すように、排水弁２６や塩水供給弁２７、バイパス弁３１が閉止されると共に、採水制御弁２５や補水弁３６が開いた状態とされ、この状態で水供給配管２０を介して外部の給水源から湯水が供給される。これにより、外部から供給された湯水が水供給配管２０から補水配管３５を通って再生塩水供給器１２に流入する。これにより、容器本体５０内に水位Ｌまで湯水が補充された状態になる。また、塩バスケット５２の底面１０３側に位置する浸漬領域１１０が水に漬かった状態になる。これにより、通水孔１０５を通じて塩バスケット５２内に湯水が流入して浸漬領域１１０内にある塩粒子が溶解し、所定の濃度の塩水（再生液）が調製された状態になる。
【００５３】
再生液の調製に伴い浸漬領域１１０内の塩粒子が溶解すると、非浸漬領域１１１内の塩粒子には自重による落下方向への力が作用する。ここで、上記したように、本実施形態では、塩バスケット５２の内周面１００に凹凸形状部１１２が設けられており、塩粒子が凸部１１３に当接している。そのため、非浸漬領域１１１内においては、塩バスケット５２の内周面１００と塩粒子との接触面積が小さく、内周面１００と塩粒子との間に、塩粒子が落下するのに十分な大きさの剪断力が作用する。従って、浸漬領域１１０内の塩粒子が溶解すると、非浸漬領域１１１側に投入されている塩粒子は、浸漬領域１１０側に向けて順次スムーズに落下し、補充される。
【００５４】
なお、補水動作を行っている間、給水弁２３は開いた状態とされている。また、補水動作を行う場合であっても、軟水化装置１１は完全に軟水化能力を喪失している訳ではない。そのため、この状態で図示しない蛇口などが開かれて外部から湯水が供給された場合、水供給配管２０を介して外部の給水源から供給された湯水の一部は、軟水化装置１１を通過して軟水化され、軟水供給配管５を介して給湯装置２側に供給される。
【００５５】
上記したようにして容器本体５０に塩水が準備された状態になると、通薬動作が行われる。具体的には、通薬動作が行われる場合は、図１０に示すように、給水弁２３や採水制御弁２５、補水弁３６が閉止された状態とされる一方、排水弁２６や塩水供給弁２７、バイパス弁３１が開いた状態とされる。これにより、再生塩水供給器１２に準備されていた塩水が軟水化装置１１や排水管２１を通って外部に排出される。再生塩水供給器１２に準備されている塩水は、重力によりゆっくりと軟水化装置１１に向けて流れる。これに伴い、軟水化装置１１を構成する陽イオン交換樹脂に吸着しているカルシウムイオンやマグネシウムイオンなどが塩水によって除去されていく。通薬動作は、再生塩水供給器１２内の塩水が無くなるまで行われる。
【００５６】
なお、通薬動作中は、図６に示すように給水弁２３や採水制御弁２５が閉止され、バイパス弁３１が開いた状態とされているため、水供給配管２０を介して外部から湯水が供給されたとしても、この湯水は軟水化装置１１を迂回して給湯装置２側に供給される。そのため、通薬動作中は、外部から供給された湯水を軟水化することができない。
【００５７】
上記したようにして通薬動作が完了すると、押出・洗浄動作が行われる。押出・洗浄動作は、容器本体５０の底面側の部分、容器本体５０に繋がる配管や弁、および軟水化装置１１等に残留する塩分を、外部からの水を用いて排水管２１に押し出して洗浄する動作である。具体的には、上記した補水動作と同様の手順で一旦、再生塩水供給器１２の容器本体５０に注水する。ここで、本実施形態の再生塩水供給器１２は、塩バスケット５２の底面が容器本体５０の底面よりも上方になるように配置されている。そのため、洗浄動作における注水は、塩水を製造しないように容器本体５０内の水位が塩バスケット５２の底面よりも低水位の範囲内で行われる。
【００５８】
容器本体５０に水が溜まった状態になると、図１０に示すように通薬動作と同一の流路構成で押出・洗浄動作が実施される。具体的には、塩水供給弁２７および排水弁２６が開状態にされ、給水弁２３、採水制御弁２５、および補水弁３６は閉止状態にされる。これにより、容器本体５０内の水が、図１０に矢印で示すように再生塩水供給器１２から塩水供給配管２９、軟水化装置１１、並びに、排水管２１を経て排出される。その結果、容器本体５０や塩水供給配管２９、塩水供給弁２７、軟水化装置１１等が洗浄される。
【００５９】
なお、押出・洗浄動作を行っている間についても、上記した通薬動作中と同様に軟水化装置１１において水道水等を軟水化することができない。そのため、押出・洗浄動作中は、通薬動作中と同様に、バイパス弁３１が開いた状態とされ、水供給配管２０を介して外部から湯水が軟水化装置１１を迂回し、給湯装置２側に供給される。
【００６０】
上記したようにして押出・洗浄動作が完了すると、逆洗動作が行われる。逆洗動作を行う際は、図１１に示すように給水弁２３や、塩水供給弁２７、補水弁３６が閉じた状態とされる。その一方で、バイパス弁３１や、採水制御弁２５、排水弁２６については、開いた状態とされる。これにより、外部の給水源から水供給配管２０に供給された水は、バイパス配管３０および軟水供給配管５を経て、軟水化装置１１に流入する。これにより、軟水化装置１１が洗浄される。軟水化装置１１を通過した水は、排水管２１に流れ込み、外部に排出される。
【００６１】
一方、逆洗動作を行っている間に給湯栓（図示せず）が開栓される等して給湯装置２側に水を供給しなければならない状態になった場合は、上記した通薬動作中と同様にバイパス配管３０を通過した後、軟水化装置１１を通過することなく給湯装置２側に供給される。
【００６２】
上記したように、本実施形態の軟水化システム１０が備える再生塩水供給器１２において、塩バスケット５２は、内周面１００のほぼ全体に凹凸形状部１１２が設けられている。そのため、未溶解状態で塩粒子が収容されている非浸漬領域１１１において、内周面１００と塩粒子との接触面積が小さい。従って、浸漬領域１１０内の塩粒子の溶解に伴い、非浸漬領域１１１側から浸漬領域１１０側に向けて塩粒子が落下しようとすることにより内周面１００と塩との間に発生する剪断力が大きくなる。従って、本実施形態の軟水化システム１０では、塩バスケット５２に貯留されている塩が非浸漬領域１１１に滞ることなくスムーズに落下しやすく、所望の濃度の塩水を調製することができる。
【００６３】
また、上記したように、凹凸形状部１１２を構成する凸部１１３や凹部１１５の大きさは、塩粒子の大きさに対して十分微細である。さらに具体的には、凸部１１３や凹部１１５は、凹凸形状部１１２において並んで配置された凸部１１３，１１３の双方に塩バスケット５２内に収容され未溶解状態の塩粒子が当接し、凸部１１３，１１３間に形成された凹部１１５内に塩粒子の先端部分が侵入した状態においても、塩粒子の先端部分と凹部１１５の凹底部１１５ａとの間に隙間が形成可能なように調整されている。そのため、本実施形態で採用されている塩バスケット５２において、仮に非浸漬領域１１１に収容されている塩粒子が凹部１１５内に侵入したとしても、塩粒子が凹部１１５内に噛み込んでしまったり、固着するような不具合が起こらない。従って、上記した構成によれば、浸漬領域１１０内にある塩粒子の溶解に伴い、非浸漬領域１１１にある塩粒子を浸漬領域１１０側に向けてスムーズに供給することが可能である。
【００６４】
上述したように、塩バスケット５２に設けられた凹部１１５の開口幅ｗは、塩粒子に外接する外接面Ｐ１と、当該外接面Ｐ１に対して平行であり塩の粒子に対して外接する外接面Ｐ２との間隔の最小値である間隔Ａよりも小さい。そのため、塩バスケット５２の内周面１００近傍に収容されている塩粒子は、凹凸形状部１１２に設けられた凸部１１３に当接した状態になり、凹部１１５内に殆ど嵌り込まない。従って、上記した構成とした場合は、塩バスケット５２内に投入されている塩粒子が非浸漬領域１１１において塩橋を形成することなくスムーズに落下する。
【００６５】
上記した凸部１１３，１１３の幅、すなわち凹部１１５の開口幅ｗは、塩粒子と塩バスケット５２の内周面１００との接触面積をＳ、塩粒子の自重をＭ、塩粒子が落下するために塩粒子と内周面１００との間で要求される剪断力をＦとした場合に、Ｓ≦Ｍ／Ｆを満足するように設定することも可能である。このような関係を満足するように開口幅ｗを設定すれば、塩バスケット５２内において塩粒子が詰まることなく、スムーズに落下する。
【００６６】
上記した塩バスケット５２では、凹部１１５の大きさを、塩粒子が嵌り込むことを規制する大きさに設定すると共に、凸部１１３の突出部分の幅と凹部１１５の開口幅ｗとの比率を適宜設定することにより、塩粒子と内周面１００との間で発生する剪断力を塩粒子を落下させるのに十分な大きさとすることができる。このように凸部１１３や凹部１１５の大きさを調整すれば、塩粒子が塩バスケット５２内で塩橋を形成するのを防止することができる。
【００６７】
上記したように、凸部１１３および凹部１１５は、それぞれ塩バスケット５２の内周面１００において、上下方向に伸びるように形成されている。そのため、非浸漬領域１１１側に存在する塩を下方に向けてスムーズに案内し、落下させることができる。
【００６８】
なお、上記実施形態では、凸部１１３および凹部１１５を、それぞれ塩バスケット５２の頂部側から底面１０３側まで設けた構成を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、凸部１１３や凹部１１５は、図１２（ａ）に示すように、少なくとも非浸漬領域１１１に設けられていればよい。また、上記した凸部１１３や凹部１１５は、上下方向に直線的に伸びるように形成されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、塩粒子の落下に影響のない範囲であれば途中で屈曲した形状であってもよい。また、上記実施形態で示した凸部１１３や凹部１１５は、上下方向に連続した形状のものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば図１２（ｂ）に示すように、中途で分断された形状のものであってもよい。
【００６９】
上記した塩バスケット５２は、非浸漬領域１１１の断面積が上下方向にほぼ均一な形状であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば図１３に示すように非浸漬領域１１１の一部または全部において、内部空間１０１の断面積が、頂部側から底面１０３側（浸漬領域１１０側）に向かうにつれて拡大するものであってもよい。かかる構成とすれば、非浸漬領域１１１において上方から落下してくる塩粒子が、中途で引っかかるといった不具合が起こるのをより一層確実に防止できる。
【００７０】
上記した塩バスケット５２は、開口形状が矩形状のものであり、内周面１００全体にわたって凹凸形状部１１２を設けたものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、内周面１００を構成する面の一部にだけ凹凸形状部１１２に相当するものを設けてもよい。具体的には、内周面１００を構成する面のうち、いずれか一つ又は複数の面に凸部１１３や凹部１１５を設けた構成としてもよい。また、上述した塩バスケット５２のように内周面１００が開口形状の長手方向に拡がる一対の長壁面１１６，１１６と、これに対して交差（ほぼ直交）する短壁面１１７，１１７とによって構成されている場合は、図１４（ａ）に示すように短壁面１１７，１１７にのみ凸部１１３や凹部１１５を設けた構成としたり、図１４（ｂ）に示すように長壁面１１６，１１６にのみ凸部１１３や凹部１１５を設けた構成としてもよい。
【００７１】
なお、上述のように塩バスケット５２の開口形状を矩形状とした場合は、短壁面１１７，１１７同士の間隔よりも、長壁面１１６，１１６同士の間隔の方が短くなる。そのため、短壁面１１７，１１７間よりも、長壁面１１６，１１６間の方が、塩粒子がブリッジ状に固まった状態になりやすいものと想定される。従って、かかる現象を防止することを考慮すると、図１４（ａ）のように、長壁面１１６，１１６に凸部１１３や凹部１１５を設けることが好ましい。
【００７２】
本実施形態において、凹凸形状部１１２に設けられた凸部１１３の断面形状は、図５（ａ）に示すようにほぼ矩形状の形状を有するものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば断面形状が正方形状のものや、図５（ｂ），（ｃ）に示すように断面形状が三角形状のもの、半円状のものであってもよい。また、凸部１１５の断面形状は、図５（ｄ）に示す台形のように、多角形状であってもよい。
【００７３】
上記実施形態の軟水化システムでは、再生剤として塩を採用し、軟水化装置１１に供給する再生液として塩水を採用したものであったが、本発明はこのような構成に限定されるわけではなく、再生剤として塩化カリウムなどを使用し、塩化カリウム水溶液を再生液として軟水化装置１１に供給することとしてもよい。また、上記実施形態では、再生剤を溶解するための液体として湯水を使用する例を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の液体を再生剤の溶剤として使用してもよい。また、再生剤を溶解する「湯水」は、水道水や井戸水のように常温程度のもので良いが、例えば従来公知のソーラーパネル式の温水器などで加熱された温水であってもよい。
【００７４】
塩バスケット５２に投入される塩粒子は、従来公知のカプセル型や楕円球型、球形のもののように全周にわたって同様の曲率で湾曲した扁平率の小さなものだけでなく、従来公知のタブレットのように扁平率が比較的大きく塩粒子の周方向の部位によって厚みが相違するものを採用することも可能である。このような扁平な塩粒子を再生剤として採用する場合については、塩粒子に外接する一の外接面Ｐ１と、この外接面Ｐ１に対して平行な他の外接面Ｐ２との間隔が最小となる部分（最も厚みが薄くなる部分）の間隔Ａよりも凹部１１５の開口幅ｗが小さくなるようにすることが望ましい。また、前記したタブレット状の塩粒子を採用する場合は、外接面Ｐ１，Ｐ２に対して垂直な面による断面形状を基準として上記した半径ＳＲを求め、この半径ＳＲに基づいて凹部１１５の開口幅ｗや深さｈが設定されることが望ましい。
【００７５】
上記したように、給湯システム１は、軟水化システム１０において軟水化された湯水を給湯装置２に供給可能とされている。そのため、給湯システム１では、軟水化装置１１に設けられたイオン交換樹脂を再生するのに適した濃度の再生液を再生塩水供給器１２において調製して軟水化装置１１に供給でき、イオン交換樹脂の再生不良に伴い、給湯に軟水が使用できなくなるのを防止することができる。
【００７６】
上記実施形態では、軟水化システム１０と、給湯装置２とを軟水供給配管５で接続し、軟水化システム１０で軟水化された湯水を給湯装置２に供給可能とした給湯システム１を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、軟水化システム１０は、給湯装置２だけでなく軟水供給配管５を分岐させ他の供給先にも軟水を供給可能なものであってもよい。また、軟水化システム１０は、上記した給湯システム１のように給湯装置２と組み合わせる代わりに、他の機器類と組み合わせて使用されてもよく、単体で使用されるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる給湯システムを示した模式図である。
【図２】図１に示す給湯システムに用いられている軟水化システムを示した作動原理図である。
【図３】図２に示す軟水化ユニットにおいて採用されている塩バスケットを示す斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】（ａ）は、図２に示す塩バスケットに設けられた凹凸形状部の形状および凹凸形状部と塩粒子との大きさの関係を模式的に示す断面図であり、（ｂ）〜（ｄ）は、（ａ）に示す凹凸形状部の形状の変形例を示す断面図である。
【図６】（ａ）は凹部の開口幅ｗが塩粒子の湾曲部分の曲率半径ＳＲの２倍である場合の塩粒子と凹部との関係を模式的に示す断面図、（ｂ）は開口幅ｗが曲率半径ＳＲに相当する場合の塩粒子と凹部との関係を模式的に示す断面図、（ｃ）は（ｂ）の一部を拡大した断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ塩粒子の形状を示す断面図である。
【図８】図２の軟水化システムが軟水化運転を行う場合の作動原理図である。
【図９】図２の軟水化システムが再生運転において補水動作を行う場合の作動原理図である。
【図１０】図２の軟水化システムが再生運転において通薬動作または押出・洗浄動作を行う場合の作動原理図である。
【図１１】図２の軟水化システムが再生運転において逆洗動作を行う場合の作動原理図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）は、それぞれ塩バスケットの変形例を示す断面図である。
【図１３】塩バスケットの別の変形例を示す斜視図である。
【図１４】（ａ），（ｂ）は、それぞれ塩バスケットのさらに別の変形例を示す天面図である。
【符号の説明】
【００７８】
１      給湯システム
２      給湯装置
１０      軟水化システム
１１      軟水化装置
１２      再生塩水供給器
５０      容器本体
５２      塩バスケット（再生剤容器）
１００      内周面
１１０      浸漬領域
１１１      非浸漬領域
１１２      凹凸形状部
１１３      凸部（Ｔ１，Ｔ２）
１１５      凹部
１１５ａ    凹底部
１１６      長壁面
１１７      短壁面
【図１】
2009285577.tif 000006
【図２】
2009285577.tif 000007
【図３】
2009285577.tif 000008
【図４】
2009285577.tif 000009
【図５】
2009285577.tif 000010
【図６】
2009285577.tif 000011
【図７】
2009285577.tif 000012
【図８】
2009285577.tif 000013
【図９】
2009285577.tif 000014
【図１０】
2009285577.tif 000015
【図１１】
2009285577.tif 000016
【図１２】
2009285577.tif 000017
【図１３】
2009285577.tif 000018
【図１４】
2009285577.tif 000019