(57)【要約】【課題】帯状体の紙質に影響されることがなく、予めミシン目が形成された帯状体へのエア吹き付け量を変えずに、エア吹き付けにより帯状体へ作用する力が大きくなりすぎた場合でも当該帯状体のミシン目へ作用する力の集中を抑制するようにした折機を提供することにある。【解決手段】ウェブ（帯状体）Ｗがフォーマ２０のウェブＷの走行方向下流側で、かつフォーマ２０によって折られる位置よりもウェブＷの走行方向上流側の近傍において走行するウェブＷのミシン目位置に接触可能な帯状体浮き上がり防止装置３０を設け、帯状体浮き上がり防止装置３０によってウェブＷの所定以上の浮き上がりを抑えるようにした。【選択図】図１
2009091059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行する帯状体に前記帯状体の走行方向に沿ってミシン目を形成するミシン目手段と、
前記ミシン目手段よりも前記帯状体の走行方向下流側に設けられ、前記帯状体を当該帯状体に形成されたミシン目に沿って折るフォーマと、
前記フォーマに設けられ、当該フォーマ上を走行する前記帯状体を前記フォーマから離間させる方向にエアを吐出するエア吹き手段と
を備えた折機において、
前記帯状体が前記フォーマの前記帯状体の走行方向下流側で、かつ前記フォーマによって折られる位置よりも帯状体の走行方向上流側の近傍において走行する前記帯状体のミシン目位置に接触可能な帯状体浮き上がり防止手段を設け、前記帯状体浮き上がり防止手段によって前記帯状体の所定以上の浮き上がりを抑える
ことを特徴とする折機。
【請求項２】
前記帯状体浮き上がり防止手段は、前記帯状体のミシン目位置に接触可能な第１の位置と、前記第１の位置から離間した第２の位置との間で移動可能に支持されている
ことを特徴とする請求項１記載の折機。
【請求項３】
前記帯状体浮き上がり防止手段は、回転自在なローラを有するものである
ことを特徴とする請求項１記載の折機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折機に関する。
【背景技術】
【０００２】
巻紙輪転印刷機には、印刷後、乾燥冷却されたウェブ（帯状体）を所定の長さ毎に断裁したり、これを幅方向または長さ方向に折ったりする折機が備えられている。帯状体を長さ方向に折る折機として、例えば三角形状のフォーマが利用されている。具体的には、所定の張力を付与された帯状体が前記フォーマ上を通過することで、走行方向に沿ってフォーマ折りが行われている。
【０００３】
このような折機において、前記フォーマには当該フォーマ上を通過する帯状体側に向けて開口したエア吹き孔が設けられており、当該エア吹き孔からエアを吹き出すことで、前記帯状体と前記フォーマとの接触を回避するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また前記フォーマの帯状体走行方向上流側にミシン目装置を配置して、前記帯状体における前記フォーマによるフォーマ折の位置とほぼ同じ箇所に予めミシン目などを形成することで、前記フォーマによるフォーマ折時に作用する力が前記帯状体のミシン目に集中して、フォーマ折が始まるきっかけとなるため、ミシン目が形成されていない帯状体のフォーマ折の場合と比べて、前記フォーマによる帯状体のフォーマ折を容易に且つ確実に所定の位置にて行うことができる。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−５７４４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した巻紙輪転印刷機の折機においては、フォーマによる帯状体のフォーマ折前に予め当該帯状体にミシン目が形成されているため、フォーマを通過した際に前記ミシン目に沿って帯状体のフォーマ折を容易に行うことができるものの、前記帯状体には張力が付与される上に、前記エア吹き孔からエアが吹き付けられているため、前記エア吹き付けによる前記帯状体へ作用する力が大きくなりすぎると、当該力が前記帯状体のミシン目に集中して作用し、当該帯状体のミシン目に沿って帯状体自体が破れてしまうおそれがあった。また帯状体の紙質によってはエア吹き付けによる前記帯状体へ作用する力が大きくなり過ぎなくても当該帯状体のミシン目に沿って破れやすい紙もあり、作業者は帯状体の紙質が変更されるたびにエアの流量調整を行う必要があり、作業者にとって大きな負担となっていた。
【０００７】
そこで、本発明では、前述した問題に鑑み提案されたもので、帯状体の紙質に影響されることがなく、予めミシン目が形成された帯状体へのエア吹き付け量を変えずに、エア吹き付けにより帯状体へ作用する力が大きくなりすぎた場合でも当該帯状体のミシン目へ作用する力の集中を抑制するようにした折機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決する第１の発明に係る折機は、走行する帯状体に前記帯状体の走行方向に沿ってミシン目を形成するミシン目手段と、前記ミシン目手段よりも前記帯状体の走行方向下流側に設けられ、前記帯状体を当該帯状体に形成されたミシン目に沿って折るフォーマと、前記フォーマに設けられ、当該フォーマ上を走行する前記帯状体を前記フォーマから離間させる方向にエアを吐出するエア吹き手段とを備えた折機において、前記帯状体が前記フォーマの前記帯状体の走行方向下流側で、かつ前記フォーマによって折られる位置よりも帯状体の走行方向上流側の近傍において走行する前記帯状体のミシン目位置に接触可能な帯状体浮き上がり防止手段を設け、前記帯状体浮き上がり防止手段によって前記帯状体の所定以上の浮き上がりを抑えることを特徴とする。
【０００９】
上述した課題を解決する第２の発明に係る折機は、第１の発明に係る折機であって、前記帯状体浮き上がり防止手段が、前記帯状体のミシン目位置に接触可能な第１の位置と、前記第１の位置から離間した第２の位置との間で移動可能に支持されていることを特徴とする。
【００１０】
上述した課題を解決する第３の発明に係る折機は、第１の発明に係る折機であって、前記帯状体浮き上がり防止手段が、回転自在なローラを有するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る折機によれば、帯状体がフォーマの前記帯状体の走行方向下流側で、かつ前記フォーマによって折られる位置よりも帯状体の走行方向上流側の近傍において走行する前記帯状体のミシン目位置に接触可能な帯状体浮き上がり防止手段を設け、前記帯状体浮き上がり防止手段によって前記帯状体の所定以上の浮き上がりを抑えることにより、帯状体の紙質に影響されることがなく、予めミシン目が形成された帯状体へのエア吹き付け量を変えずに、エア吹き付けにより帯状体へ作用する力が大きくなりすぎた場合でも当該帯状体のミシン目へ作用する力の集中を抑制することができる。
【００１２】
また、本発明に係る折機によれば、帯状体浮き上がり防止手段が、帯状体のミシン目位置に接触可能な第１の位置と、前記第１の位置から離間した第２の位置との間で移動可能に支持されていることにより、必要に応じて帯状体浮き上がり防止手段の位置を調整することができ、当該帯状体浮き上がり防止手段近傍の保守を容易に行うことができる。
【００１３】
さらに、本発明に係る折機によれば、帯状体浮き上がり防止手段が、回転自在なローラを有するものであることにより、前記ローラを帯状体と転がり接触させることができる。よって、走行する帯状体にローラが接触することによってローラを回転させることができるため、帯状体に対して傷を発生させてしまうことを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る折機の最良の形態について、図面に基づき具体的に説明する。
【実施例１】
【００１５】
本発明に係る折機の第１の実施例につき図１乃至図４を参照して説明する。
図１は、折機を概略的に示す模式図であり、図２は、図１における囲み線ＩＩの拡大図であり、図３は、折機が具備するウェブ浮き上がり防止装置の断面図であり、図４は、図２におけるＩＶ−ＩＶ線矢視図である。図１中の矢印は、帯状体の走行方向を示す。
【００１６】
本実施例に係る折機５０は、図１に示すように、架台２の上方に配置され、巻紙輪転印刷機（図示せず）にて印刷され、乾燥冷却された帯状体（ウェブ）Ｗを所定の速度にて送り出すドラグローラ３，４と、ドラグローラ３の上方に配置され、ドラグローラ３上を走行するウェブＷに当該ウェブＷの走行方向に沿ってミシン目Ｗｃ（図３参照）を形成するミシン目装置１０と、ミシン目Ｗｃが形成されたウェブＷを当該ミシン目Ｗｃに沿ってフォーマ折りを行うフォーマノーズ２０ａを有するフォーマ２０とを具備するものである。フォーマ２０の下方には基台５が配置されている。この基台５には一対のリードインローラ２１が配置されており、フォーマ２０上を走行してきたウェブＷを案内すると共に、挟持して、ウェブＷに均一な張力を付与している。
【００１７】
上述したミシン目装置１０は、取付具１１を介して架台２に取り付けられている。取付具１１の側部上方側に形成された孔１１ａにはエアシリンダ１２の一端（シリンダエンド側）が取り付けられている。他方、エアシリンダ１２の他端（シリンダヘッド側）はミシン目アーム１３の一端側に形成された孔１３ａに取り付けられている。ミシン目アーム１３の他端側に形成された孔１３ｂは、取付具１１の下部に設けられた突起部１４に支持される。ミシン目アーム１３の中央に形成された孔１３ｃには軸１５が配置されており、軸１５には円盤状の縦ミシン刃（ミシン目形成手段）１６が回転可能に設けられている。前記縦ミシン刃１６は、前記ドラグローラ３と当接可能に位置している。なお、前記ドラグローラ３の上方を走行するウェブＷを介し対向して、ウェブＷを前記ドラグローラ３に押し付けるための押さえローラ（図示せず）が配置される。
【００１８】
上述したフォーマ２０の裏面には、図４に示すように、ドラグローラ３側とリードインローラ２１側との間にエア溝２０ｃが形成されている。エア溝２０ｃは裏板２２により閉塞され、エア溝２０ｃとエア供給源（図示せず）とは送給パイプ２３が連絡している。このフォーマ２０は、図１乃至図４に示すように、複数のエア吹き出し孔２０ｂが形成されてほぼ三角形板状をなしており、このフォーマ２０にエアを供給することで、エアがエア吹き出し孔２０ｂを通りウェブＷ側へ向けて吹き出している。具体的には、前記エア供給源、送給パイプ２３、エア溝２０ｃ、裏板２２、エア吹き出し孔２０ｂが、フォーマ２０上を走行するウェブＷをフォーマ２０から離間させる方向にエアを吐出するエア吹き出し手段を構成する。よって、フォーマ２０と当該フォーマ２０上を走行するウェブＷとの間にエアが介在することとなり、フォーマ２０とウェブＷとの接触を回避して、フォーマ２０とウェブＷとの接触による印刷面の擦れによる印刷不良の発生を抑制している。
【００１９】
ここで、フォーマ２０のウェブＷの走行方向下流側で、かつウェブＷがフォーマ２０によって折られる位置よりもウェブＷの走行方向上流側には、フォーマ２０上を走行するウェブＷをフォーマ２０から所定の距離離間して搬送されるウェブＷのミシン目位置に接触することによってウェブＷの所定以上の浮き上がりを抑えるウェブ浮き上がり防止装置３０が設けられている。
【００２０】
ウェブ浮き上がり防止装置３０が取付座３２を有しており、取付座３２は、図２および図３に示すように、上述した基台５にボルト３１で固定されている。取付座３２には、軸体３３を介して長尺状の支持アーム３４が回転可能に支持されている。支持アーム３４の先端近傍には孔３４ａが形成されている。この孔３４ａにボルト３５が支持されており、ボルト３５には円盤状のローラ３６が取り付けられている。ここで、ボルト３５はボルト本体（第１のボルト）４１と支持ボルト（第２のボルト）４２で構成されている。ボルト本体４１は頭部４１ａと、頭部４１ａに連続して設けられたフランジ部（段部）４１ｂと、フランジ部４１ｂに連続して設けられた胴部４１ｃと、胴部４１ｃに連続して設けられたネジ部４１ｄを有するものである。他方、支持ボルト４２は頭部４２ａと、頭部４２ａに連続して設けられたフランジ部４２ｂと、フランジ部４２ａの下面に設けられたネジ部（図示せず）を有するものである。ただし、ボルト３５とローラ３６との間にはベアリング３７が介在している。具体的には、ボルト本体４１の頭部４１ａにベアリング３７の孔３７ａが挿入されている。この状態で、支持ボルト４２に形成されたネジ部（図示せず）を、ボルト本体４１の頭部４１ａに形成されたネジ孔（図示せず）に螺合させている。これにより、ボルト本体４１のフランジ部４１ｂと支持ボルト４２のフランジ部４２ｂとの間にベアリング３７が固定される。よって、ローラ３６はベアリング３７によりボルト３５に回転可能に支持される。
【００２１】
上述した支持アーム３４の孔３４ａに、ボルト３５の先端側、具体的にはボルト本体４１の胴部４１ｃ，ネジ部４１ｄが挿入される。この胴部４１ｃに、平座金３８ａ、皿ばね３９ａ、皿ばね３９ｂ、平座金３８ｂがこの順序にて挿入される。この状態にて、ボルト本体４１のネジ部４１ｄにナット４０ａを螺合させる。皿ばね３９ａ，３９ｂにより、ボルト本体４１は、図３中上方へ付勢される。よって、ローラ３６は、ボルト３５を介して皿ばね３９ａ，３９ｂの付勢力で支持アーム３４に支持される。なお、ボルト本体４１のネジ部４１ｄにはナット４０ｂが螺合しており、このナット４０ｂによりナット４０ａの緩みを防止している。
【００２２】
支持アーム３４の基端側には軸体３３に固定されるウォームホイール４３が設けられている。支持アーム３４の下方に位置し、軸受４４により回転可能に支持される軸体４５が設けられている。軸体４５の周面にはウォーム４６が設けられており、ウォーム４６がウォームホイール４３に噛み合わされている。軸体４５の基端側には調整ハンドル４７が取り付けられている。よって、調整ハンドル４７を回転することで、軸体４５が回転し、当該軸体４５に設けられたウォーム４６の回転に連動してウォームホイール４３が回転し支持アーム３４が回動する。これにより、ローラ３６は、ウェブＷのミシン目位置に接触可能な第１の位置Ｐ１と、第１の位置Ｐ１から離間した第２の位置Ｐ２との間にて調整される。
【００２３】
すなわち、ローラ３６を第１の位置Ｐ１に配置することで、ローラ３６がウェブＷと接触してウェブＷの所定以上の浮き上がりを防止することができる。またローラ３６がウェブＷのミシン目位置に接触するように配置されているため、帯状体Ｗの紙質に影響されることなく、予めミシン目Ｗｃが形成されたウェブＷへのエア吹き付け量を変えずに、エア吹き付けによりウェブＷへ作用する力が大きくなりすぎた場合でも当該ウェブＷのミシン目位置へ作用する力の集中をより確実に抑制することができる。また、ウェブＷにおけるミシン目位置近傍は印刷されていない場合が多く、ウェブＷとローラ３６との接触によるウェブＷに傷の発生も抑制することができる。ここで、上述した支持アーム３４に形成された孔３４ａは支持アーム３４の延在方向と同一の方向で長孔となっている。そのため、ローラ３６にウェブＷから過剰な負荷が加わった場合には、皿ばね３９ａ，３９ｂの付勢力に抗して、ローラ３６が孔３４ａの大きさ（長孔分）だけ移動可能となる。よって、ウェブＷ側から過剰な負荷が加わったとしても、ウェブ浮き上がり防止装置３０を破損してしまうことを防止することができる。
【００２４】
他方、ローラ３６を第２の位置Ｐ２に配置することで、ローラ３６とフォーマ２０との間に十分な作業スペースを確保することができ、フォーマノーズ２０ａの調整やリードインローラ２１間で発生した紙詰まり時など機器のメンテナンスを行うことが可能となり、ウェブ浮き上がり防止装置３０近傍の保守を容易に行うことができる。
【００２５】
さらに、調整ハンドル４７によりフォーマ２０のフォーマノーズ２０ａとローラ３６との距離を微調整することができ、ウェブＷの種類やウェブＷの走行速度などに応じて最適な位置に調整できる。
【００２６】
なお、支持アーム３４の先端近傍にはカバー４８が設けられており、ローラ３６の周囲が覆われている。
【００２７】
したがって、本実施例に係る折機５０によれば、ウェブＷがフォーマ２０のウェブＷの走行方向下流側で、かつフォーマ２０によって折られる位置よりもウェブＷの走行方向上流側近傍において走行するウェブＷのミシン目位置に接触可能なウェブ浮き上がり防止装置３０を設け、ウェブ浮き上がり防止装置３０によってウェブＷの所定以上の浮き上がりを抑えることにより、ウェブＷの紙質に影響されることがなく、予めミシン目が形成されたウェブＷへのエア吹き付け量を変えずに、エア吹き付けによりウェブＷへ作用する力が大きくなりすぎた場合でもウェブＷのミシン目Ｗｃへ作用する力の集中を抑制することができる。
【００２８】
ウェブ浮き上がり防止装置３０は、回転自在なローラ３６を有するものであることにより、ローラ３６をウェブＷと転がり接触させることができる。よって、走行するウェブＷにローラ３６が接触することによってローラ３６を回転させることができるため、ウェブＷに対して傷を発生させてしまうことを防止できる。
【００２９】
なお、上記では、架台２の上方にミシン目装置１０が設けられた折機５０を用いて説明したが、ミシン目装置が架台の上方に設置されていない折機としても良く、このような折機であっても、上述した折機５０と同様、ウェブＷへのエア吹き付け量を変えずに、エア吹き付けによりウェブＷへ作用する力が大きくなった場合でも当該ウェブＷのフォーマ折箇所へ作用する力の集中を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る折機の第１の実施例を概略的に示す模式図である。
【図２】図１における囲み線ＩＩの拡大図である。
【図３】本発明に係る折機の第１の実施例が具備するウェブ浮き上がり防止装置の断面図である。
【図４】図２におけるＩＶ−ＩＶ線矢視図である。
【符号の説明】
【００３１】
２              架台
３，４          ドラグローラ
５              基台
１０            ミシン目装置
１１            取付具
１２            エアシリンダ
１３            ミシン目アーム
１６            縦ミシン刃
２０            フォーマ
２１            リードインローラ
２２            裏板
２３            送給パイプ
３０            ウェブ浮き上がり防止装置
３１，３５      ボルト
３２            取付座
３３            軸体
３４            支持アーム
３６            ローラ
３７            ベアリング
３８ａ，３８ｂ  平座金
３９ａ，３９ｂ  皿ばね
４０ａ，４０ｂ  ナット
４１            ボルト本体
４２            支持ボルト
４３            ウォームホイール
４４            軸受
４５            軸体
４６            ウォーム
４７            調整ハンドル
４８            カバー
５０            折機
Ｗ              ウェブ
【図１】
2009091059.tif 000003
【図２】
2009091059.tif 000004
【図３】
2009091059.tif 000005
【図４】
2009091059.tif 000006