(57)【要約】【課題】コンクリート製のパネル本体の表面に光輝性塗料を塗装して形成した場合においても色むらの発生を防止することが可能な外装パネルを提供する。【解決手段】コンクリート製のパネル本体２の表面２ａに光輝性塗料を塗装して形成され、構造物の外周に設置して用いられる外装パネル１において、パネル本体２の表面２ａに、この表面２ａに沿う一方向Ｔ１に延びる複数の突起部４が一方向Ｔ１に直交する他方向Ｔ２に連続的に並設してなる凹凸部５を形成し、この凹凸部５による幾何学的な立体模様を備えてパネル本体２を形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製のパネル本体の表面に光輝性塗料を塗装して形成され、構造物の外周に設置して用いられる外装パネルにおいて、
前記パネル本体の表面に、該表面に沿う一方向に延びる複数の突起部を前記一方向に直交する他方向に連続的に並設してなる凹凸部が形成され、該凹凸部によって前記パネル本体が幾何学的な立体模様を備えて形成されていることを特徴とする外装パネル。
【請求項２】
請求項１記載の外装パネルにおいて、
前記パネル本体の表面に、複数の前記凹凸部が形成されるとともに隣り合う前記凹凸部の間に前記一方向に延びる平面部を設けて形成されていることを特徴とする外装パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建物の外周に設置して用いられる外装パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば中・高層ビルなどの建物の外壁（非耐力壁）として、デザインの自由度が高いうえ、施工の効率化を図ることができるなどの多くの利点を有することからカーテンウォール（外装パネル）が多用されている。また、このカーテンウォールには、加工性、施工性に優れるとともに軽量化を図れることからアルミニウム製のカーテンウォール（アルミカーテンウォール）が多用されているが、近年、コストの低減を目的として、プレキャストコンクリートパネル（ＰＣ板、コンクリート製のパネル本体）の表面に塗装を施して形成したカーテンウォールの適用事例が増加している。
【０００３】
そして、ＰＣ板の表面に施す塗装には、窓ガラスなどの透明ガラスとの色彩的な相性がよく、軽快な質感を表現できることから、顔料に金属やセラミックなどの微粉末を加え、光の反射で輝くように見える光輝性塗料が用いられている（例えば、特許文献１参照）。例えば、アルミニウム微粉末を顔料に混ぜ合わせた光輝性塗料を塗装して金属独特の光沢を表現したメタリック塗装や、マイカ（雲母）に酸化チタンをコーティングしたパールマイカ微粉末を顔料に混ぜ合わせた光輝性塗料を塗装し、真珠の光沢を表現したパール塗装が多く使われている。
【特許文献１】特開２００４−２５０６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＰＣ板の表面に光輝性塗料を塗装してなる上記従来の外装パネル（カーテンウォール）においては、型枠によってＰＣ板（パネル本体）を製作することで、見た目上はＰＣ板の表面が平滑な状態で形成されるものの、ミクロ的には多数のあばたが存在する。このため、特にカーテンウォールのようにＰＣ板の比較的面積の大きな平面状の表面（下地）に反射率の高い光輝性塗料を塗装した場合には、ＰＣ板の表面全体が平面状に形成されているが故に、僅かな凹凸（下地の平滑度）が影響して色むらが発生しやすいという問題があった。特に朝方や夕方など太陽光が斜めに入射した時に色むらが発生しやすく、見た目が悪くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑み、コンクリート製のパネル本体の表面に光輝性塗料を塗装して形成した場合においても色むらの発生を防止することが可能な外装パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【０００７】
本発明の外装パネルは、コンクリート製のパネル本体の表面に光輝性塗料を塗装して形成され、構造物の外周に設置して用いられる外装パネルにおいて、前記パネル本体の表面に、該表面に沿う一方向に延びる複数の突起部を前記一方向に直交する他方向に連続的に並設してなる凹凸部が形成され、該凹凸部によって前記パネル本体が幾何学的な立体模様を備えて形成されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明においては、一方向に延びる複数の突起部からなる凹凸部をパネル本体の表面に形成し、この表面を向きが異なる複数の面に細分化するように規則的な凹凸（規則的な表面テクスチャー）をつけて形成することにより、反射率の高い光輝性塗料を塗装した場合においても、従来の表面全体を平面状にした場合と比較し、細分化した各面（表面）の僅かな凹凸（下地の平滑度）の影響を抑え、色むらを目立たなくすることが可能になり、実質的に色むらの発生を防止することが可能になる。
【０００９】
また、本発明の外装パネルにおいては、前記パネル本体の表面に、複数の前記凹凸部が形成されるとともに隣り合う前記凹凸部の間に前記一方向に延びる平面部を設けて形成されていることが望ましい。
【００１０】
この発明においては、凹凸部の突起部と同一方向に延びる平面部を隣り合う凹凸部の間に設けることによって、より確実に色むらを目立たなくすることが可能になる。すなわち、人間の目は、規則的なパターンの間に異なるパターンの色彩が入ると、規則的なパターンに生じている色むらを感じにくくなる傾向がある。このため、凹凸部と表面テクスチャーのパターンが異なる平面部を設け、人間の目の特性を利用することで、確実に色むらを目立たなくすることが可能になり、確実に色むらの発生を防止することが可能になる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の外装パネルによれば、一方向に延びる複数の突起部からなる凹凸部をパネル本体の表面に形成し、このパネル本体の表面に光輝性塗料を塗装して形成することによって、従来の表面全体を平面状にした外装パネルと比較し、色むらを目立たなくし、色むらの発生を防止することが可能になる。これにより、この外装パネルを構造物の外周に設置することで、朝方や夕方など太陽光が斜めに入射した時などに色むらが発生し見た目が悪くなるという不都合を確実に解消することができ、好適に構造物の美観を向上させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図１から図３を参照し、本発明の一実施形態に係る外装パネルについて説明する。
【００１３】
本実施形態の外装パネル１は、例えば図１に示すように外壁面に貼り付けて建物（構造物）の外周に設置したり、カーテンウォールとして建物の外周に設置するなどして用いられるものである。そして、この外装パネル１は、図２及び図３に示すように、コンクリート製のパネル本体（ＰＣ板）２の表面２ａに光輝性塗料を塗装し、光輝性塗膜３を形成している。
【００１４】
また、パネル本体２の表面２ａには、この表面２ａに沿う一方向Ｔ１に延びる複数の突起部４が一方向Ｔ１に直交する他方向Ｔ２に並設してなる凹凸部５が形成されており、この凹凸部５によって、パネル本体２が幾何学的な立体模様（表面テクスチャー）を備えて形成されている。そして、パネル本体２の凹凸部５を形成する複数の突起部４は、断面二等辺三角形の山形（両勾配）に形成されており、前記他方向Ｔ２の一定のピッチ（凹凸ピッチα）で連続的に設けられている。また、本実施形態においては、この凹凸ピッチα、すなわち断面三角形状の突起部４の底辺寸法が、４０〜８０ｍｍ程度とされ、また、凹凸部５の凹凸深さ寸法、すなわち突起部４の高さ寸法Ｈが、凹凸ピッチαの１／５程度（８〜１６ｍｍ程度）とされている。
【００１５】
さらに、パネル本体２は、その表面２ａに複数の凹凸部５が形成されるとともに、隣り合う凹凸部５の間に前記一方向Ｔ１に延びる平面部６を設けて形成されている。本実施形態において、このパネル本体２は、各凹凸部５の前記他方向Ｔ２の寸法Ｗが６００〜１２００ｍｍ程度とされ、この６００〜１２００ｍｍ程度毎に平面部６がそれぞれ設けられている。
【００１６】
そして、このように構成した本実施形態の外装パネル１は、型枠内にコンクリートを充填してパネル本体２を製作し、脱型した後に、パネル本体２の表面２ａに光輝性塗料を吹付けて製作される。このとき、パネル本体２は、突起部４の底辺寸法（凹凸ピッチα）と高さ寸法Ｈとをそれぞれ４０〜８０ｍｍ程度、８〜１６ｍｍ程度にすることで、製作時のコンクリート充填性に支障が生じるおそれはなく、また、脱型時に突起部４に角欠けが生じるおそれもなく、好適に製作することが可能である。
【００１７】
また、パネル本体２の表面２ａに光輝性塗料を塗装する際には、脱型直後のパネル本体２の含水率（表面含水率）が高く、この含水率を所定の含水率以下にした状態で塗装を施すことが、塗布した光輝性塗料に膨れなどの施工不良が生じることを防ぐ上で重要になる。さらに、パネル本体２の表面２ａには、ミクロなあばたが多数存在するため、このミクロなあばたの目潰しを例えばモルタルなどの不陸修正材を表面２ａに塗り付けるなどして行い、このようにあばたの目潰しを行った上で光輝性塗料を塗装する必要になる。なお、このとき、パネル本体２（不陸修正材）の表面２ａを金属部材なみに平滑に仕上げるようにすることで、光輝性塗料の塗装作業が円滑に行え、数回に分けて光輝性塗料を吹き付けて塗装することによって、確実に塗膜厚さの均一化を図ることができる。そして、パネル本体２の表面２ａに光輝性塗料を塗装し、光輝性塗膜３を形成することにより、本実施形態の外装パネル１の製作が完了する。
【００１８】
ここで、光輝性塗料（光輝性塗料組成物）は、構成成分として光輝性顔料と塗膜形成用樹脂とを含有している。光輝性顔料の含有量（ＰＷＣ％）は、塗料固形分に対して１〜２５重量％であり、好ましくは３〜１０重量％である。なお、光輝性顔料の含有量が２５重量％を超えると塗膜外観が低下し、１重量％を下回ると光輝感の低下を招くおそれがある。また、光輝性顔料の平均粒子径は、長径が５〜３０μｍであることが好ましく、厚みが０．０４〜３μｍであることが好ましい。そして、光輝性顔料としては、例えば、アルミニウムフレーク顔料、金属酸化物被覆アルミナフレーク顔料、金属酸化物被覆シリカフレーク顔料、グラファイト顔料、干渉マイカ顔料、着色マイカ顔料、金属チタンフレーク顔料、ステンレスフレーク顔料、板状酸化鉄顔料、金属めっきガラスフレーク顔料、金属酸化物被覆ガラスフレーク顔料、ホログラム顔料およびコレステリック液晶ポリマーからなるフレーク状顔料を挙げることができる。
【００１９】
塗膜形成用樹脂は、塗膜形成成分であり、光輝性塗料組成物中に含まれる樹脂固形分が２０〜６０重量％となるように含有させることが好ましい。塗膜形成用樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエーテル樹脂を挙げることができる。
【００２０】
そして、光輝性塗料組成物は、上記構成成分が溶剤に溶解または分散した態様で提供される。溶剤としては、塗膜形成用樹脂を溶解または分散するものであればよく、有機溶剤や水を使用し得る。また、光輝性塗料組成物は、必要に応じて硬化剤、着色顔料等を含有していてもよい。
【００２１】
また、光輝性塗膜３は、上記光輝性塗料組成物をパネル本体２の表面２ａに塗布することにより得られ、必要に応じて、さび止め塗料やシーラー等の下塗り塗料、及び中塗り塗料を予め塗布して形成されてもよい。さらに、光輝性塗膜３上にトップコート層を形成するためにクリヤー塗料を塗装してもよい。
【００２２】
このように製作した外装パネル１は、図１に示すように、前記一方向Ｔ１を上下方向に向けて建物の外周に設置する。そして、この外装パネル１においては、前記一方向Ｔ１に延びる複数の突起部４からなる凹凸部５がパネル本体２の表面２ａに形成されていることで、この表面２ａを向きが異なる複数の面に細分化するように規則的な凹凸（規則的な表面テクスチャー）がつけられている。このため、反射率の高い光輝性塗料を塗装した場合においても、細分化した各面（表面２ａ）の僅かな凹凸（下地の平滑度）の影響が抑えられて色むらが目立たなくなり、実質的に色むらの発生が防止される。これにより、朝方や夕方など太陽光が斜めに入射した時などに色むらが発生し見た目が悪くなることがない。
【００２３】
また、凹凸部５の突起部４と同一方向Ｔ１に延びる平面部６が隣り合う凹凸部５の間に設けられていることにより、色むらはさらに目立たなくなる。すなわち、規則的なパターンの間に異なるパターンの色彩が入ると、規則的なパターンに生じている色むらを感じにくくなる人間の目の特性を利用し、凹凸部５と表面テクスチャーのパターンが異なる平面部６を設けることで、確実に色むらを目立たなくなる。
【００２４】
したがって、本実施形態の外装パネル１においては、複数の突起部４からなる凹凸部５をパネル本体２の表面２ａに形成し規則的な凹凸をつけて形成することにより、従来の表面全体を平面状にした場合と比較し、表面２ａの僅かな凹凸の影響を抑え、色むらを目立たなくすることが可能になり、実質的に色むらの発生を防止することが可能になる。
【００２５】
また、平面部６を隣り合う凹凸部５の間に設け、人間の目の特性を利用することで、確実に色むらを目立たなくすることが可能になり、確実に色むらの発生を防止することが可能になる。
【００２６】
よって、本実施形態の外装パネル１によれば、従来の表面全体を平面状にした外装パネルと比較し、色むらを目立たなくし、色むらの発生を防止することが可能になるため、この外装パネル１を外壁面に貼り付けて建物の外周に設置したり、カーテンウォールとして建物の外周に設置するなどして用いることで、朝方や夕方など太陽光が斜めに入射した時などに色むらが発生し見た目が悪くなるという不都合を確実に解消することができ、好適に建物の美観を向上させることが可能になる。
【００２７】
以上、本発明に係る外装パネルの一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本実施形態では、パネル本体２の表面２ａに形成された凹凸部５の各突起部４が断面二等辺三角形（両勾配）で形成されているものとしたが、例えば図４に示すように、片勾配で突起部４が形成されてもよく、特に突起部４の形状を本実施形態のように限定する必要はない。なお、突起部４を図４のように片勾配で形成する場合には、凹凸ピッチβを２０〜４０ｍｍ程度にすることが好ましい。
【００２８】
また、本実施形態では、前記一方向Ｔ１を上下方向に向けて外装パネル１を建物の外周に設置するものとしたが、このように設置することに限定する必要はない。但し、例えば前記他方向Ｔ２を上下方向に向けて外装パネル１を設置した場合には、上から下に流下する雨が外装パネル１の突起部４によって滞留しやすくなり、外装パネル１が汚れやすくなるのに対し、本実施形態のように前記一方向Ｔ１を上下方向に向けて外装パネル１を設置することによって、雨の流下が突起部４で阻害されることがなく、汚れがつきにくくなり、長期にわたって好適に建物の美観を向上させることが可能になる。
【００２９】
さらに、本実施形態では、外装パネル１を外壁面に貼り付けて建物の外周に設置したり、カーテンウォールとして建物の外周に設置するなどして用いるものとしたが、本発明の外装パネル１は、例えば橋梁や塔など他の構造物の外周に設置して美観の向上に適用されてもよく、特に外装パネル１を設置する構造物を限定する必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る外装パネルを建物の外周に設置した状態を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る外装パネルを示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る外装パネルを示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る外装パネルの変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      外装パネル
２      パネル本体
２ａ    表面
３      光輝性塗膜
４      突起部
５      凹凸部
６      平面部
α      凹凸ピッチ
β      凹凸ピッチ
Ｈ      突起部の高さ
Ｔ１    一方向
Ｔ２    他方向
Ｗ      凹凸部の他方向の寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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