(57)【要約】【課題】アルミニウム合金押出し型材の表面に光輝性塗料を塗装して形成した場合においても、色むらの発生を防止することができ、且つ構造物に容易に取り付けることができるとともに任意のデザインパターンに柔軟に対応することが可能な外装パネルを提供する。【解決手段】アルミニウム合金押出し型材３の表面３ａに光輝性塗料を塗装して形成される外装パネル１において、表面３ａに沿う一方向Ｔ１に延びる複数の凹凸を一方向Ｔ１に直交する他方向Ｔ２に連続的に並設し、幾何学的な立体模様を表面３ａに備えてアルミニウム合金押出し型材３を形成する。また、端部３ｂ、３ｃ側の裏面３ｄに、隣り合う外装パネル１（１ａ、１ｂ）を接合するための略ト型の係止部６、７を突設して形成し、隣り合う外装パネル１の互いの係止部６、７に略Ｆ型の接合部材８を係止させ、この接合部材８を介して隣り合う外装パネル１を接合するように構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム合金押出し型材の表面に光輝性塗料を塗装して形成され、構造物の外周に設置して用いられる外装パネルにおいて、
前記アルミニウム合金押出し型材は、前記表面に、該表面に沿う一方向に延びる複数の凹凸を前記一方向に直交する他方向に連続的に並設し、幾何学的な立体模様を備えて形成されるとともに、端部側の裏面に、隣り合う前記外装パネルを接合するための略ト型の係止部を突設して形成され、
前記隣り合う外装パネルの互いの前記係止部を略Ｆ型の接合部材に係止させ、該接合部材を介して前記隣り合う外装パネルを接合するように構成されていることを特徴とする外装パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建物の外周に設置して用いられる外装パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば中・高層ビルなどの建物の外壁（非耐力壁）として、デザインの自由度が高いうえ、施工の効率化を図ることができるなどの多くの利点を有することからカーテンウォール（外装パネル）が多用されている。また、このカーテンウォールには、加工性、施工性に優れるとともに軽量化を図れることからアルミニウム製のカーテンウォール（アルミカーテンウォール）が多用されている。さらに、このようなアルミカーテンウォールには、押出し成形で成形したアルミニウム合金押出し型材の表面に塗装を施して構成したものがある。
【０００３】
そして、アルミニウム合金押出し型材の表面に施す塗装には、窓ガラスなどの透明ガラスとの色彩的な相性がよく、軽快な質感を表現できることから、顔料に金属やセラミックなどの微粉末を加え、光の反射で輝くように見える光輝性塗料が用いられている（例えば、特許文献１参照）。例えば、アルミニウム微粉末を顔料に混ぜ合わせた光輝性塗料を塗装して金属独特の光沢を表現したメタリック塗装や、マイカ（雲母）に酸化チタンをコーティングしたパールマイカ微粉末を顔料に混ぜ合わせた光輝性塗料を塗装し、真珠の光沢を表現したパール塗装が多く使われている。
【特許文献１】特開２００４−２５０６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のアルミカーテンウォールなどの外装パネルにおいては、表面全体を平面状にしてアルミニウム合金押出し型材が形成され、このアルミニウム合金押出し型材の表面に反射率が高い光輝性塗料を塗装すると、朝方や夕方など太陽光が斜めに入射したときなどに、僅かな下地の凹凸（アルミニウム合金押出し型材の表面の凹凸）が影響して、色むらが発生しやすいという問題があった。
【０００５】
このため、メタリック塗装やパール塗装などは、光沢度を高くすることにより透明感が得られ、高級な印象を与えることができるが、やむを得ず光輝性塗料の光沢度を３０（％）（３分艶）以下にして艶を低く抑えたり、艶消しにしており、光輝性塗料の特長を十分に活かすことができないうえ、光輝性塗料の光沢度を抑えることでデザイン上の制約が生じるという問題があった。
【０００６】
また、外装パネルは、建物（構造物）の外周への設置時に例えばリベットを用いて取り付けるようにしている。このため、リベット痕が影響して色むらが発生したり、外装パネルの向きが限定されて任意のデザインパターンを柔軟に形成することができないという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑み、アルミニウム合金押出し型材の表面に光輝性塗料を塗装して形成した場合においても、色むらの発生を防止することができ、且つ構造物に容易に取り付けることができるとともに任意のデザインパターンに柔軟に対応することが可能な外装パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【０００９】
本発明の外装パネルは、アルミニウム合金押出し型材の表面に光輝性塗料を塗装して形成され、構造物の外周に設置して用いられる外装パネルにおいて、前記アルミニウム合金押出し型材は、前記表面に、該表面に沿う一方向に延びる複数の凹凸を前記一方向に直交する他方向に連続的に並設し、幾何学的な立体模様を備えて形成されるとともに、端部側の裏面に、隣り合う前記外装パネルを接合するための略ト型の係止部を突設して形成され、前記隣り合う外装パネルの互いの前記係止部を略Ｆ型の接合部材に係止させ、該接合部材を介して前記隣り合う外装パネルを接合するように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
この発明においては、光輝性塗料を塗装するアルミニウム合金押出し型材の表面を向きが異なる複数の面に細分化するように規則的な凹凸（規則的な表面テクスチャー）をつけて形成することにより、反射率の高い光輝性塗料を塗装した場合においても、従来の表面全体を平面状にした場合と比較し、細分化した各面（表面）の僅かな凹凸（下地の平滑度）の影響を抑え、色むらを目立たなくすることが可能になり、実質的に色むらの発生を防止することが可能になる。
【００１１】
また、端部側の裏面に略ト型の係止部が突設されていることで、隣り合う外装パネルの互いの係止部を略Ｆ型の接合部材で係止し、この接合部材を介して隣り合う外装パネルを接合することが可能になる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の外装パネルによれば、アルミニウム合金押出し型材を、表面に規則的な凹凸をつけて形成し、この表面に光輝性塗料を塗装することで、反射率の高い光輝性塗料を塗装した場合においても、色むらの発生を防止することができる。これにより、外装パネルを構造物の外周に設置した際に、従来のように美観を損ねるおそれがなく、好適に構造物のデザインを向上させることが可能になる。
【００１３】
また、アルミニウム合金押出し型材の端部側に略ト型の係止部を突設して形成することで、隣り合う外装パネルの互いの係止部を略Ｆ型の接合部材で係止するという簡便な操作で、隣り合う外装パネルを容易に接合することが可能になる。これにより、接合部材を構造物の所定位置に固定することで、容易に外装パネルを設置することが可能になる。また、このような接合部材を用いて隣り合う外装パネルを接合することで、向きを換えて外装パネルを接合（設置）することが可能になり、任意のデザインパターンに柔軟に対応することも可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図１及び図２を参照し、本発明の一実施形態に係る外装パネルについて説明する。
【００１５】
本実施形態の外装パネル１は、外壁面に貼り付けて建物（構造物）２の外周に設置したり、カーテンウォールとして建物２の外周に設置するなどして用いられるものである。そして、この外装パネル１は、図１及び図２に示すように、押出し成形によって成形されたアルミニウム合金押出し型材３の表面３ａに光輝性塗料を塗装し、光輝性塗膜４を形成している。
【００１６】
ここで、光輝性塗料（光輝性塗料組成物）は、構成成分として光輝性顔料と塗膜形成用樹脂とを含有している。光輝性顔料の含有量（ＰＷＣ％）は、塗料固形分に対して１〜２５重量％であり、好ましくは３〜１０重量％である。なお、光輝性顔料の含有量が２５重量％を超えると塗膜外観が低下し、１重量％を下回ると光輝感の低下を招くおそれがある。また、光輝性顔料の平均粒子径は、長径が５〜３０μｍであることが好ましく、厚みが０．０４〜３μｍであることが好ましい。そして、光輝性顔料としては、例えば、アルミニウムフレーク顔料、金属酸化物被覆アルミナフレーク顔料、金属酸化物被覆シリカフレーク顔料、グラファイト顔料、干渉マイカ顔料、着色マイカ顔料、金属チタンフレーク顔料、ステンレスフレーク顔料、板状酸化鉄顔料、金属めっきガラスフレーク顔料、金属酸化物被覆ガラスフレーク顔料、ホログラム顔料およびコレステリック液晶ポリマーからなるフレーク状顔料を挙げることができる。
【００１７】
塗膜形成用樹脂は、塗膜形成成分であり、光輝性塗料組成物中に含まれる樹脂固形分が２０〜６０重量％となるように含有させることが好ましい。塗膜形成用樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエーテル樹脂を挙げることができる。
【００１８】
そして、光輝性塗料組成物は、上記構成成分が溶剤に溶解または分散した態様で提供される。溶剤としては、塗膜形成用樹脂を溶解または分散するものであればよく、有機溶剤や水を使用し得る。また、光輝性塗料組成物は、必要に応じて硬化剤、着色顔料等を含有していてもよい。
【００１９】
また、光輝性塗膜４は、上記光輝性塗料組成物をアルミニウム合金押出し型材３の表面３ａに塗布することにより得られ、必要に応じて、さび止め塗料やシーラー等の下塗り塗料、及び中塗り塗料を予め塗布して形成されてもよい。さらに、光輝性塗膜４上にトップコート層を形成するためにクリヤー塗料を塗装してもよい。
【００２０】
一方、本実施形態のアルミニウム合金押出し型材３は、表面３ａに、この表面３ａに沿う一方向Ｔ１に延びる複数の凹凸を一方向Ｔ１に直交する他方向Ｔ２に連続的に並設し、幾何学的な立体模様を備えて形成されている。そして、本実施形態では、アルミニウム合金押出し型材３の凹凸が、断面略直角三角形（片勾配）の複数の山形部５を他方向Ｔ２に一定のピッチ（凹凸ピッチα）で連続的に並設して形成されている。また、この凹凸ピッチα、すなわち断面三角形状の山形部５の底辺寸法が２０〜４０ｍｍ程度とされ、また、凹凸深さ寸法、すなわち山形部５の高さ寸法Ｈが凹凸ピッチαの１／５程度（４〜８ｍｍ程度）とされている。
【００２１】
さらに、このアルミニウム合金押出し型材３は、その両端部側（一端部３ｂ側と他端部３ｃ側）の裏面３ｄに、一端が裏面３ｄに繋がり、外側に突出する係止部６、７を設けて形成されている。また、各係止部６、７は、一端を裏面３ｄに繋げて外側に突出する支持部６ａ、７ａと、支持部６ａ、７ａの突出方向先端側に一端を繋げて横方向に延びる係止片部６ｂ、７ｂとを備えて略ト型に形成されている。さらに、支持部６ａ、７ａには、ビス挿通孔が貫通して形成されている。
【００２２】
上記のように構成した本実施形態の外装パネル１は、図２に示すように、建物２の外周に設置する際に、隣り合う外装パネル１（一方の外装パネル１ａと他方の外装パネル１ｂ）を接合部材８で接合して建物２に設置される。このとき、接合部材８は、建物２に例えばビス９などで取り付けられる構造物側固定部８ａと、この構造物側固定部８ａの先端に直交して延設され、外装パネル１に例えばビス１０などで取り付けられるパネル側固定部８ｂと、パネル側固定部８ｂよりも構造物側固定部８ａの後端側に一端を繋げて外側に突設された係止片部８ｃとを備えて、略Ｆ型に形成されている。また、構造物側固定部８ａとパネル側固定部８ｂにはそれぞれ、ビス挿通孔が貫通して形成されている。
【００２３】
そして、接合部材８を用いて外装パネル１を建物２に設置する際には、はじめに、構造物側固定部８ａのビス挿通孔にビス９を挿通し、このビス９を用いて接合部材８を建物２の所定位置に固定する。ついで、外装パネル１の一端部３ｂ側に設けられた係止部６の係止片部６ｂを、接合部材８の係止片部８ｃに係止させつつ、外装パネル１を所定位置に配置する。このとき、外装パネル１の他端部３ｃ側に設けられた支持部７ａが、接合部材８（外装パネル１の他端部３ｃ側の建物２の所定位置に設置した他の接合部材８）のパネル側固定部８ｂに重ね合わされて係止され、互いのビス挿通孔が連通するように配置される。そして、このように連通した互いのビス挿通孔にビス１０を挿通し、ビス１０によって外装パネル１（係止部７の支持部７ａ）と接合部材８（パネル側固定部８ｂ）とが一体に固定される。
【００２４】
また、図２に示すように、一つの接合部材８の係止片部８ｃとパネル側固定部８ｂとにそれぞれ、一方の外装パネル１ａの一端部３ｂ側の係止部６と他方の外装パネル１ｂの他端部３ｃ側の係止部７とをそれぞれ係止（固定）させることにより、接合部材８を介して、隣り合う外装パネル１（１ａ、１ｂ）が互いの一端部３ｂと他端部３ｃを突き合わせ対向させた状態で、且つ表面３ａに光輝性塗料を塗装してなる光輝性塗膜４を外側に向けた状態で、一体に接合される。
【００２５】
そして、外装パネル１は、前記一方向Ｔ１に延びる複数の山形部５を備えてアルミニウム合金押出し型材３が形成されているため、表面３ａを向きが異なる複数の面に細分化するように規則的な凹凸（規則的な表面テクスチャー）がつけられている。このため、反射率の高い光輝性塗料を塗装した場合においても、細分化した各面（表面３ａ）の僅かな凹凸（下地の平滑度）の影響が抑えられて色むらが目立たなくなり、実質的に色むらの発生が防止される。これにより、朝方や夕方など太陽光が斜めに入射した時などに色むらが発生し見た目が悪くなることがない。
【００２６】
また、前記一方向Ｔを上下方向に向けて建物２に設置した場合には、例えば前記他方向Ｔ２を上下方向に向けて外装パネル１を設置した場合と比較し、上から下に流下する雨が外装パネル１の凹凸（山形部５）によって滞留することがなく、外装パネル１が汚れにくく、長期にわたって好適に建物の美観を向上させることになる。
【００２７】
さらに、本実施形態では、一方の外装パネル１ａの一端部３ｂ側の係止部６と、他方の外装パネル１ｂの他端部３ｃ側の係止部７とを一つの接合部材８に係止させ、この接合部材８を介して隣り合う外装パネル１（１ａ、１ｂ）を接合することにより、互いの外装パネル１の幾何学的な立体模様が連続して、建物２の外周に連続する規則的な立体模様が形成される。
【００２８】
この一方で、接合部材８に一方の外装パネル１ａと他方の外装パネル１ｂの一端部３ｂ側と他端部側３ｃに設けた係止部６、７を係止（固定）するという簡便な操作で容易に隣り合う外装パネル１が接合して設置できるため、一つの接合部材８に、一方の外装パネル１ａと他方の外装パネル１ｂの互いの一端部３ｂ側の係止部６、６を係止（固定）したり、互いの他端部３ｃ側の係止片部７、７を係止することも可能である。このように、外装パネル１の向きを換えて隣り合う外装パネル１を設置することによって、任意のデザインパターンが容易に構成できる。
【００２９】
したがって、本実施形態の外装パネル１においては、光輝性塗料を塗装するアルミニウム合金押出し型材３の表面３ａを向きが異なる複数の面に細分化するように規則的な凹凸をつけて形成することにより、反射率の高い光輝性塗料を塗装した場合においても、従来の表面全体を平面状にした場合と比較し、細分化した各面の僅かな凹凸の影響を抑え、色むらを目立たなくすることが可能になり、実質的に色むらの発生を防止することが可能になる。これにより、外装パネル１を建物２の外周に設置した際に、従来のように美観を損ねるおそれがなく、好適に建物２のデザインを向上させることが可能になる。
【００３０】
また、アルミニウム合金押出し型材３の端部３ｂ、３ｃ側に略ト型の係止部６、７を突設して形成することで、隣り合う外装パネル１の互いの係止部６、７を略Ｆ型の接合部材８で係止するという簡便な操作で、隣り合う外装パネル１を容易に接合することが可能になる。これにより、接合部材８を建物２の所定位置に固定することで、容易に外装パネル１を設置することが可能になる。また、このような接合部材８を用いて隣り合う外装パネル１を接合できることで、向きを換えて外装パネル１を接合（設置）することが可能になるため、任意のデザインパターンに柔軟に対応することも可能になる。
【００３１】
以上、本発明に係る外装パネルの一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本実施形態では、アルミニウム合金押出し型材３の各山形部５が断面略直角三角形（片勾配）で形成されているものとしたが、例えば図３に示すように、山形部５を断面二等辺三角形（両勾配）で形成してもよく、特にアルミニウム合金押出し型材３の表面３ａ形状を本実施形態のように限定する必要はない。なお、山形部５を図３のように両勾配で形成する場合には、凹凸ピッチβを４０〜８０ｍｍ程度にすることが好ましい。
【００３２】
また、本実施形態では、外装パネル１を外壁面に貼り付けて建物２の外周に設置したり、カーテンウォールとして建物２の外周に設置するなどして用いるものとしたが、本発明の外装パネル１は、例えば橋梁や塔など他の構造物の外周に設置して美観の向上に適用されてもよく、特に外装パネル１を設置する構造物を限定する必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係る外装パネルを示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る外装パネルを、接合部材を用いて構造物の外周に設置した状態を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る外装パネルの変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１      外装パネル
２      建物（構造物）
３      アルミニウム合金押出し型材
３ａ    表面
３ｂ    一端部（端部）
３ｃ    他端部（端部）
３ｄ    裏面
４      光輝性塗膜
５      山形部
６      係止部
６ａ    支持部
６ｂ    係止片部
７      係止部
７ａ    支持部
７ｂ    係止片部
８      接合部材
８ａ    構造物側固定部
８ｂ    パネル側固定部
８ｃ    係止片部
９      ビス
１０    ビス
α      凹凸ピッチ
β      凹凸ピッチ
Ｈ      山形部の高さ
Ｔ１    一方向
Ｔ２    他方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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