(57)【要約】【課題】パイプかご台車に保冷荷物を収納し冷却状態を保持したまま移動や運搬することができるとともに、冷凍サイクルを有する冷却ユニットを容易に、且つ確実に、かご台車に取り付け固定できるようにしたパイプかご台車を提供する。【解決手段】柵状に設けた垂直パイプ５ａと水平パイプ５ｂを接合して容器状にしたかご体を台車上に固定したかご台車本体２と、前記かご体の内面側に配設された断熱シート６と、冷凍サイクルを形成する圧縮機８と凝縮器９を機械室11内に配設し、断熱壁材15で形成され冷気吹き出し風路13と戻り風路14を有する冷却室12内に蒸発器10を収納するとともに冷却室を機械室の下部に配置した冷却ユニット７とからなり、冷却ユニットの背面の係合部17を、かご台車本体背面上部の水平パイプ５ｂに係合し、係合部より下方のかご台車本体内に冷却室を設置し、機械室は背面上部の水平パイプより上方に位置させた。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柵状に設けた垂直パイプと水平パイプを接合して容器状にしたかご体を底面を断熱体とした台車上に固定したかご台車本体と、前記かご体の内面側を覆うように配設された断熱シートと、冷凍サイクルを形成する圧縮機と凝縮器を機械室内に配設し、断熱壁材で形成され冷気吹き出し風路および戻り風路を有する冷却室内に蒸発器を収納するとともに前記冷却室を機械室の下部に配置した冷却ユニットとからなり、前記冷却ユニットの背面に形成した係合部を、前記かご台車本体の背面上部の水平パイプに係合し、前記係合部より下方のかご台車本体内に前記冷却室を設置し、機械室は前記背面上部の水平パイプより上方に位置させたことを特徴とするパイプかご台車。
【請求項２】
冷却ユニットにおける機械室の前壁部に配置した凝縮器の外面側にはフィルタ、および凝縮器の背面に対応する機械室の後壁には放熱ファンを設置するとともに、圧縮機は前記凝縮器と放熱ファンの設置部より機械室の幅方向の一方に寄せて配設し、機械室の上面には電源基板装置を配設したことを特徴とする請求項１記載のパイプかご台車。
【請求項３】
冷却ユニットの冷却室内に配置した蒸発器のかご台車本体内側に向かう前壁には冷却ファンを設けて冷気吹出し風路とし、蒸発器の下方に対応する冷却室の底部にはかご台車本体内からの冷気の戻り風路、および排水装置を設置したことを特徴とする請求項１記載のパイプかご台車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜や魚介類の生鮮食品などを冷凍車から倉庫などへ保冷して運搬するパイプかご台車の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生鮮食品などを保冷しながら運搬するパイプかご台車は、かご台車本体の内側を断熱シートで覆い、冷却体としては、氷、ドライアイス、冷却剤を使用していた。そしてその一例としては、図７に示すように、載置板（53）の上側にＬ字形をした柵（55）を起立させ、この柵（55）内を組立式の断熱板（56）で覆って台車である保冷ボックス（51）を形成し、この保冷ボックス（51）の背面側に設けた冷却装置（57）の前面上部から水平方向に突設させた冷却ノズル（57ａ）により、液化窒素ガスなどの冷却剤を所定時間注入することでボックス内を冷却するようにしたものが特許文献１に示されている。
【特許文献１】特開平１０−３３２２３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記特許文献１に記載の冷却装置（57）による冷却剤の注入や、氷、ドライアイスによる冷却では保冷時間に制限があり、長時間に亙る保冷を継続することは困難であった。したがって、冷却状態を保持したまま荷物を長時間に亙って移動や運搬するためには、かご台車である保冷ボックス（51）から一旦他の保冷車に移し替えて運搬しなければならないという煩雑さがあった。
【０００４】
本発明は上記の事情を考慮してなされたものであり、パイプかご台車に保冷荷物を収納し冷却状態を保持したまま移動や運搬することができるとともに、冷凍サイクルを有する冷却ユニットを容易に、且つ確実に、かご台車に取り付け固定できるようにしたパイプかご台車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明のパイプかご台車は、柵状に設けた垂直パイプと水平パイプを接合して容器状にしたかご体を底面を断熱体とした台車上に固定したかご台車本体と、前記かご体の内面側を覆うように配設された断熱シートと、冷凍サイクルを形成する圧縮機と凝縮器を機械室内に配設し、断熱壁材で形成され冷気吹き出し風路および戻り風路を有する冷却室内に蒸発器を収納するとともに前記冷却室を機械室の下部に配置した冷却ユニットとからなり、前記冷却ユニットの背面に形成した係合部を、前記かご台車本体の背面上部の水平パイプに係合し、前記係合部より下方のかご台車本体内に前記冷却室を設置し、機械室は前記背面上部の水平パイプより上方に位置させたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、パイプかご台車に保冷荷物を収納し保冷を継続したまま運搬することができるとともに、冷凍サイクルを有する冷却ユニットを容易に、且つ確実に、かご台車に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に基づき本発明の１実施形態について説明する。パイプかご台車（１）の正面図である図１、および図１の側断面図である図２、およびかご体（５）部分の概略斜視図を図３に示すように、かご台車本体（２）は、断熱体で形成され下面にキャスタ（４）を取り付けた台車（３）上に、柵状に設けた垂直パイプ（５ａ）と水平パイプ（５ｂ）を結合して容器状にしたかご体（５）を固定しており、前記かご体（５）の内面側を覆うように発泡スポンジシートの両側にアルミニウム箔シートを蒸着した断熱シート（６）を配設して形成されている。かご体（５）の前方には、開口部を開閉自在に遮蔽する横ガードパイプ（５ｃ）を設けている。
【０００８】
そして、前記かご台車本体（２）の背面上部のかご体（５）には、かご台車本体（２）内を所定の低温に冷却して収納されている荷物を冷却保持する冷却ユニット（７）を取り付けている。詳細な縦断面図を図４、正面図を図５に示すように、冷却ユニット（７）は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（８）と、吐出された冷媒を受けて放熱し凝縮する凝縮器（９）と、凝縮液化した冷媒を気化して低温の冷気を生成する蒸発器（10）とを環状に接続した冷凍サイクルを有するものであり、前記圧縮機（８）と凝縮器（９）を剛体で形成した底板上に固定してその内部に収納するとともにかご台車本体（２）の上部に配置した機械室（11）と、この機械室（11）の下部に配置され、内部に前記蒸発器（10）を収納するとともに冷気吹き出し風路（13）および戻り風路（14）を有する発泡スチロールなどの断熱壁体（15）で形成した冷却室（12）とから構成されている。
【０００９】
この冷却ユニット（７）は、下方側の前記冷却室（12）の上壁を形成して上方の機械室（11）との間を仕切る断熱仕切板（16）の後部に下方に開口部を形成した係合フック（17）を設けている。冷却ユニット（７）は、前記係合フック（17）を前記かご台車本体（２）内を覆っている断熱シート（６）の所定部位を切り欠いて露出させたかご体（５）の背面最上段の水平パイプ（５ｂ）に引っ掛けて係止するものであり、前記係合フック（17）を支点として重心の関係で前方へ回動しようとする冷却ユニット（７）の下方の冷却室（12）の背面断熱壁体（15）が、かご台車本体（２）の背壁を形成する垂直パイプ（５ａ）の内側面に当接しその回動が阻止されることでこれを保持している。
【００１０】
したがって、比較的重量物である冷却ユニット（７）は、通常一般的構造であるかご台車本体（２）の最上段の背面水平パイプ（５ｂ）にその係合フック（17）を係止して固定具（18）などでかご体（２）にネジ固定すればよく、断熱シート（６）については、市販品のオプション部品を利用してその一部の冷却ユニット（７）部分を切り取ることで容易に組み付けることができるものである。
【００１１】
その結果、冷却ユニット（７）の中でも重量物である圧縮機（８）と凝縮器（９）を含む機械室（11）はかご台車本体（２）の上部外方に位置するが、係合フック（17）を支点として重心が本体内側に位置するので、かご台車自体が外向きに倒れる可能性を抑制することができる。
【００１２】
このとき、機械室（11）は、前壁部の所定幅に亙って蛇行状冷媒管とこれに熱交換関係に固着した放熱フィンによってその外形を所定の幅と高さ寸法を有し奥行き寸法を薄くして直方体に形成した凝縮器（９）を配置し、その外面側には埃などを遮断する薄板状のフィルター（19）を設け、また、凝縮器（９）に対応する機械室（11）の後壁には軸流ファンからなる放熱ファン（20）を設置している。
【００１３】
圧縮機（８）は、機械室（11）の平面図である図６に示すように、前記凝縮器（９）と放熱ファン（20）の設置部に対して機械室（11）の幅方向の一方に寄せて振動吸収体を介して配設しており、圧縮機（８）の運転に同期して回転する放熱ファン（20）により外気を前面のフィルター（19）を介して機械室（11）内に吸い込み、凝縮器（９）と圧縮機（８）とを冷却して後方のユニット外部に排気するようにしている。
【００１４】
前記レイアウトにより、圧縮機（８）と凝縮器（９）は放熱ファン（20）によって外気との熱交換による充分な冷却が可能となるばかりでなく、圧縮機（８）の位置を機械室（11）内の幅方向の一側にずらしたので、その分圧縮機（８）と凝縮器（９）とが重ならず、機械室（11）としての奥行き寸法を減らすことができ、占有容積を減らしコンパクト化することができる。この機械室（11）の上面部には基板など電源部品の収納部（21）を配設するとともに前面には図示しない操作パネルを配置して冷却ユニット（７）の運転を制御操作するようにしている。
【００１５】
また、冷却室（12）のかご台車本体（２）内に面する前壁部には、冷却ファン（22）を配して冷気吹き出し風路（13）を形成し、冷却ファン（22）に対向する中央部には前記凝縮器（９）と同様に、蛇行状冷媒管とこれに熱交換関係に固着した冷却フィンとによってその外形を所定の幅と高さ寸法を有し奥行き寸法を薄くして直方体に形成した蒸発器（10）を配置し、この蒸発器（10）の後方下部に対応する冷却室（12）の底部には、かご台車本体（２）内からの冷気の戻り風路口（14）、および蒸発器（10）の除霜水を受ける露受け樋（23）および排水管などの排水装置（24）を設置している。
【００１６】
このとき、前述のように、最上段の背面水平パイプ（５ｂ）への係合フック（17）の係止により、冷却室（12）の背面部は、重力によってかご台車本体（２）背壁の垂直パイプ（５ａ）の内側面に当接して係止することからきわめて安定した状態で保持固定できるものである。
【００１７】
そして、前記機械室（11）における圧縮機（８）の駆動により吐出され、凝縮器（９）および放熱ファン（20）の回転によって凝縮液化した冷媒は、冷却室（11）内の蒸発器（10）で気化しこれを低温化するものであり、蒸発器（10）で生成した低温の冷気は、冷却ファン（22）によって冷気吹き出し風路（13）から断熱シート（15）で覆われたかご台車本体（２）内の上部位に吹き出され、空間内を冷却して収納されている荷物を、例えば、０℃程度に冷却保持するものである。
【００１８】
かご台車本体（２）内を循環した冷気は、下方の戻り風路（14）から冷却室（11）内に吸い込まれ、再び蒸発器（10）で熱交換することで冷却され、かご台車本体（２）内に吹き出すものである。このとき、蒸発器（10）に付着する霜は所定のタイミングでおこなわれる除霜運転により融解され、除霜水となって露受け樋（23）に滴下し排水管（24）から外部に排出される。
【００１９】
上記の構成によって、冷却ユニット（７）は極力奥行き寸法を小さくでき、薄型でコンパクトな外形にすることによってかご台車本体（２）部分に大きな設置スペースを占有することなく効率的に配置でき、各冷却ユニット部品の配設と蒸発器（11）で生成した冷気の冷却対象物への吹き出しおよび戻し作用を効果的におこなうとともに、かご台車本体（２）内への荷物の収納量を大きく確保して収納取り出し作業ができるものである。また冷却ユニット（７）の取り付け作業を容易にし、且つ、重心の安定した保冷装置を有するパイプかご台車（１）を容易に形成することができる。
【００２０】
なお、前記かご台車の冷却ユニット（７）は、通常の定置使用時には、交流１００Ｖ電源で使用し、トラックなどへの車載時には、インバータ電源ユニットにより直流２４Ｖで冷却ユニット（７）を駆動させるようにすれば、保冷車から台車への荷物の積み替え作業をおこなうことなく、パイプかご台車（１）ごと車載状態から店舗のストック場所などの定置状態への移動を可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の１実施形態を示すパイプかご台車の正面図である。
【図２】図１の側断面図である。
【図３】図１のかご体部分の概略斜視図である。
【図４】図１における冷却ユニットの縦断面図である。
【図５】図４の正面図である。
【図６】図４の横断面図である。
【図７】従来のパイプかご台車の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  パイプかご台車        ２  かご台車本体          ３  台車
４  キャスタ              ５  かご体                ５ａ  垂直パイプ
５ｂ  水平パイプ          ６  断熱シート            ７  冷却ユニット
８  圧縮機                ９  凝縮器                10  蒸発器
11  機械室                12  冷却室                13  冷気吹き出し風路
14  戻り風路              15  断熱壁体              16  断熱仕切板
17  係合フック            18  固定具                19  フィルター
20  放熱ファン            21  電源部品収納部        22  冷却ファン
24  排水装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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