(57)【要約】【課題】従来のホルダーベースは、締付けホルダーと受けホルダーの間にメータを押し付け挟圧着させ、その負荷を全てベースホルダーに掛けたので、耐圧性能維持のためベースの重量や体積が大きくなり、作業面でもコスト面でも不利であり、取付け場所や取付けスペースにも制約を受けるといった問題があった。【解決手段】ベースホルダーの堅牢性に依拠していたホルダー間締付けによる水道用メータの支持力をクランプフレーム３により独立した挟圧力に分散し、メータ端部とホルダー接合部との圧着度を強化すると共に、ホルダー面間距離の調整を可能にして全長の異なる水道用メータにも対応できるようにした。【選択図】図４
2009068980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースホルダーの両端に対峙する一対のホルダーを設け、各ホルダーの先端に水道用メータの端部をそれぞれ嵌合すると共に、基部側と先端側をそれぞれ立ち上がらせてＵ字型に形成したクランプフレームの、基部側をスライダーの胴部に固定し、先端側をメータの支持端基部に嵌着支持させて、対向する両ホルダーのスライダーをそれぞれ推進することにより水道用メータ両端をそれぞれベースホルダー上に挟圧支持するようにしたことを特徴とする水道用メータホルダーベース
【請求項２】
ベースホルダー上にホルダーを固定するホルダーポートを着脱可能に設定し、水道用メータの端部を挟圧支持するクランプフレームを軸方向に移動調整可能に構成するようにした請求項１記載の水道用メータホルダーベース
【請求項３】
スライダーの進退を、スライダー先端に設けた進退操作部を回動して、クランプフレーム基部側に装着したスライダー受け内径の雌螺子とスライダー外周の螺進退により各ホルダー毎に各別に行えるように構成した請求項１又は請求項２記載の水道用メータホルダーベース
【請求項４】
２次側ホルダーのスライダー先端部に格納室を設け、逆止弁機構を格納内蔵させるように構成した請求項１又は請求項２又は請求項３記載の水道用メータホルダーベース
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道メータの両端を着脱可能に支持して配管部に連結する水道用メータホルダーベースに関し、ベースホルダーの堅牢性に依拠していたホルダーによる水道用メータの支持力をホルダー自体の挟圧力に分散し、メータ端部とホルダー接合部との圧着度を強化すると共に、ホルダー面間距離の調整を可能にして全長の異なる水道用メータにも対応できるようにした水道用メータホルダーベースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホルダーベースに水道用メータを支持させる場合、例えば特許文献１、２に示されるように、対向する一方のホルダーを締付けホルダー、他方を受けホルダーとして締付けホルダーのスライダーを受けホルダーに向けて推進させ、メータ端面を受けホルダーの受け面に押し付け圧着させて対峙ホルダー間にメータを挟着支持することが行われてきた。
【０００３】
また、締付けホルダーと受けホルダーは、水道用メータを支持する基盤としてホルダーベースと一体的に固定されるホルダーポートによって固定され、メータ嵌入スペースとしての面間距離は締付けホルダーのスライダー進退距離に限定されてきている。
【０００４】
更に、ホルダーベースの２次側には、配管部からメータへの逆流を防止するためカートリッジ式の逆止弁ユニットが設定されるが、ユニットの設定は、例えば特許文献３に記載のように、収容スペース内にユニットを収容し、座金を嵌めてメータピースで押さえ、ガスケットを嵌着してメータの着合端を着合する等、固定的な手段が講じられてきている。
【０００５】
なお、メータホルダーベース介装用ではないが、逆止弁座と弁体をユニットとしてカートリッジ式にしたものとして、例えば特許文献４に記載のような逆止弁が存在する。
【特許文献１】特許第３６５８４５６号公報
【特許文献２】特開２００３−８３７７８号公報
【特許文献３】特開２００３−２７９３９７号公報
【特許文献４】特開平１１−９４１０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、締付けホルダーのスライダーを受けホルダーに向けて推進させ、メータ端面を受けホルダーの受け面に押し付け圧着させて対峙ホルダー間にメータを挟着支持する方法は、メータ端面の圧着により発生する軸方向の負荷、水圧により発生する軸方向の負荷、メータ挟着後の引張荷重が全てベースホルダーに掛かるため、ベースホルダーの本体に耐圧性能がなければ変形を生じ、挟着接合部の漏水や破断といった事故につながりかねない。
【０００７】
そのため、ベースホルダーを頑強に構成する必要を生じ、ベースホルダーが重量面でも体積面でも取扱い難いものとなり、作業面での不便のほかコスト的にも不利であり、更に、取付け場所や取付けスペースにも制約を受けるといった問題がある。
【０００８】
また、メータを支持させる支持片を、受けホルダーに設定する逆止弁等の機器を固定する袋ナット等の機器固定手段と一体に形成した場合、機器固定のための螺合回動によって支持片の位置が一定の位置に締着されるとは限らないため、メータが所定位置に支持されるように位置決めするための調整作業に多くの時間と労力が必要であった。
【０００９】
更に、逆止弁ユニットの設定を上記のように固定的な手段によって行うと、締付けホルダー側の場合には、スライダー下辺部の成形加工が面倒になる問題があり、受けホルダー側で逆止弁等の機器を介装した場合には、上記問題のほか、故障修理やメンテナンスのために逆止弁ユニットを取り外す場合に、シール部材やソケット等の関係部材の取り外しが必要になるなどユニットの取り外しが極めて面倒になる問題があった。
【００１０】
また更に、締付けホルダーと受けホルダーは、水道用メータを支持する基盤としてベースホルダーと一体的に固定されるホルダーポートによって固定され、メータ嵌入スペースとしての面間距離は締付けホルダーのスライダー進退距離に限定されるため、長さの異なる水道用メータを接合する場合には、スライダー等の部材を交換しなければ対応できなかった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記した問題に鑑みこれに対応しようとするものであり、基部側と先端側をそれぞれ立ち上がらせてＵ字型に形成したクランプフレームの、基部側をホルダースライダーの胴部に固定し、先端側をメータの支持端基部に嵌着支持させて、対向する両ホルダーのスライダーをそれぞれ推進することにより水道用メータ両端をそれぞれベースホルダー上に挟圧支持するようにした。
【００１２】
この構成により、メータ端面と嵌着したスライダー先端が推進されると、メータの支持端基部に嵌着して支持するクランプフレームの先端側支持片は、メータボディによってスライダーの推進を押し返す応力を生じ、推進されるスライダー先端とクランプフレームの先端側支持片との間に強力な挟圧力を発生させる。
【００１３】
水道用メータの支持は、１次側と２次側にそれぞれ設定されたスライダーとクランプフレームによって各別に発生させる挟圧力によって行われるので、ベースホルダーに掛かる負荷は大幅に減少され、ベースホルダーの軽量化を可能とし材料節減による低コスト化や作業上の利便性を高めることができた。
【００１４】
更に、ベースホルダー上にホルダーを固定するホルダーポートを着脱可能に設定し、水道用メータの端部を挟圧支持するクランプフレームを軸方向に移動調整可能に構成することにより、ホルダー機構とベースホルダーを別部材として現場での調整を可能とし、規格の異なる水道用メータへの対応の幅を広げた。
【００１５】
また、スライダーの進退を、スライダー先端に設けた進退操作部を回動して、クランプフレーム基部側に装着したスライダー受け内径の雌螺子とスライダー外周の螺進退により各ホルダー毎に各別に行えるように構成して面間距離の調整を多面的に行うことを可能とし、構造に対応した正確な接合と挟着支持が行えるようにした。
【００１６】
更に、２次側ホルダーのスライダー先端部に、メータの端部を支持する嵌着面と水路を構成する封止部材によって封止される逆止弁機構格納室を設けて内蔵スペースを形成し、２次側スライダーを取り外すだけで逆止弁の交換等を簡単に行うことができるようにした。
【実施例】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。１はベースホルダーで、両側端に対峙する一対のホルダー２Ａ、２Ｂが設けられ、各ホルダーの先端には、基部側と先端側をそれぞれ立ち上がらせてＵ字型に形成し、その基部側支持片３ａに挿通固定したスライダー受け２２を介してスライダー２１の胴部を螺合し、先端側支持片３ｂをメータの支持端基部Ｗ１に嵌着支持されるように構成したクランプフレーム３が装着されている。
【００１８】
クランプフレーム３の基部側支持片３ａには、スライダー受け２２を介してスライダー２１の胴部を挿通し円弧の一部に回り止め直線部３１ａを有する円孔３１を備え、円孔３１にスライダー２１の胴部を挿通し、Ｃ型止め輪２３により固定するようになっており、先端側支持片３ｂにはメータの支持端基部Ｗ１に嵌着する半円形の凹陥部３２が形成されている。
【００１９】
スライダー２１は、ホルダーポート２ａ、２ｂによってベースホルダー１上に設定されるベーススライダー２１Ａとベーススライダー２１Ａ内に嵌入して進退するスライド２１Ｂによって構成され、スライド２１Ｂの先端と水道用メータＷの端部をそれぞれ嵌合すると共に、スライド２１Ｂを螺進させる。
【００２０】
ベーススライダー２１Ａ内に嵌入するスライド２１Ｂの後端にはＯリング２４ａが設定され、水密性を保持しながらベーススライダー２１Ａの内壁面を摺動するようになっており、ベーススライダー２１Ａの先端に螺合する抜け止めナット２６によって進退可能に保持される。
【００２１】
スライド２１Ｂの螺進退は、その先端外周部の進退操作部２４ｂを回動することによりスライダー受け２２内周の雌ねじ２２ａと螺合するスライド２１Ｂ外周の雄ねじ２５との螺合進退によって行われる。
【００２２】
スライド２１Ｂが螺進するとクランプフレームの先端側支持片３ｂは、メータの支持端基部Ｗ１を嵌着支持しているのでメータＷのボディによってスライドの推進を押し返す応力を生じ、推進されるスライド２１Ｂ先端とクランプフレームの先端側支持片３ｂとの間に強力な挟圧力を発生させ、対向ホルダーに対して独立した挟圧力によってメータＷの端部を挟持する。
【００２３】
２次側に設定されるスライダー２１のスライド２１Ｂａには、先端側に逆止弁カートリッジＶの格納室２１Ｂｂが設けられ、１次側にメータ端部嵌着面と水路接合構造を備えた接合部材２１Ｂｃによって封止されるようになっており、機器本体への逆流を防止する逆止弁を着脱可能に設定できるようになっている。
【００２４】
ベースホルダー１上にホルダー機構を固定するホルダーポート２ａ、２ｂは、ベーススライダー２１Ａの上部から被せて外周を包み、下部両側の張出し取付け片２ｃ、２ｃのボルト締め２ｄによって固定することによって着脱可能に設定し、更に、メータ機器Ｗの端部を挟圧支持するクランプフレーム３は、本体底部３ｃに設けたボルト挿通孔３ｄを軸方向に長い長穴に形成してベースホルダー１上への固定を軸方向に移動調整可能に構成することにより、ホルダー機構とベースホルダーを別部材として現場での調整を可能とし、規格の異なる水道用メータへの対応の幅を広げるようにした。
【００２５】
本発明は以上のように構成したので、ベースホルダーを軽量で取扱い易いものとして作業面でもコスト面でも有利に構成でき、ホルダーベースの設定環境や水道用メータの規格についても、固定的な構造や重量による従来の制約を開放できたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例を示すもので、ホルダーベースのクランプフレームによって水道用メータ両端を挟着した状態を示す要部を断面とした全体側面図
【図２】同じく、水道メータの両端を挟着するクランプフレームのベースホルダーに対する配置固定部を破線透視図として示したホルダーベースの全体側面図
【図３】同じく、図２の長手方向から見た正面図
【図４】同じく、クランプフレーム部における負荷荷重と応力の作用方向を示す１次側クランプフレーム部の拡大縦断面側面図
【図５】同じく、基部側支持片に挿通固定したスライダー受けを介してスライドの胴部を螺合した状態を示すクランプフレームの拡大縦断面側面図
【図６】同じく、ベーススライダーを切断面としてクランプフレーム基部側支持片にベーススライダーを装嵌した状態を示すクランプフレーム基部側支持片の長手方向から見た正面図
【符号の説明】
【００２７】
１  ベースホルダー
１１  ベースホルダーの床面等への取付け部
２  ホルダー
２Ａ  １次側ホルダー
２Ｂ  ２次側ホルダー
２ａ  １次側ホルダーポート
２ｂ  ２次側ホルダーポート
２ｃ  ホルダーポート下部両側の張出し取付け片
２ｄ  ホルダーポート取付けボルト締め
２１  スライダー
２１Ａ  ベーススライダー
２１Ｂ  スライド
２１Ｂａ  ２次側スライダーのスライド
２１Ｂｂ  ２次側スライダーの逆止弁機構格納室
２１Ｂｃ  ２次側スライダーの逆止弁機構格納室を封止する接合部材
２２  スライダー受け
２２ａ  スライダー受け内周壁の雌ねじ
２３  スライダーのＣ型止め輪
２４ａ  スライド尾端外周部のＯリング
２４ｂ  スライド先端外周部の進退操作部
２５  スライド外周壁の雄ねじ
２６  抜け止めナット
３  クランプフレーム
３ａ  クランプフレームの基部側支持片
３ｂ  クランプフレームの先端側支持片
３ｃ  クランプフレームの本体底部
３ｄ  クランプフレーム本体底部のボルト挿通孔
３１  スライダー挿通円孔
３１ａ  スライダー挿通円孔の回り止め直線部
３２  クランプフレーム先端側のメータ支持半円形凹陥部
Ｖ    逆止弁カートリッジ
Ｗ    水道メータ
Ｗ１  水道メータの支持端基部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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