(57)【要約】【課題】テープ装填部の構造の単純化によりコストの低減を図ることができるだけでなく、テープロールの交換が容易にできる電動テープカッタを提供する。【解決手段】粘着テープ３５を巻回したテープロール３６が装填されるテープ装填部３８内には、テープロール３６上の粘着テープ３５の引き出し点Ｐを挟む２位置でテープロール３６の外周に当接して、粘着テープ３５の引き出し時にテープロール３６を回転可能に支える一対のロール案内部材６８，６９を備えることによって、テープロール３６に挿通させる支柱を省くことができ、テープロール３６の交換作業を容易にすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の芯の外周に粘着テープを巻回したテープロールを回転自在に支持するテープ装填部と、該テープ装填部からテープ引き出し方向に適宜離間した位置に装備されてモータにより回転駆動されるテープ送りローラと、前記テープロールから引き出された前記粘着テープの内面を前記テープ送りローラに押圧するテープ押えローラと、可動刃と固定刃を含み、モータにより可動刃を駆動するもので、前記テープ送りローラよりも前方のテープ引き出し経路上で前記粘着テープを切断するカッタ機構と、を備えた電動テープカッタであって、
前記テープ装填部内には、前記テープロール外周上の粘着テープの引き出し点を挟む少なくとも２位置で当接して、前記テープロールを回転可能に支えるロール案内部材を備えたことを特徴とする電動テープカッタ。
【請求項２】
前記テープ装填部は、前記テープロールを収容するロール収容凹部と、該ロール収容凹部を開閉可能に覆うカバー部材とで、前記テープロールの略全周囲を覆う構造であって、
前記ロール案内部材の内の一方は前記カバー部材側に、他方は前記ロール収容凹部側に装備したことを特徴とする請求項１に記載の電動テープカッタ。
【請求項３】
前記カバー部材の前端部は、前記カッタ機構まで延出し、
前記テープ押えローラと前記カッタ機構を構成する可動刃と固定刃の何れかとが前記カバー部材に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の電動テープカッタ。
【請求項４】
前記ロール案内部材は、前記カバー部材若しくは前記ロール収容凹部側に回転自在に支持された一対のガイドローラであることを特徴とする請求項２または３のいずれかに記載の電動テープカッタ。
【請求項５】
前記カバー部材が透明材料で形成されていることを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の電動テープカッタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、机上などに設置してテープロールから粘着テープを引き出して切断する電動テープカッタに関する。
【背景技術】
【０００２】
机上などに設置して使用する電動テープカッタの従来例を図４から図６を参照して説明する。
【０００３】
電動テープカッタ１は、特許文献１に開示されたもので、机上などに安定載置される形状を呈した本体３に、円筒状の芯６の外周に粘着テープ５を巻回したテープロール７を回転自在に支持するテープ装填部９と、該テープ装填部９からテープ引き出し方向に適宜離間した位置に装備されてモータにより回転駆動される２つのテープ送りローラ１１，１２と、テープロール７から引き出された粘着テープ５の内面（粘着面）をテープ送りローラ１１，１２に押圧するテープ押えローラ１４と、テープ送りローラ１２よりも前方のテープ引き出し経路上で粘着テープ５を切断するカッタ機構１８と、を備えている。
【０００４】
また、カッタ機構１８よりも前方に位置する本体３の最前面には、粘着テープ５の取出口２１が設けられている。この取出口２１は、図６に示すように、前方に開閉可能に本体３に連結されたカバー部材２３に設けられている。このカバー部材２３には、前述のテープ押えローラ１４が取り付けられていて、カバー部材２３を開くことにより、テープ送りローラ１１，１２とテープ押えローラ１４とによる粘着テープ５の挟持が解除されるようになっている。
【０００５】
テープ装填部９は、テープロール７を投入可能な凹部２４内に、投入されたテープロール７の芯６の内側に突出してテープロール７の抜け出しを防止するガイド支柱２６を装備したものである。ガイド支柱２６は、テープロール７の交換時には芯６内から退出できるように、本体３に可動又は着脱可能に装備されている。
【０００６】
【特許文献１】米国特許第５０４８７３７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、前述のようにガイド支柱２６をテープロール７の芯６に挿通させてテープロール７を回転自在に支持するテープ装填部９は、テープロール７の交換時にガイド支柱２６を退避できるように、ガイド支柱２６を本体３に可動又は着脱可能に装備しなければならず、そのために、テープ装填部９の構成が煩雑化したり、あるいは、構成部品の増大により、製造コストが増大するという問題がある。
【０００８】
また、テープロール７の交換時には、使用済みのテープロール７からガイド支柱２６を抜く操作と、新しいテープロール７にガイド支柱２６を挿通させる操作が必要であり、更に、テープロール７を交換した際には、テープロール７から引き出した粘着テープ５を、図６に示したように、カバー部材２３を開いて、取出口２１に挿通させる操作も必要となり、交換に手間がかかるという問題があった。
【０００９】
また、図示のように、従来のテープカッタ１は、テープ装填部９のテープロール７が外部に露出しているため、テープロール７の側面が、埃やゴミの付着によって汚れやすいという問題もあった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は上記課題を解決するためになされたものであって、テープ装填部の構造の単純化によりコストの低減を図ることができるだけでなく、テープロールの交換が容易にでき、しかも、テープ装填部に支持されたテープロールの側面が埃やゴミの付着によって汚れることを防止することができる電動テープカッタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決することのできる本発明は、円筒状の芯の外周に粘着テープを巻回したテープロールを回転自在に支持するテープ装填部と、該テープ装填部からテープ引き出し方向に適宜離間した位置に装備されてモータにより回転駆動されるテープ送りローラと、前記テープロールから引き出された前記粘着テープの内面を前記テープ送りローラに押圧するテープ押えローラと、可動刃と固定刃を含み、モータにより可動刃を駆動するもので、前記テープ送りローラよりも前方のテープ引き出し経路上で前記粘着テープを切断するカッタ機構と、を備えた電動テープカッタであって、
前記テープ装填部内には、前記テープロール外周上の粘着テープの引き出し点を挟む少なくとも２位置で当接して、前記テープロールを回転可能に支えるロール案内部材を備えたことを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、テープ装填部に装填されたテープロールは、テープロール外周上の粘着テープの引き出し点を挟む少なくとも２位置で、ロール案内部材により回転自在に支持される。このため、従来のようにテープロールの内周に嵌合させるガイド支柱は使用していない。従って、テープロールの交換時には、使用済みのテープロールをテープ装填部から抜き出した後、空のテープ装填部に新規のテープロールを投入して、テープロールからの粘着テープの引き出し端を一対のロール案内部材間に挿通させるだけで良い。ガイド支柱を使ってテープロールを回転自在に支持させる従来の構造と比較すると、テープ装填部の構造の単純化によりコストの低減を図ることができ、しかも、テープロールの交換時の作業を大幅に軽減でき、テープロールの交換が容易になる。
【００１３】
また、本発明において、前記テープ装填部は、前記テープロールを収容するロール収容凹部と、該ロール収容凹部を開閉可能に覆うカバー部材とで、前記テープロールの略全周囲を覆う構造であって、
前記ロール案内部材の内の一方は前記カバー部材側に、他方は前記ロール収容凹部側に装備したことを特徴とする。
【００１４】
上記構成によれば、テープロールの交換作業は、カバー部材を開いて本体のロール収容凹部から使用済みのテープロールを抜き出した後、新規のテープロールを前記ロール収容凹部に投入して、テープロールから引き出した粘着テープの端部を本体の前端側に引っ張った状態でカバー部材を閉じれば、一対のロール案内部材が粘着テープの引き出し点を挟む２位置で前記テープロールの外周に当接した状態が得られる。このため、粘着テープを一対のロール案内部材間に挿通する手間も不要になり、更に、テープロールの交換が容易になる。しかも、テープ装填部のテープロールは、本体に形成されたロール収容凹部とその開放側を覆うカバー部材とで略全周囲が覆われるため、テープ装填部内に周囲の埃やゴミが侵入し難く、テープ装填部に支持されたテープロールの側面が埃やゴミの付着によって汚れることを防止することができる。
【００１５】
また、本発明において、前記カバー部材の前端部は、前記カッタ機構まで延出し、
前記テープ押えローラと前記カッタ機構を構成する可動刃と固定刃の何れかとが前記カバー部材に取り付けられていることを特徴とする。
【００１６】
上記構成によれば、テープロールから引き出した粘着テープが通るテープ引き出し経路上で、テープの外面側に配置されるテープ押えローラやカッタ機構を構成するカッタ刃は、いずれも、カバー部材を開く操作で、テープ引き出し経路を開放する。このため、テープ交換時に引き出した粘着テープを狭いロール間に挿通させたり、カッタ機構の固定カッタ刃と可動カッタ刃との間を挿通させるような面倒な操作が一切不要になり、テープロールの交換が更に容易になる。また、テープロールから引き出され粘着テープが、テープ引き出し経路の途中に詰まる障害（ジャム）が発生した場合にも、カバー部材を開けば、詰まりが生じているテープ引き出し経路が開放されるため、テープ詰まりの障害の復旧も容易になる。
【００１７】
また、本発明において、前記ロール案内部材は、前記カバー部材若しくは前記ロール収容凹部側に回転自在に支持された一対のガイドローラであることを特徴とする。
【００１８】
上記構成によれば、粘着テープの引き出し操作時に、ロール案内部材とテープロールとの間の接触摩擦を低減でき、より小さな操作力で粘着テープの引き出しが可能になり、テープ送りローラを駆動するモータの小型化等により装置コストを低減させることができる。
また、ロール案内部材とテープロールとの間の接触摩擦を低減できるため、粘着テープの表面が擦れて傷つくことも防止できる。
【００１９】
また、本発明において、前記カバー部材が透明材料で形成されていることを特徴とする。
【００２０】
上記構成によれば、テープ装填部内のテープロールの残量等をカバー部材越しに確認でき、突然のテープ切れ等の不都合の発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る電動テープカッタの好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明に係る電動テープカッタの一実施の形態のカバー部材を閉じた状態の透視側面図、図２は図１に示した電動テープカッタのカバー部材を開いた状態の説明図、図３は図２に示した電動テープカッタへ新規のテープロールを装着する操作の説明図である。
【００２２】
この一実施の形態の電動テープカッタ３１は、机上などに安定載置される形状を呈した本体３３に、円筒状の芯３４の外周に粘着テープ３５を巻回したテープロール３６を回転自在に支持するテープ装填部３８と、該テープ装填部３８からテープ引き出し方向（本体３３の前方）に適宜離間した位置に装備されて不図示のモータにより回転駆動される２つのテープ送りローラ４１，４２と、テープロール３６から引き出された粘着テープ３５の内面（粘着面）をテープ送りローラ４１，４２に押圧するテープ押えローラ４４と、テープ送りローラ４１，４２及びテープ押えローラ４４によるテープ送り位置よりも前方のテープ引き出し経路上で粘着テープ３５を切断するカッタ機構４６と、を備えている。
【００２３】
カッタ機構４６は、テープ送りローラ４１，４２及びテープ押えローラ４４によるテープ送り位置よりも前方に設けられている。テープ引き出し経路上のテープ外面側に装備される固定カッタ刃４７と、粘着テープ３５の内面側に昇降可能に装備される可動カッタ刃４８と、によって粘着テープ３５を切断する。
【００２４】
さらにカッタ機構４６の前方側には、テープロール３６から引き出された粘着テープ３５の取出口５１が前方及び上方に開放する形態で設けられている。この取出口５１の下部には、カッタ機構４６により切り離された粘着テープ３５を粘着支持するテープ仮止め部材５３が備えられている。
【００２５】
また、テープ仮止め部材５３には、テープ仮止め部材５３上に粘着テープ３５が貼着しているか否か（即ちテープの存在の有無）を検出するテープ検出器５４が設けられている。このテープ検出器５４は、テープ仮止め部材５３上における粘着テープ３５の有無を検出光の反射の有無によって検知する光学反射型センサを使用したものである。カッタ機構４６による切断処理後に、テープ検出器５４によってテープの存在が検知されている間は、テープ送りローラ４１，４２が作動しないよう構成されている。このため、テープ仮止め部材５３上のテープが取り去られる前に次のテープが送り出される重複送りが防止される。
【００２６】
本実施の形態の場合、テープ装填部３８は、図３に示すように、テープロール３６を収容するべく本体３３の後方上面に開口したロール収容凹部６１と、該ロール収容凹部６１の上面開口を開閉可能に覆うカバー部材６３とで、テープロール３６の略全周囲を覆う構造に形成されている。
【００２７】
ロール収容凹部６１は、円弧状の底壁６１ａと、この底壁６１ａを挟んで対向する一対の側壁６１ｂ，６１ｂと、底壁６１ａの後端に起立する後壁６１ｄとによって、上方及び前方を開放した厚肉半円状の収容空間が形成されている。図２及び図３に示すように最大巻径のテープロール３６の約下半分（図示では、半分よりやや多い）を収容する。
【００２８】
カバー部材６３は、図１に示すように閉じた状態にすると、ロール収容凹部６１の上部に、ロール収容凹部６１とは逆向きの厚肉半円状の収容空間６３ａを形成するもので、テープロール３６のロール収容凹部６１から上に突出している部分を覆う。カバー部材６３は、透明樹脂等の透明材料で形成されており、その後端部がヒンジ６４により本体３３の後端部に回動自在に連結されている。ヒンジ６４を軸として上方へ回動することにより、ロール収容凹部６１の上部開口部を開閉する。
【００２９】
図２及び図３に示すように、カバー部材６３は、テープロール３６の収容のための厚肉半円状の収容空間６３ａを形成しているテープ収容部６５と、該テープ収容部６５の前端側からカッタ機構４６まで延出してカッタ機構４６の上を覆う機構収容部６６と、を一体的に形成したものである。そして、図示はしていないが、図１に示すようにカバー部材６３を閉じた状態にロック可能な係止機構が設けられている。
【００３０】
ロール収容凹部６１とカバー部材６３により構成されるテープ装填部３８内には、テープロール３６上の粘着テープ３５の引き出し点Ｐ（図３参照）を挟む２位置でテープロール３６の外周に当接し、粘着テープ３５の引き出し時にテープロール３６を回転可能に支える一対のロール案内部材６８，６９が装備される。
【００３１】
これらの一対のロール案内部材６８，６９の内、収容空間６３ａ内に位置するロール案内部材６８はカバー部材６３に、ロール収容凹部６１内に位置するロール案内部材６９は本体３３に取り付けられている。
【００３２】
また、本実施の形態の場合、一対のロール案内部材６８，６９は、それぞれ、カバー部材６３若しくは本体３３に回転自在に支持されたガイドローラである。
【００３３】
本実施の形態の電動テープカッタ３１の場合、カバー部材６３の前端部の機構収容部６６は、少なくとも、カッタ機構４６の上方まで延出していて、装置内のテープ引き出し経路の粘着テープ３５の外面側に配置されるテープ押えローラ４４やカッタ機構４６の固定カッタ刃４７が、機構収容部６６に取り付けられている。
【００３４】
以上、説明した一実施の形態の電動テープカッタ３１では、テープ装填部３８に装填されたテープロール３６は、テープロール３６の粘着テープ３５の引き出し点Ｐを挟む２位置でテープロール３６の外周に当接する一対のロール案内部材６８，６９により回転自在に支持される構成であり、テープロール３６の内周に嵌合させるガイド支柱は使用していない。
【００３５】
従って、テープロール３６の交換時には、図３に示すように、カバー部材６３を開いて、使用済みのテープロール３６をテープ装填部３８から抜き出した後、空のテープ装填部３８に新規のテープロール３６を投入して、テープロール３６からの粘着テープ３５の引き出し端を本体３３の前端まで引っ張った状態で再びカバー部材６３を閉じるだけで良い。
【００３６】
このため、ガイド支柱を使ってテープロールを回転自在に支持させる従来の構造と比較すると、テープ装填部３８の構造の単純化によりコストの低減を図ることができ、しかも、テープロール３６の交換時の作業を大幅に軽減でき、テープロール３６の交換が容易になる。
【００３７】
また、本実施の形態の電動テープカッタ３１では、テープ装填部３８は、テープロール３６を収容するべく本体３３に形成されたロール収容凹部６１と、該ロール収容凹部６１の開放側を開閉可能に覆うカバー部材６３とで、テープロール３６の略全周囲を覆う構造を有している。そして、一対のロール案内部材６８，６９の内の一方はカバー部材６３に、他方は本体３３に装備した構成になっている。
【００３８】
このため、テープロール３６の交換作業は、カバー部材６３を開いて本体３３のロール収容凹部６１から使用済みのテープロール３６を抜き出した後、新規のテープロール３６をロール収容凹部６１に投入して、テープロール３６から引き出した粘着テープ３５の端部を本体３３の前端側に引っ張った状態でカバー部材６３を閉じればよい。
【００３９】
このように装着すれば図１に示したように、一対のロール案内部材６８，６９が粘着テープ３５の引き出し点を挟む２位置でテープロール３６の外周に当接した状態が得られ、粘着テープ３５を一対のロール案内部材６８，６９間に挿通する手間も不要になり、更に、テープロール３６の交換が容易になる。
【００４０】
しかも、テープ装填部３８のテープロール３６は、本体３３に形成されたロール収容凹部６１とその開放側を覆うカバー部材６３とで略全周囲が覆われるため、テープ装填部３８内に周囲の埃やゴミが侵入し難く、テープ装填部３８に支持されたテープロール３６の側面が埃やゴミの付着によって汚れることを防止することができる。
【００４１】
また、本実施の形態の電動テープカッタ３１では、カバー部材６３の前端部は、少なくとも、カッタ機構４６の上方まで延出していて、且つ、装置内のテープ引き出し経路の粘着テープ３５の外面側に配置されるテープ押えローラ４４やカッタ機構４６の固定カッタ刃４７がカバー部材６３に取り付けられている。
【００４２】
このため、テープロール３６から引き出した粘着テープ３５が通るテープ引き出し経路上で、テープの外面側に配置されるテープ押えローラ４４やカッタ機構４６の固定カッタ刃４７は、いずれも、カバー部材６３を開く操作で、テープ引き出し経路を開放する。したがって、テープ交換時に引き出した粘着テープ３５を狭いロール間に挿通させたり、カッタ機構４６の固定カッタ刃４７と可動カッタ刃４８との間を挿通させるような面倒な操作が一切不要になり、テープロール３６の交換が更に容易になる。
【００４３】
また、テープロール３６から引き出され粘着テープ３５が、テープ引き出し経路の途中に詰まる障害（ジャム）が発生した場合にも、カバー部材６３を開けば、詰まりが生じているテープ引き出し経路が開放されるため、テープ詰まりの障害の復旧も容易になる。
【００４４】
また、本実施の形態の電動テープカッタ３１では、一対のロール案内部材６８，６９が、カバー部材６３若しくは本体３３に回転自在に支持されたガイドローラである。
【００４５】
このため、粘着テープ３５の引き出し操作時に、ロール案内部材６８，６９とテープロール３６との間の接触摩擦を低減でき、より小さな操作力で粘着テープ３５の引き出しが可能になり、テープ送りローラ４１，４２を駆動するモータの小型化等により装置コストを低減させることができる。
【００４６】
また、ロール案内部材６８，６９とテープロール３６との間の接触摩擦を低減できるため、粘着テープ３５の表面が擦れて傷つくことも防止できる。
【００４７】
また、本実施の形態の電動テープカッタ３１では、カバー部材６３が透明材料で形成されているため、テープ装填部３８内のテープロール３６の残量等をカバー部材６３越しに確認でき、突然のテープ切れ等の不都合の発生を防止することができる。
【００４８】
なお、本発明に係る電動テープカッタにおいて、カバー部材の具体的な構造は、上記実施の形態に示した構造に限らない。
例えば、カバー部材６３は、テープロール３６の上半部外周を覆うテープ収容部６５と、機構収容部６６とを前後に分割した構造としてもよい。この場合、テープ収容部６５は上記実施の形態のようにヒンジ６４により後方に開くが、機構収容部６６は本体３３の側壁６１ｂにヒンジ結合されて、本体の側方に開く構造とすることも可能である。また、カバー部材６３は、テープの幅方向の中心で縦に２分割されていて、それぞれの半割れ体が、装置の側方に開く構成とすることも可能である。
【００４９】
また、本発明に係る電動テープカッタにおいて、テープロールの外周に当接することでテープロールを回転自在に支持する一対のロール案内部材の具体的構造は、上記実施の形態に示したガイドローラに限らない。
例えば、テープロールに当接する表面を摩擦力の小さなテフロン（登録商標）等で被覆することで、粘着テープを引き出す際のテープロールとの間の摩擦を小さく抑えるようにしたガイド板等を、ロール案内部材として利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る電動テープカッタの一実施の形態のカバー部材を閉じた状態の透視側面図である。
【図２】図１に示した電動テープカッタのカバー部材を開いた状態の説明図である。
【図３】図２に示した電動テープカッタへ新規のテープロールを装着する操作の説明図である。
【図４】従来の電動テープカッタの斜視図である。
【図５】図４に示した電動テープカッタの前端部の縦断面図である。
【図６】図５に示した電動テープカッタの前端部のカバー部材を開いた状態の説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
３１：電動テープカッタ、３３：本体、３４：芯、３５：粘着テープ、３６：テープロール、３８：テープ装填部、４１，４２：テープ送りローラ、４４：テープ押えローラ、４６：カッタ機構、４７：固定カッタ刃、４８：可動カッタ刃、５１：取出口、５３：テープ仮止め部材、５４：テープ検出器、６１：ロール収容凹部、６１ａ：円弧状の底壁、６３：カバー部材、６３ａ：収容空間、６４：ヒンジ、６５：テープ収容部、６６：機構収容部、６８，６９：ロール案内部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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