(57)【要約】【課題】  証券類、債券、宝くじ等の連続する番号を備えた紙葉類を、連続番号順に積層して小帯結束された把とし、さらに複数把を積載したものを結束して束とした製品に含まれる一部の紙葉類を差替えた場合に、差替え後における紙葉類の番号の連続性を保証し、結束して束とする記番号製品の整理仕上装置を提供する。【解決手段】  同じ記号と連続番号が印刷された所定枚数を１束とした記番号製品の一部の把を開封して差替えた製品において、把を開封した小帯結束されていない記番号製品は１枚ずつ記番号を読取り、記番号製品が連続番号順で決められた方向及び表裏で積載されていることを検査してから把とする小帯結束を行う共に、未開封の小帯結束されている把の記番号製品は、把の最上紙の記番号を読取り、合せて１，０００枚の記番号製品が連続番号となるよう把を１０把積載し、大帯結束して束とする。【選択図】  図７
2009015737.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
規則性を持って変化する連続番号を含む記番号が印刷された紙葉類を、連続番号順に所定枚数積載して小帯結束された複数の把とし、さらに前記複数の把を連続番号順に大帯結束した束に対して、前記紙葉類の少なくとも一部に異常製品を含む場合において、前記束を一度開封し、前記異常製品を含む把だけを小帯も開封し、前記異常製品と同一の番号が印刷された補刷製品と差替えた後に、前記補刷製品を含む把を再度小帯結束して差替え把とすると共に、前記差替え把と前記未開封の複数の把を連続番号順に大帯結束するための装置であって、
連続番号順に積載された紙葉類から成る前記差替え把から、前記紙葉類を１枚ごとに繰り出す差替え把供給部と、記番号の連続性が保証されて積載された前記紙葉類が帯び掛けされている少なくとも一つ以上の正常把を、一つごとに繰り出す正常把供給部から成る供給手段と、
前記差替え把の記番号に異常がないか確認する第１の記番号読取部と、前記差替え把及び前記正常把から成る複数の把の積載順を確認する第２の記番号読取部と、前記第１の記番号読取部及び前記第２の記番号読取部の読取結果に異常があれば停止し、正常であれば記番号順に積載された束となるように搬送及び集積を指示する判定部から成る読取手段と、
前記第１の記番号読取部で確認した後の前記差替え把を帯掛けする小帯帯掛け部と、前記小帯帯掛け部により帯掛けされた差替え把及び前記複数の正常把を帯掛けして束に仕上げる大帯帯掛け部から成る帯掛け手段と、
前記供給手段、前記読取手段及び前記帯掛け手段の間において、前記紙葉類の搬送を行う搬送手段とを少なくとも備えた記番号製品の整理仕上装置。
【請求項２】
前記大帯帯掛け部と前記第２の記番号読取部の間に、前記第２の記番号読取部の読取結果を元に、小帯により結束されている複数の把を記番号順に積載するエレベータ部を備えた請求項１記載の記番号製品の整理仕上装置。
【請求項３】
前記エレベータ部は、前記複数の把を前記大帯帯掛け部へ記番号順に搬送するため、小帯により結束されている前記複数の把の各最上紙の記番号に対応した番地を指定し、前記複数の把の中から１把ずつ格納するセルと、前記セルを上下させて前記大帯帯掛け部へ搬送するための昇降手段とを備えた請求項２記載の記番号製品の整理仕上装置。
【請求項４】
前記差替え把供給部は、１把分の枚数の前記紙葉類を一つだけ投入できる複数のポケットを備えた請求項１、２又は３記載の記番号製品の整理仕上装置。
【請求項５】
前記搬送手段は、前記第１の記番号読取部において、前記紙葉類が２枚以上重ねられて搬送されることにより適正な読取が行えないことを防止するため、前記第１の記番号読取部より前に、重ね取りの有無及び／又は搬送ピッチを検査する検査部を備えた請求項1、２、３又は４記載の記番号製品の整理仕上装置。
【請求項６】
前記大帯帯掛け部は、結束された大帯の所定の位置に、束として結束された前記紙葉類の記番号の中から代表する記番号を印字した表示票を貼付するための表示票貼付部を備えた請求項１、２、３、４又は５記載の記番号製品の整理仕上装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記番号製品の整理仕上装置に関する。特に、証券類、債券及び宝くじ等の連続番号を備えた紙葉類の記番号製品を番号順に積載して小帯により帯掛け結束（以下、小帯により帯掛け結束した紙葉類を「把」という。）し、把を更に複数積載して大帯により帯掛け結束した製品（以下、大帯により帯掛け結束した把を「束」という。）に含まれる一部の紙葉類を差替える場合に、結束帯を開封して差替えした後、紙葉類の番号の連続性を検査及び保証し、再度結束する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、連続番号が保証された記番号製品の製造工程において、記番号製品の外形寸法や印刷品質を検査し、計数し、所定の枚数を連続番号順に把とし、さらに、複数の把を番号順に積載して縦帯及び横帯を掛けて十文字結束により束とし、大帯上の所定の位置に記番号表示票を貼付して仕上げる処理方法がある。
【０００３】
このような場合、束の一部に異常製品が発生すると、異常製品と同じ記番号の正規の状態に刷り直した製品（以下「補刷製品」という。）を直ちに用意できないため、作業者は、一時的な措置として、異常製品を含む把から異常製品を除いた状態で小帯により帯掛けし、把を複数積載して大帯で帯掛けして束に仕上げるというやり方をしていた。この時、仕上げられた束は、異常製品を取り除いた不足枚数の差替え把と、連続番号順で正常枚数の正常把とが混在した状態となっている。補刷製品が完成した時に、作業者により仕上げられた束の大帯が開封され、差替え把を抽出して小帯を開封し、異常製品が取り除かれた位置を、その前後の記番号から確認して補刷製品の挿入作業を行う。
【０００４】
また、欠番のない連続番号順に積載された記番号製品を千枚投入すると、千枚束に仕上げる紙葉類処理装置（例えば、特許文献１参照）により製造する場合には、異常製品が検知された時、一時的な計数保証措置として、作業者は異常製品の代わりに記番号製品と同寸法のダミーとなる券を差替えて投入して仕上げている。この時、仕上げられた束は、ダミーを含む差替え把と連続番号順の正常把とが混在した状態となっている。補刷製品が完成した時に、仕上げられた束の大帯が開封され、差替え把を抽出してその小帯が開封され、補刷製品とダミーとの差替え等の差替え作業を行う。
【０００５】
【特許文献１】特許第２５７３１８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のように、差替え作業に装置を使えず、手作業で連続番号順に積載された記番号製品千枚を仕上げる場合において、差替え把及び正常把の積載順番、方向及び表裏の確認を目視で行い、大帯による帯掛け、記番号に対応した記番号表示票を手作業で大帯の十字結束部に貼り付けるまでの差替え後の工程がすべて人による作業であるため、検査装置を介さず、補刷製品の挿入位置の確認、番号順の確認及び差替え後の計数確認等、ミスの許されない作業であるため作業員の精神的負担となっており、また、手間もかかり不効率であった。
【０００７】
また、特許文献１のような装置は、記番号製品を一枚ずつ給紙し、設定枚数ごとに帯掛けを行い把とし、さらに設定把数を積載し、帯掛けを行い束とする紙葉類処理装置であり、束の大帯を開封後、すべての把の小帯を開封し、投入部に積載して投入し、記番号製品を１枚ずつ搬送ベルトにより給紙するため、例えば、正常把の開封時の手作業において記番号製品に破れ及び汚れを与える可能性がある。また、再度搬送ベルト等による汚れを与えてしまうため、新たに異常製品を発生してしまう問題があった。さらに、すべての把の小帯を開封するため、小帯を余分に使用することとなると共に、差替え後の紙葉類を処理した分だけ作業量を減産せざるを得ず、不効率な作業となるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、以上の問題点を解決するために創案されたものであり、差替え把のみに対して一時的に帯掛けを開封し、一枚ずつ通紙して帯掛けされた把とし、また差替えのない正常把は帯掛けのまま搬送され、差替え後の紙葉類の記番号が連続番号となるよう帯掛けされた把を積載することで番号の連続性を保証し、結束して束とする記番号製品の整理仕上装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために、規則性を持って変化する連続番号を含む記番号が印刷された紙葉類を、連続番号順に所定枚数積載して小帯結束された複数の把とし、さらに複数の把を連続番号順に大帯結束した束に対して、紙葉類の一部に異常製品を含む場合において、束を一度開封し、異常製品を含む把だけ小帯も開封し、異常製品と同一の番号が印刷された補刷製品と差替えた後に、補刷製品を含む把を再度小帯結束した差替え把とすると共に、差替え把と未開封の複数の把を連続番号順に大帯結束するための装置であって、連続番号順に積載された紙葉類から成る差替え把から、紙葉類を１枚ごとに繰り出す差替え把供給部と、記番号の連続性が保証されて積載された紙葉類が帯び掛けされている少なくとも一つ以上の正常把を、一つごとに繰り出す正常把供給部から成る供給手段と、差替え把の記番号に異常がないか確認する第１の記番号読取部と、差替え把及び正常把から成る複数の把の積載順を確認する第２の記番号読取部と、第１の記番号読取部及び第２の記番号読取部の読取結果に異常があれば停止し、正常であれば記番号順に積載された束となるように搬送及び集積を指示する判定部から成る読取手段と、第１の記番号読取部で確認した後の差替え把を帯び掛けする小帯帯掛け部と、小帯帯掛け部により帯掛けされた差替え把及び複数の正常把を帯掛けして束に仕上げる大帯帯掛け部から成る帯掛け手段と、供給手段、読取手段及び帯掛け手段の間において、紙葉類の搬送を行う搬送手段とを少なくとも備えた記番号製品の整理仕上装置である。
【００１０】
また、本発明の記番号製品の整理仕上装置は、大帯帯掛け部と第２の記番号読取部の間に、第２の記番号読取部の読取結果を元に、小帯により結束されている複数の把を記番号順に積載するエレベータ部を備えたものである。
【００１１】
また、本発明の記番号製品の整理仕上装置は、エレベータ部が、複数の把を大帯帯掛け部へ記番号順に搬送するため、小帯により結束されている複数の把の各最上紙の記番号に対応した番地を指定し、複数の把の中から１把ずつ格納するセルと、そのセルを上下させて大帯帯掛け部へ搬送するための昇降手段とを備えたものである。
【００１２】
また、本発明の記番号製品の整理仕上装置は、差替え把供給部が、１把分の枚数の紙葉類を一つだけ投入できる複数のポケットを備えたものである。
【００１３】
また、本発明の記番号製品の整理仕上装置は、搬送手段が、第１の記番号読取部において紙葉類が２枚以上重ねられて搬送されることにより適正な読取が行えないことを防止するため、第１の記番号読取部より前に、重ね取りの有無及び／又は搬送ピッチを検査する検査部を備えたものである。
【００１４】
また、本発明の記番号製品の整理仕上装置は、大帯帯掛け部が、結束された大帯の所定の位置に、束として結束された紙葉類の記番号の中から代表する記番号を印字した表示票を貼付するための表示票貼付部を備えたものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、差替え把のみの帯掛けを開封し、差替えを行った一枚ずつの製品を通紙して帯掛けされた把とし、また差替えのない正常把は帯掛けのまま搬送され、差替え後の紙葉類の記番号が連続番号となるよう帯掛けされた把を積載することで、番号の連続性を保証して結束したので、新たな異常製品の発生を抑制することができる。また、差替え把と正常把の積載順を確実に保証することも可能である。
【００１６】
また、差替えを行う束を通常の仕上工程と異なる装置により行うことで、仕上工程の作業を停滞させることなく、効率的な差替え作業が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の記番号製品の整理仕上装置にかかわる実施の形態について図を用いて説明する。
本実施の形態において、記番号とは、印刷物の連続番号を含む記号及び番号をいい、使用される記番号製品とは、連続番号を印刷された紙葉類であって、少なくとも一方の面に対して一箇所以上所定の位置に記番号が印刷された紙葉類である。
【００１８】
本実施の形態においては、連続番号を印刷された紙葉類として、図１に示すような記番号が左上と右下に、三つの記号（アルファベット）と６桁の番号が印刷されている記番号製品１を、記番号順に１００枚ずつ小帯で施封して把とし、さらに、その１０把を大帯で結束（施封）して束とする処理方法を例に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載される技術的思想の範囲内であれば、その他の形態が実施可能である。
【００１９】
記番号製品１が連続番号順に１，０００枚積載される場合、三つの記号が同一記号（ＡＢＣ）で、最下紙の番号の下１桁から４桁がｎ００１（ｎは０〜９の数字）となり、その上に積載された番号が１番ずつ増加し、最上紙の番号の下１桁から下４桁は（ｎ＋１）０００となる。
【００２０】
例えば、図２に示すように、１，０００枚の記番号製品１は、最下紙がＡＢ０００００１Ｃで、１，０００枚目の最上紙がＡＢ００１０００Ｃとなる。
【００２１】
図３は、特許文献１に記載されるような紙葉類処理装置によって、紙葉類を連続番号順に、かつ、あらかじめ決められた番号の通り１００枚ずつ施封して把４とし、さらに１０把（１，０００枚）を結束して１束としたものであり、結束された一つの把４の中に異常製品７が含まれている束２を示す図である。
【００２２】
なお、結束形態としては、下段側から把４を五つ同じ方向で積載し、１８０度反転して残りの把４を五つ同じ方向に積載し、大帯５により十文字結束し、大帯５に束２を表す代表の記番号（例えば最下紙の記番号）が印刷された表示票６を貼付したものである。把４の最下紙における下３桁の番号はｎ０１（ｎは０〜９の数字）で、その上に順次積載される記番号製品１の番号が１番ずつ増加し、最上紙の下３桁の番号は（ｎ＋１）００である。
【００２３】
前述のような状態で結束されている製品に対して、まず大帯５を開封し、異常製品７と補刷製品を差替えて、本実施の形態の記番号製品の整理仕上装置に投入するまでの事前の工程を図４のフロー図で説明する。
【００２４】
作業者は、図３に示す束２に含まれている異常製品７と、正規の記番号が印刷された補刷製品とを差替えるため、束２の大帯５を開封し（Ｓ１）、その後、図５に示す異常製品７が含まれている差替え把８と、図６に示すような差替える必要がない正常把９とに分類する（Ｓ２）。作業者は、差替え把８の小帯３を開封し（Ｓ３）、異常製品７と補刷製品の差替え作業を行い（Ｓ４）、記番号製品１を記番号順に積載して小帯結束されていない差替え把１３を作成しておく（Ｓ５）。
【００２５】
異常製品と補刷製品の差替え作業が完了し、差替え把１３と正常把９の準備が整ったところで、本発明である記番号製品の整理仕上装置を用いて、再度記番号順に積載した状態で小帯による結束及び大帯による結束を行い、１束を作製することとなる。そこで、本発明における記番号製品の整理仕上装置について、図を用いて詳細に説明する。
【００２６】
図９は、記番号製品の整理仕上装置のブロック図であり、供給手段３５、読取手段３６、帯掛け手段３７及び搬送手段３８を少なくとも備えている。供給手段３５は、小帯による結束がされていない差替え把１３を投入する差替え把供給部１７と、既に小帯による結束がされたままの正常把９を投入する正常把供給部２２から成る。また、読取手段３６は、差替え把１３の記番号が正規の記番号か否かを確認する第１の記番号読取部１９、小帯による結束がされている把２４の積載順を確認する第２の記番号読取部２５、第１の記番号読取部１９及び第２の記番号読取部２５の読取結果に異常があれば停止し、正常であれば記番号順に積載して大帯により束となるように、搬送及び集積を指示する判定部３９から成る。また、帯掛け手段３７は、確認後の差替え把１３を帯び掛けする小帯掛け部２０と、差替え把１３及び正常把９から成る把２４を１０把で束に仕上げる大帯び掛け部３３から成る。さらに、搬送手段３８は、供給手段３５、読取手段３６及び帯び掛け部３７の間において紙葉類の搬送を行っている。なお、大帯び掛け部３３には、第２の記番号読取部２５の読取結果を元に、記番号順に積載するエレベータ部２８及び積載する向きを変える把回転部２６を備えてもよい。
【００２７】
次に、記番号製品の整理仕上装置の詳細構造について、図７を用いて説明する。
記番号製品の整理仕上装置１０の供給手段３５には、小帯による結束がされていない差替え把１３を投入する差替え把受入口１１と、小帯で結束された正常把９を一括して投入する正常把受入口１２が設けられている。
【００２８】
差替え把受入口１１から集積部１６までの搬送経路において、差替え把供給部１７、搬送部１８及び第１の記番号読取部１９が配置されている。集積部１６近傍には、小帯帯掛け部２０と、その小帯帯掛け部２０により結束された把を載せる把受け部２１が配置されている。
【００２９】
正常把受入口１２からエレベータ部２８までの搬送経路においては、正常把供給部２２、把搬送部２３及び第２の記番号読取部２５が配置されている。また、エレベータ部２８近傍には、把回転部２６、エレベータ投入部２７及び積載部３０が配置されている。
【００３０】
積載部３０から束排出口１４までの搬送経路においては、束搬送部３１、突き揃え部３２、大帯帯び掛け部３３及び表示票貼付部３４が配置されている。
【００３１】
差替え把供給部１７は、差替え把受入口１１に投入された差替え把１３から記番号製品１を１枚ずつ取出すものである。搬送部１８は、ベルトにより相互対向面で記番号製品１を挟持して１枚ずつ集積部１６まで搬送する。なお、本実施の形態ではベルトを用いた搬送としているが、これに限ることはなく、記番号製品１を１枚ずつ搬送可能な機構であれば良い。搬送部１８には、記番号製品１の枚数を計数する計数装置（図示せず）を配置し、搬送される記番号製品１の枚数を計数し、所定枚数の記番号製品１が集積部１６まで搬送されたことを確認する。
【００３２】
なお、搬送部１８には、差替え把供給部１７と第１の記番号読取部１９との間に、記番号製品１の重ね取りの有無又は搬送ピッチ（搬送される紙葉類の距離）を検査する検査部（図示せず）を配置してもよい。これらの検査部によって、記番号製品１の重ね取り等により、第１の記番号読取部１９で記番号の読取ができない状態が検知された場合、差替え把給紙部１７からの記番号製品１の取出しを自動停止し、警報等で作業者に知らせることとなる。
【００３３】
第１の記番号読取部１９は、搬送中の記番号製品１の左上及び右下の記番号の読取を行う。記番号製品１の左上及び右下の６桁の番号が連続番号で、かつ、それぞれの記番号製品１の左上及び右下の記番号の同一性を照合する判定部（図示せず）を備えている。また、この時に、定められた位置に記番号がないことから記番号を読取れなければ、記番号製品１が決められた方向及び表裏となっていないことを発見できる。判定結果が正常の記番号製品１は集積部１６に集積され、小帯帯掛け部２０により小帯帯掛けされて把受け部２１に送り込まれる。
【００３４】
差替え把１３が２把以上ある場合は、作業員が差替え把１３の１把目を投入し、その１把が把搬送部２３に搬送されてから２把目を投入するようになっているので、次の差替え把１３を投入できないようになっている。又は、差替え把受入口１１に、図示しない１把しか投入できないポケットを複数備える機構としてもよく、差替え把１３を２把以上処理するときは、各ポケットに差替え把１３を１把ずつ投入し、一つ目のポケットに入れられた差替え把１３の小帯掛けまでが終わり、その１把が把搬送部に搬送されたことをトリガーにして、次のポケットの差替え把１３が差替え把供給部１７に移動し、順次処理する装置としてもよい。
【００３５】
把受け部２１は、差替え把１３の判定結果が異常の場合、差替え把供給部１７からの記番号製品１の供給を自動停止し、警報等で作業者に知らせ、判定結果が正常であれば把搬送部２３へ排出する。
【００３６】
正常把供給部２２は、正常把受入口１２に投入された正常把９を把搬送部２３に１把ごとに取出すものである。把搬送部２３は、１把ごとに取出された正常把９である把２４と把受け部２１から排出された差し替え把１３から成る把２４とを第２の記番号読取部２５に搬送する。
【００３７】
第２の記番号読取部２５は、把２４の最上紙の左上記番号を全桁読取り、下２桁の番号が００で、記号３桁と番号の上２桁が同一であることを確認する。つまり、「ＡＢ００ｎｎ００Ｃ」（ｎは、０〜９の数字）となる。また、下３桁目の数字が「０」から「９」まで一つずつあること、下３桁目の数字が「０」のとき、下４桁目が一つ繰り上がった数字となっていることも確認する。また、下３桁目の数字が「０」のときに、下４桁目が「９」であったら、下５桁目が一つ繰り上がった数字となり、さらに、下４桁目と下５桁目が両方「９」であったら、下６桁目が一つ繰り上がった数字となっていることも確認する。
【００３８】
なお、記番号製品の整理仕上装置１０の作業効率を上げる方法として、第１の記番号読取部１９において、最上紙の番号下３桁の数字が読み取られた把２４は、第２の記番号読取部２５において記番号の読取を行わず、直接把回転部２６に搬送することができるようにしても良い。その場合、第１の記番号読取部１９で読み取られた記番号データを、第２の記番号読取部２５の読取データの代わりとする。
【００３９】
記番号の検査結果が正常であれば、把搬送部２３は、把２４を把回転部２６に搬送する。この把回転部２６は、把２４を１０把積載して束に結束する時に、印刷模様等による積載時の不均一な状態を解消して積載形状を均一にするため、上５把を同一方向に積載し、それとは反転させて下５把を積載して束にするためのものである。具体的には、下５把となる把２４はそのままエレベータ投入部２７に搬送し、上５把となる把２４のみを平面方向へ１８０°回転させた後、把２４をエレベータ投入部２７に搬送する。検査結果に異常があれば、正常把供給部２２からの正常把９の取り出しを自動停止し、警報等で作業者に知らせる。なお、この把回転部２６については、前述のように印刷模様等による積載時の形状に影響を及ぼす製品に対して設けることが好ましいが、必ずしも本装置に設ける必要はない。
【００４０】
次に、エレベータ部２８は、把２４を一つだけ格納できるセル２９を縦方向に一列で１０個を配列し、１０個のセル２９は、エレベータ昇降機構（図示せず）により昇降する。それぞれのセル２９は番地が指定され、最下部の番地は「１」で、番地は上方に向かって一つずつ増加し、最上部の番地は「０」となる。エレベータ部２８は、エレベータ投入部２７にある把２４の最上紙の番号下３桁目の数字と、セル２９の番地が一致するよう昇降し、エレベータ投入部２７にある把２４の最上紙の番号下３桁目の数字と当該のセル２９が一致した時、エレベータ投入部２７の把２４を当該セル２９に送り込む。
【００４１】
なお、本実施の形態では、１０把を結束して束とするため、セル２９の数も縦方向に１０個配列しているが、必ずしも１束を構成する把の数とセル２９の数を同一とする必要はない。例えば、セル２９が縦方向に１５個配列されている場合でも、セル２９が設けられているエレベータ部の次の工程の積載部３０において、１束を構成するのに必要な１０把がセル２９から記番号順に積載された段階で、搬送手段により大帯帯掛け部３３に搬送することでも良い。
【００４２】
エレベータ部２８の各セル２９に収納された１０把の各把２４は、エレベータ昇降仕組みにより積載部３０に送り込まれる。積載部３０において、エレベータ部２８の各セル２９に収納された１０個の把２４を一括して取出すことで、連続番号として整列した状態で積載される。束搬送部３１は、積載部３０において連続番号に整列し、積載された１０把合計１，０００枚の記番号製品１を、突き揃え部３２、大帯帯掛け部３３及び表示票貼付部３４へ順次搬送する。
【００４３】
突き揃え部３２は、積載された１０把の把２４の長辺方向及び短辺方向を突き揃える。大帯帯掛け部３３は、揃った１０把の把２４に十文字の大帯結束を施す。表示票貼付部３４は、大帯５の所定の位置に束の代表の記番号を印字した表示票を貼付する。代表の記番号として、特に限定されるものではないが、束に結束されている記番号製品の記番号が「ＡＢ０００００１Ｃ」から「ＡＢ００１０００Ｃ」であれば、最下紙の記番号である「ＡＢ０００００１Ｃ」を印字する等、束に含まれる記番号製品の記番号が推測できるものが好ましい。表示票貼付部３４までの仕上工程を経て仕上げられた束１５は、束排出口１４から排紙される。
【００４４】
次に、本発明における記番号製品の整理仕上装置によって、異常製品を補刷製品と差し替えた差替え把１３と小帯結束されたままの正常把９を、束として仕上げるまでの流れを、図８のフローチャートを用いて説明する。
【００４５】
まず、差替え把１３を、小帯による帯掛けをせずに記番号順に積載したまま差替え把投入口１１へ投入し（Ｓ１１）、小帯による帯掛けがされたままの正常把９は、九つの把をまとめて正常把投入口１２へ投入する（Ｓ１２）。差替え把受入口１１から投入した差替え把１３は、差替え把供給部１７によって１枚ずつ記番号製品１を取出し（Ｓ１３）、集積部１６へ搬送する（Ｓ１４）。
【００４６】
次に、差替え把１３から１枚ずつ取り出された記番号製品１に対し、第１の記番号読取部１９で左上及び右下の記番号を読み取る。読み取った記番号が連続番号で、かつ、左上と右下の記番号の同一性を検査し（Ｓ１５）、差替え把１３の記番号製品１の検査結果が正常の場合、集積部１６に集積し、１把分の搬送が終わったら、小帯帯掛けし（Ｓ１６）、把受け部２１に送り込む。
【００４７】
なお、差替え把１３の検査結果が異常の場合は、差替え把供給部１７からの記番号製品１の供給を自動停止し、警報等により作業者に知らせる（Ｓ１７）。
【００４８】
一方、正常把受入口１２から投入された九つの正常把９は、正常把供給部２２により把搬送部２３に１把ごと取出す（Ｓ１８）。把搬送部２３は、１把ごと取出した正常把９中の把２４と、把受け部２１から排出された差し替え把１３から成る把２４とを第２の記番号読取部２５に搬送し（Ｓ１９）、第２の記番号読取部２５は、把２４の最上紙の左上記番号を全桁読取り、連続番号順となる１０把の把２４であることを確認する（Ｓ２０）。記番号の検査結果が正常であれば、把搬送部２３は把２４を把回転部２６に搬送し、束を構成する上５把となる把２４のみを把回転部２６で平面方向へ１８０°回転させ、下５把となる把２４は反転せずにそのままエレベータ部２７に搬送し、把２４をエレベータ投入部２７に搬送する（Ｓ２１）。
【００４９】
この時、検査結果に異常があれば、正常把供給部２２からの正常把９の取出しを自動停止し、警報等で作業者に知らせる（Ｓ２２）。
【００５０】
次に、エレベータ投入部２７にある把２４の最上紙の番号下３桁目の数字と、セル２９の番地が一致するよう各把２４をエレベータ部２８によって昇降し、エレベータ投入部２７にある把２４の最上紙の番号下３桁目の数字と当該のセル２９が一致した時、エレベータ投入部２７の把２４を、当該セル２９に送り込む（Ｓ２３）。
【００５１】
エレベータ部２８の各セル２９に収納された１０把の把２４は、エレベータ昇降仕組みにより積載部３０に送り込まれ、積載部３０においてエレベータ部２８の各セル２９に収納された１０把の把２４を一括して取出し、連続番号に整列した状態で積載される（S２４）。
【００５２】
積載された１０把の把２４の長辺方向及び短辺方向を突き揃え（S２５）、揃った１０把の把２４に十文字の大帯帯掛けを施す（Ｓ２６）。大帯５の所定の位置に束の代表の記番号を印字した表示票を貼付し（Ｓ２７）、表示票を貼付された束１５は、束排出口１４から排紙される（Ｓ２８）。
【００５３】
以上のように、記番号製品の整理仕上装置１０の差替え把受入口１１と正常把受入口１２に分けて投入された１束分の記番号製品１は、連続番号順が保証された束１５となって記番号製品の整理仕上装置１０の束排出口１４から排出される。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本実施の形態に係わる記番号製品の概略図である。
【図２】連続番号順に１，０００枚を積載した記番号製品の概略図である。
【図３】連続番号で積載された束の完成品図である。
【図４】異常製品を含む束を本実施の形態に係わる装置に投入するまでの作業を示すフロー図である。
【図５】異常製品を含む差替え把１把の概略図である。
【図６】差替える必要がない正常把９把の積載図である。
【図７】本実施の形態にかかわる記番号製品の整理仕上装置の内部構成の概略図である。
【図８】本実施の形態にかかわる記番号製品の整理仕上装置の動作フロー図である。
【図９】本発明における記番号製品の整理仕上装置を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００５５】
１    記番号製品
１ａ  最下紙の記番号製品
１ｂ  最上紙の記番号製品
２    異常製品を含む束
３    小帯
４    把
５    大帯
６    表示票
７    異常製品
８    差替え把（差替え前、異常製品有り）
９    正常把
１０  記番号製品の整理仕上装置
１１  差替え把受入口
１２  正常把受入口
１３  差替え束（差替え済み、異常製品無し）
１４  束排出口
１５  連続番号順が保証された束  
１６  集積部
１７  差替え把供給部
１８  搬送部
１９  第１の記番号読取部
２０  小帯帯掛け部
２１  把受け部
２２  正常把供給部
２３  把搬送部
２４  把
２５  第２の記番号読取部
２６  把回転部
２７  エレベータ投入部
２８  エレベータ部
２９  セル
３０  積載部
３１  束搬送部
３２  突き揃え部
３３  大帯帯掛け部
３４  表示票貼付部
３５  供給手段
３６  読取手段
３７  帯掛け手段
３８  搬送手段
３９  判定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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