(57)【要約】【課題】増設する鉄筋コンクリート梁の太さを必要以上に大きくすることのない柱梁接合工法を提供すること。【解決手段】既設の鉄筋コンクリート柱１に、新たな鉄筋コンクリート梁２を接合する柱梁接合工法であって、  鉄筋コンクリート柱１に複数の後施工アンカー３を設置する工程、及び複数の後施工アンカー３と鉄筋コンクリート梁２に設ける複数の主筋４とを固定可能な連結部材５を介して、後施工アンカー３と主筋４とを一体連結する工程を包含する柱梁接合工法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設の鉄筋コンクリート柱に、新たな鉄筋コンクリート梁を接合する柱梁接合工法であって、
前記鉄筋コンクリート柱に複数の後施工アンカーを設置する工程、及び前記複数の後施工アンカーと前記鉄筋コンクリート梁に設ける複数の主筋とを固定可能な連結部材を介して、前記後施工アンカーと前記主筋とを一体連結する工程を包含する柱梁接合工法。
【請求項２】
前記連結部材が、前記後施工アンカーと、前記主筋とを一体に固定する金属板を備えたものである請求項１に記載の柱梁接合工法。
【請求項３】
前記複数の後施工アンカーの設置間隔と、前記複数の主筋の設置間隔とが異なる状態で、前記複数の後施工アンカーと、前記複数の主筋とを前記連結部材に固定する請求項１又は２のいずれか１項に記載の柱梁接合工法。
【請求項４】
既設の鉄筋コンクリート柱に、新たに鉄筋コンクリート梁を設置した柱梁接合構造であって、
前記鉄筋コンクリート柱に設けた複数の後施工アンカーと、前記鉄筋コンクリート梁に設けた複数の主筋とを固定可能な連結部材を介して、前記後施工アンカーと前記主筋とを一体連結してある柱梁接合構造。
【請求項５】
前記複数の後施工アンカーの設置間隔と、前記複数の主筋の設置間隔とが異なる状態で、前記複数の後施工アンカーと前記複数の主筋とが前記連結部材に固定されている請求項４に記載の柱梁接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設の鉄筋コンクリート柱に新たな鉄筋コンクリート梁を接合する柱梁接合工法、及び既設の鉄筋コンクリート柱に新たに鉄筋コンクリート梁を設置した柱梁接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、耐震補強工事等で、既設の鉄筋コンクリート柱に鉄筋コンクリート梁を新たに増設する場合、その新たな鉄筋コンクリート梁の主筋を、既設の鉄筋コンクリート柱に定着させる必要がある。その際、従来では、既設の鉄筋コンクリート柱に後施工アンカーを打設し、その後施工アンカーを介して、増設する梁の主筋を、既設の鉄筋コンクリート柱に定着させている。
尚、この様な従来技術に関しては、当業者の間で広く知られているものであり、詳しく言及した特許文献などが無いため、先行技術文献を開示できない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来工法によれば、建築基準法の規制により、打設する後施工アンカーの設置間隔を、増設する梁の通常の主筋間隔よりも広く設定しなければならない場合が多い。即ち、図７に示すように、増設する梁２の主筋４の設置間隔ｔ（設置間隔ｔは、等間隔でなくとも良い）を、後施工アンカー（尚、図７においては、梁２から延出している主筋４の延長部分が後施工アンカーに相当するものである）の設置間隔Ｔに合わせる必要があるため、増設する梁２の太さが必要以上に大きくなり、コンクリート等の材料コストの増大や、工期長期化の原因となるなど、建築計画上の種々の不都合が生じている。
【０００４】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、増設する鉄筋コンクリート梁の太さを必要以上に大きくすることのない柱梁接合工法及び柱梁接合構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、既設の鉄筋コンクリート柱に、新たな鉄筋コンクリート梁を接合する柱梁接合工法であって、
前記鉄筋コンクリート柱に複数の後施工アンカーを設置する工程、及び前記複数の後施工アンカーと前記鉄筋コンクリート梁に設ける複数の主筋とを固定可能な連結部材を介して、前記後施工アンカーと前記主筋とを一体連結する工程を包含する点にある。
〔作用及び効果〕
本発明によれば、既設の鉄筋コンクリート柱に設置する後施工アンカーの設置間隔にしばられることなく、新たに接合する鉄筋コンクリート梁の主筋間隔を設計することが可能となる。
その結果、例えば耐震補強工事等で、既設の鉄筋コンクリート柱に鉄筋コンクリート梁を新たに増設する場合においては、増設する鉄筋コンクリート梁の太さを必要以上に大きくする必要がなく、コンクリート等の材料コストの増大や、工期の長期化を招く虞もない。
またさらに、本発明は、既設の鉄筋コンクリート柱に通常の梁行方向（平面視において鉄筋コンクリート柱の側面に対して直交する方向）に梁を設ける構成だけでなく、平面視において、通常の梁行方向から傾斜した方向に新たな鉄筋コンクリート梁を接合する場合にも適用可能であり、設計の自由度を向上させることができる。
【０００６】
本発明の第２特徴構成は、前記連結部材が、前記後施工アンカーと、前記主筋とを一体に固定する金属板を備えたものである点にある。
〔作用及び効果〕
本発明によれば、後施工アンカーと梁主筋とを連結部材の金属板に溶接固定することが可能となるので、後施工アンカーと梁主筋とをより簡便に一体連結することができ、施工性が良い。
【０００７】
本発明の第３特徴構成は、前記複数の後施工アンカーの設置間隔と、前記複数の主筋の設置間隔とが異なる状態で、前記複数の後施工アンカーと、前記複数の主筋とを前記連結部材に固定する点にある。
〔作用及び効果〕
本発明によれば、主筋の設置間隔を、後施工アンカーの設置間隔よりも小さく設定することが可能である。その結果、増設する鉄筋コンクリート梁の太さをより小さく設定することができ、コンクリート等の材料コストの増大や工期の長期化を、より確実に抑えることができる。
【０００８】
本発明の第４特徴構成は、既設の鉄筋コンクリート柱に、新たに鉄筋コンクリート梁を設置した柱梁接合構造であって、
前記鉄筋コンクリート柱に設けた複数の後施工アンカーと、前記鉄筋コンクリート梁に設けた複数の主筋とを固定可能な連結部材を介して、前記後施工アンカーと前記主筋とを一体連結してある点にある。
〔作用及び効果〕
本発明によれば、既設の鉄筋コンクリート柱に設置する後施工アンカーの設置間隔にしばられることなく、新たに接合する鉄筋コンクリート梁の主筋間隔を設計することが可能となる。
その結果、例えば耐震補強工事等で、既設の鉄筋コンクリート柱に鉄筋コンクリート梁を新たに増設する場合においては、増設する鉄筋コンクリート梁の太さを必要以上に大きくする必要がなく、コンクリート等の材料コストの増大や、工期の長期化を招く虞もない。
またさらに、本発明は、既設の鉄筋コンクリート柱に通常の梁行方向（平面視において鉄筋コンクリート柱の側面に対して直交する方向）に梁を設ける構成だけでなく、平面視において、通常の梁行方向から傾斜した方向に新たな鉄筋コンクリート梁を接合する場合にも適用可能であり、設計の自由度を向上させることができる。
【０００９】
本発明の第５特徴構成は、前記複数の後施工アンカーの設置間隔と、前記複数の主筋の設置間隔とが異なる状態で、前記複数の後施工アンカーと前記複数の主筋とが前記連結部材に固定されている点にある。
〔作用及び効果〕
本発明によれば、主筋の設置間隔を、後施工アンカーの設置間隔よりも小さく設定することが可能である。その結果、増設する鉄筋コンクリート梁の太さをより小さく設定することができ、コンクリート等の材料コストの増大や工期の長期化を、より確実に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔実施形態〕
（柱梁接合構造）
図１は、本発明の柱梁接合構造の実施形態の一例を模式的に示した斜視図である。
本発明の柱梁接合構造は、既設の鉄筋コンクリート柱１に、新たに鉄筋コンクリート梁２を設置したときの柱梁接合構造であって、鉄筋コンクリート柱１に設けた複数の後施工アンカー３と、鉄筋コンクリート梁２に設けた複数の主筋４とを固定可能な連結部材５を介して、後施工アンカー３と主筋４とを一体連結してある構成を有する（尚、本実施形態においては、後施工アンカー３の設置間隔Ｔと、主筋４の設置間隔ｔとが異なる状態で、複数の後施工アンカー３と複数の主筋４とが連結部材５（Ｔ形鋼）に固定されている）。
【００１１】
本発明の柱梁接合構造においては、主筋４の設置間隔ｔは、鉄筋コンクリート柱１に設置する後施工アンカー３の設置間隔Ｔの制約を受けず、そのため本実施形態のように、主筋４の設置間隔ｔを、後施工アンカー３の設置間隔Ｔよりも小さく設定することが可能である（尚、主筋４の設置間隔ｔは、等間隔でなくとも良い）。
その結果、例えば耐震補強工事等で、既設の鉄筋コンクリート柱１に鉄筋コンクリート梁２を新たに増設する場合においては、その鉄筋コンクリート梁２の主筋間隔を通常の間隔に設定することができるので、増設する鉄筋コンクリート梁２の太さを必要以上に大きくする必要がない。
【００１２】
（柱梁接合工法）
本発明の柱梁接合工法（上記柱梁接合構造の構築方法）について以下に説明する。
図２〜図５は、本発明の柱梁接合工法の実施形態の一例を模式的に示したものである。
本発明の柱梁接合工法は、少なくとも以下に記載する各工程（１）〜（３）を包含するものであるが、これらの工程以外の工程を必要に応じて任意に組み合わせて実施することも可能である。
【００１３】
（１）後施工アンカー設置工程
図２及び図３（ａ）に示すように、既設の鉄筋コンクリート柱１に、複数のアンカー孔６を所定の設置間隔Ｔで穿孔し、その各アンカー孔６に、端部に雄ネジ部３ａが形成されている後施工アンカー３をそれぞれ設置する。
後施工アンカー３としては、例えば、アンカー孔６との間に生じる隙間に適当な充填剤を充填して固定するケミカルアンカーや、アンカー孔６内でその先端部を拡径させて固定する機械式アンカー等を使用することができる。
尚、図２に示すように、本実施形態においては、１つの連結部材５を４本の後施工アンカー３で固定する構成としてあるが、特にこの構成に限定されるものでなく、連結部材５を固定する際に使用する後施工アンカー３の数やその固定位置等に関しては、必要に応じて任意の構成を採用することができる。
【００１４】
（２）後施工アンカーと主筋との一体連結工程
連結部材５（Ｔ形鋼）は、後施工アンカー３が固定される第１固定部５ａと、新たに設置する鉄筋コンクリート梁２の主筋４が固定される第２固定部５ｂとを備え、第１固定部５ａには、後施工アンカー３が挿通し得る取付穴５ｃが複数設けられている（図２及び図３（ｂ）〜（ｃ）参照）。
図２及び図３（ｂ）〜（ｃ）に示すように、連結部材５の第１固定部５ａの取付穴５ｃに、鉄筋コンクリート柱１に設けた後施工アンカー３の突出部分を挿通させ、雄ネジ部３ａにナット７を螺合して締結することによって後施工アンカー３を第１固定部５ａに固定する。
次いで、図４（ａ）に示すように、複数の主筋４の端部を、後施工アンカー３の設置間隔Ｔよりも小さい設置間隔ｔで、連結部材５の第２固定部５ｂに溶接して固定する。
尚、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施形態においては、２つの連結部材５を用いて、各連結部材５に３本の主筋４を配設して固定する構成としてあるが、特にこの構成に限定されるものでなく、新たな鉄筋コンクリート梁２を構築する際に使用する連結部材５や主筋４の数については必要に応じて任意の構成を採用することができる。
【００１５】
（３）コンクリート打設工程
最後に、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、連結部材５の第２固定部５ｂに固定した主筋４にスターラップ筋８を配筋した後、コンクリート９を打設する等して、新たな鉄筋コンクリート梁２を構築する。
【００１６】
〔その他の実施形態〕
１．本発明における連結部材は、上記実施形態のＴ形鋼のように、後施工アンカーと、主筋とを一体に固定する金属板で構成されているか、もしくはそのような金属板を備えるものが好ましく、他にＬ形鋼等を適用することも可能である。
２．本発明の柱梁接合工法及び柱梁接合構造は、上記実施形態のように、既設の鉄筋コンクリート柱に通常の梁行方向（平面視において鉄筋コンクリート柱の側面に対して直交する方向）に梁を設ける構成に限定されるものではなく、例えば図６に示すように、平面視において、通常の梁行方向から傾斜した方向（以下、傾斜方向と略称する）に新たな鉄筋コンクリート梁２を接合する場合にも適用し得る。尚、このときに使用される連結部材５は、その傾斜方向に延出する第２固定部５ｂを有するものである。
３．本発明の柱梁接合工法及び柱梁接合構造においては、複数の後施工アンカー３の各後施工アンカー３のそれぞれに対して、複数の主筋４を、複数の連結部材５を介して一体連結する構成としても良い。
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の柱梁接合構造の実施形態の一例を模式的に示した斜視図
【図２】本発明の柱梁接合工法の実施形態の一例を模式的に示した斜視図
【図３】本発明の柱梁接合工法の実施形態の一例を模式的に示した横断平面図
【図４】本発明の柱梁接合工法の実施形態の一例を模式的に示した横断平面図（ａ）及び縦断側面図（ｂ）
【図５】本発明の柱梁接合工法の実施形態の一例を模式的に示した横断平面図（ａ）及び縦断側面図（ｂ）
【図６】本発明のその他の実施形態を模式的に示した横断平面図
【図７】従来の柱梁接合構造を模式的に示した横断平面図
【符号の説明】
【００１８】
１  鉄筋コンクリート柱
２  鉄筋コンクリート梁
３  後施工アンカー
３ａ  雄ネジ部
４  主筋
５  連結部材
５ａ  第１固定部
５ｂ  第２固定部
５ｃ  取付穴
６  アンカー孔
７  ナット
８  スターラップ筋
９  コンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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