(57)【要約】【課題】人為的作業間違いのポテンシャルを排除し、取得した構成情報ファイルを元に情報処理装置のハード構成に対応した生産用テストプログラムや顧客注文の出荷用オペレーションシステムを自動的に選択およびインストールを行う。【解決手段】情報処理装置を組み立てる前に取得するトレーサビリティの情報と顧客注文情報を比較および対応させ、顧客注文情報から生成する構成情報ファイルを各情報処理装置毎の固有の構成情報ファイルとすることでネットワークを介して情報処理装置側から自動的に取得することが可能な手段と、取得した固有の構成情報ファイルを元に情報処理装置内でハードウェアの構成確認を自動で行う手段を備え、構成確認を行った結果から情報処理装置のハードウェアに対応した生産用テストプログラム又は出荷用オペレーションシステムを自動選択、自動インストールを行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
顧客毎に異なるハードウェア構成に応じた生産ライン用テストプログラム（以下ＴＭＰ
）、顧客毎に異なる出荷用オペレーティングシステム（以下ＯＳ）およびアプリケーショ
ンソフトウェアを顧客注文情報および顧客注文情報に登録される各ハードウェアの形式に
関連付けられた構成情報を元にサーバに予め登録してある生産用ＴＭＰ又は出荷用ＯＳの
中から最適なものを自動選択し対象装置へネットワークを介し自動インストールするシス
テムであり、個々の装置が外部起動メディアを使用することなく構成情報をネットワーク
経由で取り込むことが可能なネットワークインストールシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
現在の情報処理装置の多くがハードディスクドライブ（以下ＨＤＤ）を搭載しており生
産ラインにおいてあらかじめ配備された複数のマスタＨＤＤから対象となるＨＤＤを作業
者が選択しコピーする方法が採られている。しかしながら作業者によるマスタＨＤＤの選
択のためどうしても選択間違いが発生する可能性を否定できない。また、マスタＨＤＤの
を管理する場所の制限等により複数マスタＨＤＤの管理を行うには限界がある。
【０００２】
本発明は、顧客毎に異なるハードウェア構成、インストール構成を受注情報システムよ
り抽出し自動的に装置内ＨＤＤ等記憶装置へ必要となるプログラムをネットワークを介し
てサーバからダウンロードしインストールするシステムに関する。
【背景技術】
【０００３】
従来、情報処理装置において各メーカは単一ハードウェア構成、単一ソフトウェア形式
の少モデル大量生産の形態で商業ルートに展開していたが、顧客ニーズの多様化により現
在では、顧客毎に要求されるハードウェア構成、ソフトウェア構成を顧客側に選択させる
生産方式（Ｃｕｓｔｏｍｅｒ  ｔｏ  Ｏｒｄｅｒ）（以下ＣＴＯ生産方式）を取り入れ複
数型式、少量生産の対応を行っている。ＣＴＯ生産方式においてのメーカ側のデメリット
としては組立多様化による部品誤搭載、インストールソフトウェアの多様化による誤イン
ストール、出荷前試験の適正化の欠落等があり、メーカは組立作業者のスキルアップを始
め必要部品のピッキング自動化、インストールソフトウェアの自動化を図り人手作業によ
る人為的ミス防止に努めている。本発明は顧客受注情報により適切なハードウェアに対応
した生産用ＴＭＰおよび出荷用ＯＳをサーバから対象情報処理装置へ自動ダウンロード・
インストールする方式に関する。
【０００４】
同様のインストール方式に関し特開２００２−３２３９７７号公報に記載の技術があり
、同事例では顧客オーダ情報に基づき出荷ソフトウェアを選定し、その情報を外部記憶メ
ディア（ＦＤ）に記憶させ、外部記憶メディアより情報処理装置を起動させ必要なソフト
ウェアをダウンロードする方式であるが、本件においては情報処理装置の起動に外部記憶
メディアは使用せず情報処理装置本体よりＢａｓｉｃ  Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ  Ｓｙ
ｓｔｅｍ（以下ＢＩＯＳ）の機能であるＰｒｅｂｏｏｔ  Ｅｘｅｃｕｔｉｏｎ  Ｅｎｖｉ
ｒｏｎｍｅｎｔ（以下ＰＸＥ）機能を使用することでネットワーク経由で生産ライン用Ｔ
ＭＰおよび出荷用ＯＳをダウンロードしインストールする方式である。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３２３９７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の技術は顧客情報より生成されたインストール情報を外部記憶メディ
アへ格納し、同メディアから装置を起動させ必要ソフトウェアをインストールする方式で
あるが、一度外部記憶メディアへ情報を移動させなければならないという問題がある。情
報を記憶させたメディアを対象情報処理装置へ挿入する際にはどうしても人手による作業
が発生し、メディアの取り違いの可能性が残り、メディアの取り違いを防止する仕組みを
設けなければならい。また、取り違い発生時の修正作業のために少なくとも生産ライン工
程に混乱を招く。
【０００７】
また、外部記憶メディアの品質の問題もあり、特許文献１で開示されたＦＤに関して複
数回の使い廻しによる磁性体へのダメージによるデータ化けや物理構造体の劣化の問題が
残る。他のＩＣチップ（ＵＳＢ外部記憶装置、ＣＦ、ＭＳ、ＳＤ等カード型記憶装置）型
記憶装置、光記憶（ＤＶＤ等）媒体等の外部記憶メディアに関しても劣化の問題は避けら
れない。
【０００８】
本発明の課題は完全に人的間違いのポテンシャルを排除し、かつ現時点で品質安定性に
欠ける起動用外部記憶メディアを使用せず、各顧客注文情報を各対象装置へ人手を介せず
に渡す方法をいかに実現するかというところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上位ネットワークからの自動インストールを実現させるためにはまず、各情報処理装置
に対し固有の番号を与えて上位ネットワークから各情報処理装置を判別可能な状態にして
やらなければならない。その方法としては顧客注文情報から採番する作業指示番号と各情
報処理装置のピッキング時に割り付けられる製品形式や番号（製造番号、ＭＡＣアドレス
）と顧客注文情報を比較し関連付けることで各情報処理装置毎の固有の構成情報ファイル
を自動生成する。固有の番号が書き込まれた各情報処理装置を起動しＢＩＯＳのＰＸＥ機
能を利用しネットワーク接続を行うことでネットワーク上にあるサーバの管理プログラム
へアクセスし各情報処理装置へ起動イメージプログラムをダウンロードする。また、各情
報処理装置に割り付けられる番号で関連付けた構成情報を対象情報処理装置にネットワー
ク経由で自動送信する。起動イメージプログラムは各情報処理装置のハードウェア構成確
認を行うプログラムおよびサーバへのネットワーク接続を行う機能があり、ネットワーク
経由で自動送信された構成情報を元に各情報処理装置のハードウェア構成確認や各情報処
理装置のハードウェアに対応した生産用ＴＭＰのインストールおよび出荷用ＯＳのインス
トールを行う。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、生産ラインにて組立前のＨＤＤへの生産用ＴＭＰおよび出荷用ＯＳの書
込み工程が不要となり、生産ライン工程および作業工数の削減、マスタＨＤＤ管理削減に
貢献することが可能となる。また、人的な作業間違いポテンシャルが排除される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
顧客注文情報から割当てられる注文番号と作業指示番号、それらに関連づけて取得する
各情報処理装置の固有の番号である製番とＭＡＣアドレスを元にし、注文情報システムか
ら自動生成される各情報処理装置毎の構成情報ファイルを使って生産用ＴＭＰや出荷用Ｏ
Ｓを自動選択、自動インストールするシステムであって、各情報処理装置に対応したＴＭ
ＰやＯＳの選択および各情報処理装置へのＴＭＰやＯＳのインストール作業を人手を介さ
ずに行うことが出来ることで作業間違いのポテンシャルを排除することが可能なネットワ
ークインストールシステム。
【実施例１】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施例について説明する。以下の説明では発明の具
体性を持たせるため、対象情報処理装置としてデスクトップ型パーソナルコンピュータ（
以下ＰＣ）を実施例とする。まず本ネットワークインストールシステムの実現化を行うた
めの前段階としてＰＣ８を組み立てる前に顧客注文情報を元に作業指示番号を発令する必
要がある。その作業指示番号を元に各ＰＣの各パーツのピッキング時にトレーサビリティ
情報をトレーサビリティ端末６に接続しているバーコードスキャナ７にて各パーツのバー
コードラベルをスキャンする。このときＰＣ８の心臓部でもあるメインボード（以下Ｍ／
Ｂ）に貼付けられているＭＡＣアドレスのバーコードラベルもスキャンする。このトレー
サビリティシステム２内のトレーサビリティ情報（形名・製番）と注文情報システム４内
の顧客注文情報（注文番号）を比較し、構成情報システム３内にＭＡＣアドレスをフォル
ダ名にした各ＰＣ毎の固有のフォルダを作成する。顧客注文情報から生成される各ＰＣ毎
の構成情報ファイルは構成情報システム３内の各ＭＡＣアドレス名フォルダに格納する。
このとき予め構成情報システム３内に登録しておいた各基本形式毎の構成情報ファイルも
トレーサビリティ情報に登録されている基本形式と同じ構成情報ファイルを自動選択し、
顧客情報から自動生成した構成情報ファイルとトレーサビリティ情報から自動選択した構
成情報ファイルを構成情報システム３内の各ＭＡＣアドレス名フォルダにペアリングして
格納しておく。組立作業の完了したＰＣ８は調整工程に移動し表示モニタおよびキーボー
ド、上位ネットワーク環境に繋がったＬＡＮケーブルを接続する。ＰＣ８の電源をＯＮし
ＢＩＯＳ設定画面を開く。ＢＩＯＳ設定画面のＢｏｏｔ  ＯｒｄｅｒからＰＸＥを優先起
動デバイスに設定しＢＩＯＳ設定を保存しＰＣを再起動させる。ＰＸＥにより生産用ＴＭ
Ｐインストールサーバ１へ接続し起動イメージファイルを各ＰＣ内のＲＡＭドライブに展
開する。ＲＡＭドライブに展開した起動イメージファイルにて各ＰＣを起動させＭ／Ｂに
搭載されているＭＡＣアドレスが書き込まれているＲＯＭ内のＭＡＣアドレスデータと一
致する構成情報ファイルを構成情報システム３から各ＰＣ内のＲＡＭドライブへダウンロ
ードする。構成情報システム３からダウンロードした構成情報ファイルを使用し各ＰＣ内
のＲＡＭドライブに展開された起動イメージ内にパッケージされている構成確認プログラ
ムを実行することで構成情報ファイルと各ＰＣのハードウェア構成が一致するか比較する
。構成情報ファイルと各ＰＣのハードウェア構成が一致することを確認し、生産用ＴＭＰ
インストールサーバ１から各ＰＣのハードウェア構成に対応した生産用ＴＭＰを自動選択
し内蔵ＨＤＤ内に自動インストールする。本自動インストールシステムはエージング工程
後の出荷用ＯＳインストール工程でも同様な手順にて実施することが可能となる。ただし
、生産用ＴＭＰインストールサーバ１と出荷用ＯＳインストールサーバ５は同一サーバと
することも可能であるが、作業性・管理工数・運用の容易さ等から別サーバとすることが
望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
情報処理装置の生産職場にネットワーク環境を構築することで情報処理装置の組立前に
必要となるＨＤＤへの生産用ＴＭＰおよび出荷用ＯＳの書込み工程が不要となり、生産ラ
イン工程、作業工数およびマスタＨＤＤ管理削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例の概要図である。
【図２】本発明の実施例の概要図である。
【図３】本発明の実施例の概要図である。
【図４】本発明の実施例の概要図である。
【図５】本発明の実施例の構成図である。
【符号の説明】
【００１５】
１…生産用ＴＭＰインストールサーバ、２…トレーサビリティシステム、３…構成情報
システム、４…注文情報システム、５…出荷用ＯＳインストールサーバ、６…トレーサビ
リティ端末、７…バーコードスキャナ、８…ＰＣ（製品）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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