(57)【要約】【課題】加工機において、夜間は騒音を小さくし、昼間は通常の騒音で加工を行う。【解決手段】加工時間帯に応じて、加工音を異なるものにするタレットパンチプレス１の運転装置６１は、閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音加工プログラム７３を記憶するメモリ６９と、閾値を越える加工音の発生を許可しない時間帯である低騒音加工時間帯を設定するテーブル８１と、加工が行われる時刻を計時する時計機能７７と、この時刻が低騒音加工時間帯に属する場合は低騒音加工プログラム７３を選択する選択部７５と、選択部７５の選択に基づきタレットパンチプレス１の制御を行う実行プログラムエリア７９とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工時間帯に応じて、加工音を異なるものにする加工機の運転装置において、
閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音加工プログラムを記憶する加工プログラム記憶手段と、
閾値を越える加工音の発生を許可しない時間帯である低騒音加工時間帯を設定する加工時間帯設定手段と、
加工が行われる時刻を計時する計時手段と、
前記時刻が前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音加工プログラムを選択する選択手段と、
前記選択手段の選択に基づき前記加工機の制御を行う加工制御手段と、
を備えることを特徴とする加工機の運転装置。
【請求項２】
ワークの加工形状に割り当てた低騒音金型情報から、低騒音加工プログラムを作成するとともに、同じワークの加工形状に割り当てた閾値を越える加工音を発生させる金型に係る騒音金型情報から、騒音加工プログラムを作成するプログラム作成手段を備え、
前記加工プログラム記憶手段は、前記低騒音加工プログラムを記憶するとともに、前記騒音加工プログラムを記憶し、
前記選択手段は、前記時刻が前記騒音加工時間帯に属する場合は前記騒音加工プログラムを選択し、前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音加工プログラムを選択することを特徴とする請求項１記載の加工機の運転装置。
【請求項３】
前記加工プログラム記憶手段は、主加工プログラムを記憶し、
前記主加工プログラムは、閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音副加工プログラムを含むとともに、閾値を越える加工音を発生させる騒音金型を含む加工を制御する騒音副加工プログラムを含み、
前記主加工プログラムは、前記加工時刻が前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音副加工プログラムを実行させ、前記騒音加工時間帯に属する場合は前記騒音副加工プログラムを実行させることを特徴とする請求項１記載の加工機の運転装置。
【請求項４】
前記加工時間帯設定手段は、前記低騒音加工時間帯を夜間に設定することを特徴とする請求項１、２又は３記載の加工機の運転装置。
【請求項５】
前記低騒音金型を小口径の金型とし、前記低騒音金型でない金型を大口径の金型として金型情報を記憶する金型情報記憶手段を有することを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の加工機の運転装置。
【請求項６】
加工時間帯に応じて、加工音を異なるものにする加工機の運転方法において、
閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音加工プログラムを生成する加工プログラム生成工程と、
閾値を越える加工音の発生を許可しない時間帯である低騒音加工時間帯を設定する加工時間帯設定工程と、
加工が行われる時刻を計時する計時工程と、
前記時刻が前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音加工プログラムを選択する選択工程と、
前記選択手段の選択に基づき前記加工機の制御を行う加工制御工程と、
を含むことを特徴とする加工機の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工機の運転装置及びその方法に係り、加工機の夜間運転に際し静かな運転を実行する加工機の運転装置及びその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加工機（タレットパンチプレス）で夜間運転を行うと、金型での打抜き騒音等が大きい。このため住宅街に隣接する工場では騒音規制等を遵守するため加工機の運転ができないケースが多い。
【０００３】
一方、タレットパンチプレスにおいては、パンチのラム速度を小さくして、騒音を下げることができる。
【０００４】
また、タレットパンチプレス本体を防音ボックスの入れて金型での打ち抜き騒音等の省音化が実行されている。
【０００５】
また、特許文献１を参照。
【特許文献１】特許第３１７５６６８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような、タレットパンチプレスのパンチのラム速度を小さくして騒音を下げる方法では、一般に騒音は金型の大きさにより大きく影響されため、一定以下に騒音を下げることは困難である。
【０００７】
一方、防音ボックスは、高価であるとともに、広い設置場所も必要とするため、加工者側の負担が大きいという問題があった。
【０００８】
本発明は、タレットパンチプレス本体からワークの打ち抜き加工する際に発生する打ち抜き音を小さくし、夜間運転を行うことを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明は、加工時間帯に応じて、加工音を異なるものにする加工機の運転装置において、
閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音加工プログラムを記憶する加工プログラム記憶手段と、
閾値を越える加工音の発生を許可しない時間帯である低騒音加工時間帯を設定する加工時間帯設定手段と、
加工が行われる時刻を計時する計時手段と、
前記時刻が前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音加工プログラムを選択する選択手段と、
前記選択手段の選択に基づき前記加工機の制御を行う加工制御手段とを備える。
【００１０】
請求項２に係る発明は、ワークの加工形状に割り当てた低騒音金型情報から、低騒音加工プログラムを作成するとともに、同じワークの加工形状に割り当てた閾値を越える加工音を発生させる金型に係る騒音金型情報から、騒音加工プログラムを作成するプログラム作成手段を備え、
前記加工プログラム記憶手段は、前記低騒音加工プログラムを記憶するとともに、前記騒音加工プログラムを記憶し、
前記選択手段は、前記時刻が前記騒音加工時間帯に属する場合は前記騒音加工プログラムを選択し、前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音加工プログラムを選択する請求項１記載の加工機の運転装置である。
【００１１】
請求項３に係る発明は、前記加工プログラム記憶手段は、主加工プログラムを記憶し、
前記主加工プログラムは、閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音副加工プログラムを含むとともに、閾値を越える加工音を発生させる騒音金型を含む加工を制御する騒音副加工プログラムを含み、
前記主加工プログラムは、前記加工時刻が前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音副加工プログラムを実行させ、前記騒音加工時間帯に属する場合は前記騒音副加工プログラムを実行させる加工機の運転装置である。
【００１２】
請求項４に係る発明は、前記加工時間帯設定手段は、前記低騒音加工時間帯を夜間に設定する上記加工機の運転装置である。
【００１３】
請求項５に係る発明は、前記低騒音金型を小口径の金型とし、前記低騒音金型でない金型を大口径の金型として金型情報を記憶する金型情報記憶手段を有する上記加工機の運転装置である。
【００１４】
請求項６に係る発明は、加工時間帯に応じて、加工音を異なるものにする加工機の運転方法において、
閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音加工プログラムを生成する加工プログラム生成工程と、
閾値を越える加工音の発生を許可しない時間帯である低騒音加工時間帯を設定する加工時間帯設定工程と、
加工が行われる時刻を計時する計時工程と、
前記時刻が前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音加工プログラムを選択する選択工程と、
前記選択手段の選択に基づき前記加工機の制御を行う加工制御工程とを含む。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音加工プログラムを記憶し、閾値を越える加工音の発生を許可しない時間帯である低騒音加工時間帯を設定し、加工開始時刻が低騒音加工時間帯に属する場合は低騒音加工プログラムを選択するので、例えば、夜間に低騒音の運転を行い、昼間の通常の運転を行うことが可能となる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１には、この発明に係る加工機の例としてのタレットパンチプレス１の一実施の形態が示されている。このタレットパンチプレス１では、フレーム３の中央にギャップ部５を有しており、このギャップ部５において上部フレーム３Ｕに上部タレット７Ｕが回転割出し自在に支持されている。また、この上部タレット７Ｕに対向して、下部フレーム３Ｌに下部タレット７Ｌが回転割出し自在に支持されている。なお、上部フレーム３Ｕの加工位置に対応する場所には、ラムシリンダ９が設けられており、ラム１１を下降させて加工を行う。
【００１７】
上部タレット７Ｕの径は下部タレット７Ｌの径に比べて小さく、下部タレット７Ｌの図１中、右側端部は上部タレット７Ｕからはみ出している。上部タレット７Ｕには複数のパンチＰが交換自在に設けられており、下部タレット７Ｌには複数のダイＤが交換自在に設けられている。なお、下部タレット７Ｌの金型交換位置下方には、金型交換時にダイＤを持ち上げるためのダイ持ち上げシリンダ１３が設けられている。
【００１８】
ここで、金型（本例では一対のパンチＰ、ダイＤ）に関しては、後に説明するように、閾値を越える加工音を発生させるか否かにより騒音金型、低騒音金型とに分けることができる。ここで閾値とは、タレットパンチプレス１のユーザが自由に設定できる値で特定の値に限定するものではない。すなわち、騒音金型及び低騒音金型とは騒音の大きさに応じて相対的に決定されるものでよい。
【００１９】
また。閾値とは単なる数値に限定されるものではなく、金型の大きさ等の金型の特性によるものも含むものである。
【００２０】
例えば、騒音金型、及び低騒音金型として区分する基準（閾値）として望ましいものに、例えば金型の大きさが挙げられる。すなわち、金型によるワークの打ち抜きに際し、一般に大口径の金型は打ち抜き面積が大きく、剪断抵抗も大きいので騒音が大きいのに対し、小口径の金型は打ち抜き面積が小さく、剪断抵抗も小さいので騒音が小さい。
【００２１】
また、ギャップ部５には、ワークテーブル１５が設けられており、このワークテーブル１５の上側にはＹ軸モータ１７およびＹ軸ボールネジ１９によりＹ軸方向に移動位置決め自在のキャレッジベース２１が設けられている。このキャレッジベース２１には、ワークＷをクランパ２３によりクランプして図示しないＸ軸移動機構によりＸ軸方向に移動位置決め自在のＸキャレッジ２５が設けられている。
【００２２】
従って、クランパ２３によりクランプされたワークＷはワークテーブル１５に支持され、Ｘキャレッジ２５によりＸ軸方向に位置決めされ、Ｙ軸モータ１７がＹ軸ボールネジ１９を回転させてキャレッジベース２１をＹ軸方向に移動させて位置決めされる。そして、上部タレット７Ｕおよび下部タレット７Ｌを回転させて加工に用いるパンチＰおよびダイＤを加工位置に割り出し、ラムシリンダ９によりラム１１を下降させてワークＷを加工する。この際、後述するように、加工時間帯に応じて、上記騒音金型、上記低騒音金型を使い分ける。
【００２３】
一方、図１中タレットパンチプレス１の金型交換位置に隣接して、ツールチェンジャー３１およびツールマガジン３３を備えたＡＴＣ装置３５が設けられている。
【００２４】
ツールチェンジャー３１には、上部にパンチＰ交換用のパンチ用アーム３７が設けられており、パンチ用アーム３７の先端にはパンチＰを把持するためのパンチグリッパ３９を備えている。このパンチ用アーム３７の下側にはダイＤ交換用のダイ用アーム４１が設けられており、ダイ用アーム４１の先端にはダイＤを把持するためのダイグリッパ４３を備えている。これらパンチ用アーム３７およびダイ用アーム４１は、モータ４５によりネジ部材４７を回転させて上下移動され、また、回転される。
【００２５】
ツールマガジン３３には、複数のパンチＰやダイＤを収納する収納アーム４９が複数段設けられており、モータ５１により回転して交換するパンチＰおよびダイＤを交換位置に割出し可能となっている。
【００２６】
上記構成により、パンチＰおよびダイＤを交換する場合には、上部タレット７Ｕおよび下部タレット７Ｌにおける交換前のパンチＰおよびダイＤを金型交換位置に割り出し、ダイ持ち上げシリンダ１３によりエジェクターパイプ（図示しない）を下部タレット７Ｌの上面まで押し上げておき、それぞれパンチ用アーム３７のパンチグリッパ３９により上部タレット７ＵからパンチＰを取り出し、ダイ用アーム４１のダイグリッパ４３により下部タレット７ＬからダイＤを取り出す。
【００２７】
そして、パンチ用アーム３７およびダイ用アーム４１を１８０度回転させ、必要な場合には上下移動して、ツールマガジン３３の所定位置に旧パンチＰおよびダイＤを収納する。
【００２８】
また、逆に、パンチ用アーム３７およびダイ用アーム４１をツールマガジン３３側に移動させると共に必要な場合には上下移動させ、パンチグリッパ３９およびダイグリッパ４３によりツールマガジン３３に収納されているパンチＰおよびダイＤを取り出し、パンチ用アーム３７およびダイ用アーム４１を１８０度回転させてパンチＰおよびダイＤの装着を行う。
【００２９】
一方、タレットパンチプレス１には、加工時間帯に応じて、加工音を異なるものにする運転装置６１が、通信ケーブル５９を介して前記タレットパンチプレス１に接続されている。
【００３０】
タレットパンチプレス１の運転装置６１は、表示部６３と、入力部６５と、制御部６７とを備えている。表示部６３は、タレットパンチプレス１の運転状況、実行中の加工プログラム等の表示を行う。入力部６５は、タッチパネルとして機能し、タレットパンチプレス１の操作機能をメニュー表示する。制御部６７は、読み込んだ加工プログラムに従いワークＷを加工すべくタレットパンチプレス１を制御する。
【００３１】
図２を参照する。タレットパンチプレス１に接続された運転装置６１の制御部６７は、閾値を越える加工音を発生させる騒音金型を含む加工を制御する昼プログラム（騒音加工プログラム）７１、閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する夜プログラム（低騒音加工プログラム）７３を記憶するメモリ（加工プログラム記憶手段）６９と、閾値を越える加工音の発生を許可しない時間帯である低騒音加工時間帯、閾値を越える加工音の発生を許可する時間帯である騒音加工時間帯を設定するテーブル（加工時間帯設定手段）８１と、加工が行われる時刻を計時する時計機能（計時手段）７７と、この時刻が低騒音加工時間帯に属する場合は低騒音加工プログラムを選択し、騒音加工時間帯に属する場合は騒音加工プログラムを選択する選択部（選択手段）７５と、選択部７５の選択に基づきタレットパンチプレス１の制御を行う実行プログラムエリア（加工制御手段）７９とを備える。
【００３２】
上記時刻は、制御部６７が実際に加工プログラムにより、加工を開始する時刻でもよいし、加工スケジュールで加工を開始する時刻を予め設定されている時刻でもよい。
【００３３】
一方、夜プログラムを機能させることのボタンを押下することを条件に昼、夜プログラムを使い分けることを機能させてもよい。
【００３４】
上記閾値は、環境基準等の範囲内に設定することが望ましい。そして、実際に実験を行い設定することが望ましい。例えば、夜運転のときは、騒音が４０デシベル未満、昼運転の場合は騒音が４０デシベル以上〜規定値以下というように閾値を設定することが望ましい。
【００３５】
上述のように、前記メモリ（加工プログラム記憶手段）６９は、前記低騒音加工プログラム７３を記憶するとともに、閾値を越える加工音を発生させる騒音金型を含む加工を制御する騒音加工プログラム７１を記憶している。
【００３６】
この際、プログラム作成部９５（図７、図８参照）が、ワークの加工形状に割り当てた低騒音金型情報から、低騒音加工プログラムを作成するとともに、同じワークの加工形状に割り当てた閾値を越える加工音を発生させる金型に係る騒音金型情報から、騒音加工プログラムを作成する。
【００３７】
換言すれば、低騒音加工プログラム７３と、騒音加工プログラム７１とは、ワークＷを加工する際には異なる金型を使用するものの、ワークＷの加工が終了して時点では同じ加工形状であるような加工プログラムである。これにより、予め昼用、夜用の両方の加工プログラムが作成されているので、選択部７５が各時間帯に応じて、各加工プログラムを選択するだけで加工が実行され迅速な加工を行うことができる。
【００３８】
前記選択部（選択手段）７５は、時刻（例えば、加工開始時刻）が騒音加工時間帯に属する場合は騒音加工プログラムを選択し、低騒音加工時間帯に属する場合は低騒音加工プログラムを選択する。この際に、予めワークＷの加工に要する加工時間を計算し、加工の終了時刻が夜間時間帯に属する場合は低騒音加工プログラムを選択するようにしてもよい。
【００３９】
本例では上述のように、テーブル（加工時間帯設定手段）８１は、低騒音加工時間帯を夜間の時間帯を例えば、［２０時：００分〜８時：００分］に設定し、昼間の時間帯を［８時：００分〜２０時：００分］に設定することが望ましい。
【００４０】
また、時間帯を当てはめる地域は、療養施設、社会福祉施設、等が集合して設置される地域など特に静穏を要する地域、もっぱら住居の用に供される地域、主として住居の用に供される地域、相当数の住居と併せて商業、工業等の用に供される地域というように分けて時間帯を設定してもよい。
【００４１】
タレットパンチプレス１が発生させる騒音は、金型の大きさに起因することが大きいため、前記低騒音金型を小口径の金型とし、前記低騒音金型でない金型を大口径の金型として金型情報を記憶する金型情報記憶手段を有することが望ましい。具体的には、小口径の金型として、金型の最大径が［1/2インチ］、［１+1/4インチ］、［２インチ］のものを設定することが望ましい。一方、大口径の金型として、金型の最大径が［３+1/2インチ］、［４+1/2インチ］のものを設定することが望ましい。
【００４２】
例えば、図３（ａ）（ｂ）に示すように、上部タレット７Ｕにおいて、アドレス（ディスクに形成された孔の番地）Ｔ１には小口径のパンチＰ１が装着され、アドレスＴ２には小口径のパンチＰ２が装着され、アドレスＴ３には小口径のパンチＰ３が装着される。また、アドレスＴ４には大口径のパンチＰ４が装着され、アドレスＴ５には小口径パンチのＰ５が装着され、アドレスＴ６には大口径のパンチＰ６が装着され、アドレスＴ７には小口径のパンチＰ７が装着される。
【００４３】
下部タレット７Ｌにおいて、アドレスＴ１には小口径のダイＤ１（以下、ダイの切断形状は図示していない。）が装着され、アドレスＴ２には小口径のダイＤ２が装着され、アドレスＴ３には小口径のダイＤ３が装着される。また、アドレスＴ４には大口径のダイＤ４が装着され、アドレスＴ５には小口径のダイＤ５が装着され、アドレスＴ６には大口径のダイＤ６が装着され、アドレスＴ７には小口径のダイＤ７が装着される。
【００４４】
そして、これらの騒音金型情報、低騒音金型情報のアドレスデータ１０１は、メモリに記憶され、昼用、夜用の加工プログラムを作成する場合に参照される（図７、図８参照）。
【００４５】
なお、一対の金型（パンチＰ及びダイＤ）の最大径ＤＭは同一である。また、この最大径ＤＭとディスクに形成された孔の径も同じである。
【００４６】
図４を参照する。上述したタレットパンチプレス１の運転装置６１の動作を示す。
【００４７】
初めに、ステップＳ４０１では、制御部６７が、「夜間運転入」か否かの判断を行う。「夜間運転入」である場合に処理はステップＳ４０３に進む。「夜間運転入」でない場合に処理はステップＳ４０５に進む。
【００４８】
ステップＳ４０３では、選択部７５が、時計機能７７により計時された現在の時刻は昼の時間帯（例えば、８時：００分〜２０時：００分）に属するか否かの判断を行う。昼の時間帯に属していると判断したとき、処理はステップＳ４０５に進む。昼の時間帯に属していないと判断したとき処理はステップＳ４０７に進む。
【００４９】
この際に、予めワークＷの加工に要する加工時間を計算し、加工の終了時刻が夜間時間帯に属する場合は低騒音加工プログラムを選択するようにしてもよい。
【００５０】
ステップＳ４０５では、選択部７５が、昼プログラムを実行プログラムエリア７９にロードする。ステップＳ４０７では、夜間プログラムを実行プログラムエリア７９にロードする。
【００５１】
ステップＳ４０９では、加工プログラム実行エリア７９により加工プログラムが実行され、タレットパンチプレス１によるワークＷへの加工が行われる。
【００５２】
ここで、制御部６７は夜間は金型によるワークＷへの加工速度を下げて、かつ、小口径の金型を使用し運転し、昼間は通常の速度で大口径を使用し運転するようにしてもよい。
【００５３】
ステップＳ４１１では、制御部６７が、他に加工プログラムを実行するためのスケジュールが有るか否かの判断を行う。他に加工プログラムを実行するスケジュールが有ると判断したとき処理はステップＳ４０１に戻る。加工プログラムを実行するスケジュールが無い場合に処理は終了する。
【００５４】
図５、図６は他の実施例を示す。メモリ（加工プログラム記憶手段）６９は、主加工プログラム（メインプログラム）８３を記憶し、前記主加工プログラム８３は、閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する夜プログラム（低騒音副加工プログラム）８７を含むとともに、閾値を越える加工音を発生させる騒音金型を含む加工を制御する昼プログラム（騒音副加工プログラム）８５を含み、前記主加工プログラム８３は、加工時刻が低騒音加工時間帯に属する場合（フラグが夜フラグの場合）は低騒音副加工プログラム８７を実行させ、騒音加工時間帯に属する場合（フラグが昼フラグの場合）は騒音副加工プログラム８５を実行させる。
【００５５】
この実行は、選択部７５が、計時手段７７と、昼夜の各加工時間帯を設定したテーブル８１に基づき昼フラグ又は夜フラグを発生させ、主加工プログラム（メインプログラム）８３がフラグが夜の場合に夜プログラムを実行プログラムエリア７９にロードし、フラグが昼の場合に昼プログラムを実行プログラムエリア７９にロードする。これにより、一本のプログラムで夜昼兼用のプログラムを管理できる。
【００５６】
ここで、上述のように、夜プログラム８７と、昼プログラム８５とは、ワークＷを加工する際には異なる金型を使用するものの、ワークＷの加工が終了して時点では同じ加工形状であるような加工プログラムである。
【００５７】
また、図６に示すように、主加工プログラムをメインプログラム８９として、副加工プログラムを昼プログラム（サブルーチンプログラム）９１、夜プログラム（サブルーチンプログラム）９３として呼び出し、加工プロクラムを実行することもできるように構成することもできる。すなわち、低騒音加工時間帯のときメインプログラム８９が夜プログラム９３をコールし、騒音加工時間帯のときメインプログラム８９が昼プログラム９１をコールするように構成する。
【００５８】
上述のような方法により、複数の加工時間帯（例えば、昼の時間でも低騒音で加工しなければならない場合）と、それに対応した加工プログラムがある場合でも簡単に実行プログラムを管理できる。
【００５９】
図７及び図８を参照する。大口径の金型情報と、小口径の金型情報とを登録したテーブルを参照し、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムにより加工プログラムを作成する構成を示す。
【００６０】
図７に示すように、金型選択部９７は、昼金型テーブル１０３、夜金型テーブル１０５を選択する。そして、プログラム作成部９５は、夜プログラム（低騒音加工プログラム）の場合には、夜金型テーブル１０５より低騒音金型情報を取得し、昼プログラム（騒音加工プログラム）の場合には、昼金型テーブル１０３より騒音金型情報を取得し加工プログラムを作成する。続いて、出力部９９を介してタレットパンチプレス１の運転装置６１の制御部６７に出力するように構成されている。
【００６１】
図８を参照する。上述のように、金型選択部９７は、昼金型テーブル１０３、夜金型テーブル１０５を選択する。そして、プログラム作成部９５は、夜プログラム（低騒音加工プログラム）の場合には夜金型テーブル１０５より低騒音金型情報を取得し、昼プログラム（騒音加工プログラム）の場合には、昼金型テーブル１０３より、騒音金型情報を取得し加工プログラムを作成する。
【００６２】
さらに、代替金型データテーブル１０１を参照し、昼プログラム（騒音加工プログラム）を夜プログラム（低騒音加工プログラム）に変更してもよいし、夜プログラムを昼プログラムに変更してもよい。例えば、代替金型テーブル１０１には、昼用の大口径金型と、これに対応する加工が可能な小口径金型が登録されている。これにより、プログラム作成部９５は、大口径金型（例えば５０角の金型）を小口径金型（例えば、１０角の金型、２０角の金型）に、また、小口径金型（例えば、１０角の金型、２０角の金型）を大口径金型（例えば、５０角の金型）に変更できる。そして、出力部９９を介して運転装置６１の制御部６７に出力する。
【００６３】
なお、この発明は前述の発明の実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他の態様で実施し得るものである。
【００６４】
［システムの場合］
加工時間帯に応じて、加工音を異なるものにする加工機の運転システムにおいて、
閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音加工プログラムを記憶する加工プログラム記憶手段と、
閾値を越える加工音の発生を許可しない時間帯である低騒音加工時間帯を設定する加工時間帯設定手段と、
加工が行われる時刻を計時する計時手段と、
前記時刻が前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音加工プログラムを選択する選択手段と、
前記選択手段の選択に基づき前記加工機の制御を行う加工制御手段と、
を備えることを特徴とする加工機の運転システム。
【００６５】
［コンピュータプログラムの場合］
例えば、コンピュータプログラムとして、以下のように実現できる。
【００６６】
加工時間帯に応じて、加工音を異なるものにする加工機の運転コンピュータプログラムにおいて、
コンピュータに、
閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音加工プログラムを記憶する加工プログラム記憶手段と、
閾値を越える加工音の発生を許可しない時間帯である低騒音加工時間帯を設定する加工時間帯設定手段と、
加工が行われる時刻を計時する計時手段と、
前記時刻が前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音加工プログラムを選択する選択手段と、
前記選択手段の選択に基づき前記加工機の制御を行う加工制御手段としての機能を実行させるための加工機の運転コンピュータプログラム。
【００６７】
［コンピュータプログラムを記憶した記憶媒体の場合］
コンピュータプログラムを記憶する記憶媒体として、以下のように実現できる。
【００６８】
加工時間帯に応じて、加工音を異なるものにする加工機の運転コンピュータプログラムを記憶した記憶媒体であって、
コンピュータに、
閾値を越える加工音を発生させない低騒音金型での加工を制御する低騒音加工プログラムを記憶する加工プログラム記憶手段と、
閾値を越える加工音の発生を許可しない時間帯である低騒音加工時間帯を設定する加工時間帯設定手段と、
加工が行われる時刻を計時する計時手段と、
前記時刻が前記低騒音加工時間帯に属する場合は前記低騒音加工プログラムを選択する選択手段と、
前記選択手段の選択に基づき前記加工機の制御を行う加工制御手段としての機能を実行させるための加工機の運転コンピュータプログラムを記憶した記憶媒体。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明に係る加工機の運転装置の概略構成を示す概略図である。
【図２】制御部の概略構成を示す概略図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は大口径及び小口径の金型を説明する説明図である。
【図４】運転システムの動作を示すフローチャートである。
【図５】加工プログラムを説明する説明図である。
【図６】加工プログラムを説明する説明図である。
【図７】金型の代替を説明する説明図である。
【図８】金型の代替を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００７０】
１  タレットパンチプレス
３  フレーム
３Ｕ  上部フレーム
３Ｌ  下部フレーム
５  ギャップ部
７Ｕ  上部タレット
７Ｌ  下部タレット
１１  ラム
１３  シリンダ
１５  ワークテーブル
１７  Ｙ軸モータ
１９  Ｙ軸ボールネジ
２１  キャレッジベース
２３  クランパ
２５  Ｘキャレッジ
２７  ポジションシリンダ
２９  フォーミングシリンダ
３１  ツールチェンジャ
３３  ツールマガジン
３５  ＡＴＣ装置
３７  パンチ用アーム
４１  ダイ用アーム
４３  ダイグリッパ
４５  モータ
４７  ネジ部材
４９  収納アーム
５１  モータ
６１  制御装置
６３  表示部
６５  入力部
６７  制御部
Ｐ    パンチ
Ｄ    ダイ
Ｗ    ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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