(57)【要約】【課題】本発明は床材の張替えを容易にすることを課題とする。【解決手段】可撓成樹脂シート８の両面または片面に繊維シート９Ａ，９Ｂを貼着し、更に該可撓性樹脂シート８の両面または片面に貼着した上記繊維シート９Ａ，９Ｂの一方または両方の表面に断続的な軽粘着層１０を形成した床下地材７を床基材4に載置し、その上に床材５を敷設する。  【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性樹脂シートの少なくとも一面に繊維シートを貼着し、更に該繊維シートに断続的な軽粘着層を積層したことを特徴とする床下地材。
【請求項２】
上記可撓性樹脂シートは、非発泡半硬質樹脂シートと軟質樹脂発泡体シートとからなる積層シートで構成されている請求項１に記載の床下地材。
【請求項３】
上記軽粘着層は、微架橋された粘着剤の塗布層である請求項１または２に記載の床下地材。      
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば床基材と床材との間に介在せしめられる床下地材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の床構造を図５、図６に示す。図５に示す床構造Ａにあっては、大引き１と、該大引き１上に直交配置されている根太２とからなる床骨格３上に、合板からなる床基板４を張設し、該床基板４上に床材５が敷設されている。図６に示す床構造Ｂにあっては、床躯体６としてコンクリートスラブを使用し、その上に床材５が敷設されている。
上記床構造Ａ、Ｂにあっては、床材５を床基板４あるいはコンクリートスラブ床躯体６の表面に接着剤によって接着している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１６９７６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したように、従来の床構造にあっては、床材５を床基板４やコンクリートスラブ床躯体６に接着剤によって接着していたので、床材５を張替える時に該床材５を床基板４や床躯体６から剥がすのに非常に手間がかかり、またコンクリートスラブ床躯体６の場合には、該床材５を剥がす際にコンクリート表面が剥落して床材５の下面に固着し、床材５をリサイクルする場合に固着したコンクリート片を分離するために非常に手間を要する、と云う問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するための手段として、可撓性樹脂シート８の少なくとも一面に繊維シート９Ａ（９Ｂ）を貼着し、更に該繊維シート９Ａ（９Ｂ）に断続的な軽粘着層１０を積層したことを特徴とする床下地材７を提供するものである。上記可撓性樹脂シート８は、非発泡半硬質樹脂シート８Ａと軟質樹脂発泡体シート８Ｂとの積層シートであることが好ましく、また上記軽粘着層１０は、微架橋された粘着剤の塗布層であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
本発明の床下地材７は、軽粘着層１０を形成した側を上にして床基板４あるいはコンクリートスラブ床躯体６の上に載設する。そして該床下地材７の上に床材５を敷設する。該床材５は該床下地材７と軽粘着層１０によって固定される。
該床材５を取替える場合には、該床材５を該床下地材７から剥離するが、該床材５は該床下地材７の軽粘着層１０によって固定されているので、該床材５を該床下地材７から剥がすことは簡単に出来る。
上記可撓性樹脂シート８は、非発泡半硬質樹脂シート８Ａと軟質樹脂発泡体シート８Ｂとからなる積層シートで構成されている場合、該可撓性樹脂シート８の軟質樹脂発泡体シート８Ｂがクッションの役割をし、該非発泡半硬質樹脂シート８Ａが床下地材７に剛性を付与する役割をするから、床の使用感が向上する。
上記軽粘着層１０が、微架橋された粘着剤の塗布層である場合には、該軽粘着層１０の凝集力が向上して該軽粘着層１０が該床材５の裏面に転移しないようになる。
上記可撓性樹脂シート８の両面または片面に貼着される繊維シート９Ａ（９Ｂ）は、上記可撓性樹脂シート８を補強すると共に、該可撓性樹脂シート８の両面又は片面に貼着した繊維シート９Ａ（９Ｂ）の一方又は両方の表面に形成した軽粘着層１０と強固に密接し、軽粘着層１０が床材５の下面に転移しにくくする。特に上記可撓性樹脂シート８に強度の低い軟質樹脂発泡体シート８Ｂが積層されている場合には、上記繊維シート９Ａ（９Ｂ）による補強は有効である。
なお、軽粘着層１０は、可撓性樹脂シート８の両面に繊維シート９Ａ、９Ｂが貼着された場合、該繊維シート９Ａ、９Ｂのうち、少なくともいずれか一方に形成され得る。
〔効果〕
本発明の床下地材を使用することによって、床材の張替え作業が極めて簡単に出来るようになり、床材の下面に床基板やコンクリートスラブ床躯体の剥離片が固着しないので、床材のリサイクルも容易に出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の一実施例を図１から図３に示す。
図１において、床下地材７は、可撓性樹脂シート８と該可撓性樹脂シート８の両面に貼着されている繊維シート９Ａ，９Ｂと、上側の繊維シート９Ａ表面に図２に示すような斑点状に形成されている軽粘着層１０と、上記軽粘着層１０表面を被覆する離型シート１１とからなる。
【０００８】
上記可撓性樹脂シート８はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン等の非発泡半硬質樹脂のシート８Ａと、上記樹脂の軟質発泡体シート８Ｂとの積層シートからなる。上記可撓性樹脂シート８において、非発泡半硬質樹脂シート８Ａの厚みは、０．５ｍｍ〜２ｍｍ、上記軟質樹脂発泡体シート８Ｂの厚みは１ｍｍ〜３ｍｍ程度とする。
繊維シート９Ａ，９Ｂは木綿、麻、羊毛、絹、ケナフ、ヤシ繊維、竹繊維等の天然繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ビスコース繊維、アセテート繊維、塩化ビニル繊維、塩化ビニリデン繊維等の有機合成繊維、アスベスト繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、金属繊維、ウィスカー等の無機繊維、あるいは上記繊維を使用した繊維製品のスクラップを解織して得られた再生繊維、あるいはこれらの繊維の二種以上の混合物、あるいはこれら繊維と２００℃以下の融点を有するポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリアミド繊維等の低融点繊維との混合物等の繊維の不織布、編織物からなり、通常目付け１０〜３０ｇ／ｍ2程度のものが使用される。
【０００９】
上記繊維シート９Ａ，９Ｂは融着、あるいはホットメルト接着剤や通常の接着剤を使用して上記可撓性樹脂シート８に接着される。
【００１０】
上側の繊維シート９Ａ表面に斑点状に形成されている軽粘着層１０は例えばアクリル樹脂粘着剤、シリコン樹脂粘着剤、ウレタン樹脂粘着剤、ゴム系粘着剤等の粘着剤であって軽粘着性のものを上記繊維シート９Ａ表面に斑点状に塗布することによって形成される。
【００１１】
上記粘着剤を軽粘着にするには、樹脂組成を調節したり、粘着剤にシリコン系離型剤、フッ素樹脂系離型剤、パラフィン系離型剤等の離型剤を混合したり、粘着剤の樹脂を粘着性を喪失しない程度に微架橋する。樹脂を微架橋すると、粘着剤の凝集力が向上する。
【００１２】
上記軽粘着層１０は上記繊維シート９Ａに若干含浸状態になる。
上記軽粘着層１０の表面を被覆する離型シート１１としては、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシート等の離型性ポリオレフィンシートや離型紙が使用される。
【００１３】
上記床下地材７は、図３に示すように床基材４あるいは床躯体６上に複数枚載置されて敷設され、離型シート１１を剥離し、その上にカーペット、ポリ塩化ビニルタイル等の床材５を張設し、該床材５を軽粘着層１０によって固定する。
【００１４】
上記床材５を貼替える場合には、該床材５を該床下地材７から剥離するが、この際、該床下地材７の軽粘着層１０は繊維シート９Ａに若干含浸状態にあるから、該床材５の裏面に転移しにくい。更に該軽粘着層１０が微架橋された粘着剤の塗布層である場合には、軽粘着層１０の凝集力が向上し、該床材５の裏面への転移が殆んどなくなる。
【００１５】
本発明にあっては、床下地材７の可撓性樹脂シート８は上記積層シート以外、可撓性樹脂シート８あるいは可撓性非発泡性樹脂シートのみの単層シートであってもよい。更に該床下地材７の下側の繊維シート９Ｂにも軽粘着層１０を形成してもよい。この場合は、該床下地材７は該軽粘着層１０によって該床基板４や床躯体６に固定される。更に該床下地材７の軽粘着層１０は斑点状として断続的に形成する以外に、図４に示すように縞状にして断続的に形成するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明にあっては、床材を簡単に更新することが出来るし、床材廃材のリサイクルクも簡単に出来るから、産業上利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
図１〜図３は本発明の一実施例を示すものである
【図１】部分側断面図。
【図２】部分平面図。
【図３】床構造部分側断面図。
【図４】他の実施例の平面図。
【図５】床構造の説明図（床基板）。
【図６】床構造の説明図（コンクリートスラブ）。
【符号の説明】
【００１８】
４（６）    床基板（床躯体）
５          床材
７          床下地材
８Ａ        非発泡性硬質樹脂シート
８Ｂ        軟質樹脂発泡体シート
９Ａ，９Ｂ  繊維シート
１０        軽粘着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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