(57)【要約】      （修正有）【課題】識別効果や装飾効果を図るため、衣服等の所定部分に取り付ける文字、数字、記号等からなる転写用ワッペンに関するものであって、転写用ワッペンを取り付けた後においても衣服等の伸縮性を維持する転写用ワッペンの製造方法及び転写用ワッペンを提供する。【解決手段】布帛の一端面に熱接着フィルムを熱接着したワッペン素材をレーザー切断機によりワッペン形状片３ａを有するよう溶断し、前記ワッペン形状片を有する前記ワッペン素材における前記布帛が上面となるよう吸引機５に設置して吸引し、前記ワッペン形状片を形成しない前記ワッペン素材の余剰片を取り除いた後、前記吸引機上に残留する前記ワッペン形状片に、剥離可能な接着面を有する剥離紙６を覆設して貼付し一体化させて、転写用ワッペン７を得る。転写用ワッペンを衣服の取り付けたい位置に配置した後、剥離紙の上からアイロン等による熱接着手段により、衣服に接着する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布帛の一端面に熱接着フィルムを熱接着したワッペン素材をレーザー切断機によりワッペン形状片を有するよう溶断し、
前記ワッペン形状片を有する前記ワッペン素材における前記布帛が上面となるよう吸引機に設置して吸引し、
前記ワッペン形状片を形成しない前記ワッペン素材の余剰片を取り除いた後、
前記吸引機上に残留する前記ワッペン形状片に、剥離可能な接着面を有する剥離紙を覆設して貼付し一体としたことを特徴とする転写用ワッペンの製造方法。
【請求項２】
衣服等へ接着する接着面を一端面に有し布帛からなるワッペン形状片と、剥離可能な接着面を有する剥離紙とからなる転写用ワッペンにおいて、
布帛から形成され周縁部をレーザーで溶断したワッペン形状片における一端面には前記ワッペン形状片と同一形状の熱接着フィルムを有し、
前記ワッペン形状片における他端面には剥離紙を有したことを特徴とする転写用ワッペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、識別効果や装飾効果を図るため、衣服等の所定部分に取り付ける文字、数字、記号等からなる転写用ワッペンに関するものであって、転写用ワッペンを取り付けた後においても衣服等の伸縮性を維持する転写用ワッペンの製造方法及び転写用ワッペンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、識別効果や装飾効果を図るため、衣服等の所定部分に文字、数字、記号等からなるワッペンを取り付けることが広く行われている。そして、このワッペンの取り付けは、ワッペンの縁部分を衣服等の被取付部分に縫い付けるか、若しくは、ワッペンの裏面に設けた熱接着フィルム等をアイロンなどで加熱して被取付部分に接着させるといった手段が採られている。
【０００３】
しかし、従来のワッペンでは、作業者がワッペン自体を持って衣服等の被取付部分にセットしてから取り付けを行うため、その位置決めが難しくなり、ワッペンが傾いて取り付けられる場合や、また、積極的な位置決めがされていないことから、アイロンなどで加熱するときにワッペンがずれたり曲がってしまう場合があるといった問題点を有するものであった。
【０００４】
そこで、このような問題を解決するものであって、被取付部分に対する接着部を一方の面部分に設けた任意の個数のワッペン要素と、これらワッペン要素のそれぞれの形状に対応した開口部分を持つ台紙と、剥離可能な接着面を持ち、前記開口部分に嵌まった前記ワッペン要素の他方の面側および前記台紙の双方に貼付して当該ワッペン要素を当該台紙に保持するための保持用接着片とからなることを特徴とする転写用ワッペン要素及びその製造方法が公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
これによって、衣服、帽子、バッグ等の被取付部分に対する転写用ワッペン要素の位置決めやその取付を容易に行えるようにするものである。
【特許文献１】特開平９−６５９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、当該構成では、転写用ワッペン要素は、樹脂を金型等に流し込み特定形状に硬化させた固形樹脂部分によって形成されている為、樹脂を成形する工程等、多くの工程を有することになり、必然的にその構造も複雑になり得る。また、固形樹脂部分を転写用ワッペン要素とすることから、立体的な転写用ワッペンに限られて使用されるものであり、転写用ワッペン要素を取り付けた後においても衣服等の伸縮性を維持することとしているが、従来の複数の文字等を単一の生地に接着したワッペンと比較したものであり、抜本的な改善を目的とするものではなかった。よって、取り付けた衣服等における生地の伸縮に追従して転写用ワッペン要素が伸縮するといったことがなく、転写用ワッペン要素が取り付けられた生地が伸縮することもない。これによって、転写用ワッペン要素の周縁生地のみが伸縮するので、当該周縁生地の接着が弱まり、剥離する虞もある。また、当該周縁部が剥離すると、外観上においても悪影響をもたらすことになる。
【０００７】
そこで、本発明はこのような問題点を解決するものであって、識別効果や装飾効果を図るため、衣服等の所定部分に取り付ける文字、数字、記号等からなる転写用ワッペンに関するものであって、転写用ワッペンを取り付けた後においても衣服等の伸縮性を維持する転写用ワッペンの製造方法及び転写用ワッペンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記問題点を解決するために、本発明の請求項１に記載の発明の転写用ワッペンの製造方法は、布帛の一端面に熱接着フィルムを熱接着したワッペン素材をレーザー切断機によりワッペン形状片を有するよう溶断し、前記ワッペン形状片を有する前記ワッペン素材における前記布帛が上面となるよう吸引機に設置して吸引し、前記ワッペン形状片を形成しない前記ワッペン素材の余剰片を取り除いた後、前記吸引機上に残留する前記ワッペン形状片に、剥離可能な接着面を有する剥離紙を覆設して貼付し一体としたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載の発明の転写用ワッペンは、衣服等へ接着する接着面を一端面に有し布帛からなるワッペン形状片と、剥離可能な接着面を有する剥離紙とからなる転写用ワッペンにおいて、布帛から形成され周縁部をレーザーで溶断したワッペン形状片における一端面には前記ワッペン形状片と同一形状の熱接着フィルムを有し、前記ワッペン形状片における他端面には剥離紙を有したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の転写用ワッペンの製造方法に係る発明では、前記転写用ワッペンにおける前記ワッペン形状片は、前記レーザー切断機によって溶断されているので、前記ワッペン形状片の周縁部にほつれが生じるのを防止することができるので、前記ワッペン形状片を傷めることもない。
また、前記レーザー切断機によって、前記布帛と前記熱接着フィルムは同一形状に溶断されるので、前記ワッペン形状片の周縁部まで前記熱接着フィルムを有する状態とすることができる。
また、吸引機を用いることにより、複数の前記ワッペン形状片の位置を保持した状態で、前記剥離紙を貼付することができるので製造工程を簡略化することができる。
また、前記剥離紙に貼付することで、衣服等への取り付けの際の位置決めを容易にすることができる。
【００１１】
請求項２記載の転写用ワッペンに係る発明では、前記ワッペン形状片と同一形状の熱接着フィルムを有することから、前記ワッペン形状片の周縁部まで前記熱接着フィルムを有する状態となるので、衣服等に取り付ける際には、しっかりと取り付けることができる。
更に、前記熱接着フィルムは、前記ワッペン形状片の周縁部からはみ出ることがないので、前記衣服の度重なる洗濯等によっても、前記熱接着フィルムが弱くなり、前記ワッペン形状片が衣服等より剥がれることがなくなる。
また、前記転写用ワッペンを固形樹脂部分とせず、前記ワッペン形状片は前記布帛及び前記熱接着フィルムによって形成されることから、衣服等に取り付けた後についても、ゴツゴツした感じもなく、衣服における生地の伸縮性を損なうこともない。
これによって、本願発明の転写用ワッペンは、布帛の質感及び素材感を十分に生かすことができるので、意匠性も向上させることができる。
また、前記剥離紙に貼付することで、衣服等への取り付けの際の位置決めを容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態における転写用ワッペンの製造方法及び転写用ワッペンを図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施例１に係る転写用ワッペンの製造方法及び転写用ワッペンにおける（ａ）ワッペン素材の斜視図、（ｂ）ワッペン形状片を形成したワッペン素材の斜視図である。図２は、本発明の実施例１に係る転写用ワッペンの製造方法及び転写用ワッペンにおける（ｃ）ワッペン形状片を形成したワッペン素材を吸引機に設置する前の状態斜視図、（ｄ）ワッペン形状片を吸引面に残存させた吸引機の状態斜視図である。図３は、本発明の実施例１に係る転写用ワッペンの製造方法及び転写用ワッペンにおける（ｅ）ワッペン形状片を吸引面に残存させた吸引機及び剥離紙の状態斜視図、（ｆ）転写用ワッペンの斜視図である。図４は、本発明の実施例１に係る転写用ワッペンを衣服に転写させる前の状態正面図である。図５は、本発明の実施例１に係る転写用ワッペンを衣服上に配置した状態正面図である。図６は、本発明の実施例１に係るワッペン形状片を衣服に転写した後の状態正面図である。
【実施例１】
【００１４】
本発明の転写用ワッペンの製造方法及び転写用ワッペンの実施例１について、図１乃至図３に基づいて説明する。
【００１５】
本願発明の実施の形態に係る転写用ワッペン７は、次の工程によって形成される。
図１（ａ）に示すように、ワッペン素材３は、布帛１及び熱接着フィルム２によって構成されている。前記布帛１には、後述する文字、数字、記号等が直接形成される。前記布帛１は、後に説明する衣服８と同様の生地とすることもできるし、その他のものであってもよい。
前記熱接着フィルム２は、両面に既存のホットメルト接着剤等を有してなり、前記布帛１の裏面に周知技術である熱接着により接着され、前記ワッペン素材３が構成される。
【００１６】
次に、構成された前記ワッペン素材３は、図１（ｂ）に示すように、前記布帛１が上面になるよう設置し、レーザー切断機４によって文字、数字、記号等を形成するよう溶断して、ワッペン形状片３ａを形成する。前記ワッペン形状片３ａは、単一片とすることもできるし、複数片とすることもできる。
このとき、前記レーザー切断機４によって溶断されているので、前記ワッペン形状片３ａの周縁部にほつれが生じるのを防止することができ、プレス等により形成するのと比較して、前記ワッペン形状片３ａを傷めることもない。また、前記ワッペン形状片３ａの周縁部まで前記熱接着フィルム２を有した状態とすることができるので、前記衣服８等にしっかりと取り付けることができる。
更に、前記熱接着フィルム２は、前記ワッペン形状片３ａの周縁部からはみ出ることがないので、前記衣服８の度重なる洗濯等によっても、前記熱接着フィルム２が弱くなり、前記衣服８より剥がれることはなくなる。
【００１７】
次に、図２（ｃ）に示すように、前記ワッペン形状片３ａを有した前記ワッペン素材３を前記布帛１が上面になるよう、吸引機５の上方に配置して、吸引面５ａ上に設置する。図２（ｄ）に示すように、その状態を保持し、前記ワッペン素材３を吸引しながら、前記ワッペン形状片３ａを形成しない余剰片を取り除く。これによって、前記ワッペン形状片３ａは、前記吸引機５に吸引された状態で前記吸引面５ａ上に残存する。
【００１８】
次に、図３（ｅ）に示すように、前記ワッペン形状片３ａが前記吸引機５に吸引された状態で、剥離可能な接着面を有する剥離紙６を前記ワッペン形状片３ａの上から覆設させて貼付し一体とする。このように、前記剥離紙６に貼付することで、衣服等への取り付けの際の位置決めを容易にすることができる。
後に、図３（ｆ）に示すように、前記吸引機５から取り除くことで、前記ワッペン形状片３ａを有する前記剥離紙６付の前記転写用ワッペン７が構成される。
【００１９】
次に、前記転写用ワッペン７の衣服８等への取付け手順について、図４乃至図６に基づいて説明する。
図４に示すように、前記剥離紙６を上面にした前記転写用ワッペン７及び前記転写用ワッペン７を取り付けたい衣服８を用意する。
次に、図５に示すように、前記転写用ワッペン７を前記衣服８の取り付けたい位置に配置した後、前記剥離紙６の上からアイロン等による周知技術である熱接着手段により、前記ワッペン形状片３ａにおける前記熱接着フィルム２にて前記衣服８に接着する。
当該接着後に、前記剥離紙６を剥がすことにより、図６に示すように、前記転写用ワッペン７が取り付けられた前記衣服８が構成される。
【００２０】
以上、説明した本発明の実施例１に係る転写用ワッペンの製造方法及び転写用ワッペンによれば、前記転写用ワッペン７における前記ワッペン形状片３ａは、前記レーザー切断機４によって溶断されているので、前記ワッペン形状片３ａの周縁部にほつれが生じるのを防止することができるので、前記ワッペン形状片３ａを傷めることもない。
また、前記ワッペン素材３は、前記布帛１及び前記熱接着フィルム２を接着した状態で、溶断されるので、前記ワッペン形状片３ａの周縁部まで前記熱接着フィルム２を有した状態とすることができ、前記衣服８等にしっかりと取り付けることができる。
更に、前記熱接着フィルム２は、前記ワッペン形状片３ａの周縁部からはみ出ることがないので、前記衣服８の度重なる洗濯等によっても、前記熱接着フィルム２が弱くなり、前記ワッペン形状片３ａが衣服８より剥がれることはなくなる。
また、前記転写用ワッペン７を固形樹脂部分とせず、前記ワッペン形状片３ａは前記布帛１及び前記熱接着フィルム２によって形成されることから、衣服等に取り付けた後についても、ゴツゴツした感じもなく、衣服における生地の伸縮性を損なうこともない。
これによって、本願発明の転写用ワッペンは、布帛の質感及び素材感を十分に生かすことができるので、意匠性も向上させることができる。
また、前記吸引機５を用いることにより、複数の前記ワッペン形状片３ａの位置を保持した状態で、前記剥離紙６を貼付することができるので製造工程を簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例１に係る転写用ワッペンにおける（ａ）ワッペン素材の斜視図、（ｂ）ワッペン形状片を形成したワッペン素材の斜視図である。
【図２】本発明の実施例１に係る転写用ワッペンにおける（ｃ）ワッペン形状片を形成したワッペン素材を吸引機に設置する前の状態斜視図、（ｄ）ワッペン形状片を吸引面に残存させた吸引機の状態斜視図である。
【図３】本発明の実施例１に係る転写用ワッペンにおける（ｅ）ワッペン形状片を吸引面に残存させた吸引機及び剥離紙の状態斜視図、（ｆ）転写用ワッペンの斜視図である。
【図４】本発明の実施例１に係る転写用ワッペンを衣服に転写させる前の状態正面図である。
【図５】本発明の実施例１に係る転写用ワッペンを衣服上に配置した状態正面図である。
【図６】本発明の実施例１に係るワッペン形状片を衣服に転写した後の状態正面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      布帛
２      熱接着フィルム
３      ワッペン素材
３ａ    ワッペン形状片
４      レーザー切断機
５      吸引機
５ａ    吸引面
６      剥離紙
７      転写用ワッペン
８      衣服
【図１】
2009015064.tif 000003
【図２】
2009015064.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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