(57)【要約】【課題】用紙の搬送ガイドに用いられる樹脂フィルムと用紙との擦れ合いによる紙粉の発生を抑え、紙粉による画像品質への影響を極力なくすことができる画像形成装置を提供する。【解決手段】用紙供給部２から繰出された用紙２０を用紙搬送路６に沿って搬送しながら該用紙搬送路６の途中に設置された画像記録部３によって逐次画像記録を行う画像形成装置１であって、上記用紙搬送路６には、搬送ローラ対５が設置され、該搬送ローラ対５の上流側近傍の用紙搬送路６には、該搬送ローラ対５のニップ部５０に搬送用紙２０を案内及び導入する為の樹脂フィルム１１，１２が取付けられ、該樹脂フィルムの少なくとも用紙案内面１１１，１２１(１２２)の摩擦係数が０．２以下であることを特徴とする。【選択図】図２
2009091053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙供給部から繰出された用紙を用紙搬送路に沿って搬送しながら該用紙搬送路の途中に設置された画像記録部によって逐次画像記録を行う画像形成装置であって、
上記用紙搬送路には、搬送ローラ対が設置され、該搬送ローラ対の上流側近傍の用紙搬送路には、該搬送ローラ対のニップ部に搬送用紙を案内及び導入する為の樹脂フィルムが取付けられ、該樹脂フィルムの少なくとも用紙案内面の摩擦係数が０．２以下であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記搬送ローラ対が、前記画像記録部の上流側近傍に配置され、搬送用紙は該搬送ローラ対の搬送作用によって画像記録部に導入されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記搬送ローラ対の上流側近傍の前記用紙搬送路に、別経路の用紙搬送路が合流する合流部を更に備え、該合流部の用紙搬送路に上記別経路の用紙搬送路からの用紙を上記搬送ローラ対のニップ部に案内及び導入する為の樹脂フィルムを取付け、該樹脂フィルムの少なくとも用紙案内面の摩擦係数を０．２以下としたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３に記載の画像形成装置において、
前記別経路の用紙搬送路が、下向き湾曲部分を経て上向きに前記合流部に合流するよう構成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の画像形成装置において、
前記別経路の用紙搬送路が、前記画像記録部を通過した用紙を反転させて再度画像記録部に搬送及び供給する為の反転用紙搬送路であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項３又は４に記載の画像形成装置において、
前記別経路の用紙搬送路が、手差用紙供給部からの用紙を画像記録部に搬送及び供給する為の手差用紙搬送路であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写装置、ファクシミリ装置、プリンタ或いはこれらの機能を備えた複合機等の画像形成装置に関し、更に詳しくは、用紙供給部から繰出された用紙を用紙搬送路に沿って搬送しながら該用紙搬送路の途中に設置された画像記録部によって逐次画像記録を行う画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような画像形成装置としては、用紙カセット等を備えた用紙供給部から、１枚ずつ用紙（記録紙）を繰出し、用紙搬送路の途中に設置された搬送ローラ対（レジストローラ対等）を経て電子写真記録部で画像記録を行うものが挙げられる。この場合、電子写真記録部を構成する感光体ドラム及び転写ローラのニップ部に搬送及び供給された用紙に、感光体ドラム表面のトナー画像が転写される。用紙搬送路は、定着器で用紙上の転写トナー像が永久画像として定着され、その後排出させるよう構成される。近時、装置のコンパクト化を図る為、上記用紙供給部から記録部に至る用紙搬送路を略鉛直に立ち上げ、記録後用紙をＵターンさせるようにして、装置の上部に位置する排出トレイに排出させるようなレイアウトが多く採用されるようになった。
【０００３】
そして、装置としての多機能化を図る為に、両面記録機能或いは手差用紙供給機能を備えたものも汎用されている。両面記録機能は、画像記録部を通過した用紙を排出前に反転させ、反転用紙搬送路を経て上記用紙搬送路に合流させて、再度記録部に供給して両面記録を行うものである。また、手差用紙供給機能は、手差用紙供給部を設けてこの手差用紙供給部からの手差用紙搬送路を上記用紙搬送路に合流させるようにレイアウト構成されるものである。特許文献１には、これら両面記録機能及び手差用紙供給機能を備えた画像形成装置が開示されている。一方、上記のような電子写真式画像記録部の場合、用紙に付着する紙粉が感光体ドラムの表面に転移し或いは現像器に混入したりすると、画像記録品質の低下を来たす原因となる。特に、プラス帯電方式の電子写真記録部では、用紙はマイナス帯電し易い為、紙粉が静電気的に感光体ドラムに強く引き付けられ、上記画像記録品質の低下を招く大きな原因となることがある。その為、画像記録部の上流側で紙粉の除去手段を設けることもなされていた。特許文献１の画像形成装置には、反転用紙搬送路や手差用紙搬送路にレイアウト構成上不可避的に形成される下向き湾曲部分に溜り易い紙粉を収容する為に、上記合流部の下方に紙粉収容部が設置されている。この紙粉収容部に紙粉を収容することによって、搬送用紙により持ち上げられる紙粉量を少なくし、画像品質の低下を抑えることができる。
【特許文献１】特開２００６−２９８５００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示されたような画像形成装置においては、用紙搬送路における用紙供給部から搬送ローラ対（レジストローラ対）に至る部分に、搬送ローラ対のニップ部への用紙の導入が円滑になされるよう樹脂フィルムが取付けられている。また、反転用紙搬送路及び手差用紙搬送路における合流部から搬送ローラ対に至る部分にも、同様に樹脂フィルムが取付けられている。この樹脂フィルムは、その基端部が用紙搬送路を構成する装置筐体の一部に固定され、先端部側が自由端として用紙搬送方向に向くように設けられる。従って、搬送用紙の先端が樹脂フィルムに至ると、その表面の平滑性と、フィルム特有の可撓性により、用紙がその自由端側に円滑にガイドされ、上記搬送ローラ対のニップ部に的確に導入される。
【０００５】
上記のような樹脂フィルムの採用は、搬送ローラ対のニップ部への用紙の円滑且つ的確な導入を図る上で極めて有効であるが、用紙は樹脂フィルムの表面に擦れ合うようにしてガイドされる為、この擦れ合いが紙粉の発生原因となることがある。ここで発生した紙粉は、樹脂フィルムに付着し、後続用紙の移送作用により搬送ローラ対を経て画像記録部に至り易く、画像品質に大きく影響する。前記のように合流部の下方に紙粉収容部を設けたとしても、用紙と樹脂フィルムの表面との擦れ合いにより発生する紙粉の影響を十分に回避することができず、その抜本的な改善が望まれるところであった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、用紙の搬送ガイドに用いられる樹脂フィルムと用紙との擦れ合いによる紙粉の発生を抑え、紙粉による画像品質への影響を極力なくすことができる画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の画像形成装置は、用紙供給部から繰出された用紙を用紙搬送路に沿って搬送しながら該用紙搬送路の途中に設置された画像記録部によって逐次画像記録を行う画像形成装置であって、上記用紙搬送路には、搬送ローラ対が設置され、該搬送ローラ対の上流側近傍の用紙搬送路には、該搬送ローラ対のニップ部に搬送用紙を案内及び導入する為の樹脂フィルムが取付けられ、該樹脂フィルムの少なくとも用紙案内面の摩擦係数が０．２以下であることを特徴とする。
【０００８】
本発明において、前記搬送ローラ対は、前記画像記録部の上流側近傍に配置され、搬送用紙が該搬送ローラ対の搬送作用によって画像記録部に導入されるものであることが望ましい。本発明の画像形成装置は、上記搬送ローラ対の上流側近傍の前記用紙搬送路に、別経路の用紙搬送路が合流する合流部を更に備え、該合流部の用紙搬送路に、上記別経路の用紙搬送路からの用紙を上記搬送ローラ対のニップ部に案内及び導入する為の樹脂フィルムを取付けたものでも良く、この場合も、該樹脂フィルムの少なくとも用紙案内面の摩擦係数が０．２以下とされる。このような別経路の用紙搬送路は、下向き湾曲部分を経て上向きに前記合流部に合流するよう構成されていても良い。また、この別経路の用紙搬送路としては、前記画像記録部を通過した用紙を反転させて再度画像記録部に搬送及び供給する為の反転用紙搬送路、或いは手差用紙供給部からの用紙を画像記録部に搬送及び供給する為の手差用紙搬送路を例示することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の画像形成装置によれば、用紙搬送路に設置された搬送ローラ対の上流側近傍の用紙搬送路には、該搬送ローラ対のニップ部に搬送用紙を案内及び導入する為の樹脂フィルムが取付けられているから、樹脂フィルムに至った用紙は、その先端より搬送ローラ対のニップ部に円滑且つ的確に導入される。そして、該樹脂フィルムの少なくとも用紙案内面の摩擦係数が０．２以下とされているから、用紙が樹脂フィルムに擦れ合いながら搬送されても、この擦れ合い部分での紙粉の発生を抑えることができる。従って、上記搬送ローラ対が、前記画像記録部の上流側近傍に配置され、搬送用紙が該搬送ローラ対の搬送作用によって画像記録部に導入される場合には、画像記録部に対する紙粉の影響が少なく、画像品質の低下を来たす懸念がない。ここに、樹脂フィルムの上記摩擦係数が０．２を超えると、紙粉の発生が増加する傾向となる。画像記録部での画像品質の影響を考慮した場合、摩擦係数はより望ましくは０．１以下である。
【００１０】
上記搬送ローラ対の上流側近傍の前記用紙搬送路に、前記反転用紙搬送路、或いは手差用紙搬送路等の別経路の用紙搬送路が合流する合流部を備え、該合流部の用紙搬送路には、上記別経路の用紙搬送路からの用紙を上記搬送ローラ対のニップ部に案内及び導入する為の樹脂フィルムを取付けた場合、別経路の用紙搬送路から合流部を経て搬送される用紙も、搬送ローラ対のニップ部に円滑且つ的確に導入される。しかも、該樹脂フィルムの少なくとも用紙案内面の摩擦係数を０．２以下（望ましくは、０．１以下）としているから、上記同様擦れ合いによる紙粉の発生が少なく、当該搬送ローラ対の下流側近傍に配置された画像記録部に対する紙粉の影響が少なく、画像品質の低下を来たす懸念がない。
【００１１】
上記別経路の用紙搬送路が、下向き湾曲部分を経て上向きに前記合流部に合流するよう構成されている場合、用紙が湾曲状態で搬送され、用紙の搬送による推進力に用紙の腰による強い戻り力が付加した状態で樹脂フィルムに当たって案内される。その為、擦れ合い部分で強い摩擦力が発生することになるが、この擦れ合い部分の樹脂フィルムの摩擦係数が０．２以下とされているから、摩擦抵抗は小さく紙粉の発生が抑制され、画像品質の維持を好適に図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の最良の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る画像形成装置の一実施形態を示す概略的縦断面図、図２は同装置の要部の拡大図、図３は図２におけるＸ部の拡大図である。
【００１３】
図１の画像形成装置１は、電子写真方式の記録部を備えたプリンタを例に採って示しているが、これに限らず、画像読取装置を備えた複写機、ファクシミリ装置或いはこれらの機能を兼ね備えた所謂複合機等であっても良い。図において、画像形成装置１の装置本体１０は、記録紙（用紙）の用紙供給部２と、電子写真方式の画像記録部３と、記録後の記録紙の排出部４とが、この順序で高さ方向に積み重なるように構成されている。記録紙の用紙供給部２は、多数枚の記録紙２０を堆積状態で収納し得る抜差し可能な記録紙供給カセット２１と、該記録紙供給カセット２１の前端部に設置されたセパレートローラ２２と、該セパレートローラ２２の周面に弾性的に接する分離パッド２３と、記録紙供給カセット２１内に設置され、堆積された記録紙２０を押し上げる押上板２４と、押上板２４に上向きの弾力を付与する圧縮コイルばね２５とよりなる。押上板２４は圧縮コイルばね２５によって常時上向きの弾力が付与されているから、押上板２４上に堆積された記録紙２０の前端部が、セパレートローラ２２の周面に押し当てられる。従って、セパレートローラ２２が回転すると、該セパレートローラ２２と分離パッド２３との協働作用によって、堆積された記録紙２０がその最上層部より１枚ずつ分離され、後記する記録紙（用紙）搬送路６に向け繰出される。
【００１４】
画像記録部３は、感光体ドラム３０の周囲に、プラス（或いはマイナス）帯電方式の帯電器３１、ＬＥＤ等からなる露光器３２、現像装置３３、転写ローラ３４及びクリーニング装置３５をこの順序で配したプロセス部と、その下流側の定着器３６とより構成される。感光体ドラム３０、帯電器３１及びクリーニング装置３５はドラムユニットとしてユニット化され、また現像装置３３は現像器ユニットとしてユニット化され、各ユニットは装置本体１０に対して個々に、或いは結合された状態で着脱可能に装着される。これら各ユニットは、図１における紙面の垂直方向に抜差し可能とされている場合の他、装置本体１０の上方に取出し可能とされる場合、或いは装置本体１０の他の側部より抜差し可能とされる場合もある。
【００１５】
定着器３６の下流側には、切替ゲート４１、排出ローラ対４２及び排出トレイ４３が設けられ、これらによって記録紙の排出部４が構成される。上記プロセス部の上流側近傍には、レジストローラ対５（５１，５２）が設置され、上記記録紙供給カセット２１から、セパレートローラ２２及び分離パッド２３の作用により１枚ずつ分離され繰出された記録紙２０は、該レジストローラ対５によりレジストされて、前記感光体ドラム３０と転写ローラ３４とのニップ部に導入される。感光体ドラム３０は、図１の矢印方向に回転しながら、帯電器３１によりその表面が一様にプラス帯電（或いはマイナス帯電）され、画像情報に基づく光学画像が露光器３２によって感光体ドラム３０の表面に照射され、感光体ドラム３０の表面には静電潜像が形成される。この静電潜像は、感光体ドラム３０の表面の光導電体の特性に基づき、光の照射部分と非照射部分で生じる電位の差により形成されるものである。
【００１６】
上記静電潜像は、現像装置３３で逐次現像されてトナー画像とされ、このトナー画像は感光体ドラム３０の回転に伴い、転写ローラ３４とのニップ部に至る。上記レジストローラ対５は、感光体ドラム３０の表面のトナー画像の移動に同期して記録紙２０が上記ニップ部に導入されるようレジスト制御されて回転駆動される。転写ローラ３４は、感光体ドラム３０に接し且つ矢印方向（感光体ドラム３０とウイズ方向）に回転駆動されながら記録紙２０をニップして搬送し、この間感光体ドラム３０の表面のトナー像が記録紙に転写される。トナー像が転写された記録紙２０は、定着器３６に導入され、永久画像として定着された後、切替ゲート４１を押し上げ、排出ローラ対４２を経て排出トレイ４３上に排出される。この一連の記録紙２０の搬送は、記録紙供給カセット２１からの繰出し直後に略垂直（鉛直）に立ち上がり、排出ローラ対４２では記録紙供給カセット２１からの繰出し方向とは略１８０度の方向にＵターンするような記録紙搬送路（以下、主搬送路と言う）６に沿ってなされ、記録紙２０は主搬送パスライン２０１を描いて排出トレイ４３に排出される。このようなレイアウト構成により、装置全体のコンパクト化が図られる。
【００１７】
現像装置３３は、２成分現像剤を用いる方式の現像器であって、樹脂成型されたケーシングの内部にトナーとキャリアからなる現像剤を貯留する現像剤貯留室を備え、該貯留室内には、２本の攪拌搬送スクリュー３３１と、供給ローラ３３２と、バイアス印加される現像ローラ３３３とが設けられている。貯留室内のこれら機構部３３１，３３２，３３３は、現像装置３３を装置本体１０内の所定部位に装着した際、装置本体１０内の駆動伝達機構（不図示）に連結され、その回転駆動が可能な状態とされる。また、現像ローラ３３３は、バイアス印加電源（不図示）に電気的に接続される。現像剤貯留室から離間した位置には、トナータンク３３４及びトナーホッパー３３５が設置され、現像剤貯留室内のトナー濃度が低下すると、トナーホッパー３３５よりスクリューコンベア（パイプスクリュー）３３６を介してトナーが現像剤貯留室内に補給される。トナータンク３３４は廃トナータンク３３７と一体とされて、装置本体１０に対して着脱可能に装着されるトナーカートリッジ３３０として構成されている。前記クリーニング装置３５で感光体ドラム３０の表面より除去された転写残トナーは、スクリュー３３８を介して廃トナータンク３３７に回収される。
尚、現像装置３３としては、２成分現像剤を用いる方式のものに限らず、一成分方式、その他の方式のものも採用可能である。
【００１８】
図例の画像形成装置１は、両面記録機能を備えている。上記主搬送路６の切替ゲート４１の取付け位置から、前記レジストローラ対５の上流側で上記主搬送路６に循環し、合流部７０を介し合流する反転用紙搬送路（以下、反転搬送路と言う）７が形成されている。この反転搬送路７に沿って２対の搬送ローラ対７１，７２が設けられている。片面記録がされ主搬送路６に沿って搬送された記録紙２０は、その後端が排出ローラ対４２に至ると、該排出ローラ対４２の逆転により反転搬送路７に供給される。反転搬送路７に供給された記録紙２０は、引き続き、搬送ローラ対７１，７２によって反転搬送路７に沿って搬送され、反転搬送パスライン２０２を描いて主搬送路６に合流し、レジストローラ対５に至る。その後、再度感光体ドラム３０と転写ローラ３４とのニップ部に導入されてその裏面の記録がなされる。両面記録された記録紙２０は、上記同様主搬送路６に沿って排出トレイ４３上に排出される。
【００１９】
また、装置本体の側面には手差し供給トレイ８０が開閉自在に設けられている。この手差し供給トレイ８０にセットされた記録紙２０は、セパレートローラ８１と分離パッド８２との作用により１枚ずつ分離されて装置本体１０内に供給される。これらにより手差用紙供給部８が構成される。分離及び供給された記録紙２０は、手差用紙搬送路（以下、手差搬送路と言う）９を経て、手差搬送パスライン２０３を描き合流部９０を介し主搬送路６に合流し、レジストローラ対５によって感光体ドラム３０と転写ローラ３４のニップ部に導入される。従って、手差記録紙２０に対して、上記同様に画像情報に基づく記録がなされる。図例の画像形成装置１は、多段カセット方式としてのオプションカセット(不図示）を前記記録紙供給カセット２１の下に設置可能とされており、装置本体１０には、下段のオプションカセットからの記録紙の搬送路６´が形成されている。この搬送路６´は、多段カセット方式にした場合、主搬送路６の一部を構成するものである。
【００２０】
レジストローラ対５は、駆動ローラ５１と、これに押し当てられるフリー回転自在なプレッシャーロー５２からなる。該駆動ローラ５１とプレッシャーローラ５２とのニップ部５０に導入された記録紙２０は、駆動ローラ５１の回転駆動とプレッシャーローラ５２の押圧作用とにより、その下流側に推進及び搬送される。この時、プレッシャーローラ５２は、駆動ローラ５１の回転及び記録紙の推進力によりつれ廻りする。主搬送路６を構成するガイド壁部６０（６１，６２）は、装置本体１０の筐体の一部により構成される。用紙供給部２のセパレートローラ２２からレジストローラ対５の駆動ローラ５１に至る一方のガイド壁部６１には、超高分子量ポリエチレン樹脂製であって、少なくともその主搬送路６側に臨む表面（用紙案内面）１１１の摩擦係数が０．２以下とされた第一の樹脂フィルム１１が接着により固定されている。この第一の樹脂フィルム１１はその基部が上記ガイド壁部６１に固定され、ガイド壁部６１の湾曲するガイド面に沿うように屈曲され、更にその先端が自由端とされて駆動ローラ５１の周面に弾性的に当るように設けられている。
【００２１】
また、主搬送６（搬送路６´）を構成する他方のガイド壁部６２には、超高分子量ポリエチレン樹脂製であって、その両面（用紙案内面）１２１，１２２の摩擦係数が０．２以下の第二の樹脂フィルム１２が接着により固定されている。この第二の樹脂フィルム１２は、その基部が手差搬送路９の上記合流部９０における上記ガイド壁部６２に固定され、この固定部から立ち上り、その先端が自由端とされて上記第一の樹脂フィルム１１の先端近傍部に臨むよう設けられている。この第二の樹脂フィルム１２は、固定部から先端に至る部位では、反転搬送路７の上記合流部７０及び手差搬送路９の上記合流部９０を塞ぐように構成される。
【００２２】
記録紙供給カセット２１から繰出された記録紙２０、或いは不図示の下段記録紙供給カセットから繰り出された記録紙は、主搬送路６（搬送路６´）に沿って上向きに搬送される。そして、記録紙２０は、その先端部が第一及び第２の樹脂フィルム１１，１２の間を、用紙案内面１１１，１２１に擦れ合うようにして搬送され、レジストローラ対１５のニップ部５０に導入される。この時、用紙案内面１１１，１２１は、摩擦係数が０．２以下とされているから、上記擦れ合いながらのニップ部５０への搬送及び導入は、抵抗少なく円滑になされると共に、擦れ合い時の紙粉の発生も抑えられる。従って、レジストローラ対１５の下流側近傍に位置する画像記録部３への紙粉の移送がなく、画像品質の低下を来たすことがない。特に、画像記録部３がプラス帯電方式の電子写真装置による場合は、上述のように紙粉の影響を受け易いが、画像記録部３の上流側で紙粉の発生を抑えることは、紙粉の影響を回避し画像品質の維持を図る上で極めて有効である。
【００２３】
一方、反転搬送路７或いは手差搬送路９を搬送される記録紙２０は、その先端部が夫々の合流部７０，９０に至ると、第二の樹脂フィルム１２の用紙案内面１２２に当る。この時、合流部７０，９０は、第二の樹脂フィルム１２によって塞がれた状態であるが、記録紙２０の搬送に伴う推進力により第二の樹脂フィルム１２が第一の樹脂フィルム１１側に撓み、ガイド壁部６２との間に隙間が生じる。その後の推進力の付加により、記録紙２０は案内面１２２に擦れ合うようにしながら、図３の１点鎖線で示すパスライン２０２（２０３）に沿ってレジストローラ対５のニップ部５０に向け搬送される。第二の樹脂フィルム１２の案内面１２２も、摩擦係数が０．２以下とされているから、上記擦れ合いながらのニップ部５０への搬送及び導入は、抵抗少なく円滑になされると共に、擦れ合い時の紙粉の発生も抑えられる。この場合、反転搬送路７或いは手差搬送路９は、下向き湾曲部を経て、上向きに上記合流部７０，９０に合流するよう形成されているから、用紙の搬送による推進力に用紙の腰による強い戻り力が付加した状態で第二の樹脂フィルム１２に当たって案内される。その為、擦れ合い部分で強い摩擦力が発生することになるが、第二の樹脂フィルム１２の案内面１２２の摩擦係数が小さいことにより、その摩擦抵抗が小さく、紙粉の発生が抑えられる。従って、上記同様画像記録部３への紙粉の移送がなく、画像品質の低下を来たすことがない。
【００２４】
図示のようなレジストローラ対５の上流側近傍の主搬送路６に、作新工業株式会社製超高分子量ポリエチレン樹脂フィルム（商品名：Ｓａｘｉｎニューライト（登録商標）、摩擦係数０．０９）を取付け、この部分に記録紙を接触状態で通過させ、紙粉の発生状況を目視で判定した（実験例）。また、比較例として、従来のポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム（摩擦係数０．４）を取付け、同様に記録紙を接触状態で通過させ、紙粉の発生状況を目視で判定した。実験例及び比較例共、１０００枚の記録紙を樹脂フィルムに接触状態で通過させた。その結果、比較例の場合はかなり多くの紙粉が発生し、樹脂フィルムに付着していることが観測されたが、実験例の場合は、紙粉の発生は殆どなく、樹脂フィルムへの紙粉の付着も見られなかった。
【００２５】
尚、上記実施形態では、電子写真方式の画像記録部を備えた画像形成装置について述べたが、これに限らず、他の方式（例えば、インクジェット方式）の画像記録部による画像形成装置にも本発明を適用することができる。また、図例の画像形成装置の画像記録部は、モノクロの画像記録部であることを示しているが、カラーの画像記録部であっても良い。更に、レジストローラ対の上流側近傍の用紙搬送路に樹脂フィルムを取付けた例について述べたが、他の搬送ローラ対の上流側近傍に同様の樹脂フィルムを取付けた場合にも本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施形態を示す概略的縦断面図である。
【図２】同装置の要部の拡大図である。
【図３】図２におけるＸ部の拡大図である。
【符号の説明】
【００２７】
１      画像形成装置
１０    装置本体
２      記録紙（用紙）供給部
２０    記録紙（用紙）
３      画像記録部
５      レジストローラ対（搬送ローラ対）
５０    ニップ部
６      主搬送路（用紙搬送路）
７      反転搬送路（反転用紙搬送路）
７０    合流部
９      手差搬送路（手差用紙搬送路）
９０    合流部
１１    樹脂フィルム
１１１  用紙案内面
１２    樹脂フィルム
１２１，１２２  用紙案内面
【図１】
2009091053.tif 000003
【図２】
2009091053.tif 000004
【図３】
2009091053.tif 000005