(57)【要約】【課題】この発明は、養生テープを用いずとも、滑動することなく床面に敷設して養生できる床養生材を提供することを目的とする。【解決手段】平面視長方形に形成したＰＰボード１１の底面側周縁部にメス型面ファスナ２１を備えた養生ボード１０を長辺１０ａ同士を対向させて並列に配置し、対向する長辺１０ａの底面側を跨ぐ態様で、表面にノンスリップ加工２２ａが施されたオス型面ファスナ２２で連結するとともに、メス型面ファスナ２１の幅を、オス型面ファスナ２２の幅の半分以下に形成した。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視多角形に形成した板状本体の底面側周縁部に、
帯状の滑り止め手段を備えた
床養生材。
【請求項２】
前記滑り止め手段を、
表面に滑り止め加工を施した第１面ファスナ部材と、
前記板状本体の底面に固定した第２面ファスナ部材とからなる
一対の帯状面ファスナで構成した
請求項１に記載の床養生材。
【請求項３】
一辺同士を対向させて並列に配置した２枚の前記板状本体の対向する辺部分を跨いで連結する連結手段を備え、
該連結手段を、前記帯状面ファスナで構成した
請求項２に記載の床養生材。
【請求項４】
前記第２面ファスナ部材の幅を、
前記第１面ファスナ部材の幅の半分以下に形成した
請求項２又は３に記載の床養生材。
【請求項５】
前記第１面ファスナ部材を、鉤状面ファスナ部材で構成し、
前記第２面ファスナ部材を、前記鉤状面ファスナ部材と係合するループ状面ファスナ部材で構成した
請求項２、３又は４に記載の床養生材。
【請求項６】
前記板状本体を、熱可塑性樹脂材で構成し、
前記第２面ファスナ部材を、前記板状本体に溶着した
請求項２から５のうちいずれかに記載の床養生材。
【請求項７】
前記滑り止め手段を、
前記板状本体の底面に固定した鉤状面ファスナ部材で構成した
請求項１に記載の床養生材。
【請求項８】
前記板状本体を、熱可塑性樹脂材で構成し、
前記鉤状面ファスナ部材を、前記板状本体に溶着した
請求項７に記載の床養生材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、引越や荷物の搬入時に床面に敷設する床養生材に関する。
【背景技術】
【０００２】
引越や資材搬入等の屋内作業において、壁面や床面を養生材で養生する必要があるが、一般的には、プラスチックダンボール等の板状の養生材を配設して、それぞれの養生材を、養生テープという剥離し易い樹脂製テープで連結したり、固定して養生している。
【０００３】
しかし、このような養生方法では、複数枚の養生材を養生箇所に応じて配設し、壁面等に養生テープで直接貼付するため、養生のための手間が非常にかかるという問題があった。また、壁面等に直接養生テープで貼付しているため、養生材撤去後に、養生テープの糊が壁面に残ったり、壁紙を剥がしたりという問題もあった。さらには、養生材撤去後の養生テープを全て廃棄しなければならず、環境保護の観点においても決して満足のできる方法ではなかった。
【０００４】
そのような状況において、アーチ状に屈曲させた長尺バネ材を用いることによって養生テープを用いずに壁面等に配設した養生材を固定できる壁面養生材が提案されている（特許文献１参照）。  
しかし、この壁面養生材は、鉛直方向の壁面に設置するための養生材であり、これを床面に敷設する床養生材に流用することはできなかった。
【０００５】
床養生材としては、平面視長方形の一辺に板厚の半分の相決加工を施した床養生材が提案されているが（特許文献２参照）、この床養生材は、複数枚の床養生材を、相決加工部分をはめ込んで連結することによって、養生テープが剥がれた場合でも、連結部分の隙間から進入した木屑等のゴミによる床面の傷付き防止を目的としたものであって、養生テープを用いずに固定することはできなかった。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３４８４７５号公報
【特許文献２】特開２００４−３３２５０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、養生テープを用いずとも、滑動することなく床面に敷設して養生できる床養生材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、平面視多角形に形成した板状本体の底面側周縁部に、帯状の滑り止め手段を備えた床養生材であることを特徴とする。  
上記平面視多角形とは、平面視長方形、正方形等の四角形、三角形等、或いは五角形以上の多角形状で形成され、直線状の辺部分を備えた多角形状であることを含む。
【０００９】
上記底面側周縁部は、多角形を構成する辺部分に沿った部分であることを指す。  
上記滑り止め手段は、表面に施したエンボス加工、養生する床面に係着する面ファスナ、滑り止め効果のある塗料の塗布、或いは粘着性部材等によって構成した滑り止め手段であることを含む。
【００１０】
これにより、床面に敷設して床養生することができる。なお、板状本体の底面に滑り止め手段を備えているため、床面を滑動することのない床養生材を敷設でき、養生テープ等の固定手段を用いずとも床面を養生することができる。したがって、床面を養生した床養生材の上で安全に作業することができる。
【００１１】
また、帯状の滑り止め手段を底面側周縁部に備えたため、少ない面積の滑り止め手段で床養生材の滑動を防止できる。なお、板状本体の底面全部に滑り止め手段を備えた場合と比較して、滑り止め手段を備えるために要する費用を低減できるため、床養生材の生産コストを低減することができる。
【００１２】
この発明の態様として、前記滑り止め手段を、表面に滑り止め加工を施した第１面ファスナ部材と、前記板状本体の底面に固定した第２面ファスナ部材とからなる一対の帯状面ファスナで構成することができる。
【００１３】
このように、滑り止め手段を脱着可能な帯状面ファスナで構成したことにより、例えば、複数回の使用によって滑り止め加工が劣化して滑り止め効果が低減した場合等において、第１面ファスナ部材を交換することができる。
【００１４】
これにより、板状本体、第２面ファスナ部材、さらには滑り止め効果の低減していない第１面ファスナ部材をそのまま利用し、滑り止め効果が低減した第１面ファスナ部材のみを交換することで滑り止め効果を有する床養生材を低コストで再生できる。
【００１５】
また、何回も容易に、表面に滑り止め加工が施された第１面ファスナ部材を容易に着脱して交換することができるため、例えば、滑り止め効果に応じた複数種の滑り止め加工を施した第１面ファスナ部材を予め用意し、設置箇所に応じた滑り止め加工を施した第１面ファスナ部材に交換する構成としてもよい。
【００１６】
また、この発明の態様として、一辺同士を対向させて並列に配置した２枚の前記板状本体の対向する辺部分を跨いで連結する連結手段を備え、該連結手段を、前記帯状面ファスナで構成することができる。  
これにより、滑り止め手段を備えた床養生材を、敷設箇所に応じた形状に連結することができ、利便性が向上する。
【００１７】
また、滑り止め手段を連結手段としても用いることができるため、別の連結手段を備える場合と比べて、部品点数を低減することができる。  
なお、別の連結手段を備えた場合、床養生材を連結しないで単独で用いる場合、使用しない連結手段の保管が必要となり、再度連結するために保管している連結手段を紛失して連結できない危険性がある。しかし、本発明の床養生材は滑り止め手段を連結手段として兼用しているため、床養生材を連結せずに単独で用いる場合であっても、別途保管を必要とする連結部材がなく、連結する場合は滑り止め手段で連結でき、利便性が向上する。
【００１８】
また、板状本体の底面側周縁部に備えた帯状の滑り止め手段を連結手段として用いるため、前記板状本体の対向する辺部分を跨いだ滑り止め手段で連結した場合であっても、床養生材の表面側に連結部分が露出せず、上面が平滑な連結した床養生材を構成することができる。  
また、前記板状本体の対向する辺部分を跨いだ滑り止め手段で連結しているため、前記板状本体の対向する辺部分の隙間からゴミ等が進入することを防止できる。
【００１９】
また、この発明の態様として、前記第２面ファスナ部材の幅を、前記第１面ファスナ部材の幅の半分以下に形成することができる。  
これにより、前記板状本体の対向する辺部分を跨いで連結した状態において、前記第１面ファスナ部材は、連結する板状本体の辺部分のそれぞれに備えた両第２面ファスナ部材を跨いで、各第２面ファスナ部材の全面と係合して接続することができる。
【００２０】
また、上述したような連結状態においても、或いは連結しない単独状態においても、面ファスナを構成する第１面ファスナ部材と、第２面ファスナ部材の対向面が、敷設状態において底面側に露出することを防止できる。したがって、例えば、敷設した状態において、底面側に露出した第２面ファスナ部材の対向面にゴミが付着した場合、第２面ファスナ部材に付着したごみに起因する第１面ファスナ部材と第２面ファスナ部材との接続強度の低下を防いでいる。このため、例えば、床面との間で生じた滑動方向の摩擦によって第１面ファスナ部材と第２面ファスナ部材とが剥がれることを防止できる。
【００２１】
また、この発明の態様として、前記第１面ファスナ部材を、鉤状面ファスナ部材で構成し、前記第２面ファスナ部材を、前記鉤状面ファスナ部材と係合するループ状面ファスナ部材で構成することができる。
【００２２】
上記鉤状面ファスナ部材は一対の面ファスナのうち一方のいわゆるオス型面ファスナ部材であり、上記ループ状面ファスナ部材は他方のいわゆるメス型面ファスナ部材であることを含む。
【００２３】
このように、板状本体にループ状面ファスナ部材が固定されているため、面ファスナの構成部材として劣化しやすい鉤状面ファスナ部材を容易に交換することができ、面ファスナの接続強度を容易に確保することができる。
【００２４】
また、この発明の態様として、前記板状本体を、熱可塑性樹脂材で構成し、前記第２面ファスナ部材を、前記板状本体に溶着することができる。  
上記熱可塑性樹脂材は、ポリプロピレンなどの熱可塑性プラスチックであることを含む。
【００２５】
これにより、例えば、上から資材を落としても床面を損傷しない強度のある板状本体を構成できるとともに、溶着によって板状本体に第２面ファスナ部材を固定しているため、第２面ファスナ部材が板状本体底面から剥離することを確実に防止できる。
【００２６】
なお、熱可塑性樹脂材は耐久性があるとともに、溶着によって熱可塑性樹脂材に固定された第２面ファスナ部材の接着も耐久性があり、耐久性のある養生材を構成することができる。
【００２７】
また、この発明の態様として、前記滑り止め手段を、前記板状本体の底面に固定した鉤状面ファスナ部材で構成することができる。  
これにより、例えばタイルカーペット等の布製床材で覆われた床面を養生する場合、鉤状面ファスナ部材が布製床材の表面と絡み付いて係合し、床養生材を着脱自在に床面に固定することができる。
したがって、床養生材を布製床材で覆われた床面に敷設するだけで、別途固定することなく、床面を滑動することのない床養生材で床面を養生することができる。よって、床面を養生した床養生材の上で安全に作業することができる。
【００２８】
また、この発明の態様として、前記板状本体を、熱可塑性樹脂材で構成し、前記鉤状面ファスナ部材を、前記板状本体に溶着することができる。  
これにより、例えば、上から資材を落としても床面を損傷しない強度のある板状本体を構成できるとともに、溶着によって板状本体に鉤状面ファスナ部材を固定しているため、鉤状面ファスナ部材が板状本体底面から剥離することを確実に防止できる。
【発明の効果】
【００２９】
この発明によれば、養生テープを用いずとも、滑動することなく床面に敷設して養生できる床養生材を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
【実施例１】
【００３１】
床養生材１を通路１００に敷設した状態の斜視図を示す図１と、３枚の養生ボード１０を連結した床養生材１の斜視図を示す図２と、同状態の床養生材１の底面図を示す図３と、同状態の床養生材１の側方断面図を用いた説明図を示す図４と、養生ボード１０の連結について説明する説明図である図５とともに床養生材１及び養生ボード１０について説明する。
【００３２】
なお、図５においては、メス型面ファスナ２１とオス型面ファスナ２２の幅の関係、及びそれぞれの配置を明確にするため、メス型面ファスナ２１とオス型面ファスナ２２との接続を一部剥がして、オス型面ファスナ２２をめくった状態を示している。本実施例において、上述したように、通路１００の床面１１０の養生について説明するが、これに限定されず、室内やエントランス等のその他の場所の床面を養生してもよい。
【００３３】
床養生材１は、通路１００の床面１１０に敷設して床面１１０を保護する養生材である。なお、本実施例の通路１００は幅９００ｍｍの通路であり、養生ボード１０を通路長さ方向に連結した床養生材１を用いている。
【００３４】
床養生材１は、上述したように複数枚の養生ボード１０を連結して使用する。なお、以下の説明においては、紙面上の制限から、奥行き方向に３枚の養生ボード１０を連結した床養生材１について、上記図面とともに説明するが、それ以上或いは未満の枚数の養生ボード１０を連結してもよく、もちろん連結せずとも１枚の養生ボード１０を単独で用いてもよい。
【００３５】
養生ボード１０は、上面側のＰＰボード１１と、ＰＰボード１１の底面側に配置し、滑り止め手段として機能するノンスリップ面ファスナ２０とで構成している。ノンスリップ面ファスナ２０は、ＰＰボード１１の底面に溶着されたメス型面ファスナ２１と、表面がノンスリップ加工されたオス型面ファスナ２２とで構成している。
【００３６】
ＰＰボード１１は、幅９００ｍｍ×奥行き４５０ｍｍ×厚み２ｍｍの幅方向に長い平面視長方形のポリプロピレン製の板材で構成し、底面側の周縁部、すなわち各辺部分に、メス型面ファスナ２１を溶着固定している。なお。ＰＰボード１１を構成するポリプロピレン製の板材は適宜の弾性及び可撓性を有している。
【００３７】
オス型面ファスナ２２は、表面、すなわち、メス型面ファスナ２１との対向面に対する反対面に、エンボス加工されたシリコンによるノンスリップ加工２２ａが施され（図４のａ，ｂ部拡大図参照）、メス型面ファスナ２１との対向面側に特殊ナイロン糸による無数の鉤２２ｂを備えている。
【００３８】
ＰＰボード１１の底面に溶着固定されたメス型面ファスナ２１は、オス型面ファスナ２２との対向面側に対向面側に特殊ナイロン糸による無数のループ２１ａを備えている。なお、ノンスリップ面ファスナ２０は、オス型面ファスナ２２の鉤２２ｂとメス型面ファスナ２１のループ２１ａとが絡み付いて係合し、着脱自在な接続を実現している。
【００３９】
なお、メス型面ファスナ２１は、ＰＰボード１１の４辺全てにおいて外縁を合わせた状態、すなわちＰＰボード１１の側面とメス型面ファスナ２１の側部とが互いに略面一となる位置に配置されるとともに、オス型面ファスナ２２の幅の半分よりわずかに狭い幅で形成されている。
【００４０】
上記構成で構成された養生ボード１０は、図５に示すように、対向させた長辺１０ａ同士を突き合わせる態様で略同一平面上に並置し、長辺１０ａ同士を突き合わせた部分（以下において連結部分１０ｂという）に、連結部分１０ｂを跨ぐように、両長辺１０ａに備えたメス型面ファスナ２１の両方とオス型面ファスナ２２を接続して、並置した養生ボード１０を連結する。そして、連結部分１０ｂ以外のメス型面ファスナ２１には、外縁（側部）が互いに面一となるようにオス型面ファスナ２２を接続する。
【００４１】
上記構成により、図３に示すように、底面視目の字状のノンスリップ面ファスナ２０で３枚の養生ボード１０が連結された床養生材１を構成することができる。そして、このノンスリップ面ファスナ２０がある底面側が床面１１０と対向し、ＰＰボード１１が上面側となるように、この床養生材１を床面１１０に設置することで、図１に示すように、床養生材１で床面１１０を被覆する態様で養生することができる。  
このとき、オス型面ファスナ２２の表面に施したノンスリップ加工２２ａは床面１１０と接触するため、ノンスリップ加工２２ａと床面１１０との間の摩擦抵抗が増大して、床養生材１は滑り止め効果を得ることができる。
【００４２】
また、表面にノンスリップ加工２２ａを施したオス型面ファスナ２２と、ＰＰボード１１に溶着したメス型面ファスナ２１とで構成したノンスリップ面ファスナ２０で養生ボード１０を連結できるため、容易にメス型面ファスナ２１とオス型面ファスナ２２とを着脱して養生ボード１０の連結と連結解除とを行うことができる。したがって、設置箇所に応じた形状に連結した床養生材１を容易に形成することができ、利便性が向上する。
【００４３】
また、ノンスリップ面ファスナ２０による連結は、底面側の連結部分１０ｂを両長辺１０ａのメス型面ファスナ２１を跨ぐように接続したオス型面ファスナ２２で実現しているため、上面が平滑な状態で養生テープを用いずとも床養生材１を連結できる。また、オス型面ファスナ２２が連結部分１０ｂの底面側を跨いで態様で連結しているため、長辺１０ａの対向部分からゴミが床養生材１と床面１１０との間に進入することを防止できる。
【００４４】
さらに、３枚の養生ボード１０を連結した床養生材１の外周及び中間部分の２ヶ所で構成された目の字状のノンスリップ面ファスナ２０を底面側に構成し、ノンスリップ面ファスナ２０の底面側、すなわちオス型面ファスナ２２の表面にシリコンによるノンスリップ加工２２ａが施されているため、床面１１０に敷設された床養生材１は滑動せず、養生テープ等の固定手段による固定を必要としない。  
なお、養生ボード１０や床養生材１の底面全体にノンスリップ加工２２ａを施した場合と比較して、床養生材１を生産するためのコストを大きく低減することができる。
【００４５】
また、床養生材１は、滑り止め手段として機能するノンスリップ面ファスナ２０で、並置された養生ボード１０を連結しているため、別の連結手段を備える場合と比べて、床養生材１を構成する部品点数を低減することができる。
【００４６】
なお、別の連結手段を備えた場合、養生ボードを連結しないで単独で用いる場合、使用しない連結手段の保管が必要となり、連結しようとした際に保管している連結手段を紛失して連結できない危険性がある。しかし、床養生材１はノンスリップ面ファスナ２０が養生ボード１０を連結する連結手段と兼用しているため、単独で用いられている養生ボード１０に備えたノンスリップ面ファスナ２０を利用して養生ボード１０同士を連結することができ、別途連結手段を保存する必要も、連結する際に連結手段を紛失して連結できないというような危険性もなく、利便性が向上する。
【００４７】
また、床面１１０に設置した状態の床養生材１は、図３に示すような底面視目の字状のノンスリップ面ファスナ２０によって、養生ボード１０におけるノンスリップ面ファスナ２０の平面視内側にノンスリップ面ファスナ２０の高さ分の衝撃吸収空間１３をＰＰボード１１の底面と床面１１０との間に形成している（図４参照）。
【００４８】
したがって、床養生材１の上面に重量物を落下させた場合であっても、ＰＰボード１１自体が有する強度、弾性及び可撓性に加えて、ノンスリップ面ファスナ２０のクッション性及び衝撃吸収空間１３によって上記衝撃を吸収し、床面１１０の傷付きを防止できる。
【００４９】
なお、上記目の字状に形成されたノンスリップ面ファスナ２０の連結部分１０ｂ部分は図４のｂ部拡大図に示すように、オス型面ファスナ２２の全部の鉤２２ｂが、連結部分１０ｂの両長辺１０ａに備えたメス型面ファスナ２１のループ２１ａと絡み合って係合し、接続されている。
【００５０】
これに対し、目の字状に形成されたノンスリップ面ファスナ２０の外周部分は図４のａ部拡大図に示すように、互いの外縁を面一にしてメス型面ファスナ２１とオス型面ファスナ２２とが接続されているため、オス型面ファスナ２２の外側半分の鉤２２ｂのみメス型面ファスナ２１のループ２１ａと接続され、所謂残りの半分が内側に張り出した状態で接続されている。
【００５１】
これにより、床面１１０に不陸があった場合であっても、オス型面ファスナ２２の張り出し部分が床面１１０の不陸に追従して容易に変形できるため、床面１１０の不陸とオス型面ファスナ２２のノンスリップ加工２２ａの密着性を高め、ノンスリップ加工２２ａによる滑り止め効果を確保することができる。
【００５２】
したがって、例えば、床面１１０に床材の継ぎ目等による不陸があった場合において、床養生材１で不陸を跨いだ場合であっても、オス型面ファスナ２２の張り出し部分が当該不陸に追従して変形し、継ぎ目をまたぐ床面１１０との密着性を確保するため、床養生材１の滑り止め効果の低下を防止することができる。
【００５３】
また、ノンスリップ加工２２ａをオス型面ファスナ２２の表面に施したため、例えば、複数回の使用によってノンスリップ加工２２ａが劣化し、滑り止め効果が低減した場合等において、オス型面ファスナ２２を交換することによって、ＰＰボード１１やメス型面ファスナ２１等をそのまま使用して、少ないコストで元の滑り止め効果を有する床養生材１を再生することができる。
【００５４】
また、図３に示すように、メス型面ファスナ２１をオス型面ファスナ２２の幅の半分以下の幅で形成したことにより、床養生材１におけるメス型面ファスナ２１にオス型面ファスナ２２を接続したノンスリップ面ファスナ２０は、床養生材１の底面側にメス型面ファスナ２１とオス型面ファスナ２２の対向する接続面が露出しないため、床面１１０への敷設状態において、メス型面ファスナ２１とオス型面ファスナ２２との接続面にごみが付着することを防止できる。
【００５５】
したがって、メス型面ファスナ２１とオス型面ファスナ２２との接続面にゴミが付着してメス型面ファスナ２１とオス型面ファスナ２２との接続強度、すなわちノンスリップ面ファスナ２０の接続強度が低下することを防止できる。
【００５６】
また、ノンスリップ面ファスナ２０を構成するメス型面ファスナ２１とオス型面ファスナ２２のうち無数のループ２１ａを有するメス型面ファスナ２１をＰＰボード１１の底面に溶着したことにより、ノンスリップ面ファスナ２０の脱着によって劣化しやすい鉤２２ｂを無数に有するオス型面ファスナ２２を交換することによって、容易に接続強度を確保したノンスリップ面ファスナ２０を再生することができる。
【００５７】
また、容易に折畳むことができる可撓性のあるノンスリップ面ファスナ２０で複数枚の養生ボード１０を連結して床養生材１を構成しているため、養生のたびにノンスリップ面ファスナ２０による連結と連結解除を行わずとも、ノンスリップ面ファスナ２０で連結したまま、連結部分１０ｂ部分で折畳んで養生箇所から撤去し、別の養生箇所で広げて養生してもよい。これにより、養生のための手間をさらに低減することができる。
【００５８】
なお、上述の説明において、奥行き方向に並置した３枚の養生ボード１０をノンスリップ面ファスナ２０で連結した床養生材１について説明したが、床養生材１で養生する箇所に応じて、もちろん養生ボード１０単独で用いてもよく、養生ボード１０を幅方向に連結して用いてもよい。
【００５９】
また、上記実施例において、連結部分１０ｂを跨ぐ長辺１０ａ方向のノンスリップ面ファスナ２０と、３枚の養生ボード１０の短辺を連続するノンスリップ面ファスナ２０を用いて３枚の養生ボード１０を連結しているが、連結部分１０ｂを跨ぐ長辺１０ａ方向のノンスリップ面ファスナ２０と各養生ボード１０の短辺と略同一の長さのノンスリップ面ファスナ２０とを用いて複数枚の養生ボード１０を連結しても良い。
【００６０】
この場合、２枚の養生ボード１０の短辺に沿って連結部分１０ｂ部分を跨ぐような態様で接続することによって、連結部分１０ｂを跨ぐ長辺１０ａ方向のノンスリップ面ファスナ２０とともに、養生ボード１０を連結することができる。また、複数枚連結する様の長さのノンスリップ面ファスナ２０を用いずとも、養生ボード１０を連結して床養生材１を構成することができ、利便性がさらに向上する。
【実施例２】
【００６１】
３枚の養生ボード１０’を並置して構成した状態の床養生材１’の側方断面図による説明図を示す図６とともに第２の実施例の床養生材１’及び養生ボード１０’について説明する。
【００６２】
この実施例２の床養生材１’は、ループ状の起毛表面１２０ａが形成されたタイルカーペット１２０で覆われた床面１１０に敷設して養生する養生材であり、図６に示すように、複数枚の養生ボード１０’を連結せずに並置して用いられる。
【００６３】
養生ボード１０’は、ＰＰボード１１と、ＰＰボード１１の底面に溶着された帯状のオス型面ファスナ２２’とで構成されている。上記実施例１と同様に、ＰＰボード１１は、幅９００ｍｍ×奥行き４５０ｍｍ×厚み２ｍｍの幅方向に長い平面視長方形のポリプロピレン製の板材で構成し、オス型面ファスナ２２’はメス型面ファスナ２１と同様に、ＰＰボード１１の底面側の周縁部に沿って溶着固定されている。
【００６４】
オス型面ファスナ２２’は、ＰＰボード１１との対向面に対する反対面に、（図６のａ，ｂ部拡大図参照）、特殊ナイロン糸による無数の鉤２２ｂを備えている。
【００６５】
上記構成で構成された養生ボード１０’を、タイルカーペット１２０で覆われた床面１１０に載置することによって、タイルカーペット１２０のループ状の起毛表面１２０ａが上記実施例１のメス型面ファスナ２１のループ２１ａのように機能して、オス型面ファスナ２２’の鉤２２ｂ’とループ状の起毛表面１２０ａとが絡み付いて係合し、着脱自在な係着を実現している。
【００６６】
このように、タイルカーペット１２０に係着固定された養生ボード１０’を、複数枚、隙間なく並置することによって、複数枚の養生ボードを連結せずとも、また、養生テープ等の固定手段による固定を必要とせず、床面１１０に係着固定され、滑動することのない床養生材１’を構成することができる。
【００６７】
また、タイルカーペット１２０のループ状の起毛表面１２０ａとオス型面ファスナ２２’の鉤２２ｂ’が絡み合って係合しているため、養生ボード１０’を引き剥がすことができ、着脱自在な床養生材１’を構成することができる。
【００６８】
また、ＰＰボード１１底面に、無数の鉤２２ｂ’を有するオス型面ファスナ２２’を溶着したことによって、タイルカーペット１２０のループ状の起毛表面１２０ａとで面ファスナのように構成することができるとともに、ＰＰボード１１底面と溶着固定されているためＰＰボード１１からオス型面ファスナ２２’が剥離する惧れがない。したがって、確実にオス型面ファスナ２２’とタイルカーペット１２０とが係合固定され、滑動することのない床養生材１’を構成することができる。
【００６９】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の床養生材は、床養生材１，１’または養生ボード１０，１０’に対応し、
以下同様に、
板状本体は、ＰＰボード１１に対応し、
一辺は、長辺１０ａに対応し、
滑り止め手段、連結手段及び帯状面ファスナは、ノンスリップ面ファスナ２０に対応し、
滑り止め加工は、ノンスリップ加工２２ａ又はタイルカーペット１２０のループ状の起毛表面１２０ａに対する鉤２２ｂ’に対応し、
第１面ファスナ部材及び鉤状面ファスナ部材は、オス型面ファスナ２２に対応し、
第２面ファスナ部材及びループ状面ファスナ部材は、メス型面ファスナ２１に対応し、
平面視多角形は、平面視長方形に対応し、
熱可塑性樹脂材は、ポリプロピレンに対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】床養生材を通路に敷設した状態の斜視図。
【図２】３枚の養生ボードを連結した床養生材の斜視図。
【図３】３枚の養生ボードを連結した床養生材の底面図。
【図４】３枚の養生ボードを連結した床養生材の側方断面図を用いた説明図。
【図５】養生ボードの連結についての説明図。
【図６】第２の実施例の床養生材の側方断面図を用いた説明図。
【符号の説明】
【００７１】
１，１’…床養生材
１０，１０’…養生ボード
１０ａ…長辺
１１…ＰＰボード
２０…ノンスリップ面ファスナ
２１…メス型面ファスナ
２２，２２’…オス型面ファスナ
２２ａ…ノンスリップ加工
２２ｂ’…鉤
１２０…タイルカーペット
１２０ａ…ループ状の起毛表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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