(57)【要約】【課題】半導体チップや精密電子部品等を生産ラインの各ステージに連続的に供給する部品収納テープにおいて、収納部品が薄いものであっても、ポケット外に移動することの少ない部品収納テープを提供する。【解決手段】ポケットとポケットとの間のカバーテープとの接触面であって、ポケットの両脇に、ポケット幅方向の隆起壁を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品の収納および搬送に使用される部品収納テープであって、
前記部品が収納される複数のポケット部を有するエンボステープ部と、
前記エンボステープ部を被覆する剥離可能なカバーテープ部とを備え、
前記エンボステープ部は、
隣接するポケット部間の前記カバーテープとの接触面上に、当該エンボステープ部の幅方向に沿って隆起壁を備えること
設けたことを特徴とする部品収納テープ。
【請求項２】
請求項１に記載の部品収納テープであって、
前記隆起壁は、当該隆起壁の前記エンボステープ部の幅方向の両端が、下方に広がる斜面を備えること
を特徴とする部品収納テープ。
【請求項３】
請求項１に記載の部品収納テープであって、
前記隆起壁は、当該隆起壁の幅方向の断面が、山形曲面形状を有すること
を特徴とする部品収納テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の半導体チップや精密電子部品等を一定間隔でテープ状部材のエンボスポケットに収納し、生産ラインの各ステージに連続的に供給する部品収納テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体チップや精密電子部品等を生産ラインの各ステージに連続的に供給するために、これらを一定間隔でテープ状の部材に収納したもの（以下、部品収納テープという）が使用されている。このような部品収納テープには、部品形状のポケット（窪み）を設けたエンボステープの上面をカバーテープで覆い封止したもの（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）や、２枚のテープの間に、部品収納用の孔を形成した紙キャリアテープを挟んだ構造のもの（例えば、特許文献３参照。）があり、いずれも上面を覆うカバーテープが剥離可能に構成されている。
【０００３】
部品収納テープに収納された部品は、リールに巻かれて提供される。使用に際しては、部品は、リールに巻かれた部品収納テープをコンピュータ等の電子機器を組み立てる生産ラインの動作に連動して引き出しながらカバーテープを剥がして取り出され、ステージに供給される。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２８００号公報
【特許文献２】特開平５−１５２７８５号公報
【特許文献３】特開平１１−１６５７８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
生産ラインの動作に連動してカバーテープを剥がす際、その剥離強度に変動があると、部品収納テープが振動し、ポケット内の部品に衝撃を与えて損傷させたり、部品が飛び出したりすることがある。このようなことがないよう、カバーテープの剥離力は、極力一定であることが望ましい。このため、エンボステープおよび紙キャリアテープ（以後、両者をあわせてエンボステープと呼ぶ。）とカバーテープとの接着は、部品収納テープの送り方向に沿って一様に、ポケットの両側に連続して行われる。ポケット間の前後に接着部を設けることは剥離力が大きく変動し衝撃が発生するので行われない。
【０００６】
部品を収納した部品収納テープは、上述のように、ポケット間の前後に接着部が設けられていないため、搬送中の衝撃や、リールによる巻き取り作業中の曲げを受け、カバーテープとエンボステープとの接着部以外の接触面に隙間が生ずることがある。ポケット内の部品が特に厚みの薄い部品の場合、従来はこの僅かな隙間に部品が挟まったり、通過して移動したりしてしまう不都合があった。
【０００７】
特に、特許文献１および特許文献２に開示の部品収納テープのように、エンボステープのフランジ部とカバーテープとの間に粘着層を設けたり、特許文献３に開示の部品収納テープのようにエンボステープが厚紙製のものであれば、なおさら隙間が生じやすい。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、収納部品が薄いものであっても、所定のポケット外に移動することの少ない部品収納テープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ポケットの両脇に、ポケット幅方向の隆起壁を設けた部品収納テープを提供する。
【００１０】
具体的には、部品の収納および搬送に使用される部品収納テープであって、前記部品が収納される複数のポケット部を有するエンボステープ部と、前記エンボステープ部を被覆する剥離可能なカバーテープ部とを備え、前記エンボステープ部は、前記ポケット部の当該エンボステープ部の長手方向の両端の外側であって、前記カバーテープとの接触面上に、当該エンボステープ部の幅方向の隆起壁を備えること設けたことを特徴とする部品収納テープを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、収納部品が薄いものであっても、所定のポケット外に移動することの少ない部品収納テープを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を適用する実施形態を、図面を参照して説明する。図１は、本実施形態の部品収納テープ１００の平面図であり、図２は、図１に示す部品収納テープ１００のＸ−Ｘ断面図、図３は図１に示す部品収納テープ１００のＹ−Ｙ断面図である。本実施形態の部品収納テープ１００は、エンボステープ１とカバーテープ２とを備える。図１では、カバーテープ２は省略している。
【００１３】
本実施形態のエンボステープ１は、部品８を収納するポケット３と、カバーテープ２に接着する接着部６、７と、送り穴４と、隆起壁５とを備える。エンボステープ１は、ポケット３の開口面を上として、ほぼ水平方向に配置して使用される。
【００１４】
接着部６は、カバーテープ２の幅方向の両端部に、接着部７は、ポケット３の脇の直近部に、それぞれ、エンボステープ１の長手方向に連続して設けられている。なお、以下において、方向を示す場合、エンボステープ１（カバーテープ２）の長手方向およびエンボステープ１（カバーテープ２）の幅方向を、それぞれ、長手方向、幅方向と呼ぶ。
【００１５】
カバーテープ２は、ポケット３内に収納されている部品８がポケット３から飛び出さないようにエンボステープ１のポケット３の開口面をカバーするもので、柔軟性を有する樹脂材等で構成される。接着部６、７により、エンボステープ１の両側端部およびポケット３の直近部に接着されている。
【００１６】
送り穴４は、エンボステープ１の幅方向の端部に、部品収納テープ１００を順に送り出すために長手方向に一定間隔で多数形成されている。なお、本実施形態では、送り穴４は、エンボステープ１の幅方向の片端にのみ形成されているが、両端に備えられていてもよい。本実施形態の部品収納テープ１００は、リールに巻かれ、送り穴４により順次送り出されて、部品を供給する。
【００１７】
ここで、部品収納テープ１００を送り出し、部品を供給する部品供給装置について説明する。図４、図５は、本実施形態の部品収納テープ１００が用いられる部品供給装置１０の概略図である。図４は、上方から見た図（平面図）であり、図５は、側面から見た図である。
【００１８】
供給リール１１に巻かれた部品収納テープ１００は、送り装置１５により、巻き取りリール１２側に順次送り出される。その間、カバーテープ剥離装置１３により、カバーテープ２が剥離され、部品取り出し装置１４により部品が取り出される。なお、１６は作業台、１７は、操作盤である。
【００１９】
隆起壁５は、エンボステープ１のポケット３とポケット３と間の領域であってポケット３の両脇に、ポケット３の長手方向の両端に沿って、幅方向に設けられる。図２に示すように、隆起壁５の幅方向の長さは、ポケット３の幅より短い。また、隆起壁５の長手方向の長さ（厚み；幅）は、極く短く、０．１〜１ｍｍ程度である。なお、０．１〜０．５ｍｍ程度のものを複数備えるよう構成してもよい。そして、その高さは、マウンターにひっかからず、かつ、部品の飛び出しを抑えることができるものであり、例えば、０．２〜０．５程度の高さとする。
【００２０】
図３に示すように、カバーテープ２は、幅方向には、隆起壁５と、接着部６，７とを結ぶ直線に沿って、弛みなく張られて接着されている。一方、長手方向には、隆起壁５に接していない箇所で、幾分撓み、ポケット３の開口面、および、ポケット３間の隆起壁５に接触していない箇所では、その隆起壁５の上面より低く張られている。
【００２１】
従って、本実施形態によれば、接着部６，７がエンボステープ１の送り方向である長手方向に連続して設けられ、カバーテープ２がこの方向に弛みなく張られているため、カバーテープ剥離装置１３がカバーテープ２をエンボステープ１から剥離する際の剥離強度は一定に保たれる。従って、部品収納テープ１００の振動によるポケット３内の部品への衝撃が少なく、従って部品の飛び出しも少ない。
【００２２】
一方、ポケット３内に収納された部品は、その上面をカバーテープ２により隆起壁５の上面より低い位置に抑えられる。また、部品収納テープ１００が送り出される方向及びその逆方向に隆起壁５があるため、搬送中の衝撃やリールの巻き取りによる曲げにより、隙間ができにくい。従って、収納部品が、ポケットとポケットとの間の、エンボステープとカバーテープとの合わせ面の間に、挟まったり移動してしまうことが少ない。
【００２３】
従って、本実施形態によれば、カバーテープの剥離力の変動を抑えつつ、収納品のポケット外への移動を抑えることができる。
【００２４】
また、図６に示すように、隆起壁５に、その幅方向の両端に、端部に行くほど低くなる傾斜面５１を設けてもよい。隆起壁５をこのような形状にすることにより、エンボステープ１とカバーテープ２との馴染みがより良くなり、カバーテープ２の幅方向の密着性が高まる。
【００２５】
なお、隆起壁５の形状を、図７に示すように、中央部が高く、端部に行くほど低くなる緩やかな山形としてもよい。このような形状にすることにより、図６に示す形状と同様に、カバーテープ５との馴染みが良くなり、カバーテープ２の幅方向の密着性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態の部品収納テープの平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図４】本発明の実施形態の部品供給装置の平面図である。
【図５】本発明の実施形態の部品供給装置の側面図である。
【図６】本発明の実施形態の部品収納テープの他の例を示す断面図である。
【図７】本発明の実施形態の部品収納テープの他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１：エンボステープ、２：カバーテープ、３：ポケット、３ａ：側壁面、３ｂ：側壁面、４：送り孔、５：隆起壁、５１：傾斜面、６：接着部、７：接着部、８：部品、１０：部品供給装置、１１：供給リール、１２：巻き取りリール、１３：カバーテープ剥離装置、１４：部品取り出し装置、１５：送り装置、１６：作業台、１７：操作盤、１００：部品収納テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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