(57)【要約】【課題】ゲル化樹脂等からなるゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂を緩衝材として用い、グリップ表面により凹凸形状又はこれを傾斜させた形状とし、グリップ直径を可変しうる打球具用グリップテープとその製造方法を提供する。【解決手段】スポーツ用打球具に巻回するグリップテープにおいて、該テープは、表皮と該表皮の裏面に接着された両面接着テープと該両面接着テープの内面に接着された緩衝材と前記両面接着テープの裏面に接着された両面接着テープとからなり、前記緩衝材はゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂からなり断面の上下面がテーパー形状をなし、前記グリップテープを前記スポーツ用打球具に巻回して前記グリップテープの表面に凹凸形状又はこれを傾斜させて形成されうるようにした打球具用グリップテープ及びその製造方法を構成するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スポーツ用打球具に巻回するグリップテープにおいて、該テープは、表皮と該表皮の裏面に接着された両面接着テープと該両面接着テープの内面に接着された緩衝材と該緩衝材の裏面に接着された両面接着テープとからなり、前記緩衝材はゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂からなり、前記グリップテープを前記スポーツ用打球具に巻回して前記グリップテープの表面に凹凸形状が形成されうるようにしたことを特徴とする打球具用グリップテープ。
【請求項２】
スポーツ用打球具に巻回するグリップテープにおいて、該テープは、表皮と該表皮の裏面に感圧性接着剤を介して接着された緩衝材と該緩衝材の裏面に接着された感圧性接着剤からなり、前記緩衝材はゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂からなり、前記グリップテープを前記スポーツ用打球具に巻回して前記グリップテープの表面に凹凸形状が形成されうるようにしたことを特徴とする打球具用グリップテープ。
【請求項３】
前記緩衝材の断面は、長方形、梯形、半円形又は弓形、上下面が傾斜した梯形、上面のみ傾斜した梯形である請求項１又は請求項２記載の打球具用グリップテープ。
【請求項４】
ゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂が、ゲル化ポリエチレン組成物、硬度が３０゜以下のウレタン樹脂、発泡性ゲル化ポリエチレン、クロム系触媒を用いて製造されたポリエチレンとチタン系触媒を用いて製造されたポリエチレンとの組成物、又はエチレン系アイオノマーからなる成分と低密度ポリエチレンアイオノマーとからなる組成物の何れかである請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の打球具用グリップテープ。
【請求項５】
スポーツ用打球具に巻回するグリップテープの製造方法において、該グリップテープの表皮内面に離型紙を剥離して両面接着テープを接着する工程と、前記両面接着テープの裏面の離型紙を剥離して前記両面接着テープの裏面にゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂からなる緩衝材を接着する工程と、両面接着テープの表面の離型紙を剥離して前記両面接着テープの表面に前記緩衝材を接着させる工程とからなることを特徴とする打球具用グリップテープの製造方法。
【請求項６】
スポーツ用打球具に巻回するグリップテープの製造方法において、該グリップテープの表皮内面に感圧性接着剤を塗布する工程と、該感圧性接着剤でゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂からなる緩衝材の上面に前記感圧性接着剤を接着する工程と、前記緩衝材の下面に感圧性接着剤を塗布する工程と、該感圧性接着剤の表面に離型紙を貼着する工程とからなることを特徴とする打球具用グリップテープの製造方法。
【請求項７】
前記緩衝材の断面は、長方形、梯形、半円形又は弓形、上下面が傾斜した梯形、上面のみ傾斜した梯形である請求項５又は請求項６記載の打球具用グリップテープの製造方法。
【請求項８】
ゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂が、ゲル化ポリエチレン組成物、硬度が３０゜以下のウレタン樹脂、発泡性ゲル化ポリエチレン、クロム系触媒を用いて製造されたポリエチレンとチタン系触媒を用いて製造されたポリエチレンとの組成物、又はエチレン系アイオノマーからなる成分と低密度ポリエチレンアイオノマーとからなる組成物の何れかである請求項５ないし請求項７のいずれかに記載の打球具用グリップテープの製造方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打球具用グリップテープとその製造方法に関するものであり、さらに詳しくは、表皮に緩衝材を内層した打球具用グリップテープとその製造方法に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
野球用のバットや、ゴルフ用のクラブや、テニス用のラケットや、卓球用のハンドル等の打球具の把手部分に、グリップテープを巻回する場合がある。グリップテープに求められる性能としては、滑り止めや耐水性もあるが、緩衝効果の付与も大切な効果の一つとなっている。
【０００３】
しかし、このテープは、長期間使用すると、巻き代えを必要とし、これが最近では、アフタサービスの一分野として注目されている。
【０００４】
グリップテープとしては、従来から各種の先行技術が提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１は、滑らかな面を有する内層の第１帯状体と、粗い凹凸表面を有する外層の第２帯状体とからなる滑り止めのテープである。
【特許文献１】特開２００２−２８２６４号公報
【０００５】
汗を吸収したり、耐水性を付与したグリップテープも、各種開示されている（例えば、特許文献２、特許文献３、特許文献４）。特許文献２は、表面に複数の螺旋凹線が形成され、中心部に結合洞が形成された汗を吸収する円錐状中空体で、ＥＶＡ発泡材やコルクが使用されている。特許文献３は、シ−トの一方の面に、多孔性のポリウレタン被覆を施したテープである。特許文献４は、所定のポリウレタン発泡エラストマ−を使用したものである。
【特許文献２】実登第３０７６０１５号公報
【特許文献３】実登第３０６１７６９号公報
【特許文献４】特開平１１−５７０９０号公報
【０００６】
そして、緩衝効果を有するテープも、提案されている（例えば、特許文献５、特許文献６）。特許文献５は、クロロプレン発泡体を使用している。特許文献６は、外層はゴムの止滑層、内層は弾性層を使用している。
【特許文献５】特開２００３−２９０４０３公報
【特許文献６】実登第３０９５６２６号公報
【０００７】
一方、ゲル化樹脂も、各方面に使用されるようになった（例えば、特許文献７、特許文献８）。特許文献７は、基本特許であって、カチオン電着塗装に使用している。特許文献８は、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂で、イオン交換性フィラーの脱落防止に使用している。しかし、ゲル化樹脂を緩衝材として使用する先行技術はみあたらない。
【特許文献７】特開平６−１９２６１８号公報
【特許文献８】特開２００７−１１１６９２号公報
【０００８】
本発明は、打球具用グリップテープとその製造方法に関するものである。そして、テープの表皮に緩衝材を内層し、巻回するとグリップ表面に凹凸の形状が形成されるという発想は、均等の技術と考えられる（例えば、特許文献９）。
【特許文献９】特開２００２−１５３１７１号公報
【０００９】
特許文献９は、釣竿のグリップであるが、裏面に弾性層を積層したテープで巻回すると、部分的に盛り上がって、凹凸が形成されると開示している。しかし、その弾性層は、テープの中央にあって、平面状のものしか示されていない。従って、凹凸形状又はこれを傾斜させた形状にしたり、グリップ直径を可変することはできない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記の事情に鑑み、本発明は、ゲル化樹脂等からなるゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂を緩衝材として用い、グリップ表面により凹凸形状を形成させ、グリップ直径を可変しうる打球具用グリップテープとその製造方法の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記目的を達成するために、スポーツ用打球具に巻回するグリップテープにおいて、該テープは、表皮と該表皮の裏面に接着された両面接着テープと該両面接着テープの内面に接着された緩衝材と該緩衝材の裏面に接着された両面接着テープとからなり、前記緩衝材はゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂からなり、前記グリップテープを前記スポーツ用打球具に巻回して前記グリップテープの表面に凹凸形状が形成されうるようにした打球具用グリップテープを構成するものである。
【００１２】
また本発明は、上記目的を達成するために、スポーツ用打球具に巻回するグリップテープの製造方法において、該グリップテープの表皮内面に離型紙を剥離して両面接着テープを接着する工程と、前記両面接着テープの裏面の離型紙を剥離して前記両面接着テープの裏面にゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂からなる緩衝材を接着する工程と、両面接着テープの表面の離型紙を剥離して前記両面接着テープの表面に前記緩衝材を接着させる工程とからなる打球具用グリップテープの製造方法又は該グリップテープの表皮内面に感圧性接着剤を塗布する工程と、該感圧性接着剤でゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂からなる緩衝材の上面に前記感圧性接着剤を接着する工程と、前記緩衝材の下面に感圧性接着剤を塗布する工程と、該感圧性接着剤の表面に離型紙を貼着する工程とからなる打球具用グリップテープの製造方法を構成するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の打球具用グリップテープは、内層の緩衝材の断面形状を、特に長方形、梯形、半円形又は弓形、上下面が傾斜した梯形、上面のみ傾斜した梯形形状にしたので、巻回後のテープの表面に、しっかりと把持しうる、凹凸形状を形成することができた。
【００１４】
本発明の打球具用グリップテープで巻回すると、滑り止め効果の高いグリップを有する打球具とすることができる。
【００１５】
本発明の打球具用グリップテープは、特に、上下面が傾斜した梯形、上面のみ傾斜した梯形形状にすると、巻くピッチ寸法を調整することにより、任意のグリップ直径にすることができる。
【００１６】
ゴム弾性のある緩衝材として、ゲル化ポリエチレン組成物、硬度が３０゜以下のウレタン樹脂、発泡性ゲル化ポリエチレン、粘弾性のある緩衝材として、クロム系触媒を用いて製造されたポリエチレンとチタン系触媒を用いて製造されたポリエチレンとの組成物、又はエチレン系アイオノマーからなる成分と低密度ポリエチレンアイオノマーとからなる組成物等であると、変形応力に対する緩衝効果が高まるとともに、グリップを掌で握ったとき緩衝材が個人差のある掌に馴染んで、グリップを握った感触がよい。また、グリップから掌を離すとグリップの変形が回復し、塑性変形をすることがなく、グリップの握り手が変わっても緩衝材は同じ性能を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の打球具用グリップテープについて、実施例をあげて詳しく説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の打球具用グリップテープの一実施例を示す断面図である。図２は、傾斜状のテーパー形状からなる緩衝材の各種形状の断面を示し、（イ）は上下面傾斜の断面図、（ロ）は上面のみ傾斜の断面図、（ハ）は梯形傾斜の断面図、（ニ）は長方形の断面図、（ホ）は梯形の断面図、（ヘ）は半円形の断面図である。図３は、巻回するグリップエンドのテープ表面が、凹凸形状又はこれを傾斜させたりして形成し、グリップ直径を可変させうることを示す平面図である。
【００１９】
図１は、野球用バットを始めとする打球具の把手に巻回するグリップテープ１で、２の表皮は、本革や合成皮革からなっている。この表皮２の裏面には、両面テープ３を接着している。両面テープ３は、詳細を図示してないが、フィルムシ−トないし紙の両面に、感圧性の接着剤を塗布し、その上下面に離型紙を貼着し、使用時に離型紙を剥がして接着させる。従って、本実施例の場合であると、その上面の離型紙を剥がして、表皮２の裏面に接着させている。
【００２０】
この両面テープ３のついた表皮２に、テーパー状のゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂を緩衝材４として、テープ全幅に被包内層する。ここで使用するゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂とは、ゲル化ポリエチレン、または硬度が３０゜以下、具体的には硬度が２０゜以上のウレタン樹脂、あるいは発泡性ゲル化ポリエチレンクロム系触媒を用いて製造されたポリエチレンとチタン系触媒を用いて製造されたポリエチレンとの組成物、又はエチレン系アイオノマーからなる成分と低密度ポリエチレンアイオノマーとからなる組成物の何れかからなっている。従って、ゼリ−状よりは固くて形状を維持し、しかも充分にゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂からなっている。
【００２１】
ゲル化ポリエチレンは、例えば、超高分子量ポリエチレン１２０重量％、高密度ポリエチレン６０重量％及び低分子量ポリエチレン２０重量％を混合してポリエチレン組成物（融点１３５℃、結晶分散温度９０℃）を調製し、このポリエチレン組成物１００重量部に酸化防止剤０．４重量部を混合する。これを押出機に投入し、押出機に流動パラフィンを注入する。押出機の内部を減圧状態にして２００℃、３００ｒｐｍで混練し、ポリエチレン溶液を調製する。このポリエチレン溶液をＴダイに供給し、５ｍ／分の速度で押し出し、４０℃の冷却ロールに通し、厚さ５ｍｍのゲル成形物を製作する。なお、上記ポリエチレン組成物にポリプロピレン、エチレンーポリプロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体を添加しても良い。
【００２２】
ＪＩＳ  Ａ硬度が３０゜以下のウレタン樹脂は、例えば、末端イソシアネート基を有するウレタンプレポリマー５０部に、ポリプロピレントリオール６５部、分子量３２００のポリプロピレングリコール８３部、分子量１０００のポリプロピレングリコール３７部、ウレタン化触媒としてジブチル錫ジラウレート０．５部を添加し、混合し次いで、減圧下で完全に脱泡した後、金型に注入し、８０℃で1時間加熱し、さらに７０℃で１５時間過熱してウレタンゲル成形品を得る。
【００２３】
発泡性ゲル化ポリエチレンは、例えば、エチレン単位が８３％、グリシジルメテクリレート単位が１２％、酢酸ビニル単位が５％であるエチレン系共重合体パウダ１００重量部に対して、アジピン酸２０重量部、熱分解型セルマイクＣ−１９１を１０重量部を攪拌機に入れ、５００ｒｐｍで３分間混合することによりポリエチレン系パウダ組成物を得る。このパウダ組成物を２５０℃の金型にふりかけ１２秒間放置した後、過剰のパウダ組成物を排出する。ついでこの金型を２３０℃のオーブンに入れ、１２０秒間加熱し、組成物を発泡させた後に、金型をオーブンから取り出し、水冷して発泡体を金型から脱型させる。
【００２４】
粘弾性樹脂として、例えば、クロム系触媒を用いて製造されたポリエチレンとチタン系触媒を用いて製造されたポリエチレンと重量比で４０／６０の割合で混合し、この混合物にステアリン酸カルシウムを５０ｐｐｍの濃度になる添加し、混合機で攪拌混合し、押出機を使用して混練しながら押し出し、ポリエチレン組成物を得る。
【００２５】
他の粘弾性樹脂として、例えば、エチレン系アイオノマー樹脂４０重量％と低密度ポリエチレンアイオノマ６０重量％とが配合された混合樹脂１００重量部と、気泡調整剤２重量部と収縮防止剤１００重量部とを配合した原料を押出機に供給して加熱、混錬して溶融樹脂とし、さらにイソブタンを７重量部押出機の溶融樹脂に混錬して発泡性溶融物とする。ついで、押出機で溶融混錬された溶融物をスリットダイから押し出し、連続気泡押出発泡体を得る。
【００２６】
この緩衝材４の断面は、図２の（イ）（ロ）（ハ）に示すように、上下面傾斜４ａや、上面のみ傾斜４ｂや、梯形傾斜４ｃのような傾斜状のテーパー形状からなっている。その他、（ニ）、（ホ）、（ヘ）に示すように、長方形や逆梯形型や半円又は弓形等、任意の形状の緩衝材のものが用いられる。
【００２７】
そのため、これで巻回すると、図３のように、テープの表面に凹凸形状５が形成され、またヒッチＰを調整すると、任意のグリップ直径にすることができる。
【００２８】
なお、表皮２に、緩衝材４を接着する際には、両面テープ３の下面の離型紙を剥がして接着させる。さらに、緩衝材４の下面にも、両面テープ１３を接着している。この両面テープ１３は、上面の離型紙を剥がして緩衝材４に接着しており、下面の離型紙は、巻回まで剥がさない。
【実施例２】
【００２９】
実施例１は、両面テープを２枚使用するので、耐水性は必ずしもよくはない。実施例２は、両面テープを使用せず、耐水性の強い感圧性の接着剤を直接塗布した例を示す。図４は、本発明の打球具用グリップテープの別の実施例を示す断面図である。
【００３０】
１０１はグリップテープで、１０２が表皮である。この表皮１０２の裏面には、テーパー状のゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂からなる緩衝材１０４を、テープ全幅に接着し被包内層している。その接着は、表皮１０２の内面に当たる裏面に、シ−ト状のまま、直接感圧性の接着剤１０５をナイフコートまたはリバースコートで塗布する工程による。なお接着は、ホットプレートにて押圧すれば、簡単に接着することができる。
【００３１】
また緩衝材１０４となるテーパー状のゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂の下面にも、感圧性の接着剤２０５を同様の工程で塗布する。この際この工程で同時に、緩衝材下面の感圧性接着剤２０５の表面に、離型紙（図示せず）をラミネ−トし、この離型紙を巻回まで貼着しておく。
【００３２】
この実施例２の方法であると、両面テープを使用しないので、ずれる恐れは少なく、接着も強固で、汗や雨水による耐水性も支障ない。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の打球具用グリップテープは、各種の打球具のグリップに、巻き代えて長く、広く利用しうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の打球具用グリップテープの一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明のテープの傾斜状テーパー形状からなる緩衝材の各種形状の断面を示し、（イ）は上下面傾斜の断面図、（ロ）は上面のみ傾斜の断面図、（ハ）は傾斜した梯形の断面図、（ニ）は長方形の断面図、（ホ）は逆梯形型の断面図、（ヘ）は半円柱型の断面図である。
【図３】本発明の巻回するグリップエンドのテープ表面が、凹凸形状を形成し又はこれを傾斜させた形状にして、グリップ直径を可変させうることを示す平面図である。
【図４】本発明の打球具用グリップテープの別の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１，１０１            グリップテープ
２，１０              表皮
３，１３              両面テープ
４，１０４            傾斜状の緩衝材
４ａ，４ｂ，４ｃ      傾斜状の緩衝材
１０５，２０５        感圧性接着剤
【図１】
2009195531.tif 000003
【図２】
2009195531.tif 000004
【図３】
2009195531.tif 000005
【図４】
2009195531.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成20年2月26日(2008.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
この両面テープ３のついた表皮２に、テーパー状のゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂を緩衝材４として、テープ全幅に被包内層する。ここで使用するゴム弾性樹脂又は粘弾性樹脂とは、ゲル化ポリエチレン、または硬度が３０゜以下、具体的には硬度が２０゜以上のウレタン樹脂、あるいは発泡性ゲル化ポリエチレンクロム系触媒を用いて製造されたポリエチレンとチタン系触媒を用いて製造されたポリエチレンとの組成物、又はエチレン系アイオノマーからなる成分と低密度ポリエチレンアイオノマーとからなる組成物の何れかからなっている。従って、これらはゼリ−状よりは固くて形状を維持し、しかも充分にゴム弾性又は粘弾性を有する素材からなっている。