(57)【要約】【課題】レンチキュラレンズを用いた画像を容易に作成することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１は、画像を印刷媒体ＰＡ上に形成するイメージングユニット１０と、画像が形成された印刷媒体ＰＡ上にレンチキュラレンズＬＳを形成するレンズ形成部２０と、を備える。また、レンズ形成部２０は、好ましくは、レンチキュラレンズＬＳを印刷媒体ＰＡの一部領域ＲＧに形成する。また、レンズ形成部２０は、好ましくは、レンチキュラレンズ形成用材料を供給する供給部２１と、レンチキュラレンズ形成用材料を成形する成形部２２と、レンチキュラレンズ形成用材料を硬化する硬化部２３とを有する。【選択図】図１
2009116139.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置であって、
画像を前記印刷媒体上に形成する画像形成手段と、
前記画像が形成された前記印刷媒体上にレンチキュラレンズを形成するレンズ形成手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記レンズ形成手段は、
レンチキュラレンズ形成用材料を供給する供給手段と、
前記レンチキュラレンズ形成用材料を成形する成形手段と、
前記レンチキュラレンズ形成用材料を硬化する硬化手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記レンズ形成手段は、前記レンチキュラレンズを前記印刷媒体の一部領域に形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３に記載の画像形成装置において、
前記レンズ形成手段は、透明シートの一部領域に前記レンチキュラレンズを生成し、前記レンチキュラレンズが生成された前記透明シートを前記印刷媒体に接合することによって、前記印刷媒体の前記一部領域に前記レンチキュラレンズを形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記レンズ形成手段は、
透明シート上に前記レンチキュラレンズを生成する生成手段と、
前記レンチキュラレンズが生成された前記透明シートを前記印刷媒体に接合する接合手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項５に記載の画像形成装置において、
前記生成手段は、
前記透明シート上にレンチキュラレンズ形成用材料を供給する供給手段と、
前記供給手段によって供給された前記レンチキュラレンズ形成用材料を成形する成形手段と、
前記成形手段によって成形された前記レンチキュラレンズ形成用材料を硬化する硬化手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記画像形成手段は、電子写真方式の画像形成手段であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記画像形成手段は、インクジェット方式の画像形成手段であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
画像形成装置であって、
画像を印刷媒体上に形成する画像形成手段と、
前記印刷媒体とは分離された状態でレンチキュラレンズを形成するレンズ形成手段と、
前記レンチキュラレンズを前記印刷媒体上に接合する接合手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンチキュラレンズを用いた画像を形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レンチキュラレンズが配置された画像を視認し、左右の眼による視差を利用して、立体視を実現する技術が存在する。例えば、２枚の画像に関するストライプ状の分割領域が交互に配置された合成画像上にレンチキュラレンズを配置した表示体を視認することによって、左右の眼による視差を利用して立体像を認識する技術が存在する。
【０００３】
また、このようなレンチキュラレンズを用いた表示体は、従来、次のようにして作成される。具体的には、画像シートと、レンチキュラレンズを有するレンチキュラ板とを異なる装置においてそれぞれ別個に形成し、当該画像シートと当該レンチキュラ板との両者を貼り合わせることによって作成される（特許文献１参照）。なお、貼り合わせに際しては、位置合わせ用のマーク等に基づいて両者の位置合わせ操作が行われる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−７５１９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、レンチキュラレンズを用いた表示体を上述のような従来技術で作成する場合には、レンチキュラレンズ板と画像シートとの両者を異なる装置においてそれぞれ別個に作成した後に当該両者を位置合わせして貼り合わせる、という作業が行われることになる。そのため、当該表示体を作成するに際して非常に大きな手間がかかる。
【０００６】
なお、このレンチキュラレンズを用いた画像形成技術は、立体視だけを可能とするものではなく、見る角度によって異なる画像（チェンジング画像）を見せる技術にも適用できる。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、レンチキュラレンズを用いた画像を容易に作成することが可能な画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決すべく、請求項１の発明は、画像形成装置であって、画像を前記印刷媒体上に形成する画像形成手段と、前記画像が形成された前記印刷媒体上にレンチキュラレンズを形成するレンズ形成手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明に係る画像形成装置において、前記レンズ形成手段は、レンチキュラレンズ形成用材料を供給する供給手段と、前記レンチキュラレンズ形成用材料を成形する成形手段と、前記レンチキュラレンズ形成用材料を硬化する硬化手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の発明に係る画像形成装置において、前記レンズ形成手段は、前記レンチキュラレンズを前記印刷媒体の一部領域に形成することを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項３の発明に係る画像形成装置において、前記レンズ形成手段は、透明シートの一部領域に前記レンチキュラレンズを生成し、前記レンチキュラレンズが生成された前記透明シートを前記印刷媒体に接合することによって、前記印刷媒体の前記一部領域に前記レンチキュラレンズを形成することを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１の発明に係る画像形成装置において、前記レンズ形成手段は、透明シート上に前記レンチキュラレンズを生成する生成手段と、前記レンチキュラレンズが生成された前記透明シートを前記印刷媒体に接合する接合手段とを有することを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項５の発明に係る画像形成装置において、前記生成手段は、前記透明シート上にレンチキュラレンズ形成用材料を供給する供給手段と、前記供給手段によって供給された前記レンチキュラレンズ形成用材料を成形する成形手段と、前記成形手段によって成形された前記レンチキュラレンズ形成用材料を硬化する硬化手段とを有することを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかの発明に係る画像形成装置において、前記画像形成手段は、電子写真方式の画像形成手段であることを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかの発明に係る画像形成装置において、前記画像形成手段は、インクジェット方式の画像形成手段であることを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明は、画像形成装置であって、画像を印刷媒体上に形成する画像形成手段と、前記印刷媒体とは分離された状態でレンチキュラレンズを形成するレンズ形成手段と、前記レンチキュラレンズを前記印刷媒体上に接合する接合手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１ないし請求項８に記載の発明によれば、同一装置内で画像形成動作とレンズ形成動作とが行われるので、レンチキュラレンズを用いた画像を容易に形成することができる。
【００１８】
特に、請求項３に記載の発明によれば、供給手段と成形手段と硬化手段とを用いて、印刷媒体の一部領域にレンチキュラレンズを適切に形成することができる。
【００１９】
また特に、請求項４および請求項５記載の発明によれば、透明シート上にレンチキュラレンズが生成され、当該透明シートが前記印刷媒体に接合されることによって、印刷媒体上にレンチキュラレンズが形成される。したがって、印刷媒体上に直接レンチキュラレンズを生成する場合に比べて、レンチキュラレンズ形成用材料の塗布量を少なくすることが可能である。
【００２０】
また、請求項９に記載の発明によれば、同一装置内で画像形成動作とレンズ形成動作とレンズ接合動作とが行われるので、レンチキュラレンズを用いた画像を容易に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
＜Ａ．第１実施形態＞
＜Ａ１．装置概要＞
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の概略構成を示す図である。画像形成装置１は、イメージングユニット（画像形成部とも称する）１０と、レンズ形成部２０と、コントローラ３０と、搬送部４０と、給紙部５０と、排出部６０とを備えている。
【００２３】
イメージングユニット１０は、トナー像等による平面的な画像（「平面画像」とも称する）ＣＥを印刷媒体（印刷用紙等）ＰＡ（図２参照）上に形成する。また、レンズ形成部２０は、印刷媒体ＰＡ上にレンチキュラレンズＬＳを形成する。コントローラ３０は、イメージングユニット１０の画像形成動作、レンズ形成部２０のレンズ形成動作、および搬送部４０の搬送動作などを制御する。このコントローラ３０は、平面画像ＣＥの画像データに基づいて画像形成動作の制御用データを生成するとともに、当該制御用データに基づいて印刷媒体上におけるレンチキュラレンズの形成位置を制御する。
【００２４】
ここでは、電子写真方式のイメージングユニット１０を採用する。このイメージングユニット１０は、像担持体上の静電潜像を現像して平面画像ＣＥを形成する。
【００２５】
図１に示すように、イメージングユニット１０は、それぞれ、感光体（像担持体）１１と帯電器１２と露光器１３と現像器１４と転写器１５とイレーサ（除電器）１６とクリーナ１７とを有している。詳細には、イメージングユニット１０において、略円柱状の感光体１１の外周を囲むように、帯電器１２と露光器１３と現像器１４と転写器（詳細には転写ローラ）１５とイレーサ１６とクリーナ１７とがこの順序で反時計回りに配置されている。また、イメージングユニット１０は、平面画像ＣＥを印刷媒体ＰＡに定着する定着器１８をも備えている。
【００２６】
レンズ形成部２０は、供給部（吐出部ないし塗布部とも称する）２１と、成形部（形状転写部とも称する）２２と、硬化部２３とを備えている。これらの処理部２１，２２，２３は、印刷媒体ＰＡの搬送経路上において、それぞれ所定の位置に固定されている。供給部２１は、平面画像ＣＥが形成された印刷媒体ＰＡ上にレンチキュラレンズ形成用材料を供給する。詳細には、供給部２１は、タンク２１ａに貯蔵されているレンチキュラレンズ形成用材料を、ノズル部２１ｂに設けられた複数のノズルを用いて吐出し、印刷媒体ＰＡ上にレンチキュラレンズ形成用材料の層を形成する。成形部２２は、供給部２１によって印刷媒体ＰＡ上に供給されたレンチキュラレンズ形成用材料をレンチキュラレンズの形状（具体的には、断面視略半円形状）に成形する。硬化部２３は、成形部２２によって成形されたレンチキュラレンズ形成用材料を紫外線照射等によって硬化させる。また、レンズ形成部２０は検出器２９をさらに備えている。検出器２９は、印刷媒体ＰＡの先端位置（基準位置）を検出する。
【００２７】
また、給紙部５０は、複数枚の印刷媒体（印刷用紙等）ＰＡを格納することが可能である。搬送部４０は、給紙部５０に格納されている印刷媒体ＰＡを適宜のタイミングで当該給紙部５０から１枚ずつ取り出し、当該印刷媒体ＰＡを感光体１１に向けて搬送する。給紙部５０から供給された印刷媒体ＰＡは、感光体１１と転写器１５との間を通過した後、さらに定着器１８の位置を通過する。このような搬送動作に伴って、感光体１１の外周表面に形成されたトナー像が印刷媒体ＰＡ上に転写される。その後、印刷媒体ＰＡは、さらに検出器２９、供給部２１、成形部２２、および硬化部２３の位置をこの順序で通過する。このような搬送動作に伴ってレンズ形成部２０がレンズ形成動作を実行し、印刷媒体ＰＡ上にレンチキュラレンズが形成される。そして、レンチキュラレンズ付きの印刷出力物が排出部６０から排出される。搬送部４０は、コントローラ３０の制御下において、上述のような搬送動作を実現する。
【００２８】
なお、印刷媒体ＰＡとしては、通常の不透明の印刷用紙（例えば、白色用紙（コピー用紙等））が用いられ得る。これによれば、通常の印刷物の一部に、レンチキュラレンズＬＳが形成された印刷出力物が得られる。また、この画像形成装置１によれば、そのような印刷出力物を容易に得ることができる。
【００２９】
＜Ａ２．動作＞
画像形成装置１は、ネットワーク等を介して接続された他の情報装置（パーソナルコンピュータ等）から伝送されてきた画像データに基づいて、上述のような印刷機構を用いて上述のような印刷出力物を出力する。すなわち、画像形成装置１は、レンチキュラレンズ付きの印刷出力物を出力するプリンタ（印刷装置）として機能する。
【００３０】
以下では、画像形成装置１における印刷動作について説明する。
【００３１】
まず、画像形成装置１のコントローラ３０（図１参照）が、印刷対象の画像データ（階調データ）ＤＡに基づいて印刷用の画像データ（ラスタライズデータ）ＤＣを生成すると、イメージングユニット１０による画像形成動作が実行される。なお、この印刷用の画像データＤＣには、印刷媒体（印刷用紙）上における合成画像の領域ＲＧ（後述）の位置情報、換言すれば、レンチキュラレンズの位置情報も含まれている。当該印刷用の画像データＤＣは、印刷制御用データ（端的には制御用データ）とも称される。
【００３２】
イメージングユニット１０においては、印刷用の画像データに基づき露光器１３が作動して、帯電器１２によって一様帯電された感光体１１上に静電潜像を形成し、当該静電潜像が現像器１４によって現像されてトナー像が形成される。形成されたトナー像は、転写器１５による電界付与によって印刷媒体ＰＡに転写される。この際、印刷媒体ＰＡは、制御用データＤＣに基づいて適切なタイミングで、感光体１１に向けて搬送される。これにより、印刷媒体ＰＡ内の指定位置にトナー像が形成される。詳細には、感光体１１上のトナー像の先頭位置が、印刷媒体ＰＡの搬送方向における印刷媒体ＰＡ内での指定位置（詳細には、印刷媒体ＰＡの端（紙端）からの理論位置）に合うように、当該トナー像が形成される。さらに、定着器１８により定着処理が施され、平面画像ＣＥが印刷された印刷媒体ＰＡがレンズ形成部２０へと進行する。なお、イレーサ１６による除電処理（詳細には光イレース処理）と、感光体１１に接触するクリーナ１７による物理的な除去処理とによって、余分なトナーが感光体１１上から除去される。
【００３３】
その後、平面画像ＣＥが印刷された印刷媒体ＰＡ上に、レンズ形成部２０によってレンチキュラレンズＬＳが形成される。
【００３４】
以下では、レンチキュラレンズＬＳが印刷媒体ＰＡの全面ではなく印刷媒体ＰＡの一部領域（矩形領域）ＲＧ（図２参照）にのみ形成される場合について詳述する。この一部領域ＲＧは、レンチキュラレンズＬＳが形成されるレンズ形成領域ＲＧである、とも表現される。なお、上記の制御用データＤＣには、印刷媒体ＰＡの搬送方向ＡＸにおける、一部領域ＲＧの先頭位置と印刷媒体ＰＡの先端位置との距離Ｌと、領域ＲＧの長さ（大きさ）Ｈとに関する情報が含まれている。また、制御用データＤＣには、搬送方向ＡＸに垂直な方向における一部領域ＲＧの幅（大きさ）Ｗに関する情報も含まれている。なお、レンズ形成領域ＲＧの長さ（大きさ）ＨはレンチキュラレンズＬＳの長さであり、一部領域ＲＧの幅（大きさ）ＷはレンチキュラレンズＬＳの幅である、とも表現される。また、制御用データＤＣには、一部領域ＲＧの幅（大きさ）Ｗ、すなわち搬送方向ＡＸに垂直な方向におけるレンチキュラレンズＬＳの幅Ｗ、に関する情報も含まれている。
【００３５】
また、一部領域ＲＧにおいては、印刷媒体ＰＡ上に平面画像（トナー像）ＣＥが積層され、更に当該平面画像ＣＥの上にレンチキュラレンズＬＳが積層される。この平面画像ＣＥは、立体視画像形成用の合成画像を含む。ここでは、平面画像ＣＥは当該合成画像と一致している（そのため合成画像ＣＥとも表記する）。当該合成画像ＣＥとしては、例えば、図３に示すように、（左眼用と右眼用との）２枚の画像ＧＡ，ＧＢのそれぞれに関するストライプ状の分割領域ＤＡｉ，ＤＢｉが交互に配置されて合成された画像を用いればよい。ここでは、一部領域ＲＧに当該合成画像ＣＥが形成され、当該合成画像ＣＥ上にレンチキュラレンズＬＳが形成される。なお、ここでは、一部領域ＲＧのみにトナー像が形成されているが、これに限定されず、一部領域ＲＧ以外にもトナー像が形成されてもよい。換言すれば、平面画像は合成画像以外の画像（トナー像等）を有していてもよい。
【００３６】
また、レンチキュラレンズＬＳは、図４に示すように、非常に細長い複数の略半円柱状部分が隣接して配列された形状を有している。レンチキュラレンズＬＳの各略半円柱状部分の略半円断面の直径ｄ２（例えば、０．２５ｍｍ）は、平面画像（詳細には合成画像）ＣＥにおける分割領域の幅ｄ（例えば、０．１２５ｍｍ）の２倍に設定される（ｄ２＝ｄ×２）。
【００３７】
このようなレンチキュラレンズＬＳを含む表示体を観察者が見ると、観察者の左右の眼はそれぞれ互いに異なる画像を視認し、当該左右の眼による視差を利用して立体視が実現される。なお、上述したように、このレンチキュラレンズを用いた画像形成技術は、立体視のみを可能とするものではなく、見る角度によって異なる画像（チェンジング画像（可変視画像））を見せる技術にも適用できる。具体的には、例えば、上記の合成画像（ＣＥ）として、全く異なる複数（例えば３つ）の画像のそれぞれに関するストライプ状の分割領域が順次に（循環的に）配置されて合成された画像を用いればよい。
【００３８】
コントローラ３０は、制御用データＤＣに基づいて、レンチキュラレンズの印刷媒体ＰＡ内における位置情報を算出する。具体的には、印刷媒体ＰＡの搬送方向ＡＸにおける、当該印刷媒体ＰＡ上でのレンチキュラレンズＬＳの形成開始位置ＰＳと、当該印刷媒体ＰＡ上でのレンチキュラレンズＬＳの形成終了位置ＰＥとを算出する（図５参照）。例えば、形成開始位置ＰＳは、印刷媒体ＰＡの先端位置から領域ＲＧの先頭位置（形成開始位置ＰＳ）までの距離Ｌに換算して算出される。また、形成終了位置ＰＥは、形成開始位置ＰＳから、搬送方向ＡＸにおいてレンチキュラレンズＬＳの長さＨ移動した位置であるとして算出される。換言すれば、形成終了位置ＰＥは、距離Ｌに長さＨを加算した値（Ｌ＋Ｈ）に換算して算出される。このように、形成開始位置ＰＳおよび形成終了位置ＰＥは、それぞれ、搬送方向ＡＸにおける印刷媒体ＰＡの先端位置に対する相対位置として算出される。
【００３９】
そして、コントローラ３０は、形成開始位置ＰＳ（距離Ｌ）および形成終了位置ＰＥ（距離（Ｌ＋Ｈ））等に基づいてレンチキュラレンズＬＳの形成処理を制御する。
【００４０】
図５〜図９は、画像形成装置１における処理を模式的に示す図である。図５〜図９のそれぞれにおいては、各処理部等が処理順序にしたがって左から右へ向けて配列されている。具体的には、イメージングユニット１０と検出器２９と供給部２１と成形部２２と硬化部２３とがこの順序で左から右へと配置されている。
【００４１】
図５に示すように、まず、印刷媒体ＰＡ上の領域ＲＧを含む部分に平面画像ＣＥがイメージングユニット１０によって形成され、印刷媒体ＰＡの端部が検出器２９によって時刻Ｔ１０において検出されると、印刷媒体ＰＡの搬送が継続されるとともに、さらに次のような処理が実行される。なお、ここでは、印刷媒体ＰＡの先端位置が検出器２９によって検出された時刻Ｔ１２（図６参照）においては、供給部２１によるレンチキュラレンズ形成用材料の供給は未だ開始されない。
【００４２】
図７に示すように、コントローラ３０は、時刻Ｔ１０から時間ΔＴ１後の時刻Ｔ１４（＝Ｔ１０＋ΔＴ１）において供給部２１によるレンチキュラレンズ形成用材料の供給を開始する。時刻Ｔ１４、すなわちレンチキュラレンズ形成用材料の供給開始タイミングは、形成開始位置ＰＳ（距離Ｌ）と印刷媒体ＰＡの搬送速度Ｖとレンチキュラレンズ形成用材料の先端位置の検出タイミング（時刻Ｔ１０）とに基づいて決定される。
【００４３】
詳細には、例えば、距離Ｄと距離Ｌとを加算した値（Ｄ＋Ｌ）を搬送速度Ｖで除した値が時間ΔＴ１（＝（Ｄ＋Ｌ）／Ｖ）として決定される。ここで、距離Ｄは検出器２９と供給部２１との間の搬送距離（搬送経路上における距離）であり、距離Ｌは印刷媒体ＰＡの先端位置から領域ＲＧの形成開始位置ＰＳまでの距離である。そして、印刷媒体ＰＡの先端位置の検出タイミング（時刻Ｔ１０）から時間ΔＴ１経過した時刻Ｔ１４が、レンチキュラレンズ形成用材料の供給開始タイミング（レンチキュラレンズ形成処理の開始タイミング）として決定される。なお、より詳細には、供給部２１のノズル部２１ｂから吐出されたレンチキュラレンズ形成用材料が実際に印刷媒体ＰＡにまで到達するまでの時間ΔＴＤ等を考慮して若干早めに供給を開始すること（すなわち、Ｔ１４＝Ｔ１０＋ΔＴ１−ΔＴＤ）が好ましい。
【００４４】
その後、図８に示すように、コントローラ３０は、時刻Ｔ１４からΔＴ２後の時刻Ｔ１６において供給部２１によるレンチキュラレンズ形成用材料の供給を停止する。時刻Ｔ１６、すなわちレンチキュラレンズ形成用材料の供給終了タイミング（レンチキュラレンズ形成処理の終了タイミング）は、形成開始位置ＰＳと印刷媒体ＰＡの搬送速度Ｖとに基づいて決定される。詳細には、例えば、まず距離Ｈを搬送速度Ｖで除した値がΔＴ２（＝Ｈ／Ｖ）として決定される。ここで、距離Ｈは、搬送方向ＡＸにおけるレンチキュラレンズＬＳの長さ（大きさ）である。そして、レンチキュラレンズ形成用材料の供給開始タイミング（時刻Ｔ１４）から時間ΔＴ２経過した時刻Ｔ１６（＝Ｔ１４＋ΔＴ２）が、レンチキュラレンズ形成用材料の供給終了タイミングとして決定される。
【００４５】
また、この供給部２１による供給期間中（時刻Ｔ１４〜時刻Ｔ１６）には、ノズル部２１ｂにおいて搬送方向ＡＸに垂直な方向に配列された複数のノズルの中から、レンチキュラレンズ形成用材料を吐出すべきノズルが、領域ＲＧの幅Ｗに応じて決定される。図５〜図９に示すように、供給部２１においては、搬送方向ＡＸに垂直な方向に複数の吐出ノズルが直線状に配置されている。供給部２１は、これらの複数の吐出ノズルのうち、領域ＲＧに対応するノズル（幅Ｗに対応する位置のノズル）からのみレンチキュラレンズ形成用材料を吐出する。
【００４６】
このようにして供給部２１によって印刷媒体ＰＡ上の領域ＲＧにレンチキュラレンズ形成用材料が供給され塗布される。図１０は、レンズ形成用材料の供給直後の状態を示す断面図である。図１０に示すように、この段階においてはレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬが未成形の状態で印刷媒体ＰＡ上に積層されている。なお、図１０においては、印刷媒体ＰＡとレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬとの間に存在する平面画像（トナー画像）ＣＥの層を省略して図示している。図１１および図１２においても同様である。
【００４７】
さらに、印刷媒体ＰＡの搬送に伴って領域ＲＧが成形部２２に到達すると、成形部２２の成形ローラ２２ｂによってレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬがレンチキュラレンズの形状に成形される。成形ローラ２２ｂは、例えば、図１１の断面図に示すように、その外周部において、略半円弧状の凹部が成形ローラ２２ｂの長手方向に連続して設けられた形状を有している。このような成形ローラ２２ｂをレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬに押し当てることによって、レンチキュラレンズ形成用材料ＺＬは、略半円状の断面形状を有する半円柱状部分が隣接して配列された形状に成形される。換言すれば、レンチキュラレンズ形成用材料ＺＬを、成形ローラ２２ｂと当該成形ローラ２２ｂに対向する加圧ローラとの間に挟んで加圧（押圧）することによって、当該レンチキュラレンズ形成用材料ＺＬは所望の形状に成形される。
【００４８】
その後、印刷媒体ＰＡがさらに搬送され領域ＲＧが硬化部２３に到達すると、図１２に示されるように、硬化部２３の紫外線照射（あるいは熱照射等）によってレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬが硬化する。
【００４９】
以上のようにして、レンチキュラレンズＬＳが印刷媒体ＰＡ内の一部領域ＲＧに形成される（図９参照）。
【００５０】
このような動作によれば、同一装置内でイメージングユニット１０による画像形成動作とレンズ形成部２０によるレンズ形成動作とが行われるので、レンチキュラレンズを用いた画像を容易に形成することができる。特に、レンチキュラレンズと画像シートとの両者を異なる装置においてそれぞれ別個に作成した後に当該両者を手作業で位置合わせして貼り合わせる場合に比べて、手間が非常に少ない。
【００５１】
また、画像形成動作の制御用データＤＣに基づいて印刷媒体上におけるレンチキュラレンズの形成位置が制御されるので、レンチキュラレンズＬＳを用いた画像を高い精度で形成することが可能である。
【００５２】
また特に、コントローラ３０の制御下において、レンチキュラレンズＬＳが印刷媒体ＰＡの一部領域ＲＧに形成されるので、必ずしも印刷媒体ＰＡの全面にレンチキュラレンズＬＳを形成することを要しない。したがって、立体視画像（または可変視画像）等をより柔軟に形成することが可能である。また、このような画像、すなわち一部領域ＲＧにのみレンチキュラレンズＬＳが形成された画像を容易に形成することができる。
【００５３】
また、供給部２１、成形部２２および硬化部２３を用いて、レンチキュラレンズ形成用材料ＺＬの供給、成形および硬化動作を行うことによって、印刷媒体ＰＡ（特に印刷媒体ＰＡの一部領域ＲＧ）にレンチキュラレンズを適切に形成することができる。
【００５４】
＜Ｂ．第２実施形態＞
上記第１実施形態においては、印刷媒体ＰＡ上にレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬを直接塗布することによって、レンチキュラレンズＬＳを印刷媒体ＰＡ上に直接的に形成する場合を例示したが、これに限定されない。例えば、印刷媒体ＰＡとは分離された状態でレンチキュラレンズＬＳを予め生成しておき、その後に、印刷媒体ＰＡに対して当該レンチキュラレンズＬＳを接合することによって、印刷媒体ＰＡ上にレンチキュラレンズＬＳを形成するようにしてもよい。この第２実施形態においては、このような変形例について説明する。また、この第２実施形態においては、特に、レンチキュラレンズＬＳを透明シート上に生成し、透明シートを印刷媒体ＰＡに接合することによって、レンチキュラレンズＬＳを印刷媒体ＰＡ上に形成する場合を例示する。
【００５５】
図１３は、第２実施形態に係る画像形成装置１（１Ｂ）を示す概略図である。この画像形成装置１Ｂは、第１実施形態に係る画像形成装置１（１Ａ）と同様に、イメージングユニット１０とレンズ形成部２０とを備えている。画像形成装置１Ｂのイメージングユニット１０（１０Ｂ）は、第１実施形態に係る画像形成装置１Ａのイメージングユニット１０（１０Ａ）とほぼ同様の構成を有している。一方、画像形成装置１Ｂのレンズ形成部２０（２０Ｂ）は、第１実施形態に係る画像形成装置１Ｂのレンズ形成部２０（２０Ａ）と若干異なる構成を有している。以下では、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００５６】
レンズ形成部２０Ｂは、供給部２１と成形部２２と硬化部２３とをレンズ形成部２０Ａと同様に備えることに加えて、更に透明シート供給部７０と検出器２５と駆動ローラ２６と転写ローラ２７と剥離部２８と接着剤塗布部４９とを備えている。
【００５７】
透明シート供給部７０は、複数枚の透明シートＰＴを格納することが可能である。透明シート供給部７０に格納されている透明シートＰＴは、適宜のタイミングで当該透明シート供給部７０から１枚ずつ取り出され、搬送用ベルトＢＴに載置されて、矢印ＡＸ２の向きに搬送される。そして、透明シートＰＴは、供給部２１、成形部２２および硬化部２３の位置に対して搬送される。なお、ここでは、搬送用ベルトＢＴとしても、透光性を有するシート（透明なシート）を用いる。
【００５８】
供給部２１は、移動中の透明シートＰＴ上にレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬを供給（吐出）することによって、透明シートＰＴ上にレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬを積層する。また、成形部２２は透明シートＰＴ上のレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬをレンチキュラレンズＬＳの形状に成形し、硬化部２３は成形されたレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬに対して紫外線等を照射して当該レンチキュラレンズ形成用材料ＺＬを硬化させる。このような動作によって、印刷媒体ＰＡとは分離された状態で、レンチキュラレンズＬＳが透明シートＰＴ上において予め生成される。より詳細には、レンチキュラレンズＬＳは、透明シートＰＴ内の一部領域（印刷媒体ＰＡの一部領域ＲＧに対応する領域）に生成される。
【００５９】
また、検出器２５は、透明シートＰＴ上に生成されたレンチキュラレンズＬＳの先端部分を検出する。具体的には、透明の搬送用ベルトＢＴのみが存在する状態の反射率（あるいは透過率）と、搬送用ベルトＢＴに搬送シート２４とレンチキュラレンズＬＳとが積層された状態での合成反射率（あるいは合成透過率）との相違等に基づいて、レンチキュラレンズＬＳの先端部分が検出される。
【００６０】
レンチキュラレンズＬＳの先端部分が検出器２５によって検知された後、所定の時間ΔＴ２１が計測されてレンチキュラレンズＬＳの先端部分が位置Ｑ４（後述）に到達したと判定されると、駆動ローラ２６による駆動が一旦停止される。レンズ形成部２０により形成されたレンチキュラレンズＬＳはこの位置Ｑ４で待機する（時刻Ｔ５０（図１４参照））。このとき、透明シートＰＴの先端部分は位置Ｑ２に存在する。なお、時間ΔＴ２１は、レンチキュラレンズＬＳの先端部分が検出器２５によって検出された後、所定の位置Ｑ４に到達するために要する時間として、搬送速度に基づいて予め算出された値である。
【００６１】
その後、イメージングユニット１０Ｂによって、第１実施形態と同様にして、印刷媒体ＰＡ上に平面画像ＣＥが形成される。
【００６２】
さらに、印刷媒体ＰＡの先端部分が位置Ｑ１に到達したことが検出器１９によって検出されると、駆動ローラ２６による駆動が再開される（時刻Ｔ５２（図１５参照））。
【００６３】
位置Ｑ４で待機していたレンチキュラレンズＬＳは、矢印ＡＸ２の向きに透明シートＰＴとともに移動する。換言すれば、位置Ｑ２で待機していた透明シートＰＴは、矢印ＡＸ２の向きにレンチキュラレンズＬＳとともに移動する。その後、透明シートＰＴは剥離部２８の剥離爪によって搬送用ベルトＢＴから剥離され、今度は転写ローラ２７に付着する。このとき、レンチキュラレンズＬＳは透明シートＰＴ上に存在したままである。転写ローラ２７においては、透明シートＰＴは、その表面（おもて面）（すなわちレンチキュラレンズＬＳが生成されている面）が内側を向いており且つその裏面（すなわちレンチキュラレンズＬＳが生成されていない面）が外側を向いている状態で回転移動する。接着剤塗布部４９は、転写ローラ２７上にて外側を向いて露出している透明シートＰＴの裏面（下面）に接着剤を塗布する。
【００６４】
そして、位置Ｑ１側から移動してきた印刷媒体ＰＡと位置Ｑ２（位置Ｑ４）側から移動してきた透明シートＰＴとが位置Ｑ３において合流し、レンチキュラレンズＬＳが生成されている透明シートＰＴが、転写ローラ２７によって印刷媒体ＰＡに押圧されて接合される。また、透明シートＰＴは、透明シートＰＴに塗布されていた接着剤によって印刷媒体ＰＡに固着される（図１６〜図１８参照）。
【００６５】
ここにおいて、位置Ｑ１と位置Ｑ３との間の搬送経路の長さ（搬送距離）は、位置Ｑ２と位置Ｑ３との間の搬送経路の長さ（搬送距離）と同一である。すなわち、位置Ｑ１と位置Ｑ２とは、位置Ｑ３までの搬送距離が互いに同一となる位置である。また、位置Ｑ４は、搬送方向において位置Ｑ２よりも距離Ｌ後方側の位置である。この位置Ｑ４は、位置Ｑ２および制御用データＤＣに含まれる距離Ｌなどに基づいて、コントローラ３０により決定される。
【００６６】
このような搬送動作について図１４〜図１８等をも参照しながら更に詳細に説明する。なお、図１４〜図１８は、搬送動作中の各時刻Ｔ５０，Ｔ５２，Ｔ５４，Ｔ５６，Ｔ５８における、レンチキュラレンズＬＳおよび印刷媒体ＰＡの位置を示す図である。これらの図１４〜図１８では、説明の便宜上、レンチキュラレンズＬＳの搬送方向を印刷媒体ＰＡの搬送方向（左から右へ）に揃えて示している。
【００６７】
上述したように、レンズ形成部２０Ｂにより透明シートＰＴ上に生成されたレンチキュラレンズＬＳは位置Ｑ２よりも距離Ｌ後ろ側の位置Ｑ４にて待機している（時刻Ｔ５０（図１４参照））。換言すれば、透明シートＰＴは位置Ｑ２にて待機している（時刻Ｔ５０（図１４参照））。その後、イメージングユニット１０Ｂによる印刷動作に伴い印刷媒体ＰＡが位置Ｑ１（図１３も参照）に到達した時点（時刻Ｔ５２（図１５参照））で、印刷媒体ＰＡと透明シートＰＴとが同速度で移動を開始する。すなわち、レンチキュラレンズＬＳ付きの透明シートＰＴを印刷媒体ＰＡに向けて供給する供給開始タイミングは、印刷媒体ＰＡが位置Ｑ１に到達した時点Ｔ５２（印刷媒体の端位置の検出タイミング）に基づいて決定される。なお、待機位置Ｑ４は、距離Ｌ（接合開始位置ＰＳに相当）に基づいて決定されている。したがって、レンチキュラレンズＬＳ付きの透明シートＰＴを印刷媒体ＰＡ上に向けて供給する供給開始タイミングは、接合開始位置ＰＳにも基づいて決定されているものとも表現される。
【００６８】
その後、時刻Ｔ５４（図１６参照）において印刷媒体ＰＡの先端部分が位置Ｑ３に到達すると同時に透明シートＰＴの先端部分も位置Ｑ３に到達する。この時刻Ｔ５４において、透明シートＰＴを印刷媒体ＰＡに対して接合する動作が開始される。
【００６９】
そして、透明シートＰＴおよび印刷媒体ＰＡの搬送が更に継続され、転写ローラ（圧接ローラとも称する）２７による加圧動作を伴って、接着剤により透明シートＰＴが印刷媒体ＰＡに接合される（図１８参照）。なお、この接合動作期間中の時刻Ｔ５６（図１７参照）においては、レンチキュラレンズＬＳの先端部分が位置Ｑ３に到達する。時刻Ｔ５６においては印刷媒体ＰＡの先端部分は位置Ｑ３を距離Ｌ通過しており、レンチキュラレンズＬＳの先端部分は印刷媒体ＰＡの先端部分から距離Ｌの位置に配置される。
【００７０】
この結果、図２および図１８等に示すように、透明シートＰＴが印刷媒体ＰＡに接着され、レンチキュラレンズＬＳが印刷媒体ＰＡの一部領域ＲＧに配置される。すなわち、レンチキュラレンズＬＳが印刷媒体ＰＡ内の指定位置に形成される。
【００７１】
また、透明シートＰＴ付きの印刷媒体ＰＡは、複数組の搬送ローラ４２，４４によって排紙部６０へと搬送される。
【００７２】
このような動作によれば、同一装置内でイメージングユニット１０Ｂによる画像形成動作とレンズ形成部２０Ｂによるレンズ形成動作とが行われるので、レンチキュラレンズを用いた画像を容易に形成することができる。特に、レンチキュラレンズと画像シートとの両者を異なる装置においてそれぞれ別個に作成した後に当該両者を手作業で位置合わせして貼り合わせる場合に比べて、手間が非常に少ない。
【００７３】
また、画像形成動作の制御用データＤＣに基づいて印刷媒体上におけるレンチキュラレンズの形成位置が制御されるので、レンチキュラレンズＬＳを用いた画像を高い精度で形成することが可能である。
【００７４】
また、コントローラ３０の制御下において、レンチキュラレンズＬＳが印刷媒体ＰＡの一部領域ＲＧに形成されるので、必ずしも印刷媒体ＰＡの全面にレンチキュラレンズＬＳを形成することを要しない。したがって、立体視画像（または可変視画像）等をより柔軟に形成することが可能である。また、このような画像、すなわち一部領域ＲＧにのみレンチキュラレンズＬＳが形成された画像を容易に形成することができる。
【００７５】
また、供給部２１と成形部２２と硬化部２３とを用いて、レンチキュラレンズ形成用材料ＺＬの供給、成形および硬化動作を行うことによって、印刷媒体ＰＡ（特に印刷媒体ＰＡの一部領域ＲＧ）にレンチキュラレンズを適切に形成することができる。
【００７６】
また、上記実施形態においては、透明シートＰＴ上にレンチキュラレンズＬＳが生成され、当該透明シートＰＴが印刷媒体ＰＡに接合されることによって、印刷媒体ＰＡ上にレンチキュラレンズＬＳが形成される。
【００７７】
ここにおいて、図１２に示すレンチキュラレンズＬＳのシリンドリカルレンズの断面形状は、厳密には半円形状ではなく、詳細には図１９の拡大図に示すように、平坦な部分（平坦部とも称する）ＦＴと当該平坦部ＦＴ上に所定の曲面で囲まれた部分（略半円断面形状部分）ＣＳとが合成された形状を有している。これに対して、上記のように透明シートＰＴ上にレンチキュラレンズが形成される場合には、図２０に示すように、厚さ方向において、透明シートＰＴの部分を、図１９のレンチキュラレンズの一部（詳細には平坦部ＦＴの全部または一部）と同等の機能を果たす部分として利用することができる。したがって、印刷媒体ＰＡ上に直接レンチキュラレンズを生成する場合に比べて、レンチキュラレンズ形成用材料の塗布量を低減することが可能である。具体的には、図２０の場合には、レンチキュラレンズ形成用材料ＺＬの塗布量を、図１０におけるレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬの元の塗布量（厚さＢ１に相当）に対して、透明シートＰＴの厚さＢＤに相当する量を減少させた量（厚さＢ２に相当）にまで低減することが可能である（図２１参照）。また、レンチキュラレンズ形成用材料ＺＬの塗布量を低減することによって、レンチキュラレンズ形成用材料ＺＬの硬化時間を短縮することも可能である。
【００７８】
なお、時刻Ｔ５０におけるレンチキュラレンズＬＳの停止位置Ｑ４の決定に際しては、厳密には、移動再開後のレンチキュラレンズＬＳの移動速度が印刷媒体ＰＡの移動速度と同一になるまでに要する時間ΔＴＤにおける、レンチキュラレンズＬＳの搬送距離と印刷媒体ＰＡの搬送距離との相違量ΔＬＤを考慮することが好ましい。例えば、時刻Ｔ５０において、レンチキュラレンズＬＳは、位置Ｑ４よりも当該距離ΔＬＤ前方側（位置Ｑ２側）に停止しておけばよい。
【００７９】
また、上記実施形態においては、位置Ｑ３までの搬送距離が位置Ｑ１と同じである位置Ｑ２を基準位置に設定し、当該基準位置Ｑ２から距離Ｌ後方側の位置Ｑ４にレンチキュラレンズＬＳが停止する場合を例示したが、これに限定されない。
【００８０】
例えば、基準位置を位置Ｑ２とは異なる位置Ｑ６（図１３参照）、詳細には、搬送方向において位置Ｑ２よりも前方側の位置Ｑ６に設定し、当該基準位置Ｑ６から距離Ｌ後方側の位置Ｑ８にてレンチキュラレンズＬＳを一旦停止させておくようにしてもよい。この場合には、印刷媒体ＰＡの先端部分が位置Ｑ１に到達した時刻Ｔ５２から、更に時間ΔＴＥ（＝Ｌ２６／Ｖ）が経過した後の時刻Ｔ５３（＝Ｔ５２＋ΔＴＥ）に、位置Ｑ８に停止していたレンチキュラレンズＬＳの移動を再開すればよい。ここで、時間ΔＴＥは、位置Ｑ２と位置Ｑ６との間の搬送距離Ｌ２６をレンチキュラレンズＬＳが移動することに要する時間である。このようにして、レンチキュラレンズＬＳの接合タイミングは、レンチキュラレンズＬＳの先端位置の検出タイミング（時刻Ｔ５２）と、印刷媒体ＰＡの搬送速度Ｖとに基づいて決定され得る。なお、待機位置Ｑ８は、距離Ｌ（接合開始位置ＰＳに相当）にも基づいて決定されていることから、レンチキュラレンズＬＳを印刷媒体ＰＡ上に向けて供給する供給開始タイミングは、接合開始位置ＰＳにも基づいて決定されているものとも表現される。
【００８１】
また、上記実施形態においては、レンチキュラレンズＬＳが（位置Ｑ４で）一旦停止して待機し再び移動を開始する場合を例示したが、これに限定されない。例えば、レンズ形成部２０によって生成されたレンチキュラレンズＬＳが一旦停止することなく移動動作を継続したまま、レンチキュラレンズＬＳと印刷媒体ＰＡとが適切な位置関係で位置Ｑ３において合流するようにしてもよい。具体的には、コントローラ３０は、レンチキュラレンズＬＳが位置Ｑ４に到達するタイミングと印刷媒体ＰＡが位置Ｑ１に到達するタイミングとが一致するように、レンチキュラレンズＬＳの生成開始タイミングと印刷媒体ＰＡの画像形成動作の開始タイミングとを決定すればよい。
【００８２】
また、上記実施形態においては、検出器２５によってレンチキュラレンズＬＳの先端位置を検出する場合を例示したが、これに限定されない。例えば、透明シートＰＴの先端位置を検出するようにしてもよい。また、この場合には、透明シートＰＴの先端位置と印刷媒体ＰＡの先端位置とが位置Ｑ３で合流するように、透明シートＰＴの搬送タイミングと印刷媒体ＰＡの搬送タイミングとを決定すればよい。例えば、透明シートＰＴの先端位置が位置Ｑ２に存在し且つ印刷媒体ＰＡの先端位置が位置Ｑ１に存在する時点から、透明シートＰＴと印刷媒体ＰＡとを同一搬送速度で位置Ｑ３に向けて搬送するようにすればよい。これによれば透明シートＰＴと印刷媒体ＰＡとが位置Ｑ３において適切な位置関係で接合される。
【００８３】
＜Ｃ．その他＞
以上、この発明の実施の形態について説明したが、この発明は上記説明した内容のものに限定されるものではない。
【００８４】
たとえば、上記各実施形態においては、成形ローラ２２ｂ（図１１参照）等を有する成形部２２を用いる場合を例示したが、これに限定されず、例えば、図２２に示すような押型部材２２ｄを成形部２２として用いても良い。具体的には、このような押型部材をその搬送方向における位置を所定距離ずつずらしながら繰り返しレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬに押し当てることによって、上述のようなレンチキュラレンズＬＳが生成される。
【００８５】
また、上記各実施形態においては、一部領域ＲＧが矩形領域である場合を例示したが、これに限定されない。
【００８６】
例えば、図２３および図２４に示すように、一部領域ＲＧは、三角形および円形などの任意の形状であってもよい。この場合には、コントローラ３０は、一部領域ＲＧの形状に応じて、レンチキュラレンズの形成動作を制御すればよい。具体的には、供給部２１の各ノズルごとにレンチキュラレンズ形成用材料ＺＬの供給タイミング（供給開始タイミングおよび供給終了タイミング）を制御すればよい。
【００８７】
また、この一部領域ＲＧの形状は、平面画像ＣＥ内の画像構成要素（写真領域等）の形状に応じて変更されることが好ましい。例えば、平面画像ＣＥ内の画像構成要素の形状が円形である場合（図２４参照）には、レンチキュラレンズＬＳの形状を円形にすればよい。また、平面画像ＣＥ内の画像構成要素（写真領域）の形状が三角形である場合（図２３参照）には、レンチキュラレンズＬＳの形状を三角形にすればよい。これによれば、画像構成要素に応じた形状を有する一部領域上に、レンチキュラレンズＬＳを容易に形成することが可能である。
【００８８】
また、上記各実施形態においては、レンチキュラレンズＬＳを印刷媒体ＰＡの一部領域ＲＧにのみ設ける場合を例示したが、これに限定されない。例えば、逆に、レンチキュラレンズＬＳを印刷媒体ＰＡの全面に設けるようにしてもよい。
【００８９】
また、上記各実施形態においては、単一色による印刷が可能なイメージングユニット１０を例示したが、これに限定されず、複数色による印刷が可能なイメージングユニットを用いるようにしてもよい。具体的には、複数の現像器１４等を設けることによって、複数の色（例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色）のトナー画像を生成し、当該複数色のトナー画像を印刷媒体ＰＡに重ねて転写するようにしてもよい。すなわち、フルカラーの画像を印刷媒体ＰＡ上に形成するようにしてもよい。
【００９０】
また、上記各実施形態においては、電子写真方式のイメージングユニット１０を例示したが、これに限定されない。例えば、図２５に示すように、インクジェット方式のイメージングユニットを用いるようにしてもよい。図２５の画像形成装置１Ｃにおいては、図１３に示す電子写真式のイメージングユニット１０Ｂに代えて、インクジェット方式のイメージングユニット１０Ｃが設けられている。イメージングユニット１０Ｃは、インク吐出部８１を有する。また、インク吐出部８１は、印刷媒体ＰＡ上に微滴化したインクを吐出することによって、印刷媒体ＰＡ上に画像を形成する。この画像形成装置１Ｃにおける他の構成および動作等は、第２実施形態と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】第１実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】印刷媒体上のレンズ形成領域を示す図である。
【図３】平面画像（合成画像）を示す図である。
【図４】レンチキュラレンズを示す図である。
【図５】画像形成装置における処理を模式的に示す図である（時刻Ｔ１０）。
【図６】画像形成装置における処理を模式的に示す図である（時刻Ｔ１２）。
【図７】画像形成装置における処理を模式的に示す図である（時刻Ｔ１４）。
【図８】画像形成装置における処理を模式的に示す図である（時刻Ｔ１６）。
【図９】画像形成装置における処理を模式的に示す図である（時刻Ｔ１８）。
【図１０】レンズ形成用材料の供給直後の状態を示す断面図である。
【図１１】レンズ形成用材料が成形される様子を示す断面図である。
【図１２】レンズ形成用材料が硬化される様子を示す断面図である。
【図１３】第２実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図１４】印刷媒体とレンチキュラレンズとの両者の搬送動作を示す概念図である（時刻Ｔ５０）。
【図１５】両者の搬送動作を示す概念図である（時刻Ｔ５２）。
【図１６】両者の搬送動作を示す概念図である（時刻Ｔ５４）。
【図１７】両者の搬送動作を示す概念図である（時刻Ｔ５６）。
【図１８】両者の搬送動作を示す概念図である（時刻Ｔ５８）。
【図１９】レンチキュラレンズの拡大断面図（第１実施形態）である。
【図２０】レンチキュラレンズの拡大断面図（第２実施形態）である。
【図２１】第２実施形態におけるレンズ形成用材料の供給直後の状態を示す断面図である。
【図２２】変形例に係る成形用の押圧部材を示す図である。
【図２３】変形例に係る一部領域を示す図である。
【図２４】変形例に係る一部領域を示す図である。
【図２５】変形例に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
【００９２】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  画像形成装置
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  イメージングユニット
１９，２５，２９  検出器
２０，２０Ａ，２０Ｂ  レンチキュラレンズ形成部
２１  供給部
２２  成形部
２３  硬化部
４９  接着剤塗布部
ＣＥ  平面画像（合成画像）
ＬＳ  レンチキュラレンズ
ＰＡ  印刷媒体
ＰＴ  透明シート
ＲＧ  レンズ形成領域
ＺＬ  レンチキュラレンズ形成用材料
【図１】
2009116139.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009116139.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2009116139.tif 000015
【図１４】
2009116139.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
2009116139.tif 000020
【図１９】
2009116139.tif 000021
【図２０】
2009116139.tif 000022
【図２１】
2009116139.tif 000023
【図２２】
2009116139.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
2009116139.tif 000026
【図２５】
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