(57)【要約】【課題】キュービクルを構成する筐体の壁面と、内蔵する電気機器の放熱器との隙間が小さい場合でも、放熱効果の優れたキュービクルの放熱構造を得る。【解決手段】キュービクルを構成する筐体１の内部に、放熱器６を有する電気機器２が、その放熱器６を筐体１の壁面１ａに対向させて配置され、電気機器２からの発熱を筐体１の外部に放散するキュービクルの放熱構造において、放熱器６は、電気機器２の容器４の側面上部に設けられて水平方向に突出する上部ヘッダー７と、容器４の側面下部に設けられて水平方向に突出し途中から上方に傾斜するように屈曲した下部ヘッダー８と、両ヘッダー間を垂直方向に連通させる複数の放熱フィン９とを備えて構成され、下部ヘッダー８に対向する近傍の筐体１の壁面１ａに吸気口１０ａ，１０ｂを設け、上部ヘッダー７に対向する近傍の壁面１ａに排気口１１を設けた。【選択図】図１
2009081171.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体機器と冷却媒体とを容器に収容し、前記冷却媒体を循環させて冷却させる放熱器を前記容器の外部に備えてなる電気機器が、キュービクルを構成する筐体の内部に収容され、前記放熱器が前記筐体の壁面に対向するように配置されて、前記電気機器からの発熱を前記筐体の外部に放散するように構成されたキュービクルの放熱構造において、
前記放熱器は、前記容器の側面上部に連通して設けられ水平方向に突出する上部ヘッダーと、前記容器の側面下部に連通して設けられ水平方向に突出し途中から上方に傾斜するように屈曲した下部ヘッダーと、前記両ヘッダー間を垂直方向に連通させ前記冷却媒体の流路を形成する複数の放熱フィンとを備え、前記下部ヘッダーに対向する近傍の前記筐体の前記壁面に吸気口が設けられ、前記上部ヘッダーに対向する近傍の前記壁面に排気口が設けられていることを特徴とするキュービクルの放熱構造。
【請求項２】
本体機器と冷却媒体とを容器に収容し、前記冷却媒体を循環させて冷却させる放熱器を前記容器の外部に備えてなる電気機器が、キュービクルを構成する筐体の内部に収容され、前記放熱器が前記筐体の壁面に対向するように配置されて、前記電気機器からの発熱を前記筐体の外部に放散するように構成されたキュービクルの放熱構造において、
前記放熱器は、前記容器の側面上部に連通して設けられ水平方向に突出する上部ヘッダーと、前記容器の側面下部に連通して設けられ水平方向に突出する下部ヘッダーと、前記両ヘッダー間を垂直方向に連通させ前記冷却媒体の流路を形成する複数の放熱フィンとを備え、且つ、前記放熱フィンの長さが異なる２種類の放熱器で構成され、
複数個の前記２種類の放熱器が、前記容器の側面に前記上部ヘッダーの高さを揃えて交互に配置され、前記下部ヘッダーに対向する近傍の前記筐体の前記壁面に吸気口が設けられ、前記上部ヘッダーに対向する近傍の前記壁面に排気口が設けられていることを特徴とするキュービクルの放熱構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のキュービクルの放熱構造において、前記電気機器は静止誘導機器であることを特徴とするキュービクルの放熱構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のキュービクルの放熱構造において、前記冷却媒体は絶縁油であることを特徴とするキュービクルの放熱構造。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のキュービクルの放熱構造において、前記筐体内で、前記放熱器を収容する空間と前記電気機器の前記容器を収容する空間とが隔壁により区画されていることを特徴とするキュービクルの放熱構造。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のキュービクルの放熱構造において、前記吸気口から吸気した外気を強制的に排気するように前記排気口にファンが設けられていることを特徴とするキュービクルの放熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、キュービクル内に収容された電気機器の発熱を効率よく放熱させる、キュービクルの放熱構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のキュービクル式受配電設備等において、キュービクル内の電気機器による発熱を外部に放出するために、筐体の内部と内外部とを独自に空気循環させて、筐体内で発生した熱を筐体外に放熱する技術が知られており、例えば、図７のような熱交換器構造が開示されている。（ａ）は側面断面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂから見た熱交換器の平面断面図である。
図７において、密閉構造の筐体３１内には内部を仕切る隔壁３２を設け、電子機器等を収容する機器室３３と熱交換器３４を収容する熱交換室３５とに隔成し、隔壁３２には内気排気口３６と内気吸気口３７を設けている。電子機器等の発生熱により暖気化された機器室３３側の内気３８を、内気排気口３６を通して熱交換器３４に導入し、熱交換器３４を通過させて熱交換を終え内気吸気口３７から再び機器室３３に戻して循環させている。熱交換器３４は（ｂ）の平面断面図に示すように、内気側の通路３９と外気側の通路４０が形成されており、熱交換室３５では、外気吸気口４１から取り入れた外気４２を、外気側の通路４０に導入し、内気３８との間で熱交換を終えた外気４２は排気口４３から筐体３１の外部に排出するようになっている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１４５６６０号公報（第３頁、図４及び図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
キュービクルは、通常、設置場所や併設する他の機器との関連で大きさが規制され制約を受けるが、設置面積の縮小化のためには、できるだけコンパクトであることが望ましい。熱交換器を必要とするような電気機器を内蔵するキュービクルでは、必然的に電気機器が大型化するが、筐体の大きさの制約から、熱交換器とキュービクルの筐体壁面との隙間が極力抑えられることになる。
特許文献１に示すような従来の熱交換器構造では、熱交換器３４と筐体３１の壁面との間が狭くなると、壁面下部の外気吸気口４１と熱交換器３４との隙間も狭くなり、熱交換器３４の下部の外気導入部となる吸気口４１付近のスペースが狭くなるため、外気４２が取り入れにくくなり、冷却効率が悪くなるという問題点があった。
キュービクルに内蔵する電気機器が、例えば変圧器のように大きな発熱を伴う機器の場合は、特に熱交換器である放熱器が大型化するので、キュービクルの大きさを抑えようとすれば、筐体壁面と放熱器の間隔が更に犠牲となり、冷却にとっては条件が厳しくなるという問題点があった。
【０００５】
この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、キュービクルの筐体の壁面と放熱器の隙間が小さい場合でも、放熱効果の優れたキュービクルの冷却構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係わるキュービクルの放熱構造は、本体機器と冷却媒体とを容器に収容し、冷却媒体を循環させて冷却させる放熱器を容器の外部に備えてなる電気機器が、キュービクルを構成する筐体の内部に収容され、放熱器が筐体の壁面に対向するように配置されて、電気機器からの発熱を筐体の外部に放散するように構成されたキュービクルの放熱構造において、放熱器は、容器の側面上部に連通して設けられ水平方向に突出する上部ヘッダーと、容器の側面下部に連通して設けられ水平方向に突出し途中から上方に傾斜するように屈曲した下部ヘッダーと、両ヘッダー間を垂直方向に連通させ冷却媒体の流路を形成する複数の放熱フィンとを備え、下部ヘッダーに対向する近傍の筐体の壁面に吸気口が設けられ、上部ヘッダーに対向する近傍の壁面に排気口が設けられたものである。
【０００７】
また、放熱器は、容器の側面上部に連通して設けられ水平方向に突出する上部ヘッダーと、容器の側面下部に連通して設けられ水平方向に突出する下部ヘッダーと、両ヘッダー間を垂直方向に連通させ冷却媒体の流路を形成する複数の放熱フィンとを備えて、且つ、放熱フィンの長さが異なる２種類の放熱器で構成され、複数個の２種類の放熱器が、容器の側面に上部ヘッダーの高さを揃えて交互に配置され、下部ヘッダーに対向する近傍の筐体の壁面に吸気口が設けられ、上部ヘッダーに対向する近傍の壁面に排気口が設けられたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明のキュービクルの放熱構造によれば、電気機器の容器の側面下部に連通して設けた放熱器の下部ヘッダーを、水平方向に突出させ途中から上方に傾斜するように屈曲させて形成し、下部ヘッダーに対向する近傍の筐体の壁面に吸気口を設けたので、放熱器の下部側に、筐体の壁面に近づくにつれて広がるような空間が形成されるため、筐体の外部から吸気口を通じて取り入れた外気が、壁面から見て手前側から奥方向へ並んでいる放熱フィンの隙間に効率よく流入し、放熱器の冷却効率を向上させることができる。従って、筐体の壁面と放熱器の隙間が狭い場合でも、放熱効果の優れたキュービクルを提供することができる。
【０００９】
また、放熱器を、放熱フィンの長さが異なる２種類の放熱器で構成し、複数個の２種類の放熱器を、容器の側面に上部ヘッダーの高さを揃えて交互に配置し、下部ヘッダーに対向する近傍の筐体の壁面に吸気口を設けたので、吸気口から流入した外気は、放熱器の長さの差分で形成される下方の空間を経由して上方と両側の放熱器の放熱フィンの隙間に効率よく流入するため、放熱器の冷却効率向上させることができ、放熱効果の優れたキュービクルを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるキュービクルの冷却構造を示す側面断面図、図２は図１中に一点鎖線IIで示す放熱器の部分拡大断面図、図３は図１に太矢印IIIで示す方向から見た放熱器の正面図、また図４は図３中の矢印IV−IVで示す方向から見た放熱フィン１個のみの拡大断面図である。
【００１１】
先ず、キュービクル全体の概要を説明する。キュービクルは、受配電設備等が筐体内にコンパクトに一括収容されたものであり、基本的に筐体と内部に収容された電気機器とで構成されている。本実施の形態では、電気機器として特に発熱量の多い変圧器を例に説明する。
【００１２】
図１のように、キュービクルを構成する筐体１内に電気機器として変圧器２が収容されている。変圧器２は、鉄心，高低圧コイル及び配線部品等からなり電気機器の本体を構成する本体機器３と、それらを収容する容器４と、容器４内に封入された冷却媒体５を循環させ、本体機器３の発熱を放熱させる放熱器６とを備えている。放熱器６の詳細は後述する。冷却媒体５としては、変圧器の場合は発熱量が多いので、通常、絶縁油が用いられる。絶縁油は冷却媒体であると同時に鉄心，コイル等の本体機器３の相互間，又はそれらと容器４の間の絶縁の役目も担っている。
【００１３】
なお、内蔵したコイルに電力を授受するために、容器４にはブッシング等が設けられているが、本発明の主要部ではないので、図示及び説明は省略する。
また、筐体１内には、変圧器２以外に計器類や他の機器類も収容されているが、これらも本発明の主要部ではないので図示及び説明は省略する。
【００１４】
キュービクルは、設置面積の縮小化のために、できるだけコンパクトであることが望ましい。電気機器として変圧器が収容されたキュービクルの場合では、放熱器を備えた変圧器が大きなスペースを占めるため、特に、コンパクト化の配慮が必要となる。また、変圧器は発熱量が多いので効率よく放熱を行う配慮も必要である。
放熱器６からの放熱を筐体１の外部に放出する必要上、通常、放熱器６は、図に示すように、容器４の一つ側面に集約して設けられている。筐体１をコンパクトにするために、変圧器２を筐体１内に配置するに当たっては、放熱器６の外面部を筐体１の壁面１ａに対向させて、壁面１ａの近傍に位置するように接近させて配置する。結果的に、放熱器６と壁面１ａの隙間は狭く抑えられることになる。
【００１５】
次に、放熱器６の構造について説明する。
容器４の側面上部には、一端が容器４に連結され他端が水平方向に突出する上部ヘッダー７が設けられている。容器４の側面下部には、一端が容器４に連結され他端が水平方向に突出し途中から上方に傾斜するように屈曲した下部ヘッダー８が設けられている。そして、両ヘッダー７，８間を垂直方向に連通させ冷却媒体５の流路を形成する放熱フィン９が、両ヘッダー７，８の長手方向にほぼ等間隔で複数個、溶接等で固着されている。すなわち、放熱器６は上下のヘッダー７，８と放熱フィン９とで構成されている。
図２は、図１のII部分、すなわち、上部ヘッダー７と放熱フィン９の接合部の拡大断面図であり、図のように、冷却媒体５である絶縁油が上部ヘッダー７から各放熱フィン９の流路９ｂに流入するようになっている。
【００１６】
図３は、放熱器６を図１の矢印III方向から見た正面図である。下部ヘッダー８は、筐体１の壁面１ａに近づくに従って上方に傾斜するように屈曲しているので、放熱フィン９の長さは、壁面１ａに近い側が一番短く、図３で紙面に垂直方向の奥行き方向に向かうに従って順次長さが長くなっている。この放熱器６が、放熱フィン９の幅面を壁面１ａと並行に向けて、壁面１ａと並行方向に複数個並んだ形となっている。
図３の矢印IV−IVから見た放熱フィン９の断面（１個分のみ示す）は、図４に示すようになっている。すなわち、２枚の薄鋼板９ａの周囲と幅方向の数箇所（図では２箇所）をシーム溶接し、溶接していない部分を膨らませて冷却媒体５の流路９ｂとしている。なお、この放熱フィン９の構造は一例であり、この形状に限定するものではない。
【００１７】
次に、図１に戻り筐体１の通風口について説明する。放熱器６の下部ヘッダー８に対向する近傍の筐体１の壁面１ａには、外気を筐体１内に取り入れるための吸気口が設けられている。図では、側面に吸気口１０ａを、下面に吸気口１０ｂを設けたものを示しているが、いずれか一方のみでも良い。側面部に設ける吸気口１０ａの位置は、下部ヘッダー８の先端部より下方側にあるのが望ましい。
また、上部ヘッダー７に対向する近傍の壁面１ａには、熱せられた筐体１内の空気を排出するための排気口１１が設けられている。効率よい流路を形成するためには、排気口１１の位置は、上部ヘッダー７より少し上方側にある方が望ましい。
排気口１１の内側には、排気を促進させるためのファン１２が設けられている。
【００１８】
また、筐体１の内部で、変圧器２の容器４側を収容する部分の空間と、放熱器６側を収容する部分の空間とを、隔壁１３によって区画し、一方を機器室１４，他方を熱交換室１５としている。この場合、図のように、容器４の一面を隔壁１３の一部として兼用しても良い。
【００１９】
次に、動作について説明する。
本体機器３、すなわち変圧器の鉄心やコイルは、通電により温度上昇する。これにより、容器４内に封入された冷却媒体５（絶縁油）も温度上昇し、高温となった冷却媒体５は上部へ移動し、放熱器６の上部ヘッダー７から放熱フィン９に流入し、放熱フィン９で外部の空気と熱交換され冷却されて下方に流れる。そして、下部ヘッダー８を経由して容器４内に戻るような循環を繰り返す。
一方、熱交換室１５側では、ファン１２の作動により、吸気口１０ａ，１０ｂから外気が熱交換室１５内へ流入し、排気口１１から筐体１外へ排出されるような空気の流路が形成される。流入した冷たい（外気温の）空気が、上記の流路を通過する途中で放熱フィン９の表面と接触して熱交換し、冷却媒体５（絶縁油）の温度上昇を規定値以下になるようにしている。
【００２０】
ここで、本実施の形態の特徴とするところは、下部ヘッダー８を、先端側が壁面１ａへ近づくにつれて上方に傾斜するように屈曲させて設け、これに合わせて放熱フィン９の長さを壁面１ａへ近づくにつれて短くして放熱器６を構成した点である。こうすることで、放熱器６の下部側に、壁面１ａに近づくにつれて広がるような空間１６が形成される。下部ヘッダー８に対向する近傍の筐体１の壁面１ａに吸気口１０ａ，１０ｂを設けているので、吸気口１０ａ，１０ｂは、この空間１６に面することになるため、取り入れた外気は、壁面１ａから見て手前側から奥方向へ並んでいる放熱フィン９の隙間に効率よく流入し、放熱器６の冷却効率を向上させることができる。
【００２１】
この効果は変圧器２の容量が増えるほど大きい。なぜなら、変圧器２の容量が大きいほど全体の外径形状が大きくなり発熱量も大きくなる。しかしながら、キュービクルの筐体１は設置面積等の制約があるため、変圧器２の大きさに合わせて大きくすることはできな。そこで、放熱器６と筐体１の壁面１ａとの離隔寸法は必要最小限に切り詰められることになるので、放熱器６の下部側に空間１６がない場合は、吸気口からの外気が放熱フィン９の隙間に回り込みにくくなり、冷却効率が大きく低下する。
【００２２】
なお、放熱フィン９の長さを壁面１ａへ近づくにつれて短くしたことにより、（長い部分に合わせて）同じ長さにした場合に比較して放熱面積は減少するが、通常、放熱器において、冷却に寄与する割合は、温度上昇の差が大きいほど大きいので、冷却に寄与する割合の少ない放熱フィン下部前方側の一部を短くしたことによる冷却効率の低下より、本実施の形態の構造を採用することによる冷却効率向上の効果の方が大きくなる。
【００２３】
上記までの説明では、排気口１１の内側にファン１２を設けたものについて説明したが、ファン１２は必ずしも必要でない。電気機器の発熱量が小さい場合等ではファン１２を省いても良い。
また、隔壁１３も必ずしも必要ではない。但し、隔壁１３がある方が、熱交換室１５内に取り入れた外気を効率よく循環させることができる。また、隔壁１３設けておけば、通電部分が多く露出している機器室１４側と区画されているので、熱交換室１５の保守点検の際に安全が確保できる。
また、筐体１の内部に収容する電気機器２として、変圧器の場合について説明したが、変成器，電圧調整器等の他の静止誘導機器でも同等であり、更に、静止誘導機器に限定することなく、発熱量が多く放熱器を備えた電気機器一般にも適用できる。
更に、冷却媒体は絶縁油としたが、例えば、絶縁性ガス等の気体でも良い。その場合は、本体機器側の流路の一部に冷却媒体を強制循環させるための循環手段を具備するのが望ましい。
【００２４】
以上のように、本実施の形態によれば、電気機器の放熱器は、容器の側面上部に連通して設けられ水平方向に突出する上部ヘッダーと、容器の側面下部に連通して設けられ水平方向に突出し途中から上方に傾斜するように屈曲した下部ヘッダーと、両ヘッダー間を垂直方向に連通させ冷却媒体の流路を形成する複数の放熱フィンとを備え、下部ヘッダーに対向する近傍の筐体の壁面に吸気口が設けられ、上部ヘッダーに対向する近傍の壁面に排気口が設けられているので、放熱器の下部側に、筐体の壁面に近づくにつれて広がるような空間が形成されるため、筐体の外部から吸気口を通じて取り入れた外気が、壁面から見て手前側から奥方向へ並んでいる放熱フィンの隙間に効率よく流入して放熱器の冷却効率を向上させることができる。従って、筐体の壁面と放熱器の隙間が狭い場合でも、放熱効果の優れたキュービクルを提供できる。
【００２５】
また、収容する電気機器を静止誘導機器とした場合は、他の機器に比べ発熱量が多く容積も大きいため、放熱器と筐体の壁面とがより接近し隙間が狭くなるので、放熱器の下部側に上記で説明したような空間を形成し、吸気口近傍に外気を取り入れる広いスペースを確保したことにより、冷却効率が低下するのを抑制する効果が大きい。
【００２６】
また、冷却媒体は絶縁油としたので、発熱量の大きい電気機器の場合でも、効率よく冷却することができる。
【００２７】
また、筐体内を、放熱器を収容する空間と電気機器の容器を収容する空間とに隔壁により区画したので、放熱器を収容する熱交換室側に取り入れた外気を、効率よく放熱器外面に循環させることができる。また、熱交換室内には通電部分が露出しないので、熱交換室の保守点検の際の安全性を確保できる。
【００２８】
また、吸気口から吸気した外気を強制的に排気するように排気口にファンを設けたので、外気の取り入れと排気がより促進されて、熱交換効率を高めることができる。
【００２９】
実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２によるキュービクルの冷却構造を示す側面断面図であり、図６は図５の太矢印VIで示す方向から見た放熱器の正面図である。実施の形態１の図１と同等部分は同一符号で示し説明は省略する。また、放熱器の放熱フィンの構造は実施の形態１の図２及び図４と同等なので説明は省略する。以下、相違点を中心に説明する。
【００３０】
図５及び図６に示すように、実施の形態１との主な相違点は、放熱器の形状である。放熱器は、全体の長さが異なる２種類の放熱器１７，１８で構成されている。それぞれの放熱器は、ヘッダーの形状は上部と下部で同じであり、上部ヘッダー１９と下部ヘッダー２０は共に一端が容器４の側面に連結され他端の先端側が水平方向に突出した形状となっている。そして、両ヘッダー１９，２０間を同じ長さの複数の放熱フィン２１又は２２によって連結している。
この２種類の放熱器１７，１８が、図５で容器４の奥行き方向、すなわち図面に垂直方向に、上部ヘッダー１９の高さを揃えて交互に配置されている。
太矢印VIの方向から見た放熱器１７，１８の正面図は図６のようになっている。なお、図６では放熱器が５個の場合を示しているが、これに限定するものではない。
【００３１】
次に、動作について説明する。
通電により電気器本体３（鉄心及びコイル等）は温度上昇し、容器４内に封入された冷却媒体５（絶縁油）も温度上昇し、高温となった冷却媒体５は上方に移動し、放熱器１７，１８の上部ヘッダー１９から放熱フィン２１及び２２に流入し、外部の空気と熱交換されて冷却され、下部ヘッダー２０を経由して容器４内に戻るような循環を繰り返す。
一方、熱交換室１５側では、ファン１２の作動により、吸気口１０ａ，１０ｂから外気が筐体１の熱交換室１５内へ流入し、排気口１１から筐体１外へ排出されるような空気の流路が形成され、空気の流通過程で放熱フィン２１，２２の表面と接触して熱交換されて、冷却媒体５の温度上昇を規定値以下に抑えている。
なお、側面に設ける吸気口１０ａの位置は、短い方の放熱器１８の下部ヘッダー２０より下部側とするのが望ましい。
【００３２】
ここで、長さの異なる放熱器１７，１８を交互に配置したことにより、図６に矢印で示すように、吸気口１０ａからへ流入した外気は、放熱器１７，１８の長さの差分により、放熱器下部に形成された空間２３を経由して、上方と両サイドの放熱器の放熱フィン２１，２２のそれぞれの隙間に効率よく流入させることができる。このため、放熱器１７，１８の冷却効率が向上する。
なお、この場合も、実施の形態１で説明したと同様に、放熱器が短くなった分だけ放熱面積は減少するが、空間２３部からの回り込みによる冷却効率向上の方が勝っているので、全体として冷却効率の向上を期待できる。
【００３３】
以上のように、本実施の形態によれば、電気機器の放熱器は、容器の側面上部に連通して設けられ水平方向に突出する上部ヘッダーと、容器の側面下部に連通して設けられ水平方向に突出する下部ヘッダーと、両ヘッダー間を垂直方向に連通させ冷却媒体の流路を形成する複数の放熱フィンとを備え、且つ、放熱フィンの長さが異なる２種類の放熱器で構成され、複数個の２種類の放熱器が、容器の側面に上部ヘッダーの高さを揃えて交互に配置され、下部ヘッダーに対向する近傍の筐体の壁面に吸気口が設けられ、上部ヘッダーに対向する近傍の壁面に排気口が設けられているので、吸気口からへ流入した外気は、放熱器の長さの差分で形成される下方の空間を経由して上方と両サイドの放熱器の放熱フィンの隙間に効率よく流入させることができるため、放熱器の冷却効率向上させることができる。従って、筐体の壁面と放熱器の隙間が狭い場合でも、放熱効果の優れたキュービクルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明の実施の形態１によるキュービクルの冷却構造を示す側面断面図である。
【図２】図１のII部の拡大断面図である。
【図３】図１の矢印III方向から見た放熱器の正面図である。
【図４】図３のIV−IV方向から見た放熱フィンの断面図である。
【図５】この発明の実施の形態２によるキュービクルの冷却構造を示す側面断面図である。
【図６】図５の矢印VI方向から見た放熱器の正面図である。
【図７】従来のキュービクルの熱交換器構造を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  筐体                              １ａ  壁面
２  変圧器（電気機器）                ３  本体機器
４  容器                              ５  冷却媒体
６，１７，１８  放熱器                ７，１９  上部ヘッダー
８，２０  下部ヘッダー                ９，２１，２２  放熱フィン
９ａ  薄鋼板                          ９ｂ  流路
１０ａ，１０ｂ  吸気口                １１  排気口
１２  ファン                          １３  隔壁
１４  機器室                          １５  熱交換室
１６，２３  空間。
【図１】
2009081171.tif 000003
【図２】
2009081171.tif 000004
【図３】
2009081171.tif 000005
【図４】
2009081171.tif 000006
【図５】
2009081171.tif 000007
【図６】
2009081171.tif 000008
【図７】
2009081171.tif 000009