(57)【要約】【課題】工作機械における主軸台側のＹ軸方向の移動を正確に、かつ円滑に行い、移動時における倒れがなく高精度加工の可能な工作機械の主軸台摺動保持構造を提供する。【解決手段】主軸台側４の主軸サドル４ｂの摺動面１１および摺動面１２と、これに対峙して配置されている横架５の上面ガイド面１４および上方側前面ガイド面１５との間に、ころがり軸受１が介設される。これにより、主軸台側４の移動時における上下の摺動抵抗力がほぼ均一となり、倒れのない移動ができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械の主軸台側を横架に水平方向（Ｙ軸方向）に摺動自在に保持するための保持構造であって、該保持構造は、前記横架の上面及び前面に当接する前記主軸台側の当接面と前記横架の前記上面及び上方側の前記前面との間に軸受けを介設することを特徴とする工作機械の主軸台摺動保持構造。
【請求項２】
前記軸受けが、Ｌ型に直角に曲げられたローラ保持板と、該ローラ保持板に前記Ｙ軸方向に沿って多数個保持される円柱ピンとを有するころがり軸受けからなることを特徴とする請求項１に記載の工作機械の主軸台摺動保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械の主軸台側をＹ軸方向に沿って正確に、かつ円滑に移動させて高精度の加工を可能とする工作機械の主軸台摺動保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に一般的な工作機械の主軸台側まわりの概要構造を示す。
主軸台側４は、図３に示すように、主軸台４ａと主軸台４ａの背面に固定される主軸サドル４ｂとからなり、この主軸台側４は、横架５に水平方向（Ｙ軸方向）に沿って摺動自在に保持されている。また、この横架５は両側のコラム６によりその両端を固定又は摺動自在に保持されている。
【０００３】
また、図３に示すように、主軸台４ａには工具８を保持する主軸９やこの駆動用のモータ１０等が設けられている。前記のように、主軸台４ａは主軸サドル４ｂにより保持される。さらに、主軸サドル４ｂの背面には摺動面１１、１２、１３が設けられる。一方、主軸サドル４ｂを保持する横架５には摺動面１１に当接する上面ガイド面１４と、摺動面１２に当接する上方側前面ガイド面１５と、摺動面１３に当接する下方側前面ガイド面１６が形成されている。
【０００４】
以上の構造により、主軸台側４は上面ガイド面１４と上方側前面ガイド面１５及び下方側前面ガイド面１６とにより横架５に対してＹ軸方向に沿って摺動自在に保持されている。
主軸台を保持する公知技術としては、例えば、「特許文献１」や「特許文献２」等が挙げられる。
【特許文献１】特開２００３−１０３４０３（図１）
【特許文献２】特開２００２−９６２０２（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の主軸台側は、図３、図４のように単に横架５に夫々摺動面１１、１２、１３を直接当接して保持されているものや、「特許文献１」のように支持台（１５）に直接保持されているものや、「特許文献２」のように第１クランプ機構（２０）に直接保持されているものになっている。
【０００６】
例えば、図３及び図４に示すような主軸台側４の保持構造の場合は、図３のように主軸台側４の上方部は横架５の上面ガイド面１４及び上方側前面ガイド面１５によって保持され、主軸台側４の下方部は下方側前面ガイド面１６により保持されている。従って、主軸台側４の全重量は主として横架５の上面ガイド面１４により支持される。また、図３に示すように、主軸台側４の主軸サドル４ｂの上方側後部には横架５の後方側保持面１７と当接して主軸台側４の前方側への倒れを防止する倒れ防止用摺動面１８が形成されている。
【０００７】
以上のように、工作機械の主軸台側４は横架５により保持されているが、主軸台側４がリード軸７によりＹ軸方向に移動する場合には、その上方側と下方側との摺動抵抗が相違し、上方側に大きな摺動抵抗力が作用する。従って、主軸台側４がＹ軸方向に移動する場合には図４の２点鎖線で示すように、主軸台側４の下方側が上方側よりも先に進み勝ちとなり、主軸台側４が後に傾斜する傾向が生じる（なお、図４ではその後傾状態を極端に表示している）。
【０００８】
主軸台側４が以上のような後傾状態でＹ軸方向に移動すると、当然ながら主軸９に保持されている工具８も同様に傾斜し、固定側に保持されている加工物（図略）に対する高精度加工ができなくなる問題点が生じる。
【０００９】
本発明は、以上の問題点を解決するために発明されたものであり、主軸台側がＹ軸方向に倒れなく正確に、かつ円滑に移動し、高精度の加工を可能とする工作機械の主軸台摺動保持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、工作機械の主軸台側を横架構造は、前記横架の上面及び前面に当接する前記主軸台側の当接面と前記横架の前記上面及び上方側の前記前面との間に軸受けを介設することを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２の発明は、前記軸受けが、Ｌ型に直角に曲げられたローラ保持板と、該ローラ保持板に前記Ｙ軸方向に沿って多数個保持される円柱ピンとを有するころがり軸受けからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１の工作機械の主軸台摺動保持構造によれば、主軸台側の上面側が軸受けにより保持されるため上面側の摺動抵抗力が大幅に低減され、上面側と下面側との摺動抵抗がバランスされ、移動時における主軸台側の後傾が防止され、結果として高精度の加工を行うことができる。
【００１３】
また、請求項２の工作機械の主軸台摺動保持構造によれば、軸受けとしてころがり軸受けが採用され、安定、かつ円滑な保持ができると共に、Ｌ型状のころがり軸受けによりその介設構造が簡便化され、組立性の向上も図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の工作機械の主軸台摺動保持構造の実施形態を図面を参照して詳述する。
【実施例】
【００１５】
図１は、本発明に係る工作機械の主軸台摺動保持構造の主要構造を示す側面図であり、図３と同一符号の部分は同一の機能を有するものであり、それらの重複説明は省略する。
図１において、主軸台側４の摺動面１１と摺動面１２とが夫々当接する横架５の上面ガイド面１４、上方側前面ガイド面１５との間には軸受けの１つであるころがり軸受１が介設される。これにより、主軸台側４は上方側の摺動面１１、１２をころがり軸受１により保持され、下方側は従来技術と同じく当接面１３を下方側前面ガイド面１６により保持される構造となる。従って、主軸台側４と横架５との当接部の構造を、ころがり軸受１を介在させる構造に設定することにより、主軸台側４は横架５に対して垂直に、かつ上方側と下方側との摺動抵抗力をほぼ同一のものにすることができる。
以上の構成により、主軸台側４がＹ軸方向に移動する場合に主軸台側４は倒れることなく、安定してかつ円滑に垂直状態を保持したまま移動することができる。
【００１６】
図２（ａ）、（ｂ）は本発明に適用されるころがり軸受１の詳細構造を示すものである。
このころがり軸受１は、断面Ｌ型に直角に曲げられたローラ保持板２と、ローラ保持板２に貫通形成されている支持孔２ａ内に保持されている円柱ピン３とを有している。そして、円柱ピン３はローラ保持板２のガイド部２ｂにより回転可能に保持されている。また、支持孔２ａは、ローラ保持板２の上面及び側面に夫々Ｙ軸方向に沿って所定の間隔をあけて多数個形成され、これに保持されている円柱ピン３も夫々Ｙ軸方向に沿って多数個配設される。なお、円柱ピン３は横架５の全幅に配設され、主軸台側４はＹ軸方向の全移動範囲においてころがり軸受１により保持される。
【００１７】
本発明は、以上の構造のものからなるが、その内容は、以上の説明の範囲に限定されるものではなく、同一技術的範疇のものが適用されることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、工作機械に適用されるが、その形式は限定するものではなく、横架等の固定側に保持される形態の主軸台側を有するすべての工作機械に適用され、その利用範囲は広い。また、工作機械とほぼ同一の保持構造を有する他の機械にも適用される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る工作機械の主軸台摺動保持構造の主要構造を示す側面図。
【図２】図１におけるころがり軸受の詳細構造を示す部分斜視図（ａ）及び（ａ）のＡ−Ａ断面図（ｂ）。
【図３】従来の主軸台側の保持構造を示す側面図。
【図４】従来の一般的な工作機械の主軸台側まわりの概要構造を示す正面図。
【符号の説明】
【００２０】
１    ころがり軸受
２    ローラ保持板
２ａ  支持孔
２ｂ  ガイド部
３    円柱ピン
４    主軸台側
４ａ  主軸台
４ｂ  主軸サドル
５    横架
６    コラム
７    リード軸
８    工具
９    主軸
１０  モータ
１１  摺動面
１２  摺動面
１３  摺動面
１４  上面ガイド面
１５  上方側前面ガイド面
１６  下方側前面ガイド面
１７  後方側保持面
１８  倒れ防止用摺動面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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