(57)【要約】【課題】電動式のサムターンで、鍵やサムターンを使用する手動操作をできるようにし、かつ、ピッキングに対するセキュリティーも向上させる。【解決手段】デッドボルト３１を駆動する錠箱１２のデッドカム４８とサムターン軸１８を介して連結したサムターンツマミ１７の円筒内部へクラッチプレート３５を嵌入する。クラッチプレート３５は、サムターン軸１８を挿通する軸孔４６を設け、かつ、サムターンツマミ１７の円筒２０の内部に向けて形成された突部２６ａと係合する突起４４を設けて、前記クラッチプレート３５をモータ３６で回動することにより、サムターンツマミ１７を回動し錠箱１２の施錠と解錠ができるようにする。そして、施錠及び解錠後にクラッチプレート３５を逆転し係合を解除すれば手動操作が可能となり、係合を保持すればサムターンツマミ１７の回動を防止して、ピッキングに対するセキュリティーを向上できる。【選択図】図９
2009068311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒の一方の端部にツマミを形成し、他方を開口として錠箱のデッドボルトを駆動するデッドカムとサムターン軸を介して連結したサムターンツマミと、そのサムターンツマミと連結するサムターン軸を挿通する貫通孔を設けて、前記サムターンツマミの円筒部内へ開口側から嵌入されるクラッチプレートを備え、
前記サムターンツマミは、円筒の外周から内部に向けて突部を形成し、その突部に係合する突起をクラッチプレートの外周に設けて、前記クラッチプレートをモータでもって回動可能とすることにより、サムターンツマミを回動して錠箱の施錠と解錠ができるようにするとともに、前記サムターンツマミの施錠位置と解錠位置をそれぞれ検出する第１と第２のセンサと、前記第１または第２のセンサが解錠位置あるいは施錠位置にサムターンが在ることを検出したときに、サムターンの突部とクラッチプレートの突起が接する位置にあることを検出する第３のセンサを設けたサムターン装置。
【請求項２】
第４のセンサを設けて、上記サムターンツマミの突部が、クラッチプレートの突起と所定の圧で接した際に、突部の外周部分が突出するようにし、その突出を検出するようにした請求項１に記載のサムターン装置。
【請求項３】
上記第１と第２のセンサを磁気センサとし、サムターンツマミに磁石を備えて、サムターンツマミの施錠及び解錠位置を検出できるようにした請求項１または２に記載のサムターン装置。
【請求項４】
上記第３のセンサを発光素子と受光素子とからなる光センサとし、クラッチプレートに遮蔽板を備えて、サムターンツマミの突部とクラッチプレートの突起が接する位置にあることを検出するようにした請求項１乃至３のいずれかに記載のサムターン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ピッキングに対抗するために用いられるサムターン装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ピッキングに対抗する１つの方法として、例えば、シリンダ錠のサムターンをモータで駆動する電動式のものがある。この電動式のサムターン装置は、無線式のリモコンでシリンダ錠の施錠と解錠を操作して鍵を使用しないようにするというものである。
【０００３】
ところで、施錠と解錠を無線式のリモコンで行なえばセキュリティーは向上する。しかし、屋内に居ても施錠や解錠の度ごとにリモコンを使うのは、如何にも使い勝手が悪い。そのため、ピッキングに対するセキュリティーは高いままで、サムターンや鍵を使った手動操作とリモコンによる遠隔操作を状況に応じて使い分けができるようにして操作性を向上させたい。
【０００４】
この問題を解決する一つの方法として、例えば、（特許文献１）には、リモコン式の錠にも適用可能な機械式のクラッチ機構を有する電気錠が記載されている。
【０００５】
この電気錠は、図１４（ａ）のように、セクタギア１を設け、そのセクタギア１にモータ２の駆動力を伝達してデッドボルト３を作動する。また、サムターン８を操作することでも、主軸４及び作動アーム５を９０度回動させて、デッドボルト３を作動して、施錠または解錠できるというものである。
【０００６】
すなわち、図１４（ｂ）のように、主軸４は、セクタギア１、揺動板６、歯車７ａ、７ｂからなるクラッチ機構を介してデッドボルト３と接続されている。このクラッチ機構では、揺動板６の歯車７ａと歯車７ｂが歯合し、歯車７ａは、図１４（ａ）のウォームギア及びトルクリミット歯車（図示せず）を介してモータ２と接続されている。そのため、モータ２の回転の向きに応じて歯車７ａの取り付けられた揺動板６が図１４（ｂ）の矢印のように揺動する。この揺動によって歯車７ｂがセクタギア１と歯合してセクタギア１を回動し、デッドボルト３を左右へ作動する仕組みになっている。
【０００７】
また、前記主軸４にはサムターン８を取り付けて、サムターン８を回すと、セクタギア１を回動してデッドボルト３を左右へ作動できるようにしてある。ここで、サムターン８を回すと主軸４が回動し、デッドボルト３を左右方向へ作動するが、このとき、セクタギア１が回転して、セクタギア１の溝に嵌め込んだ復帰用ピン９が若干ずれて揺動板６が動き、セクタギア１に歯合している歯車７がずれて、図１４（ｂ）のように、セクタギア１と歯合しなくなる。その結果、サムターン８の回転は、歯車７を介してモータ２へ作用しなくなるので、サムターン８を使った手動操作ができる。
【０００８】
また、このとき、主軸４の他端側にシリンダ錠の操作軸を嵌挿するので、シリンダ錠を使って室外側から鍵での手動操作もできる。
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−１６２３９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記のものは、モータを切り離すクラッチ機構として、揺動板を使ってセクタギアに歯合する歯車をずらす方法を採用しているため、クラッチ機構がピッキングによって作動してしまうので、簡単に解錠されてしまう。そのため、シリンダ錠に、ピッキングなどの不正解錠に強いものを採用しなければならない問題がある。
【００１１】
また、手動操作の度に、例えばセクタギアと歯車は、歯合と離脱を繰り返すことになる。このような日々の繰り返しの操作に耐える耐久性を備えるためには、セクタギアや歯車などの歯合部品は通常よりも精度の高いことが必要で、しかも部品だけではなく、組み立て精度も極めて高くなければならない問題がある。
【００１２】
このため、クラッチに電磁式のものを採用することも考えられるが、ソレノイドを使用することで、サイズが大きくなったり、重くなったりする。また、モータの他にソレノイドを付加するので、コストの上昇も考えられる。
【００１３】
そこで、この発明の課題は、電動式のサムターンにおいて、鍵やサムターンを使用する手動操作ができるようにするとともに、その際、シリンダ錠に特別なもの（ピッキングなどの不正解錠に強いもの）を使用しなくてもピッキングに対するセキュリティーも向上させることである。また、その際、高い部品精度や組み立て精度を必要とせずに、簡単な機構でサムターンによる手動操作を実現できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決するため、この発明では、円筒の一方の端部にツマミを形成し、他方を開口として錠箱のデッドボルトを駆動するデッドカムとサムターン軸を介して連結したサムターンツマミと、そのサムターンツマミと連結するサムターン軸を挿通する貫通孔を設けて、前記サムターンツマミの円筒部内へ開口側から嵌入されるクラッチプレートを備え、前記サムターンツマミは、円筒の外周から内部に向けて突部を形成し、その突部に係合する突起をクラッチプレートの外周に設けて、前記クラッチプレートをモータでもって回動可能とすることにより、サムターンツマミを回動して錠箱を開閉できるようにするとともに、前記サムターンツマミの施錠と解錠位置をそれぞれ検出する第１と第２のセンサと、前記第１または第２のセンサが解錠位置あるいは施錠位置にサムターンが在ることを検出したときに、サムターンの突部とクラッチプレートの突起が接する位置にあることを検出する第３のセンサを設けた構成を採用したのである。
【００１５】
このような構成を採用することにより、例えば、解錠する際は、サムターンツマミをモータで施錠位置から解錠位置へ回動する。その際、第２のセンサでサムターンツマミが施錠位置にあることを検出し、モータを駆動してクラッチプレートの突起をサムターンの突部に当接し回動する。このとき、錠箱に接続されたサムターンツマミは、少し回動させると、クラッチプレートで押さなくても錠箱（デッドカム）によって解錠位置まで回動する。そのため、クラッチプレートを第３のセンサで、解錠位置に在るサムターンツマミの突部と当接するまで回動して、解錠位置に在ることを確認したのち、クラッチプレートを逆転して施錠位置のサムターンツマミに当接する位置まで回動する。逆に、施錠の場合は、第１のセンサでサムターンツマミが解錠位置に在ることを検出すると、モータを逆回転してクラッチプレートの突起を先の「開」動作の場合と逆方向からサムターンツマミの突部に当接し回動する。このとき、サムターンツマミは少し回動させると、クラッチプレートで押さなくても一気に施錠位置まで回動するので、クラッチプレートを第３のセンサで、施錠位置のサムターンの突部と当接する位置まで回動して確認したのち、クラッチプレートを逆転させて解錠位置のサムターンと当接する位置まで回動する。このように、サムターンの開閉動作の終了後は、クラッチプレートを逆転させてサムターンツマミをリリースし、サムターンによる錠箱の手動操作を実現する。このとき、サムターンツマミと連結した錠箱のデッドカムもリリースされるので、鍵の使用も可能になる。
【００１６】
また、第４のセンサを設けて、上記サムターンツマミの突部が、クラッチプレートの突起と所定の圧で接した際に、突部の外周部分が突出するようにし、その突出を検出するようにした構成を採用することができる。
【００１７】
このような構成を採用することにより、サムターンツマミの突部とクラッチプレートの突起とを接した状態にしておけば、ピッキングなどで、サムターンツマミを回動する圧力を受けると、突部の外周部分が突出して、その突出を第４のセンサが検出するのでピッキングを報知できる。
【００１８】
このとき、第１と第２のセンサを磁気センサとし、サムターンツマミに磁石を備えて、サムターンツマミの施錠及び解錠位置を検出できるようにした構成を採用することができる。
【００１９】
このような構成を採用することにより、サムターンツマミの施錠位置及び解錠位置を非接触で検出できるので、耐久性の向上が図れる。
【００２０】
また、このとき、第３のセンサを発光素子と受光素子とからなる光センサとし、クラッチプレートに遮蔽板を備えて、サムターンツマミの突部とクラッチプレートの突起が接する位置にあることを検出するようにした構成を採用することができる。
【００２１】
このような構成を採用することにより、第３のセンサは、サムターンツマミが回動して磁石が接近することがあっても磁気の影響を受けないので、クラッチプレートの位置を正確に検出することができる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明は、以上のように構成したことにより、鍵やサムターンによる手動操作ができる。また、特別なシリンダ錠を使用しなくてもピッキングなどの不正解錠の防止もできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１に示す本形態のサムターン装置１０は、ドアにあったサムターンに替えて取り付けたもので、図２及び図３に示すようなアジャスター１１を介して、ドアに面付けできるようにしたものである。このように、ドアのサムターンと取替えて使用することができるが、錠箱１２と一緒に新規のものを取り付けるようにしてもよいことは当然である。
【００２５】
サムターン装置１０は、サムターン本体１３とリモコン１４とからなっている。また、サムターン本体１３は、図２に示すように、サムターン操作部１５とモータ駆動部１６とで構成されている。サムターン操作部１５は、図３に示すように、サムターンツマミ１７とサムターン軸１８とからなっている。サムターンツマミ１７は、図４（ａ）に示すように、円筒２０の一方の端面にツマミ１９を形成し、他方を開口としたもので、中央に筒状のホルダー軸２１を設けてサムターン軸１８を嵌入するようになっている。また、円筒２０の周に、図４（ａ）のように切欠き２２を設け、その切欠き２２に、コの字形のバネ受け２３を、コの字の開口を内側に向けて形成して設け、そのバネ受け２３に、ブッシュ部材２４を嵌め込むようにしてある。
【００２６】
ブッシュ部材２４は、当接部２５と押し圧部２６とで構成されており、当接部２５は、前記円筒２０の切欠き２２の部分と同じ円弧に形成してある。また、その円弧状の当接部２５の下方に、四角形の貫通孔を設けて押し圧部２６を形成する構成となっている。
【００２７】
押し圧部２６は、貫通孔の開口を前記切欠き２２のバネ受け２３を嵌入する大きさに形成してあり、図４（ａ）のように、貫通孔の開口にバネ受け２３を嵌め、スプリング２７を挿入して取り付ける。すると、図４（ｂ）のように、スプリング２７が伸長してブッシュ部材２４の押し圧部２６を押して、押し圧部２６の下部が、円筒２０の内側に突出して突部２６ａを形成する。一方、前記突部２６ａを上方へ押し上げるとスプリング２７が圧縮し、ブッシュ部材２４の当接部２５が、図４（ｂ）の一点鎖線のように飛び出して、切欠き２２から突出するようになっている。
【００２８】
このサムターンツマミ１７には、磁石２８が取り付けられている。磁石２８は、チップ状の小さなもので、図４（ａ）、（ｂ）のように、サムターンツマミ１７の円筒２０の外周に凹部２９を設けて嵌入してある。この凹部２９は、図４（ａ）、（ｂ）のものでは、ツマミ１９の向きに合わせて切欠き２２の横に１８０度の間隔を置いて設け、磁石２８の位置から錠の解錠と施錠を検出できるようにしてある。
【００２９】
サムターン軸１８は、図２及び図３に示すように、四角柱の一方に十字形の係合部３０を設け、錠箱１２のデッドカム４８と連結できるようにしてある。また、他方に、サムターンツマミ１７のホルダー軸２１への挿入部を形成し、前記挿入部に嵌入したサムターンツマミ１７を回動すると、図１のように、デッドボルト３１を出没させることができるようになっている。
【００３０】
モータ駆動部１６は、モータ機構部３２と制御回路部３３とで構成されている。モータ機構部３２は、図５に示すように、駆動部３４とクラッチプレート３５とで構成されている。駆動部３４は、図５のように、モータ３６、ウォーム３７、ウォーム歯車３８、二段歯車３９、出力歯車４０とで構成し、出力歯車４０がクラッチプレート３５と歯合するようになっている。
【００３１】
すなわち、モータ３６の軸に取り付けたウォーム３７は、ウォーム歯車３８と歯合しており、ウォーム歯車３８は二段歯車３９の大径側と歯合する。一方、二段歯車３９の小径の歯車は、出力歯車４０と歯合しており、出力歯車４０はクラッチプレート３５と歯合する。ここで、出力歯車４０は、図５のように、中空の軸４０ａを突出させたもので、その軸４０ａの周囲に溝４１を設け、クラッチプレート３５と歯合するようにしてある。また、前記中空の軸４０ａには、サムターンツマミ１７のホルダー軸２１を挿通するようになっている。
【００３２】
クラッチプレート３５は、この形態のものは樹脂製のもので、図５のように、円板部４２と係止部４３とからなり、中央に軸孔４６が設けられている。円板部４２は、サムターンツマミ１７とほぼ同じ径をしており、外周に遮光板として黒い金属片をＬ型に折り曲げた４枚のインターラプトプレート４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄを９０度間隔で設けてある。係止部４３は、図５のように、軸孔４６の周囲に形成された円筒の周に、２個の突起４４ａ、ｂを設けたもので、円板部４２の中央から突出させてある。この円筒形の係止部４３は、サムターンツマミ１７の開口に嵌合するようになっており、嵌合させたクラッチプレート３５の係止部４３の前記突起４４ａ、ｂは、サムターンツマミ１７のブッシュ部材２４の突部２６ａと当接するようにしてある。一方、軸孔４６は、内周に溝４７を形成して、モータ駆動部の出力歯車４０の突出させた軸と嵌合するようになっている。
【００３３】
制御回路部３３は、図６に示すように、ＣＰＵ５０とモータ駆動（ドライブ）回路５１とで構成されている。ＣＰＵ５０は、開閉検出ホールスイッチ５２ａ、ｂ、回転位置検出ホトスイッチ５３、回転異常検出リミットスイッチ５４、扉閉検出リードスイッチ５５、開閉スイッチ５６、アドレススイッチ５７、登録抹消スイッチ５８、外部入出力回路５９、ＬＥＤ駆動回路６０、ブザー駆動回路６１、無線受信回路６２及び電源回路６３を接続した構成となっている。
【００３４】
ＣＰＵ５０は、発振回路とメモリ回路を内蔵したワンチップマイクロプロセッサで、入出力インターフェースとしてＩ／Ｏ端子を備えたものである。
【００３５】
開閉検出ホールスイッチ５２ａ、ｂは、第１センサ及び第２センサとして設けたもので、図３のように、基板に９０度の間隔で設けてある。こうすることで、サムターンツマミ１７の磁石２８と対向させて、解錠または施錠状態を検出するのである。すなわち、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、例えば、サムターンツマミ１７を解錠（開）から施錠（閉）へ９０°回すと、サムターンツマミ１７の磁石２８がホールスイッチ５２ａからホールスイッチ５２ｂへ移動して、サムターンツマミ１７と連動する錠箱１２の解錠または施錠状態を検出するようになっている。このとき、サムターンツマミ１７に２個の磁石２８を１８０°の間隔を置いて取り付けているのは、ツマミ１９に上下を決めていないためで、１８０°反対に取り付けても作動するようにしたものである。こうすることで、組立作業の際に、ツマミ１９の向きを考慮しなくても良いようにして作業性の向上を図ったものである。
【００３６】
回転位置検出ホトスイッチ５３は、第３のセンサとして設けたもので、例えば、フォトインターラプターのように発光素子と受光素子とが対になったものを、図３のように、基板の裏面に設けることにより、クラッチプレート３５のインターラプトプレート４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄが発光素子と受光素子との間を横切るようにしてある。こうすることで、クラッチプレート３５の突起４４ａ、ｂの位置を後述のように決めるのである。
【００３７】
回転異常検出リミットスイッチ５４は、第４のセンサとして設けたもので、レバー付マイクロスイッチを、図３のように、基板の開閉検出ホールセンサ５２ａと５２ｂの間に設けてある。このような位置に設けたことにより、後述のように、ピッキングなどでブッシュ部材２４が突出すると、前記レバーを押して検出できるようになっている。
【００３８】
扉閉検出リードスイッチ５５は、ドアスイッチのことで、図１のように、本体上部に設けた端子と接続することにより、後述するように戸締りモードの際のクラッチプレート３５を制御する。
【００３９】
開閉スイッチ５６ａ、ｂは、図１のように、サムターン本体１３の前面に設けたスイッチで、リモコン１４を使用せずに解錠あるいは施錠できるようにしたものである。
【００４０】
アドレススイッチ５７は、サムターン本体１３のＩＤを設定するための例えば、ディップスイッチからなるもので、基板上に配置してある。そして、このスイッチでアドレスを設定し、例えば、ＣＰＵ５０に内蔵の書き換え可能な不揮発性メモリにＩＤコードを記憶させると、記憶した前記メモリのＩＤコードをＣＰＵ５０が読み込んで、そのＩＤコードに基づいてリモコン１４の識別を行うようになっている。
【００４１】
登録抹消スイッチ５８は、ＣＰＵ５０が読み込んだＩＤコードをクリアするために、基板上に設けたスイッチで、このスイッチを作動して登録内容を消去し書き換えることにより、リモコン１４の変更にも対応できるようにしている。
【００４２】
外部入出力回路５９は、図１のように、外部コントローラ６４と接続するための回路で、図１のように、外部コントローラ（例えば、ＨＡ（ホームオートメーション）コントローラなど）６４と接続して、ＣＰＵ５０をコントロールして、施錠と解錠の集中管理もできるようになっている。
【００４３】
ＬＥＤ駆動回路６０とブザー駆動回路６１は、警報用の回路で、図示はしていないが、本体に装着したＬＥＤやブザーを、例えば、外部からピッキングなどによる違法な行為が加えられた場合や後述のようにバッテリーが消耗した際に、点滅やビープー音で報知するようになっている。
【００４４】
無線受信回路６２は、例えば、同調検波回路、増幅回路、波形成形回路で構成したもので、同調検波回路で無線リモコン１４からの送信信号を検波し、その検波信号を増幅回路で増幅して波形成形回路へ出力することにより、例えば、施錠信号、解錠信号やＩＤコード信号（パルス列信号）などをＣＰＵ５０へ入力する。
【００４５】
電源回路６３は、バッテリー（乾電池）とＡＣ電源とを使用する２Ｗａｙ方式となっている。バッテリー用回路は、バッテリーの端子電圧を測定するロー電圧検出回路６３ａとダウン電圧検出回路６３ｂとで構成されている。ロー電圧検出回路６３ａは、バッテリー６４の電圧を検出していて、例えばモータ駆動回路５１によってモータ３６を作動する限界の電圧へ近づいたことを検出してＣＰＵ５０へ出力する。すると、ＣＰＵ５０は、ＬＥＤ駆動回路６０やブザー駆動回路６１を作動して報知する。また、ダウン電圧検出回路６３ｂは、バッテリー６４の電圧を検出していて、モータ駆動回路５１によってモータ３６を作動することのできる限界の電圧まで低下したことを検出してＣＰＵ５０へ出力する。すると、ＣＰＵ５０は、後述のように、クラッチプレート３５の突起４４ａ、ｂが図１１の位置へ戻るように制御して、手動で錠を解錠できるようにする。また、電源回路６３は、外部電源用回路として安定化電源回路６３ｃを備えており、ＡＣアダプターを接続すると、制御回路部３３とモータ駆動部へ電源を供給できるようになっている。
【００４６】
一方、無線リモコン１４は、図８に示すように、マイクロプロセッサ６５、無線送信回路６６、開閉スイッチ６７とで構成されている。
【００４７】
無線送信回路６６は、例えば、トランジスタを用いた振幅変調回路で構成したもので、振幅変調回路のトランジスタにはマイクロプロセッサ６５から変調信号としてＩＤコード出力を出力するようになっている。
【００４８】
開閉スイッチ６７ａ、ｂは、図８のようにマイクロプロセッサ６５に接続されたスイッチ６７ａと６７ｂ及び抵抗（図示せず）で構成されるスイッチ回路で、スイッチ６７ａ（解錠ボタン）またはスイッチ６７ｂ（施錠ボタン）を押すことにより、マイクロプロセッサ６５が開閉信号を出力する。
【００４９】
この形態は、上記のように構成されており、このサムターン本体１３は、図１のように、ドアの錠箱１２に取り付ける。このとき、錠箱１２は新たに取り付けたものであっても良いし、もともとドアに取り付けてあったサムターンを外して取り付けても良い。
【００５０】
取り付けは、サムターン本体１３のサムターン軸１８の十字形の係合部３０を錠箱１２のデッドカム４８と連結する。このようにサムターン軸１８をデッドカム４８と連結すれば、図２のように、デッドカム４８とサムターンツマミ１７とを接続することになり、前記ツマミ１７が回転すると、錠箱１２のデッドボルト３１を出没させることができる。このとき、連結した本体ケースのドアへの取り付けは、ネジ止め以外に、粘着性の高い両面テープのようなもので取り付けるようにしても良いことは先に述べた。
【００５１】
こうしてドアに取り付けたサムターン装置１０は、モータ３６を使った通常モード（手動操作可能なモード）と、施錠時の戸締りモードによる操作を行なうことができる。そのため、まず、最初にモータ３６を使った通常モードについて説明することにする。
【００５２】
モータ３６を使った通常モードでは、例えば、図９（ｂ）のように、解錠状態のサムターン装置１０は、サムターンツマミ１７のツマミ１９の向きが垂直で、図９（ａ）のようにサムターンツマミ１７の突部２６ａとクラッチプレート３５の突起４４ａが当接した状態となっている。
【００５３】
この状態でリモコンの施錠スイッチ６７ｂを作動すると、ＩＤに続いて施錠信号が送信され、それを受信したサムターン本体１３は、モータ３６を作動してクラッチプレート３５を図９（ａ）の矢印の方向へ回動する。すると、クラッチプレート３５に押されたサムターンツマミ１７は回動を開始し、所定の位置まで回動すると、錠箱１２のデッドカムによって一気に図１０（ａ）の位置まで回動する。この回動は、サムターンツマミ１７の磁石２８を基板に設けた開閉検出ホールスイッチ５２ａが検出し施錠されたことをＣＰＵ５０へ出力する。そのため、ＣＰＵ５０は、クラッチプレート３５のインターラプトプレート４５ｂを、回転位置検ホトスイッチ５３のフォトインターラプターが検出するまで回動する。
【００５４】
このようにホトスイッチ５３が検出するまで回動して、図１０（ａ）のように、クラッチプレート３５の突起４４をサムターンツマミ１７の突部２６ａに当接させて、サムターンツマミ１７が回動途中で止まってしまうことが無いようにする。また、ホトスイッチ５３がインターラプトプレート４５ｂを検出すると、図１１（ａ）のように、クラッチプレート３５を逆回転させてインターラプトプレート４５ｄが回転位置検ホトスイッチ５３を作動させるまで回動する。こうすることで、サムターンツマミ１７を解放して手動操作が自由にできるようにする。このときのサムターンツマミ１７のツマミ１９の状態を図９から図１１の（ｂ）に示す。
【００５５】
一方、サムターン装置１０を解錠する場合は、リモコン１４の解錠スイッチ６７ａを押すと、ＩＤに続いて解錠信号が送信され、それを受信したサムターン本体１３は、モータ３６を作動してクラッチプレート３５を図１１（ａ）の矢印の向きへ回動させる。回動したクラッチプレート３５の突起４４ｂ（先のものと１８０度対称な突起）がサムターンツマミ１７の突部２６ａに当接して矢印方向へ押すので、その押し圧によってサムターンツマミ１７は回動を始める。回動を始めたサムターンツマミ１７は、所定の位置まで回動すると錠箱１２のデッドカムの作用によって一気に解錠位置まで回動する。このとき、モータ３６を継続して作動させてクラッチプレート３５を回動し、図１２（ａ）に示すように、クラッチプレート３５のインターラプトプレート４５ｃが基板の裏面に設けた回転位置検出ホトスイッチ５３に検出されるまで回動させる。このようにホトスイッチ５３が検出するまで回動させることにより、サムターンツマミ１７が回動途中で止まらないようにする。また、サムターンツマミ１７が解錠位置まで回動すると、サムターンツマミ１７の外周に設けた磁石２８を基板の第２のセンサである開閉検出ホールスイッチ５２ｂが検出し、ＣＰＵ５０へ入力する。そのため、ＣＰＵ５０は、錠箱１２が解錠状態であることがわかるので、図９（ａ）のように、クラッチプレート３５を逆回転させて、回転位置検出ホトスイッチ５３がインターラプトプレート４５ａを検出するまで回動させる。こうすることで、サムターンツマミ１７は解放されるので、自由に手動操作することができる。理解を深めるため、図９から図１２の（ｂ）にそれぞれの場合のサムターンツマミ１７のツマミ１９の状態を示す。
【００５６】
このようにクラッチプレートを逆回転させるだけの簡単な機構で、モータ３６による施錠と解錠をできるようにすると共に、サムターンツマミ１７を解放してサムターンツマミ１７や鍵を使った手動操作を自由に実現できる。
【００５７】
なお、リモコン１４によるスイッチ操作でサムターン装置１０の施錠と解錠ができるが、サムターン本体１３の前面に設けた開閉スイッチ５６を作動させることで、リモコン１４の場合と同様に扉の施錠と解錠ができる。
【００５８】
戸締りモードは、施錠時にサムターンツマミ１７を固定してピッキングに対抗するためのもので、図１のようにドアスイッチを接続し、ドアスイッチを作動させるためドアを閉じると戸締りモードへ移行する。
【００５９】
戸締りモードは、先述したのと同様に、例えば、リモコン１４の解錠スイッチを作動して、図９（ａ）のように、モータ３６を作動してクラッチプレート３５を矢印のように左方向へ回動させてサムターンツマミ１７を解錠位置から施錠位置へ回動させると、図１０  （ａ）のように、サムターンツマミ１７の突部２６ａにクラッチプレート３５の突起４４を当接させた状態でモータ３６を停止する。
【００６０】
この状態で、錠箱１２がピッキングなどにより、荒らされてサムターンツマミ１７が回動しようとすると、図１３（ａ）のように、サムターンツマミ１７の突部２６ａと停止中のクラッチプレート３５の突起４４とが衝突してサムターンツマミ１７の回動を阻止する。また、衝突により、サムターンツマミ１７の突部２６ａが上方へ押し上げられ、スプリング２７が圧縮して当接部２５がサムターンツマミの切欠きから突出して回転異常検出リミットスイッチ５４を作動させる。そのため、前記スイッチ５４の作動で、ＣＰＵ５０がＬＥＤ駆動回路６０やブザー駆動回路６１を作動して報知する。
【００６１】
このように、サムターンツマミ１７の回動を阻止して報知するので、ピッキングに対抗できる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】実施形態の模式図
【図２】実施形態の断面図
【図３】実施形態の分解斜視図
【図４】（ａ）実施形態の要部の分解斜視図、（ｂ）（ａ）の断面図
【図５】実施形態の要部の分解斜視図
【図６】実施形態のブロック図
【図７】（ａ）、（ｂ）実施形態の作用説明図
【図８】実施形態のブロック図
【図９】（ａ）、（ｂ）実施形態の作用説明図
【図１０】（ａ）、（ｂ）実施形態の作用説明図
【図１１】（ａ）、（ｂ）実施形態の作用説明図
【図１２】（ａ）、（ｂ）実施形態の作用説明図
【図１３】（ａ）、（ｂ）実施形態の作用説明図
【図１４】（ａ）従来例の断面図、（ｂ）（ａ）の要部の拡大図
【符号の説明】
【００６３】
１０  サムターン装置
１２  錠箱
１３  サムターン本体
１４  リモコン
１７  サムターンツマミ
１８  サムターン軸
１９  ツマミ
２０  円筒
２４  ブッシュ部材
２６ａ  突部
２８  磁石
３１  デッドボルト
３５  クラッチプレート
３６  モータ
４４  突起
４５  インターラプトプレート
４８  デッドカム
５２ａ、ｂ  開閉検出ホールスイッチ
５３  回転位置検出ホトスイッチ
５４  回転異常検出リミットスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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