(57)【要約】【課題】コークス乾式消火設備のコークス装入装置を簡素化するとともに、赤熱コークスの装入時の高温ガスの吹き出しおよび発塵を防止する。【解決手段】コークス乾式消火設備の冷却塔１の頂部に装入蓋４を備えたコークス装入口２が設けられており、バケット１１が載置される開口部を備えるとともに、下部にコークス排出口１０を備えるコークス装入ホッパー９から冷却塔内へコークスを装入するコークス装入装置８が冷却塔１の上部に配置され、冷却塔１の上部にコークス装入口２を囲んで覆った防塵カバー５が固定され、防塵カバー５の上部にシール蓋１４を備えたコークス排出口１０が防塵カバー内に位置するように装入ホッパー９が連設固定され、バケット１１の装入ホッパー９の開口部への載置に連動する開閉レバー１９によりシール蓋１４と装入蓋４を開き、バケット１１の上昇と同時に連動する開閉レバー１９により蓋４，１４を閉めるリンク機構１８を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス乾式消火設備の冷却塔の頂部に開閉可能な装入蓋を備えたコークス装入口が設けられており、上部にコークスバケットが載置される開口部を備えるとともに、下部にコークスを排出するコークス排出口を備えるコークス装入ホッパーからコークス装入口を通して冷却塔内へコークスを装入するコークス装入装置が冷却塔の上部に配置されている、コークス乾式消火設備のコークス装入装置において、
冷却塔の上部に前記コークス装入口を囲んで覆った防塵カバーが固定され、前記防塵カバーの上部に開閉可能なシール蓋を備えた前記コークス排出口が防塵カバー内に位置するように装入ホッパーが連設固定され、コークスバケットのコークス装入ホッパーの開口部への載置と同時に載置に連動する開閉レバーにより閉められた前記シール蓋と前記装入蓋を開き、コークス装入完了後の載置したコークスバケットの上昇と同時に上昇に連動する開閉レバーにより開いた前記シール蓋と前記装入蓋を閉めるシール蓋・装入蓋開閉機構を備えたことを特徴とするコークス乾式消火設備のコークス装入装置。
【請求項２】
前記シール蓋・装入蓋開閉機構が、開閉レバーで動作してシール蓋と装入蓋を開閉する、シール蓋と装入蓋が接続されたリンク機構であることを特徴とする請求項１記載のコークス乾式消火設備のコークス装入装置。
【請求項３】
リンク機構が、シール蓋と装入蓋を閉じる方向に付勢するカウンターウェイトまたはバネを備えていることを特徴とする請求項１記載のコークス乾式消火設備のコークス装入装置。
【請求項４】
装入ホッパーおよび防塵カバーがダクトにて常時吸引している集塵ダクトに接続されていることを特徴とする請求項１記載のコークス乾式消火設備のコークス装入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス乾式消火設備へ赤熱コークスを装入する際に発塵を防止することができるコークス乾式消火設備のコークス装入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉から取り出された赤熱コークスの冷却にコークス乾式消火設備が利用されている。赤熱コークスは、コークス炉からコークスバケットで冷却塔の上部に設けられた装入装置へ搬送され、コークスバケットの底部を開いて装入装置からプレチャンバーに装入され、冷却室を降下する間に、下方から吹き込まれる不活性の循環ガスと接触して冷却される。
【０００３】
図６は特許文献１に示されたコークス乾式消火設備のコークス装入装置の一例を示す正面断面図である。図６において、コークス乾式消火設備の冷却塔１の上部にコークス装入口２があり、コークス装入口２は装入蓋４でシールされている。装入蓋４はリンク駆動装置３９により上下および前後進される。赤熱コークスを冷却塔１に装入する時は、この装入蓋４をリンク駆動装置３９で移動台車４０に載せて開移動する。
【０００４】
従来は、装入蓋４の移動と入れ替わりに、コークス装入装置がコークス装入口へ移動設置されていた。しかし、コークス装入装置では、装入蓋を開移動させて装入装置の移動中に、冷却塔やホッバー内部の高温ガスや塵灰が装入口から大気中に飛散するという問題があった。
【０００５】
この問題を解決するために、特許文献１では、固定ホッパー４１の下部に昇降する、シール要素となる移動式ホッパー４２を設け、装入蓋４の移動開閉の際に、移動式ホッパー４２を昇降させるコークス装入装置が記載されている。
【特許文献１】特開平５−５９３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１では、装入蓋を閉める際、装入蓋が完全に閉まっていない状態の時に、移動式ホッパーが退避しているのでコークス装入口と移動式ホッパーとの間が開いており、この間を通ってコークス装入口の開口スペースから高温ガスや塵灰が飛散するため、発塵を完全になくすことができなかった。
【０００７】
また、特許文献１では、装入蓋を水平移動させるための設備や移動のための電動駆動装置を必要とするので、設備が複雑且つ大型となり、さらに固定ホッパーの下部に移動式ホッパーを設け、移動式ホッパーを駆動装置で移動させる必要があるため、ホッパーの構造が複雑になっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、コークス装入装置を簡素化するとともに、赤熱コークスの装入時の高温ガスの吹き出しおよび発塵を防止することが可能となるコークス乾式消火設備のコークス装入装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、コークス乾式消火設備の冷却塔の頂部に開閉可能な装入蓋を備えたコークス装入口が設けられており、上部にコークスバケットが載置される開口部を備えるとともに、下部にコークスを排出するコークス排出口を備えるコークス装入ホッパーからコークス装入口を通して冷却塔内へコークスを装入するコークス装入装置が冷却塔の上部に配置されている、コークス乾式消火設備のコークス装入装置において、冷却塔の上部に前記コークス装入口を囲んで覆った防塵カバーが固定され、前記防塵カバーの上部に開閉可能なシール蓋を備えた前記コークス排出口が防塵カバー内に位置するように装入ホッパーが連設固定され、コークスバケットのコークス装入ホッパーの開口部への載置と同時に載置に連動する開閉レバーにより閉められた前記シール蓋と前記装入蓋を開き、コークス装入完了後の載置したコークスバケットの上昇と同時に上昇に連動する開閉レバーにより開いた前記シール蓋と前記装入蓋を閉めるシール蓋・装入蓋開閉機構を備えたことを特徴とする。
【００１０】
前記構成において、前記シール蓋・装入蓋開閉機構は、開閉レバーで動作してシール蓋と装入蓋を開閉する、シール蓋と装入蓋が接続されたリンク機構とし、さらに、リンク機構がシール蓋と装入蓋を閉じる方向に付勢するカウンターウェイトまたはバネを備える。また、装入ホッパーおよび防塵カバーがダクトにて常時吸引している集塵ダクトに接続する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、コークスバケットの下部が装入ホッパーに載置されて装入ホッパーの上部が塞がれると同時に装入蓋とシール蓋が開き、次いでコークスバケットのゲートが開いてコークスが装入されるので、コークス投入時の発塵を防止することができる。また、コークスバケットが装入ホッパーの開口部から巻き上げられる際に、シール蓋および装入蓋が閉じられるので、高温ガスが漏れたり、発塵したりするのを防止することができる。
【００１２】
本発明は、コークス装入装置の移動を取り止めて固定化することで、移動の際に外部と連通する開口が形成されるのをなくし、移動時に発生する発塵をなくすことができる。従来のように装入装置を移動させる必要がなく、ホッパー内に残ったコークスが振動で水封シールポットやデッキへ落ち込むことがないため、落ちた落骸コークス堆積防止設備の設置および炉蓋装入駆動装置をなくすことができる。
【００１３】
コークス投入時の発塵をなくし、従来必要であった電動駆動装置をなくすことで装置の簡素化が可能となり、環境・メンテナンスメリットが大きい。
【００１４】
本発明は、リンク機構の接続レバーにカウンターウェイトまたはバネを取り付けることによりシール蓋を自動的に閉めることができる。
【００１５】
本発明は、装入ホッパー、防塵カバーから集塵ダクトにダクトにて接続し常時吸引することにより、装入蓋で熱を遮断し、シール蓋でガスを遮断し、大気中へのガスの洩れおよびダストの発塵の防止しが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施例について図を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は本発明のコークス装入装置の全体を示し、コークスバケットが装入ホッパーに載置される前の状態を示す概略図である。図２（ａ）は丸形の装入蓋、（ｂ）は角形の形状の装入蓋を示す平面図である。
【００１８】
図１において、冷却塔１のコークス装入口２には、落下するコークスを均等に分配するための分配コーン３と、冷却塔２内からの高温ガスを遮断する開閉可能な装入蓋４が設けられている。
【００１９】
装入蓋４は質量を小さくして上方へ開きやすくするため、図２（ａ）に示すように、分配コーン３を挟んで２分割された丸形の装入蓋４で形成されている。装入蓋４は丸形ではなく、図２（ｂ）に示すように分配コーン３を挟んで角形の装入蓋４にすることも可能である。
【００２０】
図１に戻って、冷却塔１の上部にはコークス装入口２を取り囲んで防塵カバー５が固定されている。防塵カバー５は冷却塔１の上部回りのデッキ６に固定されている。防塵カバー５に形成されている後述のリンク機構のバーを通すために形成されている開口には耐熱炉布７を張って開口を狭隘にして発塵を抑えている。
【００２１】
防塵カバー５の上部には、コークス装入装置８の装入ホッパー９が配置され、装入ホッパー９の下部のコークス排出口１０は防塵カバー内に位置するように配置されている。装入ホッパー９の上部には、クレーンでつり下げられた、赤熱コークスを収容したコークスバケット１１がコークスバケットガイド１２に沿って下降して載置される。
【００２２】
装入ホッパー９の下部のコークス排出口１０には、落下するコークスを均等に分配するための分配コーン１３と、防塵カバー５内からの高温ガスを遮断する開閉可能なシール蓋１４が設けられている。装入蓋４とシール蓋１４とは開閉の際に干渉しないように配置される。
【００２３】
防塵カバー５と装入ホッパー９は、装入時および非装入時の発塵が大気中へ放散するのを避けるため、集塵ダクト１５に配管１６にて接続されて集塵されている。
【００２４】
本発明は、高温ガスの吹き出しおよび発塵を防止するため、コークスバケット１１の底部が装入ホッパー９の上に載置されると同時に装入蓋４とシール蓋１４が開き、次いでコークスバケット１１の底部に設けられたゲート３１（図４）が開いてコークスが冷却塔１に装入される。装入蓋４、シール蓋１４、ゲート３１の開閉を高温ガスの吹き出しおよび発塵を防止するタイミングで行うために、コークスバケットのコークス装入ホッパーの開口部への載置と同時に載置に連動する開閉レバーにより閉められたシール蓋と装入蓋を開き、コークス装入完了後に、載置したコークスバケットの上昇と同時に上昇に連動する開閉レバーにより開いたシール蓋と装入蓋を閉めるシール蓋・装入蓋開閉機構を設ける。
【００２５】
本実施例では、装入蓋４とシール蓋１４の開閉にリンク機構１８を利用する。
【００２６】
図３はシール蓋と装入蓋を開閉する機構を示す図で、（ａ）は蓋を開く動作の説明図、（ｂ）は蓋を閉める動作の説明図である。
【００２７】
図３において、コークスバケット１１の装入ホッパーへの載置および装入ホッパーからの巻き上げによりに開閉レバー１９が上下動してリンク機構１８により装入蓋４とシール蓋１４を開閉させる。
【００２８】
リンク機構１８は、例えば、コークスバケット１１の載置および巻き上げによりコークスバケット１１の底部が離接して上下動する開閉レバー１９に、開閉レバー１９の上下動により支点２０を中心に正逆転する連結バー２１が回転可能に連結されている。連結バー２１には他端にシール蓋１４に固定されている接続レバー２２が回転可能に接続されている。
【００２９】
一端がシール蓋１４に固定され、他端が装入蓋４にレバー２３を介して回転可能に連結された連結アーム２４に回転可能に接続されたくの字形レバー２５が、その折曲点２６を支点にして回転可能に支持されている。
【００３０】
接続レバー２２およびくの字形レバー２５は横ぶれ防止用のガイトローラー２７を装備している。また、くの字形レバー２５は、その他端にカウンターウェイト２９が設けられ、シール蓋１４と装入蓋４が閉じる方向に付勢されている。カウンターウェイト２９に代えてバネで付勢してもよい。
【００３１】
図４はコークスバケットのゲートの開閉機構を示す図である。
【００３２】
コークスバケット１１はトラニオンブロック３０に支持されており、トラニオンブロック３０にクレーンのフックを掛けてコークスバケット１１を装入ホッパー９の上に搬送して載置する。トラニオンブロック３０には下向きに左右のゲート３１を開閉するための一対の開閉アーム３２の一端が回転自在に連結され他端がゲート３１に回転自在に連結されている。ゲート３１は開閉アーム３２の上下動により開閉する。
【００３３】
トラニオンブロック３０がクレーンで吊られた状態でコークスバケット１１を装入ホッパー９に載置されても、トラニオンブロック３０が吊られているため開閉アーム３２が下方に動かないので、ゲート３１は開かない。さらにクレーンが巻き下げられるとトラニオンブロック３０が図に示す距離ｈだけ下降し、開閉アーム３２が下方に動いてゲート３１を開く。ゲート３１が開いた状態からトラニオンブロック３０を吊り上げると、開閉アーム３２が上方に動いてゲート３１が閉じられる。
【００３４】
次に、本発明のコークス装入装置の動作について説明する。
【００３５】
通常操業時は、図１に示すように、カウンターウェイト２９によって装入蓋４は冷却塔１の装入口２に押し付けられるとともに、シール蓋１４は装入ホッパー９のコークス排出口１０に押し付けられて待機している。
【００３６】
図３および図４（ａ）において、コークスバケット１１が装入ホッパー９上に載置されると同時に、開閉レバー１９が押し下げられることにより、連結バー２１が支点２０を中心に下方に回転する。連結バー２０の下方への回転により、連結バー２０に接続されている接続レバー２２の他端が下方へ移動する。この移動に伴って、接続レバー２２の一端に接続されているくの字形レバー２５の一端に固定されているシール蓋１４が、折曲２６を中心に下方に回転し、開方向に動く。同時に、くの字形レバー２５の他端に接続されている連結アーム２４がくの字形レバー２５の上方への回転により引っ張られて上方に移動し、連結アーム２４に接続されている装入蓋４が開方向に動く。こうしてコークスバケット１１の載置によりシール蓋１４、装入蓋４を開方向に動かすことが可能になる。
【００３７】
装入蓋４およびシール蓋１４が開になった状態で、図４（ｂ）に示すように、さらに、クレーンが巻き下げられると、トラニオンブロック３０の下降により開閉アーム３２が下方に動いてゲート３１が開かれて、コークスが装入ホッパー９へ落下し、冷却塔１のコークス装入口２から塔内へ投入される。
【００３８】
コークスバケット１１を載置してコークスを装入する際に、冷却塔１、防塵カバー５および装入ホッパー９は連通するが、コークスバケット１１を装入ホッパー９に載置して塞いでいるので、高温ガスが漏れたり、発塵したりするのを防止することができる。
【００３９】
コークスの装入完了後、トラニオンブロック３０の巻上げにより、トラニオンブロック３０の上昇により開閉アーム３２が上方に動いてゲート３１が閉まる。さらに、トラニオンブロック３０を巻上げてコークスバケットが装入ホッパーから離れていくと、コークスバケット１１が装入ホッパー９から離れると、くの字形レバー２５に取り付けられたカウンターウェイト２９の自重により、リンク機構１８のくの字形レバー２５、連結アーム２４、接続レバー２２、連結バー２１，開閉レバー１９が、図３（ｂ）に矢印で示すように、前記開方向と逆の方向に動いて、装入蓋４、シール蓋１４が閉方向に作動して、コークス装入口２およびコークス排出口１０を閉じる。こうして、コークスバケット１１が装入ホッパー９から巻き上げられる際に、シール蓋３および装入蓋１が閉じられているので、高温ガスが漏れたり、発塵したりするのを防止することができる。
【実施例２】
【００４０】
図５は本発明におけるシール蓋と装入蓋の開閉機構の別実施例を示す図である。
【００４１】
シール蓋１４を支持するシール蓋支持アーム３３の端部が回転軸３４に固定されている。回転軸３４には、回転軸３４に固定されたシール蓋支持アーム３３をシール蓋１４が開から閉に動くように付勢するカウンターウェイト２９が固定されている。
【００４２】
装入蓋４を支持する装入蓋支持アーム３５の中間が回転軸３６に固定されている。回転軸３６には、回転軸３６に固定された装入蓋支持アーム３５を装入蓋４が開から閉へ動くように付勢するカウンターウェイト２９が固定されている。装入蓋支持アーム３５はガイドローラー２７によりガイドレール２８に沿って移動させて横ぶれを防止する。
【００４３】
開閉レバー１９には、シール蓋支持アーム３３に当接し、さらにシール蓋支持アーム３３を押し下げて閉じられているシール蓋１４を開方向へ下げるシール蓋押下げバー３７が設けられ、さらにその下方に装入蓋支持アーム３５に当接し、さらに装入蓋支持アーム３５を押し下げて装入蓋４を開方向へ上げる装入蓋押下げバー３８が設けられている。
【００４４】
本実施例における装入蓋４とシール蓋１４の開閉動作について説明する。
【００４５】
コークスバケット１１が装入ホッパーの上部に載置されると、開閉レバー１９がコークスバケット１１により押し下げられ、シール蓋支持アーム３３に当接したシール蓋押下げバー３７がシール蓋支持アーム３３を押し下げ、シール蓋支持アーム３３に支持されたシール蓋１４が下方に動いて装入ホッパーの開口が開らかれる。それと同時に、装入蓋支持アーム３５に当接した装入蓋押下げバー３８が装入蓋支持アーム３５を押し下げ、装入蓋支持アーム３５に支持された装入蓋４が上方に動いて冷却塔のコークス装入口の開口も開かれる。
【００４６】
装入蓋４とシール蓋１４が開けられると、コークスバケット１１のゲートが開かれてコークスが装入ホッパーを経て冷却塔へ投入される。コークスバケット１１の載置後に、シール蓋１４および装入蓋４が開けられるので、冷却塔からの高温ガスの吹き出しや発塵を防止することが可能となる。
【００４７】
コークス装入が完了し、コークスバケット１１のゲートが閉じられ、コークスバケット１１が巻き上げられると、シール蓋支持アーム３３が固定されている回転軸３４のカウンターウェイト２９および装入蓋支持アーム３５が固定されている回転軸３６のカウンターウェイト２９により、シール蓋支持アーム３３および装入蓋支持アーム３５が回転してシール蓋１４および装入蓋４を閉じる方向に動かすと同時にシール蓋押下げバー３７及び装入蓋押下げバー３８が押し上げられて開閉レバー１９は上昇する。
【００４８】
コークス装入が完了し、コークスバケット１１が巻き上げられる際にシール蓋１４および装入蓋４が閉じられるので、冷却塔からの高温ガスの吹き出しや発塵を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明のコークス装入装置の全体を示す概略図である。
【図２】（ａ）は丸形の装入蓋、（ｂ）は角形の形状の装入蓋を示す平面図である。
【図３】（ａ）はシール蓋と装入蓋を開く動作の説明図、（ｂ）はシール蓋と装入蓋を閉める動作の説明図である。
【図４】コークスバケットのゲートを開く動作を示す図である。
【図５】本発明におけるシール蓋と装入蓋の開閉機構の別実施例を示す図である。
【図６】従来のコークス乾式消火設備のコークス装入装置の一例を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１：冷却塔                ２：コークス装入口
３：分配コーン            ４：装入蓋
５：防塵カバー            ６：デッキ
７：耐熱炉布              ８：コークス装入装置
９：装入ホッパー        １０：開口部
１１：コークスバケット    １２：コークスバケットガイド
１３：分配コーン          １４：シール蓋
１５：集塵ダクト          １６：配管
１８：リンク機構          １９：開閉レバー
２０：支点                ２１：連結バー
２２：接続レバー          ２３：レバー
２４：連結アーム          ２５：くの字形レバー
２６：折曲点              ２７：ガイトローラー
２８：ガイドレール        ２９：カウンターウェイト
３０：トラニオンブロック  ３１：ゲート
３２：開閉アーム          ３３：シール蓋支持アーム
３４：回転軸              ３５：装入蓋支持アーム
３６：回転軸              ３７：シール蓋押下げバー
３８：装入蓋押下げバー    ３９：リンク駆動装置
４０：移動台車            ４１：固定ホッパー
４２：移動式ホッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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