(57)【要約】【課題】圧縮機の吸入口及び吐出口等の開口に対する脱着が容易であると共に高い密閉度及び密着力を確保し、さらには、圧縮機への装着状態において圧縮機の漏れ試験を実施することを可能にするシールキャップを提供することを課題とする。【解決手段】シールキャップ１０１は、ガス封入針挿入部材１１と、ガス封入針挿入部材１１の周りに設けられる押し込みピン３１と、押し込みピン３１の周りに設けられるシール部ベース２１とを備えている。シールキャップ１０１が圧縮機の開口１に挿入され、押し込みピン３１が開口１に向かって押圧されると、押し込みピン３１は、開口１に対し、シール部ベース２１を径方向外側に向かって押し付ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機に使用されるシールキャップであって、
芯材と、
前記芯材の周りに設けられる筒状をした押し込み部材と、
前記押し込み部材の周りに設けられる筒状をしたシール部材と
を備え、
前記シールキャップが圧縮機の開口に挿入されて、
前記押し込み部材が前記開口に向かって押圧されると、
前記押し込み部材は、前記開口に対して前記シール部材を径方向外側に向かって押し付ける
圧縮機に使用されるシールキャップ。
【請求項２】
前記押し込み部材は、
前記シール部材に対向すると共に、押圧される方向と反対の方向に向かって拡がるテーパー形状をした外表面を有し、
前記シール部材は、
前記押し込み部材の前記テーパー形状をした外表面に対向するテーパー形状をした内側面を有する
請求項１に記載のシールキャップ。
【請求項３】
前記押し込み部材は、
テーパー形状をした前記外表面における拡がった端部につまみ部を有し、
前記つまみ部には溝が設けられる
請求項２に記載のシールキャップ。
【請求項４】
前記シール部材の前記テーパー形状をした内側面は、
前記押し込み部材の前記テーパー形状をした外表面と螺合する
請求項２または３に記載のシールキャップ。
【請求項５】
前記芯材は弾性部材からなる
請求項１〜４のいずれか一項に記載のシールキャップ。
【請求項６】
前記シール部材は、前記圧縮機の前記開口に対向する外側面を有し、
前記外側面には、前記外側面を囲む帯状の突起が設けられる
請求項１〜５のいずれか一項に記載のシールキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は圧縮機に使用され、圧縮機の吸入口及び吐出口等を塞ぐためのシールキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のエアコンディショナ等の冷凍サイクルに使用される圧縮機は、工場での製造後の輸送時において圧縮機の内部に異物等が侵入することを防止するため、製造工程において冷媒の吸入口及び吐出口をシールキャップで塞がれる。また、圧縮機は、製造工程において潤滑用のオイルを内部に封入されて出荷されるため、シールキャップは、このオイルの流出も防止する。
【０００３】
例えば、特許文献１には、電動機やその電動機によって駆動される圧縮要素を収容すると共に冷凍機油を貯留する密閉容器の冷媒吸入管や冷媒吐出管等の冷媒流通管に装着される密閉栓が記載されている。この密閉栓は、内部に窒素ガスを注入して密閉容器を保存する際に使用される。
また、この密閉栓は、円柱状の胴体部と、この胴体部に続いて形成される先窄まり状の頭部と、密閉栓の圧入時に胴体部から棒状の押し込み具が挿入される押し込み具挿入孔とを備え、ゴム等の弾性部材により一体に形成されている。なお、密閉容器を保存する際、密閉栓は冷媒流通管にその頭部及び胴体部を挿入して装着され、さらに、密閉栓の押し込み具挿入孔から密閉容器の内部に注射針が突き刺され、密閉容器内に窒素ガスが注入される。
【特許文献１】実用新案登録第３０６３２００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された密閉栓は、冷媒流通管への装着時において密閉を保持するために、その胴体部が冷媒流通管と密着状態となるように、胴体部の直径が冷媒流通管の内径より大きく形成されている。さらに、密閉栓と冷媒流通管との密閉度を向上させるために、密閉栓の冷媒流通管への挿入後、押し込み具挿入孔に押し込みピンが挿入される。
よって、押し込みピンは冷媒流通管と共働して胴体部を挟み込んでいるため、密閉栓の取り外し時において、押し込みピンの引き抜きが困難となり、作業効率が低下するという問題がある。
一方、押し込みピンを使用せず密閉栓と冷媒流通管との密閉度を向上させようとすると、密閉栓のさらなる拡径や材質の高弾性化等が必要となるが、密閉栓と冷媒流通管との密着力が強くなるため、やはり密閉栓の取り外しが困難となり、作業効率が低下するという問題がある。
【０００５】
ここで、この特許文献１に記載された密閉栓の圧縮機のシールキャップへの適用を考えてみる。
圧縮機には製造工程において内部に所定の気圧の気体を封入して行われる漏れ試験が実施される。この漏れ試験は、圧縮機の吸入口及び吐出口に密閉栓を装着した状態で行われるため、密閉栓には高い密閉度と密着力が要求される。また、圧縮機の内部への気体の封入は吸入口より行われるが、密閉栓を気体封入用の治具に取り替えることなく、圧縮機への装着状態の密閉栓に注射針が直接突き刺され、この注射針を介して気体が封入されるようにすることが、作業効率を向上させるうえで好ましい。
そこで、密閉栓は、装着状態で注射針が突き刺されて気体を封入することのできる構造を有しているが、押し込みピンを使用しない状態で高い密閉度及び密着力を確保する必要があり、そうした場合、上述に示すように密閉栓の取り外しが困難となる。よって、密閉栓が不要となった際の取り外しにおける作業効率が低下すると問題がある。
【０００６】
この発明は、これらのような問題点を解決するためになされたもので、圧縮機の吸入口及び吐出口等の開口に対する脱着が容易であると共に高い密閉度及び密着力を確保することができ、圧縮機への装着状態において圧縮機の漏れ試験の実施を可能とするシールキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係るシールキャップは、圧縮機に使用されるシールキャップであって、芯材と、芯材の周りに設けられる筒状をした押し込み部材と、押し込み部材の周りに設けられる筒状をしたシール部材とを備え、シールキャップが圧縮機の開口に挿入されて、押し込み部材が開口に向かって押圧されると、押し込み部材は、開口に対し、シール部材を径方向外側に向かって押し付けることを特徴とするものである。
【０００８】
このため、シールキャップは、装着される開口に向かって押し込み部材を押圧することにより、開口にシール部材を押し付けて、開口を密閉すると共に開口との間に高い密着力を有して開口に装着される。一方、開口に装着されたシールキャップを開口から取り外す際は、押し込み部材を開口と反対の方向に引き戻せばよい。従って、シールキャップは、開口への脱着が容易であると共に、開口に対する高い密閉度及び密着力を確保することができる。さらに、装着時に開口に対する高い密閉度及び密着力を確保するシールキャップは、シールキャップが圧縮機の開口に装着された状態において、圧縮機に気体を封入する注射針等を芯材に挿入することにより、圧縮機の漏れ試験を行うことできる。
【０００９】
押し込み部材は、シール部材に対向すると共に、押圧される方向と反対の方向に向かって拡がるテーパー形状をした外表面を有し、シール部材は、押し込み部材のテーパー形状をした外表面に対向するテーパー形状をした内側面を有してもよい。押し込み部材はシール部材に対向する外表面がテーパー形状を有し、シール部材は押し込み部材のテーパー形状をした外表面に対向するテーパー形状をした内側面を有しており、押圧された押し込み部材はシール部材に対して押し込まれる。さらに、このシール部材に対する押し込み部材の押し込み量とシール部材をその径方向外側に押す力とは正の相関を示す。また、押し込み部材がシール部材に対して押し込まれるにしたがって、シール部材が径方向外側に拡げられる。従って、シールキャップは、シール部材に対する押し込み部材の押し込み量を変えることで、様々な径の開口を密閉することができる。
【００１０】
押し込み部材は、テーパー形状をした外表面における拡がった端部につまみ部を有し、つまみ部には溝が設けられてもよい。つまみ部に溝を形成することにより、押し込み部材はつまみ部をつままれて変形しやすくなる。よって、開口に装着されたシールキャップを取り外す際、押し込み部材を変形させて、押し込み部材がシール部材を押し付ける力を弱めることにより、押し込み部材を開口から引き戻すことが容易になる。すなわち、開口に装着されたシールキャップの取り外しが容易になる。
【００１１】
シール部材のテーパー形状をした内側面は、押し込み部材のテーパー形状をした外表面と螺合してもよい。押し込み部材とシール部材とがねじ係合されるため、押し込み部材を回転させることにより、シール部材に対して押し込み部材の押し込み又は引き戻しがなされる。すなわち、押し込み部材の回転は、押し込み部材を押圧することと同様の作用を有する。また、押し込み部材の回転方向の力を、押し込み部材を開口に向かって押し込む方向又は開口から引き戻す方向の力とすることにより、小さな力でのシール部材に対する押し込み部材の押し込み及び引き戻しが可能となる。
【００１２】
芯材は弾性部材であってもよい。弾性部材からなる芯材は、圧縮機の漏れ試験において、圧縮機に気体を封入する注射針を芯材に突き刺すことを容易にする。さらに、圧縮機への気体の封入後、注射針を引き抜いても、弾性部材の弾性によって突き刺し跡が塞がれる。
シール部材は、圧縮機の開口に対向する外側面を有し、外側面には、外側面を囲む帯状の突起が設けられてもよい。押し込み部材によって径方向外側に押されるシール部材は、その外側面の帯状の突起を開口に押し付ける。帯状の突起においてシール部材が開口と接触するため、帯状の突起の開口に対する面圧が高まり、帯状の突起と開口との密閉度が向上する。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、シールキャップは、圧縮機の吸入口及び吐出口等の開口に対する脱着を容易とすると共に高い密閉度及び密着力を確保し、さらには、圧縮機への装着状態において圧縮機の漏れ試験を実施することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、この発明の実施の形態について、添付図に基づいて説明する。
実施の形態１．
まず、図１及び２を使用して、この発明の実施の形態１に係るシールキャップ１０１の構成を示す。
【００１５】
図１を参照すると、シールキャップ１０１は、略円柱形状をした芯材であるガス封入針挿入部材１１を備える。ガス封入針挿入部材１１は、ゴム等の弾性部材により形成されている。また、ガス封入針挿入部材１１は、同じ円柱形状をした２つの円柱部である第１円柱部１１ａ及び第２円柱部１１ｂと、これらより径の小さくなった第３円柱部１１ｃとを有している。第１円柱部１１ａ、第２円柱部１１ｂ及び第３円柱部１１ｃは、第１円柱部１１ａ及び第２円柱部１１ｂが第３円柱部１１ｃを挟むようにしてそれぞれの端面において連結するように一体に形成されており、それぞれの円柱の中心軸を同一としている。
また、第１円柱部１１ａにおいて、第３円柱部１１ｃと反対側の端面には、円筒状をした第１凹部１１ａ１が形成されており、第１凹部１１ａ１は第１円柱部１１ａの内部の途中まで延びている。さらに、第２円柱部１１ｂにおいても、第１円柱部１１ａと同様に、第２凹部１１ｂ１が形成されている。
【００１６】
次に、シールキャップ１０１は、筒状になった略円錐台形状をした押し込み部材である押し込みピン３１を備える。押し込みピン３１は、樹脂等により形成されている。また、押し込みピン３１は、外表面３１ｂ１がテーパー形状となる円錐台形状をしたテーパー部３１ｂを有している。さらに、テーパー部３１ｂの先細になった側の端部には、テーパー部３１ｂにおける円錐台の中心軸と垂直な方向に拡がる円板状のフランジ部３１ａがテーパー部３１ｂと一体に形成されている。また、テーパー部３１ｂにおける拡がった側の端部には、この端部より径の大きい円筒形状をした縁部３１ｃがテーパー部３１ｂと一体に形成されている。なお、縁部３１ｃは、つまみ部を構成している。
【００１７】
また、縁部３１ｃには、テーパー部３１ｂと反対側となる端面３１ｃ１に円筒形状をした凹部３１ｆが形成されている。この凹部３１ｆには、凹部３１ｆの底部より、フランジ部３１ａに向かって円筒状のガス封入針挿入孔３１ｅが形成されている。ガス封入針挿入孔３１ｅは、ガス封入針挿入部材１１の第２円柱部１１ｂの円柱面と整合する内周面を有しており、その中心軸をテーパー部３１ｂにおける円錐台の中心軸と同一として、テーパー部３１ｂの途中まで延びている。さらに、ガス封入針挿入孔３１ｅの底部には、この底部とフランジ部３１ａの下側の端面３１ａ１とを連通する円筒状のフランジ孔３１ｄが形成されている。フランジ孔３１ｄは、その中心軸をガス封入針挿入孔３１ｅの中心軸と同一として、ガス封入針挿入部材１１の第３円柱部１１ｃの円柱面よりわずかに径の小さい内周面を有している。さらに、フランジ孔３１ｄの中心軸方向の長さは、第３円柱部１１ｃの中心軸方向の長さと同一になっている。
【００１８】
また、シールキャップ１０１は、略円筒形状をしたシール部材であるシール部ベース２１を備える。シール部ベース２１は、ゴム等の弾性部材により形成されている。また、シール部ベース２１は、円筒形状をした本体部２１ａを有している。さらに、本体部２１ａは、円筒状の外側面２１ａ１と、押し込みピン３１のテーパー部３１ｂの外表面３１ｂ１に整合するテーパー形状をした内側面２１ａ２とを持つ。なお、本体部２１ａは、外力を受けない自然状態において、その内側面２１ａ２が、押し込みピン３１のテーパー部３１ｂにおけるフランジ部３１ａ側の外表面３１ｂ１と整合するように形成されている。
【００１９】
さらに、本体部２１ａにおいて、テーパー形状の内側面２１ａ２が拡がった側の端部には、本体部２１ａの円筒状の外側面２１ａ１からその中心軸と垂直な方向に拡がる円環板状のシールフランジ部２１ｂが本体部２１ａと一体に形成されている。なお、シールフランジ部２１ｂの環状の内側面２１ｂ１は、本体部２１ａのテーパー形状の内側面２１ａ２に連続するテーパー形状を有しており、本体部２１ａの内側面２１ａ２と共に、シール部ベース２１のテーパー形状をした内側面２１ｃを構成している。
また、本体部２１ａの円筒状の外側面２１ａ１には、この外側面２１ａ１を囲繞するように環状の帯状突起であるシール突起２１ｄが本体部２１ａと一体に形成されている。
【００２０】
次に、図２の状態（ａ）を参照すると、シールキャップ１０１は、ガス封入針挿入部材１１、押し込みピン３１及びシール部ベース２１を組み合わせて構成されている。
まず、略円柱形状をしたガス封入針挿入部材１１の円柱面の周りを囲むようにして、押し込みピン３１が設けられている。このとき、ガス封入針挿入部材１１の第２円柱部１１ｂが、押し込みピン３１のテーパー部３１ｂに形成されたガス封入針挿入孔３１ｅ内に位置し、第２円柱部１１ｂから延びる第３円柱部１１ｃが、ガス封入針挿入孔３１ｅから延びるフランジ孔３１ｄを貫通すると共に、フランジ孔３１ｄと係合している。さらに、第３円柱部１１ｃから延びる第１円柱部１１ａは、フランジ孔３１ｄの外側、すなわち押し込みピン３１のフランジ部３１ａの端面３１ａ１上に位置している。なお、第３円柱部１１ｃの径はフランジ孔３１ｄの径よりわずかに大きくなっているため、第３円柱部１１ｃはフランジ孔３１ｄに密着している。また、フランジ孔３１ｄ及び第３円柱部１１ｃの中心軸方向の長さは同一であるため、ガス封入針挿入部材１１は押し込みピン３１に対して、中心軸方向に固定されている。
【００２１】
さらに、このガス封入針挿入部材１１及び押し込みピン３１の組み合わせに対して、シール部ベース２１が、押し込みピン３１のテーパー部３１ｂの外表面３１ｂ１を囲むようにして、設けられている。このとき、シール部ベース２１は、シールフランジ部２１ｂを押し込みピン３１の縁部３１ｃ側として、押し込みピン３１のフランジ部３１ａと縁部３１ｃとの間に位置している。よって、シール部ベース２１のテーパー形状の内側面２１ｃは、押し込みピン３１のテーパー部３１ｂの外表面３１ｂ１と平行になって対向している。
なお、外力を受けない自然状態において、シール部ベース２１の内側面２１ｃは、押し込みピン３１のテーパー部３１ｂにおけるフランジ部３１ａ側の外表面３１ｂ１と整合する形状であるため、シール部ベース２１は通常、テーパー部３１ｂのフランジ部３１ａ側に位置している。
【００２２】
次に、図１及び２を使用して、この発明の実施の形態１に係るシールキャップ１０１の動作を示す。
図２を参照すると、図示しない圧縮機の吸入口又は吐出口等の開口１にシールキャップ１０１を装着する場合、状態（ａ）に示すように、押し込みピン３１の縁部３１ｃを作業者の手によってつかみ、開口１にガス封入針挿入部材１１から挿入する。なお、シールキャップ１０１は、シール部ベース２１のシールフランジ部２１ｂが開口１の外表面１ａに当接するまで、開口１に対して挿入される。
【００２３】
シールフランジ部２１ｂが開口１の外表面１ａに当接すると、作業者はそのまま押し込みピン３１をさらに強く押し込む。このとき、開口１の外表面１ａにシールフランジ部２１ｂを当接させているシール部ベース２１に対して、押し込みピン３１が挿入方向に摺動する。さらに、押し込みピン３１のフランジ部３１ａにおいて係合するガス封入針挿入部材１１も、押し込みピン３１と共に挿入方向に移動する。
【００２４】
押し込みピン３１が挿入方向へ摺動することにより、押し込みピン３１のテーパー部３１ｂが、シール部ベース２１を拡径するように押し拡げ、シール部ベース２１の本体部２１ａを開口１の内周面１ｂに押し付ける。また、押し込みピン３１がシール部ベース２１の本体部２１ａを開口１の内周面１ｂに押し付ける力は、押し込みピン３１の挿入方向への摺動と共に増大する。すなわち、シール部ベース２１に対する押し込みピン３１の押し込み量と押し込みピン３１がシール部ベース２１の本体部２１ａを開口１の内周面１ｂに押し付ける力とは正の相関を示す。
【００２５】
さらに、押し込みピン３１によって開口１の内周面１ｂに押し付けられるシール部ベース２１は、その本体部２１ａのシール突起２１ｄを開口１の内周面１ｂに当接させて変形させ、開口１の内周面１ｂとの密閉度を高めている。このとき、押し込みピン３１がシール部ベース２１を開口１の内周面１ｂに押し付ける力により、シール部ベース２１の開口１への密着力も高められている。
また、押し込みピン３１は、そのテーパー部３１ｂをシール部ベース２１に押し付けて、シール部ベース２１との密閉度及び密着力を高めている。
なお、押し込みピン３１とガス封入針挿入部材１１との間については、押し込みピン３１のフランジ孔３１ｄを通るガス封入針挿入部材１１の第３円柱部１１ｃの径がフランジ孔３１ｄの径より大きくなっているため、密閉が保たれている。
【００２６】
このようにして、開口１に対してシールキャップ１０１が装着され、このとき、シールキャップ１０１は状態（ｂ）に示す状態となる。
従って、開口１に挿入されたシールキャップ１０１は、シール部ベース２１のシールフランジ部２１ｂを開口１の外表面１ａに当接させたまま、押し込みピン３１を挿入方向に押し込むことにより、開口１の内周面１ｂ、シール部ベース２１及びテーパー部３１ｂ間の密閉度及び密着力を向上させ、開口１を密閉すると共に開口１に対して固定される。
【００２７】
また、シールキャップ１０１は、シール部ベース２１が押し込みピン３１のフランジ部３１ａに当接した状態である状態（ａ）に示す状態、すなわちシール部ベース２１の本体部２１ａの径が最も小さくなった状態において本体部２１ａを挿入可能な開口であれば、開口１より径の小さい開口に対して装着されて、この開口の密閉を行う。
このとき、シール部ベース２１に対する押し込みピン３１の押し込み量を調節することにより、シール部ベース２１の円筒の径及び押し込みピン３１がシール部ベース２１を開口１の内周面１ｂへ押し付ける力が調節され、開口１の内周面１ｂ、シール部ベース２１及びテーパー部３１ｂ間において高い密閉度及び密着力を得ることができる。
【００２８】
一方、開口１に装着されたシールキャップ１０１を取り外す際、作業者はシールキャップ１０１の押し込みピン３１の縁部３１ｃの円筒部をつまみ、可撓性を有する樹脂製の縁部３１ｃを円筒の径方向に変形させて、シールキャップ１０１を開口１から引き抜く。縁部３１ｃの径方向の変形により、押し込みピン３１のテーパー部３１ｂも径方向に変形し、テーパー部３１ｂがシール部ベース２１を開口１の内周面１ｂへ押し付ける力が弱くなる。そのため、押し込みピン３１の開口１と反対方向への引き戻しが容易になり、これにより開口１からのシールキャップ１０１が容易に引き抜かれる。
【００２９】
また、シールキャップ１０１は、図示しない圧縮機の製造工場での製造工程において、製造完了後の輸送時における異物の侵入の防止や圧縮機内部に封入されたオイルの漏出防止のために、圧縮機の吸入口及び吐出口等の開口に対して装着され、出荷後、圧縮機が自動車等に設置されるまで装着される。
また、圧縮機は、製造工程において、組み立て完了後に漏れ試験が実施される。この漏れ試験は、圧縮機の内部に窒素や空気等の不活性ガスを所定の圧力で注入して行われる。  そこで、高い密閉度と密着力を有するシールキャップ１０１が装着された圧縮機において、漏れ試験は、シールキャップ１０１を圧縮機に装着した状態で行われる。
【００３０】
図２の状態（ｂ）に示す状態を参照すると、この漏れ試験の際、シールキャップ１０１が装着された図示しない圧縮機においては、押し込みピン３１のガス封入針挿入孔３１ｅより、ガス封入用の注射針４が挿入され、ガス封入針挿入孔３１ｅ底部のガス封入針挿入部材１１の第２凹部１１ｂ１に突き刺される。さらに、注射針４はガス封入針挿入部材１１を貫通して、その先端に形成された図示しないガス排出口を開口１内に露出させ、この排出口より図示しない圧縮機の内部に不活性ガスを注入する。
なお、ガス封入針挿入部材１１は、ゴム等の弾性部材から形成されている。また、ガス封入針挿入部材１１の両端部はそれぞれ、第１凹部１１ａ１及び第２凹部１１ｂ１が形成されているため、注射針４がガス封入針挿入部材１１を貫通する肉厚は薄くなっている。そのため、注射針４をガス封入針挿入部材１１に貫通させやすくなっている。
また、注射針４をガス封入針挿入部材１１から抜いた後、ガス封入針挿入部材１１の第３円柱部１１ｃの弾性により、注射針４の突き刺し跡は塞がれる。
【００３１】
このように、実施の形態１に係るシールキャップ１０１は、ガス封入針挿入部材１１と、ガス封入針挿入部材１１の周りに設けられる押し込みピン３１と、押し込みピン３１の周りに設けられるシール部ベース２１とを備え、シールキャップ１０１が開口１に挿入されて、押し込みピン３１が開口１に向かって押圧されると、押し込みピン３１は、開口１に対し、シール部ベース２１を径方向外側に向かって押し付ける。
【００３２】
これによって、シールキャップ１０１は、開口１に向かって押し込みピン３１を押し込むことにより、開口１にシール部ベース２１の本体部２１ａを押し付けて、開口１を密閉すると共に開口１との間に高い密着力を有して開口１に装着される。一方、開口１に装着されたシールキャップ１０１を開口１から取り外す際は、押し込みピン３１を開口１と反対の方向に引き戻せばよい。従って、シールキャップ１０１は、開口１への脱着が容易であると共に、開口１に対する高い密閉度及び密着力を確保することができる。さらに、装着時に開口１に対する高い密閉度及び密着力を確保するシールキャップ１０１は、圧縮機の開口１に装着された状態において、圧縮機に気体を封入する注射針４をガス封入針挿入部材１１に挿入することにより、圧縮機の漏れ試験を行うことできる。
【００３３】
また、押し込みピン３１のテーパー部３１ｂの外表面３１ｂ１はシール部ベース２１の内側面２１ｃと対向しているため、押圧された押し込みピン３１はシール部ベース２１に対して摺動して押し込まれる。さらに、押し込みピン３１がシール部ベース２１に対して押し込まれる量とシール部ベース２１を径方向外側に押す力とは正の相関を示す。また、押し込みピン３１がシール部ベース２１に対して押し込まれるにしたがって、シール部ベース２１が径方向外側に拡げられる。従って、シールキャップ１０１は、シール部ベース２１に対する押し込みピン３１の押し込み量を変えることで、様々な径の開口１を密閉することができる。
【００３４】
また、弾性部材からなるガス封入針挿入部材１１は、圧縮機の漏れ試験において、圧縮機に気体を封入する注射針４をガス封入針挿入部材１１に突き刺すことを容易にする。さらに、圧縮機への気体の封入後、注射針４を引き抜いても、ガス封入針挿入部材１１の弾性によって突き刺し跡を塞ぐことができる。
また、押し込みピン３１によって径方向外側に押されるシール部ベース２１は、その本体部２１ａの外側面２１ａ１に形成された環状のシール突起２１ｄを開口１の内周面１ｂに押し付け、環状のシール突起２１ｄにおいて開口１の内周面１ｂと接触する。そのため、環状のシール突起２１ｄの開口１に対する面圧が高まり、環状のシール突起２１ｄと開口１との密閉度を向上させることが可能になる。
【００３５】
実施の形態２．
この発明の実施の形態２に係るシールキャップ１０２の構成は、実施の形態１のシールキャップ１０１における押し込みピン３１の縁部３１ｃに環状の溝を形成したものである。
なお、以下の実施の形態において、前出した図における参照符号と同一の符号は、同一または同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
図３を参照すると、実施の形態１と同様にして、シールキャップ１０２における押し込みピン３２の縁部３２ｃにおいて、円筒形状をした凹部３２ｆが形成され、この凹部３２ｆの底部にはガス封入針挿入孔３２ｅが形成されている。
【００３６】
さらに、凹部３２ｆの底部には、この底部におけるガス封入針挿入孔３２ｅの開口を囲繞するように、環状の溝５が形成されている。また、溝５は、縁部３２ｃの凹部３２ｆからテーパー部３２ｂに及ぶ深さを有するように形成されている。
よって、シールキャップ１０２は、押し込みピン３２の縁部３２ｃ及びテーパー部３２ｂが環状の溝５の径方向に変形しやすくなっている。
従って、開口１に装着されたシールキャップ１０２を取り外す際、実施の形態１のシールキャップ１０１に対して、押し込みピン３２の縁部３２ｃの円筒部をその径方向に押し縮める力は少なくてよく、この少ない力によって縁部３２ｃ及びテーパー部３２ｂが変形し、シールキャップ１０２が取り外される。
また、この発明の実施の形態２に係るシールキャップ１０２のその他の構成及び動作は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。
【００３７】
このように、実施の形態２におけるシールキャップ１０２において、上記実施の形態１のシールキャップ１０１と同様な効果が得られる。
また、押し込みピン３２の縁部３２ｃの凹部３２ｆにおいてガス封入針挿入孔３２ｅを囲繞するように形成されると共に、その深さがテーパー部３２ｂまで及ぶ環状の溝５は、押し込みピン３２の縁部３２ｃ及びテーパー部３２ｂを環状の溝５の径方向に変形させやすくする。よって、シールキャップ１０２は、実施の形態１のシールキャップ１０１に対して少ない力により押し込みピン３２を容易に変形させて、押し込みピン３２によるシール部ベース２１を開口１の内周面１ｂに押し付ける力を低減する。そのため、押し込みピン３２が開口１と反対方向へ容易に引き戻され、シールキャップ１０２が開口１から取り外される。すなわち、シールキャップ１０２は、実施の形態１のシールキャップ１０１に対して少ない力により、開口１から容易に取り外されることを可能にする。
また、実施の形態２において、溝５は、ガス封入針挿入孔３２ｅを囲繞するように環状に形成されていたが、ガス封入針挿入孔３２ｅの周りの一部に形成されてもよい。例えば、ガス封入針挿入孔３２ｅを挟んで対向するように２つの溝が形成されるだけでもよい。
【００３８】
実施の形態３．
この発明の実施の形態３に係るシールキャップ１０３の構成は、実施の形態１のシールキャップ１０１におけるシール部ベース２１と押し込みピン３１とを螺合させたものである。
図４を参照すると、シールキャップ１０３における押し込みピン３３のテーパー部３３ｂの外表面３３ｂ１には、テーパー部３３ｂにおける円錐台の中心軸を軸とする雄ねじ６が形成されている。
さらに、シール部ベース２３の内側面２３ｃには、テーパー部３３ｂに形成された雄ねじ６に螺合する雌ねじ７が形成されている。
よって、押し込みピン３３及びシール部ベース２３は、雄ねじ６及び雌ねじ７によりねじ係合されている。
また、この発明の実施の形態３に係るシールキャップ１０３のその他の構成は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。
【００３９】
次に、図４を使用して、この発明の実施の形態３に係るシールキャップ１０３の動作を示す。
開口１にシールキャップ１０３を装着する場合、実施の形態１と同様にして、押し込みピン３３の縁部３３ｃを作業者の手によってつかみ、開口１にガス封入針挿入部材１１から挿入する。
シール部ベース２３のシールフランジ部２３ｂが開口１の外表面１ａに当接すると、作業者は、押し込みピン３３の縁部３３ｃを、テーパー部３３ｂにおける円錐台の中心軸回り、すなわち雄ねじ６及び雌ねじ７によるねじ係合のねじ回転の方向に沿った所定の方向に回転させる。また、このとき、シール部ベース２３と螺合する押し込みピン３３は、回転しつつ挿入方向に摺動する。
【００４０】
シール部ベース２３に対する押し込みピン３３の挿入方向への摺動により、押し込みピン３３のテーパー部３３ｂが、シール部ベース２３を開口１の内周面１ｂに押し付け、開口１の内周面１ｂ、シール部ベース２３及び押し込みピン３３間の密閉度及び密着力が高められる。
よって、開口１に挿入されたシールキャップ１０３は、シール部ベース２３のシールフランジ部２３ｂを開口１の外表面１ａに当接させたまま、押し込みピン３３を所定の方向に回転させることにより、開口１を密閉すると共に開口１に対して固定される。
【００４１】
一方、開口１に装着されたシールキャップ１０３を取り外す際、作業者は押し込みピン３３の縁部３３ｃをつかみ、押し込みピン３３を装着時と反対の方向に回転させる。この回転により、押し込みピン３３は、シール部ベース２３に対して挿入方向と反対方向に摺動するため、押し込みピン３３が開口１の内周面１ｂにシール部ベース２３を押し付ける力は弱められ、開口１からのシールキャップ１０１の引き抜きが容易に行われる。
また、この発明の実施の形態３に係るシールキャップ１０３のその他の動作は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。
【００４２】
このように、実施の形態３におけるシールキャップ１０３において、上記実施の形態１のシールキャップ１０１と同様な効果が得られる。
また、押し込みピン３３とシール部ベース２３とがねじ係合されるため、押し込みピン３１をテーパー部３３ｂにおける円錐台の中心軸回りに回転させることにより、シール部ベース２３に対して押し込み又は引き戻しがなされる。すなわち、押し込みピン３１の回転は、押し込みピン３１をシール部ベース２３に対して押し込む又は引き戻すことと同様の作用を有する。また、押し込みピン３３の回転方向の力を、押し込みピン３３を開口１に押し込む方向又は開口１から引き戻す方向の力とすることにより、小さな力でのシール部ベース２３に対する押し込みピン３３の押し込み及び引き戻しが可能となる。
また、実施の形態３において、押し込みピン３１の縁部３３ｃは、実施の形態１と同様に円筒形状をしていたが、円筒部の外表面の一部をカットし、二面幅を有するようにしてもよい。これにより、縁部３３ｃをつまんだ作業者が押し込みピン３１を回転させやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明の実施の形態１に係るシールキャップ１０１の構成部材を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係るシールキャップ１０１の構成を示す断面側面図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係るシールキャップ１０２の構成を示す断面側面図である。
【図４】この発明の実施の形態３に係るシールキャップ１０３の構成を示す断面側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  開口、５  溝、１１  ガス封入針挿入部材（芯材）、２１ｄ  シール突起、２１，２３  シール部ベース（シール部材）、２１ａ１  外側面（シール部材外側面）、２１ｃ，２３ｃ  内側面（テーパー形状をしたシール部材内側面）、３１，３２，３３  押し込みピン（押し込み部材）、３１ｃ，３２ｃ，３３ｃ  縁部（つまみ部）、３１ｂ１，３３ｂ１  外表面（テーパー形状をした押し込み部材外表面）、１０１，１０２，１０３  シールキャップ。
【図１】
2009281316.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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