(57)【要約】【課題】架橋反応性に優れ、圧縮永久歪に優れた、又はこれらに加え耐スチーム性に優れた架橋ゴム部材を与えることができる含フッ素弾性共重合体組成物、及びそれを架橋して得られる架橋ゴム部材を提供する。【解決手段】（Ａ）テトラフルオロエチレンに基づく繰り返し単位（ａ）、クロトン酸ビニルに基づく繰り返し単位（ｂ）及びプロピレンに基づく繰り返し単位（ｃ）を含有し、（ｂ）／（（ａ）＋（ｂ））＝０．０００１〜０．５（モル比）であり、（ｃ）／（ａ）＝４０／６０〜６０／４０（モル比）である含フッ素弾性共重合体、（Ｂ）エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体及び（Ｃ）有機過酸化物を含有する組成物であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の含有割合が、（Ａ）成分の１００質量部に対して（Ｂ）成分が１〜３００質量部及び（Ｃ）成分が０．３〜１０質量部であることを特徴とする含フッ素弾性共重合体組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）テトラフルオロエチレンに基づく繰り返し単位（ａ）、クロトン酸ビニルに基づく繰り返し単位（ｂ）及びプロピレンに基づく繰り返し単位（ｃ）を含有し、（ｂ）／（（ａ）＋（ｂ））＝０．０００１〜０．５（モル比）であり、（ｃ）／（ａ）＝４０／６０〜６０／４０（モル比）である含フッ素弾性共重合体、（Ｂ）エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体及び（Ｃ）有機過酸化物を含有する組成物であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の含有割合が、（Ａ）成分の１００質量部に対して（Ｂ）成分が１〜３００質量部及び（Ｃ）成分が０．３〜１０質量部であることを特徴とする含フッ素弾性共重合体組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の含フッ素弾性共重合体組成物を架橋させてなることを特徴とする架橋ゴム部材。
【請求項３】
請求項２の架橋ゴム部材が食品製造装置用である架橋ゴム部材。
【請求項４】
請求項２の架橋ゴム部材が密閉型磁気ディスクドライブ装置用である架橋ゴム部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮永久歪に優れている架橋ゴム部材を与えることができる含フッ素弾性共重合体組成物、特に圧縮永久歪および耐スチーム性に優れている架橋ゴム部材を与えることができる含フッ素弾性共重合体組成物、及び架橋ゴム部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、含フッ素共重合体からなるゴム部材は、耐熱性、耐候性、耐薬品性、絶縁性に優れることから、各種用途で広く用いられている。
一方で、フッ素ゴムは高価な材料であることから、フッ素ゴムとＥＰＤＭとのブレンドによる安価で高性能なゴム組成物と、それを成形して得られるハードディスクガスケットが開示されている（特許文献１参照）。
また、共重合により架橋部位として不飽和ビニルエステルを導入したフッ素ゴムがＥＰＤＭとブレンドできることが開示されている（特許文献２参照）。
しかしながら、それらのフッ素ゴムとＥＰＤＭのブレンドでは、圧縮永久歪のより優れた改良、又は、耐スチーム性と圧縮永久歪の両者の改良には至らなかった。
そこで、架橋反応性が十分高く、圧縮永久歪に優れたゴム部材として有用な材料の開発や、さらに、これらの性質に加え、耐スチーム性にも優れたゴム部材として有用な材料の開発が要請されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−９６２５７号公報
【特許文献２】特開２００６−２９９２１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、架橋反応性に優れ、圧縮永久歪に優れた架橋ゴム部材を与えることができる含フッ素弾性共重合体組成物、さらに架橋反応性に優れ、圧縮永久歪に優れ、耐スチーム性に優れた架橋ゴム部材を与えることができる含フッ素弾性共重合体組成物、およびそれを架橋して得られる架橋ゴム部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、（Ａ）テトラフルオロエチレンに基づく繰り返し単位（ａ）、クロトン酸ビニルに基づく繰り返し単位（ｂ）及びプロピレンに基づく繰り返し単位（ｃ）を含有し、（ｂ）／（（ａ）＋（ｂ））＝０．０００１〜０．５（モル比）であり、（ｃ）／（ａ）＝４０／６０〜６０／４０（モル比）である含フッ素弾性共重合体、（Ｂ）エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体及び（Ｃ）有機過酸化物を含有する組成物であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の含有割合が、（Ａ）成分の１００質量部に対して（Ｂ）成分が１〜３００質量部及び（Ｃ）成分が０．３〜１０質量部であることを特徴とする含フッ素弾性共重合体組成物を提供する。
【０００６】
また、本発明は、上記の含フッ素弾性共重合体組成物を架橋させてなることを特徴とする架橋ゴム部材を提供する。
また、本発明は、上記の架橋ゴム部材が食品製造装置用である架橋ゴム部材を提供する。
また、本発明は、上記架橋ゴム部材が密閉型磁気ディスクドライブ装置用である架橋ゴム部材を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の含フッ素弾性共重合体組成物は、架橋反応性が高く、圧縮永久歪が低い架橋ゴム部材を与えることができ、また、これらの性能に加え、さらに耐スチーム性にも優れている架橋ゴム部材を与えることができ、従来のゴム部材と遜色ない機械的特性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に用いられる（Ａ）成分の含フッ素弾性共重合体は、テトラフルオロエチレンに基づく繰り返し単位（ａ）、クロトン酸ビニルに基づく繰り返し単位（ｂ）及びプロピレンに基づく繰り返し単位（ｃ）を含有する。
以下、テトラフルオロエチレンをＴＦＥといい、クロトン酸ビニルをＶＣといい、プロピレンをＰという。
前記ＶＣに基づく繰り返し単位（ｂ）の含有量は、（ｂ）／（（ａ）＋（ｂ））＝０．０００１〜０．５（モル比）であり、（ｂ）／（（ａ）＋（ｂ））＝０．０００１〜０．０５（モル比）であることが好ましく、（ｂ）／（（ａ）＋（ｂ））＝０．０００５〜０．０３（モル比）であることがより好ましい。この範囲にあると、含フッ素弾性共重合体は架橋反応性に優れ、得られる架橋ゴム部材は、引張り強度、耐薬品性、耐熱性等の物性に優れる。
【０００９】
また、前記Ｐに基づく繰り返し単位（ｃ）の含有量は、（ｃ）／（ａ）＝４０／６０〜６０／４０（モル比）であり、（ｃ）／（ａ）＝４０／６０〜５０／５０（モル比）が好ましく、（ｃ）／（ａ）＝４０／６０〜４８／５２（モル比）がより好ましい。この範囲にあると、得られる架橋ゴム部材は、架橋ゴム物性に優れ、耐熱性及び耐薬品性、低温特性が良好である。
本発明に用いられる（Ａ）成分の含フッ素弾性共重合体は、上記繰り返し単位の他に、ＴＦＥ以外の含フッ素モノマーに基づく繰り返し単位などの他の繰り返し単位を含有してもよい。
【００１０】
本発明に用いる含フッ素弾性共重合体のムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）は、特に制限されないが、２０〜１８０が好ましく、３０〜１５０がより好ましい。ムーニー粘度は、各種の平均分子量の目安であり、高いと分子量が高いことを示し、低いと分子量が低いことを示す。この範囲にあると成形性に優れるので好ましい。
本発明に用いる含フッ素弾性共重合体は、（Ｂ）成分のエチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体との相溶性に優れ、架橋剤や架橋助剤の分散が良いので混練や成形が容易である。
【００１１】
前記含フッ素弾性共重合体は、通常のＴＦＥの重合方法と同様な方法により製造できる。例えば、水性媒体中で乳化剤および重合開始剤の存在下、ＴＦＥ、ＶＣ、およびＰを共重合させ、得られた含フッ素弾性共重合体ラテックスを凝集させて含フッ素弾性共重合体を分離させ、乾燥することにより製造できる。
乳化剤としては、パーフルオロオクタン酸アンモニウム等の含フッ素乳化剤や、パーフルオロアルキル基が分岐した構造をもつ乳化剤、ラウリル硫酸ナトリウムなどの炭化水素系乳化剤などが挙げられる。乳化剤の含有割合は、通常水性媒体中で０．００１〜１０．０質量％である。重合開始剤としては、通常のラジカル重合開始剤を用いることができ、特に水溶性重合開始剤が好ましい。重合開始剤の添加量は、通常重合に用いるモノマーに対し０.０００１〜３質量％である。重合圧力は０ＭＰａＧ以上２０ＭＰａＧ以下が好ましく、重合温度は０℃以上１００℃以下が好ましい。
【００１２】
本発明に用いる（Ｂ）成分は、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体（以下、ＥＰＤＭという。）である。非共役ジエンとしては、通常はフッ素原子を有しない非共役ジエンが好ましく、エチリデンノルボルネン（以下、ＥＮＢという。）やジシクロペンタジエン（以下、ＤＣＰＤという。）がより好ましい。
（Ｂ）成分のＥＰＤＭにおいて、エチレンに基づく繰り返し単位の含有割合は、４０〜７０質量％が好ましく、４５〜６５質量％がより好ましく、４８〜６０質量％が最も好ましい。
また、（Ｂ）成分のＥＰＤＭにおいて、非共役ジエンに基づく繰り返し単位の含有割合は、２〜１５質量％が好ましく、３〜１２．５質量％がより好ましく、４〜１０．５質量％が最も好ましい。
【００１３】
（Ｂ）成分のＥＰＤＭのムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）は、５〜９０が好ましく、５〜６５がより好ましく、５〜５５が最も好ましい。液状から固体状のＥＰＤＭが好ましい。
（Ｂ）成分の使用量は、（Ａ）成分の１００質量部に対して１〜３００質量部である。１質量部より少ない場合には、添加効果が十分でなく、３００質量部より多い場合には、架橋物からの発生ガス量が多くなる。より好ましくは１０〜１００質量部である。耐スチーム性の優れた架橋ゴム部材を得るには、（Ｂ）成分の使用量は、（Ａ）成分の１００質量部に対して１〜６５質量部が好ましく、５〜５５質量部がより好ましい。
（Ｂ）成分のＥＰＤＭのムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）が低いと、成形性に優れる組成物を得ることができる。この場合のＥＰＤＭのムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）は、５〜３０が好ましく、５〜２０がより好ましく、５〜１５が特に好ましい。
【００１４】
本発明に用いる（Ｃ）成分は、有機過酸化物である。（Ｃ）成分は（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の架橋剤として作用する。
有機過酸化物の具体例としては、パーオキシケタール、ジアルキルパーオキシド、ジアシルパーオキシド、パーオキシエステル、ヒドロパーオキシドなどが挙げられる。具体例としては、ベンゾイルパーオキシド、ジクミルパーオキシド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、α，α’−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンなどが挙げられる。
（Ｃ）成分の使用量は、（Ａ）成分の１００質量部に対して０．３〜１０質量部である。０．３質量部より少ない場合には、架橋が不十分となる。１０質量部より多い場合には、架橋物の弾性が失われる。より好ましくは０．５〜３質量部である。
【００１５】
本発明の含フッ素弾性共重合体組成物は、ＥＰＤＭ用老化防止剤を含まないことが好ましい。ＥＰＤＭ用老化防止剤を含むと架橋物の発生ガス量が多くなるので好ましくない。ＥＰＤＭ用老化防止剤としては、アミン系、キノリン系、ヒドロキノン誘導体、フェノール系、亜リン酸エステル系等が挙げられる。具体例としては、４，４’−（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニルアミン、２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノンの重合物、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、ジフェニルイソデシルポスファイト、２−メルカプトベンズイミダゾール等が挙げられる。
【００１６】
本発明の含フッ素弾性共重合体組成物においては、（Ａ）成分に（Ｂ）成分や（Ｃ）成分の他に、架橋助剤、架橋促進剤及び受酸剤などを含有することも好ましい。
架橋助剤の具体例としては、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルイソシアヌレートプレポリマー、トリメタリルイソシアヌレート、１，３，５−トリアクリロイルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、トリアリルトリメリテート、ｍ−フェニレンジアミンビスマレイミド、ｐ−キノンジオキシム、ｐ，ｐ’−ジベンゾイルキノンジオキシム、ジプロパルギルテレフタレート、ジアリルフタレート、Ｎ，Ｎ′，Ｎ′′，Ｎ′′′−テトラアリルテレフタールアミド、ポリメチルビニルシロキサン、ポリメチルフェニルビニルシロキサン等のビニル基含有シロキサンオリゴマー等が挙げられる。
【００１７】
架橋助剤としては、多アリル化合物が好ましく、特に、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリメタリルイソシアヌレートがより好ましく、トリアリルイソシアヌレートがさらに好ましい。
さらに、必要に応じて金属酸化物を含有させることも好ましい。金属酸化物を含有させることで、架橋反応を速やかにかつ確実に進行させることができる。金属酸化物の具体例としては、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化亜鉛、酸化鉛等の２価金属の酸化物が好ましい。金属酸化物の含有量は、含フッ素弾性共重合体の１００質量部に対して０．１〜１０質量部が好ましく、０．５〜５質量部がより好ましい。この範囲にあると強度と伸びのバランスに優れる物性が得られる。また水酸化カルシウムなどの金属水酸化物を配合することも好ましい。
また、金属酸化物に代えて、又は金属酸化物と共に、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸ナトリウムなどのステアリン酸金属塩などを含有させることも好ましい。ステアリン酸金属塩を含有させることにより、架橋反応を速やかにかつ確実に進行させることができる。ステアリン酸金属塩の含有量は、含フッ素弾性共重合体の１００質量部に対して０．１〜１０質量部が好ましく、０．５〜５質量部がより好ましい。
【００１８】
本発明の含フッ素弾性共重合体組成物には、ＥＰＤＭ用老化防止剤を除き、従来より架橋ゴムの製造に使用されている種々の配合物をさらに配合できる。
具体例としては、カーボンブラック、シリカ、クレイ、タルク、ガラス繊維などの充填剤、酸化チタン、ベンガラなどの顔料、脂肪酸、脂肪酸塩などの加工助剤、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分以外の樹脂やゴムなどが挙げられる。
【００１９】
本発明の含フッ素弾性共重合体組成物は、ロール、ニーダー、バンバリーミキサー、押し出し機などのゴム用混合装置で、上記の各成分を均一に混合することにより容易に製造される。
本発明の含フッ素弾性共重合体組成物のムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）は、１０〜１００が好ましい。
本発明の含フッ素共重合体組成物は、通常はプレス架橋のように、成形と同時に架橋されるが、成形した後に架橋してもよい。
成形法としては、圧縮成形、射出成形、押し出し成形、カレンダー成形又は溶剤に溶かしてディッピング、コーティングなどが採用される。
【００２０】
架橋条件は、成形法や架橋物の形状を考慮して加熱プレス架橋やスチーム架橋、熱風架橋、被鉛架橋など種々の条件が採用されるが、通常は１００〜４００℃で数秒〜２４時間の範囲が好ましく採用される。また、架橋物の機械特性や圧縮永久歪の向上やその他の特性の安定化を目的に、二次架橋が好ましく採用される。二次架橋条件としては、１００〜３００℃で３０分〜４８時間程度が好ましい。
また、成型させた含フッ素弾性共重合体組成物に必要に応じて放射線照射による架橋が好ましい。照射する放射線としては、電子線、ガンマ線、紫外線などが挙げられる。電子線照射における照射量は、０．１〜３０Ｍｒａｄが好ましく、１〜２０Ｍｒａｄが好ましい。
【実施例】
【００２１】
以下に、実施例に基づいて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されない。実施例中、部とあるものは質量部を示す。
（ポリマーＡ：含フッ素弾性共重合体（ＴＦＥ／Ｐ／ＶＣ共重合体）の製造）
撹拌用アンカー翼を備えた内容積３２００ｍＬのステンレス製耐圧反応器を脱気した後、１６００ｇのイオン交換水、４０ｇのリン酸水素二ナトリウム１２水和物、０．５ｇの水酸化ナトリウム、９７ｇのｔｅｒｔ−ブタノール、９ｇのラウリル硫酸ナトリウム、２．５ｇの過硫酸アンモニウムを加えた。さらに予め２００ｇのイオン交換水に０．４ｇのエチレンジアミン四酢酸２ナトリウム塩・２水和物（以下、ＥＤＴＡという。）および０．３ｇの硫酸第一鉄７水和物を溶解させた水溶液を投入した。ついで、４０℃で、ＴＦＥ／Ｐ＝８５／１５（モル比）のモノマー混合ガスを、反応器内圧が２．５ＭＰａＧになるように圧入した。アンカー翼を３００ｒｐｍで回転させ、ヒドロキシメタンスルフィン酸ナトリウム２水和物（以下、ロンガリットともいう。）の２．５質量％水溶液を添加し、重合反応を開始させた。
【００２２】
重合の進行に伴い圧力が低下するので、反応器内圧が２．４９ＭＰａに降下した時点で、ＴＦＥ／Ｐ＝５６／４４（モル比）の混合ガスを圧入し、反応器内圧を２．５１ＭＰａＧまで昇圧させた。これを繰り返し、反応器内圧を２．４９〜２．５１ＭＰａＧに保持し、重合反応を続けた。ＴＦＥ／Ｐ混合ガスの添加量が５０ｇになった時点でＶＣの５質量％ｔｅｒｔ−ブタノール溶液の４ｍＬを反応器内に圧入した。以降、ＴＦＥ／Ｐ混合ガスの添加量が３３０ｇまで、２０ｇ毎にＶＣのｔｅｒｔ−ブタノール溶液の４ｍＬを圧入して、合計１５回行った。ＴＦＥ／Ｐ混合ガスの添加量の総量が４００ｇとなった時点で、ロンガリット水溶液の添加を停止し、反応器内温を１０℃に冷却し、重合反応を停止し、ＴＦＥ／Ｐ／ＶＣ共重合体ラテックスを得た。ロンガリット水溶液の使用量は２３ｇであった。重合時間は約３．５時間であった。
【００２３】
該ラテックスを塩化カルシウムの５質量％水溶液に添加して、塩析によりラテックスを凝集させ、ＴＦＥ／Ｐ／ＶＣ共重合体を得た。該共重合体をろ過して分離し、イオン交換水により洗浄し、１２０℃のオーブンで１２時間乾燥させ、白色のＴＦＥ／Ｐ／ＶＣ共重合体（以下、ポリマーＡともいう。）の３９８ｇを得た。
ポリマーＡの組成は、ＴＦＥに基づく繰り返し単位／Ｐに基づく繰り返し単位／ＶＣに基づく繰り返し単位＝５５．３／４４．７／０．１７（モル比）であった。ポリマーＡのムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）は１３０であった。
【００２４】
（実施例１〜７）
上記で製造された含フッ素弾性共重合体を用いて、表１に示す成分および配合量に従い、各種の配合材料を２ロールで均一に混合して含フッ素弾性共重合体組成物を製造した。これら含フッ素弾性共重合体組成物は架橋特性測定機（ＲＰＡ、アルファーテクノロジーズ社製）を用いて１７７℃で１２分間、振幅３度の条件にて架橋特性を測定した。これら含フッ素弾性共重合体組成物は１７０℃で２０分間プレス架橋した後、オーブン中において１８０℃で４時間の条件で二次架橋をした。  架橋特性において、ＭＨはトルクの最大値を示し、ＭＬはトルクの最小値を示し、ＭＨ−ＭＬは架強度（加硫度ともいう。）を示し、ｔ１０はスコーチタイムの近似値を示し、ｔ９０は最適架橋時間の近似値を示す。
【００２５】
（比較例１〜９）
比較例は、表２に示す成分および配合量に従い、実施例１と同様にして、含フッ素弾性共重合体組成物を製造して架橋特性を測定した。なお、比較例１、２はオーブン中において２００℃で４時間の条件で二次架橋をした。比較例３はオーブン中において２３０℃で２４時間の条件で二次架橋をした。
実施例および比較例で得られた架橋物をＪＩＳ Ｋ６２５１に準じて引張強さ（単位：ＭＰａ）及び破断伸び（単位：％）を測定した。また、ＪＩＳ Ｋ６２５３に準じて硬度（単位：ＪＩＳＡ）を測定した。圧縮永久歪は１００℃（空気雰囲気中）で７０時間後の条件と１５０℃（スチーム雰囲気中（０．４ＭＰａ））に１００時間後についても測定した。耐スチーム性は１８０℃スチーム雰囲気下に７０時間静置し常態物性を測定して変化率を求めた。
【００２６】
【表１】
2009029892.tif 000002
【００２７】
【表２】
2009029892.tif 000003
【００２８】
なお、表１及び表２に記載の略号は以下のとおりである。
ポリマーＡ：ＴＦＥ−Ｐ−ＶＣ共重合体（ムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）１３０、
ポリマーＢ：ＴＦＥ−Ｐ共重合体（旭硝子社製、商品名「アフラス１５０Ｐ」）、
ポリマーＣ：ＴＦＥ−Ｐ共重合体（旭硝子社製、商品名「アフラスＳＰ」）、
ポリマーＤ：Ｅ−Ｐ−ＥＮＢ共重合体（ムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）４７、エチレン５０重量％含有、ジエン９．５重量％含有、住友化学工業社製、商品名「エスプレン５０５Ａ」）、
ポリマーＥ：Ｅ−Ｐ−ＥＮＢ共重合体（ムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）８、エチレン５９重量％含有、ジエン８．０重量％含有、三井化学社製、商品名「ＥＰＴ  Ｘ−４０１０」）
Ｆ：ＭＴカーボン、
Ｇ：珪藻土（Ｃｅｌｉｔｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社製、商品名「Ｃｅｌｉｔｅ＃３５０」）、
Ｈ：酸化マグネシウム（協和化学工業社製、商品名「キョーワマグ＃１５０」）、
Ｉ：水酸化カルシウム（近江化学社製、商品名「カルビット」）、
Ｊ：トリアリルイソシアヌレート(日本化成社製、商品名「ＴＡＩＣ」)、
Ｋ：α，α’−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン（化薬アクゾ社製、商品名「パーカドックス１４」）、
Ｌ：ステアリン酸亜鉛、
Ｍ：ステアリン酸ナトリウム
【００２９】
（実施例８）
実施例２に用いた含フッ素弾性共重合体組成物を用いて、密閉型磁気ディスクドライブ装置用のシールを、実施例２と同様の架橋条件で架橋させて得た。
（実施例９）
実施例６に用いた含フッ素弾性共重合体組成物を用いて、食品製造装置用のシールを、実施例６と同様の架橋条件で架橋させて得た。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の含フッ素弾性共重合体組成物の架橋ゴム部材は、種々の用途に適用できる。特に食品製造設備のＯリング、シール、パッキン、ガスケット（へルールガスケット）、バルブ、チューブ、ホース、ロール、シート、密閉型磁気ディスクドライブ装置のシール、ガスケット、コネクターなどに適用できる。なお、リング、シール、パッキンの断面形状は、種々の形状のものであってもよく、具体的には、例えば、四角、Ｏ字、へルールなどの形状や、Ｄ字、Ｌ字、Ｔ字、Ｖ字、Ｘ字、Ｙ字などの異形状のものであってもよい。