(57)【要約】【課題】垂直釜の交換作業の邪魔をすることなく、大がかりな設備を設けることなしに垂直釜の冷却を行うこと。【解決手段】ミシンテーブルＴ下方に配置され、水平方向に延びると共に、ミシン主軸に連動して回転する釜軸と、釜軸の一端側に設けられた垂直釜２と、垂直釜に向けてエアーを吹きつけて、垂直釜を冷却するエアー供給装置１０とを備えるミシンの釜冷却装置１において、エアー供給装置は、下面に吸気口１１が形成され、水平方向に排出口１２が形成されるとともに、ミシンテーブルの裏面に、エアー供給装置を固定する締結部材１４と、締結部材によってエアー供給装置の吸気口に着脱自在なフィルター２０とを備え、エアー供給装置は、垂直釜正面側から垂直釜に向けてエアーを吹きつけられるように、ミシンテーブル裏面に固定可能である。【選択図】図１
2009136343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンテーブル下方に配置され、水平方向に延びると共に、ミシン主軸に連動して回転する釜軸と、
前記釜軸の一端側に設けられた垂直釜と、
前記垂直釜に向けてエアーを吹きつけて、前記垂直釜を冷却するエアー供給装置とを備えるミシンの釜冷却装置において、
前記エアー供給装置は、下面に吸気口が形成され、水平方向に排出口が形成されるとともに、
前記ミシンテーブルの裏面に、前記エアー供給装置を固定する締結部材と、
前記締結部材によって前記エアー供給装置の吸気口に着脱自在なフィルターとを備え、
前記エアー供給装置は、前記垂直釜正面側から前記垂直釜に向けてエアーを吹きつけられるように、前記ミシンテーブル裏面に固定可能であることを特徴とするミシンの釜冷却装置。
【請求項２】
前記エアー供給装置の排出口が前記垂直釜正面に重ならないように配置された際、
前記エアー供給装置から排出されたエアーを前記垂直釜に向けて導く案内部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のミシンの釜冷却装置。
【請求項３】
前記エアー供給装置は電動送風機である一方、
前記エアー供給装置の動作タイミングや動作時間を設定する設定手段と、
前記設定手段により設定された条件に応じて前記エアー供給装置を駆動させる駆動制御手段と、を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のミシンの釜冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの釜冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のミシンの釜冷却装置を図８に示す。図８に示すように、釜冷却装置１００は、ミシンベッドに設けられた垂直釜２００（ミシンベッドＢ上面に沿って水平方向に延びる釜軸に設けられる釜であり、その正面方向がミシンベッドＢ上面に対して直角となるように設けられている釜をいう）にエアーを吹き付けて垂直釜２００を冷却するものである。
釜冷却装置１００は、エアーを垂直釜２００に吹き付けるためのエアー供給装置１０１を備えている。エアー供給装置１０１には、垂直釜２００に送気するエアー圧を調整するレギュレーター１０２が接続されている。レギュレーター１０２は、ブラケット１０３及び止めネジ１０４によりミシンテーブルに取り付けられている。レギュレーター１０２には、垂直釜２００への送気に用いるエアーチューブ１０５が接続されている。エアーチューブ１０５の排出口は、垂直釜２００の下方に設けられ、垂直釜２００の外周部に対向するよう上向きに設けられている。エアーチューブ１０５の途中には、垂直釜２００への送気のＯＮ／ＯＦＦを切り替える切替弁１０６が設けられている。
そして、垂直釜２００を冷却する際には、切替弁１０６をＯＮにした状態でエアー供給装置１０１から空気を送り込む。すると、エアーは、レギュレーター１０２で適度なエアー圧に調整され、エアーチューブ１０５を通って垂直釜２００の下方から垂直釜２００に向けて上方にエアーを排気する（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００２−２３３６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の釜冷却装置１００においては、垂直釜２００の下方からエアーを吹き付けるものであったため、垂直釜２００の油やグリースがその回転により垂直釜２００の側面周囲に飛散すると、その飛散した油やグリースがエアーチューブ１０５にかかってしまうという問題があった。
また、従来の釜冷却装置１００においては、エアーを送気するためのコンプレッサを必要としていたため、コンプレッサを準備しなければ垂直釜２００の冷却を行うことができなかった。
また、エアーチューブ１０５内のゴミ等を取り除くためにフィルター付きのレギュレーターを準備する必要があった。
これらの問題を解決するため、垂直釜２００の正面方向から送風機によりエアーを吹き付けるという方法も考えられるが、この場合においては、エアーの吹き付け方向と送風機の回転軸が平行であるため、送風機が垂直釜２００の正面を塞ぐ状態となり、垂直釜２００を交換する際にその送風機が邪魔になって交換作業が困難になるという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、垂直釜の交換作業の邪魔をすることなく、大がかりな設備を設けることなしに垂直釜の冷却を行うことができるミシンの釜冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、ミシンテーブル下方に配置され、水平方向に延びると共に、ミシン主軸に連動して回転する釜軸と、前記釜軸の一端側に設けられた垂直釜と、前記垂直釜に向けてエアーを吹きつけて、前記垂直釜を冷却するエアー供給装置とを備えるミシンの釜冷却装置において、前記エアー供給装置は、下面に吸気口が形成され、水平方向に排出口が形成されるとともに、前記ミシンテーブルの裏面に、前記エアー供給装置を固定する締結部材と、前記締結部材によって前記エアー供給装置の吸気口に着脱自在なフィルターとを備え、前記エアー供給装置は、前記垂直釜正面側から前記垂直釜に向けてエアーを吹きつけられるように、前記ミシンテーブル裏面に固定可能であることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの釜冷却装置において、前記エアー供給装置の排出口が前記垂直釜正面に重ならないように配置された際、前記エアー供給装置から排出されたエアーを前記垂直釜に向けて導く案内部材を設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のミシンの釜冷却装置において、前記エアー供給装置は電動送風機である一方、前記エアー供給装置の動作タイミングや動作時間を設定する設定手段と、前記設定手段により設定された条件に応じて前記エアー供給装置を駆動させる駆動制御手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、エアー供給装置は、下面に吸気口が形成され、水平方向に排出口が形成されているので、従来の送風機のように、垂直釜の正面側からエアーを吹き付けるようにしても、吸気を垂直釜の正面側から行わなくてよい。そのため、エアー供給装置が垂直釜の正面のスペースを占領することが無く、垂直釜をエアー供給装置で覆ってしまうようなことがなくなる。
これにより、垂直釜からの冷却を可能としながらも、垂直釜の交換作業の際に作業の邪魔をすることがない。また、コンプレッサ等の設備も必要がないので、大がかりな設備を設けることなしに垂直釜の冷却を行うことができる。また、エアー供給装置を垂直釜の正面側からエアーを吹き付けるように設けたので、垂直釜の回転により飛散する油やグリース等がエアー供給装置にかかることがない。
また、フィルターをエアー供給装置の吸気口に設けることにより、容易な手法で垂直釜にエアーと一緒にゴミが吹き付けられることを防止することができる。
ここで、フィルターは、エアー供給装置をミシンテーブルの裏面に固定する締結部材によってエアー供給装置に取り付けられているので、二つの異なる固定対象に用いる締結部材を共用することができる。
これにより、締結部材の数量を減らすことができ、部品点数の軽減、軽量化を図ることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、エアー供給装置の排出口が垂直釜正面に重ならないようにエアー供給装置を配置した際、排出口から排出されたエアーは、案内部材により垂直釜に案内され、垂直釜を冷却することができる。
これにより、垂直釜の正面にスペースを設けても垂直釜を冷却することができるので、垂直釜の交換作業をする際の作業スペースを拡大でき、作業効率を向上することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、エアー供給装置は電動送風機であることから、設定手段を備えることにより冷却タイミングや冷却時間を自由に設定し、駆動制御手段がこの設定に合わせて電動送風機の駆動（通電タイミング、通電時間）を制御することができる。
これにより、垂直釜の回転速度や回転時間といった駆動条件に適した冷却を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、ミシンの釜冷却装置の最良の実施形態について詳細に説明する。なお、実施形態では、垂直釜を備えるミシンを対象として説明を行う。
＜ミシンの釜冷却装置の構成＞
図１〜図６に示すように、ミシンの釜冷却装置１は、ミシンベッドにおけるミシンテーブルＴの下面側（裏面）に設けられている。ミシンテーブルＴの下方には水平方向に延びるように配置され、ミシン主軸（図示略）の回転に連動して軸回りに回転する釜軸２ａ（図５，６参照）が設けられている。ミシンテーブルＴの下面には、縫い針が下死点近傍まで下降した際に縫い針に通された糸を剣先で掬う垂直釜２が設けられている。垂直釜２は、本縫いや千鳥縫いを行う際に用いられる釜である。垂直釜２は、釜軸２ａの一端側に設けられている。釜軸２ａの他端部はタイミングベルト等を介してミシンモータに接続されている。そして、ミシンモータの駆動により、釜軸２ａも軸回りに回転し、釜軸２ａと共に垂直釜２も釜軸２ａの軸回りに回転する。垂直釜２の周囲はカバー３によって覆われている。これは、垂直釜２等の各部の保護を図ると共に、垂直釜２から油やグリースが周囲に飛散しないようにするための措置である。垂直釜２の正面側のカバー３は開口されている。その結果、垂直釜２の状態を常に視認できるほか、垂直釜２の交換やメンテナンスが容易に行える構造となっている。
【００１２】
ミシンの釜冷却装置１は、垂直釜２の正面側に設けられている。
ミシンの釜冷却装置１は、垂直釜２に向けてエアーを吹き付けて垂直釜２を冷却するエアー供給装置としての電動送風機１０と、吸気の際に電動送風機１０内に進入しようとするゴミを除去するフィルター２０と、電動送風機１０から排出されたエアーを垂直釜２に導く案内部材としての案内板３０と、電動送風機１０に接続され、電動送風機１０の駆動を制御する駆動制御手段としての制御装置４０と、制御装置４０に接続され、電動送風機１０の動作タイミングや動作時間を設定する設定手段としての操作パネル５０と、を備えている。
【００１３】
（電動送風機）
図１〜図６に示すように、電動送風機１０は、複数の羽根を備えた円筒状のファンを有している。そして、これらの羽根が回転する際の遠心力により発生する風をファンの径方向に排出する。
電動送風機１０は、吸気方向と排気方向が互いに異なるように構成されている。具体的には、電動送風機１０の下面に吸気口１１が形成され、電動送風機１０の水平方向の側面に排気口１２が形成されている。排気口１２は、垂直釜２の正面側に対向している。すなわち、吸気方向と排気方向がほぼ直角をなすように構成されている。このような構成を有する電動送風機１０を用いることにより、カバー３に開口が形成されて、外部に露出している垂直釜２に電動送風機１０の排気口１２から排出されるエアーをあてることができる。
電動送風機１０には、ミシンテーブルＴに固定するための取付部１３が二つ設けられている。これらの取付部１３には、電動送風機１０をミシンテーブルＴの裏面に固定するための締結部材、例えば、止めネジ１４が挿通可能な取付孔１３ａが形成されている。従って、止めネジ１４を取付部１３の取付孔１３ａに挿通し、止めネジ１４の先端をミシンテーブルＴの裏面にねじ込むことで電動送風機１０をミシンテーブルＴの裏面に固定することができる。
なお、電動送風機１０は、その排気口１２が垂直釜２の真正面で対向するように配置してもよいし、その排出口１２が垂直釜２の正面に重ならないように配置してもよい。すなわち、電動送風機１０は、垂直釜２の正面側から垂直釜２に向けてエアーを吹き付けられるように、ユーザが使用状況に応じてミシンテーブルＴの裏面の所望する位置に固定可能となっている。
本実施形態においては、電動送風機１０は、その排出口１２が垂直釜２の正面に重ならないように配置されている。これは、電動送風機１０の排出口１２を垂直釜２の正面と重ならないようにミシンテーブルＴへの取り付け位置をずらすことで、垂直釜２の正面のスペースを拡大して垂直釜２の交換作業等を容易にするためである。
電動送風機１０は、その駆動により排気口１２から排出されるエアーの風量が、垂直釜２が縫い針の通された糸を捕捉するのを邪魔しない程度のものが選択される。
【００１４】
（フィルター）
図２、図３に示すように、フィルター２０は、電動送風機１０の吸気口１１に着脱自在に設けられている。フィルター２０は、環状に形成された開口部２１ａを有する枠体２１と、この開口部２１ａに設けられ、電動送風機１０に進入しようとするゴミを捕らえる網部２２と、を備えている。
フィルター２０は、電動送風機１０をミシンテーブルＴに取り付ける止めネジ１４により、電動送風機１０に取り付けられている。すなわち、電動送風機１０をミシンテーブルＴに固定する止めネジ１４と電動送風機１０にフィルター２０を取り付ける止めネジ１４を共用している。
枠体２１における網部２２を挟んで対向する二箇所の部位には、フィルター２０を電動送風機１０に固定する際に用いる係止部２３が形成されている。
【００１５】
係止部２３は、フィルター２０を電動送風機１０に取り付けた際に、止めネジ１４に係合するように形成されている。具体的には、二つの係止部２３は、枠体２１の外周部から径方向に張り出し、途中で枠体２１の外周部に沿うように屈曲形成されている。ここで、互いの係止部２３は、正面から見た際に相反する方向に屈曲形成されている。
網部２２は、電動送風機１０が吸気口１１から吸気を行う際に、電動送風機１０内に進入しようとするエアー内の埃やゴミを捕らえるものである。なお、網部２２のメッシュの大きさは、その作業場の環境に応じて自由に選択可能である。
【００１６】
図２に示すように、フィルター２０を電動送風機１０に取り付ける際には、まず、電動送風機１０をミシンテーブルＴに固定する止めネジ１４を少し緩めておく。そして、電動送風機１０の吸気口１１を覆うようにフィルター２０をセットし、それぞれの係止部２３が止めネジ１４に係合するようにフィルター２０を図２における矢印Ａ方向に回転させる。各係止部２３に止めネジ１４を係合させた状態で、止めネジ１４を締め付ける。止めネジ１４の締め付けにより、フィルター２０は電動送風機１０に固定され、電動送風機１０はミシンテーブルＴに固定される。なお、フィルター２０を取り外す際には、止めネジ１４を緩めてフィルター２０を装着時と逆方向に回転させるとよい。
【００１７】
（案内板）
図１、図５に示すように、案内板３０は、電動送風機１０の排気口１２から排出されたエアーを垂直釜２に向けて導くものである。
案内板３０は、矩形の板材から形成され、プラスチックやアルミニウム等の金属のように、比較的軽量の材料から形成されている。電動送風機１０の排気口１２と垂直釜２とを結ぶ直線に沿って配置されている。案内板３０は、少なくとも垂直釜２の正面から外れた位置で、かつ、電動送風機１０の排気口１２から排出されるエアーが当たる位置に設けられている。
案内板３０は、その面により電動送風機１０の排気口１２から排出されるエアーを受け止めて、その面方向の延長線上にある垂直釜２に向けて風向を変える役割を担っている。
なお、案内板３０は、電動送風機１０の取り付け位置が決まっていれば、ミシンテーブルＴに完全に固定してもよいが、電動送風機１０の取り付け位置が自由に変更できるようであれば、案内板３０も複数の箇所に取り付け可能としてもよい。
また、案内板３０の一端をミシンテーブルＴの裏面に回転自在に固定し、任意の位置で調整した後に固定できるようにしてもよい。このように構成すれば、電動送風機１０の排気口１２から排出されたエアーが垂直釜２に向かう風量を案内板３０の角度により調節することができる。また、垂直釜２の交換時に、電動送風機１０からのエアーが垂直釜２の方へ流れないように遮蔽壁として用いることもできる。
なお、案内板３０は、本実施形態のように、電動送風機１０が、その排出口１２が垂直釜２の正面に重ならないような位置（図５に示す予想送風到達線Ｅ，Ｆに挟まれた位置から垂直釜２の一部が外れた場合をいう）に配置された場合に、排出口１２から排出されたエアーを垂直釜２に到達させるために必要なものである。従って、電動送風機１０の排出口１２が垂直釜２の正面に対向するように配置されている場合には、排出されたエアーはそのまま垂直釜２に吹き付けるので、案内板３０は不要である。
【００１８】
（制御装置、操作パネル）
電動送風機１０は、コネクタＣを介して制御装置４０に接続されている。
図７に示すように、制御装置４０には、電動送風機１０、垂直釜２を回転させる駆動源となるミシンモータ４１、縫製条件の設定等の指示入力を行うと共に作業者に報知する情報を表示する操作パネル５０等が接続されている。
操作パネル５０は、電動送風機１０の動作タイミングや動作時間を設定することができ、設定手段として機能する。
制御装置４０は、各部の制御を行うための演算処理を掌るＣＰＵ４０ａと、ＣＰＵ４０ａの演算処理に必要なデータやプログラムが記憶されるとともにＣＰＵ４０ａの作業エリアとなるメモリ４０ｂと、を備えている。
メモリ４０ｂには、操作パネル５０により設定された条件に応じて電動送風機１０を駆動させる駆動制御プログラムが記憶されている。すなわち、ＣＰＵ４０ａが駆動制御プログラムを実行することにより、電動送風機１０の駆動を制御することができ、制御装置４０は、駆動制御手段として機能する。
【００１９】
＜垂直釜の冷却方法＞
次に、垂直釜２を冷却する方法について説明する。
図５、図６に示すように、操作パネル５０により設定された時間、タイミングになると、制御装置４０は、電動送風機１０を駆動させる。電動送風機１０の駆動により、吸気口１１からエアーを吸い込み、排気口１２から排出する。吸気の際においては、吸気口１１に設けられたフィルター２０により、ゴミや埃を事前に除去する。
排気口１２から排出されたエアーは、案内板３０に当たる。案内板３０は、その設置姿勢により、当たったエアーを垂直釜２に向けて受け流す。これにより、エアーの流れる方向が変えられ、エアーは垂直釜２に当たり、垂直釜２が冷却される。
【００２０】
＜作用・効果＞
このように、ミシンの釜冷却装置１において、電動送風機１０は、下面に吸気口１１が形成され、水平方向に排出口１２が形成されている。言い換えれば、吸気口１１によりエアーを吸気する方向と排気口１２によりエアーを排気する方向が互いに異なるように構成されている。これにより、従来のファンのように、垂直釜２の正面に設けても電動送風機１０が垂直釜２の正面のスペースを占領することが無く、垂直釜２を電動送風機１０で覆ってしまうようなことがない。
【００２１】
すなわち、従来のようなファンでは、垂直釜２の冷却のためにある程度の大きさのファンが必要であり、その条件をクリアーするためには、ファンの径も大きくせざるを得なかった。そのため、カバー３の開口を塞いでしまうほどのファンを設けることもあり、カバーの開口とファンとの間に形成される空間が狭くなっていた。その結果、垂直釜２の交換作業をする際には、カバー及びファンに手が支える等して作業がし辛かった。
しかし、図６に示すように、エアー供給装置として電動送風機１０を採用すること、さらに、電動送風機１０の排気口１２を垂直釜２の正面に重ならないようにミシンテーブルＴへの取り付け位置をずらすことで垂直釜２の正面の空間を大きく確保することができる。
これにより、垂直釜２の冷却を可能としながらも、垂直釜２の交換作業の際に電動送風機１０が交換作業の邪魔をすることがない。また、コンプレッサ等の設備も必要がないので、大がかりな設備を設けることなしに垂直釜２の冷却を行うことができる。
【００２２】
また、電動送風機１０を垂直釜２の正面側からエアーを吹き付けるように設けたので、垂直釜２の回転により飛散する油やグリース等が電動送風機１０にかかることがない。
【００２３】
また、フィルター２０を電動送風機１０の吸気口１１に設けることにより、容易な手法で垂直釜２にエアーと一緒にゴミが吹き付けられることを防止することができる。
また、電動送風機１０をミシンテーブルＴの裏面に固定する止めネジ１４を用いてフィルター２０を電動送風機１０に取り付けているので、二つの異なる固定対象に用いる止めネジ１４を二つの部品の固定に共用することができる。
これにより、各部の固定に用いる止めネジの数量を減らすことができ、部品点数の軽減、軽量化、作業工数の減少化を図ることができる。
【００２４】
また、電動送風機１０は、その排出口１２が垂直釜２の正面と重ならないように配置されているが、案内板３０を設けることにより排出されたエアーは垂直釜２に案内され、垂直釜２を冷却することができる。
これにより、垂直釜２の正面にスペースを設けても垂直釜２を冷却することができるので、垂直釜２の交換作業をする際の作業スペースを拡大でき、作業効率を向上することができる。
【００２５】
また、操作パネル５０から冷却タイミングや冷却時間を自由に設定することができ、制御装置４０は、この設定に合わせて電動送風機１０の駆動を制御する。
これにより、垂直釜２の回転速度や回転時間といった駆動条件に適した冷却を行うことができる。
【００２６】
＜その他＞
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではない。例えば、電動送風機は、上記のように、操作パネルにより設定しなくとも、ミシンモータの起動と共に駆動し、ミシンモータの停止と共に停止するようにしてもよい。具体的には、ミシンモータの起動／停止をコントロールする操作ペダルのＯＮ／ＯＦＦにより行ってもよい。
また、垂直釜２の交換作業は、ミシンモータの停止後に行われることから、垂直釜２を十分に冷却できるよう、操作ペダルをＯＦＦにしてから一定時間電動送風機１０の駆動を継続させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ミシンテーブルの裏面側から見たミシンの釜冷却装置の斜視図。
【図２】電動送風機へのフィルターの取り付けを説明する斜視図。
【図３】ミシンの釜冷却装置の分解斜視図。
【図４】電動送風機の斜視図。
【図５】電動送風機の排気口と垂直釜の位置関係を説明する図。
【図６】ミシンテーブルの裏面において、電動送風機が占める領域を説明する図。
【図７】制御装置まわりの構成を示すブロック図。
【図８】従来のミシンの釜冷却装置を示す図。
【符号の説明】
【００２８】
１  ミシンの釜冷却装置
２  垂直釜
１０  電動送風機（エアー供給装置）
１１  吸気口
１２  排気口
１４  止めネジ（締結部材）
２０  フィルター
３０  案内板（案内部材）
４０  制御装置（駆動制御手段）
５０  操作パネル（設定手段）
Ｔ  ミシンテーブル
【図１】
2009136343.tif 000003
【図２】
2009136343.tif 000004
【図３】
2009136343.tif 000005
【図４】
2009136343.tif 000006
【図５】
2009136343.tif 000007
【図６】
2009136343.tif 000008
【図７】
2009136343.tif 000009
【図８】
2009136343.tif 000010