(57)【要約】【課題】  粘性化粧料の繰出容器と棒状化粧料の繰出容器を同一の容器本体で使用可能とするカートリッジ式化粧料容器を提供する。【解決手段】  粘性化粧料αを内蔵する塗布用化粧料繰出容器を第１カートリッジ４とし、容器本体２に着脱可能とし、摘部４ｂと容器本体２の回動で粘性化粧料αを吐出孔１１より吐出し、化粧を可能とする一方、棒状化粧料βを内蔵する棒状化粧料繰出容器を第２カートリッジ１０４とし、容器本体２に着脱可能で摘部１０４ｂと容器本体２の回動で棒状化粧料βを進退可能とした。また、容器本体２はキャップ３で被装される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天面に吐出孔を備える第１先筒と、これに連結した第１基筒との回動で、化粧料容器に内蔵する繰出機構が働き、第１押出杆が前進する事で、前記第１先筒の貯蔵部内に充填された粘性化粧料を前記吐出孔より吐出する塗布用化粧料繰出容器を第１カートリッジとし、
棒状化粧料が進退する先端開口孔を設けた第２先筒と、これに連結した第２基筒との回動で、化粧料容器に内蔵する繰出機構が働き、先端に棒状化粧料を固定した第２押出杆が進退する事で、前記棒状化粧料が前記先端開口孔より進退する棒状化粧料繰出容器を第２カートリッジとし、
第１カートリッジと第２カートリッジは、同一の容器本体に着脱自在とするとともに、第１カートリッジの前記第１基筒と第２カートリッジの前記第２基筒は、前記容器本体と同期の回動する手段が採られ、前記容器本体にはキャップが被装嵌着する事を特徴とするカートリッジ式化粧料容器。
【請求項２】
第１カートリッジと第２カートリッジには、軸方向に摘部と容器本体嵌入部が構成され、
第１カートリッジ及び第２カートリッジの容器本体嵌入部の全長は、ほぼ同寸法で形成されるとともに、容器本体嵌入部の外径寸法もほぼ同寸法で形成される事を特徴とする請求項１に記載のカートリッジ式化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粘性化粧料の繰出容器と棒状化粧料の繰出容器を選択して使用するカートリッジ式化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
天面に吐出孔を備える先筒の貯蔵部内に充填された口紅やリップグロスなどの粘性化粧料を  化粧料容器内に摺動自在に配設された押出杆が前進する事で吐出して使用する化粧料容器は、特許第３６９３５２２号公報、特開２００６−１３６４２１号公報、更に特開２００６−１０２０７６号公報等が知られている。
【０００３】
又、口紅を代表とする棒状化粧料繰出容器は古くから知られ、一例として実開昭５６−９３１０号公報があげられる。
【０００４】
粘性化粧料は、棒状化粧料と異なるテクスチャーを有しており、同じ口紅にしても異質の質感や色つや光沢を持つ為、使用者は、粘性化粧料容器と棒状化粧料容器の２種類の繰出容器を必要としていた。
【０００５】
【特許文献１】特許第３６９３５２２号公報
【特許文献２】特開２００６−１３６４２１号公報
【特許文献３】特開２００６−１０２０７６号公報
【特許文献４】実開昭５６−９３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は前記問題に鑑み、塗布用化粧料繰出容器のカートリッジと棒状化粧料繰出容器のカートリッジを一つの容器本体で共有するカートリッジ式化粧料容器を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、天面に吐出孔を備える第１先筒と、これに連結した第１基筒との回動で、化粧料容器に内蔵する繰出機構が働き、第１押出杆が前進する事で、前記第１先筒の貯蔵部内に充填された粘性化粧料を前記吐出孔より吐出する塗布用化粧料繰出容器を第１カートリッジとし、棒状化粧料が進退する先端開口孔を設けた第２先筒と、これに連結した第２基筒との回動で、化粧料容器に内蔵する繰出機構が働き、先端に棒状化粧料を固定した第２押出杆が進退する事で、前記棒状化粧料が前記先端開口孔より進退する棒状化粧料繰出容器を第２カートリッジとし、第１カートリッジと第２カートリッジは、同一の容器本体に着脱自在とするとともに、第１カートリッジの前記第１基筒と第２カートリッジの前記第２基筒は、前記容器本体と同期の回動する手段が採られ、前記容器本体にはキャップが被装嵌着する手段を講じたものである。
【０００８】
第２の発明は、第１カートリッジと第２カートリッジには、軸方向に摘部と容器本体嵌入部が構成され、第１カートリッジ及び第２カートリッジの容器本体嵌入部の全長は、ほぼ同寸法で形成されるとともに、容器本体嵌入部の外径寸法もほぼ同寸法で形成される手段を講じたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のカートリッジ式化粧料容器によれば、第１の発明で使用者は粘性化粧料と棒状化粧料のカートリッジを共通の容器本体で選択使用できる為、化粧方法をＴＰＯに合わせて使い分けする事が可能となる。
【００１０】
従来の塗布用化粧料繰出容器及び棒状化粧料繰出容器では、繰出機構の構造が全く異なる為、互いをカートリッジ容器とし、共通の容器本体で使用可能とする発想がなかったが、塗布用化粧料繰出容器のカートリッジと棒状化粧料繰出容器のそれぞれのカートリッジに、類似した繰出機構を内蔵する事によって、同一の容器本体に対し着脱自在となる本発明のカートリッジ式化粧料容器の提供が実現した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を実施するための最良の形態を図１から図８に基づき詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
実施例１を図１から図４に基づき説明する。図１は、本発明の未使用状態のカートリッジ式化粧料容器Ａの縦一部断面図である。カートリッジ式化粧料容器Ａは、粘性化粧料αが先筒貯蔵部２７内に充填された第１カートリッジ４を容器本体２に嵌着し、容器本体２にはキャップ３を被装して構成される。
【００１３】
図２は、第１カートリッジ４、キャップ３、容器本体２を分離した図である。
第１カートリッジ４は、図３及び図４で各部材を開示している。第１カートリッジ４は、図３の(Ａ)先端筒１０、(Ｂ)第１先筒２０、(Ｃ)第１押出杆４０、(Ｄ)尾栓５０、図４の(Ｅ)第１基筒３０より構成される。
【００１４】
第１カートリッジ４の各部材を詳細に説明する。図３の(Ａ)先端筒１０は、傾斜天面１２に吐出孔１１を穿設し、内径腔部１４に嵌合凹部１３を形成する。
【００１５】
(Ｂ)第１先筒２０は、外観前部の先端筒嵌入部２３に嵌合凸部２２を備え、外観後部の段部２８下方の円筒部は、容器本体２に嵌入されるため、凸部２１を設け、Ｏリング５が巻装されている。第１先筒２０内径の先筒貯蔵部２７は角形内径２４で形成され、内径下端には、第１基筒３０と回動可能に連結される嵌合凹部２６が設けられる。また、第１先筒内径には、先端開口孔より後端開口孔に至る貫通孔２５が穿設される。
【００１６】
(Ｃ)第１押出杆４０は、前端に第１先筒２０の角形内径２４に係合する角形部４１ａ、４１ｂを備えた摺動頭部４１を備え、この摺動頭部４１に延設する軸部４２には雄ネジ４３が螺刻され、内径には貫通孔４４が穿設され、後端開口孔４５付近の内径に尾栓嵌合部４６が設置される。また、角形部４１ａと角形部４１ｂの間には第１先筒２０の角形内径２４に密着摺動する弾性体４１ｃが巻装される。
【００１７】
(Ｄ)尾栓５０は、底部にフランジ５１を備え、立脚部５２と天面５３を有し、凸部５４で第１押出杆４０の尾栓嵌合部４６に止着される。
【００１８】
図４に示される(Ｅ)第１基筒３０は、軸方向前部の第１先筒嵌入部３２が嵌合凸部３４によって第１先筒２０に連結され、後部外周に縦リブ３１が設置される。貫通した内径の先端開口孔３６付近には雌ネジ３５が螺刻される。
【００１９】
第１カートリッジ４の組付けは以下の手順で行われる。
【００２０】
先端筒１０の腔部１４を、第１先筒２０の先端筒嵌入部２３に被せ、嵌合凹部１３と嵌合凸部２２の嵌合で先端筒１０と第１先筒２０を一体化する。
【００２１】
次に、第１押出杆４０の後端開口孔４５側より、第１基筒３０の先端開口孔３６内へ、第１押出杆４０の軸部４２の雄ネジ４３を  第１基筒３０の雌ネジ３５に螺合しつつ挿入していく。
【００２２】
最後に、第１先筒２０を第１基筒３０の第１先筒嵌入部３２に嵌入し、嵌合凹部２６と嵌合凸部３４の嵌合で、第１先筒２０と第１基筒３０は回動可能脱落不能に連結する。嵌合凹部２６と嵌合凸部３４の嵌合時に、第１押出杆４０の摺動頭部４１の角形部４１ａ、４１ｂは第１先筒２０の角形内径２４に係合する。以上で尾栓５０を除き第１カートリッジ４の組付けが完了する。
【００２３】
この状態で先端筒１０の傾斜天面１２にシールを貼付け、第１押出杆４０の後端開口孔４５よりノズルを挿入し、粘性化粧料αを先筒貯蔵部２７に規定量充填し、尾栓５０を第１押出杆４０の後端開口孔４５より挿入止着して、第１カートリッジ４は完成する。
【００２４】
完成した第１カートリッジ４(塗布用化粧料繰出容器)は、図２に示されているように(天面に貼られるシールは省略してある)、軸方向に、吐出孔１１を備えた先端筒１０を含む摘部４ｂと、第１先筒２０と第１基筒３０を含む容器本体嵌入部４ｃを備えている。容器本体嵌入部４ｃの第１先筒２０の段部２８下方に突設された凸部２１が容器本体２のカートリッジ嵌合部２ｃに嵌着するとともに、容器本体嵌入部４ｃの第１基筒３０に突設された縦リブ３１が容器本体２の同期係合リブ２ｄに係合することにより、第１カートリッジ４と容器本体２が着脱自在に組付けられる。
【００２５】
次に、カートリッジ式化粧料容器Ａの作動について説明する。
【００２６】
使用者がキャップ３を容器本体２より取り外し、容器本体２の外筒２ａと第１カートリッジ４の摘部４ｂを回動すると、容器本体嵌入部４ｃの第１基筒３０に突設された縦リブ３１と容器本体２の同期係合リブ２ｄとの係合により回転止機構が働き、第１基筒３０と容器本体２は、同期に回動する構成となっているため、結局第１先筒２０と第１基筒３０を回動する事となり、第１押出杆４０は繰出機構によって角形内径２４に沿って進出する。そして、先筒貯蔵部２７内に充填された粘性化粧料αは吐出孔１１より吐出して化粧を可能とする。
【００２７】
化粧を終了した第１カートリッジ４には再びキャップ３が被装される。キャップ３は、端面３ｂが容器本体２の段部２ｅに当接した位置でキャップ嵌合部２ｂと凹環状部３ａが嵌合されて、カートリッジ式化粧料容器Ａは、キャップ付きの形態に戻る。実施例１では吐出孔１１が穿設された先端筒１０と第１先筒２０を分離したが、先端筒１０と第１先筒２０を一体化して製作しても良い。
【実施例２】
【００２８】
本発明の実施例２を図５から図８に基づき説明する。図５は、第２カートリッジ１０４を  第１カートリッジ４と共有可能な容器本体２に嵌着し、キャップ３を被装したカートリッジ式化粧料容器Ｂを示す縦一部断面図である。図６は第２カートリッジ１０４を示す外観図で、図７、図８は第２カートリッジ１０４である棒状化粧料繰出容器を構成する各部材を示す図である。
【００２９】
図７の(Ｆ)に示される第２先筒１２０は、棒状化粧料βが進退する先端開口孔１２０ａを備え、円筒状の外観下部の段部１２８下方に凸部１２１が突設され、内径の上部には腔部１２７が穿設され、内径下部には、腔部１２９が穿設され、内径上部の腔部１２７と内径下部の腔部１２９は、貫通孔１２５で連結されている。貫通孔１２５は(Ｆ’)に示す形状で、第２押出杆の軸部１４２と軸部外周に突設された係合突起１４１は通過可能ではあるが、回転不能な形となっている。
【００３０】
図７の(Ｇ)に示される第２押出杆１４０は、軸部１４２と先端に棒状化粧料βを保持する腔部１４６を穿設された保持部１４５より形成され、軸部１４２外周には、整列した係合突起１４１が突設され、後部にスリット１４４が形成されてベンド片１４３が突設される。
【００３１】
図８の(Ｈ)に示される第２基筒１３０は、前部が第２先筒嵌入部１３２として外筒１３７よりやや小径な円筒形の形状をなし、先端開口孔１３６より雌ネジ１３５が螺刻される。また、外筒１３７の下部には縦リブ１３１が突設される。
【００３２】
第２カートリッジ１０４は以下の手順で組み付けられる。
【００３３】
第２先筒１２０の先端開口孔１２０ａより、第２押出杆１４０をベンド片１４３側を先頭にして挿入し、腔部１４６内の底面を押していくと、貫通孔１２５をベンド片１４３が内側にベンドして通過し、軸部１４２の係合突起１４１も、この貫通孔１２５を通過する。さらに、第２先筒の下方に突出したベンド片１４３を、第２基筒１３０の先端開口孔１３６より挿入すると、ベンド片１４３が内側にベンドしながら雌ネジ１３５部分に進入していく。そして、軸部１４２に突設された係合突起１４１は、雌ネジ１３５に螺合しながら第２基筒１３０内に進入し、第２先筒１２０の腔部１２９の嵌合凹部１２６と第２基筒１３０の第２先筒嵌入部１３２外周の嵌合凸部１３４を嵌合して組付が完了する。次に、棒状化粧料βを第２先筒１２０先端開口孔１２０ａより挿入し、第２押出杆１４０の保持部１４５の腔部１４６に保持させて、第２カートリッジ１０４が完成する。
【００３４】
図６に示す第２カートリッジ１０４(棒状化粧料繰出容器)は、軸方向に第２先筒１２０を含む摘部１０４ｂと、第２先筒１２０と第２基筒１３０を含む容器本体嵌入部１０４ｃより構成され、図２の容器本体２に着脱自在に嵌入する。容器本体２のカートリッジ嵌合部２ｃに容器本体嵌入部１０４ｃの第２先筒１２０の段部１２８下方に突設された凸部１２１が嵌合すると同時に、容器本体嵌入部１０４ｃの第２基筒１３０に突設された縦リブ１３１と容器本体２の同期係合リブ２ｄが係合して、第２カートリッジ１０４と容器本体２が着脱自在に組み付けられる。
【００３５】
次に、図５に基づき、カートリッジ式化粧料容器Ｂの作動を説明する。
【００３６】
使用者はキャップ３を容器本体２より取り外し、摘部１０４ｂと容器本体２を回動すると、容器本体２の同期係合リブ２ｄは容器本体嵌入部１０４ｃの第２基筒１３０に突設された縦リブ１３１との係合により回転止機構が働き、第２基筒１３０と容器本体２は同期の回動を行うため、第２先筒１２０と第２基筒１３０が回動する。これにより、第２押出杆１４０の軸部１４２表面の係合突起１４１が第２基筒１３０内の雌ネジ１３５に螺合して繰出機構が働き、棒状化粧料βは第２先筒１２０の先端開口孔１２０ａより進出して化粧を可能とする。また、逆に回動すれば棒状化粧料βは第２先筒１２０の腔部１２７内に収容される。
【００３７】
本発明の図２に示す第１カートリッジ４の軸方向摘部４ｂに延設する容器本体嵌入部４ｃの全長と、図６に示す第２カートリッジ１０４の摘部１０４ｂに延設する容器本体嵌入部１０４ｃの全長がほぼ同一であると同時に、第１カートリッジ４の容器本体嵌入部４ｃの外径寸法Ｘおよび第２カートリッジ１０４の容器本体嵌入部１０４ｃの外径寸法Ｙも、ほぼ同一な事を特徴として本発明のカートリッジ式化粧料容器は成り立っている。使用者は、同一の容器本体で、粘性化粧料と棒状化粧料を選択して使用できる発明である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例１である第１カートリッジ４(塗布用化粧料繰出容器)を使用した、未使用状態のカートリッジ式化粧料容器Ａの縦一部断面図である。
【図２】第１カートリッジ４とキャップ３と容器本体２を分離した図である。
【図３】第１カートリッジ４を構成する各部材を示した図で、(Ａ)は先端筒  １０、(Ｂ)は第１先筒２０、(Ｃ)は第１押出杆４０、(Ｄ)は尾栓５０を示す。
【図４】(Ｅ)は、第１基筒３０を示す。
【図５】本発明の実施例２である第２カートリッジ１０４(棒状化粧料繰出容器)を使用した、カートリッジ式化粧料容器Ｂの縦一部断面図である。
【図６】第２カートリッジ１０４を示す図である。
【図７】第２カートリッジ１０４を構成する各部材を示す図で、(Ｆ)は第２先筒１２０、(Ｇ)は第２押出杆１４０を示す。
【図８】(Ｈ)は、第２基筒１３０を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ・・・・・カートリッジ式化粧料容器
Ｂ・・・・・カートリッジ式化粧料容器
α・・・・・粘性化粧料
β・・・・・棒状化粧料
Ｘ・・・・・容器本体嵌入部４ｃの外径寸法
Ｙ・・・・・容器本体嵌入部１０４ｃの外形寸法
２・・・・・容器本体
２ａ・・・・外筒
２ｂ・・・・キャップ嵌合部
２ｃ・・・・カートリッジ嵌合部
２ｄ・・・・同期係合リブ
２ｅ・・・・段部
３・・・・・キャップ
３ａ・・・・凹環状部
３ｂ・・・・端面
４・・・・・第１カートリッジ(塗布用化粧料繰出容器)
４ｂ・・・・摘部
４ｃ・・・・容器本体嵌入部
５・・・・・Ｏリング
１０・・・・先端筒
１１・・・・吐出孔
１２・・・・傾斜天面
１３・・・・嵌合凹部
１４・・・・腔部
２０・・・・第１先筒
２１・・・・凸部
２２・・・・嵌合凸部
２３・・・・先端筒嵌入部
２４・・・・角形内径
２５・・・・貫通孔
２６・・・・嵌合凹部
２７・・・・先筒貯蔵部
２８・・・・段部
２９・・・・内周
３０・・・・第１基筒
３１・・・・縦リブ
３２・・・・第１先筒嵌入部
３４・・・・嵌合凸部
３５・・・・雌ネジ
３６・・・・先端開口孔
３７・・・・外筒
４０・・・・第１押出杆
４１・・・・摺動頭部
４１ａ・・・角形部
４１ｂ・・・角形部
４１ｃ・・・弾性体
４２・・・・軸部
４３・・・・雄ネジ
４４・・・・貫通孔
４５・・・・後端開口孔
４６・・・・尾栓嵌合部
４７・・・・内周面
５０・・・・尾栓
５１・・・・フランジ
５２・・・・立脚部
５３・・・・天面
５４・・・・凸部
１０４・・・第２カートリッジ
１０４ｂ・・摘部
１０４ｃ・・容器本体嵌入部
１０５・・・Ｏリング
１２０・・・第２先筒
１２０ａ・・先端開口孔
１２１・・・凸部
１２５・・・貫通孔
１２６・・・嵌合凹部
１２７・・・腔部
１２７ａ・・下端面
１２８・・・段部
１２９・・・腔部
１３０・・・第２基筒
１３１・・・縦リブ
１３２・・・第２先筒嵌入部
１３４・・・嵌合凸部
１３５・・・雌ネジ
１３５ａ・・下端部
１３６・・・先端開口孔
１３７・・・外筒
１４０・・・第２押出杆
１４１・・・係合突起
１４２・・・軸部
１４３・・・ベンド片
１４３ａ・・前端面
１４４・・・スリット
１４５・・・保持部
１４５ａ・・下端部
１４６・・・腔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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