Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】家庭用屋外段差解消機は、踊り場による角度変更、曲がり階段など多様な階段形状に対して安価に対応できないという点が最大の課題である。【解決手段】ウィンチ方式を採用することにより、レールガイドの構造は著しく簡易にでき、安価に対応できる。また、踊り場による途中の階段角度変化を前輪ガイドレールと後輪ガイドレールの高低差を可変にする機構とすることにより、従来のウィンチ方式では困難であった多様な階段形状に対応できるようになった。【選択図】図１
2009242105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輪ガイド板を階段踊り場付近で前輪、後輪用ガイド板に分岐させ、ガイド版の高低差を変化させることによって、常に台座を水平に保持して移動が可能な車輪ガイド板機構を特徴とする斜行段差解消機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ウィンチ式段差解消機の車輪ガイド機構に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のウィンチ式斜行解消機は、階段傾斜に対して台座が水平を維持できるよう前輪ガイド板と後輪ガイド板に高低差をもたせた機構である。（図２）
【特許文献１】特開２００１−１７１９４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のウィンチ式斜行段差解消機は、前輪ガイド板と後輪ガイド板の高低差が固定されているため、階段途中において角度が変化する階段形状への対応が困難である。しかしながら、一般住宅には、途中に踊り場を設置した階段形状、または、階段スペースの制限などから、踊場を配置した曲がり階段など、階段途中で角度が大きく変化する階段が多く、従来のウィンチ方式段差解消機は適用できなかった。
そこで、この発明は、階段角度が途中で変化しても、台座の角度を常に水平に維持して移動が可能となる機構を従来発明と同様、家屋を改造することなく比較的安価に実現することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、前後の車輪の高低差を踊り場付近で、階段角度変化に応じて変化させる車輪ガイド機構を特徴とするウィンチ式段差解消機である。
【発明の効果】
【０００５】  踊り場の有無に関わらず、台座を常に水平に維持した状態で移動が可能になり、適用範囲を大幅に拡張できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この発明の一実施形態の側面図、断面図を図１に示す。
台座は、２個の前輪（７）と２個の後輪（８）により支持されている。前輪は、牽引版（３）上部に、後輪は台座（４）下部にそれぞれ固定され、牽引版と台座は、垂直角度が自由に変化できるようジョイント（１２）で取付されている。後輪の取付位置は、階段傾斜部で台座が水平になるよう設定されている。牽引版には、下部に脱輪防止のための水平車輪（１０）、垂直車輪（９）が装着されており、牽引ワイヤ（２）で階段上面に固定されたウィンチ（１）に接続され台座が昇降できるようになっている。踊り場での角度変化に対して台座が常に水平を維持するため、後輪ガイド板（６）は、階段の踊り場付近で、前輪ガイド板（５）から分岐して前輪ガイド板との高低差を変化させる。車輪ガイド板の高低差は、台座が水平を維持できるように階段傾斜角によって決定される。本装置特徴から、直線階段、曲がり階段にも適用が可能となる。また、台座に手すりを設置して、立ったままで移動する形態、椅子を設置して座った状態で移動する形態のいずれにも対応可能となる。万が一、ワイヤーが切断した場合の安全対策として、自動停止装置を具備させた。
「実施形態の効果」【０００７】  この実施形態によれば、踊り場の有無にかかわらず、また、直線階段だけではなく、曲がり階段でも、台座を常に水平に維持して移動させることができ、適用可能な階段形状の範囲が大幅に拡大する。また、台座の形状により、立った状態、座った状態、いずれの状態でも移動ができる方式にすることが容易に可能。
従来のウィンチ方式と同様、自走式に比べ、車輪ガイド板は極めて簡易な構造で実現でき、家屋を改造することなく、安価に設置が可能である。
「他の実施形態」【０００８】他の実施形態−１  図３
最良の実施形態においては、踊り場付近で分岐した後輪ガイド板上を後輪が走行する形態を示したが、前輪ガイド板軌道上を走行する後輪−２（１２）を追加することによって、ガイド板分岐後は、後輪−２（１２）を前輪ガイド板上を走行させることができ、分岐後の後輪ガイド板を省略しても、台座水平を保持して走行が可能となる。この形態では、踊り場におけるガイド板の構造をより簡素化できる。
他の実施形態−２  図４
最良の実施形態においては、左右２個のガイド板構造を示したが、一個のガイド板で、同等の機構を実施することも可能である。この形態によって、ガイド板取付スペースを小さくすることが可能である。
車輪ガイド板断面形状については、いずれの形態においても、一例を図示しているが、階段傾斜角度の変化に応じて、車輪ガイドの高低差を変化させるという機構であれば、車輪ガイド板断面形状を特定する必要はない。
また、後輪を台座ではなく、牽引板後部に取付け、台座と牽引板の角度を固定することによって、同様のガイド機構による実施形態とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態を示す側面図、断面図である。
【図２】従来技術を示す側面図である。
【図３】他の実施形態−１を示す側面図、断面図である
【図４】他の実施形態−２を示す断面図である
【符号の説明】
【００１０】  １  ウィンチ            ２  牽引ワイヤ          ３  牽引板
４  台座                ５  前輪ガイド板        ６  後輪ガイド板
７  前輪                ８  後輪                ９  脱輪防止垂直車輪
１０  脱輪防止水平車輪  １１  ジョイント        １２  後輪−２
【図１】
2009242105.tif 000003
【図２】
2009242105.tif 000004
【図３】
2009242105.tif 000005
【図４】
2009242105.tif 000006
(57)【要約】【課題】本発明は悪性黒色腫の化学療法剤であるシステアミニルフェノール誘導体を全身投与による投与量制限や副作用を回避し、且つ全身投与以上の効果を実現せしめる局所投与法を提供する。【解決手段】悪性黒色腫に対する化学療法剤であるシステアミニルフェノール誘導体を新たに見いだされた免疫賦活剤としての作用を効果的に併用するメラーノーマ化学免疫療法を特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
システアミニルフェノール（ｃｙｓｔｅａｍｉｎｙｌｐｈｅｎｏｌ）誘導体を用いた悪性黒色腫に対する免疫賦活剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、悪性黒色腫（メラノーマ）の免疫賦活剤としての効能がある薬剤に関する用途発明である。
【技術背景】
【０００２】従来、チロシナーゼの基質となるある種のシステアミニフェノール誘導体はメラノーマ細胞をはじめとするメラニン合成細胞に選択的に接着して取り込まれ、直接殺細胞効果および脱色素効果を発揮する化学療法剤であった（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３１７８８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】これには次のような欠点があった。
（イ）他の化学療法剤と同様に副作用のため全身投与では  投与量に制限があり、局所投与では局所投与部位以外には効果が期待出来ない。
（ロ）メラノサイトのメラニン合成を阻害するため全身投与では全身正常皮膚の脱色素という副作用を来たす。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】上記課題を解決すべく検討を重ねた結果、前記したシステアミニルフェノール誘導体には悪性黒色腫に対する直接的殺細胞効果を示す化学療法剤としてだけではなく、悪性黒色腫に対する免疫賦活剤としての効果もあることを見いだした。本発明は局所投与のみで免疫賦活作用を利用して全身投与と同等以上の効果が期待できる治療法である。
【発明の効果】
【０００６】これまで外科的切除しか治療法のなかったメラノーマ治療に対して、本発明が提供する治療法では、本来切除するべき悪性黒色腫にシステアミニルフェノール誘導体を局所注入するだけでその腫瘍を完全消失することが可能になっただけでなく、免疫賦活効果により薬剤を局所注入不能な遠隔転移巣を同時に縮小させることも可能になり、患者に対して外科的侵襲および薬剤全身投与による副作用をも回避できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】本発明でのシステアミニルフェノール誘導体とはメラニン形成酵素でありチロシナーゼの基質であるチロシンにイオウを結合させたアミン誘導体である。その製造方法は前述特許第３１７８８３４公報に記載されている。具体的にはＮ−アセチル−４−Ｓ−システアミニルフェノール、Ｎ−プロピオニル−４−Ｓ−システアミニルフェノール、Ｎ，Ｎ−ジメチル−４−Ｓ−システアミニルフェノール、４−Ｓ−ホモシステアミニルフェノール、α−メチル−４−Ｓ−システアミニルフェノール等がある。【０００８】本発明での治療法は以下のように実施される。皮膚メラノーマの原発巣又は転移巣にシステアミニルフェノール誘導体の癌組織内注射を１日１回施行し、これを２４時間から４８時間間隔で３回から５回繰り返すのが良い。【０００９】この治療方法はマウスを用いた動物実験の結果によるものである。対象動物としてＣ５７ＢＬ／６マウス（体重約１０ｇ、４週令、メス）、メラノーマ細胞はマウスＢ１６Ｆ１メラノーマ、システアミニルフェノール誘導体としてＮ−プロピオニル−４−Ｓ−システアミニルフェノール（Ｎ−ｐｒｏｐｉｏｎｙｌ−ｃｙｓｔｅａｍｉｎｙｌｐｈｅｎｏｌ：ＮＰｒＣＡＰ）を用いた。１回の腫瘍内局注投与量は濃度として０．２４４μｍｏｌ、２．４４μｍｏｌ、２４．４μｍｏｌ、１２２μｍｏｌの４種類を使用した。マウスの右側腹部皮下にメラノーマ細胞を移植し、担癌マウスを作製した。この腫瘍内に上記薬剤を直接癌組織内に注射し３回から５回の治療を施行した。この治療したマウス群に後日、反対側である左側腹部皮下に同じメラノーマ細胞を移植したところ、その細胞増殖が無治療のマウス群（コントロール群）の細胞増殖に比べて統計学的に有意に抑制されるだけでなく、その生存率も統計学的に有意に延長することが確認された。これは直接薬剤を注入し癌組織を治療することが、腫瘍免疫を介して直接薬剤を注入していない癌組織を抑制することを示すものである。上記動物実験に於いて、ＮＰｒＣＡＰを極量を全身投与しても、治療腫瘍を完全に消失させることは出来ないが、腫瘍内に直接注射すれば容易に消失させることが出来ることが確認された。これは外科的切除が不要になったことを示すものである。局所投与単独だけでなく、全身投与単独、両者併用のいずれの場合でも免疫が誘導されるのが確認された。【００１０】また、熱ショック蛋白質（Ｈｅａｔ  Ｓｈｏｃｋ  Ｐｒｏｔｅｉｎ：ＨＳＰ）は温熱療法を施行した時に細胞内に亢進する蛋白質であり、間接的に細胞障害性Ｔ細胞、サイトカイン等を刺激し遠隔転移巣に対する腫瘍免疫を誘導するものとして知られている。上記実験に於いて、ＮＰｒＣＡＰを注射した治療腫瘍内のＨＳＰを測定したところ無治療腫瘍（コントロール群）に比べ統計学的に有意に発現していることが確認された。これは化学療法剤を腫瘍内に局注するだけで、温熱免疫療法を併用していることと同等の効果があることを示すものである。【００１１】実施例は上記に限定されるものではなく、リンパ節廓清術後局所投与、術後胸腹腔内局所投与などにも有効である。
【産業上の利用可能性】
【００１２】本発明は単一薬剤で化学療法と免疫療法を同時かつ簡単に施行できるだけでなく手術療法が不要となるメラノーマ化学免疫療法を提供するもので医療上の価値は多大なものである。
(57)【要約】【課題】金属の表面部分やコンクリートとの接合部は、温度変化による金属の収縮・膨張など物理的変化や、紫外線、水、薬品性の化学物質（酸、アルカリ、塩水）などが浸潤される箇所では劣化が激しく塗膜の剥離が生じ易い。このため、表面強度や収縮膨張、耐水性、耐薬品性の向上を目的とした塗材で耐久性の高い状態を維持することができ、一液性で乾燥硬化する塗材の実現が望まれていた。【解決手段】この発明は、ゴム系リサイクルカーボンとウレタンプレポリマー樹脂溶剤を主成分とする溶剤に混合させ耐水性、耐薬品性に優れた硬い塗膜を形成する一液性の硬化型塗材である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃タイヤを非燃焼乾留熱分解して生成したゴム系リサイクルカーボンとウレタンプレポリマー樹脂を主成分とする溶剤の混合物からなる塗材
【請求項２】
総重量に対するゴム系リサイクルカーボンの割合が１０〜２５重量％で混合させた請求項１記載の耐水性、耐薬品性に優れた塗材
【請求項３】
前記ゴム系リサイクルカーボンの粒子径が３０μｍ以下である請求項１または２記載の塗材
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、耐水性、耐薬品性に優れた一液で硬い塗膜を形成する塗材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
水槽タンクや外壁構造物、例えば鋼板金属の表面部分やコンクリートとの接合部など酸化による腐食が生じてくる。酸化を抑えるため、多くは樹脂組成物などによる防食塗膜で表面処理されている。  
【０００３】
また、防食塗膜を形成するため樹脂と硬化剤からなる塗膜を形成するなど、工夫が施されている塗材が提案されている（例えば特許文献１参照。）。
【０００４】
塗膜形成の工夫が施されてきているが、温度変化による金属の収縮・膨張など物理的変化や、紫外線、水、薬品性の化学物質（酸、アルカリ、塩水）などが浸潤される箇所では劣化が激しく塗膜の剥離が生じ易い。
【０００５】
このため、表面強度や収縮・膨張にも優れた耐水性、耐薬品性の向上を目的とした塗材で、耐久性の高い状態を維持することができ、一液性で乾燥硬化する塗材の実現が望まれていた。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−８０６６３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、ゴム系リサイクルカーボンとウレタンプレポリマー樹脂を主成分とする溶剤の混合物で硬い塗膜を形成した一液性硬化型の耐水性、耐薬品性に優れた塗材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この塗材は、ウレタンプレポリマー樹脂を主成分とする溶剤１００重量％に対してゴム系リサイクルカーボンの割合が１０〜２５重量％を混合した耐水性、耐薬品性効果と付着性、防錆効果を特長とする塗材である。
【発明の効果】
【０００９】
上述したように、本発明の塗材は、一液性の硬化型で、硬い塗膜を形成し付着性が高く剥離が生じにくい。また、耐水性、耐薬品性に優れていることから、腐食を生じる箇所に塗布することにより、酸化を抑制さす塗材が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ゴム系リサイクルカーボンは、これまでリサイクルが難しかった廃タイヤを非燃焼乾留熱分解して生成したカーボンブラックを微粉砕しフィルターを通したカーボンで真比重１．６、かさ比重０．６でウレタンプレポリマー樹脂を主成分とする溶剤に混入しても凝固することなく混合する。これは、ゴム系リサイクルカーボンは、被膜がないため溶剤となじみやすく分子レベルで変化しやすいことが考えられる。
【００１１】
前記カーボンは、粒子径が３０μｍ以下のものが好ましい。粒子径が３０μｍを超えると粒子径のばらつきや膨張が大きくなり粘度が上昇し付着力が低下することが懸念される
。混合の割合は、前記のとおりウレタンプレポリマー樹脂溶剤１００重量％に対して１０〜２５重量％である。２５重量％を超えると付着性や塗布作業性が悪くなる。該カーボンの分析結果は表１の通りである。
【００１２】
この耐水性、耐薬品性塗材の塗装作業は、一液性の硬化型塗材であり、金属などの下地処理を行い用途に応じて塗布できる。塗布に先立って塗装面の汚れを拭き取り、火気厳禁、静電気などに注意し、保護手袋などの着用するよう注意を払うことが必要である。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明の塗材は、温度変化による膨張・収縮性効果と付着性、防錆作用に優れることから、より耐久性を維持することができる。一液性であり乾燥時間も速く、指触乾燥時間は約３０分で十分で、硬化乾燥は約４〜５時間である。塗布方法は、刷毛塗り、ローラー塗り、スプレー塗りなど用途に応じた方法で塗布できる。
【実施例１】
【００１４】
本発明の実施例は、ウレタンプレポリマー樹脂を主成分とする溶剤の１００重量％に対して該カーボンを１５重量％の混合物とした塗材である。効果は、表１に示す試験結果のとおり、耐水性、耐薬品性に優れた硬い塗膜を形成する要因に、ゴム系リサイクルカーボンは被膜がないため、粒子が微妙に膨張してウレタンプレポリマー樹脂と結合して強固に固まる性質を持っていることが効果を高めている。
【００１５】
実施例に示すようにこの発明の塗材は、ウレタンプレポリマー樹脂を主成分にしたことによる耐水性・耐薬品性による効果と、ゴム系リサイクルカーボンの特長である温度変化による膨張・収縮性効果と紫外線および防錆作用効果が考えられる。
【００１６】
エコリサイクルカーボンの分析結果を表１に示した。
【００１７】
【表１】
2009242534.tif 000002
【００１８】
実施例による試験結果を表２示した。
【００１９】
【表２】
2009242534.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】迅速な加湿と過剰加湿の防止の両方を兼ね備えたものは、複雑な電子機器による湿度の計測及び制御が必要であり、簡便でその能力を備えた加湿器を提供する。【解決手段】繊維を幕状に配置し、上部に水を噴射して蒸発面積を広くすることにより、迅速な加湿と最適な湿度を維持することを特徴とする。【選択図】図２
2009121802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維に水を噴射し、蒸発面積を広くすることにより、迅速な加湿と最適湿度を維持することを特徴とする加湿器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は加湿器に関する
【背景技術】
【０００２】  居室における相対湿度は人体の健康に大きく影響を与えている。特に冬季の暖房は室内の相対湿度を異状に低下させ乾燥状態になり、不快感を呈するばかりではなく、感染症の媒体となるウイルス、バクテリア等の増殖を招き、健康を害する原因となる。これを防ぐ又は緩和する為に、種々の加湿器を用いて対応してきた。
【特許文献１】特許公開  ２０００−１０４９５８  特許公開  ２０００−０２８１６５
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００３】  乾燥した室内を迅速に加湿できる加湿器（加温蒸気による加湿器や水噴霧による加湿器等）は、過剰な加湿による床面への水分の落下、又結露による壁面、ガラス面に水分の付着が発生していた。
【０００４】  人体に適正な湿度を維持する為の制御も，湿度を計測する場所による誤差、計測器、制御器の電子機器の耐久性、信頼度等多くの課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  繊維を湿潤状態して、該繊維から自然に水分が蒸発する自然科学現象を利用して、迅速な加湿と人体に適正な湿度の維持をする加湿器を提供する。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は加湿器本体の枠に繊維を縦に複数枚張り、該繊維の上部に水を噴射して、繊維を湿潤状態にする。
【０００７】  保水性の高い繊維を使用することにより、該繊維全体が均等に湿潤する。繊維の空気に接触する面積が広くとれる為、蒸発する量を多くすることが出来、迅速な加湿が出来る。
【０００８】  自然科学的に相対湿度が低い場合には多くの水分が蒸発して迅速な加湿となるが、湿度が高くなると加湿の速度が低下し、次第に停止する。
【０００９】  以上の説明のように、迅速な加湿が出来、過剰加湿を抑え、人体に適正な湿度の維持をする加湿器を提供するものです。
【００１０】  該加湿装置を運転する時、水を繊維面に噴射するが、その際噴射した水がその衝撃により空気中に微細な粒子となり周囲にマイナスイオンが発生し、室内空間における快適度を向上することができる。
【００１１】  湿潤した繊維は空気中に浮遊する塵、バクテリア、ウイルス等の微細な粒子の物質を付着し、水に溶解する。これにより空気中の浮遊粉塵の減少ができる。
【００１２】  加湿の際、水を噴射し繊維の上部に当てるが、水が当る位置にトルマリンの粒子固め粒状にしたものを配置し、循環する水に溶解させ抗菌性を付加することにより、雑菌を滅菌及び増殖を防止する。
【発明を実施する為の最良の形態】
【実施例１】自動湿度調整機能を有した加湿器【００１３】以下、本発明の実施の形態を図１から図２に基づいて説明する。【００１４】  図において、１は水を貯める水槽で、２は繊維を保持する為の金属製の枠である。３の給水用ポンプから、４の給水パイプを通じて、５の噴射ノズル（パイプに水噴射用の穴を水平位置に設けてある）から水を左右に噴射して６の高吸水繊維に当てる。噴射された水は下方に流れ水槽に戻る。該繊維が高吸水性の為、繊維全体に水分が行き渡り、広い面積で保水状態となって、蒸発面積が広くとれる為、迅速な加湿と適正な相対湿度が確保出来る。
【実施例２】マイナスイオンを発生する加湿器【００１５】  図１において３のポンプが始動すると、４のパイプを介して５の噴射のズルから左右に水を噴射し６の繊維に当てる。【００１６】  該繊維に水が当る際、衝撃により周囲が細かい霧状になり、いわゆるレナード効果によりマイナスイオンが発生する。
【実施例３】浮遊粉塵の減少が出来る加湿器【００１７】  湿潤した繊維は空気中に浮遊する塵、バクテリア、ウイルス等の微細な粒子の物質を付着し、水に溶解する。これにより空気中の浮遊粉塵の減少が期待できる
【実施例４】加湿する水に抗菌性を持たせた加湿器【００１８】  加湿の際、水を噴射し繊維の上部に当てるが、水が当る位置にトルマリンの粒子を固めた物質を配置し、循環する水に溶解させ抗菌性を付加することにより、雑菌の滅菌及び増殖を防止する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】  本発明の実施形態を示す正面図である。
【図２】  同じく側面図である。
【符号の説明】
１    水槽
２    金属製の枠
３    給水用のポンプ
４    送水パイプ
５    噴射ノズル（パイプに水噴射用の穴を水平位置に設けてある）
６    高吸水繊維（布）
【図１】
2009121802.tif 000003
【図２】
2009121802.tif 000004
(57)【要約】【課題】測定電流により発生する磁界の影響を軽減して高精度で安定した電流センサを提供する。【解決手段】電流路を貫通穴に通す貫通型の電流センサにおいて、電子制御部を電流貫通路と平行に配置する。さらに、電子制御部と磁性材料部の間に銅材等のシールド板を配置し、電子制御部のGNDとシールド板および磁性材料部を電気的に接続することで、測定電流により発生する磁界の影響を軽減して高精度で安定した電流センサが得られる。【選択図】図１
2009121864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電流路を貫通穴に通す貫通型の電流センサにおいて電流路線から平行方向に磁気継鉄を介した配置に電子部材を搭載したPCB等からなる電子制御部を配置せしめて電流路線から発生する磁束流の影響を回避させることを特徴とした電流センサ。
【請求項２】
請求項１の電流センサにおいて電子制御部と磁性材料部の間に銅材等のシールド板を配置したことを特徴とする電流センサ。
【請求項３】
請求項2の電流センサにおいて電子制御部のGNDとシールド板および磁性材料を電気的に接続することを特徴とする電流センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電流を流すことによって発生する磁界を磁性材料で集磁して感磁センサで検出して電気信号に変換して出力する電流センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
感磁センサを組み込んだ貫通型の電流センサは、環状磁性材料の空孔部に電流を流す金属バー及びリードを通し、電流により発生する磁界を環状磁性材料の一部に設けた空隙部に感磁センサを配して磁界を検出して電気信号に変換する。この電気信号を所定の増幅をし電流量に合わせた電気信号出力とする。
【特許文献１】特許公開２００２−３５０４７０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、モーター等の駆動制御においてインバータ制御が多くなり大電力から低電力まで効率的な精度の高い制御が望まれている。インバータ制御を行うにあたり供給する電流を高周波でスイッチングしている。特開平7−260829では電子制御部と環状磁性材料を平行に配置し、電子制御部の中央孔を通して環状磁性材料の空孔部に電流路が通される形態となる。この場合、電子制御部は電流路で発生した磁界の影響を受けやすくなる。よってインバータ制御として供給される電流のスイッチングにより発生したノイズの影響も受けやすい状態となり電流センサの出力に影響をあたえてしまう。供給電流を電流センサで測定しフィードバックをかけより効率的な駆動制御を行うにあたりこのノイズによる影響は制御の精度に悪影響をあたえることになり結果的に効率的な高精度制御ができなくなる問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
電子制御部を電流路と平行に配置し、電流路が電子制御部を貫通しない機構とする。さらに電流路のノイズの影響を軽減するためには、電流路を貫通させる磁性材料と電子制御部の間に銅材等のシールド板を挿入する。さらに電子制御部のGNDとシールド板および磁性材料を電気的に接続する。
【発明の効果】
【０００５】
インバータ制御を行うにあたり電流センサがインバータ制御用の供給電流のスイッチングノイズの影響を受けにくくなり安定した電流センサの出力となる。これにより効率的な高精度のインバータ制御が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施形態を図面を参考にして説明する。図１は本発明の電流センサの構成図を示すものである。図２は従来の電流センサの構成図を示すものである。図３は本発明の電流センサの断面図と検出電流による磁界の発生を表した図である。図４は従来の電流センサの断面図と検出電流による磁界の発生を表した図である。電流を貫通させ測定する貫通型の電流センサは、流される電流により発生する磁界を磁性材料で集磁しその磁界の強さを磁気センサで検出して電子制御部で電気信号に変換して出力する。この場合図３に示すごとく電流Ｉにより磁性材料部１４で発生する磁界Fは磁性材料で集磁される。よってその上部に配置された電子制御部１１は流れる電流により発生する磁界の影響を受けにくくなる。さらにシールド板１２を具備することによりその効果は更に増大する。しかし図４で示す従来の構造では、貫通される電流路が電子制御部２１を貫通するため流れる電流により発生する磁界の影響を受けやすくなる。さらにシールド板２２を配しても効果は非常に少なく磁界による影響を受けてしまう。よって本発明の構造配置を取れば流れる電流による影響が少なく精度良く安定した測定が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の電流センサの構造
【図２】従来の電流センサの構造
【図３】本発明の電流センサの断面図と電流により発生する磁界の関係を表示した図
【図４】従来の電流センサの断面図と電流により発生する磁界の関係を表示した図
【符号の説明】
【０００８】
１１電子制御部
１２シールド板
１３磁気センサ
１４磁性材料部
１５電流貫通路
１６ケース
１７電流路
２１電子制御部
２２シールド板
２３磁気センサ
２４磁性材料部
２５電流貫通路
２６ケース
２７電流路
【図１】
2009121864.tif 000003
【図２】
2009121864.tif 000004
【図３】
2009121864.tif 000005
【図４】
2009121864.tif 000006
(57)【要約】【課題】完成した小さな作品がそのまま実用品として使え、その作品を作るまでの手織りの技術や知識などが必要とせず、準備などを担当する補助者や作業開始までの準備や後加工（仕上げ時の糸の始末）に手間がかからずに誰でも使えることを考える。【解決手段】糸かけピンに張ったタテ糸にヨコ糸を渡す織りの作業がしやすいように簡単小型手織り機の本体にくぼみをつけた。従来の織り機では仕上げに後加工（糸の始末など）の手間がかかったが、この方法では糸かけピンをはずすことにより完成された作品が仕上がるよう糸かけピンを差し込み方式にした。【選択図】図１
2009121007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タテ糸にヨコ糸を渡す織りの作業がしやすいように本体にくぼみをつけたことを特徴とし、糸かけピンを差し込み方式にすることにより、仕上げ時に後加工の作業を必要としない作品が完成することを特徴とする簡単小型手織り機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、誰でも簡単に手織りが楽しめ、なおかつ後加工を必要としない完成された作品を作ることができる手織り機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の簡易手織り機は糸かけ部分が固定している。本格的な手織り機でなくてもタテ糸の準備作業はたいへんであった。また、糸かけ部が差し込み方式になっているものがある（特許文献１および２参照）。これらの手織り機は本体が平板になっている。以下、従来の手織り機について説明する。織りを始める前のタテ糸の準備は重要な作業でありそして手間と時間がかかった。そのことが本格的な手織り機だけでなく簡易手織り機であっても誰でも使えるものとはならなかった。織りの作業においてはタテ糸にヨコ糸を渡していくが、そのときにシャトルや針を使用することになる。織りの作業を終え作品を仕上げるには、タテ糸の始末（後加工）が必要である。裁断し小物を作品として仕上げるには、ほつれないようにやはり加工処理が必要となる。
【特許文献１】  特開２００６−２００１０１号公報（第３頁、図１）
【特許文献２】  特開２００４−２２５２３３号公報（第４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これはつぎのような欠点があった。タテ糸の準備に手間と時間がかかった。手織り機の本体が平板になっているため、タテ糸にヨコ糸を渡すには、シャトルや針を使用することになる。完成した作品は作業後タテ糸の始末を必要とするものであった。本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本体にくぼみをつけ、タテ糸にヨコ糸を渡す作業がしやすいようにした簡単小型手織り機である。そのことによりヨコ糸を渡していく操作にシャトルや針は必要なく、初心者に容易に操作できるだけでなく、小さな子どもでも安全に織りの作業を楽しむことができる。【０００５】糸かけピンを差し込みに方式にすることにより、仕上げ時の後加工を必要としない作品が完成するようにした簡単小型手織り機である。従来の手織り機は、織りの作業終了時にタテ糸の始末が必要であったが、糸かけピンを差し込み方式にすることにより、織りの作業終了時点で実用品として使用できる完成品ができる。また、小型であるため完成までの作業時間が短く途中段階での保管場所・手段を準備する必要がないだけでなく、作品を作りあげることの達成感を得られる。
【発明の効果】
【０００６】  本体にくぼみをつけ、タテ糸にヨコ糸を渡す作業がしやすいようにしたため織りの作業にシャトルや針を用いなくても容易にできる。このことは、補助者を必要としなくても小さな子どもでも作業できることを意味する。年長の子どもが織りを楽しんでいるときに、幼いことや補助者がいないなどの理由で織りの作業ができないことを解消する。【０００７】シンプルな構造で特別な準備も必要としないので、玩具として保育所や幼稚園の幼児だけでなく、手芸用具として趣味で利用する人にも楽しんで作業できる。また、リハビリ用具として単なる訓練目的（手指運動：手指機能回復訓練）も考えられるが、どのような用途においても、作品を作る楽しさ、作品を使えるうれしさ、多様な素材で作ることのおもしろさ、作品をプレゼントする喜びなどを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本体はプラスティック製であることが最適であると考えるが、小型のダンボール箱や発泡スチロールなど身近なものをくぼみのついた本体として利用することができる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】本体の大きさに変化を持たせ、また糸かけピンの間隔を変えることで完成する作品の難易度を調整でき、より幅広い用途が考えられる。
例えば、  （小）幅１０ｃｍ程度    コースター
（中）幅１８ｃｍ程度    花びん敷き
（大）幅２５ｃｍ程度    ランチョンマット
など、後加工を必要とせずほつれないので、実用品として使うことのできる作品を作りあげることができる。【００１０】途中でヨコ糸を変えることも可能なので個性的な作品が作れる。仕上がった作品はほつれることがないので、アクリル毛糸を使用するとアクリルたわしが完成する。また平テープやビニールテープなど糸状のものであれば材質を選ばず織りの作業を楽しめる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】簡単小型手織り機の図
【符号の説明】
【００１２】    １…本体
２…糸かけピン
３…糸かけピン挿入穴
４…タテ糸
５…ヨコ糸
【図１】
2009121007.tif 000003
(57)【要約】【課題】  経済的で高吸収エネルギー型の落石防護工の開発。【解決手段】    従来のポケット式ロックネット工法において落石のエネルギーを受ける架設部に重量を増大させる目的の中空状の鋳鉄、コンクリートブロック等の重量物を配置する。ワイヤーロープをネット状の構造とし、落石衝突時にネット構造の変形によりエネルギーの吸収を緩和させる。 【選択図】  図４
2009121025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
落石防護ネット工法において落石衝突前後の吸収エネルギーの値を増大させる目的で、防護ネット上に錘を取り付け、落石の運動エネルギーを防護ネットの重量により吸収エネルギーを増大させた構造を特徴とした高吸収エネルギー型落石防護ネット。
【請求項２】
落石の衝撃を受ける部分の構造は錘を介してワイヤーロープが図２の様な網状になった構造とし、図２の網状構造において交差するワイヤーロープが錘に固定されたものと、自在に摺動出来るものとで構成され、落石の衝撃荷重を受けたときネット状に構成されたワイヤーロープが変形し、エネルギー吸収効果が増大する構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
土木工事の落石災害防止工事に使用する。
【背景技術】
【０００２】
待受け式の落石防止工法は落石の運動エネルギーを算出し、その値に耐えうる使用材料の強度、装置に衝突した後の減速効果等を考慮して吸収エネルギー値を算出し、安全の目安として仕様を決定している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本案は従来工法のポケット式ロックネットの安定計算においてワイヤーロープ強度、金網強度、衝突前後のエネルギー差、の吸収エネルギーの算出において衝突前後のエネルギー差の吸収エネルギーに占める割合の大きさに着目し、改良を加えるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
従来工法のポケット式ロックネットの衝撃を受ける架設材料中のワイヤーロープに中空に成型した錘、を取り付ける。取り付け状況は図１、の形状とする。
【発明の効果】
【０００５】
衝突前後のエネルギー差を算出する場合、落石重量に対し衝突する架設材料の重量との対比で吸収されるエネルギーを算出する。そこで架設材料の重量が大きくなる程吸収されるエネルギーが増大することから架設材料の重量体を中空状の鋳鉄、コンクリートブロック等の経済性の高い部材を付加する事により衝突前後のエネルギー差を増大させた。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本案の施工正面図
【図２】本案の錘とワイヤーロープの施工状況詳細図
【図３】本案の施工側面図
【図４】本案に落石が作用した時の状況予想図
【図１】
2009121025.tif 000003
【図２】
2009121025.tif 000004
【図３】
2009121025.tif 000005
【図４】
2009121025.tif 000006
(57)【要約】【課題】住宅の窓の鍵をしたまま、通風専用窓は鍵なしで簡単に手動開閉します、窓の両側面から、自然の風を室内に取り込める窓を提供する。【解決手段】窓枠の溝とレールにより設置する、開閉間口幅が、約１０センチ前後の一枚戸仕上げた極小サイズの、ガラス挿入のない、鍵もカーテンも取り付ける必要のない引き戸に戸袋つき、網戸に目隠し板を、セットに組み合わせた特徴とする、一枠窓の独立をした通風専用窓。【選択図】図１
2009121210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓枠の溝とレールにより設置する、開閉間口幅が約１０センチ前後の一枚戸で仕上げた極小サイズの、ガラス挿入のない鍵もカーテンも取り付ける必要のない、引き戸に戸袋つき、網戸に目隠し板をセットに組み合わせる。
以上を特徴とする一枠窓の独立した通風専用窓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、住宅の窓の鍵をしたまま室内へ通風を取り込む為や、極小サイズのガラス挿入なし、鍵も、カーテンも、取り付ける必要のない一枠窓の独立した、通風専用窓です。
【背景技術】
【０００２】  従来の窓は、ガラス挿入、鍵も、カーテンも、取り付けることが必要です。
鍵付きだが、長時間の開けっぱなしは不用心です。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのため次のような問題点があった。
（イ）従来の引き戸の窓は、網戸が片側設置だけです。
そのため室内一片側からの通風しか、取り込めません
（ロ）プライバシー保護のため、カーテンの取り付けが必要です。
（ハ）鍵付きだが、長時間の開けっぱなしは不用心です。
（二）従来の住宅は、機密性高くエアコン付きのため、冷え過ぎ冷房設備のため窓を開放することもできません。
本発明は、以上の問題を解決しょうとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  従来の引き戸と同様、窓枠の溝とレールにより設置する、開閉間口幅が僅か約１０センチ前後の一枚戸で仕上げた極小サイズの、ガラス挿入のない、鍵もカーテンも取り付ける必要のない引き戸に戸袋付き、網戸に目隠し板をセットに組み合わせる。
以上を特徴とする一枠窓の独立した通風専用窓。
【発明の効果】
【０００５】  住宅の窓の側面に併設設置します、窓側面の左右から自然の風を室内に取り込めます、極小間口幅と約１０センチ前後の目隠し板により、万がいちの場合外部からの侵入も避けられプライバシーも保護されます。鍵の必要もなく安心です。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）設置する材質は住宅の壁、窓枠と同種の材料を選別して設置します。
従来の引き戸と同様、窓枠の溝とレールにより設置する。
開閉間口幅約１０センチ前後の極小サイズの戸袋つき一枚戸です。
引き戸と網戸が手動開閉できます。
（ロ）引き戸、戸袋、網戸の幅は、通風を取り込むため最小限度の開閉しやすい約１０センチ前後とします。
（ハ）目隠し板の幅は約２０センチ前後とします。
目隠し板の幅は外部からの侵入を防ぎプライバシー保護のため間口幅より両側から約５センチ前後幅広く約２０センチに作製する、目隠し板を設置するには室内へ通風のため、網戸から約５センチ前後距離を開けて設置します。
（二）通風専用窓は、住宅の窓の左右側面に設置します。
取っ手も、車椅子、子供、老人の手のとどきやすい位置につけます。
本発明は、以上の構成よりなっている。
これを使用するときは、従来の住宅の窓の鍵をしたまま、通風を取り込みます。
エアコン取り付ける必要なし冷房設備も緩和されます。
大小問わず、様々な窓の側面に設置します。
住宅の壁に、スペースあれば窓以外の壁にも設置できます。
目隠し板により窓を開けても、直に強風が入ってこない構造です。
朝夕の気温の温度差により、引き戸の開閉幅も手軽に調整します。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の引き戸と戸袋の設置の斜視図
【図２】本発明の網戸の設置の斜視図
【図３】本発明の目隠し板を設置の斜視図
【図４】本発明の住宅の窓の側面に実施を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】１  窓枠
２  溝とレール
３  引き戸
４  戸袋
５  網戸
６  目隠し板
７  住宅の窓
８  取っ手
【図１】
2009121210.tif 000003
【図２】
2009121210.tif 000004
【図３】
2009121210.tif 000005
【図４】
2009121210.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】現場打ち釜場を作成する際の工期の短縮を図る。【解決手段】水槽の底に鉄筋コンクリート、ホーロー又は内外面をコーティングした金属製の箱体１に止水板２とそれに溶接した鉄筋３で釜場を構成する。【選択図】図１
2009121215.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽の水を排出する為に、水槽の底に釜場に設け排水ポンプを設置する。その釜場を鉄筋コンクリート、ホーロー又は金属製の箱体に止水板とそれに溶接した鉄筋で作られた既製品釜場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は水槽の底に鉄筋コンクリート、ホーロー又は内外面をコーティングした金属製の箱体（１）に止水板（２）とそれに溶接した鉄筋（３）で構成された既製品釜場に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  建築現場で、型枠及び鉄筋を組み立て、コンクリートを流し込んだ現場打ちの鉄筋コンクリート製の釜場である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これには次のような欠点があった。
従来、釜場を作るには、土工が掘削し、そこへ型枠大工が型枠を組み、鉄筋工が鉄筋を組み、土工がコンクリートを流し込み、左官が均すといった多工程でしかも、多業種の人材が必要とし、作るのに時間を要した。
本発明は、以上の欠点を無くすためになされたものである。
【発明が解決するための手段】
【０００４】  この発明は前記の課題を解決する為に、土工が掘削し、土工が既製品釜場を水平に設置するだけで、釜場作業が終了する。業種は１業種で工程も２工程で済む。
鉄筋（３）と水槽の鉄筋と接続することで水槽と既製品釜場が一体化し止水板（２）で、水槽への地下水の浸入を防ぐ。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
コンクリート製の水槽の底に既製品釜場を設置し、そこに排水ポンプを置く為のものである。
掘削後、金属製釜場を水平に設置し、鉄筋（３）を水槽底板用の鉄筋に接続しコンクリートを流し込み、水槽と一体とする。
止水板（２）は地下水が水槽内に浸入を防ぐ為のものである。
【発明の効果】
【０００６】  現場打ち釜場を作成するには、土工が掘削し、そこへ型枠大工が型枠を組み、鉄筋工が鉄筋を組み、土工がコンクリートを流し込み、左官が均すといった多工程、多業種の人材が必要であり、作るのに時間を要した。
水槽底に既製品釜場を水平に設置するだけで釜場が出来、工期の短縮が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図
【符号の説明】
１    鉄筋コンクリート、ホーロー又は内外面をコーティングした金属製の箱体
２    鉄筋
３    止水板
【図１】
2009121215.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】軸胴部内に接着剤を封して置き、使用時、この接着剤が滲出して螺合と接着剤との相乗作用により、強固に接着できるようにしたビスの提供。木材と金属との相互連結にも同様に使用できるビスの提供。【解決手段】ドライバーの係止孔を有する頭頂部１と、これに続く螺旋４を刻設した軸胴部３とを備えるビスであって、前記軸胴部３には空胴部５を縦設し、かつ外部に通ずる溝孔７を２以上穿設すると共に、前記空胴部５にはビス止めした際、滲出できる接着剤８を封入して成ることを特徴とするビス。【選択図】図２
2009121579.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバーの係止孔を有する頭頂部と、これに続く螺旋を刻設した軸胴部とを備えるビスであって、前記軸胴部には空胴部を縦設し、かつ外部に通ずる溝孔を１以上穿設すると共に、前記空胴部にはビス止めした際、滲出できる接着剤を封入して成ることを特徴とするビス。
【請求項２】
接着剤はビス止め使用時、破壊可能の袋体内に封入して成ることを特徴とする請求項１記載のビス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種機器や木材などの緊締用に使用するビスに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のビスは、従来一般に図３に示すようにドライバーの係止孔２ａを有する頭頂部１ａと、これに続く螺旋４ａを刻設した軸胴部３ａを備える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような構成のビスは、各種機器の止着などに用いられているが、特に木材など軟らかい素材などや、アルミなどの軽量金属に用いる時、緩みが生じ易く、確固に固定できないという不都合がある。
【０００４】
本発明は叙上に点に着目したもので、軸胴部内に接着剤を封して置き、使用時、この接着剤が滲出して螺合と接着剤との相乗作用により、強固に接着できるようにしたビスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は以下の構成を備えることにより上記課題を解決できた。
【０００６】
（１）ドライバーの係止孔を有する頭頂部と、これに続く螺旋を刻設した軸胴部とを備えるビスであって、前記軸胴部には空胴部を縦設し、かつ外部に通ずる溝孔を１以上穿設すると共に、前記空胴部にはビス止めした際、滲出できる接着剤を封入して成ることを特徴とするビス。
【０００７】
（２）接着剤はビス止め使用時、破壊可能の袋体内に封入して成ることを特徴とする前記（１）記載のビス。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、螺旋の刻設した軸胴部内には、接着剤を封入させているので、木材や軽金属に対して使用した場合、ビス本体の緊締に加え、接着剤が溝孔や先端から滲出して軸胴部外部が螺着した木材，金属内で接合作用が有効に働き、螺子止めと接着剤との相乗的な接合状態が生じて確固に緊締が行われる。
【０００９】
木材同士でも金属同士でもビス止めが可能であるのみならず、木材と金属との相互連結にも同様に使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を実施例により詳しく説明する。
【実施例】
【００１１】
図面について説明する。
【００１２】
１は、＋または−のドライバー（道具）の係止孔２を有する頭頂部、３は、この頭頂部１と続く螺旋４を刻設した軸胴部、５は、軸胴部３の下端に開口部６を開口縦設した空胴部、７は、空胴部５より外部に通ずる相対向して開口した軸胴部３の溝孔で、図示では相対向した２条を設けてあるが１以上でよい。８は、空胴部５内に封入した接着剤であって、必要に応じて空気に触れないようにカプセル状の柔軟な袋体に入れて封しても良い。この場合、接合操作で螺合緊締した状態で、軸胴部３が溝孔７の狭小化により変形して袋体が破壊されて内部の接着剤が滲出できる構成である。そして、全体の構成は、ポリアミド樹脂などの硬質樹脂で成形できるが金属材料でもよい。さらに軸胴部３の先端には鋭角状の突起部ｐを１以上突設して挿込材料への係止を容易とする。
【００１３】
上述の構成において、硬質合成樹脂の場合、木材は勿論のこと軟らかい金属にも利用できる。木材ではヒノキの堅さまでは通常の木ネジと同様に用いられるが、ヒノキ以上の堅さの材質では、軸胴部３の先端が砕け、内部の接着剤８が滲出してネジ止めと併せて接着剤による化学的接着が働く。したがって、プラスチックボードとかアルミ材など、堅い材質の接合にもビス効果と接着剤により接着効果を奏して密着性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るビスの一実施例を示す側面図
【図２】図１の底面図
【図３】従来例を示す側面図
【符号の説明】
【００１５】
１，１ａ  頭頂部
２，２ａ  係止孔
３，３ａ  軸胴部
４，４ａ  螺旋
５  空胴部
６  開口部
７  溝孔
８  接着剤
ｐ  突起部
【図１】
2009121579.tif 000003
【図２】
2009121579.tif 000004
【図３】
2009121579.tif 000005
(57)【要約】【課題】隣接する瓦の水受けに被さる瓦側縁の裏面を伝わる雨水によって生ずる雨洩れを防止することができる平板瓦を提供する。【解決手段】瓦を葺いたとき、隣接する瓦１１の水受け３に被さる瓦側縁の裏面にエッジに沿って第１の水切り１３を突設すると共に、第１の水切り１３に並行して第２の水切り１４を突設し、両水切り１３及び１４が隣接する瓦の水受け３上に位置するように形成し、瓦側縁の裏面を伝わる水を水切り１４で水切りして、水受け３上に滴下させ、屋根下地材上に滴下しないようにする。【選択図】図５
2009121180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側縁に水受けを段状に形成した平板瓦１１において、瓦１１を葺いたとき隣接する瓦１１の水受け３に被さる瓦側縁の裏面に瓦側縁のエッジに沿って突設される第１の水切り１３と、該第１の水切り１３に並行して突設され、隣接する瓦１１の水受け３上に位置する第２の水切り１４を設け、瓦間の隙間より侵入した雨水が第１及び第２の水切り１３及び１４で水切りされ、隣接する瓦１１の水受３上に滴下するようにしたことを特徴とする平板瓦。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板瓦に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、従来のこの種平板瓦１の一例を示すものであり、図２は平板瓦１を千鳥葺きにした平面、図３は図２のＡ−Ａ線断面をそれぞれ示すもので、隣接する瓦１とその瓦間の隙間２より侵入した雨水は水受け３を伝い流れて軒側に流出するようにしてあり、水受け３には水返し４が突設され、水受け３上の雨水が瓦１が葺かれる屋根下地材の上に流出することによる雨洩れを防止するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明者は、瓦間の隙間より侵入した雨水による雨洩れを生ずる原因の一つに図３の矢印で示すように、隣接する瓦の水受け上に被さる瓦側縁の裏面を伝わる雨水によるものがあるのではないかと考え、実験してみたところ、そのことが確認された。
【０００４】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、隣接する瓦の水受けに被さる瓦側縁の裏面を伝わる雨水によって生ずる雨洩れを防止することができる平板瓦を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、一側縁に水受けを段状に形成した平板瓦において、瓦を葺いたとき隣接する瓦の水受けに被さる瓦側縁の裏面に瓦側縁のエッジに沿って突設される第１の水切りと、該第１の水切りに平行して突設され、隣接する瓦の水受け上に位置する第２の水切りを設け、瓦間の隙間より侵入した雨水が第１及び第２の水切りで水切りされ、隣接する瓦の水受け上に滴下するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、瓦間の隙間より侵入した雨水が水受け上に被さる瓦側縁の側端面を伝い落ちると、第１の水切りで水切りされて水受け上に滴下する、第１の水切りを乗り越えて瓦側縁の裏面に伝わっても第２の水切りで水切りされて水受け上に滴下する。これにより瓦側縁の裏面を伝わる雨水が水受け外の屋根下地材上に滴下して生ずる雨洩れが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施形態の平板瓦について図面により説明する。図中、図１〜図３に示す従来の平板瓦と同一構造部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【０００８】
図４は、平板瓦１１の裏面を示すものであり、図５は瓦を葺いたときの図３に対応する断面を示すもので、瓦を葺いたとき、隣接する瓦１１の水受け３に被さる瓦側縁の裏面には、エッジに沿って第１の水切り１３が突設されるとともに、第１の水切り１３に並行して第２の水切り１４が好ましくは図示するように、第２の水切り１４より極力離して瓦側縁の裏面を伝わる水の勢いが衰える箇所に突設され、第１及び第２の水切り１３及び１４は共に隣接する瓦１１の水受け上に位置するように形成されている。
【０００９】
本実施形態の平板瓦１１によると、瓦を葺いた状態で瓦間の隙間より侵入した雨水が瓦側縁の側端面を伝い降りても、第１の水切り１３で水切りされて水受け３上に滴下し、図５の矢印で示すように、第１の水切り１３を乗り越えて瓦側縁の裏面を伝わるようなことがあっても第２の水切りで水切りされ、二段階で水切りされる。このため瓦側縁の裏面を伝わる水による水洩れを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
本発明に係る平板瓦は、図２に示すように千鳥葺きに葺くこともできるし、棟から軒に向かって一直線をなす筋葺きに葺くこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来の平板瓦を表側からみた斜視図。
【図２】瓦を千鳥葺きに葺いた屋根の一部の平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線の拡大断面図。
【図４】本発明に係る平板瓦を裏側からみた斜視図。
【図５】図４に示す瓦を葺いたときの図２のＡ−Ａ線に対応する拡大断面図。
【符号の説明】
【００１２】
１、１１・・平板瓦
２・・隙間
３・・水受け
４・・水返し
１３・・第１の水切り
１４・・第２の水切り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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