(57)【要約】【課題】取り扱い勝手の良好なテープカッターを提供する。【解決手段】テープ巻回体２に保持されるカッター本体１１が、ベース板１２と、ベース板１２の一方の端部から起立したカッター部１３と、ベース板１２の両側からテープ巻回体２の内周部に向けて延びた抱持片１４と、ベース板１２のカッター部１３と反対側に支持アーム１５を介して取り付けられたローラ１６を有し、ローラ１６がテープ繰り出し方向上流側に配置され、カッター部１３がローラ１６よりもテープ繰り出し方向下流側に配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面に粘着剤層を有するテープを巻回して構成したテープ巻回体に保持されるカッター本体が、ベース板と、そのベース板の一方の端部から起立したカッター部と、前記ベース板の両側から前記テープ巻回体の内周部に向けて延びた側面形状がほぼコの字型をした抱持片と、前記ベース板のカッター部と反対側に支持アームを介して回転自在に取り付けられたローラとを有し、
前記ローラがテープ巻回体のテープ繰り出し方向上流側に配置され、前記カッター部がそのローラよりもテープ繰り出し方向下流側に配置されるように、前記抱持片により前記カッター本体がテープ巻回体保持されていることを特徴とするテープカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はテープカッターに係り、特にテープ巻回体にカッター本体を保持したテープカッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  図５は従来のテープカッターの側面図、図６はそのテープカッターの欠点を説明するための側面図である。【０００３】  カッター本体１は、テープ巻回体２に保持されている。カッター本体１は、ベース板３と、そのベース板３の一方の端部から起立したカッター部４と、前記ベース板３の両側からテープ巻回体２の内周部に向けて延びた側面形状がほぼコの字型をした抱持片５とから構成されている。図示していないが、前記カッター部４の上端部にジグザグ状になったカッター刃部が形成されている。このカッター本体１は、板金をプレス加工することにより形成されている。【０００４】  テープ６を使用する際には図５に示すように、使用する長さ分だけテープ６をテープ巻回体２からひき出し、カッター部４の上端部にあるカッター刃部にあてがって、テープ６をその位置で切断することにより、テープ６をテープ巻回体２から切り離して所望の位置に使用していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  ところで従来のテープカッターでは、テープ６をテープ巻回体２から切り離した後に、図６に示すようにカッター本体１がその位置からずれて他の位置に移動して、そのたにテープの始端部７がカッター本体１から外れてテープ巻回体２上に着いてしまうことが度々ある。【０００６】  このようになるとテープを次に使用する際、テープの始端部７をテープ巻回体２から剥がすのに確認しずらかったり、剥がすのに手間がかかるばかりでなく、テープの始端部７が斜めにめくれて途中から破れたりして、テープとして使用できないなどの不都合があった。【０００７】  本発明の目的は、このような従来の欠点を解消し、使用勝手の良好なテープカッターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  前記目的を達成するため本発明は、下面に粘着剤層を有するテープを巻回して構成したテープ巻回体に保持されるカッター本体が、ベース板と、そのベース板の一方の端部から起立したカッター部と、前記ベース板の両側から前記テープ巻回体の内周部に向けて延びた側面形状がほぼコの字型をした抱持片と、前記ベース板のカッター部と反対側に支持アームを介して回転自在に取り付けられたローラとを有し、
前記ローラがテープ巻回体のテープ繰り出し方向上流側に配置され、前記カッター部がそのローラよりもテープ繰り出し方向下流側に配置されるように、前記抱持片により前記カッター本体がテープ巻回体保持されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】  本発明は前述のような構成になっており、前記ローラへのテープの粘着力により、カッター本体がテープ巻回体上で固定された状態になり、従来のようにカッター本体がその切断位置から他の位置に移動して、テープの始端部がテープ巻回体の上に着いてしまうようなことは起こらない。
そしてテープをテープ巻回体から引き出して使用する際には、テープの始端部はローラの介在によりテープ巻回体から離れているため、テープ始端部を簡単かつ確実に引き出すことができ、テープの引き出しに失敗がなく、使用勝手の良好なテープカッターを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】  次に本発明の第１実施形態を図１ないし図３とともに説明する。図１はテープを切断する直前の状態を示すテープカッターの側面図、図２はそのテープカッターにおけるカッター本体の斜視図、図３は次にテープを切断する前の状態を示すテープカッターの側面図である。【００１１】  カッター本体１１は、テープ巻回体２に保持されている。カッター本体１１は、ベース板１２と、そのベース板１２の一方の端部から起立したカッター部１３と、前記ベース板１２の両側からテープ巻回体２の内周部に向けて延びた側面形状がほぼコの字型をした抱持片１４と、前記ベース板１２のカッター部１３と反対側に支持アーム１５を介して回転自在に取り付けられた合成樹脂や合成ゴムなどからなるローラ１６とから構成されている。【００１２】  図２に示されているように、前記カッター部４の上端部にジグザグ状になったカッター刃部１７が形成されている。また前記支持アーム１５の基端部は前記ベース板１２の他方の端部に溶接１８あるいは機械的なカシメなどにより一体に固定されている。前記ベース板１２とカッター部１３と抱持片１４は、板金をプレス加工することにより形成されている。前記ローラ１６の軸方向の長さは、テープ６の幅寸法と同寸かあるいはそれより若干短くなっている。【００１３】  図１に示すようにこのカッター本体１１は前記テープ巻回体２に対して、前記カッター部４がテープ６の繰り出し方向１９の下流側に、前記ローラ１６がテープ６の繰り出し方向１９の上流側になるように、前記抱持片１４によって取り付けられる。【００１４】  テープ６を使用する際には図１に示すように、使用する長さ分だけテープ６をテープ巻回体２から引き出す。図示していないがテープ６の下面には粘着剤層が形成されており、その粘着剤層はローラ１６の周面に着いているから、テープ６の引き出しによりローラ１６はテープ６の粘着力によりその位置で連れ回りする。テープ６を所望の長さだけ引き出し、それを斜めに捩ることによりカッター刃部１７で切断して、テープ巻回体２から切り離して所望の位置に使用することができる。【００１５】  このようにしてテープ６を切り離した後の状態では、次のテープの始端部７はカッター刃部１７の上にあり、そのテープ始端部７より若干後方の部分はローラ１６の周面に粘着力により付着している。したがってこのローラ１６へのテープ６の粘着力により、カッター本体１１がテープ巻回体２上で固定された状態になり、従来のようにカッター本体１１がその切断位置から他の位置に移動して、テープの始端部７がテープ巻回体２の上に着いてしまうようなことは起こらない。【００１６】  再びテープ６をテープ巻回体２から引き出して使用する際には、図３に示すようにテープの始端部７はローラ１６の介在によりテープ巻回体２から離れているため、その始端部７を摘んで引き出せば簡単かつ確実に引き出すことができ、テープ６の引き出しに失敗がない。【００１７】  図４は、ローラの変形例を示す斜視図である。前記実施形態では周面が滑らかなローラ１６を用いたが、図４に示すように周面に多数の溝２０を形成した凹凸状のローラ１６を用いることも可能である。この変形例では多数の溝２０を形成して凹凸状のロ��ラ１６としたが、ローラ１６の周面に梨地状の凹凸を形成することも可能である。このように凹凸状のローラ１６は、例えば粘着力の強いテープに適している。【００１８】  本発明のテープカッターは、セロファンテープと称されている通常の粘着テープの他に、幅広で粘着力の強いガムテープ、マスキングテープ、ドラフトテープ、両面テープなどにも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】  本発明の実施形態に係るテープを切断する直前の状態を示すテープカッターの側面図である。
【図２】  そのテープカッターにおけるカッター本体の斜視図である。
【図３】  次にテープを切断する前の状態を示すテープカッターの側面図である。
【図４】  本発明のテープカッターに使用するローラの変形例を示す斜視図である。
【図５】  従来のテープカッターのテープを切断する直前の状態を示す側面図である。
【図６】  そのテープカッターの欠点を説明するための側面図である。
【符号の説明】
【００２０】  ２：テープ巻回体
６：テープ
７：始端部
１１：カッター本体
１２：ベース板
１３：カッター部
１４：抱持部
１５：支持アーム
１６：ローラ
１７：カッター刃部
１８：溶接
１９：テープの繰り出し方向
２０：溝
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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