(57)【要約】【課題】係止し難いコイルスプリングの少なくとも一端を、小コイル状の止コイル部として形成してその係止箇所に設けたコイル止め孔に単に係入するだけで誰でも簡単に固定できるようにしたコイルスプリングの提供。【解決手段】コイルの捻回力を利用するコイルスプリングであって、所望の径で環状多段に捻回されるコイルスプリング本体１の少なくとも一方の端部を、コイルスプリング本体１の環状の径より小さく円筒状係止孔８に係入できる大きさの径で、環状多段の止コイル部に形成して成ることを特徴とするコイルスプリング。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルの捻回力を利用するコイルスプリングであって、所望の径で環状多段に捻回されるコイルスプリング本体の少なくとも一方の端部を、コイルスプリング本体の環状の径より小さく円筒状係止孔に係入できる大きさの径で、環状多段の止コイル部に形成して成ることを特徴とするコイルスプリング。
【請求項２】
コイルスプリング本体の端部に設けられる止コイル部は、コイルスプリング本体のコイル捲き方向と反対方向として成ることを特徴とする請求項１記載のコイルスプリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば緩み止めナットに装置して緊締が緩んだ際、付勢されているナットを締め付け方向に自動的に働かせるようにしたコイルスプリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコイルスプリングは、捻回力を利用してバネ部材として用いられているので、コイルスプリングの端部の固定支持はきわめて困難であるが、単に係止孔に一端を係入させている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２５７１２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した特許文献１にあっては、コイルスプリングの捻回力が常に働くためのコイルスプリングの一端の係止固定は中々困難であり、作業性がきわめて悪く、しかも能率が落ちるという不都合があった。
【０００４】
本発明は叙上の点に着目してなされたもので、係止し難いコイルスプリングの少なくとも一端を、小コイル状の止コイル部として形成してその係止箇所に設けたコイル止め孔に単に係入するだけで誰でも簡単に固定できるようにしたコイルスプリングを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は以下の構成を備えることにより上記課題を解決できた。
【０００６】
（１）コイルの捻回力を利用するコイルスプリングであって、所望の径で環状多段に捻回されるコイルスプリング本体の少なくとも一方の端部を、コイルスプリング本体の環状の径より小さく円筒状係止孔に係入できる大きさの径で、環状多段の止コイル部に形成して成ることを特徴とするコイルスプリング。
【０００７】
（２）コイルスプリング本体の端部に設けられる止コイル部は、コイルスプリング本体のコイル捲き方向と反対方向として成ることを特徴とする前記（１）記載のコイルスプリング。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、コイルスプリング本体の少なくとも一端には小径の止コイル部が設けられているので、取付部材には止着用の円筒状係止孔に単に係入するだけで係止でき、その係止状態でコイルスプリング本体を必要な方向に捻回させて必要量の捻回力を付与させ、ついでコイルスプリングの他端を係止孔などに係入させることにより、コイルスプリングに蓄積させた捻回力は、復元張力となって反対方向への付勢力として回転力がきわめて簡単に確保させることができる。
【０００９】
コイルスプリング本体の端部は、取付部材に係止用の孔が形成されるだけで、小径の止コイル部を係入でき、しかも確実に係止できるので、変形しやすいコイルスプリング本体を確固に固定させることができるので、作業性を著しく向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を実施例により詳しく説明する。
【実施例】
【００１１】
この実施例は、緩み止めナットに用いた例を示す。
【００１２】
各図において、１は所望の径Ｌを有する環状多段のコイルスプリング本体、２は一方の端部を示し、小径ｌの環状多段に形成した止コイル部を示す。
【００１３】
そして、上記コイルスプリング本体の捲き方向Ａに対して止コイル部２の捲き方向Ｂは反対方向である。
【００１４】
コイルスプリング本体１の捲き方向Ａと止コイル部２の捲き方向Ｂが反対方向であることにより、コイルスプリング本体１に反時計方向の捻回力を付勢させる時は、コイルスプリング本体１の径Ｌは小さくなり、止コイル部２の径ｌは大きくなろうとする傾向が生じ、係止を確実にできる。反対に緊締状態ではコイルスプリング本体１の径Ｌは小さい状態から次第に大きくなろうとする傾向が高まり、止コイル部２は径ｌが大きい状態から小さくなろうとする傾向が強まり、付勢力の助長につながる。
【００１５】
３はコイルスプリング本体１の他方の端部であって、単に直状部として形成する。図示では、コイルスプリング本体１の他方の端部３は直状部として形成してあるが、一方の端部と同様に小径ｌの環状多段として形成することもできる。
【００１６】
緩み止めナット４としてコイルスプリング本体１を使用する時は、ボルト５に螺合するナット４に前記コイルスプリング本体１を捲装させ、併せてボルト５に座金６を挿通させて、座金６に穿った係入孔７にコイルスプリング本体１の小径ｌの環状多段に形成した止コイル部２を係入させて置き、コイルスプリング本体１を反時計方向に捻回させ、かつその捻回操作は、ナット１の時計方向に働く付勢力（緊締力）がボルト５の螺旋ピッチの２段ないし４段の好みの大きさ（例えば３ｍｍ〜５ｍｍ）が働く程度予め行って置く。そして、十分コイルスプリング本体１の捻回力を蓄積させて置いてからコイルスプリング本体１の他方の直状部の端部３をナット４の側面に設けた係止孔８内に係入させて、例えば図示のようなナット４に働く付勢力を阻止できるナット係止孔９を頂部に設けたセット用のキャップ１０と被覆して座金６に仮止めさせる。
【００１７】
この状態にあって、緩み止めナット４は、既に十分に時計方向に自ら回転できる付勢力が蓄積されているので、建物など各種箇所に設けられる緊締用のボルト５に螺合させることにより、通常のナットと同様に使用できる。
【００１８】
ナット４を緊締した状態で、キャップ１０を離開除去させれば、ナット４に対する付勢力の阻止は無くなり、ナット４は解放されるので、自らのコイルスプリング本体１によって予め付与された付勢力が与えられる。したがって、ナット４により緊締力に緩みが生じるとナット４は直ちにその緩みを無くすように時計方向に回転して吸収する。
【００１９】
このように、常に緩み止めナット４自体がコイルスプリング本体１の捻回復元力によって緊締状態を維持できる。
【００２０】
以上は、コイルスプリング本体１を用いる場合、ナットについて説明したが、その利用箇所はあらゆる場合に使用できる。
【００２１】
本発明において、コイルスプリング本体１の捻回作用を利用するものであるので、強制的に付勢力を蓄積する場合、戻ろうとする弾性力が働き、コイルスプリング本体１の一端の係止固定が困難な操作を環状多段の止コイル部２によってきわめて簡単な係入操作で達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例を示すコイルスプリングの平面図
【図２】図１の側面図
【図３】緩み止めナットに用いた場合の一例を示す本発明の使用状態を示す側面図
【符号の説明】
【００２３】
１  所望の径Ｌを有する環状多段のコイルスプリング本体
２  小径ｌの環状多段に形成した止コイル部（一方の端部）
３  端部
４  ナット
５  ボルト
６  座金
７  係入孔
８  係止孔
９  ナット係止孔
１０  キャップ
Ａ，Ｂ  捲き方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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