(57)【要約】【課題】石油精製分野では原油の重質化に備え、精製可能な留分を従来以上に回収でき、しかも、エネルギー効率の良い脱レキ技術を提供する。【解決手段】重質油とジメチルエーテルを接触させることにより、重質油中のマルテン分をジメチルエーテルに溶解し、アスファルテン分を沈殿させることにより、マルテン分とアスファルテン分に分離し、アスファルテン分を重質油から除去することを特徴とするジメチルエーテルを用いる溶剤脱レキ方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重質油とジメチルエーテルを接触させることにより、重質油中のマルテン分をジメチルエーテルに溶解し、アスファルテン分を沈殿させることにより、マルテン分とアスファルテン分に分離し、アスファルテン分を重質油から除去することを特徴とするジメチルエーテルを用いる溶剤脱レキ方法。
【請求項２】
重質油を加圧容器に充填し、さらに過剰の液化ジメチルエーテルを容器に注入し、40〜70℃に加温、攪拌後、室温で放置し、ジメチルエーテルの上澄みを、回収し、回収したジメチルエーテル-マルテン溶液を大気圧〜0.3MPaに減圧してマルテンを回収する請求項１に記載したジメチルエーテルを用いる溶剤脱レキ方法。
【請求項３】
液化ジメチルエーテルを用いてアスファルテンを分離し、圧力を0-0.3MPaにすることによりジメチルエーテルを気化させることにより、マルテン分、アスファルテン分を回収し、気化したジメチルエーテルは再度圧縮することにより液化し、再利用する請求項１又は高出力ダイヤモンド半導体素子がショットキーバリヤーダイオード請求項２に記載したジメチルエーテルを用いる溶剤脱レキ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石油精製の前処理工程に導入できる石油精製における溶剤脱レキ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術では、圧力スイングで脱レキするプロセスとしては、超臨界プロパンを用いるROSEプロセス、液化ブタンを用いるROSEプロセスの応用が実用化されており、超臨界ペンタンを用いる方法が開発途上にある。超臨界プロパンを用いる方法は高圧装置であり、超臨界ペンタンを用いる方法は、4MPa、200℃以上の高圧を必要とする。液化ブタンを用いる方法は比較的低圧で操作できるが、プロパン、ブタンのような低級炭化水素では、マルテン分の溶解度が不十分で、本質的に精製可能な成分がアスファルテンとして回収される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、石油精製分野では原油の重質化に備え、精製可能な留分を従来以上に回収でき、しかも、エネルギー効率の良い脱レキ技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために本発明者は、ジメチルエーテル（DME）は液化ブタンと同等の液化特性を持つため、比較的低圧用の装置で圧力スイングというエネルギー効率の良い操作が可能であるうえに、ペンタンと同等の溶解力を持つためこのDMEに着目し、これを用いたエネルギー効率の良い脱レキ技術を見出した。従来のプロパンやブタンを用いる脱レキよりマルテン分の回収率が高い。なお、従来、DMEは高価な物質であったので脱レキ溶剤として検討されたことはなかったが、その大量生産技術が開発中であり、今後安価な工業溶剤としての利用が期待される。
すなわち、本発明は、重質油とジメチルエーテルを接触させることにより、重質油中のマルテン分をジメチルエーテルに溶解し、アスファルテン分を沈殿させることにより、マルテン分とアスファルテン分に分離し、アスファルテン分を重質油から除去することを特徴とするジメチルエーテルを用いる溶剤脱レキ方法である。
【０００５】
また、本発明は、重質油を加圧容器に充填し、さらに過剰の液化ジメチルエーテルを容器に注入し、40〜70℃に加温、攪拌後、室温で放置し、ジメチルエーテルの上澄みを、加圧下でジメチルエーテルを液体状態に保ったまま加圧容器より抜き出し、回収したジメチルエーテル-マルテン溶液を大気圧〜0.3MPaに減圧してマルテンを回収するジメチルエーテルを用いる溶剤脱レキ方法である。
さらに本発明においては、液化ジメチルエーテルを用いてアスファルテンを分離し、圧力を0-0.3MPaにすることによりジメチルエーテルを気化させることにより、マルテン分、アスファルテン分を回収し、気化したジメチルエーテルは再度圧縮することにより液化し、再利用することができる。
【発明の効果】
【０００６】
石油精製設備において、本装置を前処理設備として導入することにより、触媒寿命を延命できる。また、従来のプロパン脱レキ装置に比して、より少ないエネルギー消費でアスファルテンを低減し、燃料油の得率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明で言う重質油は、原油成分の中で沸点が高いものを指す。
また、本発明では、重質油とジメチルエーテルを接触させることにより、重質油中のマルテン分をジメチルエーテルに溶解し、ジメチルエーテルに溶解しないアスファルテン分を沈殿させることにより、マルテン分とアスファルテン分に分離し、アスファルテン分を重質油から除去することができる。
本発明で言うマルテンとは、溶剤分離法により重質油から得られる溶剤可溶成分をいい、本発明で言うアスファルテンとは、溶剤分離法により重質油から得られる溶剤不溶成分を言う。
本発明では、DMEはコンプレッサー〜抽出塔〜ガス化塔では加圧状態で液体であるが、ガス化塔〜コンプレッサーは約0.3MPa以下の圧力でガスとなっている。
【実施例１】
【０００８】
本発明について実施例を用いてさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
（アラビアンライトからの重質油のDME脱レキ）
実験方法：図1に実験装置を示す。
1gのアラビアンライトからの重質油を加圧容器に充填し、さらに40gの液化DMEを容器に注入した。約50℃に加温、攪拌後、室温まで放置し、DMEの上澄みをテフロン（登録商標）製ガスクロ担体を充填したカラムを通して回収した。このとき、DMEが気化しないよう、回収系は窒素で加圧した。次いで加圧容器に液化DMEを充填し、アスファルテンの沈殿物を洗浄した。
回収したDME-マルテン溶液を大気圧に開放してマルテンを回収し、アスファルテンも圧力容器を大気圧に開放してDMEを気化させることにより回収した。なお、テフロン系カラムはアスファルテンのマルテンへの混入を防ぐために用いたものである。
（結果）
マルテン回収率は82wt%で残りがアスファルテンである。この原料のペンタンによる脱レキではマルテンの回収率も82wt%であった。DMEで回収したマルテンの物性は、H/C原始比＝1.60、炭素芳香族性＝0.28であり、ペンタンで回収したマルテンはそれぞれ1.56、0.29とほぼ等しい性状を示した。
【実施例２】
【０００９】
（SDAピッチのDME脱レキ）
実験方法：原料にプロパン脱レキにより回収したプロパン不溶分を用いた。この原料300mgを2mlのクロロホルムに溶かし、80mlのDMEを加えて室温で拡販、放置した。DMEを回収後、沈殿を50mlのDMEで2回洗浄した。その他の回収方法は1の例と同じである。
結果：マルテン回収率は42wt%であり、プロパン脱レキの残さ中のDMEに溶解するものが42%含まれていることが明らかになった。これは精製可能な留分であり、原油からのアスファルテン回収量を40wt%低減し、その分燃料油得率を向上させることができることを示す。
【００１０】
また、本発明のジメチルエーテルを用いる溶剤脱レキ方法は、応用範囲が広く、例えばDMEによる脱レキの装置のブロックダイヤグラムの一例を図２に示す。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
本発明のジメチルエーテルを用いる溶剤脱レキ方法は、いかなる石油精製設備においても、適用することができるため産業上の利用可能性が高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】DMEを用いた脱レキプロセスの機器構成概念図。
【図２】DMEによる脱レキの装置のブロックダイヤグラムの一例。
【図１】
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【図２】
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