(57)【要約】【課題】記録層が２層以上である薄型光記録媒体において、低価格の為に製造プロセスマージンを向上させる必要がある。【解決手段】記録層２よりも更に奥側に、少なくとも記録層２における情報の記録あるいは再生を行う領域に対応する位置がミラー面である高反射率金属層４を形成し、薄型光記録媒体にレンズを介して基板１側からビーム６を入射して記録あるいは再生を行う場合、ＰＣ基板１のビームが入射する面からみて一番奥にある記録面Ｓ０からＰＣ基板１のビームが入射する面までの距離をＢＬＤ、高反射率金属層４とその手前のＳ０記録層との間にあるＴ０スペーサー層の厚さをＴ０Ｄ、ＰＣ基板１の厚さをＳＤとすると、ＳＤ＝（ＢＬＤ−２Ｔ０Ｄ）を満たす。これにより、従来に比べて薄型光記録媒体の低価格化を実現できる。【選択図】図３
2009116985.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビームが照射されることで情報の記録あるいは再生が可能な薄型光記録媒体において、
上記薄型光記録媒体は、薄型基板と、記録層群と、スペーサー層と、高反射率金属層とを少なくとも有し、
上記記録層群は少なくとも1以上の記録層を有し、かつ、上記各記録層は第一の記録領域および第二の記録領域を有し、
上記高反射率金属層は、少なくとも上記記録層群における情報の記録あるいは再生を行う領域に対応する場所にミラー面を有し、
上記薄型基板の上には上記記録層群が形成され、更に、上記高反射率金属層が上記記録層群に対して上記スペーサー層によって離間されるように形成され、
情報の記録あるいは再生時には、上記薄型基板側からビームを入射し、
上記第一の記録領域に対しては、上記薄型基板を透過した上記ビームが集光され、一方、上記第二の記録領域に対しては、上記薄型基板と上記１以上の記録層と上記スペーサー層を透過して上記高反射率金属層のミラー面で反射したビームが集光され、
上記薄型基板のビームが入射する面から見て光学的に一番奥側に存在する上記第二の記録領域から上記薄型基板のビームが入射する面までの距離をＢＬＤとし、上記スペーサー層の厚さをＴ０Ｄとし、上記薄型基板の厚さをＳＤとすると、ＳＤ≦（ＢＬＤ−２Ｔ０Ｄ）なる関係式を満たすことを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項２】
請求項１記載の薄型光記録媒体において、前記記録層群が１つの記録層からなる場合には、ＳＤ＝（ＢＬＤ−２Ｔ０Ｄ）なる関係式を満たすことを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項３】
請求項１記載の薄型光記録媒体において、前記ＢＬＤが約１００μｍであることを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項４】
請求項１記載の薄型光記録媒体において、前記Ｔ０Ｄが５μｍ以上であることを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項５】
請求項１記載の薄型光記録媒体において、前記高反射率金属層の面のうち、前記スペーサー層に接する面と逆の面に接するように保護層を設け、上記保護層の厚さが上記Ｔ０と略同一であることを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項６】
ビームが照射されることで情報の記録あるいは再生が可能な薄型光記録媒体において、
上記薄型光記録媒体は、２つの薄型基板と、２つの記録層群と、２つのスペーサー層と、１つの高反射率金属層とを少なくとも有し、
上記記録層群は少なくとも1以上の記録層を有し、かつ、上記各記録層は第一の記録領域および第二の記録領域を有し、
上記高反射率金属層は、少なくとも上記記録層群における情報の記録あるいは再生を行う領域に対応する場所にミラー面を有し、
上記薄型基板のうち一方の薄型基板上に、上記記録層群のうち一方の記録層群と、上記スペーサー層のうち一方のスペーサー層と、上記高反射率金属層と、上記スペーサー層のうち他方のスペーサー層と、上記記録層群のうち他方の記録層群と、上記薄型基板のうち他方の薄型基板とが、順次形成され、
情報の記録あるいは再生時には、上記高反射率金属層を上記２つの記録層群において兼用することを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項７】
請求項６記載の薄型光記録媒体において、
前記薄型基板のうち一方の薄型基板上には、上記記録層群のうち一方の記録層群が形成され、更に、上記一方の記録層群に対して一方のスペーサー層によって離間されるように上記高反射率金属層が形成され、
上記薄型基板のうち他方の薄型基板上には、上記記録層群のうち他方の記録層群が形成され、
上記薄型光記録媒体は、上記一方の薄型基板に形成された上記高反射率金属層の面と、上記他方の薄型基板に形成された上記他方の記録層群の面とを、上記他方のスペーサー層を用いて貼り合せて形成したことを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項８】
請求項７記載の薄型光記録媒体において、前記他方のスペーサー層が紫外線硬化樹脂による接着層として用いられていることを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項９】
請求項６記載の薄型光記録媒体において、前記一方の薄型基板のビームが入射する面からみて光学的に一番奥側に存在する前記第二の記録領域から前記一方の薄型基板のビームが入射する面までの距離をＢＬＤａとし、前記スペーサー層の厚さをＴ０Ｄａとし、前記一方の薄型基板の厚さをＳＤａとすると、ＳＤａ≦（ＢＬＤａ−２Ｔ０Ｄａ）なる関係式を満たすことを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項１０】
請求項６記載の薄型光記録媒体において、前記他方の薄型基板のビームが入射する面からみて光学的に一番奥側に存在する前記第二の記録領域から前記他方の薄型基板のビームが入射する面までの距離をＢＬＤｂとし、前記接着層の厚さをＴ０Ｄｂとし、前記他方の薄型基板の厚さをＳＤｂとすると、ＳＤｂ≦（ＢＬＤｂ−２Ｔ０Ｄｂ）なる関係式を満たすことを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項１１】
請求項１又は６記載の薄型光記録媒体において、前記薄型基板の厚さは略７５μｍであることを特徴とする薄型光記録媒体。
【請求項１２】
請求項１又は６記載の薄型光記録媒体において、前記記録層群は前記ビームの進行方向にほぼ垂直な面に凹凸を形成する凹部および凸部を有し、
上記凸部に前記第一の記録領域が形成され、且つ、上記凹部に前記第二の記録領域が形成されていることを特徴とする薄型光記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型光記録媒体等に関し、より詳しくは、ほぼ同じ記録容量でありながら従来よりも安価な薄型光記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年のマルチメディア化に伴って、大量のデータの配布や長期保存に適した情報記録媒体として、光ディスクなどの光記録媒体が注目されている。光記録媒体に対するデータの記録及び再生は、レーザ光を用いて行われる。対物レンズは、このレーザ光を回折限界まで絞り込んで光記録媒体の情報層に光スポットを形成する。このときの光スポットの直径は、レーザ光の波長をλ、対物レンズの開口数をＮＡとすると、略λ／ＮＡで表される。すなわち、光スポットの直径はレーザ光の波長と対物レンズの開口数で決まる値である。
【０００３】
記録再生の分解能は、前記光スポットの直径によって決まり、直径が小さいほど記録再生の分解能は向上する。よって、光記録媒体の大容量化の要求に応えるためには、光スポットを小径化することが、直接的かつ最も有効な手段である。先に述べたように、光スポットの直径は略λ／ＮＡで表されるので、光スポット径を小さくするためには、レーザ波長を短波長化するとともに対物レンズの開口数を大きくすればよい。例えば、ＤＶＤのレーザ波長λが６５０ｎｍ或いは６３５ｎｍ、対物レンズの開口数ＮＡが０．６であるのに対し、次世代光記録媒体では、波長λを４００ｎｍ程度、開口数ＮＡを０．６より大きくすることで、光スポットを小径化して高密度化を行っている。次世代光記録媒体の一例を挙げると、Ｂｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃは、波長λを４０５ｎｍ、開口数ＮＡを０．８５として高密度化を実現している。
【０００４】
しかし、これ以上光源の短波長化が進むと、対物レンズなどの光学素子や光記録媒体基板の透過率が急激に減少するという問題がある。さらには、これ以上対物レンズの開口数が大きくなると、レンズ作動距離が極端に短くなってしまう等の問題もある。
【０００５】
そこで、さらなる光記録媒体の大容量化の要求に応えるために、光スポットの小径化による高密度化に加えて、記録層を複数積層した光記録媒体が提案されている。一方では、異なるコンセプトとして、光記録媒体の基板の厚みを薄くすることにより体積当たりの容量を増やす手法も注目されている。具体的な例としては、厚さ０．３ｍｍ以下の薄型光記録媒体に確実かつ安定して記録再生する光情報記録再生システムを実現する為に、特許文献１に示されているような薄型光記録媒体をターンテーブルで保持する方法がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３４４２９１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
多層の製造プロセスは、単層の製造プロセスに比べて複雑である。そのため、従来の薄型光記録媒体の記録層を多層にした場合には、多層の製造プロセスの複雑さに起因して薄型光記録媒体の価格が高くなってしまうという問題があった。
【０００８】
多層の薄型光記録媒体の製造においても、各プロセスにマージンを見込んで薄型光記録媒体の形成を行っている。しかし、多層のプロセスでは単層に比べてプロセス数が多くなってしまうので、各プロセスにおける製造ばらつきが累積的に積み重なり、最終的に出来上がった薄型光記録媒体の各種パラメータが、所定のスペックから外れてしまう場合がある。そのため、薄型光記録媒体の製造の歩留まりが低下し、結果として薄型光記録媒体１枚あたりの価格が高くなるという問題があった。なお、所定のスペックの例としては、各記録層の光学特性や記録再生特性、スペーサー層及びカバー層の絶対膜厚や一様性、各記録層の半径方向における偏芯量などがある。
【０００９】
図９は、従来の薄型２層光記録媒体の構造を示す。薄型２層光記録媒体にはナノインプリント法により形成した凹凸部を有する厚さ７５μｍ程度のポリカーボネイト（ＰＣ）基板１００上にＬ１記録層１０１が形成されている。Ｌ１記録層１０１は、少なくとも記録膜の両側を誘電体層で挟んだ形態となっており、かつＬ１記録層１０１の奥側に半透明膜の金属反射層を設けている。更にＬ１記録層１０１の上にＴ０スペーサー層１０２があり、更にＴ０スペーサー層１０２の上にＬ０記録層１０３が形成されている。Ｌ０記録層１０３は、少なくとも記録膜の両側を誘電体層で挟んだ形態となっており、かつＬ０記録層１０３の奥側に全反射する金属反射層を設けている。Ｔ０スペーサー層は、紫外線硬化樹脂を使った２Ｐ法やシート状のナノプリント法で形成され、本実施例では２５μｍ程度の厚さを有している。そして、基板１００と反対側に厚さが約２５μｍ程度の保護層１０４を設けた構造となっている。
【００１０】
記録あるいは再生の時は、ＰＣ基板１００側からビーム１０５を入射する。図９のような凹凸部を有する記録層の場合には、ビームの入射方向に対して、手前側の記録面（ここでは凸部）に記録を行う場合をオン・グルーブ記録と呼び、奥側の記録面（ここでは凹部）に記録を行う場合をイン・グルーブ記録と呼ぶ。従来技術ではオン・グルーブ記録を行っている。
【００１１】
一方、視点を変えると、図９のような凹凸部を有する記録層の場合には、実際に記録を行う記録面は一つの記録層に対して２面あることになる。ビームの入射方向に対して、手前側の記録面（凸部）と、奥側の記録面（凹部）である。
【００１２】
そこで、製造プロセス数を減らす一つの方法として、オン・グルーブとイン・グルーブの両方に記録を行う従来技術であるランド・グルーブ記録を用いる方法がある。この方法を用いれば、同じ記録容量を実現するために必要な記録層数を従来の半分に減らすことができるので、多層製造プロセスの複雑さを解消できる。
【００１３】
しかし、従来のようにカバー層側からビームを入射してオン・グルーブあるいはイン・グルーブにビームを集光すると、グルーブの影響でビームの集中度が異なってしまうという問題がある。数値計算を用いたシミュレーションによると、オン・グルーブ記録ではビームがグルーブ内に集中するのに対して、イン・グルーブ記録ではビームがグルーブの外側まで広がることが知られている。ビームがグルーブの外側まで広がると、隣接するトラックの情報がビームにより消去されてしまうといった問題が発生する。この問題を回避するためには、隣接するトラックの間隔を大きくする必要があり、結果的に多層製造プロセスの複雑さを解消できても高記録密度を達成することができない。
【００１４】
一方、薄型光ディスクにおいても２枚の光記録媒体を貼り合せることにより、大記録容量を確保しつつ、かつディスクの剛性を向上する手法が検討されている。しかし、この貼り合せの技術として従来技術であるホットメルト接着法を用いた場合、熱による基板の変形が生じる可能性が高い。よって、貼り合せディスクの製造過程においては、なるべく基板に対して熱をかけないことが重要である。例えば、紫外線硬化樹脂を用いた接着法は、基板に与える熱が少ない貼り合せ手法である。しかし、接着時に用いる紫外線は、薄型光記録媒体に設けられている反射層を透過できないので、紫外線硬化樹脂を用いた接着法では、２枚の薄型光記録媒体を完全に接着させることが難しい。
【００１５】
本発明は、このような従来技術における問題点を解決し、従来とほぼ同じ記録容量で比較した場合に製造プロセス数が少なくかつ製造マージンを確保した安価な薄型光記録媒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
かかる課題を解決するために、本発明では、ビームが照射されることで情報の記録あるいは再生が可能な薄型光記録媒体において、上記薄型光記録媒体は、薄型基板と、記録層群と、スペーサー層と、高反射率金属層とを少なくとも有し、上記記録層群は少なくとも1以上の記録層を有し、かつ、上記各記録層は第一の記録領域および第二の記録領域を有し、上記高反射率金属層は、少なくとも上記記録層群における情報の記録あるいは再生を行う領域に対応する場所にミラー面を有し、上記薄型基板の上には上記記録層群が形成され、更に、上記高反射率金属層が上記記録層群に対して上記スペーサー層によって離間されるように形成され、情報の記録あるいは再生時には、上記薄型基板側からビームを入射し、上記第一の記録領域に対しては、上記薄型基板を透過した上記ビームが集光され、一方、上記第二の記録領域に対しては、上記薄型基板と上記１以上の記録層と上記スペーサー層を透過して上記高反射率金属層のミラー面で反射したビームが集光され、上記薄型基板のビームが入射する面から見て光学的に一番奥側に存在する上記第二の記録領域から上記薄型基板のビームが入射する面までの距離をＢＬＤとし、上記スペーサー層の厚さをＴ０Ｄとし、上記薄型基板の厚さをＳＤとすると、ＳＤ≦（ＢＬＤ−２Ｔ０Ｄ）なる関係式を満たす第1の薄型光記録媒体が提供される。
【００１７】
本願発明の第1の薄型光記録媒体では、記録層を構成する第一の記録領域および第二の記録領域に情報の記録あるいは再生を行うので、従来の記録層が２層の薄型光記録媒体と同じ記録容量でありながら記録層を１つにできる。即ち、本願発明の第1の薄型光記録媒体の作成にあたっては、従来に比べて製造プロセス数が少なくて済み、最終的な製造マージンを広げることができる。その結果、安価な薄型光記録媒体の作製が可能となる。
【００１８】
また、本願発明の第1の薄型光記録媒体ではＳＤ≦（ＢＬＤ−２Ｔ０Ｄ）なる関係式を満たす。本願発明の第1の薄型光記録媒体を用いる記録再生装置において、球面収差補正機構が上記ＢＬＤを補正できるように定めさえすれば、前記式を満たすことにより層間クロストークを回避しつつ球面収差補正機構によって各記録面における球面収差を補正することが確実になる。よって、この関係式を満たせば球面収差の補正も確実かつ容易になる。特に前記記録層群が１つの記録層からなる場合には、ＳＤ＝（ＢＬＤ−２Ｔ０Ｄ）なる関係式を満たす。
【００１９】
前記ＢＬＤは約１００μｍであることが好ましい。波長λを４０５ｎｍ、開口数ＮＡを０．８５とする従来のＢｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃで用いられた球面収差補正機構を用いることができるからである。さらには、前記Ｔ０Ｄが５μｍ以上であることが好ましい。層間クロストークを回避するためである。
【００２０】
また、第1の薄型光記録媒体において、前記高反射率金属層の面のうち、前記スペーサー層に接する面と逆の面に接するように保護層を設けてもよい。この場合、上記保護層の厚さが上記Ｔ０と略同一であることが好ましい。保護層の作成が容易になるからである。
【００２１】
さらに本発明では、ビームが照射されることで情報の記録あるいは再生が可能な薄型光記録媒体において、上記薄型光記録媒体は、２つの薄型基板と、２つの記録層群と、２つのスペーサー層と、１つの高反射率金属層とを少なくとも有し、上記記録層群は少なくとも1以上の記録層を有し、かつ、上記各記録層は第一の記録領域および第二の記録領域を有し、上記高反射率金属層は、少なくとも上記記録層群における情報の記録あるいは再生を行う領域に対応する場所にミラー面を有し、上記薄型基板のうち一方の薄型基板上に、上記記録層群のうち一方の記録層群と、上記スペーサー層のうち一方のスペーサー層と、上記高反射率金属層と、上記スペーサー層のうち他方のスペーサー層と、上記記録層群のうち他方の記録層群と、上記薄型基板のうち他方の薄型基板とが、順次形成され、情報の記録あるいは再生時には、上記高反射率金属層を上記２つの記録層群において兼用する第２の薄型光記録媒体が提供される。
【００２２】
本願発明の第２の薄型光記録媒体では、高反射率金属層をそれぞれ片面の記録層群において兼用することになる。そのため、薄型光記録媒体の全体の厚さも薄くて済むので、安価な薄型光記録媒体の作製が可能となる。
【００２３】
本願発明の第２の薄型光記録媒体は、前記薄型基板のうち一方の薄型基板上には、上記記録層群のうち一方の記録層群が形成され、更に、上記一方の記録層群に対して一方のスペーサー層によって離間されるように上記高反射率金属層が形成され、上記薄型基板のうち他方の薄型基板上には、上記記録層群のうち他方の記録層群が形成され、上記薄型光記録媒体は、上記一方の薄型基板に形成された上記高反射率金属層の面と、上記他方の薄型基板に形成された上記他方の記録層群の面とを、上記他方のスペーサー層を用いて貼り合せて形成することにより作成できる。
【００２４】
また、本願発明の第２の薄型光記録媒体における他方のスペーサー層は、紫外線硬化樹脂による接着層として用いられることが好ましい。これにより、別途接着層を設けることなく、接着層をスペーサー層として代用できるからである。
【００２５】
本願発明の第２の薄型光記録媒体において、前記一方の薄型基板のビームが入射する面からみて光学的に一番奥側に存在する前記第二の記録領域から前記一方の薄型基板のビームが入射する面までの距離をＢＬＤａとし、前記スペーサー層の厚さをＴ０Ｄａとし、前記一方の薄型基板の厚さをＳＤａとすると、ＳＤａ≦（ＢＬＤａ−２Ｔ０Ｄａ）なる関係式を満たすことを特徴とする。
【００２６】
また、本願発明の第２の薄型光記録媒体において、前記他方の薄型基板のビームが入射する面からみて光学的に一番奥側に存在する前記第二の記録領域から前記他方の薄型基板のビームが入射する面までの距離をＢＬＤｂとし、前記接着層の厚さをＴ０Ｄｂとし、前記他方の薄型基板の厚さをＳＤｂとすると、ＳＤｂ≦（ＢＬＤｂ−２Ｔ０Ｄｂ）なる関係式を満たすことを特徴とする。
【００２７】
本願発明の第２の薄型光記録媒体を用いる記録再生装置において、球面収差補正機構が上記ＢＬＤａと上記ＢＬＤｂを補正できるように定めさえすれば、前記式を満たすことにより層間クロストークを回避しつつ球面収差補正機構によって各記録面における球面収差を補正することが確実になる。
【００２８】
本願発明の第１および２の薄型光記録媒体において、前記薄型基板の厚さは略７５μｍであることを特徴とする薄型光記録媒体。
【００２９】
このような基板を用いることにより、基板の十分な剛性を確保しつつ、薄型光記録媒体を実現できる。
【００３０】
本願発明の第１および２の薄型光記録媒体において、前記記録層は前記ビームの進行方向にほぼ垂直な面に凹凸を形成する凹部および凸部を有し、上記凸部に前記第一の記録領域が形成され、且つ、上記凹部に前記第二の記録領域が形成されていることを特徴とする。
【００３１】
このように形成することにより、記録層に形成された凹部および凸部により、第一の記録領域および前記第二の記録領域が実現される。
【発明の効果】
【００３２】
かくして本発明によれば、従来と比較して製造プロセスのプロセス数を低減できるにも係らず、従来と比較してほぼ同じ記録容量を達成できるので、安価な薄型光記録媒体が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、図面に基づき、本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
（実施例１）
図１は、本実施例における薄型光記録媒体の構造断面図を示したものである。記録層は１層であるが実際に記録を行う記録面は２面ある。ビームの入射方向に対して、手前側の記録面（凸部）と、奥側の記録面（凹部）である。
【００３４】
厚さ７５μｍ程度のポリカーボネイト（ＰＣ）基板１上にＬ０記録層２をスパッタ法により形成した。ＰＣ基板１の情報の記録あるいは再生を行う領域には、少なくともナノインプリント法により凹凸部が形成されている。Ｌ０記録層２は、少なくとも記録膜の両側を誘電体層で挟んだ形態となっている。次に、このＬ０記録層２の上に厚さ１０μｍ程度のＴ０スペーサー層３を形成し、その上に高反射率金属層４をスパッタ法により約１００ｎｍ形成した。本発明の薄型光記録媒体では、少なくとも、記録層における情報の記録あるいは再生を行う領域に対応する場所においては、高反射率金属層４の表面は凹凸溝やピット列がないミラー面であることが特徴である。
【００３５】
この実施例においては、Ｌ０記録層２における情報の記録あるいは再生を行う領域に対応するＴ０スペーサー層３の表面がミラー面である。最後に高反射率金属層４の上に紫外線硬化樹脂を塗布し、その後硬化させることにより約１０μｍの保護層５を形成して薄型光記録媒体が完成する。なお、Ｔ０スペーサー層３及び保護層５を共にシート状の樹脂シートを用いる場合には、同じ厚さが好ましい。
【００３６】
記録あるいは再生の時は、ＰＣ基板１側からビーム６を入射する。なお、層間クロストークの影響を少なくするために高反射率金属層４とＬ０記録層２との距離は少なくとも５μｍ以上離れているのが好ましい（Ｔ０スペーサー層３の厚さが５μｍ以上）。
【００３７】
本実施例で用いる高反射率金属層４としては、ビーム６の波長において、入射してきたビームの９０％以上がミラー面で反射する材質の金属を用いている（反射率９０％以上）。例えば、銀、アルミニウムなどの金属やそれらを含む合金である。
【００３８】
また、記録膜としては従来技術で用いた相変化型記録膜でも可能であるが、高透過率を得る為には、窒化物系あるいは酸化物系の材料を必要に応じて使い分けても良い。また、各記録面での反射率及び吸収率を最適化するために、記録膜及び誘電体層（ＺｎＳ−ＳｉＯ２など）の膜厚で最適化しており、必要であれば誘電体層に接して金属反射層を薄く形成しても良い。なお、以後、図面上においては、Ｌ０記録層をＬ０、記録面Ｓ０をＳ０、記録面Ｓ１をＳ１、高反射率金属層をＲ、Ｔ０スペーサー層をＴ０、保護層をＰＬと表示する。
【００３９】
図１に示すように、本発明の薄型光記録媒体は、従来と同じく２つの記録面（Ｓ０とＳ１）を有するので、従来の薄型２層光記録媒体とほぼ同じ記録容量を有する。しかし、記録層が１層で済むので、スペーサー層の厚さも薄くできる。また、本実施例では記録層が１つで済むために、従来の薄型２層光記録媒体で必要であった各記録層間での偏芯合せが不要となる。そのため、従来に比べて光記録媒体の低価格化が可能となる。
【００４０】
また、両記録面において吸収光量が同じになるような膜構成にした場合、どうしてもＳ０記録面の方がＳ１記録面に比べて検出光量が小さくなる。そこで、本実施例ではＳ０記録面の幅がＳ１記録面の幅よりも広くなるようにしている。具体的には、トラックピッチに対してＬ０記録層２の溝幅比を５０％からずらすことにより検出光量の調整を行っている。
【００４１】
なお、本実施例では、各記録層の記録面の呼称を、次のように規定した。即ち、ＰＣ基板１側からビーム６を入射し、Ｌ０記録層２における記録面としては、手前側のオン・グルーブである記録面をＳ１、奥側のイン・グルーブである記録面をＳ０とした。
【００４２】
次に、図２を用いて、本実施例における薄型光記録媒体の製造プロセスの一例を説明する。まず図２（Ａ）に示したように、厚さ１００μｍ程度のポリカーボネイト（ＰＣ）基板１上にＬ０記録層２をスパッタ法により形成した。基板１には少なくとも、情報の記録あるいは再生を行う領域において予めナノインプリント法により凹凸部が形成されている。Ｌ０記録層２は、少なくとも記録膜の両側を誘電体層で挟んだ形態となっている。そしてＬ０記録層２の上にＴ０スペーサー層３となる紫外線硬化樹脂を塗布し、少なくとも、情報の記録あるいは再生を行う領域においては、凹凸溝やピット列がない平坦部である透明スタンパ７を押し当てる。そして図２（Ｃ）に示したように、透明スタンパ７を介して紫外線硬化樹脂に紫外線露光機８により紫外線を適度に露光したのち両者を剥がす。更に、図２（Ｄ）に示したように、Ｔ０スペーサー層３表面にスパッタ法により高反射率金属層４を形成する。これにより、少なくとも、情報の記録あるいは再生を行う領域においては、高反射率金属層４表面は凹凸溝やピット列ではないミラー面となる。最後に高反射率金属層４の上に保護層５を形成して図２（Ｄ）示すような本実施例で用いる薄型光記録媒体が完成する。
【００４３】
このように、本発明の薄型光記録媒体では、従来の記録層２層ディスクに比べて必要な製造プロセス数が少なくて済むので、各プロセスにおける製造ばらつきの累積的な蓄積量が小さくなる。この結果、最終的に出来上がった薄型光記録媒体の各種パラメータが、所定のスペックから外れてしまう場合が少なくなるので、安価な薄型光記録媒体の作製が可能となる。
【００４４】
各記録面へのビームの集光状態は、以下の通りである。図３（Ａ）に示したように記録層の手前側の記録面である記録面Ｓ１へは、ＰＣ基板１側から入射したビーム６が記録面Ｓ１に集光する。一方、図３（Ｂ）に示したように記録層の奥側の記録面である記録面Ｓ０へは、ＰＣ基板１側から入射したビーム６が高反射率金属層４で反射されて記録面Ｓ０に集光する。その為、記録面Ｓ０とＳ１ではビームの集光方向が逆方向となっている。その結果、すべての記録面（Ｓ０とＳ１）においてオン・グルーブ記録となる。
【００４５】
ところで、ＰＣ基板１のビームが入射する面から見て光学的に一番奥側に存在する上記第二の記録領域（本実施例では奥側の記録面）から上記ＰＣ基板１のビームが入射する面までの距離をＢＬＤ、高反射率金属層４とその手前のＬ０記録層２とのスペーサー層の厚さをＴ０Ｄ、基板の厚さをＳＤとすると、ＳＤ≦（ＢＬＤ−２Ｔ０Ｄ）を満たしている。また、ＰＣ基板１の表面から見て光学的に一番奥側に存在する上記第二の記録領域とは、ＰＣ基板１側から入射したビームが高反射率金属層で反射されて第二の記録領域に集光することを考慮して、複数存在する第二の記録領域のうち、ＰＣ基板１の表面から第二の記録領域までの距離が最も長い第二の記録領域を意味する。
【００４６】
なお、本実施例のように記録層が１層の場合には、ＳＤ＝（ＢＬＤ−２Ｔ０Ｄ）となる。
【００４７】
ＢＬＤの値は、ビームの波長、対物レンズのＮＡ、チルトマージンや球面収差補正マージンで変わる数字であるが、本実施例で用いた半導体レーザのビーム波長（４０５ｎｍ）及び対物レンズ（ＮＡ０．８５）においては約１００μｍとした。これにより、波長λを４０５ｎｍ、開口数ＮＡを０．８５とする従来のＢｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃで用いられた球面収差補正機構を用いることができる。またＴ０Ｄは、層間クロストークを防止する観点から５μｍ以上が好ましい。したがって、本実施例においては、
ＳＤ＝（１００μｍ−２Ｔ０Ｄ）  ただしＴ０Ｄ≧５μｍ
が成り立つ。これにより、各記録面における確実な球面収差補正が可能となる。
【００４８】
また、保護層５の厚さは、Ｔ０スペーサー層３の厚さと同じ程度が好ましい。形成が容易だからである。
【００４９】
図４は、本発明の実施形態による薄型光記録媒体に記録再生するための記録再生装置の概略構成を示す。図４において、記録再生装置は、薄型光記録媒体９と、回転時の薄型光記録媒体９の姿勢を制御する為のターンテーブル１０と、ターンテーブル１０と薄型光記録媒体９との間に一定の間隙を形成するためのスペーサー１１と、薄型光記録媒体９及びターンテーブル１０を回転させる為のスピンドル１２と、チャッキングを安定させる為のクランプ１３と、記録／再生を行う為の光ピックアップ１４と、を少なくとも備えている。
【００５０】
また、本実施例の記録再生装置は、記録／再生信号の入出力をするためのインターフェース部１５と、記録する為の信号を符号化し、かつ、光ピックアップによって読み取られた再生信号を復号する信号処理部１６と、フォーカス／トラッキングサーボ信号を生成するフォーカス／トラッキングサーボ回路１７と、フォーカス／トラッキングサーボ回路１７からのサーボ信号に応じて光ピックアップ１４を作動させる光ヘッドアクセス機構１８と、スピンドル１２の回転速度を制御する為の回転制御回路１９と、を少なくとも備えている。
【００５１】
なお、光ピックアップ１４内には、レーザ光源となる半導体レーザ、反射光を検出する為のフォトディテクタ、対物レンズ、レーザビームを対物レンズにより薄型光記録媒体上に照射し、またその反射ビームをフォトディテクタに導く為の光学系が形成されている。本実施例では波長４０５ｎｍの高出力半導体レーザを用い、対物レンズのＮＡは０．８５である。更に、ビームの球面収差を補正する機構も備わっている。本実施例では、液晶素子を用いた球面収差補正板を用いた。
【００５２】
本実施例においては、０．５ｍｍ厚の透明なガラスでできているターンテーブル１０を用い、記録／再生用のビームはこのターンテーブル１０越しに薄型光記録媒体９のＰＣ基板１を介して記録層に照射した。しかし、ＰＣ基板１側をターンテーブル１０から遠い状態にセット（図１においてＰＣ基板１と保護層５との位置関係が逆）して、図４において上側に再配置した光ピックアップによりターンテーブル１０を通さないでＰＣ基板１を介してビームを記録層に照射しても良い。
【００５３】
スピンドル１２が回転を始めると、スペーサー１１によってできた空間を起点として、薄型光記録媒体９とターンテーブル１０に挟まれた空間に空気の流れが発生する。この空気は遠心力によって内周から外周へと定常的に移動する。これにより局所的なエア噛み現象を全面的に取り除くことができる。スペーサー１１によってできる薄型光記録媒体９とターンテーブル１０との間隔は、通常０．０１〜０．５ｍｍであることが好ましい。本実施例では、０．１ｍｍである。
【００５４】
なお、薄型２層光記録媒体においても記録媒体の製造方法、記録あるいは再生時の集光状態などは本実施例と同様である。要するに、記録層は２層であるが実際に記録を行う記録面は４面あることになり、従来の薄型４層光記録媒体とほぼ同じ記録容量を実現できる。この場合、記録層作製プロセス数が２回、スペーサー層形成プロセス数が２回、カバー層形成プロセス数が１回の合計で５プロセスとなり、従来に比べて、記録層作製プロセス数が０．５倍、スペーサー層形成が０．６７倍と各プロセス数を少なくすることができる。その結果、従来に比べてプロセス数が大幅に削減できるので、最終的な製造マージンが広くなり薄型光記録媒体の歩留まりを向上することができる。
【００５５】
更に、カバー層の表面と基板の表面とのトータル厚さが薄くなる為に材料費が抑えることができる。
【００５６】
すなわち、本発明の以上の効果の結果として、薄型光記録媒体の低価格化が実現できる。２層以上の記録層からなる多層記録層を有する薄型多層光記録媒体についても同様である。
（実施例２）
図５は、本実施例における薄型光記録媒体を貼り合せたタイプの構造断面図を示したものである。記録層は両面合せて２層であるが、実際に記録を行う記録面は両面で４面ある。各記録層に、ビームの入射方向に対して、手前側の記録面（凸部）と、奥側の記録面（凹部）があるからである。以下では、主として片面側を例にとって説明する。
【００５７】
凹凸部を有する厚さ約９０μｍのポリカーボネイト基板２１ａにＬ０ａ記録層２２ａが形成されている。このＬ０ａ記録層２２ａは、少なくとも記録膜の両側を誘電体層で挟んだ形態となっている。そしてＬ０ａ記録層２２ａにＴ０ａスペーサー層２３ａを隔てて高反射率金属層２４が約１００ｎｍ形成されている。少なくとも、情報の記録あるいは再生を行う領域においては、高反射率金属層２４の表面が、凹凸溝やピット列がないミラー面であることが本実施例の特徴である。なお、層間クロストークの影響を少なくするために高反射率金属層２４とＬ０ａ記録層２２ａとの距離は少なくとも５μｍ以上離れているのが好ましい（Ｔ０ａスペーサー層２３ａの厚さが５μｍ以上）。
【００５８】
そして、この高反射率金属層２４を共有するように同じ構造のもう一方の薄型光記録媒体が貼り合される。この場合、両面貼り合せ時の接着層をＴ０ｂスペーサー層として用いることができ、高反射率金属層２４をそれぞれ片面の薄型光記録媒体において兼用することになる。その為、薄型光記録媒体の全体の厚さも薄くて済む。
【００５９】
記録あるいは再生の時は、基板２１ａ側から対物レンズにより集光された波長４０５ｎｍのビーム２５ａを入射させる。また、本実施例で用いる高反射率金属層２４としては、ビーム２５ａの波長において、入射してきたビームの９０％以上をミラー面で反射することが可能な材質の金属を用いている（反射率９０％以上）。例えば、銀、アルミニウムなどの金属やそれらを含む合金である。また、記録膜としては高透過率が必要であるために、窒化物系あるいは酸化物系の材料を必要に応じて使い分けた。
【００６０】
また、各記録面での反射率及び吸収率を最適化するために、記録膜及び誘電体層（ＺｎＳ−ＳｉＯ２など）の膜厚を最適化している。必要であれば、誘電体層に接して金属反射層を薄く形成しても良い。なお、本実施例では、各記録層の記録面を次のように規定した。即ち、基板２１ａ側からビーム２５ａを入射し、Ｌ０ａ記録層２２ａにおける記録面としては、手前側のオン・グルーブである記録面をＳ１ａ、奥側のイン・グルーブである記録面をＳ０ａとした。また、以後、図面上においては、Ｌ０ａ記録層をＬ０ａ、Ｌ０ｂ記録層をＬ０ｂ、記録面Ｓ０ａをＳ０ａ、記録面Ｓ０ｂをＳ０ｂ、記録面Ｓ１ａをＳ１ａ、記録面Ｓ１ｂをＳ１ｂ、Ｔ０ａスペーサー層をＴ０ａ、Ｔ０ｂスペーサー層をＴ０ｂ、高反射率金属層をＲと表示する。
【００６１】
図５に示すように、本発明の薄型光記録媒体は、４つの記録面（Ｓ０ａ、Ｓ１ａ、Ｓ０ｂ、Ｓ１ｂ）を有するので、従来の両面合せて４層の薄型光記録媒体とほぼ同じ記録容量を有する。しかし、片面あたり記録層が1層で済むので、記録層の作製プロセス数やスペーサー層形成プロセス数、及び接着プロセス数を大幅に少なくできる。即ち、従来に比べてプロセス数が大幅に減ることにより最終的な製造マージンを広くすることができ、更に、トータル厚さが薄くなる為に材料費が抑えることができるので、結果的に両面薄型光記録媒体の低価格化が可能となる。
【００６２】
また、本実施例では片面において記録層が１つしかない為に、従来技術の２層で必要であった各記録層間での偏芯合せを必要としない。この観点からも、従来に比べて更なる光記録媒体の低価格化が可能となる。
【００６３】
また、両方の記録面において吸収光量が同じになるような膜構成にした場合、どうしても記録面Ｓ０ａの方が記録面Ｓ１ａに比べて検出光量が小さくなる。そこで、本実施例では記録面Ｓ０ａの幅が記録面Ｓ１ａの幅よりも広くなるようにしている。具体的には、トラックピッチに対してＬ０ａ記録層の溝幅比を５０％からずらしている。
【００６４】
次に、図６を用いて、本実施例における貼り合せイプの薄型光記録媒体を製造する製造プロセスの一例を説明する。
【００６５】
まず表面に凹凸部を有する厚さ約９０μｍのポリカーボネイト（ＰＣ）基板２１ａ上にＬ０ａ記録層２２ａをスパッタ法により形成した。そしてその上にＴ０ａスペーサー層２３ａとなる紫外線硬化樹脂を塗布し、少なくとも、情報の記録あるいは再生を行う領域においては、表面が凹凸溝やピット列がないミラー面である透明スタンパ２６を押し当てる（図６（Ａ））。そして透明スタンパ２６を介してＴ０ａスペーサー層２３ａに紫外線露光機２７により紫外線を適度に露光し、透明スタンパ２６のミラー部をＴ０ａスペーサー層２３ａに転写する（図６（Ｂ））。透明スタンパ２６を剥がした後、Ｔ０ａスペーサー層２３ａの表面に高反射率金属層２４をスパッタ法により形成する（図６（Ｃ））。続けて、高反射率金属層２４上にＴ０ｂスペーサー層２３ｂとなる紫外線硬化樹脂を塗布し、表面にＬ０ｂ記録層２２ｂを形成した少なくとも情報の記録あるいは再生を行う領域においては表面が凹凸部である透明な厚さ約９０μｍのＰＣ基板２１ｂを押し当てる（図６（Ｄ））。そして透明なＰＣ基板２１ｂを介してＴ０ｂスペーサー層２３ｂに紫外線露光機２８により紫外線を適度に露光し両者を接着する（図６（Ｅ））。これらのプロセスを経て本実施例で用いる薄型光記録媒体が完成する（図６（Ｆ））。
【００６６】
このように、本発明の薄型光記録媒体では、従来の両面合せて４層の薄型光記録媒体に比べて必要な製造プロセス数が少なくて済むので、各プロセスにおける製造ばらつきの累積的な蓄積量が小さくなる。この結果、最終的に出来上がった薄型光記録媒体の各種パラメータが、所定のスペックから外れてしまう場合が少なくなるので、安価な記録媒体の作製が可能となる。なお、ＰＣ基板の表面に凹凸部を形成する方法としては、ホットエンボス加工法、ナノインプリント法、２Ｐ法など必要に応じて使い分ければよい。
【００６７】
さらに、本発明の薄型光記録媒体では、紫外線硬化樹脂を用いた接着法を用いることができるので、従来技術で問題となっていた両面貼り合せ時の熱による基板の反りが無くなる。
【００６８】
図７は、貼り合せを行ったタイプの薄型光記録媒体おける各記録面でのビームの集光状態を説明した図である。まずＬ０ａ記録層２２ａの手前側の記録面Ｓ１ａには、基板２１ａ側から入射したビーム２５ａが集光する。一方、Ｌ０ａ記録層２２ａの奥側の記録面Ｓ０ａには、基板２１ａ側から入射したビーム２５ａが高反射率金属層２４で反射して記録面Ｓ０ａに集光する。そのため、記録面Ｓ０ａに集光する方向は、ＰＣ基板２１ａ側から入射したビーム２５ａの方向に対して逆方向となっている。
【００６９】
この場合、すべての記録面（Ｓ０ａとＳ１ａ）においてオン・グルーブ記録が実現できる。そのため、従来のイン・グルーブ記録時に発生する集光ビームの広がりの問題を解決できる。
【００７０】
よって、本発明に従えば、多層製造プロセスの複雑さを解消できるとともに、すべての記録面（Ｓ０ａとＳ１ａ）に記録を行う場合でも集光ビームの広がりの問題が発生しないので、トラック間隔を小さくする必要が無く、高記録密度を達成することができる。同様に、反対側のＬ０ｂ記録層２２ｂについても同じ形態でビーム２５ｂが照射される。以下、他の層数における両面薄型光記録媒体についても同様である。
【００７１】
本実施例においては、ＰＣ基板２１ａのビームが入射する面から光学的に見て一番奥側に存在する記録面Ｓ０ａからＰＣ基板２１ａのビームが入射する面までの距離をＢＬＤａ、高反射率金属層２４とＬ０ａ記録層２２ａとのスペーサー層の厚さをＴ０Ｄａ、ＰＣ基板２１ａの厚さをＳＤａとすると、ＳＤａ≦（ＢＬＤａ−２Ｔ０Ｄａ）を満たしている。本実施例のように記録層が１層の場合には、ＳＤａ＝（ＢＬＤａ−２Ｔ０Ｄａ）となる。
【００７２】
ＢＬＤａの値は、ビームの波長、対物レンズのＮＡ、チルトマージンや球面収差補正マージンで変わる数字であるが、本実施例で用いた半導体レーザのビーム波長（４０５ｎｍ）及び対物レンズ（ＮＡ０．８５）においては約１００μｍとした。これにより、波長λを４０５ｎｍ、開口数ＮＡを０．８５、基板厚さを約１００μｍとするＢｌｕ−ｒａｙ  Ｄｉｓｃで用いられた従来の球面収差補正機構を用いることができるからである。またＴ０Ｄａは、層間クロストークを防止する観点から５μｍ以上が好ましい。したがって、本実施例においては、ＳＤａ＝（１００μｍ−２Ｔ０Ｄａ）が成り立つ。ただしＴ０Ｄａ≧５μｍである。これにより、各記録面に記録あるいは再生する場合でも確実な球面収差補正が可能となる。
【００７３】
以上は、ＰＣ基板２１ａ側について説明したが、ＰＣ基板２１ｂ側についても全く同様である。すなわち、本実施例においては、ＰＣ基板２１ｂのビームが入射する面から光学的に見て一番奥側に存在する記録面Ｓ０ｂからＰＣ基板２１ｂのビームが入射する面までの距離をＢＬＤｂ、高反射率金属層２４とＬ０ｂ記録層２２ｂとのスペーサー層の厚さをＴ０Ｄｂ、ＰＣ基板２１ｂの厚さをＳＤｂとすると、ＳＤｂ≦（ＢＬＤｂ−２Ｔ０Ｄｂ）を満たしている。本実施例のように記録層が１層の場合には、ＳＤｂ＝（ＢＬＤｂ−２Ｔ０Ｄｂ）となる。
【００７４】
図８は、本発明の実施形態による貼り合せを行ったタイプの薄型光記録媒体に記録再生を実施するための記録再生装置の概略構成を示す。この図では、薄型光記録媒体２９の両側から異なるビームを照射し、両面を同時に記録／再生する場合を例にとって説明している。
【００７５】
記録再生装置は、薄型光記録媒体２９と、回転時の薄型光記録媒体２９の姿勢を制御する為のターンテーブル３０と、ターンテーブル３０と薄型光記録媒体２９との間に一定の間隙を形成するためのスペーサー３１と、薄型光記録媒体２９及びターンテーブル３０を回転させる為のスピンドル３２と、チャッキングを安定させる為のクランプ３３と、記録／再生するための光ピックアップ３４ａと、を少なくとも備えている。
【００７６】
そして、薄型光記録媒体２９のＰＣ基板２１ａ側にある記録層への記録／再生用として、記録／再生信号の入出力をするためのインターフェース部３５と、記録する為の信号を符号化し、かつ、光ピックアップによって読み取られた再生信号を復号する信号処理部３６と、フォーカス／トラッキングサーボ信号を生成するフォーカス／トラッキングサーボ回路３７ａと、フォーカス／トラッキングサーボ回路３７ａからのサーボ信号に応じて光ピックアップ３４ａを作動させる光ヘッドアクセス機構３８ａと、スピンドル３２の回転速度を制御する為の回転制御回路３９とを少なくとも備えている。
【００７７】
さらに、薄型光記録媒体２９のＰＣ基板２１ｂ側にある記録層への記録／再生用として、フォーカス／トラッキングサーボ信号を生成するフォーカス／トラッキングサーボ回路３７ｂと、フォーカス／トラッキングサーボ回路３７ｂからのサーボ信号に応じて光ピックアップ３４ｂを作動させる光ヘッドアクセス機構３８ｂとを少なくとも備えている。
【００７８】
なお、光ピックアップ３４ａ及び３４ｂ内には、レーザ光源となる半導体レーザや反射光を検出する為のフォトディテクタ、対物レンズ、レーザビームを対物レンズにより薄型光記録媒体上に照射し、またその反射ビームをフォトディテクタに導く為の光学系が形成されている。本実施例では光ピックアップ３４ａには波長４０５ｎｍの高出力半導体レーザとＮＡが０．６５の対物レンズを搭載し、光ピックアップ３４ｂには波長４０５ｎｍの高出力半導体レーザとＮＡが０．８５の対物レンズを搭載してある。更に、両光ピックアップにはビームの球面収差を補正する機構も備わっている。ここでは、液晶素子を用いた球面収差補正板を用いた。
【００７９】
また、スピンドル３２が回転を始めると、スペーサー３１によってできた空間を起点として、薄型光記録媒体２９とターンテーブル３０に挟まれた空間に空気の流れが発生する。この空気は遠心力によって内周から外周へと定常的に移動する。これにより局所的なエア噛み現象を全面的に取り除くことができる。スペーサー３１によってできる薄型光記録媒体２９とターンテーブル３０との間隔は、通常０．０１〜０．５ｍｍであることが好ましい。本実施例では、０．１ｍｍである。
【００８０】
本実施例においては、０．５ｍｍ厚の透明なガラスでできているターンテーブル３０を用いている。薄型光記録媒体２９のＰＣ基板２１ａ側にある記録層への記録／再生時には、このターンテーブル３０越しにレーザを記録層に照射する。そのため、ＰＣ基板２１ａ側の記録層の記録トラックピッチはＰＣ基板２１ｂ側の記録層の記録トラックピッチよりも大きくしている。その結果、記録容量は、ＰＣ基板２１ａ側の記録層の方が少なくなっている。
【００８１】
但し、両面とも同じ記録容量の薄型光記録媒体を用いて、光ピックアップ３４ｂのみを使用して記録／再生を行ってもよい。この場合には、薄型光記録媒体の片面への記録／再生が終了すると、記録再生装置から薄型光記録媒体を取り外し、裏返しにして薄型光記録媒体を再セットする必要がある。
【００８２】
なお、片面２層の多層記録層を有する薄型光記録媒体を貼り合せたタイプにおいても記録媒体の製造方法、記録あるいは再生時の集光状態などは本実施例と同様である。要するに、記録層は両面で４層であるが実際に記録を行う記録面は８面あり、従来の両面８層の薄型光記録媒体とほぼ同じ記録容量であるが、従来に比べてプロセス数が大幅に減ることにより最終的な製造マージンが広くなり、更に、カバー層の表面と基板の表面とのトータル厚さが薄くなる為に材料費が抑えられ、結果的に薄型光記録媒体の低価格化が可能となる。以下、他の薄型多層光記録媒体も同様である。
【００８３】
以上のように、本発明に従えば、両面貼り合せ時の熱による基板のそりを低減できると共に、従来とほぼ同じ記録容量であるにもかかわらず、従来に比べて安価な薄型光記録媒体が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】実施例１における薄型光記録媒体の構造断面図
【図２】実施例１における薄型光記録媒体の製造プロセス説明図
【図３】実施例１における薄型光記録媒体の各記録面でのビームの集光状態説明図
【図４】実施例１における記録再生装置の概略構成図
【図５】実施例２における薄型光記録媒体の構造断面図
【図６】実施例２における薄型光記録媒体の製造プロセス説明図
【図７】実施例２における薄型光記録媒体の各記録面でのビームの集光状態説明図
【図８】実施例２における記録再生装置の概略構成図
【図９】従来例における光記録媒体の構造断面図
【符号の説明】
【００８５】
１、１００  ポリカーボネイト基板
２、１０３  Ｌ０記録層
３、１０２  Ｔ０スペーサー層
４  高反射率金属層
５、１０４  保護層
６、１０５  ビーム
７  透明スタンパ
８  紫外線露光機
９  薄型光記録媒体
１０  ターンテーブル
１１  スペーサー
１２  スピンドル
１３  クランプ
１４  光ピックアップ
１５  インターフェース部
１６  信号処理部
１７  フォーカス／トラッキングサーボ回路
１８  光ヘッドアクセス機構
１９  回転制御回路
２１ａ、２１ｂ  ポリカーボネイト基板
２２ａ、２２ｂ  記録層
２３ａ、２３ｂ  スペーサー層
２４  高反射率金属層
２５ａ、２５ｂ  ビーム
２６  透明スタンパ
２７、２８  紫外線露光機
２９  薄型光記録媒体
３０  ターンテーブル
３１  スペーサー
３２  スピンドル
３３  クランプ
３４ａ、３４ｂ  光ピックアップ
３５  インターフェース部
３６  信号処理部
３７ａ、３７ｂ  フォーカス／トラッキングサーボ回路
３８ａ、３８ｂ  光ヘッドアクセス機構
３９  回転制御回路
１０１  Ｌ１記録層
Ｌ０ａ、Ｌ０ｂ、Ｌ１ａ、Ｌ１ｂ  記録層
Ｓ０ａ、Ｓ０ｂ、Ｓ１ａ、Ｓ１ｂ  記録面
Ｔ０ａ、Ｔ０ｂ  スペーサー層
ＰＬ  保護層
Ｒ  高反射率金属層
【図１】
2009116985.tif 000003
【図２】
2009116985.tif 000004
【図３】
2009116985.tif 000005
【図４】
2009116985.tif 000006
【図５】
2009116985.tif 000007
【図６】
2009116985.tif 000008
【図７】
2009116985.tif 000009
【図８】
2009116985.tif 000010
【図９】
2009116985.tif 000011