(57)【要約】【課題】画像読取装置の温度変化に関わらずＣＣＤセンサーの位置を一定に保つことができ、かつＣＣＤセンサーの基板に対する実装状態にも影響を及ぼさないＣＣＤセンサーの取り付け構造を備えた画像読取装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】画像読取装置は、支持板６０の片側にＣＣＤセンサー４２を、その反対側に絶縁部材９０を挟んでＣＣＤ実装基板５０を配置し、支持板６０及び絶縁部材９０に形成された貫通穴６６、９２を通じてＣＣＤセンサー４２のリード４２ａをＣＣＤ実装基板５０に挿入するとともに、支持板６０の縁を抱える一対のアーム７１、７２を備えた弾性部材７０をＣＣＤ実装基板５０の背後から支持板６０に係合させ、弾性部材７０に形成した突起部７３でＣＣＤ実装基板５０を支持板６０に向け押圧して、ＣＣＤ実装基板５０を支持板６０に固定する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿面からの反射光をレンズによりＣＣＤセンサーに収束させる画像読取装置において、
支持板の片側に前記ＣＣＤセンサーを、その反対側に絶縁部材を挟んでＣＣＤ実装基板を配置し、前記支持板及び前記絶縁部材に形成された貫通穴を通じて前記ＣＣＤセンサーのリードを前記ＣＣＤ実装基板に挿入するとともに、前記支持板の縁を抱える一対のアームを備えた弾性部材を前記ＣＣＤ実装基板の背後から前記支持板に係合させ、前記弾性部材に形成した突起部で前記ＣＣＤ実装基板を前記支持板に向け押圧して、前記ＣＣＤ実装基板を前記支持板に固定することを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記支持板は前記ＣＣＤセンサーの画素配列方向に２つの凸部を形成し、前記ＣＣＤ実装基板は、前記凸部に係合する穴と、前記凸部が画素配列方向に移動自在に係合する長穴とを前記ＣＣＤセンサーの両側に備えることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の画像読取装置が搭載された画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタル複写機、プリンタ、ファクシミリ、イメージスキャナなどの画像読取装置、及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機やイメージスキャナのように原稿を光学的に読み取る画像読取装置においては、照明ランプによって得られる原稿からの反射光を、結像レンズによってＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）センサー上に結像させ、ＣＣＤセンサーの光学像を電気信号に変換して、原稿を読み取るようになっている。画像読取装置に用いられるＣＣＤセンサーは、照明ランプの発熱やＣＣＤセンサーを搭載する実装基板上のＣＣＤセンサー、実装部品等の発熱により、温度が上昇すると、実装基板の反り等によって、結像レンズによる光学像の結像位置がずれるおそれがある。
【０００３】
そこで、特許文献１では、ＣＣＤセンサーはスペーサの凹部内にその外形部分を保持されて接着され、このスペーサの両端には穴が設けてあり、また実装基板には穴が設けてある。スペーサと実装基板は、固定用ネジをこれらの穴に通してブラケットに締め付けられることによって、ブラケットに固定されるようになっている。そしてＣＣＤセンサーは実装基板にハンダ付けされ、ブラケットは結像レンズを保持したレンズユニットに固定されている。ＣＣＤセンサーはスペーサによって保持されるので、実装基板に反り等の変形が生じてもＣＣＤセンサーに位置ずれが生じないようにしている。
【０００４】
しかしながら、上述した従来技術では、ＣＣＤセンサーはスペーサに保持されて位置不動であるが、実装基板の反りを防止する手だてが施されていないので、実装基板がスペーサから離れる方向に反るといったことになると、ＣＣＤセンサーのリードと実装基板とのハンダ付け箇所にストレスがかかる。このストレスがハンダ付け箇所を破壊して、接触不良を起こすおそれがある。
【０００５】
また、特許文献２では、ＣＣＤセンサーと、このＣＣＤセンサーを搭載する板状の実装基板と、この実装基板を支持固定するための２箇所の基板支持部とＣＣＤセンサーのパッケージ部と当接する凸部とを有したブラケットとを備え、この凸部は、実装基板がブラケットの基板支持部に支持固定されている状態で、実装基板に搭載されたＣＣＤセンサーを、一方向に向けて押圧することにより、実装基板が撓んだ状態でブラケットに支持固定されるようにしている。
【０００６】
しかしながら、上述した従来技術では、ＣＣＤセンサーが押圧されているので、ＣＣＤセンサーを形成する撮像素子列にストレスが生じ、撮像面の平面度に影響を及ぼすおそれがある。また撓んだ状態にある実装基板が経年変化で劣化して、実装基板に反りを生じた状態が当たり前になってしまい、温度上昇や温度低下があると実装基板に形状の変化が生じるおそれもあり、原稿からの反射光が正確にＣＣＤセンサー上に結像せず、読取画像の画質が劣化してしまうという問題が生じる。
【特許文献１】特開２００１−２３４０９８号公報（段落［００１３］、[００１４]、図２）
【特許文献２】特開２００３−１１５９７８号公報（段落［００１６］―[００２１]、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、画像読取装置の温度変化に関わらずＣＣＤセンサーの位置を一定に保つことができ、かつＣＣＤセンサーの基板に対する実装状態にも影響を及ぼさないＣＣＤセンサーの取り付け構造を備えた画像読取装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、原稿面からの反射光をレンズによりＣＣＤセンサーに収束させる画像読取装置において、支持板の片側に前記ＣＣＤセンサーを、その反対側に絶縁部材を挟んでＣＣＤ実装基板を配置し、前記支持板及び前記絶縁部材に形成された貫通穴を通じて前記ＣＣＤセンサーのリードを前記ＣＣＤ実装基板に挿入するとともに、前記支持板の縁を抱える一対のアームを備えた弾性部材を前記ＣＣＤ実装基板の背後から前記支持板に係合させ、前記弾性部材に形成した突起部で前記ＣＣＤ実装基板を前記支持板に向け押圧して、前記ＣＣＤ実装基板を前記支持板に固定することを特徴としている。
【０００９】
この構成によれば、ＣＣＤ実装基板が支持板に向けて弾性部材で押圧されるから、ＣＣＤ実装基板は支持板から離れる方向に反ることがない。これにより、ＣＣＤ実装基板に装着されたＣＣＤセンサーではレンズの結像位置がずれることがない。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明では、前記支持板は前記ＣＣＤセンサーの画素配列方向に２つの凸部を形成し、前記ＣＣＤ実装基板は、前記凸部に係合する穴と、前記凸部が画素配列方向に移動自在に係合する長穴とを前記ＣＣＤセンサーの両側に備えることを特徴としている。この構成によれば、照明ランプの発熱やＣＣＤ実装基板上の実装部品等の発熱により温度が上昇し、また装置の寒冷環境下の使用により温度が低下し、ＣＣＤ実装基板に画素配列方向に伸縮変形が生じても、ＣＣＤ実装基板に設けた長穴によって、その伸縮変形が吸収される。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明では、上記の構成の画像読取装置が搭載された画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、ＣＣＤ実装基板が支持板に向けて弾性部材で押圧されるから、ＣＣＤ実装基板は支持板から離れる方向に反ることがない。これにより、ＣＣＤ実装基板に装着されたＣＣＤセンサーではレンズの結像位置がずれることがないので、良好な読取画像を得ることができ、またＣＣＤセンサーのリードとＣＣＤ実装基板の電気的接続が損なわれるおそれがない。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明によれば、照明ランプの発熱やＣＣＤ実装基板上の実装部品等の発熱により温度が上昇し、また装置の寒冷環境下の使用により温度が低下し、ＣＣＤ実装基板に画素配列方向に伸縮変形が生じても、ＣＣＤ実装基板に設けた長穴によって、その伸縮変形が吸収されるので、温度変化が生じても、ＣＣＤ実装基板に装着されたＣＣＤセンサーに結像位置のずれが生じるおそれがなく、安定した読取画像を得ることができる。また簡単な構成で、ＣＣＤ実装基板が支持板に位置決めされるので、製造コストの低減や組立時間の削減を行うことができる。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明によれば、画像読取装置の温度変化に関わらずＣＣＤセンサーの位置を一定に保つことができ、かつＣＣＤセンサーの基板に対する実装状態にも影響を及ぼさないＣＣＤセンサーの取り付け構造を備えた画像読取装置を備える画像形成装置にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。本発明の実施形態は発明の最も好ましい形態を示すものであり、また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態である画像形成装置を示す断面図である。画像形成装置１００は、装置本体の下部に配設された給紙部１と、この給紙部１の右方および上方に配設された用紙搬送部２と、この用紙搬送部２の上方に配設された画像形成部３と、この画像形成部３よりも用紙搬送方向下流側に配設された定着部４と、これらの画像形成部３および定着部４の上方に配設された画像読取部１０と、この画像読取部１０の上方に配設された原稿給送部６とを備えている。なお、画像読取部１０は、本発明の画像読取装置の一例である。
【００１７】
給紙部１は、装置本体に対して挿脱自在に装着された給紙カセット１１に積層載置された用紙の束を、円弧外周部を有する給紙ローラ１２の回転動作によって給紙カセット１１の出口側（図１では右側）に送り出すとともに、各給紙カセット１１の右端上部に設けられた捌き部１３によって捌くことにより、最上位置の用紙から１枚ずつ確実に用紙搬送部２に給紙するようになっている。
【００１８】
用紙搬送部２は、給紙部１から給紙された用紙を、搬送ローラ対２１およびレジストローラ対２２によって画像形成部３に向けて搬送し、さらに、画像形成部３から定着部４において画像形成が施された用紙を排出ローラ対２３によって排出トレイ２４上に排出するようになっている。
【００１９】
画像形成部３は、電子写真プロセスによって、用紙に所定のトナー像を形成するものであり、回転可能に軸支された光導電性を有する感光体ドラム３１と、この感光体ドラム３１の周囲に配設される帯電ユニット３２、露光ユニット３３、現像ユニット３４、転写ユニット３５、クリーナ３６および除電ユニット３７とを備えている。
【００２０】
帯電ユニット３２は、高電圧が印加される帯電ワイヤを備え、この帯電ワイヤからのコロナ放電によって感光体ドラム３１の表面に所定電位を与えるものである。露光ユニット３３は、後述する画像読取部１０によって読み取られた原稿の画像データに基づいてレーザ発光器から出力されるレーザ光を、ポリゴンミラーおよび反射鏡を介して感光体ドラム３１に照射することにより、感光体ドラム３１表面の電位を選択的に減衰させて、この感光体ドラム３１の表面に静電潜像を形成するものである。現像ユニット３４は、上記静電潜像をトナーにより現像して、感光体ドラム３１の表面にトナー像を形成するものである。転写ユニット３５は、感光体ドラム３１の表面のトナー像を用紙に転写するものである。クリーナ３６は、転写後の感光体ドラム３１の表面に残留しているトナーを除去するものである。除電ユニット３７は、感光体ドラム３１の表面の残留電荷を除去するものである。
【００２１】
定着部４は、画像形成部３においてトナー像が転写された用紙を、加熱ローラ２８と加圧ローラ２９とによって挟んで加熱し、用紙上にトナー像を定着させるものである。
【００２２】
原稿給送部６は、コピー（複写）開始の指示入力などに応答して、原稿トレイ２７上に載置された原稿を自動的に１枚ずつ搬送するとともに、原稿の露光走査後に原稿排出トレイ（図示略）上へ排出させる、いわゆるシートスルータイプの原稿読み取りを行うものである。
【００２３】
画像読取部１０は、原稿給送部６によって移送される原稿やコンタクトガラス上に載置された原稿に光を照射して、その反射光を電気信号に変換することにより原稿の画像情報を読み取るとともに、その原稿画像に対応する画像データを生成するものである。
【００２４】
図２は、画像読取部１０を示す概略断面図である。画像読取部１０は、原稿Ｐを載置させるコンタクトガラス８と、原稿Ｐの画像情報を読み取り、読み取った原稿Ｐの画像から画像データを生成するスキャナ部７を備えて構成される。
【００２５】
スキャナ部７は、このスキャナ部７の上部に配設された第１移動キャリッジ９１と、第１移動キャリッジ９１の左方に配設された第２移動キャリッジ９２と、スキャナ部７の下部の適所に配設された撮像ユニット４０等で構成される。
【００２６】
第１移動キャリッジ９１および第２移動キャリッジ９２は、走査機構部（図示略）に接続されており、この走査機構部が所定の速度で図２示す矢印方向（左右方向）に移動することにより、コンタクトガラス８上に載置された原稿Ｐの全面を走査し、原稿全面の画像情報を読み取ることが可能なようになっている。
【００２７】
第１移動キャリッジ９１は、走査機構部に接続された枠体９５と、コンタクトガラス８上に載置された原稿Ｐに光を照射する露光ランプ等の光源９６と、コンタクトガラス８からの光を第２移動キャリッジ９２に向けて反射する反射ミラー９８とを含んでいる。第２移動キャリッジ９２は、上下方向に対向して配設された一対の反射ミラー９２ａ、９２ｂを備えており、第１移動キャリッジ９１の反射ミラー９８からの光を反射ミラー９２ａ、９２ｂで順次反射させて撮像ユニット４０へと導く。
【００２８】
撮像ユニット４０は、結像レンズ４１と、結像レンズ４１の右方に配設されたＣＣＤセンサー４２を備えている。
【００２９】
結像レンズ４１は、第２移動キャリッジ９２の反射ミラー９２ｂを介して入射した原稿Ｐからの反射光を結像させるために、複数のレンズを有しており、撮像ユニット４０の所定の位置に固定される。
【００３０】
ＣＣＤセンサー４２は、結像レンズ４１の光軸Ｚ上に長手方向（図２では紙面奥行き方向）に画素配列された複数の撮像素子を有し、結像レンズ４１により撮像素子上に結像した原稿Ｐの光学像を電気信号に変換する。
【００３１】
以上のように構成された画像読取部１０では、光源９６によって光がコンタクトガラス８に照射され、コンタクトガラス８上の原稿Ｐからの反射光が第１移動キャリッジ９１の反射ミラー９８で反射され、この反射光が第２移動キャリッジ９２の反射ミラー９２ａ、９２ｂで順次反射され、結像レンズ４１を介して原稿Ｐの光学像がＣＣＤセンサー４２上に結像される。これにより、原稿Ｐの一部が読み取られる。そして、第１移動キャリッジ９１および第２移動キャリッジ９２が所定の速度で移動することにより、原稿Ｐの全面を走査し、原稿Ｐ全面が読み取られて、読取画像が形成される。
【００３２】
次に、撮像ユニット４０を図３〜図７に基づいて詳細に説明する。図３は撮像ユニットを示す結像レンズ側から見た斜視図であり、図４は撮像ユニットを示すＣＣＤ実装基板側から見た斜視図であり、図５は支持板にＣＣＤ実装基板を固定した構成を示す支持板側から見た斜視図である。図６は支持板にＣＣＤ実装基板を固定した構成を示すＣＣＤ実装基板側から見た斜視図であり、図７は撮像ユニットの一部の構成要素を示す分解斜視図である。
【００３３】
図３、図４に示すように、撮像ユニット４０は、原稿Ｐからの反射光を結像させる結像レンズ４１と、結像レンズ４１を固定保持するレンズマウント４４と、結像レンズ４１の出射側に対面して設けられるＣＣＤセンサー４２と、ＣＣＤセンサー４２を装着するＣＣＤ実装基板５０と、ＣＣＤ実装基板５０を弾性部材７０とともに固定保持する支持板６０と、レンズマウント４４を位置調整可能に保持し、支持板６０を懸架機構や牽引機構により保持する板金製のシャーシ４３を備えている。
【００３４】
図７に示すように、支持板６０は、板金をプレス成形したものであり、横長で、概ね矩形形状を呈し、シャーシ４３（図３参照）に対して垂直に支持される。支持板６０の長手方向の両端には、懸架機構に取り付けるための一対のブラケット６１が突き出し、支持板６０のブラケット６１よりも内側の位置には、牽引機構の引張コイルばねを係合させるための一対のフック６２が突き出す。また、支持板６０の上下には、折り曲げ縁６３、６４がブラケット６１と同じ側に突き出して形成されている。折り曲げ縁６３、６４の中央には後述する弾性部材７０を係合させる切り欠き６３ａ、６４ａが形成されている。
【００３５】
支持板６０の折り曲げ縁６３、６４間には、ブリッジ部６７と、ブリッジ部６７の上下に一対の貫通穴６６が配置されて形成される。ブリッジ部６７は、後述する弾性部材７０によってＣＣＤ実装基板５０を支持板６０に向けて押圧するとき、ＣＣＤ実装基板５０を後述する絶縁部材を介して当接させる受け止め部分である。一対の貫通穴６６は、長手方向に長い穴形状であり、ＣＣＤセンサー４２の上下に突き出たリード４２ａをＣＣＤ実装基板５０側に向けて通すものである。尚、ＣＣＤセンサー４２のリード４２ａを通すために、支持板６０に１個の大きな貫通穴を設けるのでなく、平行して上下に並ぶ２個の長穴とすることによって、貫通穴６６の面積が抑えられ、また長穴の間にブリッジ部６７が存在することにより、支持板６０の強度が低下することがない。
【００３６】
また、支持板６０のブリッジ部６７の長手方向外側には、一対の凸部６５ａ、６５ｂがＣＣＤ実装基板５０側に向けて突き出して形成される。凸部６５ａ、６５ｂは張り出し成形加工等により円筒形状に成形される。
【００３７】
ＣＣＤ実装基板５０は、横長の矩形形状であって、板状の樹脂材料で形成され、ＣＣＤセンサー４２とともに、支持板６０を挟み込むように配されている。ＣＣＤ実装基板５０の表面には、銅箔を用いて形成された回路パターンが設けられており、またＣＣＤセンサー４２が実装されている。ＣＣＤ実装基板５０には、ＣＣＤセンサー４２のリード４２ａを挿入するスルーホール５１がリード４２ａの数だけ形成されている。
【００３８】
また、ＣＣＤ実装基板５０には、支持板６０の凸部６５ａを係合させる穴５２ａと、凸部６５ｂを画素配列方向に移動自在に係合する長手方向に長い長穴５２ｂが形成されている。この長穴５２ｂは、支持板６０にＣＣＤ実装基板５０を取り付けるときに、各部材の製造誤差を吸収して組み立てられるようにするものあり、またＣＣＤ実装基板５０の温度上昇や温度低下によるＣＣＤ実装基板５０の長手方向の伸縮変形を吸収してＣＣＤ実装基板５０の変形を防ぐものである。
【００３９】
絶縁部材９０は、支持板６０と概ね同じ外形に打ち抜かれた樹脂等の電気絶縁材からなるシートであり、ＣＣＤ実装基板５０と支持板６０の間に挟まれて保持され、ＣＣＤ実装基板５０表面の回路パターンと板金製の支持板６０が接触することがないようにして、回路の短絡を防ぐものである。絶縁部材９０には、支持板６０の凸部６５ａ、６５ｂを貫通させる貫通穴９１と、ＣＣＤセンサー４２のリード４２ａを貫通させる貫通穴９２が形成されている。
【００４０】
弾性部材７０は、板ばねとして用いられる金属の薄板、例えばばね鋼やリン青銅の薄板をプレス加工で断面を略「３」の形状に成形したものであり、ＣＣＤ実装基板５０の裏面側に配される。弾性部材７０の上下の縁には、ＣＣＤ実装基板５０及び絶縁部材９０の上下の縁を越えて支持板６０の折り曲げ縁６３、６４に係合するアーム７１、７２が形成されている。アーム７１と突起部７３との間、またアーム７２と突起部７３との間には、弾性が付与される形状になっている。アーム７１、７２には、折り曲げ縁６３、６４の切り欠き６３ａ、６４ａに嵌まり込めるように、アーム７１、７２先端の幅より短いくびれ部７１ａ、７２ａが形成されている。このため、図５、図６に示すように、弾性部材７０が支持板６０に取り付けられると、アーム７１、７２が折り曲げ縁６３、６４に係合した後、弾性部材７０が長手方向にずれることはない。また、弾性部材７０には、ＣＣＤ実装基板５０を支持板６０に向け押圧する突起部７３がアーム７１、７２の中間位置に形成されている。突起部７３は、断面山形のうねからなり、弾性部材７０を支持板６０に取り付けたとき、支持板６０のブリッジ部６７に相当する位置に水平に延びている。
【００４１】
次に、図７に基づいて、ＣＣＤセンサー４２の取り付け手順を説明する。まずＣＣＤ実装基板５０の穴５２ａ及び長穴５２ｂと、絶縁部材９０の一対の貫通穴９１を合わせて、ＣＣＤ実装基板５０と絶縁部材９０を重ね、さらに支持板６０の凸部６５ａ、６５ｂをＣＣＤ実装基板５０の穴５２ａ及び長穴５２ｂに嵌め込んで、支持板６０に絶縁部材９０とＣＣＤ実装基板５０を重ねる。その後、支持板６０の貫通穴６６と絶縁部材９０の貫通穴９２とを通じて、ＣＣＤセンサー４２のリード４２ａをＣＣＤ実装基板５０のスルーホール５１に挿入し、半田付けを行う。次いで、ＣＣＤ実装基板５０の裏面に弾性部材７０の突起部７３を当接させて、弾性部材７０のアーム７１、７２の弾性に抗して、アーム７１、７２を支持板６０の折り曲げ縁６３、６４に係合させると、弾性部材７０の突起部７３がＣＣＤ実装基板５０を支持板６０に向けて押圧、特にブリッジ部６７を押圧し、図５、図６に示すように、ＣＣＤ実装基板５０を支持板６０に固定することになる。このようにしてＣＣＤセンサー４２の取り付けに関わる全部品を支持することとなった支持板６０を、前述の懸架装置や牽引装置を用いてシャーシ４３（図３参照）に取り付ける。
【００４２】
弾性部材７０の材質、厚さ、大きさ、形状等を適切に設計することにより、ＣＣＤ実装基板５０を支持板６０に強く押し付け、温度変化によりＣＣＤ実装基板５０が反ろうとしても、それを押さえ込んで支持板６０から離れないようにすることができる。これによりＣＣＤセンサー４２の結像レンズ４１に対する結像位置がずれるおそれがなくなり、読取画像の劣化を防ぐことができる。またＣＣＤセンサー４２とＣＣＤ実装基板５０の相対移動がないので、リード４２ａの電気的接続が損なわれるようなこともない。
【００４３】
上記実施形態によれば、画像読取装置は、原稿面からの反射光を結像レンズ４１によりＣＣＤセンサー４２に収束させる。また画像読取装置は、支持板６０の片側にＣＣＤセンサー４２を、その反対側に絶縁部材９０を挟んでＣＣＤ実装基板５０を配置し、支持板６０及び絶縁部材９０に形成された貫通穴６６、９２を通じてＣＣＤセンサー４２のリード４２ａをＣＣＤ実装基板５０に挿入するとともに、支持板６０の縁を抱える一対のアーム７１、７２を備えた弾性部材７０をＣＣＤ実装基板５０の背後から支持板６０に係合させ、弾性部材７０に形成した突起部７３でＣＣＤ実装基板５０を支持板６０に向け押圧して、ＣＣＤ実装基板５０を支持板６０に固定する。
【００４４】
この構成によると、ＣＣＤ実装基板５０が支持板６０に向けて弾性部材７０で押圧されるから、ＣＣＤ実装基板５０は支持板６０から離れる方向に反ることがない。これにより、ＣＣＤ実装基板５０に装着されたＣＣＤセンサー４２では結像レンズ４１の結像位置がずれることがないので、良好な読取画像を得ることができ、またＣＣＤセンサー４２のリード４２ａとＣＣＤ実装基板５０の電気的接続が損なわれるおそれがない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、デジタル複写機、プリンタ、ファクシミリ、イメージスキャナなどの画像読取装置、及びこれを備えた画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】は、本発明の実施形態である画像形成装置を示す断面図である。
【図２】は、本発明の実施形態である画像形成装置の画像読取装置を示す概略断面図である。
【図３】は、本発明の実施形態である画像読取装置の撮像ユニットを示す斜視図である。
【図４】は、本発明の実施形態である画像読取装置の撮像ユニットを示す図３と異なる方向から見た斜視図である。
【図５】は、本発明の実施形態である画像読取装置の撮像ユニットの支持板にＣＣＤ実装基板を固定した構成を示す斜視図である。
【図６】は、本発明の実施形態である画像読取装置の撮像ユニットの支持板にＣＣＤ実装基板を固定した構成を示す図５と異なる方向から見た斜視図である。
【図７】は、本発明の実施形態である画像読取装置の撮像ユニットにおける一部の構成要素を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０    画像読取部（画像読取装置）
４０    撮像ユニット
４１    結像レンズ
４２    ＣＣＤセンサー
４２ａ    リード
４３    シャーシ
５０    ＣＣＤ実装基板
５２ａ    穴
５２ｂ    長穴
６０    支持板
６５ａ、６５ｂ  凸部
６６    貫通穴
７０    弾性部材
７１、７２    アーム
７３    突起部
９０    絶縁部材
１００    画像形成装置
【図１】
2009278182.tif 000003
【図２】
2009278182.tif 000004
【図３】
2009278182.tif 000005
【図４】
2009278182.tif 000006
【図５】
2009278182.tif 000007
【図６】
2009278182.tif 000008
【図７】
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