(57)【要約】 【課題】  模型定盤が着脱されるキャリアプレートに着脱用アクチュエータを設けることなく、構造が簡単で省スペースの鋳型造型用模型定盤固定装置を提供する。【解決手段】  ばね部材２４のばね力によるクランプ部材２０のクランプ方向の回動により、クランプ部材の係合部２１が模型定盤３に設けられた当接部２２と係合し、前記模型定盤がキャリアプレート１に締結される。キャリアプレートと別体に設けられた押動装置２５によりクランプ部材がばね部材のばね力に抗してアンクランプ方向に回動されると、クランプ部材の係合部が当接部から離脱される。これにより、キャリアプレートにアクチュエータを設けることなく小型かつ簡素な構成で模型定盤を確実にキャリアプレートに着脱可能に固定することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳型造型装置のスクイズテーブルに載置されるキャリアプレートに模型定盤を着脱可能に固定する鋳型造型用模型定盤固定装置において、キャリアプレートに水平回動軸回りに回動可能に支承され係合部が前記模型定盤に設けられた当接部に係脱して前記模型定盤を前記キャリアプレートに着脱可能に固定するクランプ部材と、前記係合部が前記当接部と係合するクランプ方向に前記クランプ部材を回動させるばね部材と、前記キャリアプレートと別体に設けられ前記クランプ部材を前記ばね部材のばね力に抗して前記係合部が前記当接部から離脱するアンクランプ方向に回動させる押動装置とを備え、前記クランプ部材が前記ばね部材のばね力によって前記クランプ方向に回動されると、前記係合部と前記当接部とが係合し、前記模型定盤が前記キャリアプレートに締結されることを特徴とする鋳型造型用模型定盤固定装置。
【請求項２】
請求項１において、前記当接部の上面に、前記クランプ部材の回動方向手前から奥に向かって水平面に対して上方に僅かに傾斜する傾斜面が形成され、前記クランプ部材が前記ばね部材のばね力によって前記クランプ方向に回動されると、前記係合部が前記当接部の上面に形成された傾斜面に前記クランプ部材の水平回動軸の上方で係合することを特徴とする鋳型造型用模型定盤固定装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記傾斜面の水平面に対する傾斜角は、前記係合部と前記傾斜面との間の静摩擦角より小さいことを特徴とする鋳型造型用模型定盤固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳型造型装置のスクイズテーブルに載置されるキャリアプレートに模型定盤を着脱可能に固定する模型定盤固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の模型定盤固定装置は、参考文献１に記載されているように、キャリアプレートの上面に形成された凹みに模型定盤を収納し、キャリアプレートの側壁に模型定盤の側面に突設された複数の突起部に対向して複数のシリンダを装着し、各シリンダに各突起部にテーパ面で係脱するラムを水平方向に進退可能に嵌合し、各ラムを圧縮スプリングのばね力により付勢して突起部に係合させて模型定盤をキャリアプレートに固定し、各シリンダに圧力流体を供給してラムを後退させ突起部から離脱させて模型定盤をキャリアプレートから取外し可能としている。また、特許文献２に記載されているように、スクイズテーブル上に載置したキャリアプレートに下盛枠を上下動可能に設け、上昇させた下盛枠上に載置した鋳枠に鋳物砂を充填し、その状態でスクイズヘッドを下降させて鋳物砂を背面側からスクイズし、次にスクイズヘッドと下盛枠とを同時に下降させて鋳物砂を模型面側からスクイズすることが行われている。
【特許文献１】実用新案登録第２５０４３４１号公報（第２頁、図１）
【特許文献２】特許第３３４２６７３号公報（第３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の模型定盤固定装置では、複数のシリンダを設置するスペースをキャリアプレートに設けなければならず、キャリアプレートが大型化するとともに、模型定盤の交換時にラムを進退させるためにシリンダに圧力流体を供給しなければならず、シリンダを圧力流体供給装置に接離可能としなければならない。また下盛枠が上下動可能に嵌装されたキャリアプレートの周囲に、複数のシリンダを装着することは困難である。
【０００４】
本発明は、かかる従来の不具合を解消するためになされたもので、模型定盤が着脱されるキャリアプレートに着脱用アクチュエータを設けることなく、構造が簡単で省スペースの鋳型造型用模型定盤固定装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明の構成上の特徴は、鋳型造型装置のスクイズテーブルに載置されるキャリアプレートに模型定盤を着脱可能に固定する鋳型造型用模型定盤固定装置において、キャリアプレートに水平回動軸回りに回動可能に支承され係合部が前記模型定盤に形成された当接部に係脱して前記模型定盤を前記キャリアプレートに着脱可能に固定するクランプ部材と、前記係合部が前記当接部と係合するクランプ方向に前記クランプ部材を回動させるばね部材と、前記キャリアプレートと別体に設けられ前記クランプ部材を前記ばね部材のばね力に抗して前記係合部が前記当接部から離脱するアンクランプ方向に回動させる押動装置とを備え、前記クランプ部材が前記ばね部材のばね力によって前記クランプ方向に回動されると、前記係合部と前記当接部とが係合し、前記模型定盤が前記キャリアプレートに締結されることである。
【０００６】
請求項２に係る発明の構成上の特徴は、請求項１において、前記当接部の上面に、前記クランプ部材の回動方向手前から奥に向かって水平面に対して上方に僅かに傾斜する傾斜面が形成され、前記クランプ部材が前記ばね部材のばね力によって前記クランプ方向に回動されると、前記係合部は前記当接部の上面に形成された傾斜面に前記クランプ部材の水平回動軸の上方で係合することである。
【０００７】
請求項３に係る発明の構成上の特徴は、請求項１又は２において、前記傾斜面の水平面に対する傾斜角は、前記係合部と前記傾斜面との間の静摩擦角より小さいことである。
【発明の効果】
【０００８】
上記のように構成した請求項１に係る発明においては、ばね部材のばね力によるクランプ部材のクランプ方向の回動により、クランプ部材の係合部が模型定盤に形成された当接部と係合し、前記模型定盤がキャリアプレートに締結される。キャリアプレートと別体に設けられた押動装置によりクランプ部材がばね部材のばね力に抗してアンクランプ方向に回動されると、クランプ部材の係合部が当接部から離脱される。
【０００９】
これにより、キャリアプレートにアクチュエータを設けることなく小型かつ簡素な構成で模型定盤を確実にキャリアプレートに着脱可能に固定することができる。
【００１０】
上記のように構成した請求項２に係る発明においては、前記当接部の上面に形成された傾斜面は、クランプ部材の回動方向手前から奥に向かって水平面に対して上方に僅かに傾斜しているので、クランプ部材のクランプ方向の回動により、係合部はクランプ部材の水平回動軸の上方で傾斜面と確実に係合することができる。そして、傾斜面の傾斜角度が小さく、クランプ部材がばね部材のばね力によってクランプ方向に付勢されているので、模型定盤をキャリアプレートから上方に離脱させる方向に作用する外力が増大しても、それにつれて係合部と傾斜面との間の傾斜面方向の摩擦力も大きくなるので、クランプ部材がアンクランプ方向に回動することはなく、模型定盤はキャリアプレートに堅固にクランプされる。
【００１１】
上記のように構成した請求項３に係る発明においては、傾斜面の水平面に対する傾斜角は、前記係合部と前記傾斜面との間の静摩擦角より小さいので、模型定盤をキャリアプレートから上方に離脱させる方向に作用する外力によって、クランプ部材がアンクランプ方向に回動することはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本発明の実施の形態に係る鋳型造型用模型定盤固定装置を図面に基づいて説明する。図１において、キャリアプレート１には、模型２が取付けられた模型定盤３が着脱可能に固定されるとともに、下盛枠４が上下動可能に嵌合されている。キャリアプレート１は、鋳型造型装置５のスクイズテーブル６上に載置され、上昇された下盛枠４上に鋳枠７が載置され、該鋳枠７内に鋳物砂８が充填され、その状態でスクイズテーブル６が上昇されて鋳物砂８がスクイズヘッド９により背面側からスクイズされ、次に鋳枠７のスクイズヘッド９に対する上昇がストップシリンダ１０により阻止された状態でスクイズテーブル６が上昇されて鋳物砂８が模型面側からスクイズされる。
【００１３】
図２に示すように、キャリアプレート１は仕切壁１１により上下に仕切られた矩形筒状体をなし、上方に開口する矩形穴１２には模型定盤３が一対の位置決めピンにより位置決めされ且つ上面が同一平面となるように嵌合され、キャリアプレート１の両側に設けられた鋳型造型用模型定盤固定装置１３により着脱可能に固定されている。
【００１４】
両側の鋳型造型用模型定盤固定装置１３は同一構成であるので、片側の装置１３について以下に説明する。図２、図３に示すように、キャリアプレート１の側壁１４には、仕切壁１１の上方から下面に向かって縦長の凹部１５が形成されている。凹部１５の両側壁１６に形成された横溝１８には、クランプ部材２０を支承する水平軸１７の両端が係入され、ボルト１９によって固定されている。これにより、クランプ部材２０はキャリアプレート１に水平回動軸回りに回動可能に支承されている。クランプ部材２０の上端には、係合部２１がキャリアプレート１に向かって突設されている。模型定盤３の側面には、模型定盤３が矩形穴１２に嵌合されて位置決めされたとき係合部２１と対向する位置に当接部材２２が当接部として固定されている。クランプ部材２０の下端部とキャリアプレート１の凹部１５の垂直底壁との間には、係合部２１が当接部材２２と係合するクランプ方向にクランプ部材２０を回動させる圧縮スプリング２４（ばね部材）が介在されている。圧縮スプリング２４の両端は、クランプ部材２０の下端部と凹部１５の垂直底壁との対向面に形成されたばね座穴に遊嵌されて保持されている。
【００１５】
当接部材２２の上面には、クランプ部材２０の回動方向手前から奥に向かって水平面に対して上方に僅かに傾斜する傾斜面２３が形成されている。傾斜面２３の水平面に対する傾斜角は、係合部２１と傾斜面との静摩擦角より小さいことが好ましい。そして、クランプ部材２０が圧縮スプリング２４のばね力によってクランプ方向に回動されると、係合部２１が傾斜面２３に水平軸１７、即ちクランプ部材２０の水平回動軸の上方で係合するように、係合部２１、傾斜面２３及び水平軸１７が配置されている。これにより、クランプ部材２０のクランプ方向の回動により、係合部２１はクランプ部材２０の水平回動軸の上方で傾斜面２３と確実に係合することができる。そして、傾斜面２３の傾斜角度が小さく、クランプ部材２０が圧縮スプリング２４のばね力によってクランプ方向に付勢されているので、模型定盤３をキャリアプレート１から上方に離脱させる方向に作用する外力が増大しても、それにつれて係合部２１と傾斜面２３との間の傾斜面方向の摩擦力も大きくなるので、クランプ部材２０がアンクランプ方向に回動することはなく、模型定盤３がキャリアプレート１に堅固にクランプされている。傾斜面２３の水平面に対する傾斜角を、係合部２１と傾斜面２３との間の静摩擦角より小さくすると、模型定盤３をキャリアプレート１から上方に離脱させる方向に作用する外力によって、クランプ部材２０がアンクランプ方向に回動することを確実に防ぐことができる。
【００１６】
２５は、クランプ部材２０を圧縮スプリング２５のばね力に抗してアンクランプ方向に回動させる押動装置としてのシリンダ装置で、キャリアプレート１に固定された模型定盤３を取替えるためにキャリアプレート１が載置される載置台２８の上面にクランプ部材２０の背面に対向して固定されている。クランプ部材２０は、シリンダ装置２５のピストンロッド２６により下端背面を押動されて、アンクランプ方向に回動され、係合部２１が当接部材２２から離脱すると、下端内側に突設された停止部が、凹部１５の垂直底壁に固定されたストップ部材２７と当接してアンクランプ位置に停止される。
【００１７】
上記のように構成した実施の形態に係る鋳型造型用模型定盤固定装置１３の作動を説明する。模型定盤３を取替える場合、キャリアプレート１は載置台２８の所定位置に載置される。図４に示すように、シリンダ装置２５のピストンロッド２６が前進され、クランプ部材２０の背面が圧縮スプリング２４のばね力に抗して押動され、係合部２１が当接部材２２から離脱するアンクランプ方向に各クランプ部材２０が回動される。アンクランプされた模型定盤３がキャリアプレート１の矩形穴１２から取外され、新たに装着する模型定盤３が、下端面に穿設された位置決め穴と仕切壁１１に立設された一対の位置決めピンとの嵌合により位置決めされて矩形穴１２内に嵌め込まれる。
【００１８】
次に、シリンダ装置２５のピストンロッド２６が後退されると、クランプ部材２０は、係合部２１がクランプ部材２０の水平回動軸の上方で傾斜面２３と係合するまで圧縮スプリング２４のばね力によりクランプ方向に回動され、模型定盤３をキャリアプレート１の仕切壁１１に押付けて固定する。このとき、傾斜面２３の水平面に対する傾斜角が小さいので、模型定盤３をキャリアプレート１から上方に離脱させる方向に作用する外力によって、クランプ部材２０がアンクランプ方向に回動することはなく、模型定盤３はキャリアプレート１に堅固にクランプされる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】鋳型造型用模型定盤固定装置を用いる鋳型造型装置の概略を示す縦断面図。
【図２】実施の形態に係る鋳型造型用模型定盤固定装置のクランプ状態を示す部分縦断面図。
【図３】クランプ部材の取付け部分を示すキャリアプレートの部分側面図。
【図４】鋳型造型用模型定盤固定装置のアンクランプ状態を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００２０】
１…キャリアプレート、２…模型、３…模型定盤、４…下盛枠、５…鋳型造型装置、６…スクイズテーブル、７…鋳枠、８…鋳物砂、９…スクイズヘッド、１０…ストップシリンダ、１１…仕切壁、１２…矩形穴、１３…鋳型造型用模型定盤固定装置、１５…凹部、１６…側壁、１７…水平軸、１８…横溝、２０…クランプ部材、２１…係合部、２２…当接部材（当接部）、２３…傾斜面、２４…圧縮スプリング（ばね部材）、２５…シリンダ装置（押動装置）、２８…載置台。
【図１】
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【図２】
2009195934.tif 000004
【図３】
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【図４】
2009195934.tif 000006