(57)【要約】【課題】耐温水密着性と生産性に優れたステンレス鋼製キッチンシンクを提供する。【解決手段】シンク形状に絞り加工されたステンレス鋼板からなる基材、前記基材の上に設けられた有機無機複合クリア塗膜を含むキッチンシンクであって、前記有機無機複合クリア塗膜は、下記一般式（１）のリン酸エステル化合物を含む、キッチンシンクを用いる。【化１】2009191583.tif 000007  ［式（１）において、Ｒ１、Ｒ２は、それぞれ独立に水素原子、メチル基またはエチル基を表し、Ｒ３は炭素数が１〜８のアルキル基を表し、ａは１または２を表し、ｎ、ｍはそれぞれ独立に１〜３０を表す］【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンク形状に加工されたステンレス鋼板からなる基材と、
前記基材の上に設けられた有機無機複合クリア塗膜を含むキッチンシンクであって、
前記有機無機複合クリア塗膜は、下記一般式（１）のリン酸エステル化合物を含む、キッチンシンク。
【化１】
2009191583.tif 000006
［式（１）において、Ｒ１、Ｒ２は、それぞれ独立に水素原子、メチル基またはエチル基を表し、
Ｒ３は炭素数が１〜８のアルキル基を表し、
ａは１または２を表し、
ｎ、ｍはそれぞれ独立に１〜３０を表す］
【請求項２】
前記リン酸エステル化合物は、前記一般式（１）において、Ｒ１が水素原子、Ｒ２がメチル基、Ｒ３がブチル基、ａが１の化合物である、請求項１記載のキッチンシンク。
【請求項３】
前記基材は、ＢＡ仕上げ、酸洗仕上げ、研磨仕上げ、またはエンボス加工されたステンレス鋼板である、請求項１記載のキッチンシンク。
【請求項４】
前記有機無機複合クリア塗膜は、
（Ａ）アルコキシシランまたはオルガノアルコキシシランの部分加水分解縮合物、
（Ｂ）不飽和エチレン性単量体の重合体、および
（Ｃ）シリカ、をさらに含み、
前記（Ａ）〜（Ｃ）の合計量に対して、前記（Ａ）の含有量は２０〜７０質量％、前記（Ｂ）の含有量は２０〜７０質量％、前記（Ｃ）の含有量は１０〜６０質量％である、請求項１記載のキッチンシンク。
【請求項５】
前記（Ｂ）不飽和エチレン性単量体の重合体は、アクリルシリコン樹脂を含む、請求項１記載のキッチンシンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐温水性に優れるステンレス鋼製キッチンシンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
ステンレス鋼製キッチンシンクは、靭性、弾性特性に優れるため、茶碗等の食器が落下された場合も割れにくいという特性を有する。また、ステンレス鋼製キッチンシンクはステンレス鋼特有の美麗な外観を有する。これらの優れた特性から、ステンレス鋼製キッチンシンクは、業務用キッチンや、一般住宅のキッチン等に幅広く使用されている。
【０００３】
しかし、ステンレス鋼製キッチンシンクは、表面硬度が低いため、疵付き易いことや、汚れやすいという問題がある。疵や汚れはステンレス鋼製キッチンシンクの外観を著しく損ねる。そこで、耐疵付き性、耐汚染性を改善するため、ステンレス鋼製キッチンシンクに塗装を施すことが提案されている。ところが、従来の塗装を施したステンレス鋼製キッチンシンクは、温水にさらされたときの塗膜とステンレス鋼板の密着性（「耐温水密着性」ともいう）が十分でないという課題が残されていた。
【０００４】
耐温水密着性は、ステンレス鋼板の表面状態や鋼板表面に存在する酸化皮膜に大きく影響される。シンク基材に常用されているステンレス鋼板のＢＡ材は、加工後に十分脱脂しても温水環境下での塗膜密着性が十分でない。この原因は、ステンレス鋼板が焼鈍される際に、ステンレス鋼板表面の酸化皮膜に、Ｓｉ、Ｍｎ等の酸化物が濃縮されるためと考えられる。つまり、化学的に不活性なＳｉ、Ｍｎの酸化物がステンレス鋼板表面に濃縮されると、鋼板表面が塗料で濡れにくくなり、鋼板表面と塗膜が十分に結合されない部分が生じ、これにより耐温水密着性が低下すると考えられる。すなわち、従来のステンレス鋼板表面に直接塗料を塗装する方法では、満足の行く耐温水密着性は得られなかった。
【０００５】
このようなことから、発明者らはこれまでに、シンク形状に絞り加工されたステンレス鋼板の表面に、ＯＨ基を有する酸化物層を介し有機無機複合クリア塗膜が設けられたキッチンシンク（特許文献１）や、有機無機複合クリア塗膜がフッ素樹脂塗膜を介して基材表面に設けられているキッチンシンク(特許文献２）を提案している。
【特許文献１】特開２００７−１２６９０４号公報
【特許文献２】特開２００７−１２６９０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１、２の発明により、ＢＡ材のような耐温水密着性が十分でないステンレス鋼板を用いても耐温水密着性に優れたシンクを提供できる。しかし、これらの文献に記載の方法は、有機無機複合クリア塗膜を形成する前に、ＯＨ基を有する酸化物層、またはフッ素樹脂塗膜をステンレス鋼板表面に形成する工程が必要となる。この工程は、具体的にはスプレー等で処理液や塗料をステンレス鋼板表面に塗布した後、１０〜２０分間焼付け乾燥することにより行われる。従って、塗装工程が二回必要となり生産性に優れるとはいえなかった。特に、塗装設備と焼付け設備が一つしかない製造ラインの場合には、製造ラインを二回通す必要があり、生産性が十分でないという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる事情に鑑み、耐温水密着性と生産性に優れたステンレス鋼製キッチンシンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは鋭意検討した結果、シンク形状に加工されたステンレス鋼板の上に、特定のリン酸エステルを含有する有機無機クリア塗膜を形成してなるキッチンシンクにより前記課題が解決されることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、前記課題は以下の本発明により解決される。
【０００９】
［１］シンク形状に加工されたステンレス鋼板からなる基材と、
前記基材の上に設けられた有機無機複合クリア塗膜を含むキッチンシンクであって、
前記有機無機複合クリア塗膜は、下記一般式（１）のリン酸エステル化合物を含む、キッチンシンク。
【化１】
2009191583.tif 000002
式（１）において、Ｒ１、Ｒ２は、それぞれ独立に水素原子、メチル基またはエチル基を表し、
Ｒ３は炭素数が１〜８のアルキル基を表し、
ａは１または２を表し、
ｎ、ｍはそれぞれ独立に１〜３０を表す。
［２］前記リン酸エステル化合物は、前記一般式（１）において、Ｒ１が水素原子、Ｒ２がメチル基、Ｒ３がブチル基、ａが１の化合物である、［１］記載のキッチンシンク。
［３］前記基材は、ＢＡ仕上げ、酸洗仕上げ、研磨仕上げ、またはエンボス加工されたステンレス鋼板である［１］または［２］記載のキッチンシンク。
［４］前記有機無機複合クリア塗膜は、
（Ａ）アルコキシシランまたはオルガノアルコキシシランの部分加水分解縮合物、
（Ｂ）不飽和エチレン性単量体の重合体、および
（Ｃ）シリカ、をさらに含み、
前記（Ａ）〜（Ｃ）の合計量に対して、前記（Ａ）の含有量は２０〜７０質量％、前記（Ｂ）の含有量は２０〜７０質量％、前記（Ｃ）の含有量は１０〜６０質量％である、［１］〜［３］いずれかに記載のキッチンシンク。
［５］前記（Ｂ）不飽和エチレン性単量体の重合体は、アクリルシリコン樹脂を含む、［１］〜［４］いずれかに記載のキッチンシンク。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、耐温水密着性と生産性に優れたステンレス鋼製キッチンシンクを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
１．キッチンシンク
本発明のキッチンシンクは、シンク形状に加工されたステンレス鋼板からなる基材、当該基材の上に設けられた有機無機複合クリア塗膜を含み、かつ当該有機無機複合クリア塗膜は、前記一般式（１）の化合物を含むことを特徴とする。以下各部材について説明する。
【００１２】
（１）基材
本発明のキッチンシンクは、シンク形状に加工されたステンレス鋼板からなる基材を含む。基材は、所定形状に加工できるステンレス鋼板であれば限定されないが、絞り加工、特に深絞り加工でシンク形状に加工できるステンレス鋼板が好ましい。このようなステンレス鋼板の例には、オーステナイト系、フェライト系のステンレス鋼板が含まれる。ステンレス鋼板は、外観性に優れるため、ＢＡ仕上げされていることが好ましい。また、ステンレス鋼板に、研磨仕上げ、酸洗仕上げ等がなされると、表面から、塗膜密着性に有害なＳｉ、Ｍｎの濃化層が除去されるため好ましい。さらには、ステンレス鋼板はエンボス加工されたものでもよい。
【００１３】
本発明のキッチンシンクの製造方法については後述するが、予めステンレス鋼板をシンク形状に絞り加工して基材とすることが好ましい。ステンレス鋼板をシンク形状に絞り加工する方法は、公知の方法を用いてよい。シンク形状に加工された基材は、必要に応じアルカリ脱脂、酸洗、リン酸塩処理の前処理が施されてもよい。本発明においてステンレス鋼板は、鋼板または原板とも呼ばれる。
【００１４】
（２）有機無機複合クリア塗膜
有機無機複合クリア塗膜とは、金属酸化物等の無機系材料のマトリックス中に有機高分子化合物等の有機材料が複合化された塗膜であって、透明な塗膜をいう。以下、有機無機複合クリア塗膜を単に「本発明の塗膜」ということがある。
【００１５】
１）リン酸エステル化合物
本発明の有機無機複合クリア塗膜は、下記一般式（１）で表されるリン酸エステル化合物（以下「本発明のリン酸エステル」ともいう）を含む。本発明のリン酸エステル化合物は、末端にリン酸基由来の水酸基を１または２個有する。当該水酸基は鋼板表面に存在する水酸基と脱水縮合しうるため、鋼板と塗膜の密着性を向上させると考えられる。従って、「塗膜が本発明のリン酸エステルを含む」とは、リン酸エステルの水酸基が鋼板表面の水酸基と脱水縮合して塗膜に存在していることも含む。
【００１６】
また、本発明のキッチンシンクは、後述するとおり、所望の形状に加工された鋼板に、本発明の有機無機複合クリア塗膜を与えうる塗料を塗装して製造することが好ましい。この際に、塗料が、下記一般式（１）で表されるリン酸エステル化合物を含むと、塗料の脱泡性が著しく向上する。そのため、気泡をほとんど含有しない塗膜を形成できる。特に、鋼板と塗膜の界面に存在する気泡を低減できるため、塗膜と鋼板の密着性をより向上させるとともに、塗膜と鋼板の界面に水が浸透することを低減できると考えられる。塗膜と鋼板の界面に水が浸透しにくいキッチンシンクは耐温水密着性に優れる。
【００１７】
この優れた脱泡性は、塗料の表面張力が低下したことによると推察される。そこで、本発明のリン酸エステルを含む塗料を調製して表面張力を測定したところ、当該塗料の表面張力は２５ｄｙｎｅ／ｃｍであり、本発明のリン酸エステルを含まない塗料の表面張力は２８ｄｙｎｅ／ｃｍであることが確認された。また、発明者らは、アルミ板に対するこれらの塗料の接触角を測定した。その結果、本発明のリン酸エステルを含む塗料の接触角は１４度、本発明のリン酸エステルを含まない塗料の接触角は２０度であった。接触角の低い塗料は、当然に基材との濡れ性も良好になることから、鋼板と塗膜の密着性が向上する。
【００１８】
以上から、本発明のリン酸エステルは、塗膜の表面張力を低下させ、塗料からの脱泡性を向上させることにより、鋼板と塗膜の界面に存在する気泡を低減できるといえる。また、本発明のリン酸エステルは、鋼板との塗れ性を向上させることにより、塗膜と鋼板の密着性を向上できる。さらに、本発明のリン酸エステルは鋼板表面に存在する水酸基と化学的に結合しうるため、塗膜と鋼板の密着性をより向上できる。このようなメカニズムにより、一般式（１）で示されるリン酸エステルを含む塗膜を有するキッチンシンクは、耐温水密着性に優れると考えられる。
【００１９】
【化２】
2009191583.tif 000003
【００２０】
式（１）において、Ｒ１、Ｒ２は、それぞれ独立に水素原子、メチル基またはエチル基を表す。それぞれ独立にとは、Ｒ１とＲ２は同じであってもよいし、異なっていてもよいことを意味する。しかしながら、本発明においては、両者は異なっていることが好ましい。両者が同一であると、結晶性の度合いが高くなることがあり、溶剤等への溶解性が低下することがあるからである。Ｒ１とＲ２は一方が水素原子であって、他方がメチル基であることが好ましく、Ｒ１が水素原子であって、Ｒ２がメチル基であることがより好ましい。前記の鋼板と塗膜の密着性を向上させる効果をより発現しやすいからである。
【００２１】
Ｒ３は炭素数が１〜８のアルキル基を表すが、ブチル基が好ましい。ブチル基の例には、ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔｅｒ−ブチル基が含まれるが、ｎ−ブチル基が好ましい。前記の鋼板と塗膜の密着性を向上させる効果をより発現しやすいからである。本発明において記号「〜」は、その両端の数値を含む。
【００２２】
ａは１または２を表すが、１であることが好ましい。
ｎ、ｍはそれぞれ独立に１〜３０を表すが、それぞれ２〜１５であることが好ましく、３〜７であることがより好ましい。
【００２３】
本発明のリン酸エステルの分子量は、数平均分子量が５００〜２０００であることが好ましく、８００〜１５００であることがより好ましい。数平均分子量は、ＧＰＣによりポリスチレン換算して求めてよい。
【００２４】
本発明のリン酸エステルの含有量は、乾燥塗膜中０．３〜７質量％であることが好ましく、０．５〜１．０質量％であることがより好ましい。前記量が、０．３％未満あるいは７質量％を超える場合は、耐温水密着性向上が十分でないことがある。
【００２５】
２）塗膜の主成分
本発明の塗膜は、前述のとおり、金属酸化物等の無機系材料のマトリックス中に有機高分子化合物等の有機材料が複合化された塗膜である。本発明においては、無機材料がアルコキシシランの加水分解縮合物またはシリカであり、有機材料がアクリル系の樹脂であることが好ましい。中でも、本発明の塗膜は、（Ａ）アルコキシシランまたはオルガノアルコキシシラン部分加水分解縮合物と、（Ｂ）不飽和エチレン性単量体の重合体と、（Ｃ）シリカを含むことが好ましい。さらに、（Ａ）〜（Ｃ）の合計量に対して、（Ａ）は２０〜７０質量％、（Ｂ）は２０〜７０質量％、（Ｃ）は１０〜６０質量％であることが好ましい。
【００２６】
（Ａ）アルコキシシランまたはオルガノアルコキシシラン加水分解縮合物
アルコキシシランとは、一般式（２）で表される化合物である。
Ｓｉ（ＯＲ）４      （２）
Ｒはそれぞれ独立に炭素数１〜４のアルキル基またはアリール基である。アルコキシシランの加水分解縮合物とは、前記式（２）の一部または全部のＯＲ基が加水分解されてＯＨ基になり、そのＯＨ基が縮合した化合物をいう。本発明においては、Ｒはメチル基であることが好ましい。
【００２７】
オルガノアルコキシシランとは、一般式（３）で表される化合物である。
Ｘ−Ｓｉ（ＯＲ）３      （３）
Ｘは一価の有機基であり、その例には炭素数１〜３のアルキル基、ビニル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基、γ−グリシドキシプロピル基、γ−メルカプトプロピル基、γ−クロロプロピル基が含まれる。Ｒは前記式（２）と同様に定義される。オルガノアルコキシシランの加水分解縮合物とは、前記式（３）の一部または全部のＯＲ基が加水分解されてＯＨ基になり、そのＯＨ基が縮合した化合物をいう。
【００２８】
本発明においては、（Ａ）成分であるアルコキシシランまたはオルガノアルコキシシラン加水分解縮合物の８０質量％以上が、式（３）においてＸとＲがメチル基であるメチルトリメトキシランの加水分解縮合物であることが好ましい。得られる塗膜の硬度が高くなるからである。
【００２９】
（Ａ）成分の含有量は、（Ａ）と（Ｂ）と（Ｃ）成分の合計（「固形分総量」ともいう）に対して、２０〜７０質量％の範囲が好ましく、５０〜３０質量％であることがより好ましい。前記値が２０質量％未満では塗膜の密着性が低下することがある。一方、前記値が７０質量％を超えると塗膜の耐疵付き性が低下することがある。
【００３０】
（Ｂ）不飽和エチレン性単量体は、本発明の塗膜の有機材料ソースとなる。不飽和エチレン性単量体の例には、以下の化合物が含まれる。
メチルアクリレート、エチルアクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシメチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシテトラエチレングリコール（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート等のアクリル酸エステルやメタクリル酸エステル。
【００３１】
γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のγ−（メタ）アクリロキシアルキルトリアルコキシシシラン。
その他、スチレン等のビニル基含有化合物。
【００３２】
これらの単量体（「モノマー」ともいう）は、単独で用いてもよいが、複数を併用してもよい。中でも本発明においては、（Ｂ）成分として、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のγ−（メタ）アクリロキシアルキルトリアルコキシシシランを用いることが好ましい。このモノマーの重合体は、（メタ）アクリル基が重合してなる有機材料部分と、アルコキシシランが加水分解反応して生成されたシラノール部分を有する、いわゆるアクリルシリコン樹脂である。シラノールは、縮合反応により金属酸化物（無機材料）を形成する。すなわち、アクリルシリコン樹脂は、有機成分と無機成分のいずれにも親和性を有するため、有機無機複合塗膜としたときに、塗膜の強度等を向上させる。よって、γ−（メタ）アクリロキシアルキルトリアルコキシシシランは、本発明の塗膜の原料として好適である。
【００３３】
この際、γ−（メタ）アクリロキシアルキルトリアルコキシシシランは単独で用いてもよいが、前記例示のアクリル酸エステルやメタクリル酸エステルと併用されることがより好ましい。有機材料部分と無機材料部分のバランスに優れるポリマーを与えるからである。γ−（メタ）アクリロキシアルキルトリアルコキシシシランと前記例示のアクリル酸エステル等との配合比は、γ−（メタ）アクリロキシアルキルトリアルコキシシシラン１質量部に対して、前記例示のアクリル酸エステル等を１〜５質量部とすることが好ましい。
【００３４】
また、アクリルシリコン樹脂は、塗装工程で塗膜表面に移行しやすいことが知られている。このため塗膜の表面に非粘着性を付与する。よって、サラダ油等の汚れが付着しても塗膜表面との結合力が弱いので流水洗浄で容易に除去できる。アクリルシリコン樹脂を含む塗膜を有するキッチンシンクは、防汚性に優れ、長期にわたって美麗な外観が維持される。
【００３５】
（Ｂ）成分の含有量は、固形分総量に対し２０〜７０質量％であることが好ましく、２０〜４０質量％であることがより好ましい。この値が２０質量％未満であると、数μｍ以上の膜厚の塗膜が得られにくく、熱収縮等で塗膜にクラックが発生することがある。逆に前記値が７０質量％を超えると、塗膜硬度が低下して十分な耐疵付き性が得られないことがある。
【００３６】
本発明の塗膜は（Ｃ）シリカを含んでいることが好ましい。シリカとは二酸化珪素のことである。本発明の塗膜は、コロイダルシリカがゲル化して形成されたシリカを含んでいることがより好ましい。（Ｃ）成分の含有量は、固形分総量に対し１０〜６０質量％であることが好ましく、１０〜３０質量％であることがより好ましい。
【００３７】
本発明の塗膜は、無機成分を含むため膜の硬度が高く、優れた耐疵付き性を有する。しかしながら、さらに耐疵付き性を向上させるために、一般的に使用されている潤滑剤を塗膜に含ませてもよい。例えば、潤滑性を有する樹脂粉末を本発明の塗膜に配合すると、樹脂粉末の潤滑作用により、耐疵付き性が一層向上する。
潤滑性を有する樹脂粉末の例には、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）−ＰＴＦＥ、ＰＡＮ（ポリアクリロニトリル）、シリコーンレジン等が含まれる。これらは単独で用いてもよいが、複数を併用してもよい。
また、本発明の塗膜は、公知の界面活性剤等を含んでいてもよい。
【００３８】
本発明の塗膜の厚みは、１〜３０μｍであることが好ましい。厚みが１μｍ未満であると、薄膜の均一性が失われやすい。また、膜厚が３０μｍを越えると塗膜の外観がゆず肌状になったり、ワキが発生しやすくなる。
【００３９】
本発明の塗膜は透明である。透明性は、クリア塗膜の光透過率から判定できる。本発明では光透過率５０％以上を透明という。具体的に透明性は、本発明の塗料をＢＡ仕上げステンレス鋼板に１０μｍの乾燥膜厚で塗装した鋼板を準備し、ダブルビーム、ダイノードフィードバックによるダイレクトレシオ方式の分光光度計を用いて、前記鋼板に、波長５００ｎｍの可視光を照射したときの光透過率で評価される。光透過率は、前記測定値を式：Ｅ＝−ｌｏｇＴ＝ｌｏｇ（Ｉ０／Ｉ）〔Ｅ：吸光度、Ｔ：光透過率、Ｉ０：入射光強度、Ｉ＝透過率強度〕に代入することにより、算出される。
【００４０】
２．塗料
本発明の塗膜は、前記（Ａ）〜（Ｃ）と本発明のリン酸エステル化合物を含む塗料から形成されることが好ましい。塗料は、所望の量の前記成分を溶媒に溶解または分解させて調製してよい。溶媒としては、低級脂肪族アルコール、グリコール誘導体等の混合溶媒が好ましい。また塗料は、水性コロイダルシリカ等に由来する少量の水を含んでいてもよい。低級脂肪族アルコールの例には、メタノール、エタノ−ル、プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｔ−ブタノールが含まれる。グリコ−ル誘導体の例には、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、酢酸エチレングリコールモノエチルエーテルが含まれる。
【００４１】
本発明の塗料は、特に（Ｃ）として酸性のコロイダルシリカを用い、これに（Ａ）成分としてオルガノアルコキシシランを添加し、よく攪拌する工程を含んで調製されることが好ましい。オルガノアルコキシシランは酸性雰囲気下においては、加水分解が進行しやすいからである。
【００４２】
本発明の塗料は保存安定性を維持するため、好ましくはｐＨ３〜６．５、より好ましくはｐＨ３〜５の範囲に調整される。ｐＨは公知の方法で調整してよい。前述のとおり、原料として酸性のコロイダルシリカを用いるとそもそも酸性になりやすいが、この場合、アンモニア水や、トリエタノールアミン、ジメチルアミノエーテル等の有機アミン類を適宜添加して、所期のｐＨに調整してよい。
【００４３】
本発明で用いるコロイダルシリカは、平均粒径が１５０ｎｍ以下であるシリカ粒子が溶媒に分散しているものが好ましく、平均粒径が３０ｎｍ以下であるシリカ粒子が溶媒に分散しているものがより好ましい。さらに、前記溶媒は、水またはアルコールであることが好ましく、前記シリカ粒子の含有量は、コロイド溶液中１０〜６０質量％であるものが好ましい。
【００４４】
続いて、この混合物に、本発明のリン酸エステル化合物や（Ｂ）成分や溶媒を添加してよい。溶媒の量は、固形分総量が、塗料中２０〜４０質量％となるように添加されることが好ましい。
【００４５】
３．キッチンシンクの製造方法
本発明のキッチンシンクは発明の効果を損なわない範囲で任意に製造されうるが、以下好ましい製造方法を説明する。
【００４６】
本発明のキッチンシンクは、（ａ）シンク形状に絞り加工されたステンレス鋼板からなる基材を準備する工程と、（ｂ）前記基材表面に本発明の塗料を塗装する工程を含む方法で製造されることが好ましい。
【００４７】
（ａ）工程
本工程では、シンク形状に絞り加工されたステンレス鋼板からなる基材を準備する。準備する手段は特に限定されないが、既に述べたとおりの方法で準備してもよいし、購入して準備してもよい。
【００４８】
（ｂ）工程
本工程では、前記基材表面に本発明の塗料を塗装する。本発明の塗料は、既に述べた方法で調製できる。
塗料は、基材に塗布され塗布膜を形成する。その後、塗布膜を乾燥して塗膜が形成される。基材はすでにシンク状に加工されているため、本工程においては、スプレーにより塗布されることが好ましい。一般に、スプレー塗装は空気を巻き込みやすいため、塗膜に気泡が入りやすい。気泡は鋼板と塗膜の界面に入りやすく、特に鋼板がエンボス加工されていると、その度合いは顕著になる。しかし、本発明の塗料は既に述べたとおり、特定のリン酸エステル化合物を含んでいるため、気泡を巻き込みにくい。従って、本発明の塗料により、耐温水密着性に優れたキッチンシンクが得られる。
【００４９】
このように、本発明においては、１回の塗装工程で、耐温水密着性に優れたキッチンシンクを製造できる。よって、本発明のキッチンシンクは生産性と耐温水密着性に優れているといえる。
【００５０】
本発明においては、塗料を塗布して得た未乾燥の膜を「塗布膜」、塗布膜を乾燥させたものを「塗膜」という。塗布膜の乾燥温度は特に限定されないが、到達板温度が１５０〜３００℃となるように焼付けられることが好ましい。焼付け温度が１５０℃未満であると、本発明のリン酸エステル化合物と基材表面に存在する水酸基との反応が起こりにくく、基材と塗膜の密着性が十分でないことがある。一方、前記温度が３００℃を超えると塗膜にクラックが入り、温水環境下での塗膜密着性、すなわち耐水密着性が低下することがある。塗布膜の厚みは、塗膜としたときに既に述べたとおりの厚みになるように適宜調整される。
【実施例】
【００５１】
［実施例１］
酸性の水性コロイダルシリカ分散液：２１．２ｇ（平均粒径：１０〜２０ｎｍ、固形分：２０質量％）をメタノール性コロイダルシリカ分散液：３８．８ｇ（平均粒径：１０〜２０ｎｍ、固形分：３０質量％）と混合した。この混合物に、メチルトリメトキシシラン：１３．９ｇを加え、室温で５時間撹絆して加水分解を完了させた。得られた混合物にイソプロパノールを添加し、固形分：２０質量％のコロイダルシリカ、オルガノアルコキシシランの分散液Ａを得た。
【００５２】
メチルメタクリレート：２０ｇ、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン：１０ｇの混合物をイソプロパノール：２０ｇ、エチレングリコールモノブチルエーテル１５０ｇの混合溶媒で希釈し、定法により８０℃で６時間重合させて、不飽和エチレン性単量体の重合体を含む樹脂溶液Ｂを得た。当該溶液は、固形分が３０質量％であった。
【００５３】
分散液Ａ：８３ｇと樹脂溶液Ｂ：２２ｇを混合し、ｐＨ４．５の塗料１を調製した。この塗料に、本発明のリン酸エステル化合物を含む表面調整剤Ａ（ビックケミー・ジャパン製Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１４２）を乾燥塗膜に対して１質量％添加した。表面調整剤Ａは、本発明のリン酸エステル化合物を主成分とするが、他成分として界面活性剤を含むため、表２に示すようなアミン価を有する。
【００５４】
塗装原板にはエンボス加工を施した板厚が０．７ｍｍのＳＵＳ３０４ステンレス鋼板を用い、シンク形状に絞り加工した。当該基材にアルカリ脱脂処理、水洗処理、乾燥処理を施した後、前記塗料をスプレー塗装した。その後、塗布膜を到達板温度１８０℃で２０分間乾燥させて、膜厚が１μｍの有機無機複合クリア塗膜が形成されたキッチンシンクを得た。
【００５５】
このようにして得たステンレス鋼製キッチンシンクの底部から試験片を切り出し、耐温水密着試験、外観評価、耐摩耗性試験を行った。結果を表１に示す。
１）耐温水密着試験
８５℃の温水に試験片を１６８時間連続して浸漬した後、乾燥し、テープ剥離を行い、塗膜密着性により評価した。評価基準は以下のとおりとした。
◎：剥離なし
○：テープを貼った面積に対する剥離部の面積の割合が１０％以下
△：前記割合が１０％を超えて５０％以下
×：前記割合が５０％を超える
【００５６】
２）外観評価
目視により、以下の基準で評価した。
○：良好、×：ゆず肌
【００５７】
３）耐摩耗試験
試験片の上に、４ｃｍ角のＳＵＳ３０４ＢＡ材を置き、ラビングテスターに図１に示すようにセットした。このとき、サンプルに３１ｇ／ｃｍ２の荷重がかかるようにした。続いて、図の矢印方向にラビングテスターとともにＳＵＳ３０４ＢＡ材をスライドさせ、３００００回往復させた。試験終了後の試験片のＳＵＳ３０４ＢＡ材で擦られた面（「摺動面」ともいう）を観察して、以下の基準により、耐摩耗性を評価した。
◎：「原板が露出した面積」の摺動面に占める割合が１０％以下
○：前記割合が１０％を超えて５０％以下
△：前記割合が５０％を超えて８０％以下
×：前記割合が８０％を超える
図１において、１は試験片、２はＳＵＳ３０４ＢＡ材、３はラビングテスターの可動部である。
【００５８】
［実施例２〜５］
表面調整剤Ａ（ビックケミー・ジャパン製Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１４２）の添加量と、塗膜厚みを表１に示す値とした以外は実施例１と同様にして、キッチンシンクを製造し、同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【００５９】
［比較例１］
エンボス加工を施した板厚が０．７ｍｍのＳＵＳ３０４ステンレス鋼板を用い、シンク形状に絞り加工した。塗装を施すことなく、実施例１と同様にして試験片を切り出し、同様に評価した。
【００６０】
［比較例２、３］
表面調整剤Ａ（ビックケミー・ジャパン製Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１４２）を含まない以外は、塗料１と同様にして、比較用塗料Ｒ１を準備した。当該塗料を用いて、塗膜厚みを表１に示す値とした以外は実施例１と同様にして、キッチンシンクを製造し、同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【００６１】
［比較例４］
表面調整剤Ａ（ビックケミー・ジャパン製Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１４２）に代えて、表面調整剤Ｂ（ビックケミー・ジャパン製Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０６）を２．５質量％用いた以外は、塗料１と同様にして、比較用塗料Ｒ２を準備した。当該塗料を用いて、塗膜厚みを表１に示す値とした以外は実施例１と同様にして、キッチンシンクを製造し、同様の評価を行った。結果を表１に示す。表面調整剤Ｂは、酸性基を有するポリマー塩を主成分とする。その性状を表２に示した。
【００６２】
［比較例５］
表面調整剤Ａ（ビックケミー・ジャパン製Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１４２）に代えて、表面調整剤Ｃ（ビックケミー・ジャパン製Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１８２）を２．５質量％用いた以外は、塗料１と同様にして、比較用塗料Ｒ３を準備した。当該塗料を用いて、塗膜厚みを表１に示す値とした以外は実施例１と同様にして、キッチンシンクを製造し、同様の評価を行った。結果を表１に示す。表面調整剤Ｃは、ブロック共重合体を主成分とする。その性状を表２に示した。
【００６３】
【表１】
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【００６４】
【表２】
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【００６５】
表１の結果から、本発明のキッチンシンクは、耐温水密着性、外観性、耐摩耗性に優れることが明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明のキッチンシンクは、生産性、耐温水密着性、さらには外観性や耐摩耗性にも優れるため、個人住宅用のシステムキッチンや、業務用のキッチンに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】耐摩耗試験を示す図
【符号の説明】
【００６８】
１  試験片
２  ＳＵＳ３０４ＢＡ材
３  ラビングテスターの可動部
【図１】
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