(57)【要約】【課題】  既存の間仕切壁の耐火性能を向上させると共に、その施工作業が容易な間仕切壁構造を提供することにある。【解決手段】  間柱２０とこれに取付けられる下張材３１及び塗装済上張材３２からなり耐火性能を有する一対の間仕切壁３０，３０とを備えた耐火間仕切構造１０において、少なくとも一方の間仕切壁３０の外側に増張された増張材４０を備えたことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下張材及び塗装済上張材からなり耐火性能を有する一対の間仕切壁を備えた耐火間仕切構造において、少なくとも一方の間仕切壁の外側に増張された増張材を備えたことを特徴とする耐火間仕切構造。
【請求項２】
増張材を、間仕切壁に打込型留具で密着固定していることを特徴とする請求項１記載の耐火間仕切構造。
【請求項３】
間柱とこれに取付けられる下張材及び塗装済上張材からなり耐火性能を有する一対の間仕切壁とを備えた耐火間仕切構造において、少なくとも一方の間仕切壁の外側に増張された増張材を備えたことを特徴とする耐火間仕切構造。
【請求項４】
増張材を、間仕切壁を介して間柱に及び間柱間にあっては間仕切壁に打込型留具で密着固定していることを特徴とする請求項３に記載の耐火間仕切構造。
【請求項５】
増張材を間柱に固定する打込型留具が、下張材を間柱に固定する打込型留具よりも間柱に深く打ち込まれていることを特徴とする請求項４に記載の耐火間仕切構造。
【請求項６】
下張材と塗装された上張材からなり耐火性能を有する一対の間仕切壁を間柱に取付けた耐火間仕切構造の施工方法において、少なくとも一方の間仕切壁の外側に増張された増張材を密着固定することを特徴とする耐火間仕切構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、一対の間仕切壁で構成される耐火間仕切構造にかかり、簡便な方法で耐火性能を向上させることができる間仕切構造とその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近時、乾式構造の耐火間仕切壁には、各種の改良・開発が行われている。従来広く採用されている構造は、図４に示すように鋼製間柱１を使用して、その両側面２，３に直接けい酸カルシウム板、石膏板などでの下張り板４と上張り板５とで構成される表面板６を取付けている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２９３２３５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような構造の場合、間仕切壁の一方側から加熱されたとき、鋼製間柱１を通って他方側に熱が伝わりやすく、耐火性能に問題がある。特に、下張り板４或いは上張り板５のいずれか一方の継目が、鋼製間柱１上に位置してしまうような場合にはより熱が伝わりやすい。
【０００５】
この耐火性能を向上させるには、表面板６の厚さを増大させればよいが、表面板６を取り外し、厚いものに交換することは、工事費用、工事期間等の点から好ましい方法とはいえない。
また、別の方法としては、既存の耐火間仕切壁の表面に新たに耐火材を増張する方法が挙げられるが、既存の耐火間仕切壁の表面には有機塗料からなる塗装層があるため、これが発火して耐火性能に大きな影響がでる。この塗装量は例えば、３００ｇ／ｍ２程度の量であり、増張材との間で発火し、耐火性能を低下させる。
【０００６】
本願発明は、上記従来技術の有する問題点を解決するためになされたものであり、既存の間仕切壁の耐火性能を向上させると共に、その施工作業が容易な間仕切壁構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１の発明は、下張材及び塗装済上張材からなり耐火性能を有する一対の間仕切壁を備えた耐火間仕切構造において、少なくとも一方の間仕切壁の外側に増張された増張材を備えたことを特徴とするものである。
第２の発明は、増張材を、間仕切壁に打込型留具で密着固定していることを特徴とする同耐火間仕切構造である。ここで、「打込型留具」とは、ビスやタッカー等の打ち込むことで部材どうしを留める留具を意味する（以下同じ）。
第３の発明は、間柱とこれに取付けられる下張材及び塗装済上張材からなり耐火性能を有する一対の間仕切壁とを備えた耐火間仕切構造において、少なくとも一方の間仕切壁の外側に増張された増張材を備えたことを特徴とするものである。
第４の発明は、増張材を、間仕切壁を介して間柱に及び間柱間にあっては間仕切壁に打込型留具で密着固定していることを特徴とする同耐火間仕切構造である。
第５の発明は、増張材を間柱に固定する打込型留具が、下張材を間柱に固定する打込型留具よりも間柱に深く打ち込まれていることを特徴とする同耐火間仕切構造である。
第６の発明は、下張材と塗装された上張材からなり耐火性能を有する一対の間仕切壁を間柱に取付けた耐火間仕切構造の施工方法において、少なくとも一方の間仕切壁の外側に増張された増張材を密着固定することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）耐火間仕切構造を構成する間仕切壁の外側に増張材を取付けることで、間仕切壁の耐火性能を向上させることができる。
（２）少なくとも、間仕切壁の片面のみに増張材を取付けることになるので、施工工程を簡略化できる。
（３）上張材の表面に塗装層があり火災時に発火するおそれがあるが、上張材に密着するように増張材が取付固定されるので、空気の進入を防止し、発火の危険性を低減できる。
（４）増張材を取付固定する打込型留具は下張材を取付固定する打込型留具よりも間柱に深く打ち込まれているので、最も外側の増張材が外れないように確実に固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本願発明に係る耐火間仕切構造の透視図である。
図１に示す耐火間仕切構造１０は、水平方向に設けられた略コ字形をした上部ランナー１１及び下部ランナー１２をつなぐように垂直方向等間隔に取り付けられた間柱（スタッド）２０，２０，…と、その間柱２０に向かい合うようにして取り付けられる一対の間仕切壁３０とを備えている。なお、一対の間仕切壁３０，３０の間に形成される中空部１３には、断熱材５０を備えているが、場合によっては断熱材５０を備えていなくてもよい。
【００１０】
間仕切壁３０は、下張材３１と上張材３２からなり、上張材３２の表面にはアクリル系樹脂等の有機塗料からなる塗装３３が施されている。また、下張材３１が、ビス・タッカー等の打込型留具３７を間柱２０に打ち込むとともに、上張材３２が、工業用ステープルや接着剤（図示省略）を用いて下張材３１に接着することで、間仕切壁３０は間柱２０に取付固定されている。
【００１１】
このような耐火間仕切構造１０において、一方の間仕切壁３０の外側に増張された増張材４０を備えることとする。この増張材４０を備える簡便な施工方法で、耐火間仕切構造１０の耐火性能を向上させることができる。さらに、耐火性能を向上させる場合には、もう一方の間仕切壁３０の外側に増張された増張材４０を備えればよい。
【００１２】
次に、図２は、本願発明に係る耐火間仕切構造の垂直断面図であり、図３は、本願発明に係る耐火間仕切構造の水平断面図である。
図示されたように、増張材４０は、間柱２０や間仕切壁３０にビス・タッカー等の打込型留具４１を打ち込んで、間仕切壁３０に密着して取付固定している。これによって、増張材４０と間仕切壁３０の間に空気の進入を防止して、上張材３２の塗装３３による発火の危険性を低減できる。
【００１３】
また、図示されたように、増張材４０を取付固定する打込型留具４１は下張材３１を取付固定する打込型留具３７よりも間柱２０に深く打ち込まれているので、最も外側の増張材４０が外れないように確実に固定できる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本願発明の耐火間仕切構造およびその施工方法は、既存の間仕切壁に幅広く利用できるとともに、新設の間仕切壁にも利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本願発明に係る耐火間仕切構造の透視図。
【図２】本願発明に係る耐火間仕切構造の垂直断面図。
【図３】本願発明に係る耐火間仕切構造の水平断面図。
【図４】従来技術を説明する説明図。
【符号の説明】
【００１６】
１０  耐火間仕切構造
１１  上部ランナー
１２  下部ランナー
１３  中空部
２０  間柱（スタッド）
３０  間仕切壁
３１  下張材
３２  上張材
３３  塗装
３７  打込型留具
４０  増張材
４１  打込型留具
５０  断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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