(57)【要約】【課題】圧縮機構３と電動機２との間の空間に下方流れと上方流れと上方流れを分離させるために、仕切り部材８を設けているが、仕切り部材８を固定部材８ａと固定部材に挿入される円筒状のガイド部材８ｂを固定部材８ａに設けた凸部８ｃを、ガイド部材８ｂに設けた穴８ｄに勘合するのみで固定しているため、高温高圧のガスの影響で勘合が外れる可能性がある。【解決手段】凸部８ｅの形状を反挿入方向側および挿入方向から９０度側に直角な面を設けることで、仕切り部材の外れを無くすことができ、信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することができる。【選択図】図１
2009024579.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機によって駆動される圧縮機構と、底部にオイル溜めを有し前記電動機及び圧縮機構を収納する密閉容器とからなり、前記オイル溜めに貯留されたオイルは前記電動機および圧縮機構に供給されて潤滑またはシールに供され、前記圧縮機から吐出された圧縮ガスを前記密閉容器内部で循環させる往路と復路とからなるガス通路を備え、前記電動機固定子に隣接して前記圧縮機構との間に配置される前記往復路間の隔壁を仕切り部材により構成し、前記仕切り部材をフランジとボス部とからなる固定部材と前記固定部材の前記ボス部に挿入される円筒状のガイド部材によって構成した密閉型圧縮機であって、前記固定部材に設けた凸部を、前記凸部と対応する位置で前記ガイド部材に設けた穴に勘合して前記仕切り部材を構成するとともに、前記固定部材に設けた前記凸部が反挿入方向側及び挿入方向から９０度側に直角な面を設けたことを特長とする密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、業務用または家庭用、あるいは乗り物用の冷凍空調、あるいは冷蔵庫などに用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気調和装置等の冷凍サイクルに使用される密閉型圧縮機を図５〜図８に示す。図５は従来例におけるスクロール圧縮機の断面図、図６は従来例における仕切り部材の断面図、図７は従来例における仕切部材の凸部拡大断面図、図８は従来例におけるガイド部材に設けた穴示す図である。図において、両端が閉鎖された筒状の密閉容器１の内側には電動機２と圧縮機構３とが内蔵されている。電動機２は密閉容器１の内壁面側に固定された固定子２ａと、この固定子２ａの内側に回転自在に支持された回転子２ｂとからなり、この回転子２ｂにはクランク軸４が貫通状態に結合されている。このクランク軸４の一端は圧縮機構３の一部を構成する主軸受け５に回転自在に支持されている。クランク軸４の他端側は回転子２ｂから突出されており、この先端部は密閉容器１内に収容されたオイルに没するように下方に延長されている。また、クランク軸４には、オイルを吸入して供給する油通路４ａが軸方向に穿設されており、オイルがこの油通路４ａを経て主軸受け５などの各摺動部に供給された後、圧縮機構３にて圧縮されたガスの流れに乗り、密閉容器１下部にて気液分離されて下部オイル溜まりへと再循環されるようになっている。
【０００３】
圧縮機構３にて圧縮されたガスは圧縮機構３外周部付近に設けられた下向きガス流路６を通り、図示された点線矢印のごとく回転子２ｂ上部へと導かれる。ここで主軸受け５などを潤滑後排出されたオイルと合流し、回転子２ｂ内部に設けられた回転子通路２ｃを介して回転子２ｂ下部へと到達後、ガスとオイルの混合流が遠心力によって固定子２ａ下部コイルエンドに衝突し、気液分離される。気液分離後のガスは固定子２ａ外周に設けられた固定子通路２ｄを介して電動機２上部へと導かれ、圧縮機構３に設けられた図示されていない上向きガス流路を通って圧縮機構３上側空間へ到達後、吐出管７から密閉容器１外部へと吐出される。
【０００４】
以上説明した冷媒ガスおよびオイルの流れにおいて、圧縮機構３と固定子２ａとの間の空間は、主軸受け５から排出されたオイルミストと圧縮機構３で圧縮されたガスとが混合されてオイル比率が高い状態のガスが密閉容器１下部へ向かう下方流れと、回転子２ｂ下部で気液分離されオイル比率の低いガスが吐出管７へと向かう上方流れの二つの流れが存在している。
【０００５】
この圧縮機構３と固定子２ａとの間の空間においてオイル比率の異なるガスが混合された場合、上方流れのガスに含まれるオイル比率が上昇し、密閉容器１外部へと持ち出されるオイルが増加するため、冷凍サイクルのパイプ内壁面にオイルが付着し、その結果として冷凍サイクルの効率低下やパイプ詰まり等の不都合な現象を発生させることになる。また、極端にオイル持ち出し量が増加した場合には密閉容器１下部に貯留されたオイルが減少し、圧縮機構３にオイルを供給できなくなるため、圧縮機構３の効率低下を招く恐れがある。そして、最悪の場合、圧縮機構３の無潤滑によりカジリや焼き付き等が発生し、圧縮機自体を破損する可能性がある。
【０００６】
このような問題を解決するために、例えば特許文献１においては図に示すように、圧縮機構３と固定子２ａとの間の空間に下方流れと上方流れを分離させるために、仕切り部材８１と固定子２ａの上側コイルエンド２ｅとを組み合わせて隔壁とすることでオイル持ち出し量を低減している。
【０００７】
また仕切り部材８１は、フランジ部とボス部とからなる固定部材８１ａと、固定部材８１ａのボス部に挿入される円筒状のガイド部材８１ｂを、固定部材８１ａに設けた凸部８１ｃ（１／２球）をガイド部材８１ｂに設けた穴８１ｄ（円）に勘合することにより固定している。
【特許文献１】特開２００２−１１５６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来の構成では、仕切り部材をフランジ部とボス部とからなる固定部材と固定部材のボス部に挿入される円筒状のガイド部材を前記固定部材に設けた凸部を、前記ガイド部材に設けた穴に勘合するのみで固定しているため、高温高圧のガスの影響で勘合が外れる可能性がある。
【０００９】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、凸部の形状を外れにくい形状にすることにより、簡易な方法で信頼性の高い固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、凸部の形状を反挿入方向側および挿入方向から９０度側に直角な面を設けるものである。
【００１１】
本構成によって、仕切り部材の外れを無くことができ、信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の密閉型圧縮機は、仕切り部材を構成する固定部材とガイド部材を固定する場合、リベット等を使用することなく、簡単で強固な固定を提供することにより、コスト低減と圧縮機の信頼性確保が実現可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、圧縮機構から吐出された圧縮ガスを密閉容器内部で循環させる往路と復路とからなるガス通路を備え、電動機固定子に隣接して圧縮機構との間に配置される往復路間の隔壁を仕切り部材により構成した密閉型圧縮機において、仕切り部材をフランジ部とボス部とからなる固定部材と固定部材のボス部に挿入される円筒状のガイド部材によって構成するとともに、固定部材とガイド部材の固定をより強固にしたもので、本構成により低コストで信頼性の高い圧縮機を実現させることができる。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の一実施の形態における縦型スクロール圧縮機の縦断面図、図２は本発明の一実施の形態における仕切部材の断面図、図３は仕切部材の凸部拡大断面図、図４はガイド部材に設けた穴を示す図である。
【００１６】
図において、鉄製の密閉容器１の内部全体は吐出管７に連通する高圧雰囲気となり、その中央部に電動機２、上部に圧縮機構３が配置され、電動機２の回転子２ｂに固定されたクランク軸４の一端を支承する圧縮機構３の本体フレーム９が密閉容器１に固定されており、その本体フレーム９に固定スクロール１０が取り付けられている。
【００１７】
クランク軸４に設けられた主軸方向の油通路４ａは、その一端が給油ポンプ装置１１に通じ、他端が最終的に旋回スクロール１２の偏心軸受１３に通じている。固定スクロール１０と噛み合って圧縮室１４を形成する旋回スクロール１２は、渦巻き状の旋回スクロールラップ１２ａと偏心軸受１３とを直立させたラップ支持円板１２ｂとからなり、固定スクロール１０と本体フレーム９との間に配置されている。
【００１８】
固定スクロール１０は、鏡板１０ａと渦巻き状の固定スクロールラップ１０ｂとからなり、固定スクロールラップ１０ｂの中央部に吐出口１５、外周部に吸入室１６が配置されている。
【００１９】
クランク軸４の主軸から偏心してクランク軸４の上端部に配置された偏心軸１７は、旋回スクロール１２の偏心軸受１３と係合摺動すべく構成されている。旋回スクロール１２のラップ支持円板１２ｂと本体フレーム９に設けられたスラスト軸受１８との間は、油膜形成可能な微小隙間が設けられている。ラップ支持円板１２ｂには偏心軸受１３とほぼ同心の環状シール部材１９が遊合状態で装着されており、その環状シール部材１９はその内側の背面室２０と外側の背圧室２１とを仕切っている。
【００２０】
給油ポンプ装置１１によって吸い上げられたオイルはクランク軸４の油通路４ａを通り旋回スクロール１２の偏心軸受１３と偏心軸１７との間に形成された軸方向の内部空間２２へ導かれ、一方は旋回スクロール１２のラップ支持円板１２ｂの背面に設けられた絞り部２３を経由して固定スクロール１０と本体フレーム９とによって囲まれて形成される背圧室２１へと通じ、旋回スクロール１２を固定スクロールラップ１０ｂに押さえつける機能を持った背圧調整弁２４、オイル供給通路２４ａを通って吸入室１６へと導かれる。もう一方は偏心軸受１３、背面室２０、主軸受５を通り圧縮機構外部へ排出される。
【００２１】
吐出口１５の出口側を開閉する逆止弁装置２５が固定スクロール１０の鏡板１０ａの平面上に取り付けられており、その逆止弁装置２５は薄鋼板製のリード弁２５ａと弁押さえ２５ｂとからなる。
【００２２】
クランク軸４の下端は密閉容器１内に溶接や焼き嵌めして固定された副軸受け２６により軸受けされ、安定に回転することができる。副軸受け２６はジャーナル軸受け構成となっており、給油ポンプ装置１１によって吸い上げられたオイルの一部が副軸受け２６へと供給される。
【００２３】
圧縮機構３にて圧縮されたガスは圧縮機構外周部付近に設けられた下向きガス流路６を通り、図示された点線矢印のごとく回転子２ｂ上部へと導かれる。ここで主軸受け５などを潤滑後排出されたオイルと合流し、回転子２ｂ内部に設けられた回転子通路２ｃを介して回転子２ｂ下部へと到達後、ガスとオイルの混合流が遠心力によって固定子２ａ下部コイルエンドに衝突し、気液分離される。気液分離後のガスは固定子２ａ外周に設けられた固定子通路２ｄを介して電動機２上部へと導かれ、圧縮機構に設けられた図示されていない上向きガス流路を通って圧縮機構上側空間へ到達後、吐出管７から密閉容器１外部へと吐出される。
【００２４】
圧縮機構３と電動機２との間の空間は前述したオイル比率の高い下方流れのガスとオイル比率の低い上方流れのガスとが共存し、これらのガス流を仕切り部材８によって隔離している。
【００２５】
仕切り部材８は固定部材８ａとガイド部材８ｂとから構成され、固定部材８ａに設けた凸部（爪）８ｅを、凸部（爪）８ｅと対応する位置でガイド部材８ｂに設けた穴（四角）８ｆに勘合して仕切り部材８を構成することにより強固な固定を実現することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、仕切り部材を構成する固定部材とガイド部材を簡単により強固に固定することにより、コスト低減と圧縮機の信頼性確保が実現可能であり、エアーコンディショナー用圧縮機のほかに、ヒートポンプ式給湯機や乗り物用冷凍空調機、冷蔵庫などの用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態における縦型スクロール圧縮機の縦断面図
【図２】本発明の一実施の形態における仕切り部材断面図
【図３】本発明の一実施の形態における凸部拡大断面図
【図４】本発明の一実施の形態におけるガイド部材に設けた穴を示す図
【図５】従来例におけるスクロール圧縮機の断面図
【図６】従来例における仕切り部材断面図
【図７】従来例における凸部拡大断面図
【図８】従来例におけるガイド部材に設けた穴を示す図
【符号の説明】
【００２８】
１      密閉容器
２      電動機
２ａ    固定子
２ｂ    回転子
２ｃ    回転子通路
２ｄ    固定子通路
２ｅ    上側コイルエンド
３      圧縮機構
４      クランク軸
４ａ    油通路
５      主軸受け
６      下向きガス通路
７      吐出管
８      仕切り部材
８ａ    固定部材
８ｂ    ガイド部材
８ｃ    凸部（１／２球）
８ｄ    穴（円）
８ｅ    凸部（爪）
８ｆ    穴（四角）
９      本体フレーム
１０    固定スクロール
１０ａ  鏡板
１０ｂ  固定スクロールラップ
１１    給油ポンプ装置
１２    旋回スクロール
１２ａ  旋回スクロールラップ
１２ｂ  ラップ支持円板
１３    偏心軸受
１４    圧縮室
１５    吐出口
１６    吸入室
１７    偏心軸
１８    スラスト軸受
１９    環状シール部材
２０    内側の背圧室
２１    外側の背圧室
２２    内部空間
２３    絞り部
２４    背圧調整弁
２４ａ  オイル供給通路
２５    逆止弁装置
２５ａ  リード弁
２５ｂ  弁押さえ
２６    副軸受
【図１】
2009024579.tif 000003
【図２】
2009024579.tif 000004
【図３】
2009024579.tif 000005
【図４】
2009024579.tif 000006
【図５】
2009024579.tif 000007
【図６】
2009024579.tif 000008
【図７】
2009024579.tif 000009
【図８】
2009024579.tif 000010