(57)【要約】【課題】機械付けにより衣服に取り付けた場合においても、ボタン本体が斜めに傾いてしまうのを防止することができ、さらに衣服に対して強固に取り付け可能な構成とする。【解決手段】ボタン本体１１と、ボタン本体１１の底面に対して下方にリング状に突出された足部１２と、足部１２における衣服に取り付ける糸２３を絡める位置から少なくとも２本以上に亘り突出させた枝足１８´とを備えてなることにより、糸２３の結び部分が隅部２０から飛び出てしまうのを防止する構成としている。【選択図】図１
2009000301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボタン本体と、
上記ボタン本体の底面に対して下方にリング状に突出された足部と、
上記足部における衣服に取り付ける糸を絡める位置から少なくとも２本以上に亘り突出させた枝足とを備えること
を特徴とする衣服用ボタン。
【請求項２】
上記枝足は、上記足部から突出された他端側が上記ボタン本体に連結されてなるか、又は離間されてなること
を特徴とする請求項１記載の衣服用ボタン。
【請求項３】
上記枝足は、上記足部の両側面から略垂直方向に２本に亘り突出されてなること
を特徴とする請求項１又は２記載の衣服用ボタン。
【請求項４】
上記枝足は、上記ボタン本体を直立した状態で衣服へ取り付け可能な程度まで上記糸を絡ませることができるようにその形状やサイズ、上記足部からの突出角度の何れか１以上が予め調整されていること
を特徴とする請求項１〜３のうち何れか１項記載の衣服用ボタン。
【請求項５】
ボタン本体と、
上記ボタン本体の底面に対して下方にリング状に突出された第１の足部と、
上記第１の足部における衣服に取り付ける糸を絡める位置で当該第１の足部に交差させて、上記ボタン本体の底面に対して下方に配設されたリング状の第２の足部とを備えること
を特徴とする衣服用ボタン。
【請求項６】
上記第２の足部は、上記第１の足部に対して下方に位置していること
を特徴とする請求項５記載の衣服用ボタン。
【請求項７】
上記第２の足部は、上記ボタン本体を直立した状態で衣服へ取り付け可能な程度まで上記糸を絡ませることができるように、その形状やサイズ、上記第１の足部に対する交差角度の何れか１以上が予め調整されていること
を特徴とする請求項５又は６記載の衣服用ボタン。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかに記載の衣服用ボタンが直立した状態で取り付けられてなること
を特徴とする衣服用ボタンが取り付けられた衣服。
【請求項９】
請求項１〜７の何れかに記載の衣服用ボタンが直立した状態で衣服へ取り付け可能な程度まで上記溝又は上記突起に糸を絡ませること
を特徴とする衣服用ボタンの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服等に装着されて使用される衣服用ボタンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボタン本体の底面に対して下方にリング状に突出された足部を備える衣服用ボタンが従来より使用されている。このような形状からなる衣服用ボタンは、シャンクボタン等と呼称されるものであって、金属板を絞り成形することにより、平板状のボタン本体に対して足部を一体的に形成させている。
【０００３】
この衣服用ボタン６は、例えば図１０(a)に示すように、ボタン本体６１の底面から突出された足部６２において糸６３を絡ませることにより衣服７に取り付けられる。一般にこの糸６３を絡ませる場合には、足部６２に形成されているボタン穴６４に糸６３を２〜３回通し、根巻き（巻きおろし）を行い、最後に根締めを行うことにより、結びを作る。
【０００４】
この衣服用ボタンの衣服への取り付けを、手付けで行う場合には、根締めの段階で作業員の力でしっかりと引っ張り、引き付けることができるため、ボタンと生地とがしっかり接地して好都合となるが、生産性が低く、取り付け時間が長くなり、製造コストが上がり、ひいては歩留まりも悪化してしまう。このため、この手付けによるボタンの取り付けは、機械付けの場合と比較して実質的に約２０％程度の歩留まりしか得ることができないという問題点があった。また、作業員の間でもボタンの付け方や根締め作業に差があることから、製品の品質そのものを一律にコントロールすることが困難になるという問題点があった。
【０００５】
このため、特に近年において、このボタンの衣服への取り付けは、ミシン等の機械を使用して行うのが一般的となっている。ボタンを機械付けで行う方法では、生産性を向上させることができ、作業時間を短縮化させることができ、低コストでしかも製品の品質の格差をなくして一律にすることができ、しかも歩留まりを向上させることも可能となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ボタンを機械付けする際には、根締めの段階で作業員の力でしっかりと引っ張る工程が無いことから、特に足部と糸の結びとを強固に固定することができない。このため、図１０に示す例で説明するならば、衣服用ボタン６を衣服７に取り付けても、糸６３の結びが足部６２上を滑ってしまうことになり、例えば図１０(b)に示すように、ボタン本体６１が斜めに傾いてしまう。結びが緩いため、仮に機械付け時において、結びが足部６２の中央に位置するように取り付けても、その後のボタンの使用によりこの結びが徐々に足部６２の中央から端部へとずれてしまい、最終的にボタン本体６１が斜めに傾いてしまう。従って、例えば図１１に示すように衣服７全体で見たときにおいても、この傾いた衣服用ボタン６が目立ってしまい、見た目が非常に悪くなるという問題点があった。特にボタンに形状や模様などの装飾物を取り付ける、いわゆる装飾ボタンとして構成する場合に、ボタン本体６１が重くなって直ぐに傾いてしまい、期待した装飾の効果を得ることができなくなるという問題点もあった。
【０００７】
また、糸６３の結び目６６が足部６２の中央から端部へとずれることにより、糸６３が足部６２に対して摩擦で消耗し、最終的に図１０(c)に示すように糸６３が切れて衣服用ボタン６が衣服７から取れやすくなってしまうという問題点もあった。
【０００８】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、機械付けにより衣服に取り付けた場合においても、ボタン本体が斜めに傾いてしまうのを防止することができ、さらに衣服に対して強固に取り付け可能な構成とした衣服用ボタン、衣服用ボタンが取り付けられた衣服、衣服用ボタンの取り付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る衣服用ボタンは、上述した課題を解決するために、ボタン本体と、上記ボタン本体の底面に対して下方にリング状に突出された足部と、上記足部における衣服に取り付ける糸を絡める位置から少なくとも２本以上に亘り突出させた枝足とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る衣服用ボタンは、上述した課題を解決するために、ボタン本体と、上記ボタン本体の底面に対して下方にリング状に突出された第１の足部と、上記第１の足部における衣服に取り付ける糸を絡める位置で当該第１の足部に交差させて、上記ボタン本体の底面に対して下方に配設されたリング状の第２の足部とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明を適用した衣服用ボタンは、ボタン本体の底面に対して下方にリング状に突出された足部と、足部における衣服に取り付ける糸を絡める位置から少なくとも２本以上に亘り突出させた枝足とを備えている。
【００１２】
このような構成からなる衣服用ボタンに対して、足部と枝足との間で構成される隅部に糸を絡めて衣服に取り付けることにより、糸の結び部分が隅部から飛び出てしまうことがなくなり、さらには当該糸の結び部分が足部上を滑ってその端部にまでずれてしまうのを防止することができる。その結果、衣服用ボタンにおけるボタン本体が斜めに傾いてしまうのを防止することが可能となり、衣服の生地に対して直立させた状態で固定することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態として、衣服等に装着されて使用される衣服用ボタンについて、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
図１(a)は、本発明を適用した衣服用ボタン１の底面図を、図１(b)はこの衣服用ボタン１の側面図を、さらに図１(c)は、この衣服用ボタン１の斜視図を示している。
【００１５】
衣服用ボタン１は、ボタン本体１１と、ボタン本体１１の底面１１ａに対して下方にリング状に突出された第１の足部１２と、第１の足部１２における衣服に取り付ける糸を絡める位置で当該第１の足部１２に交差させて、上記ボタン本体の底面に対して下方に配設されたリング状の第２の足部１８とを備えている。この第１の足部１２並びに第２の足部１８は、図１(a)に示すように底面側から視認した場合に、十字状に交差する形状とされている。この第１の足部１２と第２の足部１８が交差する部位を交差部１９という。また、この第１の足部１２と第２の足部１８とを交差させることにより、この第１の足部１２と第２の足部１８との間で隅部２０が形成される。この交差部１９並びに隅部２０は、衣服に取り付ける糸を絡める位置に対応して設けられている。第１の足部１２並びに第２の足部１８は、図１(b)に示すように、側面から視認した場合において、底面が面一となるように構成されている。なお、この第１の足部１２と第２の足部１８とは互いに略垂直に交差する場合に限定されるものではなく、互いにいかなる角度で交差するものであってもよい。
【００１６】
このボタン本体１１並びに第１の足部１２並びに第２の足部１８は、金属板を絞り成形することにより一体的に形成されていてもよいし、互いに樹脂で一体成形されたものとして構成されていてもよい。また、金属、樹脂以外に、いかなる材質で構成されていてもよい。
【００１７】
第１の足部１２並びに第２の足部１８の形状はリング状であればいかなる形状で構成されていてもよく、いかなる数の角部からなる多角形状とされていてもよいし半楕円又は半円形状とされていてもよい。また、Ｕ字状で構成されていてもよい。即ち、この第１の足部１２並びに第２の足部１８は、糸を挿通する穴を形成するための輪が形成されているものであれば、いかなる形状で構成するようにしてもよい。
【００１８】
即ち、この第１の足部１２並びに第２の足部１８は略９０°に折り曲げられる角部が形成されていてもよいし、かかる角部を無くして曲率を持たせて徐々に折り曲げられていてもよい。曲率を持たせて折り曲げられる場合に、その曲率半径はいかなる大きさであってもよい。
【００１９】
第１の足部１２並びに第２の足部１８の両端部は、ボタン本体１１の底面１１ａに向けて下側から入り込む形とされている。これに対して、第１の足部１２の中央部分２１ａ、第２の足部１８の中央部分２１ｂは、略水平方向に向けて延長されている。仮に第１の足部１２並びに第２の足部１８の形状を半楕円又は半円形状としている場合には、この中央部分２１ａ、２１ｂも同様に下側に凸となるように折り曲げられた形状となる。また第１の足部１２並びに第２の足部１８は、平板をリング状に折り曲げた形からなるが、これに限定されるものではなく、いかなる断面形状で構成されていてもよい。
【００２０】
また、第１の足部１２並びに第２の足部１８の内側にはボタン穴１４が存在することになる。このボタン穴１４の形状についても、いかなる形状で構成されていてもよく、またいかなる数の角部からなる多角形状とされていてもよいし半楕円又は半円形状とされていてもよい。このボタン穴１４のサイズは、ミシン等の機械付けにおける規格に基づいて決定されるものであり、φ１．５ｍｍ以上とされていることが望ましい。
【００２１】
図２は、上述の如き構成からなる衣服用ボタン１を衣服２へと取り付けた場合について示している。実際にこの衣服用ボタン１を衣服２へと取り付ける際には、ボタン本体１１の底面１１ａから突出された第１の足部１２並びに第２の足部１８の交差部１９に糸２３を絡ませることにより行う。かかる場合には、例えば図３に示すように、交差部１９において、第１の足部１２と、第２の足部１８とにより構成される交差部１９を斜め方向に跨るようにして、対角に位置する隅部２０間で糸２３を巻き回していくことになる。これにより、この隅部２０において糸２３を絡めることが可能となる。その結果、隅部２０に糸２３が巻き回された状態とされた後で、根巻き（巻きおろし）が行われ、最後に根締めが行われることになる。
【００２２】
このようにして衣服２に取り付けられた衣服用ボタン１は、糸２３が第１の足部１２と、第２の足部１８とにより形成される隅部２０に巻き回された状態にある。このため、糸２３の結び部分が隅部２０から飛び出てしまうことがなくなり、さらには当該糸２３の結び部分が第１の足部１２並びに第２の足部１８上を滑ってその端部にまでずれてしまうのを防止することができる。その結果、衣服用ボタン１におけるボタン本体１１が斜めに傾いてしまうのを防止することが可能となり、衣服２の生地に対して直立させた状態で固定することが可能となる。
【００２３】
仮に、この衣服用ボタン１を機械付けにより行う場合において、糸の結び強さが手付けの場合と比較して緩い場合においても、隅部２０の存在により、この糸２３の結び部分が隅部２０から飛び出してしまうことを防ぐことができる。
【００２４】
また、衣服用ボタン１を取り付けた後、その後のボタンの使用により、衣服用ボタン１に対して引張力、回転力が負荷されることになる。しかし、このような力が加わっても、本発明では、糸２３を隅部２０に絡ませて巻き回し、これを固定しておくことにより、隅部２０からの糸２３の結び部分の飛び出しを防止することができる。即ち、本発明では、一度衣服２に対して取り付けてしまえば、その後の使用によっても斜めに傾いてしまうことがなくなり、衣服２の生地に対して常に直立させておくことも可能となる。
【００２５】
また、本発明を適用した衣服用ボタン１では、糸２３の結びが、第１の足部１２並びに第２の足部１８の中央から端部へとずれることがなくなることから、糸２３が第１の足部１２並びに第２の足部１８に対して摩擦で消耗することがなくなる。このため、この糸２３が切れて衣服用ボタン１が衣服２から取れてしまうのを防止することが可能となる。このため、本発明は、長年の使用に対しても衣服２から外れることなく、強固に取り付けられた状態を維持することができる。
【００２６】
特に本発明はボタンを機械付けで衣服２に装着する際において大きな効果を発揮する。機械付けでボタンを取り付けることにより、生産性を向上させることができ、作業時間を短縮化させることができ、低コストでしかも製品の品質の格差をなくして一律にすることができ、しかも歩留まりを向上させることができる。これに加えて本発明では、機械付けする際に問題となっていたボタンの傾きを解消し、直立させた状態で保持することができる。このため、歩留まりを向上させつつ、手付けの場合と同様にしっかりと直立させることで見栄えも良くすることができ、相乗的に大きな効果を奏することになる。
【００２７】
ちなみに、ボタンを直立させた状態に保持するために隅部２０における糸２３の巻き回数は、第１の足部１２や第２の足部１８の断面形状や幅、板厚、第１の足部１２と第２の足部１８との交差角度に基づいて決定していくことになる。逆に、第１の足部１２や第２の足部１８の断面形状や幅、板厚、第１の足部１２と第２の足部１８との交差角度が、予め決定された糸２３の巻き回数に基づいて予め調整されていてもよい。
【００２８】
図４(a),(b),(c)は、衣服用ボタン１の他の構成例としての衣服用ボタン１´を示している。この衣服用ボタン１´において上述した図１の構成例と同一の要素、部材に関しては同一の符号を付すことにより、上記説明を引用することとし、以下での説明を省略する。
【００２９】
この衣服用ボタン１´において、第２の足部１８は、第１の足部１２に対して下方に設けられている。その結果、交差部１９において第１の足部１２と第２の足部１８は互いに上下に重なり合うことになる。
【００３０】
このような構成においても、第１の足部１２と第２の足部１８との間で隅部２０が形成されることになり、この隅部２０に糸２３を巻き回すことにより、糸２３の結び部分はより安定した状態で固定することができ、隅部２０からの飛び出しをより強固に防止することが可能となる。その結果、衣服用ボタン１´は、衣服２に対してより安定した状態で直立させることが可能となる。ちなみに、この第１の足部１２、第２の足部１８のみならず、足部が３つ以上に亘り配設されていてもよい。
【００３１】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。例えば、図５に示すように、第１の足部１２と、この第１の足部１２から少なくとも２本以上に亘り突出させた枝足１８´とを備えるようにしてもよい。この枝足１８´は、第１の足部１２から突出された他端側２５がボタン本体１１に離間されている。このような構成においても、第１の足部１２と２本以上の枝足１８´により、略十字状の交差部１９が形成され、また隅部２０が形成されているため、これに糸を絡めることができることから、衣服用ボタン１を衣服２に対してより安定した状態で直立させることが可能となる。ちなみに、この枝足１８´の本数は２本以上であればいかなる本数で構成してもよい。また、この枝足１８´における第１の枝足１２から突出された他端側がボタン本体１１に連結されていてもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明を適用した衣服用ボタンの構成図である。
【図２】本発明を適用した衣服用ボタンを衣服へと取り付けた場合における斜視図である。
【図３】本発明を適用した衣服用ボタンを衣服へと取り付けた場合における底面図である。
【図４】本発明を適用した衣服用ボタンの他の構成例を示す図である。
【図５】本発明を適用した衣服用ボタンの更なる他の構成例を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  衣服用ボタン
２  衣服
１１  ボタン本体
１２  第１の足部
１８  第２の足部
１９  交差部
２０  隅部
２１  中央部分
２３  糸
【図１】
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【図２】
2009000301.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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