(57)【要約】【課題】排稈搬送装置によって搬送される排稈が水分を多く含んだ湿潤度の高い濡れ材であっても、排稈中に紛れ込んだ「刺さり粒」を十分に振るい落とすことができガイド杆を設ける。【解決手段】株元搬送チェン２２で搬送される排稈の穂先側を下方から支持案内するガイド部材２５を、基端側の弾性を有する板状体２５ａと、先端側の棒状体２５ｂで構成すると共に、このガイド部材２５に振動を伝播せしめる起振手段として機体振動を利用した排稈搬送装置を構成した。【選択図】図２
2009072106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィードチェン（３）で搬送される穀稈を扱室（２）の前後側板（４ｆ，４ｒ）間に支持した扱胴（５）の回転により脱粒処理し、この脱粒処理された排稈によって送出される穀粒を回収する４番漏斗（１８）を扱室（２）の後側板（４ｒ）の後方に設けると共に、前記フィードチェン（３）で搬送される排稈の株元を受け継いで後方に搬送する株元搬送チェン（２２）を備えた脱穀機の排稈搬送装置において、前記株元搬送チェン（２２）で搬送される排稈の穂先側を下方から支持案内するガイド部材（２５）と、このガイド部材（２５）に振動を伝播せしめる起振手段を設けたことを特徴とする脱穀機の排稈搬送装置。
【請求項２】
前記ガイド部材（２５）を、基端側の弾性を有する板状体（２５ａ）と、先端側の棒状体（２５ｂ）で構成すると共に、前記起振手段として機体振動を利用した請求項１に記載の脱穀機の排稈搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインやハーベスタ等に搭載される脱穀機の排稈搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインの脱穀機では、フィードチェンで搬送される排稈の株元を受け継いで後方に搬送する株元搬送チェンを備えた排稈搬送装置によって排稈を搬送する際、前記排稈中に穀粒が紛れ込んだ所謂「刺さり粒」が存在すると、この「刺さり粒」が排稈と共に機外へ放出されてしまうので収穫量が減少する。そこで、排稈搬送装置ないしその周辺に、当該排稈搬送装置によって搬送される排稈の稈身を揺動させる揺動手段を設けることによって、排稈中に紛れ込んだ「刺さり粒」を振るい落として回収できるように構成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２３１３５１号公報（第３−４頁、図４−図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そして、上述した特許文献１の揺動手段は、排稈搬送装置を構成する穂先側搬送装置と株元側搬送装置との間に配置した弾性を有する細い棒状のガイド杆の長手方向に所定間隔で設けた複数の突起で構成し、これらの突起と、穂先側搬送装置の無端チェンのラグに係合しながらガイド杆に沿って搬送される排稈の穂先側とを当接させることによって、排稈中に紛れ込んだ「刺さり粒」を振るい落として回収できるようにしている。
【０００４】
ところが、排稈搬送装置によって搬送される排稈が水分を多く含んだ湿潤度の高い濡れ材の場合は、揺動手段であるガイド杆の複数の突起に排稈が絡み付き易いことから、排稈中に紛れ込んだ「刺さり粒」を十分に振るい落とすことができないといった欠点を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決することを目的としたものであって、フィードチェンで搬送される穀稈を扱室の前後側板間に支持した扱胴の回転により脱粒処理し、この脱粒処理された排稈によって送出される穀粒を回収する４番漏斗を扱室の後側板の後方に設けると共に、前記フィードチェンで搬送される排稈の株元を受け継いで後方に搬送する株元搬送チェンを備えた脱穀機の排稈搬送装置において、前記株元搬送チェンで搬送される排稈の穂先側を下方から支持案内するガイド部材と、このガイド部材に振動を伝播せしめる起振手段を設けたことを第１の特徴としている。
そして、前記ガイド部材を、基端側の弾性を有する板状体と、先端側の棒状体で構成すると共に、前記起振手段として機体振動を利用したことを第２の特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、排稈搬送装置の株元搬送チェンで搬送される排稈の穂先側を下方から支持案内するガイド部材と、このガイド部材に振動を伝播せしめる起振手段を設けたことによって、前記株元搬送チェンで搬送される排稈が水分を多く含んだ湿潤度の高い濡れ材であっても、ガイド部材全体が振動することによりこのガイド部材に排稈が絡み付き難くなると共に、排稈中に紛れ込んだ「刺さり粒」を効率よく振るい落とすことができる。
そして、請求項２の発明によれば、前記ガイド部材を、基端側の弾性を有する板状体と、先端側の棒状体で構成すると共に、前記起振手段として機体振動を利用したことによって、安価で効率のよい起振手段を構成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は、コンバインやハーベスタ等に搭載される脱穀機１であって、脱穀機１は、扱室２に沿ってフィードチェン３を前後方向に張設してあり、このフィードチェン３によって搬送される穀稈が扱室２の前後側板４ｆ，４ｒに支持した扱胴５の回転により脱穀処理される。
【０００８】
また、扱室２後側の側方には、処理胴６と処理網７により形成される処理室８を連通し、扱室２下方には、前後に配置した送風ファン９及び一番流板１１等からなる選別風路Ａを形成している。そして、選別風路Ａ中には、図示しない揺動支持機構を備えた揺動選別体１２を装架すると共に、受網１３、及び処理網７を漏下した脱穀物を送風ファン９による風選別と揺動選別体１２による篩選別によって選別し、選別分離された夾雑物は横断流
（吸引排塵）ファン１４を介して機外に排出される。そして、一番樋１５に落下した穀粒を図示しない揚穀筒を介して穀粒タンクへ揚上搬送せしめ、また二番樋１６に落下した穀粒を図示しない二番還元筒を介して揺動選別体１２上に還元できるように構成している。
【０００９】
また、扱室２の後側板４ｒの後方には、扱胴５の回転により脱粒処理された排稈によって送出される穀粒を回収する４番口１７及び４番漏斗１８を設けている。そして、脱粒処理された排稈は、後述する排稈搬送装置２１へ受け継がれ、その後方の図示しない排稈カッタ等の排稈処理装置に送られる。
【００１０】
更に詳しくは、上述した排稈搬送装置２１は、フィードチェン３で搬送される排稈の株元を株元搬送チェン２２と挟持レール２３で受け継いで挟持搬送する株元搬送装置と、排稈の穂先部分を爪付きベルト２４（穂先搬送体）とガイド部材２５により支持案内する穂先搬送装置によって構成している。
【００１１】
そして、ガイド部材２５は、図３〜図５に示すように、基端側の弾性を有するバネ材からなる板状体２５ａと先端側の２本の棒状体２５ｂとで構成している。板状体２５ａは、その基端部を略Ｌ字状に折り曲げて取付け部を形成してあり、この取付け部を扱胴５の中心よりフィードチェン３側で、且つ扱室２の後側板４ｒの下側に形成される排稈口２６の下縁にボルト２７とナット２８を用いて取付けている。
【００１２】
また、板状体２５ａは、図３に示すように、背面視において排稈の株元側が高く穂先側が低くなるように横方向に傾斜させて取付けてあり、それによって当該板状体２５ａに堆積しようとする切藁等が滑って４番口１７に容易に落下するように構成している。
【００１３】
更に、板状体２５ａは、図４及び図５に示すように、その取付け基部側のＡ矢印で示す部分を一段折り曲げて、この板状体２５ａと４番漏斗１８の間に切藁等の落下スペースＨを形成してあり、それによって板状体２５ａと４番漏斗１８の間に入った切藁等が引っ掛かって堆積することなく容易に４番口１７に落下する。
【００１４】
また、板状体ガイド２５ａの先端側裏面には、上述した２本の棒状体２５ｂが溶接してあり、この２本の棒状体２５ｂを、上方の排稈搬送装置２１の爪付きベルト２４に対向して株元側と穂先側に配設することによって、排稈の穂先側が２本の棒状体２５ｂでもって確実に支持案内されながら排稈搬送装置２１の爪付きベルト２４で搬送されるようになっている。
【００１５】
尚、爪付きベルト２４は、その搬送始端部を棒状体２５ｂの基端部に位置させると共に、爪付きベルト２４の搬送終端部を棒状体２５ｂの先端部に位置させることによって、棒状体２５ｂに堆積しようとする切藁等を爪付きベルト２３で掻き落とすことができるように構成している。
【００１６】
上述の如く排稈搬送装置２１を構成することにより、扱室２における扱胴５の回転により脱粒処理された排稈は、フィードチェン３から排稈搬送装置２１に受け継がれ、その株元側は株元搬送チェン２２と挟持レール２３によって挟持搬送される。一方、排稈の穂先側は、爪付きベルト２４とガイド部材２５によって支持案内されるが、このガイド部材２５の基端側（始端側）では、扱室２の後側板４ｒの下側に形成される排稈口２６の下縁に取付けた板状体２５ａによって、当該排稈口２６から排出される排稈をスムーズに支持案内することができるようになっており、この時排稈に送出される切藁等は、板状体２５ａ上に堆積したり、板状体２５ａと４番漏斗１８の間に堆積することなく４番口１７に落下する。
【００１７】
そして、ガイド部材２５は、基端側の弾性を有する板状体２５ａと、先端側の棒状体２５ｂで構成すると共に、本発明では、この板状体２５ａに振動を伝播せしめる起振手段として機体振動を利用することによって、株元搬送チェン２２で搬送される排稈が水分を多く含んだ湿潤度の高い濡れ材であっても、ガイド部材２５全体が振動することによりこのガイド部材２５に排稈が絡み付き難くなると共に、排稈中に紛れ込んだ「刺さり粒」を効率よく振るい落とすことができ、しかも機体振動を利用した安価で効率のよい起振手段を構成できる。
【００１８】
尚、ガイド部材２５の先端（終端）側では、爪付きベルト２４と棒状体２５ｂにより排稈が支持案内されるが、棒状体２５ｂに堆積しようとする切藁等は爪付きベルト２４により掻き落とされて４番口に落下するようになっている。
【００１９】
また、図６（ａ）に示すものは、ガイド部材２５を構成する棒状体２５ｂの先端部にウェイトＷを螺設できる取付プレート２５ｃを溶接固定したものであり、この取付プレート２５ｃに設けた長孔Ｈの許容するウェイトＷの取付位置を無段階に調整することによって、ガイド部材２５を機体振動と共振させるように構成したものである。同様に、図６（ｂ）に示すものは、ガイド部材２５を構成する棒状体２５ｂの先端部にウェイトＷを螺設できる複数の調節孔Ｈ１を備えた取付プレート２５ｃ´を溶接固定したものであり、この複数の調節孔Ｈ１によりウェイトＷの取付位置を段階的に調整することによって、ガイド部材２５を機体振動と共振させることができるようにしたものである。
【００２０】
そして、上述した実施例では、ガイド部材２５を構成する板状体２５ａに振動を伝播せしめる起振手段として機体振動を利用したが、図７（ａ），（ｂ）に示すように、ガイド部材２５を構成する板状体２５ａの下面側に、電動モータ３１から出力される動力により回転するカム３２のカム面を当接可能に構成し、当該カム３２の回転によりガイド部材２５を実線で示す状態から二点鎖線で示す状態まで強制的に揺動（振動）させることができるように構成してもよい。
【００２１】
また、図８に示すものは、ガイド部材２５を構成する板状体２５ａの下面側に当接可能な棒状体３３を揺動選別体１２から立設したものであって、このものでは選別風路Ａ中で揺動する揺動選別体１２と一体的に揺動する棒状体３３を介して当該板状体２５ａに振動を伝播せしめてもよい。
【００２２】
ところで、図１に示すように、揺動選別体１２のチャフシーブ３６を構成する複数のフィン３６ａの上方に、選別風路Ａから送られる選別風の風量を検出する風量検出センサ３７をそれぞれ配設すると共に、一番流板１１の上方に電動モータ３８を介して自在に回動する風向き変更板３９を設置し、前記風量検出センサ３７により検出する選別風の風量に基づいて、チャフシーブ３６を構成する各フィン３６ａを通過する選別風の風量が一定となるように風向き変更板３９の回動角を自動的に変更できるように構成すれば、従来のように、扱室２から揺動選別体１２へ落下する被選別物の増減に伴って複数のフィン３６ａの開度を調節するといった複雑な装置構成や制御形態を簡素化することができる。尚、上述した電動モータ３８と風向き変更板３９は、揺動選別体１２に直接設置してもよく、また脱穀機１の図示しない側板に設置することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】一部を省略した脱穀装置の側面図。
【図２】一部を省略した脱穀装置の平面図。
【図３】一部を省略した脱穀装置の背面図。
【図４】ガイド部材周辺の斜視図。
【図５】ガイド部材の取付状態を示す断面図。
【図６】（ａ），（ｂ）ガイド部材へのウェイト取付方法を示す正面図と側面図。
【図７】（ａ），（ｂ）起振手段の第二実施例を示す側面図と作動図。
【図８】起振手段の第三実施例を示す斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
２      扱室
３      フィードチェン
４ｆ    前側板
４ｒ    後側板
５      扱胴
１８    ４番漏斗
２２    株元搬送チェン
２５    ガイド部材
２５ａ  板状体
２５ｂ  棒状体
【図１】
2009072106.tif 000003
【図２】
2009072106.tif 000004
【図３】
2009072106.tif 000005
【図４】
2009072106.tif 000006
【図５】
2009072106.tif 000007
【図６】
2009072106.tif 000008
【図７】
2009072106.tif 000009
【図８】
2009072106.tif 000010