(57)【要約】【課題】  現場で用いる手で持って操作する汎用のチェーンソーにおいても、被切断材に比較的精度の良い円弧面を容易に形成できるようにする。【解決手段】  本体３に突設された板状のガイドバー１の周縁に、被切断材１０を切断するエンドレスのチェーン刃２を巻回してなり手で持って操作するチェーンソーＣに着脱可能に装着され、ガイドバー１を所定の中心点１１を中心とした円に沿って回動させて被切断材１０に円弧面１２を形成するためのチェーンソー用アタッチメントＳであって、ガイドバー１の長手方向に平行且つガイドバー１の側面がわに位置し、先端２１側が中心点１１に位置させられる軸部材２０と、ガイドバー１に着脱可能に取付けられ、軸部材２０を軸部材２０とガイドバー１との間の距離を可変可能に支持する支持部３０とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に突設された板状のガイドバーの周縁に、被切断材を切断するエンドレスのチェーン刃を巻回してなり手で持って操作するチェーンソーに着脱可能に装着され、上記ガイドバーを所定の中心点を中心とした円に沿って回動させて被切断材に円弧面を形成するためのチェーンソー用アタッチメントであって、
上記ガイドバーの長手方向に平行且つ該ガイドバーの側面がわに位置し、先端側が上記中心点に位置させられる軸部材と、
上記ガイドバーに着脱可能に取付けられ、上記軸部材を該軸部材と該ガイドバーとの間の距離を可変可能に支持する支持部とを備えたことを特徴とするチェーンソー用アタッチメント。
【請求項２】
上記支持部を、上記ガイドバーに取付けられる取付部と、上記取付部に設けられ該ガイドバーの面方向に直交する方向に延びる棒状体と、上記棒状体にスライド可能に設けられ上記軸部材を保持する保持部を有したスライダと、上記スライダを該棒状体の適宜の位置に解除可能に保持するスライダロック機構とを備えて構成したことを特徴とする請求項１記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項３】
上記軸部材を上記保持部に対して進退動可能に設け、該保持部に該軸部材を適宜の位置に解除可能に保持する軸部材ロック機構を備えたことを特徴とする請求項２記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項４】
上記スライダを上記棒状体に対してスライド移動させる移動機構を設けたことを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項５】
上記移動機構を、上記棒状体の長手方向と平行に設けられる雄ネジを有したボルトと、上記取付部に取付固定され上記ボルトの一端を回転可能且つ前後動不能に支持する軸受けと、上記スライダに設けられ上記ボルトに螺合し該ボルトの回転によってスライダを移動せしめる雌ネジ部とを備えて構成したことを特徴とする請求項４記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項６】
上記ガイドバーに対する上記軸部材の位置を変更可能になるように、上記スライダを上記棒状体に対して反転可能にしたことを特徴とする請求項１乃至５何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項７】
上記中心点を通って上記被切断材に形成された孔に差込まれ、上記軸部材が進退動可能に挿入されるガイド管を備えたことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項８】
上記ガイド管の一端に上記被切断材の孔の開口縁部に当接する鍔を設けたことを特徴とする請求項７記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項９】
上記軸部材を雄ネジで形成し、上記中心点に設けられる孔と同軸に被切断材に固定され上記雄ネジが螺合する雌ネジを有したガイド部材を備えたことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載のチェーンソー用アタッチメント。
【請求項１０】
上記請求項１乃至９何れかに記載のチェーンソー用アタッチメントを備えたことを特徴とするチェーンソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手で持って操作する汎用のチェーンソーに取付けられ、木材等の被切断材に、円弧面を形成するためのチェーンソー用アタッチメント及びこのチェーンソー用アタッチメントを備えたチェーンソーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木材等に臍加工、溝加工、切欠き等を施すためのチェーンソーとしては、例えば、特許文献１（特開平８−７２００３号公報）に掲載され、マシニングセンター等の工作機械に取付けて使用されるものが知られている。
これは、図１８に示すように、工作機械１００から回転力が伝達されるシャンク１０１と、シャンク１０１の基部を収容し且つ駆動装置に回転不能に係止しうる係止部を有したハウジング１０２と、スプロケットホイール１０３と、シャンク１０１からスプロケットホイール１０３に回転力を伝達するための伝動部材１０４と、ハウジング１０２に装着され先端にガイドローラ１０５を有したガイドバー１０６と、スプロケットホイール１０３とガイドローラ１０５とに巻回されたチェーン刃１０７とを備えて構成されている。
【０００３】
シャンク１０１は、その軸部１０８を軸受け１０９によってハウジング１０２に支持されている。ハウジング１０２には、シャンク１０１の中心軸に直交する水平方向にチェーン刃１０７を駆動するための駆動軸１１０が回転自在に支持されている。この駆動軸１１０の中央部にスプロケットホイール１０３が装着されている。スプロケットホイール１０３はシャンク１０１の中心軸の延長線上に位置し、このスプロケットホイール１０３の真下にチェーン刃１０７の回動を案内するためのガイドバー１０６が、ハウジング１０２の下端に形成された一対の挾持片１１１間に嵌挿されて挾持されている。即ち、チェーン刃１０７は、シャンク１０１の中心軸の延長線上に巻回されていることになる。
【０００４】
このチェーンソーは、例えば、マシニングセンター等の数値制御式の工作機械１００にシャンク１０１が連結され、工作機械１００を駆動することによって、チェーン刃１０７が回転駆動させられる。工作機械１００に連結させることで、高精度な加工が可能となる。また、チェーン刃１０７の角度や方向を自動で変えることが可能なので、被切断材を動かさなくても様々な加工に対応することができる。例えば、被切断材を円柱状に形成し、或いは円柱状に刳り抜きを形成する等、被切断材に円弧面を形成することができる。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−７２００３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この従来のチェーンソーにあっては、マシニングセンター等の工場で用いる工作機械に連結される専用機であり、現場で用いられ、手で持って操作する汎用のチェーンソーとは異なるので、比較的高価になるという問題があった。一方、汎用のチェーンソーにあっては、例えば、被切断材を円柱状に形成し、或いは円柱状に刳り抜きを形成する等、被切断材に円弧面を形成するような高精度の加工が困難であるという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、現場で用いる手で持って操作する汎用のチェーンソーにおいても、被切断材に比較的精度の良い円弧面を容易に形成できるようにした汎用性に優れたチェーンソー用アタッチメント及びこのチェーンソー用アタッチメントを備えたチェーンソーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するため、本発明のチェーンソー用アタッチメントは、本体に突設された板状のガイドバーの周縁に、被切断材を切断するエンドレスのチェーン刃を巻回してなり手で持って操作するチェーンソーに着脱可能に装着され、上記ガイドバーを所定の中心点を中心とした円に沿って回動させて被切断材に円弧面を形成するためのチェーンソー用アタッチメントであって、上記ガイドバーの長手方向に平行且つ該ガイドバーの側面がわに位置し、先端側が上記中心点に位置させられる軸部材と、上記ガイドバーに着脱可能に取付けられ、上記軸部材を該軸部材と該ガイドバーとの間の距離を可変可能に支持する支持部とを備えて構成している。
【０００９】
これにより、例えば、被切断材に円柱状の刳り抜きを加工し、或いは被切断材を円柱状に形成するときは、先ず、被切断材に円柱の中心点を決め、この中心点に円柱の軸に沿い軸部材が挿通される孔をドリル等で予め形成する。この状態で、チェーンソーに取付けたアタッチメントの軸部材の先端を中心点の孔に位置させる。そして、チェーンソーを駆動し、軸部材を中心点の孔に沿って上下させてガイドバーを切断部位に切り入れるとともに、軸部材を中心として被切断材に対して回転させながら、被切断材を切断していく。この場合、ガイドバーの中心点に対する半径位置が一義的に定まっているので、比較的精度の良い円弧面を容易に形成することができる。また、被切断材に円弧状の切欠きを加工するときは、先ず、被切断材の外側に円弧の中心点を決め、チェーンソーに取付けたアタッチメントの軸部材の先端を中心点に位置させる。そして、チェーンソーを駆動し、軸部材を中心として被切断材に対してチェーンソーを回転させながら、被切断材を切断していく。この場合、ガイドバーの中心点に対する半径位置が一義的に定まっているので、比較的精度の良い円弧面を容易に形成することができる。この結果、被切断材を、円柱状に形成したり、円柱状の刳り抜きを加工したり、円弧状の切欠きを加工したりすることができる。この場合、軸部材とガイドバーとの間の距離を可変可能にしたので、被切断材及び目的とする加工の形状に合わせて半径を調節できるようになる。このため、現場で用いる手で持って操作する汎用のチェーンソーにおいても、アタッチメントを取付けるだけで比較的精度の良い円弧面を容易に形成することができ、従来の高価な専用機とは異なって、それだけ、汎用性を増すことができる。
【００１０】
そして、必要に応じ、上記支持部を、上記ガイドバーに取付けられる取付部と、上記取付部に設けられ該ガイドバーの面方向に直交する方向に延びる棒状体と、上記棒状体にスライド可能に設けられ上記軸部材を保持する保持部を有したスライダと、上記スライダを該棒状体の適宜の位置に解除可能に保持するスライダロック機構とを備えて構成している。これにより、軸部材とガイドバーとの間の距離を可変させるときは、取付部をガイドバーに取付け、スライダを棒状体に対してスライド移動させる。軸部材はスライダに設けられた保持部に保持されているので、軸部材もスライダとともに移動させられる。そして、スライダロック機構によってスライダを棒状体の適宜の位置でロックする。ロックすることにより、軸部材とガイドバーとを適宜の距離で固定することができる。また、スライダロック機構は解除可能なので、軸部材の位置を変えるときは、ロックを解除して適宜の位置に動かすことが可能となる。
【００１１】
また、必要に応じ、上記軸部材を上記保持部に対して進退動可能に設け、該保持部に該軸部材を適宜の位置に解除可能に保持する軸部材ロック機構を備えて構成している。ロック機構により、軸部材の先端の位置を適宜の位置に調節することが可能となり、チェーン刃による軸方向の切り込み深さを調節することができる。
【００１２】
更に、必要に応じ、上記スライダを上記棒状体に対してスライド移動させる移動機構を設けて構成している。移動機構によるスライダの位置調整により、半径の調整が容易になる。
【００１３】
更にまた、必要に応じ、上記移動機構を、上記棒状体の長手方向と平行に設けられる雄ネジを有したボルトと、上記取付部に取付固定され上記ボルトの一端を回転可能且つ前後動不能に支持する軸受けと、上記スライダに設けられ上記ボルトに螺合し該ボルトの回転によってスライダを移動せしめる雌ネジ部とを備えて構成している。これにより、スライダは、ボルトを回すだけで移動させられる。例えば、ボルトを一方向周りに回転させると、ボルトに螺合する雌ネジ部はボルトの回転によってピッチ分だけガイドバー側に移動させられる。反対に、他方向回りに回転させると雌ネジ部はピッチ分だけガイドバーから離れていく。即ち、ボルト及び雌ネジ部を螺合させたことにより、スライダが僅かずつ移動するので、半径の微調整が容易になるとともに、容易に動きにくくなるので、上述のスライダロック機構の作用，効果に加えて、軸部材を強固に固定することができる。
【００１４】
そしてまた、必要に応じ、上記ガイドバーに対する上記軸部材の位置を変更可能になるように、上記スライダを上記棒状体に対して反転可能にした構成としている。これにより、スライダの保持部を有する側を棒状体に対して適宜に反転させると、軸部材とガイドバーとの位置関係が変更されるので、ガイドバーの被切断材に対する接触具合が変更され、このため、チェーン刃を被切断材に対して適正に当てるよう調整可能になる。
【００１５】
また、必要に応じ、上記中心点を通って上記被切断材に形成された孔に差込まれ、上記軸部材が進退動可能に挿入されるガイド管を備えて構成している。軸部材はガイド管にガイドされて、その腔内を進退動するようになるので、単に孔を進退動させる場合に比較して、軸部材がぐらつきにくく、より精度の高い円弧面を形成することができる。特に、被切断材の孔と軸部材との間隔が大きい場合、軸部材がガイド管にガイドされるので、極めて有効になる。
【００１６】
更に、必要に応じ、上記ガイド管の一端に上記被切断材の孔の開口縁部に当接する鍔を設けた構成としている。これにより、鍔が孔の開口縁部に当接してガイド管を係止するようになるので、ガイド管を適正位置に位置決めできる。また、鍔を被切断材にビス等で取付固定した場合は、軸部材が進退動してもガイド管を確実に位置決めできるので、軸部材を確実に進退動させることができる。
【００１７】
更にまた、必要に応じ、上記軸部材を雄ネジで形成し、上記中心点に設けられる孔と同軸に被切断材に固定され上記雄ネジが螺合する雌ネジを有したガイド部材を備えて構成している。これによれば、ガイド部材を被切断材の孔に固定し、軸部材をガイド部材にねじ込みながら、ガイドバーの先端を被切断材に当てて徐々に切断していく。この場合は、チェーンソーの上下送りが１回転で軸部材の雄ネジの１ピッチ分ずつ行なわれることになり、切断部を少しずつ確実に切断でき、それだけ、加工精度が向上させられる。
【００１８】
そして、上記目的を達成するための本発明の技術的手段は、上記何れかに記載のチェーンソー用アタッチメントを備えたチェーンソーにある。現場で使用する手で持って操作する汎用のチェーンソーであっても、アタッチメントを取付けるだけで比較的精度の良い円弧面を容易に形成することができようになる。このことから、従来の高価な専用機とは異なって、それだけ、汎用性を増すことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のチェーンソー用アタッチメントによれば、ガイドバーを、軸部材を中心として被切断材に対して回転させるので、被切断材を、円柱状に形成したり、円柱状の刳り抜き加工をしたり、円弧状に切欠き加工したりすることができる。この場合、軸部材とガイドバーとの間の距離を可変可能にしたので、被切断材及び目的とする加工の形状に合わせて半径を調節できるようになる。このため、現場で用いる手で持って操作する汎用のチェーンソーにおいても、アタッチメントを取付けるだけで比較的精度の良い円弧面を容易に形成することができ、従来の高価な専用機とは異なって、それだけ、汎用性を増すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを説明する。
図１乃至図１０に示す本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳは、チェーンソーＣに取付けられる。チェーンソーＣは、現場で手で持って操作する汎用のチェーンソーであって、把持可能なハンドル５を有した本体３と、この本体３に突設された板状のガイドバー１と、このガイドバー１の周縁に巻回され被切断材１０を切断するエンドレスのチェーン刃２とを備えてなる。
【００２１】
チェーンソー用アタッチメントＳは、チェーンソーＣに着脱可能に装着され、ガイドバー１を所定の中心点１１を中心とした円に沿って回動させて被切断材１０に円弧面１２を形成するためのものである。円弧面１２としては、例えば、図１５に示すように、丸太の中央を円柱状に刳り抜き加工することによって形成されるもの、また、図１６に示すように、丸太の外周を外周円に沿って切削し円柱状に加工することによって形成されるもの、更に、図１７に示すように、丸太の外に中心点を取りガイドバーを回転させて丸太を切欠き加工することによって形成されるもの等がある。このチェーンソー用アタッチメントＳは、軸部材２０と、支持部３０とを備えてなる。
【００２２】
軸部材２０は、図１，図２，図８乃至図１０に示すように、ガイドバー１の長手方向に平行且つガイドバー１の側面がわに位置し、先端２１側が中心点１１に位置させられている。詳しくは、ガイドバー１の長手方向に延びるガイドバー１の中心軸４を通り、ガイドバー１の面方向に直交する平面上に位置させられている。この軸部材２０は、円柱状に形成され、後述の保持部６１に進退動可能に保持されている。また、軸部材２０は、ガイド管２２に挿入され、このガイド管２２の腔内を通って中心点１１に位置させられている。更に、軸部材２０には、軸部材２０の進退動を規制するストッパ２５が設けられている。
【００２３】
ガイド管２２は、図１，図２，図９及び図１０に示すように、中心点１１を通って被切断材１０に形成された孔１３に差込まれている。また、ガイド管２２の腔内は、軸部材２０に対応して断面円形に形成され、この腔内を通って軸部材２０が進退動可能に挿入されている。更に、ガイド管２２の一端には、被切断材１０の孔１３の開口縁部１４に当接する鍔２３が設けられている。
【００２４】
鍔２３は、図１，図２，図９及び図１０に示すように、円形状に形成され、ビス等の止着部材２４が打込まれる孔が設けられている。鍔２３を被切断材１０に当接させ、鍔２３の上面から孔に止着部材２４を打込んで、ガイド管２２を被切断材１０に固定している。
【００２５】
ストッパ２５は、図１，図２，図９及び図１０に示すように、リング状に形成され、軸部材２０の先端２１と、後述する保持部６１との間に設けられている。このストッパ２５と軸部材２０の先端２１との長さが、軸部材２０が進退動できる長さとなる。ストッパ２５には雌ネジが設けられ、この雌ネジに螺合するネジ２６をストッパ２５の外側からねじ込むことにより、ストッパ２５は軸部材２０にロックされる。ロック解除は、ネジ２６を緩めて軸部材２０から離間させることで行なわれる。
【００２６】
支持部３０は、図１乃至図１０に示すように、ガイドバー１に着脱可能に取付けられ、軸部材２０を、軸部材２０とガイドバー１との間の距離を可変可能に支持している。この支持部３０は、取付部４０と、棒状体５０と、スライダ６０と、スライダロック機構７０とを備えてなる。
【００２７】
取付部４０は、図１乃至図４，図８及び図９に示すように、チェーン刃２を跨いでガイドバー１の側面に取付固定される一対の固定部４１と、固定部４１から延設されチェーン刃２に対向し且つ一対の固定部４１を繋ぐ脚部４２とを備えてなる。この取付部４０は、ガイドバー１の任意の場所へ２箇所のネジ４３で取付け固定されている。
【００２８】
棒状体５０は、図１乃至図１０に示すように、直方体状に形成され、その軸方向がガイドバーの面方向に直交する方向に向いて取付部４０の固定部４１に設けられている。
【００２９】
スライダ６０は、図１乃至図１０に示すように、筒状に形成され、軸部材２０を保持する保持部６１を有し、棒状体５０に挿通されてスライド可能に設けられている。また、スライダ６０は、ガイドバー１に対する軸部材２０の位置を変更可能になるように、棒状体５０に対して反転可能に設けられている。
【００３０】
保持部６１は、図１，図２，図４，図６乃至図１０に示すように、筒状に形成され、スライダ６０に固定されて設けられている。この保持部６０は、軸部材２０が挿通され、軸部材２０の軸方向がガイドバー１の面方向に平行になるように設けられている。また、この保持部６１には、軸部材２０を適宜の位置で解除可能に保持する軸部材ロック機構６２が設けられている。
【００３１】
軸部材ロック機構６２は、図１，図２，図４，図６及び図１０に示すように、保持部６１に設けられる雌ネジ６３と、いもネジ６４とからなる。保持部６１の外側からいもネジ６４を雌ネジ６３にねじ込み、保持部６１に保持されている軸部材２０に当接させてロックする。ロック解除は、いもネジ６４を緩めて軸部材２０から離間させることで行なわれる。
【００３２】
スライダロック機構７０は、図１，図２，図４，図５，図７及び図８に示すように、スライダ６０を棒状体５０の適宜の位置で解除可能に保持し、スライダ６０に設けられる雌ネジ７１と、雌ネジ７１に螺合される蝶ネジ７２とで構成されている。蝶ネジ７２を、スライダ６０の外周から雌ネジ７１にねじ込み、蝶ネジ７２の先端を棒状体５０に当接させて、スライダ６０を棒状体５０に対してロックする。ロック解除は、蝶ネジ７２を緩めて棒状体５０から離間させることで行なわれる。
【００３３】
また、支持部３０は、スライダ６０を棒状体５０に対してスライド移動させる移動機構８０を備えている。
移動機構８０は、図１乃至図３，図５，図７乃至図１０に示すように、雄ネジを有したボルト８１と、取付部４０に取付固定される軸受け８２と、ボルト８１に螺合しボルト８１の回転によってスライダ６０を移動せしめる雌ネジ部８３と、ボルト８１の遊嵌を制止するフック８４とを備えてなる。
【００３４】
ボルト８１は、図１乃至図３，図５，図７乃至図１０に示すように、棒状体５０の長手方向と平行に設けられている。このボルト８１は、一端８１ａが後述の軸受け８２に遊嵌されて支持され、他端８１ｂには、ボルト８１を回転させる把手８５が設けられている。また、ボルト８１は、棒状体５０と同じ長さに形成されている。
【００３５】
軸受け８２は、図１乃至図３，図８乃至図１０示すように、ナット状に形成され、ボルト８１が挿通されて、ボルト８１の一端８１ａを回転可能に支持している。また、軸受け８２の孔の大きさは、ボルト８１を前後動不能に支持する大きさに形成されている。
【００３６】
雌ネジ部８３は、図３，図５，図９に示すように、スライダ６０の外周に設けられている。この雌ネジ部８３の径は、ボルト８１が挿通されて螺合される大きさに形成され、半割りにされて形成されている。
【００３７】
フック８４は、図３，図７乃至図１０に示すように、棒状体５０の取付部４０側とは反対側の端部５１に、ネジ８６で回転可能に設けられている。このフック８４は、ボルト８１の他端８１ｂを係止して、ボルト８１の遊嵌を制止している。
【００３８】
このように構成される本実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳをチェーンソーＣに装着して被切断材１０の加工を行なう場合は、以下のようにする。この加工は、図１５に示すように、被切断材１０が丸太を玉きりした玉きり丸太であり、これを所定長さの丸太の中央に軸方向に沿う円柱状の刳り抜きを形成する場合である。先ず、玉きり丸太の年輪の見える平面を上下面とし、上面に中心点１１をとる。この中心点１１を、例えば、ドリル等で切削して貫通させ、孔１３を形成する。この孔１３を中心として円形にケガキ線を描く。
【００３９】
次に、ガイドバー１に支持部３０を取付ける。ガイドバー１の先端を支持部３０の取付部４０に挿通し、一方の固定部４１をガイドバー１に接触させ、他方の固定部４１にネジ４３をねじ込んで、一方の固定部４１とネジ４３とでガイドバー１を挾持して取付け固定する。ネジ４３を外すだけで支持部３０をガイドバー１から取外すことができるので、支持部３０の位置を容易に変更することが可能となる。
【００４０】
そして、保持部６１に軸部材２０を挿通し、適宜の位置で軸部材ロック機構６２によってロックする。保持部６１の外側からいもネジ６４を雌ネジ６３にねじ込み、保持部６１に保持されている軸部材２０に当接させてロックし、軸部材２０の進退動を制止する。更に、ストッパ２５に軸部材２０を挿通し、適宜の位置でネジ２６によってロックする。このとき、ストッパ２５及びガイドバー１の先端間の長さが、被切断材１０に対するガイドバーの切り込み深さになるので、被切断材１０の大きさに合わせて、ストッパ２５の位置を決定する。
【００４１】
この状態で、移動機構８０により、軸部材２０をスライドさせて、適宜の位置にスライドロック機構７０によりロックする。詳しくは、先ず、フック８４を回転させてボルト８１に係止させる。そして、ボルト８１の把手８５を回し、軸部材２０が適宜の位置になるようにスライダ６０を移動させ、スライダロック機構７０の蝶ネジ７２をスライダ６０の雌ネジ７１にねじ込んでロックする。このとき、軸部材２０とガイドバー１との距離が、ケガキ線が描く円の半径と同じ長さになるようにスライダを移動させる。雌ネジ部８３は、半割りに形成されているので、ボルト８１を回転させた際、ボルト８１がぐらついて雌ネジ部８３から離間しようとすることがあるが、フック８４がボルト８１を係止しているので、ボルト８１のぐらつきを防止することができる。
【００４２】
そして、被切断材１０の孔１３にガイド管２２を差し込み、ガイド管２２の鍔２３を被切断材１０の孔１３の開口縁部１４に当接させ、鍔２３の上面から鍔２３の孔にビス等の止着部材２４を打込んで、ガイド管２２を被切断材１０に対して固定する。このガイド管２２に軸部材２０を挿入する。軸部材２０はガイド管２２の腔内を進退動するようになるので、単に孔を進退動させる場合と比較して、軸部材２０がぐらつきにくく、より精度の高い円弧面を形成することができる。また、このとき、ガイドバー１の先端が被切断材１０に描かれたケガキ線上を通ることを確認することが望ましい。
【００４３】
この状態で、チェーンソーＣを駆動し、丸太の中央を刳り抜いていく。この場合、ガイドバー１の先端を被切断材１０に描かれたケガキ線に接触させ、ガイドバー１を被切断材１０に対して軸方向に進行させて切削していく。このとき、軸部材２０が被切断材１０の孔１３を進行し、ガイド管２２によって軸部材２０はぐらつきにくくなっているので、ガイドバー１は軸方向に確実に進行し、そのため、被切断材１０により精度の高い円弧面を形成することができる。また、ストッパ２５がガイド管２２の鍔２３に当接して軸部材２０の進行を規制するので、被切断材１０を所望の長さに確実に切削することができる。ガイドバー１の先端が、ある程度まで進行したなら、ガイドバー１を退行させてガイドバー１の先端を被切断材１０から離間させる。このときも、軸部材２０は、ガイド管２２にガイドされ、真っ直ぐに退行していくので、ガイドバー１も軸方向に確実に退行し、この点でも、精度の高い円弧面を形成することができる。次に、ガイドバー１を軸部材２０を中心に適宜に回転させて、被切断材１０のケガキ線の描かれた切削されていない箇所へガイドバー１の先端を接触させ、被切断材１０に対してガイドバー１及び軸部材２０を軸方向に進行させて切削していく。
【００４４】
このような作業を繰り返して、上面から切削作業を行なう。上面からの作業が終わったならば、丸太の上下面を逆さにして、下面に対して上面と同様の作業を行ない、被切断材１０を円柱状に刳り抜く。
【００４５】
図１１には、本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳを用いて、被切断材１０の別の加工の例を示している。
この別の加工を施す場合は、以下のようになる。これは、図１６に示すように、被切断材１０が丸太を玉きりした玉きり丸太であり、これを外周を切削して適宜の径の円柱状に形成する場合である。先ず、玉きり丸太の年輪の見える平面を上下面とし、上面に中心点１１をとる。この中心点１１に加工したい所望の長さの孔１３を、例えば、ドリル等で切削する。
【００４６】
次に、支持部３０をガイドバー１に取付け、軸部材２０を保持部６１に挿通する。このとき、スライダ６０を棒状体５０に対して反転させて、軸部材２０のガイドバー１の面方向に沿う方向の位置を変更する。軸部材２０の位置変更は、スライダ６０を棒状体５０から外し、保持部６１を有する側を棒状体５０に対して反転させて、棒状体５０をスライダ６０に挿通させる。このとき、雌ネジ部８３を半割りに形成しているので、ボルト８１及び軸受け８２を外さなくても良く、それだけ、スライダ６０の取付け、取外しが容易になり、軸部材２０の位置変更も容易になる。そして、スライダ６０を移動機構８０によって移動させて、ガイドバー１及び軸部材２０間の距離と、丸太の上面の半径とを等しくする。この場合、ガイドバー１の被切断材１０に対する接触具合が変更され、ガイドバー１は、被切断材１０に対して片側のチェーン刃２が接触するように位置させられるようになる。その他の構成，作用，効果は上述の実施の形態と同様である。
【００４７】
この状態で、チェーンソーＣを駆動し、被切断材１０を切削していく。軸部材２０を中心に、チェーンソーＣを回転させる。この場合、丸太の外周は、ガイドバー１の片側のチェーン刃２によって削り取られるように切削される。ある程度切削したなら、スライダ６０を移動機構８０によって移動させ、ガイドバー１及び軸部材２０間の距離を短くする。このとき、ガイドバー１の先端及び片側のチェーン刃２が被切断材１０に接触するようにする。このような作業を繰り返して、被切断材１０を所望の径にする。
【００４８】
図１２及び図１３には、本発明の他の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントＳを示している。
このチェーンソー用アタッチメントＳは、上述の実施の形態と異なって、軸部材２０は、ガイドバー１及び軸部材２０間の距離を調節するための調節棒９０を介して保持部６１に挿通されている。この調節棒９０は、棒状体５０の軸方向と平行にスライダ６０に挿通されている。また、軸部材２０は、被切断材１０の外に設定され、その下端には、設定された中心点１１に接地可能な接地板９６が設けられている。
【００４９】
また、このチェーンソー用アタッチメントＳには、軸部材２０に、被切断材１０を支持する脚部材９１が一対設けられている。この脚部材９１は、図１２及び図１３に示すように、一端９２ａが軸部材２０に設けられる脚保持部９７に設けられ他端９２ｂに開口を有した第一脚部材９２と、一端９３ａが第１脚部材９２の他端９２ｂの開口に挿通され他端９３ｂに被切断材１０を係止する係止棒９４を有した第２脚部材９３とで構成されている。また、第１脚部材９２の他端９２ｂと第２脚部材９３の一端９３ａとはネジ９５で固定されている。
その他の構成は、上述の実施の形態と同様である。
【００５０】
このチェーンソー用アタッチメントＳを用いて、被切断材１０を加工する場合は以下のようになる。これは、図１７に示すように、被切断材１０が丸太であり、これを丸太の軸方向に大きな円弧面の切欠きを形成する場合である。先ず、被切断材１０の切断する箇所にケガキ線を入れる。
【００５１】
次に、支持部３０をチェーンソーＣに取付け、移動機構８０によってスライダ６０を移動させる。このとき、軸部材２０は、被切断材１０の外に地面に垂直に設け、接地板を中心点に接地させる。また、ガイドバー１がケガキ線上を通るように、ガイドバー１及び軸部材２０間の距離を設定する。
【００５２】
そして、脚部材９１に被切断材１０を載せて、この脚部材９１の係止棒９４によって被切断材１０の回動を制止する。このとき、第２脚部材９３の一端９３ａを第１脚部材９２の他端９２ｂの開口に挿通して伸縮させ、その長さによって、脚部材９１の長さを調節する。これにより、加工作業を行なう際、被切断材１０はガイドバー１と係止棒９４とで挾持されて動かなくなるので、ガイドバー１が確実にケガキ線上を通るようになる。
【００５３】
この状態で、チェーンソーＣを駆動し、被切断材１０を切削していく。この場合、チェーンソーＣは、軸部材２０を中心に、大きな円弧面１２を描くように回転するので、被切断材１０を切欠き形成することができる。
その他の作用，効果は上述の実施の形態と同様である。
【００５４】
図１４には、本発明の別の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントの例を示している。これは、軸部材２０を雄ネジで形成し、中心点１１に設けられる孔１３と同軸に被切断材１０に固定され、雄ネジが螺合する雌ネジを有したガイド部材２７を備えて構成されている。ガイド部材２７を被切断材１０の孔１３に固定し、ガイド部材２７に設けた上述の実施の形態と同様の構成の鍔２３を、被切断材１０に当接させて、ビス等の止着部材２４で取付ける。これにより、ガイド部材２７及び軸部材２０は、被切断材１０の孔１３に固定される。そして、軸部材２０をガイド部材２７にねじ込みながら、ガイドバー１の先端を被切断材１０に当てて徐々に切断していく。この軸部材２０を用いた場合の軸部材２０の進退動は、チェーンソーＣを軸部材２０を中心に回転させることで行なわれる。詳しくは、チェーンソーＣを一方向に１回転させると、雄ネジの１ピッチ分だけ軸部材２０が進行する。また、チェーンソーＣを他方向に一回転させると、雄ネジの１ピッチ分だけ軸部材２０が退行する。そのため、ガイドバー１の上下送りが少しずつ行なわれるようになり、精度の良い円弧面を形成でき、加工精度が向上する。その他の作用，効果は上述の実施の形態と同様である。
【００５５】
尚、上記実施の形態において、雌ネジ部８３を半割りにして構成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、ボルト８１と螺合する形状であれば良く、適宜変更して差支えない。
また、上記実施の形態において、棒状体５０を直方体状に形成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、円柱状等でも良く、適宜変更して差支えない。
更に、上記実施の形態において、被切断材１０を丸太で構成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、角材等木材であれば良く、適宜変更して差支えないのは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のチェーンソー用アタッチメントを備えたチェーンソーによれば、例えば、ログハウス換気扇の孔，丸太の椅子，丸テーブル，傘たて，鉢，丸スピーカー，ポスト，ゴミ入れ，遊具，太鼓等、種々の木工品の加工に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントをチェーンソーに取付けた状態及び被切断材を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に円弧面を形成するときの状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る支持部を示すＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る支持部を示すＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る支持部を示すＣ−Ｃ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る支持部を示すＤ−Ｄ断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る支持部を示すＥ視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に円弧面を形成するときの状態を示す平面図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に円弧面を形成するときの状態を示す側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に円弧面を形成するときの状態を示す正面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に別の円弧面を形成するときの状態を示す図である。
【図１２】本発明の他の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に円弧面を形成するときの状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明の他の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に円弧面を形成するときの状態を示す側面図である。
【図１４】本発明の別の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に円弧面を形成するときの状態を示す斜視図である。
【図１５】本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に円弧面を形成するときの被切断材を示す図である。
【図１６】本発明の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に別の円弧面を形成するときの被切断材を示す図である。
【図１７】本発明の他の実施の形態に係るチェーンソー用アタッチメントを用いて被切断材に円弧面を形成するときの被切断材を示す図である。
【図１８】従来のチェーンソーの一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５８】
Ｓ  チェーンソー用アタッチメント
Ｃ  チェーンソー
１  ガイドバー
２  チェーン刃
３  本体
４  中心軸
５  ハンドル
１０  被切断材
１１  中心点
１２  円弧面
１３  孔
１４  開口縁部
２０  軸部材
２１  先端
２２  ガイド管
２３  鍔
２４  止着部材
２５  ストッパ
２６  ネジ
２７  ガイド部材
３０  支持部
４０  取付部
４１  固定部
４２  脚部
４３  ネジ
５０  棒状体
５１  端部
６０  スライダ
６１  保持部
６２  軸部材ロック機構
６３  雌ネジ
６４  いもネジ
７０  スライダロック機構
７１  雌ネジ
７２  蝶ネジ
８０  移動機構
８１  ボルト
８２  軸受け
８３  雌ネジ部
８４  フック
８５  把手
８６  ネジ
９０  調節棒
９１  脚部材
９２  第１脚部材
９３  第２脚部材
９４  係止棒
９５  ネジ
９６  接地板
９７  脚保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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