(57)【要約】【課題】風車ユニットを遊技盤に手作業で取り付ける際の作業性に優れ、且つ高い取付精度が得られる風車ユニットの取付冶具を提供すること。【解決手段】取付冶具１は、冶具本体３と回転軸部５と円柱部材６とを備える。冶具本体３は、風車ユニット２を収容するユニット収容部７を有する。回転軸部５は、冶具本体３の他端側に回転自在に支持されるとともに、冶具本体３の外部に露出する。円柱部材６は、ユニット収容部７に配置され、回転軸部５の一方向への回転に連動して冶具本体の他端側から一端側へ移動する。ユニット収容部７は、冶具本体３の一端側で開口する。【選択図】図３
2009011502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定釘と該固定釘の中間部に回転自在に支持される風車体とを備えた風車ユニットの前記固定釘の一端側を、遊技盤に進入させて固定する風車ユニットの取付冶具であって、
前記風車ユニットを収容するユニット収容部を有する冶具本体と、
前記冶具本体の他端側に回転自在に支持されるとともに、前記冶具本体の外部に露出する操作部を有する回転軸部と、
前記ユニット収容部に配置され、前記回転軸部の一方向への回転に連動して前記冶具本体の他端側から一端側へ移動する可動部材と、を備え、
前記ユニット収容部は、前記冶具本体の一端側で開口し、
前記可動部材を前記他端側に設定し、前記固定釘の他端を前記冶具本体の一端側から前記ユニット収容部へ挿入することにより、前記風車体が前記ユニット収容部に収容されたセッティング状態となり、
前記セッティング状態で前記冶具本体の一端を前記遊技盤の盤面に対向させて押圧支持し、前記操作部を回転操作して前記回転軸部を前記一方向へ回転させることにより、前記可動部材が前記冶具本体の一端側へ移動し、該移動する可動部材が前記固定釘の他端を押圧して、該固定釘の一端が前記盤面から前記遊技盤の内部へ進入する
ことを特徴とする風車ユニットの取付冶具。
【請求項２】
請求項１に記載の風車ユニットの取付冶具であって、
前記可動部材に、該可動部材が移動して前記固定釘の他端を押圧するときに該固定釘の他端と当接して該他端の該可動部材に対する移動を規制する凹部を設けた
ことを特徴とする風車ユニットの取付冶具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の風車ユニットの取付冶具であって、
前記風車ユニットは、前記風車体よりも前記固定釘の一端側に配置され、該固定釘が挿通されるベースを有し、
前記冶具本体の一端部に、前記セッティング状態で前記ベースの周縁部と係合する係合部を設けた
ことを特徴とする風車ユニットの取付冶具。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の取付冶具によって前記遊技盤に固定される風車ユニットであって、
前記風車体よりも前記固定釘の一端側に配置され、該固定釘が挿通されるベースを備え、
前記ベースの周縁部に、前記セッティング状態で前記冶具本体の一端部と係合する被係合部を設けた
ことを特徴とする風車ユニット。
【請求項５】
請求項４に記載の風車ユニットであって、
前記ベースに、前記セッティング状態で前記冶具本体の一端を前記遊技盤の盤面に対向させて押圧支持したときに該盤面と係合する第２係合部を設けた
ことを特徴とする風車ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾球遊技機等に用いられる風車ユニット及び風車ユニットの取付冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、パチンコ遊技機等の弾球遊技機には、ハンドル操作によって遊技球を発射する発射装置が設けられ、発射された遊技球の落下方向は、遊技盤に取り付けられた遊技釘や風車ユニットなどの障害物によって変更される。風車ユニットは、固定釘と風車体とからなり、固定釘は、遊技盤上に打ち込まれて固定され、風車体は、遊技球と接触して固定釘の周りを回転する。
【０００３】
弾球遊技機の製造工程では、固定釘を所定位置に機械的に打ち込む量産用釘打ち機が使用される。この量産用釘打ち機によれば、遊技盤上における風車ユニットの配置場所を座標値として予め入力して記憶させることにより、遊技盤上の同じ位置に風車ユニットを繰り返して取り付けることができる。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−５９９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
開発段階のように少量（例えば一つ）の弾球遊技機を試作する場合、座標値の事前入力を要する量産用釘打ち機の使用は、却って作業の煩雑化を招いてしまう。このため、遊技機の開発段階では、固定釘を、遊技釘と同様にハンマ等を用いて手作業で打ち込んでいる。
【０００６】
しかし、固定釘には風車体が組み合わされるため、遊技釘のみを打ち込む場合と比べて作業性が悪く、取り付けの精度が低下してしまうことがある。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、風車ユニットを遊技盤に手作業で取り付ける際の作業性に優れ、且つ高い取り付け精度が得られる風車ユニットの取付冶具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、固定釘と固定釘の中間部に回転自在に支持される風車体とを備えた風車ユニットの固定釘の一端側を、遊技盤に進入させて固定する風車ユニットの取付冶具であって、冶具本体と回転軸部と可動部材とを備える。
【０００９】
冶具本体は、風車ユニットを収容するユニット収容部を有する。回転軸部は、冶具本体の他端側に回転自在に支持されるとともに、冶具本体の外部に露出する。可動部材は、ユニット収容部に配置され、回転軸部の一方向への回転に連動して冶具本体の他端側から一端側へ移動する。
【００１０】
ユニット収容部は、冶具本体の一端側で開口する。可動部材を他端側に設定し、固定釘の他端を冶具本体の一端側からユニット収容部へ挿入することにより、風車体がユニット収容部に収容されたセッティング状態となる。セッティング状態で、冶具本体の一端を遊技盤の盤面に対向させて押圧支持し、操作部を回転操作して回転軸部を一方向へ回転させることにより、可動部材が冶具本体の一端側へ移動し、移動する可動部材が固定釘の他端を押圧して、固定釘の一端が盤面から遊技盤の内部へ進入する。
【００１１】
上記構成では、風車ユニットを遊技盤に手作業で取り付ける場合、作業者は、まず可動部材を他端側に設定し、固定釘の他端を冶具本体の一端側からユニット収容部へ挿入し、風車ユニットをセッティング状態に設定する。次に、冶具本体の一端を遊技盤の盤面の所定位置に押圧支持し、操作部を操作して回転軸部を一方向に回転させる。これにより、可動部材が冶具本体の他端側から一端側へ移動し、可動部材によって固定釘の他端が押圧され、固定釘の一端が盤面から遊技盤の内部に進入する。
【００１２】
従って、風車ユニットを、手作業によって簡単に且つ精度良く遊技盤に取り付けることができる。
【００１３】
また、上記取付冶具において、可動部材の可動範囲を冶具本体の一端側で制限してもよい。
【００１４】
上記構成では、可動部材を一端側の制限位置まで移動させることにより、遊技盤上の固定釘の突出量を予め定めた所定量に設定することができる。
【００１５】
また、可動部材の位置を冶具本体の外部から視認できるように構成してもよい。
【００１６】
上記構成では、一端側における可動部材の移動位置を目視によって確認することができ、遊技盤上の固定釘の突出量を所望の量に調整して設定することができる。
【００１７】
また、可動部材に、可動部材が移動して固定釘の他端を押圧するときに固定釘の他端と当接して他端の可動部材に対する移動を規制する凹部を設けてもよい。
【００１８】
上記構成では、凹部が固定釘の他端の移動を規制するので、遊技盤の盤面に対する固定釘の傾きを抑えることができる。
【００１９】
また、風車ユニットは、風車体よりも固定釘の一端側に配置され、固定釘が挿通されるベースを有してもよい。この場合、冶具本体の一端部に、セッティング状態でベースの周縁部と係合する係合部を設けてもよく、ベースの周縁部に、セッティング状態で冶具本体の一端部と係合する被係合部を設けてもよい。
【００２０】
上記構成では、セッティング状態において、ベースと冶具本体との係合によって固定釘の一端側の移動が規制されるので、遊技盤の盤面に対する固定釘の傾きを抑えることができる。
【００２１】
さらに、ベースに、セッティング状態で冶具本体の一端を遊技盤の盤面に対向させて押圧支持したときに盤面と係合する第２係合部を設けてもよい。
【００２２】
上記構成では、ベースと盤面との係合によって固定釘が所定位置に位置決めされるので、風車ユニットを盤面上の所定位置に容易に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、風車ユニットを、手作業によって簡単に且つ精度良く遊技盤に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の第１の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１は、風車ユニットの取付冶具及び風車ユニットを斜め上方から視た斜視図である。図２（ａ）は、風車体及び台板を斜め上方から視た斜視図である。図２（ｂ）は、風車体と台板とを組み合わせた状態を斜め上方から視た斜視図である。図２（ｃ）は、図２（ｂ）の状態に固定釘を挿入した状態を斜め上方から視た斜視図である。図３（ａ）は、円柱部材を冶具本体の他端側に移動させた状態を模式的に示す斜視図である。図３（ｂ）は、円柱部材を冶具本体の一端側に移動させた状態を模式的に示す斜視図である。図４は、風車ユニットの取付冶具及び風車ユニットの断面図である。図５は、円柱部材の形状を示す正面図である。図６は、風車ユニットの取付加工を施した遊技盤の上面図である。
【００２６】
風車ユニット２は、図２（ａ）、図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示すように、風車体１１と、固定釘９と、台板１０と、で構成されている。
【００２７】
風車体１１は、一般の遊技機等において使用される回転部材であり、軸部１５と、円板部１６と、羽根部１７と、を有する。
【００２８】
軸部１５は、円筒状の部材である。円板部１６は、円板状の部材であり、軸部１５の一端に設けられている。羽根部１７は、円板部１６の背部かつ軸部１５の外側面に放射状に設けられた部材である。
【００２９】
固定釘９は、一般の遊技機等において風車を固定する際に用いられる釘であり、一端が鋭角に形成され、他端に傘部（固定釘の他端）１８を備えている。傘部１８は、半球状に形成されており、固定釘９の他端に接合している。
【００３０】
台板（ベース）１０は、図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）及び図４に示すように、固定釘９及び風車体１１と共に遊技盤１４に取り付けられる円形の板材であり、穴部１９と、円弧状穴（被係合部）１２と、リブ（第２係合部）１３と、を有する。
【００３１】
穴部１９は、台板１０を貫通する円形の穴であり、軸部１５の外径よりも僅かに大きな径で形成されている。穴部１９には、軸部１５の他端側が台板１０に対して回転自在に挿入される。なお、本実施形態では、穴部１９を軸部１５の外径よりも僅かに大きな径で形成し、軸部１５を挿入したが、軸部１５を挿入しないものとして穴部１９を形成してもよい（図示せず）。
【００３２】
円弧状穴１２は、台板１０を貫通する円弧状の穴であって、台板１０の周縁部に４箇所設けられている。
【００３３】
遊技盤１４は、例えば、ベニヤであって、図４及び図６に示すように、風車ユニット取付位置２９に、台板用凹部３２と、リブ係合凹部３３と、筒部係合凹部３４と、が形成されている。
【００３４】
台板用凹部３２は、遊技盤１４を円形に凹ませたものであり、台板１０よりも僅かに大きな径で形成され、かつ遊技盤１４の盤面から台板１０の厚みの分だけ凹んでいる。筒部係合凹部３４及びリブ係合凹部３３は、台板用凹部３２から遊技盤１４をさらに凹ませることにより形成された円弧状の溝である。筒部係合凹部３４は、台板用凹部３２の外周端縁部に４箇所形成され、リブ係合凹部３３は、筒部係合凹部３４よりも内側に４箇所形成されている。
【００３５】
リブ１３は、台板１０の一端面１０ａから突出する円弧状の部材であり、穴部１９と円弧状穴１２との間に設けられている。リブ１３は４箇所設けられており、風車ユニット取付位置２９にてリブ係合凹部３３と係合する。これにより、固定釘９が所定位置に位置決めされるので、風車ユニット２を遊技盤１４上の所定位置に容易に取り付けることができる。
【００３６】
風車ユニット２の取付冶具１は、図３（ａ）に示すように、冶具本体３と、アーム部（操作部）４と、回転軸部５と、円柱部材（可動部材）６と、で構成され、さらに、冶具本体３は、図１、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、筒部２６と、回転支持部２０と、閉塞部材３０と、で構成される。
【００３７】
筒部２６は、円筒状の部材であり、ユニット収容部７と、スリット部（係合部）８と、を有する。筒部２６は、内径が風車体１１の円板部１６の外径より僅かに大きな径で形成され、一端２６ａが開口している。回転支持部２０は、外径が筒部２６の内径よりも小さな径で形成された円筒部材であり、筒部２６の他端２６ｂ側に配置される。閉塞部材３０は、筒部２６の他端２６ｂ側上端から内側に延びる部材であり、回転支持部２０の一端２０ａ側の外周端と接合する。
【００３８】
ユニット収容部７は、筒部２６の内側面により外側端が区画され、円板部１６側の軸部１５から固定釘９を挿入した風車体１１を収容する。
【００３９】
スリット部８は、筒部２６の一端２６ａから略半分の位置まで、外側面に沿って所定の間隔に４箇所設けられている。本実施形態では、スリット部８によって筒部２６の一端２６ａが４つに分けられ、４つに分けられた筒部２６の一端２６ａが、円弧状穴１２に挿入される。また、スリット部８を筒部２６の一端２６ａから略半分の位置まで設けることで、ユニット収容部７を視認可能なものとしている。
【００４０】
回転軸部５は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、外側部が雄ネジで形成されたネジ状の部材であって、他端５ｂ側が回転支持部２０に螺入されている。
【００４１】
円柱部材６は、図４及び図５に示すように、凹部２１を有し、例えば、固定釘９よりも硬い材質の部材により形成された円柱状の部材である。円柱部材６の他端６ｂは、回転軸部５の一端５ａと接合し、一端６ａは、筒部２６の内径よりも小さく固定釘９の傘部１８よりも大きな径で形成されている。
【００４２】
凹部２１は、図４及び図５に示すように、円柱部材６の一端面を、固定釘９の傘部１８と同形状に窪ませたものである。
【００４３】
アーム部４は、図１、図３（ａ）、図３（ｂ）及び図４に示すように、アーム２７と、アーム支持部２８と、で構成される。
【００４４】
アーム支持部２８は、円柱状に形成され、一端２８ａが回転軸部５の他端５ｂと接合する。アーム支持部２８の外径は、回転支持部２０の内径よりも大きく、回転支持部２０の外径よりも小さな径で形成されている。
【００４５】
アーム２７は、棒状に形成された部材であって、一端２７ａが球状部材３１と接合し、他端２７ｂがアーム支持部２８の外周面と接合する。
【００４６】
アーム部４、回転軸部５及び円柱部材６は一体で形成され、回転軸部５が、回転支持部２０と螺合しているため、アーム部４を一方向（図１中の時計回り方向）３５に回転させることで円柱部材６が冶具本体３の他端側から一端側へ移動し、他方向（図１中の反時計回り方向）３６に回転させることで円柱部材６が冶具本体３の一端側から他端側へ移動する。
【００４７】
風車ユニット取付位置２９に設けられた台板用凹部３２、リブ係合凹部３３及び筒部係合凹部３４は、風車ユニット２の取り付け時において、台板１０、リブ１３及び筒部２６の一端２６ａとそれぞれ係合するものである。台板用凹部３２、リブ係合凹部３３及び筒部係合凹部３４と、台板１０、リブ１３及び筒部２６の一端２６ａと、がそれぞれ係合することによって、風車ユニット２の取り付け時における冶具本体３及び台板１０の回転等を抑止することができる。さらに、固定釘９が所定位置に位置決めされるので、風車ユニット２を盤面上の所定位置に容易に取り付けることができる。
【００４８】
本実施形態では、使用者は、まず、取付冶具１のアーム部４を他方向３６に回転させ、図３（ａ）に示すように、円柱部材６を、冶具本体３の他端側まで移動させる。次に、図２（ｂ）に示すように、風車体１１の軸部１５を台板１０の穴部１９に挿入し、図２（ｃ）に示すように、円板部１６側の軸部１５から固定釘９を挿入する。これにより、風車ユニット２が形成される。そして、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、風車ユニット２を、固定釘９の傘部１８側からユニット収容部７に収容すると共に、台板１０に形成された円弧状穴１２に、筒部２６の一端２６ａを挿入する。
【００４９】
続いて、冶具本体３及び台板１０を遊技盤１４上の風車ユニット取付位置２９に押し付ける。これにより、冶具本体３及び台板１０が風車ユニット取付位置２９に移動し、台板１０が台板用凹部３２と、台板１０を貫通する筒部２６の一端２６ａが筒部用凹部３４と、リブ１３がリブ係合凹部３３と、それぞれ係合する。
【００５０】
そして、使用者が、アーム部４を一方向３５に回転させることで、円柱部材６を冶具本体３の一端側へ移動させる。これにより、円柱部材６が冶具本体３の一端側へ移動して、凹部２１が固定釘９の傘部１８と接触する。そして、アーム部４をさらに回転させることで固定釘９が遊技盤１４の内部に押し込まれる。このとき、図４に示すように、凹部２１が固定釘９の傘部１８と同形状で形成されているため、押し込み時の固定釘９の動きが規制され、遊技盤１４の盤面に対する固定釘９の傾きを抑えることができる。さらに、台板用凹部３２、リブ係合凹部３３及び筒部係合凹部３４と、台板１０、リブ１３及び筒部２６の一端２６ａと、がそれぞれ係合しているため、アーム部４の操作時において、冶具本体３及び台板１０が回転等してしまうのを抑止することができる。
【００５１】
そして、使用者は、スリット部８から冶具本体３の一端側における円柱部材６の移動位置を目視し、遊技盤１４上の固定釘９の突出量が所望の量であるか否かを確認する。固定釘９の突出量が所望の量であった場合には、冶具本体３を台板１０から外し、風車ユニット２の取り付けを終了する。
【００５２】
このように、本実施形態によれば、風車ユニット２を、手作業によって簡単に且つ精度良く遊技盤１４に取り付けることができる。
【００５３】
また、凹部２１が傘部１８の移動を規制するため、遊技盤１４の盤面に対する固定釘９の傾きを抑えることができる。
【００５４】
さらに、スリット部８を、筒部２６の一端２６ａから略半分の位置まで設けたことで、冶具本体３の一端側における円柱部材６の移動位置を目視によって確認することができ、遊技盤１４上の固定釘９の突出量を所望の量に調整して設定することができる。
【００５５】
また、台板１０と、冶具本体３と、の係合によって固定釘９の一端側の移動が規制されるので、遊技盤１４の盤面に対する固定釘９の傾きを抑えることができる。
【００５６】
また、台板１０と、遊技盤１４と、の係合によって固定釘９が所定位置に位置決めされるので、風車ユニット２を盤面上の所定位置に容易に取り付けることができる。
【００５７】
なお、本実施形態では、スリット部８を４箇所設け、４つに分けられた筒部２６の一端２６ａを円弧状穴１２に挿入することで、台板１０と、冶具本体３と、を係合した場合を説明したが、これは一例であって、例えば、台板１０の周縁部を、筒部２６の一端２６ａの形状に合わせて凹ませる等して、台板１０と、冶具本体３と、を係合してもよい（図示せず）。
【００５８】
また、スリット部８を、筒部２６の一端２６ａから略半分の位置まで設けることによって、冶具本体３の一端側における円柱部材６の移動位置を目視できるものとしたが、これは一例であって、例えば、筒部２６を透明な部材で形成する等してもよい。
【００５９】
さらに、円柱部材６の可動範囲を冶具本体３の一端側で制限するよう、例えば、筒部２６の一端２６ａ側の内側面にストッパー等を設けてもよい（図示せず）。このような構成によれば、円柱部材６の一端６ａを冶具本体３の一端側の制限位置まで移動させることで、遊技盤１４上の固定釘９の突出量を常に一定なものとすることができる。
【００６０】
また、円板部１６が、円板状に形成されている場合を説明したが、これは一例であって、他の形状（例えば、星形等）であってもよい。
【００６１】
次に、本発明の第２の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００６２】
図７は、本発明の第２の実施形態における取付冶具及び風車ユニットの断面図である。図８は、図７におけるＡ−Ａの断面図である。なお、本実施形態では、回転軸部５、円柱部材６、回転支持部２０及び冶具本体３の構造が第１の実施形態と異なる。以下、第１の実施形態と同様の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００６３】
第２の実施形態における取付冶具１は、図７及び図８に示すように、ガイド２２を備えている。
【００６４】
ガイド２２は、筒部２６の他端２６ｂ側の内側面から内側に突出した部材である。なお、本実施形態では、ガイド２２を２箇所設けた場合を説明するが、２箇所設けた場合に限られず、１箇所設けた場合であってもよい。
【００６５】
回転軸部５は、他端５ｂ側が棒状に形成され、一端５ａ側がネジ状に形成されている。棒状に形成された回転軸部５の他端５ｂ側は、回転支持部２０に挿入される。本実施形態における回転軸部５は、第１の実施形態と異なり、回転支持部２０に螺合しておらず、このため、アーム部４を回転させてもアーム部４及び回転軸部５は移動しない。
【００６６】
円柱部材６は、ネジ穴２３と、保持溝２４と、を有する。円柱部材６は、他端６ｂ側が開口し、一端６ａ側が閉塞している。ネジ穴２３は、円柱部材６の他端６ｂ側に形成され、回転軸部５の一端５ａ側と螺合する。保持溝２４は、円柱部材６の外側面を内側に凹ませたものである。保持溝２４は２箇所設けられ、ガイド２２と組み合わされる。
【００６７】
本実施形態では、円柱部材６が、ガイド２２と組み合わされた状態で回転軸部５と螺合しているため、アーム部４の回転操作によって回転せずに、冶具本体３の一端側あるいは他端側へ移動する。つまり、第１の実施形態における取付冶具１では、アーム部４、回転軸部５及び円柱部材６が一体に形成され、さらに、回転軸部５が回転支持部２０に螺合しているため、アーム部４、回転軸部５及び円柱部材６が、アーム部４の回転に連動して移動するが、第２の実施形態では、回転軸部５と円柱部材６とが一体でなく、さらに、回転軸部５が回転支持部２０と螺合していないため、アーム部４の回転によって円柱部材６のみを移動させることができる。
【００６８】
次に、本発明の第３の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００６９】
図９は、風車体及び台板が一体に形成された風車ユニットの断面図である。なお、第１の実施形態と同様の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００７０】
第３の実施形態では、図９に示すように、軸部１５の他端が台板１０と接合し、風車体１１及び台板１０を一体に形成している。台板１０の一端面１０ａは平面であり、リブ１３を設けないものとしている。これにより、風車体１１及び台板１０が遊技盤１４に対して回転自在となる。また、風車ユニット取付位置２９には、リブ係合凹部３３及び筒部係合凹部３４を設けず、例えば、シール２５を用いて風車体１１及び台板１０の回転が滑らかなものとなるようにしている。
【００７１】
このような構成によれば、風車体１１及び台板１０が一体であるため、風車ユニット２を盤面上の所定位置に容易に取り付けることができる。
【００７２】
以上、本発明者によってなされた発明を適用した実施形態について説明したが、この実施形態による本発明の開示の一部をなす論述及び図面により本発明は限定されることはない。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論であることを付け加えておく。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、弾球遊技機等に用いられる風車ユニットに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】第1の実施形態における風車ユニットの取付冶具及び風車ユニットを斜め上方から視た斜視図である。
【図２】（ａ）は、風車体及び台板を斜め上方から視た斜視図、（ｂ）は、風車体と台板とを組み合わせた状態を斜め上方から視た斜視図、（ｃ）は、図２（ｂ）の状態に固定釘を挿入した状態を斜め上方から視た斜視図である。
【図３】（ａ）は、円柱部材を冶具本体の他端側に移動させた状態を模式的に示す斜視図、（ｂ）は、円柱部材を冶具本体の一端側に移動させた状態を模式的に示す斜視図である。
【図４】第1の実施形態における風車ユニットの取付冶具及び風車ユニットの断面図である。
【図５】円柱部材の形状を示す正面図である。
【図６】風車ユニットの取付加工を施した遊技盤の上面図である。
【図７】第２の実施形態における風車ユニットの取付冶具及び風車ユニットの断面図である。
【図８】図７におけるＡ−Ａの断面図である。
【図９】第３の実施形態における風車体及び台板が一体に形成された風車ユニットの断面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１…取付冶具、２…風車ユニット、３…冶具本体、４…アーム部（操作部）、５…回転軸部、５ａ…一端、５ｂ…他端、６…円柱部材（可動部材）、６ａ…一端、６ｂ…他端、７…ユニット収容部、８…スリット部（係合部）、９…固定釘、１０…台板（ベース）、１０ａ…一端面、１１…風車体、１２…円弧状穴（被係合部）、１３…リブ（第２係合部）、１４…遊技盤、１５…軸部、１６…円板部、１７…羽根部、１８…傘部（固定釘の他端）、１９…穴部、２０…回転支持部、２０ａ…一端、２１…凹部、２２…ガイド、２３…ネジ穴、２４…保持溝、２５…シール、２６…筒部、２６ａ…一端、２６ｂ…他端、２７…アーム、２７ａ…一端、２７ｂ…他端、２８…アーム支持部、２８ａ…一端、２９…風車ユニット取付位置、３０…閉塞部材、３１…球状部材、３２…台板用凹部、３３…リブ係合凹部、３４…筒部係合凹部、３５…一方向、３６…他方向
【図１】
2009011502.tif 000003
【図２】
2009011502.tif 000004
【図３】
2009011502.tif 000005
【図４】
2009011502.tif 000006
【図５】
2009011502.tif 000007
【図６】
2009011502.tif 000008
【図７】
2009011502.tif 000009
【図８】
2009011502.tif 000010
【図９】
2009011502.tif 000011