(57)【要約】【課題】磁歪式液面計検出部を取付管から取り外すことなく、当該取付管を利用して検量・検水作業を行えるようにするための磁歪式液面計検出部の保持具を提供すること。【解決手段】保持具１０は、取付管２０の上端面に載置されるフランジ１１を備え、フランジ１１は磁歪式液面計検出部３０のガイドパイプ３１を挿通し保持するガイドパイプ挿入孔１１ａと、液体貯蔵タンクの液面レベルを計測する検尺棒４０を挿通する検尺棒挿入孔１１ｂとを備え、ガイドパイプ挿入孔１１ａはフランジ１１の中心から第１方向に偏芯した位置に垂直方向に設けられ、検尺棒挿入孔１１ｂはフランジ１１の中心から前記第１方向とは反対方向の第２方向に偏芯した位置から、フランジ１１の中心側に向かって傾斜して設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁歪線を内蔵したガイドパイプと、このガイドパイプに沿って上下動可能な磁石付きフロートとを備える磁歪式液面計検出部を、液体貯蔵タンクの取付管から液体貯蔵タンク内に挿入して使用する際に、磁歪式液面計検出部の上部を液体貯蔵タンクの取付管に保持する磁歪式液面計検出部の保持具であって、
液体貯蔵タンクの取付管の上端面に載置されるフランジを備え、
このフランジは、磁歪式液面計検出部のガイドパイプを挿通し保持するガイドパイプ挿入孔と、液体貯蔵タンクの液面レベルを計測する計測部材を挿通する計測部材挿入孔とを備え、
前記ガイドパイプ挿入孔は、前記フランジの中心から第１方向に偏芯した位置に垂直方向に設けられ、
前記計測部材挿入孔は、前記フランジの中心から前記第１方向とは反対方向の第２方向に偏芯した位置から、前記フランジの中心側に向かって傾斜して設けられている磁歪式液面計検出部の保持具。
【請求項２】
前記計測部材挿入孔に沿って傾斜して挿通された計測部材の向きを垂直方向に矯正してガイドするガイド手段を備える請求項１に記載の磁歪式液面計検出部の保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁歪式液面計検出部を液体貯蔵タンクの取付管から液体貯蔵タンク内に挿入して使用する際に、磁歪式液面計検出部の上部を液体貯蔵タンクの取付管に保持する磁歪式液面計検出部の保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液体貯蔵タンクからの微量の液漏洩をも検知できる高精度液面計として、磁歪線を用いた磁歪式液面計が急速に普及している。
【０００３】
この磁歪式液面計は、基本構成として、磁歪線を内蔵したガイドパイプと、このガイドパイプに沿って上下動可能な磁石付きフロートとを備え、磁石付きフロートの上下動を磁歪線の磁歪現象を利用して感知し液面レベルを検知する検出部（以下「磁歪式液面計検出部」という。）と、その検知信号を表示する表示部（モニター部）とから構成されるもので、磁歪式液面計検出部は液体貯蔵タンク上端の取付管から液体貯蔵タンク内に挿入されて使用される（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
ところで、磁歪式液面計の精度を維持するためには、定期的に実際の液面レベルを計測して、液面計の指示値との比較校正（以下「検量・検水」という。）を行う必要があり、通常は、磁歪式液面計検出部を取付管から一旦取り外した上で、当該取付管内に金属棒等の計測部材（以下「検尺棒」という。）を差し込んで検量・検水していた。
【０００５】
しかし、このような検量・検水作業には以下のような問題があった。
【０００６】
（１）油等の危険物を貯蔵しているタンクから磁歪式液面計検出部を取り外すことは、引火性のあるベーパーが大気に放出されることとなり、非常に危険である。
（２）磁歪式液面計検出部を取り外さなければならないため、作業にかなりの時間を要する等、作業性が非常に悪い。
（３）検量・検水のために給液スペース内で長時間作業を行うこととなり、そのため、営業阻害時間も長時間に及んでしまい、営業上の損失が発生する。
（４）定期的な検量・検水の度に磁歪式液面計検出部の取り外しを行うことで、取付管との接合面の損傷、パッキン類の摩耗、劣化等により接合部のシール性が低下し、接合部からのベーパーの漏洩あるいは雨水等の浸入の危険性が増す。また、作業による衝撃等から、液面計自体へ悪影響を与えてしまい、作動不良等の原因となる。
【０００７】
一方、検量・検水の際に磁歪式液面計検出部を取り外す作業を避けるために、新設の液体貯蔵タンクであれば、設計段階で磁歪式液面計検出部を設置する取付管とは別に、検量・検水用の専用配管（検量口）を設けたり、既設の液体貯蔵タンクであれば、改造して検量・検水用の専用配管（検量口）を設けたりすることもある。
【０００８】
しかし、液面計用とは別に検量・検水専用の配管（検量口）を設ける場合、コスト増を招く。また、既設の液体貯蔵タンクにて液面計以外の配管を利用する場合、用途的にタンクのセンターに位置する必要がない配管がほとんどであり、このような配管に検尺棒を挿入しても、正確な検量・検水が行えない。すなわち、とくに地下に埋設される液体貯蔵タンクは円筒横置形状である場合が多く、このような円筒横置形状の液体貯蔵タンクにおいてタンクのセンターに位置しない配管から検尺棒を挿入しても、タンクの最底部ではなくＲ部分に当たって正確な検量・検水を行うことはできない。また、タンクのセンターに位置するその他の配管を確保できても、検量・検水時以外は厳格なシール性を保持しなければならず、盲蓋にも強固な締め付けが必要であることから、それを取り外す等の作業に非常に手間がかかるという問題がある。
【特許文献１】特開２００１−４４３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、磁歪式液面計検出部を取付管から取り外すことなく、当該取付管を利用して検量・検水作業を行えるようにするための磁歪式液面計検出部の保持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の磁歪式液面計検出部の保持具は、磁歪線を内蔵したガイドパイプと、このガイドパイプに沿って上下動可能な磁石付きフロートとを備える磁歪式液面計検出部を、液体貯蔵タンクの取付管から液体貯蔵タンク内に挿入して使用する際に、磁歪式液面計検出部の上部を液体貯蔵タンクの取付管に保持する磁歪式液面計検出部の保持具であって、液体貯蔵タンクの取付管の上端面に載置されるフランジを備え、このフランジは、磁歪式液面計検出部のガイドパイプを挿通し保持するガイドパイプ挿入孔と、液体貯蔵タンクの液面レベルを計測する検尺棒（計測部材）を挿通する検尺棒挿入孔（計測部材挿入孔）とを備え、前記ガイドパイプ挿入孔は、前記フランジの中心から第１方向に偏芯した位置に垂直方向に設けられ、前記検尺棒挿入孔は、前記フランジの中心から前記第１方向とは反対方向の第２方向に偏芯した位置から、前記フランジの中心側に向かって傾斜して設けられていることを特徴とする。
【００１１】
このように本発明では、磁歪式液面計検出部を取付管に保持するためのフランジに検尺棒挿入孔を設けたので、磁歪式液面計検出部を取付管から取り外すことなく、当該取付管を利用して検量・検水作業を行うことができる。また、ガイドパイプ挿入孔をフランジの中心から偏芯した位置に設けたので、検尺棒挿入孔からの検尺棒の挿入スペースが大きく確保され、しかも検尺棒挿入孔はフランジの中心側に向かって傾斜して設けられていることから、磁歪式液面計検出部の上部端子ボックスを回避しつつスムーズに検尺棒を挿入できる。さらに、検量・検水作業は、磁歪式液面計検出部用の取付管を利用して行うことができ、この取付管は、タンクのセンター位置に設けられているので、正確な検量・検水を行うことができる。
【００１２】
本発明の磁歪式液面計検出部の保持具には、検尺棒挿入孔に沿って傾斜して挿通された検尺棒の向きを垂直方向に矯正してガイドするガイド手段を設けることが好ましい。このようなガイド手段を設けることで、フランジの中心側に向かって傾斜する検尺棒挿入孔に沿って挿入された検尺棒をフランジの中心近傍で垂直に矯正しながらガイドすることができるので、検量・検水作業をより正確に行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、磁歪式液面計検出部を取付管から取り外すことなく検量・検水作業を行うことができるので、検量・検水作業時に引火性のあるベーパーが大気に放出されることを最小限に抑えることができ、検量・検水作業の安全性が向上する。
【００１４】
また、磁歪式液面計検出部を取付管から取り外す必要がないので、検量・検水作業の作業性も向上し、作業時間が大幅に短縮されて、営業上の損失も大幅に低減できる。
【００１５】
さらに、磁歪式液面計検出部の取り外し、再度の取り付けに伴うシール性の低下や液面計自体へ悪影響が生じることもなく、長期にわたって液面計の機能を維持することが可能となる。
【００１６】
また、検尺棒の向きを垂直方向に矯正してガイドするガイド手段を設けることで、検量・検水作業をより正確に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の磁歪式液面計検出部の保持具の第１実施例を示す縦断面図で、検量・検水時の状態を示す。
【００１９】
図１に示す本発明の磁歪式液面計検出部の保持具１０は、図示しない液体貯蔵タンクの上部に設けられている取付管２０の上部フランジ２１の上端面に載置されるフランジ１１を備える。
【００２０】
このフランジ１１には、磁歪式液面計検出部３０のガイドパイプ３１を挿通し保持するガイドパイプ挿入孔１１ａと、検量・検水の際に液体貯蔵タンクの液面レベルを計測するための検尺棒４０を挿通する検尺棒挿入孔１１ｂとが設けられている。ガイドパイプ挿入孔１１ａは、フランジの中心から第１方向（図中左方向）に偏芯した位置に垂直方向に設けられ、検尺棒挿入孔１１ｂは、フランジ１１の中心から第１方向とは反対方向の第２方向（図中右方向）に偏芯した位置から、フランジ１１の中心側に向かって傾斜して設けられている。
【００２１】
フランジ１１のガイドパイプ挿入孔１１ａは、上述のとおり磁歪式液面計検出部３０のガイドパイプ３１を挿通し保持するものであるが、具体的には、ガイドパイプ挿入孔１１ａの内面にリング状のパッキン１２を装着し、ガイドパイプ３１を挿通後、パッキン押さえ１３を締め込むことで、パッキン１２を介してガイドパイプ３１の上部（基端部）を保持固定する。
【００２２】
ここで、磁歪式液面計検出部３０において、ガイドパイプ３１には磁歪線が内蔵されており、このガイドパイプ３１に沿って上下動可能に磁石付きフロート（図示せず）が装着されている。この磁歪式液面計検出部３０は、従来から使用されている一般的なものであり、磁歪線を一定の速度で伝搬する超音波振動パルスを利用して磁石付きフロートの位置検出を行うことによって液面レベルを測定する。具体的には、磁石付きフロートから発生する磁界と、ガイドパイプ３１内の磁歪線に供給されるパルス電流の相互作用により、磁石付きフロートが位置する場所の磁歪線にねじれ歪の超音波振動パルスが発生する。この超音波振動バルスは磁歪線を一定速度で伝搬し、上部端子ボックス３２内の超音波振動検出器によって電気信号の受信パルスに変換される。超音波振動パルスが発生し、受信パルスが検出されるまでの時間は、磁石付きフロートと超音波振動検出器との距離に比例する。つまり、磁歪線にパルス電流を供給した瞬間から、超音波振動検出器によって超音波振動パルスを受信するまでの時間を電気的に計測することで磁石付きフロートの位置を知ることができる。
【００２３】
一方、フランジ１１の検尺棒挿入孔１１ｂには、検尺棒挿入孔１１ｂに沿って傾斜して挿通された検尺棒４０の向きを垂直方向に矯正してガイドするガイド手段としてガイド管１４が着脱可能に装着されている。具体的には、検尺棒挿入孔１１ｂには段差部が設けられており、この段差部にガイド管１４の上端の拡径部を係合することで、ガイド管１４を検尺棒挿入孔１１ｂ内に装着保持している。このガイド管１４は、図１に示すように、検尺棒挿入孔１１ｂと平行な傾斜状態から垂直状態まで徐々に湾曲した形状となっており、このガイド管１４に沿って検尺棒４０を挿入することで、検尺棒４０の向きが垂直方向に矯正される。なお、検尺棒４０はガイド管１４に沿って湾曲可能なように、グラスファイバー等の可撓性材料によって形成される。
【００２４】
以上のように、本発明では、フランジ１１に検尺棒挿入孔１１ｂを設けたので、磁歪式液面計検出部３０を取付管２０から取り外すことなく、当該取付管２０を利用して検量・検水作業を行うことができる。また、ガイドパイプ挿入孔１１ａをフランジ１１の中心から偏芯した位置に設けたので、検尺棒挿入孔１１ｂからの検尺棒４０の挿入スペースが大きく確保され、しかも検尺棒挿入孔１１ｂはフランジの中心側に向かって傾斜して設けられていることから、磁歪式液面計検出部３０の上部端子ボックス３２を回避しつつスムーズに検尺棒を挿入できる。さらに、本実施例では、検尺棒挿入孔１１ｂにガイド管１４を装着したので、検尺棒４０を垂直に矯正することができ、検量・検水作業をより正確に行うことができる。
【００２５】
検量・検水作業が終了したら、検尺棒挿入孔１１ｂから検尺棒４０を抜き取り、図２に示すように検尺棒挿入孔１１ｂにプラグ５０を螺着することで、検尺棒挿入孔１１ｂを密閉する。検尺棒挿入孔１１ｂは、取付管２０に比べはるかに小径であるので、プラグ５０を螺着するだけで、十分な密閉性（シール性）を確保できる。なお、図２では検尺棒挿入孔１１ｂにガイド管１４を装着した状態でプラグ５０を螺着したが、ガイド管１４を取り出した上でプラグ５０を螺着してもよい。
【実施例２】
【００２６】
図３は、本発明の磁歪式液面計検出部の保持具の第２実施例を示す縦断面図で、検量・検水時の状態を示す。
【００２７】
本実施例は、検尺棒挿入孔１１ｂに沿って傾斜して挿通された検尺棒４０の向きを垂直方向に矯正してガイドするガイド手段として、検尺棒挿入孔１１ｂのフランジ１１中心側下端周縁から垂直下方に延びるガイド部１５を設けたものである。このガイド部１５によっても、第１実施例と同様に、検尺棒４０を垂直に矯正することができ、検量・検水作業を正確に行うことができる。
【００２８】
図４はガイド部の変形例を示す。同図に示すガイド部１６は、検尺棒挿入孔１１ｂのフランジ１１中心側下端周縁から下方に延び、かつ検尺棒挿入孔１１ｂの中心に向かって突出するものである。このガイド部１６によっても、検尺棒４０を垂直に矯正することができ、検量・検水作業を正確に行うことができる。
【実施例３】
【００２９】
図５は、本発明の磁歪式液面計検出部の保持具の第３実施例を示す縦断面図である。
【００３０】
本実施例は、検尺棒挿入孔１１ｂに沿って傾斜して挿通された検尺棒の向きを垂直方向に矯正してガイドするガイド手段を省略したものである。
【００３１】
このようにガイド手段を省略した場合、検尺棒としては検尺棒挿入孔１１ｂに挿入後、自重によって垂直状態になるような構成のものを使用する。例えば、図６に示すように、検尺棒本体６１の上端に可撓性のワイヤ６２を設けた検尺棒６０を使用する。すなわち、検尺棒本体６１を検尺棒挿入孔１１ｂから挿入後、ワイヤ６２を検尺棒挿入孔１１ｂ内に挿入した状態で吊り下げるようにすれば、検尺棒本体６１は自重によって垂直状態となる。したがって、この例によっても検量・検水作業を正確に行うことができる。
【００３２】
また、図７に示すように、複数の円筒状の硬質のブロック体７１に可撓性のワイヤ７２を挿通することで屈曲可能に構成した検尺棒７０を使用することもできる。すなわち、検尺棒７０は、ブロック体７１の継ぎ目で屈曲可能であるので挿入孔１１ｂを通過可能であり、通過後は自重によって垂直状態になる。また、図７の例では各ブロック体７１の一端に係合凹部７１ａ、他端に係合凸部７１ｂを設け、垂直状態になったときに、対向する係合凹部７１ａと係合凸部７１ｂとが嵌合するようにすることで、その垂直状態を維持しやすくしている。したがって、この例によっても検量・検水作業を正確に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、磁歪式液面計検出部を設置する液体貯蔵タンク全般に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の磁歪式液面計検出部の保持具の第１実施例を示す縦断面図で、検量・検水時の状態を示す。
【図２】図１の保持具の通常時の状態を示す。
【図３】本発明の磁歪式液面計検出部の保持具の第２実施例を示す縦断面図で、検量・検水時の状態を示す。
【図４】図３の保持具におけるガイド部の変形例を示す。
【図５】本発明の磁歪式液面計検出部の保持具の第３実施例を示す縦断面図である。
【図６】図５の例の検量・検水時の状態を示す。
【図７】図５の例の検量・検水時の状態を示す。
【符号の説明】
【００３５】
１０  保持具
１１  フランジ
１１ａ  ガイドパイプ挿入孔
１１ｂ  検尺棒挿入孔（計測部材挿入孔）
１２  パッキン
１３  パッキン押さえ
１４  ガイド管
１５，１６  ガイド部
２０  取付管
２１  上部フランジ
３０  磁歪式液面計検出部
３１  ガイドパイプ
３２  上部端子ボックス
４０  検尺棒（計測部材）
５０  プラグ
６０  検尺棒（計測部材）
６１  検尺棒本体
６２  ワイヤ
７０  検尺棒（計測部材）
７１  ブロック体
７１ａ  係合凹部
７１ｂ  係合凸部
７２  ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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