(57)【要約】【課題】ハーネスによって封止剤の注入が妨げられることなくケースを適切に封止すること。【解決手段】検出対象の回転角度を検出するセンサ部２０と、センサ部２０を収納するケース４０と、センサ部２０からの信号を出力する導電端子２３を保持すると共に導電端子２３に取り付けられるハーネス３０（導線３１）を保持するキャップ部材２５とを具備し、ハーネス３０を保持する保持部材２５ｄをキャップ部材２５におけるセンサ部２０と反対側の面の中央領域に設けたことを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
検出対象の回転角度を検出する検出手段と、前記検出手段を収納するケース体と、前記検出手段からの信号を出力する導電端子を保持すると共に前記導電端子に取り付けられるハーネスを保持するキャップ部材とを具備し、前記ハーネスを保持する保持手段を前記キャップ部材における前記検出手段と反対側の面の中央領域に設けたことを特徴とする回転角度検出装置。
【請求項２】
前記検出手段は、抵抗体基板と当該抵抗体基板に設けられた抵抗体形成部を摺動する摺動部材とからなり、前記キャップ部材に、前記抵抗体基板と前記摺動部材との離間を規制する規制部を設けたことを特徴とする請求項１記載の回転角度検出装置。
【請求項３】
前記抵抗体基板における前記抵抗体形成部の裏面に前記規制部を当接させたことを特徴とする請求項２記載の回転角度検出装置。
【請求項４】
前記ケース体の内壁部に前記キャップ部材の位置決めを行う段差部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の回転角度検出装置。
【請求項５】
前記ケース体における前記キャップ部材の前記保持手段近傍に前記ハーネスを収納する収納部を設け、当該収納部を封止剤で封止したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の回転角度検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転角度検出装置に関し、特に、自動二輪車等に搭載される舵角センサ等に好適な回転角度検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動二輪車等に搭載される舵角センサ等においては、自動二輪車等のハンドルの回転角を検知する検知手段と、この検知手段からの信号に応じて制御を行う回路基板とを筒状のケースに収納するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような舵角センサにおいては、検知手段及び回路基板への浸水を防止するために回路基板に接続されたハーネスの一端をケースから露出させた状態でその周囲を封止剤で封止している。
【特許文献１】実開昭６０−５７４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述のような従来の舵角センサにおいては、回路基板に接続されたハーネスを固定することなく封止剤で封止しているため、ハーネスが封止剤の注入を妨げ、適切にケースを封止することができない場合が生じ得る。
【０００４】
本発明はかかる課題に鑑みて為されたものであり、ハーネスによって封止剤の注入が妨げられることなくケースを適切に封止することができる回転角度検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の回転角度検出装置は、検出対象の回転角度を検出する検出手段と、前記検出手段を収納するケース体と、前記検出手段からの信号を出力する導電端子を保持すると共に前記導電端子に取り付けられるハーネスを保持するキャップ部材とを具備し、前記ハーネスを保持する保持手段を前記キャップ部材における前記検出手段と反対側の面の中央領域に設けたことを特徴とする。
【０００６】
この構成によれば、ハーネスを保持する保持手段をキャップ部材における検出手段と反対側の面の中央領域に設けたことから、ハーネスをキャップ部材の中央近傍に配置してその周囲に封止剤が注入される領域を確保することができるので、ハーネスによって封止剤の注入が妨げられることなくケースを適切に封止することが可能となる。
【０００７】
上記回転角度検出装置において、前記検出手段は、抵抗体基板と当該抵抗体基板に設けられた抵抗体形成部を摺動する摺動部材とからなり、前記キャップ部材に、前記抵抗体基板と前記摺動部材との離間を規制する規制部を設けることが好ましい。この場合には、規制部により抵抗体基板と摺動子との離間が規制されるので、摺動部材が抵抗体基板から離間する事態を防止して適切に検出対象の回転角度を検出することが可能となる。
【０００８】
特に、上記回転角度検出装置においては、前記抵抗体基板における前記抵抗体形成部の裏面に前記規制部を当接させることが好ましい。この場合には、規制部を抵抗体形成部の裏面に当接させることができるので、効果的に抵抗体基板と摺動部材との離間を防止することが可能となる。
【０００９】
また、上記回転角度検出装置においては、前記ケース体の内壁部に前記キャップ部材の位置決めを行う段差部を設けることが好ましい。この場合には、この段差部によりキャップ部材の位置決めを行うことができるので、キャップ部材の位置決めを行うための構成要素を必要とすることなく、確実にキャップ部材の位置決めを行うことが可能となる。
【００１０】
例えば、上記回転角度検出装置においては、前記ケース体における前記キャップ部材の前記保持手段近傍に前記ハーネスを収納する収納部を設け、当該収納部を封止剤で封止することが考えられる。このようにハーネスを収納する収納部を設けることにより、注入される封止剤によりケース体を確実に封止することが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ハーネスを保持する保持手段をキャップ部材における検出手段と反対側の面の中央領域に設けたことから、ハーネスをキャップ部材の中央に配置してその周囲に封止剤が注入される領域を確保することができるので、ハーネスによって封止剤の注入が妨げられることなくケースを適切に封止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。本実施の形態に係る回転角度検出装置は、例えば、自動二輪車等において、ハンドルの回転角度に応じてウインカー（方向指示灯）の点灯又は消灯を制御するウインカー制御装置に適用されるものである。しかし、これに限定されるものではなく、検出対象の回転角度を検出する他の装置にも適用することが可能である。以下においては、適宜、このウインカー制御装置を具体例として利用するものとする。
【００１３】
図１は、本発明の一実施の形態に係る回転角度検出装置１０の外観を示す斜視図である。図２は、図１に示す回転角度検出装置１０のケースから封止剤を取り除いた状態について示す斜視図である。図３は、本実施の形態に係る回転角度検出装置１０の側面図である。
【００１４】
図１〜図３に示すように、本実施の形態に係る回転角度検出装置１０は、一方の端部側（図１〜図３に示す右方側（紙面奥側）から後述するセンサ部２０（図１〜図３に不図示、図４参照）が取り付けられると共に、他方の端部側（図１〜図３に示す左方側（紙面手前側））からハーネス３０が延出するケース４０を備えている。
【００１５】
ハーネス３０は、金属線を束ねた複数本（本実施の形態においては、３本）の導線３１と、これらの導線３１の周囲を覆う被覆部３２とから構成される。被覆部３２におけるケース４０側の先端は、所定の長さだけ剥かれた状態とされ、その先端から導線３１が露出した状態となっている。被覆部３２から露出する導線３１がケース４０内に配設されるセンサ部２０からの信号を出力する後述の導電端子２３に取り付けられる。
【００１６】
ケース４０は、例えば、絶縁性の樹脂材料で形成され、図１〜図３に示すように、概して円筒形状を有している。ケース４０は、円筒形状部の内側に、後述するセンサ部２０の抵抗体基板２１や、この抵抗体基板２１に固定された導電端子２３に取り付けられたハーネス３０等を収納する収納部４１を有している。収納部４１における図１〜図３に示す右方側の端部には、収納部４１の外周側に向けて延在する円盤形状部４２が形成されている。円盤形状部４２には、収納部４１内に収納されたセンサ部２０を密封するカバー部材５０が取り付けられる。なお、円盤形状部４２の表面には、ケース４０自体を補強するための複数の補強片４２ａが形成されている。
【００１７】
収納部４１は、センサ部２０の抵抗体基板２１等を収納するセンサ収納部４１ａと、抵抗体基板２１に固定された導電端子２３に取り付けられたハーネス３０を収納するハーネス収納部４１ｂとから構成される（図４参照）。図２に示すように、ハーネス収納部４１ｂにおいて、ハーネス３０の導線３１は、センサ部２０の導電端子２３に半田等により取り付けられると共に、後述するキャップ部材２５によって保持されている。そして、このようにハーネス３０が保持された状態のハーネス収納部４２に対して封止剤６０が注入され、図１に示すようにハーネス収納部４２が封止される。
【００１８】
ここで、本実施の形態に係る回転角度検出装置１０の内部構成について図４を用いて説明する。図４は、本実施の形態に係る回転角度検出装置１０の内部構成を説明するための断面図である。なお、図４に示す回転角度検出装置１０の内部構成は一例を示すものであり、これに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。
【００１９】
図４に示すように、収納部４１は、センサ収納部４１ａと、ハーネス収納部４１ｂとに分けられている。センサ収納部４１ａには、検出手段としてのセンサ部２０が収納されている。センサ部２０は、抵抗パターン２１ａが設けられた抵抗体基板２１と、抵抗パターン２１ａ上を摺動する摺動ブラシ２２とを含んで構成されている。
【００２０】
抵抗体基板２１は、収納部４１の内周面に対応した概して円盤形状を有しており、ケース４０の略中央領域に配設されている。抵抗体基板２１における図４に示す右方側の表面には、概して半円弧形状を有する抵抗パターン２１ａが固着されている。抵抗パターン２１ａは、所定位置で抵抗体基板２１における図４に示す左方側に延在する導電端子２３に接続されている。なお、抵抗パターン２１ａの構成については後述する。
【００２１】
また、センサ収納部４１ａには、例えば、自動二輪車のハンドルの動作に応じて回転する回転体２４が収納されている。回転体２４には、抵抗体基板２１側に突出する軸部２４ａが形成されている。抵抗体基板２１に形成された穴部に対してこの軸部２４ａを一定位置まで収容することで、回転体２４が回転可能に保持される。なお、軸部２４ａは、抵抗体基板２１の穴部に軸受け２４ｂを介して保持される。
【００２２】
さらに、回転体２４には、例えば、自動二輪車のハンドルの動作に応じて回転するシャフト（不図示）に連結される連結部２４ｃが形成されている。連結部２４ｃがシャフト等の回転に応じて回転することにより、回転体２４がハンドルの動作に応じて回転することとなる。
【００２３】
さらに、回転体２４には、抵抗体基板２１に対向する平面部２４ｄが形成されている。平面部２４ｄの所定位置には、摺動ブラシ２２が取り付けられている。摺動ブラシ２２は、その先端部が抵抗体基板２１上の抵抗パターン２１ａに弾接するように平面部２４ｄに固着されている。回転体２４が回転すると、摺動ブラシ２２が抵抗パターン２１ａ上を摺動することとなる。本実施の形態に係る回転角度検出装置１０においては、摺動ブラシ２２の位置に応じた抵抗パターン２１ａにおける抵抗値を検出することでハンドルの回転角度が検出される。
【００２４】
カバー部材５０は、回転体２４を回転可能としつつ、ケース４０に取り付けられる。カバー部材５０は、概して円盤形状を有し、センサ収納部４１ａの内周面に沿って形成された側壁部５０ａを有している。回転体２４は、この側壁部５０ａの内部に形成される空間に配設される。なお、回転体２４とカバー部材５０との間にはＯリング５１が配設されている。これにより、収納部４１内における密閉性を確保すると共に、カバー部材５０と回転体２４との接触面積を低減して回転体２４の回転し易さを確保している。
【００２５】
抵抗体基板２１における抵抗パターン２１ａの反対側の面に、キャップ部材２５が対向配置されている。キャップ部材２５は、例えば、絶縁性の樹脂材料で形成され、収納部４１の内周面に対応した形状を有している。特に、キャップ部材２５の周縁部には、収納部４１の内周面に形成された段差部４１ｃに対応する段差部２５ａが形成されており、この段差部２５ａと収納部４１の段差部４１ｃとが係合することで、キャップ部材２５の位置が決められる。このように収納部４１に形成された段差部４１ｃによりキャップ部材２５の位置決めを行うことができるので、キャップ部材２５の位置決めを行うための構成要素を必要とすることなく、確実にキャップ部材２５の位置決めを行うことが可能となる。
【００２６】
また、キャップ部材２５における抵抗体基板２１側の面には、抵抗体基板２１側に向かって延在する複数（ここでは、３つ）の規制片２５ｂが形成されている。規制片２５ｂの先端部は、抵抗体基板２１における抵抗パターン２１ａが形成された部分の裏面側に対応する位置に当接している。規制片２５ｂは、抵抗体基板２１の抵抗パターン２１ａが、摺動ブラシ２２から離間するのを規制する役割を果たしている。このような規制片２５ｂを備えることにより、摺動ブラシ２２が抵抗パターン２１ａから離間する事態を防止して適切に検出対象の回転角度を検出することが可能となる。なお、これらの規制片２５ｂと抵抗パターン２１ａとの位置関係については後述する。
【００２７】
さらに、キャップ部材２５の所定位置には、抵抗体基板２１に固定された導電端子２３が貫通するスリット２５ｃが形成されている。このスリット２５ｃは、導電端子２３を保持する役割を果たす。そして、キャップ部材２５における抵抗体基板２１の反対側の面には、このスリット２５ｃを介して図４に示す左方側に突出した導電端子２３に取り付けられる導線３１（ハーネス３０）を保持する複数の保持部材２５ｄが形成されている。なお、これらの保持部材２５ｄは、導線３１がハーネス収納部４１ｂの内周面寄りの位置で保持されないように、キャップ部材２５における中央領域に形成されている。
【００２８】
以下、抵抗パターン２１ａに接続される導電端子２３と、キャップ部材２５に形成された保持部材２５ｄとの位置関係、並びに、保持部材２５ｄに保持される導線３１の状態について図５〜図７を用いて説明する。図５は、本実施の形態に係る回転角度検出装置１０のキャップ部材２５周辺の構成部品を説明するための分解斜視図である。図６は、キャップ部材２５と抵抗体基板２１との位置関係、並びに、抵抗体基板２１と摺動ブラシ２２との位置関係を説明するための斜視図である。図７は、図５に示す構成部品を組み立てた場合の斜視図である。
【００２９】
図５及び図６に示すように、キャップ部材２５においては、周縁部の近傍に３つのスリット２５ｃが形成されている。抵抗パターン２１ａに接続される導電端子２３は、これらの３つのスリット２５ｃを貫通し、図５及び図６に示す上方側に突出した状態とされる。なお、導電端子２３は、図５及び図６に示すように、抵抗体基板２１の側面に形成された凹部２１ｂから抵抗パターン２１ａ側の面に回り込み、それぞれ抵抗パターン２１ａの一部に接続される。
【００３０】
また、図５に示すように、保持部材２５ｄは、キャップ部材２５の中央領域に同一直線上に３つ並べて形成されている。保持部材２５ｄは、それぞれ図５に示す上方側に開口した略Ｃ字形状を有している。各保持部材２５ｄは、導線３１が押し込まれると、腕部が僅かに外側に撓ると共に、導線３１を受け入れた後に元の状態に復帰する。従って、保持部材２５ｄの開口部に合わせて押し込むだけで、導線３１を保持部材２５ｄで保持することが可能となる。従って、本回転角度検出装置１０を組み立てる際の作業効率を向上させることができる。
【００３１】
さらに、キャップ部材２５に形成された３つの規制片２５ｂは、図６に示すように、配置され、抵抗体基板２１の表面に当接している。具体的には、抵抗体基板２１に設けられた概して半円弧形状の抵抗パターン２１ａの中央部及び両端部近傍に対応する位置の裏面に当接している。このように規制片２５ｂを抵抗パターン２１ａの裏面に当接させることにより、効果的に抵抗パターン２１ａと摺動ブラシ２２との離間を防止することが可能となる。
【００３２】
このような構成を有するキャップ部材５等を組み立てると、図７に示すように、導電端子２３がキャップ部材２５のスリット２５ｃから同図に示す上方側に突出し、この導電端子２３における保持部材２５ｄ側の面に導線３１が取り付けられる。導電端子２３に取り付けられた導線３１は、導電端子２３から保持部材２５ｄ側に延出され、キャップ部材２５の保持部材２５ｄで保持される。
【００３３】
このため、導電端子２３から直接、図７に示す上方側に延出するのではなく、保持部材２５ｄの周辺から同図に示す上方側に延出することとなる。従って、図１に示すように、収納部４１のハーネス収納部４１ｂを封止剤で封止する場合には、ハーネス３０がハーネス収納部４１ｂの内周面寄りの位置で保持されることに起因して封止剤の注入が阻害されるのを防止できるので、ハーネス収納部４１ｂを適切に封止することが可能となる。
【００３４】
このように本実施の形態に係る回転角度検出装置１０によれば、ハーネス３０を保持する保持部材２５ｄをキャップ部材２５におけるセンサ部２０と反対側の面の中央領域に設けたことから、ハーネス３０をキャップ部材２５の中央近傍に配置してその周囲に封止剤が注入される領域を確保することができるので、ハーネス３０によって封止剤の注入が妨げられることなくケースを適切に封止することが可能となる。
【００３５】
また、本実施の形態に係る回転角度検出装置１０においては、ケース４０にハーネス３０を収納するハーネス収納部４１ｂを設け、当該ハーネス収納部４１ｂを封止剤で封止するようにしたことから、ケース４０に注入される封止剤によりケース４０を確実に封止することが可能となる。
【００３６】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００３７】
例えば、上記実施の形態においては、キャップ部材２５の中央領域に保持部材２５ｄを形成する場合について説明しているが、保持部材２５ｄを形成する位置についてはこれに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。すなわち、ハーネス収納部４１ｂ内において、ハーネス３０（導線３１）の周囲に封止剤を注入可能な領域を確保することができれば、必ずしも中央領域でなくても良い。また、保持部材２５ｄは、キャップ部材２５の表面から離間した位置に配置するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施の形態に係る回転角度検出装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示す回転角度検出装置のケースから封止剤を取り除いた状態について示す斜視図である。
【図３】上記本実施の形態に係る回転角度検出装置の側面図である。
【図４】上記実施の形態に係る回転角度検出装置の内部構成を説明するための断面図である。
【図５】上記実施の形態に係る回転角度検出装置のキャップ部材周辺の構成部品を説明するための分解斜視図である。
【図６】上記実施の形態に係る回転角度検出装置のキャップ部材と抵抗体基板との位置関係、並びに、抵抗体基板と摺動ブラシとの位置関係を説明するための斜視図である。
【図７】図５に示す構成部品を組み立てた場合の斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  回転角度検出装置
２０  センサ部
２１  抵抗体基板
２１ａ  抵抗パターン
２２  摺動ブラシ
２３  導電端子
２４  回転体
２５  キャップ部材
２５ｂ  規制片
２５ｃ  スリット
２５ｄ  保持部材
３０  ハーネス
３１  導線
３２  被覆部
４０  ケース
４１  収納部
４１ａ  センサ収納部
４１ｂ  ハーネス収納部
４２  円盤形状部
５０  カバー部材
６０  封止剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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