(57)【要約】【課題】下地とドレン材とを強固に接合することができるとともに、設置作業も簡単な、ドレン周りの防水構造を提供すること。【解決手段】ドレン周りの防水構造は、ドレン３に対応する貫通穴１０ａを有するとともに一方の面にゴム層１５が積層された金属板１０と、筒部１１ａとこの筒部１１ａから張り出した接合部１１ｂとを有する、ゴム製のドレン材１１とを備えている。そして、金属板１０が、ドレン３が形成されている建築構造物外面に固定されるとともに、ドレン材１１の筒部１１ａが、金属板１０の貫通穴１０ａを通してドレン３に挿入され、さらに、ドレン材１１の接合部１１ｂが、金属板１０のゴム層１５と接着される。さらに、ドレン材１１の接合部１１ｂの金属板１０と反対側の面に、ゴム製の防水シート１２が接合される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築構造物の外面に形成されたドレンの周囲をゴム製の防水シートで覆うための、ドレン周りの防水構造であって、
前記ドレンに対応する貫通穴を有するとともに一方の面にゴム層が積層され、他方の面において前記ドレンが形成されている建築構造物外面に固定される金属板と、
前記金属板の貫通穴を通して前記ドレンに挿入される筒部と、前記筒部から張り出すとともに前記金属板の前記ゴム層と接着される接合部とを有する、ゴム製のドレン材とを備え、
前記ドレン材の接合部の前記金属板と反対側の面に、前記防水シートが接合されることを特徴とするドレン周りの防水構造。
【請求項２】
前記接合部と前記防水シートが、接着剤によって接着されることを特徴とする請求項１に記載のドレン周りの防水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築構造物の屋上等に形成されたドレンの周囲を防水シートで覆うための、ドレン周りの防水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビルなどの建築構造物の屋上において、コンクリート等からなる下地を防水シートで覆うことにより防水処理を施すことが一般的に行われている。ところで、屋上の下地には、通常、屋上に溜まった水を排出するためのドレン（排水孔）が設けられており、このドレンの入口は、周囲の水が流れ込みやすいようにテーパー状に面取りされている。このようなドレンの周囲を防水シートで覆う際には、下地と防水シートとの間に水が浸入しないように工夫する必要があった。
【０００３】
従来では、ドレンのテーパー状の面取り部にシール材を介して防水シートを接着固定する方法が採用されていた。しかし、防水シートが下地の不陸によって接着不良などを生じることがあり、防水シートと下地との間に水が漏れ出してしまうため、作業に熟練を要していた。
【０００４】
そこで、ドレン内に挿入される筒部とこの筒部から下地の表面に沿って張り出した鍔部とを有する、ゴム材料や樹脂材料等の軟質材からなるドレン材を使用した防水構造が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。この防水構造においては、ドレン材の筒部がドレン内に挿入された状態で鍔部が下地に固定され、その鍔部の表面に、ドレンに対応する穴が設けられた防水シートが接合される。この構造によれば、ドレン材の鍔部表面に防水シートを接合できる範囲で、防水シートに設けられる穴の径をドレンの内径よりも大きくすることができ、防水シートの穴中心がドレンに対して多少ずれたとしても、水漏れが生じない。従って、比較的不慣れな作業者でもドレン周りの防水処理を良好に行うことが可能となる。また、ドレン材がドレン内に挿入される筒部を有することから、この筒部によって、防水シート上の水をドレンへスムーズに排出できるという効果も得られる。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−７３２２１号公報
【特許文献２】特開２００１−１９３２２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、実際には、下地に設けられているドレンの入口形状は様々であり、面取りの大きさや角度も一定ではない。そのため、面取りが大きい場合には、樹脂モルタルなどの注入材で面取りされた部分を埋めて下地を平坦にしてからシール材を設置し、その上にドレン材を配置してドレン材を接着剤等で固定するということが行われる。しかし、面取りされた部分を注入材で埋める作業はある程度の熟練を要する作業であり、注入材の注入量が不足して平坦度が低い場合には、ドレン材と下地との接合が不十分になる。その場合、台風襲来時の強風等による負圧発生やドレン内における吹き上げによって、ドレン材が防水シートとともに剥がされてしまう虞があった。また、経年劣化した屋上の改修時においては、下地の起伏も大きくなっているために、下地とドレン材との接合不足が特に生じやすい。
【０００７】
本発明の目的は、下地とドレン材とを強固に接合することができるとともに、設置作業も簡単な、ドレン周りの防水構造を提供することである。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００８】
第１の発明のドレン周りの防水構造は、建築構造物の外面に形成されたドレンの周りをゴム製の防水シートで覆うための、ドレン周りの防水構造であって、
前記ドレンに対応する貫通穴を有するとともに一方の面にゴム層が積層され、他方の面において前記ドレンが形成されている建築構造物外面に固定される金属板と、前記金属板の貫通穴を通して前記ドレンに挿入される筒部と、前記筒部から張り出すとともに前記金属板の前記ゴム層と接着される接合部とを有する、ゴム製のドレン材とを備え、前記ドレン材の接合部の前記金属板と反対側の面に、前記防水シートが接合されることを特徴とするものである。
【０００９】
このドレン周りの防水構造においては、ドレン材の筒部がドレンに挿入された状態で、ドレン材の接合部が、金属板の一方の面に積層されたゴム層に接着剤で接着されている。そして、金属板が他方の面において下地に固定されることによりドレン材が下地と強固に接合される。さらに、このドレン材の接合部に防水シートが接合されることにより、ドレンの周囲が防水シートで覆われる。この構造によれば、ビスやボルト等によって下地に固定される金属板を介して、ドレン材が下地に強固に接合されることから、強風等によってドレン材が防水シートとともに剥がされるのが防止される。また、ゴム製のドレン材の接合部は、予め金属板に積層されたゴム層に接着される。ここで、両者が共にゴム材料からなることから、接着剤がよく馴染み、両者の接合が強固になる。
【００１０】
さらに、下地には、金属板がビス等によって固定されることから、ゴム製のドレン材が下地に直接接合される場合とは違って、よほど下地に凹凸が生じていない限り、注入材を注入して下地を平坦化する作業は不要であり、一連の防水処理作業が簡素化される。また、下地の平坦化作業を行う場合であっても、それほど高い平坦度は必要ないことから、作業が容易で熟練した技術も不要である。
【００１１】
ここで、前記ドレン材の接合部と前記防水シートも、接着剤によって接着されてもよい。ドレン材と防水シートも共にゴム材料からなるため、接着剤がよく馴染み、両者の接合が強固になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、建築物屋上のドレン周辺の断面図である。図１に示すように、建築物１の屋上の底面５の、コンクリートからなる下地２には、屋上に溜まった水を排出するためのドレン３（排水孔）が下方へ延びるように形成されている。通常、ドレン３の上端部は、周囲の水がドレン３内に流れ込みやすくするために面取りされて、図１に示すように、上方ほど径が広がったテーパー形状に形成されている。また、このドレン３には、金属や樹脂等からなり、ドレン３の上端部のテーパー形状に沿った鍔部４ａを有するパイプ４が差し込まれている。
【００１４】
次に、このドレン３の周囲をゴム製の防水シート１２で覆うための、ドレン周りの防水構造について説明する。図１に示すように、本実施形態のドレン周りの防水構造は、ドレン３が形成されている屋上底面５の下地２に固定される金属板１０と、筒部１１ａと接合部１１ｂとを有するゴム製のドレン材１１とを備えている。そして、下地２に固定された金属板１０の上面にドレン材１１が接合された状態で、さらに、屋上の底面５を覆うゴム製の防水シート１２がこのドレン材１１に接合されることにより、ドレン周りが防水シート１２で覆われて防水される。
【００１５】
図２（ａ）は金属板１０の平面図、図２（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図１、図２に示すように、金属板１０は、ほぼ正方形の平面形状を有する板部材である。金属板１０の中央部には、ドレン３に対応して、このドレン３の内径（ドレン３内に差し込まれたパイプ４の内径）とほぼ等しい径を有する貫通穴１０ａが形成されている。また、金属板１０の外縁部には、複数のビス１３（図１参照）がそれぞれ挿通される、複数（例えば、８つ）のビス穴１０ｂが形成されている。そして、これら複数のビス穴１０ｂに挿通された複数のビス１３により、金属板１０は、図１の下面において屋上底面５の下地２に強固に固定される。尚、ビス１３の代わりに、ボルト等の他の機械的接合手段が使用されてもよい。
【００１６】
この金属板１０としては、鉄、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム等、様々な金属材料からなるものを使用できる。但し、金属板１０は、水が存在する環境下に設置されることから、耐食性を有する材料、例えば、表面にメッキや塗装などの耐食処理が施された鋼板や、耐食性の高いステンレス鋼板、あるいは、アルミニウム板などで形成されることが好ましい。
【００１７】
この金属板１０の一方の面（図１における上面）には、ゴム層１５が積層されている。より具体的には、金属板１０の上面に、熱可塑性樹脂からなる融着層１６が形成され、この融着層１６を介して熱融着によりゴム層１５が金属板１０に接合されている。ゴム層１５を構成するゴム材料としては、例えば、防水シートと同素材であるエチレン・プロピレン・ジエン・モノマー（ＥＰＤＭ）、ブチルゴム、クロロプレンゴムに対して、カーボンブラック、炭酸カルシウム等の充填材、可塑剤、加硫剤、加硫促進剤等を適宜配合したゴム配合物を用いることができる。また、融着層１６は、熱可塑性樹脂からなる樹脂フィルム等の熱可塑性素材からなる層である。融着層１６として使用できる熱可塑性樹脂としては、例えば、エチレンエチルアクリレート（ＥＥＡ）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）樹脂や、熱可塑性ゴム（ＴＰＲ）を好適に使用できる。さらに、融点が８０〜１６０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を使用することが好ましい。融着層１６を構成する熱可塑性樹脂の融点が上記範囲内にあると、夏場など高温になっても融着層１６が軟化することがなく、一方で、熱風などの一般的な加熱手段で融着層１６を十分に融解させることができるため、融着不良の発生を防止できる。
【００１８】
ドレン材１１は、ドレン３内に挿入される筒部１１ａと、この筒部１１ａの一端から外側（筒部１１ａの軸方向と直交する径方向）に張り出した接合部１１ｂとを有する。筒部１１ａと接合部１１ｂはゴム材料で一体成型されている。
【００１９】
筒部１１ａは、ドレン３内のパイプ４の内径とほぼ等しい外径を有する。そして、この筒部１１ａがドレン３内に挿入されることによって、防水シート１２上の水が、筒部１１ａを介してドレン３へスムーズに排出されるようになっている。また、接合部１１ｂは、筒部１１ａの端から環状に張り出した形状を有する。そして、この接合部１１ｂの図１における下面は、金属板１０の上面に積層されたゴム層１５と、接着剤により接着される。使用される接着剤は、クロロプレンゴムを主成分とするもので、例えば、ネオ・ボンドＲ（三ツ星ベルト株式会社製）や、ブチルゴムを主成分とするもので、例えば、ネオボンド１１０ＪＳ（三ツ星ベルト株式会社製）を挙げることができる。
【００２０】
屋上底面５の下地２を覆う防水シート１２は加硫ゴムを基材とする耐水性シートであり、この防水シート１２には、この防水シート１２上に溜まった水をドレン３に流し込むための穴１２ａが形成される。但し、この穴１２ａは、その穴径がドレン３の内径とほぼ同じ大きさになるように精度よく形成する必要は特にない。即ち、防水シート１２の穴１２ａの周囲部分を、ドレン３を囲うように全周にわたってドレン材１１の上面に接合できる範囲内であれば、穴１２ａの径をドレン３の内径よりも十分大きくしても、防水シート１２上の水は、防水シート１２と下地２との間に漏れることがない。そのため、防水シート１２への穴加工が容易となる。尚、防水シート１２としては、エチレンプロピレンゴムやブチルゴム等からなるものを使用できる。また、このゴム製の防水シート１２は、ゴム製のドレン材１１の接合部１１ｂの上面に、接着剤によって接着される。使用される接着剤は、クロロプレンゴムを主成分とするもので、例えば、ネオ・ボンドＲ（三ツ星ベルト株式会社製）や、ブチルゴムを主成分とするもので、例えば、ネオボンド１１０ＪＳ（三ツ星ベルト株式会社製）を挙げることができる。
【００２１】
次に、上述した金属板１０及びドレン材１１を用いた、ドレン周りの防水処理について説明する。
【００２２】
まず、金属板１０の貫通穴１０ａにドレン材１１の筒部１１ａを通してから、金属板１０の上面に積層されたゴム層１５と、ドレン材１１の接合部１１ｂの下面とを、接着剤により接着し、金属板１０とドレン材１１とを一体化する。
【００２３】
次に、ドレン材１１の筒部１１ａをドレン３内に挿入するとともに、金属板１０を下地２上に設置する。そして、金属板１０のビス穴１０ｂにビス１３を挿通し、複数のビス１３によって金属板１０を下地２に固定する。これにより、金属板１０を介してドレン材１１を下地２に強固に固定することができる。また、従来工法のように、ドレン３のテーパー状に面取りされた部分（パイプ４の鍔部４ａ上面）や、劣化した下地２表面の凹凸部に、樹脂モルタルなどの注入材を注入して、下地２を平坦化する作業は基本的には不要である。尚、ドレン３の面取り部分がかなり大きい場合や、下地２の劣化が激しく凹凸が大きい場合には、金属板１０の姿勢を安定させるために下地２の平坦化作業を行ってもよいが、その場合でも、高い平坦度は必要ない。
【００２４】
尚、上述した、金属板１０とドレン材１１の接着と、金属板１０の下地２への固定は、順番が逆であってもよく、金属板１０を下地２に固定してから、この金属板１０のゴム層１５にドレン材１１を接着剤で接着してもよい。
【００２５】
最後に、防水シート１２に穴１２ａを形成した後、ドレン材１１の接合部１１ｂの上面に防水シート１２を重ね、防水シート１２の穴１２ａの周囲部分を接合部１１ｂに接着剤によって接合する。これにより、ドレン３の周囲が防水シート１２によって覆われる。
【００２６】
本実施形態のドレン周りの防水構造においては、ビス１３等によって下地２に強固に固定できる金属板１０を介して、ドレン材１１が下地２に接合されることから、強風等によってドレン材１１が防水シート１２とともに剥がされるのが防止される。また、下地２には、金属板１０がビス１３等によって固定されることから、ゴム製のドレン材１１が下地２に直接接合される場合とは違って、注入材を注入して下地２を平坦化する作業を省略でき、一連の防水処理が簡素化される。また、下地２の平坦化作業を行う場合でも、それほど高い平坦度は必要ないことから、作業が容易で熟練した技術も不要である。
【００２７】
また、ゴム製のドレン材１１の接合部１１ｂは、予め金属板１０に積層されたゴム層１５と、接着剤によって接着される。ここで、接合部１１ｂとゴム層１５は共にゴム材料からなるため、接着剤がよく馴染み、両者の接合が強固になる。同様に、ドレン材１１と防水シート１２も共にゴム材料からなるため、接着剤がよく馴染み、両者の接合が強固になる。
【００２８】
尚、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、前記実施形態に種々の変更を加えることが可能である。以下の変更形態の説明においては、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付して適宜その説明を省略する。
【００２９】
また、ゴム製の防水シート１２とゴム製のドレン材１１の接合部１１ｂとが、接着剤で接着されるのではなく、熱可塑性樹脂からなる融着層を介した熱融着によって接合されてもよい。
【００３０】
また、前記実施形態は、屋上の底面から下方へ延びるドレンに対して本発明を適用した例であるが、水平方向に延びるドレンに対して本発明を適用することも可能である。図３に示すように、ビル等の建築物の屋上外周部には、立ち上がり部３０が設けられていることが多い。そのような場合に、ドレン３は、立ち上がり部３０の内側面３１から外側へ向けて、ほぼ水平方向に延びるように形成されている場合がある。
【００３１】
このような水平に延びるドレン３に対しても、本発明の防水構造を適用可能である。まず、一方の面にゴム層１５が積層された金属板１０が、ほぼ直角に折り曲げられた状態で、立ち上がり部３０の内側面３１と底面５において下地２に固定される。次に、ドレン材１１の筒部１１ａが金属板１０の貫通穴１０ａを通してドレン３に挿入された後、ドレン材１１の接合部１１ｂが金属板１０のゴム層１５に、接着剤によって接着される。さらに、接合部１１ｂの表面に、ゴム製の防水シート１２が、熱融着や接着剤による接着により接合されることで、ドレン周りが防水シート１２により覆われて防水処理される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】建築物屋上におけるドレン周辺の防水構造の断面図である。
【図２】金属板を示す図であり、（ａ）は金属板の平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】水平に延びるドレンが設けられている場合における、建築物屋上におけるドレン周辺の防水構造の断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  建築物
３  ドレン
１０  金属板
１０ａ  貫通穴
１１  ドレン材
１１ａ  筒部
１１ｂ  接合部
１２  防水シート
１５  ゴム層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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