(57)【要約】【課題】  選別部の選別精度を向上させること。【解決手段】  脱穀部の扱室に、前後方向に軸線を向けた扱胴を、その軸線廻りに回動自在に横架し、同扱胴の下方に上記選別部の選別体を配置して、同選別体と上記扱胴との間に穀粒等落下空間を形成すると共に、同扱胴の周面下側の回動方向と対向する側の脱穀部一側壁に開放口部を機体の外部に向けて開口させ、同開放口部と上記脱穀粒等落下空間とを連通させて、風等を機体の外部へ放出する風等放出路を形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部により脱穀した穀粒等を選別する選別部とを具備する脱穀・選別装置において、
上記脱穀部の扱室に、前後方向に軸線を向けた扱胴を、その軸線廻りに回動自在に横架し、同扱胴の下方に上記選別部の選別体を配置して、同選別体と上記扱胴との間に穀粒等落下空間を形成すると共に、同扱胴の周面下側の回動方向と対向する側の脱穀部一側壁に開放口部を機体の外部に向けて開口させ、同開放口部と上記脱穀粒等落下空間とを連通させて、回動する扱胴により生起される風等を機体の外部へ放出する風等放出路を形成したことを特徴とする脱穀・選別装置。
【請求項２】
風等放出路内には、扱胴により脱穀した穀粒等を選別体に案内する板状の案内体を、上記扱胴と前記開放口部とを遮断する状態に配置すると共に、同案内体の下端縁部を、開放口部の下端縁部と同等ないしはそれよりも下方に位置させたことを特徴とする請求項１記載の脱穀・選別装置。
【請求項３】
脱穀部一側壁に外装体を取り付けて、同外装体に基端側開口部と先端側開口部を有する風等放出案内路を形成すると共に、同風等放出案内路を形成している外装体の少なくとも一部は、前記開放口部に上記風等放出案内路の基端側開口部を接合させて、先端側開口部を外部に開口させた閉塞状態と、同開放口部から上記風等放出案内路の基端側開口部を離隔させて、同開放口部を露出させる開放状態とに開閉自在となしたことを特徴とする請求項１又は２記載の脱穀・選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
選別部の選別精度を向上させるようにした脱穀・選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀・選別装置の一形態として、刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部により脱穀した穀粒等を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室には、扱胴をその軸線廻りに回動自在に横架して、同扱胴の下方に上記選別部の選別体を配置したコンバインがある。
【０００３】
ところが、かかるコンバインでは、脱穀時に扱胴が回動する際に風等が発生して、脱穀部内に風圧が発生し、その風圧により選別部の選別精度が低下するという不具合がある。
【０００４】
そこで、脱穀部の扱室に、前後方向に軸線を向けた扱胴を、その軸線廻りに回動自在に横架し、同扱胴の下方に張設した受網の左右側外方にそれぞれ風洞を、扱胴に沿った前後方向に伸延させて形成し、各風洞内には吸引ファンを設けて、同吸引ファンにより吸引風を生起させることにより、風選別を行って、選別部の選別精度を向上せるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開昭６２−１３１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記コンバインでは、扱胴の左右側外方にそれぞれ風洞を形成しているために、機体の左右幅が広幅となって機体が大型化する上に、各風洞内に吸引ファンを設けた構造となしているために、吸引ファンを駆動させるための動力機構を別途設ける必要性が生じて、全体的に製造コストが大幅に増大するという不具合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本発明では、刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部により脱穀した穀粒等を選別する選別部とを具備する脱穀・選別装置において、上記脱穀部の扱室に、前後方向に軸線を向けた扱胴を、その軸線廻りに回動自在に横架し、同扱胴の下方に上記選別部の選別体を配置して、同選別体と上記扱胴との間に穀粒等落下空間を形成すると共に、同扱胴の周面下側の回動方向と対向する側の脱穀部一側壁に開放口部を機体の外部に向けて開口させ、同開放口部と上記脱穀粒等落下空間とを連通させて、回動する扱胴により生起される風等を機体の外部へ放出する風等放出路を形成したことを特徴とする脱穀・選別装置を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
（１）風等放出路内には、扱胴により脱穀した穀粒等を選別体に案内する板状の案内体を、上記扱胴と前記開放口部とを遮断する状態に配置すると共に、同案内体の下端縁部を、開放口部の下端縁部と同等ないしはそれよりも下方に位置させたこと。
（２）脱穀部一側壁に外装体を取り付けて、同外装体に基端側開口部と先端側開口部を有する風等放出案内路を形成すると共に、同風等放出案内路を形成している外装体の少なくとも一部は、前記開放口部に上記風等放出案内路の基端側開口部を接合させて、先端側開口部を外部に開口させた閉塞状態と、同開放口部から上記風等放出案内路の基端側開口部を離隔させて、同開放口部を露出させる開放状態とに開閉自在となしたこと。
【発明の効果】
【０００８】
（１）請求項１記載の本発明では、刈り取った穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部により脱穀した穀粒等を選別する選別部とを具備するコンバインにおいて、上記脱穀部の扱室に、前後方向に軸線を向けた扱胴を、その軸線廻りに回動自在に横架し、同扱胴の下方に上記選別部の選別体を配置して、同選別体と上記扱胴との間に穀粒等落下空間を形成すると共に、同扱胴の周面下側の回動方向と対向する側の脱穀部一側壁に開放口部を機体の外部に向けて開口させ、同開放口部と上記脱穀粒等落下空間とを連通させて、風等を機体の外部へ放出する風等放出路を形成している。
【０００９】
従って、扱胴の回動により風等が発生した際には、風等放出路を通して開放口部から本装置の外部に風等を放出することができて、放出される風と共に排塵等を排出することができる。この際、脱穀部内の風等を放出することにより、同脱穀部内には風圧が発生しないため、選別部の風選別を行う風の流れを良好に確保することができると共に、放出される風と共に排塵等を排出することができるため、選別精度を向上させることができる。
【００１０】
しかも、従来技術のような風洞を設けることなく、デッドスペース内に風等放出路を形成しているため、本装置をコンバインに適用した場合にも、機体の左右幅も前後幅も変更することなくコンパクト化を確保することができる。その上、従来技術のような吸引ファンや同吸引ファンを駆動させるための動力機構を別途設ける必要性がないため、製造コストを安価なものとすることができる。
（２）請求項２記載の本発明では、風等放出路内には、扱胴により脱穀した穀粒等を選別体に案内する板状の案内体を、上記扱胴と前記開放口部とを遮断する状態に配置すると共に、同案内体の下端縁部を、開放口部の下端縁部と同等ないしはそれよりも下方に位置させている。
【００１１】
従って、扱胴により脱穀した穀粒等は、案内体により選別体に案内されて、同選別体により選別される。そして、扱胴の回動により風等が発生した際には、風等放出路を通して開放口部から装置の外部に風と共に排塵等を排出することができる。この際、案内体は、風等放出路内において、扱胴と開放口部とを遮断する状態に配置すると共に、同案内体の下端縁部を、開放口部の下端縁部と同等ないしはそれよりも下方に位置させているため、穀粒が開放口部から放出されるのを防止することができる。
（３）請求項３記載の本発明では、脱穀部一側壁に外装体を取り付けて、同外装体に基端側開口部と先端側開口部を有する風等放出案内路を形成すると共に、同風等放出案内路を形成している外装体の少なくとも一部は、前記開放口部に上記風等放出案内路の基端側開口部を接合させて、先端側開口部を外部に開口させた閉塞状態と、同開放口部から上記風等放出案内路の基端側開口部を離隔させて、同開放口部を露出させる開放状態とに開閉自在となしている。
【００１２】
従って、風等放出案内路を形成している外装体の少なくとも一部を閉塞状態となして脱穀作業等を行っている際には、風等は、風等放出案内路→開放口部→風等放出案内路の基端側開口部→風等放出案内路の先端側開口部を通して、外部に円滑に放出させることができる。その結果、脱穀部内での風圧発生を回避して、選別部の選別精度を向上させることができる。
【００１３】
そして、外装体を開放状態となして開放口部を露出させることにより、同開放口部を通して本装置内の脱穀部や選別部の状態を視認することができて、必要に応じてメンテナンス等を行うことができる。
【００１４】
また、本発明をコンバインに適用する場合には、先端側開口部を機体の下方及び／又は後方に向けて開口させることにより、同先端側開口部から放出される風等が、運転部で作業操作を行っている作業者に支障とならないようにすることができて、作業操作性を良好に確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本発明の最良の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１に示すＡは、本発明に係る脱穀・選別装置としてのコンバインであり、同コンバインＡは、走行可能とした走行機体１の前方に刈取部２を昇降自在に取り付けている。
【００１７】
走行機体１は、左右一対のクローラ式の走行部３,３上に機台４を架設し、同機台４上の左側半部には、上部に脱穀部５、その下方に選別部６、これらの後方に排藁処理部７を配設する一方、機台４上の右半部には運転部８、穀粒貯留部（グレンタンク）９、原動機部１０を前方から後方へ順次配設している。排藁処理部７には、排藁カッター７ａ、排藁処理口７ｂ等を設け、運転部８には、操向ハンドル８ａ、変速レバー８ｂ、座席８ｃ等を設けている。
【００１８】
刈取部２は、走行機体１にフィーダハウス６０の後端部を枢支して、同フィーダハウス６０の前端側を昇降機構６１により昇降自在となし、同フィーダハウス６０の前端にプラットフォーム６２を取り付け、同プラットフォーム６２に往復駆動型刈刃６３と分草体６４とを取り付けると共に、同分草体６４の上方に穀稈掻込用リ−ル６５を回動可能に配設している。６６は搬送用コンベア、６７は刈取穀稈掻込オ−ガである。
【００１９】
このようにして、圃場内において運転部８で操向ハンドル８ａや変速レバー８ｂ等を操作することにより、走行機体１を走行させながら刈取部２により穀稈を刈り取り、同刈取部２で刈り取った穀稈を脱穀部５により脱穀し、同脱穀部５により脱穀した穀粒を選別部６により選別して、精穀粒は穀粒貯留部９に貯留する一方、排藁は排藁処理部７の排藁カッター７ａにより細断処理して、排藁処理口７ｂから圃場に排出するようにしている。
【００２０】
特に、脱穀部４は、図２及び図３に示すように、扱室１１の前・後壁１２ａ,１２ｂ間に、前後方向に伸延する軸流式スクリュ形の扱胴１３を、その軸線が前後方向となるように横架しており、同扱胴１３は、前後方向に伸延する扱胴支軸１４の外周に筒状の扱胴本体１５を同心円的に取り付け、同扱胴本体１５の周壁に螺旋状の搬送用羽根１６を取り付け、同搬送用羽根１６に多数個の扱歯１７を取り付けている。そして、扱胴１３の下半部周壁を囲繞する状態に受網体としてのコンケーブ１８を張設している。
【００２１】
また、扱胴支軸１４の後端部は、動力伝達機構１９を介して前記原動機部９の駆動軸（図示せず）に連動連結して、扱胴１３を図３に示す背面図にて時計廻りに所定回転数で回動させるようしている。
【００２２】
選別部５は、前記コンケーブ１７の直下方位置に、選別体としての揺動選別盤２０を前後方向に揺動自在に支持しており、同揺動選別盤２０には、前部から後部に順次、フィードパン２１、前側チャフシーブ２２、選別篩い線２３、及び、後側チャフシーブ２４を配設すると共に、前側チャフシーブ２２の下方にグレンシーブ２５を配設している。２６は揺動選別盤２０を前後方向に揺動させる揺動機構部である。
【００２３】
そして、上記フィードパン２１の直前方位置には、同フィードパン２１の直下方に選別風を送給する第１送塵ファン２７を配置し、また、フィードパン２１の直下方位置に、前側チャフシーブ２２を下方から上方に縦断する選別風を送給すると共に、同前側チャフシーブ２２とグレンシーブ２５間を後方に向けて横断する選別風を送給する送風装置である唐箕２８を配置している。
【００２４】
また、唐箕２８の後方位置でかつ前部チャフシーブ２２の下方位置には左右方向に伸延する一番樋２９を配設し、同一番樋２９内に一番コンベア３０を配置して、同一番コンベア３０により一番樋２９内に回収した一番穀粒（精穀粒）を、揚穀筒（図示せず）を介して前記穀粒貯留部９に搬送するようにしている。一番樋２９の後方位置でかつ後部チャフシーブ２４の下方位置には左右方向に伸延する二番樋３１を配設し、同二番樋３１内に二番コンベア３２を配置して、同二番コンベア３２の左側端部に二番還元コンベア３３の基端部を連動連設すると共に、同二番還元コンベア３３を前上方へ向けて傾斜状に伸延させて、扱室１１の前部に同二番還元コンベア３３の先端部を連通させ、上記二番コンベア３２により二番樋３１内に回収した二番穀粒を、二番還元コンベア３３を介して扱室１１の前部に還元するようにしている。
【００２５】
そして、上記した一番コンベア３０と二番コンベア３２の間には、第２送塵ファン３４を配置しており、同第２送塵ファン３４により後側チャフシーブ２４を下方から上方に縦断する選別風を送給するようにしている。
【００２６】
また、図１に示すように、走行機体１の左側方、すなわち、前記脱穀部５と選別部６と排藁処理部７の左側方は、外装体としての左側外装壁３５により外装しており、同左側外装壁３５は、二番還元コンベア３３の前方に位置する脱穀部５と選別部６の左側方を被覆する前部外装壁形成体３６と、同二番還元コンベア３３の後方に位置して脱穀部５と選別部６の左側方を被覆する中途部外装壁形成体３７と、排藁処理部７の左側方を被覆する後部外装壁形成体３８とから三分割して形成している。
【００２７】
そして、各外装壁形成体３６,３７,３８は、走行機体１の内壁に前後いずれか一側端縁部を枢支して、各一側端縁部を中心に外方へ開閉自在となしている。３６a,３７a,３８aは開閉用取手である。
【００２８】
上記のような構成において、本発明の要旨は、図３に示すように、選別体としての前記揺動選別盤２０と扱胴１３との間に穀粒等落下空間４０を形成すると共に、同扱胴１３の周面下側の回動方向ａ（本実施形態では、図３に示す背面視にて時計廻り）と対向する側の脱穀部５一側壁に開放口部４１を走行機体１の外部に向けて開口させ、同開放口部４１と上記脱穀粒等落下空間４０とを連通させて、回動する扱胴１３により生起される風等を走行機体１の外部へ放出する風等放出路４２を形成したことにある。
【００２９】
ここで、本実施の形態では、図１及び図２に示すように、上記脱穀部５一側壁とは、扱室１１さらには選別部６の左側を形成する左側壁４３であり、開放口部４１は、左側壁４３の後半部中途部に形成している。
【００３０】
すなわち、開放口部４１は、前後方向に伸延する四角形枠状に形成しており、図２に示す側面視にて、前端縁部４１aを一番コンベア３０の直上方に位置させる一方、後端縁部４１bを扱胴１３の後端部近傍に位置させ、上端縁部４１cを扱胴１３の周壁下部に位置させる一方、下端縁部４１dをコンケーブ１８の最下端部近傍に位置させている。ここで、前端縁部４１aを一番コンベア３０の直上方に位置させて形成しているのは、前記送塵ファン２２や唐箕２８によって生起される選別風が、上記一番コンベア３０より後位置では排藁処理部７の排藁処理口７ｂに向かって安定して流れるからであり、扱胴１３の回動によって生起される風等を放出させるための開放口部４１を設けた場合にも、選別風は乱されることがなく、風選別機能を良好に確保することができるからである。
【００３１】
そして、図３に示すように、かかる開放口部４１と前記穀粒等落下空間４０とを左右方向に連通させて風等放出路４２を形成すると共に、同風等放出路４２内には、扱胴１３により脱穀した穀粒等を揺動選別盤２０に案内する板状の案内体４４を、上記扱胴１３と前記開放口部４１とを遮断する状態に配置すると共に、同案内体４４の下端縁部４４ｂを、開放口部４１の下端縁部４１ｄと同等ないしはそれよりも下方に位置させている。
【００３２】
すなわち、本実施の形態では、図４及び図５にも示すように、案内体４４は、その前後幅を前後方向に伸延する開放口部４１の前後幅と同等となした四角形板状に形成して、同開放口部４１の上端縁部４１cに案内体４４の上端縁部４４aを連設すると共に、同案内体４４の中途部をコンケーブ１８に沿わせた傾斜状となして、その下端縁部４４ｂを内方に位置させかつ開放口部４１の下端縁部４１dよりもやや下方に位置させている。
【００３３】
そして、案内体４４の前端縁部と開放口部の前端縁部４１ａとの間には、三角板状の前部閉塞体４５を介設すると共に、案内体４４の後端縁部と開放口部の後端縁部４１ｂとの間には、三角板状の後部閉塞体４６を介設している。
【００３４】
従って、案内体４４の上面側では、脱穀されてコンケーブ１８を漏下した穀粒等を穀粒等落下空間４０に案内することができると共に、同案内体４４の下面側では、風等を下方の穀粒等落下空間４０から左側上方の開放口部４１を通して外方に向けて円滑に流れるように案内する風等放出路４２を形成することができて、コンケーブ１８を漏下した穀粒が、無駄に風等放出路４２を通して開放口部４１から放出されないようにすることができる。
【００３５】
また、図４及び図５に示すように、前記した中途部外装壁形成体３７には、基端側開口部４７と先端側開口部４８を有する風等放出案内路４９を形成すると共に、同中途部外装壁形成体３７は、前記開放口部４１に上記風等放出案内路４９の基端側開口部４７を接合させて、先端側開口部４８を外部に開口させた閉塞状態と、同開放口部４１から上記風等放出案内路４９の基端側開口部４７を離隔させて、同開放口部４１を露出させる開放状態とに開閉自在となしている。
【００３６】
すなわち、中途部外装壁形成体３７に、開放口部４１と略同形状の基端側開口部４７を、同中途部外装壁形成体３７が閉塞状態にて開放口部４１と整合して接合する位置に形成し、同中途部外装壁形成体３７の外表面に外方へ扁平状（前記二番還元コンベア３２と同程度の膨出幅）に膨出させて形成した案内路形成体５０を取り付けて、同案内路形成体５０と中途部外装壁形成体３７とにより、上記基端開口部４７と先端側開口部４８を有する風等放出案内路４９を形成している。
【００３７】
そして、案内路形成体５０は、前後方向に伸延する幅狭の上壁５０ａと、同上壁５０ａの前端から下方へ伸延する前壁５０ｂと、同前壁の下端から前記二番還元コンベア３２に沿って後下方へ伸延する下壁５０ｃと、上壁５０ａの後端から前壁５０ｂよりもやや下方位置まで伸延する後壁５０ｄと、これらの外側端に張設して側面を形成する側面視台形状の側壁５０ｅとから形成して、同側壁５０ｅの後端下半部と後壁５０ｄの下端と下壁５０ｃの後端と中途部外装壁形成体３７の後端下半部方とにより先端側開口部４８を下方と後方に向けて開口させて形成している。
【００３８】
従って、風等放出案内路４９は、基端側開口部４７が前後方向に伸延する四角形状で、先端側開口部４８が上下方向に伸延する四角形状で、中途部の前後幅が上方から下方に向けて漸次細幅に形成されることになる。なお、５１は基端側開口部４７の周縁部に沿わせて中途部外装壁形成体３７の内面に設けたパッキン、５２は外装壁形成体支持片であり、同外装壁形成支持片５２に蝶番５３を介して中途部外装壁形成体３７を側方へ開閉自在に枢支している。５４は案内路形成体５０の上壁５０ａに設けた透明性の視認窓部であり、同視認窓部５４を通して風等の放出状況等を視認することができるようにしている。
【００３９】
このようにして、扱胴１３の脱穀作動時の回動により風等が発生した際には、同風等は、風等放出路４２→開放口部４１→風等放出案内路４９の基端側開口部４７→風等放出案内路４９の先端側開口部４８を通して、走行機体１の下方及後方に向けて円滑に放出させることができる。
【００４０】
この際、脱穀部５の扱室１１内の風等を放出することにより、同扱室１１内には風圧が発生しないため、選別部６の風選別を行う風の流れを良好に確保することができると共に、放出される風と共に排塵等を排出することができるため、選別精度を向上させることができる。
【００４１】
しかも、運転部８で作業操作を行っている作業者に、放出される風等が支障となることがなく、作業操作性を良好に確保することができる。
【００４２】
そして、中途部外装壁形成体３７を開放状態となして開放口部４１を露出させることにより、同開放口部４１を通して走行機体１内の脱穀部５や選別部６の状態を視認することができて、必要に応じてメンテナンス等を行うことができる。
【００４３】
また、従来技術のような風洞を設けることなく、デッドスペース内に風等放出路を形成しているため、走行機体１の左右幅も前後幅も変更することなくコンパクト化を確保することができる。その上、従来技術のような吸引ファンや同吸引ファンを駆動させるための動力機構を別途設ける必要性がないため、製造コストを安価なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る脱穀・選別装置としてのコンバインの側面図。
【図２】脱穀部と選別部の側面説明図。
【図３】同脱穀部と選別部の断面背面説明図。
【図４】中途部外装壁形成体の閉塞状態の斜視説明図。
【図５】同中途部外装壁形成体の開放状態の斜視説明図。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ  コンバイン
１  走行機体
２  刈取部
３  走行部
４  機台
５  脱穀部
６  選別部
４０  穀粒等落下空間
４１  開放口部
４２  風等放出路
４４  案内体
４７  基端側開口部
４８  先端側開口部
４９  風等放出案内路
５０  案内路形成体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009072108.tif 000006
【図５】
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