(57)【要約】【課題】中通し浮子の装着および交換作業が簡単な浮子止め具を提供する。【解決手段】中通し浮子９の貫通孔９ａの内径ｄ２より小さい外径ｄ１を有するとともに、釣糸３の外径ｄ４より大きい内径ｄ３を有し、長手方向に沿って延びる少なくとも２条のスリット２１，２１を形成した軟質筒状部材２０と、軟質筒状部材２０内に配設し、軟質筒状部材２０との間に釣糸３を圧接し、釣糸３に対して所定位置に位置決めする芯材２５とを備え、軟質筒状部材２０におけるスリット２１の形成領域を、スリット２１の長手方向に沿った両端が近接するように変形させることにより外向きに突出させ、その突出部分に中通し浮子９の貫通孔９ａ周辺を干渉させることにより、中通し浮子９の移動を制限する。【選択図】図１
2009072087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣糸に対して移動自在に装着するための貫通孔を備えた中通し浮子を、前記釣糸の所定位置に停止させて移動を制限するための浮子止め具であって、
前記中通し浮子の貫通孔の内径より小さい外径を有するとともに、前記釣糸の外径より大きい内径を有し、長手方向に沿って延びる少なくとも２条のスリットを形成した軟質筒状部材と、
前記軟質筒状部材内に配設し、該軟質筒状部材との間に前記釣糸を圧接し、該釣糸に対して所定位置に位置決めする芯材とを備え、
前記軟質筒状部材における前記スリットの形成領域を、前記スリットの長手方向に沿った両端が近接するように変形させることにより外向きに突出させ、その突出部分に前記中通し浮子の貫通孔周辺を干渉させることにより、該中通し浮子の移動を制限するようにしたことを特徴とする浮子止め具。
【請求項２】
前記スリットを、前記軟質筒状部材の両端間において、一端側に偏らせて形成したことを特徴とする請求項１に記載の浮子止め具。
【請求項３】
前記軟質筒状部材の少なくとも一端に、前記釣糸の外径より大きく前記芯材の外径より小さい内径を有するリング部材を更に配設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の浮子止め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣糸に対して移動自在に装着する中通し浮子の浮子止め具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より魚釣りの仕掛けの１つとして、図１０に示すものがある。この仕掛けは、例えば磯釣りにおいて岩壁から少し離れたポイントを狙うために使用するもので、釣竿１に長尺な釣糸３を巻取可能なリール２（以下、リール２によって巻き取る釣糸３を「テグス」と称する。）が装着されている。テグス３の先端には猿環４が取り付けられ、この猿環４に、釣針５を取り付けた釣糸６（以下、釣針５を取り付けた釣糸６を「ハリス」と称する。）が取り付けられる。また、テグス３には、猿環４を取り付ける前に、浮子止めゴム７、シモリ玉８、中通し浮子９および水中浮子止め１０が竿先の側から順番に位置するように取り付けられる。
【０００３】
前記浮子止めゴム７は、テグス３に圧接した状態で装着され、釣針５までの水深を希望に応じて変更できるようにしたものである。また、浮子止めゴム７は、釣竿１のガイド１ａを挿通可能な外形であり、釣竿１への巻取および進出に何ら影響が及ばないように構成されている。また、シモリ玉８は、浮子止めゴム７より小さくテグス３より大きい内径の貫通孔を備えたもので、浮子止めゴム７より大きい内径の貫通孔を有する中通し浮子９の釣竿１側に向けた移動を停止するものである。水中浮子止め１０は、テグス３が切断した時に中通し浮子９を紛失することを防止するためのものである。
【０００４】
ここで、テグス３は、ハリス６より外径が大きいものを使用するのが一般的であるため、大きな張力が加わった場合には、基本的にはハリス６が切断されるが、希にテグス３が切断されることがある。この場合、その切断位置は猿環４への取付部分となる。これは、猿環４への結び付けによりテグス３の断面形状が塑性変形したり、延びが生じたりするため、その部分の引っ張り強度が低下することに起因する。
【０００５】
本発明は、このような中通し浮子９を用いた魚釣りの仕掛けに使用する浮子止め具に関するもので、関連する先行技術文献情報としては次のものがある。
【０００６】
【特許文献１】実開平７−３９４４２号公報
【０００７】
この特許文献には、楕円球形状をなし、その長軸に沿って貫通する貫通孔を形成した弾性体を設け、この弾性体の外周部に断面Ｃ字形状をなす金属リングを外嵌した浮子止め具が記載されている。この浮子止め具は、テグスを貫通孔に貫通させた状態で、金属リングを加締めて塑性変形させ、テグスに対する圧接力を付与することにより、テグスの所定位置に浮子止め具を保持させることができる。
【０００８】
しかしながら、この浮子止め具では、中通し浮子９を交換する時の作業が極めて困難である。具体的には、この特許文献の浮子止め具は、図１０における浮子止めゴム７およびシモリ玉８の代わり使用することを想定しているが、水中浮子止め１０としても使用することができる。また、中通し浮子９の紛失を防止するには水中浮子止め１０を使用する構成は必須である。そして、この特許文献の浮子止め具を水中浮子止め１０として使用する場合において、中通し浮子９を交換する際には、猿環４の部分でテグス３を切断し、浮子止め具を取り外した後、中通し浮子９を取り外す。ついで、新たな中通し浮子９をテグス３に通した後、再び浮子止め具を通して装着する必要がある。そして、これらの作業は、足場が悪い岩壁上で、小さい孔にテグス３を通すという細かいものであるため、極めて作業性が悪いという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、従来の問題に鑑みてなされたもので、中通し浮子の装着および交換作業が簡単な浮子止め具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明の浮子止め具は、釣糸に対して移動自在に装着するための貫通孔を備えた中通し浮子を、前記釣糸の所定位置に停止させて移動を制限するための浮子止め具であって、前記中通し浮子の貫通孔の内径より小さい外径を有するとともに、前記釣糸の外径より大きい内径を有し、長手方向に沿って延びる少なくとも２条のスリットを形成した軟質筒状部材と、前記軟質筒状部材内に配設し、該軟質筒状部材との間に前記釣糸を圧接し、該釣糸に対して所定位置に位置決めする芯材とを備え、前記軟質筒状部材における前記スリットの形成領域を、前記スリットの長手方向に沿った両端が近接するように変形させることにより外向きに突出させ、その突出部分に前記中通し浮子の貫通孔周辺を干渉させることにより、該中通し浮子の移動を制限する構成としている。
【００１１】
この浮子止め具によれば、芯材に対してスリットの両端が近接するように変形させることにより、その変形による突出部分に中通し浮子が干渉することにより、移動を制限するという本来の目的を達成できる。一方、スリットの両端が離間するように軸方向に沿って真っ直ぐに位置させると、軟質筒状部材は、外径が中通し浮子の貫通孔の内径より小さいため、該軟質筒状部材が貫通孔を貫通可能になる。そのため、この状態で中通し浮子を取り外し、新たな中通し浮子を釣糸の先端から通し、軟質筒状部材を貫通させた後、再びスリットの両端が近接するように変形させることにより、再び中通し浮子の移動を制限し、離脱が不可能な装着状態とすることができる。このように、本発明の浮子止め具は、猿環から釣糸を切断した後は、その釣糸から交換目的である中通し浮子のみを脱着すればよいため、中通し浮子の交換および装着作業性を極めて良好とすることができる。
【００１２】
この浮子止め具では、前記スリットを、前記軟質筒状部材の両端間において、一端側に偏らせて形成することが好ましい。このすれば、軟質筒状部材において、変形により形成した突出部分の両側に短尺部と長尺部とが形成される。そのため、中通し浮子を短尺部の側に位置させることにより、中通し浮子の内部に進入する部分を少なくすることができる。その結果、浮子止め具と中通し浮子との抵抗を低減できるため、中通し浮子の動作不良を防止できる。
【００１３】
また、前記軟質筒状部材の少なくとも一端に、前記釣糸の外径より大きく前記芯材の外径より小さい内径を有するリング部材を更に配設することが好ましい。このようにすれば、芯材が軟質筒状部材の端部から突出することがないため、軟質筒状部材に対する芯材の装着作業性、および、芯材に対して軟質筒状部材を変形させる作業性を向上できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の浮子止め具では、軟質筒状部材が中通し浮子の貫通孔の内径より小さい外径をなすため、軸方向に沿って真っ直ぐに延びた状態とすることにより、釣糸から交換目的の中通し浮子のみを脱着できる。また、軟質筒状部材のスリットの両端が近接するように変形させ、スリットの形成領域を外向きに突出した状態とすることにより、確実に中通し浮子の移動を制限することができる。そのため、中通し浮子の装着時および交換時の作業性を大幅に向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１６】
図１乃至図４は、本発明の第１実施形態に係る浮子止め具を示す。この浮子止め具は、中通し浮子を用いた魚釣り用の仕掛けにおいて、主として水中に浸漬される水中浮子止め１０として使用されるもので、図１（Ａ），（Ｂ）から図３に示すように、大略、軟質筒状部材２０と、芯材２５と、リング部材２６とを備えている。
【００１７】
前記軟質筒状部材２０は、その外径ｄ１が中通し浮子９の貫通孔９ａの内径ｄ２より小さく、内径ｄ３がテグス３の外径ｄ４より大きい伸縮性を有する樹脂（例えば塩化ビニルアルコール）からなるチューブにより構成されている。この軟質筒状部材２０には、外周部に長手方向に沿って延びる２条のスリット２１，２１が設けられている。これらスリット２１，２１は、軟質筒状部材２０の両端２０ａ，２０ｂ間において同一位置で、かつ、径方向に対向するように設けられている。また、本実施形態では、軟質筒状部材２０において一端２０ａの側に偏って位置するように設けられている。そして、このように構成した軟質筒状部材２０は、一端２０ａからスリット２１，２１の端部までが直線的に延びる短尺部２２となり、他端２０ｂからスリット２１，２１の端部までが同様に直線的に延びる長尺部２３となる。また、これら短尺部２２と長尺部２３との間であるスリット２１，２１の周方向に隣接する部分は、使用時に外向きに突出される変形部２４となる。
【００１８】
前記芯材２５は、軟質筒状部材２０の内部に配設され、該軟質筒状部材２０との間にテグス３を圧接した状態で保持可能な硬質かつ可撓性を有する樹脂（例えばカーボン）からなる棒材により構成されている。この芯材２５の外径ｄ５は、種々異なるテグス３の外径ｄ４を加算した寸法が、軟質筒状部材２０の内径ｄ３より大きい予め設定した適正範囲Ｓ内になるように構成している（ｄ４＋ｄ５＝Ｓ＞ｄ３）。ここで、軟質筒状部材２０の内径ｄ３、テグス３の外径ｄ４、および、芯材２５の外径ｄ５の関係は、テグス３に対して所定位置に位置決めするために極めて重要なものである。即ち、テグス３の外径ｄ４と芯材２５の外径ｄ５とを加算した寸法（ｄ４＋ｄ５）と、軟質筒状部材２０の内径ｄ３との差が小さい場合には、テグス３に対する圧接力が弱く、所定位置に維持できない一方、差が大きい場合には、テグス３に対する圧接力が強すぎて、テグス３に対する装着位置を変更する際の作業性が悪くなるうえ、最悪の場合にはテグス３に延びを生じさせてしまう。そのため、テグス３に対する摩擦抵抗が適正な状態になる適正範囲Ｓを設定する必要がある。一方、軟質筒状部材２０の内径ｄ３は、中通し浮子９の内径ｄ２により、外径ｄ１に制限が生じるため、略必然的に決定される。また、テグス３の外径ｄ４は、１号（約0.17mm）〜６号（約0.40mm）と、予め規定されている。そのため、芯材２５の外径ｄ５を変更（選択）することにより、ハリス３の外径ｄ４を加算した値が、適正範囲Ｓになるように構成する。
【００１９】
また、芯材２５は、スリット２１の長手方向の寸法より長尺に形成され、その両端は略半球状をなすように曲面加工されている。なお、芯材２５の全長は、テグス３との圧接（抵抗）による保持効果の点から、軟質筒状部材２０より短くスリット２１より長ければ、できるだけ長く形成することが好ましい。しかし、長尺に構成すれば、軟質筒状部材２０の内部に配置する作業性が悪くなるため、本実施形態ではスリット２１の約３倍の寸法で形成している。
【００２０】
前記リング部材２６は、軟質筒状部材２０の内部両端に配設され、該軟質筒状部材２０から芯材２５が突出することを防止するためのもので、円柱状をなす樹脂（例えば塩化ビニルアルコール）からなる硬質な筒体により構成されている。このリンク部材は、その外径ｄ６が軟質筒状部材２０の内径ｄ３に対して同等または僅かに大きく、内径ｄ７がテグス３の外径ｄ４より大きく芯材２５の外径ｄ５より小さいものである。これにより、リング部材２６を軟質筒状部材２０に装着した状態では、非装着部分の外径ｄ１と比較すると大きく（約ｄ６＋ｄ１−ｄ３）なるが、その寸法は、前記中通し浮子９の貫通孔９ａの内径ｄ２より小さくなるように構成している。
【００２１】
次に、前記適正範囲Ｓおよび芯材２５の外径ｄ５について説明する。まず、標準的な中通し浮子９の貫通孔９ａの内径ｄ２は約2.00mmである。また、テグス３は、使用される最も細いものの外径ｄ４は約0.17mm（１号）であり、太いものの外径ｄ４は約0.40mm（６号）である。そのため、軟質筒状部材２０は、内部にテグス３、芯材２５およびリング部材２６を配設する構成、そして、伸張性を付与する構成から、外径ｄ１を約1.40mmとし、内径ｄ３を約1.00mmとしている。この軟質筒状部材２０に対してリング部材２６は、該軟質筒状部材２０への装着状態の維持する構成から外径ｄ６を1.00mmより大きくすることが好ましいが、装着作業性から軟質筒状部材２０の内径ｄ３と同等の1.00mmとし、外周面に接着剤を塗布して接着する構成としている。また、リング部材２６は、内径ｄ７を0.60mmとしている。
【００２２】
前記軟質筒状部材２０（ｄ３＝1.00mm）に対して、外径ｄ４が最も小さい0.17mmのテグス３と、外径ｄ５が1.00mmの芯材２５とを配設した場合、テグス３に対する圧接力および摩擦抵抗の不足により、装着状態のテグス３に対して位置ズレが生じる。一方、外径ｄ４が大きい0.40mmのテグス３と、外径ｄ５が1.00mmの芯材２５とを配設した場合、テグス３に対する圧接力および摩擦抵抗の過剰により、装着位置の変更が困難である。そのため、前記条件下では、芯材の外径ｄ５とテグス外径ｄ４を加算した寸法が約1.25mm〜1.35mmであることが適正な範囲Ｓであることを見出した。そして、芯材２５は、使用するテグス３の直径ｄ４に基づいて、前記適正範囲Ｓになる外径ｄ５とすることとした。なお、このような寸法設計した浮子止め具は、釣竿１のトップガイド１ａの内径より小径であり、リール２で巻き取り可能なものである。また、前記適正範囲Ｓは、使用するテグス３が１号から６号までの場合に理想的なものであり、更に太いテグス３を使用する場合には、それに伴って比率的に変更することが好ましい。
【００２３】
次に、前記構成の浮子止め具の使用方法について説明する。
【００２４】
図４（Ａ）に示すように、まず、軟質筒状部材２０には、その内部両端にリング部材２６，２６が予め装着されている。そして、この状態で、図４（Ｂ）に示すように、テグス３を軟質筒状部材２０に対して短尺部２２の側の一端２０ａから長尺部２３の側の他端２０ｂにかけて貫通させた後、芯材２５をスリット２１から内部に挿入する。この際、芯材２５の端部には曲面加工が施されているうえ、軟質筒状部材２０は伸縮性を有する樹脂チューブからなるため、芯材２５によって軟質筒状部材２０を突き破ることなく、図４（Ｃ）に示すように、全体をスリット２１から挿入配置することができる。なお、軟質筒状部材２０の全長、スリット２１の全長およびスリット２１の位置関係により、芯材２５の挿入先端がリング部材２６に当接し、逆側に位置する端部がスリット２１の端部を越えた状態になる場合、軟質筒状部材２０を引っ張ることにより伸張させてスリット２１から内部に収容させる。
【００２５】
このようにして軟質筒状部材２０内に芯材２５を配設すると、図１（Ａ）に示すように、長尺部２３からスリット２１にかけた領域に位置する芯材２５を短尺部２２の側に移動させ、芯材２５が短尺部２２からスリット２１を経て長尺部２３にかけて延びるように配置する。この状態では、軟質筒状部材２０内に先に貫通させたテグス３が芯材２５との間に圧接され、その摩擦抵抗により、軟質筒状部材２０はテグス３に対して自由に移動することはできず、所定位置に位置決めされた状態をなす。
【００２６】
この状態で、軟質筒状部においてスリット２１の長手方向の両端が近接するように、短尺部２２の側を長尺部２３に向けて移動させる。この際、芯材２５は、短尺部２２から長尺部２３にかけて延びる状態を維持させる。これにより、図１（Ｂ）および図３に示すように、スリット２１の形成領域である変形部２４が外向きに突出するように変形する。そして、これら一対の変形部２４，２４の突端間の寸法は、中通し浮子９の貫通孔９ａの内径ｄ２より大きくなる。その結果、この変形部２４による突出部分により、テグス３に対して移動自在に装着した中通し浮子９を干渉させ、移動を制限することができる。
【００２７】
なお、テグス３に対する浮子止め具の装着位置を変更する場合には、一方の手でテグス３を把持するとともに、他方の手で浮子止め具を把持し、テグス３を引っ張ることにより、該テグス３に対する浮子止め具の装着位置を希望の位置に変更することができる。この作業は、図１（Ａ）に示すように真っ直ぐ延ばした状態、および、図１（Ｂ）に示すように変形部２４を外向きに突出するように変形させた状態のいずれでも可能である。
【００２８】
一方、ユーザが中通し浮子９を交換する場合には、スリット２１の両端が離間するように短尺部２２と長尺部２３とを軸方向に沿って引っ張り、これらと変形部２４とが直線的に延びる状態とする。そうすると、図１（Ａ）に示すように、軟質筒状部材２０は、外径ｄ１が中通し浮子９の貫通孔９ａの内径ｄ２より小さいため、該軟質筒状部材２０が貫通孔９ａを貫通可能になる。そのため、ハリス６を含む猿環４から先端を切断したテグス３の先端に向けて中通し浮子９を移動させることにより、貫通孔９ａを通して浮子止め具を貫通させ、テグス３の先端から中通し浮子９のみを取り外すことができる。
【００２９】
その後、新たな中通し浮子９をテグス３の先端から通した後、軟質筒状部材２０を貫通させ、中通し浮子９を軟質筒状部材２０に対して釣竿１の側に位置させる。ついで、再びスリット２１の両端が近接するように変形部２４を外向きに変形させることにより、再び中通し浮子９のテグス３の先端に向けた移動を制限し、離脱が不可能な装着状態とすることができる。
【００３０】
このように、本発明の浮子止め具は、猿環４からテグス３を切断した後は、短尺部２２、長尺部２３および変形部２４が軸方向に沿って真っ直ぐに延びた状態とすることにより、テグスから交換目的である中通し浮子９のみを脱着できる。また、軟質筒状部材２０のスリット２１の両端が近接するように変形させ、スリット２１の形成領域である変形部２４を外向きに突出した状態とすることにより、確実に中通し浮子９の移動を制限することができる。そのため、中通し浮子９の交換および装着作業性を極めて良好とすることができる。
【００３１】
また、この浮子止め具は、スリット２１を軟質筒状部材２０の両端間において、一端２０ａ側に偏らせて形成しているため、変形により形成した突出部分の両側には短尺部２２と長尺部２３とが形成されている。そして、中通し浮子９を短尺部２２の側に位置させることにより、中通し浮子９の内部に進入する部分を少なくすることができる。その結果、浮子止め具と中通し浮子９との抵抗を低減できるため、中通し浮子９の動作不良を防止できる。さらに、軟質筒状部材２０の両端にリング部材２６を配設しているため、芯材２５が軟質筒状部材２０の端部から突出することを防止できる。そのため、軟質筒状部材２０に対する芯材２５に対して軟質筒状部材２０を変形させる作業性を向上できる。
【００３２】
図５および図６は第２実施形態の浮子止め具を示す。第２実施形態の浮子止め具は、リング部材２６を軟質筒状部材２０の一端２０ａのみに配設した点で、第１実施形態と相違している。具体的には、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、リング部材２６は、軟質筒状部材２０に対してスリット２１が偏らせた側の一端２０ａに位置するように配設した第１実施形態と同様のものである。
【００３３】
このように構成した第２実施形態の浮子止め具を使用する際には、図６（Ａ）に示すように、まず、テグス３をリング部材２６の側から軟質筒状部材２０内を貫通させる。ついで、図６（Ｂ）に示すように、リング部材２６を装着していない軟質筒状部材２０の他端２０ｂから芯材２５を圧入する。その後、図６（Ｃ）に示すように、芯材２５を長尺部２３からスリット２１を経て短尺部２２にかけて延びるように位置させる。
【００３４】
この第２実施形態では、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、芯材２５に対して軟質筒状部材２０をスライド操作することにより、第１実施形態と同様に、変形部２４を外向きに突出するように変形させたり、直線的に延びるように変形させたりすることができる。その結果、第１実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。しかも、第２実施形態では、軟質筒状部材に対して端部２０ｂから芯材２５を挿入配置するため、装着作業性を向上できる。
【００３５】
図７および図８は第３実施形態の浮子止め具を示す。第３実施形態の浮子止め具は、第２実施形態と同様に、リング部材２６を軟質筒状部材２０の一端２０ａのみに配設し、かつ、軟質筒状部材２０内に２分割した一対の芯材２５Ａ，２５Ｂを配設した点で、各実施形態と相違している。
【００３６】
具体的には、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、芯材２５Ａ，２５Ｂは、各全長をスリット２１の約１．５倍の寸法で形成した第１実施形態と同様のものである。また、リング部材２６は、第２実施形態と同様に、軟質筒状部材２０に対してスリット２１が偏らせた側の一端２０ａに位置するように配設したものである。なお、芯材２５Ａ，２５Ｂは、軟質筒状部材２０に対して他端２０ｂの側に収容させる芯材２５Ｂを、一端２０ａの側に収容させる芯材２５Ａより大径とし、テグス３に対する摩擦抵抗を増大させる構成としてもよい。
【００３７】
このように構成した第３実施形態の浮子止め具を使用する際には、図８（Ａ）に示すように、まず、テグス３をリング部材２６の側から軟質筒状部材２０内を貫通させる。ついで、図８（Ｂ）に示すように、リング部材２６を装着していない軟質筒状部材２０の他端２０ｂから芯材２５Ａを圧入する。その後、図８（Ｃ）に示すように、引き続いて他端２０ｂから芯材２５Ｂを圧入する。
【００３８】
このようにして軟質筒状部材２０内に芯材２５Ａ，２５Ｂを配設すると、図７（Ａ）に示すように、一方の芯材２５Ａが短尺部２２からスリット２１を経て長尺部２３にかけて延びるように位置する。そのため、この芯材２５Ａに対して軟質筒状部材２０をスライド操作することにより、各実施形態と同様に、変形部２４を外向きに突出するように変形させたり、直線的に延びるように変形させたりすることができる。その結果、第１実施形態と同様の作用および効果を得ることができるうえ、軟質筒状部材２０に対して端部２０ｂから芯材２５Ａ，２５Ｂを挿入配置するため、装着作業性を向上できる。
【００３９】
しかも、第３実施形態では、芯材２５Ａ，２５Ｂを分割して構成しているため、図７（Ａ），（Ｂ）に示す使用状態で、軟質筒状部材２０を中間位置、具体的には芯材２５Ａ，２５Ｂの境界部分で湾曲させることができる。そのため、非使用時にリール２で巻き取った状態で収めた場合に、他のテグス３の周囲に沿って湾曲させ、絡みつかすことを防止できる。
【００４０】
なお、本発明の浮子止め具は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００４１】
例えば、前記各実施形態では、軟質筒状部材２０に対して２条のスリット２１，２１を設けたが、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、周方向に所定間隔をもって４条のスリット２１を設けてもよい。即ち、スリット２１は、２条以上設ける構成とすれば、その数は希望に応じて変更が可能である。
【００４２】
また、浮子止め具を構成する軟質筒状部材２０、芯材２５およびリング部材２６の形成寸法は、希望に応じて変更が可能であり、少なくとも軟質筒状部材２０の外径ｄ１、中通し浮子９の内径ｄ２、軟質筒状部材２０の内径ｄ３、および、テグス３の外径ｄ４の関係を前記各実施形態のようにすれば、他は希望に応じて変更が可能である。
【００４３】
さらに、前記各実施形態では、本発明の浮子止め具を、図１０における水中浮子止め１０として使用する例としているが、浮子止めゴム７およびシモリ玉８の代わりに使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る第１実施形態の浮子止め具を示し、（Ａ）は中通し浮子の脱着状態を示す断面図、（Ｂ）は中通し浮子の移動制限状態を示す断面図である。
【図２】テグスと中通し浮子と浮子止め具との関係を示す分解斜視図である。
【図３】図１（Ｂ）の状態を示す斜視図である。
【図４】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は第１実施形態の浮子止め具の装着工程を示す斜視図である。
【図５】第２実施形態の浮子止め具を示し、（Ａ）は中通し浮子の脱着状態を示す断面図、（Ｂ）は中通し浮子の移動制限状態を示す断面図である。
【図６】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は第２実施形態の浮子止め具の装着工程を示す斜視図である。
【図７】第３実施形態の浮子止め具を示し、（Ａ）は中通し浮子の脱着状態を示す断面図、（Ｂ）は中通し浮子の移動制限状態を示す断面図である。
【図８】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は第３実施形態の浮子止め具の装着工程を示す斜視図である。
【図９】（Ａ），（Ｂ）は浮子止め具の変形例を示す斜視図である。
【図１０】中通し浮子を使用した仕掛けの一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００４５】
１…釣竿
３…テグス（釣糸）
９…中通し浮子
９ａ…貫通孔
２０…軟質筒状部材
２１…スリット
２２…短尺部
２３…長尺部
２４…変形部
２５，２５Ａ，２５Ｂ…芯材
２６…リング部材
ｄ１…軟質筒状部材の外径
ｄ２…中通し浮子の内径
ｄ３…軟質筒状部材の内径
ｄ４…テグスの外径
ｄ５…芯材の外径
ｄ６…リンク部材の外径
ｄ７…リンク部材の内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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