(57)【要約】【課題】従来の空缶圧縮器は、梃子の原理を充分に発揮できないという問題があった。これは、押圧板と台座との要である支軸際に空缶の載置を不可能とするからである。【解決手段】Ｌ字状に折曲し、形成された外角面を空缶の押圧部とする操作板と、Ｌ字状に折曲し、形成された内角面を空缶の載置部とする台座の一端側に回動支軸を介して、前記操作板の一端を枢支構成した空缶圧縮器において、支軸際に形成した押圧部と載置部とが梃子の力を充分に発揮すると共に三方向から空缶を嵌合し滑脱を抑止できる、また台座に形成した凹部の突起が果実類の表皮を貫通し果汁を抽出することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｌ字状に折曲し、形成された外角面を空缶の押圧部とする操作板と、Ｌ字状に折曲し、形成された内角面を空缶の載置部とする台座の一端側に回動支軸を介して、前記操作板の一端を枢支構成したことを特徴とする空缶圧縮器。
【請求項２】
上面側に果実類を載置する凹部を形成し、その凹部中央に突起を設けると共に前記凹部の底面に果汁注出孔を設けた台座と突起受入孔を設けた操作板とが前記台座の一端側に回動支軸を介して前記操作板の一端を枢支構成したことを特徴とする請求項１記載の空缶圧縮器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、空缶の圧縮及び果実類の果汁抽出に適した「空缶圧縮器」に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の空缶圧縮器には、台座の一端側に回動支軸を介して操作板の一端を枢支構成したものが開示されている゜（例えば、実登文献１参照。）。この技術による空缶の圧縮操作手順を記述すると、擺動自在の操作板を傾動開口させた後、空缶を台座へ載置する、次ぎに操作板を閉口して台座に載置された空缶を押圧し圧縮を成すものである。【０００３】  また、前記従来技術においては、空缶等の滑脱防止策として台座の上部及び押圧板の下部に突起を設けたものもある゜（例えば、公開特許広報１参照。）。【０００４】  以下、図９、図１０に示したように従来の空缶縮器について説明する。
１は空缶１２を載置する台座で一端側に回動支軸６ａ設けている、３は空缶１２を押圧する操作板であって、一端側に回動支軸部６ｂと基端側に把手５を設けている、すなわち従来の空缶縮器は、前記台座１の回動支軸６ａを介して前記操作板３の回動支軸部６ｂを枢支構成されたものである。【０００５】
【実登文献１】
登録実用新案広報第３０４２６６６号
【公開特許広報１】
特開平９−１９７９６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  以上に述べた従来の空缶圧縮器は、梃子の原理を充分に発揮できないという問題があった゜これは、台座と操作板との要である支軸際に空缶の載置が不可能とするからである。【０００７】  梃子の力は空缶の載置点によって異なるものである゜そこで図９に示したように操作板及び台座を支軸方向からＡ点，Ｂ点，Ｃ点，Ｄ点，Ｅ点に５分割した結果、空缶はＢ点及びＣ点の中間へ載置せることが実証されたのである。【０００８】  従って、操作板の押圧力は７０％前後しか発揮できず、３０％程度の押圧力を喪失していることになる。【０００９】  すなわち、この技術による作業は相当の押圧力を要するものであって、実際は押圧板を足で踏み込んで行っていた゜従って、このような立ち座りの繰り返し作業は、体力の弱い者が行うには適さないものである。【００１０】  また、従来の技術では空缶が円筒形であるため滑脱し易いものであった。【００１１】  本発明は、このような従来の技術が有している問題を解決しようとするものであり、操作板の押圧力を充分に発揮することと、空缶の滑脱抑止機構を備えた空缶圧縮器の実現を目的とするものである。【００１２】  さらに、果実類の果汁抽出機能の実現を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】  本発明は上記目的を達成するために、Ｌ字状に折曲し、形成された内角面を空缶の載置部とする台座とＬ字状に折曲し、形成された外角面を空缶の押圧部とする操作板とが、前記台座の一端側に回動支軸を介して、前記操作板の一端を枢支構成したものである。【００１４】  また、台座の上面側に果実類を載置する凹部を形成し、その凹部中央に突起を設けると共に前記凹部の底面に果汁注出孔を構成したものである。【００１５】  また、台座の底面側に四本の張出自在なる台脚を設け構成したものである。【００１６】  また、操作板は突起受入孔を設け構成したものである。【００１７】  上記課題の解決手段による作用は次ぎの通りである。本発明の空缶圧縮器は操作板を擺動開口した状態で長手方向側面より目視すると載置部と押圧部が三角形を構成することが解る。【００１８】  すなわち、Ｌ字状に折曲形成された台座とＬ字状に折曲形成された操作板との機構によって梃子の力を充分に発揮することができる。【００１９】  また、Ｌ字状に形成した台座の内角面とＬ字状に形成した操作板の外角面とが三方向から空缶を確実に嵌合するために、空缶の滑脱抑止効果を充分に発揮するものである。【００２０】  また、台座に形成された凹部中央に設けた突起によって、果実類の表皮を貫通して果汁を抽出することができる。【００２１】  また、台座と操作板が閉口状態において、凹部中央の突起は操作板に設けた突起受入孔へ挿入される、したがって操作板と台座は離間することなく密着できる。
【発明の効果】
【００２２】  上述したように本発明の空缶圧縮器は、操作板を擺動開口した状態で長手方向側面より目視すると載置部と押圧部が三角形を構成することが解る、この機構が前記台座の内角面である載置部と前記操作板の外角面である押圧部とが確実に空缶を嵌合すると共に梃子の力を充分に発揮して、目的とする空缶の滑脱抑止と極めて操作し易い空缶圧縮器を提供できる。【００２３】  また、凹部の中央に設けた突起が果実類の表皮を貫通し、果汁を抽出するものである。【００２４】  また、台座に設けた台脚によって、前期台座の下方に容器を載置できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】  以下、発明の実施の形態を図１〜８に基づい説明する。【００２６】  図に示したように、１は台座でＬ字状に折曲し、形成された内角面を空缶１２の載置部２とすると共に一端側に回動支軸６ａと前記台座１の底面側に張出自在とする台脚７を設けている。【００２７】  ８は果実類１３を載置する凹部で台座１の上面側に形成し、前記凹部８の中央に突起１０を設けると共に前記凹部の８底面に果汁注出孔９を設けている。【００２８】  ３は空缶１２を押圧する操作板でＬ字状に折曲し、形成された外角面を押圧部４とすると共に一端側に回動支軸部６ｂと前記操作板３の基端側に把手５を設けている。【００２９】  １１は、突起受入孔で操作板３に設けている。【００３０】  １４は容器である。【００３１】  以上のように、台座１の一端側に回動支軸６ａを介して、操作板３の一端側の回動支軸部６ｂを枢支したものであって、台座１に対して操作板３を擺動開口した状態を長手方向側面より目視すると２の載置部と４の押圧部が三角形を構成していることが解る。【００３２】  以下、上記構成の動作を説明する。擺動自在の操作板３を傾動開口して空缶１２を台座１へ載置する、そして操作板３を閉口して前記台座１に載置された空缶１２の圧縮を成すものであるが、Ｌ字状に形成した前記台座１と前記操作板３とが空缶１２を三方向から確実に嵌合して梃子の力を充分に発揮すると共に空缶１２の滑脱を抑止することができる。【００３３】  果汁の抽出は、図５の実施例２のように台座１に設けた台脚７を張出して果汁注出孔９の下方へ容器１４を載置する、次ぎに操作板３を傾動開口して台座１に形成された凹部８に果実類１３を載置する、次ぎに前記操作板３を閉口押圧して前記凹部８に設けた突起１０が果実類１３の表皮を貫通すると果汁が抽出される、そして果汁注出孔９から容器１４へ受入するものである。
すなわち、本実施形態によれば空缶の圧縮と果汁抽出に極めて効果的な機能を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施例１を示した斜視図である。
【図２】実施例１を示した側面図である。
【図３】押圧板３を示した斜視図である。
【図４】台座１を示した斜視図である。
【図５】実施例２を示した側面図である。
【図６】台座１の切りだし拡大図である。
【図７】操作板３を示した側面図である。
【図８】台座１を示した側面図である。
【図９】従来の空缶圧縮器の実施例を示した側面図である。
【図１０】従来の空缶圧縮器の実施例を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００３５】      １：台座
２：載置部
３：操作板
４：押圧部
５：把手
６ａ：回動支軸
６ｂ：回動支軸部
７：台脚
８：凹部
９：果汁注出孔
１０：突起
１１：突起受入孔
１２：空缶
１３：果実類
１４：容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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