(57)【要約】【課題】軸系の振動や外力に由来するトルクでナットが弛むことをナット内周のリング部材でより確実に防止する。【解決手段】軸受３に支持される回転軸２の軸方向一端部に設けたねじ軸５にナット７を締め付けることにより、軸受３の内輪４等を締結するようにし、ナット７の凹部７ｂに嵌めたリング部材８を、鋼製のねじ軸５やナット７より柔らかい樹脂から形成された無端リングとし、ねじ軸５とナット７で締結する間に、リング部材８に対して雄ねじ５ａにより複数ピッチの雌ねじ切りが行なわれるようにし、ナット７の戻り回転に抵抗する摩擦トルクを、リング部材８と雄ねじ５ａの強い螺合部分で大きくした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸受部材を締結するねじ軸とナットを備え、前記ナットの内周に雌ねじ内径より拡径する凹部を形成し、その凹部に嵌めたリング部材を固定し、前記ナットと前記ねじ軸の螺合により前記リング部材を雄ねじに弾性接触させて当該ナットの戻り回転に抵抗する摩擦トルクを大きくした軸受部材用のねじ締結装置において、前記ねじ軸と前記ナットで締結する間に、前記雄ねじにより前記リング部材に対して複数ピッチの雌ねじ切りが行なわれるようにし、前記リング部材と前記雄ねじの螺合部分で上記摩擦トルクを大きくしたことを特徴とする軸受部材用のねじ締結装置。
【請求項２】
前記リング部材を、前記雄ねじの素材より軟らかい樹脂又は金属から形成した請求項１に記載の軸受部材用のねじ締結装置。
【請求項３】
前記ねじ軸の雄ねじを金属から形成し、前記リング部材を、前記雄ねじとの凝着が抑えられる金属から形成した請求項２に記載の軸受部材用のねじ締結装置。
【請求項４】
前記ねじ軸を、軸受に支持される回転軸の軸方向一端部に設けた請求項１から３のいずれか１つに記載の軸受部材用のねじ締結装置。
【請求項５】
前記ねじ軸を、ピンタイプ保持器の環状体及び中空ころに挿通するピンの軸方向一端部に設けた請求項１から３のいずれか１つに記載の軸受部材用のねじ締結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、軸受部品や附属品といった軸受部材をねじ軸とナットの螺合により締結する軸受部材用のねじ締結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
軌道輪ないし間座を軸に固定したり、ピンタイプ保持器の側板を固定したりするとき、ねじ締結が採用されている（例えば、特許文献１、特許文献２）。
軸受部材においては、軸系に由来する各方向からの回転振動、直線振動、衝撃振動が伝達し、それらの振動がナットを戻り側に回転させるトルクになり得る。このため、上記のねじ締結においては、ナットに戻り止め手段を設けたものが利用されている。
【０００３】
従来、ナット側のみで戻り回転を防止する手段として、ナットの内周に雌ねじ内径より拡径する凹部を形成し、その凹部に嵌めたリング部材を固定し、ナットとねじ軸の螺合によりリング部材を雄ねじに弾性接触させて当該ナットの戻り回転に抵抗する摩擦トルクを大きくしたものがある。
例えば、ナットの内周に凹部を形成し、その凹部に嵌めたリング部材を固定し、リング部材のＣ形弾性片部が雌ねじの内径から突き出るようにしたものがある。このナットをねじ軸に螺合すると、リング部材のＣ形弾性片部は、金属薄板からなるため、雄ねじのねじ山に接触すると容易に弾性変形を生じながら谷部を進み、締結後、その弾性作用で雄ねじの進み側フランクを押し、これにより、ナットの戻り回転に抵抗する摩擦トルクを大きくすることができる（特許文献３）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１３２７６５号公報（図３、段落００３２）
【特許文献２】特開２００２−２０６５３６号公報（要約書）
【特許文献３】特開２０００−６５０３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前掲の特許文献３に記載されたナットは、薄板金属板からなるリング部材のＣ形弾性片部を弾性変形させながら螺合するため、Ｃ形弾性片部を雄ねじの１ピッチのねじ山しか接触させることができず、リング部材で得られる弛み止め効果に限界がある。
【０００６】
上記の事情に鑑み、この発明の課題は、軸系の振動や外力に由来するトルクで軸受部材を締結するナットが戻り回転することをより確実に防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を達成するため、この発明は、軸受部材を締結するねじ軸とナットを備え、前記ナットの内周に雌ねじ内径より拡径する凹部を形成し、その凹部に嵌めたリング部材を固定し、前記ナットと前記ねじ軸の螺合により前記リング部材を雄ねじに弾性接触させて当該ナットの戻り回転に抵抗する摩擦トルクを大きくした軸受部材用のねじ締結装置において、前記ねじ軸と前記ナットで締結する間に、前記雄ねじにより前記リング部材に対して複数ピッチの雌ねじ切りが行なわれるようにし、前記リング部材と前記雄ねじの螺合部分で上記摩擦トルクを大きくした構成を特徴とする。
【０００８】
具体的には、リング部材は、ナットの内周に雌ねじ内径より拡径する凹部に固定されており、ナットを螺合するときに、雄ねじにより雌ねじ切りがなされる内径にしても固定部を残すことができる。リング部材の雌ねじ切りは、ねじ軸とナットで締結する間に行なわれるため、雌ねじ切りが強制的に行なわれた後に締結状態となる。このとき、リング部材に強制的に形成された雌ねじは、ねじ軸の雄ねじに強く弾性接触するため、ねじ締結の軸力をナットとねじ軸の螺合部分で確保しながら、ナットの戻り回転に抵抗する摩擦トルクを大きくすることができる。
ここで、リング部材とねじ軸の螺合部分は、リング部材に雌ねじ切りを行なうため、従来のＣ形弾性片部のように１ピッチに制限されず、複数ピッチに亘ることができる。上記摩擦域がリング部材とねじ軸の複数ピッチに亘れば、軸系の振動や外力に由来するトルクで軸受部材を締結するナットが戻り回転することを、リング部材でより確実に防止することができる。
【０００９】
軸受部材としては、軸受部品や附属品が挙げられる。軸受部品は、軸受を構成する個々の部品であり、例えば、軌道輪、保持器、つば輪、間座等が挙げられる。附属品は、軸受を機能させるのに軸系に備わる部品であり、例えば、ハウジング、アダプタ、取外しスリーブ等が挙げられる。
【００１０】
上記リング部材は、上記の作用を奏する限り特に素材を限定されない。
例えば、リング部材を、上記雄ねじの素材より軟らかい樹脂又は金属から形成すれば、雄ねじが傷付き難くなる。さらに、リング部材の雌ねじに樹脂又は金属の弾性を利用してナットの弛み止めを行なうこともできる。
上記樹脂としては、例えば、ねじ軸が鋼で形成されているとき、ポリアミド（ＰＡ）等を用いることができる。
上記金属としては、例えば、ねじ軸が鋼で形成されているとき、銅、すず、鉛や、それらの合金、例えば、砲金、黄銅等を用いることができる。
【００１１】
ここで、上記ねじ軸の雄ねじを金属から形成したとき、上記リング部材を、雄ねじとの凝着が抑えられる金属から形成することが好ましい。
リング部材と雄ねじを同一の金属で形成すると、雌ねじ切りのときに凝着を生じ易く、リング部材が焼付く恐れがある。
リング部材を雄ねじとの凝着が抑えられる金属で形成すれば、ねじ軸とリング部材の凝着を防止することができる。
なお、上記雄ねじとの凝着が抑えられる金属とは、雄ねじの金属と同一の金属でリング部材を形成したときを基準として、上記凝着が抑えられる組み合せとなる金属をいう。
ねじ軸を金属から形成したとき、金属から形成したナットを用いることが一般的だが、リング部材によりナットの弛み止めが得られるので、ナットとねじ軸の強い締付けで弛み止めを図ることが避けられる。このことは、ナットの雌ねじとねじ軸の雄ねじの凝着による焼付き防止に有効である。この作用・効果は、ナットの雌ねじとねじ軸の雄ねじが互いに同一の金属であるか否かを問わずに得られる。
【００１２】
一例としては、上記ねじ軸を、軸受に支持される回転軸の軸方向一端部に設けた構成が挙げられる。回転軸の回転方向とナットの戻り回転方向とが一致したとしても、回転側の軌道輪や間座の固定弛みを確実に防止することができる。
【００１３】
別例としては、前記ねじ軸を、ピンタイプ保持器の環状体及び中空ころに挿通するピンの軸方向一端部に設けた構成が挙げられる。回転軸の回転に伴って転動体に押される保持器の回転方向とナットの戻り回転方向とが一致したとしても、環状体の固定弛みを確実に防止することができる。
なお、ピンタイプ保持器は、柱部となるピンを中空ころに挿通し、ピン両端部を保持器の両環状体に固定するものであり、中空形状の円筒ころや円すいころに、単列、複列等のように軸受形式を問わず適用することができる。
【発明の効果】
【００１４】
上述のように、この発明は、複数ピッチに亘ってリング部材とねじ軸の雄ねじ間で摩擦を大きくしたので、軸系の振動や外力に由来するトルクで軸受部材を締結するナットが戻り回転することをより確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の第１実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、第１実施形態に係る軸受部材用のねじ締結装置は、ハウジング１と回転軸２の間に組み込んだ軸受３の内輪４を軸方向に固定するためのものである。
【００１６】
回転軸２は、一対の転がり軸受からなる軸受３で支持されている。回転軸２の軸方向一端部に、その外周に平行雄ねじを形成することにより、軸心と同一中心軸を有するねじ軸５が一体に設けられている。
【００１７】
内輪４は、回転軸２の肩部（図示省略）、間座等により軸方向他端側に動かないようになっている。内輪４の軸方向一端側の側面にスリーブ６を突き当てた状態でナット７をねじ軸５に螺合することにより、内輪４、間座等が軸方向に締結され、その結果、内輪４が回転軸２に固定される。回転軸２が回転すると、これに伴って内輪４が同軸回りに回転する。
【００１８】
図２（ａ）は、ナット７の使用前の状態を示している。図示のように、ナット７の内周に、軸方向他端から一端側に向かって、ねじ軸５の雄ねじ５ａに螺合する雌ねじ７ａ、雌ねじ７ａの内径より拡径する凹部７ｂが一体形成されている。
【００１９】
凹部７ｂにリング部材８が嵌められている。リング部材８は、円筒状の無端リングになっており、凹部７ｂに嵌めることで、ナット７に対して径方向及び軸方向他端側に位置決めされている。この位置決め状態でナット７の軸方向一端部に形成されたかしめ部７ｃにより、リング部材８が軸方向一端側に位置決めされている。その結果、リング部材８は、凹部７ｂの内壁面及びかしめ部７ｃとの摩擦によりナット７に固定されている。なお、リング部材８は、ナット７の螺合時に動かないように凹部７ｂに固定すればよく、接着等の他の固定方向を採用することもできる。
【００２０】
図２（ｂ）は、ナット７の締め付け途中を拡大図示している。図示から明らかなように、ナット７は、雌ねじ７ａからねじ軸５へ螺合される。ねじ軸５とナット７で内輪４等を締結する間に、より具体的には、ナット７の座面がスリーブ６に突き当るまでの間に、リング部材８に対して雄ねじ５ａにより複数ピッチの雌ねじ切りが行なわれる。なお、この第１実施形態では、雌ねじ切りを確実にするため、リング部材８の内径を雌ねじ７ａの内径より縮径させている。
【００２１】
リング部材８は、雄ねじ５ａの素材より軟らかい樹脂から形成されている。これにより、上記雌ねじ切り時における雄ねじ５ａの傷付き防止を図ることができる。この第１実施形態では、回転軸２、ねじ軸５及びナット７は、鋼から形成されている。リング部材８は、合成樹脂から形成されている。
【００２２】
上記の構成を有する第１実施形態によれば、リング部材８の雌ねじ切りは、ねじ軸５とナット７で締結する間に行なわれるため、雌ねじ切りが強制的に行なわれた後に締結状態となる。内輪４等を軸方向にねじ締結する軸力は、ねじ軸５とナット７間で確保される。このとき、リング部材８に強制的に形成された雌ねじ８ａは、ねじ軸５の雄ねじ５ａに強く弾性接触する。このため、ナット７の戻り回転に抵抗する摩擦トルクは、複数ピッチに亘って大きくなり、回転軸２、軸受３等の軸系の作動に伴う振動、外力、回転慣性力に由来するトルクでナット７が戻り回転することをより確実に防止される。したがって、第１実施形態によれば、内輪４等の固定弛みを確実に防止することができる。
【００２３】
なお、第１実施形態においては、リング部材８を雄ねじ５ａの素材より軟らかく、かつ雄ねじ５ａとの凝着が抑えられる金属から形成することもできる。雄ねじ５ａが鋼からなるため、例えば、リング部材８を鋼より軟らかく、かつ主成分が異なる砲金、黄銅等の軟質金属から形成することができる。これにより、雄ねじ５ａの傷付き防止を図ると共に、リング部材８の雌ねじ８ａと雄ねじ５ａの焼付きが防止される。また、リング部材８の摩擦によりナット７の弛み止めを得ながら、同種の金属で形成されたナット７とねじ軸５の強い締付を避け、これらの焼付きを防止することができる。
【００２４】
この発明の第２実施形態を図３に基いて説明する。なお、以下では、上記第１実施形態との相違点のみを述べる。
図示のように、第２実施形態に係る軸受部材用のねじ締結装置は、ピンタイプ保持器の環状体１１及び中空ころ１２に挿通するピン１３の軸方向一端部にねじ軸１４が設けられている。ピン１３の軸方向他端部は、他の環状体１５に固定されている。ねじ軸１４は、環状体１１を軸方向に貫通するテーパ穴１１ａを貫通している。そのテーパ穴１１ａの内周に、ねじ軸１４に通したテーパブッシュ１６を圧入し、ねじ軸１４にナット１７を螺合することによりテーパブッシュ１６が環状体１１に締め込まれ、ピン１３とテーパブッシュ１６と環状体１１とが締結される。
第２実施形態によれば、ピン１３は、ピンタイプ保持器の回転方向がナット１７の戻り回転方向と一致したとしても、ナット１７の内周に設けたリング部材１８により上記の弛み止めが得られるので、環状体１１の固定弛みを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施形態に係る軸受部材用のねじ締結装置の全体構成を示す要部縦断正面図
【図２】ａは図１のナットの使用前の状態を示す半縦断正面図、ｂは図１のナットの締め付け途中を示す部分半縦断正面図
【図３】ａは第２実施形態に係る軸受部材用のねじ締結装置の軸方向一端側を示す要部拡大側面図、ｂは前記ａの締結装置の要部縦断正面図
【符号の説明】
【００２６】
２  回転軸
３  軸受
４  内輪
５、１４  ねじ軸
５ａ  雄ねじ
６  スリーブ
７、１７  ナット
７ａ、８ａ  雌ねじ
７ｂ  凹部
７ｃ  かしめ部
８、１８  リング部材
１１、１５  環状体
１２  中空ころ
１３  ピン
１６  テーパブッシュ
【図１】
2009168043.tif 000003
【図２】
2009168043.tif 000004
【図３】
2009168043.tif 000005