(57)【要約】【課題】マスタの余分使用による不経済性を回避できるとともに部品の清掃や交換を要する面倒さがなく、部材間接触による磨耗の懸念もなく、残像現象を抑制できる孔版印刷装置を提供する。【解決手段】印刷ドラム８の近傍には、印刷ドラム８の表面にエアーを吐出するエアー吐出手段１５が設けられている。図示しない計時手段により印刷終了信号が出されてからの放置時間が計測される。排版手段１８による排版処理実行後で製版済みのマスタを巻装する処理前に、印刷ドラム８を回転させながらエアー吐出手段１５によりエアーを吐出させ、印刷ドラム８上のインキ粘度の均一化を図る。エアー吐出状態での印刷ドラム８の回転数は、放置時間に応じて最適値が選択されて設定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にインキ供給手段を有し、外周面に製版されたマスタが巻装される多孔性で円筒状の印刷ドラムと、該印刷ドラムから使用済みのマスタを剥離する排版手段とを備えた孔版印刷装置において、
前記印刷ドラムの表面にエアーを吐出するエアー吐出手段と、
前記排版手段による排版処理実行後で製版済みのマスタを巻装する処理前に、前記印刷ドラムを回転させながら前記エアー吐出手段によりエアーを吐出させる残像画像消去制御手段と、を有していることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置において、
印刷が終了してからの前記印刷ドラムの放置時間を計測する計時手段を有し、前記残像画像消去制御手段は、前記計時手段で計測された放置時間に応じて、前記印刷ドラムの回転数、回転速度、前記エアー吐出手段のエアー吐出量のうち少なくとも１つを調整することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の孔版印刷装置において、
インキ温度又は環境温度を検出する温度検出手段を有し、前記残像画像消去制御手段は、前記温度検出手段で検出された温度情報に基づいて、前記印刷ドラムの回転数、回転速度、前記エアー吐出手段のエアー吐出量のうち少なくとも１つを調整することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の孔版印刷装置において、
排版処理実行前に前記印刷ドラムに巻装されているマスタの画像面積率を計測する画像面積率計測手段を有し、前記残像画像消去制御手段は、前記画像面積率計測手段で計測された画像面積率に応じて、前記印刷ドラムの回転数、回転速度、前記エアー吐出手段のエアー吐出量のうち少なくとも１つを調整することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記エアー吐出手段から吐出されるエアーを加熱する加熱手段を有していることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の孔版印刷装置において、
前記印刷ドラムから印刷がなされた記録媒体を剥離するエアーナイフを有し、該エアーナイフが前記エアー吐出手段を兼ねることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製版されたマスタを印刷ドラムの外周面に巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿画像パターンＡを製版した孔版原紙（マスタ）を印刷ドラムに巻装し、その画像パターンＡを印刷用紙に印刷後に、そのマスタを印刷ドラムに巻装したまま放置状態に置いた場合、次回の印刷時にその放置状態のままマスタを破棄し、新たな画像パターンＢを製版したマスタを巻装して印刷を開始しても、前回の印刷履歴が残像（ゴースト）として次回の印刷画像に表れる場合があった。
特に、放置後に新たに製版される画像パターンＢが写真画像などの全体がハーフトーン様画像の場合顕著にゴーストが目立つ傾向にあった。
これは画像パターンＡが製版されたマスタを巻装したまま放置することによって、画像パターンＡの製版穿孔部のインキが空気に触れてインキ中の水分が蒸発し、いわゆるインキが緩んだ状態になり粘度が低下すること、一方、画像パターンＡの非穿孔部はインキが空気に触れないために穿孔部に比べて緩みにくく、穿孔部と非穿孔部でインキ粘度差が生じるためである。
画像パターンＡの緩んだインキは吐出量や濃度が若干増加する一方で、緩んでいないインキは緩んだインキと比較して吐出量や濃度が増加しないため、画像パターンＡの画線部であった部分が濃く出るようなインキ吐出ムラとなり、画像パターンＢを印刷した場合に画像パターンＡの残像が表れていた。
この残像現象は、画像パターンＢが文字原稿等の場合にはそれほど目立たないが、ハーフトーンのように全体がほぼ類似の製版穿孔状態の場合その傾向が顕著であった。
【０００３】
この残像現象を防止するために、例えば特許文献１に開示されるように、印刷終了後画像パターンＡを製版したマスタを強制排版し未製版マスタを巻装してから放置したり、特許文献２に開示されるように、印刷が終了した後に印刷ドラムにカバーを被せてその表面を覆う等の対策が講じられている。
【０００４】
特許文献３には、使用済みマスタを剥離した後の印刷ドラムの表面にブレードを摺接させることにより、ドラム表層部のインキとドラム内部から供給される新しいインキとを擦り混ぜてインキの均一化を図る技術が開示されている。
引用文献４には、装置が冷えている環境下でのインキ流動性を向上させて所望の濃度を確保することを目的として、印刷ドラムの外周面近傍に配置された温風発生装置によりドラム表面に温風を吹き付ける技術が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−７６０５号公報
【特許文献２】特開２００２−３６６９４号公報
【特許文献３】特許第３１４３２８１号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５１６８１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の、未製版のマスタを巻装する方式では、放置の都度マスタを１版分余計に消費することになり、長期的にはユーザーの経済的負担が大きい。
特許文献２に記載の、印刷ドラムにカバーを被せる方式では、カバーがインキで汚れるため経時的にはカバーの交換や清掃を要し、面倒さを避けられない。
特許文献３に記載の方式では、印刷ドラムの表面にブレードを摺接させるため、経時的には印刷ドラムの磨耗・劣化につながる。
引用文献４に記載の技術は、温度を検知して所定値以下のときに温風発生装置を作動させるものであり、温度差に拘わらず穿孔部と非穿孔部間のインキ粘度差に起因する上記残像現象の対策には適用できない。
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたもので、マスタの余分使用による不経済性を回避できるとともに部品の清掃や交換を要する面倒さがなく、部材間接触による磨耗の懸念もなく、残像現象を抑制できる孔版印刷装置の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、内部にインキ供給手段を有し、外周面に製版されたマスタが巻装される多孔性で円筒状の印刷ドラムと、該印刷ドラムから使用済みのマスタを剥離する排版手段とを備えた孔版印刷装置において、前記印刷ドラムの表面にエアーを吐出するエアー吐出手段と、前記排版手段による排版処理実行後で製版済みのマスタを巻装する処理前に、前記印刷ドラムを回転させながら前記エアー吐出手段によりエアーを吐出させる残像画像消去制御手段と、を有していることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の孔版印刷装置において、印刷が終了してからの前記印刷ドラムの放置時間を計測する計時手段を有し、前記残像画像消去制御手段は、前記計時手段で計測された放置時間に応じて、前記印刷ドラムの回転数、回転速度、前記エアー吐出手段のエアー吐出量のうち少なくとも１つを調整することを特徴とする。
請求項３記載の発明では、請求項１又は２記載の孔版印刷装置において、インキ温度又は環境温度を検出する温度検出手段を有し、前記残像画像消去制御手段は、前記温度検出手段で検出された温度情報に基づいて、前記印刷ドラムの回転数、回転速度、前記エアー吐出手段のエアー吐出量のうち少なくとも１つを調整することを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明では、請求項１〜３のいずれか１つに記載の孔版印刷装置において、排版処理実行前に前記印刷ドラムに巻装されているマスタの画像面積率を計測する画像面積率計測手段を有し、前記残像画像消去制御手段は、前記画像面積率計測手段で計測された画像面積率に応じて、前記印刷ドラムの回転数、回転速度、前記エアー吐出手段のエアー吐出量のうち少なくとも１つを調整することを特徴とする。
請求項５記載の発明では、請求項１〜４のいずれか１つに記載の孔版印刷装置において、前記エアー吐出手段から吐出されるエアーを加熱する加熱手段を有していることを特徴とする。
請求項６記載の発明では、請求項１〜５のいずれか１つに記載の孔版印刷装置において、前記印刷ドラムから印刷がなされた記録媒体を剥離するエアーナイフを有し、該エアーナイフが前記エアー吐出手段を兼ねることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、マスタの余分使用による不経済性を回避できるとともに部品の清掃や交換を要する面倒さがなく、エアー吐出であるために部材間接触による磨耗の懸念もなく、印刷ドラム上のインキ粘度の均一化を得ることができ、良好に残像現象を抑制できる。
また、放置時間、インキ等の温度、画像面積率、印刷ドラムの回転数、回転速度、エアー吐出手段の風量をパラメータとしたテーブル制御により、残像現象を最適な条件で高精度に抑制することができる。
エアー吐出手段としてエアーナイフを利用する場合には、新たな構成の追加を要しないので、構成の簡易化を実現できる。
エアー吐出手段から吐出されるエアーを温めるヒータを設ける構成では、残像抑制のためのエアー吐出時間を短くでき、印刷作業の能率低下を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。
まず、図１乃至図４に基づいて第１の実施形態を説明する。図１は孔版印刷装置の全体構成の概略図である。製版ユニット１の中にはマスターロール２が回転可能に保持されており、繰り出されたマスタ３はプラテンローラ４によりサーマルヘッド５の発熱素子に押し付けられ、スキャナユニット６によって読み込まれた原稿パターンに従って穿孔される。
製版されたマスタ３は図示しないカッタユニットにより切断され、給版ローラ対７により印刷ドラム８の図示しないマスタクランパに向けて搬送される。搬送されたマスタ３は印刷ドラム８の回転によりその外周面に巻装される。
印刷ドラム８は駆動モータ２６（図２参照）により時計回り方向に回転駆動される。印刷ドラム８は、微小な開孔を持つステンレス製の多孔性円筒状の支持体等により構成されている。
印刷ドラム８の内部には該印刷ドラム８と同方向に同期して回転するインキローラ１０と、インキローラ１０の外周と僅かに隙問を置いてドクターローラ１１が設けられている。これらインキローラ１０とドクターローラ１１との問に形成される楔状の対向空間がインキ溜まりを形成する。インキ溜まりのインキはインキローラ１０の外周面に供給され、印刷ドラム８の内周面に供給される。
【００１３】
印刷ドラム８の下方にはインキローラ１０に対向して押圧手段である圧胴１２が設けられている。
圧胴１２はインキローラ１０に対向した印刷ドラム８の外周面上の位置である印圧部にて印刷ドラム８の外周面に巻装されたマスタ３に記録媒体としての印刷用紙１３を押し付ける押圧手段で、ローラ状の回転体からなる。押圧手段はここに示す圧胴でも良いし、プレスローラが使用されることもある。
印刷ドラム８により印刷された印刷用紙１３は、印刷ドラム８からの印刷用紙１３の剥離を補助する排紙爪１４により印刷ドラム８から剥離され、吸着ユニット１６へと搬送され、排紙台１７へ排紙される。印刷済みのマスタは排版手段としての排版ユニット１８により排版される。
排紙爪１４の近傍上方には、印刷ドラム８の表面にエアーを吐出する（吹き付ける）エアー吐出手段１５が配置されている。エアー吐出手段１５はそのエアー吐出口が印刷ドラム８の軸方向全体に亘る幅を有する構成を有している。
印刷終了時には通常、印刷済みのマスタは印刷ドラム８に巻装されたままで放置され、次回新たに製版印刷を行う場合に排版処理が実行される。
【００１４】
図２は制御ブロック図である。本実施形態に係る残像画像についての抑制制御は、残像画像消去制御手段２０により行われる。残像画像消去制御手段２０は、ＣＰＵ、Ｉ／Ｏインターフェース、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有するマイクロコンピュータである。
残像画像消去制御手段２０には、印刷が終了してからの印刷ドラム８の放置時間を計測する計時手段２２、インキ温度又は環境温度を検出する温度検出手段としてのサーミスタ２３、印刷ドラムに巻装されているマスタの画像面積率を計測する画像面積率計測手段２４、操作パネル２１等から計測情報、検出情報、入力設定情報等が出力される。
残像画像消去制御手段２０は、上記出力情報（信号）に基づいて、ドラムドライバ２５を介して駆動モータ２６を、エアー吐出手段ドライバ２７を介してエアー吐出手段１５のエアー源としてのファン２８を制御する。
【００１５】
ユーザーが前回と異なる原稿での製版印刷を行う場合において、ユーザーが原稿をスキャナユニット６に置き操作パネル２１上の製版ボタンを押すと、印刷ドラム８は図示しないマスタクランパを排版ユニット１８と向かい合う状態まで回転させる。
マスタクランパが排版ユニット１８前にセットされると、図示しないマスタクランパ開閉機構によりマスタクランパが開放され、印刷ドラム８に巻装されていたマスタ３の先端部が開放されてフリー状態になる。排版ユニット１８に設けられた排版ローラ対１９がマスタ３の先端部をくわえ込み、該排版ローラ対１９の連続した回転によりマスタ３を排版ユニット１８に収納しながら印刷ドラム８の回転により印刷ドラム８の全周に巻装されているマスタを剥離収納する。
巻装されていたマスタ３が剥離され、外周面が露出した状態になった印刷ドラム８に対して、エアー吐出手段１５からエアーが吐出される。
【００１６】
本実施形態では、計時手段２２により印刷装置本体の電源のオン、オフにかかわらず印刷終了からの経過時刻、すなわち放置時問を計測することができる。放置時間に応じてインキの緩み具合は異なり、放置時問が長くなるほどインキの緩みの程度も大きくなるため残像がより鮮明に現れる可能性が高くなる。
残像画像消去制御手段２０は計時手段２２により計測された放置時間の情報に応じて、予め設定されているパラメータに基づき印刷ドラム８の回転を制御するとともに、エアー吐出手段１５によるエアー吐出を制御する。
【００１７】
図３のフローチャートに基づいて本実施形態における制御動作を詳細に説明する。
製版スタートキーが押されて製版開始信号が出力されると（Ｓ１）、印刷ドラム８に巻装されている使用済みのマスタ３が排版ユニット１８により排版されるとともに、製版動作が実行される。製版が完了すると、製版済みのマスタが印刷ドラム８の外周面に巻装され、試し刷りが行われる。
次いで、操作パネル２１により入力設定された印刷枚数に基づいて印刷が実行される（Ｓ２）。最終枚数のカウントにより印刷終了信号が出力されると（Ｓ３）、計時手段２２が経過時刻（放置時間）のカウントを開始する（Ｓ４）。
次の印刷のための製版開始信号が出力されると（Ｓ５）、計時手段２２によるカウントが終了し（Ｓ６）、残像画像消去制御手段２０はカウント開始から終了までの経過時刻ｔを算出し（Ｓ７）、算出された経過時刻ｔが、時間ｔ０よりも大きいかどうかをチェックする（Ｓ８）。時間ｔ０は残像現象が生じないかあるいは問題とならない放置時間であり、予め実験により求められて残像画像消去制御手段２０のメモリに記憶されている。制御の無駄を回避するために閾値（ｔ０）を設けている。
【００１８】
経過時刻ｔがｔ０よりも大きい場合、すなわち残像現象が生じる放置時間であった場合には、残像画像消去制御手段２０は、予めメモリに記憶されているルックアップテーブルから設定パラメータを呼び出し（Ｓ９）、算出された経過時刻ｔに対応した印刷ドラム８の回転数を設定する。
次いで、排版動作が実行され（Ｓ１０）、排版が終了したかどうかがチェックされる（Ｓ１１）。排版が終了したら、残像画像消去制御手段２０はエアー吐出手段ドライバ２７へエアーの吐出指令を出し（Ｓ１２）、ファン２８を駆動してエアー吐出を行う。エアー吐出が確認されると（Ｓ１３）、ドラムドライバ２５へ印刷ドラムの回転指令を出力し（Ｓ１４）、駆動モータ２６を回転させる。
次いで、残像画像消去制御手段２０は印刷ドラム８が設定された所定回転数回転したかどうかをチェックし（Ｓ１５）、所定回転数に達した場合にはエアー停止信号を出力するとともに（Ｓ１６）、印刷ドラム停止信号を出力する（Ｓ１７）。
その後、製版動作が実行される（Ｓ１８）。
【００１９】
Ｓ８において、放置時間が残像現象を生じない程度（ｔ≦ｔ０）の場合、排版動作が実行され（Ｓ１９）、排版が終了したかどうかがチェックされた後（Ｓ２０）、エアー吐出手段１５によるエアー吐出を行うことなく製版動作が実行される（Ｓ２１）。
本実施形態では、Ｓ９における設定パラメータは、放置時間と印刷ドラム８の回転数の関係についてのテーブルを予め実験により求めているが、放置時間と印刷ドラム８の回転速度との関係、放置時間とエアー吐出手段１５のエアー吐出量（風量）との関係、あるいはこれらを複合したテーブルを作成してもよい。
【００２０】
エアー吐出手段１５によりエアーを吹き付けられる印刷ドラム８は、外周面全域にエアーを受けるためにエアー吐出と同時に回転駆動される。印刷ドラム８は外周面にエアーを受けながら回転駆動されることにより外周面に残存していたインキが低粘度化し、かつ回転による遠心力によって内周面から比較的緩んでいないインキが押し出され、外周面のインキと混合される。
これにより、緩みの程度が印刷ドラム８の外周面全域において均一化され、残存していた残像画像（ゴースト）の表出が抑制される。
印刷ドラム８の回転時は、ドラム内部に設けられる場合もあるインキ押し出しローラやブレード等の各種インキ押し出し補助部材を併用しても良い。このようにすれば、内周面と外周面のインキの混合性を高めることができる。
【００２１】
本実施形態ではエアー吐出手段１５を専用手段として設けたが、印刷ドラム８の外周面から印刷用紙は剥離するために用いられるエアーナイフを利用することもできる。
この場合、図４に示すように、エアーナイフ３０を１つ以上（ここでは２つ）設け、印刷ドラム８の軸方向にレール部材３１を介して移動可能とし、軸方向に移動させながら印刷ドラム８の表面にエアーを吹き付けるようにしてもよい。
【００２２】
図５に基づいて第２の実施形態を説明する。なお、上記実施形態で説明した内容と同一部分は省略して要部のみ説明し、図３のＳ１０以降の図示は省略する（以下の他の実施形態において同じ）。
本実施形態では、印刷ドラム８の内部にはインキ温度を検知するためのサーミスタ２３が内蔵されており、インキの温度を計測することができるようになっている。
同様に印刷装置本体にもサーミスタ２３が内蔵されており印刷装置周囲の環境温度を計測することができるようになっている。高温では水分の蒸発が低温よりも多くなるため緩みの程度が大きくなるといったように、温度条件によりインキの緩み具合が異なることは周知であり、インキの緩みの程度が犬きくなるほど残像が鮮明に現れる可能性が高くなる。
【００２３】
残像画像消去制御手段２０はサーミスタ２３により計測されたインキ温度及び環境温度の情報に応じて、予め設定されているパラメータに基づき印刷ドラム８の回転を制御するとともに、エアー吐出制御手段１５によるエアー吐出を制御する。
図５に示すように、ｔ＞ｔ０の場合、残像画像消去制御手段２０はサーミスタ２３からの計測値を読み取り、予め記憶されている設定パラメータの呼び出しを行う。本実施形態におけるルックアップテーブルでは、放置時間と、温度（インキ温度又は環境温度）と、印刷ドラム８の回転数の関係についてのテーブルを予め実験により求めているが、放置時間及び温度と回転速度との関係、放置時間及び温度とエアー吐出手段１５のエアー吐出量との関係、あるいはこれらを複合したテーブルを作成してもよい。
低湿時には多湿時よりもインキ緩みの程度が大きくなることから、精度を上げるためにさらに湿度センサを設け、湿度によっても制御設定値を変更する内容を盛り込んだパラメータを設けて制御しても良い。
【００２４】
図６に基づいて第３の実施形態を説明する。
本実施形態では、画像面積率を制御パラメータに反映することを特徴としている。画像面積率計測手段２４は原稿をスキャンする際に得られるデジタルデータから、マスタ中に穿孔される穿孔面積を求めることで、マスタの面積に対する穿孔面積の占める割合である画像面積率を計測することができる。
画像面積率が大きくなるということは穿孔面積が大きいということであり、穿孔面積の大きいマスタが巻装されたまま放置状態に置かれるとマスタ下に存在するインキが穿孔部を通じて空気に触れることでインキの緩みの程度も大きくなり、インキの緩みの程度が大きくなるほど残像が鮮明に現れる可能性が高くなる。
【００２５】
図６に示すように、製版開始信号が出力されると、残像画像消去制御手段２０は画像面積率を算出する。
ｔ＞ｔ０の場合、残像画像消去制御手段２０は画像面積率計測手段２４により算出された画像面積率を読み込み、予め記憶されている設定パラメータの呼び出しを行う。本実施形態におけるルックアップテーブルでは、放置時間と、画像面積率と、印刷ドラム８の回転数の関係についてのテーブルを予め実験により求めているが、放置時間及び画像面積率と回転速度との関係、放置時間及び画像面積率とエアー吐出手段１５のエアー吐出量との関係、あるいはこれらを複合したテーブルを作成してもよい。
【００２６】
図７に基づいて第４の実施形態を説明する。
本実施形態では、温度と画像面積率を制御パラメータに反映することを特徴としている。
ｔ＞ｔ０の場合、残像画像消去制御手段２０はサーミスタ２３からの計測値を読み取るとともに、画像面積率計測手段２４により算出された画像面積率を読み込み、予め記憶されている設定パラメータの呼び出しを行う。本実施形態におけるルックアップテーブルでは、放置時間と、温度及び画像面積率と、印刷ドラム８の回転数の関係についてのテーブルを予め実験により求めているが、放置時間、温度及び画像面積率と回転速度との関係、放置時間、温度及び画像面積率とエアー吐出手段１５のエアー吐出量との関係、あるいはこれらを複合したテーブルを作成してもよい。
【００２７】
次に、第５の実施形態を説明する。
本実施形態では、エアー吐出手段の送風口にニクロム線や面状ヒータ等の加熱手段（図２のヒータ２９）を設置し、送風温度を上げる構成としている。排紙爪等の加熱部材を設置するスペースがなく、ポンプ機構により圧縮空気をチューブを通じて運搬するような場合には、圧縮ボックスに面状ヒータやニクロム線等の加熱部材を用いるか、金属製のチューブの周囲に加熱部材を巻き付けることで圧縮空気を運搬中に加熱することができる。
本実施形態では、テーブルはエアー温度を加味したものとなり、これによりワー吐出時間の短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る孔版印刷装置の概要構成図である。
【図２】制御ブロック図である。
【図３】残像抑制制御の動作を示すフローチャートである。
【図４】エアー吐出手段の変形例を示す平面図である。
【図５】第２の実施形態に係る残像抑制制御の動作を示すフローチャートである。
【図６】第３の実施形態に係る残像抑制制御の動作を示すフローチャートである。
【図７】第４の実施形態に係る残像抑制制御の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００２９】
３  マスタ
８  印刷ドラム
１５  エアー吐出手段
１８  排版手段としての排版ユニット
２０  残像画像消去制御手段
２２  計時手段
２３  温度検出手段としてのサーミスタ
２４  画像面積率計測手段
２９  加熱手段としてのヒータ
３０  エアーナイフ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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