(57)【要約】 【課題】砂防ダムや橋脚等のコンクリート製構造物に対し、岩石や流木等が型枠本体に衝突しても、その衝撃を吸収しコンクリート構造物を確実に保護すると共に、運搬や保管を容易とし、且つ、型枠本体を成形する際にも型枠本体の形状に左右されることなく製造金型による製造が可能なゴム製耐衝撃用残存型枠を提供することを目的とする。【解決手段】ゴム製で肉厚な型枠本体（１）と、該型枠本体（１）内に埋設する補強材（２）と、該補強材（２）と固着し、前記型枠本体（１）の裏面（1a）と面一あるいは前記裏面（1a）より凹ませて複数設けた雌ネジ部材（３）とから成る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム製で肉厚な型枠本体（１）と、該型枠本体（１）内に埋設する補強材（２）と、該補強材（２）と固着し、前記型枠本体（１）の裏面（1a）と面一あるいは前記裏面（1a）より凹ませて複数設けた雌ネジ部材（３）とから成るゴム製耐衝撃用残存型枠。
【請求項２】
前記型枠本体（１）が、廃ゴムチップをバインダーで固めて成形した請求項１記載のゴム製耐衝撃用残存型枠。
【請求項３】
前記雌ネジ部材（３）が、高ナットである請求項１又は２記載のゴム製耐衝撃用残存型枠。
【請求項４】
前記型枠本体（１）が、折曲して成形した請求項１、２又は３記載のゴム製耐衝撃用残存型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンクリート製で岩石や流木により衝撃を受ける砂防ダム、橋脚等のコンクリート構造物を施工する際に、主としてコンクリート構造物の生コンクリート打設用の型枠として使用し、コンクリートの打設後にコンクリートの表面に壁板としてそのまま残存するタイプのゴム製耐衝撃用残存型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート製の砂防ダム、橋脚等の構造物を施工する際に、施工の容易さ及び表面の仕上の美しさ及び環境との調和から、構造物の表面に取付ける壁板として、残存型枠が使用されている。
【０００３】
この残存型枠は、型枠本体が一般的にコンクリート製のパネルであり、この型枠本体の内部に網状体を有し、且つ裏面から突出させた金属製品のプレートや形鋼等を用いた結合部材を突出させたものである。又、砂防ダムや橋脚等の構造物には上流から岩石や流木が流れ出し構造物に激しく衝突する。このため砂防ダムでは上部の排水溝の回りあるいは橋脚では上流側にゴム製の残存形枠を使用している。このゴム製の残存形枠は上記コンクリート製の残存型枠と同様な構造であり、型枠部材がコンクリート製かゴム製かの違いに過ぎない。
【０００４】
このゴム製の残存型枠の一例として、特開２００３−２３９２５６号のものは、ゴム製の型枠部材の裏面から直角に多数本の直棒状の結合部材を突出させたものである。
【特許文献１】特開２００３−２３９２５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のゴム製の残存形枠においては、結合部材が金属製のプレートや形鋼であるため、その残存型枠に岩石や流木が衝突すると、これらの結合部材によって型枠部材が切断されたり裂け易くなり、時には型枠部材の剥離が生じる。このことは、型枠本体全体を厚くしても内部の結合部材によって型枠本体の表面から内部の結合部材までの厚さしか耐衝撃性の点において有効に使用できなかった。従ってゴム全体の厚さを相当厚くする必要があり、このためゴム材料の増加による製品コスト高を招き、又、製品重量の増加による施工性の悪さ及び運搬費用が高くなる。更に、砂防ダムを施工する場合に、ゴム製の残存型枠は残存型枠として使用する以外に、砂防ダムの上面では打設した生コンクリートが固化しない間に残存型枠を設置するが、その際に結合部材を生コンクリートの内に押し込んで位置決めするのに従来の結合部材では抵抗が多く容易でなかった。
【０００６】
更に、従来の結合部材を使用した場合の型枠本体の成形において、ゴム材料が流動性で流し込む場合は問題ないが、チップ状のゴム片を使用して圧縮加工する際に型枠本体の上下から圧縮する関係上、断面がコの字状の形鋼を使用した結合部材では、結合部材が邪魔になり全体を押圧できない等の問題点を有していた。
【０００７】
他方、特開２００３−２３９２５６号の残存型枠では、岩石や流木等の衝突に対してある程度の耐久性を有し、且つ、型枠部材の成形においても、結合部材が棒状で型枠部材の裏面から直角に突出したものであるから、廃ゴムチップ材を使用しての圧縮加工を可能とするが、このゴムチップを使用した成形においては型枠部材が平面な平板の場合に通用するものである。従って、型枠部材が折曲したものでは、ゴムを製造金型に流し込んで型枠部材を成形する際に、突出した結合部材が邪魔になり、製造金型で成形できず、廃ゴムチップ材を使用する場合にも突出した結合部材が邪魔になり、圧縮加工が困難となる等の問題点を有していた。
【０００８】
本発明は、砂防ダムや橋脚等のコンクリート製構造物に対し、岩石や流木等が型枠本体に衝突しても、その衝撃を吸収しコンクリート構造物を確実に保護すると共に、運搬や保管を容易とし、且つ、型枠本体を成形する際にも型枠本体の形状に左右されることなく製造金型による製造が可能なゴム製耐衝撃用残存型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ゴム製で肉厚な型枠本体（１）と、該型枠本体（１）内に埋設する補強材（２）と、該補強材（２）と固着し、前記型枠本体（１）の裏面（1a）と面一あるいは前記裏面（1a）より凹ませて複数設けた雌ネジ部材（３）とから成る。
【００１０】
また、本発明は、型枠本体（１）が、廃ゴムチップをバインダーで固めて成形するのが好ましい。
【００１１】
また、本発明は、雌ネジ部材（３）が、高ナットであるのが好ましい。
【００１２】
また、本発明は、型枠本体（１）が、折曲して成形するのがよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、型枠本体（１）の裏面（1a）と面一あるいは凹ませて雌ネジ部材（３）を設けたことにより、型枠本体（１）から雌ネジ部材（３）が突出していないため、型枠本体（１）を重ね合せても嵩張らず、保管や運搬に便利である。
【００１４】
また、雌ネジ部材（３）が突出していないための他の効果としては、型枠本体（１）を成形する際に、型枠本体（１）の形状、つまり形状が平面や折曲状であっても、製造金型の脱型あるいは製造金型から型枠本体（１）を取り出すことが可能となり、型枠本体（１）を製造金型で容易に成形でき、製造工程が簡略化でき製造コストも安価となる。特に、本発明では、折曲した型枠本体（１）を廃ゴムチップを使用して成形する際に、加熱式製造金型の上型と下型とで投入したゴムチップを加圧成形できる利点がある。
【００１５】
また、本発明では、雌ネジ部材（３）に他の雄ネジ部材を螺合でき、その雄ネジ部材の長さや形状も自由に選択でき、つまり、施工箇所によって雄ネジ部材を種々選択し得るので、型枠本体（１）の枠組及び取付けが容易となる。
【００１６】
また、型枠本体（１）の材質が廃タイヤ等の廃ゴムチップ材を使用する場合は、耐久性も高く、廃棄物の再利用化の面で環境的に好ましい役目を成し、製造コストも安くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態につき図を基に説明する。図１は本発明の断面図、図２は本発明の他の実施形態を示す断面図、図３は本発明の正面図、図４は本発明の型枠本体が折曲した状態の断面図、図５、図６は本発明を使用した施工方法の説明図である。
【００１８】
図１〜３において、（１）はゴム製の肉厚な型枠本体であり、材質はゴムであるが、岩石や流木が当るため耐衝撃性を要求される。従って使用するゴムは天然ゴム，合成ゴム等の内、耐衝撃性，耐候性等が高いものがよく、これらの点からして、特には廃タイヤをチップ状にして、その廃ゴムチップをバインダーで固めて成形するのが好ましい。また、バインダーは上記チップを結合するための接着剤であり、ウレタン系，アクリル系，エポキシ系等の接着剤が使用され、特にはウレタン系が耐衝撃性の点で好ましい。また、型枠本体（１）の形状は平板の他に図４に示す折曲板があり、この折曲したものはコンクリート構造物の角に利用される。尚、型枠本体（１）の板厚としては、例えば砂防ダムの場合、廃ゴムチップ製のもので１５ｃｍ〜３０ｃｍ程度の肉厚とするのがよい。
【００１９】
（２）は型枠本体（１）内に埋設した金属製で網状の補強材であり、この補強材（２）は、金属製の丸棒を網状に組んだものを含み、特には、鉄筋を網状に組み、その組んだ各交叉箇所を溶接で止めたものが強度も高く、また丸棒は角がなく、衝撃時に型枠本体（１）の損傷が少なく、コストも安価で好ましい。また、補強材（２）の埋設箇所としては、型枠本体（１）の厚さに対し、型枠部材（１）の裏面（1a）側に寄せた位置がよく、好ましくは、型枠本体（１）の厚さに対し、裏面（1a）から約３分の１の所がよく、型枠部材（１）の表面（1b）から補強材（２）までの厚さが充分得られる。これにより補強材（２）に加わる衝撃をより少なくでき、補強材（２）の損傷あるいは補強材（２）による型枠本体（１）の損傷を防止できる。尚、補強材（２）は、カチオン電着塗装等の防錆処理をするのがよい。
【００２０】
（３）は雌ネジ部材であり、該雌ネジ部材（３）は金属製で雌ネジを形成したものであり、特には高ナットが好ましい。この雌ネジ部材（３）は一端を補強材（２）に溶接で固着し、他端を、図１に示すように型枠本体（１）の裏面（1a）と面一に設け、あるいは図２に示すように裏面（1a）よりも凹ませて設け、雌ネジ部材（３）が型枠本体（１）の裏面（1a）から突出しないように設けている。この雌ネジ部材（３）が裏面（1a）から突出すると、図４に示すように、型枠本体（１）が折曲したものに対し、それを成形する際に、突出した雌ネジ部材（３）が邪魔になり、製造金型による成形が困難となる。従って、雌ネジ部材（３）は、裏面（1a）から突出しないように図３の如く複数設けているのである。この雌ネジ部材（３）は、ステンレス材が好ましいが、カチオン電着塗装等の防錆処理するのがよい。
【００２１】
次に、本発明を使用した施工方法について図５、図６を基に説明すると、砂防ダムや橋脚等のコンクリート構造物を施工する場合に本発明の残存型枠は、砂防ダムでは上部の排水口の回りに使用され、橋脚で上流側の面に使用される。そしてそれらの使用箇所に本発明の残存型枠を型枠として枠組する。
【００２２】
この枠組を図５の砂防ダムを例に説明すると、この図５は砂防ダムの上部排水口断面の枠組を示し、この図の左側が上流側である。従って、枠組する際にはコンクリート構造物の左側上部の角には折曲した型枠本体（１）を使用し、コンクリート構造物（Ａ）の平らな部分には平らな型枠本体（１）を使用している。そして、型枠本体（１）に固着させた雌ネジ部材（３）に他のネジ棒（４）を螺合し、このネジ棒（４）と下部の鉄筋杭（５）との間を支持棒（６）で支持させる。この鉄筋杭（５）は、途中まで打設されたコンクリートの上面（Ａ）から突出させたものである。また、図５の右側縦及び左側下部に枠組した型枠（７）は、コンクリート製の残存型枠である。
【００２３】
このように図５の枠組状態で枠組していない上端の右側から生コンクリートを打設する。次いでその打設コンクリートが固化しない間に、上端の枠組されていない箇所に平板の型枠本体（１）を使用し、その螺合したネジ棒（４）を打設コンクリート内に押し込み、図６に示すようにコンクリート構造物の上部に本発明の残存型枠が設置され、コンクリート構造物の上部はゴム製の残存型枠で保護される。
【００２４】
この施工においては、コンクリート構造物の角部に成形が容易な折曲した型枠本体（１）を使用でき、枠組が容易で見栄えもよく、しかもコスト的に安価な施工を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の正面図である。
【図４】本発明の型枠本体が折曲した状態の断面図である。
【図５】本発明を使用した施工方法の説明図である。
【図６】本発明を使用した施工方法の説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  型枠本体
1a  裏面
２  補強材
３  雌ネジ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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