(57)【要約】  【課題】  キャップを容器に嵌め込む際に、キャップが斜めに設置されるのを、簡易な手段で、上手く防止できるようにする。  【解決手段】  容器本体２の口部２Ａの外周面に雄ねじ１２が設けられていると共に、キャップ３は天板８と咬み合い筒７と、この咬み合い筒７の内側に天板下面から垂設されて前記容器本体２の内面に密接するインナーリング１７と、更に前記咬み合い筒７の内周面に設けられた雌めじ１３とから構成されたインナーリング付キャップを備えた包装用容器において、キャップ３を口部２Ａに螺合させるときに前記キャップ３の咬み合い筒７の下端縁７Ａに接触する、少なくとも２つ以上のリブ１９が前記容器本体２の口部２Ａと肩部４Ａにわたる角隅部１８に突設されたものである。【選択図】      図１
2009227314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部の外周面に雄ねじが設けられているとともに、キャップは天板と周壁と
、この周壁の内側に天板下面から垂設されて前記容器本体の内面に密接するインナーリン
グと、更に前記周壁の内周面に設けられた雌ねじとから構成され、容器本体の前記口部の
雄ねじにこのキャップの周壁内面の雌ねじが螺合離脱されることでキャップが開閉可能に
装着されるインナーリング付キャップを備えた包装用容器において、斜めにキャップがセ
ットされないように、キャップを口部に螺合させるときに前記キャップの周壁の下端縁に
接触する、少なくとも２つ以上のリブが前記容器本体の口部と肩部にわたる隅部に突設さ
れているインナーリング付キャップを備えた包装用容器。
【請求項２】
容器本体の口部の外周面に雄ねじが設けられているとともに、キャップは天板と周壁と
、この周壁の内側に天板下面から垂設されて前記容器本体の内面に密接するインナーリン
グと、更に前記周壁の内周面に設けられた雌ねじとから構成され、前記キャップの周壁を
自動或いは半自動のキャッパー機のキャップ挟持部材で挟持しながら容器本体と相対回転
させながら、このキャップの内面の雌ねじが容器本体の前記口部の雄ねじに螺合されるイ
ンナーリング付キャップを備えた包装用容器において、斜めにキャップがセットされない
ように、キャップを口部に螺合させるときに前記キャップの周壁の下端縁に接触する、少
なくとも２つ以上のリブが前記容器本体の口部と肩部にわたる隅部に突設されているイン
ナーリング付キャップを備えた包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、インナーリング付キャップを備えた包装用容器、更に詳しくは、密封性を
有するための機能としてインナーリングを備えたキャップを嵌合可能にした包装用容器に
関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種インナーリング付キャップを備えた包装用容器は、パッキンなどは使用し
ないで、１パーツのみで、容器の密封性を施す機能を備えたもので、各種構造のものが提
案されていたり、市販されていたりする。
【０００３】
一般的に、このインナーリング付キャップを備えた包装用容器は、密封性を確保するた
めに、通常は、容器の口内径に対して、キャップのインナーリングの外径は、０．２〜０
．６ｍｍ程度大きく寸法設定される。
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−３０１３１５号公報
【特許文献２】特開２００７−１３７４８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、この種インナーリング付キャップを備えた包装用容器は、密封性を確保
するために、容器の口内径に対して、キャップのインナーリングの外径をやや大き目に寸
法設定している。その結果、キャップを容器にセットするとき、図８に示すように、容器
０１の口部０２にインナーリング０３を嵌合し始めると抵抗が発生して、キャップ０４が
傾き、そのまま補正されない場合には、キャップ０４は斜めになったまま嵌合される傾向
がある。この場合は、密封性が損なわれる可能性があり、液漏れなどの問題が発生するお
それがある。
【０００６】
このキャップが容器に対して傾斜した姿勢で嵌合されると言う現象は、特に上方から押
しながら回す方式でない自動或いは半自動のキャッパー機（並行回転盤通過型セット機）
を用いて嵌め合わせる作業を行う場合に生じる傾向が強く、それ以外にも、需要者が手で
キャップ０４を容器に嵌める場合にもよく起こる現象である。殊に、この自動或いは半自
動のキャッパー機（並行回転盤通過型セット機）等は、一般的には上方からキャップ０４
をアームなどによって挟持し、容器０１に上方から押し付けながら回転させてセットする
のとは違って、キャップ０４の移動経路の左右に互いに同方向に回転する回転盤や回転ベ
ルトを設置し、キャップ０４の周壁０５の左右をこの回転盤や回転ベルトで挟持しながら
回転させて容器にセットするために、キャップ０４を上方から押し付ける力が全く働かな
い。そのために、キャップ０４が傾き易く、正しい螺合姿勢が得られ難く、密封性が損な
われる場合が多い。ちなみに、このセット機を用いた場合では、３００個中２０数個に螺
合不良が生じていて、作業能率を大幅に低下させている。
【０００７】
そこで本発明者らは、簡易な手段で、このキャップの傾きを可及的にゼロに近い数字で
達成でき、密封性を上手く確保できる手法を鋭意研究開発した。その結果、この条件を上
手く満たし、しかも廉価に提供できるインナーリング付キャップを備えた包装用容器を開
発したので、ここに提案する。
【０００８】
よって、本第１発明の目的は、キャップを容器に嵌め込む際に、キャップが斜めに設置
されるのを、簡易な手段で、上手く防止できるようにすることである。また第２発明は、
殊に前記キャッパー機を用いて容器にキャップをセットする場合に格段に有効であるイン
ナーリング付キャップを備えた包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上の技術的な課題を解決するために、本第１発明に係るインナーリング付キャップを
備えた包装用容器は、請求項１に記載のように、容器本体の口部の外周面に雄ねじが設け
られていると共に、キャップは天板と周壁と、この周壁の内側に天板下面から垂設されて
前記容器本体の内面に密接するインナーリングと、更に前記周壁の内周面に設けられた雌
ねじとから構成され、容器本体の前記口部の雄ねじにこのキャップの周壁内面の雌ねじが
螺合離脱されることでキャップが開閉可能に装着されるインナーリング付キャップを備え
た包装用容器において、斜めにキャップがセットされないように、キャップを口部に螺合
させるときに前記キャップの周壁の下端縁に接触する、少なくとも２つ以上のリブが前記
容器本体の口部と肩部にわたる隅部に突設されたものである。
【００１０】
また、本第２発明に係るインナーリング付キャップを備えた包装用容器は、請求項２に
記載のように、容器本体の口部の外周面に雄ねじが設けられていると共に、キャップは天
板と周壁と、この周壁の内側に天板下面から垂設されて前記容器本体の内面に密接するイ
ンナーリングと、更に前記周壁の内周面に設けられた雌ねじとから構成され、前記キャッ
プの周壁を自動或いは半自動のキャッパー機のキャップ挟持部材で挟持しながら容器本体
と相対回転させながら、このキャップの内面の雌ねじが容器本体の前記口部の雄ねじに螺
合されるインナーリング付キャップを備えた包装用容器において、斜めにキャップがセッ
トされないように、キャップを口部に螺合させるときに前記キャップの周壁の下端縁に接
触する、少なくとも２つ以上のリブが前記容器本体の口部と肩部にわたる隅部に突設され
ものである。
【００１１】
以上の構成によるインナーリング付キャップを備えた包装用容器においては、キャップ
を容器本体の口部に載せ付けて回転させると、キャップの周壁の内面の雌ねじが口部の外
面の雄ねじに螺合し、更に回転することでキャップを容器に螺合する。この際インナーリ
ングが口部の内面に密接して気密を保つ。
【００１２】
しかし、製品出荷に先立ってキャッパー機を用いて、キャップを容器に嵌め合わせると
きや家庭での使用の際に嵌め合わせる場合も、キャップが傾いたままで螺合されようとす
ると、容器本体の口部と肩部にわたる隅部に突設された少なくとも２つ以上のリブのいず
れかの頭にキャップの周壁の下端縁が突き当たり、それ以上の螺合を上手く阻止し、併せ
てキャップの姿勢を、本来の正しい姿勢に矯正してくれる。その結果、キャップは傾いた
ままの姿勢で螺合されることが無く、インナーリングが正しく機能する正常な姿勢で螺合
されることになる。
【発明の効果】
【００１３】
したがって、本第１並びに第２の発明に係るインナーリング付キャップを備えた包装用
容器は、以下の効果を奏する。
インナーリング付のキャップを持った包装用容器にもかかわらず、キャップが傾いたま
まで容器の口部に螺合されようとしても、少なくとも２つ以上のリブのいずれかの頭にキ
ャップの周壁の下端縁が突き当たり、それ以上の螺合を上手く阻止して、傾斜したままで
の螺合を上手く阻止し、併せてキャップの姿勢を、本来の正しい螺合姿勢に矯正してくれ
るので、キャップは傾いたままの姿勢で螺合されることがなく、インナーリングが正しく
機能する正常な姿勢で螺合され、所期の密封性を確保すると言うインナーリングの機能が
上手く発揮される。
【００１４】
特に、前記のようにキャッパー機を用いて嵌め合わせる場合には、キャップを上方から
押し付ける応力が全く存在しないために、斜めにキャップがセットされてしまう現象がよ
く見られたが、上記のようなリブの存在によって、たとえキャップを上方から押し付ける
応力が全く存在しなくても、正しく姿勢でキャップを容器の口部に嵌合できるようになっ
た。
【００１５】
因みに、リブなしの従来の容器では、３００個中２０数個の嵌合不良が生じていたが、
本発明に係る包装用容器では嵌合不良が全く生じなかった。
しかも以上の各効果が、単に少なくとも２つ以上のリブを容器本体の口部と肩部にわた
る隅部に突設するだけという格段に簡易な手段で得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明に係るインナーリング付キャップを備えた包装用容器を、低トルクで開
閉でき、容器の加圧や減圧による影響を減じ、密封性が良好な容器に適用した例について
、図１〜７の記載に基づいて説明する。
【００１７】
本実施形態の包装用容器１は、図２〜５、そして図６に示すように、広口の容器本体２
にキャップ３が螺合する例えばクリーム状の塗布薬剤などを収納するプラスチック製の容
器である。
【００１８】
容器本体２は、特に図４に示すように、周壁４のほぼ中ほどから下方にあって、側方へ
張り出す水平上板４Ａを介して外周壁５を周設する二重壁であり、キャップ３は、図１、
６に示すように、外周壁６の内側に、周壁としての咬み合い筒７を天板８から垂設してあ
る。
【００１９】
前記容器本体２は、図２〜５に示すように、円筒状の前記周壁４と下方の円板状の底板
９とを備え、前記周壁４の先端部外周面には、図１に示すように、下方開きの上端傾斜外
周面１０が、また、先端部内周面には下方開きの上端傾斜内周面１１が夫々形成され、周
壁４の外周面上方には雄ねじ１２が設けられる。
【００２０】
キャップ３は、図１に示すように、前記外周壁６の内側の天板下面に、咬み合い筒７が
垂設されていて、この咬み合い筒７の内周面には、前記容器本体２の前記雄ねじ１２に螺
合する雌ねじ１３が一体に突設されている。この咬み合い筒７の下端位置は前記外周壁６
の下端位置よりも上方位置にあるように形成され、更に、この咬み合い筒７の内側で天板
８の下面に、肉薄の変形防止用アウターリング１４が一体に垂設されている。また、咬み
合い筒７とこの変形防止用アウターリング１４との間に周方向に８個の補強縦リブ１５が
設けられていて、この変形防止用アウターリング１４を補強している。更に、この変形防
止用アウターリング１４の内側の天板８の下面に、垂直断面形状が倒立三角形状の封止用
コンタクトリング１６が一体に垂設され、更にこの封止用コンタクトリング１６の内側の
天板８の下面に封止用インナーリング１７が一体に垂設されている。この封止用インナー
リング１７は、先端部の外周面が下方へ曲面をもって漸次狭くして、容器本体２の口部２
Ａに挿入し易いように形成されている。
【００２１】
したがって、前記容器本体２の前記周壁４の先端部外周面に設けられた下方開きの上端
傾斜外周面１０に前記キャップ３の変形防止用アウターリング１４が当接し、また、先端
部内周面に設けられた下方開きの上端傾斜内周面１１に前記キャップ３の封止用インナー
リング１７が当接することになり、更に前記キャップ３の雌ねじ１３が容器本体２の雄ね
じ１２に螺合されることになる。
【００２２】
そして、更に重要な構成は、図１〜５に示すように、前記外周壁５の上端５Ａと容器本
体２の周壁４とを繋ぐ水平上板４Ａと前記雄ねじ１２の下方部位とにわたる角隅部１８、
つまり前記容器本体２の口部２Ａと肩部４Ａにわたる隅部１８に、周方向に等間隔をおい
て４つのリブ１９が一体に突設されている。このリブ１９は、特に図１、５に示すように
、矩形の断面に形成されていて、上方への突出量は、キャップ３を容器に嵌合させた時の
、前記キャップ３の外周壁６、更には咬み合い筒７の下端位置よりも上方で、しかも咬み
合い筒７の雌ねじ１３の下端よりも下位にあるように寸法設定されている。具体的には上
下寸法が約２ｍｍ、突出幅が約３ｍｍ、周方向の幅が１０ｍｍに形成されている。
【００２３】
このリブ１９は、図７（Ａ）に示すように、キャップ３が傾いたままで螺合されようと
すると、４つのリブ１９のいずれかの頭にキャップ３の咬み合い筒７の下端縁７Ａが突き
当たり、それ以上の螺合を上手く阻止し、併せてキャップ３の姿勢を、本来の正しい姿勢
に矯正する機能を果たす。その結果、図７（Ｂ）、また、図６に示すように、キャップ３
は傾いたままの姿勢で螺合されることがなく、封止用インナーリング１７が正しく機能す
る正常な姿勢で螺合される。
【００２４】
ここで、前記リブ１９を４つにした理由は次のとおりである。
先ず、２つを試験してみたところ、十分に満足できるレベルではないにしても、キャッ
プ３の傾斜を予防でき、所期の目的は一応達成できた。更に、３つを試験してみたところ
、ほぼ満足できる機能が発揮された。したがって、少なくとも２つは必要であると判断し
た。より的確に機能を発揮させるために実施例では４つを設けた場合の試作品を例示して
いる。４つ以上であっても良いが、多数個を設けても、キャップ３の傾斜螺合を予防する
と言う所期の機能を達成する上で、３つや４つの場合と格段に優れた働きが得られるもの
でもなく、また、金型の製作費や使用材料の経済性等の面から必ずしも有利とは言えず、
種々試験の結果から、２〜６個が許容できる範囲で、４つが最も望ましい個数であった。
また、機能の確実性を確保する上から、設けられる前記リブ１９は偶数個であっても、奇
数個であっても、その配置は特に限定されないが、互いに等間隔に配されることが好まし
い。
【００２５】
本実施例のキャップ３の容器本体２に対する螺合過程は、キャップ３が容器本体２の周
壁４の口部２Ａに螺合されはじめると、先ず、キャップ３の封止用インナーリング１７の
先端部１７Ａが容器本体２の周壁４の口部２Ａに進入し、最終的には、図１、６、７（Ｂ
）に示すように、キャップ３の封止用インナーリング１７の外周面が容器本体２の周壁４
の前記上端傾斜内周面１１の下方に位置するこの周壁４の内周面に嵌入して密接し、合わ
せてキャップ３の封止用コンタクトリング１６の先端が容器本体２の周壁４の上端面４Ｂ
に密接し、更にキャップ３の前記変形防止用アウターリング１４の内周面が容器本体２の
周壁４の前記上端傾斜外周面１０の下方に位置するこの周壁４の外周面に密接し、もって
キャップ３が容器本体２の口部２Ａを完全に封止して螺合を完了する。
【００２６】
しかし、図７（Ａ）に示すように、螺合過程の初期にあって、キャップ３が傾いて容器
本体２の口部２Ａに螺合されようとすると、キャップ３の咬み合い筒７の下端縁７Ａが、
前記４つのリブ１９の内のキャップ３の傾き下位側に対応するリブ１９によって下支えさ
れ、正常な螺合が得られる範囲を超えた必要以上の傾きが阻止される。したがって、キャ
ップ３は多少の傾きがあったとしても、図７（Ｂ）に示すように、このリブ１９の働きに
よって、常に正常な螺合が得られる範囲内の傾きに姿勢が矯正されて、螺合が行われる。
その結果、キャップ３は傾斜した姿勢のままで容器本体２の口部２Ａに螺合されるおそれ
がなく、密封用インナーリング１７が正しく機能する正常な姿勢で螺合され、密封性を確
保すると言うこの密封用インナーリング１７の機能が上手く発揮される。
【００２７】
特に、半自動キャッパー機（並行回転盤通過型セット機）を用いて嵌め合わせる場合に
は、キャップ３を上方から押し付ける応力が全く存在しないために、斜めにキャップ３が
セットされてしまう現象がよく見られたが、上記のようにリブ１９の存在によって、たと
えキャップ３を上方から押し付ける応力が全く存在しなくても、正しい姿勢でキャップ３
を容器本体２の口部２Ａに螺合できるようになった。
因みに、リブなしの従来の容器では、３００個中２０数個の嵌合不良が生じていたが、
本発明に係る包装用容器では嵌合不良が全く生じなかったという試験結果を得ている。
【００２８】
尚、以上の実施例においては、低トルクで開閉でき、容器の加圧や減圧による影響を減
じ、密封性が良好な容器に適用した例について述べているが、容器の種類としては必ずし
もこの種のものに限定されることなく、インナーリングを備えたキャップを用いた包装用
容器であればいかなるものにも適用できることは言うまでもない。また、図示しないが、
本発明では、隣接させて２つのリブ１９を設け、その２つのリブ１９を１セット（１つ）
として、周方向に等間隔に複数箇所（２つ以上）設ける構成も包含する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の実施形態の特徴点を示す要部の拡大断面図である。
【図２】容器本体の平面図である。
【図３】容器本体の正面図である。
【図４】図２中Ａ−Ａ断面図である。
【図５】図３中ＢーＢ断面図である。
【図６】キャップの螺合状態を示す部分断面図である。
【図７】作用の説明図で、（Ａ）は螺合初期の傾斜螺合状態を示し、（Ｂ）は正常螺合状態を示す。
【図８】従来の構造による作用の説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…包装用容器
２…容器本体
３…キャップ
４…周壁
４Ａ…水平上板
５…外周壁
６…周壁
７…咬み合い筒
８…天板
１２…雄ねじ
１３…雌ねじ
１７…封止用インナーリング
１８…角隅部
１９…リブ
【図１】
2009227314.tif 000003
【図２】
2009227314.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2009227314.tif 000008
【図７】
2009227314.tif 000009
【図８】
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