(57)【要約】【課題】  記録装置において、被記録材に記録を実行する際におけるユーザの操作負担を軽減する。【解決手段】  開閉蓋５の表面５Ｆには、第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒが設けられている。開閉蓋５の裏面５Ｒには、第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒが設けられている。開閉蓋５は、開閉方向Ｂと交差する方向へ回動可能に、支持部８０に支持されており、表面５Ｆ又は裏面５Ｒのいずれかを選択的に「載置面」とすることができる。表面５Ｆを「載置面」とした状態から、開閉蓋５を符号Ｄで示した方向へ１８０度回動させることによって、裏面５Ｒを「載置面」とした状態とすることができる。裏面５Ｒを「載置面」とした状態から、そのまま開閉蓋５を閉じた状態とすることもできる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材への記録実行手段と、
載置面に載置された被記録材を前記記録実行手段へ自動給送する自動給送装置と、
開いた状態で前記載置面となる開閉蓋とを備えた記録装置において、
前記開閉蓋は、開閉方向と交差する方向へ回動可能に支持され、第１の被記録材案内部が設けられた面と第２の被記録材案内部が設けられた面とを有している、ことを特徴とした記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記第１の被記録材案内部は、第１の大きさの被記録材を給送方向へ案内可能であり、前記第２の被記録材案内部は、前記第１の大きさと異なる第２の大きさの被記録材を給送方向へ案内可能である、ことを特徴とした記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、前記第１の被記録材案内部と前記第２の被記録材案内部は、いずれか一方が、案内可能な被記録材の大きさが特定の大きさに固定されており、他方が、案内可能な被記録材の大きさを可変設定可能である、ことを特徴とした記録装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか1項に記載の記録装置において、開いた状態の前記開閉蓋の回動位置から、前記第１の被記録材案内部が設けられた面又は前記第２の被記録材案内部が設けられた面のいずれが前記載置面となっている状態かを検出可能な検出器を備えている、ことを特徴とした記録装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか1項に記載の記録装置において、前記開閉蓋は、前記第１の被記録材案内部が設けられた面又は前記第２の被記録材案内部が設けられた面のいずれかが前記載置面となる回動位置へ付勢されている、ことを特徴とした記録装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか1項に記載の記録装置において、前記開閉蓋が着脱可能である、ことを特徴とした記録装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか1項に記載の記録装置において、前記開閉蓋は、前記第１の被記録材案内部が設けられた面と前記第２の被記録材案内部が設けられた面とで、形状、模様若しくは色彩又はこれらの結合が異なる、ことを特徴とした記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録材への記録実行手段と、載置面に載置された被記録材を記録実行手段へ自動給送する自動給送装置と、開いた状態で前記載置面となる開閉蓋とを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被記録材への記録実行手段と、載置面に載置された被記録材を記録実行手段へ自動給送する自動給送装置と、開いた状態で前記載置面となる開閉蓋とを備えた記録装置が公知である。このような開閉蓋を備えた記録装置は、記録装置を使用しないときに、閉じた状態の開閉蓋で操作ボタンや液晶表示部等を有する操作パネルを覆い隠して保護することができる。また、開いた状態の開閉蓋が自動給送装置の載置面となるので、別個に給送トレイ等を設ける必要がない。したがって、少ない部品点数で効率的にコンパクトな記録装置を実現することができる（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
また、一般的な記録装置の多くは、一定の範囲で複数の異なる大きさの被記録材に対応しており、従来は、自動給送装置の載置面に、載置する被記録材の大きさに合わせて摺動可能なエッジガイド等が配設されていた（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開２００１−１３００９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の記録装置は、給送して記録を実行する被記録材の大きさに合わせて、その都度、ユーザがエッジガイドの位置を適切な位置に調節する必要があり、煩わしく、ユーザの操作負担が大きかった。また、従来の記録装置は、ユーザが操作パネルの液晶画面等を観ながらボタン類を操作して、記録を実行しようとしている被記録材の大きさを選択して設定する必要があり、煩わしく、ユーザの操作負担が大きかった。さらに、近年は多種多様な大きさの被記録材が流通しているため、実際に記録を実行する被記録材の大きさと異なる大きさをユーザが誤って設定してしまう虞があった。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、記録装置において、被記録材に記録を実行する際におけるユーザの操作負担を軽減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、被記録材への記録実行手段と、載置面に載置された被記録材を前記記録実行手段へ自動給送する自動給送装置と、開いた状態で前記載置面となる開閉蓋とを備えた記録装置において、前記開閉蓋は、開閉方向と交差する方向へ回動可能に支持され、第１の被記録材案内部が設けられた面と第２の被記録材案内部が設けられた面とを有している、ことを特徴とした記録装置である。
【０００７】
開いた状態で被記録材の載置面となる開閉蓋は、回動可能に支持されているので、ユーザは、開閉蓋の回動操作によって、第１の被記録材案内部が設けられた面を載置面として使用するか、第２の被記録材案内部が設けられた面を載置面として使用するかを任意に選択することができる。すなわち、ユーザは、開閉方向と交差する方向へ開閉蓋を回動させる操作によって、第１の被記録材案内部又は第２の被記録材案内部のいずれかを任意に選択して使用することができる。
【０００８】
したがって、ユーザは、記録を実行する被記録材の大きさが第１の被記録材案内部に適合する大きさである場合には、第１の被記録材案内部が設けられた面が載置面となるように開閉蓋を回動させれば良い。また、記録を実行する被記録材の大きさが第２の被記録材案内部に適合する大きさである場合には、第２の被記録材案内部が設けられた面が載置面となるように開閉蓋を回動させれば良い。
【０００９】
すなわち、ユーザは、開閉蓋の回動操作によって、記録を実行する被記録材の大きさに適した被記録材案内部を適宜選択して被記録材の自動給送及び記録を実行することができる。したがって、従来のように、記録を実行する被記録材の大きさに合わせて、ユーザがエッジガイド等の位置を適切な位置に調節するといった操作をその都度行う必要がないようにすることが可能になる。
【００１０】
これにより、本発明の第１の態様に記載の発明によれば、記録装置において、記録を実行する被記録材の大きさに合わせて、ユーザがエッジガイド等の位置を適切な位置に調節するといった操作をその都度行う必要がないようにすることが可能になるので、被記録材に記録を実行する際におけるユーザの操作負担を軽減することができるという作用効果が得られる。
【００１１】
本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載の記録装置において、前記第１の被記録材案内部は、第１の大きさの被記録材を給送方向へ案内可能であり、前記第２の被記録材案内部は、前記第１の大きさと異なる第２の大きさの被記録材を給送方向へ案内可能である、ことを特徴とした記録装置である。
【００１２】
このように、第１の被記録材案内部を第１の大きさの被記録材専用とし、第２の被記録材案内部を第１の大きさと異なる第２の大きさの被記録材専用とすることによって、ユーザがエッジガイド等の位置を適切な位置に調節するといった操作が全く必要なくなる。すなわち、ユーザは、記録を実行する被記録材の大きさに応じて開閉蓋を回動させ、第１の被記録材案内部が設けられた面又は第２の被記録材案内部が設けられた面のいずれかを適宜選択して載置面とするだけで良い。そして、記録を実行する被記録材をその載置面に載置して記録を開始すれば、エッジガイド等の位置を適切な位置に調節するといった操作を行うことなく、その被記録材に適した被記録材案内部でその被記録材を案内しながら自動給送して記録を実行することができる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、前述した第１の態様に記載の記録装置において、前記第１の被記録材案内部と前記第２の被記録材案内部は、いずれか一方が、案内可能な被記録材の大きさが特定の大きさに固定されており、他方が、案内可能な被記録材の大きさを可変設定可能である、ことを特徴とした記録装置である。
【００１４】
例えば、第１の被記録材案内部は、特定の大きさの被記録材専用とし、第２の被記録材案内部は、案内可能な被記録材の大きさを可変設定可能な構成とする。その特定の大きさの被記録材に記録を実行する際には、第１の被記録材案内部が設けられた面が載置面となる回動位置へ開閉蓋を回動させることによって、エッジガイド等の位置を適切な位置に調節するといった操作を行うことなく、その記録紙Ｐを自動給送して記録を実行することができる。
【００１５】
他方、特定の大きさ以外の大きさの被記録材に記録を実行する際には、第２の被記録材案内部が設けられた面が載置面となる回動位置へ開閉蓋を回動させる。それによって、案内する被記録材の大きさを可変設定可能な第２の被記録材案内部を使用して、その被記録材を給送することが可能になる。したがって、特定の大きさ以外の多種多様な大きさの被記録材に対しても柔軟に対応することが可能になる。
【００１６】
すなわち、本発明の第３の態様に記載の発明によれば、案内可能な被記録材の大きさが特定の大きさに固定されている被記録材案内部を載置面とするときは、被記録材に記録を実行する際におけるユーザの操作負担を軽減することができ、案内可能な被記録材の大きさを可変設定可能な被記録材案内部を載置面とするときは、多種多様な大きさの被記録材に柔軟に対応することができる、という２つの利点を兼ね備えた記録装置を実現することができるという作用効果が得られる。
【００１７】
本発明の第４の態様は、前述した第１〜第３の態様のいずれかに記載の記録装置において、開いた状態の前記開閉蓋の回動位置から、前記第１の被記録材案内部が設けられた面又は前記第２の被記録材案内部が設けられた面のいずれが前記載置面となっている状態かを検出可能な検出器を備えている、ことを特徴とした記録装置である。
【００１８】
例えば、第１の被記録材案内部が設けられた面が載置面となっている状態であることを開閉蓋の回動位置から検出したときは、載置面に載置されて給送されようとしている被記録材は、その第１の被記録材案内部により案内可能な大きさの被記録材であることを特定することができる。同様に、第２の被記録材案内部が設けられた面が載置面となっている状態であることを開閉蓋の回動位置から検出したときは、載置面に載置されて給送されようとしている被記録材は、その第２の被記録材案内部により案内可能な大きさの被記録材であることを特定することができる。
【００１９】
すなわち、本発明の第４の態様に記載の記録装置は、ユーザが記録を実行しようとしている被記録材の大きさを開閉蓋の回動位置から自動検出することができる。したがって、記録を実行する被記録材の大きさをユーザが手動設定する必要がないので、例えば、給送された被記録材の外側の領域に誤って記録を実行してプラテン汚れ等が生じてしまうことを未然に防止することができるという作用効果が得られる。
【００２０】
本発明の第５の態様は、前述した第１〜第４の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記開閉蓋は、前記第１の被記録材案内部が設けられた面又は前記第２の被記録材案内部が設けられた面のいずれかが前記載置面となる回動位置へ付勢されている、ことを特徴とした記録装置である。
【００２１】
例えば、被記録材を載置する載置面が自動給送装置による給送方向に対して傾斜していると、給送不良や給送スキュー（給送方向に対する被記録材の傾き）等が生ずる原因となる。本発明の第５の態様に記載の記録装置において、載置面となる開閉蓋の回動位置は、第１の被記録材案内部が設けられた面又は第２の被記録材案内部が設けられた面のいずれかが載置面となるように付勢されている。したがって、第１の被記録材案内部が設けられた面又は第２の被記録材案内部が設けられた面のいずれかが給送方向に対して傾斜していない適正な載置面となる回動位置で、開閉蓋を静止させることができる。それによって、載置面に載置された被記録材が自動給送装置で自動給送される際に、給送不良や給送スキュー（給送方向に対する被記録材の傾き）等が生ずる虞を低減させることができる。
【００２２】
本発明の第６の態様は、前述した第１〜第５の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記開閉蓋が着脱可能である、ことを特徴とした記録装置である。
【００２３】
このように、開閉蓋が着脱可能であることによって、例えば、異なる大きさの被記録材に適合する複数の開閉蓋を適宜交換しながら利用することが可能になる。すなわち、記録を実行する被記録材の大きさに応じて複数の開閉蓋を適宜交換することによって、エッジガイド等の位置を適切な位置に調節するといった操作を全く行うことなく、多種多様な大きさの被記録材に対応することが可能になるという作用効果が得られる。また、開閉蓋が着脱可能であることによって、例えば、異なるデザインが施された複数の開閉蓋の中からユーザが好みのデザインの開閉蓋を選択して使用することも可能になる。
【００２４】
本発明の第７の態様は、前述した第１〜第６の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記開閉蓋は、前記第１の被記録材案内部が設けられた面と前記第２の被記録材案内部が設けられた面とで、形状、模様若しくは色彩又はこれらの結合が異なる、ことを特徴とした記録装置である。  
開閉蓋を閉じた状態では、第１の被記録材案内部が設けられた面又は第２の被記録材案内部が設けられた面のいずれかの面が記録装置の外観の一部を構成することになる。そして、第１の被記録材案内部が設けられた面と第２の被記録材案内部が設けられた面とでは、異なる形状、模様若しくは色彩又はこれらの結合が施されている。したがって、ユーザは、好みや気分に応じて二種類の異なる記録装置の外観を選択することができるという作用効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
＜インクジェットプリンタの概略構成＞
まず、本発明に係る「記録装置」の一例であるインクジェットプリンタ５０の概略構成について、図１〜図３を参照しながら説明する。  
図１及び図２は、インクジェットプリンタ５０の斜視図である。図３は、インクジェットプリンタ５０の要部側断面図である。
【００２７】
プリンタ本体１の上面には、給送用開口部２、操作パネル４及び液晶パネル１０が設けられている。給送用開口部２は、後述する自動給送装置７０で「被記録材」としての記録紙Ｐを供給するための開口である。操作パネル４は、各種操作ボタン類を有する。液晶パネル１０は、符号Ｃで示した揺動方向へ揺動可能に軸部１０１で軸支されている。また、プリンタ本体１の両側面には、インクジェットプリンタ５０を持ち運びする際に使用するハンドル８が軸支されている。
【００２８】
プリンタ本体１の前面には、記録実行後の記録紙Ｐが排出される排出口７を開閉可能に排出用トレイ３が配設されている。排出用トレイ３は、回動可能にプリンタ本体１に軸支されている。インクジェットプリンタ５０を使用しないときには、排出用トレイ３を閉じた状態とすることによって、排出口７が排出用トレイ３で覆い隠された状態となる（図１）。また、インクジェットプリンタ５０を使用するときには、符号Ａで示した方向へ排出用トレイ３を開いた状態とすることによって、排出口７から排出される記録実行後の記録紙Ｐを排出用トレイ３に積重することができる（図２）。
【００２９】
インクジェットプリンタ５０は、「記録実行手段」へ向けて記録紙Ｐを一ずつ自動給送する自動給送装置７０を備えている。自動給送装置７０は、ホッパ７１、給送用ローラ７３及びリタードローラ７４を備えている。
【００３０】
ホッパ７１は、開いた状態の開閉蓋５に積重された記録紙Ｐを給送用ローラ７３の外周面に押圧する部材である。ホッパ７１は、給送用ローラ７３の外周面へ向けて揺動可能に支持されており、図示していないホッパばねにより給送用ローラ７３へ向けて付勢されている。給送用ローラ７３は、図示していない給送用モータの回転駆動力が伝達されて回転する。リタードローラ７４は、記録紙Ｐの重送を防止するための公知の分離手段である。開いた状態の開閉蓋５に積重された記録紙Ｐは、ホッパ７１により給送用ローラ７３の外周面に押圧され、給送用ローラ７３の駆動回転により、搬送駆動ローラ５１へ向けて給送される。このとき、リタードローラ７４の従動回転抵抗によって、最上位の記録紙Ｐから他の記録紙Ｐが分離され、記録紙Ｐの重送が防止される。
【００３１】
また、インクジェットプリンタ５０は、記録紙Ｐに記録を実行する「記録実行手段」として、搬送駆動ローラ５１、搬送従動ローラ５２、プラテン５３、排出駆動ローラ５４、排出従動ローラ５５、キャリッジ６１及び記録ヘッド６２をプリンタ本体１内に備えている。
【００３２】
搬送駆動ローラ５１は、プラテン５３より搬送方向Ｙの上流側に配設されており、図示していない搬送用モータの回転駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラ５２は、従動回転可能に軸支された状態で、搬送駆動ローラ５１の外周面に付勢されている。自動給送装置７０から給送された記録紙Ｐは、搬送駆動ローラ５１と搬送従動ローラ５２とで挟持され、搬送駆動ローラ５１の駆動回転により搬送方向Ｙへ所定の搬送量でプラテン５３上を搬送される。プラテン５３は、記録ヘッド６２による記録実行領域において記録紙Ｐを裏面側から支持する部材である。
【００３３】
記録紙Ｐの記録面にインクを噴射してドットを形成する記録ヘッド６２は、キャリッジ６１の底部に配設されている。キャリッジ６１は、記録ヘッド６２のヘッド面とプラテン５３上の記録紙Ｐの記録面とが略平行で一定の間隔となる状態を維持しながら、搬送方向Ｙと略直交する方向（符号Ｘで示した方向。以下、「幅方向Ｘ」という。）へ往復動可能に支持されている。排出駆動ローラ５４は、プラテン５３より搬送方向Ｙの下流側に配設されており、図示していない搬送用モータの回転駆動力が伝達されて回転する。排出従動ローラ５５は、いわゆる歯付きギザローラであり、従動回転可能に軸支された状態で、排出駆動ローラ５４の外周面に付勢されている。
【００３４】
プラテン５３上を搬送される記録紙Ｐは、キャリッジ６１が幅方向Ｘへ往復動しながら記録ヘッド６２のヘッド面から記録紙Ｐの記録面へインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラ５１の駆動回転により所定の搬送量で記録紙Ｐを搬送方向Ｙへ搬送する動作とが交互に繰り返されることによって、記録面に記録が実行される。インク噴射後の記録紙Ｐは、排出駆動ローラ５４と排出従動ローラ５５とで挟持され、排出駆動ローラ５４の駆動回転により搬送方向Ｙへ搬送される。記録実行後の記録紙Ｐは、排出口７から排出され、開いた状態の排出用トレイ３に積重される。これらの一連の記録制御は、図示していない制御装置によって実行される。
【００３５】
＜本発明に係るインクジェットプリンタ５０の開閉蓋＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０は、開閉蓋５を備えている。以下、引き続き図１〜図３を参照しながら、開閉蓋５の構成について説明する。
【００３６】
開閉蓋５は、プリンタ本体１に設けられた支持部８０に支持されており、開閉軸６で開閉方向Ｂへ揺動可能に軸支されている。開閉蓋５を閉じた状態では、インクジェットプリンタ５０の給送用開口部２、操作パネル４及び液晶パネル１０が覆われて、これらが外部から保護された状態となる（図１）。他方、開いた状態の開閉蓋５は、自動給送装置７０で給送する記録紙Ｐを載置して積重可能な「載置面」となる（図２、図３）。また、開閉蓋５は、開閉方向Ｂと交差する方向（符号Ｄで示した回動方向）へ回動可能に、支持部８０に支持されており、表面５Ｆ又は裏面５Ｒのいずれかを選択的に「載置面」とすることができる。
【００３７】
開閉蓋５の表面５Ｆには、「第１の被記録材案内部」としての第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒが設けられている。第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒの幅方向Ｘの間隔は、「第１の大きさ」の記録紙Ｐの横幅に対応している。当該実施例においては、第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒの幅方向Ｘの間隔は、約１０２ｍｍに設定されており、横幅が１０２ｍｍであるＫＧサイズ（「第１の大きさ」の一例）の記録紙Ｐに対応している。つまり、第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒは、開閉蓋５の表面５Ｆに載置されたＫＧサイズの記録紙Ｐに対して、幅方向Ｘの両端位置を規制した状態で給送方向ＹＦへ案内することができる。
【００３８】
他方、開閉蓋５の裏面５Ｒには、「第２の被記録材案内部」としての第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒが設けられている。第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒの幅方向Ｘの間隔は、「第２の大きさ」の記録紙Ｐの横幅に対応している。当該実施例においては、第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒの幅方向Ｘの間隔は、約８９ｍｍに設定されており、横幅が８９ｍｍであるＬ判サイズ（「第２の大きさ」の一例）の記録紙Ｐに対応している。つまり、第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒは、開閉蓋５の裏面５Ｒに載置されたＬ判サイズの記録紙Ｐに対して、幅方向Ｘの両端位置を規制した状態で給送方向ＹＦへ案内することができる。
【００３９】
以下、開閉蓋５の構成について、図４〜図１１を参照しながらさらに説明する。
【００４０】
図４〜図１１は、インクジェットプリンタ５０の斜視図である。図４は、表面５Ｆを「載置面」とした状態を図示したものである。図５は、支持部８０を拡大図示したものであり、図６は、開閉蓋５をプリンタ本体１から取り外した状態を図示したものである。図７は、開閉蓋５を回動させている状態を図示したものであり、図８は、そのときの支持部８０を拡大図示したものである。図９は、裏面５Ｒを「載置面」とした状態を図示したものであり、図１０は、その状態で記録紙Ｐを裏面５Ｒに載置した状態を図示したものである。図１１は、裏面５Ｒを「載置面」とした状態から、そのまま開閉蓋５を閉じた状態を図示したものである。
【００４１】
支持部８０は、開閉蓋５に配設された軸支部８１と、プリンタ本体１に配設された回動支持部８２とを有している。軸支部８１は、開閉軸６で開閉蓋５を軸支する。また、回動支持部８２には、円柱体形状の凸部８２１が設けられており、軸支部８１には、その凸部８２１に着脱可能に嵌合する円形孔（図示せず）が設けられている（図６）。つまり、開閉蓋５は、支持部８０を介して、開閉方向Ｂへ開閉可能に軸支されるとともに、凸部８２１を回動中心として符号Ｄで示した回動方向へ回動可能に支持されている。したがって、表面５Ｆを「載置面」とした状態（図４、図５）から、開閉蓋５を符号Ｄで示した方向へ１８０度回動させることによって（図７、図８）、裏面５Ｒを「載置面」とした状態（図９、図１０）とすることができる。また、裏面５Ｒを「載置面」とした状態から、そのまま開閉蓋５を閉じた状態とすることもできる（図１１）。
【００４２】
また、軸支部８１と回動支持部８２とは、凸部８２１において着脱可能に係合している。つまり、開閉蓋５は、支持部８０を介して、プリンタ本体１に着脱可能に支持されている。そして、回動支持部８２の凸部８２１には、軸支部８１が嵌合しているか否か、つまり開閉蓋５の装着状態を検出するための光学式センサが内蔵されている（図示せず）。さらに、回動支持部８２には、開閉蓋５の回動位置を検出するための検出器８２２が設けられている（図６）。検出器８２２は、符号Ｅで示した方向へ進退可能に配設されており、図示していない付勢手段によって進出方向へ付勢されている。
【００４３】
検出器８２２は、表面５Ｆを「載置面」とした状態（図４、図５）では、軸支部８１の底面の対応する部分に設けられた凹部（図示せず）と係合し、進出した状態が維持される。他方、検出器８２２は、裏面５Ｒを「載置面」とした状態（図９、図１０）では、軸支部８１の底面に押動されて退避した状態が維持される。そして、回動支持部８２の内部には、検出器８２２の位置を検出可能なセンサ（図示せず）が設けられており、そのセンサの出力信号から開閉蓋５の回動位置、つまり、表面５Ｆと裏面５Ｒのどちらが「載置面」となっている状態かを検出することができる。
【００４４】
以上説明したように、本発明に係るインクジェットプリンタ５０において、開いた状態で記録紙Ｐの載置面となる開閉蓋５は、符号Ｄで示した方向へ回動可能に支持されている。それによって、ユーザは、開閉蓋５の回動操作によって、第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒが設けられている表面５Ｆを「載置面」として使用するか、第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒが設けられている裏面５Ｒを「載置面」として使用するかを任意に選択することができる。すなわち、ユーザは、符号Ｄで示した方向へ開閉蓋５を１８０度回動させる操作によって、第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒ又は第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒのいずれかを適宜選択して使用することができる。
【００４５】
したがって、ユーザは、記録を実行する記録紙Ｐの大きさが第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒに適合する大きさである場合、つまりＫＧサイズの記録紙Ｐである場合には、表面５Ｆが「載置面」となるように開閉蓋５を回動させれば良い（図２）。また、記録を実行する記録紙Ｐの大きさが第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒに適合する大きさである場合、つまりＬ判サイズの記録紙Ｐである場合には、裏面５Ｒが「載置面」となるように開閉蓋５を回動させれば良い（図１０）。
【００４６】
このようにして、本発明に係るインクジェットプリンタ５０によれば、記録を実行する記録紙Ｐの大きさに合わせて、ユーザがエッジガイド等の位置を適切な位置に調節するといった操作をその都度行う必要がないようにすることが可能になるので、記録紙Ｐに記録を実行する際におけるユーザの操作負担を軽減することができる。
【００４７】
また、本発明に係るインクジェットプリンタ５０は、当該実施例のように、第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒを特定の大きさの記録紙Ｐ（例えば、ＫＧサイズの記録紙Ｐ）専用とし、第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒを第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒと異なる特定の大きさの記録紙Ｐ（例えば、Ｌ判サイズの記録紙Ｐ）専用とするのが好ましい。それによって、少なくともその特定の大きさの記録紙Ｐに記録を実行する際には、ユーザがエッジガイド等の位置を適切な位置に調節するといった操作が全く必要なくなる。
【００４８】
さらに、本発明に係るインクジェットプリンタ５０は、当該実施例のように、表面５Ｆ又は裏面５Ｒのどちらが「載置面」となっている状態かを、開閉蓋５の回動位置から検出する手段（検出器８２２）を設けるのが好ましい。それによって、開閉蓋５に載置されている記録紙Ｐの大きさを自動検出することが可能になる。例えば、当該実施例においては、表面５Ｆが「載置面」になっている場合には、自動給送装置７０で給送可能な状態にある記録紙ＰはＫＧサイズの記録紙Ｐであると特定することができる。同様に、裏面５Ｒが「載置面」になっている場合には、自動給送装置７０で給送可能な状態にある記録紙ＰはＬ判サイズの記録紙Ｐであると特定することができる。したがって、記録を実行する記録紙Ｐの大きさをユーザが手動設定する必要がないので、例えば、誤って給送された記録紙Ｐの外側の領域に記録を実行してプラテン５３汚れ等が生じてしまうことを未然に防止することができる。
【００４９】
さらに、本発明に係るインクジェットプリンタ５０は、当該実施例のように、開閉蓋５がプリンタ本体１から着脱可能な構成であるのが好ましい。それによって、異なる大きさの記録紙Ｐに適合する複数の開閉蓋５を適宜交換しながら多種多様な大きさの記録紙Ｐを利用することが可能になる。また、開閉蓋５が着脱可能であることによって、例えば、異なるデザインが施された複数の開閉蓋５の中からユーザが好みのデザインの開閉蓋５を選択して使用することも可能になる。
【００５０】
さらに、本発明に係るインクジェットプリンタ５０において、開閉蓋５は、表面５Ｆ又は裏面５Ｒのいずれかが「載置面」となる回動位置へ付勢されているのが好ましい。例えば、円柱体形状の凸部８２１に軸方向に沿って溝部を設け、凸部８２１に嵌合する軸支部８１の円形孔（図示せず）の内周面に板ばね等で弾性変形可能な突起部を設ける。そして、開閉蓋５表面５Ｆ又は裏面５Ｒのいずれかが給送方向ＹＦに対して傾斜していない適正な載置面となる回動位置にある状態で、その溝部と突起部とが係合するようにする。
【００５１】
それによって、第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒが設けられている表面５Ｆ又は第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒが設けられている裏面５Ｒのいずれかが給送方向ＹＦに対して傾斜していない適正な「載置面」となる回動位置で、開閉蓋５を静止させることができる。したがって、記録紙Ｐが自動給送装置７０で自動給送される際に、給送不良や給送スキュー（給送方向ＹＦに対する記録紙Ｐの傾き）等が生ずる虞を低減させることができる。
【００５２】
さらに、本発明に係るインクジェットプリンタ５０において、開閉蓋５は、表面５Ｆと裏面５Ｒとでデザイン（形状、模様若しくは色彩又はこれらの結合）が異なるのが好ましい。開閉蓋５を閉じた状態では、表面５Ｆ又は裏面５Ｒのいずれかの面がインクジェットプリンタ５０の外観の一部を構成することになるので（図１、図１１）、ユーザは、好みや気分に応じて二種類の異なるインクジェットプリンタ５０の外観を選択することができる。
【００５３】
＜他の実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の他の実施例としては、上記の実施例において、第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒ又は第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒのいずれか一方が、案内可能な記録紙Ｐの大きさが特定の大きさに固定されており、他方が、案内可能な記録紙Ｐの大きさを可変設定できる構成とすることもできる。例えば、第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒは、ＫＧサイズの記録紙Ｐ専用とし、第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒは、幅方向Ｘへスライド可能に裏面５Ｒに配設して、案内可能な記録紙Ｐの大きさを可変設定できる構成とする。
【００５４】
ＫＧサイズの記録紙Ｐに記録を実行する際には、第１エッジガイド７２Ｌ、７２Ｒが設けられた表面５Ｆが「載置面」となる回動位置へ開閉蓋５を回動させれば良い。それによって、エッジガイド等の位置を適切な位置に調節するといった操作を行うことなく、そのＫＧサイズの記録紙Ｐを自動給送装置７０で自動給送して記録を実行することができる。尚、特定の大きさの記録紙Ｐは、一般的に多く利用されている使用頻度の高い大きさの記録紙Ｐとするのが好ましい。
【００５５】
他方、ＫＧサイズ以外の大きさの記録紙Ｐに記録を実行する際には、第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒが設けられた裏面５Ｒが「載置面」となる回動位置へ開閉蓋５を回動させれば良い。それによって、案内可能な記録紙Ｐの大きさを可変設定できる第２エッジガイド８１Ｌ、８１Ｒを使用して、その記録紙Ｐを自動給送装置７０で自動給送して記録を実行することができる。したがって、ＫＧサイズ以外の多種多様な大きさの記録紙Ｐに対しても柔軟に対応することが可能になる。
【００５６】
すなわち、当該実施例のインクジェットプリンタ５０によれば、表面５Ｆ又は裏面５Ｒのいずれか一方を「載置面」とするときは、特定の大きさの記録紙Ｐに記録を実行する際におけるユーザの操作負担を軽減することができ、他方を「載置面」とするときは、特定の大きさの記録紙Ｐ以外の多種多様な大きさの記録紙Ｐに柔軟に対応することができる、という２つの利点を兼ね備えたインクジェットプリンタ５０を実現することができる。
【００５７】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの斜視図。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの斜視図。
【図３】本発明に係るインクジェットプリンタの要部側断面図。
【図４】開閉蓋の表面を載置面とした状態を図示した斜視図。
【図５】開閉蓋の支持部を拡大図示した斜視図。
【図６】開閉蓋をプリンタ本体から取り外した状態を図示した斜視図。
【図７】開閉蓋を回動させている状態を図示した斜視図。
【図８】開閉蓋を回動させているときの支持部を拡大図示した斜視図。
【図９】開閉蓋の裏面を載置面とした状態を図示した斜視図。
【図１０】開閉蓋の裏面を載置面として記録紙を載置した状態を図示した斜視図。
【図１１】裏面を載置面とした状態で開閉蓋を閉じた状態を図示した斜視図。
【符号の説明】
【００５９】
５  開閉蓋、５Ｆ  表面、５Ｒ  裏面、６  開閉軸、５０  インクジェットプリンタ、５１  搬送駆動ローラ、５２  搬送従動ローラ、５３  プラテン、５４  排出駆動ローラ、５５  排出従動ローラ、６１  キャリッジ、６２  記録ヘッド、７０  自動給送装置、７１  ホッパ、７３  給送用ローラ、７４  リタードローラ、７２Ｌ、７２Ｒ  第１エッジガイド、８０  支持部、８１  軸支部、８２  回動支持部、８１Ｌ、８１Ｒ  第２エッジガイド、８２１  凸部、８２２  検出器、Ｐ  記録紙、Ｘ  幅方向、Ｙ  搬送方向、ＹＦ  給送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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