(57)【要約】【課題】形状が異なる複数種類の廃棄体を縦置き状態に支持して移動させることができること。【解決手段】廃棄体１を搬送するための廃棄体移動台車１０であって、車輪１６を備えた走行台車部１１と、この走行台車部に設置され、廃棄体を縦置き状態で支持する支持架台１２と、走行台車部に設置されたガイドレール２９及びガーダー３０に沿って水平方向にスライド可能に設けられ、廃棄体の高さに応じて高さが異なる複数種類が用意され、廃棄体の荷重を支持する下部架台１３とを有して構成されたものである。【選択図】  図４
2009168549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄体を搬送するための廃棄体移動台車であって、
車輪を備えた走行台車部と、
この走行台車部に設置され、廃棄体を縦置き状態で支持する支持架台と、
前記走行台車部または前記支持架台に、廃棄体の形状に応じてその位置が変更可能に設けられ、当該廃棄体を支持する可動架台と、を有することを特徴とする廃棄体移動台車。
【請求項２】
前記可動架台は、廃棄体の蓋部を一定の高さに設定すべく、その位置が設定されることを特徴とする請求項１に記載の廃棄体移動台車。
【請求項３】
前記可動架台は、走行台車部に設置されたガイドレール及びガーダーに沿って水平方向にスライド可能に設けられ、廃棄体の高さに応じて異なる高さの複数種類の下部架台であり、この下部架台が廃棄体の荷重を支持することを特徴とする請求項１に記載の廃棄体移動台車。
【請求項４】
前記下部架台は、ガイドレール上を転動する共にばねを介して支持された車輪を備え、廃棄体の荷重の作用時に前記ばねの変形によって、下端部が走行台車部に接触して設けられることを特徴とする請求項３に記載の廃棄体移動台車。
【請求項５】
前記可動架台は、廃棄体の高さに応じて支持架台への取り付け位置が変更されると共に受け口を備えた受け架台と、この受け架台の前記受け口に差し込まれて廃棄体の荷重を支持する下部架台と、を有して構成されたことを特徴とする請求項１に記載の廃棄体移動台車。
【請求項６】
前記可動架台は、昇降機構によって廃棄体の高さに応じて位置が変更されると共に、当該廃棄体の荷重を支持する下部架台であることを特徴とする請求項１に記載の廃棄体移動台車。
【請求項７】
前記可動架台は、支持架台に設置されたガーターに沿って水平方向にスライド可能に設けられ、径が異なる廃棄体に係合して当該廃棄体を固定する固定用架台であることを特徴とする請求項１に記載の廃棄体移動台車。
【請求項８】
前記可動架台は、支持架台に設置されたガーターに沿って水平方向にスライド可能に設けられ、径が異なる廃棄体を両側から挟持する挟持用架台であることを特徴とする請求項１に記載の廃棄体移動台車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄体、例えば原子炉で燃焼を終えた使用済み燃料を収納した廃棄体を搬送するための廃棄体移動台車に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、原子炉で燃焼を終えた使用済み燃料を収納して運搬するための使用済み燃料輸送容器（輸送キャスク）等の廃棄体は、廃棄体移動台車を用いて、例えば燃料再処理施設内で移動される。この廃棄体移動台車には、廃棄体の吊耳であるトラニオンを支えて固定できる固定具と、その固定具を備えた台車本体で構成されたものや、廃棄体の側面と両端を把持する固定具を備えた廃棄体移動台車などがある。
【０００３】
形状が異なる各種の廃棄体を横置きで移動させる廃棄体移動台車には、廃棄体の種類毎に、固定具としてのストッパを、駆動用モータ、スプロケット及び鋼製チェーンにより作動させて、各種の廃棄体を固定できるようにしたものがある（例えば特許文献１）。
【０００４】
また、廃棄体の設置向きを横置きまたは縦置きに変更可能な廃棄体移動台車として、廃棄体支持台と、シリンダと、固定具を備えた支持コラムとを有し、支持コラムが廃棄体支持台に枢支軸により枢支され、この支持コラムが固定具により廃棄体を固定し、シリンダの作用で、廃棄体中心部に対応して設けられた上記枢支軸を中心に、廃棄体を横置きまたは縦置きに変更して設置するものがある（例えば特許文献２）。
【特許文献１】特開平１０−１８１５９２号公報
【特許文献２】特開平１１−３８１８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上述の廃棄体移動台車（公報記載の廃棄体移動台車を含む）においては、廃棄体の内容物の取り出しが容易になるように縦置きで移動させようとしても、形状が異なる廃棄体を扱うことのできる既存の廃棄体移動台車としては横置きのものしか存在せず、当該移動台車では、廃棄体の内容物を吊り上げて取り出すことができない。このため、内容物の取り出し作業が煩雑となり、取り出し操作に時間を要するため効率的でない。
【０００６】
また、廃棄体を縦置き可能な既存の廃棄体移動台車では、１種類の廃棄体にしか適用できないため、廃棄体の種類毎に廃棄体移動台車が必要になる。
【０００７】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、形状が異なる複数種類の廃棄体を縦置き状態に支持して移動させることができる廃棄体移動台車を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、廃棄体を搬送するための廃棄体移動台車であって、車輪を備えた走行台車部と、この走行台車部に設置され、廃棄体を縦置き状態で支持する支持架台と、前記走行台車部または前記支持架台に、廃棄体の形状に応じてその位置が変更可能に設けられ、当該廃棄体を支持する可動架台と、を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、廃棄体の形状に応じて可動架台の位置を変更することで、高さや径などの寸法が異なって形状が異なる複数種類の廃棄体を縦置き状態に支持して移動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面に基づき説明する。但し、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではない。
【００１１】
［Ａ］第１の実施の形態（図１〜図６）
図１は、本発明に係る廃棄体移動台車の第１の実施の形態を示し、（Ａ）が側面図、（Ｂ）が平面図である。図４は、図１の廃棄体移動台車において、下部架台を用いた場合であり、（Ａ）が側面図、（Ｂ）が平面図である。
【００１２】
これらの図１及び図４に示す廃棄体移動台車１０は、廃棄体１を搬送するためのものであり、走行台車部１１、支持架台１２、及び可動架台としての下部架台１３（図４）を有して構成される。ここで、上記廃棄体１は、原子炉で燃焼を終えた使用済み燃料、放射性廃液等をガラス固化、セメント固化等した固化物を収納して運搬するための輸送容器であり、一般にキャスクと称されるものである。
【００１３】
この廃棄体１は、図６に示すように、円筒形状の本体２の上方開口を、開閉可能な蓋部３が覆って構成され、本体２の上部に上部トラニオン４が、下部に下部トラニオン５が、それぞれ対向して一対配置される。これらの上部トラニオン４及び下部トラニオン５は、それぞれ円柱形状の基部６、段部７及び先端部８が順次一体化されて構成され、基部６が本体２に固着される。基部６と先端部８は同一径に形成されるが、段部７は、これらの基部６及び先端部８よりも小径に形成される。これらの上部トラニオン４及び下部トラニオン５は、主に廃棄体１を懸吊する際に吊耳として利用される。
【００１４】
図１に示すように、走行台車部１１は、台車本体１４に、駆動装置１５にて駆動される車輪１６を備えて構成される。この車輪１６は、床１７またはレール上を転動して走行台車部１１を走行させる。台車本体１４には、後述の下部固定具１８が設置されている。
【００１５】
支持架台１２は、走行台車部１１の台車本体１４から立設された複数本の支柱１９と、これらの支柱１９間に掛け渡された梁２０とを有して構成され、４角形のフレーム状に形成されたものである。この支持架台１２の内部に、廃棄体１が蓋部３を上方にして縦置き状態で配置される。そして、この支持架台１２の上部に上部固定具２１が設置される。
【００１６】
上部固定具２１は、図３に示すように、作動部２２とヒンジ部２３とが一体に構成されたものであり、ヒンジ部２３が、支持架台１２の上部に取り付けられた枢支軸２４に挿通されて、上部固定具２１を図１（Ａ）、図３（Ａ）の矢印Ａ方向に回動可能とする。作動部２２には、上部トラニオン４の先端部８に係合する略半円形状の係合溝２５が形成されている。上部固定具２１が枢支軸２４回りに廃棄体１側へ回動して、作動部２２の係合溝２５が上部トラニオン４の先端部８に係合することで、廃棄体１の上部が支持架台１２の上部に固定されて支持される。
【００１７】
また、前記下部固定具１８は、図２に示すように、固定台２６の上面に作動板２７が立設されて構成され、この作動板２７に係合溝２８が形成される。この係合溝２８が下部トラニオン５の段部７に係合することで、廃棄体１の下部が走行台車部１１に固定されて支持される。
【００１８】
下部架台１３は、図４及び図５に示すように、起立状態で使用される平板にて構成され、廃棄体１の高さに応じて高さが異なる複数種類が用意される。この下部架台１３は、廃棄体１の下方に配置されて当該廃棄体１の荷重を支持したときに、廃棄体移動台車１０に搭載される当該廃棄体１の蓋部３が床１７から一定の高さＨとなる高さの下部架台１３が選択される。この高さの異なる下部架台１３のいずれかを選択することにより、廃棄体１の形状（高さ）に応じて、下部架台１３の位置（高さ）が変更して設定されることになる。
【００１９】
また、走行台車部１１には、複数本（例えば２本）のガイドレール２９が平行に敷設され、これらのガイドレール２９のそれぞれの外側にガーダー３０が、ガイドレール２９と平行に設置される。下部架台１３の下部には、ガーダー３０に嵌合するガーダー溝３１が、両側部に形成されると共に、ガイドレール２９上を転動する車輪３２が配置される。走行台車部１１の車輪３２がガイドレール２９上を転動することで、下部架台１３が図４の矢印Ｂの水平方向にスライド可能に構成される。このとき、下部架台１３のガーダー溝３１がガーダー３０に嵌合することで、下部架台１３は、スライド方向（Ｂ方向）に直交する方向の位置が規制される。
【００２０】
車輪３２は、その車軸３３がばね（例えば板ばね３４）を介して下部架台１３に支持される。廃棄体１の荷重が下部架台１３に作用したときに板ばね３４が撓み変形して、下部架台１３の下端部３５が走行台車部１１の台車本体１４に接触する。これにより、廃棄体１の荷重は、下部架台１３を介して走行台車部１１に支持されることになる。
【００２１】
次に、作用を説明する。
【００２２】
図１において、例えば容器高さ１６００ｍｍの角型処分容器用の廃棄体１を、上部トラニオン４を吊具（不図示）にて把持して支持架台１２の上方から設置する場合、上部固定具２１を廃棄体１から離反する方向に跳ね上げ、下部トラニオン５と干渉しないようにした上で廃棄体１を吊り降ろし、下部固定具１８を下部トラニオン５に係合させて廃棄体１の下部を固定する。その後、上部固定具２１を廃棄体１側へ回動して上部トラニオン４に係合させ、廃棄体１の上部を固定する。
【００２３】
一方、図４において、図１と高さが異なる、例えば容器高さ１２００ｍｍの角型処分容器用の廃棄体１を、上部トラニオン４を吊具（不図示）にて把持して支持架台１２の上方から設置する場合、まず、上部固定具２１を廃棄体１から離反する方向に跳ね上げる。次に、選択して高さを調整した下部架台１３を、ガーダー３０及びガイドレール２９に沿って予め設定した位置まで移動させる。この状態で廃棄体１を吊り降ろし、この廃棄体１を下部架台１３の上部に載置する。その後、上部固定具２１を廃棄体１側へ回動し、上部トラニオン４に係合して廃棄体１を固定する。
【００２４】
従って、本実施の形態によれば、次の効果（１）〜（３）を奏する。
【００２５】
（１）廃棄体１の高さに応じて高さが異なる複数種類の下部架台１３が用意され、この用意された下部架台１３から適切な下部架台１３を選択して廃棄体１の荷重を支持することで、蓋部３を上方にした縦置き状態で、高さの異なる複数種類の廃棄体１を、１台の廃棄体移動台車１０を用いて任意の位置まで移動させ搬送することができる。
【００２６】
（２）廃棄体移動台車１０に搭載される廃棄体１は、選択された下部架台１３によって、蓋部３が床１７から一定の高さＨとなるように設定されるので、廃棄体移動台車１０を用いた廃棄体１の移動後の位置で、廃棄体１から内容物（例えば使用済み燃料）を容易に取り出すことができ、この取り出し操作の効率を向上させることができる。
【００２７】
（３）下部架台１３には、車輪３２の車軸３３が板ばね３４を介して支持され、廃棄体１の荷重が下部架台１３に作用したときに板ばね３４が撓み変形して、下部架台１３の下端部３５が走行台車部１１の台車本体１４に接触することから、廃棄体１の荷重を下部架台１３を介して走行台車部１１にて確実に支持できると共に、車輪３２及び車軸３３の損傷を未然に回避することができる。
【００２８】
［Ｂ］第２の実施の形態（図７及び図８）
図７は、本発明に係る廃棄体移動台車の第２の実施の形態を示し、（Ａ）が側面図、（Ｂ）が平面図である。図８は、図１の廃棄体移動台車において、下部架台を用いた場合であり、（Ａ）が側面図、（Ｂ）が平面図である。この第２の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を付して説明を簡略化し、または省略する。
【００２９】
本実施の形態の廃棄体移動台車４０が前記実施の形態の廃棄体移動台車１０と異なる点は、廃棄体１の形状に応じてその位置が変更可能に設けられる可動架台が、支持架台１２に設置される受け架台４１及び下部架台４２を有して構成された点である。
【００３０】
つまり、受け架台４１は、廃棄体１の高さに応じて支持架台１２の支柱１９への取り付け位置が変更されると共に、複数の受け口４３を備える。また、下部架台４２は、受け架台４１の受け口４３に、図８の矢印Ｃ方向に差し込まれると共に、廃棄体１が載置されることでその荷重を支持する。
【００３１】
次に、作用を説明する。
【００３２】
図７において、例えば容器高さ１６００ｍｍの角型処分容器用の廃棄体１を、上部トラニオン４を吊具（不図示）にて把持して支持架台１２の上方から設置する場合、上部固定具２１を廃棄体１から離反する方向に跳ね上げ、下部トラニオン５と干渉しないようにした上で廃棄体１を吊り降ろし、下部固定具１８を下部トラニオン５に係合して廃棄体１の下部を固定する。その後、上部固定具２１を廃棄体１側へ回動して上部トラニオン４に係合し、廃棄体１の上部を固定する。
【００３３】
一方、図８において、図７と高さが異なる例えば容器高さ１２００ｍｍの角型処分容器用の廃棄体１を、上部トラニオン４を吊具（不図示）にて把持して支持架台１２の上方から設置する場合、まず、受け架台４１を支持架台１２において、廃棄体１の高さに対応した位置に予め取り付けておく。次に、図示していない装置にて、下部架台４２を受け架台４１の受け口４３に予め差し込んで設置しておく。その後、上部固定具２１を廃棄体１から離反する方向に跳ね上げ、廃棄体１を吊り降ろして下部架台４２に載置する。次に、上部固定具２１を廃棄体１側へ回動して上部トラニオン４に係合し、廃棄体１を固定する。
【００３４】
従って、本実施の形態によれば、次の効果（４）及び（５）を奏する。
【００３５】
（４）廃棄体１の高さに応じて支持架台１２に取り付けられた受け架台４１の受け口４３に、廃棄体１の荷重を支持する下部架台４２が差し込まれて取り付けられることで、蓋部３を上方にした縦置き状態で、高さの異なる複数種類の廃棄体１を、１台の廃棄体移動台車４０を用いて任意の位置まで移動させ搬送することができる。
【００３６】
（５）廃棄体移動台車４０に搭載される廃棄体１は、下部架台４２が差し込まれる受け架台４１の取り付け位置によって、蓋部３が床１７から一定の高さＨとなるように設定されるので、廃棄体移動台車４０を用いた廃棄体１の移動後の位置で、廃棄体１から内容物（例えば使用済み燃料）を容易に取り出すことができ、この取り出し操作の効率を向上させることができる。
【００３７】
［Ｃ］第３の実施の形態（図９〜図１２）
図９は、本発明に係る廃棄体移動台車の第３の実施の形態を示し、（Ａ）が側面図、（Ｂ）が平面図である。図１２は、図９の廃棄体移動台車において、下部架台を用いた場合であり、（Ａ）が側面図、（Ｂ）が平面図である。この第３の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を付して説明を簡略化し、または省略する。
【００３８】
本実施の形態の廃棄体移動台車５０が前記第１の実施の形態の廃棄体移動台車１０と異なる点は、廃棄体１の形状に応じてその位置が変更可能に設けられる可動架台が、昇降機構５２（図１１）によって昇降可能に設けられた下部架台５１と、ガーダー５４（図１（Ｂ））によって水平方向にスライド可能に設けられた固定用架台５３とで構成された点である。
【００３９】
つまり、昇降機構５２は、図１１及び図１２に示すように、支持架台１２の支柱１９に軸受６２を介して回転自在に支持されたスクリュー５５と、走行台車部１１の台車本体１４に設置された駆動モータ５６及びギアボックス５７とを有して構成される。駆動モータ５６の駆動力がギアボックス５７内の減速ギアを経てスクリュー５５へ伝達されて、このスクリュー５５を回転させる。このスクリュー５５には、平板形状の下部架台５１に取り付けられたナット６３が螺合されており、スクリュー５５の回転により、下部架台５１が図１２の矢印Ｄ方向に昇降する。従って、下部架台５１は、上述の昇降機構５２によって廃棄体１の高さに応じて位置が変更、即ち昇降され、廃棄体１を載置して当該廃棄体１の荷重を支持する。
【００４０】
図９及び図１０に示すように、ガーダー５４は、支持架台１２の上部に、対向して平行に延設される。また、固定用架台５３は、両端がガーダー５４に嵌合するガーダー溝５８を備えた架台本体５９と、この架台本体５９から立設され、廃棄体１の上部トラニオン４における基部６に係合可能な係合溝６０を備えた可動板６１とを有して構成される。架台本体５９のガーダー溝５８が支持架台１２のガーダー５４に嵌合した状態で、固定用架台５３は、ガーダー５４に沿って水平方向（図１２の矢印Ｅ方向）にスライド可能に設けられる。そして、作動板６１の係合溝６０が廃棄体１の上部トラニオン４における基部６に係合することで、径の異なる廃棄体１を固定する。
【００４１】
次に、作用を説明する。
【００４２】
図９において、例えば容器高さ１６００ｍｍの角型処分容器用の廃棄体１を、例えば上部トラニオン４を吊具（不図示）にて把持して支持架台１２の上方から設置する場合、まず、固定用架台５３を支持架台１２のガーダー５４に沿って、廃棄体１の下部トラニオン５と干渉しないよう外側へ移動する。次に、この状態で廃棄体１を吊り降ろし、下部固定具１８を廃棄体１の下部トラニオン５に係合して、この廃棄体１の下部を固定する。その後、固定用架台５３を内側の予め設定した位置まで移動させて、廃棄体１の上部トラニオン４に係合させ、この廃棄体１の上部を固定する。
【００４３】
一方、図１２において、図９の廃棄体１と径及び高さが異なる、例えばドラム缶処分容器用の廃棄体１を、上部トラニオン４を吊具（不図示）にて把持して支持架台１２の上方から設置する場合、まず、固定用架台５３をガーダー５４に沿って、予め設定した位置まで移動する。次に、下部架台５１を昇降機構５２によって予め設定した位置まで昇降させ、この状態で廃棄体１を吊り降ろして下部架台５１に載置する。その後、固定用架台５３を上部トラニオン４に係合させて、この廃棄体１を固定する。
【００４４】
従って、本実施の形態によれば、次の効果（６）及び（７）を奏する。
【００４５】
（６）廃棄体移動台車５０が、昇降機構５２によって廃棄体１の高さに応じて昇降されると共に、当該廃棄体１の荷重を支持する下部架台５１と、支持架台１２に設置されたガーダー５４に沿って水平方向にスライド可能に設けられ、径が異なる廃棄体１の上部トラニオン４に係合して当該廃棄体１を固定する固定用架台５３とを有している。このことから、蓋部３を上方にした縦置き状態で、高さ及び径の異なる複数種類の廃棄体１を、１台の廃棄体移動台車５０を用いて任意の位置まで移動させ搬送することができる。
【００４６】
（７）廃棄体移動台車５０に搭載される廃棄体１は、昇降機構５２に昇降される下部架台５１の昇降位置によって、蓋部３が床１７から一定の高さＨとなるように設定されるので、廃棄体移動台車５０を用いた廃棄体１の移動後の位置で、廃棄体１から内容物（例えば使用済み燃料）を容易に取り出すことができ、この取り出し操作の効率を向上させることができる。
【００４７】
［Ｄ］第４の実施の形態（図１３〜図１５）
図１３は、本発明に係る廃棄体移動台車の第４の実施の形態を示し、（Ａ）が側面図、（Ｂ）が平面図である。この第４の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を付して説明を簡略化し、または省略する。
【００４８】
本実施の形態の廃棄体移動台車７０が前記第１の実施の形態の廃棄体移動台車１０と異なる点は、廃棄体１に上部トラニオン４及び下部トラニオン５が設けられず、更に、廃棄体１の形状に応じてその位置が変更可能に設けられる可動架台が、径が異なる廃棄体１を両側から挟持する上部挟持用架台７１及び下部挟持用架台７２を有して構成された点である。
【００４９】
つまり、支持架台１２の上部には、互いに対向した位置に上部ガーダー７３が平行して延設される。上部挟持用架台７１は２本設けられる。それぞれの上部挟持用架台７１は、図１４に示すように、両端が上部ガーダー７３に嵌合するガーダー溝７４を備えた架台本体７５と、この架台本体７５に設置された押圧部７６とを有して構成される。押圧部７６は、変形自在な、例えば弾性材料から構成され、内面が湾曲面に形成されている。
【００５０】
２本の上部挟持用架台７１は、架台本体７５のガーダー溝７４が支持架台１２の上部ガーダー７３に嵌合した状態で、上部ガーダー７３に沿って水平方向（図１３の矢印Ｆ方向）にスライド可能に設けられる。そして、２本の上部挟持用架台７１は、それぞれの押圧部７６が廃棄体１の上部を押圧することで、径の異なる廃棄体１の上部を両側から挟持して固定する。
【００５１】
また、支持架台１２の下部には、互いに対向した位置に、下部ガーダー７７が平行して延設される。下部挟持用架台７２は２本設けられる。それぞれの下部挟持用架台７２は、図１５に示すように、両端が下部ガーダー７７に嵌合するガーダー溝７８を備えた架台本体７９と、この架台本体７９に設置された押圧部８０とを有して構成される。押圧部８０は、変形可能な、例えば弾性材料から構成され、内面が湾曲面に形成されている。
【００５２】
２本の下部挟持用架台７２は、架台本体７９のガーダー溝７８が支持架台１２の下部ガーダー７７に嵌合した状態で、この下部架台７７に沿って水平方向（図１３の矢印Ｇ方向）にスライド可能に設けられる。そして、２本の下部挟持用架台７２は、それぞれの押圧部８０が廃棄体１の下部を挟持することで、径の異なる廃棄体１の下部を両側から挟持して固定する。
【００５３】
次に、作用を説明する。
【００５４】
図１３において、廃棄体１を吊具（不図示）にて把持して支持架台１２の上方から設置する場合、上部挟持用架台７１を上部ガ−ダー７３に沿って、また、下部挟持用架台７２を下部ガーダー７７に沿って、廃棄体１と干渉しないよう予め外側に移動する。次に、廃棄体１を吊り降ろす。その後、上部挟持用架台７１及び下部挟持用架台７２を、それぞれ内側の予め設定した位置まで移動し、上部挟持用架台７１の押圧部７６、下部挟持用架台７２の押圧部８０によって、廃棄体１の上部、下部をそれぞれ押圧して両側から挟持し、この廃棄体１を固定する。
【００５５】
従って、本実施の形態によれば、次の効果（８）を奏する。
【００５６】
（８）上部挟持用架台７１、下部挟持用架台７２のそれぞれが、支持架台１２に設置された上部ガーダー７３、下部ガーダー７７にそれぞれ沿って水平方向にスライド可能に設けられ、径の異なる廃棄体１の上部、下部をそれぞれ両側から挟持して廃棄体１を固定している。このことから、蓋部３を上方にした縦置き状態で、径の異なる複数種類の廃棄体１を、１台の廃棄体移動台車７０を用いて任意の位置まで移動させ搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係る廃棄体移動台車の第１の実施の形態を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図。
【図２】図１（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図。
【図３】（Ａ）は図１（Ｂ）のＩＩＩＡ−ＩＩＩＡ線に沿う断面図、（Ｂ）は、図３（Ａ）のＩＩＩＢ矢視図。
【図４】図１の廃棄体移動台車において、下部架台を用いた場合であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図。
【図５】図４（Ａ）のＶ矢視図。
【図６】図１における廃棄体を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図。
【図７】本発明に係る廃棄体移動台車の第２の実施の形態を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図。
【図８】図１の廃棄体移動台車において、下部架台を用いた場合であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図。
【図９】本発明に係る廃棄体移動台車の第３の実施の形態を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図。
【図１０】（Ａ）は図９（Ａ）のＸＡ−ＸＡ線に沿う断面図、（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＸＢ−ＸＢ線に沿う断面図。
【図１１】図９（Ｂ）の下部架台と、その昇降機構を示す側面図。
【図１２】図９の廃棄体移動台車において、下部架台を用いた場合であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図。
【図１３】本発明に係る廃棄体移動台車の第４の実施の形態を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図。
【図１４】図１３（Ｂ）のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う断面図。
【図１５】図１３（Ｂ）のＸＶ−ＸＶ線に沿う断面図。
【符号の説明】
【００５８】
１  廃棄体
３  蓋部
４  上部トラニオン
５  下部トラニオン
１０  廃棄体移動台車
１１  走行台車部
１２  支持架台
１３  下部架台（可動架台）
１６  車輪
１８  下部固定具
２１  上部固定具
２９  ガイドレール
３０  ガーダー
３２  車輪
３３  車軸
３４  板ばね
３５  下端部
４０  廃棄体移動台車
４１  受け架台
４２  下部架台（可動架台）
４３  受け口
５０  廃棄体移動台車
５１  下部架台（可動架台）
５２  昇降機構
５３  固定用架台（可動架台）
５４  ガーダー
７０  廃棄体移動台車
７１  上部挟持用架台（可動架台）
７２  下部挟持用架台（可動架台）
７３  上部ガーダー
７６  押圧部
７７  下部ガーダー
８０  押圧部
Ｈ  高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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