(57)【要約】【課題】  下水管、排水管など各種流体移送管に設けられて使用される合成樹脂製の螺旋波形管を一列に連結して組み立てることにおいて、その組立状態が堅固に保持されつつ、組立部位の緊密な水密性が保障できる螺旋波形管の結合構造を提供すること。【解決手段】  外周面に突出部（１ａ）と凹入部（１ｂ）が順に螺旋をなす合成樹脂製の螺旋波形管（１）の両側端を当接させて接続する螺旋波形管の結合構造において、前記螺旋波形管（１）の突出部（１ａ）の外径より大きい外径に形成した側段差（２ａ）を有し、凹入溝（２ｂ）を１個以上備えることが可能な厚さを有する合成樹脂製の連結接続具（２）、（２）を螺旋波形管（１）の両側端の外面に一体に接着結合した螺旋波形管の結合構造。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に突出部（１ａ）と凹入部（１ｂ）が順に螺旋をなす合成樹脂製の螺旋波形管（１）の両側端を当接させて接続する螺旋波形管の結合構造において、
前記螺旋波形管（１）の突出部（１ａ）の外径より大きい外径に形成した側段差（２ａ）を有し、凹入溝（２ｂ）を１個以上備えることが可能な厚さを有する合成樹脂製の連結接続具（２）、（２）を螺旋波形管（１）の両側端の外面に一体に接着結合した螺旋波形管の結合構造。
【請求項２】
外周面に突出部（１ａ）と凹入部（１ｂ）が順に螺旋をなす合成樹脂製の螺旋波形管（１）の両側端を当接させて接続する螺旋波形管の結合構造において、
前記螺旋波形管（１）の突出部（１ａ）の外径より大きい外径に形成した側段差（２ａ）を有し、凹入溝（２ｂ）を１個以上備えることが可能な厚さを有する合成樹脂製の連結接続具（２）、（２）を螺旋波形管（１）の両側端の外面に一体に接着結合した結合構造を有し、更に半円形の上下組立板（３）、（３）の左右端部に一体に内向きに曲げられた左右の係止用段差（３ａ）、（３ａ）が前記連結接続具（２）、（２）の左右の側段差（２ａ）（２ａ）に引っ掛るようにした開き防止構造を有し、前記凹入溝（２ｂ）（２ｂ）を加硫されていない接着性ゴムで充填し、その上に加硫されていない接着性ゴムシート（４）を厚く巻いた後、半円形の上下組立板（３）、（３）を加圧締結して水密が保持できるようにした螺旋波形管の結合構造。
【請求項３】
外周面に突出部（１ａ）と凹入部（１ｂ）が順に螺旋をなす合成樹脂製の螺旋波形管（１）の両側端を当接させて接続する螺旋波形管の結合構造において、
前記螺旋波形管（１）の突出部（１ａ）の外径より大きい外径に形成した側段差（２ａ）を有し、凹入溝（２ｂ）を１個以上備えることが可能な厚さを有する合成樹脂製の連結接続具（２）、（２）を螺旋波形管（１）の両側端の外面に一体に接着結合した結合構造を有し、更に半円形の上下組立板（３）、（３）の左右端部に一体に内向きに曲げられた左右の係止用段差（３ａ）、（３ａ）が前記連結接続具（２）、（２）の左右の側段差（２ａ）（２ａ）に引っ掛るようにした開き防止構造を有し、前記凹入溝（２ｂ）、（２ｂ）を加硫されていないゴムで充填し、その上に円筒形のゴムチューブ（５）を嵌めた後、半円形の上下組立板（３）、（３）を加圧締結して水密が保持できるようにした螺旋波形管の結合構造。
【請求項４】
外周面に突出部（１ａ）と凹入部（１ｂ）が順に螺旋をなす合成樹脂製の螺旋波形管（１）の両側端を当接させて接続する螺旋波形管の結合構造において、
前記螺旋波形管（１）の突出部（１ａ）の外径より大きい外径に形成した側段差（２ａ）を有し、凹入溝（２ｂ）を１個以上備えることが可能な厚さを有する合成樹脂製の連結接続具（２）、（２）を螺旋波形管（１）の両側端の外面に一体に接着結合した結合構造を有し、更に半円形の上下組立板（３）、（３）の左右端部に一体に内向きに曲げられた左右の係止用段差（３ａ）、（３ａ）が前記連結接続具（２）、（２）の左右の側段差（２ａ）（２ａ）に引っ掛るようにした開き防止構造を有し、前記凹入溝（２ｂ）、（２ｂ）にＯリング（６）、（６）を嵌め、その上に円筒形のゴムチューブ（５）を嵌めた後、半円形の上下組立板（３）、（３）を加圧締結して水密が保持できるようにした螺旋波形管の結合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は下水管、排水管などの各種流体の移送管に設けられて使用される合成樹脂製の螺旋波形管を一列に連結して組み立てる際に使用するものであって、特に螺旋波形管の両端に結合部を一体に形成して管同士の組立状態が堅固に保持されつつ、組立部位の緊密な水密性が保持できるようにした螺旋波形管の結合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種管体の連結接続構造は、その管体の形状、材質、および用途に応じてこれに相応する連結接続具、フランジ、半円形の接合具などを使用して接続連結していたものであり、特に半円形の接続具を用いた接続構造はその使用が比較的簡便であるのみならず、確実かつ堅固な締結力が保障されるという点で最も多く使用されている。
【０００３】
従って、一定長さで製作された合成樹脂製の管体を水密性が保持できるように連結接続することにおいては、各管体の連接端面を当接させて締結して組み立てることが最も好ましいが、このような接続は、設置現場で直接締結する作業それ自体が非常に面倒で、かつ困難性があり、また緊密に保持されない接続部位は管内部を流れる流体の高い内圧に耐えられずに隙間を生じさせ、その結果、隙間を介して流体が漏れる致命的な欠陥がある。このような合成樹脂製の螺旋波形管は、その接続部位が最も弱いはずなので、このような螺旋波形管は別個の補強接続具を使用して接続する必要がある。
【０００４】
このため、従来には前記のような螺旋波形管の接続のため、螺旋波形管の接続端部に別途に製作した連結接続具をねじ結合し、前記連結接続具の内面と螺旋波形管の接続端部の外面との間には螺旋波形管の凹入部に嵌められる狭い幅のゴムベルトを巻き取って結合し、対向接続される両連結接続具の間には別途のゴムパッキンを介在させてボルトで互いに組み立てることにより、連結接続具の内面と螺旋波形管の接続端部の外面との間、および対向する連結接続具と連結接続具との間を密封させる螺旋波形管の接続部の密封構造が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
しかしながら、前記のような螺旋波形管の接続部の密封構造を実際に製作し、その密封状態を測定してみた結果、螺旋波形管に別個に製作された連結接続具をねじ式に回転結合することにおいて、円滑な結合のためには連結接続具の内径を螺旋波形管の外径よりは必ず大きく製作する必要があり、これにより連結接続具の内面と螺旋波形管の外面との間には、その径差によって隙間が生じるようになり、緊密かつ堅固な締結力が期待できなかった。また径差により生じた間隔を埋めて密封させる目的で螺旋波形管の接続部位の凹入部に、その凹入部に該当する狭い幅のゴムベルトを先に巻き取った後、連結接続具を螺旋を沿って回転結合して、ゴムベルトが加圧されるようにすることにより、接続部位の凹入部を密封させることも提案されている。
【０００６】
ところが、これを実施してみた結果、連結接続具を回転結合する際、ゴムベルトが連結接続具の回転前進力によって正位置を保持することができずに押し出されるようになり、ゴムベルトによる密封機能が全く発揮できない欠陥が生じ、結果的には実用化できないという結論のみが得られた。
【特許文献１】特開２００２−１９５４７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の課題は、前記の問題点を優先的に解決するとともに、堅固かつ緊密な水密締結力が保持できるようにすることにより、管内部の流体が連結接続部を介して外部に流出されたり、反対に連結接続部を介して管内部に地下水および雨水が流入されたりしないようにすることは勿論、接続された連結接続具が管内部を流れる流体圧力によって開かないように、強い締結力が保持されるようにし、設置現場でこれを容易に組立施工できるようにした螺旋波形管の結合構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
【０００９】
（請求項１）
外周面に突出部（１ａ）と凹入部（１ｂ）が順に螺旋をなす合成樹脂製の螺旋波形管（１）の両側端を当接させて接続する螺旋波形管の結合構造において、
前記螺旋波形管（１）の突出部（１ａ）の外径より大きい外径に形成した側段差（２ａ）を有し、凹入溝（２ｂ）を１個以上備えることが可能な厚さを有する合成樹脂製の連結接続具（２）、（２）を螺旋波形管（１）の両側端の外面に一体に接着結合した螺旋波形管の結合構造。
【００１０】
（請求項２）
外周面に突出部（１ａ）と凹入部（１ｂ）が順に螺旋をなす合成樹脂製の螺旋波形管（１）の両側端を当接させて接続する螺旋波形管の結合構造において、
前記螺旋波形管（１）の突出部（１ａ）の外径より大きい外径に形成した側段差（２ａ）を有し、凹入溝（２ｂ）を１個以上備えることが可能な厚さを有する合成樹脂製の連結接続具（２）、（２）を螺旋波形管（１）の両側端の外面に一体に接着結合した結合構造を有し、更に半円形の上下組立板（３）、（３）の左右端部に一体に内向きに曲げられた左右の係止用段差（３ａ）、（３ａ）が前記連結接続具（２）、（２）の左右の側段差（２ａ）（２ａ）に引っ掛るようにした開き防止構造を有し、前記凹入溝（２ｂ）（２ｂ）を加硫されていない接着性ゴムで充填し、その上に加硫されていない接着性ゴムシート（４）を厚く巻いた後、半円形の上下組立板（３）、（３）を加圧締結して水密が保持できるようにした螺旋波形管の結合構造。
【００１１】
（請求項３）
外周面に突出部（１ａ）と凹入部（１ｂ）が順に螺旋をなす合成樹脂製の螺旋波形管（１）の両側端を当接させて接続する螺旋波形管の結合構造において、
前記螺旋波形管（１）の突出部（１ａ）の外径より大きい外径に形成した側段差（２ａ）を有し、凹入溝（２ｂ）を１個以上備えることが可能な厚さを有する合成樹脂製の連結接続具（２）、（２）を螺旋波形管（１）の両側端の外面に一体に接着結合した結合構造を有し、更に半円形の上下組立板（３）、（３）の左右端部に一体に内向きに曲げられた左右の係止用段差（３ａ）、（３ａ）が前記連結接続具（２）、（２）の左右の側段差（２ａ）（２ａ）に引っ掛るようにした開き防止構造を有し、前記凹入溝（２ｂ）、（２ｂ）を加硫されていないゴムで充填し、その上に円筒形のゴムチューブ（５）を嵌めた後、半円形の上下組立板（３）、（３）を加圧締結して水密が保持できるようにした螺旋波形管の結合構造。
【００１２】
（請求項４）
外周面に突出部（１ａ）と凹入部（１ｂ）が順に螺旋をなす合成樹脂製の螺旋波形管（１）の両側端を当接させて接続する螺旋波形管の結合構造において、
前記螺旋波形管（１）の突出部（１ａ）の外径より大きい外径に形成した側段差（２ａ）を有し、凹入溝（２ｂ）を１個以上備えることが可能な厚さを有する合成樹脂製の連結接続具（２）、（２）を螺旋波形管（１）の両側端の外面に一体に接着結合した結合構造を有し、更に半円形の上下組立板（３）、（３）の左右端部に一体に内向きに曲げられた左右の係止用段差（３ａ）、（３ａ）が前記連結接続具（２）、（２）の左右の側段差（２ａ）（２ａ）に引っ掛るようにした開き防止構造を有し、前記凹入溝（２ｂ）、（２ｂ）にＯリング（６）、（６）を嵌め、その上に円筒形のゴムチューブ（５）を嵌めた後、半円形の上下組立板（３）、（３）を加圧締結して水密が保持できるようにした螺旋波形管の結合構造。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は合成樹脂製の螺旋波形管の両側端に合成樹脂製の連結接続具を接着結合して相互一体化されるようにしたことにより、連結される管の連結を容易かつ堅固にすることができるような効果を有する。
【００１４】
また、螺旋波形管を一列に連結して左右両端に成形させた各連結接続具を互いに当接させて接続した状態で、これらを半円形の上下組立板を用いて締結組み立てることにおいても、半円形の上下組立板の左右側端に一体に内向きに曲げられた側端の係止用段差が対向接続された連結接続具の側段差に引っ掛かって、それを左右両端で支持するようにした構成により、対向接続された連結接続具が開かないような効果がある。
【００１５】
また、半円形の上下組立板の左右端部に内向きに曲げられた側端の係止用段差は、その幅と厚さを内圧に対応する十分な強さを有するようにした。このため連結接続具の側段差の一部分を一定高さで突出するように成形して連結接続具の外面に段差が形成されるようにしたり、連結接続具の外面を平滑にするがその厚さを厚く成形して高い側段差が形成されるようにしたりすることにより、螺旋波形管の突出部より側段差の高さが十分な高さで突出するようにし、左右の側段差と側端の係止用段差の相互係合状態を正確かつ堅固にすることができ、当接する連結接続具の開き防止効果が確実に達成されるようにすることができる。
【００１６】
さらに、本発明で使用されるＯリングとゴムチューブは、それ自体が弾性を有するゴム材質であって、十分な径、および大きさと厚さに成形製作され、加圧を受けて押さえられると、強い密閉力が発生されるようにしたものであるので、互いに当接する連結接続具の外周面と半円形の上下組立板の内周面との間で上下組立板からの加圧力を受けると、連結接続具に強く圧迫密閉されて緊密な水密効果が達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００１８】
外周面に突出部１ａと凹入部１ｂが順に螺旋をなす合成樹脂製の螺旋波形管１の両側端を当接させて接続し、その接続外周面を対向する半円形の上下組立板３、３に加圧締結することにおいて、螺旋波形管１の突出部１ａの外径より大きい外径に形成した側段差２ａを有し、かなりの深さの凹入溝２ｂを１個以上備えるために、その厚さを十分厚くした合成樹脂製の連結接続具２、２を螺旋波形管１の両側端の外面に一体に接着結合した螺旋波形管の結合構造である（例えば図３参照）。
【００１９】
本発明は図１に示すように、側段差２ａの一部分を突出した形状に構成したが、これとは違って、図３におけるように側段差２ａの一部分を突出させずに連結接続具２の全体外面と同一な平滑面をなすように構成してもよい。
【００２０】
この場合には、連結接続具２の全体厚さを最大にして成形することにより、上下組立板３、３の左右の係止用段差３ａ、３ａが堅固に引っ掛かることができる十分な側段差２ａが確保できる。
【００２１】
また、図４及び図５に示されたように、螺旋波形管１の突出部１ａの外径より大きい外径に形成した側段差２ａを有し、かなりの深さの凹入溝２ｂを１個以上備えるために、その厚さを十分厚く成形した合成樹脂製の連結接続具２、２を螺旋波形管１の両側端の外面に一体に接着結合し、半円形の上下組立板３、３の左右端部に一体に内向きに曲げられた左右の係止用段差３ａ、３ａが前記連結接続具２、２の左右の側段差２ａ、２ａに引っ掛かるようにした開き防止構造を有する。
【００２２】
前記凹入溝２ｂ、２ｂは必要に応じて丸い円弧形、または角形に形成され、凹入溝２ｂ、２ｂを加硫されていない接着性ゴムで充填し、その上に加硫されていない接着性ゴムシート４を厚く巻いてから、その上に好ましくは合成樹脂シートやゴムシートを巻いた後、半円形の上下組立板３、３を加圧締結することにより、緊密な水密が保持できるようにするものである。
【００２３】
また、図６に示した本発明の実施例のように、凹入溝２ｂ、２ｂを加硫されていないゴムで充填し、その上に加硫されていないゴムシート４を巻く代わりに、円筒形のゴムチューブ５を嵌め、その上に好ましくは合成樹脂シートやゴムシートを巻いた水密構造に変形実施することもできる。
【００２４】
さらに、図７に示したように、凹入溝２ｂ、２ｂに加硫されていないゴムを充填する代わりに、Ｏリング６、６を嵌め、その上に円筒形のゴムチューブ５を嵌めた後、その上に好ましくは合成樹脂シートやゴムシートを巻いた水密構造に変形実施することもできる。
【００２５】
符号７は半円形の組立板の締結ボルトを、７ａはナットを、また７ｂはワッシャーをそれぞれ示すものである（図２参照）。
【００２６】
本発明は合成樹脂製の螺旋波形管１の両側端に２つの合成樹脂製の連結接続具２を一体化されるように接着結合したものである。
【００２７】
このように、螺旋波形管１の両側端に連結接続具２を一体化させる成形作業工程まで完了した状態で、螺旋波形管１の出庫が行われるものであり、出庫された螺旋波形管１は現場で一列に連結して組み立てられる。
【００２８】
本発明は前述したように、半円形の上下組立板３、３の両端部に一体に内向きに曲げられた左右側端の係止用段差３ａ、３ａがその連結接続具２、２の左右の側段差２ａ、２ａに引っ掛かって、その左右の側段差２ａ、２ａを支持する係止構造をなすので、その接続状態が堅固に保持されつつ、管体内部を流れる流体圧と外部の気温変化による伸縮現状、不規則に作用する土圧などに十分対応して連結接続具の相互の開きを防止する。
【００２９】
また、加硫されていないねばねばする性質（粘着性）の接着性ゴムシート４を使用する構造では、互いに当接する連結接続具２、２の外周面を前記ゴムシート４で完全に囲んできつく巻き取り、その上に合成樹脂シートやゴムシートを巻き取った状態で半円形の上下組立板３、３を互いに当接させて締結して加圧組み立てるので、ゴムシート４の重なる両端部位は勿論、ゴムシート４の全周を上下半円形の上下組立板３、３が均一に加圧して連結接続具２、２と半円形の上下組立板３、３との間に生じた全ての隙間などは、緻密に埋まれて密封される緊密な水密性が保持できるようにする。
【００３０】
また、本発明において使用されるゴムチューブ５はそれ自体が弾性を有するゴム材質であって、十分な厚さで成形製作して加圧の際に強い密閉力が作用されるようにしたものであるので、当接する連結接続具２、２の外周面と半円形の上下組立板３、３の内周面との間に嵌められた状態で上下組立板３、３の締結圧力を受けると、連結接続具２、２の方に強く圧迫され、緊密な水密性を保持する。
【００３１】
また、本発明の図面においては連結接続具２に成形具備される凹入溝２ｂを１ヶ所と表現しているが、これは必要に応じて２ヶ所以上に自由に増やすことができ、その個数を限定するものではない。
【００３２】
以上のように本発明による螺旋波形管の結合構造に関する具体的な技術を添付図面を用いて説明したが、これは本発明において最も好ましい一実施例のみを挙げて説明したものであって、この技術内容が本発明を限定するものではない。
【００３３】
さらに本発明による螺旋波形管の結合構造は本発明の請求範囲を外れない範囲で多様に変形及び模倣できることはこの分野における通常の知識を有する者であれば容易に理解できると思われる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の螺旋波形管の結合構造の一実施例に関する両端部の部分断面図
【図２】本発明の螺旋波形管の結合構造の一実施例において開き防止構造を示す部分断面図
【図３】本発明の開き防止構造の他の実施構造を示す分離拡大断面図
【図４】本発明の螺旋波形管の結合構造の一実施例において水密組立構造を示す分離拡大断面図
【図５】本発明の水密組立構造の他の実施例を示す分離拡大断面図
【図６】本発明のまた他の水密組立構造を示す分離拡大断面図
【図７】本発明のまた他の水密組立構造を示す分離拡大断面図
【符号の説明】
【００３５】
１：螺旋波形管   
１ａ：突出部          
１ｂ：凹入部          
２：連結接続具    
２ａ：側段差          
２ｂ：凹入溝
３：上下組立板    
３ａ：側端の係止用段差
４：接着性ゴムシート    
５：ゴムチューブ        
６：Ｏリング            
７：締結ボルト
７ａ：ナット          
７ｂ：ワッシャー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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