(57)【要約】【課題】  衣類に付着した花粉を効率良く除去する。【解決手段】  衣類が収容される回転ドラムと、この回転ドラムを駆動するモータと、前記回転ドラムを支持する筐体とを有し、前記回転ドラムに収容された衣類に直接、該衣類のしわを伸ばす風量及び風速を有する風を吹きつける手段を設け、前記風を吹きつける手段は、送風手段、吹き出し口に設けたノズルとで構成した洗濯乾燥機において、花粉等が付着した乾燥衣類を前記回転ドラム内投入し、該乾燥衣類に前記風を直接吹きつけ、該風の力により、付着した前記花粉等を除去する花粉除去コースを設けた。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類が収容される回転ドラムと、この回転ドラムを駆動するモータと、前記回転ドラムを支持する筐体とを有する乾燥機において、
花粉除去コースを設け、該花粉除去コースが選択された場合に、前記回転ドラムに収容された衣類に直接風を吹きつける手段を設けたことを特徴とする乾燥機。
【請求項２】
請求項１において、
前記風を吹きつける手段で吹きつける風は、前記収容された衣類のしわを伸ばすように設定された所定の風量及び風速であることを特徴とする乾燥機。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記風を吹きつける手段は、送風手段、吹き出し口に設けたノズルとで構成し、該ノズルを前記回転ドラムの前側に設け、前記ノズルから出る風が前記回転ドラムの背面に向かうよう前記ノズルを配置したことを特徴とする乾燥機。
【請求項４】
請求項１，２、又は３において、
前記花粉除去コース運転中に、前記回転ドラムを左右反転運転させることを特徴とする乾燥機。
【請求項５】
衣類が収容される回転ドラムと、該回転ドラムを収容し洗濯水を溜める外槽と、この外槽に固定され前記回転ドラムを駆動するモータと、前記外槽を支持する筐体とを有し、乾燥運転を有する洗濯乾燥機において、
花粉除去コースを設け、該花粉除去コースが選択された場合に、前記回転ドラムに収容された衣類に直接風を吹きつける手段を設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項６】
請求項５において、
前記風を吹きつける手段で吹きつける風は、前記収容された衣類のしわを伸ばすように設定された所定の風量及び風速であることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項７】
請求項５又は６において、
前記風を吹きつける手段は、送風手段、吹き出し口に設けたノズルとで構成し、該ノズルを前記回転ドラムの前側に設け、前記ノズルから出る風が前記回転ドラムの背面に向かうよう前記ノズルを配置したことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項８】
請求項１，２又は３において、
前記花粉除去コース運転中に、前記回転ドラムを左右反転運転させることを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類を乾燥する手段を備えた乾燥機又は洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯から乾燥までを連続して行える洗濯乾燥機による衣類の乾燥は、送風ファンと熱源により高温・低湿度の空気を作り、これを洗濯槽内に吹き込み、衣類の温度を高くし、衣類から水分を蒸発させ、蒸発した水分を機外へ排出することにより行う。蒸発した水分の除去方法としては、そのまま洗濯乾燥機外へ排出する排気方式（常に新しい空気を供給）と蒸発した水分を冷やし結露させて水分を除去する除湿方式（同じ空気を循環させる）があるが、家庭用では洗濯乾燥機を設置した室内へ水分が出ることがない除湿方式が多く用いられている。
【０００３】
洗濯乾燥機には、（１）乾燥時間が短いこと、（２）消費電力が少ないこと、（３）乾燥の仕上がりがよい（衣類のしわが少ない）こと、（４）衣類へのダメージが少ないこと等が求められている。このうち、（１）と（２）に関しては、空気の流量や温度を乾燥の進み具合に応じて適切に制御することで乾燥を効率よく行う洗濯乾燥機がある。また、洗濯槽内での衣類の動きを良くして、衣類から効率よく水分を蒸発させるようにした洗濯乾燥機がある。さらに、除湿方式として水冷方式を利用し、冷却水を風路の壁面全体に均一に流れるようにして高温多湿の温風との熱交換効率を高めた洗濯乾燥機がある。（４）に関しては衣類の温度が上がりすぎないように温風の温度を制限した（ヒータの入力を抑える）低温乾燥コースを備えた洗濯乾燥機がある。（３）に関しては、しわは乾燥中に衣類が絡んだり捻れたりすることにより発生するため、衣類の絡みや捻れが起きにくい洗濯乾燥機がある。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−４４２９９号公報
【特許文献２】特開平９−７７４号公報
【特許文献３】特開２００５−０８０９４６号公報
【特許文献４】特開２００２−３４６２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、花粉症等のアレルギーを持った人が多く、衣類に付着した花粉等を除去したいといったニーズが高まっている。衣類に付着した花粉等は、洗濯でほとんど除去できるが、頻繁に洗わない、または自宅で洗えない衣類（スーツ等）の花粉への対応は困難であった。従来、花粉が付着した衣類は、乾いた状態で回転ドラムに投入し、回転ドラムを左右反転運転し、衣類が落下した際に生じる衝撃により花粉を叩き落とし、送風を行うことで花粉を回収・除去していた。しかし、軽い衣類では落下による衝撃が弱く、また大きなシーツ等は回転ドラムに投入すると回転ドラム内の隙間が少なくなり、衣類を叩く力が弱いため花粉除去に限界があった。
【０００６】
本発明の目的は、衣類に付着した花粉等のアレルギー物質を効率良く除去する乾燥機又は洗濯乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、衣類が収容される回転ドラムと、この回転ドラムを駆動するモータと、前記回転ドラムを支持する筐体とを有する乾燥機／洗濯乾燥機において、花粉除去コースを設け、該花粉除去コースが選択された場合に、前記回転ドラムに収容された衣類に直接風を吹きつける手段を設けたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、さらに前記花粉除去コース運転中に、前記回転ドラムを左右反転運転させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
このように構成した乾燥機及び洗濯乾燥機は、回転ドラムに収容された衣類に直接、風を吹きつけるので、風の力で衣類に付着した花粉等のアレルギー物質を吹き飛ばすことができる。
【００１０】
さらに回転ドラムを左右反転運転することで、衣類に万遍なく風を吹きつけることができるので、効率良く花粉等を除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施について、図面を用いて説明する。
【００１２】
図１は本発明の一実施の形態例に係るドラム式洗濯乾燥機の外観図である。図２は内部の構造を示すために筐体の一部を切断して示した斜視図、図３は内部の構造を示すために背面カバーを取り外した背面図、図４は内部の構造を示す側面図、図５は内部の構造を示すために筐体の一部を切断して示した平面図である。
【００１３】
１は、外郭を構成する筐体である。筐体１は、ベース１ｈの上に取り付けられており、左右の側板１ａ，１ｂ，前面カバー１ｃ，背面カバー１ｄ，上面カバー１ｅ，下部前面カバー１ｆで構成されている。左右の側板１ａ，１ｂは、コの字型の上補強材（図示せず），前補強材（図示せず），後補強材（図示せず）で結合されており、ベース１を含めて箱状の筐体１を形成し、筐体として十分な強度を有している。９は、前面カバー１ｃの略中央に設けた衣類を出し入れするための投入口を塞ぐドアで、前補強材に設けたヒンジで開閉可能に支持されている。ドア開放ボタン９ｄを押すことでロック機構（図示せず）が外れてドアが開き、ドアを前面カバー１ｃに押し付けることでロックされて閉じる。前補強材は、後述する外槽の開口部と同心に、衣類を出し入れするための円形の開口部を有している。
【００１４】
６は、筐体１の上部中央に設けた操作パネルで、電源スイッチ３９，操作スイッチ１２，１３，表示器１４を備える。操作パネル６は、筐体１下部に設けた制御装置３８に電気的に接続している。
【００１５】
３は、回転可能に支持された円筒状の洗濯兼脱水槽（回転ドラム）であり、その外周面３ｅおよび背面３ｄに通水および通風のための多数の貫通孔を有し、前側端面に衣類を出し入れするための開口部３ａを設けてある。開口部３ａの外側には洗濯兼脱水槽３と一体の流体バランサ３ｃを備えている。外周面３ｅの内側には軸方向に延びるリフタ３ｂが複数個設けてあり、洗濯，乾燥時に洗濯兼脱水槽３を回転すると、衣類はリフタ３ｂと遠心力で外周面３ｅに沿って持ち上がり、重力で落下するように動きを繰り返す。洗濯兼脱水槽３の回転中心軸は、水平または開口部３ａ側が高くなるように傾斜している。
【００１６】
２は、円筒状の外槽であり、洗濯兼脱水槽３を同軸上に内包し、前面は開口し、後側端面の外側中央にモータ４を取り付ける。モータ４の回転軸は、外槽２を貫通し、洗濯兼脱水槽３と結合している。前面の開口部には外槽カバー２ｄを設け、外槽内への貯水を可能としている。外槽カバー２ｄの前側中央には、衣類を出し入れするための開口部２ｃを有している。本開口部２ｃと前補強材３７に設けた開口部は、ゴム製のベローズ１０で接続しており、ドア９を閉じることで外槽２を水封する。外槽２底面最下部には、排水口２ｂが設けてあり、排水ホース２６が接続している。排水ホース２６の途中には排水弁（図示せず）が設けてあり、排水弁を閉じて給水することで外槽２に水を溜め、排水弁を開いて外槽２内の水を機外へ排出する。外槽２は、下側をベース１ｈに固定されたサスペンション５（コイルばねとダンパで構成）で防振支持されている。また、外槽２の上側は上部補強部材に取り付けた補助ばね（図示せず）で支持されており、外槽２の前後方向へ倒れを防ぐ。１９は、筐体１内の上部左側に設けた洗剤容器で、前部開口から引き出し式の洗剤トレイ７を装着する。洗剤類を入れる場合は、洗剤トレイ７を図１の二点鎖線で示すように引き出す。洗剤容器１９は、筐体１の上補強材に固定されている。
【００１７】
洗剤容器１９の後ろ側には、給水電磁弁１６や風呂水給水ポンプ１７，水位センサ（図示せず）など給水に関連する部品を設けてある。上面カバー１ｅには、水道栓からの給水ホース接続口１６ａ，風呂の残り湯の吸水ホース接続口１７ａが設けてある。洗剤容器１９は、外槽２に接続されており、給水電磁弁１６を開く、あるいは風呂水給水ポンプ１７を運転することで、外槽２に洗濯水を供給する。
【００１８】
２９は筐体１の背面内側に縦方向に設置した乾燥ダクトで、ダクト下部は外槽２の背面下方に設けた吸気口２ａにゴム製の蛇腹管Ｂ２９ａで接続される。乾燥ダクト２９内には、水冷除湿機構（図示せず）を内蔵しており、給水電磁弁１６から水冷除湿機構へ冷却水を供給する。冷却水は乾燥ダクト２９の壁面を伝わって流下し吸気口２ａから外槽２に入り排水口２ｂから排出される。
【００１９】
乾燥ダクト２９の上部は、筐体１内の上部右側に前後方向に設置したフィルタダクト２７に接続している。フィルタダクト２７の前面には開口部を有しており、この開口部に引き出し式の乾燥フィルタ８を挿入してある。乾燥ダクト２９からフィルタダクト２７へ入った空気は、乾燥フィルタ８のメッシュフィルタ８ａに流入し糸くずが除去される。乾燥フィルタ８の掃除は、乾燥フィルタ８を引き出してメッシュ式のフィルタ８ａを取り出して行う。また、フィルタダクト２７の乾燥フィルタ９挿入部の下面には開口部が設けてあり、この開口部は吸気ダクト３３が接続しており、吸気ダクト３３の他端は送風ユニット２８の吸気口と接続している。
【００２０】
送風ユニット２８は、駆動用のモータ２８ａ，ファン羽根車（図示せず），ファンケース２８ｂで構成されている。ファンケース２８ｂにはヒータ３１が内蔵されており、ファン羽根車から送られる空気を加熱する。送風ユニット２８の吐出口は温風ダクト３０に接続する。温風ダクト３０は、ゴム製の蛇腹管Ａ３０ａ、蛇腹管継ぎ手３０ｂを介して外槽カバー２ｄに設けた温風吹き出し口３２に接続している。本実施例では、送風ユニット２８が筐体１内の上部右側に設けてあるので、温風吹き出し口３２は外槽カバー２ｄの右斜め上の位置に設け、温風吹き出し口３２までの距離を極力短くするようにしてある。
【００２１】
排水口２ｂ、送風ユニット２８の吸気口及び吐出口には温度センサ（図示せず）が設けてある。
【００２２】
本発明の目的は、衣類のしわを伸ばす風量及び風速の風を衣類に直接当て、風の力で衣類に付着する花粉を効率良く除去することにある。このためには、高速の風を発生する送風ユニット２８と、この風を直接衣類に当てる温風吹き出し口３２が必要となる。
【００２３】
温風吹き出し口３２の詳細を図６，図７を用いて説明する。図６は温風吹き出し口２８設置部の外槽カバー２ｄの正面図、図７は図６の二点鎖線Ａ−Ａで切断して示した温風吹き出し口３２の断面図である。
【００２４】
温風吹き出し口３２は、外槽カバー２ｄの前側から開口部２ｃに沿って設けてあり、内部に流路３２ｂ，３２ｃが形成されている。温風吹き出し口３２の入口には蛇腹管継ぎ手３０ｂが取り付けてあり、流路３２ｃの出口にはノズル３２ｄが形成されている。洗濯兼脱水槽３と外槽カバー２ｄとのすき間に衣類が入り込まないよう、外槽カバー２ｄの開口部２ｃの内径と洗濯兼脱水槽３の開口部３ａの内径は、ほぼ同一に設定されている。このため、温風吹き出し口３２の出口部３２ａを開口部２ｃの内周面より内側に飛び出すように形成し、ノズル３２ｄが洗濯兼脱水槽３内に向かって開口するようにしてある。このようにすることで、ノズル３２ｄから出た風は直接洗濯兼脱水槽３内の衣類に当てることが出来る。
【００２５】
次に、温風吹き出し角度について、図８を用いて説明する。温風吹き出し角度は、風向きが洗濯兼脱水槽３の回転軸とほぼ平行（０゜）で背面３ｄに対してほぼ垂直になる方向（矢印４１ｂ）を０゜として角度を徐々に下へ向けた。吹き出し角度０゜より上は、流体バランサ３ｃを避ける位置までノズル３２ｄを大きく下に膨らませなければならない。ノズル３２ｄを大きく下に膨らませると、乾燥時に衣類に当たり動きを阻害するので、実装するには吹き出し角度を０゜より上に向けるのは困難である。温風吹き出し角度は、洗濯兼脱水槽３の奥行きおよび径によって異なるが、本実施例の洗濯兼脱水槽３では、３０゜（矢印４１ｃ）で背面３ｄの中心付近、６０゜（矢印４１ｄ）で背面３ｄの最低部へ風を吹きつける。さらに角度を大きくすると、温風は外周面３ｅに風を吹きつける。実験の結果、背面３ｄの中心付近から上（０゜〜３０゜）の範囲がより多くの風が衣類へ当たり、衣類が飛ばされるように動いたが、温風吹き出し角度を６０゜以上にすると、衣類への風の当たり方が悪くなった。これは、ノズル３２ｄと衣類との距離が長くなったことが理由のひとつと考えられる。乾燥運転時は洗濯兼脱水槽３を正逆回転させおり、衣類はリフタ３ｂで持ち上げられる。温風吹き出し角度が小さいほど、衣類はノズル３２ｄの近くまで到達することができ、角度が大きくなるにつれ、衣類は持ち上げられる途中で高速の風により下向きに吹きつけられる。このように、衣類とノズル３２ｄとの距離が長くなったことで、衣類に当たる時点での風の勢いが低下したと考える。以上の結果から、実装できる条件も考慮して、温風吹き出し角度は洗濯兼脱水槽３の背面に風を当てるよう矢印４１ｂから矢印４１ｄの範囲内（０゜〜６０゜）に設定し、好ましくは矢印４１ｂから矢印４１ｃの範囲内（０゜〜３０゜）に設定した方が良い。風の吹き出し角度をこのようにすることで、高速の風が直接衣類にあたる。
【００２６】
温風の吹き出し角度は、図９に示した傾斜部３２ｅによって設定できる。この傾斜部３２ｅを水平より３０゜下に向けると、風向きは洗濯兼脱水槽３の背面３ｄ中心付近になり、水平にすると洗濯兼脱水槽３背面と垂直に風を吹きつけることができる（図８の矢印４１ｂ）。
【００２７】
ノズル３２ｄは、図１０に示すような扁平のスリット形状としている。ノズル３２ｄ面積は、前述したような風量・風速が得られる面積であれば良く、断面形状は、抵抗にならないよう真っ直ぐに風を吹きつけるために、風の流れ方向に対して垂直方向であればどのような形状でも良い。しかし、出口部３２ａの飛び出し量が多すぎると、洗濯や乾燥時に衣類の動きを阻害するので、ノズル３２ｄを扁平のスリット形状にすることで飛び出し量を小さくし、かつ開口部２ｃと出口部３２ａの表面形状がスムーズ変化するようにしてある。
【００２８】
本実施例では幅５６×高さ５mmのスリット形状としている。なお、高さを小さくしすぎるとゴミが詰まりやすくなったり、ノズルでの風切り音の増加に繋がるので、最低でも３mm程度あった方が好ましい。また、流路３２ｂと流路３２ｃは無駄な突起や、急激な流れ方向の変化が無いようにし、かつノズル３２ｄに向かい流路面積が徐々に小さくなるようにしてある。こうすることで、高速の風が流路３２ｂ，３２ｃを流れるときに発生する圧力損失や流体音を小さくすることが出来る。
【００２９】
さらに、ノズル３２ｄの位置と乾燥ダクト２９へ繋がる吸気口２ａの位置関係は、略対角の位置に設けると良い。本実施例では、ノズル３２ｄを外槽カバー２ｄの右斜め上の位置に設け、吸気口２ａを外槽２背面底部に設けている。これは、ノズル３２ｄから吹き出した温風を衣類に最も長く接触させてから排気するためである。吸気口２ａから吸い込んだ花粉は、ノズルより前に設けたフィルタで捕集する。
【００３０】
以上のような構成において、花粉除去コースは、花粉の付着した乾燥衣類を洗濯兼脱水槽３に投入し、洗濯兼脱水槽３を左右回転させながら送風運転を行う。洗濯兼脱水槽３を左右反転させるながら送風運転することで、洗濯兼脱水槽３内の前面側にある衣類と背面側にある衣類の入れ替わりも増え、衣類に万遍なく高速の風を吹きつけることができる。また、軽い衣類や大きなシーツ等にも万遍なく高速の風を吹きつけることができ、従来花粉の除去が困難だった衣類においても、効率良く除去することができる。さらに、短時間で花粉を除去できるので、運転時間を短縮することができ、消費電力量の低減に繋がる。
【００３１】
花粉除去コース時の風の流れは次のようになる。乾燥除去コースを実行すると、送風ユニット２８を運転し、ヒータ３１には通電せずに、送風運転を行う。
【００３２】
ノズル３２ｄから洗濯兼脱水槽３内に高速の風が吹き込み（矢印４１）、衣類に直接当たり、付着した花粉を風の力で衣類から除去する。花粉除去コース運転中は、洗濯兼脱水槽３を左右回転させているので、リフタ３ｂにより衣類がノズル３２ｄの付近まで持ち上がった状態で、衣類に高速の風があたり花粉を除去する。除去した花粉は、洗濯兼脱水槽３に設けた貫通孔から外槽２に流れ、吸気口２ａから乾燥ダクト２９に吸い込まれ、乾燥ダクト２９を下から上へ流れ（矢印４２）、フィルタダクト２７へ入る（矢印４３）。乾燥ダクト２９の壁面には、水冷除湿機構からの冷却水が流れ落ちており、花粉を含んだ空気が冷却水と接触することで花粉を回収し、冷却水は花粉とともに排水される。乾燥ダクト２９を通った空気はフィルタダクト２７へ入る（矢印４３）。フィルタダクト２７に設けたメッシュフィルタ８ａを通り、冷却水で除去しきれなかった花粉を更に取り除き、吸気ダクト３３に入り、送風ユニット２８に吸い込まれる（矢印４４）。そして、洗濯兼脱水槽３内には花粉の除去された高速の風を吹き込むように循環する。本実施の形態例では、送風ユニット２８はファン羽根車径１４０mm，羽根厚さ８.１mmである。花粉除去コースでは、回転数を毎分１３０００回転として風量を約１.４ｍ3／min、風速は約８０ｍ／ｓとしている。
【００３３】
図１１は、洗濯乾燥機の制御装置３８のブロック図である。５０はマイクロコンピュータで、各スイッチ１２，１３，１３ａに接続される操作ボタン入力回路５１や水位センサ３４，温度センサ５２と接続され、使用者のボタン操作や洗濯工程，乾燥工程での各種情報信号を受ける。マイクロコンピュータ５０からの出力は、駆動回路５４に接続され、給水電磁弁１６，排水弁２５，モータ４，送風ファン２８，ヒータ３１などに接続され、これらの開閉や回転，通電を制御する。また、使用者に洗濯機の動作状態を知らせるための７セグメント発光ダイオード表示器１４や発光ダイオード５６，ブザー５７に接続される。
【００３４】
前記マイクロコンピュータ５０は、電源スイッチ３９が押されて電源が投入されると起動し、図１２に示すような洗濯および乾燥の基本的な制御処理プログラムを実行する。以下、花粉除去コースのプログラム実行例を示す。
【００３５】
ステップＳ１０１
洗濯乾燥機の状態確認及び初期設定を行う。花粉除去コースを行う場合は、この時点で花粉の付着した乾燥衣類を洗濯兼脱水槽３内に投入する。
【００３６】
ステップＳ１０２
操作パネル６の表示器１４を点灯し、操作ボタンスイッチ１３からの指示入力にしたがって洗濯／乾燥コースを設定する。花粉除去コースを行うよう、操作ボタンスイッチ１３ａで指示入力する。
【００３７】
ステップＳ１０３
操作パネル６のスタートスイッチ１２からの指示入力を監視して処理を分岐する。
【００３８】
ステップＳ１０４
設定したコースが花粉除去コースであれば、処理を分岐する。
【００３９】
ステップＳ１０５
花粉除去コースを実行する。洗濯兼脱水槽３を左右回転させながら送風ユニット２８を運転する。このとき、ヒータ３１はＯＦＦとなる。洗濯兼脱水槽３の反転時限は、衣類が少ないときは１４秒回転１秒休止の左右回転を繰り返し、回転数は最大５５ｒ／minとしている。衣類が多いときは１９秒回転１秒休止、回転数は最大６０ｒ／minとしている。運転時間は１０分間としている。
【００４０】
以上の反転時限、回転数は、本実施例での条件であり、洗濯兼脱水槽３の径によって異なる。なお、本実施例の径は直径６００mmで容積７５Ｌである。
【００４１】
ステップＳ１０６
規定時間が経過したら、ブザー５７により終了を報知し、運転を終了する。
【００４２】
ステップＳ１０７
花粉除去コース以外の、洗濯コースや洗濯乾燥コース，乾燥コースを設定している場合は、それぞれの運転を実行するが、詳細な説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明のドラム式洗濯乾燥機を示す外観図である。
【図２】本発明のドラム式洗濯機の筐体の一部を切断して内部構造を示す斜視図である。
【図３】本発明のドラム式洗濯機の背面カバーを外して内部構造を示す背面図である。
【図４】本発明のドラム式洗濯機の内部構造を示す側面図である。
【図５】本発明のドラム式洗濯機の筐体の上部を切断して内部構造を示す上面図である。
【図６】温風吹き出し口を設けた外槽カバーの正面図である。
【図７】図６における温風吹き出し口のＡ−Ａ断面図である。
【図８】温風吹き出し角度の範囲を示す断面図である。
【図９】図７の外槽カバーＡ−Ａ断面図の斜視図である。
【図１０】洗濯兼脱水槽の背面側から見た外槽カバーのノズル形状を示した斜視図である。
【図１１】図２に示した洗濯乾燥機の制御系のブロック線図である。
【図１２】図６に示した制御系のコントローラにおけるマイクロコンピュータが実行する制御処理の一部を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４４】
１  筐体
２  外槽
２ａ  吸気口
２ｄ  外槽カバー
３  洗濯兼脱水槽
４，２８ａ  モータ
６  操作パネル
８  乾燥フィルタ
９  ドア
１６  給水電磁弁
２７  フィルタダクト
２８  送風ユニット
２８ｂ  ファンケース
２９  乾燥ダクト
３１  ヒータ
３２  温風吹き出し口
３２ｄ  ノズル
３３  吸気ダクト
３８  制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009072505.tif 000009
【図８】
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【図９】
2009072505.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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