(57)【要約】【課題】ラベル貼付動作を中断することなくラベル剥離後の剥離紙を廃棄することができるようにする。【解決手段】供給軸２５に装着されたラベル連続体１１から繰り出されるラベル１２１と台紙（剥離紙）１２２からなる台紙付きラベル１２は、印刷部１３へ移送され、ラベル１２１の印刷面への印刷処理が施された後、剥離板１４において剥離紙１２２が鋭角に移送方向が転向されてローラ１５を経てテンションローラ１６に移送されるとともに、ラベル１２１が剥離板１４において剥離紙１２２から剥離され、ラベル吸着貼付部１８ｂによって吸着された後、物品に貼付される。テンションローラ１６に移送された剥離紙１２２は、幅方向カッタ１７に移送され、移送方向に所定間隔で幅方向に切断されて切片２１とされた後、集積器２０に集積される。【選択図】図１
2009057096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回したラベルを帯状に繰り出し、物品に当該ラベルを貼付するラベル貼付装置であって、
帯状の前記ラベルを供給するラベル供給手段と、
前記ラベル供給手段によって供給される前記ラベルに剥離可能に貼付されている剥離紙から前記ラベルを剥離する剥離手段と、
前記剥離手段によって前記ラベルが剥離された後の前記剥離紙を移送する剥離紙移送手段と、
前記剥離紙移送手段によって移送されてきた前記剥離紙を切断する切断手段と
を備えることを特徴とするラベル貼付装置。
【請求項２】
前記切断手段は、前記剥離紙が移送される方向と直角に交わる方向に前記剥離紙を所定間隔で切断する
ことを特徴とする請求項１に記載のラベル貼付装置。
【請求項３】
前記切断手段は、前記剥離紙が移送される方向および前記方向と直角に交わる方向に前記剥離紙を切断する
ことを特徴とする請求項１に記載のラベル貼付装置。
【請求項４】
前記切断手段によって切断された前記剥離紙の切片を集積する集積手段をさらに備える
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のラベル貼付装置。
【請求項５】
前記ラベル供給手段は、前記ラベルを供給する第１の供給部および第２の供給部とからなり、
前記第１の供給部から供給されるラベルの後端部に前記第２の供給部から供給される前記ラベルを継ぐラベル継ぎ手段をさらに備える
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のラベル貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラベル貼付装置に関し、特に、剥離紙から剥離されたラベルを所定物品に貼付するラベル貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラベル貼付装置において、ラベルを剥離紙から剥離して物品に貼り付ける場合、ラベルが剥離された後の剥離紙を巻取軸に巻き取るようにしていた。巻取軸にロール状に取られた剥離紙のロール径は、剥離紙を巻き取るにつれて大きくなるため、ロール径が所定の大きさになったとき、ラベル貼付動作を一旦停止させ、ロール状に巻き取られた剥離紙を巻取軸から取り外す作業を行っていた。
【０００３】
また、特許文献１の発明では、ラベルロール（ラベルがロール状に巻き回されたラベル連続体）を２つ装着し、一方のラベルロールから供給されるラベルの後端部に、他のラベルロールから供給されるラベルの先端部を継ぎ用ラベルを用いて継ぐことができるようになっている。これにより、ラベルロールの一方を交換する間も、他のラベルロールからラベルを供給してラベル貼付動作を続けることができるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１２８０２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、背景技術では、ロール状に巻き取られた剥離紙を巻取軸から取り外すときに、一旦ラベルの貼付動作を停止させる必要があり、非効率的であるという問題があった。
また、特許文献１の発明でも、ラベルの供給は停止することなく行われるが、剥離紙については考慮されておらず、ラベルが剥離された後の剥離紙がロール状に巻き取られる場合、一定のロール径になったとき、一旦ラベル貼付動作を停止させて剥離紙を取り除く必要があり、非効率的であるという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、ラベルが剥離された後の剥離紙を切断して廃棄することにより、剥離紙を取り除くためにラベル貼付動作を一時停止させるということがないようにし、処理効率を向上させることができるラベル貼付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載のラベル貼付装置は、ロール状に巻回したラベルを帯状に繰り出し、物品に当該ラベルを貼付するラベル貼付装置であって、帯状の前記ラベルを供給するラベル供給手段と、前記ラベル供給手段によって供給される前記ラベルに剥離可能に貼付されている剥離紙から前記ラベルを剥離する剥離手段と、前記剥離手段によって前記ラベルが剥離された後の前記剥離紙を移送する剥離紙移送手段と、前記剥離紙移送手段によって移送されてきた前記剥離紙を切断する切断手段とを備えることを特徴とする。
また、前記切断手段は、前記剥離紙が移送される方向と直角に交わる方向に前記剥離紙を所定間隔で切断するようにすることができる。
また、前記切断手段は、前記剥離紙が移送される方向および前記方向と直角に交わる方向に前記剥離紙を切断するようにすることができる。
また、前記切断手段によって切断された前記剥離紙の切片を集積する集積手段をさらに備えるようにすることができる。
また、前記ラベル供給手段は、前記ラベルを供給する第１の供給部および第２の供給部とからなり、前記第１の供給部から供給されるラベルの後端部に前記第２の供給部から供給される前記ラベルを継ぐラベル継ぎ手段をさらに備えるようにすることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のラベル貼付装置によれば、ラベルが剥離された後の剥離紙を切断するようにしたので、剥離紙を巻取軸に巻き取る場合に必要とされた巻取軸から剥離紙を取り除く作業をなくすことができ、上記作業によりラベル貼付装置を一旦停止させるということがなくなり、ラベル貼付装置を効率的に稼動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の第１の実施の形態としてのラベル貼付装置１０の構成例を示す図である。同図に示すように、ラベル貼付装置１０は、帯状の台紙付きラベル１２が巻き回されたラベル連続体１１が回転可能に装着される供給軸２５と、供給軸２５を支える支持部２４と、ラベル連続体１１から供給された台紙付きラベル１２を構成するラベル１２１の印刷面に対して印刷処理を施す印刷部１３と、印刷部１３によって印刷処理が行われた台紙付きラベル１２の移送方向を鋭角に転向させて、台紙付きラベル１２を構成する剥離紙（台紙）１２２からラベル１２１を剥離させる剥離板１４と、剥離板１４の作用によってラベル１２１が剥離された後の剥離紙１２２を後述する一対のテンションローラ１６にガイドするローラ１５と、剥離紙１２２に一定のテンションを加えながら後述する幅方向カッタ１７に剥離紙１２２を移送するテンションローラ１６と、テンションローラ１６によって移送されてきた剥離紙１２２を移送方向に対して直角の方向（幅方向）に切断する幅方向カッタ１７と、幅方向カッタ１７によって切断された剥離紙１２２の切片２１を集積する器状の集積器２０と、上下に移動して剥離紙１２２から剥離されたラベル１２１を吸着した後、物品の上部に移動し、物品にラベル１２１を押圧して貼付するラベル吸着貼付部１８ｂ、およびラベル吸着貼付部１８ｂを上下方向および水平方向に駆動する駆動部１８ａとからなるラベル貼付部１８と、各部を制御する制御部１００等から構成されている。
【００１０】
ラベル１２１は糊面と非糊面（印刷面）を有し、物品に貼付される前の未使用状態では糊面に剥離紙（台紙）１２２が剥離可能に貼付され、糊面を保護し、糊面にゴミ等が付着して粘着力が低下するのを防止している。また、剥離紙１２２は、紙等からなる基材と、ラベル１２１の糊面に接する剥離層から構成されている。
【００１１】
剥離層はシリコン樹脂等で形成され、ラベル１２１の糊面が容易に剥がれるようになっている。また、基材と剥離層の間には目止め層が形成され、剥離層の薬品が基材に染込むことがないようになっている。ラベル１２１に剥離紙１２２が貼付された帯状の台紙付きラベル１２は、供給軸２５に渦状に巻き回されてロール状のラベル連続体１１を構成している。
【００１２】
図２は、ラベル貼付装置１０の制御部１００の電気的な構成例を示すブロック図である。同図に示すように、制御部１００は、後述するＲＯＭ（Read Only Memory）１０２に記憶されている制御プログラムに従って動作し、各種処理を実行するとともに、各部を制御するＣＰＵ１０１と、ＣＰＵ１０１が動作する上で必要となる各種データを記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）１０３と、ホストコンピュータ２００等の外部機器との間の通信を制御するインタフェース（Ｉ／Ｆ）１０４と、ＣＰＵ１０１よりバス１２０を介して供給された表示データを表示する表示部１０５と、各種コマンドやデータを入力するための複数の図示しない操作ボタン等からなる操作部１０６と、ＣＰＵ１０１の制御下、ラベル１２１の印刷面に対して印刷処理を施す印刷部１３に印刷データを供給するとともに、印刷部１３の動作を制御する印刷制御部１０７と、ＣＰＵ１０１の制御下、テンションローラ１６を駆動制御するテンションローラ制御部１０８と、ＣＰＵ１０１の制御下、幅方向カッタ１７を駆動制御するカッタ制御部１０９と、ＣＰＵ１０１の制御下、ラベル貼付部１８を制御し、ラベル１２１を物品に貼付させるラベル貼付制御部１１０と、各部を接続してデータやコマンドの送受信を可能とするバス１２０等から構成されている。
【００１３】
１対のテンションローラ１６は、剥離紙１２２の移送方向への回転のみを許容するワンウェイクラッチを有し、剥離紙１２２を挟持し、幅方向カッタ１７へ剥離紙１２２を移送するようになっている。
【００１４】
幅方向カッタ１７は、図５を参照して後述するように、固定刃１７ａと、可動刃１７ｂとから構成され、可動刃１７ｂが固定刃１７ａに重なるように移動することによって剥離紙１２２を切断するようになっている。
【００１５】
ラベル貼付装置１８は、ラベル吸着貼付部１８ｂを図１の上下方向に駆動する駆動部１８ａと、駆動部１８ａに駆動されて剥離紙１２２から剥離されたラベル１２１の上部に移動し、ラベル１２１を吸着した後、物品の上部に移動して物品にラベル１２１を押圧して貼付するラベル吸着貼付部１８ｂとから構成されている。
【００１６】
次に、ラベル貼付装置１０の動作について説明する。まず、供給軸２５に装着されたラベル連続体１１（帯状の台紙付きラベル１２が例えば図示しない巻芯に巻き回されて構成されている）から、帯状の台紙付きラベル１２が繰り出され、印刷部１３に供給される。
【００１７】
印刷部１３は、ＣＰＵ１０１の制御下、台紙付きラベル１２を構成するラベル１２１の印刷面（剥離紙１２２に接していない方の面）に所定の印刷データに対応する文字や図形を所定のフォーマットで印刷する。
【００１８】
ラベル１２１の印刷面に印刷がされた台紙付きラベル１２は、図示しないモータの回転駆動力によって回転する図示しないローラの作用によって剥離板１４に向けて移送される。剥離板１４に移送された剥離紙１２２は、剥離板１４によって移送方向が鋭角に転向され、ローラ１５を経由してテンションローラ１６に移送される。
【００１９】
剥離板１４において剥離紙１２２の移送方向が転向することにより、剥離紙１２２に剥離可能に貼付されているラベル１２１が剥離紙１２２から剥離され、剥離板１４によって剥離紙１２２の移送方向が転向される前の移送方向にそのまま移送される。
【００２０】
ラベル１２１が剥離紙１２２から剥離されると、印刷部１３に設けられている図示しないセンサによってラベル１２１の位置が検出され、センサからの検出データを受けたＣＰＵ１０１の制御により、ラベル１２１の後端部が剥離紙１２２に接着した状態で一時停止する。
【００２１】
次に、ラベル貼付部１８のラベル吸着貼付部１８ｂが、駆動部１８ａによって下方向に駆動されてラベル１２１の上近傍に移動し、次に、ラベル吸着貼付部１８ｂに形成された図示しない複数の吸気口から空気が吸入される。これにより、吸気口近傍の気圧が低下し、ラベル１２１が吸気口に吸着される。
【００２２】
次に、ラベル１２１が吸気口に吸着された状態で、ラベル貼付部１８が図示しない物品の真上に移動した後、ラベル吸着貼付部１８ｂが下方向に移動して物品を押圧する。その結果、ラベル１２１の糊面が物品の上部表面に押し付けられ、ラベル１２１が物品に接着される。次に、ＣＰＵ１０１の制御により、ラベル吸着貼付部１８ｂによる吸入動作が停止され、ラベル吸着貼付部１８ｂは元の位置に移動する。
【００２３】
一方、ラベル１２１が剥離された後の剥離紙１２２は、上述したように、ローラ１５を経由してテンションローラ１６に移送された後、幅方向カッタ１７に移送される。幅方向カッタ１７は、ＣＰＵ１０１の制御下、テンションローラ１６から移送されてきた剥離紙１２２を所定のタイミングで移送方向と直角に交わる方向（幅方向）に切断する。
【００２４】
切断された剥離紙１２２の切片２１は、幅方向カッタ１７の排出口の下部に設けられた集積器２０の中に落下し、集積される。
【００２５】
剥離紙１２２の切片２１が集積器２０に集積され、集積器２０から溢れ出す前に、集積器２０を他の空の集積器２０に交換する。集積器２０を交換するとき、ラベル貼付装置１０を停止させる必要はない。なぜなら、剥離紙１２２が切断されて切片２１にされたことにより、切片２１とラベル貼付装置１０とは物理的な繋がりがなくなっているからである。
【００２６】
従って、切片２１が集積器２０に集積されて集積器２０が切片２１で一杯になったとき、集積器２０を他の空の集積器２０と交換しても、ラベル貼付装置１０の動作には何ら影響を与えることがなく、ラベル貼付装置１０を停止させる必要がない。これにより、ラベル貼付装置１０を用いてラベル１２１の物品への貼付作業を効率的に行うことが可能となる。
【００２７】
図３は、第２の実施の形態としてのラベル貼付装置３０の構成例を示す図である。第２の実施の形態は、図１に示した第１の実施の形態において、帯状の台紙付きラベル１２が巻き回されて形成されたラベル連続体２２が回転可能に装着される供給軸２７と、供給軸２７を支える支持部２６と、供給軸２５に装着されたラベル連続体１１から供給される台紙付きラベル１２の先端または終端と、供給軸２７に装着されたラベル連続体２２から供給される台紙付きラベル１２の終端または先端とを継ぐラベル継ぎ部２８と、供給軸２７から供給されるラベル１２をラベル継ぎ部２８にガイドするローラ２３とを新たに設けた構成となっている。
【００２８】
その他の構成は上述した第１の実施の形態の場合と同様であるのでその説明は省略する。また、制御部３００の構成は、第１の実施の形態における制御部１００の構成とほとんど同一であるが、後述するようにラベル継ぎ部２８を制御するラベル継ぎ制御部３１０が新たに設けられている点が異なる。
【００２９】
図４は、第２の実施の形態の制御部３００の電気的な構成例を示すブロック図である。制御部３００は、図２に示した第１の実施の形態における制御部１００において、新たにラベル継ぎ部２８を制御するラベル継ぎ制御部３１０をバス１２０に接続した構成となっている。
【００３０】
ラベル継ぎ制御部３１０は、図示しないセンサを有し、ラベル連続体１１から供給される台紙付きラベル１２またはラベル連続体２２から供給される台紙付きラベル１２の先端および終端を検出し、ラベル連続体１１の台紙付きラベル１２がなくなったことを検出した場合には、ラベル連続体１１から供給される台紙付きラベル１２の終端と、ラベル連続体２２から供給される台紙付きラベル１２の先端とを図示しない継ぎ用ラベルによって接合するようになっている。
【００３１】
また、ラベル連続体２２の台紙付きラベル１２がなくなったことを検出した場合には、ラベル連続体２２から供給される台紙付きラベル１２の終端と、ラベル連続体１１から供給される台紙付きラベル１２の先端とを図示しない継ぎ用ラベルによって接合するようになっている。その他の構成は、図２に示した第２の実施の形態の場合と同様であるのでその説明は省略する。
【００３２】
第２の実施の形態では、供給軸２５に装着されたラベル連続体１１から台紙付きラベル１２が供給されている間に、供給軸２７に新たにラベル連続体２２を装着することができる。同様に、供給軸２７に装着されたラベル連続体２２から台紙付きラベル１２が供給されている間に、供給軸２５に新たにラベル連続体１１を装着することができる。いずれの場合にも、台紙付きラベル１２の供給は停止することがない。
【００３３】
上述したように、剥離紙１２２は幅方向カッタ１７によって幅方向に細かく（例えば、５ミリ間隔で）切断されて切片２１として集積器２０に集積され、適宜、集積器２０が交換されて集積された切片２１が廃棄されるので、剥離紙１２２を取り除くためにラベル貼付動作を停止させる必要がない。従って、第２の実施の形態では、無停止でラベル貼付処理を行うことが可能となる。
【００３４】
図５は、本発明の第３の実施の形態としてのラベル貼付装置４０の要部構成例を示している。第３の実施の形態では、剥離紙１２２を移送方向に切断し、さらに、幅方向（移送方向と直角に交わる方向）に切断するようにしている。
【００３５】
即ち、図５（ａ）に示すように、剥離紙１２２を移送方向に切断する移送方向カッタ４７が、テンションローラ１６の手前に設けられ、剥離紙１２２を幅方向に一定間隔で移送方向に切断するようになっている。幅方向カッタ１７は、第１の実施の形態および第２の実施の形態の場合と同様に、剥離紙１２２を幅方向に切断するようになっている。
【００３６】
図５（ｂ）に示すように、移送方向カッタ４７は、剥離紙１２２を回転しながら移送方向に切断するドーナツ状の複数の刃４７ａが幅方向に一定間隔で設けられた回転刃４７ｂと、剥離紙１２２を回転刃４７ｂに回転自在に押圧するための押圧ローラ４７ｃとから構成されている。
【００３７】
移送方向カッタ４７によって幅方向に一定間隔で移送方向に切断された剥離紙１２２は、テンションローラ１６の作用によって幅方向カッタ１７に移送される。幅方向カッタ１７は、移送されてきた剥離紙１２２を移送方向に一定間隔で幅方向に切断する。これにより、剥離紙１２２は、移送方向および幅方向にそれぞれ切断されることとなり、幅方向のみの場合と比較して切片２１はより細かいものとなる。
【００３８】
図５に示した第３の実施の形態の移送方向カッタ４７および幅方向カッタ１７を第１の実施の形態および第２の実施の形態にそれぞれ適用することにより、剥離紙１２２を切断した切片２１をより細かいものとすることができる。これにより、集積器２０により多くの切片２１を集積することができ、集積器２０の交換頻度を削減することができ、作業効率を高めることができる。
【００３９】
以上説明したように、各実施の形態では、剥離紙１２２が細かく切断されて集積器２０に集積されるので、剥離紙１２２を廃棄する際にもラベル貼付装置１０，３０を停止させる必要がなく、作業効率を高めることができる。
【００４０】
なお、上記実施の形態においては、剥離紙１２２を細かく切断した切片２１を集積するようにしたが、剥離紙１２２をある程度の大きさ（例えば一辺が５センチ程度の矩形状）に切断することにより、剥離紙１２２をメモ用紙として再利用することができる。
【００４１】
また、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、例えば、ラベル貼付装置だけでなく、ラベルプリンタ等の台紙付きラベルを使用するその他の装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１の実施の形態の構成例を示す図である。
【図２】第１の実施の形態の制御部１００の構成例を示すブロック図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態の構成例を示す図である。
【図４】第２の実施の形態の制御部３００の構成例を示すブロック図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態の要部構成例を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０，３０，４０  ラベル貼付装置
１１，２２  ラベル連続体
１２  台紙付きラベル
１３  印刷部
１４  剥離板
１５  ローラ
１６  テンションローラ
１７  幅方向カッタ
１７ａ  固定刃
１７ｂ  可動刃
１８  ラベル貼付部
１８ａ  駆動部
１８ｂ  ラベル吸着貼付部
２０  集積器
２１  切片
２３  ローラ
２４，２６  支持部
２５，２７  供給軸
２８  ラベル継ぎ部
４７  移送方向カッタ
４７ａ  刃
４７ｂ  回転刃
４７ｃ  押圧ローラ
１００，３００  制御部
１２０  バス
１２１  ラベル
１２２  剥離紙（台紙）
２００  ホストコンピュータ
１０１  ＣＰＵ
１０２  ＲＯＭ
１０３  ＲＡＭ
１０４  インタフェース（Ｉ／Ｆ）
１０５  表示部
１０６  操作部
１０７  印刷制御部
１０８  テンションローラ制御部
１０９  カッタ制御部
１１０  ラベル貼付制御部
３１０  ラベル継ぎ制御部
【図１】
2009057096.tif 000003
【図２】
2009057096.tif 000004
【図３】
2009057096.tif 000005
【図４】
2009057096.tif 000006
【図５】
2009057096.tif 000007