(57)【要約】【課題】輸送時に光拡散シートとレンズシートとが擦れ合って該シートに擦り傷が付いて明るさムラが引き起こされたりすることが無く、かつ、温度・湿度などの環境変化が大きく起きても輝度向上シートにシワが生じ難くて明るさムラが引き起こされることも無く、更には大型画面の表示装置に好適であって、しかも製造が簡単で、低廉なコストで得られるバックライト用輝度向上装置を提供することである。【解決手段】光拡散シートとレンズシートとを具備したバックライト用輝度向上装置の製造方法であって、  光拡散シート上に光反射性接着層を設ける光反射性接着層積層工程と、レンズシートのレンズ部の先端が前記光反射性接着層を通って前記光拡散シートに到達するように該レンズシートを前記光拡散シートに対して押圧する押圧工程とを具備する。【選択図】図１
2009163906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光拡散シートとレンズシートとを具備したバックライト用輝度向上装置の製造方法であって、
光拡散シート上に光反射性接着層を設ける光反射性接着層積層工程と、
レンズシートのレンズ部の先端が前記光反射性接着層を通って前記光拡散シートに到達するように該レンズシートを前記光拡散シートに対して押圧する押圧工程
とを具備することを特徴とするバックライト用輝度向上装置の製造方法。
【請求項２】
押圧工程は、レンズシートのレンズ部と光拡散シートとが接続されると共に、レンズシートのレンズ部の側面と光反射性接着層とで囲まれる領域に空気層が残る程度に押圧される工程である
ことを特徴とする請求項１のバックライト用輝度向上装置の製造方法。
【請求項３】
先端には平坦面が構成されたレンズ部を有するレンズシートが用いられてなる
ことを特徴とする請求項１又は請求項２のバックライト用輝度向上装置の製造方法。
【請求項４】
光拡散シート及び／又はレンズ部を膨潤させる作用を有する光反射性接着剤が用いられてなる
ことを特徴とする請求項１〜請求項３いずれかのバックライト用輝度向上装置の製造方法。
【請求項５】
光拡散シートとレンズシートとを具備したバックライト用輝度向上装置であって、
光拡散シート上には光反射性接着層が設けられてなり、
前記光反射性接着層を通ったレンズシートのレンズ部の先端が前記光拡散シートに到達してなり、
前記光拡散シートと前記レンズシートとは前記光反射性接着層によって接着されてなる
ことを特徴とするバックライト用輝度向上装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバックライト用輝度向上装置に関する。例えば、液晶表示装置や看板などのバックライトに用いられるバックライト用輝度向上装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置のバックライトとして、例えば背面光源と拡散シートとを備えた直下型の面光源が知られている。すなわち、液晶表示装置では、観察者正面の明るさが重要である為、バックライトの前面に輝度向上の為のレンズシートを設けることが提案されている。
【０００３】
例えば、プリズムシートを利用する方法が提案（特開昭６２−１４４１０２号公報）されている。又、輝度を更に向上させる目的や左右と上下の視野角を別々に制御する目的で、シートを複数用いることが提案（特開平９−１９７１０９号公報）されている。又、バックライトとして、例えば端部に設けられた光源からの光を平面方向に伝達する導光板を使用した、所謂、エッジライト式の面光源も提案（特開平８−２２１０１３号公報）されている。又、離れた場所にいる観察者に画像を送ることができる変調装置を有する電子光学ディスプレーに使用するバックライト組立体であって、（ａ）光発生装置と、（ｂ）前記光発生装置と前記変調装置との間で接近して配置された開口装置と、（ｃ）前記開口装置と前記変調装置との間に配置された第１の平行化装置であって、前記開口装置に接近した平坦な光入力面と、前記光入力面から離れそれと平行で光入力面より大きい表面積の平坦な光出力面とを有し、前記光線は全反射によって前記第１の平行化装置を通って伝えられほぼ平行なパターンで前記光出力面から出る第１の平行化装置と、（ｄ）前記第１の平行化装置と前記変調装置との間に配置された光入力面を有する第２の平行化装置であって、前記光入力面は、前記第１の平行化装置から前記ほぼ平行化された光線を受けると共に屈折を介して光線を伝達し、前記変調装置にさらに平行なパターンで前記光線を向ける第２の平行化装置と を有するバックライト組立体も提案（特表平９−５０５４１２号公報）されている。又、照明装置であって、（ａ）光源と、（ｂ）光源に極めて近接して配置され且つ少なくとも１つのマイクロプリズムを含む光指向組立体であって、同マイクロプリズムは、光源から射出された光を受け入れる入射面と、同入射面から遠位にあり且つ同入射面と平行な射出面と、同入射面と射出面との間に配設され且つ同入射面及び射出面に隣接し、同入射面に対して鈍角の傾斜角度を形成しており、更に、同入射面によって受け入れられた光線を全反射させるように配置された、少なくとも１つの側壁とを含む光指向組立体と、（ｃ）前記側壁を光が通過するのを遮断するための少なくとも１つの遮光手段とを含む照明装置も提案（特表２０００−５０７７３６号公報）されている。
【特許文献１】特開昭６２−１４４１０２号公報
【特許文献２】特開平９−１９７１０９号公報
【特許文献３】特開平８−２２１０１３号公報
【特許文献４】特表平９−５０５４１２号公報
【特許文献５】特表２０００−５０７７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、背面光源と、光拡散シート及び輝度向上シート等とから構成された直下型の面光源では、光拡散シートと輝度向上シートと言った複数のシートが使用されている。この為、バックライトを組み立てる際の取扱いが煩雑である。
【０００５】
更には、バックライトあるいは液晶表示装置を輸送する際の振動で、二つのシートが互いに擦れ合ったりする。この結果、擦り傷が付き、明るさムラを引き起こす問題の有ることが判って来た。
【０００６】
又、輝度向上シートが薄い場合、温度や湿度などの環境変化によって、輝度向上シートにシワが生じることが判って来た。そして、このようなシワは明るさムラを引き起こす問題の有ることが判って来た。
【０００７】
尚、例えば前記特許文献３等の如く、導光板と輝度向上シートとを貼り合わせた構成であれば、このような問題は改善できる。しかしながら、近年、液晶表示装置は、そのサイズが大きくなっている。そして、エッジライト式の面光源は、直下型の面光源に比べ、画面サイズの大型化に不向きである。従って、大型の画面、例えば対角３２インチ以上の画面サイズにおいて、前記特許文献３の如きのエッジライト式のバックライトを採用する事は困難であった。
【０００８】
従って、本発明が解決しようとする課題は、上記の問題点を解決することである。
特に、輸送時に光拡散シートとレンズシートとが擦れ合って該シートに擦り傷が付いて明るさムラが引き起こされたりすることが無く、かつ、温度・湿度などの環境変化が大きく起きても輝度向上シートにシワが生じ難くて明るさムラが引き起こされることも無く、更には大型画面の表示装置に好適であって、しかも製造が簡単で、低廉なコストで得られるバックライト用輝度向上装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題は、
光拡散シートとレンズシートとを具備したバックライト用輝度向上装置の製造方法であって、
光拡散シート上に光反射性接着層を設ける光反射性接着層積層工程と、
レンズシートのレンズ部の先端が前記光反射性接着層を通って前記光拡散シートに到達するように該レンズシートを前記光拡散シートに対して押圧する押圧工程
とを具備することを特徴とするバックライト用輝度向上装置の製造方法によって解決される。
【００１０】
特に、光拡散シートとレンズシートとを具備したバックライト用輝度向上装置の製造方法であって、
光拡散シート上に光反射性接着層を設ける光反射性接着層積層工程と、
レンズシートのレンズ部の先端が前記光反射性接着層を通って前記光拡散シートに到達するように該レンズシートが該光拡散シートに対して押圧され、この押圧は、該レンズシートのレンズ部と該光拡散シートとが接続されると共に、該レンズシートのレンズ部の側面と該光反射性接着層とで囲まれる領域に空気層が残る程度の押圧である押圧工程
とを具備することを特徴とするバックライト用輝度向上装置の製造方法によって解決される。
【００１１】
又、上記のバックライト用輝度向上装置の製造方法であって、先端には平坦面が構成されたレンズ部を有するレンズシートが用いられてなることを特徴とするバックライト用輝度向上装置の製造方法によって解決される。
【００１２】
又、上記のバックライト用輝度向上装置の製造方法であって、光拡散シート及び／又はレンズ部を膨潤させる作用を有する光反射性接着剤が用いられてなることを特徴とするバックライト用輝度向上装置の製造方法によって解決される。
【００１３】
又、光拡散シートとレンズシートとを具備したバックライト用輝度向上装置であって、
光拡散シート上には光反射性接着層が設けられてなり、
前記光反射性接着層を通ったレンズシートのレンズ部の先端が前記光拡散シートに到達してなり、
前記光拡散シートと前記レンズシートとは前記光反射性接着層によって接着されてなる
ことを特徴とするバックライト用輝度向上装置によって解決される。
【００１４】
特に、光拡散シートとレンズシートとを具備したバックライト用輝度向上装置であって、
光拡散シート上には光反射性接着層が設けられてなり、
前記光反射性接着層を通ったレンズシートのレンズ部の先端が前記光拡散シートに到達してなり、
前記光拡散シートと前記レンズシートとは前記光反射性接着層によって接着されてなり、
前記レンズシートのレンズ部の側面と前記光反射性接着層とで囲まれる領域には空気層が存する
ことを特徴とするバックライト用輝度向上装置によって解決される。
【００１５】
又、上記のバックライト用輝度向上装置であって、先端には平坦面が構成されたレンズ部を有するレンズシートが用いられてなることを特徴とするバックライト用輝度向上装置によって解決される。
【００１６】
又、上記のバックライト用輝度向上装置の製造方法であって、光拡散シート及び／又はレンズ部を膨潤させる作用を有する光反射性接着剤が用いられてなることを特徴とするバックライト用輝度向上装置によって解決される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のバックライト用輝度向上装置は、光拡散シートとレンズシートとが光反射性接着剤によって貼り合わされた（一体化された）構成である。
【００１８】
従って、輸送時に振動や揺れ等の外力が作用しても、シートが互いに擦れて傷付くことは起きない。この為、傷付きに起因する明るさムラが引き起こされ無い。かつ、温度・湿度などの環境変化が大きく起きても、シートにシワが生じ難い。この為、シワ発生に起因する明るさムラが引き起こされ難い。
【００１９】
更には、光拡散シートとレンズシートとが一体になっていることから、バックライトへの組込みが容易である。そして、低廉なコストでバックライト装置が得られる。
【００２０】
又、画面サイズの大型化にも好適である。
【００２１】
又、光反射性接着剤を用いたことから、バックライト用輝度向上装置が極めて簡単、かつ、低廉なコストで得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明はバックライト用輝度向上装置の製造方法である。特に、光拡散シートとレンズシート（例えば、レンチキュラーレンズシート）とを具備したバックライト用輝度向上装置（輝度向上シート）の製造方法である。そして、光拡散シート上に光反射性接着層を設ける光反射性接着層積層工程を有する。又、レンズシートのレンズ部（例えば、レンチキュラーレンズ部）の先端が前記光反射性接着層を通って前記光拡散シートに到達するように該レンズシートを該光拡散シートに対して押圧する押圧工程を有する。これによって、光源側から光拡散シートとレンズシートとが順に配置・一体化（接着・一体化）され、しかもレンズシートのレンズ部の先端が光拡散シートと光学的に繋がって、光拡散シートを通って来た光がレンズ部側に入光するものとなるバックライト用輝度向上装置（輝度向上シート）が得られる。前記押圧工程は、好ましくは、レンズシートのレンズ部と光拡散シートとが接続されると共に、レンズシートのレンズ部の側面と光反射性接着層とで囲まれる領域に空気層が残る程度に押圧される工程である。そして、好ましい一つの態様として、レンズ部は、その先端（光拡散シート側）に平坦面が構成されたものである。又、好ましい一つの態様として、光反射性接着剤は、光拡散シートを膨潤させる作用を有するものである。或いは、レンズ部を膨潤させる作用を有するものである。これによって、レンズシートのレンズ部の先端と光拡散シートとの光学的接続が所望の面積の透光部（開口部）を確保し易いものとなる。
【００２３】
そして、上記のようにして得られたバックライト用輝度向上装置は、光拡散シートとレンズシートとを具備したものである。レンズシート（例えば、レンチキュラーレンズシート）は、その入射面側（光拡散シート側）にレンズ部（例えば、レンチキュラーレンズ部）を有する。そして、各々のシートが、光拡散シート上に設けられ光反射性接着層によって接着・一体化されている。特に、レンズシートのレンズ部の先端と光拡散シートとが光学的に繋がったものとなるよう接着・一体化されている。又、好ましくは、レンズシートのレンズ部の側面と光反射性接着層とで囲まれる領域には空気層が存する。
【００２４】
以下、更に、詳細に説明する。
図１は、本発明のバックライト用輝度向上装置（バックライト用輝度向上シート）の概略図である。
【００２５】
光源１から出射した光は、光源側に位置した拡散シート（光拡散シート；光源側拡散シート）２に入光する。そして、入光した光は拡散シート２によって拡散され、面内の輝度が均一化される。
【００２６】
拡散シート２によって拡散された光の一部は、レンズシート（レンチキュラーレンズシート）３のレンズ部（レンチキュラーレンズ部）４と拡散シート２とのの接触部分（界面部分：開口部：透光部）５に入射する。
【００２７】
レンチキュラーレンズシート３のシート面（図１中、シート上面）に対して垂直に近い角度（小さい入射角）で開口部５に入射した光は、そのままレンズ部４内を直進し、シート面に対し垂直に近い角度（小さい出射角）で出射する。シート面に対し大きい入射角で開口部５に入射した光は、レンズ部４内を直進後、レンズ部４の斜面（図１では放物面）で反射され、シート面に対し垂直に近い角度（小さい出射角）で出射する。従って、レンチキュラーレンズシート３の開口部５に入射した光は正面（図１中、上面）方向に集光される。
【００２８】
一方、拡散シート２により拡散された光の一部は、開口部５以外の反射層（光反射性接着層）６で反射される。反射層６で反射された光は、拡散シート２内に反射・拡散される。この反射・拡散光は、再び、レンチキュラーレンズシート３の開口部５に入射する。そして、正面方向に集光されて出射する。尚、レンチキュラーレンズシート３の開口部５に入射しなかった残りの反射・拡散光は上記過程を同様に経る。以下では、光が反射層６で反射され、再び、レンチキュラーレンズシート３の開口部５から出射する現象を光の再利用と称することがある。
【００２９】
以上の如く、本発明のバックライト用輝度向上装置（輝度向上シート）は、拡散シート２により光を拡散して面内の輝度を均一化し、更に出射面側に配置されたレンチキュラーレンズシート３により正面方向に集光が行なわれるので、高い正面輝度を実現できる。
【００３０】
尚、光源１の背面に反射板（反射シート：反射装置：図示せず）を設けると、光源１からの光を有効に利用できる。又、光の再利用において、拡散シート２内で出射側に拡散反射されず、光源１側へ到達した光を有効に利用できる。従って、反射板を設けておくことは好ましいことである。
【００３１】
レンズ部（レンチキュラーレンズ部）４の断面形状は、開口部５から様々な角度で入射した光を正面方向へ出射する形状であれば、如何なる形状でも良い。別の見方をすれば、輝度向上シート、即ち、レンチキュラーレンズシート３の出射面側から該シート面に対して垂直方向に平行光を入射した時、開口部５のみに集光する反射面を有する形状であれば良い。例えば、図１に示される略放物線形とか、図２に示される台形が好ましい例として挙げられる。又、図３，４に示される如く、曲線形（断面が曲線形）と直線形（断面が直線形）を、適宜、組み合わせることも出来る。
【００３２】
レンズ部４における開口部５は、前記放物線の焦点近傍、より詳細には、レンズ部４の頂点から焦点まで距離の約０．８〜２．５倍付近に形成されることが好ましい。すなわち、このような形状にした場合、より効果的に正面方向の輝度を向上できたからである。尚、貼り合せによりレンズ部（レンチキュラーレンズ部）４の断面形状が変形した場合、或いは不明瞭になった場合、前記レンズ部４の頂点はレンズ斜面の形状から求められる仮想的な頂点で代用される。
【００３３】
レンズ部４間の空気部（空気層）７界面と接するレンズ斜面（側面）の入射面側に最も近い箇所おける角度は、開口部５中央を通る光に対して臨界角以上とすることが好ましかった。これは、レンズ斜面で全反射が生じ易く、光の利用効率が高くなったからである。同じような理由で、レンズ部４を構成する材料は屈折率が１．５以上の材料であることが好ましかった。
【００３４】
レンズ部（レンチキュラーレンズ部）４の高さ（拡散シート２と反射層６との界面からレンズ部４間の谷間の位置までの高さ（距離））は、正面方向の輝度と視野角とを考慮して決定する。例えば、レンズ部４ピッチの０．５〜３倍程度が好ましい。これは、これより高さが低いと、正面方向の輝度を向上する効果が不十分となる場合が有ったからによる。逆に、これより高さが高いと、視野角が過度に狭くなり、又、成形が困難になったからである。
【００３５】
レンズ部４の成形や接着面のムラに起因する明るさムラ、特に斜め方向における明るさムラが目立つことが有る。このことを図５を用いて説明する。図５は、或るレンズ部４の開口部５の端部（図５中Ａ）に光が斜めに入射し、同一レンズ部４の反対側のレンズ谷部（図５中Ｂ）近傍を通過する光の経路を示す概略図である。点Ａ及び点Ｂを通る光線Ｌは輝度向上シートの出射面において臨界角で入射しているものとする。レンズ部４の高さが過度に低い場合（図５中、破線で示す場合）、臨界角以上で通過する光線が多くなる為、出射面において全反射した光は、レンズ部４や反射層６で反射・散乱された後、観察側に出射するので、正面方向の輝度向上には寄与しない。逆に、レンズ部４の高さが過度に高い場合（図５中、点線で示す場合）、臨界角以上で入射する光が無い為、正面方向の輝度は向上するものの、視野角が過度に狭くなる。視野角特性は、図５中、点Ａ及び点Ｂ’を通過する光線Ｌ’より大きい角度で出射が殆ど無い、所謂、カットオフ特性となる。この為、レンズ部４の成形や貼り合せの工程での開口部５幅のバラツキが、そのまま、カットオフ角のバラツキに影響を及ぼす。この結果、カットオフ角付近での明るさムラが顕著になる。従って、レンズ部４の高さは、図５中の点Ｂ（光線が臨界角で通過する点Ｂ）の高さの０．８〜１．５倍程度に設定されることが好ましい。
【００３６】
レンズシート３におけるレンズ部４のピッチは３０μｍ〜３００μｍであることが好ましい。すなわち、３０μｍ未満の小さな場合には、製造が困難である。逆に、３００μｍを越えて大きな場合には、液晶画面の画素ピッチとレンズピッチとが干渉して見えるモアレ模様が目立つようになったからである。
【００３７】
開口部５の幅はレンズ部４のピッチの２０％〜５０％であることが好ましかった。すなわち、レンズピッチの２０％未満の小さな場合には、成形が困難になったからである。逆に、５０％を越えて大きくなった場合には、正面方向の輝度を向上する効果が不十分となったからである。開口部５の幅は、シート中央部と端部とで異なっても良い。すなわち、端部の開口部５の幅を中央部の開口部５の幅より大きくした場合、端部における視野角が広がり、正面から画面を見た場合、端部が暗くなることを防ぐことが出来たからである。
【００３８】
レンチキュラーレンズシート３の出射面には、傷付き防止やモアレ防止などの為、正面方向の輝度向上に悪影響を及ぼさない程度の拡散層を設けても良い。又、視野角特性を更に調整する為、微細な表面凹凸を設けても良い。レンチキュラーレンズ部４の配列方向と同じ配列方向に出射面レンズ列（例えば、プリズム列）を設けても良い。又、水平と垂直の視野角特性を、各々、調整する為、レンチキュラーレンズ部４の配列方向と交差する配列方向に出射面レンズ列を設けても良い。
【００３９】
レンチキュラーレンズシート３の厚みには格別な制限は無い。但し、レンズ部４の高さの１．５倍以上であることが好ましかった。すなわち、前記値より小さな場合には、レンズ列に沿って裂けが生じる場合が有った。この為、輝度向上シートの取扱い時に注意が要求されたからである。すなわち、耐久性に問題が認められたからである。
【００４０】
拡散シート２に積層された光反射性接着層６は、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウムなどの白色顔料、或いは金属粉末と、接着性樹脂とを溶剤中に分散させた塗料を塗布することで構成できる。光反射性接着層６は、光を十分に反射する厚みが有れば良い。例えば、白色顔料が用いられた場合には、光反射性接着層６の厚みは５μｍ以上であることが好ましかった。但し、光反射性接着層６が過度に厚い場合は、空気界面と接するレンズ斜面の面積割合が小さくなる。その結果、全反射を利用して光線を反射することが困難になった。従って、光反射性接着層６は２０μｍ以下の厚さであることが好ましい。尚、光反射性接着層６を構成する接着性樹脂としては、例えばエポキシ系接着剤などの熱硬化性樹脂、アクリル系樹脂を溶解した有機溶剤などの溶剤型接着剤、ウレタンアクリレート系などの紫外線硬化性樹脂を用いることが出来る。
【００４１】
拡散シート２の出射面側（図１中、上面側）は、貼り合せを考慮すると、平坦であることが好ましい。尚、貼り合せ前の取り扱いによる傷付き防止や接着力の向上の為、出射面側にレンズシート３のレンズピッチよりも微細な凹凸を設けても良い。
【００４２】
拡散シート２の入射面側は平坦であっても良いし、微細な凹凸形状やレンズ列が形成されていても良い。背面光源１が線状光源、又は点状光源が線状に配列された光源である場合、拡散シート２の入射面側には、線状光源、又は点状光源の配列長手方向と平行なレンズ列を設けることが好ましい（図１０参照）。なぜならば、面内の輝度が均一化されるからである。
【００４３】
拡散シート２は、例えば光拡散剤を混入した合成樹脂性シートで構成できる。
ここで、光拡散剤を用いるのは、次のような理由に基づく。拡散シート２の光拡散力がその表面形状のみであると、光反射性接着層６で反射された光が拡散シート２で十分には出射側へ拡散・反射されず、光の再利用効率が高まらないからである。
【００４４】
拡散シート２を複数層構成とし、出射面側（図１中、上面側）は比較的拡散力の小さな層、入射面側（図１中、下面側）が比較的拡散力の大きな層とすることは好ましい例である。例えば、出射面側が透明層、入射面側が拡散剤含有層とする構成である。このようにした場合、再利用される光がレンズシート３の開口部５に入射する確率が高くなり、光の利用効率が高くなった。尚、拡散力が小さい層の厚みはレンズピッチの約０．５倍以上は有ることが好ましい。
【００４５】
この点について、図６，７を用いて説明する。図６は、光反射性接着層６と拡散シート（透明層を全く持たない拡散シート）２との界面近傍において、光反射性接着層６で反射された光の経路の概略を示したものである。光反射性接着層６に入射した光は、反射され、一旦、拡散シート２に向かった後、拡散シート２内で拡散・反射され、拡散光となって、再び、レンチキュラーレンズシート３に入射する。尚、光が光反射性接着層６で反射され、再び、レンチキュラーレンズシート３の開口部（透光部）５から出射する現象を光の再利用と称することがある。但し、前記反射光の全てが、必ずしも、開口部（透光部）５に入射するものでは無い。例えば、反射光の一部は、光反射性接着層６と拡散シート２との間で繰り返し反射される。ここで、光反射性接着層６や拡散シート２内での反射効率は、現実には、１００％では無く、光のロスが生じる。ところで、図７は、光反射性接着層６と拡散シート（入射面側に拡散剤を含有した拡散層を備えるものの、出射面側には拡散剤を含有しない透明層を備えた拡散シート）２との界面近傍において、光反射性接着層６で反射された光の経路の概略を示したものである。この場合は、光反射性接着層６に入射した光は、反射され、一旦、拡散シート２に向かった後、透明層を通過し、拡散シート２内で出射面側に拡散・反射される。この為、光反射性接着層６からレンズ配列方向に離れた位置で反射する可能性が高くなる。従って、拡散シート２内における間で繰り返し反射される成分を減らせる為、光の利用効率が高くなる。尚、拡散力が小さい（或いは、無い）層の厚みはレンズピッチの約０．５〜１０倍程度有ることが好ましい。それは、０．５倍未満の小さな場合には、本発明の効果が十分に発揮されないことがある。逆に、１０倍を越える大きな場合であっても、効果が顕著には発揮されず、寧ろ、バックライトの薄型化・軽量化の妨げとなるからである。
【００４６】
好適な拡散シート２の他の実施形態としては以下のものが挙げられる。例えば、入射面側に高濃度の拡散剤を含有した拡散層を有し、出射面側に低濃度の拡散剤を含有した拡散層を有するものとか、入射面側に基材との屈折率差が大きな拡散剤を含有した拡散層を有し、出射面側に基材との屈折率差が小さな拡散剤を含有した拡散層を有するものとか、入射面近傍から出射面近傍に向い、拡散剤濃度が段階的または連続的に変化（減少）した拡散層を有するもの等が挙げられる。
【００４７】
本発明では、レンチキュラーレンズ部４と光源側拡散シート２との接触部が開口部（透光部）５となるものである。ところが、レンズ部４の先端に丸味が有るレンチキュラーレンズ部４と出射面側が平坦な光源側拡散シート２とを対向させて押圧しても、接触部の幅は非常に小さく、開口部の幅が十分には得られない場合がある。そして、このような問題点は次のようにすれば改善される。
【００４８】
［レンズ部（レンチキュラーレンズ部）の先端部を平坦化］
図８に示される如く、レンチキュラーレンズ部４の先端部に平坦部を構成する。そして、先端の平坦面を拡散シート２に接合させ、貼り合わす。これによって、開口部５の幅を容易に大きく出来る。又、平坦部の幅を開口部（透光部）５の幅と一致させることが出来、開口部５の幅のバラツキを抑えることが出来る。尚、先端に平坦面を設けると、平坦面と拡散シートとが密着せず、光反射性接着層６が間に残ることも考えられた。しかしながら、光反射性接着層６の顔料粒子などの大きさを５μｍ以下とした場合、レンチキュラーレンズシート３を十分な圧力で押圧すると、問題は無かった。
【００４９】
［拡散シートを膨潤させる作用を有する光反射性接着剤の使用］
光反射性接着層６を構成する接着剤、特に接着剤に含まれる溶剤として、拡散シート２を膨潤させる作用が有るものを用いる。すなわち、このような作用を有する光反射性接着剤が拡散シート２の出射面側に塗布されると、そして所定時間（例えば、１〜３０分）放置していると、拡散シート２の出射面側表面が膨潤する。その結果、拡散シート２の出射面側表面が軟性になる。従って、このような状態下において、レンチキュラーレンズシート３を十分な圧力で押圧すると、図９に示される如く、レンズ部４の先端凸部が拡散シート２の出射面側表面に嵌入し、透光部（開口部）５の幅を容易に大きく出来る。
【００５０】
［レンズ部を膨潤させる作用を有する光反射性接着剤の使用］
光反射性接着層６を構成する接着剤、特に接着剤に含まれる溶剤として、レンズ部４（レンズシート３）を膨潤させる作用が有るものを用いる。すなわち、このような作用を有する光反射性接着剤が拡散シート２の出射面側に塗布された後、直ちに、レンズ部４の先端部を光反射性接着層６側に向けて合わせ、所定時間（例えば、１〜３０分）放置していると、レンズ部先端が膨潤するので、この状態にてレンチキュラーレンズシート３を十分な圧力で押圧しすると、図８に示される如く、レンズ部４の先端部が比較的平坦化し、透光部（開口部）５の幅を容易に大きく出来る。
【００５１】
レンズシート３は公知の製造方法によって製造できる。例えば、押出法や、紫外線硬化性樹脂を用いた転写法によって製造できる。
【００５２】
尚、上記においては、拡散シート２にレンチキュラーレンズシート３を貼り合せる構成としたが、レンチキュラーレンズシート３を、一旦、基材シートに貼り合せ、拡散シート２と重ね合わせても、同様に、光の再利用効果が発揮される。
【００５３】
以下、より具体的な実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明が下記の実施例に限定されるものでないことは当然のことである。
［実施例］
先ず、レンチキュラーレンズシート３を用意した。
尚、このレンチキュラーレンズシート３の物理的特性は下記の表−１に示す通りのものである。又、レンチキュラーレンズシート３の入射面側に設けられているレンズ部４の先端側は平坦面が形成されたものである。
表−１
レンズ部４のピッチ                                ０．０８０ｍｍ
レンズ部４における光屈折率                        １．５５
レンズ部４の側面形状（断面形状）                  ｙ＝（８３．３３／２）ｘ２で表される放物線の形状（但し、ｙはレンズ部４の高さ、ｘはレンズ部４の幅方向の距離。原点はレンズ部４の頂点。）
レンズ部４頂点から平坦面（開口部）５までの距離  ０．００６ｍｍ
平坦面（開口部）５の幅                          ０．０２４ｍｍ（開口率：３０％）
レンズ部４の端部高（平坦面からレンズ部４間の谷間点の位置までの高さ（距離））
０．０６７ｍｍ
レンズ部４の端部角（レンズ部４間の谷間点での接線の角度）
７３．３°
このレンチキュラーレンズシート３の出射面側には下記の表−２に示される特性の拡散層が設けられている。
表−２
ヘイズ                                    ７８％
視野半値角α                              ４．１°
視野１／３値角β                          ６．０°
視野１／１０値角γ                        １２．９°
【００５４】
又、光拡散剤が混入された屈折率が１．５５の拡散シート２を用意した。
【００５５】
この拡散シート２の出射面側には光反射性接着層６が設けられた。尚、この光反射性接着層６は、粒径が２〜１０μｍの酸化チタン（反射材料）、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂（接着剤）、及びアクリルモノマーを含む塗料を厚さ１０μｍ塗布することで構成されたものである。
【００５６】
この後、レンチキュラーレンズシート３のレンズ部４を反射性接着層６に対向させ、そして押圧してレンズ部４の先端の平坦面５を光反射性接着層６を貫通せしめ、光拡散シート２に到達せしめた。すなわち、レンズ部４の先端の平坦面５を光拡散シート２の出射面に接合させ、光拡散シート２から平坦面５を介してレンズ部４に光が透過するようにした。尚、上記の押圧は、レンズ部４の側面と光反射性接着層６とで囲まれる領域に空気層が残る程度のものであった。
【００５７】
尚、レンチキュラーレンズシート３のレンズ部４の側面が反射性接着層６に接着されてなるから、レンチキュラーレンズシート３と拡散シート２とは一体のものになっている。
【００５８】
上記のようにして得られたバックライト用輝度向上シートの背部に光源が配置され、この光源の背部に反射率が８０％の反射シートが配置され、バックライトが得られた。
【００５９】
そして、上記のようにして得られたバックライト用輝度向上シートの視野角特性を調べたので、その結果を図１１に示す。
【００６０】
図１１には、上記構造のレンチキュラーレンズシート４が貼り合わされていない場合（比較例）が点線で示されている。これによれば、本発明になるバックライト用輝度向上シートは、比較例になるものに比べて正面輝度が約１．６倍も有り、視野角特性に優れていることが判る。
【００６１】
又、上記説明から判る通り、本発明のバックライト用輝度向上シートは極めて簡単、かつ、低コストで得られる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明のバックライト用輝度向上装置の概略図
【図２】本発明のバックライト用輝度向上装置の他の例の概略図
【図３】レンズ部の他の形状例の概略図
【図４】レンズ部の他の形状例の概略図
【図５】レンズ部の開口部端部に入射した光の経路を示す概略図
【図６】反射層（光反射性接着層）に入射した光の経路を示す概略図
【図７】反射層（光反射性接着層）に入射した光の経路を示す概略図
【図８】本発明のバックライト用輝度向上装置の他の例の概略図
【図９】本発明のバックライト用輝度向上装置の他の例の概略図
【図１０】本発明のバックライト用輝度向上装置の他の例の概略図
【図１１】視野角特性の説明図
【符号の説明】
【００６３】
１              光源
２              拡散シート（光拡散シート；光源側拡散シート）
３              レンズシート（レンチキュラーレンズシート）
４              レンズ部（レンチキュラーレンズ部）
５              接触部分（界面部分：開口部：透光部）
６              反射層（光反射性接着層）
７              空気部（空気層）
特許出願人  株式会社クラレ  
代  理  人  宇  高  克  己  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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