(57)【要約】【課題】長期間にわたり防汚効果を維持できるとともに耐久性に優れ、且つ軽量で低コストの海水中で使用する網の防汚素材を提供すること。【解決手段】養殖用生簀、定置網などの海水中に長期間浸漬させて使用する網の素材として好適な海中網用防汚素材１である。この海中網用防汚素材１は、合成樹脂からなる線状体２と、銅または銅合金からなり線状体２の表面を覆う金属層３とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂からなる線状体と、
銅または銅合金からなり前記線状体の表面を覆う金属層と、
を備えていることを特徴とする、海中網用防汚素材。
【請求項２】
前記金属層の厚みが、０．２ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載の海中網用防汚素材。
【請求項３】
前記線状体の直径が、１ｍｍ以上、４ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項２に記載の海中網用防汚素材。
【請求項４】
合成樹脂からなる線状体と、
銅または銅合金からなり前記線状体の長手方向に沿って当該線状体の内部に配置された金属線材と、を備え、
前記金属線材の表面の一部が、前記線状体の表面と同一面状に、または前記線状体の表面から露出するように配置されていることを特徴とする、海中網用防汚素材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海中で使用する網の防汚素材に関し、特に、養殖用生簀、定置網などの網の素材として好適な防汚素材に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の網の素材として、銅または銅合金線が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１には、例えば養殖用生簀の用途として、銅または銅合金線を編組した金網を使用することが開示されている。銅または銅合金線を使用した生簀では、銅の微量金属作用（銅の腐食、すなわち銅イオンの溶出による抗菌作用）により、長期間にわたり生簀への藻や貝の付着が防止される。そのため、金網の網目が閉塞せず、酸素が生簀内に十分供給されることになる。
【０００３】
また、銅または銅化合物と水溶性樹脂とを含有した熱可塑性樹脂組成物からなるフラットヤーンで、モノフィラメントまたはその撚糸の表面を被覆してなる防汚性複合ヤーンが知られている（例えば、特許文献２参照）。この特許文献２に記載の防汚性複合ヤーンは、熱可塑性樹脂中に水溶性樹脂を所定割合で混合し、これに粉末状の銅または銅化合物を所定割合で混ぜて得られる熱可塑性樹脂組成物からなるフラットヤーンで、モノフィラメントまたはその撚糸の表面を被覆して形成したものである。この防汚性複合ヤーンを用いると、「フラットヤーン表面に存する粉末状の銅または銅化合物が水中に溶出して防汚効果が発揮され、またフラットヤーン表面に存する水溶性樹脂が徐々に溶出し、その跡に亀裂や微孔が形成されることで、さらに銅または銅化合物が水中に溶出していき防汚効果が維持される。一方、内部のモノフィラメントまたはその撚糸は影響を受けないため強度は保持されることとなる。」と称している。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３０８４３２号公報
【特許文献２】特開平７−４８７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された銅または銅合金線からなる生簀では、その線材の腐食が進行していくと、まだまだ線材が防汚効果を有する段階であっても、線材の強度上の問題から生簀交換する必要が生じる。また、強度（耐久性）を向上させるためには、予め銅または銅合金線の線径を太くしてもよいが、その場合、生簀が重くなるとともに、製造コストが高騰するという問題がある。
【０００６】
一方、特許文献２に記載された防汚性複合ヤーンでは、腐食しにくい内部のモノフィラメントまたはその撚糸でヤーンの強度を確保し、防汚効果は、モノフィラメントまたはその撚糸の表面を被覆したフラットヤーンに持たせ得る。しかしながら、フラットヤーンを形成する粉末状の銅または銅化合物や水溶性樹脂が徐々に海水中に溶出していくと、防汚性複合ヤーンの表面には細かな多数の凹凸が生じていき、藻、貝などが根を張りやすくなる。すなわち、防汚性複合ヤーンの表面の細かな多数の凹凸が原因で防汚効果が低下するという問題が生じる。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、長期間にわたり防汚効果を維持できるとともに耐久性に優れ、且つ軽量で低コストの海水中で使用する網の防汚素材を提供することである。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００８】
本発明は、合成樹脂からなる線状体と、銅または銅合金からなり前記線状体の表面を覆う金属層とを備えている海中網用防汚素材である。この構成によると、合成樹脂からなる線状体に荷重を受け持たせ、防汚素材の強度を確保できる。合成樹脂は腐食しにくいため、この合成樹脂からなる線状体で強度を確保することにより、本発明に係る海中網用防汚素材は耐久性に優れたものとなる。
【０００９】
また、線状体を覆う銅または銅合金からなる金属層が防汚性能を受け持つ。このとき、銅イオンは、海水に接触する金属層の表面全体から溶出していく。したがって、銅イオンの溶出により金属層が薄くなっていったとしても、防汚素材の最外周面を形成する金属層の表面は滑らかな状態をほぼ保つことができ、その表面に藻、貝などが根を張るような細かな多数の凹凸が形成されることはない。したがって、長期間にわたり防汚効果を維持することができる。
【００１０】
また、一部に合成樹脂材料を用いているため、全てが銅または銅合金からなる従来の防汚素材に比して軽量になるとともに、コストを低減することが可能となる。
【００１１】
また好適には、前記金属層の厚みが、０．２ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下であることである。この構成によると、長期間にわたり防汚効果を維持できる必要最小限の金属層を形成することになるので、軽量化を図れるとともにコストを大幅に低減できる。
【００１２】
さらに好適には、前記線状体の直径が、１ｍｍ以上、４ｍｍ以下であることである。この構成によると、強度を十分に確保できるとともに取扱性にも優れたものとなる。例えば、本発明の海中網用防汚素材を、養殖用生簀、定置網などの網の線材として用いた場合、線状体の直径を１ｍｍ以上とすることで、防汚素材の十分な強度を確保でき、線状体の直径を４ｍｍ以下とすることで網を形成しやすく、網の目合い（網の目開き）の選択幅が広がる。
【００１３】
また本発明の海中網用防汚素材は、その第２の態様によれば、合成樹脂からなる線状体と、銅または銅合金からなり前記線状体の長手方向に沿って当該線状体の内部に配置された金属線材とを備え、前記金属線材の表面の一部が、前記線状体の表面と同一面状に、または前記線状体の表面から露出するように配置されている防汚素材である。
【００１４】
この構成によると、合成樹脂からなる線状体に荷重を受け持たせ、防汚素材の強度を確保できる。合成樹脂は腐食しにくいため、この合成樹脂からなる線状体で強度を確保することにより、本発明に係る海中網用防汚素材は耐久性に優れたものとなる。
【００１５】
また、線状体の長手方向に沿って配置された銅または銅合金からなる金属線材が防汚性能を受け持つ。銅イオンは、海水に接触する金属線材の表面から溶出していく。このとき、合成樹脂からなる線状体の表面はほとんど腐食しないためその表面は滑らから状態を保つ。一方、銅イオンの溶出により金属線材が徐々に細くなっていくことで、金属線材が配置されていた部分の線状体の表面には溝状の凹部が形成されていくが、細かな多数の凹凸が形成されるまでには至らない。すなわち、藻、貝などが根を張ることを防止でき、長期間にわたり防汚効果を維持することができる。
【００１６】
また、一部に合成樹脂材料を用いているため、全てが銅または銅合金からなる従来の防汚素材に比して軽量になるとともに、コストを低減することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための好適な形態について図面を参照しつつ説明する。尚、本発明の海中網用防汚素材は、養殖用の生簀、定置網などの海中に長期間浸漬させて使用する網の素材として好適な防汚素材である。
【００１８】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る海中網用防汚素材１を示す図である。図１（ａ）は、海中網用防汚素材１の斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図１に示すように、本実施形態の海中網用防汚素材１は、連続した１本の合成繊維からなる線状体２と、銅または銅合金からなり線状体２の表面を覆う金属層３とを備えている。
【００１９】
線状体２としては、上記のような連続した１本の合成繊維、いわゆるモノフィラメントの他、２本以上の合成繊維を撚り合わせてなるマルチフィラメントでもよいし、合成高分子樹脂材料を押出成形により線状体に成形したものであってもよい。また、線状体２を構成する合成樹脂の種類としては、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂、ポリエチレン樹脂、超高分子量ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などを挙げることができる。また、線状体２の直径Ｄは、１ｍｍ〜４ｍｍ程度であることが好ましく、養殖用生簀、定置網などの用途に応じて海中網の重量、海域の環境などを考慮して適宜決定される。１ｍｍ〜４ｍｍ程度の直径とすることにより、強度を十分に確保できるとともに取扱性にも優れたものとなる。線状体２の直径Ｄを４ｍｍ以上とすることも可能であるが、必要以上に強度を増加させるだけで、網を形成しづらく、網の目合い（網の目開き）の選択幅が狭くなる。
【００２０】
次に、線状体２の表面を覆う金属層３の形成方法について説明する。線状体２の表面に金属層３を形成する方法としては、銅または銅合金からなる板材を曲げて線状体２を覆い、板材の側縁部同士を例えば摩擦攪拌接合（Friction Stir Welding、FSW）により接合する方法がある。図１に示す線Ｂは、摩擦攪拌接合により板材の側縁部同士を接合した接合部を示す接合線である。また、図２は、板材６の側縁部同士を摩擦攪拌接合している状態を示す図である。摩擦攪拌接合は、Stir Rodと呼ばれるツール１０１を接合部に進入回転させて材料（板材６）を押圧しながら摩擦熱を与え、板材６に可塑化、粘性化した層を作ることにより板材６同士を接合する。摩擦攪拌接合により板材６同士を接合すると、接合部に気孔、割れなどの欠陥は発生しない。したがって、摩擦攪拌接合により接合板材６同士を接合することにより線状体２の表面を覆う滑らかな外周面Ｓ１を有する金属層３が形成される。
【００２１】
また、所定幅、所定厚みの薄いシート状の銅板などを線状体２に螺旋状に巻き付けながら、例えば整形用金型内を通過させることにより線状体２の表面を覆う金属層３を形成してもよい。また、線状体２の表面をクロム酸と硫酸との混合液などでエッチングし、触媒化を行い化学的に還元する無電解メッキを施して表面に電導性を付与したあと電気メッキを施し、銅または銅合金の金属層を電着させるメッキ処理を行うことにより線状体２の表面を覆う滑らかな外周面Ｓ１を有する金属層３を形成してもよい。
【００２２】
ここで、銅合金としては、例えば、銅６２．０〜６９．０重量％、錫０．２〜１．０重量％、ニッケル０．１〜１．０重量％、残部が亜鉛および不可避不純物、の銅合金が用いられる。そして、金属層３は、銅または銅合金からなる金属材料のみの層となる。また、金属層３の厚みＨは、０．２ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下であることが好ましい。これにより、長期間にわたり防汚効果を維持できる必要最小限の金属層３を形成することになるので、海中網用防汚素材１の軽量化を図れるとともにコストを大幅に低減できる。尚、本発明者らは、銅または銅合金からなる金属線材のみの防汚素材を用いた網からなる生簀を海水中に浸漬させて、防汚素材の局部的に腐食する部分（詳しくは後述するが、例えば、図５に示す底網５０ａの魚が魚体を擦り付けた部分や、側網５０ｂの喫水部Ｃ付近に位置する部分）以外の部分においては、０．１ｍｍ程度の径の減少を確認しており、すなわち、金属層３の厚みＨを０．２ｍｍ以上とすることで、４年以上の防汚効果を期待できる。
【００２３】
本実施形態の海中網用防汚素材１によると、合成樹脂からなる線状体２に荷重を受け持たせ、防汚素材の強度を確保できる。また合成樹脂は腐食しにくいため、この合成樹脂からなる線状体２で強度を確保することにより、海中網用防汚素材１は耐久性に優れたものとなる。
【００２４】
また、線状体２を覆う銅または銅合金からなる金属層３が防汚性能を受け持つ。このとき、銅イオンは、海水に接触する金属層３の表面全体から溶出していく。したがって、銅イオンの溶出により金属層３が薄くなっていったとしても、海中網用防汚素材１の最外周面を形成する金属材料のみからなる金属層３の表面Ｓ１は滑らかな状態をほぼ保つことができ、特許文献２に記載された、例えば粉末状の銅または銅化合物や水溶性樹脂を含む防汚性複合ヤーンのように、海水への浸漬継続によりその表面に細かな多数の凹凸が形成されることはほとんどない。したがって、藻、貝などが根を張る場所はなく長期間にわたり防汚効果を維持することができる。また、上記したように本実施形態に係る海中網用防汚素材１の金属層３は、銅または銅合金からなる金属材料のみからなる層であるため、被覆層の一部に防汚効果のない水溶性樹脂を含む特許文献２に記載されたような防汚性複合ヤーンに比して、銅の微量金属作用による防汚効果を同じ期間だけ継続させようとした場合、その防汚層（金属層３）の厚みを薄くすることができ、すなわち防汚素材の径を細くすることが可能となる。
【００２５】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図３は、本発明の第２実施形態に係る海中網用防汚素材１１を示す図である。図３（ａ）は、海中網用防汚素材１１の斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図３に示すように、本実施形態の海中網用防汚素材１１は、合成樹脂からなる線状体４と、銅または銅合金からなり線状体４の長手方向に沿って線状体４の内部に配置された複数の金属線材５とを備えている。また、金属線材５の表面Ｓ３の一部は、線状体４の表面Ｓ２からわずかに露出するように配置されている。尚、金属線材５の表面Ｓ３の一部は、線状体４の表面Ｓ３と同一面状（面一）に配置されていてもよい。金属線材５の表面Ｓ３の一部を、線状体４の表面Ｓ３と同一面状に、または線状体４の表面Ｓ２から露出するように配置することにより、金属線材５が海水中に溶出可能となる。
【００２６】
線状体４を構成する合成樹脂の種類としては、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂、ポリエチレン樹脂、超高分子量ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などを挙げることができる。また、金属線材５の材料である銅合金としては、例えば、銅６２．０〜６９．０重量％、錫０．２〜１．０重量％、ニッケル０．１〜１．０重量％、残部が亜鉛および不可避不純物、の銅合金が用いられる。本実施形態の海中網用防汚素材１１は、複数の金属線材５の一部が、線状体４の表面Ｓ２からわずかに露出して配置されるよう、合成樹脂の押出成形により製造される。金属線材５の一部が、線状体４の表面Ｓ２からわずかに露出して配置される、または線状体４の表面Ｓ３と同一面状に配置されることにより、金属線材５の一部が、海水と直接接触するので、その部分から銅イオンが溶出し、銅の微量金属作用により防汚効果が発揮される。
【００２７】
本実施形態の海中網用防汚素材１１によると、合成樹脂からなる線状体４に荷重を受け持たせ、防汚素材の強度を確保できる。また合成樹脂は腐食しにくいため、この合成樹脂からなる線状体４で強度を確保することにより、海中網用防汚素材１１は耐久性に優れたものとなる。
【００２８】
また、線状体４の長手方向に沿って配置された銅または銅合金からなる金属線材５が防汚性能を受け持つ。このとき、合成樹脂からなる線状体４の表面はほとんど腐食しないためその表面Ｓ２は滑らから状態を保つ。一方、銅イオンの溶出により金属線材５が徐々に細くなっていくことで、金属線材５が配置されていた部分の線状体４の表面には溝状の凹部が形成されていくが、細かな多数の凹凸が形成されるまでには至らない。つまり、海中網用防汚素材１１の円周方向には、金属線材５が細くなっていくことで、繰り返しの凹凸が形成されるが、海中網用防汚素材１１の長手方向には凹凸は形成されない。すなわち、特許文献２に記載された、例えば粉末状の銅または銅化合物や水溶性樹脂を含む防汚性複合ヤーンに比して、藻、貝などが根を張ることを防止でき、長期間にわたり防汚効果を維持することができる。
【００２９】
尚、金属線材５の本数は、４本に限られることはない。銅の微量金属作用による防汚効果と、金属線材５の腐食減少に伴って形成される溝状凹部の数量、寸法とを比較考慮して、金属線材５の本数、径は適宜決定される。
【００３０】
＜養殖用の生簀＞
図４は、図１に示す海中網用防汚素材１を用いた網５０を示す図である。図４に示すように、海中網用防汚素材１を用いた網５０は、海中網用防汚素材１をねじり合わせて六角形に編んだ、いわゆる、亀甲網と呼ばれる形状の網である。尚、網の形状は、必ずしもこの形状に限られることはない。次に、図５は、図４に示す網５０を用いた養殖用の生簀１００を示す図である。
【００３１】
図５に示すように、海中網用防汚素材１からなる網５０を用いた養殖用の生簀１００は、海中に浮かぶ網５０と、網５０の上端が取り付けられた矩形の内枠９２と、内枠９２の外側に配置された矩形の外枠９３と、内枠９２と外枠９３との間に配置され浮力を発生させる複数の筒状のフロート９１とから構成される。網５０は、底網５０ａと底網５０ａに対して周設される側網５０ｂとを備えている。そして、この底網５０ａと側網５０ｂとによって箱型の（直方体形状の）収容空間が形成され、この収容空間内に魚などが収容されるようになっている。また、側網５０ｂの上部は、フロート９１の浮力を調整することで一定寸法だけ海面から出るようになっている。尚、内枠９２および外枠９３は、金属製のアングル材、チャンネル材、パイプ材、グレーチング材や、木製の角材、板材から形成され、作業者の足場を兼ねるものである。
【００３２】
本実施形態においては、生簀１００の軽量化を図るため、底網５０ａおよび側網５０ｂの全ての線材として、海中網用防汚素材１を用いているが、一部の線材に本発明に係る海中網用防汚素材１を用い、その他の線材としては、例えば特許文献１に記載されたような銅または銅合金線のような公知の防汚素材を用いてもよい。
【００３３】
例えば、ハダ虫が寄生するカンパチ、ハマチ、ブリなどの養殖においては、魚の習性でその魚体を底網５０ａに擦り付けるため、銅または銅合金線（金属線）のような防汚素材では、その表面が活性化されることにより銅イオンの溶出が加速され、底網５０ａの金属線材において局部的な径の減少（銅イオン溶出による局部的な腐食）が進行する。金属線材の局部的な腐食が進行すると、底網５０ａの重量により局部的に腐食した部分の網目が拡大し、その結果、養殖魚が外部に逃げ出し大きな損害となる場合がある。また、金属線材の局部的な腐食の進行により金属線材が破断に至る場合もある。
【００３４】
また、波の影響により大気にさらされたり、海水にさらされたりする海面付近の喫水部Ｃにおいて、防汚素材として銅または銅合金線のような金属線材を用いる場合、銅イオン溶出の増加による局部的な腐食が激しいことがわかっている。すなわち、喫水部Ｃにおいて酸素濃淡による局部電池が形成され、銅イオンの溶出が促進されるのである。したがって、例えば、底網５０ａの線材、および喫水部Ｃ付近における側網５０ｂの線材のうちの少なくともいずれかの線材として、芯部に腐食しにくい合成樹脂材料を用いた海中網用防汚素材１を用いてもよい。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々に変更して実施することが可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る海中網用防汚素材を示す図
【図２】板材を摩擦攪拌接合している状態を示す図
【図３】本発明の第２実施形態に係る海中網用防汚素材を示す図
【図４】図１に示す海中網用防汚素材を用いた網を示す図
【図５】図４に示す網を用いた養殖用の生簀を示す図
【符号の説明】
【００３７】
１、１１：海中網用防汚素材
２、４：線状体
３：金属層
５：金属線材
１００：生簀
【図１】
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【図２】
2009011242.tif 000004
【図３】
2009011242.tif 000005
【図４】
2009011242.tif 000006
【図５】
2009011242.tif 000007