(57)【要約】【課題】噴流衝突熱伝達技術を採用したもので、汚れやすく且つ汚れがこびり付きやすい調理室天井部の熱風噴出板の清掃もしくは交換が容易にできるようにする。【解決手段】調理室８の天井部２４に設けた熱風噴出板２７の噴出孔２９から噴出した熱風が、棚板３２に載置した被調理品３１に衝突してそれを加熱した後、棚板３２より下側に流れ、その後に調理室８の下部に設けた吸込口３７，３８から吸込まれ循環されるようにすることで、熱効率を良くでき、被調理品３１を短時間で焼き上げることができるもので、更に、熱風噴出板２７を調理室８の天井部２４に調理室８内から着脱可能に取付けた。それにより、熱風噴出板２７を調理室８内から取外し出して単独に扱い清掃、又は交換が容易にできる。【選択図】図１
2009204237.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理品を収納する調理室と、
この調理室内に前記被調理品を置くための耐熱材から成る棚板と、
ヒータとブロワを有する熱風生成装置とを具え、
その熱風生成装置で発生させた熱風を、前記調理室の天井部に設けた熱風噴出板が有する噴出孔から高速噴流にして前記棚板に載置した被調理品に衝突させて加熱し、衝突後に前記棚板より下側に流れた熱風を、前記調理室の下部に設けた吸込口から吸込み前記熱風生成装置に戻して循環させるようにすると共に、
前記熱風噴出板を前記調理室の天井部に調理室内から着脱可能に取付けたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
熱風噴出板の表面に、珪素酸化物とジルコニウム酸化物を成分とする皮膜を設けたことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
珪素酸化物とジルコニウム酸化物を成分とする皮膜に、アルカリ土類金属化合物と水とを含有させたことを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
【請求項４】
珪素酸化物とジルコニウム酸化物を成分とする皮膜を、熱風噴出板の調理室天井部と接する部分を除いて設けたことを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
【請求項５】
吸込口に、吸込孔を有する吸込カバーを調理室内から着脱可能に取付けたことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速の熱風を被加熱物に衝突させて熱伝達をする噴流衝突熱伝達技術を採用した加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、被調理品の解凍から焼き上げまでの調理は、マイクロ波加熱により被調理品を内部から加熱すると同時に、上下方向からもヒータの輻射熱を当てて焼き上げる方法、あるいは調理室の背部に配置したヒータにて発生させた熱風をファンを使って調理室内に吹出し循環させることにより、調理室内全体を高温にして調理する方法などで行なわれてきた。
【０００３】
ところで、コンビニエンスストアなどでは客が買い求めた冷凍食品を６０〜９０秒の短時間で解凍から焼き上げまでして提供するサービスが行なわれている。上記従来の調理方法ではそのような短時間で調理を行なうことは困難であることから、そうした調理を必要とする場合には、予熱などにより調理室内を常に高温にしておくなどの対策が講じられている。しかし、調理室内を常に高温にしておくことは熱効率の面で好ましくない。
【０００４】
これに対して、近年、被調理品に高温熱風の噴流を衝突させ、熱風の持つ熱エネルギーを効率良く被調理品に伝達する「衝突噴流熱伝達技術」を採用して解凍から焼き上げまでを短時間で調理する技術が開発され、実用化が進んでいる。
その１つとして、特許文献１には、調理室の天井部に設けた噴出孔から噴出させた熱風を、全域に多数の孔を有する棚板に載置した被調理品に衝突させて加熱し、衝突後の熱風を調理室の下部に設けた吸込口から吸引して循環させる加熱調理器が提案されている。
【０００５】
しかし、上述の加熱調理器では、高温の熱風が被調理品に衝突して加熱することで、被調理品から油や食品滓が飛散し、それが調理室の壁面に付着し、汚れとなる。特に、調理室の天井部は、被調理品に直接臨んでいるため、被調理品から飛散した油や食品滓が付着しやすく、汚れやすい。その上、調理室の天井部は、熱風の噴出部であるため、付着した汚れが熱風の熱により炭化してこびり付きやすい。更に、調理室の天井部は噴出孔を有するもので、その噴出孔にも汚れが付着し炭化してこびり付くことにより、噴出孔が塞がり気味となり、その結果、熱風の噴出性が悪くなって、被調理品を短時間で焼き上げる所期の効果が損なわれる。
【特許文献１】特表２００２−５１１５６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、噴流衝突熱伝達技術を採用したもので、調理室天井部の熱風噴出板の清掃もしくは交換が容易にできて、被調理品を短時間で焼き上げる所期の効果も汚れに阻害されずに所望に得ることのできる加熱調理器を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の加熱調理器においては、被調理品を収納する調理室と、この調理室内に前記被調理品を置くための耐熱材から成る棚板と、ヒータとブロワを有する熱風生成装置とを具え、その熱風生成装置で発生させた熱風を、前記調理室の天井部に設けた熱風噴出板が有する噴出孔から高速噴流にして前記棚板に載置した被調理品に衝突させて加熱し、衝突後に前記棚板より下側に流れた熱風を、前記調理室の下部に設けた吸込口から吸込み前記熱風生成装置に戻して循環させるようにすると共に、前記熱風噴出板を前記調理室の天井部に調理室内から着脱可能に取付けたことを特徴とする（請求項１の発明）。
【発明の効果】
【０００８】
上記手段によれば、調理室天井部の熱風噴出板は、その天井部に調理室内から着脱可能に取付けているから、調理室内から取外し出して熱風噴出板を単独に扱い清掃が容易にできる。この場合、熱風噴出板の汚れ度合が大きい場合には、熱風噴出板を新しいものと交換することも容易にでき、いずれにしても、熱風噴出板を清潔にして使用できる上、熱風の噴出性を良好ならしめ得るので、被調理品を短時間で焼き上げる所期の効果も所望に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の第１実施例（第１の実施形態）につき、図１ないし図１６を参照して説明する。
図３は、加熱調理器１の外観を斜視図で示したものであり、加熱調理器１の外殻であるキャビネット２には、前面に、前方へ下開きに回動して開く扉３を取付けている。扉３には、前面の上部寄りに取手４を設け、上部に操作パネル５を設けている。操作パネル５は、調理条件を設定する各種の操作スイッチ６と、設定内容や調理の経過状況を表示する表示器７とを有している。
【００１０】
図４は、キャビネット２と扉３とを取除いた加熱調理器１を後側斜め上方から見た斜視図であり、図５は、同じ状態の加熱調理器１を前側斜め下方から見た斜視図である。キャビネット２内のほゞ中央部には、前面が開口して前記扉３により開閉される箱状の調理室８を、底板９の上に据付けている。調理室８は、後述する底部を除いてマイクロ波を遮断する導電性材料で且つ耐熱材により構成している。
【００１１】
調理室８の上には、ヒータ１０を収納する熱源ボックス１１を取付け、その後方に、熱源ボックス１１に循環熱風を送り込むブロワ１２を、更にその上には、ブロワ１２を駆動するブロワモータ１３を取付けており、これらのヒータ１０、熱源ボックス１１、ブロワ１２、ブロワモータ１３により熱風生成装置１４を構成している。
【００１２】
調理室８の前方から見た左側壁の外側には、調理室８を通過した熱風を熱風生成装置１４に帰還させるための左帰還ダクト１５を設けており、右側壁の外側には、同じ目的の右帰還ダクト１６を設けている。又、調理室８の背面外側の上部でブロワ１２の下側には、左帰還ダクト１５と右帰還ダクト１６を通過した熱風を合流させてブロワ１２に帰還させる帰還合流ダクト１７を設けている。
【００１３】
調理室８の背面外側で帰還合流ダクト１７の下側には、マイクロ波発生装置であるマグネトロン１８と制御手段である制御装置１９（図１４参照）とを収納する収納箱２０を設けている。又、調理室８の下側には、マグネトロン１８で発生したマイクロ波を調理室８の底部裏の中央付近に導く導波管２１を設けている。
【００１４】
図１、図２は加熱調理器１内の熱風の流れを模式的に表わしたもので、図１は正面から見た断面内の流れを、図２は右側壁から見た断面内の流れを示す。前記ブロワ１２によって起こされた循環風は前記熱源ボックス１１内に水平に吹き込まれる。熱源ボックス１１内には、吹き込まれた循環風の流れ方向に前記ヒータ１０を複数個並べて配設しており、循環風はそれらのヒータ１０と熱交換して熱風となる。
【００１５】
ヒータ１０を配設した部分の下側には、循環風の流れをヒータ１０の並び方向に規制する仕切板２２を設けており、この仕切板２２の下側で熱源ボックス１１の下面に当たる部分は、図６に示すように開口２３となっている。図６は熱源ボックス１１を下側から見た斜視図である。熱源ボックス１１は調理室８の天井部２４に固定しており、熱源ボックス１１を固定した状態では、調理室８の天井部２４と仕切板２２との間に、循環風を通す空間２５が形成される。ヒータ１０と熱交換を終えた循環風は循環熱風となって空間２５に回り込む。
【００１６】
調理室８の天井部２４には、図１及び図２に示すように、開口２６を形成しており、この開口２６を塞ぐように熱風噴出板２７を取付けている。この熱風噴出板２７の取付けは、熱風噴出板２７の周縁部を開口２６の周縁部に下方（調理室８の内部）から宛がい、その上で、同じく下方から複数のねじ２８を熱風噴出板２７の周縁部から開口２６の周縁部に螺挿して締付けることで行っており、ねじ２８の全部を外せば、熱風噴出板２７は調理室８の天井部２４から取外されて調理室８外への取出しができるものであり、かくして、熱風噴出板２７を調理室８の天井部２４に調理室８内から着脱可能に取付けている。
【００１７】
熱風噴出板２７は、開口２６に臨む部分のほゞ全域に、多数の噴出孔２９を有している。又、熱風噴出板２７の表面には、噴出孔２９の内周面をも含み、珪素酸化物とジルコニウム酸化物を成分とする皮膜３０（図１５及び図１６参照）を設けている。皮膜３０はアルカリ土類金属化合物と水とを含有している。但し、熱風噴出板２７の前記調理室８の天井部２４と接する部分（周縁部）には、皮膜３０を設けることを避けており、すなわち、皮膜３０は、熱風噴出板２７の調理室８の天井部２４と接する部分を除いて設けている。
【００１８】
前記ブロワ１２により起こされる循環風は風圧の強い流れであり、前記空間２５に回り込んだ循環熱風は上記熱風噴出板２７の噴出孔２９から高速噴流となって調理室８内に噴出される。
【００１９】
調理室８内には、被調理品３１を載置する棚板３２を設けている。棚板３２の構成と取付け方については後に詳述する。上記熱風噴出板２７の噴出孔２９から噴出された高速噴流の熱風は棚板３２上の被調理品３１に衝突し、保有する熱エネルギーを被調理品３１に与えて被調理品３１を加熱する。既述のように、被調理品３１に熱風を吹き当てて加熱する場合、吹き当てる風を高速にすると、熱伝達率が大きく向上することが噴流衝突熱伝達技術として知られており、本実施形態の加熱調理器１はこの噴流衝突熱伝達技術を採用している。
【００２０】
棚板３２の左側には左開口部３３が存在しており、右側には右開口部３４が存在している。又、棚板３２の後側には後開口部３５が存在しており、前側には前開口部３６が存在している。被調理品３１に吹き当たって衝突した熱風は、棚板３２の周囲に拡がって上記開口部３３〜３６を通り、棚板３２より下側の空間に流れ込む。調理室８中、棚板３２より下側の空間に臨む下部、中でもこの場合、扉３の隙間からの熱風の抜けを防止するため、左側壁の下部の中央部より反扉３側である後側には左吸込口３７を設けており、右側壁の下部の中央部より同じく後側には右吸込口３８を設けている。
【００２１】
上記左吸込口３７には左吸込カバー３９を取付けており、右吸込口３８には右吸込カバー４０を取付けている。これらの吸込カバー３９，４０の取付けは、吸込カバー３９，４０の各周縁部を吸込口３７，３８の各周縁部に調理室８の内部から宛がい、その上で、同じく調理室８の内部からそれぞれ複数のねじ４１，４２を吸込カバー３９，４０の周縁部から吸込口３７，３８の周縁部に螺挿して締付けることで行っており、ねじ４１，４２のそれぞれ全部を外せば、吸込カバー３９，４０は吸込口３７，３８から取外されて調理室８外への取出しができるものであり、かくして、左右の吸込カバー３９，４０を吸込口３７，３８に調理室８内から着脱可能に取付けている。
【００２２】
吸込カバー３９，４０は、吸込口３７，３８に臨む部分のほゞ全域に、それぞれ多数の吸込孔４３，４４を有している。前記棚板３２の下側の空間に流れ込んだ循環熱風は、それらの吸込孔４３，４４から吸込口３７，３８を通って前記左右の帰還ダクト１５，１６に流れ込む。
【００２３】
左右の帰還ダクト１５，１６に流れ込んだ循環熱風は、それらのダクト１５，１６の内部を上昇して帰還合流ダクト１７内に流れ込み合流し、合流した循環熱風はブロワ１２内に吸込まれる。そして、再びブロワ１２によって加速され、風圧を増して熱源ボックス１１内に吹き込まれるものであり、このような流れを繰返して循環する。その過程で熱風はヒータ１０と接触して熱エネルギーを獲得し、被調理品３１と衝突した際にその熱エネルギーを被調理品３１に与える。被調理品３１はこれにより表面から加熱される。
【００２４】
本実施形態の加熱調理器１は、被調理品３１を上述の循環熱風により表面から加熱することに加え、マイクロ波加熱を併用して内部からも加熱する。マイクロ波は前記マグネトロン１８で発生され、前記導波管２１を通って調理室８の底部４５裏の中央付近に導かれる（図２参照）。調理室８の底部４５は、マイクロ波を透過しやすいセラミックス、ガラス等の誘電体材料で且つ耐熱材により製作している。底部４５の下面側にはモータ４６により回転駆動される回転アンテナ４７を取付けている。マイクロ波は回転アンテナ４７により反射撹拌されて調理室８の底部４５を透過する。こうして調理室８内にはマイクロ波が広くむらなく照射される。被調理品３１はそのマイクロ波を吸収して内部からも加熱される。
【００２５】
なお、棚板３２も、調理室８の底部４５を透過して照射されたマイクロ波を被調理品３１に到達させる必要から、マイクロ波が透過しやすいセラミックス等の誘電体材料で且つ耐熱材により製作している。
【００２６】
ここで、棚板３２の構成とその取り付け方について説明する。棚板３２は図７、図８に示すようにほゞ矩形の浅皿状に形成している。図７は棚板３２の被調理品３１を載せる側である表面、図８は裏面を示している。棚板３２の周囲部には表面側に立上げ部４８を周辺部の全部に形成しており、それによって棚板３２を上述の浅皿状と成している。そして、立上げ部４８より更に外方の最外周縁中、左右の両側縁部には立壁４９，５０を形成し、後縁部には立壁５１を形成している。これらの立壁４９〜５１は連接しており、但し、立壁４９，５０より吸込口３７，３８から遠い立壁５１は、熱風の通りを良くするため、立壁４９，５０より高さを低く形成している。
【００２７】
棚板３２の被調理品３１を載置する面である表面の底部には、凸条部５２を一体に設けている。この凸条部５２は棚板３２の左右方向に延びるものであり、それを前後に複数列（図示例は６列）設けている。この凸条部５２の上端部（尾根部）には、それぞれ複数（図示例は４つ）の凹部５３を形成しており、これらの凹部５３は、例えばフランクフルトやアメリカンドッグといった円柱状の被調理品３１の転がり、落下を防止するためのもので、左右方向の位置が全ての凸条部５２で合い、それぞれ前後方向に一列状に並んでいる。又、凸条部５２は左右の両端部が立上げ部４８から離間していて、それぞれ独立している。
【００２８】
そのほか、棚板３２の被調理品３１を載置する部分は、孔（開口部）を全く有しておらず、すなわち、この場合の棚板３２の被調理品３１を載置する部分は全くの無孔状であるが、１つや２つなど極小数ならば、孔（開口部）を有するほゞ無孔状であっても良い。又、図８に示す凹部５４は、表面の上記凸条部５２の形成のために棚板３２の裏面に生じた凹みの部分である。
【００２９】
棚板３２は、図９に示す載置枠５５に図１０に示すように載せた状態で調理室８内に収納される。載置枠５５は、耐熱材である金属棒を折り曲げ、その端部を溶接して矩形に形成した外枠５６に、渡し棒５７，５８を左右で２本ずつ溶接して取付けたものである。渡し棒５７，５８は、それぞれ外枠５６の左右の辺部５６ａ，５６ｂと平行で、その左右の辺部５６ａ，５６ｂから等距離の位置に取付けている。そのうち、渡し棒５７，５８のそれぞれ外側のものには、後に詳述するストッパ５９を取付けている。
【００３０】
棚板３２を載置枠５５に載置した状態では、棚板３２の裏側の外底部６０（図８参照）が、外枠５６の前後の辺部５６ｃ，５６ｄと上記渡し棒５７，５８のそれぞれ内側のものとにより形成された矩形の内枠６１の内側に嵌まり、位置決めされる。
【００３１】
棚板３２を載せた載置枠５５は、調理室８内に前後移動可能に取付けられる。その取付け構造を図１０、図１１、図１２、図１３を参照して説明する。なお、図１１〜図１３は、載置枠５５の取付構造を調理室８の右側壁６２部分で代表して説明する模式図である。右側壁６２の内側で前記右吸込口３８の上方部分には、耐熱材製の支え板６３を取付け、その支え板６３の調理室８を臨む面には断面矩形で前後に細長の桟６４を水平に設けている。加えて、桟６４の前側端部（扉３側の端部）６５は、下方にほゞ直角に屈曲する形状にしている。図１０に示すように、調理室８の左側壁６６部分にも、同様の桟６４を有する支え板６３を取付けている。
【００３２】
載置枠５５は、外枠５６の左右辺部５６ａ，５６ｂを上記調理室８の左右両側壁の支え板６３の桟６４の上面をスライドさせて調理室８内に収納され、調理室８の左右両側壁間に架けられる。図１２、図１３は載置枠５５の収納状態を調理室８の中央側から右側壁６２方向に見た図であり、図１２は、載置枠５５が調理室８内の奥部に押込まれ、外枠５６の左右辺部５６ａ，５６ｂのほぼ全体が桟６４により支持されている状態を示している。被調理品３１の加熱は、被調理品３１を載せた棚板３２を前述の嵌込みにより載置枠５５に載せ、この状態の載置枠５５を図１２に示す位置に押込んだ状態で行なわれる。
【００３３】
被調理品３１を載せたり取出したりする際には、棚板３２を載せた載置枠５５は前方に引出される。図１３は、載置枠５５を前方に引出した状態の位置関係を示している。引出し過ぎにより載置枠５５が落下するのを防ぐため、ストッパ５９が桟６４の屈曲した前側端部６５に当接してそれ以上の引出しが阻止されるようにしている。
ストッパ５９は、図９及び図１１に示すように金属棒を「コ」の字状に折り曲げ、更にそれを前から見てＬ字形となるように折り曲げたもので、渡し棒５７，５８のそれぞれ外側のものの後寄りの下側に溶接で固着している。
【００３４】
載置枠５５が前方に引き出されると、図１３及びそれのＢ−Ｂ線に沿う断面図である図１０に示すように、載置枠５５とストッパ５９との間で桟６４を挟む。このようにして載置枠５５が前方に引出され、重心が桟６４の前端を外れて載置枠５５が下に傾こうとしても、載置枠５５とストッパ５９とが桟６４を挟み続けて載置枠５５の傾きを阻止する。従って、載置枠５５の前部が支持されなくても載置枠５５は水平を保つ。
このようにストッパ５９は、この載置枠５５を引出す際の落下防止と、引出し状態での水平維持との２つの役割を果たす。
【００３５】
如上の記載からも明らかで、且つ、図１０にも示すように、棚板３２の横幅ｗは載置枠５５の横幅Ｗよりも小さくしている。このような棚板３２が上述のように載置枠５５の内枠６１に嵌まって載置枠５５を介し調理室８に収納セットされることにより、棚板３２の左右の両側縁部と調理室８の左右の両側壁６６，６２との各間には、それぞれ隙間が形成され、その両隙間でもって、前記棚板３２左側の左開口部３３と右側の右開口部３４を形成している。
【００３６】
又、図７に示す棚板３２の奥行ｄは、図１２に示す載置枠５５の奥行ｅと同程度としているものの、調理室８の奥行Ｄよりも小さくしている。このような棚板３２が上述のように載置枠５５の内枠６１に嵌まって載置枠５５を介し調理室８に収納セットされることにより、棚板３２の後縁部と調理室８の奥壁との間、並びに棚板３２の前縁部と調理室８の前面の開口部（扉３の裏面）との間にも、それぞれ隙間が形成され、その両隙間でもって、前記棚板３２後側の後開口部３５と前側の前開口部３６とを形成している。
【００３７】
図１４は、加熱調理器１の制御装置１９の構成を概略的に示したものである。制御装置１９は、マイクロ波発生回路部６７と、ヒータ回路部６８、及びそれらの回路部と前記ブロワモータ１３を制御する制御回路部６９により構成している。マイクロ波発生回路部６７は前記マグネトロン１８でマイクロ波を発生させ、同時に前記回転アンテナ４７用のモータ４６を駆動させる回路部分である。電源は商用電源で供給され、その断続はスイッチ７０を開閉して行なわれる。ヒータ回路部６８は前記ヒータ１０群に電源を供給する回路部分で、商用電源をスイッチ７１で開閉することにより電源供給が制御される。
【００３８】
制御回路部６９は、制御回路７２と、前記操作パネル５の操作スイッチ６、同表示器７、温度検出手段７３、異常検出手段７４、及びモータ駆動回路７５を具えて構成している。制御回路７２は加熱調理器１の動作全般を制御する回路で、マイクロコンピュータを用いて構成しており、上記スイッチ７０，７１の開閉、ブロワモータ１３の駆動は、この制御回路７２により行なうようにしている。温度検出手段７３は前記左吸込口３７付近又は右吸込口３８付近の循環熱風の温度をサーミスタを用いて検出するものであり、異常検出手段７４は異常状態を検出するもので、熱源ボックス１１内に取付けている。なお、図中のスイッチ７６，７７は前記扉３の開閉に連動して動作する扉開閉連動スイッチである。
【００３９】
次に、如上の構成のもとでの加熱調理器１の動作と作用について説明する。
被調理品３１は前述のように棚板３２で調理室８内に置かれる。扉３が閉じられると、扉開閉連動スイッチであるスイッチ７６，７７がオン状態となり、制御回路７２が商用電源の供給を受けて作動を開始する。続いて、操作者により調理時間、熱風温度（調理温度）、被調理品名等が操作スイッチ６を介して制御回路７２に入力される。
【００４０】
すると、制御回路７２はスイッチ７０をオン状態としてマイクロ波発生回路部６７を作動させる。これによりマグネトロン１８によりマイクロ波の発生が開始される。同時にモータ４６にも電源が供給されて回転アンテナ４７が回転を始め、発生したマイクロ波が前述のように回転アンテナ４７により反射撹拌され、調理室８の底部４５を透過して調理室８内に広くむらなく照射される。
【００４１】
制御回路７２は同時にスイッチ７１をＯＮ状態としてヒータ１０に電源供給を行なうと共に、モータ駆動回路７５を介してブロワモータ１３にも電源を供給し循環風を起こさせる。制御回路７２はスイッチ７１のオン／オフ周期を調整して温度検出手段７３にて検出した温度が操作スイッチ６から入力された設定温度に一致するように制御する。ブロワモータ１３は印加電圧により回転速度を可変できる直流モータで構成しており、制御回路７２は操作スイッチ６から入力された被調理品名に対応した回転速度にブロワモータ１３を調整する。
【００４２】
ヒータ１０の温度が上昇するとブロワ１２により起こされた循環風は循環熱風に変わる。循環熱風は調理室８の天井部２４に設けた熱風噴出板２７の噴出孔２９から噴流となって調理室８内に噴出され、被調理品３１の表面に衝突して被調理品３１を表面から加熱する。被調理品３１に衝突した循環熱風は、棚板３２の周囲に拡がって棚板３２の左右両側と後側及び前側の開口部３３〜３６を通り、棚板３２より下側の空間に流れ込む。そして、左右の吸込口３７，３８に吸込まれて左右の帰還ダクト１５，１６を通った後、帰還合流ダクト１７にて合流する。合流後は再びブロワ１２に入って加速され熱源ボックス１１に吹き込まれる。そしてヒータ１０より熱補給を受けて高温となり、調理室８内に再び噴出される。これらも前述のとおりである。
【００４３】
このように本構成のものでは、熱風生成装置１４で発生させた熱風を調理室８の天井部２４に設けた熱風噴出板２７の噴出孔２９から高速噴流にして棚板３２に載置した被調理品３１に衝突させて加熱する「衝突噴流熱伝達技術」を採用しており、それによって、熱風の持つ熱エネルギーを効率良く被調理品３１に伝達し得るから、被調理品３１を短時間で焼き上げることができる。
【００４４】
又、特に本構成のものの場合、調理室８内に噴出された熱風は、棚板３２に載置した被調理品３１に衝突してそれを加熱した後、棚板３２の左右及び前後の開口部３３〜３６を通って棚板３２より下側に流れるもので、それ以外、特に棚板３２の被調理品３１を載置する部分には従来のもののような孔（開口部）を全くもしくはほとんど有しないため、熱風が棚板３２の下方へ抜けて被調理品３１の存在しない棚板３２の下方を無駄に加熱してしまうことが避けられる。かくして、熱効率を一層良くでき、被調理品をより確実に短時間で焼き上げることができる。
【００４５】
なお、棚板３２の左右及び前後のいずれかが塞がれていた場合、その塞がれた部分で熱風が滞留しやすくなって、その部分が他の部分に比べて非常に高温となり、その部分に近接した被調理品３１が黒焦げになるほど焼け過ぎてしまうおそれがある。それに対して、棚板３２の左右及び前後にはそれぞれ熱風が通る開口部３３〜３６を有することにより、それらのどの部分に近接した被調理品３１も具合良く焼き上げることができる。
但し、棚板３２の左右の開口部３３，３４と前後の開口部３５，３６は、そのいずれか一方のみを有するものであっても良い。
【００４６】
そして、調理中には、上述のように高温の熱風が被調理品３１に衝突して加熱することで、被調理品３１から油や食品滓が飛散し、それが調理室８の壁面に付着し、汚れとなる。特に、調理室８の天井部は、被調理品３１に直接臨んでいるため、被調理品３１から飛散した油や食品滓が付着しやすく、汚れやすい。その上、調理室８の天井部２４に設けた熱風噴出板２７の噴出孔２９は、熱風の噴出部であるため、付着した汚れが熱風の熱により炭化してこびり付きやすい。その噴出孔２９にこびり付いた汚れは、噴出孔２９を塞ぎ気味となり、その結果、熱風の噴出性が悪くなって、被調理品３１を短時間で焼き上げる所期の効果が所望には得られなることは既述のごとくである。
【００４７】
それに対し、本構成のものの熱風噴出板２７は、調理室８の天井部２４に調理室８内から着脱可能に取付けているから、調理室８内から取外し出して熱風噴出板２７を単独に扱い清掃が容易にできる。この場合、熱風噴出板２７の汚れ度合が大きい場合には、熱風噴出板２７を新しいものと交換することも容易にでき、いずれにしても、熱風噴出板２７を清潔にして使用できる上、熱風の噴出性を良好ならしめ得るので、被調理品３１を短時間で焼き上げる所期の効果も所望に得ることができる。
【００４８】
又、本構成のものにおいては、熱風噴出板２７の表面には、珪素酸化物とジルコニウム酸化物を成分とする皮膜３０を設けている。これにより、熱風噴出板２７の表面が例えばステンレス板など金属板のままでは、その表面の微細な凹みに前記汚れのこびり付きが生じて取れにくくなるのに対し、熱風噴出板２７の表面の凹みが皮膜３０で塞がり、表面が滑らかになる。しかも、熱風噴出板２７の表面には、図１５に示すように、皮膜３０による親水性膜ができ、親水性が増すので、汚れＫが付着しても、そこに水分Ａを与えれば、親水性により、汚れＫと熱風噴出板２７の表面との間に水Ａが図１６に示すように入り込み、汚れＫを浮かすので、汚れＫを容易に除去することができる。
【００４９】
その上、その皮膜３０はガラス質で硬度が非常に高い上、ジルコニウム酸化物を含んでいるので、剥離しにくく、たわし等で強くこすっても問題はなく、汚れ落としを更に容易にする効果を有する。加えて、皮膜３０は耐熱性も高く、例えば２７０〔℃〕以上の調理温度にも全く問題なく使用でき、膜の剥離や有害ガスの発生といった問題もないし、更に、ジルコニウム酸化物を含んでいることにより、遠赤外線放射率が高く、被調理品３１を加熱調理する上でも、効率良くそれを行わしめ得る効果を有する。
【００５０】
更に、皮膜３０は珪素酸化物とジルコニウム酸化物を成分とする上に、アルカリ土類金属化合物と水とを含有している。これにより、皮膜３０中に生成された微細な分子径レベルの孔が塞がる。それにより、皮膜３０の表面が一層滑らかになり、付着した汚れが皮膜３０の内部まで浸透するのを防ぐことができる。併せて、親水性が一層増すため、付着した汚れが剥がれやすくなる。更に、基材である熱風噴出板２７の表面との親和力も高まるため、皮膜３０の密着性も向上し、清掃性向上の維持が長期間にわたり可能となる。
【００５１】
そして、皮膜３０は、熱風噴出板２７の、調理室８の天井部２４と接する部分を除いて設けている。これにより、熱風噴出板２７と調理室８の天井部２４との接蝕部分に皮膜３０の厚み相当の隔たりが生じることが避けられるので、マイクロ波を照射したときに、その間でスパークが発生することが防止される。
【００５２】
加えて、本構成のものの場合、吸込口３７，３８にも、吸込孔４３，４４を有する吸込カバー３９，４０を調理室８内から着脱可能に取付けている。これにより、吸込カバー３９，４０も上記熱風噴出板２７同様に汚れやすいのに対して、それを調理室８内から取外し出して吸込カバー３９，４０を単独に扱い清掃が容易にできるし、吸込カバー３９，４０の汚れ度合が大きい場合には、吸込カバー３９，４０を新しいものと交換することも容易にできるので、いずれにしても、吸込カバー３９，４０を清潔にして使用できる上、熱風の循環性を良好ならしめ得るので、この場合も、被調理品３１を短時間で焼き上げる所期の効果を所望に得ることができる。
【００５３】
しかも、吸込カバー３９，４０を取外すことにより、帰還ダクト１５，１６の底面部が現れ、その底面部に垂れて溜まりがちな油や食品滓の汚れも除去することができて、一段と清潔に使用することができる。
【００５４】
そのほか、本構成のものにおいては、棚板３２が皿状で、被調理品３１を載せる面に凸条部５２を有し、その凸条部５２により被調理品３１を下から支えるようにしており、それによって、被調理品３１と棚板３２の被調理品３１を載せた面との間に図１及び図２に示す隙間Ｇができ、この隙間Ｇに上述の調理室８内に噴出された熱風が入り、被調理品３１を下から加熱するから、被調理品３１の下面も上面と同じように焼き上げることができる。
【００５５】
又、棚板３２の上記凸条部５２を、調理室８の左右方向に延びるものとしており、これによって、被調理品３１と棚板３２の被調理品３１を載せた面との間の上記凸条部５２による隙間Ｇに入った熱風が、凸条部５２にガイドされて調理室８の左右方向にスムーズに流れ、被調理品３１をより均一に加熱する。
【００５６】
更に、棚板３２の周縁部に立壁４９〜５１を設けていることにより、熱風の一部が被調理品３１を加熱せずに棚板３２下方の吸込口３７，３８に吸込まれることを防止できると共に、被調理品３１と棚板３２の被調理品３１を載せた面との間の前記凸条部５２による隙間Ｇに入った熱風が、立壁４９〜５１に阻まれて一時的に溜まり、被調理品３１の下面を確実に加熱することができるので、被調理品３１を熱風で効率良く加熱することができる。なお、この場合、立壁４９〜５１のうち、後縁部の立壁５１は必ずしも必要とはしない。
【００５７】
そして、棚板３２が左右両側縁部の内側の周辺部に立上げ部４８を有し、この立上げ部４８と前記凸条部５２の左右両端部とが離間するようにしている。これにより、凸条部５２は立上げ部４８で連結されず、それぞれ独立した形態となる。立上げ部４８と凸条部５２とが連結されていると、それにより形成される小区画に被調理品３１から落ちる油が溜まって早期に溢れ出るようなことがある。それに対して、凸条部５２が立上げ部４８で連結されず、それぞれ独立した形態となる本構成のものにおいては、被調理品３１から落ちる油を小区画でせき止めずに棚板３２に広く溜め得るので、油が棚板３２から早期に溢れることを防止できると共に、棚板３２を隅々まで掃除しやすくもできる。
【００５８】
以上に対して、図１７及び図１８は本発明の第２及び第３実施例（第２及び第３の実施形態）を示すもので、それぞれ、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
【００５９】
［第２実施例］
図１７に示す第２実施例においては、まず、前述の棚板３２に代わって、左右の立壁８１，８２と後部の立壁８３とが同一高さの棚板８４を使用し、これの幅寸法、特には被調理品３１を置く部分の寸法であって内幅寸法である、立上げ部８５の左右間の寸法Ｙ１に対して、熱風噴出板２７の噴出孔２９の形成領域の幅寸法Ｘ１をそれよりも小さく定めている。
【００６０】
このようにすることにより、熱風噴出板２７の噴出孔２９から噴出す熱風を、棚板８４に載置した被調理品３１に無駄なく噴きつけることができて、より効率良く被調理品３１を加熱することができる。
【００６１】
又、この場合、熱風噴出板２７の噴出孔２９は、直径５〔ｍｍ〕や、６〔ｍｍ〕、８〔ｍｍ〕、１０〔ｍｍ〕など、種々の大きさで形成しており、それによって、被調理品３１を極力むらなく加熱することができる。
【００６２】
更に、この場合、棚板８４の形状がほゞ通常の矩形であるのに応じて、熱風噴出板２７における上記噴出孔２９の配置パターンをそれに合うものとしており、それによって、棚板８４に対する被調理品３１の載置パターン応じ、被調理品３１を極力むらなく加熱することができる。
【００６３】
［第３実施例］
図１８に示す第３実施例においては、まず、前述の棚板３２に代わって、立壁４９〜５１を有さずに後側が幅広な矩形部９１ａで前側が幅狭な矩形部９１ｂの棚板９１を使用し、これの幅寸法、特には被調理品３１を置く部分のうちの小さい方（矩形部９１ｂ）の寸法であって、それの内幅寸法である、立上げ部９２の左右間の寸法Ｙ２に対して、熱風噴出板２７の噴出孔２９の形成領域の幅寸法Ｘ２をそれよりも小さく定めている。
【００６４】
このようにしても、熱風噴出板２７の噴出孔２９から噴出す熱風を、棚板９１に載置した被調理品３１に無駄なく噴きつけることができて、より効率良く被調理品３１を加熱することができる。
【００６５】
又、この場合も、熱風噴出板２７の噴出孔２９は、直径５〔ｍｍ〕や、６〔ｍｍ〕、８〔ｍｍ〕、１０〔ｍｍ〕など、種々の大きさで形成しており、それによって、被調理品３１を極力むらなく加熱することができる。
【００６６】
更に、この場合も、棚板９１の形状が幅広な矩形部９１ａと幅狭な矩形部９１ｂとを有するものであるのに応じて、熱風噴出板２７における上記噴出孔２９の配置パターンをそれに合うものとしており、それによって、棚板９１に対する被調理品３１の載置パターン応じ、被調理品３１を極力むらなく加熱することができる。
【００６７】
なお、吸込口３７，３８は調理室８の底部、中でもその中央部より後側に設けても良い（上記実施例では、調理室８の底部の下方に回転アンテナ３７を設けた関係上、そこを避けた最良の位置として調理室８の左右両側壁の下部に吸込口３７，３８を設けている）。
又、マイクロ波加熱機能も必ずしも必要とはしない。
このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の第１実施例を示す内部構造の縦断正面図（熱風の流れを模式的に示す図）
【図２】内部構造の縦断側面図（熱風の流れを模式的に示す図）
【図３】全体の外観斜視図
【図４】外殻の一部を取除いて内部構造を示す後側からの斜視図
【図５】外殻の一部を取除いて内部構造を示す前側からの斜視図
【図６】熱源ボックスの下側からの斜視図
【図７】棚板の表側からの斜視図
【図８】棚板の裏側からの斜視図
【図９】載置枠の斜視図
【図１０】棚板を載置した載置枠とこれを支持する両側部分を図１３のＢ−Ｂ線に沿う断面で示す図
【図１１】載置枠とこれを支持する片側部分の斜視図
【図１２】載置枠とこれを支持する片側部分を載置枠押込み状態で示す側面図
【図１３】載置枠とこれを支持する片側部分を載置枠引出し状態で示す側面図
【図１４】制御装置の電気的構成図
【図１５】熱風噴出板の皮膜に付着した汚れに水が与えられた状態の部分断面図
【図１６】熱風噴出板の皮膜に付着した汚れに水が与えられた状態の一部の拡大断面図
【図１７】本発明の第２実施例を示す、熱風噴出板（ａ）と棚板（ｂ）との関係を示す図
【図１８】本発明の第３実施例を示す図１７相当図
【符号の説明】
【００６９】
図面中、１は加熱調理器、８は調理室、１０はヒータ、１２はブロワ、１４は熱風生成装置、２４は調理室の天井部、２７は熱風噴出板、２９は噴出孔、３０は皮膜、３１は被調理品、３２は棚板、３７は左吸込口、３８は右吸込口、３９は左吸込カバー、４０は右吸込カバー、４３，４４は吸込孔、８４，９１は棚板を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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