(57)【要約】【課題】簡単な構成により、用紙の位置ズレ、脱落等を防止でき、かつ、用紙の給紙方向と直交する方向に用紙トレイを引き出すことができる給紙装置を提供すること。【解決手段】複数の用紙を積載収納し、用紙の給紙方向と直交する方向に引き出し可能な用紙トレイと、用紙トレイ上であって、用紙の給紙方向と直交する方向に設けられた、用紙の両側面を規制する一対の側面規制部材と、一対の側面規制部材の間に設けられ、用紙トレイ上に積載される用紙束の上方から用紙を吸着して給紙する吸着ベルトと、用紙トレイ内の用紙の給紙が可能な状態において、吸着ベルトの最下面が側面規制部材の最上端よりも低い位置を占めるように、また、用紙トレイの引き出し時において、吸着ベルトの最下面が側面規制部材の最上端よりも高い位置を占めるように吸着ベルトを上下方向に移動させる吸着ベルト移動手段と、を有することを特徴とする給紙装置。【選択図】図４
2009227378.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の用紙を積載収納し、用紙の給紙方向と直交する方向に引き出し可能な用紙トレイと、
前記用紙トレイ上であって、用紙の給紙方向と直交する方向に設けられた、用紙の両側面を規制する一対の側面規制部材と、
前記一対の側面規制部材の間に設けられ、前記用紙トレイ上に積載される用紙束の上方から用紙を吸着して給紙する吸着ベルトと、
前記用紙トレイ内の用紙の給紙が可能な状態において、前記吸着ベルトの最下面が前記側面規制部材の最上端よりも低い位置を占めるように、また、前記用紙トレイの引き出し時において、前記吸着ベルトの最下面が前記側面規制部材の最上端よりも高い位置を占めるように前記吸着ベルトを上下方向に移動させる吸着ベルト移動手段と、
を有することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記吸着ベルト移動手段は、用紙トレイ側と吸着ベルト側との間に設けたカムと、カムフォロワからなることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記吸着ベルトの給紙方向と直交する方向におけるサイズは、前記用紙トレイに積載される最小の用紙の給紙方向と直交する方向におけるサイズよりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記吸着ベルトは、軸支点で回動可能であることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記側面規制部材の上端には、積載された用紙の上面に突出するフラップが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項６】
複数の用紙を積載収納し、用紙の給紙方向と直交する方向に引き出し可能な用紙トレイと、
前記用紙トレイ上であって、用紙の給紙方向と直交する方向に設けられた、用紙の両側面を規制する一対の側面規制部材と、
前記一対の側面規制部材の間に設けられ、前記用紙トレイ上に積載される用紙束の上方から用紙を吸着して給紙する吸着ベルトと、
前記用紙トレイ内の用紙の給紙が可能な状態において、前記側面規制部材の最上端が前記吸着ベルトの最下面よりも高い位置を占めるように、また、前記用紙トレイの引き出し時において、少なくとも前記用紙トレイの引き出し方向における奥側の側面規制部材の最上端位置が前記吸着ベルトの最下面よりも低い位置を占めるように前記側面規制部材を上下方向に移動させる側面規制部材移動手段と、
を有することを特徴とする給紙装置。
【請求項７】
前記側面規制部材移動手段は、給紙装置本体側と用紙トレイ奥側の側面位置規制部材との間に設けたカムとカムフォロワからなることを特徴とする請求項６に記載の給紙装置。
【請求項８】
前記吸着ベルトの給紙方向と直交する方向におけるサイズは、前記用紙トレイに積載される最小の用紙の給紙方向と直交する方向におけるサイズよりも小さいことを特徴とする請求項６に記載の給紙装置。
【請求項９】
奥側の前記側面規制部材は、当該側面規制部材を上方に付勢する弾性体と、前記側面規制部材の上下方向への変位を案内する案内部材とを備えることを特徴とする請求項６に記載の給紙装置。
【請求項１０】
前記側面規制部材の上端には、積載された用紙の上面に突出するフラップが設けてあることを特徴とする請求項６に記載の給紙装置。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項１０に記載の給紙装置を内蔵し、画像形成装置に一体的に結合可能であることを特徴とする筐体。
【請求項１２】
前記給紙装置が複数内蔵されていることを特徴とする請求項１１に記載の筺体。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１０に記載の給紙装置を内蔵した筺体を一体的に有するとともに、当該給紙装置から給紙される用紙上に画像を形成する画像形成手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、用紙トレイ内に積載収納した用紙束の上方から、吸着ベルトによりシート状の用紙を吸着し、給紙する給紙装置に係わり、また、斯様な給紙装置を具備した複写機、プリンタ、ファクシミリ、或いは、印刷機等の給紙装置や画像形成装置に係わる。
【背景技術】
【０００２】
シート状の用紙を積載収納できる用紙トレイを有し、負圧を利用して吸着ベルト上に用紙を吸着させるとともに所定方向に給紙する構成を有する給紙装置は公知であり、また、斯様な給紙装置を有する画像形成装置も公知である。
【０００３】
例えば、シート積載手段と、シート積載手段上のシートの給送方向と直交する方向の位置を規制するサイド規制手段と、積載されたシートの内の最下面のシートを真空吸着して搬送する給送手段と、シート積載手段上のシートの側面側に空気を噴射し、給送手段により真空吸着されたシートを他のシートから分離する分離手段とを備えた給送装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−８６６９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている給送装置は、給送手段により吸着された最下面のシートと他のシートとをシートの種類に関わりなく分離し、この分離された最下面のシートを給送手段で確実に給送することができる等のメリットがある有用な技術であると思われる。
【０００５】
しかしながら、仕様の一形態として、用紙束の上方から用紙を真空吸着して給紙しうるように吸着ベルトを配置する態様の給送装置（給紙装置）も考えられるが、斯様な構成は、特許文献１では意図されていない。
【０００６】
本願出願人は、上述の如くに、積載状態の用紙の上方に吸着ベルトを配し、当該吸着ベルトにより最上位にある用紙を吸着分離する構成の給紙装置を作製するとともに、多量の用紙を用いて給紙テストを行った。
【０００７】
ところが、用紙の給紙がスムーズに行えないことがあるという問題が発生した。
【０００８】
具体的には、最上位の用紙と対向する状態にある吸着ベルトの下面と、用紙の給紙方向と直交する方向に設けられる、用紙側面を規制する側面規制部材の上端との間の僅かな隙間を介して、用紙側縁が側面規制部材を越えて位置移動してしまうという問題である。
【０００９】
一方、給紙装置の構成要素として、用紙を積載収納できる用紙トレイが備えられるが、この用紙トレイは、画像形成装置あるいは用紙トレイを内蔵する筺体の前扉を開いて前後方向に挿脱（前扉側に引き出し可能の意）可能に構成することが利便性の点で望ましい。
【００１０】
しかしながら、前記した用紙の位置移動（ズレ）を防止するためには、側面規制部材の上端が吸着ベルトの最下面位置よりも高い位置を占めるようにする必要があり、一方、そうなると、用紙トレイの挿脱作業に支障が生じてしまう。
【００１１】
このような問題が開示されている文献は、国際分類Ｇ０３Ｇ、Ｂ６５Ｈ、および、Ｂ４１Ｊの範囲において適宜のタームを設定し、要約、および、請求項を検索対象として調査してみたが、見いだすことができなかった。
【００１２】
本願発明は、上述の如き問題に鑑みてなされたもので、主たる目的は、簡単な構成により、用紙の位置ズレ、脱落等を防止でき、かつ、用紙の給紙方向と直交する方向に用紙トレイを引き出すことができる給紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本願発明の目的は、下記の構成要件によって達成することができる。
（１）
複数の用紙を積載収納し、用紙の給紙方向と直交する方向に引き出し可能な用紙トレイと、
前記用紙トレイ上であって、用紙の給紙方向と直交する方向に設けられた、用紙の両側面を規制する一対の側面規制部材と、
前記一対の側面規制部材の間に設けられ、前記用紙トレイ上に積載される用紙束の上方から用紙を吸着して給紙する吸着ベルトと、
前記用紙トレイ内の用紙の給紙が可能な状態において、前記吸着ベルトの最下面が前記側面規制部材の最上端よりも低い位置を占めるように、また、前記用紙トレイの引き出し時において、前記吸着ベルトの最下面が前記側面規制部材の最上端よりも高い位置を占めるように前記吸着ベルトを上下方向に移動させる吸着ベルト移動手段と、
を有することを特徴とする給紙装置。
（２）
前記吸着ベルト移動手段は、用紙トレイ側と吸着ベルト側との間に設けたカムと、カムフォロワからなることを特徴とする前記（１）に記載の給紙装置。
（３）
前記吸着ベルトの給紙方向と直交する方向におけるサイズは、前記用紙トレイに積載される最小の用紙の給紙方向と直交する方向におけるサイズよりも小さいことを特徴とする前記（１）に記載の給紙装置。
（４）
前記吸着ベルトは、軸支点で回動可能であることを特徴とする前記（１）に記載の給紙装置。
（５）
前記側面規制部材の上端には、積載された用紙の上面に突出するフラップが設けられていることを特徴とする前記（１）に記載の給紙装置。
（６）
複数の用紙を積載収納し、用紙の給紙方向と直交する方向に引き出し可能な用紙トレイと、
前記用紙トレイ上であって、用紙の給紙方向と直交する方向に設けられた、用紙の両側面を規制する一対の側面規制部材と、
前記一対の側面規制部材の間に設けられ、前記用紙トレイ上に積載される用紙束の上方から用紙を吸着して給紙する吸着ベルトと、
前記用紙トレイ内の用紙の給紙が可能な状態において、前記側面規制部材の最上端が前記吸着ベルトの最下面よりも高い位置を占めるように、また、前記用紙トレイの引き出し時において、少なくとも前記用紙トレイの引き出し方向における奥側の側面規制部材の最上端位置が前記吸着ベルトの最下面よりも低い位置を占めるように前記側面規制部材を上下方向に移動させる側面規制部材移動手段と、
を有することを特徴とする給紙装置。
（７）
前記側面規制部材移動手段は、給紙装置本体側と用紙トレイ奥側の側面位置規制部材との間に設けたカムとカムフォロワからなることを特徴とする前記（６）に記載の給紙装置。
（８）
前記吸着ベルトの給紙方向と直交する方向におけるサイズは、前記用紙トレイに積載される最小の用紙の給紙方向と直交する方向におけるサイズよりも小さいことを特徴とする前記（６）に記載の給紙装置。
（９）
奥側の前記側面規制部材は、当該側面規制部材を上方に付勢する弾性体と、前記側面規制部材の上下方向への変位を案内する案内部材とを備えることを特徴とする前記（６）に記載の給紙装置。
（１０）
前記側面規制部材の上端には、積載された用紙の上面に突出するフラップが設けてあることを特徴とする前記（６）に記載の給紙装置。
（１１）
前記（１）乃至前記（１０）に記載の給紙装置を内蔵し、画像形成装置に一体的に結合可能であることを特徴とする筐体。
（１２）
前記給紙装置が複数内蔵されていることを特徴とする前記（１１）に記載の筺体。
（１３）
前記（１）乃至前記（１０）に記載の給紙装置を内蔵した筺体を一体的に有するとともに、当該給紙装置から給紙される用紙上に画像を形成する画像形成手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１４】
前記（１）および（３）に記載の第１、第２の発明は、給紙状態において、吸着ベルトの最下面よりも用紙の側面規制部材の上端が高い位置を占めるように構成したので上位の用紙のズレ、脱落を容易に阻止できる。
【００１５】
また、吸着ベルトによる用紙の給紙方向に対して直交する方向に用紙トレイを引き出すことができるので、利便性が高い。
【００１６】
前記（１０）に記載の第３の発明は、上位の用紙の位置ズレを抑制できる給紙装置を備え、容易、かつ、適宜に画像形成装置に結合して使用できるので、画像形成装置の機能の向上に寄与できる。
【００１７】
前記（１２）に記載の第４の発明は、上位の用紙の位置ズレを抑制できる給紙装置を備えているので、常に安定した品質の画像を提供でき、また、大量の画像形成を可能とする利便性を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本願発明に係わる実施の形態について図面を基に説明する。
【００１９】
図１は、デジタルカラー複写機からなる画像形成装置の構成を示す概略図である。
【００２０】
図に示す画像形成装置は、装置本体上部に自動原稿送り装置１を有するとともに、内部に画像読み取り部２、画像形成部３、ベルトユニット４のためのベルト設置部、給紙部５、定着装置Ｔ、反転排紙・再給紙部６、および、反転搬送手段であるＡＤＵ７を有している。
【００２１】
前記自動原稿送り装置１は、原稿を１枚ずつ送り出して画像読み取り位置へと搬送し、画像読み取りが終わった原稿を所定の場所に排出する装置である。
【００２２】
前記自動原稿送り装置１は、原稿載置台１０１、原稿分離手段１０３、原稿搬送部１０５、原稿排紙手段１０７、原稿排紙台１０９、および、両面コピーモードにおいて、原稿の表裏面を反転させるためのローラ対からなる原稿反転手段１１１を有している。
【００２３】
処理プロセスがらみで述べるに、前記原稿載置台１０１上に載置された複数枚の原稿（不図示）は、原稿分離手段１０３によって１枚づつ分離され、前記原稿搬送部１０５を介して画像読み取り位置に向けて搬送される。
【００２４】
前記原稿読み取り位置は、前記原稿搬送部１０５の下方部に設けられており、そこで、画像読み取り部２を構成するスリット２０１を介して、原稿の画像が読み取られ、読み取られた原稿は原稿排紙手段１０７によって原稿排紙台１０９上に排出される。
【００２５】
なお、両面コピーモードにおいては、片面が読み取られて搬送されてくる原稿は前記原稿反転手段１１１により二点鎖線の矢印で示す方向に搬送される。
【００２６】
そして、進行方向における原稿の後端を咬んでいる状態で駆動停止された後の原稿反転手段１１１の逆方向回転により、前記原稿搬送部１０５を介して、再び画像読み取り位置に導かれた後、原稿排紙手段１０７によって原稿排紙台１０９上に排出される。
【００２７】
上記の工程は、原稿載置台１０１上に載置された原稿の枚数分繰り返される。
【００２８】
画像読み取り部２は、前記スリット２０１、原稿照射用のランプ２１３と原稿の反射光を反射させる第１ミラー２１５とを一体化した第１ミラーユニット２０５、第２ミラー２１７と第３ミラー２１９とを一体化した第２ミラーユニット２０７を有する。
【００２９】
また、前記第３ミラー２１９からの反射光を撮像素子上に結像させる結像レンズ２０９、および、結像レンズ２０９によって結像された光像を光電変換して画像情報を得るライン状の撮像素子（以下、ＣＣＤという）２１１を有している。
【００３０】
前記画像情報は、適宜の画像処理を施された後、一旦、後記する制御手段Ｓ内のメモリに蓄積されるようになっている。
【００３１】
前記自動原稿送り装置１によって送られている原稿を、画像読み取り部２で読み取る態様においては、第１ミラーユニット２０５及び第２ミラーユニット２０７は、図示の如き位置に固定されている。
【００３２】
前記画像読み取り部２によって読み取られた各色毎の画像情報は、前記メモリより順次取り出され、静電荷潜像形成手段である各色毎の露光光学系にそれぞれ電気信号として入力される。
【００３３】
前記画像形成部３は色分解画像に応じたトナー像を形成するイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（ＢＫ）の４組の画像形成手段３０（３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０ＢＫ：以下、画像形成ユニットという）を有する。
【００３４】
各々の画像形成ユニット３０は、感光層をドラム状の金属基体上に設けた像担持体としての感光体ドラム３１０、帯電器３２０、画像書き込み手段である露光光学系３３０、現像装置３４０、転写手段３５０、クリーニング手段３６０を主要構成要素とする。
【００３５】
なお、前記露光光学系３３０はレーザ光学系で構成される露光ユニットである。
【００３６】
図においては、イエローの画像形成ユニットを構成する部材にのみ参照符号を付し、他の画像形成ユニットも基本的に同じ構成を有するので、図面簡素化という観点から参照符号は省略してある。
【００３７】
前記現像装置３４０は、磁性キャリア（以下、単にキャリアという）と非磁性トナー（以下、単にトナーという）とを含む二成分現像剤を収納する。
【００３８】
また、前記現像装置３４０は、周方向に沿って複数の磁石（磁極）を位置固定で内蔵した、可回転、かつ、非磁性の円筒形状からなる現像剤担持体（以下、現像スリーブあるいは単にスリーブと呼称する）と、トナー濃度検知手段（不図示）を有している。
【００３９】
前記複数の磁石は、前記現像剤を前記スリーブ上に磁気的に吸着して担持せしめ、当該スリーブの回転によって現像領域に搬送させ、次いで、現像処理後の前記現像剤を前記スリーブ上から反発磁界を利用して自動的に除去しうるように配列されている。
【００４０】
また、前記現像装置３４０における前記現像スリーブには、画像形成動作に所定極性（ここではマイナス極性の直流電圧と交流電圧の重畳）のバイアス電圧が印加されるようになっているが、これらの構成自体はよく知られているので、詳細な説明は割愛する。
【００４１】
更に、各現像装置３４０に関連してトナー補給装置が準備されており、当該トナー補給装置は、色毎の補給トナーが充填されたトナーボトルを可回転に装着するトナーボトル装着部と、トナーボトルから排出されたトナーを貯留できるトナー貯留室とを有する。
【００４２】
また、前記転写手段３５０は、後述する中間転写転ベルト４０１を介して前記感光体ドラム３１０の周面一部に対向しているローラからなるが、放電ワイヤからなる電極を含む通常の転写電極と呼称される態様の構成とすることもできる。
【００４３】
前記クリーニング手段３６０は転写後の前記感光体ドラム３１０上に残留するトナーを除去し、除去されたトナーは適宜のパイプ（不図示）を介して下降され、用紙トレイの側部に設置されている廃トナーボックスＤＴに収納されるようになっている。
【００４４】
各々の画像形成ユニット３０は、縦方向に長く配設された、ベルトユニット４を構成するループ状の中間転写ベルト４０１の一平面（張設面）Ａの進行方向に沿って、上から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（ＢＫ）の順に配列されている。
【００４５】
前記中間転写ベルト４０１と、当該中間転写ベルトを回転可能に懸架する支持ローラ４０５、４０６、４０７、および、バックアップローラ４１０等がベルトユニット４を構成する。
【００４６】
また、前記バックアップローラ４１０は、中間転写ベルト４０１を挟んで当該バックアップローラと押圧しながら回転するように対向配置した転写ローラ５１０とで二次転写手段を構成している。
【００４７】
上記の画像形成ユニット３０とベルトユニット４の構成とによる画像形成は次のようになされる。
【００４８】
画像形成プロセスの開始に伴って、反時計方向に回転する感光体ドラム３１０の表面は帯電器３２０により所定の極性（ここではマイナス極性）に帯電される。
【００４９】
次いで、露光光学系３３０による第１の色信号、即ち、イエロー（Ｙ）の画像信号に対応する露光が施され、当該イエロー（Ｙ）の画像に対応する潜像が前記感光体ドラム３１０上に形成される。
【００５０】
前記潜像は、現像装置３４０の現像剤による接触または非接触現像処理により、反転現像されてイエロー（Ｙ）のトナー像に変換された後、転写手段３５０の作用によって中間転写ベルト４０１上に転写される。
【００５１】
第１の色信号による画像形成開始から所定の時間後に順次開始される他の色信号による画像形成は、上記と同様のプロセスにより、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（ＢＫ）の各画像形成ユニット３０によってなされる。
【００５２】
それぞれの画像形成ユニットで形成された感光体ドラム上の各トナー像は、前記イエロー（Ｙ）のトナー像のある画像領域と重畳するように順次転写され、前記中間転写ベルト４０１上に重ね合わせのカラートナー像が形成される。
【００５３】
一方、転写処理終了後の前記感光体ドラム３１０の表面はクリーニング手段３６０で清掃され、新たな画像形成のための準備が整えられる。
【００５４】
なお、前記感光体ドラム３１０、あるいは、中間転写ベルト４０１に対する個々の画像形成プロセスの開始タイミングは次のように行う。
【００５５】
即ち、前記中間転写ベルト４０１の外側であって、前記中間転写ベルトの回転方向に見て、前記転写ローラ５１０のある位置から１組目（イエロー）の画像形成ユニットが設けてある位置までの区間にレジストセンサ４１３を付設しておく。
【００５６】
そして、前記中間転写ベルト４０１に設けた基準マークを前記レジストセンサ４１３が検知した時を起点として計時を行い、所定時間経過毎に、順次、（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（ＢＫ）プロセスを開始させるように構成してある。
【００５７】
なお、参照符号Ｓはコンピュータを含む制御手段（以下、制御部ともいう）で、機械作動のプログラムを内蔵し、一連の画像形成プロセスに係わる制御、廃トナーボックス取り出し時における用紙トレイのロック制御等、全ての制御を行う。
【００５８】
換言すれば、制御手段Ｓは、演算制御処理を行うＣＰＵと、各種動作プログラムを記憶しているＲＯＭ、演算結果データを記憶するＲＡＭ等を有する。
【００５９】
そして、インターフェースを介して各種センサの出力を前記ＣＰＵに取り込むと共に、その情報を基にモータ或いは表示手段等を駆動制御する構成を有する。
【００６０】
参照符号Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３は、装置本体の下部に設置された３つの用紙トレイであり、図の手前方向に取り出し（引き出し）可能である。
【００６１】
ＤＴは前述した如くの廃トナーボックスであり、前記用紙トレイＰ１乃至Ｐ３の側部にあり、前記用紙トレイの引き出し方向と同一方向に取り出し（引き出し）可能である。
【００６２】
前記廃トナーボックスＤＴおよび用紙トレイＰ１乃至Ｐ３を囲んでいる二点鎖線は、廃トナーボックスＤＴの収納部前面をカバーする外装扉８０と、用紙トレイの前面をカバーする正面扉８５を示す。
【００６３】
前記用紙トレイＰ１乃至Ｐ３の送り出し部には給紙ローラ５０３，５１３，５２３と、分離ローラ５０６，５１６，５２６、及び、搬送ローラＲ１，Ｒ２，Ｒ３が備えられ、これらローラで繰り出された用紙ＰはＲ４乃至Ｒ７が配設されている搬送路に沿って搬送される。
【００６４】
参照符号５９はレジストローラで、前記搬送ローラＲ７よりも下流であって、前記二次転写部に近接した位置に設けられている。
【００６５】
搬送路上であって前記二次転写部（転写ローラ５１０のある位置）より下流に設置されているのは、加熱源を内蔵した第１定着ローラＴ１と、当該第１定着ローラと圧接しながら回転する第２定着ローラＴ２を主要素とする定着装置Ｔである。
【００６６】
参照符号６００は排紙ローラを示し、６５０は排紙された用紙を積載収納する排紙トレイを示す。
【００６７】
反転排紙・再給紙部６及びＡＤＵ７の用紙搬送路形態或いは搬送制御については公知であり、また、本願発明に直接関係しないので説明は割愛する。
【００６８】
次に、中間転写ベルト４０１上に形成されたカラートナー画像が転写材である用紙上に転写され、装置外に排紙されるまでの工程に絡めて、装置のその他の構成について簡単に説明する。
【００６９】
前記中間転写ベルト４０１上における画像形成に対応した適宜のタイミングで、用紙Ｐが給紙ローラ５０３（５１３、５２３）によって給紙される。
【００７０】
次いで、用紙Ｐは、分離ローラ５０６、および搬送経路上に設けた複数の搬送ローラＲ１〜Ｒ７により挟持搬送されて転写部（転写領域）の手前位置に設けられているレジストローラ５９に向けて搬送される。
【００７１】
給紙される用紙Ｐは、記録枚数、記録開始釦、又は、記録倍率や画像濃度等を設定することができる操作表示板１５０上で指定・選択されたサイズのシート材である。
【００７２】
前記用紙Ｐは、前記レジストローラ５９にその先端が当接された後、当該レジストローラ５９の回転再開により、前記中間転写ベルト４０１上のカラートナー像領域と重畳するタイミングで再給紙される。
【００７３】
次いで、前記用紙Ｐは二次転写部において前記バックアップローラ４１０と前記転写ローラ５１０とにより前記中間転写ベルトとともに押圧挟持され、この間に、前記中間転写ベルト４０１上のカラートナー画像が前記用紙Ｐ上に転写される。
【００７４】
転写の際、前記転写ローラ５１０に適宜の転写バイアス電圧を印加するように構成することが望ましい。
【００７５】
トナー像が転写された前記用紙Ｐは前記中間転写ベルト４０１から分離され、搬送ベルト（不図示）により定着装置Ｔに向けて搬送され、加熱・加圧処理を受けることによりトナーが溶融され、用紙Ｐ上に定着される。
【００７６】
定着装置Ｔによる定着処理終了後の用紙Ｐは、その下流に設けてある排紙ローラ６００により搬送され、装置本体外に設けてある排紙トレイ６５０上に排出される。
【００７７】
一方、二次転写終了後の前記中間転写ベルト４０１の表面は、クリーニング手段４０によってクリーニングされ、新たなトナー像を担持する準備がなされる。
【００７８】
また、図において、通路切替部材６０１の図示上の位置は、定着処理後に用紙Ｐを反転することなく排出する場合の位置である。
【００７９】
用紙の反転排出時には、前記通路切替部材６０１が所定量回動され、定着後の用紙Ｐは通路切替部材６０１の右辺に沿って下方に案内される。
【００８０】
次いで、ローラ６０２によって後端が挟持された状態とされた後の当該ローラ対６０２の逆回転により、用紙Ｐは前記通路切替部材６０１の左側の辺に沿って上昇せしめられ、前記排紙ローラ６００を介して排出される。
【００８１】
更に、前記ＡＤＵ７を用いる両面コピーモードの場合、片面に画像が形成された定着処理後の用紙Ｐは前記通路切替部材６０１の右側の辺に沿って下方に案内され、用紙Ｐの後端がローラ対６０５により挟持された状態で搬送停止される。
【００８２】
次いで、当該ローラ対６０５を逆回転せしめ、ガイド板（不図示）に沿って上昇させ、複数のローラ対７０１、７０２、７０３を有するＡＤＵ７に導いて用紙Ｐの反転を達成する。
【００８３】
用紙Ｐの第２面に対する画像形成プロセスは前述と基本的に同じであり、また、前記定着装置Ｔから送り出された後の排出路については前述した何れかが選択される。
【００８４】
なお、上記の画像形成プロセスにおいて、現像剤中のトナー濃度は前記トナー濃度検知センサにより検知され、その出力情報は前記制御手段Ｓに取り込まれて演算され、設定されている閾値と比較される。
【００８５】
そして、トナー補給が必要であると前記制御手段Ｓが判断すると、当該制御手段Ｓの指令に基づいてトナー搬送手段が駆動され、必要なトナー量が現像装置３４０内に補給されることになる。
【００８６】
一方、感光体ドラム上からクリーニング手段３６０により除去されたトナーは廃トナーボックスＤＴに送られて収納される。
【００８７】
前記廃トナーボックスＤＴ内に廃トナーが所定量収納されたことを制御手段Ｓが判断すると、当該制御手段Ｓは、その旨の表示を操作表示板１５０上に表示させるべく表示手段を駆動制御し、廃トナーボックスＤＴの交換が必要なことを操作者に喚起する。
【００８８】
なお、参照符号９は、本願発明に係わる給紙装置や、用紙トレイを内蔵した筺体を示すもので、当該筺体９は、前記画像形成装置と一体的に結合されて使用に供せられる。
【００８９】
前記筺体内の用紙トレイから給紙手段により給紙された用紙は、適宜の搬送ローラにより搬送され、連通口を介して、画像形成装置内に送り込まれ、前述した用紙と同様に搬送制御されて、所定面に転写画像が形成された後、前記排紙トレイ６５０上に排出される。
【００９０】
図２は、本願発明に係わる筺体内の構成を説明するための概略図である。
【００９１】
図２において、筺体９内には、用紙トレイＰ２０，Ｐ２１，Ｐ２２が上下方向に備えられ、また、各々の用紙トレイ上には、給紙手段であるエンドレス状の吸着ベルトＳＢ２０，ＳＢ２１，ＳＢ２２が設けられている。
【００９２】
前記用紙トレイＰ２０乃至Ｐ２２は、図面の手前側にある正面扉（不図示）を開けた後、図の前後方向に引き出し可能に設けられている。
【００９３】
なお、用紙トレイの前面を外装板として構成するとともに、当該外装板に取っ手等の手をかける手段を設け、当該取っ手等を利用して用紙トレイの挿脱移動（引き出し、押し込み）を行うように構成することもできる。
【００９４】
前記吸着ベルトＳＢ２０乃至ＳＢ２２による用紙の給紙方向は、前記用紙トレイＰ２０の引き出し方向と直交する方向（図における左側方向）である。
【００９５】
前記吸着ベルトＳＢ２０により用紙トレイＰ２０から給紙される用紙Ｐは、図の左側において、前記吸着ベルトＳＢ２０の最下面（用紙束の最上位紙と対向する面）と略同じ高さ位置にニップ部を有する搬送ローラＲ２０に挟持される。
【００９６】
その後、前記搬送ローラＲ２０により搬送されるとともに、ガイド部材（参照符号無し）の作用を受けて下方向に向きを変えられる。
【００９７】
次に、垂直方向に設けた搬送ローラＲ２３乃至Ｒ２７により下方に搬送され、ガイド部材（参照符号無し）で図の左側にガイドされた後、回転停止状態にある搬送ローラＲ２８に先端を当接して停止される。
【００９８】
前記搬送ローラＲ２８は、画像形成プロセスとのタイミングをとるためのレジストローラとしての機能を果たしている。
【００９９】
その後、前記搬送ローラ２８等の回転開始に伴って、前記用紙Ｐは画像形成装置内に送り込まれる。これらの給紙制御は、前述した制御手段Ｓにより行うことができる。
【０１００】
同様に、吸着ベルトＳＢ２１により用紙トレイＰ２１から給紙される用紙Ｐは、図の左側において、前記吸着ベルトＳＢ２１の最下面と略同じ高さ位置にニップ部を有する搬送ローラＲ２１に挟持され、搬送される。
【０１０１】
しかる後、ガイド部材（参照符号無し）の作用を受けるとともに、搬送ローラＲ２６，Ｒ２７により下方に搬送され、前記搬送ローラＲ２８に先端を当接した状態で停止され、搬送ローラＲ２８の回転開始に伴って画像形成装置内に送り込まれる。
【０１０２】
更に、吸着ベルトＳＢ２２により用紙トレイＰ２２から給紙される用紙Ｐは、図の左側において、前記吸着ベルトＳＢ２１の最下面と略同じ高さ位置にニップ部を有する搬送ローラＲ２１に挟持され、搬送される。
【０１０３】
そして、ほぼ同じ高さ位置を有する搬送ローラＲ２８に先端を当接した状態で停止され、当該搬送ローラＲ２８の回転開始に従って画像形成装置内に送り込まれる。
【０１０４】
上記から理解されるように、本願発明に係わる給紙装置は、用紙トレイ、吸着ベルト、および、複数の搬送ローラを主要素とする。
【０１０５】
次に、吸着ベルトと用紙の側面規制部材との関係について説明する。
【０１０６】
前記用紙トレイＰ２０乃至Ｐ２２上には、用紙の給紙方向と直交する方向に設けられた、用紙の側面を規制するための可動の側面規制部材９２０乃至９２２が設けられている。
【０１０７】
前記側面規制部材９２０乃至９２２の各対は、図を上方向から見たとき、前記吸着ベルトＳＢ２０乃至ＳＢ２２を挟んで対向配置されている。
【０１０８】
また、前記側面規制部材は、前記吸着ベルトの給紙方向における吸着部をカバーする長さを有している。
【０１０９】
また、用紙トレイＰ２０乃至Ｐ２２が所定位置に設置され、吸着ベルトＳＢ２０乃至ＳＢ２２による給紙が可能な状態において、前記側面規制部材９２０乃至９２２の最上端の位置は、前記吸着ベルトの最下面の位置よりも高い位置を占めている。
【０１１０】
換言すれば、前記側面規制部材の最上端は、図３の模式図で示されるように、用紙束の最上位紙と対向する前記吸着ベルトの最下面を越えた高さ位置を有する。
【０１１１】
なお、用紙Ｐの給紙方向における先端は、前記側面規制部材９２０乃至９２２の左端位置９２３と直交する面上に設けられている前面壁（不図示）で位置規制されている。
【０１１２】
前記前面壁の位置は、前記吸着ベルトＳＢ２０乃至ＳＢ２２の吸着領域の一端部に近接した内側の位置でもある。
【０１１３】
次に、用紙トレイと吸着ベルトとの関係を、図４および図５を参照しながら説明する。
【０１１４】
図４は吸着ベルトを保持したベルト保持体を下側からみた部分図であり、図５は用紙トレイの引き出し途上を示す概念図である。
【０１１５】
図４において、ベルト保持体９２５は板材からなり、筺体９の固定部にネジ止めされ、吸着ベルト保持枠を介して吸着ベルトＳＢ２０（ＳＢ２１，ＳＢ２２：以下、吸着ベルトを特定する必要がない場合、単に吸着ベルトＳＢという）を懸架状態で保持する。
【０１１６】
前記吸着ベルトＳＢは、多数の孔が形成された２本のベルトを並列配置した構成からなり、駆動ローラ９３０と従動ローラ（参照符号無し）に掛け回されている。
【０１１７】
前記吸着ベルトＳＢはセンター基準で設けられており、本実施の形態における幅方向（給紙方向と直交する方向）のサイズは、葉書の短辺サイズよりも小さく設定してある。
【０１１８】
前記幅方向、および、給紙方向における吸着ベルトＳＢのサイズは、その仕様に応じて適宜に決定できるが、本実施の形態における使用可能な最小サイズは縦送り（長辺が給紙方向と平行な給紙態様）仕様の葉書サイズである。
【０１１９】
前記吸着ベルトＳＢで形成される内側空間部には、前記吸着ベルト上に用紙を吸引保持させるための負圧源、例えば、シロッコファンＦ１（不図示）内蔵のケーシングに接続したダクトボックスが配設されている。
【０１２０】
また、吸着ベルト保持枠９３３上の４カ所には軸（ピン）Ｊが植設されており、アーム９４０，９４１の一端が前記軸Ｊ対して遊嵌状態で設けられている。
【０１２１】
前記アーム９４０，９４１の他端部は、前記ベルト保持体９２５に形成した折曲部９５０上の軸Ｊに対して遊嵌状態で設けられている。
【０１２２】
上記構成により、前記折曲部９５０上の軸Ｊは、吸着ベルトＳＢ、或いは、前記吸着ベルト保持枠が位置移動させられるときの揺動支点として機能することになる。
【０１２３】
前記ベルト保持枠９３３上であって、用紙の給紙方向Ｂにおける下流側には、カムフォロワＣＦが回動可能に設けられている。
【０１２４】
一方、前記カムフォロワＣＦに対向する前記用紙トレイＰ２０（Ｐ２１，Ｐ２２）上には、挿脱方向に適宜の長さ、および、形状をもったカムが設けられている。
【０１２５】
前記カムは、例えば、図５で示すように略台形状のカム９６０とすることができる。
【０１２６】
以上のような構成を有する給紙装置において、用紙トレイの挿脱時における関係部材（手段）の動作を説明する。
【０１２７】
図２、あるいは、図３に示す状態から用紙トレイＰ２０（Ｐ２１，Ｐ２２）を所定方向に引き出すと、直後に、図５に示すようにカムフォロワＣＦが前記カム９６０の傾斜面（登り勾配）を乗り上げる状態となる。
【０１２８】
即ち、前記カムフォロワＣＦがカム９６０によって徐々に押し上げられ、その上昇力は吸着ベルト保持枠９３３を介してアーム９４０，９４１に伝達される。
【０１２９】
前記アーム９４０，９４１は、ベルト保持体９２５の折曲部９５０上の軸Ｊを支点として図４における状態から時計方向に揺動（回動）し、結果として、吸着ベルト保持枠９３３を介して吸着ベルトＳＢの位置を上方に移動させる。
【０１３０】
やがて、カム９６０の水平部にカムフォロワＣＦが乗るようになると、前記アーム９４０，９４１の揺動運動は停止状態となる。
【０１３１】
ここで、カム９６０の水平部にカムフォロワＣＦが乗り上げた状態においては、吸着ベルトＳＢの最下面が、側面規制部材９２０（９２１，９２２）の最上端よりも高い位置を占め、用紙トレイの引き出し動作を阻害しない位置への移動が完了している。
【０１３２】
例えば、用紙Ｐが最小サイズの葉書である場合、奥側の側面規制部材と、当該側面規制部材に対向する側の吸着ベルトの端部とは近接しているが、その距離を用紙トレイが移動する間に、如上の移動量を吸着ベルトに付与する必要がある。
【０１３３】
用紙トレイが更に引き出されると、前記カム９６０の第２の傾斜面（下り勾配）に従ってカムフォロワＣＦが下降し、やがて、吸着ベルトＳＢは初期の状態に戻る。
【０１３４】
そして、例えば、用紙Ｐの補充、または、用紙交換等の作業がなされた後、用紙トレイＰ２０（Ｐ２１，Ｐ２２）が筺体９内に押し込まれると、前記吸着ベルト保持枠９３３等を介して前記吸着ベルトＳＢは上昇、位置移動停止、下降されて初期位置に戻される。
【０１３５】
即ち、前記カム９６０の第２の傾斜面の作用を受けて、前記吸着ベルトＳＢは上昇移動され、次いでカムの水平部の作用により位置移動は停止される。
【０１３６】
上昇移動量は、吸着ベルトの最下面が奥側の前記側面規制部材の最上端部と衝突しない移動量であり、この移動は、奥側の側面規制部材が当該側面規制部材に対向している側の吸着ベルトの端部位置に至るまでに完了することは前述と同様である。
【０１３７】
奥側の側面規制部材９２０（９２１，９２２）が吸着ベルトＳＢの配設領域を越え、用紙トレイの移動における阻害要因が無くなった状態で、前記カムフォロワＣＦは傾斜面（下り勾配）の作用を受け、吸着ベルトは下降されて初期の給紙可能な位置に戻される。
【０１３８】
即ち、吸着ベルトの最下面の位置が、側面規制部材の最上端の位置よりも低い位置を占めるようになり、その給紙位置で保持される。
【０１３９】
上記から明らかなように、用紙トレイ側と吸着ベルト側との間に設けた前記カム９６０とカムフォロワＣＦは、前記吸着ベルトＳＢを上下方向に位置移動させるための吸着ベルト移動手段を構成している。
【０１４０】
尚、吸着ベルトＳＢを位置移動させるための構成の１つとして、図６で示すような構成とすることができる。
【０１４１】
図６は、吸着ベルト保持枠と吸着ベルト用の位置移動手段との関係を模式的に示す図である。
【０１４２】
吸着ベルトの位置移動は、当該吸着ベルトを保持する吸着ベルト保持枠を介して行われるものであり、これは前述の第１構成におけると同様である。
【０１４３】
なお、既出の部材（手段）と同じ機能を有する部材（手段）については同一の参照符号を付してある。
【０１４４】
吸着ベルト保持枠９３３は、当該保持枠の４隅部に板状の突起を有し、当該突起にはアーム９４０，９４１の一端部が相対的移動可能に結合されている。
【０１４５】
前記アーム９４０，９４１の他端部は、ベルト保持体９２５に対して可回動に取り付けてある。
【０１４６】
前記アーム９４０の１つには扇形歯車９４４が設けられており、当該扇形歯車９４４はモータの出力軸上に設けた歯車９４５と噛み合っている。
【０１４７】
斯様な構成において、用紙トレイＰ２０を矢印の方向に引き出す場合、前記モータを起動させ、歯車９４５、扇形歯車９４４、前記アーム９４０，９４１を介して吸着ベルト保持枠を左上方に位置移動させる。
【０１４８】
上記吸着ベルト保持枠９３３の上下方向移動量は、側面規制部材の最上端よりも低い位置にある吸着ベルトＳＢの最下面が、前記側面規制部材の最上端を越えた高さを有する移動量である。
【０１４９】
なお、上述の構成とは逆に、吸着ベルトの位置を固定するとともに、側面規制部材の方を上下方向に位置移動させる構成として、所期の目的を達成することもできる。
【０１５０】
図７は、側面規制部材を上下方向に位置移動させる態様に係わる位置移動手段の第２の実施の形態を示す概念図である。
【０１５１】
なお、この実施の形態において、用紙トレイの移動動作時に吸着ベルトとの干渉を回避するための上下方向の位置移動を必要とするのは奥側の側面規制部材のみであるので、手前側（前面側）の側面規制部材は図示を省略した。
【０１５２】
奥側の側面規制部材９２０（９２１，９２２）の下端には、後述する昇降板の下降を制限するボックス９５５が一体的移動可能に設けてあり、当該ボックス内には、スプリングコイルＳＣからなる弾性体が備えられている。
【０１５３】
また、前記側面規制部材の上下方向への位置移動（変位）を安定して行わせるための案内部材が設けられている。
【０１５４】
前記案内部材は、例えば、前記ボックス９５５の底壁に植設したピン９５７と前記側面規制部材の外側折曲部に穿った孔９５８との嵌合により構成することができる。
【０１５５】
前記スプリングコイルＳＣは前記側面規制部材を常時、図の上方向に付勢している。
【０１５６】
参照符号９５５は用紙を積載できる昇降板であり、積載された用紙の減少に応じて上昇され、最上位紙の位置が所定の高さ位置にあるように制御されるが、この制御方法については公知の技術が使用できるので詳細な説明は割愛する。
【０１５７】
前記側面規制部材の上部にはカムフォロワＣＦ（図５に示す実施の形態と同様に可回転のコロからなる）が備えられ、当該カムフォロワＣＦを駆動するカム９６０が吸着ベルトＳＢ側に設けられている。
【０１５８】
カムとカムフォロワとの関係は第１の実施の形態で述べてあるので、改めて図示しないが、図５に示す台形状のカムとカムフォロワの取付部材を逆にした態様にあり、また、吸着ベルトＳＢ或いは吸着ベルト保持枠は筺体９内において固定位置に保持されている。
【０１５９】
従って、前記スプリングコイルＳＣの付勢力による前記側面規制部材の上方移動は、カムとカムフォロワの当接を介して制限される。
【０１６０】
そして、例えば、用紙トレイＰ２０の引き出しに伴って、前記カムフォロワＣＦはカム９６０の傾斜面によりスプリングコイルの付勢力に抗した下方向の押圧力を受け、結果、側面規制部材は下降される。
【０１６１】
次いで、カム９６０の水平面において前記側面規制部材９２０（９２１，９２２）は最大の下降量を示し、第２の傾斜面によりスプリングコイルＳＣの付勢力により、装着完了時と同様の位置に戻る。
【０１６２】
即ち、前記吸着ベルトＳＢの最下面の位置よりも、側面規制部材の最上端の位置は高い位置をしめる。
【０１６３】
前記用紙トレイＰ２０の装着（押し込み）動作における側面規制部材の挙動は、前述の挙動と逆になる。
【０１６４】
説明を戻して、次に、図８を用いて第１の実施の形態に係わる側面規制部材の構成を、今までの説明を取込ながら、簡単に説明する。
【０１６５】
図８においては左右の側面規制部材の構成が基本的に同じであるということから、便宜上、対の一方のみを示してある。
【０１６６】
参照符号９８０は最小サイズの用紙（例えば、葉書サイズ）に対する第２の側面規制部材で、第１の側面規制部材９２０上の上下に植設したピン９８１，９８２を支点として、図に示す退避位置と反時計方向に９０度回動した位置とを占めることができる。
【０１６７】
前記側面規制部材９８０は、退避位置から９０度回動した位置で、面９８３により最小サイズの用紙の側面を規制する。
【０１６８】
但し、上記側面規制部材９２０が最小サイズの用紙の規制ができる移動量を有している場合は、当然のこととして省くことができる。
【０１６９】
参照符号９８５は、側面規制部材９２０の上部に設けたフラップで、積載収納される用紙の上面（側）に突出する適宜の幅と長さを有している。
【０１７０】
前記フラップ９８５の直下に位置する前記側面規制部材９２０（９２１，９２２）の内側壁面（側面壁面上の上方部の意）にはダクト９８６の一端が備えられ、ダクトの他端は空気吹き出しファンＦ２を内蔵するケーシング９８７と連通状態で繋がっている。
【０１７１】
前記ケーシング９８７およびダクト９８６は、前記側面規制部材を構成する内・外壁で形成された内部空間に設置されている。
【０１７２】
前記ダクト９８６を介して吹き出される空気流は、前記フラップ９８５にガイドされて積載状態にある用紙の最上位紙近辺の用紙側面に向けられ、少なくとも最上位紙を浮上させるために役立てられる。
【０１７３】
換言すれば、吸着ベルトＳＢの吸着領域が小さいと、最上位紙と吸着ベルトの最下面とのギャップが、例えば、１ｍｍというように狭くても、Ａ４サイズ（縦送り）、或いはそれ以上のサイズの用紙を吸着ベルト上に吸引することが困難となる場合がある。
【０１７４】
斯様な不具合をなくすために、前述したダクトボックスを介して用紙を吸着ベルトＳＢ上に吸引させる負圧源（シロッコファンＦ１）の容量を大きくすることが考えられるが、これは、給紙装置の大型化や、騒音等の新たな問題を招く危惧がある。
【０１７５】
また、吸着ベルトＳＢの吸着領域を大きくすることも考えられるが、そうなると、本発明の実施の形態に係わる給紙装置の構成上、使用する用紙の最小サイズを大きくせざるを得ず、望んだ仕様の達成が不可能となる。
【０１７６】
本発明に係わる給紙装置における空気吹き出しファンＦ２の存在は、用紙のサイズが大きくても、前記負圧源（シロッコファン）による吸引作用に、用紙の両側から用紙浮上作用を加えるので、吸飲ベルトＳＢ上に用紙を確実に吸着させることができる。
【０１７７】
換言すれば、給紙装置の大型化、或いは、騒音を極力抑制するとともに、例えば、葉書サイズ（縦送り）の最小サイズから、例えば、Ａ３（縦送り）の如くの大サイズの用紙までを安定して給紙できる。
【０１７８】
なお、前記空気吹き出しファンＦ２は、前記吸着ベルト用の負圧源による負圧だけでは用紙を吸着ベルト上に吸着させることができない場合にのみ動作させればよい。
【０１７９】
更に、用紙の先端部が規制される用紙トレイの前面壁（図２の構成で説明済み）上の上方部（奥行き方向においては中央部）に、分離用ファンに繋がるダクトの一端を臨ましめ、作動時、空気流によって用紙束から最上位紙の分離を促す構成とすることもできる。
【０１８０】
分離ファンを備えた構成の筺体の概念図を図９で示す。
【０１８１】
尚、本実施の形態を通しての説明において、側面規制部材を前後に移動させる構成については公知の技術で賄うことができるので、詳細な説明は省略した。
【０１８２】
いずれにしても、本願発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、発明に係わる技術的思想を逸脱することのない応用や変形を包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【０１８３】
【図１】デジタルカラー複写機からなる画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図２】本願発明に係わる筺体内の構成を説明するための概略図である。
【図３】側面規制部材の最上端と吸着ベルトの最下面との高さ（上下）方向における位置関係を説明するための模式図である。
【図４】吸着ベルトを保持したベルト保持体を下側からみた部分図である。
【図５】用紙トレイの引き出し途上を示す概念図である。
【図６】吸着ベルト保持枠と吸着ベルト用の位置移動手段との関係を模式的に示す図である。
【図７】側面規制部材を上下方向に位置移動させる態様に係わる位置移動手段の第２の実施の形態を示す概念図である。
【図８】第１の実施の形態に係わる側面規制部材の構成を示す斜視図である。
【図９】分離ファンを備えた構成の筺体の概念図である。
【符号の説明】
【０１８４】
１  自動原稿送り装置
２  画像読み取り部
３  画像形成部
４  ベルトユニット
５  給紙部
６  反転排紙・再給紙部
７  ＡＤＵ
９２０，９２１，９２２  側面規制部材
Ｐ２０，Ｐ２１，Ｐ２２  用紙トレイ
ＳＢ２０，ＳＢ２１，ＳＢ２２  吸着ベルト
【図１】
2009227378.tif 000003
【図２】
2009227378.tif 000004
【図３】
2009227378.tif 000005
【図４】
2009227378.tif 000006
【図５】
2009227378.tif 000007
【図６】
2009227378.tif 000008
【図７】
2009227378.tif 000009
【図８】
2009227378.tif 000010
【図９】
2009227378.tif 000011