(57)【要約】【課題】ろ布の変形量を増して良好な煤塵払い落とし性能が得られるろ布構造体を備えたバグフィルタ構造を提供すること。【解決手段】骨格部材２１の外周を覆うように被せたろ布３０の外面側から内面側へ向けて燃焼排ガスを通過させることで燃焼排ガス中の排煙煤塵を除去し、ろ布３０の外面側に堆積した排煙煤塵を内面側に導入したパルスジェットにより払い落として除去するパルスジェット逆洗方式のろ布構造体２０を備えたバグフィルタ構造において、ろ布構造体２０のろ布断面形状を形成してバグフィルタの軸方向へ延びる骨格部材２１の棒状軸方向部材２２が、ろ布断面形状に凹部３１を形成するよう間隔をもって配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨格部材の外周を覆うように被せたろ布の外面側から内面側へ向けて燃焼排ガスを通過させることで燃焼排ガス中の排煙煤塵を除去し、前記ろ布の外面側に堆積した排煙煤塵を内面側に導入したパルスジェットにより払い落として除去するパルスジェット逆洗方式のろ布構造体を備えたバグフィルタ構造において、
前記ろ布構造体のろ布断面形状を形成してバグフィルタの軸方向へ延びる前記骨格部材の棒状軸方向部材が、前記ろ布断面形状に凹部を形成するよう間隔をもって配置されていることを特徴とするバグフィルタ構造。
【請求項２】
骨格部材の外周を覆うように被せたろ布の外面側から内面側へ向けて燃焼排ガスを通過させることで燃焼排ガス中の排煙煤塵を除去し、前記ろ布の外面側に堆積した排煙煤塵を内面側に導入したパルスジェットにより払い落として除去するパルスジェット逆洗方式のろ布構造体を備えたバグフィルタ構造において、
前記ろ布構造体の前記骨格部材と前記ろ布との間に螺旋状の伸縮性リテーナを配置し、該伸縮性リテーナは、一端が前記骨格部材の上端部付近に固定され、他端が前記骨格部材の下端部で規制された範囲内をスライドする軸方向可動部材に固定され、前記伸縮性リテーナにより前記軸方向可動部材を引き上げた位置で前記ろ布にたわみが形成されていることを特徴とするバグフィルタ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば発電プラントや産業用燃焼設備の排煙煤塵処理等に用いられるパルスジェット逆洗方式のバグフィルタ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、石炭焚きや重油焚き等の発電プラント、焼却炉等の産業用燃焼設備においては、燃焼により発生する燃焼排ガス中の排煙煤塵を処理するため、パルスジェット逆洗方式のろ布構造体を備えたバグフィルタが使用されている。このようなバグフィルタに用いられるろ布構造体は、骨格部材の外周をろ布（ろ材）で覆った構成とされ、従来より円形断面や長円形断面を有する筒状のものが使用されている。すなわち、ろ布構造体は、燃焼排ガス中の排煙煤塵を外面ろ過することにより除去するものであり、ろ布の外面側から流入した燃焼排ガスがろ布を通過する際に、ろ布を通過できない排煙煤塵がろ布外表面に残って堆積し、ろ布を通り抜けた燃焼排ガスのみがろ布構造体の内部を通って排出される。
【０００３】
上述したようにしてろ布により排煙煤塵を外面ろ過すると、ろ布表面にはろ過されて残った煤塵が堆積することになるので、この煤塵を払い落とすためにパルスジェットを用いた逆洗が行われている。パルスジェットによる逆洗は、エア等のガス流をろ布内面へ導入することにより、瞬間的にろ布内面圧をろ布外面圧より高くし、ガス流のろ布内逆流やろ布の膨らみを利用して煤塵を払い落とすものである。
図６に示すろ布構造体１は長円断面を有するもので、棒状軸方向部材２及び棒状リング部材３を格子状に組み合わせた骨格部材４の外周を覆うようにして、ろ布５が被せられている。また、図７に示すろ布構造体１Ａは円形断面を有するもので、棒状軸方向部材２及び棒状リング部材３を格子状に組み合わせた骨格部材４Ａの外周を覆うようにして、ろ布５が被せられている。
【０００４】
また、バグフィルタの従来技術としては、パルスエア吹き込みにより浄化ケーキ層を払い落とした直後でも、有害物質除去性能低下を防止できるバグフィルタがある。このバグフィルタは、ろ布の内部に間隔をおいて内筒ろ布を配設するとともに、内筒ろ布の平均孔径を外筒よりも小さくするものである。（たとえば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２０００−３００９２４号公報（図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、パルスジェットによりろ布表面に堆積した煤塵を払い落とす逆洗時には、ろ布の膨らみに伴う変形量Ｌが重要となるため、変形量Ｌが少ないと煤塵の払い落とし性能が低下する。このような煤塵の払い落とし性能低下は、バグフィルタの圧力損失を増加させることになる。従って、バグフィルタを用いて燃焼排ガスの排煙粉塵を処理するプラントや燃焼設備においては、バグフィルタの圧力損失増加により定格運転の継続が困難になるという問題を生じてくるので、逆洗回数を増やすなどの対策が必要となる。
【０００６】
このような背景から、ろ布構造体を覆って取り付けられているろ布については、良好な煤塵払い落とし性能を得るため、逆洗時の変形量Ｌを増すことが望まれる。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ろ布の変形量を増して良好な煤塵払い落とし性能が得られるろ布構造体を備えたバグフィルタ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、下記の手段を採用した。
本発明に係るバグフィルタ構造は、骨格部材の外周を覆うように被せたろ布の外面側から内面側へ向けて燃焼排ガスを通過させることで燃焼排ガス中の排煙煤塵を除去し、前記ろ布の外面側に堆積した排煙煤塵を内面側に導入したパルスジェットにより払い落として除去するパルスジェット逆洗方式のろ布構造体を備えたバグフィルタ構造において、前記ろ布構造体のろ布断面形状を形成してバグフィルタの軸方向へ延びる前記骨格部材の棒状軸方向部材が、前記ろ布断面形状に凹部を形成するよう間隔をもって配置されていることを特徴とするものである。
【０００８】
上述した本発明のバグフィルタ構造によれば、ろ布構造体のろ布断面形状を形成してバグフィルタの軸方向へ延びる前記骨格部材の棒状軸方向部材が、前記ろ布断面形状に凹部を形成するよう間隔をもって配置されているので、ろ布内面側に導入したパルスジェットにより外面側より内面側の圧力が高くなると、凹部を形成した部分のろ布が外側へ向けて大きく膨らむように変形する。このため、ろ布の外面側に堆積した排煙煤塵をパルスジェットにより払い落とす逆洗時には、ろ布の燃焼排ガス通過面積を減らすことなく、内面側から外面側へ向けた変形量を増すことができる。
【０００９】
本発明に係るバグフィルタ構造は、骨格部材の外周を覆うように被せたろ布の外面側から内面側へ向けて燃焼排ガスを通過させることで燃焼排ガス中の排煙煤塵を除去し、前記ろ布の外面側に堆積した排煙煤塵を内面側に導入したパルスジェットにより払い落として除去するパルスジェット逆洗方式のろ布構造体を備えたバグフィルタ構造において、前記ろ布構造体の前記骨格部材と前記ろ布との間に螺旋状の伸縮性リテーナを配置し、該伸縮性リテーナは、一端が前記骨格部材の上端部付近に固定され、他端が前記骨格部材の下端部で規制された範囲内をスライドする軸方向可動部材に固定され、前記伸縮性リテーナにより前記軸方向可動部材を引き上げた位置で前記ろ布にたわみが形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
上述した本発明のバグフィルタ構造によれば、ろ布構造体の骨格部材とろ布との間に螺旋状の伸縮性リテーナを配置し、該伸縮性リテーナは、一端が骨格部材の上端部付近に固定され、さらに、他端が骨格部材の下端部で規制された範囲内をスライドする軸方向可動部材に固定されており、伸縮性リテーナにより軸方向可動部材を引き上げた位置でろ布にたわみによる凹部が形成されるようにしたので、ろ布内面側に導入したパルスジェットにより外面側より内面側の圧力が高くなると、ろ布及び伸縮性リテーナは、規制された範囲内を下方へスライドする軸方向可動部材とともに伸びて変形する。このため、ろ布はたわみがなくなるように伸びて変形するので、ろ布の外面側に堆積した排煙煤塵をパルスジェットにより払い落とす逆洗時には、ろ布の燃焼排ガス通過面積を減らすことなく変形量を増すことができる。
【発明の効果】
【００１１】
上述した本発明によれば、ろ布構造体のろ布は、外面側から内面側へ圧力を受ける通常時と、内面側から外面側へ圧力を受ける逆洗時とを比較すると、凹部が外側へ膨出するように変形したり、あるいは、たわみが伸びるように変形したりすることで、大きな変形量Ｌを確保することができる。すなわち、ろ布の外面側に堆積した排煙煤塵をパルスジェットにより払い落とす逆洗時には、大きな変形量Ｌを確保したことにより、排煙煤塵の払い落としを効率よく確実に実施することができ、しかも、ろ布の燃焼排ガス通過面積が減少するようなこともない。
従って、本発明のバグフィルタは、バグフィルタの逆洗回数を低減したり、あるいは、逆洗時に消費する空気量を低減することが可能になるので、圧力損失や運転動力の少ない状態で効率よく運転ができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係るバグフィルタ構造の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図５に示すバグフィルタ構造において、バグフィルタ１０は、集塵室１１の下部に燃焼排ガスを導入する入口流路１２が接続され、上部に排煙煤塵除去後（ろ過後）の燃焼排ガスを排出する出口流路１３が接続されている。また、集塵室１１の下端部には、逆洗により払い落とした排煙煤塵を排出させる排出流路１４が設けられており、この排出流路１４には開閉弁１５が取り付けられている。
【００１３】
集塵室１１の内部には、上下方向に長い筒状のろ布構造体２０が設置されている。このろ布構造体２０は、たとえば図１に示す第１の実施形態のように、骨格部材２１の外周を覆うように被せたろ布３０の外面側から内面側へ向けて燃焼排ガスを通過させることで、燃焼排ガス中に含まれている排煙煤塵を除去するフィルタ機能を有している。
また、集塵室１１内に設置されたろ布構造体２０の上部には、逆洗用のパルスジェット（エア等のガス流）を供給する逆洗配管１６が設けられている。この逆洗配管１６には、逆洗時に開く開閉弁１７と、ろ布構造体２０の内面側へパルスジェットを噴出させる逆洗ノズル１８とが設けられている。
【００１４】
骨格部材２１は、軸方向（集塵室１１の上下方向）に伸びる複数の棒状軸方向部材２２と、棒状軸方向部材２２の外周を囲むように連結した棒状リング部材２３とを格子状に組み合わせたものである。すなわち、所定の間隔で上下方向に配置した棒状軸方向部材２２の外周を、上下方向に所定の間隔を設けて略水平に配置した棒状リング部材２３により全周を連結することで、壁面部分に多くの開口部が形成されている中空柱状の骨格部材２１となる。
【００１５】
図１に示す実施形態の骨格部材２１は、各部材を結ぶ線により形成される断面が、長方形の両短辺を内側へ略半円状に凹ませた形状となっている。すなわち、図示の例では１２本の棒状軸方向部材２２により断面形状が形成され、略半円状の凹部を形成する部分の棒状軸方向部材２２は、対向する長辺部分の端部位置にある棒状軸方向部材２２を結ぶ線より内側に配置されている。
このように、ろ布構造体２０のろ布断面形状を形成してバグフィルタ１０の軸方向へ延びる骨格部材２１の棒状軸方向部材２２が、ろ布断面形状に凹部３１を形成するよう間隔をもって配置されているので、骨格部材２１に被せられているろ布３０は、入口流路１２から燃焼排ガスを流す通常運転時のように、ろ布３０の外面側の圧力が内面側より高くなる場合には、図１（ａ）に示すように、棒状軸方向部材２２に規制される位置まで内側へ押圧されて凹んだ状態の凹部３１となる。
【００１６】
しかし、開閉弁１６を開いてパルスジェットが噴出すると、ろ布３０の内面側圧力が外面側圧力より高くなる。このため、ろ布３０は、図１（ｂ）に示すように、全体的に外側へ向けて膨出するように変形する。このとき、略半円状の凹部３１も外側へ向けて膨出するので、すなわち、内側へ向けた凹形状から外側へ向かう凸形状に変形するので、略円の直径に相当する大きな変計量Ｌを得ることができる。このように大きな変形を生じさせることにより、ろ布３０の外面側に堆積していた排煙煤塵を効率よく確実に払い落とすことができる。
なお、ろ布３０の燃焼排ガス通過面積については、図６に示した長円断面のものとほとんど同じであるから、排煙煤塵のろ過性能を維持したままで逆洗性能を向上させることができる。
【００１７】
続いて、本発明に係る第２の実施形態を図２に基づいて説明する。
図２に示すろ布構造体２０Ａは、逆洗時に略円形断面となる断面形状を採用したものである。この場合の骨格部材２１Ａには８本の棒状軸方向部材２２が使用されており、そのうち４本が正方形の角部に配置されている。そして、残る４本の棒状軸方向部材２２については、各角部を結んで形成される正方形より内側に配置されている。
従って、ろ布構造体２０Ａの場合も、骨格部材２１Ａに被せられているろ布３０は、通常運転時においてろ布３０の外面側が内面側よりも高圧となる場合、図２（ａ）に示すように、棒状軸方向部材２２に規制される位置まで内側へ押圧されて凹んだ状態の凹部３１となる。
【００１８】
しかし、パルスジェットが噴出された逆洗時には、ろ布３０の内面側圧力が外面側圧力より高くなるため、ろ布３０は、図２（ｂ）に示すように、全体的に外側へ向けて膨出するように変形する。この結果、ろ布３０は、内側へ向けた凹形状から外側へ向かう凸形状に変形して略円形となるので、大きな変計量Ｌを得ることができる。このように大きな変形を生じさせることにより、ろ布３０の外面側に堆積していた排煙煤塵は、効率よく確実に払い落とすことができる。
なお、ろ布３０の燃焼排ガス通過面積については、図７に示した円形断面のものとほとんど同じであるから、排煙煤塵のろ過性能を維持したままで逆洗性能を向上させることができる。
【００１９】
このように、ろ布３０の外面側に堆積した排煙煤塵を内面側に導入したパルスジェットにより払い落として除去するパルスジェット逆洗方式のろ布構造体２０，２０Ａを備えたバグフィルタ構造において、ろ布構造体２０，２０Ａのろ布断面形状を形成してバグフィルタの軸方向へ延びる骨格部材２１，２１Ａの棒状軸方向部材２２が、ろ布断面形状に凹部を形成するよう間隔をもって配置されることにより、逆洗時に内面側の圧力が高くなると大きく変形して排煙煤塵を効率よく確実に払い落とすことができる。
【００２０】
次に、本発明に係る第３の実施形態を図３及び図４に基づいて説明する。
この実施形態では、ろ布構造体２０Ｂの骨格部材２１Ｂとろ布３０との間に螺旋状の伸縮性リテーナ４０を配置している。この伸縮性リテーナ４０は、一端が骨格部材２１Ｂの上端部付近に固定され、他端が骨格部材２１Ｂの下端部で規制された範囲内をスライドする軸方向可動部材の上下動板４１に固定されている。そして、伸縮性リテーナ４０により上下動板４１を引き上げた位置では、たとえば図４（ｂ）に示すように、ろ布３０に襞状のたわみにより凹部３１を形成されている。
【００２１】
すなわち、略円筒状とした骨格部材２１Ｂの外周に伸縮性リテーナ４０を螺旋状に巻き付けておき、逆洗時に内面側の圧力が上昇すると、この圧力により下端部側の上下動板４１が下向きの押圧力を受けて下方へスライドすることにより、ろ布３０に形成された襞状のたわみを伸ばして凹部３１を解消するように構成されている。この場合、伸縮性リテーナ４０にはバネ等の弾性部材が採用され、上下動板４１を上方へ引き上げるように付勢している。
【００２２】
上下動板４１が上下方向にスライドする範囲を規制するための機構は、上下動板４１の上面に固定されて上向きに延びる軸部材４２を備え、この軸部材４２の上端部にストッパ４３を取り付けておく。そして、この軸部材４２は、骨格部材２１Ｂの下端部に固定した底板４４の貫通孔４５に挿入され、上下方向にスライド可能となっている。すなわち、軸部材４２の下端部に固定された上下動板４１が底板４４に当接してスライドの上端位置を規制し、軸部材４２の上端部に固定されたストッパ４３が底板４４に当接してスライドの下端位置を規制するように構成されている。
【００２３】
このような構成のろ布構造体２０Ｂは、逆洗時にパルスジェットを導入することでろ布３０の内面側が外面側より高圧になると、ろ布３０及び伸縮性リテーナ４０が上下動板４１とともに規制範囲内を下方へスライドする。このとき、上下動板４１が内面側高圧の受圧面となるので、下向きの押圧力を受けている。この結果、ろ布３０及び伸縮性リテーナ４０が伸びて変形するので、ろ布３０は襞状のたわみが伸びて凹部３１をなくすように大きく変形する。従って、ろ布３０の外面側に堆積した排煙煤塵をパルスジェットにより払い落とす逆洗時には、ろ布３０の燃焼排ガス通過面積を減らすことなく変形量を増すことができる。
なお、この実施形態では、骨格部材２１Ｂを略円形の断面形状としたが、長円形の断面形状としてもよい。
【００２４】
このように、ろ布構造体２０，２０Ａ，２０Ｂのろ布３０は、外面側から内面側へ圧力を受ける通常時と、内面側から外面側え圧力を受ける逆洗時とを比較すると、凹部３１が外側へ膨出するように変形したり、あるいは、たわみが伸びるように変形して凹部３１をなくすことで、大きな変形量Ｌの確保が可能になる。
【００２５】
このため、ろ布３０の外面側に堆積した排煙煤塵をパルスジェットにより払い落とす逆洗時には、大きな変形量Ｌにより排煙煤塵を効率よく確実に払い落とすことができ、しかも、ろ布の燃焼排ガス通過面積が減少するようなこともない。従って、バグフィルタ１０の逆洗回数を低減したり、あるいは、逆洗時に消費する空気量を低減することが可能になり、圧力損失や運転動力の少ない状態で効率のよい運転が可能になる。
【００２６】
また、伸縮性リテーナ４０を用いた第３の実施形態構成は、断面形状に凹部３１を形成する第１及び第２の実施形態構成と組み合わせることも可能である。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のバグフィルタ構造に係る第１の実施形態を示す図で、（ａ）は通常時（非逆洗時）のろ布構造体断面形状を示す断面図、（ｂ）は逆洗時のろ布構造体断面形状を示す断面図である。
【図２】図１に示すバグフィルタ構造の変形例を示す図で、（ａ）は通常時（非逆洗時）のろ布構造体断面形状を示す断面図、（ｂ）は逆洗時のろ布構造体断面形状を示す断面図である。
【図３】本発明のバグフィルタ構造に係る第２の実施形態を示す斜視図であり、ろ布構造体からろ布を取り除いた状態が示されている。
【図４】図３に示すろ布構造体に関する図であり、（ａ）は図３の上部から見た平面図、（ｂ）は通常時（非逆洗時）のろ布構造体を示すイメージ図、（ｃ）は（ｂ）に示すろ布構造体の逆洗時を示すイメージ図である。
【図５】バグフィルタの構成例を示す断面図である。
【図６】断面形状を長円とした従来のろ布構造体を示す断面図である。
【図７】断面形状を円形とした従来のろ布構造体を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
２０，２０Ａ，２０Ｂ    ろ布構造体
２１，２１Ａ，２１Ｂ    骨格部材
２２    棒状軸方向部材
２３    棒状リング部材
３０    ろ布
３１    凹部
４０    伸縮性リテーナ
４１    上下動板
４２    軸部材
４３    ストッパ
４４    底板
４５    貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2009113015.tif 000008
【図７】
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