(57)【要約】      （修正有）【課題】オフセット印刷機の版胴に刷版を簡易に精度良く取り付ける。【解決手段】刷版１４の版頭１４ａを咥える版頭咥え用万力１６と、版頭１４ａに形成された位置決め穴に嵌り込む位置決めピン２１，２２と、刷版の版尻１４ｂを咥える版尻咥え用万力１７とが版胴に設けられ、版胴への刷版の巻き付けを開始するに際し、刷版が版胴の反対側から版胴側へとガイド穴内に通され、版頭の位置決め穴に位置決めピンが嵌め込まれ、版尻が版尻仮保持部に保持されると、刷版が垂直方向で略Ｓ字状に屈曲し、版頭咥え用万力によって版頭が咥えられ、版胴が回転しつつなじみローラによって刷版が版胴の周面に押圧され、その後、版尻が版尻咥え用万力に咥えられることによって刷版が版胴に取り付けられる。【選択図】図２
2009286088.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刷版保持枠が印刷部内の版胴の近傍から印刷部の機枠に沿って起立するように設けられ、刷版の版頭を咥える版頭咥え用万力と、版頭に形成された位置決め穴に嵌り込む位置決めピンと、刷版の版尻を咥える版尻咥え用万力とが版胴に設けられ、刷版を版胴の周面に巻き付ける際に刷版を版胴の周面に押し付けるなじみローラが上記機枠内に設けられたオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、刷版の版尻を上記機枠に沿った垂直方向の上方で仮保持する版尻仮保持部が上記刷版保持枠の上方に設けられ、刷版がその版頭から挿入されるガイド穴が上記刷版保持枠に設けられ、版胴への刷版の巻き付けを開始するに際し、刷版が版胴の反対側から版胴側へと上記ガイド穴内に通され、版頭の上記位置決め穴に上記位置決めピンが嵌め込まれ、版尻が上記版尻仮保持部に保持されると、刷版が垂直方向で略Ｓ字状に屈曲し、上記版頭咥え用万力によって版頭が咥えられ、版胴が回転しつつ上記なじみローラによって刷版が版胴の周面に押圧され、その後、版尻が上記版尻咥え用万力に咥えられることによって刷版が版胴に取り付けられるようにしたことを特徴とするオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置。
【請求項２】
請求項１に記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、版尻仮保持部が印刷部の機枠に取り付けられていることを特徴とするオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、版尻仮保持部が刷版保持枠に出没可能に取り付けられていることを特徴とするオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、刷版が版胴に巻き付けられる際に、ガイド穴と版頭咥え用万力との間で刷版を案内する案内部材が刷版保持枠に取り付けられていることを特徴とするオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、刷版保持枠にガイド穴を開閉する開閉蓋が取り付けられていることを特徴とするオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット枚葉印刷機の版胴に刷版を取り付けるための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット枚葉印刷機には印刷色数に応じた個数の版胴が設けられており、各版胴に各色の薄板状の刷版が巻き付けられ固定される。全色の版胴が回転すると各刷版に対応した色インキが各刷版に供給され、このインキが各版胴に接する各ブランケット胴に転写される。ブランケット胴には各々圧胴が接し、ブランケット胴と圧胴との間を通る紙にブランケット胴のインキが転写され、この紙が各色のブランケット胴と圧胴との間を順次通過することにより、各刷版の画線部の画像が紙に刷り重ねられることになる。従って、刷版の版胴に対する位置決め精度は印刷品質に及ぼす影響が大きく、刷版を版胴に精度良く取り付けなければ色見当ずれを生じ、印刷品質が低下することになる。色見当の精度は印刷物の種類によって異なるが、例えば色見当ずれの許容範囲は５０μｍ〜数百μｍである。
【０００３】
刷版を版胴に正確に取り付けるため、オフセット枚葉印刷機には、刷版取り付け装置が設けられている。
【０００４】
この刷版取り付け装置は、各色の印刷部の近傍に、刷版保持枠を有し、版胴上に、刷版の版頭を咥える版頭咥え用万力と、版頭の位置決めをするための位置決めピンと、刷版の版尻を咥える版尻咥え用万力とを備える。さらに、各色の版胴の近傍には、刷版を版胴の周面に巻き付ける際に刷版を版胴の周面に押し付けるなじみローラを備える。一方、刷版の版頭には、位置決めピンの嵌り込む位置決め穴が形成され、版尻には、屈曲部が形成される。位置決め穴や屈曲部は刷版を版胴に装着する以前に形成される。
【０００５】
この刷版取り付け装置によって刷版を版胴に巻き付けるには、まず、作業者が版頭を開状態にある版頭咥え用万力の上下歯間に差し込み、位置決め穴を位置決めピンに当てて、版頭咥え用万力の上下歯を閉じ、上下歯間で版頭を咥える。また、なじみローラを版胴の表面に当てる。そこで、版胴をゆっくり回しながら、なじみローラによって刷版を版胴の周面に押し付けて行き、最後に刷版の版尻の屈曲部を版尻咥え用万力の上下歯間に挿入する。版尻の屈曲部が版尻咥え用万力の上下歯間に侵入すると、版尻咥え用万力の上下歯を閉じ、上下歯間で版尻を咥える。これにより、刷版が版胴に完全に固定されることとなり、その後印刷が開始される。
【０００６】
ところが、上記刷版取り付け装置によっても、作業者が刷版の版頭の位置決め穴と位置決めピンを密着させたままで版頭咥え用万力を操作し、上下歯間で版頭を正確に挟むことは難しく、上下歯間で版頭をクランプする途中で版頭の位置決め穴が位置決めピンからずれてしまうことが多い。ずれたままで版頭がクランプされると、上述したように色見当ずれが生じることになる。また、版頭の位置決め穴が位置決めピンからずれないように、作業者が刷版を位置決めピンに強く押し付けると、刷版の位置決め穴が位置決めピンによって大きく凹んでしまう。この凹み量は刷版を版胴に着脱するごとに大きくなるので、印刷精度の低下を来たすことになる。
【０００７】
このような問題を解決する手段として、刷版の版頭を位置決めピンに当てる際にサポート用ローラを刷版に押し付けることによって、版頭を版頭咥え用万力の下歯に対して真っ直ぐに押し付けて保持しようとすることが試みられている（例えば、特許文献１参照）。すなわち、版頭を版頭咥え用万力で咥える際に、版頭が位置決めピンに対し垂直になることなく傾斜していると、上歯が下歯に向かって移動する際に版頭が動いてしまうが、サポート用ローラを刷版に押し付けて、版頭を版頭咥え用万力の下歯に対して真っ直ぐにしておくことによって、上歯を下歯に対して移動させる時に版頭のずれを防止しつつ、上下両歯で版頭をクランプしようというものである。
【０００８】
また、刷版取り付け時における版胴の版頭咥え用万力の近傍にガイド部材を設置し、このガイド部材を刷版に押し付けて刷版を版胴側に凸状に湾曲させ、これにより版頭を版頭咥え用万力の下歯に対して真っ直ぐに押し付けて保持しようとすることが試みられている（例えば、特許文献２参照）。これも版頭のクランプ時にガイド部材によって版頭を版頭咥え用万力の下歯に対して真っ直ぐにしておいて、版頭を版頭咥え用万力によってクランプしようというものである。
【０００９】
また、刷版の版頭を版頭咥え用万力の上下歯間に挿入し、刷版を版胴と反対方向に湾曲させて版尻を印刷機の床上に固定することにより、湾曲した刷版の弾性力によって版頭を版頭咥え用万力の下歯に当接させるという方法が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【００１０】
【特許文献１】特開２００１−１７１０８５号公報（図３）
【特許文献２】特許第３８１７０９０号公報（図１）
【特許文献３】特開２００２−３４７２１２号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１に記載されるように、サポート用ローラを刷版に押し付けることで版頭を版頭咥え用万力の下歯に当接させるものとしても、逆にサポート用ローラによって版頭の位置決め穴が位置決めピンから離反する可能性があるので、位置決め穴が位置決めピンから離れた状態のままで版頭を版頭咥え用万力でクランプするおそれがある。版頭の位置決め穴が位置決めピンから離れないように作業者が刷版を位置決めピン側に強く押し付けようとすると、上述したように位置決め穴が大きくなるという問題を生じる。また、一般にサポート用ローラの設置スペースを版胴近傍の極めて狭いスペース内に確保するのは困難である。
【００１２】
特許文献２に記載されるように、ガイド部材を刷版に押し付けることで版頭を版頭咥え用万力の下歯に当接させるものとしても、ガイド部材によって版頭の位置決め穴が位置決めピンから離反する可能性があり、位置決め穴が位置決めピンから離れた状態のままで版頭を版頭咥え用万力でクランプするおそれがある。版頭の位置決め穴が位置決めピンから離れないように作業者が刷版を位置決めピン側に押し付けることも上記と同様な問題がある。また、版胴の近傍はスペースが極めて狭いので、ガイド部材を設置するのは一般に困難である。
【００１３】
特許文献３に記載される刷版を版胴と反対方向に湾曲させて版尻を固定する方法は、位置決め穴が位置決めピンから離れた状態のままで版頭を版頭咥え用万力でクランプするおそれがある。また、刷版を版胴と反対方向に湾曲させるので、印刷機の各色印刷部間すなわち色ユニット間のスペースを大きくしなければならないという問題がある。
【００１４】
従って、本発明は、刷版の版頭の位置決め穴を位置決めピンに密着させた状態で版頭をクランプすることができるようにすることで、刷版を精度良く版胴に取り付けることができるオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。
【００１６】
なお、本発明の理解を容易にするため図面の参照符号を括弧書きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１７】
請求項１に係る発明は、刷版保持枠（１５）が印刷部（１，２，３，４）内の版胴（７）の近傍から印刷部（１，２，３，４）の機枠（１０）に沿って起立するように設けられ、刷版（１４）の版頭（１４ａ）を咥える版頭咥え用万力（１６）と、版頭（１４ａ）に形成された位置決め穴（１９，２０）に嵌り込む位置決めピン（２１，２２）と、刷版（１４）の版尻（１４ｂ）を咥える版尻咥え用万力（１７）とが版胴（７）に設けられ、刷版（１４）を版胴（７）の周面に巻き付ける際に刷版（１４）を版胴（７）の周面に押し付けるなじみローラ（１８）が上記機枠（１０）内に設けられたオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、刷版（１４）の版尻（１４ｂ）を上記機枠（１０）に沿った垂直方向の上方で仮保持する版尻仮保持部（２６）が上記刷版保持枠（１５）の上方に設けられ、刷版（１４）がその版頭（１４ａ）から挿入されるガイド穴（２３）が上記刷版保持枠（１５）に設けられ、版胴（７）への刷版（１４）の巻き付けを開始するに際し、刷版（１４）が版胴（７）の反対側から版胴（７）側へと上記ガイド穴（２３）内に通され、版頭（１４ａ）の上記位置決め穴（１９，２０）に上記位置決めピン（２１，２２）が嵌め込まれ、版尻（１４ｂ）が上記版尻仮保持部（２６）に保持されると、刷版（１４）が垂直方向で略Ｓ字状に屈曲し、上記版頭咥え用万力（１６）によって版頭（１４ａ）が咥えられ、版胴（７）が回転しつつ上記なじみローラ（１８）によって刷版（１４）が版胴（７）の周面に押圧され、その後、版尻（１４ｂ）が上記版尻咥え用万力（１７）に咥えられることによって刷版（１４）が版胴（７）に取り付けられるようにしたことを特徴とする。
【００１８】
請求項２に記載されるように、請求項１に記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、版尻仮保持部（２６）が印刷部（１，２，３，４）の機枠（１０）に取り付けられたものとすることができる。
【００１９】
請求項３に記載されるように、請求項１又は請求項２に記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、版尻仮保持部（２６）が刷版保持枠（１５）に出没可能に取り付けられたものとすることができる。
【００２０】
請求項４に記載されるように、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、刷版（１４）が版胴（７）に巻き付けられる際に、ガイド穴（２３）と版頭咥え用万力（１６）との間で刷版（１４）を案内する案内部材（２５）が刷版保持枠（１５）に取り付けられたものとすることができる。
【００２１】
請求項５に記載されるように、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、刷版保持枠（１５）にガイド穴（２３）を開閉する開閉蓋（２４）が取り付けられたものとすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係る発明によれば、刷版保持枠（１５）が印刷部（１，２，３，４）内の版胴（７）の近傍から印刷部（１，２，３，４）の機枠（１０）に沿って起立するように設けられ、刷版（１４）の版頭（１４ａ）を咥える版頭咥え用万力（１６）と、版頭（１４ａ）に形成された位置決め穴（１９，２０）に嵌り込む位置決めピン（２１，２２）と、刷版（１４）の版尻（１４ｂ）を咥える版尻咥え用万力（１７）とが版胴（７）に設けられ、刷版（１４）を版胴（７）の周面に巻き付ける際に刷版（１４）を版胴（７）の周面に押し付けるなじみローラ（１８）が上記機枠（１０）内に設けられたオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、刷版（１４）の版尻（１４ｂ）を上記機枠（１０）に沿った垂直方向の上方で仮保持する版尻仮保持部（２６）が上記刷版保持枠（１５）の上方に設けられ、刷版（１４）がその版頭（１４ａ）から挿入されるガイド穴（２３）が上記刷版保持枠（１５）に設けられ、版胴（７）への刷版（１４）の巻き付けを開始するに際し、刷版（１４）が版胴（７）の反対側から版胴（７）側へと上記ガイド穴（２３）内に通され、版頭（１４ａ）の上記位置決め穴（１９，２０）に上記位置決めピン（２１，２２）が嵌め込まれ、版尻（１４ｂ）が上記版尻仮保持部（２６）に保持されると、刷版（１４）が垂直方向で略Ｓ字状に屈曲し、上記版頭咥え用万力（１６）によって版頭（１４ａ）が咥えられ、版胴（７）が回転しつつ上記なじみローラ（１８）によって刷版（１４）が版胴（７）の周面に押圧され、その後、版尻（１４ｂ）が上記版尻咥え用万力（１７）に咥えられることによって刷版（１４）が版胴（７）に取り付けられるようにしたことを特徴とするものであるから、刷版（１４）を垂直方向でＳ字形に屈曲させた状態でその版頭（１４ａ）の位置決め穴（１９，２０）を位置決めピン（２１，２２）に当てることができる。従って、刷版（１４）に大きな力を加えることなく位置決め穴（１９，２０）に位置決めピン（２１，２２）を接触させて位置決め穴（１９，２０）の変形を防止することができる。また、位置決め穴（１９，２０）に位置決めピン（２１，２２）を密着させた状態で版頭（１４ａ）をクランプすることができ、刷版（１４）を精度良く版胴（７）に取り付けることができる。また、刷版（１４）のＳ字形は垂直方向に伸びるので、各色の印刷部（１，２，３，４）間のスペースを広げる必要もない。
【００２３】
請求項２に記載されるように、請求項１に記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、版尻仮保持部（２６）が印刷部（１，２，３，４）の機枠（１０）に取り付けられたものとする場合は、刷版取り付け装置の構造を簡素化することができる。
【００２４】
請求項３に記載されるように、請求項１又は請求項２に記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、版尻仮保持部（２６）が刷版保持枠（１５）に出没可能に取り付けられている場合は、版尻仮保持部（２６）を使用するとき刷版保持枠（１５）上に引き出し、使用しないときは刷版保持枠（１５）内に収めることで他の作業に邪魔にならないようにすることができる。
【００２５】
請求項４に記載されるように、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、刷版（１４）が版胴（７）に巻き付けられる際に、ガイド穴（２３）と版頭咥え用万力（１６）との間で刷版（１４）を案内する案内部材（２５）が刷版保持枠（１５）に取り付けられている場合は、刷版（１４）をガイド穴（２３）と案内部材（２５）とによって案内することができるので、刷版（１４）を版胴（７）の回りに円滑に巻き付けることができる。
【００２６】
請求項５に記載されるように、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のオフセット枚葉印刷機の刷版取り付け装置において、刷版保持枠（１５）にガイド穴（２３）を開閉する開閉蓋（２４）が取り付けられている場合は、刷版（１４）を版胴（７）に装着する作業時にガイド穴（２３）を開き、その作業を行わないときはガイド穴（２３）を閉じることで、他の作業の際にガイド穴（２３）の存在が邪魔にならないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２８】
図１に例示するように、オフセット枚葉印刷機は、一列に並んだ各色の印刷部１，２，３，４を有し、印刷部１，２，３，４の最上流側と最下流側に枚葉紙のフィーダ部５とデリバリ部６をそれぞれ有する。
【００２９】
四箇所の印刷部１，２，３，４は墨、藍、紅、黄の色インクを各々刷るもので、相接する版胴７、ブランケット胴８及び圧胴９を各々の機枠１０内に有する。隣り合う印刷部１，２，３，４間には枚葉紙ａを上流側の印刷部１から下流側の印刷部４へと順に受け渡すための中間胴１１，１２，１３が設けられる。
【００３０】
枚葉紙ａはフィーダ部５から一枚ずつ最上流の印刷部１に供給され、この印刷部１のブランケット胴８と圧胴９との間をプレスされながら通過する。版胴７には該当する色の刷版１４が巻き付けられており、この刷版１４の画線部に盛られたインキがブランケット胴８の表面に一旦転写された後に、枚葉紙ａに転写されることで該当する色の画像が枚葉紙ａに印刷される。この後、枚葉紙ａは下流側の印刷部２，３，４へと順に送られ、他の色の画像が刷り重ねられ、最下流の印刷部４を出たところで印刷が完了し、デリバリ部６へと排出される。
【００３１】
上記印刷に先立ち、各印刷部１，２，３，４の版胴７には該当する刷版１４を取り付ける必要があり、そのための刷版取り付け装置が各印刷部１，２，３，４に設置される。
【００３２】
刷版取り付け装置の構造は各印刷部１，２，３，４に取り付けられるもの同士の間で同じであるから、一つの印刷部１に取り付ける刷版取り付け装置について説明する。
【００３３】
刷版取り付け装置は、図２乃至図４に示すように、版胴７に取り付ける前の刷版１４を保持するための刷版保持枠１５と、刷版１４の版頭１４ａを咥える版頭咥え用万力１６と、版頭１４ａに形成された位置決め穴１９，２０に嵌り込む位置決めピン２１，２２と、刷版１４の版尻１４ｂを咥える版尻咥え用万力１７と、刷版１４を版胴７の周面に押し付けるなじみローラ１８とを含んでいる。
【００３４】
刷版保持枠１５は、図１に示すように、印刷部１内の版胴７の近傍から印刷部１の機枠に沿って起立するように配置される。
【００３５】
図２及び図３に示すように、刷版保持枠１５は、長方形に組み付けられる縦横のフレームを有する。一対の縦フレーム１５ａ，１５ａは刷版１４の長さよりも長く、刷版１４の幅よりも長い間隔で配置される。この刷版保持枠１５は印刷部１の機枠に着脱自在に取り付けられる。図２及び図３中、符号１５ｃ，１５ｃは印刷部１の機枠に連結するための連結軸を示す。
【００３６】
刷版保持枠１５の下側の横フレーム１５ｂは版胴７のやや下側に配置され、上側の横フレーム１５ｄは版胴７より高い位置に配置される。上側の横フレーム１５ｄのやや下方には、上下の横フレーム１５ｄ，１５ｂに平行に中間フレーム１５ｅが設けられる。この中間フレーム１５ｅと上側の横フレーム１５ｄとの間のスロットが、刷版１４がその版頭１４ａから挿入されるガイド穴２３とされる。ガイド穴２３の縁の表面は、望ましくは刷版１４を傷付けないようにゴム等クッション性のある材料で形成される。
【００３７】
図２に示すように、上記ガイド穴２３を開閉するための開閉蓋２４が刷版保持枠１５に取り付けられる。開閉蓋２４は、刷版１４を版胴７に装着する作業時にガイド穴２３を開き、その作業を行わないときはガイド穴２３を閉じるようになっている。開閉蓋２４は、後述する案内部材２５に図示しないリンク装置等を介して連結することによって、案内部材２５の開閉動作に連動させることができる。
【００３８】
図２及び図３に示すように、刷版保持枠１５の上方には、刷版１４の版尻１４ｂを上記印刷部１の機枠に沿った垂直方向の上方で仮保持する版尻仮保持部２６が設けられる。版尻仮保持部２６には、版尻１４ｂが嵌り込む凹部２６ａが溝状に形成される。版尻１４ｂは凹部２６ａ内に嵌り込むが、刷版１４が下方に引っ張られることによって凹部２６ａから容易に離脱可能である。
【００３９】
この版尻仮保持部２６は、上記上側の横フレーム１５ｄに平行に配置され、ステー２７，２７を介して上側の横フレーム１５ｄに連結される。版尻仮保持部２６は、刷版保持枠１５に出没可能に取り付けられる。すなわち、ステー２７，２７は上側の横フレーム１５ｄに対して垂直方向にスライド可能であり、版尻仮保持部２６を使用するときにステー２７，２７が上方向にスライドすることで刷版保持枠１５上に引き出され、使用しないときはステー２７，２７が下方向にスライドすることで刷版保持枠１５側に収められる。これにより、版尻仮保持部２６がその不使用時に他の作業の邪魔にならないようにすることができる。
【００４０】
なお、版尻仮保持部２６は、図１に示すように、印刷部１の機枠に取り付けられている取っ手２８で代替することも可能である。取っ手２８は、印刷部１の図示しないカバーに取り付けられるもので、このカバーを開閉する際に作業者が手を掛けるためのものである。
【００４１】
図２及び図３に示すように、刷版保持枠１５には、刷版１４の案内部材２５が取り付けられる。案内部材２５は刷版保持枠１５に出没可能に連結される。具体的には、案内部材２５は水平な枢軸２５ａとシリンダ・ピストン装置２５ｂを介して刷版保持枠１５に連結される。刷版１４が版胴７に巻き付けられる際に、シリンダ・ピストン装置２５ｂの伸動作によって、案内部材２５がガイド穴２３と版頭咥え用万力１６との間へと突出し、刷版１４の装着完了後に、シリンダ・ピストン装置２５ｂの縮動作によって、案内部材２５が刷版保持枠１５内に没する。刷版１４の装着時に案内部材２５がガイド穴２３と版頭咥え用万力１６との間へと突出することによって、案内部材２５が上記ガイド穴２３と共に刷版１４を案内するので、刷版１４は版胴７の回りに円滑に巻き付けられることになる。案内部材２５の表面は刷版１４を傷付けないように、必要に応じてゴム等クッション性のある材料で形成される。
【００４２】
図２に示すように、刷版１４の版頭１４ａを咥える版頭咥え用万力１６、版頭１４ａに形成された位置決め穴１９，２０に嵌り込む位置決めピン２１，２２、及び刷版１４の版尻１４ｂを咥える版尻咥え用万力１７が版胴７上に設けられる。
【００４３】
版頭咥え用万力１６と版尻咥え用万力１７は、各々上歯１６ａ，１７ａと下歯１６ｂ，１７ｂとを具備する。各下歯１６ｂ，１７ｂは版胴７の表面近傍に固定され、版胴７の表面の母線方向に刷版１４の幅よりも長く伸びる。各上歯１６ａ，１７ａは図示しないシリンダ・ピストン装置等のアクチュエータによって回動し、回動することによって各下歯１６ｂ，１７ｂに対して接離可能である。版頭咥え用万力１６の上歯１６ａは、下歯１６ｂと平行に伸びるが、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、位置決めピン２１，２２に対応する箇所で途切れている。版尻咥え用万力１７の箇所には位置決めピンが設けられないので、その上歯１７ａは途切れることなく下歯１７に沿って伸びる。
【００４４】
位置決めピン２１，２２は、下歯１６ｂ上にその長さ方向に沿って一対固定され、閉じた状態の上歯１６ａと下歯１６ｂとに対し垂直方向に突出する。位置決めピン２１，２２は図４（Ａ）（Ｂ）では双方とも円柱形として示されるが、一方を角柱形とすることも可能である。位置決めピン２１，２２は各色の版胴７間において同じ箇所に設けられる。
【００４５】
図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、この位置決めピン２１，２２に対応して、刷版１４の版頭１４ａには予め位置決め穴１９，２０が形成される。位置決め穴１９，２０は各色の刷版１４間において同じ箇所に同じ形状及び大きさで形成される。図４（Ａ）に示すように、作業者が刷版１４の版頭１４ａの縁を位置決めピン２１，２２に当てたうえで刷版１４を版胴７の軸方向に少しばかりずらせると、同図（Ｂ）に示すように位置決め穴１９，２０内に位置決めピン２１，２２が嵌り込み、位置決め穴１９，２０の縁に位置決めピン２１，２２の側面が接触する。この状態において、刷版１４の各版胴７上における位置は、各色間で相互に一致する。
【００４６】
図２に示すように、版胴７への刷版１４の巻き付けを開始するに際し、刷版１４が版胴７の反対側から版胴７側へとガイド穴２３内に通され、版頭１４ａの位置決め穴１９，２０に位置決めピン２１，２２が嵌め込まれ、版尻１４ｂが版尻仮保持部２６に保持されると、刷版１４は垂直方向で略Ｓ字状に屈曲する。これにより、刷版１４に生じる弾性力が刷版１４の版頭１４ａを位置決めピン２１，２２へと適度な力で付勢し、版頭１４ａの位置決め穴１９，２０に位置決めピン２１，２２が密着し、この密着状態が版頭咥え用万力１６において上歯１６ａが下歯１６ｂへと回動し終わるまで保持されることになる。その結果、版頭１４ａは位置ずれを起こすことなく版頭咥え用万力１６の上下歯１６ａ，１６ｂ間にクランプされる。
【００４７】
なお、図２に示すように、刷版１４の版尻１４ｂには版尻咥え用万力１７の上下歯１７ａ，１７ｂ間でクランプするための屈曲部が予め形成される。この屈曲部も各色の刷版１４間で相互に同じ大きさとなるように形成される。版頭咥え用万力１６によって版頭１４ａが咥えられ、版胴７が回転しつつなじみローラ１８によって刷版１４が版胴７の周面に押圧され、その後、版尻１４ｂの屈曲部が版尻咥え用万力１７の上下歯１７ａ，１７ｂ間でクランプされることによって刷版１４の版胴７への取り付けが完了する。
【００４８】
刷版１４を版胴７の周面に押し付けるなじみローラ１８は、各印刷部１，２，３，４の機枠内に設置される。図２に示すように、なじみローラ１８は、版胴７の軸よりもやや下方で版胴７の周面に対して接触可能に設けられる。なじみローラ１８は、例えば回動レバー１８ａの先端に支持され、回動レバー１８ａの回動によって、版胴７の周面に対して接触可能である。なじみローラ１８の表面は刷版１４を傷付けないようにゴム等クッション性のある材料で形成される。
【００４９】
次に、上記構成の刷版取り付け装置の作用について説明する。
【００５０】
（１）刷版１４を版胴７に取り付けるに際し、作業者が図示しない制御盤のボタンを操作することによって、図５に示すように、ピストン・シリンダ装置２５ｂを伸動作させて、案内部材２５をガイド穴２３と版頭咥え用万力１６との間へと突出させる。これに連動して、開閉蓋２４も回動してガイド穴２３を開放する。
【００５１】
また、同様なボタン操作によって、版頭咥え用万力１６と版尻咥え用万力１７において上歯１６ａ，１７ａを下歯１６ｂ，１７ｂから離反させ、上下両歯１６ａ，１７ａ，１６ｂ，１７ｂ間を開く。また、手作業等によって、版尻仮保持部２６を刷版保持枠１５の上方に引き出す。
【００５２】
（２）作業者が刷版１４を持って、版胴７の反対側から版胴７側へと刷版１４の版頭１４ａをガイド穴２３内に通し、図４（Ａ）に示すように、刷版１４の版頭１４ａの縁を位置決めピン２１，２２に当てる。そこで、作業者がさらに刷版１４を版胴７の軸方向に少しばかりずらせると、同図（Ｂ）に示すように位置決め穴１９，２０内に位置決めピン２１，２２が嵌り込み、位置決め穴１９，２０の縁に位置決めピン２１，２２の側面が接触する。
【００５３】
（３）図５に示すように、作業者が刷版１４の版尻１４ｂを版尻仮保持部２６の凹部２６ａ内に挿入する。これにより、刷版１４は略垂直方向で略Ｓ字状に屈曲し、刷版１４に生じる弾性力が刷版１４の版頭１４ａを位置決めピン２１，２２へと適度な力で付勢する。その結果、版頭１４ａの位置決め穴１９，２０に位置決めピン２１，２２が密着し、その状態が維持される。刷版１４は位置決めピン２１，２２へと適度な力で付勢されることから、位置決め穴１９，２０が塑性変形することはない。
【００５４】
（４）この位置決め穴１９，２０と位置決めピン２１，２２との密着状態が維持された状態で、作業者が図示しない制御盤のボタン操作を行い、図６に示すように、版頭咥え用万力１６における上歯１６ａを下歯１６ｂへと回動させる。その結果、版頭１４ａは位置ずれを起こすことなく版頭咥え用万力１６にクランプされる。
【００５５】
（５）作業者が制御盤のボタンを操作し、図６に示すように、なじみローラ１８を版胴７の周面へと突出させる。
【００５６】
（６）作業者が制御盤のボタンを操作し、図６に示すように、版胴７を矢印方向に低速回転させる。これに伴い、図７に示すように、刷版１４がなじみローラ１８によって版胴７の周面に押圧されつつ、版胴７の回りに巻き付いて行く。また、その間、刷版１４はその版尻１４ｂが版尻仮保持部２６から離脱し、刷版保持枠１５のガイド穴２３と案内部材２５とによって案内されつつ版胴７の周面へと移動する。
【００５７】
（７）版胴７がさらに回転して版尻１４ｂが版尻咥え用万力１７の位置へと到達すると、図８に示すように、版尻１４ｂの屈曲部が版尻咥え用万力１７の上下歯１７ａ，１７ｂ間に入り込む。
【００５８】
（８）そこで、作業者がボタン操作して版尻咥え用万力１７の上歯１７ａを下歯１７ｂへと回動させると、図９に示すように、版尻が上下歯１７ａ，１７ｂ間でクランプされる。
【００５９】
かくて、刷版１４の版胴７への取り付けが完了する。
【００６０】
同様な作業を各印刷部において順次または並行して行うことにより、全色の刷版１４が各印刷部１，２，３，４の版胴７に装着される。
【００６１】
上述したように各色の刷版１４はその版頭１４ａの位置決め穴１９，２０が位置決めピン２１，２２に密接していることから、刷版１４の各版胴７上における位置は、各色の刷版１４間で相互に一致する。
【００６２】
（９）図９に示すように、シリンダ・ピストン装置２５ｂを縮動作させて、案内部材２５と開閉蓋２４を刷版保持枠１５側へと回動させ、案内部材２５を刷版保持枠１５内に格納し、開閉蓋２４でガイド穴２３を閉じる。また、版尻仮保持部２６を刷版保持枠１５内に収納する。
【００６３】
（１０）その後、印刷を開始し、図１に示すように、フィーダ部５から枚葉紙ａを繰り出し、各印刷部１，２，３，４へと順次送ると、枚葉紙ａ上に色見当が合致した色ずれのない画像が印刷されてデリバリ部６へと排出される。
【００６４】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明に係る刷版取り付け装置が設けられたオフセット枚葉印刷機の一例を示す概略正面図である。
【図２】刷版取り付け装置の垂直断面図である。
【図３】図１中、刷版取り付け装置のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。
【図４】刷版装着開始時における刷版と版胴との位置関係を示す図であり、（Ａ）は刷版の版頭の縁を位置決めピンに当てた状態を示す図、（Ｂ）は版頭の位置決め穴に位置決めピンを当てた後に版頭咥え用万力の上下歯で版頭をクランプした状態を示す図である。
【図５】刷版装着の第一段階を示す図２と同様な方向から見た図である。
【図６】刷版装着の第二段階を示す図２と同様な方向から見た図である。
【図７】刷版装着の第三段階を示す図２と同様な方向から見た図である。
【図８】刷版装着の第四段階を示す図２と同様な方向から見た図である。
【図９】刷版装着の完了を示す図２と同様な方向から見た図である。
【符号の説明】
【００６６】
１，２，３，４…印刷部
７…版胴
１０…機枠
１４…刷版
１４ａ…版頭
１４ｂ…版尻
１５…刷版保持枠
１６…版頭咥え用万力
１７…版尻咥え用万力
１８…なじみローラ
１９，２０…位置決め穴
２１，２２…位置決めピン
２３…ガイド穴
２４…開閉蓋
２５…案内部材
２６…版尻仮保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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