(57)【要約】【課題】幅方向側部を裁断する二つの裁断手段を互いに交差する方向に設けて記録材を２回に亘って裁断するに際し、裁断された記録材の直角度を安定に維持する。【解決手段】第一搬送手段１と、記録材Ｓの幅方向側部を裁断する第一裁断手段２と、受渡ステージ４に裁断された記録材Ｓを一旦受け入れた後に第一搬送方向と異なる第二搬送方向に受け渡す受渡手段３と、この受渡手段３から受け渡された記録材Ｓを第二搬送方向に搬送する第二搬送手段７と、記録材Ｓの幅方向側部を裁断する第二裁断手段８とを備え、受渡手段３は、位置決め面５ａが第二搬送方向と直交する方向に形成された位置決め部材５と、記録材Ｓを受渡ステージ４に受け入れる受入手段６ａと、受渡ステージ４に受け入れられた記録材Ｓの裁断面を位置決め面５ａに押し当てる押当手段６ｂと、位置決め面５ａに押し当てられた記録材Ｓを第二搬送手段７に向かって繰り出す繰出手段６ｃとを有している。【選択図】図１
2009000986.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材を第一搬送方向に沿って搬送する第一搬送手段と、
第一搬送手段にて搬送される記録材の第一搬送方向に直交する幅方向側部を第一搬送方向に沿って裁断する第一裁断手段と、
第一裁断手段の記録材搬送方向下流側に設けられる受渡ステージに前記第一裁断手段にて裁断された記録材を一旦受け入れた後に前記第一搬送方向と異なる第二搬送方向に受け渡す受渡手段と、
この受渡手段から受け渡された記録材を前記第二搬送方向に搬送する第二搬送手段と、
第二搬送手段にて搬送される記録材の第二搬送方向に直交する幅方向側部を第二搬送方向に沿って裁断する第二裁断手段とを備え、
前記受渡手段は、
前記受渡ステージの前記第二搬送手段から離れた側に設けられ、前記第一裁断手段にて裁断された記録材の裁断面が位置決めされる位置決め面を具備し且つこの位置決め面が前記第二搬送方向と直交する方向に形成された位置決め部材と、
第一裁断手段にて裁断された記録材を受渡ステージに受け入れる受入手段と、
受渡ステージに受け入れられた記録材の裁断面を前記位置決め部材の位置決め面に押し当てる押当手段と、
裁断面が位置決め面に押し当てられた記録材を受渡ステージから前記第二搬送手段に向かって繰り出す繰出手段とを有していることを特徴とする記録材裁断装置。
【請求項２】
請求項１記載の記録材裁断装置において、
前記受入手段は、接離自在に設けられ記録材を受入搬送可能な搬送部材であり、
記録材受け入れ時に前記搬送部材を記録材に接触配置すると共に、
記録材繰り出し時には前記搬送部材を記録材から離間配置することを特徴とする記録材裁断装置。
【請求項３】
請求項１記載の記録材裁断装置において、
前記受入手段は、受渡ステージに受け入れられた記録材の位置情報が検知可能な記録材検知器を備え、
この記録材検知器の検知情報に基づいて受渡ステージでの受入完了位置を規制することを特徴とする記録材裁断装置。
【請求項４】
請求項２記載の記録材裁断装置において、
前記押当手段は、前記搬送部材による記録材搬送方向が位置決め部材の位置決め面に向かうように当該搬送部材を斜行配置し、
記録材への前記搬送部材の接触配置時には、記録材が位置決め部材の位置決め面に押し当たったときに記録材を滑り搬送可能とすることを特徴とする記録材裁断装置。
【請求項５】
請求項１記載の記録材裁断装置において、
前記繰出手段は、接離自在に設けられ記録材を繰出搬送可能な対構成の搬送部材であり、
記録材受け入れ時に前記搬送部材を記録材から離間させると共に、
記録材繰り出し時には前記搬送部材を記録材に接触させることを特徴とする記録材裁断装置。
【請求項６】
請求項５記載の記録材裁断装置において、
前記押当手段は、前記繰出手段による記録材搬送方向を繰出方向及びその反対方向の両方向可能とし、この繰出手段による記録材搬送方向が前記反対方向に設定されたときには記録材が位置決め部材の位置決め面に押し当たったときに記録材を滑り搬送可能とすることを特徴とする記録材裁断装置。
【請求項７】
請求項１記載の記録材裁断装置において、
前記繰出手段は、前記第二搬送手段を兼用するものであることを特徴とする記録材裁断装置。
【請求項８】
請求項１記載の記録材裁断装置において、
第一裁断手段及び第二裁断手段は、いずれも互いに一部重なり合って噛み合い回転する対構成の丸刃を一組以上備えていることを特徴とする記録材裁断装置。
【請求項９】
記録材上に画像を形成する画像形成部と、
この画像形成部にて画像が形成された記録材を裁断する請求項１乃至８のいずれかに記載の記録材裁断装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材裁断装置及びこれを用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置に用いられる裁断装置としては、例えば画像形成部にて画像が形成された記録材を裁断するに際し、記録材の幅方向の裁断及び長手方向の裁断を行い四角形状に加工する方式が各種知られている（特許文献１〜３参照）。
特許文献１には、記録材の搬送方向に直交する幅方向を丸刃カッタで裁断し、この幅方向に直交する方向（長手方向）を矩形刃カッタで裁断する方式の裁断装置が開示されている。また、特許文献２，３には、先ず、第一の丸刃カッタで搬送方向に直交する幅方向が裁断された記録材をその方向のまま搬送ロールで搬送し、この搬送ロールを記録材から離間させた後に、この搬送ロールの搬送方向と直交する方向へ他の搬送ロールで搬送して、第二の丸刃カッタで記録材の搬送方向に直交する幅方向（第一の丸刃カッタでの長手方向に相当する）の裁断を行うようにした方式の裁断装置が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７１７８５号公報（発明の実施の形態、図９、図１０）
【特許文献２】特開２００５−２６２４０８号公報（実施の形態１、図３）
【特許文献３】特開２００５−２６２４０９号公報（実施の形態１、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の技術的課題は、搬送方向に直交する幅方向側部を搬送方向に沿って裁断する二つの裁断手段を互いに交差する方向に設けて記録材を２回に亘って裁断するに際し、裁断された記録材の直角度を安定に維持することが可能な記録材裁断装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、記録材を第一搬送方向に沿って搬送する第一搬送手段と、第一搬送手段にて搬送される記録材の第一搬送方向に直交する幅方向側部を第一搬送方向に沿って裁断する第一裁断手段と、第一裁断手段の記録材搬送方向下流側に設けられる受渡ステージに前記第一裁断手段にて裁断された記録材を一旦受け入れた後に前記第一搬送方向と異なる第二搬送方向に受け渡す受渡手段と、この受渡手段から受け渡された記録材を前記第二搬送方向に搬送する第二搬送手段と、第二搬送手段にて搬送される記録材の第二搬送方向に直交する幅方向側部を第二搬送方向に沿って裁断する第二裁断手段とを備え、前記受渡手段は、前記受渡ステージの前記第二搬送手段から離れた側に設けられ、前記第一裁断手段にて裁断された記録材の裁断面が位置決めされる位置決め面を具備し且つこの位置決め面が前記第二搬送方向と直交する方向に形成された位置決め部材と、第一裁断手段にて裁断された記録材を受渡ステージに受け入れる受入手段と、受渡ステージに受け入れられた記録材の裁断面を前記位置決め部材の位置決め面に押し当てる押当手段と、裁断面が位置決め面に押し当てられた記録材を受渡ステージから前記第二搬送手段に向かって繰り出す繰出手段とを有している記録材裁断装置である。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る記録材裁断装置において、前記受入手段は、接離自在に設けられ記録材を受入搬送可能な搬送部材であり、記録材受け入れ時に前記搬送部材を記録材に接触配置すると共に、記録材繰り出し時には前記搬送部材を記録材から離間配置する記録材裁断装置である。
請求項３に係る発明は、請求項１に係る記録材裁断装置において、前記受入手段は、受渡ステージに受け入れられた記録材の位置情報が検知可能な記録材検知器を備え、この記録材検知器の検知情報に基づいて受渡ステージでの受入完了位置を規制する記録材裁断装置である。
請求項４に係る発明は、請求項２に係る記録材裁断装置において、前記押当手段は、前記搬送部材による記録材搬送方向が位置決め部材の位置決め面に向かうように当該搬送部材を斜行配置し、記録材への前記搬送部材の接触配置時には、記録材が位置決め部材の位置決め面に押し当たったときに記録材を滑り搬送可能とする記録材裁断装置である。
請求項５に係る発明は、請求項１に係る記録材裁断装置において、前記繰出手段は、接離自在に設けられ記録材を繰出搬送可能な対構成の搬送部材であり、記録材受け入れ時に前記搬送部材を記録材から離間させると共に、記録材繰り出し時には前記搬送部材を記録材に接触させる記録材裁断装置である。
請求項６に係る発明は、請求項５に係る記録材裁断装置において、前記押当手段は、前記繰出手段による記録材搬送方向を繰出方向及びその反対方向の両方向可能とし、この繰出手段による記録材搬送方向が前記反対方向に設定されたときには記録材が位置決め部材の位置決め面に押し当たったときに記録材を滑り搬送可能とする記録材裁断装置である。
請求項７に係る発明は、請求項１に係る記録材裁断装置において、前記繰出手段が、前記第二搬送手段を兼用する記録材裁断装置である。
請求項８に係る発明は、請求項１に係る記録材裁断装置において、第一裁断手段及び第二裁断手段は、いずれも互いに一部重なり合って噛み合い回転する対構成の丸刃を一組以上備えている記録材裁断装置である。
請求項９に係る発明は、記録材上に画像を形成する画像形成部と、この画像形成部にて画像が形成された記録材を裁断する請求項１乃至８のいずれかに係る記録材裁断装置とを備えた画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、搬送方向に直交する幅方向側部を搬送方向に沿って裁断する二つの裁断手段を互いに交差する方向に設けて記録材を２回に亘って裁断するに際し、裁断された記録材の直角度を安定に維持することができるようになる。
請求項２に係る発明によれば、本構成を有しないものに比べ、記録材を容易に受渡ステージに受け入れられると共に、その後の押当手段の動作に支障をもたらすことがない。
請求項３に係る発明によれば、本構成を有しないものに比べ、受渡ステージに受け入れられた記録材を所定の受入完了位置に導くことができるようになるため、その後、押当手段によって位置決め面に押し当てられる記録材を所定の位置決め位置に導くことができるようになる。
請求項４に係る発明によれば、本構成を有しないものに比べ、受渡ステージ内の記録材をその裁断面が位置決め面に接触した状態の位置決め位置に容易に導くことができるようになる。
請求項５に係る発明によれば、本構成を有しないものに比べ、記録材を容易に受渡ステージから繰り出すことができると共に、受け入れ動作に支障をもたらすことがない。
請求項６に係る発明によれば、本構成を有しないものに比べ、装置構成が小型、簡略化される。
請求項７に係る発明によれば、本構成を有しないものに比べ、小型化が容易になる。
請求項８に係る発明によれば、本構成を有しないものに比べ、搬送される記録材に対し安定した直線状の裁断ができるようになると共に、稼働効率も向上させることができる。
請求項９に係る発明によれば、画像が形成された記録材を２方向に亘って裁断するに際し、裁断された記録材の直角度を安定に維持することができる画像形成装置を提供することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
先ず、本発明が適用される実施の形態モデルの概要を説明する。
◎実施の形態モデルの概要
図１（ａ）（ｂ）は本発明を具現化する実施の形態モデルに係る記録材裁断装置の概要を示す。同図において、記録材裁断装置は、記録材Ｓを第一搬送方向に沿って搬送する第一搬送手段１と、第一搬送手段１にて搬送される記録材Ｓの第一搬送方向に直交する幅方向側部を第一搬送方向に沿って裁断する第一裁断手段２と、第一裁断手段２の記録材搬送方向下流側に設けられる受渡ステージ４に第一裁断手段２にて裁断された記録材Ｓを一旦受け入れた後に第一搬送方向と異なる第二搬送方向に受け渡す受渡手段３と、この受渡手段３から受け渡された記録材Ｓを第二搬送方向に搬送する第二搬送手段７と、第二搬送手段７にて搬送される記録材Ｓの第二搬送方向に直交する幅方向側部を第二搬送方向に沿って裁断する第二裁断手段８とを備え、受渡手段３は、受渡ステージ４の第二搬送手段７から離れた側に設けられ、第一裁断手段２にて裁断された記録材Ｓの裁断面が位置決めされる位置決め面５ａを具備し且つこの位置決め面５ａが第二搬送方向と直交する方向に形成された位置決め部材５と、第一裁断手段２にて裁断された記録材Ｓを受渡ステージ４に受け入れる受入手段６ａと、受渡ステージ４に受け入れられた記録材Ｓの裁断面を位置決め部材５の位置決め面５ａに押し当てる押当手段６ｂと、裁断面が位置決め面５ａに押し当てられた記録材Ｓを受渡ステージ４から第二搬送手段７に向かって繰り出す繰出手段６ｃとを有している。
【０００９】
ここで、第一搬送手段１及び第二搬送手段７は、記録材Ｓを搬送できるものであればよく、記録材Ｓを挟持して搬送するようにしてもよいし、挟持することなく搬送するようにしてもよいが、記録材Ｓを裁断するために安定して搬送する観点からすれば、記録材Ｓを挟持して搬送することが好ましい。また、第一搬送手段１及び第二搬送手段７は、第一裁断手段２及び第二裁断手段８にて記録材Ｓが安定して裁断されるように記録材Ｓを搬送できればよく、その設置位置は夫々の裁断手段２，８の記録材搬送方向上流側のみに限られず、例えば上流側に加え、裁断手段２，８と共に設けられるようにしてもよいし、裁断手段２，８の下流側にも設けるようにしても差し支えない。尚、第一搬送方向及び第二搬送方向とは、第一搬送手段１及び第二搬送手段７の夫々の記録材搬送方向を意味する。
【００１０】
そして、受渡手段３としては、図１（ｂ）に示すように、受渡ステージ４を介して記録材Ｓを受け渡すものであり、具体的には、次のように行われる。すなわち、受入手段６ａにて、記録材Ｓを受渡ステージ４に受け入れて、予め規定された所定の受入完了位置Ｐ１に導いた後に、押当手段６ｂにて、受入完了位置Ｐ１にある記録材Ｓを位置決め部材５の位置決め面５ａに第一裁断手段２にて裁断された記録材Ｓの裁断面が当たるように押し当てて、その裁断面が位置決め面５ａに接触した状態の位置決め位置Ｐ２に導くようにする。更に、位置決め位置Ｐ２にある記録材Ｓを位置決め面５ａと直交する方向で第二搬送手段７に向かって繰り出すようにしている。
【００１１】
そのため、記録材Ｓを受渡ステージ４に容易に導く観点から、受入手段６ａが、接離自在に設けられ記録材Ｓを受入搬送可能な搬送部材であり、記録材Ｓ受け入れ時に搬送部材を記録材Ｓに接触配置すると共に、記録材Ｓ繰り出し時には搬送部材を記録材Ｓから離間配置することが好ましい。このとき、搬送部材としては、記録材Ｓを搬送できればよく、例えば対構成のロール部材であってもよいし、受渡ステージ４上を記録材Ｓが滑るように一方のみのロール構成であってもよいし、ベルト状部材であっても差し支えない。
また、記録材Ｓを受入完了位置Ｐ１に容易に導く観点からすれば、受入手段６ａが、受渡ステージ４に受け入れられた記録材Ｓの位置情報が検知可能な記録材検知器を備え、この記録材検知器の検知情報に基づいて受渡ステージ４での受入完了位置Ｐ１を規制するようにすることが好ましい。
【００１２】
更に、押当手段６ｂが、搬送部材による記録材搬送方向が位置決め部材５の位置決め面５ａに向かうように当該搬送部材を斜行配置し、記録材Ｓへの搬送部材の接触配置時には、記録材Ｓが位置決め部材５の位置決め面５ａに押し当たったときに記録材Ｓを滑り搬送可能とすることが好ましく、このような搬送部材を斜行配置することで、受渡ステージ４に受け入れられた記録材Ｓを、受入完了位置Ｐ１を経ることなく、そのまま位置決め位置Ｐ２に導くことができるようになる。
【００１３】
更にまた、繰出手段６ｃが、接離自在に設けられ記録材Ｓを繰出搬送可能な対構成の搬送部材であり、記録材Ｓ受け入れ時にこの搬送部材を記録材Ｓから離間させると共に、記録材Ｓ繰り出し時には搬送部材を記録材Ｓに接触させるようにすることが好ましい。このとき、対構成の搬送部材としては、例えばロール対であってもよいし、ロール状部材とベルト状部材との組合せであっても差し支えない。
そして、押当手段６ｂが、繰出手段６ｃによる記録材搬送方向を繰出方向及びその反対方向の両方向可能とし、この繰出手段６ｃによる記録材搬送方向が前記反対方向に設定されたときには記録材Ｓが位置決め部材５の位置決め面５ａに押し当たったときに記録材Ｓを滑り搬送可能とすることが好ましく、このような押当手段６ｂによれば、受入完了位置Ｐ１にある記録材Ｓを容易に位置決め位置Ｐ２に導くことができると共に、位置決め位置Ｐ２にある記録材Ｓを受渡ステージ４から第二裁断手段８に向かって繰り出すことができる。そのため、第二搬送手段７が押当手段６ｂ及び繰出手段６ｃを兼用するようにすることができるようになる。
【００１４】
また、繰出手段６ｃが、第二搬送手段７を兼用するようにすることも好ましく、これによれば、装置構成を小型化することが可能になる。
【００１５】
更に、位置決め部材５は、位置決め面５ａを備えるものであればその形状は特に限定されるものではなく、位置決め面５ａの長さも記録材Ｓの裁断面が位置決め可能な長さであればよく、適宜選択すればよい。
【００１６】
一方、第一裁断手段２及び第二裁断手段８は、搬送される記録材Ｓを記録材搬送方向に直交する幅方向側部を記録材搬送方向に沿って裁断することができるものであればよく、記録材Ｓを裁断する部材の数量は特に限定されないが、搬送される状態の記録材Ｓを記録材搬送方向に沿って安定した直線状の裁断を行う観点からすれば、第一裁断手段２及び第二裁断手段８が、いずれも互いに一部重なり合って噛み合い回転する対構成の丸刃を一組以上備えていることが好ましい。更に、裁断前の記録材Ｓが搬送方向に対し交差する斜め方向に傾いていた場合にも、裁断された記録材Ｓの直角度を良好に保つ観点からすれば、搬送される記録材Ｓの搬送方向に直交する幅方向の両側部を搬送方向に沿って裁断できるように、第一裁断手段２及び第二裁断手段８は、いずれも二組の対構成の丸刃を備えることが好ましい。
【００１７】
本実施の形態モデルでは、上述の受渡手段３を備えているため、第一裁断手段２によって記録材搬送方向に直交する幅方向が裁断された記録材Ｓに対し、その裁断された記録材Ｓの裁断面を位置決め部材５の位置決め面５ａにて一旦位置決めすることができ、第二搬送手段７への搬送に際し、位置決め面５ａに直交する方向に記録材Ｓを繰り出すことができるようになる。つまり、受渡ステージ４上での記録材Ｓを一旦位置決め位置Ｐ２に導くことで記録材Ｓの安定姿勢を確保することができ、更に、この位置決め位置Ｐ２にて姿勢が確保された記録材Ｓを第二搬送手段７に向かって繰り出して、そのまま第二裁断手段８にて裁断することができるようになり、二つの裁断手段２，８にて裁断された記録材Ｓの直角度を安定に保つことができるようになる。
【００１８】
仮に、比較のモデルとして、本実施の形態モデルのような受渡手段３を備えていない場合には、第一裁断手段２にて裁断された記録材Ｓは、裁断時に与えられる負荷によって搬送方向が変化する虞があり、例えば裁断後の記録材Ｓが第一搬送方向に対して斜めになった状態で搬送されて受渡ステージ４に受け入れられる。すると、記録材Ｓは、そのままの状態で第二搬送手段７側に搬送されるようになり、第二裁断手段８では、斜めになったままの記録材Ｓを第二搬送手段７の第二搬送方向に沿って裁断するようになり、第一裁断手段２及び第二裁断手段８で裁断された記録材Ｓは、その直角度が確保されなくなる。
本実施の形態モデルでは、上述したごとく、幅方向が裁断された記録材Ｓを一旦位置決め位置Ｐ２に設定した後に長手方向の裁断を行うようにしたので、位置決め部材５の位置決め面５ａを衝とする裁断が可能になり、裁断を終了した記録材Ｓの直角度を安定に保つことができるようになる。
【００１９】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２は本発明の記録材裁断装置が適用された画像形成装置の実施の形態１を示す。
同図において、本実施の形態の画像形成装置１０は、記録材Ｓ上に画像を作成する作像装置（プリンタ）１１を備え、作像装置１１の上部に作像装置１１で作成された記録材Ｓ上の画像に対して高光沢処理を施すと共に記録材Ｓを裁断する記録材裁断装置が組み込まれた後処理装置１２と、原稿画像を読み取るための画像読取装置１３とを配設したものである。
【００２０】
作像装置１１は、筐体２０の下部に記録材Ｓを供給する第一記録材収容器３０と第二記録材収容器３１とを上下方向に配設し、その上方には、第一記録材収容器３０及び第二記録材収容器３１から供給される記録材Ｓに未定着トナー像を形成する作像エンジン４０と、作像エンジン４０にて記録材Ｓ上に形成された未定着トナー像を定着する第一の定着装置６０とを設けたものである。また、作像エンジン４０の対向部には、第一記録材収容器３０及び第二記録材収容器３１からの記録材Ｓの搬送路となる記録材搬送路７０が筐体内を略垂直方向に延びるように形成されている。
【００２１】
本実施の形態で用いられる作像エンジン４０は、例えば電子写真方式を採用したものであって、イエロー（Ｙ色）、マゼンタ（Ｍ色）、シアン（Ｃ色）及びブラック（Ｋ色）の４色の作像ユニット４１（４１ａ〜４１ｄ）を中間転写ベルト５０に対して並列配置させた構成のものとなっている。そのため、夫々の作像ユニット４１（４１ａ〜４１ｄ）にて形成された各色のトナー像を中間転写ベルト５０上に順次一次転写させて多重化し、この多重化されたトナー像を二次転写装置（二次転写ロール５３）にて第一記録材収容器３０及び第二記録材収容器３１から搬送された記録材Ｓ上に一括転写させ、第一の定着装置６０に導くようにしたものである。尚、４色の作像ユニット４１の配色はこの順番に限られず、他の順番であっても差し支えない。
【００２２】
本実施の形態における作像ユニット４１は、各色成分トナー像を形成保持する像保持体としての感光体ドラム４２と、この感光体ドラム４２を帯電する帯電器４３と、帯電された感光体ドラム４２に静電潜像を形成するレーザ走査装置などの露光器４４と、感光体ドラム４２上の静電潜像を顕像化する現像器４５と、感光体ドラム４２上のトナー像を中間転写ベルト５０上に一次転写する例えば一次転写ロール４６と、感光体ドラム４２上に残留した残留トナーを清掃する清掃器４７と、この清掃器４７による清掃後の感光体ドラム４２上を除電する除電器４８とを備えている。尚、本実施の形態では、露光器４４は４色の作像ユニット４１（４１ａ〜４１ｄ）全体を一つのもので露光するようになっている。尚、図中符号４９は現像器４５にトナーを補給するトナー補給器である。
【００２３】
また、中間転写ベルト５０は、複数の張架ロール（張架ロール５１，５２など）に張架され、例えば張架ロール５１を駆動ロールとして循環回転されるものであり、二次転写ロール５３が張架ロール５２を対向ロールとして対向配置されている。更に、この中間転写ベルト５０の張架ロール５１と対向する位置には中間転写ベルト５０上の残留トナーを除去するベルト清掃器５４が配設されている。
【００２４】
本実施の形態において、第一の定着装置６０は、例えば加熱源を内蔵した加熱ロール６１と、この加熱ロール６１に対向配置される加圧ロール６２とを備え、搬送される記録材Ｓ上のトナーに対し、十分な加熱及び加圧を与えられるようになっている。
【００２５】
一方、本実施の形態における記録材搬送系は、例えば記録材Ｓとして例えば写真画像専用のコート紙が収容される第一記録材収容器３０及び記録材Ｓとして例えばＡ３サイズの普通紙が収容される第二記録材収容器３１を有し、この第一記録材収容器３０及び第二記録材収容器３１の近傍には記録材Ｓを所定のタイミングで送り出す供給ロール３２と、記録材Ｓを捌く捌き機構として対構成のロール３３，３４とを備え、第一記録材収容器３０及び第二記録材収容器３１内に収容された記録材Ｓのうち最上部の１枚のみが記録材搬送路７０に送出されるようになっている。
また、記録材搬送路７０には、第一記録材収容器３０、第二記録材収容器３１から送出された記録材Ｓを搬送する搬送ロール７１，７２と、二次転写位置への記録材Ｓの搬送タイミングを調整する位置合わせロール７３と、第一の定着装置６０の下流側の切替ゲート７４等が設けられている。
更に、記録材搬送路７０は、切替ゲート７４によって排出ロール７５を介して第一排出受け７６に記録材Ｓを導く主搬送路７７と、排出ロール７８を介して後処理装置１２に記録材Ｓを導く接続搬送路７９とに分岐するようになっている。
【００２６】
そして、本実施の形態においては、例えば写真プリントのように余白のない高光沢画像を得るための後処理装置１２が配設されている。
すなわち、後処理装置１２は、図２〜図４に示すように、後処理装置筐体１５内に配設され且つ記録材Ｓ上の画像を再定着させる第二の定着装置１００と、第二の定着装置１００から送られた記録材Ｓを同方向（Ｘ方向）に搬送すると共に記録材搬送方向に直交する幅方向の両側部をＸ方向に沿って裁断するＸ方向裁断搬送機構２００と、Ｘ方向裁断搬送機構２００による裁断方向と直交する方向（Ｙ方向）に記録材Ｓを搬送すると共に記録材搬送方向に直交する幅方向の両側部をＹ方向に沿って裁断するＹ方向裁断搬送機構３００と、Ｘ方向裁断搬送機構２００とＹ方向裁断搬送機構３００との間に設けられ、Ｘ方向裁断搬送機構２００にて裁断された記録材Ｓを一旦受け入れてＹ方向裁断搬送機構３００に受け渡す受渡機構４００とを備えている。
尚、図３は、図２の後処理装置１２を正面から見た図であり、図４は、図３を矢印Ａ方向からみた図である。
【００２７】
本実施の形態において写真プリントを得る場合は、第一の定着装置６０にて定着を終えた記録材Ｓに対して、更に第二の定着装置１００により再定着を行うことにより、表面を平滑に仕上げ、高光沢の画像を得ることができるようになっている。尚、本実施の形態では第二の定着装置１００は後処理装置１２に具備されているが、これに限られるものではなく、作像装置１１側に具備されるものでもよいし、別途個別に設けられるものであってもよい。
そして、後処理装置筐体１５には再定着及び裁断を終えた記録材Ｓが送出される第二排出受け１６が配設されている。尚、図中符号５００は、後処理装置１２を制御する制御装置である。
【００２８】
本実施の形態における第二の定着装置１００は、特に図３に示すように、加熱源を内蔵した加熱ロール１１０を備え、この加熱ロール１１０と張架ロール１２１，１２２とに無端状の定着ベルト１２０を架け渡すと共に、この張架された定着ベルト１２０の内側には記録材Ｓを冷却する冷却部材としてのヒートシンク１３０を配設する一方、定着ベルト１２０を介して加熱ロール１１０に対向した位置に加圧ロール１４０を設けたものである。
加熱ロール１１０は、例えば加熱源としてのハロゲンヒータ１１１が内蔵される金属製の円筒状のコア１１２の表面に例えばＰＦＡチューブ等からなる離型層を備えたものであり、一方、加圧ロール１４０は、例えば金属製の円筒状のコア１４１と、このコア１４１の表面に形成された例えばシリコーンゴム等からなる弾性層１４２と、この弾性層１４２の表面に形成された例えばＰＦＡチューブ等からなる離型層とで構成されている。
また、定着ベルト１２０は、例えば熱硬化型ポリイミド製の無端状フィルム基材の表面にフッ素ゴムやシリコーンゴム等による平滑性の高い被覆層が形成された部材で構成されている。
更に、この第二の定着装置１００の下流側には、ヒートシンク１３０直後の張架ロール１２１の下流側に記録材Ｓを定着ベルト１２０から剥離させるための剥離案内部材１５０，１５１が配設されると共に、この剥離案内部材１５０，１５１の下流側に記録材Ｓを送出する送出ロール１６０が設けられている。
【００２９】
また、Ｘ方向裁断搬送機構２００は、搬送される記録材Ｓの位置情報を検知する位置検知器２１０と、記録材Ｓを挟持搬送する対構成の搬送ロール２２０と、この搬送ロール２２０の下流側にて記録材Ｓを搬送すると共に記録材搬送方向に直交する幅方向両側部を記録材搬送方向に沿って裁断する裁断搬送部２３０とを備えている。
ここで、搬送ロール２２０は、駆動ロール２２１とこの駆動ロール２２１に接触配置される従動ロール２２２とを備えたものである。
一方、裁断搬送部２３０は、図５，図６（ａ）（ｂ）に示すように、対向する二本の回転軸２４０に設けられた搬送部材としての対構成の搬送ロール２５０と、この回転軸２４０上で搬送ロール２５０の軸方向外側に設けられた裁断部材としての対構成の丸刃２６０とを備えている。尚、搬送ロール２５０は、例えば対構成の下側に配置される駆動ロール２５１と、この駆動ロール２５１の上側に接触配置されて記録材Ｓを挟持搬送する従動ロール２５２とを備えている。
ここで、図５は裁断搬送部２３０を記録材搬送方向から見た図であり、図６（ａ）は図５の矢印Ｂ方向から見た図、図６（ｂ）は図６（ａ）の矢印Ｃ方向から見た要部拡大図である。
【００３０】
裁断部材の丸刃２６０は、例えば対構成の下側に配置される下刃２６１と、対構成の上側に配置される上刃２６２とを裁断域Ｒにて一部重なり合って噛み合うように配置させたものとなっており、本例では、図６（ｂ）に示すように、下刃２６１が回転軸２４０の軸方向外側に向かって鋭利な刃面を有する外刃構造になっており、回転軸２４０に装着された保持ブッシュ２６３を介して回転軸２４０に直交するように配置されている。
一方、上刃２６２は、回転軸２４０の軸方向内側に向かって鋭利な刃面を有する内刃構造になっており、下刃２６１の外刃面に対して所定角度θだけ傾斜配置されるようになっている。そのため、上刃２６２の取付構造は、上刃２６２よりも回転軸２４０の軸方向内側にストッパ２６５を固定する一方、ばね２６６によって上刃２６２をストッパ２６５側に押圧付勢し、更に、ストッパ２６５の一部に突起２６７を設け、この突起２６７にて上刃２６２を所定角度θに傾斜配置して保持できるようにしたものとなっている。尚、角度θは使用される記録材Ｓに対する裁断性能を確保するように適宜選択される。
【００３１】
また、Ｙ方向裁断搬送機構３００は、Ｘ方向裁断搬送機構２００にてＸ方向に搬送された後に、後述する受渡機構４００を経由して、記録材ＳをＹ方向に搬送しながら裁断する機構であり、基本的な構成はＸ方向裁断搬送機構２００と同様なものとなっている。
そのため、Ｙ方向裁断搬送機構３００は、特に図４に示すように、記録材ＳをＹ方向に向かって挟持搬送する対構成の搬送ロール３２０と、この搬送ロール３２０の下流側にて記録材Ｓを搬送すると共に記録材搬送方向と直交する幅方向両側部をＹ方向に沿って裁断する裁断搬送部３３０とを備えている。
ここで、搬送ロール３２０は、例えば下側に位置する駆動ロールと、この駆動ロールの上側にて接離自在な従動ロールとを備えた接離搬送ロールであり、Ｙ方向裁断搬送機構３００による記録材Ｓの搬送動作が行われていない間は両ロールを離間配置する一方、Ｙ方向に記録材Ｓを搬送するときには両ロールを接触配置して記録材Ｓを挟持搬送可能にするものである。
【００３２】
また、本実施の形態では、Ｘ方向裁断搬送機構２００の裁断搬送部２３０及びＹ方向裁断搬送機構３００の裁断搬送部３３０にて夫々裁断された記録材Ｓの裁断屑（両耳部分）は、夫々所定の搬送機構によって後処理装置１２内の図示外の回収容器内に回収されるようになっている。
【００３３】
そして、本実施の形態における受渡機構４００は、次のようになっている。すなわち、図７に示すように、Ｘ方向裁断搬送機構２００にて裁断された記録材Ｓが受け渡し可能な受渡ステージ４０１（図中二点鎖線で示す）に対し、Ｙ方向裁断搬送機構３００から離れた側に設けられた位置決め部材４０２と、Ｘ方向裁断搬送機構２００によって裁断された後の記録材ＳをＸ方向から位置決め部材４０２に向かう方向に搬送方向を変化させる斜行ロール４０３と、受渡ステージ４０１のＸ方向下流側寄りに設けられ且つ位置決め部材４０２に沿って搬送される記録材Ｓの位置情報を検知する位置決め位置検知器４０４と、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０とで構成されている。そのため、本例では、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０がこの受渡機構４００にも用いられ、Ｙ方向裁断搬送機構３００との間で兼用されるものとなっている。
【００３４】
本実施の形態の受渡ステージ４０１は、上下方向に向かって所定の開口部が開けられた略板状に形成されたもので、後処理装置筐体１５に直接的又は間接的に取り付けられて固定されている。また、この受渡ステージ４０１表面は、特に、記録材Ｓがスムーズに移動できるように、記録材Ｓとの摺動抵抗が小さくなるようになっている。尚、開口部には、斜行ロール４０３や搬送ロール３２０が記録材Ｓを挟持搬送できるための十分な開口広さが確保されていることは云うまでもない。
【００３５】
また、位置決め部材４０２は、Ｘ方向に沿って直線状に延びる金属又は硬質樹脂等からなる部材であって、受渡ステージ４０１上にＸ方向に沿って取り付けられており、そのＹ方向裁断搬送機構３００に面する側が、Ｘ方向裁断搬送機構２００によって裁断された記録材Ｓの裁断面が位置決めされるように、Ｙ方向と直交する位置決め面４０２ａ（本例ではＸ方向とも同一方向となっている）となっている。
【００３６】
更に、斜行ロール４０３は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、対構成のロール部材で記録材Ｓを挟持搬送するものであって、上側に配置され、Ｘ方向裁断搬送機構２００によって裁断搬送された記録材Ｓの搬送方向（Ｘ方向）に対し所定の角度で斜傾して従動回転するように設けられたロール部材４０３ａと、このロール部材４０３ａに対向するように下側に配置され、記録材ＳをＸ方向に搬送するように駆動回転するロール部材４０３ｂとで構成されている。また、上側のロール部材４０３ａは、図示外のソレノイド等によって適宜上方に退避できるようになっており、両者が接触した際には所定の挟持圧が加わり、斜行ロール４０３で搬送される記録材Ｓを滑らせながら徐々にＸ方向から斜行させて、位置決め部材４０２の位置決め面４０２ａに記録材Ｓの裁断面を位置決めさせるようになっている。尚、本例では、斜行ロール４０３の下側のロール部材４０３ｂを駆動するようにしたが、これに限られず、上側のロール部材４０３ａを駆動するようにしても差し支えなく、また、上側のロール部材４０３ａをＸ方向に沿って回転させるようにして、下側のロール部材４０３ｂをＸ方向に交差する斜め方向に設けるようにしても差し支えない。
【００３７】
本実施の形態では、上述したように、受渡ステージ４０１内に受け入れられた記録材Ｓを位置決め部材４０２に位置決めされた位置決め位置Ｐ２に直接到達できることから、この斜行ロール４０３が、受渡ステージ４０１内で記録材Ｓを受入完了位置Ｐ１（後述する実施の形態２にて詳述する）に受け入れて、位置決め位置Ｐ２に押し当てる二つの機能を担っている。つまり、このような斜行ロール４０３を用いることで、Ｘ方向裁断搬送機構２００によって裁断されて受渡ステージ４０１に搬送された記録材Ｓは、受渡ステージ４０１内でその搬送方向が斜行するようになり、位置決め部材４０２の位置決め面４０２ａにて裁断された記録材Ｓの裁断面が位置決めされるようになる。このとき、位置決め位置検知器４０４によって記録材Ｓの先端位置情報が検出されて、記録材Ｓは所定の位置決め位置Ｐ２に達したことと判断され、斜行ロール４０３が停止することで記録材Ｓを位置決め位置Ｐ２に配置することができるようになっている。
【００３８】
更に、本実施の形態では、位置決め部材４０２によって受渡ステージ４０１の位置決め位置Ｐ２からＹ方向裁断搬送機構３００側へ記録材Ｓを繰り出す機構として、専用の搬送ロールは持たず、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０がその機能を担っている。つまり、位置決め位置Ｐ２にある記録材Ｓに対し、搬送ロール３２０が記録材Ｓを挟持して、例えば斜行ロール４０３が退避して挟持を解除した後に、搬送ロール３２０によってそのまま裁断搬送部３３０に向けて記録材Ｓを搬送するようになっている。
本実施の形態では、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０によって位置決め位置Ｐ２にある記録材Ｓを挟持搬送できるように、搬送ロール３２０は、位置決め位置Ｐ２にある記録材Ｓの領域内に当初から設けられ、記録材Ｓが位置決め位置Ｐ２に到達するまでは挟持が解除されており、記録材Ｓの位置決めに支障がないようになっている。
【００３９】
次に、本実施の形態における後処理装置１２の制御系について、主として受渡機構４００での記録材Ｓの受け渡し制御について説明する。後処理装置１２の受渡機構４００での制御系は、図９に示すようになっている。同図において、例えばＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭ等のコンピュータシステムによって構成される制御装置５００の入力としては、位置検知器２１０と、位置決め位置検知器４０４等が接続され、一方、出力としては、３系統の駆動モータＭ１〜Ｍ３（２７０，４１０，３７０）、２個のソレノイド１，２（４２０，３８０）等が接続されている。尚、制御装置５００としては、第二の定着装置１００（図３参照）等も制御していることは云うまでもない。
【００４０】
駆動モータＭ１（２７０）は、Ｘ方向裁断搬送機構２００の搬送ロール２２０と裁断搬送部２３０とを回転駆動するものであり、駆動モータＭ２（４１０）は、斜行ロール４０３を回転駆動するものとなっている。更に、駆動モータＭ３（３７０）は、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０及び裁断搬送部３３０を回転駆動するものとなっている。一方、ソレノイド１（４２０）は、斜行ロール４０３を挟持させたり、挟持を解除して退避させたりする機構であり、ソレノイド２（３８０）は、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０を挟持させたり、挟持を解除して退避させたりする機構となっている。尚、本例では駆動モータＭ１（２７０），Ｍ２（４１０）は別構成となっているが特にこれに限定されるものではなく、例えば歯車やベルト等の駆動伝達部材を用いて同一の駆動モータで駆動するようにしても差し支えなく、また、ソレノイド１，２（４２０，３８０）の代わりにアクチュエータやカム等の方式を使用するようにしても差し支えない。
【００４１】
次に、本実施の形態に係る画像形成装置１０の処理プロセスについて説明する。
今、図示外の入力処理装置から印刷情報が画像形成装置１０に入力されると、作像動作が開始される。
すなわち、周知の電子写真プロセスにより各作像ユニット４１ａ〜４１ｄの感光体ドラム４２の表面にはトナー像が形成され、しかる後、これらの各色トナー像は一次転写ロール４６により感光体ドラム４２と略同速度で循環回転する中間転写ベルト５０上に順次転写される（図２参照）。
一方、第一記録材収容器３０又は第二記録材収容器３１から記録材Ｓを記録材搬送路７０に１枚送り出し、送り出された記録材Ｓは搬送ロール７１，７２を介して位置合わせロール７３まで搬送されると、この位置合わせロール７３にて一旦停止させられた後、記録材Ｓへの画像書き込みタイミングに合わせて二次転写ロール５３部位に搬送され、記録材Ｓに中間転写ベルト５０上の多重化されたトナー像が一括転写される。
【００４２】
この後、記録材Ｓが第一の定着装置６０に搬送されると、第一の定着装置６０にて記録材Ｓ上の未定着トナー像が定着される。そして、記録材Ｓのうち例えば普通紙に対する画像形成の場合、本例では、例えば第二記録材収容器３１内の記録材Ｓを用いる場合であれば、第一の定着装置６０から送出された記録材Ｓは、切替ゲート７４から主搬送路７７を経由し、排出ロール７５を介して第一排出受け７６に排出収容される。
【００４３】
一方、記録材Ｓのうち写真用のコート紙に対する画像形成の場合、本例では、例えば第一記録材収容器３０内の記録材Ｓを用いる場合であれば、第一の定着装置６０から送出された記録材Ｓは、後処理装置１２の第二の定着装置１００によって画像が再定着される。すなわち、第一の定着装置６０から送出された記録材Ｓは、切替ゲート７４から接続搬送路７９を通り、排出ロール７８を介して後処理装置１２へと送出される。そして、図３に示すように、更に、第二の定着装置１００にて加熱定着された後に定着ベルト１２０の平滑な搬送面上でヒートシンク１３０により冷却されることによって、表面平滑な高光沢画像が形成される。そして、再定着後の記録材Ｓは、剥離案内部材１５０，１５１によって定着ベルト１２０から剥離されると共に、送出ロール１６０によってＸ方向裁断搬送機構２００に送出される。
【００４４】
次に、記録材Ｓは、Ｘ方向裁断搬送機構２００に搬送され、記録材搬送方向（Ｘ方向）と直交する方向の記録材Ｓの両側部（余白部）が裁断される。このとき、Ｘ方向裁断搬送機構２００では、位置検知器２１０によって記録材Ｓの搬送位置を検知すると共に、搬送ロール２２０によって記録材Ｓを搬送し、裁断搬送部２３０にて、記録材Ｓの搬送と同時に記録材搬送方向と直交する方向の記録材Ｓの両側部（余白部）が裁断される（図４参照）。
記録材Ｓの両側部が裁断されて除去された記録材Ｓは、そのまま受渡機構４００の受渡ステージ４０１に搬送される。
【００４５】
ここで、制御装置５００（図９参照）で行われる受渡機構４００での記録材Ｓの受け渡し動作フロー（図１０参照）について説明する。Ｘ方向の裁断がなされた記録材Ｓは、Ｘ方向裁断搬送機構２００によって受渡ステージ４０１へ搬送される（ステップＳ１，Ｓ２）。次に、受渡ステージ４０１に搬送された記録材Ｓは、位置検知器２１０からの所定のタイミングで斜行ロール４０３により挟持され、斜行ロール４０３の回転に伴って斜行されながら、裁断面が位置決め部材４０２の位置決め面４０２ａをなぞるように移動し、位置決め位置検知器４０４によって所定の位置決め位置Ｐ２に達したと判断されると、斜行ロール４０３が停止する（ステップＳ３，Ｓ４）。その後、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０が記録材Ｓを挟持し、斜行ロール４０３の挟持が解除される（ステップＳ５，Ｓ６）。そして、搬送ロール３２０が受渡ステージ４０１から記録材Ｓを繰り出し、Ｙ方向の裁断がなされるようになる（ステップＳ７，Ｓ８）。
【００４６】
このような受け渡し動作フローでの具体的な記録材Ｓの動きを、主として図１１を用いて説明する。
Ｘ方向裁断搬送機構２００から搬送された記録材Ｓは、（ａ）に示すように、斜行ロール４０３によって挟持される。記録材Ｓを挟持した斜行ロール４０３は滑り性能を持っているため、斜行ロール４０３の回転に伴って、記録材Ｓは位置決め部材４０２側に向かって徐々に斜行するようになり、（ｂ）に示すように、記録材Ｓの先端端部が位置決め部材４０２の位置決め面４０２ａに接触するようになる。位置決め面４０２ａに先端端部が接触した記録材Ｓは、斜行ロール４０３の滑り性能によって先端端部が位置決め面４０２ａをなぞるように移動する。そして、位置決め面４０２ａにＸ方向裁断搬送機構２００で裁断された裁断面が接触するようになり、その後記録材Ｓの記録材検知情報が位置決め位置検知器４０４に検知された所定のタイミングで斜行ロール４０３の回転が停止し、記録材Ｓは（ｃ）に示すように、位置決め位置Ｐ２に達することとなる。その後、位置決め位置Ｐ２に配置された記録材Ｓに対し、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０が新たに接触し、斜行ロール４０３が挟持を解除した後に、記録材Ｓを挟持してＹ方向に搬送することで、（ｄ）に示すように、記録材Ｓは受渡ステージ４０１から繰り出されるようになる。
【００４７】
搬送ロール３２０にて受渡ステージ４０１から繰り出された記録材Ｓは、この搬送ロール３２０の記録材搬送方向（Ｙ方向）と直交する方向に沿った記録材Ｓの両側部（余白部）が裁断され、裁断された記録材Ｓが第二排出受け１６に排出される（図４参照）。
【００４８】
本実施の形態では、位置決め部材４０２の位置決め面４０２ａにＸ方向裁断搬送機構２００にて裁断された記録材Ｓの裁断面が位置決めされ、更に、この位置決め面４０２ａと直角にＹ方向裁断搬送機構３００の搬送方向（Ｙ方向）が設定されていることから、位置決め面４０２ａを衝としたＹ方向の裁断ができるようになる。そのため、Ｘ方向裁断搬送機構２００の裁断搬送部２３０によって裁断されて搬送される記録材Ｓが、裁断搬送部２３０からの負荷を受け、仮に曲がって搬送されるような事態が生じても、Ｙ方向裁断搬送機構３００によるＹ方向の裁断方向はＸ方向との直角度が安定して保たれるようになり、裁断終了後の記録材Ｓの四隅の直角度に対する保証が十分なされるようになる。
【００４９】
本実施の形態では、斜行ロール４０３として、一方のロール部材がＸ方向に沿う方向に配置され、他方のロール部材がＸ方向に対し斜めに配置される態様を示したが、これに限られず、例えば平板上にＸ方向に対し斜めに配置される駆動回転可能なロール部材を設けるようにしてもよいし、対構成のロール部材を共にＸ方向に対し斜めに配置するようにしても差し支えない。ただし、いずれの場合においても、斜行ロール４０３にて搬送される記録材Ｓは、位置決め部材４０２に先端が接触した際に、記録材Ｓの移動方向が容易に変化できるように滑り性能を必要とすることは云うまでもない。そのため、斜行ロール４０３の挟持圧を適宜調整するばかりか、ロール部材表面に滑り性能を確保するための離型剤塗布処理等を施すようにしてもよい。また、斜行ロール４０３自体を位置決め位置検知器４０４に向かって複数備えるようにしても差し支えない。
更に、本実施の形態では、位置決め位置Ｐ２を位置決め位置検知器４０４からの情報に基づいて判断するようにしたが、Ｘ方向裁断搬送機構２００側の位置検知器２１０での記録材検知情報を基に行うようにしても差し支えない。
【００５０】
◎実施の形態２
本実施の形態における画像形成装置は、実施の形態１の画像形成装置と受渡機構４００が異なるものを搭載したものとなっている。尚、画像形成装置自体の構成は実施の形態１と略同様に構成されるため、ここでは、その詳細を省略し、Ｘ方向裁断搬送機構２００及びＹ方向裁断搬送機構３００と、受渡機構４００との関係のみを示す。また、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明を省略する。
【００５１】
本実施の形態における受渡機構４００は、次のようになっている。すなわち、図１２に示すように、受渡ステージ４０１（図中二点鎖線で示す）に対して設けられた位置決め部材４０２と、Ｘ方向裁断搬送機構２００で裁断された記録材Ｓを受渡ステージ４０１内にてそのままＸ方向に受け入れる受入搬送ロール４０５と、受渡ステージ４０１内に受け入れられた記録材Ｓの位置情報を検知し、この位置情報に基づいて受入搬送ロール４０５を停止させることで、記録材Ｓを所定の受入完了位置Ｐ１に受け入れるための受入位置検知器４０６と、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０’にて構成されている。本例においても、搬送ロール３２０’が受渡機構４００とＹ方向裁断搬送機構３００のいずれにも兼用されるものとなっている。
【００５２】
本実施の形態における受入搬送ロール４０５は、記録材Ｓを挟持搬送するもので、その搬送方向はＸ方向に沿った方向になっており、更に、適宜挟持が解除できるように退避可能なものとなっている。
そして、本実施の形態では、特に、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０’が実施の形態１の搬送ロール３２０と異なり、滑り可能で且つ反転動作可能なものとなっている。そのため、挟持圧を適宜選定したり、表面に離型処理等の処理が施されたものとなっている。
【００５３】
このような構成の受渡機構４００における記録材Ｓの受け渡し動作フロー（図１３参照）について説明する。Ｘ方向の裁断がなされた記録材Ｓは、Ｘ方向裁断搬送機構２００によって受渡ステージ４０１へ搬送される（ステップＳ１１，Ｓ１２）。次に、受渡ステージ４０１に搬送された記録材Ｓは、位置検知器２１０からの所定のタイミングで受入搬送ロール４０５により挟持され、そのままＸ方向に沿って移動し、受入位置検知器４０６の位置情報に基づいて所定の受入完了位置Ｐ１に達する（ステップＳ１３，Ｓ１４）。その後、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０’が記録材Ｓを挟持し、受入搬送ロール４０５の挟持が解除される（ステップＳ１５，Ｓ１６）。そして搬送ロール３２０’が回転することで、記録材Ｓを位置決め部材４０２に向かって押し当てられるようになり、所定のタイミングで搬送ロール３２０’が一旦停止する（ステップＳ１７）。その後、搬送ロール３２０’がそのまま逆転することで、記録材Ｓは受渡ステージ４０１から繰り出され、Ｙ方向の裁断がなされるようになる（ステップＳ１８，Ｓ１９）。
【００５４】
このような受け渡し動作フローでの具体的な記録材Ｓの動きを、主として図１４を用いて説明する。
Ｘ方向裁断搬送機構２００から搬送された記録材Ｓは、（ａ）に示すように、位置検知器２１０による記録材検知情報による所定のタイミングによって受入搬送ロール４０５に挟持され、そのままＸ方向に搬送される。受入搬送ロール４０５によってＸ方向に搬送された記録材Ｓは、（ｂ）に示すように、受入位置検知器４０６によって検知された記録材検知情報に基づいて所定のタイミングで受入搬送ロール４０５が停止することで受渡ステージ４０１の受入完了位置Ｐ１に受け入れられる。その後、Ｙ方向裁断搬送機構３００側の搬送ロール３２０’が受入完了位置Ｐ１にある記録材Ｓを挟持し、受入搬送ロール４０５の挟持が解除された後に、（ｃ）に示すように、搬送ロール３２０’の回転によって記録材Ｓを受入完了位置Ｐ１から位置決め位置Ｐ２に向かって押し当てる（−Ｙ方向）。このとき、記録材Ｓは位置決め部材４０２の位置決め面４０２ａにＸ方向裁断搬送機構２００にて裁断された裁断面が接触し、更に搬送ロール３２０’にて押し当てられるようになるが、このとき、搬送ロール３２０’が滑り性能を有していることから、記録材Ｓの裁断面が位置決め面４０２ａに接触した後は、それ以上記録材Ｓは移動することがなく、安定した位置決め位置Ｐ２に配置されることとなる。そして、所定のタイミングで搬送ロール３２０’の回転が一旦停止する。次に、（ｄ）に示すように、搬送ロール３２０’が反転動作を行い、搬送ロール３２０’に挟持されたままの記録材Ｓは、位置決め位置Ｐ２からＹ方向に繰り出されるようになる。
【００５５】
そのため、本実施の形態においても、記録材搬送方向が安定し、裁断された記録材Ｓの直角度が十分保証されるようになる。
尚、搬送ロール３２０’は、Ｘ方向裁断搬送機構２００による記録材Ｓの搬送動作を妨げないように離間配置されていることは云うまでもなく、また、Ｘ方向裁断搬送機構２００によって裁断される記録材Ｓの受入完了位置Ｐ１における記録材面に接触可能な位置に設けられることは云うまでもない。
【００５６】
本実施の形態においても、位置決め部材４０２によって受渡ステージ４０１内の記録材Ｓを一旦位置決め位置Ｐ２に配置させ、その後、位置決め面４０２ａに直交する方向に記録材Ｓを繰り出すようにしたので、Ｘ方向とＹ方向のなす直角度が安定に維持されるようになる。
【００５７】
以上の実施の形態１，２においては、Ｙ方向裁断搬送機構３００の搬送ロール３２０，３２０’が受渡機構４００での位置決め位置Ｐ２にある記録材Ｓの繰り出しに利用される態様を示したが、位置決め位置Ｐ２にある記録材Ｓを受渡ステージ４０１から繰り出すための専用の部材を用いるようにしても差し支えない。
【００５８】
また、実施の形態１，２では、Ｘ方向とＹ方向とが直交するように配置すると共に、位置決め部材４０２をＸ方向に沿って配置するようにしたが、Ｘ方向とＹ方向とを直角方向に配置させるようにしなくても差し支えない。つまり、位置決め部材４０２の位置決め面４０２ａの配置方向をＸ方向に対し所定の角度で交差する方向に斜めに配置し、Ｘ方向裁断搬送機構２００によって裁断された記録材Ｓを斜行ロール４０３や搬送ロール３２０’によって滑らせるように搬送し、位置決め面４０２ａにてその裁断面を位置決めするようにすれば、この位置決め面４０２ａとＹ方向裁断搬送機構３００のＹ方向とが直交することから、裁断された記録材Ｓの直角度が保証されるようになる。
【００５９】
◎比較の形態
次に、上述した実施の形態と異なる比較の形態として、図１５に示す受渡機構について説明する。
同図において、この受渡機構６００は、Ｘ方向裁断搬送機構２００及びＹ方向裁断搬送機構３００が本実施の形態と同様に構成され、Ｘ方向及びＹ方向のなす角度は直角になっている。この例での受渡ステージ６０１には、Ｘ方向裁断搬送機構２００にて裁断された記録材Ｓをそのままの方向に搬送する受入搬送ロール６０２と、受入搬送ロール６０２によって搬送される記録材Ｓの検知情報を検知する受入位置検知器６０３とが設けられている。
【００６０】
ここで、この受渡機構６００における記録材Ｓの受け渡し動作について主として図１６を基に説明する。
受入搬送ロール６０２は、受渡ステージ６０１にて、（ａ）に示すように、記録材ＳをＸ方向に沿って搬送するためのもので、例えば位置検知器２１０によって記録材Ｓが検知された後の所定のタイミングで受入搬送ロール６０２が記録材Ｓを挟持搬送するようになる。このとき、図中二点鎖線で示すように、記録材Ｓの裁断面がＸ方向を向いたまま搬送されればよいが、仮に、角度αだけ傾いて搬送された状態を想定すると、受入搬送ロール６０２によって搬送された記録材Ｓは、そのままの傾きでＸ方向に搬送され、（ｂ）に示すように、受入位置検知器６０３による記録材Ｓの検知情報に基づいて停止するようになる。したがって、この記録材停止位置（上述の実施の形態の受入完了位置Ｐ１に相当する）では、記録材Ｓは角度αだけ傾いた状態がそのまま維持されたものとなる。次に、（ｃ）に示すように、搬送ロール３２０によって記録材Ｓはその傾きが保たれた状態でＹ方向に搬送されることから、そのままＹ方向に裁断された記録材Ｓは（ｄ）に示すように、その四隅の角度が直角からαだけ傾斜した角度となり、直角度の保証がされないようになる。
【００６１】
すなわち、このような受渡機構６００においては、Ｘ方向裁断搬送機構２００の裁断搬送部２３０によって裁断された記録材Ｓが受渡ステージ６０１にそのままの状態で搬送されれば、特に、そのままＹ方向に裁断されても裁断された記録材Ｓの直角度は問題とならない。しかしながら、裁断搬送部２３０では記録材Ｓを裁断する際に記録材Ｓに対する負荷が作用するようになる。この負荷は、記録材Ｓに対し丸刃を回転させながら裁断することに起因するもので、記録材Ｓの材質や厚さ、刃の角度θや裁断代等に関係する。そのため、裁断された記録材Ｓは搬送方向（Ｘ方向）からずれる虞がある。仮に、このようなずれ（図１６のαの角度ずれに相当する）が生じると、そのずれのまま記録材ＳはＹ方向に裁断されるようになり、裁断を終えた記録材Ｓの四隅の直角度が保たれないようになる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】（ａ）（ｂ）は本発明を具現化する実施の形態モデルに係る記録材裁断装置の概要を示す説明図である。
【図２】実施の形態１に係る画像形成装置を示す説明図である。
【図３】実施の形態１の後処理装置を示す説明図である。
【図４】図３の後処理装置を矢印Ａ方向から見た図である。
【図５】実施の形態１の裁断搬送部を示す説明図である。
【図６】（ａ）は図５を矢印Ｂ方向から見た図であり、（ｂ）は（ａ）を矢印Ｃ方向から見た部分拡大図である。
【図７】実施の形態１の受渡機構を示す説明図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は実施の形態１の斜行ロールを示す説明図である。
【図９】実施の形態１の後処理装置での制御系を示すブロック図である。
【図１０】実施の形態１の受渡機構での受け渡し動作のフローチャートである。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は実施の形態１における受渡機構での記録材の受け渡し動作を示す説明図である。
【図１２】実施の形態２に係る記録材裁断装置の受渡機構を示す説明図である。
【図１３】実施の形態２の受渡機構での受け渡し動作のフローチャートである。
【図１４】（ａ）〜（ｄ）は実施の形態２における受渡機構での記録材の受け渡し動作を示す説明図である。
【図１５】比較の形態に係る記録材裁断装置の受渡機構を示す説明図である。
【図１６】（ａ）〜（ｄ）は比較の形態における受渡機構での記録材の受け渡し動作を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６３】
１…第一搬送手段，２…第一裁断手段，３…受渡手段，４…受渡ステージ，５…位置決め部材，５ａ…位置決め面，６ａ…受入手段，６ｂ…押当手段，６ｃ…繰出手段，７…第二搬送手段，８…第二裁断手段，Ｓ…記録材，Ｐ１…受入完了位置，Ｐ２…位置決め位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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