(57)【要約】【課題】トロリーシステムの施工現場において移動用レールに合わせて高周波用給電線を曲げ加工することができるようにする。【解決手段】絶縁部７２の外形を、当該高周波用給電線７の剛性を低下させる形状にする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給電ラインから移動体に非接触で給電する非接触給電システムにおいて用いられる、該給電ラインを構成する高周波用給電線であって、
導体からなる管状の外導体管と、前記外導体管内に設けられた導体からなる管状の内導体管と、前記外導体管と前記内導体管との間及び前記内導体管内を絶縁するとともに前記内導体管を支持する絶縁物とからなる導体部と、
当該給電線の剛性を低下させる形状を外形に有する、前記導体部を中心部に埋設した絶縁体からなる絶縁部と
を備えたことを特徴とする高周波用給電線。
【請求項２】
当該給電線の前記絶縁部の外形が多角柱形状であることを特徴とする請求項１に記載の高周波用給電線。
【請求項３】
当該給電線の前記絶縁部の外形がジャバラ形状であることを特徴とする請求項１に記載の高周波用給電線。
【請求項４】
当該給電線の前記導体部の絶縁物が柔軟性を有することを特徴とする請求項１に記載の高周波用給電線。
【請求項５】
中央部分が変形しやすい部材からなる給電線接続器を用いて導体部同士が電気的に接続されることを特徴とする高周波用給電線。
【請求項６】
湾曲半径を任意に調整可能な曲げ加工治具の凹部に挿入され、曲げ加工治具の湾曲半径が該状態で調整されることで曲げ加工されることを特徴とする高周波用給電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トロリーシステムにおいて利用される、移動体に非接触で給電する非接触給電システムにおいて給電ラインとして用いられる高周波用給電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、給電システムにおいて用いられる給電線を曲げ加工する曲げ加工装置としては、回転自在な３つのローラーで給電線を両側から挟圧することで給電線を曲げ加工する装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−２２６４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような曲げ加工装置は、その重量及び容積が大きく搬送性に欠けるので、トロリーシステムの施工現場に搬入して移動用レールに合わせて給電線を曲げ加工することができない。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、トロリーシステムの施工現場において移動用レールに合わせて曲げ加工することができる高周波用給電線を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る高周波用給電線は、上記の課題を解決するために、給電ラインから移動体に非接触で給電する非接触給電システムにおいて用いられる、この給電ラインを構成する高周波用給電線であって、導体からなる管状の外導体管と、外導体管内に設けられた導体からなる管状の内導体管と、外導体管と内導体管との間及び内導体管内を絶縁するとともに内導体管を支持する絶縁物とからなる導体部と、当該給電線の剛性を低下させる形状を外形に有する、導体部を中心部に埋設した絶縁体からなる絶縁部とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明に係る高周波用給電線は、上記に加えて、当該給電線の絶縁部の外形が多角柱形状であることを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明に係る高周波用給電線は、上記に加えて、当該給電線の絶縁部の外形がジャバラ形状であることを特徴とする。
【０００８】
さらにまた、本発明に係る高周波用給電線は、上記に加えて、当該給電線の導体部の絶縁物が柔軟性を有することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る高周波用給電線は、上記の課題を解決するために、中央部分が変形しやすい部材からなる給電線接続器を用いて導体部同士が電気的に接続されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る高周波用給電線は、上記の課題を解決するために、湾曲半径を任意に調整可能な曲げ加工治具の凹部に挿入され、曲げ加工治具の湾曲半径がこの状態で調整されることで曲げ加工されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る高周波用給電線によれば、当該給電線の絶縁部の外形が当該給電線の剛性を低下させる形状をしているので、従来の曲げ加工装置を用いずとも簡単な加工治具で曲げ加工することができ、トロリーシステムの施工現場において移動用レールに合わせて高周波用給電線を曲げ加工することができる。
【００１２】
また、本発明に係る高周波用給電線によれば、当該給電線の絶縁部の外形が多角柱形状をしているので、移動用レールの湾曲部分に合わせて曲げ加工する際の加工方向を選択することができるとともに加工方向の剛性を低下させることができる。
【００１３】
さらに、本発明に係る高周波用給電線によれば、当該給電線の絶縁部形の外形がジャバラ形状をしているので、移動用レールの湾曲部分に合わせて曲げ加工する際の加工方向を自在に選択することができるとともに加工方向の剛性を一層低下させることができる。
【００１４】
さらにまた、本発明に係る高周波用給電線によれば、当該給電線の導体部の絶縁物が柔軟性を有しているので、加工方向の剛性をより一層低下させることができる。
【００１５】
また、本発明に係る高周波用給電線によれば、中央部分が変形しやすい部材からなる給電線接続器を用いて導体部同士が電気的に接続されるので、移動用レールの湾曲部分においても高周波給電線同士を接続することができる。
【００１６】
また、本発明に係る高周波用給電線によれば、湾曲半径を任意に調整可能な曲げ加工治具の凹部に挿入され、曲げ加工治具の湾曲半径がこの状態で調整されることで曲げ加工されるので、トロリーシステムの施工現場において移動用レールに合わせて高周波用給電線を容易に曲げ加工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態となる高周波用給電線について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
本実施形態に係るトロリーシステム１は、図１に示すように、移動用レール２と、移動体３と、非接触給電システム４とで構成されている。
【００１９】
移動用レール２は、図示省略した工場や倉庫などの躯体に固定して設置されおり、後述する移動体３を移動経路に案内する。この移動用レール２には、移動体３の移動経路に沿って直線部分や、折曲部分、湾曲部分などが形成されている。
【００２０】
移動体３は、移動用レール２に沿って配索された非接触給電システム４の給電ラインから電磁誘導により非接触で電力を受給し、この電力をもとにモーター３１を駆動して移動用レール２に沿って移動する。
【００２１】
非接触給電システム４は、移動用レール２に沿って配索された給電ラインに高周波電流を流すことで移動体３に電力を供給する。この非接触給電システム４は、図１に示すように、高周波電源５と、ジョイナ６と、高周波用給電線７とで構成されている。
【００２２】
高周波電源５は、高周波電流を発生するものであって、移動用レール２に沿って配索された給電ラインに発生した高周波電流を供給する。
【００２３】
ジョイナ６は、Ｕ字状や、Ｌ字状、直線状に後述する高周波用給電線７同士を接続するとともに、これら高周波用給電線７間を電気的に接続する。このジョイナ６には、それぞれの接続形態に合わせて、エンドジョイナ６１、Ｌ型ジョイナ６２、及び直列ジョイナ６３の３種類がある。このうち、直列ジョイナ６３については後に詳しく説明する。
【００２４】
高周波用給電線７は、所定の長さの長尺体として形成されたものであって、給電線ハンガー８を用いて移動用レール２に沿って往路と復路の２線が配索される。この際、高周波用給電線７同士はジョイナ６で接続される。すなわち、非接触給電システム４の給電ラインは、ジョイナ６及び高周波用給電線７の組み合わせで形成される。以降、この高周波用給電線７に本発明を適用した一実施形態について図２を参照しながら詳しく説明する。
【００２５】
本発明の一実施形態となる高周波用給電線７は、図２に示すように、導体部７１と、絶縁部７２とで構成されている。
【００２６】
導体部７１は、導体からなる管状の内導体管７１ａ及び外導体管７１ｂが同心円状に配置された二重管構造をしている。内導体管７１ａと外導体管７１ｂとは、内導体管７１ａの外周の四方に設けられた連結リブ７１ｃによって連結されており、内導体管７１ａと外導体管７１ｂとの間及び内導体管７１ａ内には柔軟性を有する絶縁物７１ｄが詰められている。
【００２７】
絶縁部７２は、合成樹脂などの柔軟性を有する絶縁体で六角柱形状に形成されており、導体部７１を中心部に埋設している。この絶縁部７２の外形を六角柱形状にしたのは、移動用レール２の湾曲部分に合わせて当該高周波用給電線７を曲げ加工する際の加工方向を選択可能にするとともに加工方向の剛性を低下させるためである。したがって、絶縁部７２の外形は、六角柱形状のみならず、前述の効果が一層期待され得る図３に示すようなジャバラ形状でもよい。なお、絶縁部７２の外形が六角柱形状の場合には、前述の効果のほかに、梱包時のスペース削減や転がり防止についても期待することができる。また、高周波用給電線７の端部７ａについては所定の長さにわたり絶縁部７２が設けられていない。
【００２８】
ここで、上記の高周波用給電線７の曲げ加工方法について説明する。
【００２９】
本曲げ加工方法では、高周波用給電線７を曲げ加工する際に曲げ加工治具（図示省略）を使用する。この曲げ加工治具は、湾曲半径を任意に調整可能なものであって、高周波用給電線７を所定の長さ挿入可能な凹部を備えている。このような曲げ加工治具を用いて本曲げ加工方法では、高周波用給電線７を曲げ加工治具の凹部に挿入して曲げ加工治具の湾曲半径を調整することで高周波用給電線７を曲げ加工する。
【００３０】
つぎに、前述した直列ジョイナ６３について図４を参照しながら詳しく説明する。
【００３１】
直列ジョイナ６３は、高周波用給電線７同士を直線状に接続するとともに、これら高周波用給電線７間を電気的に接続する。具体的には、直列ジョイナ６３は、移動用レール２の直線部分において直線状に配索された高周波用給電線７同士を接続する際に用いられる。この直列ジョイナ６３は、図４に示すように、合成樹脂などの絶縁体で直方体状に形成されており、その上部には、高周波用給電線７を両側から差し込めるような凹部６３ａが長手方向に貫通して形成されている。この凹部６３ａの底部６３ｂには導通板６３ｃが取り付けられており、差し込まれた高周波用給電線７の導体部７１はこの導通板６３ｃに接触するようになっている。なお、直列ジョイナ６３の中央部分（図示省略）は、移動用レール２の湾曲部分でも高周波用給電線７同士を接続することができるように変形しやすい部材で構成されている。
【００３２】
以上の説明から明らかなように、本発明の一実施形態となる高周波用給電線７によれば、絶縁部７２の外形が、当該高周波用給電線７の剛性を低下させる形状をしているので、従来の曲げ加工装置を用いずとも簡単な曲げ加工治具で曲げ加工することができ、非接触給電システム４の施工現場において移動用レール２に合わせて高周波用給電線７を曲げ加工することができる。
【００３３】
また、本発明の一実施形態となる高周波用給電線７によれば、絶縁部７２の外形が多角柱形状をしているので、移動用レール２の湾曲部分に合わせて曲げ加工する際の加工方向を選択することができるとともに加工方向の剛性を低下させることができ、また、梱包時のスペース削減や転がり防止についても期待することができる。
【００３４】
さらに、本発明の一実施形態となる高周波用給電線７によれば、絶縁部７２の外形がジャバラ形状をしているので、移動用レール２の湾曲部分に合わせて曲げ加工する際の加工方向を自在に選択することができるとともに加工方向の剛性を一層低下させることができる。
【００３５】
さらにまた、本発明の一実施形態となる高周波用給電線７によれば、導体部７１の絶縁物７１ｄが柔軟性を有しているので、加工方向の剛性をより一層低下させることができる。
【００３６】
また、本発明の一実施形態となる高周波用給電線７によれば、中央部分が変形しやすい部材からなる直列ジョイナ６３を用いて高周波用給電線７同士を接続するので、移動用レール２の湾曲部分においても高周波用給電線７同士を接続することができる。
【００３７】
また、本発明の一実施形態となる高周波用給電線７によれば、湾曲半径を任意に調整可能な曲げ加工治具の凹部に挿入され、曲げ加工治具の湾曲半径を調整されることで曲げ加工されるので、トロリーシステム１の施工現場において移動用レール２に合わせて高周波用給電線７を容易に曲げ加工することができる。
【００３８】
以上、本発明者によってなされた発明を適用した一実施形態について説明したが、この実施形態による開示の一部をなす論述及び図面により本発明が限定されることはない。すなわち、上記の実施形態に基づいて当業者によってなされる、ほかの実施形態、運用技術、及び実施例などは本発明の範囲にすべて含まれることを付け加えておく。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態に係るトロリーシステムの構成を示すシステム構成図である。
【図２】本発明の一実施形態となる高周波用給電線の内部構造を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態となる高周波用給電線の外形をジャバラ形状にした場合の例示図である。
【図４】本発明の一実施形態となる高周波用給電線同士を接続する直列ジョイナの外観を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  トロリーシステム
２  移動用レール
３  移動体
３１  モーター
４  非接触給電システム
５  高周波電源
６  ジョイナ
６１  エンドジョイナ
６２  Ｌ型ジョイナ
６３  直列ジョイナ（給電線接続器）
６３ａ  凹部
６３ｂ  底部
６３ｃ  導通板
７  高周波用給電線
７ａ  端部
７１  導体部
７１ａ  内導体管
７１ｂ  外導体管
７１ｃ  連結リブ
７１ｄ  絶縁物
７２  絶縁部
８  給電線ハンガー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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