(57)【要約】【課題】カバーに疵をつけずに少ない工数でボルトを締付けることができる締付け部材用運搬治具を提供することを課題とする。【解決手段】締付け部材用運搬治具１０は、ベースプレート１１と、このベースプレート１１に貫通して設けられボルトを案内する円筒ガイド部１２と、ベースプレート１１に設けられた第１ハンドル１３と、ベースプレート１１に付設されている爪開放プレート１５と、この爪開放プレート１５に設けられた第２ハンドル１６と、爪開放プレート１５又はベースプレート１１に設けられたロック機構２０と、ベースプレート１１に爪開放プレート１５をスライド自在に連結する連結部材２５と、爪開放プレート１５を待機位置へ移動させる引張りばね２６とからなる。【効果】締付け部材用運搬治具へのボルトのセットは、ボルトの締付け作業とは別個に随時実施するので、ボルトの締付けに係る工数を低減できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
締付け部材を被締付け部材にまで運搬し、前記締付け部材の締付けが終了した後に前記被締付け部材から撤去する締付け部材用運搬治具であって、
前記締付け部材用運搬治具は、ベースプレートと、
前記ベースプレートには締付け部材を案内する円筒ガイド部と、
前記円筒ガイド部又は前記ベースプレートには締付け部材を保持する保持係止部と、
前記保持係止部には前記締付け部材の保持係止を解除する保持係止解除機構を備えたことを特徴とする締付け部材用運搬治具。
【請求項２】
前記保持係止部は、前記円筒ガイド部又は前記ベースプレートに揺動自在に支持され、先端が前記円筒ガイド部内に進入して前記締付け部材を保持する揺動爪であり、
前記保持係止解除機構は、前記揺動爪の先端が前記円筒ガイド部内に進入するように前記揺動爪を付勢する弾性部材であり、
前記ベースプレートに付設され前進して前記揺動爪を開放する爪開放プレートを備えていることを特徴とする請求項１記載の締付け部材用運搬治具。
【請求項３】
前記保持係止部は、前記円筒ガイド部又は前記ベースプレートに揺動自在に支持され、先端が前記円筒ガイド部内に進入して前記締付け部材を保持する前記揺動爪であり、
前記保持係止解除機構は、前記揺動爪の先端が前記円筒ガイド部内に進入するように前記揺動爪を付勢する弾性部材であることを特徴とする請求項１記載の締付け部材用運搬治具。
【請求項４】
前記円筒ガイド部の途中に切り込み形成された開口を備え、
前記保持係止部は、前記ベースプレートにスライド自在に付設され前進して前記開口に進入して前記締付け部材を保持する爪保持プレートであり、
前記保持係止解除機構は、前記爪保持プレートを前記ベースプレートに固定するロック機構であることを特徴とする請求項１記載の締付け部材用運搬治具。
【請求項５】
前記円筒ガイド部は、前記締付け部材が挿入される上部と、前記被締付け部材に接触する下部を備え、着脱自在にしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の締付け部材用運搬治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、締付け部材を保持し、運搬する締付け部材用運搬治具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
カバーなどの外観部品をボルトでシリンダブロックなどへ締付けることがある。このような締付け作業にロボットが使用されることが多くなってきた（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平６−９１４５０号公報（図７）
【０００３】
特許文献１を次図に基づいて説明する。
図２０は従来の技術の基本原理を説明する図であり、シリンダブロック１００にカバー１０１が載せられ、ロボット１０２に設けられているナットランナー１０３でボルト１０４が順次締付けられる。
【０００４】
ロボット１０２は位置精度が良好であるが、シリンダブロック１００の位置精度が悪く、カバー１０１の位置が変動することがある。すると、ナットランナー１０３が直接カバー１０１に触れ、この接触により、カバー１０１に疵が付くことがある。
カバー１０１は、いわゆる外観部品であって、この外観部品に疵が付くと、交換などの処置を講じる必要がある。
カバー１０１を交換するのでは大変なので、疵が付かないよう対策を講じる必要がある。
この対策の１つとして、治具パレットが考えられる。治具パレットの具体的構造を次図で説明する。
【０００５】
図２１は従来の治具パレットの説明図であり、（ａ）に示すように、シリンダブロック１００上に、パッキン１０５を介してカバー１０１を載せる。このカバー１０１上に、治具パレット１０６を載せる。
（ｂ）に示すように、作業者はボルト１０４を円筒ガイド部１０７に投入し、ボルト１０４のねじ山が、ねじ穴１０８に１山半掛かるように仮締めする。
【０００６】
（ｃ）に示すように、ナットランナー１０３でボルト１０４を締付け、カバー１０１がシリンダブロック１００に取り付けられる。
円筒ガイド部１０７がガード部材となっているために、ナットランナー１０３がカバー１０１に接触する心配はない。
以上に述べた（ａ）〜（ｃ）の作業を次のフロー図で再度説明する。
【０００７】
図２２は図２１のフローを説明する図であり、ステップ番号（以下、ＳＴと記す。）１０１で、シリンダブロックにカバーをセットし、次に、治具パレットをセットする（ＳＴ１０２）。続いて、作業者が手で、円筒ガイド部へボルトを投入し（ＳＴ１０３）、このボルトをシリンダブロックへ仮締めし（ＳＴ１０４）、ナットランナーでボルトを本締めする（ＳＴ１０５）。
【０００８】
ところで、ＳＴ１０３で円筒ガイド部にボルトを投入し、ＳＴ１０４でボルトを仮締めするが、これらの作業は、細かい作業であるために、自動化が難しく、上述したように作業員の手で実施している。
人手で１本ずつボルトを円筒ガイド部に投入し、仮締めするため、数十本のボルトを投入し、仮締めるには時間が掛かり、ＳＴ１０３〜ＳＴ１０４での投入、仮締め時間が長くなり、カバーの取付け工数の増加を招いている。
生産性を高めるためには、カバー取付け工数の削減が望まれる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、被締付け部材としてのワークに締付け部材としてのボルトでカバーを締結する際、カバーに疵をつけずに少ない工数でボルトを締付けることができる締付け部材用運搬治具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に係る発明は、締付け部材を被締付け部材にまで運搬し、前記締付け部材の締付けが終了した後に前記被締付け部材から撤去する締付け部材用運搬治具であって、
前記締付け部材用運搬治具は、ベースプレートと、
前記ベースプレートには締付け部材を案内する円筒ガイド部と、
前記円筒ガイド部又は前記ベースプレートには締付け部材を保持する保持係止部と、
前記保持係止部には前記締付け部材の保持係止を解除する保持係止解除機構を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明は、保持係止部は、円筒ガイド部又はベースプレートに揺動自在に支持され、先端が円筒ガイド部内に進入して締付け部材を保持する揺動爪であり、保持係止解除機構は、前記揺動爪の先端が円筒ガイド部内に進入するように前記揺動爪を付勢する弾性部材であり、ベースプレートに付設され前進して前記揺動爪を開放する爪開放プレートを備えていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明は、保持係止部は、円筒ガイド部又はベースプレートに揺動自在に支持され、先端が円筒ガイド部内に進入して締付け部材を保持する揺動爪であり、保持係止解除機構は、揺動爪の先端が円筒ガイド部内に進入するように揺動爪を付勢する弾性部材であることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に係る発明は、円筒ガイド部の途中に切り込み形成された開口を備え、保持係止部は、ベースプレートにスライド自在に付設され前進して前記開口に進入して締付け部材を保持する爪保持プレートであり、保持係止解除機構は、前記爪保持プレートをベースプレートに固定するロック機構であることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に係る発明は、円筒ガイド部は、締付け部材が挿入される上部と、被締付け部材に接触する下部を備え、着脱自在にしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明では、締付け部材（以下、ボルトと記す。）が投入される円筒ガイド部に保持係止部が出没自在とされているため、ボルトの締め付け対象物である被締付け部材（以下、ワークと記す。）から離れた場所（ボルト置き場近傍など）で、円筒ガイド部にボルトを投入することができる。すなわち、締付け部材用運搬治具へのボルトのセットは、ボルトの締付け作業とは別個に随時実施することができる。ワークの周辺では、ボルトを円筒ガイド部に投入する必要が無く、このボルトのセットの工程はボルト締付け工程から除外することができる。この結果、ボルトの締付けに係る工数を低減することができる。
また、円筒ガイド部は軟質であるので、治具とワークとの接触による疵の発生を防止することができる。加えて、円筒ガイド部の先端がワークの溝に嵌るので、締付け部材用運搬治具とワークの位置決めができる。
【００１６】
請求項２に係る発明では、ボルトが投入される円筒ガイド部に揺動爪が出没自在とされているため、ワーク（ボルトの締め付け対象物）から離れた場所（ボルト置き場近傍など）で、円筒ガイド部にボルトを投入することができる。すなわち、締付け部材用運搬治具へのボルトのセットは、ボルトの締付け作業とは別個に随時実施することができる。ワークの周辺では、ボルトを円筒ガイド部に投入する必要が無く、このボルトのセットの工程はボルト締付け工程から除外することができる。この結果、ボルトの締付けに係る工数を低減することができる。
加えて、請求項２は、爪開放プレートを備え、この爪開放プレートで揺動爪を強制的に開放させるようにした。すなわち、爪開放プレートを備えているため、ボルトセット場からワークまで運搬する間に、ボルトが落下する心配はなく、ボルト締付け作業を安定して実施することができる。
【００１７】
請求項３に係る発明では、ボルトが投入される円筒ガイド部に揺動爪が出没自在とされているため、ワーク（ボルトの締め付け対象物）から離れた場所（ボルト置き場近傍など）で、円筒ガイド部にボルトを投入することができる。すなわち、締付け部材用運搬治具へのボルトのセットは、ボルトの締付け作業とは別個に随時実施することができる。ワークの周辺では、ボルトを円筒ガイド部に投入する必要が無く、このボルトのセットの工程はボルト締付け工程から除外することができる。この結果、ボルト締付けに係る工数を低減することができる。
加えて、請求項３は、爪開放プレートが不要であるため、締付け部材用運搬治具は、コンパクト化と軽量化とが図れる。
【００１８】
請求項４に係る発明では、ボルトが投入される円筒ガイド部に爪保持プレートがスライド自在とされているため、ワーク（ボルトの締め付け対象物）から離れた場所（ボルト置き場近傍など）で、円筒ガイド部にボルトを投入することができる。すなわち、締付け部材用運搬治具へのボルトのセットは、ボルトの締付け作業とは別個に随時実施することができる。ワークの周辺では、ボルトを円筒ガイド部に投入する必要が無く、このボルトのセットの工程はボルト締付け工程から除外することができる。この結果、ボルト締付けに係る工数を低減することができる。
加えて、請求項４は、揺動爪が不要であるため、締付け部材用運搬治具は、構造が簡単になり、コンパクト化と軽量化とが図れる。
【００１９】
請求項５に係る発明では、軟質の円筒ガイド部がワークに接触するので、治具とワークとの接触による疵の発生を防止することができる。円筒ガイド部は着脱可能であるので、複数のボルト長に対応し、部品点数の削減ができる。
【００２０】
加えて、円筒ガイド部の先端がワークの溝に嵌り、治具を支持しても変形しないので、締付け部材用運搬治具とワークの位置決めができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る締付け部材用運搬治具の分解斜視図であり、締付け部材用運搬治具１０は、ベースプレート１１と、このベースプレート１１に貫通して設けられボルトを案内する円筒ガイド部１２と、ベースプレート１１に設けられ作業者が握ることができる第１ハンドル１３と、ピン１４と、ベースプレート１１に付設されている爪開放プレート１５と、この爪開放プレート１５に設けられた第２ハンドル１６と、ピン１７と、切欠き部１８と、爪開放プレート１５又はベースプレート１１に設けられたロック機構２０と、ベースプレート１１の端部に設けられベースプレート１１に爪開放プレート１５をスライド自在に連結する連結部材２５と、ベースプレート１１と爪開放プレート１５とに渡され爪開放プレート１５を待機位置へ移動させる引張りばね２６とからなる。
【００２２】
図２は本発明に係る締付け部材用運搬治具の斜視図であり、爪開放プレート１５は、連結部材２５でベースプレート１１に重ねるようにして連結されている。
ロック機構２０は、ベースプレート１１に設けられたストッパーベース２１と、このストッパーベースに固定されている軸２２と、この軸２２に揺動自在に支持され爪開放プレート１５の移動を制限するストッパー２３と、このストッパー２３の尾部とベースプレート１１との間に設けられストッパー２３を図反時計回りに揺動させる圧縮ばね２４とからなる。また、引張りばね２６は、ピン１４とピン１７に繋げられている。
【００２３】
図３は図２の３−３線断面図であり、（ａ）に示すように、円筒ガイド部１２は、ボルト投入口が広く開口された上部としてのテーパ部２７と、治具を支持して被締付け部材に接触するする下部としてのガイド部３４とを備えている。なお、ガイド部３４は、治具の重さで変形しない樹脂系材料で構成される。
ベースプレート１１には、中間部材３１と、この中間部材３１に固定された軸３２、３２と、これらの軸３２、３２に支持され先端が円筒ガイド部１２内に進入する保持係止部としての揺動爪３３、３３と、が設けられている。
揺動爪３３、３３には、ボルトのフランジの下面を保持する保持部３５、３５と、溝３６、３６とが設けられている。これらの溝３６、３６に保持係止解除機構としての弾性部材３７が嵌められている。この弾性部材３７はラバー製のＯリングが好適である。
【００２４】
（ｂ）は（ａ）のｂ矢視図であり、揺動爪３３は想像線で示す爪開放プレート１５の進入を容易にする傾斜部３８を備えている。
【００２５】
（ｃ）は（ａ）の別実施例を説明する図であり、（ｃ）に示すように、ベースプレート１１には、中間部材３１と、この中間部材３１に固定された軸３２、３２と、これらの軸３２、３２に支持され先端が円筒ガイド部１２内に進入する保持係止部としての揺動爪３３、３３と、円筒ガイド部１２の下方に設置され着脱できる軟質の筒３９と、が設けられている。この軟質の筒３９により、治具とワークとの接触による疵の発生を防止する。加えて、軟質の筒３９の先端がワークの溝に嵌るので、治具とワークの位置決めをする。
【００２６】
図４は図３の４矢視図であり、弾性部材３７は、中間部材３１の外側に掛け渡された状態で溝３６、３６に嵌められている。
【００２７】
以上の構成からなるボルト運搬用治具の作用を次に述べる。
図５は締付け部材用運搬治具にボルトを投入する工程を説明する図であり、作業者は手４１で、被締付け部材としてのボルト４２を円筒ガイド部１２に順次投入する。このとき、ロック機構２０のロックは解除されており、締付け部材用運搬治具１０はボルト４２を保持できる状態にある。なお、ワーク上では、締付け部材用運搬治具１０へのボルト４２のセットを行う必要が無い。
なお、締付け部材は、ボルトを例示したが、ねじ、ナット等、被締付け部材を締付けるものでれば、一般の機械部品で差し支えない。
【００２８】
図６は図５の６−６線断面図であり、ボルト４２のフランジの下面は保持部３５に保持されている。弾性部材３７は縮径方向に弾性作用するので、揺動爪３３、３３は矢印（１）、（１）のように付勢され、閉じた状態になる。
ボルト４２の足がガイド部３４より下に出ない。この結果、ボルト４２の足が図示しないカバーに接触することを防止する。更に、ガイド部３４の先端にて締付け部材用運搬治具１０とワークの位置決めをする。
【００２９】
図７はワークに締付け部材用運搬治具をセットする工程を説明する図であり、（ａ）に示すように、作業者は手４１で締付け部材用運搬治具１０を運び、被締付け部材としてのワーク４５にセットする。
次に、（ｂ）に示すように、第１ハンドル１３に第２ハンドル１６を引き寄せる。すると、矢印（２）、（２）のように、第２ハンドル１６と共に爪開放プレート１５も移動する。
【００３０】
図８はロック機構２０がロック解除状態からロック状態になるまでを説明する図であり、（ａ）に示すように、爪開放プレート１５は、引張りばね２６、２６で矢印（３）の方向に付勢され、第２ハンドル１６がベースプレート１１に接触している。
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線断面図であり、ストッパー２３は、第２ハンドル１６上に接触している。すなわち、ロック機構２０はロック解除状態となっている。
【００３１】
次に、（ｃ）に示すように、第２ハンドル１６を図手前から奥に移動させる。すると、ストッパー２３は圧縮ばね２４で付勢され、軸２２を中心にして矢印（４）のように移動する。この結果、先端部２９は第２ハンドル１６上から外れ、爪開放プレート１５に接触する。
このとき、（ｄ）に示すように、先端部２９は第２ハンドル１６の側部１９にも接触する。第２ハンドル１６は、引張りばね２６、２６で矢印（５）の方向に付勢されるが、ストッパー２３で移動が阻止される。すなわち、ロック機構２０はロック状態となる。
【００３２】
前進限にある爪開放プレート１５を、ベースプレート１１に固定するロック機構２０が爪開放プレート１５又はベースプレート１１に設けられている。ロック機構２０で爪開放プレート１５をベースプレート１１に固定するので、作業者が手を放しても揺動爪（図３（ａ）参照）が開放された状態を保てる。
【００３３】
図９はワークに締付け部材用運搬治具がセットされた状態を示す図であり、手４１で第１ハンドル１３に第２ハンドル１６を引き寄せている。このとき、第１ハンドル１３の下に第２ハンドル１６が重なる。
【００３４】
ベースプレート１１と爪開放プレート１５に、作業者が握ることができる第１ハンドル１３と第２ハンドル１６を各々設け、爪開放プレート１５が前進限位置にあるときに、第１ハンドル１３の下に第２ハンドル１６が重なるように、第１・第２ハンドルが位置決めされている。第１ハンドルの下に第２ハンドルが重なるように位置決めされているので、片手で容易に操作できる。
【００３５】
図１０は図９の１０−１０線断面図であり、ボルト４２は揺動爪３３から開放され、カバー４６の貫通穴４７に落とされる。すなわち、弾性部材３７が拡径されることで、ボルト４２の保持係止が解除される。ボルト４２はガイド部３４に案内され、ワーク４５に対して垂直な状態を保つ。
弾性部材３７の縮径しようとする弾性作用で、揺動爪３３、３３は軸３２を中心にして矢印（６）、（６）のように付勢される。しかし、揺動爪３３、３３は、爪開放プレート１５で移動が阻止され、開放状態が維持される。
また、治具を支持しても変形しない軟質のガイド部３４の先端がカバー４６に接触している。この結果、カバー４６の疵を防止できる。更に、ガイド部３４がカバー４６の溝に嵌ることで、締付け部材用運搬治具１０を位置決めする。
【００３６】
図１１はボルトを締付ける工程を説明する図あり、（ａ）に示すように、ナットランナー５１が矢印（７）のように回転しつつ下降し、ボルト４２をシリンダブロック４８に締付ける。
すると、（ｂ）に示すように、シリンダブロック４８にボルト４２でカバー４６が締結される。
【００３７】
図１２は本発明のフローを説明する図であり、ＳＴ０１で円筒ガイド部へボルトを投入し、シリンダブロックの近傍へ運搬する。この作業は、随時、任意の場所で行うことができるので、例えばシリンダブロックとは離れた場所にあるボルトストック場で、空き時間に実施することができる。
【００３８】
次に、シリンダブロックにカバーをセットし（ＳＴ０２）、このカバーに締付け部材用運搬治具をセットする（ＳＴ０３）。続いて、締付け部材用運搬治具中のボルトにナットランナーを接続し（ＳＴ０４）、ボルトを締付ける（ＳＴ０５）。
【００３９】
シリンダブロック周りで締付け部材用運搬治具へボルトをセットする必要がないため、ボルトの締付け工数は、少なくて済む。
【００４０】
次に本発明の別実施例を説明する。
図１３は本発明の別実施例の斜視図であり、締付け部材用運搬治具１０は、ベースプレート１１と、このベースプレート１１に貫通して設けられボルトを案内する円筒ガイド部１２と、第１ハンドル１３と、を備えている。
【００４１】
図１４は図１３の１４−１４線断面図であり、図３と同様の部材で構成されており、符号を流用して詳細な説明は省略する。
【００４２】
以上の構成からなる本発明に係る別実施例の作用を次に述べる。
治具へボルトを投入する工程等は前述した実施例と同様である。
図１４において、想像線で示すボルト４２のフランジの下面は保持部３５に保持されている。保持係止解除機構としての弾性部材３７は縮径方向に弾性作用するので、保持係止部としての揺動爪３３、３３は矢印（８）、（８）のように付勢され、閉じた状態を維持する。
【００４３】
図１５は本発明の別実施例でのボルトを締付ける工程を説明する図あり、（ａ）に示すように、回転しつつ下降してきたナットランナー５１が、ボルト４２の頭に嵌っている。
そして、（ｂ）に示すように、ナットランナー５１は、揺動爪３３、３３を押し開きながら矢印（９）のようにさらに下降し、ボルト４２をシリンダブロック４８に締付ける。
この結果、カバー４６をシリンダブロック４８に取り付けることができる。
【００４４】
図１６は本発明の更なる別実施例の基本原理を説明する図であり、（ａ）に示すように、ボルト４２のフランジの下面は、保持係止部としての爪保持プレート５５に支えられている。爪保持プレート５５には、ボルト４２の首下部分は通るが、頭部分は通らない幅の切欠き部５６が設けられている。
ボルト４２に対し、爪保持プレート５５を矢印（１０）のように移動させる。
【００４５】
すると、（ｂ）に示すように、ボルト４２は切欠き部５６から外れ、図手前から奥に向かって落ちる。
【００４６】
次に本発明の更なる別実施例を説明する。
図１７は本発明の更なる別実施例の腰部を説明する断面図であり、図３と同様の部材は符号を流用して詳細な説明は省略する。
【００４７】
ベースプレート１１には、円筒ガイド部１２が設けられている。
円筒ガイド部１２は、爪保持プレート５５、５５が進入する開口５７、５７を備えている。
【００４８】
以上の構成からなる本発明に係る更なる別実施例の作用を次に述べる。
治具へボルトを投入する工程等は前述した実施例と同様である。
図１７において、ボルト４２のフランジの下面は爪保持プレート５５、５５に保持されている。
【００４９】
図１８はロック機構の状態とボルト保持の関係を説明する平面図であり、（ａ）に示すように、第２ハンドル１６は、ベースプレート１１に接触している。
ボルト４２のフランジの下面は、爪保持プレート５５に保持されている。また、保持係止解除機構としてのロック機構２０はロック解除状態となっている。
ここで、第２ハンドル１６を矢印（１１）のように移動させると、この第２ハンドル１６に固定された爪保持プレート５５も矢印（１１）のように移動される。
【００５０】
すると、（ｂ）に示すように、ボルト４２は切欠き部５６から外れ、図手前から奥に向かって落ちる。
このとき、第２ハンドル１６は、引張りばね２６、２６で矢印（１２）の方向に付勢されるが、ストッパー２３で移動が阻止される。すなわち、ロック機構２０はロック状態となり、同時にボルト４２の保持係止は解除される。
【００５１】
図１９は図１８（ｂ）の１９−１９線断面図であり、ボルト４２は貫通穴４７に落とされている。ボルト４２はガイド部３４に案内され、ワーク４５に対して垂直な状態を保つ。
【００５２】
尚、本発明の締付け部材用運搬治具は、実施の形態ではシリンダブロックとカバーの締結に適用したが、ボルトで締結されるワークであれば、一般の工業製品に適用することは差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の締付け部材用運搬治具は、ボルトの運搬及び締付けに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る締付け部材用運搬治具の分解斜視図である。
【図２】本発明に係る締付け部材用運搬治具の斜視図である。
【図３】図２の３−３線断面図である。
【図４】図３の４矢視図である。
【図５】締付け部材用運搬治具にボルトを投入する工程を説明する図である。
【図６】図５の６−６線断面図である。
【図７】ワークに締付け部材用運搬治具をセットする工程を説明する図である。
【図８】ロック機構２０がロック解除状態からロック状態になるまでを説明する図である。
【図９】ワークに締付け部材用運搬治具がセットされた状態を示す図である。
【図１０】図９の１０−１０線断面図である。
【図１１】ボルトを締付ける工程を説明する図である。
【図１２】本発明のフローを説明する図である。
【図１３】本発明の別実施例の斜視図である。
【図１４】図１３の１４−１４線断面図である。
【図１５】本発明の別実施例でのボルトを締付ける工程を説明する図である。
【図１６】本発明の更なる別実施例の基本原理を説明する図である。
【図１７】本発明の更なる別実施例の腰部を説明する断面図である。
【図１８】ロック機構の状態とボルト保持の関係を説明する平面図である。
【図１９】図１８（ｂ）の１９−１９線断面図である。
【図２０】従来の技術の基本原理を説明する図である。
【図２１】従来の技術の治具パレットを使用したボルト締付けの説明図である。
【図２２】図２１のフローを説明する図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０…締付け部材用運搬治具、１１…ベースプレート、１２…円筒ガイド部、１３…第１ハンドル、１５…爪開放プレート、１６…第２ハンドル、２０…ロック機構（保持係止解除機構）、２７…テーパ部（上部）、３３…揺動爪（保持係止部）、３４…ガイド部（下部）、３７…弾性部材（保持係止解除機構）、４２…ボルト（締付け部材）、４５…ワーク（被締付け部材）、５５…爪保持プレート（保持係止部）、５７…開口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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