(57)【要約】【課題】  高視認性を有した当たり表示等が印字され、低コストで作製可能であると共にフレーバー性の保持に優れたキャップ用ライナー及びキャップ並びにこれを被着したキャップ付きボトルを提供すること。【解決手段】  ボトル本体の口金部に被着されるキャップ本体４の天板部内面に設けられるキャップ用ライナー５であって、天板部と反対側の露出面のうち口金部が接触する部分より内側にレーザ加工による刻印された印字部Ｓが形成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル本体の口部に被着されるキャップ本体の天板部内面に設けられるキャップ用ライナーであって、
前記天板部と反対側の露出面のうち前記口部が接触する部分より内側にレーザ加工による刻印された印字部が形成されていることを特徴とするキャップ用ライナー。
【請求項２】
請求項１に記載のキャップ用ライナーにおいて、
前記露出面を構成する材料が、エラストマーで形成されていることを特徴とするキャップ用ライナー。
【請求項３】
天板部と該天板部の周縁から垂下した筒状周壁部とからなるキャップ本体と、
前記天板部の内面に設けられた請求項１又は２に記載のキャップ用ライナーと、を備えていることを特徴とするキャップ。
【請求項４】
請求項３に記載のキャップと、
該キャップが口部に被着され不透明材料で形成されたボトル本体と、を備えていることを特徴とするキャップ付きボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料用等のボトルにおける口部を密栓するためのキャップ用ライナー及びキャップ並びにこれを被着したキャップ付きボトルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料容器等のボトルの口部に被着されるキャップ内に、懸賞等の当たり表示又は外れ表示を付す方法として、キャップ内に設置されるライナーの裏面に印刷等で印字する方法等が用いられていた。すなわち、キャップを開栓後、キャップ内のライナーを剥がすことで、その裏面に印字されている当たり表示等を確認できるライナー付きキャップが用いられていた。特に、ガラス壜等の外側からライナーが見えるボトルの場合、ライナーの裏面に印字することで表示を隠す必要があった。
【０００３】
しかしながら、インクによる印刷で印字を行うと、フレーバー性において不適であるため、この対策として、例えば、特許文献１には、樹脂製キャップと、キャップ内面に形成された下地樹脂層と、この表面に施された印刷インキ層と、これらを覆うように形成された樹脂ライナー層と、からなり、印刷インキ層が下地樹脂層と樹脂ライナー層とに挟み込まれた状態で剥離可能な懸賞用樹脂製キャップが提案されている。この懸賞用樹脂製キャップでは、印刷インキ層を下地樹脂層と樹脂ライナー層とで挟み込むことで、良好なフレーバー性を保持しようとするものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−４８４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
特許文献１に記載の従来のキャップでは、下地樹脂層、印刷インキ層及び樹脂ライナー層をそれぞれ形成する必要があり、工程数の増加により製造コストが高くなってしまうと共に、印刷インキ層から樹脂ライナー層を通してインキが浸透する可能性もあり、長期にわたって保存する際など、フレーバー性を低下させるおそれもある。
また、近年、アルミニウム又はアルミニウム合金製のアルミボトル缶が多く採用されるようになり、外部から内部を見ることができないため、ライナーの露出する表面に当たり表示等を印字することも考えられるが、上記と同様にライナー表面に印刷により印字を行うとインクによって飲料の衛生性並びにフレーバー性に課題があった。
【０００６】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、高視認性を有した当たり表示等が印字され、低コストで作製可能であると共にフレーバー性の保持に優れたキャップ用ライナー及びキャップ並びにキャップ付きボトルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、本発明のキャップ用ライナーは、ボトル本体の口部に被着されるキャップ本体の天板部内面に設けられるキャップ用ライナーであって、前記天板部と反対側の露出面のうち前記口部が接触する部分より内側にレーザ加工による刻印された印字部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
このキャップ用ライナーでは、天板部と反対側の露出面のうち口部が接触する部分より内側にレーザ加工による刻印された印字部が形成されているので、インクを用いていないため飲料の衛生性並びにフレーバー性に支障が無いと共に、従来のような印刷インク層を挟むための樹脂の多層構造なども不要で、レーザ加工による印字で容易にかつ低コストで作製することができる。また、レーザ加工によって刻印された印字部は、溝状となっていて毛細管現象が生じ易いと共にその表面がレーザ加工で活性化されているため、内容液の付着性が高くなっている。このため、有色の内容液をボトルに充填している場合、印字部に内容液が付着して着色され、印字部の視認性が高くなる効果も有する。なお、印字部は、口部が接触する部分より内側の領域に形成されているので、ライナーによる密封性に影響は与えない。
【０００９】
また、本発明のキャップ用ライナーは、前記露出面を構成する材料が、エラストマーで形成されていることが好ましい。すなわち、このキャップ用ライナーでは、露出面を構成する材料が、エラストマーで形成されているので、高い密封性も得ることができる。
【００１０】
本発明のキャップは、天板部と該天板部の周縁から垂下した筒状周壁部とからなるキャップ本体と、前記天板部の内面に設けられた上記本発明のキャップ用ライナーと、を備えていることを特徴とする。すなわち、このキャップでは、上記本発明のキャップ用ライナーがキャップ本体の天板部内面に設けられているので、高い視認性を有すると共にフレーバー性の保持に優れ、安価に作製可能なライナー付きキャップが得られる。
【００１１】
本発明のキャップ付きボトルは、上記本発明のキャップと、該キャップが口部に被着され不透明材料で形成されたボトル本体と、を備えていることを特徴とする。すなわち、このキャップ付きボトルでは、不透明で外部から内部が見えないボトル本体の口部に上記本発明のキャップが被着されているので、キャップを開栓した際にキャップ内のライナーを剥離させる必要はなく、キャップに嵌め込まれたままでライナー表面に施された当たり表示等の印字を確認することができ、いわゆる懸賞用等の用途に好適である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係るキャップ用ライナーによれば、天板部と反対側の露出面のうち口部が接触する部分より内側にレーザ加工による刻印された印字部が形成されているので、飲料の衛生性並びにフレーバー性に支障が無いと共に容易にかつ低コストで作製することができ、さらには内容液の高い付着性によって印字部の視認性が高くなる効果も有する。したがって、このキャップ用ライナーを採用したキャップ及びキャップ付きボトルによれば、安価でかつインクによる臭いの影響も無いと共に、懸賞用等において開栓後にライナーを剥離せずにキャップ裏を見ることで、当たり表示等を明確に確認することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係るキャップ用ライナー及びキャップ並びにキャップ付きボトルの一実施形態を、図１から図３を参照しながら説明する。
【００１４】
本実施形態のキャップ１は、図１及び図２に示すように、いわゆるピルファープルーフキャップ（ＰＰキャップ）であって、天板部２と該天板部２の周縁から垂下した筒状周壁部３とからなる有底筒状でアルミニウム又はアルミニウム合金等の金属製のキャップシェル（キャップ本体）４と、天板部２の内面に脱落しない状態で設けられた板状の合成樹脂製のライナー５と、を備えている。
また、本実施形態のキャップ付きボトル（容器）６は、図３に示すように、上記キャップ１を口金部（口部）７に巻き締めた状態で備えている。
【００１５】
上記ライナー５は、天板部２の内面に接して配された円盤状の硬質シート５ａと、硬質シート５ａ上に樹脂成型で積層状態に形成され硬質シート５ａよりも柔軟な軟質層５ｂと、を備えた多層構造を有しており、キャップシェル４に密封効果を持たせるものである。
【００１６】
なお、上記硬質シート５ａがポリプロピレン樹脂で形成され、上記軟質層５ｂがスチレン系エラストマーで形成される材料組合せが好ましい。すなわち、ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂は、価格も廉価であると共に耐熱性に優れ、摺動層となる硬質シート５ａの材料に最適である。また、ＴＰＳ（スチレン系エラストマー）は、ＰＰ樹脂との接着性に優れ、良好な耐レトルト性能を有しており、軟質層５ｂの材料として最適である。
【００１７】
さらに、上記軟質層５ｂは、そのボトル６の口金部７に接する部分の厚さが、他の部分よりも厚く設定される。
また、軟質層５ｂは、硬質シート５ａと同心円であると共に少なくとも口金部７に当接可能に硬質シート５ａよりも小径な円盤状に形成されている。
【００１８】
このライナー５では、天板部２と反対側の露出面（軟質層５ｂの表面）のうち口金部７が接触する部分より内側である中央部に、レーザ加工による刻印された印字部Ｓが形成されている。この印字部Ｓを刻印するレーザ加工は、例えばＣＯ２レーザ光を照射して行われる。本実施形態では、レーザ加工装置として、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の「ＣＯ２  ＬＡＳＥＲ  ＭＡＲＫＥＲ  ＭＬ−Ｇ９３００（出力３２Ｗで使用）」を使用している。上記印字部Ｓとしては、懸賞用に当たり表示又ははずれ表示の他に、ロットナンバー等の種々の表示を刻印することが可能である。
【００１９】
なお、レーザ加工による上記刻印（マーキング）の溝深さは、軟質層５ｂの厚さよりも浅く設定し、軟質層５ｂを貫通しないようにしている。本実施形態では、マーキングの溝深さを０．０１〜０．３ｍｍの範囲内に設定している。溝深さの下限値を０．０１ｍｍとした理由は、少なくとも印字跡が識別可能な深さとするためである。また、溝深さの上限値を０．３ｍｍとした理由は、印字の作業性効率及び環境（臭気発生）を考慮したためである。また、マーキングの印字幅は、０．２〜２ｍｍの範囲内に設定している。印字幅の下限値を０．２ｍｍとした理由は、少なくとも印字跡が識別可能な幅とするためである。また、印字幅の上限値を２ｍｍとした理由は、デザイン性を考慮したためである。
【００２０】
上記筒状周壁部３は、ナール８、ライナー係止突起９、ミシン目１０、ビード１１及びスカート部１２を備えている。上記ライナー係止突起９は、筒状周壁部３の内側に凹んだ断面三角形状または半円形状をなし、周方向に間隔をおいて複数個配され内方に突出形成されたものであり、上述したように、ライナー５をその下面側から支持する機能と実質上の洗浄口の役目を有する。なお、ライナー係止突起９は、内方に突起を周方向帯状に生成することによって形成しても構わない。
また、天板部２とライナー５との間には、不揮発性有機液体が塗布されている。不揮発性有機液体としては、シリコーンオイル又はグリセリンが好ましい。
【００２１】
上記キャップ１は、ガラスビン、ＰＥＴボトル等の樹脂ビン、アルミニウム合金等の金属で成型したいわゆるボトル缶等のボトル本体１３に被せられ、キャップ１にキャッピング加工を施すことにより、キャップ１が口金部７に巻き締められて被着され、キャップ付きボトル（以下、単にボトルとも称する）６とされる。
【００２２】
特に、本実施形態のキャップ１を懸賞用に採用する場合、被着するボトル本体１３としては、不透明材料で遮蔽容器である金属のボトル缶が適している。
また、ボトル本体１３には、飲料等の液体が充填されるが、本実施形態では、無色透明な液でなく有色で不透明又は半透明な液体が充填される場合に適している。
【００２３】
キャップ１のキャッピング加工は、プレッシャーブロック、ネジローラー、スカートローラー等からなるキャッピング装置を用いて行われる。
すなわち、口金部７に被せたキャップ１の天板部２を、プレッシャーブロックでボトル底部の方向に押圧し、この状態でプレッシャーブロックによる絞り加工により、キャップ１の肩部に段差部１４を形成する。さらに、この状態でネジローラーによりネジ部７ａを形成し、スカートローラーで口金部７のカブラ部７ｂにスカート部１２を巻きつけることで、キャッピング加工が行われる。
【００２４】
このようにキャップ１が口金部７に巻きつけられることにより、キャップ１は天板部２の内面側のライナー５が口金部７に圧接される状態になる。これによりボトル６の内容物が密封された状態になる。なお、内容物の充填は、当然にキャップ１をボトル６に被せる直前に行われる。
一方、開栓するときは、キャップ１を回してミシン目１０から切断し、キャップ１を口金部７から外すことにより、口金部７が開栓され内容物が取り出されることになる。
そして、取り外したキャップ１を口金部７に再び取り付けることにより、再閉栓することが可能になっている。
【００２５】
なお、上記キャップ１は、金属製であるが、合成樹脂製であっても構わず、この場合、主にポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂を原料に、射出成型、圧縮成型等で成型されたキャップシェルにライナーを挿入したものとされる。合成樹脂のキャップシェルは、成型時にネジ部、ナール、ＰＰバンド部が成型されるものが多い。なお、ミシン目は、後加工で入れるものもある。
【００２６】
このように本実施形態のライナー５では、天板部２と反対側の露出面のうち口金部７が接触する部分より内側である中央部にレーザ加工による刻印された印字部Ｓが形成されているので、インクを用いていないため飲料の衛生性並びにフレーバー性に支障が無いと共に、従来のような印刷インク層を挟むための樹脂の多層構造なども不要で、レーザ加工による印字で容易にかつ低コストで作製することができる。
【００２７】
また、レーザ加工によって刻印された印字部Ｓは、溝状となっていて毛細管現象が生じ易いと共にその表面がレーザ加工で活性化されているため、内容液の付着性が高くなっている。このため、有色の内容液をボトル６に充填している場合、印字部Ｓに内容液が付着して着色され、印字部Ｓの視認性が高くなる効果も有する。なお、印字部Ｓは、口金部７が接触する部分より内側の領域に形成されているので、ライナー５による密封性に影響は与えない。
【００２８】
また、ライナー５の露出面を構成する材料が、エラストマーで形成されているので、高い密封性も得ることができる。
したがって、このライナー５を採用したキャップ１及びボトル６によれば、安価でかつインクの臭いへの影響も無いと共に、懸賞用等において開栓後にライナー５を剥離させずにキャップ裏を見れば当たり表示等を明確に確認することができる。
【００２９】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、硬質シートと軟質層との二層構造のライナーだけでなく、天板部内面にインシェルモールドされたライナーの表面にレーザ加工によって印字部を形成しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係るキャップ用ライナー及びキャップ並びにキャップ付きボトルの一実施形態において、キャップを示す裏面図である。
【図２】本実施形態において、キャップを示す一部を切断した側面図である。
【図３】本実施形態において、キャップ付きボトルを示すキャップ部分を切断した要部側面図である。ある。
【符号の説明】
【００３１】
１…キャップ（ライナー付きキャップ）、２…天板部、３…筒状周壁部、４…キャップシェル（キャップ本体）、５…ライナー、５ａ…硬質シート、５ｂ…軟質層、７…口金部（口部）、６…キャップ付きボトル、１３…ボトル本体、Ｓ…印字部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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