(57)【要約】【課題】ティッピングの恐れがないようにスタッド上の所定の位置に保持することができ、ほこり及び寸法変動が取り付けプロセスに干渉することができないように開口部を十分なだけ大きく寸法決めすることができるファスナを製造すること。【解決手段】中心軸に沿って延び、スタッドを挿入するための挿入端をもつ開口部と、開口部の第１の内壁に取り付けられ、該中心軸の方向に延びるデテントポールとを有する本体を備える、構成部品をスタッドに固定するためのファスナ。ヨーク（１３）が開口部（６）の第２の内壁（１２）に取り付けられ、デテントポール（１１）から軸方向に離間された位置で開口部（６）に突出し、第２の内壁（１２）と共にヨーク開口部（１６）を形成し、取り付け中、この中に前記スタッドを挿入することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸に沿って延び、スタッドを挿入するための挿入端をもつ開口部と、開口部の第１の内壁に取り付けられ、前記中心軸に方向に延びるデテントポールとを有する本体を備える、構成部品をスタッドに固定するためのファスナであって、前記開口部（６）の第２の内壁（１２）に取り付けられ、前記デテントポール（１１）から軸方向に離間された位置でヨーク（１３）が前記開口部（６）に突出し、前記第２の内壁（１２）と共にヨーク開口部（１６）を形成し、取り付け中、この中に前記スタッドを挿入することができることを特徴とするファスナ。
【請求項２】
前記ヨーク（１３）は弾性的に変形可能であることを特徴とする請求項１に記載のファスナ。
【請求項３】
前記ヨーク（１３）は可撓性接合部により前記第２の内壁（１２）に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のファスナ。
【請求項４】
前記ヨーク（１３）は前記第２の内壁（１２）の取り付け点から、前記開口部（６）の前記中心軸の方向及び前記挿入端（７）の方向に延びることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載のファスナ。
【請求項５】
前記ヨーク（１３）は一端が前記第２の内壁（１２）に取り付けられ、他端が互いにウェブ（１５）により接合された２つの平行なアーム（１４）を有することを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載のファスナ。
【請求項６】
前記ウェブ（１５）はスタッドねじに係合するのに適した形状を有することを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載のファスナ。
【請求項７】
前記本体（２）は構成部品を固定するための固定部分（３）を有することを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記載のファスナ。
【請求項８】
前記固定部分（３）はストラップ（５）と、前記ストラップ（５）の自由端を固定することができるロック（４）とを有することを特徴とする請求項７に記載のファスナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中心軸に沿って延び、スタッドを挿入するための挿入端をもつ開口部と、開口部の第１の内壁に取り付けられ、中心軸に方向に延びるデテントポールとを有する本体をもつ、構成部品をスタッドに固定するためのファスナに関する。
【背景技術】
【０００２】
特定の種類のファスナは、単純な取り付け手順で、特別な取り付け工具を用いることなく、ケーブル、パイプなどの構成部品をスタッドに固定できるように種々の設計において用いられる。米国特許番号第６，２４０，６０２  Ｂ１号により知られる特定の種類のファスナにおいては、本体は、外側ねじを備える円筒形スタッドの容易な挿入を可能にするのに十分なだけ大きい円筒形孔を有する。２つの縦方向溝は孔の円筒形壁において互いに対向するように形成され、少なくとも１つの縦方向溝には、孔に突出するデテントポールが配置され、可撓性ウェブにより溝の底部に取り付けられる。ねじスタッドが孔に挿入されたとき、デテントポールは下方に曲げられ、このプロセスにおいてはスタッドねじと係合し、これによりスタッドを挿入方向とは反対の孔に保持し、ねじスタッドは孔の内壁に対する半径方向において支持される。従来技術のファスナは、さらに、成形された可撓性ストラップと、ストラップの挿入された端部をロック歯により所定の位置に保持できる開口部をもつロックとを有する。従来技術のファスナは、円筒形孔により、スタッドに対するティッピング運動から阻止され、その内径はねじスタッドの外径をわずかに越えるに過ぎない。しかし、ここでは、寸法変動及びほこりは取り付けプロセスを妨げることがあるため、スタッド及び孔の直径は、互いにかなり正確に一致しなければならない。
【発明の開示】
【０００３】
対照的に、本発明の目的は、ティッピングの恐れがないようにスタッド上の所定の位置に保持することができ、ほこり及び寸法変動が取り付けプロセスに干渉することができないように開口部を十分なだけ大きく寸法決めすることができる、最初に述べた種類のファスナを製造することである。さらに、スタッドに関する位置の差異を補償するように少なくとも１つの半径方向においてファスナを移動できるものであるべきである。射出成形プロセスにより、単純な二部品成形品でプラスチックからファスナを製造できることがさらなる目的である。
【０００４】
本発明によれば、特定の目的は、開口部の第２の内壁に取り付けられ、デテントポールから軸方向に離間されたヨークが開口部に突出し、第２の内壁と共にヨーク開口部を形成し、取り付け中、この中に前記スタッドを挿入することができることで、最初に述べられた特徴をもつファスタにより得ることができる。
【０００５】
本発明により設計されたファスナにおいては、開口部に挿入されたスタッドは、第１にデテントポールにより、第２にデテントポールから軸方向に離間された位置にあるヨークにより、第２の内壁に対して押し付けられる。この手段により、ファスナの第２の内壁はスタッド上に保持されて、ティッピングから保護されるようになる。スタッドと第２の内側壁、デテントポール、及びヨークとの接触点とは別に、本体の内壁は豊富な間隔をもってスタッドを囲んで、寸法変動及びほこりが、スタッド上へのファスナの単純で容易な取り付けを干渉する又は損なうことがないようにすることができる。開口部の第２の内壁、デテントポール、及びヨークは、さらに、取り付け中の位置変動を補償するために、第２の内壁に対して平行にスタッド上でファスナを移動できるように設計することができる。動作が第２のデテントポールと同様であるヨークの設計の結果として、ファスナは、熱可塑性材料又は別の同様な材料により、単純な二部品射出成形を用いて単体で製造することができる。
【０００６】
本発明によれば、ヨーク自体は、弾性的に変形可能とすることができるが、さらに、弾性がある可撓性接合部により、開口部の第２の内壁に取り付けることもできる。ヨークは、第２の内壁上の取り付け点から、開口部の中心軸の方向及び挿入端の方向に延びることが好ましい。ヨークは、次いで、開口部に挿入されたスタッドにより、挿入方向に沿って運ばれ、このプロセス中、ヨーク開口部は、スタッドが入ることができる第１の内壁の方向に十分に遠くまで拡がる。次いで、スタッドが、ファスナに対して反対方向に移動される場合には、ヨークがスタッド上で捕らえ、これによりデテントポールと同じ方法で、ファスナをスタッド上の所定の位置に保持するようにする。
【０００７】
ヨークは、一端が第２の内壁に取り付けられ、他端が互いにウェブにより接合された２つの平行なアームを有することが好ましい。したがって、２つのアーム及びウェブは、第２の内壁と共に、ヨーク開口部の限界を定める。本発明によれば、ウェブは、内壁に面する側部上に、スタッドねじに係合するのに適した形状を有することができる。
【０００８】
本発明によれば、ファスナの本体は、構成部品を固定するように設計された固定部分を有することが好ましい。固定部分は弾性クリップとして設計してもよいが、さらに、ストラップと、ストラップの自由端を固定するためのロックとを有するものであってもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、図面に示される例示的な実施形態に基づいて以下に詳述される。
図１に示すファスナ１は、ブロック形状の本体２と、ロック４及びストラップ５からなる固定部分３とを含む。ロック４は同様なブロック形状の設計であり、本体２の１つの幅広い側部のほぼ中心に外部に配置される。ファスナ１のすべての部品は、一次成形により単体としてプラスチックで製造される。
【００１０】
外側ねじ又は同様な形状が与えられたスタッドに固定する目的のために、本体２は、挿入端７から本体２の幅広い側部８及び幅狭い側部９に対して平行に延びるブロック形状の開口部６を有する。デテントポール１１は、開口部５内に、挿入端７に隣接する幅広い側部８からなる第１の内壁１０上に形成される。デテントポール１１は長方形プレートのような形状であり、内壁１０に対して４５°の角度に配置されて、内壁１０からの距離が増加するに伴い挿入端７からの距離が増加するようになっている。デテントポール１１の横方向端部は、幅狭い側部９により形成された内壁からある距離をもって配置される。内壁１０に対して平行な自由縁において、デテントポール１１は、スタッドのねじと係合するのに適した形状を有する。
【００１１】
ヨーク１３が内壁１０の反対側の開口部６の内壁１２上に成形される。ヨーク１３は２つのアーム１４を有し、その各々は平行に、幅狭い側部９からなる内壁から短い距離だけ離れるように配置されており、一端が可撓性接合部により内壁１２に接続されている。アーム１４の自由端は、内壁１２に対して平行に延びる直線ウェブ１５により互いに接合されており、内壁１２に面するその側部には、スタッドのねじと係合するのに適した形状を有する。アーム１４の可撓性接合部は、安静位置にあるアームが内壁１２に対してほぼ３０°の角度で延び、挿入端７に近づくにつれてアーム１４と内壁１２との間の距離が増加するように設計される。説明された設計の結果として、ヨーク１３は内壁１２と共にヨーク開口部１６を形成し、スタッドの部分を収容することが意図される。
【００１２】
挿入端７の反対側にある開口部６の端部は、内側に突出する壁部分１７、１８により部分的に閉じられる。開口部６は、これを成形するために上方からアクセス可能でなければならないデテントポール１１及びヨーク１３の上の領域において上部に開放されている。
【００１３】
ロック４は、開口部６に対して平行に延びる開放端ロック開口部１９を有する。ロック開口部１９の中には、２つのロック歯が与えられたデテントポールがある。可撓性端部分２１をもつストラップ５は、挿入端７に面するロック１４の下方端上に成形される。その下側には、ストラップ５がロック開口部１９に引き込まれたときにデテントポール２０のロック歯が係合する歯形状２２を有する。
【００１４】
ファスナ１を、例えば外側ねじが与えられたスタッドに接続するためには、挿入端７が一番先にある状態で本体２をスタッドに押し付けて、スタッドが開口部６に入ることができるようにするだけでよい。このプロセス中、スタッドは最初に、角度が付けられたデテントポール１１により内壁１２の方向に向けられる。スタッドが内壁１２と接触するとすぐ、デテントポール１１は内壁１０の方向に弾性的に変形し始めて、スタッドがポールを越えて開口部６により深く通るようになる。スタッドの前方端は、次いで、ヨーク１３のウェブ１５と接触して、スタッドが内部に向かうに伴い、ヨーク１３が上方に曲がるようにする。このことは、ウェブ１５を、内壁１２から離れるように移動させ、最終的に、スタッドがヨーク開口部１６を通ることができる距離に到達する。スタッドの通過深さは、最後は、本体２の挿入端７と接触するようになるスタッドフランジにより、又は、壁部分１８に当たる前方スタッド端部により制限される。到達される最終位置においては、デテントポール１１及びヨーク１３の両方は、スタッドを内壁１２上の位置に保持し、デテントポール１１及びウェブ１５はスタッドのねじ形状と係合しており、これにより本体２がスタッドから緩むことに対して保護する。デテントポール１１及びヨーク１３の両方の助けにより達成される内壁１２に対するスタッドの圧力の結果として、本体２はティッピングしないようになり、スタッドに関してファスナにより保持される構成部品の定められた位置が与えられる。デテントポール１１及びウェブ１５の縦方向においては、本体２は、スタッドに対する固定を損なうことなく、限度内で移動して、この方向における位置変動の補償が可能になるようにすることができる。
【００１５】
ファスナ１に対する構成部品の固定は、本体２をスタッド上に取り付ける前及び後の両方で、ストラップ５を閉じることにより達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるファスナの斜視図である。
【図２】図１に示すファスナの縦方向断面である。
【図３】図１に示すファスナの平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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