(57)【要約】【課題】打球時のフェースの振動をより直接的に発振体に伝え、発振体の振動時間を長くし、かつ優れた打球音を発することができると共に、ヘッドの軽量化や大型化を容易に可能ならしめるゴルフクラブヘッドを提供することを目的とする。【解決手段】フェース部１２の周辺部位に一端を固定し、他端側部分を前記フェース部側に向かって該フェース部の内面に対して斜めに前記空間に突き出して前記フェース部又は前記フェース部１２を形成した部材の内面との間に振動空間Ｋを形成した振動体３４ａ，３４ｂを設けるとともに、前記フェース部１２の振動を振動体３４ａ，３４ｂに直接に伝えるとともに前記振動空間Ｋでの空気振動を介して前記振動体に伝えるようにしたゴルフクラブヘッド。【選択図】      図３
2009011365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフボールの打球面を前面に形成したフェース部と、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを含み形成され、かつ内部空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、
前記フェース部の周辺部位に一端を固定し、他端側部分を自由端とした厚さより幅が大きい板状でかつ前記一端を固定する部位と同等以上に硬質又は高剛性の振動体を有し、該振動体の他端側部分を前記フェース部側寄りに前記内部空間内に該フェース部の内面に平行な方向又は斜めに突き出すとともに前記他端側部分の板面と前記フェース部又は前記フェース部を形成した部材の内面との間に空気振動用空間を形成したことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
ゴルフボールの打球面を前面に形成したフェース部と、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを含み形成され、かつ内部空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、
前記フェース部の周辺部位に後方へ屈曲した屈曲部を設け、この屈曲部及び該屈曲部に続く部位を前記フェース部の打球部の肉厚よりも薄い肉厚で形成した薄肉部とし、該薄肉部に一端を固定し、厚さより幅が大きい板状でかつ前記一端を固定する部位と同等以上に硬質又は高剛性の振動体を有し、該振動体の他端側部分を前記フェース部側寄りに前記内部空間に該フェース部の内面に平行な方向又は斜めに突き出すとともに前記他端側部分の板面と前記フェース部又は前記フェース部を形成した部材の内面との間に空気振動用空間を形成したことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
少なくとも、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有したヘッド本体と、このヘッド本体の前部に設けられ、ゴルフボールの打球面を前面に形成したフェース部とを含み形成され、かつ内部空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、
前記フェース部の周辺部位に一端を固定した厚さより幅が大きい板状でかつ前記一端を固定する部位と同等以上に硬質又は高剛性の振動体を有し、該振動体の他端側部分を前記フェース部の内面に垂直な方向に前記内部空間に突き出すとともに前記他端側部分の板面と前記ヘッド本体の内面との間に空気振動用空間を形成したことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記フェース部の正面から見て該フェース部の上下方向、左右方向及び斜め方向の少なくとも何れかの一方向において対向する各々の位置に前記振動体を配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記フェース部の正面から見て該フェース部の上下方向、左右方向及び斜め方向の少なくとも２つの方向において前記フェース部を間に位置する各々の位置に前記振動体を配置したことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
複数の位置に形成した振動体は、厚さ、高さ、幅、形状、硬度（又は剛性）の要素のうち、一つ以上の要素が異なることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
少なくとも、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有したヘッド本体と、このヘッド本体の前部に設けられ、ゴルフボールの打球面を前面に形成したフェース部とを含み、内部空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、
前記ヘッド本体は肉厚の厚い部分と肉厚の薄い部分を含み形成され、該肉厚の薄い部分に一端を固定した厚さより幅が大きい板状でかつ前記一端を固定する部分と同等以上に硬質又は高剛性の振動体を有し、前記振動体の他端側部分の板面を前記ヘッド本体の内面に間隙をあけて対向するとともに該他端側部分の板面と前記ヘッド本体の内面との間に空気振動用空間を形成して配置したことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
少なくとも、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有したヘッド本体と、このヘッド本体の前部に設けられ、ゴルフボールの打球面を前面に形成したフェース部とを含み形成され、かつ内部空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、
前記ヘッド本体は繊維強化樹脂部分と金属部分とを含み形成され、前記金属部分に一端を固定した厚さより幅が大きい板状でかつ前記一端を固定する金属部分と同等以上に硬質又は高剛性の振動体を有し、前記振動体の他端側部分の板面を前記ヘッド本体の内面に間隙をあけて対向するとともに前記他端側部分の板面と前記ヘッド本体の内面との間に空気振動用空間を形成して配置したことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項９】
前記振動体の他端側部分は固定側一端から前記フェース部側に向けて突き出していることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブヘッドに係り、特に打球音を改善したゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
中空のゴルフクラブヘッドを形成する材料は、通常、ステンレス、鋼、アルミ、アルミ合金、チタン、チタン合金などの金属材料が使用されている。金属製ゴルフクラブヘッドにあっては打球の飛距離の向上や打球の方向性を安定化させるために、近年、大型化が図られている。しかし、ゴルフクラブヘッドを大型化すればするほど、重量の関係でヘッドの肉厚を薄くする必要がある。ヘッドの肉厚を薄くすると、従来の打球時の高い音質の金属音が得られず、極端な場合、打球時にいわゆるグシャとヘッドが潰れたかのような低い音になり、プレーヤーが不快に感じる場合もあり得るので打球時に出る音の質を改善する必要があった。
【０００３】
ところで、打球後の残響音を増して打球音を向上させるためにヘッドのクラウン部やソール部分の内面に複数本の線状突起を形成するようにしたものが、特開２００２−１２６１３６号公報に提案されている。
【０００４】
しかし、この公報の場合、ヘッドのクラウン部やソール部の全体にわたって肉厚や凹凸形状を調整しなければならず、ヘッド全体としての薄肉化や軽量化が困難である。また、ヘッドのクラウン部やソール部分の内面にわたり複数本の線状突起を形成するためにヘッド設計の自由度が阻害されてしまう。更にクラウン部やソール部の肉厚や凹凸形状を工夫して打球時のフェースの振動を後方部位のクラウン部やソール部に伝えてヘッド全体の振動を調整するため、結果的にヘッド全体の重量の増大を来たす等の問題があった。
【０００５】
また、特開２００３−２７５３４５号公報のゴルフクラブヘッドではソール部分やリーディングエッジ近傍の肉厚を変化させて打球音を調整する。この場合も前記公報のものと同様、ヘッド全体の振動を調整することにかわりがなく、ヘッド設計の自由度が阻害されてしまうと共に、ヘッド全体の重量の増大を来たす等の問題があった。
【特許文献１】特開２００２−１２６１３６号公報
【特許文献２】特開２００３−２７５３４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、従来では、打球時に生じたヘッド振動をヘッド後方に伝達してヘッド全体を振動させ、ヘッド全体の振動を調整するようにしているために結果的にヘッド全体の重量が重くなり、ヘッドの大型化を図り難いという問題があった。また、ヘッド全体の肉厚や形状変更を行うために打球音の調整効率が悪く、しかも、ヘッド設計の自由度が阻害され、かつヘッドの軽量化や大型化を図り難いという問題もあった。
【０００７】
本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、打球時のフェースの振動をより有効に振動体に伝え、振動体を振動させることにより、振動体の振動時間を長くし、かつ優れた打球音を発することができると共にヘッドの軽量化や大型化を容易に可能ならしめるゴルフクラブヘッドを提供することを目的とする。又、ヘッドの基本形状を大きく変更することなく、打球時の特徴的な振動を増幅することで、効率よく優れた打球音にすることができると共にヘッドの軽量化や大型化を容易に可能ならしめるゴルフクラブヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明は、ゴルフボールの打球面を前面に形成したフェース部と、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを含み形成され、かつ内部空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記フェース部の周辺部位に一端を固定し、他端側部分を自由端とした厚さより幅が大きい板状でかつ前記一端を固定する部位と同等以上に硬質又は高剛性の振動体を有し、該振動体の他端側部分を前記フェース部側寄りに前記内部空間内に該フェース部の内面に平行方向又は斜めに突き出すとともに前記他端側部分の板面と前記フェース部又は前記フェース部を形成した部材の内面との間に空気振動用空間を形成したことを特徴とするゴルフクラブヘッドである。  
請求項２に係る発明は、ゴルフボールの打球面を前面に形成したフェース部と、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを含み形成され、かつ内部空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記フェース部の周辺部位に後方へ屈曲した屈曲部を設け、この屈曲部及び該屈曲部に続く部位を前記フェース部の打球部の肉厚よりも薄い肉厚で形成した薄肉部とし、該薄肉部に一端を固定し、厚さより幅が大きい板状でかつ前記一端を固定する部位と同等以上に硬質又は高剛性の振動体を有し、該振動体の他端側部分を前記フェース部側寄りに前記内部空間に該フェース部の内面に平行な方向又は斜めに突き出すとともに前記他端側部分の板面と前記フェース部又は前記フェース部を形成した部材の内面との間に空気振動用空間を形成したことを特徴とするゴルフクラブヘッドである。  
請求項３に係る発明は、少なくとも、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有したヘッド本体と、このヘッド本体の前部に設けられ、ゴルフボールの打球面を前面に形成したフェース部とを含み形成され、かつ内部空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記フェース部の周辺部位に一端を固定した厚さより幅が大きい板状でかつ前記一端を固定する部位と同等以上に硬質又は高剛性の振動体を有し、該振動体の他端側部分を前記フェース部の内面に対して垂直方向に前記内部空間に突き出すとともに前記他端側部分の板面と前記ヘッド本体の内面との間に空気振動用空間を形成したことを特徴とするゴルフクラブヘッドである。  
請求項４に係る発明は、前記フェース部の正面から見て該フェース部の上下方向、左右方向及び斜め方向の少なくとも何れかの一方向において対向する各々の位置に前記振動体を配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のゴルフクラブヘッドである。  
請求項５に係る発明は、前記フェース部の正面から見て該フェース部の上下方向、左右方向及び斜め方向の少なくとも２つの方向において前記フェース部を間に位置する各々の位置に前記振動体を配置したことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載のゴルフクラブヘッドである。  
請求項６に係る発明は、複数の位置に形成した振動体は、厚さ、高さ、幅、形状、硬度（又は剛性）の要素のうち、一つ以上の要素が異なることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載のゴルフクラブヘッドである。  
請求項７に係る発明は、少なくとも、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有したヘッド本体と、このヘッド本体の前部に設けられ、ゴルフボールの打球面を前面に形成したフェース部とを含み、内部空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記ヘッド本体は、肉厚の厚い部分と肉厚の薄い部分を含み形成され、該肉厚の薄い部分に一端を固定した厚さより幅が大きい板状でかつ前記一端を固定する部分と同等以上に硬質又は高剛性の振動体を有し、前記振動体の他端側部分の板面を前記ヘッド本体の内面に間隙をあけて対向するとともに該他端側部分の板面と前記ヘッド本体の内面との間に空気振動用空間を形成して配置したことを特徴とするゴルフクラブヘッドである。  
請求項８に係る発明は、少なくとも、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有したヘッド本体と、このヘッド本体の前部に設けられ、ゴルフボールの打球面を前面に形成したフェース部とを含み形成され、かつ内部空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記ヘッド本体は繊維強化樹脂部分と金属部分とを含み形成され、前記金属部分に一端を固定した厚さより幅が大きい板状でかつ前記一端を固定する金属部分と同等以上に硬質又は高剛性の振動体を有し、前記振動体の他端側部分の板面を前記ヘッド本体の内面に間隙をあけて対向するとともに前記他端側部分の板面と前記ヘッド本体の内面との間に空気振動用空間を形成して配置したことを特徴とするゴルフクラブヘッドである。  
請求項９に係る発明は、前記振動体の他端側部分は固定側一端から前記フェース部側に向けて突き出していることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のゴルフクラブヘッドである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のゴルフクラブヘッドはゴルフクラブヘッド部材に該部材との間に空気振動用空間（キャビティ）を形成して振動体を片持ち支持で設けたものである。振動体にはクラブヘッドを構成する部材を介して打球時の振動が与えられると同時に空気振動用空間（キャビティ）での空気振動が励起される。そしてゴルフクラブヘッド部材と振動体と空気振動用空間での空気振動層との協働による振動が相乗的に作用して効率的に振動する。このために優れた打球音を発するとともに、振動体の振動時間が長くなり、余韻または残響音が残り、優れた打球音を発する。特に振動体が片持ち支持されるためにその振動体の振動時間が長くなり、上述した効果を顕著ならしめる。一方、振動体を片持ち支持することはその振動体を例えばフェース部又はフェース部近傍等に容易に設けることが可能になる。このためにゴルフクラブヘッドの基本形状を大きく変更することがないとともにゴルフクラブヘッドの軽量化や大型化が図れる。また、ゴルフクラブヘッドの特定部分に振動体を片持ち支持するので特定部分の振動を振動体が効率よくピックアップして、その部分の振動により振動体を有効に加振でき、その部位の振動の影響を強く受けて音を出すことができる。また、振動体は片持ち支持されているので振動が持続し、打球音を強調できる。振動体をゴルフクラブヘッドの屈曲部及び薄肉部に設けると、振動が増幅し易く、振動体を効率よく強く振動させる。また、フェース部にボールが当たった位置によって打球音の変化が大きくなるようになり、打球位置やスイートスポットからの打点のズレを打球音で感知し易い。離れた位置それぞれに振動体を設けると、一層、フェース部にボールが当たった位置によって打球音が変化し、打球位置やスイートスポットからの打点のズレを打球音で感知し易くなる。また、複数の位置に形成した振動体の厚さ、高さ、幅、形状、硬度（又は剛性）の要素のうち、一つ以上の要素が異なるようにした場合もフェース部にボールが当たった位置によって打球音が変化し、打球位置やスイートスポットからの打点のズレを打球音で感知し易くなる。ゴルフクラブヘッドを構成する部材の内面に対して振動体を傾斜して設けると、打球時の衝撃で振動体独自の変形や振動を小さくできる。このため、打球時のフェース部の振動をより忠実にピックアップしてその振動による振動を行って所望の打球音にすることが可能となる。ソール部又はソール部を形成した部材に肉厚の厚い部分と肉厚の薄い硬質部分を形成し、該肉厚の薄い部分に振動体を設けると、ソール部の相対的な高音の振動を振動体に伝達できるので、優れた打球音を得ることが可能となる。クラウン部に繊維強化樹脂部分と金属部分とを形成し、その金属部分に振動体を設けると、クラウン部の相対的に高音の振動を振動体に伝達して、優れた打球音を得ることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１から図６は本発明の好ましい実施形態によるゴルフクラブヘッド１０を用いたゴルフクラブ８について示す。ゴルフクラブヘッド１０は例えば繊維強化樹脂あるいは金属材料で中空構造に形成したシャフト６の先端に基準水平面Ｆに対して規定のライ角α及びロフト角βを設定して取り付けられている。ここでのゴルフクラブヘッド１０は中空構造のウッドタイプのゴルフクラブとして形成されると共に地面に直接置かれたボールを打球するフェアウェイで使用可能なフェアウェイウッドとして形成されている。クラブヘッド１０は例えば６０〜２００ｃｍ３  の容積であり、また、ヘッド重量が１９０〜２３５ｇに形成されている。フェアウェイウッドの他にもティに乗せたゴルフボールを打球する通常のウッドクラブ用のゴルフクラブヘッドであってもよい。この場合にはクラブヘッド１０の容積を３５０〜４７０ｃｍ３  とするとよい。
【００１１】
クラブヘッド１０は内部空間（中空部）Ｎを有する中空構造のヘッド本体１０ａを備える。このヘッド本体１０ａは図１及び図２に示すように、ソール部１６、トウ部１８、ヒール部２０、クラウン部２２及びバック部２６等を形成している。ヘッド本体１０ａの前面部位には外方に僅かに膨出した中空構造のバルジを形成したフェース部１２を有したフェース部材２８が固定的に取り付けられている。フェース部１２はゴルフボールを打つ打球面１２ｃを形成している。上記ロフト角βはゴルフクラブヘッドの場合、図２に示すようにフェース部１２の打球面１２ｃの中央を通る接線Ｍが基準水平面Ｆに対して垂直な面Ｒとの間で形成する角度である。このロフト角βは例えば１２〜３０度の範囲に設定されている。また、ティに乗せたゴルフボールを打球する、通常のウッドクラブ用ゴルフクラブヘッドの場合ではロフト角βを７〜１５度とするのがよい。また、フェース部１２の打球面１２ｃにはクラブヘッド１０の重心Ｇを通り、該フェース部１２の打球面１２ｃに垂直に伸ばした点であるスイートスポットＳを有する。
【００１２】
図２に示すように、ここでのゴルフクラブヘッドでのフェース部材２８はヘッド本体１０ａの部材３０とは別部材で形成される。フェース部材２８はヘッド本体１０ａの前部に位置して配置され、ヘッド本体１０ａに対して溶接等により一体的に結合されている。ヘッド本体１０ａは、例えばステンレス合金、チタンあるいはチタン合金、鋼、アルミ合金、マグネシウム合金等の金属材から鋳造あるいは鍛造などの製法により一体的に形成される。また、ヘッド本体１０ａを繊維強化金属や繊維強化樹脂等により形成し、またはそれらの金属や繊維などの材料を組み合わせて形成することも可能である。
【００１３】
一方、フェース部材２８は該フェース部１２の反発性を高めるためにヘッド本体１０ａの材料よりも高強度の材料で剛性のあるものとして形成するのが好ましい。このような材料としてはチタン合金系、鉄系の圧延材が好ましく、例えば「Ｔｉ−４、５Ａｌ−３Ｖ−２Ｆｅ−２Ｍｏ」、「Ｔｉ−１５Ｖ−３Ｃｒ−３Ｓｎ−３Ａｌ」、「Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ」、「ステンレス系の鉄−コバルト−ニッケル合金」あるいは「マレージング鋼」等が用いられる。
【００１４】
上記フェース部材２８は例えばスイートスポットＳの位置を含む中央部位における肉厚ｔ１、ｔ１１（図５，６参照）を、打球時の衝撃に耐え得る厚さの１．５mm〜４．０mm程度に形成するのが好ましい。圧延材に代えて鋳造材でフェース部材２８を形成することも可能である。フェース部材２８を圧延材で形成する場合にはフェース部の反発力を高めると共に耐久性を増大するためにその圧延方向をクラウン・ソール方向に沿って配置することが好ましい。上記フェース部１２の打球面１２ｃの表面部分には図１に示すようにスコアライン１３を形成する。
【００１５】
図２に示すように、フェース部１２の上縁部１２ａからクラウン部２２を含むトップ部１４は後方へ連なって延びており、上縁部１２ａの部分はクラウン部２２の一部を形成する。フェース部１２の下縁部１２ｂにはソール部１６が後方へ連なって延び、下縁部１２ｂの部分は機能的にソール部１６の一部を形成する。また、シャフト６側から見てフェース部１２の先方側部分はトウ部１８の一部を形成し、その反対側に位置したフェース部１２の部分はヒール部２０の一部を形成する。ヘッド本体１０ａのトップ部１４にはフェース部１２の上縁部１２ａから凸状に湾曲して延びるクラウン部２２と、ヒール部２０側から突出するホーゼル部２４とが設けられている。ホーゼル部２４はトウ部１８の方向にわずかに傾斜した状態でトップ部１４側からソール部１６側に突き出した筒状部の頂部で形成されており、このホーゼル部２４に形成したホーゼル孔に対してシャフト６の先端を挿入して接着することによりシャフト６をヘッド本体１０ａに止着している。また、トップ部１４におけるクラウン部２２の後部からはソール部１６の後部にわたる部位にはバック部２６が形成されており、トウ部１８及びヒール部２０の後部がフェース部１２の反対側のバック部２６に連続するように形成されている。そしてトップ部１４とソール部１６との間で、フェース部１２のトウ部１８側の縁部からバック部２６を介してフェース部１２のヒール部２０側の縁部まで通常と同様な湾曲した断面形状を有するサイド部が形成される。
【００１６】
図２及び図３に示すように本実施形態のフェース部１２の上縁部１２ａは例えば鍛造（プレス）加工によりバック部２６側へ折り曲げられ、上縁に沿った屈曲部２７をクラウン部２２の部材に結合する位置まで延出する。このため、上側の屈曲部２７の一部はクラウン部２２の一部を形成する。フェース部１２の下縁部１２ｂも例えば鍛造（プレス）加工によりバック部２６側へ折り曲げられ、下縁に沿った屈曲部２９をソール部１６の部材に結合する位置まで延出して形成している。このため、下側の屈曲部２９の一部はソール部１６の一部を形成する。つまりフェース部材２８は一体に形成されるところの、打球面を有するフェース部１２と、屈曲部２７，２９を有しており、そして屈曲部２７はクラウン部２２として実質的に機能する部分を含み、また、屈曲部２９はソール部１６として実質的に機能する部分を含む。
【００１７】
フェース部材の上縁部及び下縁部に屈曲部を形成する場合に限らず、その一方またはフェース部１２の打球面を正面に見た向きからフェース部材２８の左右縁部の一方または両方さらにはフェース部材２８の全周縁部にわたり屈曲部を連続的に形成してもよい。フェース部材２８の周縁はヘッド本体１０ａの前側端縁部に対して、例えばロウ付け、溶接あるいは接着により一体化されている。
【００１８】
なお、図７で示すように、フェース部材２８の周端縁を支えるヘッド本体１０ａの開口端縁に段部３１を形成し、この段部３１に対してフェース部材２８の周端縁を嵌め込んでフェース部材２８の後端縁部をヘッド本体１０ａに連結するようにしてもよい。この場合の段部３１はフェース部材２８の後端縁部の肉厚とほぼ等しい高さの段差とするとよい。ここではフェース部材２８の後端縁部を連結するヘッド本体１０ａの開口端縁部はフェース部材２８の屈曲部２７，２９の厚さよりも厚い肉厚の厚肉部３２となる。このように段部３１の段差端面に対してフェース部材２８の後端を当接し、フェース部材２８とヘッド本体１０ａとを外面側から溶接により結合するようにする。このようにすれば、溶接ビードが内部空間Ｎ内に入り込むことを防止するとともにフェース部材２８とヘッド本体１０ａとの連結強度を高める。また、これにより、溶接部の肉厚を均一にし、クラブヘッド１０の重心位置やフェース部材２８の反発性能に関する品質を安定させることができる。さらに後述するように、フェース部材２８における屈曲部２７，２９の薄肉度合を確保できる。
【００１９】
図２乃至図４に示すように、フェース部材２８の屈曲部２７，２９はそのフェース部材２８の外周縁部つまり打球面の周辺部位、ここではフェース部１２の上縁部１２ａ及び下縁部１２ｂである。そしてフェース部材２８の外周部位を形成する周辺部（屈曲部）の肉厚は上述の打球面における肉厚ｔ１、ｔ１１よりも薄く形成し、これにより前記フェース部の周辺部位を薄肉部としている。このため、フェース部材２８の周辺部における屈曲部２７，２９を曲げ加工することが容易である。同時にフェース部１２の周辺部に屈曲部２７，２９を形成することにより該フェース部１２の反発力を高める。ここで、屈曲部２７，２９の屈曲形状は丸く湾曲した形としたので、打球時の衝撃でフェース部材２８の外周部分の局部的な撓み、あるいは変形を防止でき、かつ屈曲部２７，２９による後述する振動機能を有効に発揮させることができる。
【００２０】
クラブヘッド１０はフェース部又は該フェース部を形成した部材の周辺部における上縁部１２ａ及び下縁部１２ｂに屈曲部２７，２９を形成したので、該屈曲部２７，２９は他の部位、特にフェース部１２の打球面部よりも撓み変形し易い可撓部となる。また、周辺部及び屈曲部２７，２９をフェース部１２の打球面部よりも薄肉に形成したことはフェース部１２の打球面にゴルフボールが当たりその打球による衝撃により振動し易い領域とすると共に振動の振幅を増大する効果が生まれる。屈曲部２７，２９の領域はフェース部１２を形成したフェース部材２８と一体であり、フェース部１２と同じ材料によって同質に形成されているので屈曲部２７，２９を含む周辺部分ではフェース部１２の振動を効率よく受けることができる。
【００２１】
図２及び図３に示すように、フェース部１２の上側の屈曲部２７を形成した上縁部１２ａにおける内面部分には板状の第１振動体３４ａが内部空間（中空部）Ｎに向けて突き出すように起立状態で設けられている。フェース部１２の下側の屈曲部２９を形成した下縁部１２ｂにおける内面部分には板状の第２振動体３４ｂが内部空間（中空部）Ｎに向けて突き出した起立状態で設けられている。振動体３４ａ，３４ｂはフェース部１２の打球面におけるスポットＳに対して上側と下側に位置して前記フェース部の周辺部位に配置されている。そして振動体はフェース部１２とフェース部１２と同じ材料で一体に形成している。
【００２２】
図３及び図４に示すように、各振動体３４ａ，３４ｂはその一端を屈曲部２７，２９の内面部分に固定し、他端側部分をヘッド本体１０ａの中空部における空間Ｎへ突き出したいわゆる片持ち支持状態で屈曲部２７，２９に取り付けられる。振動体３４ａ，３４ｂは屈曲部２７，２９の屈曲ポイントＰに位置して設けているが、例えば屈曲ポイントＰから近接した位置、例えば２．５mm以内で屈曲部２７，２９に設けてもよい。
【００２３】
ここでの振動体３４ａ，３４ｂは厚さより幅が大きい比較的薄い板状の部材によって形成されたものであり、図１に示すフェース部１２を正面から見た左右方向にその幅方向が配置されるとともにスイートスポット領域を含む打球面１２ｃにおける中央部を取り込める所定の幅、例えば１０mm〜５０mmの幅で設けられている。この振動体は、打球面の裏面と空気振動用空間を介して対向するように設けられている。振動体３４ａ，３４ｂはその厚さより幅が大きい板状の部材によって形成されているため、フェース部１２の打球時の振動を、点ではなく範囲で捉えることができる。また、第１振動体３４ａは打球面１２ｃにおけるスイートスポットＳの上側に配置され、第２振動体３４ｂは打球面１２ｃにおけるスイートスポットＳの下側に配置され、それら振動体の板面は左右にずれることなく、上下に向き合って対向するように配置されているので、打球時のフェース部１２の振動を該フェース部１２の上下部位両方から捉えることができる。また、振動体３４ａ，３４ｂはフェース部１２の打球面１２ｃに形成したスコアライン１３と平行な向きに配置されているので、打球時のフェース部１２の振動が大きいフェース部１２の上下部位両方から打球時の振動をフェース部１２からピックアップする効果が高まる。また、振動体３４ａ，３４ｂはフェース部１２の周辺部位に位置する屈曲部２７，２９に片持ち支持で設けられ、他端側部分は固定されていないので、振動性能が高まり、屈曲部２７，２９の振動を効率よくピックアップしてその振動を強調する。
【００２４】
ここでの振動体３４ａ，３４ｂは、これを設ける部位、ここでは屈曲部２７，２９の中途部、例えばフェース部１２を形成したフェース部材２８と一緒に鋳造等により一体形成されているが、振動体３４ａ，３４ｂをフェース部材２８とは別部材として形成し、この別体の振動体３４ａ，３４ｂを溶接や接着その他の方法により屈曲部２７，２９に一体化するように取り付けるようにしてもよい。振動体３４ａ，３４ｂをフェース部材２８とは別部材として形成する場合はフェース部材２８を形成する部材と異なる材料、例えばタングステン、タングステン合金、鉛、銅、真鍮等の材料で形成することが容易であり、同時に振動体３４ａ，３４ｂ独自でその振動特性を追求することが容易である。また、振動体３４ａ，３４ｂの材料をヘッド本体１０ａに使用する材料、例えばステンレス合金、チタンあるいはチタン合金、鋼、アルミ合金またはマグネシウム合金等を使用できる。
【００２５】
上側の第１振動体３４ａは図３及び図５に示すように内部空間Ｎ内へ斜め後方下向きに突き出しており、また、下側の第２振動体３４ｂは図４及び図６に示すように内部空間Ｎ内へ斜め後方上向きに突き出している。フェース部１２の内面に平行な向きの成分と、クラウン部２２またはソール部１６の内面に平行な向きの成分とを合わせ持つ方向に突き出している。そして振動体の突き出し方向としては次のような角度範囲であることが好ましい。つまり上側の第１振動体３４ａの突き出し方向は図５に示すようにゴルフクラブヘッドを規定のロフト角βにおいたとき、ゴルフクラブヘッドの基準水平面Ｆと平行な方向を基準として６５度以内で斜め後方下向きに傾斜して前記内部空間Ｎに向かう角度θ１の範囲の向きである。下側の第２振動体３４ｂは図６に示すようにゴルフクラブヘッドを規定のロフト角βにおいたとき、ゴルフクラブヘッドの基準水平面Ｆと平行な方向を基準として６５度以内で斜め後方上向きに傾斜して前記空間Ｎに向かう角度θ１１の範囲の向きである。つまり第１振動体３４ａと第２振動体３４ｂは地面と平行な方向の基準水平面Ｆを基準として６５度の範囲内での角度でフェース部の後方に向かって斜めに互いに逆向きで突き出している。
【００２６】
このように基準水平面Ｆに対して傾斜する角度で振動体を設けると、打球時の衝撃で振動体独自の変形や振動を抑制できると共に振動体を取り付けた部位での振動で強制的に振動し、所望の特定振動のピックアップ性能を高め、所望の打球音を発するようになる。特に上述したように突き出し方向の角度θ１、θ１１が６５°以下の範囲で振動体を設けると、打球時の変形でフェース部が当接し難くできる。特に４５°以下で１５°以上にするとその効果が顕著である。
【００２７】
上述したように第１振動体３４ａはフェース部材２８の上縁部１２ａにおける屈曲部２７の内面から斜め後方下側へ向けて内部空間Ｎに突き出している。つまりフェース部１２の内面に対して斜めに前記内部空間Ｎに向けて他端側部分が突き出す。したがって図３に示すように第１振動体３４ａの突出し部分はフェース部１２側においてフェース部１２を含むフェース部材２８の部分との間に隙間を形成する。この隙間はフェース部側の空気振動用空間Ｋ1となる。この空気振動用空間Ｋ1は第１振動体３４ａの固定側に位置する連結基端部４１と屈曲部２７の内面との狭い部分からフェース部側内面に対して斜めに対向する広い部分に続く隙間空間（キャビティ）である。また、第１振動体３４ａの突出し部分はフェース部１２側とは反対側において上側領域に位置する屈曲部２７の内面との間にも隙間空間を形成し、該隙間空間（キャビティ）をフェース部周辺側の空気振動用空間Ｋ2としている。該空気振動用空間Ｋ2は連結基端部４１と屈曲部２７の内面との狭い部分から内部空間Ｎに向けて広がる空間である。
【００２８】
また、図４に示すように第２振動体３４ｂの他端側部分は下縁部１２ｂの屈曲部２９の内面から斜め後方上側へ向けて内部空間Ｎに突き出している。したがって第２振動体３４ｂはフェース部１２側においてフェース部１２を含むフェース部材２８の部分との間に隙間空間を形成し、該隙間空間をフェース部側の空気振動用空間Ｋ11としている。該空気振動用空間Ｋ11は第２振動体３４ｂの固定側に位置する連結基端部４１と屈曲部２７の内面との狭い部分からフェース部側内面に対して斜めに対向する広い部分に続く隙間空間を形成する。また、第２振動体３４ｂの突出し部分はフェース部１２側とは反対側領域である下側に位置する屈曲部２９の内面との間にも隙間空間を形成し、該隙間空間をフェース部周辺側の空気振動用空間Ｋ12としている。該空気振動用空間Ｋ12は連結基端部４１と屈曲部２９の内面との狭い部分から内部空間Ｎに向けて広がる空間を形成する。なお、各隙間空間は振動体の設置周辺部位の変形によりその内壁に振動体が当たらないように設定する。
【００２９】
次に、振動体３４ａ，３４ｂ及びその周辺の寸法について述べる。まず、図５に示すように、フェース部材２８のスイートスポットＳの位置を含むフェース部１２における上側付近領域の肉厚ｔ１は打球時の衝撃に耐え得る厚さが選ばれ、この肉厚ｔ１はフェース部材２８の材料がチタン合金系、鉄系の圧延材が好ましく、例えば「Ｔｉ−４、５Ａｌ−３Ｖ−２Ｆｅ−２Ｍｏ」、「Ｔｉ−１５Ｖ−３Ｃｒ−３Ｓｎ−３Ａｌ」、「Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ」、「ステンレス系の鉄−コバルト−ニッケル合金」あるいは「マレージング鋼」等の金属材料であるの場合において１．５mm〜４．０mmの範囲であることが好ましい。また図６に示すように、フェース部材２８のスイートスポットの位置を含むフェース部１２の下側付近領域の肉厚ｔ１１も打球時の衝撃に耐え得る厚さであり、この肉厚ｔ１１も上記同様にフェース部材２８の材料がチタン合金系、鉄系の圧延材が好ましく、例えば「Ｔｉ−４、５Ａｌ−３Ｖ−２Ｆｅ−２Ｍｏ」、「Ｔｉ−１５Ｖ−３Ｃｒ−３Ｓｎ−３Ａｌ」、「Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ」、「ステンレス系の鉄−コバルト−ニッケル合金」あるいは「マレージング鋼」等の金属材料であるの場合において１．５mm〜４．０mmの範囲であることが好ましい。
【００３０】
図５に示すように、フェース部材２８全体が上記の同じ材料である場合、上側の第１振動体３４ａを設ける上縁部１２ａの屈曲部２７においてその第１振動体３４ａを設けた位置（ポイント）Ｐ（図３参照）よりもフェース側に位置する部分の肉厚ｔ２は１．０mm〜３．０mmの範囲であることが好ましい。しかし、屈曲部とフェース部との材料を変えても共に硬質なものである以上、その寸法の範囲において根本的な差異はない。
【００３１】
同じく上側の屈曲部２７において第１振動体３４ａを設けた位置よりもクラウン部２２側に位置する部分の肉厚ｔ３は同じく１．０mm〜３．０mmの範囲であることが好ましい。ここでは肉厚ｔ２も肉厚ｔ３も第１振動体３４ａを設ける部位の肉厚ｔ０と同じ寸法である。第１振動体３４ａを設けた位置Ｐの前後において肉厚を変えることにより屈曲部２７の強度や第１振動体３４ａの振動特性を調節できる。また、肉厚ｔ３よりも肉厚ｔ２を薄くした場合は第１振動体３４ａへの振動伝播の効率を高める。
【００３２】
図６に示す下側の屈曲部２９において上側の屈曲部２７と同様にして第２振動体３４ｂを設けた位置Ｐ（図４参照）よりもフェース側に位置する部分の肉厚ｔ１２は１．０mm〜３．０mmの範囲であることが好ましい。同じく第２振動体３４ｂを設けた位置Ｐよりもクラウン部２２側に位置する部分の肉厚ｔ１３は同じく１．０mm〜３．０mmの範囲であることが好ましい。ここでも肉厚ｔ１２も肉厚ｔ１３は第２振動体３４ｂを設ける部位の肉厚ｔ０と同じ寸法内である。第２振動体３４ｂを設けた位置の前後において肉厚を変えることにより屈曲部２９及び第２振動体３４ｂの振動特性を調節できる。また、肉厚ｔ１２が肉厚ｔ１３よりも小さい方が第２振動体３４ｂへの振動伝播の効率を高める。
【００３３】
上縁部１２ａ及び下縁部１２ｂ（屈曲部２７，２９）の厚さはフェース部材２８のスイートスポットＳの位置を含む打球面領域部分における肉厚ｔ１またはｔ１１より小さい。このように上縁部１２ａ及び下縁部１２ｂを薄肉部とすることにより、打球時のフェース部１２の振動をより直接的に振動体に伝え、振動体を効率的に加振することができる。
【００３４】
また、上縁部１２ａ及び下縁部１２ｂを屈曲部２７，２９として形成したことにより屈曲部２７，２９は打球時の衝撃により振動し易くなる。つまり上縁部１２ａ及び下縁部１２ｂを薄肉部としたので振動体を振動させる効果を高める。縁部１２ａ及び下縁部１２ｂを薄肉の屈曲部としたので振動し易さが相乗的に高まる。これにより振動体がより一層効率的に加振されると同時に振動体の振動時間を長くなる。つまり屈曲部及び振動体の振動特性が向上する。また、振動体を取り付けて振動体と上記隙間空間（キャビティ）を形成して振動動態を工夫したので他のヘッド本体自体の肉厚や凹凸形状を工夫して音を調整する場合に比べてヘッドの軽量化と大型化が図れると共にヘッド設計の自由度が増す。
【００３５】
また、図５に示すように上縁部１２ａが連結するクラウン部２２の前端縁部の肉厚ｔ４はヘッド本体１０ａを上記金属材等の硬質な材料で形成する場合、ゴルフクラブヘッドの強度と軽量化のために０．５mm〜１．５mmの範囲であることが好ましい。つまり屈曲部２７の厚さより小さい方がよい。このような構成により、打球時の衝撃によるクラウン部側の相対的に高音の振動を第１振動体３４ａでピックアップして優れた打球音を得ることができる。上述した厚さの関係はｔ１＞ｔ２＝ｔ０＝ｔ３＜ｔ４の関係式を満たし、これは同時に、ｔ１＞ｔ４の関係式を満たす。
【００３６】
図６に示すように下側の屈曲部２９が連結するソール部１６の前端縁部の肉厚ｔ１４はヘッド本体１０ａを上記金属材等の硬質な材料で形成する場合、ゴルフクラブヘッドの強度と軽量化のために０．５mm〜１．５mmの範囲であることが好ましい。つまり屈曲部２９の厚さより小さい方がよい。このような構成により、打球時の衝撃によるソール部の相対的に高音の振動を第２振動体３４ｂでピックアップして優れた打球音を得ることができる。上述した厚さの関係はｔ１１＞ｔ１２＝ｔ１０＝ｔ１３＜ｔ１４の関係式を満たし、これは同時に、ｔ１１＞ｔ１４の関係式を満たす。
【００３７】
図５に示すように、第１振動体３４ａは屈曲部２７に連結する連結基端部４１と内部空間Ｎに向けて先端側部分を突き出し、該先端側部分を自由端部としての先端部４２としており、連結基端部４１の厚さｂ１は先端部４２の厚さａ１よりも薄く形成されている。ここで、連結基端部４１の厚さｂ１は振動体を固定した屈曲部２７のＰ部分の厚さｔ０及び上縁部１２ａにおける他の部分の厚さｔ２，ｔ３の厚さ以下である（ｂ１≦ａ１≒ｔ０，ｔ２，ｔ３）。また、先端部４２の厚さａ１は該振動体を固定した部位Ｐの厚さｔ０及び上縁部１２ａの厚さｔ２，ｔ３の０．５倍乃至２倍である。第１振動体３４ａの厚さ、ここでは最も厚い部分である先端部４２の厚さであり、この厚さａ１は該第１振動体を設けた部位の厚さをｔ（ここではｔ０）とすると、その厚さｔに近い厚さの０．３ｔ〜２ｔ、好ましくは０．５ｔ〜２ｔとすると好い。但し、振動体を設けた部位の厚さが１ｍｍ未満の場合は０．３ｍｍ以上とするのが好い。これは振動体の成形性の安定化または振動体の強度や耐久性の確保と品質の安定化のためである。
【００３８】
第１振動体３４ａはその連結基端部４１の厚さｂ１が先端部４２の厚さａ１よりも薄く形成されていると同時に連結基端部４１の質量及び慣性モーメントに比べて先端部４２の方の質量及び慣性モーメントが大きいものとなっているため、振動し易く、かつ振動が持続し易い。厚さａ１は振動特性が有利な範囲であるｔ０、ｔ２またはｔ３の０．５倍乃至２倍に設定するとよい。また、連結基端部４１の厚さｂ１はクラウン部２２の前端縁部の肉厚ｔ４よりも小さい方が振動の集中を受け易い。
【００３９】
屈曲部２７内面からの第１振動体３４ａの突出高さｈ１はその屈曲部２７における取付け部位の肉厚ｔ０の３倍以上に大きく、その肉厚ｔ０の２０倍以下に小さい。このために打球時の衝撃での振動を受けやすい。したがって第１振動体３４ａの振動ピックアップ効果と強制的な加振による振動効率が確保される。そして突出高さｈ１が肉厚ｔ０の２０倍以下に小さいと、振動し難く、振動しても減衰し易く、振動が持続し難い。一方、突出高さｈ１が肉厚ｔ０の３倍以上に大きいと、ゴルフクラブヘッドが重量化し、ゴルフクラブヘッドの設計自由度が少なくなる。また、第１振動体３４ａの振動ピックアップ効果と強制的な加振による振動効率を十分に確保するためには突出高さｈ１を肉厚ｔ０の５倍以上又は８倍以上にすることが好ましい。この条件は後述するように振動体を中空又は中実のピン状の突出体とする場合でもその振動体の厚さを振動体の径に置き換えて基本的に成り立つ。
【００４０】
一方、第２振動体３４ｂについても図６に示すように、第２振動体３４ｂは屈曲部２９に連結する連結基端部４１と内部空間Ｎに向けて突き出した自由端部としての先端部４２を有し、屈曲部２９に連結する連結基端部４１の厚さｂ１１は先端部４２の厚さａ１１よりも薄く形成されている。ここで、連結基端部４１の厚さｂ１１は第２振動体３４ｂを固定した屈曲部２９のＰ部分の厚さｔ１０及び下縁部１２ｂにおける他の部分の厚さｔ１２，ｔ１３以下の厚さである（ｂ１１≦ａ１１≒ｔ１０，ｔ１２，ｔ１３）。先端部４２の厚さａ１２は連結基端部４１の厚さｂ１１以上に厚く形成されている。先端部４２の厚さａ１２はこの第２振動体３４ｂを固定したＰ部位の厚さｔ１０及び下縁部１２ｂの厚さｔ１２，ｔ１３の０．５倍乃至２倍である。第２振動体３４ｂの厚さ、ここでは先端部４２の厚さａ１１は該第２振動体を設けた部位の厚さをｔ（ここではｔ１０）とすると、その厚さｔに近い厚さの０．３ｔ〜２ｔ、好ましくは０．５ｔ〜２ｔとすると好い。但し、振動体を設けた部位の厚さが１ｍｍ未満の場合は０．３ｍｍ以上とすると好い。これは振動体の成形性の安定化または振動体の強度や耐久性の確保と品質の安定化のためである。また、連結基端部４１の質量及び慣性モーメントよりも先端部４２の質量及び慣性モーメントが大きいものとなっているため、振動体が振動し易く、かつ振動が持続し易くなる。ａ１はｔ０、ｔ２またはｔ３の０．５倍乃至２倍に設定するとよい。また、連結基端部４１の厚さｂ１１はソール部１６の前端縁部の肉厚ｔ１４よりも小さい方が好ましい。
【００４１】
また、屈曲部２９内面からの第２振動体３４ｂの突出高さｈ１１はその屈曲部２９における取付け部位の肉厚ｔ１０の３倍以上に大きく、その肉厚ｔ１０の２０倍以下に小さい方が打球時の衝撃での振動を受けやすい。第２振動体３４ｂの振動ピックアップ効果と強制的な加振による振動効率が確保される。そして突出高さｈ１１が肉厚ｔ１０の２０倍以下に小さいと、振動し難く、振動しても減衰し易く、振動が持続し難い。一方、突出高さｈ１１が肉厚ｔ１０の３倍以上に大きいと、ゴルフクラブヘッドが重量化し、ゴルフクラブヘッドの設計自由度が少なくなる。また、第２振動体３４ｂの振動ピックアップ効果と強制的な加振による振動効率を十分に確保するためには突出高さｈ１１を肉厚ｔ１０の５倍以上又は８倍以上にすることが好ましい。
【００４２】
このように構成されたゴルフクラブヘッド１０を使用したとき、フェース部１２に対してゴルフボールが当たり、その打球による衝撃がフェース部１２に加わる。すると、フェース部１２の振動がフェース部１２の周辺の屈曲部２７，２９及びその薄肉部分によって増幅され、かつ高音振動に変化し、この振動によって振動体３４ａ、３４ｂは振動する。ここで、振動体３４ａ、３４ｂは屈曲部２７，２９からゴルフクラブヘッド１０の内部空間Ｎ中に突き出し、その突出し部分は他の部位や部材に接続されていないのでその突出し部分は自由であり、振動し易い。したがって振動体３４ａ、３４ｂは効率よく振動して振動が持続する。そして澄んだ高音の快音の優れた打球音となる。また、振動体３４ａ、３４ｂの基端部分はフェース部１２の周辺部分に片持ち固定され、屈曲部２７，２９以外の部位や部材にわたり設けられていないので、他の部位や部材の影響を受けることなく、屈曲部２７，２９からの特有な振動を効率的にピックアップして振動し、より強く澄んだ高音の快音を発し、よって優れた打球音となる。振動体３４ａ、３４ｂはフェース部１２の打球面（スイートスポット）を間にしてその上下に配置されるので、フェース部１２に当たる打球の位置に応じて発する振動スペクトルと音質が変化し、スイートスポットからの打点のズレが打球音の違いとなり、打点のズレを感知できるようになる。
【００４３】
さらに各振動体は中空のゴルフクラブを形成する部材の内面との間で空気振動用空間を形成し、ゴルフクラブを形成する部材の振動と同時にその空気振動用空間（キャビティ）内の空気層と振動体とが協同して振動し合う発音源となり、また、ゴルフクラブを形成する部材と振動体は響き合い、打球音の質を高め、打球音の量を大きくする。第１振動体３４ａではフェース部側の空気振動用空間Ｋ1とフェース部周辺側の空気振動用空間Ｋ2が該振動体の両板面側に形成され、空気振動用空間内における空気は屈曲部を含むフェース部材２８の振動と振動体の振動を受けるとともに振動体の振動をフェース部材側に伝播する。さらに空気振動用空間での空洞における空気振動により優れた打球音となる。また、ゴルフクラブヘッドを構成する部材と空気振動用空間の空気が協働して振動体を効率的に加振する。しかも、振動体が片持ち支持されていることからもその音響的な作用が有効に働き、かつ振動体の振動が持続し、優れた打球音を発する。
【００４４】
また、第２振動体３４ｂでもフェース部側の空気振動用空間Ｋ11とフェース部周辺側の空気振動用空間Ｋ12が該振動体の両板面側に形成されているので、空気振動用空間内における空気は屈曲部を含むフェース部材２８の振動と振動体の振動を受けるとともに振動体の振動をフェース部材側に伝播する。さらに空気振動用空間での空洞における空気振動により優れた打球音となる。また、ゴルフクラブヘッドを構成する部材と空気振動用空間の空気が協働して振動体を効率的に加振する。しかも、振動体が片持ち支持されるため、その作用が有効に働き、かつ振動体の振動時間が長くなり、優れた打球音となる。
【００４５】
上述した実施形態ではフェース部１２における打球面の上下に振動体３４ａ、３４ｂを設置した例である。しかし、前記フェース部１２を正面から見て該フェース部１２の上下方向、左右方向及び斜め方向の少なくとも何れかの方向において離れた複数の位置に振動体を配置してもよい。この場合にも上記同様の作用効果が得られる。
【００４６】
また、このように複数の位置に振動体を形成する場合、その振動体の厚さ、高さ、幅、形状及び硬度（又は剛性）等の要素のうち、一つ以上の要素が異なる形態に形成すれば、フェース部１２のボールが当たった位置によって屈曲部及び振動体の振動状況が変わるので、打球音の質が変化し、打球位置やスイートスポットからの打点のズレをより確実に打球音で感知し易くなる。
【００４７】
振動体３４ａ、３４ｂは内部空間Ｎへの突き出し方向が傾斜しているので、打球時の衝撃での振動体独自の変形や振動が小さくなり、振動体３４ａ、３４ｂを設けた位置での振動をより忠実にピックアップして増幅し、所望の打球音にすることができる。
【００４８】
振動体３４ａ、３４ｂはこれを設けるフェース部材２８と同じ材料で一体または同じ材料に加工や表面処理を加えて形成しているので、振動の伝播性能が向上するとともに振動体３４ａ、３４ｂの振動時間を長くでき、高音で澄んだ音になる。もちろん、振動体はこれを設ける部位や部材の材料と異なる材料を用いる場合でもよいが、この場合は振動体を設ける部位や部材の材料同等またはそれ以上に硬質又は高剛性の材料で作ればより高音で澄んだ音になる。振動体の材料はこれを設ける部位や部材の材料と異なるものとする場合、振動体の製造方法としてはインサート形成し、または溶接や接着等により固着する方法で固着するようにしたもので良い。
【００４９】
振動体の最大厚さ、例えば先端部を、該振動体を設けた部位の厚さ（ｔ）に近い厚さ（０．３ｔ〜２ｔにしたので、より強く澄んだ高音の快音を発し、優れた打球音となる。振動体の厚さを、振動体を設けた部位の厚さ（ｔ）に近い厚さ０．３ｔより小さくすると、音の発生が不安定になり、ビビリ音（干渉音）が生じ易くなる。但し、材料や形状を調整することでそのビビリ音（干渉音）の発生を防止できれば使用可能であり、薄い肉厚で使用不可能ということではない。しかし、振動体の厚さは振動体を設けた部位の厚さ（ｔ）に近い厚さ０．３ｔよりも大きい方が音の発生が安定して好ましい。また、振動体の厚さが２ｔを超えると、振動体の振動受振能力が低下し、またはゴルフクラブヘッドが重量化し、ゴルフクラブヘッドの設計自由度が少なくなるので、振動体の厚さは２ｔ未満とすることが好ましい。
【００５０】
また、振動体の厚さを、該振動体を設ける部位の厚さ以下に形成した方が振動体の形成加工が容易であり、また、振動能力が高まり、しかもクラブヘッドの軽量化が図れる。
【００５１】
更に振動体の突出高さは該振動体を設ける部位の厚さの３倍より大きくしたので、それ未満の場合に比べて加振され易くなるとともに、振動が減衰し難くなる。このためにはより好ましくは５倍以上又は８倍以上にするとよい。高さの上限は中空部を有効に使用できる範囲であれば、可能であり、必ずしも限定されない。しかし、振動体の突出高さが３０ｍｍを越えると、振動音が長く続き過ぎたり、振動体を設ける部分の振動とかけ離れた音に変質したりし易いので、通常は振動体の突出高さを２５ｍｍ以下又は２０ｍｍ以下にすることが好ましい。
【００５２】
上述した実施形態では振動体を厚さより幅が大きい板状で横断面形状が矩形状であったが、その断面形状が例えば比較的薄い楕円や長円または多角形状、または厚さや幅が同じストレート形状のものも考えられる。また、先端側を細くしたり、元側を細くしたりしても良い。元側の寸法を小さくすることで、振動体が振動し易くでき、相対的に振動体の高さを小さく、振動体を軽量化することが可能である。更に有効な空気振動用空間の確保が可能である。振動体の他の形態として中空又は中実のピン状の突出体でもよく、例えば円筒状や三角柱状や角柱状の棒状に形成してもよい。この突出体形状の振動体を設ける部位や配置形態その設置条件は上述した実施形態または後述する実施形態の振動体と同様でよい。特に該振動体を固定した部位と同等以上に硬質又は高剛性とすることが好ましく、また、振動体の外径を、上述した場合と同様に該振動体を固定した部位の厚さを（ｔ）とするとき、０．３ｔ〜２ｔである。但し、振動体を設けた部位の厚さが１ｍｍ未満の場合は０．３ｍｍ以上とするのが好い。これは振動体の成形性の安定化または振動体の強度や耐久性の確保と品質の安定化のためである。振動体の突出高さは該振動体を設けた部位の厚さの３倍より大きく２０倍より小さいことが好ましい。
【００５３】
また、異なる材料で形成した部分に渡って振動体を設けてもよい。この場合はその異なる部材の異なる振動を組み合わせた振動を振動体に伝達できる。この場合によれば、振動体を設けた位置の総合的な振動を振動体に与え、ヘッドの全体の振動に近くすることができ、時間的に長く打球音を発することが可能になる。
【００５４】
図８及び図９は他の実施形態に係るゴルフクラブヘッド１０を示す。この実施形態に係るゴルフクラブヘッド１０では振動体３４ａ，３４ｂを設ける取付け対象部材をヘッド本体１０ａ側における部材とした。つまりフェース部材２８とは別体のものに振動体３４ａ，３４ｂを設けるようにした。また、振動体３４ａ，３４ｂを、これを取付け対象部材とは別体に形成し、取付け対象部位に対して接着や溶着等の固定手段で固着するようにしたものである。ここではソール部１６、トウ部１８、ヒール部２０、クラウン部２２及びバック部２６等を一体に形成したヘッド本体１０ａの前端縁部に上述した実施形態と同様の形態に相当する屈曲部２７，２９を形成し、この屈曲部２７，２９の内面部に振動体３４ａ，３４ｂを固着するようにしたものである。
【００５５】
また、別体のフェース部材２８はその屈曲部２７，２９の前方端縁に溶着等で取り付けるようにした。本実施形態ではフェース部材２８に屈曲部２７，２９を形成しないので硬質のフェース部材２８を容易に加工できるようになる。また、屈曲部２７，２９はヘッド本体１０ａ側の部材に形成するので、その屈曲部２７，２９やその取付け構造の加工も容易である。その他の形態や作用効果は上述した実施形態と同様である。
【００５６】
また、振動体３４ａ，３４ｂをヘッド本体１０ａ側の部材とは別に形成するようにすれば、振動体自体の形成等が容易である。しかも、振動体自体の厚さ、高さ、幅、形状、硬さ等の要素を種々選択して適切な条件で形成することが容易である。したがってフェース部のボールが当たった位置によって打球音が変化し、打球位置やスイートスポットからの打点のズレをより確実に打球音で感知し易いものとする調整が容易になる。
【００５７】
ここでは、振動体３４ａ，３４ｂをヘッド本体１０ａ側の部材と別体に形成し、これをヘッド本体１０ａ側の部材に取り付けるようにしたが、振動体３４ａ，３４ｂをヘッド本体１０ａ側の部材に一体に形成するようにしてもよい。また、ヘッド本体１０ａ側の部材を複数に分割形成し、その所定の部材に対して振動体３４ａ，３４ｂを固着した後、各部材を組み立て、ヘッド本体１０ａを構成するようにしてもよい。この場合は例えば図９に示すように上側の振動体３４ａをクラウン部２２の部材と一体になり、下側の振動体３４ｂはソール部１６の部材と一体になる。その他、上述した実施形態の場合と同様に構成できる。
【００５８】
図１０及び図１１は更に他の実施形態に係るゴルフクラブヘッド１０を示す。この実施形態に係るゴルフクラブヘッド１０ではヘッド本体１０ａの部材の方に屈曲部２７，２９を設ける一方、ヘッド本体１０ａと別体のフェース部材２８に振動体３４ａ，３４ｂと一体に同じ材料で一緒に形成したものである。ヘッド本体１０ａの部材に設けた屈曲部２７，２９に振動体３４ａ，３４ｂの基端部分が当たり、この突き当て状態で溶接などの固定手段によってその屈曲部２７，２９と振動体３４ａ，３４ｂは一体化する。
【００５９】
振動体３４ａ，３４ｂはフェース部材２８の周端から後方へフェース部材２８の内面に対して直角な向きに屈曲してクラブヘッド１０の内部空間Ｎに突き出すように設けられる。したがって振動体３４ａ，３４ｂは該板面が平行な関係になる。つまり振動体３４ａ，３４ｂはゴルフクラブヘッド１０についての基準水平面Ｆに平行方向またはフェース部１２の打球面１２ｃにおけるスイートスポット位置Ｓでの接線に対して直交する向きに突き出している。上下の振動体３４ａ，３４ｂはその板面が互いに平行に配置され、かつその板面同士が向き合って対向するとともにその間でフェース部１２の内面に位置する空気振動用空間Ｋ0を形成している。また、上側の振動体３４ａはクラウン部２２側における屈曲部２７を含むヘッド本体１０ａの内面に別の空気振動用空間Ｋ10を形成している。また、下側の振動体３４ｂはソール部１６側における屈曲部２９を含むヘッド本体１０ａの内面に別の空気振動用空間Ｋ20を形成している。
【００６０】
この実施形態でも振動体３４ａ，３４ｂは屈曲部２７，２９に対して溶接等で固着され一体的に接続されており、屈曲部２７，２９に対する上述した寸法的関係が成り立つ。また、振動体３４ａ，３４ｂをフェース部材２８と同じ材料で一体に形成するようにしたが、フェース部材２８と別体に形成し、フェース部材２８に対して溶接等により一体的に固着するようにしてもよい。また、フェース部１２における打球面１２ｃの領域の上下に振動体３４ａ，３４ｂを配置したが、その領域の左右または斜め方向に配置してもよく、または複数方向のものを適宜、組み合わせて、それぞれの方向に配置してもよい。また、各方向において複数の振動体を配置せず、その一方のみでもよい。更に、フェース部１２における打球面１２ｃの領域部分にフェース部材２８と一体または溶接等により一体的に固着して振動体を設けるようにすれば、そのフェース部１２の撓み性と音の両方の調整を両立させることができる。
【００６１】
ここでは振動体３４ａ，３４ｂをフェース部材２８と同じ材料で一体に形成したが、図１２に示すように、ヘッド本体１０ａの部材に形成した屈曲部２７，２９の前端縁を延長して、ヘッド本体１０ａの部材と一体に振動体３４ａ，３４ｂを形成するようにしてもよい。これによると、ヘッド本体１０ａの前端縁における、フェース部材２８を固着する接続領域が広くなり、ヘッド本体１０ａにフェース部材２８を強固に結合できる。振動体３４ａ，３４ｂの配置や空気振動用空間空気振動用空間Ｋ0、Ｋ10、Ｋ20を形成している。
【００６２】
図１３及び図１４は更に他の実施形態に係るゴルフクラブヘッド１０を示す。この実施形態に係るゴルフクラブヘッド１０はヘッド本体１０ａのクラウン部２２とソール部１６における金属等の硬質な部分、例えばステンレス合金、チタンあるいはチタン合金、鋼、アルミ合金またはマグネシウム合金等により形成された部分に振動体３４ａ，３４ｂをそれぞれ設けるようにした。振動体３４ａ，３４ｂはいずれもクラウン部２２またはソール部１６の壁部からフェース部１２側（前方）に向かって突き出している。つまりゴルフクラブヘッド１０についての基準水平面Ｆに平行方向またはフェース部１２の打球面１２ｃにおけるスイートスポット位置Ｓでの接線に対して直交する向きに配置されている。
【００６３】
図１４に示すように振動体３４ａ，３４ｂはその板面が互いに向き合うように上下に位置して対向する配置となっている。さらに振動体３４ａ，３４ｂの板面はクラウン部２２またはソール部１６の壁面に対して平行であり、振動体３４ａの板面とクラウン部２２の壁面の間の隙間ｇによって第1空気振動用空間Ｋ1を形成する。また、振動体３４ｂの板面とソール部１６の壁面の間の隙間ｇによって第２空気振動用空間Ｋ2を形成する。互いに向き合う振動体３４ａ，３４ｂの間には第３空気振動用空間Ｋ3を形成する。前方に突き出した振動体３４ａ，３４ｂの突出高さはｈである。この振動体３４ａ，３４ｂの厚さは該振動体３４ａ，３４ｂを設ける部位付近の厚さをｔとするとき、０．３ｔ〜２ｔであり、かつ振動体の突出高さは該振動体を設けた部位の厚さの３倍より大きく２０倍より小さいことが好ましい。その他、上述した振動体と同様の関係で設けることができる。このゴルフクラブヘッド１０では振動体３４ａ，３４ｂの突き出し方向がゴルフクラブヘッド１０についての基準水平面Ｆに平行方向に配置したので、ゴルフクラブヘッド１０を振る向きの動きに対応する振動体３４ａ，３４ｂ自体の動きは抑制できる。
【００６４】
振動体３４ａ，３４ｂと、これを取り付ける部材との間に形成する空気振動用空間の空気層も振動することによりゴルフクラブヘッドを構成する部材と振動体との協働作用による音響効果を高める。このことは上述した空気振動用空間の場合と同様である。さらに振動体３４ａ，３４ｂの間における空気振動用空間の空気層の振動により振動体同士が響き合って音響効果を一層高める。また、隙間ｇや振動板の間隔を適宜設定することにより音の性質の調整を図ることができる。
【００６５】
なお、隙間ｇは振動体の取付部付近の変形により振動体が内壁に当たらないように形成する。また、基準水平面Ｆやスイートスポット位置での接線に対して直交する向きに対して斜めに内部空間Ｎ中央側に向かって突き出すように配置してよい。また、振動体３４ａ，３４ｂの幅ｄは、図１３に示す振動体３４ａ，３４ｂの突出高さｈよりも大きく形成することが好ましい。また、その逆に形成することも可能である。これらの寸法や形状等の変更により発生する音の性質を調整できる。
【００６６】
本実施形態でのクラウン部２２は前側に位置する金属部分２２ｂと後ろ側に位置する繊維強化樹脂部分２２ａとで形成し、該金属部分２２ｂに上記振動体３４ａの基端を固定するようにしたものである。ここで振動体３４ａは該振動体を固定した部位と同等以上に硬質又は高剛性であり、また、同一材料により一体に形成してもよい。
【００６７】
さらに上記振動体３４ａの厚さが該振動体を固定した金属部分２２ｂの部位の厚さを（ｔ）とするとき、０．３ｔ〜２ｔであり、かつ前記振動体の突出高さは該振動体を設けた部位の厚さの３倍より大きく２０倍より小さい。振動体３４ａを固定した部位から前側に位置する金属部分２２ｂの部分はフェース部材２８のフェース部１２の厚さより薄く形成され、前端縁部分は上述したような屈曲部２７を形成している。そして屈曲部２７の前端縁にフェース部材２８を溶接等で固着している。繊維強化樹脂部分２２ａを設けることによりゴルフクラブヘッドの軽量化が図れる。繊維強化樹脂部分２２ａの代わりに薄肉厚材または低比重材を配置しても同じ目的を達する。
【００６８】
下側の振動体３４ｂを固定したソール部１６は金属製であるが、このソール部１６の部分はフェース部材２８のフェース部１２の厚さより薄く形成され、その前端縁部分は上述したような屈曲部２９を形成している。そして屈曲部２９の前端縁にフェース部材２８を溶接等で固着している。振動体３４ｂは該振動体を固定した部位と同等以上に硬質又は高剛性であり、上記振動体３４ｂの厚さは該振動体を固定した部分の厚さを（ｔ）とするとき、０．３ｔ〜２ｔであり、かつ前記振動体の突出高さは該振動体を設けた部位の厚さの３倍より大きく２０倍より小さい。
【００６９】
また、図１３に示すように、ソール部１６は後ろ側に位置する部分は肉厚を増して重量を大きく形成したり、他の部材（比重の大きい部材が好ましい。）５１を取り付けたりして重量付加部５２を形成している。
【００７０】
この実施形態ではクラウン部とソール部の両方に振動体を設けたが、そのどちらか一方のみに設けるようにしてもよい。前記フェース部の正面から見て該フェース部の左右方向及び斜め方向において振動体を配置してもよい。
【００７１】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態及び変形例に限るものではなく、それらを様々に組み合わせたものでもよく、変形しあるいは変更することが可能である。振動体はフェース部材の周辺近辺に限らず、該フェース部の打球領域部に形成してもよい。
【００７２】
振動体は先端側部分をフェース部の内面に向き合って配置するようにしてもよい。板状の振動体の場合は板面をフェース部の内面に例えば平行または斜めに向き合わせることが可能である。振動体の板面をフェース部の内面に向き合わせる場合はその間の空気層を介して振動及び音圧が振動体及びフェース部に響き合い、音響効果を顕著に高める。
【００７３】
また、振動板は平面的な板状である場合に限らず、板状の先端部（自由端）がフェース部などのゴルフクラブヘッドを構成する部材の内面との空気振動用空間（キャビティ）を形成するように先端部を基端部から屈曲するように設けてもよい。板状の先端部の中間部に連結部としての基端部先端を接続した全体としてＴ字状の振動板を構成するものでもよい。
【００７４】
上述した説明によれば、次の事項またはそれらの事項を任意の組み合わせたもの、更には下記の事項と請求項との任意の組み合わせたものが得られる。  
１．少なくとも、フェース部と、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有し、内部に空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記フェース部又は前記フェース部を形成した部材に一端を固定し、他端側部分を前記空間に突き出した、厚さより幅が大きい板状の振動体を設けると共に、前記振動体は、前記フェース部又は前記フェース部を形成した部材と同等以上に硬質又は高剛性であり、前記振動体の厚さは該振動体を固定した部位の厚さを（ｔ）とするとき、０．３ｔ〜２ｔでかつ前記振動体の突出高さは該振動体を設けた部位の厚さの３倍より大きく２０倍より小さいことを特徴とするゴルフクラブヘッド。  
２．少なくとも、フェース部と、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有し、内部に空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記フェース部から後方に屈曲した屈曲部を設け、この屈曲部及び該屈曲部に続く部位を前記フェース部の打球部の肉厚よりも薄い肉厚で形成した薄肉部とし、該薄肉部に一端を固定し、他端側部分を前記空間に突き出した、厚さより幅が大きい板状の振動体を設けると共に、該振動体は前記振動体を固定した薄肉部と同等以上に硬質又は高剛性であり、前記振動体の厚さは該振動体を固定した前記薄肉部の部位の厚さを（ｔ）とするとき、０．３ｔ〜２ｔでかつ前記振動体の突出高さは該振動体を設けた部位の厚さの３倍より大きく２０倍より小さいことを特徴とするゴルフクラブヘッド。  
３．前記フェース部の正面から見て該フェース部の上下方向、左右方向及び斜め方向の少なくとも何れかの一方向において対向する位置に前記振動体を各々配置したことを特徴とする第１項又は第２項に記載のゴルフクラブヘッド。  
４．前記フェース部の正面から見て該フェース部の上下位置に前記振動体を各々配置し、前記振動体は前記空間への突き出し方向が、ゴルフクラブヘッドを規定のロフト角においたとき、ゴルフクラブヘッドの基準水平面と平行な方向を基準として６５度以内で傾斜し、前記空間に向かうことを特徴とする第１項又は第２項に記載のゴルフクラブヘッド。
【００７５】
５．前記フェース部の正面から見て該フェース部の上下方向、左右方向及び斜め方向の少なくとも２つの方向において前記振動体を配置したことを特徴とする第１項又は第２項に記載のゴルフクラブヘッド。  
６．複数の位置に形成した振動体は、厚さ、高さ、幅、形状、硬度（又は剛性）の要素のうち、一つ以上の要素が異なることを特徴とする第１項乃至第５項の何れかに記載のゴルフクラブヘッド。  
７．少なくとも、フェース部と、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有し、内部に空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記ソール部又は前記ソール部を形成した部材に肉厚の厚い部分と肉厚の薄い部分を形成し、該肉厚の薄い部分に一端を固定し、他端側部分を前記空間に突き出した、厚さより幅が大きい板状の振動体を設けると共に、前記振動体は該振動体を固定した部位と同等以上に硬質又は高剛性であり、前記振動体の厚さは該振動体を固定した部位の厚さを（ｔ）とするとき、０．３ｔ〜２ｔでかつ前記振動体の突出高さは該振動体を設けた部位の厚さの３倍より大きく２０倍より小さいことを特徴とするゴルフクラブヘッド。  
８．少なくとも、フェース部と、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有し、内部に空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記クラウン部に繊維強化樹脂部分と金属部分とを形成し、前記金属部分に一端を固定し、他端側部分を前記空間に突き出した、厚さより幅が大きい板状の振動体を設けると共に、前記振動体は該振動体を固定した部位と同等以上に硬質又は高剛性であり、前記振動体の厚さが該振動体を固定した部位の厚さを（ｔ）とするとき、０．３ｔ〜２ｔでかつ前記振動体の突出高さは該振動体を設けた部位の厚さの３倍より大きく２０倍より小さいことを特徴とするゴルフクラブヘッド。  
９．少なくとも、フェース部と、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有し、内部に空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記フェース部又は前記フェース部を形成した部材に一端を固定し、他端側部分を前記空間に突き出した振動体を設けると共に、前記振動体は中空又は中実のピン状の突出体からなり、前記振動体は該振動体を固定した部位と同等以上に硬質又は高剛性であり、前記振動体の外径が該振動体を固定した部位の厚さを（ｔ）とするとき、０．３ｔ〜２ｔで前記振動体の突出高さは該振動体を設けた部位の厚さの３倍より大きく２０倍より小さいことを特徴とするゴルフクラブヘッド。  
１０．少なくとも、フェース部と、クラウン部と、ソール部と、トウ側及びヒール側のサイド部とを有し、内部に空間を形成した中空のゴルフクラブヘッドであって、前記フェース部から後方に屈曲した屈曲部を設け、この屈曲部及び該屈曲部に続く部位を前記フェース部の打球部の肉厚よりも薄い肉厚で形成した薄肉部とし、該薄肉部に一端を固定し、他端側部分を前記空間に突き出した振動体を設け、前記振動体は中空または中実のピン状の突出体からなり、前記振動体は該振動体を固定した部位と同等以上に硬質又は高剛性であり、前記振動体の外径が該振動体を固定した部位の厚さを（ｔ）とするとき、０．３ｔ〜２ｔでかつ前記振動体の突出高さは該振動体を設けた部位の厚さの３倍より大きく２０倍より小さいことを特徴とするゴルフクラブヘッド。  
１１．前記フェース部の正面から見て該フェース部の上下方向、左右方向及び斜め方向の少なくとも何れかの方向において対向する位置に前記振動体を配置したことを特徴とする第９項又は第１０項に記載のゴルフクラブヘッド。  
１２．複数の位置に形成した振動体は、外径、高さ、形状、硬度（又は剛性）の要素のうち一つ以上の要素が異なることを特徴とする第１１項に記載のゴルフクラブヘッド。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本発明の好ましい実施形態によるゴルフクラブヘッドの斜視図。
【図２】図１のゴルフクラブヘッドを同図１中に示すＡ−Ａ線に沿って断面した横断面図。
【図３】図１のゴルフクラブヘッドにおけるフェース上側に位置する振動体付近の拡大断面図。
【図４】図１のゴルフクラブヘッドにおけるフェース下側に位置する振動体付近の拡大断面図。
【図５】図１のゴルフクラブヘッドにおけるフェース上側に位置する振動体付近の寸法を示す拡大断面図。
【図６】図１のゴルフクラブヘッドにおけるフェース下側に位置する振動体付近の寸法を示す拡大断面図。
【図７】本発明の他の実施形態によるゴルフクラブヘッドの横断面図。
【図８】本発明の他の実施形態によるゴルフクラブヘッドをフェース側から見た斜視図。
【図９】図８のゴルフクラブヘッドを同図８中に示すＢ−Ｂ線に沿って断面した横断面図。
【図１０】本発明の他の実施形態によるゴルフクラブヘッドを正面から見た説明図。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ線に沿ってゴルフクラブヘッドを断面した横断面図。
【図１２】本発明の他の実施形態によるゴルフクラブヘッドの横断面図。
【図１３】本発明の他の実施形態によるゴルフクラブヘッドの横断面図。
【図１４】図１３のＤ−Ｄ線に沿ってゴルフクラブヘッドを断面した縦断面図。
【符号の説明】
【００７７】
１０…ゴルフクラブヘッド、１２…フェース部、１４…トップ部、１６…ソール部
２０…ヒール部、２２…クラウン部、２６…バック部、２７…屈曲部
２８…フェース部材、２９…屈曲部、３０…本体部材、３４ａ，３４ｂ…振動体。
【図１】
2009011365.tif 000003
【図２】
2009011365.tif 000004
【図３】
2009011365.tif 000005
【図４】
2009011365.tif 000006
【図５】
2009011365.tif 000007
【図６】
2009011365.tif 000008
【図７】
2009011365.tif 000009
【図８】
2009011365.tif 000010
【図９】
2009011365.tif 000011
【図１０】
2009011365.tif 000012
【図１１】
2009011365.tif 000013
【図１２】
2009011365.tif 000014
【図１３】
2009011365.tif 000015
【図１４】
2009011365.tif 000016