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(57)【要約】【課題】  本発明は酸化防止や殺菌作用が得られるとともに、匂いを良くすることができる、美容や医薬効果が期待できるパック剤、化粧水、入浴剤等として使用することができる美容原料および美容水を得るにある。【解決手段】  米糠に香り成分として、０．１重量パーセントから３０重量パーセントのラベンダー、ローズマリー、カモミール、ローズ、ネロリ、ペパーミント等の植物精油を混合して真空パックにして美容原料を構成している。【選択図】  図２
2009057292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
米糠に香り成分として、０．１重量パーセントから３０重量パーセントのラベンダー、ローズマリー、カモミール、ローズ、ネロリ、ペパーミント等の植物精油を混合して真空パックにしたことを特徴とする美容原料。
【請求項２】
米糠に香り成分として、０．１重量パーセントから３０重量パーセントのラベンダー、ローズマリー、カモミール、ローズ、ネロリ、ペパーミント等の植物精油を混合して、真空パックで保存された美容原料に３分の1〜１０００倍のモンモリロナイトスメクタイトおよび、該モンモリロナイトスメクタイトの２〜４０倍の水、ハーブ水、モール水等の水とを混合したことを特徴とする美容水。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパック剤、化粧水、入浴剤として使用することができる美容原料および美容水に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、米糠は酸化しやすいため、米糠の加工物を酵素分解または麹を作用させた米糠の抽出物から化粧品を作ることが考えられている。
【０００３】
このため、加工に手数がかかるとともに、コスト高になるという欠点があった。
【特許文献１】特開平７−２４２５３１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、酸化防止や殺菌作用が得られるとともに、匂いを良くすることができる、美容や医薬効果が期待できるパック剤、化粧水、入浴剤等として使用することができる美容原料および美容水を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は米糠に香り成分として、０．１重量パーセントから３０重量パーセントのラベンダー、ローズマリー、カモミール、ローズ、ネロリ、ペパーミント等の植物精油を混合して真空パックにして美容原料を構成している。
【０００７】
本発明は米糠に香り成分として、０．１重量パーセントから３０重量パーセントのラベンダー、ローズマリー、カモミール、ローズ、ネロリ、ペパーミント等の植物精油を混合して、真空パックで保存された美容原料に３分の1〜１０００倍のモンモリロナイトスメクタイトおよび、該モンモリロナイトスメクタイトの２〜４０倍の水、ハーブ水、モール水等の水とを混合して美容水を構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００９】
（１）米糠に香り成分として、０．１重量パーセントから３０重量パーセントのラベンダー、ローズマリー、カモミール、ローズ、ネロリ、ペパーミント等の植物精油を混合して、真空パックで保存された美容原料に３分の1〜１０００倍のモンモリロナイトスメクタイトおよび、該モンモリロナイトスメクタイトの２〜４０倍の水、ハーブ水、モール水等の水とを混合しているので、米糠が混合されているにもかかわらず、植物精油によって良い香りにすることができる。
【００１０】
（２）前記（１）によって、米糠に植物精油を混合し、真空パックにすることにより、米糠の酸化防止を図ることができるとともに、米糠と植物精油の成分によって殺菌効果が得られ、美容効果や医薬効果が期待できる。
【００１１】
（３）前記（１）によって、米糠に所定量の植物精油を混合して真空パックするので、製造が容易にでき、長期間の保存が可能である。
【００１２】
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、美容原料に所定量のモンモリロナイトスメクタイトや水を混合することにより、防腐剤が不要なパック剤、化粧水、入浴剤として使用し、美白や保湿効果の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１４】
図１および図２に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は本発明の美容原料で、この美容原料1は米糠２と、この米糠２に香り成分として、０．１重量パーセントから３０重量パーセントのラベンダー、ローズマリー、カモミール、ローズ、ネロリ、ペパーミント等の植物精油３をミキサー4で混合し、十分に混合されたところで、酸化防止のために真空パック５詰めしたものである。
【００１５】
このようにして製造された美容原料１は紙や布製の袋に入れ、真空パックしておく、あるいは使用時に真空パック５に封入しておいた美容原料１を開封して取り出し、紙や布製の袋に入れ、入浴剤として使用する。
また、真空パック５に封入しておいた美容原料１を開封して取り出し、該美容原料１に３分の１〜１０００倍のモンモリロナイトスメクタイト６および、該モンモリロナイトスメクタイト６の２〜４０倍の水、ハーブ水、モール水等の水７とを混合して美容水８を製造する。
【００１６】
このようにして製造された美容水８は香りが良く、滑らかで、使用感が良く、美白や保湿効果が得られるパック剤、化粧水、入浴剤として使用される。
【００１７】
上記構成の美容水８は、使用するまで真空パック５に詰められた美容原料１を用いるため、美容原料１の酸化防止を図って、使用するまで美容原料１の品質を保持できるとともに、使用時にモンモリロナイトスメクタイト６や水７と混合するため、防腐剤を用いる必要がなく、安全に使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明はパック剤、化粧水、入浴剤等を作る美容原料および美容水を製造する産業で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を実施するための最良の第１の形態の説明図。
【図２】本発明を実施するための最良の第１の形態の美容水の製造状態の説明図。
【符号の説明】
【００２０】
１：美容原料、                                ２：米糠、
３：植物精油、                                ４：ミキサー、
５：真空パック、                            
６：モンモリロナイトスメクタイト、
７：水、                                            ８：美容水。
【図１】
2009057292.tif 000003
【図２】
2009057292.tif 000004
(57)【要約】【課題】アスベスト含有部材からアスベストが飛散することを防止し、長期に渡りアスベストの飛散を顕著に防止すると共に、アスベスト含有部材を再生（アスベスト含有部材の強度を上げると共に解体、除去を必要としない状態まで安全化）して継続使用を可能とする。【解決手段】浸透性の高いアスベスト固定化組成物をアスベスト含有部材の表面側から多量に浸透させることでアスベスト含有部材の強度を上げると共にアスベスト含有部材のアスベストを固定する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスベスト含有部材に対する浸透性の高いエポキシ樹脂を主成分とするアスベスト固定化組成物をアスベスト含有部材に含浸させることで、アスベスト含有部材にアスベストを固定することを特徴とするアスベスト固定化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベスト固定化組成物を用いるアスベストを含有する部材のアスベスト固定化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスベストは、１９６０年から２０００年にかけて大量に日本国に輸入され２００４年まで輸入は継続、いまだ大量の備蓄をしている。その防火性、保温性が良好なことから、建材として家、公共施設、学校、工場などの多くの建築物に使用されてきた。しかしながら、近年、アスベストが原因とされる疾患（石綿肺、肺がん、胸膜・腹膜などの中皮腫）が多数報告されており、アスベストを含んだ部材の取り扱い、特に建築物を解体する際のアスベストの飛散と、アスベストを含む部材の処理方法ならびに処分場不足が問題となっている。
【０００３】
従来、建築物の塗装の下塗り塗料には粒子の大きいエマルション塗料が用いられ、その運用目的は塗装部材と上塗り塗料を接着することと共に、耐候性重視で粒子の小さい上塗り塗料が塗装部材に浸透することを防ぐ為である。この為、下塗り塗料は塗装部材の表面にのみ密着し塗膜を形成するのが一般的である。金属など部材自体の結合密度が高い下地などはこの限りではない。
【０００４】
従来、アスベストを含む部材を除去する際には、高粘性を有する飛散防止剤をアスベストを含む部材の表面に吹きつけてその表面上に被覆膜を形成した後、前記部材を機械的に剥離除去する方法が用いられている。例えば、特許文献１などには、粘性のある飛散防止剤をアスベスト表面に吹き付けて膜状とし、ついでアスベストを剥離した際に飛散防止剤内にアスベストを包み込んで保持することで、飛散を抑えながらアスベストを除去する方法が開示されている。
また、アスベスト飛散防止用組成物をアスベスト部材内部に含浸させることで、少量かつ短い処理時間でアスベストの飛散を顕著に防止できるとし、アスベストの飛散を顕著に防止しうる、アスベストを含む部材の処理方法を提供することを目的としているとする発明が、特許文献２にて公開されている。
【０００５】
しかしながら、これらはアスベストを含む部材の除去、撤去を主目的として発明、実施されており、アスベスト含有部材を再利用する主旨を持ち合わせておらず、実用にも耐え難い。特許文献２の発明においても、浸透性の塗料ほど多量に使用しなければ、壁、屋根などの外装建材には効果は非常に薄い。
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１９９８３２号公報
【特許文献２】特開２００７−９２０１７（Ｐ２００７−９２０１７Ａ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は、上記の課題を解決するために完成されたアスベスト固定化方法であり、アスベスト含有部材の表面に飛散防止剤の膜を形成するのではなく、浸透性の高いアスベスト固定化組成物をアスベスト含有部材の内部に効果的に含浸させることで、長期に渡りアスベストの飛散を顕著に防止することを目的としている。
また、本発明は、アスベスト固定化組成物を用い効果的な工法によりアスベスト含有部材にアスベストを固定することでアスベスト含有部材を再生（アスベスト含有部材の解体、除去を必要としない状態まで安全化）して継続使用を可能とする方法を提供することを目的としている。なお、本発明においてアスベストとは、蛇紋石や角閃石が繊維状になっているものをいい、いわゆる石綿を示す。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明のアスベスト固定化方法は、アスベスト含有部材に対する浸透性の高いエポキシ樹脂を主成分とするアスベスト固定化組成物をアスベスト含有部材に含浸させることで、アスベスト含有部材にアスベストを固定することを特徴とする。すなわち、高粘性を有する粒子の大きいエマルション塗料を使用せず、低粘性を有し、粒子が細かく、浸透性の高いエポキシ樹脂塗料を主成分としたアスベスト固定化組成物を、アスベストを含む部材に含浸させることでアスベストを固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のアスベスト固定化方法によればアスベスト含有部材の表面にアスベスト固定化組成物の膜を形成するのではなく、エポキシ樹脂などを主成分とする浸透性の高いアスベスト固定化組成物をアスベスト含有部材の内部に効果的に含浸させることで、長期に渡りアスベストの飛散を顕著に防止することが可能となる。また、本発明のアスベスト固定化方法によりアスベスト含有部材にアスベストを固定することでアスベスト含有部材を再生（アスベスト含有部材の解体、除去を必要としない状態まで安全化）して継続使用することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明のアスベスト固定化方法の詳細について実施例に基づき説明する。
【実施例】
【００１１】
低粘性を有し、粒子が細かく、浸透性の高いエポキシ樹脂を主成分とするアスベスト固定化組成物を得た。前記組成物を厚さ１５ｍｍの窯業系サイディング材（アスベスト含有部材）に所定の塗布量となるようにローラーを使用し塗装を行い静置した（雰囲気温度２０℃で、湿度６０％、乾燥時間２４時間）。塗装後におけるアスベスト含有部材の表面における前記組成物による膜形成の有無は目視により判定を行った。また、塗装後におけるアスベスト含有部材内部への前記組成物の浸透深さは前記アスベスト含有部材の断面を目視して測定した。さらに、塗装後におけるアスベスト含有部材の曲げ強度については試験者による屈曲具合を目視して測定した。アスベスト含有部材に前記組成物を塗装した結果、アスベスト含有部材の表面への膜形成が少なく、アスベスト含有部材内部への浸透深さも７〜１０ｍｍであり、アスベスト含有部材の強度が向上していた。以上により、塗装後におけるアスベスト含有部材に含有するアスベストはアスベスト含有部材に固定化されており、長期に渡りアスベストの飛散を顕著に防止するためには十分な浸透深さ及び強度を有していた。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明のアスベスト固定化方法は、アスベストやケイソウ土を含む部材を用いた建築物などの改修工事、補強処理などに好適に使用される。
(57)【要約】【課題】  この発明は誰もが容易に安定した高品質の舗装及び吹き付け用材料を配合出来、且つ、安全で環境衛生的にも優れた、経済的な舗装及び吹き付け用材料を開発・提供する事にある。【解決手段】  この課題を解決する為の手段として、真砂土等の混合土と酸化マグネシウムを主成分とした固化材とを用いた舗装及び吹き付け用材料において、乾燥時の１００質量部の混合土（ＭＥ）に、海より採取した５〜２０質量％の海水酸化マグネシウム固化材（ＨＭ）を含有して成る事を特徴とする舗装及び吹き付け用材料から構成される。【選択図】  図１
2009057718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
真砂土等の混合土と酸化マグネシウムを主成分とした固化材とを用いた舗装及び吹き付け材料において、乾燥時の１００質量部の混合土（ＭＥ）に、海より採取した５〜２０質量％の海水酸化マグネシウム固化材（ＨＭ）を配合して成る事を特徴とする舗装及び吹き付け用材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、舗装及び吹き付け用材料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、景観工事や防草工事や法面保護工事や特殊工事等に使用している舗装材料の固化材はセメントやアスファルトが主流で産業廃棄物として処分されている。その為、環境阻害の要因となるだけで無く、経費の無駄遣いや労働安全衛生上の問題等、多くの関係者に悪影響を及ぼしている。
【０００３】
又、従来、舗装材料の固化材は直接材料販売業者に依頼して現地に搬入してもらっていた為、真砂土等の混合土は別途搬入する必要がある為、運賃が別途発生し不経済であった。
【０００４】
これまでに出願されている舗装材料及び舗装用固化材の特許文献を参考の為、紹介する。（特許文献1〜４参照。）
【特許文献１】特開２００４−０５２５３６
【特許文献２】特開２００６−２１４２２１
【特許文献３】特開２００７−０１６５３５
【特許文献４】特開２００７−０７０８１８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、上記課題を解決する為に、この発明は誰もが容易に安定した高品質の舗装及び吹き付け用材料を配合出来、且つ、安全で環境衛生的にも優れた安価な舗装及び吹き付け用材料を開発・提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決する為の手段として、乾燥時の１００質量部の混合土に、海より採取した５〜２０質量％の海水酸化マグネシウム固化材を含有して成るものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の効果として、乾燥時の１００質量部の混合土に、海より採取した５〜２０質量％の海水酸化マグネシウム固化材を含有して成る事で、誰もが容易に安定した高品質の舗装及び吹き付け材料を配合出来、且つ、肥料として活用されている酸化マグネシウムと真砂土が主成分の為、安全で環境衛生的にも優れ、不要になれば自然の土に還せ、更にランニングコストが掛からない為、非常に経済的で無公害の為、資源として再利用出来、更に、従来のセメント系真砂土舗装材と異なり、主成分が天然成分の為、動物・植物・魚類等への影響はなく、ヒートアイランド現象の抑制にも効果を発揮する等、極めて有益なる効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明の最良の形態として、真砂土等の混合土と海より採取した海水酸化マグネシウム固化材の配合量を、品質・コスト・作業性等を考慮し、且つ、使用する場所に応じた最適な許容範囲内の分量に設定する事が重要である。
【実施例１】
【０００９】
そこで、この発明の一実施例を図１に基づいて詳述すると、真砂土等の混合土と酸化マグネシウムを主成分とした固化材とを用いた舗装及び吹き付け用材料において、該舗装及び吹き付け用材料は乾燥時の１００質量部の混合土（ＭＥ）に、海より採取した５〜２０質量％の海水酸化マグネシウム固化材（ＨＭ）を含有して成る事を特徴とする舗装用材料から構成される。
【００１０】
この発明の舗装用材料（商品名：マグネイチャー）の用途について説明すると、遊歩道や庭園や植樹帯や中央分離帯や墓所や建物廻りや田んぼの畦道等の防草・舗装・泥濘対策等に使用し、抜群の効果を発揮する。
【００１１】
次に、この発明（舗装用に使用時）の施工手順について概要を説明すると、まず、最初に施工する場所の除草・下地転圧等の整地作業を行い、続いて無公害用舗装材料を施工場所全体に敷き均し、一次散水を行う。そして、一次散水が終わったら、１時間以内に転圧を行い、続いて二次散水を行う。そして更に２〜３日追水を行い、約１週間養生をして終了する。
【００１２】
次に、施工上の注意点について述べると、施工後のひび割れや不陸を避ける為、下地処理をきちんと行い、水を底部までしっかりと浸透させ、更に夏場の乾燥、冬場の低温対策としてシート等で養生をしっかりと行う事が重要である。又、雨天時及び外気温が５℃以下になる場合や降雪時は施工を中止し、又、一時保管する場合は水漏れ、多湿、高温に注意し、出来るだけ速やかに使用する事が重要である。
【００１３】
次に、この発明の舗装用材料の１ｍ2当たりの使用量目安について述べると、厚みは２０〜５０ｍｍで、使用量は３７．５〜９３ｋｇである。
【実施例２】
【００１４】
又、其の他の実施例として、本発明は舗装用材料以外に法面工事用の吹き付け材料として使用する事も可能である。但し、施工方法や施工手順や材料使用量は、舗装用とは異なる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
この発明の舗装及び吹き付け用材料は、誰もが容易に安定した高品質の舗装材料を配合出来、且つ、無公害の為、安全で環境衛生的にも優れ、経済的である為、多くの土木建築関係市場に寄与する点で産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の一実施例を示し、家屋周辺の庭に舗装用材料を使用時の斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
ＨＭ  海水酸化マグネシウム固化材
ＭＥ  混合土
【図１】
2009057718.tif 000003
(57)【要約】【課題】密閉型回転圧縮機の運転時、潤滑性を低下させずに、シリンダのベーン溝で摺動するベーンにより跳ね上げられた冷凍機油が密閉容器の外に冷媒ガスと共に放出されことを防止する。【解決手段】シリンダ６のベーン溝１３とその上部の主軸受４の鋳抜き穴１２を無くし、ベーン溝１３と主軸受４のフランジ部に隙間を設け、ベーン溝１３に冷凍機油１１が供給されやすいように冷凍機油１１の呼び込み用の溝１５を設けることにより、ベーン溝１３で摺動するベーン８により跳ね上げられる冷凍機油１１が密閉容器１０の外に放出される量を抑制し、かつ、上部からもベーン溝に冷凍機油１１を冷凍機油の流れ１４に示すように供給することができ、潤滑性を確保できる。【選択図】図３
2009057953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に電動機構部と圧縮機構部を収納し、前記圧縮機構部は円筒状シリンダと前記円筒状シリンダに圧縮室を構成する主軸受と副軸受と前記圧縮室内で公転運動するローラーと前記ローラーに公転運動を与える前記電動機構と結合しているシャフトと前記シリンダの円筒状内周面とをさらに複数の密閉空間に仕切るベーンと前記主軸受と副軸受に取り付けられた吐出マフラーを構成要素に持つ密閉型回転圧縮機にあって、シリンダベーン溝上部の主軸受フランジ部の穴を無くし、主軸受との間に冷凍機油が通る隙間を十分に設け、更にベーン溝に冷凍機油が供給されやすいよう溝を設けた密閉型回転圧縮機。
【請求項２】
圧縮されるガスが、塩素を含まない代替冷媒である請求項１に記載の密閉型回転圧縮機。
【請求項３】
圧縮されるガスが、二酸化炭素等の自然冷媒である請求項１に記載の密閉型回転圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉型回転圧縮機に関するものであり、特に性能向上を図りながらシリンダベーン溝部の潤滑性の保持の両立を図った圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の密閉型回転圧縮機は、固定子１、回転子２で、この両者で電動機構部を構成する。シャフト３、主軸受４、副軸受５、シリンダ６、ローラー７、ベーン８、吐出マフラー９でこれらは圧縮機構部を形成する。密閉容器１０、冷凍機油１１である。そして圧縮機構部は、密閉容器１０に主軸受４のフランジ部分を溶接により固定される構造になっている。
【特許文献１】特開昭６２−０１０４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら前記従来技術では、密閉型回転圧縮機の運転時、シリンダのベーン溝で摺動するベーンにより跳ね上げられた冷凍機油が前記ベーン溝の上部の主軸受のフランジ部鋳抜き穴を通り、密閉容器の外に冷媒ガスと共に放出される冷凍機油の増加につながる。そして、そのことにより性能の低下にも影響を及ぼしている。冷凍機油が密閉容器の外に放出される量を押さえる為に、前記ベーン溝の上部の主軸受の鋳抜き穴を無くすとベーン及び前記ベーン溝の潤滑は、ほとんど、密閉容器の下部にたまっている冷凍機油に依存するだけであり、冷凍機油の油面がシリンダの下端より低下した場合、ベーン及び前記ベーン溝の潤滑性が低下するという課題を有していた。
【０００４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、前記ベーン溝の潤滑性を保ちつつ性能の向上を図る圧縮機の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機は、シリンダのベーン溝とその上部の主軸受のフランジ部の鋳抜き穴を無くし、前記ベーン溝とその上部の主軸受のフランジ部に隙間を設け、更に前記ベーン溝に冷凍機油が供給されやすいように冷凍機油の呼び込み用のテーパ溝を設ける。
【０００６】
これによって、前記ベーン溝で摺動するベーンにより跳ね上げられる冷凍機油が密閉容器の外に放出されるのを抑制し、かつ、上部からも前記ベーン溝に冷凍機油を供給することができる。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように本発明の圧縮機は、シリンダのベーン溝の潤滑性を低下させることなく、冷凍機油が密閉容器から放出される量を抑制し、性能の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、シリンダ６のベーン溝１３とその上部の主軸受４のフランジ部の鋳抜き穴１２を無くし、前記ベーン溝１３とその上部の主軸受４のフランジ部に隙間を設ける。更に前記ベーン溝１３に冷凍機油１１の呼び込み用のテーパ溝１５を設けることにより、前記ベーン溝１３で摺動するベーン８により跳ね上げられる冷凍機油１１が密閉容器１０の外に放出されるのを抑制し、かつ、上部からも前記ベーン溝１３に冷凍機油の流れ１４に示すように冷凍機油１１を供給することにより、前記ベーン溝１３の潤滑性を低下させることなく、冷凍機油１１が密閉容器１０から放出される量を抑制し、性能の向上を図ることができる。
【０００９】
第２の発明は、特に、第１の発明の冷媒を塩素を含まない代替冷媒にすること。
【００１０】
第３の発明は、特に、第１の発明の冷媒を二酸化炭素等の自然冷媒にすること。
【００１１】
（実施の形態１）
図１および図２、図３は、本発明の第１の実施の形態における圧縮機の圧縮機構部を示すものである。
【００１２】
図１において、図２および図３と同じ機構要素に関しては同じ符号を用い、説明を省略する。
【００１３】
図１において、固定子１、回転子２で、この両者で電動機構部を構成する。シャフト３、主軸受４、副軸受５、シリンダ６、ローラー７、ベーン８、吐出マフラー９でこれらは圧縮機構部を形成する。シャフト３は電動機後部からの動力を圧縮機構部に伝達し、ローラー７は回転圧縮を行い、ベーン８はシリンダ６の空間を低圧室と高圧室に仕切る。なお、これら電動機構部と圧縮機構部は密閉容器１０によって密閉されている。
【００１４】
これにより、シリンダ６のベーン溝１３で摺動するベーン８により跳ね上げられる冷凍機油１１が密閉容器１０の外に吐出されるのを抑制し性能の向上を図り、かつ、上部からも前記ベーン溝１３に冷凍機油の流れ１４に示すように冷凍機油１１を供給する。更に前記ベーン溝１３に冷凍機油１１の呼び込み用のテーパ溝１５を設けることで、潤滑性を保持することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
以上のように、本発明にかかる圧縮機は、冷凍空調機のみでなく、除湿機やヒートポンプ給湯器の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機を示す図
【図２】本発明の実施の形態１における圧縮機の鋳抜き穴形状を示す図
【図３】本発明の実施の形態１における圧縮機のシリンダベーン溝部付近の断面図で冷凍機油の流れを示す図
【符号の説明】
【００１７】
１    固定子
２    回転子
３    シャフト
４    主軸受
５    副軸受
６    シリンダ
７    ローラー
８    ベーン
９    吐出マフラー室
１０  密閉容器
１１  冷凍機油
１２  主軸受の鋳抜き穴
１３  シリンダのベーン溝部
１４  冷凍機油の流れ
１５  テーパ溝（冷凍機油呼び込み用）
【図１】
2009057953.tif 000003
【図２】
2009057953.tif 000004
【図３】
2009057953.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】ディーゼルエンジンによる排気ガスが無公害で、大気汚染やＣＯ２による地球温暖化の要因にならないようにする。【解決手段】ディーゼルエンジン１より排気されたガスは、霧状に散布された水タンク２において洗浄され、洗浄された排気ガスはフィルターＡ３及び活性炭フィルター４を通り、マイナスイオン発生器・光発生器・光触媒のマイナスイオン＋光触媒発生器装置５室内で清浄される。清浄された排出ガスを空気清浄器６にて更に清浄し排気する。【選択図】図１
2009057956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディーゼルエンジンより排気される各種排気ガス成分に対し、噴霧状にして散布する水タンク洗浄装置。
【請求項２】
フィルター及び活性炭フイルターにて清浄した排気ガスを、光発生器・マイナスイオン発生器・光触媒等により排気ガスを清浄するマイナスイオン＋光触媒装置。
【請求項３】
無害で綺麗なガスを排気する為に、排気ガスを更に清浄する空気清浄器装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、フィルター等による洗浄では不可能な様々な排気ガス成分を分解し、自然に近い状態でガスを排気する清浄低減装置である。
【背景技術】
【０００２】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】ディーゼルエンジンによる排気ガスが無公害で、大気汚染やＣＯ２による地球温暖化の要因とならないようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】ディーゼルエンジンより排気されたガス成分を、霧状に散布した水タンク装置に通し温度を下げ洗浄分解をする。フィルターで清浄後マイナスイオン＋光触媒による清浄装置内にて清浄し、更に空気清浄器装置にて清浄しガスを排気する。
【発明の効果】
【０００５】ディーゼルエンジンの排気するガスは、この低減装置によって地球にやさしい無公害な排気ガスとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】ディーゼルエンジン排気ガス低減装置の概観図である。
【符号の説明】
【０００７】▲１▼ディーゼルエンジン
▲２▼水タンク装置
▲３▼フィルターＡ
▲４▼活性炭フィルターＢ
▲５▼マイナスイオン＋光触媒発生器装置
▲６▼空気清浄器装置
【図１】
2009057956.tif 000003
(57)【要約】【課題】  パテ材で不陸調整された目地部分にプライマーを塗布することなく、直接石膏ボードにコテ塗りしても、仕上がりにムラが現れることがない、石膏ボード用コテ塗り用壁材を得ることを課題とする。【解決手段】  合成樹脂エマルジョンを主成分とした、水性塗料組成物にパルプ繊維を配合し、石膏ボードコテ塗り用壁材とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂エマルジョンを主成分とし、顔料、増粘剤、分散剤、消泡剤、水を調合した水性塗料組成物１００重量％に対して、パルプ繊維を１重量％〜２０重量％の範囲にて、混合することを特徴とする、石膏ボード用コテ塗用壁材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、建築分野で仕様する壁材で、内壁面へ、意匠性を付与する用途として施工され、平板の石膏ボード面へ、直接コテ塗りする壁材に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、意匠性を付与する用途として施工され、直接石膏ボードにコテ塗りすることができるコテ塗り用壁材があった。
【特許文献１】  特開平９−２７９８０４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記、石膏ボード用コテ塗り用壁材（特許文献１参照）が開示されている。しかし、この壁材は、パテ材で不陸調整した目地部分に、プライマーを塗布する必要があった。プライマーを塗布せずに壁材を仕上げると、下地材の吸水率の違いによる影響を受け目地部分が変色し、仕上がりムラとなって、美観を損なうためである。【０００４】  また、プライマーを塗布しても、プライマーの塗膜の厚さが、均一でない場合にも、仕上がりムラとなって、美観を損なう原因になった。【０００５】  そこで、本発明は、パテ材で不陸調整した目地部分に、プライマーを塗布せずに壁材を仕上げても、仕上がりムラがでることなく、意匠性を付与する用途として、平板の石膏ボードの全面にコテ塗りすることのできる、コテ塗り用壁材を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記課題を解決するために、合成樹脂エマルジョンを主成分とし、顔料、増粘剤、分散剤、消泡剤、水を調合した水性塗料組成物１００重量％に対して、繊維長０．５〜６ｍｍのパルプ繊維を、１重量％〜２０重量％の範囲にて配合し、石膏ボード用コテ塗り用壁材とした。
【発明の効果】
【０００７】  本発明によりパテ材で不陸調整した目地部分にプライマーを塗布することなく、直接石膏ボードにコテ塗りして仕上げても、目地部分が変色することのない壁材を得ることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  本発明で仕様できる合成樹脂エマルジョンは、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、エチレン塩化ビニル系樹脂、シリコン変性アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、フッ素系樹脂等の水性合成樹脂エマルジョンが使用できる。合成樹脂エマルジョンの樹脂固形分は２０〜５０重量％の範囲であることが好ましい。また、顔料には、酸化チタン、酸化第二鉄、カーボンブラック、酸化亜鉛、等を使用することができる。また、増粘剤には、ヒドロキシエチルメチルセルロース等を使用することができる。消泡剤には、シリコン系化合物、エーテル系化合物、脂肪酸エステル系化合物等が使用できる。また、分散剤には、ポリカルボン酸ナトリウム塩、ポリカルボン酸アンモニウム塩、ノニオン系界面活性剤等を使用できる。また、防かび剤、防腐剤、造膜助剤、など通常の水性塗料組成物に使用される添加剤であれば、とくに限定されることなく、使用することができる。【０００９】  次に、パルプ繊維は、機械パルプ、科学パルプ、古紙パルプ等を単独あるいは、混合して使用できる。また繊維の形状は、繊維長０．５〜６ｍｍの範囲であることが好ましく、繊維長が０．５ｍｍ、以下では、コテ塗り用壁材の仕上がり表面に、ムラムラが現れて、美観を損ねることがある。また、繊維長が６ｍｍ、以上では、コテ塗り用壁材の仕上がり表面の意匠性が悪くなる。パルプ繊維の添加量としては、水性塗料組成物１００重量％に対して、１重量％〜２０重量％の範囲であることが好ましく、１重量％以下では、粘度が低く、石膏ボードに、コテ塗りすることができず、２０重量％を超えると、石膏ボードへの密着力が低下し、石膏ボードへコテ塗りすることができない。
【実施例】
【００１０】  以下、本発明の具体的な実施例を説明する。本発明は、実施例に限定されるものではない。【００１１】  アクリル樹脂エマルジョン（固形分５０％）５０重量％、顔料（酸化チタン）２５重量％、増粘剤（ヒドロキシエチルセルロース系）０．２重量％、消泡剤（ノニオン系化合物）０．２重量％、分散剤（ポリカルボン酸ナトリウム塩）０．１重量％、水２４．６重量％、を調合した、水性塗料組成物１００重量％に対して、パルプ繊維（古紙パルプ）１５重量％、を混合し、コテ塗り用壁材とした。パテ材で不陸調整しプライマーを塗布していない石膏ボード全面に上記コテ塗り用壁材をコテ塗りし、コテによりパターンを付け意匠性を付与した。室温２０度で、２４時間乾燥して、石膏ボード目地部分を観察したところ、目地部分に色の変化やムラは確認できなかった。
【産業上の利用可能性】
【００１２】  建築分野で使用され、室内の石膏ボード下地面へ意匠性を付与することができる内装壁仕上げ材。
(57)【要約】      （修正有）【課題】鋼構造物の接合部位の隙間に雨水・有害物質の浸透を防ぎ、又鋼構造物のコンクリートとの接触する部位の、コンクリートの収縮と振動による隙間に、雨水・有害物質等が、塗膜の劣化により錆びを発生させる事より鋼構造物を守る塗装構法。【解決手段】鋼構造物１の重要な接合部位を含め、周囲１００ｍｍ以上の範囲を、樹脂系防錆・厚塗り防水構法２を施し、接合部に有害物質の浸透する事を防ぐ。また鋼構造物１のコンクリート６との接触部に、接触面を含め上下１００ｍｍ〜２００ｍｍを、樹脂系防錆・厚塗り防水構法２を施し、塗膜の長期劣化を防ぎ、鋼構造物１を有害物質から守る。コンクリート打設乾燥後、再度立ち上がり４迄鍔部樹脂系防錆・防水厚塗り構法３を施す事で、鋼構造物１とコンクリート６の隙間に有害物質の浸透する事を防ぎ錆び腐蝕による破壊から守る事が出来る。防水構法の目視による点検で、半永久的に鋼構造物１を守る事が出来る。【選択図】図２
2009057815.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）鋼構造物に、樹脂系防錆・厚塗り防水構法
（２）鋼構造物とコンクリート接触部の、鍔部樹脂系防錆・厚塗り防水構法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は鋼構造物に、樹脂系防錆・厚塗り防水構法とコンクリート接触部の、鍔厚塗り防水構法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の鋼構造物に対する塗装は、錆び止めペイントの下塗りの上、フッソ樹脂系、フタル酸樹脂系・アクリル樹脂系・エポキシ樹脂系・シリコンアルキド樹脂系・ポリウレタン樹脂系・シリコンアクリル樹脂系・等其の他各種の樹脂を用途に応じて、吹け付け・刷け塗り・ローラー塗りで、ミクロン単位で仕上げている。塗装に対する過酷な条件の所も同じ工法である。又振動・収縮性の有るコンクリートにも、薄塗り塗装のまま埋込んでいる。コンクリートの収縮と振動により、鋼構造物との間に隙間が出来、その隙間に雨水・排気ガスによる化学物質・塩分等が浸透、塗料の劣化から錆が発生、鋼構造物の腐蝕・破壊となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これらには次のような欠点がある、鋼構造物防錆・上塗り塗装の、過酷な条件の部位での、錆びの発生・腐蝕と云う事は、塗装面の暴露の条件は、どの部位も同じではない事を証明している。
しかしどの場所でも塗装面での塗膜が薄いという事である。薄い為過酷な部位のキズ・摩擦による耗摩に弱く、耐候年数もフツソ樹脂系を除いて、３年〜７・８年である。例えば橋梁のように、雨水・塩害・排気ガスによる化学物質・振動・収縮、鋼構造物に過酷な条件の揃つ場所、特にコンクリートの接触部・〔重要な接点〕の塗装には耐候性だけの考えには危険がある。本発明は雨水・摩擦・キズ・塩害・振動・排気ガスによる化学物質に強い、樹脂系防水構法〔軟質樹脂系が良い〕を、コンクリートとの接触部並び上下に１００ｍｍ〜２００ｍｍを施構、樹脂系防水構法をｍｍ単位〔３ｍｍ以上が良い〕で厚塗し、かつ構構造物の周りのコンクリートの上面に、鍔部の厚塗り樹脂系防水構法を施構，雨水・排気ガスによる化学物質・塩分其の他の有害物質の浸透を防ぎ、過酷な条件を克服、耐用年数を超長期化させる事を発明した。
【課題を解決するための手段】
【０００４】鋼構造物の接点の最重要な部位には、周囲１００ｍｍ〜２００ｍｍを含めて、ｍｍ単位の厚塗り〔３ｍｍ以上が良い〕樹脂系防水構法を施構〔軟質樹脂系が良い〕、接合部の雨水・塩分・排気ガスによる化学物質・其の他有害物質の浸透を防ぐ。
コンクリートと鋼構造物の過酷な暴露条件の部位並びに、コンクリートと鋼構造物に接する部位と、コンクリート上下面より１００ｍｍ〜２００ｍｍまで錆止め、樹脂系防水構法〔軟質樹脂系が良い〕のｍｍ単位の厚塗り〔３ｍｍ以上が良い〕をし、コンクリート部にも同様鍔部厚塗樹脂系防水構法〔軟質樹脂系が良い〕をする。補修の所は補強部より錆びていない所で１００ｍｍ程度までハツリとり、鋼構造物に付着している、コンクリート・錆び・油・塩分・排気ガス等による化学物質等、錆止め厚塗樹脂系防水構法を害する物を完全に除去、鋼構造物の補強後、鋼構造物の防錆・厚塗樹脂系防水構法〔軟質樹脂系が良い〕を施構する。又コンクリート上部には、鋼構造物の立上がり共、鍔部厚塗樹脂系防水構法〔軟質樹脂系が良い〕をする。施構時補強布を使用する事もある。
其の時補強布の見えないよう充分に防水材を塗り、気泡の有無に注意すること。
鋼構造物周りのコンクリートの高さは、立上がりコンクリートに接する仕上げ材と同時高さとし、水の溜まらない状態とする。鋼構造物周りのコンクリートは、膨張・収縮に耐える強度を持つ巾とする。樹脂系防水材の厚塗りは何回にも分け塗り、塗膜が硬化してから塗重ねる。
【発明の効果】
【０００５】現在橋脚の破壊は社会的な大問題である。それは塗料の劣化による錆びの発生にある。
接合部の重要部と、其の周囲１００ｍｍ〜２００ｍｍを樹脂系厚塗防水構法にて全面塗布する。
又鋼構造物とコンクリートの接する部位には、鋼構造物に錆止め・樹脂系厚塗防水構法〔軟質樹脂系が良い〕、コンクリート上面の鍔部厚塗樹脂系防水構法〔軟質樹脂系が良い〕による施構方法は、雨水・排気ガスによる化学物質・塩類其の他有害物質の浸透がなく、目視による点検を、年に１度程度することで、半永久的に鋼構造物を目に見えぬ所での、錆びによる被害から守る事が出来る発明でる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明を実施する為の最良の形態は、鋼構造物の接点の・雨水・塩分・排気ガスによる化学物質・其の他有害物質の浸透を防ぐ為の、錆止め・ｍｍ単位〔３ｍｍ以上が良い〕の厚塗り樹脂系防水構法〔軟質樹脂系が良い〕を施構する。
又鋼構造物の周りのコンクリートの打設の前に、防錆・厚塗り樹脂系防水構法〔軟質樹脂系が良い〕を、コンクリート埋込部と其の上下（下部に出ぬ構法の時は上部）１００ｍｍ〜２００ｍｍに施構する。鋼構造物の周りのコンクリートは、周囲の仕上げ材より高くし、立上がり部はコンクリートの収縮に耐える巾とする。又コンクリートの乾燥後、鍔部厚塗樹脂系防水構法を立上がり共施構する。
施構時補強布を使用する事も有る。其の時補強布の見えない事・気泡の有無を確認する。
レイタンス・油・凸部等、接着・接着材の厚みを阻害する物は、完全に除去する。
樹脂系防水構法の防水材の厚塗りは、塗り重ねる毎に必ず乾燥させる事。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】鋼構造物と其の周辺の鍔部の斜視図の例である。
【図２】鋼構造物とコンクリートの断面図の例である。
【図３】鋼構造物の接合部の斜視図の例である。
【図４】鋼構造物の接合部の断面図の例である。
【符号の説明】
【０００８】１  鋼構造物
２  鋼構造物の防錆・厚塗り樹脂系防水構法
３  鍔塗り厚塗り樹脂系防水構法
４  コンクリート立上がり
５  コンクリート仕上げ材
６  コンクリート
【図１】
2009057815.tif 000003
【図２】
2009057815.tif 000004
【図３】
2009057815.tif 000005
【図４】
2009057815.tif 000006
(57)【要約】【目的】本発明は、安価で簡単な施工により、３６０度の水平調整の可能なアンカーボルトの埋め込みが出来、更に免震構造の住宅をもつくる事を目的とする。【構成】本発明は、孔のあいた逆円錐形の発泡スチロールを成型した構成となっている。【選択図】図１
2009057814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
逆円錐型発泡スチロール▲１▼の中央にアンカーボルト▲３▼を差し込むアンカーボルト孔▲２▼をあけた事を特徴とした、３６０度アンカーボルト水平調整可能構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、基礎コンクリートに埋め込むアンカーボルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  アンカーボルトの埋め込み作業を簡単にしたり、基礎コンクリートと土台に間隔をあけ、吸震材や免震材で地盤の揺れを吸収するための構造などに活用できる。
本発明は土台と基礎コンクリートの間隔を活用しての免震構造を開発する過程で発明されたものである。【０００３】参考文献１：特開平０９−１３２９１９
参考文献２：特開平１０−６１２５１
参考文献には本発明とよく似た構造が書かれているが、いずれもアンカーボルトが水平に運動し易い形状を描いているが、そのスペースを造る方法が非常に難しく、本発明は、その運動をし易くするスペースそのものを簡単に造るための発明である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来のアンカーボルトに土台を取り付ける場合、埋め込み位置が少しでも外れると土台取り付け作業が困難になり、精度を上げるにはアンカーボルトの埋め込み作業に時間がかかる。アンカーボルトの埋め込み上部の基礎コンクリートを蟻地獄型に削り取る方法や小さな型枠を取り付ける方法もあるが、作業が面倒であったり、仕上がりにムラが出来やすいなどの課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この発明は、主に発泡スチロールの真ん中にアンカーボルトの通る孔をあけた、逆円錐型発泡スチロール▲１▼を成型する。施工の際は、逆円錐型発泡スチロール▲１▼に適切な長さのアンカーボルト▲３▼を通し、逆円錐形の広い平らな部分を基礎コンクリートの天板に合わせ埋め込む事を手段とする。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は以上に述べた構造となっている。したがって、簡単で安価に３６０度自由に位置を調節できる。また、地盤面が左右に揺れた時は、土台と基礎コンクリートの間に緩衝材を挿入する事でその揺れを吸収する作用が働く効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  本発明は、柔らかく加工性が高く、安価な発泡スチロールを使用し、該発泡スチロールに孔のあいた逆円錐状に成型する事が最良の形態である。
【実施例１】
【０００８】  逆円錐型発泡スチロール▲１▼の素材に、ウレタンフォームやスチレンフォームを使用した本発明の実施例。
【実施例２】
【０００９】  土台▲５▼と基礎コンクリート▲６▼の間に免震材▲４▼を挿入して免震構造に用いた本発明の実施例。
【実施例３】
【００１０】  逆円錐型発泡スチロール▲１▼とアンカーボルト▲３▼を一体化した本発明の実施例。
【実施例４】
【００１１】  アンカーボルト▲３▼下部の形状を変えた異形アンカー▲７▼を用い、コンクリート引き抜き強度を強化した本発明の実施例。
【産業上の利用可能性】
【００１２】  本発明は簡単で安価にて、基礎コンクリート▲６▼と土台▲５▼を正確に堅結出来るアンカーボルト▲３▼の設置が可能となる。【００１３】  素材が安価でしかも構造が簡単なので活用しやすい。【００１４】  吸震材や免震材▲４▼を基礎コンクリート▲６▼と土台▲５▼の間に挿入して免震住宅に利用できる。【００１５】  アンカーボルト▲３▼の多少のズレを３６０度、自由に調整できるのでコンクリートにストレスを与えない。【００１６】  土台▲５▼のアンカーボルト孔のあけ直し作業が省略できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の施工断面図。
【図２】本発明の透視図。
【図３】本発明の単体断面図。
【図４】本発明の実施例４の断面図。
【図５】本発明の実施例２の施工断面図。
【符号の説明】
【００１８】    ▲１▼逆円錐型発泡スチロール
▲２▼アンカーボルト孔
▲３▼アンカーボルト
▲４▼免震材
▲５▼土台
▲６▼基礎コンクリート
▲７▼異形アンカー
【図１】
2009057814.tif 000003
【図２】
2009057814.tif 000004
【図３】
2009057814.tif 000005
【図４】
2009057814.tif 000006
【図５】
2009057814.tif 000007
(57)【要約】【課題】  従来の雨樋は、屋根材（Ｅ）より落ちてくる雨水を下で受ける構造や、Ｃ形雨樋があるが取り付けに手間が掛かったり、堅牢性に欠けていると考えます。【解決手段】  そのまんま雨樋（Ａ）は、筒状の一箇所を開き、カールのついたベロ（Ｂ）を取り付けた筒状の雨樋（Ａ）を作り、屋根材（Ｅ）を挟み込み、ネジＣ・Ｄで（Ｃ−１・Ｃ−２・Ｃ−３）（Ｄ−１・Ｄ−２・Ｄ−３）堅牢を増すためには固定箇所を増やし、使いやすくした雨樋である。【選択図】図１
2009057810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雨樋で、カールのついたベロ（Ｂ）を、円筒形や四角形等の筒に付け成型し、屋根材（Ｅ）を挟み、ネジで傾斜角度（Ｃ−１・Ｃ−２・Ｃ−３）（Ｄ−１・Ｄ−２・Ｄ−３）を固定し雨樋（Ａ）とする。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００００１】  本発明は、建築用内外装材製造に関する。
【背景技術】
【００００２】  従来の技術、特開２００５−０７６１７８等がある。
【発明が解決しようとする課題】
【００００３】  従来の雨樋は、屋根材（Ｅ）より落ちてくる雨水を下で受ける構造や、Ｃ形雨樋があるが取り付けに手間が掛かったり、堅牢性に欠けて災害に弱いと考えられる。
【課題を解決するため手段】
【００００４】  上記目的を達成するため、丸型、四角等、様々な形状の筒の一箇所を開き、カールのついたベロ（Ｂ）を取り付け屋根材（Ｅ）を挟み込み、ねじ（Ｃ・Ｄ）で固定し雨樋（Ａ）とするものである。
【発明の実地の形態】
【００００５】  上記のように、丸形、四角等様々な形状に、カールのついたベロ（Ｂ）を取り付け筒状の雨樋（Ａ）を作り、波スレートや波トタン等の屋根材（Ｅ）に挟み込み、ネジで傾斜角度（Ｃ−１・Ｃ−２・Ｃ−３）（Ｄ−１・Ｄ−２・Ｄ−３）を固定、堅牢さを増すためには固定箇所を増やし使用する雨樋（Ａ）である。
【発明の効果】
【００００６】  本発明は、ベロ（Ｂ）を取り付け、三角や四角形、五角形と屋根材（Ｅ）に合わせ、様々な形状の筒を作り雨樋（Ａ）とするため、波型トタンやスレート等にそのままはめるだけで雨樋（Ａ）として利用出来、手間と時間がかからず誰にでも取り付けることが出来ます。
【図面の簡単な説明】
【図１】雨樋（Ａ）を取り付けた状態の略図である。
【図２】雨樋（Ａ）の断面図
【図３】雨樋（Ａ）Ｃ−１・Ｄ−１ネジ固定位置の断面図
【図４】雨樋（Ａ）Ｃ−２・Ｄ−２ネジ固定位置の断面図
【図５】雨樋（Ａ）Ｃ−３・Ｄ−３ネジ固定位置の断面図
【符号の説明】
Ａ      筒状雨樋
Ｂ      カール状のベロ
Ｃ・Ｄ  固定ネジ
Ｃ−１  上側からの雨樋のネジ固定位置
Ｃ−２  上側からの雨樋のネジ固定位置
Ｃ−３  上側からの雨樋のネジ固定位置
Ｄ−１  下側からの雨樋のネジ固定位置
Ｄ−２  下側からの雨樋のネジ固定位置
Ｄ−３  下側からの雨樋のネジ固定位置
Ｅ      屋根材
【図１】
2009057810.tif 000003
【図２】
2009057810.tif 000004
【図３】
2009057810.tif 000005
【図４】
2009057810.tif 000006
【図５】
2009057810.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】胴体部内に落し込んだ上げ底用支持部材の保持が容易に行うことができる展示ケースを提供する。【解決手段】所定の形状に裁断した透明な合成樹脂板材を折り曲げて上下面が開放するように設けた筒体２と、この筒体の上縁両辺縁及び片方の短辺縁から連なって筒体２内に折り返すジャケットシートの上縁抱き込み耳部５と、筒体２の下縁両長辺縁から連なって筒体に折り返した支え片６とで形成した胴体部Ａと、この胴体部内に落し込むと共に、両側の内側に上記の支え片が嵌り込んで受け止める下面開放の上げ底用支持部材Ｃとで構成される。【選択図】図１
2009057109.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の形状に裁断した透明な合成樹脂板材を折り曲げて上下面が開放するように設けた筒体と、この筒体の上縁両辺縁及び片方の短辺縁から連なって上記筒体内に折り返すジャケットシートの上縁抱き込み耳部と、上記筒体の下縁両長辺縁から連なって前筒体に折り返した支え片とで形成した胴体部と、この胴体部内に落し込むと共に、両側の内側に上記支え片が嵌り込んで受け止める下面開放の上げ底用支持部材とからなる展示ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、レンタルショップでのマンガなどのブックを陳列する際に使用する展示ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】  レンタルショップの棚にマンガなどのブックを陳列する場合、ショップ側の展示ケースに収納し、そして棚に展示ケースを並べる。【０００３】  上記の展示ケースは、胴体部と、この胴体部の下縁に取着した台座とからなり、この胴体部は、所定の形状に裁断した合成樹脂製の板材を筒状に折り曲げて形成し、上縁には、胴体部内に折り返して胴体部内に挿入してあるジャケットシートの上縁を抱き込む耳部が設けてある（特許文献１）。【０００４】  上記以外の展示ケースとしては、ブックから取り外したジャケットシートを上面の開口から挿入する透明な筒状の展示ケースと、この展示ケースの底部に収納室を上げ底にした状態で商品のブックを支持するように取着した支持部材とで構成したものがある（特許文献２）。【０００５】
【特許文献１】  特開２００４−２７６９４７号公報
【０００６】
【特許文献２】  特開２００６−２０６８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  上記のような特許文献１及び２の展示ケースによると、胴体部や展示ケースの下縁に合成樹脂による成形製品の台座や支持部材を、係止穴とツメとの嵌入する方式の取着や、内方に屈曲した底壁を支持部を構成する底蓋部と筒状部との挟持する方式の取着により取付けるので、取付けに著しく手数がかかる問題が発生した。【０００８】  そこで、本発明は、取付け作業が極めて容易に行うことができるようにして、上記の問題を解決した展示ケースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記の課題を解決するために、本発明は、所定の形状に裁断した透明な合成樹脂板材を折り曲げて上下面が開放するように設けた筒体と、この筒体の上縁両辺縁及び片方の短辺縁から連なって上記筒体内に折り返すジャケットシートの上縁抱き込み耳部と、上記筒体の下縁両長辺縁から連なって前筒体に折り返した支え片とで形成した胴体部と、この胴体部内に落し込むと共に、両側の内側に上記支え片が嵌り込んで受け止める下面開放の上げ底用支持部材とからなり、胴体部内に落し込んだ上げ底用の支持部材の落下を支え片により阻止する。
【発明の効果】
【００１０】  本発明の展示ケースによれば、胴体部内に落し込んだ上げ底用支持部材を、胴体部内に折り返してある支え片を上げ底用支持部材の両側内側に位置する支え片により受け止めるので、上げ底用支持部材の落下を止める。【００１１】  このため、上げ底用支持部材の落下止め取着を従来のような係止穴とツメとの手間のかかる係止関係の作業や、底蓋部と筒状部とによる底壁の手間のかかる挟持作業が不要になるすぐれた効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。【００１３】  本発明の実施形態では、図１及び図２に示すように、Ａは上面に例えばマンガなどのブックの商品Ａの挿入用開口１を有する胴体部である。【００１４】  上記の胴体部Ａは、所定の形状に裁断した透明な合成樹脂板材を上下面が開放するように折り曲げて形成した筒体２（この筒体２は、対向する広幅な側壁３、３と、細幅な両端壁４、４とからなり、片方の端壁４が内と外とで重なり合って、重なり合った端壁４を熱溶着や接着剤などで固着して構成する）と、この筒体２の両側壁３、３及び片方の端壁４の上縁から連なって筒体２内に折り返すジャケットシートＢの上縁を抱き込む耳部５と、筒体２の下縁両長辺縁（両側壁３、３の下縁）から連なって筒体２内に折り返した支え片６とで構成されている。【００１５】  Ｃは筒体２内に落し込む上げ底用支持部材である。【００１６】  上記の上げ底用支持部材Ｃは、全長が対向する両側壁４、４の対向間隔よりも若干短く、両側縁の幅が対向する両側壁３、３間の間隔よりも若干小さい頂壁１１と、この頂壁１１の周縁から連なって下方に突出する側壁１２とで形成され、合成樹脂製の成形によって得る。【００１７】  そして、落し込んだ上げ底用支持部材Ｃは、側壁１２の両側内側に位置する支え片６の側壁３の下縁連成屈曲部分で周壁１２の下縁を図２に示すように受け止めて、胴体部Ａ内からの上げ底用支持部材Ｃの落下を止めるように（抜け止め）なっている。【００１８】  上記上げ底用支持部材Ｃの使用目的は、開口１から挿入した商品ａの下縁面を頂壁１１上で支えて、商品ａの上部を開口１から上方に突出させて、胴体部Ａ内に商品ａが存在していることを知らせる。【００１９】  又周壁１２は、下方外方に広がってジャケットシートＢが落ち込みやすくなるように傾斜させてある。【００２０】  なお、支え片６は、図示の場合複数並列させたが、限定されず一枚の連なったものであってもよい、そして側壁３の内面に対し遊離させて適宜の方法で止めてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】  本発明の展示ケースの分解斜視図
【図２】  同上を組み立てた展示ケースの縦断正面図
【符号の説明】
【００２２】  Ａ              胴体部
Ｂ              ジャケットシート
Ｃ              上げ底用支持部材
１              開口
２              筒体
３              側壁
４              端壁
５              耳部
６              支え片
１１            頂壁
１２            側壁
【図１】
2009057109.tif 000003
【図２】
2009057109.tif 000004