(57)【要約】【課題】本発明は、簡単な構造によって、内容物から発生するガスによる容器の膨張や破壊を防止したり、内容物の必要とする通気性を持たせることができる通気性容器を提案するものである。【解決手段】ねじこみ式の口元とこれに嵌合するキャップを有する容器であって、該キャップは、前記口元に隙間をもって挿入可能なインナーリングと、前記口元の上面に接するコンタクトリングを有し、前記口元の上面には、前記コンタクトリングが接する部分に凹部または凸部を部分的に設けたことを特徴とする通気性容器である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじこみ式の口元とこれに嵌合するキャップを有する容器であって、該キャップは、前記口元に隙間をもって挿入可能なインナーリングと、前記口元の上面に接するコンタクトリングを有し、前記口元の上面には、前記コンタクトリングが接する部分に凹部を部分的に設けたことを特徴とする通気性容器。
【請求項２】
ねじこみ式の口元とこれに嵌合するキャップを有する容器であって、該キャップは、前記口元に隙間をもって挿入可能なインナーリングと、前記口元の上面に接するコンタクトリングを有し、前記口元の上面には、前記コンタクトリングが接する部分に凸部を部分的に設けたことを特徴とする通気性容器。
【請求項３】
内容物がガスを発生する物品であることを特徴とする請求項１または２に記載の通気性容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通気性を必要とする物品を収納する容器に関し、収納物に応じた適度な通気性を持たせることができる収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来一般的に収納容器は、内容物の変質や漏出を防止する目的から、密封性を向上させるためのさまざまな手段が講じられてきた。しかし内容物によっては、徐々に分解してガスを発生するために密封性の容器に収納すると、容器内圧が徐々に上昇して、容器が変形したり、極端な場合には容器が破裂したりするものがある。これらの内容物の例としては、分解すると炭酸ガスを発生する炭酸化合物を含む物品、具体的には、一部の洗剤や、ベーキングパウダー等や、分解すると酸素を発生する過酸化水素を含む物品、例えば白髪染めや漂白剤等が挙げられる。
【０００３】
前記の問題を解決するための方法として、容器自体をガスの圧力に耐えられるような構造にすることが考えられる。しかしこの方法は、炭酸飲料などのように、発生する圧力が比較的低く、またある一定以上には圧力が上昇しない場合には可能であるが、そうでない場合には、経済的に見合わなかったり、また危険性が大であったりして現実的でない。
【０００４】
そこで、従来は図４に示したように、ボトルの口元１に通気孔１０を設けて、発生するガスを逃がす方法を採用していた。しかしこの方法は、ボトルを成形した後に別工程で通気孔を穿孔するため、コスト面で不利であるばかりでなく、穿孔時に発生した切り屑が容器内に混入する恐れがあるという問題があった。
【０００５】
特許文献１には、内部で発生したガスを外部に放出できるガス抜き機構付き容器が開示されている。このガス抜き機構付き容器は、容器の本体にガス放出孔を穿設し、該ガス放出孔を塞ぐように容器の本体に弾性体を配設したことを特徴とする。または、容器のキャップに形成された連通部にガス放出孔を穿設し、該ガス放出孔を塞ぐように連通部に弾性体を配設したことを特徴とする。この発明によれば、内部で発生したガスは、ガス放出孔から放出されるため、容器が膨張するようなことはないが、放出孔を穿設する工程が増えることと、放出孔を塞ぐ弾性体が別途必要なため、容器のコストが上昇するという問題があった。
【０００６】
特許文献２に開示された空気抜き機能を備えた中栓は、ソースや醤油等を収納するガラスびんの中栓であり、内容物を充填した後、中栓を打栓する際に、押し込んだ中栓が内部の圧力によって押し戻されないように、内部の空気を逃がす構造を設けたものである。
この中栓は、打栓の際の空気が逃げるための溝を設けるだけの簡単な構造であり、特別の部材を必要としないので、コスト面での問題はない。
しかしこの中栓は、完全に打栓された状態では、内部の液体が漏れ出さないように密封された状態となるものであり、本発明の目的のひとつである充填後に発生するガスを抜くための目的には、用いることができなかった。
【特許文献１】特開平10-7158号公報
【特許文献２】実開平4-86751号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来の上記の問題点に鑑みてなされたものであり、きわめて簡単な構造によって、内容物から発生するガスによる容器の膨張や破壊を防止したり、内容物の必要とする通気性を持たせることができる通気性容器を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、ねじこみ式の口元とこれに嵌合するキャップを有する容器であって、該キャップは、前記口元に隙間をもって挿入可能なインナーリングと、前記口元の上面に接するコンタクトリングを有し、前記口元の上面には、前記コンタクトリングが接する部分に凹部を部分的に設けたことを特徴とする通気性容器である。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、ねじこみ式の口元とこれに嵌合するキャップを有する容器であって、該キャップは、前記口元に隙間をもって挿入可能なインナーリングと、前記口元の上面に接するコンタクトリングを有し、前記口元の上面には、前記コンタクトリングが接する部分に凸部を部分的に設けたことを特徴とする通気性容器である。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、内容物がガスを発生する物品であることを特徴とする請求項１または２に記載の通気性容器である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の通気性容器は、ねじこみ式の口元とこれに嵌合するキャップを有する容器であって、該キャップは、前記口元に隙間をもって挿入可能なインナーリングを有するので、キャップを完全に口元にねじ込んだ状態でも、口元とインナーリングの間の隙間からガスが通過することができる。
また口元の上面には、キャップのコンタクトリングが接する部分に凹部または凸部を部分的に設けたので、コンタクトリングは口元の上面全面に密着することはなく、前記凹部または、前記凸部以外の部分からガスや空気が通過することができる。
【００１２】
また、ガスや空気の通過する量については、凹部または凸部の高さと幅によって広い範囲に調節が可能であるため、内容物の特性に応じて、設計することができる。
【００１３】
本発明の通気性容器は、本体とキャップの２つの部品からなるように設計できるので、部品点数が少なく、従って低コストに製造することが可能である。
【００１４】
内容物が粉粒体や液体である場合に、容器を倒したような時にも前記凹部または凸部によって生ずる間隙から内容物が漏れ出すことがないように、この間隙の幅や高さを設計することが自由にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に従って、本発明に係る通気性容器について詳細に説明する。
図１は、本発明に係る通気性容器の一実施形態における口元とキャップの断面模式図であり、図２におけるＡ−Ｏ−Ｂ方向の断面を示している。図２は、本発明に係る通気性容器の口元の平面模式図である。
また図３は、本発明に係る通気性容器の他の実施形態における口元とキャップの断面模式図であり、同じく図２におけるＡ−Ｏ−Ｂ方向の断面を示している。
【００１６】
本発明の容器はねじ込み式の口元１を有しており、この口元１には、キャップ２が嵌合する。キャップ２は、口元の内径に対して隙間６をもって嵌合するインナーリング５を有し、また口元１の上面１１に対して接するコンタクトリング３を有している。
口元の上面１１の、前記コンタクトリングが接する円周８には、その一部に凹部４または凸部７が設けられている。図１は、凹部である場合の図であり、図３は、凸部である場合の図である。
【００１７】
図１に示したように、容器本体の口元１の上面１１には、凹部４が部分的に設けられている。この場合は、図２に示したようにコンタクトリングが接する円周８上に４カ所設けられている。キャップ２のコンタクトリング３は、口元１の上面１１に密着するが、凹部４が存在する部分は、密着せず間隙が生じることになる。一方、キャップに設けられたインナーリング５の外径は、口元１の内径よりも少し小さくなっており、隙間６が生じるように設計してある。
このため、容器内部で発生したガスは、前記の間隙とこの隙間６を通過することによって容器外部に拡散するため、容器の内圧が高まることはない。
【００１８】
図３の場合には、口元１の上面１１には、凸部７が部分的に設けられている。
この場合には、凸部７の上面にコンタクトリング３が密着することになるので、凸部７以外の部分では、間隙を生ずることになる。従って、容器内部で発生したガスは、同様にしてこの間隙と、インナーリング５と口元１の間の隙間６を通過して外部に拡散する。
【００１９】
口元１の上面１１に、凹部４を設けるか凸部７を設けるかは、任意であって、どちらでも効果としては変わりがない。図２では、口元の円周に４カ所の凹部または凸部を設けているが、もっと細かく円周を分割してもよいし、場合によっては、全面にわたって、粗い凹凸を設けても良い。
【００２０】
凹部４や凸部７の形状や位置についても、図２では、円弧状であって、円弧の内周が口元１の内周に接しているが、コンタクトリング３が接する円周８の上にありさえすれば、口元１の内周から離れた位置に島状に存在しても差し支えない。形状についても、円弧状に限らず、円形でも長方形状でもよい。
【００２１】
凹凸の高さによって、キャップのコンタクトリングと容器本体の口元上面にもたらされる間隙の高さが決まるので、内容物が粉粒体や液体である場合には、容器を倒しても漏れ出さない程度に間隙を小さくすることが望ましい。
【００２２】
容器の材質としては、特に制約はないが、内容物の対する耐性を有するものであることが必要である。また口元とキャップには、強い力がかかるので、柔らかい材質であると、コンタクトリングが口元上面に食い込んで、間隙をつぶしてしまう恐れがある。間隙がつぶれてふさがってしまうと、本来の目的である通気性が損なわれてしまうので、容器の材質の選定には、注意を要する。
ＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート樹脂）は、広範な内容物に対して耐性を有するとともに、機械的な強度も十分であるので、本発明の用途には好ましく使用できる。
【００２３】
なお本発明の通気性容器は、ガスを発生する内容物ばかりでなく、生物など呼吸するような内容物に対して、外気を導入する目的にも使用できる。また、内容物が内部の気体を吸収するような物質であるために密封容器では容器の内圧が下がり、容器が凹んでしまうような場合にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る通気性容器の一実施形態における口元とキャップの断面模式図。（図２におけるＡ−Ｏ−Ｂ方向の断面）
【図２】本発明に係る通気性容器の口元の平面模式図。
【図３】本発明に係る通気性容器の他の実施形態における口元とキャップの断面模式図。（図２におけるＡ−Ｏ−Ｂ方向の断面）
【図４】容器に通気性をもたせるための従来の方法を示した説明図。
【符号の説明】
【００２５】
１・・・口元
２・・・キャップ
３・・・コンタクトリング
４・・・凹部
５・・・インナーリング
６・・・インナーリング隙間
７・・・凸部
８・・・コンタクトリングが接する円周
９・・・隙間
１０・・・通気孔
１１・・・口元の上面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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