(57)【要約】【課題】棚板にあけた丸穴内に筒状物を付設して、筒状物内に工具を一箇ずつ挿入して収納する従来の工具収納方法及び装置では、筒状物は工具のシャンク部だけを収容して密接する形状として来たために、工具が異なるごとに別形状の筒状物を用意する必要があり、従って多くの形状の筒状物を用意しなければならないという問題があった。【解決手段】工具のシャンク部と刃部との間にある大径の円板部を筒状物内に収容して筒状物の内壁面に密接させることとし、シャンク部が長いときはその下部を筒状物に接触させるが、シャンク部が短いときは下部を筒状物に接触させないこととして、円板部の外径が等しいものは同じ形状の筒状物内に収容するようにして、筒状物の種類を減らす。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に立設した支柱間に棚板をさしわたし、棚板に多数の丸穴をあけ、丸穴内に合成樹脂製の円筒形の筒状物を付設して、筒状物内に工具を一箇ずつ挿入して収納する工具収納方法において、多種類の工具の中から、刃部とシャンク部との間にある円板部の外径が実質的に等しいものを一つのグループとし、同じグループに属する工具ごとに一つの筒状物を作り、各筒状物は鍔部と垂下部とが一体になった構造とし、鍔部には上記円板部を収容して、円板部に近接する内面と、円板部の下面を支える段部とを設けておき、垂下部は段部の内端から垂下しており、シャンク部が軸方向に長いときはシャンク部の表面に接触する部分を持つが、シャンク部が軸方向に短いときはシャンク部に接触しなくてよい形状としておき、円板部の外径に合った筒状物内に工具を収納することを特徴とする、工具収納方法。
【請求項２】
前記段部の外周縁を前記丸穴の周縁の真上又は丸穴の周縁の真上よりも外側に位置させることを特徴とする、請求項１に記載の工具収納方法。
【請求項３】
前記鍔部において、円板部に近接する内面の軸方向の長さを、その部分の内径の最大値Ｙの１５〜３０％とし、段部の幅を上記最大値Ｙの８〜１２％とすることを特徴とする、請求項１又は２に記載の工具収納方法。
【請求項４】
前記垂下部は、上部を円筒状にして円筒の軸方向の長さを円筒内径の最大値Ｚの７０〜９０％とし、中間に筒内へ張り出す段部を設けて段部の幅を上記最大値Ｚの１５〜３０％とすることを特徴とする、請求項１〜３の何れか１つの項に記載の工具収納方法。
【請求項５】
左右に立設した支柱間に棚板をさしわたし、棚板に多数の丸穴をあけ、丸穴内に合成樹脂製の円筒形の筒状物を付設して、筒状物内に工具を一箇ずつ挿入して収納する工具収納装置において、上記筒状物を鍔部と垂下部とが一体になった構造とし、鍔部は外側筒部と内側筒部とが上端で接続された二重筒構造にするとともに、内側筒部には外側円筒部の下端より上方の位置に筒の内側へ張り出す段部を設け、段部の下方で上記垂下部に連なる形状とし、垂下部はその上部を円筒状にし、中間に筒内へ張り出す段部を設け、その下方に下すぼみの円錐面を設けた形状とし、筒状物は外側筒部を棚板に当接させて付設されていることを特徴とする、工具収納装置。
【請求項６】
前記鍔部における段部の外周縁を前記丸穴の周縁の真上又は丸穴の周縁の真上よりも外側に位置させることを特徴とする、請求項５に記載の工具収納装置。
【請求項７】
前記鍔部において、内側筒部の開口端から段部までの軸方向の長さを、その部分の内径の最大値Ｙの１５〜３０％とし、段部の幅を上記最大値Ｙの８〜１２％としたことを特徴とする、請求項５又は６に記載の工具収納装置。
【請求項８】
前記垂下部において、円筒の軸方向の長さを円筒内径の最大値Ｚの７０〜９０％とし、段部の幅を上記最大値Ｚの１５〜３０％とすることを特徴とする、請求項５〜７の何れか１つの項に記載の工具収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は工具収納方法及び装置に関するものである。とくに、この発明は機械工場で旋盤、フライス盤、中ぐり盤、ボール盤などに使用される種々の工具類、いわゆるツールを使用し易い状態で、安全に収納する簡単な方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工具収納装置としては、既に色々な構造のものが知られている。その中では棚形式のものが多く使用されている。棚形式の工具収納装置は、左右に支柱を立設し、その間に棚板をさしわたし、棚板に多数の丸穴をあけ、各丸穴内に工具を一箇ずつ入れて収納するという形式のものである。
【０００３】
棚形式の工具収納装置では、支柱も棚板も何れもスチール板で作られることが多い。スチール製の棚板を用いて、棚板に丸穴をあけ、丸穴内に工具を直接挿入すると、工具をガタなく穴内に収容することが困難であるだけでなく、工具の刃先を損傷したりするので、丸穴には緩衝用の筒状物を付設して、筒状物を介して工具を棚板に収容するようにされている。
【０００４】
他方、工具には形状や大きさの異なる色々なものがある。工具収納装置としては、このような形状及び大きさの異なる工具をすべて安全に収納できるものでなければならない。その上に工具は特殊鋼で作られていて重量の大きいものが多い。そのために工具を安全且つ確実に収納するには、工具のどの部分を筒状物で支持するかが問題となる。
【０００５】
工具は、一般に、切削用の刃部と、旋盤などの工作機械に取り付けるためのシャンク部とが一体になった形に作られている。そのうちの刃部は、工具の種類によって大きさと形状とが大きく変わるが、シャンク部は色々な工作機械へ掴ませるための部分であるから、ＪＩＳによって規格化されていて、形状は余り大きく変わらない。そのため、筒状物は専ら工具のシャンク部だけを入れることとし、工具のその余の部分を食み出させるような形に成形されている。そのうえ、工具が筒状物内でガタつかないようにするために、筒状物の内面はシャンク部に密接するように作られている。そのため、従来の収納装置では、工具が異なるごとに別の筒状物を用いなければならないことになっている。
【０００６】
特開平１０−２９１７６号公報は上記の装置を改良したものを記載しているが、その装置では工具が異なるごとに別の筒状物を用いることとしている点では変りがない。すなわち、この公報の装置では、棚板にあけられた丸穴内に、筒を挿入して鍔で棚板に係止しておき、この筒内に工具のシャンク部だけを挿入して、工具を収納するようにしている。そして、傾斜の異なるシャンク部を持った工具を筒内に挿入する場合には、筒内に生じる隙間を埋めるために別に用意したフレキシブルアダプターを筒内に挿入して、工具をガタなく挿入するようにしている。このように、工具が異なるごとに違った筒又はアダプターを用いなければならないことは甚だ煩瑣である。
【０００７】
実用新案登録第３０６０７４３号公報は、棚板に付設した丸穴内に収納筒を付設し、収納筒は一端に平板状の鍔を備えるとともに、他端に底を備えた形状にし、その内径を鍔から底まで同じ大きさにしている。このような収納筒を底ほど下になるように棚板とともに傾けて付設することとしている。そして、この収納筒内にドリルのシャンク部を深く沈め、さらに刃部の一部までも収納筒内に挿入して、収納の安定を計っている。しかし、この公報は同じ形状のドリルを収納する場合を例示するだけで、異なる形状の工具を収納するようにしていない。
【０００８】
実用新案登録第３０８３６５１号公報と、同第３０９５６４０号公報とは、棚板に丸穴をあけ、丸穴の周りに円環状の保持部を付設して、保持部内に工具を挿入する装置を記載している。しかし、この保持部はどのような構造のものであるかが説明されていないので、この保持部は形の異なる種々の工具をガタなく収納できるものであるとは考えられない。
【０００９】
このように、これまでは形状の異なる工具を安定に収納するには、それぞれの工具のシャンク部に密接する内面を持った筒状物を作り、この筒状物に工具のシャンク部を密接させてきた。そのため、工具のシャンク部が傾斜を異にする場合には、その傾斜に合った筒状物を工具ごとに用意しなければならない、という不便があった。
【特許文献１】特開平１０−２９１７６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６０７４３号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０８３６５１号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０９５６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
この発明は、従来の工具収納装置に伴なう上述の不便を解消することを目的としている。すなわち、この発明は、従来装置と同様に、棚板にあけた丸穴内に筒状物を付設して工具を収納することとするが、その場合工具ごとに別の筒状物を使用することを止め、幾種類かの工具は同じ一つの筒状物に収納するようにして、使用する筒状物の種類を少なくし、こうして多種類の工具を容易に収容できるような、工具収納方法及び装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
もともと、工具は前述のように、刃部とシャンク部とを備えているが、さらにそのほかに、その間に側方に突出する円板部を備えている。詳しく言えば、工具は円錐台状のシャンク部から刃部に移行する途中に、円錐台の直径よりも大きい直径の円板部を備えている。その円板部のシャンク部に向かう側には軸方向に垂直な段部が形成されている。前述の特開平１０−２９１７６号公報は、この段部を筒状物の鍔の上に乗せてシャンク部だけを筒状物内に収納するようにしていた。
【００１２】
この発明者は、工具の上記円板部を筒状物内に入れ、円板部の円周面と段部とを筒状物の内壁に密接させて、主にこの円板部で工具を筒状物内に安定に収納しようと企てた。そして、多種類の工具の中には、円板部の外径の極めて近いものがあることに着目して、円板部の外径を基準として、外径の近いものを一つのグループとし、このグループに属する工具を一つの同じ筒状物中に収納することにして、必要な筒状物の種類を減らすことを考えた。
【００１３】
そのためには、筒状物の開口部に工具の円板部を入れるに足る大径の円板状空洞を設け、その空洞の下端に工具の円板部下面を支える段部を備えることが必要であることに気付いた。そこで、筒状物には従来のように平板状鍔ではなくて、筒状物の軸方向の厚みの大きい鍔を設け、鍔内に工具の円板部を収容できる空間と、この空間の下面に段部を設けた構造にすることが必要であることを見出した。また、工具を安定に保持するために、筒状物の段部は棚板の上面より上方に位置させることが必要であることを見出した。また、段部の外周縁は丸穴の周縁の真上か、又は丸穴の周縁の真上より僅かに外側に位置することが望ましいことを見出した。
【００１４】
また、筒状物には従来のように、工具のシャンク部を入れる円筒状の垂下部を設ける必要があるが、その垂下部はシャンク部が円板部から軸方向に長く延びているときは、シャンク部を筒状物で支持する必要があるが、シャンク部が軸方向に短いときは、シャンク部を筒状物で支持しなくても安定に保持できることを見出した。
【００１５】
こうして、この発明は、多種類の工具の中から円板部の外径が実質的に等しいものを一つのグループとしてグループ分けをし、同じグループに属する工具ごとに一つの筒状物を作り、各筒状物は鍔部と垂下部とが一体になっている構造とし、鍔部には工具の円板部を収容して円板部に近接する内面と円板部の下面を支える段部とを設けておき、垂下部は段部の内端から垂下しており、シャンク部が軸方向に長いときはシャンク部の表面に接触するが、シャンク部が軸方向に短いときはシャンク部に接触しなくてもよい形状としておき、工具円板部の外径に合った筒状物内に工具を収納することを特徴とする工具の収納方法を提供するものである。
【００１６】
ここで、シャンク部が軸方向に長いとは、シャンク部の最大外径を基準として、シャンク部の軸方向の長さが最大外径に等しいか又は最大外径より大きいことを意味し、シャンク部が軸方向に短いとは、シャンク部の軸方向の長さが最大外径よりも小さいことを指している。
【００１７】
この発明で、工具の円板部外径が実質的に等しいとは、一つのグループに属する円板部外径の最大値をＸとした場合に、Ｘの１００分の１以下の差異があるものを含めることを指している。
【００１８】
また、筒状物が工具をその円板部で確実に安定に保持するためには、筒状物が円板部を深く落とし込んでおり、また段部の幅が大きいことが望ましい。しかし、余り深く落とし込んでいると、工具を筒状物から取り出すことが困難となり、また段部の幅が大き過ぎると、筒状物の垂下部へシャンク部を挿入できなくなる。実験によれば、その深さは絶対値にして約２０ｍｍあれば充分である。これを相対値で言うと、工具円板部を収容する筒状物の部分（以下、これを開口部分という）の軸方向の長さは、開口部分の内径の最大値Ｙの１５〜３０％の範囲内とすることが好ましい。また、段部の幅は、上記最大値Ｙの８〜１２％の範囲内に収めることが好ましい。ここで、内径の最大値Ｙと表現したのは、開口部分が正確に円筒ではなくて、多少下すぼみの円錐となる場合も含んでいるからである。開口部分が正確な円筒状を呈するときには、最大値Ｙは前述の直径Ｘに等しいものとなる。
【００１９】
筒状物を構成する材料としては、合成樹脂が適しており、とくにポリアミド（ナイロン）、ポリエチレン、ポリプロピレンを用いるのが適している。
【００２０】
また、この発明は、他面では工具収納装置を提供するものである。その装置は、左右に立設した支柱間に棚板をさしわたし、棚板に多数の丸穴をあけ、丸穴内に合成樹脂製の円筒形の筒状物を付設して筒状物内に工具を一箇ずつ収納するようにした工具収納装置において、上記筒状物を鍔部と垂下部とが一体になった構造とし、鍔部は外側筒部と内側筒部とが上端で接続された二重筒構造にするとともに、内側筒部には外側筒部の下端より上方の位置に筒の内側へ張り出す段部を設け、段部の下方で上記垂下部に連なる形状とし、垂下部はその上部を円筒状にし、中間に筒内へ張り出す段部を設け、その下方に下すぼみの円錐面を設けた形状とし、筒状物は外側筒部を棚板に当接させて付設されていることを特徴とするものである。
【００２１】
工具のシャンク部が軸方向に長いときに垂下部の一部をシャンク部に接触させ、シャンク部が軸方向に短いときには、垂下部をシャンク部に接触させないようにするには、垂下部の上部に形成される円筒の軸方向の長さを、円筒内径の最大値Ｚの７０〜９０％、とくに８０〜９０％とすることが好ましい。また円筒の下端に設けられる段部の幅を最大値Ｚの１５〜３０％の範囲内にすることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
この発明方法によれば、筒状物は工具シャンク部の形状に合わせて作るのではなく、工具円板部の形状に合わせて作り、しかも筒状物の垂下部は、シャンク部が軸方向に長いときには、垂下部の一部をシャンク部に接触させるが、シャンク部が軸方向に短いときには、垂下部をシャンク部に接触させなくてもよいとするので、必要な筒状物の種類を少なくすることができる。また、工具を装置に収納する際には、筒状物の開口部の外径だけを基準として挿入できるので収納が簡単にできる。
【００２３】
この発明装置によれば、筒状物を鍔部と垂下部とが一体になった構造とし、鍔部は外側筒部と内側筒部とが上端で接続された二重構造にしたので、合成樹脂の材料を少なくして大きな開口部を形成することができ、また内側筒部には外側筒部より上方の位置に筒の内側へ張り出す段部を設けたので、開口部内に工具の円板部を挿入し、段部に円板部の下面を当接させて工具の円板部を安定した状態で収容することができる。
【００２４】
さらに、この発明装置によれば、鍔部は、段部の下方で垂下部に連なる形状とし、垂下部は上部を円筒状にし、中間に筒内へ張り出す段部と、必要によりその下方に下すぼみの円錘面を備えた形状としたので、シャンク部が軸方向に長いときは、シャンク部に存在する段又は端面を段部に当接させるか、又はシャンク部の下部を円錐面に当接させることができ、これによって工具を安定した状態として収納することができる。その上に、この発明装置では、主として工具の円板部を鍔部内に入れることにより工具を収容することとしたので、筒状物の種類を少なくすることができる。
この発明は、このような効果をもたらすものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
この発明を実施の一例について、図面に基づき説明すると次のとおりである。図面中、図１は、この発明に係る工具収納装置の斜視図である。図２は、この発明で用いられる筒状物と棚板との関係を示した斜視図である。図３は、この発明に係る筒状物が棚板に付設されたときの縦断面図である。図４〜７は、この発明で用いられる筒状物内に工具が収納された状態の断面図である。
【００２６】
図１に示したように、この発明に係る工具収納装置は、左右に立設した支柱１と２との間に棚板３、４をさしわたし、棚板３、４に丸穴５をあけ、丸穴５の周りに合成樹脂製の筒状物６を付設して、筒状物６内に工具を一箇ずつ挿入して収納するようにしたものである。棚板３は支柱１と２との間に固定されているが、棚板４は固定されないで支柱１と２とに固定された図示していないレールに沿って引き出し可能にされている。
【００２７】
棚板は、図１に示したように、奥行の大きい板であって、そこに複数列の丸穴が設けられたものであってもよいが、また図２に示したように、奥行の小さい板であって、そこにただ一列の丸穴が設けられたものであってもよい。
【００２８】
筒状物６は、図２に示したように、大径の円筒状鍔部６１と小径のほぼ円筒状の垂下部６２とが、合成樹脂で一体に成形されたものである。筒状物６は、垂下部６２を棚板３にあけられた丸穴に入れて垂下させ、鍔部６１を丸穴５の周りに係止させて付設されている。従って、棚板３を上から見ると鍔部６１だけが突出して見える。
【００２９】
代表的な筒状物６は、図３に拡大して示したように、鍔部６１と垂下部６２とが一体にされた形に、合成樹脂ポリプロピレンで作られている。棚板３を基準にして言えば、棚板３は外側筒部６１１の下端を当接させた状態で、筒状物６を支持している。筒状物６の実際の寸法は、図３に示した各部分の長さが大よそ下記の表１に示した大きさ（単位ｍｍ）とされている。
【００３０】
【表１】
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【００３１】
鍔部６１は、図３に示したように、二重の円筒構造とされている。すなわち、鍔部６１は、外側筒部６１１と、内側筒部６１２と、これらの上端を連結する接続部６１３とが一体となって構成され、外側筒部６１１と内側筒部６１２との間には隙間が構成されている。この隙間には、ところどころに外側筒部６１１と内側筒部６１２とを接続する架橋部が形成されて、二重筒構造を強固にしている。また、内側筒部６１２には外側筒部６１１の下端より上方に位置するところに、筒内へ張り出す段部６１４が形成されている。さらに、段部６１４の内側端には筒内を垂下する円筒部６１５が付設され、円筒部６１５の下端は垂下部６２になだらかに連結されている。
【００３２】
垂下部６２は、図３に示したように、上から順に円筒部６２１、段部６２２及び円錐部６２３が一体に連なった形状に作られている。円筒部６２１は、前述のように円筒部６１５になだらかに接続されている。段部６２２は筒内へ張り出し、段部６２２の内側端に円錐部６２３が付設され、円錐部６２３は下すぼみの形状にされている。
【００３３】
筒状物６は、上述のような構造にされているから、同じ一つの形状の筒状物で異なった形状の工具をガタなく安全に収容することができる。例えば工具としてＮＴ−５０、ＨＳＫ−１００、ＫＭ−１００及びＮＣ５−１００の四種の工具を採ると、これらの工具はほぼ同じ外径（約１００ｍｍ）の円板部を持っている。このため、これらの工具は、図３に示した開口部の内径を約１００とした同じ筒状物６内に安定した状態で収容することができる。
【００３４】
詳しく言えば、工具ＮＴ−５０は、直径が１００ｍｍで軸方向の長さが１２ｍｍの円板部Ｐと、大径が６９．８５ｍｍ、小径が３９．６ｍｍ、軸方向の長さが１０１．８ｍｍの円錐台部と、その下方に直径が３９．６ｍｍで軸方向の長さが２８．２ｍｍの円柱部とからなるシャンク部Ａとを持ち、円板部Ｐの上方に図示を省略した刃部を備えたものであるところ、筒状物６は、図４に示したように、円板部Ｐを内側筒部６１２と段部６１４に当接させ、シャンク部Ａの下部を円錐部６２３に接触又は接近させて、工具ＮＴ−５０を安定した状態で収容することができる。
【００３５】
また、工具ＨＳＫ−１００は、直径が１００ｍｍ、軸方向の長さが２９ｍｍの円板部Ｑと、直径が７５ｍｍ、幅方向の長さが５０ｍｍのシャンク部Ｂとを持ち、円板部Ｑの上方に図示を省略した刃部を備えたものであるところ、筒状物６は、図５に示したように、円板部Ｑを内側筒部６１２と段部６１４に当接させて工具ＨＳＫ−１００を収容している。この工具はシャンク部Ｂが短いために、円錐部６２３にまで届いていないから、シャンク部Ｂを垂下部６２に当接させなくても、垂下部６２に近接した状態で安定に保持できることが判明している。従って、シャンク部Ｂを垂下部６２に密接させることは不要である。
【００３６】
また、工具ＫＭ−１００は、直径が１００ｍｍ、軸方向の長さが３４ｍｍの円板部Ｒと、大径が８２ｍｍで軸方向の長さが５０ｍｍで１０分の１の傾斜を持ったシャンク部Ｃとを持ち、円板部Ｒの上方に図示していない刃部を備えたものであるところ、筒状物６は、図６に示したように、円板部Ｒを内側筒部６１２と段部６１４とに当接させて、工具ＫＭ−１００を収容している。この工具は、図５に示した工具ＨＳＫ−１００と同様に、シャンク部Ｃが短いために、円錐部６２３に挿入されるに至らないからシャンク部Ｃを垂下部６２に当接させなくても、安定した状態に保持できることとなっている。
【００３７】
また、工具ＮＣ５−１００は、直径が１００ｍｍ、軸方向の長さが３８ｍｍの円板部Ｓと、大径が７６ｍｍ、軸方向の長さが５７ｍｍで１０分の１の下すぼみの傾斜を持ち、円錐部分とその下方に直径が７０ｍｍで軸方向の長さが１１ｍｍの円柱部分と、さらにその下方に直径が３５ｍｍ〜２５ｍｍで軸方向の長さが４８ｍｍの先太の円柱部分とからなるシャンク部Ｄとを持ち、円板部Ｓの上方に図示していない刃部を備えたものであるところ、筒状物６は、図７に示したように、円板部Ｓを内側筒部６１２と段部６１４とに当接させるとともに、シャンク部Ｄに存在する段部Ｅを垂下部６２に設けられた段部６２２に当接させて、工具ＮＣ５−１００を収容している。この工具のシャンク部Ｄは長いために円錐部６２３内へ進入しているが、段部Ｅが段部６２２に当接することにより、筒状物６内に安定に保持される。
【００３８】
以上、四種の工具を例に採って説明したように、この発明は円板部の直径がほぼ等しい工具を一つのグループとして、これを収容する筒状物は開口の内径をその直径に等しくしておき、また円板部が充分に沈み込める位置に段部を設けるとともに、段部を棚板より上方に位置させて鍔部を形成することとしている。それとともに、この発明は、シャンク部を収容する垂下部を設けるが、シャンク部の短いものは垂下部に接触させない状態とし、シャンク部の長いものは、その下部の円周面を垂下部に当接させるか、又はシャンク部にある段部を支える段部を垂下部に設けて、垂下部がシャンク部を支えることとしている。こうして、大きさと形状の異なる工具を一つの筒状物で収容できるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明に係る工具収納装置の斜視図である。
【図２】この発明で用いられる筒状物と棚板との関係を示した一部切欠斜視図である。
【図３】この発明の装置において筒状物が棚板に付設された状態の断面図である。
【図４】工具ＮＴ−５０が、この発明で用いられる筒状物内に収納された状態の断面図である。
【図５】この発明で用いられる図４に示した筒状物内に工具ＨＳＫ−１００が収納された状態の断面図である。
【図６】この発明で用いられる図４に示した筒状物内に工具ＫＭ−１００が収納された状態の断面図である。
【図７】この発明で用いられる図４に示した筒状物内に工具ＮＣ５−１００が収納された状態の断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１、２                        支柱
３、４                        棚板
５                            丸穴
６                            筒状物
６１                          鍔部
６２                          垂下部
６１１                        外側筒部
６１２                        内側筒部
６１３                        接続部
６１４、６２２、Ｅ            段部
６１５、６２１                円筒部
６２３                        円錐部
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ                シャンク部
Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ                円板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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