(57)【要約】【課題】  モータポンプよりの脈動油を軽減するためにアキュムレータを配管経路内に接続した場合には、スペースを必要として油圧機器が大型となり、かつ、コストも高くなるといった問題があり、また、柔軟な材料のホースを配管に使用した場合には圧力制御弁等の安全装置等の油圧系統が故障して高圧油がホースに流れると破損するといった問題があった。【解決手段】  油圧作動装置における油圧回路の配管の何れかの箇所に設けられ、油流路に通じる油溜まり部Ｇと、該油溜まり部の油圧によって変形するゴム等の弾性膜２ｄとを具備し、モータポンプＢよりの油の脈動圧を前記弾性膜の変形によって吸収することを特徴とする油圧機器における脈動軽減装置。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧作動装置における油圧回路の配管の何れかの箇所に設けられ、油流路に通じる油溜まり部と、該油溜まり部の油圧によって変形するゴム等の弾性膜とを具備し、モータポンプよりの油の脈動圧を前記弾性膜の変形によって吸収することを特徴とする油圧機器における脈動軽減装置。
【請求項２】
油圧作動装置における油圧回路の配管何れかの箇所に設けられ、油流路に通じる油溜まり部と、該油溜まり部の油圧によって変形するゴム等の弾性膜と、該弾性膜の前記油溜まり部とは反対側に配置され前記油溜まり部に向かって前記弾性板をバネ付勢する弾性部材とから構成し、モータポンプよりの油の脈動圧を前記弾性膜の変形によって吸収することを特徴とする油圧機器における脈動軽減装置。
【請求項３】
前記油溜まり部がモータポンプと電磁弁との間の油流路に接続されているとを特徴とする請求項１および請求項２に記載の油圧機器における脈動軽減装置。
【請求項４】
前記油溜まり部が前記モータポンプの油流出口側に一体的に設けられていることを特徴とする請求項１および請求項２に記載の油圧機器における脈動軽減装置。
【請求項５】
前記油溜まり部が電磁弁ユニットの油流入口側に一体的に設けられていることを特徴とする請求項１および請求項２に記載の油圧機器における脈動軽減装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、理美容用椅子、デンタル椅子、手術台等の油圧機器におけるモータポンプから発生する脈動を軽減して、椅子の上下動や背凭れの起伏時や手術台の上下動時における振動や騒音を低減するための油圧機器における脈動軽減装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来における脈動軽減装置としては、高圧の油が通る配管に発生する脈動を低減するアキュムレータを利用したものとして、例えば、特開平１１−２３０１０３号公報に開示された発明があり、また、前記脈動油圧が流れる配管に柔軟化したホースを接続し、該ホースの収縮を利用して脈動を吸収するものとして、例えば、特開２００１−３１７６８１号公報に開示された発明とがある。
【０００３】
前者の発明におけるアキュムレータの概略は、圧送流体が通る配管に連通して大径の大室と、該大室に連通して形成された小径の子室とからなるケーシングと、前記大室内を摺動する大径部と前記子室内を摺動する小径部とからなるピストンと、前記大径部と小径部との間の段差部分とケーシングとの間に配置されたスプリングとから構成されたアキュムレータであり、ケーシングの大室内に脈動の高い油圧がかかるとピストンがスプリングのバネ力に抗して後退し、また、圧力が低くなるとスプリングのバネ力によってピストンが戻ることにより脈動油圧を吸収するというものである。
【０００４】
後者の発明は、編組糸の加硫時における熱収縮を利用して編み目からゴムを飛び出させて内周面に膨出部による凹凸面を形成したものであり、脈動の高い油圧がかかると膨出部が収縮し、圧力が低くなると膨出部が元に戻ることで脈動油圧を吸収するというものである。
【特許文献１】特開平１１−２３０１０３号公報
【特許文献２】特開２００１−３１７６８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記したアキュムレータを配管経路内に接続した場合には、スペースを必要として油圧機器が大型となり、かつ、コストも高くなるといった問題があり、また、柔軟な材料のホースを配管に使用した場合には圧力制御弁等の安全装置の油圧系統が故障して高圧油がホースに流れると破損するといった問題があった。
【０００６】
本発明は前記した問題点を解決せんとするもので、その目的とするところは、モータポンプ内、配管経路中、電磁弁ユニット内に簡単に組み込むことでモータポンプよりの吐出油の脈動を軽減すくことができるので取付け場所を自由に選択することができ、また、製品として小型であることから省スペース化が図れると共に構造が簡単であることからコストの低減を図ることができる油圧機器における脈動軽減装置を提供せんとするにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の油圧機器における脈動軽減装置は前記した目的を達成せんとするもので、請求項１の手段は、油圧作動装置における油圧回路の配管の何れかの箇所に設けられ、油流路に通じる油溜まり部と、該油溜まり部の油圧によって変形するゴム等の弾性膜とを具備し、モータポンプよりの油の脈動圧を前記弾性膜の変形によって吸収することを特徴とする。
【０００８】
請求項２の手段は、油圧作動装置における油圧回路の配管の何れかの箇所に設けられ、油流路に通じる油溜まり部と、該油溜まり部の油圧によって変形するゴム等の弾性膜と、該弾性膜の前記油溜まり部とは反対側に配置され前記油溜まり部に向かって前記弾性板をバネ付勢する弾性部材とから構成し、モータポンプよりの油の脈動圧を前記弾性膜の変形によって吸収することを特徴とする。
【０００９】
請求項３の手段は、前記した請求項１および２において、前記油溜まり部がモータポンプと電磁弁との間の油流路に接続されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の手段は、前記した請求項１および２において、前記油溜まり部が前記モータポンプの油流出口側に一体的に設けられていることを特徴とし、また、請求項５の手段は、前記した請求項１および２において、前記油溜まり部が電磁弁ユニットの油流入口側に一体的に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は前記したように、油圧機器を駆動する油圧回路の配管の何れかの箇所に設けられ、油流路に通じる油溜まり部と、該油溜まり部の油圧によって変形するゴム等の弾性膜とを具備し、モータポンプよりの油の脈動圧を前記弾性膜の変形によって吸収するようにしたので、動作途中において脈動成分による振動や騒音が発生することがなく、従って、被施術者に対して不快感を与えることがない
【００１２】
また、脈動軽減装置はモータポンプ、電磁弁ユニット、モータポンプと電磁弁とを接続する配管のニップルに内蔵する等何れにも取付けることが可能なので、取付け位置のバリエーションが多く各種の装置に対して最適な設計が可能であり、さらに、背景技術で示したアキュムレータを使用したものよりも簡単な構造で、かつ、小型化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、モータポンプよりの脈動油が流入するとスプリング等の弾性部材によってバネ付勢された弾性膜が変形して油の脈動を吸収し平坦な油流とする。
【実施例】
【００１４】
以下、本発明の油圧機器における脈動軽減装置の一実施例を図面と共に説明する。
図１、図２は脈動軽減装置Ａを示し、腐食し難い金属材料で形成された第１のハウジング１と第２のハウジング２とより構成され、第１のハウジング１は油圧機器のモータポンプにおける油吐出口Ｂ３に接続され、あるいは、電磁弁ユニットのモータポンプよりの油が流れ込む油流入口に接続される。
【００１５】
また、第１のハウジング１には電磁弁ユニットの油流入口に接続され、あるいは、一端が電磁弁ユニット側への流入口が接続された配管の他端が接続される油流出口１ｂが形成されている。そして、前記油流入口１ａと油流出口１ｂとはＴ字状に開口された流路１ｃに接続されている。なお、流路１ｃの前記油流入口１ａと油流出口１ｂと接続されていない残りの１つの流路（以下、油溜まり部Ｇという）は第２のハウジング２に開口されている。
【００１６】
第２のハウジング２は一端が閉塞され他端にネジ孔２ａが形成され、該ネジ孔２ａを前記油溜まり部Ｇの外周ネジ１ｄにネジ締めすることによって一体化される。また、第２のハウジング２における閉塞側の穴内には皿バネを複数枚積層した弾性部材２ｂが収納されると共に該弾性部材２ｂによってバネ付勢された押え金具２ｃが摺動可能に内蔵されている。さらに、押え金具２ｃの前記油溜まり部Ｇ側の面には外周縁部が第１、第２のハウジングのネジ締め時に固定されたウレタンゴム等の弾性部材による弾性膜２ｄが取付けられている。
【００１７】
従って、前記モータポンプよりの脈動油は油流入口１ａから流入し油流出口１ｂ側に流れて配管や電磁弁に向かって流れるが、油溜まり部Ｇには油が滞留しているので、脈動油の流入によって弾性膜２ｄは油圧の変化に伴って変形することになる。
【００１８】
次に、図３、図４の図面を基に動作を詳細に説明する。なお、図３，４に示す構造は前記した図１，２の構造とは多少異なるが原理的には同じ構造であるので、図面的に判り易い図３，４と共に説明する。なお、前記した図１，２と同じ部材は同じ符号で示し説明は省略する。なお、弾性部材２ｅとしては皿バネを複数枚積層したもので示したが、弾性部材２ｅとしてはスプリングであってもよく、また、図示していないが第１、第２のハウジング１，２は外周の鍔部でネジ止めされ一体化されている。
【００１９】
次に、この構成における脈動軽減装置Ａの動作を説明するに、モータポンプより脈動油が送られてくると電磁弁に向かって流れるが、油溜まり部Ｇ内には油が滞留しているので、油路Ｂ２の脈動油が高くなって油溜まり部Ｇ内の油圧が高くなると弾性膜２ｄが押え金具２ｃを介して弾性部材２ｅを圧縮変形させて油路Ｂ２内の高圧流が油流入口１ｆから油溜まり部Ｇ内に流入し該高圧流を吸収し（図４参照）、油路Ｂ２の油圧が低くなると弾性部材２ｅによって押え金具２ｃを介して弾性膜２ｄは元の状態に戻るので油溜まり部Ｇ内の油は油流入口１ｆから油路Ｂ２内に前記吸引した油分が戻される（図３参照）。従って、モータポンプよりの脈動圧の油は平均した油圧状態となって脈動軽減装置Ａより排出されることになる。
【００２０】
図５は本発明の図１，２に示した脈動軽減装置ＡをモータポンプＢに取付けた場合の実施例を示している。図８における油圧回路の脈動軽減装置Ａ３の場合である。
Ｂはモータ部とギアポンプ部Ｂ１とが組み込まれ一体化されたモータポンプにして、モータ部が回転するとギアポンプが回転して油タンク内の油を吸引口から吸引して加圧状態の脈動油を油路Ｂ２から排出口Ｂ３を介して脈動軽減装置Ａの油流入口１ａに供給する。そして、油タンクよりの油がギアポンプによって加圧された脈動油が排出口Ｂ３から油流入口１ａを介して油溜まり部Ｇ内の入り込み、高圧油の場合には弾性膜２ｄが油によって押圧されて変形して高圧油を吸収し、低圧油の場合には弾性膜２ｄが弾性部材２ｅのバネ力によって復帰して油溜まり部Ｇの油を油流出口１ｂを介して脈動油を均一化された圧の油として電磁弁側に供給することになる。従って、理美容椅子等の油圧機器は脈動振動を起こすことなく、かつ、騒音を発することなく上下動することになる。
【００２１】
図６は本発明の図３，４に示した脈動軽減装置ＡをモータポンプＢに取付けた場合の他の実施例を示している。図８における油圧回路の脈動軽減装置Ａ１の場合である。
この実施例では前記したモータポンプＢの下部に形成されている油路Ｂ２に第１のハウジング１における油流入口１ｆが開口するように取付けたものであって、油タンクよりの油がギアポンプによって加圧された脈動油が油路Ｂ２から油溜まり部Ｇ内の入り込み、高圧油の場合には弾性膜２ｄが油によって押圧されて変形して高圧油を吸収し、低圧油の場合には弾性膜２ｄが弾性部材２ｅのバネ力によって復帰して油溜まり部Ｇの油を油路Ｂ２に戻し脈動油を均一化された圧の油としてギアポンプＢ１（又は油路Ｂ２）の排出口Ｂ３から配管を介して電磁弁に供給することになる。従って、理美容椅子等の油圧機器は脈動振動を起こすことなく、かつ、騒音を発することなく上下動することになる。
【００２２】
図７は本発明の図３，４に示した脈動軽減装置Ａを電磁弁ユニットＣに取付けた場合の実施例を示している。図８における油圧回路の脈動軽減装置Ａ２の場合である。
この実施例における電磁弁ユニットＣは、例えば、理美容椅子の座部を昇降させるための電磁弁Ｃ１，Ｃ２、背凭れを起伏させるための電磁弁Ｃ３，Ｃ４および座部の回転のロックを解除するための電磁弁Ｃ５が組み込まれており、これらの５個の内のモータポンプＢよりの脈動油が送られる配管側に本発明の脈動軽減装置Ａを組み込んだものである。この実施例の場合にも、脈動油は前記した動作によって油圧を均一化した状態で電磁弁Ｃ１，Ｃ３に供給されるので、座部の昇降、背凭れの起伏時に脈動振動を起こすことがなくなり、かつ、騒音を発することがない。
【００２３】
なお、前記した図６に示すモータポンプＢや図７に示す電磁弁ユニットＣに取付ける脈動軽減装置Ａとしては、第１のハウジング１をモータポンプＢや電磁弁ユニットＣを構成する部材を利用して第１のハウジングとなし、この第１のハウジングに第２のハウジング２を螺合固定するためのネジ孔を形成し、該第２のハウジング２の外周に形成した雄ネジと弾性膜２ｄを挟持するようにして螺合固定した形状としてもよい。
【００２４】
また、図８におけるモータポンプＢと電磁弁ユニットＣとを接続する配管路に脈動軽減装置Ａを接続しても前記したモータポンプＢ、電磁弁ユニットＣに脈動軽減装置Ａを組み込んだ場合と同じ動作によって油圧機器が脈動振動を起こすことがなくなり、かつ、脈動がなくなった状態で油が供給されるので騒音を発することがない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る脈動軽減装置の斜視図である。
【図２】同上の断面図である。
【図３】他の実施例の脈動軽減装置における脈動油が定圧時の断面図である。
【図４】同上の脈動油が高圧時の断面図である。
【図５】図１、図２の脈動軽減装置をモータポンプの油流出側に組み込んだ状態の斜視図である。
【図６】図３、図４の脈動軽減装置をモータポンプに一体的に組み込んだ状態の斜視図である。
【図７】図３、図４の脈動軽減装置を電磁弁ユニットに一体的に組み込んだ状態の斜視図である。
【図８】図５〜図７におけるモータポンプや電磁弁ユニットおよび配管に接続した状態の油圧回路である。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ          脈動軽減装置
Ｂ          モータポンプ
Ｃ          電磁弁ユニット
１          第１のハウジング
１ａ        油流入口
１ｂ        油流出口
２          第２のハウジング
２ｂ，２ｅ  弾性部材
２ｃ        押え金具
２ｄ        弾性膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009115221.tif 000009
【図８】
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