(57)【要約】【課題】  搬送詰まりを迅速容易に解消できながら、搬送処理物の漏れ出しが少なくなるような脱穀処理装置における搬送装置の詰まり除去構造を提供する。【解決手段】  掃除口２１の周縁に、ブラケット２８と係止部２９を形成し、開閉蓋２６にブラケット２８に取付固定されるフランジ部２６Ａと係止部２９に係止保持される被係止部２６ｃを設ける。係止部２９の周縁からの延出長さを、被係止部２６ｃが係止部２９の延出端に当接した状態でフランジ部２６Ａが取付不能な位置となるように設定してある。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
選別処理部からの選別処理物を受けて、後処理工程に搬送する横送り搬送装置を設け、前記横送り搬送装置からの搬送処理物を受取り前記後処理工程に揚送する揚送装置を設け、前記横送り搬送装置と前記揚送装置との受渡し部位に掃除口を形成し、その掃除口を閉塞する開閉蓋を設けてある脱穀処理装置であって、
前記掃除口の周縁に、前記開閉蓋を取付具によって取り付けるブラケットと前記開閉蓋の一端を引掛け係止する係止部を形成し、前記開閉蓋に前記ブラケットに取付固定されるフランジ部と前記係止部に係止保持される被係止部を設け、前記係止部の前記周縁からの延出長さを、前記被係止部が前記係止部の延出端に当接した状態で前記フランジ部が所定位置より外れた位置となるように設定してある脱穀処理装置。
【請求項２】
前記ブラケットと前記係止部とを平行な状態で設けある請求項１記載の脱穀処理装置。
【請求項３】
前記ブラケットと前記係止部とを、前記搬送装置と前記揚送装置との受渡し部位における搬送ケースの円弧面上に取り付け構成し、前記ブラケットと前記係止部との円周方向での離隔角度を９０°より小さく設定してある請求項２記載の脱穀処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選別処理部からの選別処理物を受けて、後処理工程に搬送する横送り搬送装置を設け、前記横送り搬送装置からの搬送処理物を受取り前記後処理工程に揚送する揚送装置を設け、前記横送り搬送装置と前記揚送装置との受渡し部位に掃除口を形成し、その掃除口を閉塞する開閉蓋を設けてある脱穀処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
横送り搬送装置から揚送装置への受渡し部位において、搬送処理物が詰まりを生ずることがある。その場合に、詰まりを解消するために人為的に取り除く作業が必要である。
取り除き作業の為に、従来は、前記した受渡し部位において、横送り搬送装置と揚送搬送装置とを連結する中継搬送ケースを設け、中継搬送ケースを左右二つ割りケース部で連結することによって構成していた。
具体的には、各搬送装置の搬送方向に沿って分割線を設定してあり、その分割線に沿って二つ割りケース部毎に連結用のフランジ部を設けていた。一方、連結及び連結解除操作を容易迅速に行う見地から、このフランジ部同士をボルト等の取付具を介して行うもの以外に、一方のフランジ部に被係止部としての係合片（公報内の番号：３７）と、他方のフランジ部に係止部としての係合長孔部（公報内の番号：３８）を設けていた。
さらには、このような係合構造と周方向１８０°反対側には、フランジ同士を面合わせした状態で両フランジを挟み込むクランプ金具（公報内の番号：１４）を設けており、係合片を係合長孔部内に差込み装着した状態でクランプ金具によって接合フランジ部同士を挾持連結して、二つ割りケース部を連結する構成を採っていた（特許文献１）。
【特許文献１】特開平１０−２０１３５３号公報（段落〔０００７〕〔００１３〕，図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような構成においては、係合片が係合長孔内に差し込まれない状態であっても、ボルトでフランジ部同士を連結すること、或いは、クランプ金具で両フランジ部を連結することが可能であった。
しかし、その場合には、係合片が係合長孔内に差し込まれていないので、その部位でのフランジ部同士の間に間隙が存在し、搬送処理物が漏れ出す虞が懸念されていた。
【０００４】
本発明の目的は、搬送詰まりを迅速容易に解消できながら、搬送処理物の漏れ出しが少なくなるような脱穀処理装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
〔構成〕
本第１発明の特徴構成は、前記掃除口の周縁に、前記開閉蓋を取付具によって取り付けるブラケットと前記開閉蓋の一端を引掛け係止する係止部を形成し、前記開閉蓋に前記ブラケットに取付固定されるフランジ部と前記係止部に係止保持される被係止部を設け、前記係止部の前記周縁からの延出長さを、前記被係止部が前記係止部の延出端に当接した状態で前記フランジ部が所定位置より外れた位置となるように設定してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００６】
〔作用〕
開閉蓋を閉塞状態に設定するには、開閉蓋の被係止部を搬送装置の係止部に係合し、開閉蓋のフランジ部を搬送装置のブラケットに取付具によって取り付けることにより、閉塞状態にできる。
ただし、開閉蓋の被係止部が搬送装置の係止部に係合されない状態として想定される状況としては、例えば、図６及び図７に示すように、開閉蓋２６の被係止部２６ｃが搬送装置の係止部２９の延出端に当接した場合である。このような場合には、開閉蓋２６のフランジ部２６Ａが搬送装置のブラケット２８に対して所定位置から外れた位置に位置する構成を採っているので、取付具によってフランジ部２６Ａとブラケット２８とを連結することができない。
そうすると、作業者が開閉蓋２６の被係止部２６ｃが搬送装置の係止部２９に係合していないことに気付き、作業をやり直すことができるので、開閉蓋での処理物の漏れ出しを少なくすることができる。
【０００７】
〔効果〕
係止部と被係止部との関係に僅かな変更を加えるだけで、開閉蓋の被係止部が搬送装置の係止部に係合していない状態でのフランジ部とブラケットとの連結を避けることが可能となり、開閉蓋での処理物の漏れ出しが起こる機会を少なくすることができた。
【０００８】
〔構成〕
本第２発明の特徴構成は、前記ブラケットと前記係止部とを平行な状態で設けある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００９】
〔作用効果〕
開閉蓋を取り付けるには、掃除口の周縁に取り付けられたブラケットに、開閉蓋のフランジ部を沿わせる（平行な状態）ように開閉蓋を所定位置に嵌め込む操作を行うと、開閉蓋の被係止部が掃除口の縁部に取り付けた係止部の先端に当接することがある。その為に、被係止部が係止部に係止されない状態で、フランジ部がブラケットに取り付け固定されることがある。この点については、本第１発明においても、言及した。
【００１０】
本第２発明では、例えば図６及び図７に示すように、係止部２９がブラケット２８に平行に構成されているので、平行でない場合に比べて、その平行な方向では、係止部の周縁からの突出する長さが最も長くなっている。
これに対して、前記した組み間違いを生ずる場合は、開閉蓋２６のフランジ部２６Ａをブラケット２８に平行な状態で所定位置に装着するように開閉蓋２６を近接させてくるが、前記したように、係止部２９が最も突出している状態にあるので、掃除口２１の縁部より十分離れた位置で、開閉蓋２６の被係止部２６Ｂを係止部２９で受け止めることができる。
【００１１】
このことは、開閉蓋を所定位置に至る前の状態で受止めることになるので、作業者に組間違いについて気付かせ易く、作業者に修正作業を行なわせ易い。
したがって、被係止部を係止部の先端に当接させる組み間違いを阻止するのに、係止部をブラケットに平行に配置することによって、係止部の長さを有効に活用できる。
【００１２】
〔構成〕
本第３発明の特徴構成は、前記ブラケットと前記係止部とを前記搬送装置における搬送ケースの円弧面上に取り付け構成し、前記ブラケットと前記係止部との円周方向での離隔角度を９０°より小さく設定してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１３】
〔作用効果〕
ブラケットと係止部との円周方向での離隔角度を９０°より小さく設定する方が、開閉蓋の組み間違いが少ないといえる。この理由について説明する。
例えば図６及び図７の実線で示すように、開閉蓋２６の被係止部２６ｃが係止部２９の延出端に当接し、開閉蓋２６の取付けが出来ない状態で、更に、無理に取付る為の操作を行うには、例えば図６及び図７の二点鎖線で示すように、開閉蓋２６を紙面下方にズラシながら、開閉蓋２６のフランジ部２６Ａをブラケット２８の下方に入り込ませる操作を行う。
【００１４】
そうすると、例えば図６及び図７の二点鎖線で示すように、開閉蓋２６のフランジ部２６Ａはブラケット２８に対して角度θ１、θ２の傾斜状態に成らざるを得ず、取付具で取付ることが出来ない。これによって、作業者は開閉蓋２６の組み付けを正常に行うことができないことを認識できる。
【００１５】
そして、例えば図６に示すブラケット２８と係止部２９との円周方向での離隔角度は９０°であり、例えば図７で示すブラケット２８と前記係止部２９との円周方向での離隔角度は９０°以下に設定してある。そして、両傾斜角度θ１、θ２を比べてみると、θ１の方が大きくなっている。
【００１６】
そうすると、例えば図６及び図７に示すように、ブラケット２８と係止部２９との円周方向での離隔角度が９０°より小さい角度の方が、傾斜角度θ１が大きくなり、これによって、傾斜角度が大きい方が、作業者が認識し易い。
したがって、９０°より小さい場合の方が、誤った開閉蓋の組み付けをする傾向が低く、有効な手段であると言える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
コンバインに搭載される脱穀処理装置について説明する。図１に示すように、刈取前処理部（図外）から搬送されてくる刈取穀稈を脱穀フィードチェーン１によって挾持し、その挾持した刈取穀稈の穂先部分を扱室２内に移送する。扱室２内には扱胴３が装備され、扱胴３によって刈取穀稈に扱き作用を加え、扱き処理を受けた処理物を受網４から漏下させる。
【００１８】
受網４の下方には、選別処理部Ａが設けられている。図１に示すように、選別処理部Ａは、受網４の下方に脱穀処理物を受けるグレンパン５と、その穀稈搬送下手側に位置する開口可変式のチャフシーブ６を配置し、チャフシーブ６の下方に下部グレンパン７とその穀稈搬送下手側にグレンシーブ８とが配置されて、受網４から漏下する処理物に唐箕９からの風を作用させて、風選別を加えるように構成されている。
【００１９】
チャフシーブ６の搬送下手側には、扱室２の排塵口から放出される排ワラを多く含む処理物に対して分離処理を加える前部ストローラック１０、その穀稈搬送方向下手側に後方チャフシーブ１１、後部ストローラック１２を配置して、排ワラ内に混入した穀粒の分離回収を図っている。
【００２０】
グレンパン５、チャフシーブ６、下部グレンパン７、グレンシーブ８、前部ストローラック１０、後方チャフシーブ１１、後部ストローラック１２をシーブケース１３内に一体に組み込む。このシーブケース１３を前部揺動アーム１４と後方の偏芯駆動機構１５とで揺動駆動するように構成してある。
【００２１】
以上のような構成によって、シーブケース１３を揺動駆動することによって、グレンパン上等の処理物を揺動搬送しながら、唐箕９からの風を作用させて、比重差選別を行う選別処理部Ａを構成してある。
【００２２】
選別処理部Ａの下には、更に、下記の構成が設けてある。図１及び図２に示すように、グレンシーブ８の下方にグレンシーブ８で選別処理された一番物（穀粒）を機体横一側方に搬送する一番物横送り搬送装置１６を設け、後部ストローラック１２の下方に枝付き籾等の二番物を受けて機体横一側方に搬送する二番物横送り搬送装置１８を設けてある。
【００２３】
図１及び図２に示すように、一番物横送り搬送装置１６の機体横側方に至る搬送端より上方に向けて揚送装置としての一番物揚送装置１７が接続してあり、一番物揚送装置１７で持上搬送する一番物を穀粒貯留タンク１９に送り込むようにしてある。
二番物横送り搬送装置１８の機体横側方に至る搬送端より上方に向けて揚送装置としての二番物還元装置２０が接続してあり、二番物還元装置２０で搬送する二番物を選別処理部Ａに送り込むようにしてある。
【００２４】
次ぎに、一番物搬送系における掃除口２１の構成について説明する。図２に示すように、一番物横送り搬送装置１６は、選別処理部Ａの底部に配置されている一番物搬送スクリュ１６Ａと、一番物搬送スクリュ１６Ａの脱穀側板２２から脱穀フィードチェーン１の存在側に突出させその突出端に取付けてある入力プーリ１６Ｂとで構成してある。
【００２５】
一番物揚送装置１７の下端位置には、図１及び図２に示すように、中継搬送ケース２３が設けてあり、中継搬送ケース２３内には、一番物揚送装置１７の一番物揚送スクリュ１７Ａの下端をベアリング２３ｂで支持するとともに一番物搬送スクリュ１６Ａの搬送終端をベアリング２３ｂで支持する単一の支持フレーム２４が架設してある。
【００２６】
図２及び図３に示すように、一番物搬送スクリュ１６Ａの中継搬送ケース２３内に位置する終端部には、スクリュウ径よりも大径の回転羽根１６Ｃを装着してあり、一番物搬送スクリュ１６Ａで搬送してきた搬送物をこの回転羽根１６Ｃで跳ね上げ、一番物揚送装置１７の下端部に引き渡すべく構成してある。
【００２７】
中継搬送ケース２３に設けられる掃除口２１に装着する開閉蓋２６について説明する。図３及び図４に示すように、搬送装置の搬送ケースとしての中継搬送ケース２３は、側面視で略Ｌ形状に形成してあり、その略Ｌ形状のケースをスクリュウ軸芯方向視において左右の二つ割りケース部２３Ａ,２３Ｂに形成してある。左右二つ割りケース部２３Ａ,２３Ｂには、分割線に沿ってフランジ部２３ａが夫々設けてあり、ボルトによって、フランジ部２３ａ同士を面合わせし組み付けることによって、左右二つ割りケース部２３Ａ,２３Ｂを一体化すべく構成してある。
【００２８】
図３及び図４に示すように、左右二つ割りケース部２３Ａ,２３Ｂは、組立てられた状態で、下半部分が円弧状面を呈するものであり、その円弧状面を呈する部分のうち一方の二つ割りケース部２３Ａに、略６分の１円弧に相当する長さで掃除口２１が形成してある。
【００２９】
図３及び図４に示すように、掃除口２１の上端側周縁に、開閉蓋２６を取付具としてのボルト２７によって取り付けるＬ形状ブラケット２８を設けてある。Ｌ形状ブラケット２８は一面２８Ａを周縁面に固定し、一面２８Ａに直交する他面を周縁より突出させて取付ブラケット部２８Ｂとしてある。
【００３０】
掃除口２１の下端側周縁には、開閉蓋２６の下端を引掛け係止する係止部としての受部材２９を取付け固定してある。受部材２９は、一方の二つ割りケース部２３Ａに対向する状態で配置されている他方の二つ割りケース部２３Ｂの下端位置に取り付けられている。
【００３１】
受部材２９は、掃除口２１の下端周縁より下向きに垂直板状部２９Ａを延出し、途中から一方の二つ割りケース２３Ａ側に屈折する屈折板状部２９Ｂを延出している。屈折板状部２９Ｂには、開閉蓋２６の下端を引掛け係止するための横長孔状の係止孔２９ｂが形成してある。
屈折板状部２９Ｂは、Ｌ形状ブラケット２８の取付ブラケット部２８Ｂに平行に屈折されている。
【００３２】
次ぎに、開閉蓋２６について説明する。図３〜図７に示すように、開閉蓋２６は、上下両端に上端フランジ部２６Ａと下端フランジ部２６Ｂとを備えている。つまり、開閉蓋２６は、上端フランジ部２６ＡをＬ形状ブラケット２８の取付ブラケット部２８Ｂに平行な状態で設け、下端フランジ部２６Ｂを受部材２９の垂直板状部２９Ａに沿った状態に形成してあり、上下端フランジ部２６Ａ、２６Ｂを折り曲げ形成した蓋本体部２６Ｃを掃除口２１の縁部に沿った半円弧状に形成して、備えている。
【００３３】
開閉蓋２６は、前記した上端フランジ部２６Ａ、蓋本体部２６Ｃ、下端フランジ部２６Ｂを一体形成してあり、下端フランジ部２６Ｂにおいては、先端部分を下向きに突出させてあり、この下向き突出板部分２６ｃを被係止部に構成している。
上端フランジ部２６Ａには下向き面にナット２６ａが溶着されており、ボルトで開閉蓋２６を取付固定する際に、ナット２６ａを保持する必要がなく作業が容易に行える。
【００３４】
以上のような構成によって、図５（イ）に示すように、下端フランジ部２６Ｂの突出板部分２６ｃを受部材２９の屈折板状部２９Ｂに形成された係止孔２９ｂ内に差込み係合させるとともに、図５（ロ）に示すように、上端フランジ部２６ＡをＬ形状ブラケット２８の取付ブラケット部２８Ｂに平行な状態で下から当接させて、ボルトで止め付け固定する。これによって、開閉蓋２６によって掃除口２１が閉塞される。
【００３５】
開閉蓋２６の組つけ間違いを防止する機構について説明する。図６及び図７に示すように、開閉蓋２６の下端フランジ部２６Ｂの突出板部分２６ｃが、受部材２９の屈折板状部２９Ｂに形成された係止孔２９ｂ内に差込み係合されない状態で、上端フランジ部２６ＡとＬ形状ブラケット２８の取付ブラケット部２８Ｂとが取付け固定されることを防止する必要がある。
【００３６】
上記したようなことが起こる態様としては、開閉蓋２６の下端フランジ部２６Ｂの突出板部分２６ｃが、受部材２９の屈折板状部２９Ｂの先端面に当接する状態で、上端フランジ部２６ＡとＬ形状ブラケット２８の取付ブラケット部２８Ｂとが取付け固定されることが考えられる。
【００３７】
そこで、上記した構成においては、受部材２９の屈折板状部２９Ｂの長さを次ぎのように設定する。図６及び図７の実線で示すように、開閉蓋２６の下端フランジ部２６Ｂの突出板部分２６ｃが、受部材２９の屈折板状部２９Ｂの先端ａに当接すると、開閉蓋２６の上端フランジ部２６ＡがＬ形状ブラケット２８の取付ブラケット部２８Ｂに対して所定位置に位置しないので、取付具としてのボルト２７で取り付けることができない。これによって、組間違って取付られることはない。
【００３８】
上記した図６及び図７の実線で示す状態から、無理に開閉蓋２６の上端フランジ部２６ＡをＬ形状ブラケット２８の取付ブラケット部２８Ｂに沿わせるように、開閉蓋２６を回転させても、図６及び図７の二点鎖線で示す状態に切り換わるだけである。
そうすると、開閉蓋２６の上端フランジ部２６ＡのＬ形状ブラケット２８の取付ブラケット部２８Ｂに対する姿勢が傾斜する状態となり、組み付けることはできない。
【００３９】
図６に示す場合は、ブラケット２８と前記係止部２９との円周方向での離隔角度を９０°より小さく設定したものである。一方、図７に示す場合は、ブラケット２８と前記係止部２９との円周方向での離隔角度を９０°より小さく設定したものである。
この場合の開閉蓋２６の上端フランジ部２６ＡとＬ形状ブラケット２８の取付ブラケット部２８Ｂとのなす傾斜角はθ１とθ２であり、θ２の方が小さくなることについては、請求項３に係る作用効果の項で説明した。
【００４０】
上記した一番物搬送系において記載した構成は、二番物搬送系にも適用される。つまり、二番物横送り搬送装置１８及び二番物還元装置２０をスクリュ式に構成し、二番物横送り搬送装置１８と二番物還元装置２０との中継位置に、中継用搬送ケース２３と同様の機能・形態のものを配置する。
中継用搬送ケース２３と同様のものにも、掃除口２１に相当するものを設け、この掃除口２１に相当するものに、開閉蓋２６に相当する開閉蓋を設ける。
開閉蓋２１に相当するものには、組み間違いを阻止する機構を設ける。
【００４１】
〔他の実施例〕
（１）後処理工程としては、一番物揚送装置１７の搬送先は、穀粒貯留タンクである。二番物還元装置２０の搬送先は、扱室２又は選別処理室である。
（２）開閉蓋２６を取り付ける取付具としては、ボルト２７以外にクランプ金具等であってもよい。
（３）係止部２９と被係止部２６ｃとは、必ずしも、貫通する係合孔２９ｂを有する必要はなく、貫通しない係合穴を有するものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】脱穀処理装置の縦断側面図
【図２】脱穀処理装置の縦断正面図
【図３】中継搬送ケースを分離した状態を示し、開閉蓋の取付前状態を示す側面図
【図４】（イ）中継搬送ケースに開閉蓋を取付る前の状態を示す正面図、（ロ）中継搬送ケースに開閉蓋を取付た状態を示す正面図
【図５】（イ）中継搬送ケースに開閉蓋を取付る前の状態を示す縦断側面図、（ロ）中継搬送ケースに開閉蓋を取付た状態を示す側面図
【図６】ブラケットと係止部との円周方向での離隔角度を９０°より小さい角度に設定してある状態を示し、開閉蓋の被係止部を係止部先端に当接させた状態及び当接点を中心に回転させた状態を示す縦断側面図
【図７】ブラケットと係止部との円周方向での離隔角度を９０°に設定してある状態を示し、開閉蓋の被係止部を係止部先端に当接させた状態及び当接点を中心に回転させた状態を示す縦断側面図
【符号の説明】
【００４３】
１６              一番物横送り搬送装置（横送り搬送装置）
１７              一番物揚送装置（揚送装置）
１８              二番物横送り搬送装置（横送り搬送装置）
２０              二番物還元装置（揚送装置）
２１              掃除口
２６              開閉蓋
２６Ａ            上端フランジ部（フランジ）
２６ｃ            突出板部分（被係止部）
２７              ボルト（取付具）
２８              ブラケット
２９Ｂ            受部材の屈折板状部（係止部）
Ａ                脱穀処理部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2009011262.tif 000007
【図６】
2009011262.tif 000008
【図７】
2009011262.tif 000009