(57)【要約】      （修正有）【課題】塗布幅を迅速に変化させるシステムを可能にし、出口スロットにホットメルト製品を供給すると共に、効率的な方法で任意のサイズの塗布幅に設定することが可能なダイヘッドを提供する。【解決手段】出口スロット１にホットメルト製品を送る中央の流路１０と、寸法決定手段２、３を移動させる機構４、５のそれぞれを通って同じ出口スロット１にホットメルト製品を送る流路１１、１２とを有し、これにより前記流路１１、１２が寸法決定手段２、３と一緒に動き、常に塗布のために設定された出口スロット１の内側にホットメルト製品が供給され続けるようにする。【選択図】図３
2009113031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホットメルト製品を塗布するための出口スロットを備え、前記出口スロット（１）内に２つの寸法決定手段（２、３）が組み込まれ、前記寸法決定手段（２、３）は、前記ホットメルト製品が塗布される幅（８）に応じて前記出口スロットの幅を設定するために、それぞれの機構（４、５）によって近づけ又は遠ざけられるタイプのダイヘッドであって、
塗布される前記ホットメルト製品の出口を構成する前記出口スロット（１）の部分に関して、前記出口スロットに前記ホットメルト製品を送る中央の流路（１０）と、前記寸法決定手段（２、３）を移動させる前記機構（４、５）のそれぞれを通って前記出口スロットに前記ホットメルト製品を送る端の流路（１１、１２）とが備えられ、前記ホットメルト製品を送る前記端の流路（１１、１２）は、前記寸法決定手段（２、３）と共にその位置が変化し、前記寸法決定手段（２、３）の間に前記ホットメルト製品の流れを常に維持することを特徴とするダイヘッド。
【請求項２】
前記出口スロットに前記ホットメルト製品を送るそれぞれの前記流路（１０、１１、１２）に関し、それぞれに個別の開閉弁（１４、１５、１６）が備えられ、これにより前記塗布される帯（８）の幅に応じて、前記出口スロットへ前記ホットメルト製品を供給する前記流路（１０、１１、１２）が選択されることを特徴とする請求項１に記載のダイヘッド。
【請求項３】
前記寸法決定手段（２、３）を移動させるための前記機構（４、５）に、前記機構（４、５）を通って前記出口スロット（１）に開いた前記流路（１１、１２）を前記ホットメルト製品が流れるように、前記ホットメルト製品の流動性を維持するための発熱体（１３）が配置されたことを特徴とする請求項１に記載のダイヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホットメルト接着剤又はその類似製品（以下「ホットメルト製品」という。）を塗布するためのダイヘッドに関し、前記ダイヘッドでホットメルト製品が塗布される幅の調整及びホットメルト製品供給の開始と終了に特に影響を及ぼすいくつかの改良を提案する。
【背景技術】
【０００２】
反応性ポリウレタンやその類似製品といったホットメルト接着剤を使用してコーティング材を塗布する際、これらのホットメルト製品を塗布材料に連続的かつ均一に塗布する必要がある場合はリップを有するダイヘッドが使用され、ホットメルト製品を溶融させてダイヘッドに送る供給ユニットから、溶融されたホットメルト製品は可撓性のある加熱された管を通ってダイヘッドに入る。
【０００３】
このタイプのダイヘッドでは、塗布面への連続的な塗布を行うために、ホットメルト製品は、ホットメルト製品を付着させる面（以下「塗布帯」ということがある。）の幅と等しい長さの出口スロットを介して吐出される。
【０００４】
この方法を使用するときにホットメルト製品の塗布帯の幅を迅速に変更できるようにするために、本発明と同一の権利者の特許ＥＳ２２１１２９４にあるような、出口スロット内に配置された２つの寸法決定手段を形成するシステムが知られており、前記寸法決定手段は、いくつかの独立した制御手段によって個々に移動可能であり、それにより塗布されるホットメルト製品が、出口スロットで２つの寸法決定手段の間に囲まれた空間に制限され、これにより塗布帯の幅が決定される。
【０００５】
このシステムは、塗布帯の幅の調整には便利で信頼性があるが、出口スロットへのホットメルト製品の供給が前記出口スロットの中央部を介して行われる供給では、必要とされる塗布幅が大きくなるほど、空間を制限している寸法決定手段の間に設けなければならない前記出口スロットにホットメルト製品を供給するための流路の数が多くなり、寸法決定手段が端の流路より更に離れた位置になければならないので、それぞれの最小塗布幅は、スロット全体に分散されたホットメルト製品を供給する流路に応じて大きくなるという欠点がある。
【０００６】
この問題を回避する１つの方法は、個別の弁を使ってホットメルト製品を出力スロットに供給する流路を互いに独立にし、塗布帯の幅について一番端の位置にある流路を閉じることができるようにすることで、寸法決定手段の間の距離を小さくすることである。
【０００７】
このシステムは、その一方で、寸法決定手段の間の距離の変化と出口スロットにホットメルト製品を供給する流路の開閉とを機械的かつ電気的に調整しなければならないので、操作が複雑であるという欠点を有する。更に、出口スロットに供給する流路内にホットメルト製品の残留物が常に残り、これにより前記寸法決定手段の外側にある閉じられた流路から寸法決定手段の外側に漏れが生じることがある。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ホットメルト製品を塗布するための出口スロットを有する前述のダイヘッドに関するいくつかの改良を提案し、これにより塗布幅を迅速に変化させるシステムを可能にし、出口スロットにホットメルト製品を供給すると共に、効率的な方法で任意のサイズの塗布幅に設定することが可能である。
【０００９】
提案された改良によれば、ホットメルト製品の出口スロットに関して、前記出口スロットにホットメルト製品を供給するための１つの流路が中央位置に配置され、寸法決定手段の移動に用いられる調節のための機構を通って両端からホットメルト製品を供給するための別の２つの流路が備えられることで、前記両端の流路は、塗布幅を設定する寸法決定手段と共にその位置を変化させる。
【００１０】
このようにして、流路から出口スロットへのホットメルト製品の流れが、塗布口とされる出口スロットのゾーン内に常に生じ、これにより、いかなるサイズの塗布幅でも出口スロットを介してホットメルト製品を十分に供給することができ、同時に塗布幅に対応しない寸法決定手段の外側でホットメルト製品が漏れることが防止される。
【００１１】
出口スロットにホットメルト製品を供給するための流路に関し、個別の開閉弁が更に設けられ、それにより両端の流路を塗布幅に応じて開閉することで、出口スロットに流れるホットメルト製品を均一に維持しながら極めて小さい幅から大きい幅まで塗布することができる。
【００１２】
一方、塗布幅を調整するために寸法決定手段を移動させる機構は、端からホットメルト製品を供給するための流路が内部を通っており、発熱体を有している。この発熱体は、ホットメルト製品が前記機構内を流れるようにホットメルト製品を流体に保つために必要な温度にし、これによってダイヘッドが極めて効率的にホットメルト製品を塗布できるようにする。
【００１３】
従って、本発明によって提供される改良によって、極めて優れた特徴を有するダイヘッドが得られ、このダイヘッドは意図された場所にホットメルト製品を塗布するという機能に適し、かつ望ましい物である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、図１に示したようなタイプの、ホットメルト製品を塗布するためのダイヘッドに対するいくつかの改良に関するもので、塗布されるホットメルト製品は出口スロット（１）から吐出される。２つの寸法決定手段（２、３）が配置され、この２つの寸法決定手段（２、３）の間にホットメルト製品が吐出される出口スロット（１）が設けられる。寸法決定手段（２、３）は、それぞれ移動のための機構（４、５）と連結されてそれぞれの独立した制御手段（６、７）によって操作されて、寸法決定手段（２、３）を近づけるか遠ざけるかによってホットメルト製品が塗布される帯（８）の幅を設定する。
【００１５】
塗布口となる出口スロット（１）へのホットメルト製品の供給は流路（９）を通して行われ、流路は従来、図１のように狭い帯（８）でホットメルト製品を塗布するために出口スロット（１）の中央部に配置された単一の流路（９）、又は図２のように広い帯（８）でホットメルト製品を塗布するために出口スロット（１）の全体にわたって分散された複数の流路（９）の形をとり、この場合、ホットメルト製品の塗布口となる出口スロット（１）に対応する流路（９）を単独で開くために個別の弁が使用される。
【００１６】
本発明（図３）によれば、塗布されるホットメルト製品の出口スロット（１）に関し、前述の出口スロット（１）の中央部でホットメルト製品を供給する流路（１０）と、ホットメルト製品の塗布口の幅を設定するために寸法決定手段（２、３）を移動させる機構（４、５）を通ってそれぞれの端からホットメルト製品を供給する流路（１１、１２）とが備えられる。
【００１７】
このように、流路（１１、１２）はそれぞれ、ホットメルト製品の塗布口を形成する出口スロット（１）に開口したホットメルト製品を供給するための開口部を有し、前記流路（１１、１２）は、出口スロット（１）の幅を設定する寸法決定手段（２、３）と共に位置が変化し、これにより塗布されるホットメルト製品の流れは、常に塗布幅の寸法内に限定されることで、出口スロット（１）からの流れを一定に維持することが可能になる。
【００１８】
図４が示すように、寸法決定手段（２、３）を移動させる機構（４、５）には発熱体（１３）が組み込まれ、それによってホットメルト製品が前記機構（４、５）内を流れるようにホットメルト製品を流体に保つことが可能な温度にすることで、塗布工程のいくつかの最適条件が達成される。
【００１９】
ホットメルト製品が塗布口に送られる流路（１０、１１、１２）は、ホットメルト製品が塗布される帯（８）の幅に応じて前記流路を開閉することができるそれぞれの個別の開閉弁（１４、１５、１６）を有することで、図５のような幅の狭い塗布帯（８）の場合は、中央の流路（１０）だけが開かれた状態で端の流路（１１、１２）が閉じられたままでよく、一方図６のような幅の広い塗布帯（８）の場合は、３つの流路（１０、１１、１２）が開かれたままになり、塗布口を構成する出口スロット（１）から塗布されるホットメルト製品の均等な流れで、わずか数ミリメートル幅の極めて幅の狭い帯（８）から最大数メートルのかなり大きい幅の帯（８）まで、任意の幅の帯（８）を十分に効率的に塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】小さな塗布幅でホットメルト製品を塗布する、従来のダイヘッドの概略図である。
【図２】大きな塗布幅でホットメルト製品を塗布する、従来のダイヘッドの概略図である。
【図３】本発明によって提供されるホットメルト製品を塗布するダイヘッドの概略図である。。
【図４】図３のダイヘッドの半分の拡大詳細図であり、寸法決定手段を移動させる機構が断面で示されている。
【図５】図３のダイヘッドにおける、ホットメルト製品を幅の狭い帯で塗布するための配置を示す図である。
【図６】図３のダイヘッドにおける、ホットメルト製品を幅の広い帯で塗布するための配置を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  出口スロット
２、３  寸法決定手段
４、５  機構
８  帯
１０  中央の流路
１１、１２  端の流路
１３  発熱体
１４、１５、１６  開閉弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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