(57)【要約】【課題】揚穀部に通孔を設けて、回転選別体で選別し、除去できなかった異物を含む穀粒をさらに揚穀部で選別処理し、穀粒の選別精度を向上させた粗選機を提供する。【解決手段】選別網３で選別した穀粒を、機体上部に移送する揚穀コンベア５（揚穀部）を備え、揚穀コンベア５の後部外側部２２ｂ（外側部）に、穀粒をさらに選別するための複数の通孔２４を設ける。そして、選別網３で選別した異物と、揚穀コンベア５で選別した異物とを合流させる揚穀コンベア異物排出樋２５（排出樋）を揚穀コンベア５の下方に備えるとともに、通孔２４を有する揚穀コンベア５の後部外側部２２ｂを、揚穀コンベア５に着脱自在に備える。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
選別網で選別した穀粒を、機体上部に移送する揚穀部を備える粗選機において、
前記揚穀部の外側部に、前記穀粒をさらに選別するための複数の通孔を設けることを特徴とする粗選機。
【請求項２】
前記選別網で選別した異物と、前記揚穀部で選別した異物と、を合流させる排出樋を前記揚穀部の下方に備えることを特徴とする、請求項１に記載の粗選機。
【請求項３】
前記通孔を有する前記揚穀部の外側部を、前記揚穀部に着脱自在に備えることを特徴とする、請求項１に記載の粗選機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選別網で選別した穀粒を、機体上部に移送する揚穀部を備える粗選機に関し、より詳細には、揚穀部の外側部に、穀粒をさらに選別するための複数の通孔を設けることに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、籾摺選別装置などに籾などの原料穀粒を供給する前処理として、原料穀粒中の異物除去に粗選機を用いるが、この粗選機には、供給ホッパより供給された、異物が混入されるフィード穀粒を、機体の選別枠内に設けられた、外周面にスリット状の通孔を多数有する回転選別体内において、通孔を通過し、横コンベヤ下方に備える受樋上に落下させ、縦コンベヤを介して機体上方の排出口より取り出す精選物と、通孔を通過できずに回転選別体終端から下方に備える下方排出口より取り出す異物とに選別を行うものがある。（例えば、特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２６４６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような従来の粗選機では、フィード穀粒に含まれる籾などの穀粒にほぼ等しい、もしくは籾などの穀粒よりも若干小さめの大きさを有する、例えば小石や他品種穀粒などの異物も、籾などの処理を希望する穀粒とともに回転選別体の通孔を通過してしまうことが多く、それらが横コンベヤおよび揚穀部の縦コンベヤを介して機体上方の排出口より精選物として取り出されるため、選別精度が悪いという問題があった。
そこで、この発明の目的は、揚穀部に通孔を設けて、回転選別体で選別し、除去できなかった異物を含む穀粒をさらに揚穀部で選別処理し、穀粒の選別精度を向上させた粗選機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、選別網で選別した穀粒を、機体上部に移送する揚穀部を備える粗選機において、前記揚穀部の外側部に、前記穀粒をさらに選別するための複数の通孔を設けることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記選別網で選別した異物と、前記揚穀部で選別した異物と、を合流させる排出樋を前記揚穀部の下方に備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記通孔を有する前記揚穀部の外側部を、前記揚穀部に着脱自在に備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、選別網で選別した穀粒を、機体上部に移送する揚穀部を備える粗選機において、揚穀部の外側部に、穀粒をさらに選別するための複数の通孔を設けるので、選別網による処理で異物が残り、それら異物が混入する穀粒を、揚穀部で確実に選別処理することができる。従って、穀粒の選別精度を向上させた粗選機を提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、選別網で選別した異物と、揚穀部で選別した異物と、を合流させる排出樋を揚穀部の下方に備えるので、別個に異物排出樋を設ける必要がなく、それぞれで選別した異物を１箇所の排出口からまとめて回収することができる。従って、コストダウンを図るとともに簡単な構成の粗選機を提供することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、通孔を有する揚穀部の外側部を、揚穀部に着脱自在に備えるので、揚穀部での選別の必要に応じて、通孔を容易に着脱できるとともに、異物のサイズに応じて適したサイズの通孔を揚穀部に簡単に着脱することができる。従って、メンテナンス性に優れ、穀粒の選別精度を向上させた粗選機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、本発明の一例としての粗選機の断面側面図、図２は同粗選機の断面背面図である。
【００１２】
この例の粗選機１は、図１〜図２に示すように、機体前部に原料を投入するホッパー２が設けられるとともに、機体中央部には選別部としての選別網３と、この選別網３後部下方には下部排出口４が備えられる。また、機体後部には揚穀部としての揚穀コンベア５が設けられ、この揚穀コンベア５の上部には排出樋ケース６および、排出樋ケース６の下端には上部排出口７が配設される。
【００１３】
ホッパー２内は、その下部に有する選別網３への供給口８に向けて下方に傾斜させた供給樋９が設けられる。また、選別網３は、ホッパー２と揚穀コンベア５との間であって、多角形のシリンダー形状を有し、機体前後方向に前部（ホッパー２側）を高く、後部（揚穀コンベア５側）を低く傾斜させて前後方向に有する軸芯を中心に矢印イ方向に回転自在に設けられ、その外周面には図示しないスリット状の通孔が多数穿孔される。そして、選別網３後部の下部に有する選別網排出口１０は、その下方に有する下方排出口４に連通される。
【００１４】
選別網３の下方であって、機体の前部から後部に至る機体底部には、その前後方向に穀粒などを機体の前部から後部へ移送させる横コンベア１１と、この横コンベア１１の下方に有する流穀樋１２とが外枠内に配設され、この横コンベア１１の後端は、選別網３の後方の外枠内に有し、穀粒などを上方に移送させるための、後述する本願発明の要部である揚穀コンベア５の下部に受樋ケース１３を介して連通される。
【００１５】
そして、揚穀コンベア５上部の受渡口１４は、排出樋ケース６内に有する、前部が下方に傾斜して設けられた排出樋１５を介して上方排出口７に連通して設けられる。
【００１６】
ここで、異物を含むフィード籾を、異物と選別籾とに選別する処理を行うときは、まず、フィード籾が、粗選機１のホッパー２内に投入され、供給樋９からホッパー２内下部に設けられた不図示の供給用リードローラなどを介してフィード籾が供給口８から選別網３内に送り込まれる。
【００１７】
このとき、選別網３が傾斜しているため、フィード籾は選別網３の前部から後部へ移動する際、選別網３が軸芯を中心に回転していることによりフィード籾が選別網３内で撹拌され、選別籾などの精選物が通孔を通過して矢印ロ方向である下方直下の流穀樋１２上に落下される。また、選別網３の通孔を通過できない藁切れなどの異物は、選別網３の後部に移動して、矢印ハ方向である選別網排出口１０から下方排出樋４を介して機外に排出される。
【００１８】
一方、流穀樋１２上に落下した選別籾は、横コンベア１１により機体後部に運搬され、受樋ケース１３を介して揚穀コンベア５によって機体後部上方に運搬される。なお、矢印ハ方向に選別網３内の後端部から異物が下方排出樋４に向け落下する際、選別網排出口１０と横コンベア１１後部との間に下方排出樋４の前後方向に沿って設けられた屋根型の形状を有する傘１６に接触し、下方排出樋４に誘導され機外に排出されるため、異物が流穀樋１２上に落下することなく、従って、異物と選別籾とが混合されることはない。
【００１９】
そして、揚穀コンベア５によって、機体後部上方に運搬された選別籾は、受渡口１４から排出樋ケース６内に有する排出樋１５上に放擲され、この排出樋１５に沿って落下し、上方排出口７より機外に排出される。
【００２０】
次に、本願発明の特徴である、揚穀部の揚穀コンベアについて、その具体的構成を説明する。図３は粗選機を後方から見た斜視図、図４は揚穀コンベアにおける外側部の平面図、図５は揚穀コンベアにおける外側部の拡大側面図、図６は粗選機後部の内部構造を拡大して示した側面模式図である。
【００２１】
図１に示すように、揚穀部である揚穀コンベア５は、螺旋状に縦方向に配したスクリュー式のコンベア２１の周囲を縦方向に覆設する、コンベア２１の高さに略等しい高さを有するパイプ状の外側部２２が、機台１６の後端部近傍上に立設される。
【００２２】
この外側部２２は、中央部から機体の前後方向に対してニ分割可能とされ、図４に示すように、前部外側部２２ａと後部外側部２２ｂとのそれぞれ上端部および下端部には、機体左右方向に凸状の固定部２３が設けられており、この固定部２３をボルト２４などで締結することで、前部外側部２２ａと後部外側部２２ｂとが固定される。
【００２３】
次いで、後部外側部２２ｂの表面には、図５に示すように、選別網３の外周面と同様にスリット状の通孔２４が多数穿孔される。なお、フィード籾の産地や品種、収穫場所、収穫状態などにより変動するが、例えば、選別網３の通孔の幅を、籾など穀粒の大きさよりも大きな、２．７ｍｍ程度に設定することが好ましく、この場合、選別網３の通孔を通過した、選別網３の通孔幅よりも小さく、かつ処理を所望する穀粒（例えば籾など）の大きさよりも小さな、小石や別種の穀粒などの異物を通過除去させるため、後部外側部２２ｂの通孔２４の幅ｄを、例えば２．２ｍｍ程度にすることが好ましいが、これら通孔幅の値は限定されない。また、前部外側部２２ａの表面には、上述したような通孔は設けられず、遮蔽された樋状の構成とされる。
【００２４】
次に、後部外側部２２ｂを、図１および図３に示すように、機体後端部側から覆うようにして、後部外側部２２ｂにおける上部近傍位置の排出樋ケース６下端部に接触した位置から、機体後部の下部に設けられた揚穀コンベア異物排出樋２５まで、この揚穀コンベア排出樋２５に連通させて揚穀コンベア異物受樋２６が立設される。なお、揚穀コンベア異物排出樋２５は、下方排出樋４に連通させて、機体後方側に下方排出樋４と連設させたものである。
【００２５】
ここで、選別網３の通孔を通過し、流穀樋１２から横コンベア１１を介して揚穀コンベア５によって、選別網３において選別除去されなかった、小石や別種の穀粒などの異物を含む、籾などの精選したい穀粒が揚穀される際、それら穀粒が揚穀コンベア５のスクリュー式のコンベア２１に沿って上昇するとき、籾よりも小さな前記異物が、後部外側部２２ｂの多数の通孔２４を通過して、図６に示すように、矢印ニの方向で揚穀コンベア異物受樋２６に放出される。
【００２６】
一方、後部外側部２２ｂの通孔２４を通過しなかった籾は、受渡口１４から排出樋ケース６内に有する排出樋１５上に放擲され、この排出樋１５に沿って落下し、上方排出口７より選別精度の高い籾として機外に排出される。
【００２７】
そして、揚穀コンベア異物受樋２６に放出された異物は、この揚穀コンベア異物受樋２６に沿って下方に落下し、揚穀コンベア異物排出樋２５内に流入される。この揚穀コンベア異物排出樋２５内では、揚穀コンベア５から排出された異物が、揚穀コンベア異物排出樋２５に連設される下方排出樋４に流入した選別網３の通孔を通過しなかった異物と合流して、両異物がまとめて排出口２７から機外に排出される。
【００２８】
なお、揚穀コンベア５において、穀粒と異物とを選別する際、上述のような大きさの異物とは異なる大きさの異物を選別除去したい場合には、通孔２４の幅を適宜設定した該当する後部外側部２２ｂを、固定部２３のボルト２４で前部外側部２２ａに付け替えることにより、目的のサイズに応じた異物除去が可能となる。
【００２９】
また、通孔２４を有する揚穀コンベア５の外側部は、上述したような後部外側部２２ｂに限定されず、前部外側部２２ａに有していても、あるいは前後部外側部２２ａ，２２ｂの双方に有していてもよい。その場合、揚穀コンベア異物受樋２６を、機体前方から前部外側部２２ａを覆う位置や、前後部外側部２２ａ，２２ｂの周囲を覆うように立設し、適宜揚穀コンベア異物受樋２６を揚穀コンベア異物排出樋２５に連結する構成にしてもよい。
【００３０】
このような構成にすることで、選別網３による処理で異物が残り、それら異物が混入する穀粒を、揚穀コンベア５で確実に選別処理することができる。また、下方排出樋４に連通させて揚穀コンベア異物排出樋２５を備えるので、別個に異物排出樋を設ける必要がなく、それぞれで選別した異物を１箇所の排出口からまとめて回収することができる。さらには、通孔を有する後部外側部２２ｂを揚穀コンベア５に着脱自在に備えるので、揚穀部での選別の必要に応じて、通孔を容易に着脱できるとともに、異物のサイズに応じて適したサイズの通孔を揚穀部に簡単に着脱することができる。
【００３１】
なお、本願における粗選機１の排出樋ケース６内には、籾などの選別穀粒の排出量を検出する検出手段２８が設けられるとともに、この検出手段の検出情報に基づいて粗選機１の駆動を制御する制御手段２９が粗選機１内に備えられる。図７は籾検出センサの取付位置を示す排出樋ケース内の右側面模式図、図８は粗選機駆動の制御ブロック図である。そして、例えば、図７に示すように、排出樋ケース６における排出樋１５上部と、排出樋１５下部の投口樋２ｂとに、例えば加圧センサ（赤外線センサなどであってもよくそれら検出方法は限定されない）などからなる籾検出センサ２８ａ，２８ｂが取付けられる。このとき、籾検出センサ２８ａは、揚穀コンベア５から勢いよく排出される選別穀粒の加圧接触を防ぐために、センサカバーｃを介して取付けられる。また、この籾検出センサ２８ａ，２８ｂは、制御手段２９であるコントローラ２９に接続される。また、前述したように、通常、排出樋ケース６の下端部に設けられた上方排出口７は、次工程の、例えば以下図示しない貯留袋や、籾摺選別装置の供給ホッパーなどに、樋やケースなどを介して連通させる構成とされる。
【００３２】
ここで、選別穀粒が揚穀コンベア５から排出樋ケース６に排出されとき、排出樋１５下部の投口樋２ｃに取付けられた籾検出センサ２８ｂのみが、選別穀粒を検出した場合（投口部２ａ内への選別穀粒の排出量が通常範囲）、図８に示すように、この検出情報に基づきコントローラ２９は、粗選機１をそのまま駆動（電源３０がオンのまま）させる。一方、上述した籾検出センサ２８ｂに加えて、排出樋１５上部に取付けられた籾検出センサ２８ａも選別穀粒を検出した場合（投口部２ａ内の選別穀粒の排出量が上限を超えて満杯状態）、この検出情報に基づきコントローラ２９は、粗選機１の電源３０をオフにして駆動を停止させる。このような構成にすることで、排出樋ケース６内に選別穀粒を排出し過ぎた場合には、粗選機１が自動的に駆動を停止することで、選別網３や横コンベア１１、揚穀コンベア５あるいは次工程装置などにおいて、処理が間に合わず引き起こされる穀粒の詰まりやあふれを防いだり、故障および頻繁なメンテナンスや清掃を防止することができる。
【００３３】
以上詳述したように、この例の粗選機１は、選別網３で選別した穀粒を、機体上部に移送する揚穀コンベア５（揚穀部）を備え、揚穀コンベア５の後部外側部２２ｂ（外側部）に、穀粒をさらに選別するための複数の通孔２４を設けるものである。加えて、選別網３で選別した異物と、揚穀コンベア５で選別した異物とを合流させる揚穀コンベア異物排出樋２５（排出樋）を揚穀コンベア５の下方に備えるとともに、通孔２４を有する揚穀コンベア５の後部外側部２２ｂを、揚穀コンベア５に着脱自在に備える。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一例としての粗選機の断面側面図である。
【図２】粗選機の断面背面図である。
【図３】粗選機を後方から見た斜視図である。
【図４】揚穀コンベアにおける外側部の平面図である。
【図５】揚穀コンベアにおける外側部の拡大側面図である。
【図６】粗選機後部の内部構造を拡大して示した側面模式図である。
【図７】籾検出センサの取付位置を示す排出樋ケース内の右側面模式図である。
【図８】粗選機駆動の制御ブロック図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    粗選機
３    選別網
４    下方排出樋
５    揚穀コンベア
１０    選別網排出口
２１    コンベア
２２ａ    前部外側部
２２ｂ    後部外側部
２３    固定部
２４    通孔
２５    揚穀コンベア異物排出樋
２６    揚穀コンベア異物受樋
２７    排出口
イ，ロ，ハ    矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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