(57)【要約】【課題】送風対象域に対して冷風を集中的かつ効率的な状態で的確に送風し得る水気化式冷風装置を提供する。【解決手段】空気取入口６及び空気送出口２２を形成した箱状ケース３に、空気取入口６からの取り入れ空気Ａを水濡れ状態の通気性材７に通過させることで冷却する水気化式の冷却手段８を内装し、軸流ファン２０を同芯状に内装した筒状ファンケース２１の空気吸入口を箱状ケース３の空気送出口２２に接続するとともに、先端側ほど漸次的に縮径した吹出ノズル１７を筒状ファンケース２１の空気吐出口に同芯状に接続してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気取入口及び空気送出口を形成した箱状ケースに、前記空気取入口からの取り入れ空気を水濡れ状態の通気性材に通過させることで冷却する水気化式の冷却手段を内装し、
軸流ファンを同芯状に内装した筒状ファンケースの空気吸入口を前記箱状ケースの空気送出口に接続するとともに、先端側ほど漸次的に縮径した吹出ノズルを前記筒状ファンケースの空気吐出口に同芯状に接続してある水気化式冷風装置。
【請求項２】
前記吹出ノズルを屈曲及び伸縮が自在な構造にしてある請求項１記載の水気化式冷風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水濡れ状態の通気性材に通過させて冷却した空気（すなわち、水の蒸発に伴う空気からの気化熱奪取により冷却した空気）を送風する水気化式冷風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の水気化式冷風装置として、図５に示すように、一側面に空気取入口３ａを形成した筐体３に、その空気取入口３ａからの取り入れ空気Ａを常時加湿状態の帯状フィルタ７に通過させることで冷却する水気化式の冷却手段８を内装し、そして、この筐体３の他側開口部３ｂを冷風吹出口部として、その他側開口部３ｂに薄型の軸流ファンＦを設けるとともに、その軸流ファンＦの羽の回転外周にベルマウスＭを設け、さらに、軸流ファンＦの空気吐出側に回転グリルやルーバ等の送風域可変手段Ｇを設けるものが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５８−１０６３３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の水気化式冷風装置は、軸流ファンＦ及びベルマウスＭの採用により、横流ファンを用いる水気化式冷風装置に比べ大きい吹き出し風量及び吹き出し風速を得られるようにして冷風による快適性の向上を図ったものではあるが、例えば、建築現場における局所作業域など周囲が煩雑で装置を手近かな適当箇所に設置することが難しい場合など、その設置上の制限から送風対象域である作業域に十分な冷風を的確に送風できず、このため、域内環境の改善や域内快適性の向上といった所期目的を十分に達成できない問題があった。
【０００５】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な改良により上記の如き問題を効果的に解消する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔１〕本発明の第１特徴構成は水気化式冷風装置に係り、その特徴は、
空気取入口及び空気送出口を形成した箱状ケースに、前記空気取入口からの取り入れ空気を水濡れ状態の通気性材に通過させることで冷却する水気化式の冷却手段を内装し、
軸流ファンを同芯状に内装した筒状ファンケースの空気吸入口を前記箱状ケースの空気送出口に接続するとともに、先端側ほど漸次的に縮径した吹出ノズルを前記筒状ファンケースの空気吐出口に同芯状に接続してある点にある。
【０００７】
つまり、この第１特徴構成の水気化式冷風装置では、軸流ファンによる吸引により空気取入口から箱状ケースに取り入れた空気を、その箱状ケース内の水冷却式冷却手段において水濡れ状態の通気性材に通過させることで、水の蒸発に伴う空気からの気化熱奪取により冷却する。そして、この冷却した空気を軸流ファンの送風作用により、箱状ケースから筒状ファンケース及びそれに接続の吹出ノズルを通じて、先端側ほど縮径する吹出ノズルから送風対象域に向けて送風する。
【０００８】
すなわち、この第１特徴構成によれば、軸流ファンを同芯状に内装した筒状ファンケースとそれに同芯状に接続した先端側ほど縮径する吹出ノズルとの連結体を案内風洞として、その連結体の通過過程で軸流ファンによる送風冷却空気を軸流ファンのファン軸芯に沿う方向に十分に案内することができ、その案内により送風冷却空気の流線を一方向きの極力滑らかな流線に効果的に整えることができる。
【０００９】
そして、この案内作用と吹出ノズルの漸次的縮径による増速作用とにより指向性を高めて拡散を効果的に抑止した状態で、冷却空気（即ち、冷風）を吹出ノズルから送風対象域へ集中的かつ遠距離へ効率的に送風することができ、これにより、先述の従来装置に比べ、装置を手近かな適当箇所に設置できないような場合でも送風対象域に対し十分な冷風を的確に送風することができて、作業域等の域内環境の改善や域内快適性の向上を一層効果的かつ確実に達成することができる
【００１０】
なお、第１特徴構成によれば、水濡れ状態の通気性材に通過させた空気（すなわち、水の蒸発により加湿された空気）を吹出ノズルから送風対象域に向けて吹き出し供給する加湿装置としての利用も可能である。
【００１１】
第１特徴構成の実施においては、少なくとも筒状ファンケースと吹出ノズルとを同芯状に接続すればよく、筒状ファンケースと箱状ケースとの相対的な位置関係はどのようなものでもよいが、場合によっては、箱状ケースの空気取入口と空気送出口、並びに、箱状ケース内における水気化式冷却手段の三者も軸流ファンのファン軸芯（即ち、筒状ファンケースの中心軸芯）と同芯状に配置する構成にしてもよい。
【００１２】
また、筒状ファンケースの空気吸入口を空気通過方向の下流側ほど漸次的に縮径するベルマウス状やホッパー状の吸込風路を介し箱状ケースの空気送出口に接続して、送風効率の一層の向上を図るのも望ましい。
【００１３】
さらに、通気性材を水濡れ状態にする水に消毒剤や香り剤等の種々の液剤を混合して、それら液剤による付加効果を得るようにしてもよい。
【００１４】
〔２〕本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記吹出ノズルを屈曲及び伸縮が自在な構造にしてある点にある。
【００１５】
つまり、この第２特徴構成によれば、前述の如く指向性を高めて拡散を効果的に抑止した状態で吹出ノズルから吹き出す冷却空気の吹出向きを、吹出ノズルの屈曲により前述の案内作用を極力維持しながら調整することができ、これにより、装置の設置状況や設置姿勢によらず送風対象域に対し冷風を的確に送風する機能を一層高めることができる。
【００１６】
そしてまた、吹出ノズルの伸縮により前述の案内作用を調整して吹き出し冷却空気の指向性や拡散性を調整したり、装置寸法を設置箇所や装置移動に適応した寸法に調整したりするなどのこともでき、これらのことにより、機能性や設置場所に対する適応性に一層優れた水気化式冷風装置にすることができる。
【００１７】
なお、第２特徴構成の実施においては、吹出ノズルをほぼ全長にわたり蛇腹構造にする等して、吹出ノズルをその長さ方向各部での屈曲又は伸縮により全体的に屈曲又は伸縮させる構造にし、これにより、前述案内作用の維持性を高めるようにするのが望ましい。
【００１８】
また、吹出ノズルを屈曲及び伸縮が自在な構造にするのに加え、特定回動軸芯周りでの回動による向き変更も可能な構造にしてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１及び図２は建築現場における局所作業域の環境改善などに適した水気化式冷風装置を示し、その装置構造としては、キャスター１を備える移動架台２上に箱状ケース３を設け、この箱状ケース３に冷風吹出部４を取り付けた砲台状の構造にしてある。
【００２０】
箱状ケース３における冷風吹出部４の取り付け側とは反対側の面部（背面部）には、プレフィルタ５を交換自在に装着した矩形状の空気取入口６を形成し、箱状ケース３の内部には、空気取入口６からの取り入れ空気Ａを水濡れ状態の通気性材７（本例では布状濾材）に通過させることで浄化するとともに水の蒸発に伴う気化熱奪取により冷却する水気化式の冷却手段８を内装してある。
【００２１】
すなわち、この水気化式の冷却手段８により浄化及び冷却した空気Ａを冷風吹出部４から局所作業域等の送風対象域に向けて送風することで、その送風対象域の域内環境や域内快適性を高めるものである。
【００２２】
箱状ケース３の底部は水槽９にし、上記通気性材としての布状濾材７は下端部を水槽９内の貯留水Ｗに浸漬させた状態で上部ロータ１０ａ及び下部ロータ１０ｂによる案内により図中矢印の方向に回動させる無端回動帯状体にしてあり、この回動により布状濾材７の水濡れ状態を保ちながら、上部ロータ１０と下部ロータ１０ｂとの間を通風路として空気取入口６からの取り入れ空気Ａを布状濾材７に連続的に通過させて取り入れ空気Ａを冷却及び浄化する構造にしてある。
【００２３】
なお、布状濾材７は一方向にのみ回動させる装置構成とするに限らず、回動向きを切換自在にしたり、所定時間ごとに自動的に回動向きを反転させるなどしてもよい。
【００２４】
図中１１は布状濾材７を回動させるモータ、１２は箱状ケース３とともに移動架台２上に設けた電気系統操作盤、１３は点検窓１３ａを設けた点検口用の蓋である。
【００２５】
また、１４は水槽９に対する給水弁、１５は水槽９の貯留水Ｗを排出するドレン抜き弁であり、この冷風装置では、給水用ホースを給水弁１４に接続した状態で給水弁１４を開くことにより給水用ホースを通じて水槽９に水Ｗを補給し、装置使用時には給水弁１４及びドレン抜き弁１５を閉じて給水用ホースを取り外した状態で装置を適当な箇所に設置できるようにしてある。
【００２６】
すなわち、このように給水用ホースを取り外した状態で使用できるようにすることで、給水用ホースの常時接続を必要とする形式に比べ、装置使用中における給水用ホースの不測な破損による漏水トラブルを回避する。
【００２７】
冷風吹出部４は、ファンユニット１６とその空気吐出側に接続した吹出ノズル１７とファンユニット１６の空気吸入側に接続した吸込風路としての吸込ダクト１８との三者連結体で形成し、ファンユニット１６は、ファンモータ１９を直結した多数翼の軸流ファン２０を筒状ファンケース２１に同芯状に内装した軸流式直筒型のファンユニットにしてあり、このファンユニット１６における筒状ファンケース２１の空気吸入口（即ち、一端側筒口）を吸込ダクト１８を介して箱状ケース３の空気送出口２２に接続する形態で、冷風吹出部４を箱状ケース３に取り付けてある。
【００２８】
また、この冷風吹出部４を構成するのに、吹出ノズル１７は先端側ほど漸次的に縮径する構造にして筒状ファンケース２１の空気吐出口（他端側筒口）に接続し、吸込ダクト１８はファンユニット１６側ほど漸次的に縮径するホッパー状ダクトにして筒状ファンケース２１の空気吸入口（一端側筒口）に同芯状に接続してある。
【００２９】
つまり、軸流ファン２０による吸引により箱状ケース３に取り入れて前述の如く浄化及び冷却した空気Ａを軸流ファン２０の送風作用により冷風吹出部４から送風するのに、その冷風吹出部４を上記の如き構造にすることで、ホッパー状の吸込ダクト１８と筒状ファンケース２１と漸次縮径の吹出ノズル１７との三者の同芯状連結体を案内風洞として、その同芯状連結体１８，２１，１７の通過過程で軸流ファン２０による送風冷却空気Ａを軸流ファン２０のファン軸芯に沿う方向に十分に案内し、この案内作用と吹出ノズル１７の漸次縮径による増速作用とにより吹き出し冷却空気Ａ（冷風）の指向性を高めて拡散を効果的に防止することで、冷風Ａを吹出ノズル１７の先端吹出口１７ａから送風対象域に対し集中的かつ効率的な状態で的確に送風し得るようにしてある。
【００３０】
図中１９Ａは筒状ファンケース２１内においてファンモータ１９を囲うモータケース部であり、このモータケース部１９Ａによりファンモータ１９を囲うことで、水気化式冷却手段８により冷却した高湿の空気Ａがファンモータ１９に悪影響を及ぼすことを確実に防止する。
【００３１】
また、１９Ｂは軸流式ファンユニット１６の固定翼であり、この固定翼１９Ｂにより送風効率の一層の向上を図るとともに、前記した案内風洞としての案内作用を一層高めるようにしてある。
【００３２】
冷風吹出部４は、移動架台２上に立設した左右の支持フレーム２３夫々の上端部を筒状ファンケース２１の横側部に連結することで、それら支持フレーム２３と箱状ケース３とにより支持し、これにより、上記案内風洞としての三者連結体の中でも重量が大きなファンユニット１６に対する支持強度を高くしてある。
【００３３】
また、筒状ファンケース２１は左右の支持フレーム２３との連結部における横向き軸芯Ｑ周りでの回動により一定範囲内で上下方向に向き変更（換言すれば、吹出ノズル１７を向き変更）できるようにするとともに、筒状ファンケース２１とホッパー状吸込ダクト１８との間には、筒状ファンケース２１の一定範囲内での上記向き変更（姿勢変更）を許す可撓性継手２４を介装してある。
【００３４】
そしてまた、漸次縮径の吹出ノズル１７は、その全長にわたり長手方向各部で伸縮及び屈曲が自在な蛇腹構造の筒材（本例では蛇腹構造を形成する山部と谷部が螺旋状に筒軸方向に進む所謂フレキシブルダクト）で形成してあり、装置の設置状況に応じて吹出ノズル１７を屈曲又は伸縮させるとともに、筒状ファンケース２１を向き変更することで、冷風Ａの吹出向きや吹出状態を適宜調整し得るようにしてある。
【００３５】
〔別の実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
前述の実施形態では、無端回動帯状体の布状濾材７をその下端部が水槽９内の貯留水Ｗに浸漬する状態で回動させることで布状濾材７を水濡れ状態に保ち、この水濡れ状態の布状濾材７に取り入れ空気Ａを通過させることで、その取り入れ空気Ａを冷却する例を示したが、水気化式冷却手段８の具体的構成は、これに限らず種々の構成変更が可能であり、例えば、通気性材として固定の布状濾材７を用い、この固定の布状濾材７をその上方からの散水により水濡れ状態に保つようにして、その水濡れ状態の固定布状濾材７に取り入れ空気Ａを通過させることで、取り入れ空気Ａを冷却する構成にしてもよい。
【００３６】
また、図４に示す如く下端部を水槽９内の貯留水Ｗに浸漬させた状態で回動させる布状濾材７に対してその上方から散水する散水手段２５を組み合わせた構成、あるいは、浸漬回動式の布状濾材７と散水固定式の布状濾材７との両方を装備する構成などにしてもよい。
【００３７】
なお、図４において、２５ａは水槽９内の貯留水Ｗを汲み上げるフロートスイッチ付きのポンプ、２５ｂはポンプ２５ａにより汲み上げた水Ｗを布状濾材７に対して上方から散水する散水ノズル群であり、これらポンプ２５ａと散水ノズル群２５ｂとで上記散水手段２５を構成してある。また、図４に示す構成は、布状濾材７を案内ローラ２６により前後に拡げた状態で回動させるようにしてあり、これにより、散水ノズル群２５ｂから散水による布状濾材７を濡らすことが効率的に行われるようにしてある。
【００３８】
水濡れ状態において取り入れ空気Ａを通過させる通気性材も布状濾材７に限られるものではなく、ハニカム構造などにより通気性を持たせたセラミックスなどであってもよく、水濡れ状態で空気を通過させ得るものであれば種々の材質・構造のものを採用できる。
【００３９】
前述の実施形態では、ホッパー状やベルマウス状の吸込ダクト１８を筒状ファンケース２１の空気吸入口と箱状ケース３の空気送出口２２との間に介在させる構造を示したが、場合によっては、この吸込ダクト１８を省略して漸次縮径の吹出ノズル１７と筒状ファンケース２１との連結体からなる案内風洞を直接に箱状ケース３の空気送出口２２に接続する構造を採用してもよく、また、筒状ファンケース２１の空気吐出側や空気吸入側に筒状の消音器を同芯状に介装する構造にしてもよい。
【００４０】
先端側ほど縮径する吹出ノズル１７の具体的な構造は種々の構成変更が可能であり、例えば、吹出ノズル１７を屈曲や伸縮が不能な先端側縮径の筒体で形成したり、また、吹出ノズル１７を屈折（腰折れ）形態での屈曲が自在な構造や、複数重ね筒を抜き差しする形態での伸縮が自在な構造にするなどしてもよい。
【００４１】
前述の実施形態では、箱状ケース３の空気取入口６にプレフィルタ５を装備する構造を示したが、これに代え、円筒周面に沿ってフィルタを更新移動させる筒型のフィルタ装置を、その一端側筒口部が箱状ケース３の空気取入口６に連通する状態にして装備し、これにより、このフィルタ装置における円筒周面のフィルタを通過させた空気をフィルタ装置の筒内部を通じて箱状ケース３に取り入れる構造などにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施形態を示す水気化式冷風装置の側面視断面図
【図２】実施形態を示す水気化式冷風装置の平面図
【図３】実施形態を示す水気化式冷風装置の斜視図
【図４】別実施形態を示す水気化式冷風装置の側面視断面図
【図５】従来の水気化式冷風装置を示す側面断面図
【符号の説明】
【００４３】
６            空気取入口
２２          空気送出口
３            箱状ケース
Ａ            空気
７            通気性材
８            水気化式の冷却手段
２０          軸流ファン
２１          筒状ファンケース
１７          吹出ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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