(57)【要約】【課題】  芯金を有する透明又は半透明の樹脂テンプルに、金属製プレートを埋め込んだ様に見せる事。【解決手段】  上下金型内（１０，１２）にはテンプル用キャビティ（２０，２２）と、それに連設される芯金挿入用の孔部（２４）が形成され、そして、キャビティ内のテンプル表側となる部分に、芯金又は芯金穴部（３２）に達しない高さの装飾凸部（４０）が設けられ、樹脂（Ｐ）注入後芯金又は芯金素型（３０）により芯穴（３２）が形成され、テンプルの金型（１０，１２）からの取り出し後、前記キャビティ内装飾凸部により装飾凹部が設けられたテンプル装飾凹部に、ホットスタンプにより模様を熱転写させ、しかる後、クリアー樹脂でテンプルの装飾凹部の表面を面一にする様に覆い、更にその部分を研磨した事を特徴とする、芯金入り樹脂テンプルの装飾方法の提供。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯金を有し、少なくとも表側が透明又は半透明な樹脂よりなるテンプルへの装飾方法であって、上下金型内にはテンプル用キャビティと、それに連設される芯金挿入用の孔部が形成され、そして、キャビティ内のテンプル表側となる部分に、芯金又は芯金穴部に達しない高さの装飾凸部が設けられ、樹脂注入後芯金又は芯金素型により芯穴が形成され、テンプルの金型からの取り出し後、前記キャビティ内装飾凸部により装飾凹部が設けられたテンプル装飾凹部に、ホットスタンプにより模様を熱転写させ、しかる後、クリアー樹脂でテンプルの装飾凹部の表面を面一にする様に覆い、更にその部分を研磨した事を特徴とする、芯金入り樹脂テンプルの装飾方法。
【請求項２】
前記請求項１記載の装飾方法により得られた事を特徴とする、芯金入り装飾樹脂テンプル。
【請求項３】
前記テンプル装飾凹部に、ホットスタンプによる熱転写によりメタライジングする事により、金属製プレートを芯金上に埋設した様に見せる事を特徴とする、請求項１記載の芯金入り樹脂テンプルの装飾方法。
【請求項４】
前記請求項３記載の装飾方法により得られた事を特徴とする、芯金入り装飾樹脂テンプル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、眼鏡用の樹脂製テンプルの装飾テンプル及びその装飾方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、眼鏡のテンプルには、金属製と樹脂製の物があり、その中でも本発明は後者の樹脂製の装飾に関する。そして更に、透明又は半透明の樹脂に芯金が設けられ、その芯金に金属製の装飾プレートが設けられた物に関連する。例えば、特開平０１−３２１４２４号や、実開平０２−５１３１８号、が芯金に金属製の装飾プレートを設ける技術等として提案されており、実際にも使用されている。又、その他の関連する技術としては、特開平０９−９０２９３号の様にテンプルの中間部に貫通開口部を設けそこに樹脂を充填し熱転写等によるメタライジング模様を現出した物が提案されている。【０００３】
【特許文献１】特開平０１−３２１４２４号
【特許文献２】実開平０２−５１３１８号
【特許文献３】特開平０９−９０２９３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、上記特開平０１−３２１４２４号や、実開平０２−５１３１８号に於いては、芯金に予め金属製プレートをロウ付けして置くか、或いは、金属性プレートを金型キャビティ内に設置しておく、所謂置き成型する方法が採られるのが一般的である。しかし、前者の場合は、予め金型キャビティ内に金属プレート付き芯金をセットして置き、樹脂を射出し成型するわけであるが、こうすると芯金を抜く事が出来ない為、メッキされ、端部に丁番コマが設けられた状態のまま樹脂製テンプルを研磨しなければならず、丁番コマ部の出っ張りのマスキングに手間が掛かり、非常に高価に付いてしまっていた。又、後者の置き成型の場合は、芯金の挿入抜き取りは可能で芯穴を開ける事は出来るが、金属性の装飾プレートを金型キャビティ内に於いて射出成型するには高度な技術力が必要になり、これも非常に高価に付いた。【０００５】  次に、特開平０９−９０２９３号の技術は、テンプルに貫通開口部を設けて、開口部に樹脂を充填し、フィルムを埋着し、このフィルム上に熱転写箔を当てフィルムに金属性模様を転写しているが、この場合、金属製のテンプル、又は芯金を有さない樹脂テンプルの場合は有効であるが、中心に芯金が挿入される樹脂製テンプルに於いては、芯金を挿入しておく場合も、芯金素型等により挿入抜き取りをし芯穴を形成する場合のいずれに於いても、貫通開口部に形成された模様に乱れが出来る事は避けられず、製品としては成り立たなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  そこで本発明に於いては、上記課題を解決する為に、芯金を有し、少なくとも表側が透明又は半透明な樹脂よりなるテンプルへの装飾方法であって、上下金型内にはテンプル用キャビティと、それに連設される芯金挿入用の孔部が形成され、そして、キャビティ内のテンプル表側となる部分に、芯金又は芯金穴部に達しない高さの装飾凸部が設けられ、樹脂注入後芯金又は芯金素型により芯穴が形成され、テンプルの金型からの取り出し後、前記キャビティ内装飾凸部により装飾凹部が設けられたテンプル装飾凹部に、ホットスタンプにより模様を熱転写させ、しかる後、クリアー樹脂でテンプルの装飾凹部の表面を面一にする様に覆い、更にその部分を研磨した事を特徴とする、芯金入り樹脂テンプルの装飾方法、及び該方法により得られた装飾樹脂テンプルの提供を図った。【０００７】  更に、前記テンプル装飾凹部に、ホットスタンプによる熱転写によりメタライジングする事により、金属製プレートを芯金上に埋設した様に見せる事を特徴とする、請求項１記載の芯金入り樹脂テンプルの装飾方法、及び該方法により得られた装飾樹脂製テンプルの提供を図った。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の採用により、芯金を後で挿入する芯穴付き樹脂製テンプルに於いて、金属製装飾プレートを使用しないので、テンプル全体が非常に軽く仕上がる事になった。又、樹脂テンプルのバレル研磨等の際にも従来どおり芯穴入口に栓を詰めるだけで良く、手間が掛からない。そして、芯金挿入による装飾模様の乱れも無く、安定した装飾模様があたかも金属製プレートを埋め込んだ様に見え、金属製プレートより精密な模様を現出出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、図により本発明を説明するが、あくまで本発明の実施例の一つであり、それに限定されるものではなく、特許請求の範囲によって判断されるものである。
【実施例１】
【００１０】  図１の様に、上下金型１０，１２内に、テンプル型と同形状のキャビティ２０、２２が設けられ、それに連設される芯金又は芯金金型３０挿入用の孔２４が設けられ、そしてテンプルの表側となる側、この場合は下金型キャビティ２２の内部に芯金又は芯穴３２に達しない高さを有する装飾用凸部４０が設けられ、その表面４３には凹凸模様４２が付されている。そして、型締めされ、テンプル基材となる熱可塑性樹脂Ｐが射出成型される。ここでテンプル基材となる樹脂としては、アセテート、セルロイド、セルロースプロピオーネ、ナイロン、その他エンプラ系樹脂でも良い。熱可塑性樹脂板を加工したものを熱し柔らかくしたシート材をキャビティ内に設置しても良い。そして、樹脂注入後、芯金又は芯金金型３０を高周波等で熱して、挿入孔２４からキャビティ内にシューティングし芯穴３２を形成する。そして、ここで前記装飾用凸部４０は、芯穴３２の高さより低く抑えて設計されてあるので、芯金と装飾部が接触する事は無い。【００１１】  次に、図２の様に、樹脂テンプル５０を金型１０，１２から取り出し、前記金型内キャビティ内凸部４０により得られた装飾用凹部４４の底面４３と装飾模様４２ａ上に、図３の如く熱転写フィルム６０と１６０℃前後に熱せられたホットスタンプ７０により、金属模様を凹部４３表面上に熱転写させる。この場合、ホットスタンプ７０側の模様７１と、テンプル側の模様４２又は金型内の模様４２どうしは、雄・雌型に一致している事が好ましいが、ホットスタンプ側又は金型側のどちらか一方だけ凹凸模様が設けられても構わない。【００１２】  そして、更に、図４の如く、クリアーな樹脂５５をテンプル５０の凹部４４に注入する。ここはクリアーな樹脂板を切り抜いてカバーとして接着したものでも構わない。そしてその後、テンプルと面一になる様に、バレル研磨、パフ研磨等を行う。そうする事により、境目も無くなり図５及び図６の様に、予め金属製プレートを埋め込まれた様に見える。そして、貴金属で高価メッキをされた丁番８０付きのテンプル芯金３０ａをテンプル芯穴３２に挿入する。芯金に傷も付かず、テンプル内の模様にも狂いが生じる事も無く、例えテンプルの幅が広く大きくなり、それにつれて装飾部分４２ａが大きくなったとしても、テンプル自体の重さが更に重くなる事は避けられる。図７は図６のＡ−Ａ断面図であり、４２ａのような平面は勿論、４２ｂの様な曲面にする事も可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１３】  眼鏡の芯金入り樹脂製テンプルへの装飾方法が簡単になり、余分な金属プレートの使用が避けられ、資源の無駄な消費が減少出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例の説明用金型部要部断面拡大図
【図２】本発明のテンプル要部拡大図
【図３】本発明のテンプル装飾部拡大図
【図４】本発明のテンプル装飾部拡大図
【図５】本発明のテンプル分解斜視図
【図６】図５のＡ−Ａ断面図
【図７】図５のＡ−Ａ変化例断面図
【符号の説明】
【００１５】１０、      上金型
１２、      下金型
２０、      上金型キャビティ
２２、      下金型キャビティ
２４、      芯金挿入口
３０、      芯金又は芯金金型
３２、      芯穴
４０、      キャビティ内凸部
４２、４２ａ，装飾部
４４、      テンプル凹部
５０、      テンプル
６０、      熱転写シート
７０、      ホットスタンプ
８０、      丁番
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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