(57)【要約】【課題】強風による飛散を防止し、位置決めが容易に行えることにより、施工の手間を軽減することができる支持マットを提供する。【解決手段】屋根下地１と、この上に軒棟方向に並べて敷設される複数の屋根材２、２…との間に介在させる支持マットＡに関する。軒棟方向に隣接する屋根材２、２のうち、軒側の屋根材２の棟側端部３が載置される軒側支持部４と、棟側の屋根材２の軒側端部５が載置される棟側支持部６とを備える。軒側の屋根材２の棟側端部３の下側に支持マットＡの軒側支持部４を挿入して上から押さえ付けることにより、支持マットＡが強風で飛散することを防止することができる。また、軒側支持部４を基準として支持マット２の位置決めを容易に行うことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根下地と、この上に軒棟方向に並べて敷設される複数の屋根材との間に介在させる支持マットにおいて、軒棟方向に隣接する屋根材のうち、軒側の屋根材の棟側端部が載置される軒側支持部と、棟側の屋根材の軒側端部が載置される棟側支持部とを備えて成ることを特徴とする支持マット。
【請求項２】
屋根材が山部と谷部とを有して形成されており、軒側支持部は山部又は谷部のいずれかの棟側端部が載置されることを特徴とする請求項１に記載の支持マット。
【請求項３】
屋根下地の上に複数の支持マットを軒棟方向に並べて敷設し、支持マットの上に複数の屋根材を軒棟方向に並べて敷設してなる屋根構造において、支持マットに軒側支持部と棟側支持部とを形成し、軒棟方向に隣接する屋根材のうち、軒側の屋根材の棟側端部を支持マットの軒側支持部に載置し、棟側の屋根材の軒側端部を支持マットの棟側支持部に載置して成ることを特徴とする屋根構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根下地と屋根材との間に敷設される支持マット及びこれを用いた屋根構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、金属製瓦などの薄板の屋根材を施工するにあたっては、施工時の踏み付け対策や断熱性向上、遮音性向上などのために屋根材の裏面（下面）側に支持マットを設けることが行われている（例えば、特許文献１参照）。この支持マットＡは発泡スチロール製などの合成樹脂の成型品で形成されており、その上面形状は基本的に屋根材の裏面形状と同一に形成されている。従って、波板状の屋根材を使用する場合は、図７に示すように、支持マットＡの上面が複数の平坦部２０と複数の凸部２１とが横方向に交互に並んで形成されている。また、支持マットは屋根材とセットになって販売されているものがあり、予め工場で屋根材と一体化させたものと、施工現場で屋根材と組み合わせながら施工していくものとの２タイプに区別できる。
【０００３】
予め工場で一体化させたものは、施工現場で組み合わせる必要がないため、屋根の通常部分（平部など）においては加工を要せず、問題なく施工できるが、けらば部や隅棟部などの切断が必要な場合には、屋根材と支持マットの両方を切断しなければならず、施工に手間がかかる。また、屋根材と支持マットとを固着させるための接着剤等が必要になり、材料コストが若干高くなる。さらに、屋根材と支持マットとが一体化しているために、廃材処理等の問題がある。
【０００４】
一方、施工現場で屋根材と組み合わせながら施工していくものは、支持マットを野地板などの屋根下地の上に並べ、その上に屋根材を置いた後、釘もしくはビスで固定するという手順で施工するために、屋根材１枚を施工するたびに支持マットを挿入する必要があり、施工に手間がかかるが、上記一体化した場合の問題はない。しかし、支持マットは発泡スチロールなどの材質で成型されているため非常に軽く、屋根材を固定するまでに強風により飛散する危険性があった。また、複数の支持マットだけを先に屋根下地に固定した場合には、支持マット同士の位置ずれが生じて、その上に屋根材を載置する際に屋根材の納まりが悪くなるおそれがあった。
【特許文献１】実開平４−２１６２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、強風による飛散を防止し、位置決めが容易に行えることにより、施工の手間を軽減することができる支持マット及び屋根構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る支持マットＡは、屋根下地１と、この上に軒棟方向に並べて敷設される複数の屋根材２、２…との間に介在させる支持マットＡにおいて、軒棟方向に隣接する屋根材２、２のうち、軒側の屋根材２の棟側端部３が載置される軒側支持部４と、棟側の屋根材２の軒側端部５が載置される棟側支持部６とを備えて成ることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項２に係る支持マットＡは、請求項１において、屋根材２が山部７と谷部８とを有して形成されており、軒側支持部４は山部７又は谷部８のいずれかの棟側端部３が載置されることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項３に係る屋根構造は、屋根下地１の上に複数の支持マットＡ、Ａ…を軒棟方向に並べて敷設し、支持マットＡの上に複数の屋根材２、２…を軒棟方向に並べて敷設してなる屋根構造において、支持マットＡに軒側支持部４と棟側支持部６とを形成し、軒棟方向に隣接する屋根材２、２のうち、軒側の屋根材２の棟側端部３を支持マットＡの軒側支持部４に載置し、棟側の屋根材２の軒側端部５を支持マットＡの棟側支持部６に載置して成ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明では、軒側の屋根材２の棟側端部３の下側に支持マットＡの軒側支持部４を挿入して上から押さえ付けることにより、支持マットＡが強風で飛散することを防止することができ、また、軒側支持部４を基準として支持マット２の位置決めを容易に行うことができ、施工の手間を軽減することができるものである。
【００１０】
請求項２の発明では、軒側支持部４を屋根材２の山部７又は谷部８に位置合わせして支持マットＡを配設することができ、支持マット２の位置決めをさらに容易に行うことができて施工の手間を軽減することができるものである。
【００１１】
請求項３の発明では、軒側の屋根材２Ａの棟側端部３の下側に支持マットＡの軒側支持部４を挿入して上から押さえ付けることにより、支持マットＡが強風で飛散することを防止することができ、また、軒側支持部４を基準として支持マット２の位置決めを容易に行うことができ、施工の手間を軽減することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１３】
図２に本発明の支持マットＡの一例を示す。この支持マットＡは発泡スチロールなどの合成樹脂の成型品であって、横方向に長い板状の棟側支持部６と、棟側支持部６の軒側端面に突設される軒側支持部４とを備えて形成されている。棟側支持部６の下面はほぼ平面に形成されるが、溝などを設けて水抜き加工を施してもよい。また、棟側支持部６の上面は屋根材２の下面（裏面）と同一の形状であり、複数の平坦部２０と複数の凸部２１とが横方向に交互に並んで形成されている。平坦部２０はほぼ平坦な面で形成されており、凸部２１は平坦部２０よりも上側に突出するようにして上向き凸曲面に形成されている。そして、上記の軒側支持部４は、平坦部２０の軒側位置において棟側支持部６の軒側端面に一体に形成されている。この軒側支持部４の幅寸法（横方向の寸法）及び厚み寸法は、平坦部２０における棟側支持部６の幅寸法及び厚み寸法とほぼ同一である。また、軒側支持部４は平坦部２０の軒側位置に形成すればよく、隣り合う軒側支持部４、４の間隔や一つの支持マットＡに設ける軒側支持部４の個数は特に限定されない。
【００１４】
本発明で用いる屋根材２は、塗装鋼板や亜鉛めっき鋼板などの金属板の成型品であって、横方向に長く形成されるものである。屋根材２の横方向の寸法は上記支持マットＡの横方向の寸法とほぼ同等に形成することができる。また、屋根材２は略板状に形成されており、その下面は上記支持マットＡの棟側支持部６の上面に沿う形状に形成されている。すなわち、屋根材２は複数の凸状の山部７と複数の凹状の谷部８とが横方向に交互に並んで形成されており、谷部８はほぼ平板状に形成されており、山部７は谷部８よりも上側に突出するようにして上向きに凸曲して形成されている。また、屋根材２の軒側端部には下方に向いて突出する面戸部２２が屋根材２の横方向の全長にわたって形成されていると共に、屋根材２の棟側端部には上方に向かって突出する防水部２３が屋根材２の横方向の全長にわたって形成されている。
【００１５】
そして、上記の支持マットＡと屋根材２を用いて屋根を形成するにあたっては、次のようにして行う。まず、屋根下地１の軒側端部において屋根下地１の上に補助マット３０を載置する。ここで、補助マット３０は、軒側支持部４は形成されていないこと以外は、上記支持マットＡの棟側支持部６と同様に形成されたものである。また、屋根下地１は野地板２５とその上に敷設されるルーフィング材２６とで構成されており、ルーフィング材２６の上に補助マット３０を載置する。次に、上記の補助マット３０の上に最も軒側に位置する屋根材２Ａを載置する。このとき、屋根材２Ａはその軒側端部５を補助マット３０の上に載置するようにする。
【００１６】
次に、上記支持マットＡ１を屋根下地１の上に載置する。このとき、支持マットＡ１は上記屋根材２Ａの棟側から近づけ、その軒側支持部４を上記屋根材２Ａの谷部８の棟側端部（非暴露部）３と屋根下地１との間に挿入すると共に支持マットＡ１の棟側支持部６を上記屋根材２Ａの棟側に位置させた状態にする。次に、上記屋根材２Ａの棟側端部３の谷部８の上から屋根下地１にまで釘やビスなどの固定具を打ち込むことによって、屋根材２Ａと支持マットＡ１とを固定する。次に、上記屋根材２Ａとは別の屋根材２Ｂを上記支持マットＡ１の上に載置する。ここで、屋根材２Ｂの山部７を支持マットＡ１の棟側支持部６の凸部２１に載置し、屋根材２Ｂの谷部８を棟側支持部６の平坦部２０に載置する。また、屋根材２Ｂの面戸部２２が上記屋根材２Ａの防水部２３よりも軒側に位置するように配置して、軒棟方向に隣接する屋根材２Ａ、２Ｂを接続する。次に、上記支持マットＡ１とは別の支持マットＡ２を屋根下地１の上に載置する。このとき、支持マットＡ２は支持マットＡ１と同様に施工される。すなわち、図３に示すように、上記屋根材２Ｂの棟側から近づけ、その軒側支持部４を上記屋根材２Ｂの谷部８の棟側端部３と屋根下地１との間に挿入すると共に支持マットＡ２の棟側支持部６を上記屋根材２Ｂの棟側に位置させた状態にする。次に、上記屋根材２Ａの棟側端部３の谷部８の上から屋根下地１にまで釘やビスなどの固定具を打ち込むことによって、屋根材２Ｂと支持マットＡ２とを固定する。次に、図４に示すように、上記屋根材２Ａ、２Ｂとは別の屋根材２Ｃを上記支持マットＡ２の上に載置する。このようにして複数の屋根材２、２…と複数の支持マットＡ、Ａ…とを軒側から棟側に向かって交互に順次施工していくことによって、図１に示すような屋根を形成することができる。
【００１７】
上記のようにして形成される本発明の屋根構造では、軒棟方向に隣接する屋根材２Ａ、２Ｂのうち、軒側の屋根材２Ａの棟側端部３を支持マットＡ１の軒側支持部４に載置し、棟側の屋根材２Ｂの軒側端部５を棟側支持部６に載置するようにしている。従って、軒側の屋根材２Ａの棟側端部３の下側に支持マットＡ１の軒側支持部４を挿入して上から押さえ付けることができ、棟側の屋根材２Ｂを施工するまでの間に、支持マットＡ１が強風で飛散することを防止することができる。また、軒側の屋根材２Ａの谷部８と支持マットＡ１の軒側支持部４とを位置合わせした状態で支持マットＡ１を載置することができ、屋根材２Ａに対する支持マットＡ１の位置合わせを行って支持マットＡ１を載置する際の位置決めを容易に行うことができる。
【００１８】
図５に支持マットＡの他例を示す。この支持マットＡは棟側支持部６が上記図１に示す支持マットＡと同様に形成されているが、軒側支持部４が凸部２１の軒側位置において棟側支持部６の軒側端面に一体に形成されている。この軒側支持部４の幅寸法（横方向の寸法）及び厚み寸法は、凸部２１における棟側支持部６の幅寸法及び厚み寸法とほぼ同一である。また、軒側支持部４は凸部２１の軒側位置に形成すればよく、隣り合う軒側支持部４、４の間隔や一つの支持マットＡに設ける軒側支持部４の個数は特に限定されない。その他の構成は上記図１に示す支持マットＡと同様である。
【００１９】
図５に示す支持マットＡを用いた場合も上記図１に示す支持マットＡを用いた場合と同様にして屋根を形成することができるが、軒側支持部４を配置する位置が上記とは異なる。すなわち、上記と同様にして、補助マット３０の上に屋根材２Ａを載置した後、支持マットＡ１を屋根下地１の上に載置するが、このとき、支持マットＡ１は上記屋根材２Ａの棟側から近づけ、その軒側支持部４を上記屋根材２Ａの山部７の棟側端部３と屋根下地１との間に挿入すると共に支持マットＡ１の棟側支持部６を上記屋根材２Ａの棟側に位置させた状態にする。次に、上記屋根材２Ａの棟側端部３の山部７の上から屋根下地１にまで釘やビスなどの固定具を打ち込むことによって、屋根材２Ａと支持マットＡ１とを固定する。この後、上記と同様にして、屋根材２Ｂ、支持マットＡ２、屋根材２Ｃを順次施工していくことによって、屋根を形成することができる。
【００２０】
そして、図５に示す支持マットＡを用いた場合でも、軒側の屋根材２Ａの棟側端部３の下側に支持マットＡ１の軒側支持部４を挿入して上から押さえ付けることができ、棟側の屋根材２Ｂを施工するまでの間に、支持マットＡ１が強風で飛散することを防止することができる。また、軒側の屋根材２Ａの山部７と支持マットＡ１の軒側支持部４とを位置合わせした状態で支持マットＡ１を載置することができ、屋根材２Ａに対する支持マットＡ１の位置合わせを行って支持マットＡ１を載置する際の位置決めを容易に行うことができる。
【００２１】
本発明において、屋根材２の断面形状は特に限定されない。例えば、図６（ａ）に示すように、屋根材２は山部７と谷部８とが交互に繰り返して形成された波板状に形成することができる。また、その他にも図６（ｂ）〜（ｄ）に示すような各種の断面形状で屋根材２を形成することができる。尚、図６（ｃ）に示すものが上記図１〜４の実施の形態で使用した屋根材２である。そして、この各種の屋根材２の下面の形状と合致するように、支持マット６の上面形状を形成するようにする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の屋根構造の実施の形態の一例を示し、図４のＸ−Ｘ断面図である。
【図２】本発明の支持マットの実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図３】本発明の屋根構造の施工途中を示す斜視図である。
【図４】本発明の屋根構造の施工途中を示す斜視図である。
【図５】本発明の支持マットの他の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図６】本発明で使用する屋根材の例を示し、（ａ）乃至（ｄ）は一部の断面図である。
【図７】従来例の支持マットを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ  支持マット
１  屋根下地
２  屋根材
３  棟側端部
４  軒側支持部
５  軒側端部
６  棟側支持部
７  山部
８  谷部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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