(57)【要約】【課題】磁気テープ等の製造のウェブ裁断後の巻取りにおいて、巻取りハブと巻取りホルダーとの固定を確実にして、ハブとホルダーの滑りを防止して幅精度を維持して巻き姿が良好なままスリット速度をあげて生産性を向上させる。【解決手段】ウェブの裁断装置のテープ巻取り手段において、円柱状の巻取り軸と、巻取り軸に固定されてテープを巻き取る複数のハブとハブと巻取り軸を固定するハブホルダーとを備え、ハブ固定手段はハブの幅方向両端部と、更に少なくとも一つ設けられる。【選択図】図５
2009227346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回された幅広な帯状のウェブを送り出し側から引き出すウェブ供給手段と、
前記ウェブを複数の幅狭なテープに裁断するスリッタと、
裁断された前記複数のテープを個別に巻き取るテープ巻取り手段と、
を有するウェブの裁断装置において、
前記テープ巻取り手段は、
円柱状の巻取り軸と、
巻取り軸と同心状に固定されて、テープを巻き取る複数のハブと
ハブと巻取り軸の間に巻取り軸と同心状に設けられ、ハブと巻取り軸を固定するハブホルダーと、を備え、
ハブホルダーは、
ハブホルダーの外表面を周回する複数のハブ固定手段を備え、
ハブ固定手段は
ハブの幅方向両端部と、更に少なくとも一つ設けられていることを特徴とするウェブ切断装置。
【請求項２】
請求項１記載のウェブの裁断装置を用いて裁断することを特徴とするウェブの裁断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はウェブの裁断装置に係り、特に、カセットテープやビデオテープを始めとして、コンピュータのデータバックアップ用の磁気テープの製造に好適に使用できるウェブの裁断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
カセットテープやビデオテープを始めとして、コンピュータのデータバックアップ用にも使用されている各種のテープは、ロール状に巻回された幅広な帯状のウェブを、送り出し側から引き出して搬送させながらスリッタで複数の幅狭なテープに裁断して、それぞれ巻取り側の巻芯（通常ハブと呼ばれる）に巻き取ることにより製造される。このハブに幅狭なテープが巻き取られた状態のものは、一般にパンケーキと呼ばれる。また、薄い金属シート等もこのようなスリッタで複数の幅狭なテープに裁断されることが多い。
【０００３】
従来、このようなウェブの製造において使用されるスリッタ１４は、図２に示すように幅広で帯状のウェブを上下一対の回転刃４０、４１により複数本のウェブに裁断する装置であり、受け刃としてローラ状に形成された複数の回転刃と、この回転刃との間でウェブに剪断力を与えて裁断する薄円盤状の複数の回転刃とで構成されるのが一般的である。
【０００４】
このような各種のテープの製造にあっては、このウェブを製造する巻取り工程での巻き姿を良くするために、ロール両端部の厚さよりもロール中央部の厚さが厚い中高ロール形状に巻回されているのが一般的である。すなわち、複数本のテープに裁断される前のウェブにおいては、ロール中央部の外径はロール両端部の外径よりも大きくなっている。
【０００５】
このウェブをいきなりスリッタで複数本のテープに裁断するとすれば、ロール中央部より採取されたテープとロール両端部より採取されたテープとでは長さが異なってしまい、テープのたるみ又はテープに極端な引張りを生じてしまう。その結果、製品のテープ幅のバラツキといった製品の品質不良を生じる。
【０００６】
また、テープのたるみにより複数本のテープにかかる張力が不均一になって上記形状のウェブよりスリッタで複数本のテープに裁断した場合、採取するウェブの部位により、テープに湾曲を生じることも避けられない。
【０００７】
これらの問題点に対処すべく、各種の提案がなされている（特許文献１〜３参照。）。このうち、特許文献１に記載の提案は、ウェブの裁断直前に真空圧を作用させて、ウェブを強制的に展張させる構成を採用している。特許文献２に記載の提案は、ウェブの裁断前に複数個のテンショナーを設け、ウェブの伸び部分に張力を与える構成を採用している。特許文献３に記載の提案は、ロールの形状を測定し、この形状に対応する形状吸収体を設ける構成を採用している。特許文献４には裁断装置の系にフリクションローラを採用している。これら提案は、各種手段により、上記のような不具合が生じることを低減できるとされている。
【０００８】
【特許文献１】特開平６−３２０４９２号公報
【特許文献２】特開平９−７１７０号公報
【特許文献３】特開２０００−３２２７３５号公報
【特許文献４】特開２００５−４１６２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来公知の各種手段を採用することで裁断後の複数のウェブに均一に張力をかけることが可能になっても巻取り軸での巻き取るためのハブとハブホルダーとの滑りをなくすることができなかった。それゆえ、滑りが発生すると個々のテープの張力を完全に均一にすることは難しく、テープ張力の不均一によるテープ幅のバラツキは依然として解消されていない。同様に、ウェブのたるみ等に起因する不具合が生じる懸念も解消されていない。また一定以上の高速でスリットしようとすると滑りの発生頻度は多くなり、一定の速度以下でしか裁断できないので生産性を落とす原因にもなった。
【００１０】
テープを巻取るハブは通常，ＡＳ樹脂やフェノール樹脂からなるプラスチック製である。一方ハブを巻取り軸に固定するハブホルダーはローラー部材を有しており、巻取り軸とローラ部材との回転速度の差に応じて、巻取り軸とローラ部材との間に所定のトルクを発生させるトルク発生手段を備えている。
【００１１】
ハブホルダーは円筒状で、通常、巻取り軸がハブホルダーの内径に略一致する寸法であって所定幅の複数のハブホルダーは巻取り軸に装着されて、固定される。そしてハブホルダーは一般にステンレス材で作製されており、ハブの内側の面に接するハブホルダーの外周面にはハブを固定するためのコイルスプリングやＯリングを装着する溝が周回してつくられている。この方法以外にもハブの内周面複数箇所をばねで径方向外側へ押圧し、固定する方法等がある。
【００１２】
裁断装置の系の中では文献であげたように、個々の裁断されたテープの張力を均一化する手法がとられているが、巻き取る部分までの経路は張力の均一化が可能でも
最後の巻取り部においてハブとハブホルダーとの緩みの発生まで防止することができなかった。
【００１３】
したがって、裁断装置において巻取りまでの経路では張力を均一にすることが可能であっても上記従来の技術だけでは、巻取り軸部におけるハブとハブホルダーとの緩みの発生によって、裁断後の各テープが均一な張力を保持できず、近年要求されているテープ幅の要求精度や製造内での次工程での作業に関与する巻取り後のパンケーキの整巻き性を維持してかつ生産性を向上させるには問題であった。すなわち、コンピュータ用途を代表とするバックアップテープ、特に、サーボトラックを有するバックアップテープは高いテープ幅の要求精度とサーボ記録のための整巻き性の要求があり、品質と歩留りを充たすには技術のステップアップが求められていた。
【００１４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ウェブから複数の幅狭なテープに裁断して巻取り側の巻芯に巻き取るテープの製造等において、張力を均一化したウェブの裁断後のテープを巻き取るときの、巻取り軸とテープハブとの緩みによる滑りを防止して、高速度でスリットしても巻き姿良好でテープ幅を均一化して、生産性、製品品質を向上させることができるウェブの裁断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記目的を達成するために、本発明は、ロール状に巻回された幅広な帯状のウェブを送り出し側から引き出すウェブ供給手段と、前記ウェブを複数の幅狭なテープに裁断するスリッタと、裁断された前記複数のテープを個別に巻き取るテープ巻取り手段とを有するウェブの裁断装置において、前記テープ巻取り手段は、円柱状の巻取り軸と、巻取り軸と同心状に固定されて、テープを巻き取る複数のハブとハブと巻取り軸の間に巻取り軸と同心状に設けられ、ハブと巻取り軸を固定するハブホルダーとを備え、ハブホルダーは、ハブホルダーの外表面を周回する複数のハブ固定手段を備え、ハブ固定手段はハブの幅方向両端部と、更に少なくとも一つ設けられていることを特徴とするウェブ切断装置を提供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、巻取り軸に装着されるハブホルダーの外周面にはハブの幅方向両端部と、更に少なくとも一つハブ固定手段が設けられているので、ハブをしっかりと固定することで緩みが発生せずに巻取り軸から確実なトルク伝達ができてスリット速度も７００ｍ／ｍｉｎ以上に高速化することができて、製品品質を維持した状態で生産性を向上させることができる。また、巻取り軸の軸方向へのハブの固定も確実に行うことができるので、ハブを傾き無く正位置に装着でき、一層整巻き性を向上させることができる。
【００１７】
ハブホルダーとハブをしっかりと固定することでスリット速度を大きくして生産性を上げる以外にも次のような効果もあげられる。
【００１８】
所定のひとつの広幅のウェブからとる裁断後のテープ数は、当然テープ幅によって異なるが通常２０本以上である。したがって、ハブのハブホルダーへの装着は手動でなく図７に示すようなハブ整列ボックスを含む自動装着機を用いて行う。ハブホルダーの軸方向の外周面でハブに内接する面にあってハブの両端以外の内接面にもハブホルダーのコイルスプリングが接した状態で固定することから（１）ハブとハブホルダーが精度よく、すなわちハブ内周面とハブホルダーの外周面が巻取り軸方向に互いに平行であるように安定して装着できる。（２）ハブが巻取り軸の中心に対して真円に（回転したときに中心から外周面のどの点までの距離も等しい）装着されるので裁断中のパンケーキの最外周に接するタッチアーム振動が低下してパンケーキの整巻き性が向上する。
【００１９】
ハブ固定手段はリングとコイルスプリングによるものが好ましい。なお、本発明の裁断装置における巻取り軸と個々のローラ部材との間に所定のトルクを発生させるトルク発生手段としては、公知の磁気クラッチ以外に、機械的な構成のベアリングフリクションクラッチ、ヒステリシスクラッチ等の公知の手段が好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面に従って本発明に係るウェブの裁断装置のハブ固定にかかるハブホルダーの好ましい実施の形態について詳説する。
【００２１】
図１は、本発明に使用されるウェブの裁断装置１０の構成図であり、図２は、スリッタ裁断装置１４の一例を示す概略図である。本発明のウェブの裁断装置１０は、主として、ウェブ供給手段１３と、ウェブ搬送手段２６と、スリッタ１４と、テープ搬送手段２２と、テープ巻取り手段２５とで構成される。
【００２２】
図１に示されるように、テープ巻取り手段２５において、巻取りリール１７のハブ１８（巻芯）には、裁断されたテープがロール状に巻き取られる。
ハブ１８と巻取り軸２０とはハブホルダー１９によって固定される。
【００２３】
図３は、複数個のハブホルダー１９が巻取り軸に装着されている状態と、ハブがハブポケットに整列されている状態を示す一部正面図である。ウェブが裁断される所定幅に対応した数のハブホルダーが巻取り軸に装着される。ハブの装着は、ハブポケットに整列されたハブの中心と巻取り軸の中心を合わせてハブポケットそのものを矢印方向へ移動させて装着する。図４は図３のハブホルダーにハブを装着した一部正面図である。
【００２４】
図５は、図４のうちの１つのハブとハブホルダーのＡ−Ａ断面図である。ハブホルダー１９の構成はインナーケース８３にベアリング８４と磁気クラッチ８５を組み入れたフリクションハブホルダーであり、巻取り軸の回転をハブに伝達するためにハブホルダー外周面にはハブ固定手段が設けられる。ハブ固定手段は、ハブホルダー外周面の周方向に伸びる切り溝９２と、切り溝９２内に組み入れられるコイルスプリング９０とＯリング９１とで構成される。ハブは、ハブの内径面でハブ固定手段と当接し、巻取り軸回転方向と巻取り軸軸方向の動きを抑制され固定される。
【００２５】
従来では、ハブ固定手段がハブの幅方向両端部２箇所のみに設置されていたためハブの固定が十分でなく、ハブの製作ロットやハブの内径面取りの差で滑りが出るものもあり、ハブホルダーのトルク伝達にムラが生じ、テープ巻取りリール１７においてテープ巻き乱れや１枚飛び出しが発生していた。
【００２６】
しかし、図５に示すように、コイルスプリング９１によるハブの内周面の両端２点固定に、さらにハブの内径中央にもう１本コイルスプリング９２をハブ滑取り付けすることで、いままで発生していたハブの製作バラツキによる滑りやガタツキを改善することが出来た。この結果、図１のテープ巻取り手段２５の巻取りリール１７の良好な巻き姿を維持して裁断速度を上げる事が可能となった。
【００２７】
更に、他の実施形態として、図５に示した本実施形態Ｏリングやコイルスプリングを装着するための溝をハブホルダー外周面の幅方向両端部以外に複数個設け、これによりハブをより強固に固定する構成も採用できる。またＯリングの種類やコイルスプリングの線径を変えることでハブ支持力の最適化が出来る。
【実施例】
【００２８】
図５のハブホルダーを装着した巻取り軸採用の裁断装置１０を使用して、テープの製造を行い、裁断速度を種々変更して実施した裁断後のテープ幅の評価と巻き取ったリールの巻き姿の評価を行った。同時に、従来の構成（ハブ固定手段がハブの幅方向両端２箇所のみ）のハブホルダーを使用したウェブの裁断装置を用いた比較例についても評価を行った。製造したテープ２６は、いずれもテープ幅が設計値で１２．６５０ｍｍ（１／２インチ）のものである。
【００２９】
評価は、いずれも各裁断速度で実施したテープの１００ｍ長を連続的に光学的幅測定手段により測定し、最大値と最小値及び標準偏差を求めた。また裁断されたテープの巻き姿を目視で評価した。
【００３０】
表１に評価結果をまとめた。
【００３１】
【表１】
2009227346.tif 000003
【００３２】
表中の巻き姿の目視評価は、○：良好、△：１枚飛び出し、×：巻き乱れ巻き崩れ、を表す。比較例の裁断速度５００ｍ／分と７００ｍ／分での巻き取りは、巻き乱れや巻き崩れが発生し全てを巻き取ることができなかったので、巻き取れた部分の値を示している。
【００３３】
表から明らかなように、本発明の実施例においては、いずれの裁断速度においてもテープ幅の標準偏差は１．０μｍ以下であり、最大値と最小値は高精度品の製品規格である１２．６５０±０．００５ｍｍの範囲に入った。
【００３４】
一方、比較例においては、３００ｍ／分の裁断速度では標準偏差は実施例の値より大きい１．３μｍであるものの、テープ幅は高精度品の製品規格である１２．６５０±０．００５ｍｍの範囲に入った。しかしながら、裁断速度が４００ｍ／分以上になると、標準偏差も２．０μｍを超えて、高精度品の製品規格である１２．６５０±０．００５ｍｍの範囲より外れた。
【００３５】
ハブに巻き取られたテープリールの巻き姿は、実施例では１枚飛び出しのような現象は認められなかった。また裁断速度を７００ｍ／分まで支障がなかった。一方、比較例においては裁断速度が４００ｍ／分では１枚飛び出しの現象が出始めて、５００ｍ／分以上では緩みの発生で張力が正確にハブに伝達できずに、所定の長さのウエブ最後の切断までの巻取りが不能となってテープリ−ルはいわゆるパンケーキの形態がとれなかった。巻き崩れが発生した。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に使用されるウェブの裁断装置の構成図
【図２】スリッタ裁断装置の構成図
【図３】ハブホルダーとハブと巻取り軸の概略を示す構成図
【図４】ハブがハブホルダーに装着された状態を示す構成図
【図５】本発明のハブホルダーの構成要部
【符号の説明】
【００３７】
１０    ウェブの裁断装置
１１    巻き出しロール
１２    ウェブ
１３    ウェブ供給手段
１４    スリッタ（裁断装置）
１６    テープ
１７    巻取りリール
１８    ハブ
１９    ハブホルダー
２０    巻取り軸
２２    テープ搬送手段
２５    テープ巻取り手段
２６    ウェブ搬送手段置
４０    薄刃物
４２    刃物軸
４３    厚刃物
８３    インナー
８４    ベアリング
８５      磁気クラッチ
９０    コイルスプリング
９１    Ｏリング
９２    切り溝
９３    ハブ整列ボックス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009227346.tif 000007
【図５】
2009227346.tif 000008