(57)【要約】【課題】直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の形状の異なる管体に対応できるハッカーを備えた管体の吊り具を提供する。【解決手段】クレーン等のフック掛止部を備えた吊り上げフレームと、管体を狭持し又は管体内壁に当接、押圧して該管体を支持するハッカーと、該ハッカーを装着する天秤と、前記吊り上げフレームの両端部に、その上端部が回動自在に軸着された第１アームと、該第１アームの下端部にその上端部が回動自在に連結され、かつ下端部が前記ハッカーの上端部に回動自在に軸着された第２アームと、該第２アームの下端部上方近傍と前記ハッカーの下方内側中央部付近とを両端が回動自在な第３アームで連結してなる左右一対のリンク機構と、前記吊り上げフレームの中央部と前記天秤の中央部との間に伸縮可能に装着され前記一対のリンク機構の動作が左右均衡して行われるよう制御する制御軸とで構成されている。【選択図】  図１
2009113879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クレーン等吊り上げ機構のフックに掛止する掛止部を両端部に備えた水平な吊り上げフレームと、該吊り上げフレームの下方に並行して吊設された天秤の両側にピンで軸着され、直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の管体を狭持し、又は管体内壁に当接し、押圧して該管体を支持するハッカーと、前記クレーン等で前記吊り上げフレームを吊り上げたとき前記ハッカーが管体を狭持し、又は管体の内壁に前記ハッカーが当接して押圧するように作動させる動力伝達機構を備えた管体の吊り具であって、
前記動力伝達機構が、前記吊り上げフレームの両端部に、それぞれその上端部が回動自在に軸着されハの字状に形成された２個の第１アームと、該第１アームの下端部にその上端部が回動自在に連結され、かつ下端部が前記ハッカーのそれぞれの上端部内側に回動自在に軸着され逆ハの字状に形成された２個の第２アームと、該第２アームの下端部上方近傍と前記ハッカーのそれぞれの下方内側中央部付近とを両端が回動自在に軸着され逆ハの字状に形成された２個の第３アームで連結してなる左右一対のリンク機構と、前記吊り上げフレームの中央部と前記天秤の中央部との間に伸縮可能に装着され前記一対のリンク機構の動作が左右均衡して行われるよう制御する制御軸とで構成され、前記吊り上げフレームをクレーン等で吊り上げることによって前記第１アームと第２アームとの外側に肘状に折り曲げられた連結部が伸び、かつ前記吊り上げフレームと前記天秤間の間隔変化に対応して、前記第３アームも回動して前記ハッカーはそれぞれその上部外側端に配設された前記ピンを中心として先端を内側、又は外側に回動自在にして管体を挟持、又は管体の内壁を押圧し支持することを特徴とする管体の吊り具。
【請求項２】
前記２個の第１アームの吊り上げフレームへの軸着点が、前記ハッカーによって管体を狭持する場合と、管体内壁に当接、押圧して該管体を支持する場合とで異にできるよう前記吊り上げフレームの両端部の軸着点に加え中央寄りに更にそれぞれ軸着点を設け、両軸着点間を結ぶ摺動孔を穿設し、第１アームの軸着軸を移動可能にしてなることを特徴とする請求項１に記載の管体の吊り具。
【請求項３】
前記天秤が、前記ハッカーの左右の間隔長を調節できる間隔調節手段を備えてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の管体の吊り具。
【請求項４】
前記ハッカーが、該ハッカーの左右それぞれの上部外側部が逆Ｌ状に突出した突出部を備えてなり、前記ハッカーが管体の内壁に当接し押圧する際、管体の開口部を該突出部に当接させることによって管体の安定な支持を可能にしてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の管体の吊り具。
【請求項５】
前記ハッカーが、該ハッカーの左右それぞれの下方内側先端部、及び下方外側先端部にゴム等の滑り止めが装着されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の管体の吊り具。
【請求項６】
前記天秤の中央下端部に、挟持する管体等の上面に当接して吊り下げられた管体等の前後への傾きを抑止する管体押圧金具を上下移動可能に装着してなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の管体の吊り具。
【請求項７】
クレーン等吊り上げ機構のフックに掛止する掛止部を両端部に備えた水平な吊り上げフレームと、該吊り上げフレームの下方に並行して吊設された中間フレームと、直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の管体を狭持するハッカーを装着する前記中間フレームの下方に並行して吊設された左右一対の下部フレームと、前記吊り上げフレームを吊り上げたとき前記ハッカーが管体を狭持するように作動させる動力伝達機構を備えた管体の吊り具であって、
前記動力伝達機構が、前記吊り上げフレームの両端部にそれぞれその上端部が回動自在に軸着された２個の第１アームと、該第１アームを逆ハの字状に形成するようにその下端部に回動自在に軸着され外側に凸な曲部を持つブーメラン形状の上方部がハの字状に形成された２個の第２アームとでなる左右一対のリンク機構と、前記第２アームの凸な曲部と下端部との中間位置で前記左右一対のリンク機構をそれぞれ回動自在に連結し、両リンク機構の動作の支点を形成する前記中間フレームと、該中間フレームの中央付近に回動自在に吊設された２個の第３アームと、該第３アームの下端部と前記第２アーム下端部にそれぞれ軸着されて架設され、前記ハッカーがそれぞれ垂下するように装着された前記左右一対の下部フレームと、前記吊り上げフレームの中央部と前記中間フレームの中央部との間に伸縮可能に装着され前記一対のリンク機構の動作が左右均衡して行われるよう制御する制御軸とで構成され、前記吊り上げフレームをクレーン等で吊り上げることによって、前記第１アームが前記第２アームを持ち上げるように作動し、その結果、前記中間フレームに支点を持つ前記２個の第２アームのそれぞれの下端部が内側に回動し、前記下部フレームに装着されたハッカーを閉じて管体等を挟持するように作動することを特徴とする管体の吊り具。
【請求項８】
前記左右一対の下部フレームが、前記ハッカーの間隔長を調節できる間隔調節手段を備えてなることを特徴とする請求項７に記載の管体の吊り具。
【請求項９】
前記ハッカーが、その先端部にゴム等の滑り止めが装着された管受け金具を備えてなり、該管受け金具が、前記管体等の管径中心より下方で管体等を狭持してなることを特徴とする請求項７又は８に記載の管体の吊り具。
【請求項１０】
前記ハッカーが、そのいずれか一方、又は双方の先端部に前記管受け金具２個を並置してなることを特徴とする請求項９に記載の管体の吊り具。
【請求項１１】
前記中間フレームの中央下端部に、挟持する管体の上面に当接して吊り下げられた管体等の前後への傾きを抑止する管体押圧金具を上下移動可能に装着してなることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか１項に記載の管体の吊り具。
【請求項１２】
クレーン等吊り上げ機構のフックに掛止する掛止部をそれぞれ先端部に備え、立設された上部制御軸から１２０度間隔で３方向に水平に伸びる３本の吊り上げフレームと、管体内壁に当接、押圧して直管、Ｔ字形継ぎ手等の管体を支持するハッカーヘッドをその先端部に備えたハッカーアームが軸着されたハッカーアーム取付部からなる３個のハッカーと、前記ハッカーアーム取付部をそれぞれ装着する前記上部制御軸に嵌入された下部制御軸から１２０度間隔で水平に伸びる３本の天秤とで構成され、前記吊り上げフレームをクレーン等で吊り上げたとき、３個の前記ハッカーヘッドを管体内壁に当接、押圧して該管体を支持するように作動させる動力伝達機構を備えた管体の吊り具であって、
前記動力伝達機構が、前記３本の吊り上げフレームの前記掛止部近辺にその上端部が回動自在に軸着されハの字状に形成された３個の第１アームと、上端部が前記第１アーム下端部に、かつ下端部が前記ハッカーアームの内側端部に回動自在に軸着され逆ハの字状に形成された３個の第２アームと、下方に凸先端部を有するブーメラン形状をなし、前記凸先端部が前記ハッカーアーム取付部の最下部に回動自在に軸着され、内側端が前記第２アーム下端部に回動自在に軸着された前記ハッカーアームとでなる３組のリンク機構と、前記上部制御軸と下部制御軸とが伸縮自在に装着された前記３組のリンク機構の動作が均衡して行われるよう制御する制御軸とで構成され、前記吊り上げフレームをクレーン等で吊り上げることによって生じる前記吊り上げフレームと天秤間の間隔変化に対応して、前記第１アームと第２アームの外側に肘状に折り曲げられた連結部が伸びて前記ハッカーヘッドを外側に張り出す方向に前記ハッカーアームを回動させ、前記ハッカーヘッドの先端を管体の内壁へ当接、押圧して、該管体を支持することを特徴とする管体の吊り具。
【請求項１３】
前記ハッカーアームが、前記ハッカーヘッドの外側端に管体内壁を押圧し支持するためのゴム等の滑り止めが装着されてなることを特徴とする請求項１２に記載の管体の吊り具。
【請求項１４】
前記天秤が、前記ハッカーヘッドを管体の内径に合わせて調節できる間隔調節手段を備えてなることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の管体の吊り具。
【請求項１５】
前記３本の天秤が、吊り上げ対象とする最大管径の管体半径より長く形成されてなり、前記天秤の下部が吊り上げた管体の開口部に当接することによって、管体をより確実に支持するようにしてなることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の管体の吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の異なる形状の管体をハッカーのアームで挟持し、又は管体の内壁にハッカーのアームを当接、押圧して該管体を支持し、クレーン等に吊り下げて運搬するための管体の吊り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼管等の管体の製造工場や集配倉庫、加工工場、配管現場などでは、管体の移動、車両への積み込み、積み降ろし等の作業が必須であり、鋼管等重量のある管体の扱いにはクレーンの使用は欠かせないものとなっている。しかし扱う管体は直管だけでなく、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等に加工されたものもあり、異なる形状の管体をクレーンで吊り下げるには、管体の形状によって様々な方法を採らざるを得ない状態にある。
【０００３】
例えば、横向きに寝かせて置かれた直管の場合には、先端に鈎を取り付けたロープを前記直管の両端の開口部に引っ掛けフックをかけて吊り下げ（図５参照）、また、Ｌ字形継ぎ手やＴ字形継ぎ手の場合には吊り具のベルトを前記Ｌ字形継ぎ手、Ｔ形継ぎ手の管内に挿通して吊り下げる（図６参照）などが行われてきた。
【０００４】
したがって、これらの管体を生産し出荷する工場や、あるいはこれらの管体を組み合わせて配管する現場等では、搬送する管体の形状ごとに異なる吊り下げ方法や吊り具を選択して使用しなければならず、また、管体内に吊り具のベルトを挿通し、また離脱させるための人手が必要となり、また、重量物を人手で扱うため安全性に対する不安がつきまとい、危険を排除するため作業を慎重に行うなど作業に時間がかかり、製品のコスト低減は困難な状態にあった。
【０００５】
さらに、特開２００６−６９７１３号公報には、クレーンのフックに吊り下げられ、長さが搬送する鋼管に匹敵する支持部材と、該支持部材の両端に取り付けたワイヤーに連接し、前記鋼管の端部を把持するハッカーとで構成した鋼管の吊り具の改良に関する発明が開示されているが、これは鋼管へのハッカーの装着、離脱が従来より迅速且つ安全に実施可能な鋼管の吊り具を提供することを目的としたものであって、直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の形状の異なる管体、特にＬ字形継ぎ手、Ｔ字型継ぎ手に対応できるハッカーを備えた管体の吊り具の発明や考案は見られない。
【特許文献１】特開２００６−６９７１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記背景技術に鑑み、直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の形状の異なる管体、特にＬ字形継ぎ手、Ｔ字型継ぎ手に対応できるハッカーを備えた管体の吊り具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、鋭意研究の結果、上記課題を下記の手段で解決した。
（１）クレーン等吊り上げ機構のフックに掛止する掛止部を両端部に備えた水平な吊り上げフレームと、該吊り上げフレームの下方に並行して吊設された天秤の両側にピンで軸着され、直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の管体を狭持し、又は管体内壁に当接し、押圧して該管体を支持するハッカーと、前記クレーン等で前記吊り上げフレームを吊り上げたとき前記ハッカーが管体を狭持し、又は管体の内壁に前記ハッカーが当接して押圧するように作動させる動力伝達機構を備えた管体の吊り具であって、
前記動力伝達機構が、前記吊り上げフレームの両端部に、それぞれその上端部が回動自在に軸着されハの字状に形成された２個の第１アームと、該第１アームの下端部にその上端部が回動自在に連結され、かつ下端部が前記ハッカーのそれぞれの上端部内側に回動自在に軸着され逆ハの字状に形成された２個の第２アームと、該第２アームの下端部上方近傍と前記ハッカーのそれぞれの下方内側中央部付近とを両端が回動自在に軸着され逆ハの字状に形成された２個の第３アームで連結してなる左右一対のリンク機構と、前記吊り上げフレームの中央部と前記天秤の中央部との間に伸縮可能に装着され前記一対のリンク機構の動作が左右均衡して行われるよう制御する制御軸とで構成され、前記吊り上げフレームをクレーン等で吊り上げることによって前記第１アームと第２アームとの外側に肘状に折り曲げられた連結部が伸び、かつ前記吊り上げフレームと前記天秤間の間隔変化に対応して、前記第３アームも回動して前記ハッカーはそれぞれその上部外側端に配設された前記ピンを中心として先端を内側、又は外側に回動自在にして管体を挟持、又は管体の内壁を押圧し支持することを特徴とする管体の吊り具 。
【０００８】
（２）前記２個の第１アームの吊り上げフレームへの軸着点が、前記ハッカーによって管体を狭持する場合と、管体内壁に当接、押圧して該管体を支持する場合とで異にできるよう前記吊り上げフレームの両端部の軸着点に加え中央寄りに更にそれぞれ軸着点を設け、両軸着点間を結ぶ摺動孔を穿設し、第１アームの軸着軸を移動可能にしてなることを特徴とする前項（１）に記載の管体の吊り具。
【０００９】
（３）前記天秤が、前記ハッカーの左右のアーム間隔長を調節できる間隔調節手段を備えてなることを特徴とする前項（１）又は（２）に記載の管体の吊り具。
【００１０】
（４）前記ハッカーが、該ハッカーの左右のアームの上部外側部が逆Ｌ状に突出した突出部を備えてなり、前記ハッカーが管体の内壁に当接し押圧する際、管体の開口部を該突出部に当接させることによって管体の安定な支持を可能にしてなることを特徴とする前項（１）〜（３）のいずれか１項に記載の管体の吊り具。
【００１１】
（５）前記ハッカーが、該ハッカーの下方内側先端部、及び下方外側先端部にゴム等の滑り止めが装着されてなることを特徴とする前項（１）〜（４）のいずれか１項に記載の管体の吊り具。
【００１２】
（６）前記天秤の中央下端部に、挟持する管体等の上面に当接して吊り下げられた管体等の前後への傾きを抑止する管体押圧金具を上下移動可能に装着してなることを特徴とする前項（１）〜（５）のいずれか１項に記載の管体の吊り具。
【００１３】
（７）クレーン等吊り上げ機構のフックに掛止する掛止部を両端部に備えた水平な吊り上げフレームと、該吊り上げフレームの下方に並行して吊設された中間フレームと、直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の管体を狭持するハッカーを装着する前記中間フレームの下方に並行して吊設された左右一対の下部フレームと、前記吊り上げフレームを吊り上げたとき前記ハッカーが管体を狭持するように作動させる動力伝達機構を備えた管体の吊り具であって、
前記動力伝達機構が、前記吊り上げフレームの両端部にそれぞれその上端部が回動自在に軸着された２個の第１アームと、該第１アームを逆ハの字状に形成するようにその下端部に回動自在に軸着され外側に凸な曲部を持つブーメラン形状の上方部がハの字状に形成された２個の第２アームとでなる左右一対のリンク機構と、前記第２アームの凸な曲部と下端部との中間位置で前記左右一対のリンク機構をそれぞれ回動自在に連結し、両リンク機構の動作の支点を形成する前記中間フレームと、該中間フレームの中央付近に回動自在に吊設された２個の第３アームと、該第３アームの下端部と前記第２アーム下端部にそれぞれ軸着されて架設され、前記ハッカーがそれぞれ垂下するように装着された前記左右一対の下部フレームと、前記吊り上げフレームの中央部と前記中間フレームの中央部との間に伸縮可能に装着され前記一対のリンク機構の動作が左右均衡して行われるよう制御する制御軸とで構成され、前記吊り上げフレームをクレーン等で吊り上げることによって、前記第１アームが前記第２アームを持ち上げるように作動し、その結果、前記中間フレームに支点を持つ前記２個の第２アームのそれぞれの下端部が内側に回動し、前記下部フレームに装着されたハッカーを閉じて管体等を挟持するように作動することを特徴とする管体の吊り具。
【００１４】
（８）前記左右一対の下部フレームが、前記ハッカーの間隔長を調節できる間隔調節手段を備えてなることを特徴とする前項（７）に記載の管体の吊り具。
【００１５】
（９）前記ハッカーが、その先端部にゴム等の滑り止めが装着された管受け金具を備えてなり、該管受け金具が、前記管体等の管径中心より下方で管体等を狭持してなることを特徴とする前項（７）又は（８）に記載の管体の吊り具。
【００１６】
（１０）前記ハッカーが、そのいずれか一方、又は双方の先端部に前記管受け金具２個を並置してなることを特徴とする前項（９）に記載の管体の吊り具。
【００１７】
（１１）前記中間フレームの中央下端部に、挟持する管体の上面に当接して吊り下げられた管体等の前後への傾きを抑止する管体押圧金具を上下移動可能に装着してなることを特徴とする前項（７）〜（１０）のいずれか１項に記載の管体の吊り具。
【００１８】
（１２）クレーン等吊り上げ機構のフックに掛止する掛止部をそれぞれ先端部に備え、立設された上部制御軸から１２０度間隔で３方向に水平に伸びる３本の吊り上げフレームと、管体内壁に当接、押圧して直管、Ｔ字形継ぎ手等の管体を支持するハッカーヘッドをその先端部に備えたハッカーアームが軸着されたハッカーアーム取付部からなる３個のハッカーと、前記ハッカーアーム取付部をそれぞれ装着する前記上部制御軸に嵌入された下部制御軸から１２０度間隔で水平に伸びる３本の天秤とで構成され、前記吊り上げフレームをクレーン等で吊り上げたとき、３個の前記ハッカーヘッドを管体内壁に当接、押圧して該管体を支持するように作動させる動力伝達機構を備えた管体の吊り具であって、
前記動力伝達機構が、前記３本の吊り上げフレームの前記掛止部近辺にその上端部が回動自在に軸着されハの字状に形成された３個の第１アームと、上端部が前記第１アーム下端部に、かつ下端部が前記ハッカーアームの内側端部に回動自在に軸着され逆ハの字状に形成された３個の第２アームと、下方に凸先端部を有するブーメラン形状をなし、前記凸先端部が前記ハッカーアーム取付部の最下部に回動自在に軸着され、内側端が前記第２アーム下端部に回動自在に軸着された前記ハッカーアームとでなる３組のリンク機構と、前記上部制御軸と下部制御軸とが伸縮自在に装着された前記３組のリンク機構の動作が均衡して行われるよう制御する制御軸とで構成され、前記吊り上げフレームをクレーン等で吊り上げることによって生じる前記吊り上げフレームと天秤間の間隔変化に対応して、前記第１アームと第２アームの外側に肘状に折り曲げられた連結部が伸びて前記ハッカーヘッドを外側に張り出す方向に前記ハッカーアームを回動させ、前記ハッカーヘッドの先端を管体の内壁へ当接、押圧して、該管体を支持することを特徴とする管体の吊り具。
【００１９】
（１３）前記ハッカーアームが下方に凸な局部を有するブーメラン形状をなし、その中央部が前記ハッカーアーム取付部の最下部に回動自在に軸着され、内側端が前記第２アーム下端部に回動自在に軸着され、前記ハッカーヘッドの外側端に管体内壁を押圧し支持するためのゴム等の滑り止めが装着されてなることを特徴とする前項（１２）に記載の管体の吊り具。
【００２０】
（１４）前記天秤が、前記ハッカーヘッドを管体の内径に合わせて調節できる間隔調節手段を備えてなることを特徴とする前項（１２）又は（１３）に記載の管体の吊り具。
【００２１】
（１５）前記３本の天秤が、吊り上げ対象とする最大管径の管体半径より長く形成されてなり、前記天秤の下部が吊り上げた管体の開口部に当接することによって、管体をより確実に支持するようにしてなることを特徴とする前項（１２）〜（１４）のいずれか１項に記載の管体の吊り具。
【発明の効果】
【００２２】
本願発明によれば、次のような効果が発揮される。
１．本願発明の請求項１の発明によれば、
管体等に対し、ハッカーの装着、離脱がクレーン操作のみで行えるので、作業の時間短縮と安全性の向上を図ることが出来る。
【００２３】
また、一つの吊り具で、直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の管体を狭持し、又は管体内壁に当接、押圧して該管体を支持できるので、その都度専用吊り具に交換する必要がなくなるので作業効率が格段に向上し、作業の時間短縮と安全性の向上を図ることが出来る。
【００２４】
さらに、前記リンク機構は梃子の原理を応用しているため、ハッカーによって管体を狭持、又は管体内壁に当接、押圧して該管体を支持する場合でも、管体を含む重力を利用して作動するため前記ハッカーで強固に支持することができる。
【００２５】
２．本願発明の請求項２の発明によれば、
前記請求項１の効果に加えて、前記第１アームの吊り上げフレームへの軸着点が、前記ハッカーによって管体を狭持する場合と、管体内壁に当接、押圧して該管体を支持する場合とで異にできるよう前記吊り上げフレームの両端部の軸着点に加え中央寄りに更に軸着点を設け、両軸着点間を結ぶ摺動孔を穿設し、第１アームの軸着軸を移動可能にしてあるので、軸着点の移動に際し軸を抜き去ることなく移動できるので吊り具が落下したりせず安全性が確保され、かつ作業性が向上する。
【００２６】
３．本願発明の請求項３の発明によれば、
前記請求項１及び２の効果に加えて、前記天秤が、前記ハッカーの左右のアーム間隔長を調節できる間隔調節手段を備えているので、一つの吊り具で管径の異なる管体に容易に対応でき、かつ各サイズの管体に対し前記動力伝達機構の最適位置を選択できる。
【００２７】
また、各サイズの管体に対し前記動力伝達機構の最適位置を選択することにより、管体に対し狭持力、又は押圧力を最も強く発揮できる位置とすることができるので、管体等の安全な搬送ができる。
【００２８】
４．本願発明の請求項４の発明によれば、
前記請求項１〜３の効果に加えて、前記ハッカーが、該ハッカーの左右のアームの上部外側部が逆Ｌ状に突出した突出部を備えているので、前記ハッカーが管体の内壁に当接し押圧する際、管体の開口部を該突出部に当接させることによって管体を安定に支持することができると同時に、管体が揺れたときでも前記ハッカーがこじれたりしないので無理な力が加わらず、また、管体に対し傷等損傷を防止できる。
【００２９】
５．本願発明の請求項５の発明によれば、
前記請求項１〜４の効果に加えて、前記ハッカーが、該ハッカーの下方内側先端部、及び下方外側先端部にゴム等の滑り止めが装着されているので、管体を確実に確保すると同時に、管体に対し傷等損傷を防止できる。
【００３０】
６．本願発明の請求項６の発明によれば、
前記請求項１〜５の効果に加えて、前記天秤の中央下端部に、挟持する管体等の上面に当接して吊り下げられた管体等の前後への傾きを抑止する管体押圧金具を上下移動可能に装着しているので、管径が変わっても最適位置で挟持する管体等の上面に当接し、管体が揺れたときでも前記ハッカーがこじれたりしないので無理な力が加わらず、また、管体に対し傷等損傷を防止できる。
【００３１】
７．本願発明の請求項７の発明によれば、
管体等に対し、ハッカーの装着、離脱がクレーン操作のみで行えるので、作業の時間短縮と安全性の向上を図ることが出来る。
【００３２】
また、一つの吊り具で、直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の管体を狭持し支持できるので、その都度専用吊り具に交換する必要がなくなるので作業効率が格段に向上し、作業の時間短縮と安全性の向上を図ることが出来る。
【００３３】
さらに、前記ハッカーが狭持した管体を含む重力を利用して作動し、かつ前記リンク機構は梃子の原理を応用しているため、管体重量が変化しても最適な把持力で管体等を確実に狭持することができる。
【００３４】
８．本願発明の請求項８の発明によれば、
前記請求項７の効果に加えて、前記左右一対の下部フレームが、前記ハッカーの間隔長を調節できる間隔調節手段を備えているので、一つの吊り具で管径の異なる管体に容易に対応でき、かつ各サイズの管体に対し前記動力伝達機構の最適位置を選択できる。
【００３５】
９．本願発明の請求項９の発明によれば、
前記請求項７及び８の効果に加えて、前記ハッカーのその先端部にゴム等の滑り止めが装着された管受け金具を備えているので、管体を確実に狭持すると同時に、管体に対し傷等損傷を防止できる。また、前記管受け金具が、管体等の管径中心より下方で管体等を狭持しているので管体が抜け落ちることなく安全性が確保できる。
【００３６】
１０．本願発明の請求項１０の発明によれば、
前記請求項７〜９の効果に加えて、前記ハッカーが、そのいずれか一方、又は双方の先端部に前記管受け金具２個を並置しているので、例えば、Ｌ字形継ぎ手管体等の外周側に前記管受け金具２個を並置し、内周側に１個の管受け金具を装着すればそれぞれ１個の場合に比べ、３点支持となり前記ハッカーがより確実・安定して管体を狭持することになると同時に、管体に対し傷等損傷を防止できる。
【００３７】
１１．本願発明の請求項１１の発明によれば、
前記請求項７〜１０の効果に加えて、前記中間フレームの中央下端部に、挟持する管体の上面に当接して吊り下げられた管体等の前後への傾きを抑止する管体押圧金具を上下移動可能に装着しているので、管径が変わっても最適位置で挟持する管体等の上面に当接し、管体が揺れたときでも前記ハッカーがこじれたりしないので無理な力が加わらず、また、管体に対し傷等損傷を防止できる。
【００３８】
１２．本願発明の請求項１２の発明によれば、
クレーン等で前記吊り上げフレームを吊り上げたとき、１２０度間隔で３方向に３個の前記ハッカーヘッドで管体内壁に当接、押圧して該管体を支持しているので、通常２個のハッカーで管体内壁を押圧する方式に比べ、確実、かつ安定的に管体を支持できる。
【００３９】
また、管体等に対し、ハッカーの装着、離脱がクレーン操作のみで行えるので、作業の時間短縮と安全性の向上を図ることが出来る。
【００４０】
さらに、一つの吊り具で、直管、Ｔ字形継ぎ手等の管体内壁を押圧し支持でき、その都度専用吊り具に交換する必要がなくなるので作業効率が格段に向上し、作業の時間短縮と安全性の向上を図ることが出来る。
【００４１】
さらにまた、前記動力伝達機構が支持した管体を含む重力を利用して作動し、かつ前記リンク機構は梃子の原理を応用しているため、管体重量が変化しても最適な押圧力で管体等を確実に支持することができる。
【００４２】
１３．本願発明の請求項１３の発明によれば、
前記請求項１２の効果に加えて、前記ハッカーヘッドの外側端に管体内壁を押圧し支持するするためのゴム等の滑り止めが装着されているので、管体内壁を確実に押圧し支持すると同時に、管体に対し傷等損傷を防止できる。
【００４３】
１４．本願発明の請求項１４の発明によれば、
前記請求項１２及び１３の効果に加えて、前記ハッカーヘッドを管体の内径に合わせて調節できる間隔調節手段を備えているので、一つの吊り具で管径の異なる管体に容易に対応でき、かつ各サイズの管体に対し前記動力伝達機構の最適位置を選択できる。
【００４４】
１５．本願発明の請求項１５の発明によれば、
前記請求項１２〜１４の効果に加えて、前記３本の天秤が、吊り上げ対象とする最大管径の管体半径より長く形成され、前記天秤の下部が吊り上げた管体の開口部に当接することによって、管体をより確実に支持するようにしているので、管径が変わっても最適位置で管体等の上面に当接し、管体が揺れたときでも前記ハッカーがこじれたりしないので無理な力が加わらず安定に支持し、また、管体に対し傷等損傷を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
本願発明を実施するための最良の形態を実施例図に基づいて詳細に説明する。
図１は本願発明実施例１の管体をハッカーで狭持し支持する管体の吊り具斜視図であり、図２は同発明実施例１のハッカーを管体内壁に当接、押圧して支持する管体の吊り具斜視図であり、図３（ａ）は同発明実施例２の管体をハッカーで狭持して支持する管体の吊り具斜視図であり、図３（ｂ）は同発明実施例２のＬ字形継ぎ手管体をハッカーで狭持する支持方法の説明図であり、図４は同発明実施例３の３個のハッカーを管体内壁に当接、押圧して支持する管体の吊り具斜視図である。
【実施例１】
【００４６】
図１及び図２において、本願発明実施例１管体の吊り具１０１の要旨は、図示しないクレーン等の吊り上げ機構のフックに掛止する掛止部である吊り環３、３を両端部に備えた水平な吊り上げフレーム４と、該吊り上げフレーム４の下方に並行して吊設された天秤１１の両側にピン１４、１４で軸着され、直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の管体８を狭持し、又は管体８内壁に当接、押圧して該管体８を支持するための相対する１対のハッカー９、９と、前記吊り上げフレーム４を前記クレーン等で吊り上げたとき前記ハッカー９、９が管体８を狭持、又は管体８内壁に当接、押圧するように作動させる動力伝達機構を備えている。
【００４７】
図１は本願発明実施例１の管体８をハッカー９、９で狭持し支持する管体の吊り具１０１である。
図において、前記動力伝達機構は、前記吊り上げフレーム４の両端部に、それぞれその上端部が軸着点５ａ、５ａに回動自在に軸着されハの字状に形成された一対の第１アーム７、７と、該第１アーム７、７の下端部にその上端部が回動自在に連結され、かつ下端部が前記ハッカー９、９の上端部に回動自在に軸着され逆ハの字状に形成された一対の第２アーム１０、１０と、該第２アーム１０、１０の下端部上方近傍と前記ハッカー９、９のそれぞれの下方内側中央部付近とを両端が回動自在に軸着され逆ハの字状に形成された２個の第３アーム１２、１２で連結してなる左右一対の梃子の原理を応用したリンク機構１３、１３と、前記吊り上げフレーム４の中央部と前記天秤１１の中央部との間に伸縮可能に装着され前記左右一対のリンク機構１３、１３の動作が左右均衡して行われるよう制御する制御軸２とで構成されている。
【００４８】
前記吊り上げフレーム４を図示しないクレーン等で吊り上げることによって前記第１アーム７、７と第２アーム１０、１０との外側に肘状に折り曲げられた連結部が伸び、かつ前記吊り上げフレーム４と前記天秤１１間の間隔変化に対応して、前記第３アーム１２、１２も反時計方向に回動して前記ハッカー９、９はそれぞれその外側端に配設されたピン１４、１４を中心として先端を内側（時計方向）に回動自在にして管体８を挟持するように作動する。
【００４９】
管体８を確実に確保すると同時に、管体８に対し傷等損傷を防止するため、前記ハッカー９、９の下方内側先端部、及び下方外側先端部にゴム等の滑り止め１６が装着されている。
【００５０】
なお、吊り具を管体８に装着する際にハッカー９、９によって管体８に傷等を付けないように前記ハッカー９、９の内側上方部、及び外側上方部にもゴム等の滑り止め１６を装着することが好ましい。
【００５１】
前記制御軸２は、前記吊り上げフレーム４中央部の上部制御軸２ａ内に前記天秤１１中央部に立設された下部制御軸２ｂが伸縮可能に嵌入されて装着され、前記一対のリンク機構１３の動作が左右均衡して行われるようにしている。
【００５２】
また、前記天秤１１の中央下端部に、挟持する管体８等の上面に当接して吊り下げられた管体８等の前後への傾きを抑止する管体押圧金具１９を上下摺動機構１８下部に装着し、管径に合わせて上下調整した後、上下摺動機構１８を固定する。
【００５３】
さらに、前記ハッカー９、９は、前記天秤１１の両端部に配設されたピン１４、１４を軸として前記リンク機構１３、１３によって回動し管体８を狭持（又は、管体８内壁を押圧）するが、複数の異なる管体径に対応するため前記ピン１４、１４を挿入するためのピン用孔１７、１７を複数個穿設し、前記ハッカー９、９の左右のアーム間隔長を調節できる間隔調節手段としている。
【００５４】
図２は本願発明実施例１のハッカー９、９を管体８内壁に当接、押圧して支持する管体の吊り具１０１である。
図において、前記第１アーム７、７の吊り上げフレーム４への軸着点５ａ、５ｂが、前記ハッカー９、９によって管体８を狭持する場合と、管体８内壁に当接、押圧して該管体８を支持する場合とで異にできるよう前記吊り上げフレーム４に両軸着点５ａ、５ｂ間を結ぶ摺動孔６、６を穿設し、第１アーム７、７の軸着軸を移動可能にしているので、本事例の場合は摺動孔６、６を利用して軸着点５ａから軸着点５ｂへそれぞれ移動し回動自在に軸着されている。
【００５５】
前記第１アーム７、７のそれぞれの軸着点５ｂ、５ｂへの移動に伴って、前記ハッカー９、９もそれぞれ内側へ移動し、前記天秤１１の内側に穿設された前記ピン用孔１７にピン１４で回動自在にそれぞれ軸着する。
【００５６】
以上の通り前記第１アーム７、７とハッカー９、９を移設することによって、前記吊り上げフレーム４を図示しないクレーン等で吊り上げることによって第１アーム７、７と第２アーム１０、１０との外側に肘状に折り曲げられた連結部が伸び、かつ前記吊り上げフレーム４と前記天秤１１間の間隔変化に対応して、前記第３アーム１２、１２も反時計方向に回動して前記ハッカー９、９はそれぞれその外側端に配設されたピン１４、１４を中心として先端を外側（反時計方向）に回動して管体８内壁に当接、押圧をするように作動する。
【００５７】
また、前記ハッカー９、９の左右のアームの上部外側部が逆Ｌ状に突出した突出部１５を備えているので、前記ハッカー９、９が管体８の内壁に当接し押圧する際、管体８の開口部管壁２０を該突出部１５に当接させることによって管体８を安定に支持することができると同時に、管体８が揺れたときでも前記ハッカー９、９がこじれたりしないので無理な力が加わらず、また、管体８に対し傷等損傷を防止できる。
【００５８】
図２における前記動力伝達機構のその他の構成及び作動については図１における記述に準じている。
【実施例２】
【００５９】
図３において、本願発明実施例２の管体の吊り具１０２の要旨は、図示しないクレーン等の吊り上げ機構のフックに掛止する掛止部である吊り環３、３を備えた水平な吊り上げフレーム４と、該吊り上げフレーム４の下方に並行して吊設された中間フレーム２３と、直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の図示しない管体８を狭持し、ハッカー９、９を装着する水平な左右一対の下部フレーム２２、２２と、前記吊り上げフレーム４を吊り上げたとき前記ハッカー９、９が管体８を狭持するように作動させる動力伝達機構を備えている。
【００６０】
図３（ａ）は実施例２の管体８をハッカー９、９で狭持して支持する管体の吊り具１０２である。
図において、前記動力伝達機構は、前記吊り上げフレーム４の両端部にそれぞれその上端部が回動自在に軸着された２個の第１アーム７、７と、該第１アーム７、７を逆ハの字状に形成するようにその下端部に回動自在に軸着され外側に凸な曲部を持つブーメラン形状の上方部がハの字状に形成された２個の第２アーム１０、１０とでなる左右一対の梃子の原理を応用したリンク機構１３、１３と、前記第２アーム１０、１０の凸な曲部と下部端との中間位置で前記左右一対のリンク機構１３、１３をそれぞれ回動自在にして連結し、両リンク機構１３、１３の動作の支点を形成する中間フレーム２３と、該中間フレーム２３の中央付近に回動自在に吊設された２個の第３アーム１２、１２と、該第３アーム１２、１２の下端部と前記第２アーム１０、１０下端部との間に回動自在に軸着されて架設され、それぞれにハッカー９、９が装着された前記左右一対の下部フレーム２２、２２と、前記吊り上げフレーム４の中央部と前記中間フレーム２３の中央部との間に伸縮可能に装着され前記一対のリンク機構１３、１３の動作が左右均衡して行われるよう制御する制御軸２とで構成されている。
【００６１】
前記吊り上げフレーム４を図示しないクレーン等のフックを吊り輪３、３に引っかけて吊り上げることによって、前記中間フレーム２３に支点を持つリンク機構１３、１３の第２アーム１０、１０の下端部が内側（時計方向）に回動し、前記第２アーム１０、１０の下端部と第３アーム１２、１２の下端部との間に架設された前記下部フレーム２２、２２が各々中央方向に移動し、装着されたハッカー９、９を閉じて管体等を挟持するように作動する。
【００６２】
前記制御軸２は、前記吊り上げフレーム４中央部の上部制御軸２ａ内に前記中間フレーム２３中央部に立設された下部制御軸２ｂが伸縮可能に嵌入されて装着され、前記一対のリンク機構１３の動作が左右均衡して行われるようにしている。
【００６３】
一つの吊り具で管径の異なる管体８に容易に対応できるように、前記左右一対の下部フレーム２２、２２は、前記ハッカー９、９の間隔長を調節できる間隔調節手段として、複数のピン用孔１７、１７を備えているので、管体８に合わせてハッカー９、９を移動しピン１４、１４で適切な位置で軸着することによって各サイズの管体８に対し前記ハッカー９、９の最適位置を選択できる。
【００６４】
また、前記ハッカー９、９は、その先端部にそれぞれゴム等の滑り止めを装着した管受け金具２４を備えているので、管体を確実に狭持すると同時に、管体に対し傷等損傷を防止できる。そして、前記管受け金具２４が、管体８等の管径中心より下方で管体８等を狭持しているので管体が抜け落ちることなく安全性が確保できる。
【００６５】
さらに、前記中間フレーム２３の中央下端部に、挟持する管体８等の上面に当接して吊り下げられた管体８等の前後への傾きを抑止する管体押圧金具１９を上下摺動機構１８下部に装着し、管径に合わせて上下調整した後、上下摺動機構１８を固定する。
【００６６】
したがって、管径が変わっても最適位置で挟持する管体等の上面に管体押圧金具１９が当接し、管体８が揺れたときでも前記ハッカー９、９がこじれたりしないので無理な力が加わらず、また、管体８に対し傷等損傷を防止できる。
【００６７】
図３（ｂ）において、前記ハッカー９、９は、そのいずれか一方、又は双方の先端部に前記管受け金具２４を２個並置しているので、例えば、Ｌ字形継ぎ手管体２５の外周側に２個の前記管受け金具２４、２４を並置し、内周側に１個の管受け金具２４を装着すれば、それぞれ１個の場合に比べ３点支持となり前記ハッカー９、９がより確実にＬ字形継ぎ手管体２５を狭持することになると同時に、管体に対し傷等損傷を防止できる。
【実施例３】
【００６８】
図４において、本願発明実施例３の管体の吊り具１０３は、図示しないクレーン等吊り上げ機構のフックに掛止する掛止部としてフック用孔２６をそれぞれ先端部に備え上部制御軸２ａから１２０度間隔で３方向に水平に伸びる３本の吊り上げフレーム４、４、４と、Ｔ字形継ぎ手管体２５’上部内壁に当接、押圧して支持するハッカーヘッド２８をその先端部にそれぞれ備えたハッカーアーム２７で構成されている３本のハッカー９と、前記ハッカーアーム２７が軸着されたハッカーアーム取付部２９をそれぞれ装着する下部制御軸２ｂから１２０度間隔で水平に伸びる３本の天秤１１、１１、１１と、図示しないクレーン等で前記吊り上げフレーム４、４、４を吊り上げたとき、３個の前記ハッカーヘッド２８を前記Ｔ字形継ぎ手管体２５’上部内壁に当接、押圧して該Ｔ字形継ぎ手管体２５’を支持するように作動させる動力伝達機構を備えている、
【００６９】
前記動力伝達機構は、前記３本の吊り上げフレーム４、４、４の前記フック用孔２６近辺にその上端部が回動自在に軸着された３個の第１アーム７、７、７と、上端部がそれぞれ前記第１アーム７、７．７下端部に、かつ下端部が前記ハッカーアーム２７の内側端部に回動自在に軸着された３個の第２アーム１０、１０、１０と、前記ハッカーアーム２７とでなる梃子の原理を応用した３組のリンク機構１３と、前記上部制御軸２ａと下部制御軸２ｂとが伸縮自在に装着され前記３組のリンク機構１３の動作が均衡して行われるよう制御する制御軸２とで構成されされている。
【００７０】
前記吊り上げフレーム４を図示しないクレーン等で吊り上げることによって生じる前記吊り上げフレーム４、４、４と天秤１１、１１、１１間の間隔変化に対応して、第１アーム７、７、７と第２アーム１０、１０、１０の外側に肘状に折り曲げられたそれぞれの連結部が伸びて３個の前記ハッカーヘッド２８を外側に張り出すように前記ハッカーアーム２７を時計方向へ回動させ、前記ハッカーヘッド２８の先端をＴ字形継ぎ手管体２５’の内壁へ当接、押圧して、該Ｔ字形継ぎ手管体２５’を支持している。
【００７１】
前記制御軸２は、前記吊り上げフレーム４中央部の上部制御軸２ａ内に前記天秤１１、１１、１１中央部に立設された下部制御軸２ｂが伸縮可能に嵌入されて装着され、前記３組のリンク機構１３の動作がそれぞれ均衡して行われるようにしている。
【００７２】
また、前記ハッカーヘッド２８の外側端に管体内壁を押圧し支持するするためのゴム等の滑り止め３０が装着されているので、Ｔ字形継ぎ手管体２５’内壁を確実に押圧し支持すると同時に、管体に対し傷等損傷を防止できる。
【００７３】
さらに、前記ハッカーヘッド２８を前記Ｔ字形継ぎ手管体２５’の内径に合わせて調節できる間隔調節手段として、前記下部制御軸２ｂから１２０度間隔で水平に伸びる３本の天秤１１、１１、１１には、複数のピン用孔１７をそれぞれ備えているので、前記Ｔ字形継ぎ手管体２５’に合わせて３個のハッカー９を移動しピン１４でそれぞれ適切な位置に軸着することによって各サイズの前記Ｔ字形継ぎ手管体２５’に対し前記３個のハッカー９の最適位置を選択できる。
【００７４】
さらにまた、前記３本の天秤１１、１１、１１は、吊り上げ対象とする最大管径の管体半径より長く形成され、前記天秤１１、１１、１１の下部が吊り上げた前記Ｔ字形継ぎ手管体２５’の開口部管壁２０に当接することによって、前記Ｔ字形継ぎ手管体２５’をより確実に支持するようにしている。
【００７５】
実施例３において、図示しないクレーンに吊設するため吊り上げフレーム４端部にフック用孔２６を配設したが、これに限定されることなく、前記クレーン側のフックで吊設できる吊り輪を装着してもよい。
【００７６】
また、各実施例において、クレーン等で前記管体吊り具を吊り上げるに際し作業者がその方向を制御するための取っ手２１を吊り上げフレーム４等に装着することが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
直管、Ｌ字形継ぎ手、Ｔ字形継ぎ手等の形状の異なる管体、特にＬ字形継ぎ手、Ｔ字型継ぎ手に対応できるハッカーを備えた管体の吊り具であり、管体等に対し、ハッカーの装着、離脱がクレーン操作のみで行えるので、作業の時間短縮と安全性の向上を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本願発明実施例１の管体をハッカーで狭持し支持する管体の吊り具斜視図
【図２】同発明実施例１のハッカーを管体内壁に当接、押圧して支持する管体の吊り具斜視図
【図３】（ａ）同発明実施例２の管体をハッカーで狭持して支持する管体の吊り具斜視図、（ｂ）同発明実施例２のＬ字形継ぎ手管体をハッカーで狭持する支持方法の説明図
【図４】同発明実施例３の３個のハッカーを管体内壁に当接、押圧して支持する管体の吊り具斜視図
【図５】従来例のクレーン等で直管を吊り上げる場合の説明図
【図６】従来例のクレーン等でＬ字形継ぎ手等を吊り上げる場合の説明図
【符号の説明】
【００７９】
１０１、１０２、１０３：管体の吊り具
２：制御軸
２ａ：上部制御軸
２ｂ：下部制御軸
３：吊り環
４：吊り上げフレーム
５ａ、５ｂ：軸着点
６：摺動孔
７：第１アーム
８：管体
９：ハッカー
１０：第２アーム
１１：天秤
１２：第３アーム
１３：リンク機構
１４：ピン
１５：突出部
１６：滑り止め
１７：ピン用孔
１８：上下摺動機構
１９：管体押圧金具
２０：開口部管壁
２１：取っ手
２２：下部フレーム
２３：中間フレーム
２４：管受け金具
２５：Ｌ字形継ぎ手管体
２５’：Ｔ字形継ぎ手管体
２６：フック用孔
２７：ハッカーアーム
２８：ハッカーヘッド
２９：ハッカーアーム取付部
３０：滑り止め
【図１】
2009113879.tif 000003
【図２】
2009113879.tif 000004
【図３】
2009113879.tif 000005
【図４】
2009113879.tif 000006
【図５】
2009113879.tif 000007
【図６】
2009113879.tif 000008