(57)【要約】      （修正有）【課題】必要に応じて取り出す余長の長さを調節でき、ハンドリング時等における作業性を良好にできる光ファイバ心線、光ファイバ余長処理シート及び光ファイバ配線部材の提供。【解決手段】複数の余長部を有する光ファイバ心線であって、各余長部は互いに独立して纏められていることを特徴とする光ファイバ心線、当該複数の余長部をシート基材で挟みこんだ光ファイバ余長処理シート、当該複数の余長部を有する光ファイバ配線部材。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の余長部を有する光ファイバ心線であって、各余長部は互いに独立して纏められていることを特徴とする光ファイバ心線。
【請求項２】
２枚のシート基材よりなる光ファイバ余長処理シートであって、少なくとも一箇所に切欠部又は切取線を有し、部分的に開閉可能であることを特徴とする光ファイバ余長処理シート。
【請求項３】
複数の余長部を有する光ファイバ心線を少なくとも１本有する光ファイバ配線部材であって、各余長部は互いに独立して纏められていることを特徴とする光ファイバ配線部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光モジュール、光デバイス、ＬＤやＰＤ等の光素子及び光コネクタ等の光通信用機器、プリント基板、クロージャ等に使用される光ファイバの余長を処理、収納するための光ファイバ心線、光ファイバ余長処理シート及び光ファイバ配線部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光ファイバを用いた光通信が盛んに行われるようになった。
光ファイバは、その使用形態等の特殊性により、接続や保守・点検のために余長部を必要とする。
しかしながら、光ファイバが脆く、破損しやすい等の機械特性上の問題があり、また、外力等により容易に曲がりやすいために、マイクロベントの発生が起こり易く、それによる光損失の発生等の光学特性上の問題があった。更に、配線数が多くなるにつれて、ファイバ同士が絡まったり引掛けてしまう問題もあった。そこで、光ファイバの余長部の取り扱い、収納、処理については様々な検討がなされている。
【０００３】
例えば、接着剤層を設けた２枚のシート基材によって、光ファイバの余長部を挟み込み固定する光ファイバ余長処理シートが提案されている（特許文献１及び特許文献２を参照）。
【０００４】
しかしながら、これらの方法では、余長が必要なときには光ファイバ余長処理シートを開放して余長部分全体を取り出す必要があり、残った余長は再度巻き直して収納する等の手間が掛かっていた。
【特許文献１】特開２００３−１８５８４８号公報
【特許文献２】特開２００３−３０７６２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、必要に応じて取り出す余長の長さを調節でき、ハンドリング時等における作業性を良好にできる光ファイバ心線、光ファイバ余長処理シート及び光ファイバ配線部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明（１）は、複数の余長部を有する光ファイバ心線であって、各余長部は互いに独立して束ねられていることを特徴とする光ファイバ心線である。
【０００７】
本発明（２）は、２枚のシート基材よりなる光ファイバ余長処理シートであって、少なくとも一箇所に切欠部又は切取線を有し、部分的に開閉可能であることを特徴とする光ファイバ余長処理シートである。
【０００８】
本発明（３）は、複数の余長部を有する光ファイバ心線を少なくとも１本有する光ファイバ配線部材であって、各余長部は互いに独立して束ねられていることを特徴とする光ファイバ配線部材である。
【０００９】
ここで、本特許請求の範囲及び本明細書における用語の定義を説明する。「纏められている」とは、線状の場合と比較し、単位体積当たりの光ファイバ量が多い限り特に限定されず、例えば、束ねられている態様（例えば巻回状）を挙げることができる。
【発明を実施するための最良形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の最良形態を説明する。尚、本発明の技術的範囲は本最良形態に限定されるものではない。また、一つの例について具体的に説明した事項に関しては、そうではないとの特記がある場合を除き、他の例にもそのまま適用されるものと理解すべきである。
【００１１】
（光ファイバ心線及び光ファイバ余長処理シート）
まず、図１を用いて本発明の光ファイバ心線及び光ファイバ余長処理シートについて説明する。
図１は、本発明の光ファイバ心線及び光ファイバ余長処理シートの一例を示す一部破砕斜視図である。
２０１ａは光ファイバ心線、２０１ａ−１−１は巻回状の第一余長部、２０１ａ−１−２は巻回状の第二余長部、２０４は光ファイバ余長処理シート、２０４−１は接着剤層を有する一方のシート基材、２０４−２は剥離性を有する他方のシート基材、２０４−３は接着剤層、２０４ａは切取線、２０４Ａは第一余長部２０１ａ−１−１を被覆する部分、２０４Ｂは第二余長部２０１ａ−１−２を被覆する部分である。
図１に示すように、本発明の光ファイバ心線は、複数の余長部２０１ａ−１−１、２０１ａ−１−２を有する光ファイバ心線２０４であって、各余長部２０１ａ−１−１、２０１ａ−１−２は互いに独立して纏められていることを特徴とする。
また、本発明の光ファイバ余長処理シート２０４は、少なくとも一箇所に切欠部又は切取線２０４ａを有し、部分的に開閉可能であることを特徴とする。
以下具体的に説明する。
【００１２】
図１に示すように、光ファイバ余長処理シート２０４は、２枚のシート基材２０４−１及び２０４−２によって光ファイバ２０１ａの余長部２０１ａ−１−１及び２０１ａ−１−２が挟みこまれた構造を採っている。そして、一方のシート基材２０４−１が接着剤層２０４−３を有し、光ファイバの前記余長部が該接着剤に固定されており、他方のシート基材２０４−２が剥離性を有する。このような構成を採ることにより、剥き出しになった光ファイバを保護すると共に、光ファイバの余長部の形状を固定することが可能となる。
【００１３】
ここで、光ファイバ余長処理シート２０４を構成する両シート基材及び接着剤層を説明すると、まず、接着剤層を有するシート基材２０４−１としては、特に限定されるものではなく、一般には可撓性を有するシート状のものが好ましく使用される。シート基材の具体例としては、例えば、ガラス−エポキシ樹脂複合基板、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、シリコーン又はポリウレタンよりなるゴム又はフォーム状物等の有機材料のゲル状物、ゴム状物及びフォーム状物等よりなるシートが挙げられ、通常の電子部品、電気部品で使用される基材であれば如何なるものでも使用することが可能である。また、当該シート基材は、使用目的によっては可撓性である必要はなく、剛直なものでもよい。例えば、剛直な高分子材料よりなる基板、セラミック基板等を使用することができ、その形状は如何なるものでもよい。また、当該シート基材の厚みは好適には１ｍｍ以下である。
【００１４】
次に、接着剤層を構成する接着剤２０４−３としては、固定される光ファイバの曲げ等で生じる張力に対して光ファイバの余長を保持し、かつ接着により光ファイバが応力ひずみを受けない程度の接着力を有するものであれば特に限定されず、例えばウレタン系、アクリル系、エポキシ系、ナイロン系、フェノール系、ポリイミド系、ビニル系、シリコーン系、ゴム系、フッ素化エポキシ系、フッ素化アクリル系等各種の感圧接着剤（粘着剤）、熱可塑性接着剤、熱硬化性接着剤が使用可能である。光ファイバの固定及び取り出しの容易さからは、感圧接着剤及び熱可塑性接着剤が好ましく使用される。
【００１５】
次に、剥離性を有するシート基材２０４−２としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、フッ素樹脂等のフィルム及び紙等の可撓性あるフィルム状基材が好ましく使用される。また、剥離性を保有させる方法も適宜選択して使用されるが、例えば、シリコーン系、アルキドシリコーン系、フッ素系の樹脂材料を上記フィルム状基材に塗工して、紫外線、電子線又は熱により硬化させる等の方法が挙げられる。また、当該シート基材の厚みは好適には１ｍｍ以下である。
【００１６】
ここで、光ファイバ余長処理シート２０４の剥離性を説明する。装置等の保守、点検及び管理時に、剥離性を有するシート基材を剥離し、光ファイバを取り出す場合の作業性を考慮すると、剥離性を有する基材を接着剤層から剥離する力（剥離力）は、１００ｇ／ｃｍ以下、好ましくは５０ｇ／ｃｍ以下、更に好ましくは２０ｇ／ｃｍ以下で、下限は１ｇ／ｃｍの範囲が好ましい。尚、剥離力の測定は、以下の方法によって行うことができる。（１）被着材として、洗浄した２ｍｍ厚のソーダガラス上に接着剤層を設けたものを用意する。（２）その接着剤層上に、試験用の剥離性を有するシート基材（サイズ２５０ｍｍ×２５ｍｍ）の剥離面を接着する。但し、シート基材の端部から３０ｍｍ程度は接着しないようにする。（３）剥離性を有するシート基材を角度９０°で引き剥がすことができる治具を用意し、その治具に接着剤層を設けたソーダガラスを取り付け、その治具を引張試験機の下部つかみに挟み、また、シート基材の接着していない端部を引張試験機の上部つかみに挟み、毎分３００ｍｍの引張り速度でシート基材を引き剥がす。（４）引き剥がし開始時点から５０ｍｍの位置から１５０ｍｍの位置の１００ｍｍ間の剥離力を求める。（５）上記の測定を５回繰り返して平均し、単位長さ当りの平均剥離力を求める。
【００１７】
更に、図１に示すように、光ファイバ余長処理シート２０４（シート基材２０４−２側）は、切り取り線２０４ａを有している。そして、使用時には、当該切り取り線２０４ａに沿って当該シートを切断することで、シート基材２０４−２は、上流側の第一余長部２０１ａ−１−１を被覆する部分２０４Ａと、下流側の第二余長部２０１ａ−１−２を被覆する部分２０４Ｂに分断される。このように、部分２０４Ａ側のシート基材２０４−２のみを剥離することにより、部分２０４Ｂにおける第二余長部２０１ａ−１−２に全く影響を与えること無く、部分２０４Ａの第一余長部２０２ａ−１−１のみを使用することが可能となる。具体的には、切り取り線２０４ａを介して部分２０４Ａ側のシート基材２０４−２のみをシート基材２０４−１の接着剤層２０４−３から剥離し、第一余長部２０１ａ−１−１を解いて必要な長さの光ファイバ２０１ａを取り出し、接続作業終了後、剥離させたシート基材２０４−２を接着剤層２０４−３を介してシート基材２０４−１に再び接着すればよい。これによって、例えば短い余長しか必要無い状況下では、部分２０４Ｂ側の第二余長部に何ら影響を与えない一方、使用した部分２０４Ａについても簡単に光ファイバ余長シートが復元できる。
【００１８】
尚、本最良形態では、光ファイバ余長処理シートという形態で余長部を保護するよう構成したが、他にチューブやボビンを用いて保護したり、余長部に径の大きい光ファイバを用いてもよい。更には、本最良形態では、光ファイバ余長処理シートという形態で余長部の形状を固定するよう構成したが、他の手法、例えば、巻回状の余長部を他の部材で結わく方法で固定してもよい。
【００１９】
次に、図２を用いて他の例を説明する。
図２は、本発明の光ファイバ心線及び光ファイバ余長処理シートの他の例を示す平面図である。
【００２０】
図２に示すように、シート基材２０４−２の切断を補助する要素として、切取り線の代わりに切欠部２０４ｂを設けてもよい。
【００２１】
（光ファイバ配線部材の構造）
本最良形態に係る光ファイバ配線部材の基本構造は、汎用の光ファイバテープ心線と同様、例えば、外径０．２５ｍｍの外層を紫外線硬化樹脂で着色した光ファイバ心線を複数個並列に配置し、このように配置された複数の光ファイバ心線を被覆部材（例えば、シリコーン樹脂のような紫外線硬化樹脂）によって一括被覆して外被が構成されたものである。図３は、当該例に係る光ファイバ配線部材２００のテープ部Ｔの断面図であり、図中、２０１ａ〜ｄは光ファイバ、２０２は被覆部材を示す。尚、本最良形態では心数が４個であるが、複数個である限り当該個数に何ら限定されない。また、上述した外径や原材料も同様に限定されない。更に、複数の光ファイバ心線の全体を被覆部材（シリコーン樹脂）で被覆しなくとも、片面のみを被覆する形態であってもよい。
【００２２】
ここで、使用される光ファイバは、特に限定されず、例えば、石英系のシングルモード光ファイバ、マルチモード光ファイバ、プラスチック製のマルチモード光ファイバ等を挙げることができる。
【００２３】
次に、図４を参照しながら、本最良形態の特徴的構造を詳述する。本最良形態においては、単心分離した光ファイバ心線が複数（２個以上）の余長部を形成するよう構成されていることを特徴とする。ここで、図４は、加入者宅の光引込線と接続される位置に配される、光ファイバ配線部材２００の拡大図である。尚、理解の容易上、光ファイバ心線２０１ａのみ示したが、他の光ファイバ心線２０１ｂ〜２０１ｄについても同様の構成を採っている。そこで本特徴的構造を説明すると、４本の光ファイバ心線２０１ａ〜２０１ｄが一体化したテープ部Ｔを有する光ファイバ配線部材２００は、左側のテープ部Ｔの終端下流側で一本一本が単心分離する。ここで、光ファイバ心線２０１ａを代表して説明すると、単心分離した光ファイバ心線２０１ａは、左側のテープ部Ｔと右側のテープ部Ｔとの間に形成された光ファイバ単心分離部において、巻回状の第一余長部２０１ａ−１−１及び第二余長部２０１ａ−１−２を形成する。そして、単心分離したすべての光ファイバ心線は、光ファイバ単心分離部下流側で再び一体化してテープ部Ｔを成す。尚、第一余長部２０１ａ−１−１及び第二余長部２０１ａ−１−２の長さは特に限定されず、接続対象である光引込線までの長さ等を踏まえて適宜設定する。各余長部の長さは、特に限定されないが、例えば、１０〜１００ｃｍであることが好適であり、両方の余長部の長さが同じであることが好適である。
【００２４】
更に、図４に示すように、光ファイバ余長処理シート２０４が、左側のテープ部Ｔと右側のテープ部Ｔとの間に配されている。光ファイバ余長処理シートについては図１で説明した通りである。
【００２５】
本発明のように、光ファイバ配線部材から各光ファイバ心線を単心分離する場合、単心分離した光ファイバ心線が光ファイバ配線部材方向と異なる方向に力が加わった際、当該単心分離地点から光ファイバ配線部材のテープ部が引き裂ける傾向がある。そこで、これを防止するため、図４に示すように、前述の光ファイバ余長処理シート２０４は、上流側と下流側の両単心分離地点におけるテープ部Ｔと単心分離した光ファイバ心線とを一体的に固定している。このように、当該光ファイバ余長処理シート２０４は、引裂防止部材としても機能する。但し、光ファイバ余長処理シートと引裂防止部材（例えば引裂防止シート）とを別部材として構成してもよい。このように、光ファイバ余長処理シート２０４は、第一余長部２０１ａ−１−１及び第二余長部２０１ａ−１−２の形状（本例では巻回形状）を固定する一方、前述した被覆部材と同様、剥き出しになった光ファイバを保護すると共に、前述した引裂防止部材と同様、単心分離地点からテープ部Ｔが引裂けることを防止する。
【００２６】
以上で、本特徴的構造の基本骨格を説明したが、図４の態様はあくまで例示であり、各種変更態様が想定される。まず、各余長部の形状（纏め方）は、当該光ファイバ単心分離部において、配線用光ファイバテープ心線の長さ（図４における線Ａ）に対して余長がある限り特に限定されず、図４に示した巻回状の他、図５に示したΩ字状を挙げることができる。更に、図には示していないが、Ｕ字状、Ｓ字状等にしてもよい。
【００２７】
また、図６に示すように、すべての光ファイバ心線２０１ａ〜２０１ｄの余長部２０１ａ−１〜２０１ｄ−１について光ファイバ余長シートをそれぞれ適用した場合には、使用する一の光ファイバ心線を切断する際、使用しない他の光ファイバ心線を誤って傷つけたり切断したりする事態を防止することが可能となる。
【００２８】
更に、図４に係る形態はすべての光ファイバ心線が単心分離しているものであるが、一部の光ファイバ心線のみが単心分離している形態であってもよい。例えば、図７は、４本ある光ファイバ心線の内、１本だけが単心分離している形態を示した図である。このように、光ファイバ心線２０１ａのみが単心分離して余長部を形成し、残りの光ファイバ心線２０１ｂ〜２０１ｄは、光ファイバ配線部材内で一体化されたままである。尚、この場合、光ファイバ単心分離部においてもテープ部が形成されているが、本発明にいう「テープ部」は、すべての光ファイバ心線が被覆部材で纏められた、図中の「Ｔ」の部分である。
【００２９】
（配線用光ファイバテープ心線の使用方法）
次に、図４を参照しながら、本最良形態に係る光ファイバ配線部材の使用方法を詳述する。本最良形態の使用方法の最も重要な特徴は、新規加入者宅の光引込線と接合するに際して必要な光ファイバの長さに応じ、複数の余長部のどこまで（即ち、本最良形態では、第一余長部及び第二余長部）を使用するかを決定できる点にある。更に、図４の態様に関しては、各余長部がそれぞれ切り取り線で分離可能なシート基材で保護されているため、接続に使用される余長部のシート基材だけ剥離して使用することにより、接続に使用されなかった余長部については引き続きシート基材で保護されている状態を維持できるという特徴も有する。そこで、具体的に説明すると、例えば、短い光ファイバ長でよい場合には、切り取り線２０４ａに沿ってシート基材２０４−２を切断し、部分２０４Ａ側のシート基材２０４−２を剥離する。これにより、シート基材２０４−２で被覆されていた、部分２０４Ａ側の第一余長部２０２ａ−１−１が剥き出しとなる。そして、第一余長部２０１ａ−１−１の巻回を解き、必要長さ分の光ファイバ心線２０１ａとなるよう切断する。そして、当該切断した上流側の光ファイバ心線２０１ａを、新規加入者宅の光引込線と融着法により接続する。他方、下流側の光ファイバ心線２０１ａについては、再度２０４Ａ側の接着剤層２０４−３上に光ファイバ心線２０１ａを載せた後、剥離したシート２０４−２を再び被せる。このように、光ファイバ余長シートが簡単に復元できると共に、第二余長部２０１ａ−１−２が２０４Ｂ側で被覆されている状態なので当該復元作業が更に容易となる。他方、新規加入者宅の光引込線と接続するに際し、長い光ファイバ長を確保したい場合には、シート基材２０４−２の全体を剥離し、第一余長部２０２ａ−１−１及び第二余長部２０２ａ−１−２を剥き出しにする。そして、必要長さ分の光ファイバ心線２０１ａとなるよう光ファイバ心線２０１ａを切断し、上流側の光ファイバ心線２０１ａを、新規加入者宅の光引込線と融着法により接続する。そして、下流側の光ファイバ心線２０１ａについては、再度接着剤層２０４−３上に光ファイバ心線２０１ａを載せた後、剥離したシート２０４−２を再び被せる。尚、これ以外の操作については、従来法と同一である。
【実施例】
【００３０】
（実施例１）
粘着層付きの基板の二次元平面上に長さ１ｍの１本の光ファイバ心線（住友電工社製石英系シングルモードファイバ外径０．２５ｍｍ）を直線に配線し、途中２箇所に半径３０ｍｍで２回転周回させて配線した（周回させた２円の中心間の距離は８０ｍｍとした)。直線に配線された部分は基板から剥し、周回させた光ファイバは３箇所を粘着シートで貼って固定し、本発明の光ファイバ心線を作製した。
【００３１】
（実施例２）
実施例１の製造方法で４本の光ファイバ心線を作製した。４本の光ファイバ心線のうち、直線に配線された部分を粘着剤付き基板に整列させて配線し、配線した上から被覆材料として熱硬化'性のシリコーンゴム樹脂（ＫＥ１８００信越シリコーン社製)）流し込んだ。尚、硬化は乾燥機によって１２０℃で１時間加熱することによって行った。硬化後、粘着剤付き基板より４本の光ファイバを剥し、４心の光ファイバテープ心線を作製した。
【００３２】
次に、２つの余長部を覆うように２枚の粘着剤付きＰＥＴフィルム（幅１００ｍｍ×高さ５０ｍｍフィルム厚０．１ｍｍ）を貼り合せた。そして、２つの余長部の中央にはカッティングプロッタ（グラフテック製ＦＣ２２５０）で点線状に切取線を入れた。以上のようにして、本発明の光ファイバ配線部材を作製した。
【００３３】
実施例２の光ファイバ配線部材は２枚の粘着剤付きＰＥＴフィルムにより余長部が保護されているので、余長をシートとして取り扱うことが出来るようになった。また、余長部の中央の切取線が２つの余長を切り分ける目印となり、フィルムの切り損じを防止し、ハサミ等の切断ツール無しで余長を切り分けることが可能となった。尚、光ファイバ心線の粘着シートの剥離性試験を行ったところ、剥離力は、１５ｇ／ｃｍであった。
【００３４】
（比較例１）
粘着層付きの基板の二次元平面上に長さ１ｍの１本の光ファイバ心線（住友電工社製石英系シングルモードファイバ外径０．２５ｍｍ）を直線に配線し、途中中央で１箇所に半径３０ｍｍで２回転周回させて配線した。周回させた光ファイバは３箇所を粘着シートで貼って固定し、比較例の光ファイバ心線を作製した。
【００３５】
（比較例２）
粘着層付きの基板の二次元平面上に長さ１ｍの４本の光ファイバ心線（住友電工社製石英系シングルモードファイバ外径０．２５ｍｍ）を直線に並列して配線し、それぞれ中央で１箇所に半径３０ｍｍで２回転周回させて配線した。周回させた光ファイバは３箇所を粘着シートで貼って固定し、直線状に配線した光ファイバは紫外線硬化樹脂によりテープ化し、比較例の光ファイバ配線部材を作製した。
【００３６】
<余長部からファイバを引き出し、引落としファイバと接続し、収納する作業性について>
実施例及び比較例において、余長部からファイバを引き出す作業性について評価した。具体的には、まず実施例１及び比較例１の光ファイバ心線について、両端を他の光ファイバＡ及び他の光ファイバＢとそれぞれ融着接続し、クロージャ内に収めた。次に余長部で光ファイバを切断し、一端を他の光ファイバＣと融着接続し、他端をまとめてクロージャ内に収めた。以上の工程における作業時間を計測した。
【００３７】
次に、実施例２及び比較例２の光ファイバ配線部材について、両端を他の光ファイバテープ心線Ｄ及び他の光ファイバテープ心線Ｅとそれぞれ融着接続し、クロージャ内に収めた。次に余長部で光ファイバを１本切断し、一端を他の光ファイバＣと融着接続し、他端をまとめてクロージャ内に収めた。以上の工程における時間を計測した。
【００３８】
結果（作業時間）
実施例１：１５分、比較例１：２０分
実施例２：１１分、比較例２：１７分
【００３９】
以上のように、比較例１及び２は、余長部で光ファイバを切断すると余長が全て開放されるので他端をまとめる作業に時間を有してしまい、作業性が悪かった。一方、実施例１及び２は、余長部が２箇所設けられているため、２つの余長部の間で光ファイバを切断することにより、一端は融着させ、他端は収納されたままであるので、他端を纏める作業が不要で作業効率を上げることが出来た。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、本発明の光ファイバ心線及び光ファイバ余長処理シートの一例を示す一部破砕斜視図である。
【図２】図２は、本発明の光ファイバ心線及び光ファイバ余長処理シートの他の例を示す平面図である。
【図３】図３は、本最良形態に係る光ファイバ配線部材のテープ部Ｔの断面図である。
【図４】図４は、本最良形態に係る光ファイバ配線部材の概観図である。
【図５】図５は、本最良形態の変更例に係る、単心分離した光ファイバ心線の別の纏め方（Ω状）を示した図である。
【図６】図６は、本最良形態の変更例に係る、単心分離した光ファイバ心線の保護部材（光ファイバ余長処理シート）を有する態様を示した図である。
【図７】図７は、本最良形態の変更例に係る、一本の光ファイバ心線のみが単心分離した態様を示した図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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