(57)【要約】【課題】水タンク内の水を空気中へ付与する加湿手段を備えた調湿装置において、水タンク内の水を効率よく浄化する。【解決手段】調湿装置は、水が貯留された水タンク（41）と、水タンク（41）内の水を空気中に付与する加湿ロータとを備えている。また、調湿装置は、オゾンガスを生成し、水タンク（41）の下部に設けられた吹出口（41a）から水タンク（41）内の水へオゾンガスを供給するオゾン供給ユニット（50）と、水タンク（41）内に設けられ、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡の上昇を抑制する板状体（71）とを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水が貯留された水タンク（41）と、前記水タンク（41）内の水を空気中に付与する加湿手段（43）とを備えた調湿装置であって、
オゾンガスを生成し、前記水タンク（41）の下部に設けられた吹出口（41a）から前記水タンク（41）内の水へ該オゾンガスを供給するオゾン供給装置（50）と、
前記水タンク（41）内に設けられ、前記吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡の上昇を抑制する上昇抑制手段（70）とを備えている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記上昇抑制手段（70）は、前記吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡を水平方向に導く板状体（71）を備えている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記板状体（71）は、複数設けられ、千鳥状に配置されている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項４】
請求項２において、
前記板状体（71）は、複数設けられ、螺旋階段状に配置されている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項５】
請求項１において、
前記上昇抑制手段（70）は、螺旋状に延びる板状体（77）を備えている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項６】
請求項１において、
前記上昇抑制手段（70）は、前記水タンク（41）内を区画し、前記吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡を水面（WL）まで導く湾曲したガス流路（72）を形成する仕切部材（71,77）を備えている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項７】
請求項６において、
前記ガス流路（72）は蛇行している
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項８】
請求項６又は７において、
前記上昇抑制手段（70）は、前記ガス流路（72）の少なくとも一部に充填された繊維状部材（73）をさらに備えている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項９】
請求項２から５のいずれか１つにおいて、
前記板状体（71,77）に設けられ、前記板状体（71,77）に沿って流れるオゾンガスの気泡を微細化する微細化手段（79）をさらに備えている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項１０】
請求項９において、
前記微細化手段（79）は、前記板状体（71,77）の下面に形成された複数の突起（74）である
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項１１】
請求項９において、
前記微細化手段（79）は、前記板状体（71,77）の下面に形成され、前記板状体（71,77）に沿って流れるオゾンガスの気泡の進行方向と交差する方向に延びる複数の溝（75）である
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項１２】
請求項９において、
前記微細化手段（79）は、前記板状体（71,77）の先端に形成された鋸刃状の切り欠き（76）である
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項１３】
請求項１から８のいずれか１つにおいて、
前記オゾン供給装置（50）は、オゾンガスを生成するオゾン生成手段（51）と、前記オゾン生成手段（51）から前記水タンク（41）内へオゾンガスを導く搬送路（55）とを有し、
前記搬送路（55）の下流側端部に設けられ、前記搬送路（55）から前記水タンク（41）内へ導入されるオゾンガスの気泡を微細化する微細化手段（80）をさらに備えている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項１４】
請求項１３において、
前記微細化手段（80）は、連続気泡体の多孔質部材（82）によって構成されている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項１５】
請求項１３において、
前記微細化手段（80）は、複数の微細な孔（92）が形成された板状部材（81,85）によって構成されている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項１６】
請求項１３において、
前記微細化手段（80）は、複数のスリット（90,91）が形成された板状部材（83,84）によって構成されている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項１７】
請求項１５又は１６において、
前記オゾン供給装置（50）は、少なくとも下流側端部（63a）が前記水タンク（41）内の水中に浸漬され、前記搬送路（55）を形成する搬送管（63）を有し、
前記微細化手段（80）は、前記搬送管（63）に設けられている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項１８】
請求項１５又は１６において、
前記微細化手段（80）は、前記水タンク（41）の壁面（41b）に設けられている
ことを特徴とする調湿装置。
【請求項１９】
請求項１３から１６のいずれか１つにおいて、
前記微細化手段（80）は着脱自在に構成されている
ことを特徴とする調湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水タンク内の水を空気中へ付与する加湿手段を備えた調湿装置に関し、特に水タンク内の水の浄化対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水タンク内の水を空気中へ付与する加湿手段を備えた調湿装置が広く知られている。また、この種の調湿装置の中には、水タンク内にオゾンガスを供給し、該水とオゾンガスとを接触させて該水中の雑菌や有害物質を除去することにより該水の水質浄化を図る調湿装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に開示された調湿装置では、水タンクの底部にオゾンガス吹出口を形成し、該吹出口の上方に略均一な細孔を有する多孔質板が設けられている。上記調湿装置では、該底部の吹出口から吹き出されたオゾンガスの気泡を、上記多孔質板の略均一な細孔を通過させることにより水タンク内に均一に拡散させて水タンク内全体の浄化を図っていた。
【特許文献１】特開２００１−１５３４０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された調湿装置では、多孔質板の細孔を通過したオゾンガスの気泡は浮力によって上昇し、すぐに水面に至ってしまう。これにより、上記の従来の調湿装置では、オゾンガスの気泡と水タンク内の水とが接触する時間が短く、該気泡を水タンク内の水の浄化に十分に利用することができなかった。そのため、水タンク内の水を十分に浄化するためには多量のオゾンガスを水タンク内に供給しなければならず、水タンク内の水を効率よく浄化することができなかった。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、水タンク内の水を空気中へ付与する加湿手段を備えた調湿装置において、水タンク内の水を効率よく浄化することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、水が貯留された水タンク（41）と、前記水タンク（41）内の水を空気中に付与する加湿手段（43）とを備えた調湿装置であって、オゾンガスを生成し、前記水タンク（41）の下部に設けられた吹出口（41a）から前記水タンク（41）内の水へ該オゾンガスを供給するオゾン供給装置（50）と、前記水タンク（41）内に設けられ、前記吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡の上昇を抑制する上昇抑制手段（70）とを備えている。
【０００７】
第１の発明では、オゾン供給装置（50）で生成されたオゾンガスは、吹出口（41a）から気泡として水タンク（41）内に吹き込まれて該水タンク（41）内の水と接触し、該水を浄化する。そして、吹出口（41a）から水タンク（41）内に供給されたオゾンガスの気泡は、浮力によって水タンク（41）内の水中を上昇しようとするが、上昇抑制手段（70）によってその上昇を抑制される。そのため、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、水面（WL）まで一気に上昇するのではなく、上昇抑制手段（70）によって水タンク（41）内に長時間滞留させられる。これにより、本発明では、水タンク（41）内において、オゾンガスの気泡と水タンク（41）内の水とが長い間接触することとなり、該気泡によって水タンク（41）内の水が十分に浄化される。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、前記上昇抑制手段（70）は、前記吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡を水平方向に導く板状体（71）を備えている。
【０００９】
なお、ここで、「水平方向」には、水平方向だけでなく、水平方向から僅かに傾斜した方向も含まれることとする。また、「オゾンガスの気泡を水平方向に導く」とは、オゾンガスの気泡をその高さ位置を大きく変動させることなく横方向に移動させることを指す。そのため、「オゾンガスの気泡を水平方向に導く板状体（71）」は、オゾンガスの気泡をその高さ位置を大きく変動させることなく横方向に移動させる板状体（71）であればいかなる形態であってもよい。例えば、水平方向に延びる水平板でもよく、水平方向から僅かに傾斜した傾斜板でもよい。また、僅かに湾曲した湾曲板等であってもよい。
【００１０】
第２の発明では、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、すぐに鉛直上向きに上昇するのではなく上記板状体（71）によって水平方向に導かれるため、浮力による上昇が抑制される。そのため、水タンク（41）内において、オゾンガスの気泡と水タンク（41）内の水とが長い間接触することとなり、該気泡によって水タンク（41）内の水が十分に浄化される。
【００１１】
第３の発明は、第２の発明において、前記板状体（71）は、複数設けられ、千鳥状に配置されている。
【００１２】
第３の発明では、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、すぐに鉛直上向きに上昇するのではなく、千鳥状に配置された複数の板状体（71）によって蛇行しながらゆっくりと上昇することとなる。これにより、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡が水面（WL）に到達するまでの移動距離が長くなり、オゾンガスの気泡が水面（WL）に到達するまでにかかる時間が長くなる。そのため、水タンク（41）内において、オゾンガスの気泡と水タンク（41）内の水とが長い間接触することとなり、該気泡によって水タンク（41）内の水が十分に浄化される。
【００１３】
第４の発明は、第２の発明において、前記板状体（71）は、複数設けられ、螺旋階段状に配置されている。
【００１４】
第４の発明では、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、すぐに鉛直上向きに上昇するのではなく、螺旋階段状に配置された複数の板状体（71）によって螺旋を描きながらゆっくりと上昇する。これにより、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡が水面（WL）に到達するまでの移動距離が長くなり、オゾンガスの気泡が水面（WL）に到達するまでにかかる時間が長くなる。そのため、水タンク（41）内において、オゾンガスの気泡と水タンク（41）内の水とが長い間接触することとなり、該気泡によって水タンク（41）内の水が十分に浄化される。
【００１５】
第５の発明は、第１の発明において、前記上昇抑制手段（70）は、螺旋状に延びる板状体（77）を備えている。
【００１６】
第５の発明では、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、すぐに鉛直上向きに上昇するのではなく、螺旋状に延びる板状体（77）によって螺旋を描きながらゆっくりと上昇する。これにより、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡が水面（WL）に到達するまでの移動距離が長くなり、オゾンガスの気泡が水面（WL）に到達するまでにかかる時間が長くなる。そのため、水タンク（41）内において、オゾンガスの気泡と水タンク（41）内の水とが長い間接触することとなり、該気泡によって水タンク（41）内の水が十分に浄化される。
【００１７】
第６の発明は、第１の発明において、前記上昇抑制手段（70）は、前記水タンク（41）内を区画し、前記吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡を水面（WL）まで導く湾曲したガス流路（72）を形成する仕切部材（71,77）を備えている。
【００１８】
第６の発明では、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、仕切部材（71,77）によって鉛直方向に一気に上昇するのではなく、ガス流路（72）に沿って湾曲しながらゆっくりと上昇する。そのため、第６の発明では、水タンク（41）内において、オゾンガスの気泡と水タンク（41）内の水とが長い間接触することとなり、該気泡によって水タンク（41）内の水が十分に浄化される。
【００１９】
第７の発明は、第６の発明において、前記ガス流路（72）は蛇行している。
【００２０】
第７の発明では、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、仕切部材（71,77）によって鉛直方向に一気に上昇するのではなく、ガス流路（72）に沿って蛇行しながらゆっくりと上昇して水面（WL）まで導かれる。そのため、第７の発明では、水タンク（41）内において、オゾンガスの気泡と水タンク（41）内の水とが長い間接触することとなり、該気泡によって水タンク（41）内の水が十分に浄化される。
【００２１】
第８の発明は、第６又は第７の発明において、前記上昇抑制手段（70）は、前記ガス流路（72）の少なくとも一部に充填された繊維状部材（73）をさらに備えている。
【００２２】
第８の発明では、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡はガス流路（72）を流れるが、ガス流路（72）の少なくとも一部に充填された繊維状部材（73）まで到達すると該繊維状部材（73）によって移動が抑制される。そのため、オゾンガスの気泡は該繊維状部材（73）によって水タンク（41）内に滞留し、該水タンク（41）内の水と長い間接触することとなる。一方、オゾンガスの気泡の一部は繊維状部材（73）の隙間を縫うようにして流れるが、蛇行しながら流れるために移動距離が長くなる。そのため、該オゾンガスの気泡が水面（WL）に到達するまでにかかる時間が長くなる。これにより、該オゾンガスの気泡は水タンク（41）内の水と長い間接触することとなり、該気泡によって水タンク（41）内の水が十分に浄化される。
【００２３】
第９の発明は、第２から第５のいずれか１つの発明において、前記板状体（71,77）に設けられ、前記板状体（71,77）に沿って流れるオゾンガスの気泡を微細化する微細化手段（79）をさらに備えている。
【００２４】
第９の発明では、板状体（71,77）に沿って流れるオゾンガスの気泡が微細化手段（79）によって微細化される。なお、気泡が微細化されると、気泡の総数が増加する。そのため、オゾンガスの単位体積あたりの水との接触面積が大きくなる。これにより、水タンク（41）内の水が浄化され易くなり、比較的少量のオゾンガスであっても水タンク（41）内の水が十分に浄化される。
【００２５】
第１０の発明は、第９の発明において、前記微細化手段（79）は、前記板状体（71,77）の下面に形成された複数の突起（74）である。
【００２６】
第１０の発明では、吹出口（41a）から水タンク（41）内に吹き込まれたオゾンガスの気泡は、板状体（71,77）に沿って流れつつ、板状体（71,77）の下面に形成された複数の突起（74）に衝突して分断されることにより微細化される。
【００２７】
第１１の発明は、第９の発明において、前記微細化手段（79）は、前記板状体（71,77）の下面に形成され、前記板状体（71,77）に沿って流れるオゾンガスの気泡の進行方向と交差する方向に延びる複数の溝（75）である。
【００２８】
第１１の発明では、板状体（71,77）の下面に形成された複数の溝（75）は、板状体（71,77）に沿って流れるオゾンガスの気泡の進行方向と交差する方向に延びている。そのため、吹出口（41a）から水タンク（41）内に吹き込まれたオゾンガスの気泡は、板状体（71,77）に沿って流れつつ、上記複数の溝（75）に衝突して分断されることにより微細化される。
【００２９】
第１２の発明は、第９の発明において、前記微細化手段（79）は、前記板状体（71,77）の先端に形成された鋸刃状の切り欠き（76）である。
【００３０】
第１２の発明では、吹出口（41a）から水タンク（41）内に吹き込まれたオゾンガスの気泡は、板状体（71,77）に沿って流れつつ、板状体（71,77）の先端に形成された鋸刃状の切り欠き（76）に切断されることにより微細化される。
【００３１】
第１３の発明は、第１から第８のいずれか１つの発明において、前記オゾン供給装置（50）は、オゾンガスを生成するオゾン生成手段（51）と、前記オゾン生成手段（51）から前記水タンク（41）内へオゾンガスを導く搬送路（55）とを有し、前記搬送路（55）の下流側端部に設けられ、前記搬送路（55）から前記水タンク（41）内へ導入されるオゾンガスの気泡を微細化する微細化手段（80）をさらに備えている。
【００３２】
第１３の発明では、オゾン生成手段（51）で生成されたオゾンガスは、搬送路（55）を介して水タンク（41）内へ搬送される。このとき、オゾンガスは、搬送路（55）の下流側端部に設けられた微細化手段（80）によって微細化されて微細気泡となって水タンク（41）内に供給される。なお、気泡が微細化されると、気泡の総数が増加する。そのため、水タンク（41）内に供給されたオゾンガスの単位体積あたりの水との接触面積が大きくなる。これにより、水タンク（41）内の水が浄化され易くなり、比較的少量のオゾンガスであっても水タンク（41）内の水が十分に浄化される。また、微細化手段（80）が搬送路（55）の下流側端部に設けられているため、オゾンガスは搬送路（55）から水タンク（41）内に吹き込まれる際に微細化手段（80）を勢いよく通過し、微細化されることとなる。
【００３３】
第１４の発明は、第１３の発明において、前記微細化手段（80）は、連続気泡体の多孔質部材（82）によって構成されている。  
【００３４】
第１４の発明では、オゾン生成手段（51）によって生成されたオゾンガスは、搬送路（55）を流れ、搬送路（55）の下流側端部に設けられた連続気泡体の多孔質部材（82）を通過して水タンク（41）内に吹き込まれる際に微細化される。そして、微細化されたオゾンガスの微細気泡は水タンク（41）内の水中に供給され、該微細気泡に接触することによって水タンク（41）内の水が浄化される。
【００３５】
第１５の発明は、第１３の発明において、前記微細化手段（80）は、複数の微細な孔（92）が形成された板状部材（81,85）によって構成されている。
【００３６】
第１５の発明では、オゾン供給装置（50）のオゾン生成手段（51）によって生成されたオゾンガスは、搬送路（55）を流れ、搬送路（55）の下流側端部に設けられた板状部材（81,85）に形成された複数の微細な孔（92）を通過して水タンク（41）内に吹き込まれる際に微細化される。そして、微細化されたオゾンガスの微細気泡は水タンク（41）内の水中に供給され、該微細気泡に接触することによって水タンク（41）内の水が浄化される。
【００３７】
第１６の発明は、第１３の発明において、前記微細化手段（80）は、複数のスリット（90,91）が形成された板状部材（83,84）によって構成されている。
【００３８】
第１６の発明では、オゾン供給装置（50）のオゾン生成手段（51）によって生成されたオゾンガスは、搬送路（55）を流れ、搬送路（55）の下流側端部に設けられた板状部材（83,84）に形成された複数のスリット（90,91）を通過して水タンク（41）内に吹き込まれる際に微細化される。そして、微細化されたオゾンガスの微細気泡は水タンク（41）内の水中に供給され、該微細気泡に接触することによって水タンク（41）内の水が浄化される。
【００３９】
第１７の発明は、第１５又は第１６の発明において、前記オゾン供給装置（50）は、少なくとも下流側端部（63a）が前記水タンク（41）内の水中に浸漬され、前記搬送路（55）を形成する搬送管（63）を有し、前記微細化手段（80）は、前記搬送管（63）に設けられている。
【００４０】
第１７の発明では、オゾン生成手段（51）によって生成されたオゾンガスは、搬送路（55）を形成する搬送管（63）内を流れ、該搬送管（63）に設けられた微細化手段（80）を通過して水タンク（41）内に吹き込まれる際に微細化される。そして、微細化されたオゾンガスの微細気泡は水タンク（41）内の水中に供給され、該微細気泡に接触することによって水タンク（41）内の水が浄化される。
【００４１】
第１８の発明は、第１５又は第１６の発明において、前記微細化手段（80）は、前記水タンク（41）の壁面（41b）に設けられている。
【００４２】
第１８の発明では、オゾン生成手段（51）によって生成されたオゾンガスは、搬送路（55）を流れ、水タンク（41）の壁面（41b）に設けられた微細化手段（80）を通過して水タンク（41）内に吹き込まれる際に微細化される。そして、微細化されたオゾンガスの微細気泡は水タンク（41）内の水中に供給され、該微細気泡に接触することによって水タンク（41）内の水が浄化される。
【００４３】
第１９の発明は、第１３から第１６のいずれか１つの発明において、前記微細化手段（80）は着脱自在に構成されている。
【００４４】
第１９の発明では、微細化手段（80）は着脱自在に構成されている。そのため、例えば、目詰まり等により微細化手段（80）が機能しなくなった場合に、容易に取り外すことができる。
【発明の効果】
【００４５】
本発明によれば、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、水面（WL）まで一気に上昇するのではなく上昇抑制手段（70）によって水タンク（41）内に長時間滞留させることができる。そのため、上記気泡と水タンク（41）内の水との接触時間を長くすることができる。その結果、該気泡を有効に水質浄化に利用することができ、例えば、水タンク（41）内へのオゾンガスの供給量を少なくした場合であっても、水タンク（41）内の水中の有害物質や雑菌等を十分に除去することができる。従って、本発明によれば、水タンク（41）内の水を比較的少量のオゾンガスによって効率よく浄化することができる。
【００４６】
また、第２から第５の発明によれば、板状体（71,75）を設けることによって吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡が水面（WL）に至るまでの経路を長くすることができるので、該気泡と水タンク（41）内の水との接触時間を長くすることができる。これにより、該気泡を有効に水質浄化に利用することができ、例えば、水タンク（41）内へのオゾンガスの供給量を少なくした場合であっても、水タンク（41）内の水中の有害物質や雑菌等を十分に除去することができる。従って、第２から第５の発明によれば、水タンク（41）内の水を比較的少量のオゾンガスによって効率よく浄化することができる。
【００４７】
また、上記第６又は第７の発明によれば、仕切り部材（71,77）によって形成されたガス流路（72）を湾曲又は蛇行させることにより、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡が水面（WL）に至るまでの経路を長くすることができる。その結果、該気泡と水タンク（41）内の水との接触時間を長くすることができる。これにより、該気泡を有効に水質浄化に利用することができ、例えば、水タンク（41）内へのオゾンガスの供給量を少なくした場合であっても、水タンク（41）内の水中の有害物質や雑菌等を十分に除去することができる。従って、第６又は第７の発明によれば、水タンク（41）内の水を比較的少量のオゾンガスによって効率よく浄化することができる。
【００４８】
また、上記第８の発明によれば、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡がガス流路（72）を流れる際、該オゾンガスの気泡は繊維状部材（73）まで到達すると該繊維状部材（73）によって移動を抑制される。そのため、オゾンガスの気泡を繊維状部材（73）によって水タンク（41）内に長時間滞留させることができるので、該気泡と水タンク（41）内の水とを長い間接触させることができる。同時に、オゾンガスの気泡の一部は繊維状部材（73）の隙間を縫うようにして流れるが、蛇行しながら流れるために移動距離が長くなる。そのため、上記気泡が水面（WL）に至るまでにかかる時間を長くすることができ、該気泡を水タンク（41）内の水と長い間接触させることができる。これにより、該気泡を有効に水質浄化に利用することができ、例えば、水タンク（41）内へのオゾンガスの供給量を少なくした場合であっても、水タンク（41）内の水中の有害物質や雑菌等を十分に除去することができる。従って、第８の発明によれば、水タンク（41）内の水を比較的少量のオゾンガスによって効率よく浄化することができる。
【００４９】
また、上記第９の発明によれば、吹出口（41a）から水タンク（41）内に吹き込まれて板状体（71,77）に沿って流れるオゾンガスの気泡が、微細化手段（79）によって微細化されるので、気泡の総数を増加させることができる。そのため、オゾンガスの単位体積あたりの水との接触面積を拡大することができる。その結果、水タンク（41）内の水が浄化され易くなり、比較的少量のオゾンガスであっても水タンク（41）内の水を十分に浄化することができる。よって、水タンク（41）内の水をより効率よく浄化することができる。
【００５０】
また、上記第１０から１２の発明によれば、水タンク（41）内の水をより効率よく浄化するとともに、オゾンガスの気泡を微細化する微細化手段（79）を簡単に構成することができる。
【００５１】
また、上記第１３の発明によれば、微細化手段（80）によって水タンク（41）内の水に供給されるオゾンガスの気泡が微細化されるので、気泡の総数を増加させることができる。そのため、オゾンガスの単位体積あたりの水との接触面積を拡大することができる。その結果、水タンク（41）内の水が浄化され易くなり、比較的少量のオゾンガスであっても水タンク（41）内の水を十分に浄化することができる。よって、水タンク（41）内の水をより効率よく浄化することができる。
【００５２】
また、上記第１３の発明によれば、微細化手段（80）を搬送路（55）に設けることにより、オゾンガスが搬送路（55）から水タンク（41）内に吹き込まれる際の勢いに乗じてオゾンガスの気泡を容易に微細化することができる。また、オゾンガスが水タンク（41）内に吹き込まれる際の勢いに乗じて微細気泡を広い範囲に亘って分散させることができる。その結果、水タンク（41）内において広い浄化領域を確保することができるので、水タンク（41）内の水を効率よく浄化することができる。
【００５３】
また、上記第１４から第１６の発明によれば、微細化手段（80）として、連続気泡体の多孔質部材（82）、複数の微細な孔（92）が形成された板状部材（81,85）又は複数のスリット（90,91）が形成された板状部材（83,84）を用いることにより微細化手段（80）を容易に構成することができる。
【００５４】
また、上記第１７又は第１８の発明によれば、微細化手段（80）を別途新たな部材を設けることなく搬送管（63）又は水タンクの壁面（41b）に設けることにより、部品点数を増加させずに微細化手段（80）を設けることができる。
【００５５】
また、第１９の発明によれば、微細化手段（80）が着脱自在に構成されているため、例えば、目詰まり等により微細化手段（80）が機能しなくなった場合に、容易に取り外すことができる。従って、容易にメンテナンスを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００５７】
《発明の実施形態１》
実施形態１に係る調湿装置（10）は、室内空気を浄化しながら該室内空気を加湿する運転が可能に構成されている。
【００５８】
〈調湿装置の全体構成〉
図１及び図２に示すように、調湿装置（10）は、樹脂製のケーシング（11）を有している。ケーシング（11）は略直方体形状に形成され、前面（図２の左側端面）は前面パネル（11a）によって構成されている。
【００５９】
上記ケーシング（11）の左右両側部の前部には、空気をケーシング（11）内に導入するための吸込口（12）が形成されている（図１参照）。また、上記ケーシング（11）の上部で且つ後方側にケーシング（11）内の空気をケーシング（11）外へ吹き出すための吹出口（13）が形成されている。上記ケーシング（11）の内部には、上記吸込口（12）から吹出口（13）に向かって空気が流れる空気通路（14）が形成されている。
【００６０】
そして、上記調湿装置（10）は、図２に示すように、空気通路（14）の空気の流れの上流側から下流側に向かって順に配置された、空気浄化手段（20）と、加湿ユニット（40）と、遠心ファン（15）とを備えると共に、オゾン供給ユニット（50）を備えている。
【００６１】
〈空気浄化手段の構成〉
図２に示すように、上記空気浄化手段（20）は、空気を浄化するためのものであり、プレフィルタ（21）、イオン化部（22）及びプリーツフィルタ（23）を有している。
【００６２】
プレフィルタ（21）は、空気中に含まれる比較的大きな塵埃を捕捉する集塵用のフィルタを構成している。
【００６３】
イオン化部（22）は、空気中の塵埃を帯電させる塵埃荷電手段を構成している。イオン化部（22）には、例えば線状の電極と、この線状の電極に対向する板状の電極とが設けられている。イオン化部（22）は、両電極に電源（図示省略）から電圧を印加してコロナ放電を生起させ、空気中の塵埃を所定の電荷（正又は負の電荷）に帯電させるように構成されている。
【００６４】
プリーツフィルタ（23）は、波板状の静電フィルタを構成している。つまり、プリーツフィルタ（23）は、上記イオン化部（22）で帯電された塵埃を電気的に誘引して捕捉する。なお、プリーツフィルタ（23）に光触媒等の脱臭用の材料を担持させてもよい。
【００６５】
〈加湿ユニットの構成〉
図２に示すように、加湿ユニット（40）は、水を貯留するための水タンク（41）と、水タンク（41）内の水を汲み上げる水車（42）と、水車（42）によって汲み上げられた水を空気中へ付与する加湿手段を構成する加湿ロータ（43）と、加湿ロータ（43）を回転駆動するための駆動モータ（44）とを備えている。また、加湿ユニット（40）は、加湿ロータ（43）を加熱するためのヒータ（48）を備えている。
【００６６】
上記水タンク（41）は、ケーシング（11）内の下部の空間に設置され、ケーシング（11）の引出口（11b）を通じて出し入れ自在に構成されている（図１参照）。これにより、ユーザー等は水タンク（41）内に加湿用の水（例えば水道水）を適宜補充することができる。
【００６７】
図３に示すように、上記水タンク（41）は、上側が開口する横長の容器によって構成され、下部に吹出口（41a）が形成されている。該吹出口（41a）には、後述するオゾン供給ユニット（50）の搬送管（63）が接続され、該吹出口（41a）から水タンク（41）内にオゾンガスが吹き込まれる。また、水タンク（41）内には、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡の上昇を抑制する上昇抑制手段（70）が設けられている。上昇抑制手段（70）の構成については後述する。
【００６８】
図２に示すように、上記水車（42）は、略円板状に形成され、その軸心部に回転軸（42a）が突設されている。回転軸（42a）は、水タンク（41）の底面に立設された軸受部材（図示省略）に回転自在に支持されている。水車（42）は、水タンク（41）の加湿水中に一部（下端部を含む所定部位）が浸漬するように設けられている。
【００６９】
上記水車（42）の後側の側面（上記加湿ロータ（43）に面する側面）には、軸周りに複数の凹部（42b）が形成されている。複数の凹部（42b）は、水車（42）の径方向外側端部において周方向に等間隔で配列されている。各凹部（42b）は、水車（42）の回転動作中、水タンク（41）内の水中に浸漬する位置と、水中から引き出される位置とを交互に変位する。
【００７０】
また、上記水車（42）の後側の側面には、その軸心寄りの部位に歯車（42c）が一体的に形成されている。歯車（42c）は、後述する加湿ロータ（43）の従動歯車（43a）と噛み合うように構成されている。
【００７１】
上記加湿ロータ（43）は、円盤状の吸着部材（43b）と、該吸着部材（43b）の外周面に形成された環状の従動歯車（43a）とを有している。吸着部材（43b）は、水分を吸着する吸水材を構成している。さらに詳細には、吸着部材（43b）は、ハニカム構造の基材の表面に吸着剤を担持させて構成されている。上記吸着剤としては、粒状のゼオライト等、水分に対する吸着性能に優れた材料が用いられる。また、吸着剤を基材に担持させるためのバインダーとしては、変性ポリフェニレンエーテル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂（アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合合成樹脂）等の熱可塑性樹脂が用いられる。
【００７２】
上記加湿ロータ（43）は、上記水タンク（41）の満水時の水位よりも高い位置において、回転軸を介して回転自在に保持されている。また、加湿ロータ（43）は、その下端を含む所定部位が上記水車（42）と実質的に接触するように配置されている。つまり、加湿ロータ（43）は、その軸方向視において水車（42）の凹部（42b）と重なる部位を有している。これにより、加湿ロータ（43）には、水車（42）の凹部（42b）によって汲み上げられた加湿水が該凹部（42b）から流れ落ちる際に、吸着部材（43b）に付着し、吸着部材（43b）に吸着される。
【００７３】
駆動モータ（44）は、歯車等の動力伝達手段（図示省略）を介して加湿ロータ（43）の従動歯車（43a）に連結されている。これにより、駆動モータ（44）の回転力は、動力伝達手段を介して加湿ロータ（43）の従動歯車（43a）に伝達されて該従動歯車（43a）を回転させる。さらに、従動歯車（43a）が回転すると、該従動歯車（43a）と歯合する歯車（42c）が回転し、これと共に水車（42）が回転する。
【００７４】
上記ヒータ（48）は、加湿ロータ（43）の上流側の側面の上端部に近接して配置されている。ヒータ（48）は、加湿ロータ（43）へ流入する空気を加熱可能に構成されている。
【００７５】
〈オゾン供給ユニットの構成〉
上記オゾン供給ユニット（50）は、加湿ロータ（43）に供給される水タンク（41）内の水にオゾンガスを供給して浄化するためのものである。図３に示すように、オゾン供給ユニット（50）は、オゾン生成手段としての放電部（51）と、放電部（51）において生成されたオゾンガスを水タンク（41）内に導く搬送路（55）と、該搬送路（55）を介してオゾンガスを水タンク（41）内に圧送するための加圧ポンプ（64）とを備えている。
【００７６】
上記放電部（51）は、オゾンガス生成室（62）内に配設されている。オゾンガス生成室（62）には、該オゾンガス生成室（62）内に空気を導入するための導入管（61）と、上記搬送路（55）を形成する搬送管（63）とが接続されている。導入管（61）は、その流入端が上記空気通路（14）に開口している。導入管（61）には空気通路（14）を流れる空気の一部が分岐して導入される。
【００７７】
上記放電部（51）は、実施形態１では、ストリーマ放電によりオゾンガスを生成するように構成されている。具体的には、放電部（51）は、棒状電極（52）と平板電極（53）とを有している。棒状電極（52）は、オゾンガス生成室（62）内に設けられた基板（52a）に支持板（52b）を介して支持されている。棒状電極（52）は、細長い線状に形成され、略円形状の縦断面を有している。平板電極（53）は、平板状に形成されている。棒状電極（52）と平板電極（53）とは、互いに平行な姿勢となるように配置されている。棒状電極（52）の先端は、平板電極（53）と対向している。
【００７８】
棒状電極（52）は電源（18）の正極側に接続され、平板電極（53）は上記電源（18）の負極側（又はアース側）に接続されている。電源（18）から両電極（52,53）に電位差が付与されると、棒状電極（52）の先端から平板電極（53）に向かってストリーマ放電が生起する。その結果、両電極（52,53）間を流れた酸素分子が解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンガスが発生する。なお、電源（18）から放電部（51）へは、直流の高圧電圧が供給されることが好ましく、さらには放電電流が一定となるような、いわゆる定電流制御を行うことが好ましい。
【００７９】
このような構成により、オゾン供給ユニット（50）では、放電部（51）にてオゾンガスが生成され、該オゾンガスは搬送管（63）を介して水タンク（41）に圧送される。そして、該オゾンガスは水タンク（41）の吹出口（41a）から水タンク（41）内の水中に気泡となって吹き出される。
【００８０】
〈上昇抑制手段の構成〉
図３に示すように、上記上昇抑制手段（70）は、複数（本実施形態では３枚）の平板状の板状体（71）を備えている。３枚の板状体（71）はそれぞれオゾンガスの気泡を水平方向に導くように配置されている。なお、ここで、「オゾンガスの気泡を水平方向に導く」とは、オゾンガスの気泡をその高さ位置を大きく変動させることなく横方向に移動させることを指す。本実施形態１では、オゾンガスの気泡を水平方向に導く板状体（71）は、水平方向に延びる水平板によって構成されている。また、３枚の板状体（71）は、上記水車（42）と重なる部分が切り欠かれている（図示省略）。そのため、３枚の板状体（71）は水車（42）と干渉しないように配置されている。
【００８１】
また、３枚の板状体（71）は、第１の板状体（71a）と、第２の板状体（71b）と、第３の板状体（71c）とによって構成され、水タンク（41）内に下方から順に配列されている。第１の板状体（71a）は、吹出口（41a）のすぐ上方に配置され、水タンク（41）の吹出口（41a）が形成された壁面（41b）に片持ち支持されている。また、第１の板状体（71a）は、吹出口（41a）から吹き込まれたオゾンガスの気泡が上昇せずに水平方向に導かれるように吹出口（41a）の上方を覆っている。第２の板状体（71b）は、第１の板状体（71a）の上方であって、吹出口（41a）が形成された上記壁面（41b）と対向する対向壁面（41c）に片持ち支持されている。第２の板状体（71b）は、第１の板状体（71a）から流出して第２の板状体（71b）に至ったオゾンガスの気泡が上昇せずに水平方向に導かれるように配設されている。第３の板状体（71c）は、第２の板状体（71b）の上方であって、吹出口（41a）が形成された上記壁面（41b）に片持ち支持されている。第３の板状体（71c）は、第２の板状体（71b）から流出して第３の板状体（71c）に至ったオゾンガスの気泡が上昇せずに水平方向に導かれるように配設されている。
【００８２】
つまり、３枚の板状体（71）は、水タンク（41）の吹出口（41a）が形成された壁面（41b）と、該壁面（41b）に対向する対向壁面（41c）に交互に取り付けられることによって千鳥状に配置されている。また、水タンク（41）内には、３枚の板状体（71）によって、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡を水面（WL）まで導く湾曲したガス流路（72）が形成される。なお、実施形態１では、３枚の板状体（71）が千鳥状に配置されているため、３枚の板状体（71）によって形成されるガス流路（72）は蛇行している。
【００８３】
−運転動作−
本実施形態に係る調湿装置（10）では、室内空気を浄化すると同時に室内空気を加湿する加湿運転が行われる。
【００８４】
加湿運転では、遠心ファン（15）が駆動されると共に加湿ロータ（43）が回転駆動され、ヒータ（48）が通電状態となる。また、イオン化部（22）の電極に電圧が印加される。
【００８５】
図２に示すように、遠心ファン（15）が駆動されると、室内の空気が吸込口（12）を通じて空気通路（14）内に導入される。空気通路（14）に導入された空気は、プレフィルタ（21）を通過して塵埃が捕捉された後、イオン化部（22）を通過する。イオン化部（22）では、電極間でコロナ放電が行われおり、空気中の塵埃が帯電される。イオン化部（22）を流出した空気は、プリーツフィルタ（23）を通過する。プリーツフィルタ（23）では、帯電した塵埃が電気的に誘引されて捕捉される。プリーツフィルタ（23）を流出した空気は、ヒータ（48）で加熱された後、加湿ロータ（43）を通過する。
【００８６】
ここで、加湿ユニット（40）では、水車（42）が回転し、水タンク（41）内の加湿水が加湿ロータ（43）の吸着部材（43b）に適宜供給される。具体的には、水車（42）が回転して凹部（42b）が水タンク（41）内の加湿水中に浸漬することにより、凹部（42b）内に加湿水が浸入し、凹部（42b）内に保持される。さらに水車（42）の回転が進むと、加湿水を保持した状態の凹部（42b）は、加湿水中から引き上げられてさらに上方へ変位する。なお、凹部（42b）が引き上げられるにつれて、凹部（42b）は加湿ロータ（43）に徐々に近接していく。また、凹部（42b）が引き上げられるにつれて、凹部（42b）内に保持された加湿水は自重により徐々に凹部（42b）内から流出する。そして、凹部（42b）が最上端位置まで到達すると、凹部（42b）内の加湿水は概ね全量流出する。
【００８７】
なお、凹部（42b）から流出した加湿水は、該凹部（42b）と近接する加湿ロータ（43）に付着し、吸着部材（43b）に吸着される。このような動作により、加湿ユニット（40）では、加湿ロータ（43）に連続的に加湿水が供給される。
【００８８】
そして、空気通路（14）を流れる空気が該吸着部材（43b）を流通すると、吸着部材（43b）に吸着していた水分が空気中へ放出される。その結果、空気の加湿が行われる。以上のようにして清浄化及び加湿された空気は、吹出口（13）を通じて室内へ供給される。なお、この加湿運転では、電源（18）からイオン化部（22）への電圧の供給を停止させることで、空気の浄化を積極的に行わない運転を行うことも可能である。
【００８９】
〈加湿水の浄化動作〉
ところで、水タンク（41）内に水が長時間に亘って貯留されると、水中で菌が増殖することにより、水タンク（41）内の水が汚染されることがある。また、例えば空気通路（14）を流れる空気中にアンモニア等の物質（有害物質や臭気物質）が含まれている場合、この物質が水中に溶解して水タンク（41）内の水が汚染されることもある。従って、このような汚染水が加湿水として室内へ供給されると、室内の清浄度が損なわれてしまう。そこで、本実施形態の調湿装置（10）では、上記オゾン供給ユニット（50）を用いて水タンク（41）内の水にオゾンガスを供給することにより、該水を浄化する水浄化動作が可能となっている。
【００９０】
具体的に、水浄化動作は例えば上記加湿運転と同時に行われる。この水浄化動作では、加圧ポンプ（64）が稼働されると共に電源（18）から放電部（51）へ電圧が印加される。加圧ポンプ（64）が稼働されると、導入管（61）を介してオゾンガス生成室（62）内に空気が導入される（図３参照）。また、オゾンガス生成室（62）では、電源（18）から電圧が印加された放電部（51）がストリーマ放電を生起する。その結果、オゾンガス生成室（62）内でオゾンガスが発生する。該オゾンガスは、加圧ポンプ（64）によって圧送されて搬送管（63）内の搬送路（55）を水タンク（41）に向かって流れ、連続気泡体の多孔質部材（82）を通過して水タンク（41）内の水中に吹き込まれる。
【００９１】
その際、水タンク（41）内の水中に吹き込まれたオゾンガスの気泡は、水中において上昇抑制手段（70）の板状体（71）によって上昇が抑制される。
【００９２】
具体的には、吹出口（41a）から水タンク（41）内に吹き込まれたオゾンガスの気泡は、吹出口（41a）の上方を覆う第１の板状体（71a）によって上昇を抑制され、水平方向に導かれる。そして、第１の板状体（71a）の下方を水平方向に流れて第１の板状体（71a）の端部まで至ったオゾンガスの気泡は、第１の板状体（71a）から流出して上昇し、第２の板状体（71b）に至る。そして、該オゾンガスの気泡は、第２の板状体（71b）の下方を水平方向に流れ、端部から流出して上昇し、第３の板状体（71c）に至る。該オゾンガスの気泡は、同様にして第３の板状体（71c）の下方を水平方向に流れ、端部から流出して上昇して水面（WL）に至る。このようにして、吹出口（41a）から吹き込まれたオゾンガスの気泡は、すぐに鉛直上向きに上昇するのではなく、千鳥状に配置された複数の板状体（71a,71b,71c）によって上昇を抑制されつつ蛇行しながらゆっくりと上昇する。
【００９３】
つまり、水タンク（41）内に複数の板状体（71a,71b,71c）を設けることによって、吹出口（41a）から吹き込まれたオゾンガスの気泡が水面（WL）に到達するまでの移動距離（ガス流路（72）の長さ）が長くなる。そのため、該オゾンガスの気泡が水面（WL）に到達するまでにかかる時間が長くなる。これにより、水タンク（41）内において、該オゾンガスの気泡と水タンク（41）内の水とが長時間接触することとなり、該気泡が有効に水質浄化（水中の有害物質や雑菌等の除去）に利用されることとなる。
【００９４】
その結果、水タンク（41）内の水中に含まれた有害物質や雑菌等は、該オゾンガスの気泡によって分解除去され、水タンク（41）内の水質が浄化される。従って、加湿運転時には、水タンク（41）内の清浄な加湿水が加湿ロータ（43）によって空気中へ付与されるので、室内の清浄度が損なわれてしまうことがない。
【００９５】
−実施形態１の効果−
上記実施形態１では、水タンク（41）内に、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡の上昇を抑制する上昇抑制手段（70）が設けられている。そのため、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、水面（WL）まで一気に上昇するのではなく上昇抑制手段（70）によって水タンク（41）内に長時間滞留させることができる。そのため、上記気泡と水タンク（41）内の水との接触時間を長くすることができる。その結果、該気泡を有効に水質浄化に利用することができ、例えば、水タンク（41）内へのオゾンガスの供給量を少なくした場合であっても、水タンク（41）内の水中の有害物質や雑菌等を十分に除去することができる。従って、本調湿装置（10）によれば、水タンク（41）内の水を比較的少量のオゾンガスによって効率よく浄化することができる。
【００９６】
また、本調湿装置（10）では、上記上昇抑制手段（70）としてオゾンガスの気泡を水平方向に導く３枚の板状体（71）を設けている。該３枚の板状体（71）によって吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡を水平方向に導くことにより該気泡の上昇を簡単に抑制することができる。
【００９７】
さらに、上記３枚の板状体（71）は千鳥状に配置されている。このように板状体（71）を配置することにより、上記３枚の板状体（71）によって形成されたガス流路（72）を蛇行させて、吹出口（41a）から水タンク（41）内に吹き出されたオゾンガスの気泡が水面（WL）に至るまでの経路を容易に長くすることができる。そのため、容易に吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡が水面（WL）に至るまでの時間を長くして、該気泡と水タンク（41）内の水との接触時間を長くすることができる。
【００９８】
−実施形態１の変形例−
上記実施形態１において、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡の上昇を抑制する上昇抑制手段（70）として、以下のような各変形例の構成を採用することもできる。
【００９９】
〈変形例１〉
実施形態１では、図３に示すように、複数の板状体（71）を千鳥状に配列していたが、板状体（71）の配列はこれに限られない。そのため、図４に示すように、複数の板状体（71）を、支軸（78）周りに螺旋階段状に配列してもよい。このような調湿装置（10）によっても、ガス流路（72）を長く形成することができ、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡が水面（WL）に至るまでの経路をより長くすることができる。その結果、水タンク（41）内の水を比較的少量のオゾンガスによって効率よく浄化することができる。
【０１００】
〈変形例２〉
また、実施形態１では、水平方向に延びる水平板からなる板状体（71）を用いていたが、板状体（71）はこれに限られず、例えば、水平方向から僅かに傾斜した板状体や、僅かに湾曲した板状体を用いてもよい。また、扁平な板状体（71）でなく、例えば、図５に示すような支軸（78）周りに螺旋状に延びる板状体（77）によって螺旋形状のガス流路（72）を形成することとしてもよく、湾曲又は屈曲した板状体又は板状部材によって湾曲又は屈曲したガス流路（72）を形成することとしてもよい。このような調湿装置（10）によっても、ガス流路（72）を長く形成することができ、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡が水面（WL）に至るまでの経路をより長くすることができる。その結果、水タンク（41）内の水を比較的少量のオゾンガスによって効率よく浄化することができる。
【０１０１】
〈変形例３〉
さらに、図６に示すように、板状体（71）によって形成されたガス流路（72）の一部に繊維状部材（73）を充填し、上昇抑制手段（70）を板状体（71）と繊維状部材（73）とによって構成することとしてもよい。ここで、繊維状部材とは、繊維のように細かい部材であって、ガス流路（72）に充填したときに、僅かにオゾンガスの気泡が流通可能な隙間が形成されるものであればいかなるものであってもよい。
【０１０２】
変形例３に係る調湿装置（10）では、ガス流路（72）に繊維状の細かい部材を充填することにより、ガス流路（72）は僅かな隙間を残して閉塞される。そのため、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡がガス流路（72）を流れる際、該気泡はガス流路（72）に充填された繊維状部材（73）まで到達すると該繊維状部材（73）によって移動を抑制される。そのため、該気泡を上記繊維状部材（73）によって水タンク（41）内に長時間滞留させることができるので、該気泡と水タンク（41）内の水とを長い間接触させることができる。同時に、オゾンガスの気泡の一部は繊維状部材（73）の隙間を縫うようにして流れるが、蛇行しながら流れるために移動距離が長くなる。そのため、上記気泡が水面（WL）に至るまでにかかる時間が長くなり、該気泡を水タンク（41）内の水と長い間接触させることができる。
【０１０３】
以上により、変形例３に係る調湿装置（10）によれば、水タンク（41）内に吹き込まれたオゾンガスの気泡を有効に水質浄化に利用することができる。そのため、例えば、水タンク（41）内へのオゾンガスの供給量を少なくしても、水タンク（41）内の水中の有害物質や雑菌等を十分に除去することができる。従って、水タンク（41）内の水を比較的少量のオゾンガスによって効率よく浄化することができる。
【０１０４】
〈変形例４〉
変形例４に係る調湿装置（10）は、図７に示すように、実施形態１に係る調湿装置（10）の板状体（71）の下面に、板状体（71,77）に沿って流れるオゾンガスの気泡を微細化する微細化手段（79）として複数の突起（74）を設けたものである。
【０１０５】
このような調湿装置（10）では、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、板状体（71）に沿って流れつつ、該板状体（71）の下面に形成された複数の突起（74）に衝突して分断されて微細化される。これにより、気泡の総数を増加させることができ、オゾンガスの単位体積あたりの水との接触面積を拡大することができる。その結果、水タンク（41）内の水が浄化され易くなり、比較的少量のオゾンガスであっても水タンク（41）内の水を十分に浄化することができる。よって、水タンク（41）内の水をより効率よく浄化することができる。
【０１０６】
また、例えば、複数の突起（74）を板状体（71）の下面に千鳥状に形成すると、板状体（71）に沿って流れるオゾンガスの気泡は、該複数の突起（74）によってまっすぐに流れることができなくなり、蛇行させられることとなる。そのため、突起を千鳥状に配設することにより、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスが水面（WL）に至るまでの経路をより長くすることができる。これにより、該気泡と水タンク（41）内の水との接触時間を長くし、該気泡を有効に水質浄化に利用することができる。従って、変形例４に係る調湿装置（10）によれば、水タンク（41）内の水を比較的少量のオゾンガスによって効率よく浄化することができる。
【０１０７】
〈変形例５〉
変形例５に係る調湿装置（10）は、図８に示すように、実施形態１に係る調湿装置（10）の板状体（71）の下面に、板状体（71,77）に沿って流れるオゾンガスの気泡を微細化する微細化手段（79）として複数の溝（75）を形成したものである。なお、該溝（75）は、板状体（71）に沿って流れるオゾンガスの気泡の進行方向（矢印方向）と交差する方向に延びるように形成する。図８では、オゾンガスの気泡の進行方向（矢印方向）と直交する方向に延びている。
【０１０８】
このような調湿装置（10）では、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、板状体（71）に沿って流れつつ、該板状体（71）の下面に形成された複数の溝（75）に衝突して分断されて微細化される。これにより、気泡の総数を増加させることができ、オゾンガスの単位体積あたりの水との接触面積を拡大することができる。その結果、水タンク（41）内の水が浄化され易くなり、比較的少量のオゾンガスであっても水タンク（41）内の水を十分に浄化することができる。よって、変形例５に係る調湿装置（10）によれば、水タンク（41）内の水をより効率よく浄化することができる。
【０１０９】
〈変形例６〉
変形例６に係る調湿装置（10）は、図９に示すように、実施形態１に係る調湿装置（10）の板状体（71）の先端に、板状体（71,77）に沿って流れるオゾンガスの気泡を微細化する微細化手段（79）として鋸刃状の切り欠き（76）を形成したものである。
【０１１０】
このような調湿装置（10）では、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡は、板状体（71）に沿って該板状体（71）の先端まで略水平方向に流れ、該板状体（71）の先端から流出して上昇する。その際、先端に形成された鋸刃状の切り欠き（76）によってオゾンガスの気泡を切断して微細化することができるため、該気泡の総数を増加させることができる。そのため、オゾンガスの単位体積あたりの水との接触面積を拡大することができる。その結果、水タンク（41）内の水が浄化され易くなり、比較的少量のオゾンガスであっても水タンク（41）内の水を十分に浄化することができる。よって、変形例６に係る調湿装置（10）によれば、水タンク（41）内の水をより効率よく浄化することができる。
【０１１１】
〈変形例７〉
なお、実施形態１では、図３に示すように、板状体（71）を３枚設けていたが、板状体（71）の枚数はこれに限られない。そのため、水タンク（41）内に板状体（71）を１枚だけ設けることとしてもよい。その場合、図３に示す第１の板状体（71a）又は第３の板状体（71c）のように、吹出口（41a）の上方を覆うことができる位置に配設することが好ましい。また、板状体（71）を４枚以上設けることとしてもよい。この場合、ガス流路（72）がより長くなるため、吹出口（41a）から吹き出されたオゾンガスの気泡が水面（WL）に至るまでの経路をより長くすることができる。その結果、水タンク（41）内の水を比較的少量のオゾンガスによってより効率よく浄化することができる。なお、板状体（71）を２枚だけ設けることとしても勿論よい。
【０１１２】
《発明の実施形態２》
図１０に示すように、実施形態２に係る調湿装置（10）は、実施形態１に係る調湿装置（10）に、搬送路（55）から水タンク（41）内へ導入されるオゾンガスの気泡を微細化する微細化手段（80）をさらに設けたものである。
【０１１３】
〈調湿装置の全体構成〉
図１０に示すように、上記微細化手段（80）は、水タンク（41）内に設けられ、複数の微細な孔が形成された板状部材（81）によって構成されている。また、該板状部材（81）は吹出口（41a）を覆うように水タンク（41）に取り付けられている。該板状部材（81）の複数の微細な孔は、吹出口（41a）に接続された搬送管（63）によって形成される搬送路（55）と水タンク（41）内とを連通するように形成されている。その他の構成は実施形態１と同様であるため、説明を省略する。
【０１１４】
〈加湿水の浄化動作〉
実施形態２では、オゾンガス生成室（62）内で生起されたオゾンガスは、加圧ポンプ（64）によって搬送管（63）から水タンク（41）の吹出口（41a）を介して水タンク（41）内の水中へ吹き込まれる。その結果、水タンク（41）内には、オゾンガスが気泡となって水中へ供給される。
【０１１５】
なお、このとき、搬送路（55）の下流側端部且つ水タンク（41）内には、吹出口（41a）を覆うように微細化手段（80）としての板状部材（81）が設けられている。そのため、オゾンガスは、板状部材（81）の複数の微細な孔によって微細化されて微細気泡となって水タンク（41）内に供給されることとなる。なお、その他の動作は実施形態１と同様であるため、説明を省略する。
【０１１６】
−実施形態２の効果−
このように、実施形態２では、複数の微細な孔が形成された板状部材（81）によって、搬送路（55）から水タンク（41）内へ導入されるオゾンガスの気泡が微細化されるので、気泡の総数を増加させることができる。そのため、オゾンガスの単位体積あたりの水との接触面積を拡大することができる。その結果、水タンク（41）内の水が浄化され易くなり、比較的少量のオゾンガスであっても水タンク（41）内の水を十分に浄化することができる。よって、実施形態２に係る調湿装置（10）によれば、水タンク（41）内の水をより効率よく浄化することができる。
【０１１７】
また、微細化手段（80）である板状部材（81）が搬送路（55）の下流側端部に設けられているため、オゾンガスが水タンク（41）内に吹き込まれる際の勢いに乗じて微細気泡を広い範囲に亘って分散させることができる。
【０１１８】
−実施形態２の変形例−
上記実施形態２において、搬送路（55）から水タンク（41）内へ導入されるオゾンガスの気泡を微細化する微細化手段（80）として、以下のような各変形例の構成を採用することもできる。
【０１１９】
〈変形例１〉
実施形態２では、微細化手段（80）として、複数の微細な孔が形成された板状部材（81）を用いていたが、複数の微細な孔の代わりに複数のスリットが形成された板状部材を用いてもよい。また、連続気泡体の多孔質部材を用いてもよい。このような場合であっても、複数のスリット又は多孔質部材によってオゾンガスは微細化され、水タンク（41）内の水が浄化され易くなる。
【０１２０】
〈変形例２〉
また、実施形態２では、微細化手段（80）として、複数の微細な孔が形成された板状部材（81）を水タンク（41）内に取り付けていたが、図１１に示すように、該板状部材（81）を水タンク（41）の壁面の一部として壁面に設けることとしてもよい。つまり、水タンク（41）の搬送管（63）が接続される壁面（41b）の一部分に複数の微細な孔を形成し、該一部分に搬送管（63）を接続する。
【０１２１】
このような形態であっても、水タンク（41）の壁面（41b）に形成された複数の微細な孔によってオゾンガスは微細化され、水タンク（41）内の水が浄化され易くなる。また、微細化手段（80）を別途新たな部材を設けることなく水タンクの壁面（41b）に設けることにより、部品点数を増加させずに微細化手段（80）を設けることができる。なお、複数の微細な孔の代わりに複数のスリットを形成することとしても勿論よい。
【０１２２】
〈変形例３〉
また、実施形態２では、搬送管（63）は水タンク（41）の外部に配され、水タンク（41）に形成された吹出口（41a）に接続されていた。変形例３では、図１２に示すように、搬送管（63）は、その下流側端部（63a）が水タンク（41）内の水中に浸漬されるように水タンク（41）内に配されている。なお、図１２では、搬送管（63）が板状体（71）を貫通するように設けられている。
【０１２３】
搬送管（63）の下流側端部（63a）には、微細化手段（80）として、例えば連続気泡体の多孔質部材（82）が取り付けられている。連続気泡体の多孔質部材（82）には連続する微細な孔によって複数の極めて細い貫通孔が形成されている。そのため、オゾンガス生成室（62）内で生成されたオゾンガスは、搬送路（55）が形成された搬送管（63）内を流れた後、連続気泡体の多孔質部材（82）の複数の極めて細い貫通孔を通過して各貫通孔の下流側端部に形成される吹出口から水タンク（41）内に吹き出される。そのため、オゾンガスは、多孔質部材（82）の複数の極めて細い貫通孔によって微細化されて微細気泡となって水タンク（41）内に供給されることとなる。
【０１２４】
このような形態であっても、搬送管（63）の下流側端部に取り付けられた多孔質部材（82）によってオゾンガスは微細化され、水タンク（41）内の水が浄化され易くなる。なお、連続気泡体の多孔質部材（82）の代わりに、図１３に示すような複数のスリット（90）が形成された有底円筒形状の板状部材（83）を搬送管（63）の下流側端部に取り付けることとしてもよい。このような場合であっても、吹出口としての複数のスリット（90）によってオゾンガスは微細化され、水タンク（41）内の水が浄化され易くなる。なお、図１３では、説明の便宜上スリット（90）を幅広に示しているが、スリット（90）は気泡を微細化するのに好適な幅で形成されているものとする。
【０１２５】
また、微細化手段（80）としての板状部材（83）を搬送管（63）に取り付けるのではなく、図１４に示すように、複数のスリット又は切り欠き（91）が形成された板状部材（84）を搬送管（63）の一部として搬送管（63）に設けることとしてもよい。つまり、搬送管（63）の下端部に吹出口となる複数のスリット又は切り欠き（91）を形成する。図１４では、搬送管（63）の下端側面から下面に亘って複数の切り欠き（91）が形成されている。
【０１２６】
このような形態であっても、搬送管（63）の下端部に形成された複数のスリット又は切り欠き（91）によってオゾンガスは微細化され、水タンク（41）内の水が浄化され易くなる。
【０１２７】
さらに、複数のスリット又は切り欠き（91）の代わりに、図１５に示すような、吹出口となる複数の微細な孔（92）が形成された板状部材（85）を、搬送管（63）の一部として搬送管（63）に設けることとしてもよい。なお、このとき、搬送管（63）の下端は閉口している又は複数の微細な孔（92）が形成された板状部材（85）によって覆われているものとする。
【０１２８】
このような場合であっても同様の効果を得ることができる。また、微細化手段（80）を別途新たな部材を設けることなく搬送管（63）に設けることにより、部品点数を増加させずに微細化手段（80）を設けることができる。
【０１２９】
〈変形例４〉
図１６に示すように、変形例４は、微細化手段（80）を、着脱自在に構成した例である。変形例４では、変形例２と同様に水タンク（41）の下部に吹出口（41a）を形成し、さらに該吹出口（41a）の外側に微細化手段（80）を収容する収容部（86）を形成し、微細化手段（80）を該収容部（86）に対して着脱自在に構成している。具体的には、収容部（86）は上部が開放された筺状体によって構成され、一方の側面には搬送管（63）が接続される開口部（86a）が形成され、他方の側面には吹出口（41a）と連通する開口部（86b）が形成されている。また、収容部（86）の上部開口部（86c）は、着脱自在な蓋（87）によって閉塞されている。そして、収容部（86）の内部には、微細化手段（80）が収容されている。
【０１３０】
なお、微細化手段（80）は、複数の孔が形成された板状部材であってもよく、複数の貫通孔が形成された厚みのある部材であってもよい。また、連続気泡体の多孔質部材であってもよい。さらに、微細化手段（80）は、オゾンガスと共に開口部（86b）及び吹出口（41a）を通過して水タンク（41）内に入り込まないように、開口部（86b）及び吹出口（41a）とは異なる形状又は大きさに形成されている。
【０１３１】
このような形態であっても、収容部（86）に収容された微細化手段（80）によってオゾンガスが微細化され、上述の効果と同様の効果を奏することができる。また、このような形態によれば、着脱自在な蓋（87）を取り外すことにより、収容部（86）の上部開口部（86c）から微細化手段（80）を容易に抜き出すことができる。そのため、例えば、目詰まり等により微細化手段（80）が機能しなくなった場合に、微細化手段（80）を容易に取り外すことで、微細化手段（80）のメンテナンスを容易に行うことができる。
【０１３２】
《その他の実施形態》
上記の各実施形態及び各変形例では、オゾン生成手段は、ストリーマ放電によりオゾンガスを生成する放電部（51）によって構成されていた。しかし、本発明に係るオゾン生成手段は、これに限られず、紫外線によってオゾンガスを生成する紫外線ランプを用いたものであってもよい。また、放電部（51）はストリーマ放電を生起するものに限られない。
【０１３３】
また、上記の各実施形態及び各変形例では、調湿装置（10）は、空気浄化手段（20）及び加湿ユニット（40）を備え、空気浄化及び加湿運転が可能に構成されていたが、調湿装置（10）は除湿ユニットをさらに備え、除湿運転が可能なものであってもよい。
【０１３４】
なお、本発明には、上記の各実施形態や各変形例に示したものだけでなく、これらを適宜組み合わせたものも含まれる。
【０１３５】
以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１３６】
以上説明したように、本発明は、水タンク内の水を空気中へ付与する加湿手段を備えた調湿装置に適し、特に水タンク内の水の浄化について有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１３７】
【図１】実施形態に係る調湿装置の全体構成を示し、水タンクをケーシングから引き出した状態を示す斜視図である。
【図２】調湿装置の内部を表した概略の縦断面図である。
【図３】オゾン供給ユニットと水タンクの概略の縦断面図である。
【図４】実施形態１の変形例１のオゾン供給ユニットと水タンクの概略の縦断面図である。
【図５】実施形態１の変形例２のオゾン供給ユニットと水タンクの概略の縦断面図である。
【図６】実施形態１の変形例３のオゾン供給ユニットと水タンクの概略の縦断面図である。
【図７】実施形態１の変形例４のオゾン供給ユニットと水タンクの概略の縦断面図である。
【図８】実施形態１の変形例５の板状体を表す概略の斜視図である。
【図９】実施形態１の変形例６の板状体を表す概略の斜視図である。
【図１０】実施形態２のオゾン供給ユニットと水タンクの概略の縦断面図である。
【図１１】実施形態２の変形例２のオゾン供給ユニットと水タンクの概略の縦断面図である。
【図１２】実施形態１の変形例３のオゾン供給ユニットと水タンクの概略の縦断面図である。
【図１３】実施形態１の変形例３の微細化手段の変形例を示す側面図である。
【図１４】実施形態１の変形例３の微細化手段の変形例を示す側面図である。
【図１５】実施形態１の変形例３の微細化手段の変形例を示す側面図である。
【図１６】実施形態１の変形例４の微細化手段付近の概略構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【０１３８】
１０      調湿装置
４１      水タンク 
４１ａ    吹出口
４３      加湿ロータ（加湿手段）
５０      オゾン供給ユニット（オゾン供給装置） 
５１      放電部（オゾン生成手段）
５５      搬送路
６３      搬送管 
６３ａ    下流側端部
７０      上昇抑制手段 
７１      板状体（板状体、仕切部材）
７２      ガス流路 
７３      繊維状部材 
７４      突起
７５      溝 
７７      板状体（板状体、仕切部材）
７９      微細化手段
８０      微細化手段 
８１      板状部材 
８２      多孔質部材 
８３      板状部材 
８４      板状部材
９０      スリット
９１      切り欠き
９２      孔 
【図１】
2009168291.tif 000003
【図２】
2009168291.tif 000004
【図３】
2009168291.tif 000005
【図４】
2009168291.tif 000006
【図５】
2009168291.tif 000007
【図６】
2009168291.tif 000008
【図７】
2009168291.tif 000009
【図８】
2009168291.tif 000010
【図９】
2009168291.tif 000011
【図１０】
2009168291.tif 000012
【図１１】
2009168291.tif 000013
【図１２】
2009168291.tif 000014
【図１３】
2009168291.tif 000015
【図１４】
2009168291.tif 000016
【図１５】
2009168291.tif 000017
【図１６】
2009168291.tif 000018