(57)【要約】【課題】ブラシ電極の構成をロール状として、転写ベルトから接離自在構造とし、その接離タイミングを適正に制御を行うことで、リーク等の異常放電による不具合を軽減することができるようにする。【解決手段】補助印加部材としてのブラシ電極はロール状バイアス印加ブラシ１２を用い、その配置位置はバイアスローラ６より転写紙進行方向上流側、すなわち転写ニップ位置に近い位置に配置している。このロール状バイアス印加ブラシ１２はロール状であることが特徴で、このロール状バイアス印加ブラシの１２回転駆動、停止及び接離動作を自在に行うことができる構成となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写ベルトへ転写バイアスを印加するバイアス印加ブラシがロール状に形成されると共に、前記転写ベルトと接離可能に構成されたことを特徴とする転写装置。
【請求項２】
前記バイアス印加ブラシによるバイアス印加は用紙の紙厚によって制御されることを特徴とする請求項１記載の転写装置。
【請求項３】
前記バイアス印加ブラシによる回転駆動状態での印加、停止状態での印加、または接離は、用紙の通紙タイミングによって制御されることを特徴とする請求項１または２記載の転写装置。
【請求項４】
前記バイアス印加ブラシが転写ベルトへ接する際の圧力が多段階もしくは無段階で調整可能に構成されると共に、該圧力を用紙の紙厚に応じて変更する圧力制御手段を備えたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の転写装置。
【請求項５】
転写ニップ部近傍の温度を検知する温度検知手段と、
転写ニップ部近傍の湿度を検知する湿度検知手段とを備え、
前記バイアス印加ブラシの転写ベルトとの接離、回転駆動、および停止は、前記温度検知手段により検知された温度と、前記湿度検知手段により検知された湿度とを用いて制御されることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の転写装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の転写装置を用いて画像形成を行うよう構成されたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電子写真方式のプリンタ、ファクシミリ、複写機等、バイアス印加機構を有して画像転写を行う転写装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置の例について、図４に示す構成を参照して説明する。
転写装置は、感光体１上に形成されたトナー像を感光体１と転写ベルト２との接触部に形成されるニップ部で転写紙（用紙）に静電的に転写させる転写工程と、転写ベルト２に静電吸着した転写紙を次工程に送り届ける搬送工程と、転写出口ガイド部材８ａに設けられた除電部材９ａで転写紙への帯電を積極的に除電し、転写紙上のトナー像の乱れを防止することを目的とした除電工程とを行うように構成される。
【０００３】
転写工程ではバイアスローラ６に高圧電源７によって転写バイアスを印加することによってトナー像の転写紙への転写が行われる。転写紙はレジストローラによって、画像先端位置の調整を行った上で、転写ニップ部へ搬送される。転写紙は駆動ローラ５と従動ローラ４との間に掛けられた無端状の転写ベルト２によって回転駆動される。それぞれの駆動ローラ５と従動ローラ４は接地されて用いられている。なお、転写装置はカバーとしてケーシング３で覆われている。
【０００４】
転写出口ガイド板１０は除電部材９ａと転写出口ガイド部材８ａとで構成され、除電部材９ａは接地されている構成となっている。感光体１と転写ベルト２とのニップ部から転写出口ガイド板１０方向へと転写ベルトによって搬送された転写紙は転写出口ガイド板１０上で転写紙上の静電気が除去されて定着入り口ガイド板１２へと搬送され、図示しない定着装置へと搬送される。
【０００５】
また、本出願人により先に出願されている関連技術として、ベルトを支持するフロート電極とバイアス印加のための中抵抗の電極部材を有するベルト転写装置がある（例えば、特許文献１参照）。
また、転写ベルトの裏面にバイアス印加のためのローラとブラシを介して電圧を印加し、転写ベルトの抵抗値を正確に検知するものがある（例えば、特許文献２参照）。
また、バイアス印加ブラシの形状で転写紙サイズごとのリーク電圧に余裕を持たせるようにしたものがある（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
これらの方法はいずれもローラと平板状ブラシを介して電圧を印加する構成となっている。このため、感光体と転写ベルトとの間で放電が発生して、感光体が早期に劣化したり、転写紙上の画像が劣化するのを防止するために適しているものである。
【特許文献１】特許第３６６７９７５号
【特許文献２】特開２００１−５１５１８号公報
【特許文献３】特開２０００−８１７９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来の転写装置の構成では、紙厚の厚い転写紙に転写する場合に、転写紙は感光体１と転写ベルト２との間に挟まって転写、搬送されるため、用紙の抵抗分、転写ベルト２と感光体１間の抵抗が高くなってしまい、転写に必要な電流を得るために電圧が上昇してしまう。そのため、電圧上昇による感光体と転写ベルト間でリーク等の異常放電を起こしてしまう危険性があった。
【０００８】
また、複写機、印刷装置などの画像形成装置おいては、様々な種類の用紙が使用されるようになってきており、特に近年、印刷物の多様化に伴い、事前にミシン目が入っている転写紙やハガキ用紙やカード、伝票等が添付されている特殊転写紙等、紙厚の厚い転写紙をコピー用紙として使用されるケースが多くなってきており、リーク等の異常放電による不具合を改善する必要が発生してきている。
【０００９】
こうした不具合を回避するためには、バイアスローラ６と転写ニップ（感光体１と転写ベルト２の接触領域）との距離を短くすることが有効であるが、転写ニップ部に近い位置で高圧電源７からバイアスを印加するとリーク等の異常放電が発生しやすくなってしまう。
【００１０】
そこでこれらの不具合を防止する手段として、上述した特許文献１〜３に示されるように、バイアスローラ６からのバイアス印加に加えて、中抵抗のブラシを介しても同様に電圧を印加する構成としたものがある。
【００１１】
しかし、上述した特許文献１〜３のものでは、ブラシ電極が平板状繊維状である構造上、圧力を加え続けることに対する変形、曲がり等への耐久性についてまで考慮されておらず、バイアス印加が不安定になる虞があった。
また、転写ベルトと擦る構成となってしまうために摩擦熱が発生してしまい、場合によってはファン装着等による冷却機構が必要になってしまうことがあった。
また、転写ベルトを擦る構成で長期で連用することによって、転写ベルト裏面を傷めてしまうことがあった。
【００１２】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、ブラシ電極の構成をロール状として、転写ベルトから接離自在構造とし、その接離タイミングを適正に制御を行うことで、リーク等の異常放電による不具合を軽減することができる転写装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
かかる目的を達成するために、本発明に係る転写装置は、転写ベルトへ転写バイアスを印加するバイアス印加ブラシがロール状に形成されると共に、転写ベルトと接離可能に構成されたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る画像形成装置は、上述した本発明に係る転写装置を用いて画像形成を行うよう構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明によれば、ブラシ電極の構成をロール状として、転写ベルトから接離自在構造とし、その接離タイミングを適正に制御を行うことで、リーク等の異常放電による不具合を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明に係る転写装置および画像形成装置を適用した一実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００１７】
〔第１の実施形態〕
本発明の第１の実施形態について、図１を参照して説明する。
この第１の実施形態における転写装置は、転写ニップ部から転写紙（用紙）搬送方向下流側に設けられ、転写ニップに近い位置にバイアス印加ブラシ、転写ニップ部から遠い位置にバイアス印加ローラとを有するベルト型転写装置となっている。そのバイアス印加ブラシが回転駆動、停止自在に制御可能なロール状であって、転写ベルトと接離可能な構成となっているものである。
本実施形態の各構成要素について、従来技術と同様のものについては説明を省略し、本実施形態の特徴的な部分についてのみ説明を行う。
【００１８】
本実施形態の転写装置は、転写ニップ部から転写紙１４搬送方向下流側で転写ニップに近い位置にロール状バイアス印加ブラシ１２、転写ニップ部から遠い位置にバイアスローラ６とを有する構成となっている。
【００１９】
この構成は厚紙等の転写紙１４が転写ニップ部に進入した場合の転写紙１４の抵抗分、転写ベルト２と感光体１間の抵抗が高くなってしまい、転写に必要な電流を得るために電圧が上昇してしまうことによって、感光体１と転写ベルト２間でリーク等の異常放電を起こしてしまう危険性を少なくするためである。
【００２０】
その他のこれらの不具合を防止する手段としては、バイアスローラ６と転写ニップ（感光体と転写ベルトの接触領域）との距離を短くすることが有効であるが、転写ニップ部に近い位置で高圧電源７からバイアスを印加するとリーク等の異常放電が発生しやすくなってしまう。そこでこれらの不具合を防止する手段として、本実施形態のように転写ベルト２へバイアスを印加する手段として、主要印加部材としてのバイアスローラ６と補助印加部材としてのブラシ電極との２種類の印加手段を備えることが有効である。
【００２１】
すなわち、バイアスローラ６と中抵抗のブラシと２種類のバイアス印加方法を介して電圧を印加することが可能な構成とすることで、感光体１と転写ベルト２との間で放電が発生することによる、感光体１の早期劣化、転写紙１４上の画像劣化を防止することが可能となっている。
【００２２】
本実施形態では、補助印加部材としてのブラシ電極はロール状バイアス印加ブラシ１２を用い、その配置位置はバイアスローラ６より転写紙進行方向上流側、すなわち転写ニップ位置に近い位置に配置している。
【００２３】
そのロール状バイアス印加ブラシ１２はロール状であることが特徴で、このロール状バイアス印加ブラシの１２回転駆動、停止及び接離動作を自在に行うことができる構成となっている。
【００２４】
なお、ブラシの材料としてはナイロン、アクリル等の合成繊維にカーボンなどの導電材によって抵抗値を調整した繊維を用いることができる。
ロール状バイアス印加ブラシ１２は転写ニップ部へのバイアス印加と同時にリーク防止が主目的であるので、その抵抗値は中抵抗であることが望ましい。具体的には１０の８乗Ωｃｍ〜１０の１２乗Ωｃｍほどの体積抵抗率であることが望ましい。
【００２５】
ロール状バイアス印加ブラシの特有の効果として、弱い接触圧で転写ベルト２との密着性を保持することができる。また、転写ベルト２動作時の転写ベルト位置の微小な位置変動も吸収することができ、安定したバイアス供給が可能となる。
ここで用いているロール状バイアス印加ブラシ１２は、図示しない駆動装置によって回転駆動、停止、及び図中矢印方向に転写ニップ部への接離動作が制御可能な構成となっている。
【００２６】
次に本実施形態の実施動作の一例について説明する。
感光体１と転写ベルト２とのニップ部から転写出口ガイド板１０方向へと転写ベルト２によって搬送された転写紙１４は転写出口ガイド板１０上で転写紙上の静電気が除去されて定着入り口ガイド板１２へと搬送され、図示しない定着装置へと搬送される。
ロール状バイアス印加ブラシ１２は転写紙１４が転写ニップ部へ進入してくるまでは転写ベルト２と離間して保持、待機している。
【００２７】
転写紙１４が転写ニップ部に進入してくるタイミングに合わせてロール状バイアス印加ブラシ１２は転写ベルト２へ押圧接触し、転写紙１４へトナー像を転写するに十分な所定の転写バイアスが印加される。この時、ロール状バイアス印加ブラシ１２は転写ベルト２の線速と等速に連れ回り方向に回転駆動される。
【００２８】
通紙が終了すると、ロール状バイアス印加ブラシ１２は再び、転写ベルト２から離間し、回転駆動を停止して次の転写動作に備える。
このような構成・動作にすることによって、ブラシ電極に圧力を加え続けることに対する変形、曲がり等への耐久性を良好に保つことができる。
【００２９】
次に、本実施形態について、ロール状バイアス印加ブラシ１２の回転駆動の違うパターンの実施形態について説明する。
【００３０】
ロール状バイアス印加ブラシ１２は転写紙が転写ニップ部へ進入してくるまでは転写ベルト２と離間して保持、待機している。
転写紙１４が転写ニップ部に進入してくるタイミングに合わせてロール状バイアス印加ブラシ１２は転写ベルト２へ押圧接触し、転写紙１４へトナー像を転写するに十分な所定の転写バイアスが印加される。この時、ロール状バイアス印加ブラシ１２は停止したまま転写ベルト２に押圧されて保持される。
【００３１】
通紙が終了すると、ロール状バイアス印加ブラシ１２は再び、転写ベルト２から離間し、次の転写動作に備える。
【００３２】
転写中にロール状バイアス印加ブラシ１２を停止して保持するのは、安定したバイアス印加を行うためであって、特に厚紙等のこしの強い転写紙１４を通紙する場合に有効である。また、この場合、特に図示しないが、転写ベルト２へ押圧するブラシ面を円周方向で例えば１／４回転ずつ、定期的にずらすことによって転写ベルト２へ押圧時のブラシへの負担を減らし、ブラシの変形、曲がりを防止する動作を行っても良い。
【００３３】
このように、ロール状バイアス印加ブラシ１２を用いることによって、通紙する紙厚等によって最適なバイアス印加方式を選択できるようになる。
【００３４】
以上のように、上述した第１の実施形態によれば、以下の効果が得られる。
紙厚の厚い転写紙１４に転写する場合に、転写紙１４は感光体１と転写ベルト２の間に挟まって転写、搬送されるため、転写紙１４の抵抗分、転写ベルト２と感光体１間の抵抗が高くなってしまい、転写に必要な電流を得るために電圧が上昇してしまう。本実施形態によれば、その電圧上昇による感光体１と転写ベルト２間でのリーク等の異常放電を防止することができる。
【００３５】
また、ブラシ電極は繊維状である構造上、圧力を加え続けることに対する変形、曲がり等への耐久性が小さく、従来、その変形、曲がり等によって、バイアス印加が不安定になることがあった。本実施形態によれば、その変形、曲がり等を極力少なくし、安定したバイアス印加が可能となる。
【００３６】
〔第２の実施形態〕
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
この第２の実施形態は、上述した第１の実施形態の構成に加えて、ロール状バイアス印加ブラシによるバイアス印加が転写紙の紙厚によって制御されるようにしたものである。
【００３７】
主要な構成は、上述した第１の実施形態と同様であるので、図１を用いて説明する。
本実施形態では転写紙１４の紙厚によって、ロール状バイアス印加ブラシ１２の接離動作を制御する（ブラシ動作制御手段）ことを特徴としている。転写紙１４の紙厚はコピーマシン操作時に操作部で紙厚を選定しても良いし、プリンターとして使用する場合にはプリンタドライバー側で選定しても良い。
【００３８】
また、レジストローラ部に転写紙１４の紙厚を検出する紙厚センサ１６を設置し、自動検出しても良い。この構成について、図２を参照して説明する。
【００３９】
転写紙１４はレジストローラ１３によって、転写紙１４先端を転写ニップ部へ搬送するタイミングが制御されている。そのレジストローラ１３は、スプリング１５によって適度な押圧力で転写紙１４をはさみこむ構成とされている。搬送する転写紙１４の紙厚が厚くなると、転写紙１４の厚みによって前記スプリングが押し出されて図中矢印方向にレジストローラ１３の位置が変わる。
【００４０】
そこで、図２に示すように、レジストローラ１３上部に紙厚センサ１６を設置し、レジストローラ１３の変位量をモニターすることによって紙厚を検知することができる。紙厚センサ１６は通紙の際と非通紙の際のレジストローラ１３位置の変位量の差によって転写紙１４の厚みを検出する反射型の光センサなどであってよい。
【００４１】
紙厚の検出は、本実施形態では薄紙（厚み６０μｍ以下）、普通紙（６１μｍ〜１００μｍ）、厚紙（１０１μｍ〜）と３種類の紙厚に分類を行い、厚紙選定時にロール状バイアス印加ブラシを動作させる。
そうすることで、必要時のみにロール状バイアス印加ブラシ１２を押圧することが可能となり、ブラシの変形、曲がりを抑制できる。そして長期間安定した転写品質を維持することが可能となる。
【００４２】
以上のように、上述した第２の実施形態によれば、特に近年使用が増加している特殊転写紙、紙厚の厚い転写紙１４使用時に選択的にロール状バイアス印加ブラシ１２を介して電圧を印加することで上記リーク等の異常放電を防止し、そのブラシの変形、曲がりを防止することができ、長期間安定した不具合防止効果を得ることができる。
【００４３】
〔第３の実施形態〕
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
この第３の実施形態は、上述した第１、第２の実施形態の構成に加えて、ロール状バイアス印加ブラシの回転駆動状態での印加と停止状態での印加、または接離が、転写紙の通紙タイミングによって制御されるようにしたものである。
【００４４】
主要な構成は、上述した第１、第２の実施形態と同様であるので、図２を用いて説明する。
転写紙はレジストローラ１３より先端タイミングを取って搬送されるが、そのタイミングに合わせてロール状バイアス印加ブラシ１２の動作を制御することを本実施形態では特徴としている。
【００４５】
感光体１と転写ベルト２とのニップ部から転写出口ガイド板１０方向へと転写ベルトによって搬送された転写紙１４は転写出口ガイド板１０上で転写紙上の静電気が除去されて定着入り口ガイド板１２へと搬送され、図示しない定着装置へと搬送される。
【００４６】
ロール状バイアス印加ブラシ１２は、転写紙１４が転写ニップ部へ進入してくるまでは転写ベルト２と離間して保持、待機している。
転写紙２が転写ニップ部に進入してくるタイミングに合わせてロール状バイアス印加ブラシ１２は転写ベルト２へ押圧接触し、転写紙へトナー像を転写するに十分な所定の転写バイアスが印加される。
【００４７】
ロール状バイアス印加ブラシ１２はこの時、停止したまま転写ベルト２に押圧されて保持される。転写中にロール状バイアス印加ブラシ１２を停止して保持するのは、安定したバイアス印加を行うためであって、特に厚紙等のこしの強い転写紙１４を通紙する場合に有効である。
【００４８】
転写紙１４の後端が抜けたタイミングでロール状バイアス印加ブラシ１２は転写ベルト２の線速と等速に連れ回り方向に回転駆動される。非転写動作中にロール状バイアス印加ブラシ１２を連れ回り方向に回転駆動するのは、できるだけブラシの変形、曲がりを防止するためである。この時、回転駆動を特に行わず、転写ベルト２と連れ回りさせても良い。
【００４９】
通紙が終了すると、ロール状バイアス印加ブラシ１２は再び、転写ベルト２から離間し、回転駆動を停止して次の転写動作に備える。そうすることで、ブラシの変形、曲がりを防止することが可能となり、長期間安定した転写品質を維持することが可能となる。
【００５０】
以上のように、上述した第３の実施形態によれば、ロール状バイアス印加ブラシ１２を転写紙１４の通紙タイミングに合わせて、回転駆動、停止制御を行うことによって、そのバイアス印加ブラシの変形、曲がりをより一層防止できる。このため、長期間安定した不具合防止効果を得ることができる。
【００５１】
〔第４の実施形態〕
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。
この第４の実施形態は、上述した第１〜第３の実施形態の構成に加えて、ロール状バイアス印加ブラシが転写ベルトへ接する際の圧力を多段階もしくは無段階で調整可能であり、転写紙の紙厚によってその圧力を変更可能な構成としたものである。
【００５２】
主要な構成は、上述した第１〜第３の実施形態と同様であるので、図２を用いて説明する。
剛性の高い厚紙等の転写紙１４が転写ニップ部に進入した場合、その転写紙のニップ部での押付け力によってベルトが押し戻され、狙いのニップ幅が得られないことがあった。その場合、転写効率の低下を招いてしまう虞がある。
これは剛性の高い厚紙等によるものだけではなく、ブラシの変形、曲がりによる押圧力変化による場合もある。その場合も同様に転写効率の低下を招いてしまう虞がある。
【００５３】
その場合に図示しないロール状バイアス印加ブラシ１２位置決め装置によって、ロール状バイアス印加ブラシ１２の転写ベルト２への押圧力を調整する（圧力制御手段）。位置調整は例えば、カム機構とステッピングモータ等を用いて自動調整可能な構成とすることができる。
本実施形態では、調整は操作部上でサービスマンが設定できるようにしてある。
【００５４】
以上のように、上述した第４の実施形態によれば、以下の効果が得られる。
剛性の高い厚紙等の転写紙１４が転写ニップ部に進入した場合、その転写紙１４のニップ部での押付け力によってベルトが押し戻され、狙いのニップ幅が得られないことがあった。その場合、転写効率の低下を招いていた。これに対し、ロール状バイアス印加ブラシ１２の押圧力を多段階もしくは無段階で調整可能な構成とすることで、剛性の高い転写紙１４を使用しても、転写効率の低下がなく、そのブラシの変形、曲がりを防止することができる。このため、長期間安定した不具合防止効果を得ることができる。
【００５５】
〔第５の実施形態〕
次に、本発明の第５の実施形態について説明する。
この第５の実施形態は、上述した第１〜第４の実施形態の構成に加えて、ロール状バイアス印加ブラシの転写ベルトとの接離及び回転駆動、停止が、温湿度検知の値によって制御されるようにしたものである。
【００５６】
主要な構成は、上述した第１〜第４の実施形態と同様であるので、図２を用いて説明する。
温度、湿度センサによって転写ニップ部近傍の温度、湿度を検知して、リーク等の異常放電が発生しやすい環境時にロール状バイアス印加ブラシ１２を当接する制御を行う構成となっている（ブラシ制御手段）。
【００５７】
温度、湿度センサは特に図示はしないが、給紙装置内や転写装置近傍等、転写紙の搬送路の近く、より好ましくは転写ニップ部近傍に設置することができる。
リーク等の異常放電が発生しやすい環境時の一例を図３の温湿度条件図として示す。以下、この図３を参照して説明する。
【００５８】
リーク等の異常放電が発生しやすい環境は低温度、低湿度である場合が多い。この現象は温度、湿度によって転写紙の調湿具合が変わり、その転写紙の体積抵抗が変わることが主要因となっている。
従って、本実施形態では、温度が１７℃以下で、且つ湿度が３０％以下の場合にロール状バイアス印加ブラシ電極を当接する制御を行っている。
【００５９】
このような制御は、従来技術として上述した不具合が紙厚や紙種だけではなく、実際には使用する温度、湿度によってもリーク等の異常放電の発生のしやすさが変わることから行われるものである。こうしてロール状バイアス印加ブラシ１２の使用を温度、湿度で必要時に限定することによって、よりブラシの耐久性を向上させることができる。
【００６０】
以上のように、上述した第５の実施形態によれば、以下の効果が得られる。
上述したリーク等の異常放電による不具合は、紙厚や紙種だけではなく、実際には使用する温度、湿度によっても発生のしやすさが変わる。この現象は温度、湿度によって転写紙１４の調湿具合が変わり、その転写紙の体積抵抗が変わることが主要因となっている。そこで、転写ニップ部近傍の温度、湿度を検知してリーク等の異常放電が発生しやすい環境時にロール状バイアス印加ブラシ１２を当接する構成とすることによって、ブラシの変形、曲がりを防止することができる。このため、長期間安定した不具合防止効果を得ることができる。
【００６１】
なお、上述した各実施形態は本発明の好適な実施形態であり、本発明はこれに限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて種々変形して実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１の実施形態としての画像形成装置の構成例を示す図である。
【図２】本発明の第２〜第５の実施形態としての画像形成装置の構成例を示す図である。
【図３】リーク等の異常放電が発生しやすい環境の例を示す図である。
【図４】従来の画像形成装置の構成例を示す図である。
【符号の説明】
【００６３】
１    感光体
２    転写ベルト
３    ケーシング
４    従動ローラ
５    駆動ローラ
６    バイアスローラ
７    高圧電源
８ａ    搬送出口ガイド部材
９ａ    除電部材
１０    転写出口ガイド板
１１    定着入口ガイド板
１２    ロール状バイアス印加ブラシ
１３    レジストローラ
１４    転写紙（用紙の一例）
１５    スプリング
１６    紙厚センサ
【図１】
2009109890.tif 000003
【図２】
2009109890.tif 000004
【図３】
2009109890.tif 000005
【図４】
2009109890.tif 000006