(57)【要約】【課題】所望の位置に確実にひび割れを生じさせることが可能なひび割れ誘発目地部材、ひび割れ誘発構造およびコンクリート構造物の構築方法を提供することを目的とする。【解決手段】コンクリート構造物１の所望の箇所にひび割れを発生させるひび割れ誘発目地部材１０。型枠３用面板３ａの内側面に固定される長尺な目地部１１と、この目地部１１の裏面に、この目地部１１の長さ方向に沿って所定の間隔で並設される複数の軸止部材１２と、これら複数の軸止部材１２に、型枠３内に向かって突出するようにして設けられる複数の突出軸部１３と、これら複数の突出軸部１３どうしに架設され、周囲のコンクリートにひび割れを発生させるための誘発板材１４とを備えている。また、このようなひび割れ誘発目地部材１０を用いてコンクリート構造物１を構築する。これにより、目地部および複数の軸止部材、複数の突出軸部、誘発板材を一体化できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋が建て込まれた型枠内にコンクリートを打設してなるコンクリート構造物の所望の箇所にひび割れを発生させるためのひび割れ誘発目地部材であって、
前記型枠を構成する面板の内側面に固定される長尺な目地部と、
この目地部の裏面に、この目地部の長さ方向に沿って所定の間隔で並設される複数の軸止部材と、
これら複数の軸止部材に、前記型枠内に向かって突出するようにして設けられる複数の突出軸部と、
これら複数の突出軸部どうしに架設され、周囲のコンクリートにひび割れを発生させるための誘発板材とを備えていることを特徴とするひび割れ誘発目地部材。
【請求項２】
前記軸止部材は、前記面板および目地部を貫通して型枠外部に突出する貫通ボルトを有しており、この貫通ボルトの先端に締付部材が螺合していることを特徴とする請求項１に記載のひび割れ誘発目地部材。
【請求項３】
前記誘発板材は、かしめられることで前記複数の突出軸部をそれぞれ挟持する複数の挟持部を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のひび割れ誘発目地部材。
【請求項４】
前記誘発板材は、長さ方向に連続するようにして複数設けられており、
長さ方向に隣り合う誘発板材のうち、少なくとも一方の誘発板材の一端部は、他方の誘発板材の他端部を保持する保持部を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のひび割れ誘発目地部材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のひび割れ誘発目地部材を用いて、コンクリート構造物の所望の箇所にひび割れを発生させるひび割れ誘発構造であって、
前記型枠を構成する一方の面板の内側面に前記目地部が固定されており、
前記一方の面板に対向する他方の面板の内側面に、前記目地部に対向するようにして補助目地部材が固定されていることを特徴とするひび割れ誘発構造。
【請求項６】
請求項１に記載のひび割れ誘発目地部材を用いたコンクリート構造物の構築方法であって、
前記鉄筋の建て込み後に、前記目地部が固定される側の面板を組み上げ、
この面板の内側面に、前記目地部を固定するとともに、この目地部の裏面に、この目地部の長さ方向に沿って所定の間隔で前記複数の軸止部材を並設し、
これら複数の軸止部材に、前記複数の突出軸部を、前記型枠内に向かって突出するようにして設けてから、これら複数の突出軸部どうしに、前記誘発板材を架設し、
その後、前記目地部が固定された側の面板に対向する面板を組み上げて型枠を形成し、この型枠内にコンクリートを打設することを特徴とするコンクリート構造物の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の所望の箇所にひび割れを発生させるためのひび割れ誘発目地部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋を包含するコンクリート構造物の形成において、コンクリート構造物にひび割れが発生することがあるが、特に打設したコンクリートが硬化する際にひび割れが発生する。このようなひび割れから水が内部に浸入すると、構造用鉄筋が腐蝕して、コンクリート構造物の機能および耐久性の低下を引き起こすこととなる。このため、コンクリートのひび割れに対する対策として、ひび割れをコンクリート構造物の特定の箇所に誘導して発生させる誘発目地を設ける方法がある（例えば、特許文献１参照）。
この特許文献１のひび割れ誘発目地構造は、コンクリート構造物の内部の鉄筋の内側に一方のひび割れ誘発部材が設けられるとともに、鉄筋の外側に他方のひび割れ誘発部材が設けられ、さらに、コンクリート構造物の表面近傍に化粧目地部材が配置されている。
【特許文献１】特開２００６−５２５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載の技術のように、一方および他方のひび割れ誘発部材と化粧目地部材とのそれぞれの部材を別々に位置決めして設けると、コンクリートの打設時に、それぞれの部材が位置ずれを生じる場合があり、これによって、ひび割れが狙った位置とは離れた場所に発生する場合があった。
【０００４】
本発明の課題は、所望の位置に確実にひび割れを生じさせることが可能なひび割れ誘発目地部材、ひび割れ誘発構造およびコンクリート構造物の構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、鉄筋が建て込まれた型枠内にコンクリートを打設してなるコンクリート構造物の所望の箇所にひび割れを発生させるためのひび割れ誘発目地部材であって、前記型枠を構成する面板の内側面に固定される長尺な目地部と、この目地部の裏面に、この目地部の長さ方向に沿って所定の間隔で並設される複数の軸止部材と、これら複数の軸止部材に、前記型枠内に向かって突出するようにして設けられる複数の突出軸部と、これら複数の突出軸部どうしに架設され、周囲のコンクリートにひび割れを発生させるための誘発板材とを備えていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のひび割れ誘発目地部材において、前記軸止部材は、前記面板および目地部を貫通して型枠外部に突出する貫通ボルトを有しており、この貫通ボルトの先端に締付部材が螺合していることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のひび割れ誘発目地部材において、前記誘発板材は、かしめられることで前記複数の突出軸部をそれぞれ挟持する複数の挟持部を備えていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載のひび割れ誘発目地部材において、前記誘発板材は、長さ方向に連続するようにして複数設けられており、長さ方向に隣り合う誘発板材のうち、少なくとも一方の誘発板材の一端部は、他方の誘発板材の他端部を保持する保持部を備えていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載のひび割れ誘発目地部材を用いて、コンクリート構造物の所望の箇所にひび割れを発生させるひび割れ誘発構造であって、前記型枠を構成する一方の面板の内側面に前記目地部が固定されており、前記一方の面板に対向する他方の面板の内側面に、前記目地部に対向するようにして補助目地部材が固定されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載のひび割れ誘発目地部材を用いたコンクリート構造物の構築方法であって、前記鉄筋の建て込み後に、前記目地部が固定される側の面板を組み上げ、この面板の内側面に、前記目地部を固定するとともに、この目地部の裏面に、この目地部の長さ方向に沿って所定の間隔で前記複数の軸止部材を並設し、これら複数の軸止部材に、前記複数の突出軸部を、前記型枠内に向かって突出するようにして設けてから、これら複数の突出軸部どうしに、前記誘発板材を架設し、その後、前記目地部が固定された側の面板に対向する面板を組み上げて型枠を形成し、この型枠内にコンクリートを打設することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、型枠を構成する面板の内側面に固定される目地部と、この目地部の裏面に、この目地部の長さ方向に沿って所定の間隔で並設される複数の軸止部材と、これら複数の軸止部材に、型枠内に向かって突出するようにして設けられる複数の突出軸部と、これら複数の突出軸部どうしに架設され、周囲のコンクリートにひび割れを発生させるための誘発板材とを備えているので、これら目地部および複数の軸止部材、複数の突出軸部、誘発板材は一体化されていることとなる。
これによって、コンクリートの打設時に、それぞれの部材が位置ずれを生じることを防ぐことができるので、コンクリート構造物の所望の位置に確実にひび割れを生じさせることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
本実施の形態のひび割れ誘発目地部材１０は、図１および図２に示すように、鉄筋２が建て込まれた型枠３内にコンクリートを打設してなるコンクリート構造物１の所望の箇所にひび割れを発生させるためのものであり、前記型枠３を構成する面板３ａの内側面に固定される長尺な目地部１１と、この目地部１１の裏面に、この目地部１１の長さ方向に沿って所定の間隔で並設される複数の軸止部材１２と、これら複数の軸止部材１２に、前記型枠３内に向かって突出するようにして設けられる複数の突出軸部１３と、これら複数の突出軸部１３どうしに架設され、周囲のコンクリートにひび割れを発生させるための誘発板材１４とを備えている。
【００１４】
ここで、前記目地部１１は、平面視略台形状に形成されるとともに、前記面板３ａの上下方向に沿って長尺に形成されており、例えばシーリング材や樹脂モルタル等、この目地部１１と打設されるコンクリートとの間の水密性を高い状態で維持できるような素材が用いられる。
【００１５】
前記軸止部材１２は、いわゆる木コン等であり、図１〜図３に示すように、円錐台形状に形成されており、軸方向に沿って貫通孔１２ｂが形成されている。この貫通孔１２ｂの孔壁には螺旋状の溝が刻設されており、この貫通孔１２ｂに前記突出軸部１３が螺合することとなる。
【００１６】
また、この軸止部材１２は、図１に示すように、前記面板３ａおよび目地部１１を貫通して型枠３外部に突出する貫通ボルト１２ａを有しており、この貫通ボルト１２ａの先端に締付部材１５が螺合している。なお、この貫通ボルト１２ａは、前記貫通孔１２ｂに螺合している。すなわち、前記突出軸部１３は、前記貫通孔１２ｂの型枠３内部側に設けられ、前記貫通ボルト１２ａは、前記貫通孔１２ｂの型枠３外部側に設けられている。
【００１７】
そして、前記締付部材１５は、いわゆるホームタイ等であり、この締付部材１５を締め付けていくことによって、この締付部材１５と前記軸止部材１２との間に位置する前記面板３ａおよび目地部１１を強固に締め付けできるので、前記目地部１１を前記面板３ａの内側面に固定できるようになっている。
【００１８】
なお、このように締付部材１５による締め付けで前記目地部１１を前記面板３ａに固定するとしたが、これに限られるものではなく、例えば釘打ちや接着剤等をを用いて固定するようにしてもよい。
【００１９】
一方、前記突出軸部１３は、上述のように前記貫通孔１２ｂに螺合するため、ボルト状のものであり、前記型枠３内に向かって所定の寸法分突出している。ここで所定の寸法とは、前記軸止部材１２の端部からひび割れを発生させたい箇所までの寸法であり、本実施の形態においては、図１に示すように、コンクリート構造物１の中央に前記誘発板材１４が位置するように設定されている。なお、この突出軸部１３の突出寸法は、これに限定されるものではない。
【００２０】
また、前記誘発板材１４は、前記複数の突出軸部１３どうしに架設される矩形板材であり、前記目地部１１の長さ方向に沿って長尺に形成されている。
このような誘発板材１４によれば、この誘発板材１４の周囲に打設されたコンクリートの収縮応力が集まり、この誘発板材１４の周囲にひび割れが発生する。さらに、前記目地部１１の部分は、コンクリート構造物１の表面よりも、コンクリート構造物１の内側に向かって窪んだ状態となっているので、コンクリート構造物１の目地部１１周囲以外の部分の厚みよりも、コンクリート構造物１の目地部１１周囲の部分の厚みの方が薄厚となり、この目地部１１の周囲にひび割れを誘発できることとなる。したがって、この誘発板材１４の周囲以外の部分にひび割れを発生させることを防ぐことができ、コンクリート構造物１の強度を確保することが可能となっている。
【００２１】
このような誘発板材１４は、図２および図３に示すように、かしめられることで前記複数の突出軸部１３をそれぞれ挟持する複数の挟持部１４ａを備えている。これら複数の挟持部１４ａは、一辺だけが誘発板材１４から切り離されずに残るように前記誘発板材１４を切削加工してなり、この挟持部１４ａと前記誘発板材１４との間に前記突出軸部１３を挟み込んだ後に、この挟持部１４ａをかしめることで、前記誘発板材１４を前記突出軸部１３に取付固定することできる。
【００２２】
また、前記誘発板材１４は、図２に示すように、前記目地部１１よりも短く形成されており、前記誘発板材１４は、長さ方向に連続するようにして複数設けられている。そして、図４および図５に示すように、長さ方向に隣り合う誘発板材１４のうち、少なくとも一方の誘発板材１４の一端部は、他方の誘発板材１４の他端部を保持する保持部１４ｂ，１４ｄを備えている。
【００２３】
図４に示す保持部１４ｂは、一方の誘発板材１４の上端部が二股に分割形成されており、分割された片１４ｃどうしが互いに反対方向に折曲加工された状態となっており、他方の誘発板材１４は、これら分割されて反対方向に折り曲げられた二つの片１４ｃに挟み込まれるようにして保持されている。これによって、長さ方向に連続する誘発板材１４どうしを左右のズレなく接合することができる。
【００２４】
一方、図５に示す保持部１４ｄは、一方の誘発板材１４の上端部が、他方の誘発板材１４の下端部を保持する爪部１４ｅを有するとともに、他方の誘発板材１４の下端部が、一方の誘発板材１４の上端部を保持する爪部１４ｆを有した状態となっている。これによって、長さ方向に連続する誘発板材１４どうしは、互いに挟み合い保持しあうこととなるので、確実かつ強固に接合することができる。
【００２５】
なお、このような誘発板材１４の保持部１４ｂの形態は、これらに限られるものではない。すなわち、例えば端部が三股に分割されていてもよく、凹凸嵌合するような形態であってもよい。
【００２６】
以上のようなひび割れ誘発目地部材１０が取り付けられたコンクリート構造物１によれば、前記目地部１１の周囲に確実にひび割れを発生させることができる。
また、図１に示すように、前記目地部１１が固定された側の一方の面板３ａに対向する他方の面板３ａの内側面に、前記目地部１１に対向するようにして補助目地部材１６を固定することが好ましい。すなわち、このように補助目地部材１６が、前記目地部１１に対向していれば、前記目地部１１の周囲だけでなく、この補助目地部材１６の周囲にも確実にひび割れを発生させることができる。したがって、前記コンクリート構造物１の幅方向の所定の位置において、このコンクリート構造物１の表裏面の同一箇所にひび割れを発生させることが可能となる。
【００２７】
次に、図面を参照してひび割れ誘発目地部材１０を用いたコンクリート構造物１の構築方法について説明する。
【００２８】
まず、図１に示すように、コンクリート構造部１を構築する箇所に鉄筋２を建て込んでいき、この鉄筋２の建て込み後に、前記目地部１１が固定される側の面板３ａを組み上げていく。なお、この面板３ａは所定寸法ごとに区切られたものであり、下方から徐々に組み上げていく。
【００２９】
続いて、この面板３ａの内側面に、前記目地部１１を固定する。その際は、前記複数の軸止部材１２の貫通ボルト１２ａを前記面板３ａおよび目地部１１に貫通させて型枠３外部に突出させるとともに、これら貫通ボルト１２ａの先端に螺合する締付部材１５で締め付けるようにする。
また、前記目地部１１には、予め前記軸止部材１２の貫通ボルト１２ａを挿通するための貫通孔１１ａを形成しておくことが好ましい。
【００３０】
続いて、前記複数の軸止部材１２の貫通孔１２ｂに、前記複数の突出軸部１３を、前記型枠３内に向かって突出するようにして設ける。なお、これら複数の突出軸部１３は、前記貫通孔１２ｂに予め設けておいてもよい。
【００３１】
このように複数の突出軸部１３を設けた後は、これら複数の突出軸部１３どうしに、前記誘発板材１４を、長さ方向に複数連続させながら、前記複数の挟持部１４ａをかしめて複数の突出軸部１３を挟持することによって架設する。
これら誘発板材１４を長さ方向に複数連続させる際は、図４に示すように、一方の誘発板材１４の保持部４ｂの二つの片１４ｃに、他方の誘発板材１４の下端部を挟み込ませて保持するように長さ方向に連続させる。なお、この際、上述した図５に示す保持部４ｄの形態を採用してもよい。
【００３２】
なお、このようにひび割れ誘発目地部材１０を設ける際に、このひび割れ誘発目地部材１０を、図１に示すように、幅方向に隣り合う鉄筋２と鉄筋２との間に位置させるようにしてもよいが、図６（ａ），（ｂ）に示すように、幅方向に連続する鉄筋２の内側に位置するようにして設けるようにしてもよい。
すなわち、前記目地部１１および複数の軸止部材１２が、前記鉄筋２よりも外側に位置しており、前記誘発板材１４が、前記鉄筋２の内側に位置しており、これら目地部１１および複数の軸止部材１２と、前記誘発板材１４とを、前記複数の突出軸部１３で接続している状態となっている。
【００３３】
以上のようにひび割れ誘発目地部材１０を組み立てれば、前記目地部１１および複数の軸止部材１２、複数の突出軸部１３、誘発板材１４を一体化できることとなる。しかも、前記目地部１１が固定される側の面板３ａだけを組み上げた状態であることから、前記目地部１１および複数の軸止部材１２、複数の突出軸部１３、誘発板材１４の組み立てて一体化させる作業を確実かつ容易に行うことができるようになっている。これによって、出来上がったコンクリート構造物１の所望の位置に確実にひび割れを生じさせることができるように、コンクリート構造物１を構築することが可能となる。
【００３４】
そして、その後は、前記目地部１１が固定された側の面板３ａに対向する面板３ａを組み上げて型枠３を形成し、この型枠３内にコンクリートを打設する。コンクリートが乾いた後は、前記型枠３の取り外し作業を行う。
【００３５】
前記型枠３を取り外す際は、前記締付部材１５を前記貫通ボルト１２ａから離脱させた後に、この貫通ボルト１２ａを抜き出してから、前記型枠３を外すようにする。なお、前記型枠３の面板３ａの内側面には予め剥離剤を塗布しておき、乾燥したコンクリート構造物１から剥がしやすいようにしておくことが好ましい。
また、前記目地部１１の貫通ボルト１２ａの抜けた後の貫通孔１１ａをシーリング材等によって塞ぐようにする。
【００３６】
本実施の形態によれば、前記型枠３を構成する面板３ａの内側面に固定される目地部１１と、この目地部１１の裏面に、この目地部１１の長さ方向に沿って所定の間隔で並設される複数の軸止部材１２と、これら複数の軸止部材１２に、前記型枠３内に向かって突出するようにして設けられる複数の突出軸部１３と、これら複数の突出軸部１３どうしに架設され、周囲のコンクリートにひび割れを発生させるための誘発板材１４とを備えているので、これら目地部１１および複数の軸止部材１２、複数の突出軸部１３、誘発板材１４は一体化されていることとなる。
これによって、コンクリートの打設時に、それぞれの部材１１，１２，１３，１４が位置ずれを生じることを防ぐことができるので、コンクリート構造物１の所望の位置に確実にひび割れを生じさせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るひび割れ誘発目地部材およびコンクリート構造物を示す平面図である。
【図２】本発明に係るひび割れ誘発目地部材を示す側面図である。
【図３】挟持部によって突出軸部を挟持した状態を示す斜視図である。
【図４】保持部の形態の一例を示すものであり、（ａ）は背面図であり、（ｂ）は正面図である。
【図５】保持部の形態の一例を示すものであり、（ａ）は背面図であり、（ｂ）は正面図である。
【図６】鉄筋の形態の一例を示すものであり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  コンクリート構造物
２  鉄筋
３  型枠
３ａ  面板
１０  ひび割れ誘発目地部材
１１  目地部
１２  軸止部材
１３  突出軸部
１４  誘発板材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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