(57)【要約】【課題】水分がほとんどなく、かつ燃えやすい生ゴミでも加熱しすぎず、生ゴミの炭化や発火を防止することができる生ゴミ処理機を提供することを目的とする。【解決手段】生ゴミ処理容器７と、マイクロ波のエネルギーを生ゴミ１４に照射するマイクロ波放射手段１と、生ゴミから反射されるマイクロ波の反射波を検知する反射波検知手段６と、反射波検知手段６の出力により生ゴミ加熱の処理終了時期を判断する制御手段５とを備えたものである。これによって、反射波の量があるレベルより大きいときには、生ゴミから水分がなくなったと判断して、マイクロ波放射手段１からのマイクロ波の照射を停止し、余分な加熱をすることなく直ちに生ゴミの加熱を停止する。したがって、水分がほとんどなく、かつ燃えやすい生ゴミでも加熱しすぎず、生ゴミの炭化や発火を防止することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロ波遮蔽容器内に設けた生ゴミを入れる生ゴミ処理容器と、マイクロ波のエネルギーを生ゴミに照射するマイクロ波放射手段と、生ゴミから反射されるマイクロ波の反射波を検知する反射波検知手段と、反射波検知手段の出力により生ゴミ加熱の処理終了時期を判断してマイクロ波の照射を停止する制御手段とを備えた生ゴミ処理機。
【請求項２】
マイクロ波放射手段とマイクロ波を発振するマイクロ波固体発振器とを同軸ケーブルで接続した請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項３】
マイクロ波放射手段と反射波検知手段はマイクロ波遮蔽容器のマイクロ波遮蔽蓋に生ゴミと対向して設けた請求項１または２に記載の生ゴミ処理機。
【請求項４】
マイクロ波放射手段を生ゴミ処理容器の側面に設けた請求項１または２に記載の生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマイクロ波を応用した生ゴミ処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の生ゴミ処理機は、マグネトロンを使用し、生ゴミ処理容器内の生ゴミから発生する水蒸気の温度を検知するための温度検知器を生ゴミ処理容器外に備え、検知温度の上昇速度、または上昇温度と定常状態温度との差から処理終了時期を判断している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図３により、この生ゴミ処理機の処理終了時期判断について説明する。生ゴミに水分がある間は、加熱しても定常状態温度Ｔが一定時間継続される。生ゴミの水分がなくなると、温度が上昇を始め温度差ΔＴになると、処理終了と判断して時間Ｔ２で加熱を停止するものである。
【特許文献１】特開平５−３９９７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、生ゴミの処理終了時期判断は、生ゴミから水分がなくなってもすぐには加熱停止をせず、温度差ΔＴが生じた時点で加熱を停止している。したがって、生ゴミに水分がほとんどなく、かつ燃えやすい生ゴミ（例えば、紙など）の時には、加熱しすぎて炭化し発火するという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、水分がほとんどなく、かつ燃えやすい生ゴミでも加熱しすぎず、生ゴミの炭化や発火を防止することができる生ゴミ処理機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の生ゴミ処理機は、マイクロ波遮蔽容器内に設けた生ゴミを入れる生ゴミ処理容器と、マイクロ波のエネルギーを生ゴミに照射するマイクロ波放射手段と、生ゴミから反射されるマイクロ波の反射波を検知する反射波検知手段と、反射波検知手段の出力により生ゴミ加熱の処理終了時期を判断してマイクロ波の照射を停止する制御手段とを備えた生ゴミ処理機としたものである。
【０００７】
これによって、制御手段は、反射波検知手段からの反射波の量があるレベルより大きいときには、生ゴミから水分がなくなったと判断して、マイクロ波放射手段からのマイクロ波の照射を停止し、余分な加熱をすることなく直ちに生ゴミの加熱を停止する。したがって、水分がほとんどなく、かつ燃えやすい生ゴミでも加熱しすぎず、生ゴミの炭化や発火を防止することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の生ゴミ処理機は、水分がほとんどなく、かつ燃えやすい生ゴミでも加熱しすぎず、生ゴミの炭化や発火を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、マイクロ波遮蔽容器内に設けた生ゴミを入れる生ゴミ処理容器と、マイクロ波のエネルギーを生ゴミに照射するマイクロ波放射手段と、生ゴミから反射されるマイクロ波の反射波を検知する反射波検知手段と、反射波検知手段の出力により生ゴミ加熱の処理終了時期を判断してマイクロ波の照射を停止する制御手段とを備えた生ゴミ処理機としたものである。これによって、制御手段は、反射波検知手段からの反射波の量があるレベルより大きいときには、生ゴミから水分がなくなったと判断して、マイクロ波放射手段からのマイクロ波の照射を停止し、余分な加熱をすることなく直ちに生ゴミの加熱を停止する。したがって、水分がほとんどなく、かつ燃えやすい生ゴミでも加熱しすぎず、生ゴミの炭化や発火を防止することができる。
【００１０】
第２の発明は、特に、第１の発明において、マイクロ波放射手段とマイクロ波を発振するマイクロ波固体発振器とを同軸ケーブルで接続したことにより、導波管を用いる必要がなく、導波管のスペースがなくなり生ゴミ処理機の小型化が可能である。
【００１１】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、マイクロ波放射手段と反射波検知手段はマイクロ波遮蔽容器のマイクロ波遮蔽蓋に生ゴミと対向して設けたことにより、マイクロ波のエネルギーを生ゴミに効率よく伝えるとともに、生ゴミから反射されるマイクロ波を確実に検知することができ、正確な加熱制御ができる。
【００１２】
第４の発明は、特に、第１または第２の発明において、マイクロ波放射手段を生ゴミ処理容器の側面に設けたことにより、生ゴミとマイクロ波放射手段が接近し、生ゴミへのマイクロ波の照射が確実で、生ゴミの加熱効率を上げることができる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態）
図は、本発明の実施の形態における生ゴミ処理機を示している。
【００１５】
図１に示すように、本実施の形態における生ゴミ処理機は、マイクロ波遮蔽容器１１内に設けた生ゴミ１４を入れる生ゴミ処理容器７と、生ゴミ１４を加熱するためのマイクロ波を発振するマイクロ波固体発振器３と、そのマイクロ波のエネルギーを生ゴミ１４に照射するマイクロ波放射手段１と、マイクロ波固体発振器３の発振周波数を変える発振周波数可変手段４と、生ゴミ１４から反射されるマイクロ波の反射波を検知する反射波検知手段６とを備えている。さらに、反射波検知手段６の出力により生ゴミ加熱の処理終了時期を判断して発振周波数可変手段４を制御しマイクロ波固体発振器３の発振を停止する制御手段５も備えている。
【００１６】
マイクロ波遮蔽容器１１は、マイクロ波が外部への漏れるのを遮蔽するために開閉自在なマイクロ波遮蔽蓋１２で密閉してあり、その中に生ゴミ処理容器７が設置されている。
【００１７】
生ゴミ処理容器７は、その中に攪拌翼８を備えており、攪拌翼８は駆動モータ９の回転を減速して伝達するギア１０に接続されている。
【００１８】
マイクロ波放射手段１と反射波検知手段６は、マイクロ波遮蔽容器１１のマイクロ波遮蔽蓋１２に生ゴミ１４と対向して設けたものであり、マイクロ波のエネルギーを生ゴミ１４に効率よく伝えるとともに、生ゴミ１４から反射されるマイクロ波を確実に検知し、正確な加熱制御ができるようにしている。
【００１９】
マイクロ波放射手段１とマイクロ波固体発振器３は同軸ケーブル２で接続しているものであり、導波管を用いる必要がなく、導波管のスペースを不要とし生ゴミ処理機の小型化を可能としている。
【００２０】
また、マイクロ波遮蔽容器１１内には、生ゴミ処理容器７を冷却するために制御手段５に接続された冷却ファン１３が設置されている。
【００２１】
次に、以上のように構成された生ゴミ処理機の動作、作用について説明する。
【００２２】
生ゴミ１４を生ゴミ処理容器７に入れ、マイクロ波遮蔽蓋１２を閉めて、マイクロ波遮蔽容器１１で密閉させる。そして、制御手段５により駆動モータ９を駆動させると、ギア１０により減速され、攪拌翼８が駆動し、生ゴミ処理容器７に投入された生ゴミ１４は粉砕される。そして、制御手段５は発振周波数可変手段４を駆動して、図２に示す特定の発振周波数Ｆ１でマイクロ波固体発振器３を駆動する。発振したマイクロ波は同軸ケーブル２を介して、マイクロ波遮蔽蓋１２に取り付けられたマイクロ波放射手段１から生ゴミ処理容器７内の空間にマイクロ波が放射され、対向する生ゴミ１４に照射される。放射されたマイクロ波は、生ゴミ１４に含まれる水分に吸収され、マイクロ波を吸収した水分は加熱され、生ゴミ１４から水分が蒸発する。このように水分が蒸発し水分がなくなると、マイクロ波が照射されても水分がないのでマイクロ波は吸収されず反射される。反射されたマイクロ波は反射波検知手段６で検知し、制御手段５に送信される。
【００２３】
図２に示すように、制御手段５はマイクロ波反射量が発振周波数Ｆ１である値Ｐ１より大きくなると、発振周波数可変手段４の発振を停止させる。するとマイクロ波固体発振器３の発振が停止し、マイクロ波放射手段１の出力もなくなり、生ゴミ１４の加熱を停止する。
【００２４】
このように、本実施の形態の生ゴミ処理機によれば、生ゴミ１４からマイクロ波の反射量を検知し、生ゴミ１４から水分がなくなれば、余分な加熱をすることなく直ちに生ゴミ１４の加熱を停止するので、生ゴミ１４に水分がなくなってから、温度差を生じさせるまでの加熱をする必要がなく、例えば、紙などの水分がほとんどなく、かつ燃えやすい生ゴミの場合、加熱しすぎず、生ゴミ１４の炭化や発火を防止することができる。
【００２５】
なお、本実施の形態においては、マイクロ波放射手段１をマイクロ波遮蔽蓋１２に設けているが、同軸ケーブル２で接続しているので、加熱効率を上げるために、マイクロ波放射手段１を生ゴミ近傍の生ゴミ処理容器７の側面に設けてもよいものである。
【００２６】
また、従来では、時間短縮のため、ヒータで加熱した熱風を生ゴミに当てて乾燥させると臭いが強くなるが、本実施の形態においては、マイクロ波が直接に生ゴミの水分に働くので風を送る必要がなく、臭いが出にくいという効果も得られる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のように、本発明にかかる生ゴミ処理機は、水分がほとんどなく、かつ燃えやすい生ゴミでも加熱しすぎず、生ゴミの炭化や発火を防止することができるので、台所で使用する一般家庭用としてはもちろんのこと、業務用としても適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態における生ゴミ処理機の構成を示すブロック図
【図２】同生ゴミ処理機の反射波検知手段の特性図
【図３】従来例の生ゴミ処理機における処理終了時期検知の特性図
【符号の説明】
【００２９】
１  マイクロ波放射手段
２  同軸ケーブル
３  マイクロ波固体発振器
４  発振周波数可変手段
５  制御手段
６  反射波検知手段
７  生ゴミ処理容器
１１  マイクロ波遮蔽容器
１２  マイクロ波遮蔽蓋
１４  生ゴミ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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