(57)【要約】      （修正有）【課題】多品種に対応する管理が容易で、平版印刷版材料が運搬中に損傷を受けることなく、低コストで運搬できる平版印刷版材料の梱包体を提供する。【解決手段】平版印刷版材料と合紙との積層体が、梱包部材１と、紐状または帯状の結束部材２とにより梱包されている平版印刷版材料３の梱包体１０であって、該平版印刷版材料は梱包部材の上に載置され、該梱包部材は矩形状であり、該梱包部材の相対する２組の辺の、少なくとも１組の辺の各々の辺に、相対する突出部４１〜４８を各々有し、該突出部は折り曲げられ、折り曲げられた突出部の少なくとも１部は平版印刷版材料上に配置され、平版印刷版材料上に配置された突出部の上に該結束部材２が配置されていることを特徴とする平版印刷版材料の梱包体。【選択図】図２
2009227324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平版印刷版材料と合紙との積層体が、梱包部材と、紐状または帯状の結束部材とにより梱包されている平版印刷版材料の梱包体であって、該平版印刷版材料は梱包部材の上に載置され、該梱包部材は矩形状であり、該梱包部材の相対する２組の辺の、少なくとも１組の辺の各々の辺に、相対する突出部を各々有し、該突出部は折り曲げられ、折り曲げられた突出部の少なくとも１部は平版印刷版材料上に配置され、平版印刷版材料上に配置された突出部の上に該結束部材が配置されていることを特徴とする平版印刷版材料の梱包体。
【請求項２】
前記梱包部材は、前記突出部から梱包部材の内部に設けられた２本の切り込みにより切り込み部が形成されており、前記突出部が折り曲げられると共に、該切り込み部も折り曲げられていることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷版材料の梱包体。
【請求項３】
前記梱包部材が、段ボールであることを特徴とする請求項１または２に記載の平版印刷版材料の梱包体。
【請求項４】
前記積層体が、包装部材により包装されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の平版印刷版材料の梱包体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数の平版印刷版材料を積層した積層体を梱包部材で梱包した平版印刷版材料の梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、印刷の分野においては平版印刷版材料が広く用いられている。一般的な平版印刷版材料は支持体上に画像形成層を有し、画像露光により画像が形成され、さらに現像され不必要な画像形成層が除去され平版印刷版が作製され、平版印刷に供せられる。平版印刷は、平版印刷機の大きさに応じた大きさを有する平版印刷版を用い、印刷が行われる。
【０００３】
一方、平版印刷版材料は、平版印刷版材料が作製された後、平版印刷版機の大きさに応じた大きさ毎に複数枚積層した状態で運搬などが行われる。
【０００４】
複数枚積層した状態としては、多くの場合合紙と呼ばれる保護部材を各平版印刷版材料の間に配置し積層される。積層された平版印刷版材料は、遮光、防湿などの機能を有する包装紙などの包装部材により包装され、さらに包装された包装体は比較的高い硬度を有する保護部材で梱包され、さらに必要に応じ梱包された梱包体は、梱包箱に入れられ運搬される。
【０００５】
運搬に際しては、平版印刷版材料を光、湿度などの環境変化から保護すると共に、積層体の揺れ動くによる版の傷つき、包装、梱包部材の破れを防止することが必要である。
【０００６】
そして、包装、梱包する方法としては、例えば透湿度が低い包装材を使用する方法（特許文献１参照）、各辺に対応して外力のエネルギーを吸収する保護部材を用いる方法（特許文献２参照）、段ボールの端面を特定構造にして折り畳んで包装する方法（特許文献３参照）などが知られている。
【０００７】
しかしながら、これらの包装、梱包方法においても、運搬中に積層体が揺れ動き、包装部材が破れる、版に傷がつく場合がある、コストが大きい、多品種（異なる版サイズ）に対応する管理が複雑であるなどの問題があった。
【特許文献１】特開平６−１２２４６９号公報
【特許文献２】特開２０００−９５２７１号公報
【特許文献３】特開２００７−２９０７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、多品種に対応する管理が容易で、平版印刷版材料が運搬中に損傷を受けることなく、低コストで運搬できる平版印刷版材料の梱包体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
１．平版印刷版材料と合紙との積層体が、梱包部材と、紐状または帯状の結束部材とにより梱包されている平版印刷版材料の梱包体であって、該平版印刷版材料は梱包部材の上に載置され、該梱包部材は矩形状であり、該梱包部材の相対する２組の辺の、少なくとも１組の辺の各々の辺に、相対する突出部を各々有し、該突出部は折り曲げられ、折り曲げられた突出部の少なくとも１部は平版印刷版材料上に配置され、平版印刷版材料上に配置された突出部の上に該結束部材が配置されていることを特徴とする平版印刷版材料の梱包体。
２．前記梱包部材は、前記突出部から梱包部材の内部に設けられた２本の切り込みにより切り込み部が形成されており、前記突出部が折り曲げられると共に、該切り込み部も折り曲げられていることを特徴とする１に記載の平版印刷版材料の梱包体。
３．前記梱包部材が、段ボールであることを特徴とする１または２に記載の平版印刷版材料の梱包体。
４．前記積層体が、包装部材により包装されていることを特徴とする１〜３のいずれか１項に記載の平版印刷版材料の梱包体。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の上記構成により、多品種に対応する管理が容易で、運搬中の包装体の破れ、平版印刷版材料の傷付きがなく、平版印刷版材料が運搬中での損傷を受けることなく、低コストで運搬できる平版印刷版材料の梱包体が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００１２】
本発明は、平版印刷版材料と合紙との積層体が、梱包部材と、紐状または帯状の結束部材とにより梱包されている平版印刷版材料の梱包体であって、該平版印刷版材料は梱包部材の上に載置され、該梱包部材は矩形状であり、該梱包部材の相対する２組の辺の、少なくとも１組の辺の各々の辺に、相対する突出部を各々有し、該突出部は折り曲げられ、折り曲げられた突出部の少なくとも１部は平版印刷版材料上に配置され、平版印刷版材料上に配置された突出部の上に該結束部材が配置されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明においては、特に梱包部材に突出部を設け、この突出部を折り曲げ、折り曲げた部分を結束材で結束することで、多品種に対応する管理が容易で、平版印刷版材料が運搬中に損傷を受けることなく、低コストで運搬できる平版印刷版材料の梱包体が提供できる。
【００１４】
（平版印刷版材料）
本発明に係る平版印刷版材料は、支持体上に画像形成層を有する印刷版材料である。本発明においては、支持体として、アルミニウム支持体を用いた平版印刷版材料が好ましく用いられる。
【００１５】
（アルミニウム支持体）
アルミニウム支持体は、純アルミニウム板またはアルミニウム合金板であり、画像形成層用塗布液を塗布、乾燥して画像形成層を形成する際には、長尺のアルミニウム支持体、所謂アルミニウムウェブとして用いられる。
【００１６】
アルミニウム合金としては、種々のものが使用でき、例えば、珪素、銅、マンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛、鉛、ビスマス、ニッケル、チタン、ナトリウム、鉄等の金属とアルミニウムの合金が用いられ、各種圧延方法により製造されたアルミニウム板が使用できる。また、近年普及しつつあるスクラップ材およびリサイクル材などの再生アルミニウム地金を圧延した再生アルミニウム板も使用できる。
【００１７】
本発明に係るアルミニウム支持体はその表面が粗面化処理されていることが好ましい。
【００１８】
アルミニウム支持体は、粗面化処理の後に、親水化処理が施されることが、耐薬品性、感度の面から好ましい。
【００１９】
（画像形成層）
画像形成層としては、公知のポジ型、ネガ型の画像形成層を用いることができる。これらの中でも特にアルカリ可溶性樹脂および光熱変換剤を含有し、画像露光によりポジ型の画像を形成し得る画像形成層が本発明に好ましく適用できる。
【００２０】
（アルカリ可溶性樹脂）
アルカリ可溶性樹脂とは、２５℃において、ｐＨ１３を有する水酸化カリウム水溶液に０．１ｇ／ｌ以上溶解する樹脂である。
【００２１】
アルカリ可溶性樹脂としては、インク着肉性、アルカリ溶解性等の点から、ノボラック樹脂、アクリル樹脂、アセタール樹脂が好ましく用いられる。
【００２２】
アルカリ可溶性樹脂は、単一構成でもよいが、２種類以上組み合わせても良い。
【００２３】
（光熱変換剤）
光熱変換剤は、７００ｎｍ以上、好ましくは７５０〜１２００ｎｍの赤外域に光吸収域があり、この波長の範囲の光において、光／熱変換能を発現するものを指し、具体的には、この波長域の光を吸収し熱を発生する種々の顔料もしくは染料を用いる事ができる。
【００２４】
（積層体−合紙）
本発明に係る積層体は、平版印刷版材料と合紙との積層体である。
【００２５】
本発明に用いることができる合紙の材質としては、種類には特に制限はなく、例えば、紙、不織布、プラスチックシートまたはフィルム、並びに紙の片面若しくは両面に、樹脂層、マイクロ樹脂層を設けたラミネートシートまたはフィルムなどが挙げられる。
【００２６】
また、紙としても、グランドパルプなど機械処理で作られた機械パルプを原料とするもの、化学処理で作られた化学パルプを原料とするもの、両処理を併用して作られたセミケミカルパルプやケミグランドパルプを原料とするものが挙げられる。
【００２７】
また、パルプは、精製工程で漂白されたさらしパルプ、漂白されていない未さらしパルプのどちらであってもよい。さらに、レーヨン、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリスチレンなどの化学繊維からなる化学繊維紙も使用できる。さらにこれらの紙に有機物を含浸させたものなどが例示でき、特に制限はない。
【００２８】
本発明においては、一般的に上質紙、中質紙と呼ばれる紙、あるいはこれらの上にプラスチックコーティングされた紙を好ましく用いることができる。
【００２９】
合紙としては、平版印刷版材料の画像形成層側表面に接する面の平滑度が２５秒以下であり、画像形成層側表面に接する面と反対の面の平滑度が２０〜３００秒であるものが好ましく用いられる。さらに透気抵抗度が６０秒以上である合紙を好ましく用いることができる。
【００３０】
平滑度はベック平滑度のことをいい、ベック平滑度の値は、ＪＩＳ−８１１９（１９９８年）に基づき測定した値をいう。
【００３１】
合紙の平滑度を調整する方法としては原材料であるパルプの種類、叩解条件のほか使用する薬品の種類、使用量、および抄紙時のカレンダー処理などの製造方法によっても調整することができる。本発明においてはいずれの方法で調製された合紙でも用いることができる。
【００３２】
透気抵抗度の値は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１７に基づき測定した値をいう。透気抵抗度は紙の空気通過に対する抵抗性を示す値で、１００ｍｌの空気が面積６４５ｍｍ2の紙を通過するのにかかる時間で表される。
【００３３】
合紙の透気抵抗度を調整する方法としては、原材料である繊維材料の種類、叩解条件の他、紙の坪量、またサイズ剤等、使用する薬品の種類、使用量によっても調整することが出来る。本発明においてはいずれの方法で透気抵抗度を調整した合紙でも用いることができる。
【００３４】
（梱包部材）
本発明に係る梱包部材は、矩形状であり、該梱包部材の相対する２組の辺の、少なくとも１組の辺の各々の辺に、相対する突出部を各々有する。
【００３５】
本発明に係る梱包部材を図１により説明する。図１は、本発明に係る梱包部材の平面図である。
【００３６】
梱包部材１は、矩形状である。梱包材料１の相対する辺の各々に相対する突出部（突出部４１と突出部４２、突出部４３と突出部４４、突出部４５と突出部４６、突出部４７と突出部４８）を各々有する。この突出部が折り曲げられ梱包される。
【００３７】
突出部の形状としては、矩形、台形、半円形などの形状が挙げられるが、矩形であることが好ましい。
【００３８】
また、梱包部材１は、突出部４１から梱包部材の内部に設けられた２本の切り込５みにより切り込み部６が形成されていることが好ましく。この切り込み部６も突出部４１が有り曲げられると共に折り曲げられる。
【００３９】
２本の切り込みとしては、２本ともに内部に向かって他の辺と平行な直線、内部にいくに従い切り込み間の距離が広がる直線などが挙げられるが、他の辺と平行な直線であることが好ましい。
【００４０】
（梱包体）
図２は、本発明の梱包体の例を示す概略斜視図である。平版印刷版材料の積層体は平版印刷版材料と合紙とを積層したものを包装紙などの包装部材で包装した状態であることが好ましい。包装部材としては、遮光、防湿などの機能を有する包装紙が用いられる。
【００４１】
図２において、平版印刷版材料と合紙との積層体は、包装紙により包装された包装体３の状態で、梱包され、梱包体１０となる。
【００４２】
梱包部材１の突出部４１は、切り込み部６と共に折り曲げられ、突出部の少なくとも一部は、積層体を包装した包装体３の上、即ち平版印刷版材料上に配置される。他の突出部も同様に折り曲げられる。包装体３は、折り曲げられた突出部４１の上に結束部材２を配置する形態で結束部材２により結束される。包装体３は、他の突出部についても同様にして、結束部材２により結束され梱包体１０となる。
【００４３】
梱包体１０は、必要に応じさらに、梱包箱などに入れられ運搬に供せられる。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明の態様はこれに限定されない。なお、実施例における「部」は、特に断りない限り「質量部」を表す。
【００４５】
〈支持体の作製〉
厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質Ｈ１６）を６５℃に保たれた５％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し、１分間の脱脂処理を行った後、水洗した。この脱脂アルミニウム板を、２５℃に保たれた１０％硫酸水溶液中に１分間浸漬して中和した後、水洗した。
【００４６】
次いで、このアルミニウム板を、塩酸濃度１１ｇ／Ｌ、２５℃、周波数５０Ｈｚ、５０Ａ／ｄｍ2の交流電流において２０秒間電解粗面化処理を行った。電解粗面化を行った後、水洗し、５０℃に保たれた１％水酸化ナトリウム水溶液中で１０秒間のデスマット処理を行い、水洗し、５０℃に保たれた３０％硫酸中で３０秒間中和処理を行い、水洗した。
【００４７】
次いで、３０％硫酸溶液中で、２５℃、電流密度３０Ａ／ｄｍ2、電圧２５Ｖの条件下に３０秒間陽極酸化処理を行い、脱イオン水で水洗した。さらに、０．４４％のポリビニルホスホン酸水溶液に、７５℃、３０秒間ディップ処理を行い、次いで脱イオン水で水洗し、２５℃の冷風で乾燥し、親水性化処理された支持体を得た。この支持体の表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）は０．５０μｍであった。
【００４８】
上記支持体上に、下記組成からなる画像形成層用塗布液（ポジ型感光層組成物）１を押し出しコーターを用いて、乾燥膜厚１．３ｇ／ｍ2になるように塗布した。塗布溶剤は、１１０℃の温風で６０秒乾燥させ平版印刷版材料を得た。
【００４９】
乾燥後の平版印刷版材料を、２３℃／５０％ＲＨの雰囲気下で、坪量４０ｇ／ｍ2、Ｂｅｋｋ平滑度１０秒、の上質紙を合紙として感光性層と密着するように重ね合わせ、１，１４３ｍｍ×８５０ｍｍのサイズに断裁して、予めパレット上に置いた断熱ボード上に１，０００枚積み重ねた。
【００５０】
積み重ねた平版印刷版材料の上に、別の断熱ボードを置き、全体をずれないように固定した状態で、５５℃／７２時間加熱処理を行った。
【００５１】
加熱処理済みで、合紙が重ねられた状態の平版印刷版材料を取り出し、下記に記載の大きさの平版印刷版材料に裁断し、各々５０枚積層した積層体を得た。
【００５２】
平版印刷版材料Ａ：  １０３０ｍｍ×８００ｍｍ
平版印刷版材料Ｂ：  １０３５ｍｍ×７９１ｍｍ
平版印刷版材料Ｃ：  １０２９ｍｍ×７７０ｍｍ
平版印刷版材料Ｄ：  １０６７ｍｍ×８１３ｍｍ
平版印刷版材料Ｅ：  １０３０ｍｍ×７８１ｍｍ
これらの積層体を、上からクラフト紙、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、アルミ箔の３層構成からなる包装紙で、外側がクラフト紙になる様に包装し、平版印刷版材料Ａの包装体Ａ〜平版印刷版材料Ｅの包装体Ｅを得た。
【００５３】
これらの包装体を、１，０９２ｍｍ×８５１ｍｍの矩形の厚さ６ｍｍの段ボールからなり図１に示す突出部を有する梱包部材で梱包した。
【００５４】
突出部は、７６．０ｍｍ×２５．４ｍｍの矩形を有している。切り込みは、図１に示すように、突出部を有する辺から、他の辺に平行に、表１に示す切り込み長さで設けた。
【００５５】
これらの包装体を用い、版の大きさに応じて折り曲げ部の大きさを調製し、結束部材として、６ｍｍ幅であるポリプロピレンを用い、図２に示すように結束して、表１に示す梱包体を得た。
【００５６】
（比較例）
上記梱包体Ａの作製において梱包部材として、突出部を有さない梱包部材を用いた他は梱包体Ａと同様にして、梱包体Ａ′を得た。梱包体Ａ′と同様にして突出部を有さない梱包部材を用いた梱包体Ｂ′〜梱包体Ｅ′を作製した。
【００５７】
（評価）
上記のようにして得られた梱包体を、ＪＩＳ２００−１９９５の輸送距離２０００ｋｍ以上相当の下記条件にて、振動試験を実施した。
【００５８】
加速度：０．７５Ｇ、振動数：５−１００ＨＺ
時間：片道１０分、Ｘ方向３０分、Ｙ方向３０分、Ｚ方向６０分
振動試験実施後、梱包体、平版印刷版材料の変化を観察し、下記の基準で評価を行い、運搬中での損傷の受けやすさの指標とした。
【００５９】
（包装体の評価）
○：包装部材の破損が全く認められない
×：包装部材の破損が認められた
（平版印刷版材料の傷）
○：平版印刷版材料の傷が、全く認められない
△：平版印刷版材料に大きさ３００μｍ未満の傷が認められた。
【００６０】
×：平版印刷版材料に大きさ３００μｍ以上の傷が認められた。
【００６１】
＜画像形成層用塗布液１＞
ノボラック樹脂１（ｏ−クレゾール／ｐ−クレゾール＝７０／３０（重量平均分子量１０，０００））                                                ５３．５部
ノボラック樹脂２（ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾール＝６０／４０（重量平均分子量４，０００））                                                      ２２部
アクリル樹脂１（Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）マレイミド／アクリロニトリル／メタクリル酸メチル＝２５／５５／２０モル％重量平均分子量３０，０００）
８部
アクリル樹脂２（Ｐ−ヒドロキシフェニルメタクリレート／ｔ−ブトキシカルボニル化−ｐ−ヒドロキシフェニルメタクリレート＝６０／４０重量平均分子量３０，０００）
１部
ポリエチレングリコール（重量平均分子量４，０００）            ２．５部
ソルビタンラウレート                                              １部
無水フタル酸                                                      ５部
酸分解性化合物（下記化合物Ａ）                                    ２部
赤外線吸収色素（下記化合物Ｂ）                                    ２部
酸発生剤（２，４−トリクロロメチル（４−メトキシナフチル）−６−トリアジン）
０．５部
可視画染料１（オイルブルー６１３（オリエント化学工業社製））  １．２部
可視画染料２（下記化合物１）                                  １．２部
フッ素系化合物（ＯＭＮＯＶＡ社ＰｏｌｙＦｏｘ６５２０）        ０．１部
γ−ブチロラクトン                                            １００部
シクロヘキサノン                                              １３０部
プロピレングリコールモノメチルエーテル                        ４７０部
メチルエチルケトン                                              ３０部
【００６２】
【化１】
2009227324.tif 000003
【００６３】
【化２】
2009227324.tif 000004
【００６４】
結果を表１に示す。表１から、本発明の梱包体は、同一の梱包部材で、異なる版サイズの平版印刷版材料が梱包でき他品種に対応する管理が容易で低コストであり、運搬中の包装体の破れ、平版印刷版材料の傷付きがなく、平版印刷版材料が運搬中での損傷を受けることなく、運搬できることが分かる。
【００６５】
【表１】
2009227324.tif 000005
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に係る梱包部材の平面図である。
【図２】本発明の梱包体の例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  梱包部材
２  結束部材
３  包装体
５  切り込み
６  切り込み部
１０  梱包体
４１  突出部
４２  突出部
【図１】
2009227324.tif 000006
【図２】
2009227324.tif 000007