(57)【要約】      （修正有）【課題】電極を伝って侵入する流体を封止する。【解決手段】測定管１２の内径面のライニング体１３に設けられた貫通孔１４と、前記貫通孔１４を中心軸にして前記測定管１２に連設して外側方向に立設した円筒形状の電極ボス１５と、前記電極ボス１５の内側底部位置に形成された前記ライニング体１３と同一樹脂で形成されたシール体１６と、前記貫通孔１４の内側から挿入する外周端縁に突起１７を備えて一方端部が測定流体に接する柱状の電極１８と、前記電極１８の他方端部から係合して、前記シール体１６表面を覆う絶縁ワッシャー１９と、前記絶縁ワッシャー１９の上部に配置したスプリング２１と、前記スプリング２１を付勢するナット２３と、を備え、前記絶縁ワッシャー１９は、外周端縁に突起部２７を設けて前記シール体１６に食い込むようにしてシールし、前記電極１８の前記絶縁ワッシャー１９と係合する位置に溝２５を設けてＯリング２６でシールする。【選択図】図１
2009168629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定流体が流れる測定管と、
前記測定管の内径面にライニングされた筒状のライニング体と、
前記測定管と前記ライニング体とを貫通して設けられた貫通孔と、
前記貫通孔を中心軸にして前記測定管に連設して外側方向に立設した円筒形状の電極ボスと、
前記電極ボスの内側底部位置に形成され、前記貫通孔を中心軸にして前記ライニング体と同一樹脂で形成されたシール体と、
前記貫通孔の内側から挿入して前記シール体でシールすると共に拡径に形成された外周端縁に突起を備え、一方端部が前記測定流体に接するように配設する柱状の電極と、
前記電極の他方端部から係合して、前記シール体表面を覆うように収容してなる絶縁ワッシャーと、
前記絶縁ワッシャーの上部位置であって、前記電極を中心軸にして配置してなるスプリングと、
前記電極に螺合して前記スプリングに付勢力を付与した状態を維持するナットと、
を備え、
前記絶縁ワッシャーは、外周端縁に突起部を設けて前記シール体に食い込むようにしてシールさせ、前記電極の前記絶縁ワッシャーと係合する位置に溝を設けてＯリングを備えたことを特徴とする電磁流量計。
【請求項２】
前記絶縁ワッシャーは、スペーサの機能を備えたことを特徴とする請求項１に記載の電磁流量計。
【請求項３】
測定流体が流れる測定管と、
前記測定管の内径面にライニングされた筒状のライニング体と、
前記測定管と前記ライニング体とを貫通して設けられた貫通孔と、
前記貫通孔を中心軸にして前記測定管に連設して外側方向に立設した円筒形状の電極ボスと、
前記電極ボスの内側底部位置に形成され、前記貫通孔を中心軸にして前記ライニング体と同一樹脂で形成されたシール体と、
前記貫通孔の内側から挿入して前記シール体でシールすると共に拡径に形成された外周端縁に突起を備え、一方端部が前記測定流体に接するように配設する柱状の電極と、
前記電極の他方端部から係合して、前記シール体表面を覆うように収容してなる絶縁ワッシャーと、
前記絶縁ワッシャーの上部位置であって、前記電極を中心軸にして配置してなるスプリングと、
前記電極に螺合して前記スプリングに付勢力を付与した状態を維持するナットと、
を備え、
前記絶縁ワッシャーは、外周端縁に突起部を設けて前記シール体に食い込むようにしてシールさせ、前記電極と係合する位置に溝を設けてＯリングを備えたことを特徴とする電磁流量計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁流量計に関し、詳しくは測定管を流れるライニング透過性の流体である場合でも、シール性を向上させ、絶縁劣化の低減を可能にした内挿形電極構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術における電磁流量計の電極構造は、図３に示すように、測定流体１１が流れる測定管１２と、測定管１２の内径面にライニングされた筒状のライニング体１３と、測定管１２とライニング体１３とを、所謂、凹（ザグリ）加工して貫通して設けられた貫通孔１４と、貫通孔１４を中心軸にして測定管１２に連設して外側方向に立設した円筒形状の電極ボス１５と、電極ボス１５の内側底部位置に形成され、貫通孔１４を中心軸にしてライニング体１３と同一樹脂で形成されたシール体１６と、貫通孔１４の内側から挿入してシール体１６でシールすると共に拡径に形成された外周端縁に突起１７を備え、一方端部が測定流体１１に接するように配設する柱状の電極１８と、電極１８の他方端部から係合して、シール体１６表面を覆うように収容してなる第１絶縁ワッシャー１９Ｂと、第１絶縁ワッシャー１９Ｂの上部位置であって、電極１８を中心軸にして配置してなるスプリング２１Ｂと、スプリング２１Ｂの間に配置したスペーサ２０と、スプリング２１Ｂの上部位置に係合した第２絶縁ワッシャー２２と、第２絶縁ワッシャー２２を介在させ、電極１８に螺合してスプリング２１Ｂに付勢力を付与した状態を維持するナット２３と、電極１８に接続した信号線２４とから構成されている。
【０００３】
電極１８は、測定流体１１に接する側の一方端部は拡径の円板形状に形成され、その円板形状の内側の外周端縁に環状の突起１７を備え、円板形状の一方端部に連設された柱状の他方端部にはナット２３と螺合するためのネジ溝を備えた構成になっている。
【０００４】
このような電極１８は、測定流体１１と接するライニング体１３側からザグリ加工した貫通孔１４に挿入し、第１絶縁ワッシャー１９Ｂ、スペーサ２０、スプリング２１Ｂを取り付け、更に第２絶縁ワッシャー２２を取り付けてナット２３で締め付ける。
そうすると、電極１８の一方端部に備えた突起１７がライニング体１３に食い込むことで電極１８に対してシールを施すことができる。
【特許文献１】特開２００７−２４０２３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術で説明した電磁流量計の電極構造においては、電極に設けてある環状の突起をライニング体に食い込ませることで電極の測定流体に接する部分以外をシールしている。しかし、シールは電極の突起部分の一箇所のみであるため、例えばライニング体の貫通孔のザグリ加工不良や突起部分の加工不良があるとシール不良が発生し、電極から流体漏れが発生してしまう可能性がある、という問題がある。
【０００６】
従って、電極のシール性を向上させ、電極の絶縁劣化の低減を図る構造に解決しなければならない課題を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本願発明の電磁流量計は、次に示す構成にしたことである。
【０００８】
（１）電磁流量計は、測定流体が流れる測定管と、前記測定管の内径面にライニングされた筒状のライニング体と、前記測定管と前記ライニング体とを貫通して設けられた貫通孔と、前記貫通孔を中心軸にして前記測定管に連設して外側方向に立設した円筒形状の電極ボスと、前記電極ボスの内側底部位置に形成され、前記貫通孔を中心軸にして前記ライニング体と同一樹脂で形成されたシール体と、前記貫通孔の内側から挿入して前記シール体でシールすると共に拡径に形成された外周端縁に突起を備え、一方端部が前記測定流体に接するように配設する柱状の電極と、前記電極の他方端部から係合して、前記シール体表面を覆うように収容してなる絶縁ワッシャーと、前記絶縁ワッシャーの上部位置であって、前記電極を中心軸にして配置してなるスプリングと、前記電極に螺合して前記スプリングに付勢力を付与した状態を維持するナットと、を備え、前記絶縁ワッシャーは、外周端縁に突起部を設けて前記シール体に食い込むようにしてシールさせ、前記電極の前記絶縁ワッシャーと係合する位置に溝を設けてＯリングを備えたことである。
（２）前記絶縁ワッシャーは、スペーサの機能を備えたことを特徴とする（１）に記載の電磁流量計。
【０００９】
（３）電磁流量計は、測定流体が流れる測定管と、前記測定管の内径面にライニングされた筒状のライニング体と、前記測定管と前記ライニング体とを貫通して設けられた貫通孔と、前記貫通孔を中心軸にして前記測定管に連設して外側方向に立設した円筒形状の電極ボスと、前記電極ボスの内側底部位置に形成され、前記貫通孔を中心軸にして前記ライニング体と同一樹脂で形成されたシール体と、前記貫通孔の内側から挿入して前記シール体でシールすると共に拡径に形成された外周端縁に突起を備え、一方端部が前記測定流体に接するように配設する柱状の電極と、前記電極の他方端部から係合して、前記シール体表面を覆うように収容してなる絶縁ワッシャーと、前記絶縁ワッシャーの上部位置であって、前記電極を中心軸にして配置してなるスプリングと、前記電極に螺合して前記スプリングに付勢力を付与した状態を維持するナットと、を備え、前記絶縁ワッシャーは、外周端縁に突起部を設けて前記シール体に食い込むようにしてシールさせ、前記電極と係合する位置に溝を設けてＯリングを備えたことである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明においては、電極突起部以外にワッシャー突起部でもシールすると共に、電極或いは絶縁ワッシャーに溝を設けてＯリングを取り付けることで、電極を伝って侵入する流体を封止するという、シールの２重化が実現でき信頼性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本願発明に係る電磁流量計の実施例について図１を参照して説明する。
【００１２】
本願発明に係る第１の実施例の電磁流量計の電極構造は、スペーサの機能も有する絶縁ワッシャーに突起部を設けてシール体に食い込みシールさせると共に電極に溝を設けてＯリングを嵌着させることで２重のシール性を実現したもので、それは、図１に示すように、測定流体１１が流れる測定管１２と、測定管１２の内径面にライニングされた筒状のライニング体１３と、測定管１２とライニング体１３とを、所謂、凹（ザグリ）加工して貫通して設けられた貫通孔１４と、貫通孔１４を中心軸にして測定管１２に連設して外側方向に立設した円筒形状の電極ボス１５と、電極ボス１５の内側底部位置に形成され、貫通孔１４を中心軸にしてライニング体１３と同一樹脂で形成されたシール体１６と、貫通孔１４の内側から挿入してシール体１６でシールすると共に拡径に形成された外周端縁に突起１７を備え、一方端部が測定流体１１に接するように配設する柱状の電極１８と、電極１８の他方端部から係合して、シール体１６表面を覆うように収容すると共に所定厚さのスペーサの機能も有する第１絶縁ワッシャー１９と、第１絶縁ワッシャー１９の上部位置であって、電極１８を中心軸にして第１絶縁ワッシャー１９のスペーサ部分を取り囲むようにして配置してなるスプリング２１と、スプリング２１の上部位置に係合した第２絶縁ワッシャー２２と、第２絶縁ワッシャー２２を介在させ、電極１８に螺合してスプリング２１に付勢力を付与した状態を維持するナット２３と、電極１８に接続した信号線２４とから構成されている。
【００１３】
第１絶縁ワッシャー１９は、外周端縁に突起部２７を設け、この突起部２７をシール体１６に食い込むようにしてシールさせる構成になっている。
この第１絶縁ワッシャー１９は、スペーサの機能を備えており、このスペーサにガイドされる状態でスプリング２１が嵌着されるため、スプリング２１の倒れや坐屈を防止する構造となっている。
【００１４】
電極１８は、測定流体１１に接する側の一方端部は拡径の円板形状に形成され、その円板形状の内側の外周端縁に環状の突起１７を備え、円板形状の一方端部に連設された柱状の他方端部にはナット２３と螺合するためのネジ溝を備えた構成になっている。
更に、柱状の電極１８の第１絶縁ワッシャー１９のスペーサ部分に位置する部位に溝２５を設け、この溝２５にＯリング２６を備えた構成にすることで、貫通孔１４に配置されている電極１８を伝って入り込む流体をこのＯリング２６によって封止することができる。
【００１５】
このような電極１８は、測定流体１１と接するライニング体１３側からザグリ加工した貫通孔１４に挿入し、第１絶縁ワッシャー１９、スプリング２１を取り付け、更に第２絶縁ワッシャー２２を取り付けてナット２３で締め付ける。
そうすると、電極１８の一方端部に備えた突起１７がライニング体１３に食い込むことで電極１８に対してシールを施すことができ、更に電極１８に設けたＯリング２６によっても流体の侵入を封止することができる。
【００１６】
次に、第２実施例の電磁流量計について、図２を参照して説明する。
【００１７】
本願発明に係る第２の実施例の電磁流量計の電極構造は、絶縁ワッシャーに突起部を設けてシール体に食い込みシールさせると共にこの絶縁ワッシャーの内周面側に溝を設けてＯリングを嵌着させることで２重のシール性を実現したもので、それは、図２に示すように、測定流体１１が流れる測定管１２と、測定管１２の内径面にライニングされた筒状のライニング体１３と、測定管１２とライニング体１３とを、所謂、凹（ザグリ）加工して貫通して設けられた貫通孔１４と、貫通孔１４を中心軸にして測定管１２に連設して外側方向に立設した円筒形状の電極ボス１５と、電極ボス１５の内側底部位置に形成され、貫通孔１４を中心軸にしてライニング体１３と同一樹脂で形成されたシール体１６と、貫通孔１４の内側から挿入してシール体１６でシールすると共に拡径に形成された外周端縁に突起１７を備え、一方端部が測定流体１１に接するように配設する柱状の電極１８と、電極１８の他方端部から係合して、シール体１６表面を覆うように収容する第１絶縁ワッシャー１９Ａと、第１絶縁ワッシャー１９Ａの上部位置であって、電極１８を中心軸にして第１絶縁ワッシャー１９Ａの上部に配置してなる皿バネであるスプリング２１Ａと、スプリング２１Ａの上部位置に係合した第２絶縁ワッシャー２２と、第２絶縁ワッシャー２２を介在させ、電極１８に螺合してスプリング２１Ａに付勢力を付与した状態を維持するナット２３と、電極１８に接続した信号線２４とから構成されている。
【００１８】
第１絶縁ワッシャー１９Ａは、外周端縁に突起部２７を設け、この突起部２７をシール体１６に食い込むようにしてシールさせる構成になっている。
更に、第１絶縁ワッシャー１９Ａの電極１８側に溝２８を設け、この溝２８にＯリング２９を備えた構成にすることで、貫通孔１４に配置されている電極１８を伝って入り込む流体をこのＯリング２９によって封止することができる。
【００１９】
電極１８は、測定流体１１に接する側の一方端部は拡径の円板形状に形成され、その円板形状の内側の外周端縁に環状の突起１７を備え、円板形状の一方端部に連設された柱状の他方端部にはナット２３と螺合するためのネジ溝を備えた構成になっている。
【００２０】
このような電極１８は、測定流体１１と接するライニング体１３側からザグリ加工した貫通孔１４に挿入し、第１絶縁ワッシャー１９Ａ、スプリング２１Ａを取り付け、更に第２絶縁ワッシャー２２を取り付けてナット２３で締め付ける。
そうすると、電極１８の一方端部に備えた突起１７がライニング体１３に食い込むことで電極１８に対してシールを施すことができ、更に第１絶縁ワッシャー１９Ａに設けたＯリング２９によっても流体の侵入を封止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
電極突起部以外にワッシャー突起部でもシールすると共に、電極或いは絶縁ワッシャーに溝を設けてＯリングを取り付けることで、電極を伝って侵入する流体を封止するという、シールの２重化が実現できる電磁流量計を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願発明の第１実施例の電磁流量計の電極構造を示した説明図である。
【図２】本願発明の第２実施例の電磁流量計の電極構造を示した説明図である。
【図３】従来技術における電磁流量計の電極構造を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１１      測定流体
１２      測定管
１３      ライニング体
１４      貫通孔
１５      電極ボス
１６      シール体
１７      突起
１８      電極
１９      第１絶縁ワッシャー
１９Ａ    第１絶縁ワッシャー
２１      スプリング
２１Ａ    スプリング
２２      第２絶縁ワッシャー
２３      ナット
２４      信号線
２５      溝
２６      Ｏリング
２７      突起部
２８      溝
２９      Ｏリング
【図１】
2009168629.tif 000003
【図２】
2009168629.tif 000004
【図３】
2009168629.tif 000005