(57)【要約】【課題】本体を片手でもスムーズに上下動可能とすると共に、ガイド軸と本体側の軸受との間のガタも抑えて使い勝手や切断精度を向上させる。【解決手段】ルータ１の本体４内には、ベース２上に立設したガイドパイプ３，３が遊挿する連結孔１１，１１が下向きに開口形成されて、各連結孔１１の下部に、ガイドパイプ３の軸受となるリニアボールベアリング１２が夫々組み付けられている。このリニアボールベアリング１２により、ガイドパイプ３は連結孔１１内で軸方向へ相対的に摺動可能に保持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース上に立設した一対のガイド軸に、下面に工具を下向きに装着した本体を上下動可能に連結したルータであって、
前記本体における少なくとも一方の前記ガイド軸の軸受に、リニアボールベアリングを用いたことを特徴とするルータ。
【請求項２】
前記ガイド軸における軸線間の水平距離と、前記ガイド軸の軸受における軸線間の水平距離との間に差を設けて、前記軸受に用いたリニアボールベアリングに水平方向の予圧を付与するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のルータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベース上に立設した一対のガイド軸に、下面に工具を下向きに装着した本体を上下動可能に連結してなるルータに関する。
【背景技術】
【０００２】
ルータは、例えば特許文献１に示すように、円盤状のベース上に一対のコラム（ガイド軸）を立設する一方、モータを収容して下面に工具を下向きに装着した本体に、コラムが遊挿可能なスリーブ状の軸受を設けて、本体の軸受でベースのコラムを軸支させることで、本体をコラムに沿って上下動可能に連結している。ベースと本体との間には、本体を上方へ付勢するコイルバネ等の付勢手段が設けられて、常態では本体を上限位置へ付勢しており、被切削材上にベースをセットした状態で、本体に設けたハンドルを利用して本体を下降操作することで、本体下面の工具がベースを貫通してその下側の被切削材を切削可能となっている。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３２８４０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように本体は、コラムを軸支するスリーブ状の軸受によって上下動可能となるため、コラムと軸受との間の摩擦によって本体の上下動がスムーズに行えない場合がある。特に片手で一方のハンドルを把持して本体を下降させようとすると、本体が傾いて動かないこともあり、使い勝手の低下を招いていた。また、構造上コラムと軸受との間にはガタが存在するため、切断精度が悪くなるおそれもあった。
【０００５】
そこで、本発明は、本体を片手でもスムーズに上下動可能とすると共に、ガイド軸と本体側の軸受との間のガタも抑えて使い勝手や切断精度を向上させることができるルータを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、本体における少なくとも一方のガイド軸の軸受に、リニアボールベアリングを用いたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、ガイド軸と本体側の軸受との間のガタをより効果的に抑えて本体の上下動をよりスムーズとするために、ガイド軸における軸線間の水平距離と、ガイド軸の軸受における軸線間の水平距離との間に差を設けて、軸受に用いたリニアボールベアリングに水平方向の予圧を付与するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、本体におけるガイド軸の軸受にリニアボールベアリングを用いたことで、本体が片手でもスムーズに上下動可能となると共に、ガイド軸と本体側の軸受との間のガタも抑えられ、使い勝手や切断精度を向上させることができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、リニアボールベアリングに水平方向の予圧を付与したことで、ガイド軸と本体側の軸受との間のガタがより効果的に抑えられ、本体の上下動がよりスムーズとなって切断精度の一層の向上に繋がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、ルータの一例を示す正面図で、右半分を断面で示している。また、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。ルータ１は、中央を開口させた円盤状のベース２の上面左右に、ガイド軸となる一対のガイドパイプ３，３を鉛直方向に立設し、両ガイドパイプ３，３に本体４を上下動可能に連結してなる。本体４内には、モータ５が下向きに収容されて、その出力軸に連結されたスピンドル６が本体４の下方へ突出しており、スピンドル６の下端に設けたチャック７に図示しない工具が着脱可能となっている。８，８は本体４の左右に夫々突設されたハンドルで、右側のハンドル８には、操作ボタン１０の押し込み操作によってＯＮ動作してモータ５を駆動させるスイッチ９が設けられている。
【０００９】
また、本体４内には、ガイドパイプ３，３が遊挿する連結孔１１，１１が下向きに開口形成されて、各連結孔１１の下部に、ガイドパイプ３の軸受となるリニアボールベアリング１２が夫々組み付けられている。このリニアボールベアリング１２は、連結孔１１内で保持される筒状のリテーナ１３の内周側に、軸方向の保持孔１４，１４・・を周方向へ等間隔で形成し、各保持孔１４に複数のスチールボール１５，１５・・を夫々収容したもので、これによりガイドパイプ３は連結孔１１内で軸方向へ相対的に摺動可能に保持される。
【００１０】
さらに、右側の連結孔１１内には、ガイドパイプ３に上方から遊挿するガイドロッド１６が下向きに固定されると共に、ガイドロッド１６に外装されるコイルバネ１７が、連結孔１１内とガイドパイプ３内とに跨って内挿されている。よって、本体４はコイルバネ１７によって上方へ付勢されることになる。一方、左側の連結孔１１とガイドパイプ３との間にも同様にコイルバネ１７が介在されるが、ここではガイドロッド１６に代えて、ガイドパイプ３内でベース２上に、ガイドパイプ３と同軸で上方に伸びて本体４を貫通する図示しないガイドボルトが立設されており、このガイドボルトの上端に螺合させたツマミナット１８に本体４の上面が当接することで、本体４の上昇が規制されるようになっている。
【００１１】
以上の如く構成されたルータ１においては、チャック７に工具を装着して被切削材上にベース２をセットし、ハンドル８，８を把持してコイルバネ１７の付勢に抗して本体４を下降させると共に、操作ボタン１０を押し込んでスイッチ９をＯＮさせ、工具を回転させれば、ベース２の中央を貫通した工具でベース２下方の被切削材を切削することができる。切削が終了してハンドル８，８から手を離せば、コイルバネ１７の付勢によって本体４がツマミナット１８に当接する上限位置まで上昇する。
ここで、本体４は、ガイドパイプ３，３の周面に対してリニアボールベアリング１２，１２が摺動することで上下動がガイドされるため、本体４の上下動はスムーズに行われ、例えば右側のハンドル８のみを把持しても本体４を支障なく下降させることができる。
【００１２】
このように、上記形態のルータ１によれば、本体４におけるガイドパイプ３の軸受にリニアボールベアリング１２を用いたことで、本体４が片手でもスムーズに上下動可能となると共に、ガイドパイプ３とリニアボールベアリング１２との間のガタも抑えられ、使い勝手や切断精度を向上させることができる。
【００１３】
なお、上記形態では、一対のガイドパイプの双方の軸受にリニアボールベアリングを用いているが、何れか一方の軸受のみに設けて、他方の軸受に従来のスリーブ等を用いるようにしてもよい。このように一方の軸受のみにリニアボールベアリングを設ける場合は、例えば連結孔の下方から圧入してリテーナを位置決め保持する閉塞部材の締め代の設定等によってリニアボールベアリングに予圧を与えるのが望ましい。予圧によってスチールボールのガタが抑えられ、本体の上下動がよりスムーズとなるからである。
また、リニアボールベアリングは各連結孔内で１ユニットのみ設けているが、軸方向に２ユニット以上並設してガイド軸を軸支させても差し支えない。このようにリニアボールベアリングの数を増やせば、本体の上下動がよりスムーズ且つ安定して行われる。
さらに、ガイド軸としてはガイドパイプのような中空軸に限らず、中実軸であっても本発明は採用可能である。
【００１４】
加えて、ベース側で設定される一対のガイド軸の軸線間の水平距離と、本体側で設定されるガイド軸の軸受の軸線間の水平距離とを一致させずに、両者に僅かな差を設けることで、ガイド軸の軸受に用いるリニアボールベアリングに水平方向の予圧を与えるようにしてもよい。このようにすれば、ガイド軸とリニアボールベアリングとの間のガタがより効果的に抑えられ、本体の上下動がよりスムーズとなって切断精度の一層の向上に繋がる。これは、軸受の一方にのみリニアボールベアリングが用いられる場合であっても同様である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ルータの正面図である。
【図２】Ａ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１・・ルータ、２・・ベース、３・・ガイドパイプ、４・・本体、５・・モータ、６・・スピンドル、８・・ハンドル、１１・・連結孔、１２・・リニアボールベアリング、１３・・リテーナ、１４・・保持孔、１５・・スチールボール、１７・・コイルバネ。
【図１】
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【図２】
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