(57)【要約】【課題】  反転通路を持たない自動両面印刷機構を備えた印刷装置において、両面印刷時、一時排紙される印刷媒体をユーザが誤認識してつかむことに起因する紙づまりの危険を軽減する。【解決手段】  両面印刷時、表面の印刷データを2つの印刷データに分割し、印刷媒体を正方向に搬送するときに分割した印刷データの一方を印刷して一時排紙する。その後、印刷媒体を逆方向に搬送するときに分割した残りの印刷データを印刷し裏面印刷を行う。これにより、ユーザに印刷が完成していないことをアピールでき、ユーザが印刷媒体を誤ってつかむことによる紙づまりの危険を軽減できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体を正逆両方向に搬送可能で、自動両面印刷機構を備え、少なくとも正逆両方向搬送時に印刷可能な印刷装置において、
印刷データを正方向・逆方向の印刷データに分割する印刷データ分割手段を持つと共に、少なくとも印刷データを搬送方向に応じて記録ヘッドに送信する印刷データ送信手段を具備し、両面印刷時に正逆両方向からの印刷で表面の印刷を完成可能であることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動両面印刷機構を備えた印刷装置における、印刷媒体の印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、用紙に両面印刷を行う機構を持った印刷装置が普及している。両面印刷時の表面印刷後の裏面印刷への給紙方法には、表面印刷終了後の用紙を再度給紙トレイに手動で設置する方法がある。このような印刷装置においては、再給紙の例がディスプレイで表示されるが、用紙の設置が手動になるのでユーザの用紙の誤設置による天地逆の印刷物が生成される可能性があった。また、再給紙のためにユーザは印刷装置につきっきりとなり、利便性に欠けるという問題もあった。
【０００３】
このような問題を解決するために、再給紙を自動で行う機構を持った印刷装置が考案されている。特許文献１に記載のように表面印刷終了後、用紙を印刷装置内の反転通路に搬送し再給紙を行う方法がある。しかし、このような印刷装置は反転通路を内部に持つことで、装置機構が複雑で大型になり、価格の上昇を招く。よって現在、反転通路は用いず、LFローラの逆回転によって用紙が排出方向と逆方向に搬送され、両面用搬送ローラを経由して裏面印刷を行う機構をもつ印刷装置が広く用いられている。
【特許文献１】特開平6-191685号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような反転通路を持たない印刷装置では、両面印刷時に、機構上用紙を一時排出する必要があった。このとき排出された用紙は、表面側全面の印刷が完成しているため、ユーザが誤って用紙をつかみ、用紙の紙づまりが生じてしまう問題があった。
【０００５】
本発明は前記問題を解決するために考案されたものであり、反転通路を持たない印刷装置の両面印刷時、一時排出した用紙をユーザが誤ってつかみ、紙づまりが生じる問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項1に記載の印刷装置は、印刷媒体を正逆両方向に搬送可能な両面印刷機構を備え、少なくとも正逆両方向に印刷可能である。また、印刷データを搬送方向に応じて記録ヘッドに送信する印刷データ送信手段を具備し、両面印刷時に正逆両方向からの印刷で表面の印刷を完成させることが可能を含む。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明した印刷装置により、例えば両面印刷を行う際、用紙の一時排出時に表面側の印刷状態を完成していない印刷状態にすることで、ユーザに印刷途中であることをアピールし、紙づまりを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例１】
【０００９】
まず、本実施例で用いる印刷装置について説明する。
【００１０】
図１において、１０１はインクタンクを搭載した記録ヘッド、１０２は記録ヘッド１０１を搭載するキャリッジである。キャリッジ１０２の軸受け部には主走査方向に動作可能な状態でガイドシャフト１０３が挿入され、そのシャフトの両端はシャーシ１１４に固定されている。このキャリッジ１０２に係合したキャリッジ駆動伝達手段であるベルト１０４を介して、キャリッジ駆動手段である駆動モータ１０５の駆動が伝達され、キャリッジ１０２が主走査方向に移動可能である。キャリッジ１０２にはエンコーダセンサ１２０が取り付けられ、リニアエンコーダフィルム１２１を読み取ることで速度、位置情報を得る。
【００１１】
図１における印刷装置にある両面印刷機構について詳しく説明する。
【００１２】
両面ユニット１３１内には両面用搬送ローラ１３２と両面用搬送ローラ１３３が具備されている。両面印刷を行う場合、まず、表面の正方向の印刷を行い、一時排紙された印刷媒体１１５に対し、逆方向の搬送を行い印刷を行う。その後、プラテン１１２上の印刷媒体１１５を搬送ローラ１０７を逆転させることにより両面ユニット１３１内に搬送する。その後、印刷媒体１１５を両面用搬送ローラ１３２と両面用搬送ローラ１３３を回転させて印刷媒体１１５をループ状に搬送して表裏を反転させ、再びプラテン１１２上に到達させて裏面の印刷を行う。
【００１３】
印刷データ分割手段は表面印刷データを正方向搬送時と逆方向搬送時の印刷データに分割する。分割の方法はユーザが印刷状態を見て、印刷未完成と見えれば良く、ここではその1例として印刷データを印刷濃度50％づつに分割する。さらに印刷データが画像データの場合には、図２のような表面印刷データ上で"画像印刷中"という文字に対応した印刷データを図３と図４のように分割し印刷することでさらにユーザに印刷中であることをアピールできる。これにより、印刷が終了したとユーザが誤認識し印刷媒体をつかむ可能性をより一層軽減でき、紙づまりの防止につながる。
【００１４】
このとき、印刷データ送信手段は、正方向搬送時には図３の印刷データを先頭ラインから1ラインづつ記録ヘッドに送信し、逆方向搬送時には図４の印刷データを最終ラインから1ラインづつ逆順に変換して記録ヘッドに送信し、印刷を行い、表面の印刷を実現する。このとき、印刷装置内の記憶領域は被印刷データの2倍保持しているものとする。
【００１５】
図５、図６、図７、図８、図９、図１０は、両面印刷可能な印刷装置の動作についてより詳しく図示したものである。
【００１６】
図５において、２０１は未印刷の印刷媒体１１５、２０３は印刷済みの印刷媒体１１５、２０２は現在の印刷対象である印刷媒体１１５、２０４は図１で不図示であった給紙ローラ、２０５は図１で不図示であった排紙側のピンチローラを示している。
【００１７】
図５は印刷対象となる印刷媒体２０２を給紙ベース１０６から給紙ローラ２０４により給紙したところを示している。
【００１８】
図６は、図５で給紙した印刷媒体２０２をキャリッジ１０２で印刷しつつ、搬送ローラ１１０および排紙ローラ１１３により搬送した状態を示している。
【００１９】
図７は、図６で表面の印刷が終了した印刷媒体２０２を搬送ローラ１１０の逆転で引き込みつつ、キャリッジ１０２で印刷している状態を示している。
【００２０】
図８は、図６、図７で表面の印刷が終了した印刷媒体２０２を搬送ローラ１１０の逆転で両面ユニット１３１内に引き込み、両面用搬送ローラ１３２と両面用搬送ローラ１３３を回転させてループ状に搬送させている状態を示している。
【００２１】
図９は、図８で両面ユニット１３１内に引き込まれた印刷媒体２０２を、両面用搬送ローラ１３２と両面用搬送ローラ１３３を回転させ、更に搬送ローラ１１０を正回転させることで再びプラテン１１２上に到達させようとしている状態を示している。
【００２２】
図１０は、図９で給紙された印刷媒体２０２を、印刷媒体２０２をキャリッジ１０２で印刷しつつ、搬送ローラ１１０および排紙ローラ１１３により搬送し、印刷が完了すると同時に排紙ローラ１１３により排紙しようとしている状態を示している。
【００２３】
図５、図６、図７、図８、図９、図１０に述べてきた動作をフローチャートにして示したものが図１１である。
【００２４】
７０１で両面印刷が開始されると、７０２に進み給紙ベースから印刷媒体を給紙する。この処理は、図５の状態と対応している。
【００２５】
７０３では、印刷媒体の表面の正方向の印刷処理を行う。これは、図６の状態と対応している。
【００２６】
７０４では印刷媒体を搬送ローラの逆回転で引き込み、７０５では印刷媒体の表面の逆方向の印刷処理を行う。これは、図７の状態と対応している。
【００２７】
７０６では自動両面ユニットに印刷媒体を引き込む。これは、図８の状態と対応している。
【００２８】
７０７では自動表面ユニット内で印刷媒体が表裏逆転し、７０８では自動両面ユニットから印刷媒体を給紙する。これは、図９の状態と対応している。
【００２９】
７０９では、印刷媒体の裏面の印刷処理を行い、更に７１０で排紙を行う。これは、図１０の状態と対応している。
【００３０】
７１１で以上の処理は完了し、両面印刷は終了する。
【００３１】
また、印刷媒体を逆方向から搬送する機構を付け加え、逆方向に搬送された印刷媒体１１５に対して、印刷データ送信手段により、記録ヘッドに印刷データの最終ラインから1ラインづつを逆順で送信し印刷を行う。表面印刷後、図８に記載のように自動両面ユニットに印刷媒体を引き込み、裏面印刷を行う。このようにして両面印刷を行うことも可能である。これにより、印刷媒体の搬送距離が短くなり、スループットの向上につながる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】正方向搬送時、逆方向搬送時に印刷が可能かつ両面印刷可能な印刷装置の一例である。
【図２】両面印刷時の表面の印刷データである。
【図３】両面印刷時の正方向搬送時に印刷する印刷データである。
【図４】両面印刷時の逆方向搬送時に印刷する印刷データである。
【図５】正方向搬送時、逆方向搬送時に印刷が可能かつ両面印刷可能な印刷装置の動作をより詳しく図示したものである。
【図６】正方向搬送時、逆方向搬送時に印刷が可能かつ両面印刷可能な印刷装置の動作をより詳しく図示したものである。
【図７】正方向搬送時、逆方向搬送時に印刷が可能かつ両面印刷可能な印刷装置の動作をより詳しく図示したものである。
【図８】正方向搬送時、逆方向搬送時に印刷が可能かつ両面印刷可能な印刷装置の動作をより詳しく図示したものである。
【図９】正方向搬送時、逆方向搬送時に印刷が可能かつ両面印刷可能な印刷装置の動作をより詳しく図示したものである。
【図１０】正方向搬送時、逆方向搬送時に印刷が可能かつ両面印刷可能な印刷装置の動作をより詳しく図示したものである。
【図１１】正方向搬送時、逆方向搬送時に印刷が可能かつ両方向印刷機構を具備した印刷装置の動作をフローチャートにして示したものである。
【符号の説明】
【００３３】
１０１  インクタンクを有する記録ヘッド
１０２  記録ヘッド１０１を搭載するキャリッジ
１０３  ガイドシャフト
１０４  ベルト
１０５  駆動モータ
１０６  給紙ベース
１０７  印刷媒体搬送用モータ
１０８  モータギア
１０９  搬送ローラギア
１１０  搬送ローラ
１１１  ピンチローラ
１１２  プラテン
１１３  排紙ローラ
１１４  シャーシ
１１５  印刷媒体
１１６  ロータリーエンコーダフィルム
１１７  エンコーダセンサ
１２０  エンコーダセンサ
１２１  リニアエンコーダフィルム
１２２  オンキャリッジセンサ
１３１  両面ユニット
１３２  両面用搬送ローラ
１３３  両面用搬送ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009113209.tif 000009
【図８】
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【図９】
2009113209.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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