(57)【要約】【課題】安価な汎用の剥離紙を用いてかつ簡単に打点が可能な剥離紙片用点字打点補助具を提供する。【解決手段】いわゆるタック紙を使ってそのタック紙のブロックの裏面側から点字の打点をより確実に行うため、底板上にタック紙を配置し、タック紙の最上面の１枚の下に点字孔群が設けられた点字型板を挿入してフレーム板の窓部から露出した部分を打点ピンで押圧するようにした。この結果、汎用のタック紙を用いて安価にかつ確実に簡易な点字プレートができるようになった。【選択図】図２
2009145850.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に剥離可能な粘着部を有する剥離紙片に装着され、前記剥離紙片の表面に突起状の打点を形成するための剥離紙片用点字打点補助具であって、
前記剥離紙片の表面を対面させて接着する接着部をその表面に有する底板と、
前記底板の一側方において、折り曲げ部を介して前記底板と一体に連設され、表裏面を貫通され所定数毎にマトリクス状に配置された点字孔群が設けられた点字型板と、
前記底板の他側方において、折り曲げ部を介して前記底板と一体に連設され、前記底板上に剥離紙片の束がその表面を前記底板の底面に面接された状態で装着され、かつ前記点字型板が前記折り曲げ部によって内側方向に折り曲げられて前記剥離紙片の束の裏面上に折り込まれたときに、前記点字型板の点字孔群に対応する位置に設けられた窓孔を有するフレーム板とからなり、
前記点字型板とフレーム板との間に前記剥離紙片の１枚を介装した状態で前記フレーム板の窓部から打点用ピンの先端を挿入して前記点字型板の点字孔群を受け側として前記剥離紙片の裏面側から表面方向に点字打点突起を形成するための剥離紙片用点字打点補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、剥離紙片に点字の打点を行う際に用いられる補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】  点字を作成する点字器の先行技術として特開２００５−８４１９９号公報（特許文献１）等が知られている。【０００３】  この先行技術は、学童が、点字を学ばなくても点字の手紙を作成したり、墨字による文章を点訳することができる点字器を提供するために、この点字器を押圧体と文字盤と印字盤とで構成した。そして押圧体の中間部には横孔を形成したものであった。その結果、文字盤を直視しながら刻印できるので、点字を学ばなくても、点字による手紙等を書くことができ、１文字の点字は６本の昇降ピンにより、一度に刻設されるので、能率良く点字による文章を作成することができることを利点としている。
【特許文献１】特開２００５−８４１９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、前記特許文献をはじめとして、この種の点字器は機械的な構造が複雑であり、かつ高額なものであった。さらに、特許文献では、押圧体が専用品であるため、打点を誤った場合には再利用ができずコスト高となっていた。【０００５】  本発明はこれらの課題に鑑みてなされたものであり、安価な汎用の剥離紙を用いてかつ簡単に打点が可能な剥離紙片用点字打点補助具を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  前記課題を解決するために、本発明では、以下の手段を採用した。本発明は、裏面に剥離可能な粘着部を有する剥離紙片２に装着され、前記剥離紙片２の表面に突起状の打点を形成するための剥離紙片用点字打点補助具１であって、前記剥離紙片２の表面を対面させて接着する接着部８をその表面に有する底板３と、前記底板３の一側方において、折り曲げ部６を介して前記底板３と一体に連設され、表裏面を貫通され所定数毎にマトリクス状に配置された点字孔群９が設けられた点字型板４と、前記底板３の他側方において、折り曲げ部７を介して前記底板３と一体に連設され、前記底板３上に剥離紙片２の束がその表面を前記底板３の底面に面接された状態で装着され、かつ前記点字型板４が前記折り曲げ部６によって内側方向に折り曲げられて前記剥離紙片２の束の裏面上に折り込まれたときに、前記点字型板４の点字孔群９に対応する位置に設けられた窓部１０を有するフレーム板５とからなり、前記点字型板４とフレーム板５との間に前記剥離紙片２の１枚を介装した状態で前記フレーム板５の窓部１０から打点用ピン１３の先端を挿入して前記点字型板４の点字孔群９を受け側として前記剥離紙片２の裏面側から表面方向に点字打点突起を形成するための剥離紙片用点字打点補助具１である。【０００７】  すなわち、底板３の接着部８に剥離紙片２の束を表面を面接するように接着し、剥離紙片２の束の１枚を折り畳まれた点字型板４とフレーム板５の間に介装させた状態にして、フレーム板５の窓部１０から露出した剥離紙片２の裏面に対して、点字孔群９を受け側として打点用ピン１３の尖端を押し込むことで、前記点字孔群９の各孔に対応した打点を確実に行うことができる。【０００８】  しかも、剥離紙片２の束の表面は前記底板３の接着部８、裏面側は本来的に剥離紙片２に設けられている粘着面が点字型板４に当接しているため、剥離紙片２がずれることなく点字型板４と底板３との間に介装されることになり、確実な打点が可能となる。【０００９】  また、剥離紙片２はいわゆるタック紙と呼ばれる裏面に粘着面を有する剥離可能な汎用製品を用いることができるので、低コストで補充が容易である。
【発明の効果】
【００１０】  本発明によれば、安価な汎用の剥離紙を用いてかつ簡単に打点が可能な剥離紙片用点字打点補助具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  次に、本発明の最良の実施形態を図を用いて説明する。本実施形態では、紙または合成樹脂からなる底板３を有している。この底板３の表面には接着部８８が設けられている。この接着部８８は両面粘着テープを貼付して容易に形成することが可能である。【００１２】  底板３の一側面側（図では下側）には、所定間隔をおいて平行に設けられた２カ所の折り曲げ部６（同図正面からみてそれぞれ谷折り方向の折り曲げを行う）を介して、点字型板４が前記底板３と一体に連設されている。【００１３】  点字型板４の表裏面には、６個の点字孔で構成された点字孔群９が設けられている。個々の点字孔は点字型板４の表裏面を貫通して設けられていてもよいし、貫通していなくてもよい。【００１４】  図３は点字の寸法規格について示した図である。同図に示すように点字は、２．２９ｍｍの間隔をもって２列に配置された３個毎の１対の点で構成されたものであり、各列の点字間の間隔は２．５４ｍｍ、点字間のピッチは縦方向が１０．４１ｍｍ、横方向が６．００ｍｍとなっている。【００１５】  本実施形態の点字孔群９は、各孔が受け部となって、その上部に配置された１枚の剥離紙片２の裏面側から打点ピンの尖端を押圧することで剥離紙片２の表面側に０．８ｍｍ程度の突起状の点字を形成するものである。【００１６】  前記底板３からみて前記折り曲げ部６の反対側（同図で上方向）には同じく所定間隔をおいて平行に設けられた２カ所の折り曲げ部７（同図正面からみてそれぞれ谷折り方向の折り曲げを行う）を介して、フレーム板５が前記底板３と一体に連設されている。【００１７】  フレーム板５には、矩形状の窓部１０がマトリクス状に設けられている。【００１８】  窓部１０は、底板３に対して点字型板４とフレーム板５とがそれぞれの折り曲げ部６，７を介して内側方向（同図正面からみて谷折り）に折り畳まれたときに、点字型板４の点字孔群９が、フレーム板５の窓部１０から露出するような配置となっている。【００１９】  なお、フレーム板５の表面側（図からみて）の先端２カ所（図では上方端部）と、点字型板４の裏面側（図からみて）の先端２カ所にはそれぞれ突起１１，１２が設けられている。これらの突起１１，１２が介装された１枚の剥離紙片２を挟圧することによって、打点を行う剥離紙片２がずれないようになっている。【００２０】  次に図２（ａ）〜（ｅ）を用いて、本実施形態の剥離紙片用点字打点補助具１１の使用方法について説明する。【００２１】  まず剥離紙片２の束（タック紙のブロック）をその表面を下側にして底板３の接着部８８に接着する（図２（ａ））。つまりこのとき、剥離紙片２の剥離用粘着面は上方に露出された状態となっている。【００２２】  次に、点字型板４およびフレーム板５をそれぞれ折り曲げ部６，７から谷折り方向に折り曲げる。これによって、点字型板４とフレーム板５は前記剥離紙片２の束の裏面上に折り畳まれた状態となる。通常はこの状態で持ち運びを行うとよい。【００２３】  次に、打点作業を行う際には、同図（ｂ）に示すように、点字型板４とフレーム板５とを折り曲げ部６，７から広げた後に、剥離紙片２の束の最上部にある１枚の剥離紙片２を上方にめくった状態とし、その１枚の下側に���字型板４を挿入する。このとき剥離紙片２としていわゆる汎用のタック紙を用いれば、その剥離可能な粘着面は一端側のみに設けられているため、粘着面の存在しない多端側をめくれるように剥離紙片２の束を本剥離紙片用点字打点補助具１１内に装着しておけば作業が楽である。【００２４】  次に、同図（ｃ）に示すように、点字型板４上に１枚の剥離紙片２を配置したとき、この剥離紙片２はその裏面の粘着面が露出した状態となっている。【００２５】  次に、同図（ｄ）に示すように、前記剥離紙片２の露出されている裏面に対して前記フレーム板５を折り畳む。【００２６】  この状態で、前記フレーム板５の窓部１０からは剥離紙片２の一部が露出した状態となり、その下部には点字型板４の点字孔群９が配置された状態となっている。【００２７】  次に、同図（ｅ）に示すように、フレーム板５の窓部１０から露出した剥離紙片２の裏面に対して、点字孔群９を受け側として打点用ピン１３の尖端を押し込むことで、前記点字孔群９の各孔に対応した打点を行う。【００２８】  このとき、フレーム板５の窓部１０の下方には確実に点字型板４の点字孔群９が配置されており、かつ、同図（ｂ）に示すように点字型板４の先端は剥離紙片２の粘着部側に入り込み、かつ突起部１２で１枚目の剥離紙片２とその下の剥離紙片２群と確実に位置決めされるため、窓部１０の露出面を目安に打点用ピン１３を押し込んでもピンの先端がその下部にある点字孔群の各孔に誘導されるため、確実な位置で打点が可能となる。【００２９】  なお、本実形態では、底板３と点字型板４とフレーム板５とは一体かつ一連に形成されたものとして説明したが、別部材であってもかまわない。【００３０】  また、剥離紙片２としてはタック紙を想定したが、これに限られず合成樹脂や金属の薄板であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】  本発明は、安価な汎用の剥離紙片２を点字プレートにする点字生成分野に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】  本発明の一実施形態である剥離紙片用点字打点補助具１の展開図
【図２】  実施形態の剥離紙片用点字打点補助具１の使用方法を示す説明図
【図３】  点字の仕様を説明するための図
【符号の説明】
【００３３】１  剥離紙片用点字打点補助具
２  剥離紙片
３  底板
４  点字型板
５  フレーム板
６  折り曲げ部
７  折り曲げ部
８  剥離紙片
９  点字孔群
１０  窓部
１１，１２  突起
１３  打点用ピン
【図１】
2009145850.tif 000003
【図２】
2009145850.tif 000004
【図３】
2009145850.tif 000005