(57)【要約】【課題】変色温度を簡便に調節することが可能な温度管理媒体を提供すること。【解決手段】常温にて液状で、かつ、所定温度まで冷却すると凝固する乳化液１１を備え、乳化液１１は昇温により融解して相分離する温度管理媒体１０であって、乳化液１１は、前記相分離する温度が異なる第一乳化液と第二乳化液とを備え、前記第一乳化液、及び前記第二乳化液はそれぞれ、水、油脂、及び乳化剤を含むこと。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
常温にて液状で、かつ、所定温度まで冷却すると凝固する乳化液を備え、該乳化液は昇温により融解して相分離する温度管理媒体であって、
前記乳化液は、前記相分離する温度が異なる第一乳化液と第二乳化液とを備え、前記第一乳化液、及び前記第二乳化液はそれぞれ、水、油脂、及び乳化剤を含むことを特徴とする温度管理媒体。
【請求項２】
示差走査熱量測定において、前記乳化液の発熱ピークは、前記第一乳化液に起因する第一ピークと、前記第二乳化液に起因する第二ピークとが少なくとも観察されることを特徴とする請求項１に記載の温度管理媒体。
【請求項３】
前記乳化液の分散相をなす微粒子は、前記第一乳化液の分散相を成す第一微粒子と、前記第二乳化液の分散相をなす第二微粒子とからなることを特徴とする請求項２に記載の温度管理媒体。
【請求項４】
前記油脂はトリアシルグリセロールを少なくとも含み、前記所定温度前後で凝固する食用油脂であることを特徴とする請求項３に記載の温度管理媒体。
【請求項５】
前記乳化剤がリン脂質であることを特徴とする請求項４に記載の温度管理媒体。
【請求項６】
常温にて液状で、かつ、所定温度まで冷却すると凝固する乳化液を備え、該乳化液は昇温により融解して相分離する温度管理媒体であって、前記乳化液は、前記相分離する温度が異なる第一乳化液と第二乳化液とを備え、前記第一乳化液、及び前記第二乳化液はそれぞれ、水、油脂、及び乳化剤を含む温度管理媒体の製造方法であって、
前記第一乳化液と前記第二乳化液とを混合して攪拌する工程を少なくとも有することを特徴とする温度管理媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は温度管理媒体に係り、より詳しくは、変色温度の異なる乳化液を複数混合することで、変色温度を制御することが可能な温度管理媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷凍あるいは冷蔵した状態で配送される荷物が一段と増加するに伴って、これらの荷物を配達先まで予め決められた温度に保ちながら運搬する宅配便などの配送手段が普及している。このような配達手段を用いて荷物を配送すると、例えば、集荷元の冷凍・冷蔵施設から配送車へ荷物を積み込む時、配送車間で荷物を積み替える時、配送車から荷物を取り出し配達先へ配達する時などに、本来ならば冷凍・冷蔵状態が保たれなければならない荷物が、直射日光による高温雰囲気や室温雰囲気に曝されることがある。
【０００３】
また、無事に冷凍・冷蔵状態が保たれながら配達先に届けられた後も、荷物の冷凍・冷蔵状態が保たれることが求められる。荷物の中身が食品や医薬品である場合、これらの冷凍・冷蔵状態が保たれないと、これらに変質や雑菌の繁殖などが生じて、その品質が損なわれるおそれがある。極端な場合、食品や医薬品の冷凍・冷蔵状態が保たれないと、食中毒や医療事故などを誘発しかねない。このような厳格な温度管理が求められるものとしては、食品や医薬品の他に、化学分野や写真分野で用いられる各種薬品などが挙げられる。
【０００４】
上述のような温度管理が正常に行われているか否かを簡便に確認する方法として、例えば特許文献１には、常温にて液状で、かつ、所定温度まで冷却すると凝固する乳化液を備え、該乳化液は昇温により融解し、相分離する温度管理媒体であって、前記乳化液は、水、油脂及びリン脂質を含む脂質混合物からなることを特徴とする温度管理媒体について記載されている。この温度管理媒体においては、乳化液が所定温度以下にて凝固し、乳化液が再び所定温度を超える温度に昇温することにより融解し、相分離して、一旦、相分離したら二度と元の乳化液には戻らないから、この相分離した状態を、光学的に識別することで、この温度管理媒体が貼付された荷物が、設定した以上の高温に曝されたか否かを判別できる。
【特許文献１】特開２００６−１５３７０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような温度管理媒体は、一度作製してしまうと変色温度を調整することは困難であった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、変色温度を簡便に調節することが可能な温度管理媒体を提供することを第一の目的とする。
【０００７】
温度管理媒体が作製された後であっても、変色温度を簡便に調節することが可能な温度管理媒体の作製方法を提供することを第二の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の温度管理媒体は、常温にて液状で、かつ、所定温度まで冷却すると凝固する乳化液を備え、該乳化液は昇温により融解して相分離する温度管理媒体であって、前記乳化液は、前記相分離する温度が異なる第一乳化液と第二乳化液とを備え、前記第一乳化液、及び前記第二乳化液はそれぞれ、水、油脂、及び乳化剤を含むことを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の温度管理媒体は、請求項１において、示差走査熱量測定において、前記乳化液の発熱ピークは、前記第一乳化液に起因する第一ピークと、前記第二乳化液に起因する第二ピークとが少なくとも観察されることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の温度管理媒体は、請求項２において、前記乳化液の分散相をなす微粒子は、前記第一乳化液の分散相を成す第一微粒子と、前記第二乳化液の分散相をなす第二微粒子とからなることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項４に記載の温度管理媒体は、請求項３において、前記油脂はトリアシルグリセロールを少なくとも含み、前記所定温度前後で凝固する食用油脂であることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項５に記載の温度管理媒体は、請求項４において、前記乳化剤がリン脂質であることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項６に記載の温度管理媒体の製造方法は、常温にて液状で、かつ、所定温度まで冷却すると凝固する乳化液を備え、該乳化液は昇温により融解して相分離する温度管理媒体であって、前記乳化液は、前記相分離する温度が異なる第一乳化液と第二乳化液とを備え、前記第一乳化液、及び前記第二乳化液はそれぞれ、水、油脂、及び乳化剤を含む温度管理媒体の製造方法であって、前記第一乳化液と前記第二乳化液とを混合して攪拌する工程を少なくとも有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の温度管理媒体は、常温にて液状で、かつ、所定温度まで冷却すると凝固する乳化液を備え、該乳化液は昇温により融解して相分離する温度管理媒体であって、前記乳化液は、前記相分離する温度が異なる第一乳化液と第二乳化液とを備え、前記第一乳化液、及び前記第二乳化液はそれぞれ、水、油脂、及び乳化剤を含んでいる。
かかる構成によれば、温度管理媒体は第一乳化液と第二乳化液のそれぞれが相分離する温度の間で、各乳化液の配合された割合に応じて相分離する温度が決定される。したがって、相分離する温度が異なる第一乳化液と第二乳化液を用いることで、簡便に所望の温度で起動する温度管理媒体が得られる。
【００１５】
本発明の温度管理媒体の製造法は、常温にて液状で、かつ、所定温度まで冷却すると凝固する乳化液を備え、該乳化液は昇温により融解して相分離する温度管理媒体であって、前記乳化液は、前記相分離する温度が異なる第一乳化液と第二乳化液とを備え、前記第一乳化液、及び前記第二乳化液はそれぞれ、水、油脂、及び乳化剤を含む温度管理媒体の製造方法であって、前記第一乳化液と前記第二乳化液とを混合して攪拌する工程を少なくとも有する。
従来では融点の異なる油脂を混合して乳化液を作製し、目的に見合った温度で変色する温度管理媒体を作製していたが、本発明によれば、異なる変色温度の乳化液を所定の割合で混合するだけで簡便に変色温度を調節することが出来る。従って、作製された乳化液を用いて簡便に変色温度を調節することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を、図面を参照して詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【００１７】
図１は、本発明に係る温度管理媒体の一実施形態を示す概略正面図であり、（ａ）は密閉容器内に収容された乳化液を、（ｂ）は密閉容器内に収容された乳化液が水相と油相に相分離した状態をそれぞれ表している。
図１中、符号１０は温度管理媒体、１１は乳化液、１２は密閉容器、１３は水相、１４は油相をそれぞれ示している。
【００１８】
この実施形態の温度管理媒体１０は、乳化液１１と、密閉容器１２とから概略構成されており、乳化液１１が密閉容器１２内に収容され、この密閉容器１２が密閉されてなるものである。
【００１９】
乳化液１１は、水、油脂およびリン脂質を含む脂質混合物から構成されるエマルションである。この乳化液１１は、リン脂質を含む脂質混合物が界面活性剤として機能し、水が分散媒（連続相）をなして、油脂が分散相（不連続相）をなす水中油滴型（Ｏｉｌ  ｉｎ  Ｗａｔｅｒ型：Ｏ／Ｗ型）エマルションである。
【００２０】
本発明において、乳化液１１は、第一乳化液と第二乳化液からなる。第一乳化液、第二乳化液ともに、水、油脂およびリン脂質を含む脂質混合物から構成されるエマルションである点では同一であるが、相分離をする温度が異なっている。
従来のように融点の異なる複数の油脂を予め混合して調製した乳化液では、図４に模式的に示すように、乳化液の分散相をなす１つの微粒子１０１中には、複数の油脂が混在している。本発明の乳化液１１においては、図２に模式的に示すように、乳化液１１における分散相をなす微粒子２０は、第一乳化液の分散相をなす第一微粒子２１と第二乳化液の分散相を成す第二微粒子２２とがそれぞれ独立してなるものである。したがって、示差走査熱量測定を行い、乳化液１１の凝固による発熱ピークを調べると、その発熱ピークは、第一乳化液に起因する第一ピークと、第二乳化液に起因する第二ピークとが少なくとも観測される。
なお、本発明においては、乳化液１１は第一乳化液と第二乳化液とからなるが、これに限定されるわけではなく、複数の乳化液からなっていてもよい。
【００２１】
第一乳化液と第二乳化液を混合させる割合は、目的とする温度管理媒体１０の乳化液１１が相分離する温度に応じて、適宜調節して混合すればよい。
このように、本発明の温度管理媒体は第一乳化液と第二乳化液のそれぞれが相分離する温度の間で、各乳化液の配合された割合に応じて相分離する温度が決定される。したがって、相分離する温度が異なる第一乳化液と第二乳化液を用いることで、簡便に所望の温度で起動する温度管理媒体が得られる。
【００２２】
乳化液１１において、水と油脂の割合（水：油）は、目的とする温度管理媒体１０の乳化液１１が凝固する温度に応じて適宜調整されるが、５：９５（ｗｔ：ｗｔ）〜９５：５（ｗｔ：ｗｔ）が望ましく、１０：９０（ｗｔ：ｗｔ）〜６０：４０（ｗｔ：ｗｔ）が好ましく、１５：８５（ｗｔ：ｗｔ）〜３０：７０（ｗｔ：ｗｔ）が特に好ましい。
【００２３】
乳化液１１を構成する水としては、特に限定されず、いかなる水でも用いられるが、乳化剤への影響を考慮すると、イオン交換水や蒸留水が好適に用いられる。
【００２４】
油脂としては、融点が０℃以上または０℃以下であり、かつ、室温（約２５℃）付近にて界面活性剤を用いて水とともに乳化液３を構成し、一旦、所定温度以下、例えば、−６０℃〜２０℃に曝された後、再び所定温度を超える温度に昇温することにより水と相分離するものが挙げられる。このような油脂としては、例えば、トリアシルグリセロール（ＴＡＧ）、ジアシルグリセロール（ＤＡＧ）、モノアシルグリセロール（ＭＡＧ）などの油脂を主成分とする食用油脂が挙げられる。乳化液１１では、これらの油脂から選択される１種または２種以上が、目的とする温度管理媒体１の作動温度（乳化液１１が凝固する温度）範囲に応じて適宜用いられる。また、融点が０℃以上の油脂と、融点が０℃以下の油脂とを適宜の割合で混合して用いるか、あるいは、融点が０℃以上の油脂または融点が０℃以下の油脂のいずれか一方を適宜用いることにより、温度管理媒体１の作動温度範囲を所望の温度範囲に制御することができる。
なお、本発明では、所定温度とは、−６０℃以上、＋２０℃以下の範囲の温度をいう。
【００２５】
また、乳化剤としては、リン脂質を含む脂質混合物が挙げられ、例えば、レシチンおよびリゾレシチンを主成分とするものを用いるのが好ましい。
【００２６】
レシチンは、乳化液１１において、水または油脂のいずれか一方を他方に微粒子状に分散させるための界面活性剤として機能する。レシチンとしては、下記の一般式（１）で表される大豆レシチン、下記の一般式（５）〜（８）で表される卵黄リン脂質を含む卵黄レシチン、魚介類由来のレシチンなどが挙げられる。
【００２７】
【化１】
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【００２８】
上記の一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２は飽和および不飽和炭化水素から構成される。また、Ａは塩基を表している。
例えば、Ａが下記の式（２）で表される塩基の場合、上記の一般式（１）で表される大豆レシチンはホスファチジルコリン、Ｂが下記の式（３）で表される塩基である場合、上記の一般式（１）で表される大豆レシチンはホスファチジルエタノールアミン、Ａが下記の式（４）で表される塩基である場合、上記の一般式（１）で表される大豆レシチンはホスファチジルイノシトール、Ａが水素原子である場合、上記の一般式（1）で表される大豆レシチンは、ホスファチジン酸である。
【００２９】
【化２】
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【００３０】
【化３】
2009145241.tif 000005
【００３１】
【化４】
2009145241.tif 000006
【００３２】
【化５】
2009145241.tif 000007
【００３３】
【化６】
2009145241.tif 000008
【００３４】
【化７】
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【００３５】
【化８】
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【００３６】
大豆レシチンは、上記の一般式（1）に示すように、2つの脂肪酸残基と、１つの塩基を有している。大豆レシチンは天然の乳化剤であり、抗酸化作用、離型作用、分散作用、起泡・消泡作用、保水作用、蛋白質・澱粉との結合作用、チョコレートの粘度低下作用など多岐にわたる性質を兼ね備えている。また、大豆レシチンは、大豆を抽出した大豆粗油を濾過後、約２％の温水を加え攪拌し、ガム状となって油相から分離したものを乾燥することにより得られる。さらに、大豆レシチンは、安価で大量供給が可能であり、精製度合いによって様々な状態で得ることができるという特徴を備えているので、使用条件によって種類を選択できる。
【００３７】
卵黄レシチンは、鶏卵の卵黄は水分４８％、蛋白質１６％、脂質３３％からなるが、この脂質中に３０％含まれる成分がリン脂質である。また、卵黄の脂質は中性脂肪６５％、リン脂質３０％、コレステロール４％から構成されている。また、卵黄リン脂質は、上記の一般式（５）のホスファチジルコリン（Ｐｈｏｓｐｈａｙｉｄｙｌｃｈｏｌｉｎｅ）７０〜８０％、上記の一般式（６）のホスファチジルエタノールアミン（Ｐｈｏｓｐｈａｔｉｄｙｌｅｔｈａｎｏｌａｍｉｎｅ）１０〜１５％、上記の一般式（7）のスフィンゴミエリン（Ｓｐｈｉｎｇｏｍｙｅｌｉｎｅ）１〜３％、上記の一般式（８）のリゾホスファチジルコリン（Ｌｙｓｏｐｈｏｓｐｈａｔｉｄｙｌｃｈｏｌｉｎｅ）１〜２％から構成されている。
【００３８】
リゾレシチンは、上記のようなレシチンと同様に、乳化液１１において、水または食用油脂のいずれか一方を他方に微粒子状に分散させるための界面活性剤として機能する。リゾレシチンとしては、上記の一般式（１）で表される大豆レシチン、上記の一般式（５）〜（８）で表されるレシチンなどをリゾ化して、レシチンから脂肪酸が1個取れた構造をなすものが挙げられる。ここで、リゾ化とは、酵素であるＰｈｏｓｐｈｏｌｉｐａｓｅＡ２を用いて、レシチンが持つグリセリン基の第二位の脂肪酸残基を脱離させることをいう。
【００３９】
また、リゾレシチンは、天然の乳化剤であり、抗酸化作用、離型作用、分散作用、起泡・消泡作用、保水作用、蛋白質・澱粉との結合作用、チョコレートの粘度低下作用など多岐にわたる性質を兼ね備えている。
【００４０】
乳化液１１において、乳化剤として用いるリン脂質等を含む脂質混合物の配合量は、油分１００質量部に対して、０．１質量部以上、４０質量部以下が好ましく、１質量部以上、２０質量部以下がより好ましい。
乳化剤の配合量が、油分１００質量部に対して、０．１質量部未満では、乳化し難い。一方、乳化剤の配合量が、油分１００質量部に対して、４０質量部を超えると、水に油分および乳化剤が分散し難くなり、うまく乳化しない。
【００４１】
また、乳化剤としてレシチンとリゾレシチンをもちいる場合は、レシチンとリゾレシチンの配合割合は、目的とする温度管理媒体１２の起動温度範囲に応じて適宜調整されるが、２０：８０（ｗｔ：ｗｔ）〜８０：２０（ｗｔ：ｗｔ）が好ましく、７０：３０（ｗｔ：ｗｔ）〜３０：７０（ｗｔ：ｗｔ）がより好ましい。
【００４２】
乳化液１１には、その凝固点を所望の温度範囲に調整するために、糖類や水溶性高分子を配合してもよい。糖類や水溶性高分子の種類、配合量などを変えることにより、乳化液１１の融点及び凝固点を所望の温度範囲に調整することができる。
【００４３】
糖類としては、例えば、フルクトース、グルコース、ガラクトース、マンノースなどの単糖類、マルトース、スクロース、ラクトース、セルビオースなどの二糖類、スタキオース、ラフィノースなどのオリゴ糖類、ペクチン、ガラクタン、デンプン、アミロース、プルラン、アラビアガム、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸ナトリウム、カルボキシメチルキチンなどの多糖類が挙げられる。これらの中でも、融点および凝固点の調整の意味から、分子量の分かっている、単糖類や二糖類が望ましい。
【００４４】
水溶性高分子としては、例えば、アルギン酸ナトリウム、セルロース誘導体（例えば、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなど）、ゼラチン、ポリアクリル酸アミド、ポリオキシエチレンオキサイド、ポリオキシプロピレンオキサイド、ポリビニルアルコール、カルボキシビニルポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム、イソブテン−無水マレイン酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルエーテルなどが挙げられる。水溶性高分子は、重合度が大きくなると粘性が高くなり、乳化が困難となる傾向にあることから、重量平均分子量１００，０００以下のものを使用するのが好ましい。
【００４５】
密閉容器１２としては、乳化液１１を収容する部分（空間）を有し、乳化液１１が相分離した様子を光学的に確認できる材質からなるものが好ましく、ガラスやプラスチック、あるいは食して無害な材料が好適に用いられる。食して無害な材料としては、例えば、プルラン、オブラート、ガム、アメなどが挙げられる。その形態としては、例えば管状、板状、フィルム状、球状などが挙げられる。なお、相分離を確認するだけならば、密閉容器１２を、乳化液１１が相分離してなる水相と油相の境界付近のみ透明な材質とし、他は不透明な金属などからなる構成としてもよい。
【００４６】
特に、密閉容器１２として可撓性のフィルム状のものを用いた場合、荷物などの対象物の外形に沿って温度管理媒体１０を貼付することができるばかりでなく、温度管理媒体１０に外力が加えられた際に密閉容器１２自体が柔軟に変形してその影響を回避することができるので望ましい。
【００４７】
また、乳化液１１の相分離によって、密閉容器１２内に収容されている液体の体積が変動してもその影響を受けないようにするために、例えば、乳化液１１とともに空気や不活性ガスなどの気体を密閉容器１２内に封入しておいてもよい。
【００４８】
また、この実施形態の温度管理媒体１０は、密閉容器１２内における乳化液１１の相分離を利用したものである。すなわち、温度管理媒体１０は、例えば室温（約２３℃）近傍にて乳化液１１が安定かつ均一な白色の液体であり、乳化液１１が所定温度、例えば、−６０℃〜２０℃にて凝固し、乳化液１１が再び所定温度を超える温度（乳化液１１を構成する油脂、レシチンおよびリゾレシチンの融点を超える温度）に昇温することにより相分離して、透明な水相と、不透明な油相とに相分離して、一旦、相分離したら二度と元の乳化液には戻らない（不可逆）ことを利用したものである。このように相分離した状態を、例えば目視やセンサにより光学的に識別することで、この温度管理媒体１０が具備された荷物が、設定した以上の高温に曝されたか否かを判別できる。
【００４９】
また、相分離後に透明となる水相の性質を利用する技術としては、目視あるいはセンサで水相を確認する際に、水相の向こう側に識別記号や文字を配置してその下地の情報を読み取ったり、または鏡面を設けることによって反射光を捉えて識別したりすることで、相分離が生じたか否かを正確にかつ定量的に確認することも可能である。
【００５０】
更に本発明の乳化液１１は、人体に悪影響を及ぼすことのない、水、油脂、乳化剤を含む脂質混合物から構成されているから、乳化液１１が皮膚、食品、薬品に付着し、その結果、乳化液１１が体内に入っても、健康を害することはない。よって、温度管理媒体１０は、食品や薬品などのパッケージに貼付あるいは塗布して用いても、事故が発生するおそれがないことから、安全性が極めて高い。よって、本発明は、従来使用するものが難しかった分野も含めて幅広い分野において活用可能である。
【００５１】
次に、この実施形態の温度管理媒体１０の製造方法の一例を説明する。
まず、油脂に乳化剤を溶解して油脂の混合液（油脂混合液）を調整する。
なお、油脂を２種以上用いる場合、予めこれらを混合した後、この油脂の混合物に乳化剤を溶解する。
次いで、攪拌しながら、水に油脂混合液を少しずつ加えて、油脂を水に微粒子状に分散させて、第一乳化液を得る。
次に、同様に作製した変色温度の異なる第二乳化液を、第一乳化液と混合して攪拌し、混合乳化液を得る。
次いで、密閉容器１２内に混合乳化液１１を充填して、密閉容器１２を密閉し、温度管理媒体１０を得る。なお、この際、密閉容器１２の乳化液１１で満たされていない部分に、空気などの気体を封入してもよい。
【００５２】
従来では融点の異なる油脂を混合して乳化液を作製し、目的に見合った温度で変色する温度管理媒体を作製していたが、本発明によれば、異なる変色温度の乳化液を所定の割合で混合するだけで変色温度を調節することが出来る。従って、変色温度の異なる複数の乳化液を作製して保存しておけば、必要時に目的の温度に見合った温度管理媒体を簡便に作製することが可能である。
【実施例】
【００５３】
＜１１℃変色乳化液の作製＞
油脂として、ニッコールトリファットＣ−２４（商品名、融点２０〜２６℃、日光ケミカル社製）６０ｇと、ココナードＲＫ（商品名、融点：−５℃、花王社製）６０ｇと、ステアリン酸ブチル（融点２０℃、炭素数２０、関東化学社製）７０ｇと、ミリスチン酸ブチル（融点５℃、炭素数１８、和光純薬工業社製）１０ｇとを混合し、これらの混合液を調整した。
次いで、この混合溶液に、粉レシチン（商品名；ＳＬＰ−ホワイト、辻製油社製）２ｇと、ペーストリゾレシチン（商品名；ＳＬＰ−ペーストリゾ、辻製油社製）１５ｇを溶解して、油分混合液を調整した。
次いで、攪拌しながら、水４０ｇに、油分混合液２１７ｇを少しずつ加え、油分混合液を全量加えた後、乳化機により７０００ｒｐｍで５分間、室温にて、水と油分混合液の混合物を攪拌することにより乳化させて乳化液を得た。
＜２３℃変色乳化液の作製＞
油脂として、ニッコールトリファットＣ−２４（商品名、融点２０〜２６℃、日光ケミカル社製）１２０ｇと、ココナードＲＫ（商品名、融点：−５℃、花王社製）３０ｇとを混合し、これらの混合液を調整した。
次いで、この混合溶液に、粉レシチン（商品名；ＳＬＰ−ホワイト、辻製油社製）２ｇと、ペーストリゾレシチン（商品名；ＳＬＰ−ペーストリゾ、辻製油社製）１５ｇを溶解して、油分混合液を調整した。
次いで、攪拌しながら、水５０ｇに、油分混合液１６７ｇを少しずつ加え、油分混合液を全量加えた後、乳化機により７０００ｒｐｍで５分間、室温にて、水と油分混合液の混合物を攪拌することにより乳化させて乳化液を得た。
【００５４】
次に、表１に示す組成に従って１１℃変色乳化液と２３℃変色乳化液を混合し、実施例１〜５、及び比較例１〜２の温度管理媒体を作製した。
【００５５】
【表１】
2009145241.tif 000011
【００５６】
「実施例１」
５００ｍｌの容器に、上記で作製した１１℃変色乳化液６ｇと、上記で作製した２３℃変色乳化液５４ｇとを混合し、攪拌器を用いて７０ｒｐｍで５分間攪拌を行った。攪拌後、乳化液０．４ｇ〜０．６ｇを２０×２０ｍｍのポリエチレン製軟包材に充填して密封した。これを実施例１の温度管理媒体とした。
【００５７】
「実施例２」
上記で作製した実施例１において、１１℃変色乳化液の添加量を１５ｇとし、２３℃変色エマルションの添加量を４５ｇとした以外は実施例１と同様に作製し、これを実施例２の温度管理媒体とした。
【００５８】
「実施例３」
上記で作製した実施例１において、１１℃変色乳化液の添加量を３０ｇとし、２３℃変色エマルションの添加量を３０ｇとした以外は実施例１と同様に作製し、これを実施例３の温度管理媒体とした。
【００５９】
「実施例４」
上記で作製した実施例１において、１１℃変色乳化液の添加量を４５ｇとし、２３℃変色エマルションの添加量を１５ｇとした以外は実施例１と同様に作製し、これを実施例４の温度管理媒体とした。
【００６０】
「実施例５」
上記で作製した実施例１において、１１℃変色乳化液の添加量を５４ｇとし、２３℃変色エマルションの添加量を６ｇとした以外は実施例１と同様に作製し、これを実施例５の温度管理媒体とした。
【００６１】
「比較例１」
上記で作製した１１℃変色乳化液０．４ｇ〜０．６ｇを２０×２０ｍｍのポリエチレン製軟包材に充填して密封した。これを比較例１の温度管理媒体とした。
【００６２】
「比較例２」
上記で作製した２３℃変色乳化液０．４ｇ〜０．６ｇを２０×２０ｍｍのポリエチレン製軟包材に充填して密封した。これを比較例２の温度管理媒体とした。
【００６３】
上記で得られた実施例１〜５、及び比較例１〜２の温度管理媒体を環境試験機でその温度特性（変色温度）に関して調査をした。その結果を図３に示す。図３において、横軸は２３℃変色乳化液の混合比率を示しており、縦軸は温度管理媒体に変色が生じた温度を示している。
【００６４】
図３より、変色温度の異なる乳化液の混合比率を変化させることで、変色温度の調整が可能であることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明の温度管理媒体は、荷物の表面に貼付する従来の利用形態の他に、食品や薬品と同梱して用いる新たな形態にも利用できることから、食品や薬品の温度管理の状況を把握することにも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に係る温度管理媒体の一実施形態を示す概略正面図であり、（ａ）は密閉容器内に収容された乳化液を、（ｂ）は密閉容器内に収容された乳化液が水相と油相に相分離した状態をそれぞれ表している。
【図２】本発明の乳化液を模式的に示した図である。
【図３】２３℃変色乳化液の濃度と乳化液の変色温度との関係を示した図である。
【図４】従来の乳化液を模式的に示した図である。
【符号の説明】
【００６７】
１０  温度管理媒体、１１  乳化液、１２  密閉容器、１３  水相、１４  油相、２１第一微粒子、２２  第二微粒子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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