(57)【要約】【課題】二重管装置１において、部品点数および製造工数を低減するとともに、ゴム管１２、１３の外周に作用する締結力を周方向において均等にする。【解決手段】二重管装置１は、内周管２および外周管４からなる二重管１７の両端にゴム管１２、１３が接続することで構成され、外周管４は外周パーツ２０、２１からなり、外周パーツ２０、２１の各々の上流側の端部２２、２３がゴム管１２の端部１４の外周でスナップフィット方式により周方向に係合する。また、端部２２、２３は、周方向に係合する前の内周曲率が、ゴム管１２の拡大外周曲率よりも小さい。これにより、端部２２、２３の係合により発生する復元力により外周パーツ２０、２１がゴム管１２に圧接するため、外周管４がゴム管１２、１３と二重管１７とを締結する締結手段として機能するので、クランプが不要となり部品点数および製造工数を低減でき、締結力を周方向において均等にできる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム管の端部に挿入されて接続する内周管と、
前記内周管の外周側に配されて、前記内周管と共に内外二重層を形成する外周管とを備え、
前記外周管は、
少なくとも２つの外周管形成部材の端部が、前記内周管が挿入された前記ゴム管の端部の外周でスナップフィット方式により周方向に係合することで一体として設けられ、
前記外周管形成部材の端部は、
周方向に係合する前の内周曲率が、前記内周管が挿入された前記ゴム管の端部の外周曲率よりも小さいことを特徴とする二重管装置。
【請求項２】
請求項１に記載の二重管装置において、
前記ゴム管の端部の外周に環状の突起が設けられていることを特徴とする二重管装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の二重管装置において、
互いに係合する前記２つの外周管形成部材のいずれか一方の外周管形成部材は、周方向に対して傾斜した傾斜面を有し、
他方の外周管形成部材は、前記傾斜面に外周側から当接する当接部を有することを特徴とする二重管装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の二重管装置において、
内燃機関への吸気に伴う騒音を低減する消音デバイスに適用されることを特徴とする二重管装置。
【請求項５】
ゴム管の端部に配管を挿入するとともに、前記配管が挿入された前記ゴム管の端部を外周から締結手段により締め付ける配管締結方法であって、
前記締結手段は、
前記配管の外周側に配されて、前記配管と共に内外二重層を形成する外周管であり、
前記外周管は、
少なくとも２つの外周管形成部材の端部が、前記配管が挿入された前記ゴム管の端部の外周でスナップフィット方式により周方向に係合することで一体として設けられ、
前記外周管形成部材の端部は、
周方向に係合する前の内周曲率が、前記配管が挿入された前記ゴム管の端部の外周曲率よりも小さいことを特徴とする配管締結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内外二重層を有する二重管装置、および、ゴム管の端部に配管を締結する配管締結方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の二重管装置は、ゴム管の端部に二重管を挿入し、二重管が挿入されたゴム管の端部を外周からクランプにより締め付けることで設けられている。しかし、この二重管装置では、二重管とゴム管との締結部材としてクランプを使用するため、部品点数が多く、締付作業が必要となる。
【０００３】
また、クランプによる締結では、ゴム管の外周に作用する締結力が周方向において部分的に弱くなる部位が生じ、気密性が保てなくなる虞がある。
なお、特許文献１には、配管の軸方向へ移動させるだけでゴム管と配管とを締結できるクランプが記載されている。しかし、部品点数が多い問題点や締結力が周方向において部分的に弱くなる問題点を解決することができない。
【特許文献１】特開平０８−１２８５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、二重管装置において、部品点数および製造工数を低減するとともに、ゴム管の外周に作用する締結力を周方向において均等にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
〔請求項１の手段〕
請求項１に記載の二重管装置は、ゴム管の端部に挿入されて接続する内周管と、内周管の外周側に配されて、内周管と共に内外二重層を形成する外周管とを備える。そして、外周管は、少なくとも２つの外周管形成部材の端部が、内周管が挿入されたゴム管の端部の外周でスナップフィット方式により周方向に係合することで一体として設けられる。また、外周管形成部材の端部は、周方向に係合する前の内周曲率が、内周管が挿入されたゴム管の端部の外周曲率よりも小さい。
【０００６】
これによれば、内周管が挿入されたゴム管の端部の外周で外周管形成部材の端部同士が係合すると、外周管形成部材の端部が外周側に弾性変形して内周曲率が拡大する。このため、内周曲率を縮小する方向に復元力が発生し、この復元力が二重管とゴム管との締結力として作用する。この結果、内外二重層の形成、およびゴム管と二重管との締結が同時になされ、外周管形成部材の端部がゴム管と二重管とを締結する締結手段として用いられるので、クランプが不要となり部品点数を低減できるとともに、クランプの締付作業が不要となり、製造工数を低減できる。
【０００７】
また、個々の外周管形成部材は、互いに自身の変位を束縛し合いながらも、クランプのように一部材としてゴム管に圧接する場合よりも高い自由度でゴム管に圧接する。このため、外周管形成部材により圧接する場合の方が、クランプにより圧接する場合よりも、ゴム管の外周に作用する締結力が周方向において均等になる。
【０００８】
〔請求項２の手段〕
請求項２に記載の二重管装置によれば、ゴム管の端部の外周に環状の突起が設けられている。
これによれば、ゴム管の端部の外周で外周管形成部材の端部同士が係合すると、外周管形成部材の内周がゴム管の外周に圧接して、突起が外周管形成部材の内周面に沿って圧延される。このため、外周管とゴム管との間の気密性を高めることができる。
【０００９】
〔請求項３の手段〕
請求項３に記載の二重管装置によれば、互いに係合する２つの外周管形成部材のいずれか一方の外周管形成部材は、周方向に対して傾斜した傾斜面を有し、他方の外周管形成部材は、傾斜面に外周側から当接する当接部を有する。
これによれば、傾斜面に当接部が当接することで、径方向内周側へ向かう方向に分力が生じて、締結力が強化される。
【００１０】
〔請求項４の手段〕
請求項４に記載の二重管装置は、内燃機関への吸気に伴う騒音を低減する消音デバイスに適用される。
【００１１】
〔請求項５の手段〕
請求項５に記載の配管締結方法は、ゴム管の端部に配管を挿入するとともに、配管が挿入されたゴム管の端部を外周から締結手段により締め付ける配管締結方法であって、締結手段は、配管の外周側に配されて、配管と共に内外二重層を形成する外周管である。そして、外周管は、少なくとも２つの外周管形成部材の端部が、前記配管が挿入されたゴム管の端部の外周でスナップフィット方式により周方向に係合することで一体として設けられる。また、外周管形成部材の端部は、周方向に係合する前の内周曲率が、配管が挿入されたゴム管の端部の外周曲率よりも小さい。
これによれば、外周管を締結手段として用いることができるので、締結手段としてのクランプが不要となり、部品点数を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
最良の形態１の二重管装置は、ゴム管の端部に挿入されて接続する内周管と、内周管の外周側に配されて、内周管と共に内外二重層を形成する外周管とを備える。そして、外周管は、少なくとも２つの外周管形成部材の端部が、内周管が挿入されたゴム管の端部の外周でスナップフィット方式により周方向に係合することで一体として設けられる。また、外周管形成部材の端部は、周方向に係合する前の内周曲率が、内周管が挿入されたゴム管の端部の外周曲率よりも小さい。
そして、ゴム管の端部の外周に環状の突起が設けられている。
また、周方向に係合する２つの外周管形成部材のいずれか一方の外周管形成部材は、周方向に対して傾斜した傾斜面を有し、他方の外周管形成部材は、傾斜面に外周側から当接する当接部を有する。
そして、内燃機関への吸気に伴う騒音を低減する消音デバイスに適用される。
【実施例１】
【００１３】
〔実施例１の構成〕
実施例１の二重管装置１の構成を、図１および図２を用いて説明する。二重管装置１は、内外二重層を形成し、例えば、内燃機関のスロットル装置とエアクリーナとの間に配されて、内燃機関への吸気に伴う騒音を低減する消音デバイスに用いられる。
【００１４】
すなわち、二重管装置１は、吸気通路を形成する内周管２と、内周管２の外周側に配されて内周管２との間に筒状の消音層３を形成する外周管４とを備える。また、内周管２および外周管４は、各々の上流側の端部６、７および下流側の端部８、９が縮径して、ゴム管１２、１３の端部１４、１５を内外から狭持するようにゴム管１２、１３に接続している。すなわち、二重管装置１は、内周管２および外周管４からなる二重管１７の両端にゴム管１２、１３が接続することで構成されている。
【００１５】
内周管２は、断面が長円状の筒状に樹脂成形されており、端部６、８がゴム管１２、１３の端部１４、１５に挿入される。端部６、８の外周の曲率は、端部６、８が挿入される前のゴム管１２、１３の端部１４、１５の内周の曲率よりも大きく、ゴム管１２、１３の端部１４、１５は、内周管２の端部６、８の挿入により弾性変形して拡径している（以下、「外周の曲率」を外周曲率と略し、「内周の曲率」を内周曲率と略す）。
【００１６】
外周管４は、内周管２よりも径大かつ内周管２の断面と相似形の長円状の断面を有し、軸方向に沿って分割された略同一形状の２つの外周管形成部材２０、２１から構成されている（以下、「外周管形成部材」を外周パーツと呼ぶ）。外周パーツ２０、２１の各々の上流側の端部２２、２３は、ゴム管１２の端部１４の外周でスナップフィット方式により周方向に係合し、下流側の端部２４、２５はゴム管１３の端部１５の外周でスナップフィット方式により周方向に係合する。そして、この係合により外周パーツ２０、２１は外周管４として一体をなす。なお、外周パーツ２０、２１も樹脂成形により設けられている。
【００１７】
また、外周パーツ２０、２１の上流側の端部２２、２３は、周方向に係合する前の内周曲率が、内周管２が挿入されたゴム管１２の外周曲率、つまり内周管２の挿入により拡径したゴム管１２の外周曲率よりも小さい（以下、「拡径したゴム管１２の外周曲率」をゴム管１２の拡大外周曲率と呼ぶ）。そして、端部２２、２３がゴム管１２の端部１４の外周で係合すると、端部２２、２３が外周側に弾性変形して内周曲率が拡大する。このため、端部２２、２３では内周曲率を縮小する方向に復元力が発生し、端部２２、２３の内周面がゴム管１２の端部１４の外周面に圧接する。なお、下流側の端部２４、２５の内周面も同様に、ゴム管１３の端部１５の外周面に圧接している。
【００１８】
また、ゴム管１２、１３の端部１４、１５の外周には環状の突起２８、２９が設けられている。そして、端部２２、２３および端部２４、２５が係合すると、外周パーツ２０、２１の内周がゴム管１２、１３の外周に圧接して、突起２８、２９が外周パーツ２０、２１の内周面に沿って圧延される。
【００１９】
また、端部２２、２３のスナップフィット方式による係合は、端部２２に設けられた嵌合爪３０が、端部２３の設けられた嵌合穴３１に嵌め込まれることによってなされる。
ここで、端部２２、２３は各々、周方向に互いに係合する部分に、径方向に突出する突出部３２、３３を有している。そして、嵌合爪３０は、突出部３２の根元で周方向に突出するように設けられ、嵌合穴３１は、突出部３３の根元で周方向に貫通して設けられている。また、嵌合爪３０は、端部２２、２３の係合により、嵌合穴３１を貫通して突出部３３に係合する先端部３４と、嵌合穴３１に内在する根元部３５とからなる。そして、先端部３４が突出部３３に係合することで突出部３２、３３が周方向に圧接している。
【００２０】
また、嵌合爪３０は、根元部３５の外周側に周方向に対して傾斜した傾斜面３９を有し、突出部３３の嵌合穴３１よりも外周側の部分は、傾斜面３９に外周側から当接する当接部４０をなす。このように、傾斜面３９に当接部４０が当接することで、当接部４０から傾斜面３９に対し、径方向内周側へ向かう方向に分力が作用する。
【００２１】
また、端部２２は、嵌合爪３０の内周側に、周方向に対して傾斜し内周側に臨む傾斜面４２を有し、端部２３は、嵌合穴３１の内周側に、周方向に対して傾斜し外周側に臨む傾斜面４３を有している。そして、端部２２、２３の係合により、傾斜面４２が傾斜面４３に外周側から面状に当接する。すなわち、嵌合爪３０よりも内周側で傾斜面４２を有する部分は、傾斜面４３に外周側から当接する当接部４４をなす。このように、傾斜面４３に当接部４４が当接することで、当接部４４から傾斜面４３に対し、径方向内周側へ向かう方向に分力が作用する。
なお、端部２４、２５の係合も、同様のスナップフィット方式により係合され、同様の分力が作用している。
【００２２】
〔実施例１の効果〕
実施例１の二重管装置１では、外周パーツ２０、２１の各々の上流側の端部２２、２３がゴム管１２の端部１４の外周でスナップフィット方式により周方向に係合する。また、端部２２、２３は、周方向に係合する前の内周曲率が、ゴム管１２の拡大外周曲率よりも小さい。
【００２３】
これにより、内周管２が挿入されたゴム管１２の端部１４の外周で端部２２、２３が係合すると、端部２２、２３では、内周曲率を縮小する方向に復元力が発生し、この復元力が二重管１７とゴム管１２との締結力として作用する。なお、下流側の端部２４、２５でも同様に復元力が発生し、その復元力が二重管１７とゴム管１３との締結力として作用する。
【００２４】
このため、内外二重層の形成、およびゴム管１２、１３と二重管１７との締結が同時になされ、外周パーツ２０、２１の端部２２〜２５がゴム管１２、１３と二重管１７とを締結する締結手段として機能するので、クランプが不要となり部品点数を低減できるとともに、クランプの締付作業が不要となり、製造工数を低減できる。
【００２５】
また、外周パーツ２０、２１は、互いに自身の変位を束縛し合いながらも、クランプのように一部材としてゴム管１２、１３に圧接する場合よりも高い自由度でゴム管１２、１３に圧接する。このため、外周パーツ２０、２１により圧接する場合の方が、クランプにより圧接する場合よりも、ゴム管１２、１３の外周に作用する締結力が周方向において均等になる。
【００２６】
また、ゴム管１２の端部１４の外周に環状の突起２８が設けられている。これにより、端部１４の外周で外周パーツ２０、２１の端部２２、２３が係合すると、端部２２、２３の内周が端部１４の外周に圧接して、突起２８が端部２２、２３の内周面に沿って圧延される。また、ゴム管１３の端部１５にも同様に突起２９が設けられており、下流側の端部２４、２５が係合すると突起２９が端部２４、２５の内周面に沿って圧延される。このため、外周管４とゴム管１２、１３との間の気密性を高めることができる。
【００２７】
さらに、外周パーツ２０は傾斜面３９を有し、外周パーツ２１は傾斜面３９に外周から当接する当接部４０を有し、また、外周パーツ２１は傾斜面４３を有し、外周パーツ２０は傾斜面４３に外周から当接する当接部４４を有している。
これにより、当接部４０から傾斜面３９に対し、径方向内周側へ向かう方向に分力が作用し、当接部４４から傾斜面４３に対し、径方向内周側へ向かう方向に分力が作用する。このため、傾斜面３９に作用する分力、および傾斜面４３に作用する分力の２重の分力により締結力が強化される。
【００２８】
〔変形例〕
実施例１の二重管装置１によれば、外周管４は、軸方向に沿って分割された２つの外周パーツ２０、２１から構成されていたが、３つ以上の外周パーツにより構成してもよい。
また、実施例１の二重管装置１によれば、端部２２、２３および端部２４、２５のスナップフィット方式による係合は、周方向に突出した嵌合爪３０が周方向に貫通した嵌合穴３１に嵌め込まれることによってなされるものであったが、このような形態に限定されず、例えば、周方向に突出した凸部を、周方向に窪む凹部に圧入して嵌着することで端部２２、２３および端部２４、２５を係合させてもよい。
また、実施例１の二重管装置１は、スロットル装置とエアクリーナとの間に配されていたが、エアクリーナよりも上流に配してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】二重管装置の側部断面図である（実施例１）。
【図２】（ａ）は、図１のＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の部分拡大図である（実施例１）。
【符号の説明】
【００３０】
１  二重管装置
２  内周管
３  消音層
４  外周管
１２、１３  ゴム管
１４、１５  ゴム管の端部
２０、２１  外周パーツ（外周管形成部材）
２２〜２５  外周パーツの端部
２８、２９  突起
３９、４３  傾斜面
４０、４４  当接部
【図１】
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【図２】
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