(57)【要約】【課題】  誤って蓋を閉じる操作をしても導通検査装置において、コンタクトプローブが折れ曲がったり破損してしまうというようなことがないようにする。【解決手段】  被検査基板２が載置されるテーブル３は昇降し、コンタクトプローブ８が設けられた蓋９は、開閉可能なようにヒンジ部材６を介して回動自在に支持されている。規制レバー２３は回動中心ピン２４を回動中心として回動自在に支持され、規制レバー２３に植設されたカムピン２５はテーブル３のカム溝２１ａに係入されている。テーブル３が上昇すると、カム溝２１ａとカムピン２５とのカム作用により、規制レバー２３が反時計方向に回動し、規制部２３ａが上、下側ディスタンスロッド１６，１５間に進出する。回動中心ピン２４は支承部材２０に上下方向に傾斜した状態で延在する長孔状に形成された遊動孔２０ｂ内に係入され、引張りコイルばね２７によって下方に付勢されている。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検査基板が載置され昇降するテーブルと、
閉じた状態と開いた状態とするように回動自在に支持され被検査基板を検査するコンタクトプローブが設けられた蓋とを備え、
前記蓋を閉じた状態で前記テーブルを上昇させ、前記コンタクトプローブの先端に前記被検査基板を接触させることにより検査を行う導通検査装置において、
前記テーブルの昇降にともない蓋の閉じを規制する規制位置と退避位置との間を回動する規制部材を備え、
この規制部材と前記テーブルとの間に、規制部材を前記規制位置と前記退避位置との間で回動させるカム手段を設けたことを特徴とする導通検査装置。
【請求項２】
前記規制部材に、装置固定部に設けた遊動孔に上下方向に遊動可能に係入される回動中心ピンを設け、
この回動中心ピンを下方に付勢する付勢手段と、
前記テーブルが下降し蓋が閉じられた状態からテーブルを上昇させることにより、前記規制部材の前記規制位置への移動を阻止する阻止部材とを備えたことを特徴とする請求項１記載の導通検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板に配線された回路の導通状態を検査する導通検査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の導通検査装置としては、図５ないし図８に示すものがある。図５および図６に全体を符号１０１で示す従来の導通検査装置は、被検査基板２が載置されエアシリンダ１２を駆動することによって昇降するテーブル３と、ベース板４に立設された背面板５の上端部にヒンジ部材６を介して枢軸７を回動中心として回動自在に支持され、上記被検査基板２を検査するコンタクトプローブ８が弾持された蓋９とを備えている。テーブル３はベース板４に設けられた一対のリニアガイド１１，１１によって上下動自在に支持されており、このテーブル３に固定ブロック１３を介して固定された載置台１４の上端面には、被検査基板２を載置する載置用凹部１４ａが設けられている。１５，１５はベース板４の前部の左右端部に立設された一対の下側間隔保持用ロッドであって、蓋９を閉じたときに蓋９の前部の左右端部に設けられた一対の上側間隔保持用ロッド１６，１６が対接する。
【０００３】
このような構成において、被検査基板２の導通検査を行うには、蓋９を枢軸７を回動中心として図６中時計方向に回動させて蓋９を開いた状態とし、被検査基板２を載置台１４の載置用凹部１４ａに載置する。被検査基板２を載置したら、枢軸７を回動中心として蓋９を図６中反時計方向に回動させて蓋９を閉じた状態とする。しかる後、エアシリンダ１２を駆動しロッド１２ａを前進させ、テーブル３を上昇させることにより、図７に示すように、コンタクトプローブ８の先端を被検査基板２の被検査部位に接触させ、コンタクトプローブ８を介して被検査基板２の導通検査を行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の導通検査装置においては、テーブル３を下降させずに上昇させたままの状態で誤って蓋９を閉じてしまうと、図８に示すようにコンタクトプローブ８が傾斜した状態で被検査基板２に接触するため、コンタクトプローブ８が折れ曲がったり破損し易いという問題があった。
【０００５】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、誤って蓋を閉じる操作をしてもコンタクトプローブが折れ曲がったり破損してしまうというようなことがない導通検査装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明は、被検査基板が載置され昇降するテーブルと、閉じた状態と開いた状態とするように回動自在に支持され被検査基板を検査するコンタクトプローブが設けられた蓋とを備え、前記蓋を閉じた状態で前記テーブルを上昇させ、前記コンタクトプローブの先端に前記被検査基板を接触させることにより検査を行う導通検査装置において、前記テーブルの昇降にともない蓋の閉じを規制する規制位置と退避位置との間を回動する規制部材を備え、この規制部材と前記テーブルとの間に、規制部材を前記規制位置と前記退避位置との間で回動させるカム手段を設けたものである。
【０００７】
本発明は、前記発明において、前記規制部材に、装置固定部に設けた遊動孔に上下方向に遊動可能に係入される回動中心ピンを設け、この回動中心ピンを下方に付勢する付勢手段と、前記テーブルが下降し蓋が閉じられた状態からテーブルを上昇させることにより、前記規制部材の前記規制位置への移動を阻止する阻止部材とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、テーブルを上昇させた状態では、誤って蓋を閉じる操作を行っても規制部材によって蓋を閉じることができないため、コンタクトプローブが傾いた状態で被検査基板に接触するようなことがなくなるから、コンタクトプローブが折れ曲がったり破損してしまうというようなことがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る導通検査装置の正面図、図２は同じく側面図、図３は同じく蓋を閉じてテーブルを上昇させて検査を行っている状態を示す側面図、図４は同じく蓋が開いた状態でテーブルが上昇している状態を示す側面図である。これらの図において、上述した図５ないし図８に示す従来技術において説明した同一または同等の部材については、同一の符号を付し詳細な説明は適宜省略する。
【００１０】
図１および図２において、導通検査装置１は、ベース板４の左右の両端部に立設された装置固定部として機能する支承部材２０，２０を備えており、この支承部材２０の上部２０ａは、図１および図２に示すように前後と上方に開口する溝２０ｃが形成されている。また、この支承部材２０の上部２０ａには、図２に示すように側面視において上下方向に傾斜した状態で延在する長孔状に形成された遊動孔２０ｂが、支承部材２０を左右に貫通するように形成されている。この遊動孔２０ｂは、図３に示すように、後述する阻止部材として機能する上側間隔保持用ロッド１６のＡ点を中心とした円弧の軌跡Ｂ上に形成されている。
【００１１】
テーブル３の左右の両端のそれぞれには、カムブロック２１が固定されており、このカムブロック２１には水平方向に延在する長孔状に形成されたカム溝２１ａが設けられている。２３は側面視が略三角形に形成された規制レバーであって、三つの角部のうちの一つに上、下側間隔保持用ロッド１６，１５間に進出して、蓋９が不用意に閉じられることを規制する規制部２３ａが突設されている。また、この規制レバー２３の他の二つの角部のそれぞれには、支承部材２０の遊動孔２０ｂに係入される回動中心ピン２４とカムブロック２１のカム溝２１ａに係入されるカムピン２５とが植設されており、この規制レバー２３は支承部材２０の上部２０ａに挟持され、後述するように回動中心ピン２４を回動中心として回動自在に支持されている。
【００１２】
２７，２７は前記回動中心ピン２４の両端部と支承部材２０との間に懸架された引張りコイルばねであって、この引張りコイルばね２７の引張力によって回動中心ピン２４が遊動孔２０ｂの下端に位置付けられており、規制レバー２３はこの回動中心ピン２４を回動中心として支承部材２０に回動自在に支持されている。すなわち、カムピン２５は、回動中心ピン２４を中心とした円弧の軌跡Ｃ上を回動可能となる。
【００１３】
このような構成において、テーブル３が下降した図２に示す状態から、テーブル３が上昇すると、軌跡Ｃ上を回動可能なカムピン２５はカム溝２１ａに沿って図中左方向へ移動するため、規制レバー２３は回動中心ピン２４を回動中心として反時計方向へ回動し、図４に示すように規制部２３ａが上、下側間隔保持用ロッド１６，１５間に進出する。この規制部２３ａが上、下側間隔保持用ロッド１６，１５間に進出する位置を、以下規制位置という。
【００１４】
一方、この規制位置から、テーブル３が下降すると、軌跡Ｃ上を回動可能なカムピン２５はカム溝２１ａに沿って図中右方向へ移動するため、規制レバー２３は回動中心ピン２４を回動中心として時計方向へ回動し、図２に示すように規制部２３ａが上、下側間隔保持用ロッド１６，１５間から離間する。この規制部２３ａが上、下側間隔保持用ロッド１６，１５間から離間した位置を、以下退避位置という。これらカム溝２１ａとカムピン２５とが、テーブル３の昇降にともなって規制レバー２３を反時計方向または時計方向へ（前記規制位置と前記退避位置との間で）回動させるカム手段を構成している。
【００１５】
次に、このように構成された導通検査装置１によって、被検査基板２の導通を検査する方法について説明する。先ず、エアシリンダ１２を駆動しロッド１２ａを後退させることにより、図２に示すようにテーブル３を下降させる。枢軸７を回動中心として蓋９を図中時計方向へ回動させることにより蓋９を開き、被検査基板２を載置台１４の載置用凹部１４ａ上に載置する。
【００１６】
しかる後、枢軸７を回動中心として蓋９を図中反時計方向へ回動させることにより、上側間隔保持用ロッド１６の下端を下側間隔保持用ロッド１５の上端に対接させ蓋９を閉じる。この状態で、コンタクトプローブ８は傾くことなく鉛直方向を指向している。次いで、エアシリンダ１２を駆動しロッド１２ａを前進させることにより、テーブル３を上昇させると、カム溝２１ａとカムピン２５とのカム作用により、規制レバー２３が回動中心ピン２４を回動中心として反時計方向にわずかに回動し、規制部２３ａの先端が上側間隔保持用ロッド１６のＡ点に当接する。
【００１７】
この当接により、規制レバー２３の回動中心ピン２４を回動中心とした反時計方向への回動が阻止される。このため、さらにテーブル３が上昇すると、回動中心ピン２４が引張りコイルばね２７の引張力に抗してＡ点を中心とした円弧の軌跡Ｂ上に設けられている遊動孔２０ｂに沿って上方へ移動するので、規制レバー２３がＡ点を回動中心として反時計方向へ回動する。このように、回動中心ピン２４が遊動孔２０ｂ内を遊動可能に係入されているため、規制レバー２３が不動作状態になるようなことがないから、テーブル３が円滑に上昇する。テーブル３が上昇限に達すると、エアシリンダ１２の駆動が停止し、図３に示すようにコンタクトプローブ８の先端に被検査基板２の検査部位が当接するので、被検査基板２の導通検査が行われる。
【００１８】
次に、図４を用いて、テーブル３を上昇させたままの状態で蓋３が開けられている状態から閉じる動作について説明する。テーブル３が上昇し蓋３が開けられている状態では、上側間隔保持用ロッド１６の下端が下側間隔保持用ロッド１５の上端から離間している。テーブル３が上昇していることにより、カムブロック２１のカム溝２１ａと規制レバー２３のカムピン２５とのカム作用により、規制レバー２３は回動中心ピン２４を回動中心として図中反時計方向に回動し、規制部２３ａが上側間隔保持用ロッド１６の下端と下側間隔保持用ロッド１５の上端との間に進出し、規制レバー２３が規制位置に位置付けられている。したがって、この規制レバー２３によって蓋３を閉じることが規制されるから、テーブル３を上昇させた状態では、蓋３を閉じることができなくなる。このため、コンタクトプローブ８が傾いた状態で被検査基板２に接触するようなことがなくなるから、コンタクトプローブ８が折れ曲がったり破損してしまうというようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る導通検査装置の正面図である。
【図２】本発明に係る導通検査装置の側面図である。
【図３】本発明に係る導通検査装置において、蓋を閉じてテーブルを上昇させて検査を行っている状態を示す側面図である。
【図４】本発明に係る導通検査装置において、蓋が開いた状態でテーブルが上昇している状態を示す側面図である。
【図５】従来の導通検査装置の正面図である。
【図６】従来の導通検査装置の側面図である。
【図７】従来の導通検査装置において、検査を行っている状態を示す側面図である。
【図８】従来の導通検査装置において、テーブルを上昇させた状態で誤って蓋を閉じている状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１…導通検査装置、２…被検査基板、３…テーブル、６…ヒンジ部材、８…コンタクトプローブ、９…蓋、１２…エアシリンダ、１６…上側間隔保持用ロッド（阻止部材）、２０ａ…遊動孔、２１ａ…カム溝、２３…規制レバー、２４…回動中心ピン、２５…カムピン、２７…引張りコイルばね。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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