(57)【要約】      （修正有）【課題】舌触りが滑らかで、ざらつき感がなく、さらに口腔内で速やかに崩壊して、ざらつき感が残らなく、かつ、服用後の吸収率が、従来品に比べて顕著に促進された顆粒状食品組成物を提供する。【解決手段】冬虫夏草乾燥物１Ｋｇあたり９リットルの水を加え、９５〜１００℃にて５時間還流して熱水抽出物を得る。次に、抽出残試料を乾燥粉砕し、４０℃において１５ＭＰａの二酸化炭素を流量が７００リットル／時間となるように調節しながら供給して、超臨界流体抽出物を得る。先に調製した熱水抽出物に賦形剤としてデキストリンを加え、適度な水溶液に調製し、スプレードライにより細粒を得る。該細流を攪拌造粒機に移し、超臨界流体抽出物を加え、練合処理を行い、混合均一攪拌する。次に押し出し造粒機に移し、顆粒状に押し出された後、乾燥・整粒し、顆粒状食品組成物を得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
担子菌類の子実体及び／又は菌糸体の熱水抽出物を含有する食品組成物において、該熱水抽出物を賦形剤と共に乾燥細粒化した後、前記担子菌類の子実体及び／又は菌糸体から超臨界流体又は亜臨界流体により抽出して得られる抽出物を用いて造粒することを特徴とする顆粒状食品組成物の製造方法。
【請求項２】
担子菌類が冬虫夏草、アガリクス、メシマコブ、チャーガ、ハナビラタケ、マツタケ、マイタケ、ヤマブシタケ及び霊芝からなる群から選択される１種又は２種以上である、請求項１記載の顆粒状食品組成物の製造方法。
【請求項３】
請求項１または２記載の製造方法を用いた顆粒状食品組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、顆粒状食品組成物及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、本製造方法を用いることによって、舌触りが滑らかで、ざらつき感がなく、口腔内で速やかに崩壊して、ざらつき感が残らない顆粒状食品組成物が得られるというもの。またさらには、本製造方法を用いることによって、服用後の吸収率が、従来品に比べて顕著に促進された顆粒状食品組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品組成物や医薬製剤において、製剤形態としては、顆粒もしくは錠剤、カプセル剤が採用される。錠剤は徐放性とか持続性を調節できることや、老人にも服用しやすいことから最も多く使われている。顆粒剤は本来散剤を飲みやすくした形態であるが、やはり錠剤に比べると服用しづらく、徐放性等の調整が困難などの欠点がある。しかしながら、有効成分をなるべく高濃度で製剤化でき、粘膜への吸収が速く良い点で顆粒は汎用されている。
【０００３】
顆粒形態を形成するためには、造粒工程が必要であるが、製剤中に含まれる凝集力の高い成分や、糖などの賦形剤や結合剤が、この過程で起こる凝集、乾燥という形態変化によって、どうしてもざらつきを生じてしまうのは避けようがない現象である。
【０００４】
冬虫夏草、アガリクス、メシマコブ、チャーガ、ハナビラタケ、マツタケ、マイタケ、ヤマブシタケ、霊芝等の担子菌類は、健康食品に多く用いられており、様々な形態の食品組成物が上市されている。これらは、健康食品においては原体のまま用いられることは少なく、抽出物の形で利用されることが一般的である。
【０００５】
これらを顆粒剤として製剤化する場合、これら抽出物に含まれる多糖体がさらに造粒時の凝集性に影響し、ざらつきが強くなる現象がみられる。
【０００６】
本発明は、このような顆粒剤の欠点に着目し、担子菌類から抽出された有効成分を全て凝縮した顆粒剤の製造方法について検討した結果、舌触りが滑らかで、ざらつき感がなく、さらに口腔内で速やかに崩壊して、ざらつき感が残らない顆粒状食品組成物が得られたというものである。またさらには、本発明の製造方法を用いることにより、従来品に比べて、服用後の吸収率が顕著に促進された顆粒状食品組成物を提供するものである。
【０００７】
これら担子菌類の食品組成物の製造方法に関する文献として、アガリクスエキスおよび／またはアガリクス乾燥粉末にでんぷん分解物と結晶セルロースを所定量添加し、アルコール水溶液を添加して段階的な造粒処理を施すこと特徴とする顆粒の製造方法（特許文献１参照）が開示されている。この方法は、顆粒が水に溶けにくい、口中で喉に詰まってむせる、口中でアガリクス特有のまずい味が直接的に感じられてしまう等の問題点を解決するものである。また、ハナビラタケ乾燥体および／またはハナビラタケ抽出エキスに、還元麦芽糖水飴や結晶セルロースなどの賦形剤を所定量添加し、造粒処理を施すこと特徴とするハナビラタケ含有顆粒の製造方法およびその製造方法により得られるハナビラタケ含有顆粒（特許文献２参照）の開示がある。これは、口中で喉に詰まってむせる、フィルムスティックなどの容器からの開封時に粉体がスムーズに出にくい、開封時に粉体が舞う、などの問題点が解決されたハナビラタケ含有顆粒に関するものである。これらは、いずれも担子菌類を含む食品組成物の味や飲用しやすさを改善する顆粒剤の製造方法に関する発明であり、造粒工程で生じるざらつき感に着目したものではない。
【０００８】
食品組成物を製造する際の造粒時のざらつきの解消に関する文献として、次のような文献が挙げられる。顆粒及び圧縮成型した錠剤形態のクレアチンを含有する食品または医薬品を製造することにおいて、予め、クレアチンを微粉砕した後、原料の混合、造粒、打錠という工程で製造を行うに当たり、クレアチンの粒子径を５μｍ〜２００μｍにそろえることにより砂的なザラツキの発生を防止すると共に顆粒及び錠剤がかんだ際に歯につくことを防止した錠剤を得るというものである（特許文献３参照）。これは、溶解性の低い、結晶性の薬剤の欠点を、粒子径をコントロールすることで解消した例である。
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−１１２４２９公報
【特許文献２】特開２００４−２９０１５８公報
【特許文献３】特開２０００−２４５３９６公報
【００１０】
しかしながら、担子菌類から抽出された有効成分を含む顆粒状組成物のざらつき感に着目した報告はない。特に、ざらつきの解消のために、新たなざらつき防止成分を用いて、これら課題を解決する有効な手段についての報告はない。また、製造方法によって、服用後の吸収率が顕著に促進されたという報告例もない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、担子菌類から抽出された有効成分を全て凝縮した顆粒剤の製造方法ならびにその組成物に関する発明であって、舌触りが滑らかで、ざらつき感がなく、さらに口腔内においても速やかに崩壊して、ざらつき感が残らない、さらには、従来品に比べ服用後の吸収率が顕著に促進された顆粒状食品組成物を得る方法について鋭意検討した。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は、前記課題を解決するために研究を行った結果、造粒工程において、担子菌類から超臨界流体又は亜臨界流体により抽出して得られる抽出物を用いて顆粒剤を製造することよって、これらの課題を全て解消できることを見いだし、本発明を完成するに至ったものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、舌触りが滑らかで、ざらつき感がなく、さらに口腔内においても速やかに崩壊して、ざらつき感が残らない、さらには、従来品に比べ服用後の吸収率が顕著に促進された担子菌類の抽出物を全て凝縮した純度の高い顆粒状食品組成物が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施の形態を説明する。
【００１５】
本発明に用いる担子菌類としては、冬虫夏草、アガリクス、メシマコブ、チャーガ、ハナビラタケ、マツタケ、マイタケ、ヤマブシタケ、霊芝等を用いることができる。
【００１６】
これらの抽出物が含まれる顆粒状食品組成物を製造する場合、最初にこれら担子菌類の乾燥物を粉砕し、熱水抽出を行い、抽出物を得る。これにとうもろこし澱粉、結晶セルロース、デキストリン、乳糖などの賦形剤を加え、スプレードライ等を行って乾燥・篩過し、細粒を得る。この細粒を造粒することで顆粒状に調製するものである。
【００１７】
顆粒剤を製造する際の造粒方法としては、乾式造粒法と湿式造粒法がある。乾式造粒法は、原料粉末と結合剤を混合した後、強圧をかけてスラッグ（小さな塊）を作り、粉砕、分級を行って一定の粒度物を得る製法で、収率が悪いのが欠点としてある。これに対し、湿式造粒法は、原料粉末を一旦濡れ状態にした後、粒子を大きくしたり、一定粒度物を調整する方法で、押し出し造粒法、転動造粒法、噴霧法などがあり、顆粒剤の製造方法としては、湿式造粒法が一般に行われる。
【００１８】
押し出し造粒法は、原料粉末に結合剤溶液を加えて練合し、スクリーンから押出す製造方法である。転動造粒法は、濡れ状態にした原料粉末に回転や振動を与えることで、粉末どうしを凝集させて、一定の粒子とする製造方法である。噴霧法は、スラリー状に調製した原料を特殊な造粒機を用いて、微小液滴状態にして噴霧し、熱風を吹き付けて乾燥し造粒するものである。
【００１９】
本発明に用いる製造方法は、このうち湿式造粒法である押し出し造粒法を用いると均一な顆粒が得られやすいので好ましいが、特に限定するものではない。
【００２０】
本発明では、担子菌類の熱水抽出物に賦形剤を加えて調製した細粒に、湿式造粒法を用いて造粒処理を行い、顆粒剤を得る。まず細粒を攪拌造粒機に投入し、別に調製した、担子菌類の子実体及び／又は菌糸体から超臨界流体又は亜臨界流体により抽出して得られる抽出物を加え、練合を開始する。
【００２１】
担子菌類を超臨界流体又は亜臨界流体により抽出して得られる抽出物を得るには、超臨界抽出装置を用いた超臨界流体抽出法又は亜臨界流体抽出法を用いる。超臨界流体抽出法又は亜臨界流体抽出法で用いる抽出剤には特に制限はなく、例えば、水、二酸化炭素、エチレン、プロピレン、エタン、プロパン、一酸化二窒素、クロロジフルオロメタン、クロロトリフルオロメタン、キセノン、アンモニア、メタノール、エタノールなどを使用することができるが、最終製品が食品であることから、安全性、製品への混入による毒性などを考慮すると、二酸化炭素を使用することが好ましい。抽出圧力は、使用する抽出剤の臨界圧力に応じて適宜選定することができるが、通常は３〜７０ＭＰａであることが好ましく、特に二酸化炭素を使用するときは４〜６０ＭＰａが好ましく、最も好ましくは５〜４０ＭＰａである。
【００２２】
練合に際しての攪拌造粒機としては、ハイスピードミキサー（フロイント産業製）やバーチカルグラニュレーター（深江パウテック製）などを用いることができる。この時、適度な濡れ状態にするために、エチルアルコールや水を加えてもよいが、可能な限り最小限に抑えるほうが、ざらつきのない顆粒剤を得られやすい。次にこれを、押し出し造粒機に移し、造粒を開始する。押し出し造粒機としては、ドームグラン（不二パウダル製）などを用いることができる。ドームグランは押し出し部が、ドーム型であることから、均一な顆粒を調製することができる。これを乾燥・整粒することで顆粒剤が製造される。乾燥に際しては、流動乾燥法や棚乾燥（静置乾燥）などがあるが、特に限定されない。混合・造粒・乾燥がひとつの機械で行えるフローコーター（フロイント産業製）やグラット流動造粒・乾燥機（株式会社パウレック製）などを用いることもできる。
【実施例】
【００２３】
次に、以下に本発明の実施例を挙げてさらに具体的に説明する。本発明の技術的範囲はこれらによりなんら限定されるものでではない。
【００２４】
［実施例１］冬虫夏草を用いた顆粒状食品組成物の製造方法
冬虫夏草（Cordyceps sinensis）乾燥物に水を加え（冬虫夏草乾燥物１Ｋｇあたり９リットルの水）、９５〜１００℃にて５時間還流して抽出した後、抽出液をろ過して回収し、溶媒を除去し冬虫夏草の熱水抽出物を得た。次に、超臨界抽出装置を用いて冬虫夏草の超臨界流体抽出物を調製する。先に抽出処理を行った冬虫夏草の抽出残試料をさらに乾燥粉砕する。エントレーナとして０．００３％のエタノールを加えた後、４０℃において１５ＭＰａの二酸化炭素を分離槽出口での大気圧下での二酸化炭素の流量が７００リットル／時間となるように調節しながら超臨界状態の二酸化炭素を供給した。その後、抽出槽の圧力を減圧し抽出物を取り出し、冬虫夏草の超臨界流体抽出物を得た。先に調製した冬虫夏草の熱水抽出物に賦形剤としてデキストリンを加え、適度な水溶液に調製し、スプレードライにより細粒を得た。これを攪拌造粒機（ハイスピードミキサー）に移し、先に調製した冬虫夏草の超臨界流体抽出物を加え、練合処理を行い、混合均一攪拌する。次に押し出し造粒機に移し、顆粒状に押し出された後、乾燥・整粒し、顆粒状食品組成物を得た。
【００２５】
［比較例１］冬虫夏草の熱水抽出物及び超臨界流体抽出物を含む顆粒状食品組成物において、造粒工程で超臨界流体抽出物を用いない製造方法
冬虫夏草（Cordyceps sinensis）乾燥物に水を（実施例１と同様の割合）加え、９５〜１００℃にて５時間還流して抽出した後、抽出液をろ過して回収し、溶媒を除去し冬虫夏草の熱水抽出物を得た。この抽出残試料をさらに乾燥粉砕し、超臨界抽出装置を用いて冬虫夏草の超臨界流体抽出物を調製する。エントレーナとして０．００３％のエタノールを加えた後、４０℃において１５ＭＰａの二酸化炭素を分離槽出口での大気圧下での二酸化炭素の流量が７００リットル／時間となるように調節しながら超臨界状態の二酸化炭素を供給した。その後、抽出槽の圧力を減圧し抽出物を取り出し、冬虫夏草の超臨界流体抽出物を得た。この超臨界流体抽出物と、先に調製した冬虫夏草の熱水抽出物とを混合し、賦形剤としてデキストリンを加え、適度な水溶液に調製し、スプレードライにより細粒を得た。次にこれを攪拌造粒機に移し、結合剤及び湿気を与える目的で、乳糖水溶液を加え、練合処理を行い、混合均一攪拌する。次に押し出し造粒機に移し、顆粒状に押し出された後、乾燥・整粒し、顆粒状食品組成物を得た。
【００２６】
[官能評価]
（ａ）試験方法
実施例１及び比較例１の顆粒状食品組成物について、１０名の専用パネラーにより官能評価を行った。評価は、舌触りの滑らかさ（ざらつき感）、口腔内での崩壊性、崩壊後のざらつき感の３項目について実施した。評価基準は以下に示すとおりである。
（ｂ）試験結果
試験結果を表１に示す。数値は１０名専用パネラーのスコアの平均値を示す。
［評価基準］
（１）舌触りの滑らかさ
１：ざらつきがなく滑らか
２：わずかにざらつきを感じる
３：ざらつきを感じる
（２）崩壊性
１：すぐに溶けて気にならない
２：少し気になる
３：溶けにくく残り感が気になる
（３）崩壊後のざらつき感
１：ざらつきがなく滑らか
２：わずかにざらつきを感じる
３：ざらつきを感じる
【００２７】
【表１】
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【００２８】
表１の結果より、本発明の製造方法である実施例１の顆粒剤の方が、比較例１に比べて、３項目共スコアが低く、本発明の顆粒状食品組成物は、明らかに舌触りが滑らかで、ざらつき感がなく、口腔内での崩壊性にも優れ、その後もざらつき感が残らないことが確認された。
【００２９】
[透過性試験]
（ａ）試験方法
実施例１及び比較例１の顆粒状食品組成物について、市販の評価キット（日本ベクトン・ディッキンソン株式会社製、ＢＤ ＧｅｎｔｅｓｔプレコートＰＡＭＰＡプレートシステム）を用いて透過性試験を行った。本システムは、予めＰＡＭＰＡ膜がコートされたフィルタープレートと、レシーバープレートから成る９６ウェルインサートシステムで、下層にサンプルを添加し、上層に緩衝液を添加し、室温放置後、上層と下層のサンプル濃度を測定することで、浸透速度を計算する。サンプル濃度は、冬虫夏草中のアデノシンの濃度を指標とした。
（ｂ）試験結果
サンプル中のアデノシン定量試験結果を表２に示す。実施例１及び比較例１には、同濃度のアデノシンが含まれることが確認された。次に、
上層／（上層＋下層）×１００
により、上層へのアデノシン移行率（％）を求めた。２．５時間後、５時間後、７．５時間後のアデノシン移行率（２回の平均値）に関して試験を行い、結果を図１に示す。
【００３０】
【表２】
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【００３１】
図１の結果より、本発明の製造方法を用いた実施例１の顆粒剤の方が、比較例１に比べて、移行率が高く、２．５時間後の値では、４．３倍、７．５時間後の値では、４．６倍の移行率を示した。本試験（ＢＤ ＧｅｎｔｅｓｔプレコートＰＡＭＰＡプレートシステム）は、ｉｎ  ｖｉｖｏにおける薬物透過性の予測ツールとして有用で、ヒトにおける吸収と高い相関性をもつ試験法である。よって、本発明の製造方法を用いた顆粒状食品組成物は、服用後の吸収率が、比較品に比べて顕著に促進されることが確認された。
【００３２】
次に本発明の顆粒状食品組成物の製造方法およびその製造方法を用いた顆粒状食品組成物を実施例により説明する。
【００３３】
［実施例２］アガリクス子実体を用いた顆粒状食品組成物の製造方法
アガリクス・ブラゼイ（Agaricus blazei）の子実体の乾燥物に水を加え（アガリクス子実体乾燥物１Ｋｇあたり１０リットルの水）、９５〜１００℃にて５時間還流して抽出した後、抽出液をろ過して回収し、溶媒を除去しアガリクス子実体の熱水抽出物を得た。次に、超臨界抽出装置を用いて、超臨界炭酸ガスによりアガリクス子実体の超臨界流体抽出物を調製する。先に抽出処理を行ったアガリクス子実体の抽出残試料をさらに乾燥粉砕する。抽出条件は、温度４０℃、圧力１４ＭＰａ〜１５ＭＰａ、時間５時間とした。次にアガリクス子実体の熱水抽出物に賦形剤としてトウモロコシデンプン及び乳糖を加え、適度な水溶液に調製し、スプレードライにより細粒を得た。これを攪拌造粒機に移し、先に調製したアガリクス子実体の超臨界流体抽出物を加え、練合処理を行い、混合均一攪拌する。次に押し出し造粒機に移し、顆粒状に押し出された後、乾燥・整粒し、顆粒状食品組成物を得た。
【００３４】
［実施例３］赤霊芝を用いた顆粒状食品組成物の製造方法
赤霊芝の乾燥物の粉砕物に水を加え（赤霊芝１Ｋｇあたり９リットルの水）、９５〜１００℃にて５時間還流して抽出した後、抽出液をろ過して回収し、溶媒を除去し赤霊芝の熱水抽出物を得た。この抽出残試料をさらに乾燥粉砕し、これに超臨界炭酸ガスを用いて超臨界流体抽出物を調製する。条件は、温度６０℃、圧力２５ＭＰａ、時間５時間供給する。炭酸ガスと抽出物を分離し、抽出物を約１０ｇ得た。次に、先に調製した赤霊芝の熱水抽出物に賦形剤として結晶セルロース及び乳糖を加え、適度な水溶液に調製し、スプレードライにより細粒を得た。これを攪拌造粒機に移し、先に調製した赤霊芝の超臨界流体抽出物を加え、練合処理を行い、混合均一攪拌する。次に押し出し造粒機に移し、顆粒状に押し出された後、乾燥・整粒し、顆粒状食品組成物を得た。
【００３５】
以上のようにして得られた本発明による顆粒状食品組成物は、舌触りが滑らかでざらつき感がなく、口腔内での崩壊性にも優れ、その後もざらつき感が残らないことが確認された。また、透過性試験においても、高い移行率を示した。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施例１と比較例１のアデノシン移行率を比較する画像である。
【図１】
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