(57)【要約】【課題】ロール製品からの剥がし易さを向上させるとともに、外径の小さいロール製品に貼り付けた場合でも製品表面からの捲れ上がり現象が起きないようにすること。【解決手段】ロール製品１００の巻き端１０３を仮止め固定するシール１０において、ロール製品１００に貼付される貼付部１１とロール製品１００から剥離する際の摘みになる剥離部１２とを隣接し、貼付部１１にはシール基材１３の裏面に粘着剤１４を塗布するとともに、剥離部１２にはシール基材１３の裏面に粘着剤１４を塗布せず、貼付部１１と剥離部１２との境界線１５をシール基材１３の側辺１３ａ，１３ｂに対して直交しないように設定した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール製品の巻き端を仮止め固定するシールであって、
このシールは、ロール製品の巻き端とロール製品の外周面とにまたがって貼付される貼付部と、ロール製品から剥離するときの摘みになる剥離部とが隣接されてなり、
貼付部はシール基材の裏面に塗布された粘着剤により粘着性を有しているとともに、剥離部はシール基材の裏面に粘着性を有しておらず、貼付部と剥離部との境界線がシール基材の側辺に対して直交しないように設定されていることを特徴とする巻き止めシール。
【請求項２】
ロール製品の巻き端を仮止め固定するシールであって、
このシールは、ロール製品の巻き端とロール製品の外周面とにまたがって貼付される貼付部と、ロール製品から剥離するときの摘みになる剥離部とが隣接されてなり、
貼付部にはシール基材の裏面の全体に粘着剤が塗布されているとともに、剥離部にはシール基材の裏面に部分的に粘着剤を塗布した粘着部が設けられていることを特徴とする巻き止めシール。
【請求項３】
貼付部にはシール基材の裏面に粘着剤が塗布され、剥離部にはシール基材の裏面に粘着剤が塗布されていないことを特徴とする請求項１に記載の巻き止めシール。
【請求項４】
シール基材の裏面全体に粘着剤が塗布され、剥離部には粘着剤の上にその粘着力を阻止する被覆層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の巻き止めシール。
【請求項５】
貼付部と剥離部との境界線が剥離部側に湾曲した曲線であることを特徴とする請求項１に記載の巻き止めシール。
【請求項６】
貼付部と剥離部との境界線がシール基材の側辺に対して傾斜した斜線であることを特徴とする請求項１に記載の巻き止めシール。
【請求項７】
貼付部と剥離部との境界線が波線であることを特徴とする請求項１に記載の巻き止めシール。
【請求項８】
粘着部が剥離部の領域の中央にスポット状に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の巻き止めシール。
【請求項９】
粘着部が網点状に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の巻き止めシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻かれた製品（以下「ロール製品」と総称する。）の巻き端を仮止め固定する際に使用される巻き止めシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、スーパーマーケットのレジやタクシー等では、レシートや領収書を発行する際にいわゆるサーマルロール製品を使用している（例えば特許文献１参照）。図１０に示すように、サーマルロール製品１００は例えば長尺状のサーマル用紙１０１を巻芯１０２にロール状に巻き付けたものからなり、サーマル用紙１０１の巻き端１０３を巻き止めシール５０で仮止め固定することにより製品の保管時や搬送時における巻き崩れを防いでいる。そして、使用時にはサーマルロール製品１００から巻き止めシール５０を剥がし取り、図示しないプリンタにセットした後、サーマル用紙１０１を順次繰り出して所定情報の印字を行なっている。
【０００３】
図１１は従来の巻き止めシールの構成例を示すもので、一般にロール製品のサイズや仕様に対応させて様々なタイプの巻き止めシール５０が用いられている。同図（ａ）に示す１１４ｍｍタイプの巻き止めシール５０ａは１１４ｍｍ幅のロール製品に対応したシールであって、裏面に強粘着剤を塗布した強粘着部５１と粘着剤を塗布しない非粘着部５２とから構成されている。また、同図（ｂ）のＡタイプの巻き止めシール５０ｂはそれよりも小さい幅でカット位置の指定がないロール製品用のシールであって、強粘着剤による強粘着部５３と非粘着部５２が設けられており、シールを貼付した１枚目を廃棄して使用するものである。これに対し、同図（ｃ）に示すＢタイプの巻き止めシール５０ｃはミシン目によりカット位置が指定されたロール製品用のシールであって、弱粘着剤による弱粘着部５４と非粘着部５２が設けられており、１枚目からミシン目でカットして使用するようになっている。
【０００４】
このように、従来はロール製品のサイズや仕様に合わせて各種の巻き止めシール５０を使い分けているが、特にＡタイプやＢタイプの巻き止めシール５０ｂ，５０ｃの場合、ロール製品に貼り付いていない非粘着部５２の縦幅が３ｍｍと狭いので、ロール製品からシール５０を剥がし難いという問題がある。そこで、非粘着部５２の縦幅が広くて剥がし易い１１４ｍｍタイプの巻き止めシール５０ａに統一できればよいが、例えばタクシーの領収書に用いられるロール紙のような外径の小さい製品（例：外径φ２５〜３０ｍｍ）に関しては、１１４ｍｍタイプの巻き止めシール５０ａではそのサイズが大きすぎてしまう。
【０００５】
また、図１２に示すように、巻き止めシール５０を貼付してロール製品を製造する装置２００では、長尺状の剥離紙６０に複数枚の巻き止めシール５０，５０，…を連続して設けた連続シート７０を使用している。そして、連続シート７０の搬送中に、製造装置２００に設置されたセンサ２０１から照射される赤外線の透過率の違いによってシール５０と剥離紙６０を見分け、シール５０の位置で連続シート７０の停止指令を出力し、シール５０の通過枚数を検知している。ところが、センサ２０１に出力される停止指令は変更できないため、例えばＡタイプの巻き止めシール５０ｂを１１４ｍｍタイプの巻き止めシール５０ａに変更した場合、それに伴ってセンサ２０１の位置を変更するか、新たにセンサ２０１を追加して設置するという機械的な改造が必要になってしまう。
【０００６】
さらに、Ａタイプの巻き止めシール５０ｂの非粘着部５２の縦幅を広くすると、上記のような外径の小さな製品では、図１３に示すようにロール製品１００ａに貼り付けた巻き止めシール５０の非粘着部５２が折れ曲がり、製品表面から捲れ上がってしまう。このため、捲れ上がった非粘着部５２が引っ掛かることにより、ロール製品１００ａが仕上げ機のスロープ２０２をうまく転がり落ちなくなるという問題も発生する。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−３０２０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記のような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、ロール製品の巻き端を仮止め固定する巻き止めシールにおいて、ロール製品からの剥がし易さを向上させるとともに、外径の小さいロール製品に貼り付けた場合でも製品表面からの捲れ上がり現象が起きないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明の一実施形態における巻き止めシールは、ロール製品の巻き端を仮止め固定するシールであって、このシールは、ロール製品の巻き端とロール製品の外周面とにまたがって貼付される貼付部と、ロール製品から剥離するときの摘みになる剥離部とが隣接されてなり、貼付部はシール基材の裏面に塗布された粘着剤により粘着性を有しているとともに、剥離部はシール基材の裏面に粘着性を有しておらず、貼付部と剥離部との境界線がシール基材の側辺に対して直交しないように設定されていることを特徴とするものである。
【００１０】
このような構成からなる巻き止めシールにおいて、貼付部ではシール基材の裏面に粘着剤を塗布し、剥離部ではシール基材の裏面に粘着剤を塗布しない構成や、シール基材の裏面全体に粘着剤を塗布し、剥離部は粘着剤の上にその粘着力を阻止する被覆層を設ける構成が考えられる。また、貼付部と剥離部との境界線は、剥離部側に湾曲した曲線や、シール基材の側辺に対して傾斜した斜線や、波線などにすることができる。
【００１１】
また、本発明の他の実施形態における巻き止めシールは、ロール製品の巻き端を仮止め固定するシールであって、このシールは、ロール製品の巻き端とロール製品の外周面とにまたがって貼付される貼付部と、ロール製品から剥離するときの摘みになる剥離部とが隣接されてなり、貼付部にはシール基材の裏面の全体に粘着剤が塗布されているとともに、剥離部にはシール基材の裏面に部分的に粘着剤を塗布した粘着部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
このような構成からなる巻き止めシールにおいて、粘着部が剥離部の領域の中央にスポット状に設けられている構成を採用することができる。この場合、粘着部が網点状に設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の巻き止めシールによれば、貼付部と剥離部との境界線をシール基材の側辺に対して直交しないように設定する、あるいは剥離部においてシール基材の裏面に部分的に粘着剤を塗布した粘着部を設けることにより、剥離部の幅を従来よりも広く設定することが可能になり、剥がし始めに大きな力が要らないので、ロール製品から巻き止めシールを無理なく簡単に剥がし取ることができる。
【００１４】
また、外径の小さなロール製品に貼り付けた場合であっても、巻き止めシールの剥離部が従来のような非粘着部とは違って部分的に接着され、シール基材の腰及びロールのカーブに沿って全体で浮き上がろうとする力が阻止されるので、剥離部が捲れて折れ曲がることがなく、折れ曲がりによる各種の不具合を解消することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１に示すように、本実施形態の巻き止めシール１０は、ロール製品の巻き端を仮止め固定する際に使用するシールであって、長尺状の剥離紙２０に複数枚の巻き止めシール１０，１０，…が長手方向に連続して仮着された連続シート３０により構成されている。各巻き止めシール１０は矩形状を有しており、その長辺に沿って、ロール製品に貼付される貼付部１１とロール製品から剥離するときの摘みになる剥離部１２とが隣接されてなる。
【００１７】
図２及び図３に示すように、本実施形態の巻き止めシール１０を裏側から見ると、貼付部１１ではシール基材１３の裏面に粘着剤１４が塗布されているのに対し、剥離部１２ではシール基材１３の裏面に粘着剤１４が塗布されていない。貼付部１１に塗布される粘着剤１４は、使用するロール製品の仕様に合わせて適宜選択されるが、例えば弱粘着剤としてアクリル酸エステル共重合体からなる再剥離粘着糊や、強粘着剤として酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合水性エマルジョン（混合物）からなる強接着粘着糊を使用することができる。ここでは、貼付後の剥がし易さを考慮して上記の再剥離粘着糊を使用している。
【００１８】
このように、貼付部１１はシール基材１３の裏面に粘着剤１４を塗布することで粘着性を持たせ、剥離部１２はシール基材１３の裏面に粘着剤１４を塗布しないことで粘着性を持たせていないが、これに替えて図４に示す構成を採用してもよい。同図に示す巻き止めシール１０は、シール基材１３の裏面全体に粘着剤１４が塗布されており、剥離部１２に限定して被覆層１７が設けられ、粘着剤１４の粘着力を阻止する糊殺し加工が施されている。被覆層１７は粘着剤１４の上に例えばメジュームインキやニス等を塗布することにより形成することができる。
【００１９】
本実施形態の巻き止めシール１０の横幅は従来のＡタイプのシール５０ｂやＢタイプのシール５０ｃと同様に１４ｍｍに設定されており、貼付部１１の縦幅が１６ｍｍ、剥離部１２の縦幅が８ｍｍに設定されている。剥離部１２の縦幅は、５ｍｍ未満であると剥がし難くなり、逆に１０ｍｍを超えると捲れ易く浮きが発生するので、５〜１０ｍｍの範囲内に設定するのが好ましい。
【００２０】
ここで、この巻き止めシール１０においては、貼付部１１と剥離部１２との間に粘着剤１４の塗布領域と非塗布領域との境界線１５が形成されるが、この境界線１５が剥離部１２側に向けて湾曲した曲線になるように設定されていることが特徴である。すなわち、貼付部１１に塗布した粘着剤１４はシール基材１３の両側辺１３ａ，１３ｂにおいて塗布幅が狭く、シール基材１３の中央に向かうに従って次第に塗布幅が広くなっていき、シール基材１３の中央部における塗布幅が最も広くなっている。
【００２１】
なお、境界線１５はこのような曲線に限られず、例えば図５（ａ）に示すようなシール基材１３の側辺に対して傾斜した斜線による境界線１５ａや、図５（ｂ）に示すような波からなる境界線１５ｂとすることもでき、少なくとも境界線１５がシール基材１３の側辺１３ａ，１３ｂに対して直交しないように設定されていればよい。
【００２２】
次に、上記のように構成された巻き止めシール１０の使用方法を説明する。
【００２３】
図６に示すように、例えば長尺状のサーマル用紙１０１を巻き芯１０２にロール状に巻き付けたサーマルロール製品１００について、その巻き崩れを防ぐ手段としてこの巻き止めシール１０を使用する。すなわち、巻き止めシール１０を剥離紙２０から剥がし取り、同図（ｂ）のようにシールの貼付部１１がサーマルロール製品１００の巻き端１０３とその外周面１０４の両方にまたがるようにして、巻き止めシール１０をロールの巻き方向Ｂに沿った状態で貼付する。これにより、サーマルロール製品１００の巻き端１０３がその外周面１０４に仮止め固定され、製品の保管時や搬送時における巻き崩れを防止することができる。なお、同図（ｃ）のように、巻き止めシール１０をロールの巻き方向Ｂとは逆方向に向けた状態で貼付してもよい。
【００２４】
また、印刷時にはサーマルロール製品１００から巻き止めシール１０を剥がし取り、サーマルプリンタにセットする。ここで、巻き止めシール１０の剥離部１２にはラウンドコーナー部１６が設けられているため、指で摘み易くなっている。また、ラウンドコーナー部１６の裏側には粘着剤１４が塗布されておらず、しかも剥離部１２の幅が８ｍｍと従来のものよりも広く設定されている。このため、剥がし始めに大きな力が要らないので、サーマルロール製品１００から巻き止めシール１０を無理なく簡単に剥がし取ることができる。そして、巻き止めシール１０を剥がし取った後、自由になったサーマルロール製品１００の巻き端１０３を図示しないサーマルプリンタのサーマルヘッドとプラテンローラの間に差し込んでセットする。このようにして、サーマルプリンタにセットされたサーマルロール製品１００を順次繰り出して所定情報の印字を行なうことができる。
【００２５】
また、本実施形態の巻き止めシール１０によれば、上記のように手作業でロール製品に貼り付ける場合のみならず、図７に示すように、巻き止めシール１０を貼付したロール製品を自動で製造する装置２００においても以下に述べる効果がある。すなわち、この製造装置２００では複数枚の巻き止めシール１０，１０，…を剥離紙２０に仮着した連続シート３０が搬送されるが、仮着されている巻き止めシール１０の横幅は従来のＡタイプやＢタイプの巻き止めシール５０ｂ，５０ｃと同様に１４ｍｍのままであり、ピッチが同じである。このため、センサ２０１の位置を変更する、あるいは新たにセンサ２０１を追加して設置するといった機械的な改造が必要なくなり、従来の製造装置２００をそのまま使用することができるのでコストアップを招くことなく製品を製造することができる。
【００２６】
さらに、巻き止めシール１０の横幅が１４ｍｍと小さいので、図８に示すようにタクシーの領収書に用いられるロール紙のような外径の小さなロール製品（外径φ２５〜３０ｍｍ）１００ａに使用することができる。また、シールの剥離部１２の縦幅は８ｍｍと従来のものよりも広く設定されているが、図２に示したように貼付部１１と剥離部１２との境界線１５がシール基材１３の側辺１３ａ，１３ｂに対して直交しないように設定されているため、シール基材１３の腰及びロールのカーブに沿って全体で浮き上がろうとする力が阻止される。これは、シール基材１３には腰があり、かつロール製品１００ａの外周面はカーブしていることから、境界線１５が直交しているとシール基材１３はロール外周面のカーブに沿って捲れ上がろうとするが、直交していないと捲れ上がろうとするのを阻止する力が働くためであると考えられる。
【００２７】
すなわち、本実施形態では、粘着剤１４がシール基材１３の中央部で最も広く塗布されており、非塗布領域の幅が狭くなっているので、巻き止めシール１０はその中央部においてロール製品１００ａとの接着力が確実に維持され、剥離部１２が捲れて折れ曲がることがない。したがって、巻き止めシール１０の剥離部１２における捲れ上がり現象を効果的に防止することができ、仕上げ機を通過した後のロール製品１００ａがスロープ２０２をうまく転がり落ちるようになる。
【００２８】
以上説明した実施形態では、貼付部１１と剥離部１２との境界線１５をシール基材１３の側辺１３ａ，１３ｂに対して直交しないように設定したが、これに替えて、図９に示すような構成を採用してもよい。すなわち、この巻き止めシール１０ａ，１０ｂは、その長辺に沿って貼付部１１と剥離部１２とが隣接されており、貼付部１１にはシール基材１３の裏面の全体に粘着剤１４が塗布されているとともに、剥離部１２にはシール基材１３の裏面に部分的に粘着剤を塗布した粘着部１８が設けられている。
【００２９】
粘着部１８の形態については各種考えられるが、例えば、同図（ａ）に示す粘着部１８ａは剥離部１２の領域の中央にスポット状に設けられたものである。ただし、粘着部１８の形状は円形に限られず、正方形や長方形であってもよい。また、同図（ｂ）に示すように、粘着剤を網点状に点在塗布した粘着部１８ｂとすることもできる。粘着部１８は剥離部１２全体の面積に対して１／２０〜１／３の範囲内、より好ましくは１／１６程度に設定するのがよい。また、粘着部１８を構成する粘着剤は部分的に塗布するものであるので強粘着剤を使用するのが好ましい。このように、本実施形態の巻き止めシール１０ａ，１０ｂによれば貼付部１１のみならず剥離部１２も粘着部１８によって仮接着されるので、剥離部１２における捲れ上がり現象を確実に防止することができ、上記と同様な効果が得られる。
【００３０】
なお、本発明の巻き止めシール１０は、サーマルロール製品１００が巻き芯１０２のないタイプ、いわゆるコアレスタイプの製品であっても適用することができるのは勿論である。また、サーマルロール製品１００だけでなく、それ以外の各種ロール製品にも同様に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の巻き止めシールの一実施形態を示す外観図。
【図２】本発明の巻き止めシールを裏面側から見た平面図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図。
【図４】本発明の巻き止めシールの変形例を示す断面図。
【図５】本発明の巻き止めシールにおける境界線の別形態を示す平面図。
【図６】本発明の巻き止めシールの使用方法を示す説明図で、（ａ）はロール製品に貼り付けた状態を示す外観図、（ｂ）は巻き端部分の拡大断面図、（ｃ）は巻き止めシールをロールの巻き方向とは逆向きに貼り付けた状態を示す外観図。
【図７】本発明の巻き止めシールを貼付するロール製品の製造装置の要部拡大図。
【図８】仕上げ機における本発明の巻き止めシールの作用を示す説明図。
【図９】本発明の巻き止めシールの他の実施形態を示す平面図。
【図１０】従来のロール製品の一例を示す外観図。
【図１１】従来の巻き止めシールの構成例を示す平面図。
【図１２】従来の巻き止めシールを貼付するロール製品の製造装置の要部拡大図。
【図１３】仕上げ機における従来の巻き止めシールの作用を示す説明図。
【符号の説明】
【００３２】
１０…巻き止めシール
１１…貼付部
１２…剥離部
１３…シール基材
１４…粘着剤
１５…境界線
１６…ラウンドコーナー部
１７…被覆層
１８…粘着部
２０…剥離紙
３０…連続シート
１００…サーマルロール製品
１０１…サーマル用紙
１０２…巻き芯
１０３…巻き端
１０４…外周面
２００…製造装置
２０１…センサ
２０２…スロープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2009057191.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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