(57)【要約】【課題】熱交換効率に優れる熱交換装置を提供すること。【解決手段】熱交換装置に、第１方向への熱交換流体の流路となる第１輸送経路部と、第１方向とは逆方向である第２方向への熱交換流体の流路となる第２輸送経路部と、蓄熱部と蓄熱部を貫通する第１流路部および第２流路部とを持つ接続部材と、を設け、この接続部材を第１輸送経路部と第２輸送経路部とに対して移動させ、第１流路部を第１輸送経路部に接続するとともに第２流路部を第２輸送経路部に接続する正位置と、第１流路部を第２輸送経路部に接続するとともに第２流路部を第１輸送経路部に接続する逆位置と、に交互に配置する。【選択図】図１
2009150602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向への熱交換流体の流路となる第１輸送経路部と、
該第１方向とは逆方向である第２方向への該熱交換流体の流路となる第２輸送経路部と、
蓄熱材からなる蓄熱部と、該蓄熱部を貫通する第１流路部および第２流路部と、を持つ接続部材と、
該接続部材を該第１輸送経路部と該第２輸送経路部とに対して移動させ、該第１流路部を該第１輸送経路部に接続するとともに該第２流路部を該第２輸送経路部に接続する正位置と、該第１流路部を該第２輸送経路部に接続するとともに該第２流路部を該第１輸送経路部に接続する逆位置と、に交互に配置する駆動手段と、を持ち、
該接続部材が該正位置に配置されたときに、該熱交換流体は、該第１流路部を該第１方向に流通するとともに該第２流路部を該第２方向に流通し、
該接続部材が該逆位置に配置されたときに、該熱交換流体は、該第１流路部を該第２方向に流通するとともに該第２流路部を該第１方向に流通することを特徴とする熱交換装置。
【請求項２】
前記第１輸送経路部は複数の第１分岐部に分岐し、
前記第２輸送経路部は複数の第２分岐部に分岐し、
該第１分岐部と該第２分岐部とは、前記接続部材の移動方向に沿って交互に配置され、
前記第１流路部は貫通孔状をなす複数の第１孔部を持ち、
前記第２流路部は貫通孔状をなす複数の第２孔部を持ち、
該第１孔部の数および該第２孔部の数は該第１分岐部の数および該第２分岐部の数以上であり、
該第１孔部と該第２孔部とは、前記接続部材の移動方向に沿って交互に配置され、
前記接続部材が前記正位置に配置されたときに、該第１孔部の過半数が該第１分岐部に接続するとともに該第２孔部の過半数が該第２分岐部に接続し、
前記接続部材が前記逆位置に配置されたときに、該第１孔部の過半数が該第２分岐部に接続するとともに該第２孔部の過半数が該第１分岐部に接続する請求項１に記載の熱交換装置。
【請求項３】
前記駆動手段は前記接続部材を回転移動させ、
前記第１孔部と前記第２孔部とは、前記接続部材の回転軸を中心とする基準円の円周上に交互に配置され、
前記第１分岐部と前記第２分岐部とは、前記接続部材の回転軸を中心とし該基準円と同径の円の円周上に交互に配置されている請求項２に記載の熱交換装置。
【請求項４】
前記駆動手段は前記接続部材をスライド移動させ、
前記第１孔部と前記第２孔部とは、前記接続部材のスライド方向に平行な直線上に交互に配置され、
前記第１分岐部と前記第２分岐部とは、前記接続部材のスライド方向に平行な直線上に交互に配置されている請求項２に記載の熱交換装置。
【請求項５】
前記第１孔部および前記第２孔部は、前記接続部材の移動方向と交叉する方向に複数列配列し、
一部の該列である副列に属する前記第１孔部および前記第２孔部と、他の列である主列に属する前記第１孔部および前記第２孔部とは、前記接続部材の移動方向に位置ズレし、
前記接続部材が前記正位置に配置されたときおよび前記逆位置に配置されたときに、該副列に属する前記第１孔部および前記第２孔部は、前記第１分岐部にも前記第２分岐部にも接続せず、
前記接続部材が前記正位置と前記逆位置との間の位置に配置されたときに、該副列に属する第１孔部は前記第１分岐部と前記第２分岐部との一方に接続し、該副列に属する第２孔部は前記第１分岐部と前記第２分岐部との他方に接続する請求項２〜請求項４の何れか一つに記載の熱交換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄熱材に熱交換流体を流通させて、蓄熱材の熱エネルギを熱交換流体に移動させる熱交換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
予め加熱または冷却した蓄熱材に熱交換流体の流路を形成し、この流路に熱交換流体を流通させて、蓄熱材の熱エネルギを熱交換流体に移動させる蓄熱材型の熱交換装置としては、従来より種々のものが知られている。
【０００３】
熱交換流体は、流路を通過する際に予め加熱された蓄熱材の熱エネルギを徐々に奪う。このため、流路における熱交換流体の流出口（以下、単に流出口と呼ぶ）を流通する熱交換流体の温度は、流路における熱交換流体の流入口（以下、単に流入口と呼ぶ）を流通する熱交換流体の温度に比べて、蓄熱材の温度に近い。
【０００４】
ところで、熱交換流体が蓄熱材から奪う熱エネルギの大きさは、蓄熱材と熱交換流体との温度差に比例する。このため、蓄熱材のなかで流入口側に位置する部分は、流出口側に位置する部分に比べて、熱交換流体に大きな熱エネルギを奪われる。このため蓄熱材には部分的な温度差が生じ、熱交換流体を効率良く熱交換し難い問題があった。
【０００５】
特許文献１には、熱交換流体通路を渦巻き状に形成することで蓄熱材の部分的な温度差を低減する熱交換装置が紹介されている。しかし、この種の熱交換装置においても、蓄熱材のなかで流入口側に位置する部分と流出口側に位置する部分とに生じる温度差は、依然として解消されなかった。このため、蓄熱材の部分的な温度差を低減し熱交換効率を向上させ得る熱交換装置の開発が望まれていた。
【特許文献１】特許第３８８９６９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、熱交換効率に優れる熱交換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の熱交換装置は、第１方向への熱交換流体の流路となる第１輸送経路部と、第１方向とは逆方向である第２方向への熱交換流体の流路となる第２輸送経路部と、蓄熱材からなる蓄熱部と、蓄熱部を貫通する第１流路部および第２流路部と、を持つ接続部材と、接続部材を第１輸送経路部と第２輸送経路部とに対して移動させ、第１流路部を第１輸送経路部に接続するとともに第２流路部を第２輸送経路部に接続する正位置と、第１流路部を第２輸送経路部に接続するとともに第２流路部を第１輸送経路部に接続する逆位置と、に交互に配置する駆動手段と、を持ち、接続部材が正位置に配置されたときに、熱交換流体は、第１流路部を第１方向に流通するとともに第２流路部を第２方向に流通し、接続部材が逆位置に配置されたときに、熱交換流体は、第１流路部を第２方向に流通するとともに第２流路部を第１方向に流通することを特徴とする。
【０００８】
本発明の熱交換装置は、下記の（１）〜（４）の何れかを備えるのが好ましい。（１）〜（４）の複数を備えるのがより好ましい。
【０００９】
（１）上記第１輸送経路部は複数の第１分岐部に分岐し、上記第２輸送経路部は複数の第２分岐部に分岐し、第１分岐部と第２分岐部とは、上記接続部材の移動方向に沿って交互に配置され、上記第１流路部は貫通孔状をなす複数の第１孔部を持ち、上記第２流路部は貫通孔状をなす複数の第２孔部を持ち、第１孔部の数および第２孔部の数は第１分岐部の数および第２分岐部の数以上であり、第１孔部と第２孔部とは、上記接続部材の移動方向に沿って交互に配置され、上記接続部材が上記正位置に配置されたときに、第１孔部の過半数が第１分岐部に接続するとともに第２孔部の過半数が第２分岐部に接続し、上記接続部材が上記逆位置に配置されたときに、第１孔部の過半数が第２分岐部に接続するとともに第２孔部の過半数が第１分岐部に接続する。
【００１０】
（２）上記駆動手段は上記接続部材を回転移動させ、上記第１孔部と上記第２孔部とは、上記接続部材の回転軸を中心とする基準円の円周上に交互に配置され、上記第１分岐部と上記第２分岐部とは、上記接続部材の回転軸を中心とし基準円と同径の円の円周上に交互に配置されている。
【００１１】
（３）上記駆動手段は上記接続部材をスライド移動させ、上記第１孔部と上記第２孔部とは、上記接続部材のスライド方向に平行な直線上に交互に配置され、上記第１分岐部と上記第２分岐部とは、上記接続部材のスライド方向に平行な直線上に交互に配置されている。
【００１２】
（４）上記第１孔部および上記第２孔部は、上記接続部材の移動方向と交叉する方向に複数列配列し、一部の列である副列に属する上記第１孔部および上記第２孔部と、他の列である主列に属する上記第１孔部および上記第２孔部とは、上記接続部材の移動方向に位置ズレし、上記接続部材が上記正位置に配置されたときおよび上記逆位置に配置されたときに、副列に属する上記第１孔部および上記第２孔部は、上記第１分岐部にも上記第２分岐部にも接続せず、上記接続部材が上記正位置と上記逆位置との間の位置に配置されたときに、副列に属する第１孔部は上記第１分岐部と上記第２分岐部との一方に接続し、副列に属する第２孔部は上記第１分岐部と上記第２分岐部との他方に接続する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の熱交換装置では、蓄熱部を貫通する第１流路部および第２流路部における熱交換流体の流通方向を、第１方向と第２方向（第１方向の逆方向）の２方向に交互に切り替える。このため、第１流路部および第２流路部における流入口と流出口とは交互に入れ替わる。このため熱交換流体は、蓄熱部のなかで流路の一端部側に位置する部分と他端部側に位置する部分からそれぞれ同程度の熱エネルギを奪う。したがって、本発明の熱交換装置によると蓄熱部の部分的な温度差を小さくできる。すなわち本発明の熱交換装置は熱交換効率に優れる。
【００１４】
さらに、本発明の熱交換装置は２つの流路（第１流路部、第２流路部）を持つ。そして、第１流路部における熱交換流体の流通方向が第１方向であるときは第２流路部における熱交換流体の流通方向は第２方向であり、第１流路部における熱交換流体の流通方向が第２方向であるときは第２流路部における熱交換流体の流通方向は第１方向である。換言すると、第１流路部における熱交換流体の流通方向と、第２流路部における熱交換流体の流通方向とは、互いに逆方向になる。上述したように、蓄熱材のなかで流入口側に位置する部分は、流出口側に位置する部分に比べて熱交換流体に大きな熱エネルギを受け渡す。このため、蓄熱材のなかで第１流路部を流通する熱交換流体に大きな熱エネルギを受け渡す部分と、第２流路部を流通する熱交換流体に大きな熱エネルギを受け渡す部分とは、逆側に配置される。よって、蓄熱材における両端部の温度差はさらに小さくなり、蓄熱部の部分的な温度差はさらに小さくなる。よって、本発明の熱交換装置は熱交換効率に優れる。
【００１５】
上記（１）を備える本発明の熱交換装置は、第１流路部を複数の第１孔部に分けるとともに第２流路部を複数の第２孔部に分け、第１孔部および第２孔部を接続部材の移動方向に分散配置することで、接続部材の移動方向における蓄熱部の部分的な温度差をさらに小さくできる。よって、上記（１）を備える本発明の熱交換装置はさらに熱交換効率に優れる。
【００１６】
上記（２）または（３）を備える本発明の熱交換装置は、熱交換装置を単純な構造にでき、熱交換装置の製造コストを安くできる。
【００１７】
ところで、接続部材が正位置と逆位置との間の位置に配置されているとき、第１分岐部および第２分岐部が第１孔部と第２孔部との何れにも接続しないと、熱交換流体の流通経路が遮断され、第１熱交換流体輸送部および第２熱交換流体輸送部における熱交換流体の熱交換流体圧が上昇する。その後、接続部材が正位置または逆位置に配置されると、熱交換流体の流通経路が解放されて、第１熱交換流体輸送部および第２熱交換流体輸送部における熱交換流体の熱交換流体圧が低下する。この場合には、熱交換流体の流量および流速が断続的に変化する現象（所謂脈流）が生じる。脈流が生じると、熱交換装置の熱交換効率を大きく向上させ難くなったり、第１熱交換流体輸送部および第２熱交換流体輸送部に負荷がかかる場合がある。上記（４）を備える本発明の熱交換装置では、接続部材が正位置と逆位置との間の位置に配置されているときにも、第１流路部の一部および第２流路部の一部に熱交換流体を流通させ得る。このため、上記（４）を備える本発明の熱交換装置は、脈流の発生を抑制でき、熱交換効率に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の熱交換装置は、車両用、家屋用等の熱交換装置として使用できる。本発明の熱交換装置を車両用のラジエータとして使用する場合には、蓄熱部によってエンジン用冷却水（熱交換流体）を冷却することもできる。また、エンジンの廃熱などを予め蓄熱部に蓄えておき、その後蓄熱部によって暖房用の熱交換流体を加熱して、車両用の暖房などに供することもできる。さらに、エンジン始動時の吸気エアーやエンジンブロックの加熱に供することもできる。本発明の熱交換装置を家屋用として用いる場合には、深夜電力や太陽熱等で蓄熱部を予め加熱または冷却しておき、その後蓄熱部の熱エネルギを熱交換流体に移動させて、暖房や冷房、給湯などに供することもできる。
【００１９】
蓄熱部は、熱伝導によって加熱または冷却することもできるし、電気的に加熱または冷却することもできる。
【００２０】
本発明の熱交換装置における蓄熱材としては、一般的なものを使用すればよい。例えば、硫酸ナトリウム水和物等の潜熱蓄熱材を用いても良いし、パラフィンとグラファイトとの混合材料や、エリスリトール等の糖アルコール系蓄熱材と導電体との混合材料等の導電性材料を用いても良い。熱交換流体の材料は、熱交換装置の用途に応じて適宜選択すればよい。
【００２１】
第１流路部は一つのみ設けても良いし、複数の第１孔部に分けても良い。第２流路部も同様に、一つのみ設けても良いし、複数の第２孔部に分けても良い。第１流路部および第２流路部をそれぞれ一つずつ設ける場合には、第１流路部および第２流路部を表面積の大きな形状にすれば、第１流路部および第２流路部と蓄熱部との接触面積を大きくでき、熱交換装置の熱交換効率を向上させ得る。
【実施例】
【００２２】
以下、本発明の熱交換装置を例を挙げて説明する。
【００２３】
（実施例１）
実施例１の熱交換装置は、車両用のラジエータである。実施例１の熱交換装置は上記（１）および（２）を備える。実施例１の熱交換装置の主要部を模式的に表す分解斜視図を図１に示す。実施例１の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図を図２〜図４に示す。なお、図２（ａ）は正位置における上流側第１分岐部および下流側第２分岐部の位置を示す。図２（ｂ）は正位置における第１孔部および第２孔部の位置を示す。図２（ｃ）は正位置における上流側第２分岐部および下流側第１分岐部の位置を示す。図３（ａ）は逆位置における上流側第１分岐部および下流側第２分岐部の位置を示す。図３（ｂ）は逆位置における第１孔部および第２孔部の位置を示す。図３（ｃ）は逆位置における上流側第２分岐部および下流側第１分岐部の位置を示す。以下、実施例１において上、下とは、図１に示す上、下を指す。また、時計回り、反時計回りとは、図２における時計回り、反時計回りを指す。
【００２４】
実施例１の熱交換装置は、第１輸送経路部１と第２輸送経路部２と接続部材３（以上、図１に示す）と、図４に示す駆動手段９０とを持つ。
【００２５】
第１輸送経路部１は、管状をなし、輸液ポンプからなる輸送手段（図略）の吐出側に接続されている上流側第１輸送経路部１０と、輸送手段の吸引側に接続されている下流側第１輸送経路部１１と、を持つ。第１輸送経路部１は、第１方向（図１中下方向）への熱交換流体の流路となる。上流側第１輸送経路部１０の下流側端部は４つの上流側第１分岐部１００に分岐している。下流側第１輸送経路部１１の上流側端部もまた、４つの下流側第１分岐部１１０に分岐している。上流側第１分岐部１００および下流側第１分岐部１１０の断面形状は略真円形である。
【００２６】
第２輸送経路部２は、管状をなし、輸送手段の吐出側に接続されている上流側第２輸送経路部２０と、輸送手段の吸引側に接続されている下流側第２輸送経路部２１と、を持つ。第２輸送経路部２は、第２方向（図１中上方向）への熱交換流体の流路となる。上流側第２輸送経路部２０の下流側端部は４つの上流側第２分岐部２００に分岐している。下流側第２輸送経路部２１の上流側端部もまた、４つの下流側第２分岐部２１０に分岐している。上流側第２分岐部２００および下流側第２分岐部２１０の断面形状は略真円形である。
【００２７】
上流側第１輸送経路部１０と下流側第２輸送経路部２１とは、上側蓋体４０に固定されている。上側蓋体４０は、円板状をなす。上側蓋体４０には、８つの第１貫通孔４００が形成されている。図２に示すように、各第１貫通孔４００は断面略真円形の同形状をなし、後述するハウジング３０の回転軸３０ａ（以下、回転軸３０ａと略する）を中心とする円（円Ａ）の円周上に等間隔で配列している。隣接する第１貫通孔４００同士の距離は一定である。各第１貫通孔４００には、それぞれ１つずつの上流側第１分岐部１００または下流側第２分岐部２１０が取り付けられている。詳しくは、上流側第１分岐部１００と下流側第２分岐部２１０とは、交互に配置されている。上側蓋体４０の下面と、上流側第１分岐部１００の下端面と、下流側第２分岐部２１０の下端面とは、面一である。
【００２８】
上流側第２輸送経路部２０と下流側第１輸送経路部１１とは、下側蓋体４１に固定されている。下側蓋体４１は上側蓋体４０と略同形状をなし、上側蓋体４０と同軸的に配置されている。下側蓋体４１には第１貫通孔４００と同形状の第２貫通孔４１０が形成されている。第２貫通孔４１０は、回転軸３０ａを中心とし円Ａと同径の円（円Ｂ）の円周上に等間隔で配列している。第２貫通孔４１０には、それぞれ１つずつの上流側第２分岐部２００または下流側第１分岐部１１０が取り付けられている。詳しくは、上流側第２分岐部２００と下流側第１分岐部１１０とは、交互に配置されている。下側蓋体４１の上面と、上流側第２分岐部２００の上端面と、下流側第１分岐部１１０の上端面とは、面一である。
【００２９】
図１に示すように、接続部材３は、ハウジング３０と、第１流路部３１と、第２流路部３２と、蓄熱部３３と、を持つ。実施例１の熱交換装置におけるハウジング３０は、熱伝導率の小さいステンレス製であり、有底の円筒状をなす。ハウジング３０の上底３４と下底３５とは同形状をなす。図４に示すように、ハウジング３０の外周壁には従動側ギヤ３０３が一体形成されている。ハウジング３０は回転軸３０ａを中心に回転可能である。図１に示すように、ハウジング３０の上底３４には、８つの第３貫通孔３４０が形成されている。ハウジング３０の下底３５には、８つの第４貫通孔３５０が形成されている。第３貫通孔３４０と第４貫通孔３５０とは、第１貫通孔４００と同形状である。図２に示すように、各第３貫通孔３４０は、互いに離間しつつ、回転軸３０ａを中心とし円Ａと同径の円（円Ｃ）の円周上に配列している。第４貫通孔３５０も同様に、互いに離間しつつ、回転軸３０ａを中心とし円Ａと同径の円（円Ｄ）の円周上に配列している。隣接する第３貫通孔３４０同士の距離は、第１貫通孔４００の直径よりも大きい。隣接する第４貫通孔３５０同士の距離は、第２貫通孔４１０の直径よりも大きい。
【００３０】
第１流路部３１は４つの第１孔部３１０からなる。実施例１の熱交換装置における各第１孔部３１０は、熱伝導率の大きい銅製であり、断面真円の管状をなす。各第１孔部３１０は同形状をなす。第２流路部３２は４つの第２孔部３２０からなる。各第２孔部３２０もまた銅製であり、第１孔部３１０と同形の管状をなす。
【００３１】
第１孔部３１０と第２孔部３２０とは、ハウジング３０の第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０に挿通されている。したがって、第１孔部３１０と第２孔部３２０とは、互いに離間しつつ、回転軸３０ａを中心とし円Ａと同径の円（円Ｃ、円Ｄ）の円周上に交互に配列している。円Ｃおよび円Ｄは、本発明における基準円に相当する。第１孔部３１０と第２孔部３２０とは互いに平行に延びる。上底３４の上面と、第１孔部３１０の上端面と、第２孔部３２０の上端面とは面一である。下底３５の下面と第１孔部３１０の下端面と、第２孔部３２０の下端面とは面一である。
【００３２】
ハウジング３０の内部には、ハウジング３０の内壁面と第１孔部３１０の外壁面と第２孔部３２０の外壁面とで区画された収容空間３６が形成されている。この収容空間３６には、潜熱蓄熱材である糖アルコールが充填されている。すなわち、実施例１の熱交換装置における蓄熱部３３は、収容空間３６に配置されている。
【００３３】
上底３４の上面および下底３５の下面には図略のシール材が固着されている。上側蓋体４０は、上底３４に固着されているシール材の上面に圧接している。下側蓋体４１は下底３５に固着されているシール材の下面に圧接している。すなわち、上側蓋体４０はシール材を介してハウジング３０の上面に圧接し、下側蓋体４１はシール材を介してハウジング３０の下面に圧接している。上側蓋体４０と、ハウジング３０と、下側蓋体４１とには、図略の規制部材が取り付けられている。規制部材は、上側蓋体４０、ハウジング３０および下側蓋体４１の位置ズレ（ハウジング３０の回転を除く）を規制する。
【００３４】
駆動手段９０は、図４に示すように、ステップモータ９１とステップモータ９１の回転軸に同軸的に固定されている駆動側ギヤ９２とを持つ。駆動側ギヤ９２は従動側ギヤ３０３と噛合する。ステップモータ９１は、駆動側ギヤ９２を５秒おきに時計回りに４５°ずつ回転させる。従動側ギヤ３０３およびハウジング３０は、駆動側ギヤ９２の回転に同期して、反時計回りに４５°ずつ回転する。
【００３５】
実施例１の熱交換装置の動作を以下に説明する。
【００３６】
図２（ａ）、（ｃ）および図３（ａ）、（ｃ）に示すように、実施例１の熱交換装置において、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とは接続部材３を挟んで対面した状態で固定されている。下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００ともまた接続部材３を挟んで対面した状態で固定されている。
【００３７】
接続部材３が正位置に配置されると、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１孔部３１０は上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面し、第２孔部３２０は下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００とに対面する。詳しくは、各第１孔部３１０の上端部がそれぞれ対応する上流側第１分岐部１００の下端部に対面し、各第１孔部３１０の下端部がそれぞれ対応する下流側第１分岐部１１０の上端部に対面する。また、各第２孔部３２０の上端部がそれぞれ対応する下流側第２分岐部２１０の下端部に対面し、各第２孔部３２０の下端部がそれぞれ対応する上流側第２分岐部２００の上端部に対面する。したがって、熱交換流体は、第１孔部３１０を第１方向（下方向）に流通し、第２孔部３２０を第２方向（上方向）に流通する。
【００３８】
このため、蓄熱部３３のなかで第１孔部３１０の上端側（すなわち流入口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギは、蓄熱部３３のなかで第１孔部３１０の下端側（すなわち流出口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギよりも大きい。また、蓄熱部３３のなかで第２孔部３２０の下端側（すなわち流入口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギは、蓄熱部３３のなかで第２孔部３２０の上端側（すなわち流出口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギよりも大きい。
【００３９】
駆動側ギヤ９２が時計回りに４５°回転すると、駆動手段９０に駆動された接続部材３は反時計回りに４５°回転する。上述したように、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とは接続部材３を挟んで対面した状態で固定され、下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００ともまた接続部材３を挟んで対面した状態で固定されているため、このとき接続部材３は逆位置に配置される。詳しくは、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、このとき第１孔部３１０は下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００とに対面し、第２孔部３２０は上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面する。さらに詳しくは、各第１孔部３１０の上端部がそれぞれ対応する下流側第２分岐部２１０の下端部に対面し、各第１孔部３１０の下端部がそれぞれ対応する上流側第２分岐部２００の上端部に対面する。また、各第２孔部３２０の上端部がそれぞれ対応する上流側第１分岐部１００の下端部に対面し、各第２孔部３２０の下端部がそれぞれ対応する下流側第１分岐部１１０の上端部に対面する。したがって、熱交換流体は、第１孔部３１０を第２方向に流通し、第２孔部３２０を第１方向に流通する。
【００４０】
このため、蓄熱部３３のなかで第１孔部３１０の下端側（すなわち流入口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギは、蓄熱部３３のなかで第１孔部３１０の上端側（すなわち流出口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギはよりも大きくなる。また、蓄熱部３３のなかで第２孔部３２０の上端側（すなわち流入口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギは、蓄熱部３３のなかで第２孔部３２０の下端側（すなわち流出口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギよりも大きくなる。
【００４１】
駆動側ギヤ９２がさらに時計回りに４５°回転すると、駆動手段９０に駆動された接続部材３はさらに反時計回りに４５°回転する。すると、接続部材３は再度正位置に配置される（図２）。熱交換流体は、第１孔部３１０を第１方向に流通し、第２孔部３２０を第２方向に流通する。このため、蓄熱部３３のなかで第１孔部３１０の上端側（すなわち流入口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギは、蓄熱部３３のなかで第１孔部３１０の下端側（すなわち流出口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギよりも大きくなる。また、蓄熱部３３のなかで第２孔部３２０の下端側（すなわち流入口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギは、蓄熱部３３のなかで第２孔部３２０の上端側（すなわち流出口側）に位置する部分が熱交換流体に受け渡す熱エネルギよりも大きくなる。
【００４２】
実施例１の熱交換装置は、第１流路部３１および第２流路部３２における熱交換流体の流通方向を、第１方向と第２方向との２方向に交互に切り替える。第１方向と第２方向とは逆方向であるため、第１流路部３１の流入口と流出口とは交互に入れ替わり、第２流路部３２の流入口と流出口とは交互に入れ替わる。このため蓄熱部３３のなかで第１流路部３１の上端部側に位置する部分と、第１流路部３１の下端部側に位置する部分とは、熱交換流体に同程度の熱エネルギを受け渡す。よって、蓄熱部３３のなかで第１流路部３１の上端部側に位置する部分と、第１流路部３１の下端部側に位置する部分との温度差は、非常に小さくなる。同様に、蓄熱部３３のなかで第２流路部３２の上端部側に位置する部分と、第２流路部３２の下端部側に位置する部分とは、熱交換流体に同程度の熱エネルギを受け渡す。このため、蓄熱部３３のなかで第２流路部３２の上端部側に位置する部分と、第２流路部３２の下端部側に位置する部分との温度差もまた、非常に小さくなる。
【００４３】
さらに、正位置においては、熱交換流体は第１流路部３１を第１方向に流通するとともに第２流路部３２を第２方向に流通する。また、第１流路部３１を構成する第１孔部３１０と、第２流路部３２を構成する第２孔部３２０とは交互に配置されている。このため正位置においては、蓄熱部３３の上側部分のなかで第１流路部３１側に位置する部分（すなわち、熱交換流体に受け渡す熱エネルギの大きい部分）は、第２流路部３２側に位置する部分（すなわち熱交換流体に受け渡す熱エネルギの小さい部分）に挟まれる。蓄熱部３３の上側部分のなかで第１流路部３１側に位置する部分と第２流路部３２側に位置する部分との温度差は、熱伝導によって小さくなる。このため、蓄熱部３３の上側部分における部分的な温度差は小さくなる。同様に、正位置においては、蓄熱部３３の下側部分のなかで第２流路部３２側に位置する部分（すなわち熱交換流体に受け渡す熱エネルギの大きい部分）は、第１流路部３１側に位置する部分（すなわち、熱交換流体に受け渡す熱エネルギの小さい部分）に挟まれる。そして、蓄熱部３３の下側部分のなかで第１流路部３１側に位置する部分と第２流路部３２側に位置する部分との温度差は、熱伝導によって小さくなる。このため、蓄熱部３３の下側部分における部分的な温度差もまた小さくなる。逆位置においても同様に、蓄熱部３３の上側部分における部分的な温度差と、蓄熱部３３の下側部分における部分的な温度差とが、それぞれ小さくなる。
【００４４】
よって、実施例１の熱交換装置は、蓄熱部３３の部分的な温度差を小さくでき、熱交換効率に優れる。
【００４５】
ところで、接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されているときに、第１孔部３１０が第１分岐部１００、１１０と第２分岐部２００、２１０とに接続されると、同一の第１孔部３１０に第１方向に流れる熱交換流体と第２方向に流れる熱交換流体との両方が流入する。この場合には、第１孔部３１０に熱交換流体が流通しなくなり、第１孔部３１０の内部に乱流が発生する。第１孔部３１０の内部に乱流が発生すると、接続部材３を正位置または逆位置に移動させた直後には、熱交換流体が第１孔部３１０を滑らかに流通し難い。このため、第１孔部３１０における熱交換流体の流通方向を滑らかに切り替え難い。第２孔部３２０に関しても同様である。
【００４６】
実施例１の熱交換装置では、接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されているときには、第１孔部３１０および第２孔部３２０は、第１分岐部１００、１１０にも第２分岐部２００、２１０にも接続されない。このため、実施例１の熱交換装置によると、第１孔部３１０および第２孔部３２０における熱交換流体の流通方向を滑らかに切り替えることができ、さらに効率良く熱交換流体を熱交換できる。
【００４７】
なお、第１孔部と第２孔部との少なくとも一方の外表面（蓄熱部３３との境界面）に凹凸形状を設けても良い。この場合には、蓄熱部３３と熱交換流体との接触面積が大きくなり、熱交換効率が向上する。
【００４８】
また、実施例１ではステップモータ９１を一定時間（５秒）おきに駆動しているが、ステップモータ９１の駆動時間の間隔（以下、ΔＴｉｍｅと呼ぶ）は、一定でなくても良い。例えば、ΔＴｉｍｅは、蓄熱部３３と熱交換流体との温度差（以下、ΔＴｅｍｐと呼ぶ）に応じて可変させても良い。
【００４９】
具体的には、ΔＴｅｍｐが大きいときにはΔＴｉｍｅを小さくし、ΔＴｅｍｐが小さいときにはΔＴｉｍｅを大きくすればよい。この場合には、熱交換効率をさらに向上させることができる。また、ステップモータ９１の駆動時間を最小限にできるため、ステップモータ９１の駆動に要するエネルギを小さくでき、かつ、ステップモータ９１の耐久寿命を長くできる。
【００５０】
ΔＴｉｍｅをΔＴｅｍｐに応じて可変させる方法としては、例えば、ΔＴｅｍｐに応じた最適なΔＴｉｍｅを演算するためのΔＴｅｍｐとΔＴｉｍｅとの関係式を予め準備し、実測したΔＴｅｍｐに応じてΔＴｉｍｅを可変させる方法が挙げられる。具体的には、熱交換流体の流路（例えば第１孔部３１０）と蓄熱部３３とにそれぞれセンサなどの温度検知手段を配置し、予めΔＴｅｍｐとΔＴｉｍｅとの関係式を演算手段に記憶させ、演算手段を温度検知手段とステップモータ９１とに接続する。そして演算手段によって、温度検知手段で検知した温度を基にΔＴｅｍｐを算出し、ΔＴｅｍｐを基にΔＴｉｍｅを算出し、ΔＴｉｍｅを基にステップモータ９１をオン／オフ制御する。なお、ΔＴｉｍｅをΔＴｅｍｐに応じて可変させる方法はこれに限らず、その他の方法を用いても良い。
【００５１】
（実施例２）
実施例２の熱交換装置は、上記（１）および（３）を備える。実施例２の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図を図５〜図６に示す。なお、図５（ａ）は正位置における上流側第１分岐部および下流側第２分岐部の位置を示す。図５（ｂ）は正位置における第１孔部および第２孔部の位置を示す。図５（ｃ）は正位置における上流側第２分岐部および下流側第１分岐部の位置を示す。図５（ｄ）は図５（ａ）〜（ｃ）を重ね合わせた様子を示す。図６（ａ）は逆位置における上流側第１分岐部および下流側第２分岐部の位置を示す。図６（ｂ）は逆位置における第１孔部および第２孔部の位置を示す。図６（ｃ）は逆位置における上流側第２分岐部および下流側第１分岐部の位置を示す。図６（ｄ）は図６（ａ）〜（ｃ）を重ね合わせた様子を示す。以下、前、後、左、右とは図５に示す前、後、左、右を指す。
【００５２】
実施例２の熱交換装置における第１輸送経路部は、第１方向への熱交換流体の流路となる。第２輸送経路部は、第２方向への熱交換流体の流路となる。
【００５３】
第１輸送経路部は、実施例１と同様に、上流側第１輸送経路部と下流側第１輸送経路部とを持つ。上流側第１輸送経路部の下流側端部は８つの上流側第１分岐部１００に分岐している。下流側第１輸送経路部の上流側端部もまた、８つの下流側第１分岐部１１０に分岐している。上流側第１分岐部１００および下流側第１分岐部１１０の断面は、後述する第１孔部３１０および第２孔部３２０の断面形状と略同形状である。
【００５４】
第２輸送経路部は、実施例１と同様に、上流側第２輸送経路部と下流側第２輸送経路部とを持つ。上流側第２輸送経路部の下流側端部は８つの上流側第２分岐部２００に分岐している。下流側第２輸送経路部の上流側端部もまた、８つの下流側第２分岐部２１０に分岐している。上流側第２分岐部２００および下流側第２分岐部２１０の断面は、後述する第１孔部３１０および第２孔部３２０の断面と略同形状である。
【００５５】
上流側第１分岐部１００および下流側第２分岐部２１０は、上側蓋体４０に固定されている。上側蓋体４０は矩形の板状をなす。上側蓋体４０には１６個の第１貫通孔４００が形成されている。各第１貫通孔４００は前後方向および左右方向に等間隔で４列ずつ配列している。各第１貫通孔４００の断面は、後述する第１孔部３１０および第２孔部３２０の断面と略同形状である。
【００５６】
各第１貫通孔４００には、それぞれ対応する上流側第１分岐部１００または下流側第２分岐部２１０が挿通される。上側蓋体４０に固定された状態において、上流側第１分岐部１００と下流側第２分岐部２１０とは、前後方向および左右方向に交互に等間隔で配置されている。換言すると、上流側第１分岐部１００と下流側第２分岐部２１０とは、市松状に配置されている。
【００５７】
上流側第２分岐部２００および下流側第１分岐部１１０は、下側蓋体４１に固定されている。下側蓋体４１は上側蓋体４０と略同形状をなし、上側蓋体４０と同軸的に配置されている。下側蓋体４１の各第２貫通孔４１０には、それぞれ対応する上流側第２分岐部２００または下流側第１分岐部１１０が取り付けられている。詳しくは、上流側第２分岐部２００と下流側第１分岐部１１０とは、上流側第１分岐部１００および下流側第２分岐部２１０と同様に、前後方向および左右方向に交互に配置されている。
【００５８】
接続部材３のハウジング３０は、有底の角筒状をなす。ハウジング３０の上底と下底とは同形状をなす。ハウジング３０の外周壁には前後方向に延びる図略のラックが一体形成されている。ハウジング３０は前後方向にスライド可能である。
【００５９】
ハウジング３０の上底と下底とは同形状をなす。上底には、２０個の第３貫通孔３４０が形成されている。下底には２０個の第４貫通孔３５０が形成されている。第３貫通孔３４０の断面および第４貫通孔３５０の断面は、後述する第１孔部３１０および第２孔部３２０の断面と略同形状である。第３貫通孔３４０は前後方向に等間隔で５列配列し、左右方向に等間隔で４列配列している。隣接する第３貫通孔３４０同士の前後方向の距離は、第１貫通孔４００の前後方向における孔径よりも大きい。第４貫通孔３５０は第３貫通孔３４０と同形状であり、同位置に配置されている。
【００６０】
第１流路部は１０個の第１孔部３１０からなる。第２流路部は１０個の第２孔部３２０からなる。第１孔部３１０および第２孔部３２０は、同形状であり、断面正方形の管状をなす。第１孔部３１０と第２孔部３２０とは、ハウジング３０の第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０に、前後方向および左右方向に交互に挿通されている。各第１孔部３１０および各第２孔部３２０は互いに平行に延びる。
【００６１】
ハウジング３０の内部には、ハウジング３０の内壁面と第１孔部３１０の外壁面と第２孔部３２０の外壁面とで区画された収容空間が形成されている。この収容空間には、実施例１と同じ蓄熱材からなる蓄熱部３３が配置されている。
【００６２】
駆動手段（図略）は、ステップモータとステップモータの回転軸に同軸的に固定されている駆動側ギヤとを持つ。駆動側ギヤは、ハウジング３０の外周壁に一体形成されているラックと噛合する。ステップモータは、駆動側ギヤを時計回りに所定角度回転させる正駆動ステップと、駆動側ギヤを反時計回りに所定角度回転させる逆駆動ステップとを５秒おきに交互に繰り返す。なお、ステップモータを駆動する時間の間隔は、一定でなくても良く、可変しても良い。ラックおよびハウジング３０は、正駆動ステップ時の駆動側ギヤの回転に同期して前方向に所定距離移動し、逆駆動ステップ時の駆動側ギヤの回転に同期して後方向に所定距離移動する。
【００６３】
実施例２の熱交換装置の動作を以下に説明する。
【００６４】
図５（ａ）、（ｃ）および図６（ａ）、（ｃ）に示すように、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とは接続部材３を挟んで対面した状態で固定されている。下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００ともまた接続部材３を挟んで対面した状態で固定されている。
【００６５】
図５（ｂ）に示すように接続部材３が正位置に配置されると、図５（ｄ）に示すように前側４列の各第１孔部３１０は上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面し、前側４列の各第２孔部３２０は下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００とに対面する。したがって、熱交換流体は、前側４列の第１孔部３１０を第１方向（下方向）に流通し、前側４列の第２孔部３２０を第２方向（上方向）に流通する。
【００６６】
ステップモータの正駆動ステップによって駆動ギヤが時計回りに回転すると、図６（ｂ）に示すように、駆動手段に駆動されている接続部材３は前方に所定距離移動して逆位置に配置される。すると、図６（ｄ）に示すように、後側４列の各第１孔部３１０は下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００とに対面し、後側４列の各第２孔部３２０は上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面する。したがって、熱交換流体は、後側４列の第１孔部３１０を第２方向に流通し、後側４列の第２孔部３２０を第１方向に流通する。
【００６７】
ステップモータの逆駆動ステップによって駆動側ギヤが反時計回りに回転すると、駆動手段に駆動されている接続部材３は後方に所定距離移動する。すると、接続部材３は再度正位置に配置される（図５）。熱交換流体は、前側４列の第１孔部３１０を第１方向に流通し、前側４列の第２孔部３２０を第２方向に流通する。
【００６８】
実施例２の熱交換装置は、第１孔部３１０および第２孔部３２０における熱交換流体の流通方向を、第１方向と第２方向との２方向に交互に切り替える。このため、蓄熱部３３の両端部の温度差を小さくできる。また、第１孔部３１０と第２孔部３２０とは交互に配置されている。また、正位置において、熱交換流体は第１孔部３１０を第１方向に流通するとともに第２孔部３２０を第２方向に流通する。逆位置において、熱交換流体は第１孔部３１０を第２方向に流通するとともに第２孔部３２０を第１方向に流通する。このため、蓄熱部３３の一方の端部における部分的な温度差、および、他方の端部における部分的な温度差はそれぞれ小さくなる。
【００６９】
よって、実施例２の熱交換装置は、実施例１の熱交換装置と同様に、蓄熱部３３の部分的な温度差を小さくでき、熱交換効率に優れる。
【００７０】
また、実施例２の熱交換装置では、接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されているときには、第１孔部３１０および第２孔部３２０は、第１分岐部１００、１１０にも第２分岐部２００、２１０にも接続されない。このため、実施例２の熱交換装置もまた、さらに効率良く熱交換流体を熱交換できる。
【００７１】
（実施例３）
実施例３の熱交換装置は、上記（１）、（２）および（４）を備える。実施例３の熱交換装置は、上流側第１分岐部、下流側第１分岐部、上流側第２分岐部、下流側第２分岐部、第１孔部および第２孔部の数、形状、配置位置以外は実施例１と同じものである。実施例３の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図を図７〜図９に示す。なお、図７（ａ）は正位置における上流側第１分岐部および下流側第２分岐部の位置を示す。図７（ｂ）は正位置における第１孔部および第２孔部の位置を示す。図７（ｃ）は正位置における上流側第２分岐部および下流側第１分岐部の位置を示す。図７（ｄ）は図７（ａ）〜（ｃ）を重ね合わせた様子を示す。図８（ａ）は正位置と逆位置との間の位置における上流側第１分岐部および下流側第２分岐部の位置を示す。図８（ｂ）は正位置と逆位置との間の位置における第１孔部および第２孔部の位置を示す。図８（ｃ）は正位置と逆位置との間の位置における上流側第２分岐部および下流側第１分岐部の位置を示す。図８（ｄ）は図８（ａ）〜（ｃ）を重ね合わせた様子を示す。図９（ａ）は逆位置における上流側第１分岐部および下流側第２分岐部の位置を示す。図９（ｂ）は逆位置における第１孔部および第２孔部の位置を示す。図９（ｃ）は逆位置における上流側第２分岐部および下流側第１分岐部の位置を示す。図９（ｄ）は図９（ａ）〜（ｃ）を重ね合わせた様子を示す。以下、時計回り、反時計回りとは、図７における時計回り、反時計回りを指す。
【００７２】
実施例３の熱交換装置における第１輸送経路部は、実施例１と同様に、上流側第１輸送経路部と下流側第１輸送経路部とを持つ。上流側第１輸送経路部の下流側端部は１２個の上流側第１分岐部１００に分岐している。下流側第１輸送経路部の上流側端部もまた、１２個の下流側第１分岐部１１０に分岐している。
【００７３】
第２輸送経路部は、実施例１と同様に、上流側第２輸送経路部と下流側第２輸送経路部とを持つ。上流側第２輸送経路部の下流側端部は１２個の上流側第２分岐部２００に分岐している。下流側第２輸送経路部の上流側端部もまた、１２個の下流側第２分岐部２１０に分岐している。
【００７４】
上流側第１分岐部１００および下流側第２分岐部２１０は、上側蓋体４０に固定されている。上側蓋体４０は円板状をなす。上側蓋体４０には２４個の第１貫通孔４００が形成されている。
【００７５】
８つの第１貫通孔４００は、回転軸３０ａを中心とする円（円Ａ）の円周上に等間隔で配列している。他の８つの第１貫通孔４００は、回転軸３０ａを中心とし円Ａよりも小径の円（円Ｂ）の円周上に等間隔で配列している。他の８つの第１貫通孔４００は、回転軸３０ａを中心とし円Ｂよりも小径の円（円Ｃ）の円周上に等間隔で配列している。したがって、第１貫通孔４００は、回転軸３０ａを中心とする円の径方向に３列配列し、回転軸を中心とする円の周方向に８列配列している。円Ａの円周上に配列している第１貫通孔４００を外側第１貫通孔４００ａと呼び、円Ｂの円周上に配列している第１貫通孔４００を中側第１貫通孔４００ｂと呼び、円Ｃの円周上に配列している第１貫通孔４００を内側第１貫通孔４００ｃと呼ぶ。外側第１貫通孔４００ａと中側第１貫通孔４００ｂとは、断面略真円の同形状をなす。内側第１貫通孔４００ｃは断面楕円状をなす。内側第１貫通孔４００ｃは長径を円Ｃの径方向に向けている。
【００７６】
各第１貫通孔４００には、それぞれ１つずつの上流側第１分岐部１００または下流側第２分岐部２１０が取り付けられている。詳しくは、上流側第１分岐部１００と下流側第２分岐部２１０とは、円Ａの円周上に交互に配列し、円Ｂの円周上に交互に配列し、円Ｃの円周上に交互に配列している。
【００７７】
また、上流側第１分岐部１００は、回転軸３０ａの延長線（すなわち、円Ａ〜Ｃの中心）を通る同一直線上に配列している。下流側第２分岐部２１０も同様に、回転軸３０ａの延長線（すなわち、円Ａ〜Ｃの中心）を通る同一直線上に配列している。さらに、各上流側第１分岐部１００および各下流側第２分岐部２１０の断面形状は、それぞれ対応する外側第１貫通孔４００ａ、中側第１貫通孔４００ｂまたは内側第１貫通孔４００ｃの断面形状と略一致している。
【００７８】
下側蓋体４１は上側蓋体４０と略同形状をなし、上側蓋体４０と同軸的に配置されている。下側蓋体４１には、２４個の第２貫通孔４１０が形成されている。このうち８つの第２貫通孔４１０は、回転軸３０ａを中心とし円Ａと同径の円（円Ｄ）の円周上に等間隔で配列している。他の８つの第２貫通孔４１０は、回転軸３０ａを中心とし円Ｂと同径の円（円Ｄ）の円周上に等間隔で配列している。他の８つの第２貫通孔４１０は、回転軸３０ａを中心とし円Ｃと同径の円（円Ｅ）の円周上に等間隔で配列している。したがって、第２貫通孔４１０は、回転軸３０ａを中心とする円の径方向に３列配列し、回転軸を中心とする円の周方向に８列配列している。円Ｄの円周上に配列している第２貫通孔４１０を外側第２貫通孔４１０ｄと呼び、円Ｅの円周上に配列している第２貫通孔４１０を中側第２貫通孔４１０ｅと呼び、円Ｅの円周上に配列している第２貫通孔４１０を内側第２貫通孔４１０ｆと呼ぶ。外側第２貫通孔４１０ｄは外側第１貫通孔４００ａと同形状であり、同位置に配置されている。内側第２貫通孔４１０ｆは中側第１貫通孔４００ｂと同形状であり、同位置に配置されている。内側第２貫通孔４１０ｆは内側第１貫通孔４００ｃと同形状であり、同位置に配置されている。
【００７９】
各第２貫通孔４１０には、それぞれ１つずつの上流側第２分岐部２００または下流側第１分岐部１１０が取り付けられている。詳しくは、上流側第２分岐部２００と下流側第１分岐部１１０とは、円Ｄの円周上に交互に配列し、円Ｅの円周上に交互に配列し、円Ｆの円周上に交互に配列している。
【００８０】
ハウジング３０の上底には２４個の第３貫通孔３４０が形成されている。このうち８つの第３貫通孔３４０は、回転軸３０ａを中心とし円Ａと同径の円（円Ｇ）の円周上に等間隔で配列している。他の８つの第３貫通孔３４０は、回転軸３０ａを中心とし円Ｂと同径の円（円Ｈ）の円周上に等間隔で配列している。他の８つの第３貫通孔３４０は、回転軸３０ａを中心とし円Ｃと同径の円（円Ｉ）の円周上に等間隔で配列している。したがって、第３貫通孔３４０は、回転軸３０ａを中心とする円の径方向に３列配列し、回転軸を中心とする円の周方向に８列配列している。円Ｇの円周上に配列している第３貫通孔３４０を外側第３貫通孔３４０ｇと呼び、円Ｈの円周上に配列している第３貫通孔３４０を中側第３貫通孔３４０ｈと呼び、円Ｉの円周上に配列している第３貫通孔３４０を内側第３貫通孔３４０ｉと呼ぶ。内側第３貫通孔３４０ｉは内側第１貫通孔４００ｃと同形状であり、中側第３貫通孔３４０ｈは、中側第１貫通孔４００ｂと同形状である。外側第３貫通孔３４０ｇの断面は、回転軸３０ａを中心とする円弧方向に延びる環状をなす。外側第３貫通孔３４０ｇの短径は、外側第１貫通孔４００ａの径と同じである。外側第３貫通孔３４０ｇの長径は、外側第１貫通孔４００ａの径よりも大きい。
【００８１】
外側第３貫通孔３４０ｇおよび内側第３貫通孔３４０ｉは、回転軸３０ａの延長線を通る直線上に配列している。中側第３貫通孔３４０ｈは、外側第３貫通孔３４０ｇおよび内側第３貫通孔３４０ｉに対して、回転軸３０ａを中心とする円の周方向に位置ズレしている。隣接する外側第３貫通孔３４０ｇ同士の距離は、外側第１貫通孔４００ａの直径よりも大きい。隣接する中側第３貫通孔３４０ｈ同士の距離は、中側第１貫通孔４００ｂの直径よりも大きい。隣接する内側第３貫通孔３４０ｉ同士の距離は、内側第１貫通孔４００ｃの短径よりも大きい。
【００８２】
ハウジング３０の下底には２４個の第４貫通孔３５０が形成されている。このうち８つの第４貫通孔３５０は、回転軸３０ａを中心とし円Ａと同径の円（円Ｊ）の円周上に等間隔で配列している。他の８つの第４貫通孔３５０は、回転軸３０ａを中心とし円Ｂと同径の円（円Ｋ）の円周上に等間隔で配列している。他の８つの第４貫通孔３５０は、回転軸３０ａを中心とし円Ｃと同径の円（円Ｌ）の円周上に等間隔で配列している。したがって、第４貫通孔３５０は、回転軸３０ａを中心とする円の径方向に３列配列し、回転軸を中心とする円の周方向に８列配列している。円Ｊの円周上に配列している第４貫通孔３５０を外側第４貫通孔３５０ｊと呼び、円Ｋの円周上に配列している第４貫通孔３５０を中側第４貫通孔３５０ｋと呼び、円Ｌの円周上に配列している第４貫通孔３５０を内側第４貫通孔３５０ｌと呼ぶ。内側第４貫通孔３５０ｌは内側第１貫通孔４００ｃと同形状であり、同位置に配置されている。中側第４貫通孔３５０ｋは中側第１貫通孔４００ｂと同形状であり、同位置に配置されている。外側第４貫通孔３５０ｊは外側第３貫通孔３４０ｇと同形状であり、同位置に配置されている。
【００８３】
第１流路部３１は１２個の第１孔部３１０からなる。第２流路部３２は１２個の第２孔部３２０からなる。各第１孔部３１０および各第２孔部３２０は、管状をなし、互いに平行に延びる。各第３貫通孔３４０および各第４貫通孔３５０には、それぞれ１つずつの第１孔部３１０または第２孔部３２０が挿通されている。詳しくは、４つの第１孔部３１０および第２孔部３２０は、円Ｇおよび円Ｊの円周上に交互に配列している。他の４つの第１孔部３１０および第２孔部３２０は、円Ｈおよび円Ｋの円周上に交互に配列している。他の４つの第１孔部３１０および第２孔部３２０は、円Ｉおよび円Ｌの円周上に交互に配列している。すなわち、第１孔部３１０と第２孔部３２０とは、接続部材３の回転方向に交互に配列している。また、円Ｇおよび円Ｊの円周上に配列している第１孔部３１０および第２孔部３２０と、円Ｈおよび円Ｋの円周上に配列している第１孔部３１０および第２孔部３２０と、円Ｉおよび円Ｌの円周上に配列している第１孔部３１０および第２孔部３２０と、は、回転軸３０ａを中心とする円の径方向に配列している。すなわち、第１孔部３１０と第２孔部３２０とは、接続部材３の回転方向と交叉する方向に３列配列している。
【００８４】
この３列のなかで、円Ｇおよび円Ｊの円周上に配列している第１孔部３１０および第２孔部３２０の列を第１列Ｚと呼ぶ。円Ｈおよび円Ｋの円周上に配列している第１孔部３１０および第２孔部３２０の列を第２列Ｙと呼ぶ。円Ｉおよび円Ｌの円周上に配列している第１孔部３１０および第２孔部３２０の列を第３列Ｘと呼ぶ。
【００８５】
第１列Ｚに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０、および、第３列Ｘに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０と、第２列Ｙに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０とは、回転軸３０ａを中心とする円の周方向（すなわち接続部材３の回転方向）に位置ズレしている。したがって、第１列Ｚおよび第３列Ｘは本発明における主列に相当し、第２列Ｙは本発明における副列に相当する。各第１孔部３１０および第２孔部３２０の断面形状は、それぞれ対応する外側第３貫通孔３４０ｇおよび外側第４貫通孔３５０ｊ、中側第３貫通孔３４０ｈおよび中側第４貫通孔３５０ｋ、または内側第３貫通孔３４０ｉおよび内側第４貫通孔３５０ｌの断面形状と略一致している。
【００８６】
ハウジング３０の内部には、ハウジング３０の内壁面と第１孔部３１０の外壁面と第２孔部３２０の外壁面とで区画された収容空間（図略）が形成されている。この収容空間には、実施例１と同じ蓄熱材からなる蓄熱部３３が配置されている。駆動手段（図略）は、実施例１の熱交換装置における駆動手段と同じである。
【００８７】
実施例３の熱交換装置の動作を以下に説明する。
【００８８】
図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とは接続部材３を挟んで対面した状態で固定されている。下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００ともまた接続部材３を挟んで対面した状態で固定されている。
【００８９】
図７（ｂ）に示すように接続部材３が正位置に配置されると、図７（ｄ）に示すように、第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する各第１孔部３１０は、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面する。第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する各第２孔部３２０は、下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００とに対面する。したがって、熱交換流体は、第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する第１孔部３１０を第１方向（下方向）に流通し、第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する第２孔部３２０を第２方向（上方向）に流通する。
【００９０】
なお、このとき、第２列Ｙに属する各第１孔部３１０および第２孔部３２０は、上流側第１分岐部１００、下流側第１分岐部１１０、下流側第２分岐部２１０、および上流側第２分岐部２００の何れにも対面しない。このため、このとき熱交換流体は、第２列Ｙに属する各第１孔部３１０および第２孔部３２０には流通しない。
【００９１】
駆動側ギヤが時計回りに４５°回転すると、駆動手段に駆動された接続部材３は反時計回りに４５°回転する。したがって、図９（ｂ）に示すように、接続部材３は逆位置に配置される。図９（ｄ）に示すように、このとき、第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する各第１孔部３１０は、上流側第２分岐部２００と下流側第２分岐部２１０とに対面する。第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する各第２孔部３２０は、下流側第１分岐部１１０と上流側第１分岐部１００とに対面する。したがって、熱交換流体は、第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する第１孔部３１０を第２方向に流通し、第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する第２孔部３２０を第１方向に流通する。
【００９２】
なお、このときも、第２列Ｙに属する各第１孔部３１０および第２孔部３２０は、上流側第１分岐部１００、下流側第１分岐部１１０、下流側第２分岐部２１０、および上流側第２分岐部２００の何れにも対面しない。このため、このとき熱交換流体は、第２列Ｙに属する各第１孔部３１０および第２孔部３２０には流通しない。
【００９３】
図８（ｂ）に示すように接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されている場合、図８（ｄ）に示すように、第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０は、上流側第１分岐部１００、下流側第１分岐部１１０、下流側第２分岐部２１０、および上流側第２分岐部２００の何れにも対面しない。したがって、このとき熱交換流体は、第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する各第１孔部３１０および第２孔部３２０には流通しない。
【００９４】
一方、このとき第２列Ｙに属する第１孔部３１０は、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面するか、または、下流側第２分岐部２１０および上流側第２分岐部２００に対面する。第２列Ｙに属する第２孔部３２０もまた、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面するか、または、下流側第２分岐部２１０および上流側第２分岐部２００に対面する。このため、このとき熱交換流体は、第２列Ｙに属する第１孔部３１０を第１方向に流通するとともに第２列Ｙに属する第２孔部３２０を第２方向に流通するか、または、第２列Ｙに属する第１孔部３１０を第２方向に流通するとともに第２列Ｙに属する第２孔部３２０を第１方向に流通する。
【００９５】
実施例３の熱交換装置は、第１流路部および第２流路部における熱交換流体の流通方向（すなわち第１孔部３１０および第２孔部３２０における熱交換流体の流通方向）を、第１方向と第２方向との２方向に交互に切り替える。このため、蓄熱部３３の両端部の温度差を小さくできる。また、第１孔部３１０と第２孔部３２０とは、交互に配置されている。また、正位置において、熱交換流体は第１孔部３１０を第１方向に流通するとともに第２孔部３２０を第２方向に流通する。逆位置において、熱交換流体は第１孔部３１０を第２方向に流通するとともに第２孔部３２０を第１方向に流通する。このため、蓄熱部３３の一方の端部における部分的な温度差、および、他方の端部における部分的な温度差はそれぞれ小さくなる。
【００９６】
よって、実施例３の熱交換装置は、実施例１〜２の熱交換装置と同様に、蓄熱部３３の部分的な温度差を小さくでき、熱交換効率に優れる。
【００９７】
また、実施例３の熱交換装置では、接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されているときに、熱交換流体は第２列Ｙに属する第１孔部３１０を第１方向に流通するとともに第２列Ｙに属する第２孔部３２０を第２方向に流通するか、または、第２列Ｙに属する第１孔部３１０を第２方向に流通するとともに第２列Ｙに属する第２孔部３２０を第１方向に流通する。このため、実施例３の熱交換装置では、接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されているときにも、第１流路部の一部および第２流路部の一部に熱交換流体を流通させ得る。よって、実施例３の熱交換装置は、脈流の発生を抑制でき、熱交換効率にさらに優れる。
【００９８】
また、実施例３の熱交換装置では、接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されているときには、第１列Ｚまたは第３列Ｘに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０は、第１分岐部にも第２分岐部にも接続されない。接続部材３が正位置または逆位置に配置されているときには、第２列Ｙに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０は、第１分岐部にも第２分岐部にも接続されない。このため、実施例３の熱交換装置もまた、第１孔部３１０および第２孔部３２０における熱交換流体の流通方向を滑らかに切り替えることができ、さらに効率良く熱交換流体を熱交換できる。
【００９９】
（実施例４）
実施例４の熱交換装置は、上記（１）、（３）および（４）を備える。実施例４の熱交換装置は、上流側第１分岐部、下流側第１分岐部、上流側第２分岐部、下流側第２分岐部、第１孔部および第２孔部の数、形状、配置位置以外は実施例２と同じものである。実施例４の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図を図１０〜図１２に示す。なお、図１０（ａ）は正位置における上流側第１分岐部および下流側第２分岐部の位置を示す。図１０（ｂ）は正位置における第１孔部および第２孔部の位置を示す。図１０（ｃ）は正位置における上流側第２分岐部および下流側第１分岐部の位置を示す。図１０（ｄ）は図１０（ａ）〜（ｃ）を重ね合わせた様子を示す。図１１（ａ）は正位置と逆位置との間の位置における上流側第１分岐部および下流側第２分岐部の位置を示す。図１１（ｂ）は正位置と逆位置との間の位置における第１孔部および第２孔部の位置を示す。図１１（ｃ）は正位置と逆位置との間の位置における上流側第２分岐部および下流側第１分岐部の位置を示す。図１１（ｄ）は図１１（ａ）〜（ｃ）を重ね合わせた様子を示す。図１２（ａ）は逆位置における上流側第１分岐部および下流側第２分岐部の位置を示す。図１２（ｂ）は逆位置における第１孔部および第２孔部の位置を示す。図１２（ｃ）は逆位置における上流側第２分岐部および下流側第１分岐部の位置を示す。図１２（ｄ）は図１２（ａ）〜（ｃ）を重ね合わせた様子を示す。以下、時計回り、反時計回りとは、図７における時計回り、反時計回りを指す。以下、前、後、左、右とは図１０に示す前、後、左、右を指す。
【０１００】
実施例４の熱交換装置における第１輸送経路部は、実施例１と同様に、上流側第１輸送経路部と下流側第１輸送経路部とを持つ。上流側第１輸送経路部の下流側端部は８つの上流側第１分岐部１００に分岐している。下流側第１輸送経路部の上流側端部もまた、８つの下流側第１分岐部１１０に分岐している。
【０１０１】
第２輸送経路部は、実施例１と同様に、上流側第２輸送経路部と流側第２輸送経路部とを持つ。上流側第２輸送経路部の下流側端部は８つの上流側第２分岐部２００に分岐している。下流側第２輸送経路部の上流側端部もまた、８つの下流側第２分岐部２１０に分岐している。
【０１０２】
上流側第１分岐部１００および下流側第２分岐部２１０は、上側蓋体４０に固定されている。上側蓋体４０は、実施例２の熱交換装置における上側蓋体と同じものである。上側蓋体４０の各第１貫通孔４００には、それぞれ１つずつの上流側第１分岐部１００または下流側第２分岐部２１０が取り付けられている。詳しくは、最前列に属する第１貫通孔４００には上流側第１分岐部１００のみが取り付けられている。前から数えて２番目の列に属する第１貫通孔４００には下流側第２分岐部２１０のみが取り付けられている。前から数えて３番目の列に属する第１貫通孔４００には上流側第１分岐部１００のみが取り付けられている。前から数えて４番目の列に属する第１貫通孔４００には下流側第２分岐部２１０のみが取り付けられている。したがって、上流側第１分岐部１００と下流側第２分岐部２１０とは、前後方向に交互に配置されている。
【０１０３】
下側蓋体４１は上側蓋体４０と略同形状をなし、上側蓋体４０と同軸的に配置されている。下側蓋体４１の各第２貫通孔４１０には、それぞれ１つずつの上流側第２分岐部２００または下流側第１分岐部１１０が取り付けられている。詳しくは、最前列に属する第２貫通孔４１０には下流側第１分岐部１１０のみが取り付けられている。前から数えて２番目の列に属する第２貫通孔４１０には上流側第２分岐部２００のみが取り付けられている。前から数えて３番目の列に属する第２貫通孔４１０には下流側第１分岐部１１０のみが取り付けられている。前から数えて４番目の列に属する第２貫通孔４１０には上流側第２分岐部２００のみが取り付けられている。したがって、上流側第２分岐部２００と下流側第１分岐部１１０とは、上流側第１分岐部１００および下流側第２分岐部２１０と同様に、前後方向に交互に配置されている。
【０１０４】
ハウジング３０は有底の角筒状をなす。ハウジング３０の上底と下底とは同形状をなす。ハウジング３０の外周壁には、実施例２の熱交換装置と同様に、図略のラックが一体形成されている。
【０１０５】
ハウジング３０の上底には第１貫通孔４００と同形状の１９個の第３貫通孔３４０が形成されている。各第３貫通孔３４０は左右方向に等間隔で４列配列している。この列を左から右に向けて、第１列Ｚ、第２列Ｙ、第３列Ｘ、第４列Ｗと呼ぶ。第１列Ｚ、第３列Ｘおよび第４列Ｗにおいて、各第３貫通孔３４０は前後方向に等間隔で５列配列している。第２列Ｙにおいて、各第３貫通孔３４０は前後方向に等間隔で４列配列している。第１列Ｚに属する第３貫通孔３４０、第３列Ｘに属する第３貫通孔３４０および第４列Ｗに属する第３貫通孔３４０は、第２列Ｙに属する第３貫通孔３４０と前後方向に位置ズレしている。前後方向に隣接する第３貫通孔３４０同士の距離は、第１貫通孔４００の前後方向における孔径よりも大きい。下底には、１９個の第４貫通孔３５０が形成されている。第３貫通孔３４０と第４貫通孔３５０とは、同形状であり、同位置に配置されている。
【０１０６】
第１流路部は１１個の第１孔部３１０からなる。第２流路部は８個の第２孔部３２０からなる。各第１孔部３１０および第２孔部３２０は断面正方形の管状をなす。第１孔部３１０および第２孔部３２０の断面形状は、上流側第１分岐部１００、下流側第１分岐部１１０、上流側第２分岐部２００、下流側第２分岐部２１０の断面形状と略同一である。
【０１０７】
第１孔部３１０と第２孔部３２０とは、第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０に前後方向に交互に挿通されている。詳しくは、第１列Ｚ〜第４列Ｗの最も前側に位置する第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０には第１孔部３１０が挿通されている。第１列Ｚ〜第４列Ｗの前から数えて２番目に位置する第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０には第２孔部３２０が挿通されている。第１列Ｚ〜第４列Ｗの前から数えて３番目に位置する第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０には第１孔部３１０が挿通されている。第１列Ｚ〜第４列Ｗの前から数えて４番目に位置する第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０には第２孔部３２０が挿通されている。第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの前から数えて５番目に位置する第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０には第１孔部３１０が挿通されている。各第１孔部３１０および各第２孔部３２０は互いに平行に延びる。
【０１０８】
実施例４の熱交換装置において、第１孔部３１０および第２孔部３２０は、左右方向に４列配列している。この４列のなかで、第１列Ｚに属する第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０に挿通されている第１孔部３１０および第２孔部３２０の列（第１列Ｚ）と、第３列Ｘに属する第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０に挿通されている第１孔部３１０および第２孔部３２０の列（第３列Ｘ）と、第４列Ｗに属する第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０に挿通されている第１孔部３１０および第２孔部３２０の列（第４列Ｗ）とは、本発明の熱交換装置における主列に相当する。また、第２列Ｙに属する第３貫通孔３４０および第４貫通孔３５０に挿通されている第１孔部３１０および第２孔部３２０の列（第２列Ｙ）は、本発明の熱交換装置における副列に相当する。第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０と、第２列Ｙに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０とは、前後方向（すなわち接続部材３のスライド方向）に位置ズレしている。
【０１０９】
ハウジング３０の内部には、ハウジング３０の内壁面と第１孔部３１０の外壁面と第２孔部３２０の外壁面とで区画された収容空間（図略）が形成されている。この収容空間には、実施例１と同じ蓄熱材からなる蓄熱部３３が配置されている。駆動手段（図略）は、実施例２の熱交換装置における駆動手段と同じである。
【０１１０】
実施例４の熱交換装置の動作を以下に説明する。
【０１１１】
図１０（ａ）および（ｃ）に示すように、実施例４の熱交換装置において、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とは接続部材３を挟んで対面した状態で固定されている。下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００ともまた接続部材３を挟んで対面した状態で固定されている。
【０１１２】
図１０（ｂ）に示すように、接続部材３が正位置に配置されると、図１０（ｄ）に示すように、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する前側４列の第１孔部３１０は、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面する。第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する前側４列の第２孔部３２０は、下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００とに対面する。したがって、熱交換流体は、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する前側４列の第１孔部３１０を第１方向（下方向）に流通し、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する前側４列の第２孔部３２０を第２方向（上方向）に流通する。
【０１１３】
なお、このとき、第２列Ｙに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０は、上流側第１分岐部１００、下流側第１分岐部１１０、上流側第２分岐部２００および下流側第２分岐部２１０の何れにも対面しない。したがって、このとき熱交換流体は第２列Ｙに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０には流通しない。
【０１１４】
ステップモータの正駆動ステップによって駆動ギヤが時計回りに回転すると、駆動手段に駆動されている接続部材３は前方に所定距離移動して、図１２（ｂ）に示す逆位置に配置される。すると、図１２（ｄ）に示すように、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する後側４列の第１孔部３１０は、下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００とに対面する。第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する後側４列の第２孔部３２０は、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面する。したがって、熱交換流体は、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する後側４列の第１孔部３１０を第２方向に流通し、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する後側４列の第２孔部３２０を第１方向に流通する。
【０１１５】
なお、このときも、第２列Ｙに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０は、上流側第１分岐部１００、下流側第１分岐部１１０、上流側第２分岐部２００および下流側第２分岐部２１０の何れにも対面しない。したがって、このとき熱交換流体は第２列Ｙに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０には流通しない。
【０１１６】
ステップモータの逆駆動ステップによって駆動側ギヤが反時計回りに回転すると、駆動手段に駆動されている接続部材３は後方に所定距離移動する。すると、接続部材３は再度正位置に配置される（図１０）。熱交換流体は、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する前側４列の第１孔部３１０を第１方向に流通し、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する前側４列の第２孔部３２０を第２方向に流通する。熱交換流体は第２列Ｙに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０には流通しない。
【０１１７】
接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されている場合、図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０は、上流側第１分岐部１００、下流側第１分岐部１１０、下流側第２分岐部２１０、上流側第２分岐部２００の何れにも対面しない。したがって、このとき熱交換流体は、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する各第１孔部３１０および第２孔部３２０には流通しない。
【０１１８】
一方、このとき第２列Ｙに属する第１孔部３１０は、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面するか、または、下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００とに対面する。第２列Ｙに属する第２孔部３２０もまた、上流側第１分岐部１００と下流側第１分岐部１１０とに対面するか、または、下流側第２分岐部２１０と上流側第２分岐部２００とに対面する。このため、このとき熱交換流体は、第２列Ｙに属する第１孔部３１０を第１方向に流通するとともに第２列Ｙに属する第２孔部３２０を第２方向に流通するか、または、第２列Ｙに属する第１孔部３１０を第２方向に流通するとともに第２列Ｙに属する第２孔部３２０を第１方向に流通する。
【０１１９】
実施例４の熱交換装置は、第１孔部３１０および第２孔部３２０における熱交換流体の流通方向を、第１方向と第２方向との２方向に交互に切り替える。このため、蓄熱部３３の両端部の温度差を小さくできる。また、第１孔部３１０と第２孔部３２０とは、交互に配置されている。また、正位置において、熱交換流体は第１孔部３１０を第１方向に流通するとともに第２孔部３２０を第２方向に流通する。逆位置において、熱交換流体は第１孔部３１０を第２方向に流通するとともに第２孔部３２０を第１方向に流通する。このため、蓄熱部３３の一方の端部における部分的な温度差、および、他方の端部における部分的な温度差はそれぞれ小さくなる。
【０１２０】
よって、実施例４の熱交換装置は、実施例１〜３の熱交換装置と同様に、蓄熱部３３の部分的な温度差を小さくでき、熱交換効率に優れる。
【０１２１】
また、実施例４の熱交換装置では、接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されているときに、熱交換流体は第２列Ｙに属する第１孔部３１０を第１方向に流通するとともに第２列Ｙに属する第２孔部３２０を第２方向に流通するか、または、第２列Ｙに属する第１孔部３１０を第２方向に流通するとともに第２列Ｙに属する第２孔部３２０を第１方向に流通する。このため、実施例３の熱交換装置では、接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されているときにも、第１流路部３１の一部および第２流路部３２の一部に熱交換流体を流通させ得る。よって、実施例４の熱交換装置は、脈流の発生を抑制でき、熱交換効率にさらに優れる。
【０１２２】
また、実施例４の熱交換装置では、接続部材３が正位置と逆位置との間の位置に配置されているときには、第１列Ｚ、第３列Ｘ、第４列Ｗの何れかに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０は、第１分岐部にも第２分岐部にも接続されない。接続部材３が正位置または逆位置に配置されているときには、第２列Ｙに属する第１孔部３１０および第２孔部３２０は、第１分岐部にも第２分岐部にも接続されない。このため、実施例４の熱交換装置もまた、第１孔部３１０および第２孔部３２０における熱交換流体の流通方向を滑らかに切り替えることができ、さらに効率良く熱交換流体を熱交換できる。
【図面の簡単な説明】
【０１２３】
【図１】実施例１の熱交換装置の主要部を模式的に表す分解斜視図である。
【図２】実施例１の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【図３】実施例１の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【図４】実施例１の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【図５】実施例２の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【図６】実施例２の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【図７】実施例３の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【図８】実施例３の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【図９】実施例３の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【図１０】実施例４の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【図１１】実施例４の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【図１２】実施例４の熱交換装置の動作を模式的に表す説明図である。
【符号の説明】
【０１２４】
１：第１輸送経路部          ２：第２輸送経路部          ３：接続部材
３１：第１流路部            ３２：第２流路部            ３３：蓄熱部
９０：駆動手段              ３１０：第１孔部            ３２０：第２孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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