(57)【要約】【課題】グリス等の潤滑剤の影響を受けることなく２つの部材間の相対移動量や相対移動位置を検出可能な移動体検出装置を備えたレンズ鏡筒を提供をする。【解決手段】レンズ鏡筒は、第１の摺接面２ｆを有し第１の摺接面に開口２ｃを有する第１の部材２と、第１の摺接面と摺接する第２の摺接面３ｆを有し第１の部材と相対移動する第２の部材３と、第１の部材と第２の部材との相対移動を検出するために第２の摺接面に対向して第１の部材の開口に設けられている光検出器４０と、第１の部材に設けられ相対移動の方向に開口を挟んで潤滑剤溜まり空間を含む潤滑剤溜まり部位とを有して構成される。【選択図】図３
2009276746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の摺接面を有し、該第１の摺接面に開口を有する第１の部材と、
第１の摺接面と摺接する第２の摺接面を有して上記第１の部材と相対移動する第２の部材と、
上記第１の部材と上記第２の部材との相対移動を検出するために、上記第２の摺接面に対向して上記第１の部材の上記開口に設けられている光検出器と、
上記第１の部材に設けられ、上記相対移動の方向に上記開口を挟んで潤滑剤溜まり空間を形成した潤滑剤溜まり手段と、
を備えたことを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
上記第１の部材と上記第２の部材とのそれぞれは回転部材であることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
上記潤滑剤溜まり部位は上記開口と連続して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
上記第１の部材と上記第２の部材の相対移動は螺旋状の移動であることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
上記潤滑剤溜まり空間部は上記第１の摺接面に設けられた凹状の窪みからなることを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項６】
上記第１の摺接面に複数の窪みが上記相対移動の方向に並んでいることを特徴とする請求項に５記載のレンズ鏡筒。
【請求項７】
上記潤滑剤溜まり空間部は上記第２の摺接面に対向し、上記第２の摺接面から離間して形成された段差面を含むことを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項８】
上記潤滑剤溜まり空間部は、さらに上記段差面に凹状の窪みを有することを特徴とする請求項７に記載のレンズ鏡筒。
【請求項９】
上記段差面に複数の窪みが上記相対移動の方向に並んでいることを特徴とする請求項８に記載のレンズ鏡筒。
【請求項１０】
上記光検出器は、上記第１の部材と上記第２の部材との相対移動位置を検出することを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項１１】
上記光検出器は、上記第１の部材と上記第２の部材との相対移動量を検出することを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、２つの部材、詳しくは、レンズ鏡筒の例えば固定枠と回転枠との間の相対移動を検出する移動体検出装置を有するレンズ鏡筒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の枠部材（鏡枠）から構成されるレンズ鏡筒等には、２つの部材間の相対移動を検出する移動体検出装置が組み込まれている。
【０００３】
通常のレンズ鏡筒を構成する枠部材としては、例えばカメラ本体の固定部等に固定される固定枠、この固定枠に対して相対回転可能かつ光軸方向に相対移動可能に固定枠内に収納配置される回転枠、この回転枠に対して相対回転が規制された状態で光軸方向に移動可能に回転枠内に収納配置される複数のレンズ枠等がある。
【０００４】
これら複数のレンズ枠には、１枚又は複数のレンズからなるレンズ群が保持されている。そして、ズーム動作時には、固定枠内で回転枠を回転させると、この回転枠の回転に伴って、回転枠内部の各レンズ枠がそれぞれ光軸方向に進退し、これにより各レンズ枠は光軸上の各所定のズーム位置に配置されるようになっている。
【０００５】
また、オートフォーカス動作時には、回転枠内のレンズ枠のうちフォーカスレンズ群を保持するフォーカスレンズ枠が回転枠内で光軸に沿う方向に進退移動することにより焦点調節動作が行われるようになっている。
【０００６】
このように構成される従来のレンズ鏡筒には、相対的に移動する２つの部材間、例えば固定枠と回転枠との間の相対移動を検出する移動体検出装置が設けられているものがある。この移動体検出装置は、一般的には、フォトリフレクタ（フォトセンサ）等の光検出器を備えて構成されている。
【０００７】
従来のレンズ鏡筒では、回転枠が固定枠内を回転しながら光軸に沿う方向に進退移動するようになっている。この回転枠の回転量を検出することで、回転枠の固定枠に対する相対移動量を検出することができる。
【０００８】
そこで、従来のレンズ鏡筒における移動体検出装置ではフォトリフレクタ（光検出器）を用いて回転枠の相対移動量を検出するようにしている。
【０００９】
即ち、従来のレンズ鏡筒では、回転枠を所定のズーム位置に進退させるためのモータ（ズームモータ）と、このモータの出力軸に固定されるギヤーに連結され、モータの回転駆動を減速させるための減速ギヤー列を有して構成されている。そして、このモータの回転数をフォトリフレクタ（光検出器）を用いて検出することで、回転枠の相対移動量を検出するようにしているものがある。
【００１０】
この減速ギヤー列には、通常の場合、摩擦低減や消音等のためにグリス等の潤滑剤が塗布されているのが普通である。
【００１１】
しかしながら、このフォトリフレクタ（光検出器）は、グリス等の潤滑剤の影響を受けやすいという傾向がある。
【００１２】
例えば、モータが回転駆動されると減速ギヤー列のグリスが飛散することが考えられる。このような場合において、モータの回転に伴って飛散したグリスが、フォトリフレクタ（光検出器）の投光部及び受光部間に配置される羽根車やフォトリフレクタ等に付着すると、モータ回転数の検出、即ち回転枠の相対移動量を検出することが困難になってしまうことがある。このように、回転枠の相対移動量を検出できない場合には、設計通りのズーム位置を正確に得ることができないことになる。
【００１３】
そこで、例えば特開２００４−１９１４３４号公報に開示されている減速ギヤーユニットでは、羽根車の収納部を減速ギヤー列の収納部から隔離した位置に配置することによって、減速ギヤー列のグリスが羽根車やフォトリフレクタに飛散するのを防止している。
【００１４】
また、回転枠の相対移動量を検出する手段としては、上述のように、モータ（ズームモータ）の回転数から検出する手段のほかにも、さまざまな手段がある。例えば、固定枠に設けた開口にフォトリフレクタ（光検出器）を配置して、このフォトリフレクタの投光部から回転枠に向けて発光させ、回転枠によって反射してくる反射光をフォトリフレクタの受光部で受光するように構成したものが考えられる。このような構成によっても回転枠の相対移動量を検出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２００４−１９１４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ところが、上述したような従来構成のレンズ鏡筒の場合においては、固定枠に対する回転枠の摺動性を向上させるのを目的として、回転枠の摺接面と固定枠の摺接面との間にグリス等の潤滑剤が塗布されることがある。この場合には、回転枠が回転すると、両枠の摺接面間のグリス（潤滑剤）が、上記開口の隅部に接触して摺接面から剥離し、この剥離したグリスが上記開口の隅部近傍に滞留してしまうことが考えられる。
【００１７】
このようにして開口の隅部近傍に滞留したグリスは、回転枠の回転に伴って回転枠の円周方向において開口の中央方向に移動し、フォトリフレクタの投受光面に溜まってしまい、これによりフォトリフレクタの発光及び受光の障害となる場合がある。
【００１８】
つまり、このような場合には、フォトリフレクタの投受光面に溜まったグリスによって、フォトリフレクタは回転枠の相対移動量を正確に検出することができず、よって、回転枠を設計通りのズーム位置に移動させることが困難となってしまうという問題点がある。
【００１９】
本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、グリス等の潤滑剤の影響を受けることなく、２つの部材間の相対移動量若しくは相対移動位置を検出可能な移動体検出装置を備えたレンズ鏡筒を提供をすることである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために、本発明によるレンズ鏡筒は、第１の摺接面を有し該第１の摺接面に開口を有する第１の部材と、第１の摺接面と摺接する第２の摺接面を有して上記第１の部材と相対移動する第２の部材と、上記第１の部材と上記第２の部材との相対移動を検出するために上記第２の摺接面に対向して上記第１の部材の上記開口に設けられている光検出器と、上記第１の部材に設けられ上記相対移動の方向に上記開口を挟んで潤滑剤溜まり空間を含む潤滑剤溜まり部位を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、グリス等の潤滑剤の影響を受けることなく、２つの部材間の相対移動量若しくは相対移動位置を検出可能な移動体検出装置を備えたレンズ鏡筒を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施形態のレンズ鏡筒を示す分解斜視図。
【図２】図１のレンズ鏡筒における移動体検出装置を取り出して示す要部拡大斜視図。
【図３】図２の［３］−［３］線に沿う要部拡大断面図。
【図４】図１のレンズ鏡筒の移動体検出装置において固定枠（第１の部材）の開口近傍を示す図。
【図５】本発明の第２の実施形態のレンズ鏡筒における移動体検出装置の要部拡大断面図。
【図６】図５のレンズ鏡筒の移動体検出装置において第１の部材の開口近傍を示す図。
【図７】本発明の第３の実施形態のレンズ鏡筒における移動体検出装置の要部拡大断面図。
【図８】図７のレンズ鏡筒の移動体検出装置において第１の部材の開口近傍を示す図。
【図９】本発明の第４の実施形態のレンズ鏡筒における移動体検出装置の要部拡大断面図。
【図１０】図９のレンズ鏡筒の移動体検出装置において第１の部材の開口近傍を示す図。
【図１１】本発明の第５の実施形態のレンズ鏡筒における移動体検出装置の要部拡大斜視図。
【図１２】図１１のレンズ鏡筒の移動体検出装置において第１の部材の開口近傍を示す図。
【図１３】本発明の第６の実施形態のレンズ鏡筒の移動体検出装置において第１の部材の開口近傍を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明では、開口が固定枠の摺接面に形成され、フォトリフレクタ（光検出器）が、固定枠の摺接面に摺接する回転枠の摺接面に対向して開口に設けられている。光検出器の近傍で２つの摺接面の間に段差面を設けて潤滑剤溜まり空間を形成し、摺接面に塗布されたグリス（潤滑剤）が摺接面から剥離しても、剥離したグリスは潤滑剤溜まり空間（段差面）に溜まり、フォトリフレクタの位置する開口に流入せず、フォトリフレクタの投受光面に溜まらない。
【００２４】
以下、図示の実施の形態によって本発明を説明する。
【００２５】
［第１の実施形態］
図１はズームレンズ鏡筒に組み込まれた本発明の第１の実施形態に係る移動体検出装置の分解斜視図を示す。
【００２６】
本実施形態の移動体検出装置の概略構成は以下の通りである。
【００２７】
即ち、本実施形態の移動体検出装置は、沈胴式のズームレンズ鏡筒に組み込まれている。このズームレンズ鏡筒は、各レンズ枠がカメラ本体内に収納された非撮影状態（沈胴状態）と光軸（撮影系光軸）に沿って被写体側に突出して撮影を行なう撮影状態との間を変位自在に構成されている。そして、このズームレンズ鏡筒は、非撮影状態とした沈胴時には鏡筒全長が撮影状態のときよりも短縮され、撮影状態とした撮影時には短焦点位置から長焦点位置の間でズーム動作が可能となっている。
【００２８】
なお、光軸に沿う方向において、被写体側を前方とし、各枠部材が前方に向かう際の方向を繰り出し方向というものとする。また、光軸に沿う方向において、結像側を後方とし、各枠部材が後方に向かう際の方向を繰り込み方向というものとする。
【００２９】
図１に示すように、移動体検出装置の組み込まれたズームレンズ鏡筒１は、後方（結像側）から順に、固定枠２，回転枠３，移動枠４，カム枠５，直進ガイド枠６を備えている。
【００３０】
枠部材の動き（回転および光軸Ｏに沿う移動）について述べると、回転枠３は、固定枠２に支持されてズーム動作時や沈胴動作時に駆動源となるズームモータの駆動力によって固定枠２に対して回転可能および光軸Ｏに沿って進退移動可能となっている。また、移動枠４は、回転枠３に対して相対的に回転可能に回転枠３の内周部に配置され、固定枠２で回転規制された状態で光軸Ｏに沿って移動可能となっている。
【００３１】
カム枠５は、移動枠４の内周部に配置され、回転枠３とともに回転し、回転枠３に対して相対的に光軸Ｏに沿って移動可能に回転枠３に支持されている。さらに、直進ガイド枠６は、カム枠５の後端側に固定されたバヨネットプレート７によってカム枠５にバヨネット結合されている。そして、直進ガイド枠６のガイド突起部６ａが移動枠４の直進溝４ｄと係合されている。このため、直進ガイド枠６は回転を規制された状態で光軸Ｏに沿って移動可能となっている。
【００３２】
さらに、ズームレンズ鏡筒１は、三群ユニット３０，一群枠１１，二群枠１２，四群枠１４，保持プレート１５を備えている。
【００３３】
三群ユニット３０は、シャッター３１や退避レンズ枠である三群枠１３を内部に有し、移動枠４に回転を規制された状態で光軸Ｏに沿って移動可能となっている。一群枠１１，二群枠１２は、いずれも、直進ガイド枠６によって回転規制されてカム枠５によって光軸Ｏに沿って進退移動するようになっている。
【００３４】
一群枠１１は一群レンズ２１を、二群枠１２は二群レンズ２２を、三群枠１３は退避レンズである三群レンズ２３を、四群枠１４はフオーカシングレンズである四群レンズ２４をそれぞれ保持している。そして、これら各群レンズ２１，２２，２３，２４により撮影光学系が構成されている。
【００３５】
回転枠３，移動枠４等の枠部材は固定枠２に所定の順序で組み込まれている。これらの枠部材が組み込まれた固定枠２の背面側（結像側）には保持プレート１５が固定されている。そして、保持プレート１５の背面には、撮像素子２５等を有する撮像ユニット２６が装着されている。
【００３６】
次に、各構成部材の構成について概略を述べる。
【００３７】
固定枠２は、円筒状に形成され、その内周部に光軸Ｏに対して傾斜した傾斜カム溝部と円周方向に形成された円周溝部とを連通させてなるカム溝２ａと、光軸Ｏと平行な直進溝２ｂとを有している。
【００３８】
固定枠２の外周部に、ズーミングユニット１７，フォーカシングユニット１８が配設されている。
【００３９】
ズーミングユニット１７は、ズーム駆動源であるズームモータやその駆動力を伝達するギヤー列，ロングギヤー２８等を有している。そして、ズーミングユニット１７は、ズームモータの駆動によって撮影光学系のうちのズーム光学系（一群レンズ２１，二群レンズ２２，三群レンズ２３）を光軸Ｏに沿って移動させるズーム駆動機構として機能していると共に、ズームレンズ鏡筒１を撮影状態から非撮影状態（沈胴状態）に移動させる沈胴動作も行うように構成されている。
【００４０】
これに対して、フォーカシングユニット１８は、フォーカス駆動源であるフォーカスモータやその駆動力を伝達するギヤー列，ガイド軸等を有し、フォーカスモータの駆動によって撮影光学系のうちのフォーカシング光学系（四群レンズ２４）を光軸Ｏに沿って移動させるフォーカス駆動機構として機能する。
【００４１】
なお、ロングギヤー２８は光軸Ｏと平行に固定枠２の内周部に露呈した状態で配置されている。また、フォーカシングユニットのガイド軸が四群枠１４（フォーカシングレンズ枠）の軸穴１４ａに貫通するように形成されている。このため四群枠１４は光軸Ｏに沿って移動可能となっている。
【００４２】
回転枠３は、円筒状に形成され、固定枠２に対して回動可能かつ光軸Ｏに沿って移動可能な状態で固定枠２の内周部に挿入されている。回転枠３の外周後方部には、カムフォロワー３ａとギヤー部３ｂとが形成されている。また、回転枠３の内周部には、光軸Ｏに対して傾斜した三群用カム溝３ｄと、光軸Ｏと平行なカム枠用直進溝３ｃとが形成され、回転枠３の内周後端部には、内方に向けて突出して突部３ｅが形成されている。
【００４３】
回転枠３のカムフォロワー３ａは固定枠２のカム溝２ａに摺動可能に嵌入されている。これと共に、回転枠３のギヤー部３ｂは、固定枠２のロングギヤー２８に噛合している。そのため、ズーミングユニット１７のズームモータが駆動されてロングギヤー２８が回転駆動されると、その駆動力がギヤー部３ｂを介して回転枠３に伝達されて同回転枠３を回転させる。そして、回転枠３が回転すると、回転枠３のカムフォロワー３ａが固定枠２のカム溝２ａの傾斜カム溝部に沿って移動し、回転枠３は、回転しながら沈胴位置から撮影状態における短焦点位置にまで前方に繰り出される。そして、ズームレンズ鏡筒１が撮影状態にあれば、カムフォロワー３ａがカム溝２ａの円周溝部に沿って移動するため、回転枠３は光軸Ｏに沿って移動することなく回転方向にのみ移動する。このように回転枠３が回転することにより、各レンズ枠は短焦点位置から長焦点位置までの間を移動するズーム動作が行われる。
【００４４】
なお、本実施形態においては、２つの部材間の相対移動位置について着目している。この場合における２つの部材としては、固定枠２，回転枠３である。したがって、固定枠２，回転枠３以外の枠部材の詳細構成の説明は省略する。
【００４５】
図２は本実施形態の移動体検出装置の要部斜視図である。図３は図２の［３］−［３］線に沿う要部拡大断面図である。図４は図３の移動体検出装置において固定枠（第１の部材）の開口近傍を固定枠の内周側から見た図である。
【００４６】
上記のように、回転枠３は固定枠２に対して回転可能かつ光軸Ｏに沿って移動可能に固定枠２内に配置されている。したがって、回転枠３が固定枠２内で回転すれば、回転枠３は固定枠２に対して相対移動される。そのため、回転枠３の回転を検出すれば固定枠２に対する回転枠３の相対移動（光軸Ｏに沿う進退移動）を検出できる。
【００４７】
図２に示すように、移動体検出装置１０は、固定枠（第１の部材）２と、回転枠（第２の部材）３と、固定枠２に対する回転枠３の相対移動位置を検出するための光検出器４０とを備えて構成されている。
【００４８】
光検出器４０は、例えば投光部と受光部とを有したフォトリフレクタである。図３に示すように、回転枠３の外周面に面して固定枠２に形成された開口２ｃ内で、投光部及び受光部を回転枠３の外周面の摺接面３ｆ（第２の摺接面）に対向させて配置されている。回転枠３の後端部の外周面である摺接面３ｆには反射シール３ｇが貼付されている。この反射シール３ｇは、回転枠３側の光検出器４０に対して所定の位置で対向するように設けられている。
【００４９】
上述したように、回転枠３は、固定枠２に対して、同固定枠２内で回転しながら光軸Ｏに沿って移動するようになっている。このとき、回転枠３の所定の部位に設けられた反射シール３ｇの移動軌跡は、例えば図４の符合Ｔ１で示すようになる。
【００５０】
つまり、反射シール３ｇは、その移動軌跡上の所定の部位で、固定枠２の開口２ｃの光検出器４０が対向するように配置されている。
【００５１】
なお、図２，図３の参照符号４４は、ズームモータに接続されると共に、光検出器４０を実装するフレキシブル基板である。
【００５２】
固定枠２に対する回転枠３の円滑な動きを確保するために、固定枠２の摺接面２ｆ（第１の摺接面）と、回転枠３の摺接面３ｆ（第２の摺接面）との間にはグリスｇ等の潤滑剤が塗布されている。そして、図３に示すように、移動体検出装置１０は、光検出器４０の近傍で固定枠２の摺接面２ｆと回転枠３の摺接面３ｆとの間に空隙部Ｓを形成する段差面４２をさらに備えている。
【００５３】
例えば、段差面４２は、光検出器４０を設けた固定枠２の開口２ｃを挟んで周方向の両側で固定枠２の摺接面２ｆに円周方向に沿う帯状、さらに光軸方向に沿うように、つまり開口２ｃを囲むように形成されている（図４参照）。そして、開口２ｃに連通する段差面４２の各隅部４２ａは、例えばＣ面取りされている（図３，図４参照）。
【００５４】
固定枠２に対して回転枠３が図３の矢印ＡＢで示すように回転したとき、固定枠２の摺接面２ｆと回転枠３の摺接面３ｆとの間のグリスｇ（潤滑剤）は、段差面４２の奥の隅部４２ｂ（図３参照）に接触して両摺接面２ｆ，３ｆ間から剥離される。しかし、両摺接面２ｆ，３ｆから剥離したグリスｇは、段差面４２内に溜められるので、グリスｇは開口２ｃへと流入しないようになっている。
【００５５】
つまり、回転枠３が図３において矢印Ａ方向に回転したときは、摺接面２ｆ，３ｆ間のグリスｇが段差面４２の奥の隅部４２ｂ−１に接触して両摺接面２ｆ，３ｆから剥離しても、この剥離したグリスｇは一方の段差面４２により形成される空隙部Ｓに溜められて、開口２ｃに流入しないようになっている。
【００５６】
また、回転枠３が矢印Ｂ方向に回転して、摺接面２ｆ，３ｆ間のグリスｇが段差面４２の奥の隅部４２ｂ−２に接触して摺接面２ｆ，３ｆ間から剥離しても、この剥離したグリスｇは他方の段差面４２により形成される空隙部Ｓに溜められて、開口２ｃに流入しないようになっている。
【００５７】
つまり、回転枠３が矢印Ａ，Ｂのいずれかの方向に回転して、グリスｇが段差面４２の奥の隅部４２ｂに接触することにより摺接面２ｆ，３ｆの間から剥離しても、この剥離したグリスｇは段差面４２の奥側から空隙部Ｓ内に順次溜まるようになる。この場合において、段差面４２は潤滑剤溜まり空間を形成する潤滑剤溜まり部位である潤滑剤溜まり手段として機能している。
【００５８】
なお、グリスｇが摺接面３ｆに部分的に厚く塗布されていても、段差面４２の隅部４２ａが面取りされていることから、グリスｇは段差面４２の隅部４２ａに接触することがない。したがってこれにより、回転枠３の摺接面３ｆからのグリスｇの剥離を阻止できる。
【００５９】
また、段差面４２の隅部４２ａの面取りは、最終的な潤滑剤溜まり空間としても機能しているので、摺接面２ｆ，３ｆから剥離したグリスｇは、隅部の面取り空間を満たさない限り開口２ｃに流入できない。
【００６０】
こうして、摺接面２ｆ，３ｆから剥離したグリスｇは、潤滑剤溜まり空間を構成する潤滑剤溜まり手段である段差面４２に溜まり、開口２ｃに流れ込まないため、グリスｇが光検出器４０の投受光面にまで達することもない。したがって、摺接面２ｆ，３ｆから剥離したグリスｇが光検出器４０の投受光面に溜まることを防止することができるので、光検出器４０の光路をグリスｇが遮断することもない。
【００６１】
つまり、光検出器４０の投光部から投光された光がグリスｇに邪魔されることなく回転枠３の摺接面３ｆの反射シール３ｇに至り、この反射シール３ｇで反射された後、光検出器４０の受光部にて受光される。これにより、回転枠３の移動位置、即ち、固定枠２に対する回転枠３の相対移動位置は、光検出器４０によって常に確実に検出することができ、よって回転枠３を所定のズーム位置に正確に繰り出すことが可能となる。
【００６２】
また、段差面４２を設けて空隙部Ｓを形成するだけで潤滑剤溜まり空間を設けることができるので、光検出器４０に対するグリスｇの影響を簡単な構成で排除することができる。
【００６３】
そして、潤滑剤溜まり空間は帯状の空間で形成してあるため、円周方向で光検出器４０から十分に隔離した位置にグリスｇが溜まることになり、その結果、光検出器４０の配置される開口２ｃまでグリスｇが達しない。これにより、光検出器４０の投受光面にグリスｇが滞留してしまうことを確実に防止することができる。
【００６４】
［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態に係る移動体検出装置を図５，図６に示す。図５，図６は、上記第１実施形態の図３，図４にそれぞれ対応する。本実施形態においては、上記第１実施形態と同じ機能を有する構成部材に同じ参照番号を付してその説明を省略し、上記第１実施形態と異なる構成について主に説明する。
【００６５】
図１〜図４の第１実施形態では潤滑剤溜まり手段が段差面から構成されているのに対して、図５，図６の第２実施形態では潤滑剤溜まり手段が回転枠３の移動方向（光軸Ｏ方向）に延びた複数の溝状の窪みからなる溝状凹部で構成した点で相違している。その他の構成は第１実施形態と第２実施形態とで共通である。
【００６６】
第２実施形態においては、図５，図６に示すように、潤滑剤溜まり手段として断面が三角形状の複数の溝状凹部１４２が、固定枠２の摺接面２ｆに形成されている。この溝状凹部１４２は、固定枠２の開口２ｃを挾んで円周に沿う方向の両側に、例えば３つずつが一定の間隔をおいて互いに平行となるように円周方向に並べて配置されている。また、個々の溝状凹部１４２は、円周方向に対して直交する方向、即ち回転枠３の進退移動方向（光軸Ｏ方向）に直線的に延びる溝として形成されている。
【００６７】
このような形態の溝状凹部１４２を設けることで、回転枠３の回転に伴って摺接面２ｆ，３ｆ間のグリスｇが隣接する溝状凹部１４２間の摺接面１４２ｂに接触して摺接面２ｆ，３ｆの間から剥離しても、この剥離したグリスｇは溝状凹部１４２の底部に溜まるので、開口２ｃに達することはなく、よって開口２ｃへのグリスｇの流入を防ぐことができる。
【００６８】
そのため、本実施形態においても、上述の第１実施形態と同様に、摺接面２ｆ，３ｆから剥離したグリスｇが光検出器４０の投受光面に溜まることを防止することができ、よってグリスｇが光検出器４０の光路を遮断することもない。したがって、固定枠２に対する回転枠３の相対移動位置を光検出器４０によって正確に検出することができる。
【００６９】
また、光検出器４０の投受光面に近付こうとするグリスｇの障壁となる溝状凹部（潤滑剤溜まり手段）１４２を複数設けているので、光検出器４０の投受光面へのグリスｇの滞留を確実に防止することができる。
【００７０】
［第３の実施形態］
図７，図８は、本発明の第３実施形態を示す。この第３実施形態では、３つの溝状凹部１４２は、回転枠３の摺接面３ｆから離間して形成される固定枠２の段差面１４２ａに形成されている。そして、各溝状凹部１４２は、段差面１４２ａと回転枠３の摺接面３ｆとの間に形成される空隙部によって連通している。
【００７１】
このように、複数の溝状凹部１４２を段差面１４２ａに設けることによって各溝状凹部１４２を連結させて形成すれば、連結された各溝状凹部１４２と段差面１４２ａとによって、より大きな潤滑剤溜まり空間を確保することができるので、開口２ｃへのグリスｇの流入をより確実に妨げることができる。したがって、光検出器４０の投受光面へのグリスｇの滞留をより確実に防止することができる。
【００７２】
［第４の実施形態］
本発明の第４の実施形態に係る移動体検出装置を図９，図１０に示す。本実施形態においても、上記第１実施形態と同じ機能を有する構成部材に同じ参照番号を付してその説明を省略し、上記第１実施形態と異なる構成について主に説明する。
【００７３】
図１〜図４の第１実施形態では潤滑剤溜まり手段が段差面のみから構成されているのに対して、図９，図１０の第４実施形態では、連続して形成された複数の溝状凹部と段差面とに組み合わせて潤滑剤溜まり手段を構成している点が異なる。その他の構成は第１実施形態と第４実施形態とで共通である。
【００７４】
第４実施形態では、図９に示すように、潤滑剤溜まり手段として断面が三角形状の複数の溝状凹部２４２が、固定枠２の摺接面２ｆに刻まれている。この溝状凹部２４２は、固定枠２の開口２ｃを挾んで円周に沿う方向の両側に円周方向に複数が隙間無く連続的に並べて配置されている。また、個々の溝状凹部２４２は、円周方向に対して直交する方向、即ち光軸Ｏに沿う方向に直線的に延びる溝として形成されている。そして、連続した各溝状凹部２４２の断面は三角状の頂点２４２ａを複数個有している。これらの三角状の頂点２４２ａは回転枠３の摺接面３ｆから隙間を有して固定枠２の内周側に形成されている。
【００７５】
このように、連通する溝状凹部２４２を開口２ｃの円周方向の両側に設けて潤滑剤溜まり手段とした本実施形態の構成においては、摺接面２ｆ，３ｆ間のグリスｇが摺接面２ｆ，３ｆの間から剥離すると、溝状凹部２４２に溜まることになる。このとき開口２ｃの近傍には、複数の溝状凹部２４２を形成してあるために、これらの溝状凹部２４２は、剥離されたグリスｇが開口２ｃに流入してしまうことを妨げる。よって、本実施形態の構成においても、光検出器４０の投受光面にグリスｇが滞留することを確実に防止することができる。
【００７６】
また、複数の溝状凹部２４２同士は隣接して連続的に並べて形成されているので、各溝状凹部２４２が連通した状態となっている。したがって、より大きな潤滑剤溜まり空間が回転枠３の摺接面３ｆとの間に確保されている。したがって、光検出器４０に対するグリスｇの影響をより有効にかつ簡単な構成にて排除することができる。
【００７７】
そして、この構成によれば、円周に沿う方向において開口２ｃ、即ち光検出器４０から十分に離れた位置にグリスｇが滞留するようになっているので、光検出器４０の投受光面へのグリスｇの滞留を確実に防止することができる。
【００７８】
［第５の実施形態］
本発明の第５の実施形態に係る移動体検出装置を図１１，図１２に示す。本実施形態においても、上記各実施形態と同じ機能を有する構成部材に同じ参照番号を付してその説明を省略し、上記各実施形態と異なる構成について主に説明する。
【００７９】
図１１に示すように、本実施形態の移動体検出装置１０Ａは、第１の部材３２と、第２の部材３３と、光検出器４０とを備えて構成される。なお、本実施形態の移動体検出装置１０Ａは、上述の第２の実施形態と略同様の構成であり、相対的に移動する２つの部材の移動方向に相違がある。
【００８０】
即ち、第１の部材３２は、例えばズームレンズ鏡筒における固定枠であり、第２の部材３３は、例えば同ズームレンズ鏡筒における直進枠である。そして、第２の部材３３は、第１の部材３２の内側に配置され、第１の部材３２に対して光軸Ｏに沿う方向（図１１，図１２の矢印Ｘ方向）に進退移動するようになっている。
【００８１】
また、光検出器４０は、第１の部材３２に対する第２の部材３３の光軸Ｏに沿う方向の相対移動位置を検出するための、例えばフォトリフレクタが適用される。この光検出器４０は、第１の部材３２に穿設された開口３２ｃ内において、投光部及び受光部を第２の部材３３の外周面である摺接面３３ｆに対向させて配置される。
【００８２】
一方、第２の部材３３の外周面である摺接面には反射シール３ｇが貼付されている。この反射シール３ｇは、第１の部材３２側の光検出器４０に対して所定の位置で対向するように設けられている。
【００８３】
他方、本実施形態においては、第１の部材３２の内周面である摺接面において、潤滑剤溜まり手段として断面が三角形状の複数の溝状凹部１４２Ａが形成されている。この溝状凹部１４２Ａは、図１２に示すように、第１の部材３２の開口２ｃを挾んで光軸Ｏに沿う方向の両側に複数設けられている。また、この溝状凹部１４２Ａは、一定の間隔をおいて互いに平行となるように光軸Ｏに沿う方向に並べて配置されている。なお、個々の溝状凹部１４２Ａは、光軸Ｏ方向に対して直交する方向に直線的に延びる溝として形成されている。また、隣接する各溝状凹部１４２Ａの間には、摺接面１４２Ａｂが形成されている。
【００８４】
このような形態の溝状凹部１４２Ａを設けることによっても、第２の部材３３の進退移動に伴って第１の部材３２と第２の部材３３とが摺接する互いの摺接面の間に塗布されたグリスｇが隣接する溝状凹部１４２Ａ間の摺接面１４２Ａｂに接触して両摺接面間から剥離しても、この剥離したグリスｇは溝状凹部１４２Ａの底部に溜まるので、開口２ｃに達することはなく、よって開口２ｃへのグリスｇの流入を防ぐことができる。
【００８５】
したがって、本実施形態の構成においても、２つの部材の両摺接面から剥離したグリスｇが光検出器４０の投受光面に溜まることを防止することができ、よってグリスｇが光検出器４０の光路を遮断することもない。したがって、第１の部材３２に対する第２の部材３３の相対移動位置を光検出器４０によって正確に検出することができる。
【００８６】
なお、本実施形態においては、基本的に第２の実施形態と同様な構成としたが、この構成に限ることはなく、例えば上記第３，第４の実施形態と同様な構成を適用してもよい。
【００８７】
［第６の実施形態］
本発明の第６の実施形態に係る移動体検出装置を図１３に示す。本実施形態においても、上記各実施形態と同じ機能を有する構成部材に同じ参照番号を付してその説明を省略し、上記各実施形態と異なる構成について主に説明する。
【００８８】
本実施形態の移動体検出装置は、第１の部材３２と、第２の部材と、光検出器とを備えて構成される点で、上述の各実施形態と同様である。
【００８９】
本実施形態の移動体検出装置においては、第１の部材３２（例えば固定枠）に対して第２の部材（図示せず；例えば回転枠）が第１の部材３２内で回転しつつ光軸Ｏに沿う方向に移動するようになっている。つまり、第１の部材３２と第２の部材３３との相対移動は螺旋状の移動となっている。
【００９０】
この場合において、第２の部材３３の外周面に貼付された反射シール３ｇの移動軌跡は、図１３の符合Ｔで示すようになっているものとする。
【００９１】
このように、２つの部材、第１の部材と第２の部材とが相対的に移動するとき、潤滑剤溜まり手段としての複数の溝状凹部１４２Ｂは、第１の部材３２の内周面である摺接面において、反射シール３ｇの移動軌跡Ｔの沿う方向に開口３２ｃを挟んで並べて配置されるように形成する。
【００９２】
このような構成とすることによって、第２の部材の所定の位置に設けた反射シール３ｇの移動軌跡Ｔが光軸Ｏに対して傾斜を持って螺旋状に移動するような形態の移動体においても、本発明を適用することができ、上記各実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００９３】
上記のように、本発明の各実施形態によれば、光検出器の近傍で（第１、第２の摺接面、例えば第１の部材，第２の部材の各摺接面）の間に潤滑剤溜まり空間を形成する潤滑剤溜まり手段を設けたので、第１の部材及び第２の部材の間に塗布された潤滑剤等が第１の部材及び第２の部材の相対的な移動に伴って剥離しても、この剥離した潤滑剤等が光検出器の投受光面に達する前に潤滑剤溜まり空間に溜まるようにし、よって潤滑剤等が光検出器の投受光面に溜まらない。
【００９４】
そのために、潤滑剤が光検出器によって行われる第２の部材の相対移動位置の検出の障害とならず、よって２つの相対的に移動する部材間の相対移動位置を正確に検出することができる。従って、例えばズームレンズ鏡筒においては、第２の部材である回転枠３を所望のズーム位置に正確に移動させることができるようになる。
【００９５】
また、本発明における反射シールは１か所に貼付した例を示しているが、これを複数箇所に設けるか、若しくは連続してパルス状の反射を行うようにした反射板を設け、フォトリフレクタからパルス状に出力信号を出させることで、２つの部材間の相対移動量若しくは相対移動位置を検出するような構成としてもよい。
【００９６】
上述した各実施形態は、本発明を説明するための例示であって、その他、様々な形態が考えられるのは当然である。
【００９７】
例えば、上述の各実施形態において、溝状凹部１４２（図５，図７），２４２（図９）は断面が三角形状に形成されているが、この断面形状は一例であって、これに限定されることはなく、例えば矩形の断面形状等、その他の断面形状として構成してもよい。
【００９８】
また、相対移動する２つの部材の相対移動位置の検出として、固定枠２，回転枠３における相対移動位置の検出について述べたが、対象となる２つの部材（第１の部材，第２の部材）は、固定枠２，回転枠３に限定されることはない。例えば回転枠３内で光軸方向に移動する三群ユニット３０，一群枠１１，二群枠１２，四群枠１４等において相対移動する２つの対応する枠部材の相対移動位置を検出するような場合にも、本発明は適用できる。
【００９９】
また、ヘリコイドねじの噛合のもとで回転する枠部材においては、段差面等の潤滑剤溜まり手段をヘリコイドねじの形状より小さく形成することにより、カジリ等の発生を防止することができる。
【０１００】
さらに、上述の各実施形態では、ズームレンズ鏡筒の構成部材における相対移動位置の検出について述べているが、検出対象となる２つの部材はズームレンズ鏡筒の構成部材に限定されることはなく、相対移動する２つの部材のすべてが本発明の第１の部材，第２の部材となり得る。
【０１０１】
本発明は、相対移動する２つの部材における相対移動量や相対移動位置を検出する移動体検出装置として広範囲に応用できる。
【０１０２】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用を実施し得ることが可能であることは勿論である。さらに、上記実施形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組み合わせによって、種々の発明が抽出され得る。例えば、上記一実施形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【符号の説明】
【０１０３】
１……ズームレンズ鏡筒
２……固定枠
２ａ……カム溝
２ｂ……直進溝
２ｃ……開口
２ｆ，３ｆ……摺接面
３……回転枠
３ａ……カムフォロワー
３ｂ……ギヤー部
３ｃ……カム枠用直進溝
３ｄ……三群用カム溝
３ｅ……突部
３ｆ……摺接面
３ｇ……反射シール
４……移動枠
４ｄ……直進溝
５……カム枠
６……直進ガイド枠
６ａ……ガイド突起部
７……バヨネットプレート
１０，１０Ａ……移動体検出装置
１１……一群枠
１２……二群枠
１３……三群枠
１４……四群枠
１４ａ…tね軸穴
１５……保持プレート
１７……ズーミングユニット
１８……フォーカシングユニット
２１……一群レンズ
２２……二群レンズ
２３……三群レンズ
２４……四群レンズ
２５……撮像素子
２６……撮像ユニット
２８……ロングギヤー
３０……三群ユニット
３１……シャッター
３２……第１の部材
３２ｃ……開口
３３……第２の部材
３３ｆ……摺接面
４０……光検出器
４２，１４２ａ……段差面
４２ａ，４２ｂ，４２ｂ−１，４２ｂ−２……隅部
４４……フレキシブル基板
１４２，１４２Ａ，１４２Ｂ，２４２……溝状凹部
１４２ｂ，１４２Ａｂ……摺接面
２４２ａ……三角状の頂点
【図１】
2009276746.tif 000003
【図２】
2009276746.tif 000004
【図３】
2009276746.tif 000005
【図４】
2009276746.tif 000006
【図５】
2009276746.tif 000007
【図６】
2009276746.tif 000008
【図７】
2009276746.tif 000009
【図８】
2009276746.tif 000010
【図９】
2009276746.tif 000011
【図１０】
2009276746.tif 000012
【図１１】
2009276746.tif 000013
【図１２】
2009276746.tif 000014
【図１３】
2009276746.tif 000015