(57)【要約】【課題】標準装備とされたオプション品についても、その装着状態を適切に管理することができる画像形成装置およびその制御方法を提供すること。【解決手段】プリンタ１は、標準装備の初期構成に含まれるオプション品２４について、オプション品２４の種類に対応するエラー通知の設定を規定する設定情報を予め記憶する不揮発性メモリ１４と、装着部２１に装着されたオプション品２４を検出するメカコントローラ２３と、印刷を制御するコントローラ１０とを備える。コントローラ１０は、メカコントローラ２３による検出結果に基づき、初期構成に含まれるオプション品の装着状態を判定し、初期構成に含まれるオプション品が装着されていないと判定した場合、設定情報に基づき、そのオプション品の種類に応じた設定に従うエラー通知を行う。【選択図】図１
2009286101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オプション品を初期構成として含めることが可能な画像形成装置であって、
前記オプション品が着脱可能に装着される装着部と、
前記装着部に装着されたオプション品を検出する検出部と、
初期構成に含まれる前記オプション品について、エラー通知に関する設定を規定する設
定情報を予め記憶する記憶部と、
前記検出部による検出結果に基づき、初期構成に含まれる前記オプション品の装着状態
を判定し、初期構成に含まれる前記オプション品が装着されていないと判定した場合、前
記設定情報に基づき、装着されていない前記オプション品に対応する設定に従ってエラー
を通知する通知部とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記設定情報は、初期構成に含まれる前記オプション品について、エラー通知を行うか
否かの設定が規定され、
前記通知部は、初期構成に含まれる前記オプション品が装着されていないと判定した場
合、前記設定情報の設定に従ってエラー通知を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の画像形成装置において、
前記設定情報は、初期構成に含まれる前記オプション品について、エラー通知を行う頻
度の設定が規定され、
前記通知部は、初期構成に含まれる前記オプション品が装着されていないと判定した場
合、前記設定情報の設定に従う頻度でエラー通知を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
オプション品を初期構成として含めることが可能な画像形成装置の制御方法であって、
前記オプション品を着脱可能な装着部に装着されたオプション品を検出する検出ステッ
プと、
検出結果に基づき、初期構成に含まれる前記オプション品の装着状態を判定する判定ス
テップと、
初期構成に含まれる前記オプション品が装着されていないと判定した場合、初期構成に
含まれる前記オプション品について、エラー通知に関する設定を予め規定する設定情報に
基づき、装着されていない前記オプション品に対応する設定に従ってエラーを通知する通
知ステップとを含むことを特徴とする画像形成装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面印刷ユニット、給紙ユニット、ソーター等のオプション品を着脱可能に
構成された画像形成装置およびその制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタや複合機等の画像形成装置では、両面印刷ユニット等のオプション品を
着脱可能な構成とし、ユーザーがオプション品を後付けすることにより、所望の機能を拡
張できるようにしたものが広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、オプション品を着脱可能に構成された画像形成装置においては、装着されている
オプション品を起動時に検出することにより、オプション品の有無を示す構成情報を取得
し、構成情報に基づいてオプション品が管理される（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２７０１３３号公報
【特許文献２】特開２００５−３０１６０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、画像形成装置にはオプション品を標準装備として初期構成に含めること
があり、このような画像形成装置において、特許文献２に記載のように起動時に取得した
構成情報に基づいてオプション品を管理する場合、標準装備のオプション品の種類に応じ
て適切にエラーを通知できないことがあった。
【０００６】
例えば、画像形成装置の販売戦略上、国内や海外等での様々な需要にこたえるため、現
地の販売会社において、オプション品を標準装備として初期構成に含めることにより、現
地のニーズが高い機能については予め拡張された状態で画像形成装置を販売する形態があ
る。この場合、両面印刷ユニットが標準装備とされた場合、両面印刷ユニットが検出でき
ない状態になっているときは、両面印刷ユニットが正しく装着されていない、装置側のオ
プション品の装着を検出する検出機構の不良等により両面印刷ユニットを検出できていな
い状態になっていることが想定されるため、常にエラー通知を行う方が好ましい。一方、
給紙ユニットが標準装備とされた場合、給紙ユニットは、用紙装填時等にユーザーによっ
て取り外しされることがあり、また、取り外した給紙ユニットを他の画像形成装置に用い
るというユーザーによる使用の形態もありうるため、標準装備の給紙ユニットが未装着で
あることを検出するたびにエラー通知を行ってしまうと、ユーザーにとってはかえって迷
惑となってしまうことも考えられる。
【０００７】
すなわち、標準装備のオプション品であっても、オプション品の種類によってエラー通
知の必要性が異なるため、従来の画像形成装置では、オプション品に応じた適切な設定で
エラー通知を行うことができないという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の
形態または適用例として実現することが可能である。
【０００９】
［適用例１］オプション品を初期構成として含めることが可能な画像形成装置であって
、前記オプション品が着脱可能に装着される装着部と、前記装着部に装着されたオプショ
ン品を検出する検出部と、初期構成に含まれる前記オプション品について、エラー通知に
関する設定を規定する設定情報を予め記憶する記憶部と、前記検出部による検出結果に基
づき、初期構成に含まれる前記オプション品の装着状態を判定し、初期構成に含まれる前
記オプション品が装着されていないと判定した場合、前記設定情報に基づき、装着されて
いない前記オプション品に対応する設定に従ってエラーを通知する通知部とを備えること
を特徴とする画像形成装置。
【００１０】
この構成によれば、初期構成に含まれるオプション品が未装着となっている場合、初期
構成に含まれるオプション品について、エラー通知に関する設定を規定する設定情報に従
って、未装着のオプション品に対応する設定でエラー通知が行われる。したがって、未装
着のオプション品の種類に対応してエラー通知を適切に行うことができる。
【００１１】
［適用例２］上記画像形成装置において、前記設定情報は、初期構成に含まれる前記オ
プション品について、エラー通知を行うか否かの設定が規定され、前記通知部は、初期構
成に含まれる前記オプション品が装着されていないと判定した場合、前記設定情報の設定
に従ってエラー通知を行うことを特徴とする画像形成装置。
【００１２】
この構成によれば、初期構成に含まれるオプション品が未装着となっている場合、エラ
ー通知を行うか否かを規定する設定情報に従ってエラー通知が行われるので、未装着のオ
プション品に対応してエラー通知の有無を適宜制御することができる。
【００１３】
［適用例３］上記画像形成装置において、前記設定情報は、初期構成に含まれる前記オ
プション品について、エラー通知を行う頻度の設定が規定され、前記通知部は、初期構成
に含まれる前記オプション品が装着されていないと判定した場合、前記設定情報の設定に
従う頻度でエラー通知を行うことを特徴とする画像形成装置。
【００１４】
この構成によれば、初期構成に含まれるオプション品が未装着となっている場合、エラ
ー通知の頻度を予め規定する設定情報に従う頻度でエラー通知が行われるので、未装着の
オプション品に対応する適切な頻度でエラーを通知することができる。
【００１５】
［適用例４］オプション品を初期構成として含めることが可能な画像形成装置の制御方
法であって、前記オプション品を着脱可能な装着部に装着されたオプション品を検出する
検出ステップと、検出結果に基づき、初期構成に含まれる前記オプション品の装着状態を
判定する判定ステップと、初期構成に含まれる前記オプション品が装着されていないと判
定した場合、初期構成に含まれる前記オプション品について、エラー通知に関する設定を
予め規定する設定情報に基づき、装着されていない前記オプション品に対応する設定に従
ってエラーを通知する通知ステップとを含むことを特徴とする画像形成装置の制御方法。
【００１６】
このようにすれば、初期構成に含まれるオプション品が未装着となっている場合に、未
装着のオプション品の種類に対応してエラー通知を適切に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について実施例に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本実施例に係るプリンタの構成図である。図１に示すように、画像形成装置の
一例であるプリンタ１は、プリンタ１の動作を制御するコントローラ（通知部）１０と、
用紙等の印刷媒体に印刷を行う印刷エンジン２０と、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）
や有機ＥＬディスプレイ等の表示パネル３０とを備えている。
【００１９】
ここで、本実施例のプリンタ１は、両面印刷ユニット２４ａ、給紙ユニット２４ｂ、ソ
ーター２４ｃ、フィニッシャ、ネットワークボード（図示なし）等の各種のオプション品
２４が装着可能に構成されている。そして、以下では、図２に示すように、プリンタ１の
製造工場において両面印刷ユニット２４ａが装着された状態でプリンタ１が出荷され（両
面印刷ユニット２４ａを含んだ構成が工場出荷時のプリンタの標準装備となる。）、工場
出荷後、販売会社等において販売先の需要に合わせた機能拡張のカスタマイズが行われる
ことにより、両面印刷ユニット２４ａと給紙ユニット２４ｂを標準装備とした状態でプリ
ンタ１がユーザーに販売される場合を例にして説明する。なお、工場出荷時のオプション
構成を「出荷時構成」、販売時のオプション構成を「初期構成」という。ソーター２４ｃ
、フィニッシャ、ネットワークボード等のオプション品２４については販売時の初期構成
には含まれておらず、ユーザーによって後付けで任意に着脱される。図１においては、初
期構成に含まれるオプション品２４が実線、初期構成に含まれないオプション品２４が破
線で示されている。
【００２０】
次に、プリンタ１の構成について説明する。プリンタ１のコントローラ１０は、ＣＰＵ
１１と、ＲＯＭ１２と、ＲＡＭ１３と、不揮発性メモリ（記憶部）１４と、通信Ｉ／Ｆ１
５と、エンジンＩ／Ｆ１６と、パネルＩ／Ｆ１７とを有している。
【００２１】
通信Ｉ／Ｆ１５は、ネットワーク等を介してホストコンピュータ（図示なし）から送信
される印刷データを受信する部分である。ＲＯＭ１２は、プリンタ１を制御するための各
種プログラムが予め記憶されたメモリである。ＲＡＭ１３は、受信した印刷データ等を格
納する受信バッファや作業領域等として用いられるメモリである。ＣＰＵ１１は、本プリ
ンタ１において行われる各種処理を制御する主制御装置であり、ＲＯＭ１２に記憶された
プログラムを実行することにより、受信した印刷データに従う印刷を制御する処理、印刷
エンジン２０に装着されたオプション品２４を管理する処理、表示パネル３０を制御する
処理等を行う。不揮発性メモリ１４は、ＥＥＰＲＯＭ等の読み書き可能且つ不揮発性を有
するメモリであり、後述する出荷時構成テーブルＳＣＴおよび初期構成テーブルＩＣＴが
予め記憶されている。
【００２２】
エンジンＩ／Ｆ１６は、コントローラ１０と印刷エンジン２０とのインターフェースを
司る部分であり、コントローラ１０が受信した印刷データに含まれる画像データを所定の
タイミングでＲＡＭ１３から読み出し、画像データに所定の処理を施した後に印刷エンジ
ン２０に出力することにより、印刷エンジン２０に印刷を実行させる処理を行う。なお、
このエンジンＩ／Ｆ１６には、データを一時的に格納するメモリ、解凍部、スクリーン処
理部等が備えられ、ＲＡＭ１３から読み出した画像データに対して、圧縮されたデータの
解凍、ドットのデータへ変換するスクリーン処理等を行う。これらの機能を有するエンジ
ンＩ／Ｆ１６は、具体的には、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）
で構成されている。
【００２３】
次に、印刷エンジン２０について説明する。印刷エンジン２０は、オプション品ではな
い、プリンタとして機能するために必須の構成として、少なくとも１つの給紙部、少なく
とも１つの排紙部及び印刷機構部２２を備える。給紙部は、印刷機構部２２に印刷媒体を
給紙する。印刷機構部２２は給紙部より給紙された印刷媒体上に、上述したドットに変換
されたデータに基づき記録剤を転写／塗布するなどの印刷を実行する。さらに、排紙部は
、印刷実行部により印刷されて排紙された印刷媒体を保持する部分である。
【００２４】
また、印刷エンジン２０には、複数のオプション品２４を装着することができ、印刷エ
ンジン２０は複数のオプション品２４に対して、それぞれが対応するオプション品２４を
着脱可能な複数の装着部２１を持つ。なお、本実施例では、印刷エンジン２０に着脱可能
なオプション品２４として、両面印刷ユニット２４ａ、必須の構成の給紙部の他の給紙ユ
ニット２４ｂ、ソーター２４ｃを例に挙げている。両面印刷ユニット２４ａに対する装着
部２１を「両面印刷ユニット装着部２１ａ」、給紙ユニット２４ｂに対する装着部２１を
「給紙ユニット装着部２１ｂ」、ソーター２４ｃに対する装着部２１を「ソーター装着部
２１ｃ」ともいう。
【００２５】
さらに、印刷エンジン２０は給紙部、印刷機構部２２、排紙部、および各装着部２１に
装着されたオプション品２４の動作を制御するメカコントローラ（検出部）２３を備えて
いる。このメカコントローラ２３は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等により構成される。
【００２６】
特に、このメカコントローラ２３は、各装着部２１に対してオプション品２４が実際に
装着されているか否かを検出し、検出結果の情報（以下、「実装情報」という）をコント
ローラ１０に通知する処理、および後述するエラー通知が行われた最近の時刻（以下、「
前回エラー解除時刻」という）を管理し、前回エラー解除時刻をコントローラ１０に通知
する処理を行う。なお、検出の結果、オプション品２４が装着されている状態が実装情報
「オン」、装着されていない状態が実装情報「オフ」に対応する。
【００２７】
また、各装着部２１には、オプション品２４が装着された状態で、オプション品２４側
の端子と接触する端子が備えられており、メカコントローラ２３は、オプション品２４側
の端子を通じて装着部２１側の端子に伝わる電気信号を検出することによって、オプショ
ン品２４が実際に装着されているか否かを検出する。もっとも、オプション品２４の検出
方法としてはこれに限られるものではなく、例えば、装着部２１側に設けられたスイッチ
機構によってオプション品２４の装着を検出する構成としてもよい。
【００２８】
ここで、コントローラ１０の不揮発性メモリ１４に予め記憶された出荷時構成テーブル
ＳＣＴおよび初期構成テーブルＩＣＴについて説明する。
【００２９】
出荷時構成テーブルＳＣＴは、工場出荷時におけるオプション構成（出荷時構成）を示
す出荷時構成情報を含んでおり、図３に例として示すように、プリンタ１に装着されうる
各オプション品２４についての出荷時構成情報を示したテーブルになっている。この出荷
時構成テーブルＳＣＴは、プリンタ１の製造時に不揮発性メモリ１４に書き込まれる。な
お、出荷時構成テーブルＳＣＴにおいて、出荷時構成情報「オン」は、該当するオプショ
ン品２４が出荷時構成に含まれることを示す。つまり、出荷時構成情報「オン」のオプシ
ョン構成を含めたプリンタ１が工場出荷時の標準装備となる。出荷時構成情報「オフ」は
、該当するオプション品２４が出荷時構成に含まれないことを示している。本実施例では
、工場出荷時、両面印刷ユニット２４ａが装着されており、他のオプション品２４は装着
されていないので、図３に示すように、出荷時構成テーブルＳＣＴにおいて、両面印刷ユ
ニット２４ａについては出荷時構成情報「オン」、他のオプション品２４については出荷
時構成情報「オフ」である。
【００３０】
また、出荷時構成テーブルＳＣＴには、プリンタ１に装着されうる各オプション品２４
についてのエラー通知に関する設定情報が含まれる。図３に示すように、設定情報には、
エラー通知を行うか否かを規定するエラー通知情報およびエラー通知を行う頻度に対応す
るエラー通知レベルを規定するエラー通知レベル情報が含まれている。なお、エラー通知
情報「オン」はエラー通知を行う旨、エラー通知情報「オフ」はエラー通知を行わない旨
を規定している。エラー通知レベル情報「１」は、標準装備のオプション品２４が正常に
装着されていない場合に常にエラー通知を行う旨を規定している。
【００３１】
一方、初期構成テーブルＩＣＴは、図４に例として示すように、工場出荷後に販売会社
等において行われたカスタマイズ後のオプション構成（初期構成）を示す初期構成情報を
含んでいる。国内、海外における様々な販売会社を通してプリンタ１を販売する流通の形
態においては、図２に説明したように、販売会社側で現地の需要に合わせたオプション構
成のカスタマイズを行うことにより、所望のオプション品を標準装備として備えた仕様の
プリンタ１を設定することがある。初期構成テーブルＩＣＴは、こうしたカスタマイズの
内容を反映したオプション構成を示しており、販売会社等におけるカスタマイズ実行時に
不揮発性メモリ１４に書き込まれる。なお、図４の初期構成テーブルＩＣＴにおいて、初
期構成情報「オン」は該当するオプション品２４が初期構成に含まれること、初期構成情
報「オフ」は該当するオプション品２４が初期構成に含まれないことを示している。上述
したように、本実施例では、両面印刷ユニット２４ａおよび給紙ユニット２４ｂが標準装
備として初期構成に含まれる一方、ソーター２４ｃは初期構成に含まれていない。この初
期構成の状態に対応して、図４に示す初期構成テーブルＩＣＴでは、両面印刷ユニット２
４ａは初期構成情報「オン」、給紙ユニット２４ｂは初期構成情報「オン」、ソーター２
４ｃは初期構成情報「オフ」となっている。
【００３２】
また、初期構成テーブルＩＣＴについても、エラー通知情報およびエラー通知レベル情
報からなる設定情報が設定されている。初期構成テーブルＩＣＴの設定情報は、販売会社
等、工場出荷後にプリンタ１のカスタマイズを行おうとする者が設定するものであり、図
４の例では、両面印刷ユニット２４ａについてエラー通知情報「オン」、エラー通知レベ
ル情報「１」、給紙ユニット２４ｂについてエラー通知情報「オン」、エラー通知レベル
情報「２」となっている。なお、エラー通知レベル情報「２」は、エラーが発生したと判
定した場合に、前回エラー解除時刻から所定時間後（例えば、１日後や１週間後等）にエ
ラー通知を行う旨を規定している。
【００３３】
上述した構成をもつ販売時のプリンタ１において、コントローラ１０は、印刷エンジン
２０のメカコントローラ２３に、オプション品２４が装着されているか否かを検出させる
とともに、初期構成テーブルＩＣＴを参照して、標準装備の初期構成に含まれるオプショ
ン品２４が装着されていない場合にエラーが生じたと判定して、エラー通知の処理を行う
。そして、エラー通知の処理においては、初期構成テーブルＩＣＴの設定情報に従って、
オプション品２４ごとにエラー通知の有無および頻度を切り替える。これにより、本プリ
ンタ１では、標準装備であるはずのオプション品２４が接触不良等によって正しく装着さ
れていないときや、標準装備のオプション品２４が取り外されているときに、そのオプシ
ョン品２４の種類に応じてエラーが適宜通知されるよう制御される。
【００３４】
次に、本プリンタ１における動作の手順について図５のフローチャートに従って詳細に
説明する。なお、図５の処理は、コントローラ１０のＣＰＵ１１が、ＲＯＭ１２に記憶さ
れたプログラムを実行することにより行われるものである。
【００３５】
例えば、電源が投入されてプリンタ１が起動したとき等の所定のタイミングまたは所定
時間ごとに、図５の処理が開始される。処理が開始されると、まず、ＣＰＵ１１は、不揮
発性メモリ１４に記憶された初期構成テーブルＩＣＴを参照することにより、プリンタ１
に装着されうる各オプション品２４についての初期構成情報を取得する（ステップＳ１０
）。
【００３６】
次に、コントローラ１０のＣＰＵ１１は、メカコントローラ２３に各オプション品２４
の装着有無を検出させ、メカコントローラ２３から検出結果を受け取ることにより、プリ
ンタ１に装着されうる各オプション品２４についての実装情報を取得する（ステップＳ２
０）。また、このとき、ＣＰＵ１１は、実装情報とともに前回エラー解除時刻の通知をメ
カコントローラ２３から受けて、前回エラー解除時刻を取得する。
【００３７】
こうして、初期構成情報および実装情報を取得すると、次に、ＣＰＵ１１は、プリンタ
１に装着されうる全オプション品２４についてステップＳ４０〜Ｓ１３０にて行う判定が
済んでいるか否かを判断する（ステップＳ３０）。判定が済んでいなければ（ステップＳ
３０：Ｎｏ）、未判定のオプション品２４のいずれかに注目して（ステップＳ４０）、ス
テップＳ５０に進む。
【００３８】
ステップＳ５０に処理が進むと、注目したオプション品２４の実装状態を判定するため
、まず、ＣＰＵ１１は、注目したオプション品２４についての実装情報が「オン」になっ
ているか否かを判断する。実装情報が「オン」になっていれば（ステップＳ５０：Ｙｅｓ
）、注目したオプション品２４がメカコントローラ２３により検出されており、対応する
装着部２１に装着されていることが確認される。
【００３９】
次に、ＣＰＵ１１は、注目したオプション品２４に対応する初期構成情報が「オン」に
なっているか否かを判断する（ステップＳ６０）。初期構成情報が「オン」になっていれ
ば（ステップＳ６０：Ｙｅｓ）、注目したオプション品２４は初期構成に含まれるもので
あり、且つそのオプション品２４が装着されていると既に確認されているので、ＣＰＵ１
１は、初期構成のオプション品２４が正常な実装状態になっていると判定する（ステップ
Ｓ７０）。
【００４０】
一方、初期構成情報が「オフ」になっていれば（ステップＳ６０：Ｎｏ）、注目したオ
プション品２４はユーザー側で後付けされたものであり、そのオプション品２４が装着さ
れていることが確認されているので、ＣＰＵ１１は、後付けのオプション品２４が正常な
実装状態となっていると判定する（ステップＳ８０）。なお、ステップＳ７０，Ｓ８０に
おいては、注目したオプション品２４が正常な実装状態であると判定されるため、エラー
表示の処理を行うことなく、その後、ステップＳ３０に処理が戻る。
【００４１】
また、ステップＳ５０において、実装情報が「オフ」であれば（ステップＳ５０：Ｎｏ
）、次に、ＣＰＵ１１は、注目したオプション品２４について初期構成情報が「オン」に
なっているか否かを判断する（ステップＳ９０）。
【００４２】
初期構成情報が「オン」になっていれば（ステップＳ９０：Ｙｅｓ）、注目したオプシ
ョン品２４は初期構成に含まれるものであるが、そのオプション品２４の装着が検出され
ていないので、ＣＰＵ１１は、初期構成のオプション品２４が未実装状態となっていると
判定する（ステップＳ１００）。
【００４３】
このとき、標準装備として装着されているはずのオプション品２４が正しく装着されて
いない状態、または端子間の接触不良等によりオプション品２４を検出できていない状態
になっている可能性がある。このため、ＣＰＵ１１は、初期構成テーブルＩＣＴに含まれ
るエラー通知の設定情報（すなわち、エラー通知情報およびエラー通知レベル情報）に従
うエラー通知条件を満たしているか否かを判断する（ステップＳ１１０）。そして、注目
のオプション品２４についてエラー通知情報が「オン」であり、且つ、前回のエラー通知
から、エラー通知レベル情報に示される所定期間が経過していれば、ＣＰＵ１１は、エラ
ー通知条件を満たしていると判断する（ステップＳ１１０：Ｙｅｓ）。このとき、表示パ
ネル３０にエラー画面を表示させることにより、エラーを通知する（ステップＳ１２０）
。
【００４４】
図６は、エラー画面の一例を示したものである。図６に示すように、エラー画面ＥＲＧ
には、両面印刷ユニット２４ａが正しく接続されていない旨のメッセージ、および電源を
切ってから両面印刷ユニット２４ａを正しく接続し直して電源を入れ直すよう、ユーザー
に促すメッセージが含まれている。なお、図６に示したエラー画面ＥＲＧは、両面印刷ユ
ニット２４ａが未実装状態となっている場合の例であるが、エラー画面ＥＲＧには、初期
構成に含まれるオプション品２４のうち、未実装状態であると判定されたオプション品２
４の種類に応じた適切なメッセージが適宜表示される。これにより、オプション品の装着
エラーがユーザーに通知される。
【００４５】
そして、エラー画面ＥＲＧに従って、ユーザーが、オプション品２４を正しく接続し直
す操作を行うことにより、エラーが解消された正常な接続状態とされる。また、エラー画
面ＥＲＧメッセージに従って電源が入れ直されたとき、電源投入後に、再び図５の処理が
行われて、再接続されたオプション品２４を含む各オプション品２４の接続状態が再確認
される。なお、こうしてエラーが解除された時、コントローラ１０は前回エラー解除時刻
の情報を不揮発性メモリ１４に書き込むことにより、初期構成テーブルＩＣＴにおける前
回エラー解除時刻の情報を更新する。このように、エラー通知の際に表示されるエラー画
面ＥＲＧには、オプション品２４が正しく接続できていない旨に加えて、さらにエラー内
容を解消する操作手順が示されているので、ユーザーは、オプション品２４が正常な実装
状態となっていないことを知ることができるとともに、エラーに対して簡単に対処するこ
とができる。
【００４６】
一方、注目のオプション品２４についてエラー通知情報が「オフ」であるか、またはエ
ラー通知情報が「オン」であっても前回エラー解除時刻からエラー通知レベル情報に規定
される所定期間が経過していない場合、ＣＰＵ１１は、エラー通知条件を満たしていると
判断して（ステップＳ１１０：Ｎｏ）、注目したオプション品２４についてはエラー通知
を行うことなく、ステップＳ３０に戻る。
【００４７】
また、図５に示したステップＳ９０の処理において、初期構成情報が「オフ」であれば
（ステップＳ９０：Ｎｏ）、注目したオプション品２４は初期構成に含まれないものであ
り、未装着の状態になっているので、ＣＰＵ１１は、後付けのオプション品２４について
未実装の状態になっていると判定する（ステップＳ１３０）。ここでは、注目したオプシ
ョン品２４については、初期構成の状態が維持されており、正しく装着されていない状態
、または接触不良等により検出できていない状態になっているわけではないので、エラー
通知の処理を行うことなく、ステップＳ３０に戻る。
【００４８】
こうして、ステップＳ７０，Ｓ８０，Ｓ１３０の判定後、Ｓ１１０でエラー通知条件を
満たしていないと判定された後またはＳ１２０のエラー画面表示後、処理はステップＳ３
０に戻り、さらに未判定のオプション品があれば（ステップＳ３０：Ｎｏ）、そのオプシ
ョン品に対してステップＳ４０〜Ｓ１３０の処理を行うことにより、未判定のオプション
品２４について実装状態の判定を行う。そして、プリンタ１に装着されうる全オプション
品２４について実装状態が判定されると（ステップＳ３０：Ｙｅｓ）、図５の処理を終了
する。
【００４９】
なお、ステップＳ２０の処理が検出ステップ、ステップＳ３０〜Ｓ１１０，Ｓ１３０の
処理が判定ステップ、ステップＳ１２０の処理が通知ステップに相当する。
【００５０】
また、以上では、初期構成テーブルＩＣＴが設定された状態における処理例について示
したが、例えば、工場出荷後のカスタマイズが行われていないため初期構成テーブルＩＣ
Ｔが未設定の場合、ＣＰＵ１１は、初期構成テーブルＩＣＴに代えて出荷時構成テーブル
ＳＣＴを参照して図５の処理を行う。すなわち、工場出荷時の構成が初期構成であるもの
として処理される。これにより、工場出荷時のオプション構成（出荷時構成）に対する実
際の装着状態が判定され、出荷時構成に含まれるオプション品２４が未実装であれば、そ
の旨のエラーが指定された設定の頻度で通知される。
【００５１】
上述したように、本実施例のプリンタ１では、初期構成に含まれるオプション品２４が
装着されていない場合、そのオプション品２４に対して設定情報に指定された条件（エラ
ー通知の有無および頻度）に従ってエラー通知が行われる。これにより、例えば、エラー
が発生したときには常に通知することが望まれる両面印刷ユニット２４ａについては都度
エラー通知を行うようにし、頻繁なエラー通知を要しない給紙ユニット２４ｂについては
、一度エラー通知を行うと、所定期間の間はエラー通知が行われないように制御すること
ができる。したがって、初期構成に含まれるオプション品について、オプション品ごとの
設定に応じてエラー通知を適切に行い、初期構成に含まれるオプション品２４のエラーに
対して適切な対処をとるようユーザーに促すことができる。
【００５２】
なお、販売会社等、工場出荷後にプリンタ１のカスタマイズを行おうとする者は、カス
タマイズ後のオプション構成に対応する初期構成テーブルＩＣＴを不揮発性メモリ１４に
登録することにより、追加されたオプション品２４を含めて適切に管理できる状態にプリ
ンタ１を設定することができる。したがって、カスタマイズにより追加されたオプション
品２４を適切に管理できる状態に簡単に設定することができ、仕向け先等に対応してオプ
ション構成をカスタマイズするためにかかる負担が低減する。
【００５３】
以上、実施の形態の一実施例について説明したが、以下の変形例としてもよい。
【００５４】
（変形例１）上記実施例では、プリンタに備わる表示パネルにエラー画面を表示させる
ことにより、エラーを通知するようにしたが、エラー通知の形態としてはこれに限られな
い。例えば、音声出力や所定のインジケータの点滅等によってエラーを通知するようにし
てもよい。また、プリンタのホストコンピュータに備わるディスプレイにエラー画面を表
示させるようにしてもよい。
【００５５】
（変形例２）上記実施例では、工場出荷後にオプション品を追加するカスタマイズを行
う場合の例について説明したが、カスタマイズの内容はこれに限られない。工場出荷時に
オプション品を予め標準装備としている場合であれば、工場出荷時に装備されていたオプ
ション品を取り外す、または、より高機能なオプション品（例えば、工場出荷時に装着さ
れた給紙ユニットに対して用紙収容枚数がより多い給紙ユニット）に交換するようなカス
タマイズを行うようにしてもよい。この場合についても、カスタマイズ後の初期構成テー
ブルを設定することにより、取り外しまたは交換されたオプション品を適切に管理するこ
とができる。
【００５６】
（変形例３）上記実施例では、画像形成装置の一例としてプリンタについて説明したが
、複写機、複合機、ファックス等の画像形成装置であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本実施例に係るプリンタの構成図。
【図２】オプション品のカスタマイズを説明するための図。
【図３】出荷時構成テーブルの一例を示した図。
【図４】初期構成テーブルの一例を示した図。
【図５】プリンタにおける動作の手順を示したフローチャート。
【図６】エラー画面の一例を示した図。
【符号の説明】
【００５８】
１…画像形成装置としてのプリンタ、１０…通知部としてのコントローラ、１１…ＣＰ
Ｕ、１２…ＲＯＭ、１３…ＲＡＭ、１４…記憶部としての不揮発性メモリ、１５…通信Ｉ
／Ｆ、１６…エンジンＩ／Ｆ、１７…パネルＩ／Ｆ、２０…印刷エンジン、２１…装着部
、２１ａ…両面印刷ユニット装着部、２１ｂ…給紙ユニット装着部、２１ｃ…ソーター装
着部、２２…印刷機構部、２３…検出部としてのメカコントローラ、２４…オプション品
、２４ａ…両面印刷ユニット、２４ｂ…給紙ユニット、２４ｃ…ソーター、３０…表示パ
ネル、ＳＣＴ…出荷時構成テーブル、ＩＣＴ…初期構成テーブル、ＥＲＧ…エラー画面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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