(57)【要約】【課題】キャリア液とともに記録シート上に転写された現像剤を記録シート上に良好に定着することができる定着装置を提供する。【解決手段】トナーおよびキャリア液を含む現像液により画像形成を行う画像形成装置に使用される定着装置６であって、表層に弾性層６１Ｂを有する加熱ローラ６１と、加熱ローラ６１との間で用紙Ｐを挟持する加圧ローラ６２と、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２とで用紙Ｐを挟持する定着位置Ｎ１よりも用紙Ｐの搬送方向上流側に配置され、加熱ローラ６１へ向けて用紙Ｐを押し付けることで当該押し付け位置Ｎ２において用紙Ｐを湾曲させる湾曲付与ローラ６３とを備えている。【選択図】図２
2009204967.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤およびキャリア液を含む現像液により画像形成を行う画像形成装置に使用される定着装置であって、
表層に弾性層を有する加熱部材と、
前記加熱部材との間で記録シートを挟持する加圧部材と、
前記加熱部材と前記加圧部材とで記録シートを挟持する定着位置よりも記録シートの搬送方向上流側に配置され、前記加熱部材へ向けて記録シートを押し付けることで当該押し付け位置において記録シートを湾曲させる湾曲付与部材とを備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記湾曲付与部材は、少なくとも前記加熱部材へ向けて記録シートを押し付ける部分が前記加熱部材の弾性層よりも硬いことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記加圧部材は、表層に、前記加熱部材の弾性層よりも柔らかい弾性層を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記加熱部材と前記湾曲付与部材との間から搬出された記録シートを前記定着位置に向けて案内する第１案内部材を備え、
前記第１案内部材は、前記搬送方向における上流側端部から下流側端部に向かうに従い、前記加熱部材との距離が小さくなるように形成されたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記加熱部材としての加熱ローラと、
前記加熱ローラの外径よりも小さな外径を有する前記湾曲付与部材としてのローラ状の湾曲付与ローラと、
記録シートを前記押し付け位置に向けて案内する第２案内部材とを備え、
前記第２案内部材は、前記押し付け位置から前記加熱ローラの中心と前記湾曲付与ローラの中心とを結ぶ方向に直交する方向に延びる面よりも、前記湾曲付与ローラが配置される側の領域から記録シートを前記押し付け位置に近づかせるように形成されたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像剤およびキャリア液を含む現像液により画像形成を行う画像形成装置に使用される定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、現像剤を不揮発性キャリアに分散させた現像液を使用して画像形成を行う画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。不揮発性キャリアは、従来から使用されてきた揮発性キャリアのように揮発することがないので、臭気や環境負荷などの問題が生じないという利点を有する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２７０９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記したような画像形成装置では、転写により、現像剤は不揮発性キャリアとともに記録シート上に載せられる。このとき、現像剤は不揮発性キャリア中に分散された状態となっているので、この状態で定着を行うと、不揮発性キャリアによって現像剤と記録シートとの結合が妨げられて現像剤が記録シートに定着しにくくなり、画像品質が低下するという問題があった。
【０００５】
このような問題は、記録シートとしてコート紙を使用した場合に特に問題となる。すなわち、コート紙は表層の繊維がコート層で覆われているので、繊維が太くなり、繊維の隙間が狭くなっている。そのため、コート紙にはキャリア液が浸透しにくく、表面にキャリア液が残留しやすいからである。
【０００６】
そこで、本発明は、キャリア液とともに記録シート上に転写された現像剤を記録シート上に良好に定着することができる定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記した目的を達成するため、本発明の定着装置は、現像剤およびキャリア液を含む現像液により画像形成を行う画像形成装置に使用される定着装置であって、表層に弾性層を有する加熱部材と、前記加熱部材との間で記録シートを挟持する加圧部材と、前記加熱部材と前記加圧部材とで記録シートを挟持する定着位置よりも記録シートの搬送方向上流側に配置され、前記加熱部材へ向けて記録シートを押し付けることで当該押し付け位置において記録シートを湾曲させる湾曲付与部材とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
このように構成された定着装置によれば、現像剤とキャリア液を含む現像液が転写された記録シートは、加熱部材と加圧部材とで挟持される前（すなわち熱定着前）に、加熱部材へ向けて押し付けられ、押し付け位置で湾曲される。これにより、記録シートの繊維の隙間が広げられるので、広げられた繊維の隙間にキャリア液を浸透させることができる。また、加熱部材の熱によりキャリア液の粘度が低下するので、キャリア液の浸透を促進させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の定着装置によれば、キャリア液を記録シートの内部に浸透させることで、記録シート表面上のキャリア液を減少させることができるので、現像剤はキャリア液に妨げられることなく記録シートと結合することができる。その結果、現像剤を記録シート上に良好に定着することができるので、画像品質を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜レーザプリンタの全体構成＞
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの概略構成を示す図である。
【００１１】
図１に示すように、レーザプリンタ１は、本体筐体２内に、記録シートの一例としての用紙Ｐを給紙する給紙部３と、露光装置４と、用紙Ｐ上にトナー像（現像剤像）を転写するプロセス部５と、用紙Ｐ上のトナー像を熱定着させる定着装置６とを主に備えている。
【００１２】
給紙部３は、本体筐体２内の下部に配置され、本体筐体２に着脱可能に装着される給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１から用紙Ｐをプロセス部５へ搬送する用紙供給機構３２とを主に備えている。この給紙部３では、給紙トレイ３１内の用紙Ｐを、用紙供給機構３２によって１枚ずつ分離して上方に配置されたプロセス部５に搬送する。
【００１３】
露光装置４は、本体筐体２内の上部に配置され、図示しない公知のレーザ発光部、ポリゴンミラー、複数のレンズ、複数の反射鏡などを備えている。この露光装置４では、レーザ発光部から出射された画像データに基づくレーザ光を、ポリゴンミラーや反射鏡で反射させたり、レンズを通過させたりして感光体ドラム５１に照射し、感光体ドラム５１の表面に静電潜像を形成する。
【００１４】
プロセス部５は、露光装置４の下方、詳細には露光装置４と給紙トレイ３１の間に配置され、感光体ドラム５１、帯電器５２、現像液収容部５３、供給ローラ５４、中間ローラ５５、現像ローラ５６、残留現像液除去ブレード５７、現像液廃棄部５８および転写ローラ５９を主に備えている。
【００１５】
感光体ドラム５１は、ドラム形の有機感光体（Organic Photoconductor）であり、その外周面は静電潜像が形成される像担持面となっている。この感光体ドラム５１は、図示しないモータからの動力を受けて図１の反時計回りに回転する。
【００１６】
帯電器５２は、感光体ドラム５１と接触しないように所定間隔を隔てて対向して配置され、感光体ドラム５１の表面（像担持面）を一様に帯電させるように構成されている。
【００１７】
現像液収容部５３は、内部に現像液を収容しており、この現像液が供給ローラ５４および中間ローラ５５を介して現像ローラ５６に供給される。本実施形態の現像液は、現像剤の一例としてのトナーを不揮発性のキャリア液に分散したものである。
【００１８】
供給ローラ５４は、図示しないモータからの動力を受けて図１の時計回りに回転し、その回転に伴って、現像液収容部５３に収容された現像液を表面に担持して中間ローラ５５に供給するものである。
【００１９】
中間ローラ５５は、表面に形成された凹部に所定量の現像液を担持可能に構成されたローラで、図示しないモータからの動力を受けて図１の反時計回りに回転する。この中間ローラ５５を介して現像ローラ５６に現像液を供給することにより、現像ローラ５６への現像液の供給量が均一に保たれる。
【００２０】
現像ローラ５６は、表面に担持した現像液により、感光体ドラム５１上に形成された静電潜像にトナーを供給して、感光体ドラム５１上にトナー像を形成する。この現像ローラ５６は、図示しないモータからの動力を受けて図１の時計回りに回転する。現像ローラ５６の回転時には、感光体ドラム５１も回転し、感光体ドラム５１の像担持面全体と現像ローラ５６の現像液担持面が連続的に接触する。
【００２１】
残留現像液除去ブレード５７は、感光体ドラム５１と現像ローラ５６との接触後、すなわち、現像ローラ５６による現像後に、現像ローラ５６上に残留する現像液を除去するものである。残留現像液除去ブレード５７によって除去された現像液は、現像液廃棄部５８に貯留される。
【００２２】
転写ローラ５９は、給紙部３から搬送された用紙Ｐを、感光体ドラム５１との間で挟み込むことにより、感光体ドラム５１上に形成されたトナー像を、用紙Ｐに転写するためのローラである。
【００２３】
このように構成されたプロセス部５では、まず、感光体ドラム５１の表面が帯電器５２により一様に帯電された後、露光装置４から出射されるレーザ光によって露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、感光体ドラム５１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、現像液収容部５３内の現像液が、供給ローラ５４および中間ローラ５５を介して現像ローラ５６に供給される。
【００２４】
現像ローラ５６と感光体ドラム５１の回転により、感光体ドラム５１と現像ローラ５６を接触させることで、現像ローラ５６上に担持されたトナーが感光体ドラム５１上の静電潜像に供給され、感光体ドラム５１上にトナー像が形成される。そして、給紙部３から搬送された用紙Ｐを、感光体ドラム５１と転写ローラ５９との間で挟み込んで搬送することで、感光体ドラム５１上に形成されたトナー像が用紙Ｐに転写される。
【００２５】
定着装置６は、用紙Ｐの搬送方向におけるプロセス部５の下流側に配置され、フレーム６０内に、加熱部材の一例としての加熱ローラ６１と、加熱ローラ６１と対向して配置され加熱ローラ６１との間で用紙Ｐを挟持する加圧部材の一例としての加圧ローラ６２を主に備えている。この定着装置６では、トナー像が形成された用紙Ｐを、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２との間で挟み込んで搬送することで、トナー像を用紙Ｐ上に熱定着する。定着装置６から排出された用紙Ｐは、搬送ローラ７によって本体筐体２の外部に排出され、排紙トレイ２１に蓄積される。
【００２６】
＜定着装置の構成＞
次に、定着装置６の詳細な構成について説明する。図２は定着装置の構成を示す側断面図である。ここで、以下の説明において、用紙Ｐの搬送方向上流側を単に「上流側」といい、用紙Ｐの搬送方向下流側を単に「下流側」という。
【００２７】
図２に示すように、定着装置６は、フレーム６０内に、前記した加熱ローラ６１および加圧ローラ６２の他、さらに、湾曲付与部材の一例としてのローラ状の湾曲付与ローラ６３と、第１案内部材の一例としての第１案内板６４と、第２案内部材の一例としての第２案内板６５とを主に備えている。
【００２８】
加熱ローラ６１は、フレーム６０に対して回転可能に支持された金属製の円筒部６１Ａと、円筒部６１Ａの外周面に所定の厚さで設けられたゴム材料からなる弾性層６１Ｂと、円筒部６１Ａの内部に設けられたハロゲンヒータ６１Ｃとから主に構成されている。この加熱ローラ６１は、ハロゲンヒータ６１Ｃによって円筒部６１Ａを介して表面（弾性層６１Ｂ）が加熱されるとともに、図示しないモータからの動力を受けて図２の反時計回りに回転する。
【００２９】
加圧ローラ６２は、フレーム６０に対して回転可能に支持された回転軸６２Ａと、回転軸６２Ａの外周面に設けられた芯金６２Ｂと、芯金６２Ｂの外周面に所定の厚さで設けられた弾性層６２Ｃとから主に構成されている。この加圧ローラ６２は、加熱ローラ６１の回転の駆動力によって図２の時計回りに従動回転する。
【００３０】
弾性層６２Ｃは、加熱ローラ６１の弾性層６１Ｂを形成するゴム材料よりも柔らかい、例えば、スポンジ状の材料から形成されている。したがって、弾性層６２Ｃは加熱ローラ６１の弾性層６１Ｂよりも柔らかいので、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２とで用紙Ｐを挟持する定着位置Ｎ１においては、加熱ローラ６１によって加圧ローラ６２の表層が凹んだ状態となっている。
【００３１】
湾曲付与ローラ６３は、フレーム６０に対して回転可能に支持された金属製の芯材６３Ａ（回転軸）と、芯材６３Ａの外周面に形成されたテフロン（登録商標）からなる離型層６３Ｂとから主に構成され、加熱ローラ６１よりも小さな外径を有するローラである。この湾曲付与ローラ６３は、定着位置Ｎ１よりも上流側において、加熱ローラ６１の表層（弾性層６１Ｂ）を凹ませることができるように配置されている。湾曲付与ローラ６３は、加熱ローラ６１に向けて押し付けられる部分、すなわち、外周面が加熱ローラ６１の弾性層６１Ｂよりも硬い材料から形成されている。
【００３２】
第１案内板６４は、加熱ローラ６１と湾曲付与ローラ６３との間から搬出された用紙Ｐを定着位置Ｎ１に向けて案内する板状の部材である。この第１案内板は、側面視弓状をなしており、本実施形態においては、加熱ローラ６１の下方であって、加圧ローラ６２と湾曲付与ローラ６３との間に配置されている。第１案内板６４は、上流側端部６４Ａから下流側端部６４Ｂに向かうに従い、加熱ローラ６１との距離が小さくなるように配置されている。
【００３３】
第２案内板６５は、用紙Ｐを、湾曲付与ローラ６３によって加熱ローラ６１に押し付ける押し付け位置Ｎ２に向けて案内する板状の部材である。この第２案内板６５は、側面視弓状をなしており、用紙Ｐを、図２に示す面ＰＬよりも下方（湾曲付与ローラ６３が配置された側）の領域から押し付け位置Ｎ２に近づかせるように、下流側端部６５Ａが湾曲付与ローラ６３と対向して配置されている。ここで、面ＰＬは、加熱ローラ６１の中心Ｃ１と湾曲付与ローラ６３の中心Ｃ２とを結ぶ方向に対して、押し付け位置Ｎ２から直交する方向に延びる面である。
【００３４】
以上のように構成された定着装置６の作用効果について説明する。図３は定着装置の拡大図であり、図４は定着装置の作用を説明する模式図である。
【００３５】
図１に示すように、現像ローラ５６と感光体ドラム５１の回転により、感光体ドラム５１と現像ローラ５６とが接触するとき、感光体ドラム５１上には現像ローラ５６からトナーとともにキャリア液も供給される。このキャリア液は、用紙Ｐを感光体ドラム５１と転写ローラ５９との間で挟み込んで搬送するときにトナーとともに用紙Ｐ上にも転写される。すなわち、用紙Ｐ上には、トナーがキャリア液中に分散された現像液Ｄが載せられている（図３参照）。
【００３６】
図２に示すように、プロセス部５から搬送された用紙Ｐは、その先端が第２案内板６５の上面に当接し、第２案内板６５の形状に沿ってその上面を摺接しながら押し付け位置Ｎ２から加熱ローラ６１の中心Ｃ１と湾曲付与ローラ６３の中心Ｃ２とを結ぶ方向に直交する方向に延びる面ＰＬよりも、湾曲付与ローラ６３が配置される側の領域から押し付け位置Ｎ２に近づくように搬送される。このような第２案内板６５を備えることで、プロセス部５から搬送された用紙Ｐを押し付け位置Ｎ２に確実かつ円滑に搬送することができる。
【００３７】
図３に示すように、押し付け位置Ｎ２に搬送された用紙Ｐは、湾曲付与ローラ６３によって加熱ローラ６１に向けて押し付けられることで、現像液Ｄが載った側がふくらむように押し付け位置Ｎ２において凸状に湾曲する。本実施形態においては、湾曲付与ローラ６３の外周面が加熱ローラ６１の弾性層６１Ｂよりも硬い材料から形成されているので、湾曲付与ローラ６３を加熱ローラ６１に向けて押し付けることで、弾性層６１Ｂを確実に凹ませることができる。これにより、押し付け位置Ｎ２において用紙Ｐを確実に湾曲させることができる。また、表層の離型層６３Ｂにより、用紙Ｐを円滑に搬送することができる。
【００３８】
図４に示すように、用紙Ｐの表面（現像液Ｄが載った側）がふくらむように押し付け位置Ｎ２において凸状に湾曲することで、用紙Ｐの表面が引き伸ばされ、用紙Ｐの繊維の隙間Ｇが広げられるので、繊維の隙間Ｇにキャリア液Ｃが浸透されやすくなる。また、このとき用紙Ｐは加熱ローラ６１と湾曲付与ローラ６３との間にあるので、加熱ローラ６１の熱によってキャリア液Ｃの粘度が低下し、キャリア液Ｃは浸透しやすい状態となる。これらにより、キャリア液Ｃを用紙Ｐの繊維の隙間Ｇに良好に浸透させることができる。その結果として、用紙Ｐ上のキャリア液Ｃの量が減少するので、用紙Ｐの表面とトナーＴとが確実に結合（接触）するようになる。
【００３９】
なお、本実施形態においては、湾曲付与ローラ６３の外径が加熱ローラ６１の外径よりも小さいので、押し付け位置Ｎ２におけるニップ幅（凹み部分の曲面に沿った長さ）を短くすることができる。そのため、押し付け位置Ｎ２における用紙Ｐと加熱ローラ６１との接触時間が、定着位置Ｎ１における用紙Ｐと加熱ローラ６１との接触時間よりも短くなるので、押し付け位置Ｎ２における用紙Ｐの表面温度は定着温度にまでは上昇しない。これにより、押し付け位置Ｎ２において現像液Ｄ（トナーＴ）が加熱ローラ６１に付着することを防止することができる。
【００４０】
図３に戻って、用紙Ｐは、先端が、押し付け位置Ｎ２の下流側端部で湾曲付与ローラ６３に接する面の形状に沿って、右斜め下方に向かうように押し付け位置Ｎ２から搬送（排出）される。そして、用紙Ｐは、先端が、第１案内板６４の上面に当接し、第１案内板６４の形状に沿ってその上面を摺接しながら定着位置Ｎ１へ進入することで、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２との間（定着位置Ｎ１）に搬送される。
【００４１】
このような第１案内板６４を備えることで、加熱ローラ６１と湾曲付与ローラ６３との間から搬送された用紙Ｐを定着位置Ｎ１に円滑に搬送することができる。本実施形態においては、第１案内板６４が上流側端部６４Ａから下流側端部６４Ｂに向かうに従い、加熱ローラ６１との距離が小さくなるように配置されているので、用紙Ｐを定着位置Ｎ１に確実に搬送することができる。特に、用紙Ｐの先端を定着位置Ｎ１に確実に搬送することができる。
【００４２】
定着位置Ｎ１に搬送された用紙Ｐは、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２との間で挟持されることで、押し付け位置Ｎ２で用紙Ｐの表面と結合したトナーＴが、用紙Ｐ上に熱定着される。本実施形態においては、加圧ローラ６２の表層が加熱ローラ６１の弾性層６１Ｂよりも柔らかい弾性層６２Ｃなので、加熱ローラ６１により加圧ローラ６２の表層が凹んだ状態となっており、用紙Ｐ上に転写されたトナーＴを確実に熱定着することができる。
【００４３】
このように、定着装置６によれば、定着位置Ｎ１の上流側（熱定着前）において、用紙Ｐの繊維の隙間Ｇにキャリア液Ｃを浸透させることで、用紙Ｐの表面上のキャリア液Ｃの量を減少させることができ、用紙Ｐの表面とトナーＴとの密着性を高めることができる。これにより、トナーＴが加熱ローラ６１に付着することなどがなく、トナーＴを用紙Ｐ上に良好に熱定着することができるので、画像品質を向上させることができる。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００４５】
前記した実施形態では、加熱ローラ６１がモータからの動力を受けて回転し、加圧ローラ６２が加熱ローラ６１の回転の駆動力によって従動回転する構成を示したが、これに限定されるものではない。すなわち、加圧ローラ６２がモータからの動力を受けて回転し、加熱ローラ６１が加圧ローラ６２の回転の駆動力によって従動回転する構成としてもよい。また、加熱ローラ６１と加圧ローラ６２の両方がモータからの動力を受けて回転する構成としてもよい。
【００４６】
前記した実施形態では、加熱部材の一例として加熱ローラ６１を採用した例を示したが、本発明の加熱部材は、これに限定されるものではない。例えば、加熱フィルム方式に用いられる加熱部材やＩＨ加熱方式に用いられる加熱部材などを採用してもよい。
【００４７】
前記した実施形態では、加圧部材の一例として加圧ローラ６２を採用した例を示したが、本発明の加熱部材は、これに限定されるものではない。例えば、加圧部材はローラ状の部材に限定されず、ベルト状やパッド状の部材などを採用してもよい。
【００４８】
前記した実施形態では、湾曲付与部材の一例としてローラ状の湾曲付与ローラ６３を採用した例を示したが、本発明の湾曲付与部材は、これに限定されるものではない。例えば、図５に示すような、半円形に形成された芯材６６Ａと、芯材６６Ａの円弧面に形成された離型層６６Ｂとから主に構成された湾曲付与部材６６を採用してもよい。
【００４９】
また、本発明の湾曲付与部材は、第１案内部材および第２案内部材の少なくとも一方と一体に形成されていてもよい。例えば、図６に示すように、略山状に形成された芯材６７Ａと、頂部に湾曲面が形成された離型層６７Ｂとから主に構成され、頂部の搬送方向上流側に側面視弓状の案内面６７Ｃが形成された湾曲付与部材６７を採用してもよい。プロセス部５から搬送された用紙Ｐは、その先端が案内面６７Ｃに当接し、案内面６７Ｃの形状に沿って摺接しながら押し付け位置Ｎ２に進入する。
【００５０】
なお、本発明の湾曲付与部材は、少なくとも加熱ローラ６１（加熱部材）へ向けて用紙Ｐ（記録シート）を押し付ける部分（例えば、湾曲付与部材６６の場合は芯材６６Ａの円弧面、湾曲付与部材６７の場合は芯材６７Ａ上部の湾曲面）が加熱ローラの弾性層６１Ｂよりも硬い材料から形成されていれば足りる。
【００５１】
以上のように、本発明の湾曲付与部材は、加熱部材へ向けて記録シートを押し付けることで当該押し付け位置において記録シートを湾曲させることができるものであれば、形状や構造、材料などは適宜変更が可能である。
【００５２】
前記した実施形態では、図２に示したように、第２案内板６５（第２案内部材）の全体が面ＰＬの下方に領域に配置されていたが、これに限定されるものではない。すなわち、本発明の第２案内部材は、図２に示したように、面ＰＬよりも下方の領域から用紙Ｐを押し付け位置Ｎ２に近づかせるように形成または配置されていればよいので、例えば、図７に示すように、第２案内部材６８の上流側端部６８Ａが面ＰＬの上方の領域に配置されていてもよい。
【００５３】
前記した実施形態では、画像形成装置の一例としてレーザプリンタ１を例示したが、本発明の定着装置が使用される画像形成装置は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、複合機や複写機などにも適用することができる。また、本発明は、カラープリンタ、カラー複合機、カラー複写機などにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの概略構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る定着装置の構成を示す側断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る定着装置の動作を説明するための模式図である。
【図４】押し付け位置に搬送された用紙の様子を説明するための模式図である。
【図５】湾曲付与部材の変形例を示す図である。
【図６】湾曲付与部材および第２案内部材の変形例を示す図である。
【図７】第２案内部材の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
１      レーザプリンタ
６      定着装置
６１    加熱ローラ
６１Ｂ  弾性層
６２    加圧ローラ
６１Ｃ  弾性層
６３    湾曲付与ローラ
６４    第１案内板
６４Ａ  上流側端部
６４Ｂ  下流側端部
６５    第２案内板
Ｃ      キャリア液
Ｃ１    中心
Ｃ２    中心
Ｄ      現像液
Ｎ１    定着位置
Ｎ２    押し付け位置
Ｐ      用紙
ＰＬ    面
Ｔ      トナー
【図１】
2009204967.tif 000003
【図２】
2009204967.tif 000004
【図３】
2009204967.tif 000005
【図４】
2009204967.tif 000006
【図５】
2009204967.tif 000007
【図６】
2009204967.tif 000008
【図７】
2009204967.tif 000009