(57)【要約】 【課題】本発明は表面クラックの発生が減少され、且つコテ仕上げが行われなくても略山形梁断面を正確で綺麗に仕上げることが可能となり、且つ、梁の強度や耐久性等の完成度が高く、梁の検測、管理面、経済性等にも優れ、梁の曲げ強度が増し抑止力が向上されると共に崩壊防止の目的も併用することが可能となる成形用メッシュ型枠を提供することを目的とする。【解決手段】断面形状が略山形状で、その上部の中央に主山部1aを設けると共に該主山部1aの両側に小山部1bを設けて、配筋用の鉄筋支持部２が形成され、且つ、周側面を網体１で形成する構造と成す。また網体１の下部の目の大きさを、網体１の上部の目の大きさよりも小さくするのが好ましく、網体１の上部に作業用の穴３を複数穿設させると良い。【選択図】図１
2009024438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面形状が略山形状であり、その上部の中央に主山部（1a）を設けると共に該主山部（1a）の両側に小山部（1b）を設けて、配筋用の鉄筋支持部（２）が形成され、且つ、周側面を網体（１）で形成したことを特徴とする成形用メッシュ型枠。
【請求項２】
前記網体（１）の下部の目の大きさを、低スランプモルタルが飛散されず且つ漏れ出ない大きさに設定し、前記網体（１）の上部の目の大きさを、モルタル吹付けに支障のない大きさに設定した請求項１記載の成形用メッシュ型枠。
【請求項３】
前記網体（１）の上部に作業用の穴（３）が複数穿設された請求項１又は２記載の成形用メッシュ型枠。
【請求項４】
前記網体（１）の下部の目の大きさが、横３ｃｍ、縦１ｃｍであり、前記網体（１）の上部の目の大きさが、横４ｃｍ、縦３ｃｍである請求項２記載の成形用メッシュ型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は急斜面の崩落防止工事等に於いて、予め工場で加工された所定形状のワイヤーメッシュ部材を法面上に設置し、配筋やアンカー等でそれを固定し、モルタル等を吹付けて格子状の法面枠（梁構造物）を造成するための成形用メッシュ型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、河川や水路等の法面を保護する保護層を形成するためのメッシュ部材としては、特開平６−２９７４２０号に於いて生分解性プラスチックコンクリート成形用メッシュ型枠が提案されている。このコンクリート成形用メッシュ型枠は、大きな袋体の上下メッシュ布を多数の糸や紐で多数の連通区画室を構成するように連結したもので、この用い方は、コンクリート成形用メッシュ型枠の開口部を上方にして河川などの法面の基部近くに敷設する。次いで、川岸の上部から圧送ポンプを用いて注入管を使用して、基部から上部へ順次コンクリート打設して、コンクリートの保護層を一定厚さに形成させるものであった。このため、これは法面にコンクリート層を形成して保護する目的は達成されるが、法面全体が無機質なコンクリート層で覆われてしまうため、自然と調和しない人工構造物となり、景観を悪化させる恐れがあった。
【０００３】
このため、急斜面の崩落防止工事等を行う場合、格子状の法面枠を造成させ、格子の中に花や草などの植物を茂らせて自然の環境に溶け込むようにした工法が主流となっている。この工法としてはフリーフレーム工法が主流である。このフリーフレーム工法は、図６に示すような正方形の梁断面を有し、クリンプ金網製の型枠（１‘）を斜面上で組立て、予め設置された下鉄筋（５）と結束し、更に上鉄筋（６）を配置して結束し、交点に主アンカーを打設すると共に横梁に補助アンカーを打設した後、モルタル等を吹付けて格子状の梁構造物に造成し、コテ仕上げが通常行われていた。
【０００４】
しかしながら、前記フリーフレーム工法用金網は、両側を規制する型枠（１‘）として使用されているため、上面に金網が入らない梁断面が形成され、上面にクラックが入り易いものであった。また現場で型枠（１‘）を組立てると共にコテ仕上げを行わなければならないので、斜面上での作業量が多く、施工性が悪く且つ危険な作業であった。更に正方形の梁断面を有しているので、自然と調和しにくいものとなる恐れがあり、且つ降雨等により表面水が多量に流下すると、横梁の上部に水が溜まり、夏季には蚊の発生や水が腐敗して悪臭を発する原因となっていた。尚、半円形系梁断面を造成する工法もあるが、この工法は作業者の技術と熟練度が必要であると共に、曲面の造形管理が難しいため、普及していないのが現状である。
【特許文献１】特開平６−２９７４２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は表面クラックの発生が減少され、且つコテ仕上げが行われなくても略山形梁断面を正確で綺麗に仕上げることが可能となり、且つ、梁の強度や耐久性等の完成度が高く、梁の検測、管理面、経済性等にも優れ、梁の曲げ強度が増し抑止力が向上されると共に崩壊防止の目的も併用することが可能となる成形用メッシュ型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記欠点を解消するために成されたものであり、つまり、断面形状が略山形状で、その上部の中央に主山部を設けると共に該主山部の両側に小山部を設けて、配筋用の鉄筋支持部が形成され、且つ、周側面を網体で形成する構造と成す。また網体の下部の目の大きさを、低スランプモルタルが飛散されず且つ漏れ出ない大きさに設定し、網体の上部の目の大きさを、モルタル吹付けに支障のない大きさに設定すると良く、網体の上部に作業用の穴を複数穿設させると良い。尚、本発明で言う「低スランプモルタル」とは、吹付けした時に流下しない程度の硬さを有したモルタルを指す。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１のように断面形状を略山形状に成し、その上部の中央に主山部（1a）を設けると共に該主山部（1a）の両側に小山部（1b）を設けて、配筋用の鉄筋支持部（２）が形成され、且つ、周側面を網体（１）で形成した構造とすることにより、工場に於いて、網体（１）を製作し、その網体（１）をプレス機などで前記の断面形状に加工すれば、安価で且つ正確な略山形の本発明品が完成するため、従来の如く現場で型枠を始めから組立てる必要がなく、傾斜面の所定位置に載置して配筋と結合させるだけで簡単に作業が終り、斜面上での作業量が激減され、施工性が向上するものとなる。特に配筋の工程が従来工法より大幅に省力化できると共に、網体（１）の鉄筋支持部（２）を形成した谷部分の長さだけ金網の埋設長さが長くなるため、梁の強度の増加となる。又、梁全周にメッシュ材（以降、金網という）を入れて容易に略山形の梁が形成できるため、表面クラックの発生が減少され、耐久性や強度が優れたものとなる。しかも梁断面形状が従来の正方形と異なり、略山形であるので、表面水がスムーズに流れ、水溜りが殆どできないものとなり、且つ自然と調和し易いものとなる。更に前記網体（１）は縦横自在に曲げられるため、法面の急勾配や激しい凹凸、また樹木や岩石の回避等に充分対応でき、施工効率が極めて良いものとなる。
【０００８】
請求項２のように網体（１）の下部の目の大きさを、低スランプモルタルが飛散されず且つ漏れ出ない大きさに設定し、網体（１）の上部の目の大きさを、モルタル吹付けに支障のない大きさに設定することにより、作業者の熟練技能に頼らず且つコテ仕上げを行わなくても略山形梁断面が正確に仕上げられ、梁が正確できれいに仕上げられるものとなると共に梁の強度や耐久性等の完成度が高く、梁の検測、管理面、経済性等にも優れたものとなり、更に抑止力が補強されて崩壊防止の目的も併用することが可能なものとなる。
【０００９】
請求項３に示すように網体（１）の上部に作業用の穴（３）を複数穿設させることにより、作業用の穴（３）から結束材（４）を挿入すれば、下鉄筋（５）の取付け固定が容易に行えると共に補助アンカー（８）の打設がし易くなって、作業性が向上し、他の工法に比べて短時間で且つ安価に施工できるものとなる。
【００１０】
請求項４に示すように網体（１）の下部の目の大きさを、横３ｃｍ、縦１ｃｍとし、網体（１）の上部の目の大きさを、横４ｃｍ、縦３ｃｍとすることにより、請求項２と同様な効果が得られると共に、梁断面の精度が高くなって美観となり、梁断面の曲面測定が出来形検測器で正確に且つ簡単にでき、出来形管理基準により適合するものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は本発明の実施形態を示す図であり、この図に基づいて説明する。（１）は周側面を形成する金属製の網体であり、該網体（１）の断面形状は略山形状であり、その上部の中央に主山部（1a）を設けると共に該主山部（1a）の両側に小山部（1b）を設けている。この網体（１）の下部の目の大きさは、低スランプモルタルが飛散されず且つ漏れ出ない大きさに設定されており、前記網体（１）の上部の目の大きさは、モルタル吹付けに支障のない大きさに設定されている。例えば、前記網体（１）の下部の目の大きさとして横３ｃｍ、縦１ｃｍにさせ、前記網体（１）の上部の目の大きさとして横４ｃｍ、縦３ｃｍにするのが好ましいが、この長さに限定されるものではない。又、前記網体（１）の長さは、法面枠の格子部の一辺に対応する長さとするのが好ましい。前記網体（１）には、直径２．３ｍｍの鉄線で、クリンプ金網に形成したものを用いるのが好ましい。
【００１２】
（２）は配筋用の鉄筋支持部であり、該鉄筋支持部（２）は主山部（1a）と小山部（1b）によって形成された谷部分である。前記鉄筋支持部（２）は、梁断面に配筋された４本の内の上鉄筋（６）を支持するものである。（３）は網体（１）の上部に複数穿設された作業用の穴であり、該作業用の穴（３）は長手方向（横方向）に１０ｃｍ前後で、手が容易に入る幅を有したものが好ましい。尚、前記作業用の穴（３）は必ずしも必要ではない（図２参照）。
【００１３】
次に本発明品を用いて急斜面の崩落防止工事等が行われる場合について説明する。予めラス張りし、下鉄筋（５）を配置させておく。先ず、配置された下鉄筋（５）の上に、工場で加工された三山形の網体（１）を所定間隔あけて縦横に配置させる。この時、網体（１）は左右上下の各方向に自在に曲げることが簡単なため、自生の樹木や大きな岩などがあっても、それに添って網体（１）を設置することが可能であるため、施工効率が極めて良いものとなる。設置後、所定間隔で結束材（４）を網体（１）の横方向の線材に引掛けると共に前記下鉄筋（５）を結束材（４）の支持部に嵌めて挟持して行く。この結束材（４）は作業用の穴（３）から挿入して取付け固定作業を行うと良い。更に結束材（４）によって２本の下鉄筋（５）が網体（１）内部に支持された後、各網体（１）の鉄筋支持部（２）に、上鉄筋（６）を載せることにより、網体（１）内部に２本の下鉄筋（41）が支持され、網体（１）の上に２本の上鉄筋（６）が支持されるのである（図３参照）。次に網体（１）の交差部分に主アンカー（７）を打設すると共にその中間部に補助アンカー（８）を打設すると、図４に示すような格子状の法面枠が急斜面全体に造成されるのである。この補助アンカー（８）の打設時に、作業用の穴（３）を利用すると、補助アンカー（８）の打設がし易くなる。
【００１４】
その後、網体（１）上方からモルタルを吹付ける。この時、網体（１）内部に向ってモルタルを吹付けると、コテ仕上げを行わなくても梁断面形状が図３に示すような略山形に形成されるのである。全ての網体（１）内部に向ってモルタルを吹付けると、格子状の梁構造物に造成されるのである（図５参照）。この時、梁断面の検測を行ったところ、良好であった。そして、格子状の梁構造物の各格子の中に花や草などの植物を茂らせることにより、自然の環境に溶け込み、急斜面全体が緑化されたものとなるのである。このように工場で製作された本発明品を使用し、且つ下鉄筋（５）と上鉄筋（６）の径を太くするか、または主アンカー（７）と補助アンカー（８）の径を太くし、且つその長さを長くすることにより、剪断強度、曲げ強度、引抜き強度等の梁の強度を落とすことなく、より安価で施工できるものとなる。又、網体（１）に主アンカー（７）と補助アンカー（８）を一体化した梁構造にすることにより、斜面の崩壊、剥離、表層すべり、凍土エネルギーなどに充分に対応できるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明品を用いて施工された梁の断面形状を示す説明図である。
【図４】本発明の使用状態を示す説明図である。
【図５】本発明品を用いて法面に格子状の梁構造物が造成された状態を示す断面図である。
【図６】従来工法で施工された梁の断面形状を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  網体
1a  主山部
1b  小山部
２  鉄筋支持部
３  作業用の穴
【図１】
2009024438.tif 000003
【図２】
2009024438.tif 000004
【図３】
2009024438.tif 000005
【図４】
2009024438.tif 000006
【図５】
2009024438.tif 000007
【図６】
2009024438.tif 000008