(57)【要約】【課題】  制御装置からの制御により記録を行うだけでなく、記録装置への操作のみで記録が可能なインクジェット記録装置において、記録にかかる必要メモリ量を抑制し、コストの増加を低減させる。【解決手段】  制御装置からの記録と記録装置を直接操作して記録する場合とで、記録そのものに使用するメモリ量を変更する。例えば、記録で使用するノズル位置、もしくは記録で使用するノズル数を変更する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を読み取る読取手段を有し、インクを吐出する複数のノズルを備えた記録ヘッドを駆動して記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置であって、
記録データに基づいて前記記録ヘッドを駆動して記録を行う記録手段と、
前記読取手段により読み取った画像データを、前記記録ヘッドを駆動して記録を行う記録データに変換する変換手段と、
前記読取手段が読み取った画像データか否かを判別する判別手段と、を有し、
前記判別手段により前記読取手段が読み取った画像データであると判別された場合に、記録に使用するノズル数を制限することを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関し、特に、制御装置を介して記録装置を制御して記録を行うだけでなく、制御装置を介さず記録装置本体の操作のみでも記録が可能なインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット技術の進歩は目覚しく、インクジェット記録装置において、高品位記録／高速記録の両立を達成している。例えば、コート紙における高品位記録のみでなく、普通紙においても高速かつ高品位の記録を実現するために、シアン、マゼンタ、イエロの染料インクに加え、ブラックの顔料インクを有するインクジェット記録装置が提案、製品化されている。
【０００３】
その代表的な従来例として、以下に説明する記録装置が挙げられる。
【０００４】
図１は、従来の記録装置の構成の概要を示す外観斜視図である。
【０００５】
図１に示すように、インクジェット記録装置（以下、記録装置という）は、インクジェット方式に従ってインクを吐出して記録を行う記録ヘッド３を搭載したキャリッジ２にキャリッジモータＭ１によって発生する駆動力を伝達機構４より伝え、キャリッジ２を矢印Ａ方向に往復移動させるとともに、例えば、記録紙などの記録媒体Ｐを給紙機構５を介して給紙し、記録位置まで搬送し、その記録位置において記録ヘッド３から記録媒体Ｐにインクを吐出することで記録を行う。
【０００６】
また、記録ヘッド３の状態を良好に維持するためにキャリッジ２を回復装置１０の位置まで移動させ、間欠的に記録ヘッド３の吐出回復処理を行う。
【０００７】
記録装置１のキャリッジ２には記録ヘッド３を搭載するのみならず、記録ヘッド３に供給するインクを貯留するインクカートリッジ６を装着する。インクカートリッジ６はキャリッジ２に対して着脱自在になっている。
【０００８】
図１に示した記録装置１はカラー記録が可能であり、そのためにキャリッジ２には染料マゼンタ（Ｍ）、染料シアン（Ｃ）、染料イエロ（Ｙ）、顔料ブラック（Ｂｋ）のインクを夫々、収容した４つのインクカートリッジを搭載している。これら５つのインクカートリッジは夫々独立に着脱可能である。
【０００９】
さて、キャリッジ２と記録ヘッド３とは、両部材の接合面が適正に接触されて所要の電気的接続を達成維持できるようになっている。記録ヘッド３は、記録信号に応じてエネルギーを印加することにより、複数の吐出口からインクを選択的に吐出して記録する。特に、この実施形態の記録ヘッド３は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット方式を採用し、熱エネルギーを発生するために電気熱変換体を備え、その電気熱変換体に印加される電気エネルギーが熱エネルギーへと変換され、その熱エネルギーをインクに与えることにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出させる。この電気熱変換体は各吐出口のそれぞれに対応して設けられ、記録信号に応じて対応する電気熱変換体にパルス電圧を印加することによって対応する吐出口からインクを吐出する。
【００１０】
図１に示されているように、キャリッジ２はキャリッジモータＭ１の駆動力を伝達する伝達機構４の駆動ベルト７の一部に連結されており、ガイドシャフト１３に沿って矢印Ａ方向に摺動自在に案内支持されるようになっている。従って、キャリッジ２は、キャリッジモータＭ１の正転及び逆転によってガイドシャフト１３に沿って往復移動する。また、キャリッジ２の移動方向（矢印Ａ方向）に沿ってキャリッジ２の絶対位置を示すためのスケール８が備えられている。この実施形態では、スケール８は透明なＰＥＴフィルムに必要なピッチで黒色のバーを印刷したものを用いており、その一方はシャーシ９に固着され、他方は板バネ（不図示）で支持されている。
【００１１】
また、記録装置１には、記録ヘッド３の吐出口（不図示）が形成された吐出口面に対向してプラテン（不図示）が設けられており、キャリッジモータＭ１の駆動力によって記録ヘッド３を搭載したキャリッジ２が往復移動されると同時に、記録ヘッド３に記録信号を与えてインクを吐出することによって、プラテン上に搬送された記録媒体Ｐの全幅にわたって記録が行われる。
【００１２】
さらに、図１において、１４は記録媒体Ｐを搬送するために搬送モータＭ２によって駆動される搬送ローラ、１５はバネ（不図示）により記録媒体Ｐを搬送ローラ１４に当接するピンチローラ、１６はピンチローラ１５を回転自在に支持するピンチローラホルダ、１７は搬送ローラ１４の一端に固着された搬送ローラギアである。そして、搬送ローラギア１７に中間ギア（不図示）を介して伝達された搬送モータＭ２の回転により、搬送ローラ１４が駆動される。
【００１３】
またさらに、２０は記録ヘッド３によって画像が形成された記録媒体Ｐを記録装置外ヘ排出するための排出ローラであり、搬送モータＭ２の回転が伝達されることで駆動されるようになっている。なお、排出ローラ２０は記録媒体Ｐをバネ（不図示）により圧接する拍車ローラ（不図示）により当接する。２２は拍車ローラを回転自在に支持する拍車ホルダである。
【００１４】
またさらに、記録装置１には、図１に示されているように、記録ヘッド３を搭載するキャリッジ２の記録動作のための往復運動の範囲外（記録領域外）の所望位置（例えば、ホームポジションに対応する位置）に、記録ヘッド３の吐出不良を回復するための回復装置１０が配設されている。
【００１５】
回復装置１０は、記録ヘッド３の吐出口面をキャッピングするキャッピング機構１１と記録ヘッド３の吐出口面をクリーニングするワイピング機構１２を備えており、キャッピング機構１１による吐出口面のキャッピングに連動して回復装置内の吸引手段（吸引ポンプ等）により吐出口からインクを強制的に排出させ、それによって、記録ヘッド３のインク流路内の粘度の増したインクや気泡等を除去するなどの吐出回復処理を行う。
【００１６】
また、非記録動作時等には、記録ヘッド３の吐出口面をキャッピング機構１１によるキャッピングすることによって、記録ヘッド３を保護するとともにインクの蒸発や乾燥を防止することができる。一方、ワイピング機構１２はキャッピング機構１１の近傍に配され、記録ヘッド３の吐出口面に付着したインク液滴を拭き取るようになっている。
【００１７】
これらキャッピング機構１１及びワイピング機構１２により、記録ヘッド３のインク吐出状態を正常に保つことが可能となっている。
【００１８】
図２に上記記録装置で用いられるヘッドの詳細図（斜視図）を示す。
【００１９】
図に示されるように、インクタンクとして、Ｂｋ（顔料ブラック）、Ｃ（染料シアン）、Ｍ（染料マゼンタ）、Ｙ（染料イエロ）の４色のインクを収容する４つのインクタンクを用いる。記録ヘッド４０は、それらのインクタンク３２から供給される４色のインクを吐出口４０Ｂｋ、４０Ｃ，４０Ｍ，４０Ｙの列（ノズル列）から吐出可能である。
【００２０】
図３に、ヘッド吐出口の詳細模式図を示す。図から明らかなように、Ｂｋノズルの横にＣ，Ｍ，Ｙノズルが並び、Ｂｋは３８４ノズルを有し、Ｃ，Ｍ，Ｙはそれぞれ１２８ノズルを有している。また、各色のノズルは1/600inchピッチで等間隔に配置されている。
【００２１】
一般に、インクジェット用に設計されたコート紙は、普通紙と比較して発色に優れ、ＣＭＹインクの混ぜ合わせにより黒色を生成するコンポジットブラックにおいても充分な濃度を出すことが可能である。また、コート紙の種類によっては、顔料粒子を記録媒体表面に保持することができない。以上の理由により、コート紙への記録においては、ＣＭＹの染料インクのみによって画像を形成する。
【００２２】
普通紙においては、ＣＭＹのコンポジットブラックでは、コート紙と比較して濃度が低く、滲み易いことから、特に黒文字の品位が大幅に劣化する。このため、普通紙では、黒生成を顔料ブラックによって行う。また、普通紙においては、黒色のみのテキスト記録を実施することが圧倒的に多いため、顔料ブラックのノズル数を増やす構成は高速記録に大きく寄与している。
【００２３】
以下に、普通紙における「黒のみ記録」と「黒カラー混在記録」の具体的な記録方法について説明する。
（黒のみ記録）
図３に示すブラックノズルの全ノズル（３８４ノズル）を全て使用して記録を実施する。カラーノズルは使用しない。このため、例えば、黒文字の記録など黒のみの記録を実施する場合は、高速に記録することが可能である。
（黒カラー混在記録）
図４に示すように、ブラックノズルの先端１２８ノズルとＣＭＹの全ノズル（１２８ノズル）を用いて記録を実施する。メディアは図中の矢印方向に搬送されるため、まず、顔料ブラックのインクによる記録が完了し、ブランク部４Ａを通過する時間を経て、カラーインクによる記録が実施される。ブラックノズルにおいて先端部分を使うのは、顔料インクと染料インクは異なる特性を有しており、定着前の顔料インクと染料インクが接すると滲み易いという特性によるものである。すなわち、顔料インクによる記録を完成させた後、可能な限り長い時間を経過させ、顔料インクがメディアに浸透・乾燥したのちに染料インクによる記録を実施した方が記録品位を向上させることが出来るという理由によるものである。
【００２４】
しかし、上記構成の記録装置では、以下に説明するように、記録装置内部に多くのメモリを必要となる課題が発生する。
（黒のみ記録の場合）
１スキャンあたり３８４ノズルを使用するため、３８４ラスタ分のメモリが必要。
（黒カラー混在記録の場合）
１スキャンあたり合計５１２ノズル（１２８ノズル×４色）を使用するため、５１２ラスタ分のメモリが必要となる。それに加え、ブラックの記録からカラーを記録するまで遅延があるため、その間のデータを保持する必要がある。
【００２５】
そのメモリ量は、図４からも明らかなように、７６８ラスタ（１２８ノズル×３色）分となる。このため合計では、５１２＋７６８＝１２８０ラスタ分のメモリが必要となる。
【００２６】
以上は、特開2003-225995号公報に開示されている。
【００２７】
上で説明したように、黒カラー混在記録時に、顔料インクノズルと染料インクノズルの位置が主走査方向にずれているため、顔料インクノズルでの記録を完了した後、染料インクノズルを記録するまで遅延があり、その間の記録データを保持しなければならないという課題が存在する。そのため、記録装置に多くのメモリを設ける必要があり、結果として記録装置自体が高価なものとなっていた。この課題の解決方法は、特開平08-142349号公報に開示されている。すなわち、制御装置内で、記録ノズルが主走査方向にずれた分をオフセットさせ記録装置に送信することにより、記録装置に設ける必要のあるメモリを削減するというものである。
【特許文献１】特開2003-225995号公報
【特許文献２】特開平08-142349号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２８】
近年、ユーザーのインクジェット記録装置への要求は高く、高品位記録／高速記録だけでなく、多機能であること、低廉であることも重要な要素となっている。
【００２９】
多機能に関して例を挙げると、ユーザーがホストとなるコンピュータ（制御装置）を制御して、該ホストと通信可能な記録装置から記録を行うという従来からの使用方法に加え、原稿を記録装置に設けられたスキャナにセットするだけで直接原稿の複写記録が可能なコピーモードや、ディジタルカメラを記録装置と直接接続することでディジタルカメラに保存された画像を記録することが可能であるカメラダイレクトモードなど、制御装置を介さずに記録装置本体のみを操作することによって記録を可能とした記録装置（マルチファンクションプリンタ：ＭＦＰと略す）が多く製品化されている。
【００３０】
コピーモードにおいては、スキャナでスキャンしたデータを保持するメモリやスキャンしたデータを記録データに変換するバッファが必要であるため、従来の記録装置より多くのメモリを必要とする。また、カメラダイレクトモードにおいては、ディジタルカメラから送信された画像情報を保持するメモリ、更にその情報を記録データに変換するバッファが必要であるため、やはり従来の記録装置より多くのメモリを必要とする。
【００３１】
ところで、特開平08-142349号公報で開示された技術は、記録データのオフセットを制御装置内で行うため、制御装置を介して記録装置を制御して記録を実施する形態においては、非常に有効である。しかし、前述のコピーモードやカメラダイレクトモードなど制御装置を介さず記録装置のみで記録を実施する場合には、オフセットする情報を記録装置内のどこかに保持する必要があるため、全体のメモリ量を削減することは出来ない。
【００３２】
このため、ＭＦＰにおいては、従来の記録装置と比較して必要なメモリ量が多くなり、装置全体のコスト上昇を招いている。
【００３３】
本発明は、上記課題を顧みてなされたものであり、ＭＦＰにおいて、必要メモリ量を削減し、コストを低減したインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３４】
・ＭＦＰにおいて、ＰＣ印字時とコピー／ダイレクト印字時で印刷そのものに使用するメモリ量を変更する。
【００３５】
・ＭＦＰにおいて、ＰＣ印字時とコピー／ダイレクト印字時で、使用するノズル位置を変更する。
【００３６】
・ＭＰＦにおいて、ＰＣ印字時とコピー／ダイレクト印字時で、使用するノズル数を変更する。
【発明の効果】
【００３７】
制御装置からの制御により記録を行うだけでなく、記録装置への操作のみで記録が可能なインクジェット記録装置において、記録にかかる必要メモリ量を抑制し、コストの増加を低減させることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。
【実施例１】
【００３９】
本発明を適用可能な第1の実施形態について、図を参照しながら詳細に説明する。
（全体構成）
図５は、ユーザーと記録装置本体と制御装置（ホストコンピュータ）との関係を示す図である。３０１は記録装置、３０２は制御装置を示している。記録装置と制御装置は、既知の通信手段で接続されており相互に通信が可能である。更に、記録装置には、スキャナ３０３、コネクタ部３０４が既知の通信手段で接続されている。本実施例において、該コネクタを介する通信はピクトブリッジ規格に対応しており、ピクトブリッジ対応のディジタルカメラとの接続が可能である。
【００４０】
制御装置におけるユーザー操作により、制御装置内で画像を記録データに変換し、記録装置に送信して記録を実施することが可能である。更に、制御装置を介することなく、ユーザーが直接記録装置を操作することにより記録を実施することも可能である。すなわち、直接スキャナに原稿をセットし、記録装置を操作することにより、原稿の複写が可能であるコピーモードや、ディジタルカメラをコネクタを介して接続し、記録装置、もしくはディジタルカメラの操作により、ディジタルカメラ内の画像データを記録するカメラダイレクトモードによる記録も可能である。この場合、スキャナ、もしくはディジタルカメラから送られてきた画像情報を記録装置内部で記録データに変換し、記録を実施している。
（記録装置／ヘッド構成）
従来技術で説明した構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
（記録動作）
本発明の特徴的な記録動作を図を参照して説明する。
【００４１】
図６は、記録動作の流れを示すフローチャートである。
【００４２】
まず、６０１ により、制御装置からの印刷か、制御装置を介さない印刷かを判断する。制御装置からの印刷の場合は、制御装置から記録データを受信しバッファに保存する（６０２〜６０３）。該記録データは、顔料ノズル／染料ノズルのずれを考慮し、オフセットが掛けられたものであり、該記録データに従ってヘッドを駆動して記録を実施する（６０４）。このとき使用するノズルは、図７に示す通りであり、画像品位を優先し顔料ブラックに関しては先端１２８ノズルを使用する。すべての記録データの記録が完了すると記録を終了する（６０５）。
【００４３】
一方、６０１で制御装置からの記録でない、すなわち、スキャナもしくはディジタルカメラから送信された画像情報からの記録の場合は、６０６〜６０７に示すように、まず画像情報を記録装置内部のバッファに保存する。次に、画像情報を記録データに変換する（６０８）。（画像情報は、スキャナやディジタルカメラで取り扱われるＲＧＢの多値情報であり、記録装置内部でのヘッド駆動に適した情報に変換する必要がある）。変換された染料ノズルの記録データではすぐにヘッド駆動を行わず、いったん記録装置内部のメモリに保存され、使用ノズルに合わせオフセット処理される（６０９）。その後、記録データにより記録を実施するが、そのときの使用ノズルは図８に示すとおりである。すなわち、顔料ブラックに関しては先端１２８ノズルでなく、中央部１２８ノズルを使用する。よって、顔料ブラックの記録から染料インクの記録までのずれ量は１２８ノズル分であり、染料インク（ＣＭＹ）の１２８ラスタ分の記録データの情報を記録装置内のメモリに保持しながら記録を実施する必要がある。ここで、制御装置からの記録と同様のノズル使用（すなわち図７に示されるノズル位置）をした場合と比較した場合、使用する顔料ノズルと染料ノズルのずれ量が半分であるため、必要となるメモリ量を抑制することが可能である。すなわち、上記ノズル位置による記録を実施することで、制御装置を介する印字と比較して、顔料インクの記録から染料インクの記録までの時間が短くなるため、顔料インク／染料インクの境界滲みにより画像品位劣化が発生するが、顔料ノズル／染料ノズルのオフセット量が短くなるため、記録自体で必要となるメモリ量を抑制することができる。
【００４４】
すべての画像情報を受信し、該画像情報の記録が完了すると記録を終了する（６１１）。
【００４５】
本発明の効果を明確にするために、記録そのものに必要なメモリ量を概算する。
【００４６】
（制御装置からの記録時）
１２８ノズル × ４色＝ ５１２
計５１２ラスタ分のメモリが必要
（コピー／ダイレクトモードで制御装置からの記録と同じ使用ノズルをした場合）
１２８ノズル × ４色＝ ５１２
２５６ラスタ × ３色＝ ７６８（オフセット分）
計１２８０ラスタ分のメモリが必要
（コピー／ダイレクトモードで本発明の使用ノズルの場合）
１２８ノズル × ４色＝ ５１２
１２８ラスタ × ３色＝ ３８４（オフセット分）
計８９６ラスタ分のメモリが必要
概算した結果からわかるように、本発明の形態では、コピーモード／ダイレクトモードで制御装置からの記録と同じ使用ノズルをした場合と比較し、１２８０−８９６＝３８４ラスタ分のメモリを抑制することが可能となる。
【００４７】
以上説明したように、制御装置からの記録の場合と、制御装置を介さない記録の場合とで、使用するノズル位置を変更することで、顔料インクと染料インクの滲みによる画像劣化の発生はあり得るが、制御装置を介さない記録に場合でも必要メモリの増加を抑制することが可能である。
【００４８】
また、本実施例においては、スキャナ、コネクタは記録装置と別体の構成となっていたが、記録装置内にスキャナやコネクタが設けられる構成であっても、本発明の効果を損なうものではない。
【００４９】
また、本実施例においては、制御装置を介する記録の場合、顔料ノズル／染料ノズルのずれ分を制御装置内でオフセットしていたが、記録装置内のメモリが足りる場合には、記録装置内でオフセットを実施する構成であっても構わない。
【００５０】
また、本実施例では、記録のパス数については特に言及していないが、１パス記録であってもマルチパス記録であっても上記発明は有効である。
【実施例２】
【００５１】
本発明を適用可能な第２の実施形態について、図を参照しながら詳細に説明する。
【００５２】
全体構成、記録装置／ヘッド構成は、実施例１と同様であるため省略する。
（記録動作）
本発明の特徴的な記録動作を図を参照して説明する。
【００５３】
図９は、記録動作の流れを示すフローチャートである。
【００５４】
まず、９０１により、制御装置からの印刷か、制御装置を介さない印刷かを判断する。制御装置からの印刷の場合は、制御装置から記録データを受信しバッファに保存する（９０２〜９０３）。該記録データは、顔料ノズル／染料ノズルのずれを考慮し、オフセットが掛けられたものであり、該記録データに従ってヘッドを駆動して記録を実施する（９０４）。このとき使用するノズルは、図７に示す通りであり、画像品位を優先し顔料ブラックに関しては先端１２８ノズルを使用する。すべての記録データの記録が完了すると記録を終了する（９０５）。
【００５５】
一方、９０１で制御装置からの記録でない、すなわち、スキャナもしくはディジタルカメラから送信された画像情報からの記録の場合は、９０６〜９０７に示すように、まず画像情報を記録装置内部のバッファに保存する。次に、画像情報を記録データに変換する（９０８）。（画像情報は、スキャナやディジタルカメラで取り扱われるＲＧＢの多値情報であり、記録装置内部でのヘッド駆動に適した情報に変換する必要がある）。変換された染料ノズルの記録データではすぐにヘッド駆動を行わず、いったん記録装置内部のメモリに保存され、使用ノズルに合わせオフセット処理される（９０９）。その後、記録データにより記録を実施するが、そのときの使用ノズルは図１０に示すとおりである。すなわち、顔料ブラックに関しては先端１２８ノズルでなく、中央部６４ノズルを使用する。更に、染料ノズルも端部６４ノズルを使用する。
【００５６】
よって、顔料ブラックの記録から染料インクの記録までのずれ量は１２８ノズル分であり、染料インク（ＣＭＹ）の１２８ラスタ分の記録データの情報を記録装置内のメモリに保持しながら記録を実施する必要がある。
【００５７】
ここで、制御装置からの記録と同様のノズル使用（すなわち図７に示されるノズル位置）をした場合と比較した場合、使用するノズル数が半分であるため、必要となるメモリ量を抑制することが可能である。すなわち、上記ノズル位置による記録を実施することで、制御装置を介する印字と比較して、使用するノズル数が半分であるため、印字速度の低下は招いてしまうが、記録自体で必要となるメモリ量を抑制することができる。
【００５８】
すべての画像情報を受信し、該画像情報の記録が完了すると記録を終了する（９１１）。
【００５９】
本発明の効果を明確にするために、記録そのものに必要なメモリ量を概算する。
【００６０】
（制御装置からの記録時）
１２８ノズル × ４色＝ ５１２
計５１２ラスタ分のメモリが必要
（コピー／ダイレクトモードで制御装置からの記録と同じ使用ノズルをした場合）
１２８ノズル × ４色＝ ５１２
２５６ラスタ × ３色＝ ７６８（オフセット分）
計１２８０ラスタ分のメモリが必要
（コピー／ダイレクトモードで本発明の使用ノズルの場合）
６４ノズル × ４色＝ ２５６
１２８ラスタ × ３色＝ ３８４（オフセット分）
計６４０ラスタ分のメモリが必要
概算した結果からわかるように、本発明の形態では、コピーモード／ダイレクトモードで制御装置からの記録と同じ使用ノズルをした場合と比較し、１２８０−６４０＝６４０ラスタ分のメモリを抑制することが可能となる。
【００６１】
以上説明したように、制御装置からの記録の場合と、制御装置を介さない記録の場合とで、使用するノズル数を変更することで、印字速度の低下は発生するが、制御装置を介さない記録に場合でも必要メモリの増加を抑制することが可能である。
【００６２】
また、本実施例においては、スキャナ、コネクタは記録装置と別体の構成となっていたが、記録装置内にスキャナやコネクタが設けられる構成であっても、本発明の効果を損なうものではない。
【００６３】
また、本実施例においては、制御装置を介する記録の場合、顔料ノズル／染料ノズルのずれ分を制御装置内でオフセットしていたが、記録装置内のメモリが足りる場合には、記録装置内でオフセットを実施する構成であっても構わない。
【００６４】
また、本実施例では、記録のパス数については特に言及していないが、１パス記録であってもマルチパス記録であっても上記発明は有効である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】一般的なインクジェット記録装置の概略構成を示す図である。
【図２】一般的なインクジェット記録ヘッドの概略構成を示す図である。
【図３】インクジェット記録ヘッドのノズル部を示す図である。
【図４】従来の記録装置での記録における使用ノズルを説明する図である。
【図５】本実施例のおける制御装置、記録装置、スキャナの関係を示す図である。
【図６】実施例１の処理フローを示すフローチャートである。
【図７】本実施例の記録における使用ノズルを説明する図である。
【図８】実施例1の記録における使用ノズルを説明する図である。
【図９】実施例２の処理フローを示すフローチャートである。
【図１０】実施例２の記録における使用ノズルを説明する図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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