(57)【要約】【課題】屋根の防水性や屋根材の固定強度の低下を防止することができる屋根材用固定具を提供する。【解決手段】外周にねじ山１が形成されたねじ部２と、ねじ部２の後端に形成される連結部３と、連結部３の後端に形成されるねじ頭部４とからなる屋根材用固定具Ａに関する。連結部３の最大直径Ｄ１をねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２と略同一に形成する。ねじ頭部４を平板状に形成する。ねじ頭部４に設けた工具嵌入凹部５の形状を四角又は六角又は星型に形成する。屋根材６の固定孔７に連結部３を挿入することができる。連結部３が固定孔７の開口縁部に引っかからないようにしてねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するのを防止することができる。工具嵌入凹部５の形状を十字型に形成する場合に比べて、ねじ頭部４が潰れにくくなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周にねじ山が形成されたねじ部と、ねじ部の後端に形成される連結部と、連結部の後端に形成されるねじ頭部とからなる屋根材用固定具であって、連結部の最大直径をねじ部のねじ山頂部の直径と略同一に形成し、ねじ頭部を平板状に形成し、ねじ頭部に設けた工具嵌入凹部の形状を四角又は六角又は星型に形成して成ることを特徴とする屋根材用固定具。
【請求項２】
ねじ部のねじ山頂部の直径を屋根材に設けた固定孔の直径と略同一に形成して成ることを特徴とする請求項１に記載に記載の屋根材用固定具。
【請求項３】
ねじ頭部の厚みを０．８±０．２ｍｍに形成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の屋根材用固定具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の屋根材用固定具を用いて屋根材を屋根下地に固定する屋根材の固定構造であって、屋根材を屋根下地の所定位置に載置し、この屋根材の固定孔に固定具のねじ部の先端を嵌挿して固定具を自立させ、ねじ頭部の工具嵌入凹部に工具を差し込んで固定具を屋根下地にねじ込んで成ることを特徴とする屋根材の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄板状の窯業系の瓦などの屋根材を固定するための屋根材用固定具及びこれを用いた屋根材の固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、薄板状の屋根材を屋根下地に固定するにあたっては、各種のビスやねじなどの固定具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。図２（ａ）（ｂ）に示す屋根材用固定具Ａは、外周にねじ山１が形成されたねじ部２と、ねじ部２の上端（後端）に形成される連結部３と、連結部３の上端（後端）に形成されるねじ頭部４とからなるものであって、ねじ頭部４の上端面（後端面）には平面視で十字状の工具嵌入凹部５が形成されている。工具嵌入凹部５は屋根材用固定具Ａをねじ込む際にドライバービットなどの工具を嵌入する部分である。このような十字状の工具嵌入凹部５は、屋根材用固定具Ａをねじ込む屋根材や屋根下地が硬い材料である場合に、ねじ頭部４が潰れやすく（なめやすく）、また、屋根材用固定具Ａが斜めにねじ込まれやすくなる。そこで、ねじ部２とねじ頭部４の間に連結部３を設けてねじ頭部４の潰れ等を防止している。このような連結部３はねじ部２の方（下方）に向かって直径が徐々に小さくなる逆円台錐形状に形成されており、連結部３の上端部分の直径はねじ頭部４の直径よりもやや小さく、連結部３の下端部分の直径はねじ部２の上端部の直径とほぼ同等に形成されている。
【０００３】
通常、屋根材６には上下に貫通する固定孔７が形成されており、この固定孔７に上から屋根材用固定具Ａのねじ部２を挿入した後、ねじ部２の先端（下端）を屋根材６の下側の屋根下地８にねじ込むようにして、屋根材６を屋根下地８に固定するようにしている。しかし、連結部３の最大直径は固定孔７の孔直径よりも大きく形成されているために、連結部３が固定孔７の上側開口縁部に引っかかり、図２（ａ）に示すように、ねじ頭部４が屋根材６の表面（上面）側に大きく突出する（浮いてしまう）ことになる。屋根材６は屋根下地８の上に複数枚並べて固定されるが、隣接する屋根材６、６はその一部を上下に重ねて固定されるため、上記のようにねじ頭部４が屋根材６の表面側に大きく突出すると、上下に重ねた屋根材６、６の間に隙間が生じ、防水性が低下するおそれがある。
【０００４】
そこで、連結部３の外周にフレキと呼ばれる凹凸部２０を設けることが行われている。この場合、屋根材用固定具Ａで屋根材６を屋根下地８の上に固定すると、図３（ａ）に示すように、凹凸部２０で屋根材６の固定孔７の上側開口縁部を削り取って、連結部３を屋根材６に食い込ませることができ、このため、ねじ頭部４が屋根材６の表面側に大きく突出しないようにすることができるのである。しかし、凹凸部２０を設けた場合であっても、屋根材６が硬い材料で形成されていると、凹凸部２０で削り取ることができず、図３（ｂ）に示すように、ねじ頭部４が屋根材６の表面側に大きく突出するおそれがあった。また、連結部３に凹凸部２０を設けずに、その代わりに、固定孔７の孔直径を連結部３の直径よりも大きくすることが考えられるが、この場合は、ねじ部２に設けたねじ山頂部の直径（ねじ山１の部分における直径）が固定孔７の孔直径よりも非常に小さくなって、図３（ｃ）に示すように、屋根材用固定具Ａが斜めに傾いたままねじ込まれ、屋根材６の固定強度が十分に得られないおそれがあった。
【０００５】
一方、連結部３を設けないようにした屋根材用固定具Ａも提案されている。図４に示す屋根材用固定具Ａは、外周にねじ山１が形成されたねじ部２と、ねじ部２の後端に形成されるねじ頭部４とからなるものであって、ねじ頭部４の後端面に突出部２１を盛り上げて形成し、この突出部２１にドライバービットなどの工具が嵌入される十字状の工具嵌入凹部５を形成したものである。しかし、この場合も突出部２１が屋根材６の表面側に大きく突出することになるため、上記と同様の理由で、防水性の低下を招くおそれがあった。
【特許文献１】実開平６−７３４２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、屋根の防水性や屋根材の固定強度の低下を防止することができる屋根材用固定具及び屋根材の固定構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る屋根材用固定具Ａは、外周にねじ山１が形成されたねじ部２と、ねじ部２の後端に形成される連結部３と、連結部３の後端に形成されるねじ頭部４とからなる屋根材用固定具Ａであって、連結部３の最大直径Ｄ１をねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２と略同一に形成し、ねじ頭部４を平板状に形成し、ねじ頭部４に設けた工具嵌入凹部５の形状を四角又は六角又は星型に形成して成ることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項２に係る屋根材用固定具Ａは、請求項１において、ねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２を屋根材６に設けた固定孔７の直径Ｄ３と略同一に形成して成ることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項３に係る屋根材用固定具Ａは、請求項１又は２において、ねじ頭部４の厚みを０．８±０．２ｍｍに形成して成ることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項４に係る屋根材の固定構造は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の屋根材用固定具Ａを用いて屋根材６を屋根下地８に固定する屋根材６の固定構造であって、屋根材６を屋根下地８の所定位置に載置し、この屋根材６の固定孔７に固定具Ａのねじ部２の先端を嵌挿して固定具Ａを自立させ、ねじ頭部４の工具嵌入凹部５に工具を差し込んで固定具Ａを屋根下地８にねじ込んで成ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明では、連結部３の最大直径Ｄ１をねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２と略同一に形成することによって、屋根材６の固定孔７に連結部３を挿入することができ、連結部３が固定孔７の開口縁部に引っかからないようにしてねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するのを防止することができるものである。また、ねじ頭部４を平板状に形成することによって、ねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するのを防止することができるものである。また、ねじ頭部４に設けた工具嵌入凹部５の形状を四角又は六角又は星型に形成することによって、工具嵌入凹部５の形状を十字型に形成する場合に比べて、ねじ頭部４が潰れにくくなり、また、連結部３の最大直径Ｄ１を必要最低限の大きさにしてねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２と略同一に形成することができて、ねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するのを防止することができるものである。従って、屋根の防水性や屋根材６の固定強度の低下を防止することができるものである。
【００１２】
請求項２の発明では、ねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２を屋根材６に設けた固定孔７の直径Ｄ３と略同一に形成することによって、固定孔７でねじ部２をガイドしながらねじ込むことができ、傾かずに真っ直ぐにねじ込むことができるものである。従って、屋根の防水性や屋根材６の固定強度の低下を防止することができるものである。
【００１３】
請求項３の発明では、ねじ頭部の厚みを０．８±０．２ｍｍに形成することによって、ねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するのを防止することができるものである。
【００１４】
請求項４の発明では、連結部３の最大直径Ｄ１をねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２と略同一に形成することによって、屋根材６の固定孔７に連結部３を挿入することができ、連結部３が固定孔７の開口縁部に引っかからないようにしてねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するのを防止することができるものである。また、ねじ頭部４を平板状に形成することによって、ねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するのを防止することができるものである。また、ねじ頭部４に設けた工具嵌入凹部５の形状を四角又は六角又は星型に形成することによって、工具嵌入凹部５の形状を十字型に形成する場合に比べて、ねじ頭部４が潰れにくくなり、また、連結部３の最大直径Ｄ１を必要最低限の大きさにしてねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２と略同一に形成することができて、ねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するのを防止することができるものである。従って、屋根の防水性や屋根材６の固定強度の低下を防止することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１６】
本発明の屋根材用固定具Ａは鋼材等の金属製のビスであって、外周にねじ山１が螺旋状に形成された丸棒状のねじ部２と、ねじ部２の上端（後端）に形成される連結部３と、連結部３の上端（後端）に形成されるねじ頭部４とから構成されている。
【００１７】
上記の屋根材用固定具Ａは、２条、３条といった複数のつる巻き線を持つ多条ねじのようにねじ山１を形成してもよいし、コーススレッドのように目の粗いねじ山１を形成してもよい。また、上記の連結部３の最大直径Ｄ１をねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２と略同一に形成する。ここで、連結部３はねじ部２の方（下方）に向かって直径が徐々に小さくなる逆円台錐形状に形成されているので、連結部３の上端部分（ネジ頭部４との境目）が最大直径Ｄ１を有することになる。また、ねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２はねじ山１の頂部におけるネジ部２の直径である。Ｄ１とＤ２はほぼ同一であればよく、Ｄ１とＤ２の差が−０．５〜＋１．５ｍｍの範囲であればよい。この範囲を逸脱すると、ねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出したり、屋根材用固定具Ａが傾いてねじ込まれたり、屋根材６が屋根下地８から浮いて施工しにくくなったりするおそれがある。また、ねじ部２のねじ山頂部の直径Ｄ２は屋根材６に設けた固定孔７の直径Ｄ３と略同一に形成するのが好ましい。固定孔７は屋根材６の棟側端部を厚み方向に真っ直ぐに貫通する孔である。Ｄ２とＤ３はほぼ同一であればよく、Ｄ２とＤ３の差が−０．５〜＋０．２ｍｍの範囲であればよい。この範囲を逸脱すると、屋根材用固定具Ａが傾いてねじ込まれるおそれがある。
【００１８】
上記ねじ頭部４は平板状（円盤状）に形成する。これにより、ねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出することがないようにすることができる。ここで、ねじ頭部４の厚みは０．８±０．２ｍｍとするのが好ましい。この範囲よりもねじ頭部４が薄くなると、強度低下を起こすおそれがあり、ねじ頭部４が上記範囲よりも厚くなると、ねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するおそれがある。また、ねじ頭部４の直径は上記連結部３の最大直径Ｄ１よりも大きくて、７〜１０ｍｍにするのが好ましい。この範囲よりもねじ頭部４が小径になると、屋根材６の固定強度が低下するおそれがあり、ねじ頭部４が上記範囲よりも大径になると、屋根材用固定具Ａが傾いてねじ込まれた場合に、固いねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するおそれがある。
【００１９】
ねじ頭部４の上面（後面）の略中央部にはドライバービットなどの工具が嵌入される工具嵌入凹部５が形成されている。工具嵌入凹部５はその平面形状を図１（ｂ）の四角（スクエアビット）又は図１（ｃ）の六角又は図１（ｄ）の星型に形成することができ、これにより、十字状の工具嵌入凹部５に比べて、ねじ頭部４が潰れにくく（なめにくく）なり、また、連結部３を必要最小限の太さにすることができるため、ねじ頭部４が屋根材６の表面から大きく突出するおそれがなくなるものである。特に、平面視で四角の工具嵌入凹部５は工具に対して真っ直ぐに固定されやすく、屋根材用固定具Ａが傾いてねじ込まれるのを防止することができる。また、工具嵌入凹部５は深さ１．０ｍｍ以上とし、図１（ａ）に示すように、工具嵌入凹部５の上側開口から底部に至るまで一定の開口形状を有するのが好ましい。この場合、工具嵌入凹部５の上側開口の寸法が底部に至るまで一定であるため、工具嵌入凹部５に差し込んだ工具が左右前後に振れないようにすることができる。図２の場合のように、工具嵌入凹部５の開口寸法が底部になるに従って徐々に小さくなる（狭くなる）場合は、工具嵌入凹部５に差し込んだ工具が左右前後に振れやすくなる。
【００２０】
そして、上記の屋根材用固定具Ａを用いて薄板状（厚み約４．５〜７ｍｍ）の窯業系の瓦等の屋根材６を屋根下地８の上に固定するにあたっては、次のようにして行う。まず、野地板の上に防水シート（ルーフィング）を敷設して屋根下地８を形成した後、屋根材６を防水シートの上に載置して屋根下地８の所定の位置に屋根材６を配置する。次に、上記の屋根材用固定具Ａのねじ部２の先端を上記屋根材６の固定孔７に上側から嵌挿し、屋根材用固定具Ａを自立させる。次に、ドライバービットなどの工具を上記屋根材用固定具Ａの工具嵌入凹部５に差し込んで嵌入した後、工具を回転させて屋根材用固定具Ａのねじ部２を屋根下地８にねじ込んでいく。そして、屋根材用固定具Ａのねじ頭部４を固定孔７の上側開口縁部において屋根材６の上面に接触させて締め付けることによって、屋根材６を屋根下地８の上に固定することとができる。この後、他の複数枚の屋根材６、６…を上記と同様にして軒側から棟側に向かって順次固定していくことにより、屋根を形成することができる。ここで、軒棟方向に隣接する屋根材６、６は、軒側の屋根材６の棟側端部の上に、棟側の屋根材６の軒側端部を載置し、軒側の屋根材６を固定する屋根材用固定具Ａを棟側の屋根材６の軒側端部で覆うようにする。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）（ｃ）（ｄ）は平面図である。
【図２】従来例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】他の従来例を示し、（ａ）〜（ｃ）は断面図である。
【図４】他の従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ  屋根材用固定具
１  ねじ山
２  ねじ部
３  連結部
４  ねじ頭部
５  工具嵌入凹部
６  屋根材
７  固定孔
８  屋根下地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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