(57)【要約】【課題】    シリコンコンタクトレンズの成型方法とその構造の提供。【解決手段】    シリコンコンタクトレンズの成型方法、及び、その構造は、主に、透明の柔軟な弾性を有するシリコン基材と水溶性（或いは、有機溶剤溶解性）の充填材料をコンタクトレンズ本体に成型し、充填材料の被水、或いは、有機溶剤溶解性の特性により、レンズ本体表面、及び、内部は、密集分布、且つ、相互に連通した孔を形成して、空気を含んだ涙液を流通させ、コンタクトレンズ装着者の快適性を向上させ、この方法は、その他の光学医薬材料、例えば、人工ウェハに応用できる。【選択図】    図３
2009168875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコンコンタクトレンズの成型方法であって、少なくとも、
透明のシリコン基材と充填材料を均一に混合する混合工程と、
混合材料をレンズ本体に成型する成型工程と、
レンズ本体内の充填材料をシリコン基材中から抽出する抽出工程と、
からなることを特徴とするシリコンコンタクトレンズの成型方法。
【請求項２】
前記成型工程は、標準の重合方法により前記レンズ本体を合成することを特徴とする請求項１に記載のシリコンコンタクトレンズの成型方法。
【請求項３】
前記充填材料は水溶性シリコンであることを特徴とする請求項１、或いは、２に記載のシリコンコンタクトレンズの成型方法。
【請求項４】
前記充填材料は、無重合基の水溶性のシリコン含有の表面分散剤であることを特徴とする請求項１、或いは、２に記載のシリコンコンタクトレンズの成型方法。
【請求項５】
前記充填材料は無重合基の水溶性のシリコン含有の表面分散剤であることを特徴とする請求項３に記載のシリコンコンタクトレンズの成型方法。
【請求項６】
前記充填材料は、無重合基の有機溶剤溶解性シリコンであることを特徴とする請求項１、或いは、２に記載のシリコンコンタクトレンズの成型方法。
【請求項７】
前記充填材料は、無重合基の有機溶剤溶解性シリコンであることを特徴とする請求項３に記載のシリコンコンタクトレンズの成型方法。
【請求項８】
前記充填材料は、無重合基の有機溶剤溶解性のシリコン含有の表面分散剤であることを特徴とする請求項１、或いは、２に記載のシリコンコンタクトレンズの成型方法。
【請求項９】
前記充填材料は、無重合基の有機溶剤溶解性のシリコン含有の表面分散剤であることを特徴とする請求項３に記載のシリコンコンタクトレンズの成型方法。
【請求項１０】
シリコンコンタクトレンズの改良構造であって、透明のシリコン基材をレンズ本体に成型し、前記レンズ本体表面、及び、内部は密集分布し、且つ、相互に連通する孔を設置することを特徴とするシリコンコンタクトレンズの改良構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシリコンコンタクトレンズの成型方法とその構造に関するものであって、特に、コンタクトレンズ装着時間を延長する時に、長時間使用により生じる眼球病を防止するコンタクトレンズの成型方法とその構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
美観と便利性の追求により、コンタクトレンズの使用が普及している。コンタクトレンズは、ハードとソフトレンズがある。ソフトレンズは装着感がソフトで、公知のコンタクトレンズ構造と装着状態が図１で示され、装着時、コンタクトレンズ１０は眼球表面３に装着し、眼球に進入する光線が屈折して、視力を矯正する効果を達成する。しかし、コンタクトレンズ１０は装着時に、眼球表面３に貼接するので、眼球は空気と接触できず、長時間装着する（8時間以上）場合、眼球が酸欠状態になり、装着者は目が赤くなったり（毛細血管拡張）の極度の不快感が生じるので、材料の高通気性が眼球細胞にとって非常に重要であり、通気性がないと、コンタクトレンズ装着時間が長いとき、眼細胞の酸欠により、眼疾病を引き起こす。
【０００３】
現在、ソフトレンズの材料は、一般に、シリコンとヒドロゲル材質からなる。
１．ヒドロゲル：親水性があるが、通気性が悪く、乾燥した場所で、レンズが硬くなり、装着者に不快感を与える。
２．シリコン：シリコンポリマーは高い通気性を有するが、親水性がなく、栄養液を運んだり、廃物を排除することができず、水を浸透しないコンタクトレンズは眼球に吸い付いて取り外しにくく、視覚光学上影響があり、目の不快と傷害を生じるので、長期使用型のコンタクトレンズ材料としては不適切である。
３．ヒドロゲルとシリコンの混合品（Ref 1-Ref 26)：シリコンハイドロゲルは、上述の両方の長所を有する。シリコン（フッ素含有シリコン）成分により高通気性を形成する。ハイドロゲル成分は、液体を輸送し、コンタクトレンズの滑動性を提供するが、この種の材料の生産は非常に困難である。二種の化学性質が完全に相反する原料を混合し、光学上のクリア度を維持することは、水と油を混合して透明な薄片を形成するようなもので、主な原因は、脂溶性のシリコン成分は、水溶性のヒドロゲル成分中に溶解しないので、シリコンモノマーと親水性のモノマーが一緒になる時、通常、分離現象を生じ、材料が濁って不透明になり、よって、シリコンヒドロゲル材料は、上述の両公知材料の長所を有するが、その材料の合成は難しく、製造が困難で、コストが高くなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
よって、本発明の目的は、簡単な加工困難度で、生産コストが安いシリコンコンタクトレンズの成型方法を提供し、生産競争力を向上することにある。
【０００５】
本発明は、シリコンコンタクトレンズ構造を提供し、装着使用時を延長し、且つ、目が酸欠になるのを防止することをもう1つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため、本発明は、混合工程と、成型工程と、抽出工程と、からなる。混合工程は、透明のシリコン基材と充填材料を均一に混合する。成型工程は、混合材料をレンズ本体に成型する。抽出工程は、レンズ本体内の充填材料をシリコン基材中から抽出する。
【０００７】
上述の方法で成型したレンズ本体により、レンズ本体表面と内部は密集分布し、且つ、相互に連通する孔を設置する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のシリコンコンタクトレンズの成型方法と構造は、簡単な加工困難度で、生産コストを低下させるので、生産競争力を向上し、また、装着使用時を延長し、且つ、目が酸欠になるのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図２、図３で示されるように、混合工程１１と、成型工程１２と、抽出工程１３と、からなる。混合工程１１は、重合せず、水溶性の充填材料（例えば、水溶性のシリコンを含有する表面分散剤、或いは、水溶性シリコン）と重合するシリコンを混合し、均一な混合材料を形成する。成型工程１２は、混合材料を標準の重合方法により、透明で柔軟な弾性のあるレンズ本体１に合成する。抽出工程１３は、レンズ本体１内の水溶性の充填材料をシリコン基材中から抽出する。これにより、シリコン材質のレンズ本体１は、水溶性の充填材料の空間を容納し、密集し、相互に連通する孔２を形成する。
【００１０】
使用時、レンズ本体１を眼球表面３に装着すると、レンズ本体１と空気が接触し、表面の涙液、或いは、生理食塩水（人工涙液）が酸素を含み、酸素含有が豊富な涙液、或いは、生理食塩水（人工涙液）は、浸透、或いは、装着者の瞬きにより（即ち、眼皮がレンズに対して生成する押圧作用）、上述のレンズ本体１表面、及び、内部の孔２中に流入し、更に、眼球表面３に浸透し、眼球表面は酸素の不断の補充がなされ、長期装着しても、眼部の不快感や酸欠による目の充血を防止する。更に、コンタクトレンズ本体１は、シリコン材質の高通気性を有し、液体輸送功能も有するので、レンズ本体１の滑動を助けるだけでなく、養分を輸送し、廃物を排除し、且つ、レンズ本体１は孔２を有するので、公知のシリコンコンタクトレンズのように、眼球表面３に吸着する不良作用が生じない。
【００１１】
本発明のシリコンコンタクトレンズ構造によると、水溶性充填材料は、シリコンと混合でき、且つ、レンズ本体１に成型した後、水溶性充填材料は、水分解方式により除去でき、プラズマ処理をしてもしなくてもよいので、生産工程は簡潔で、生産コストを効果的に減少させ、製品の競争力を向上する。
【００１２】
本発明のレンズ重合方式は、熱重合、或いは、紫外線重合を採用し、重合作用を促進する。熱重合開始剤は、過酸化｛かさんか｝ラウロイル（Lauroyl peroxide）、過炭酸イソプロピル（isopropyl percarbonate）、アゾビスイソブチロニトリル（azobisisobutyronitrile ）等で、適当な高温下で、自由基を生成し、重合作用を誘発する。光重合開始剤は、芳香族のアルファヒドロキシケトン（aromatic alpha-hydroxyketone）、或いは、第三アミン（tertiary
amine ）に１個のジケトン（diketone）を加えたものである。
【００１３】
別に、紫外線吸収剤、顔料、染料等、付加剤をシリコンコンタクトレンズ材料中に加えてもよい。また、コンタクトレンズの製造工程を改善するため、必要に応じて、離型剤、潤滑剤を加えてもよい。
【００１４】
応用実施例１：以下の化学物を均一に混合し、形成する溶液は化学材料１として記載する。
methacryloxy
propyl tris(trimethyl siloxysilane(TRIS) 47 parts
methyl methacrylate(MMA)                         
8 parts
N,N-Dimethylacrylamide(DMAA)                   
42 parts
Hydroxyethylmethacrylate(HEMA)                    
2parts
Ethylene glycol
dimethacrylate(EGDMA)              
1.5parts
2,2'-Azobis(2,4-dimethylvaleronitrile)(ADVN)           
1parts
【００１５】
以上の溶液をコンタクトレンズの型に入れ、その後、標準の熱重合方法にょり、レンズに合成し、型抜き後、水に２時間浸し、生理食塩水中に保存する。この時、レンズは、クリアな光学度を有するが、レンズ自身は硬く、且つ、疎水性で、軟性のコンタクトレンズ材料にはできない。
【００１６】
しかし、８０．６％の化学材料１と１９．４％のDow Corning 5329を均一に混合した透明溶液により製作されたレンズは、クリアな光学特質を有するだけでなく、軟性コンタクトレンズの親水性特質も有する。
【００１７】
応用実施例２：以下の化学物を均一に混合し、形成された溶液は化学材料２である。
methacryloxy
propyl tris(trimethyl siloxysilane(TRIS) 
45.5 parts
methyl methacrylate(MMA)                 
8 parts
N,N-Dimethylacrylamide(DMAA)                   
32 parts
1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl acrylate              
10.5parts
Ethylene glycol dimethacrylate(EGDMA)              
4 parts
2,2'-Azobis(2,4-dimethylvaleronitrile)(ADVN)           
2.5parts
（Ａ）以上の化学材料２により、応用実施例１の方法を使用してできたコンタクトレンズは、クリアな光学度を有するが、レンズ自身は硬く、且つ、疎水性で、軟性コンタクトレンズの材料にはならない。
（Ｂ）もし、４つの化学材料２と１つのDow
Corning 5329を均一に混合した透明溶液３により、以上の方法を使用してできたレンズは、クリアな光学特質を有するだけでなく、軟性のコンタクトレンズの親水性の特質も有する。
レンズ含水率約１８％
（Ｃ）化学材料３中、数滴のBlue-１５配合液（１）を加え、淡い青色の透明液体で、以上の方法を使用してできたコンタクトレンズは淡い青色のレンズである。
（注意）Blue-１５配合液は、Blue-１５をN,N-ジメチルアクルアミド（N,N-dimethyl
acrylamide）に分散した5%の液体である。
(Ｄ)以上の混合液(４)中に、2.2%の2−（4-ベンゾイル-3-ハイドロキシフェノキシ）エチルアクリレート（2-(4-benzoyl-3-hydroxyphenoxy)
ethylacrylate）を加え、以上の方法を使用してできたコンタクトレンズは、９０％以上のUV吸収程度を有する。
（Ｅ）カラーコンタクトレンズの製作方法は以下のようである。青色のインクは、適量のBlue-１５を化学材料３中で混合し、５％のトリメチロールプロパントリメタクリラート（trimethylolpropane trimethacrylate）からなる。インクは、まず、型内で図案を形成し、加熱後、半成膜を形成し、更に、型中に化学材料３を注入し、上述のような方法で生成されたカラーソフトコンタクトレンズの図案は脱落しない。
【００１８】
応用実施例３：以下の化学物を均一に混合し、形成された溶液は化学材料３である。
methacryloxy
propyl tris(trimethyl siloxy)silane(TRIS) 
46.5 parts
methyl methacrylate(MMA)                         
8 parts
N,N-Dimethylacrylamide(DMAA)                   
30.5 parts
1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl
acrylate              
10.5parts
Ethylene glycol
dimethacrylate(EGDMA)              
4.5 parts
2,2'-Azobis(2,4-dimethylvaleronitrile)(ADVN)           
2.25parts
1,3-bis(3-methacryloxy
propyl)tetrakis(trimethyl siloxy)disiloxane  1%
以上の化学材料５により、応用実施例１の方法を使用してできたコンタクトレンズは、クリアな光学度を有するが、レンズ自身は硬く、且つ、疎水性で、軟性コンタクトレンズの材料にならない。
【００１９】
しかし、４つの化学材料Ｖと１分のDow
Corning 5329を均一に混合した透明溶液により、以上の方法を使用してできたレンズは、クリアな光学特質を有するだけでなく、軟性のコンタクトレンズの親水性の特質も有する。
レンズの含水率は１０％である。
【００２０】
本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本発明の保護範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】公知のコンタクトレンズの構造断面図である。
【図２】本発明の成型方法の工程図である。
【図３】本発明の構造断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１…レンズ本体
１０…コンタクトレンズ
２…孔
３…眼球表面
【図１】
2009168875.tif 000003
【図２】
2009168875.tif 000004
【図３】
2009168875.tif 000005