(57)【要約】【課題】ヘッドの振動吸収能力を確保しつつ、フェースプレートの厚みを減らすゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】クラブヘッド１００はヘッド本体１１０、フェースプレート１２０、および熱可塑性弾性振動吸収体１３０を備える。ヘッド本体１１０はチャンバ１１４を備え、フェースプレート１２０はヘッド本体１１０の正面に設けられ、その厚さは０.７６ｍｍから２.２５ｍｍの間である。熱可塑性弾性振動吸収体１３０はヘッド本体１１０のチャンバ１１４内に形成され、その密度は０.５ｇ／ｃｍ3から１.３ｇ／ｃｍ3の間である。注入口１１５がヘッド本体１１０の底部に設けられ、チャンバ１１４に連通する。熱可塑性弾性材料を注入口１１５からチャンバ１１４内に注入して成形された熱可塑性弾性振動吸収体１３０は、フェースプレート１２０に密着して打球時の衝撃を緩和する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャンバを有するヘッド本体と、
前記ヘッド本体の正面に設けられ、前記チャンバがその裏面に通じるとともに、厚さが０.７６ｍｍから２.２５ｍｍの間であるフェースプレートと、
前記ヘッド本体の前記チャンバ内に形成され、前記フェースプレートの裏面に密着し、密度が０.５ｇ／ｃｍ3から１.３ｇ／ｃｍ3の間である熱可塑性弾性振動吸収体と、を備えるゴルフクラブヘッドであって、
前記ゴルフクラブヘッドの特性時間計測値が２５７マイクロ秒未満であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記ヘッド本体には、前記チャンバに連通し前記熱可塑性弾性振動吸収体の材料を前記チャンバ内に注入する注入口が設けられることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記熱可塑性弾性振動吸収体の材料がＳＩＳ、ＳＢＳ、ＳＥＢＳ、ＴＰＥ、ＴＰＲ、ＴＰＵ、ＴＰＶ、ＴＰＯまたはＴＰＥＥであることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記熱可塑性弾性振動吸収体の曲げ弾性率が２.０７Ｍｐａから３３９Ｍｐａの間であることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記熱可塑性弾性振動吸収体の引張強度が０.１７Ｍｐａから５２.７Ｍｐａの間であることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
前記熱可塑性弾性振動吸収体の引張伸び率が２.９％から８１０％の間であることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
前記熱可塑性弾性振動吸収体が前記チャンバ内に形成された後における体積圧縮比が７％以下であることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
前記熱可塑性弾性振動吸収体が前記チャンバ内に形成された後における体積圧縮比が３.５％から７％の間であることを特徴とする請求項７に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項９】
前記フェースプレートは、厚みが均一なプレート構造であることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１０】
前記フェースプレートは、厚みが不均一なプレート構造であることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１１】
前記フェースプレートの中間部分における厚さが周辺部分の厚さよりも厚いことを特徴とする請求項１０に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１２】
前記フェースプレートの中間部分における厚さが周辺部分の厚さよりも薄いことを特徴とする請求項１０に記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴルフクラブヘッドに関し、特に、フェースプレートの厚さを薄くしたゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴルフクラブヘッドではより優れた打球効果を得るために、通常は反発係数（Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ Ｒｅｓｔｉｔｕｔｉｏｎ；ＣＯＲ）が好ましい材料（例えばチタンまたはチタン合金）をゴルフクラブヘッドの本体として選択することで、同じ打撃力においても飛距離を伸ばすことができる。打球に際しては、ゴルフクラブヘッドのフェースプレートがスイング力をボールに伝えることができるが、力学の原理上、フェースプレートには打球によって反作用力、つまり、打球応力が発生して、ゴルフクラブのスイング後に振動、びびりが発生してしまう。確かに一部の打球応力はクラブヘッドによって減衰または吸収されるが、残りの振動はシャフトを介してクラブのグリップ位置に伝わってしまうので、打球時においてプレイヤーの手に不快感が生じて、場合によってはゴルフクラブの接合部分の構造の強度に影響を及ぼし、ゴルフクラブの寿命を短くしてしまうことがあり得る。
【０００３】
また、力学分析によると、打球の正確性および方向のコントロール性を高めるためには、ボールがクラブヘッドのフェースプレートに接触したとき、フェースプレートが軽微な打球応力の作用を受け急速に大きな圧縮変形を起こすことで、クラブヘッドに変形が生じやすいようにするのが好ましい。ところが、ゴルフクラブヘッドに特定の振動吸収性を持たせるとき、一般に、ゴルフクラブヘッドのフェースプレートの厚さは大きいもの（例えば２.３ｍｍ）であるので、より多くのフェースプレート材料が必要となり、ヘッド全体の重量も増加してしまう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、ヘッドの振動吸収能力を確保しつつ、フェースプレートの厚みを減少させたゴルフクラブヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明によれば、本発明のゴルフクラブヘッドは、ヘッド本体、フェースプレート、及び熱可塑性弾性振動吸収体を備えている。ヘッド本体は、チャンバを有しており、フェースプレートは、ヘッド本体の正面に設けられている。チャンバは、フェースプレートの裏面に通じる。フェースプレートの厚さは、０.７６ｍｍから２.２５ｍｍの間である。熱可塑性弾性振動吸収体は、ヘッド本体のチャンバ内に形成されており、しかもフェースプレートの裏面に密着している。このうち、熱可塑性弾性振動吸収体の密度は０.５ｇ／ｃｍ3から１.３ｇ／ｃｍ3の間である。また、ゴルフクラブヘッドの特性時間（Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ Ｔｉｍｅ）計測値は、２５７マイクロ秒（Ｍｉｃｒｏ-ｓｅｃｏｎｄ）未満である。
【０００６】
請求項２記載の発明によれば、ヘッド本体には、チャンバに連通することで熱可塑性弾性振動吸収体の材料をチャンバ内に注入可能な注入口が更に設けられている。
請求項３記載の発明によれば、熱可塑性弾性振動吸収体の材料は、ＳＩＳ（スチレンイソプレンスチレンブロック共重合体）、ＳＢＳ（スチレンブタジエンスチレンブロック共重合体）、ＳＥＢＳ（スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）、ＴＰＲ（熱可塑性ゴム）、ＴＰＵ（熱可塑性ポリウレタン）、ＴＰＶ（熱可塑性加硫エラストマー）、ＴＰＯ（サーモポリオレフィン）またはＴＰＥＥ（熱可塑性ポリエステル系エラストマー）である。
【０００７】
請求項４記載の発明によれば、熱可塑性弾性振動吸収体の曲げ弾性率は、２.０７Ｍｐａから３３９Ｍｐａの間である。
請求項５記載の発明によれば、熱可塑性弾性振動吸収体の引張強度は、０.１７Ｍｐａから５２.７Ｍｐａの間である。
【０００８】
請求項６記載の発明によれば、熱可塑性弾性振動吸収体の引張伸び率は、２.９％から８１０％の間である。
請求項７記載の発明によれば、熱可塑性弾性振動吸収体がチャンバ内に形成された後の体積圧縮比は、７％以下である。
【０００９】
請求項８記載の発明によれば、熱可塑性弾性振動吸収体がチャンバ内に形成された後の体積圧縮比は、３.５％から７％の間である。
請求項９記載の発明によれば、フェースプレートは厚みが均一なプレート構造である。
請求項１０記載の発明によれば、フェースプレートは厚みが不均一なプレート構造である。
【００１０】
請求項１１記載の発明によれば、フェースプレートの中間部分における厚さは、周辺部分の厚さよりも厚い。
請求項１２記載の発明によれば、フェースプレートの中間部分における厚さは、周辺部分の厚さよりも薄い。
（発明の効果）
【００１１】
上記の構成によると、本発明のゴルフクラブヘッドは熱可塑性弾性振動吸収体をヘッド本体内に形成することで、衝撃を緩和する振動吸収能力を高めている。また、クラブヘッドの振動吸収力を確保している状態で、フェースプレートの厚さを相対的に減らし、材料を節約し、全体的な重量を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
上述した本発明の構成および作用効果がより明確に理解できるように、図面を参照して本発明の複数の実施例を説明する。ただし、以下にあげる実施例は本発明の実施形態を説明するためのものであって、本発明を限定するものではない、ということに注意を払われたい。
【００１３】
（第１実施例）
図１および図２を参照する。図１は本発明の第１の実施例に係るゴルフクラブヘッドの正面を示す概略図であり、図２は本発明の第１の実施例に係るゴルフクラブヘッドの断面を示す概略図である。本実施例におけるクラブヘッド１００はヘッド本体１１０と、フェースプレート１２０と、熱可塑性弾性振動吸収体１３０とを備えている。フェースプレート１２０は、図示しないボールに直接接触して打撃するように、ヘッド本体１１０の正面に設けられている。熱可塑性弾性振動吸収体１３０は、衝撃を緩和する振動吸収能力を提供して、振動、びびりを吸収または軽減することで、プレイヤーの手の部分における快適さを増進できるよう、ヘッド本体１１０内に設けられている。ゴルフクラブヘッドの特性時間（Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ Ｔｉｍｅ）の計測値は、２５７マイクロ秒（Ｍｉｃｒｏ-ｓｅｃｏｎｄ）未満である。
【００１４】
本実施例におけるヘッド本体１１０の材質は、例えばカーボンスチール（例えばＳ２０Ｃまたは８６２０カーボンスチール）、ステンレス（例えば１７−４ＰＨステンレス）、合金スチール、鉄・マンガン・アルミニウム合金、ニッケル基合金、鋳鉄、チタン合金（例えばＣＰＴｉまたはＴｉ６Ａｌ４Ｖチタン合金）、アルミニウム・マグネシウム合金、タングステン合金または銅合金などの金属材料とし、ニーズに応じて、例えば精密鋳造、鋳造、機械加工、ダイキャストまたは鍛造などで一体成型方式で製造するか、または、セグメント接合方式で一体に組み立てる。
【００１５】
図１および図２に示すように、ヘッド本体１１０にはトゥー部１１１、ヒール部１１２、ネック部１１３チャンバ１１４および注入口１１５が設けられている。トゥー部１１１およびヒール部１１２は、それぞれヘッド本体１１０の正面の両側に配置されている。ネック部１１３は、ヘッド本体１１０の一方側に突出して設けられるとともに、ヒール部１１２に近接して、図示しないゴルフクラブのシャフトに結合する。チャンバ１１４は、ヘッド本体１１０内に設けられ、熱可塑性弾性振動吸収体１３０を収容して、クラブヘッド１００の振動吸収能力を高める。チャンバ１１４は、ヘッド本体１１０の後下方に凹状に設けるとともに、フェースプレート１２０のメイン打球領域すなわちスイートスポット（Ｓｗｅｅｔ Ｓｐｏｔ）または余剰振動集中領域の裏面、例えばトゥー部１１１またはヒール部１１２の位置に対応させるのが好ましい。
【００１６】
注入口１１５は、チャンバ１１４に連通して、熱可塑性弾性振動吸収体１３０の材料をチャンバ１１４内に注入するようになっている。注入口１１５はヘッド本体１１０の底部に設けられる。なお、注入口１１５は、例えばヘッド本体１１０の上面部、背面部、トゥー部１１１またはヒール部１１２といったヘッド本体１１０におけるその他の位置に設けても良い。
【００１７】
本実施例におけるフェースプレート１２０は、例えば嵌設、圧着、硬ろう付、溶接または螺着などの方式でヘッド本体１１０の正面に取付けられ、ボールの打撃に用いる。フェースプレート１２０は反発係数（Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ Ｒｅｓｔｉｔｕｔｉｏｎ；ＣＯＲ）が高い材料または硬度の高い材料からなる。例えば、カーボンスチール、ステンレス（例えば１７−４ＰＨステンレス）、鉄・マンガン・アルミニウム合金、チタン合金（例えばＴｉ６Ａｌ４ＶまたはＣＰＴｉチタン合金）、アルミニウム合金または銅合金などの金属材料により製造される。このうちフェースプレート１２０の硬度はヘッド本体１１０の硬度よりも高いのが好ましい。本実施例では、フェースプレートはチタン合金、ヘッド本体はステンレスである。
【００１８】
これにより、クラブヘッド１００の打球効果とボールの飛距離を向上させている。このうちフェースプレート１２０は、厚さが０.７６ｍｍから１.８ｍｍの間である薄型のフェースプレートであり、しかもチャンバ１１４がフェースプレート１２０に連通しているのが好ましい。しかも、フェースプレート１２０は厚みが均一なプレート構造、または厚みが不均一なプレート構造とすることができる。
【００１９】
図１から図３を参照する。図３は、本発明の第１の実施例に係る熱可塑性弾性振動吸収体の負荷応力（Ｌｏａｄｉｎｇ）と体積圧縮比（Ｖｏｌｕｍｅ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ Ｒａｔｉｏ）との関係を示す特性図である。本実施例における熱可塑性弾性振動吸収体１３０は、射出成形または熱圧縮成形の方式でヘッド本体１１０のチャンバ１１４内に形成されるとともに、フェースプレート１２０に密着することで、衝撃を緩和する振動吸収能力を提供している。
【００２０】
熱可塑性弾性振動吸収体１３０の材料は、例えばＳＩＳ、ＳＢＳ、ＳＥＢＳ、ＴＰＥ、ＴＰＲ、ＴＰＵ、ＴＰＶ、ＴＰＯまたはＴＰＥＥなどの熱可塑性弾性材料である。また、その密度は０.５ｇ／ｃｍ3から１.３ｇ／ｃｍ3の間であり、その曲げ弾性率（Ｆｌｅｘｕｒａｌ Ｍｏｄｕｌｕｓ）が２.０７Ｍｐａから３３９Ｍｐａの間であり、その引張強度（Ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）は０.１７Ｍｐａから５２.７Ｍｐａの間であり、その引張伸び率（Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）は２.９％から８１０％の間であるのが好ましい。
【００２１】
熱可塑性弾性振動吸収体１３０をヘッド本体１１０のチャンバ１１４内に形成するとき、熱可塑性弾性振動吸収体１３０の材料を予め加熱しておいて、注入口１１５を介してチャンバ１１４内に注入することで、熱可塑性弾性振動吸収体１３０を形成する。熱可塑性弾性振動吸収体１３０を形成した後、プラグである封止部材１３１を用いて注入口１１５を封止する。なお、熱可塑性弾性振動吸収体１３０は、直接ヘッド本体１１０のチャンバ１１４内に一体成形してもよい。熱可塑性弾性振動吸収体１３０をチャンバ１１４に形成した後の体積圧縮比は、７％以下であり、特に、３.５％から７％の間であるのが好ましい。
【００２２】
本発明の第１実施例に係るゴルフクラブヘッドのフェースプレートの厚さと特性時間計測値との関係を示す特性図である図４を参照する。線１０１はクラブヘッド１００に熱可塑性弾性振動吸収体１３０が設けられていないフェースプレートの厚さとＣＴ値との関係を示す比較例であり、線１０１は下記数式を満たしている。
（数１）
ｙ1＝−２０４.５８ｘ1+７１２.８８
【００２３】
式中、ｘ1およびｙ1はそれぞれクラブヘッド１００に熱可塑性弾性振動吸収体１３０が設けられていないときにおけるフェースプレートの厚さとＣＴ値である。
【００２４】
線１０２は、本実施例に対応するクラブヘッド１００に熱可塑性弾性振動吸収体１３０が設けられているときのフェースプレートの厚さとＣＴ値との関係を例示するものであり、線１０２は下記数式を満たしている。
【００２５】
（数２）
ｙ2＝−１６.６ｘ2+２５６.５８
【００２６】
式中、ｘ2およびｙ2はそれぞれクラブヘッド１００に熱可塑性弾性振動吸収体１３０が設けられているときにおけるフェースプレートの厚さとＣＴ値である。
【００２７】
線１０１および線１０２から分るように、クラブヘッドに熱可塑性弾性振動吸収体１３０が設けられていない場合、そのフェースプレートの厚さは２.３ｍｍ以上にまで厚くしなければ、クラブヘッド１００のＣＴ値が２３９マイクロ秒を下回るようにはできない。一方、クラブヘッドに熱可塑性弾性振動吸収体１３０が設けられている場合には、そのフェースプレートの厚さが１.８ｍｍ未満であっても、クラブヘッド１００のＣＴ値は２３９マイクロ秒以下を維持できている。したがって、熱可塑性弾性振動吸収体１３０を設けることで、本実施例におけるクラブヘッド１００はフェースプレート１２０の厚さを減らすと同時に、クラブヘッド１００の振動吸収能力を確保することができる。
【００２８】
力学分析によると、本実施例におけるクラブヘッド１００をボールの打撃に用いたとき、まず、ボールはフェースプレート１２０に接触する。続いて、フェースプレート１２０に最大の弾性変形が生じる。最後に、ボールはフェースプレート１２０から離れる。上記ボールを撃つ過程において、フェースプレート１２０は後方に向かって弾性変形が生じて、勢い、連続した変化によりヘッド本体１１０に対して圧力が作用する。このとき、クラブヘッド１００中の熱可塑性弾性振動吸収体１３０が衝撃を緩和する変形および振動吸収能力を提供して、打球全般の性能を確保することができる。
【００２９】
また、熱可塑性弾性振動吸収体１３０はフェースプレート１２０に支持における強度をもたせることができる。したがって、５０メートル／秒の速度で打球テストを行ったとき、従来のフェースプレートに比べて、本実施例のクラブヘッド１００では薄めのフェースプレート１２０を使用してテストを行うことができるうえ、フェースプレート１２０がこれによって損傷してしまう不具合をなくすことができる。
【００３０】
下記に示す表１は、ＴＰＥありのクラブヘッドと従来のＴＰＥなしのクラブヘッドにおけるフェースプレートの厚さの一覧表である。
【００３１】
【表１】
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【００３２】
表１に示すように、クラブヘッド１００に熱可塑性弾性振動吸収体１３０としてＴＰＥを充填し、圧縮率が７％に達したとき、引張強度が１００ｋｇ／ｍｍの１７−４ＰＨステンレス材質からなるフェースプレートを例とすると、その厚さは従来のクラブヘッドに比べて、厚さを２.３０ｍｍから０.９７ｍｍにまで減らすことができる。引張強度が２４０ｋｇ／ｍｍであるｍａｒａｇｉｎｇ３５０マレージング鋼材質のフェースプレートを例とすると、その厚さは従来のクラブヘッドに比べて、厚さを１.８ｍｍから０.７６ｍｍにまで減らすことができる。
【００３３】
したがって、本実施例におけるクラブヘッド１００は確実にしかも効果的に衝撃を緩和する振動吸収能力を向上し、クラブのグリップの快適性を増進し、ひいてはゴルフクラブの使用寿命を延ばすことができる。しかもフェースプレート１２０の厚さを相対的に減らすことができ、材料を節約し、全体的な重量を軽減することができる。
【００３４】
（第２実施例）
本発明の第２実施例に係るクラブヘッドのフェースプレートの断面の概略図である図５Ａおよび図５Ｂを参照する。以下の実施例では、第１実施例との相違点のみについて説明を行い、第１実施例と実質的に同等である箇所については説明を省略する。第２の実施例におけるクラブヘッド１００のフェースプレート１２０ａは、厚みが不均一なプレート構造であって、フェースプレート１２０ａの中間部分１２１ａ（例えばメイン打球領域）の厚さは１.６ｍｍ、周辺部分１２２ａの厚さは１.０ｍｍである。中間部分１２１ａの厚さを周辺部分１２２ａの厚さよりも厚くすることで、フェースプレート１２０ａは大きな打球衝撃に耐え、ひいてはクラブヘッド１００の振動吸収力を高めるとともに、フェースプレート１２０ａの全体的な厚さを減らすことができる。本実施例では、フェースプレート１２０ａの厚さの変化は図５Ａに示す段差型の変化であるが、図５Ｂに示す逓増型の変化でもよい。
【００３５】
（第３実施例）
本発明の第３実施例に係るクラブヘッドのフェースプレートの断面の概略図である図６Ａおよび図６Ｂを参照する。第３実施例におけるクラブヘッド１００のフェースプレート１２０ｂは、厚みが不均一なプレート構造であって、フェースプレート１２０ｂの中間部分１２１ｂの厚さは周辺部分１２２ｂの厚さよりも薄くなっている。本実施例では、フェースプレート１２０ｂの厚さ変化は、図６Ａに示す段差型の変化であるが、図６Ｂに示す逓減型の変化でもよい。
【００３６】
（第４実施例）
本発明の第４実施例に係るクラブヘッドのフェースプレートの断面の概略図である図７を参照する。第４実施例におけるクラブヘッド１００ｃのフェースプレート１２０ｃは、ヘッド本体１１０ｃ上に一体成形されており、注入口１１５ｃはヘッド本体１１０ｃの裏面に設けられる。注入口１１５ｃに熱可塑性弾性振動吸収体１３０の材料を注入するとともに、封止部材１３１ｃを形成することで注入口１１５ｃを封止して、クラブヘッド１００ｃを形成する。
【００３７】
以上説明した本発明の実施例から理解できるように、本発明のゴルフクラブヘッドは熱可塑性弾性振動吸収体をヘッド本体内に形成することで、衝撃を緩和する振動吸収能力を高めている。また、クラブヘッドの振動吸収力を確保している状態で、フェースプレートの厚さを相対的に減らし、材料を節約し、全体的な重量を軽減することができる。
【００３８】
以上、複数の実施例を開示したが、これは本発明を限定するためのものではなく、当業者であれば、本発明の技術的思想および範囲を逸脱することなく、各種の変更および修正を行うことができるので、本発明の権利範囲は特許請求の範囲に基づく。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１実施例に係るゴルフクラブヘッドのヘッド本体の正面を示す概略図である。
【図２】本発明の第１実施例に係るゴルフクラブヘッドの断面を示す概略図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る熱可塑性弾性振動吸収体の負荷応力と体積圧縮比との関係を示す特性図である。
【図４】本発明の第１実施例に係るゴルフクラブヘッドのフェースプレートの厚さと特性時間計測値との関係を示す特性図である。
【図５Ａ】本発明の第２実施例に係るクラブヘッドのフェースプレートの断面を示す概略図である。
【図５Ｂ】本発明の第２実施例に係るクラブヘッドのフェースプレートの断面の変形例を示す概略図である。
【図６Ａ】本発明の第３実施例に係るクラブヘッドのフェースプレートの断面を示す概略図である。
【図６Ｂ】本発明の第３実施例に係るクラブヘッドのフェースプレートの断面の変形例を示す概略図である。
【図７】本発明の第４実施例に係るクラブヘッドのフェースプレートの断面を示す概略図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０１、１０２：線、１００、１００ｃ：クラブヘッド、１１０、１１０ｃ：ヘッド本体、１１１：トゥー部、１１２：ヒール部、１１３：ネック部、１１４：チャンバ、１１５、１１５ｃ：注入口、１２０、１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ：フェースプレート、１２１ａ、１２１ｂ：中間部分、１２２ａ、１２２ｂ：周辺部分、１３０：熱可塑性弾性振動吸収体、１３１、１３１ｃ：封止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
2009172353.tif 000009
【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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