Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】密閉容器内に封入されている圧縮要素を形成するバルブカバーの容積拡大をバルブカバーの高さを変更しないで実施する。また、上軸受けとバルブカバーの隙間をなくし、漏れを防止できる圧縮要素を提供する。【解決手段】密閉容器内に封入されている圧縮要素を形成する上軸受けに凸部を設け、バルブカバーをその凸部に設置する。凸部の高さを変えることで、バルブカバーの容積が自由に変更可能となる。また、上軸受け凸部にバルブカバーを焼嵌めすることで、上軸受けとバルブカバーの隙間をなくし、圧縮要素からの冷媒の漏れをなくすことで、オイル吐出の少ない圧縮機を構成できるようになる。【選択図】図１
2009299608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器と、前記密閉容器の内部に配置され、ベーン溝を有するシリンダと、偏心部を有するクランク軸と、前記クランク軸の前記偏心部に回転自在に嵌合されて、前記シリンダ内部で偏心回転運動するピストンと、前記シリンダの前記ベーン溝に設置されて前記ピストンに先端を接しながら前記ベーン溝を往復運動するベーンと、前記シリンダ、ベーン、ピストンを挟み込むように設置された上下軸受けと、前記上軸受け側に配置されたバルブカバーにて構成された圧縮機構部を備えた密閉型圧縮機において、前記上軸受けフランジ部に円形の凸部を設け、その凸部の上にバルブカバーを設置することを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項２】
バルブカバーをボルトにて固定することを特徴とした請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
バルブカバーを上軸受けに設けた凸部に焼嵌めにより固定することを特徴とした請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを備えてなる、密閉型圧縮機の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の密閉型圧縮機は、圧縮機構部を形成するシリンダにバルブカバー、上軸受け、ピストン、ベーンを配置し、各部品の位置決めを行った後、前記バルブカバーと上軸受けを前記シリンダにボルトにて締結する形態を取っていた。バルブカバーを配置する上軸受けのフランジ部は、バルブカバーと上軸受けからの冷媒の漏れを防止するため平坦に加工する機構を取っていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−１１８４２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の構造ではバルブカバーの容積を大きくする必要がある場合、バルブカバーの高さが高くなり、特に絞り部の厚みが薄くなってしまい、液圧縮などが発生した場合の強度が低下するという問題があった。また、上軸受けフランジ部の平坦部、およびバルブカバーの加工精度が悪い場合、上軸受けとバルブカバーの隙間からの冷媒漏れが発生し、周囲のオイルを吹き上げ最終的には圧縮機のオイル吐出量が増えてしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記従来の課題を解決する為に、本発明の密閉型圧縮機は、バルブカバーが配置される上軸受けのフランジ部に凸部を設けることで、バルブカバーの容積拡大ができ、バルブカバーをその凸部に焼嵌めすることで、上軸受けとバルブカバーからの冷媒漏れを防止する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の密閉型圧縮機は、前記構成を有することで、上軸受けの凸部の高さを変えることで、バルブカバーの高さを変更しなくても、必要とされるバルブカバー容積を確保することが可能となる。また、バルブカバーを上軸受けの凸部に焼嵌めすることにより、上軸受けとバルブカバーの隙間を、従来以上に小さくできるため、冷媒漏れが少なくなり、オイル吐出量の低減も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【０００７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の圧縮要素の縦断面図である。図１に示すように、密閉容器１内にシリンダ２、クランク軸３、ピストン４と、ベーン５、上軸受け６、下軸受け７などから形成された圧縮要素が構成されており、圧縮要素内で圧縮された冷媒ガスは、上軸受け６に設けられた吐出口を通って、バルブカバー８内に一旦吐出された後、再度バルブカバーの切欠きより排出される機構となっている。
【０００８】
圧縮機の排気量が大きくなってくると、吐出ガスを一旦受け止めるためのバルブカバー８の容積も大きくする必要がある。その際、一般的にはバルブカバー８の高さを高くする手法が取られるが、その場合バルブカバーの絞り部分の肉厚が薄くなり、強度低下につな
がってしまう。
【０００９】
上軸受け６に凸部６ａを設けることにより、従来のバルブカバーでも容積を大きく確保することが可能となる。また、凸部の高さを変化させることで、容積を自由に変化させることも可能となる。
【００１０】
また、上軸受け６の凸部外側に、バルブカバー８を焼嵌め固定することにより、上軸受けの凸部６ａとバルブカバー８の隙間が無くなり、冷媒ガスの漏れが減少することで、圧縮機構周辺のオイルを吹き上げることが無くなり、最終的には圧縮機から吐出されるオイル吐出量が減少する。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、冷媒漏れが少なく、オイル吐出量も少ない圧縮機を得ることができるので、空気調和装置や乾燥機、給湯機などのヒートポンプを用いた機器に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の圧縮要素の断面図
【図２】従来の実施の形態における密閉型圧縮機の断面図
【符号の説明】
【００１３】
１    密閉容器
２    シリンダ
３    クランク軸
４    ピストン
５    ベーン
６    上軸受け
６ａ  上軸受け凸部
７    下軸受け
８    バルブカバー
【図１】
2009299608.tif 000003
【図２】
2009299608.tif 000004
(57)【要約】【課題】    重力の下降行動を回転力に変換し、発電能力の増大が可能で自然エネルギーの利用でＣＯ２の出ない環境に優しい重力発電装置を家庭での設置提供を目的とする。【解決手段】    回転軸のない無垢の長方形スライド体４の両端にローラー２をつけた長方体を、中心点を持ち正回転に変換する無垢でない筒状の長方体５におさめ、片側のローラーだけを凹形タッチ壁１に接地、その分、反対側の端は、円、中心より遠のき、その分が重力となり、その下降行動を回転に変換する。しかし、この一基だけでは回転できず、このため同じ回転軸にこの構成を複数を用い、回転半径が大きいほどパワーを上げることができる。なお、はずみ車Ｃを経て安定した回転を取り出し、歯車Ｄ、Ｅの組み合わせにより一層の回転を上げ発電機を起動することを特徴とする重力発電装置。【選択図】図１
2009299672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸のない無垢の長方形スライド体の両端にローラーをつけた長方体を、中心点を持つ正回転に変換する無垢でない筒状の長方体におさめ、片側のローラーだけを凹形タッチ壁に接地、その分、反対側の端は円心より遠のき、その分が重力となり、この下降行動を正回転に変換利用する。しかし、この一基だけでは回転できず、このため同じ回転軸にこの構成を複数を用いることで回転を得、パワーを上げることができる。なお、はずみ車を経て安定した回転を取り出し、歯車の組み合わせにより一層の回転を上げ発電機を起動することを特徴とする重力発電装置。
【請求項２】
凹形タッチ壁は強度のコンクリート製でローラーの接地面は転がりやすく、磨耗しにくい金属性の板を凹面に張ることを特徴とする請求項１記載の重力発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、発電機を起動するための重力発電装置の構成に関する
【背景技術】
【０００２】    従来の発電には水力、火力、原子力、太陽光、風力、等々があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    しかしながら、以上の技術によれば、環境破壊、水不足、天候、等自然界ではどうすることも出来ず、風力発電用の風車が引き起こす低周波騒音等があった。
そこで本発明は、物が下へ落ちる原理を回転に変え、ＣＯ２は全く出ず、地球環境にやさしく、昼夜天候にも影響されない重力を利用した発電装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    以上の課題を解決するために、第一発明は、スライド体の一方の端のローラーが凹形壁の面に接し、その分反対側の端が円心より離れ重みとなり下降行動となる。このスライド体の動きを、正回転に変換利用するため、スライド体を包む筒  図５を回転軸シャフトに固定する。しかし、一基だけでは回転しないので固定軸にこの装置が複数必要で、しかも回転径が大きく、スライド体が重いほどパワーが上がることを特徴とする重力発電装置である。
【発明の効果】
【０００５】本発明によれば、限りある資源の枯渇の恐れや地球環境の悪化に伴い、発電においても火力発電および原子力発電に変わりＣＯ２排出しない地球環境に優しい自然エネルギーである引力を利用した重力発電装置の普及に寄与することに貢献し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００６】本発明の重力発電装置の実施の形態を以下に図面を参照して説明する。図１は本発明の重力発電装置を説明する斜視図、図２は本発明の重力発電装置全体の側面図、図３は本発明の複数スライド体の中の一つの構成図、図４は本発明のスライド体部の断面図、図５は本発明の重力発電のスライド体のローラー部が湾曲接地面による動きと、その動きを正回転に変換する符号５の長方体等の回転軌道図。
【産業上の利用可能性】
【０００７】限りある資源エネルギーを消費すぜ、場所、天候に左右されず、物が落下する下降行動を回転行動に変換し、各家庭で容易に利用できる重力発電装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の重力発電装置を説明する斜視図
【図２】本発明の重力発電装置全体の側面図
【図３】本発明の重力スライド体と正回転の筒の回転物体の図
【図４】本発明のスライド回転物体の小口面の図
【図５】本発明の湾曲形タッチ壁と無垢の重力スライド体の楕円形回転軌道と正回転軌道図
【符号の説明】
【０００９】  １  湾曲形タッチ壁
２  ローラー
３  スライド体  抜け防止ストッパー
３ａ  ストッパー止めネジ
４  無垢のスライド体
５  スライド体を包み正回転にする筒
６  筒を固定する補強板
７  補強版締め付けボルト
８  スライド体が動けるすき間
Ａ  回転軸シャフト
Ｂ１  シャフト支えとメタル（軸受け）
Ｂ２  シャフト支えとメタル（軸受け）
Ｂ３  シャフト支えとメタル（軸受け）
Ｂ４  シャフト支えとメタル（軸受け）
Ｂ５  シャフト支えとメタル（軸受け）
Ｂ６  シャフト支えとメタル（軸受け）
Ｃ  フライホィール（はずみ車）
Ｄ  歯車（大）
Ｅ  歯車（小）
Ｆ  動力伝達トルクコンバーター
Ｇ  発電機
Ｈ  基礎土台
Ｉ  スライド体の卵形回転軌道
Ｊ  正回転軌道
【図１】
2009299672.tif 000003
【図２】
2009299672.tif 000004
【図３】
2009299672.tif 000005
【図４】
2009299672.tif 000006
【図５】
2009299672.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】バタフライ弁の弁座部の止水可否を弁外部から診断できるようにする。【解決手段】弁体２の弁箱弁座３に摺接する外周円周上に２本の弁体弁座面凸部２ａを有する止水用弁座とそれに挟まれた弁体弁座凹部２ｂの溝を形成し、バタフライ弁の全閉時に、該弁体弁座凹部２ｂを弁外部へ導通する通水孔５を弁箱１又は弁棒４に設けて、該通水孔５から連続して流れ出る流体の有無によって、弁体弁座面凸部２ａの止水状態を弁外部から診断可能とする。【選択図】図１
2009299888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸形バタフライ弁及び偏心軸形バタフライ弁において、弁体の弁座面は図１及び図２に示すように、弁体２の円周に沿って２本の凸部２ａからなる止水部とそれに挟まれて形成された凹部２ｂの溝を有し、バタフライ弁の全閉時にその溝と弁外部へ導通する通水孔５を弁箱側１に連通させて、弁全閉時に通水孔からの流体の有無によって弁座の止水機能を診断するバタフライ弁。
【請求項２】
中心軸形バタフライ弁において、図４に示すように弁外部への通水孔５は弁棒４に形成させて弁座の止水機能を診断するバタフライ弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、弁外部から弁内部の弁座の止水機能を診断出来るバタフライ弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】昭５６−１６４２８４号公報（４頁、第２図）
【特許文献２】昭６０−３０８７０号公報（３頁、第２図）
【特許文献３】昭６０−３０８７１号公報（３頁、第２図）
【特許文献４】平３−１３０６３７号公報（４頁、第２図）
【特許文献５】特開平５−２１５２４８号公報（１頁、図）
【特許文献６】特開平６−１８５６３４号公報（５頁、図１）
【特許文献７】特開平７−２０８６１６号公報（１頁、図）
【実用新案文献１】
昭５６−１５８５９号公報（１頁、図）
【実用新案文献２】
昭５８−１２２０７２号公報（１頁、第１図、第２図）
【実用新案文献３】
昭６０−５９８７２号公報（２頁、第２図）
【実用新案文献４】
昭６０−７５７６３号公報（２頁、第２図、第３図）
【実用新案文献５】
平１−１４３４６９号公報（２頁、第２図）
【登録実用新案文献１】
３０４３４７１号公報（１頁、図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  弁の最も重要な機能は止水することにある。しかし、流体中に含まれる固形物の噛込みや弁座に損傷を生じると、弁を全閉にしても管内の流体を止めることが出来ない。特に大口径になるバタフライ弁では、閉止状態で止水が出来ないと漏れ量が大きくなるので、普段から弁の止水の可否を診断して、事前に対応しておく必要がある。しかし、従来のバタフライ弁では、弁外部から弁座の止水可否を判断することは難しかった。本発明は、弁外部から特殊な機材を使用せずに、弁座の止水機能を診断することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この問題を解決するために、弁体の弁座面の円周上に弁１次側用と弁２次側用とする凸部形状した止水弁座を形成させ、その凸部に挟まれた凹部に流入する流体の有無によって弁閉止時の止水を確認する。弁が閉止状態で止水出来ている場合は、凹部へ流体の流入は無く、したがって、凹部と導通している弁外部の通水孔からの流出も無い。本発明による弁体の弁座面の構造により、通水孔からの流体の有無によって弁座の止水機能を弁外部から診断することが出来る。
【発明の効果】
【０００５】  本発明のバタフライ弁の止水診断は、特殊な機材を使用せずに経験が無いものでも、現地で短時間に簡単にできることにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  バタフライ弁の止水診断は、理論上では弁箱の弁座面に沿って円輪状の１本の凹部溝を形成することも可能であるが、実用上では流体中に含まれる沈殿物によって溝の凹部形状が失われ、弁座の止水診断が確実に行われない。しかし弁体の弁座面に形成された溝では、通常使用されている弁の全開状態において、流れに対し凹部は水平状態にあるために沈殿物による凹部の形状を失うことはない。このために弁座面に形成する凹部形状の溝は、弁体側に用いる必要がある。また、弁体の弁座面に形成された２本の凸部も、弾性材料で形成した場合は弁閉止で形状が変形するので止水機能が失われるため剛性材料にする必要がある。
【実施例】
【０００７】  以下図示実施例により、本発明を説明する。
弁体の弁座面には図１Ｙ−Ｙ断面図に示すように円周に沿って２本の凸部２ａからなる止水部と、それに挟まれて形成された凹部形状の溝２ｂを有している。中心軸形のバタフライ弁の弁体では、Ｘ−Ｘ断面図に示すように弁棒４を取り囲むように凹部形状の溝２ｂが形成されていて、両方の溝が連続につながっている。断面図には示していないが、弁棒４を取り囲むような凹部形状の溝２ｂを形成せずに、弁棒４を挟む両側の凹部２ｂの溝端を連絡するように弁棒４に穿孔して孔による溝を形成してもよい。このような構造を採用することによって、バタフライ弁を全閉した時に止水部の弁座に損傷等の異常があると、弁内部の流体が凹部形状の溝２ｂに流入し、この溝に接続されている通水孔５から弁外部へ流出して、弁の止水が出来ないことを確認できる。弁座に異常が無い場合は、弁体の弁座面の溝部へ流体の流れ込みがないために、通水孔５からの流出が無く弁の止水が出来ていることを確認できる。
「請求項１」は、通水孔５の形成場所が弁箱側にある。このために、中心軸形バタフライ弁、偏心軸形のバタフライ弁のどちらにも採用される方式である。
「請求項２」は通水孔５の形成場所が弁棒４であるために中心軸形のバタフライ弁のみに採用される方式である。この方式は、「請求項１」より構造は複雑になるが図４に示すように通水孔５を弁棒４に形成させ、通水孔５の入り口が弁体弁座面の凸部２ａと摺動しない構造にして、通水孔入り口の摩耗による診断の機能低下を防止している。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  上下水道、化学プラント等に使用するバタフライ弁の止水診断に利用する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】「請求項１」における中心軸形バタフライ弁断面図。
【図２】「請求項１」における偏心軸形バタフライ弁断面図。
【図３】断面方向を示すバタフライ弁平面図。
【図４】「請求項２」における中心軸形バタフライ弁断面図。
【符号の説明】
【００１０】１．弁箱
２．弁体
２ａ．弁体弁座面凸部
２ｂ．弁体弁座面凹部
３．弁箱弁座
４．弁棒
５．通水孔
【図１】
2009299888.tif 000003
【図２】
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【図３】
2009299888.tif 000005
【図４】
2009299888.tif 000006
(57)【要約】【課題】従来の密閉型圧縮機は、歪による性能や信頼性低下を防止するため、接続管の筒壁を内側から径方向外側に押圧して拡径することによって、接続管挿入孔の周壁面に圧接していたため、工数がかかるという問題があった。【解決手段】本発明によれば、接続管挿入孔に一端を圧入し、他端を前記密閉容器外部でロー付け密封する接続管の勘合部肉厚を外径の１／１５以下にすることにより圧縮機構部の歪抑制し性能低下防止・信頼性向上を確保する密閉型圧縮機を構成することができる。【選択図】図１
2009299549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内にスクロール型の圧縮室を有した圧縮機構と、この圧縮機構の下方に設けた圧縮機構を駆動するための電動機と、この電動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸と、圧縮機構へ冷媒が流通する接続管挿入孔を設け、この接続管挿入孔に一端を圧入し、他端を前記密閉容器外部でロー付け密封する接続管の寸法が接続管の勘合部の肉厚が外径の１／１５以下にしたことを特徴とする密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷凍空調分野等に使用される密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
密閉容器内にスクロール型の圧縮室を有した圧縮機構と、この圧縮機構の下方に設けた圧縮機構を駆動するための電動機と、この電動機の回転力を圧縮機構部に伝達するためのクランク軸と、圧縮機構へ冷媒が流通する接続管挿入孔を設け、この接続管挿入孔に一端を圧入し、他端を前記密閉容器外部でロー付け密封するため内側から径方向外側に押圧して拡径することによって接続管挿入孔の周壁面に圧接していた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−２０１０４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の技術では、接続管挿入孔に一端を圧入し、他端を前記密閉容器外部でロー付け密封するため内側から径方向外側に押圧して拡径することによってスクロール圧縮機構部を形成している部分に歪を発生させ性能や信頼性を低下させる場合があるため、圧入せず接続管の筒壁を内側から径方向外側に押圧して拡径することによって、接続管挿入孔の周壁面に圧接していたため、工数がかかるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記従来の課題を解決するために接続管挿入孔に一端を圧入し、他端を前記密閉容器外部でロー付け密封する接続管の寸法が接続管の勘合部の肉厚が外径の１／１５以下にすることにより、スクロール圧縮機構部の変形歪を低減することにより性能低下を防止しさらに信頼性向上を確保することが可能となる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の吸入機構部は密閉型スクロール圧縮機構部の歪を低減することにより性能低下の防止および信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
請求項１記載の発明は、圧縮機構へ冷媒が流通する接続管挿入孔を設け、この接続管挿入孔に一端を圧入し、他端を前記密閉容器外部でロー付け密封する接続管の寸法が接続管の勘合部の肉厚が外径の１／１５以下にしたことにより、スクロール圧縮機構部の変形を抑制することにより、性能低下を防止し、信頼性を安価に向上させることができる。
【０００７】
（実施の形態１）
図１は密閉型圧縮機断面図である。吸入管８より密閉容器９内へ導かれたれた冷媒ガスはスクロール圧縮機構部１により圧縮され吐出される。また、前記スクロール圧縮機構部１には前記スクロール圧縮機構部１へ冷媒が流通する接続管挿入孔１１を設け、この接続管挿入孔１１に一端を圧入し、他端を前記密閉容器９外部でロー付け密封する接続管８１の寸法が前記接続管８１の勘合部の肉厚が接続管８１の外径の１／１５以下にした密閉型スクロール圧縮機を提供するものである。
【０００８】
かかる構成によれば接続管８１の肉厚を外径の１／１５以下にすることによりスクロール圧縮機構部１への変形歪を抑制させることにより性能低下を防止し安価に信頼性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、従来の密閉型圧縮機に対して安価でかつ高性能・高信頼性の圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例を示す密閉型圧縮機の断面図
【符号の説明】
【００１１】
１  スクロール圧縮機構部
１１  接続管挿入孔
２  電動機部
３  クランク軸
４  主軸受部
５  副軸受部
８  吸入管
８１  接続管
９  密閉容器
【図１】
2009299549.tif 000003
(57)【要約】【課題】従来からのやり方だと網を仮押えしたり張った網を切ったり切った跡が不揃いで見映えも悪い。網面の余分な部分をカッタ−ナイフやハサミで切る事もなくゴミも出ない。【解決手段】ネット面の周縁を網押えのゴムを筒状の中に入れる事が最大のポイントで綺麗に仕上がる。【選択図】図１
2009299449.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
網の周縁四辺をミシンで筒状に中に網押えのゴムをサッシの溝サイズに合ったゴムを挿入、ロ−ラで溝に押し込むサッシ網戸用ネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、アルミサッシ枠の網戸張替え。
【背景技術】
【０００２】  サッシ網戸の張替えにはネットの仮止、カッタ−ナイフ、ハサミ、定規、網押えのロ−ラ等、の用具が必要。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  サッシ網戸の張替えで腰を屈めての作業の為、腰が痛くなる。
張った網が皺になったり、波を打ったりし、張った網の周縁を定規ハサミ、カッタ−ナイフで切り取るが不揃いが生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  アルミサッシ網戸の溝サイズに合わせた網の周縁四辺をミシンで網押えのゴムを筒状の中に挿入し閉じ込める。（図１）
【発明の効果】
【０００５】  網押のゴムを筒状の中に入れる事によって、定規・ハサミ・カッタ−ナイフ等の用具が、なくても網押えのロ−ラ−（図２）一つあれば女性でも作業が簡単に出来る。切れ端のゴミも一切出ずエコにも繋がる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  サッシ網戸の張替えは、サッシ枠の溝の上に網をのせ上からゴム押さえのロ−ラ−で、はめ込むやり方が一般的。本考案は、網押えのゴムを筒状の中に挿入する為、網押えのロ−ラで、サッシの溝に填め込む方法。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  網押さえゴムを筒状の中に入れ網の周縁四方をミシンで綴じる。
【図２】  網を巻いたゴム芯部を押さえながらロ−ラ−で溝に填め込む。従来のやり方だと網の四辺を切り取る作業が必要でした。
【図３】  完成図
2009299449.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月22日(2009.1.22)
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
2009299449.tif 000006
(57)【要約】【課題】太陽光を集光させた光エネルギーを有効活用することによって、地球温暖化・環境破壊を阻止し、人類社会の発展に貢献する事の出来る究極無限大の動力源となる。【解決手段】全世界の指導者は、このことを知り、既成概念を越えて新しい産業を実現させる為に、一日も早くコミットしなければならない。【選択図】図１
2009299472.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽光集光レンズにより集光した光エネルギーをエンジン頭部より取り入れ、気体膨脹室の気体（空気・不活性ガス・ヘリュウム等）に光エネルギーを吸収させ，気体の熱膨張と、シリンダー内及びピストン内周囲の蓄熱材に蓄熱された熱エネルギーとの総合作用により強力で爆発的な気体の膨張力を、ピストン運動に変え、クランクシャフトの回転を動力として取り出した太陽光エンジンである。
【請求項２】
シリンダーは、内部より、石英（耐熱ガラス）、熱エネルギー蓄熱材、耐熱遮熱材、耐熱金属構造本体、保温遮熱材、強度な金属フィンで保護し、頭部の光エネルギー取込口は厚くした石英（耐熱ガラス）をＵ字型にし、光エネルギーを取り込みやすくし、頭部を耐熱セラミックスで覆い耐熱金属構造本体を保護し、シリンダー全体を構成し吸排気機構躯体を一体化させた構造である。
【請求項３】
ピストンは、周囲を石英とし、高温炭素蓄熱材を包み込み、下部は、耐熱遮熱セラミックス材と、石英と耐熱合金圧力受け材で構成する。
【請求項４】
吸排気機構躯体は、気体膨脹室より排気口耐熱合金管から排出された高圧の排気でピストンを押し上げ上部吸気口より吸気されている冷気体（空気・不活性ガス・ヘリュウム等））を本体躯体内の気体膨脹室に送り込まれる。その後同時に排気口より排気される。
【請求項５】
下部のクランクシャフト機構は、主要な構造はスケルトンとし、シリンダー・ピストン機構構成部との間には、耐熱遮熱セラミックス材を介し強力に結合し、クランクシャフトと、フライホイールには空冷羽根を付し風を興し下部のクランクシャフト機構を冷却保護する。
【請求項６】
初期始動時は、イグニションモーターで始動し、停止時は、光エネルギーの供給を絶ち、空気ポンプの吸気弁を開放することで、停止し、クランクシャフトにはブレーキ装置を付す。
【請求項７】
太陽光エンジンは、様々な動力源として使う事ができる。発電機・飛行機・船・自動車・列車・バイク・その他回転力を必要とするすべての機械機具に適応する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】動力源（エンジン）
【背景技術】
【０００２】太陽光を効率よく集光する技術は、すでに完成されている。太陽から集光された無限の光エネルギーを最大限に活用できるエンジン技術である。
【発明の開示】
【０００３】従来の化石燃料に依存した技術では、地球温暖化、環境破壊を阻止する事はできない。現在研究されている有限の科学技術は環境の保全・改善という観点からより良い、よりましなソリューションには繋がるがその能力は限定的・補完的であり、極められていない。将来を鑑みる時、人類が必要とする科学技術と動力源を得る為には、太陽から地球に降り注ぐ約Ｉ時間の光エネルギーは全世界が一年間に消費するエネルギーに等しいと言われている、太陽光エネルギーを活用し、美しい地球と、人類生存の危機を救う為に一日も早くコミットし、公害のないクリーンな無限の科学技術を常識化しなければならないと考えます。
【考案の効果】
【０００４】現在、地球全体における化石燃料の消費による地球温暖化と環境破壊を阻止し、無限の太陽光エネルギーを活用することにより、公害の無いクリーンな地球環境を創造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】この技術を実施するためには、現況産業を圧迫せず、安全・安心の管理体制システムを完成させるために、財団法人を設立し、混乱を起こさせない進め方を確立して、有限の科学から無限の科学へ移行しつつ、太陽光エネルギーを活用した新しい産業を発展させなければならないと考えます。
【実施例】
【０００６】従来のエンジンは、酸化熱を利用した燃焼機関機構であるため、地球温暖化に繋がる二酸化炭素を発生させる。本発明は無限の太陽光エネルギーを気体分子に直接吸収させ、気体分子の熱膨張力を利用した原理であり、二酸化炭素の発生と公害は一切ありません。無限の光エネルギーを活用したエンジンは今日に至るも、世界に実施例が見当りません。
【産業上の利用可能性】
【０００７】全ての産業に於いて、動力源として活用可能。大型化した時の効果は計り知れない効果を生み出します。大型発電装置・大型船舶の動力源・航空機  その他無限大の可能性が有ります。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】シリンダー・ピストン・クランクシャフト機構等の基本的な中心断面図であり、円筒形状をなす。
【符号の説明】
【０００９】    ０．太陽（光エネルギー）    １．光（集光エネルギー）    ２．気体（空気・不活性ガス・ヘリュウム等）膨張室    ３．石英（耐熱ガラス）    ４．熱エネルギー蓄熱材    ５．耐熱金属構造本体    ６．高温炭素蓄熱材    ７．耐熱遮熱セラミックス材    ８．保温遮熱材    ９．耐熱セラミックス合金  １０．本体接合ボルト  １１．耐熱セラミックス  １２．吸入弁付耐熱合金管  １３．吸気弁  気体（空気・不活性ガス・ヘリュウム等）  １４．排気口  １５．気体供給ピストン  １６．排気口、耐熱合金管  １７．耐熱遮熱セラミックス材  １８．空冷羽根  １９．フライホイール  ２０．クランクシャフト機構  ２１．構造体  ２２．空冷羽根  ２３．架台取付ボルト  ２４．吸排気機構取付ボルト  ２５．冷却フィン  ２６．吸排気機構躯体  ２７．耐熱遮熱材
【図１】
2009299472.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】アスベストの産廃処理を不要とするアスベスト飛散防止工法を提供する。【解決手段】アスベストスレートが使用されている工場等の屋根および壁部に建物内部から断熱材を取付金物を介して取り付け、断熱材表面に硝子クロスを貼り付けることによりアスベストを囲い込み、アスベストの飛散を防止する。この処理で、アスベスト飛散防止と共に断熱材の下地を使用することで外気温の緩和等の工場内の作業環境の改善が図れる。【選択図】図１
2009299254.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１．アスベスト室内飛散防止工であること
【請求項２】
１．下地材が、断熱材であること
【請求項３】
１．鋼材を利用し器具固定であること
【請求項４】
１．器具の取替えが可能なこと
【請求項５】
１．被服が、同一種類で全て行うこと。
【請求項６】
１．下地材でジョイント補強を行うこと
【請求項７】
１．仕上げ材までの施工でほぼ施工面を一体化できること
【請求項８】
１．断熱材・クロス等の仮固定は、塗膜層との接着可能なものの使用
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  スレートの撤去張替えが、もっとも望ましいとされ  指導はその方向で行われている現在。産廃場は、飽和状態に陥るいいことは、わかっていてもできない事実が、存在する。そこで向上に使用しているスレートを安全なものに帰れないのなら囲んで出なくすれば、おのずと産廃は、発生しない。なおかつ工場等は、生産を止めずに稼動できる設備の移動復旧も無い  最低予算で、経済的にことは完了する。
【背景の技術】
【０００２】  現状においてスレートの撤去ならびに新設に生じる廃棄物処理、養生を考えるとどうしても無理が生じる。撤去の養生が、飛散防止作業とかなることから風圧を考えても大規模な養生が。必要となる室内設備の移設・復旧をともない、工場の運営が、中止となる。援助してもらえる金額は、アスベストに関する費用のみこれでは、民間企業は、たちいかない。運営の障害を最小限にする工法が、現状存在しない。
【発明の開示】
【０００３】  アスベストの飛散防止を囲い込みにすることで、災害時における破損による室内落下防止対策・を考慮に入れなおかつ  アスベスト災害だけでなく、耐震の保護対策を盛り込んだ工事とする。この工法を開示することにより単に取替え廃棄だけでなく将来における安全対策を考慮に入れ  リサイクルシステムの改善時に取替え等を考えられる工法とし、提案する。
【発明の効果】
【０００４】    同時期の廃棄物処分が、起こらない。地震発生時に施設内労働作業員の屋根材落下被害防止対策が、取れる。アスベストの飛散防止対策だけでなく、断熱材の下地を使用することで、通常作業の環境改善が、図れる。長期間の施設作業の休止処置をとらなくてすむ。もしこの施設が、工場だとすれば、長期間の生産中止を行う必要が無く、外気温の変化を緩和し、なおかつ地震発生時に落下防止対策をはかり通常勤務作業員の安全確保が、出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】１．スレートの建築物２．スレートの屋根構造を持つ通路３．スレートの建築物と定められていない屋根を持つ構造物４．５．
【実施例１】
【０００６】整備工場の屋根・壁  作業員の安全もさることながら預かったものを調整・整備し、利益を得る施設である事から  アスベスト等が、付着した案是ではないものを返すわけにも行かないしたがって早急な処置が、必要となる。
【実施例２】
【０００７】  食品工場  直接体内に取り込み生きていくもので、利益を上げる工場なので、アスベストが混入しているものの販売は、好ましくない食品の検査にアスベストは、含まれていない．
【実施例３】
【０００８】  紡績工場  室内環境で、埃・塵等で、安全対策は、取られているがアスベストの安全対策は、とられていないのが、当たり前だと思う出荷されたもので、製品となっていくわけだから多くの人命につながることである。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  現状の経済からしてみれば、他にコストをかけて生産性の向上を図りたいと考える経営者は、けして少なくない。しかし、人命にかかわることなので、仕方無しに工事を行なう向きは、多いと考える。コストをかける以上それだけの効果しかないものでは、価値が無いつまりアスベストの飛散だけでなく、構造物のリフォーム・安全の向上・リサイクルの対応・廃棄物リサイクル技術の向上までの時間を作る
【図面の簡単な説明】
【００１０】１．取付金物    完全固定は、断熱材取付後に行う。２．断熱材取付    金物固定後に専用ピンでずれ止めを行う３．取付金物覆い張り    下塗りと同時に行う４．落下防止金物取付    専用クリップ止め５．中吹き    ０．８ｋｇ／ｍ２以上とする。６．仕上げ吹き    ０．７ｋｇ／ｍ２以上とする。
【図１】
2009299254.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明は携帯電話のプッシュボタンの操作を快適におこなえる手袋を提供する。【解決手段】防寒具として使用する手袋であって、手首にフィットする絞り部と携帯電話の操作部にフィットする絞り部を有するニットやジャージ地等の布等からなる筒状で両端がすぼまる形状を特徴とする。【選択図】図１
2009299246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防寒具として使用する筒状の手袋であって携帯電話の操作部と手首部を隙間なくフィットする絞り部を有する携帯電話用手袋。
【請求項２】
操作部が見えるように透明のビニールの窓がついた請求項１に記載の携帯電話用手袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は防寒具、詳しくは着用したままでも携帯電話のプッシュボタンを快適に操作できる携帯電話用手袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  最近の携帯電話はメールやインターネット、ゲームなど多機能になっておりもはや電話をかけるためだけのアイテムではなくなっており、プッシュボタンの操作も電話番号を打つだけでなくインターネットやメール、ゲームなどで長時間にわたり操作するようになってきている。【０００３】  冬場、通勤通学時や屋外施設でスポーツ観戦等をするときに防寒具として手袋を着用することが多いが着用したままで携帯電話のプッシュボタンを操作しようとしてもプッシュボタンの間隔が狭いために押し間違えやすく、素手で操作するように正しく操作しにくかった。
しかし、手袋をはずして操作するとすぐに寒さで手がかじかんでしまい操作がしにくかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明は上記の問題を解決するために完成させたものであって寒い冬の外出先であっても手が外気に触れて手が冷たくならず、素手で携帯電話のプッシュボタンをスムースに操作できる手袋を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記の目的を達成するために本発明に係る携帯電話用手袋は、防寒具として使用する手袋であって、手首から携帯電話の操作部までを包み込む形状を特徴とする。【０００６】  また、ニットやジャージ地の布や防水効果のあるビニールや合成皮革等の材質からなる筒状で両端がすぼまる形状を特徴とする。
また操作部を見ることが出来る透明のビニールの窓を付けることも出来る形状を特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  本発明の携帯電話用手袋によれば手首から携帯電話の操作部までを隙間なくすっぽりと包み込むことで外気に手が触れることなく素手で直接操作できるので寒い冬の外出時、例えば野球やサッカーなどのスポーツ観戦時や駅での電車の待ち時間において携帯電話のプッシュボタンの操作を快適に行える。
操作部が着用によって見えなくなるが操作は基本的に親指一本で行うので慣れてくるとブラインドタッチで操作することが多く、さほど不自由は感じないが、操作部が見えるように透明の窓をつけると操作がより容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る携帯電話用手袋の最良の実施形態の正面図である。【０００９】  図２は本発明に係る携帯電話用手袋の最良の実施形態のひとつであって本発明を使用した状態の透視図と正面図である。【００１０】  図１に基づいて、本発明に係る携帯電話用手袋を説明すると、手袋本体Ａは防寒具として使用する手袋であって上部と下部が開口部となる筒状で手首にフィットする絞り部２と携帯電話３にフィットする絞り部１を有することで手４が外気に触れないので手が冷たくならない。【００１１】  材質はニットやジャージ地の布や防水効果のあるビニールや合成皮革等からなる筒状の形状である。【００１２】  図２に基づいて、本発明の使用する状況を説明すると、手袋本体Ａの上部の開口されている携帯電話絞り部１より携帯電話の操作部を差し込み、手袋本体Ａの下部の開口された手首側絞り部２より手４を差し込む。
これにより手袋本体Ａの内部に、携帯電話３の操作部と手４は収容されることにより携帯電話３の操作部を隙間なくフィットさせることにより携帯電話３のプッシュボタンを操作する手４が外気に触れることなく素手でプッシュボタンを操作できるのでスムースに操作できる。
特にメールのやり取りやインターネットは長時間にわたり操作するので寒い外出先などでは手が冷たくならず具合がよい。【００１３】  図３を基づいて、本発明を使用する状況を説明すると手袋本体Ａの表面にビニールの窓５を付けることにより、より操作性がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明を使用した状態の透視図イと正面図ロである。
【図３】本発明の他の実施例を示す使用状態の正面図。
【符号の説明】
【００１８】  Ａ  手袋本体
１  携帯電話側絞り部
２  手首側絞り部
３  携帯電話
４  手
５  ビニール窓
【図１】
2009299246.tif 000003
【図２】
2009299246.tif 000004
【図３】
2009299246.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】カメラのファインダーを覗く姿勢でレンズの方向設定が可能な簡便にして安価な簡易型照準器付きレンズ鏡筒を提供する。【解決手段】カメラに装着して被写体構図を確認可能なシステムカメラの望遠系交換レンズにおいて、当該レンズを通過せずに被写体を捕らえることが可能な照準器であり、前記照準器は前記望遠系交換レンズの懸吊取手に設置した貫通穴を通して望見する簡易型装置であることを特徴とする。【選択図】図１
2009276464.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カメラに装着して被写体構図を確認可能なシステムカメラの望遠系交換レンズにおいて、当該レンズを通過せずに被写体を捕らえることが可能な照準器を搭載したことを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記照準器は前記望遠系交換レンズの懸吊取手に設置した貫通穴を通して望見する簡易型装置であることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
望遠レンズを装着するカメラのファインダー像のほかレンズ鏡筒単体で被写体標的を視認可能なレンズ鏡筒搭載の照準器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一眼レフカメラなどのシステムカメラにおける交換レンズはますます撮影領域を広げ、可能性を高めている。特に望遠レンズにおいてはさらなる長焦点レンズが開発されて遠方の被写体像を撮影することが可能となってきている。
【０００３】
しかし、カメラファインダーを通して眺望する場合、遠方の被写体を裸眼で捕らえた標的と合致させるためレンズを振って探索する必要があったが、ファインダーの被写体像は拡大されているため、なかなか捕らえ難いことがあった。例えば野鳥等を超望遠レンズで覗く場合、狙った野鳥が瞬間に視認することが非常に難しく、上下、左右にレンズを振って狙った野鳥を探し回る必要があった。
【０００４】
このような問題点に鑑み特許文献１のような照準器付き望遠撮影装置が提案され、カメラのファインダーと共用することにより迅速な照準合わせが可能なことを特徴としているが、装置が大掛かりであり高価となることが問題視されている。
【特許文献１】特開平８−９８０７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
望遠レンズによる撮影の被写体をカメラのファインダーを覗く前におおよその標的方向に照準可能な装置を前記望遠レンズに搭載したもので、カメラのファインダーを覗く姿勢でレンズの方向設定が可能な簡便にして安価な簡易型照準器付きレンズ鏡筒を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
カメラに望遠レンズを装着した状態で、撮影する被写体方向に裸眼にて照準を合わせることにより、略位置に標的を捕らえることが可能で、撮影段階でファインダーを覗いて意図する構図を修正するだけで迅速且つ的確に撮影が可能となる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
望遠レンズの三脚座を下にして懸吊可能な取手に光軸に略平行な貫通穴を形成し、これをカメラ装着時のファインダー望見姿勢で当該貫通穴を通して標的を裸眼にて視認可能な簡易的な照準器構成により解決を図った。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面等を参照して本発明を実施するための最も良好な形態を説明する。図１は本発明の簡易型照準器を搭載した大型望遠レンズの斜視図であり、図２は照準器の動作を示すレンズ鏡筒の側面図あり、図３はレンズ後方撮影位置からの正面図である。図において同じ部材は同じ符号で示す。
【０００９】
図１では本発明を実施したレンズ鏡筒１が示されている。レンズ鏡筒１には簡易型照準器２と後部鏡筒４とが配設され、ストラップ用懸吊金具３が固設されている。更に、後部鏡筒４にはカメラ本体６が装着されている。簡易型照準器２の両端部には光軸ｌに平行であるように貫通穴２ａが穿設されている。簡易型照準器２は取手と一体化しているため、レンズ鏡筒１を運搬する際に使用される取手としての機能も有している。
【００１０】
また、レンズ鏡筒１には複数のレンズ群（不図示）が配設されており、その複数のレンズ群の中にズーミング操作に使用されるズーミング用レンズ群（不図示）と、フォーカシング操作に使用されるフォーカシング用レンズ群（不図示）とが配設されている。これらズーミング用レンズ群の鏡枠（不図示）とフォーカシング用レンズ群の鏡枠（不図示）との移動指令は撮影者から与えられる。この移動指令を送り出す手段としてズーミングの指令はズーミング用操作リング４ａの回転操作で、フォーカシングの指令はフォーカシング用操作リング４ｂの回転操作で得られるようになっている。
【００１１】
ズーミング用操作リング４ａとフォーカシング用操作リング４ｂとは固定筒８の後部に連接する後部鏡筒４に設置されており、左右への回転が自在であり、回転操作の停止位置が無いエンドレスの構造となっている。これらズーミング用操作リング４ａとフォーカシング用操作リング４ｂとは後部鏡筒４の端部に装着するカメラ本体６に近接した位置に並設されてある。レンズ鏡筒１の下部には三脚座５が配設してあり、三脚座５に三脚を固定して撮影するとき、撮影者がカメラ本体６のファインダー６ａを覗いた姿勢でのズーミング操作やフォーカシング操作が容易であるようになっている。
【００１２】
図２ではレンズ鏡筒１の照準を被写体に合わせている状態を示している。レンズ鏡筒１に配設された簡易型照準器２の貫通穴２ａから被写体を見ることにより照準を被写体に合わせることが出来る。撮影者の貫通穴２ａを通した被写体への視線７が光軸ｌと平行になるように撮影姿勢をとり、貫通穴２ａを覗くようになっている。
【００１３】
この簡易型照準器２に穿設された貫通穴２ａを覗くことにより目測で被写体を捕らえて、大まかな構図を決めることができる。その後、ファインダー６ａから被写体を視認し、ズーミング用操作リング４ａでズーミング操作を行い、フォーカシング用操作リング４ｂでフォーカシング操作を行うことにより構図の微調整を速やかに且つ精度良く行うことができる。
【００１４】
図３より、レンズ鏡筒１にはストラップ用懸吊金具３が固設され、簡易型照準器２が配設され、カメラ本体６が装着されており、簡易型照準器２に穿設された貫通穴２ａは光軸ｌに対して平行に穿設されていることが分かる。貫通穴２ａはファインダー６ａとモニター６ｂと同一のＹ軸上にあるようにレンズ鏡筒１に配設されてあるため、撮影者が貫通穴２ａからファインダー６ａ、又は、モニター６ｂの間で視線を移動する際、撮影者は撮影姿勢を大きく変える必要がなくなる。これにより、被写体の捕捉から撮影までの一連の操作が速やかに且つ精度良く行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の簡易型照準器を搭載した大型望遠レンズの斜視図である。
【図２】照準器の動作を示すレンズ鏡筒の側面図ある。
【図３】レンズ後方撮影位置からの正面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  レンズ鏡筒
２  簡易型照準器
２ａ  貫通穴
３  ストラップ用懸吊金具
４  後部鏡筒
４ａ  ズーミング用操作リング
４ｂ  フォーカシング用操作リング
５  三脚座
６  カメラ本体
６ａ  ファインダー
６ｂ  モニター
７  視線
８  固定筒
ｌ  光軸
【図１】
2009276464.tif 000003
【図２】
2009276464.tif 000004
【図３】
2009276464.tif 000005
(57)【要約】【課題】  本発明は、メガネ着用時に２箇所のメガネパッド跡が鼻に残ることのないよう、またメガネパッドによる鼻の痛みや負担を軽減させる為に、２箇所あるメガネパッドを一体として覆うことができるように工夫したシール付ステッカーをクッション片面に設けたメガネパッド用クッションを提供する。【解決手段】  シール付ステッカーを設けたメガネパッドに貼付する面をシール中央より剥がし２箇所のメガネパッドを一体として覆うように貼付するメガネパッド用クッションを特徴とする。【選択図】図１
2009276730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メガネパッドに貼付するクッションの片面にシール付ステッカーを設け、メガネパッド２箇所を一体として覆うように貼付することを特徴とするメガネパッド用クッション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、メガネ着用時に２箇所のメガネパッド跡が鼻に残ることのないよう、またメガネパッドによる鼻の痛みや負担を軽減させる為に、２箇所あるメガネパッドを一体として覆うことができるように工夫したシール付ステッカーをクッション片面に設けたメガネパッド用クッションに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、メガネ着用時にメガネパッド跡が２箇所鼻に残り、痛みや負担があった。
なお、鼻に直接２箇所接するメガネパッド用のクッションとして、メガネパッド各々２箇所に貼付するメガネパッドと同型のものが知られている（特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】  登録実用新案第３０９０９１８号
【特許文献２】  登録実用新案第３０９１４３５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは、次のような欠点があった。
従来、メガネ着用時メガネパッドによって鼻に左右２箇所の跡が残り、その上痛みを伴う事もあり鼻への負担が大きかった。
それを軽減する為に鼻とメガネパッドの間のクッションとして、メガネパッドと同型でメガネパッド各々２箇所に取り付けるものがある。
それらは、メガネパッドと同型であるが故によりクッキリと鼻にパッド部２箇所の跡が残ってしまい、より鼻に負担がかかっている。
殊に必要な時のみメガネを着用している女性にとって、このメガネパッド跡は顔の美観を大きく損なってしまう。
また老眼鏡をかけはじめの女性にとっても、このメガネパッド跡はより年齢を感じさせ、その上慣れないメガネは煩わしく鼻への負担と痛みを大きく感じるものである。
本発明は、以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ２箇所のメガネパッド（３）を一体として覆うように貼付するクッション（１）の片面に、中央より剥がせるシール付ステッカー（２）を設けた。
本発明は、以上の構成よりなるメガネパッド用クッションである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、メガネパッド（３）のみではなく、メガネパッド２箇所を一体としてクッション（１）で覆うことにより、メガネ着用時にできる２箇所のパッド跡がクッキリと鼻に残ってしまうことがなくなる。
またメガネパッド（３）が当ることによって生じる痛みも激減することができる。
鼻への負担を軽減し、メガネパッド（３）の跡による顔の美観を損ねることもなくなり、パッド跡によるシミを防止することにもつながり、特に女性には朗報である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
メガネパッド（３）と鼻との間のメガネパッド用クッション（１）は、メガネパッド２箇所に貼付する面のみシール付ステッカー（２）になっている。
そのシール付ステッカー（２）面は中央から左右方向に剥がすことができる。
メガネパッド（３）と鼻との間のクッション（１）は、スポンジなどの鼻に優しい柔らかい素材を使用する。
また、肌色無地に限らずいろいろなデザイン模様等も取り入れる。
本発明は、以上のような構造である。
これを使用するときは、シール面中央から左右方向に剥がしメガネ中央位置と合せ、メガネパッド部２箇所に貼付する。
パッド跡が鼻に残らずまたその痛み負担を激減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の正面図である。
【図２】  本発明の側面図である。
【図３】  本発明の斜視図である。
【図４】  本発明を装着した状態を示した説明図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  メガネパッド用クッション
２  メガネパッド貼付面シール付ステッカー
３  メガネパッド
【図１】
2009276730.tif 000003
【図２】
2009276730.tif 000004
【図３】
2009276730.tif 000005
【図４】
2009276730.tif 000006