(57)【要約】【課題】リブを必要としない普通のブラインドリベットを用いて、塗装膜付きの複数の被締結部材を連結するとともに電気的に導通させる。【解決手段】塗装膜１９によって被覆された第１被締結部材１と第２被締結部材１５を、フランジ２１とスリーブ２２で成る導電性リベット本体を有するブラインドリベット１７を用いて、相互に連結するとともに、電気的に導通させる。一方の表面を成す第１被締結部材１に、その被締結部材の塗装の前に、パンチとダイによって、ブラインドリベット１７のスリーブが挿入できる皿穴６を、皿穴６の斜面に半径方向に延びる突条１０を有するように形成する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装膜によって被覆された複数の被締結部材を、導電性のリベット本体を有するブラインドリベットを用いて連結するとともに電気的に導通させる固定方法であって、
一方の表面を成す一の被締結部材に、該被締結部材の塗装の前に、パンチとダイによって、前記ブラインドリベットのリベット本体が挿入できる皿穴を、該皿穴の斜面に半径方向に延びる突条を有するように形成する、ことを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、前記皿穴斜面の前記突条は、該斜面の周方向に、間隔をおいて複数個形成されている、ことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の方法において、前記パンチは、前記皿穴の軸穴を形成する軸心部分の円筒状の突部と、前記皿穴の前記斜面を形成する、前記突部から外縁部に至る円錐台形状の傾斜部とを備え、前記傾斜部には、前記皿穴の突条を形成するための、半径方向に延びる溝が形成されており、該パンチを前記ダイに押圧することによって該パンチとダイの間にある被締結部材に皿穴を形成するとともに該パンチの前記溝に前記皿穴の斜面部分の材料をフローさせて前記突条を形成する、ことを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の方法において、前記リベット本体のフランジを前記皿穴に接面するようにブラインドリベットを前記被締結部材の前記皿穴に挿入して前記リベット本体のスリーブを貫通させ、該ブラインドリベットのマンドレルを引き抜いて前記スリーブの貫通部分を変形させて該ブラインドリベットを前記複数の被締結部材に締結し、前記複数の被締結部材を相互に連結するとともに前記リベット本体の導電性によって該複数の被締結部材を相互に電気的に導通させる、ことを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項４に記載の方法において、前記ブラインドリベットのリベット本体のスリーブには、その外面に長手方向に延びるローレット溝が周方向に間隔をおいて複数形成されている、ことを特徴とする方法。
【請求項６】
塗装膜によって被覆された複数の被締結部材を、導電性のリベット本体を有するブラインドリベットを用いて連結するとともに電気的に導通させる固定構造であって、
一方の表面を成す一の被締結部材には、該被締結部材の塗装の前に前記ブラインドリベットのリベット本体が挿入できる皿穴が形成され、該皿穴の斜面には半径方向に延びる突条が形成されており、塗装後の前記被締結部材の前記皿穴に、前記リベット本体のフランジが接面するように該ブラインドリベットが挿入されて前記リベット本体のスリーブが貫通させられ、該ブラインドリベットのマンドレルの引き抜きによって前記スリーブの貫通部分が変形させられて該ブラインドリベットが前記複数の被締結部材に締結され、前記複数の被締結部材が相互に連結されるとともに前記リベット本体の導電性によって該複数の被締結部材が相互に電気的に導通される、ことを特徴とする固定構造。
【請求項７】
請求項６に記載の固定構造において、前記ブラインドリベットのリベット本体のスリーブには、その外面に長手方向に延びるローレット溝が周方向に間隔をおいて複数形成されている、ことを特徴とする固定構造。
【請求項８】
塗装膜によって被覆された複数の被締結部材を、導電性のリベット本体を有するブラインドリベットを用いて連結するとともに電気的に導通させる固定方法であって、
一方の表面を成す一の被締結部材に、該被締結部材の塗装の前に、パンチとダイによって、前記ブラインドリベットのリベット本体が挿入できる下穴を、該下穴の周縁部に半径方向に延びる突条を有するように形成する、ことを特徴とする方法。
【請求項９】
塗装膜によって被覆された複数の被締結部材を導電性のブラインドリベットを用いて連結するとともに電気的に導通させる固定構造であって、
一方の表面を成す一の被締結部材には、該被締結部材の塗装の前に前記ブラインドリベットのリベット本体が挿入できる下穴が形成され、該下穴の周縁部には半径方向に延びる突条が形成されており、塗装後の前記被締結部材の前記下穴に、前記リベット本体のフランジが接面するように該ブラインドリベットが挿入されて前記リベット本体のスリーブが貫通させられ、該ブラインドリベットのマンドレルの引き抜きによって前記スリーブの貫通部分が変形させられて該ブラインドリベットが前記複数の被締結部材に締結され、前記複数の被締結部材が相互に連結されるとともに前記リベット本体の導電性によって該複数の被締結部材が相互に電気的に導通される、ことを特徴とする固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装膜によって被覆された複数の被締結部材を、導電性のリベット本体を有するブラインドリベットを用いて電気的に導通させる固定方法及び固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電盤等のハウジングには厚い塗装膜が施されるが、誘導等によって内部に電流が生成されて塗装膜による絶縁性によって帯電するおそれがあるので、その電流を逃がすための導電手段を必要とする。特許文献１（特開平８−０８６３０４号公報）には、リブ付きブラインドリベットを用いて、塗装膜が施された複数の被締結部材を連結することが記載されている。かかる連結においては、リベット本体のフランジ及びスリーブに周方向に離隔した複数のリブを形成したブラインドリベットを、被締結部材の取付穴に挿入し、ブラインドリベットのマンドレルを引き抜いてリベット本体のスリーブを変形させてフランジと変形スリーブ部分との間に被締結部材を挟持するように締結し、被締結部材を相互に連結するとともにリベット本体リブで塗装膜を破壊してリベット本体の導電性によって被締結部材を相互に電気的に導通させる。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−０８６３０４号公報
【特許文献２】特開２００３−２４７５１４号公報
【特許文献３】特開平８−２４３６５８号公報（米国特許第6,081,984号）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の技術では、被締結部材の電気的な導通を得るように連結するのに、リブ付きのリベット本体を有するブラインドリベットが必要である。リブを必要としない、普通のブラインドリベットを用いて、被締結部材の電気的な導通を得るように連結できるのが望ましい。
【０００５】
特許文献２の固定構造では、被締結部材の穴の外周に隣接部分に波形状の突起が複数形成されてねじとナットで固着することによって塗装膜を破壊してねじ及びナットの導電性によって電気的に導通させている。この固定構造では、ねじ及びナットによる螺合作業が必要とされ、ブラインドリベットの締結作業における便利さ（すなわち、被締結部材の裏面側にナットを保持してねじを螺合する作業を必要とせずに被締結部材の一方の側からだけで締結作業ができ、ねじ又はナットの回転作業を必要とせずにマンドレルの引き抜き作業で済む、便利さ）がない。また、被締結部材に波形状の突起を形成する必要があり、その形成作業にも手間と時間がかかる。従って、ブラインドリベットを用いて、複数の被締結部材を電気的に導通させて固定できるのが望ましい。
【０００６】
特許文献３の結合方法では、一の被締結部材にパンチとダイによって下穴を形成し、下穴の形成とともに下穴の外周側に環状の突部を形成しており、一の被締結部材はその突部が他の被締結部材に対向するようにかさねられて、ブラインドリベットに似たファスナーで両部材を連結して電気的な導通を得ている。この被締結部材の結合方法では、下穴の外周側に環状の突部を形成せねばならない。また、その環状の突部は強度が高く、２つの被締結部材の間には、突部の高さだけ隙間が形成される。従って、被締結部材には下穴の外周側に環状の突部の形成を必要としないやり方が望ましい。
【０００７】
従って、本発明の目的は、リブを必要としない普通のブラインドリベットを用いて、塗装膜付きの複数の被締結部材を連結するとともに電気的に導通させる、固定方法及び固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するため、本発明によれば、塗装膜によって被覆された複数の被締結部材を、導電性のリベット本体を有するブラインドリベットを用いて連結するとともに電気的に導通させる固定方法であって、一方の表面を成す一の被締結部材に、該被締結部材の塗装の前に、パンチとダイによって、ブラインドリベットのリベット本体が挿入できる皿穴を、該皿穴の斜面に半径方向に延びる突条を有するように形成する、ことを特徴とする方法が提供される。
【０００９】
皿穴の斜面には突条があるので、塗装後の被締結部材の皿穴に挿入されたリベット本体のフランジがその突条部分に締結時の強い力で押圧されて突条部分の塗装膜が破壊してフランジに電気的に導通し、他方リベット本体のスリーブは、皿穴と反対側の他の被締結部材表面においてマンドレルの引き抜きによって拡膨するように変形されるのであるが、その拡膨変形したスリーブ部分が他の被締結部材の下穴の周縁部分の塗装膜を破壊してリベット本体に電気的に導通する。従って、リベット本体を介して一の被締結部材は他の被締結部材に電気的に導通する。この一の被締結部材と他の被締結部材とは、リベット本体のフランジと前記拡膨変形したスリーブ部分とによって強力に挟持されて固く連結される。これによって、リブを必要としない普通のブラインドリベットを用いて、塗装膜付きの複数の被締結部材を連結するとともに電気的に導通させる、固定方法が得られる。
【００１０】
上記固定方法において、皿穴斜面の突条は、該斜面の周方向に、間隔をおいて複数個形成されている。パンチは、皿穴の軸穴を形成する軸心部分の円筒状の突部と、皿穴の斜面を形成する、突部から外縁部に至る円錐台形状の傾斜部とを備え、該傾斜部には、皿穴の突条を形成するための、半径方向に延びる溝が形成されており、パンチをダイに押圧することによってパンチとダイの間にある被締結部材に皿穴を形成するとともにパンチの溝に皿穴の斜面部分の材料をフローさせて突条を形成する。複数の被締結部材を相互に連結するため、リベット本体のフランジを皿穴に接面するようにブラインドリベットを被締結部材の皿穴に挿入してリベット本体のスリーブを貫通させ、ブラインドリベットのマンドレルを引き抜いてスリーブの貫通部分を変形させてブラインドリベットを複数の被締結部材に締結するともに、リベット本体の導電性によって複数の被締結部材を相互に電気的に導通させる。ブラインドリベットのリベット本体のスリーブは、外面が滑らかに形成されていてもよいが、その外面に長手方向に延びるローレット溝が周方向に間隔をおいて複数形成されているものでもよい。ローレット溝が形成されているスリーブの場合、下面側の被締結部材の塗装膜が厚い場合においても電気的導通が確実に得られる。
【００１１】
本発明は、塗装膜によって被覆された複数の被締結部材を、導電性のリベット本体を有するブラインドリベットを用いて、連結するとともに電気的に導通させる固定構造であって、一方の表面を成す一の被締結部材には、被締結部材の塗装の前にブラインドリベットのリベット本体が挿入できる皿穴が形成され、皿穴の斜面には半径方向に延びる突条が形成されており、塗装後の被締結部材の皿穴に、リベット本体のフランジが接面するようにブラインドリベットが挿入されてリベット本体のスリーブが貫通させられ、ブラインドリベットのマンドレルの引き抜きによって変形したスリーブの貫通部分が変形されてブラインドリベットが複数の被締結部材に締結され、複数の被締結部材が相互に連結されるとともにリベット本体の導電性によって該複数の被締結部材が相互に電気的に導通される、ことを特徴とする固定構造を提供する。この固定構造においても、リブを必要としない普通のブラインドリベットを用いて、塗装膜付きの複数の被締結部材を連結するとともに電気的に導通させる。
【００１２】
なお、塗装膜によって被覆された複数の被締結部材を、導電性のリベット本体を有するブラインドリベットを用いて電気的に導通させる固定方法であって、一方の表面を成す１の被締結部材に、該被締結部材の塗装の前に、パンチとダイによって、ブラインドリベットのリベット本体が挿入できる下穴を、該下穴の周縁部に半径方向に延びる突条を有するように形成する、ことを特徴とする方法が提供される。
また、塗装膜によって被覆された複数の被締結部材を導電性のブラインドリベットを用いて連結するとともに電気的に導通させる固定構造であって、一方の表面を成す一の被締結部材には、該被締結部材の塗装の前にブラインドリベットのリベット本体が挿入できる下穴が形成され、該下穴の周縁部には半径方向に延びる突条が形成されており、塗装後の被締結部材の下穴に、リベット本体のフランジが接面するようにブラインドリベットが挿入されてリベット本体のスリーブが貫通させられ、ブラインドリベットのマンドレルの引き抜きによってスリーブの貫通部分が変形させられてブラインドリベットが複数の被締結部材に締結され、複数の被締結部材が相互に連結されるとともにリベット本体の導電性によって該複数の被締結部材が相互に電気的に導通される、ことを特徴とする固定構造が提供される。
これらによっても、リブを必要としない普通のブラインドリベットを用いて、塗装膜付きの複数の被締結部材を連結するとともに電気的に導通させる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る、配電盤のハウジング等を形成する複数の板金材等の被締結部材の固定方法及び固定構造を説明する。図１及び図２において、複数の被締結部材の１つである第１被締結部材１には、ブラインドリベットが挿入できる下穴が形成される。本発明において、下穴は第１被締結部材１の塗装前に形成される。具体的には、下穴を形成するため、塗装前の第１被締結部材１の所定の個所に、パンチ２及びダイ３が位置決めされる。パンチ２は、第１被締結部材１の一方の面（図１及び図２の上面）に位置決めされ、ダイ３は、第１被締結部材１の他方の面（図１及び図２の下面）に位置決めされる。この状態で、図１の矢印５に図示のように、パンチ２に強力な押圧力が加えられる。
【００１４】
図２において、矢印５の方向に強力に押圧されたパンチ２は、第１被締結部材１の下面側のダイ３と協働して、塗装前の第１被締結部材１の所定個所に、下穴６を形成して、抜き出された被締結部材部分４が排除される。かかる下穴６は、皿穴形状に形成される。皿穴６を形成するパンチ２が図３（Ａ）及び（Ｂ）に示されている。
【００１５】
図３の（Ａ）及び（Ｂ）において、パンチ２は、下穴としての皿穴６の軸穴１４（図４参照）を形成する軸心部分の円筒状の突部７と、下穴を皿穴６に形成するための斜面１３（図４参照）を形成する、突部７からパンチ２の外縁部に至る円錐台形状の傾斜部９とを備えている。そして、傾斜部９には、皿穴６に半径方向に延びる突条１０（図４参照）を周方向に間隔をおいて複数個（図示の例では４個）形成するために、半径方向に延びる溝１１が複数（９０度の間隔で４個）形成されている。パンチ２をダイ３に押圧することによって、パンチ２とダイ３の間にある第１被締結部材１には、下穴として皿穴６が形成され、パンチ２の溝１１に皿穴６の斜面１３（図４参照）の部分の材料がフロー（メタルフロー）して、複数の突条１０が形成される。
【００１６】
図４には、パンチ２とダイ３によって皿穴６が形成された第１被締結部材１が示されている。下穴としての皿穴６には、ブラインドリベットが挿入される軸穴１４と皿穴の斜面１３が形成されて、斜面１３には、半径方向に延びる突条１０が、斜面の周方向に間隔をおいて複数個（図示の例では、周方向に９０度の間隔で４個）形成されている。かかる突条１０の数は任意である。妥当な数としては、１〜８個の範囲で選定されるであろう。皿穴６に突条が形成された第１被締結部材１は、防錆等のために、塗装膜で被覆される。塗装膜は第１被締結部材１の両表面だけなく、皿穴６の部分も被覆する。
【００１７】
塗装された第１被締結部材１は、例えば、塗装された板金材料等の第２被締結部材１５に連結される。連結は、現在市場に流通している普通のブラインドリベット１７を用いて行われる。図５には、第１被締結部材１と第２被締結部材１５を相互に連結するように、ブラインドリベット１７を第１被締結部材１の皿穴６及び第２被締結部材１５の下穴１８に挿入した状態が示されている。第１被締結部材１にも、第２被締結部材１５にも、塗装膜１９が被覆されている。説明の便宜のため、塗装膜１９は厚く示されているが、実際には相当に薄いであろう。
【００１８】
ブラインドリベット１７は、フランジ２１と中空のスリーブ２２とが一体のリベット本体と、リベット本体を貫通して延びるマンドレル２３とから構成される。フランジ２１と中空のスリーブ２２とから成るリベット本体は、導電性の塑性変形材料例えば金属材料で形成される。現在市販の普通のブラインドリベットのリベット本体は、導電性の金属材料で成る。マンドレル２３は、スリーブ２２を変形させる剛性の、例えば、金属材料で形成される。マンドレル２３には、フランジ２１から延び出る部分がグリップ２５として形成されて、例えば、締結工具のジョーに把持される。マンドレル２３の反対側にはスリーブ２２より大径の頭部２６が形成されて、マンドレル２３がフランジ２１から引き抜かれるとき、頭部２６が隣接するスリーブ２２の部分を拡膨変形させる。マンドレル２３には、例えば、頭部２６とグリップ２５の間において小径の破断可能部２７が形成され、マンドレル２３をスリーブ２２を拡膨変形させる程に強い力でフランジ２１から引き抜いた後、それ以上のスリーブ２２の変形を阻止するように破断可能部２７でマンドレル２３は破断できるように形成されている。
【００１９】
図５において、第１被締結部材１は、第２被締結部材１５に、皿穴６が下穴１８に整列するように位置決めされる。ブラインドリベット１７は、図５に図示のように、フランジ２１が第１被締結部材１の皿穴６に接面するように皿穴６及び下穴１８に挿入される。スリーブ２２は皿穴６及び下穴１８を貫通して第２被締結部材１５から延び出る。この挿入後、ブラインドリベット１７のマンドレル２３のグリップ２５が、締結工具（図示せず）のノーズに挿入されてジョーによって把持される。締結工具は、マンドレル２３をフランジ２１から強力に引き抜く力を作用させ、マンドレル頭部２６によってスリーブ２２の貫通部分すなわち第２被締結部材１５から延び出た部分を拡膨変形させる。マンドレル２３が破断可能部２７で破断して締結動作が終了する。
【００２０】
図６には、ブラインドリベット１７のマンドレル２３がフランジ２１から引き抜かれ、導電性のリベット本体のフランジ２１とスリーブ２２の拡膨変形部分２９とによって、ブラインドリベット１７が第１被締結部材１及び第２被締結部材１５に締結されて、両被締結部材１及び１５が相互に強固に連結された様子が示されている。この連結において、第１被締結部材１の皿穴６の斜面には突条１０があるので、塗装後の第１被締結部材１の皿穴６の斜面１３に接面するフランジ２１が、突条１０に締結時の強い力で押圧されて突条１０の部分の塗装膜１９が破壊して突条１０とフランジ２１とを電気的に導通させる。他方、皿穴６と反対側の第２被締結部材１５の表面においてマンドレル２３の引き抜きによって拡膨変形したスリーブ２２の部分が第２被締結部材１５の下穴１８の周縁部分の塗装膜１９を破壊して下穴１８の周縁部分とスリーブ２２とを電気的に導通させる。従って、フランジ２１とスリーブ２２とで成るリベット本体を介して第１被締結部材１は第２被締結部材１５に電気的に導通する。このようにリブを必要としない普通のブラインドリベット１７を用いて、塗装膜付きの複数の被締結部材を、強固に連結するとともに電気的に導通させることができる。なお、上記の例では、第１被締結部材と第２被締結部材の２つの被締結部材を連結しているが、それ以上の数の被締結部材の連結においても、上面側の被締結部材と下面側の被締結部材の電気的導通を得ることができる。
【００２１】
図７及び図８は、スリーブ２２にローレット溝（セレーション）３０が形成されたリベット本体を有するブラインドリベット１７Ａを用いて、塗装膜１９で被覆された第１被締結部材１と第２被締結部材１５を、強固に相互に連結するとともに、相互に電気的に導通させることを示している。スリーブ２２にローレット溝３０が形成されているので、第２被締結部材１５の下穴１８の周縁部分の塗装膜の破壊が一層良好に行われ、電気的導通が一層良好になる。特に、下面側の第２被締結部材１５の塗装膜が厚い（２００μｍ程度）場合においても電気的導通が確実に得られる。更に、３つ以上の被締結部材の連結においても、スリーブ２２は、上面側の被締結部材と下面側の被締結部材の電気的導通だけでなく、中間の被締結部材との電気的導通を得ることができる。
【００２２】
なお、図示しないが、塗装膜によって被覆された第１被締結部材と第２被締結部材を、導電性のリベット本体を有するブラインドリベットを用いて電気的に導通させるため、第１被締結部材に、その塗装前に、パンチとダイで形成する下穴を、皿穴ではなく筒状の穴に形成し、その下穴の周縁部に半径方向に延びる突条を形成してもよい。これによれば、ブラインドリベットのリベット本体のフランジ下面が皿形状でないドーム形状のものに適合する利点がある。この場合にも、リブを必要としない普通のブラインドリベットを用いて、塗装膜付きの複数の被締結部材を連結するとともに電気的に導通させる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】塗装前の第１被締結部材に皿穴の下穴を形成する前の図である。
【図２】塗装前の第１被締結部材に皿穴の下穴を形成した後の図である。
【図３】（Ａ）はパンチの部分正面図、（Ｂ）はパンチの底面図である。
【図４】（Ａ）は皿穴が形成された第１被締結部材の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の第１被締結部材のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】塗装膜付きの第１被締結部材と塗装膜付きの第２被締結部材をブラインドリベットで連結する前の図である。
【図６】塗装膜付きの第１被締結部材と塗装膜付きの第２被締結部材をブラインドリベットで連結した後の図である。
【図７】塗装膜付きの第１被締結部材と塗装膜付きの第２被締結部材を、リベット本体スリーブにローレット溝が形成されたブラインドリベットで連結する前の図である。
【図８】塗装膜付きの第１被締結部材と塗装膜付きの第２被締結部材を、スリーブにローレット溝が形成されたラインドリベットで連結した後の図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  第１被締結部材
２  パンチ
３  ダイ
６  下穴である皿穴
７  パンチの突部
９  パンチの傾斜部
１０  突条
１１  パンチの傾斜部の溝
１３  斜面
１４  軸穴
１５  第２被締結部材
１７  ブラインドリベット
１８  第２被締結部材の下穴
１９  塗装膜
２１  フランジ
２２  スリーブ
２３  マンドレル
２５  グリップ
２６  頭部
２９  スリーブの拡膨変形部分
３０  ローレット溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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