(57)【要約】【課題】  軒天井の内外の通気機能を十分に発揮することができ、かつ、軒天板同士から受ける力を巧みに緩衝することができる軒天井の通気部材を提供すること。【解決手段】  本体１は弾性材料からなるチャンネル形の長手の棒状部材であって、溝底部11には複数の開孔11ａ・11ａ…を開設する一方、この溝底部11の両側縁部にはそれぞれ側壁部12・12を有し、かつ、これら両側壁部12・12の端縁12ａには、外側に向けられた所定厚のスペーサフランジ13を、長手方向に所定間隔に突成して、本体１を前記軒天板Ｂ・Ｂ間に挟持して接合する一方、これら軒天板Ｂ・Ｂの接合部分を前記軒垂木Ｎに組み付けて、前記スペーサフランジ13を軒垂木Ｎと軒天板Ｂとの間に挟持させることにより、側壁部12の端縁12ａと軒垂木Ｎとの間に当該スペーサフランジ13の肉厚分の隙間を作出して、これらスペーサフランジ13間において軒天井の内外を通気可能に構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠組みされた軒垂木Ｎに軒天板Ｂが付設されて構成される軒天井構造において設置される通気用の部材であって、
本体１は弾性材料からなるチャンネル形の長手の棒状部材であって、溝底部11には複数の開孔11ａ・11ａ…が開設されている一方、この溝底部11の両側縁部にはそれぞれ側壁部12・12を有し、かつ、これら両側壁部12・12の端縁12ａには、外側に向けられた所定厚のスペーサフランジ13が、長手方向に所定間隔に突成されており、
本体１が前記軒天板Ｂ・Ｂ間に挟持されて接合される一方、これら軒天板Ｂ・Ｂの接合部分が前記軒垂木Ｎに組み付けられており、
前記スペーサフランジ13が軒垂木Ｎと軒天板Ｂとの間に挟持されることにより、側壁部12の端縁12ａと軒垂木Ｎとの間に当該スペーサフランジ13の肉厚分の隙間が作出されて、これらスペーサフランジ13間において軒天井の内外を通気可能に構成したことを特徴とする軒天井の通気部材。
【請求項２】
スペーサフランジ13・13が本体１の少なくとも両端部および中央部に形成されていることを特徴とする請求項１記載の軒天井の通気部材。
【請求項３】
本体１のスペーサフランジ13と次なるスペーサフランジ13との間に、補強リブ14が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の軒天井の通気部材。
【請求項４】
本体１がプラスチック材料で作製されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の軒天井の通気部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築資材の改良、更に詳しくは、軒天井の内外の通気機能を発揮することができ、かつ、軒天板同士から受ける力を巧みに緩衝することができる軒天井の通気部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、建築物の軒部分には、軒垂木（軒ダルキ）によって枠組みされた箇所に軒天板を付設して軒天井が構成されており、通常、軒天板同士は、隙間なく接合されて軒垂木に接合されていることが多い。
【０００３】
ところで、雪国などでは、屋根の積雪荷重によって軒がたわむことがあるため、前記軒天板同士を所定間隔あけて付設するとともに、この接合部分に目地部材を介装する場合がある。
【０００４】
しかしながら、目地部材を介装して軒天板が軒垂木に直接固定されているため、軒天井の内側が密閉状態となって、十分に通気性を確保することができず、湿気がこもって結露が生ずるという問題がある。
【０００５】
そこで、従来、かかる軒天井構造においては、軒天井の内外を通気する機能を確保するため、軒垂木の間に内嵌する通気孔部材が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、かかる通気孔部材は、直方体部を有するために構造が複雑で、使用材料も多く必要になるために、製造が困難でコストも嵩んでしまうという問題があった。
【特許文献１】実開平５−８４７０９号公報（第５−７頁、図１−４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来の軒天井構造に上記のような問題があったことに鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、軒天井の内外の通気機能を発揮することができ、かつ、軒天板同士から受ける力を巧みに緩衝することができる軒天井の通気部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面を参照して説明すれば次のとおりである。
【０００９】
即ち、本発明は、枠組みされた軒垂木Ｎに軒天板Ｂが付設されて構成される軒天井構造において設置される通気用の部材であって、
本体１は弾性材料からなるチャンネル形の長手の棒状部材であって、溝底部11には複数の開孔11ａ・11ａ…を開設する一方、この溝底部11の両側縁部にはそれぞれ側壁部12・12を有し、かつ、これら両側壁部12・12の端縁12ａには、外側に向けられた所定厚のスペーサフランジ13を、長手方向に所定間隔に突成して、
本体１を前記軒天板Ｂ・Ｂ間に挟持して接合する一方、これら軒天板Ｂ・Ｂの接合部分を前記軒垂木Ｎに組み付けて、前記スペーサフランジ13を軒垂木Ｎと軒天板Ｂとの間に挟持させることにより、側壁部12の端縁12ａと軒垂木Ｎとの間に当該スペーサフランジ13の肉厚分の隙間を作出して、これらスペーサフランジ13間において軒天井の内外を通気可能に構成するという技術的手段を採用したことによって、軒天井の通気部材を完成させた。
【００１０】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、スペーサフランジ13・13を本体１の少なくとも両端部および中央部に形成するという技術的手段を採用した。
【００１１】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、本体１のスペーサフランジ13と次なるスペーサフランジ13との間に、補強リブ14を形成するという技術的手段を採用した。
【００１２】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、本体１をプラスチック材料で作製するという技術的手段を採用した。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、枠組みされた軒垂木に軒天板が付設されて構成される軒天井構造において設置される通気用の部材であって、本体を弾性材料からなるチャンネル形の長手の棒状部材にして、溝底部には複数の開孔を開設する一方、この溝底部の両側縁部にはそれぞれ側壁部を有し、かつ、これら両側壁部の端縁には、外側に向けられた所定厚のスペーサフランジを、長手方向に所定間隔に突成して、本体を前記軒天板間に挟持して接合する一方、これら軒天板の接合部分を前記軒垂木に組み付けて、前記スペーサフランジを軒垂木と軒天板との間に挟持させることにより、側壁部の端縁と軒垂木との間に当該スペーサフランジの肉厚分の隙間を作出して、これらスペーサフランジ間において軒天井の内外を通気可能に構成した。
【００１４】
したがって、本発明の通気部材を使用することにより、軒天井の内外の通気機能を発揮することができ、かつ、軒天板同士から受ける力を巧みに緩衝することができることから、軒天井の通気部材としての実用的利用価値は頗る高いものがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を実施するための最良の形態を具体的に図示した図面に基づいて更に詳細に説明すると、次のとおりである。
【００１６】
本発明の実施形態を図１から図６に基づいて説明する。図中、符号１で指示するものは本体であり、この本体１は弾性材料からなるチャンネル形の長手の棒状部材であって、溝底部11には複数の開孔11ａ・11ａ…が開設されている。
【００１７】
そして、この溝底部11の両側縁部には、それぞれ側壁部12・12を有し、かつ、これら両側壁部12・12の端縁12ａには、外側に向けられた所定厚のスペーサフランジ13が、長手方向に所定間隔に突成されている（図１および図２参照）。
【００１８】
本実施形態では、本体１をプラスチック材料で作製し、例えば、ＡＢＳ、高密度または低密度ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどの合成樹脂を使用材料とし、射出成形により作製される。
【００１９】
また、本実施形態では、スペーサフランジ13・13を本体１の少なくとも両端部および中央部に形成することができ、通気部分を均一に分布させることができる。
【００２０】
更にまた、本実施形態では、本体１のスペーサフランジ13と次なるスペーサフランジ13との間に、補強リブ14を形成することができ、本体１に剛性を付与して強度を向上せしめることができる。
【００２１】
本発明は、枠組みされた軒垂木Ｎに軒天板Ｂが付設されて構成される軒天井構造において設置される通気用の部材であって、使用態様について以下に説明する。
【００２２】
まず、本体１を前記軒天板Ｂ・Ｂ間に挟持して接合させる。この際、これら軒天板Ｂ・Ｂの接合部分は前記軒垂木Ｎに沿うようにして組み付けられている。また、軒天板Ｂを軒垂木Ｎに接合する際には、釘やビスを用いて止着することができ、スペーサフランジ13を貫通するようにして止着することもできる。
【００２３】
しかして、前記スペーサフランジ13が軒垂木Ｎと軒天板Ｂとの間に挟持されることによって、側壁部12の端縁12ａと軒垂木Ｎとの間に当該スペーサフランジ13の肉厚分（本実施形態では、１．５ｍｍ）の隙間が作出されて、これらスペーサフランジ13間において軒天井の内外を通気可能にすることができる（図３および図４参照）。
【００２４】
こうして構成される軒天井は、図５に示すようなスッキリとした外観を呈することができるとともに、図６に示すように、裏側においては、軒垂木Ｎの脇から通気させることができ、全体としては、図７のような構造を構成する。
【００２５】
また、本実施形態では、本体１は弾性材料を用いて溝底部11の両端に側壁部12を立設したことにより、積雪荷重のたわみなどにより軒天板同士から力を受けた場合であっても、本体１が弾性変形して、この力を巧みに吸収して緩衝することができる。
【００２６】
本発明は概ね上記のように構成されるが、図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、本体１の開孔11ａの形状や数量は通気量や意匠性、強度に応じて適宜変更することができる。
【００２７】
また、本体１は弾性材料であれば、プラスチックに限らず、金属材料を採用することもでき、これら何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態の通気部材を表わす上面斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の通気部材を表わす下面斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の通気部材の使用状態を表わす説明断面図である。
【図４】本発明の実施形態の通気部材の使用状態を表わす説明側面図である。
【図５】本発明の実施形態の通気部材を使用した軒天井を表わす表面斜視図である。
【図６】本発明の実施形態の通気部材を使用した軒天井を表わす裏面斜視図である。
【図７】本発明の実施形態の通気部材の使用状態を表わす説明側面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    本体部
11    溝底部
11ａ  開孔
12    側壁部
12ａ  端縁
13    スペーサフランジ
14    補強リブ
Ｂ    軒天板
Ｎ    軒垂木
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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