(57)【要約】【課題】  印刷用紙をスイッチバックさせる印刷装置において、印刷用紙のスイッチバックのための空間を別途設けることなく、印刷装置内部でスイッチバックを行えるようにする。【解決手段】  排紙口から排出された印刷用紙を上面で受ける、一部が本体から突出した形状の排紙台を備え、印刷用紙のスイッチバックを行なって印刷用紙の表裏を反転させる印刷装置であって、前記排紙台の内部にスイッチバック用搬送経路の一部を形成する空間が設けられており、前記空間は搬送中の印刷用紙を取り出せないように覆われていることを特徴とする。【選択図】  図１
2009113935.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排紙口から排出された印刷用紙を上面で受ける、一部が本体から突出した形状の排紙台を備え、印刷用紙のスイッチバックを行なって印刷用紙の表裏を反転させる印刷装置であって、
前記排紙台の内部にスイッチバック用搬送経路の一部を形成する空間が設けられており、前記空間は搬送中の印刷用紙を取り出せないように覆われていることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置であって、
前記排紙台の本体側にスイッチバック用の駆動機構が設けられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷装置であって、
前記駆動機構はローラであり、前記ローラを収容し、前記ローラを印刷用紙に接触させるための孔部が設けられた部材の前記孔部の用紙搬送方向の両縁には、異常搬送防止用の傾斜部が設けられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷装置であって、
前記排紙台の下面側に、前記スイッチバック用の搬送経路を露出させるための開閉機構が設けられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の印刷装置であって、
前記排紙台の内部の上面および下面に、印刷用紙の搬送方向と平行に複数のリブ部が設けられていることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷装置に係り、特に、印刷用紙をスイッチバックさせる印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
両面印刷を行なう印刷装置において印刷用紙を自動反転させる手法として、印刷用紙を循環させる経路中にスイッチバック用の経路を設け、印刷用紙をスイッチバックすることにより表裏を反転させる方式が広く用いられている。
【０００３】
また、特許文献１には、排紙トレイに用紙の反転機能を持たせて、フェースアップ排紙とフェースダウン排紙とを選択できることが記載されている。
【特許文献１】特開平８−３１０７０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
スイッチバック経路は、その印刷装置が対応している最大の印刷用紙の長さに相応する必要があるため、スイッチバック経路を印刷装置内部に設けるとすると、印刷装置の筐体がその分大きくなってしまうという問題がある。
【０００５】
これを避けるため、排紙口を利用して、印刷装置外部をスイッチバック用のスペースとして用いることも考えられるが、利用者がスイッチバック動作中の印刷用紙を印刷済の用紙と誤って引き抜いてしまうおそれがある。また、印刷用紙のスイッチバック処理中は排紙口から印刷済の他の用紙を排出することができず、印刷速度が低下してしまうという問題もある。このため、印刷装置の外部空間をスイッチバック用のスペースとして用いることは好ましくない。
【０００６】
特許文献１に記載された発明は、排紙時に印刷用紙を反転するために、一方向に印刷用紙を搬送するものであるから、両面印刷時のスイッチバック動作に適用することはできない。
【０００７】
本発明は、印刷用紙をスイッチバックさせる印刷装置において、印刷用紙のスイッチバックのための空間を別途設けることなく、印刷装置内部でスイッチバックを行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明に係る印刷装置は、排紙口から排出された印刷用紙を上面で受ける、一部が本体から突出した形状の排紙台を備え、印刷用紙のスイッチバックを行なって印刷用紙の表裏を反転させる印刷装置であって、前記排紙台の内部にスイッチバック用搬送経路の一部を形成する空間が設けられており、前記空間は搬送中の印刷用紙を取り出せないように覆われていることを特徴とする。具体的な一例としては、排紙台は、通常の使用状態では、略密閉構造であり、排紙台の上面には、印刷済みの印刷用紙が積載され、排紙台の本体側の所定部分（たとえば、図４に示すように本体側の下面の所定領域）が開口している。排紙台の内部には、上記開口の部分から搬送されてくる印刷用紙のスイッチバックを行うための搬送経路を形成する空間が設けられている。この空間は、覆われてた構造となっており、利用者が誤ってスイッチバック動作中の印刷用紙を引き抜いてしまうことを防いでいる。上記の覆われた構造としては、略密閉構造に限られず、たとえば、突出側の端部分が、スイッチバック用の搬送経路にある印刷用紙を覆う構成となっていてもよい。
【０００９】
ここで、前記排紙台の本体側にスイッチバック用の駆動機構を設けることができる。このとき、前記駆動機構はローラとすることができ、前記ローラを収容し、前記ローラを印刷用紙に接触させるための孔部が設けられた部材の前記孔部の用紙搬送方向の両縁には、異常搬送防止用の傾斜部を設けることが好ましい。
【００１０】
また、前記排紙台の下面側に、前記スイッチバック用の搬送経路を露出させるための開閉機構を設けることができる。これにより、スイッチバック用の搬送経路での紙詰まりに容易に対処することができるようになる。さらには、前記排紙台の内部の上面および下面に、印刷用紙の搬送方向と平行に複数のリブ部を設けることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、印刷用紙をスイッチバックさせる印刷装置において、印刷用紙のスイッチバックのための空間を別途設けることなく、印刷装置内部でスイッチバックを行えるようになる。
【００１２】
これにより、スイッチバック用のスペースを別途設けることによる筐体の増大を防ぐことができる。また、利用者がスイッチバック動作中の印刷用紙を印刷済の用紙と誤って引き抜いてしまうことを防ぐことができる。さらには、印刷用紙のスイッチバック処理中に排紙口から印刷済の他の用紙を排出することができるため、印刷速度の低下を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る印刷装置１００の印刷用紙搬送経路の概要を示す図である。本図に示すように１００は、印刷用紙の供給を行なう給紙機構として、筐体側面の外部に露出したサイド給紙台１２０と、筐体内部に設けられた複数の給紙トレイ（１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ）とを備えている。また、印刷済の印刷用紙を排出する排紙機構として排紙口１４０を備えている。
【００１４】
本実施形態では、印刷装置１００は、用紙幅方向に伸び、多数のノズルが形成された印字ヘッドを複数備え、それぞれの印字ヘッドから黒またはカラーインクを吐出してライン単位で印刷を行なうインクジェット方式のラインカラープリンタとするが、本発明は本方式に限られず、他の印刷方式に適用することができる。例えば、シリアルインクジェット方式、レーザ方式等の印刷装置であってもよい。
【００１５】
サイド給紙台１２０、給紙トレイ１３０のいずれかの給紙機構から給紙された印刷用紙は、ローラ等の駆動機構によって筐体内の給紙系搬送路ＦＲに沿って搬送され、印刷用紙の先頭部分の基準位置であるレジスト部Ｒに導かれる。レジスト部Ｒのさらに搬送方向側には、複数の印字ヘッドを備えたヘッドユニット１１０が設けられている。印刷用紙は、ヘッドユニット１１０の対向面に設けられた搬送ベルト１６０によって所定の速度で搬送されながら、各印字ヘッドから吐出されたインクによりライン単位で画像形成される。
【００１６】
印刷済の印刷用紙は、さらに、ローラ等の駆動機構によって筐体内を搬送される。印刷用紙の片側の面のみに印刷を行なう片面印刷の場合は、そのまま排紙口１４０に導かれて排紙され、排紙口１４０の受台として設けられた排紙台１５０に印刷面を下にして積載されていく。排紙台１５０は、筐体から突出したトレイ形状をしており、ある程度の厚みを有している。
【００１７】
印刷用紙の両面に印刷を行なう両面印刷の場合は、表面（最初に印刷される面を「表面」、次に印刷される面を「裏面」とする）印刷終了時には排紙口１４０に導かれずに、さらに筐体内を搬送される。このため、印刷装置１００は、裏面印刷用に搬送路を切り替えるための切替機構１７０を備えている。切替機構１７０によって排出されなかった印刷用紙は、スイッチバック経路ＳＲに引き込まれ、スイッチバックを行ない、搬送路に対して表裏が反転する。そして、ローラ等の駆動機構によって、切替機構１７２を経由して再度レジスト部Ｒに導かれ、表面と同様の手順によって裏面の印刷が行なわれる。裏面の印刷が行なわれ、両面に画像が形成された印刷用紙は、排紙口１４０に導かれて排紙され、排紙口１４０の受台として設けられた排紙台１５０に積載されていく。
【００１８】
ここで、本実施形態では、両面印刷時におけるスイッチバックを、排紙台１５０内に設けられた空間を利用して行なうようにしている。排紙台１５０内に設けられた空間は、スイッチバック時に印刷用紙が外部から取り出せないように覆われた構成となっている。これにより、利用者が誤ってスイッチバック動作中の印刷用紙を引き抜いてしまうことを防ぐことができる。また、<A NAME="OLE_LINK2"><A NAME="OLE_LINK1">排紙台１５０は、本来印刷装置１００に備えられているものであり、排紙台１５０内の空間を利用してスイッチバックを行なうことにより、印刷装置１００内に、別途スイッチバック用の空間を設ける必要がなくなる。したがって、筐体のサイズが増大してしまうことを防ぐことができる。さらには、排紙口とスイッチバック経路とを共用しないため、スイッチバック処理と他の用紙の排紙とを並行して行なうことができる。
【００１９】
印刷装置１００では、給紙された印刷用紙の先頭部分の基準位置となるレジスト部Ｒには、両面印刷時に片面印刷済の印刷用紙も搬送されてくる。このため、レジスト部Ｒの直前部分には、給紙された印刷用紙の搬送経路と、裏面印刷の用紙が循環して搬送されてくる経路とが合流する合流地点が存在する。
【００２０】
この合流地点を基準に、給紙機構側の経路を給紙系搬送路ＦＲと称し、それ以外の経路を循環系搬送路ＣＲと称するものとする。図２は、給紙系搬送路ＦＲと循環系搬送路ＣＲとを模式的に示した図である。
【００２１】
給紙系搬送路ＦＲには、サイド給紙台１２０からの給紙を行なうためのサイド給紙駆動部２２０、給紙トレイ（１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ）からの給紙を行なうためのトレイ１駆動部２３０ａ、トレイ２駆動部２３０ｂ…が備えられている。いずれの駆動部も複数のローラ等で構成された駆動機構を備え、給紙台または給紙トレイに積載された印刷用紙を１枚ずつ取り込んで、レジスト部Ｒ方向に搬送する。各駆動部は独立に駆動することが可能であり、給紙を行なう給紙機構に応じて必要な駆動部の動作が行なわれる。
【００２２】
また、給紙系搬送路ＦＲには、搬送センサが複数個配置され、給紙系搬送路ＦＲにおける搬送ジャムを検出できるようになっている。各搬送センサは印刷用紙の有無または印刷用紙の先端を検出するためのセンサであり、例えば、搬送経路上に複数の搬送センサを適当な間隔で並べ、給紙側に設けられた搬送センサが印刷用紙を検出してから所定時間内に搬送方向側の搬送センサが印刷用紙を検出しない場合に、搬送ジャムが発生したと判断することができる。また、給紙部付近に搬送センサを設け、サイド給紙駆動部２２０、トレイ１駆動部２３０ａ等を駆動させてから所定時間内に搬送センサが印刷用紙を検出しない場合に搬送ジャム（給紙エラー）が発生したと判断することができる。
【００２３】
搬送センサを各給紙部に対応して配置することで、給紙系搬送路ＦＲにおいて搬送ジャムが発生したことのみならず、給紙系搬送路ＦＲのどこで搬送ジャムが発生したかを特定することができるようになる。
【００２４】
循環系搬送路ＣＲには、レジスト部Ｒに印刷用紙を導くレジスト駆動部２４０、ヘッドユニット１１０の対向面に設けられた搬送ベルト１６０を駆動するベルト駆動部２５０、搬送方向側に順に配置される第１上面搬送駆動部２６０および第２上面搬送駆動部２６５、排紙口１４０に印刷済の用紙を導く上面排出駆動部２７０、裏面印刷用に印刷用紙をスイッチバック経路ＳＲに引き込んで、反転させて合流地点に導くスイッチバック経路駆動部２８０が備えられている。いずれの駆動部も１または複数のローラ等で構成された駆動機構を備え、搬送経路に沿って印刷用紙を１枚ずつ搬送する。各駆動部は独立に駆動することが可能であり、印刷用紙の搬送状況に応じて必要な駆動部の動作が行なわれる。
【００２５】
また、循環系搬送路ＣＲにも搬送センサが複数個配置され、循環系搬送路ＣＲにおける搬送ジャムを検出できるようになっている。また、レジスト部Ｒに適切に印刷用紙が搬送されていることを確認できるようになっている。循環系搬送路ＣＲでは、駆動部対応に搬送センサが設けられており、循環系搬送路ＣＲのどの駆動部で搬送ジャムが発生したかを特定することができるようになっている。
【００２６】
図３は、印刷装置１００の機能構成を示すブロック図である。印刷装置１００は、ＣＰＵ、メモリ等から構成されるメイン制御部３００を備えており、ＣＰＵがメモリに格納されたプログラムにしたがって動作すること等で印刷制御部３０１、駆動制御部３０２が構成される。
【００２７】
また、印刷装置１００は、両面／片面印刷、用紙サイズ、解像度等の設定を受け付ける印刷条件設定部３１０、搬送センサからの信号に基づいて搬送経路内でのジャムを検出する搬送ジャム検出部３２０、印刷装置に関する情報を表示する表示部３３０を備えている。印刷条件設定部３１０は、例えば、印刷装置１００に接続されたコンピュータから送られた印刷データや、図示しない入力パネルを介したユーザの指示により印刷条件の設定を受け付ける。
【００２８】
印刷制御部３０１は、印刷条件設定部３１０で受け付けた印刷条件にしたがって、画像データを生成し、印字ヘッド等の印刷機構で構成される印刷実行部３４０における印刷処理を制御する。駆動制御部３０２は、印刷制御部３０１の制御の下で上述の各駆動部を動作させ、印刷用紙の搬送を行なう。
【００２９】
図４は、内部にスイッチバック用の空間を設けた排紙台１５０の構造を示す図である。本図に示すように排紙台１５０は、排紙された印刷用紙が上面に積載される排紙台本体部１５１と、排紙台下部１５２と、スイッチバックローラ１５４を備えた排紙台搬送部１５３とを備えている。スイッチバックローラ１５４は、印刷用紙をスイッチバック経路ＳＲに沿って往復搬送させるための駆動ローラであり、対向側には従動ローラ１５５が配置されている。スイッチバックを行なう印刷用紙は排紙台搬送部１５３のスイッチバックローラ１５４により排紙台本体部１５１内に導かれ、所定の位置で反転され、排紙台本体部１５１外部に搬送される。このように、排紙台本体部１５１には駆動機構は不要であり、簡易な構成とすることができる。
【００３０】
排紙台下部１５２は、軸部１５２１を支点として開閉可能になっている。これにより、スイッチバック経路ＳＲにおいて紙詰まり等が発生した場合に、詰まった印刷用紙を容易に取り出せることができるようになっている。開閉部分を排紙台下部１５２とすることで、排紙台本体部１５１に積載された印刷済の用紙をどけることなく、詰まった印刷用紙を取り出すことができる。通常の使用状態においては排紙台下部１５２は閉じており、スイッチバック経路ＳＲを搬送される印刷用紙が外部に露出しないようになっている。
【００３１】
図５は、排紙台本体部１５１を斜め下方向から見た図である。本図に示す向きでは、スイッチバック経路ＳＲ側が表わされており、反対面側に排紙された印刷用紙が積載される。本図に示すように、排紙台本体部１５１は、スイッチバック経路ＳＲとなる内側の面に、用紙搬送方向と平行に複数のリブ部１５１１が設けられている。これは、排紙台本体部１５１の補強に加え、スイッチバックを行なう印刷用紙は、スイッチバックローラ１５４と従動ローラ１５５に支持されているだけであるので、表面あるいは裏面が排紙台１５０の内部に接触する可能性があり、その場合の接触面積をできるだけ小さくするためである。また、用紙搬送方向と垂直にリブ部を設けると、印刷用紙の端が引っかかり彎曲したり搬送の妨げになる可能性があるため、搬送方向と平行に設けるようにしている。
【００３２】
図６は、<A NAME="OLE_LINK3">排紙台下部１５２を斜め上方向から見た図である。本図に示す向きでは、スイッチバック経路ＳＲ面側が表わされている。本図に示すように、排紙台下部１５２にも、排紙台本体部１５１と同様の理由から、スイッチバック経路ＳＲとなる面に、用紙搬送方向と平行に複数のリブ部１５２２が設けられている。印刷装置１００では、種々のサイズの印刷用紙に対して印刷が可能であるため、排紙台本体部１５１のリブ部１５１１、排紙台下部１５２のリブ部１５２２とも、搬送される印刷用紙の中心線に線対称にリブが配置される。
【００３３】
図７は、スイッチバックローラ１５４を備えた排紙台搬送部１５３を斜め上方向から見た図である。本図に示す向きでは、スイッチバック経路ＳＲ側が表わされている。排紙台搬送部１５３にも、スイッチバック経路ＳＲとなる面に、用紙搬送方向と平行に複数のリブ部１５３１が設けられている。
【００３４】
図７に示すように、排紙台搬送部１５３には、スイッチバックローラ１５４をスイッチバック経路ＳＲに露出させて印刷用紙に接触させるために、矩形型のローラ用孔が設けられている。排紙台搬送部１５３のローラ用孔の縁となる部分の、搬送方向側の両辺には、図８（ａ）に示すように、傾斜部１５３ａ、１５３ｂが形成されている。この傾斜部は、搬送される印刷用紙の端が<A NAME="OLE_LINK5"><A NAME="OLE_LINK4">ローラ用孔の縁部で引っかかるのを防ぐために設けられているが、スイッチバック経路ＳＲでは、図８（ｂ）に示すように印刷用紙５００が左方向に搬送されてから、反転して図８（ｃ）に示すように右方向に搬送されるため、搬送方向側の両縁に、傾斜部１５３ａ、１５３ｂを形成している。したがって、印刷用紙５００がいずれの方向に搬送される場合にも、ローラ用孔の縁部で引っかかるのを防ぐことができる。
例えば、印刷用紙によっては、腰がないために印刷用紙の先端が、搬送経路にのらず、ローラ用孔に落ち込んでしまう場合や、静電力により印刷用紙がローラ１５４に巻き付き排紙台搬送部１５３に衝突することもある。このような場合に、傾斜部が設けられていないと、印刷用紙が搬送部１５３の縁部で引っかかってしまう場合もある。本実施例では、傾斜部を設けているので、印刷用紙を縁部で引っかからないようにして、印刷用紙が搬送方向から外れるのを防止することができる。なお、傾斜部には、用紙を搬送方向に誘導するようなリブが設けられてもよいし、傾斜部の斜面は、用紙を搬送方向に誘導するか印刷用紙が前記孔部に落ち込むのを防止するための曲面であってもよい。
【００３５】
なお、印刷用紙をスイッチバックさせるのは両面印刷時に限られない。例えば、片面印刷時であっても印刷用紙に吐出したインクを乾かす目的で循環系搬送路ＣＲを循環させたり、フェースアップで印刷用紙を排出する目的でスイッチバックを行なって循環系搬送路ＣＲを循環させる場合もある。本発明は、このような処理にも適用することができる。
【００３６】
以上に説明したように、本実施形態によれば、印刷用紙をスイッチバックさせる印刷装置において、印刷用紙のスイッチバックのための空間を別途設けることなく、印刷装置内部でスイッチバックを行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る印刷装置の印刷用紙搬送経路の概要を示す図である。
【図２】給紙系搬送路と循環系搬送路とを模式的に示した図である。
【図３】印刷装置の機能構成を示すブロック図である。
【図４】排紙台の構造を示す図である。
【図５】排紙台本体部を斜め下方向から見た図である。
【図６】排紙台下部を斜め上方向から見た図である。
【図７】スイッチバックローラを備えた排紙台搬送部を斜め上方向から見た図である。
【図８】排紙台搬送部のローラ用孔の縁となる部分の形状を示す図である。
【符号の説明】
【００３８】
１００…印刷装置、１１０…ヘッドユニット、１２０…サイド給紙台、１３０…給紙トレイ、１４０…排紙口、１５０…排紙台、１５１…排紙台本体部、１５２…排紙台下部、１５３…傾斜部、１５４…スイッチバックローラ、１６０…搬送ベルト、１７０…切替機構、１７２…切替機構、３００…メイン制御部、３０１…印刷制御部、３０２…駆動制御部、３１０…印刷条件設定部、３２０…搬送ジャム検出部、３３０…表示部、３４０…印刷実行部、１５１１…リブ部、１５２１…軸部、１５２２…リブ部、１５３１…リブ部
【図１】
2009113935.tif 000003
【図２】
2009113935.tif 000004
【図３】
2009113935.tif 000005
【図４】
2009113935.tif 000006
【図５】
2009113935.tif 000007
【図６】
2009113935.tif 000008
【図７】
2009113935.tif 000009
【図８】
2009113935.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成20年10月22日(2008.10.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
ここで、本実施形態では、両面印刷時におけるスイッチバックを、排紙台１５０内に設けられた空間を利用して行なうようにしている。排紙台１５０内に設けられた空間は、スイッチバック時に印刷用紙が外部から取り出せないように覆われた構成となっている。これにより、利用者が誤ってスイッチバック動作中の印刷用紙を引き抜いてしまうことを防ぐことができる。また、排紙台１５０は、本来印刷装置１００に備えられているものであり、排紙台１５０内の空間を利用してスイッチバックを行なうことにより、印刷装置１００内に、別途スイッチバック用の空間を設ける必要がなくなる。したがって、筐体のサイズが増大してしまうことを防ぐことができる。さらには、排紙口とスイッチバック経路とを共用しないため、スイッチバック処理と他の用紙の排紙とを並行して行なうことができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
図６は、排紙台下部１５２を斜め上方向から見た図である。本図に示す向きでは、スイッチバック経路ＳＲ面側が表わされている。本図に示すように、排紙台下部１５２にも、排紙台本体部１５１と同様の理由から、スイッチバック経路ＳＲとなる面に、用紙搬送方向と平行に複数のリブ部１５２２が設けられている。印刷装置１００では、種々のサイズの印刷用紙に対して印刷が可能であるため、排紙台本体部１５１のリブ部１５１１、排紙台下部１５２のリブ部１５２２とも、搬送される印刷用紙の中心線に線対称にリブが配置される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
図７に示すように、排紙台搬送部１５３には、スイッチバックローラ１５４をスイッチバック経路ＳＲに露出させて印刷用紙に接触させるために、矩形型のローラ用孔が設けられている。排紙台搬送部１５３のローラ用孔の縁となる部分の、搬送方向側の両辺には、図８（ａ）に示すように、傾斜部１５３ａ、１５３ｂが形成されている。この傾斜部は、搬送される印刷用紙の端がローラ用孔の縁部で引っかかるのを防ぐために設けられているが、スイッチバック経路ＳＲでは、図８（ｂ）に示すように印刷用紙５００が左方向に搬送されてから、反転して図８（ｃ）に示すように右方向に搬送されるため、搬送方向側の両縁に、傾斜部１５３ａ、１５３ｂを形成している。したがって、印刷用紙５００がいずれの方向に搬送される場合にも、ローラ用孔の縁部で引っかかるのを防ぐことができる。
例えば、印刷用紙によっては、腰がないために印刷用紙の先端が、搬送経路にのらず、ローラ用孔に落ち込んでしまう場合や、静電力により印刷用紙がローラ１５４に巻き付き排紙台搬送部１５３に衝突することもある。このような場合に、傾斜部が設けられていないと、印刷用紙が搬送部１５３の縁部で引っかかってしまう場合もある。本実施例では、傾斜部を設けているので、印刷用紙を縁部で引っかからないようにして、印刷用紙が搬送方向から外れるのを防止することができる。なお、傾斜部には、用紙を搬送方向に誘導するようなリブが設けられてもよいし、傾斜部の斜面は、用紙を搬送方向に誘導するか印刷用紙が前記孔部に落ち込むのを防止するための曲面であってもよい。