(57)【要約】【課題】導光板間における光漏れに起因して非表示の表示パターンがうっすらと発光したり、表示している表示パターンの発光輝度が低下したりして表示装置の発光品位が低下するのを防止する。【解決手段】表示パターン形成領域２９に表示パターン２８を形成された背面側の導光板２２と、表示パターン３４を形成された前面側の導光板２４とを、遮光シート２３を挟んで重ね合わせる。導光板２２の端面に対向させて光源２５を設置し、導光板２４の端面に対向させて光源２６を設置する。遮光シート２３は２層構造となっており、前面側の低反射率層３０は黒色の低反射率材料によって形成され、背面側の高反射率層３１は白色または鏡面の高反射率材料によって形成されている。また、遮光シート２３には、背面側の導光板２２に設けられた表示パターンの形成領域２９に対向する領域が窓状に切り欠かれている。【選択図】図４
2009204885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パターン形成領域に透光性を有する複数の拡散ドットにより表示パターンを形成された導光板と、遮光層と、光源とを備え、
複数枚の前記導光板を互いに対向させて配置すると共に、各導光板の間にそれぞれ前記遮光層を挟み込み、
前記導光板のうちのいずれかに選択的に前記光源の光を導入してその導光板の表示パターンを表示させる表示装置であって、
前記遮光層は、観察者側を向いた面が低反射率材料によって形成され、観察者側と反対側を向いた面が高反射率材料によって形成されており、当該遮光層よりも観察者側と反対側に位置する導光板の表示パターンに対向する領域が切り欠かれていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記遮光層の観察者側を向いた面は黒色面であり、観察者側と反対側を向いた面は白色面又は鏡面であることを特徴とする、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記遮光層の観察者側と反対側を向いた面を拡散反射層としたことを特徴とする、請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記遮光層の観察者側を向いた面に微小な複数の突起が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記遮光層の観察者側を向いた面に形成された低反射率材料からなる面とその観察者側に位置する導光板との間に、当該導光板よりも屈折率の小さな透明樹脂層又はガラス層を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
前記遮光層の観察者側と反対側を向いた面の反射率が、７４％以上であることを特徴とする、請求項１に記載の表示装置。
【請求項７】
前記遮光層の観察者側を向いた面の反射率が、１６.２％以上であることを特徴とする、請求項１に記載の表示装置。
【請求項８】
前記遮光層の面積が、観察者側と反対側に位置する導光板の発光エリアの面積の５５％以上であることを特徴とする、請求項１に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示装置に関し、具体的には、表示パターンを形成された複数枚の導光板を重ねて構成され、いずれかの導光板に光を導入することによってその導光板に形成された表示パターンを発光表示させるようにした表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
２枚の導光板を用いた表示装置としては、特開２００２−２９７０７０号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この表示装置１１は、図１に示すように、裏面に異なる表示パターン１２、１３を形成された２枚の導光板１４、１５を対向させ、各導光板１４、１５の端面に対向させてそれぞれ光源１６、１７を配置したものである。各表示パターン１６、１７は透光性を有する微小な凹部からなる多数の拡散ドットによって形成されており、観察者側（以下、前面側という。）に位置する導光板１４と観察者側と反対側（以下、背面側という。）に位置する導光板１５のうちいずれか一方の導光板の光源を点灯すると、導光板に入射した光源の光が表示パターンで拡散反射され、前面側から見ると、その表示パターンが発光表示される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２９７０７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の表示装置１１において、前面側の導光板１４の光源１６だけを点灯したときには、図２（ａ）に示すように、前面側の表示パターン１２だけが光って見え、背面側の表示パターン１３は認識されない。
【０００５】
また、図３（ａ）に示すように、前面側の導光板１４と背面側の導光板１５とを、その中間に比較的大きな間隙（空気層）を介して対向させている場合には、背面側の導光板１５内を導光する光は導光板１５内に閉じ込められており、表示パターン１３で拡散反射された光以外は前面側の導光板１４へ漏れ出ることがない。従って、背面側の導光板１５の光源１７だけを点灯したときには、背面側の表示パターン１３だけが光って見え、前面側の表示パターン１２は認識されない。
【０００６】
しかし、携帯用機器などのディスプレイとして使用する場合には、表示装置の実装スペースが限られるため、薄型の表示装置が求められる。例えば、薄型携帯電話のディスプレイ用などに用いる場合には、全体の厚みが０.２８〜０.３２ｍｍ以下であることを要求されることがあり、その場合各導光板の厚みが０.１２５ｍｍであるとすれば、導光板間の間隙は０.０３〜０.０７ｍｍ（＝３０〜７０μｍ）となる。
【０００７】
一方、背面側の導光板１５内を導光する光が前面側の導光板１４へ漏れないようにするためには、導光板１４、１５の間の間隙は可視光の波長（近接場光の滲み出し距離）に比べて十分に大きくなければならず、最低でも１μｍ以上である必要がある。
【０００８】
従って、表示装置１１の厚みを薄くしようとして、導光板１４、１５どうしを密着させて重ね合わせた場合には、図３（ｂ）に示すように、背面側の光源１７を点灯させたとき、背面側の導光板１５内を導光する光が前面側の導光板１４へ漏れて入り込み（これを光漏れと呼ぶ。）、前面側の表示パターン１２でも光が拡散反射される。そのため、このような光漏れに起因して、図２（ｂ）に示すように、背面側の表示パターン１３が発光するだけでなく、前面側の表示パターン１２もうっすらと発光して見えてしまう。さらに、背面側の導光板１５の光が前面側へ漏れる結果、背面側の導光板１５内の光量が減少し、表示パターン１３の発光輝度が低下していた。
【０００９】
また、前面側の導光板１４と背面側の導光板１５との間に３０〜７０μｍ程度の間隙を設けておく場合でも、導光板が薄くて低剛性で変形し易いため、導光板間の間隙を一定距離に保つことが難しく、ばらつき等によって間隙が部分的に数μｍ程度に薄くなったり、導光板どうしが部分的に密着する恐れがある。こうして、ばらつき等によって導光板どうしの間隙が非常に薄くなったり、部分的に密着すると、背面側の光源１７を点灯したときにそこから光漏れが発生し、導光板どうしが密着して重ね合わされている場合と同様に、前面側の表示パターン１２もうっすらと発光したり、背面側の表示パターン１３の発光輝度が低下する。
【００１０】
また、導光板１４、１５どうしの間に十分な間隙が確保されている場合であっても、表示装置１１がタッチペンや指で押さえられと、そこから光漏れが発生する。そして、光漏れが発生すると、導光板どうしが密着して重ね合わされている場合と同様に、背面側の光源１７を点灯したとき前面側の表示パターン１２もうっすらと発光したり、背面側の表示パターン１３の輝度が低下する。
【００１１】
従って、特許文献１に開示されたような表示装置は、大きなエリアで表示を行うことができ、かつ、導光板どうしを比較的大きな間隔をあけて配置することができる場合、例えば看板などの用途には有効である。しかし、携帯電話に組み込まれたディスプレイなどのように、狭いエリアに表示パターンを形成しなければならず、しかも全体の厚みを薄くしなければならない場合には、光漏れによって非表示としたい表示パターンまでが光って見え、表示装置の発光品位が低下するという問題がある。
【００１２】
本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、導光板間における光漏れに起因して非表示の表示パターンがうっすらと発光したり、表示している表示パターンの発光輝度が低下したりして表示装置の発光品位が低下するのを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明にかかる表示装置は、表示パターン形成領域に透光性を有する複数の拡散ドットにより表示パターンを形成された導光板と、遮光層と、光源とを備え、複数枚の前記導光板を互いに対向させて配置すると共に、各導光板の間にそれぞれ前記遮光層を挟み込み、前記導光板のうちのいずれかに選択的に前記光源の光を導入してその導光板の表示パターンを表示させる表示装置であって、前記遮光層は、観察者側を向いた面が低反射率材料によって形成され、観察者側と反対側を向いた面が高反射率材料によって形成されており、当該遮光層よりも観察者側と反対側に位置する導光板の表示パターンに対向する領域が切り欠かれていることを特徴としている。
【００１４】
本発明の表示装置にあっては、観察者側（以下、前面側ということがある。）に位置する導光板と観察者側と反対側（以下、背面側ということがある。）に位置する導光板の間に、背面側に位置する導光板の表示パターン形成領域に対向する領域を切り欠いた遮光層を挟み込んでいるので、背面側の導光板内を導光する光やその表示パターンで拡散反射された光が切欠き以外の箇所から漏れ出て前面側の導光板へ入り込むことがない。よって、前面側の導光板へ漏れた光によって前面側の非表示状態の表示パターンを発光させることがない。また、切欠きの箇所では、遮光層の厚みによって導光板間に空気層が確保されるので、背面側の導光板内を導光する光は切欠きに対応する箇所でも背面側の導光板から漏れることがない。従って、背面側の表示パターンを発光表示させたときに、光漏れによって前面側の表示パターンまでもがうっすらと発光して見える不具合を解消することができる。
【００１５】
さらに、切欠きに対応する領域以外で背面側の導光板から漏れた光は、遮光シート裏面の高反射率層（例えば、白色面、鏡面）で反射されて元の導光板に再入射するので、光漏れによって背面側の導光板内の光量が低下せず、背面側の表示中の表示パターンが暗くなるのを防ぐことができる。
【００１６】
よって、この表示装置によれば、遮光層によって背面側の導光板からの光漏れを防止することができ、前面側にある非表示の表示パターンが光って見えたり、背面側にある表示中の表示パターンの発光輝度が低下したりするのを防ぐことができ、表示装置の表示品位を向上させることができる。また、タッチペンや指で表示装置を押さえた場合にも、光漏れが発生せず、表示品位が低下することがない。
【００１７】
さらに、遮光層の表面は低反射率層（例えば、黒色面）となっているので、前面側から見たときに遮光層の設けられている領域が暗くなり（低反射率層が黒色面となっている場合には、黒色に見える。）、表示パターンの周囲が黒くなって前面側から目立ちにくくなる。
【００１８】
本発明にかかる表示装置のある実施態様においては、前記遮光層の観察者側と反対側を向いた面を拡散反射層としている。かかる実施態様によれば、遮光層の観察者側と反対側を向いた面を拡散反射層としているから、背面側の導光板内を導光する光が拡散反射層によって拡散して表示パターンに入射するため、背面側の表示パターンを均一に輝度ムラなく発光させることができる。
【００１９】
本発明にかかる表示装置の別な実施態様においては、前記遮光層の観察者側を向いた面に微小な複数の突起が形成されている。遮光層の観察者側を向いた面に微小な複数の突起を形成しておけば、遮光層の低反射率の面が前面側の導光板に密着するのを防ぐことができ、前面側の導光板内を導光する光が遮光層の低反射率の面に吸収されるのを防ぐことができ、前面側に位置する導光板の表示パターンの発光輝度低下を防ぐことができる。
【００２０】
本発明にかかる表示装置のさらに別な実施態様においては、前記遮光層の観察者側を向いた面に形成された低反射率材料からなる面とその観察者側に位置する導光板との間に、当該導光板よりも屈折率の小さな透明樹脂層又はガラス層を設けている。このような低屈折率の透明樹脂層またはガラス層を設けておけば、前面側の導光板内を導光する光は、当該透明樹脂層またはガラス層との界面において全反射され、遮光層の低反射率の面で吸収されるのを防ぐことができ、前面側に位置する導光板の表示パターンの発光輝度低下を防ぐことができる。
【００２１】
本発明の表示装置においては、前記遮光層の観察者側と反対側を向いた高反射率の面の反射率が、７４％以上となるようにすることが望ましい。当該反射率が７４％よりも低下すると、背面側の表示パターンの輝度が大きく低下するからである。
【００２２】
また、本発明の表示装置においては、前記遮光層の観察者側を向いた低反射率の面の反射率が、１６.２％以上であることが望ましい。当該反射率が１６.２％よりも低下すると、前面側の表示パターンの輝度が大きく低下するからである。
【００２３】
さらに、本発明の表示装置においては、前記遮光層の面積が、観察者側と反対側に位置する導光板の発光エリアの面積（発光パターンのトータル面積）の５５％以上であることが望ましい。遮光層の面積比率がこの値よりも小さいと、背面側の表示パターンの輝度が大きく低下するからである。
【００２４】
なお、本発明における前記課題を解決するための手段は、以上説明した構成要素を適宜組み合せた特徴を有するものであり、本発明はかかる構成要素の組合せによる多くのバリエーションを可能とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明する。
【００２６】
（第１の実施形態）
以下、図４〜図５を参照して本発明の実施形態１を説明する。図４は本発明の実施形態１による表示装置２１の構造を示す概略分解斜視図であり、併せて遮光シート２３（遮光層）の裏面側を示す。また、図５（ａ）（ｂ）は表示装置２１の表示パターン２８、３４を発光させている様子を説明する概略断面図である。
【００２７】
表示装置２１は、背面側に位置する導光板２２、遮光シート２３、前面側に位置する導光板２４、ＬＥＤからなる光源２５、２６によって構成されている。導光板２２、２４は、ポリカーボネイト樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ガラスなどの屈折率の大きな透光性材料によって板状に成形されており、各導光板２２、２４の裏面にはそれぞれ文字、記号、シンボル等を表現した表示パターン２８、３４が形成されている。表示パターン２８、３４は、導光板２２、２４の裏面に形成された透光性を有する微小な多数の拡散ドットによって形成されている。表示パターン２８、３４を形成するための拡散ドットは、例えば円錐状、角錐状、プリズム状、不定形の凹部又は凸部であるが、その微細な形状は特にどのような形状のものであっても差し支えない。また、導光板２２の端面に対向させて光源２５が設置され、導光板２４の端面に対向させて光源２６が設置される。光源２５、２６は通常は白色光源であるが、カラー光源であってもよく、また両光源２５、２６の発光色が異なっていてもよい。
【００２８】
両導光板２２、２４は、導光板２２の光出射面２７（表面）と導光板２４の光出射面３３と反対側の面（裏面）とが対向するようにして重なり合っており、しかも、両導光板２２、２４の間には遮光シート２３が挟み込まれている。この状態で、導光板２２に形成された表示パターン２８と導光板２４に形成された表示パターン３４は、互いに重なり合っていてもよく、重なり合わないよう位置がずれていてもよい。また、表示パターン２８、３４は、重なり合うように形成されている場合には異なるパターンが一般的であるが、異なる位置に形成されている場合には同じパターンであってもよい。
【００２９】
遮光シート２３は２層構造となっており、表面層は低反射率層３０であり、裏面層は高反射率層３１である。低反射率層３０は表面反射率の小さな層であり、好ましくはカーボンブラックのような光吸収能の高い黒色材料からなるシートである。高反射率層３１は表面反射率の大きな層であり、好ましくは白色のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）のような表面が平滑な白色シート、あるいはアルミや銀のような表面が鏡面となったシートである。高反射率層３１は、入射光を正反射するものでもよく、拡散反射するものでもよいが、特に光を拡散反射させる白色面が望ましい。高反射率層３１を拡散反射層とした場合には、導光板２２内を導光する光は拡散反射層（高反射率層３１）によって拡散反射した後に、表示パターン２８に入射するため、表示パターン２８を均一に輝度ムラなく発光させることができる。また、遮光シート２３には、背面側の導光板２２の表示パターン形成領域２９に対向させて切欠き３２が窓状に開口されている。
【００３０】
表示装置２１は、図４に示すように、端面に光源２５を設置された導光板２２の前面に遮光シート２３と、端面に光源２６を設置された導光板２４を重ね合わせることによって構成される。組み立てられた表示装置２１の構造を図５（ａ）（ｂ）に概略断面図として示す。
【００３１】
図５（ａ）は背面側の光源２５を点灯したときの光の挙動を示す図であって、破線矢印は光線を表す。光源２５から出射した光は、端面から背面側の導光板２２に入射し、導光板２２の光出射面２７と裏面との間で全反射しながら導光板２２内を導光する。表示パターン２８に入射した光は表示パターン２８で拡散反射する。拡散反射して遮光シート２３の切欠き３２を通過した光は、導光板２４を透過して前方へ出射される。従って、前方の観察者には、背面側の導光板２２に形成された表示パターン２８が発光して見える。
【００３２】
しかも、このとき導光板２２、２４どうしの間は遮光シート２３によって仕切られているので、背面側の導光板２２内を導光する光や表示パターン２８で拡散反射された光が切欠き３２以外の箇所から漏れ出て前面側の導光板２４へ入り込むことがなく、導光板２４へ漏れた光によって前面側の表示パターン３４を発光させることがない。よって、背面側の表示パターン２８を発光表示させたときに、光漏れによって前面側の表示パターン３４までもがうっすらと発光して見える不具合を解消することができる。
【００３３】
さらに、切欠き３２に対応する領域以外で導光板２２の光出射面２７から漏れた光は、遮光シート裏面の高反射率層３１で反射されて導光板２２に再入射するので、光漏れによって導光板２２内の光量が低下せず、表示中の表示パターン２８が暗くなるのを防ぐことができる。
【００３４】
また、切欠き３２の箇所では、遮光シート２３の厚みによって導光板２２、２４どうしの間に確実に空気層が確保されるので、導光板２２内を導光する光は切欠き３２に対応する箇所でも導光板２２から漏れることがない。
【００３５】
よって、この表示装置２１によれば、遮光シート２３によって背面側の導光板２２からの光漏れを防止することができ、非表示の表示パターン３４が光って見えたり、表示中の表示パターン２８の発光輝度が低下したりするのを防ぐことができ、表示装置２１の表示品位を向上させることができる。また、タッチペンや指で表示装置２１を押さえた場合にも、光漏れが発生せず、表示品位が低下することがない。
【００３６】
なお、光源２５から出射した光が直接前面側の導光板２４に入射して表示パターン３４を発光させるのを防止するため、遮光シート２３の縁を延出させて背面側の光源２５を遮光シート２３で覆うようにすることも有効である。
【００３７】
図５（ｂ）は前面側の光源２６を点灯したときの光の挙動を示す図である。光源２６から出射した光は、端面から前面側の導光板２４内に入射し、導光板２４の表面と裏面との間で反射しながら導光板２４内を導光する。そして、表示パターン３４に入射した光は表示パターン３４で拡散反射して前方へ出射されるので、前方の観察者には、前面側の導光板２４に形成された表示パターン３４のみが発光して見える。
【００３８】
また、遮光シート２３の前面は低反射率層３０となっているので、遮光シート２３の設けられている領域が暗くなり（低反射率層３０が黒色面となっている場合には、黒色に見える。）、表示パターン２８、３４の非表示時（光源２５、２６の非点灯時）には表示装置２１が外部から見えにくくなり、また光源２５、２６の点灯時には表示されている表示パターン２８、３４がくっきりと見えるようになる。
【００３９】
なお、遮光シート表面の低反射率層３０は導光板２４の裏面に密着していても、背面側の導光板２２からの光漏れ防止効果には影響は無い。しかし、低反射率層３０が導光板２４に密着していると、光源２６を点灯したときに、導光板２４内を導光する光が低反射率層３０で吸収され、表示パターン３４の発光輝度が低下する恐れがある。このような不具合を防ぐためには、図５（ａ）に示すように、低反射率層３０と導光板２４の裏面との間に、導光板２４よりも屈折率が小さくて透明な低屈折率層３５を介在させておけばよい。低屈折率層３５を介在させてあれば、導光板２４の裏面に入射した光は低反射率層３０に達することなく、導光板２４の裏面で全反射される。
【００４０】
低屈折率層３５は、例えば低反射率層３０の表面に、導光板２４よりも屈折率の小さな透明樹脂又はガラスからなるシートを積層したものでもよく、あるいは透明樹脂層をコーティングしたものであってもよい。あるいは、導光板２４よりも屈折率の小さな透明接着剤又は透明粘着剤を用いて低反射率層３０を導光板２４の裏面に接着するようにしてもよい。
【００４１】
図６は実施形態１の変形例による表示装置４１を示す概略断面図であって、低反射率層３０による光の吸収を抑制する別な方法を示す。この変形例では、低反射率層３０の表面に微小な多数の突起４２を形成している。突起４２は適宜小さな間隔をおいて設けてあってもよく、密に形成されていてもよい。また、突起４２は一定の形状（例えば、ドーム状）をしたものを規則的に配列してあってもよく、低反射率層３０の表面を粗面加工することによって突起４２をランダムに形成してあってもよい。
【００４２】
こうして低反射率層３０の表面に多数の突起４２を設けてあると、突起４２が導光板２４の裏面に当たることで低反射率層３０の全体が導光板２４に密着するのを防ぐことができ、導光板２４内を導光する光が低反射率層３０によって吸収されるのを抑制することができる。
【００４３】
（第２の実施形態）
図７は本発明の実施形態２による表示装置５１を示す分解斜視図である。実施形態１の表示装置２１では導光板２２と導光板２４の間に遮光シート２３を挟みこんでいたが、実施形態２の表示装置５１では、導光板２２の表面に遮光被覆層５２（遮光層）を形成している。
【００４４】
遮光被覆層５２は、低反射率層３０と高反射率層３１よりなり、導光板２２の表面に高反射率層３１が形成され、高反射率層３１の上に低反射率層３０が形成されている。高反射率層３１及び低反射率層３０は、スクリーン印刷等の印刷法によって順次導光板２２の表面に形成してもよく、インクジェット法や蒸着等の堆積法によって順次導光板２２の表面に形成してもよい。
【００４５】
このように導光板２２の表面に直接遮光被覆層５２を形成する方法では、導光板２２が遮光被覆層５２の保持部材となるので、遮光シート２３に比べて遮光被覆層５２の厚みを薄くすることができる。したがって、実施形態２の表示装置５１は厚みの薄い場合に有効である。例えば、表示装置のトータル厚みが０.３２ｍｍで導光板の厚みが０.１２５ｍｍであるとすれば、導光板２２、２４間に厚みが０.０６５ｍｍの遮光シート２３を挟みこむことができる。これに対し、表示装置のトータル厚みが０.２８ｍｍで導光板の厚みが０.１２５ｍｍであるとすれば、導光板２２、２４間の間隙は０．０３ｍｍ以下となるので、導光板２２の表面に厚みが０.０２５ｍｍの遮光被覆層５２を形成する方法が有効である。
【００４６】
また、実施形態２では、複数枚の導光板２２を形成された親基板の状態で遮光被覆層５２を形成することにより、複数枚の導光板２２に一度に遮光被覆層５２を形成することができる。しかも、導光板２２の上に一体に遮光被覆層５２を形成することで、遮光被覆層５２の切欠き３２と導光板２２の表示パターン形成領域２９との位置合わせも精度よく行えるようになる。また、遮光被覆層５２が予め導光板２２に形成されているので、表示装置５１の組立も容易になる。
【００４７】
（第３の実施形態）
図８は本発明にかかる表示装置、例えば実施形態１の表示装置を内蔵した携帯電話８１のディスプレイ部分を示す正面図（キー部分を省略）である。この携帯電話８１は、液晶ディスプレイ８２の上方に発光表示部８３を備える。発光表示部８３は、矩形の表示パターン２８と円形の表示パターン３４によって構成されており、例えば矩形の表示パターン２８が青色に同時に発光又は点滅して表示動作し、円形の表示パターン３４が白色に発光又は点滅して表示動作する。
【００４８】
図９（ａ）は発光表示部８３の内部に納められた表示装置９１の正面図、図９（ｂ）は導光板２４を除いた状態の正面図、図９（ｃ）はさらに遮光シート２３を除いた状態の正面図である。また、図１０は表示装置９１の分解斜視図である。この表示装置９１は、表示パターン２８と表示パターン３４が重なり合わないように配置された例を表している。
【００４９】
背面側の導光板２２では、図９（ｃ）に示すように、その上下に矩形の表示パターン２８が形成されている。表面が低反射率層３０、裏面が高反射率層３１となった遮光シート２３は、図９（ｂ）に示すように、導光板２２の前面に重ねられている。遮光シート２３は表示パターン２８を覆わないように配置されており、遮光シート２３は、導光板２２の上下領域を除くほぼ全体を覆っている。導光板２４には、図９（ａ）に示すように、裏面の中央部に円形の表示パターン３４が配列されている。符号９２、９３は導光板２２と導光板２４を接着するための両面粘着テープである。
【００５０】
しかして、図８に示されている発光表示部８３では、導光板２２の青色光源（図９、図１０では図示を省略）が点灯または点滅すると、上下の表示パターン２８が青色に点灯または点滅し、導光板２４の白色光源（図９、図１０では図示を省略）が点灯または点滅すると、中央部の表示パターン３４が白色に点灯または点滅する。しかも、導光板２２と導光板２４は遮光シート２３によって仕切られていて、導光板２２、２４どうしの間で光漏れが生じないので、点灯または点滅している表示パターン２８、３４の発光輝度を高くすることができ、また点灯または点滅している表示パターンと消灯している表示パターンとの区別も明瞭になる。なお、図示の表示パターン２８、３４は簡略化して示したものであり、それぞれの個数、配置、形状などは適宜用途に応じて決められる。
【００５１】
（第４の実施形態）
図１１は本発明の実施形態４の表示切替モジュール１０１の正面図、図１２はその分解斜視図である。この表示切替モジュール１０１は、表示パターン２８と表示パターン３４が重なり合うように配置されたものである。
【００５２】
この表示切替モジュール１０１では、導光板２２と遮光シート２３と導光板２４を重ね合わせて導光板２２と導光板２４を両面粘着テープ９２、９３で接着している。導光板２２には複数箇所に表示パターン２８が形成され、導光板２４にも複数箇所に表示パターン３４が形成され、遮光シート２３には切欠き３２が形成されており、表示パターン２８、切欠き３２及び表示パターン３４が互いに重なり合うようにして導光板２２、遮光シート２３及び導光板２４が重ねられている。
【００５３】
このように表示パターン２８と表示パターン３４が重なり合っている場合でも、導光板２２と導光板２４が遮光シート２３によって仕切られていて、導光板２２、２４どうしの間で光漏れが生じないので、非表示の表示パターンが光漏れによって発光することがなく、表示中の表示パターンをくっきりと表示させることができ、表示品位が良好となる。また、光漏れがないので、表示中の表示パターン２８、３４の発光輝度も高くなる。さらに、この表示切替モジュール１０１を機器に組み込んだとき、遮光シート２３の部分が外部に露出するように配置されても、遮光シート２３が黒く見えるので、目立ちにくくなる。
【００５４】
（遮光シートの反射率等について）
遮光シート２３の最適な条件を求めるため、低反射率層３０の反射率、高反射率層３１の反射率、遮光シート２３の面積比率などについて評価を行った結果を述べる。
【００５５】
［測定１］
まず、背面側の導光板２２と前面側の導光板２４とを密着させたサンプルＳ１ａ、高反射率層３１の反射率が７４％の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ１ｃ、高反射率層３１の反射率が５０％の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ１ｄを用いて、背面側の導光板２２から前面側の導光板２４への光漏れ量を測定した。測定に用いた導光板は、図１３に示すような表示パターンを有するものである。前面側の導光板２４は、図１３（ａ）に示すような表示パターン３４を形成されたものであり、背面側の導光板２２は、図１３（ｂ）に示すような表示パターン２８を形成されたものである。図１３（ｃ）は、導光板２２、２４を重ね合わせ（サンプルＳ１ｃ、Ｓ１ｄでは遮光シートを挟んでいる。）、裏面側の光源を点灯したときに光漏れによって前面側の表示パターン３４がうっすらと光っている様子を表している。測定１においては、図１３（ｃ）に示したような表示状態の点Ｐ３における光漏れ量［ｃｄ／ｍ２］を測定した。
【００５６】
図１４は光漏れ量の測定結果を示す図であって、点Ｐ３における光漏れ量が
サンプルＳ１ａ：    ７６ｃｄ／ｍ２
サンプルＳ１ｃ：      １ｃｄ／ｍ２
サンプルＳ１ｄ：      １ｃｄ／ｍ２
であることを表している。これより高反射率層の反射率が５０％以上の遮光シートを用いることにより光漏れ量を大幅に低減できることを確認した。
【００５７】
［測定２］
つぎに、背面側の導光板２２と前面側の導光板２４の間に高反射率層３１の反射率が９８％の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ１ｂ、高反射率層３１の反射率が７４％の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ１ｃ、高反射率層３１の反射率が５０％の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ１ｄ、高反射率層３１の反射率が５％の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ１ｅを用意した。サンプルＳ１ｂ〜Ｓ１ｄの高反射率層の材料としては白色ＰＥＴを用い、サンプルＳ１ｅの高反射率層の材料としては酸化チタンを用いた。
【００５８】
そして、各サンプルＳ１ｂ〜Ｓ１ｅにおいて背面側の光源を点灯して背面側の表示パターン２８を発光させ、この表示パターン２８の図１３（ｂ）の点Ｐ２における輝度を測定した。
【００５９】
図１５は表示パターン２８の点Ｐ２における輝度の測定結果を示す図であって、点Ｐ２の輝度が、
サンプルＳ１ｂ（反射率９８％）：    ５７９ｃｄ／ｍ２
サンプルＳ１ｃ（反射率７４％）：    ５１７ｃｄ／ｍ２
サンプルＳ１ｄ（反射率５０％）：    ２６２ｃｄ／ｍ２
サンプルＳ１ｅ（反射率５％）：        ３３ｃｄ／ｍ２
であることを表している。この結果を検討すると、サンプルＳ１ｂとＳ１ｃとではほとんど輝度に変化がないが、サンプルＳ１ｄではサンプルＳ１ｂ、Ｓ１ｃと比較して輝度がほぼ半減している。さらに、サンプルＳ１ｅでは輝度が極端に低下している。よって、背面側の表示パターン２８を点灯したときの輝度を高くするためには、サンプルＳ１ｂ、Ｓ１ｃに対応して、反射率が７４％以上の高反射率層３１を用いることが望ましい。
【００６０】
よって、測定１と測定２とを考慮すれば、高反射率層３１の反射率は７４％以上であることが望ましい。また、測定２によれば高反射率層の反射率が高い方が背面側の表示パターンの輝度が高くなることが分かるが、サンプルＳ１ｃの高反射率層材料が工業材料として提供されているために安価であるのに対し、サンプルＳ１ｂの高反射率層材料が主に実験室で用いられる材料であるためにコストが高くつく。よって、高反射率層３１の材料は、反射率が７４％以上で、かつ、７４％近辺のコストの安価なものを用いるのが望ましい。
【００６１】
［測定３］
つぎに、背面側の導光板２２と前面側の導光板２４の間に低反射率層３０の反射率が２２.０％の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ２ａ、低反射率層３０の反射率が１６.２％の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ２ｂ、低反射率層３０の反射率が７.５％の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ２ｃを用意した。サンプルＳ２ａ〜Ｓ２ｃの低反射率層３０の材料としてはカーボンブラックを用いた。
【００６２】
そして、各サンプルＳ２ａ〜Ｓ２ｃにおいて前面側の光源を点灯して前面側の表示パターン３４を発光させ、この表示パターン３４における図１３（ａ）の点Ｐ１における輝度を測定した。
【００６３】
図１６は表示パターン３４の点Ｐ１における輝度の測定結果を示す図であって、点Ｐ１の輝度が、
サンプルＳ２ａ（反射率２２.０％）：    ５０２ｃｄ／ｍ２
サンプルＳ２ｂ（反射率１６.２％）：    ４３７ｃｄ／ｍ２
サンプルＳ２ｃ（反射率７.５％）：      ２３９ｃｄ／ｍ２
であることを表している。この結果を検討すると、サンプルＳ２ａとＳ２ｂとでは輝度に大きな変化はないが、サンプルＳ２ｃではサンプルＳ２ａ、Ｓ２ｂと比較して輝度がほぼ半減している。よって、前面側の表示パターン３４を点灯したときの輝度を高くするためには、反射率が１６.２％以上の低反射率層３０を用いることが望ましい。その反面、低反射率層３０の反射率が大きくなると、前面から見たときに遮光シート２３の黒色度が低下して目立ってくるので、低反射率層３０の材料は、反射率が１６.２％以上で、かつ、１６.２％近辺のものを用いるのが望ましい。
【００６４】
［測定４］
つぎに、背面側の導光板２２と前面側の導光板２４の間に面積が１９６ｍｍ２の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ３ａ、面積が９８ｍｍ２の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ３ｂ、面積が４９ｍｍ２の遮光シート２３を挟みこんだサンプルＳ３ｃを用意した。一方、導光板２２における表示パターン２８の発光エリアの面積は、３５６ｍｍ２であった。
【００６５】
そして、各サンプルＳ３ａ〜Ｓ３ｃにおいて背面側の光源を点灯して背面側の表示パターン２８を発光させ、この表示パターン２８における図１３（ｂ）の点Ｐ２における輝度を測定した。
【００６６】
図１７は表示パターン２８の点Ｐ２における輝度の測定結果を示す図であって、点Ｐ２の輝度が、
サンプルＳ３ａ（面積１９６ｍｍ２）：  ５１７ｃｄ／ｍ２
サンプルＳ３ｂ（面積９８ｍｍ２）：    ２７７ｃｄ／ｍ２
サンプルＳ３ｃ（面積４９ｍｍ２）：    １０２ｃｄ／ｍ２
であることを表している。この結果を検討すると、サンプルＳ３ｂではサンプルＳ３ａと比較して輝度がほぼ半減しており、さらにサンプルＳ３ｃではサンプルＳ３ｂと比較して輝度がほぼ半減している。よって、背面側の光源を点灯して表示パターン２８を発光させたときの輝度を高くするためには、遮光シート２３の面積（遮光面積）は１９６ｍｍ２であることが望ましい。
【００６７】
しかし、遮光シート２３の有効な遮光面積の値は表示パターン２８のトータル面積（発光エリアの面積）によっても変化するので、測定４の結果は面積比率として評価する必要がある。表示パターン２８の発光エリアの面積は前記のように３５６ｍｍ２であったので、遮光シート２３の面積１９６ｍｍ２は、表示パターン２８の発光の面積との比で表せば、発光エリアの面積の５５％となる。従って、遮光シート２３の面積は、背面側の導光板２２の表示パターン形成領域２９を覆い隠さない限度で、表示パターン２８の発光エリア面積の５５％以上とするのが望ましい。
【００６８】
なお、以上の測定は遮光シート２３を用いて行ったが、導光板２２の表面に形成された遮光被覆層５２の場合でも、同様の結果となる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】図１は、特許文献１に記載された表示装置を示す分解斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示す表示装置において、前面側の光源を点灯して前面側の表示パターンを表示させた状態を示す正面図である。図２（ｂ）は、図１に示す表示装置において、背面側の光源を点灯して背面側の表示パターンを表示させた状態を示す正面図である。
【図３】図３（ａ）は、導光板どうしを間隙をあけて配置した図１の表示装置において、背面側の光源を点灯して背面側の表示パターンを表示させた状態を示す概略断面図である。図３（ｂ）は、導光板どうしを密着させて配置した図１の表示装置において、背面側の光源を点灯して背面側の表示パターンを表示させた状態を示す概略断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態１による表示装置の構造を示す概略分解斜視図である。
【図５】図５（ａ）は、背面側の表示パターンを発光させている様子を説明する概略断面図である。図５（ｂ）は、前面側の表示パターンを発光させている様子を説明する概略断面図である。
【図６】図６は、実施形態１の変形例による表示装置を示す概略断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態２による表示装置を示す分解斜視図である。
【図８】図８は、本発明にかかる表示装置を内蔵した携帯電話のディスプレイ部分（実施形態３）を示す正面図である。
【図９】図９（ａ）は、同上の発光表示部の内部に納められた表示装置を示す正面図、図９（ｂ）は導光板を除いた状態の正面図、図９（ｃ）はさらに遮光シートを除いた状態の正面図である。
【図１０】図１０は、図９（ａ）に示した表示装置の分解斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施形態４の表示切替モジュールを示す正面図である。
【図１２】図１２は、同上の表示切替モジュールの分解斜視図である。
【図１３】図１３（ａ）（ｂ）（ｃ）は、測定１〜測定４における測定位置を示す図である。
【図１４】図１４は、背面側の導光板と前面側の導光板とを密着させたサンプルＳ１ａと、高反射率層の反射率が７４％の遮光シートを挟みこんだサンプルＳ１ｃと、高反射率層の反射率が５０％の遮光シートを挟みこんだサンプルＳ１ｄのそれぞれの点Ｐ３における光漏れ量を測定した結果を示す図である。
【図１５】図１５は、高反射率層の反射率と、背面側の光源を点灯したときの点Ｐ２における輝度との関係を測定した結果を示す図である。
【図１６】図１６は、低反射率層の反射率と、前面側の光源を点灯したときの点Ｐ１における輝度との関係を測定した結果を示す図である。
【図１７】図１７は、遮光シート２３の面積と、背面側の光源を点灯したときの点Ｐ２における輝度との関係を測定した結果を示す図である。
【符号の説明】
【００７０】
２１、４１、５１      表示装置
２２、２４      導光板
２３      遮光シート（遮光層）
２５、２６      光源
２８、３４      表示パターン
２９      表示パターン形成領域
３０      低反射率層
３１      高反射率層
３２      切欠き
３５      低屈折率層
４２      突起
５２      遮光被覆層（遮光層）
８１      携帯電話
１０１      表示切替モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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