(57)【要約】【課題】本発明は飲食ごみ処理装置を提供する。【解決手段】飲食ごみの容量に関わらず、迅速かつ容易に飲食ごみを脱水及び乾燥させ、飲食ごみから発生する悪臭を効率よく取り除き、より信頼性の高く、安定的な使用が可能な飲食ごみ処理装置を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に飲食ごみが投入される投入口及び攪拌駆動モーターが設置される駆動室にそれぞれ区切られたケースと、
前記投入口と連通するように前記ケースの内部に固定設置されて前記投入口から投入された飲食ごみを収容する内筒と、
前記攪拌駆動モーターにシャフトが軸結合して前記内筒の上部を貫通して前記内筒の下部まで伸びて設置され、前記攪拌駆動モーターの駆動に応じて回転して前記内筒の内部に収容された前記飲食ごみが上下に反転するように攪拌させる攪拌スクリューと、
前記内筒と連通するように前記ケースの下部に設置されて前記内筒で処理された飲食ごみを収去する収去箱と、
前記内筒及び収去箱の間を選択的に遮蔽可能に設置され、前記内筒に収容された飲食ごみから流れ出した沈出水が通過するように複数の通水孔が形成された遮蔽板と、
前記遮蔽板の下部に結合して前記遮蔽板を通過した沈出水が集まる沈出水集水槽と、
前記沈出水集水槽に集まった沈出水を外部に排出するように前記沈出水集水槽と連結される第１の排出管と、を含むことを特徴とする飲食ごみ処理装置。
【請求項２】
前記内筒は、
上広下狭の形状であることを特徴とする請求項１に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項３】
前記攪拌スクリューは、
上部から下部に行くほど水平幅は小さくなり、垂直長さは大きく形成されることを特徴とする請求項１に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項４】
前記投入口を開閉するように設置されたカバーをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項５】
前記内筒に収容された飲食ごみに熱を加えて乾燥させるように前記内筒の外周面に沿って巻き取られた第１のヒーター線をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項６】
前記内筒と連結するように前記駆動室の内部に設置され、前記内筒に収容された飲食ごみから発生する水分や悪臭を吸入する吸入ファンと、前記吸入ファンと連結して前記水分や悪臭を外部に排出する第２の排出管と、をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項７】
前記第１の排出管及び第２の排出管を合する接続口と、
前記接続口と連結して前記第１の排出管及び第２の排出管から合流された沈出水、水分及び悪臭を外部に排出する第３の排出管と、をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項８】
前記第１の排出管、第２の排出管または第３の排出管のうち、少なくともいずれか一つ以上にチェック弁が設置されることを特徴とする請求項７に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項９】
前記遮蔽板及び沈出水集水槽は前記内筒及び収去箱の間を貫通してスライド可能に設置され、
前記遮蔽板に連結して前記遮蔽板を前記内筒及び収去箱の間にスライド往復作動させる線形アクチュエーターをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項１０】
前記線形アクチュエーターは、
可動子及び固定子からなるリニアモーターであることを特徴とする請求項９に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項１１】
前記内筒の内部の温度及び湿度を感知する温度センサー及び湿度センサーと、
前記温度センサー及び湿度センサーから感知された信号を受けて設定された温度及び湿度に到達すると、前記線形アクチュエーターを駆動させる制御部と、をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項１２】
前記線形アクチュエーターの駆動に応じて前記制御部から制御信号を受け、前記内筒に収容された飲食ごみの処理状態をユーザーに知らせる通知部をさらに含むことを特徴とする請求項１１に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項１３】
前記駆動室の内部に設置されて圧縮空気を提供するコンプレッサーと、
前記攪拌スクリューのシャフトに設置されたロータリージョイントを媒介として前記コンプレッサーから提供された圧縮空気を前記攪拌スクリューのシャフトの内部に供給する空気供給管と、
前記攪拌スクリューのシャフトの下端に結合し、前記攪拌スクリューのシャフトの内部に供給された圧縮空気を前記内筒の内部に排出する複数の空気排出孔が形成された十字状の攪拌羽と、をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の飲食ごみ処理装置。
【請求項１４】
前記空気供給管から前記攪拌スクリューのシャフトの内部に供給される圧縮空気を加熱するように、前記空気供給管の外周面に巻き取られた第２のヒーター線をさらに含むことを特徴とする請求項１３に記載の飲食ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲食ごみの容量に関わらず、迅速かつ容易に飲食ごみを脱水及び乾燥させ、飲食ごみから発生する悪臭を効果的に除去し、より信頼性の高く、安定的な使用が可能な飲食ごみ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市の発展及び膨張に伴い、ごみを埋立てる場所が段々少なくなり、ごみが腐って自体処理にかかる時間より、ごみを放出する速度がより速いため、埋立てまたは処理するべきごみの量は急速に増えつつある。
【０００３】
特に、飲食ごみの場合、飲食ごみ自体に多量の水分を含有していてごみの嵩と重量が大きく、これにより、飲食ごみの処理コストが増えるという問題点がある。
【０００４】
したがって、最近では飲食ごみを脱水し乾燥させる飲食ごみ処理装置が開発された。しかしながら、この飲食ごみ処理装置は脱水時に内筒を回転させて脱水を行うため、食べ物の容量が大きい食堂用などの飲食ごみの処理時には多くのエネルギーが必要であり、一度に大容量の飲食が処理できない。
【０００５】
また、従来の飲食ごみ処理装置は、飲食の処理時に汚染気体や悪臭を別途に処理する手段がないため、飲食ごみの処理時に悪臭が発生するという問題点もある。
【０００６】
さらにまた、従来の飲食ごみ処理装置は長い内筒を回転させる構造を有するため、内筒の回転時に回転ノイズが大きく発生し、内筒の内部に収容された飲食ごみの位置変化なしに累積された状態をそのまま維持させながら回転するため、脱水及び乾燥を均一に行えない。これにより、多くの時間がかかるという問題点がある。
【０００７】
特に、従来の飲食ごみ処理装置は高価なヒーター線を内筒の外周面全体に巻き取り、内筒が回転するため、内筒の外周面に巻き取られたヒーター線に電力を供給することが難しく、電力の供給時にもエラーの発生する可能性が高いという問題点もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、上述した問題点を解決するために案出された本発明の目的は、飲食ごみの容量に関わらず、迅速かつ容易に飲食ごみの脱水及び乾燥させ、飲食ごみから発生する悪臭を効果的に除去し、より信頼性の高く、安定的な使用が可能な飲食ごみ処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するための本発明による飲食ごみ処理装置は、上部に飲食ごみが投入される投入口及び攪拌駆動モーターが設置される駆動室にそれぞれ区切られたケースと、前記投入口と連通するように前記ケースの内部に固定設置されて前記投入口から投入された飲食ごみを収容する内筒と、前記攪拌駆動モーターにシャフトが軸結合して前記内筒の上部を貫通して前記内筒の下部まで伸びて設置され、前記攪拌駆動モーターの駆動に応じて回転して前記内筒の内部に収容された前記飲食ごみが上下に反転するように攪拌させる攪拌スクリューと、前記内筒と連通するように前記ケースの下部に設置されて前記内筒で処理された飲食ごみを収去する収去箱と、前記内筒及び収去箱の間を選択的に遮蔽可能に設置され、前記内筒に収容された飲食ごみから流れ出した沈出水が通過するように複数の通水孔が形成された遮蔽板と、前記遮蔽板の下部に結合して前記遮蔽板を通過した沈出水が集まる沈出水集水槽と、前記沈出水集水槽に集まった沈出水を外部に排出するように前記沈出水集水槽と連結される第１の排出管と、を含むことを特徴とする。
【００１０】
ここで、前記内筒は上広下狭の形状であることを特徴とする。
【００１１】
また、前記攪拌スクリューは、上部から下部に行くほど水平幅は小さくなり、垂直長さは大きく形成されることを特徴とする。
【００１２】
また、前記投入口を開閉するように設置されたカバーをさらに含むことを特徴とする。
【００１３】
また、前記内筒に収容された飲食ごみに熱を加えて乾燥させるように前記内筒の外周面に沿って巻き取られた第１のヒーター線をさらに含むことを特徴とする。
【００１４】
また、前記内筒と連結するように前記駆動室の内部に設置され、前記内筒に収容された飲食ごみから発生する水分や悪臭を吸入する吸入ファンと、前記吸入ファンと連結して前記水分や悪臭を外部に排出する第２の排出管と、をさらに含むことを特徴とする。
【００１５】
また、前記第１の排出管及び第２の排出管を合する接続口と、前記接続口と連結して前記第１の排出管及び第２の排出管から合流された沈出水、水分及び悪臭を外部に排出する第３の排出管と、をさらに含むことを特徴とする。
【００１６】
また、前記第１の排出管、第２の排出管または第３の排出管のうち、少なくともいずれか一つ以上にチェック弁が設置されることを特徴とする。
【００１７】
また、前記遮蔽板及び沈出水集水槽は前記内筒及び収去箱の間を貫通してスライド可能に設置され、前記遮蔽板に連結して前記遮蔽板を前記内筒及び収去箱の間にスライド往復作動させる線形アクチュエーターをさらに含むことを特徴とする。
【００１８】
また、前記線形アクチュエーターは可動子及び固定子からなるリニアモーターであることを特徴とする。
【００１９】
また、前記内筒の内部の温度及び湿度を感知する温度センサー及び湿度センサーと、前記温度センサー及び湿度センサーから感知された信号を受けて設定された温度及び湿度に到達すると、前記線形アクチュエーターを駆動させる制御部と、をさらに含むことを特徴とする。
【００２０】
また、前記線形アクチュエーターの駆動に応じて前記制御部から制御信号を受け、前記内筒に収容された飲食ごみの処理状態をユーザーに知らせる通知部をさらに含むことを特徴とする。
【００２１】
また、前記駆動室の内部に設置されて圧縮空気を提供するコンプレッサーと、前記攪拌スクリューのシャフトに設置されたロータリージョイントを媒介として前記コンプレッサーから提供された圧縮空気を前記攪拌スクリューのシャフトの内部に供給する空気供給管と、前記攪拌スクリューのシャフトの下端に結合し、前記攪拌スクリューのシャフトの内部に供給された圧縮空気を前記内筒の内部に排出する複数の空気排出孔が形成された十字状の攪拌羽と、をさらに含むことを特徴とする。
【００２２】
また、前記空気供給管から前記攪拌スクリューのシャフトの内部に供給される圧縮空気を加熱するように、前記空気供給管の外周面に巻き取られた第２のヒーター線をさらに含むことを特徴とする。
【００２３】
本発明による飲食ごみ処理装置は、固定されている内筒と攪拌スクリューを通じて飲食ごみ量に関わらず、飲食ごみを効率よく処理できるのみならず、低ノイズの処理が可能であり、大容量のモーターが不要なので経済的であり、エネルギーの浪費を減らす。
【００２４】
また、吸入ファン及び第１の排出管を通じて飲食ごみから発生する悪臭を別途に排出させて快適な使用が可能であり、遮蔽板に結合された沈出水集水槽及び第２の排出管を通じて沈出水の容易な排出が可能であり、チェック弁を通じて悪臭及び沈出水の逆流が防止できる。
【００２５】
さらにまた、第１のヒーター線のみならず、圧縮空気を加熱する第２のヒーター線を通じて迅速な乾燥が可能であり、攪拌スクリュー及び内筒の形状や圧縮空気の投入に応じて内筒の内部に収容された飲食ごみが上下に反転して均一に混合して効率よい脱水及び乾燥が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、添付図面に参照して本発明による飲食ごみ処理装置の好ましい実施形態について詳しく説明する。
【００２７】
図１に示したように、本発明の好ましい実施形態による飲食ごみ処理装置２は垂直立設形状のケース４で構成されるが、前記ケース４は上部に飲食ごみの投入される投入口８が一側に具備され、前記投入口８を開閉するようにカバー１０が具備され、投入口８の側部に攪拌駆動モーター３２の設置された駆動室２０が提供される。すなわち、ケース４の上部には投入口８及び駆動室２０がそれぞれ区切られて設置される。
【００２８】
前記ケース４の内部には飲食ごみを収容するための内筒６が固定して設置され、前記内筒６は投入口８と連通して前記投入口８を通じて投入された飲食ごみ９２が前記内筒６に落下する構造で構成される。前記内筒６は、後述する攪拌スクリュー４８の回転により飲食ごみの位置が上下に反転するように、上広下狭の形状に製作できる。すなわち、内筒６は上部の直径が下部の直径より広く構成されて内面傾斜部５０を有するホッパー形態に形成される。したがって、飲食ごみは自重により内筒６の下部に集中するが、前記内筒６の形状がホッパー状なので、その集中度がより大きくなる。
【００２９】
第１のヒーター線５８は、前記内筒６に収容された飲食ごみに熱を加えて乾燥させるように、前記内筒６の外周面に沿って巻き取られる。前記第１のヒーター線５８は一般的な抵抗発熱を用いる抵抗線であり、抵抗線による抵抗発明は従来の技術により具現が可能なので、その詳細な説明は省略する。前記第１のヒーター線５８により内筒６に収容された飲食ごみが乾燥される。
【００３０】
前記駆動室２０には前記内筒６に収容された飲食ごみを回転させるための駆動力を提供する攪拌駆動モーター３２が設けられる。前記攪拌駆動モーター３２の軸はケース４の下方に向いて設置されており、前記攪拌駆動モーター３２の軸には回転速度を減速させながら駆動力を高めるための減速機３４が装着される。
【００３１】
また、前記攪拌駆動モーター３２にシャフト４６が軸結合して前記内筒６の上部を貫通して前記内筒６の下部まで伸びて設置され、前記攪拌駆動モーター３２の駆動に応じて回転して前記内筒６の内部に収容された前記飲食ごみが上下に反転するように攪拌させる攪拌スクリュー４８が提供される。前記攪拌スクリュー４８のシャフト４６は、減速機３４がないときは攪拌駆動モーター３２に直接軸結合するが、減速機３４があるときは減速機３４に軸結合する。前記攪拌スクリュー４８は、その下端に行くほど水平幅は小さくなり、垂直長さは大きく形成されることにより、回転時に内筒６の内部に位置した飲食ごみを容易に上下に位置反転できる。前記攪拌スクリュー４８は最下端のスクリューの角度が地面に対して４５°に形成され、上端に行くほどスクリューの角度が段々小さく形成することが飲食をより手軽に上下に反転させて攪拌できるため、好ましい。
【００３２】
前記ケース４の下部には、前記内筒６で処理された飲食ごみが収去される収去空間８４を有する収去箱８０が具備されており、収去箱８０には取っ手８２が設置される。すなわち、収去箱８０は前記内筒６と連通するように前記ケース４の下部に設置されて、前記内筒６で処理された飲食ごみを収去する。内筒６及び収去箱８０の間を閉鎖または開放して内筒６で飲食ごみが処理された後、収去箱８０に収去されるように遮蔽板５２が設けられる。
【００３３】
前記遮蔽板５２は前記内筒６及び収去箱８０の間を選択的に遮蔽するように設置され、前記内筒６に収容された飲食ごみから流れ出した沈出水が通過するように、複数の通水孔５４が形成される。また、沈出水集水槽５６は前記遮蔽板５２の下部に結合して前記遮蔽板５２の通水孔５４を通過した沈出水が集まる。前記沈出水集水槽５６に集まった沈出水を外部に排出するように前記沈出水集水槽５６と連結した第１の排出管６０が設置される。投入口８を通じて投入された飲食ごみが内筒６に収容されて処理されるように、遮蔽板５２及び沈出水集水槽５６が内筒６及び収去箱８０の間を遮蔽する。次に、内筒６で飲食ごみが脱水及び乾燥過程を通じて処理が完了した後、遮蔽板５２及び沈出水集水槽５６が内筒６及び収去箱８０の間を開放して処理された飲食ごみが内筒６から収去箱８０に収去されるようにする。飲食ごみを内筒６で脱水及び乾燥する場合、沈出水が遮蔽板５２に形成された複数の通水孔５４を通じて沈出水集水槽５６に集まる。前記沈出水集水槽５６に集まった沈出水が外部に排出されるようにに第１の排出管６０が沈出水集水槽５６と連結して設置される。前記第１の排出管６０にはチェック弁６８が設置されて、沈出水が逆流せず外部に容易に排出されるようにする。
【００３４】
遮蔽板５２及び沈出水集水槽５６が前記内筒６及び収去箱８０の間を選択的に遮蔽可能にするための駆動装置が必要である。このために、図１に示したように、前記遮蔽板５２及び沈出水集水槽５６は前記内筒６及び収去箱８０の間を貫通してスライド可能に設置され、前記遮蔽板５２に連結して前記遮蔽板５２を前記内筒６及び収去箱８０の間にスライド往復作動させる線形アクチュエーターを設置する。前記線形アクチュエーターは流圧または空圧などによる線形アクチュエーターとなり得、可動子７０及び固定子７２からなるシリンダー型のリニアモーターとなり得る。設置の容易性、装置のコンパクト化及び迅速な応答性を考慮するとき、本発明ではシリンダー型のリニアモーターを用いることが好ましい。
【００３５】
温度センサー３８及び湿度センサー３６は前記内筒６の内部の温度及び湿度を感知し、制御部１０６は前記温度センサー３８及び湿度センサー３６から感知された信号を受けて設定された温度及び湿度に到達すると、前記線形アクチュエーターを駆動させる。前記温度センサー３８及び湿度センサー３６は内筒６の内部の温度及び湿度を感知するために設置されるが、図１に示したように、制御部１０６との電気的な接続が容易になるように駆動室２０と内筒６との間に設置されることが好ましい。温度センサー３８及び湿度センサー３６から感知された信号は内筒６の内部の温度及び湿度であり、内筒６の内部の温度及び湿度は飲食ごみにより決定される。飲食ごみが前記攪拌スクリュー４８及び第１のヒーター線５８により脱水及び乾燥されることにより、飲食ごみの温度及び湿度が変わる。この場合、前記設定された温度及び湿度とは、飲食ごみが十分に脱水及び乾燥されて処理が完了した状態の飲食ごみの温度及び湿度であって、制御部１０６は温度センサー３８及び湿度センサー３６から感知された信号を受けて飲食ごみが処理完了した状態の温度及び湿度に到達すると、線形アクチュエーターを駆動させて処理完了した飲食ごみを内筒６から収去箱８０に収去するように自動的に遮蔽板５２を作動させる。前記制御部１０６はＰＣＢ２２に装着され、前記ＰＣＢ２２と電気的に接続され、ケース４の外部の所定部に露出された操作部２３の上に備えられた各種スイッチ２４，２６，２８，３０により操作されることができる。また、前記線形アクチュエーターの駆動に応じて前記制御部１０６から制御信号を受け、前記内筒６に収容された飲食ごみの処理状態をユーザーに知らせる通知部９４が具備できる。これにより、ユーザーは飲食ごみの処理が完了したか否かを容易に把握することが可能である。
【００３６】
前記駆動室２０の内部に前記内筒６から発散された水分や悪臭を吸入してケース４の外部に排出する吸入ファン４０及び第２の排出管６２が具備される。吸入ファン４０は前記内筒６と連結するように前記駆動室２０の内部に設置され、前記内筒６に収容された飲食ごみから発生する水分や悪臭を吸入する。また、第２の排出管６２は前記吸入ファン４０と連結して前記水分や悪臭を外部に排出する。すなわち、内筒６に収容された飲食ごみを脱水及び乾燥させるときに蒸発した水分や悪臭は吸入ファン４０により吸入され、吸入された水分や悪臭は第２の排出管６２により外部に排出されることにより、ユーザーは快適に飲食ごみ処理装置を使用することができる。この場合、図１に示したように、沈出水を排出する第１の排出管６０及び前記第２の排出管６２を合する接続口６４が設置され、前記接続口６４と連結して前記第１の排出管６０及び第２の排出管６２から合流された沈出水、水分及び悪臭を外部に排出する第３の排出管６６を設置することができる。すなわち、外部に一つの排出管６６を用いて飲食ごみから発生する各種食べ残しを一挙に排出して飲食ごみ処理装置をより便利に使用できる。前記第１の排出管６０、第２の排出管６２または第３の排出管６６のうち、少なくともいずれか一つ以上にチェック弁６８を設置することにより、沈出水、水分及び悪臭の逆流を防止して外部に容易に排出できる。
【００３７】
一方、本発明による飲食ごみ処理装置２は、図１、図３及び図４に示しように、コンプレッサー３９、空気供給管３５、十字状の攪拌羽４７及び第２のヒーター線３５ａをさらに含むことができる。すなわち、前記駆動室２０に空気を前記内筒６の中心に供給して飲食ごみが混合するようにコンプレッサー３９をさらに具備し、前記コンプレッサー３９とシャフト４６に装着されたロータリージョイント３３を連通させる空気供給管３５を構成し、前記シャフト４６の下端には十字状の攪拌羽４７を形成し、前記十字状の攪拌羽４７に形成された空気排出孔４９に前記コンプレッサー３９が供給した空気を内筒６の内部に排出させる構造で構成される。
【００３８】
前記コンプレッサー３９は駆動室２０の内部に設置されて圧縮空気を提供する。
【００３９】
前記空気供給管３５は前記攪拌スクリュー４８のシャフト４６に設置されたロータリージョイント３３を媒介として前記コンプレッサー３９から提供された圧縮空気を前記攪拌スクリュー４８のシャフト４６の内部に供給する。
【００４０】
前記十字状の攪拌羽４７は前記攪拌スクリュー４８のシャフト４６の下端に結合し、前記攪拌スクリュー４８のシャフト４６の内部に供給された圧縮空気を前記内筒の内部に排出する複数の空気排出孔４９が形成される。
【００４１】
前記コンプレッサー３９は外部の空気を前記空気供給管３５を通じて供給し、圧縮空気は前記空気供給管３５を通じてロータリージョイント３３を媒介として前記シャフト４６の内部に供給する。この場合、前記シャフト４６の内部の中空部を通じて十字状の攪拌羽４７に供給された空気は、十字状の攪拌羽４７の空気排出孔４９を通じて内筒６の内部に排出される。図３に示したように、前記シャフト４６に供給された空気は前記十字状の攪拌羽４７の一側面に分散して穿孔された多数の空気排出孔４９を通じて外部に排出されるが、図１に示したように、前記空気の排出により内筒６の内部に収容された飲食ごみはより容易に上下位置が反転して良好に混合する。すなわち、前記コンプレッサー３９により前記内筒６に供給される空気は前記攪拌スクリュー４８の補助機能を行う。この際、前記空気供給管３５はその外周面の所定部に第２のヒーター線３５ａが巻き取られて前記コンプレッサー３９を通じて流入された空気が一定の温度以上に上昇した状態で内筒６に提供されることにより、飲食ごみが迅速に乾燥される。前記第２のヒーター線３５ａは、図４に示したように、前記空気供給管３５から前記攪拌スクリュー４８のシャフト４６の内部に供給される圧縮空気を加熱するように、前記空気供給管３５の外周面に巻き取られる。前記第２のヒーター線３５ａも電気的な抵抗発熱を用いる抵抗船に該当する。
【００４２】
前記シャフト４６の回転により前記十字状の攪拌羽４７が回転しながら、前記ヒーター線３５ａにより温まった空気が前記空気供給管３５とシャフト４６を通じて前記十字状の攪拌羽４７に供給され、前記空気排出孔４９を通じて内筒６に提供されると、飲食ごみの乾燥がより迅速に行われて前記十字状の攪拌羽４７の回転による脱水能力が向上する。
【００４３】
説明しない符号９６、９８、１００、１０２、１０４及び１０５はそれぞれモーター駆動部、ファン駆動部、ヒーター駆動部、シリンダー駆動部、通知駆動部及びコンプレッサー駆動部を示す。
【００４４】
また、前記攪拌駆動モーター３２またはコンプレッサー３９、吸入ファン４０は内部の温度から機器を保護するために前記駆動室２０の外部に別途に設置することも好ましい。
【００４５】
上述した本発明の実施形態は、本発明の技術的思想を限定することではない。本発明の保護範囲は特許請求の範囲に記載された事項のみにより制限され、本発明の技術分野における通常の知識を持つ者により、本発明の技術的思想を様々な形態に改良及び変形可能なのは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明による飲食ごみ処理装置の好ましい実施形態の構成を示した側断面図である。
【図２】本発明による飲食ごみ処理装置の一実施形態の回路構成を示したブロック図である。
【図３】図１の実施形態の十字状攪拌羽を示した要部斜視図である。
【図４】図１の実施形態の空気供給管及び第２のヒーター線を示した要部斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
４  ケース
６  内筒
８  投入口
１０  カバー
２０  駆動室
３２  攪拌駆動モーター
３３  ロータリージョイント
３５  空気供給管
３５ａ  第２のヒーター線
３６  湿度センサー
３８  温度センサー
３９  コンプレッサー
４０  吸入ファン
４６  シャフト
４８  攪拌スクリュー
５２  遮蔽板
５４  通水孔
５６  沈出水集水槽
５８  第１のヒーター線
６０  第１の排出管
６２  第２の排出管
６４  接続口
６６  第３の排出管
６８  チェック弁
７０  可動子
７２  固定子
９４  通知部
１０６  制御部
【図１】
2009172568.tif 000003
【図２】
2009172568.tif 000004
【図３】
2009172568.tif 000005
【図４】
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