(57)【要約】【課題】冷媒の循環方向を交互に切り換えながら２つの吸着熱交換器で空気を調湿する調湿装置において、湿り運転を適切に把握して圧縮機の液バックを確実に回避する。【解決手段】冷媒回路（50）では、冷媒流路切換機構（54）によって冷媒の循環方向が切り換わり、動作時間Δｔ１毎に２つの動作が繰り返し行われる。圧縮機保護手段（123）は、冷媒過熱度が規定値より小さくなる状態が、動作時間Δｔ１よりも短い第１規定時間Δｔａ継続すると、圧縮機（53）を停止させる。【選択図】図１１
2009109126.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（53）と、空気中の水分を吸着する吸着剤がそれぞれ担持された第１及び第２吸着熱交換器（51,52）と、冷媒の循環方向を可逆に切り換える冷媒流路切換機構（54）とが接続されると共に、冷媒が循環して冷凍サイクルを行う冷媒回路（50）を備え、
上記冷媒回路（50）の上記冷媒流路切換機構（54）の切り換えに応じて、上記第１吸着熱交換器（51）を高圧冷媒が流れて第２吸着熱交換器（52）を低圧冷媒が流れる動作と、上記第１吸着熱交換器（51）を低圧冷媒が流れて第２吸着熱交換器（52）を高圧冷媒が流れる動作とを交互に行いながら、上記第１吸着熱交換器（51）又は第２吸着熱交換器（52）を通過した空気を室内へ供給する通常運転を行う調湿装置であって、
上記通常運転中の冷媒回路（50）の冷媒過熱度が、第１規定時間Δｔ１以上継続して所定値を下回る場合に、上記圧縮機（53）を停止させる圧縮機保護手段（123）を備え、
上記第１規定時間Δｔ１は、上記通常運転中の冷媒回路（50）の各動作の１回毎の動作時間Δｔａよりも短い時間に設定されていることを特徴とする調湿装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記２つの吸着熱交換器（51,52）のいずれか一方に上記動作時間Δｔａよりも長い時間Δｔｂの間継続して低圧冷媒を流しながら空気を通過させ、該吸着熱交換器（51,52）を通過した空気を室外へ排出するパージ運転と、上記通常運転とを行うように構成され、
上記圧縮機保護手段（123）は、上記パージ運転中の冷媒回路（50）の冷媒過熱度が、上記第１規定時間Δｔ１よりも長い第２規定時間Δｔ２以上継続して所定値を下回る場合に、上記圧縮機（53）を停止させることを特徴とする調湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの吸着熱交換器が接続された冷媒回路を備え、冷媒回路の循環方向を切り換えながら吸着熱交換器で空気の湿度を調節する調湿装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、室外空気や室内空気を調湿し、調湿後の空気を室内へ供給する調湿装置が知られている。この種の調湿装置として、特許文献１には、吸着剤が担持された吸着熱交換器を備えた調湿装置が開示されている。
【０００３】
特許文献１の調湿装置は、冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる冷媒回路を有している。冷媒回路には、圧縮機と、第１吸着熱交換器と、第２吸着熱交換器と、膨張弁と、四方切換弁（冷媒流路切換機構）とが接続されている。圧縮機は、ケーシング内の所定の収容室に設けられている。また、第１吸着熱交換器と第２吸着熱交換器とは、ケーシング内の第１熱交換器室及び第２吸着熱交換器室にそれぞれ設けられている。
【０００４】
冷媒回路では、四路切換弁の設定に応じて冷媒の循環方向が可逆に切り換え可能となっている。具体的に、冷媒回路では、四路切換弁の設定が所定時間おきに切り換わることで、第１吸着熱交換器を高圧冷媒が流れて第２吸着熱交換器を低圧冷媒が流れる第１の動作と、第１吸着熱交換器を低圧冷媒が流れて第２吸着熱交換器を高圧冷媒が流れる動作とが交互に行われる。
【０００５】
低圧冷媒を流れる方の吸着熱交換器（蒸発器）では、吸着剤に空気中の水分が吸着される。高圧冷媒を流れる方の吸着熱交換器（凝縮器若しくは放熱器）では、水分が吸着剤から脱離して空気に付与される。このように、各吸着熱交換器では、四路切換弁の切り換えに伴い、水分を吸着する動作（吸着動作）と水分を脱離する動作（再生動作）とが交互に行われる。
【０００６】
この調湿装置は、各吸着熱交換器を通過した空気の一方を室内へ供給して他方を室外へ排出する。例えば、除湿運転中の調湿装置では、第１及び第２の吸着熱交換器のうち蒸発器として動作する方を通過した空気が室内へ供給されて、凝縮器として動作する方を通過した空気が室外へ排出されるように、ケーシング内での空気の流通経路が設定される。この調湿装置では、このような空気の流通経路を複数のダンパの開閉動作によって切り換えるようにしている。
【特許文献１】特開２００５−２９１５３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に開示されている調湿装置の運転時において、例えば冷媒回路の構成部品（電動弁や逆止弁や電磁弁等）の流路にゴミ等が詰まり、冷媒の流量調整が不能になると、冷媒が湿り状態となる運転（いわゆる湿り運転）を引き起こすことがある。この湿り運転が継続して行われると、圧縮機に液冷媒が吸入されてしまう、いわゆる液バックが起こり得る。そこで、冷媒回路の冷媒過熱度（吸入過熱度や吐出過熱度）が所定値を下回ると、圧縮機を停止させて液圧縮を回避する制御を行うことが考えられる。
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示の調湿装置の通常運転時には、上述の如く、四方切換弁の切り換えに応じて２つの動作を交互に行っており、これらの各動作では冷媒の循環方向の反転に伴い冷媒過熱度が大きく変動する。具体的には、２つの動作の切り換え直後には、例えばそれまで凝縮器であった吸着熱交換器に低圧冷媒が流れるので、この低圧冷媒が加熱されて乾き気味となる。従って、各動作の切り換え直後には、冷媒回路の吸入過熱度が急激に増大し、その後に徐々に低下して安定していく（例えば図１２を参照）。また、このようにして吸入過熱度が増大すると、吐出冷媒の温度も増大することから、冷媒回路の吐出過熱度も高くなる。従って、各動作中の吐出過熱度は、上記吸入過熱度と同様の挙動をとる。このように、調湿装置の運転時には、吸入過熱度や吐出過熱度が一時的に増大するので、上記冷媒過熱度に基づいて圧縮機の保護制御を行うと、湿り運転を正確に把握できない虞がある。その結果、湿り運転であるにも拘わらず圧縮機が継続して運転されて上記液バックを引き起こし、最悪の場合には圧縮機が破損してしまう可能性がある。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒の循環方向を交互に切り換えながら２つの吸着熱交換器で空気を調湿する調湿装置において、湿り運転を適切に把握して圧縮機の液バックを確実に回避することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明は、圧縮機（53）と、空気中の水分を吸着する吸着剤がそれぞれ担持された第１及び第２吸着熱交換器（51,52）と、冷媒の循環方向を可逆に切り換える冷媒流路切換機構（54）とが接続されると共に、冷媒が循環して冷凍サイクルを行う冷媒回路（50）を備え、該冷媒回路（50）の上記冷媒流路切換機構（54）の切り換えに応じて、上記第１吸着熱交換器（51）を高圧冷媒が流れて第２吸着熱交換器（52）を低圧冷媒が流れる動作と、上記第１吸着熱交換器（51）を低圧冷媒が流れて第２吸着熱交換器（52）を高圧冷媒が流れる動作とを交互に行いながら、上記第１吸着熱交換器（51）又は第２吸着熱交換器（52）を通過した空気を室内へ供給する通常運転を行う調湿装置を前提としている。そして、この調湿装置は、上記通常運転中の冷媒回路（50）の冷媒過熱度が、第１規定時間Δｔ１以上継続して所定値を下回る場合に、上記圧縮機（53）を停止させる圧縮機保護手段（123）を備え、上記第１規定時間Δｔ１は、上記通常運転中の冷媒回路（50）の各動作の１回毎の動作時間Δｔａよりも短い時間に設定されていることを特徴とするものである。なお、ここでいう「冷媒過熱度」は、圧縮機の吸入側の吸入過熱度と、圧縮機の吐出側の吐出過熱度との双方を含む意味のものである。
【００１１】
第１の発明の調湿装置では、通常運転時において、冷媒回路（50）の冷媒流路切換機構（54）の切り換えに応じて２つの動作が交互に行われる。具体的に、冷媒回路（50）では、第１吸着熱交換器（51）を高圧冷媒が流れて第２吸着熱交換器（52）を低圧冷媒が流れる冷凍サイクルと、第１吸着熱交換器（51）を低圧冷媒が流れて第２吸着熱交換器（52）を高圧冷媒が流れる冷凍サイクルとが交互に行われる。
【００１２】
低圧側（即ち、蒸発器）となる吸着熱交換器（51,52）では、低圧冷媒によって該吸着熱交換器（51,52）の吸着剤が冷却される。この状態の吸着熱交換器（51,52）を空気が通過すると、該吸着熱交換器（51,52）の吸着剤に空気が接触し、空気中の水分が吸着剤に吸着される。一方、高圧側（即ち、凝縮器や放熱器）となる吸着熱交換器（52,51）では、高圧冷媒に該吸着熱交換器（52,51）の吸着剤が加熱される。この状態の吸着熱交換器（52,51）を空気が通過すると、該吸着熱交換器（52,51）の吸着剤に空気が接触し、吸着剤から脱離（脱着）した水分が空気中へ付与される。調湿装置では、このような２つの動作を交互に切り換えることで、第１吸着熱交換器（51）の吸着剤に水分が吸着されて、第２吸着熱交換器（52）の吸着剤が再生される動作と、第１吸着熱交換器（51）の吸着剤が再生されて、第２吸着熱交換器（52）の吸着剤に水分が吸着される動作とが交互に切り換えられる。そして、例えば吸着熱交換器（51,52）で水分が吸着された空気が室内へ供給されることで、室内の除湿がなされ、例えば吸着熱交換器（52,51）から水分が放出された空気が室内へ供給されることで、室内の加湿がなされる。本発明では、このような通常運転時において、圧縮機（53）へ液冷媒が吸入されてしまうのを防止するために、以下のような制御が行われる。
【００１３】
即ち、圧縮機保護手段（123）は、通常運転中の冷媒回路（50）の冷媒過熱度に基づいて圧縮機（53）の運転を停止させる。具体的に、圧縮機保護手段（123）は、冷媒過熱度が所定の第１規定時間ｔ１以上継続して所定値を下回ると、液バックの虞があると判断して圧縮機（53）を停止させる。ここで、第１規定時間Δｔ１は、通常運転時の各動作の１回毎の動作時間Δｔａよりも短く設定されている。これにより、各動作の切り換え直後に冷媒過熱度が急激に増大した後、この冷媒過熱度が減少してから湿り運転の判定を行うことができる。
【００１４】
即ち、仮に第１規定時間Δｔ１を動作時間Δｔａよりも長く設定してしまうと、第１規定時間Δｔ１の期間内には、冷媒過熱度のピーク時点が必ず含まれてしまう。このため、このピーク時点では、冷媒過熱度が一時的に上記所定値を越えてしまうことがあり、圧縮機（53）の停止条件が成立しにくくなる。その結果、各動作においては、何らかの異常により湿り運転が継続しているにも拘わらず圧縮機（53）が停止せず、最終的に液バックを招いてしまう虞がある。
【００１５】
これに対し、本発明では、第１規定時間Δｔ１が動作時間Δｔａよりも短いので、冷媒過熱度のピークを過ぎた時点からでも上記の停止条件が成立する。これにより、各動作についてそれぞれ湿り運転を正確に把握して、圧縮機（53）を停止させることができる。
【００１６】
第２の発明は、第１の発明の調湿装置において、上記２つの吸着熱交換器（51,52）のいずれか一方に上記動作時間Δｔａよりも長い時間Δｔｂの間継続して低圧冷媒を流しながら空気を通過させ、該吸着熱交換器（51,52）を通過した空気を室外へ排出するパージ運転と、上記通常運転とを行うように構成され、上記圧縮機保護手段（123）は、上記パージ運転中の冷媒回路（50）の吸入過熱度ＳＨ及び吐出過熱度ＤＳＨｉのいずれか一方又は両方が、上記第１規定時間Δｔ１よりも長い第２規定時間Δｔ２以上継続して所定値を下回る場合に、上記圧縮機（53）を停止させることを特徴とするものである。
【００１７】
第２の発明の調湿装置は、上記通常運転と別にパージ運転が実行可能となっている。パージ運転では、２つの吸着熱交換器（51,52）のうちの一方が蒸発器となり、蒸発器側の吸着熱交換器（51,52）に低圧冷媒が流れる。同時に、蒸発器側の吸着熱交換器（51,52）には空気が流通する。その結果、空気中の水分が蒸発器側の吸着熱交換器（51,52）の吸着剤に吸着される。ここで、パージ運転の動作時間Δｔｂは、空気の除湿や加湿を行う通常運転の動作時間Δｔａよりも長く設定されている。従って、パージ運転では、吸着熱交換器（51,52）の吸着剤が水分の飽和状態（吸着破過状態）と成りやすい。一方、吸着熱交換器（51,52）の吸着剤には、水分だけでなく空気中の臭気物質（例えばアンモニアやたばこ臭）も吸着されることがある。従って、このパージ運転では、吸着熱交換器（51,52）の吸着剤に吸着されていた臭気物質が水分と置き換わり、吸着剤から臭気物質が脱離する。パージ運転では、以上のようにして脱離した臭気物質が空気へ放出され、この空気が臭気物質と共に室外へ排出される。これにより、例えばその後の通常運転において、吸着剤から脱離してしまった臭気物質が室内へ供給されてしまうことが未然に回避される。
【００１８】
本発明では、上記パージ運転についても、圧縮機（53）の液バックを回避するための制御が行われる。即ち、圧縮機保護手段（123）は、パージ運転中の冷媒回路（50）の冷媒過熱度に基づいて圧縮機（53）を停止させる。具体的に、圧縮機保護手段（123）は、冷媒過熱度が所定の第２規定時間Δｔ２以上継続して所定値を下回ると、液バックの虞があると判断して圧縮機（53）を停止させる。
【００１９】
ところで、パージ運転の動作時間Δｔｂは、通常運転の動作時間Δｔａよりも長く設定されている。従って、上記第２規定時間Δｔ２があまりにも短いと、冷媒過熱度の誤検知等に起因して圧縮機（53）を誤って停止させてしまう虞がある。しかしながら、本発明では、通常運転での停止判定に用いる第１規定時間Δｔ１よりも第２規定時間Δｔ２を長くしているので、比較的長時間に亘って冷媒過熱度が所定値を下回らない限り、圧縮機（53）が停止されない。従って、誤検知に起因する圧縮機（53）の停止が抑制される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明では、第１動作と第２動作とが交互に行われる通常運転において、冷媒過熱度が所定値を下回る状態が、各動作の動作時間Δｔａよりも短いΔｔ１継続すると、圧縮機（53）を停止させている。これにより、本発明によれば、各動作の切り換え時に必ず生じる冷媒過熱度の急激な上昇の影響をさほど受けずに湿り運転を判定でき、各動作について圧縮機（53）の液バックを確実に回避することができる。従って、この調湿装置の信頼性を向上できる。
【００２１】
特に、第２の発明では、吸着熱交換器（51,52）の吸着剤に吸着された臭気物質を室外へ放出させるパージ運転において、冷媒過熱度が所定値を下回る状態が、通常運転時の各動作時間Δｔ１よりも長いΔｔ２継続すると、圧縮機（53）を停止させている。これにより、第２の発明によれば、比較的長期に亘って冷媒過熱度が所定値を下回らない限り圧縮機（53）が停止しないので、誤検知に伴って不要に圧縮機（53）が停止してしまうのを回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態の調湿装置（10）は、室内の湿度調節と共に室内の換気を行うものであり、取り込んだ室外空気（OA）を湿度調節して室内へ供給すると同時に、取り込んだ室内空気（RA）を室外に排出する。
【００２３】
〈調湿装置の全体構成〉
調湿装置（10）について、図１，図２を適宜参照しながら説明する。なお、ここでの説明で用いる「上」「下」「左」「右」「前」「後」「手前」「奥」は、特にことわらない限り、調湿装置（10）を前面側から見た場合の方向を意味している。
【００２４】
調湿装置（10）は、ケーシング（11）を備えている。また、ケーシング（11）内には、冷媒回路（50）が収容されている。この冷媒回路（50）には、第１吸着熱交換器（51）、第２吸着熱交換器（52）、圧縮機（53）、四方切換弁（54）、及び電動膨張弁（55）が接続されている。冷媒回路（50）の詳細は後述する。
【００２５】
ケーシング（11）は、やや扁平で高さが比較的低い直方体状に形成されている。図１に示すケーシング（11）では、左手前の側面（即ち、前面）が前面パネル部（12）となり、右奥の側面（即ち、背面）が背面パネル部（13）となり、右手前の側面が第１側面パネル部（14）となり、左奥の側面が第２側面パネル部（15）となっている。
【００２６】
ケーシング（11）には、外気吸込口（24）と、内気吸込口（23）と、給気口（22）と、排気口（21）とが形成されている。外気吸込口（24）及び内気吸込口（23）は、背面パネル部（13）に開口している。外気吸込口（24）は、背面パネル部（13）の下側部分に配置されている。内気吸込口（23）は、背面パネル部（13）の上側部分に配置されている。給気口（22）は、第１側面パネル部（14）における前面パネル部（12）側の端部付近に配置されている。排気口（21）は、第２側面パネル部（15）における前面パネル部（12）側の端部付近に配置されている。
【００２７】
ケーシング（11）の内部空間には、上流側仕切板（71）と、下流側仕切板（72）と、中央仕切板（73）と、第１仕切板（74）と、第２仕切板（75）とが設けられている。これらの仕切板（71〜75）は、何れもケーシング（11）の底板に立設されており、ケーシング（11）の内部空間をケーシング（11）の底板から天板に亘って区画している。
【００２８】
上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）は、前面パネル部（12）及び背面パネル部（13）と平行な姿勢で、ケーシング（11）の前後方向に所定の間隔をおいて配置されている。上流側仕切板（71）は、背面パネル部（13）寄りに配置されている。下流側仕切板（72）は、前面パネル部（12）寄りに配置されている。
【００２９】
第１仕切板（74）及び第２仕切板（75）は、第１側面パネル部（14）及び第２側面パネル部（15）と平行な姿勢で設置されている。第１仕切板（74）は、上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間の空間を右側から塞ぐように、第１側面パネル部（14）から所定の間隔をおいて配置されている。第２仕切板（75）は、上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間の空間を左側から塞ぐように、第２側面パネル部（15）から所定の間隔をおいて配置されている。
【００３０】
中央仕切板（73）は、上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）と直交する姿勢で、上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間に配置されている。中央仕切板（73）は、上流側仕切板（71）から下流側仕切板（72）に亘って設けられ、上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間の空間を左右に区画している。
【００３１】
ケーシング（11）内において、上流側仕切板（71）と背面パネル部（13）の間の空間は、上下２つの空間に仕切られており、上側の空間が内気側通路（32）を構成し、下側の空間が外気側通路（34）を構成している。内気側通路（32）は、内気吸込口（23）に接続するダクトを介して室内と連通している。内気側通路（32）には、内気側フィルタ（27）と内気湿度センサ（96）とが設置されている。外気側通路（34）は、外気吸込口（24）に接続するダクトを介して室外空間と連通している。外気側通路（34）には、外気側フィルタ（28）と外気湿度センサ（97）とが設置されている。
【００３２】
ケーシング（11）内における上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間の空間は、中央仕切板（73）によって左右に区画されており、中央仕切板（73）の右側の空間が第１熱交換器室（37）を構成し、中央仕切板（73）の左側の空間が第２熱交換器室（38）を構成している。第１熱交換器室（37）には、第１吸着熱交換器（51）が収容されている。第２熱交換器室（38）には、第２吸着熱交換器（52）が収容されている。また、図示しないが、第１熱交換器室（37）には、冷媒回路（50）の電動膨張弁（55）が収容されている。
【００３３】
各吸着熱交換器（51,52）は、いわゆるクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器の表面に吸着剤を担持させたものであって、全体として長方形の厚板状あるいは扁平な直方体状に形成されている。各吸着熱交換器（51,52）は、その前面及び背面が上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）と平行になる姿勢で、熱交換器室（37,38）内に立設されている。
【００３４】
ケーシング（11）の内部空間において、下流側仕切板（72）の前面に沿った空間は、上下に仕切られており、この上下に仕切られた空間のうち、上側の部分が給気側通路（31）を構成し、下側の部分が排気側通路（33）を構成している。
【００３５】
上流側仕切板（71）には、開閉式のダンパ（41〜44）が４つ設けられている。各ダンパ（41〜44）は、概ね横長の長方形状に形成されている。具体的に、上流側仕切板（71）のうち内気側通路（32）に面する部分（上側部分）では、中央仕切板（73）よりも右側に第１内気側ダンパ（41）が取り付けられ、中央仕切板（73）よりも左側に第２内気側ダンパ（42）が取り付けられる。また、上流側仕切板（71）のうち外気側通路（34）に面する部分（下側部分）では、中央仕切板（73）よりも右側に第１外気側ダンパ（43）が取り付けられ、中央仕切板（73）よりも左側に第２外気側ダンパ（44）が取り付けられる。
【００３６】
下流側仕切板（72）には、開閉式のダンパ（45〜48）が４つ設けられている。各ダンパ（45〜48）は、概ね横長の長方形状に形成されている。具体的に、下流側仕切板（72）のうち給気側通路（31）に面する部分（上側部分）では、中央仕切板（73）よりも右側に第１給気側ダンパ（45）が取り付けられ、中央仕切板（73）よりも左側に第２給気側ダンパ（46）が取り付けられる。また、下流側仕切板（72）のうち排気側通路（33）に面する部分（下側部分）では、中央仕切板（73）よりも右側に第１排気側ダンパ（47）が取り付けられ、中央仕切板（73）よりも左側に第２排気側ダンパ（48）が取り付けられる。
【００３７】
ケーシング（11）内において、給気側通路（31）及び排気側通路（33）と前面パネル部（12）との間の空間は、仕切板（77）によって左右に仕切られており、仕切板（77）の右側の空間が給気ファン室（36）を構成し、仕切板（77）の左側の空間が排気ファン室（35）を構成している。
【００３８】
給気ファン室（36）には、給気ファン（26）が収容されている。また、排気ファン室（35）には排気ファン（25）が収容されている。給気ファン（26）及び排気ファン（25）は、何れも遠心型の多翼ファン（いわゆるシロッコファン）である。給気ファン（26）は、下流側仕切板（72）側から吸い込んだ空気を給気口（22）へ吹き出す。排気ファン（25）は、下流側仕切板（72）側から吸い込んだ空気を排気口（21）へ吹き出す。
【００３９】
給気ファン室（36）には、冷媒回路（50）の圧縮機（53）と四方切換弁（54）とが収容されている。圧縮機（53）及び四方切換弁（54）は、給気ファン室（36）における給気ファン（26）と仕切板（77）との間に配置されている。圧縮機（53）は、圧縮機モータの回転数が可変（即ち、容量が可変）なインバータ式の圧縮機で構成されている。
【００４０】
ケーシング（11）内において、第１仕切板（74）と第１側面パネル部（14）の間の空間は、第１バイパス通路（81）を構成している。第１バイパス通路（81）の始端は、外気側通路（34）だけに連通しており、内気側通路（32）からは遮断されている。第１バイパス通路（81）の終端は、仕切板（78）によって、給気側通路（31）、排気側通路（33）、及び給気ファン室（36）から区画されている。仕切板（78）のうち給気ファン室（36）に臨む部分には、第１バイパス用ダンパ（83）が設けられている。
【００４１】
ケーシング（11）内において、第２仕切板（75）と第２側面パネル部（15）の間の空間は、第２バイパス通路（82）を構成している。第２バイパス通路（82）の始端は、内気側通路（32）だけに連通しており、外気側通路（34）からは遮断されている。第２バイパス通路（82）の終端は、仕切板（79）によって、給気側通路（31）、排気側通路（33）、及び排気ファン室（35）から区画されている。仕切板（79）のうち排気ファン室（35）に臨む部分には、第２バイパス用ダンパ（84）が設けられている。
【００４２】
なお、図２の右側面図及び左側面図では、第１バイパス通路（81）、第２バイパス通路（82）、第１バイパス用ダンパ（83）、及び第２バイパス用ダンパ（84）の図示を省略している。
【００４３】
〈冷媒回路の構成〉
図３に示すように、冷媒回路（50）は、第１吸着熱交換器（51）、第２吸着熱交換器（52）、圧縮機（53）、四方切換弁（54）、及び電動膨張弁（55）が設けられた閉回路である。この冷媒回路（50）は、充填された冷媒を循環させることによって、蒸気圧縮冷凍サイクルを行う。
【００４４】
冷媒回路（50）において、圧縮機（53）は、その吐出側が四方切換弁（54）の第１のポートに、その吸入側が四方切換弁（54）の第２のポートにそれぞれ接続されている。また、冷媒回路（50）では、第１吸着熱交換器（51）と電動膨張弁（55）と第２吸着熱交換器（52）とが、四方切換弁（54）の第３のポートから第４のポートへ向かって順に接続されている。
【００４５】
四方切換弁（54）は、第１のポートと第３のポートが連通して第２のポートと第４のポートが連通する第１状態（図３(Ａ)に示す状態）と、第１のポートと第４のポートが連通して第２のポートと第３のポートが連通する第２状態（図３(Ｂ)に示す状態）とに切り換え可能となっている。このような四方切換弁（54）の設定の切り換えに応じて、冷媒回路（50）での冷媒の循環方向が反転する。即ち、四方切換弁（54）は、冷媒の循環方向を可逆に切り換える冷媒流路切換機構を構成している。そして、冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）の切り換えに応じて、第１吸着熱交換器（51）を高圧冷媒が流れて第２吸着熱交換器（52）を低圧冷媒が流れる動作と、第１吸着熱交換器（51）を低圧冷媒が流れて第２吸着熱交換器（52）を高圧冷媒が流れる動作とが交互に行われる。また、上記電動膨張弁（55）は、開度が調節自在なパルスモータ駆動方式の電子膨張弁で構成されている。
【００４６】
冷媒回路（50）において、圧縮機（53）の吐出側と四方切換弁（54）の第１のポートとを繋ぐ配管には、高圧圧力センサ（91）と、吐出管温度センサ（93）とが取り付けられている。高圧圧力センサ（91）は、圧縮機（53）から吐出された冷媒の圧力を計測する。吐出管温度センサ（93）は、圧縮機（53）から吐出された冷媒の温度を計測する。
【００４７】
また、冷媒回路（50）において、圧縮機（53）の吸入側と四方切換弁（54）の第２のポートとを繋ぐ配管には、低圧圧力センサ（92）と、吸入管温度センサ（94）とが取り付けられている。低圧圧力センサ（92）は、圧縮機（53）へ吸入される冷媒の圧力を計測する。吸入管温度センサ（94）は、圧縮機（53）へ吸入される冷媒の温度を計測する。
【００４８】
また、冷媒回路（50）において、四方切換弁（54）の第３のポートと第１吸着熱交換器（51）とを繋ぐ配管には、配管温度センサ（95）が取り付けられている。配管温度センサ（95）は、この配管における四方切換弁（54）の近傍に配置され、配管内を流れる冷媒の温度を計測する。
【００４９】
〈制御部の構成〉
図４に示すように、調湿装置（10）には、制御部（120）が設けられている。制御部（120）は、上述した各センサで計測した検出値が入力される。また、制御部（120）は、圧縮機（53）や四方切換弁（54）や電動膨張弁（55）等の各構成機器へ制御信号を出力する。制御部（120）は、圧縮機制御部（121）と電動弁制御部（122）と湿り運転判定部（123）とを有している。
【００５０】
圧縮機制御部（121）は、圧縮機（53）の発停や運転周波数（即ち、圧縮機の容量）を制御するものである。つまり、圧縮機制御部（121）は、圧縮機モータへの出力周波数を制御することで、圧縮機（53）の回転数を調節する。
【００５１】
より具体的には、制御部（120）には、調湿装置（10）の調湿能力（除湿能力や加湿能力）と、圧縮機（53）の運転周波数とが関連付けられたデータベース（相関式）が記憶されている。制御部（120）は、室内を最適な湿度に維持するための調湿能力（必要調湿能力）を算出し、上記データベースに基づいて算出後の調湿能力を満たすような圧縮機（53）の運転周波数（必要運転周波数）を求める。なお、上記必要調湿能力は、内気湿度センサ（96）で測定した室内空気の湿度、外気湿度センサ（97）で測定した室外空気の湿度、室内空気の温度、室外空気の温度、室内の設定湿度（例えばユーザー等が入力した目標湿度）、室内の設定温度（例えばユーザー等が入力した目標温度）等に基づいて算出される。圧縮機制御部（121）は、圧縮機（53）の運転周波数が上記必要運転周波数に近づくように圧縮機（53）を制御する。これにより、冷媒回路（50）での冷媒循環量が変化し、ひいては各吸着熱交換器（51,52）での放熱量や吸熱量が変化する。その結果、各吸着熱交換器（51,52）の吸着剤における水分の吸着量や脱着量も変化し、最終的には空気の除湿能力や加湿能力が調節される。
【００５２】
電動弁制御部（122）は、パルス信号に基づいて電動膨張弁（55）の開度を調節するものである。
【００５３】
湿り運転判定部（123）は、冷媒回路（50）の冷媒過熱度に基づいて冷媒回路（50）の冷媒状態が湿り気味の運転（即ち、湿り運転）であるか否かを判定し、湿り運転である場合には圧縮機（53）を停止させる圧縮機保護手段を構成している。具体的に、湿り運転判定部（123）は、詳細は後述する除湿換気運転、加湿換気運転、パージ運転等において、冷媒回路（50）の吸入過熱度ＳＨや吐出過熱度ＤＳＨｉに基づいて圧縮機（53）を停止させる湿り運転保護制御を行う。
【００５４】
吸入過熱度ＳＨは、圧縮機（53）の吸入冷媒の温度と、低圧冷媒の蒸発温度との差で算出される。より具体的に、吸入過熱度ＳＨは、吸入管温度センサ（94）で計測した吸入冷媒の温度と、低圧圧力センサ（92）で計測した低圧圧力（蒸発圧力）の相当飽和温度との差で算出される。また、吐出過熱度ＤＳＨｉは、圧縮機（53）の吐出冷媒の温度と、高圧冷媒の凝縮温度との差で算出される。より具体的に、吐出過熱度ＤＳＨｉは、吐出管温度センサ（93）で計測した吐出冷媒の温度と、高圧圧力センサ（91）で計測した高圧圧力（凝縮圧力）の相当飽和温度との差で算出される。
【００５５】
湿り運転判定部（123）は、除湿換気運転や加湿換気運転中において、吸入過熱度ＳＨや吐出過熱度ＤＳＨｉが所定値を下回る状態がΔｔ１（第１規定時間）以上継続すると、圧縮機（53）を停止するように構成されている。ここで、Δｔ１は、除湿換気運転や加湿換気運転での２つの動作（詳細は後述）の１回毎の動作時間Δｔａよりも短い時間に設定されている。また、湿り運転判定部（123）は、パージ運転中において、吸入過熱度ＳＨや吐出過熱度ＤＳＨｉが所定値を下回る状態がΔｔ２（第２規定時間）以上継続すると、圧縮機（53）を停止するように構成されている。ここで、Δｔ２は、上記Δｔ１よりも長い時間に設定されている。また、パージ運転中の２つの動作（詳細は後述）の１回毎の動作時間Δｔｂは、上記除湿換気運転や加湿換気運転での各動作の動作時間Δｔａよりも長い時間に設定されている。湿り運転制御の詳細は後述する。
【００５６】
−運転動作−
本実施形態の調湿装置（10）は、室内の湿度を調湿する通常運転としての除湿換気運転及び加湿換気運転と、単純換気運転とを選択的に行う。また、調湿装置（10）は、吸着熱交換器（51,52）の吸着剤に吸着してしまった臭気物質（アンモニアやタバコ臭）を脱離させて室外へ放出するパージ運転も可能に構成されている。
【００５７】
除湿換気運転中や加湿換気運転中の調湿装置（10）は、取り込んだ室外空気（OA）を湿度調節してから供給空気（SA）として室内へ供給すると同時に、取り込んだ室内空気（RA）を排出空気（EA）として室外へ排出する。単純換気運転中の調湿装置（10）は、取り込んだ室外空気（OA）をそのまま供給空気（SA）として室内へ供給すると同時に、取り込んだ室内空気（RA）をそのまま排出空気（EA）として室外へ排出する。パージ運転中には、取り込んだ室外空気（OA）を排出空気（EA）として室外へ排出する一方、室内空気（RA）の取り込みや、供給空気（SA）の室内への供給はされない。
【００５８】
〈除湿換気運転〉
除湿換気運転中の調湿装置（10）では、後述する第１動作と第２動作が所定の時間間隔（３分間隔）で交互に繰り返される。つまり、除湿運転での２つの動作の１回毎の動作時間Δｔａは３分に設定されている。この除湿換気運転中において、第１バイパス用ダンパ（83）及び第２バイパス用ダンパ（84）は、常に閉状態となる。
【００５９】
除湿換気運転中の調湿装置（10）では、室外空気が外気吸込口（24）からケーシング（11）内へ第１空気として取り込まれ、室内空気が内気吸込口（23）からケーシング（11）内へ第２空気として取り込まれる。
【００６０】
先ず、除湿換気運転の第１動作について説明する。図５に示すように、この第１動作中には、第１内気側ダンパ（41）、第２外気側ダンパ（44）、第２給気側ダンパ（46）、及び第１排気側ダンパ（47）が開状態となり、第２内気側ダンパ（42）、第１外気側ダンパ（43）、第１給気側ダンパ（45）、及び第２排気側ダンパ（48）が閉状態となる。また、この第１動作中の冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）が第１状態（図３(Ａ)に示す状態）に設定され、第１吸着熱交換器（51）が凝縮器となって第２吸着熱交換器（52）が蒸発器となる。
【００６１】
外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第１空気は、第２外気側ダンパ（44）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換器（52）を通過する。第２吸着熱交換器（52）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第２吸着熱交換器（52）で除湿された第１空気は、第２給気側ダンパ（46）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内へ供給される。
【００６２】
一方、内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第２空気は、第１内気側ダンパ（41）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換器（51）を通過する。第１吸着熱交換器（51）では、冷媒で加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第１吸着熱交換器（51）で水分を付与された第２空気は、第１排気側ダンパ（47）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外へ排出される。
【００６３】
次に、除湿換気運転の第２動作について説明する。図６に示すように、この第２動作中には、第２内気側ダンパ（42）、第１外気側ダンパ（43）、第１給気側ダンパ（45）、及び第２排気側ダンパ（48）が開状態となり、第１内気側ダンパ（41）、第２外気側ダンパ（44）、第２給気側ダンパ（46）、及び第１排気側ダンパ（47）が閉状態となる。また、この第２動作中の冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）が第２状態（図３(Ｂ)に示す状態）に設定され、第１吸着熱交換器（51）が蒸発器となって第２吸着熱交換器（52）が凝縮器となる。
【００６４】
外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第１空気は、第１外気側ダンパ（43）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換器（51）を通過する。第１吸着熱交換器（51）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第１吸着熱交換器（51）で除湿された第１空気は、第１給気側ダンパ（45）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内へ供給される。
【００６５】
一方、内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第２空気は、第２内気側ダンパ（42）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換器（52）を通過する。第２吸着熱交換器（52）では、冷媒で加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第２吸着熱交換器（52）で水分を付与された第２空気は、第２排気側ダンパ（48）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外へ排出される。
【００６６】
〈加湿換気運転〉
加湿換気運転中の調湿装置（10）では、後述する第１動作と第２動作が所定の時間間隔（例えば４分間隔）で交互に繰り返される。この加湿換気運転中において、第１バイパス用ダンパ（83）及び第２バイパス用ダンパ（84）は、常に閉状態となる。
【００６７】
加湿換気運転中の調湿装置（10）では、室外空気が外気吸込口（24）からケーシング（11）内へ第２空気として取り込まれ、室内空気が内気吸込口（23）からケーシング（11）内へ第１空気として取り込まれる。
【００６８】
先ず、加湿換気運転の第１動作について説明する。図７に示すように、この第１動作中には、第２内気側ダンパ（42）、第１外気側ダンパ（43）、第１給気側ダンパ（45）、及び第２排気側ダンパ（48）が開状態となり、第１内気側ダンパ（41）、第２外気側ダンパ（44）、第２給気側ダンパ（46）、及び第１排気側ダンパ（47）が閉状態となる。また、この第１動作中の冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）が第１状態（図３(Ａ)に示す状態）に設定され、第１吸着熱交換器（51）が凝縮器となって第２吸着熱交換器（52）が蒸発器となる。
【００６９】
内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第１空気は、第２内気側ダンパ（42）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換器（52）を通過する。第２吸着熱交換器（52）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第２吸着熱交換器（52）で水分を奪われた第１空気は、第２排気側ダンパ（48）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外へ排出される。
【００７０】
一方、外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第２空気は、第１外気側ダンパ（43）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換器（51）を通過する。第１吸着熱交換器（51）では、冷媒で加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第１吸着熱交換器（51）で加湿された第２空気は、第１給気側ダンパ（45）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内へ供給される。
【００７１】
次に、加湿換気運転の第２動作について説明する。図８に示すように、この第２動作中には、第１内気側ダンパ（41）、第２外気側ダンパ（44）、第２給気側ダンパ（46）、及び第１排気側ダンパ（47）が開状態となり、第２内気側ダンパ（42）、第１外気側ダンパ（43）、第１給気側ダンパ（45）、及び第２排気側ダンパ（48）が閉状態となる。また、この第２動作中の冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）が第２状態（図３(Ｂ)に示す状態）に設定され、第１吸着熱交換器（51）が蒸発器となって第２吸着熱交換器（52）が凝縮器となる。
【００７２】
内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第１空気は、第１内気側ダンパ（41）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換器（51）を通過する。第１吸着熱交換器（51）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第１吸着熱交換器（51）で水分を奪われた第１空気は、第１排気側ダンパ（47）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外へ排出される。
【００７３】
一方、外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第２空気は、第２外気側ダンパ（44）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換器（52）を通過する。第２吸着熱交換器（52）では、冷媒で加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第２吸着熱交換器（52）で加湿された第２空気は、第２給気側ダンパ（46）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内へ供給される。
【００７４】
〈単純換気運転〉
単純換気運転中における調湿装置（10）の動作について、図９を参照しながら説明する。
【００７５】
単純換気運転中の調湿装置（10）では、第１バイパス用ダンパ（83）及び第２バイパス用ダンパ（84）が開状態となり、第１内気側ダンパ（41）、第２内気側ダンパ（42）、第１外気側ダンパ（43）、第２外気側ダンパ（44）、第１給気側ダンパ（45）、第２給気側ダンパ（46）、第１排気側ダンパ（47）、及び第２排気側ダンパ（48）が閉状態となる。また、単純換気運転中において、冷媒回路（50）の圧縮機（53）は停止状態となる。
【００７６】
単純換気運転中の調湿装置（10）では、室外空気が外気吸込口（24）からケーシング（11）内へ取り込まれる。外気吸込口（24）を通って外気側通路（34）へ流入した室外空気は、第１バイパス通路（81）から第１バイパス用ダンパ（83）を通って給気ファン室（36）へ流入し、その後に給気口（22）を通って室内へ供給される。
【００７７】
また、単純換気運転中の調湿装置（10）では、室内空気が内気吸込口（23）からケーシング（11）内へ取り込まれる。内気吸込口（23）を通って内気側通路（32）へ流入した室内空気は、第２バイパス通路（82）から第２バイパス用ダンパ（84）を通って排気ファン室（35）へ流入し、その後に排気口（21）を通って室外へ排出される。
【００７８】
〈パージ運転〉
パージ運転中の調湿装置（10）では、後述する第１パージ動作と第２パージ動作とが１回ずつ行われる。第１パージ動作や第２パージ動作の各動作時間Δｔｂは、通常運転（除湿換気運転及び加湿換気運転）の各動作の動作時間Δｔａよりも長い値に設定される。具体的に、各パージ動作の動作時間Δｔｂは、室外空気の温度と室外空気の湿度とから求められる室外空気の絶対湿度に基づいて決定される。即ち、制御部（120）は、室外空気の絶対湿度が低くなるほど上記動作時間Δｔｂを長く設定し、室外空気の絶対湿度が高くなるほど動作時間Δｔｂを短く設定する。また、ここで、動作時間Δｔｂは、１０分間以上５０分以下の範囲内で設定される。
【００７９】
図１０に示すように、パージ運転中の調湿装置（10）では、第１外気側ダンパ（43）、第２外気側ダンパ（44）、第１排気側ダンパ（47）、及び第２排気側ダンパ（48）が開状態となり、第１内気側ダンパ（41）、第２内気側ダンパ（42）、第１給気側ダンパ（45）、第２給気側ダンパ（46）、第１バイパス用ダンパ（83）、及び第２バイパス用ダンパ（84）が閉状態となる。また、パージ運転中の調湿装置（10）では、排気ファン（25）だけが運転され、給気ファン（26）は停止したままとなる。
【００８０】
パージ運転中において、外気側通路（34）へ流入した室外空気は、その一部が第１外気側ダンパ（43）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、残りが第２外気側ダンパ（44）を通って第２熱交換器室（38）へ流入する。第１熱交換器室（37）へ流入した空気は、第１吸着熱交換器（51）を通過後に第１排気側ダンパ（47）を通って排気側通路（33）へ流入する。第２熱交換器室（38）へ流入した空気は、第２吸着熱交換器（52）を通過後に第２排気側ダンパ（48）を通って排気側通路（33）へ流入する。そして、排気側通路（33）へ流入した空気は、排気ファン室（35）へ流入し、排気口（21）を通って室外へ排出される。
【００８１】
先ず、第１パージ動作について説明する。第１パージ動作中の冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）が第１状態（図３(Ａ)に示す状態）に設定され、第１吸着熱交換器（51）が凝縮器となって第２吸着熱交換器（52）が蒸発器となる。第１吸着熱交換器（51）では、冷媒が室外空気に対して放熱して凝縮する。第２吸着熱交換器（52）では、室外空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じる吸着熱を吸熱して冷媒が蒸発する。
【００８２】
第１パージ動作中において、第２吸着熱交換器（52）における冷媒の蒸発温度が室外空気の露点温度となるように圧縮機（53）の容量が調節され、第２吸着熱交換器（52）から流出した冷媒の吸入過熱度が所定の目標値となるように電動膨張弁（55）の開度が調節される。
【００８３】
このように、第１パージ動作中には、第２吸着熱交換器（52）に空気中の水分が吸着されてゆく。そして、第１パージ動作の終了直前において、第２吸着熱交換器（52）の含水率（即ち、吸着熱交換器に吸着されている水分量の、吸着熱交換器が吸着可能な水分量に対する割合）が９０％以上になる。除湿換気運転や加湿換気運転において、第１通常動作の終了直前における第２吸着熱交換器（52）の含水率は、７０％程度である。従って、第１パージ動作の終了直前における第２吸着熱交換器（52）の含水量は、第１通常動作の終了直前における第２吸着熱交換器（52）の含水量よりも多くなる。
【００８４】
ここで、調湿装置（10）は空気の湿度を調節するためのものであるため、そこでは水（Ｈ2Ｏ）を吸着する能力の高い吸着剤が用いられる。また、空気中に存在する水蒸気の量は臭気物質の量に比べて非常に多くいため、空気における水蒸気の分圧は臭気物質の分圧に比べて非常に高い。従って、吸着熱交換器（51,52）の吸着剤に対する吸着力は、水の方が臭気物質に比べて高くなる。
【００８５】
このため、第１パージ動作によって第２吸着熱交換器（52）の含水率が高くなると、吸着剤に対する吸着力の強い水蒸気が優先的に吸着剤に吸着され、それまで吸着剤に吸着されていたアンモニア等の臭気物質が吸着剤から脱離してゆく。第２吸着熱交換器（52）から脱離した臭気物質は、第２吸着熱交換器（52）を通過する室外空気と共に流れて室外へ排出される。
【００８６】
次に、第２パージ動作について説明する。第２パージ動作中の冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）が第２状態（図３(Ｂ)に示す状態）に設定され、第２吸着熱交換器（52）が凝縮器となって第１吸着熱交換器（51）が蒸発器となる。第２吸着熱交換器（52）では、冷媒が室外空気に対して放熱して凝縮する。第１吸着熱交換器（51）では、室外空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じる吸着熱を吸熱して冷媒が蒸発する。
【００８７】
第２パージ動作中において、第１吸着熱交換器（51）における冷媒の蒸発温度が室外空気の露点温度となるように圧縮機（53）の容量が調節され、第１吸着熱交換器（51）から流出した冷媒の過熱度が所定の目標値となるように電動膨張弁（55）の開度が調節される。
【００８８】
このように、第２パージ動作中には、第１吸着熱交換器（51）に空気中の水分が吸着されてゆく。そして、第２パージ動作の終了直前において、第１吸着熱交換器（51）の含水率が９０％以上になる。除湿換気運転や加湿換気運転において、第２通常動作の終了直前における第１吸着熱交換器（51）の含水率は、７０％程度である。従って、第２パージ動作の終了直前における第１吸着熱交換器（51）の含水量は、第１通常動作の終了直前における第１吸着熱交換器（51）の含水量よりも多くなる。
【００８９】
上述したように、吸着熱交換器（51,52）の吸着剤に対する吸着力は、水の方が臭気物質に比べて高くなる。このため、第２パージ動作によって第１吸着熱交換器（51）の含水率が高くなると、吸着剤に対する吸着力の強い水蒸気が優先的に吸着剤に吸着され、それまで吸着剤に吸着されていたアンモニア等の臭気物質が吸着剤から脱離してゆく。第１吸着熱交換器（51）から脱離した臭気物質は、第１吸着熱交換器（51）を通過する室外空気と共に流れて室外へ排出される。
【００９０】
−湿り運転保護制御について−
通常運転（除湿換気運転及び加湿換気運転）やパージ運転では、上述のように、冷媒回路（50）で冷凍サイクルが行われる。このような調湿装置（10）の運転時において、冷媒回路（50）の電動膨張弁（55）や他の構成部品（例えば電磁弁、キャピラリーチューブ、フィルタ、ドライ弁、逆止弁等）にゴミ等が詰まると、冷媒の流量調整が不能となり、冷媒が湿り状態で循環する湿り運転となることがある。このような湿り運転が継続して行われると、圧縮機（53）に液冷媒が吸入されてしまう、いわゆる液バックが起こり、最悪の場合には圧縮機（53）の破損を招いてしまう。そこで、本実施形態の調湿装置（10）では、通常運転とパージ運転とにおいて、以下のような湿り運転保護制御を行うようにしている。
【００９１】
先ず、通常運転時の湿り運転保護制御について説明する。通常運転時には、上述のように第１動作と第２動作とが動作時間Δｔａ毎に交互に繰り返される。このような通常運転時に、何らかの異常により冷媒の状態が湿り気味になったとする。
【００９２】
冷媒の状態が湿り気味になると、上述した吸入過熱度ＳＨや吐出過熱度ＤＳＨｉが小さくなる。先ず、電動弁制御部（122）は、これらの冷媒過熱度に基づいて電動膨張弁（55）の開度を小さくする補正を行う。即ち、吸入過熱度ＳＨや吐出過熱度ＤＳＨｉが所定値よりも小さくなると、電動弁制御部（122）は電動膨張弁（55）の開度を適宜小さく、冷媒過熱度を増大させる。
【００９３】
このような電動膨張弁（55）の制御と同時に、図１１のステップＳ１では、湿り運転の判定が行われる。具体的に、ステップＳ１では、圧縮機の停止条件が成立するか否かの判定が行われる。圧縮機の停止条件は、i)吸入過熱度ＳＨが所定値（例えば５℃）より小さく、且つii)吐出過熱度ＤＳＨｉが所定値（例えば２℃）より小さく、且つiii)電動膨張弁（55）が最小開度になっている場合に成立する。つまり、圧縮機の停止条件は、上記（i）〜iii）の全てを満たすことで成立する。更に、ステップＳ１では、圧縮機の停止条件が上記Δｔ１（本実施形態では２分）以上継続しているかの判定が行われ、これを満たす場合にはステップＳ２へ移行する。
【００９４】
ステップＳ２へ移行すると、圧縮機（53）が停止すると共に、圧縮機の停止フラグが成立する。この停止フラグは、運転開始時にはゼロとなっており、ステップＳ２へ移行する毎にプラス１されていく。次のステップＳ３では、停止フラグが５以下であるか否かの判定が行われる。停止フラグが５以下である場合には、湿り運転が解消される余地があることから、ステップＳ４で圧縮機（53）を再起動（リトライ）し運転を再開させる。
【００９５】
一方、このようなリトライによってもステップＳ１で湿り運転と判断され、これが繰り返されて停止フラグが６に達すると、圧縮機の停止が確定する。
【００９６】
圧縮機の停止が確定した場合には、調湿装置（10）に何らかの異常が生じていることから、この異常確定を制御部（120）でリセットしない限り、通常運転が再開されることはない。これにより、圧縮機（53）に液冷媒が吸入されてしまうことが未然に回避される。
【００９７】
上述のように、通常運転の湿り運転保護制御では、ステップＳ１において、第１動作や第２動作の動作時間Δｔａ（３分〜４分）よりも短いΔｔ１（２分）の間で成立条件を判定している。このため、通常運転の各動作時において、確実に圧縮機（53）を保護することができる。
【００９８】
即ち、通常運転では、図１１に示すように各動作の切り換え直後に冷媒過熱度（図１１では吸入過熱度）が急激に増大し、その後徐々に減少して安定していく。そして、次の動作の切り換え直後に再び冷媒過熱度が増大するサイクルが繰り返される。ここで、仮に第１規定時間Δｔ１を各動作の動作時間ｔａよりも長く設定してしまうと、第１規定時間ｔ１の期間内には、冷媒過熱度のピーク時点が必ず含まれてしまう。このため、湿り運転にも拘わらず、このピーク時点で吸入過熱度ＳＨや吐出過熱度ＤＳＨｉが一時的に上記所定値を越えてしまうことがあり、この場合には圧縮機（53）の停止条件が成立しなくなる。その結果、各動作においては、何らかの異常により湿り運転が継続しているにも拘わらず圧縮機（53）が停止せず、最終的に液バックを招いてしまう虞がある。
【００９９】
これに対し、本実施形態では、上記Δｔ１が各動作の動作時間Δｔａよりも短いので、冷媒過熱度のピークを過ぎた時点からでも上記の停止条件が成立する。これにより、各動作についてそれぞれ湿り運転を正確に把握して、圧縮機（53）を停止させることができる。なお、上記Δｔ１は、各動作の動作時間Δｔａの約半分（９０秒から１２０秒）であることが好ましい。
【０１００】
一方、パージ運転時の湿り運転保護制御は、図１１のステップＳ１においてΔｔ１をΔｔ２として、通常運転と同様の制御が行われる。即ち、パージ運転においても、ステップＳ１において、i)吸入過熱度ＳＨが所定値（例えば５℃）より小さく、且つii)吐出過熱度ＤＳＨｉが所定値（例えば４℃）より小さく、且つiii)電動膨張弁（55）が最小開度になっているという圧縮機停止条件がΔｔ２（本実施形態では３０分）以上継続して成立すると、圧縮機（53）が停止され（ステップＳ２）、リトライしても圧縮機停止条件が解消されない場合には、最終的に圧縮機（53）が完全に停止される。
【０１０１】
ところで、パージ運転の第１パージ動作及び第２パージ動作の動作時間Δｂ（１０〜５０分は、通常運転の第１動作及び第２動作の動作時間Δｔａ（３〜４分）よりも長く設定されている。従って、上記Δｔ２があまりにも短いと、センサの誤検知等に起因して圧縮機（53）を誤って停止させてしまう虞がある。しかしながら、本実施形態ではパージ運転時の圧縮機の停止判定に用いるΔｔ２（３０分）を、通常運転での第１規定時間Δｔ１（２分）よりも長くしているので、比較的長時間に亘って冷媒過熱度が所定値を下回らない限り、圧縮機（53）が停止されない。従って、誤検知に起因する圧縮機（30）の停止が抑制される。
【０１０２】
−実施形態の効果−
上記実施形態では、第１動作と第２動作とが交互に行われる通常運転において、冷媒過熱度が所定値を下回る状態が、各動作の動作時間Δｔａよりも短いΔｔ１継続すると、圧縮機（53）を停止させている。これにより、各動作の切り換え時に必ず生じる冷媒過熱度の急激な上昇（例えば図１２を参照）の影響をさほど受けずに湿り運転を判定でき、圧縮機（53）を適切なタイミングで停止させて、圧縮機（53）の液バックを確実に回避することができる。従って、この調湿装置（10）の信頼性を向上できる。
【０１０３】
また、上記パージ運転においては、冷媒過熱度が所定値を下回る状態が、通常運転時の各動作時間Δｔ１よりも長いΔｔ２継続すると、圧縮機（53）を停止させている。これにより、比較的長期に亘って冷媒過熱度が所定値を下回らない限り圧縮機（53）が停止しないので、誤検知に伴って不要に圧縮機（53）が停止してしまうのを回避できる。  
【０１０４】
《その他の実施形態》
上記実施形態の冷媒回路（50）では、冷凍サイクルの高圧が冷媒の臨界圧力よりも高い値に設定される超臨界サイクルを行ってもよい。その場合、第１吸着熱交換器（51）及び第２吸着熱交換器（52）は、その一方がガスクーラ（放熱器）として動作し、他方が蒸発器として動作する。
【０１０５】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
以上説明したように、本発明は、２つの吸着熱交換器で空気の湿度調節を行う調湿装置に関し、特に低差圧運転時における圧縮機の保護対策について有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】前面側から見た調湿装置をケーシングの一部および電装品箱を省略して示す斜視図である。
【図２】調湿装置の一部を省略して示す概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。
【図３】冷媒回路の構成を示す配管系統図であって、(Ａ)は第１動作中の動作を示すものであり、(Ｂ)は第２動作中の動作を示すものである。
【図４】調湿装置の制御部のブロック図である。
【図５】除湿換気運転の第１通常動作における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。
【図６】除湿換気運転の第２通常動作における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。
【図７】加湿換気運転の第１通常動作における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。
【図８】加湿換気運転の第２通常動作における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。
【図９】単純換気運転における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。
【図１０】パージ運転における空気の流れを示す調湿装置の概略の平面図、右側面図、及び左側面図である。
【図１１】通常運転時の湿り運転保護制御の概略のフローチャートである。
【図１２】通常運転時の吸入過熱度の経時変化を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
【０１０８】
10     調湿装置
50     冷媒回路
51     第１吸着熱交換器
52     第２吸着熱交換器
53     圧縮機
54     四方切換弁（冷媒流路切換機構）
123    湿り運転判定部（圧縮機保護手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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