(57)【要約】【課題】コ形クランプによって取り付けられるチエンなどの吊り金具の安全性を高める。【解決手段】コ形クランプ１とチエンなどの吊り部材３とから成り、コ形クランプ１は、コ形本体４と、このコ形本体４の上下両側壁部７，８の内、上側壁部７に取り付けられた締結用ボルト５とから成り、吊り部材３は、前記コ形本体４の下側壁部８の外側に取り付けられた軸受け部材２に、前記コ形本体４の底壁部６に対する上下両側壁部７，８の延出方向と平行な前後方向に揺動自在に支軸１９を介して吊り下げられているチエンなどの吊り金具において、前記吊り部材３が、コ形本体４の下側壁部８に対しほぼ垂直の垂下姿勢からコ形本体４の前記底壁部６のある側へ揺動するのを阻止する揺動制限手段２０，２６，２８が設けられた構成。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コ形クランプとチエンなどの吊り部材とから成り、コ形クランプは、コ形本体と、このコ形本体の上下両側壁部の内、上側壁部に取り付けられた締結用ボルトとから成り、吊り部材は、前記コ形本体の下側壁部の外側に取り付けられた軸受け部材に、前記コ形本体の底壁部に対する上下両側壁部の延出方向と平行な前後方向に揺動自在に支軸を介して吊り下げられているチエンなどの吊り金具において、前記吊り部材が、コ形本体の下側壁部に対しほぼ垂直の垂下姿勢からコ形本体の前記底壁部のある側へ揺動するのを阻止する揺動制限手段が設けられている、チエンなどの吊り金具。
【請求項２】
前記軸受け部材が、前記コ形本体の下側壁部に取り付けられる底板部と前記吊り部材を挟む両軸受け板部とから成り、前記揺動制限手段が、前記吊り部材が前記垂下姿勢にあるときに前記軸受け部材の少なくとも一方の軸受け板部の下側辺に当接するように、前記吊り部材の側面に突設された突起部によって構成されている、請求項１に記載のチエンなどの吊り金具。
【請求項３】
前記吊り部材が、チエン吊り部を形成する底板部から連設されて前記軸受け部材の両軸受け板部の内側に重なる両側板部を備え、この両側板部の少なくとも一方に前記突起部が形成され、前記両側板部の少なくとも一方の上端には、当該両側板部が互いに接近する方向に変形するのを相手の側板部側に当接して阻止する折曲板部が連設されている、請求項２に記載のチエンなどの吊り金具。
【請求項４】
前記軸受け部材が、前記コ形本体の下側壁部に取り付けられる底板部と前記吊り部材を挟む両軸受け板部とから成り、前記揺動制限手段が、吊り部材が前記垂下姿勢にあるときに前記軸受け部材の底板部に当接するように、吊り部材の上端から上向きに突設された突起部によって構成されている、請求項１に記載のチエンなどの吊り金具。
【請求項５】
前記軸受け部材が、前記コ形本体の下側壁部に取り付けられる底板部と前記吊り部材を挟む両軸受け板部とから成り、前記揺動制限手段が、吊り部材が前記垂下姿勢にあるときに当該吊り部材の後側辺が当接するように、前記軸受け部材の少なくとも一方の軸受け板部の後側辺から折曲連設された舌片部から構成されている、請求項１に記載のチエンなどの吊り金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば橋梁下に仮設足場をチエンで吊り下げる場合に使用されるチエンなどの吊り金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の吊り金具として、特許文献１に開示されるように、取付け対象場所に前以って設けられたネジ孔を利用してボルトで取り付けられる吊り金具が知られているが、取付け対象場所に前以ってネジ孔を設けておく必要があり、取付け対象場所に制約があると共に、取付けに手間がかかる。そこで、取付け対象場所に水平方向に張り出す鋼板部分さえあれば手軽に取り付けられるコ形クランプを備えた吊り金具が考えられている。
【特許文献１】特開２００７−７００７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、この種の吊り金具は、この吊り金具の吊り部材に吊り下げたチエンが斜め方向に張られる場合に当該吊り部材の取付け箇所に無理な力が作用して破損するようなことが無いように、前記吊り部材は、コ形クランプに対し水平支軸の周りで揺動自在に取り付けられることになるが、コ形クランプは、水平方向に張り出す鋼板部分に対して横から嵌合させて上から下向きの締結ボルトで締め付けて固定するものであるから、このコ形クランプの嵌合方向とは逆方向にチエンが張られると、コ形クランプには前記鋼板部分から引き出される方向に負荷が作用し、締結ボルトの締結力が十分でないとコ形クランプが外れ落ちる危険があり、安全性の面で問題が生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るチエンなどの吊り金具を提供することを目的とするものであって、請求項１に記載の本発明の構成を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、コ形クランプ１とチエンなどの吊り部材３とから成り、コ形クランプ１は、コ形本体４と、このコ形本体４の上下両側壁部７，８の内、上側壁部７に取り付けられた締結用ボルト５とから成り、吊り部材３は、前記コ形本体４の下側壁部８の外側に取り付けられた軸受け部材２に、前記コ形本体４の底壁部６に対する上下両側壁部７，８の延出方向と平行な前後方向に揺動自在に支軸１９を介して吊り下げられているチエンなどの吊り金具において、前記吊り部材３が、コ形本体４の下側壁部８に対しほぼ垂直の垂下姿勢からコ形本体４の前記底壁部６のある側へ揺動するのを阻止する揺動制限手段２０，２６，２８が設けられた構成となっている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、具体的には、前記軸受け部材２を、前記コ形本体４の下側壁部８に取り付けられる底板部１２と前記吊り部材３を挟む両軸受け板部１３とから構成することができるが、この場合、請求項２に記載のように、前記揺動制限手段２０は、前記吊り部材３が前記垂下姿勢にあるときに前記軸受け部材２の少なくとも一方の軸受け板部１３の下側辺１３ａに当接するように、前記吊り部材３の側面に突設された突起部２１によって構成したり、請求項４に記載のように、前記揺動制限手段２６は、前記吊り部材３が前記垂下姿勢にあるときに前記軸受け部材２の底板部１２に当接するように、吊り部材３の上端から上向きに突設された突起部２７によって構成することができる。更に、請求項５に記載のように、前記揺動制限手段２８は、前記吊り部材３が前記垂下姿勢にあるときに当該吊り部材３の後側辺１８ａが当接するように、前記軸受け部材２の少なくとも一方の軸受け板部１３の後側辺から折曲連設された舌片部２９から構成することもできる。
【０００６】
又、前記吊り部材３は、チエン吊り部１６を形成する底板部１７から連設されて前記軸受け部材２の両軸受け板部１３の内側に重なる両側板部１８を備えたＵ字形に形成することができるものであるが、このような吊り部材３の構造の元で上記請求項２に記載の構成を採用する場合には、請求項３に記載のように、吊り部材３の両側板部１８の少なくとも一方に前記突起部２１を形成し、前記両側板部１８の少なくとも一方の上端には、当該両側板部１８が互いに接近する方向に変形するのを相手の側板部１８側に当接して阻止する折曲板部２２を連設することができる。
【発明の効果】
【０００７】
上記請求項１に記載の本発明に係るチエンなどの吊り金具によれば、例えば橋梁の梁を構成するＨ形鋼の水平方向に張り出す鋼板部分にチエンなどを介して作業足場を吊り下げる場合、前記水平方向に張り出す鋼板部分に横からコ形クランプのコ形本体を嵌合させ、上から下向きに締結用ボルトを締め付けてコ形本体を前記鋼板部分に固定し、当該コ形本体の下側に揺動自在に吊り下げられている吊り部材にチエンなどを挿通して使用することになるが、前記吊り部材は、コ形本体の下側壁部に対しほぼ垂直の垂下姿勢からコ形本体の底壁部のある側、即ち、コ形本体を前記鋼板部分から引き抜く方向へは揺動制限手段によって揺動が阻止され、コ形本体が前記鋼板部分に嵌合する方向にのみ揺動できるのであるから、万一、コ形本体を前記鋼板部分から引き抜く方向へチエンが張られたとしても、当該チエンを吊り下げている吊り部材はコ形本体の下側壁部に対しほぼ垂直の垂下姿勢で止まっており、コ形本体を前記鋼板部分から引き抜く方向へは揺動しない。
【０００８】
従って、コ形本体を前記鋼板部分から引き抜く方向へチエンが斜めに張られたときには、コ形本体と吊り部材とが一体になった状態で吊り部材の下端にチエンの張力が作用するので、吊り部材がチエンの張り方向と平行な姿勢まで揺動した状態でチエンの張力が吊り部材の揺動中心支軸に作用する場合と比較して、チエンの張力が作用する作用点がコ形本体から下方に離れる結果となり、吊り金具全体に作用する回転力は大きくなるが、コ形本体が前記鋼板部分から引き抜かれる方向に作用する分力は小さくなるので、仮に締結用ボルトが多少弛んでもコ形本体が前記鋼板部分から引き出されて外れ落ちる危険は大幅に少なくなり、安全性が高められる。又、作業者から見れば、吊り部材がチエンの張り方向に揺動しないことから、チエンの張り方向の誤りに気付き易くなり、正規の使用方法の実践を促す効果もある。勿論、コ形本体を前記鋼板部分に嵌合させる方向にチエンが張られたときには、吊り部材は当該チエンの張り方向に揺動してチエンと一直線状の姿勢となるので、単に吊り部材を垂下姿勢でコ形本体の下側に溶接などで固着した場合と比較して、吊り部材に大きな曲げ力が作用するのを防止することができ、この点でも安全性を高めることができる。
【０００９】
尚、本発明は、具体的には請求項２、又は請求項４、若しくは請求項５に記載のように構成して実施することができるが、特に請求項２に記載の構成を採用する場合には、同時に請求項３に記載の構成を組み合わせることにより、板材をＵ字形に曲げ加工して吊り部材を軽量安価に構成することができるにもかかわらず、チエンの張力で突起部が軸受け部材の内側に入り込むように吊り部材の側板部が内側に変形するのを吊り部材上端の折曲板部で防止し、前記突起部による確実な揺動阻止効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１及び図２において、１はコ形クランプ、２は軸受け部材、３は吊り部材である。コ形クランプ１は従来周知のものであって、コ形本体４と締結用ボルト５とから構成されている。コ形本体４は、垂直向きの底壁部６の上下両端から一側方へ上下側壁部７，８を折曲連設したものであって、図示のものは、使用板材の板厚を薄くして、上側壁部７の先端近傍位置から底壁部６を経由して下側壁部８の先端近傍位置まで連続する外側への膨出リブ９を形成している。締結用ボルト５は、上側壁部７に設けられた貫通ネジ孔１０を上から下向きに螺合貫通するものであって、上下両側壁部７，８間に位置するボルト先端には、笠形の座金１１がボルト軸心の周りに相対回転自在に取り付けられている。
【００１１】
軸受け部材２は、コ形本体４の下側壁部８に取り付けられる底板部１２と吊り部材３を挟む両軸受け板部１３とを備えたもので、帯状板を下向きコ形に曲げ加工して構成することができる。この軸受け部材２の底板部１２とコ形本体４の下側壁部８との取付け構造は限定されないが、コ形本体４の底壁部６からの上下側壁部７，８の延出方向に対して直角横方向に両軸受け板部１３が並列する向きに、底板部１２とコ形本体４の下側壁部８とが固定されなければならない。従って、両者を溶接により固着しても良いが、図示の実施形態では、コ形本体４の下側壁部８に設けられた上下方向の貫通ネジ孔１４を利用して、底板部１２を固定ボルト１５で締結している。この場合、摩擦に抗して軸受け部材２が固定ボルト１５の周りでコ形本体４に対し回転して向きが変わるのを防止するために、特別な回り止め、例えば底板部１２とこれに対接するコ形本体４の下側壁部８との内の一方に設けられた孔と当該孔に嵌合するように他方に設けられた突起とから成る回り止めを併用しても良い。
【００１２】
吊り部材３は、チエン吊り部１６を形成する底板部１７から連設されて前記軸受け部材２の両軸受け板部１３の内側に重なる両側板部１８を備えたもので、帯状板をＵ字形に曲げ加工して構成することができる。この吊り部材３と軸受け部材３とを、吊り部材３の両側板部１８と軸受け部材２の両軸受け板部１３とを水平に貫通する支軸１９により連結し、吊り部材３が、コ形本体４の底壁部６に対する上下両側壁部７，８の延出方向と平行な前後方向に支軸１９の周りで揺動できるように構成している。
【００１３】
２０は吊り部材３の揺動制限手段である。この揺動制限手段２０は、吊り部材３が、図１に示すように、コ形本体４の下側壁部８に対しほぼ垂直の垂下姿勢からコ形本体４の底壁部６のある側へ揺動するのを阻止するもので、吊り部材３が前記垂下姿勢にあるときに前記軸受け部材２の両軸受け板部１３の下側辺１３ａに当接するように、吊り部材３の両側板部１８に設けられた突起部２１によって構成されている。
【００１４】
図示の実施形態では、前記突起部２１は、吊り部材３の両側板部１８を内側から外向きに押し出し成形した半球状のものであるから、吊り部材３に、前記垂下姿勢から揺動制限方向（突起部２１が軸受け板部１３の下側辺１３ａに圧接する方向）に強く力をかけたとき、当該吊り部材３の両側板部１８が内側に互いに接近するように弾性変形して、突起部２１が軸受け部材２の両軸受け板部１３の内側に入り込んで、揺動制限ができなくなる恐れがあるので、図示のように、吊り部材３の両側板部１８の上端（内端）を内側に折曲して折曲板部２２を形成し、これら両折曲板部２２の先端どうしが互いに当接して、吊り部材３の両側板部１８が内側に互いに接近するように弾性変形するのを防止している。又、図３に示すように、吊り部材３を前記垂下姿勢からコ形本体４の底壁部６のある側とは反対側（揺動が許容される方向）へ支軸１９の周りで所定角度揺動させたとき、前記軸受け部材２の両軸受け板部１３の傾斜下側辺１３ｂに当接するように、吊り部材３の両側板部１８に第二の突起部２３を設けている。
【００１５】
突起部２１，２３は、別の部材を吊り部材３の両側板部１８の外側面に溶接などで固着して構成することもできるし、吊り部材３の両側板部１８から切り起こした舌片を突起部２１，２３とすることができる。又、吊り部材３の両側板部１８に突起部２１，２３を設けたが、両側板部１８の内、何れか片側の側板部１８にのみ突起部２１，２３を設けても良い。尚、第二の突起部２３は省くことができる。更に、折曲板部２２を設ける場合、両側板部１８の内、何れか片側の側板部１８にのみ折曲板部２２を設け、当該折曲板部２２の先端が相手側の側板部１８の上端内側面に隣接するように構成することもできる。
【００１６】
上記構成の吊り金具は、図１に仮想線で示すように、例えば梁として架設されているＨ形鋼の水平に張り出す鋼板部分２４に横からコ形本体４を嵌合し、締結用ボルト５を締め付けて当該締結用ボルト５の座金１１とコ形本体４の下側壁部８との間で鋼板部分２４を挟持させることにより、鋼板部分２４の所定位置にコ形クランプ１が取り付けられる。このとき、吊り部材３は、コ形本体４の下側壁部８に対しほぼ垂直の垂下姿勢から鋼板部分２４に対するコ形本体４の引き抜き方向に支軸１９の周りで揺動することは、揺動制限手段２０、即ち、吊り部材３の両側板部１８の突起部２１と軸受け部材２の軸受け板部１３の下側辺１３ａとの当接により阻止されるが、反対方向、即ち、コ形本体４が鋼板部分２４に嵌合する方向には支軸１９の周りで揺動することができる。
【００１７】
上記のようにして鋼板部分２４の所定位置に取り付けられた吊り金具は、その吊り部材３のチエン吊り部１６に通したチエン２５で作業足場を吊り下げることができる。このとき、図１に示すようにチエン２５が垂下姿勢の吊り部材３から真下に垂下するように、作業足場側のチエン２５による吊り位置を設定するのが理想的であるが、吊り位置が吊り部材３の真下位置から横方向に外れるときは、コ形本体４が鋼板部分２４に嵌合する方向に吊り位置を設定するのが望ましい。このときは、図２に示すように、斜めに張られるチエン２５と一直線状になるように吊り部材３が支軸１９の周りに揺動することができる。仮に反対方向に吊り位置が設定されたときは、垂下姿勢の吊り部材３のチエン吊り部１６からチエン２５のみが斜めに張られることになり、吊り金具の全体にチエンの張力が作用して、コ形本体４には、締結用ボルト５と鋼板部分２４との当接箇所を支点に回転力が働くことになる。
【００１８】
尚、吊り部材３に対する揺動制限手段は、上記実施形態の突起部２１を使用する揺動制限手段２０に限定されるものではない。図３〜図５に示す実施形態での揺動制限手段２６は、吊り部材３が前記垂下姿勢にあるときに軸受け部材２の底板部１２に当接するように、吊り部材３の両側板部１８の上端から上向きに突設された突起部２７によって構成されている。具体的には、前記突起部２７は、吊り部材３の両側板部１８の上端片側を斜めに切除して残った上向きのほぼ三角形の部分で構成されている。この場合の突起部２７も、両側板部１８の内の何れか一方にのみ設けても良い。
【００１９】
又、図６〜図８に示す実施形態での揺動制限手段２８は、吊り部材３が前記垂下姿勢にあるときに当該吊り部材３の後側辺、即ち、両側板部１８の後側辺１８ａが当接するように、軸受け部材２の両軸受け板部１３の後側辺から折曲連設された左右一対の舌片部２９で構成されている。この場合も、前記舌片部２９は軸受け板部１３の何れか一方の後側辺のみから連設しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一実施形態を示し、Ａ図は一部縦断側面図、Ｂ図は正面図である。
【図２】同上実施形態の吊り部材が揺動許容方向に揺動した状態を示す側面図である。
【図３】第二実施形態を示す一部縦断側面図である。
【図４】同上実施形態の正面図である。
【図５】同上実施形態の吊り部材が揺動許容方向に揺動した状態を示す側面図である。
【図６】第三実施形態を示す一部縦断側面図である。
【図７】同上実施形態の背面図である。
【図８】同上実施形態の吊り部材が揺動許容方向に揺動した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    コ形クランプ
２    軸受け部材
３    吊り部材
４    コ形本体
５    締結用ボルト
６    コ形本体の底壁部
７，８    コ形本体の上下側壁部
９    コ形本体の膨出リブ
１０，１４    貫通ネジ孔
１１    座金
１２    軸受け部材の底板部
１３    軸受け部材の軸受け板部
１３ａ    下側辺
１３ｂ    傾斜下側辺
１５    固定ボルト
１６    吊り部材のチエン吊り部
１７    吊り部材の底板部
１８    吊り部材の側板部
１８ａ    後側辺
１９    支軸
２０，２６，２８    揺動制限手段
２１，２３，２７    突起部
２２    折曲板部
２４    吊り金具が取り付けられる鋼板部分
２５    チエン
２９    舌片部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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