(57)【要約】【課題】  針状ころの脱落を防止するようにしたスラスト針状ころ軸受用の保持器を提供する。【解決手段】  環状板材２の中間環状領域には断面逆Ｕ形の山部４が形成され、該山部４における両側には内外径側リブ部５、６が形成された保持器本体３からなり、該保持器本体３には前記山部４から両側の内外径側にわたってポケット９が形成され、山部４の山頂部４ｂにはポケット９内に突出する中間側係止部１１が打ち抜き加工によって形成され、内外径側リブ部５、６における屈曲部５ａ、６ａにはポケット９内に突出するように内外径側係止部１２、１３が潰し加工によって形成される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱部で分離され、針状ころを収容して保持するポケットが放射状に配設され、前記針状ころの外径面に接して、該針状ころの脱落を規制する係止部を有するスラスト針状ころ軸受用の保持器において、
環状板材における中間環状領域には断面逆Ｕ形の山部が形成され、該山部における両側の裾部から山部の山頂部に向かって屈曲形成した屈曲部を介して内径側リブ部と外径側リブ部とが形成され、前記内径側リブ部は環状板材の内径側の平坦状の内径側裾部と連続するとともに、前記外径側リブ部は環状板材の外径側の平坦状の外径側裾部と連続するようにした保持器本体からなり、
該保持器本体には前記山部から両側の内外径側の内外径側裾部にわたって前記ポケットが形成され、前記山部の山頂部には前記ポケット内に突出するように前記係止部としての中間側係止部が打ち抜き加工によって形成され、
前記内径側リブ部、外径側リブ部における屈曲部には前記ポケット内に突出するように前記係止部としての内径側係止部と外径側係止部とが潰し加工によって形成されたことを特徴とするスラスト針状ころ軸受用の保持器。
【請求項２】
前記内径側リブ部、外径側リブ部における前記屈曲部と連続する前記裾部と前記山頂部との間の中腹個所は、密接状態で２層板状に形成されたことを特徴とする請求項１記載のスラスト針状ころ軸受用の保持器。
【請求項３】
前記内径側係止部、外径側係止部は、前記内径側リブ部と外径側リブ部の屈曲部における厚みの全域にわたって形成されたことを特徴とする請求項２記載のスラスト針状ころ軸受用の保持器。
【請求項４】
前記保持器本体の内外径側の内外径側裾部のポケット内の側面を、針状ころの自転軸の外径面に接触して保持する案内面となしたことを特徴とする請求項２、３記載のスラスト針状ころ軸受用の保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スラスト針状ころ軸受用の保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なスラスト針状ころ軸受用の保持器としては、特許文献１に開示されるように、環状の鋼板を素材として、その内外周に折り曲げ形成された鍔が設けられ、これらの鍔の間の中間環状部がハット形断面に形成され、この中間環状部に針状ころを収納する複数のポケットが円周方向に等間隔で設けられ、このポケットの半径方向縁と、ハット形断面の円周方向縁の上底面と下底面で針状ころを保持するものである。
【０００３】
そして、この保持器は、薄鋼板から環状のブランクを打ち抜き、このブランクの中間環状部を、ハット形断面に絞り加工成形し、つぎに鍔を成形し、最後に、ハット形断面の中間環状部に、ポケットを円周方向に等間隔で打ち抜いている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２１３５４６号公報
【０００５】
ところが、特許文献１の保持器にあっては、ハット形断面に成形した後に、ポケットを打ち抜いているため、図１１に示すようにハット形断面Ｈにおける上底面Ｈ１と下底面Ｈ２間に、打ち抜き型が通過した領域Ｈ３を有することにより、上底面Ｈ１と下底面Ｈ２との間の相互間隔Ｘ１が広くなり、かつ上底面Ｈ１及び下底面Ｈ２の幅寸法長さＬ１が必然と短くなる。
この保持器に針状ころを収容したスラスト針状ころ軸受が機器などに組み込まれるまでには、搬送中での振動や、搬送姿勢、或いは作業者による取り扱いなどに起因して、ポケット内で針状ころＷが傾斜姿勢となる場合がある。特に針状ころＷのころ径に比べ、ころの長さが短く（ころ長さ／ころ径＜１．５）、かつ針状ころＷの軸端部に面取りＷ１が形成されている小型の針状ころＷでは、ハット形断面Ｈの上底面Ｈ１及び下底面Ｈ２が針状ころＷの面取りＷ１個所に位置する場合があり、このため下底面Ｈ２が針状ころＷに引っ掛からなくなり、傾斜状態から脱落する問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、針状ころの脱落を防止するようにしたスラスト針状ころ軸受用の保持器を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のスラスト針状ころ軸受用の保持器は、柱部で分離され、針状ころを収容して保持するポケットが放射状に配設され、前記針状ころの外径面に接して、該針状ころの脱落を規制する係止部を有するスラスト針状ころ軸受用の保持器において、環状板材における中間環状領域には断面逆Ｕ形の山部が形成され、該山部における両側の裾部から山部の山頂部に向かって屈曲形成した屈曲部を介して内径側リブ部と外径側リブ部とが形成され、前記内径側リブ部は環状板材の内径側の平坦状の内径側裾部と連続するとともに、前記外径側リブ部は環状板材の外径側の平坦状の外径側裾部と連続するようにした保持器本体からなり、該保持器本体には前記山部から両側の内外径側の内外径側裾部にわたって前記ポケットが形成され、前記山部の山頂部には前記ポケット内に突出するように前記係止部としての中間側係止部が形成され、前記内径側リブ部、外径側リブ部における屈曲部には前記ポケット内に突出するように前記係止部としての内径側係止部と外径側係止部とが形成されたことを特徴とする。
【０００８】
上記構成とすることにより、中間側係止部と内外径側係止部との間には、従来の保持器のような打ち抜き型の通過による領域Ｈ３を有していないので、内径側係止部と外径側係止部との相互間隔Ｘ１を狭くできるため、内径側係止部、外径側係止部を、針状ころＷの面取りＷ１より内側（重心側）に位置させることができ、針状ころＷの面取りＷ１以外の外径面に、内外径側係止部を接触させることができるため、小型の針状ころＷであっても、その脱落を防止することができる。
【０００９】
また、内径側リブ部、外径側リブ部における屈曲部と連続する裾部と山頂部との間の中腹個所は、密接状態で２層板状に形成され、屈曲部の内径側係止部、外径側係止部を潰し加工によって突出成形したので、内径側リブ部、外径側リブ部の機械的強度を高めることができ、内径側リブ部、外径側リブ部の屈曲部以外の形状変形を防止できる。
【００１０】
また、前記内径側係止部、外径側係止部は、前記内径側リブ部と外径側リブ部の屈曲部における厚みの全域にわたって形成されることにより、針状ころＷの軸方向に対する接触長さＬ２が長くなり、針状ころＷの外径面との接触範囲が広がるため、小型の針状ころＷであっても、その脱落を防止することができる。
【００１１】
また、保持器本体の内外径側の内外径側裾部のポケット内の側面を、針状ころの自転軸の外径面に接触して保持する案内面となしたので、回転中の針状ころの姿勢制御効果を高め、スキューを小さく抑えることが可能となる。これによって針状ころと軌道輪間の滑りが大きくならず、発熱が生じにくく、安定保持が良好となる。
【発明の実施の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態につき図面に示す実施例を参照して説明する。図１は本実施の形態にかかるスラスト針状ころ軸受用の保持器の概略平面図である。図２は保持器の部分斜視図である。図３は保持器の部分断面図である。
【００１３】
図１乃至図３において、スラスト針状ころ軸受用の保持器１は、一枚の環状板材２から保持器本体３を形成する。該保持器本体３は、環状板材２の中間環状領域に、プレス加工によって断面逆Ｕ字状の山部４を形成するとともに、該山部４の両側の内外径側に、内径側リブ部５、外径側リブ部６を介して連続する平坦状の内径側裾部７、外径側裾部８を形成する。
【００１４】
内径側リブ部５、外径側リブ部６は、山部４における両側の裾部４ａから山部４の山頂部４ｂに向かってＵターン状に屈曲形成する屈曲部５ａ、６ａを介して形成される。この内径側リブ部５、外径側リブ部６における屈曲部５ａ、６ａと連続する裾部４ａと山頂部４ｂとの間の中腹個所４ｃは、屈曲形成する際に密接状態となるように２層板状に形成され、かつ中腹個所４ｃは環状板材２に対して、その板厚方向に垂直に形成される。
【００１５】
このように密接状態で、２層状に形成することにより、内径側リブ部５、外径側リブ部６の機械的強度を高めることができる。また、環状板材２の板厚や、材質によって、機械的強度が充分であれば、必ずしも密着させなくともよい。
【００１６】
この保持器本体３の円周方向には、ころ径Ｄに比べ、ころの長さが短く（ころ長さ／ころ径＜１．５）、かつ針状ころＷの軸端部に面取りＷ１が形成されている小型の針状ころＷを収容保持するためのポケット９が放射状に複数形成される。該ポケット９は、柱部１０によって分離されるように、山部４から両側の内径側裾部７及び外径側裾部８の一部にわたって打ち抜き加工により開口形成した平面視矩形状の基部としてのポケット窓部９ａが形成される。該ポケット窓部９ａには、針状ころＷの脱落を規制する係止部としての中間側係止部１１、外径側係止部１２、内径側係止部１３が形成される。
【００１７】
また、ポケット９における放射方向の内外径側には、針状ころＷに自転軸ＣＬの外径面を案内して転動自在に保持する案内面９ｂが形成される。該案内面９ｂは、ポケット９を分離形成する柱部１０の円周方向の側面であって、柱部１０での内径側裾部７及び外径側裾部８の側面（ポケット９内の側面）の一部を当該面（案内面）となしている。
【００１８】
中間側係止部１１は、山部４の山頂部４ｂからポケット窓部９ａ内に突出するようにポケット窓部９ａと同時に打ち抜き加工によって形成され、互いに対向する中間側係止部１１の先端間隔Ｘを針状ころＷのころ径Ｄより小さくし、針状ころＷの自転軸ＣＬから外れた外径面に接するようにしている。この中間側係止部１１は、その内外径側の両側を、山部４の山頂部４ｂから中腹個所４ｃに連続する肩曲部４ｄにまで至らないようにしている。
【００１９】
外径側係止部１２、内径側係止部１３は、内径側リブ部５、外径側リブ部６の屈曲部５ａ、６ａにおける保持器本体３円周方向の側面からポケット窓部９ａ内に突出するように潰し加工によって形成される。この外径側係止部１２と内径側係止部１３は、互いに対向する先端間隔Ｘを針状ころＷのころ径Ｄより小さくし、針状ころＷの自転軸ＣＬから外れた外径面に接するようにしている。
【００２０】
この外径側係止部１２、内径側係止部１３は、内径側リブ部５と外径側リブ部６の屈曲部５ａ、６ａにおけるポケット９の放射方向での厚みの全域にわたって形成される。このように屈曲部５ａ、６ａの全域に外径側係止部１２、内径側係止部１３が形成されていることにより、ポケット９の放射方向での相互間隔Ｘ１が最小寸法で配置されるため、中間側係止部１１に最も接近した状態で配置され、かつ針状ころＷの軸方向に対する接触長さＬ２が長くなるため、針状ころＷの外径面との接触範囲も広くなる。
【００２１】
つぎに、本発明のスラスト針状ころ軸受用の保持器の製造方法について図面を参照して説明する。図４は保持器本体成形工程を示す図である。図５はポケット予備成形工程を示す図である。図６は中間係止部成形工程を示す図である。図７は内外径側係止部成形工程を示す図である。図８は内外径側係止部成形工程による内外径側係止部を示す図である。図９は内外径側係止部成形工程による内外径側係止部の他の形態を示す図である。図１０は環状体成形工程を示す図である。
【００２２】
保持器１の製造方法としては、保持器本体成形工程、ポケット予備成形工程、中間係止部成形工程、内外径側係止部成形工程、環状体成形工程を含んでいる。
保持器本体成形工程は図４に示すように、環状板材２の中間環状領域に、断面逆Ｕ字状の山部４と、該山部４の両側の内外径側に、内径側リブ部５、外径側リブ部６を介して平坦状の内径側裾部７、外径側裾部８を成形するように、プレス加工によって塑性変形させる工程である。
【００２３】
ポケット予備成形工程は図５に示すように、保持器本体３に、針状ころＷを収容すべきポケット９の基部となるポケット窓部９ａを、柱部１０で分離して開口形成するように、プレス加工によって打ち抜く工程である。
【００２４】
中間側係止部成形工程は図６に示すように、ポケット窓部９ａにおける放射方向の中間領域、具体的には柱部１０における山部４の山頂部４ｂからポケット窓部９ａ内に突出する係止部としての中間側係止部１１をプレス加工によって打ち抜き加工させる工程である。この中間側係止部成形工程とポケット予備成形工程とは同時に実施され、単一の打ち抜き型(図示せず)によってポケット窓部９ａと中間側係止部１１は打ち抜かれる。
【００２５】
内外径側係止部成形工程は図７に示すように、ポケット窓部９ａにおける放射方向の内外径側に、柱部１０における内径側リブ部５、外径側リブ部６の屈曲部５ａ、６ａからポケット窓部９ａ内に突出する係止部としての外径側係止部１２、内径側係止部１３をプレス加工による潰し加工によって塑性変形させる工程である。
【００２６】
外径側係止部１２、内径側係止部１３は図８に示すように、内径側リブ部５、外径側リブ部６の屈曲部５ａ、６ａの頂部の全領域Ｚをプレス金型(図示せず)によって押し潰して形成している。また、他の例としては図９に示すように、内径側リブ部５、外径側リブ部６の屈曲部５ａ、６ａの頂部の一部領域Ｚ１を押し潰して形成することもできる。
このように、内径側リブ部５、外径側リブ部６の屈曲部５ａ、６ａを押し潰して外径側係止部１２、内径側係止部１３を形成する際であっても、内径側リブ部５、外径側リブ部６における屈曲部５ａ、６ａと連続する裾部４ａと山頂部４ｂとの間の中腹個所４ｃは、密接状態で２層板状に形成されていることにより、機械的強度が高くなるため、内径側リブ部５、外径側リブ部６の屈曲部５ａ、６ａ以外の形状変形が低減される。
【００２７】
環状体成形工程は図１０に示すように、板状部材Ｐから環状板材２をプレス加工によって打ち抜く工程である。
【００２８】
要するに保持器１の製造方法としては、保持器本体成形工程、ポケット予備成形工程、中間側係止部成形工程、内径側係止部成形工程、外径側係止部成形工程、環状体成形工程等の時系列順序に限定されず、例えば、環状体成形工程によって環状板材２を板状部材Ｐから成形するように打ち抜いて形成し、つぎに、保持器本体成形工程を実施し、つぎに、ポケット予備成形工程、中間側係止部成形工程を同時に実施し、つぎに、内径側係止部成形工程、外径側係止部成形工程を同時に実施することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】スラスト針状ころ軸受用の保持器の平面図。
【図２】保持器を示す部分斜視図。
【図３】保持器を示す部分断面図。
【図４】保持器本体成形工程を示す図。
【図５】ポケット予備成形工程を示す図。
【図６】中間係止部成形工程を示す図。
【図７】内外径側係止部成形工程を示す図。
【図８】内径側係止部成形工程による内径側係止部を示す図。
【図９】内径側係止部成形工程による内径側係止部の他の形態を示す図。
【図１０】環状体成形工程を示す図。
【図１１】背景技術における保持器を示す図。
【符号の説明】
【００３０】
１        保持器
２        環状板材
３        保持器本体
４        山部
４ａ      裾部
４ｂ      山頂部
４ｃ      中腹個所
４ｄ      肩曲部
７        内径側裾部
８        外径側裾部
５        内径側リブ部
５ａ      屈曲部
６        外径側リブ部
６ａ      屈曲部
７        内径側裾部
８        外径側裾部
９        ポケット
９ａ      ポケット窓部
１０      柱部
１１      中間側係止部
１２      外径側係止部
１３      内径側係止部
Ｘ        先端間隔
Ｄ        ころ径
Ｗ        針状ころ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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