(57)【要約】【課題】上糸のボビンから解かれる直前の部分が最短で糸立てピンの上端に向かおうとしてその直上に巻かれている部分と干渉するの防止し、また、該上糸が勢いで出過ぎでしまうのを防止する。【解決手段】  ボビン１１を外挿して立てた中空筒状の糸立てピン１２の上端に、次に示す上糸調整部材６５を回転可能に設置する。その上糸調整部材６５は、糸立てピン１２の上端の上に載置されて自重で上糸Ｔの解き部Ｔｂを該糸立てピン１２の上端との間に挟持する挟持部６６と、該挟持部６６から下方に延びて糸立てピン１２に内挿される挿入部６７と、挟持部６６から上糸Ｔの巻き部Ｔａの外周面又は該外周面の上方延長面よりも径方向外方の外方位置Ｏにまで延びる延出部６８とを含み構成されている。そして、該延出部６８の外方位置Ｏに、上糸Ｔの端部以外の中間部からでも該上糸Ｔをリング内に挿通可能に構成されたリング状の案内リング６９を備えている。【選択図】図１１
2009183645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上糸（Ｔ）の巻き部（Ｔａ）が巻かれたボビン（１１）を中空筒状の糸立てピン（１２）に外挿して立て、前記上糸の巻き部（Ｔａ）から解かれた該上糸の解き部（Ｔｂ）を前記中空筒状の糸立てピン（１２）の上端から下端へ挿通させてからミシンヘッド（６）の刺繍針（７）に供給するミシンの上糸供給構造において、
前記糸立てピン（１２）に上方から外挿又は内挿される挿入部（１７，２７）と、該挿入部から前記上糸の巻き部（Ｔａ）の外周面又は該外周面の上方延長面よりも径方向外方の外方位置（Ｏ）にまで延びる延出部（１８，２８）とを含み、該延出部の前記外方位置（Ｏ）に、前記上糸（Ｔ）の端部以外の中間部からでも該上糸をリング内に挿通可能に構成されたリング状の案内リング（１９，２９）を備えた上糸案内部材（１５，２５）を設け、
該上糸案内部材の前記挿入部（１７，２７）を前記糸立てピン（１２）に外挿又は内挿し、前記案内リング（１９，２９）に、前記上糸の解き部（Ｔｂ）における該解き部の前記糸立てピン（１２）の上端に隣接する上端隣接部（Ｔｂｏ）よりも前記巻き部（Ｔａ）側に位置する部分を挿通させたことによって、
前記上糸（Ｔ）が繰り出される際に該上糸が前記巻き部（Ｔａ）から前記解き部（Ｔｂ）に解かれていくのに従い前記上糸案内部材（１５，２５）が前記糸立てピン（１２）を軸に回転しつつ前記案内リング（１９，２９）で該上糸の解き部（Ｔｂ）を前記外方位置（Ｏ）に案内するようにしたことを特徴とするミシンの上糸供給構造。
【請求項２】
上糸（Ｔ）の巻き部（Ｔａ）が巻かれたボビン（１１）を中空筒状の糸立てピン（１２）に外挿して立て、前記上糸の巻き部（Ｔａ）から解かれた該上糸の解き部（Ｔｂ）を前記中空筒状の糸立てピン（１２）の上端から下端へ挿通させてからミシンヘッド（６）の刺繍針（７）に供給するミシンの上糸供給構造において、
前記糸立てピン（１２）の上端の上に載置されて自重で前記上糸の解き部（Ｔｂ）の前記糸立てピン（１２）の上端に隣接する上端隣接部（Ｔｂｏ）を該糸立てピンの上端との間に挟持する挟持部（３６，４６）と、該挟持部から下方に延びて前記糸立てピン（１２）に内挿される挿入部（３７，４７）とを備えた張力付与部材（３５，４５）を設け、
該張力付与部材の前記挟持部（３６，４６）を前記糸立てピン（１２）の上端の上に載置するとともに、前記挿入部（３７，４７）を該糸立てピン（１２）に内挿したことによって、
前記上糸（Ｔ）が繰り出される際に、前記張力付与部材の挟持部（３６，４６）と前記糸立てピン（１２）の上端とで該上糸の解き部（Ｔｂ）に張力を与えるようにしたことを特徴とするミシンの上糸供給構造。
【請求項３】
上糸（Ｔ）の巻き部（Ｔａ）が巻かれたボビン（１１）を中空筒状の糸立てピン（１２）に外挿して立て、前記上糸の巻き部（Ｔａ）から解かれた該上糸の解き部（Ｔｂ）を前記中空筒状の糸立てピン（１２）の上端から下端へ挿通させてからミシンヘッド（６）の刺繍針（７）に供給するミシンの上糸供給構造において、
前記糸立てピン（１２）の上端の上に載置されて自重で前記上糸の解き部（Ｔｂ）の前記糸立てピン（１２）の上端に隣接する上端隣接部（Ｔｂｏ）を該糸立てピンの上端との間に挟持する挟持部（６６）と、該挟持部から下方に延びて前記糸立てピン（１２）に内挿される挿入部（６７）と、前記挟持部（６６）から前記上糸の巻き部（Ｔａ）の外周面又は該外周面の上方延長面よりも径方向外方の外方位置（Ｏ）にまで延びる延出部（６８）とを含み、該延出部の前記外方位置（Ｏ）に、前記上糸（Ｔ）の端部以外の中間部からでも該上糸をリング内に挿通可能に構成されたリング状の案内リング（６９）を備えた上糸調整部材（６５）を設け、
該上糸調整部材の前記挟持部（６６）を前記糸立てピン（１２）の上端の上に載置するとともに、前記挿入部（６７）を該糸立てピン（１２）に内挿し、前記案内リング（６９）に、前記上糸の解き部（Ｔｂ）における前記上端隣接部（Ｔｂｏ）よりも前記巻き部（Ｔａ）側に位置する部分を挿通させたことによって、
前記上糸（Ｔ）が繰り出される際に、前記上糸調整部材の挟持部（６６）と前記糸立てピン（１２）の上端とで該上糸の解き部（Ｔｂ）に張力を与え、また、該上糸が前記巻き部（Ｔａ）から前記解き部（Ｔｂ）に解かれていくのに従い前記上糸調整部材（６５）が前記糸立てピン（１２）を軸に回転しつつ前記案内リング（６９）で該上糸の解き部（Ｔｂ）を前記外方位置（Ｏ）に案内するようにしたことを特徴とするミシンの上糸供給構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上糸をミシンヘッドの刺繍針に供給するミシンの上糸供給構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンの上糸供給構造の中には、図１２に示す従来例（特許文献１）の上糸供給構造９０のように、上糸Ｔの巻き部Ｔａが巻かれたボビン９１を中空筒状の糸立てピン９２に外挿して立て、上糸Ｔの巻き部Ｔａから解かれた該上糸Ｔの解き部Ｔｂを中空筒状の糸立てピン９２の上端から下端へ挿通させてからミシンヘッドの刺繍針に供給するものがある。
【特許文献１】特開平１０−２５６５４号公報
【特許文献２】特開平４−３３８４８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記構造の場合でも、ほとんどの場合は問題なく作動するが、ボビン９１の種類や状態等によっては、極まれに、次の［ｉ］［ii］に示す問題が発生する場合がある。
［ｉ］上糸Ｔの巻き部Ｔａにおけるボビン９１から解かれる直前の部分が糸立てピン９２の上端に最短で向かおうとして、その直上に巻かれている部分と干渉することによって、図１２に示すように、抵抗Ｒが生じ、それによって、上糸Ｔの繰り出され方が歪になったり糸切れが発生したりする問題。
［ii］上糸Ｔを巻き部Ｔａから解き部Ｔｂに繰り出す際に、該上糸Ｔが勢いで出過ぎでしまい、それによって、該上糸Ｔの解き部Ｔｂが弛み、解れ等の原因となる問題。
【０００４】
そこで、本発明者は、上記［ｉ］の問題については、次のようにして解決することを試みた。すなわち、図１３に示す試作例（特許文献２が類似）のように、糸立てピン９２に上方から外挿されて該糸立てピン９２に隣接する位置から巻き部Ｔａの外周面の上方延長面よりも径方向外方の外方位置Ｏにまで延びる円盤状の円盤部材９５を設け、該円盤部材９５を該糸立てピン９２に外挿する。その後、上糸Ｔの解き部Ｔｂの先端を該円盤部材９５の外周面よりも径方向外方を経由させてから糸立てピン９２の上端にまで延ばし、該上端から下端に挿通させる。それによって、上糸Ｔの解き部Ｔｂにおける該解き部Ｔｂの糸立てピン１２の上端に隣接する上端隣接部Ｔｂｏよりも巻き部Ｔａ側に位置する部分を、円盤部材９５の外周面よりも径方向外方、すなわち、前述の外方位置Ｏに案内するようにした。
【０００５】
その試作例によれば、上記［ｉ］の問題を解決することができたが、該試作例では、上糸Ｔの解き部Ｔｂを円盤部材９５の外周面よりも径方向外方に通さなければならない関係上、上糸Ｔの解き部Ｔｂを先に糸立てピン９２の上端から下端に挿通させてしまってからでは、円盤部材９５を設置することができない。そのため、最初はいずれの糸立てピン９２に対しても円盤部材９５を設置せずにミシンを運転し、いずれかの糸立てピン９２に［ｉ］の問題が発生した場合に、その問題の糸立てピン９２に対してだけ円盤部材９５を設置して対処しようとした場合には、その問題の糸立てピン９２から上糸Ｔの解き部Ｔｂを抜き、その糸立てピン９２に円盤部材９５を上方から外挿した後、再び該上糸Ｔの解き部Ｔｂを該糸立てピン９２の上端から下端に挿通させなければならず、手間となってしまう。しかし、その一方で、全ての糸立てピン９２に対して予め円盤部材９５を設置しておくことは、上記［ｉ］の問題が極まれにしか発生しないことを考えると無駄が多い。
【０００６】
そこで、上糸の巻き部におけるボビンから解かれる直前の部分が最短で糸立てピンの上端に向かおうとしてその直上に巻かれている部分と干渉するのを、該上糸の解き部を糸立てピンの上端から下端に挿通させてからでも対処できる手段で防止することを第一の目的とし、上糸が勢いで出過ぎでしまうのを防止することを第二の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記第一の目的を達成するため、第一の発明の上糸供給構造は、上糸の巻き部が巻かれたボビンを中空筒状の糸立てピンに外挿して立て、前記上糸の巻き部から解かれた該上糸の解き部を前記中空筒状の糸立てピンの上端から下端へ挿通させてからミシンヘッドの刺繍針に供給するミシンの上糸供給構造において、前記糸立てピンに上方から外挿又は内挿される挿入部と、該挿入部から前記上糸の巻き部の外周面又は該外周面の上方延長面よりも径方向外方の外方位置にまで延びる延出部とを含み、該延出部の前記外方位置に、前記上糸の端部以外の中間部からでも該上糸をリング内に挿通可能に構成されたリング状の案内リングを備えた上糸案内部材を設け、該上糸案内部材の前記挿入部を前記糸立てピンに外挿又は内挿し、前記案内リングに、前記上糸の解き部における該解き部の前記糸立てピンの上端に隣接する上端隣接部よりも前記巻き部側に位置する部分を挿通させたことによって、前記上糸が繰り出される際に該上糸が前記巻き部から前記解き部に解かれていくのに従い前記上糸案内部材が前記糸立てピンを軸に回転しつつ前記案内リングで該上糸の解き部を前記外方位置に案内するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
上記第二の目的を達成するため、第二の発明の上糸供給構造は、上糸の巻き部が巻かれたボビンを中空筒状の糸立てピンに外挿して立て、前記上糸の巻き部から解かれた該上糸の解き部を前記中空筒状の糸立てピンの上端から下端へ挿通させてからミシンヘッドの刺繍針に供給するミシンの上糸供給構造において、前記糸立てピンの上端の上に載置されて自重で前記上糸の解き部の前記糸立てピンの上端に隣接する上端隣接部を該糸立てピンの上端との間に挟持する挟持部と、該挟持部から下方に延びて前記糸立てピンに内挿される挿入部とを備えた張力付与部材を設け、該張力付与部材の前記挟持部を前記糸立てピンの上端の上に載置するとともに、前記挿入部を該糸立てピンに内挿したことによって、前記上糸が繰り出される際に、前記張力付与部材の挟持部と前記糸立てピンの上端とで該上糸の解き部に張力を与えるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
上記第一の目的及び第二の目的を同時に達成するため、第三の発明のミシンの上糸供給構造は、上糸の巻き部が巻かれたボビンを中空筒状の糸立てピンに外挿して立て、前記上糸の巻き部から解かれた該上糸の解き部を前記中空筒状の糸立てピンの上端から下端へ挿通させてからミシンヘッドの刺繍針に供給するミシンの上糸供給構造において、前記糸立てピンの上端の上に載置されて自重で前記上糸の解き部の前記糸立てピンの上端に隣接する上端隣接部を該糸立てピンの上端との間に挟持する挟持部と、該挟持部から下方に延びて前記糸立てピンに内挿される挿入部と、前記挟持部から前記上糸の巻き部の外周面又は該外周面の上方延長面よりも径方向外方の外方位置にまで延びる延出部とを含み、該延出部の前記外方位置に、前記上糸の端部以外の中間部からでも該上糸をリング内に挿通可能に構成されたリング状の案内リングを備えた上糸調整部材を設け、該上糸調整部材の前記挟持部を前記糸立てピンの上端の上に載置するとともに、前記挿入部を該糸立てピンに内挿し、前記案内リングに、前記上糸の解き部における前記上端隣接部よりも前記巻き部側に位置する部分を挿通させたことによって、前記上糸が繰り出される際に、前記上糸調整部材の挟持部と前記糸立てピンの上端とで該上糸の解き部に張力を与え、また、該上糸が前記巻き部から前記解き部に解かれていくのに従い前記上糸調整部材が前記糸立てピンを軸に回転しつつ前記案内リングで該上糸の解き部を前記外方位置に案内するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
前記第一の発明の上糸案内部材及び前記第三の発明の上糸調整部材は、特に限定されないが、回転し易くなるように、回転方向への慣性質量が小さくなっていることが好ましく、具体的には、少なくとも前記延出部が線状体であることが好ましい。その線状体は、特に限定されないが、針金等が例として挙げられる。
【００１１】
また、前記第一の発明及び第三の発明において、前記案内リングは、特に限定されないが、線状体が一周以上各周間に隙間を開けて巻かれたもの（いわゆる、コイル状のもの）や、リングの一部が開閉可能になったもの等が例として挙げられる。
【発明の効果】
【００１２】
第一の発明によれば、上糸案内部材の案内リングで上糸の解き部を外方位置に案内することによって、該上糸の巻き部におけるボビンから解かれる直前の部分が最短で糸立てピンの上端に向かおうとしてその直上に巻かれている部分と干渉するのを防止することができる。また、その上糸案内部材の案内リングは、上糸の端部以外の中間部からでも該上糸をリング内に挿通可能に構成されているため、該上糸を糸立てピンの上端から下端に挿通させてからでも設置することができる。
【００１３】
第二の発明によれば、張力付与部材の挟持部と糸立てピンの上端とで上糸の解き部に張力を与えることによって、上糸が勢いで出過ぎでしまうのを防止することができる。
【００１４】
第三の発明によれば、上糸調整部材によって、これら第一の発明の効果と第二の発明の効果との双方を同時に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明のミシンの上糸供給構造６０は、上糸Ｔの巻き部Ｔａが巻かれたボビン１１を中空筒状の糸立てピン１２に外挿して立て、上糸Ｔの巻き部Ｔａから解かれた該上糸Ｔの解き部Ｔｂを中空筒状の糸立てピン１２の上端から下端へ挿通させてからミシンヘッド６の刺繍針７に供給する。そして、この上糸供給構造６０には、次に示す上糸調整部材６５が設置されている。
【００１６】
その上糸調整部材６５は、糸立てピン１２の上端の上に載置されて自重で上糸Ｔの解き部Ｔｂの糸立てピン１２の上端に隣接する上端隣接部Ｔｂｏを該糸立てピン１２の上端との間に挟持する挟持部６６と、該挟持部６６から下方に延びて糸立てピン１２に内挿される挿入部６７と、挟持部６６から上糸Ｔの巻き部Ｔａの外周面又は該外周面の上方延長面よりも径方向外方の外方位置Ｏにまで延びる延出部６８とを含み構成されている。そして、該延出部６８の外方位置Ｏに、上糸Ｔの端部以外の中間部からでも該上糸Ｔをリング内に挿通可能に構成されたリング状の案内リング６９を備えている。
【００１７】
そして、この上糸供給構造１０では、上糸調整部材６５の挟持部６６を糸立てピン１２の上端の上に載置するとともに、挿入部６７を糸立てピン１２に内挿している。また、案内リング６９に、上糸Ｔの解き部Ｔｂにおける上端隣接部Ｔｂｏよりも巻き部Ｔａ側に位置する部分を挿通させている。
【００１８】
これらによって、該ミシンの上糸供給構造１０では、上糸Ｔが繰り出される際に、上糸調整部材６５の挟持部６６と糸立てピン１２の上端とで該上糸Ｔの解き部Ｔｂに張力を与え、また、該上糸Ｔが巻き部Ｔａから解き部Ｔｂに解かれていくのに従い上糸調整部材６５が糸立てピン１２を軸に回転しつつその案内リング６９で該上糸Ｔの解き部Ｔｂを外方位置Ｏに案内するようにしている。
【実施例１】
【００１９】
本実施例１の図１〜図４に示す上糸供給構造１０は、単頭多針ミシンのミシンヘッド６が備える複数の刺繍針７の各１本ずつに対して一つずつ設けられた複数の他の上糸供給構造９，９・・のうちの１つに代えて設置されている。
【００２０】
その本実施例１の上糸供給構造１０は、次に示す点では、他の上糸供給構造９と同様である。すなわち、双方の上糸供給構造９，１０は、上糸Ｔの巻き部Ｔａが巻かれたボビン１１と、刺繍針７の後方上方に設けられた糸立て台８の上に立てられた中空筒状の糸立てピン１２と、一端が該糸立てピン１２の下端に糸立て台８の下方から連通し他端が刺繍針７の上方に開口した管状の上糸案内管１３と、該開口付近に設けられた上糸案内具１４とを含み構成されている。そして、ボビン１１を糸立てピン１２に外挿して立て、上糸Ｔの巻き部Ｔａから解かれた該上糸Ｔの解き部Ｔｂを糸立てピン１２の上端から下端へ挿通させてから、上糸案内管１３、上糸案内具１４を介して刺繍針７に供給する。
【００２１】
一方、本実施例１の上糸供給構造１０は、以下に示す点で、他の上糸供給構造９と相違している。すなわち、該上糸供給構造１０には、上糸Ｔの解き部Ｔｂにおける該解き部Ｔｂの糸立てピン１２の上端に隣接する上端隣接部Ｔｂｏよりも巻き部Ｔａ側に位置する部分を、上糸Ｔの巻き部Ｔａの外周面又は該外周面の上方延長面よりも径方向外方の外方位置Ｏに案内する上糸案内部材１５が設置されている。その上糸案内部材１５は、一本の針金等の線状体が曲げ加工されることにより形成されており、糸立てピン１２に上方から外挿されるリング状の挿入部１７と、該挿入部１７から外方位置Ｏにまで延びる２本の先端部以外は直線状の延出部１８，１８とを含み構成されている。
【００２２】
挿入部１７は、上記線状体の長さ方向中間部が一周以上各周間に隙間を開けて巻かれること（すなわち、コイル状に巻かれること）によって、上糸Ｔの端部以外の中間部からでも該上糸Ｔをリング内に挿通可能及びリング外に挿通解除可能に構成されている。
【００２３】
延出部１８，１８は、上記線状体における挿入部１７よりも一端側及び他端側の双方にそれぞれ設けられており、外方位置Ｏに位置する一端部及び他端部には、リング内に上糸Ｔを挿通させることによって該上糸Ｔを該外方位置Ｏに案内するリング状の案内リング１９，１９を備えている。その案内リング１９，１９は、上記線状体の長さ方向両端部のそれぞれが一周以上各周間に隙間を開けて巻かれること（すなわち、コイル状に巻かれること）によって、上糸Ｔの端部以外の中間部からでも該上糸Ｔをリング内に挿通可能及びリング外に挿通解除可能に構成されている。
【００２４】
以上に示した上糸案内部材１５を、図４（ａ）に示すようにボビン１１を外挿して立て上糸Ｔの解き部Ｔｂを上端から下端に挿通させた状態の糸立てピン１２に設置する際の様子を、以下に説明する。
［１］まず、図４（ｂ）に示すように、上糸案内部材１５のリング状の挿入部１７を糸立てピン１２に外挿する。このとき、上糸Ｔの解き部Ｔｂの中間部が該リング状の挿入部１７のリング内に挿通される。
［２］次に、図４（ｃ）に示すように、該リング状の挿入部１７のリング内にある上糸Ｔの解き部Ｔｂの中間部を、該リング状の挿入部１７の各周間の隙間からリング外に抜くことによって、該解き部Ｔｂの挿通を解除する。
［３］そして最後に、図４（ｄ）に示すように、上糸Ｔの解き部Ｔｂにおける上端隣接部Ｔｂｏよりも巻き部Ｔａ側に位置する部分を、いずれか一方の案内リング１９の各周間の隙間からそのリング内に通すことによって、上糸Ｔの該部分をいずれか一方の案内リング１９のリング内に挿通させる。
【００２５】
本実施例１によれば、上糸Ｔが繰り出される際に該上糸Ｔが巻き部Ｔａから解き部Ｔｂに解かれていくのに従い上糸案内部材１５が糸立てピン１２を軸に回転しつつその案内リング１９で該上糸Ｔの解き部Ｔｂを外方位置Ｏに案内することによって、該上糸Ｔの巻き部Ｔａにおけるボビン１１から解かれる直前の部分が最短で糸立てピン１２の上端に向かおうとしてその直上に巻かれている部分と干渉するのを防止することができる。
【００２６】
また、その上糸案内部材１５の案内リング１９は、上糸Ｔの端部以外の中間部からでも該上糸Ｔをリング内に挿通可能に構成されているため、上記［１］〜［３］に示した通り、該上糸Ｔを糸立てピン１２の上端から下端に挿通させてからでも設置することができる。また、その設置の際に上糸Ｔを巻き部Ｔａから解き部Ｔｂに繰り出し過ぎてしまった場合には、上糸案内部材１５を上記とは逆方向に回転させるだけで、簡単に該上糸Ｔを巻き部Ｔａに巻き戻すことができる。
【００２７】
なお、本実施例１においては、上糸案内部材１５に上糸Ｔの解き部Ｔｂが絡まる等の問題が特に発生しない場合には、上記［２］の工程を省き、図５に示すように、上糸Ｔの解き部Ｔｂをリング状の挿入部１７のリング内に挿通させてもよい。この場合には、上記効果に加え、上糸Ｔを該リング状の挿入部１７と糸立てピン１２との間に挟持することによって、該上糸Ｔに張力を与えることができる。
【実施例２】
【００２８】
本実施例２の図６，図７に示す上糸供給構造２０は、実施例１の上糸供給構造１０と略同様であるが、上糸案内部材１５の代わりに、それとは主な機能は同じであるが形状の異なる上糸案内部材２５が設置されている点で相違している。
【００２９】
その上糸案内部材２５は、一本の針金等の線状体が曲げ加工されることにより形成されており、糸立てピン１２に上方から内挿される上下に延びる直線状の挿入部２７と、該挿入部２７から外方位置Ｏにまで延びる１本の先端部以外は直線状の延出部２８とを含み構成されている。
【００３０】
挿入部２７は、上記線状体の長さ方向一端側が下方に曲げられることによって構成されている。
【００３１】
延出部２８は、上記線状体における上記一端側以外の他端側からなり、外方位置Ｏに位置する他端部には、リング内に上糸Ｔを挿通させることによって該上糸Ｔを該外方位置Ｏに案内するリング状の案内リング２９を備えている。その案内リング２９は、該他端部が一周以上各周間に隙間を開けて巻かれること（すなわち、コイル状に巻かれること）によって、上糸Ｔの端部以外の中間部からでも該上糸Ｔをリング内に挿通可能及びリング外に挿通解除可能に構成されている。
【００３２】
以上に示した上糸案内部材２５を、図７（ａ）に示すようにボビン１１を外挿して立て上糸Ｔの解き部Ｔｂを上端から下端に挿通させた状態の糸立てピン１２に設置する際の様子を、以下に説明する。
［１］まず、図７（ｂ）に示すように、上糸案内部材２５の上下に延びる直線状の挿入部２７を糸立てピン１２に内挿する。
［２］そして次に、図７（ｃ）に示すように、上糸Ｔの解き部Ｔｂにおける上端隣接部Ｔｂｏよりも巻き部Ｔａ側に位置する部分を、案内リング２９の各周間の隙間からそのリング内に通すことによって、上糸Ｔの該部分を案内リング２９のリング内に挿通させる。
【００３３】
本実施例２によれば、実施例１の効果と同様の効果を得ることができるのに加え、実施例１のリング状の挿入部１７の変わりに直線状の挿入部２７を備えているため、設置の際には、上記［１］［２］に示した通り、実施例１のように上糸Ｔをリング状の挿入部１７のリング内からリング外に抜く必要がなく、該設置が簡単である。
【実施例３】
【００３４】
本実施例３の図８に示す上糸供給構造３０は、実施例１の上糸供給構造１０と略同様であるが、上糸案内部材１５がなく、代わりに、上糸Ｔが繰り出される際に該上糸Ｔに張力を与える張力付与部材３５が設置されている点で相違している。
【００３５】
その張力付与部材３５は、糸立てピン１２の上端の上に載置されて自重で上糸Ｔの解き部Ｔｂの上端隣接部Ｔｂｏを該糸立てピン１２の上端との間に挟持する球状の挟持部３６と、該挟持部３６の下端部から下方に延びて糸立てピン１２に内挿される直線状の挿入部３７とを含み構成されている。その挿入部３７は、張力付与部材３５を落ちないようにするための部位である。
【００３６】
本実施例３によれば、上糸Ｔが繰り出される際に、張力付与部材３５の挟持部３６と糸立てピン１２の上端とで上糸Ｔの解き部Ｔｂに張力を与えることによって、上糸Ｔが勢いで出過ぎでしまうのを防止することができる。
【００３７】
なお、本実施例３の張力付与部材３５には、次に示す実施例４の張力付与部材４５と比較すると、次の長所と短所とがある。
［長所］挟持部３６が球径であるため、例え仮に、がたついても該挟持部３６が糸立てピン１２の上端の穴に戻ろうとすることによって、姿勢を戻そうとする。
［短所］挟持部３６が球径であるため質量（重量）が大きくなる可能性が高い。
【実施例４】
【００３８】
本実施例４の図９に示す上糸供給構造４０は、実施例３の上糸供給構造３０と略同様であるが、張力付与部材３５の代わりに、それとは主な機能は同様であるが形状の異なる張力付与部材４５が設置されている点で相違している。
【００３９】
その張力付与部材４５は、糸立てピン１２の上端の上に載置されて自重で上糸Ｔの解き部Ｔｂの上端隣接部Ｔｂｏを該糸立てピン１２の上端との間に挟持する円盤状の挟持部４６と、該挟持部４６の中心から下方に延びて糸立てピン１２に内挿される直線状の挿入部４７とを含み構成されている。その挿入部４７は、張力付与部材４５を落ちないようにするための部位である。
【００４０】
本実施例４によれば、実施例３と同様に、張力を与えることによって、上糸Ｔが勢いで出過ぎでしまうのを防止することができる。
【００４１】
なお、本実施例４の張力付与部材４５には、実施例３の張力付与部材３５と比較すると、次の長所と短所とがある。
［長所］挟持部４６が円盤状であるため質量（重量）を小さく抑えられる。
［短所］上糸Ｔが太い場合には、円盤状の挟持部４６が該上糸Ｔの太さで持ち上げられて斜めに傾いてしまう。また、上糸Ｔが繰り出される際には、円盤状の挟持部４６が該上糸Ｔとの摩擦で回転し易く、がたつきも大きい。
【実施例５】
【００４２】
本実施例５の図１０に示す上糸供給構造５０は、実施例１の上糸案内部材１５と実施例３の張力付与部材３５との双方が設置されている。
【００４３】
本実施例５によれば、実施例１の効果と実施例３の効果との双方を同時に得ることができる。
【実施例６】
【００４４】
本実施例６の図１１に示す上糸供給構造６０は、実施例１の上糸供給構造１０と略同様であるが、上糸案内部材１５がなく、代わりに、上糸Ｔの解き部Ｔｂにおける上端隣接部Ｔｂｏよりも巻き部Ｔａ側に位置する部分を外方位置Ｏに案内し、また、上糸Ｔが繰り出される際に該上糸Ｔに張力を与える上糸調整部材６５が設置されている点で相違している。
【００４５】
その上糸調整部材６５は、糸立てピン１２の上端の上に載置されて自重で上糸Ｔの解き部Ｔｂの上端隣接部Ｔｂｏを該糸立てピン１２の上端との間に挟持する球状の挟持部６６と、該挟持部６６から下方に延びて糸立てピン１２に内挿される直線状の挿入部６７と、挟持部６６から外方位置Ｏにまで延びる１本の先端部以外は直線状の延出部６８とを含み構成されている。
【００４６】
延出部６８は、外方位置Ｏに位置する先端部に、リング内に上糸Ｔを挿通させることによって該上糸Ｔを該外方位置Ｏに案内するリング状の案内リング６９を備えている。その案内リング６９は、該先端部が一周以上各周間に隙間を開けて巻かれること（すなわち、コイル状に巻かれること）によって、上糸Ｔの端部以外の中間部からでも該上糸Ｔをリング内に挿通可能に構成されている。
【００４７】
以上に示した上糸調整部材６５を、ボビン１１を外挿して立て上糸Ｔの解き部Ｔｂを上端から下端に挿通させた状態の糸立てピン１２に設置する際の様子を、以下に説明する。
［１］まず、上糸調整部材６５の挟持部６６を該糸立てピン１２の上端の上に載置するとともに、下方に延びる直線状の挿入部６７を該糸立てピン１２に内挿する。
［２］そして次に、上糸Ｔの解き部Ｔｂにおける上端隣接部Ｔｂｏよりも巻き部Ｔａ側に位置する部分を、案内リング６９の各周間の隙間からそのリング内に通すことによって、上糸Ｔの該部分を案内リング６９のリング内に挿通させる。
【００４８】
本実施例６によれば、上糸Ｔが繰り出される際に、上糸調整部材６５の挟持部６６と糸立てピン１２の上端とで該上糸Ｔの解き部Ｔｂに張力を与え、また、該上糸Ｔが巻き部Ｔａから解き部Ｔｂに解かれていくのに従い上糸調整部材６５が糸立てピン１２を軸に回転しつつその案内リング６９で該上糸Ｔの解き部Ｔｂを外方位置Ｏに案内することによって、実施例３の張力付与部材３５による効果と実施例２の上糸案内部材２５による効果との双方を、一つの上糸調整部材６５だけで同時に得ることができる。
【００４９】
なお、本発明は上記実施例１〜６に限定されるものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】第一の発明を実施した実施例１の上糸供給構造を示す全体側面図である。
【図２】同実施例１の上糸供給構造を示す部分斜視図である。
【図３】同実施例１の上糸供給構造を示す部分側面断面図である。
【図４】同実施例１において、上糸案内部材を設置する際の様子を示す部分斜視図である。
【図５】同実施例１における変更例を示す（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分側面断面図である。
【図６】第一の発明を実施した実施例２の上糸供給構造を示す（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分側面断面図である。
【図７】同実施例２において、上糸案内部材を設置する際の様子を示す部分斜視図である。
【図８】第二の発明を実施した実施例３の上糸供給構造を示す（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分側面断面図である。
【図９】第二の発明を実施した実施例４の上糸供給構造を示す（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分側面断面図である。
【図１０】第一の発明と第二の発明とを同時に実施した実施例５の上糸供給構造を示す（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分側面断面図である。
【図１１】第三の発明を実施した実施例６の上糸供給構造を示す（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分側面断面図である。
【図１２】従来例の上糸供給構造を示す（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分側面断面図である。
【図１３】試作例の上糸供給構造を示す（ａ）は部分斜視図、（ｂ）は部分側面断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
６    ミシンヘッド
７    刺繍針
１０    上糸供給構造
１１    ボビン
１２    糸立てピン
１５    上糸案内部材
１７    挿入部
１８    延出部
１９    案内リング
２０    上糸供給構造
２５    上糸案内部材
２７    挿入部
２８    延出部
２９    案内リング
３０    上糸供給構造
３５    張力付与部材
３６    挟持部
３７    挿入部
４０    上糸供給構造
４５    張力付与部材
４６    挟持部
４７    挿入部
５０    上糸供給構造
６０    上糸供給構造
６５    上糸調整部材
６６    挟持部
６７    挿入部
６８    延出部
６９    案内リング
Ｔ      上糸
Ｔａ    上糸の巻き部
Ｔｂ    上糸の解き部
Ｔｂｏ  上糸の解き部の上端隣接部
Ｏ      外方位置
【図１】
2009183645.tif 000003
【図２】
2009183645.tif 000004
【図３】
2009183645.tif 000005
【図４】
2009183645.tif 000006
【図５】
2009183645.tif 000007
【図６】
2009183645.tif 000008
【図７】
2009183645.tif 000009
【図８】
2009183645.tif 000010
【図９】
2009183645.tif 000011
【図１０】
2009183645.tif 000012
【図１１】
2009183645.tif 000013
【図１２】
2009183645.tif 000014
【図１３】
2009183645.tif 000015