(57)【要約】【課題】本発明は、中間転写体と像担持体の離間から接触へと移行するときに発生する画像流れ等の画像の不具合を抑制するとともに、ウォームアップタイムを短くできる画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、トナー像を担持する感光体ドラム８Ｋと、感光体ドラム８Ｋ上に形成したトナー像が一次転写される中間転写ベルト２と、を有する画像形成装置であって、感光体ドラム８Ｋの加熱を行なうウォームアップ期間中に、感光体ドラム８Ｋと中間転写ベルト２を接触状態から離間状態に移行することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体の上に形成したトナー像が一次転写される中間転写体と、を有する画像形成装置であって、
前記像担持体の加熱を行なうウォームアップ期間中に、前記像担持体と前記中間転写体を接触状態から離間状態に移行することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記像担持体の温度情報に基づいて、前記像担持体と前記中間転写体の接触状態、離間状態の切り替えを制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記像担持体と前記中間転写体が離間した状態で、前記像担持体に画像流れ防止助剤を塗布する供給手段を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記画像流れ防止助剤を塗布した後、現像剤を前記像担持体に供給することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記現像剤を供給した後に、前記像担持体と前記中間転写体を接触状態とすることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート等の記録媒体上に画像を形成する機能を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ装置などの画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、硬度が大きく耐久性、耐熱性、環境安定性にも優れたアモルファスシリコン感光体（像担持体）を使用した画像形成装置が提案されている。この画像形成装置は、画像流れと呼ばれる画像の劣化現象が発生しやすいため、感光体ドラム内部にヒータを取り付け、夜間さらにスタンバイ中も感光体周辺の湿度を低下させて像担持体表面の低抵抗化を防ぐなどしていた。しかしながら、この場合、多くの待機電力が必要となる。
【０００３】
アモルファスシリコンを用いた画像形成装置で、ヒータを用いずに、アルミナや酸化チタン等の研磨粒子を混入させたゴムローラ等でアモルファスシリコン感光体を摺擦して、感光体の表面の付着物を除去するものがある。しかしながら、この場合、感光体表面の削れや削れムラ、傷等が発生し、寿命が短くなってしまう。
【０００４】
そこで、ウォームアップ時に、弾性ローラを像担持体に当接させ、像担持体周面を摺擦クリーニングし、ウォームアップ時以外は、弾性ローラを像担持体から離間し、耐久性を維持しつつ、画像流れを防止する画像形成装置の提案されている（特許文献１）。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、近年の非常に短いウォームアップタイム内では十分な性能を上げることが難しい。
【０００６】
また、タンデム型画像形成装置では、カラーモードまたはモノクロモードなど決定された画像モードに応じて、必要のない感光体は、停止させたまま、中間転写体から離間させ、必要な感光体のみを中間転写体に接触させて画像形成する（特許文献２）。これにより、感光体の長寿命化が行なわれている。
【０００７】
また、初期設定において、カラーモード（多色優先モード）モノクロモード（単色優先モード）がユーザーによって選択されると、待機状態における中間転写体と各色画像形成ユニットの感光体との圧接状態を切り替える（特許文献３）。これにより、ファーストコピータイムを短くしている。
【０００８】
【特許文献１】特開平０７−０２８３６６号公報
【特許文献２】特開２００５−１５６７７６号公報
【特許文献３】特開２００２−１９６５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、感光体と中間転写体を接触、または、離間するように構成された画像形成装置の場合、感光体の温度が、中間転写体との接触により影響受けやすく、感光体の温度が中間転写体に奪われ、感光体の温度が急激に変化する場合がある。そして、アモルファスシリコン感光体のような画像流れに敏感な感光体の場合、感光体の温度の急激な変化は、画像流れ等の画像の不具合につながる。
【００１０】
感光体の温度の急激な変化は、特に低温環境で、しばらく使用されなかった装置に電源が投入され、ウォームアップが終了した直後に感光体と中間転写体が離間状態から接触状態に切り替わり画像形成が始まる場合に顕著である。
【００１１】
また、タンデム型中間転写体を用いた画像形成装置においては、中間転写体による熱の伝達によって中間転写体周りの各部材にさまざまな影響を与える。このため、感光体の温度のみでなく本体内の各部材への影響を考慮しながら、感光体の画像流れ対応を行なう必要がある。
【００１２】
そこで本発明は、中間転写体と像担持体の離間から接触へと移行するときに発生する画像流れ等の画像の不具合を抑制するとともに、ウォームアップタイムを短くできる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体上に形成したトナー像が一次転写される中間転写体と、を有する画像形成装置であって、前記像担持体の加熱を行なうウォームアップ期間中に、前記像担持体と前記中間転写体を接触状態から離間状態に移行することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、中間転写体と像担持体の離間から接触へと移行するときに発生する画像流れ等の画像の不具合を抑制するとともに、ウォームアップタイムを短くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
［第一実施形態］
本発明に係る画像形成装置の第一実施形態について、図を用いて説明する。
【００１６】
（画像形成装置１）
図１は本実施形態に係るタンデム型デジタルカラー画像形成装置（以下、単に「画像形成装置」という）１の全体構成図である。図１に示すように、画像形成装置１は、その内部のほぼ中央部に、像担持体の上に形成したトナー像が一次転写される中間転写体として中間転写ベルト２を備えている。中間転写ベルト２は、４つのローラ３、４、５、６の外周部に支持されて矢印Ａ方向に回転駆動されるようになっている。ローラ５は中間転写ベルト２に張力を与えるテンションローラである。ローラ３は図示しない駆動モータに連結され、このローラ３の回転に伴い、ローラ４、５、６が従動回転するようになっている。
【００１７】
中間転写ベルト２の上部水平部の上には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色にそれぞれ対応する４つの作像ユニット７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋが中間転写ベルト２に沿って並んで配置されている。
【００１８】
各作像ユニット７Ｙ〜７Ｋは、感光体ドラム（像担持体）８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋをそれぞれ有している。各感光体ドラム８Ｙ〜８Ｋの周囲には、その回転方向に沿って順に、帯電ローラ９、プリントヘッド部１０、現像器１１、クリーナ１３が配置されている。中間転写ベルト２を挟んで各感光体ドラム８Ｙ〜８Ｋと対向する位置に、一次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋが配置されている。
【００１９】
一次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃの両側には、ベルト押し上げローラ１２Ｒ１と１２Ｒ２のローラがローラ支持アーム１２Ａ１に一次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃと供に取り付けられている。また、一次転写ローラ１２Ｋの両側には、ベルト押し上げローラ１２Ｒ３と１２Ｒ４のローラがローラ支持アーム１２Ａ２に一次転写ローラ１２Ｋと供に取り付けられている。
【００２０】
ローラ支持アーム１２Ａ１、１２Ａ２には、偏心カム１２Ｈ１、１２Ｈ２が取り付けられている。
【００２１】
ローラ支持アーム１２Ａ１は、ベルト押し上げローラ１２Ｒ１の回転軸を固定軸として偏心カム１２Ｈ１の回転によって矢印Ｂ方向に移動可能で感光体ドラム８Ｙ〜８Ｃと中間転写ベルト２の接触離間が可能である。
【００２２】
ローラ支持アーム１２Ａ２は、ベルト押し上げローラ１２Ｒ３の回転軸を固定軸として偏心カム１２Ｈ２の回転によって矢印Ｂ方向に移動可能で感光体ドラム８Ｋと中間転写ベルト２の接触離間が可能である。
【００２３】
図２は偏心カム１２Ｈ２の回転によって感光体ドラム８Ｋと中間転写ベルト２が離間している状態を示す図である。図３は感光体ドラム８Ｋのみが中間転写ベルト２に接触している状態を示す図である。
【００２４】
中間転写ベルト２のローラ６で支持された部分には、二次転写ローラ１４が圧接されている。中間転写ベルト２のローラ３で支持された部分には、ベルトクリーナ１６が圧接されている。ベルトクリーナ１６は、二次転写後に中間転写ベルト２上に残留するトナーを掻き取って回収する。
【００２５】
画像形成装置１の下部には、給送カセット１７が着脱可能に配置されている。給送カセット１７内に積載収容された記録シートＳは、給送ローラ１８の回転によって最上部のものから１枚ずつ搬送路１９に送り出される。
【００２６】
搬送路１９に送り出された記録シートＳは、搬送ローラ２０、タイミングローラ対２１のニップ部、二次転写領域１５へ搬送され、二次転写領域１５でトナー像を二次転写される。トナー像を転写された記録シートＳは、搬送ベルト２２、定着ローラ２３にてトナー像を定着され、、排出ローラ２４にて排出トレイ２５上へ排出される。
【００２７】
（作像ユニット７Ｋ）
感光体ドラム８Ｋは、周囲に現像器１１、クリーナ１３のほかに、加熱装置２６を備え、クリーナ１３の下流には温度センサ２８が設けられている。加熱装置２６は、感光体ドラム８Ｋを加熱する。温度センサ２８は、感光体ドラム８Ｋの表面温度を検知する。
【００２８】
図４は作像ユニット７Ｋの構成図である。図４に示すように、加熱装置２６は、感光体ドラム８Ｋの外部に取り付けられ、加熱源３１、反射板３２を有している。
【００２９】
加熱源３１は、赤外の輻射熱で直接感光体ドラム８Ｋの表面を加熱する。加熱源３１は、１００Ｗ〜５００Ｗ程度の電力を供給され、感光体ドラム８Ｋを急速に加熱する。加熱源３１は、赤外ハロゲンランプ、カーボンヒータ、セラミックヒータ等からなる。
【００３０】
反射板３２は、加熱源３１の熱で効果的に感光体ドラム８Ｋの表面を加熱するように、加熱源３１を焦点とした形状（パラボラ形状）になっている。
【００３１】
加熱装置２６の動き（矢印Ｃ方向）は、偏心カム３０の動きによって制御され、加熱中に感光体ドラム８Ｋに近づき、非加熱時は感光体ドラム８Ｋから遠ざかる。
【００３２】
（感光体の加熱と中間転写体と感光体の接触離間の制御）
像担持体の加熱を行なうウォームアップ期間中における、感光体の加熱と中間転写体と感光体の接触離間の制御について説明する。図５は中間転写体と感光体の接触離間を説明する図である。
【００３３】
図５に示すように、電源が投入されると、まず感光体ドラム８Ｙ〜８Ｋと中間転写ベルト２が偏心カム１２Ｈ１、１２Ｈ２の回転動作で圧接され、接触状態となる（Ｓ１）。
【００３４】
次に、感光体ドラム８Ｋの温度Ｔｋが画像流れ解消温度ｔｃに達しているかそれ以下であるか判断する（Ｓ２）。
【００３５】
画像流れ解消温度ｔｃになっていない場合、加熱装置２６の加熱ヒータをｏｎにする（Ｓ３）。
【００３６】
加熱ヒータのｏｎとともに、不図示の駆動モータによって、中間転写ベルト２、中間転写ベルト２に圧接している全ての感光体ドラム８Ｙ〜８Ｋ、一次転写ローラ１２、二次転写ローラ１４が回転する（Ｓ４）。
【００３７】
感光体ドラム８Ｋの温度Ｔｋが所定の温度ｔｂに達すると（Ｓ５）、中間転写周りの部材が適度に温まったと判断し、偏心カム１２Ｈ２を回転して、感光体ドラム８Ｋと中間転写ベルト２を離間して離間状態に移行する（Ｓ６）。
【００３８】
感光体ドラム８Ｋと中間転写ベルト２を離間させるとともに、中間転写ベルト２の回転を停止し、中間転写ベルト２に圧接している感光体ドラム８Ｙ〜８Ｃ、一次転写ローラ１２、二次転写ローラ１４の回転を停止する（Ｓ７）。
【００３９】
そして、Ｓ２に戻り、感光体ドラム８Ｋが画像流れ解消温度ｔｃに達したか判断され（Ｓ２）、この温度に達した場合は、加熱ヒータがｏｆｆされ（Ｓ８）、感光体ドラム８Ｋの画像流れ対策は準備ｏｋとしてｒｅｄｙ信号が出される（Ｓ９）。
【００４０】
そして、不図示の各種制御定着、電位制御等からのｒｅｄｙ信号が出され、ウォームアップが完了し、画像形成が開始される。
【００４１】
上述のごとく、感光体ドラム８Ｋの温度情報に基づいて、感光体ドラム８Ｋと中間転写ベルト２の接触状態、離間状態の切り替えを制御する。これにより、中間転写体周りの各部材に悪影響を与えずに、画像流れ等の画像の不具合を発生させずに、画像形成装置のウォームアップタイムを短くできる。
【００４２】
また、画像流れが発生するかどうかは、装置の置かれている温湿度環境、耐久履歴やコピー終了後の放置履歴等多くの要因に影響される。例えば、２３度８０％環境で、前日５千枚程度のコピー履歴の後、一晩放置された状態において試験してみる。この場合、アモルファスシリコン感光体の画像流れ回復温度が３５℃程度であり、有機感光体であるｏｐｃ感光体の画像流れ回復温度が２６℃程度である。このように画像流れ回復温度の高い感光体と低い感光体（画像流れ回復が遅い感光体と早い感光体）がある。このため、画像流れ回復温度の異なる感光体を用いる場合、中間転写ベルト２と感光体の接触制御は重要となる。
【００４３】
（実験）
図６は比較例１、２と実施例１のウエイトまでを比較した図である。
【００４４】
比較例１では、初期は中間転写ベルト２を圧接させずに感光体ドラム８Ｋを加熱し、最後の画像形成直前に中間転写ベルト２を感光体ドラム８Ｋに当接する。
【００４５】
具体的には、メイン電源ｏｎとともに加熱ヒータをｏｎさせ、中間転写ベルト２と感光体ドラム８Ｋとの圧接はせずｏｆｆのまま加熱を続ける。加熱から、７０秒程度で初期温度２３度から画像流れ回復温度３５℃まで感光体ドラム８Ｋの温度が上昇し、中間転写ベルト２の温度は２３℃のままで、中間転写ベルト２に圧接されている有機感光体（感光体ドラム）８Ｙ、８Ｍ、８Ｃも２３℃のままである。このため、有機感光体８Ｙ、８Ｍ、８Ｃにおいても画像流れが初期発生してしまう。さらに、感光体ドラム８Ｋは、画像形成時、中間転写ベルト２と圧接され前回転するため温度低下が生じ、５秒後に画像が出力されたが、やはり画像流れが発生する。
【００４６】
比較例２では、初期から中間転写ベルト２を感光体ドラム８Ｋに圧接し、感光体ドラム８Ｋを加熱し、一定時間、中間転写ベルト２を回転させる。この場合、感光体ドラム８Ｋ表面が画像流れ回復温度３５度になるまで、１５０秒程度かかった。
【００４７】
実施例１では、初期から電源をＯＮにして中間転写ベルト２と感光体ドラム８Ｋを圧接させ、感光体表面が流れ回復温度３０度になるまで回転する。そして、中間転写ベルト２と感光体ドラム８Ｋを離間させ、感光体ドラム８Ｋのみを３５℃になるまで加熱した。これにより、１１５秒程度でＲＥＤＹ信号を出すことができた。
【００４８】
また、そのとき、中間転写ベルト２の温度は２６℃であり、ＯＰＣ感光体の温度は２５℃であった。そして、感光体ドラム８Ｋと中間転写ベルト２が圧接され、５秒程度後、画像出力時には、ＯＰＣ感光体は２６℃であり、感光体ドラム８Ｋは３５℃であった。
【００４９】
（効果）
以上のように、初期にある程度、中間転写ベルト２を暖め、さらに中間転写ベルト２と感光体ドラム８を離間させ感光体ドラム８の温度を上昇させる。これにより、装置の起動時の感光体ドラム８Ｋと中間転写体周りの部材への熱配分を適切におこなうことができ、短いウエイトタイムで弊害なく画像形成を行なう準備ができる。
【００５０】
なお、画像流れ回復温度を３５℃とか２６℃と例を挙げて説明しているが、この温度は基本的に装置の置かれている環境に大きく依存する。このため、本体内の装置の設置環境を検知するための温湿度センサーからの情報に基づいて、この温度を適宜自動的に変更する。具体的な温度については、各環境での検討データからテーブルあるいは計算式を用いて行う。
【００５１】
また、加熱装置として外部加熱の例を記したが、従来用いられていた感光体内部に配置された面状発熱体例えば、４０Ｗから８０Ｗ程度のものと併用させるのがよい。
【００５２】
画像形成電源ＯＮからウエイト終了までを外部加熱装置を用い、その後外部加熱装置を感光体から退避させる、そしてウエイト終了後には感光体内部に配置された面状発熱体を用いると、外部加熱装置の耐久汚れを抑制できる。また画像形成中は小電力で制御する面状発熱体の方が感光体の温度ムラの発生が抑制できる。
【００５３】
なお、本実施形態では、感光体ドラム８Ｋの温度情報に基づいて、感光体ドラム８Ｋと中間転写ベルト２を当接、離間する制御について説明したが、本発明はかかる制御に限定されるものではない。例えば、他の感光体ドラム８Ｙ〜８Ｃを加熱する加熱装置を設け、他の感光体ドラム８Ｙ〜８Ｃの温度情報に基づいて、感光体ドラム８Ｙ〜８Ｃと中間転写ベルト２を当接、離間する制御をしてもよい。
【００５４】
［第二実施形態］
次に本発明に係る画像形成装置の第二実施形態について図を用いて説明する。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５５】
図７は本実施形態に係る作像ユニット７Ｋの構成図である。図７に示すように、本実施形態の画像形成装置は、上記第一実施形態の画像形成装置に、画像流れ防止助剤３４を感光体に供給する画像流れ防止助剤の供給装置（供給手段）４０を設けたものである。画像流れ防止助剤を供給することにより、画像流れ回復温度を低下させ、ウエイトまでの時間を短くできる。
【００５６】
供給装置４０は、ブラシ状の回転体３３、画像流れ防止助剤３４、偏心カム３６を有している。
【００５７】
回転体３３は感光体ドラム８に当接離間し、回転体３３のブラシは画像流れ防止助剤３４に接触している。回転体３３が回転することで、ブラシ表面に付着した画像流れ防止助剤３４が感光体ドラム８Ｋに供給される。
【００５８】
回転体３３は、適度な導電性を持つブラシ状の部材である。ブラシは、レーヨンから成る抵抗値１０４〜１０６Ωｃｍ、繊度６デニールの糸を、生地幅約５ｍｍの布に植毛密度１００ｋＦ／ｉｎｃｈ２、パイル長５ｍｍになるように植毛したものである。ブラシは、直径４ｍｍ程度のステンレス棒に巻きつけられている。ブラシの材質としてはレーヨンの他に、ナイロン、ポリエステル、ビニロンを用いても良い。
【００５９】
画像流れ防止助剤３４は、撥水性と滑り性とを有する金属石鹸と研磨剤、吸着剤等を混ぜ合わせたものである。
【００６０】
金属石鹸としては、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸ナトリウム、ラウリン酸カルシウム等が挙げられる。好ましい特性を有するのは、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウムである。
【００６１】
研磨剤としては、炭化珪素、アルミナ、酸化セリウムシリカ酸化チタン、チタン酸ストロンチウム又はチタン酸バリウム等のなかで以下のものが好ましい。即ち、特開２００５−３１６２２６に記載されている一次粒子の平均粒径が３０ｎｍ以上１７０ｎｍ以下で、凝集体の粒径が６００ｎｍ以上の粒子が１個数％以下であるペロブスカイト型結晶の無機微粉体であるチタン酸ストロンチウムを用いるのが好ましい。さらにゼオライト、シリカアルミナ系吸着剤、シリカゲル、等の吸着剤を加えても良い。
【００６２】
（感光体の加熱と中間転写体と感光体の接触離間と上記画像流れ防止助剤についてその塗布方法の制御）
感光体の加熱と中間転写体と感光体の接触離間と上記画像流れ防止助剤についてその塗布方法の制御について説明する。図８は中間転写体と感光体の接触離間と塗布装置の動作を説明する図である。
【００６３】
図８に示すように、電源が投入されると、感光体ドラム８Ｙ〜８Ｋと中間転写ベルト２が偏心カム１２Ｈ１、１２Ｈ２の回転動作で圧接される（Ｓ１１）。次に感光体ドラム８Ｋの温度Ｔｋが画像流れ解消温度ｔｃに達しているかそれ以下であるか判断する（Ｓ１２）。
【００６４】
画像流れ解消温度ｔｃに達していない場合、加熱装置２６の加熱ヒータをｏｎさせる（Ｓ１３）。加熱ヒータのｏｎとともに、不図示の駆動モータによって中間転写ベルト２、中間転写ベルト２に圧接している全ての感光体ドラム８Ｙ〜８Ｃ、一次転写ローラ１２、二次転写ローラ１４が回転する（Ｓ１４）。そして、感光体ドラム８Ｋの温度Ｔｋが所定の温度ｔｂに達すると、中間転写周りの部材が適度に温まったと判断する（Ｓ１５）。
【００６５】
さらに、感光体ドラム８Ｋの温度Ｔｋが所定温度ｔｃ１より高い場合（Ｓ１６）、次の塗布工程を行なうよりもそのまま加熱するほうが流れ回復が早いと判断し、感光体温度が流れ解消温度ｔｃに達しているかの判断に入る（Ｓ１２）。
【００６６】
そして、画像流れ解消温度ｔｃ以上の場合は、感光体加熱をＯＦＦして（Ｓ２２）、ＲＥＤＹになる。
【００６７】
一方、感光体ドラム８Ｋの温度Ｔｋが所定温度ｔｃ１より温度が低い場合（Ｓ１６）、偏心カム１２Ｈ２が回転し、感光体ドラム８Ｋと中間転写ベルト２を離間させる（Ｓ１７）。離間させるとともに中間転写ベルト２の回転を停止させ、中間転写ベルト２に圧接している感光体ドラム８Ｙ〜８Ｃ、一次転写ローラ１２、二次転写ローラ１４の回転を停止させる（Ｓ１８）。同時に偏心カム３６の回転によって塗布装置の回転体３３が感光体８Ｋに接触し、不図示の駆動モータによって回転体３３が回転し、塗布作業が行なわれる（Ｓ１９）。
【００６８】
感光体ドラム８Ｋの温度Ｔｋが所定の温度ｔｃ２を超えと（Ｓ２０）、現像バイアスの切り替えによって現像器１１から現像剤が感光体ドラム８Ｋに供給される。そして、感光体ドラム８Ｋの回転によって、供給された現像剤とともに画像流れ防止助剤３４がクリーナ１３に除去される（Ｓ２１）。
【００６９】
その後、加熱ヒータがｏｆｆされ（Ｓ２２）、感光体の画像流れ対策は準備ｏｋとしてｒｅｄｙ信号が出される。そして、不図示の各種制御定着や電位制御等からのｒｅｄｙ信号が出され、ウォームアップが完了し、画像形成が開始される。
【００７０】
（効果）
以上のように、画像流れ防止助剤３４を感光体ドラム８Ｋに供給することにより、画像流れ解消温度が大きく低下し、ウエイトまでの時間をさらに短縮できる。
【００７１】
また、画像流れ防止助剤３４は、感光体ドラム８Ｋへ塗布された際に、感光体ドラム８Ｋの温度によって硬度が低下し、塗布しやすくなる。従って、画像流れ防止助剤３４を塗布する際に、感光体ドラム８Ｋが高温となっていることにより、画像流れ防止助剤３４を塗布しやすくなる。
【００７２】
また、感光体ドラム８Ｋが高温となっている際には、クリーナ１３による画像流れ防止助剤３４の除去が容易である。
【００７３】
従って、一定温度以上になってから塗布動作が入った方がよく。またこの塗布物の塗布によって画像流れ解消温度が低下するのでより早く流れを解消できる。
【００７４】
また画像流れ防止助剤３４は、中間転写ベルト２に転移するとベルトの寿命やＯＰＣ感光体の寿命等に影響してしまうので、中間転写ベルト２をＯＦＦして塗布した方がよい。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】第一実施形態に係る画像形成装置の構成図である。
【図２】クロＯＦＦの状態における画像形成装置の構成図である。
【図３】色ＯＦＦの状態における画像形成装置の構成図である。
【図４】作像ユニットの構成図である。
【図５】中間転写体と感光体の接触離間を説明する図である。
【図６】比較例と実施例のウエイトまでを比較した図である。
【図７】第二実施形態に係る作像ユニットの構成図である。
【図８】第二実施形態に係る中間転写体と感光体の接触離間と塗布装置の動作を説明する図である。
【符号の説明】
【００７６】
Ｓ…記録シート
Ｔｋ…温度
ｔｂ…所定の温度
ｔｃ…画像流れ解消温度
１…画像形成装置
２…中間転写ベルト
３〜６…ローラ
７…作像ユニット
８…感光体ドラム
９…帯電ローラ
１０…プリントヘッド部
１１…現像器
１２…一次転写ローラ
１２Ａ…ローラ支持アーム
１２Ｒ…ローラ
１３…クリーナ
１４…二次転写ローラ
１５…二次転写領域
１６…ベルトクリーナ
１７…給送カセット
１８…給送ローラ
１９…搬送路
２０…搬送ローラ
２１…タイミングローラ対
２２…搬送ベルト
２３…定着ローラ
２４…排出ローラ
２５…排出トレイ
２６…加熱装置
２８…温度センサ
３０、３６…偏心カム
３１…加熱源
３２…反射板
３３…回転体
３４…画像流れ防止助剤
４０…供給装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009025608.tif 000009
【図８】
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