(57)【要約】【課題】額縁部分を狭めつつ、温度変化に起因するタワミが光学シートに生じることを抑制できる構成の液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示装置１は、フレーム２に液晶表示パネル３を両面接着テープ７で固定する。フレーム２と液晶表示パネル３の間に挟まれる両面接着テープ７は、全体が枠形状であるとともに、枠形状の開口部７ａの縁の数箇所に、フレーム２の内側の縁よりも内側に張り出す張出部７ｂを備えている。この張出部７ｂにより、光学シート４が固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームに液晶表示パネルを両面接着テープで固定する液晶表示装置において、
前記フレームと前記液晶表示パネルの間に挟まれる前記両面接着テープは、全体が枠形状であるとともに、枠形状の開口部の縁の数箇所に、前記フレームの内側の縁よりも内側に張り出す張出部を備えており、前記両面接着テープの張出部により、光学シートが固定されることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記張出部は、前記両面接着テープの開口部の角部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記張出部は、前記両面接着テープの開口部の辺部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型の液晶表示装置にあっては、合成樹脂製のフレームに液晶表示パネル、光学シート、導光板、反射シート等を組み付ける構成とすることが多い。そのような液晶表示装置の構造例を特許文献１、２に見ることができる。
【０００３】
特許文献１記載の液晶表示装置は、前後方向に開口するフレームに、前方より順に液晶表示パネル、光学シート部、導光板、反射シート、駆動回路基板を設けている。液晶表示パネルと駆動回路基板はＴＣＰで接続される。光学シート部はフレームに対し第１貼付領域で両面固定テープにより貼付固定されるが、その第１貼付領域はＴＣＰと液晶表示パネルとの接続部に対し前後方向に重なっている。
【０００４】
特許文献２記載の液晶表示装置では、導光板、光学シート、液晶表示パネルをこの順序で下から重ねてフレームに取り付ける。光学シートの一方の短辺からは第１爪部が突出し、他方の短辺からは第２爪部が突出する。第１爪部は両面接着テープでフレームに固定される。第２爪部は長孔が形成され、この長孔に、フレームに突設された位置決め突起が挿通する。長孔と位置決め突起の間のクリアランスにより、第２爪部とフレームとの相対変位が許容される。
【特許文献１】特開２００４−２７９８７７号公報
【特許文献２】特開２００１−９１９４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１、２には、小型の液晶表示装置において、フレームに対し光学シートを両面接着テープで固定する手法が開示されている。光学シートを両面接着テープで固定するというのは簡便でコスト安な手法ではあるが、設計に注意しないと光学シートのたわみといった問題を引き起こすこともある。その事例を図３及び図４に基づき説明する。
【０００６】
図３及び図４はいずれも液晶表示装置の部分拡大断面図であるが、図３は液晶表示装置の画面を囲む部分、いわゆる額縁部分の幅を狭くする、狭額縁構造が適用されていない状態の断面を示し、図４は狭額縁構造が適用された場合の断面を示している。図３及び図４において、液晶表示装置１の主たる構成要素は、合成樹脂で成形され、平面形状矩形のフレーム２、液晶表示パネル３、互いに機能の異なる複数のシートを重ねた光学シート４、導光板５、及び反射シート６である。液晶表示パネル３は、フレーム２と液晶表示パネル３の間に挟まれる両面接着テープ７により、フレーム２に固定される。
【０００７】
図３及び図４において、線Ａ．Ａ．は額縁部分の内側の境界を表す。また図３ではＷ1が額縁部分の幅を表し、図４ではＷ2が額縁部分の幅を表す。Ｗ2はＷ1より狭い。狭額縁化を図ると、液晶表示パネル３の周縁部が切り詰められることになる。液晶表示パネル３の取付強度を確保するため、液晶表示パネル３と両面接着テープ７の重なり面積は一定以上を維持する必要があり、その結果、図４に示すように、両面接着テープ７の内縁部がフレーム２の内縁部よりも内側に張り出す。そのため、図３では光学シート４に重なっていなかった両面接着テープ７が、図４では光学シート４に重なることになる。これは、液晶表示パネル３をフレーム２に固定する両面接着テープ７が、光学シート４の固定手段ともなる、ということを意味する。
【０００８】
両面接着テープ７はフレーム２の形状に合わせて枠形状に打ち抜かれている。そのため両面接着テープ７と光学シート４の重なりが光学シート４の全周にわたって生じ、光学シート４は全周で拘束されることになる。このような状態であると、液晶表示装置１が置かれた環境に温度変化が生じた場合、光学シート４と両面接着テープ７の熱膨張係数の違いにより、光学シート４にタワミが生じ易くなる。タワミの生じた光学シート４を通過した光で液晶表示パネル３を照明すると、液晶表示パネル３に表示ムラが発生し易くなってしまう。
【０００９】
その一方で、狭額縁化を一層進め、両面接着テープ７の枠形状部分の幅を狭くして行くと、液晶表示パネル３及び光学シート４の固定が困難になってしまう。
【００１０】
上記問題の解決策として、従来、様々な構造が考えられた。その例を図５及び図６に示す。図５及び図６は、いずれも、図４の液晶表示装置から液晶表示パネルを取り除いたものの上面図である。
【００１１】
図５の例では、両面接着テープ７及びフレーム２を矩形の短辺方向に広げ、光学シート４の長辺が両面接着テープ７にかからないようにしている。この構成であると、光学シート４は長辺が拘束を受けずフリーになるので、熱で膨張してもタワミが生じにくい。しかしながら、液晶表示装置１の額縁部分が矩形の短辺方向に広がり、狭額縁化を全うできないという問題がある。
【００１２】
図６の例では、光学シート４の辺（この場合は長辺）の数箇所に突出部４ａを張り出させ、この突出部４ａのみが両面接着テープ７にかかるようにしている。光学シート４の拘束箇所が少なくなるので、熱で膨張しても光学シート４にタワミが生じにくい。しかしながら、突出部４ａの受け入れのためフレーム２及び両面接着テープ７を広げざるを得ず、これまた狭額縁化を全うできないという問題がある。
【００１３】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、額縁部分を狭めつつ、温度変化に起因するタワミが光学シートに生じることを抑制できる構成の液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために本発明は、フレームに液晶表示パネルを両面接着テープで固定する液晶表示装置において、前記フレームと前記液晶表示パネルの間に挟まれる前記両面接着テープは、全体が枠形状であるとともに、枠形状の開口部の縁の数箇所に、前記フレームの内側の縁よりも内側に張り出す張出部を備えており、前記両面接着テープの張出部により、光学シートが固定されることを特徴としている。
【００１５】
この構成によると、両面接着テープの枠形状の開口部の縁の数箇所に設けた張出部により、液晶表示パネルと両面接着テープの密着領域を確保し、液晶表示パネルをフレームにしっかりと固定することができる。そしてこの張出部で光学シートを固定するから、光学シートには、両面接着テープによる拘束を受けないフリー領域が確保され、液晶表示装置が置かれた環境に温度変化が生じたとしても、光学シートと両面接着テープの熱膨張係数の違いで光学シートが撓むという事象の発生を抑制することができる。両面接着テープの枠形状の開口部は打ち抜いて捨ててしまう部分なので、この部分を利用して張出部を形成したとしても、両面接着テープのコストには影響しない。
【００１６】
また本発明は、上記構成の液晶表示装置において、前記張出部は、前記両面接着テープの開口部の角部に配置されていることを特徴としている。
【００１７】
この構成によると、光学シートが両面接着テープによる拘束を受けるのはシートの四隅であるから、フリー領域を十分に確保することができる。
【００１８】
また本発明は、上記構成の液晶表示装置において、前記張出部は、前記両面接着テープの開口部の辺部に配置されていることを特徴としている。
【００１９】
この構成によると、光学シートが両面接着テープによる拘束を受けるのはシートの辺部の一部であるから、フリー領域を十分に確保することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、両面接着テープを、部分的に光学シートを固定する部分（張出部）と、光学シートを固定しない部分（張出部以外）に分け、液晶表示パネルに対する接着面積を確保する領域と、光学シートを固定しない領域を両立させたから、光学シートのタワミを防止しつつ、液晶表示パネルと光学シートの固定強度を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下本発明の第１実施形態を図１に基づき説明する。図１は液晶表示装置から液晶表示パネルを取り除いたものの上面図である。なお、図３から図６に示した従来構造の液晶表示装置と共通する構成要素には図３から図６の説明で用いたのと同じ符号を付し、説明は省略する。第２実施形態の説明においても同様とする。
【００２２】
両面接着テープ７の枠形状は、基本的に、開口部７ａの縁がフレーム２の内側の縁よりも内側にはみ出すことがないように設計されている。但し、部分的に、開口部７ａの縁がフレーム２の内側の縁よりも内側に張り出す部分が存在する。それは、開口部７ａの四隅の角部に形成した張出部７ｂである。光学シート４は張出部７ｂにおいてのみ両面接着テープ７に重なる。光学シート４の角が張出部７ｂの裏側に重なり、貼り付いている状態を、図１ではハッチングで表現している。
【００２３】
張出部７ｂは、額縁部分の境界（図３及び図４の線Ａ．Ａ．）から内側にはみ出すことがないようにする。張出部７ｂの形状は、図１では四角形となっているが、これに限定されるものではない。
【００２４】
このように、両面接着テープ７の枠形状の開口部７ａの四隅の角部に設けた張出部７ｂにより、液晶表示パネル３と両面接着テープ７の密着領域を確保し、液晶表示パネル３をフレーム２にしっかりと固定することができる。そしてこの張出部７ｂで光学シート４を固定するから、光学シート４には、両面接着テープ７による拘束を受けないフリー領域が確保され、液晶表示装置１が置かれた環境に温度変化が生じたとしても、光学シート４と両面接着テープ７の熱膨張係数の違いで光学シート４が撓むという事象の発生を抑制することができる。両面接着テープ７の開口部７ａは打ち抜いて捨ててしまう部分なので、この部分を利用して張出部７ｂを形成したとしても、両面接着テープ７のコストには影響しない。
【００２５】
続いて本発明の第２実施形態を図２に基づき説明する。図２は液晶表示装置から液晶表示パネルを取り除いたものの上面図である。
【００２６】
第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、両面接着テープ７の張出部７ｂの位置である。すなわち第２実施形態では開口部７ａの辺部に張出部７ｂを配置した。この構成でも
光学シート４が両面接着テープ７による拘束を受けないフリー領域を十分に確保することができる。
【００２７】
図２では開口部７ａの対向長辺に３個ずつの張出部７ｂが分散配置されているが、この構成は一例であり、これに限定されるものではない。また光学シート４の短辺が両面接着テープ７に重なっているが、第１実施形態と同じように、この部分に重なりが生じない構成としてもよい。
【００２８】
第１実施形態の構成と第２実施形態の構成は、重複して実施してもよい。
【００２９】
以上、本発明の各実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は小型液晶表示装置に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第１実施形態に係る液晶表示装置を示す、液晶表示装置から液晶表示パネルを取り除いたものの上面図
【図２】第２実施形態に係る液晶表示装置を示す、液晶表示装置から液晶表示パネルを取り除いたものの上面図
【図３】従来の液晶表示装置の部分拡大断面図
【図４】従来の他の液晶表示装置の部分拡大断面図
【図５】従来考えられた液晶表示装置の構造を示す、液晶表示装置から液晶表示パネルを取り除いたものの上面図
【図６】従来考えられた他の液晶表示装置の構造を示す、液晶表示装置から液晶表示パネルを取り除いたものの上面図
【符号の説明】
【００３２】
１    液晶表示装置
２    フレーム
３    液晶表示パネル
４    光学シート
５    導光板
６    反射シート
７    両面接着テープ
７ａ  開口部
７ｂ  張出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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