(57)【要約】      （修正有）【課題】嵩高性及び見た目にも天然物特有のやすらぎ感を有する、環境に優しいカーペットを提供する。【解決手段】天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種以上の繊維２とケナフ繊維１で構成された２種以上の繊維をパイル糸として用いる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種以上の繊維とケナフ繊維で構成された２種以上の繊維をパイル糸として用いることを特徴とするカーペット。
【請求項２】
前記２種以上の繊維を撚糸または混紡等の方法で、複合糸にしてパイル糸とし、あるいはパイル糸列の１本置き、または複数本置きの組み合わせる構成のパイル糸とする請求項１に記載のカーペット。
【請求項３】
前記パイル糸として用いられた繊維の内、ケナフ繊維が１０〜８０重量％であることを特徴とする請求項１または２に記載のカーペット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物由来原料からなるケナフ繊維をパイル糸として用いたカーペットに関するもので、ケナフ繊維の欠点を補うべく、実用実績のある天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種のカーペット用繊維とケナフ繊維を同時にパイル糸として用いることにより、従来技術では達成できなかった嵩高性及び見た目にも天然物特有のやすらぎ感を有する、環境に優しいカーペットを提供するものである
【背景技術】
【０００２】
近年、石油資源の枯渇や温暖化ガス（二酸化炭素）の増加など、資源環境問題が深刻化しており、環境負荷低減の対策が必要となっている。すなわち、石油資源への依存を低減し、温暖化ガスの増加を防止するため、植物由来の原料で製造された商品の普及を推進していくことが求められている。植物由来原料は、燃やしても、元々空気中にあったＣＯ２を再び空気中に戻すだけである、いわゆるカーボンニュートラルであるから、地球温暖化の影響はない。このように、植物由来原料の利用・活用を図ることは、石油由来のエネルギーや製品の代替につながり、化石資源由来のＣＯ2の発生を抑制できることから、地球温暖化の防止の観点からその推進が重要となっている。
【０００３】
植物由来の繊維として、アオイ科ハイビスカス属の一年草であるケナフ繊維が自然の循環サイクルに適合し地球環境にやさしい素材として注目され、このような植物由来原料からなるケナフ繊維を用いた壁紙（特許文献１）、畳表（特許文献２）や断熱材（特許文献３）等が内装材として実用化が図られつつある。
【０００４】
しかしながら、主要な内装材であるカーペットには、ケナフ繊維を使用した発明は未だ開示されていない。その理由として、ケナフ繊維は嵩高性が劣り、摩耗し易く、かつヘタリ易いという欠点があった為と考えられる。結果、限られた用途にしか実用化されておらず、これは、ケナフ繊維の強度や伸度などの糸物性やその嵩高性が、石油由来原料からなるナイロンやポリプロピレンそしてポリエステル繊維等の合成樹脂繊維やウールや綿等の天然繊維に比べて劣るためであった。
【特許文献１】特開平１１−１８１７００号公報
【特許文献２】特開２００４−１１０３８号公報
【特許文献３】特開２００５−２３４４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、ケナフ繊維をカーペットのパイル糸の一部として使用することにより、上記の問題点を克服し、従来技術では達成できなかった、ケナフ繊維を使用した嵩高性及び見た目にも天然物特有のやすらぎ感を有する、環境に優しいカーペットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００７】
［１］天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種以上の繊維とケナフ繊維で構成された２種以上の繊維をパイル糸として用いることを特徴とするカーペット。
【０００８】
［２］前記２種以上の繊維を撚糸または混紡等の方法で、複合糸にしてパイル糸とし、あるいはパイル糸列の１本置き、または複数本置きの組み合わせる構成のパイル糸とする前項１に記載のカーペット。
【０００９】
［３］前記パイル糸として構成された繊維の内、ケナフ繊維が１０〜８０重量％であることを特徴とする前項１または２に記載のカーペット。
【発明の効果】
【００１０】
［１］の発明によれば、パイル糸の一部としてケナフ繊維を使用しているため、見た目にも天然物特有のやすらぎ感を有する、自然の循環サイクルに適合し地球環境にやさしいカーペットとすることができる。また、もう一方のパイル糸の一部として、天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種の繊維を使用しているため、嵩高性があり、耐摩耗性があり、かつヘタリ難いカーペットとすることができる。
【００１１】
［２］の発明によれば、天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種以上の繊維とケナフ繊維の２種以上の繊維をパイル糸として使用する方法を、２種以上の繊維を撚糸または混紡等の方法で複合糸にしてパイル糸とし、あるいはパイル糸列の１本置き、または複数本置きの組み合わせる構成にしているために、該２種以上の繊維がカーペット表面に現れて、両方の繊維の長所を活かすことが可能となり、また、生産効率の高い方法によって製造されたカーペットとすることができる。
【００１２】
［３］の発明によれば、前記パイル糸として構成された繊維の内、ケナフ繊維が１０〜８０重量％であるために、地球環境にやさしいカーペットであると同時に、嵩高性、耐摩耗性、ヘタリ難い等のカーペットの基本性能を合わせ持つカーペットとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、植物由来原料からなるケナフ繊維をパイル糸として用いたカーペットの耐摩耗性不良や嵩高性の不足等の改善について、鋭意検討し、天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種以上のカーペット用繊維とケナフ繊維で構成された２種以上の繊維をパイル糸として用いることにより、前記課題を一挙に解決するカーペットを提供するものである。
【００１４】
本発明について、以下に具体的に説明する。本発明のカーペットは、天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種以上の繊維とケナフ繊維で構成された２種以上の繊維をパイル糸として用いることを特徴とするカーペットである。
【００１５】
本発明におけるパイル糸を構成する天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種以上の繊維としては、一般的にカーペット素材として使用しているものを用いればよく、ウール、麻、コットン等の天然繊維やポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリプロピレン系繊維等の合成樹脂繊維等が挙げられ、短繊維であっても長繊維であってもよい。
【００１６】
本発明におけるパイル糸を構成するケナフ繊維は、アオイ科の一年草であるケナフの靱皮部の繊維が使われる。ケナフは成長が極めて早く、約半年で茎の太さが２〜５ｃｍ、高さが３〜４ｍに達する。また、病気にも害虫にも強く、栽培も簡単なため、単位面積当たりの繊維収穫量が多く、短期間で多くの収穫が可能である。このケナフの茎は、茎の皮の繊維の靱皮部と茎の中心にある木質部から構成されており、靱皮部はケナフの茎の３割を占め、その特徴は、針葉樹の繊維に似て、長くて強度に優れている。
【００１７】
本発明のケナフ繊維からなるパイル糸の製造には、一般の紡績工場設備が使用される。一般の紡績工程では、まずケナフの靭皮繊維を浸水精練（レッティング）により精練し、精練品に水と油を加えて柔らかくし、通常ブレーカーという機械により、爽雑物を除き繊維のもつれを分離する。次いで、櫛梳機として主にスプレッダーを使用して長麻をけずりスライバーにする。スライバーは一般にロールホーマーによりコイル状に巻き取られる。そしてギルという練条機でダブリングとドラフトを数回繰り返した後、粗紡・精紡を経てケナフ単独のパイル糸が作られる。
【００１８】
また、ケナフ繊維と天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種以上の繊維を混紡する場合は、上記紡績工程の中間品すなわち櫛梳機を通した後のスライバーを繊維用切断機で２０〜６０ｍｍ、好ましくは３０〜４５ｍｍにカットすることによって得られる混紡用ケナフ繊維を用いる。切断機としては、ロータリーカッター、ギロチンカッター等あらゆるものが使用可能であるが、均一の長さに切断できるものが好ましい。ケナフ繊維は、ケナフ単独の糸に紡績される前、又は他の衣料用繊維との混紡のために切断される前に麻紡績用練条機を通してもよい。この操作によりケナフ繊維にウエーブがかかり、紡績した後の糸の品質が向上する。
【００１９】
本発明におけるパイル糸を構成するケナフ繊維の長さについては、パイル糸の均一性の観点から、繊維長が１０〜７５ｍｍの短繊維であることが好ましく、より好ましい繊維長は２０〜６０ｍｍである。７５ｍｍを超えるとパイル糸にした場合繊維同士が絡んで斑になったり、また、１０ｍｍを下回ると繊維同士の交絡が不十分で素抜けが起こりやすく十分な強度を発現出来ない場合がある。
【００２０】
本発明におけるパイル糸を構成するケナフ繊維の断面形状としては特に制限はなく、平均繊度が１０〜６０dtexの繊維であり、平均繊度が１０dtex未満になると、紡績工程で均一に分散しにくくなる。また６０dtexを越えると、交絡がかかりにくくなる場合がある。好ましくは、２０dtex〜５０dtexである。
【００２１】
本発明における２種以上の繊維をパイル糸として用いる方法は、天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種以上の繊維とケナフ繊維のそれぞれを単独の糸として作成し、撚糸してから製織する方法、または１本置き、２本置き等の組み合わせる構成で製織する方法、その他、前記紡績工程において、短繊維の状態で混紡する方法がある。目的に応じて適宜選択することができる。
【００２２】
本発明におけるケナフ繊維は前記パイル糸として用いられた繊維の内１０〜８０重量％あることを特徴としている。この範囲のケナフ繊維、即ち植物由来原料を使用することにより、地球環境にやさしいカーペットとなり、もう一方の天然繊維及び合成樹脂繊維からなる群より選ばれる少なくとも１種以上の繊維を複合して用いることにより、嵩高性、耐摩耗性、ヘタリ難い等のカーペットの基本性能を合わせ持つカーペットとすることができる。ケナフ繊維の重量が１０重量％を下回ると環境への貢献度が少なく、８０重量％を超えると十分な嵩高性、耐摩耗性が得られず、ヘタリ易いカーペットとなる。
【００２３】
前記ケナフ繊維の重量を１０〜８０重量％に制御する方法としては、混紡する方法の場合は、投入する短繊維の混紡比率を調整することによって、またパイル糸列の１本置き、または複数本置きの組み合わせる構成で製織する方法では、組み合わせ比率を調整することによって、さらに撚糸してから製織する方法では、それぞれ撚糸されたパイル糸とどちらか単独のパイル糸を任意の比率で組み合わせることにより制御することができる。
【００２４】
また、本発明においては、カーペットの製造方法については特に限定されず、例えば、織カーペット、タフテッドカーペット、接着カーペット、編カーペット等の製造方法を挙げることができる。また、パイルの形態も特に限定されず、カットパイル、ループパイル、カットアンドループのいずれの形態でも選択することができる。生産性、経済性の面からタフテッドカーペットが好ましい。
【００２５】
製織後、パイル糸を固定するためにバッキング処理が施される。バッキング材及びバッキング方法は特に限定されるものではなく、例えばスチレンーブタンジエンースチレ
ン共重合体、アクリルニトリルーブタジエン系共重合体、ウレタン樹脂等の高分子等のゴム高分子、またはこれらを複数種混合した混合物など、一般に使用されているバッキング材を用い、コーティング、乾燥等の公知のバッキング方法を用いれば良い。
【実施例】
【００２６】
実施例などによって本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例などにより何等限定されるものではない。
【００２７】
本発明の嵩高性、耐摩耗性、下記の方法により測定したものである。
【００２８】
［嵩高性］得られたカーペット表面を真上から観察し、基布の見え易さを目視により次の基準で評価した。◎：嵩高性が特に優れており、基布が見えない。○：嵩高性が良好で基布が見えない。△：基布が若干見える。×：嵩高性に乏しく、パイル糸間に基布が見え易い。
【００２９】
[耐摩耗性]カーペットの耐摩耗性の評価は、テーバー型摩耗試験（ＪＩＳ Ｌ １０９６．８．１７．３（２００４年版）に規定されたテーバー型摩耗試験に準拠して試験を行う、但し、Ｈ−１８摩耗輪を用いるものとし、かつ摩耗回数を５０００回とする）により行った。即ち、Ｈ−１８摩耗輪を使用し、それぞれの摩耗輪に９．８Ｎの荷重をかけ試験台を５０００回回転して試験片を摩耗させ、そのパイル糸の摩耗量を測定する。下記式より、テーバー摩耗量（質量％）を求める。テーバー摩耗量（質量％）＝試験後の摩耗輪部のパイル脱落質量／試験前の摩耗輪部のパイル部質量×１００％
【００３０】
＜実施例１＞図１に示すように、パイル糸としてケナフ繊維からなる１／５番手のパイル糸（１）と、綿繊維からなる１／５番手のパイル糸（２）を撚糸し（ケナフ繊維の量が５０重量％）、１／２．５番手の複合糸（３）を準備し、１／８インチゲージのループパイルタフト機を用いて、ポリプロピレン系繊維からなる織布を基布として、ステッチ３０本／１０ｃｍ，パイル長６ｍｍにて製織を行ない、その後バッキング処理として、スチレンーブタンジエンースチレン共重合体をコーティング、乾燥を施しカーペット（４）を製造した。
【００３１】
＜実施例２＞パイル糸をケナフ繊維と綿繊維の混紡された１／２．５番手のパイル糸（ケナフ繊維の量が５０重量％）としたこと以外実施例１と全く同様にして、カーペットを得た。
【００３２】
＜実施例３＞パイル糸としてケナフ繊維１００％からなる１／２．５番手のパイル糸と、綿繊維１００％からなる１／２，５番手のパイル糸を１本置きに（ケナフ繊維の量が５０重量％）製織したこと以外実施例１と全く同様にして、カーペットを得た。
【００３３】
＜実施例４＞パイル糸としてケナフ繊維からなる１／２．５番手のパイル糸と、綿繊維からなる１／２，５番手のパイル糸を１本：４本に並べて、即ちケナフ繊維の量を２０重量％としたこと以外実施例１と全く同様にして、カーペットを得た。
【００３４】
＜実施例５＞パイル糸としてケナフ繊維からなる１／２．５番手のパイル糸と、綿繊維からなる１／２，５番手のパイル糸を４本：１本に並べて、即ちケナフ繊維の量を８０重量％としたこと以外実施例１と全く同様にして、カーペットを得た。
【００３５】
＜比較例１＞パイル糸としてケナフ繊維からなる１／２．５番手のパイル糸のみ、即ちケナフ繊維の量を１００重量％としたこと以外実施例１と全く同様にして、カーペットを得た。
【００３６】
＜比較例２＞パイル糸としてケナフ繊維からなる１／２．５番手のパイル糸と、綿繊維からなる１／２，５番手のパイル糸を１本：１０本に並べて、即ちケナフ繊維の量を９.１重量％としたこと以外実施例１と全く同様にして、カーペットを得た。
【００３７】
＜比較例３＞パイル糸としてケナフ繊維からなる１／２．５番手のパイル糸と、綿繊維からなる１／２，５番手のパイル糸を１０本：１本に並べて、即ちケナフ繊維の量を９０.９量％としたこと以外実施例１と全く同様にして、カーペットを得た。
【００３８】
上記のようにして得られた各カーペットに対して前記評価法に基づいて嵩高性、耐摩耗性を調べた結果を表１に示す。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
表１から明らかなように、実施例１〜５のカーペットは、いずれも嵩高性及び耐摩耗性に優れたカーペットを得た。
【００４１】
これに対し、比較例１は製織が困難であった。また，比較例３のカーペットは良好な嵩高性及び耐摩耗性のあるカーペットが得られなかった。また比較例２のカーペットは、ケナフ繊維の量が希少で環境への貢献度が少ないと判定した。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態に係わる複合糸の概略図である。
【図２】本発明の一実施形態に係わるカーペットの概略図である。
【符号の説明】
【００４３】
１………ケナフ繊維２………綿繊維３………複合糸４………カーペット５………基布６………バッキング材
【図１】
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【図２】
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