(57)【要約】【課題】磁性ゴム材料にて環状に成形された磁気エンコーダであって、円周方向に多磁極化され、磁気センサにて読み取られる被検出面を有する磁気エンコーダにおいて、被検出面に傷が付くのを抑えることができ、もって製品価値が低落するのを抑えることが可能であり、しかも複数の製品を重ねたときに製品同士が吸着・粘着しにくい構造の磁気エンコーダを提供する。【解決手段】磁気エンコーダ１の被検出面２に、非磁性材よりなる表面保護膜３を被着する。表面保護膜３としては、キャンバスまたは四弗化エチレン樹脂の皮膜とするのが好適である。【選択図】図１
2009002843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性ゴム材料にて環状に成形された磁気エンコーダであって、円周方向に多磁極化され、磁気センサにて読み取られる被検出面を有する磁気エンコーダにおいて、
前記被検出面に、非磁性材よりなる表面保護膜を被着したことを特徴とする磁気エンコーダ。
【請求項２】
請求項１記載の磁気エンコーダにおいて、
表面保護膜は、キャンバスの皮膜よりなることを特徴とする磁気エンコーダ。
【請求項３】
請求項１記載の磁気エンコーダにおいて、
表面保護膜は、四弗化エチレン樹脂の皮膜よりなることを特徴とする磁気エンコーダ。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の磁気エンコーダにおいて、
当該磁気エンコーダは、当該磁気エンコーダを保持するホルダに被着されて当該磁気エンコーダおよび前記ホルダにより一の製品をなしており、
複数の製品を重ねたときに一の製品における表面保護膜が隣の製品におけるホルダに接触することを特徴とする磁気エンコーダ。
【請求項５】
請求項１、２または３記載の磁気エンコーダにおいて、
当該磁気エンコーダは、当該磁気エンコーダを保持するホルダに被着されるとともに、前記ホルダに摺動自在に密接するリップシールと組み合わされて当該磁気エンコーダ、前記ホルダおよびリップシールにより一の製品をなしており、
複数の製品を重ねたときに一の製品における表面保護膜が隣の製品におけるリップシールに接触することを特徴とする磁気エンコーダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の回転機器においてその回転数や回転角度などを検出するために用いられる磁気エンコーダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図４に示すように磁性ゴム材料にて環状に成形された磁気エンコーダ１であって、図５に示すように円周方向に多磁極化され、磁気センサ２１（図４）にて読み取られる被検出面２を有する磁気エンコーダ１が知られている。
【０００３】
図４の磁気エンコーダ１は、金属環よりなるホルダ３１のフランジ面３２に被着され、ホルダ３１が例えば軸受の内輪４１外周に嵌着されることにより内輪４１とともに回転する。一方、磁気センサ２１は回転することなく一箇所にとどまっており、よって磁気センサ２１の正面にて磁気エンコーダ１が回転することにより被検出面２の磁極ピッチ（パルス信号）が読み取られ、測定が行なわれる。またホルダ３１の裏面側に、軸受の外輪４２側に嵌着されるリップシール５１が組み合わされることがあり、この場合、リップシール５１のリップ端５２がホルダ３１に摺動自在に密接することにより外部ダストなどをシールする。
【０００４】
しかしながら、従来は、磁気エンコーダ１の被検出面２がその全面に亙って表面露出しているために、この被検出面２に異物が接触すると被検出面２に傷（押し傷または擦れ傷など）が付きやすく、また少しでも傷が付くと傷付きが目立ってしまうことから、製品価値が低落する一因となっている。
【０００５】
また、製品出荷時などにおいて、上記磁気エンコーダ１およびホルダ３１の組み合わせよりなる製品、または上記磁気エンコーダ１、ホルダ３１およびリップシール５１の組み合わせよりなる製品を複数同軸上に重ねたときに一の製品における磁気エンコーダ１の被検出面２が隣の製品におけるホルダ３１またはリップシール５１に接触することから、製品同士が吸着（磁気エンコーダ１の磁力による吸着）または粘着（付着グリースによる粘着）してしまうことがあり、その引き剥がし作業が面倒なものとなっている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２７８６１９号公報
【特許文献２】特開２００３−２８３０９号公報
【特許文献３】特開２００１−１４１０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は以上の点に鑑みて、磁気エンコーダの被検出面に傷が付くのを抑えることができ、もって製品価値が低落するのを抑えることが可能であり、しかも複数の製品を重ねたときに製品同士が吸着・粘着しにくい構造の磁気エンコーダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による磁気エンコーダは、磁性ゴム材料にて環状に成形された磁気エンコーダであって、円周方向に多磁極化され、磁気センサにて読み取られる被検出面を有する磁気エンコーダにおいて、前記被検出面に、非磁性材よりなる表面保護膜を被着したことを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の請求項２による磁気エンコーダは、上記した請求項１記載の磁気エンコーダにおいて、表面保護膜は、キャンバスの皮膜よりなることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明の請求項３による磁気エンコーダは、上記した請求項１記載の磁気エンコーダにおいて、表面保護膜は、四弗化エチレン樹脂の皮膜よりなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の請求項４による磁気エンコーダは、上記した請求項１、２または３記載の磁気エンコーダにおいて、当該磁気エンコーダは、当該磁気エンコーダを保持するホルダに被着されて当該磁気エンコーダおよび前記ホルダにより一の製品をなしており、複数の製品を重ねたときに一の製品における表面保護膜が隣の製品におけるホルダに接触することを特徴とするものである。
【００１２】
更にまた、本発明の請求項５による磁気エンコーダは、上記した請求項１、２または３記載の磁気エンコーダにおいて、当該磁気エンコーダは、当該磁気エンコーダを保持するホルダに被着されるとともに、前記ホルダに摺動自在に密接するリップシールと組み合わされて当該磁気エンコーダ、前記ホルダおよびリップシールにより一の製品をなしており、複数の製品を重ねたときに一の製品における表面保護膜が隣の製品におけるリップシールに接触することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成を備えた本発明の磁気エンコーダにおいては、磁気エンコーダの被検出面に非磁性材よりなる表面保護膜が被着されているために、この表面保護膜が被検出面を保護する作用を奏し、異物が被検出面ではなく表面保護膜に接触することになる。したがって異物が被検出面に直接接触して被検出面に傷が付くの抑えることができる。また、表面保護膜は非磁性材製とされて磁気エンコーダの磁気を透過することが可能であることから、磁気エンコーダの磁気被検出機能を損なうこともない。表面保護膜は非磁性材であれば特にその材質を限定されないが、キャンバス（織布）または四弗化エチレン樹脂の皮膜とするのが被着加工が容易であることから望ましい。
【００１４】
また、磁気エンコーダがホルダと組み合わされて一の製品とされる場合、または磁気エンコーダがホルダおよびリップシールと組み合わされて一の製品とされる場合、上記したように従来技術では複数の製品を重ねたときに製品同士が吸着・粘着してしまう虞があったところ、本発明によればキャンバスまたは四弗化エチレン樹脂等よりなる表面保護膜が一種のスペーサとして機能することから、製品同士が吸着・粘着しにくくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施例に係る磁気エンコーダ１を示している。
【００１７】
当該実施例に係る磁気エンコーダ１は、磁性粉末をゴム材料中に混入した磁性ゴム材料にて環状の円板状に成形され、磁石のＮ極とＳ極とが円周上交互に並ぶように円周方向に多磁極化され（図５参照）、更に磁気センサ２１（図４参照）にて読み取られる環状の平面状の被検出面（エンコーダ面とも称する）２を軸方向一端面に有しており、また金属環よりなるホルダ３１のフランジ面３２に被着（加硫接着）されてホルダ３１により保持され、このホルダ３１と組み合わされて一の製品とされている。ホルダ３１としては、円筒部３３の軸方向一端に径方向外方へ向けてフランジ部３４を一体成形したものを示しているが、これに限らず、例えば図２に示すようなものであっても良い。図２のホルダ３１は、円筒部３３の軸方向一端に径寸法が徐々に拡大するテーパー部（円錐状部）３５が一体成形され、このテーパー部３５の先端（軸方向一端）に径方向内方へ向けてフランジ部３４が一体成形されている。
【００１８】
そして、何れにしても磁気エンコーダ１の被検出面２は従来、表面露出していたところ、これでは傷が付きやすく、また傷が付くと目立ちやすいので、この被検出面２に表面保護膜３が被着されている。表面保護膜３は非磁性材の皮膜よりなり、具体的にはキャンバス（綿布）または四弗化エチレン樹脂などの皮膜よりなり、これらの材質よりなる表面保護膜３が加硫接着、後付け接着またはコーティングなどの接合手段により被検出面２に被着されている。したがって磁気エンコーダ１は表面保護膜３を被着したまま使用に供される。表面保護膜３の厚みは磁気エンコーダ１の磁気を透過させ得る寸法とされ、よって被検出面２に表面保護膜３が被着されても磁気エンコーダ１の磁気被検出機能が損なわれることはない。表面保護膜３の材質は非磁性材であれば特に限定されないが、キャンバスまたは四弗化エチレン樹脂の皮膜にはゴム（磁気エンコーダ１）に接合しやすい利点がある。尚、図では、表面保護膜３は被検出面２の全面に亙って被着されているが、被検出面２のうちで特に傷が付きやすく、あるいは吸着・粘着が生じやすい部位が予め特定されている場合には、この部位のみに表面保護膜３を被着するようにしても良い。
【００１９】
上記構成の磁気エンコーダ１においては、その被検出面２にキャンバスまたは四弗化エチレン樹脂などの皮膜よりなる非磁性材製の表面保護膜３が被着されているために、この表面保護膜３が被検出面２を保護する作用を奏し、結果、異物が被検出面２ではなく表面保護膜３に接触する。したがって、異物が被検出面２に直接接触して被検出面２に傷が付くの抑えることができる。また、表面保護膜３が非磁性材製とされて磁気エンコーダ１の磁気を透過させることが可能とされているために、磁気エンコーダ１本来の磁気被検出機能が損なわることもない。
【００２０】
また、磁気エンコーダ１がホルダ３１と組み合わされて一の製品とされる場合、上記したように従来技術では複数の製品を重ねたときに一の製品における磁気エンコーダ１が隣の製品におけるホルダ３１に接触して吸着（磁気エンコーダ１の磁力による吸着）し、よって製品同士が吸着してしまう虞があったところ、本発明によればキャンバスまたは四弗化エチレン樹脂などの皮膜よりなる表面保護膜３が一種のスペーサとして機能することから、製品同士が吸着しにくくなる。したがって、吸着力に抗して製品同士を引き剥がすといった面倒な作業を行なわずに済み、また行なうにしても吸着力が弱められることから引き剥がし作業を容易化することができる。
【００２１】
また、上記図１または図２の実施例では、磁気エンコーダ１がホルダ３１と組み合わされて一の製品とされているが、図３に示すようにリップシール５１を加え、すなわち磁気エンコーダ１がホルダ３１およびリップシール５１と組み合わされて一の製品とされる場合がある。そしてこの場合、従来技術では複数の製品を重ねたときに一の製品における磁気エンコーダ１が隣の製品におけるリップシール５１のゴム部５３に接触して粘着（付着グリースによる粘着）し、よって製品同士が粘着してしまう虞があったところ、本発明によればキャンバスまたは四弗化エチレン樹脂などの皮膜よりなる表面保護膜３が一種のスペーサとして機能することから、製品同士が粘着しにくくなる。したがって、粘着力に抗して製品同士を引き剥がすといった面倒な作業を行なわずに済み、また行なうにしても粘着力が弱められることから引き剥がし作業を容易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例に係る磁気エンコーダの要部断面図
【図２】本発明の他の実施例に係る磁気エンコーダの要部断面図
【図３】本発明の他の実施例に係る磁気エンコーダの要部断面図
【図４】従来例に係る磁気エンコーダの組付および装着状態を示す要部断面図
【図５】被検出面を軸方向から見た説明図
【符号の説明】
【００２３】
１  磁気エンコーダ
２  被検出面
３  表面保護膜
２１  磁気センサ
３１  ホルダ
３２  フランジ面
３３  円筒部
３４  フランジ部
３５  テーパー部
５１  リップシール
５２  リップ端
５３  ゴム部
【図１】
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【図２】
2009002843.tif 000004
【図３】
2009002843.tif 000005
【図４】
2009002843.tif 000006
【図５】
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