(57)【要約】【課題】墨汁壜などの固形物の水系分散液が入った容器を携帯して、閉めた容器の蓋のわずかな隙間から水系分散液が漏れても、該水系分散液を吸収して容器の周囲の汚れを抑制し、外側にある箱やかばんを汚すことがない携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋を提供する。【解決手段】固形物の水系分散液が入った容器を出し入れする開口部を備える固形物の水系分散液容器収納袋であって、該収納袋が吸水性樹脂を含有する吸水シートからなることを特徴とする携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋である。【選択図】図２
2009208840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形物の水系分散液が入った容器を出し入れする開口部を備える固形物の水系分散液容器収納袋であって、該収納袋が吸水性樹脂を含有する吸水シートからなることを特徴とする携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋。
【請求項２】
前記収納袋が、吸水性樹脂を含有する吸水シートと非透水性シートからなる積層物であることを特徴とする請求項１記載の携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋。
【請求項３】
前記開口部を形成する袋の一部が開口部を覆うことが可能なように伸びていることを特徴とする請求項１または２記載の携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋に関する。さらに詳しくは固形物の水系分散液が入った容器からの水系分散液の漏れを吸収して周囲の汚れを抑制する携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋に関する．
【背景技術】
【０００２】  従来、毛筆と墨汁で文字や墨絵等を書く場合、直ぐ使えるように生成された墨汁を容器（たとえば、壜）に詰めたものを使用している場合が多い。学校や書道教室で使われた墨汁は何回でも使用されるため、容器の蓋を閉めて箱やかばんに入れられ携帯される。墨汁は固形の墨が水に分散したものであるため、容器の蓋の開閉を繰り返すと蓋の部分（壜の口の部分）の水が蒸発すると蓋の内側に墨の固形分が付着して、蓋を閉めても完全には内部が密封されず液（墨汁）が漏れてしまうことがたびたびある。そのため、墨汁容器の周囲やそれを入れた箱やかばんなどが墨汁で汚れるという問題が発生している。
このような問題を解決するため、容器と蓋とをヒンジで連結して閉時に水密構造となるよう開閉自在に形成し、前記容器内には墨汁の溜部および墨汁を吸収する多孔性フォームを配設すると共に、蓋の閉止機構を設けた携帯用墨汁箱が提案されている（たとえば、特許文献１）。
【特許文献１】実開平５−４４５９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、この携帯用墨汁箱は箱を開けるとそのまますぐ使用できるという特殊な構造であるため高価となり、墨汁壜だけを必要とする場合には、使えない。従来の墨汁壜を用いても箱やかばんが汚れないことが望まれていた。【０００４】  本発明の目的は、墨汁壜などの固形物の水系分散液が入った容器を携帯して、閉めた容器の蓋のわずかな隙間から水系分散液が漏れても、該水系分散液を吸収して容器の周囲の汚れを抑制し、外側にある箱やかばんを汚すことがない携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明者は、上記の課題に鑑み、鋭意研究の結果、吸水性樹脂からなる吸水シートで内側を構成した収納袋に入れれば、容器の蓋の部分から水系分散液が漏れても容器の周囲の汚れを抑制し、外側にある箱やかばんを汚すことがないことを見出し、本発明を完成するに至った。
以下、各請求項の発明について説明する。【０００６】  本発明は、固形物の水系分散液が入った容器を出し入れする開口部を備える固形物の水系分散液容器収納袋であって、該収納袋が吸水性樹脂を含有する吸水シートからなることを特徴とする携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋である。
さらに本発明は、前記収納袋が、吸水性樹脂を含有する吸水シートと非透水性シートからなる積層物であることを特徴とする。
さらに本発明は、前記開口部を形成する袋の一部が開口部を覆うことが可能なように伸びていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  本発明によれば、吸水性樹脂を含有する吸水シートで携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋が形成されているので、容器を携帯して容器の口や蓋の内側の部分に乾燥した固形物が付着して閉めた蓋のわずかな隙間から水系分散液が漏れても、吸水量の大きい吸水シートが水系分散液の漏れを吸収するので容器の周囲を汚れを抑制し、外側にある箱やかばんを汚すことがない。
さらに本発明は、前記収納袋が、吸水性樹脂を含有する吸水シートと非透水性シートからなる積層物であるので、水系分散液が袋の外側に滲み出ることがないので、収納袋の外側にある箱やかばんを汚すことがない。
さらに本発明は、前記開口部を形成する袋の一部が開口部を覆うことが可能なように伸びており、開口部をさらに吸水性樹脂を含有するシートで覆うので水系分散液が多量に漏れても開口部から水系分散液が出ることがなく、収納袋の外側にある箱やかばんをさらに汚すことがない。
特に墨汁のような濃い黒色の着色液であるとわずかな漏れでも汚れが目立つため、墨汁壜などに適用すると上記効果を顕著に奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態につき、図を用いて説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、以下の実施の形態に対して種々の変更を加えることが可能である。【０００９】  本発明の携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋は、吸水性樹脂を含有する吸水シートからなる。好ましくは吸水性樹脂を含有する吸水シートと非透水性シートからなる積層物である。非透水性シートを外側にした袋は、内側の吸水シートで漏れた水系分散液を吸収し、その水系分散液を外側に出さないから特に好ましい。【００１０】  図１は、実施の一形態の携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋を構成する基材の断面図である。（ａ）は２枚の透水性水不溶性シートに吸水性樹脂を挟んだ吸水シートの下に非透水性シートを積層した積層シートである。（ｂ）は吸水性樹脂が透水性水不溶性シートと非透水性シートとに挟まれた片面が吸水する吸水シートからなる積層シートである。（ｃ）は（ａ）の吸水シートをさらに透水性水不溶性シートと非透水性シートとで挟んで構成された積層シートである。【００１１】  吸水シートとしては、吸水・保水基材に吸水性樹脂粉末を固定させたもの、該基材に吸水性樹脂粉末を散布し、他方の基材でサンドイッチ状に挟み、エンボス加工法、ニードルパンチ法、ステッチボンド法、融着法等の方法で吸水性樹脂を一体化したもの等が挙げられる。吸水・保水基材上での吸水性樹脂の位置は基材の全面であれ巾をもった線状であれ連続的に散布するのが好ましい。吸水シートとしては図１（ｂ）のように少なくとも片面が吸水すればよい。【００１２】  吸水・保水基材としては、たとえば、木材パルプなどの各種繊維の綿状物や、吸水性繊維などの各種繊維を抄紙、機械的接着、バインダー、スパンボンド、スパンレース等の適宜の方法でシート化したもの；これらを積層してなる積層体が挙げられる。【００１３】  上記の吸水シートの中で好ましいものは、布（特に好ましくは不織布）、紙等の基材の片面または両面に粘着剤やバインダー樹脂を用いて吸水性樹脂粉末を固定化させたものであり、特に好ましいものは、木材パルプの綿状物や積層体に吸水性樹脂粉末を固定させたもの、基材でサンドイッチ状に挟んだ後、エンボス加工法、ニードルパンチ法で吸水性樹脂を一体化したもの、プラスチックフィルムの片面または両面に粘着剤やバインダー樹脂を用いて吸水性樹脂粉末を固定させたもので、たとえば、セロハンやビニールの粘着テープを用いて、粘着面に吸水性樹脂粉末を散布し圧着ロールで固定したものが挙げられる。これらが好ましい理由は、吸水性樹脂粉末の膨潤を妨げにくいため、水系分散液をすばやく吸収することができ周囲を水系分散液で汚すことを抑制し、また生産性が良く経済的である。【００１４】  上記に用いられる粘着剤やバインダー樹脂としては公知のアクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、エステル樹脂等が使用でき、水系、溶剤系、無溶剤系のいずれでもよい。使用時にはそのまま又は水や溶剤（メタノール、エタノール、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチルなど）で任意の濃度に希釈して基材に塗布することができる。塗布する方法はロールコーター、刷���塗り等ライン塗装、現場塗装に用いられる塗装方法で行われる。乾燥膜厚は好ましくは０．１μｍ〜３ｍｍであり、より好ましくは１μｍ〜１ｍｍである。塗装後乾燥中又は乾燥後に吸水性樹脂を散布するのが好ましい。ここで、吸水性樹脂粉末の固定量は好ましくは１〜１００ｇ／ｍ２、より好ましくは５〜５５ｇ／ｍ２である。固定量が１ｇ／ｍ２以上の場合、水系分散液の吸収が良好となり、１００ｇ／ｍ２以下であると、性能と経済面のコストパフォーマンスが良好である。【００１５】  透水性水不溶性シートとしては、柔軟性があり且つ透水性のシートであって、且つ使用時に破れない程度の湿潤強度があれば特に形態、材質にはこだわらない。透水性基材としては水が通る孔があれば特に限定はないが、孔の大きさは好ましくは０．００１〜１ｍｍ、特に好ましくは０．０１〜０．５ｍｍである。基材の厚みは好ましくは０．００１〜５ｍｍ、より好ましくは０．０１〜３ｍｍである。【００１６】  透水性水不溶性シートの材質としては例えば綿、羊毛、絹、セルロース、パルプ等の天然繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポバール等及びその変性物等の合成樹脂又は繊維、レーヨン、アセテート等の半合成繊維等及びこれらの混合素材、洋紙、和紙等の紙の素材が適用できる。【００１７】  ここで透水性は１００ｍｌの２５℃のイオン交換水が１００ｃｍ２の面積を通過する時間（秒）で表すと３０秒以下であり、好ましくは１５秒以下であり、特に好ましくは５秒以下である。常態強度は縦／横とも２ｋｇ／ｃｍ以上、好ましくは３ｋｇ／ｃｍ以上の引裂強度が必要であり、湿潤強度（２５℃のイオン交換水に１分浸漬後の引張強度）は０．０５ｋｇ／ｃｍ以上、好ましくは０．１ｋｇ／ｃｍ以上必要である。【００１８】  形態としては例えば編布、織布、不織布等の布；ポリエチレン、ポリプロピレン等のシートに微細な孔を数多く開けたもの等のメッシュフィルム；洋紙、和紙等の紙等が挙げられる。これらの中で不織布が特に好ましい。不織布については、「不織布の基礎と応用」（日本繊維機械学会発行）に詳細に記載されている。また、熱融着法で固定する場合は熱融着繊維及び／又はフィルム等の熱融着物質を含んだものを使用するが、「熱融着不織布の実態と熱融着繊維全容」１９８９年４月２４日発行、（株）大阪ケミカルマーケッティングセンターに詳細に記載されているものが挙げられる。【００１９】  非透水性シートとしては、柔軟性があり非透水性のフィルムであれば制限はないが、ポリエステルフィルム、ナイロン、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどの合成樹脂製フィルム；これらの積層ラミネートフィルム；アルミホイルなどの金属製フィルム、および合成樹脂製フィルムと金属フィルムとの多層ラミネートフィルムが挙げられる。柔軟性の点から合成樹脂製フィルム、および合成フィルムの積層ラミネートフィルムが好ましい。厚みは特に限定はない。【００２０】  袋を構成するシートは、上記の図１の（ｂ）のような吸水性シートのみでもよいが、さらにこれと非透水性シートおよび／または透水性水不溶性シートなどと積層されたものが挙げられる。積層する方法としては従来公知の方法で行われればよく限定はない。これらを重ねて接着剤接着、ヒートシールなどの方法でおこなってもよい。接着力は使用に応じて変更できる。【００２１】  本発明において吸水シートに使用される吸水性樹脂としては、水に不溶で、固形物の水系分散液を速やかに吸収する性質、すなわち、吸水性を有するものであれば、特に限定されるものではないが、安価で、安全性、耐久性、吸水倍率や吸水速度など等の吸水特性に優れ、かつ、腐敗の心配の無いものが好ましい。上記吸水性樹脂としては公知のものが使用でき、たとえば、ポリアクリル酸部分中和物架橋体、デンプン−アクリル酸グラフト重合体の中和物、デンプン−アクリロニトリルグラフト重合体の加水分解物、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体のケン化物、イソブチレン−無水マレイン酸共重合架橋体、アクリロニトリル共重合体若しくはアクリルアミド共重合体の加水分解物またはこれらの架橋体、アクリル酸塩−アクリルアミド共重合架橋体、ポリビニルアルコール架橋体、変性ポリエチレンオキサイド架橋体、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸塩共重合架橋体、（メタ）アクリロイルアルカンスルホン酸塩共重合架橋体、架橋カルボキシメチルセルロース塩、カチオン性モノマーの架橋重合体等が挙げられる。これらのうち、ポリアクリル酸部分中和物架橋体、および、デンプン−アクリル酸グラフト重合体の中和物が、吸水特性や安全性等が良好であるため、特に好ましい。これらの吸水性樹脂は、単独で用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。上記吸水性樹脂は、所定形状に造粒されていてもよく、また、不定形破砕状、球状、鱗片状、繊維状、棒状、塊状、粉末状等、種々の形状であってもよいが、吸水性能を向上させるために、粉末状であることがより好ましい。
上記吸水性樹脂の吸水倍率は重量で１００〜１０００倍であるのが好ましい。【００２２】  ＜吸水性樹脂の吸水倍率＞
ナイロン製の網袋（２５０メッシュ）に吸水性樹脂の試料（サンプル量；Ｘｇ）を入れ、これを袋ごと過剰の水に浸した。浸漬６０分後に袋ごと空中に引き上げ、静置して１５分間水切りした後、質量（Ｙｇ）を測定して下式より吸水倍率を求めた。［網袋のみを用いて上記と同様の操作を行い、この分の質量（Ｚｇ）をブランクとして差し引いた。］
吸収水率＝（Ｙ−Ｚ）／Ｘ【００２３】  粒子の平均粒子径についても特に限定はないが、好ましくは５０〜８５０μｍであり、さらに好ましくは６０〜４００μｍである。５０μｍより大きいと透水性水不溶性シートから吸水性樹脂の粉末が漏れず、８５０μｍより小さいと水系分散液を吸収するときの吸収速度が良好である。粒度分布は特に限定はないが、好ましくは５０〜８５０μｍの範囲の粒子が９５質量％以上となるように粉砕したものを用いることができる。ここで平均粒子径は質量平均粒子径を意味し、質量平均粒子径は、架橋重合体の各粒度分布を横軸が粒子径、縦軸が質量基準の含有量の対数確率紙にプロットし、全体の５０％を占めるところの粒子径を求める方法により測定する。【００２４】  吸水性樹脂の吸水速度は、好ましくは５〜４００秒であり、より好ましくは５〜３００秒であり、さらに好ましくは５〜２００秒であり、特に好ましくは５〜１００秒である。吸水速度が５秒以上であると、吸水シート作成時に空気中の湿度の影響で吸水性樹脂同士のブロッキングなどが生じにくくなり、加工適性が良好である。吸水速度が４００秒以下であると、水系分散液の吸収速度が良好である。【００２５】  吸水速度試験法；該吸水性樹脂の試料質量を２．００ｇ、食塩水濃度を１０質量％とする以外はＪＩＳ  Ｋ  ７２２４−１９９６の試験法に準拠した試験法。すなわち、ＪＩＳ  Ｋ  ７２２４・１９９６の試験法において下記の項目を変更した。試験液濃度「０．９００＋／−０．０１Ｍ／ｖ％」を「１０質量％」とした。試料の質量「試験液が脱イオン水の場合は約０．５０ｇ、０．９Ｍ／ｖ％の食塩水の場合は約２．００ｇ」を「２．００ｇ」とした。従って、具体的な試験法は以下の通りとなる。
１．一方、１００ｍＬのガラスビーカーに１０質量％食塩水を５０ｍＬ入れ、マグネットスターラー［直径（中央部８ｍｍ、両端７ｍｍ）、長さ３０ｍｍのフッ素樹脂コーテイングされたもの］を用いて６００ｒｐｍで攪拌する。
２．試料２．００試験サンプルを渦中に一度に投入し、投入した時から渦が消えて液面が水平になった時点までの時間（秒）を測定し、吸水速度とする。【００２６】  固形物の水系分散液としては、固形物を水系媒体に分散したものであれば同様な効果を奏するので限定はない。固形物も分散できれば限定はないが、たとえば無機顔料、有機顔料、染料、樹脂などが挙げられるが、固形物が着色していれば水系分散液も着色し、漏れた汚れが目立つので本願の発明の効果が顕著に奏され、着色固形物が好ましい。水系媒体としては水が多い程吸水シートがすばやく水系分散液を吸収する。水系媒体には水以外のアルコール、ケトンなどの親水性溶剤が入っていてもよいが、好ましくは水の割合が水系媒体の５０重量％以上である。分散液中の分散物の粒子径も限定はなく、分散物が沈降して振ることにより再分散するようなものでもよい。好ましくは平均粒子径で０．１〜５００μｍである。粒子径はコールターカウンターなどで測定できる。水系分散液の粘度も流動性があれば限定はないが、水のような低粘度のものが好ましい。
固形物の水系分散液の具体例としては、墨汁、インク、液体ペイントなどが挙げられるが、特に墨汁のような濃い黒色の着色液であるとわずかな漏れでも汚れが目立つため、墨汁が好ましい。【００２７】  図２は本発明の実施の一形態である携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋に水系分散液が入った容器を入れた状態を示す斜視図である。（Ａ）は袋の開口部を覆っていない状態を示し、（Ｂ）は袋の伸びた部分で上から開口部を覆った状態を示している。【００２８】  収納袋は、水系分散液が入った容器を出し入れする開口部を備える。内側を吸水可能にし、外側を非透水性にした袋基材が使用される。巾が同一で長さが異なる四角形状の二枚の袋基材が吸水シート同士を内側にして両端を合わせ、三方が縫製で結合され、残りが開口されている。（Ｂ）は水系分散液が入った容器を入れた後、開口部より伸び袋になっていない部分が開口部で折り曲げて開口部が覆われている。こうすることにより水系分散液が入った容器から水系分散液が漏れ開口部から出ても覆った部分が水系分散液を吸収できるので、外側を汚すことがない。【００２９】  この開口部は、たとえば面ファスナーやチャックなどのように開閉できるようにしてもよい。また、開口部を覆った後ボタンやファスナーで留めてもよい。
袋の大きさや形状は自由に変更できる。袋の大きさは水系分散液が入った容器などが入れば限定はないが、使いやすさの点から、長さが５〜３０ｃｍ程度が好ましい。形状も特に限定はないが、四角形状、円形状、楕円形状などが好ましい。
袋を形成するための結合方法としては、特に限定はないが、縫製、ヒートシール、接着剤などによる方法が挙げられ、縫製による方法が結合力、簡易さの点から好ましい。【００３０】  図３は、本発明の別の実施の一形態である携帯用の水系分散液容器収納袋に水系分散液が入った容器を入れた状態を示す斜視図である。図２のものとは縦横の長さが異なり、伸びた部分で覆った後ボタンでとめてある。
以下、携帯用の水系分散液容器収納袋の製造法を説明するがこれに限定されるものではない。【００３１】  （製造例１）（吸水性樹脂の製造例）
２Ｌのビーカーに、アクリル酸２００ｇとペンタエリスリトールトリアリルエーテル（ダイソー社製）０．６ｇ（０．３％／アクリル酸）とイオン交換水８００ｇを入れ８℃に冷却した。アクリル酸水溶液を１．５リットルの断熱重合槽に入れ、水溶液に窒素を通じて水溶液中の溶存酸素量を０．１ｐｐｍ以下とし、０．１％の過酸化水素水４．０ｇと０．１％Ｌ−アスコルビン酸水溶液４．０ｇ及び２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）ハイドロクロライド（和光純薬工業社製、商品名：Ｖ−５）の１０％水溶液１．０ｇを添加し、重合が開始するまで水溶液中への窒素パージを継続した。重合が開始し、アクリル酸水溶液の粘度が上昇し始めたので、窒素のパージを停止し、６時間重合した。打点温度計でアクリル酸水溶液の温度を測定したところ、最高到達温度は、６３℃であった。尚、上記重合において、架橋剤であるペンタエリスリトールトリアリルエーテルを除いて重合したポリマーの平均重合度をＧＰＣを用いて測定したところ、ポリマーの平均重合度は約２８，０００であった。ブロック状の架橋された含水ゲルを断熱重合槽から取り出し、小型ミートチョッパー（ローヤル社製）を用いてゲルを３〜１０ｍｍに細分化した後、水酸化ナトリウム（試薬特級）の４０％水溶液２２２ｇ（中和度８０モル％）を加え含水ゲルを中和した。中和した含水ゲルを、目開き８５０ミクロンのＳＵＳ製のスクリーンの上に、厚さ５ｃｍで積層し、小型透気乾燥機（（株）井上金属社製）を用いて１２０℃の熱風を１時間含水ゲルに透気させて、含水ゲルを乾燥した。乾燥物１００部にアエロジルＮｏ．２００（日本アエロジル社製）２．５部を混ぜたものをクッキングミキサーを用いて粉砕し、粉砕物を得た。この粉砕物をフルイを用いて１０６〜４２５μｍ（ＪＩＳ：３６メッシュ〜ＪＩＳ：１００メッシュ）の粒径のものを採取して、平均粒径２４５μｍ（日機装社製、商品名：マイクロトラックＦＲＡ粒度分析計で測定、以下同様）の吸水性樹脂（１）（吸水速度；１８０秒）を得た。【００３２】  製造例２（吸水シートの作成）
製造例１で製造した吸水性樹脂（１）（２００部）と紙パルプ（１００部）とをドライブレンドしたものを、坪量３０ｇ／ｍ２のテッシュペーパーの上に４０ｇ／ｍ２の割合で出来るだけ均一に散布し、これに同質のテッシュペーパーを上側に重ね合わせ、エンボスロールを通して２枚のテッシュペーパーの間に吸水性樹指、並びに紙パルプを固定し、巾２３ｃｍ、長さ３９ｃｍの吸水シートを得た。【００３３】  製造例３（吸水シートの作成）
巾２３ｃｍ、長さ３９ｃｍのセロハンテープ（基材がセルロースフィルム、粘着剤がアクリル系樹脂）の粘着面に、吸水性樹脂「サンフレッシュＳＴ−５００Ｄ」をまぶし、ロールで押えつけてから固定していない「サンフレッシュＳＴ−５００Ｄ」を振るい落として吸水シートを得た。このときの固定量は４０ｇ／ｍ２であった。
サンフレッシュＳＴ−５００Ｄ：ポリアクリル酸架橋型吸水性樹脂、吸水倍率４００倍、粒径１０６〜８５０μｍ、平均粒径３７０μｍ、吸水速度３４０秒；三洋化成工業社製。【００３４】  実施例１（収納袋）
透水性水不溶性シートとして、巾２３ｃｍ、長さ３９ｃｍのポリエチレン／ポリプロピレン混紡不織布（目付量：２５ｇ／ｍ２）を使用し、このシートに製造例３で作成した吸水シートを重ね、さらに同じ大きさの厚さ３０μｍのポリエチレンシートを重ね合わせ、四方を巾５ｍｍでヒートシールした後、長さ方向で３分の１のところで折り曲げ、重なり合った両端を５ｍｍ巾で縫製し、中央部が開いた袋状の包装材を作成した。
これに１８０ｍｌの墨汁壜をいれ、カバンに入れ携帯して書道教室に１回／週通い３ケ月後に収納袋の中を確認したところ、墨汁壜から漏れた墨汁は吸水シートに吸収され、墨汁壜の汚れもほとんどなく、外にまで漏れてなく収納袋を入れたカバンには全く墨汁は付着していなかった。従来は布製の収納袋に入れてもカバンの中が汚れていたのが、本発明の収納袋を用いることにより改善された。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の一形態の携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋を構成する基材の断面図である。（ａ）は２枚の透水性水不溶性シートに吸水性樹脂を挟んだ吸水シートの下に非透水性シートを積層した積層シート：（ｂ）は吸水性樹脂が透水性水不溶性シートと非透水性シートとに挟まれた片面が吸水する吸水シートからなる積層シート：（ｃ）は（ａ）の吸水シートをさらに透水性水不溶性シートと非透水性シートとで挟んで構成された積層シートを示す。
【図２】本発明の実施の一形態である携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋に水系分散液の入った容器を入れた状態を示す斜視図である。（Ａ）は袋の開口部が覆われていない状態を示し、（Ｂ）は開口部を覆った状態を示す。
【図３】本発明の別の実施の一形態である携帯用の固形物の水系分散液容器収納袋に水系分散液の入った容器を入れた状態を示す斜視図である。（Ａ）は袋の開口部が覆われていない状態を示し、（Ｂ）は開口部を覆った状態を示す。
【符号の説明】
【００３６】  １  透水性水不溶性シート
２  吸水性樹脂
３  非透水性シート
４  吸水シート
５  袋基材
６  開口部
７  縫製部
８  水系分散液の入った容器
９  ボタン（雌）
１０  ボタン（雄）
【図１】
2009208840.tif 000003
【図２】
2009208840.tif 000004
【図３】
2009208840.tif 000005