(57)【要約】【課題】  乾麺類の計量が簡単かつ適正にでき、乾麺類を保存可能かつ、収納スペースを節約することができる乾麺計量機能付き容器を提供すること。【解決手段】  本体２０と窓材３０からなる乾麺計量機能付き容器１であり、本体２０は、計量部２１と、落とし込み用開口部２２と、本体取り出し用開口部２３とを有する。窓材３０は、擦り切り用平板部３１と、受け入れ用開口部３２と、窓材取り出し用切り欠き部３３とを有する。落とし込み用開口部２２と受け入れ用開口部３２とが一致する第１位置にて、乾麺を計量部２１に落とし込み、窓材３０を移動させることによって、擦り切り用平板部３１が乾麺を擦り切る。本体取り出し用開口部２３と窓材取り出し用切り欠き部３３とが一致する第２位置にて、計量部２１に落とし込まれた乾麺を取り出し可能に構成されている。【選択図】        図１
2009208814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と窓材からなる乾麺計量機能付き容器であり、
前記本体は、計量部と、落とし込み用開口部と、本体取り出し用開口部とを有し、
前記窓材は、擦り切り用平板部と、受け入れ用開口部と、窓材取り出し用切り欠き部とを有し、
前記落とし込み用開口部と前記受け入れ用開口部とが一致する第１位置にて、乾麺を前記計量部に落とし込み、
前記窓材を移動させることによって、前記擦り切り用平板部が乾麺を擦り切り、
前記本体取り出し用開口部と前記窓材取り出し用切り欠き部とが一致する第２位置にて、前記計量部に落とし込まれた乾麺を取り出し可能に構成された乾麺計量機能付き容器。
【請求項２】
前記窓材における前記擦り切り用平板部は、本体底面側に凸状に湾曲しており、
該窓材は、本体外部に設けられたダイヤルにより回転可能に支持され、前記落とし込み用開口部と前記受け入れ用開口部とが一致する第１位置から、前記本体取り出し用開口部と前記窓材取り出し用切り欠き部とが一致する第２位置まで回転するように構成された請求項１に記載の乾麺計量機能付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾麺計量機能付き容器に関し、さらに詳しくは、スパゲッティなどの乾麺を茹でる際にその分量を迅速かつ適正に計量することができると共に、乾麺を保管することができる乾麺計量機能付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
スパゲッティ、うどん、そば、そうめん等の乾麺は、一定の長さに切り揃えられ、束状に包装されて市販されている。このような乾麺類を調理する際には食事する人の食事量の乾麺類を計量する必要がある。通常、料理店においては、あらかじめ計量した乾麺を小分けにして多数用意していた。
【０００３】
乾麺類を計量するためには、特開２００７−５１９８６号公報において、ケーシング内に計量槽を有する計量装置が開示されている。この計量装置は、操作レバーにつながった計量板と計量体を有し、操作レバーを操作することで、計量槽を所定分量に仕切って乾麺類を計量することができる。
【特許文献１】特開２００７−５１９８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示された計量装置は、ケーシングが大きく、内部構造が複雑である。そのため、料理店や家庭において収納する場所にスペースを必要とし、手軽に利用することが困難であるという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、乾麺類の計量が簡単かつ適正にでき、乾麺類を保存可能かつ、収納スペースを節約することができる乾麺計量機能付き容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る乾麺計量機能付き容器は、
本体と窓材からなる乾麺計量機能付き容器であり、
前記本体は、計量部と、落とし込み用開口部と、本体取り出し用開口部とを有し、
前記窓材は、擦り切り用平板部と、受け入れ用開口部と、窓材取り出し用切り欠き部とを有し、
前記落とし込み用開口部と前記受け入れ用開口部とが一致する第１位置にて、乾麺を前記計量部に落とし込み、
前記窓材を移動させることによって、前記擦り切り用平板部が乾麺を擦り切り、
前記本体取り出し用開口部と前記窓材取り出し用切り欠き部とが一致する第２位置にて、前記計量部に落とし込まれた乾麺を取り出し可能に構成されている。
【０００７】
本発明に係る乾麺計量機能付き容器では、窓材を操作することによって、簡単かつ適正に一定量の乾麺類を計量することができる。また、容器を小型化することで家庭用として利用することができる。さらにまた、計量部に調節板を挿入することにより、容量の調整が容易となる。したがって、従来の計量装置に比べ、その操作性および作業性が向上する。
【０００８】
本発明において、好ましくは、前記窓材における前記擦り切り用平板部は、本体底面側に凸状に湾曲しており、該窓材は、本体外部に設けられたダイヤルにより回転可能に支持され、前記落とし込み用開口部と前記受け入れ用開口部とが一致する第１位置から、前記本体取り出し用開口部と前記窓材取り出し用切り欠き部とが一致する第２位置まで回転するように構成されている。
【０００９】
このような構成にすることにより、本体部を片手で把持し、他方の手でダイヤルを操作することによって、簡単に一定量の乾麺類を計量することができるので、さらに操作性および作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。図１は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の全体斜視図、図２は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の本体斜視図、図３は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の本体の内部斜視図、図４は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の窓材斜視図、図５は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の本体および窓材の断面図、図６は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の窓材が第１位置または第２位置に移動する状態を示す断面図、図７は本発明の他の実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の全体斜視図、図８は本発明の他の実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の窓材斜視図、図９は本発明の他の実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の窓材が第１位置または第２位置に移動する状態を示す断面図、図１０は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の使用状態を示す斜視図である。
第１実施形態
【００１１】
本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器１は、本体２０と窓材３０とを有する。
【００１２】
図１〜図３に示すように、本体の短手方向をＸ、本体の長手方向をＹ、本体の高さ方向をＺとする。本体２０は、蓋２５と本体取っ手２６（図３においては省略）とを有する。また、切り欠き部２４ａ１、２４ａ２、２４ｂ１、２４ｂ２と本体取り出し用開口部２３とが、本体の短手方向Ｘの側面に形成されている。
【００１３】
蓋２５は、本体の高さ方向Ｚの上端部に着脱自在に形成される。蓋２５の形状は特に限定されず、取り外しを容易にするために取っ手を設けてもよい。本体取っ手２６は、本体の短手方向Ｘの側面にそれぞれ形成される。本体取っ手２６は、該側面において、本体短手方向Ｘの両端部に一対に形成される。本体取っ手２６の形状は、本実施形態では板状としているが特に限定されない。
【００１４】
切り欠き部２４ａ１、２４ａ２、２４ｂ１、２４ｂ２は、本体の短手方向Ｘの側面にそれぞれ形成されている。切り欠き部２４ａ１と２４ａ２とは、図５に示すように、該側面において、高さ方向Ｚに対して所定の間隔Ｈ１で一対に形成される。また、切り欠き部２４ｂ１と２４ｂ２とは、該側面において、高さ方向Ｚに対して所定の間隔Ｈ１で一対に形成される。
【００１５】
切り欠き部２４ａ１と２４ｂ１とは、高さ方向Ｚに同じ高さに形成される。また、切り欠き部２４ａ２と２４ｂ２とは、高さ方向Ｚに同じ高さに形成される。
【００１６】
切り欠き部２４ａ１、２４ａ２と２４ｂ１、２４ｂ２とは、短手方向Ｘにそれぞれ同じ幅Ｗ１で、本体取り出し用開口部２３を中心に対称に形成される。また、切り欠き部２４ａ１、２４ａ２、２４ｂ１、２４ｂ２は、本体側面の下方に形成される。
【００１７】
本体取り出し用開口部２３は、本体の短手方向Ｘの側面のうちの一方の側面に形成される。本体取り出し用開口部２３は、短手方向Ｘに所定の幅Ｗ２、高さ方向Ｚに所定の高さＨ２を有する。
【００１８】
本体取り出し用開口部２３の幅Ｗ２は、切り欠き部２４ａ１、２４ａ２、２４ｂ１、２４ｂ２の幅Ｗ１と略同じである。
【００１９】
本体２０は、その内部において、一対の保持板２７と一対の仕切板２８とを有する。また、一対の仕切板２８と本体底面と本体側面とで、計量部２１が形成される。一対の保持板２７は、本体の長手方向Ｙの側面と、短手方向Ｘの両側面とにそれぞれ支持されている。一対の仕切板２８は、本体の長手方向Ｙに本体底面にそれぞれ支持されている。
【００２０】
図５に示すように、仕切板２８は、高さＨ３で、切り欠き部２４ａ１および２４ｂ１よりも低く形成される。また、一対の仕切板２８の間隔Ｗ４は、本体取り出し用開口部２３の幅Ｗ２と略同じである。
【００２１】
図３に示すように、仕切板２８は、本体の短手方向Ｘの側面との間にそれぞれ所定の隙間を有する。この隙間には、後述する窓材３０の外脚部３８が移動自在に装着される。この隙間の間隔ｌは、窓材３０の外脚部３８の厚みによって決められ、特に限定されない。
【００２２】
図５および６に示すように、保持板２７は、本体底面からの高さＨ５の位置で本体側面に支持されている。本体底面から保持板２７の自由端部までの高さをＨ４とすると、Ｈ５−Ｈ４＞０となるように、保持板２７は、その自由端部に向かって傾斜を有する。傾斜角度は、水平面に対して５°〜１５°が好ましいが、特に限定されない。
【００２３】
保持板２７は、保持板２７の自由端部において落とし込み用開口部２２を形成する。落とし込み用開口部２２の短手方向Ｘの幅Ｗ３は、一対の仕切板２８の幅Ｗ４と略同じである。
【００２４】
保持板２７の自由端部と仕切板２８の自由端部との間には、隙間が形成され、後述する窓材３０の擦り切り用平板部３１が隙間を移動自在に装着される。この隙間の間隔ｍは、窓材３０の擦り切り用平板部３１の厚みによって決められ、特に限定されない。また、切り欠き部２４ａ１と２４ｂ１は、この隙間の間隔ｍの略中心に対応する位置に形成されている。
【００２５】
本体２０は、たとえば、ポリプロピレンなどの合成樹脂で形成される。本体２０のサイズは、幅Ｗ０：１００〜１５０mm、長さＬ０：２５０〜３００mm、高さＨ０：１００〜１５０mm程度である。
【００２６】
図４に示すように、窓材３０は、擦り切り用平板部３１と、外脚部３８と、窓材取っ手３６とを有する。また、窓材取り出し用切り欠き部３３が、外脚部３８に形成されている。さらにまた、受け入れ用開口部３２が、擦り切り用平板部３１に形成されている。
【００２７】
擦り切り用平板部３１の長手方向Ｙの両端には、各端から擦り切り用平板部３１の平面に対して略直角な方向に突出する一対の外脚部３８が一体に形成される。窓材取っ手３６は、短手方向Ｘの外脚部の両端部に一対に形成される。前述したように、仕切板２８と短手方向Ｘの本体側面との間に形成された間隔ｌの隙間に、窓材３０の外脚部３８が移動自在に装着される。また、保持板２７の自由端部と仕切板２８の自由端部との間に形成された間隔ｍの隙間に、窓材３０の擦り切り用平板部３１が移動自在に装着される。窓材取っ手３６は、切り欠き部２４ａ１、２４ａ２、２４ｂ１、２４ｂ２から本体外部へ突出するように、切り欠き部に沿って移動自在に装着される。窓材取っ手３６の形状は、本実施形態では、コの字型としているが特に限定されない。
【００２８】
窓材取り出し用切り欠き部３３は、一対の外脚部３８のうちの一方に、短手方向Ｘに所定の幅Ｗ５、高さ方向Ｚに高さＨ７で形成される。窓材取り出し用切り欠き部３３の幅Ｗ５は、本体取り出し用開口部２３の幅Ｗ２と略同じである。また、窓材取り出し用切り欠き部３３の高さＨ７は、窓材の高さＨ６から擦り切り用平板部３１の厚み分だけ低い。
【００２９】
受け入れ用開口部３２は、擦り切り用平板部３１に、短手方向Ｘに幅Ｗ６で形成される。受け入れ用開口部３２の長手方向Ｙの幅は、仕切板２８の長手方向Ｙの幅と略同じである。受け入れ用開口部３２の短手方向Ｘの幅Ｗ６は、落とし込み用開口部２２の短手方向Ｘの幅Ｗ３と略同じである。また、擦り切り用平板部３１の短手方向Ｘの幅Ｗ７は、本実施例においては幅Ｗ６と略同じである。
【００３０】
窓材取り出し用切り欠き部３３と受け入れ用開口部３２とは、窓材３０の移動方向（短手方向Ｘ）に対してずれた位置に形成される。受け入れ用開口部３２の長手方向Ｙと平行な辺のうち、擦り切り用平板部３１側の辺には、好ましくは、面取り部３１が形成される。
【００３１】
窓材３０は、たとえば、ポリプロピレンなどの合成樹脂で形成される。窓材３０のサイズは、本体２０のサイズに合わせて決められる。
【００３２】
図６（Ａ）に示すように、落とし込み用開口部２２と窓材の受け入れ用開口部３２とが一致する位置を第１位置とする。この乾麺計量機能付き容器１の使用者は、最初に、当該容器１を第１位置の状態に準備する。第１位置では、本体取り出し用開口部２３と窓材取り出し用切り欠き部３３とは一致しない状態である。
【００３３】
次に、使用者は計量する乾麺の量を決める。計量部２１は、通常一人前の乾麺を計量する。計量部２１の容量を変更するには、計量部２１の底面と略同形状であり、所定の厚みのある調節板を計量部２１に挿入すればよい。その結果、一定単位量で計量部２１の容量を小さくすることができる。板状の調節板は複数挿入することができる。
【００３４】
次に、使用者は、蓋２５を開けて乾麺を収納し、蓋２５を閉める。乾麺は、本体内部において、計量部２１と、保持板２７と本体側面と蓋２５とで区切られた空間とに充填される。
【００３５】
その後、使用者は窓材取っ手３６をつかみ、図６（Ｂ）に示す第２位置へ窓材３０を移動させる。第２位置は、本体取り出し用開口部２３と窓材取り出し用切り欠き部３３とが略一致する位置である。第２位置では、擦り切り用平板部３１が乾麺を擦り切り、落とし込み用開口部２２が閉じられる。このとき、受け入れ用開口部３２に形成された面取り部３９によって、充填された乾麺を容易に擦り切ることができる。そして、本体取り出し用開口部２３と窓材取り出し用切り欠き部３３とが略一致する。
【００３６】
第２位置において、乾麺の充填された空間は、擦り切り用平板部３１で擦り切られ、計量部２１に一定量の乾麺が充填された状態になる。
【００３７】
その後、図１０に示すように、容器１を傾け、略一致した本体取り出し用開口部２３と窓材取り出し用切り欠き部３３を通して、計量部２１の乾麺を取り出すことができる。また、計量後の容器１の内部に残った乾麺は、そのまま保管することができる。
第２実施形態
【００３８】
図７〜９に示す実施形態に係る乾麺計量機能付き容器１aは、上述した第１実施形態に係る乾麺計量機能付き容器１と、以下に示す以外は、同様な構成および作用効果を有し、重複する説明は省略する。
【００３９】
図７に示すように、乾麺計量機能付き容器１aの本体２０aは、本体取り出し用開口部２３a、蓋２５aを有する。ダイヤル４０は、本体２０aの内部に装着された窓材３０aに連通している。ダイヤル４０の形状は特に限定されず、使用者が操作しやすくするために凹凸を設けてもよい。
【００４０】
図８に示すように、窓材３０aは、擦り切り用平板部３１a、一対の外脚部３８a、ダイヤル４０から構成されている。擦り切り用平板部３１aは、本体２０aの底面側に凸状に湾曲している。外脚部３８aは、長手方向Ｘに対して略垂直に形成され、扇形状である。
【００４１】
本体２０aの内部において、一対の保持板２７aは円弧状に形成されている。窓材３０aは、本体取り出し用開口部２３aが形成された本体側面に突出したダイヤル４０と、本体反対側面の支持部材４１とに支持され、回転自在に装着される。
【００４２】
乾麺計量機能付き容器１aの使用者は、図９（Ａ）に示す第１位置から、図９（Ｂ）に示す第２位置に、ダイヤル４０を回すことで窓材３０aを移動させ、一定量の乾麺を計量することができる。当該容器１aにおいて、使用者は、片手で本体２０aを把持し、もう一方の手でダイヤル４０を回すことができる。その結果、より効率よく乾麺を計量することができる。
【００４３】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の全体斜視図である。
【図２】図２は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の本体斜視図である。
【図３】図３は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の本体の内部斜視図である。
【図４】図４は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の窓材斜視図である。
【図５】図５は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の本体および窓材の断面図である。
【図６】図６は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の窓材が第１位置または第２位置に移動する状態を示す断面図である。
【図７】図７は本発明の他の実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の全体斜視図である。
【図８】図８は本発明の他の実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の窓材斜視図である。
【図９】図９は本発明の他の実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の窓材が第１位置または第２位置に移動する状態を示す断面図である。
【図１０】図１０は本発明の一実施形態に係る乾麺計量機能付き容器の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１、１a…  乾麺計量機能付き容器
２０、２０a…  本体
２１、２１a…  計量部
２２、２２a…  落とし込み用開口部
２３、２３a…  本体取り出し用開口部
２４ａ１、２４ａ２、２４ｂ１、２４ｂ２…  切り欠き部
２５、２５a…  蓋
２６…  本体取っ手  
２７、２７a…  保持板
２８、２８a…  仕切板
３０、３０a…  窓材
３１、３１a…  擦り切り用平板部
３２、３２a…  受け入れ用開口部
３３、３３a…  窓材取り出し用切り欠き部
３６…  窓材取っ手
３８、３８a…  外脚部
３９、３９a…  面取り部
４０…  ダイヤル
【図１】
2009208814.tif 000003
【図２】
2009208814.tif 000004
【図３】
2009208814.tif 000005
【図４】
2009208814.tif 000006
【図５】
2009208814.tif 000007
【図６】
2009208814.tif 000008
【図７】
2009208814.tif 000009
【図８】
2009208814.tif 000010
【図９】
2009208814.tif 000011
【図１０】
2009208814.tif 000012