(57)【要約】【課題】本発明は、携帯電話機用カバーチューブ、携帯電話機用カバーチューブの製造方法、およびカバーチューブ作製用金型に関するものである。【解決手段】本発明の携帯電話機用カバーチューブは、折り畳み式または回転式等の少なくとも二つの筐体からなる可動式携帯電話機の一方の筐体の電子機器と、他方の筐体の電子機器とを電気的に接続するフレキシブルケーブルの両端部におけるそれぞれのコネクタ部分をカバーするものである。前記携帯電話機用カバーチューブは、開放された先端部を溶融してできた寄り合い部が外部にほぼ半球状凸部と内部にほぼ半球状凹部により成形された底部となっている。前記携帯電話機用カバーチューブは、前記コネクタの端子を傷付けることなく、また、ゴミ等の付着もないため、各種トラブルの発生を防ぐことができる。【選択図】図１
2009111799.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動式携帯電話機の一方と他方を電気的に接続するフレキシブルケーブルの両端部におけるそれぞれのコネクタ部分をカバーするポリプロピレン樹脂からなる携帯電話機用カバーチューブにおいて、
開放されたチューブの端部を溶融してできた寄り合い部がほぼ半球状に成形された底部となっていることを特徴とする携帯電話機用カバーチューブ。
【請求項２】
前記チューブの形状は、断面が角形、楕円形、あるいは、凸条付きであることを特徴とする請求項１に記載された携帯電話機用カバーチューブ。
【請求項３】
可動式携帯電話機の一方と他方を電気的に接続するフレキシブルケーブルの両端部におけるそれぞれのコネクタ部分をカバーするポリプロピレン樹脂からなる携帯電話機用カバーチューブの製造方法において、
両端が開放されたチューブを固定して搬送し、
形状が半球状凹部を有する金型からなる加熱手段を前記チューブの底部となる先端部に接近して加熱し、
前記先端部が半球状凸部に成形されている押しピンを前記チューブの後端部から挿入し、前記加熱手段の半球状凹部と前記押しピンの半球状凸部とにより溶融されているチューブの先端部を閉塞するように加圧し、
前記チューブの先端部が閉塞された状態で、半球状凹部を有する金型からなる冷却手段により冷却し、
前記押しピンを前記チューブから抜いた後、所定の長さに切断し、
携帯電話機用コネクタカバーとすることを特徴とする携帯電話機用カバーチューブの製造方法。
【請求項４】
携帯電話機のアンテナを保護する携帯電話機用カバーチューブの製造方法において、
ポリプロピレン樹脂からなる両端が開放された所定長さのチューブを固定して搬送し、
断面コ字状凹部を有する金型からなる加熱手段を前記チューブの底部となる先端部に接近して加熱し、
前記先端部が平面状に成形されているとともに、後端部に加熱することができる膨出部を有する押しピンを前記チューブの後端部から挿入し、
前記加熱手段により溶融されている先端部を前記コ字状凹部の金型と押しピンの平面との押圧により閉塞するとともに、前記チューブの後端部を加圧して膨出部を成形し、
前記チューブの先端部が閉塞された状態で、半球状凹部を有する金型からなる冷却手段により冷却するとともに、前記チューブの後端部が冷却され、
その後、前記押しピンを前記チューブから抜いてアンテナカバーとすることを特徴とする携帯電話機用カバーチューブの製造方法。
【請求項５】
ポリプロピレン樹脂からなる携帯電話機用カバーチューブを作製する金型において、
半球状凹部を先端部に備えた金型と、
前記金型に接して設けられ、チューブが挿入される際に、先端部が接する垂直部と、前記垂直部に連設された傾斜部とから構成された断熱材と、
から少なくとも構成されていることを特徴とするカバーチューブ作製用金型。
【請求項６】
前記金型は、断面コ字状凹部を先端部に備えていることを特徴とする請求項５に記載されたカバーチューブの作製用金型。
【請求項７】
前記チューブの形状は、断面が角形、楕円形、あるいは、凸条付きであり、前記形状のチューブにおける先端部がほぼ半球状または平面状になる金型であることを特徴とする請求項５または請求項６に記載されたカバーチューブ作製用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機用カバーチューブ、携帯電話機用カバーチューブの製造方法、およびカバーチューブ作製用金型に関するものである。特に、本発明は、可動式携帯電話機の一方と他方を電気的に接続するフレキシブルケーブルコネクタの両端部におけるそれぞれのコネクタ部分をカバーするポリプロピレン樹脂からなる携帯電話機用カバーチューブに関するものである。また、本発明は、携帯電話機用アンテナを保護するカバーチューブに関するものである。さらに、本発明は、前記カバーチューブを作製する金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の可動式携帯電話機における筐体内の電子機器をフレキシブルケーブルコネクタで接続することは公知である。たとえば、特開２００１−３１３７０９号公報、または特開２００４−３５００９６号公報には、コネクタに関する記載がある。
【特許文献１】特開２００１−３１３７０９号公報
【特許文献２】特開２００４−３５００９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記フレキシブルケーブルコネクタは、電線製造メーカーによって作製される。携帯電話機組立工場において、可動式携帯電話機は、電子機器が納められている筐体どうしを前記フレキシブルケーブルコネクタによって接続される。しかし、前記フレキシブルケーブルコネクタは、作製する場所と組立工場が離れているため、輸送中に接点部分が損傷したり、あるいはゴミが付着し、携帯電話機が組み立てられた後に、故障の原因になる場合がある。
【０００４】
以上のような課題を解決するために、本発明は、電線製造メーカーからフレキシブルケーブルコネクタを出荷する際に、前記フレキシブルケーブルコネクタのコネクタ端子部の損傷またはゴミの付着を防止する携帯電話機用携帯電話機用カバーチューブを提供することを目的とする。また、本発明は、携帯電話機用カバーチューブの製造方法、およびカバーチューブ作製用金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（第１発明）
第１発明の携帯電話機用カバーチューブは、可動式携帯電話機の一方と他方を電気的に接続するフレキシブルケーブルの両端部におけるそれぞれのコネクタ部分をカバーするポリプロピレン樹脂からなり、開放されたチューブの端部を溶融してできた寄り合い部がほぼ半球状に成形された底部となっていることを特徴とする。
【０００６】
（第２発明）
第２発明の携帯電話機用カバーチューブは、第１発明におけるチューブの形状の断面が角形、楕円形、あるいは、凸条付きであることを特徴とする。
【０００７】
（第３発明）
第３発明における携帯電話機用カバーチューブ製造方法は、可動式携帯電話機の一方と他方を電気的に接続するフレキシブルケーブルの両端部におけるそれぞれのコネクタ部分をカバーするポリプロピレン樹脂からなり、両端が開放されたチューブを固定して搬送し、形状が半球状凹部を有する金型からなる加熱手段を前記チューブの底部となる先端部に接近して加熱し、前記先端部が半球状凸部に成形されている押しピンを前記チューブの後端部から挿入し、前記加熱手段の半球状凹部と前記押しピンの半球状凸部とにより溶融されているチューブの先端部を閉塞するように加圧し、前記チューブの先端部が閉塞された状態で、半球状凹部を有する金型からなる冷却手段により冷却し、前記押しピンを前記チューブから抜いた後、所定の長さに切断し、携帯電話機用コネクタカバーとすることを特徴とする。
【０００８】
（第４発明）
第４発明における携帯電話機のアンテナを保護する携帯電話機用カバーチューブの製造方法は、ポリプロピレン樹脂からなる両端が開放された所定長さのチューブを固定して搬送し、断面コ字状凹部を有する金型からなる加熱手段を前記チューブの底部となる先端部に接近して加熱し、前記先端部が平面状に成形されているとともに、後端部に加熱することができる膨出部を有する押しピンを前記チューブの後端部から挿入し、前記加熱手段により溶融されている先端部を前記コ字状凹部の金型と押しピンの平面との押圧により閉塞するとともに、前記チューブの後端部を加圧して膨出部を成形し、前記チューブの先端部が閉塞された状態で、半球状凹部を有する金型からなる冷却手段により冷却するとともに、前記チューブの後端部が冷却され、その後、前記押しピンを前記チューブから抜いてアンテナカバーとすることを特徴とする。
【０００９】
（第５発明）
第５発明における携帯電話機用カバーチューブを作製する金型は、半球状凹部を先端部に備えた金型と、前記金型に接して設けられ、チューブが挿入される際に、先端部が接する垂直部と、前記垂直部に連設された傾斜部とから構成された断熱材とから少なくとも構成されていることを特徴とする。
【００１０】
（第６発明）
第６発明におけるカバーチューブの作製用金型は、断面コ字状凹部を先端部に備えていることを特徴とする。
【００１１】
（第７発明）
第７発明におけるカバーチューブの作製用金型において、チューブの形状は、断面が角形、楕円形、あるいは、凸条付きであり、前記形状のチューブにおける先端部がほぼ半球状または平面状になる金型であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、フレキシブルケーブルコネクタの両端に設けられている複数の端子に携帯電話機用カバーチューブを被せてあるため、前記フレキシブルケーブルコネクタの端子を輸送中に傷付けることなく、また、ゴミ等の付着もないため、携帯電話機内に組み込まれた後にトラブルが発生しない。
【００１３】
本発明によれば、チューブの先端部を押しピンに成形されている半球状凸部と、加熱手段である金型の半球状凹部とにより溶融されて先端部が容易で、かつ、所望の形状に閉塞される。
【００１４】
本発明によれば、加熱手段により溶融されているチューブの先端部を断面コ字状凹部が成形されている金型と、押しピンの平面との押圧により溶融部を平面からなる閉塞部とすることにより、容易で、かつ、所望の形状のアンテナカバーを得ることができる。
【００１５】
本発明によれば、金型に接して断熱材が設けられ、チューブが挿入される際に、先端部が前記断熱材の垂直部に接触して、前記チューブの先端部を予熱し、軟化の程度を和らげるため、前記チューブの先端部が所望の形状の底部となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（第１発明）
第１発明の携帯電話機用カバーチューブは、折り畳み式または回転式等の少なくとも二つの筐体からなる可動式携帯電話機の一方の筐体の電子機器と、他方の筐体の電子機器とを電気的に接続するフレキシブルケーブルの両端部におけるそれぞれのコネクタ部分をカバーするものである。また、前記携帯電話機用カバーチューブは、たとえば、ポリプロピレン樹脂からなり、１２０度Ｃまたは１３０度Ｃ程度で軟化する。前記携帯電話機用カバーチューブは、開放された先端部を溶融してできた寄り合い部が外部にほぼ半球状凸部と内部にほぼ半球状凹部により成形された底部となっている。
【００１７】
前記携帯電話機用カバーチューブは、前記フレキシブルケーブルの両端に設けられている複数の端子に被せ、電線製造メーカーから携帯電話機の組立工場に輸送される。前記携帯電話機用カバーチューブは、前記フレキシブルケーブルコネクタの端子を輸送中に傷付けることなく、また、ゴミ等の付着もないため、携帯電話機に組み込まれた後にトラブルが発生しない。なお、前記フレキシブルケーブルコネクタは、フィルムに配線を印刷したもの、および絶縁配線を寄り合わせたもの等を含む。
【００１８】
（第２発明）
第２発明の携帯電話機用カバーチューブは、第１発明の円形チューブの代わりに、断面を角形、楕円形、あるいは、凸条付きとすることができる。前記凸条付きチューブは、内部の形状を円形、角形、楕円形等変形させることができ、先端部を加熱して溶融された肉を集めてほぼ半球状の底部としている。また、前記カバーチューブは、内部形状を被覆するものの形状に合わせ、外形を任意にすることができる。
【００１９】
（第３発明）
第３発明は、可動式携帯電話機の一方の筐体と他方の筐体を電気的に接続するフレキシブルケーブルの両端部におけるそれぞれのコネクタ部分をカバーするポリプロピレン樹脂からなる携帯電話機用カバーチューブの製造方法である。チューブは、両端が開放されており、たとえば、ターレット型搬送装置に固定される。前記搬送装置は、前記チューブを加熱手段が配置されている位置に搬送する。前記加熱手段は、形状が半球状凹部を有する金型からなり、前記チューブの底部となる先端部に接近して前記チューブの先端部を加熱する。
【００２０】
次に、前記チューブは、先端部を半球状凸部に成形している押しピンが後端部から挿入され、前記加熱手段の半球状凹部と前記押しピンの半球状凸部とにより溶融され、前記溶融部が前記両者の加圧によって、先端部が閉塞される。前記搬送装置は、前記チューブを次の位置に移動させる。前記チューブは、先端部が閉塞された状態で、半球状凹部を有する金型からなる冷却手段により冷却される。その後、前記押しピンは、前記チューブから抜かれる。これと同時に、前記冷却手段は、前記チューブから離れる。前記チューブは、所定の位置に設けらさている切断器によって、所定の長さに切断され、携帯電話機用カバーチューブとなる。
【００２１】
（第４発明）
第４発明の携帯電話機のアンテナを保護する携帯電話機用カバーチューブの製造方法は、カバーチューブの形状が異なる点で第３発明と異なっている。ポリプロピレン樹脂からなる両端が開放された所定長さのチューブは、搬送装置に固定されて所望の位置に搬送される。前記チューブは、断面コ字状凹部を有する金型からなる加熱手段が接近して、先端部が前記チューブの底部となるように加熱されて溶融する。押しピンは、先端部が平面状に成形されているとともに、後端部を加熱することができる膨出部を有する。前記押しピンは、前記チューブの後端部から挿入される。
【００２２】
前記チューブは、前記加熱手段により溶融されている先端部を前記断面コ字状凹部を有する金型と押しピンの先端部における平面との押圧により前記溶融部が平面によって閉塞される。また、前記チューブの後端部は、押しピンの適度に加熱された膨出部が挿入されることにより、開拡部が成形される。前記チューブは、先端部が閉塞された状態で、断面コ字状凹部を有する金型からなる冷却手段と、押しピンの先端部に成形された平面とにより前記チューブに平らな底部が成形される。その後、前記押しピンは、前記チューブから抜かれ、アンテナカバーになる。前記アンテナカバーは、先端部が平らな面となり、後端が開拡されており、携帯電話機にアンテナを収納する際のカバーに最適な形状になっている。
【００２３】
（第５発明）
第５発明のカバーチューブ作製用金型は、所定の形状をした金型と、前記金型の前に設けられ、チューブの温度を調整する断熱材とから構成されている。前記金型は、たとえば、アルミニウムまたは真鍮等加工が容易な材料からなり、先端部に半球状凹部が設けられている。前記断熱材は、前記金型に接して設けられているとともに、チューブが挿入される際に、先端部が接する垂直部と、前記垂直部に連設された傾斜部とから構成されている。ポリプロピレン樹脂からなるチューブは、直接金属製の金型に当たった場合、溶融の程度が大きすぎる。そこで、金型の前に設けられた断熱材は、前記チューブの先端部を予熱し、軟化の程度を和らげる。前記溶融されるチューブの先端部は、金型内部に溜まり、前記金型の形状と押しピンの形状によって所望の形状の底部ができる。
【００２４】
（第６発明）
第６発明のカバーチューブ作製用金型は、先端部に断面コ字状凹部を備えている点で第５発明と異なっている。前記金型は、カバーチューブの先端部を平面に成形することができる。
【００２５】
（第７発明）
第７発明のカバーチューブ作製用金型は、断面が角形、楕円形、あるいは、凸条付きのチューブを成形することができ、先端部がほぼ半球状または平面状になっている。チューブは、断面が円形以外の任意の形状のものにも適用される。
【実施例１】
【００２６】
図１は本発明における携帯電話機用カバーチューブの作製方法を工程順に説明するための図である。図１において、チューブ１１は、たとえば、ポリプロピレン樹脂からなる両端が開放されているストロー状のパイプである。前記チューブ１１は、図示されていない搬送装置により固定されている。前記搬送装置は、たとえば、ターレット式のもので、工程毎に回転して位置を変えることができる。図１に示す工程（１−１）は、前記搬送装置に固定されたチューブ１１に対して、たとえば、右側から加熱手段１２が移動し、前記チューブ１１の先端部を押圧する。
【００２７】
前記チューブ１１の先端部を加熱する加熱手段１２は、形状がほぼ半球状凹部１２２を有する金型からなり、前記チューブ１１の底部となる先端部に接近して前記チューブ１１の先端部を加熱する。前記加熱手段１２は、先端部に傾斜部を備えた断熱材１２３が設けられており、前記断熱材１２３により前記チューブ１１の溶融程度を制御することができる。また、押しピン１３の先端部は、半球状凸部１３１が成形されている。
【００２８】
次に、工程（１−２）において、前記チューブ１１は、先端部に半球状凸部１３１を成形した押しピン１３が後端部から挿入される。前記チューブ１１の先端部は、前記加熱手段１２の半球状凹部１２２と前記押しピン１３の半球状凸部１３１とにより溶融され、前記溶融部が前記両者の加圧によって閉塞される。前記チューブ１１の溶融部は、加熱手段１２に断熱材１２３が無い場合、直接金型の半球状凹部１２２に接して溶けてしまい、底部を閉塞することができない。
【００２９】
前記搬送装置（図示されていない）は、前記チューブを次の工程（１−３）の位置に移動する。前記チューブ１１は、先端部が閉塞された状態で、半球状凹部を有する金型からなる冷却手段１２′により冷却される。その後、前記押しピン１３は、前記チューブ１１から抜かれる。これと同時に、前記冷却手段１２′は、前記チューブ１１から離れる。前記チューブ１１は、所定の位置に設けられている切断器１４によって、所定の長さに切断され、携帯電話機用カバーチューブ１１１となる。
【００３０】
前記携帯電話機用カバーチューブの形状は、断面円形の前記ストロー状の代わりに、断面を角形、楕円形、あるいは、凸条付きとすることができる。前記凸条付きチューブは、内部の形状を円形、角形、楕円形等の周辺に設けることにより変形させることができる。前記チューブ１１の先端部は、加熱されて溶融された肉を集めてほぼ半球状にしている。前記チューブ１１は、開放された端部を溶融してできた寄り合い部がほぼ半球状に成形されて底部となっている。また、カバーチューブ１１１は、内部形状を被覆するものの形状に合わせ、外形を任意にすることができる。
【００３１】
前記カバーチューブは、携帯電話機における一方の筐体の電子機器と、他方の筐体の電子機器とを電気的に接続するフレキシブルケーブルの両端部におけるそれぞれのコネクタ部分をカバーするものである。また、前記携帯電話機用カバーチューブ１１１は、たとえば、ポリプロピレン樹脂からなり、１２０度Ｃまたは１３０度Ｃ程度で軟化するものを使用したが、この材質に限定されるものではない。
【００３２】
図２は本発明における携帯電話機用カバーチューブを作製方法する際の金型を説明するための図である。図２において、金型１２１は、ほぼ半球状凹部１２２と、前記金型１２１の前に設けられ、チューブ１１の温度を調整する断熱材１２３とから構成されている。前記金型１２１は、たとえば、アルミニウムまたは真鍮等加工が容易な材料からなり、先端部にほぼ半球状凹部１２２が設けられている。前記断熱材１２３は、前記金型１２１に接して設けられているとともに、チューブ１１が挿入される際に、先端部が接する垂直部１２４と、前記垂直部１２４に連設された傾斜部１２５とから構成されている。
【００３３】
ポリプロピレン樹脂からなるチューブ１１は、直接金属製の金型１２１に当たった場合、溶融の程度が大き過ぎる。そこで、金型１２１の前に設けられた断熱材１２３は、前記チューブ１１の先端部を予熱し、軟化の程度を和らげる。前記溶融されるチューブ１１の先端部は、金型１２１の内部に溜まり（図２（イ）の符号１１２）、前記金型１２１の形状と押しピン１３の形状（半球状凸部１３１）によって所望の形状の底部を成形することができる。
【実施例２】
【００３４】
図３は本発明における携帯電話機のアンテナを保護するカバーチューブを工程順に説明するための図である。図３において、ポリプロピレン樹脂からなる両端が開放された所定長さのチューブ２１は、図示されていない搬送装置に固定され、所望の位置に回転しながら間欠的に搬送される。工程（２−１）において、前記チューブ２１は、断面コ字状凹部２２２を有する金型からなる加熱手段２２が接近して、先端部が前記チューブ２１の底部となるように加熱されて溶融する。押しピン２３は、先端部が平面２３１状に成形されているとともに、後端部を加熱することができる膨出部２３２を有する。前記押しピン２３は、前記チューブ２１の後端部から挿入される。
【００３５】
工程（２−２）において、前記チューブ２１は、前記加熱手段２２により溶融されている先端部を前記コ字状凹部２２２の金型と押しピン２３の平面２３１との押圧により前記溶融部が平面に集まることによって閉塞される。また、前記チューブ２１の後端部は、図示されていない加熱手段によって適度に加熱された押しピン２３の膨出部２３２が最後に挿入押圧されることにより、開拡部２１２が成形される。
【００３６】
工程（２−３）において、前記チューブ２１は、先端部が閉塞された状態で、断面コ字状凹部２２２′を有する金型からなる冷却手段２２′と、押しピン２３の平面２３１とにより冷却されるとともに、前記チューブ２１の底部２１１が成形される。その後、前記押しピン２３は、前記チューブ２１から抜かれ、アンテナカバー２１２になる。前記アンテナカバー２１２は、先端部が平らな底部２１１と、後端が開拡された開拡部２１２を備えたカバーチューブとなる。携帯電話機用アンテナは、前記カバーチューブに収納することにより保護される。
【００３７】
図４は本発明における携帯電話機用カバーチューブを作製方法する際の他の金型を説明するための図である。図４において、金型２２１は、断面コ字状凹部２２２と、前記金型２２１の前に設けられ、チューブ２１の温度を調整する断熱材２２３とから構成されている。前記金型２２１は、たとえば、アルミニウムまたは真鍮等加工が容易な材料からなり、先端部に断面コ字状凹部２２２が設けられている。前記断熱材２２３は、前記金型２２１に接して設けられているとともに、チューブ２１が挿入される際に、先端部が接する垂直部２２４と、前記垂直部２２４に連設された傾斜部２２５とから構成されている。
【００３８】
ポリプロピレン樹脂からなるチューブ２１は、直接金属製の金型２２１に当たった場合、溶融の程度が大き過ぎる。そこで、金型２２１の前に設けられた断熱材２２３は、前記チューブ２１の先端部を予熱し、軟化の程度を和らげる。前記溶融されるチューブ２１の先端部は、金型２２１の断面コ字状凹部２２２の内部に溜まり、図３（イ）の符号２１２に示すように溶融しながら溜められる。前記溶融により溜められた前記チューブ２１の先端部は、前記金型２２１の形状と押しピン２３の平面２３１によって平らな面からなる底部が成形される。
【００３９】
図５はフレキシブルケイブルコネクタを説明するための図である。図５において、フレキシブルケイブル５１は、所望の数と太さの電線が互いに絶縁された状態でフレキシブルに構成されている。前記フレキシブルケイブル５１の両端には、コネクタ５２、５２′が取り付けられている。前記フレキシブルケイブル５１のコネクタ５２、５２′は、携帯電話機用カバーチューブ１１１、１１１′により保護されている。
【００４０】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではない。そして、本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。たとえば、チューブの先端部の形状は、実施例以外の形状にすることかできる。また、前記チューブの材質は、硬さおよび材質を任意に変えることができる。さらに、搬送装置は、公知または周知の技術を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明における携帯電話機用カバーチューブの作製方法を工程順に説明するための図である。（実施例１）
【図２】本発明における携帯電話機用カバーチューブを作製方法する際の金型を説明するための図である。
【図３】本発明における携帯電話機のアンテナを保護するカバーチューブを工程順に説明するための図である。（実施例２）
【図４】本発明における携帯電話機用カバーチューブを作製方法する際の他の金型を説明するための図である。
【図５】フレキシブルケイブルコネクタを説明するための図である。
【符号の説明】
【００４２】
１１・・・チューブ
１１１・・・カバーチューブ
１２・・・加熱手段
１２１・・・金型
１２２・・・半球状凹部
１２３・・・断熱材
１２４・・・垂直部
１２５・・・傾斜部
１３・・・押しピン
１３１・・・半球状凸部
２１・・・チューブ
１１１、１１１′・・・携帯電話機用カバーチューブ
２２・・・加熱手段
２１２・・・開拡部
２２１・・・金型
２２２・・・断面コ字状凹部
２２３・・・断熱材
２２４・・・垂直部
２２５・・・傾斜部
２３・・・押しピン
２３１・・・平面部
５１・・・フレキシブルケイブル
５２、５２′・・・コネクタ
【図１】
2009111799.tif 000003
【図２】
2009111799.tif 000004
【図３】
2009111799.tif 000005
【図４】
2009111799.tif 000006
【図５】
2009111799.tif 000007