(57)【要約】【課題】構造簡単にして組立が容易であるとともに、経時変化により回転体の保持力が低下することのないチルト機構を提供する。【解決手段】表示部２６の回転軸３１Ａには磁石３２Ａが設けられており、回転軸３１Ａの軸端面Ｆと対向する位置には金属片３３Ａが設けられている。回転軸３１Ａは軸線方向への僅かな移動が許容されており、回転軸３１Ａの軸端に設けられた磁石３２Ａが、その磁力により金属片３３Ａに引き寄せられ、吸着する。この為磁石３２Ａと金属片３３Ａとの間の摩擦力がフリクショントルクとなって、表示部２６が任意の姿勢で保持される。即ち、表示部２６の姿勢が磁力を介して保持されるので、経時変化により表示部２６の姿勢を保持する為のフリクショントルクが低下するリスクが極めて低く、また装置の構造を簡略にすることができ、装置の組立を容易なものとすることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に対して回転可能に設けられる回転体の前記装置本体に対する姿勢を保持する回転体の姿勢保持装置であって、
前記回転体の側に設けられた回転体側摩擦面と、
前記装置本体の側に設けられ、前記回転体の回転に伴い前記回転体側摩擦面と摺接する装置本体側摩擦面と、を備え、
前記回転体側摩擦面と前記装置本体側摩擦面とを磁力により圧接させることにより、前記回転体側摩擦面と前記装置本体側摩擦面との間の摩擦力を介して前記回転体の姿勢を保持する、
ことを特徴とする回転体の姿勢保持装置。
【請求項２】
請求項１に記載の回転体の姿勢保持装置において、前記回転体側摩擦面が、前記回転体の回転中心を形成する回転軸の軸端部に配置されている、
ことを特徴とする回転体の姿勢保持装置。
【請求項３】
請求項２に記載の回転体の姿勢保持装置において、前記回転体側摩擦面が、前記回転軸の軸端面に設けられた回転体側弾性材により形成され、
前記回転体側弾性材が前記装置本体側摩擦面に設けられた装置本体側弾性材に磁力により圧接することにより、前記回転体側弾性材と前記装置本体側弾性材との間の摩擦力を介して前記回転体の姿勢を保持する、
ことを特徴とする回転体の姿勢保持装置。
【請求項４】
請求項１に記載の回転体の姿勢保持装置において、前記回転体側摩擦面が、前記回転体の回転中心を形成する回転軸の外周面であり、
前記装置本体側摩擦面が、前記外周面を受け入れる凹面であり、
前記回転軸の外周面と前記装置本体側摩擦面とが磁力により圧接することにより、前記回転軸の外周面と前記装置本体側摩擦面との間の摩擦力を介して前記回転体の姿勢を保持する、
ことを特徴とする回転体の姿勢保持装置。
【請求項５】
請求項１に記載の回転体の姿勢保持装置において、前記回転体の回転中心を形成する回転軸の軸端部には、前記回転軸の軸心位置から外れた位置に所定の極性を有する磁石が設けられ、
前記磁石と対向する位置には、周方向に交互に異なる極性の着磁部が配置されて成る着磁体が配置され、
前記磁石と対向して位置する、前記磁石と異なる極性を持つ前記着磁部との間の引き寄せ力、及び、前記磁石の周方向両側に位置する、前記磁石と同じ極性を持つ２つの前記着磁部との間の反発力、の双方の力を介して前記回転体の姿勢が保持される、
ことを特徴とする回転体の姿勢保持装置。
【請求項６】
被記録媒体に記録を行う記録手段と、
前記記録手段により記録を行う為の各種情報を表示するとともに装置本体に対して回転可能に設けられる回転体としての表示部と、
前記表示部の前記装置本体に対する姿勢を保持する、請求項１から５のいずれか１項に記載された前記回転体の姿勢保持装置と、
を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器などの装置本体に対して回転可能に設けられる液晶モニタなどの回転体の、装置本体に対する姿勢を保持する回転体の姿勢保持装置に関する。また本発明は、当該回転体の姿勢保持装置を備えた、ファクシミリやプリンタに代表される記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶モニタなどの表示装置が装置本体に対して回転可能に設けられた形態の電子機器は種々存在しており、例えばノート型コンピュータやワードプロセッサー、或いは近年ではインクジェットプリンタにおいて、記録を行うべき画像や印刷設定情報などを表示する小型の液晶モニタが、プリンタ本体に対して回転可能に設けられている。
【０００３】
このような表示装置は、所謂チルト機構を介して本体に取り付けられており、装置本体に対する姿勢（角度）を、所望する状態で保持できるようになっている。この様な従来のチルト機構は、例えば特許文献１〜５に記載されている。
【特許文献１】特開２００６−３７３７号公報
【特許文献２】特開２００１−２７９９８９号公報
【特許文献３】特開平１０−６３１９２号公報
【特許文献４】特開平１０−４７３３８号公報
【特許文献５】特開平０６−１７５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のチルト機構において表示装置即ち回転体を任意姿勢に保持する技術原理には、その一つとして、摩擦力を利用して回転体の回転軸にトルク（フリクショントルク）を与えることにより回転体を任意姿勢に保持するものがある（フリクション機構：例えば特許文献２、４、５参照）。
【０００５】
しかし従来のフリクション機構では、バネ力を利用して回転体の回転軸にフリクショントルクを与える構成である為に、構成が複雑化し易く、装置の組立が非容易なものとなっていた。また、バネ力を樹脂材料の弾性変形により得るよう構成し、これにより構成の複雑化を回避する場合には、所望する大きさのフリクショントルクが得られ難いとともに、温度変化や経時変化に伴ってフリクショントルクが変化してしまうという欠点があった。
【０００６】
また他の技術原理としては、回転体の回転軸などに多数の溝（ラック）を形成し、この溝を係止するストッパにより回転体を小刻みの角度毎に保持可能とするものがある（例えば特許文献１、３参照）。
【０００７】
しかしこの様な構造においては、溝とストッパとの間の損耗により保持力が低下し、やがて回転体の姿勢を適切に保持できなくなるという欠点がある。  
そこで本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、構造簡単にして組立が容易であるとともに、経時変化により回転体の保持力が低下することのないチルト機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様に係る回転体の姿勢保持装置は、装置本体に対して回転可能に設けられる回転体の前記装置本体に対する姿勢を保持する回転体の姿勢保持装置であって、前記回転体の側に設けられた回転体側摩擦面と、前記装置本体の側に設けられ、前記回転体の回転に伴い前記回転体側摩擦面と摺接する装置本体側摩擦面と、を備え、前記回転体側摩擦面と前記装置本体側摩擦面とを磁力により圧接させることにより、前記回転体側摩擦面と前記装置本体側摩擦面との間の摩擦力を介して前記回転体の姿勢を保持することを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、回転体側摩擦面と装置本体側摩擦面との間の摩擦力によりフリクショントルクを発生させる構成において、回転体側摩擦面と装置本体側摩擦面とが磁力により圧接するよう構成されているので、経時変化により回転体の保持力が低下するリスクが極めて低く、また装置の構造を簡略にすることができ、装置の組立を容易なものとすることができる。尚、磁力は、永久磁石により生じる磁力、電流（電磁石）により生じる磁力、のいずれを含むものである。
【００１０】
本発明の第２の態様に係る回転体の姿勢保持装置は、第１の態様に係る回転体の姿勢保持装置において、前記回転体側摩擦面が、前記回転体の回転中心を形成する回転軸の軸端部に配置されていることを特徴とする。本態様によれば、回転体側摩擦面が、回転軸の軸端部に配置されるので、回転軸まわりの構造を複雑化することなく、より一層構造を簡略化することができる。
【００１１】
本発明の第３の態様に係る回転体の姿勢保持装置は、第２の態様に係る回転体の姿勢保持装置において、前記回転体側摩擦面が、前記回転軸の軸端面に設けられた回転体側弾性材により形成され、前記回転体側弾性材が前記装置本体側摩擦面に設けられた装置本体側弾性材に磁力により圧接することにより、前記回転体側弾性材と前記装置本体側弾性材との間の摩擦力を介して前記回転体の姿勢を保持することを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、回転体側摩擦面が、回転軸の軸端面に配置されるので、回転軸まわりの構造を複雑化することなく、より一層構造を簡略化することができるとともに、弾性材間の摩擦力によりフリクショントルクを発生させるので、より大きなフリクショントルクを得ることができ、回転体の姿勢をより一層安定して保持することができる。
【００１３】
本発明の第４の態様に係る回転体の姿勢保持装置は、第１の態様に係る回転体の姿勢保持装置において、前記回転体側摩擦面が、前記回転体の回転中心を形成する回転軸の外周面であり、前記装置本体側摩擦面が、前記外周面を受け入れる凹面であり、前記回転軸の外周面と前記装置本体側摩擦面とが磁力により圧接することにより、前記回転軸の外周面と前記装置本体側摩擦面との間の摩擦力を介して前記回転体の姿勢を保持することを特徴とする。
【００１４】
本態様によれば、回転体側摩擦面が、回転軸の外周面に形成されるので、回転中心から離れた位置でフリクショントルクを生じさせることにより、より一層大きなフリクショントルクを得ることができるとともに、小さいスペースで摩擦面の面積を効率的に大きく確保することができる。
【００１５】
本発明の第５の態様に係る回転体の姿勢保持装置は、第１の態様に係る姿勢保持装置において、前記回転体の回転中心を形成する回転軸の軸端部には、前記回転軸の軸心位置から外れた位置に所定の極性を有する磁石が設けられ、前記磁石と対向する位置には、周方向に交互に異なる極性の着磁部が配置されて成る着磁体が配置され、前記磁石と対向して位置する、前記磁石と異なる極性を持つ前記着磁部との間の引き寄せ力、及び、前記磁石の周方向両側に位置する、前記磁石と同じ極性を持つ２つの前記着磁部との間の反発力、の双方の力を介して前記回転体の姿勢が保持されることを特徴とする。
【００１６】
本態様によれば、回転体の軸端部に設けられた磁石と、着磁体に設けられた着磁部との間の反発力を利用して回転体の姿勢が保持されるので、回転体のチルト動作時にクリック感を得ることができる。また異なる極性同士の引き寄せ力と、同じ極性同士の反発力の双方の力を介して回転体の姿勢が保持されるので、回転体の姿勢をより確実に保持することができる。
【００１７】
本発明の第６の態様に係る記録装置は、被記録媒体に記録を行う記録手段と、前記記録手段により記録を行う為の各種情報を表示するとともに装置本体に対して回転可能に設けられる回転体としての表示部と、前記表示部の前記装置本体に対する姿勢を保持する、第１から第５の態様のいずれかに係る前記回転体の姿勢保持装置とを備えたことを特徴とする。本態様によれば、記録装置において、上記第１から第５の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る記録装置の一例としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１００の外観斜視図、図２は同装置本体の外装ケースを外した状態の斜視図、図３（Ａ）、（Ｂ）は本発明に係る回転体の姿勢保持装置の第１実施形態を示す図、図４（Ａ）、（Ｂ）は同第２実施形態を示す図、図５（Ａ）、（Ｂ）は同第３実施形態を示す図、図６（Ａ）、（Ｂ）は同第４実施形態を示す図である。
【００１９】
以下では先ず、プリンタ１の構成について概説する。図１に示すように、プリンタ１００は装置本体１４にキャリーハンドル１６を回動自在に備えており、ユーザはキャリーハンドル１６を持ってプリンタ１００をハンドキャリーすることが可能となっている。
【００２０】
プリンタ１００の上面には開閉可能なパネルカバー蓋部１５が設けられ、パネルカバー蓋部１５を開くと、上パネル２５、および上パネル２５上に配置された電源ボタン２１、液晶モニタ（表示装置）である回転体としての表示部２６、給送部１０の用紙給送口、が現れる。
【００２１】
表示部２６は回転軸３１（図３以降の各実施形態では、符号３１Ａ〜３１Ｄで示す）を有しており、この回転軸３１を介して、装置本体１４に対し回転可能に、且つ、その姿勢（チルト角）を保持可能に設けられている。この表示部２６の姿勢を保持する、本発明に係る姿勢保持装置については、後に詳述する。
【００２２】
尚、表示部２６は、タッチペン対応に構成されており、ユーザは表示部２６に表示されたユーザインタフェースを利用してタッチペンで選択入力し、各種設定操作をすることが可能となっている。即ち表示部２６は、各種情報や画像を表示する表示手段としての機能のみならず、各種情報を入力する為の入力手段を兼ねている。
【００２３】
次に、記録装置前面には排出トレイ２０が開閉自在に設けられている。閉状態にある排出トレイ２０を押すと、記録装置本体に内蔵されたハートカム（図示せず）が作用し、図１に示すように前方に排出トレイ２０が開くように構成されている。排出トレイ２０が開くと、排出開口部１９が現れ、記録が実行された用紙がこの排出開口部１９から排出され、そして排出された用紙は、排出トレイ２０に載置される。
【００２４】
また、プリンタ１００の背面側には、背面側蓋部１７が設けられており、この背面側蓋部１７を開くことによって、インクカートリッジ（図示えせず）の着脱を行うことができるようになっている。
【００２５】
続いて、プリンタ１の内部構成について図２を参照しながら説明する。  
プリンタ１００の装置本体の背面側には、被記録媒体としての用紙が載置されるホッパ１が、上方を支点に揺動可能に設けられている。ホッパ１の最上位に載置された用紙は、給送部１０によって、搬送方向下流側である記録部側へ給送される。
【００２６】
具体的には、ホッパ１上に載置された用紙は、給送用モータ４によって駆動する給送ローラ（図示せず）によりピックアップされる。そして、用紙ガイド３に案内されながら搬送方向の下流側の搬送ローラ（図示せず）へと給送される。搬送ローラまで給送された用紙は、搬送用モータ（図示せず）によって駆動する搬送ローラにより、さらに搬送方向の下流側の記録部９へと搬送される。
【００２７】
記録部９は、用紙を下方から支持するプラテン５と、プラテン５に対向して設けられたキャリッジ７とによって構成される。そのうち、キャリッジ７は、主走査方向へ延びたキャリッジガイド軸（図示せず）に案内されながらキャリッジモータ２によって駆動される。このキャリッジ７の底面部には、用紙へ向かってインクを吐出する記録ヘッド６が設けられている。
【００２８】
記録部９で記録された用紙は、さらに下流側へと搬送される。そして、排出部１８に設けられた排紙ローラ（図示せず）によってプリンタ１００の正面側の排出開口部１９（図１）から排出される。尚、排出部１８は、排出トレイ２０（図１参照）、排紙ローラ（図示せず）、および排出開口部１９を有する。
【００２９】
プリンタ１００の装置本体底部には着脱装置１２が設けられている。この着脱装置１２には、インクカートリッジ（図示せず）が装填され、インク供給針（図示せず）を介してインク供給路（図示せず）へとインクが供給される。さらに、インク供給チューブ８を介してキャリッジ７の記録ヘッド６まで供給される。
【００３０】
そして、記録ヘッド６のフラッシング時、およびクリーニング時には、装置の１桁側に設けられ、記録部９の吐出特性を維持する吐出特性維持部としてのインク吸引装置１１においてインクの吐出・吸引動作が行われる。インク吸引装置１１は、キャップ部１３を備え、キャップ部１３を上下方向へ移動させて記録ヘッド６を封止することができるように構成されている。  
以上がプリンタ１の構成であり、以下、図３乃至図６を参照しながら、表示部２６の装置本体１４に対する姿勢を磁力を介して保持する、本発明に係る回転体の姿勢保持装置の実施形態について説明する。
【００３１】
［第１実施形態］  
図３（Ａ）は表示部２６の基端側に設けられる回転軸３１Ａの斜視図、図３（Ｂ）は第１実施形態に係る姿勢保持装置３０Ａの斜視図である。尚、図３（Ｂ）は図１に示す上パネル２５を裏方向から視た図である。
【００３２】
図３（Ａ）において表示部２６の回転中心を形成する回転軸３１Ａの軸端面Ｆには、Ｓ極或いはＮ極の磁性を有する磁石３２Ａが設けられており、回転軸３１Ａの軸端面Ｆと対向する位置には図３（Ｂ）に示すようにＬ字形状に折り曲げられた金属片３３Ａが上パネル２５に固定されている。
【００３３】
回転軸３１Ａ（表示部２６）は軸線方向への僅かな移動が許容されており、この為回転軸３１Ａの軸端に設けられた磁石３２Ａが、その磁力により金属片３３Ａに引き寄せられ、吸着する。
【００３４】
従って磁石３２Ａにおいて金属片３３Ａと対向する面Ｇが回転体側摩擦面となり、金属片３３Ａにおいて磁石３２Ａと対向する面（図４（Ｂ）の第２実施形態にて符号Ｈで示す）が装置本体側摩擦面となって、回転軸３１Ａ（表示部２６）の回転に伴い前記両摩擦面が磁石３２Ａの磁力により圧接しながら摺接する際にフリクショントルクが発生し、表示部２６が任意の姿勢で保持される。
【００３５】
以上の通り、表示部２６の姿勢が磁力を介して保持されるので、経時変化により表示部２６の姿勢を保持する為のフリクショントルクが低下するリスクが極めて低く、また装置の構造を簡略にすることができ、装置の組立を容易なものとすることができる。また、回転体側摩擦面は回転軸３１Ａの軸端面に配置されるので、回転軸３１Ａの外周面まわりの構造の複雑化を防止できる。
【００３６】
［第２実施形態］  
図４（Ａ）は表示部２６の基端側に設けられる回転軸３１Ｂの斜視図、図４（Ｂ）は第２実施形態に係る金属片３３Ｂの斜視図である。尚、本実施形態に係る姿勢保持装置３０Ｂの組立状態の全体図は図３（Ｂ）と同様であるので図示は省略する。
【００３７】
本実施形態が上記第１実施形態と異なる点は、磁石と金属片との間に高摩擦部材（弾性材）が設けられる点である。図４（Ａ）に示すように、表示部２６の回転中心を形成する回転軸３１Ｂの軸端面Ｆには磁石３２Ｂが設けられ、磁石３２Ｂにおいて金属片３３Ｂと対向する面Ｇにはゴム、コルク等から成る弾性材３４が設けられている。また金属片３３Ｂの側にも同様に弾性材３５が設けられている。
【００３８】
従って弾性材３４が回転体側弾性材として、また弾性材３５が装置本体側弾性材として機能し、両弾性材同士が磁力により圧接することにより、両弾性材間の摩擦力がフリクショントルクを発生させ、表示部２６が任意の姿勢で保持される。
【００３９】
以上の通り、表示部２６の姿勢が磁力を介して保持されるので、経時変化により表示部２６の姿勢を保持する為のフリクショントルクが低下するリスクが極めて低く、また装置の構造を簡略にすることができ、装置の組立を容易なものとすることができる。また本実施形態では弾性材間の摩擦力により回転軸のフリクショントルクが発生する構成であるので、フリクショントルクをより一層向上させることができる。
【００４０】
［第３実施形態］  
図５（Ａ）は表示部２６の基端側に設けられる回転軸３１Ｃの斜視図、図５（Ｂ）は第３実施形態に係る姿勢保持装置３０Ｃの要部斜視図である。尚、図５（Ｂ）は図１に示す上パネル２５を裏方向から視た図である。
【００４１】
図５（Ａ）において表示部２６の回転中心を形成する回転軸３１Ｃの軸端面Ｆには、Ｓ極或いはＮ極の磁性を有する磁石３２Ｃ（図５（Ｂ）の例ではＳ極）が設けられている。磁石３２Ｃは、回転軸３１Ｃの軸端面Ｆにおいて、回転軸３１Ｃの軸心位置から外れた位置（軸心位置から半径方向外側に偏倚した位置）に配置される。
【００４２】
回転軸３１Ｃと対向する位置には、図５（Ｂ）に示すように周方向（回転軸３１Ｃの軸心位置を中心とした円周方向）にＳ極、Ｎ極、Ｓ極、・・・と交互に異なる極性の着磁部が配置されて成る、円盤形状を成す着磁体３６が配置されており、磁石３２Ｃが、着磁体３６の円盤面上の磁石３２Ｃとは異なる極性（図５（Ｂ）の例ではＮ極）を持つ着磁部に、磁力により圧接できるようになっている。尚、図５（Ｂ）において着磁体３６の円盤面に付された符号「Ｓ」、「Ｎ」は、着磁部を示すとともにそれぞれの着磁部の極性を表している。
【００４３】
またこの状態では、磁石３２Ｃは、磁石３２Ｃと同じ極性（図５（Ｂ）の例ではＳ極）を持つ２つの着磁部に挟まれており、従って当該２つの着磁部との間における反発力により、磁石３２Ｃが当該２つの着磁部の間に保持されようとする力が形成される。
【００４４】
以上の通り、表示部２６の姿勢が磁力を介して保持されるので、経時変化により表示部２６の姿勢を保持する為のフリクショントルクが低下するリスクが極めて低く、また装置の構造を簡略にすることができ、装置の組立を容易なものとすることができる。また本実施形態では、表示部２６のチルト動作時にクリック感を得ることができる。また異なる極性同士の引き寄せ力のみならず同じ極性同士の反発力も利用されるので、表示部２６の姿勢をより確実に保持することができる。
【００４５】
尚、本実施形態では磁石３２Ｃが着磁体３６の円盤面に圧接するので、両者の間で摩擦力が生じ、これによってもフリクショントルクが発生しているが、磁石３２Ｃを着磁体３６の円盤面から離間配置し、磁石３２Ｃと着磁体３６との間の引き寄せ力及び反発力のみによって表示部２６の姿勢を保持するように構成しても良い。
【００４６】
［第４実施形態］  
図６（Ａ）は表示部２６の基端側に設けられる回転軸３１Ｄの斜視図、図６（Ｂ）は第４実施形態に係る姿勢保持装置３０Ｄの斜視図である。尚、図６（Ｂ）は図１に示す上パネル２５を裏方向から視た図である。
【００４７】
図６（Ａ）において表示部２６の回転中心を形成する回転軸３１Ｄには、磁石３２Ｄが埋設されており、回転軸３１Ｄの外周面の一部、及び軸端面の一部を構成する。このように構成された回転軸３１Ｄは、回転軸３１Ｄの外周面を受け容れる曲率から成る凹面３７ａを備えた台座３７により支持される。
【００４８】
台座３７は金属材料により形成され、これにより回転軸３１Ｄの外周面が、凹面３７ａに磁力により圧接しながら、表示部３６の回転により摺接する。即ち、回転軸３１Ｄの外周面が回転体側摩擦面として機能し、凹面３７ａが装置本体側摩擦面として機能する。
【００４９】
以上の通り、表示部２６の姿勢が磁力を介して保持されるので、経時変化により表示部２６の姿勢を保持する為のフリクショントルクが低下するリスクが極めて低く、また装置の構造を簡略にすることができ、装置の組立を容易なものとすることができる。また回転軸３１Ｄの回転中心から離れた位置に摩擦面がある為、より大きなフリクショントルクができるとともに、小さいスペースで摩擦面の面積を効率的に大きく確保することができる。
【００５０】
尚、本実施形態では姿勢保持装置３０Ｄは表示部２６に設けられた２つの回転軸のうち一方側に配置されて当該回転軸にフリクショントルクを付与し、他方側の回転軸は自由回転可能に軸支されているのみであるが、他方側の回転軸にも姿勢保持措置３０Ｄを配置することにより、２つの回転軸のいずれにもフリクショントルクを付与するように構成しても良い。これは、上記第１〜第３実施形態においても同様である。
【００５１】
また、本実施形態では台座３７が金属材料により形成されているが、台座３７が、磁石３２Ｄとは極性の異なる磁石により形成されていても良い。これにより、より一層強いフリクショントルクを得ることができる。上記第１〜第３実施形態においても同様であり、磁石同士の引き寄せ力によってより一層強いフリクショントルクを得ることができる。
【００５２】
また磁石３２Ｄが台座３７の凹面３７ａと直接接触せず、例えば磁石３２Ｄをインサート成形によって回転軸３１Ｄに一体的に設ける際に磁石３２Ｄの表面に樹脂層を形成し、当該樹脂層を介して台座３７の凹面３７ａと接触するようにしても良い。これにより磁石３２Ｄの摩耗を防止することができる。これは、上記第１〜第３実施形態においても同様である。
【００５３】
尚、フリクショントルクのコントロールは、上記第２実施形態で用いた様な摩擦部材を用い、その材質（即ち摩擦係数）を選択することによって可能であり、また摩擦面に油などの摩擦係数調整材を介在させることによっても行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜視図。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの装置本体の斜視図。
【図３】本発明に係る姿勢保持装置の第１実施形態を示す図であり、（Ａ）は回転軸の斜視図、（Ｂ）は装置全体の斜視図。
【図４】本発明に係る姿勢保持装置の第２実施形態を示す図であり、（Ａ）は回転軸の斜視図、（Ｂ）は金属片の斜視図。
【図５】本発明に係る姿勢保持装置の第３実施形態を示す図であり、（Ａ）は回転軸の斜視図、（Ｂ）は装置要部の斜視図。
【図６】本発明に係る姿勢保持装置の第４実施形態を示す図であり、（Ａ）は回転軸の斜視図、（Ｂ）は装置全体の斜視図。
【符号の説明】
【００５５】
１  ホッパ、２  キャリッジモータ、３  用紙ガイド、４  給送用モータ、５  プラテン、６  記録ヘッド、７  キャリッジ、８  インク供給チューブ、９  記録部、１０  給送部、１１  インク吸引装置、１２  着脱装置、１３  キャップ部、１４  装置本体、１５  パネルカバー蓋部、１６  キャリーハンドル、１７  背面側蓋部、１８  排出部、１９  排出開口部、２０  排出トレイ、２１  電源ボタン、２５  上パネル、２６  表示部、
３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ  姿勢保持装置、３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ  回転軸、３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ、３２Ｄ  磁石、３３Ａ、３３Ｂ  金属片、３４、３５  弾性材、３６  着磁体、３７  台座、３７ａ  凹面、
１００  インクジェットプリンタ、
【図１】
2009071213.tif 000003
【図２】
2009071213.tif 000004
【図３】
2009071213.tif 000005
【図４】
2009071213.tif 000006
【図５】
2009071213.tif 000007
【図６】
2009071213.tif 000008