(57)【要約】【課題】高い遮光性及び防湿性を有し、易開封性により写真ロールフイルムが取り出しやすくされた写真感光材料用包装体を提供する。【解決手段】写真感光材料を包装する包装体１８は、印刷層２４を保護する印刷保護フイルム１９と、アルミ膜２７及びガラス膜２８により遮光性及び防湿性を付与するバリアフイルム２０と、シール性を付与するシーラントフイルム２１とから構成する。印刷保護フイルム１９に、少なくとも分子配向を有する第１層１９ａと分子配向が無い第２層１９ｂとを含む複数のポリエステル系樹脂層が積層された積層フイルムを用いることで、包装体１８に強度と手切れ性とがバランスよく付与されるので、易開封性が大幅に向上する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
写真感光材料を遮光及び防湿して包装する写真感光材料用包装体において、
少なくとも分子配向を有する第１層と、分子配向が無い第２層とを含む複数のポリエステル系樹脂層が積層されてなり、下面に設けられた印刷層を保護する印刷保護フイルムと、
前記印刷保護フイルムの下に積層され、アルミとガラスとが蒸着されて遮光性及び防湿性を有するバリアフイルムと、
前記バリアフイルムの下に積層され，シール性を有するシーラントフイルムを備えたことを特徴とする写真感光材料用包装体。
【請求項２】
前記印刷保護フイルムとバリアフイルムとの接合に、ドライラミネートを用いたことを特徴とする請求項１記載の写真感光材料用包装体。
【請求項３】
前記印刷保護フイルムとバリアフイルムの間に、押し出しラミネートにより両者を接合する接着層を設けたことを特徴とする請求項１記載の写真感光材料用包装体。
【請求項４】
透湿度が、０．２ｇ／ｍ２・ｄａｙ（４０°Ｃ、９０％ＲＨ）以下であることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の写真感光材料用包装体。
【請求項５】
可視光領域の吸光度が３．０Ａｂｓ以上であることを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の写真感光材料用包装体。
【請求項６】
前記写真感光材料として、スプールの外周に写真フイルムが巻き付けられた写真ロールフイルムをピロー包装したときに、１本当たりのＣＯ２排出量が５．０ｇ以下であることを特徴とする請求項１〜５いずれか記載の写真感光材料用包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真感光材料を遮光及び防湿して包装する写真感光材料用包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
銀塩カメラ用の写真感光材料として、プラスチック製のスプールに写真フイルムと、写真フイルムを遮光する遮光紙とを一緒に巻き付けた１２０フイルム、２２０フイルム等の写真ロールフイルムが知られている。この写真ロールフイルムは、写真フイルムの曝光、変質を防ぐため、遮光性、防湿性を有する包装袋に収納して販売されている。
【０００３】
包装袋の材料となる写真感光材料用包装体（以下、包装体と省略する）には、遮光性、防湿性とともに、開封しやすい性質（以下、易開封性と呼ぶ）等の特性を得るため、複数の層からなる積層フイルムが用いられている。例えば、従来の包装体は、下面に設けられた印刷層を保護する印刷保護層と、この印刷保護層の下に積層されて遮光性及び防湿性を付与するバリア層と、このバリア層の下に積層されてシール性を付与するシーラント層とから構成されている。
【０００４】
例えば、特許文献１記載の包装体は、バリア層としてアルミが蒸着された無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フイルムを用いることで、遮光性及び防湿性を付与している。更に、印刷保護層として延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フイルムを用いることで、その直線的引き裂き特性により易開封性を付与している。また、特許文献２記載の包装体は、アルミ箔によってバリア層を構成することで、特許文献１記載の包装体よりも高い防湿性を得ている。
【０００５】
しかし、特許文献１記載の包装体には、防湿性が低いという問題があった。また、特許文献２記載の包装体には、アルミ箔のシワによる外観の美称性低下、焼却時にアルミ箔の残渣が発生するという環境適性上の問題、易開封性が低いという問題があった。
【０００６】
そこで、本出願人は、アルミとガラス（例えば、酸化珪素等）が各々蒸着された２軸延伸のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルムをバリア層、印刷保護層としてそれぞれ使用した特許文献３記載の包装体を発明している。これによれば、特許文献１、２記載の包装体と比較して、防湿性、美称性、環境適性が向上している。また、２軸延伸ＰＥＴフイルムによる引き裂き抵抗の低下により、易開封性も向上している。
【特許文献１】特開平０６−０４７８５８号公報
【特許文献２】特開平０８−１１４８９３号公報
【特許文献３】特開２００６−０４７８５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献３記載の包装体により作成した包装袋に対しても、写真ロールフイルムが取り出しにくいという意見がユーザから寄せられている。これは、写真ロールフイルム等の立体物をその外形形状に合せて包装する場合、包装袋を直線的に引き裂くことができなくなり、開封口が狭くなることが原因と考えられる。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決するため、遮光性、防湿性を高いレベルで維持しながら、易開封性が高く、写真ロールフイルムが取り出しやすい写真感光材料用包装体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の写真感光材料用包装体は、少なくとも分子配向を有する第１層と、分子配向が無い第２層とを含む複数のポリエステル系樹脂層が積層されてなり、下面に設けられた印刷層を保護する印刷保護フイルムと、アルミとガラスとが蒸着され、印刷保護フイルムの下に積層されて遮光性及び防湿性を付与するバリアフイルムと、バリアフイルムの下に積層されてシール性を付与するシーラントフイルムとを備えている。
【００１０】
また、印刷保護フイルムとバリアフイルムとの接合に、ドライラミネート、または押し出しラミネートにより両者を接合する接着層を用いている。
【００１１】
また、包装体の透湿度を、０．２ｇ／ｍ２・ｄａｙ（４０°Ｃ、９０％ＲＨ）以下としている。
【００１２】
更に、可視光領域の吸光度を３．０Ａｂｓ以上としている。
【００１３】
また、写真感光材料として、スプールの外周に写真フイルムが巻き付けられた写真ロールフイルムをピロー包装したときに、１本当たりのＣＯ２排出量を５．０ｇ以下にしている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の写真感光材料用包装体によれば、印刷保護フイルムを構成する第１層及び第２層により、強度と、手で引き裂きやすい性質（以下、手切れ性と呼ぶ）とをバランスよく付与することができるので、この包装体を用いた包装袋の易開封性を大幅に向上させることができる。
【００１５】
また、従来の包装体と同等の透湿度、吸光度を得ることができるので、写真感光材料に悪影響を与えずに適性に包装することができる。更に、写真ロールフイルムを包装する際のＣＯ２排出量をアルミ箔を用いた包装体よりも大幅に削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１に示すように、写真ロールフイルム２は、軸部３と両端のフランジ４，５とが一体に形成されたスプール６を備えている。軸部３には、帯状の写真フイルムが巻き付けられ、その外周には、写真フイルムを遮光する帯状の遮光紙７が巻き付けられている。符号８は、遮光紙７の巻き緩みを防止する封止シールである。
【００１７】
図２に示すように、写真ロールフイルム２は、遮光性、防湿性、易開封性を備えたガゼットタイプの包装袋１１に収納されている。包装袋１１は、シート状の包装体を折り畳んで端部を接合（シール）したもので、写真ロールフイルム２を収容する略円筒状の収容部１２と、この収容部１２の略中央部分を水平方向に走るセンターシール部１３と、収容部１２の両側方に縦方向に形成されるサイドシール部１４とを備えている。
【００１８】
サイドシール部１４は、包装袋１１の製袋時に包装体が収容部１２とサイドシール部１４の間で内側に折り込まれることにより、その高さ寸法が写真ロールフイルム２とほぼ等しくされている。また、サイドシール部１４には、包装袋１１の易開封性を向上させるノッチ１５が設けられている。
【００１９】
包装袋１１は、例えば横ピロー包装機によって形成され、同時に写真ロールフイルム２が充填されている。横ピロー包装器は、包装袋１１の材料となる帯状の包装体を略水平方向に搬送しながらその両側縁同士を接合するセンターシールを行ない、包装体の筒を形成する。写真ロールフイルム２は、包装体の搬送方向の後方から、軸方向が搬送方向に直交された状態で包装体の筒内に充填される。写真ロールフイルム２が充填された包装体は、その搬送方向において写真ロールフイルム２の前後を接合するサイドシールが施されている。そして、サイドシールされた部分が切断されることにより、写真ロールフイルム２を個包装した包装袋１１が完成している。
【００２０】
図３に示すように、包装袋を構成する包装体１８は、印刷保護フイルム１９と、印刷保護フイルム１９の下に積層されたバリアフイルム２０と、バリアフイルム２０の下に積層されたシーラントフイルム２１とから構成されている。これらのフイルム１９〜２１は、それぞれ印刷保護層、バリア層、シーラント層を構成している。
【００２１】
印刷保護フイルム１９は、例えば透明であり、その下面には、収納した写真ロールフイルム２の商品名、メーカー名、品種、感度、使用期限等を表す印刷層２４が設けられている。この印刷層２４は、印刷保護フイルム１９を通して見たときに正像となるように、グラビア印刷等によって反転印刷されている。
【００２２】
印刷保護フイルム１９は、少なくとも２種類の分子配向が異なるポリエステル系樹脂層が積層されたポリエステル系樹脂積層フイルムである。印刷保護フイルム１９は、少なくとも、融点が最も高くかつ分子配向を有する第１層１９ａと、融点が最も低くかつ分子配向が無い第２層１９ｂとを有している。包装体１８は、第１層１９ａ及び第２層１９ｂにより、強度と手切れ性が付与されているので、包装袋１１の易開封性が大幅に向上している。なお、包装体１８に十分な手切れ性を付与することができるので、包装袋１１にノッチ１５を設けなくても易開封性が低下することはない。
【００２３】
以下、印刷保護フイルム１９を詳細に説明する。印刷保護フイルム１９として用いるポリエステル系樹脂積層フイルムは、融点の異なる２種類以上のポリエステル樹脂層からなる。それぞれの層に使用されるポリエステル樹脂は、結晶性ポリエステル樹脂或いは非晶性ポリエステル樹脂より選ばれる。
【００２４】
融点の高い側のポリエステル樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、あるいはそれらの構成成分を主成分とする共重合体等が挙げられる。好ましくはテレフタル酸を主たる酸成分とし、エチレングリコールを主たるアルコール成分とするポリエステルであり、さらに好ましくは、テレフタル酸が９５ｍｏｌ％以上、エチレングリコールが９５ｍｏｌ％以上からなるポリエステルである。
【００２５】
また、融点の低い方のポリエステル樹脂としては、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコール共重合体、テレフタル酸−エチレングリコール−ネオペンチルグリコール共重合体等のテレフタル酸およびエチレングリコールを主成分とし、他の酸成分および／または他のグリコール成分を共重合成分として含有するポリエステルが好ましい。他の酸成分としては、脂肪族の二塩基酸（例えば、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸）や芳香族の二塩基酸（例えば、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、５−第３ブチルイソフタル酸、２，２，６，６−テトラメチルビフェニル−４，４−ジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，１，３−トリメチル−３−フェニルインデン−４，５−ジカルボン酸）が用いられる。グリコール成分としては、脂肪族ジオール（例えば、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール）、脂環族ジオール（例えば、１，４−シクロヘキサンジメタノール）または芳香族ジオール（例えば、キシリレングリコール、ビス（４−β−ヒドロキシフェニル）スルホン、２，２−（４−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体）が用いられる。
【００２６】
なお、上記ポリエチレンテレフタレートの固有粘度は、好ましくは０．５５〜１．３ｄｌ／ｇであり、さらに好ましくは０．６０〜０．７４ｄｌ／ｇであり、これらの範囲内の固有粘度より選ばれた融点の異なる２種類以上のポリエステル樹脂層が積層されてなることが好ましい。さらに、ポリエステル系樹脂積層フイルムのポリエステル中の酸成分のうち、テレフタル酸が７５ｍｏｌ％以上を占めることがポリエステルフイルム本来の特性を発揮させやすい点で好ましい。
【００２７】
さらに、ポリエステル系樹脂積層フイルムの層構成は、フイルムの延伸工程での融着、粘着等の製膜性より、融点の高い層と融点の低い層の積層構成に於いて、フイルムの最外層を共に融点の高い層とすることが好ましい。
【００２８】
また、ポリエステル系樹脂積層フイルムは、最も高い融点を示す層と、最も低い融点を示す層の融点の差が１０℃以上であり、好ましくは２０℃以上である。該融点差が１０℃未満の場合、製膜工程に於いて、低融点のポリエステル樹脂層の配向を崩壊させる為に、該樹脂層の融点以上の温度に曝した際に、高融点のポリエステル樹脂層が軟化或いは溶融して、製膜が不安定となることがある。
【００２９】
更に、熱固定の温度が高融点のポリエステル樹脂層の融点未満に限定される為、該ポリエステル樹脂層の融点が低いと充分な熱固定を行なうことができず、熱収縮率が大きくなり好ましくない。従って高融点ポリエステル樹脂層としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートが好ましい。
【００３０】
本発明のポリエステル系樹脂積層フイルムが良好な手切れ性を発現するためには、最も低い融点を示す層（Ｂ）（第２層１９ｂに相当）が実質的に分子配向がなく、最も高い融点を示す層（Ａ）（第１層１９ａに相当）が分子配向を有していることが必要である。分子配向の程度については、複屈折率の測定、ＩＲ分析における吸光度の測定などの公知の方法によって確認できるが、簡便的には、引き裂く際の抵抗力の異方性の程度で判定することができる。
【００３１】
かかる積層構成とするには、２種類以上の融点の異なるポリエステル樹脂層が積層された未延伸積層フイルムを延伸後、熱処理して最も低い融点を示す層（Ｂ）の分子配向を解消させ、最も高い融点を示す層（Ａ）の分子配向を残す方法や最も高い融点を示す層（Ａ）となる一軸延伸フイルムに最も低い融点を示す層（Ｂ）となる未延伸フイルムを積層する方法などがある。
【００３２】
また、ポリエステル系樹脂積層フイルムに於いて、好適な手切れ性を発現させるためには、フイルムの流れ方向（ＭＤ）及び幅方向（ＴＤ）の厚み変動率が１０％以下とすることが必要であり、好ましくは５％以下である。厚みの変動率が１０％を超えるとフイルムの厚い部分と薄い部分で手切れ性に差が生じ、開封性の異なったものとなる。また、加工の際に蛇行が生じたり、巻ズレやコブが生じたり、加工時に突発的な張力変動が生じた場合、薄い部分に応力が集中し、張力に耐えられず破断する恐れがある。
【００３３】
本発明において、流れ方向、及び幅方向の厚み変動率を１０％以下とするために熱処理する際に、フイルムにたるみを生じさせること無く実施することが好ましい。熱処理する際にフイルムにたるみが生じた状態で行なうと、フイルムの収縮、或いは弛緩の度合いが異なり、又、テンター・プレナム風によるバタツキにより部分的に更に延伸され、フイルムの厚みが不均一なものとなる。つまり、熱処理する際に、フイルムにたるみを生じさせること無く実施することによりフイルムにバタツキが生ぜず、溶融した層が、流れ方向、幅方向共に均一な収縮や弛緩を行なわせることが可能となる。たるみをなくす方法については後述する。
【００３４】
次に、ポリエステル系樹脂積層フイルムの製造方法について説明する。本発明では、少なくとも２種類の融点の異なるポリエステル樹脂層が積層された未延伸積層フイルムを、最も高い融点を示す層（Ａ）のガラス転移温度以上で最も低い融点を示す層（Ｂ）の融点以下の温度で少なくとも一軸延伸後、最も低い融点を示す層（Ｂ）の融点より５℃低い温度から最も高い融点を示す層（Ａ）の融点未満の温度の間で熱処理し、次いで、該熱処理温度以下の温度で弛緩熱処理する方法が好ましい。
【００３５】
以下に、フイルムのたるみやバタツキをなくす方法及びその作用について説明する。まず、一般に延伸ポリエステルフイルムは、印刷やラミネート等の後加工時の安定性を向上させる為に、熱処理を行なう際に弛緩処理が行なわれる。通常行われる弛緩処理は、最大延伸後に、フイルムの幅に対して３〜５％程度延伸幅を狭めつつ、そのポリエステルフイルムの融点より２０℃程度低い温度で熱処理を行なうことにより、延伸時の応力を除去し、加工時の加熱に対して寸法安定性を与えるものである。
【００３６】
しかしながら、本発明に於いては、融点の異なる、少なくとも２種類以上のポリエステル樹脂層が積層されてなるフイルムを延伸後、融点の最も高い層ともっとも低い層の間の温度で熱処理される為、実質的に融点の低い層が溶融状態となっており、溶融した層は、延伸応力を有しておらず、熱処理の際の収縮応力がほとんど存在しない。その為、通常の延伸ポリエステルフイルムと同様に弛緩処理を行ないつつ熱処理を行なうと、フイルムにタルミが生じ、高い融点を有する層の収縮力により収縮する部位と、フイルムの重量やプレナム風により伸ばされる部位が生じ、厚みが不均一なものとなってしまう。
【００３７】
そこで本発明においては、流れ方向及び幅方向の厚み変動率を１０％以下とする為に、最も低い融点を示す層（Ｂ）の融点より５℃低い温度から最も高い融点を示す層（Ａ）の融点未満の温度の間で熱処理（熱固定）し、次いで、該熱処理温度以下の温度で弛緩熱処理する方法を採用することが推奨される。
【００３８】
熱処理（熱固定）の温度は、好ましくは樹脂層（Ｂ）の融点以上で樹脂層（Ａ）の融点未満の温度である。また、弛緩熱処理の温度は、熱処理（熱固定）の温度と同等から熱処理温度−２０℃程度の温度範囲が好ましく、この範囲でできるだけ高いほうがより好ましい。さらに、弛緩熱処理の弛緩率は２〜４％以下程度でできるだけ小さくすることが好ましい。
【００３９】
本発明の製膜方法においては、弛緩処理温度が、一般的弛緩処理温度（約１５０℃〜１９０℃程度）より処理温度を上げることにより、未溶融状態の高融点層の収縮応力が増加してフイルムを緊張させることになるため、熱処理中のたるみやバタツキをなくすことができるようになる。
【００４０】
また、弛緩処理の割合をフイルムの収縮応力が小さくとも充分に追従できうる量に下げることで、フイルムのたるみをなくすることが可能になる。但し、弛緩処理を全く行なわない場合は、フイルムの熱収縮率が大きくなり、印刷、ラミネート等の加工の際の収縮が大きくなってしまう。
【００４１】
以上のように、本発明の印刷保護フイルム１９に使用されるポリエステル系樹脂積層フイルムでは、分子配向が少なくとも実質的に消失した第２層１９ｂと、分子配向を維持した第１層１９ａが存在することで、フイルムの強度と手切れ性を両立させることができ、また、層構成や熱固定の状態などを制御することで手切れ性をコントロールすることができる。
【００４２】
本発明のポリエステル系樹脂積層フイルムは、本発明の効果を阻害しない範囲で、公知の各種添加材、例えば滑剤、顔料、酸化防止剤、帯電防止剤等が添加されていてもよい。
【００４３】
包装体１８に使用されるバリアフイルム２０には、例えば、ＰＥＴフイルム２６の下面にアルミ（例えば酸化アルミナ）とガラス（例えば、酸化珪素等）とが蒸着されてアルミ膜２７とガラス膜２８とが形成された蒸着フイルムが用いられている。このバリアフイルム２０は、アルミ膜２７により包装体１８に遮光性と防湿性を付与し、ガラス膜２８によって防湿性を向上させている。バリアフイルム２０は、アルミ膜２７及びガラス膜２８の蒸着後、ドライラミネートによって印刷保護フイルム１９の下面に接合されている。
【００４４】
バリアフイルム２０の支持フイルムは、ＰＥＴフイルム２６に限定されるものではなく、他のポリエステル系フイルム、ポリアミド系フイルム、ポリオレフィン系フイルム、ポリスチレン系フイルム等を使用でき、包装体に強度を与えるため一軸又は二軸延伸されたものが好ましい。
【００４５】
シーラントフイルム２１には、例えばエチレンメタアクリル共重合体（ＥＭＡＡ）が用いられており、包装体１８にセンターシール及びサイドシールを行うためのヒートシール性を付与している。なお、シーラントフイルム２１には、ＥＭＡＡに代えて、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等、あるいはこれらの高分子の共重合体等を用いてもよい。また、ヒートシールに代えて、プレスシールを用いてもよい。
【００４６】
バリアフイルム２０とシーラントフイルム２１は、例えば、ドライラミネート、または押し出しラミネートにより接合されている。なお、バリアフイルム２０及びシーラントフイルム２１の構成、物性、製造方法等については、詳しくは、特許文献３（特開２００６−０４７８５６号公報）を参照されたい。
【実施例】
【００４７】
以下、本発明の実施例について説明する。表１に示す実施例１、２及び比較例１〜５について、表２に示す各特性の評価を行った。なお、実施例１、２及び比較例１〜５の各層を加算した数値と、総厚が異なっているが、積層フイルムは、一般的に±５μｍ程度の厚みバラツキを有するためである。
【００４８】
【表１】
2009122607.tif 000003
【００４９】
【表２】
2009122607.tif 000004
【００５０】
［実施例１］
本発明の具体的な実施例である。上層から、印刷保護フイルム（１４μｍ）／印刷層（２μｍ）／ＤＬ／バリアフイルム（１２μｍ）／シーラントフイルム（１８μｍ）を有し、総厚は４８μｍである。「ＤＬ」は、ドライラミネートによる接着剤層を表している。印刷保護フイルムには、例えば、東洋紡績株式会社のティアファイン（登録商標）を用いた。
【００５１】
［実施例２］
本発明の別の実施例である。上層から、印刷保護フイルム（１４μｍ）／印刷層（２μｍ）／ＰＥ（１２μｍ）／バリアフイルム（１２μｍ）／シーラントフイルム（１３μｍ）を有し、総厚は５５μｍである。ＰＥ（ポリエチレン）は、印刷保護フイルムとバリアフイルムとを押し出しラミネートにより接合する接着層である。この実施例２でも、印刷保護フイルムに東洋紡績株式会社のティアファイン（登録商標）を用いた。
【００５２】
［比較例１］
上層から、ＯＰＰフイルム（１５μｍ）／印刷層（２μｍ）／ＤＬ／アルミ蒸着ＣＰＰフイルム（２０μｍ）を有し、総厚は３８μｍである。ＯＰＰフイルム、アルミ蒸着ＣＰＰフイルムは、印刷保護層と、バリア層及びシーラント層として設けられている。例えば、特許文献１記載の包装体に相当する。
【００５３】
［比較例２］
上層から、ＰＥＴ（９μｍ）／印刷層（２μｍ）／ＰＥ（２５μｍ）／アルミ箔（７μｍ）／ＰＥ（１５μｍ）／Ｌ−ＬＤＰＥ（２０μｍ）を有し、総厚は７８μｍである。
ＰＥＴ、アルミ箔、Ｌ−ＬＤＰＥ（リニア−低密度ポリエチレン）は、それぞれ印刷保護層、バリア層、シーラント層として設けられている。例えば、特許文献２記載の包装体に相当する。
【００５４】
［比較例３］
上層から、ガラス蒸着ＰＥＴ（１２μｍ）／印刷層（２μｍ）／ＥＭＡＡ（７μｍ）／アルミ蒸着ＰＥＴ（１２μｍ）／ＥＭＡＡ（１５μｍ）を有し、総厚は５０μｍである。ガラス蒸着ＰＥＴ、アルミ蒸着ＰＥＴ、ＥＭＡＡは、それぞれ印刷保護層、バリア層、シーラント層として設けられている。例えば、特許文献３記載の包装体に相当する。
【００５５】
［比較例４］
上層から、ミシン目入りガラス蒸着ＰＥＴ（１２μｍ）／印刷層（２μｍ）／ＥＭＡＡ（７μｍ）／アルミ蒸着ＰＥＴ（１２μｍ）／ＥＭＡＡ（１５μｍ）を有し、総厚は５０μｍである。ミシン目入りガラス蒸着ＰＥＴ、アルミ蒸着ＰＥＴ、ＥＭＡＡは、それぞれ印刷保護層、バリア層、シーラント層として設けられている。
【００５６】
［比較例５］
上層から、ガラス蒸着ＰＥＴ（１２μｍ）／印刷層（２μｍ）／ＰＥ（１３μｍ）／アルミ蒸着直線カット性ＰＥＴ（１２μｍ）／ＥＭＡＡ（１５μｍ）を有し、総厚は５６μｍである。ガラス蒸着ＰＥＴ、アルミ蒸着直線カット性ＰＥＴ、ＥＭＡＡは、それぞれ印刷保護層、バリア層、シーラント層として設けられている。
【００５７】
［防湿性］
防湿性は、包装体を透過する水分の単位面積当たりの重さを表す透湿度により評価した。また、透湿度の測定には、例えば実包法を用いた。この実包法には、２枚のシート状の包装体をシーラントフイルム同士が対面するように重ね合わせ、ヒートシールにより４方が接合された包装袋を測定試料として用いた。包装袋内には、吸湿剤として塩化カルシウムを適量収納した。
【００５８】
この包装袋を温度４０±１°Ｃ、相対湿度９０％の空気が１ｍ／秒の速度で循環している恒温恒湿槽の中に一定時間（２４時間）置き、包装袋を透過する水分の重量を測定した。この測定した値を包装袋の表面積で割り、更にｍ２あたりに換算して透湿度を求めた。なお、本実施例の透湿度の値は、前述した測定を３〜７日ほど繰り返し、安定したところで平均値をとった値である。透湿度を求める数式（１）は、以下のとおりである。
透湿度（ｇ／ｍ２・ｄａｙ）＝（２４時間後の測定試料の重量−初めの測定試料の重量）／包装袋の表面積（透湿面積：ｃｍ２）×１００００・・・・（１）
【００５９】
［遮光性］
遮光性は、包装体による光の吸収強度を表す吸光度により評価した。この吸光度の測定には、例えば、株式会社日立製作所製の分光光度計Ｕ−４０００を使用し、測定領域７００〜４００ｎｍ（可視光域：７８０〜３８０ｎｍ）の吸光度を測定した。
【００６０】
［開封性］、［美称性］
開封性及び美称性は、写真ロールフイルムを販売時と同様のピロー包装により包装し、この包装袋を１０名のモニターによる官能テストにより評価した。開封性は、包装袋の開封しやすさに応じて４段階の得点をつけてもらい、同時に開封作業に対する感想を聞き取り調査した。また、美称性については、包装袋の外観、手触り等に応じて４段階の得点をつけてもらい、同様に聞き取り調査を行った。
【００６１】
［環境適性］
ライフサイクルアセスメント（ＬＣＡ）分類により規定されている材質毎のＣＯ２排出量を用いて、写真ロールフイルムをピロー包装により包装したときの包装袋１枚あたりのＣＯ２排出量を求め、その多少により評価した。包装体を構成する各材料の１ｇあたりのＣＯ２排出量は、例えば表３に示すように、プラスチック積層品：３．５１ｇ／ｇ、軟質プラスチックフイルム（燃焼時）：２．６０ｇ／ｇ、アルミニウム類：１．１５ｇ／ｇ、アルミナ（酸化アルミニウム）：０．４３ｇ／ｇである。
【００６２】
【表３】
2009122607.tif 000005
【００６３】
表２に示す各特性の評価は、計測値と、この計測値に基づく評価マークによって表してある。なお、各評価マークは、「◎：大いに優る」、「○：優る」、「▲：劣る」という評価を表している。
【００６４】
表２に示す結果から明らかなように、比較例１は、開封性、環境適性に優れるものの、包装袋として最も重要な防湿性、遮光性に劣っている。アルミ箔を使用した比較例２は、防湿性、遮光性に優れるものの、皺の発生による美称性、ＣＯ２発生量の多さにより環境適性に劣る。アルミまたはガラスの蒸着フイルムを用いた比較例３〜５は、防湿性、遮光性、美称性、環境適性ともに及第点は得られたものの、開封性が劣る。
【００６５】
本発明の実施例１、２は、各特性で適切な評価を得ることができ、特に実施例１では、開封性を大幅に向上させることができた。
【００６６】
なお、上記実施形態では、１２０フイルム、２２０フイルムの写真ロールフイルムの包装に本発明の包装体を用いたが、１３５タイプ、ＡＰＳタイプの写真フイルムカートリッジや、インスタントフイルムパック、レンズ付きフイルムユニット、医療用Ｘ線フイルム等の各種写真感光材料の包装にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】写真ロールフイルムの外観斜視図である。
【図２】写真ロールフイルムを収納した包装袋の外観斜視図である。
【図３】包装体の層構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
２  写真ロールフイルム
１１  包装袋
１８  包装体
１９  印刷保護フイルム
２０  バリアフイルム
２１  シーラントフイルム
２４  印刷層
２７  アルミ膜
２８  ガラス膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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