(57)【要約】【課題】  インキローラ上のインキの温度を、迅速に印刷中の平衡状態のインキの温度に近づけることが可能な印刷機のインキ供給方法を提供すること。【解決手段】  インキ渡しローラによるインキローラへのインキの供給を停止した状態でインキローラを低速で回転させる暖機運転工程（ステップＳ１１）と、インキ元ローラの回転を停止した状態でインキキーの開度を複数回変更するインキキープレヒート工程（ステップＳ１２）と、インキローラを回転させた状態でインキ渡しローラによりインキローラにインキを供給するファーストインキング工程（ステップＳ１３）と、インキ渡しローラによるインキローラへのインキの供給を停止した状態でインキローラを暖機運転工程より高速で回転させるインキ温度プリセット工程（ステップＳ１４〜Ｓ１８）とを備える。【選択図】        図１１
2009012243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキキーとインキ元ローラとを備えたインキつぼ内のインキを、インキ渡しローラおよび複数のインキローラを介して印刷版に供給する印刷機の印刷準備方法であって、
インキ渡しローラによるインキローラへのインキの供給を停止した状態で、インキローラを低速で回転させる暖機運転工程と、
インキローラを回転させた状態で、インキ渡しローラによりインキローラにインキを供給するファーストインキング工程と、
インキ渡しローラによるインキローラへのインキの供給を停止した状態で、インキローラを暖機運転工程より高速で回転させるインキ温度プリセット工程と、
を備えたことを特徴とする印刷機の印刷準備方法。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷機の印刷準備方法において、
インキキーの開度を次に印刷を実行する絵柄に対応した開度に調整する調整工程と、
インキローラを回転させた状態で、インキ渡しローラによりインキローラにインキを供給するインキ供給工程と、をさらに有することを特徴とする印刷機の印刷準備方法。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷機の印刷準備方法において、
インキ温度プリセット工程において前記インキローラ上のインキの温度を測定し、
当該インキの温度が予め設定した設定温度となったときに、インキ温度プリセット工程を終了する印刷機の印刷準備方法。
【請求項４】
請求項３に記載の印刷機の印刷準備方法において、
インキ温度プリセット工程において印刷機付近の環境温度を測定し、
当該環境温度に基づいて前記設定温度を決定する印刷機の印刷準備方法。
【請求項５】
請求項２に記載の印刷機の印刷準備方法において、
インキ温度プリセット工程を、予め設定した設定時間だけ実行する印刷機の印刷準備方法。
【請求項６】
請求項５に記載の印刷機の印刷準備方法において、
インキ温度プリセット工程において印刷機付近の環境温度を測定し、
当該環境温度に基づいて前記設定時間を決定する印刷機の印刷準備方法。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の印刷機の印刷準備方法において、
前記暖機運転工程において、インキキーの開度を複数回変更する印刷機の印刷準備方法。
【請求項８】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の印刷機の印刷準備方法において、
前記暖機運転工程と前記ファーストインキング工程との間に、
前記インキ元ローラの回転を停止した状態でインキキーの開度を複数回変更するインキキープレヒート工程を備える印刷機の印刷準備方法。
【請求項９】
印刷を実行した後、一定時間経過後に印刷を再開するときに、インキキーとインキ元ローラとを備えたインキつぼ内のインキを、インキ渡しローラおよび複数のインキローラを介して印刷版に供給する印刷機のインキ供給方法であって、
インキ渡しローラによるインキローラへのインキの供給を停止した状態で、インキローラを回転させるインキ温度プリセット工程と、
インキキーの開度を次に印刷を実行する絵柄に対応した開度に調整する調整工程と、
インキローラを回転させた状態で、インキ渡しローラによりインキローラにインキを供給するインキ供給工程と、
を備えたことを特徴とする印刷機のインキ供給方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の印刷機のインキ供給方法において、
インキ温度プリセット工程において前記インキローラ上のインキの温度を測定し、
当該インキの温度が予め設定した設定温度となったときに、インキ温度プリセット工程を終了する印刷機のインキ供給方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の印刷機のインキ供給方法において、
インキ温度プリセット工程において印刷機付近の環境温度を測定し、
当該環境温度に基づいて前記設定温度を決定する印刷機のインキ供給方法。
【請求項１２】
請求項９に記載の印刷機のインキ供給方法において、
インキ温度プリセット工程を、予め設定した設定時間だけ実行する印刷機のインキ供給方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載の印刷機のインキ供給方法において、
インキ温度プリセット工程において印刷機付近の環境温度を測定し、
当該環境温度に基づいて前記設定時間を決定する印刷機のインキ供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、インキキーとインキ元ローラとを備えたインキつぼ内のインキを、インキ渡しローラおよび複数のインキローラを介して印刷版に供給する印刷機の印刷準備方法およびインキ供給方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一日の最初に印刷を開始するときのインキローラ上のインキの温度は、一般的に、印刷を継続して実行することにより平衡状態となったときのインキの温度より低いことから、印刷の初期においては、インキの濃度が低くなり、１０００枚程度のヤレ紙が必要となることが多い。このような現象は、一日の最初に印刷を開始する場合のみならず、最初の絵柄の印刷を行った後、一定時間後に次の絵柄の印刷を行う場合にも発生する現象である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、インキローラ上のインキの温度を、迅速に印刷中の平衡状態のインキの温度に近づけることが可能な印刷機の印刷準備方法およびインキ供給方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、インキキーとインキ元ローラとを備えたインキつぼ内のインキを、インキ渡しローラおよび複数のインキローラを介して印刷版に供給する印刷機の印刷準備方法であって、インキ渡しローラによるインキローラへのインキの供給を停止した状態で、インキローラを低速で回転させる暖機運転工程と、インキローラを回転させた状態で、インキ渡しローラによりインキローラにインキを供給するファーストインキング工程と、インキ渡しローラによるインキローラへのインキの供給を停止した状態で、インキローラを暖機運転工程より高速で回転させるインキ温度プリセット工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、インキキーの開度を次に印刷を実行する絵柄に対応した開度に調整する調整工程と、インキローラを回転させた状態で、インキ渡しローラにインキを供給するインキ供給工程と、をさらに有することを特徴とする。
【０００６】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、インキ温度プリセット工程において前記インキローラ上のインキの温度を測定し、当該インキの温度が予め設定した設定温度となったときに、インキ温度プリセット工程を終了する。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、インキ温度プリセット工程において印刷機付近の環境温度を測定し、当該環境温度に基づいて前記設定温度を決定する。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、インキ温度プリセット工程を、予め設定した設定時間だけ実行する。
【０００９】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、インキ温度プリセット工程において印刷機付近の環境温度を測定し、当該環境温度に基づいて前記設定時間を決定する。
【００１０】
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の発明において、前記暖機運転工程において、インキキーの開度を複数回変更する。
【００１１】
請求項８に記載の発明は、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の発明において、前記暖機運転工程と前記ファーストインキング工程との間に、前記インキ元ローラの回転を停止した状態でインキキーの開度を複数回変更するインキキープレヒート工程を備える。
【００１２】
請求項９に記載の発明は、印刷を実行した後、一定時間経過後に印刷を再開するときに、インキキーとインキ元ローラとを備えたインキつぼ内のインキを、インキ渡しローラおよび複数のインキローラを介して印刷版に供給する印刷機のインキ供給方法であって、インキ渡しローラによるインキローラへのインキの供給を停止した状態で、インキローラを回転させるインキ温度プリセット工程と、インキキーの開度を次に印刷を実行する絵柄に対応した開度に調整する調整工程と、インキローラを回転させた状態で、インキ渡しローラによりインキローラにインキを供給するインキ供給工程とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、インキ温度プリセット工程において前記インキローラ上のインキの温度を測定し、当該インキの温度が予め設定した設定温度となったときに、インキ温度プリセット工程を終了する。
【００１４】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、インキ温度プリセット工程において印刷機付近の環境温度を測定し、当該環境温度に基づいて前記設定温度を決定する。
【００１５】
請求項１２に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、インキ温度プリセット工程を、予め設定した設定時間だけ実行する。
【００１６】
請求項１３に記載の発明は、請求項１２に記載の発明において、インキ温度プリセット工程において印刷機付近の環境温度を測定し、当該環境温度に基づいて前記設定時間を決定する。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１および請求項２に記載の発明によれば、印刷開始時に、インキローラ上のインキの温度を迅速に印刷中の平衡状態のインキの温度に近づけることが可能となる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、インキローラ上のインキの温度が設定温度となった時点で、インキ温度プリセット工程を終了することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、印刷機の設置状況に応じて、設定温度を印刷中の平衡状態のインキの温度に近似するものとすることができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、温度センサを用いることなく、インキ温度プリセット工程を終了することができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明によれば、印刷機の設置状況に応じて、より正確な時点でインキ温度プリセット工程を終了することができる。
【００２２】
請求項７および請求項８に記載の発明によれば、より迅速に、インキローラ上のインキの温度を迅速に印刷中の平衡状態のインキの温度に近づけることが可能となる。
【００２３】
請求項９に記載の発明によれば、印刷の再開時に、インキローラ上のインキの温度を迅速に印刷中の平衡状態のインキの温度に近づけることが可能となる。
【００２４】
請求項１０に記載の発明によれば、インキローラ上のインキの温度が設定温度となった時点で、インキ温度プリセット工程を終了することができる。
【００２５】
請求項１１に記載の発明によれば、印刷機の設置状況に応じて、設定温度を印刷中の平衡状態のインキの温度に近似するものとすることができる。
【００２６】
請求項１２に記載の発明によれば、温度センサを用いることなく、インキ温度プリセット工程を終了することができる。
【００２７】
請求項１３に記載の発明によれば、印刷機の設置状況に応じて、より正確な時点でインキ温度プリセット工程を終了することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。先ず、この発明を適用する印刷機の構成について説明する。図１はこの発明を適用する印刷機の概要図である。
【００２９】
この印刷機は、第１、第２の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して第１、第２の圧胴１５、１６に保持された印刷用紙に転写することにより４色の印刷を行うものである。
【００３０】
この印刷機は、第１の版胴１１と、第２の版胴１２と、第１の版胴１１と当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケット胴１４と、第１のブランケット胴１３に対して当接可能に設けられた第１の圧胴１５と、第２のブランケット胴１４に対して当接可能に設けられた第２の圧胴１６と、給紙部３１から供給された印刷用紙を第１の圧胴１５に渡すための給紙胴１７と、第１の圧胴１５から受け取った印刷用紙を第２の圧胴１６に渡すための渡し胴１８と、第２の圧胴１６から受け取った印刷用紙を排紙部３２に排出するためのチェーン２３をスプロケット２２との間で巻回した排紙胴１９と、印刷用紙に印刷された画像を撮像するための撮像部６０とを有する。
【００３１】
第１の版胴１１および第２の版胴１２は、その外周部に各々異なる２色分の印刷版を保持する所謂２倍胴となっている。また、第１のブランケット胴１３および第２のブランケット胴１４は、第１の版胴１１および第２の版胴１２と同径であり、各々２色分の画像を転写し得るブランケット面を有する。
【００３２】
第１のブランケット胴１３および第２のブランケット胴１４と各々当接可能に設けられた第１の圧胴１５および第２の圧胴１６は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する。また、これら第１、第２の圧胴１５、１６は、印刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリッパを有する。
【００３３】
圧胴１５に隣接して配設された給紙胴１７は、第１、第２の圧胴１５、１６と同一の直径を有する。この給紙胴１７は、その隔回転毎に、給紙部３１から１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、給紙胴１７から第１の圧胴１５への印刷用紙の受け渡し時に、第１の圧胴１５のグリッパにより保持される。
【００３４】
第１の圧胴１５と第２の圧胴１６との間に配設された渡し胴１８は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径と同一の直径を有する。この渡し胴１８は、第１の圧胴１５から受け取った印刷用紙の先端を図示しないグリッパにより保持して搬送し、この印刷用紙の先端を第２の圧胴１６のグリッパに受け渡す。
【００３５】
第２の圧胴１６に隣接して配設された排紙胴１９は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径と同一の直径を有する。この排紙胴１９は、その両端部に一対のチェーン２３を巻回した構造を有し、この一対のチェーン２３を連結する図示しない連結部材上に、グリッパが配設されている。第２の圧胴１６のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、第２の圧胴１６から排紙胴１９への印刷用紙の受け渡し時に、排紙胴１９のいずれかのグリッパにより保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン２３の移動に伴って、排紙部３２上に排出される。
【００３６】
前記給紙胴１７の端部に付設されたギヤは、従動プーリ２５と同芯状に配設されたギヤ２６と連結している。そして、モータ２７の駆動により回転する駆動プーリ２８と従動プーリ２５との間には、ベルト２９が巻回されている。このため、給紙胴１７は駆動モータ２７の駆動により回転する。一方、第１、第２の版胴１１、１２、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の圧胴１５、１６、給紙胴１７、渡し胴１８および排紙胴１９は、各々その端部に付設されたギヤにより連結されている。このため、駆動モータ２７の駆動により、これらの給紙胴１７、第１、第２の圧胴１５、１６、排紙胴１９、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２および渡し胴１８は、互いに同期して回転する。
【００３７】
第１の版胴１１の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例えばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、２１ｄとが配置されている。
【００３８】
さらに、第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、それぞれ、第１の版胴１１の外周部に印刷版を供給するための給版部３３と、第２の版胴の外周部に印刷版を供給するための給版部３４と、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版に画像を記録するための画像記録装置３５と、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版に画像を記録するための画像記録装置３６とが配置されている。
【００３９】
図２は、上述したインキ供給装置２０ａ、インキ供給装置２０ｂ、インキ供給装置２０ｃおよびインキ供給装置２０ｄ（これらを総称する場合には「インキ供給装置２０」という）のうち、インキ供給装置２０ａを示す側面概要図であり、図３はその平面図である。なお、図３においては、インキ５０の図示を省略している。
【００４０】
このインキ供給装置２０は、その軸線方向が印刷物の幅方向（印刷機による印刷方向と直交する方向）に向けて配置されたインキ元ローラ５１と、複数のインキローラ５２（図２においては１本のみ図示している）と、インキ元ローラ５１と先端に配置されたインキローラ５２との間を揺動するインキ渡しローラ５３とを備える。また、このインキ供給装置２０は、印刷用紙の幅方向に対して分割されたＬ個の領域に対応してＬ個列設され、各々がインキ元ローラ５１の外周面に対する開度を調整可能に構成されたインキキー５４（１）、５４（２）・・・５４（Ｌ）（これらを総称する場合には「インキキー５４」という）とを備え、これらのインキ元ローラ５１とインキキー５４とで構成されるインキつぼ内にインキ５０を貯留可能な構成となっている。
【００４１】
各インキキー５４の裏面側には、各インキキー５４のインキ元ローラ５１に対する開度を変更するために、インキキー５４をインキ元ローラ５１の表面に向けて各々押圧するための、Ｌ個の偏芯カム５５が配設されている。これらの偏芯カム５５は、各々、軸５６を介して、偏芯カム５５を回転駆動するためのＬ個のパルスモータ５７と連結されている。
【００４２】
パルスモータ５７に対し、インキキー駆動パルスを印加した場合には、パルスモータ５７の駆動により軸５を中心に偏芯カム５５が回転し、各インキキー５４への押圧力が変更されることにより、各インキキー５４のインキ元ローラ５１に対する開度が変更され、印刷版へのインキの供給量が変更される。
【００４３】
図４は、上述した湿し水供給装置２１ａ、湿し水供給装置２１ｂ、湿し水供給装置２１ｃ、湿し水供給装置２１ｄ（これらを総称する場合には「湿し水供給装置２１」という）のうち、湿し水供給装置２１ａを示す側面概要図である。
【００４４】
この湿し水供給装置２１ａは、湿し水を貯留する水舟７４と、後述するモータ７８の駆動により回転する水元ローラ７５とからなる湿し水供給部と、水元ローラ７５により供給された湿し水を第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版の表面に転移させるための二本の水ローラ７６、７７とを備える。この湿し水供給装置においては、水元ローラ７５の回転数を変更することにより、印刷版の表面に供給する湿し水の供給量を調整することができる。
【００４５】
図５は、インキ供給装置２０ｄおよび湿し水供給装置２１ｄ付近の拡大図である。
【００４６】
この印刷機は、温度センサ１０１、１０２を備える。温度センサ１０１は、印刷機付近の環境温度を測定するためのものであり、熱伝対タイプの温度計を使用する。なお、この環境温度は、印刷機内部の温度でもよく、印刷機外部の温度でもよい。また、温度センサ１０２は、インキローラ上のインキの温度を測定するためのものであり、赤外光から対象温度を測定する放射型の温度計を使用する。なお、温度センサ１０２は、インキ供給装置２０ａ、インキ供給装置２０ｂ、インキ供給装置２０ｃおよびインキ供給装置２０ｄの各々に、それぞれ１個配設してもよく、いずれかのインキ供給装置２０にのみ配設してもよい。
【００４７】
図６は、この印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。
【００４８】
この印刷機は、装置の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ８１と、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ８２と、論理演算を実行するＣＰＵ８３とからなる制御部８０を備える。この制御部８０は、インターフェース８４を介して、上述した温度センサ１０１、１０２と接続されている。また、この制御部は８０は、インタフェース８４を介して、インキ供給装置２０、湿し水供給装置２１、画像記録装置３５、３６等における駆動部等の駆動信号を発生させる駆動回路８５と接続されている。また、この制御部８０は、液晶を利用したタッチパネル方式のコントロールパネルからなり、データの入力と画像の表示が可能な入出力部８７と接続されている。さらに、この制御部８０は、インターフェース８４を介して、製版および印刷を行うべき画像のデータを記憶した画像データ供給部８６とも接続されている。
【００４９】
印刷機はこの制御部８０により制御され、後述する製版動作およびインキと湿し水の供給動作を含む印刷動作を実行する。
【００５０】
上述した構成を有する印刷機においては、給版部３３における供給カセット４１から引き出された印刷版はカッター４２により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、図示しないガイドローラおよびガイド部材により案内され、第１の版胴１１のくわえ爪にくわえられる。そして、第１の版胴１１が図示しないモータの駆動により低速で回転し、印刷版が第１の版胴１１の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第１の版胴１１を高速で回転させながら、画像記録装置３５により第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
【００５１】
同様に、給版部３４における供給カセット４３から引き出された印刷版はカッター４４により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、図示しないガイドローラおよびガイド部材により案内され、第２の版胴１２のくわえ爪にくわえられる。そして、第２の版胴１２が図示しないモータの駆動により低速で回転し、印刷版が第２の版胴１２の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第２の版胴１２を高速で回転させながら、画像記録装置３６により第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。
【００５２】
なお、第１の版胴１１の外周部には、ブラックのインキで印刷を行うための印刷版と、シアンのインキで印刷を行うための印刷版とが装着される。これら２枚の印刷版は、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に配置され、画像記録装置３５はこれらの印刷版に画像を記録する。同様に、第２の版胴１２の外周部には、マゼンタのインキで印刷を行うための印刷版と、イエローのインキで印刷を行うための印刷版と装着される。これら２枚の印刷版も、均等に振り分けられた状態となる位置に配置され、画像記録装置３６はこれらの印刷版に画像を記録して、製版工程が終了する。
【００５３】
製版工程が完了すれば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版を用いて印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する。この印刷工程は、次のようにして実行される。
【００５４】
すなわち、先ず、各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版のうちの対応する印刷版とのみ当接させる。これにより、各印刷版には対応する各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水とインキとが供給される。そして、印刷版に供給されたインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。
【００５５】
そして、印刷用紙を給紙胴１７に供給する。この印刷用紙は、給紙胴１７から第１の圧胴１５に渡される。印刷用紙を受け取った第１の圧胴１５が回転を続けると、第１の圧胴１５は、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３の１／２の直径を有することから、第１の圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その１回転目においてブラックのインキが、また、その２回転目においてシアンのインキが転写される。
【００５６】
第１の圧胴１５が２回転すれば、印刷用紙は第１の圧胴１５から渡し胴１８を介して第２の圧胴に渡される。印刷用紙を受け取った第２の圧胴１６が回転を続けると、第２の圧胴１６は、第２の版胴１２および第２のブランケット胴１４の１／２の直径を有することから、第２の圧胴１６の外周部に保持された印刷用紙には、その１回転目においてマゼンタのインキが、また、その２回転目においてイエローのインキが転写される。
【００５７】
このようにして、４色の印刷が終了した印刷用紙の先端部は、第２の圧胴１６から排紙胴１９に渡される。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対のチェーン２３の駆動により、排紙部２８に向けて搬送されて排出される。このとき、搬送中の印刷用紙は、撮像部６０により撮影される。
【００５８】
印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印刷版を排出する。そして、図示しないブランケット胴洗浄装置により第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄して印刷工程を終了する。
【００５９】
次に、この発明の特徴部分であるインキ温度プリセット工程を含むインキの供給動作について説明する。図７は、この発明に係るインキの供給動作を示すフローチャートである。
【００６０】
上述したように、印刷を開始するときのインキローラ上のインキの温度は、一般的に、印刷中に平衡状態となったときのインキの温度より低いことから、印刷の初期においては、インキの濃度が低くなり、多数のヤレ紙が必要となることが多い。このため、この発明においては、一日の最初に印刷を開始するときには、図７に示す工程によりインキを供給するようにしている。
【００６１】
すなわち、最初に、暖機運転工程を実行する（ステップＳ１１）。この暖機運転工程は、インキ渡しローラ５３によるインキの供給動作を実行することなく、インキローラ５２を低速で回転させるとともに、パルスモータ５７の駆動によりインキキー５４を開閉することにより、インキローラ５２等を暖める工程である。この暖機運転工程は、通常、１０分程度継続して実行される。
【００６２】
次に、インキキープレヒート工程を実行する（ステップＳ１２）。このインキキープレヒート工程は、インキ元ローラ５１の回転を停止した状態で、パルスモータ５７の駆動によりインキキー５４を開閉することにより、インキキー５４等を暖める工程である。このインキキープレヒート工程においては、インキキー５４は、１００〜２００回程度開閉される。
【００６３】
次に、ファーストインキング工程を実行する（ステップＳ１３）。このファーストインキング工程においては、インキキー５４を一定量だけ開放した状態でインキ元ローラ５１およびインキローラ５２を回転させ、インキ渡しローラ５３によりインキ元ローラ５１上のインキをインキローラ５２に転移させる工程である。
【００６４】
しかる後、インキ温度プリセット工程（ステップＳ１４〜ステップＳ１８）を実行する。
【００６５】
すなわち、温度センサ１０１により印刷機付近の環境温度を測定する（ステップＳ１４）。そして、この環境温度に基づいて、印刷を継続して実行することにより平衡状態となったときのインキの温度である印刷平衡温度を推定する（ステップＳ１５）。
【００６６】
図８は、環境温度とインキの温度等との関係を示すグラフである。
【００６７】
この図において、Ａは図４に示す水舟７４内の湿し水の温度を、Ｂは上述した環境温度を、Ｃはインキローラ５２表面のインキの温度を、Ｄはインキ元ローラ５１表面のインキの温度を、Ｅはインキつぼ内のインキ５０の温度を、Ｆはインキキー５４の温度を、各々、示している。そして、ａ、ｂ、ｃは環境温度が各々、摂氏１９度、摂氏２４度および摂氏２９度のときのグラフを示している。インキローラ５２表面のインキの温度は、印刷を継続した場合には上昇するが、印刷版に供給される湿し水等の影響を受け、環境温度に対して５度〜８度程度高温となった状態で飽和状態となる。
【００６８】
図９は、このような測定結果に基づいて作成した、平衡状態となったときのインキローラ５２上のインキの温度、すなわち、印刷平衡温度と、環境温度との関係を示すグラフである。
【００６９】
この図９においては、縦軸は印刷平衡温度を示しており、横軸は環境温度を示している。そして、このグラフとセンサ１０１により測定した環境温度とを利用して、印刷平衡温度を推定する。推定した印刷平衡温度は、設定温度として記憶される。
【００７０】
しかる後、インキローラ５２を、暖機運転工程より高速で回転させる（ステップＳ１６）。このときには、インキ渡しローラ５３によるインキローラ５２へのインキの供給は停止する。そして、この状態で温度センサ１０２によりインキローラ５２表面のインキの温度を測定し、その測定値が設置温度、すなわち、印刷平衡温度となったか否かを判断する（ステップＳ１８）。
【００７１】
そして、インキローラ５２表面の温度が設定温度となれば、通常の印刷時のインキ供給動作を実行する。すなわち、インキキー５４の開度を次に印刷を実行する絵柄に対応した開度に調整した後（ステップＳ１９）、インキローラ５２を回転させた状態でインキ渡しローラ５３によりこのインキローラ５２にインキを供給し、同時に印刷用紙の搬送を開始し、印刷機による印刷工程を開始する。（ステップＳ２０）。
【００７２】
一般的なインキ供給動作の前に、このような準備工程を実行することにより、インキローラ５２上のインキの温度を、迅速に印刷中の平衡状態のインキの温度に近づけることが可能となる。
【００７３】
図１０は、印刷枚数とインキベタ濃度との関係を示すグラフである。
【００７４】
この図においては、横軸は上記印刷工程開始からの印刷枚数を示し、縦軸はインキベタ濃度を示している。また、この図においては、ａは、図７に示すファーストインキング工程（ステップＳ１３）のみを実行した場合を示している。また、ｂは、図７に示す暖機運転工程（ステップＳ１１）と、ファーストインキング工程（ステップＳ１３）を実行した場合を示している。また、ｃは、図７に示す暖機運転工程（ステップＳ１１）と、ファーストインキング工程（ステップＳ１３）と、インキ温度プリセット工程（ステップＳ１４〜ステップＳ１８）を実行した場合を示している。さらに、ｄは、図７に示す暖機運転工程（ステップＳ１１）と、インキキープレヒート工程（ステップＳ１２）と、ファーストインキング工程（ステップＳ１３）と、インキ温度プリセット工程（ステップＳ１４〜ステップＳ１８）を実行した場合を示している。
【００７５】
このグラフからも明らかなように、暖機運転工程（ステップＳ１１）と、ファーストインキング工程（ステップＳ１３）と、インキ温度プリセット工程（ステップＳ１４〜ステップＳ１８）を実行することにより、インキローラ５２上のインキの温度を、迅速に印刷中の平衡状態のインキの温度に近づけることが可能となる。
【００７６】
なお、上述した実施形態においては、インキローラ５２上のインキの温度を温度センサ１０２により測定し、インキの温度が予め設定した設定温度となったときにインキ温度プリセット工程を終了している。しかしながら、インキ温度プリセット工程を、環境温度に基づいて予め設定した所定時間だけ実行するようにしてもよい。
【００７７】
図１１は、このような実施形態におけるインキの供給動作を示すフローチャートである。なお、図７に示すフローチャートと同様の工程については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７８】
この実施形態においては、ステップＳ１４で測定した環境温度に基づいて、インキ温度プリセット工程を継続すべき設定時間、すなわち、インキ渡しローラ５３によるインキローラ５２へのインキの供給を停止した状態でインキローラ５２の回転を継続すべき設定時間を推定する（ステップＳ１７Ａ）。そして、その設定時間が経過したときに、インキ温度プリセット工程を終了する（ステップＳ１８Ａ）。このような実施形態を採用することにより、温度センサ１０２を省略することが可能となる。
【００７９】
図７に示す実施形態は、一日の最初に印刷を開始するときにインキローラ５２上のインキの温度を平衡状態のインキの温度に近づけるためのものであるが、印刷を実行した後、一定時間経過後に印刷を再開する場合においても、インキローラ５２上のインキの温度が平衡温度より下がっていることから、上述した実施形態と同様のインキ温度プリセット工程を実行することが好ましい。
【００８０】
なお、上記図７および図１１のフローチャートを用いた説明では、インキ温度プリセット工程の完了後(すなわち、ステップＳ１８またはステップＳ１８Ａの判断工程が「Ｙｅｓ」になった後）、実際の印刷を行うためのインキキー開度調整工程（ステップＳ１９）に遷移していた。しかし、印刷機の印刷準備作業はインキ温度プリセット工程の完了で終了しており、この準備作業後、常に実際の印刷が開始されるわけではない。一日の最初にステップＳ１１乃至ステップＳ１７（Ｓ１７Ａ）で説明した印刷準備作業を完了して印刷機を印刷状態に置くようにすれば、臨時の仕事が発生したような場合でも作業者は短い準備時間で実際の印刷物の刷り出しを開始することができるので作業効率を向上させることができる。
【００８１】
図１２は、一定時間経過後に印刷を再開する場合における、この発明に係るインキの供給動作を示すフローチャートである。
【００８２】
一定時間経過後に印刷を再開する場合には、上述した実施形態における暖機運転工程（ステップＳ１１）、インキキープレヒート工程（ステップＳ１２）およびファーストインキング工程（ステップＳ１３）を省略する。
【００８３】
すなわち、最初に、温度センサ１０１により印刷機付近の環境温度を測定する（ステップＳ３１）。そして、この環境温度に基づいて、印刷を継続して実行することにより平衡状態となったときのインキの温度である印刷平衡温度を推定する（ステップＳ３２）。しかる後、インキローラ５２を、高速で回転させる（ステップＳ３３）。このときには、インキ渡しローラ５３によるインキローラ５２へのインキの供給は停止する。そして、この状態で温度センサ１０２によりインキローラ５２表面のインキの温度を測定し、その測定値が設置温度、すなわち、印刷平衡温度となったか否かを判断する（ステップＳ３５）。
【００８４】
そして、インキローラ５２表面の温度が設定温度となれば、通常の印刷時のインキ供給動作を実行する。すなわち、インキキー５４の開度を次に印刷を実行する絵柄に対応した開度に調整した後（ステップＳ３６）、インキローラ５２を回転させた状態でインキ渡しローラ５３によりこのインキローラ５２にインキを供給し、同時に印刷用紙の搬送を開始し、印刷機による印刷工程を開始する。（ステップＳ３７）。
【００８５】
このように、印刷を実行した後、一定時間経過後に印刷を再開する場合に、このような準備工程を実行することにより、インキローラ５２上のインキの温度を、迅速に印刷中の平衡状態のインキの温度に近づけることが可能となる。
【００８６】
図１３は、印刷枚数とインキベタ濃度との関係を示すグラフである。
【００８７】
この図においては、横軸は印刷枚数を示し、縦軸はインキベタ濃度を示している。また、この図においては、ａは図１１に示すインキ温度プリセット工程（ステップＳ３１〜ステップＳ３５）を実行した場合を示し、ｂはインキ温度プリセット工程（ステップＳ３１〜ステップＳ３５）を実行しない場合を示している。この図からも明らかなように、インキ温度プリセット工程（ステップＳ３１〜ステップＳ３５）を実行することにより、インキローラ５２上のインキの温度を、迅速に印刷中の平衡状態のインキの温度に近づけることが可能となる。
【００８８】
なお、上述した実施形態においても、インキローラ５２上のインキの温度を温度センサ１０２により測定し、インキの温度が予め設定した設定温度となったときにインキ温度プリセット工程を終了している。しかしながら、図１１に示す実施形態と同様、インキ温度プリセット工程を、環境温度に基づいて予め設定した所定時間だけ実行するようにしてもよい。
【００８９】
図１４は、このような実施形態におけるインキの供給動作を示すフローチャートである。なお、図１２に示すフローチャートと同様の工程については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００９０】
この実施形態においては、ステップＳ３１で測定した環境温度に基づいて、インキ温度プリセット工程を継続すべき設定時間、すなわち、インキ渡しローラ５３によるインキローラ５２へのインキの供給を停止した状態でインキローラ５２の回転を継続すべき設定時間を推定する（ステップＳ３４Ａ）。そして、その設定時間が経過したときに、インキ温度プリセット工程を終了する（ステップＳ３５Ａ）。このような実施形態を採用することにより、温度センサ１０２を省略することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】この発明を適用する印刷機の概要図である。
【図２】インキ供給装置２０の側面概要図である。
【図３】インキ供給装置２０の平面図である。
【図４】湿し水供給装置２１ａの側面概要図である。
【図５】インキ供給装置２０ｄおよび湿し水供給装置２１ｄ付近の拡大図である。
【図６】この印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。
【図７】この発明に係るインキの供給動作を示すフローチャートである。
【図８】環境温度とインキの温度等との関係を示すグラフである。
【図９】印刷平衡温度と環境温度との関係を示すグラフである。
【図１０】印刷枚数とインキベタ濃度との関係を示すグラフである。
【図１１】他の実施形態におけるインキの供給動作を示すフローチャートである。
【図１２】一定時間経過後に印刷を再開する場合における、この発明に係るインキの供給動作を示すフローチャートである。
【図１３】印刷枚数とインキベタ濃度との関係を示すグラフである。
【図１４】他の実施形態におけるインキの供給動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００９２】
１１      第１の版胴
１２      第２の版胴
１３      第１のブランケット胴
１４      第２のブランケット胴
１５      第１の圧胴
１６      第２の圧胴
１７      給紙胴
１８      渡し胴
１９      排紙胴
２０      インキ供給装置
２１      湿し水供給装置
３１      給紙部
３２      排紙部
３３      給版部
３４      給版部
３５      画像記録装置
３６      画像記録装置
５１      インキ元ローラ
５２      インキローラ
５３      インキ渡しローラ
５４      インキキー
５５      偏芯カム
５７      パルスモータ
８０      制御部
１０１    温度センサ
１０２    温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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