(57)【要約】【課題】従来とは異なる構造を有し、並置引き込みが可能な腕金を提供する。【解決手段】引込専用腕金１０は、腕金本体１２と、両端部が開放されたＵの字状をなし、この開放された両端部のそれぞれが腕金本体１２に取り付けられる取付金具１４とを備える。取付金具１４には、所定間隔を隔てて複数の仕切り部材２６が設けられる。隣接する仕切り部材２６，２６間はバインドレス碍子の金具を取り付けるための碍子取付領域Ｓとなされる。【選択図】図３
2009071965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
碍子が取り付けられる腕金であって、
電柱に固定手段を介して取り付けられる腕金本体と、
両端部が開放され、開放された前記両端部のそれぞれが前記腕金本体に取り付けられる枠体とを備え、
前記枠体には、所定の間隔を隔てて複数の仕切り部材が設けられ、
隣接する前記仕切り部材間が、前記碍子を取り付けるための碍子取付領域となされた
ことを特徴とする腕金
【請求項２】
前記枠体を固着するための固着部を有する取付部材をさらに備え、
前記枠体の前記両端部のそれぞれは、前記固着部に溶接により固着されると共に、
前記枠体が固着された前記取付部材は、固定部材を介して前記腕金本体に取り付けられる
ことを特徴とする請求項１に記載の腕金。
【請求項３】
前記枠体は多角形状からなる
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の腕金。
【請求項４】
前記枠体の前記両端部のそれぞれに設けられた連結部と、
前記連結部を介して前記枠体を回動可能に前記腕金本体に取り付けるための固定部材と
を備えることを特徴とする請求項１に記載の腕金。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、腕金に関し、詳細には腕金本体の端部に両端部が開放された枠体を取り付け、この枠体に複数の仕切り部材を設けることで、隣接する仕切り部材間に複数の碍子を取り付けられるようにした腕金に関する。
【背景技術】
【０００２】
家屋に引込線を架設する場合には、低圧線から分岐スリーブにより低圧引下線を分岐し、この低圧引下線を電柱に設置された引込専用腕金まで引き下ろし、この引込専用腕金の取付金具に取り付けられたバインドレス碍子などを介して個々の家屋に引込線を架設している（特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、一般的な引込専用腕金に形成される取付金具について説明する。図１８（Ａ）および図１８（Ｂ）は、取付金具１０４の下面の構成を示す図である。取付金具１０４は、笠形状をなし、腕金本体１０２の両端部のそれぞれに取り付けられる。取付金具１０４にはバインドレス碍子などの碍子を取り付けるため、複数の取付孔１０６が穿設される。取付孔１０６の個数は用品規格により定められる場合が多く、この例では４個の取付孔１０６が穿設される。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−６６６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した笠型形状の取付金具では、取付孔が放射状に穿設されるため、同一方向に向けて複数のバインドレス碍子を取り付けることはできない。そのため、同一方面に並んで建てられた複数の家屋のそれぞれに引込線を架設するような場合、架設することが困難となる場合が多い。また、取付金具の取付孔の個数は規格により定められているため、設定された個数以上の碍子、例えばバインドレス碍子を取り付けることができず、規格以上の引込線を架設させることができないという問題がある。そのため、従来の笠型形状の取付金具に代わる新たな構造を有する取付金具が望まれている。
【０００６】
そこで、本願発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、従来とは異なる構造を有し、並置引き込みが可能な腕金を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明に係る腕金は、上記課題を解決するために、碍子が取り付けられる腕金であって、電柱に固定手段を介して取り付けられる腕金本体と、両端部が開放され、開放された前記両端部のそれぞれが前記腕金本体に取り付けられる枠体とを備え、前記枠体には、所定の間隔を隔てて複数の仕切り部材が設けられ、隣接する前記仕切り部材間には、前記碍子を取り付けるための碍子取付領域が設けられるものである。
【０００８】
本願発明では、碍子取り付け用金具は隣接する仕切り部材の間に設けられた碍子取付領域に取り付けられるため、碍子の移動が両側の仕切り部材によって規制される。そのため、碍子を所定位置に固定させた状態で腕金に取り付けることができる。また、碍子が腕金に複数取り付けられる場合、碍子間には仕切り部材が介設されているため、隣接する碍子同士を接触等させることなく、一定の間隔を確保して取り付けることができる。さらに、仕切り部材を設ける個数に応じて、碍子を取り付ける領域を増減させることができ、引込線等の架設状況に応じて碍子の取付個数を調節することができる。
【０００９】
また、腕金は、前記枠体を固着するための固着部を有する取付部材を備え、前記枠体の前記両端部のそれぞれは、前記固着部に溶接により固着されると共に、前記枠体が固着された前記取付部材は、固定部材を介して前記腕金本体に取り付けられる。
【００１０】
碍子が取り付けられる取付金具が腕金本体に予め取り付けられていない場合でも、本願発明では、取付部材および固定部材により枠体を腕金本体に後付けできる。
【００１１】
また、枠体は多角形状からなる。多角形としては、正方形や長方形状をなす矩形やその他の多角形が考えられる。
【００１２】
枠体を多角形状とすることによりこの枠体の一部に得られる直線部に、複数の仕切り部材を設けることで、直線部に複数の碍子を分離した状態で取り付けることができる。これにより、同一方向への複数の引込線の同時架設が可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明によれば、枠体に複数の仕切り部材を形成することで、隣接する仕切り部材間の碍子取付領域に複数の碍子を取り付けることができ、従来には無い新しい構造を有する腕金を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
［第１の実施の形態］
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る引込専用腕金１０が適用された電柱５０の構成を示す図である。
【００１５】
図１に示すように、電柱５０に架設された低圧線６４からは低圧引下線６８が分岐され、この低圧引下線６８が低圧線分岐カバー５２を介して引込専用腕金１０まで引き下げされる。引込専用腕金１０については後述する。低圧引下線６８は図示しない引込分岐端子箱により所定の口数の引込線６０に分岐される。この引込線６０は、金具６２を介して引込専用腕金１０に取り付けられた碍子（例えばバインドレス碍子）５８に支持されて家屋８０に架設される。
【００１６】
次に、本発明の一実施形態に係る引込専用腕金１０の構成について説明する。図２は引込専用腕金１０の構成を示す斜視図である。図３（Ａ）は引込専用腕金１０の領域Ａの構成を示す拡大斜視図であり、図３（Ｂ）は仕切り部材２６の変形例を示す図である。図４は、引込専用腕金１０の構成を示す分解斜視図である。図５（Ａ）は引込専用腕金１０の上面の構成を示す図であり、図５（Ｂ）はＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【００１７】
図２に示すように、引込専用腕金１０は、電柱５０に取り付けられる腕金本体１２と、腕金本体１２の一端部に取り付けられる枠体の一例を構成する取付金具１４とで構成される。取付金具１４は、図３（Ａ）に示すように、取付金具１４に設けられた仕切り部材２６と、取付金具１４を腕金本体１２に取り付けるための取付部材１６とを有する。なお、本例では、引込専用腕金１０の先端部１２ａに取付金具１４を取り付けた例を説明するが、もちろん引込専用腕金１０の両端部に取付金具１４を取り付けても良い。
【００１８】
腕金本体１２は、図２に示すように、鉄等の金属材料からなる細長の四角柱状の中空体であり、固定手段の一例を構成するＵ字状バンド６６を介して電柱５０に取り付けられる。Ｕ字状バンド６６は、その両端部のそれぞれがナット８２により腕金本体１２に締結されている。腕金本体１２には、上下面および左右面の対向した位置のそれぞれ所定の位置に貫通孔２８が穿設される。例えば、貫通孔２８は、腕金本体１２の端部から１００ｍｍの位置と、７５ｍｍの位置にそれぞれ穿設される。本例では、そのうち、腕金本体１２の先端部１２ａ側に穿設された貫通孔２８を利用して取付金具１４を腕金本体１２に取り付けている。
【００１９】
取付部材１６は、図３（Ａ）に示すように、断面略コの字状をなし、底板（平板）１６ｃと、この底板１６ｃの両端縁のそれぞれから立設した側板（平板）１６ａとから構成される。対向する側板１６ａは、腕金本体１２の幅方向と略同一の間隔を隔てて設けられる。側板１６ａの腕金本体１２の貫通孔２８に対応した位置には、図４に示すようにボルト２２を挿通するための挿通孔２０が穿設される。側板１６ａの下端部（底板１６ｃとの屈曲部）のそれぞれには取付金具１４を固着するための固着部１６ｂが形成される。固着部１６ｂは側板１６ａの下端部が半円弧状に突出するようにして形成され、その内側には取付金具１４が収容される空間部１６ｄが形成される。固着部１６ｂにおける空間部１６ｄの径（内径）は、取付金具１４の外径と略同一となるように選定される。
【００２０】
取付金具１４は、図３〜図５に示すように、両端部が開放された平面的に見てＵの字状をなし、断面円形状の金属等の丸パイプにより構成される。本例で枠体は長方形（矩形状）に形成されるが、正方形であっても良い。また取付金具１４の断面は矩形状であっても良い。取付金具１４の開放された両基端部には、丸パイプが外方向に湾曲した湾曲部１６ｅが設けられる（図４参照）。本例では、取付金具１４の開放された両端部のそれぞれが、取付部材１６を腕金本体１２に当接させたときに形成される空間部１６ｄに挿入した状態で、取付部材１６の固着部１６ｂの内側に溶接により強固に取り付けられている。このとき、固着部１６ｂの端部からは取付金具１４の湾曲部１６ｅが外方向に湾曲して延出するため（図３（Ａ）参照）、仮に溶接が接がれて取付金具１４に引っ張り方向の力が作用したとしても、湾曲部１６ｅが固着部１６ｂの端面に引っ掛かり、取付金具１４が取付部材１６から抜けることを防止できる。
【００２１】
また、図５（Ａ）に示すように、取付金具１４の長辺部１４ａの長さＬ２は、腕金本体１２の貫通孔２８の端部からの距離Ｌ１が７５ｍｍの場合と１００ｍｍの場合とにそれぞれ対応できるような長さに選定される。また、長さＬ２は少なくとも２００ｍｍ以上に選定されており、貫通孔２８の位置が７５ｍｍおよび１００ｍｍの場合にも、共に取付金具１４を腕金本体１２に取り付けられる構成となっている。取付金具１４の短辺部１４ｂの長さＬ３は、腕金本体１２の幅に対応し、例えば８０ｍｍに選定される。
【００２２】
図３以下に示すように、仕切り部材２６は、細長のドーナツ状をなし、取付金具１４の枠体の延在方向に沿って所定間隔を隔てて複数個取り付けられている。隣接する仕切り部材２６同士の間には、図５に示すように、バインドレス碍子５８の金具６２（図７参照）を取り付けるための碍子取付領域Ｓが設けられる。また、仕切り部材２６は、図５（Ｂ）に示すように、取付金具１４の周面から所定の高さＤ１だけ突出しており、高さＤ１はバインドレス碍子５８の金具６２の外径Ｄ２よりも高くなるように選定される。例えば、バインドレス碍子５８の金具６２の外径Ｄ２が４ｍｍの場合、仕切り部材２６の高さＤ１は少なくともそれよりも高い５ｍｍ程度に選定される。隣接する仕切り部材２６同士の間隔Ｄ３は、少なくともバインドレス碍子５８の金具６２の幅方向の外径Ｄ４（通常Ｄ２＝Ｄ４）よりも長くなるように選定される。この碍子取付領域Ｓにバインドレス碍子５８の金具６２を取り付けることで、両側の仕切り部材２６が滑り止め部材として機能し、バインドレス碍子５８の金具６２を所定位置に固定できるので、隣接する金具６２と干渉することなく取り付けることができる。仕切り部材２６は、取付金具１４と一体成型しても良いし、溶接等により後付けにより形成しても良い。図３以下は後者の例である。
【００２３】
なお、上述した例では、仕切り部材２６の形状を球状に形成したが、図３（Ｂ）に示すように、直方体の両端部を先端部に向かうにつれて徐々に幅広となるような突起部２６ａを有するような矩体でも良い。この仕切り部材２６によって、例えば風等の付加が作用したとしても、バインドレス碍子５８の金具６２が突起部２６ａに引っ掛かるため、仕切り部材２６を乗り越えて隣接する碍子取付領域Ｓに侵入することを防止できる。
【００２４】
次に、上述した腕金本体１２に取付金具１４を取り付ける際の組み立て方法について図
４を参照して説明する。  
まず、仕切り部材２６を有する取付金具１４を型枠に嵌め込んで成型する。そして、成型した取付金具１４の基端部を取付部材１６の固着部１６ｂの内側の空間部１６ｄに挿入し、溶接により取付部材１６の内側に取付金具１４を強固に固着させる。
【００２５】
次に、取付金具１４が固着された取付部材１６を、腕金本体１２の下側から腕金本体１２に嵌め込み、側板１６ａおよび底板１６ｃを腕金本体１２の外周面に当接させる。このとき、取付部材１６の挿通孔２０と腕金本体１２の貫通孔２８とは一致する。
【００２６】
最後に、取付部材１６の一方の挿通孔２０側から他方の貫通孔２８側にボルト２２を挿通し、他方の取付部材１６側から延出したボルト２２をナット２４により締結する。ボルト２２およびナット２４は固定部材の一例を構成する。これにより、取付部材１６が腕金本体１２に取り付けられると共に、取付部材１６に固着された取付金具１４も同時に腕金本体１２に取り付けられる（図６参照）。腕金本体１２に対する取付部材１６の固定は、２本以上のボルト２２を使用して固定することもできる。これにより強固に固定できる。
【００２７】
次に、上述した引込専用腕金１０に取り付けられた取付金具１４の使用例について説明する。図７は、引込専用腕金１０の取付金具１４にバインドレス碍子５８の金具を取り付けた状態を示す図である。
【００２８】
図７に示すように、バインドレス碍子５８は、引込線６０を支持する部材であり、その側面には引込線６０を巻き付けて架け止めるための複数の係止部７４が形成される。さらに、バインドレス碍子５８には、略８字状をなす金具６２を取り付けるための取付孔７６が穿設され、この取付孔７６に金具６２が取り付けられる。
【００２９】
バインドレス碍子５８の金具６２は、取付金具１４の仕切り部材２６間の碍子取付領域Ｓに取り付けられる。本例では、取付金具１４の長辺部１４ａに１個の金具６２を取り付け、短辺部１４ｂに１個の金具６２を取り付けた例を示す。また、本例では長辺部１４ａに複数の碍子取付領域Ｓが設けられており、複数の金具６２を同時に取り付けて使用することができる。
【００３０】
以上説明したように、本実施の形態では、バインドレス碍子５８の金具６２は隣接する仕切り部材２６同士の間の碍子取付領域Ｓに取り付けられるため、バインドレス碍子５８の金具６２の移動が両側の仕切り部材２６によって規制される。そのため、バインドレス碍子５８を所定位置に固定させた状態で引込専用腕金１０に取り付けることができる。また、バインドレス碍子５８が取付金具１４に複数取り付けられる場合、バインドレス碍子５８間には仕切り部材２６が介設されるため、隣接するバインドレス碍子５８同士が接触したり、干渉することなく、一定の間隔Ｄ３を確保して取り付けることが可能となる。また、仕切り部材２６を設ける個数に応じて、バインドレス碍子５８を取り付ける碍子取付領域Ｓを増減させることができ、引込線６０等の架設状況に応じてバインドレス碍子５８の取付個数を調節することができる。さらに取付金具１４は、矩形状に形成されるため、この直線部（長辺部、短辺部）に複数の仕切り部材２６を設けることで、同一列上に複数のバインドレス碍子５８の金具６２を取り付けることができ、複数の引込線６０の同一方向への架設が可能となる。
【００３１】
［第２の実施の形態］
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。上述した実施の形態では、取付金具１４を取付部材１６の内側の固着部１６ｂに溶接した。これに対し、本実施の形態では、図８に示すように、取付金具１４を取付部材１６の外側に溶接により固着させる点において異なる。なお、その他の引込専用腕金１０の構成は、上述した第１の実施の形態と同一であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３２】
図８は、本発明の一実施形態に係る引込専用腕金１０の構成を示す斜視図である。図９（Ａ）は引込専用腕金１０の上面の構成を示す図であり、図９（Ｂ）はＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【００３３】
取付部材１６は、断面Ｕの字状をなし、底板１６ｃとこの両端部のそれぞれから立設された側板１６ａとから構成される。取付金具１４は、その長辺部１４ａの延在方向を腕金本体１２の長手方向に沿うようにして、取付部材１６の側板１６ａ外周面の下端部の固着部１６ｂそれぞれに溶接により強固に固着される。
【００３４】
腕金本体１２に取付金具１４を取り付ける際は、図９（Ｂ）に示すように、仕切り部材２６が形成された取付金具１４の基端部を取付部材１６の側板１６ａの外周面の下端部に溶接により強固に固着させる。次に、取付金具１４が固着された取付部材１６を、腕金本体１２の下側から腕金本体１２に嵌め込む。このとき、取付部材１６の挿通孔２０と腕金本体１２の貫通孔２８の位置を重なるように設置する。最後に、取付部材１６の一方の貫通孔２８側から他方の貫通孔２８側にボルト２２を挿通し、他方の取付部材１６側から延出したボルト２２をナット２４により締結する（図９（Ａ）、（Ｂ）参照）。これにより、取付部材１６が腕金本体１２に取り付けられると共に、取付部材１６に固着された取付金具１４も同時に腕金本体１２に取り付けられる。
【００３５】
本実施の形態によれば、より簡単な構造により、引込専用腕金１０に取付金具１４を固着させることができる。さらに、製造工程の簡略化が図られ、低コスト化を実現できる。
【００３６】
［第３の実施の形態］
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。上述した実施の形態では、取付金具１４を取付部材１６の内側の固着部１６ｂに溶接した。これに対し、本実施の形態では、図１０に示すように、取付金具１４の両端部を腕金本体１２に直接溶接等により固着させる点において異なる。なお、その他の引込専用腕金１０の構成は、上述した第１の実施の形態と同一であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３７】
図１０は、本発明の一実施形態に係る引込専用腕金１０の構成を示す斜視図である。図１１（Ａ）は引込専用腕金１０の上面の構成を示す図であり、図１１（Ｂ）はＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【００３８】
図１０および図１１に示すように、取付金具１４は、その長辺部１４ａの延在方向を腕金本体１２の長手方向に沿うようにして、腕金本体１２の側面の略中央部に溶接により強固に固着されている。取付金具１４を取り付ける位置は、腕金本体１２の上部であっても良いし、または下部であっても良い。
【００３９】
本実施の形態によれば、より簡単な構造により、引込専用腕金１０に取付金具１４を固着させることができる。さらに、部品点数を大幅に削減することができると共に、製造工程の簡略化を図ることができ、低コスト化を実現できる。
【００４０】
［第４の実施の形態］
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。上述した実施の形態では、取付金具１４は腕金本体１２に固着させていたが、本実施の形態では取付金具１４が回動する点において異なる。なお、その他の引込専用腕金１０の構成は、上述した第１の実施の形態と同一であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４１】
図１２は、本発明の一実施形態に係る引込専用腕金１０の構成を示す斜視図である。図１３は、引込専用腕金１０の構成を示す分解斜視図である。図１４（Ａ）は引込専用腕金１０の上面の構成を示す図であり、図１４（Ｂ）はＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【００４２】
図１２〜図１４に示すように、取付金具１４の基端部のそれぞれには、取付金具１４を腕金本体１２に回動可能に取り付けるための連結部７０が設けられる。連結部７０は、環状体であって、取付金具１４と一体成型または溶接により取付金具１４に固着される。図１３に示すように、連結部７０には、ボルト２２を挿通させるための連結孔７２が穿設され、連結孔７２の外径はボルト２２の外径と略同一に選定される。
【００４３】
腕金本体１２に取付金具１４を取り付ける際は、取付金具１４の基端部に形成された連結部７０の連結孔７２を腕金本体１２の貫通孔２８と重なるように位置合わせする。そして、取付部材１６の一方の貫通孔２８側から、連結孔７２および腕金本体１２を介して他方の貫通孔２８側にボルト２２を挿通し、他方の取付部材１６側から延出したボルト２２をナット２４により締結する。このとき、ナット２４は、取付金具１４が連結部７０を軸Ｏ（図１２参照）として回動可能なように若干緩めに締結する。例えば、取付金具１４に外部から負荷が加えられたときにのみ取付金具１４が回動するように構成する。
【００４４】
本実施の形態によれば、取付金具１４が回動可能に腕金本体１２に取り付けられるため、引込線６０を引き込む対象物の位置（方向）に応じて取付金具１４の位置（方向）を自由に調節できる。さらには、引込線６０の張力が付与されると、取付金具１４が回動により引込線６０の張力を吸収するため、安定した状態での引込線６０の架設が可能となる。もちろん、この構成によれば、腕金本体１２に対する取付金具１４の取付角度も自在に調節でき、調節位置に固定した状態で使用することもできる。
【００４５】
なお、本発明の技術範囲は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
【００４６】
例えば、上述した実施の形態では、取付金具１４は、１段構成としていたが、図１５に示すように、取付金具１４を複数段で構成することもできる。この例では、２段構成とし、２段目の取付金具１４Ｂの基端部を１段目の取付金具１４Ａの基端部に溶接により固着させている。また、図１６に示すように、取付部材１６の上端部にも固着部１６ｂを形成し、この固着部１６ｂの内側に溶接により取付金具１４Ｂを固着させることで、２段構成しても良い。この例では、上段の取付金具１４Ｂの長辺部を下段の２段目の取付金具１４Ａの長辺部よりも短く設定し、上段および下段の取付金具１４Ａ，１４Ｂが平面的に重ならないような構造としている。このように、２段構成とすることで、バインドレス碍子５８の金具６２を立体的にずらして取り付けることができ、他のバインドレス碍子５８に接触（干渉）させることなく多くの金具６２を取り付けることが可能となる。
【００４７】
さらに、上述した実施の形態では、取付金具１４は、矩形状に形成していたが、図１７に示すように、取付金具１４の形状を多角形（頂点が３または５以上）とすることもできる。この例では、取付金具１４の形状を８角形で構成し、各辺の直線部に仕切り部材２６を形成している。これにより、引込線６０の架設方向を増やすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、引込線を家屋に架設するときに好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施形態に係る引込専用腕金が取り付けられた電柱の構成を示す図である。
【図２】引込専用腕金の構成を示す斜視図である。
【図３】引込専用腕金に取り付けられた取付金具の構成を示す斜視図である。
【図４】引込専用腕金の構成を示す分解斜視図である。
【図５】引込専用腕金の構成を示す図である。
【図６】引込専用腕金の構成を示す断面図である。
【図７】引込専用腕金の使用例を説明するための図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る引込専用腕金の構成を示す図である。
【図９】引込専用腕金の構成を示す図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係る引込専用腕金の構成を示す図である。
【図１１】引込専用腕金の構成を示す上面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る引込専用腕金の構成を示す図である。
【図１３】引込専用腕金の構成を示す分解斜視図である。
【図１４】引込専用腕金の構成を示す図である。
【図１５】本発明の他の実施形態に係る引込専用腕金の構成を示す図である。
【図１６】本発明の他の実施形態に係る引込専用腕金の構成を示す図である。
【図１７】本発明の他の実施形態に係る引込専用腕金の構成を示す図である。
【図１８】従来の引込専用腕金の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０…引込専用腕金、  １２…腕金本体、  １４…取付金具、  １６…取付部材、  １６ａ…側板、  １６ｂ…固着部、  １６ｃ…底板、  ２０…挿通孔、  ２２…ボルト、  ２４…ナット、  ２６…仕切り部材、  ２８…貫通孔、  ５０…電柱、  ５８…バインドレス碍子、  ６０…引込線、  ６２…金具、  ６６…Ｕ字状バンド、  ７０…連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2009071965.tif 000005
【図４】
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【図５】
2009071965.tif 000007
【図６】
2009071965.tif 000008
【図７】
2009071965.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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