(57)【要約】【課題】  扉の開閉動作時において付勢力を利用した扉ばね機構、摩擦ブレーキ機構を用いることによって、安定した開閉動作が可能となる扉開閉機構を提供することにある。【解決手段】  扉開閉機構１は、測定する試料をセットするための試料ステージ（図示せず）や検出器などの測定機構（図示せず）が戴置される本体土台７を有する本体と、試料を交換などで開閉するための扉２とを有し、この扉２は本体土台７に固定された支持ホルダ３に支持されている回動軸４に接続しており、回転軸４が回転することで、扉２が開閉動作できるようになっている。さらに、回動軸４の外周面を覆うように摩擦機構５が設置されている。扉２を開く際に付勢するための弾性体８は、所定の間隔で複数固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
前記本体と回転軸を介して開閉動作ができる開閉扉と、
前記本体と前記開閉扉に接続され、前記開閉扉を開方向に付勢力を与えるための弾性体と、
前記回転軸に摩擦力を与える摩擦機構と、からなる扉開閉機構。
【請求項２】
請求１項に記載の扉開閉機構において、
前記摩擦機構は、前記回転軸の外周部分を覆うように接触した複数の摩擦部材からなることを扉開閉機構。
【請求項３】
請求２項に記載の扉開閉機構において、
前記摩擦部材と前記回転軸との摩擦力を調整できる摩擦調整機構を備えた扉開閉機構。
【請求項４】
請求３項に記載の扉開閉機構において、
前記摩擦調整機構は、前記摩擦部材と前記回転軸との摩擦力を均一にするために分圧板
を備えた扉開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、試料交換するためなどの扉の開閉機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、分析装置などの扉の開閉機構に用いられている手段として、開方向へ付勢手段を用いる付勢が広く採用されている。
【０００３】
例えば、高弾力性を有するゴムなどの高分子材料からなるエラストマー等を用いて、扉が開く方向への付勢力を持たせる付勢手段を備えた扉開閉機構が知られている。
【０００４】
このような扉の開閉機構を利用した従来の一例の概観図を図６に示す。
【０００５】
開閉機構２１は、本体２３とその上面に配設された蓋体２２と、この蓋体２２と本体２３には、それぞれに付勢力を生じさせるエラストマー等の弾性体２４を係止させるための、蓋体２２側に設置されている第１係止部２５と本体２３側に設置されている第２係止部２６とを備え、弾性体２４は第１係止部２５と第２係止部２６とを伸張状態で掛け渡されている。（例えば、特許文献１を参照）
このように、蓋体２２と本体２３との間に弾性体２４を掛け渡すことによって、蓋体２２に備えられた係止する手段を解除することで、弾性体２４の付勢力により蓋体２２が開方向に開くことができる。
【特許文献１】特開２００２−３４７８０３号公報 （第５−７頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記した従来の扉の開閉機構にあっては、係止手段である蓋体の開閉ボタンを押すことにより蓋体と本体との施錠を解除し、その後は弾性体の付勢力によって蓋体が開き、蓋体の全開位置まで弾性体の付勢力が働くために、開閉扉体である蓋体が全開位置で閉方向への跳ね返りが生じてしまいという問題があった。そのために、蓋体を開いた後に本体内部に配置する試料の交換に時間がかかってしまっていた。そこで、蓋体を開く場合に作業者が全開時で跳ね返りを生じることがないように、手で押さえながら開いていたりもした。
【０００７】
以上の問題点に鑑みて、本発明に係る扉体の開閉機構は、全開時の開閉扉体である蓋体の跳ね返りを抑えた扉開閉装置を提供することにある。これにより、蓋体の開動作が短時間で行うことででき、試料交換などが作業が効率的にできる
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、以下に記載されるような効果を奏する。
【０００９】
本発明に係る扉体の開閉機構では、開閉扉体である蓋体の開放を容易にするために設けられた付勢手段によって、蓋体が全開したときの跳ね返りを抑えることができる。これにより、蓋体の開動作が短時間で行うことででき、試料交換などの作業が効率的にできるようになる。
【発明が解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明に係る扉体の開閉機構は、本体と、本体に備えられ開閉動作できるようにするための回転軸に固定された蓋体と、この蓋体が開方向へ付勢するため付勢手段と、この付勢手段を介して本体と蓋体が接続され、回転軸に摩擦機構を備えた。
【００１１】
さらに、本発明に係る扉体の開閉機構は、回転軸に設けられた摩擦機構に摩擦力の調整できるようにしてある。
【００１２】
さらに、本発明に係る扉体の開閉機構では、摩擦機構に摩擦力を調整できる調整手段を設けた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施形態について図面１から５を参照して説明する。
（全体の構成）
における  なお、以下の説明において、図１に示す扉の位置を半開位置とし、そこから開方向（時計回りの方向）に扉が回転し、弾性体の回転モーメントと開閉扉の回転モーメントとの差の絶対値が摩擦プレートとのすべり摩擦力よりも小さい状態となったときを全開位置として説明する。
【００１４】
図１は、本発明に係る扉開閉機構を備えた分析装置における、扉開閉機構部分の概観図である。扉開閉機構１は、測定する試料をセットするための試料ステージ（図示せず）や検出器などの測定機構（図示せず）が戴置される本体土台７を有する本体と、試料を交換などで開閉するための扉２とを有している。蓋体となる扉２は、本体土台７に固定された支持ホルダ３に支持されている回動軸４に接続しており、回転軸４が回転することで、扉２が開閉動作できるようになっている。さらに、回動軸４に摩擦機構５が設置されている。
【００１５】
付勢するための弾性体８は、所定の間隔で複数固定されている。
【００１６】
図２は、本発明に係る扉開閉機構において、図１の扉２の一部を削除した斜視した概観図であり、図３は、図２に左横方向から見た概観図である。開閉する扉２は、扉の開閉動作に連動して回動する一対の扉支持アーム６に螺合され、扉支持アーム６は回動中心軸４の両端で固定されている。
【００１７】
開閉扉２を閉方向に付勢するためのコイルばねからなる弾性体８は、ばね掛けシャフト９とばね支持ビーム１０との間で支持されている。ばね掛けシャフト９は、本体土台７に固定された一対のシャフトホルダー１１によって支持されており、ばね支持ビーム１０は扉支持アーム６に固定され、所定の間隔で並列に並べられたばね支持ボルト１２が備えられている。ばね支持ボルト１２は弾性体８のフックを引っ掛けるための穴が設けてあり、かつ、ばね支持ボルト１２を回すことによって、張力を調節することが可能である。
【００１８】
また、摩擦機構５は、本体土台７上に配されたＬ字ステー１３を介して固定されている。
（摩擦ブレーキ機構の構成）
図４は、本発明に係る扉開閉機構における摩擦機構部分の斜視図である。図５は摩擦機構の回動中心軸４の軸方向から概略図である。
【００１９】
摩擦機構５は、回動中心軸４の長軸方向に対向した可動摩擦プレート１７と固定摩擦プレート１８とからなり、回動中心軸４の外周部分を覆うように接触している。固定摩擦プレート１８は、本体土台に固定されたＬ字固定治具１３にねじで固定されている。
【００２０】
Ｌ字固定治具１３に固定されたノブ固定板に、稼動するつまみノブ１４が固定され、
このつまみノブと連動して回転する軸の先端が、分圧板となる可動分圧プレート１６を押し込み、可動摩擦プレートを稼動させることにより、回動中心軸４の外周部分への摩擦力を調整する摩擦調整機構として働くようになっている。尚、可動摩擦プレート１７と固定摩擦プレート１８は、強度、弾性率、耐衝撃性に優れたポリアセタールや超高分子量ポリエチレンなど摺動特性に優れており、軸受け部品として利用されているエンジニアリングプラスチックを設けてもよい。
【００２１】
図３は、本発明に係る扉開閉機構における図２の左横方向から見た観た概観図である。つまみノブ１４から加えられた力は、可動分圧プレート１６に直接伝達され、可動摩擦プレート１７へ均一に伝達するための伝達部材２０を配置し、回動中心軸４の円周面へ均一に伝達されるように構成する。
【００２２】
ここで、固定摩擦プレート１８と回動中心軸４との間に発生する点Ｃにおける摩擦力と、開閉扉カバー２の回転モーメント（点Ａ）と、回動中心軸の中心点と前述点Ａとの直線上よりも試料交換ステージ７側に弾性体８とばね支持ボルト１２との接点に発生する点Ｂを設けた回転モーメントが発生する。このとき、点Ａにおける回転モーメントと点Ｂにおける回転モーメントとの差分の絶対値が点Ｃにおける摩擦力よりも大きいとき、扉は開方向（時計回りの方向）に扉が回転する。同様に差分の絶対値が等しくなったときに扉は停止させることが可能とある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る扉開閉機構の一実施形態を示す半開状態の斜視概観図である。
【図２】本発明に係る扉開閉機構において、図１の扉２の一部を除去した斜視概観図である。
【図３】図３は、図２に左横方向から見た概観図である。
【図４】同実施形態の扉開閉機構の摩擦機構部分の斜視図である。
【図５】図４の回動中心軸の長軸方向からの縦面図である。
【図６】従来の扉開閉機構の概観図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  装置本体
２  開閉扉カバー
４  回動中心軸
５  摩擦ブレーキ機構部
７  試料交換ステージ
１５  固定軸受け
１６  可動分圧プレート
１７  可動摩擦プレート
１８  固定摩擦プレート
２１  扉開閉機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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