(57)【要約】【課題】  天井クレーンのトロリ線の研磨作業を、短時間で、高所での作業をなくして作業の安全性を確保することができるトロリ線用研磨装置を提供する。【解決手段】  研磨対象となるトロリ線Ｔに係合する一対のケーブル滑車2a、2bと一対のワイヤブラシ3a、3bとをフレーム４に設ける。ケーブル滑車2aを走行モータ７で回転させ、ワイヤブラシ3a、3bをワイヤブラシ回転モータ８で回転させる。ワイヤブラシ3a、3bを捩りコイルバネ11(図４示)の復元力によりトロリ線Ｔの接触面に押圧させて、該トロリ線Ｔをケーブル滑車2a、2bとワイヤブラシ3a、3bとで挟持させた状態で研磨装置１をトロリ線Ｔに吊り下げる。走行モータ７を回転させると研磨装置１がトロリ線Ｔを移動し、ワイヤブラシ3a、3bで接触面を研磨する。ワイヤブラシ3a、3bはワイヤブラシ回転モータ８により回転しながら研磨する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井クレーン等に搭載されたモータへの給電用のトロリ線と、該天井クレーンと共に移動する前記モータへの電源配線が接続されているトロリホイールとの接触状態を維持するために、トロリ線のトロリホイールとの接触面を研磨するトロリ線用研磨装置において、
前記トロリ線に係合して回転する、適宜間隔を設けて配した一対のケーブル滑車と、
前記一対のケーブル滑車を回転自在に支持するフレームと、
前記一対のケーブル滑車の内側に位置して、該ケーブル滑車に係合したトロリ線の接触面に接触する前記フレームに支持させた研磨手段とからなり、
前記ケーブル滑車を走行モータの出力回転により回転させてトロリ線を移動しながら、前記研磨手段を前記接触面に擦過させて該接触面を研磨することを特徴とするトロリ線用研磨装置。
【請求項２】
前記研磨手段にワイヤブラシを用い、該ワイヤブラシをブラシ回転モータにより回転させながら前記接触面を擦過させることを特徴とする請求項１に記載のトロリ線用研磨装置。
【請求項３】
前記研磨手段を、原形状に復元する復元力を有する押圧手段を介して前記フレームに支持させて、該押圧手段の復元力により研磨手段をトロリ線に押圧させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトロリ線用研磨装置。
【請求項４】
前記研磨手段を一対として配し、該一対の研磨手段のトロリ線との接触位置を、トロリ線の軸芯に対して異なる側に偏倚させてあることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載のトロリ線用研磨装置。
【請求項５】
前記走行モータと前記ブラシ回転モータの電源配線をコネクタを介して延長線に接続すると共に、該延長線を床面近傍まで垂下させ、
研磨対象となるトロリ線以外の別のトロリ線に係合させて、該別のトロリ線を移動する補助ケーブル滑車を設け、
前記補助ケーブル滑車の支持部材に前記延長線を係止させてあることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載のトロリ線用研磨装置。
【請求項６】
前記補助ケーブル滑車の支持部材に牽引索の一端を着脱自在に取り付け、該牽引索の他端を前記フレームに着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項５に記載のトロリ線用研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、天井クレーン等のような高所や作業環境の劣悪な場所に設置された機器装置等に給電するためのトロリ線を研磨するためのトロリ線用研磨装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
天井クレーンやホイスト等は、高所に掛け渡されたレールに案内されて走行する走行台車に走行用モータや巻上・横行モータなどが積載されている。これらの各モータへの給電にトロリ線が用いられている。すなわち、走行台車には各モータに接続された電源配線を接続させたトロリホイールが回転自在に設けられており、走行時にこのトロリホイールがトロリ線と接触を保つことにより給電されるようにしてある。前記各モータには三相交流が用いられており、モータ１台につき３本のトロリ線を必要とし、モータの台数に応じて多数のトロリ線が掛け渡されることになる。なお、天井クレーンの形式や規模に応じて、多いものでは天井クレーン１基当たりに37本のトロリ線が用いられているものもある。
【０００３】
例えば、製紙工場では抄紙機用や、工場内の電力を供給するための発電用タービン用、抄紙機に用いられている各種のロールを研磨したりするための工作用等、それぞれの建屋に天井クレーンが装備されて、多数の天井クレーンが稼働している。これらの建屋の雰囲気中には、水や油分、埃等が飛散しており、これら油分や埃等がトロリ線に付着して固まってしまうと、前記トロリホイールとの間で接触不良が生じて、モータへの給電が行われなくなるおそれがある。接触不良が生じた場合には、接触不良の原因となった油分等をサンドペーパー等のヤスリを用いて該当部分を研磨してトロリ線を露呈させる必要がある。しかし、運転中に接触不良が生じてクレーンが停止してしまっては、作業が中断してしまい不都合であるから、トロリ線の研磨作業を定期的に行って、常にクレーンの運転に支障がない状態にしておく必要がある。
【０００４】
トロリ線は家屋の天井の一端から他端まで張設されているから、トロリ線を研磨するためには、走行台車を一端まで移動させた状態として、作業員が、トロリ線が沿った梁に乗ってこの梁の上を移動しながら行っている。また、梁に乗った状態では作業を行えない部分については、クレーンの走行台車に乗車して行っている。この場合には、走行台車を当該位置まで走行させることになる。研磨作業中に走行台車が不用意に走行しては不都合であるから、作業中にはクレーンのメインスイッチをオフとする。したがって、次の作業位置に走行台車を移動させるためには、作業員の安全を確保して、クレーンのメインスイッチをオンにした後走行台車を走行させることになり、研磨作業が繁雑となっている。また、作業場所は高所であるから、作業員の安全を十分に確保するための安全帯を装着し、作業環境が悪く、研磨した油分等が舞い上がることから防塵マスクを着用しての作業となって、作業性が悪い状態にある。さらに、１基の天井クレーンについてのトロリ線の研磨作業に要する時間が長くなってしまっている。
【０００５】
上述した問題に鑑みて、クレーン等の走行台車を走行させながら、トロリ線の研磨作業を自動的に行うことができるようにしたトロリ線の研磨装置を提供するものとして、特許文献１には、トロリ線を研磨する研磨手段と、クレーン等の走行台車に取着し、研磨手段をトロリ線に当接させる支持手段とからなり、支持手段が、研磨手段をトロリ線に当接する状態と離隔する状態とに選択的に切り換える切換手段を備えるようにされた構造が開示されている。また、特許文献２には、トロリ線を研磨する研磨手段と、クレーン等の走行台車に取着し、前記研磨手段をトロリ線に当接させる支持手段と、研磨手段がトロリ線に当接する位置と離隔する位置とになるように、支持手段を選択的に切り換える切換手段とを備えるとともに、上下に揺動することにより切換手段を切り換える切換レバーと、該切換レバーの上方の支持手段のリンクロッドの上部枢着軸を支点として架設され、該支点を境にしてレバー側部分を切換レバーの先端に係着された状態で地上に垂下し、自由側部分をそのまま地上に垂下し、両垂下端をループ状に接続するようにした索状体とを備え、前記切換レバーに、研磨手段がトロリ線に当接する位置で、支持手段の一部に嵌合する切り欠きを設けた構造が開示されている。
【０００６】
また、特許文献３には、安全で且つ人手を要しない天井クレーンのトロリー線の自動磨き治具を提供するものとして、トロリー線に当接する内周面に紙やすりまたは布やすりを貼着した半円筒状挟み板の２枚を対向して具備する磨き治具をトロリーカーボンの前方および後方の各位置にそれぞれトロリー線を挟持して取付け、前方磨き治具と後方磨き治具の間を紐で連係し、トロリーカーボンの移動に押されて前方磨き治具が移動し、前方磨き治具の移動に伴い、後方磨き治具が紐で引っ張られて前方に移動し、トロリー線を自動的に紙やすりで研磨するようにした構造が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−３１３２５４号
【特許文献２】特許第３６６７２６３号
【特許文献３】特開平８−１５０５４６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１〜３に記載された研磨装置や自動磨き治具ではいずれも、天井クレーンを運転することによる走行台車の走行によってトロリ線を研磨するものである。天井クレーンが頻繁に使用されるものである場合には、常にトロリ線を研磨することができるので、接触不良が生じるおそれが殆どなくなり、これら引用文献１〜３に記載された構造とすることは好ましい。
【０００９】
しかしながら、天井クレーンの使用頻度が低い場合には、走行台車が停止した状態が長くなるため、建屋内の雰囲気が悪いと、トロリ線への油分等の付着が甚だしくなり、天井クレーンによる作業開始前にトロリ線の研磨を行う必要が生じる。このため、使用頻度の低い天井クレーンの場合には、緊急時にも確実に天井クレーンを作動可能な状態に維持するため、定期的にトロリ線の研磨作業を実施することを避けることはできない。
【００１０】
そこで、この発明は、走行台車を走行させることなく、トロリ線に案内されて走行することにより、該トロリ線を研磨することができるようにして、天井クレーンを停止中にもトロリ線の研磨作業を行えるようにしたトロリ線用研磨装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係るトロリ線用研磨装置は、天井クレーン等に搭載されたモータへの給電用のトロリ線と、該天井クレーンと共に移動する前記モータへの電源配線が接続されているトロリホイールとの接触状態を維持するために、トロリ線のトロリホイールとの接触面を研磨するトロリ線用研磨装置において、前記トロリ線に係合して回転する、適宜間隔を設けて配した一対のケーブル滑車と、前記一対のケーブル滑車を回転自在に支持するフレームと、前記一対のケーブル滑車の内側に位置して、該ケーブル滑車に係合したトロリ線の接触面に接触する前記フレームに支持させた研磨手段とからなり、前記ケーブル滑車を走行モータの出力回転により回転させてトロリ線を移動しながら、前記研磨手段を前記接触面に擦過させて該接触面を研磨することを特徴としている。
【００１２】
前記走行モータを作動させると前記ケーブル滑車が回転してトロリ線を転動することになり、このケーブル滑車を支持させた前記フレームがトロリ線に沿って移動することになる。このフレームの移動により前記研磨手段がトロリ線を擦過しながら移動して、トロリ線の前記接触面が研磨されることになる。
【００１３】
また、請求項２の発明に係るトロリ線用研磨装置は、前記研磨手段にワイヤブラシを用い、該ワイヤブラシをブラシ回転モータにより回転させながら前記接触面を擦過させることを特徴としている。
【００１４】
前記ワイヤブラシの移動によりトロリ線の研磨箇所が変更されながら、該ワイヤブラシの回転によって接触面が研磨させる。
【００１５】
また、請求項３の発明に係るトロリ線用研磨装置は、前記研磨手段を、原形状に復元する復元力を有する押圧手段を介して前記フレームに支持させて、該押圧手段の復元力により研磨手段をトロリ線に押圧させることを特徴としている。
【００１６】
前記押圧手段を原形状に対して変形させた状態にして、前記研磨手段をトロリ線に接触させると、該押圧手段の復元力により研磨手段がトロリ線に押圧された状態となる。したがって、研磨手段がトロリ線の接触面に押圧されながら擦過する。
【００１７】
また、請求項４の発明に係るトロリ線用研磨装置は、前記研磨手段を一対として配し、該一対の研磨手段のトロリ線との接触位置を、トロリ線の軸芯に対して異なる側に偏倚させてあることを特徴としている。
【００１８】
一対の研磨手段を設けることにより、研磨される接触面を広範囲にしようとするものである。また、研磨手段を一対とすることにより、トロリ線に係合させた研磨装置の均衡状態を確保し易くなる。
【００１９】
また、請求項５の発明に係るトロリ線用研磨装置は、前記走行モータと前記ブラシ回転モータの電源配線をコネクタを介して延長線に接続すると共に、該延長線を床面近傍まで垂下させ、研磨対象となるトロリ線以外の別のトロリ線に係合させて、該別のトロリ線を移動する補助ケーブル滑車を設け、前記補助ケーブル滑車の支持部材に前記延長線を係止させてあることを特徴としている。
【００２０】
この研磨装置を建屋の床面で作業員によって操作することができるように、モータの電源配線を床面まで届くようにしたものである。この場合に、途中にコネクタを介して延長線を接続することにより、電源配線の取り扱いが煩雑にならないようにする。コネクタを介しているため、該コネクタの部分で電源配線と延長線とが不用意に分離しては不都合であるから、延長線に不測の力が加わらないよう、前記補助ケーブル滑車に係止させたものである。この補助ケーブル滑車は研磨対象となるトロリ線に隣接されたトロリ線等に係合させて、研磨装置の移動と共に該補助ケーブル滑車も移動するようにしてある。
【００２１】
また、請求項６の発明に係るトロリ線用研磨装置は、前記補助ケーブル滑車の支持部材に牽引索の一端を着脱自在に取り付け、該牽引索の他端を前記フレームに着脱自在に取り付けたことを特徴としている。
【００２２】
前記補助部ケーブル滑車の支持部材を、牽引索を介して研磨装置のフレームに連繋させることにより、前記コネクタに不測の力が係ることがなく、該コネクタが不用意に分離することがないようにしたものである。
【発明の効果】
【００２３】
この発明に係るトロリ線用研磨装置によれば、研磨装置自体がトロリ線を走行しながらトロリ線を研磨することができる。このため、天井クレーン等の運転時にその走行台車の走行により研磨する構造と異なり、天井クレーン等の運転が頻繁でない状況であっても、研磨装置を走行させることにより随時トロリ線の表面を研磨して、トロリホイールとの接触を確実に行わせることができる。
【００２４】
しかも、人手によらずに研磨作業を行うことができるから、研磨作業が煩雑とならず、作業員の安全確保の必要がなく、悪い環境での作業を回避できる。
【００２５】
また、請求項２の発明に係るトロリ線用研磨装置によれば、回転するワイヤブラシにより、確実にトロリ線を研磨することができる。
【００２６】
また、請求項３の発明に係るトロリ線用研磨装置によれば、トロリ線が歪んだり、湾曲している部分であっても研磨手段が確実にトロリ線に押圧された状態となって、トロリ線を確実に研磨することができる。
【００２７】
また、請求項４の発明に係るトロリ線用研磨装置によれば、研磨面積を大きくすることができるので、接触面を確実に研磨することができる。しかも、とろりホイールとの接触部分は、一対の研磨手段のいずれによっても研磨されることになるから、接触面が確実に研磨される。
【００２８】
また、請求項５の発明に係るトロリ線用研磨装置によれば、電源配線を研磨装置の走行に応じて確実に随伴させることができ、電源配線が緊張したり不用意に切断されることを極力防止できる。
【００２９】
また、請求項６の発明に係るトロリ線用研磨装置によれば、電源配線と該電源配線を床面近傍まで延長する延長線とを接続させるコネクタが不用意に分離してしまうことが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、図示した好ましい実施の形態に基づいて、この発明に係るトロリ線用研磨装置を具体的に説明する。
【００３１】
図１はこの発明に係る研磨装置１の概略構造を示す斜視図であり、トロリ線Ｔを研磨する。なお、トロリ線Ｔは建屋の天井に装備された天井クレーンの案内レールに沿って配設されている。研磨装置１は主として、前記トロリ線Ｔに係合する一対のケーブル滑車2a、2bと、これらケーブル滑車2a、2bの間位置に配された研磨手段である一対のワイヤブラシ3a、3bと、これらケーブル滑車2a、2bとワイヤブラシ3a、3bとが取り付けられるフレーム４とから構成されている。
【００３２】
前記フレーム４には、前記ケーブル滑車2a、2bを支持する滑車フレーム5a、5bが取り付けられる滑車用架台板6a、6bとが取り付けられている。また、フレーム４には、この研磨装置１の携行に便利なように把持部4aが設けられている。
【００３３】
前記ケーブル滑車2a、2bは、緊張されたケーブルに係合させて、該ケーブルに沿って転動するものであり、これらケーブル滑車2a、2bはケーブルに対して着脱自在とされている。本件発明にあっては、ケーブルに代えてトロリ線Ｔにケーブル滑車2a、2bを係合させたものである。これらケーブル滑車2a、2bのうちのケーブル滑車2aの回転軸には走行モータ７の出力軸が連繋させてあり、この走行モータ７の出力軸の回転によってケーブル滑車2aが回転して、係合しているトロリ線Ｔを走行するようにしてある。なお、ケーブル滑車2a、2bには、トロリ線Ｔに揺れが生じた場合等であってもトロリ線Ｔとの係合が解除されないように、前記滑車フレーム5a、5bの少なくとも一方がケーブル滑車2a、2bの軸を中心として揺動可能に支持されており、トロリ線Ｔに係合した状態で、該滑車フレーム5a、5bがトロリ線Ｔの両側に位置するようにしてある。ケーブル滑車2a、2bをトロリ線Ｔに係合させる際には、該滑車フレーム5a、5bを揺動させてケーブル滑車2a、2bの下方を開放して行う。
【００３４】
前記ワイヤブラシ3a、3bは金属性の細い線材が台部材3cに多数本植設されたもので、特に真鍮製の線材を用いた場合に良好な結果を得られた。図４に示すように、このワイヤブラシ3a、3bの柄部3dは、軸継手8bを介して小型モータからなるブラシ回転モータ８の出力軸8aと接続されている。このブラシ回転モータ８が薄板材による支持ブラケット９に取り付けられている。なお、ワイヤブラシ3a、3bは、前記ケーブル滑車2a、2bの間位置に位置するようにしてある。前記支持ブラケット９は前記滑車用架台板6a、6bの下面に取り付けられており、この支持ブラケット９の前記ワイヤブラシ3a、3bと反対側の面には、滑車用架台板6a、6bにケーブル滑車2a、2bの軸方向と平行な方向を長手方向とした支持ロッド10に巻回された押圧手段としての捩りコイルバネ11の一端部が係止されている。この捩りコイルバネ11の他端は滑車用架台板6a、6bの下面に係止されており、したがって、この捩りコイルバネ11に蓄勢された復元力が、支持ブラケット９を揺動させて、ワイヤブラシ3a、3bを前方に押し出す方向に付勢されている。
【００３５】
前記ワイヤブラシ3a、3bは、図２に示すように、これらの中心軸がトロリ線Ｔの軸芯を挟んで反対側に位置するように、ワイヤブラシ3a、3bのそれぞれを偏倚させた位置に設けてある。
【００３６】
以上により構成されたこの発明に係るトロリ線用研磨装置による研磨作業を、以下に説明する。
【００３７】
研磨対象となるトロリ線Ｔに前記ケーブル滑車2a、2bを係合させて、この研磨装置１をトロリ線Ｔに吊り下げた状態とする。この状態で、前記ワイヤブラシ3a、3bが該トロリ線Ｔの下側面である、図示しないトロリホイールとの接触面に接触した状態となる。このとき、前記捩りコイルバネ11の復元力に抗して該捩りコイルバネ11の両端部が接近する方向に捩りながら前記支持ブラケット９を押し込んでワイヤブラシ3a、3bをトロリ線Ｔに接触させる。これにより、前記捩りコイルバネ11の復元力が蓄勢され、この復元力によってワイヤブラシ3a、3bがトロリ線Ｔに押圧される。すなわち、トロリ線Ｔはケーブル滑車2a、2bとワイヤブラシ3a、3bとにより挟持された状態となる。
【００３８】
前述したように研磨装置１がトロリ線Ｔに吊り下げられた状態となったならば、前記走行モータ７と前記ブラシ回転モータ８とをそれぞれ駆動させる。
【００３９】
前記走行モータ７の駆動により出力軸が回転すると、この出力軸に回転軸が連繋している前記ケーブル滑車2aが回転することになる。このケーブル滑車2aとケーブル滑車2bとには、前記捩りコイルバネ11の復元力を受けたワイヤブラシ3a、3bがトロリ線Ｔに押圧されていることにより、トロリ線Ｔが押しつけられた状態にあるから、ケーブル滑車2aが回転すると、トロリ線Ｔを転動して走行することになる。トロリ線Ｔの前記接触面にはワイヤブラシ3a、3bが押圧されているから、研磨装置１の走行によって接触面がワイヤブラシ3a、3bによって研磨されて、接触面に付着した油分や埃等が除去され、トロリ線Ｔの接触面が露呈することになる。しかも、前記ブラシ回転モータ８の駆動によってワイヤブラシ3a、3bが回転しながらトロリ線Ｔの接触面を研磨することになるから、接触面は確実に研磨される。
【００４０】
また、前記ワイヤブラシ3a、3bはトロリ線Ｔの軸芯を挟んで反対側に偏倚した位置に設けられているから、研磨範囲が広くなる。また、トロリホイールとの接触部分はトロリ線Ｔの下側の部分であり、この部分についてはワイヤブラシ3a、3bのいずれによっても重複して研磨される部分となるから、トロリホイールとの接触が確実に行われるよう研磨されることになる。
【００４１】
以上に説明した研磨装置１の動作では、走行モータ７とブラシ回転モータ８の電源手段を研磨装置１に搭載して行うことができる。他方、研磨装置１の走行や研磨を建屋の床面に立つ作業員により遠隔操作により行うことが、作業員の安全確保にとってより好ましい。この遠隔操作を行えるようにするには、走行モータ７やブラシ回転モータ８の電源配線を床面近傍まで垂下させて、携行可能なコントロールボックスに接続し、このコントロールボックスにこれら走行用モータ７とブラシ回転モータ８の電源やオン・オフのスイッチ、走行用モータ７の正逆回転方向の切替スイッチ、回転数のコントロール操作ボタン等を設けて、前記作業員の操作により研磨装置１を作動させるようにすればよい。
【００４２】
図５には、床面で作業員がコントロールボックスに設けられたスイッチやボタン類を操作して研磨装置１を作動させる場合の好ましい実施形態を示してある。前記走行モータ７とブラシ回転モータ８に接続されている電源配線のハーネス20はプラグあるいはソケット側のコネクタ21aに接続され、このコネクタ21aと着脱自在なソケットあるいやプラグ側のコネクタ21bには延長線22が接続されている。このため、これらコネクタ21a、21bを接続することにより、ハーネス20の電源配線と延長線22とが接続されて、該延長線22の端部が図示しないコントロールボックスに接続されている。
【００４３】
また、図５に示すように、研磨対象となるトロリ線Ｔの近傍にある当該時の研磨対象とならないトロリ線Ｔiには、補助ケーブル滑車24を係合させてある。この補助ケーブル滑車24の滑車フレーム24aが取り付けられた支持部材25には、牽引索23の一端部が止着されており、この牽引索23の他端部は研磨装置１の適宜箇所に係止されている。なお、この実施形態では、前記把持部4aに環状部材12を遊嵌し、牽引索23の前記他端部にフック23aを取り付け、このフック23aを環状部材12に係脱自在として係止させてある。また、前記支持部材25の下面に保持ブラケット26が取り付けられ、この保持ブラケット26に前記延長線22の中間部が着脱自在に止着されている。なお、保持ブラケット26は、前記補助ケーブル滑車24の回転軸と直交する方向を軸として、支持部材25に対して回動可能に支持されており、延長線22をいずれの方向へも案内できるものとされていれば好ましい。
【００４４】
すなわち、研磨装置１が移動すると牽引索23に引かれて、前記補助ケーブル滑車24がトロリ線Ｔiを移動する。このため、ハーネス20に不用意に外力が加えられず、無理に引かれることがない。延長線22が前記保持ブラケット26に止着されているため、コネクタ21a、21bに不測の力が加えられることがなく、コネクタ21a、21bが不用意に分離されてしまうことがない。したがって、研磨装置１を支障なく移動させることができて、研磨作業を円滑に行うことができる。
【００４５】
以上に説明した実施形態では、研磨装置１を遠隔操作で移動方向を反転させるようにしたものとしてあるが、この研磨装置１にスイッチバック機構を具備させることにより、作業員の操作を要せずに移動方向を反転させることができる。例えば、研磨装置１の移動方向の両側端部にスイッチ手段を設け、このスイッチ手段が壁面などに接触することにより走行モータ７の回転方向を逆転させるようにすればよい。このスイッチバック機構を備えた場合には、作業員の操作を要せず、自動でトロリ線Ｔを研磨することが可能となる。
【００４６】
また、研磨装置１の前記フレーム４に、前記ワイヤブラシ3a、3bの下方に受け皿を取り付けることも好ましい。すなわち、ワイヤブラシ3a、3bにより研磨された研磨粕がこの受け皿内に落下するようにしてあれば、床面まで落下して研磨粕が散乱してしまうことを極力防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
この発明に係るトロリ線用研磨装置によれば、天井クレーンの各種モータに給電するトロリ線の研磨作業を、劣悪な環境での作業を要せず、短時間で安全に行うことに寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】この発明に係るトロリ線用研磨装置の概略の構造を説明する斜視図である。
【図２】図１に示すトロリ線用研磨装置の概略の平面図である。
【図３】図１に示すトロリ線用研磨装置の概略の正面図である。
【図４】図１に示すトロリ線用研磨装置の概略の背面図であり、一部を省略して示してある。
【図５】この発明に係るトロリ線用研磨装置によりトロリ線を研磨する場合の実際を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
Ｔ  トロリ線
１  研磨装置
2a、2b  ケーブル滑車
3a、3b  ワイヤブラシ（研磨手段）
４  フレーム
4a  把持部
6a、6b  滑車用架台板
７  走行モータ
８  ブラシ回転モータ
９  支持ブラケット
11  捩りコイルバネ（押圧手段）
20  ハーネス
21a、21b  コネクタ
22  延長線
23  牽引索
23a  フック
24  補助ケーブル滑車
25  支持部材
26  保持ブラケット
【図１】
2009241185.tif 000003
【図２】
2009241185.tif 000004
【図３】
2009241185.tif 000005
【図４】
2009241185.tif 000006
【図５】
2009241185.tif 000007