(57)【要約】【課題】  厚みのあるシート状緩衝材であっても緩衝機能を損なうことなく適切に固定してカットすることができる装置を提供すること。【解決手段】  上面に溝を有する支持杆と、該支持杆と共に緩衝材を挟持する緩衝材押え杆とを具備し、上記緩衝材押え杆は、２本の押え板を並列することにより中央スリットを形成し、これら押え板の両端部を相互に固定し、前方の押え板の下面に上記前面押え側面に対向する前面押え板を設け、後方の押え板の下面に上記後面押え側面に対向する後面押え板を設け、上記前方の押え板の前縁と、上記後方の押え板の後縁とを把持した状態で、上記緩衝材押え杆に沿ってスライド可能に切断刃筐体を設け、該筐体内の切断刃を上記中央スリットの下面側に臨出させ、上記支持杆と上記緩衝材押え杆との間にシート状緩衝材を挟持した状態で上記切断刃筐体を上記押え杆に沿ってスライドさせることにより上記シート状緩衝材を切断するように構成する。【選択図】  図１
2009208219.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に溝を有すると共に前面側に前面押え側面、後面側に後面押え側面を有する左右方向の支持杆と、
上記支持杆の上方に位置し該支持杆と共にシート状緩衝材を挟持する緩衝材押え杆とを具備し、
上記緩衝材押え杆は、上記支持杆に平行な２本の押え板を前後に並列することにより両押え板の対向側縁により上記支持杆に平行な中央スリットを形成すると共に、
これら押え板の両端部を相互に固定し、かつ前方の押え板の下面に上記前面押え側面に対向し得る前面押え板を設け、後方の押え板の下面に上記後面押え側面に対向し得る後面押え板を設け、
上記前方の押え板の前縁と、上記後方の押え板の後縁とを把持部にて把持した状態で、上記緩衝材押え杆に沿ってスライド可能に切断刃筐体を設け、該筐体内に切断刃を設けて当該切断刃を上記筐体下面から上記緩衝材押え杆の中央スリットの下面側に臨出させ、
上記支持杆と上記緩衝材押え杆との間にシート状緩衝材を介在させた状態で、上記支持杆に緩衝材押え杆を嵌合することにより、両杆の間にシート状緩衝材を挟持すると共に上記切断刃を上記溝上に位置する上記緩衝材に刺入し、
かかる状態で上記切断刃筐体を上記緩衝材押え杆に沿ってスライドさせることにより、上記切断刃を以って上記シート状緩衝材を上記中央スリットに沿って切断するものであることを特徴とするシート状緩衝材のカット装置。
【請求項２】
上記支持杆と上記緩衝材押え杆との嵌合状態において、上記前面押え側面と上記前面押え板との間、上記後面押え側面と上記後面押え板との間には、所定の間隔を有しているものであることを特徴とする請求項１記載のシート状緩衝材のカット装置。
【請求項３】
上記切断刃筐体が上記緩衝材押え杆の端部に位置している状態において、該切断刃筐体の上記把持部の内面と上記前後の押え板の前後縁との間には所定の空間を有しているものであることを特徴とする請求項１又は２記載のシート状緩衝材のカット装置。
【請求項４】
上記支持杆と上記緩衝材押え杆との嵌合状態において、上記前面押え側面と上記前面押え板との間、上記支持杆上面と上記押え杆下面との間、及び上記後面押え側面と上記後面押え板との間で上記シート状緩衝材を挟持するように構成したものであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のシート状緩衝材のカット装置。
【請求項５】
上記支持杆と上記緩衝材押え杆との嵌合状態において、上記前面押え側面と上記前面押え板との間、上記支持杆上面と上記押え杆下面との間、及び上記後面押え側面と上記後面押え板との間で上記シート状緩衝材を挟持するように構成し、
かかる挟持状態において、上記両押え板は、上記シート状緩衝材の弾性により水平方向に湾曲するように構成されたものであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のシート状緩衝材のカット装置。
【請求項６】
上記支持杆の両端に案内板を設けると共に両案内板における上記支持杆の上方位置に載置部としての溝部を設け、上記緩衝材押え杆の両端部を上記溝部に係合することにより、該緩衝材押え杆を上記支持杆上方に載置可能としたものであることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のシート状緩衝材のカット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種物品包装の緩衝材として用いられている気泡緩衝材等のシート状緩衝材を適切に固定しつつ切断することができるシート状緩衝材のカット装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、樹脂フィルムシート、紙等を固定した上でカットするシート材のカット装置が各種提案されている。
【０００３】
この種のカット装置は、基台上に置かれたシートの上面に、板状の押え部材を載置押圧することでシートを固定し、かかる固定状態でカッターを上記板状押え部材に沿って移動させることによって上記シートをカットする構成である（特許文献１〜３）。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５１−１６１６８９号
【特許文献２】特開昭６３−１２７８９４号
【特許文献３】特開２００４−４２１９１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来のカット装置は、極めて薄い樹脂シートやコピー用紙等をカットするものであるため、カット時には上記シートを平面的な基台と同じく平面的な押さえ部材との間において上下方向に押圧挟持することで固定するものであった。
【０００６】
しかしながら、この種の従来のカット装置は、シート状の気泡緩衝材のようにある程度の厚みがあり、しかも厚み方向にクッション性のあるシートをカットする場合は、基台と押さえ部材で上下方向に押圧挟持するだけでは、シートそのものの緩衝作用により十分に固定することができず、適切にカットすることができないという課題があった。
【０００７】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、シート状の緩衝材を確実に固定した状態で適切にカットすることのできるシート状緩衝材のカット装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、上面に溝を有すると共に前面側に前面押え側面、後面側に後面押え側面を有する左右方向の支持杆と、上記支持杆の上方に位置し該支持杆と共にシート状緩衝材を挟持する緩衝材押え杆とを具備し、上記緩衝材押え杆は、上記支持杆に平行な２本の押え板を前後に並列することにより両押え板の対向側縁により上記支持杆に平行な中央スリットを形成すると共に、これら押え板の両端部を相互に固定し、かつ前方の押え板の下面に上記前面押え側面に対向し得る前面押え板を設け、後方の押え板の下面に上記後面押え側面に対向し得る後面押え板を設け、上記前方の押え板の前縁と、上記後方の押え板の後縁とを把持部にて把持した状態で、上記緩衝材押え杆に沿ってスライド可能に切断刃筐体を設け、該筐体内に切断刃を設けて当該切断刃を上記筐体下面から上記緩衝材押え杆の中央スリットの下面側に臨出させ、上記支持杆と上記緩衝材押え杆との間にシート状緩衝材を介在させた状態で、上記支持杆に緩衝材押え杆を嵌合することにより、両杆の間にシート状緩衝材を挟持すると共に上記切断刃を上記溝上に位置する上記緩衝材に刺入し、かかる状態で上記切断刃筐体を上記緩衝材押え杆に沿ってスライドさせることにより、上記切断刃を以って上記シート状緩衝材を上記中央スリットに沿って切断するものであることを特徴とするシート状緩衝材のカット装置により構成される。
【０００９】
上記左右方向の支持杆は例えば支持角棒（５）により構成することができる。上記２本の押え板は例えば２本の水平の上面押え板（８ａ’，８ｂ’）により構成することができる。上記切断刃筐体の把持部は例えば案内溝部（１１ｄ，１１ｄ）により構成することができる。このように構成すると、シート状緩衝材を適切な圧力で挟持固定した状態で、容易に切断することができる。
【００１０】
第２に、上記支持杆と上記緩衝材押え杆との嵌合状態において、上記前面押え側面と上記前面押え板との間、上記後面押え側面と上記後面押え板との間には、所定の間隔を有しているものであることを特徴とする上記第１記載のシート状緩衝材のカット装置により構成される。
【００１１】
このように構成すると、上記間隔内において、上記支持杆と上記緩衝材押え杆とによりシート状緩衝材を適切な圧力で挟持することができる。
【００１２】
第３に、上記切断刃筐体が上記緩衝材押え杆の端部に位置している状態において、該切断刃筐体の上記把持部の内面と上記前後の押え板の前後縁との間には所定の空間を有しているものであることを特徴とする上記第１又は２記載のシート状緩衝材のカット装置により構成される。
【００１３】
このように構成すると、シート状緩衝材の挟持状態において、上記両押え板は、上記シート状緩衝材の弾性により水平方向に湾曲し得るので、シート状緩衝材の緩衝機能を損なうことなく当該緩衝材を適切な圧力で保持することができる。
【００１４】
第４に、上記支持杆と上記緩衝材押え杆との嵌合状態において、上記前面押え側面と上記前面押え板との間、上記支持杆上面と上記押え杆下面との間、及び上記後面押え側面と上記後面押え板との間で上記シート状緩衝材を挟持するように構成したものであることを特徴とする上記第１〜３の何れかに記載のシート状緩衝材のカット装置により構成される。
【００１５】
第５に、上記支持杆と上記緩衝材押え杆との嵌合状態において、上記前面押え側面と上記前面押え板との間、上記支持杆上面と上記押え杆下面との間、及び上記後面押え側面と上記後面押え板との間で上記シート状緩衝材を挟持するように構成し、かかる挟持状態において、上記両押え板は、上記シート状緩衝材の弾性により水平方向に湾曲するように構成されたものであることを特徴とする上記第１〜３の何れかに記載のシート状緩衝材のカット装置により構成される。
【００１６】
このように構成すると、シート状緩衝材の緩衝機能を損なうことなく、当該緩衝材を適切な圧力にて保持することができる。
【００１７】
第６に、上記支持杆の両端に案内板を設けると共に両案内板における上記支持杆の上方位置に載置部としての溝部を設け、上記緩衝材押え杆の両端部を上記溝部に係合することにより、該緩衝材押え杆を上記支持杆上方に載置可能としたものであることを特徴とする上記第１〜５の何れかに記載のシート状緩衝材のカット装置により構成される。
【００１８】
上記溝部は例えば下方向溝部（６ｃ，６ｃ’）により構成することができる。上記両端部は例えば支持短杆（１０，１０’）により構成することができる。このように構成すると、シート状緩衝材をカットしない場合は、緩衝材押え杆を支持杆上方に載置しておくことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上述のように構成したので、厚みのあるシート状緩衝材をその緩衝機能を損なうことのないように適切に固定した状態で、例えばシート状緩衝材の長手方向と直交する方向に適切かつ正確にカットすることができる。
【００２０】
よって、シート状の気泡緩衝材のような空気を封印した突起のある緩衝材であっても、緩衝機能を損なうことなく、適切に固定して円滑にカットすることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付図面に従って、本発明に係るシート状緩衝材のカット装置の実施形態を詳細に説明する。
【００２２】
図１に本発明に係るシート状緩衝材のカット装置の全体構成を示す。尚、本実施形態では、シート状緩衝材として、シート状のいわゆる気泡緩衝材１をカットする場合について説明する。
【００２３】
このシート状気泡緩衝材は、図１，２等に示すように、２枚のポリエチレンシートからなり、一方のシート面に空気を封じ込めた多数の円柱状の突起１ａを形成し、当該複数の突起１ａの空気圧で緩衝機能を実現するものである。一例として、上記シート状気泡緩衝材１は、厚さが約４ｍｍ〜５ｍｍ、１個の円柱状の突起１ａの直径が約８ｍｍ、突起１ａは５０ｍｍ×５０ｍｍの範囲に約２０個〜２５個有するものを使用する。
【００２４】
同図において、２は機枠であり、床面に水平に載置される足部２ａ，２ａと、これら足部２ａ，２ａの中央から上方に直立し、左右方向に所定間隔を以って設けられた支柱２ｂ，２ｂ’と、これら支柱２ｂ，２ｂ’の下端部を左右方向に連結する下部連結杆２ｃと、上記支柱２ｂ，２ｂ’の上端部を左右方向に連結する上部連結杆２ｄと、上記上部連結杆２ｄの後方側に向けて設けられた緩衝材カット部３とから構成されている。
【００２５】
上記左右の支柱２ｂ，２ｂ’の上下方向の中間位置の各々には、凹状の軸支部２ｅ，２ｅ’が同一高さに対向して設けられており、図１に示すように、シート状気泡緩衝材１のロール１’の中心軸１”の両端部を上記軸支部２ｅ，２ｅ’に載置することにより、当該ロール１’を回転自在に支持することができるように構成されている。尚、図１において、上記緩衝材１の載置された手前方向を前方、緩衝材カット部３の設けられた側を後方、上部連結杆２ｄの方向を左右方向とする。
【００２６】
上記支柱２ｂ，２ｂの左右間隔は、図１に示すようにシート状気泡緩衝材１の横幅より広く形成し、上記ロール１’の支持状態において上記シート１を矢印ａ方向に引き出したとき、当該ロール１’が上記支持状態において容易に回転し得るように構成されている。
【００２７】
次に、上記緩衝材カット部３について説明する。この緩衝材カット部３は、上記上部連結杆２ｄの両端部に各々後方に向けて水平に設けられた支持棒４ａ，４ａ’に取付管４ｂ，４ｂ’を連結することにより、上記上部連結杆２ｄの後方に、上記連結杆２ｄと該カット部３との水平方向距離Ｔ１を調整可能に設けられている。
【００２８】
上記カット部３において、５は、上記支柱２ｂ，２ｂ’の左右横幅と略同一の左右方向長さを有し、その上面に全長に亙って溝５ａの形成された横断面四角形状の支持角棒（支持杆）である。この支持角棒５の左右両端部には、上記取付管４ｂ，４ｂ’（図３）の凹状の取付部４ｃ，４ｃ’が上記支持角棒５の下面側にボルトＢにより固定されており、上記取付管４ｂ，４ｂ’内に上記支持棒４ａ，４ａ’を挿入嵌合することにより、上記支持角棒５は上記上部連結杆２ｄと距離Ｔ１を以って、上記連結杆２ｄと平行となるように固定されている。尚、上記距離Ｔ１は、上記支持棒４ａ，４ａ’に対する上記取付管４ｂ，４ｂ’の伸縮により変更可能である。
【００２９】
この支持角棒５の前面側と後面側には、垂直の前面及び後面押え側面５ｂ，５ｂ’が形成されており（図２参照）、後述の緩衝材押え杆８の上記前面押え側面５ｂに対向し得る前面押え板８ａ”と、上記後面押え側面５ｂ’に対向し得る後面押え板８ｂ”との協働により、気泡緩衝材１を挟持する作用を行うものである（図６参照）。
【００３０】
６，６’は、上記支持角棒５の両端部に垂直に立設固定された両端案内板であり、各下端部６ｄ，６ｄ’を以って上記取付部４ｃ，４ｃ’に溶接により固着されている。この案内板６、６’の板面には、図３に示すように、下端部は上記支持角棒５の上記溝５ａの位置に至り、上端部は当該案内板６，６’の上端近傍にいたる直線状の上下方向案内溝６ａ，６ａ’が設けられており、当該案内溝６ａ，６ａ’はその上端部からさらに後方に向けて水平方向溝部６ｂ，６ｂ’と緩衝材押え杆８の載置部としての下方向溝部６ｃ，６ｃ’が連続的に形成され、これにより全体として逆「Ｌ」字型の切断刃載置部７，７’が形成されている。尚、上記上下方向案内溝６ａ，６ａ’は、その上下方向の中心線ｍが、上記溝５ａの左右方向の中心線ｎに一致し、交差するような位置に設けられている（図３参照）。
【００３１】
８は、アルミニウム等の金属により形成された緩衝材押え杆であり、上記支持角棒５と略同じ長さを有し前後方向に平行配置された直線状の一対（２本）の押え杆８ａ，８ｂから構成されている。これらの押え杆８ａ，８ｂは、２本の水平の上面押え板８ａ’、８ｂ’と該上面押え板８ａ’，８ｂ’の下面側より下方に垂直に設けられた前面押え板８ａ”、後面押え板８ｂ”から構成されている。そして、上記前面押え板８ａ”、後面押え板８ｂ”は、上記上面押え板８ａ’，８ｂ’と同じ左右方向長さを有し、上記上面押え板８ａ’，８ｂ’下面の全長に亘って設けられており、よってこれらの押え杆８ａ，８ｂは全体として横断面略「Ｔ」字形状をなしている。上記前面押え板８ａ”は上記上面押え板８ａ’の下面の前方よりの位置に設けられており、上記後面押え板８ｂ”は上記上面押え板８ｂ’の下面の後方よりの位置に設けられており、これにより、これら押え板８ａ”，８ｂ”と上記支持角棒５との間に図６に示すように、気泡緩衝材１を挟持し得るように構成されている。
【００３２】
これら一対の押え杆８ａ，８ｂはそれらの両端部８ｃ，８ｃ’において、両押え杆８ａ，８ｂの前後方向に亘る連結小板９，９’を宛がい、その上面側から上記両押え杆８ａ，８ｂの上面押え板８ａ’，８ｂ’にボルトＢ，Ｂをねじ込むことにより、当該両端部８ｃ，８ｃ’において連結されており（図３参照）、かつ上記連結小板９，９’の上面に各々左右方向の支持短杆１０，１０’を溶接固定して、これら支持短杆１０，１０’の端部を上記緩衝材押え杆８の両端部よりさらに左右方向に突出させ、その先端部を上記案内板６，６’の下方向溝部６ｃ，６ｃ’に挿入することで、上記溝部６ｃ，６ｃ’内に当該緩衝材押え杆８を上記支持角棒５と平行に載置保持しておくことができるように構成している（図２、図４、図５の状態）。
【００３３】
このように上記押え杆８ａ，８ｂは両端部においてボルトＢ，Ｂにて互いに固定されており、互いに平行に配置されているので、上記上面押え板８ａ’，８ｂ’の近接した対向側縁により、その中央部に直線状の切断刃案内用のスリット（中央スリット）Ｓが左右方向の全長に亘り形成されている。そして、この押え杆８ａ，８ｂは、それらの両端部においてボルトＢ，Ｂにて互いに固定されているのみであるから、その中央部分を矢印ｂ，ｃ方向（前後の水平方向）に引っ張ると、それ自体の弾性により各々矢印ｂ，ｃ方向に多少湾曲し得るように構成されている（図１、図７（ａ）一点鎖線参照）。即ち、上記押え杆８ａ，８ｂは、両端部より中央部に向けて水平方向に湾曲し、全体として線対称形状に湾曲し得るように構成されている。
【００３４】
１１は切断刃筐体であり、略「Ｌ」字状の一対の筐体１１ａ，１１ａを背中合わせに結合することにより形成されるものであり、直立状態の把持部１１ｂと、該把持部１１ｂ下部から前後方向に略直角に延出形成され、上記上面押え板８ａ’，８ｂ’の前後縁Ｅ，Ｅ’を把持する基部１１ｃとから構成されている。
【００３５】
この基部１１ｃの前方縁部及び後方縁部は、互いに内向きに「コ」字状に屈曲形成し、上記押え板８ａ’，８ｂ’に沿う方向の互いに対向する案内溝部（把持部）１１ｄ，１１ｄを有しており、これら案内溝部１１ｄ，１１ｄ内に上記押え板８ａ’，８ｂ’の前後縁Ｅ，Ｅ’を係合させることで、即ち、前方の押え板８ａ’の前縁Ｅと後方の押え板８ｂ’の後縁Ｅ’を案内溝部１１ｄ，１１ｄにて把持した状態で、当該切断刃筐体１１は上記緩衝材押え杆８の左端部から右端部まで、該押え杆８に沿って左右方向に自由に移動可能に構成されている。
【００３６】
上記切断刃筐体１１の中央接合部内には切断刃１２がその半円形の刃部１２ａを下向きの状態で設置され、図６に示すように上記筐体１１の外部から上記切断刃１２にボルトＢを貫通し、対向端部をナットＮで固定することで、上記切断刃１２を上記中央接合部内に固定している。そして、この切断刃１２はかかる固定状態において、図６に示すように、上記緩衝材押え杆８を上記支持角棒５に嵌合させたとき、その下端の刃部１２ａが切断刃筐体１１の下面から下方に延出し、当該延出した刃部１２ａはさらに上記緩衝材押え杆８のスリットＳの下方位置に位置し、上記支持角棒５の溝５ａ内に位置するように構成する。よって、緩衝材押え杆８と上記支持角棒５とでシート状緩衝材１を挟持した状態においては、上記刃部１２ａは上記溝５ａ上に位置する上記緩衝材１に刺入する（図６参照）。
【００３７】
この切断刃筐体１１は、図１に示すように通常は緩衝材押え杆８の左端に位置しており、この位置では上記押え杆８ａ，８ｂは互いに対向する内側縁を近接或いは接触させた近接状態を維持している。よって、上記切断刃筐体１１の案内溝部１１ｄ，１１ｄの前後方向の間隔Ｔ３は、上記上面押え板８ａ’，８ｂ’の前後縁Ｅ，Ｅ’の間隔Ｔ２より若干広くなるように形成されている（図６参照）。即ち、図６に示すように、緩衝材押え杆８を上記支持角棒５に嵌合し、上記支持角棒５の押え側面５ｂ，５ｂ’と上記緩衝材押え杆８の側面押え板８ａ”，８ｂ”間にシート状気泡緩衝材１を挟持した状態においても、上記押え杆８ａ，８ｂの前後縁Ｅ，Ｅ’と上記切断刃筐体１１の案内溝部１１ｄ，１１ｄの上記前後縁Ｅ，Ｅ’との対向面との間には、空間Ｓ１，Ｓ２が形成されるように構成されている。
【００３８】
また、図６に示す上記支持角棒５と上記緩衝材押え杆８との嵌合状態において、上記前面押え側面５ｂと上記前面押え板８ａ”との間、上記後面押え側面５ｂ’と上記後面押え板８ｂ”との間には、所定の間隔が形成されるように構成しており、当該間隔に上記シート状緩衝材１を挟持し得るように構成している。
【００３９】
本発明のシート状緩衝材のカット装置は上述のように構成されるものであるから、次にその動作について説明する。
【００４０】
まず、シート状気泡緩衝材１のロール１’の中心軸１”を上記機枠２の軸支部２ｅ，２ｅ’に載置し、当該ロール１’を図１のようにセットする。そして、該ロール１’の後方側からシート状気泡緩衝材１を矢印ａ方向に引き出し、上段連結部２ｄと支持角棒５を介して後方に引き出して、上記上段連結部２ｄと上記支持角棒５の間に上記緩衝材１を位置させる。尚、このとき気泡緩衝材１の突起１ａを上面側に位置させているが（図１、図２参照）、突起１ａを裏面側に位置させても良い。
【００４１】
その後、切断刃載置部７の後方の下方向溝部６ｃ，６ｃ’に支持短杆１０，１０’を以って載置されている緩衝材押え杆８を該溝部６ｃ，６ｃ’に沿って上方に持ち上げ、次に水平方向溝部６ｂ，６ｂ’に沿って前方に移動させ、さらに上下方向溝部６ａ，６ａ’に沿ってその溝部６ａ，６ａ’の下端まで下降させ、緩衝材押え杆８の押え杆８ａ，８ｂを上記支持角棒５の上面に左右方向の全長に亙って嵌合させる（嵌合状態を図６に示す）。
【００４２】
このとき、上記溝部６ａ，６ａ’の中心線ｍは上記溝５ａの中心線ｎと一致しているので、上記押え杆８の中央スリットＳが上記支持角棒５の溝５ａの中心に位置した状態で、上記押え杆８と上記支持角棒５とが左右方向全長に亘り嵌合状態となる。そして上記支持角棒５の上面に位置するシート状気泡緩衝材１の前方側は、支持角棒５の前方の押え側面５ｂと前方の押え杆８ａの前面押え板８ａ”との間で当該緩衝材１の左右方向幅全長に亙って縦方向の状態で挟持され（図６のＸ部）、かつシート状気泡緩衝材１の後方側は、支持角棒５の後方の押え側面５ｂ’と後方の押え杆８ｂの後面押え板８ｂ”との間で当該緩衝材１がその左右方向幅全長に亙って縦方向の状態で挟持され（同図Ｘ’部）、かつその上面が溝５ａの上面に水平に位置し（同図Ｘ”部）、上面押え板８ａ’，８ｂ’裏面で押えられて、これら押え板８ａ’，８ｂ’と上記支持角棒５の上面との間に水平に挟持され、結果として、緩衝材１の左右方向全長に亙って横断面略凸の状態で、上記支持角棒５と上記押え杆８との間に挟持される（図６参照）。
【００４３】
このとき、押え杆８ａ，８ｂは、その両端部において連結小板９，９’により固定されているのみであるので、その両端部近傍では押え板８ａ’，８ｂ’の前後方向の移動幅が狭く、従って上記緩衝材１を上記押え側面５ｂ，５ｂ’に押圧してその厚さ方向に多少圧縮した状態で強く挟持する（図７（ａ），図８（ａ）参照）。
【００４４】
また、上記押え杆８ａ，８ｂは、その中央部付近においては、前後方向（水平方向）にある程度湾曲可能であるため、その中央部近傍では、上記前方側の押え杆８ａ（押え板８ａ’）は、挟持したシート状気泡緩衝材１の突起１ａ内の空気圧によるその厚さ方向（矢印ｂ方向）の反発力によって、その両端部から水平の前方側（矢印ｂ方向）に緩やかに湾曲した状態となり、上記後方側の押え杆８ｂ（押え板８ｂ’）は、同じく挟持したシート状気泡緩衝材１の突起１ａ内の空気圧によるその厚さ方向（矢印ｃ方向）の反発力によって、その両端部から水平の後方側（矢印ｃ方向）に緩やかに湾曲した状態となり、かかる中央部近傍では上記緩衝材１は両端部に比べると若干弱く挟持される（図７（ｂ），図８（ｂ）参照）。
【００４５】
従って、上記押え杆８と上記支持角棒５との嵌合状態では、図７（ｂ）に示すように、上記緩衝材押え杆８の上面押え杆８ａ，８ｂは全体としてそのスリットＳの幅が両端部から中央部に至るにつれて徐々に大きくなり、水平方向（矢印ｂ，ｃ方向）に多少湾曲した状態となる。
【００４６】
従って、上記緩衝材１は上記両端部では強く挟持され、中央部近傍では若干弱く挟持された状態となり、左右方向の全体として気泡緩衝材のような厚みのあるシート状緩衝材１を適切な圧力で、カットの際に動かないように適切な状態に保持することができる。しかも、本実施形態のように、空気の封入された多数の突起１ａを有するシート状気泡緩衝材１はあまり強く保持すると突起１ａが破裂して緩衝材としての機能が損なわれるおそれがあるが、本実施形態では、緩衝材押え杆８はその中央部近傍ではその弾性により、緩衝材１を若干弱く挟持することができるので、全体的に強く挟持し過ぎて突起１ａを破損してしまうこともない。
【００４７】
ところで、この押え杆８ａ，８ｂの湾曲は、上記挟持されたシート状気泡緩衝材１の突起１ａの空気圧（弾性）によって生ずるものであるから、両押え杆８ａ，８ｂ（押え板８ａ’，８ｂ’）の湾曲の程度は、左右方向の中心線Ｐを中心として前後方向に均等に線対称に生ずる（図７（ｂ）参照）。
【００４８】
その後、上記緩衝材１をカットするには、切断刃筐体１１を、上記押え杆８に沿って左端部位置から右端部位置までスライドさせればよい。
【００４９】
すると、切断刃１２の下端１２ａは上記支持角棒５の溝５ａの中心に位置しており、かつ上記緩衝材１を貫通して該溝５ａの下方に位置しているので、当該切断刃筐体１１を右方向にスライドさせることにより、上記シート状気泡緩衝材１を上記中心線Ｐに沿って直線的に切断することができる。
【００５０】
上記切断時の当初は、上記押え杆８の左端部に位置する上記切断刃筐体１１の案内溝部１１ｄ，１１ｄ内面（把持部内面）と上記押え杆８ａ’，８ｂ’の前後縁Ｅ，Ｅ’は、図６に示すように空間Ｓ１，Ｓ２が生じているが（図６、図８（ａ）参照）、上記切断刃筐体１１を右にスライドしていくにつれて、上記押え杆８ａ’，８ｂ’が徐々に前後方向に湾曲しているので、上記前面押え板８ａ”は上記案内溝部１１ｄ内において、徐々に前方水平方向に、上記後面押え板８ｂ”は上記案内溝部１１ｄ内において、徐々に後方水平方向に、互いに同じ量ずつ移動して行き、それに伴って上記空間Ｓ１，Ｓ２は徐々に狭くなってゆき、中央部近傍では、図８（ｂ）に示すように空間Ｓ１，Ｓ２は殆ど無い状態となる。
【００５１】
このように、上記押え杆８ａ，８ｂ（上面押え板８ａ’，８ｂ’）は互いに線対称状態で湾曲しており、上記切断刃筐体１１の位置に対応して、上記押え板８ａ，８ｂの矢印ｂ，ｃ方向（前後方向）の移動量（湾曲量）が同じなので、上記切断刃１２は常に上記押え板８ａ，８ｂのスリットＳの中間、即ち上記中心線Ｐ上を右方向に移動することになり、よって上記シート状気泡緩衝材１を上記中心線Ｐに沿って直線的に切断することができる。
【００５２】
さらに上記切断刃筐体１１を押え杆８の中央部近傍から右端部までスライドさせて上記緩衝材１のカット動作を終了する。
【００５３】
この切断の後半は、上記切断刃筐体１１を右にスライドしていくにつれて、上記押え杆８ａ，８ｂの前後方向の湾曲が徐々に収束していくことになるが、上記前面押え板８ａ”は徐々に後方水平方向に、上記後面押え板８ｂ”は徐々に前方水平方向に、互いに同じ量ずつ収束（復帰）して行き、それに伴って上記空間Ｓ１、Ｓ２は徐々に広がって行き、右端部では、図８（ａ）に示すように，左端部にあったときと略同じ広さの空間Ｓ１，Ｓ２が生じた状態となる。
【００５４】
この場合においても、上記押え板８ａ’，８ｂ’は互いに線対称状態で湾曲が収束していくので、上記切断刃筐体１１の位置に対応して、上記押え板８ａ’，８ｂ’の移動量（湾曲の収束量）が同じとなり、従って、上記切断刃１２は常に上記押え板８ａ’，８ｂ’のスリットＳの中間、即ち上記中心線Ｐ上を右方向に移動することになり、結果として上記シート状気泡緩衝材１を上記中心線Ｐに沿って直線的に切断することができる。
【００５５】
このように、上記切断刃筐体１１を押え杆８の左端部から右端部に移動することにより、シート状気泡緩衝材１を適切な圧力で保持した状態で、上記中心線Ｐに沿って同緩衝材１を直線的（長手方向に直角）にカットすることができる。
【００５６】
カットした後は、緩衝材押え杆８を上下方向溝６に沿って持ち上げ、その支持短杆１０，１０’を上記切断刃載置部７の下方向溝部６ｃに係合させておく。その後は、緩衝材１を所定量引き出して、上記と同じ動作を繰り返せばよい。
【００５７】
本発明は上述のように、厚みのあるシート状緩衝材１をその緩衝機能を損なうことのないように適切に固定した状態で、例えばシート状緩衝材１をその長手方向と直交する方向に適切かつ正確にカットすることができる。
【００５８】
よって、シート状の気泡緩衝材のような空気を封印した突起のある緩衝材であっても、押え杆８ａ，８ｂを緩衝材の弾性によって前後方向緩やかに湾曲させることにより、カット方向に沿って、押え杆８ａ，８ｂの両端部では比較的強く、中央部では比較的緩やかに緩衝材を保持することができ、突起の破裂等の緩衝機能を損なうことなく、適切な圧力で固定し得て円滑にカットすることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明のシート状緩衝材のカット装置は、上記のシート状気泡緩衝材に限らず、所定厚みのある弾性体からなるシート状緩衝材、例えば樹脂弾性マット、段ボール等のカットにも利用することができ、シート状の緩衝材であれば、広く用いることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明に係るシート状緩衝材のカット装置の全体斜視図である。
【図２】同上装置の一部切断斜視図である。
【図３】同上装置の左側の両端案内板近傍の斜視図である。
【図４】同上装置の右側の案内板近傍の側面図である。
【図５】同上装置の縦断面図である。
【図６】同上装置の左側の案内板近傍の拡大縦断面図である。
【図７】（a）は同上装置の押え杆の平面図であり、（b）はシート状緩衝材を挟持した状態の押え杆の平面図であり、（b）は上記押え杆の側面図である。
【図８】（a）は切断刃後退が左端部近傍に位置する状態の切断刃筐体と緩衝材押え杆との関係を示す断面図、（b）は切断刃後退が中央部近傍に位置する状態の切断刃筐体と緩衝材押え杆との関係を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１                シート状緩衝材
５                支持角棒
５ａ              溝
５ｂ              前面押え側面
５ｂ’            後面押え側面
８                緩衝材押え杆
８ａ，８ｂ        押え杆
８ａ’，８ｂ’    上面押え杆
８ａ”            前面押え板
８ｂ”            後面押え板
９，９’          連結小板
１１ｄ            案内溝部
Ｓ１，Ｓ２        空間
【図１】
2009208219.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009208219.tif 000009
【図８】
2009208219.tif 000010