(57)【要約】【課題】真空二重構造による断熱性能を最大限発揮することができ、かつ従来と同等以上の位置決め性能を確保できるポットを提供することを課題とする。【解決手段】ポット本体１の開口部４を構成する環状の肩部材５、胴部材６及び底板７等からなる外装体を有し、前記肩部材５と胴部材６の内側に内容器８を収納し、前記内容器８と胴部材６の間に円筒状の断熱体２４を介在するとともに該断熱体２４の上端部を前記肩部材５の支持部で、また下端部を前記外装体の底面でそれぞれ支持してなるポットの断熱体取付け構造において、前記外装体に前記断熱体の周り止め支持部として、前記断熱体の下端部を挟み込む形状のリブ３６を設けた。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポット本体の開口部を構成する環状の肩部材、胴部材及び底板等からなる外装体を有し、前記肩部材と胴部材の内側に内容器を収納し、前記内容器と胴部材の間に円筒状の断熱体を介在するとともに該断熱体の上端部を前記肩部材の支持部で、また下端部を前記外装体の底面でそれぞれ支持してなるポットの断熱体取付け構造において、前記外装体に前記断熱体の周り止め支持部として、前記断熱体の下端部を挟み込む形状のリブを設けたことを特徴とするポット。
【請求項２】
ポット本体の開口部を構成する環状の肩部材、胴部材及び底板等からなる外装体を有し、前記肩部材と胴部材の内側に内容器を収納し、前記内容器と胴部材の間に円筒状の断熱体を介在するとともに該断熱体の上端部を前記肩部材の支持部で、また下端部を前記外装体の底面でそれぞれ支持してなるポットの断熱体取付け構造において、前記肩体に前記断熱体の周り止め支持部として、前記断熱体の上端部を挟み込む形状のリブを設けたことを特徴とするポット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気湯沸かし器等のポットの一般的な構成は、ポット本体の開口部を構成する環状の肩部材及び胴部材の内側に内容器を収納し、該内容器のフランジを該肩部材の開口部内面に設けた段部とその段部の内周から下方に延びた内周リブで支持させ、該内容器の底部と前記底板との間を連結部材で連結一体化した構成がとられる。このようなポットにおいて、その保温効率を上げるために、前記内容器と胴部材の間に真空二重ジャケット等でなる円筒状の断熱体を介在させることが従来から行われている（特許文献１参照）。
【０００３】
前記のような断熱体を介在させた場合、断熱体と内容器との芯合わせを行うため、断熱体の上端縁の一部に位置決め用の切り欠きを設けて製品センターに位置する支持リブに係合させることにより断熱体の周方向の位置決めを行うようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特許第３９８０５２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記のように断熱体の上端縁の一部に切り欠きを設けると、その部分は真空二重構造にすることができず断熱性能を犠牲にしなければならないという問題がある。そこで本発明は、真空二重構造による断熱性能を最大限発揮することができ、かつ従来と同等以上の位置決め性能を確保できるポットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明のポットは、ポット本体の開口部を構成する環状の肩部材、胴部材及び底板等からなる外装体を有し、前記肩部材と胴部材の内側に内容器を収納し、前記内容器と胴部材の間に円筒状の断熱体を介在するとともに該断熱体の上端部を前記肩部材の支持部で、また下端部を前記外装体の底面でそれぞれ支持してなるポットの断熱体取付け構造において、前記外装体に前記断熱体の周り止め支持部として、前記断熱体の下端部を挟み込む形状のリブを設けたことを特徴とする。
【０００７】
また前記課題を解決するため、本発明のポットは、ポット本体の開口部を構成する環状の肩部材、胴部材及び底板等からなる外装体を有し、前記肩部材と胴部材の内側に内容器を収納し、前記内容器と胴部材の間に円筒状の断熱体を介在するとともに該断熱体の上端部を前記肩部材の支持部で、また下端部を前記外装体の底面でそれぞれ支持してなるポットの断熱体取付け構造において、前記肩体に前記断熱体の周り止め支持部として、前記断熱体の上端部を挟み込む形状のリブを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のポットでは、断熱材に切り欠き等の形状を別途設けることなく断熱体の周り止めを確実に行うことができるため、従来に比べ真空二重構造による断熱部分が増加し、断熱効果が向上すると共に、部品点数を増やすことなく簡単に断熱体の周り止めを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００１０】
図１に示した電気ポットは、ポット本体１にヒンジ軸２により蓋３を開閉自在に取付けたものである。ポット本体１はその開口部４を構成する環状の肩部材５と、胴部材６及び金属板からなる底板７を有する。肩部材５と胴部材６との内側に内容器８が収納される。内容器８は上端部に外向きのフランジ９が設けられるとともに底面部にヒーター１１が装着され、そのヒーター１１の下方に遮熱板１２が設けられる。また、底面部に設けた排出口１３にポンプ１４の入口２０が接続される。ポンプ１４は遮熱板１２に取付けられる。前記の肩部材５、胴部材６、底板７等は全体としてポット本体１の外装体Ａを形成する。胴部材６は胴と底部材から形成される場合もある。
【００１１】
前記の肩部材５には、図５に示したように、前記開口部４の内面に突き出した段部１５
が設けられるとともに、その段部１５の内周から下方に延び下端が自由端となる内周リブ
１６が設けられる。また前記段部１５より下方において開口部４と同径の外周リブ１７が
内周リブ１６に対して同芯円状に設けられる。外周リブ１７の下端も自由端となっている
。内周リブ１６は段部１５の強度を確保するために上下方向に所要の長さをもつように形
成されるが、外周リブ１７はこれより短く形成される。また、内周リブ１６と外周リブ１７との間には多数の補強リブ１８が全周にわたり放射状に設けられる（図２参照）。
【００１２】
前記の補強リブ１８は後述の断熱体２４を嵌合する際の便宜のために内周リブ１６側から外周リブ１７側に傾斜したガイド辺（※「補強リブ１８の傾斜辺を指すので「片」よりも「辺」が適当）１９を有する（図５、図６参照）。また、前記の開口部４の外周にも放射方向の補強兼用の支持リブ２１が全周にわたり多数設けられる（図２、図３参照）。この支持リブ２１の大部分には、断熱体２４の上端縁を嵌合支持するための小凹部２２が設けられる（図６参照）。なお、肩部材５の前部にノーズ部２３が設けられる（図１参照）。
【００１３】
前記内容器８が肩部材５と胴部材６の内側に収納され、そのフランジ９が段部１５にシー
ル部材１０を介して支持される。また、その内容器８の外側に所要の間隔をおいて円筒状の断熱体２４が嵌められる。断熱体２４は、図５に示したように、内胴２５と外胴２６を所要のすき間をおいて内外に嵌合し、その上下両端部２７、２８（図２参照）をシーム溶接等の手段を用いて密着させて溶接一体化し、内部の空気を排除して真空とした真空二重ジャケットからなる。その外胴２６には周方向の補強ビード２９が多数設けられる。また、上下両端部において内胴２５にテーパ−部３１が設けられる（図５参照）。
【００１４】
前記断熱体２４は、図５に示したように、そのテーパー部３１を補強リブ１８のガイド辺１９に沿わせるとともに、上端部２７を外周リブ１７の外周面に嵌合させる。この外周リブ１７が径方向の位置決め支持部となって、断熱体２４の内容器８に対する芯合わせが行われる。芯合わせされた状態の内容器８の外周面と断熱体２４の内周面との間隔をｔで表す（図６参照）。この間隔ｔは、断熱体２４の各種の設計条件に応じて任意に設定されるが、前記の間隔ｔより小さい間隔ｔ１が必要な場合は、図７に示したように、外周リブ１７の位置を内周リブ１６側へ寄せた位置に設定する。このように設定すると、内周リブ１６の径や段部１５の幅を変えることなく、外周リブ１７の径を変えるだけで断熱体２４を相対的に小径に設計することができる。逆に間隔ｔより大きい間隔ｔ２が必要な場合は、同ｄに示したように、内周リブ１６から離した位置に外周リブ１７を設けることにより断熱体２４を相対的に大径に設計することができる。外周リブ１７の位置を前記のように変更しても、内周リブ１６や段部１５の幅には何ら影響がないことは前述の場合と同様である。
【００１５】
また、前記の断熱体２４は、前述のように肩部材５の外周リブ１７によって内容器８に対
する芯合わせが行われるほか、その上端縁を支持リブ２１の下端に突き当てることにより
、上下方向の位置決めが行われる。
【００１６】
図９は、支持リブ２１の小凹部２２の位置、即ち断熱体２４の上端縁が当る位置を、前
記段部１５の上面（フランジ９の支持面）よりその厚さｄだけ下位に設定した状態を示し
ている。このような関係に設定すると、段部１５より高い開口部４の部分に矢印Ａで示し
たように破断や溶断が万一発生した場合に、内容器８はそのフランジ９、段部１５、段部
１５の外周面に繋がっている支持リブ２１を通じて肩部材５で支持され、落下することが
防止される。
【００１７】
次に、その他の構造について、図２から図４の組立て途中の状態を示した図面を参照しながら説明する。これらの図面は実際の組立て時の状態に合わせて各部材の上下を逆に表しているが、説明の混乱を避けるために、各部材の上下関係は、図１に示した正立状態における上下関係をもって示すこととする。
【００１８】
図２は、肩部材５に内容器８を挿入し、その内容器８が落ち込まないように適宜な治具を
嵌めて肩部材５と共に内容器８を上下反転した状態を示している。図２には、前述した肩部材５の内周リブ１６、外周リブ１７、補強リブ１８、支持リブ２１が表わされ、またノーズ部２３の安全弁セット３２、安全弁セット３２の接続チューブ３３、吐出口３４が表わされている。また、内容器８の底面に固定された遮熱板１２上に前記のポンプ１４が固定され、そのポンプ１４が出口管３５を有することが表わされている。また、その内容器８の外側に嵌合される前記の断熱体２４も表わされている。
【００１９】
前述のように内容器８の底面側から断熱体２４が間隔ｔをおいて嵌合され、外周リブ１７
の外周面によって芯合わせが行われるとともに、支持リブ２１により上下方向の位置決め
が行われる。さらに断熱体２４の下端縁を胴部材６の底部に設けた周り止めリブ３６に係合させることにより断熱体２４の周方向の位置決めを行う（図３参照）。上記周り止めリブ３６は図１１に示すように、上面視略コ字状でかつ中心部に断熱体２４を挟み込む溝部３６ａを有しており、胴部材６の底部に２箇所設けられている。また断熱体２４の下端部には浅い凹部３８を設けており、前記溝部３６ａに断熱体２４を、前記凹部３８が前記周り止めリブ３６の間に来るように挟み込むことによって断熱体２４の周方向の位置決めができ、それによりチップ管閉塞端部３７の位置及び下端縁の一部に設けた浅い凹部３８の位置が決められる。浅い凹部３８は、前記ポンプ１４の出口管３５の位置に合致し、その出口管３５に接続されたエルボ形の継手チューブ３９が凹部３８の部分を非接触状態で跨ぎ越し、断熱体２４の外側において水位管４１に接続される。水位管４１は断熱体２４の外側面に沿って立ち上がり、その上端は前記安全弁セット３２の接続チューブ３３に接続される。すなわち、前記の凹部は断熱体２４の周り止めと前記継手チューブ３９との干渉防止という二つの作用を有している。前記の凹部３８は断熱体２４の下端縁の一部を径方向内側へ折り返して形成される（図４参照）。上記構造により、断熱材２４に余計な細工を施すことなく周り止めができるので上下方向の真空二重部分を最大限確保でき、コストアップすることなく周り止めを行うことができる。
【００２０】
前記の断熱体２４を嵌合した後、図３に示すように、胴部材６が被せられ、その上端部が
前記肩部材５の下端に嵌合される。胴部材６の底面部中央には異形の開口部４３が設けられ、その下面において開口部４３の外周に底板嵌合部４４が設けられる。その底板嵌合部４４に前記の底板７が当てられ（図２参照）、内容器８の遮熱板１２に一端が固定された一対の連結金具４５、４５に対し底板７の下面からビス３０をねじ込んで、底板７を連結金具４５、４５に対して締付ける。これにより、内容器８が肩部材５の段部１５に押し付けられ、さらに肩部材５が胴部材６に押し付けられるため各部材が結合一体化される。
【００２１】
図１１及び図１２に示したように、胴部材６の底面部内面には前記の開口部４３の周りにおいて部分的な環状リブ４６の外側面に外向き放射方向の板状支持リブ４７が多数設けられ、また環状リブ４６の間に所要数の立体形支持リブ４７’が設けられる。立体形支持リブ４７’は底面部の下面から上面に立体形に突き出した中空の凸形リブであり、前記の支持リブ４７と同じ高さの凸形平面が形成される。これらの支持リブ４７、４７’の径方向の長さはその範囲内に断熱体２４の下端縁が全周にわたって着座支持されるように形成される。立体形支持リブ４７’は、板状支持リブ４７に比べ大きい圧縮強度を発揮する。このため、ポットの落下時の衝撃等によって断熱体２４による荷重が作用した場合、板状支持リブ４７による場合に比べ、立体形支持リブ４７’が大きい耐衝撃性を発揮する。断熱体２４の下端縁を所要数の立体形支持リブ４７’のみで支持するようにしてもよいが、図示のように、板状支持リブ４７と立体形支持リブ４７’の混合で支持するようにしてもよい。
【００２２】
前記の胴部材６の正面の左右に若干の膨出部４８、４８’が設けられ、その膨出部４８、４８’間は緩やかな凹曲面４９となっている。ポットの前方から見て右側の膨出部４８の内側に前記の水位管４１が臨み（図１２参照）、また左側の膨出部４８’の内側にチップ管閉塞端部３７が臨むように胴部材６の位置が定められる。前記のように、水位管４１とポンプ１４の出口管３５と継手チューブ３９が断熱体２４の下端縁を跨ぎ越す部分においては前述のように浅い凹部３８が設けられるが、その浅い凹部３８の両側に立体形支持リブ４７’、４７’が配置される。両側の立体形支持リブ４７’、４７’により断熱体２４の下端縁が安定よく支持され、前記凹部３８と出口管３５又は継手チューブ３９とのすき間を確実に保持することができる。
【００２３】
なお、断熱体２４の周り止め用リブについては、前記実施例に限定されるものではなく、例えば図１３に示すように、断熱材２４の下端縁と略直交し、断熱材２４の下端縁が食い込む溝部４９ａを設けた周り止めリブ４９を胴部材６の底部に設けてもよいし、図１４に示すように、断熱材の上端縁と略直交し、断熱材２４の上端縁が食い込む溝部５０ａを設けた周り止めリブ５０を肩部材５に設けてもよい。いずれの場合も断熱材２４が溝部４９ａまたは５０ａに差し込まれ、かつ溝部４９ａまたは５０ａの下端面に断熱材２４が食いこむことにより余計な細工を施すことなく周り止めができる。したがって上下方向の真空二重部分を最大限確保でき、コストアップすることなく周り止めを行うことができる。なお前記周り止めリブ４９または５０は１個だけ設けてもよいが、リブに加わる力の分散を考慮すると３個から５個設けるのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態の断面図
【図２】同上の分解斜視図
【図３】同上の一部省略斜視図
【図４】同上の断熱体の斜視図
【図５】同上の一部省略断面図
【図６】同上の一部省略断面図
【図７】同上の一部省略断面図
【図８】同上の一部省略断面図
【図９】同上の一部省略断面図
【図１０】同上の一部省略断面図
【図１１】同上の一部省略斜視図
【図１２】同上の横断平面図
【図１３】別の実施形態の一部省略断面図
【図１４】さらに別の実施形態の一部省略断面図
【符号の説明】
【００２５】
１  ポット本体
２  ヒンジ軸
３  蓋
４  開口部
５  肩部材
６  胴部材
７  底板
８  内容器
９  フランジ
１０  シール部材
１１  ヒーター
１２  遮熱板
１３  排出口
１４  ポンプ
１５  段部
１６  内周リブ
１７  外周リブ
１８  補強リブ
１９  ガイド辺
２０  入口
２１  支持リブ
２２  小凹部
２３  ノーズ部
２４  断熱体
２５  内胴
２５’  ブランク
２６  外胴
２７、２７ａ、２７ｂ  上端部
２８、２８ａ、２８ｂ  下端部
２９  補強ビード
３０  ビス
３１  テーパー部
３２  安全弁セット
３３  接続チューブ
３４  吐出口
３５  出口管
３６  周り止めリブ
３６ａ  溝部
３７  チップ管閉塞端部
３８  凹部
３９  継手チューブ
４１  水位管
４３  開口部
４４  底板嵌合部
４５  連結金具
４６  環状リブ
４７  板状支持リブ
４７’  立体形支持リブ
４８、４８’  膨出部
４９、５０  周り止めリブ
４９ａ，５０ａ  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2009213702.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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