(57)【要約】【課題】  天井、床、壁等の構造物に配管、電線管、電線、鉄骨等を貫通させる際に生じる隙間をシールする場合に、シール性に優れ、貫通物の振動や温度変化による伸縮に対して強く、美観を損ねることがないと共に、連続した配管等が設置された状態でも施工でき、又貫通部の片側からのみの作業で施工できるようにする。【解決手段】  シール補助弾性部材１１は、フランジ部２１を有する円筒形をした弾性体から形成される。シール補助弾性部材１１の側面は、フランジ部２１の切込部２６から開くことができる。貫通部の隙間をシールする際には、シール補助弾性部材１１を切込部２６から開き、シール補助弾性部材１１を配管５１に嵌め込み、シール補助弾性部材１１を天井ボード５０に形成された貫通口５２に挿入し、シール補助弾性部材１１の内側に形成されたシール材充填空間５５にシール材５６を充填し、フランジ部２１の上に、押さえプレート１２ａ、１２ｂを被せ、ネジ５３ａ〜５３ｄにより固定する。【選択図】        図２
2009002407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性体よりなり、貫通物の周囲にシール材充填空間を形成するシール補助弾性部材を備え、前記シール補助弾性部材に形成されるシール材充填空間にシール材を充填することにより、構造物と貫通物との隙間をシールする貫通部シール具であって、
前記シール補助弾性部材は、
一方の端面に設けられ前記貫通物の外径に対応する径の開口を有する底面部と、
他方の端面に沿って延設されたフランジ部と、
前記シール補助弾性部材の軸方向に沿って形成された切込部とを備え、
前記切込部から前記シール補助弾性部材を開いて前記貫通物に嵌め込み、前記シール補助弾性部材の内側にシール材充填空間を形成する
ことを特徴とする貫通部シール具。
【請求項２】
前記フランジは、貫通物の外径部にまで延びたことを特徴とする請求項１に記載の貫通部シール具。
【請求項３】
さらに、前記シール補助弾性部材を構造物に固定する押さえプレートを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の貫通部シール具。
【請求項４】
前記貫通物にリングを装着し、前記シール補助弾性部材の内側に溝を形成することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の貫通部シール具。
【請求項５】
前記シール補助弾性部材は、円盤状のフランジを有する円筒形の形状であることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の貫通部シール具。
【請求項６】
前記シール補助弾性部材は、四角形状のフランジを有する角柱の形状であることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の貫通部シール具。
【請求項７】
前記フランジ部の切込部は、断面をＶ字状にカットするようにしたことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の貫通部シール具。
【請求項８】
前記フランジ部の切込部は、断面を斜めにカットするようにしたことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の貫通部シール具。
【請求項９】
前記フランジ部の切込部は、断面が互いに嵌合するような形状にカットするようにしたことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の貫通部シール具。
【請求項１０】
前記フランジ部の上面に切込部に沿って溝を形成し、前記溝に対応する形状の弾性部材をさらに設け、前記溝の上に前記弾性部材を嵌合させるようにしたことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の貫通部シール具。
【請求項１１】
前記フランジ部の切込部は、前記フランジ部の半径方向に沿って互いに嵌合するような形状にカットするようにしたことを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の貫通部シール具。
【請求項１２】
弾性体よりなり、一方の端面に設けられ貫通物の外径に対応する径の開口を有する底面部と、他方の端面に沿って延設されたフランジ部と、軸方向に沿って形成された切込部とを有し、貫通物の周囲にシール材充填空間を形成するシール補助弾性部材を備え、前記シール補助弾性部材に形成されるシール材充填空間にシール材を充填することにより、構造物と貫通物との隙間をシールする貫通部シール具を用いた貫通部シール工法であって、
前記切込部から前記シール補助弾性部材を開き、前記シール補助弾性部材を前記貫通物に嵌め込む工程と、
前記シール補助弾性部材の側面部を前記構造物に形成された貫通口に挿入する工程と、
前記シール補助弾性部材の内側に形成されたシール材充填空間にシール材を充填する工程と、
前記フランジ部により、前記シール補助弾性部材を前記構造物に固定する工程と
を含むようにした貫通部シール工法。
【請求項１３】
さらに、前記シール補助弾性部材を構造物に固定する押さえプレートを前記フランジ部に載せて、前記シール補助弾性部材を前記構造物に固定する工程を含むことを特徴とする請求項１２に記載の貫通部シール工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁や天井等に配管等を貫通させる際に生じる隙間をシールする貫通部シール具及び貫通部シール工法に関するもので、特に、連続した配管等が設置された状態でも施工でき、又貫通部の片側からのみの作業で施工できると共に、貫通物の振動や温度変化による伸縮に追従し、シール性の向上が図られたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管等を壁等に貫通させて施工する場合、図１３に示すように、壁等の構造物１０１に、配管等の貫通物１０２よりも大きな径の貫通口１０３を開け、この貫通口１０３に配管等の貫通物１０２を通し、プレート１０５と構造物１０１との間に、発泡スチロール等のバックアップ材１０６を挟み、プレート１０５と貫通物１０２との間及びプレート１０５と構造物１０１との間にそれぞれシール材１０７、１０８を充填して、シールする工法が一般的である。
【０００３】
しかしながら、図１３に示した従来の工法では、配管等の貫通物１０２とプレート１０５のシール材１０７はシールに十分な断面積が得られないため、貫通物１０２の動きを吸収できず、シールが損傷し易いという問題がある。また、上述の従来の工法では、シール性を良くするために、シール材を厚く塗ると、美観を著しく損ねるという問題がある。
【０００４】
また、特許文献１には、図１４に示すように、壁等の躯体に設けた貫通穴に、断面が円形の配管を取り付ける方法において、貫通穴２０１に、配管の外径より径の小さい穴２０３を有するゴム板２０２を設け、このゴム板２０２の穴２０３に配管２０４を貫通させるようにしたものが記載されている。特許文献１に記載されたものでは、図１３に示した従来の工法に比べて、振動吸収性は高くなる。
【特許文献１】特開２０００−２８３３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の工法では、連続した配管等が設置された状態ではゴム板２０２に切り込みを入れなければ施工できず、切り込みを入れるとシール性を保つことができなくなる。
【０００６】
本発明は、上述の課題を鑑み、シール性に優れ、貫通物の振動や温度変化による伸縮に対して強く、美観を損ねることがないと共に、連続した配管等が設置された状態でも施工でき、又貫通部の片側からのみの作業で施工できるようにした貫通部シール具及び貫通部シール工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するために、本発明は、弾性体よりなり、貫通物の周囲にシール材充填空間を形成するシール補助弾性部材を備え、シール補助弾性部材に形成されるシール材充填空間にシール材を充填することにより、構造物と貫通物との隙間をシールする貫通部シール具であって、シール補助弾性部材は、一方の端面に設けられ貫通物の外径に対応する径の開口を有する底面部と、他方の端面に沿って延設されたフランジ部と、シール補助弾性部材の軸方向に沿って形成された切込部とを備え、切込部からシール補助弾性部材を開いて貫通物に嵌め込み、シール補助弾性部材の内側にシール材充填空間を形成することを特徴とする貫通部シール具である。
【０００８】
好ましくは、フランジは、貫通物の外径部にまで延びたことを特徴とする。
【０００９】
好ましくは、さらに、シール補助弾性部材を構造物に固定する押さえプレートを備えることを特徴とする。
【００１０】
好ましくは、貫通物にリングを装着し、シール補助弾性部材の内側に溝を形成することを特徴とする。
【００１１】
好ましくは、シール補助弾性部材は、円盤状のフランジを有する円筒形の形状であることを特徴とする。また、好ましくは、シール補助弾性部材は、四角形状のフランジを有する角柱の形状であることを特徴とする。
【００１２】
好ましくは、フランジ部の切込部は、断面をＶ字状にカットするようにしたことを特徴とする。また、好ましくは、フランジ部の切込部は、断面を斜めにカットするようにしたことを特徴とする。また、好ましくは、フランジ部の切込部は、断面が互いに嵌合するような形状にカットするようにしたことを特徴とする。また、好ましくは、フランジ部の上面に切込部に沿って溝を形成し、溝に対応する形状の弾性部材をさらに設け、溝の上に弾性部材を嵌合させるようにしたことを特徴とする。また、好ましくは、フランジ部の切込部は、フランジ部の半径方向に沿って互いに嵌合するような形状にカットするようにしたことを特徴とする。
【００１３】
本発明は、弾性体よりなり、一方の端面に設けられ貫通物の外径に対応する径の開口を有する底面部と、他方の端面に沿って延設されたフランジ部と、軸方向に沿って形成された切込部とを備え、貫通物の周囲にシール材充填空間を形成するシール補助弾性部材を有し、シール補助弾性部材に形成されるシール材充填空間にシール材を充填することにより、構造物と貫通物との隙間をシールする貫通部シール具を用いた貫通部シール工法であって、切込部からシール補助弾性部材を開き、シール補助弾性部材を貫通物に嵌め込む工程と、シール補助弾性部材の側面部を構造物に形成された貫通口に挿入する工程と、シール補助弾性部材の内側に形成されたシール材充填空間にシール材を充填する工程と、フランジ部により、シール補助弾性部材を構造物に固定する工程とを含むようにした貫通部シール工法である。
【００１４】
好ましくは、さらに、シール補助弾性部材を構造物に固定する押さえプレートをフランジ部に載せて、シール補助弾性部材を構造物に固定する工程を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、弾性体よりなり、貫通物の周囲にシール材充填空間を形成するシール補助弾性部材を有し、シール補助弾性部材に形成されるシール材充填空間にシール材を充填することにより、構造物と貫通物との隙間をシールする貫通部シール具であって、シール補助弾性部材は、シール補助弾性部材の一方の端面に設けられ、貫通物の外径に対応する径の開口が形成された底面部と、他方の端面に沿って延設されたフランジ部と、シール補助弾性部材の軸方向に沿って形成された切込部とを有し、切込部からシール補助弾性部材を開いて貫通物に嵌め込み、シール補助弾性部材の内側にシール材充填空間を形成するようにしている。これにより、シール性に優れ、貫通物の振動や温度変化による伸縮に対して強く、美観を損ねることがないと共に、連続した配管等が設置された状態でも施工でき、又貫通部の片側からのみの作業で施工できる。
【００１６】
また、本発明によれば、フランジは、貫通物の外径部にまで延びているので、シール材が流れ落ちることを防止できる。
【００１７】
また、本発明によれば、さらに、シール補助弾性部材を構造物に固定する押さえプレートを備えるようにしているので、シール補助弾性部材のフランジ部を構造物に均等に密着させることができ、又美観を上げることができる。
【００１８】
また、本発明によれば、貫通物にリングを装着し、シール補助弾性部材の内側に溝を形成しているので、シール材とシール補助弾性部材との剥離を防止することができる。
【００１９】
また、本発明によれば、シール補助弾性部材は、円盤状のフランジを有する円筒形の形状であるので、円形の貫通物に対応できる。また、本発明によれば、シール補助弾性部材は、四角形状のフランジを有する角柱の形状であるので、四角形の貫通物に対応できる。
【００２０】
本発明によれば、フランジ部の切込部は、断面をＶ字状にカットし、シール材を充填できるようにしたことを特徴とする。また、フランジ部の切込部は、断面を斜めにカットするようにしたことを特徴とする。また、フランジ部の切込部は、断面が互いに嵌合するような形状にカットするようにしたことを特徴とする。また、フランジ部の上面に切込部に沿って溝を形成し、溝に対応する形状の弾性部材をさらに設け、溝の上に弾性部材を嵌合させるようにしたことを特徴とする。また、フランジ部の切込部は、フランジ部の半径方向に沿って互いに嵌合するような形状にカットするようにしたことを特徴とする。これにより、切込部が開くことがなくなり、シール性が向上される。
【００２１】
本発明によれば、弾性体よりなり、一方の端面に設けられ貫通物の外径に対応する径の開口を有する底面部と、他方の端面に沿って延設されたフランジ部と、軸方向に沿って形成された切込部とを有し、貫通物の周囲にシール材充填空間を形成するシール補助弾性部材を備え、シール補助弾性部材に形成されるシール材充填空間にシール材を充填することにより、構造物と貫通物との隙間をシールする貫通部シール具を用いた貫通部シール工法であって、切込部からシール補助弾性部材を開き、シール補助弾性部材を貫通物に嵌め込む工程と、シール補助弾性部材の側面部を構造物に形成された貫通口に挿入する工程と、シール補助弾性部材の内側に形成されたシール材充填空間にシール材を充填する工程と、フランジ部により、シール補助弾性部材を構造物に固定する工程とを含むようにしている。これにより、シール性に優れ、貫通物の振動や温度変化による伸縮に対して強く、美観を損ねることがないと共に、連続した配管等が設置された状態でも施工でき、又貫通部の片側からのみの作業で施工できる。
【００２２】
また、本発明によれば、さらに、シール補助弾性部材を構造物に固定する押さえプレートをフランジ部に載せて、シール補助弾性部材を構造物に固定する工程を含むようにしているので、シール補助弾性部材のフランジ部を構造物に均等に密着させることができ、又美観を上げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
第１実施形態．
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１実施形態の貫通部シール具１の構成を示すものである。本発明の第１実施形態の貫通部シール具１は、図１（Ａ）に示すシール補助弾性部材１１と、図１（Ｂ）に示す半円形のプレート１２ａ、１２ｂとから構成される。
【００２４】
シール補助弾性部材１１は、配管等の貫通物に嵌め込み、壁や天井ボード等の構造物に挿入して、配管等の貫通物の周囲にシール材充填空間を形成するものである。
【００２５】
図１（Ａ）に示すシール補助弾性部材１１は、フランジ部２１を有する円筒形のもので、ゴムや柔軟性がある合成樹脂等の弾性体から形成されている。シール補助弾性部材１１の側面部２３の内径は、配管等の貫通物の外径より、大きくなっている。
【００２６】
シール補助弾性部材１１の一方の端面には底面部２２が設けられ、この底面部２２の中心には、開口２５が形成される。開口２５の径は、配管等の貫通物の外径に対応している。
【００２７】
シール補助弾性部材１１の他方の端面は開口となっており、この他方の端面の周縁に、フランジ部２１が延設される。フランジ部２１の外径は、壁や天井ボード等の構造物に開けられる貫通口に対して、十分に大きい径となっている。
【００２８】
また、シール補助弾性部材１１の側面には、切込部２６が設けられている。この切込部２６は、シール補助弾性部材１１の底面部２２からフランジ部２１の端まで連通しており、この切込部２６により、シール補助弾性部材１１の側面は、軸方向に沿って切断される。
【００２９】
図１（Ｂ）に示す押さえプレート１２ａ、１２ｂは、シール補助弾性部材１１を、天井や壁等の構造物に固定するものである。押さえプレート１２ａ、１２ｂは、合成樹脂や金属等からなり、ドーナツ上の円盤を半分に割った形状とされている。押さえプレート１２ａ、１２ｂを合わせると、フランジ部２１に対応した形状となる。また、押さえプレート１２ａ、１２ｂを合わせたときに、その中心に形成される開口３１の径は、配管等の貫通物の外径に対応している。また、押さえプレート１２ａ、１２ｂには、ネジ穴３２ａ及び３２ｂ、３２ｃ及び３２ｄが形成されている。
【００３０】
図２及び図３は、本発明の第１実施形態の貫通部シール具を用いて、構造物と貫通物との隙間をシールする工法を示すものである。ここでは、天井ボード５０に配管５１を貫通させる例について説明する。
【００３１】
図２（Ａ）に示すように、本発明の第１実施形態の貫通部シール具を用いて天井ボード５０から配管を貫通させる工事を施工する場合には、先ず、天井ボード５０に貫通口５２を形成し、貫通口５２から配管５１を引き出す。貫通口５２の大きさは、シール補助弾性部材１１の側面部２３の外径よりやや大きい径とする。
【００３２】
次に、図２（Ｂ）に示すように、シール補助弾性部材１１の切込部２６の部分から、シール補助弾性部材１１を開き、シール補助弾性部材１１を配管５１に嵌め込む。
【００３３】
前述したように、シール補助弾性部材１１は弾性体により形成されており、軸方向に切込部２６が設けられている。このため、シール補助弾性部材１１は、切込部２６から開くことができる。
【００３４】
シール補助弾性部材１１を配管５１に嵌め込んだら、図２（Ｃ）に示すように、天井ボード５０の貫通口５２に、シール補助弾性部材１１を挿入する。
【００３５】
図３（Ａ）は、シール補助弾性部材１１を天井ボード５０の貫通口５２に挿入したときの状態を示す断面図である。図３（Ａ）に示すように、シール補助弾性部材１１の側面部２３を天井ボード５０の貫通口５２に挿入すると、シール補助弾性部材１１のフランジ部２１が天井ボード５０に当接し、シール補助弾性部材１１が位置決めされる。シール補助弾性部材１１の側面部２３の内径は配管５１の外径より大きいことから、シール補助弾性部材１１の内壁と配管５１との間に、シール材充填空間５５が形成される。
【００３６】
シール補助弾性部材１１を天井ボード５０の貫通口５２に挿入したら、図３（Ｂ）に示すように、このシール材充填空間５５に、シール材５６を充填する。シール材としては、例えば、シリコーンを主成分とした、接着力、耐候性、耐久性及び弾力性に優れたシール材が用いられる。
【００３７】
シール補助弾性部材１１にシール材を充填したら、図２（Ｃ）に示すように、押さえプレート１２ａ、１２ｂをフランジ部２１の上に被せ、ネジ５３ａ〜５３ｄにより、図２（Ｄ）に示すように、シール補助弾性部材１１を天井ボード５０に固定する。
【００３８】
なお、フランジ部２１の上に押さえプレート１２ａ、１２ｂを被せる際に、シールの完全性を高めるために、切込部２６の位置と、プレート１２ａとプレート１２ｂとが連結する位置とが一致しないようにすることが望ましい。
【００３９】
図４は、上述のようにして、本発明の第１実施形態の貫通部シール具１を用いて、天井ボード５０と配管５１との隙間をシールするときの状態を示すものである。
【００４０】
図４に示すように、本発明の第１の実施形態の貫通部シール具１を用いると、シール補助弾性部材１１の内壁と配管５１との間のシール材充填空間５５に、シール材５６が充填される。このため、シール補助弾性部材１１の底面部２２の開口２５と、配管５１との間の隙間は、シール材５６によりシールされる。また、シール補助弾性部材１１は弾性があるため、その弾性により、貫通物の振動や温度変化による伸縮が吸収され、振動や伸縮を受けてもシール材５６が損傷しにくくなる。また、フランジ部２１には押さえプレート１２ａ、１２ｂが被せられ、ネジ５３ａ〜５３ｄにより固定される。このため、フランジ２１を均等に天井ボード５０に密着させることができ、シール材を充填した部分が見えなくなり、美観を損ねることがない。
【００４１】
上述のように、本発明の第１実施形態では、シール性に優れ、貫通物の振動や温度変化による伸縮に対して強く、美観を損ねることがない。さらに、シール補助弾性部材１１を切込部２６から開くことができるので、連続した配管等が設置された状態でも施工できる。又このような作業は、全て、貫通部の片側からのみの作業で施工できる。このため、天井ボード５０のような場合でも、天井ボード５０の裏側に入って作業する必要がない。
【００４２】
また、上述の例では、フランジ部２１の上に押さえプレート１２ａ、１２ｂを被せ、ネジ５３ａ〜５３ｄにより固定しているが、ネジ５３ａ〜５３ｄとしては、ビス、アンカーボルト等、適切に使い分けることができる。
【００４３】
また、押さえプレート１２ａ、１２ｂを用いずに、フランジ部２１を直接構造物に固定するようにしてもよい。
【００４４】
第２実施形態．
図５は、本発明の第２実施形態を示すものである。この実施形態では、シール補助弾性部材１１のフランジ部２１側の端面の中心の開口６５の径を、配管等の貫通物の外径に対応させるようにしている。シール材として流動性が高いものを使う場合や、発泡材をシール材として使う場合には、このように、シール補助弾性部材１１のフランジ部２１側の端面の開口６５の径を配管等の貫通物の外径に対応させることで、シール材が流れ落ちることが防止できる。
【００４５】
第３実施形態．
図６は、本発明の第３実施形態を示すものである。この実施形態では、配管５１等の貫通物に、針金等のリング６１を装着し、また、シール補助弾性部材１１の側面部２３の内側に、溝６２を設けるようにしている。このように、配管５１等の貫通物にリング６１を装着したり、シール補助弾性部材１１の側面部２３の内側に溝６２を設けたりすることで、シール材５６とシール補助弾性部材１１との剥離を防止することができる。他の構成については、前述の第１実施形態と同様であり、その説明は省略する。
【００４６】
なお、シール補助弾性部材１１のフランジ部２１側の端面の開口６５の径を配管等の貫通物の外径に対応させた場合には、シール補助弾性部材１１を図２（Ｂ）に示すように切込部２６から開き、この部分からシール材を注入する。他の構成については、前述の第１実施形態と同様であり、その説明は省略する。
【００４７】
第４実施形態．
図７は、本発明の第４実施形態を示すものである。第１実施形態から第４実施形態までは、シール補助弾性部材１１は、フランジ部２１を有する円筒形とされている。これに対して、この実施形態では、シール補助弾性部材１１ａは、四角形のフランジ部２１ａを有する角柱形とされており、軸方向に沿って切込部２６ａが形成される。この実施形態は、特に、角パイプ５１ａを貫通施工する際に好適である。他の構成については、前述の第１実施形態と同様であり、その説明は省略する。
【００４８】
第５実施形態．
図８は、本発明の第５実施形態を示すものである。この実施形態では、フランジ部２１の切込部２６を、断面Ｖ字状にカットしたものである。このようにすると、フランジ部２１の切込部２６にもシール材５６を充填できる。
【００４９】
第６実施形態．
図９は、本発明の第６実施形態を示すものである。この実施形態では、フランジ部２１の切込部２６を斜めにカットにしている。このように、フランジ部２１の切込部２６を斜めにカットにしておくと、施工時には、押さえプレート１２ａ、１２ｂで押さえることで、シール性が保たれる。
【００５０】
第７実施形態．
図１０は、本発明の第７実施形態を示すものである。この実施形態では、フランジ部２１の切込部２６の断面を互いに嵌合するような形状にカットしている。このように、フランジ部２１の切込部２６を互いに嵌合するような形状にカットにしておくと、シール補助弾性部材１１がフランジ部２１の切込部２６から開くことを防止できる。
【００５１】
第８実施形態．
図１１は、本発明の第８実施形態を示すものである。この実施形態では、フランジ部２１の切込部２６に沿って、フランジ部２１の上面に断面Ｗ字形の溝８１を形成すると共に、溝８１に対応する形状の弾性部材８２を設けたものである。この実施形態では、溝８１上に弾性部材８２を嵌合させることで、シール補助弾性部材１１がフランジ部２１の切込部２６から開くことを防止できる。
【００５２】
第９実施形態．
図１２は、本発明の第９実施形態を示すものである。この実施形態では、フランジ部２１の半径方向に沿って互いに嵌合するような形状に、フランジ部２１の切込部２６をカットしている。この実施形態では、フランジ部２１の半径方向に沿って互いに嵌合するような形状に、フランジ部２１の切込部２６をカットすることで、シール補助弾性部材１１がフランジ部２１の切込部２６から開くことを防止できる。
【００５３】
なお、図１２に示すように、フランジ部２１の半径方向に沿って互いに嵌合するような形状に切込部２６を半径方向にカットすると共に、図８〜図１０に示すように、切込部２６の断面をカットするようにしてもよい。
【００５４】
なお、本発明は、天井ボードの他、床、壁等、他の構造物でも同様に適用できる。また、構造物としては、コンクリート、鉄、木材等、どのようなものであってもよい。また、本発明は、配管の他、電線管、電線、鉄骨等の貫通物にも適用できる。
【００５５】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、配管、電線管、電線、鉄骨等の貫通物を、天井、床、壁等の構造物に貫通させる際に、広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１実施形態の貫通部シール具の説明に用いる斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の貫通部シール具を用いた構造物と貫通物との隙間をシールする工法の説明に用いる斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態の貫通部シール具を用いた構造物と貫通物との隙間をシールする工法の説明に用いる断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の貫通部シール具を用いた構造物と貫通物との隙間をシールする工法の説明に用いる断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態の貫通部シール具を用いた構造物と貫通物との隙間をシールする工法の説明に用いる断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態の貫通部シール具を用いた構造物と貫通物との隙間をシールする工法の説明に用いる断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態の貫通部シール具を用いた構造物と貫通物との隙間をシールする工法の説明に用いる斜視図である。
【図８】本発明の第５実施形態の貫通部シール具の説明図である。
【図９】本発明の第６実施形態の貫通部シール具の説明図である。
【図１０】本発明の第７実施形態の貫通部シール具の説明図である。
【図１１】本発明の第８実施形態の貫通部シール具の説明図である。
【図１２】本発明の第９実施形態の貫通部シール具の説明図である。
【図１３】従来の貫通部シール具の一例の断面図である。
【図１４】従来の貫通部シール具の他の例の断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１１，１１ａ  シール補助弾性部材
１２ａ，１２ｂ  プレート
２１，２１ａ  フランジ部
２２  底面部
２３  側面部
２５  開口
２６，２６ａ  切込部
３１  開口
３２ａ〜３２ｄ  ネジ穴
５０  天井ボード
５１  配管
５２  貫通口
５５  シール材充填空間
５６  シール材
６１  リング
６２  溝
６５  開口
８１  溝
８２  弾性部材
【図１】
2009002407.tif 000003
【図２】
2009002407.tif 000004
【図３】
2009002407.tif 000005
【図４】
2009002407.tif 000006
【図５】
2009002407.tif 000007
【図６】
2009002407.tif 000008
【図７】
2009002407.tif 000009
【図８】
2009002407.tif 000010
【図９】
2009002407.tif 000011
【図１０】
2009002407.tif 000012
【図１１】
2009002407.tif 000013
【図１２】
2009002407.tif 000014
【図１３】
2009002407.tif 000015
【図１４】
2009002407.tif 000016