(57)【要約】【課題】ハードディスクドライブへの振動伝達を抑制しつつ、ハードディスドライブとフレームとの間の電気的導通性をさらに向上させる。【解決手段】ハードディスクドライブ２１０が緩衝材２２２を介してハードディスクステイ２００に保持されたデータ記憶装置には、金属板で形成されたグランド強化用ストラップ１００が設けられている。このグランド強化用ストラップ１００は、長さ方向に伸縮可能な波状形状を有し、この波状形状の領域に、長さ方向に沿った複数のスリットが形成された帯状部と、この帯状部の両端部にそれぞれ一体に形成された固定部と、を有している。グランド強化用ストラップ１００の一方の固定部は、ハードディスクドライブ２１０に金属ネジ２２１Ａでネジ止めされ、他方の固定部がハードディスクステイ２００に金属ネジ２２１Ｂでネジ止めされている。【選択図】図３
2009193611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性部材で形成されたグランド強化用ストラップであって、
前記グランド強化用ストラップの長さ方向に伸縮可能な波状形状を有し、前記波状形状の領域に、前記長さ方向に沿った複数のスリットが形成された帯状部と、
前記帯状部の両端部にそれぞれ一体に形成された固定部と、
を有することを特徴とするグランド強化用ストラップ。
【請求項２】
ハードディスクドライブが弾性体を介してハードディスクステイに保持されたデータ記憶装置であって、
一方の固定部が前記ハードディスクドライブに第１の金属ネジでネジ止めされ、他方の固定部が前記ハードディスクステイに第２の金属ネジでネジ止めされた請求項１記載のグランド強化用ストラップを備える、
ことを特徴とするデータ記憶装置。
【請求項３】
前記第１の金属ネジは、前記弾性体を介して前記ハードディスクドライブを前記ハードディスクステイと固定する
ことを特徴とする請求項２記載のデータ記憶装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスクドライブへの振動伝達を抑制しつつ、より高いＥＭＣ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｍａｇｎｅｔ  Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）対策を施した、ハードディスクドライブの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＭＩ（電磁波妨害:Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｍａｇｎｅｔ  Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）規格への適合が要求される画像記録装置における、振動源となるモータを有するユニットの組み付け構造として、特許文献１記載の技術が知られている。
【０００３】
この技術によれば、例えば、ハードディスクドライブは、本体フレームに固定されるハードディスクブラケットにあけられた貫通穴内に導電性ゴムブッシュおよび金属製カラーを介して挿入されたネジによって固定される。これにより、ハードディスクドライブと本体フレームとの間の電気的導通を確保しつつ、ハードディスクドライブと本体フレームとの間の振動伝達を抑制することができる。
【特許文献１】特開２００１−２２８６５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ハードディスクドライブと本体フレームとの間に十分な電気的導電を確保するには、それらの間の接触抵抗が小さいほど好ましい。
【０００５】
そこで、本発明は、ハードディスクドライブへ振動伝達を抑制しつつ、ハードディスクドライブを本体フレームとの間の電気的導通性をより向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一つの実施態様に従う導電性部材で形成されたグランド強化用ストラップは、前記グランド強化用ストラップの長さ方向に伸縮可能な波状形状を有し、前記波状形状の領域に、前記長さ方向に沿った複数のスリットが形成された帯状部と、前記帯状部の両端部にそれぞれ一体に形成された固定部と、を有する。
【０００７】
このような構造のグランド強化用ストラップによれば、グランド強化用ストラップの２つの固定部の間に十分な電気的導電性が確保されるとともに、グランド強化用ストラップの帯状部の、外力に応じた可逆的な変形の自由度がより高くなる。このため、このグランド強化用ストラップをデータ記憶装置内のハードディスクドライブのグランディングパーツとして用いることにより、ハードディスクドライブへの振動伝達を抑制しつつ、ハードディスクドライブにより高いＥＭＣ対策を施すことができる。
【０００８】
本発明の一つの実施態様に従うデータ記憶装置は、ハードディスクドライブが弾性体を介してハードディスクステイに保持されたデータ記憶装置であって、一方の固定部が前記ハードディスクドライブに第１の金属ネジでネジ止めされ、他方の固定部が前記ハードディスクステイに第２の金属ネジでネジ止めされた上述のグランド強化用ストラップを備える。
【０００９】
このようなデータ記憶装置によれば、ハードディスクステイとハードディスクドライブとに上述のグランド強化用ストラップの固定部がそれぞれ金属ネジでネジ止めされるため、弾性体によるハードディスクドライブの耐衝撃性能を妨げることなく、ハードディスクドライブとハードディスクステイとの間に十分な電気的導通を確保することができる。このため、ハードディスクドライブへの振動伝達を抑制しつつ、ハードディスクドライブを、ハードディスクステイを介して本体フレームに適切に接地することができる。
【００１０】
好適な実施形態では、前記第２の金属ネジが、前記弾性体を介して前記ハードディスクドライブを前記ハードディスクステイと固定するようにしてもよい。すなわち、ハードディスクステイに弾性体を介してハードディスクドライブを固定するためのネジを第１の金属ネジとしても利用することにより、部品点数の増加を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照しながら、本発明に係る一実施形態について説明する。
【００１２】
まず、本実施の形態に係るグラウンド強化用ストラップの構造について説明する。
【００１３】
本実施の形態に係るグランド強化用ストラップは、例えば、データ記憶装置内のハードディスクドライブのＥＭＩ／ＥＭＣ対策用のグランディングパーツとして用いられる。
【００１４】
図１（Ａ）は、本実施の形態に係るグランド強化用ストラップの平面図を示し、図１（Ｂ）に、その断面図を示す。
【００１５】
図示するように、このグランド強化用ストラップ１００は、長さ方向Ｘに伸縮可能な蛇腹状構造（幅方向Ｙの山折り目および谷目が交互に付けられた、長さ方向Ｘの断面内における波状形状の構造：本実施の形態では、このような波状構造を蛇腹状構造と呼ぶ）を有する帯状のプレート部１２０と、このプレート部１２０の両端にそれぞれ設けられた固定部１１０Ａ，１１０Ｂと、を有している。ここで、２つの固定部１１０Ａ，１１０Ｂの間の電気的導通を確保するため、プレート部１２０と２つの固定部１１０Ａ，１１０Ｂとは、適当な厚さの１枚の導電性の板材により一体的に形成されている。その導電性板材の形成材料は特に限定するものではないが、例えば、十分な電気的導電性および十分な可撓性が確保されるように、電気抵抗が小さく、かつ、弾性係数の小さい金属材料であってもよい。
【００１６】
各固定部１１０Ａ，１１０Ｂにはそれぞれ貫通孔１１０ａ，１１０ｂが形成されている。一方の固定部１１０Ａの貫通孔１１０ａは、ハードディスクドライブのケーシングに切られたネジ穴に締結されるネジ（図３のネジ２２１Ａ）の挿入孔として使用され、他方の固定部１１０Ｂの貫通孔１１０ｂは、ハードディスクドライブを保持するハードディスクステイに切られたネジ穴（図３のネジ穴２０２）に締結されるネジ（図３のネジ２２１Ｂ）の挿入孔として使用される。ここで、各固定部１１０Ａ，１１０Ｂが、それぞれの貫通孔１１０ａ，１１０ｂに挿入されたネジの頭部に確実に接触するように、例えば、各貫通孔１１０ａ，１１０ｂの径の寸法は、使用されるネジの頭部の径の寸法よりも小さく設計されていてもよい。
【００１７】
一方、プレート部１２０の蛇腹状構造領域には、その長さ方向Ｘに沿った複数のスリット１２０ａが入れられている。これらのスリット１２０ａにより、プレート部１２０の蛇腹状構造領域は、互いに独立して変形可能な複数の細線セグメント１２０ｂに分離されている。このような複数の細線セグメント１２０ｂに分離されることによって、プレート部１２０の剛性が低下し、かつ、グランド強化用ストラップ１００の可逆的な変形の自由度がより高くなる。例えば、グランド強化用ストラップ１００は、図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示すように、プレート部１２０の蛇腹状構造の伸縮および曲げによって、その長さ方向Ｘへの伸び縮みおよびその板厚方向Ｚへの撓みが可能なだけでなく、図２（Ｃ）に示すように、その幅方向Ｙへ曲がったり、図２（Ｄ）に示すように、その長さ方向Ｘの任意の線周りにねじれる等、様々に変形することができる。すなわち、グランド強化用ストラップ１００は、２つの固定部１１０Ａ，１１０Ｂに加えられた外力に応じて柔軟に様々に変形することができる。なお、図２に挙げた変形の態様は一例であり、グランド強化用ストラップ１００は、プレート部１２０のスリット１２０ａ入り蛇腹状構造により、外力に応じた様々な変形が可能である。
【００１８】
つぎに、本実施の形態に係るグランド強化用ストラップ１００がＥＭＩ／ＥＭＣ対策のために用いられた電子機器について説明する。ここでは、ハードディスクドライブとこれを保持するハードディスクステイとの間が上述のグランド強化用ストラップ１００で連結されたデータ記憶装置を、そのような電子機器の一例として挙げる。
【００１９】
図３は、本実施の形態に係るデータ記憶装置に収納されるハードディスクドライブの固定構造を示した図である。
【００２０】
図示するように、本実施の形態に係るデータ記憶装置は、金属製の本体フレーム（不図示）に接地固定される金属製のハードディスクステイ２００、ハードディスクステイ２００に保持されるハードディスクドライブ２１０と、ハードディスクステイ２００にハードディスクドライブ２１０を固定する複数の取付け部と、を有している。
【００２１】
ハードディスクドライブ２１０の金属製のケーシングには、各取付け部に対応する位置にネジ穴（不図示）が切られており、ハードディスクステイ２００には、ハードディスクドライブ２１０の各ネジ穴に対応する位置にそれぞれ貫通穴２０１があけられている。また、ハードディスクステイ２００には、少なくとも１つの貫通穴２０１の位置から、上述のグランド強化用ストラップ１００の長さに応じた適当な間隔だけ離れた位置にネジ穴２０２が切られている。
【００２２】
そして、複数の取付け部には、それぞれ、ハードディスクステイ２００の貫通穴２０１の縁部を覆うように装着される環状の緩衝材（例えば緩衝ゴム）２２２と、緩衝材２２２の内側を通過してハードディスクドライブ２１０のケーシングのネジ穴に締結される金属製ネジ２２１Ａと、が含まれる。このような取付け部によって、ハードディスクドライブ２１０とハードディスクステイ２００とが緩衝ゴム２２２を介して金属製ネジ２２１Ａで固定されているため、ハードディスクステイ２００とハードディスクドライブ２１０との間に介在する緩衝ゴム２２２によって、ハードディスクステイ２００を介したハードディスクドライブ２１０への振動伝達が防止される。
【００２３】
また、これらの取付け部のうち、少なくとも１つの取付け部２２０には、金属製ネジ２２１Ａおよび緩衝材２２２の他に、ハードディスクステイ２００に装着される上述のグランド強化用ストラップ１００と、ハードディスクステイ２００のネジ穴２０２に締結される金属製ネジ２２１Ｂと、がさらに含まれる。
【００２４】
この取付け部２２０において、一方の金属製ネジ２２１Ａは、その頭部がグランド強化用ストラップ１００に接触するようにグランド強化用ストラップ１００の一方の固定部１１０Ａの貫通孔１１０ａを通過してから、ハードディスクドライブ２１０のケーシングのネジ穴に締結されており、他方の金属製ネジ２２１Ｂは、その頭部がグランド強化用ストラップ１００に接触するようにグランド強化用ストラップ１００の他方の固定部１１０Ｂの貫通孔１１０ｂを通過してから、ハードディスクステイ２００のネジ穴２０２に締結される。
【００２５】
このように、少なくとも１つの取付け部２２０において、スリット１２０ａ入り蛇腹状構造の金属製グランド強化用ストラップ１００で、ハードディスクドライブ２１０とハードディスクステイ２００とが連結されるため、導電性ゴムのみを用いた場合よりも、ハードディスクドライブ２１０とハードディスクステイ２００との間（ハードディスクステイ２００を介した、ハードディスクドライブ２１０と本体フレームとの間）に十分な電気的導通を確保することができるとともに、金属製板バネ等でハードディスクドライブとハードディスクステイとの間を連結した場合とは異なり、緩衝材２２２によるハードディスクドライブ２１０の耐衝撃性能を妨げることもない。
【００２６】
また、ハードディスクドライブ２１０とハードディスクステイ２００とを固定する金属製ネジ２２１Ａを、グランド強化用ストラップ１００をハードディスクドライブ２１０に固定する金属製ネジとしても利用しているため、部品点数の増加を抑制することができる。
【００２７】
以上述べたように、本実施の形態に係るデータ記憶装置によれば、外力に応じて様々な形状にフレキシブルに変形可能な金属製ストラップ１００でハードディスクドライブ２１０とハードディスクステイ２００との間が連結されるため、ハードディスクドライブ２１０への振動伝達を抑制しつつ、ハードディスクドライブ２１０を、ハードディスクステイ２００を介して本体フレームに適切に接地することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（Ａ）は、本発明の一実施形態に係るグランド強化用ストラップの平面図、（Ｂ）は、その断面図。
【図２】本発明の一実施形態に係るグランド強化用ストラップの変形態様例の説明図。
【図３】本発明の一実施形態に係る情報処理装置のハードディスクドライブ固定構造図。
【符号の説明】
【００２９】
１００：グランド強化用ストラップ、１１０Ａ，１１０Ｂ：固定部、１１０ａ，１１０ｂ：ネジ挿入用の貫通孔、１２０：プレート部、１２０ａ：スリット、１２０ｂ：細線セグメント、２００：ハードディスクステイ、２１０：ハードディスクドライブ、２２０：取付け部、２２１Ａ，２２１Ｂ：金属製ネジ、２２２：緩衝材。
【図１】
2009193611.tif 000003
【図２】
2009193611.tif 000004
【図３】
2009193611.tif 000005