(57)【要約】【課題】物品の構成部品や組立図、単品図、検査内容、生産工程を把握することが可能な統合化部品表を作成することができる統合化部品表作成システムを提供する。【解決手段】統合化部品表作成システム１０は、各種複数の生産基本情報を格納した生産基本情報マスタ１２と、それら生産基本情報どうしの上下の連繋関係を格納した構成マスタ１３とを備え、構成マスタ１３から抽出した連携関係に従って、生産基本情報マスタ１２から抽出した生産基本情報をその上位から下位に向かって一連につなげることで、品目情報と成果物情報と工程情報と属性情報とのうちの少なくとも１つから形成された過去から現在までの任意の時点における物品の統合化部品表を作成する統合化部品表作成手段を有する。【選択図】図１
2009080532.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種複数の生産基本情報を格納した生産基本情報マスタと、それら生産基本情報どうしの上下の連繋関係を格納した構成マスタとを備え、前記構成マスタから抽出した連携関係に従って、それら生産基本情報マスタから抽出した生産基本情報をその上位から下位に向かって一連につなげることで物品の統合化部品表を作成する統合化部品表作成システムにおいて、
前記生産基本情報マスタが、前記物品の構成部品を示す各種複数の品目情報、それら品目情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した品目マスタと、図面および検査内容を示す各種複数の成果物情報、それら成果物情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した成果物マスタと、生産工程を示す各種複数の工程情報、それら工程情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した工程マスタとを含み、
前記システムが、前記品目情報と前記成果物情報と前記工程情報とのうちの少なくとも１つから形成された過去から現在までの任意の時点における前記物品の統合化部品表を作成する統合化部品表作成手段を有することを特徴とする統合化部品表作成システム。
【請求項２】
前記生産基本情報マスタが、前記品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、前記品目情報の世代に無関係に設定されたそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第１マスタを含み、
前記統合化部品表作成手段が、前記品目マスタから抽出した品目情報と前記拠点別品目属性第１マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ前記統合化部品表を作成する請求項１記載の統合化部品表作成システム。
【請求項３】
前記拠点別品目属性情報の開始−終了時点が、拠点を異にした状態で前記品目情報の世代に関係なく前記拠点別品目属性第１マスタに時系列に格納されている請求項２記載の統合化部品表作成システム。
【請求項４】
前記生産基本情報マスタが、前記品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、前記品目情報の開始−終了時点に一致し、かつ、前記品目情報の１世代に前記拠点別品目属性情報の１世代を対応させた状態でそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第２マスタを含み、
前記統合化部品表作成手段が、前記品目マスタから抽出した品目情報と前記拠点別品目属性第２マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ前記統合化部品表を作成する請求項１ないし請求項３いずれかに記載の統合化部品表作成システム。
【請求項５】
前記生産基本情報マスタが、前記品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、前記品目情報の開始−終了時点に一致し、かつ、前記品目情報の一世代に前記拠点別品目属性情報の複数の世代を存在させた状態でそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第３マスタを含み、
前記統合化部品表作成手段が、前記品目マスタから抽出した品目情報と前記拠点別品目属性第３マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ前記統合化部品表を作成する請求項１ないし請求項４いずれかに記載の統合化部品表作成システム。
【請求項６】
前記拠点別品目属性情報の開始−終了時点が、拠点を同一にした状態で前記拠点別品目属性第２マスタと前記拠点別品目属性第３マスタとに時系列に格納されている請求項４または請求項５に記載の統合化部品表作成システム。
【請求項７】
前記連携関係が、任意の第１生産基本情報と前記第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報との２項関係と、任意の第１生産基本情報と前記第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報と前記第２生産基本情報の直近下位に連なる第３生産基本情報との３項関係とであり、前記統合化部品表作成手段が、前記構成マスタから抽出したそれら２項関係および３項関係を統合し、統合した２項関係および３項関係に従って前記統合化部品表を作成する請求項１ないし請求項６いずれかに記載の統合化部品表作成システム。
【請求項８】
前記拠点別品目属性情報が、前記品目情報にかかる品目内容の各種複数の製造拠点、前記品目情報にかかる品目内容の前記製造拠点毎における製造手法、前記品目情報にかかる品目内容の前記製造拠点毎における製造日数、前記品目情報にかかる品目内容の前記製造拠点毎における製造価格である請求項１ないし請求項７いずれかに記載の統合化部品表作成システム。
【請求項９】
各種複数の生産基本情報を格納した生産基本情報マスタと、それら生産基本情報どうしの上下の連繋関係を格納した構成マスタとを備え、コンピュータ資源を利用し、前記構成マスタから抽出した連携関係に従って、それら生産基本情報マスタから抽出した生産基本情報をその上位から下位に向かって一連につなげることで物品の統合化部品表を作成する統合化部品表作成方法において、
前記生産基本情報マスタが、前記物品の構成部品を示す各種複数の品目情報、それら品目情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した品目マスタと、図面および検査内容を示す各種複数の成果物情報、それら成果物情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した成果物マスタと、生産工程を示す各種複数の工程情報、それら工程情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した工程マスタとを含み、
前記統合化部品表作成方法が、前記品目情報と前記成果物情報と前記工程情報とのうちの少なくとも１つから形成された過去から現在までの任意の時点における前記物品の統合化部品表を作成する統合化部品表作成プロセスを実行することを特徴とする統合化部品表作成方法。
【請求項１０】
前記生産基本情報マスタが、前記品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、前記品目情報の世代に無関係に設定されたそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第１マスタを含み、
前記統合化部品表作成プロセスが、前記品目マスタから抽出した品目情報と前記拠点別品目属性第１マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ前記統合化部品表を作成する請求項９記載の統合化部品表作成方法。
【請求項１１】
前記拠点別品目属性情報の開始−終了時点が、拠点を異にした状態で前記品目情報の世代に関係なく前記拠点別品目属性第１マスタに時系列に格納されている請求項１０記載の統合化部品表作成方法。
【請求項１２】
前記生産基本情報マスタが、前記品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、前記品目情報の開始−終了時点に一致し、かつ、前記品目情報の１世代に前記拠点別品目属性情報の１世代を対応させた状態でそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第２マスタを含み、
前記統合化部品表作成プロセスが、前記品目マスタから抽出した品目情報と前記拠点別品目属性第２マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ前記統合化部品表を作成する請求項９ないし請求項１１いずれかに記載の統合化部品表作成方法。
【請求項１３】
前記生産基本情報マスタが、前記品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、前記品目情報の開始−終了時点に一致し、かつ、前記品目情報の一世代に前記拠点別品目属性情報の複数の世代を存在させた状態でそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第３マスタを含み、
前記統合化部品表作成プロセスが、前記品目マスタから抽出した品目情報と前記拠点別品目属性第３マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ前記統合化部品表を作成する請求項９ないし請求項１２いずれかに記載の統合化部品表作成方法。
【請求項１４】
前記拠点別品目属性情報の開始−終了時点が、拠点を同一にした状態で前記拠点別品目属性第２マスタと前記拠点別品目属性第３マスタとに時系列に格納されている請求項１２または請求項１３に記載の統合化部品表作成方法。
【請求項１５】
前記連携関係が、任意の第１生産基本情報と前記第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報との２項関係と、任意の第１生産基本情報と前記第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報と前記第２生産基本情報の直近下位に連なる第３生産基本情報との３項関係とであり、前記統合化部品表作成プロセスが、前記構成マスタから抽出したそれら２項関係および３項関係を統合し、統合した２項関係および３項関係に従って前記統合化部品表を作成する請求項９ないし請求項１４いずれかに記載の統合化部品表作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種複数の生産基本情報をその上位から下位に向かって一連につなげることで物品の統合化部品表を作成する統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
対象となる生産工程で過去に生産した製品毎の実績データから新製品と類似の製品を選定し、その実績に基づいて新製品の作業標準時間、作業標準工程、作業難易度、部材調達時期、作業者の疲労度、習熟度の予測し、予測結果に基づいて新製品の生産工程の事前シミュレーションを行い、その結果に基づいて生産計画を作成する生産工程支援システムがある（特許文献１参照）。
【０００３】
この生産工程支援システムは、人手作業を含む生産工程で新規に生産対象となる新製品の仕様データを入力する仕様入力手段と、人手作業を含む生産工程で過去に生産した製品の製品毎の仕様データと生産時の生産工程の稼働率、サイクルタイム、作業時間、良品率、収率の稼働状況データと作業者の疲労度、習熟度に関する人的要因データからなる実績データを格納する実績データ格納手段と、生産工程のシミュレーションを行う生産工程シミュレーターで新製品の仕様データを参照し、実績データから新製品に類似する製品を選定し、実績データを基に新製品の作業標準時間、作業標準工程、作業難易度、部材調達時期、作業者の疲労度、習熟度の予測データを産出する第１ステップと、予測データを基に生産工程シミュレーターで新製品の生産工程の事前シミュレーションを行う第２ステップと、事前シミュレーションの結果を基に生産計画作成手段で新製品の工程設計および人員割付計画を含む生産計画作成を行う第３ステップとを有する。このシステムは、事前シミュレーションの結果に基づいて新製品の生産計画を作成するから、新製品投入時の生産量の低下や良品率の低下がない生産計画を立てることができる。
【０００４】
また、機械装置を構成する各種複数の部品をツリー構造に展開することで、機械装置の構成表を作成する生産管理システムがある（特許文献２参照）。この生産管理システムは、機械装置のデータ番号を０００とし、その直近下位に連なる第１部品の第１部品番号を１００，２００，３００・・・とするとともに、第１部品番号１００の直近下位に連なる第２部品の第２部品番号を１１０，１２０，１３０・・・とし、第２部品番号１１０の直近下位に連なる第３部品の第３部品番号を１１１，１１２，１１３・・・とする。なお、第１部品番号２００に連なる第２部品番号は、２１０，２２０，２３０・・・であり、第１部品番号３００に連なる第２部品番号は、３１０，３２０，３３０・・・である。また、第２部品番号２１０に連なる第３部品番号は、２１１，２１２，２１３・・・であり、第２部品番号３１０に連なる第３部品番号は、３１１，３１２，３１３・・・である。このシステムは、機械装置のデータ番号に第１部品番号をつなげ、第１部品番号に第２部品番号をつなげるとともに、第２部品番号に第３部品番号をつなげることで、機械装置を形成する複数の部品をツリー構造として展開することができる。
【特許文献１】特開２００７−１３３６６４号公報
【特許文献２】特開２００４−６２５２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許公報１に開示の生産工程支援システムは、作成された製品の生産計画にその製品の図面や工程が表示されることはないから、製品の組立図や単品図、生産工程等を把握することができない。さらに、製品の製造拠点や製品の製造手法、製品の製造拠点毎における製造日数、製品の製造拠点毎における製造価格等の拠点別製品属性が表示されることはないから、製品の製造拠点が複数ある場合にその製品の製造拠点を把握することができないのみならず、製造拠点毎における製品の拠点別製品属性を把握することができない。
【０００６】
前記特許公報２に開示の生産管理システムは、機械装置の構成部品を部品番号で管理しており、部品番号によって特定された第１〜第３部品が番号順に並ぶから、第１部品の直近下位に特定の第２部品が連なり、その第２部品の直近下位に特定の第３部品が連なることになる。したがって、この生産管理システムでは、ツリー状に並ぶ第１〜第３部品が一義的に定義され、第１部品の下位に異なる種類の部品を配置することや第２部品の下位に異なる種類の部品を配置することができないのみならず、部品以外の他の生産基本情報を組み入れることができず、異なる種類の生産基本情報を自由に組み合わせた統合化部品表を作成することができない。
【０００７】
本発明の目的は、物品の構成部品や組立図、単品図、検査内容、生産工程を把握することが可能な統合化部品表を作成することができる統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法を提供することにある。本発明の他の目的は、品目情報の各拠点別品目内容を表す品目属性情報を示すことで、各種物品の拠点別品目属性を把握することが可能な統合化部品表を作成することができる統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法を提供することにある。さらに、各種複数の生産基本情報をその上位から下位に向かって自由に組み合わせることで各種物品の統合化部品表を作成することができる統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための本発明の前提は、各種複数の生産基本情報を格納した生産基本情報マスタと、それら生産基本情報どうしの上下の連繋関係を格納した構成マスタとを備え、構成マスタから抽出した連携関係に従って、それら生産基本情報マスタから抽出した生産基本情報をその上位から下位に向かって一連につなげることで物品の統合化部品表を作成する統合化部品表作成システムである。
【０００９】
前記前提における本発明の特徴は、生産基本情報マスタが、物品の構成部品を示す各種複数の品目情報、それら品目情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した品目マスタと、図面および検査内容を示す各種複数の成果物情報、それら成果物情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した成果物マスタと、生産工程を示す各種複数の工程情報、それら工程情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した工程マスタとを含み、統合化部品表作成システムが、品目情報と成果物情報と工程情報とのうちの少なくとも１つから形成された過去から現在までの任意の時点における物品の統合化部品表を作成する統合化部品表作成手段を有することにある。
【００１０】
前記統合化部品表作成システムの一例としては、生産基本情報マスタが、品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、品目情報の世代に無関係に設定されたそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第１マスタを含み、統合化部品表作成手段が、品目マスタから抽出した品目情報と拠点別品目属性第１マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ前記統合化部品表を作成する。
【００１１】
前記統合化部品表作成システムの他の一例としては、拠点別品目属性情報の開始−終了時点が拠点を異にした状態で品目情報の世代に関係なく拠点別品目属性第１マスタに時系列に格納されている。
【００１２】
前記統合化部品表作成システムの他の一例としては、生産基本情報マスタが、品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、品目情報の開始−終了時点に一致し、かつ、品目情報の１世代に拠点別品目属性情報の１世代を対応させた状態でそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第２マスタを含み、統合化部品表作成手段が、品目マスタから抽出した品目情報と拠点別品目属性第２マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ前記統合化部品表を作成する。
【００１３】
前記統合化部品表作成システムの他の一例としては、生産基本情報マスタが、品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、品目情報の開始−終了時点に一致し、かつ、品目情報の一世代に拠点別品目属性情報の複数の世代を存在させた状態でそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第３マスタを含み、統合化部品表作成手段が、品目マスタから抽出した品目情報と拠点別品目属性第３マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ前記統合化部品表を作成する。
【００１４】
前記統合化部品表作成システムの他の一例としては、拠点別品目属性情報の開始−終了時点が拠点を同一にした状態で拠点別品目属性第２マスタと拠点別品目属性第３マスタとに時系列に格納されている。
【００１５】
前記統合化部品表作成システムの他の一例としては、連携関係が、任意の第１生産基本情報と第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報との２項関係と、任意の第１生産基本情報と第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報と第２生産基本情報の直近下位に連なる第３生産基本情報との３項関係とであり、統合化部品表作成手段が、構成マスタから抽出したそれら２項関係および３項関係を統合し、統合した２項関係および３項関係に従って統合化部品表を作成する。
【００１６】
前記統合化部品表作成システムの他の一例としては、拠点別品目属性情報が、品目情報にかかる品目内容の各種複数の製造拠点、品目情報にかかる品目内容の製造拠点毎における製造手法、品目情報にかかる品目内容の製造拠点毎における製造日数、品目情報にかかる品目内容の製造拠点毎における製造価格である。
【００１７】
前記課題を解決するための本発明の他の前提は、各種複数の生産基本情報を格納した生産基本情報マスタと、それら生産基本情報どうしの上下の連繋関係を格納した構成マスタとを備え、コンピュータ資源を利用し、構成マスタから抽出した連携関係に従って、それら生産基本情報マスタから抽出した生産基本情報をその上位から下位に向かって一連につなげることで物品の統合化部品表を作成する統合化部品表作成方法である。
【００１８】
前記前提における本発明の特徴は、生産基本情報マスタが、物品の構成部品を示す各種複数の品目情報、それら品目情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した品目マスタと、図面および検査内容を示す各種複数の成果物情報、それら成果物情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した成果物マスタと、生産工程を示す各種複数の工程情報、それら工程情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した工程マスタとを含み、統合化部品表作成方法が、品目情報と成果物情報と工程情報とのうちの少なくとも１つから形成された過去から現在までの任意の時点における物品の統合化部品表を作成する統合化部品表作成プロセスを実行することにある。
【００１９】
前記統合化部品表作成方法の一例としては、生産基本情報マスタが、品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、品目情報の世代に無関係に設定されたそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第１マスタを含み、統合化部品表作成プロセスが、品目マスタから抽出した品目情報と拠点別品目属性第１マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ統合化部品表を作成する。
【００２０】
前記統合化部品表作成方法の他の一例としては、拠点別品目属性情報の開始−終了時点が拠点を異にした状態で品目情報の世代に関係なく拠点別品目属性第１マスタに時系列に格納されている。
【００２１】
前記統合化部品表作成方法の他の一例としては、生産基本情報マスタが、品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、品目情報の開始−終了時点に一致し、かつ、品目情報の１世代に拠点別品目属性情報の１世代を対応させた状態でそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第２マスタを含み、統合化部品表作成プロセスが、品目マスタから抽出した品目情報と拠点別品目属性第２マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ統合化部品表を作成する。
【００２２】
前記統合化部品表作成方法の他の一例としては、生産基本情報マスタが、品目情報の下位に位置して該品目情報の拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報、品目情報の開始−終了時点に一致し、かつ、品目情報の一世代に拠点別品目属性情報の複数の世代を存在させた状態でそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点を時系列に格納した拠点別品目属性第３マスタを含み、統合化部品表作成プロセスが、品目マスタから抽出した品目情報と拠点別品目属性第３マスタから抽出して該品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ統合化部品表を作成する。
【００２３】
前記統合化部品表作成方法の他の一例としては、拠点別品目属性情報の開始−終了時点が拠点を同一にした状態で拠点別品目属性第２マスタと拠点別品目属性第３マスタとに時系列に格納されている。
【００２４】
前記統合化部品表作成方法の他の一例としては、連携関係が、任意の第１生産基本情報と第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報との２項関係と、任意の第１生産基本情報と第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報と第２生産基本情報の直近下位に連なる第３生産基本情報との３項関係とであり、統合化部品表作成プロセスが、構成マスタから抽出したそれら２項関係および３項関係を統合し、統合した２項関係および３項関係に従って統合化部品表を作成する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明にかかる統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法によれば、品目情報と成果物情報と工程情報とのうちの少なくとも１つから形成された物品の統合化部品表を作成することができ、所定の物品の構成部品や組立図、単品図、検査内容、各生産工程を把握することが可能な統合化部品表を作成することができる。この統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、各情報の世代を区分する開始−終了時点を管理することで各情報を時系列かつ世代別に管理可能であり、現在のみならず過去の任意の時点における物品の統合化部品表を作成することができる。この統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、構成部品、組立図、単品図、検査内容、各生産工程のすべてを含む統合化部品表を作成することで、物品の過去から現在までの任意の時点における全生産基本情報を把握することができるのみならず、必要な生産基本情報のみから形成された統合化部品表を作成することで、不要な生産基本情報を除いた物品の過去から現在までの任意の時点における統合化部品表を把握することができる。
【００２６】
品目マスタから抽出した品目情報と拠点別品目属性第１マスタから抽出して品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ統合化部品表を作成する統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、品目情報の他に、品目情報の各拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報を含む統合化部品表が作成されるから、物品を構成する構成部品の製造日数や製造単価等の過去から現在までの品目属性の推移を各拠点毎に把握することができる。この統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、品目情報の開始−終了時点にかかわらず、それら拠点別品目属性情報の開始−終了時点が設定されるから、品目情報の世代に無関係に品目属性情報の世代が管理され、品目情報の世代変更に無関係に世代変更された各種複数の品目属性情報を使用した統合化部品表を作成することができる。
【００２７】
拠点別品目属性情報の開始−終了時点が拠点を異にした状態で品目情報の世代に関係なく拠点別品目属性第１マスタに時系列に格納された統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、物品を構成する構成部品の製造日数や製造単価等の過去から現在までの品目属性の推移を拠点別に把握することができる。この統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、品目情報の開始−終了時点にかかわらず、拠点を異にした状態で拠点別品目属性情報の開始−終了時点が設定されるから、品目情報の世代に無関係かつ拠点を異にした状態で品目属性情報の世代が管理され、品目情報の世代変更に無関係に世代変更された各拠点別の品目属性情報を使用した統合化部品表を作成することができる。
【００２８】
品目マスタから抽出した品目情報と拠点別品目属性第２マスタから抽出して品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ統合化部品表を作成する統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、品目情報の他に、品目情報の各拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報を含む統合化部品表が作成されるから、物品を構成する構成部品の製造日数や製造単価等の過去から現在までの品目属性の推移を各拠点毎に把握することができる。この統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、品目情報の開始−終了時点に一致し、かつ、品目情報の１世代に拠点別品目属性情報の１世代が対応するようにそれら拠点別品目属性情報の開始−終了時点が設定されるから、品目情報の世代に関連付けて品目属性情報の世代が管理され、品目情報の世代変更に関連して世代変更された品目属性情報を使用した統合化部品表を作成することができる。
【００２９】
品目マスタから抽出した品目情報と拠点別品目属性第３マスタから抽出して品目情報の下位に位置する拠点別品目属性情報とを含んだ統合化部品表を作成する統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、品目情報の他に、品目情報の各拠点別品目内容を示す各種複数の拠点別品目属性情報を含む統合化部品表が作成されるから、物品を構成する構成部品の製造日数や製造単価等の過去から現在までの品目属性の推移を各拠点毎に把握することができる。この統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、品目情報の開始−終了時点に一致し、かつ、品目情報の１世代に拠点別品目属性情報の複数の世代が存在するように拠点別品目属性情報の開始−終了時点が設定されるから、品目情報の１世代の間において品目属性情報の複数世代が管理され、品目情報の１世代の間に複数に世代変更された品目属性情報を使用した統合化部品表を作成することができる。
【００３０】
拠点別品目属性情報の開始−終了時点がそれら拠点を同一にした状態で拠点別品目属性第２マスタと拠点別品目属性第３マスタとに時系列に格納された統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、品目情報の１世代に拠点別品目属性情報の１世代が対応し、かつ、拠点を同一にするように拠点別品目属性情報の開始−終了時点が設定されるから、品目情報の世代に関連付けて品目属性情報の世代が管理され、品目情報の世代変更に関連し、かつ、拠点を同一にした状態で世代変更された品目属性情報を使用した統合化部品表を作成することができる。また、この統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、品目情報の１世代に拠点別品目属性情報の複数世代が存在し、かつ、拠点を同一にするように拠点別品目属性情報の開始−終了時点が設定されるから、品目情報の１世代において品目属性情報の複数世代が管理され、品目情報の１世代の間に同一の拠点において複数に世代変更された品目属性情報を使用した統合化部品表を作成することができる。
【００３１】
連携関係が任意の第１生産基本情報と第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報との２項関係と、任意の第１生産基本情報と第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報と第２生産基本情報の直近下位に連なる第３生産基本情報との３項関係とである統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、構成マスタから抽出した各種複数の２項関係および３項関係を統合し、統合した２項関係および３項関係に従って各種複数の生産基本情報をその上位から下位に向かって一連につなげることで物品の統合化部品表を作成するから、第１〜第２生産基本情報から形成された２項関係や第１〜第３生産基本情報から形成された３項関係を利用することで、異なる種類の生産基本情報を自由に組み合わせた多種多様な統合化部品表を作ることができる。この統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法は、所定の組織を構成する複数の部門全体で生産基本情報マスタと構成マスタとを共有することが可能であり、各部門が共用可能な統合化部品表を作ることができ、生産基本情報マスタと構成マスタとによって統合化部品表を組織全体として一元的に管理することができる。ゆえに、各部門が独自に統合化部品表を作る必要はなく、異なる膨大な数の統合化部品表を各部門が個別に作成管理することによる無駄な時間と労力とを省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
添付の図面を参照し、本発明に係る統合化部品表作成システムおよび統合化部品表作成方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。図１は、統合化部品表作成方法を実行する一例として示す統合化部品表作成システム１０の概略構成図である。統合化部品表作成システム１０は、管理コンピュータ１１と、コンピュータ１１にインターフェイス（有線または無線）を介して接続された生産基本情報マスタ１２および構成マスタ１３とから形成されている。
【００３３】
生産基本情報は、物品の製造に必要不可欠な各種複数の技術情報（技術エレメント）であり、この実施の形態では、生産基本情報として検査工程、組立工程、加工工程、部品、検査基準書、組立図、単品図、拠点別属性を例示している。ただし、図示の生産基本情報は一例であり、生産基本情報をそれらに限定するものではない。生産基本情報には、物品の技術情報となる全てのそれらが含まれる。物品や部品は品目情報であり、検査基準書や組立図、単品図は成果物情報である。検査工程や組立工程、加工工程は工程情報であり、各属性は品目属性情報である。なお、物品には、完成品のみならず、半完成品も含まれる。
【００３４】
生産基本情報には、それら生産基本情報をその種類毎に区分するデータ区分番号（第１〜第ｎデータ区分番号）が個別に設定される。品目情報に属する生産基本情報には、品目データ区分番号（第１データ区分番号，ＰＣ００１）が設定され、成果物情報に属する生産基本情報には、成果物データ区分番号（第２データ区分番号，ＰＣ００２）が設定される。工程情報に属する生産基本情報には、工程データ区分番号（第３データ区分番号，ＰＣ００３）が設定され、拠点別品目属性に属する生産基本情報には、属性データ区分番号（第４〜第６データ区分番号，ＰＣ００４〜ＰＣ００６）が設定される。なお、生産基本情報が属する生産基本情報項目を品目や工程、成果物に限定するものではない。生産基本情報が属する生産基本情報項目には物品を製造するために必要な他の全てのそれが含まれ、他の生産基本情報項目にはそれを特定する第７〜第ｎデータ区分番号が設定される。それら生産基本情報は、任意の第１生産基本情報（親生産基本情報）と第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報（子生産基本情報）との上下の２項関係によって連繋するとともに、任意の第１生産基本情報（親生産基本情報）と第１生産基本情報の直近下位に連なる第２生産基本情報（中間生産基本情報）と第２生産基本情報の直近下位に連なる第３生産基本情報（子生産基本情報）との上下の３項関係によって連繋する。
【００３５】
コンピュータ１１は、中央処理装置（ＣＰＵまたはＭＰＵ）と記憶装置（メモリ）とを有し、大容量ハードディスクを内蔵している。コンピュータ１１には、図示はしていないが、キーボードやマウス等の入力装置、ディスプレイやプリンタ等の出力装置がインターフェイスを介して接続されている。記憶装置の内部アドレスファイルには、このシステム１０の各手段（各プロセス）を実行するための統合化部品表作成アプリケーションが格納されている。統合化部品表作成アプリケーションは、それを記憶したＣＤ−ＲＯＭ等の光ディスク（記憶媒体）からコンピュータ１１の記憶装置にインストールされる。なお、記憶媒体には、光ディスクの他に半導体メモリや磁気ディスクを使用することもできる。
【００３６】
コンピュータ１１に統合化部品表作成アプリケーションがインストールされると、コンピュータ１１の記憶装置またはコンピュータ１１に内蔵されたハードディスクには、品目や成果物、工程、属性等の生産基本情報項目のひな型、それら生産基本情報項目に属する各種複数の生産基本情報のひな型、それら生産基本情報項目に対応するデータ区分番号が格納される。さらに、コンピュータ１１に内蔵されたハードディスクには、生産基本情報マスタ１２（品目マスタ１４，成果物マスタ１５，工程マスタ１６，拠点別品目属性第１マスタ１７，拠点別品目属性第２マスタ１８，拠点別品目属性第３マスタ１９）と構成マスタ１３とが作成される。コンピュータ１１は、必要な情報を記憶装置やハードディスク、生産基本情報マスタ１２、構成マスタ１３から抽出し、必要に応じて情報を記憶装置やハードディスク、生産基本情報マスタ１２、構成マスタ１３に格納する。
【００３７】
なお、このシステム１０では、既存の生産基本情報項目や生産基本情報の他に、新規の生産基本情報項目や新規の産基本情報を自由に設定することができ、それら新規の生産基本情報項目や新規の生産基本情報を使用して統合化部品表を作ることもできる。新規の生産基本情報項目や新規の生産基本情報は、入力装置からコンピュータ１１に入力し、コンピュータ１１の記憶装置やハードディスクに格納する。システム１０では、既存の生産基本情報項目や生産基本情報を記憶装置やハードディスクから削除することもでき、あらたに作成した新規の生産基本情報項目や新規の生産基本情報を記憶装置やハードディスクから削除することもできる。
【００３８】
コンピュータ１１の中央処理装置は、記憶装置の内部アドレスファイルに格納された統合化部品表作成アプリケーションを起動し、アプリケーションに従って、各種複数の２項関係を統合する２項関係統合手段（２項関係統合プロセス）、各種複数の３項関係を統合する３項関係統合手段（３項関係統合プロセス）、各種複数の２項関係と３項関係とを統合する２項３項関係統合手段（２項３項関係統合プロセス）を実行する。中央処理装置は、統合した関係に基づいて各物品に対応する統合化部品表をリアルタイムに作成する統合化部品表作成手段（統合化部品表作成プロセス）、統合化部品表作成手段によって作成した統合化部品表をその記憶装置またはハードディスクに格納する統合化部品表格納手段（統合化部品表格納プロセス）、統合化部品表作成手段によって作成した統合化部品表を出力装置を介して出力する統合化部品表出力手段（統合化部品表出力プロセス）を実行する。
【００３９】
生産基本情報マスタ１２は、各種複数の生産基本情報、生産基本情報の開始日（開始時点）および終了日（終了時点）を一元的かつ時系列に管理する。構成マスタ１３は、２項関係および３項関係、２項関係の開始日（開始時点）および終了日（終了時点）、３項関係の開始日（開始時点）および終了日（終了時点）を一元的かつ時系列に管理する。生産基本情報マスタ１２や構成マスタ１３は、コンピュータ１１からの情報転送指令に基づいて各情報をコンピュータ１１に転送し、コンピュータ１１からの情報格納指令に基づいて各情報を格納する。生産基本情報マスタ１２は、第１データ区分番号が設定された生産基本情報を格納する品目マスタ１４と、第２データ区分番号が設定された生産基本情報を格納する成果物マスタ１５と、第３データ区分番号が設定された生産基本情報を格納する工程マスタ１６と、第４データ区分番号が設定された生産基本情報を格納する拠点別品目属性第１マスタ１７と、第５データ区分番号が設定された生産基本情報を格納する拠点別品目属性第２マスタ１８と、第６データ区分番号が設定された生産基本情報を格納する拠点別品目属性第３マスタ１９とから形成されている。なお、生産基本情報マスタ１２をそれらマスタ１４〜１９に限定するものではなく、物品の製造に必要不可欠な他の生産基本情報をその種類毎に区分して格納した他の第７〜第ｎ生産基本情報マスタ１２がハードディスクに設定される場合もある。
【００４０】
図２〜図８は、各生産基本情報マスタ１２に格納された各種複数の生産基本情報の一例を示す図である。生産基本情報マスタ１２に生産基本情報を格納する手順の一例を説明すると、以下のとおりである。なお、物品（Ａ１）、部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）、組立図（α１）、単品図（β１）、単品図（γ１）、単品図（δ１）、検査基準書（ε１）、検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）、拠点別品目属性（ｘ１）、拠点別品目属性（ｙ１）、拠点別品目属性（ｚ１）の各生産基本情報は、２００７年３月１日に入力された情報である。また、拠点別品目属性は、品目の製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格であり、品目の直近下位に位置する。
【００４１】
コンピュータ１１を起動すると、それに接続されたディスプレイに生産基本情報マスタと構成マスタとの選択画面が表示される（図示せず）。生産基本情報マスタを選択するとともに新規設定を選択すると、ディスプレイに各種複数の生産基本情報項目が表示される。生産基本情報項目から品目を選択すると、ディスプレイには、品目入力エリア、品目情報の統合化部品表の形成時点である開始日（開始時点）入力エリア、品目情報の統合化部品表からの離脱時点である終了日（終了時点）入力エリアが表示される。入力装置によって品目入力エリアに物品（Ａ１）、部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）とそれらの品番（Ａ１）、（ａ１）、（ｂ１）、（ｃ１）（生産基本情報識別番号）とを入力するとともに、開始日入力エリアにそれらの開始日（２００７年３月１日）を入力する。なお、３月１日では、物品（Ａ１）、部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアに終了日は入力されない。
【００４２】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された生産基本情報項目、生産基本情報、データ区分番号を参照し、物品（Ａ１）、部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）が生産基本情報項目のうちの品目であると判断し、それらに品目データ区分（ＰＣ００１）を設定する。コンピュータ１１は、物品（Ａ１）、部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）とそれらの品目データ区分（ＰＣ００１）、それらを特定する品番（Ａ１）、（ａ１）、（ｂ１）、（ｃ１）、それらの開始日（２００７年３月１日）および終了日（−）を品目マスタ１５に格納する。物品の生産基本情報には、物品（Ａ１）の名称、使用説明、耐久年数等が含まれ、部品の生産基本情報には、部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）の名称、使用説明、耐久年数等が含まれる。
【００４３】
ディスプレイに表示された生産基本情報項目から成果物を選択すると、ディスプレイには、成果物入力エリア、成果物情報の統合化部品表の形成時点である開始日入力エリア、成果物情報の統合化部品表からの離脱時点である終了日入力エリアが表示される。入力装置によって成果物入力エリアに組立図（α１）、単品図（β１）、単品図（γ１）、単品図（δ１）、検査基準書（ε１）とそれらの品番（α１）、（β１）、（γ１）、（δ１）、（ε１）（生産基本情報識別番号）とを入力するとともに、開始日入力エリアにそれらの開始日（２００７年３月１日）を入力する。なお、３月１日では、組立図（α１）、単品図（β１）、単品図（γ１）、単品図（δ１）、検査基準書（ε１）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアに終了日は入力されない。
【００４４】
コンピュータ１１は、組立図（α１）、単品図（β１）、単品図（γ１）、単品図（δ１）、検査基準書（ε１）が生産基本情報項目のうちの成果物であると判断し、それらに成果物データ区分（ＰＣ００２）を設定する。コンピュータ１１は、組立図（α１）、単品図（β１）、単品図（γ１）、単品図（δ１）、検査基準書（ε１）とそれらの成果物データ区分（ＰＣ００２）、それらを特定する品番（α１）、（β１）、（γ１）、（δ１）、（ε１）、それらの開始日（２００７年３月１日）および終了日（−）を成果物マスタ１５に格納する。組立図や単品図の生産基本情報には、組立図（α１）や単品図（β１）、単品図（γ１）、単品図（δ１）の詳細、作成部署、使用説明等が含まれ、検査基準書の生産基本情報には、検査基準書（ε１）の詳細、作成部署、検査の図解等が含まれる。
【００４５】
ディスプレイに表示された生産基本情報項目から工程を選択すると、ディスプレイには、工程入力エリア、工程情報の統合化部品表の形成時点である開始日入力エリア、工程情報の統合化部品表からの離脱時点である終了日入力エリアが表示される。入力装置によって工程入力エリアに検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）とそれらの品番（Ｌ１）、（Ｍ１）、（Ｎ１）（生産基本情報識別番号）とを入力するとともに、開始日入力エリアにそれらの開始日（２００７年３月１日）を入力する。なお、３月１日では、検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアに終了日は入力されない。
【００４６】
コンピュータ１１は、検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）が生産基本情報項目のうちの工程であると判断し、それらに工程データ区分（ＰＣ００３）を設定する。コンピュータ１１は、検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）とそれらの工程データ区分（ＰＣ００３）、それらを特定する品番（Ｌ１）、（Ｍ１）、（Ｎ１）、それらの開始日（２００７年３月１日）および終了日（−）を工程マスタ１６に格納する。検査工程の生産基本情報には、検査工程（Ｌ１）の詳細、検査場所、使用説明等が含まれ、組立工程の生産基本情報には、組立工程（Ｍ１）の詳細、組立場所、使用説明等が含まれる。加工工程の生産基本情報には、加工工程（Ｎ１）の詳細、加工場所、使用説明等が含まれる。
【００４７】
ディスプレイに表示された生産基本情報項目から属性を選択すると、ディスプレイには、属性入力エリア、拠点別品目属性情報の統合化部品表の形成時点である開始日入力エリア、属性情報の統合化部品表からの離脱時点である終了日入力エリア、属性区分番号入力エリアが表示される。入力装置によって属性入力エリアに拠点別品目属性（ｘ１）（拠点別品目属性情報）やその品番（ｘ１）（生産基本情報識別番号）、製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を入力し、開始日入力エリアに拠点別品目属性（ｘ１）の開始日（２００７年３月１日）を入力するとともに、属性区分番号入力エリアに（１）を入力する。なお、３月１日では、拠点別品目属性（ｘ１）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアに終了日は入力されない。コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された生産基本情報項目、生産基本情報、データ区分番号、属性区分番号を参照し、拠点別品目属性（ｘ１）が生産基本情報項目のうちの属性であり、属性区分が（１）であると判断し、拠点別品目属性（ｘ１）に属性データ区分（ＰＣ００４）を設定する。
【００４８】
属性区分番号（１）に属する拠点別品目属性情報は、製造拠点に制限がなく拠点別品目属性情報毎に異なる複数の拠点が設定され、かつ、品目情報の世代（開始日〜終了日）と無関係に複数の世代（開始日〜終了日）が存在する。ここで、世代とは開始日（開始時点）から終了日（終了時点）までの生産基本情報の区切りであり、開始日から終了日までが生産基本情報の１世代である。属性区分番号（１）に属する拠点別品目属性情報は、拠点別品目属性第１マスタ１７に格納される。コンピュータ１１は、拠点別品目属性（ｘ１）（製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を含む）とその属性データ区分（ＰＣ００４）、拠点別品目属性（ｘ１）を特定する品番（ｘ１）、拠点別品目属性（ｘ１）の開始日（２００７年３月１日）および終了日（−）、属性区分番号（１）を拠点別品目属性第１マスタ１７に格納する。拠点別品目属性（ｘ１）は、図３，４に示すように、部品（ａ１）の製造拠点（国内Ａ工場）、製造手法（外注）、製造日数（８日）、製造価格（４００円）である。
【００４９】
入力装置によって属性入力エリアに拠点別品目属性（ｙ１）（拠点別品目属性情報）やその品番（ｙ１）（生産基本情報識別番号）、製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を入力し、開始日入力エリアに拠点別品目属性（ｙ１）の開始日（２００７年３月１日）を入力するとともに、属性区分番号入力エリアに（２）を入力する。なお、３月１日では、拠点別品目属性（ｙ１）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアに終了日は入力されない。コンピュータ１１は、拠点別品目属性（ｙ１）が生産基本情報項目のうちの属性であり、属性区分が（２）であると判断し、拠点別品目属性（ｙ１）に属性データ区分（ＰＣ００５）を設定する。
【００５０】
属性区分番号（２）に属する拠点別品目属性情報は、拠点別品目属性情報毎に同一の拠点が設定され、品目情報の開始−終了日（開始−終了時点）に開始−終了日（開始−終了時点）が一致し、かつ、品目情報の１世代（開始日〜終了日）に拠点別品目属性情報の１世代（開始日〜終了日）が対応する。属性区分番号（２）に属する拠点別品目属性情報は、拠点別品目属性第２マスタ１８に格納される。コンピュータ１１は、拠点別品目属性（ｙ１）（製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を含む）とその属性データ区分（ＰＣ００５）、拠点別品目属性（ｙ１）を特定する品番（ｙ１）、拠点別品目属性（ｙ１）の開始日（２００７年３月１日）および終了日（−）、属性区分番号（２）を拠点別品目属性第２マスタ１８に格納する。拠点別品目属性（ｙ１）は、図５，６に示すように、部品（ｂ１）の製造拠点（国内Ｘ工場）、製造手法（内部製造）、製造日数（５日）、製造価格（３００円）である。
【００５１】
入力装置によって属性入力エリアに拠点別品目属性（ｚ１）やその品番（ｚ１）（生産基本情報識別番号）、製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を入力し、開始日入力エリアに拠点別品目属性（ｚ１）の開始日（２００７年３月１日）を入力するとともに、属性区分番号入力エリアに（３）を入力する。なお、３月１日では、拠点別品目属性（ｚ１）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアに終了日は入力されない。コンピュータ１１は、拠点別品目属性（ｚ１）が生産基本情報項目のうちの属性であり、属性区分が（３）であると判断し、拠点別品目属性（ｚ１）に属性データ区分（ＰＣ００６）を設定する。
【００５２】
属性区分番号（３）に属する拠点別品目属性情報は、拠点別品目属性情報毎に同一の拠点が設定され、品目情報の開始−終了日（開始−終了時点）に開始−終了日（開始−終了時点）が一致し、かつ、品目情報の一世代（開始日〜終了日）に拠点別品目属性情報の複数の世代（開始日〜終了日）が存在する。属性区分番号（３）に属する拠点別品目属性情報は、拠点別品目属性第３マスタ１９に格納される。コンピュータ１１は、拠点別品目属性（ｚ１）（製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を含む）とその属性データ区分（ＰＣ００６）、拠点別品目属性（ｚ１）を特定する品番（ｚ１）、拠点別品目属性（ｚ１）の開始日（２００７年３月１日）および終了日（−）、属性区分番号（３）を拠点別品目属性第３マスタ１９に格納する。拠点別品目属性（ｚ１）は、図７，８に示すように、部品（ｃ１）の製造拠点（国内Ｙ工場）、製造手法（購入）、製造日数（７日）、製造価格（１７０円）である。
【００５３】
２００７年３月３１日には、拠点別品目属性（ｚ１）が拠点別品目属性（ｚ２）に変更され、属性区分番号（３）に属する拠点別品目属性情報の世代が交代している。世代交代の手順の一例を説明すると、以下のとおりである。ディスプレイにおいて生産基本情報マスタを選択するとともに世代管理を選択すると、ディスプレイには、各種複数の生産基本情報項目が表示される。生産基本情報項目から属性を選択すると、ディスプレイには、属性入力エリア、その属性の開始日（開始時点）入力エリアおよび終了日（終了時点）入力エリアが表示され、さらに、終了対象属性入力エリアおよび終了対象属性の終了日入力エリアが表示される。入力装置によって属性入力エリアに拠点別品目属性（ｚ２）やその品番（ｚ２）、製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を入力し、開始日入力エリアに拠点別品目属性（ｚ２）の開始日（２００７年４月１日）を入力するとともに、属性区分番号入力エリアに（３）を入力する。さらに、終了対象属性入力エリアに拠点別品目属性（ｚ１）とその品番（ｚ１）とを入力し、終了日入力エリアに拠点別品目属性（ｚ１）の終了日（２００７年３月３１日）を入力する。なお、４月１日では、拠点別品目属性（ｚ２）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアに終了日は入力されない。拠点別品目属性（ｚ１）は、終了日の設定によって２００７年３月３１日で統合化部品表を形成する生産基本情報から外れる（離脱）。
【００５４】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された生産基本情報項目、生産基本情報、データ区分番号、属性区分番号を参照し、拠点別品目属性（ｚ２）が生産基本情報項目のうちの属性であり、属性区分が（３）であると判断し、拠点別品目属性（ｚ２）に属性データ区分（ＰＣ００６）を設定する。コンピュータ１１は、拠点別品目属性（ｚ２）（製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を含む）とその属性データ区分（ＰＣ００６）、拠点別品目属性（ｚ２）を特定する品番（ｚ２）、拠点別品目属性（ｚ２）の開始日（２００７年４月１日）および終了日（−）、属性区分番号（３）を拠点別品目属性第３マスタ１９に格納するとともに、拠点別品目属性（ｚ１）の終了日（２００７年３月３１日）を拠点別品目属性第３マスタ１９に格納する。拠点別品目属性（ｚ２）は、図７，８に示すように、部品（ｃ１）の製造拠点（国内Ｙ工場）、製造手法（購入）、製造日数（７日）、製造価格（１５０円）である。
【００５５】
２００７年４月３０日には、拠点別品目属性（ｘ１）が拠点別品目属性（ｘ２）に変更され、属性区分番号（１）に属する拠点別品目属性情報の世代が交代している。入力装置によって属性入力エリアに拠点別品目属性（ｘ２）やその品番（ｘ２）、製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を入力し、開始日入力エリアに拠点別品目属性（ｘ２）の開始日（２００７年５月１日）を入力するとともに、属性区分番号入力エリアに（１）を入力する。さらに、終了対象属性入力エリアに拠点別品目属性（ｘ１）とその品番（ｘ１）とを入力し、終了日入力エリアに拠点別品目属性（ｘ１）の終了日（２００７年４月３０日）を入力する。なお、５月１日では、拠点別品目属性（ｘ２）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアに終了日は入力されない。拠点別品目属性（ｘ１）は、終了日の設定によって２００７年４月３０日で統合化部品表を形成する生産基本情報から外れる。
【００５６】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された生産基本情報項目、生産基本情報、データ区分番号、属性区分番号を参照し、拠点別品目属性（ｘ２）が生産基本情報項目のうちの属性であり、属性区分が（１）であると判断し、拠点別品目属性（ｘ２）に属性データ区分（ＰＣ００４）を設定する。コンピュータ１１は、拠点別品目属性（ｘ２）（製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を含む）とその属性データ区分（ＰＣ００４）、拠点別品目属性（ｘ２）を特定する品番（ｘ２）、拠点別品目属性（ｘ２）の開始日（２００７年５月１日）および終了日（−）、属性区分番号（１）を拠点別品目属性第１マスタ１７に格納するとともに、拠点別品目属性（ｘ１）の終了日（２００７年４月３０日）を拠点別品目属性第１マスタ１７に格納する。拠点別品目属性（ｘ２）は、図３，４に示すように、部品（ａ１）および（ａ２）の製造拠点（国外Ｂ工場）、製造手法（購入）、製造日数（１０日）、製造価格（３ドル）である。
【００５７】
２００７年５月３１日には、品目情報、成果物情報、工程情報の世代が交代している。さらに、拠点別品目属性（ｙ１）が拠点別品目属性（ｙ２）に変更され、属性区分番号（２）に属する拠点別品目属性情報の世代が交代し、拠点別品目属性（ｚ２）が拠点別品目属性（ｚ３）に変更され、属性区分番号（４）に属する拠点別品目属性情報の世代が交代している。入力装置によって品目入力エリアに物品（Ａ２）、部品（ａ２）、部品（ｂ２）、部品（ｃ２）とそれらの品番（Ａ２）、（ａ２）、（ｂ２）、（ｃ２）とを入力するとともに、開始日入力エリアにそれらの開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、終了対象品目入力エリアに物品（Ａ１）、部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）とそれらの品番（Ａ１）、（ａ１）、（ｂ１）、（ｃ１）とを入力し、終了日入力エリアにそれらの終了日（２００７年５月３１日）を入力する。なお、６月１日では、物品（Ａ２）、部品（ａ２）、部品（ｂ２）、部品（ｃ２）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアにそれらの終了日は入力されない。物品（Ａ１）、部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する生産基本情報から外れる。
【００５８】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された生産基本情報項目、生産基本情報、データ区分番号を参照し、物品（Ａ２）、部品（ａ２）、部品（ｂ２）、部品（ｃ２）が生産基本情報項目のうちの品目であると判断し、それらに品目データ区分（ＰＣ００１）を設定する。コンピュータ１１は、物品（Ａ２）、部品（ａ２）、部品（ｂ２）、部品（ｃ２）とそれらの品目データ区分（ＰＣ００１）、それらを特定する品番（Ａ２）、（ａ２）、（ｂ２）、（ｃ２）、それらの開始日（２００７年６月１日）および終了日（−）を品目マスタ１４に格納し、物品（Ａ１）、部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）の終了日（２００７年５月３１日）を品目マスタ１４に格納する。物品の生産基本情報には、物品（Ａ２）の名称、使用説明、耐久年数等が含まれ、部品の生産基本情報には、部品（ａ２）、部品（ｂ２）、部品（ｃ２）の名称、使用説明、耐久年数等が含まれる。
【００５９】
入力装置によって成果物入力エリアに組立図（α２）、単品図（β２）、単品図（γ２）、単品図（δ２）、検査基準書（ε２）とそれらの品番（α２）、（β２）、（γ２）、（δ２）、（ε２）とを入力するとともに、開始日入力エリアにそれらの開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、終了対象成果物入力エリアに組立図（α１）、単品図（β１）、単品図（γ１）、単品図（δ１）、検査基準書（ε１）とそれらの品番（α１）、（β１）、（γ１）、（δ１）、（ε１）とを入力し、終了日入力エリアにそれらの終了日（２００７年５月３１日）を入力する。なお、６月１日では、組立図（α２）、単品図（β２）、単品図（γ２）、単品図（δ２）、検査基準書（ε２）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアにそれらの終了日は入力されない。組立図（α１）、単品図（β１）、単品図（γ１）、単品図（δ１）、検査基準書（ε１）は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する生産基本情報から外れる。
【００６０】
コンピュータ１１は、組立図（α２）、単品図（β２）、単品図（γ２）、単品図（δ２）、検査基準書（ε２）が生産基本情報項目のうちの成果物であると判断し、それらに成果物データ区分（ＰＣ００２）を設定する。コンピュータ１１は、組立図（α２）、単品図（β２）、単品図（γ２）、単品図（δ２）、検査基準書（ε２）とそれらの成果物データ区分（ＰＣ００２）、それらを特定する品番（α２）、（β２）、（γ２）、（δ２）、（ε２）、それらの開始日（２００７年６月１日）および終了日（−）を成果物マスタ１５に格納し、組立図（α１）、単品図（β１）、単品図（γ１）、単品図（δ１）、検査基準書（ε１）の終了日（２００７年５月３１日）を成果物マスタ１５に格納する。組立図や単品図の生産基本情報には、組立図（α２）、単品図（β２）、単品図（γ２）、単品図（δ２）の詳細、作成部署、使用説明等が含まれ、検査基準書の生産基本情報には、検査基準書（ε２）の詳細、作成部署、検査の図解等が含まれる。
【００６１】
入力装置によって工程入力エリアに検査工程（Ｌ２）、組立工程（Ｍ２）、加工工程（Ｎ２）とそれらの品番（Ｌ２）、（Ｍ２）、（Ｎ２）とを入力するとともに、開始日入力エリアにそれらの開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、終了対象成果物入力エリアに検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）とそれらの品番（Ｌ１）、（Ｍ１）、（Ｎ１）とを入力し、終了日入力エリアにそれらの終了日（２００７年５月３１日）を入力する。なお、６月１日では、検査工程（Ｌ２）、組立工程（Ｍ２）、加工工程（Ｎ２）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアにそれらの終了日は入力されない。検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する生産基本情報から外れる。
【００６２】
コンピュータ１１は、検査工程（Ｌ２）、組立工程（Ｍ２）、加工工程（Ｎ２）が生産基本情報項目のうちの工程であると判断し、それらに工程データ区分（ＰＣ００３）を設定する。コンピュータ１１は、検査工程（Ｌ２）、組立工程（Ｍ２）、加工工程（Ｎ２）とそれらの工程データ区分（ＰＣ００３）、それらを特定する品番（Ｌ２）、（Ｍ２）、（Ｎ２）、それらの開始日（２００７年６月１日）および終了日（−）を工程マスタ１６に格納し、検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）の終了日（２００７年５月３１日）を工程マスタ１６に格納する。検査工程の生産基本情報には、検査工程（Ｌ２）の詳細、検査場所、使用説明等が含まれ、組立工程の生産基本情報には、組立工程（Ｍ２）の詳細、組立場所、使用説明等が含まれる。加工工程の生産基本情報には、加工工程（Ｎ２）の詳細、加工場所、使用説明等が含まれる。
【００６３】
入力装置によって属性入力エリアに拠点別品目属性（ｙ２）、拠点別品目属性（ｚ３）やそれらの品番（ｙ２）、（ｚ３）、製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を入力し、開始日入力エリアに拠点別品目属性（ｙ２）、拠点別品目属性（ｚ３）の開始日（２００７年６月１日）を入力するとともに、属性区分番号入力エリアに（２）および（３）を入力する。さらに、終了対象属性入力エリアに拠点別品目属性（ｙ１）、拠点別品目属性（ｚ２）とそれらの品番（ｙ１）、（ｚ２）とを入力し、終了日入力エリアに拠点別品目属性（ｙ１）、拠点別品目属性（ｚ２）の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。なお、６月１日では、拠点別品目属性（ｙ２）、拠点別品目属性（ｚ３）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアに終了日は入力されない。拠点別品目属性（ｙ２）、拠点別品目属性（ｚ３）は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する生産基本情報から外れる。
【００６４】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された生産基本情報項目、生産基本情報、データ区分番号、属性区分番号を参照し、拠点別品目属性（ｙ２）が生産基本情報項目のうちの属性であり、属性区分が（２）であると判断し、拠点別品目属性（ｙ２）に属性データ区分（ＰＣ００５）を設定する。さらに、拠点別品目属性（ｚ３）が生産基本情報項目のうちの属性であり、属性区分が（３）であると判断し、拠点別品目属性（ｚ３）に属性データ区分（ＰＣ００６）を設定する。
【００６５】
コンピュータ１１は、拠点別品目属性（ｙ２）（製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を含む）とその属性データ区分（ＰＣ００５）、拠点別品目属性（ｙ２）を特定する品番（ｙ２）、拠点別品目属性（ｙ２）の開始日（２００７年６月１日）および終了日（−）、属性区分番号（２）を拠点別品目属性第２マスタ１８に格納するとともに、拠点別品目属性（ｙ１）の終了日（２００７年５月３１日）を拠点別品目属性第２マスタ１８に格納する。さらに、拠点別品目属性（ｚ３）（製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を含む）とその属性データ区分（ＰＣ００６）、拠点別品目属性（ｚ３）を特定する品番（ｚ３）、拠点別品目属性（ｚ３）の開始日（２００７年６月１日）および終了日（−）、属性区分番号（３）を拠点別品目属性第３マスタ１９に格納するとともに、拠点別品目属性（ｚ２）の終了日（２００７年５月３１日）を拠点別品目属性第３マスタ１９に格納する。拠点別品目属性（ｙ２）は、図５，６に示すように、部品（ｂ２）の製造拠点（国内Ｘ工場）、製造手法（内部製造）、製造日数（３日）、製造価格（４００円）である。拠点別品目属性（ｚ３）は、図７，８に示すように、部品（ｃ２）の製造拠点（国内Ｙ工場）、製造手法（内部製造）、製造日数（６日）、製造価格（１８０円）である。
【００６６】
２００７年６月３０日には、拠点別品目属性（ｘ２）が拠点別品目属性（ｘ３）に変更され、属性区分番号（１）に属する拠点別品目属性情報の世代が交代し、拠点別品目属性（ｚ３）が拠点別品目属性（ｚ４）に変更され、属性区分番号（３）に属する拠点別品目属性情報の世代が交代している。入力装置によって属性入力エリアに拠点別品目属性（ｘ３）、拠点別品目属性（ｚ４）やそれら品番（ｘ３）、（ｚ４）、製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を入力し、開始日入力エリアに拠点別品目属性（ｘ３）、拠点別品目属性（ｚ４）の開始日（２００７年７月１日）を入力するとともに、属性区分番号入力エリアに（１）および（３）を入力する。さらに、終了対象属性入力エリアに拠点別品目属性（ｘ２）、拠点別品目属性（ｚ３）とそれらの品番（ｘ２）、（ｚ３）とを入力し、終了日入力エリアに拠点別品目属性（ｘ２）、拠点別品目属性（ｚ３）の終了日（２００７年６月３０日）を入力する。なお、７月１日では、拠点別品目属性（ｘ３）、拠点別品目属性（ｚ４）の終了日は確定していないから、終了日入力エリアに終了日は入力されない。拠点別品目属性（ｘ２）、拠点別品目属性（ｚ３）は、終了日の設定によって２００７年６月３０日で統合化部品表を形成する生産基本情報から外れる。
【００６７】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された生産基本情報項目、生産基本情報、データ区分番号、属性区分番号を参照し、拠点別品目属性（ｘ３）が生産基本情報項目のうちの属性であり、属性区分が（１）であると判断し、拠点別品目属性（ｘ３）に属性データ区分（ＰＣ００４）を設定する。さらに、拠点別品目属性（ｚ４）が生産基本情報項目のうちの属性であり、属性区分が（３）であると判断し、拠点別品目属性（ｚ４）に属性データ区分（ＰＣ００６）を設定する。
【００６８】
コンピュータ１１は、拠点別品目属性（ｘ３）（製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を含む）とその属性データ区分（ＰＣ００４）、拠点別品目属性（ｘ３）を特定する品番（ｘ３）、拠点別品目属性（ｘ３）の開始日（２００７年７月１日）および終了日（−）、属性区分番号（１）を拠点別品目属性第１マスタ１７に格納するとともに、拠点別品目属性（ｘ２）の終了日（２００７年６月３０日）を拠点別品目属性第１マスタ１７に格納する。さらに、拠点別品目属性（ｚ４）（製造拠点、製造手法、製造日数、製造価格を含む）とその属性データ区分（ＰＣ００６）、拠点別品目属性（ｚ４）を特定する品番（ｚ４）、拠点別品目属性（ｚ４）の開始日（２００７年７月１日）および終了日（−）、属性区分番号（３）を拠点別品目属性第３マスタ１９に格納するとともに、拠点別品目属性（ｚ３）の終了日（２００７年６月３０日）を拠点別品目属性第３マスタ１９に格納する。拠点別品目属性（ｘ３）は、図３，４に示すように、部品の製造拠点（国内Ｃ工場）、製造手法（内部製造）、製造日数（５日）、製造価格（５００円）である。拠点別品目属性（ｚ４）は、図７，８に示すように、部品（ｃ２）の製造拠点（国内Ｙ工場）、製造手法（外注）、製造日数（５日）、製造価格（２００円）である。
【００６９】
拠点別品目属性第１マスタ１７には、図４に示すように、製造拠点に制限がなく拠点別品目属性情報毎に異なる複数の拠点が設定された拠点別品目属性情報が格納され、さらに、品目情報の世代に無関係に設定されたそれら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点が時系列に格納されることで、品目情報の世代（開始日〜終了日）に非対応の複数世代（開始日〜終了日）の拠点別品目属性情報が格納されている。具体的には、部品（ａ１）の開始日が３月１日、終了日が５月３１日、部品（ａ２）の開始日が６月１日であるにもかかわらず、属性（ｘ１）の終了日が４月３０日であり、部品（ａ１）の世代交代以前に属性（ｘ１）の世代が交代している。また、属性（ｘ２）の開始日が５月１日、終了日が６月３０日であり、属性（ｘ２）の世代が部品（ａ１）および部品（ａ２）の世代に跨っている。さらに、属性（ｘ３）の開始日が７月１日であり、部品（ａ１）から部品（ａ２）への世代交代後に属性（ｘ２）から属性（ｘ３）に世代が交代している。
【００７０】
この統合化部品表作成システム１０および統合化部品表作成方法では、拠点別品目属性第１マスタ１７を利用することで、品目情報の開始−終了時点にかかわらず、それら拠点別品目属性情報の開始−終了時点を自由に設定することができ、品目情報の世代に無関係に品目属性情報の世代が管理され、品目情報の世代変更に無関係に世代変更された各種複数の品目属性情報を使用した統合化部品表を作成することができる。
【００７１】
拠点別品目属性第２マスタ１８には、図６に示すように、拠点別品目属性情報毎に同一の拠点が設定された拠点別品目属性情報が格納され、さらに、品目情報の開始−終了日（開始−終了時点）に開始−終了日（開始−終了時点）が一致し、かつ、品目情報の１世代（開始日〜終了日）に拠点別品目属性情報の１世代（開始日〜終了日）が対応するように、それら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点が時系列に格納されている。具体的には、部品（ｂ１）の開始日３月１日、終了日５月３１日に属性（ｙ１）の開始日３月１日、終了日５月３１日が一致し、部品（ｂ２）の開始日６月１日に属性（ｙ２）の開始日６月１日が一致している。この統合化部品表作成システム１０および統合化部品表作成方法では、拠点別品目属性第２マスタ１８を利用することで、品目情報の世代に関連付けて品目属性情報の世代が管理され、品目情報の世代変更に関連し、かつ、拠点を同一にした状態で世代変更された品目属性情報を使用した統合化部品表を作成することができる。
【００７２】
拠点別品目属性第３マスタ１９には、図８に示すように、拠点別品目属性情報毎に同一の拠点が設定された拠点別品目属性情報が格納され、さらに、品目情報の開始−終了日（開始−終了時点）に開始−終了日（開始−終了時点）が一致し、かつ、品目情報の一世代（開始日〜終了日）に複数世代（開始日〜終了日）の拠点別品目属性情報が存在するように、それら拠点別品目属性情報の世代を区分する開始−終了時点が時系列に格納されている。具体的には、部品（ｃ１）の開始日（３月１日）に属性（ｚ１）の開始日（３月１日）が一致し、部品（ｃ１）の終了日（５月３１日）に属性（ｚ２）の終了日（５月３１日）が一致し、部品（ｃ１）の世代交代までに属性（ｚ１）から属性（ｚ２）に世代が交代している。さらに、部品（ｃ２）の開始日（６月１日）に属性（ｚ３）の開始日（６月１日）が一致し、部品（ｃ２）の世代交代までに属性（ｚ３）から属性（ｚ４）に世代が交代している。この統合化部品表作成システム１０および統合化部品表作成方法では、拠点別品目属性第３マスタ１９を利用することで、品目情報の１世代において品目属性情報の複数世代が管理され、品目情報の１世代の間に同一の拠点において複数に世代変更された品目属性情報を使用した統合化部品表を作成することができる。
【００７３】
図９〜図１６は、構成マスタ１３に格納された生産基本情報どうしの２項関係および３項関係の一例を示す図である。構成マスタ１３には、２項関係（親子関係）および３項関係（親，中間，子関係）が格納される。２項関係により、第１生産基本情報（親生産基本情報）から第２生産基本情報（子生産基本情報）が特定され、第２生産基本情報から第１生産基本情報が特定される。３項関係により、第１生産基本情報（親生産基本情報）から第２生産基本情報（中間生産基本情報）が特定され、第１および第２生産基本情報から第３生産基本情報（子生産基本情報）が特定される。ここで、３項関係を２項関係に変換すると、３項関係の第２生産基本情報（中間生産基本情報）が２項関係の第２生産基本情報（子生産基本情報）になる。換言すると、２項関係の子生産基本情報が３項関係の中間生産基本情報になる。
【００７４】
２００７年３月１日には、物品（Ａ１）と組立図（α１）との２項関係、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）との２項関係、物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）との２項関係、物品（Ａ１）と加工工程（Ｎ１）との２項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）との２項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）との２項関係、加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）との２項関係が構成マスタ１３に格納される。さらに、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）と検査基準書（ε１）との３項関係、物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）との３項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）と単品図（β１）との３項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）と属性（ｘ１）との３項関係、物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）との３項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）と単品図（γ１）との３項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）と属性（ｙ１）との３項関係、物品（Ａ１）と加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）との３項関係、加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）と単品図（δ１）との３項関係、加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）と属性（ｚ１）との３項関係が構成マスタ１３に格納される。
【００７５】
図９〜図１６に基づいて生産基本情報どうしの２項関係および３項関係を構成マスタ１３に格納する手順の一例を説明すると、以下のとおりである。構成マスタを選択するとともに関係設定を選択すると、コンピュータ１１のディスプレイには、２項関係入力エリア（１）〜２項関係入力エリア（ｎ）と３項関係入力エリア（１）〜３項関係入力エリア（ｎ）とが表示される。入力装置によって２項関係入力エリア（１）のうちの親情報（第１生産基本情報）入力エリアに物品（Ａ１）およびそれを特定する品番（Ａ１）を入力する。２項関係入力エリア（１）のうちの子情報（第２生産基本情報）入力エリアには、組立図（α１）およびそれを特定する品番（α１）、検査工程（Ｌ１）およびそれを特定する品番（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）およびそれを特定する品番（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）およびそれを特定する品番（Ｎ１）を入力する。さらに、２項関係入力エリア（１）に対応する関係開始日（関係開始時点）入力エリアにそれら２項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。３月１日では、それら２項関係の終了日は確定していないから、関係終了日（関係終了時点）入力エリアに終了日は入力されない。
【００７６】
コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された生産基本情報項目、生産基本情報、データ区分番号を参照し、親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を物品（Ａ１）に設定する。コンピュータ１１は、子データ区分としての成果物データ区分（ＰＣ００２）を組立図（α１）に設定し、子データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）に設定する。
【００７７】
２項関係入力エリア（２）のうちの親情報（第１生産基本情報）入力エリアに組立工程（Ｍ１）およびそれを特定する品番（Ｍ１）を入力する。２項関係入力エリア（２）のうちの子情報（第２生産基本情報）入力エリアには、部品（ａ１）およびそれを特定する品番（ａ１）、部品（ｂ１）およびそれを特定する品番（ｂ１）を入力する。さらに、２項関係入力エリア（２）に対応する関係開始日入力エリアにそれら２項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ１）に設定し、子データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ａ１）、部品（ｂ１）に設定する。２項関係入力エリア（３）にのうちの親情報（第１生産基本情報）入力エリアに加工工程（Ｎ１）およびそれを特定する品番（Ｎ１）を入力する。２項関係入力エリア（３）のうちの子情報（第２生産基本情報）入力エリアには、部品（ｃ１）およびそれを特定する品番（ｃ１）を入力する。さらに、２項関係入力エリア（３）に対応する関係開始日入力エリアにそれら２項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を加工工程（Ｎ１）に設定し、子データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｃ１）に設定する。
【００７８】
入力装置によって３項関係入力エリア（１）のうちの親情報（第１生産基本情報）入力エリアに物品（Ａ１）およびそれを特定する品番（Ａ１）を入力し、３項関係入力エリア（１）のうちの中間情報（第２生産基本情報）入力エリアに検査工程（Ｌ１）およびそれを特定する品番（Ｌ１）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（１）のうちの子情報（第３生産基本情報）入力エリアに検査基準書（ε１）およびそれを特定する品番（ε１）を入力し、３項関係入力エリア（１）に対応する関係開始日（関係開始時点）入力エリアに３項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。３月１日では、３項関係の終了日は確定していないから、関係終了日（関係終了時点）入力エリアに終了日は入力されない。コンピュータ１１は、親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を物品（Ａ１）に設定し、中間データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を検査工程（Ｌ１）に設定するとともに、子データ区分としての成果物データ区分（ＰＣ００２）を検査基準書（ε１）に設定する。
【００７９】
入力装置によって３項関係入力エリア（２）のうちの親情報入力エリアに物品（Ａ１）およびそれを特定する品番（Ａ１）を入力し、３項関係入力エリア（２）のうちの中間情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）およびそれを特定する品番（Ｍ１）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（２）のうちの子情報入力エリアに部品（ａ１）およびそれを特定する品番（ａ１）を入力し、３項関係入力エリア（２）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を物品（Ａ１）に設定し、中間データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ１）に設定するとともに、子データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ａ１）に設定する。
【００８０】
入力装置によって３項関係入力エリア（３）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）およびそれを特定する品番（Ｍ１）を入力し、３項関係入力エリア（３）のうちの中間情報入力エリアに部品（ａ１）およびそれを特定する品番（ａ１）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（３）のうちの子情報入力エリアに単品図（β１）およびそれを特定する品番（β１）を入力し、３項関係入力エリア（３）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ１）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ａ１）に設定するとともに、子データ区分としての成果物データ区分（ＰＣ００２）を単品図（β１）に設定する。
【００８１】
入力装置によって３項関係入力エリア（４）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）およびそれを特定する品番（Ｍ１）を入力し、３項関係入力エリア（４）のうちの中間情報入力エリアに部品（ａ１）およびそれを特定する品番（ａ１）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（４）のうちの子情報入力エリアに属性（ｘ１）およびそれを特定する品番（ｘ１）を入力し、３項関係入力エリア（４）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ１）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ａ１）に設定するとともに、子データ区分としての属性データ区分（ＰＣ００４）を属性（ｘ１）に設定する。
【００８２】
入力装置によって３項関係入力エリア（５）のうちの親情報入力エリアに物品（Ａ１）およびそれを特定する品番（Ａ１）を入力し、３項関係入力エリア（５）のうちの中間情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）およびそれを特定する品番（Ｍ１）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（５）のうちの子情報入力エリアに部品（ｂ１）およびそれを特定する品番（ｂ１）を入力し、３項関係入力エリア（５）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を物品（Ａ１）に設定し、中間データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ１）に設定するとともに、子データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｂ１）に設定する。
【００８３】
入力装置によって３項関係入力エリア（６）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）およびそれを特定する品番（Ｍ１）を入力し、３項関係入力エリア（６）のうちの中間情報入力エリアに部品（ｂ１）およびそれを特定する品番（ｂ１）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（６）のうちの子情報入力エリアに単品図（γ１）およびそれを特定する品番（γ１）を入力し、３項関係入力エリア（６）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ１）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｂ１）に設定するとともに、子データ区分としての成果物データ区分（ＰＣ００２）を単品図（γ１）に設定する。
【００８４】
入力装置によって３項関係入力エリア（７）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）およびそれを特定する品番（Ｍ１）を入力し、３項関係入力エリア（７）のうちの中間情報入力エリアに部品（ｂ１）およびそれを特定する品番（ｂ１）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（７）のうちの子情報入力エリアに属性（ｙ１）およびそれを特定する品番（ｙ１）を入力し、３項関係入力エリア（７）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ１）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｂ１）に設定するとともに、子データ区分としての属性データ区分（ＰＣ００５）を属性（ｙ１）に設定する。
【００８５】
入力装置によって３項関係入力エリア（８）のうちの親情報入力エリアに物品（Ａ１）およびそれを特定する品番（Ａ１）を入力し、３項関係入力エリア（８）のうちの中間情報入力エリアに加工工程（Ｎ１）およびそれを特定する品番（Ｎ１）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（８）のうちの子情報入力エリアに部品（ｃ１）およびそれを特定する品番（ｃ１）を入力し、３項関係入力エリア（８）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を物品（Ａ１）に設定し、中間データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を加工工程（Ｎ１）に設定するとともに、子データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｃ１）に設定する。
【００８６】
入力装置によって３項関係入力エリア（９）のうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ１）およびそれを特定する品番（Ｎ１）を入力し、３項関係入力エリア（９）のうちの中間情報入力エリアに部品（ｃ１）およびそれを特定する品番（ｃ１）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（９）のうちの子情報入力エリアに単品図（δ１）およびそれを特定する品番（δ１）を入力し、３項関係入力エリア（９）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を加工工程（Ｎ１）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｃ１）に設定するとともに、子データ区分としての成果物データ区分（ＰＣ００２）を単品図（δ１）に設定する。
【００８７】
入力装置によって３項関係入力エリア（１０）のうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ１）およびそれを特定する品番（Ｎ１）を入力し、３項関係入力エリア（１０）のうちの中間情報入力エリアに部品（ｃ１）およびそれを特定する品番（ｃ１）を入力する。さらに、３項関係入力エリア（１０）のうちの子情報入力エリアに属性（ｚ１）およびそれを特定する品番（ｚ１）を入力し、３項関係入力エリア（１０）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年３月１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を加工工程（Ｎ１）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｃ１）に設定するとともに、子データ区分としての属性データ区分（ＰＣ００６）を属性（ｚ１）に設定する。
【００８８】
２項関係および３項関係に関する情報を入力すると、コンピュータ１１は、それら情報を構成マスタ１３に格納する。構成マスタ１３では、物品（Ａ１）と組立図（α１）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋し、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋する。物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋し、物品（Ａ１）と加工工程（Ｎ１）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋する。組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋し、組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋する。加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋する。
【００８９】
構成マスタ１３では、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）と検査基準書（ε１）が紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋し、物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）と単品図（β１）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋し、組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）と属性（ｘ１）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋し、組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）と単品図（γ１）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）と属性（ｙ１）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋し、物品（Ａ１）と加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）と単品図（δ１）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋し、加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）と属性（ｚ１）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。
【００９０】
ここで、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）との２項関係、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）と検査基準書（ε１）との３項関係を例として２項関係と３項関係との関連を説明すると、以下のとおりである。物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）との２項関係のうちの第２生産基本情報（子生産基本情報）である検査工程（Ｌ１）が物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）と検査基準書（ε１）との３項関係のうちの第２生産基本情報（中間生産基本情報）となる。それにより、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）とのつながりのみならず、検査工程（Ｌ１）と検査基準書（ε１）とのつながりが決定し、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）とによって検査基準書（ε１）が確定する。ゆえに、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）との２項関係、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）と検査基準書（ε１）との３項関係において、検査基準書（ε１）以外の生産基本情報の組み合わせが排除される（図９参照）。
【００９１】
２００７年３月３１日には、拠点別品目属性（ｚ１）が拠点別品目属性（ｚ２）に変更され、それによって３項関係が変更される。構成マスタを選択するとともに関係変更を選択すると、コンピュータ１１のディスプレイには、２項関係変更入力エリア（１）〜２項関係変更入力エリア（ｎ）と３項関係変更入力エリア（１）〜３項関係変更入力エリア（ｎ）とが表示される。入力装置によって３項関係変更入力エリア（１）のうちの親情報（第１生産基本情報）入力エリアに加工工程（Ｎ１）およびそれを特定する品番（Ｎ１）を入力し、３項関係変更入力エリア（１）のうちの中間情報（第２生産基本情報）入力エリアに部品（ｃ１）およびそれを特定する品番（ｃ１）を入力する。３項関係変更入力エリア（１）のうちの子情報（第３生産基本情報）入力エリアに属性（ｚ２）およびそれを特定する品番（ｚ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（１）に対応する関係開始日（関係開始時点）入力エリアにあらたな３項関係の開始日（２００７年４月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（１）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ１）および品番（Ｎ１）、中間情報入力エリアに部品（ｃ１）および品番（ｃ１）、子情報入力エリアに属性（ｚ１）および品番（ｚ１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年３月３１日）を入力する。
【００９２】
コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を加工工程（Ｎ１）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｃ１）に設定するとともに、子データ区分としての属性データ区分（ＰＣ００６）を属性（ｚ２）に設定する。３項関係変更に関する情報を入力すると、コンピュータ１１は、それら情報を構成マスタ１３に格納する。構成マスタ１３では、加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）と属性（ｚ２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）と属性（ｚ１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年３月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる（離脱）。
【００９３】
２００７年４月３０日には、拠点別品目属性（ｘ１）が拠点別品目属性（ｘ２）に変更され、それによって３項関係が変更される。入力装置によって３項関係変更入力エリア（２）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）およびそれを特定する品番（Ｍ１）を入力し、３項関係変更入力エリア（２）のうちの中間情報入力エリアに部品（ａ１）およびそれを特定する品番（ａ１）を入力する。３項関係変更入力エリア（２）のうちの子情報入力エリアに属性（ｘ２）およびそれを特定する品番（ｘ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（２）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年４月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（２）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）および品番（Ｍ１）、中間情報入力エリアに部品（ａ１）および品番（ａ１）、子情報入力エリアに属性（ｘ１）および品番（ｘ１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年４月３０日）を入力する。
【００９４】
コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ１）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ａ１）に設定するとともに、子データ区分としての属性データ区分（ＰＣ００６）を属性（ｘ２）に設定する。構成マスタ１３では、組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）と属性（ｘ２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）と属性（ｘ１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年４月３０日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【００９５】
２００７年５月３１日には、品目情報、成果物情報、工程情報がされ、拠点別品目属性（ｙ１）が拠点別品目属性（ｙ２）に変更され、さらに、拠点別品目属性（ｚ２）が拠点別品目属性（ｚ３）に変更されている。それによって２項関係および３項関係が変更される。２００７年５月３１日には、物品（Ａ２）と組立図（α２）との２項関係、物品（Ａ２）と検査工程（Ｌ２）との２項関係、物品（Ａ２）と組立工程（Ｍ２）との２項関係、物品（Ａ２）と加工工程（Ｎ２）との２項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）との２項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）との２項関係、加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）との２項関係が構成マスタに格納される。さらに、物品（Ａ２）と検査工程（Ｌ２）と検査基準書（ε２）の３項関係、物品（Ａ２）と組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）との３項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）と単品図（β２）との３項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）と属性（ｘ２）との３項関係、物品（Ａ２）と組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）との３項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）と単品図（γ２）との３項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）と属性（ｙ２）との３項関係、物品（Ａ２）と加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）との３項関係、加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）と単品図（δ２）との３項関係、加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）と属性（ｚ３）との３項関係が構成マスタに格納される。
【００９６】
入力装置によって２項関係変更入力エリア（１）のうちの親情報（第１生産基本情報）入力エリアに物品（Ａ２）とそれを特定する品番（Ａ２）を入力する。親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を入力する。２項関係変更入力エリア（１）のうちの中間情報（第２生産基本情報）入力エリアには、組立図（α２）およびそれを特定する品番（α２）、検査工程（Ｌ２）およびそれを特定する品番（Ｌ２）、組立工程（Ｍ２）およびそれを特定する品番（Ｍ２）、加工工程（Ｎ２）およびそれを特定する品番（Ｎ２）を入力する。２項関係変更入力エリア（１）に対応する関係開始日（関係開始時点）入力エリアにそれら２項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。６月１日では、それら２項関係の終了日は確定していないから、関係終了日（関係終了時点）入力エリアに終了日は入力されない。さらに、２項関係変更入力エリア（１）に対応する終了対象２項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに物品（Ａ１）および品番（Ａ１）、子情報入力エリアに組立図（α１）および品番（α１）、検査工程（Ｌ１）および品番（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）および品番（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）および品番（Ｎ１）を入力し、それら２項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。コンピュータ１１は、記憶装置またはハードディスクに格納された生産基本情報項目、生産基本情報、データ区分番号を参照し、親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を物品（Ａ２）に設定する。コンピュータ１１は、子データ区分としての成果物データ区分（ＰＣ００２）を組立図（α２）に設定し、子データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を検査工程（Ｌ２）、組立工程（Ｍ２）、加工工程（Ｎ２）に設定する。
【００９７】
２項関係変更入力エリア（２）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ２）およびそれを特定する品番（Ｍ２）を入力する。２項関係変更入力エリア（２）のうちの中間情報入力エリアには、部品（ａ２）およびそれを特定する品番（ａ２）、部品（ｂ２）およびそれを特定する品番（ｂ２）を入力する。２項関係変更入力エリア（２）に対応する関係開始日入力エリアにそれら２項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、２項関係変更入力エリア（２）に対応する終了対象２項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）および品番（Ｍ１）、子情報入力エリアに部品（ａ１）および品番（ａ１）、部品（ｂ１）および品番（ｂ１）を入力し、それら２項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ２）に設定し、子データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ａ２）と部品（ｂ２）とに設定する。
【００９８】
２項関係変更入力エリア（３）のうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ２）およびそれを特定する品番（Ｎ２）を入力する。２項関係変更入力エリア（３）のうちの中間情報入力エリアには、部品（ｃ２）およびそれを特定する品番（ｃ２）を入力する。２項関係変更入力エリア（３）に対応する関係開始日入力エリアに２項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、２項関係変更入力エリア（３）に対応する終了対象２項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ１）および品番（Ｎ１）、子情報入力エリアに部品（ｃ１）および品番（ｃ１）を入力し、２項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を加工工程（Ｎ２）に設定し、子データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｃ２）に設定する。
【００９９】
２項関係変更に関する情報を入力すると、コンピュータ１１は、それら情報を構成マスタ１３に格納する。構成マスタ１３では、物品（Ａ２）と組立図（α２）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋し、物品（Ａ２）と検査工程（Ｌ２）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋する。物品（Ａ２）と組立工程（Ｍ２）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋し、物品（Ａ２）と加工工程（Ｎ２）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋する。組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋し、組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋する。加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）とが紐付けられ、２項関係に基づいてそれらが連繋する。物品（Ａ１）と組立図（α１）との２項関係、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）との２項関係、物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）との２項関係、物品（Ａ１）と加工工程（Ｎ１）との２項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）との２項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）との２項関係、加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）との２項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する２項関係から外れる。
【０１００】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（３）のうちの親情報（第１生産基本情報）入力エリアに物品（Ａ２）およびそれを特定する品番（Ａ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（３）のうちの中間情報（第２生産基本情報）入力エリアに検査工程（Ｌ２）およびそれを特定する品番（Ｌ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（３）のうちの子情報（第３生産基本情報）入力エリアに検査基準書（ε２）およびそれを特定する品番（ε２）を入力し、３項関係変更入力エリア（３）に対応する関係開始日（関係開始時点）入力エリアに３項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（３）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに物品（Ａ１）および品番（Ａ１）、中間情報入力エリアに検査工程（Ｌ１）および品番（Ｌ１）、子情報入力エリアに検査基準書（ε１）および品番（ε１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。
【０１０１】
コンピュータ１１は、親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を物品（Ａ２）に設定し、中間データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を検査工程（Ｌ２）に設定するとともに、子データ区分としての成果物データ区分（ＰＣ００２）を検査基準書（ε２）に設定する。３項関係変更に関する情報を入力すると、コンピュータ１１は、それら情報を構成マスタ１３に格納する。構成マスタ１３では、物品（Ａ２）と検査工程（Ｌ２）と検査基準書（ε２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）と検査基準書（ε１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１０２】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（４）のうちの親情報入力エリアに物品（Ａ２）およびそれを特定する品番（Ａ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（４）のうちの中間情報入力エリアに組立工程（Ｍ２）およびそれを特定する品番（Ｍ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（４）のうちの子情報入力エリアに部品（ａ２）およびそれを特定する品番（ａ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（４）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（４）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに物品（Ａ１）および品番（Ａ１）、中間情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）および品番（Ｍ１）、子情報入力エリアに部品（ａ１）および品番（ａ１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。
【０１０３】
コンピュータ１１は、親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を物品（Ａ２）に設定し、中間データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ２）に設定するとともに、子データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ａ２）に設定する。構成マスタ１３では、物品（Ａ２）と組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１０４】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（５）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ２）およびそれを特定する品番（Ｍ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（５）のうちの中間情報入力エリアに部品（ａ２）およびそれを特定する品番（ａ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（５）のうちの子情報入力エリアに単品図（β２）およびそれを特定する品番（β２）を入力し、３項関係変更入力エリア（５）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（５）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）および品番（Ｍ１）、中間情報入力エリアに部品（ａ１）および品番（ａ１）、子情報入力エリアに単品図（β１）および品番（β１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。
【０１０５】
コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ２）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ａ２）に設定するとともに、子データ区分としての成果物データ区分（ＰＣ００３）を単品図（β２）に設定する。構成マスタ１３では、組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）と単品図（β２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）と単品図（β１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１０６】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（６）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ２）およびそれを特定する品番（Ｍ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（６）のうちの中間情報入力エリアに部品（ａ２）およびそれを特定する品番（ａ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（６）のうちの子情報入力エリアに属性（ｘ２）およびそれを特定する品番（ｘ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（６）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（６）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）および品番（Ｍ１）、中間情報入力エリアに部品（ａ１）および品番（ａ１）、子情報入力エリアに属性（ｘ１）および品番（ｘ１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。
【０１０７】
コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ２）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ａ２）に設定するとともに、子データ区分としての属性データ区分（ＰＣ００４）を属性（ｘ２）に設定する。構成マスタ１３では、組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）と属性（ｘ２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）と属性（ｘ１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１０８】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（７）のうちの親情報入力エリアに物品（Ａ２）およびそれを特定する品番（Ａ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（７）のうちの中間情報入力エリアに組立工程（Ｍ２）およびそれを特定する品番（Ｍ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（７）のうちの子情報入力エリアに部品（ｂ２）およびそれを特定する品番（ｂ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（７）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（７）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに物品（Ａ１）および品番（Ａ１）、中間情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）および品番（Ｍ１）、子情報入力エリアに部品（ａ１）および品番（ａ１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。
【０１０９】
コンピュータ１１は、親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を物品（Ａ２）に設定し、中間データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ２）に設定するとともに、子データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｂ２）に設定する。構成マスタ１３では、物品（Ａ２）と組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１１０】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（８）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ２）およびそれを特定する品番（Ｍ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（８）のうちの中間情報入力エリアに部品（ｂ２）およびそれを特定する品番（ｂ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（８）のうちの子情報入力エリアに単品図（γ２）およびそれを特定する品番（γ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（８）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（８）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）および品番（Ｍ１）、中間情報入力エリアに部品（ａ１）および品番（ａ１）、子情報入力エリアに単品図（γ１）および品番（γ１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。
【０１１１】
コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ２）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｂ２）に設定するとともに、子データ区分としての成果物データ区分（ＰＣ００２）を単品図（γ２）に設定する。構成マスタ１３では、組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）と単品図（γ２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）と単品図（γ１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１１２】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（９）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ２）およびそれを特定する品番（Ｍ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（９）のうちの中間情報入力エリアに部品（ｂ２）およびそれを特定する品番（ｂ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（９）のうちの子情報入力エリアに属性（ｙ２）およびそれを特定する品番（ｙ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（９）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（９）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ１）および品番（Ｍ１）、中間情報入力エリアに部品（ａ１）および品番（ａ１）、子情報入力エリアに属性（ｙ１）および品番（ｙ１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。
【０１１３】
コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ２）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｂ２）に設定するとともに、子データ区分としての属性データ区分（ＰＣ００５）を属性（ｙ２）に設定する。構成マスタ１３では、組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）と属性（ｙ２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）と属性（ｙ１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１１４】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（１０）のうちの親情報入力エリアに物品（Ａ２）およびそれを特定する品番（Ａ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（１０）のうちの中間情報入力エリアに加工工程（Ｎ２）およびそれを特定する品番（Ｎ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（１０）のうちの子情報入力エリアに部品（ｃ２）およびそれを特定する品番（ｃ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（１０）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（１０）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに物品（Ａ１）および品番（Ａ１）、中間情報入力エリアに加工工程（Ｎ１）および品番、子情報入力エリアに部品（ｃ１）および品番（ｃ１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。
【０１１５】
コンピュータ１１は、親データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を物品（Ａ２）に設定し、中間データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を加工工程（Ｎ２）に設定するとともに、子データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｃ１）に設定する。構成マスタ１３では、物品（Ａ２）と加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。物品（Ａ１）と加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１１６】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（１１）のうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ２）およびそれを特定する品番（Ｎ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（１１）のうちの中間情報入力エリアに部品（ｃ２）およびそれを特定する品番（ｃ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（１１）のうちの子情報入力エリアに単品図（δ２）およびそれを特定する品番（δ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（１１）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（１１）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ１）および品番（Ｎ１）、中間情報入力エリアに部品（ｃ１）および品番（ｃ１）、子情報入力エリアに単品図（δ１）および品番（δ１）を入力し、３項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。
【０１１７】
コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を加工工程（Ｎ２）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｃ２）に設定するとともに、子データ区分としての成果物データ区分（ＰＣ００２）を単品図（δ２）に設定する。構成マスタ１３では、加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）と単品図（δ２）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）と単品図（δ１）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１１８】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（１２）のうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ２）およびそれを特定する品番（Ｎ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（１２）のうちの中間情報入力エリアに部品（ｃ２）およびそれを特定する品番（ｃ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（１２）のうちの子情報入力エリアに属性（ｚ３）およびそれを特定する品番（ｚ３）を入力し、３項関係変更入力エリア（１２）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年６月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（１２）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ１）および品番（Ｎ１）、中間情報入力エリアに部品（ｃ１）および品番（ｃ１）、子情報入力エリアに属性（ｚ２）および品番（ｚ２）を入力し、３項関係の終了日（２００７年５月３１日）を入力する。
【０１１９】
コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を加工工程（Ｎ２）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｃ２）に設定するとともに、子データ区分としての属性データ区分（ＰＣ００６）を属性（ｚ３）に設定する。構成マスタ１３では、加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）と属性（ｚ３）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）と属性（ｚ２）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年５月３１日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１２０】
２００７年６月３０日には、拠点別品目属性（ｘ２）が拠点別品目属性（ｘ３）に変更され、それによって３項関係が変更される。さらに、拠点別品目属性（ｚ３）が拠点別品目属性（ｚ４）に変更され、それによって３項関係が変更される。入力装置によって３項関係変更入力エリア（１３）のうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ２）およびそれを特定する品番（Ｍ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（１３）のうちの中間情報入力エリアに部品（ａ２）およびそれを特定する品番（ａ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（１３）のうちの子情報入力エリアに属性（ｘ３）およびそれを特定する品番（ｘ３）を入力し、３項関係変更入力エリア（１３）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年７月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（１３）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに組立工程（Ｍ２）および品番（Ｍ２）、中間情報入力エリアに部品（ａ２）および品番（ａ２）、子情報入力エリアに属性（ｘ２）および品番（ｘ２）を入力し、３項関係の終了日（２００７年６月３０日）を入力する。
【０１２１】
コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を組立工程（Ｍ２）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ａ２）に設定するとともに、子データ区分としての属性データ区分（ＰＣ００４）を属性（ｘ３）に設定する。３項関係変更に関する情報を入力すると、コンピュータ１１は、それら情報を構成マスタ１３に格納する。構成マスタ１３では、組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）と属性（ｘ３）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）と属性（ｘ２）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年６月３０日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１２２】
入力装置によって３項関係変更入力エリア（１４）のうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ２）およびそれを特定する品番（Ｎ２）を入力し、３項関係変更入力エリア（１４）のうちの中間情報入力エリアに部品（ｃ２）およびそれを特定する品番（ｃ２）を入力する。３項関係変更入力エリア（１３）のうちの子情報入力エリアに属性（ｚ４）およびそれを特定する品番（ｚ４）を入力し、３項関係変更入力エリア（１４）に対応する関係開始日入力エリアに３項関係の開始日（２００７年７月１日）を入力する。さらに、３項関係変更入力エリア（１４）に対応する終了対象３項関係入力エリアのうちの親情報入力エリアに加工工程（Ｎ２）および品番（Ｎ２）、中間情報入力エリアに部品（ｃ２）および品番（ｃ２）、子情報入力エリアに属性（ｚ３）および品番（ｚ３）を入力し、３項関係の終了日（２００７年６月３０日）を入力する。
【０１２３】
コンピュータ１１は、親データ区分としての工程データ区分（ＰＣ００３）を加工工程（Ｎ２）に設定し、中間データ区分としての品目データ区分（ＰＣ００１）を部品（ｃ２）に設定するとともに、子データ区分としての属性データ区分（ＰＣ００６）を属性（ｚ４）に設定する。構成マスタ１３では、加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）と属性（ｚ４）とが紐付けられ、３項関係に基づいてそれらが連繋する。加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）と属性（ｚ３）との３項関係は、終了日の設定によって２００７年６月３０日で統合化部品表を形成する３項関係から外れる。
【０１２４】
図１７は、各生産基本情報の開始日と終了日との一覧を示す図であり、図１８は、３月１５日における統合化部品表作成の説明図である。図１９，２０は、作成された統合化部品表の一例を示す図である。図１７では、期間として２００７年３月１日〜８月３１日までを示す。このシステム１０では、過去に遡った任意の時点における統合化部品表を作成することができる。入力装置によって指定された日付における統合化部品表の作成指示が行われると、コンピュータ１１は、２項関係や３項関係の開始日と終了日とを参照しつつ、構成マスタ１３から指定された日付における各種複数の２項関係や各種複数の３項関係を抽出するとともに、生産基本情報マスタ１２から２項関係や３項関係を形成する各種複数の生産基本情報を抽出する。
【０１２５】
コンピュータ１１は、２項関係を形成する第１生産基本情報の親データ区分や第２生産基本情報の子データ区分を参照し、それら２項関係のうちの同一のデータ区分の生産基本情報どうしを結合させることで抽出した各種複数の２項関係を統合する。コンピュータ１１は、２項関係を形成する第１生産基本情報の親データ区分や第２生産基本情報の子データ区分を参照しつつ、３項関係を形成する第１生産基本情報の親データ区分や第２生産基本情報の中間データ区分、第３生産基本情報の子データ区分を参照し、それら２項関係や３項関係のうちの同一のデータ区分の生産基本情報どうしを結合させることで抽出した各種複数の２項関係と３項関係とを統合する。さらに、コンピュータ１１は、３項関係を形成する第１生産基本情報の親データ区分や第２生産基本情報の中間データ区分、第３生産基本情報の子データ区分を参照し、それら３項関係のうちの同一のデータ区分の生産基本情報どうしを結合させることで抽出した各種複数の３項関係を統合する。コンピュータ１１は、統合した関係に従って、生産基本情報マスタ１２から抽出した各種複数の生産基本情報をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで、指定された日付における物品の統合化部品表を作成する。
【０１２６】
３月１５日における統合化部品表の作成を説明すると、以下のとおりである。２００７年３月１５日における統合化部品表の作成指示が行われると、コンピュータ１１は、２項関係や３項関係の開始日および終了日を参照し、２００７年３月１５日現在において統合化部品表を形成する２項関係および３項関係を構成マスタ１３から抽出する。コンピュータ１１は、構成マスタ１３から物品（Ａ１）と組立図（α１）との２項関係、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）との２項関係、物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）との２項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）の２項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）の２項関係、物品（Ａ１）と加工工程（Ｎ１）との２項関係、加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）との２項関係を抽出する。さらに、物品（Ａ１）と検査工程（Ｌ１）と検査基準書（ε１）との３項関係、物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）との３項関係、物品（Ａ１）と組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）との３項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）と単品図（β１）との３項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ａ１）と属性（ｘ１）との３項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）と単品図（γ１）との３項関係、組立工程（Ｍ１）と部品（ｂ１）と属性（ｙ１）との３項関係、物品（Ａ１）と加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）との３項関係、加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）と単品図（δ１）との３項関係、加工工程（Ｎ１）と部品（ｃ１）と属性（ｚ１）との３項関係を抽出する。
【０１２７】
コンピュータ１１は、物品（Ａ１）の親データ区分（ＰＣ００１）を品目データ区分（ＰＣ００１）に読み替え、品番（Ａ１）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目マスタ１４から物品（Ａ１）を抽出し、組立図（α１）の子データ区分（ＰＣ００２）を成果物データ区分（ＰＣ００２）に読み替え、品番（α１）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物マスタ１５から組立図（α１）を抽出する。検査工程（Ｌ１）の子データ区分（ＰＣ００３）を工程データ区分（ＰＣ００３）に読み替え、品番（Ｌ１）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程マスタ１６から検査工程（Ｌ１）を抽出し、組立工程（Ｍ１）の子データ区分（ＰＣ００３）を工程データ区分（ＰＣ００３）に読み替え、品番（Ｍ１）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程マスタ１６から組立工程（Ｍ１）を抽出する。
【０１２８】
コンピュータ１１は、加工工程（Ｎ１）の子データ区分（ＰＣ００３）を工程データ区分（ＰＣ００３）に読み替え、品番（Ｎ１）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程マスタ１６から加工工程（Ｎ１）を抽出し、部品（ａ１）の子データ区分（ＰＣ００１）を品目データ区分（ＰＣ００１）に読み替え、品番（ａ１）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目マスタ１４から部品（ａ１）を抽出する。部品（ｂ１）の子データ区分（ＰＣ００１）を品目データ区分（ＰＣ００１）に読み替え、品番（ｂ１）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目マスタ１４から部品（ｂ１）を抽出し、部品（ｃ１）の子データ区分（ＰＣ００１）を品目データ区分（ＰＣ００１）に読み替え、品番（ｃ１）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目マスタ１４から部品（ｃ１）を抽出する。
【０１２９】
コンピュータ１１は、単品図（β１）の子データ区分（ＰＣ００２）を成果物データ区分（ＰＣ００２）に読み替え、品番（β１）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物マスタ１５から単品図（β１）を抽出し、単品図（γ１）の子データ区分（ＰＣ００２）を成果物データ区分（ＰＣ００２）に読み替え、品番（γ１）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物マスタ１５から単品図（γ１）を抽出する。単品図（δ１）の子データ区分（ＰＣ００２）を成果物データ区分（ＰＣ００２）に読み替え、品番（δ１）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物マスタ１５から単品図（δ１）を抽出する。
【０１３０】
コンピュータ１１は、属性（ｘ１）の子データ区分（ＰＣ００４）を属性データ区分（ＰＣ００４）に読み替え、品番（ｘ１）と属性データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて属性第１マスタ１７から属性（ｘ１）を抽出し、属性（ｙ１）の子データ区分（ＰＣ００５）を属性データ区分（ＰＣ００５）に読み替え、品番（ｙ１）と属性データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて属性第２マスタ１８から属性（ｙ１）を抽出する。属性（ｚ１）の子データ区分（ＰＣ００６）を属性データ区分（ＰＣ００６）に読み替え、品番（ｚ１）と属性データ区分（ＰＣ００６）とに基づいて属性第３マスタ１９から属性（ｚ１）を抽出する。
【０１３１】
コンピュータ１１は、抽出した２項関係および３項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ａ１）とから物品（Ａ１）を同一共通の生産基本情報と判断し、データ区分（ＰＣ００３）と品番（Ｌ１）とから検査工程（Ｌ１）を同一共通の生産基本情報と判断するとともに、データ区分（ＰＣ００３）と品番（Ｍ１）とから組立工程（Ｍ１）を同一共通の生産基本情報と判断する。データ区分（ＰＣ００３）と品番（Ｎ１）とから加工工程（Ｎ１）を同一共通の生産基本情報と判断し、データ区分（ＰＣ００１）と品番（ａ１）とから物品（ａ１）を同一共通の生産基本情報と判断するとともに、データ区分（ＰＣ００１）と品番（ｂ１）とから物品（ｂ１）を同一共通の生産基本情報と判断する。さらに、データ区分（ＰＣ００１）と品番（ｃ１）とから物品（ｃ１）を同一共通の生産基本情報と判断する。
【０１３２】
コンピュータ１１は、それら２項関係とそれら３項関係とにおいて共通の生産基本情報を結合させる。それにより、それら２項関係が統合され（２項関係統合手段、２項関係統合プロセス）、それら３項関係が統合されるとともに（３項関係統合手段、３項関係統合プロセス）、それら２項関係とそれら３項関係とが統合される（２項３項関係統合手段、２項３項関係統合プロセス）。それら関係を統合した後、コンピュータ１１は、結合した関係に各マスタ１４〜１９から抽出した生産基本情報を組み入れ、各種複数の生産基本情報がその上位概念から下位概念に向かって一連につながる統合化部品表を作成する（統合化部品表作成手段、（統合化部品表作成プロセス））。
【０１３３】
作成された統合化部品表では、図１９に示すように、物品（Ａ１）の直近下位に組立図（α１）、検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）が並列に位置し、検査工程（Ｌ１）の直近下位に検査基準書が位置し、組立工程（Ｍ１）の直近下位に部品（ａ１）、部品（ｂ１）が並列に位置するとともに、加工工程（Ｎ１）の直近下位に部品（ｃ１）が位置している。さらに、部品（ａ１）の直近下位に単品図（β１）、属性（ｘ１）が並列に位置し、部品（ｂ１）の直近下位に単品図（γ１）、属性（ｙ１）が並列に位置するとともに、部品（ｃ１）の直近下位に単品図（δ１）、属性（ｚ１）が並列に位置している。コンピュータ１１は、作成した３月１５日における物品（Ａ１）の統合化部品表を記憶装置またはハードディスクに格納し（統合化部品表格納手段、統合化部品表格納プロセス）、作成した物品（Ａ１）の統合化部品表を出力装置を介して出力する（統合化部品表出力手段、統合化部品表出力プロセス）。
【０１３４】
システム１０および統合化部品表作成方法では、作成された統合化部品表のうち、品目情報と成果物情報と工程情報と属性情報とのうちの少なくとも１つから形成された統合化部品表を作成することができる（統合化部品表作成手段、統合化部品表作成プロセス）。入力装置によって品目情報を指定すると、コンピュータ１１は、作成した統合化部品表から品目情報のみを抽出し、品目情報のみから形成された統合化部品表を作成する。品目情報のみから形成された統合化部品表では、図２０に示すように、物品（Ａ１）の直近下位に部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）が並列に位置している。
【０１３５】
入力装置によって品目情報と工程情報とを指定すると、コンピュータ１１は、作成した統合化部品表から品目情報と工程情報とを抽出し、品目情報と工程情報とから形成された統合化部品表を作成する。品目情報と工程情報とから形成された統合化部品表では、図２０に示すように、物品（Ａ１）の直近下位に検査工程（Ｌ１）、組立工程（Ｍ１）、加工工程（Ｎ１）が並列に位置し、組立工程（Ｍ１）の直近下位に部品（ａ１）、部品（ｂ１）が並列に位置するとともに、加工工程（Ｎ１）の直近下位に部品（ｃ１）が位置している。
【０１３６】
また、入力装置によって品目情報と成果物情報とを指定すると、コンピュータ１１は、作成した統合化部品表から品目情報と成果物情報とを抽出し、品目情報と成果物情報とから形成された統合化部品表を作成する。品目情報と成果物情報とから形成された統合化部品表では、図２０に示すように、物品（Ａ１）の直近下位に組立図（α１）、部品（ａ１）、部品（ｂ１）、部品（ｃ１）が並列に位置し、部品（ａ１）の直近下位に単品図（β１）が位置し、部品（ｂ１）の直近下位に単品図（γ１）が位置するとともに、部品（ｃ１）の直近下位に単品図（δ１）が位置している。
【０１３７】
統合化部品表作成システム１０および統合化部品表作成方法は、品目情報と成果物情報と工程情報と属性情報とのうちの少なくとも１つから形成された物品の統合化部品表を作成することができ、所定の物品の構成部品や組立図、単品図、検査内容、各生産工程、品目属性を把握することが可能な統合化部品表を作成することができる。システム１０および統合化部品表作成方法は、各情報の世代を区分する開始−終了日を管理することで各情報を時系列かつ世代別に管理可能であり、現在のみならず過去の任意の時点における物品の統合化部品表を作成することができる。このシステム１０および統合化部品表作成方法は、構成部品、組立図、単品図、検査内容、各生産工程、属性のすべてを含む統合化部品表を作成することで、物品の過去から現在までの任意の時点における全生産基本情報を把握することができるのみならず、必要な生産基本情報のみから形成された統合化部品表を作成することで、不要な生産基本情報を除いた物品の過去から現在までの任意の時点における統合化部品表を把握することができる。
【０１３８】
図２１は、６月１５日における統合化部品表作成の説明図であり、図２２は、作成された統合化部品表の他の一例を示す図である。６月１５日における統合化部品表の作成を説明すると、以下のとおりである。２００７年６月１５日における統合化部品表の作成指示が行われると、コンピュータ１１は、２項関係や３項関係の開始日および終了日を参照し、２００７年６月１５日現在において統合化部品表を形成する２項関係および３項関係を構成マスタ１３から抽出する。
【０１３９】
コンピュータ１１は、構成マスタ１３から物品（Ａ２）と組立図（α２）との２項関係、物品（Ａ２）と検査工程（Ｌ２）との２項関係、物品（Ａ２）と組立工程（Ｍ２）との２項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）の２項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）の２項関係、物品（Ａ２）と加工工程（Ｎ２）との２項関係、加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）との２項関係を抽出する。さらに、物品（Ａ２）と検査工程（Ｌ２）と検査基準書（ε２）との３項関係、物品（Ａ２）と組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）との３項関係、物品（Ａ２）と組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）との３項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）と単品図（β２）との３項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ａ２）と属性（ｘ２）との３項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）と単品図（γ２）との３項関係、組立工程（Ｍ２）と部品（ｂ２）と属性（ｙ２）との３項関係、物品（Ａ２）と加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）との３項関係、加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）と単品図（δ２）との３項関係、加工工程（Ｎ２）と部品（ｃ２）と属性（ｚ３）との３項関係を抽出する。
【０１４０】
コンピュータ１１は、物品（Ａ２）の親データ区分（ＰＣ００５）を品目データ区分（ＰＣ００１）に読み替え、品番（Ａ２）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目マスタ１４から物品（Ａ２）を抽出し、組立図（α２）の子データ区分（ＰＣ００２）を成果物データ区分（ＰＣ００２）に読み替え、品番（α２）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物マスタ１５から組立図（α２）を抽出する。検査工程（Ｌ２）の子データ区分（ＰＣ００３）を工程データ区分（ＰＣ００３）に読み替え、品番（Ｌ２）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程マスタ１６から検査工程（Ｌ２）を抽出し、組立工程（Ｍ２）の子データ区分（ＰＣ００３）を工程データ区分（ＰＣ００３）に読み替え、品番（Ｍ２）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程マスタ１６から組立工程（Ｍ２）を抽出する。
【０１４１】
コンピュータ１１は、加工工程（Ｎ２）の子データ区分（ＰＣ００３）を工程データ区分（ＰＣ００３）に読み替え、品番（Ｎ２）と工程データ区分（ＰＣ００３）とに基づいて工程マスタ１６から加工工程（Ｎ２）を抽出し、部品（ａ２）の子データ区分（ＰＣ００１）を品目データ区分（ＰＣ００１）に読み替え、品番（ａ２）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目マスタ１４から部品（ａ２）を抽出する。部品（ｂ２）の子データ区分（ＰＣ００１）を品目データ区分（ＰＣ００１）に読み替え、品番（ｂ２）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目マスタ１４から部品（ｂ２）を抽出し、部品（ｃ２）の子データ区分（ＰＣ００１）を品目データ区分（ＰＣ００１）に読み替え、品番（ｃ２）と品目データ区分（ＰＣ００１）とに基づいて品目マスタ１４から部品（ｃ２）を抽出する。
【０１４２】
コンピュータ１１は、単品図（β２）の子データ区分（ＰＣ００２）を成果物データ区分（ＰＣ００２）に読み替え、品番（β２）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物マスタ１５から単品図（β２）を抽出し、単品図（γ２）の子データ区分（ＰＣ００２）を成果物データ区分（ＰＣ００２）に読み替え、品番（γ２）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物マスタ１５から単品図（γ２）を抽出する。単品図（δ２）の子データ区分（ＰＣ００２）を成果物データ区分（ＰＣ００２）に読み替え、品番（δ２）と成果物データ区分（ＰＣ００２）とに基づいて成果物マスタ１５から単品図（δ２）を抽出する。
【０１４３】
コンピュータ１１は、属性（ｘ２）の子データ区分（ＰＣ００４）を属性データ区分（ＰＣ００４）に読み替え、品番（ｘ２）と属性データ区分（ＰＣ００４）とに基づいて属性第１マスタ１７から属性（ｘ２）を抽出し、属性（ｙ２）の子データ区分（ＰＣ００５）を属性データ区分（ＰＣ００５）に読み替え、品番（ｙ２）と属性データ区分（ＰＣ００５）とに基づいて属性第２マスタ１８から属性（ｙ２）を抽出する。属性（ｚ３）の子データ区分（ＰＣ００６）を属性データ区分（ＰＣ００６）に読み替え、品番（ｚ３）と属性データ区分（ＰＣ００６）とに基づいて属性第３マスタ１９から属性（ｚ３）を抽出する。
【０１４４】
コンピュータ１１は、抽出した２項関係および３項関係のうち、データ区分（ＰＣ００１）と品番（Ａ２）とから物品（Ａ２）を同一共通の生産基本情報と判断し、データ区分（ＰＣ００３）と品番（Ｌ２）とから検査工程（Ｌ２）を同一共通の生産基本情報と判断するとともに、データ区分（ＰＣ００３）と品番（Ｍ２）とから組立工程（Ｍ２）を同一共通の生産基本情報と判断する。データ区分（ＰＣ００３）と品番（Ｎ２）とから加工工程（Ｎ２）を同一共通の生産基本情報と判断し、データ区分（ＰＣ００１）と品番（ａ２）とから物品（ａ２）を同一共通の生産基本情報と判断するとともに、データ区分（ＰＣ００１）と品番（ｂ２）とから物品（ｂ２）を同一共通の生産基本情報と判断する。さらに、データ区分（ＰＣ００１）と品番（ｃ２）とから物品（ｃ２）を同一共通の生産基本情報と判断する。
【０１４５】
コンピュータ１１は、それら２項関係とそれら３項関係とにおいて共通の生産基本情報を結合させる。それにより、それら２項関係が統合され（２項関係統合手段、２項関係統合プロセス）、それら３項関係が統合されるとともに（３項関係統合手段、３項関係統合プロセス）、それら２項関係とそれら３項関係とが統合される（２項３項関係統合手段、２項３項関係統合プロセス）。それら関係を統合した後、コンピュータ１１は、結合した関係に各マスタ１４〜１９から抽出した生産基本情報を組み入れ、各種複数の生産基本情報がその上位概念から下位概念に向かって一連につながる統合化部品表を作成する（統合化部品表作成手段、統合化部品表作成プロセス）。
【０１４６】
作成された統合化部品表では、図２２に示すように、物品（Ａ２）の直近下位に組立図（α２）、検査工程（Ｌ２）、組立工程（Ｍ２）、加工工程（Ｎ２）が並列に位置し、検査工程（Ｌ２）の直近下位に検査基準書が位置し、組立工程（Ｍ２）の直近下位に部品（ａ２）、部品（ｂ２）が並列に位置するとともに、加工工程（Ｎ２）の直近下位に部品（ｃ２）が位置している。さらに、部品（ａ２）の直近下位に単品図（β２）、属性（ｘ２）が並列に位置し、部品（ｂ２）の直近下位に単品図（γ２）、属性（ｙ２）が並列に位置するとともに、部品（ｃ２）の直近下位に単品図（δ２）、属性（ｚ３）が並列に位置している。コンピュータ１１は、作成した６月１５日における物品（Ａ２）の統合化部品表を記憶装置またはハードディスクに格納し（統合化部品表格納手段、統合化部品表格納プロセス）、作成した物品（Ａ２）の統合化部品表を出力装置を介して出力する（統合化部品表出力手段、統合化部品表出力プロセス）。
【０１４７】
図２３は、８月３１日における統合化部品表作成の説明図であり、図２４，２５は、作成された統合化部品表の他の一例を示す図である。２００７年８月３１日における統合化部品表の作成指示が行われると、コンピュータ１１は、２項関係や３項関係の開始日および終了日を参照し、２００７年８月３１日現在において統合化部品表を形成する２項関係および３項関係を構成マスタから抽出する。なお、８月３１日における統合化部品表が６月１５日における統合化部品表と異なる点は、拠点別品目属性（ｘ２）が拠点別品目属性（ｘ３）に変更され、拠点別品目属性（ｚ３）が拠点別品目属性（ｚ４）に変更されていることにあり、その他は６月１５日における統合化部品表と同一であるから、８月３１日における統合化部品表の作成は６月１５日における統合化部品表のそれを援用することで、その説明は省略する。
【０１４８】
作成された８月３１日における統合化部品表では、図２４に示すように、物品（Ａ２）の直近下位に組立図（α２）、検査工程（Ｌ２）、組立工程（Ｍ２）、加工工程（Ｎ２）が並列に位置し、検査工程（Ｌ２）の直近下位に検査基準書が位置し、組立工程（Ｍ２）の直近下位に部品（ａ２）、部品（ｂ２）が並列に位置するとともに、加工工程（Ｎ２）の直近下位に部品（ｃ２）が位置している。さらに、部品（ａ２）の直近下位に単品図（β２）、属性（ｘ３）が並列に位置し、部品（ｂ２）の直近下位に単品図（γ２）、属性（ｙ２）が並列に位置するとともに、部品（ｃ２）の直近下位に単品図（δ２）、属性（ｚ４）が並列に位置している。コンピュータ１１は、作成した８月３１日における物品（Ａ２）の統合化部品表を記憶装置またはハードディスクに格納し（統合化部品表格納手段、統合化部品表格納プロセス）、作成した物品（Ａ２）の統合化部品表を出力装置を介して出力する（統合化部品表出力手段、統合化部品表出力プロセス）。
【０１４９】
入力装置によって工程情報と成果物情報とを指定すると、コンピュータ１１は、作成した統合化部品表から工程情報と成果物情報とを抽出し、工程情報と成果物情報とから形成された統合化部品表を作成する。工程情報と成果物情報とから形成された統合化部品表では、図２５に示すように、物品（Ａ２）の直近下位に組立図α２、検査工程（Ｌ２）、組立工程（Ｍ２）、加工工程（Ｎ２）が並列に位置し、組立工程（Ｍ２）の直近下位に単品図（β２）、単品図（γ２）が並列に位置するとともに、加工工程（Ｎ２）の直近下位に単品図（δ２）が位置している。また、入力装置によって品目情報と属性情報とを指定すると、コンピュータ１１は、作成した統合化部品表から品目情報と属性情報とを抽出し、品目情報と属性情報とから形成された統合化部品表を作成する。品目情報と属性情報とから形成された統合化部品表では、図２５に示すように、物品（Ａ２）の直近下位に部品（ａ２）、部品（ｂ２）、部品（ｃ２）が並列に位置し、部品（ａ２）の直近下位に属性（ｘ３）が位置し、部品（ｂ２）の直近下位に属性（ｙ２）が位置するとともに、部品（ｃ２）の直近下位に属性（ｚ４）が位置している。
【０１５０】
統合化部品表作成システム１０および統合化部品表作成方法は、構成マスタ１３から抽出した各種複数の２項関係を統合し、構成マスタ１３から抽出した各種複数の３項関係を統合するとともに、各種複数の２項関係と３項関係とを統合し、統合した２項関係や統合した３項関係、統合した２項関係および３項関係に従って、生産基本情報マスタ１２から抽出した各種複数の生産基本情報をその上位概念から下位概念に向かって一連につなげることで各物品に対応する統合化部品表を作成するから、第１および第２生産基本情報から形成された２項関係と第１〜第３生産基本情報から形成された３項関係とを利用することで、異なる種類の生産基本情報を自由に組み合わせた多種多様な統合化部品表を作成することができる。
【０１５１】
なお、２項関係のみによって統合化部品表を構築すると、第１生産基本情報の直近下位に種類が異なる複数の第２生産基本情報が連繋し、同一の物品に対して複数の異なる統合化部品表が構築される場合があり、特定の条件毎の統合化部品表を表すことができない。しかし、この統合化部品表作成システム１０および統合化部品表作成方法は、２項関係に３項関係を加えることで、第１生産基本情報の直近下位に特定の第２生産基本情報が連繋するとともに、第２生産基本情報の直近下位に特定の第３生産基本情報が連繋し、それら生産基本情報を使用して各種物品に対応する特定条件の統合化部品表のみを構築することができる。
【０１５２】
統合化部品表作成システム１０および統合化部品表作成方法は、生産基本情報の開始日（生産基本情報の統合化部品表形成時）および生産基本情報の終了日（生産基本情報の統合化部品表からの離脱時）を格納することで、生産基本情報を過去から現在に向かって時系列に管理することができ、２項３項関係の開始日（２項３項関係の統合化部品表形成時）および２項３項関係の終了日（２項３項関係の統合化部品表からの離脱時）を格納することで、２項関係と３項関係とを過去から現在に向かって時系列に管理することができる。この統合化部品表作成システム１０および統合化部品表作成方法は、各情報や２項３項関係の世代を区分する開始−終了日を管理することで各基本情報や２項３項関係を時系列かつ世代別に管理可能であり、現在のみならず、過去の任意の時点における物品の統合化部品表を現在において作成することができる。
【０１５３】
この統合化部品表作成システム１０および統合化部品表作成方法では、生産基本情報の統合化部品表形成時点として生産基本情報の開始日を設定し、生産基本情報の統合化部品表からの離脱時点として生産基本情報の終了日を設定するとともに、２項３項関係の統合化部品表形成時点として開始日を設定し、２項３項関係の統合化部品表からの離脱時点として終了日を設定しているが、それらを日単位だけではなく、時間単位（時、分、秒）で設定することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０１５４】
【図１】一例として示す統合化部品表作成システムの概略構成図。
【図２】各生産基本情報マスタに格納された各種複数の生産基本情報の一例を示す図。
【図３】各生産基本情報マスタに格納された各種複数の生産基本情報の一例を示す図。
【図４】各生産基本情報マスタに格納された各種複数の生産基本情報の一例を示す図。
【図５】各生産基本情報マスタに格納された各種複数の生産基本情報の一例を示す図。
【図６】各生産基本情報マスタに格納された各種複数の生産基本情報の一例を示す図。
【図７】各生産基本情報マスタに格納された各種複数の生産基本情報の一例を示す図。
【図８】各生産基本情報マスタに格納された各種複数の生産基本情報の一例を示す図。
【図９】構成マスタに格納された生産基本情報どうしの２項関係および３項関係の一例を示す図。
【図１０】構成マスタに格納された生産基本情報どうしの２項関係および３項関係の一例を示す図。
【図１１】構成マスタに格納された生産基本情報どうしの２項関係および３項関係の一例を示す図。
【図１２】構成マスタに格納された生産基本情報どうしの２項関係および３項関係の一例を示す図。
【図１３】構成マスタに格納された生産基本情報どうしの２項関係および３項関係の一例を示す図。
【図１４】構成マスタに格納された生産基本情報どうしの２項関係および３項関係の一例を示す図。
【図１５】構成マスタに格納された生産基本情報どうしの２項関係および３項関係の一例を示す図。
【図１６】構成マスタに格納された生産基本情報どうしの２項関係および３項関係の一例を示す図。
【図１７】各生産基本情報の開始日と終了日との一覧を示す図。
【図１８】統合化部品表作成の説明図。
【図１９】作成された統合化部品表の一例を示す図。
【図２０】作成された統合化部品表の一例を示す図。
【図２１】統合化部品表作成の説明図。
【図２２】作成された統合化部品表の他の一例を示す図。
【図２３】統合化部品表作成の説明図。
【図２４】作成された統合化部品表の他の一例を示す図。
【図２５】作成された統合化部品表の他の一例を示す図。
【符号の説明】
【０１５５】
１０    統合化部品表作成システム
１１    管理コンピュータ
１２    生産基本情報マスタ
１３    構成マスタ
１４    品目マスタ
１５    成果物マスタ
１６    工程マスタ
１７    拠点別品目属性第１マスタ
１８    拠点別品目属性第２マスタ
１９    拠点別品目属性第３マスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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