(57)【要約】【課題】高圧トランス近傍にも部品をとりつけることができる高圧トランスを提供すること。【解決手段】絶縁材により形成されたボビン１１Ｂ,１２Ａと、ボビン１１Ｂの外周に積層状に巻回された一次巻線１９およびボビン１２Ａの外周に積層状に巻回された複数の二次巻線２０Ａ,２０Ｂとを備えた高圧トランス１００において、複数の二次巻線２０Ａ,２０Ｂのうち電圧の低い側となる二次巻線２０Ａは、ボビン１２Ａの最外周に巻回されている。【選択図】図１Ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材により形成されたボビンと、このボビンの外周に積層状に巻回された一次巻線および複数のニ次巻線とを備えた高圧トランスにおいて、
前記複数の二次巻線のうち電圧の低い側となる二次巻線は、前記ボビンの最外周に巻回されていることを特徴とする高圧トランス。
【請求項２】
前記複数の二次巻線は、電圧の高くなる二次巻線から電圧の低くなる二次巻線となる順に積層されていることを特徴とする高圧トランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁材により形成されたボビンと、このボビンの外周に積層状に巻回された一次巻線および複数の二次巻線とを備えた高圧トランスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１０に示すように、絶縁材により形成されたボビン２と、このボビン２に巻回された一次巻線５と、この一次巻線５の外周に巻回された複数の二次巻線６、７とを備えたトランスが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−９７７２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
複数の二次巻線を巻回した積層型（レアー型）のトランスは、その設計や製造のしやすさから、高圧トランスの構成部材であるボビンに一次巻線を巻回し、その外周に複数の二次巻線を巻回する。
【０００４】
ところで、高圧トランスの場合、その複数の二次巻線のうち高電圧となる二次巻線は、一般にボビンの最外周に巻回される。
【０００５】
一般的に高電圧の電源装置を設計する場合、電源装置内部での安全を確保するために電源装置中のトランスと他の部品との間に適切な距離を維持することが重要である。
【０００６】
そのため、このような高圧トランスをプリント回路基板に組み付ける場合、高圧トランスと、その周囲に配置される部品との距離を規格で定められた距離（空間距離や沿面距離）以上確保しなければならず、他の部品を高圧トランスの近傍に設置することができないという問題があった。そのため、例えば、この高圧トランスを含む電源装置が大型化してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題に着目してなされたもので、高圧トランス近傍にも部品を配置することができる高圧トランスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明では、絶縁材により形成されたボビンと、このボビンの外周に積層状に巻回された一次巻線および複数の二次巻線とを備えた高圧トランスにおいて、前記複数の二次巻線のうち電圧の低い側となる二次巻線は、前記ボビンの最外周に巻回されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
よって、本発明の高圧トランスにあっては、高圧トランス近傍にも部品をとりつけることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の高圧トランスを実現する最良の形態を、図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００１１】
＜高圧トランス全体＞
まず、実施例の高圧トランスの構成を説明する。
【００１２】
実施例の高圧トランス１００は、図１Ａ、図１Ｂ、図４、および、図５に示すように、絶縁材により形成された一次ボビン（ボビン）１１Ｂ（図２参照）を有する一次ボビン体１１および二次ボビン（ボビン）１２Ａを有する二次ボビン体１２と、この一次ボビン体１１の一次ボビン１１Ｂに積層状に巻回された一次巻線１９と、この二次ボビン１２Ａに巻回された二次巻線２０Ａ,２０Ｂ（図１Ｂ参照）と、相対向した一対の鉄心２３,２３とを備えている。
＜ボビン体＞
一次ボビン体１１は、図２および図３に示すように、両端が開口した円筒状の一次ボビン１１Ｂと、この一次ボビン１１Ｂの一端に形成されたフランジ１３Ｂと、このフランジ１３Ｂの上部（図３において）から側方に突出した突出部１４Ｂと、このフランジ１３Ｂの下部（図３において）に一体に形成された端子台１５Ｂと、端子台１５Ｂの側面の上部から側方へ延出するリブ１６Ｂと、端子台１５Ｂの下面に設けられた複数の端子１８Ｂ,・・・とを有している。
【００１３】
端子台１５Ｂは、図２に示すように、フランジ１３Ｂを介して一次ボビン１１Ｂを下方から支持する。この端子台１５Ｂの下面１５Ｂｃには、端子台１５Ｂの側面１５Ｂａから側面１５Ｂｂに向かって放射状に切欠１７Ｂ,・・・（一部不図示）が形成されている（図５参照）。この切欠１７Ｂ,・・・の間には、それぞれ端子１８Ｂがインサートされており、下方に突出している。
【００１４】
二次ボビン体１２は、図２および図３に示すように、両端が開口した円筒状の２次ボビン１２Ａと、この二次ボビン１２Ａの一端に形成されたフランジ１３Ａと、このフランジ１３Ａの上部（図３において）から側方に突出した突出部１４Ａと、このフランジ１３Ａの下部（図３において）に一体に形成された端子台１５Ａと、端子台１５Ａの側面の上部から側方へ延出するリブ１６Ａと、端子台１５Ａの下面１５Ａｃに設けられた複数の端子１８Ａ,・・・とを有している。
【００１５】
端子台１５Ａは、図２に示すように、フランジ１３Ａを介して二次ボビン１２Ａを下方から支持する。この端子台１５Ａの下面１５Ａｃには、端子台１５Ａの側面１５Ａａから側面１５Ａｂに向かって放射状に切欠１７Ａ,・・・（一部不図示）が形成されている（図５参照）。この切欠１７Ａ,・・・の間には、それぞれ端子１８Ａがインサートされており、下方に突出している。
【００１６】
そして、二次巻線２０Ａ,２０Ｂが巻回された二次ボビン１２Ａの内部には、一次巻線１９が巻回された一次ボビン１１Ｂが挿入されるようになっている。
なお、一次ボビン１１Ｂと二次ボビン１２Ａとの長さはほぼ同じであり、二次ボビン１２Ａ内に一次巻線１９が巻回された一次ボビン１１Ｂが挿入され組み付けられると、二次ボビン１２Ａの他端がこの一次ボビン１１Ｂのフランジ１３に当接するようになっている。
【００１７】
また、二次ボビン１２Ａの内径は、一次巻線１９が巻回された一次ボビン１１Ｂの外径とほぼ同じであり、この二次ボビン１２Ａ内に挿入された一次巻線１９の外周囲がほぼ密着するようになっている。
＜巻線＞
一次巻線１９は、図５および図６に示すように、一次ボビン体１１の一次ボビン１１Ｂに巻回されて層状を呈している。同様に二次ボビン１２Ａに二次巻線２０Ｂが巻回され,さらに二次巻線２０Ｂの外周に二次巻線２０Ａが同様に巻回されて積層状を呈している。二次巻線２０Ｂは高電圧を出力し、二次巻線２０Ａは二次巻線２０Ｂより低い電圧を出力するものであり、二次巻線２０Ｂが高電圧巻線とされ、二次巻線２０Ａが低電圧巻線とされている。二次巻線２０Ａ,２０Ｂ間と二次巻線２０Ｂの外周には、絶縁性の層間テープ２２が巻回されている。そして、一次巻線１９とフランジ１３Ａ,１３Ｂ、そして二次巻線２０Ａ,２０Ｂとフランジ１３Ａ,１３Ｂとの間には、バリアテープ２１（図６参照）が設けられている。
【００１８】
また、この複数の２次巻線２０Ａ,２０Ｂ間の連結箇所には出力用の回路分岐点が設けられており、二次巻線２０Ａ,２０Ｂの各端部は、この回路分岐点を介して端子１８Ａまたは１８Ｂに接続されている。
【００１９】
高電圧となる二次巻線２０Ｂが、図７に示すように低電圧となる二次巻線２０Ａの内側に巻回されているので、二次巻線２０Ａを二次巻線２０Ｂの内側に巻回する場合に比較して二次ボビン１２Ａの肉厚が厚くなっている。
【００２０】
一次ボビン１１Ｂに巻回された一次巻線１９と、二次ボビン１２Ａに巻回された二次巻線２０Ａ,２０Ｂとは、上記切欠１７Ａまたは１７Ｂにより案内されて、それぞれの各端部が端子１８Ａ,・・・または１８Ｂ,・・・に接続されている。この高圧トランス１００の二次巻線２０Ａ,２０Ｂは、例えば、図８に示す一般的な整流回路に接続される。
【００２１】
一対の鉄心２３,２３は、図２に示すように、平面視で略Ｅ字形状を呈し、各鉄心２３の３つの突出部２３Ａ,２３Ｂ,２３Ｃのうち、中央にある円柱状の突出部２３Ｂを一次ボビン１１Ｂの円筒開口内部へ挿入して、相対向している。この鉄心２３,２３の材料には、フェライト材が用いられ、フェライト材以外にも、珪素鋼板など、用途や機能などに応じて様々な鉄心材料を用いることができる。
上記のように構成された高圧トランス１００は、電源装置などのプリント回路基板に組みつけられ、その周囲に所定の離間距離で部品が配設される。
＜高圧トランス１００の作用説明＞
次に、高圧トランス１００を例えば電源装置などに適用した場合に、高圧トランス１００の作用および効果を説明する。
【００２２】
二次巻線２０Ａ,２０Ｂのうち低電圧となる二次巻線２０Ａを二次ボビン１２Ａの最外周に巻回することにより、この二次巻線２０Ａ,２０Ｂにおいて、低電圧となる二次巻線２０Ａが高電圧となる二次巻線２０Ｂを包みこむため、高電圧となる二次巻線２０Ｂが高圧トランス１００の外面に露呈しない。
【００２３】
このため、二次巻線２０Ａ,２０Ｂのうち高電圧となる二次巻線２０Ｂを、二次ボビン１２Ａの最外周に巻回した場合に比べて、最外周に巻回された二次巻線２０Ａからこれに隣接する部品までの距離、つまり、高圧トランス１００から前記部品までの距離をより短くすることができる。
【００２４】
この高圧トランス１００は、二次ボビン１２Ａの肉厚が厚くなっているが、一次巻線１９と二次巻線２０Ｂと間は絶縁材でもある二次ボビン１２Ａに絶縁されるため、二次ボビン１２Ａの肉厚はさほど厚くする必要がない。しかも、この厚くした分よりも、部品を高圧トランス１００へ近づけさせることができる距離の方が大きなものとなるので、この高圧トランス１００を含む電源装置全体として小型化を達成することができる。
【００２５】
また、本発明の構成により、従来の高圧トランスの構成においてボビンの最外周に巻回されている二次巻線の高電圧となる側の部分を覆うシールド層を別途設ける必要がない。
【００２６】
以上、本発明の高圧トランス１００を実施例に基づき説明してきたが、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【００２７】
本発明は、複数の二次巻線のうち、低電圧となる側の二次巻線をボビンの最外周に巻回するものであれば、この実施例に限られることはない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１Ａ】実施例の高圧トランスを示す斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ａに示す高圧トランスを一部破断した斜視図である。
【図２】図１Ａの高圧トランスの分解斜視図である。
【図３】図１Ａの高圧トランスのボビン体を示す側面図である。
【図４】図１Ａの高圧トランスの上面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線で得られた実施例の高圧トランスの横断面図である。
【図６】図４のＡ−Ａ線で得られた実施例の高圧トランスの縦断面図である。
【図７】図６に示す実施例の高圧トランスの縦断面を概念的に示たもので、一次巻線と二次巻線の積層状態を示した図である。
【図８】２つの二次巻線を有する実施例の高圧トランスに接続される回路構造の一部を示す回路図である。
【図９】本発明を複数の二次巻線を有するの高圧トランスに適用した場合に、この高圧トランスに接続される回路構造の一部を示す回路図である。
【図１０】従来の高圧トランスの一次巻線と二次巻線との積層状態を概念的に示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１１Ｂ              一次ボビン（ボビン）
１２Ａ        二次ボビン（ボビン）
１９          一次巻線
２０Ａ,２０Ｂ    二次巻線
１００        高圧トランス
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2009071205.tif 000009
【図７】
2009071205.tif 000010
【図８】
2009071205.tif 000011
【図９】
2009071205.tif 000012
【図１０】
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