(57)【要約】【課題】  二種類の圧縮空気を使用する場合には、エアーホースリールは当然のことながらエアーコンプレッサーも含めて二組の装置を必要とした。  また、ホースリールをエアータンクと兼用した場合には、ホースリールを回転させるということはエアータンクも回転するということであり、従ってエアータンク内に溜まったドレン水がホースリールに巻き付けているホースを通って圧縮空気を使用する各種の空圧機器に流れていくという問題があった。【解決手段】  回転リール１２を圧縮空気を貯蔵するエアータンク１２と兼用することで回転継手１４からエアータンク１２を経由して巻き取りホース１３にいたる接続とし、入口ホース１５１と巻き取りホース１３の間に圧力の異なる二種類のレギュレータ１５、１６を設け二種類の圧縮空気を使用可能とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気を送り込む入口ホース（１５１）から回転継手（１４）を経由して巻き取りホース（１３）に接続し、前記巻き取りホース（１３）を巻いた回転リール（１２）を架台（１１）に装着したエアーホースリールに於いて、前記回転リール（１２）を圧縮空気を貯蔵するエアータンク（１２）と兼用することで前記回転継手（１４）から前記エアータンク（１２）を経由して前記巻き取りホース（１３）にいたる接続とし、前記入口ホース（１５１）と前記巻き取りホース（１３）の間に圧力の異なる二種類のレギュレータ（１５、１６）を設け二種類の圧縮空気を使用可能としたことを特徴とするエアーホースリール。
【請求項２】
高圧用の前記レギュレータ（１６）は、前記エアータンク（１２）と前記巻き取りホース（１３）の間に接続したことを特徴とする請求項１に記載のエアーホースリール。
【請求項３】
低圧用の前記レギュレータ（１５）は、前記入口ホース（１５１）と前記回転継手（１４）の間に接続したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のエアーホースリール。
【請求項４】
前記エアータンク（１２）には、ドレン水を排出するためのドレン水排出弁（１８）を配設したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のエアーホースリール。
【請求項５】
前記ドレン水排出弁（１８）が回転する前記エアータンク（１２）の最下部になるように位置決めする位置決め手段（５０、１１ｘ、１２ｘ）を配設したことを特徴とする請求項４に記載のエアーホースリール。
【請求項６】
前記位置決め手段（５０、１１ｘ、１２ｘ）は、前記回転リール（１２）と前記架台（１１）との間を拘束可能にする挿入棒（５０）と、前記架台（１１）に形成された架台側穴（１１ｘ）と、前記回転リール（１２）に形成された回転リール側穴（１２ｘ）であることを特徴とする請求項５に記載のエアーホースリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、二種類の圧縮空気を使用可能とした，更に回転リールとエアータンクを兼用した、加えて回転するエアータンクに溜まるドレン水に配慮したエアーホースリールに関する技術について述べたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の、エアーホースリールに関する技術としては、回転リールとエアータンクを兼用したエアーホースリールの中で、一種類の圧縮空気を使用することに限定したものはあった（例えば、特許文献１参照）。【０００３】  この場合、特許文献１の第１図に見られるように従来の技術は、器台に回転自在に支持された巻胴ドラムを有し、巻胴ドラムの回転中心にはエアーコンプレッサーによって圧縮された圧縮空気を貯蔵するエアータンクに連らなるホースが回転自在ジョイントを介して接続され、巻胴ドラムの周面に圧縮空気使用機器側に連らなるホースを巻胴するようにしたエアーホース巻取器に於いて、上記巻胴ドラムの巻胴周面５と、該巻胴周面５の左右両端に取着されたフランジ６，７によって形成される巻胴内部空間８を外部に対して気密に成し、この巻胴内部空間８を回転自在ジョイント１１に連通させると共に、巻胴周面５の一部にエアーホース接続口１９を形成し、このエアーホース接続口１９に圧縮空気使用機器側に連らなるホース４を接続するようにしている。
【特許文献１】実開昭６２−２００５９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、このような従来の技術に関しては、以下に示すような課題があった。【０００５】  先ず、二種類の圧縮空気を使用する場合には、エアーホースリールは当然のことながらエアーコンプレッサーも含めて二組の装置を必要とした。【０００６】  また、ホースリールをエアータンクと兼用した場合には、ホースリールを回転させるということはエアータンクも回転するということであり、従ってエアータンク内に溜まったドレン水がホースリールに巻き付けているホースを通って圧縮空気を使用する各種の空圧機器に流れていくという問題があった。  特に、ポリウレタン製のホースは、加水分解をおこす為に水に弱く、更に各種の空圧機器にドレン水がまわると、スティックや錆付き等の悪影響を及ぼすという問題をおこしていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明は、圧縮空気を送り込む入口ホース１５１から回転継手１４を経由して巻き取りホース１３に接続し、前記巻き取りホース１３を巻いた回転リール１２を架台１１に装着したエアーホースリールに於いて、前記回転リール１２を圧縮空気を貯蔵するエアータンク１２と兼用することで前記回転継手１４から前記エアータンク１２を経由して前記巻き取りホース１３にいたる接続とし、前記入口ホース１５１と前記巻き取りホース１３の間に圧力の異なる二種類のレギュレータ１５、１６を設け二種類の圧縮空気を使用可能としたことを特徴とし、更には、高圧用の前記レギュレータ１６は、前記エアータンク１２と前記巻き取りホース１３の間に接続したことを特徴とし、更には、低圧用の前記レギュレータ１５は、前記入口ホース１５１と前記回転継手１４の間に接続したことを特徴とし、更には、前記エアータンク１２には、ドレン水を排出するためのドレン水排出弁１８を配設したことを特徴とし、更には、前記ドレン水排出弁１８が回転する前記エアータンク１２の最下部になるように位置決めする位置決め手段５０、１１ｘ、１２ｘを配設したことを特徴とし、更には、前記位置決め手段５０、１１ｘ、１２ｘは、前記回転リール１２と前記架台１１との間を拘束可能にする挿入棒５０と、前記架台１１に形成された架台側穴１１ｘと、前記回転リール１２に形成された回転リール側穴１２ｘであることを特徴とすることによって、上記課題を解決したのである。
【発明の効果】
【０００８】  以上の説明から明らかなように、本発明によって、以下に示すような効果をあげることが出来る。【０００９】  第一に、入口ホースと巻き取りホースの間に圧力の異なる二種類のレギュレータを設け二種類の圧縮空気を使用可能としたことで、二種類の圧縮空気を使用する場合でも一組の装置で対応することが可能となった。【００１０】  第二に、高圧用のレギュレータは、エアータンクと巻き取りホースの間に接続したことで、必要とする圧力の高圧の圧縮空気を巻き取りホースの先端から供給することが可能となった。【００１１】  第三に、低圧用のレギュレータは、入口ホースと回転継手の間に接続したことで、同じ装置から必要とする圧力の低圧の圧縮空気も供給することが可能となった。【００１２】  第四に、エアータンクには、ドレン水を排出するためのドレン水排出弁を配設したことで、巻き取りホースにドレン水が流れて行って、更にその先の圧縮空気を使用する各種の空圧機器で悪い影響を与えることに対して、ドレン水の排出を可能とすることで最低限の対応を行なえるようになった。【００１３】  第五に、ドレン水排出弁が回転するエアータンクの最下部になるように位置決めする位置決め手段を配設したことで、容易にしかも確実に溜まった全ドレン水を排出することが出来るようになった。【００１４】  第六に、位置決め手段は、回転リールと架台との間を拘束可能にする挿入棒と、架台に形成された架台側穴と、回転リールに形成された回転リール側穴であることで、容易な操作でドレン水を確実に排出することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】  以下、本発明の実施の形態を図面と共に詳細に説明する。
ここで、図１は、本願発明の平面図であり、図２は、本願発明のＡ−Ａ断面図である。【００１６】  図１と図２に見られるように、１０はエアーホースリールであって、主要な構成としては、数十メートルの所に圧縮空気を送る為のホースである巻き取りホース１３を巻いた回転リール１２であり同時に圧縮空気を貯蔵するエアータンク１２を兼用していて、回転リール１２を支持する架台１１とから成り立っていて、この場合巻き取りホース１３を送り出したり巻き取ったりする為に回転リール１２を回転させることが可能な状態になっている。【００１７】  従って、架台１１に関しては、回転する回転リール１２を支持するために、前部に軸受２１を後部に軸受２２を一体に構成している。【００１８】  一方、回転リール１２であるエアータンク１２に関しては、両端が開放状態になった円筒状の回転リール本体１２ａを横にしたものと、回転リール本体１２ａの前後の端部に中心を合わせ位置させた円盤状の前部フランジ１２ｂと後部フランジ１２ｃを、溶接等によって一体に形成することで、密閉状態となった空間部であるエアータンク１２を成しているのである。【００１９】  そして、回転リール１２の中心線上に位置させて前後に前部中空軸１２ｄと後部軸１２ｅの両者を、溶接等によって一体に成している。  この場合、前部中空軸１２ｄは、回転リール１２であるエアータンク１２に圧縮空気が流入することが出来るように中空で連通するような形状になっている。  ここで、この前部中空軸１２ｄは、エアータンク１２と連通している反対の側で回転継手１４に接続し、更に分岐部２５を経由して入口ホース１５１に接続し、圧縮空気が送り込まれるようになっている。  即ち、回転継手１４が存在することによって、固定状態の入口ホース１５１から回転する場合のある回転リール１２であるエアータンク１２の側に、何の問題も無く圧縮空気を送ることが出来るようになっているのである。【００２０】  その反面、後部軸１２ｅには、回転リール１２を架台１１上で回転させる為に、後部フランジ１２ｃと反対の側に形成されている嵌合凸部１２ｅｘを、ハンドル１７に形成された嵌合凹部１７ｘに嵌合して、更に固定ネジ２７で固定することでハンドル１７と一体に成している。  この場合、後部軸１２ｅとハンドル１７が一体ということで、回転リール１２であるエアータンク１２とハンドル１７も一体に構成しているのである。  また、ハンドル１７に関しては、具体的に図示してはいないが、後部軸１２ｅとハンドル１７とバネとピンから構成されることで、使用されない時はハンドル１７を倒すことで邪魔にならないようにすることも可能である。【００２１】  尚、前部中空軸１２ｄの外側にカラー２３を位置させ、また後部軸１２ｅの外側にカラー２４を位置させて、更にカラー２３、２４の両端面を回転リール１２と架台１１の間に位置させることで、回転リール１２が回転するのに際して架台１１と回転リール１２との間で片当たりするのを防止している。【００２２】  所で、回転リール１２であるエアータンク１２の何れかの場所には、圧縮空気の入口である前部中空軸１２ｄに対応するように、回転リール１２であるエアータンク１２からの圧縮空気の出口となるホース接続口１２ｆを位置させている。  この場合、ホース接続口１２ｆは、エアータンク１２に対して溶接または螺合によって固定させていて、タンク側端部１２ｆｘをエアータンク１２の内側にホース側端部１２ｆｙをエアータンク１２の外側に位置させている。【００２３】  更に、ホース接続口１２ｆのホース側端部１２ｆｙからは、高圧用のレギュレータ１６を経由して巻き取りホース１３に接続して圧縮空気を送ることで、エアーモータやエアーシリンダ等の高圧の圧縮空気を使用する各種のアクチュエータを作動させることが可能となっているのである。【００２４】  また、入口ホース１５１と回転継手１４の間に位置している分岐部２５からは、低圧用のレギュレータ１５を経由して低圧のホース２６に接続して圧縮空気を送ることで、エアーモータやエアーシリンダ等の低圧の圧縮空気を使用する各種のアクチュエータを作動させることが可能となっているのである。  この場合、分岐部２５に関しては、配管用の継手を使用すること等が考えられる。  尚、低圧のホース２６に関しては具体的な長さを示していないが、長さを確保する目的から必要に応じて更に別のホースを接続することも可能である。【００２５】  さて、回転リール１２であるエアータンク１２には、圧縮空気が露化することで発生したドレン水が溜まる可能性が考えられる。  特に、作業を終了して一晩放置したり休日が明けた際には、底部に溜まるドレン水は、無視出来ない量となることもある。  そこで、溜まったドレン水を排出することが出来るように回転リール１２であるエアータンク１２を形成している回転リール本体１２ａの何れかの場所、または前部フランジ１２ｂと後部フランジ１２ｃの回転リール本体１２ａとの結合部の周辺に、ドレン水排出弁１８を設けている。【００２６】  この場合には、溜まったドレン水を全量排出しようとすると、排出する際のドレン水排出弁１８が、一体となって回転する回転リール１２であるエアータンク１２の圧縮空気を貯留している部分の最下部に位置していることが必要となる。  そこで、ドレン水排出弁１８が回転リール１２であるエアータンク１２の最下部になるように位置決めする位置決め手段５０、１１ｘ、１２ｘを設けているのである。【００２７】  ここで、位置決め手段５０、１１ｘ、１２ｘは、回転リール１２と架台１１との間を拘束可能にする挿入棒５０を、架台１１に形成された架台側穴１１ｘと、回転リール１２に形成された回転リール側穴１２ｘの間に挿入することで位置決めしているのである。  この場合、回転リール側穴１２ｘは、以下に述べる架台側穴１１ｘの穴の位置に対応させて後部フランジ１２ｃに穴をあけることで確保することが出来るし、架台側穴１１ｘとしては、穴のあいた板をしかるべき場所に配設したり、棒材を曲げた状態で穴を形成して溶接することも考えられる。【００２８】  尚、ドレン水排出弁１８を位置決めする、位置決め手段に関しては、前述の内容に限定する必要はなく、回転リール１２に記したマークと架台１１に記したマークを一致させることによっても可能であるし、その他の手段も考えられる。  この場合、複数の位置決め手段を配設することで、これ等の位置決め手段を連動させて、位置決め動作をより簡単に的確に行なえる��うにすることは有効なことである。【００２９】  そして、高圧用のレギュレータ１６と低圧用のレギュレータ１５に関しては、高圧と低圧を入れ替えて構成することも可能である。  その場合、巻き取りホース１３とホース２６は必要とする圧力のものを装着することになる。【００３０】  これ等の構成の具体的な一つの例として、０．１〜０．７８ＭＰａの低圧用の圧縮空気や０．５〜２．５ＭＰａの高圧用の圧縮空気の二種類の圧縮空気を一台の装置で使用することが可能であると考えられる。  但し、記載したこれ等の値に関しては、その値に限定されるものでは無く、その他の値も考えられる。【００３１】  本発明による、エアーホースリールは前述したように構成されており、以下にその動作について説明する。【００３２】  先ず、本発明によるエアーホースリール１０を使用する場合、エアーコンプレッサーと入口ホース１５１を接続した後に、圧縮空気を使用する空圧機器の圧縮空気の圧力に合わせて高圧であるか低圧であるか必要とする方のレギュレータ１５、１６を選択し、必要とする空圧機器の使用場所に応じて巻き取りホース１３を延ばしたり、ホース２６に必要とする長さのホースを適宜接続する。【００３３】  そして、具体的に図示していないが、入口ホース１５１の上流側に接続しているエアーコンプレッサーを作動させることにより、圧縮空気が入口ホース１５１から分岐部２５と回転継手１４と前部中空軸１２ｄを経由して、回転リール１２でもあるエアータンク１２に流入することが出来るようになっている。  当然のことながら、具体的に図示していないが、必要に応じてエアータンク１２に圧縮空気を貯留しないようにすることも可能である。  尚、圧縮空気の圧力としては、２〜４ＭＰａの範囲のものが考えられるが、これに限定される必要は無い。【００３４】  ここで、エアータンク１２に流入し貯留された圧縮空気は、ホース接続口１２ｆと高圧用のレギュレータ１６を経由して巻き取りホース１３に送られて、高圧の圧縮空気を使用するエアーモータやエアーシリンダ等の各種の空圧機器に供給することを可能となっている。【００３５】  一方、分岐部２５からは、低圧用のレギュレータ１５と低圧用のホース２６を経由して低圧の圧縮空気を使用するエアーモータやエアーシリンダ等の各種の空圧機器に供給することを可能となっている。  尚、この場合にはエアータンク１２に圧縮空気を貯留しないようにすることは可能である。【００３６】  従って、高圧用のレギュレータ１６と低圧用のレギュレータ１５の両方を経由させることで、低圧と高圧の二種類の圧縮空気の利用が可能となっているのである。  ここで最も大切なことは、前述までの一例として、圧力に関係する色々な値を述べてきたが、個々の値には関係無く圧力の違う二種類の圧縮空気の利用が本願発明の一台の装置によって可能であるということである。【００３７】  当然のことながら、高圧の圧縮空気が巻き取りホース１３に送られることに限定される必要はなく、回転リール１２であるエアータンク１２から低圧のレギュレータ１６を経由して巻き取りホース１３に送り、低圧の圧縮空気を使用する空圧機器に供給可能とすることが出来る。  従って、その場合には、分岐部２５に高圧用のレギュレータ１６を経由して高圧のホース２６に送り、高圧の圧縮空気を使用する空圧機器に供給可能とすることが出来る。【００３８】  その様な状況の中で、巻き取りホース１３を送り出す際には、巻き取りホース１３の先端部を引っ張って行く事で容易に送り出す事が可能であるが、圧縮空気を使用する作業を終了して巻き取りホース１３を回転リール１２に巻き取るのに際しては、ハンドル１７を使用することになる。【００３９】  所で、この回転リール１２であるエアータンク１２を装着したエアーホースリール１０を使用していると、作業を終了して一晩放置したり休日が明けた際には、エアータンク１２の下部にドレン水が溜まっている場合がある。  その際には、エアータンク１２に配設してあるドレン水排出弁１８を開放することでドレン水を排出することが出来るようになっている。【００４０】  ここで、発生してエアータンク１２に溜まったドレン水をドレン水排出弁１８から排出させるのに際しては、特に溜まったドレン水を全て排出するために、ドレン水排出弁１８が回転したり動いたりするエアータンク１２の圧縮空気を貯留している部分の最下部に来るように位置させて、その状態を保持しておく必要がある。【００４１】  その際には、位置決め手段５０、１１ｘ、１２ｘによって、即ち回転リール１２と架台１１との間を拘束可能にする挿入棒５０を、架台１１に形成された架台側穴１１ｘと回転リール１２に形成された回転リール側穴１２ｘの二つの穴が同じ所に位置するように調整した後に挿入することで、その目的を達成出来るのである。【００４２】  尚、架台１１に形成された架台側穴１１ｘと回転リール１２に形成された回転リール側穴１２ｘの二つの穴が同じ所に位置するように合わせるための、言い方によっては別の位置決め手段としては、回転する回転リール１２に記したマークと、固定している架台１１に記したマークを、回転リール１２が回転可能な状態の中で一致させることによって合わせることが可能なのである。  また、その場合には、保持されるかどうかは別として、架台側穴１１ｘと回転リール側穴１２ｘが形成されていなくとも、ドレン水排出弁１８がエアータンク１２の圧縮空気を貯留している部分の最下部に来るように合わせているとは言えるのであり、マークだけでも位置決め手段と言えるのである。【００４３】  一方、圧縮空気を使用する一つの作業が終了した後に、違う圧縮空気を使用する別の作業を行なおうとする場合、今迄使用していた低圧用のホース２６から巻き取りホース１３に変更するだけで、または巻き取りホース１３から低圧用のホース２６に変更するだけで別の作業に対応することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】  この発明は、エアーホースリールに関するものであり、本願発明の装置に於いては一組の装置だけで、特に高圧と低圧の二種類の圧縮空気を使用可能とした，更に回転リールとエアータンクを兼用した、加えてエアータンクに溜まるドレン水に配慮した、高圧と低圧のように比較的圧力差の有る二種類の作業に対応することが出来るエアーホースリールについて述べたものである。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】  本願発明の平面図
【図２】  本願発明のＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
【００４６】  １０・・・・・・エアーホースリール
１１・・・・・・架台
１１ｘ・・・・・架台側穴
１２・・・・・・回転リール（エアータンク）
１２ａ・・・・・回転リール本体
１２ｂ・・・・・前部フランジ
１２ｃ・・・・・後部フランジ
１２ｄ・・・・・前部中空軸
１２ｅ・・・・・後部軸
１２ｅｘ・・・・嵌合凸部
１２ｆ・・・・・ホース接続口
１２ｆｘ・・・・タンク側端部
１２ｆｙ・・・・ホース側端部
１２ｘ・・・・・回転リール側穴
１３・・・・・・巻き取りホース
１４・・・・・・回転継手
１５・・・・・・レギュレータ
１６・・・・・・レギュレータ
１７・・・・・・ハンドル
１７ｘ・・・・・嵌合凹部
１８・・・・・・ドレン水排出弁
２１・・・・・・軸受
２２・・・・・・軸受
２３・・・・・・カラー
２４・・・・・・カラー
２５・・・・・・分岐部
２６・・・・・・ホース
２７・・・・・・固定ネジ
５０・・・・・・挿入棒（位置決め手段）
１５１・・・・・入口ホース
【図１】
2009096632.tif 000003
【図２】
2009096632.tif 000004