(57)【要約】【課題】インキ供給経路の長さを変更することが可能なインキ供給装置を提供する。【解決手段】ショートインキトレインＴ１を介して、インキを版胴２５へ供給可能な第１インキ供給系５０と、ショートインキトレインＴ１に比して長く構成されたロングインキトレインＴ２を介して、インキを版胴２５へ供給可能な第２インキ供給系５１と、を備え、第１インキ供給系５０および第２インキ供給系５１を選択的に使用可能に構成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１インキ供給経路を介して、インキを版胴へ供給可能な第１インキ供給系と、
前記第１インキ供給経路に比して長く構成された第２インキ供給経路を介して、インキを前記版胴へ供給可能な第２インキ供給系と、を備え、
前記第１インキ供給系および前記第２インキ供給系を選択的に使用可能に構成されていることを特徴とするインキ供給装置。
【請求項２】
前記各インキ供給経路の経路長さは、インキを練り込むニップ回数に基づいて構成されており、
前記第２インキ供給経路におけるインキのニップ回数は、前記第１インキ供給経路におけるインキのニップ回数に比して多いことを特徴とする請求項１に記載のインキ供給装置。
【請求項３】
前記第１インキ供給経路は、インキを前記版胴へ供給するための複数の第１インキ供給ルートを有すると共に、前記第２インキ供給経路は、インキを前記版胴へ供給するための複数の第２インキ供給ルートを有しており、
前記全第２インキ供給ルートにおけるインキのニップ回数の総数は、前記全第１インキ供給ルートにおけるインキのニップ回数の総数に比して多いことを特徴とする請求項２に記載のインキ供給装置。
【請求項４】
前記第１インキ供給経路は、インキを前記版胴へ供給するための複数の第１インキ供給ルートを有すると共に、前記第２インキ供給経路は、インキを前記版胴へ供給するための複数の第２インキ供給ルートを有しており、
前記複数の第２インキ供給ルートの中の最短ルートにおけるインキのニップ回数は、前記複数の第１インキ供給ルートの中の最短ルートにおけるインキのニップ回数に比して多いことを特徴とする請求項２に記載のインキ供給装置。
【請求項５】
前記各インキ供給経路は複数のローラにより構成されており、
前記第２インキ供給経路を構成するローラの本数は、前記第１インキ供給経路を構成するローラの本数に比して多いことを特徴とする請求項１に記載のインキ供給装置。
【請求項６】
前記第１インキ供給系および前記第２インキ供給系のそれぞれは、インキ供給源と、前記インキ供給源から供給されるインキを受取り可能な受渡しローラと、を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のインキ供給装置。
【請求項７】
前記第２インキ供給系の前記インキ供給源は、インキを貯留するインキ壷と、前記インキ壷に貯留したインキを前記受渡しローラに送り出すインキ元ローラと、を有していることを特徴とする請求項６に記載のインキ供給装置。
【請求項８】
前記第２インキ供給系の前記受渡しローラは、前記受渡しローラの下流側に設けられたインキローラと前記インキ元ローラとの間を往復移動してインキを受け渡すインキ呼出ローラであることを特徴とする請求項７に記載のインキ供給装置。
【請求項９】
前記第１インキ供給系の前記インキ供給源は、インキを圧送するインキポンプと、前記インキポンプにより圧送されたインキを前記受渡しローラに吐出するインキ供給ノズルと、を有していることを特徴とする請求項６ないし８のいずれか１項に記載のインキ供給装置。
【請求項１０】
前記第１インキ供給経路と前記第２インキ供給経路とは、その下流側において合流していることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のインキ供給装置。
【請求項１１】
前記第１インキ供給経路と前記第２インキ供給経路との合流部において、前記第２インキ供給系は、前記第１インキ供給経路への連結および切り離しを行う着脱ローラをさらに有しており、
前記着脱ローラは、前記第１インキ供給系の使用時において、前記第１インキ供給経路への切り離しを行う一方、前記第２インキ供給系の使用時において、前記第１インキ供給経路への連結を行うことを特徴とする請求項１０に記載のインキ供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版胴にインキを供給するインキ供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のインキ供給装置として、インキ受渡しローラにインキを供給するインキ供給ノズルおよびインキ供給ノズルにインキを送給するインキポンプを有するインキポンプ式インキ供給機構と、インキ受渡しローラに係合するインキ元ローラおよびインキ元ローラにインキを付着させるインキ壷を有するインキ壷式インキ供給機構と、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このインキ供給装置では、インキ受渡しローラに対し、インキ供給ノズルまたはインキ元ローラを選択的に離接させることで、インキポンプ式インキ供給機構とインキ壷式インキ供給機構とを使い分けることが可能となっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３９６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のインキ供給装置では、１のインキ受渡しローラに対し、インキポンプ式インキ供給機構またはインキ壷式インキ供給機構によりインキを供給するため、インキポンプ式インキ供給機構とインキ壷式インキ供給機構とを選択的に使用しても、インキ受渡しローラから版胴へ至るインキ供給経路の長さを変更することはできない。このため、使用するインキの種類によって、インキ供給経路の長さを変更したい場合、インキ供給経路の長さの変更を行う手立てはなく、インキ供給経路の短いインキ供給装置と、インキ供給経路の長いインキ供給装置とを適宜使い分けなければならない問題があった。この場合、２種類のインキ供給装置を用意しなければならず装置コストが増大する。
【０００６】
そこで、本発明は、使用するインキの種類によって、インキ供給経路の長さを変更することが可能なインキ供給装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のインキ供給装置は、第１インキ供給経路を介して、インキを版胴へ供給可能な第１インキ供給系と、第１インキ供給経路に比して長く構成された第２インキ供給経路を介して、インキを版胴へ供給可能な第２インキ供給系と、を備え、第１インキ供給系および第２インキ供給系を選択的に使用可能に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
この場合、各インキ供給経路の経路長さは、インキを練り込むニップ回数に基づいて構成されており、第２インキ供給経路におけるインキのニップ回数は、第１インキ供給経路におけるインキのニップ回数に比して多いことが、好ましい。
【０００９】
また、この場合、第１インキ供給経路は、インキを版胴へ供給するための複数の第１インキ供給ルートを有すると共に、第２インキ供給経路は、インキを版胴へ供給するための複数の第２インキ供給ルートを有しており、全第２インキ供給ルートにおけるインキのニップ回数の総数は、全第１インキ供給ルートにおけるインキのニップ回数の総数に比して多いことが、好ましい。
【００１０】
一方、この場合、第１インキ供給経路は、インキを版胴へ供給するための複数の第１インキ供給ルートを有すると共に、第２インキ供給経路は、インキを版胴へ供給するための複数の第２インキ供給ルートを有しており、複数の第２インキ供給ルートの中の最短ルートにおけるインキのニップ回数は、複数の第１インキ供給ルートの中の最短ルートにおけるインキのニップ回数に比して多くてもよい。
【００１１】
また、この場合、各インキ供給経路は複数のローラにより構成されており、第２インキ供給経路を構成するローラの本数は、第１インキ供給経路を構成するローラの本数に比して多くてもよい。
【００１２】
これらの場合、第１インキ供給系および第２インキ供給系のそれぞれは、インキ供給源と、インキ供給源から供給されるインキを受取り可能な受渡しローラと、を有していることが、好ましい。
【００１３】
また、これらの場合、第２インキ供給系のインキ供給源は、インキを貯留するインキ壷と、インキ壷に貯留したインキを受渡しローラに送り出すインキ元ローラと、を有していることが、好ましい。
【００１４】
また、これらの場合、第２インキ供給系の受渡しローラは、受渡しローラの下流側に設けられたインキローラとインキ元ローラとの間を往復移動してインキを受け渡すインキ呼出ローラであることが、好ましい。
【００１５】
また、これらの場合、第１インキ供給系のインキ供給源は、インキを圧送するインキポンプと、インキポンプにより圧送されたインキを受渡しローラに吐出するインキ供給ノズルと、を有していることが、好ましい。
【００１６】
また、これらの場合、第１インキ供給経路と第２インキ供給経路とは、その下流側において合流していることが、好ましい。
【００１７】
また、これらの場合、第１インキ供給経路と第２インキ供給経路との合流部において、第２インキ供給系は、第１インキ供給経路への連結および切り離しを行う着脱ローラをさらに有しており、着脱ローラは、第１インキ供給系の使用時において、第１インキ供給経路への切り離しを行う一方、第２インキ供給系の使用時において、第１インキ供給経路への連結を行うことが、好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１のインキ供給装置によれば、第１インキ供給系の第１インキ供給経路を短くすると共に、第２インキ供給系の第２インキ供給経路を長くすることができる。このため、第１インキ供給系および第２インキ供給系を選択的に使用することにより、使用するインキの種類に応じて、インキ供給経路の長さを変更することができる。これにより、１台のインキ供給装置により、インキ供給経路の長さを変更することができるため、インキ供給経路の長さに応じたインキ供給装置を用意する必要がなく、装置コストを抑制することができる。
【００１９】
請求項２のインキ供給装置によれば、第２インキ供給経路におけるインキのニップ回数は、第１インキ供給経路におけるインキのニップ回数に比して多いため、インキの特性に応じた練り込みを行うことができる。
【００２０】
請求項３のインキ供給装置によれば、各インキ供給ルートのニップ回数が異なっていたとしても、全第２インキ供給ルートにおけるニップ回数の総数を、全第１インキ供給ルートにおけるニップ回数の総数に比して多くすることができる。
【００２１】
請求項４のインキ供給装置によれば、最短ルート以外の各第２インキ供給ルートにおけるニップ回数が、最短ルート以外の各第１インキ供給ルートにおけるニップ回数に比して少なかったとしても、複数の第２インキ供給ルートの中の最短ルートにおけるニップ回数を、複数の第１インキ供給ルートの中の最短ルートにおけるニップ回数に比して多くすることができる。
【００２２】
請求項５のインキ供給装置によれば、第２インキ供給経路を構成するローラの本数を、第１インキ供給経路を構成するローラの本数に比して多くすることにより、第２インキ供給経路を、前記第１インキ供給経路に比して長く構成することができる。
【００２３】
請求項６のインキ供給装置によれば、第１インキ供給系および第２インキ供給系は、それぞれ異なるインキ供給源から、それぞれ異なる受渡しローラを介して、版胴へ向けてインキを供給することができる。これにより、異なる種類のインキを用いることが可能となる。
【００２４】
請求項７のインキ供給装置によれば、インキ供給経路の長い第２インキ供給系のインキ供給源を、インキ壷とインキ元ローラとにより構成することができる。これにより、第２インキ供給系において、インキの色替えを行うことが可能となる。
【００２５】
請求項８のインキ供給装置によれば、受渡しローラをインキ呼出ローラとすることにより、インキ呼出ローラを往復移動させることにより、インキの供給を行うことができる一方、インキ呼出ローラの往復移動を停止させることにより、インキの供給を停止させることができる。
【００２６】
請求項９のインキ供給装置によれば、インキ供給経路の短い第１インキ供給系のインキ供給源を、インキポンプとインキ供給ノズルとにより構成することができる。これにより、インキポンプとして、デジタルインキポンプ等を使用することができるため、インキ量の調整を精度よく行うことができ、また、受渡しローラへインキ供給ノズルからインキを直接吐出することができるため、インキ量修正の応答性を速くすることができる。
【００２７】
請求項１０のインキ供給装置によれば、各インキ供給経路の下流側の一部を兼用することができるため、装置構成を単純化することができると共に、部品の共有化を図ることができるため、部品点数を削減し、装置コストを抑制することができる。
【００２８】
請求項１１のインキ供給装置によれば、第１インキ供給系の使用時において、着脱ローラにより第１インキ供給経路への切り離しを行う一方、第２インキ供給系の使用時において、着脱ローラにより第１インキ供給経路への連結を行うことで、第１インキ供給系および第２インキ供給系の使用を適宜選択することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、添付した図面を参照して、本発明に係るインキ供給装置を適用した輪転印刷機について説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００３０】
ここで、図１は、実施例１に係る輪転印刷機の内部を模式的に表した概略図である。
【００３１】
図１に示すように、実施例１に係る輪転印刷機１は、ウェブＷの表面および裏面に同時に印刷可能な両面印刷機である。なお、以下の説明では、ウェブＷの表面に印刷を施す構成についてのみ説明する。
【００３２】
輪転印刷機１は、搬送されるウェブＷの一方の上面（表面）に接する第１ブランケット胴２０と、ウェブＷを挟んで第１ブランケット胴２０に対接する第２ブランケット胴２１と、を備えている。つまり、一対のブランケット胴２０，２１は、ウェブＷを挟んで互いに対接して回転自在に配置されており、一対のブランケット胴２０，２１が同期回転することにより、ウェブＷを搬送経路Ｋ上に沿って搬送しながらウェブＷに両面印刷を行っている。
【００３３】
そして、輪転印刷機１は、第１ブランケット胴２０に対接する版胴２５と、版胴にインキを供給するインキ供給装置２６と、版胴に湿し水を供給する湿し水供給装置２７と、を備えており、インキ供給装置２６は、第１インキ供給系５０と、第２インキ供給系５１と、から構成されている。
【００３４】
版胴２５は、その周面に印刷画像を形成するための刷版が装着されており、刷版の画線部には、インキ供給装置２６からインキが供給され、刷版の非画線部には、湿し水供給装置２７から湿し水が供給される。
【００３５】
第１ブランケット胴２０は、その周面に弾性材料で形成されたブランケットが装着されており、このブランケットには、版胴２５の画線部に供給されたインキが転写される。そして、第１ブランケット胴２０は、図示しない駆動モータを動力源として回転を行って、刷版の印刷画像を絵柄としてウェブＷの表面にインキを転写する。なお、第２ブランケット胴２１も、図示しない駆動モータを動力源として回転を行っている。そして、第１ブランケット胴２０は、ウェブＷの裏面にインキを転写する第２ブランケット胴２１と協働してウェブＷに所定の印圧をかけ、両面印刷を行う。
【００３６】
湿し水供給装置２７は、湿し水を貯留する水舟２８と、水舟２８から版胴２５へ向けて湿し水を供給する水ローラ群２９とを有している。
【００３７】
水ローラ群２９は、水舟２８から版胴２５へ向けて水が供給される水供給経路Ｓの上流側から、水元ローラ４０、調量ローラ４１、水着ローラ４２が、順に配設されている。つまり、水元ローラ４０には調量ローラ４１が対接可能に設けられ、調量ローラ４１には水着ローラ４２が対接可能に設けられている。そして、水元ローラ４０および水着ローラ４２は、図示しない駆動モータを駆動源として回転を行うと共に、調量ローラ４１は水元ローラ４０に対し従動可能となっている。
【００３８】
インキ供給装置２６は、上述したように、第１インキ供給系５０と、第２インキ供給系５１とを有しており、第１インキ供給系５０の第１インキ供給経路（以下、ショートインキトレインＴ１と言う）は、第２インキ供給系５１の第２インキ供給経路（以下、ロングインキトレインＴ２と言う）に比して、短く構成されている。また、ショートインキトレインＴ１およびロングインキトレインＴ２は、インキ供給方向下流側において合流している。以下、第１インキ供給系５０および第２インキ供給系５１について、具体的に説明する。
【００３９】
第２インキ供給系５１は、インキを貯留する第２インキ壷５３および第２インキ壷５３からインキを送り出す第２インキ元ローラ５４により構成された第２インキ供給源５５と、第２インキ元ローラ５４から版胴２５へ向けてインキを供給する第２インキローラ群５７と、を有している。第２インキ元ローラ５４は、第２インキ壷５３のインキキー（不図示）により調量されたインキを錬り出してその表面にインキ被膜を形成すると共に、図示しない駆動モータを駆動源として回転を行う。
【００４０】
第２インキローラ群５７は、第２インキ元ローラ５４から版胴２５へ向けてインキが供給されるロングインキトレインＴ２の上流側から、第２受渡しローラ６０、上流側インキローラ群６１、着脱ローラ６２、下流側インキローラ群６３、複数のインキ着ローラ６４ａ，６４ｂ，６４ｃ（実施例１では、例えば３つ）が、順に配設されている。つまり、第２インキ元ローラ５４に第２受渡しローラ６０が対接可能に設けられ、第２受渡しローラ６０に上流側インキローラ群６１が対接して設けられ、上流側インキローラ群６１に着脱ローラ６２が対接して設けられ、着脱ローラ６２に下流側インキローラ群６３が対接して設けられ、下流側インキローラ群６３に３つのインキ着ローラ６４ａ，６４ｂ，６４ｃが対接して設けられている。そして、３つのインキ着ローラ６４ａ，６４ｂ，６４ｃは、版胴２５に対接して設けられている。
【００４１】
第２受渡しローラ６０は、第２インキ元ローラ５４により供給されたインキを上流側インキローラ群６１に受け渡す。なお、第２受渡しローラ６０を、上流側インキローラ群６１と第２インキ元ローラ５４との間で往復移動するインキ呼出ローラにより構成してもよい。
【００４２】
上流側インキローラ群６１は、ロングインキトレインＴ２の上流側から、第２受渡しローラ６０に対接する第１インキローラ６５、第１インキローラ６５に対接する第１往復ローラ６６、第１往復ローラ６６に対接する第２インキローラ６７、第２インキローラ６７に対接する第２往復ローラ６８、第２往復ローラ６８に対接する第３インキローラ６９が、順に配設されている。そして、第３インキローラ６９に着脱ローラ６２が対接している。
【００４３】
着脱ローラ６２は、ゴムローラで構成され、下流側インキローラ群６３に対し、駆動モータ５９により離接可能となっている。このため、下流側インキローラ群６３に対し、着脱ローラ６２を離脱させることで、ロングインキトレインＴ２を分断する一方、下流側インキローラ群６３に対し、着脱ローラ６２を対接させることで、ロングインキトレインＴ２を連続させる。
【００４４】
下流側インキローラ群６３は、ロングインキトレインＴ２の上流側から、着脱ローラ６２に対接する第４インキローラ７０、第４インキローラ７０に対接する第３往復ローラ７１、第３往復ローラ７１に対接する第５インキローラ７２、第５インキローラ７２に対接する第４往復ローラ７３が、順に配設されている。このとき、第３往復ローラ７１は、３つのインキ着ローラ６４ａ，６４ｂ，６４ｃの中の１つのインキ着ローラ６４ａにインキを受け渡すと共に、第４往復ローラ７３は、３つのインキ着ローラ６４ａ，６４ｂ，６４ｃの中の他の２つのインキ着ローラ６４ｂ，６４ｃにインキを受け渡す。なお、各往復ローラ６６，６８，７１，７３は、幅方向（往復ローラの回転軸方向）に往復運動することで、インキを練ると共に表面に形成されるインキ被膜を均一にする。
【００４５】
以上から、ロングインキトレインＴ２は、第２インキ壷５３から版胴２５へ至る複数の第２インキ供給ルートＴ２ａ，Ｔ２ｂ，Ｔ２ｃを有しており、具体的には、インキ着ローラ６４ａを経由するルートＴ２ａ、インキ着ローラ６４ｂを経由するルートＴ２ｂ、インキ着ローラ６４ｃを経由するルートＴ２ｃから構成されている。そして、各第２インキ供給ルートＴ２ａ，Ｔ２ｂ，Ｔ２ｃによって、それぞれインキのニップ回数が異なるように構成され、最短ルートであるインキ着ローラ６４ａを経由するルートＴ２ａのニップ回数は、例えば、１１回となっており、全第２インキ供給ルートＴ２ａ，Ｔ２ｂ，Ｔ２ｃにおけるニップ回数の総数は、例えば、１７回となっている。
【００４６】
第１インキ供給系５０は、インキを貯留する第１インキ壷７５および第１インキ壷７５からインキを送り出す第１インキ元ローラ７６により構成された第１インキ供給源７７と、第１インキ元ローラ７６から版胴２５へ向けてインキを供給する第１インキローラ群７９と、を有している。
【００４７】
第１インキローラ群７９は、第１インキ元ローラ７６から版胴２５へ向けてインキが供給されるショートインキトレインＴ１の上流側から、第１受渡しローラ８０、上記の下流側インキローラ群６３、上記の３つのインキ着ローラ６４ａ，６４ｂ，６４ｃが、順に配設されている。つまり、第１インキ供給系５０および第２インキ供給系５１は、下流側インキローラ群６３および３つのインキ着ローラ６４ａ，６４ｂ，６４ｃを兼用している。すなわち、第４インキローラ７０には、第１インキ供給系５０の第１受渡しローラ８０が対接すると共に、第２インキ供給系５１の着脱ローラ６２が対接可能となっている。これにより、装置構成を単純化することができると共に、部品の共有化を図ることができるため、装置コストを抑制することができる。なお、この場合も、第１受渡しローラ８０を、下流側インキローラ群６３と第１インキ元ローラ７６との間で往復移動するインキ呼出ローラにより構成してもよい。
【００４８】
以上から、ショートインキトレインＴ１は、第１インキ壷７５から版胴２５へ至る複数の第１インキ供給ルートＴ１ａ，Ｔ１ｂ，Ｔ１ｃを有しており、具体的には、インキ着ローラ６４ａを経由するルートＴ１ａ、インキ着ローラ６４ｂを経由するルートＴ１ｂ、インキ着ローラ６４ｃを経由するルートＴ１ｃから構成されている。そして、各第１インキ供給ルートＴ１ａ，Ｔ１ｂ，Ｔ１ｃによって、それぞれインキのニップ回数が異なるように構成され、最短ルートであるインキ着ローラ６４ａを経由するルートＴ１ａのニップ回数は、例えば、５回となっており、全第１インキ供給ルートＴ１ａ，Ｔ１ｂ，Ｔ１ｃにおけるニップ回数の総数は、例えば、１１回となっている。
【００４９】
上記の構成によれば、第２インキ供給系５１のロングインキトレインＴ２を構成する各ローラの本数は、第１インキ供給系５０のショートインキトレインＴ１を構成する各ローラの本数に比して多く構成されている。このため、各インキトレインＴ１，Ｔ２を通過するインキは、各ローラによりニップされて（挟まれて）練り込まれるが、このとき、ロングインキトレインＴ２の全第２インキ供給ルートＴ２ａ，Ｔ２ｂ，Ｔ２ｃにおけるニップ回数の総数は、ショートインキトレインＴ１の全第１インキ供給ルートＴ１ａ，Ｔ１ｂ，Ｔ１ｃにおけるニップ回数の総数に比して多くなっている。また、複数の第２インキ供給ルートの中の最短ルートＴ２ａのニップ回数は、複数の第１インキ供給ルートの中の最短ルートＴ１ａのニップ回数に比して多くなっている。
【００５０】
ところで、第１インキ供給系５０と第２インキ供給系５１とは選択的に使用することが可能となっている。具体的に、第１インキ供給系５０は、主として、新聞印刷に用いられており、第２インキ供給系５１は、主として、グラビア印刷に用いられている。そして、第１インキ供給系５０および第２インキ供給系５１は、制御装置８５により複数の駆動系８７，８８，８９を介して、制御されている。つまり、複数の駆動系８７，８８，８９は、第１インキ供給系５０において第１インキ壷７５から第１受渡しローラ８０に至るローラ群を駆動させる第１独立駆動系８７と、第２インキ供給系５１において第２インキ壷５３から着脱ローラ６２に至るローラ群を駆動させる第２独立駆動系８８と、下流側ローラ群６３および複数のインキ着ローラ６４ａ，６４ｂ，６４ｃから成るローラ群を駆動させる共通駆動系８９と、を備えている。これにより、オペレータが制御装置８５を操作して、第１インキ供給系５０を選択すると、制御装置８５は、第２独立駆動系８８を停止させ、第１独立駆動系８７および共通駆動系８９を駆動させると共に、駆動モータ５９を制御して、第４インキローラ７０に対し着脱ローラ６２を離脱させる。一方、オペレータが制御装置８５を操作して、第２インキ供給系５１を選択すると、制御装置は、第１独立駆動系８７を停止させ、第２独立駆動系８８および共通駆動系８９を駆動させると共に、駆動モータ５９を制御して、第４インキローラ７０に対し着脱ローラ６２を当接させる。以上により、第１インキ供給系５０と第２インキ供給系５１とを選択的に切り替えることができる。
【００５１】
ここで、第２インキ供給系５１を使用する場合における輪転印刷機１の一連の動作について説明する。第２インキ元ローラ５４、第２インキローラ群５７および水ローラ群２９の各ローラが回転すると、第２インキ元ローラ５４により第２インキ壷５３から練り出されたインキは、第２受渡しローラ６０を介して上流側インキローラ群６１に供給され、上流側インキローラ群６１から着脱ローラ６２を介して下流側インキローラ群６３に供給される。このとき、第２インキ壷５３から練り出されたインキは、各往復ローラ６６，６８，７１，７３で適度に練られて薄膜を形成した後に、３つのインキ着ローラ６４ａ，６４ｂ，６４ｃから版胴２５の刷版の画線部に供給される。一方、水元ローラ４０により水舟２８から汲み上げられた湿し水は、調量ローラ４１を介して水着ローラ４２に供給され、この水着ローラ４２から版胴２５の刷版の非画線部に供給される。そして、刷版に付着したインキは、第１ブランケット胴２０に転写され、第２ブランケット胴２１との間でウェブＷに所定の印圧が掛けられることで、各ブランケット胴２０，２１のインキを絵柄としてウェブＷに転写される。
【００５２】
次に、第１インキ供給系５０を使用する場合における輪転印刷機１の一連の動作について説明する。第１インキ元ローラ７６、第１インキローラ群７９および水ローラ群２９の各ローラが回転すると、第１インキ元ローラ７６により第１インキ壷７５から練り出されたインキは、第１受渡しローラ８０を介して下流側インキローラ群６３に供給される。このとき、第１インキ壷７５から練り出されたインキは、各往復ローラ６６，６８，７１，７３で適度に練られて薄膜を形成した後に、３つのインキ着ローラ６４ａ，６４ｂ，６４ｃから版胴２５の刷版の画線部に供給される。一方、水元ローラ４０により水舟２８から汲み上げられた湿し水は、調量ローラ４１を介して水着ローラ４２に供給され、この水着ローラ４２から版胴の刷版の非画線部に供給される。そして、刷版に付着したインキは、第１ブランケット胴２０に転写され、第２ブランケット胴２１との間でウェブＷに所定の印圧が掛けられることで、各ブランケット胴２０，２１のインキを絵柄としてウェブＷに転写される。
【００５３】
以上の構成によれば、第１インキ供給系５０においてショートインキトレインＴ１に構成することができると共に、第２インキ供給系５１においてロングインキトレインＴ２に構成することができる。このため、着脱ローラ６２により、第１インキ供給系５０および第２インキ供給系５１を選択的に使用することができるため、使用するインキの種類に応じて、インキトレインの長さ、すなわち、インキのニップ回数や各ローラの本数を変更することができる。これにより、１台のインキ供給装置２６により、インキトレインの長さを変更することができるため、インキトレインの長さに応じたインキ供給装置を用意する必要がなく、装置コストを抑制することができる。
【実施例２】
【００５４】
次に、図２を参照して、実施例２に係る輪転印刷機１００について説明する。なお、重複した記載を避けるべく、異なる部分についてのみ説明する。図２は、実施例２に係る輪転印刷機の内部を模式的に表した概略図である。実施例１の輪転印刷機１では、第１インキ供給系５０の第１インキ供給源７７を、第１インキ壷７５および第１インキ元ローラ７６により構成したが、実施例２の輪転印刷機１００では、第１インキ供給系５０の第１インキ供給源１０５を、インキポンプ１０７およびインキ供給ノズル１０８により構成している。
【００５５】
具体的に、第１インキ供給源１０５は、図示しないインキタンクからインキを圧送するインキポンプ１０７と、圧送されたインキを吐出するインキ供給ノズル１０８と、により構成されており、インキ供給ノズル１０８は、第１受渡しローラ８０にインキを供給している。インキポンプ１０７は、例えば、デジタルインキポンプ等が用いられ、インキ量の調整を精度よく行うことができる。
【００５６】
以上の構成によれば、ショートインキトレインＴ１となる第１インキ供給系５０の第１インキ供給源１０５を、インキポンプ１０７とインキ供給ノズル１０８とにより構成することができる。これにより、インキポンプ１０７として、デジタルインキポンプ等を使用することができるため、インキ量の調整を精度よく行うことができ、また、第１受渡しローラ８０へインキ供給ノズル１０８からインキを直接吐出することができるため、インキ量の補正の応答性を速くすることができる。
【実施例３】
【００５７】
次に、図３を参照して、実施例３に係る輪転印刷機１２０について説明する。図３は、実施例３に係る輪転印刷機の内部を模式的に表した概略図である。図３に示すように、実施例３に係る輪転印刷機１２０は、ウェブＷの表面および裏面に同時に印刷可能な両面印刷機である。なお、以下の説明では、ウェブＷの表面に印刷を施す構成についてのみ説明する。
【００５８】
輪転印刷機１２０は、搬送されるウェブＷの一方の上面（表面）に接するブランケット胴１２１と、ブランケット胴１２１に対接する版胴１２２と、版胴１２２にインキを供給するインキ供給装置１２３と、版胴１２２に湿し水を供給する湿し水供給装置１２４と、を備えている。そして、版胴１２２は、その周面に印刷画像を形成するための刷版が装着されており、刷版の画線部には、インキ供給装置１２３からインキが供給され、刷版の非画線部には、湿し水供給装置１２４から湿し水が供給される。
【００５９】
湿し水供給装置１２４は、湿し水を貯留する水舟１３０と、水舟１３０から版胴１２２へ向けて湿し水を供給する水ローラ群１３１とを有している。
【００６０】
水ローラ群１３１は、水舟１３０から版胴１２２へ向けて水が供給される水供給経路Ｓの上流側から、水元ローラ１３５、調量ローラ１３６、水着ローラ１３７が、順に配設されている。つまり、水元ローラ１３５には調量ローラ１３６が対接可能に設けられ、調量ローラ１３６には水着ローラ１３７が対接可能に設けられている。そして、水元ローラ１３５および水着ローラ１３７は、図示しない駆動モータを駆動源として回転を行うと共に、調量ローラ１３６は水元ローラ１３５に対し従動可能となっている。
【００６１】
インキ供給装置１２３は、第１インキ供給系１４０と、第２インキ供給系１４１とを有しており、第１インキ供給系１４０の第１インキ供給経路（以下、ショートインキトレインＴ１と言う）は、第２インキ供給系１４１の第２インキ供給経路（以下、ロングインキトレインＴ２と言う）に比して、短く構成されている。また、ショートインキトレインＴ１およびロングインキトレインＴ２は、インキ供給方向下流側において、合流した構成となっている。以下、第１インキ供給系１４０および第２インキ供給系１４１について、具体的に説明する。
【００６２】
第２インキ供給系１４１は、インキを貯留する第２インキ壷１４３および第２インキ壷１４３からインキを送り出す第２インキ元ローラ１４４により構成された第２インキ供給源１４５と、第２インキ元ローラ１４４から版胴１２２へ向けてインキを供給する第２インキローラ群１４７と、を有している。第２インキ元ローラ１４４は、第２インキ壷１４３のインキキー（不図示）により調量されたインキを錬り出してその表面にインキ被膜を形成すると共に、図示しない駆動モータを駆動源として回転を行う。
【００６３】
第２インキローラ群１４７は、第２インキ元ローラ１４４から版胴１２２へ向けてインキが供給されるロングインキトレインＴ２の上流側から、第２受渡しローラ１５０、中間インキローラ群１５１、複数の往復ローラ１５２（実施例３では、例えば２つ）、複数のインキ着ローラ１５３（実施例３では、例えば４つ）が、順に配設されている。つまり、第２インキ元ローラ１４４に第２受渡しローラ１５０が対接可能に設けられ、第２受渡しローラ１５０に中間インキローラ群１５１が対接して設けられ、中間インキローラ群１５１に２つの往復ローラ１５２が対接して設けられ、２つの往復ローラ１５２に４つのインキ着ローラ１５３が対接して設けられている。そして、４つのインキ着ローラ１５３は、版胴２５に対接して設けられている。
【００６４】
第２受渡しローラ１５０は、第２インキ元ローラ１４４により供給されたインキを中間インキローラ群１５１に受け渡す。中間インキローラ群１５１は、複数のインキローラ１５５を有し、下流側の２つの往復ローラ１５２と協働して、第２受渡しローラ１５０から供給されたインキを適度に練って４つのインキ着ローラ１５３に受け渡す。このとき、第２受渡しローラ１５０は、複数のインキローラ１５５のうち、最上流側に位置するインキローラ１５５ａに対接している。なお、２つの往復ローラ１５２は、幅方向（往復ローラの回転軸方向）に往復運動することで、インキを練ると共に表面に形成されるインキ被膜を均一にする。
【００６５】
第１インキ供給系１４０は、インキを貯留する第１インキ壷１６０および第１インキ壷１６０からインキを送り出す第１インキ元ローラ１６１により構成された第１インキ供給源１６２と、第１インキ元ローラ１６１から版胴１２２へ向けてインキを供給する第１インキローラ群１６４と、を有している。第１インキ元ローラ１６１は、第１インキ壷１６０のインキキー（不図示）により調量されたインキを錬り出してその表面にインキ被膜を形成すると共に、図示しない駆動モータを駆動源として回転を行う。このとき、インキに含まれる水分またはインキに含まれる溶剤の蒸発を防ぐために、第１インキ壷１６０または第２インキ壷１４３の開口部に、蓋１６５を設けても良い。
【００６６】
第１インキローラ群１６４は、第１インキ元ローラ１６１から版胴１２２へ向けてインキが供給されるショートインキトレインＴ１の上流側から、第１受渡しローラ１６７、上記の中間インキローラ群１５１、上記の２つの往復ローラ１５２、４つのインキ着ローラ１５３が、順に配設されている。つまり、第１インキ元ローラ１６１に第１受渡しローラ１６７が対接可能に設けられ、第１受渡しローラ１６７に中間インキローラ群１５１が対接して設けられ、中間インキローラ群１５１に２つの往復ローラ１５２が対接して設けられ、２つの往復ローラ１５２に４つのインキ着ローラ１５３が対接して設けられている。
【００６７】
第１受渡しローラ１６７は、第１インキ元ローラ１６１により供給されたインキを中間インキローラ群１５１に受け渡す。このとき、第１受渡しローラ１６７は、中間インキローラ群１５１の複数のインキローラ１５５のうち、中間部に位置するインキローラ１５５ｂに対接している。
【００６８】
ここで、実施例３における輪転印刷機１２０の一連の動作について説明する。第２インキ供給系１４１によるインキの供給を行う場合、第１インキ元ローラ１６１の回転を停止させると共に、第２インキ元ローラ１４４、第２インキローラ１５５群および水ローラ群１３１の各ローラを回転させる。すると、第２インキ元ローラ１４４により第２インキ壷１４３から練り出されたインキは、第２受渡しローラ１５０を介して中間インキローラ群１５１に供給され、中間インキローラ群１５１および２つ往復ローラ１５２で適度に練られて薄膜を形成した後に、４つのインキ着ローラ１５３から版胴１２２の刷版の画線部に供給される。一方、水元ローラ１３５により水舟１３０から汲み上げられた湿し水は、調量ローラ１３６を介して水着ローラ１３７に供給され、この水着ローラ１３７から版胴１２２の刷版の非画線部に供給される。そして、刷版に付着したインキは、ブランケット胴１２１に転写され、ウェブＷに所定の印圧が掛けられることで、ブランケット胴１２１のインキを絵柄としてウェブＷに転写される。
【００６９】
一方、第１インキ供給系１４０によるインキの供給を行う場合、第２インキ元ローラ１４４の回転を停止させると共に、第１インキ元ローラ１６１、第１インキローラ群１６４および水ローラ群１３１の各ローラを回転させる。すると、第１インキ元ローラ１６１により第１インキ壷１６０から練り出されたインキは、第１受渡しローラ１６７を介して中間インキローラ群１５１に供給され、中間インキローラ群１５１および２つ往復ローラ１５２で適度に練られて薄膜を形成した後に、４つのインキ着ローラ１５３から版胴１２２の刷版の画線部に供給される。一方、水元ローラ１３５により水舟１３０から汲み上げられた湿し水は、調量ローラ１３６を介して水着ローラ１３７に供給され、この水着ローラ１３７から版胴１２２の刷版の非画線部に供給される。そして、刷版に付着したインキは、ブランケット胴１２１に転写され、ウェブＷに所定の印圧が掛けられることで、ブランケット胴１２１のインキを絵柄としてウェブＷに転写される。
【００７０】
以上の構成によれば、第１インキ供給系１４０をショートインキトレインＴ１とし、第２インキ供給系１４１をロングインキトレインＴ２とすることができる。これにより、使用するインキに含まれる水分量またはインキに含まれる溶剤の含有量に応じて、適切なインキ供給系１４０，１４１を選択して使用することができる。つまり、ショートインキトレインＴ１に比して、ロングインキトレインＴ２のほうが、インキが露出する表面積が大きいため、インキに含まれる水分や溶剤が蒸発し易い。つまり、インキに含まれる水分量やインキに含まれる溶剤の含有量が多ければ、第２インキ供給系１４１を使用し、インキに含まれる水分量やインキに含まれる溶剤の含有量が少なければ、第１インキ供給系１４０を使用することが好ましい。これにより、インキの特性に応じて、第１インキ供給系１４０および第２インキ供給系１４１を適宜使い分けることができるため、輪転印刷機１２０による印刷を好適に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
以上のように、本発明に係るインク供給装置は、版胴にインクを供給する構成において有用であり、特に、異なる種類のインクを用いる場合に適している。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】実施例１に係る輪転印刷機の内部を模式的に表した概略図である。
【図２】実施例２に係る輪転印刷機の内部を模式的に表した概略図である。
【図３】実施例３に係る印輪転印刷機の内部を模式的に表した概略図である。
【符号の説明】
【００７３】
１      輪転印刷機
２０    第１ブランケット胴
２１    第２ブランケット胴
２５    版胴
２６    インキ供給装置
２７    湿し水供給装置
５０    第１インキ供給系
５１    第２インキ供給系
５３    第２インキ壷
５４    第２インキ元ローラ
５５    第２インキ供給源
５７    第２インキローラ群
６０    第２受渡しローラ
６１    上流側インキローラ群
６２    着脱ローラ
６３    下流側インキローラ群
６４ａ，６４ｂ，６４ｃ    インキ着ローラ
７５    第１インキ壷
７６    第１インキ元ローラ
７７    第１インキ供給源
７９    第１インキローラ群
８０    第１受渡しローラ
８５    制御装置
８７    第１独立駆動系
８８    第２独立駆動系
８９    共通駆動系
１００  輪転印刷機（実施例２）
１０５  第１インキ供給源
１０７  インキポンプ
１０８  インキ供給ノズル
１２０  輪転印刷機（実施例３）
１２１  ブランケット胴
１２２  版胴
１２３  インキ供給装置
１２４  湿し水供給装置
１４０  第１インキ供給系
１４１  第２インキ供給系
１４３  第２インキ壷
１４４  第２インキ元ローラ
１４５  第２インキ供給源
１４７  第２インキローラ群
１５０  第２受渡しローラ
１５１  中間インキローラ群
１５２  往復ローラ
１５３  インキ着ローラ
１５５  インキローラ
１６０  第１インキ壷
１６１  第１インキ元ローラ
１６２  第１インキ供給源
１６４  第１インキローラ群
１６５  蓋
１６７  第１受渡しローラ
Ｋ      搬送経路
Ｗ      ウェブ
Ｔ１    ショートインキトレイン
Ｔ２    ロングインキトレイン
【図１】
2009241314.tif 000003
【図２】
2009241314.tif 000004
【図３】
2009241314.tif 000005