(57)【要約】【課題】液晶セルをステージに載置し、また、取り出す場合にガラス基板に欠けや割れが発生しない液晶表示装置の製造用ステージを提供する。【解決手段】液晶セル１０を載置するための固定ステージ１６であって、吸引孔２２と、固定ステージ１６の左側に設けられた２個の左ストッパー２６と、固定ステージ１６の上側に設けられた上ストッパー２４，２４と、固定ステージ１６の左右両側に設けられた取り出し用凹部２８，３０を有する。【選択図】      図３
2009080406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス基板を貼り合わせた液晶セルを載置するための液晶表示装置の製造用ステージにおいて、
前記ステージに前記液晶セルを吸引して固定するための吸引手段と、
前記液晶セルの一辺を位置決めするために前記ステージ上に並列して形成された２個のストッパーと、
前記一辺と隣接する一辺の位置決めするために前記ステージ上に並列して形成された２個のストッパーと、
前記液晶セルの両側部に対応する前記ステージに設けられた取り出し用凹部と、
を有する液晶表示装置の製造用ステージ。
【請求項２】
前記各ストッパーは、前記液晶セルの辺をそれぞれ接点支持する、
請求項１記載の液晶表示装置の製造用ステージ。
【請求項３】
前記各ストッパーの先端が曲線状である、
請求項１記載の液晶表示装置の製造用ステージ。
【請求項４】
前記並列して形成された２個のストッパーの間に前記取り出し用凹部が形成されている、
請求項１記載の液晶表示装置の製造用ステージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶セルに他の部品を取り付ける場合に用いる液晶表示装置の製造用ステージに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置を組み立てる場合に、液晶セルにフレキシブル基板を取り付ける必要がある。この場合には、液晶セルをステージに載置し、さらに、フレキシブル基板を他のステージに載置して、両者を位置合わせして固定している。
【０００３】
ところで、液晶セルはガラス基板を貼り合わせる構造であるため、このガラス基板が欠けたり割れたりするのを防止する必要がある。そのため、このガラス基板を切り出す段階から欠けや割れを防止する構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平３−２７２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように液晶セルを構成するガラス基板の欠けや割れを防止する必要があり、液晶セルにフレキシブル基板を取り付ける場合においても、このような欠けや割れを防止する必要がある。
【０００５】
しかしながら、従来の液晶セルを載置するステージにおいては、液晶セルをステージに位置決めするためのストッパーによって、欠けや割れが発生する場合があった。また、ステージから液晶セルを取り出す場合にその圧力のかかり方によってはガラス基板に欠けや割れが発生する場合があった。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、液晶セルをステージに載置し、また、取り出す場合にガラス基板に欠けや割れが発生しない液晶表示装置の製造用ステージを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ガラス基板を貼り合わせた液晶セルを載置するための液晶表示装置の製造用ステージにおいて、前記ステージに前記液晶セルを吸引して固定するための吸引手段と、前記液晶セルの一辺を位置決めするために前記ステージ上に並列して形成された２個のストッパーと、前記一辺と隣接する一辺の位置決めするために前記ステージ上に並列して形成された２個のストッパーと、前記液晶セルの両側部に対応する前記ステージに設けられた取り出し用凹部と、を有することを特徴とする液晶表示装置の製造用ステージである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、液晶セルのガラス基板に欠けや割れが発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について図１〜図３に基づいて説明する。
【００１０】
本実施形態における液晶表示装置の液晶セル１０は、携帯電話に用いられるものであり、その大きさが２〜３インチ型のものであり、ガラス板よりなるアレイ基板とガラス板よりなる対向基板とを液晶層を介して貼り付けたものである。この液晶セル１０にフレキシブル基板１２を取り付ける場合について説明する。
【００１１】
（１）製造装置１４の構成
まず、図１に基づいて、液晶セル１０にフレキシブル基板１２を取り付ける場合に用いられる製造装置１４の構成について図１に基づいて説明する。
【００１２】
製造装置１４は、液晶セル１０を載置するための固定ステージ１６と、フレキシブル基板１２を載置するための移動ステージ１８と、固定ステージ１６と移動ステージ１８の間に設けられた作業ステージ２０とより構成されている。
【００１３】
固定ステージ１６は、水平に設けられ、その位置が固定されている。その大きさは液晶セル１０より一回り大きく、中央部分に液晶セル１０を吸引するための吸引孔２２が複数個開口している。また、液晶セル１０の上辺の位置決めのために２個の上ストッパー２４，２４が並列して固定ステージ１６の上面から突出するようにネジによって固定されている。この上ストッパー２４は、テフロン（登録商標）またはピーク材により形成され、その先端部は曲線状に形成され、液晶セル１０に対し接点接触できる。
【００１４】
また、固定ステージ１６の左側には、液晶セル１０の左辺の位置決めのために、２個の左ストッパー２６，２６が並列して固定ステージ１６の上面から突出するようにネジによって固定されている。この２個の左ストッパー２６もテフロン（登録商標）またはピーク材よりなり、液晶セル１０の左辺と接触する先端部分は曲線状であり、接点接触できる。
【００１５】
この２個の左ストッパー２６，２６の間には、取り出し用凹部２８が設けられている。また、この左側の取り出し用凹部２８と相対向する位置、即ち、固定ステージ１６の右側にも取り出し用凹部３０が設けられている。
【００１６】
移動ステージ１８の上面には、フレキシブル基板１２を固定するための吸引孔３２が複数個設けられている。また、この移動ステージ１８は液晶セル１０に対してフレキシブル基板１２を位置決めするために縦方向及び横方向に移動可能となっている。
【００１７】
作業ステージ２０は、液晶セル１０の下端部とフレキシブル基板１２の上端部とが重なるように配置され、液晶セル１０とフレキシブル基板１２とを異方性導電膜によって熱圧着するための台である。そのため、この作業ステージ２０は固定であり、また、この作業ステージ２０の上方には不図示のヒートツールが上下動自在に設けられている。
【００１８】
（３）作業工程
次に、上記構成の製造装置１４を用いて液晶セル１０にフレキシブル基板１２を接続する工程について説明する。
【００１９】
第１の工程としては、図２に示すように固定ステージ１６の上に作業者の手によって液晶セル１０を載置する。この場合に、液晶セル１０の上辺が２個の上ストッパー２４，２４の位置になるようにし、また、液晶セル１０の左辺が２個の左ストッパー２６，２６の位置になるようにする。このとき、液晶セル１０は固定ステージ１６の右側上方から載置する。その理由は、左側に左ストッパー２６，２６が設けられているため、この２個の左ストッパー２６，２６で位置決めできるようにするためである。これによって、液晶セル１０は固定ステージ１６に対し位置決めされる。この上側の位置決めは２個の上ストッパー２４，２４によって直線状に決まるため正確である。この左側の位置決めも２個の左ストッパー２６，２６によって直線状に決まるため正確である。この位置決めした状態で、吸引孔２２から吸引を行い液晶セル１０を固定ステージ１６に確実に固定する。そして、上ストッパー２４が２個設けられ、左ストッパー２６が２個設けられているため、固定ステージ１６に液晶セル１０を載置する場合に、液晶セル１０の各辺が回転しながら一箇所に圧力が掛かるように各ストッパー２４，２６にぶつかることがないため液晶セル１０に欠けや割れが発生することがない。そして、この載置作業の際に一対の取り出し用凹部２８，３０に指を入れて位置決めできるため作業が行いやすい。
【００２０】
第２の工程としては、フレキシブル基板１２を移動ステージ１８の上に載置し、吸引孔３２から吸引を行いフレキシブル基板１２を移動ステージ１８に固定する。
【００２１】
第３工程としては、フレキシブル基板１２を固定した移動ステージ１８を図３に示すように縦方向または横方向に移動させ、液晶セル１０に対し位置決めを行う。
【００２２】
第４工程としては、ヒートツールを用いて作業ステージ２０の上でフレキシブル基板１２を液晶セル１０に対し異方性導電膜を介して熱圧着する。これにより、液晶セル１０とフレキシブル基板１２が固定される。
【００２３】
第５工程としては、吸引孔２２及び吸引孔３２からの吸引状態を解除し、その後に作業者が自分の指を取り出し用凹部２８，３０に入れて液晶セル１０を持ち上げ固定ステージ１６から液晶セル１０及びフレキシブル基板１２を取り外す。この場合に、上ストッパー２４，２４及び左ストッパー２６，２６が２個ずつ設けられているため液晶セル１０が回転して一箇所に圧力が掛かることがない。また、左右一対の取り出し用凹部２８，３０に指を入れて取り外すためその作業が行いやすい。
【００２４】
（変更例）
本発明は上記各実施形態に限らず、その主旨を逸脱しない限り種々に変更することができる。
【００２５】
上記実施形態では液晶セル１０にフレキシブル基板１２を取り付ける場合の固定ステージ１６で説明したが、液晶セル１０にこれ以外の部品を取り付ける場合についても本発明を適用することができる。
【００２６】
上記実施形態では上ストッパーと左ストッパーを設けたが、上ストッパーと右ストッパーを２個づつ設けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態を示す製造装置１４の平面図である。
【図２】固定ステージに液晶セルを載置した状態の製造装置の平面図である。
【図３】フレキシブル基板を接続した液晶セルを載置した状態の製造装置の平面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  液晶セル
１２  フレキシブル基板
１４  製造装置
１６  固定ステージ
１８  移動ステージ
２０  作業ステージ
２２  吸引孔
２４  上ストッパー
２６  左ストッパー
２８  取り出し用凹部
３０  取り出し用凹部
３２  吸引孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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