(57)【要約】【課題】レバーの回動角度が大きくなる場合であっても、レバーを回動始点に戻そうとするバネからの付勢力を低減してレバーの先端に設けられたディスク当接部がディスクに大きな負荷を与え続けない光ディスク装置を提供することを目的とする。【解決手段】ディスクを回転自在に保持する回転テーブル３１ａと、所定の回動支点を中心に回動し、ディスクの周囲に当接して回転テーブル３１ａ上にディスクを誘導するレバー３０１と、レバー３０１を駆動するモータ６０と、レバー３０１を所定の待機位置に戻す力を付勢するバネ５０２と、レバー３０１とバネ５０２との間に設けられ、バネ５０２の付勢力をレバー３０１に伝達するカム５０１と、を具備し、カム５０１は、レバー３０１の回動角度が待機位置から離れる程に、レバー３０１に伝達するバネ５０２の付勢力を減衰させることを特徴とする。【選択図】図１
2009193615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを回転自在に保持する回転テーブルと、
所定の回動支点を中心に回動し、前記ディスクの周囲に当接して前記回転テーブル上に前記ディスクを誘導するレバーと、
前記レバーを駆動するモータと、
前記レバーを所定の待機位置に戻す力を付勢する付勢手段と、
前記レバーと前記付勢手段との間に設けられ、前記付勢手段の付勢力を前記レバーに伝達するカムと、を具備し、
前記カムは、前記レバーの回動角度が前記待機位置から離れる程に、前記レバーに伝達する前記付勢手段の付勢力を減衰させることを特徴とする光ディスク装置。
【請求項２】
前記レバーは前記カムに当接する突部を有し、
前記カムは前記レバーの回動角度に応じて前記突部が当接する位置を変化させながら回動し、
前記突部は前記当接する位置が変化することにより前記カムに当接する向きを変え、前記付勢手段から受ける付勢力を減衰させることを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
【請求項３】
前記レバーの支点を保持する基台を備え、
前記レバーの支点は前記基台に設けられた突起であり、前記突起は前記レバーに設けられた長孔に沿って移動し、
前記付勢手段から前記レバーに伝達される付勢力の前記カムによる減衰量は、前記突起の前記突部に対する位置と、前記突部の前記カムに当接する向きとにより決定することを特徴とする請求項２記載の光ディスク装置。
【請求項４】
前記カムは２つの腕部と前記２つの腕部に挟まれる回動軸とを具備し、
一方の腕部は前記付勢手段に接続し、他方の腕部は前記レバーの前記突部に当接し、
前記カムが前記回動軸を中心に回動することで前記付勢手段から前記レバーに付勢力を伝達することを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
【請求項５】
前記レバーは、第１ディスクとこの第１ディスクと径の異なる第２ディスクを前記回転テーブル上に引き込み、
前記カムは、前記レバーの回動角度が所定角度以下の場合、付勢手段からレバーに伝達する付勢力の減衰量を小さくし、前記レバーの回動角度が所定角度を超えた場合、付勢手段からレバーに伝達する付勢力の減衰量を大きくすることを特徴とする請求項４記載の光ディスク装置。
【請求項６】
前記他方の腕部は湾曲形状であり、
前記突部は、前記レバーの回動量に応じて前記湾曲形状の内側面を沿うように移動しながら前記カムに当接する向きを変化させることを特徴とする請求項４記載の光ディスク装置。
【請求項７】
前記突部は、前記基台に向かって伸びる円柱であることを特徴とする請求項４記載の光ディスク装置。
【請求項８】
前記基台、前記レバー及び前記カムはいずれも平板形状であり、
前記カムは、その主平面が前記基台の主平面と前記引き込みレバーの主平面とで挟み込まれる位置に配置されることを特徴とする請求項４記載の光ディスク装置。
【請求項９】
前記レバーは略コの字型形状であり、一方の端部に回動中心を有し、他方の端部に前記ディスクと当接するディスク当接部を有することを特徴とする請求項８記載の光ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＣＤやＤＶＤなどのディスク状の記録媒体への記録、または再生を行う光ディスク装置に関し、特に外部からディスクを直接挿入し、または直接排出できる、いわゆるスロットイン方式の光ディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ディスクの端面に複数のレバーを当接させてディスクを誘導するスロットイン方式の光ディスク装置がある。このスロットイン方式の光ディスク装置は、現在ディスクの直径が１２ｃｍに対応できるものと、直径が８ｃｍと１２ｃｍの双方に対応できるものとがある。直径が８ｃｍと１２ｃｍ双方のディスクに対応できる光ディスク装置は、８ｃｍと１２ｃｍを共用で引き込み可能な引き込みレバーを有しており、この引き込みレバーを利用して８ｃｍディスクと１２ｃｍディスクの双方に対応できるようになっている。
【０００３】
８ｃｍディスクを使用する際、引き込みレバーは８ｃｍディスクを誘導する役割を持つと共に８ｃｍディスク回転時にはディスクの回転を妨げないように待避位置に移動する必要がある。一方、１２ｃｍディスクを使用する際、引き込みレバーは１２ｃｍディスクを誘導する役割を持つと共に１２ｃｍディスク回転時にはディスクの回転を妨げないように待避位置に移動する必要がある。そのため、引き込みレバーは、８ｃｍディスクの挿入を待ち受ける待機位置から１２ｃｍディスク回転時の待避位置までの広範囲にわたり回動させる必要がある。
【０００４】
このとき、引き込みレバーの回動始点は８ｃｍディスクの挿入を待ち受ける待機位置となり、引き込みレバーの回動終点は１２ｃｍディスク回転時の待避位置となる。光ディスク装置にディスクが挿入されていない場合、引き込みレバーを常に回動始点位置に維持させなければならないので、引き込みレバーの端部にバネを接続し、そのバネの付勢力により引き込みアームを常に回動始点位置に維持している。
【０００５】
図１３は従来のバネの伸び量と引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重の関係を示す図であり、横軸はバネの伸び量、縦軸は引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重を示している。図１３において、点Ｐ１’はバネの伸び量がＧ５のときに引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重を示し、点Ｐ２’はバネの伸び量がＧ７のときに引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重を示し、点Ｐ３’はバネの伸び量がＧ９のときに引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重を示し、点Ｐ４’はバネの伸び量がＧ１１のときに引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重を示している。
【０００６】
図１３に示す従来の場合、引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重はバネの伸び量が大きくなるほど増加している。
【特許文献１】特開２００３−０４５１１０号公報
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
しかしながら、８ｃｍと１２ｃｍの双方に対応できる引き込みレバーはその回動量が大きくなるため、引き込みレバーが１２ｃｍディスクを引き込みながら回動終点に至る際に、引き込みレバーの先端に設けられたディスク当接部がディスクに大きな負荷を与え続けながらディスクをローディングするという問題があった。
【０００８】
また、ディスクをシャーシ内に取り込むためバネからの付勢力に抗して引き込みレバーをモータで回動させる場合、付勢力に応じた電力が必要であり、付勢力が大きくなるほど多くの電力を消費するという問題があった。
【０００９】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、レバーの回動量が大きくなる場合であっても、レバーを回動始点に戻そうとする付勢手段からの付勢力を低減して、レバーの先端に設けられたディスク当接部がディスクに大きな負荷を与え続けず、さらにディスクをシャーシ内に取り込む際にモータでレバーを回動させるために必要な電力を削減できる光ディスク装置を提供することを目的とする。
【００１０】
本発明は、ディスクを回転自在に保持する回転テーブルと、所定の回動支点を中心に回動し、ディスクの周囲に当接して回転テーブル上にディスクを誘導するレバーと、レバーを駆動するモータと、レバーを所定の待機位置に戻す力を付勢する付勢手段と、レバーと付勢手段との間に設けられ、付勢手段の付勢力をレバーに伝達するカムと、を具備し、カムが、レバーの回動角度が待機位置から離れる程に、レバーに伝達する付勢手段の付勢力を減衰させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上記構成により、レバーと付勢手段との間に設けられ付勢手段の付勢力をレバーに伝達するカムが、レバーの回動角度が待機位置から離れる程に、レバーに伝達する付勢手段の付勢力を減衰させることによって、レバーの回動角度に応じて付勢手段からレバーに伝達される付勢力を減衰させるので、レバーの回動角度が大きくなり付勢手段から受ける力が大きくなる場合であっても、付勢手段からレバーに伝達される付勢力を小さくできる。その結果、付勢手段からレバーに伝達される付勢力を小さくするので、レバーの回動量が大きくなる場合であっても、レバーを回動始点に戻そうとする付勢手段からの付勢力を低減して、レバーの先端に設けられたディスク当接部がディスクに大きな負荷を与え続けない。また、レバーと付勢手段との間に設けられ付勢手段の付勢力をレバーに伝達するカムが、レバーの回動角度が待機位置から離れる程に、レバーに伝達する付勢手段の付勢力を減衰させることによって、レバーの回動角度に応じて付勢手段からレバーに伝達される付勢力を減衰させるので、レバーを付勢手段からの付勢力に抗してモータで回動させる際に、モータがレバーから受ける力を小さくできる。その結果、ディスクをシャーシ内に取り込む際にモータでレバーを回動させるために必要な電力を削減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１記載の発明は、ディスクを回転自在に保持する回転テーブルと、所定の回動支点を中心に回動し、ディスクの周囲に当接して回転テーブル上にディスクを誘導するレバーと、レバーを駆動するモータと、レバーを所定の待機位置に戻す力を付勢する付勢手段と、レバーと付勢手段との間に設けられ付勢手段の付勢力をレバーに伝達するカムと、を具備し、カムが、レバーの回動角度が待機位置から離れる程に、レバーに伝達する付勢手段の付勢力を減衰させることを特徴とするものである。レバーと付勢手段との間に設けられ付勢手段の付勢力をレバーに伝達するカムが、レバーの回動角度が待機位置から離れる程に、レバーに伝達する付勢手段の付勢力を減衰させることにより、レバーの回動角度に応じて付勢手段からレバーに伝達される付勢力を減衰させるので、レバーの回動角度が大きくなり付勢手段から受ける力が大きくなる場合であっても、付勢手段からレバーに伝達される付勢力を小さくできる。その結果、付勢手段からレバーに伝達される付勢力を小さくするので、レバーの回動量が大きくなる場合であってもレバーを回動始点に戻そうとするバネからの付勢力を低減して、レバーの先端に設けられたディスク当接部がディスクに大きな負荷を与え続けない。また、レバーと付勢手段との間に設けられ付勢手段の付勢力をレバーに伝達するカムが、レバーの回動角度が待機位置から離れる程に、レバーに伝達する付勢手段の付勢力を減衰させることによって、レバーの回動角度に応じて付勢手段からレバーに伝達される付勢力を減衰させるので、レバーを付勢手段からの付勢力に抗してモータで回動させる際に、モータがレバーから受ける力を小さくできる。その結果、ディスクをシャーシ内に取り込む際にモータでレバーを回動させるために必要な電力を削減できる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、レバーがカムに当接する突部を有し、カムがレバーの回動角度に応じて突部が当接する位置を変化させながら回動し、突部が当接する位置が変化することによりカムに当接する向きを変え、付勢手段から受ける付勢力を減衰させることを特徴とするものである。これにより、レバーは突部を介して付勢手段から付勢力を受け、突部はカムに当接する向きを変えることにより付勢手段から受ける付勢力を減衰させるので、レバーの回動角度に応じて大きくなる付勢手段からの付勢力を容易な構成で減衰させることができる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、レバーの支点を保持する基台を備え、レバーの支点は基台に設けられた突起であり、突起はレバーに設けられた長孔に沿って移動し、付勢手段からレバーに伝達される付勢力のカムによる減衰量は、突起の突部に対する位置と、突部のカムに当接する向きとにより決定することを特徴とするものである。これにより、レバーの回動量に応じてレバーの突部がカムに当接する向きを変化させると共に、レバーの回動に同期して突起と長孔の係合位置を移動させ、突部のカムに当接する向きと、突起の突部に対する位置とを変化させるので、レバーの回動量に応じて付勢手段からレバーに伝達する付勢力をさらに容易な構成で変化させることができる。
【００１５】
請求項４記載の発明は、カムが２つの腕部と２つの腕部に挟まれる回動軸とを具備し、一方の腕部は付勢手段に接続し、他方の腕部はレバーの突部に当接し、カムが回動軸を中心に回動することで付勢手段からレバーに付勢力を伝達することを特徴とするものである。これにより、一方の腕部が力点、他方の腕部が作用点、回動軸が支点となり、カムを力点と作用点それぞれ独立した腕部で構成するので、付勢手段からカムを介してレバーに伝達される付勢力を精度良く伝えることができる。また、カムが力点と作用点の間に支点を有するので、カムを小型にしてもバネからの付勢力を効率良く引き込みレバーに伝達することができる。
【００１６】
請求項５記載の発明は、レバーが、第１ディスクとこの第１ディスクと径の異なる第２ディスクを回転テーブル上に引き込み、カムが、レバーの回動角度が所定角度以下の場合、付勢手段からレバーに伝達する付勢力の減衰量を小さくし、レバーの回動角度が所定角度を超えた場合、付勢手段からレバーに伝達する付勢力の減衰量を大きくすることを特徴とするものである。これにより、付勢手段からレバーに伝達する付勢力を必要に応じて精度良く減衰させるので、レバーの回動角度が所定角度以下の場合、すなわち第１ディスクをシャーシ内に誘導するとき、付勢手段からレバーに伝達する付勢力を効率良く伝えて第１ディスクを確実にシャーシ内に導くと共に、レバーの回動角度が所定角度を超えレバーが回動終点に至る際に、レバーの先端に設けられたディスク当接部がディスクに大きな負荷を与え続けない。また、付勢手段からレバーに伝達する付勢力を必要に応じて精度良く減衰させるので、レバーの回動角度が所定角度以下の場合、すなわち第１ディスクをシャーシ内に誘導するとき、付勢手段からレバーに伝達する付勢力を効率良く伝えて第１ディスクを確実にシャーシ内に導くと共に、レバーの回動角度が所定角度を超え第２ディスクをシャーシ内に誘導するとき、付勢手段の付勢力に抗してレバーをモータで回動させる際、モータがレバーから受ける力を小さくするので、モータを駆動する際の消費電力を低減できる。
【００１７】
請求項６記載の発明は、他方の腕部は湾曲形状であり、突部が、レバーの回動量に応じて湾曲形状の内側面を沿うように移動しながらカムに当接する向きを変化させることを特徴とするものである。これにより、カムが腕部の内側面を利用して、レバーの突部がカムに当接する向きを変化させるので、ディスク装置内部の部品配置に大きな影響を与えることなく、レバーの回動量に応じて付勢手段からレバーに伝達する付勢力を変化させることができる。
【００１８】
請求項７記載の発明は、突部が、基台に向かって伸びる円柱であることを特徴とするものである。これにより、レバーに設けられた突起が、カムに設けられた他方のアームの湾曲形状内側面を沿うように移動する際に、湾曲形状内側面から受ける力を最小にするので、モータで駆動されるレバーをスムーズに動かすことができる。
【００１９】
請求項８記載の発明は、基台、レバー及びカムはいずれも平板形状であり、カムが、その主平面を前記基台の主平面と引き込みアームの主平面とではさみ込まれる位置に配置されることを特徴とするものである。これにより、基台とレバーとカムの厚み方向を一定方向に揃えるので、光ディスク装置内部の部品配置に大きな影響を与えることなくカムを配置することが可能となり、薄型の光ディスク装置を構成できる。
【００２０】
請求項９記載の発明は、レバーが略コの字型形状であり、一方の端部に回動中心を有し、他方の端部にディスクと当接するディスク当接部を有することを特徴とするものである。これにより、一方の端部と他方の端部の長さを調整することで、レバーの回動中心とレバーのディスク当接部の位置を変化させるので、レバーの回動中心と、レバーのディスク当接部との位置関係に自由度を持たせ、且つ他方の端部を筐体の内壁に沿わせるように配置できるので、薄型のディスク装置であっても、ディスク装置内部の部品との干渉を最小限に抑えレバーを回動させることができる。
【００２１】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１について図面を参照しながら説明する。
【００２２】
図１は本発明の実施の形態１における光ディスク装置のベース本体の平面図、図２は本発明の実施の形態１における光ディスク装置の蓋体の平面図、図３は本発明の実施の形態１におけるシャーシ外装のフロント面に装着されるベゼルの正面図である。１ａは大径ディスク、１ｂは小径ディスク、１０はベース本体、１０ａは深底部、１０ｂは浅底部、１１はディスク挿入口、１２はコネクタ、３０はトラバース、３１はスピンドルモータ、３１ａは回転テーブル、３２はピックアップ、３３は駆動モータ、４０はメインスライダー、６０はローディングモータ、８１は第２ディスクガイド、９０はサブレバー、９２は回動支点、１００は排出レバー、１０１は第４ディスクガイド、１０２は回動支点、１０３は当接部、１１０は規制レバー、１１１は回動支点、１１２は第６ディスクガイド、１３０は蓋体、１４０はベゼル、１８０はセットガイドレバー、１８１は回動支点、１８２は第５ディスクガイド、２０１は引き込みガイドレバー、２０２は先端部、２０３は第１ディスクガイド、３０１は引き込みレバー、３０２は先端部、３０３は第３ディスクガイド、４０１はリアベース、５０１はカム、５０２はバネである。なお、本実施の形態１における回転テーブルは回転テーブル３１ａ、レバーは引き込みレバー３０１、モータはローディングモータ６０、付勢手段はバネ５０２、カムはカム５０１、基台はリアベース４０１、ディスク当接部は第３ディスクガイドに３０３相当する。
【００２３】
本実施の形態１における光ディスク装置は、ベース本体１０と蓋体１３０とからシャーシ外装が構成され、このシャーシ外装のフロント面にベゼル１４０が装着されている。ベゼル１４０にはディスク挿入口１１が設けられ、このディスク挿入口１１から直径１２ｃｍの大径ディスク１ａと直径８ｃｍの小径ディスク１ｂを直接挿入するスロットイン方式の構成となっている。
【００２４】
大径ディスク１ａまたは小径ディスク１ｂへの記録再生機能や、大径ディスク１ａまたは小径ディスク１ｂのローディング機能を行う各部品は、ベース本体１０に装着される。
【００２５】
ベース本体１０は、蓋体１３０に対する深底部１０ａと浅底部１０ｂが形成され、浅底部１０ｂによってフロント面からリア面に至るウイング部が形成されている。
【００２６】
ベース本体１０のフロント側にはディスクを直接挿入するディスク挿入口１１を形成し、ベース本体１０のリア面の端部にはコネクタ１２を配設している。ベース本体１０のディスク挿入口１１側にはトラバース３０が配置され、ベース本体１０のコネクタ１２側にはリアベース４０１が配置されている。リアベース４０１の下側にはプリント基板（図示せず）が設けられている。
【００２７】
トラバース３０は、スピンドルモータ３１とピックアップ３２とピックアップ３２を移動させる駆動手段とを保持している。スピンドルモータ３１は、その回転軸にディスクを保持する回転テーブル３１ａを有している。大径ディスク１ａもしくは小径ディスク１ｂを回転させるスピンドルモータ３１はトラバース３０の一端側に設けられ、ピックアップ３２はトラバース３０の一端側から他端側までを移動可能に設けられている。またピックアップ３２は停止時にはトラバース３０の他端側に配置される。
【００２８】
駆動手段は、駆動モータ３３と、ピックアップ３２を摺動させる一対のレールと、駆動モータ３３の駆動をピックアップ３２に伝達する歯車機構とを有し、一対のレールはトラバース３０の一端側と他端側とを連接するように両側部に配置されている。
【００２９】
トラバース３０は、スピンドルモータ３１がベース本体１０の中央部に位置し、またピックアップ３２の往復動範囲がスピンドルモータ３１よりもディスク挿入口１１側に位置し、またピックアップ３２の往復移動方向がディスクの挿入方向と異なるように配設されている。ここで、ピックアップ３２の往復移動方向とディスクの挿入方向とは、４５度の角度としている。
【００３０】
次に、大径ディスク１ａまたは小径ディスク１ｂを挿入するときにディスクを支持するガイド部材と、ディスクを挿入するときに動作するレバー部材について説明する。
【００３１】
深底部１０ａのディスク挿入口１１近傍の一端側には、引き込みガイドレバー２０１が設けられている。この引き込みガイドレバー２０１は回動支点を有し、その回動支点を中心に引き込みガイドレバー２０１の先端部２０２が挿入されたディスクの側面に当接しながら移動することによりディスクを支持すると共にディスクをシャーシ内部に導く。引き込みガイドレバー２０１の先端部２０２には第１ディスクガイド２０３が設けられ、この第１ディスクガイド２０３は２つのガイド部から構成され、ディスクはこの２つのガイド部にはさみ込まれるように支持される。
【００３２】
一方、深底部１０ａのディスク挿入口１１近傍の他端側には、大径引き込みレバー８０が設けられている。この大径引き込みレバー８０の可動側端部には第２ディスクガイド８１が設けられている。第２ディスクガイド８１は円筒状のローラで構成され、ローラの一部は上側ガイドを構成し、上側ガイドに対向する面に固定部を備え、ディスクは上側ガイドと固定部とではさみ込まれるように支持される。
【００３３】
また、大径引き込みレバー８０の裏面（ベース本体１０側の面）の可動側端部と固定側端部との間には長溝が設けられている。一方、大径引き込みレバー８０の表面の可動側端部と固定側端部との間には所定の長さのガイドが設けられている。
【００３４】
大径引き込みレバー８０は、サブレバー９０によって動作する。
【００３５】
サブレバー９０は、可動側の一端に凸部を備え、他端側に回動支点９２を備えている。サブレバー９０の凸部は、大径引き込みレバー８０の長溝（図示せず）内を摺動する。また、サブレバー９０の回動支点９２は、メインスライダー４０上に位置している。なお、回動支点９２は、メインスライダー４０とは連動せず、ベース本体１０に固定されている。またサブレバー９０の下面には、ピンを備えている。このピンは、メインスライダー４０の上面に設けられたカム溝内を摺動する。したがって、サブレバー９０は、メインスライダー４０の移動にともなって角度が変更され、このサブレバー９０の角度の変更によって大径引き込みレバー８０の旋回角度を変更する。すなわち、サブレバー９０の動作によって、大径引き込みレバー８０の第２ディスクガイド８１がスピンドルモータ３１に近接離間するように動作する。
【００３６】
ベース本体１０の大径引き込みレバー８０と異なる側部には、排出レバー１００が設けられている。この排出レバー１００の一端側の可動側端部には第４ディスクガイド１０１が設けられている。また、排出レバー１００の他端側には、回動支点１０２が設けられている。また、排出レバー１００の可動側端部には、第４ディスクガイド１０１よりもリア面側に当接部１０３が設けられている。また、排出レバー１００には、弾性体が設けられ、その弾性体の弾性力で、排出レバー１００がディスク挿入口１１の方向に回動するよう付勢されている。なお、排出レバー１００は、メインスライダー４０の動きと連動して動作する。
【００３７】
ベース本体１０のリア面側には規制レバー１１０が設けられている。この規制レバー１１０はリア面側端部を回動支点１１１とし、可動側端部に第６ディスクガイド１１２を備えている。この規制レバー１１０は、弾性体によって第６ディスクガイド１１２側が常にフロント側に突出するように付勢されている。また、この規制レバー１１０は所定位置でリミットスイッチを動作させる。すなわち、大径ディスク１ａが所定位置まで挿入されると、リミットスイッチがオフし、ローディングモータ６０を駆動する。このローディングモータ６０の駆動によって、メインスライダー４０が摺動する。
【００３８】
また、排出レバー１００と同じ側のベース本体１０の側部には、セットガイドレバー１８０が設けられている。セットガイドレバー１８０は、リア面側を回動支点１８１とし、可動側に第５ディスクガイド１８２を備えている。このセットガイドレバー１８０は、弾性体によって第５ディスクガイド１８２側がディスク側に突出するように付勢されている。また、このセットガイドレバー１８０は、メインスライダー４０と連動し、このメインスライダー４０の動きに応じて、第５ディスクガイド１８２側がディスクから離間するように動作する。
【００３９】
セットガイドレバー１８０と反対側のベース本体１０の側部には、引き込みレバー３０１が設けられている。引き込みレバー３０１は、略コの字型形状をしており、ベース本体１０に固定されたリアベース４０１により回動可能に保持され、一方の端部であるリア面側に回動中心を有し、他方の端部である可動側の先端部３０２にディスクと当接する第３ディスクガイド３０３を備えている。この引き込みレバー３０１は、カム５０１を介してバネ５０２の力によって第３ディスクガイド３０３がスピンドルモータ３１に近づくように付勢されている。これにより、一方の端部と他方の端部の長さを調整することで、引き込みレバー３０１の回動中心と引き込みレバー３０１のディスク当接部の位置を変化させるので、引き込みレバー３０１の回動中心と、引き込みレバー３０１のディスク当接部との位置関係に自由度を持たせ、且つ他方の端部を筐体の内壁に沿わせるように配置できるので、薄型のディスク装置であっても、ディスク装置内部の部品との干渉を最小限に抑えレバーを回動させることができる。
【００４０】
以下、図１、図５、図６及び図７を用いて小径ディスク１ｂ挿入時の各部材の動きについて説明する。
【００４１】
図１に示すように、小径ディスク１ｂが挿入されていない状態では、引き込みガイドレバー２０１と、引き込みレバー３０１とは、スピンドルモータ３１側に一定角度回転をした状態で待機している。この状態では、引き込みガイドレバー２０１の第１ディスクガイド２０３と、引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３との間隔は、小径ディスク１ｂの直径より狭くなっている。
【００４２】
小径ディスク１ｂ挿入時の初期段階において、小径ディスク１ｂは引き込みガイド２０１と引き込みレバー３０１によって位置規制される。その後、小径ディスク１ｂをさらに押し込むと、この挿入動作にともなって引き込みガイドレバー２０１と引き込みレバー３０１は、スピンドルモータ３１から離れる方向に旋回動作する。
【００４３】
図４は本発明の実施の形態１における光ディスク装置のベース本体の平面図であり、バネ５０２、カム５０１、引き込みレバー３０１の関係をわかりやすくするために図１から規制レバー１１０とトラバース３０を取り除いて示したものである。また、図５は小径ディスク挿入時の初期段階におけるバネ、カム、引き込みレバーの関係を示す平面図であり、図１に示す状態と同一状態を示すものである。３０１ａは突部、３０４は第２突起、３０５は長孔、３０５ａは固定支点位置、３０５ｂは移動支点領域、４０１ａは引っ掛け部、４０２は突起、４０３は第２長孔、４０３ａは第１領域、４０３ｂは第２領域、４０３ｃは端部、５０１ａは回動軸、５０１ｂは腕部、５０１ｃは腕部、５０２ａは端部、５０２ｂは端部である。なお、本実施の形態１における突部は突部３０１ａ、基台に設けられた突起は突起４０２、レバーに設けられた長孔は長孔３０５に相当する。
【００４４】
リアベース４０１は突起４０２を有し、引き込みレバー３０１は第２突起３０４を有している。また、引き込みレバー３０１は突起４０２と係合する長孔３０５を有し、リアベース４０１は第２突起３０４と係合する第２長孔４０３を有している。引き込みレバー３０１は、ベース本体１０に固定されたリアベース４０１により回動可能に保持され、小径ディスク１ｂをシャーシ内に導く引き込みレバー３０１の回動支点はリアベース４０１の突起４０２である。
【００４５】
リアベース４０１の突起４０２は円柱形状をしており、この突起４０２の側面が引き込みレバー３０１の長孔３０５に沿うように移動する。このように、引き込みレバー３０１の回動支点は移動可能な構成となっている。また、引き込みレバー３０１の第２突起３０４も突起４０２と同様に円柱形状をしており、この第２突起３０４の側面がリアベース４０１の第２長孔４０３に沿うように移動する。挿入された小径ディスク１ｂが引き込みレバー３０１の可動側の先端部３０２に設けられた第３ディスクガイド３０３に当接し第３ディスクガイド３０３を回動させると、その回動量に応じてリアベース４０１の第２長孔４０３内部を引き込みレバー３０１の第２突起３０４が移動する。この第２突起３０４の移動に対応してリアベース４０１の突起４０２と引き込みレバー３０１の長孔３０５の係合位置が変化する。
【００４６】
長孔３０５は、引き込みレバー３０１の回動支点が固定される固定支点位置３０５ａと、引き込みレバー３０１の回動支点が引き込みレバー３０１の回動角度に応じて移動する移動支点領域３０５ｂとから構成されている。
【００４７】
第２長孔４０３は、リアベース４０１の突起４０２を中心とした円の円周に沿って引き込みレバー３０１の第２突起３０４が移動する第１領域４０３ａと、引き込みレバー３０１が所定角度を超えて回動すると突起４０２を中心とした円の円周とは異なる直線状の溝に沿って第２突起３０４が移動する第２領域４０３ｂから構成されている。引き込みレバー３０１が所定角度を超えて回動すると、第２突起３０４が第２長孔４０３の第１領域４０３ａから第２領域４０３ｂに移動することによって、突起４０２を長孔３０５の移動支点領域３０５ｂに沿って回動支点を移動させながら回動する構成にしている。ここで、突起４０２と第２突起３０４が円柱形状であるため、この円柱形状の側面がそれぞれ長孔３０５と第２長孔４０３に沿うように移動することによって、突起４０２と長孔３０５との係合と、第２突起３０４と第２長孔４０３との係合とをスムーズに行うので、引き込みレバー３０１を回動させる力を最小限に抑えることができる。
【００４８】
また、第２長孔４０３の第２領域４０３ｂは、第１領域４０３ａから離れるに従い長孔３０５の固定支点位置３０５ａとの距離が近づくように配置されている。これにより、引き込みレバー３０１の第２突起３０４が第２長孔４０３第２領域４０３ｂに沿って移動する際に引き込みレバー３０１の支点を連続的に移動させ、小径ディスク１ｂに当接する引き込みレバー３０１の先端部３０２に位置する第３ディスクガイド３０３の回動軌道を緩やかに変化させるので、リアベース４０１の突起４０２が引き込みレバー３０１の長孔３０５を移動する際に長孔３０５から急激な負荷を受けないようにできる。
【００４９】
リアベース４０１には、引き込みレバー３０１を待機位置に戻そうとする力を付勢するバネ５０２の一端を引っ掛けるための引っ掛け部４０１ａが設けられている。バネ５０２の一方の端部５０２ａはこの引っ掛け部４０１ａに接続され、他方の端部５０２ｂはカム５０１の一端を形成する腕部５０１ｂに接続される。引っ掛け部４０１ａは固定端であるため、端部５０２ｂが伸縮自在に移動することによりバネ５０２の付勢力が発生する。
【００５０】
また、リアベース４０１には突起４０２が設けられている。この突起４０２が引き込みレバー３０１の回動支点となり、突起４０２が引き込みレバー３０１の設けられた長孔３０５の沿って移動するので、引き込みレバー３０１は回動支点を変位させながら回動する。
【００５１】
カム５０１は、リアベース４０１と引き込みレバー３０１との間に設けられている。リアベース４０１と引き込みレバー３０１とカム５０１とは平板形状をなしており、カム５０１は、その主平面がリアベース４０１の主平面と引き込みレバー３０１の主平面とではさみ込まれるように配置されている。これにより、リアベース４０１と引き込みレバー３０１とカム５０１の厚み方向を一定方向に揃えるので、光ディスク装置内部の部品配置に大きな影響を与えることなくカム５０１を配置することが可能となり、薄型の光ディスク装置を構成できる。
【００５２】
また、カム５０１は、腕部５０１ｂとは別に腕部５０１ｃを有し、腕部５０１ｂと腕部５０１ｃとで挟まれる回動軸５０１ａを有している。腕部５０１ｂがバネ５０２からの付勢力を受け、カム５０１が回転軸５０１ａを中心に回動すると、腕部５０１ｃの位置が回転方向に変位する。引き込みレバー３０１にはリアベース４０１に向かって伸びる突部３０１ａが設けられており、この突部３０１ａの側面が腕部５０１ｃの側面に当接して、バネ５０２からの付勢力がカム５０１を介して伝達される。このように、一方の腕部５０１ｂが力点、他方の腕部５０１ｃが作用点、回動軸５０１ａが支点となり、カム５０１を力点と作用点それぞれ独立した腕部で構成するので、バネ５０２からカム５０１を介して引き込みレバー３０１に伝達される付勢力を精度良く伝えることができる。また、カム５０１が力点と作用点の間に支点を有するので、カム５０１を小型にしてもバネ５０２からの付勢力を効率良く引き込みレバー３０１に伝達することができる。
【００５３】
また、カム５０１の腕部５０１ｃは湾曲形状であり、引き込みレバー３０１の突部３０１ａは、引き込みレバー３０１の回動量に応じて腕部５０１ｃは湾曲形状の内側面を沿うように移動しながらカム５０１に当接する向きを変化させるようにしている。これにより、カム５０１が腕部５０１ｃの内側面を利用して、引き込みレバー３０１の突部３０１ａがカム５０１に当接する向きを変化させるので、ディスク装置内部の部品配置に大きな影響を与えることなく、引き込みレバー３０１の回動量に応じてバネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達する付勢力を変化させることができる。
【００５４】
突部３０１ａは、リアベース４０１に向かって伸びる円柱としている。これにより、引き込みレバー３０１に設けられた突起４０２が、カム５０１に設けられた腕部５０１ｃの湾曲形状内側面を沿うように移動する際に、湾曲形状内側面から受ける力を最小にするので、ローディングモータ６０で駆動される引き込みレバー３０１をスムーズに動かすことができる。
【００５５】
ここで、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力は、カム５０１により減衰される。このときの減衰量は、突起４０２の突部３０１ａに対する位置と、突部３０１ａのカムに当接する向きとから決定される。小径ディスク１ｂ挿入時の初期段階である図５の場合、カム５０１から突部３０１ａが受ける力の方向は矢印Ａの方向になるので、カム５０１によるバネ５０２からの付勢力の減衰量は、突部３０１ａの突起４０２に対するモーメント量Ｌ５３に比例する。
【００５６】
そのため、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力は、バネ５０２の長さＧ５から得られるバネ５０２の伸び量を基に算出されるバネ荷重Ｅ５と、バネ５０２の端部５０２ｂとカム５０１の回動軸５０１ａとの距離Ｌ５１と、突部３０１ａのカム５０１の回動軸５０１ａに対するモーメント量Ｌ５２と、突部３０１ａの突起４０２に対するモーメント量Ｌ５３と、第３ディスクガイド３０３と突起４０２との距離Ｌ５４と、の関係から算出できる。図５におけるバネ５０２から第３ディスクガイド３０３に伝達される付勢力Ｆ５は、
Ｆ５＝（Ｅ５×Ｌ５１×Ｌ５３）／（Ｌ５２×Ｌ５４）  ・・・（式１）
で算出される。
【００５７】
以下、図８〜図１１を用いて大径ディスク１ａ挿入時の各部材の動きについて説明する。
【００５８】
図６は本発明の実施の形態１における光ディスク装置のベース本体の平面図であり、小径ディスク挿入途中段階を示す図である。また、図７は小径ディスク挿入途中段階における引き込みレバーとリアベースの関係を示す平面図であり、図６に示す状態と同一状態を示すものである。
【００５９】
図４に示すディスク挿入時の初期段階から図６に示す小径ディスク挿入途中段階までの間、引き込みレバー３０１の第２突起３０４は、引き込みレバー３０１の待機位置に対応する第１領域４０３ａの途中から第２領域４０３ｂに向かって移動し、第２領域４０３ｂに入った直後に一旦停止する。このとき、突起３０４が第１領域４０３ａに沿って移動しているときは、第１領域４０３ａが突起４０２を中心とした円の円周に沿って形成されているので、リアベース４０１の突起４０２が引き込みレバー３０１の長孔３０５の固定支点位置３０５ａから移動しない。また、突起３０４が第２領域４０３ｂに沿って移動しているときは、第２領域４０３ｂが突起４０２を中心とした円の円周に沿って形成されていないので、リアベース４０１の突起４０２が引き込みレバー３０１の長孔３０５の固定支点位置３０５ａを離れ、移動支点領域３０５ｂに入る。そのため、引き込みレバー３０１の先端部３０２の回動軌跡は当初円軌道を描き、その後楕円軌道に変化する。
【００６０】
ここで、第２突起３０４が移動開始後一旦停止する位置は、引き込みガイドレバー２０１の第１ディスクガイド２０３と引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３との間隔が小径ディスク１ｂの直径とほぼ同じ寸法になっているときである。
【００６１】
図１、図４に示す状態からさらに小径ディスク１ｂを挿入すると、ディスクの一端側は引き込みガイドレバー２０１に支持された状態で、他端側は引き込みレバー３０１に支持され、引き込みレバー３０１はスピンドルモータ３１から最も離間した状態となる。この状態では、引き込みガイドレバー２０１の第１ディスクガイド２０３と引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３との間隔は、小径ディスク１ｂの直径と同じ寸法になる。
【００６２】
ここから、さらに小径ディスク１ｂを押し込むと、この挿入動作にともなって引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３はスピンドルモータ３１に近接する方向に移動し始める。この動作にともなって小径ディスク１ｂはさらにシャーシ内部に引き込まれ、排出レバー１００の第４ディスクガイド１０１に当接して排出レバー１００が回動動作を行い、排出レバー１００がスピンドルモータ３１に近接する方向に所定角度回動することで、リミットスイッチ（図示せず）が動作し、ローディングモータ６０の駆動が開始される。このとき、小径ディスク１ｂは引き込みガイドレバー２０１の第１ディスクガイド２０３と、引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３と、排出レバー１００の第４ディスクガイド１０１の３点で支持されている。
【００６３】
ローディングモータ６０の駆動が開始されると、カム機構を介して引き込みレバー３０１をスピンドルモータ３１側に旋回移動する方向に付勢する。したがって、引き込みレバー３０１は小径ディスク１ｂをシャーシ内部に引き込む方向に付勢する。この引き込みレバー３０１の付勢力によって、小径ディスク１ｂは人為的な操作を離れさらに押し込まれる。
【００６４】
ここで、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力は、カム５０１により減衰される。このときの減衰量は、突起４０２の突部３０１ａに対する位置と、突部３０１ａのカムに当接する向きとから決定される。小径ディスク１ｂ挿入途中段階である図７の場合、カム５０１から突部３０１ａが受ける力の方向は矢印Ｂの方向になるので、カム５０１によるバネ５０２からの付勢力の減衰量は、突部３０１ａの突起４０２に対するモーメント量Ｌ７３に比例する。
【００６５】
そのため、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力は、バネ５０２の長さＧ７から得られるバネ５０２の伸び量を基に算出されるバネ荷重Ｅ７と、バネ５０２の端部５０２ｂとカム５０１の回動軸５０１ａとの距離Ｌ７１と、突部３０１ａのカム５０１の回動軸５０１ａに対するモーメント量Ｌ７２と、突部３０１ａの突起４０２に対するモーメント量Ｌ７３と、第３ディスクガイド３０３と突起４０２との距離Ｌ７４と、の関係から算出できる。図７におけるバネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力Ｆ７は、
Ｆ７＝（Ｅ７×Ｌ７１×Ｌ７３）／（Ｌ７２×Ｌ７４）  ・・・（式２）
で算出される。
【００６６】
図８は本発明の実施の形態１における光ディスク装置のベース本体の平面図であり、大径ディスク挿入途中段階を示す図である。バネ５０２、カム５０１、引き込みレバー３０１の関係をわかりやすくするために図１に示す規制レバー１１０とトラバース３０を取り除いて示したものである。図９は本発明の実施の形態１における引き込みレバーとリアベースの関係を示す平面図であり、図８に示す状態と同一状態を示すものである。
【００６７】
引き込みレバー３０１が所定角度内で回動する範囲では、引き込みレバー３０１の第２突起３０４は、第２長孔４０３の第１領域４０３ａの端部４０３ｃから第２領域４０３ｂに向かって移動する。このとき、第１領域４０３ａはリアベース４０１の突起４０２を中心とした円の円周に沿って形成されているので、リアベース４０１の突起４０２は引き込みレバー３０１の長孔３０５の固定支点位置３０５ａから移動しない。そのため、引き込みレバー３０１の先端部３０２の回動軌跡は円軌道となる。
【００６８】
この状態からさらに大径ディスク１ａを押し込むと、引き込みガイドレバー２０１の第１ディスクガイド２０３と引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３との間隔はさらに大きくなる。この動作にともなって大径ディスク１ａはさらにシャーシ内部に引き込まれ、規制レバー１１０の第６ディスクガイド１１２に当接して規制レバー１１０が回動動作を行い、規制レバー１１０がスピンドルモータ３１に近接する方向に所定角度回動することで、リミットスイッチ（図示せず）が動作し、ローディングモータ６０の駆動が開始される。そして、第１ディスクガイド２０３と第３ディスクガイド３０３との間隔が大径ディスク１ａと同じ寸法になると、引き込みガイドレバー２０１の第１ディスクガイドと、引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３とにより支持されていた大径ディスク１ａは、規制レバー１１０の第６ディスクガイド１１２、セットガイドレバー１８０の第５ディスクガイド１８２と、大径引き込みレバー８０の第２ディスクガイド８１の３つのガイドにより主として支持され、排出レバー１００の第４ディスクガイド１０１と、引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３の２つのガイドにより補助的に支持される。
【００６９】
その後、ローディングモータ６０の駆動力により、カム機構を介して引き込みレバー３０１をスピンドルモータ３１側に旋回移動する方向に付勢する。ここで、引き込みレバー３０１は、大径ディスク１ａをスムーズにシャーシ内部に引き込むガイド壁の役割を果たし、大径引き込みレバー８０が回動し大径引き込みレバー８０の第２ディスクガイド８１が大径ディスク１ａを押すことによって、大径ディスク１ａは人為的な操作を離れさらに押し込まれる。
【００７０】
大径ディスク１ａは、規制レバー１１０の第６ディスクガイド１１２、セットガイドレバー１８０の第５ディスクガイド１８２と、大径引き込みレバー８０の第２ディスクガイド８１の３つのガイドにより主として支持された後、その中心孔が回転テーブル３１ａと対応する位置まで移動し、その位置で規制される。
【００７１】
そして、トラバース３０が動作を開始する。すなわち、トラバース３０は、スピンドルモータ３１側が蓋体１３０に近接する方向に動作を開始する。スピンドルモータ３１側が蓋体１３０に最も近接する方向に動作させた状態では、大径ディスク１ａは、蓋体１３０に当接し、スピンドルモータ３１と蓋体１３０とによって押圧される。この押圧力によって大径ディスク１ａの中心孔にスピンドルモータ３１のハブが嵌合し、チャッキングが完了する。チャッキングが完了すると、トラバース３０は、スピンドルモータ３１側が蓋体１３０から離間する方向に動作する。この動作は、さらにローディングモータ６０を駆動することによって行われる。
【００７２】
ここで、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力は、カム５０１により減衰される。このときの減衰量は、突起４０２の突部３０１ａに対する位置と、突部３０１ａのカムに当接する向きとから決定される。大径ディスク１ａ挿入途中段階である図９の場合、カム５０１から突部３０１ａが受ける力の方向は矢印Ｃの方向になるので、カム５０１によるバネ５０２からの付勢力の減衰量は、突部３０１ａの突起４０２に対するモーメント量Ｌ９３に比例する。
【００７３】
そのため、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力は、バネ５０２の長さＧ９から得られるバネ５０２の伸び量を基に算出されるバネ荷重Ｅ９と、バネ５０２の端部５０２ｂとカム５０１の回動軸５０１ａとの距離Ｌ９１と、突部３０１ａのカム５０１の回動軸５０１ａに対するモーメント量Ｌ９２と、突部３０１ａの突起４０２に対するモーメント量Ｌ９３と、第３ディスクガイド３０３と突起４０２との距離Ｌ９４と、の関係から算出できる。図９におけるバネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力Ｆ９は、
Ｆ９＝（Ｅ９×Ｌ９１×Ｌ９３）／（Ｌ９２×Ｌ９４）  ・・・（式３）
で算出される。
【００７４】
図１０は本発明の実施の形態１における光ディスク装置のベース本体の平面図であり、大径ディスクローディング完了段階を示す図である。また、図１１は大径ディスクローディング完了段階における引き込みレバーとリアベースの関係を示す図であり、図１０に示す状態と同一状態を示すものである。
【００７５】
大径ディスク１ａのチャッキングが完了すると、大径ディスク１ａを支持していたセットガイドレバー１８０の第５ディスクガイド１８２と、規制レバー１１０の第６ディスクガイド１１２と、引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３と、大径引き込みレバー８０の第２ディスクガイド８１と、排出レバー１００の第４ディスクガイド１０１とが大径ディスク１ａの半径方向外側に移動する。これにより、第５ディスクガイド１８２と、第６ディスクガイド１１２と、第３ディスクガイド３０３と、第２ディスクガイド８１と、第４ディスクガイド１０１が、大径ディスク１ａから一定距離離れることになるので、大径ディスク１ａが回転する際の邪魔にならない。
【００７６】
ここで、長孔３０５の移動支点領域３０５ｂには、移動支点領域３０５ｂ内を移動する突起４０２の終端部にテーパー状の逃がしを設けて、引き込みレバー３０１が最大に回動したとき、リアベース４０１の突起４０２が位置する溝の幅を、固定支点位置３０５ａの溝幅より大きくしている。これにより、引き込みレバー３０１が最大に回動して引き込みレバー３０１の先端部３０２が待避位置に移動したとき、引き込みレバー３０１の先端部３０２がシャーシの内壁に接触し、その接触によりリアベース４０１の突起４０２と引き込みレバー３０１の長孔３０５との係合部に負荷が発生する場合であっても、引き込みレバー３０１の先端部３０２とは逆の端部を移動支点領域３０５ｂの溝幅の範囲内で移動させることによりその負荷を逃がすので、リアベース４０１の突起４０２と引き込みレバー３０１の長孔３０５との間に過大な負荷をかけることがない。その結果、リアベース４０１の突起４０２と引き込みレバー３０１の長孔３０５との間に過大な負荷をかけることがないので、引き込みレバー３０１の先端部３０２がシャーシの内壁に接触したことが原因でリアベース４０１の突起４０２と引き込みレバー３０１の長孔３０５が破損することがない。
【００７７】
ここで、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力は、カム５０１により減衰される。このときの減衰量は、突起４０２の突部３０１ａに対する位置と、突部３０１ａのカムに当接する向きとから決定される。大径ディスク１ａローディング完了段階である図１１の場合、カム５０１から突部３０１ａが受ける力の方向は矢印Ｄの方向になるので、カム５０１によるバネ５０２からの付勢力の減衰量は、突部３０１ａの突起４０２に対するモーメント量Ｌ１１３に比例する。
【００７８】
そのため、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力は、バネ５０２の長さＧ１１から得られるバネ５０２の伸び量を基に算出されるバネ荷重Ｅ１１と、バネ５０２の端部５０２ｂとカム５０１の回動軸５０１ａとの距離Ｌ１１１と、突部３０１ａのカム５０１の回動軸５０１ａに対するモーメント量Ｌ１１２と、突部３０１ａの突起４０２に対するモーメント量Ｌ１１３と、第３ディスクガイド３０３と突起４０２との距離Ｌ１１４と、の関係から算出できる。図１１におけるバネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力Ｆ１１は、
Ｆ１１＝（Ｅ１１×Ｌ１１１×Ｌ１１３）／（Ｌ１１２×Ｌ１１４）  ・・・（式４）
で算出される。
【００７９】
図１２は本発明の実施の形態１におけるバネの伸び量と引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重の関係を示す図であり、横軸はバネの伸び量、縦軸は引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重を示している。図１２において、点Ｐ１は図５に示すバネ５０２の長さＢ５と引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３にかかる荷重の関係を示し、点Ｐ２は図７に示すバネ５０２の長さＢ７と引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３にかかる荷重の関係を示し、点Ｐ３は図９に示すバネ５０２の長さＢ９と引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３にかかる荷重の関係を示し、点Ｐ４は図１１に示すバネ５０２の長さＢ１１と引き込みレバー３０１の第３ディスクガイド３０３にかかる荷重の関係を示している。
【００８０】
図１３に示す従来の場合、引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重はバネの伸び量が大きくなるほど増加していたが、図１２に示す本発明によると、引き込みレバー３０１のディスク当接部である第３ディスクガイドにかかる荷重はバネ５０２の伸び量が大きくなるほど減少する。すなわち、バネ５０２の付勢力を引き込みレバー３０１に伝達するカム５０１が、引き込みレバー３０１の回動角度が待機位置から離れる程に、引き込みレバー３０１に伝達するバネ５０２の付勢力を減衰させる。ここで、図１２の点Ｐ１、点Ｐ２、点Ｐ３、点Ｐ４は、図１３のそれぞれ点Ｐ１’、Ｐ２’、Ｐ３’、Ｐ４’に対応する。
【００８１】
このとき、バネ５０２の伸び量が一定値以下の場合、すなわち引き込みレバー３０１の回動角度が所定角度以下の場合にはバネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達する付勢力の減衰量を小さくし、バネ５０２の伸び量が一定値を超えた場合、すなわち引き込みレバー３０１の回動角度が所定角度を超えた場合にはバネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達する付勢力の減衰量を大きくする。これにより、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達する付勢力を必要に応じて精度良く減衰させるので、引き込みレバー３０１の回動角度が所定角度以下の場合、すなわち小径ディスク１ｂをシャーシ内に誘導するとき、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達する付勢力を効率良く伝えて小径ディスク１ｂを確実にシャーシ内に導くと共に、引き込みレバー３０１の回動角度が所定角度を超え引き込みレバー３０１が回動終点に至る際に、引き込みレバー３０１の先端に設けられた第３ディスクガイド３０３がディスクに大きな負荷を与え続けない。また、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達する付勢力を必要に応じて精度良く減衰させるので、引き込みレバー３０１の回動角度が所定角度以下の場合、すなわち小径ディスク１ｂをシャーシ内に誘導するとき、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達する付勢力を効率良く伝えて小径ディスク１ｂを確実にシャーシ内に導くと共に、引き込みレバー３０１の回動角度が所定角度を超え大径ディスク１ａをシャーシ内に誘導するとき、バネ５０２の付勢力に抗して引き込みレバー３０１をローディングモータ６０で回動させる際、ローディングモータ６０が引き込みレバー３０１から受ける力を小さくするので、ローディングモータ６０を駆動する際の消費電力を低減できる。
【００８２】
本実施の形態１の場合、バネ５０２の伸び量が図１２に示すＧ７以下のときにはバネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達する付勢力の減衰量を小さくし、バネ５０２の伸び量が図１２に示すＧ７を超えるときにはバネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達する付勢力の減衰量を大きくしている。
【００８３】
以上の内容により、引き込みレバー３０１とバネ５０２との間に設けられ、バネ５０２の付勢力を引き込みレバー３０１に伝達するカム５０１が、引き込みレバー３０１の回動角度が待機位置から離れる程に、引き込みレバー３０１に伝達するバネ５０２の付勢力を減衰させることによって、引き込みレバー３０１の回動角度に応じてバネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力を減衰させるので、引き込みレバー３０１の回動角度が大きくなりバネ５０２から受ける力が大きくなる場合であっても、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力を小さくできる。その結果、バネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力を小さくするので、引き込みレバー３０１の回動量が大きくなる場合であっても、引き込みレバー３０１を回動始点に戻そうとするバネ５０２からの付勢力を低減して、引き込みレバー３０１の先端に設けられた第３ディスクガイド３０３がディスクに大きな負荷を与え続けない。また、引き込みレバー３０１とバネ５０２との間に設けられ、バネ５０２の付勢力を引き込みレバー３０１に伝達するカム５０１が、引き込みレバー３０１の回動角度が待機位置から離れる程に、引き込みレバー３０１に伝達するバネ５０２の付勢力を減衰させることによって、引き込みレバー３０１の回動角度に応じてバネ５０２から引き込みレバー３０１に伝達される付勢力を減衰させるので、引き込みレバー３０１をバネ５０２からの付勢力に抗してローディングモータ６０で回動させる際に、ローディングモータ６０が引き込みレバー３０１から受ける力を小さくできる。その結果、ディスクをシャーシ内に取り込む際にローディングモータ６０で引き込みレバー３０１を回動させるために必要な電力を削減できる。
【００８４】
また、引き込みレバー３０１はカム５０１に当接する突部３０１ａを有し、カム５０１は引き込みレバー３０１の回動角度に応じて突部３０１が当接する位置を変化させながら回動し、突部３０１はカム５０１に当接する位置が変化することによりカム５０１に当接する向きを変え、バネ５０２から受ける付勢力を減衰させる。これにより、引き込みレバー３０１は突部３０１ａを介してバネ５０２から付勢力を受け、突部３０１ａはカム５０１に当接する向きを変えることによりバネ５０１から受ける付勢力を減衰させるので、引き込みレバー３０１の回動角度に応じて大きくなるバネ５０２からの付勢力を容易な構成で変化させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
レバーの回動量が大きくなる場合であっても、レバーを回動始点に戻そうとする付勢手段からの付勢力を低減して、レバーの先端に設けられたディスク当接部がディスクに大きな負荷を与え続けず、さらにディスクをシャーシ内に取り込む際にモータでレバーを回動させるために必要な電力を削減できるため、スロットイン方式の光ディスク装置に適応可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明の実施の形態１における光ディスク装置のベース本体の平面図
【図２】本発明の実施の形態１における光ディスク装置の蓋体の平面図
【図３】本発明の実施の形態１におけるシャーシ外装のフロント面に装着されるベゼルの正面図
【図４】本発明の実施の形態１における光ディスク装置のベース本体の平面図
【図５】小径ディスク挿入時の初期段階におけるバネ、カム、引き込みレバーの関係を示す平面図
【図６】本発明の実施の形態１における光ディスク装置のベース本体の平面図
【図７】小径ディスク挿入途中段階における引き込みレバーとリアベースの関係を示す平面図
【図８】本発明の実施の形態１における光ディスク装置のベース本体の平面図
【図９】本発明の実施の形態１における引き込みレバーとリアベースの関係を示す平面図
【図１０】本発明の実施の形態１における光ディスク装置のベース本体の平面図
【図１１】大径ディスクローディング完了段階における引き込みレバーとリアベースの関係を示す図
【図１２】本発明の実施の形態１におけるバネの伸び量と引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重の関係を示す図
【図１３】従来のバネの伸び量と引き込みレバーのディスク当接部にかかる荷重の関係を示す図
【符号の説明】
【００８７】
１ａ    大径ディスク
１ｂ    小径ディスク
１０    ベース本体
１０ａ    深底部
１０ｂ    浅底部
１１    ディスク挿入口
１２    コネクタ
３０    トラバース
３１    スピンドルモータ
３１ａ    回転テーブル
３２    ピックアップ
３３    駆動モータ
４０    メインスライダー
６０    ローディングモータ
８０    大径引き込みレバー
８１    第２ディスクガイド
９０    サブレバー
９２    回動支点
１００    排出レバー
１０１    第４ディスクガイド
１０２    回動支点
１０３    当接部
１１０    規制レバー
１１１    回動支点
１１２    第６ディスクガイド
１３０    蓋体
１４０    ベゼル
１８０    セットガイドレバー
１８１    回動支点
１８２    第５ディスクガイド
２０１    引き込みガイドレバー
２０２    先端部
２０３    第１ディスクガイド
３０１    引き込みレバー
３０１ａ    突部
３０２    先端部
３０３    第３ディスクガイド
３０４    第２突起
３０５    長孔
３０５ａ    固定支点位置
３０５ｂ    移動支点領域
４０１    リアベース
４０１ａ    引っ掛け部
４０２    突起
４０３    第２長孔
４０３ａ    第１領域
４０３ｂ    第２領域
４０３ｃ    端部
５０１    カム
５０１ａ    回動軸
５０１ｂ、５０１ｃ    腕部
５０２    バネ
５０２ａ、５０２ｂ    端部
【図１】
2009193615.tif 000003
【図２】
2009193615.tif 000004
【図３】
2009193615.tif 000005
【図４】
2009193615.tif 000006
【図５】
2009193615.tif 000007
【図６】
2009193615.tif 000008
【図７】
2009193615.tif 000009
【図８】
2009193615.tif 000010
【図９】
2009193615.tif 000011
【図１０】
2009193615.tif 000012
【図１１】
2009193615.tif 000013
【図１２】
2009193615.tif 000014
【図１３】
2009193615.tif 000015