(57)【要約】【課題】コンクリート壁に対するコンクリートパネルの接合強度を十分な接合強度にすることを可能にする地下室の側壁構造を提供する。【解決手段】各コンクリート柱１４を形成する際に、鋼鉄製棒材４０をコンクリート柱１４に部分的に埋め込み、鋼鉄製棒材４０を露出させる（図３（Ａ））。各鋼鉄製棒材４０は上端が同一高さになるように各コンクリート柱１４に埋め込まれる。Ｌ字型断面を有するアングル部材５０を各鋼鉄製棒材４０の上端に固定する（図３（Ｂ））。その後、表面に鉄板６１が埋め込まれているコンクリートパネル６０を、鉄板６１をアングル部材５０に対して溶接することにより、鋼鉄製棒材４０ひいてはコンクリート壁３０に対して固定する（図３（Ｄ））。【選択図】図３
2009002057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下室を形成する穴の側壁に沿って形成されたコンクリート壁と、
複数の鋼鉄製棒材と、
Ｌ字型の縦断面を有し、前記地下室の形成区画の一辺に等しい長さを有するアングル部材と、
板状のコンクリートパネルと、
からなる地下室の側壁構造であって、
前記複数の鋼鉄製棒材の各々は、上下方向に延びるように、かつ、外周面の一部が露出するように相互に間隔を開けて前記コンクリート壁に部分的に埋め込まれ、
前記複数の鋼鉄製棒材の各々はそれらの上端が同一高さになるように前記コンクリート壁に埋め込まれており、
前記アングル部材は、一方の面が前記複数の鋼鉄製棒材の各々の前記上端上に載置され、他方の面が前記穴の内側に向くように、前記複数の鋼鉄製棒材の各々に固定されており、
前記コンクリートパネルには、前記コンクリートパネルの表面に露出するように、鉄板が埋め込まれており、
前記コンクリートパネルの前記鉄板と前記アングル部材の前記他方の面とが相互に固定されている地下室の側壁構造。
【請求項２】
地下室を形成する穴の側壁に沿って形成されたコンクリート壁と、
複数の鋼鉄製棒材と、
板状のコンクリートパネルと、
からなる地下室の側壁構造であって、
前記複数の鋼鉄製棒材の各々は、上下方向に延びるように、かつ、外周面の一部が露出するように相互に間隔を開けて前記コンクリート壁に部分的に埋め込まれ、
前記コンクリートパネルには、前記コンクリートパネルの表面に露出するように、前記コンクリートパネルの幅方向における全幅にわたって延びる鉄板が埋め込まれており、
前記鉄板の長さは、隣接する前記鋼鉄製棒材間の間隔と等しいか、あるいは、前記間隔よりも長くなるように設定されており、
前記コンクリートパネルの前記鉄板と前記鋼鉄製棒材とが相互に固定されている地下室の側壁構造。
【請求項３】
地下室を形成する穴の側壁に沿って形成されたコンクリート壁と、
複数の鋼鉄製棒材と、
板状のコンクリートパネルと、
からなる地下室の側壁構造であって、
前記複数の鋼鉄製棒材の各々は、上下方向に延びるように、かつ、外周面の一部が露出するように相互に間隔を開けて前記コンクリート壁に部分的に埋め込まれ、
前記コンクリートパネルには、前記コンクリートパネルの表面に露出するように、鉄板が埋め込まれており、
隣接する前記鋼鉄製棒材間の間隔は前記コンクリートパネルの幅に等しく設定されており、
前記コンクリートパネルの前記鉄板と前記鋼鉄製棒材とが相互に固定されている地下室の側壁構造。
【請求項４】
前記コンクリート壁には相互に間隔を開けて第二の鋼鉄製棒材が上下方向に延びるように埋め込まれていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の地下室の側壁構造。
【請求項５】
前記鋼鉄製棒材の前記上端は前記コンクリート壁の上端よりも低い位置に揃えられており、
前記コンクリート壁と前記コンクリートパネルとの間であって、前記鋼鉄製棒材の上方に形成された空間の少なくとも一部には断熱材が配置されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の地下室の側壁構造。
【請求項６】
前記コンクリートパネルは、板状の第一部分と、前記第一部分と連続しており、前記第一部分よりも厚みが大きい板状の第二部分と、からなり、
前記鉄板は前記第一部分と前記第二部分との境界に接して前記第一部分に配置されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の地下室の側壁構造。
【請求項７】
地下室の側壁構造の建設方法であって、
掘削機で地盤を掘削するとともに、掘削により形成された穴の内部に前記掘削機の先端からセメントスラリーを圧送しつつ、所定の深さまで前記地盤を掘削する第一の工程と、
前記掘削機を引き上げる第二の工程と、
鋼鉄製棒材を、上下方向に延びるように、かつ、前記セメントスラリーが固化してコンクリート壁になったときに外周面の一部が前記コンクリート壁から露出するように、さらに、前記鋼鉄製棒材の各々の上端が同一高さになるように、前記セメントスラリーに部分的に埋め込む第三の工程と、
地下室を形成する区画の境界線に沿って前記第一の工程、前記第二の工程及び前記第三の工程を繰り返し、前記境界線に沿ってコンクリート壁を形成する第四の過程と、
前記コンクリート壁が露出するように地盤を掘削する第五の過程と、
一方の面と、前記一方の面と直交する他方の面とからなり、前記地下室の形成区画の一辺に等しい長さを有するアングル部材を、前記一方の面が前記鋼鉄製棒材の各々の前記上端上に載置され、前記他方の面が前記地下室の内側に向くように、前記鋼鉄製棒材の各々に固定する第六の工程と、
表面に露出するように鉄板が埋め込まれているコンクリートパネルの前記鉄板と前記アングル部材の前記他方の面とを相互に固定する第七の工程と、
からなる地下室の側壁構造の建設方法。
【請求項８】
地下室の側壁構造の建設方法であって、
掘削機で地盤を掘削するとともに、掘削により形成された穴の内部に前記掘削機の先端からセメントスラリーを圧送しつつ、所定の深さまで前記地盤を掘削する第一の工程と、
前記掘削機を引き上げる第二の工程と、
鋼鉄製棒材を、上下方向に延びるように、かつ、前記セメントスラリーが固化してコンクリート壁になったときに外周面の一部が前記コンクリート壁から露出するように、さらに、前記鋼鉄製棒材の各々の上端が同一高さになるように、前記セメントスラリーに部分的に埋め込む第三の工程と、
地下室を形成する区画の境界線に沿って前記第一の工程、前記第二の工程及び前記第三の工程を繰り返し、前記境界線に沿ってコンクリート壁を形成する第四の過程と、
前記コンクリート壁が露出するように地盤を掘削する第五の過程と、
コンクリートパネルの表面に露出するように、かつ、前記コンクリートパネルの幅方向における全幅にわたって延びる鉄板が埋め込まれている前記コンクリートパネルであって、前記鉄板の長さは、隣接する前記鋼鉄製棒材間の間隔と等しいか、あるいは、前記間隔よりも長くなるように設定されている前記コンクリートパネルの前記鉄板と前記鋼鉄製棒材とを相互に固定する第六の工程と、
からなる地下室の側壁構造の建設方法。
【請求項９】
地下室の側壁構造の建設方法であって、
掘削機で地盤を掘削するとともに、掘削により形成された穴の内部に前記掘削機の先端からセメントスラリーを圧送しつつ、所定の深さまで前記地盤を掘削する第一の工程と、
前記掘削機を引き上げる第二の工程と、
鋼鉄製棒材を、上下方向に延びるように、かつ、前記セメントスラリーが固化してコンクリート壁になったときに外周面の一部が前記コンクリート壁から露出するように、さらに、前記鋼鉄製棒材の各々の上端が同一高さになるように、前記セメントスラリーに部分的に埋め込む第三の工程と、
地下室を形成する区画の境界線に沿って前記第一の工程、前記第二の工程及び前記第三の工程を繰り返し、前記境界線に沿ってコンクリート壁を形成する第四の過程と、
前記コンクリート壁が露出するように地盤を掘削する第五の過程と、
コンクリートパネルの表面に露出するように鉄板が埋め込まれている前記コンクリートパネルの前記鉄板と前記鋼鉄製棒材とを相互に固定する第六の工程と、
からなり、
前記第三の工程において、隣接する前記鋼鉄製棒材間の間隔は前記コンクリートパネルの幅に等しく設定されている地下室の側壁構造の建設方法。
【請求項１０】
前記第三の工程は、前記第一の工程により形成される複数のコンクリート柱のうちの少なくとも一つについて実施されることを特徴とする請求項７乃至９の何れか一項に記載の地下室の側壁構造の建設方法。
【請求項１１】
前記第一の工程により形成される複数のコンクリート柱のうちの少なくとも一つに対して第二の鋼鉄製棒材を上下方向に延びるように埋め込む工程をさらに備えることを特徴とする請求項７乃至１０の何れか一項に記載の地下室の側壁構造の建設方法。
【請求項１２】
前記第三の工程において、前記鋼鉄製棒材の前記上端を前記コンクリート壁の上端よりも低い位置に揃え、
前記コンクリート壁と前記コンクリートパネルとの間であって、前記鋼鉄製棒材の上方に形成された空間にセメントスラリーを流し込む工程をさらに備えることを特徴とする請求項７乃至１１の何れか一項に記載の地下室の側壁構造の建設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は地下室の側壁構造及びその建設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地下室の側壁構造を建設する方法の一例が特開平６−２５７１６９号公報に記載されている。
【０００３】
図１は上記公報に記載されている地下室の側壁構造の建設方法を示す概略的な断面図である。以下、図１を参照して、上記公報に記載されている地下室の側壁構造の建設方法を説明する。
【０００４】
先ず、図１（Ａ）に示すように、掘削機１０を地盤１１の所定の位置にセットする。
【０００５】
次いで、図１（Ｂ）に示すように、地盤１１を掘削するとともに、掘削により形成された穴１２の内部に掘削機１０の先端からセメントスラリーを圧送する。このセメントスラリーは掘削により生じる土塊（ソイル）と攪拌混合され、ソイルセメントとなる。
【０００６】
掘削機１０による地盤１１の掘削は、図１（Ｃ）に示すように、所定の深さ、例えば、支持地盤１３に到達する深さまで行われる。
【０００７】
支持地盤１３までの掘削が完了したら、図１（Ｄ）に示すように、掘削機１０を引き上げる。
【０００８】
これにより、一つのコンクリート柱１４が形成される。
【０００９】
次いで、図１（Ｅ）に示すように、地下室を形成する区画の境界線に沿って、図１（Ａ）乃至図１（Ｄ）に示す工程を繰り返し、複数のコンクリート柱１４を連続して形成することにより、地下室を形成する区画の境界線に沿ってコンクリート壁を形成する。
【００１０】
図１に示した工法は、いわゆるソイルセメント工法により連続杭を形成し、地中連続壁を形成する工法である。
【特許文献１】特開平６−２５７１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
通常、図１に示した工法によりコンクリート壁を形成した後、地下室の内壁をなすコンクリートパネルが嵌め込まれる。
【００１２】
コンクリートパネルの嵌め込みは、例えば、コンクリートパネル内に予めフックを埋め込んでおき、このフックを介してコンクリートパネルをコンクリート壁に係合させることにより行われる。
【００１３】
しかしながら、この方法によれば、コンクリート壁に対するコンクリートパネルの接合強度が十分ではなく、長年の使用により、コンクリートパネルがずれたり、あるいは、外れたりするという問題点があった。
【００１４】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、コンクリート壁に対するコンクリートパネルの接合強度を十分な接合強度にすることを可能にする地下室の側壁構造及びその建設方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的を達成するため、本発明は、地下室を形成する穴の側壁に沿って形成されたコンクリート壁と、複数の鋼鉄製棒材と、Ｌ字型の縦断面を有し、前記地下室の形成区画の一辺に等しい長さを有するアングル部材と、板状のコンクリートパネルと、からなる地下室の側壁構造であって、前記複数の鋼鉄製棒材の各々は、上下方向に延びるように、かつ、外周面の一部が露出するように相互に間隔を開けて前記コンクリート壁に部分的に埋め込まれ、前記複数の鋼鉄製棒材の各々はそれらの上端が同一高さになるように前記コンクリート壁に埋め込まれており、前記アングル部材は、一方の面が前記複数の鋼鉄製棒材の各々の前記上端上に載置され、他方の面が前記穴の内側に向くように、前記複数の鋼鉄製棒材の各々に固定されており、前記コンクリートパネルには、前記コンクリートパネルの表面に露出するように、鉄板が埋め込まれており、前記コンクリートパネルの前記鉄板と前記アングル部材の前記他方の面とが相互に固定されている地下室の側壁構造を提供する。
【００１６】
さらに、本発明は、地下室を形成する穴の側壁に沿って形成されたコンクリート壁と、複数の鋼鉄製棒材と、板状のコンクリートパネルと、からなる地下室の側壁構造であって、前記複数の鋼鉄製棒材の各々は、上下方向に延びるように、かつ、外周面の一部が露出するように相互に間隔を開けて前記コンクリート壁に部分的に埋め込まれ、前記コンクリートパネルには、前記コンクリートパネルの表面に露出するように、前記コンクリートパネルの幅方向における全幅にわたって延びる鉄板が埋め込まれており、前記鉄板の長さは、隣接する前記鋼鉄製棒材間の間隔と等しいか、あるいは、前記間隔よりも長くなるように設定されており、前記コンクリートパネルの前記鉄板と前記鋼鉄製棒材とが相互に固定されている地下室の側壁構造を提供する。
【００１７】
さらに、本発明は、地下室を形成する穴の側壁に沿って形成されたコンクリート壁と、複数の鋼鉄製棒材と、板状のコンクリートパネルと、からなる地下室の側壁構造であって、前記複数の鋼鉄製棒材の各々は、上下方向に延びるように、かつ、外周面の一部が露出するように相互に間隔を開けて前記コンクリート壁に部分的に埋め込まれ、前記コンクリートパネルには、前記コンクリートパネルの表面に露出するように、鉄板が埋め込まれており、隣接する前記鋼鉄製棒材間の間隔は前記コンクリートパネルの幅に等しく設定されており、前記コンクリートパネルの前記鉄板と前記鋼鉄製棒材とが相互に固定されている地下室の側壁構造を提供する。
【００１８】
本発明に係る地下室の側壁構造においては、前記コンクリート壁には相互に間隔を開けて第二の鋼鉄製棒材が上下方向に延びるように埋め込まれていることが好ましい。
【００１９】
本発明に係る地下室の側壁構造においては、前記鋼鉄製棒材の前記上端は前記コンクリート壁の上端よりも低い位置に揃えられており、前記コンクリート壁と前記コンクリートパネルとの間であって、前記鋼鉄製棒材の上方に形成された空間の少なくとも一部には断熱材が配置されていることが好ましい。
【００２０】
本発明に係る地下室の側壁構造においては、前記コンクリートパネルは、板状の第一部分と、前記第一部分と連続しており、前記第一部分よりも厚みが大きい板状の第二部分と、からなり、前記鉄板は前記第一部分と前記第二部分との境界に接して前記第一部分に配置されていることが好ましい。
【００２１】
また、本発明は、地下室の側壁構造の建設方法であって、掘削機で地盤を掘削するとともに、掘削により形成された穴の内部に前記掘削機の先端からセメントスラリーを圧送しつつ、所定の深さまで前記地盤を掘削する第一の工程と、前記掘削機を引き上げる第二の工程と、鋼鉄製棒材を、上下方向に延びるように、かつ、前記セメントスラリーが固化してコンクリート壁になったときに外周面の一部が前記コンクリート壁から露出するように、さらに、前記鋼鉄製棒材の各々の上端が同一高さになるように、前記セメントスラリーに部分的に埋め込む第三の工程と、地下室を形成する区画の境界線に沿って前記第一の工程、前記第二の工程及び前記第三の工程を繰り返し、前記境界線に沿ってコンクリート壁を形成する第四の過程と、前記コンクリート壁が露出するように地盤を掘削する第五の過程と、一方の面と、前記一方の面と直交する他方の面とからなり、前記地下室の形成区画の一辺に等しい長さを有するアングル部材を、前記一方の面が前記鋼鉄製棒材の各々の前記上端上に載置され、前記他方の面が前記地下室の内側に向くように、前記鋼鉄製棒材の各々に固定する第六の工程と、表面に露出するように鉄板が埋め込まれているコンクリートパネルの前記鉄板と前記アングル部材の前記他方の面とを相互に固定する第七の工程と、からなる地下室の側壁構造の建設方法を提供する。
【００２２】
本発明は、さらに、地下室の側壁構造の建設方法であって、掘削機で地盤を掘削するとともに、掘削により形成された穴の内部に前記掘削機の先端からセメントスラリーを圧送しつつ、所定の深さまで前記地盤を掘削する第一の工程と、前記掘削機を引き上げる第二の工程と、鋼鉄製棒材を、上下方向に延びるように、かつ、前記セメントスラリーが固化してコンクリート壁になったときに外周面の一部が前記コンクリート壁から露出するように、さらに、前記鋼鉄製棒材の各々の上端が同一高さになるように、前記セメントスラリーに部分的に埋め込む第三の工程と、地下室を形成する区画の境界線に沿って前記第一の工程、前記第二の工程及び前記第三の工程を繰り返し、前記境界線に沿ってコンクリート壁を形成する第四の過程と、前記コンクリート壁が露出するように地盤を掘削する第五の過程と、コンクリートパネルの表面に露出するように、かつ、前記コンクリートパネルの幅方向における全幅にわたって延びる鉄板が埋め込まれている前記コンクリートパネルであって、前記鉄板の長さは、隣接する前記鋼鉄製棒材間の間隔と等しいか、あるいは、前記間隔よりも長くなるように設定されている前記コンクリートパネルの前記鉄板と前記鋼鉄製棒材とを相互に固定する第六の工程と、からなる地下室の側壁構造の建設方法を提供する。
【００２３】
さらに、本発明は、地下室の側壁構造の建設方法であって、掘削機で地盤を掘削するとともに、掘削により形成された穴の内部に前記掘削機の先端からセメントスラリーを圧送しつつ、所定の深さまで前記地盤を掘削する第一の工程と、前記掘削機を引き上げる第二の工程と、鋼鉄製棒材を、上下方向に延びるように、かつ、前記セメントスラリーが固化してコンクリート壁になったときに外周面の一部が前記コンクリート壁から露出するように、さらに、前記鋼鉄製棒材の各々の上端が同一高さになるように、前記セメントスラリーに部分的に埋め込む第三の工程と、地下室を形成する区画の境界線に沿って前記第一の工程、前記第二の工程及び前記第三の工程を繰り返し、前記境界線に沿ってコンクリート壁を形成する第四の過程と、前記コンクリート壁が露出するように地盤を掘削する第五の過程と、コンクリートパネルの表面に露出するように鉄板が埋め込まれている前記コンクリートパネルの前記鉄板と前記鋼鉄製棒材とを相互に固定する第六の工程と、からなり、前記第三の工程において、隣接する前記鋼鉄製棒材間の間隔は前記コンクリートパネルの幅に等しく設定されている地下室の側壁構造の建設方法を提供する。
【００２４】
本発明に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、前記第三の工程は、前記第一の工程により形成される複数のコンクリート柱のうちの少なくとも一つについて実施されることが好ましい。
【００２５】
本発明に係る地下室の側壁構造の建設方法は、前記第一の工程により形成される複数のコンクリート柱のうちの少なくとも一つに対して第二の鋼鉄製棒材を上下方向に延びるように埋め込む工程をさらに備えることが好ましい。
【００２６】
本発明に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、前記第三の工程において、前記鋼鉄製棒材の前記上端を前記コンクリート壁の上端よりも低い位置に揃え、前記コンクリート壁と前記コンクリートパネルとの間であって、前記鋼鉄製棒材の上方に形成された空間にセメントスラリーを流し込む工程をさらに実施することが好ましい。
【発明の効果】
【００２７】
各鋼鉄製棒材を相互に間隔を開けて配置する場合、仮に、鋼鉄製棒材の各々に対してコンクリートパネルの鉄板を直接的に溶接すると、鋼鉄製棒材と鉄板とが位置的に合わず、ずれてしまうことが想定される。そのような場合には、鋼鉄製棒材と鉄板とを相互に溶接することは不可能になる。
【００２８】
これに対して、本発明に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、各鋼鉄製棒材にはアングル部材が取り付けられており、このアングル部材は地下室の形成区画の一辺にわたって延びている。このため、アングル部材に対してコンクリートパネルの鉄板を常に位置的に合わせることが可能であり、コンクリートパネルを確実にアングル部材ひいてはコンクリート壁に対して固定することが可能である。
【００２９】
このように、本発明に係る地下室の側壁構造の建設方法によれば、コンクリート壁に対するコンクリートパネルの接合強度を十分な接合強度にすることが可能である。
【００３０】
また、コンクリートパネルに埋め込まれる鉄板の長さを、隣接する鋼鉄製棒材間の間隔と等しいか、あるいは、その間隔よりも長くなるように設定することにより、上記のアングル部材を用いる必要がなくなり、建設方法の単純化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
（第一の実施形態）
図１及び図３は本発明の第一の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法の各工程を示す概略的な断面図であり、図２は地下室を形成する正方形状の区画の境界線と本実施形態に従って形成される地下室の側壁構造との位置関係を示す平面図である。
【００３２】
以下、図１乃至図３を参照して、本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法の各工程を説明する。
【００３３】
先ず、図１（Ａ）に示すように、掘削機１０を地盤１１の所定の位置にセットする。すなわち、図２に示す地下室を形成する区画の境界線２０上の任意の位置に掘削機１０をセットする。
【００３４】
次いで、図１（Ｂ）に示すように、地盤１１を掘削するとともに、掘削により形成された穴１２の内部に掘削機１０の先端からセメントスラリーを圧送する。このセメントスラリーは掘削により生じる土塊（ソイル）と攪拌混合され、ソイルセメントとなる。
【００３５】
掘削機１０による地盤１１の掘削は、図１（Ｃ）に示すように、所定の深さ、例えば、支持地盤１３に到達する深さまで行われる。
【００３６】
支持地盤１３までの掘削が完了したら、図１（Ｄ）に示すように、掘削機１０を引き上げる。
【００３７】
これにより、一つのコンクリート柱１４が形成される。
【００３８】
次いで、図１（Ｅ）に示すように、地下室を形成する区画の境界線２０（図２参照）に沿って、図１（Ａ）乃至図１（Ｄ）に示す工程を繰り返し、複数のコンクリート柱１４を連続して形成する。複数のコンクリート柱１４は、隣接するコンクリート柱１４が相互に接するように、あるいは、部分的に重なり合うように形成される。
【００３９】
これにより、地下室を形成する区画の境界線２０に沿ってコンクリート壁３０（図２参照）が形成される。
【００４０】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、複数のコンクリート柱１４を形成する際、鉄鋼製棒材４０をセメントスラリーに部分的に埋め込む。すなわち、セメントスラリーが固化してコンクリート柱１４になる前の段階において、図３（Ａ）に示すように、鉄鋼製棒材４０をセメントスラリーに部分的に埋め込む。
【００４１】
図３（Ａ）に示すように、鉄鋼製棒材４０は、上下方向に延びるように、かつ、セメントスラリーが固化してコンクリート柱１４になったときに鉄鋼製棒材４０の外周面の一部がコンクリート橋１４から露出するように、セメントスラリーに埋め込まれる。
【００４２】
さらに、図２に示すように、鉄鋼製棒材４０は、境界線２０の一つの辺について、その辺の両端に位置するコンクリート柱１４には必ず埋め込まれるとともに、その辺の両端に位置するコンクリート柱１４の間に形成されている複数のコンクリート柱１４に関しては、一つおきに埋め込まれる。
【００４３】
さらに、鋼鉄製棒材４０が各コンクリート柱１４に埋め込まれる際には、図３（Ａ）に示すように、各鋼鉄製棒材４０は、それらの上端が同一高さになるように、さらに、各鋼鉄製棒材４０の上端が各コンクリート柱１４の上端よりも低い位置にあるように、各コンクリート柱１４に埋め込まれる。
【００４４】
境界線２０を構成する４つの辺の各々について、上記のように、鋼鉄製棒材４０が間欠的に埋め込まれているコンクリート柱１４を連続的に形成することにより、地下室を形成する区画の境界線２０に沿ってコンクリート壁３０（図２参照）を形成する。
【００４５】
この後、コンクリート壁３０の全体が露出するまで地盤１１を掘削する。すなわち、地下室用の穴を掘削する。
【００４６】
図４は本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法において用いるアングル部材５０の斜視図である。
【００４７】
アングル部材５０は、板状の第一の面５１と、第一の面５１と直交する板状の第二の面５２とからなり、Ｌ字型断面を有する鋼材である。
【００４８】
アングル部材５０は地下室の形成区画の一辺と同じ長さを有している。
【００４９】
各鋼鉄製棒材４０を各コンクリート柱１４に埋め込んで配置した後、アングル部材５０を各鋼鉄製棒材４０に対して配置する。
【００５０】
具体的には、図３（Ｂ）に示すように、アングル部材５０の第一の面５１が各鋼鉄製棒材４０の上端上に載置され、第二の面５２が地下室の内側に向くように、アングル部材５０を各鋼鉄製棒材４０に固定する。
【００５１】
アングル部材５０の各鋼鉄製棒材４０への固定は、例えば、アングル部材５０を各鋼鉄製棒材４０に対して溶接することにより行われる。アングル部材５０は地下室の形成区画の４辺において各鋼鉄製棒材４０に固定される。
【００５２】
アングル部材５０を各鋼鉄製棒材４０に対して固定した後、図３（Ｃ）に示すように、地下室の床４５を形成する。床４５の形成方法は任意である。
【００５３】
なお、地下室の床４５の形成とアングル部材５０の各鋼鉄製棒材４０への固定との実施順序は任意である。
【００５４】
図５は本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法において用いるコンクリートパネル６０の斜視図である。
【００５５】
コンクリートパネル６０は板状をなしており、一方の表面には、鉄板６１が露出するように埋め込まれている。コンクリートパネル６０の表面に露出している限りにおいて、鉄板６１の大きさは任意である。
【００５６】
アングル部材５０を各鋼鉄製棒材４０に対して固定し、さらに、地下室の床４５を形成した後、図３（Ｄ）に示すように、コンクリートパネル６０をアングル部材５０に対して固定する。
【００５７】
具体的には、コンクリートパネル６０に埋め込まれている鉄板６１をアングル部材５０に対して溶接することにより、コンクリートパネル６０をアングル部材５０に対して固定する。
【００５８】
図３（Ｄ）に示すように、各鋼鉄製棒材４０の上端は各コンクリート柱１４の上端よりも低い位置に揃えられているため、各コンクリート柱１４とコンクリートパネル６０との間であって、各区鋼鉄製棒材４０の上方には、空間７０が形成される。
【００５９】
必要があれば、この空間７０にセメントスラリーを流し込み、空間７０を失くすことも可能である。
【００６０】
以上の各工程により、地下室の側壁構造が形成される。
【００６１】
この後、任意の工法により、地下室の天井（すなわち、一階の床部分）が形成される。
【００６２】
本実施形態に係る建設方法により建設された地下室の側壁構造は、地下室を形成する穴の側壁に沿って形成されたコンクリート壁３０と、複数の鋼鉄製棒材４０と、Ｌ字型の縦断面を有するアングル部材５０と、板状のコンクリートパネル６０と、から構成されている。
【００６３】
複数の鋼鉄製棒材４０の各々は、上下方向に延びるように、かつ、外周面の一部が露出するようにコンクリート壁３０に部分的に埋め込まれている。
【００６４】
さらに、複数の鋼鉄製棒材４０の各々は相互に間隔を開けて配置されている。例えば、鋼鉄製棒材４０は、相互に隣接するように連続して形成されるコンクリート柱１４の一本おきに形成される。
【００６５】
鋼鉄製棒材４０の各々はそれらの上端が同一高さになるようにコンクリート壁３０に埋め込まれている。
【００６６】
アングル部材５０は、第一の面５１が複数の鋼鉄製棒材４０の各々の上端上に載置され、第二の面５２が地下室の内側に向くように、各鋼鉄製棒材４０に対して固定されている。例えば、アングル部材５０は各鋼鉄製棒材４０に対して溶接される。
【００６７】
コンクリートパネル６０には、コンクリートパネル６０の表面に露出するように、鉄板６１が埋め込まれており、コンクリートパネル６０の鉄板６１とアングル部材５０の第二の面５２とが溶接されることにより、相互に固定されている。
【００６８】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法は以下に述べる効果を奏する。
【００６９】
各鋼鉄製棒材４０は相互に間隔を開けて配置されている。このため、仮に、鋼鉄製棒材４０の各々に対してコンクリートパネル６０の鉄板６１を直接的に溶接することとした場合、鋼鉄製棒材４０と鉄板６１とが位置的に合わず、ずれてしまうことが想定される。そのような場合には、鋼鉄製棒材４０と鉄板６１とを相互に溶接することは不可能になる。
【００７０】
これに対して、本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、各鋼鉄製棒材４０にはアングル部材５０が取り付けられており、このアングル部材５０は地下室の形成区画の一辺にわたって延びている。
【００７１】
このため、アングル部材５０に対してコンクリートパネル６０の鉄板６１を常に位置的に合わせることが可能であり、コンクリートパネル６０を確実にアングル部材５０ひいてはコンクリート壁３０に対して固定することが可能である。
【００７２】
このように、本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法によれば、コンクリート壁３０に対するコンクリートパネル６０の接合強度を十分な接合強度にすることが可能である。
【００７３】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法は上記の構成に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。
【００７４】
例えば、本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、鋼鉄製棒材４０は一つおきのコンクリート柱１４に埋め込まれているが、鋼鉄製棒材４０は全てのコンクリート柱１４に埋め込むことも可能である。
【００７５】
あるいは、鋼鉄製棒材４０はＮ個おき（Ｎは２以上の正の整数）のコンクリート柱１４に埋め込むことも可能である。
【００７６】
さらには、鋼鉄製棒材４０は規則的な間隔を開けて埋め込む必要は必ずしもなく、不規則な間隔を開けてコンクリート柱１４に埋め込むことも可能である。
【００７７】
すなわち、鋼鉄製棒材４０は複数個のコンクリート柱１４のうちの少なくとも一つに埋め込むようにすれば足りる。
【００７８】
また、本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、鋼鉄製棒材４０として中実または中空の円管を用いているが、円管に代えて、Ｈ型鋼材またはＩ型鋼材を用いることも可能である。
【００７９】
（第二の実施形態）
図６は、本発明の第二の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法により建設された地下室の側壁構造の縦断面図である。
【００８０】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、コンクリート柱１４を形成する際に、穴１２に注入されたセメントスラリーが固化する前に、セメントスラリーの内部に第二の鋼鉄製棒材８０を上下方向に挿入する。
【００８１】
第二の鋼鉄製棒材８０の長さは任意である。図６に示すように、コンクリート柱１４の内部に収納されるような長さでもよく、あるいは、コンクリート柱１４の全長に等しい長さでもよい。
【００８２】
第二の鋼鉄製棒材８０はコンクリート柱１４のほぼ中心に挿入される。第二の鋼鉄製棒材８０をコンクリート柱１４の中心に正確に挿入することは必ずしも必要ではなく、コンクリート柱１４のほぼ中心に挿入されればよい。
【００８３】
図７は、地下室を形成する正方形状の区画の境界線と本実施形態に従って形成される地下室の側壁構造との位置関係を示す、図２と同様の平面図である。
【００８４】
図７に示すように、第二の鋼鉄製棒材８０は一つおきのコンクリート柱１４に挿入される。
【００８５】
ただし、第二の鋼鉄製棒材８０を一つおきのコンクリート柱１４に挿入することは必ずしも必要ではなく、例えば、第二の鋼鉄製棒材８０は全てのコンクリート柱１４に埋め込むことも可能である。
【００８６】
あるいは、第二の鋼鉄製棒材８０はＮ個おき（Ｎは２以上の正の整数）のコンクリート柱１４に埋め込むことも可能である。
【００８７】
さらには、第二の鋼鉄製棒材８０は規則的な間隔を開けて埋め込む必要は必ずしもなく、不規則な間隔を開けてコンクリート柱１４に埋め込むことも可能である。
【００８８】
すなわち、第二の鋼鉄製棒材８０は複数個のコンクリート柱１４のうちの少なくとも一つに埋め込むようにすれば足りる。
【００８９】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法によれば、第一の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法による効果に加えて、コンクリート柱１４に第二の鋼鉄製棒材８０を埋め込むことにより、複数のコンクリート柱１４を連続的に形成することにより完成するコンクリート壁３０の強度を向上させることができる。
【００９０】
（第三の実施形態）
図８は、本発明の第三の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法により建設された地下室の側壁構造の縦断面図である。
【００９１】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、各コンクリート柱１４とコンクリートパネル６０との間であって、各区鋼鉄製棒材４０の上方に形成されている空間７０（図３（Ｄ）参照）に断熱材９０を配置する。
【００９２】
断熱材９０は、その全体が空間７０の内部に収納されてもよく、あるいは、図８に示すように、その一部のみが空間７０の内部に収納されるようにしてもよい。
【００９３】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法によれば、第一の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法による効果に加えて、断熱材９０を配置することにより、外界に対する地下室の断熱効果を向上させることができる。
【００９４】
なお、第二の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法においても、上記の断熱材９０を用いることが可能である。
【００９５】
（第四の実施形態）
図９は、本発明の第四の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法において用いるコンクリートパネル１００の斜視図である。
【００９６】
本実施形態において用いるコンクリートパネル１００は、板状の第一部分１０１と、第一部分１０１と連続しており、第一部分１０１よりも厚みが大きい板状の第二部分１０２と、からなる。
【００９７】
第一部分１０１の表面には鉄板６１が埋め込まれている。鉄板６１は第一部分１０１と第二部分１０２との境界に接するように配置されている。
【００９８】
図１０は、本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法により建設された地下室の側壁構造の縦断面図である。
【００９９】
図１０に示すように、コンクリートパネル１００は、第一部分１０１を下に、第二部分１０２を上にした状態で、鉄板６１をアングル部材５０に溶接することにより、鋼鉄製棒材４０に対して固定される。
【０１００】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法によれば、図１０に示すように、コンクリートパネル１００の第二部分１０２が空間７０（図３（Ｄ）参照）を占めるため、無用な空間が形成されることを防止することができる。例えば、空間７０にセメントスラリーを流し込み、空間７０を埋めることも不要になる。
【０１０１】
（第五の実施形態）
図１１は、本発明の第五の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法において用いるコンクリートパネル１１０の斜視図である。
【０１０２】
図１１に示すように、コンクリートパネル１１０には、コンクリートパネル１１０の表面に露出するように、鉄板１１１が埋め込まれている。
【０１０３】
鉄板１１１はコンクリートパネル１１０の幅方向Ｗにおける全幅にわたって延びている。
【０１０４】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、鋼鉄製棒材４０は一定間隔Ｌ１（図１２参照）ごとに配置されている。
【０１０５】
さらに、コンクリートパネル１１０の幅方向Ｗにおける鉄板１１１の長さＬ２は、隣接する鋼鉄製棒材４０間の間隔Ｌ１と等しいか、あるいは、隣接する鋼鉄製棒材４０間の間隔Ｌ１よりも長くなるように設定されている。
【０１０６】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法は以下の点において第一の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法と異なり、他の点においては同一である。
（１）図５に示すコンクリートパネル６０に代えて図１１に示すコンクリートパネル１１０を用いる点
（２）アングル部材５０を用いない点
（３）鋼鉄製棒材４０は一定間隔Ｌ１ごとに配置されている点
図１２は、各コンクリート柱１４に埋め込まれた鋼鉄製棒材４０とコンクリートパネル１１０の鉄板１１１との位置関係を示す平面図である。
【０１０７】
図１２に示すように、コンクリートパネル１１０は、例えば、鉄板１１１を各鋼鉄製棒材４０に溶接することにより、各鋼鉄製棒材４０に対して固定される。
【０１０８】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法によれば、アングル部材５０を用いないため、第一の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法と比較して、構造の単純化を図ることが可能である。
【０１０９】
なお、鉄板１１１はコンクリートパネル１１０の全幅にわたって形成することは必ずしも必要ではなく、鉄板１１１の長さが鋼鉄製棒材４０間の間隔Ｌ１と等しいか、あるいは、鋼鉄製棒材４０間の間隔Ｌ１よりも長ければ足りる。
【０１１０】
なお、本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法は上述の第二、第三及び第四の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法に対しても適用することが可能である。
【０１１１】
（第六の実施形態）
図１３は、第六の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法における各コンクリート柱１４に埋め込まれた鋼鉄製棒材４０とコンクリートパネル６０の鉄板６１との位置関係を示す平面図である。
【０１１２】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、図５に示したコンクリートパネル６０を用いる。
【０１１３】
図１４に示すように、本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法においては、相互に隣接する二つの鋼鉄製棒材４０の間の間隔Ｌ１はコンクリートパネル６０の幅（図１１に示したコンクリートパネル１１０と同様に幅方向Ｗにおける長さ）Ｌ２に等しくなるように設定されている。
【０１１４】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法は以上の点を除いて第五の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法と同一である。
【０１１５】
本実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法によれば、相互に隣接する二つの鋼鉄製棒材４０の間の間隔Ｌ１はコンクリートパネル６０の幅Ｌ２に等しく設定されているため、最初の一枚のコンクリートパネル６０の鉄板６１を鋼鉄製棒材４０に合わせて配置すれば、次の二枚目以降のコンクリートパネル６０の鉄板６１の各々は常に鋼鉄製棒材４０と接し合う。このため、コンクリートパネル６０の鉄板６１を確実に鋼鉄製棒材４０に対して溶接することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法の各工程を示す概略的な断面図である。
【図２】地下室を形成する正方形状の区画の境界線と、本発明の第一の実施形態に従って形成される地下室の側壁構造との位置関係を示す平面図である。
【図３】本発明の第一の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法の各工程を示す概略的な断面図である。
【図４】本発明の第一の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法において用いるアングル部材の斜視図である。
【図５】本発明の第一の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法において用いるコンクリートパネルの斜視図である。
【図６】本発明の第二の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法により建設された地下室の側壁構造の縦断面図である。
【図７】地下室を形成する正方形状の区画の境界線と、本発明の第二の実施形態に従って形成される地下室の側壁構造との位置関係を示す、図２と同様の平面図である。
【図８】本発明の第三の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法により建設された地下室の側壁構造の縦断面図である。
【図９】本発明の第四の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法において用いるコンクリートパネルの斜視図である。
【図１０】本発明の第四の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法により建設された地下室の側壁構造の縦断面図である。
【図１１】本発明の第五の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法において用いるコンクリートパネルの斜視図である。
【図１２】本発明の第五の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法において、各コンクリート柱に埋め込まれた鋼鉄製棒材とコンクリートパネルの鉄板との位置関係を示す平面図である。
【図１３】本発明の第六の実施形態に係る地下室の側壁構造の建設方法において、各コンクリート柱に埋め込まれた鋼鉄製棒材とコンクリートパネルの鉄板との位置関係を示す平面図である。
【符号の説明】
【０１１７】
１０  掘削機
１１  地盤
１２  穴
１３  支持地盤
１４  コンクリート柱
２０  境界線
３０  コンクリート壁
４０  鋼鉄製棒材
５０  アングル部材
５１  第一の面
５２  第二の面
４５  地下室の床
６０  コンクリートパネル
６１  鉄板
７０  空間
８０  第二の鋼鉄製棒材
９０  断熱材
１００  コンクリートパネル
１０１  第一部分
１０２  第二部分
１１０  コンクリートパネル
１１１  鉄板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2009002057.tif 000011
【図１０】
2009002057.tif 000012
【図１１】
2009002057.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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