(57)【要約】【課題】製造工程において歩留まりを低下させることなく、簡便で安価な構成で、シュリンクフィルムをカートン表面から容易に剥がし取ることができるシュリンクフィルム被覆カートン及びシュリンクフィルム被覆カートンの開封方法を提供する。【解決手段】カートン２の表面には、外部からの押圧によってカートン２の内側方向に変形可能とされた押圧変形部４が少なくとも一以上設けられており、押圧変形部４がシュリンクフィルム３上から押圧されてカートン２の内側方向に変形した際、シュリンクフィルム３が押圧変形部４上に押し込まれて破断する箇所が開封開始部５とされ、該開封開始部５からシュリンクフィルム３が開封可能とされている。【選択図】図１
2009073522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙からなるカートンの表面がシュリンクフィルムによって被覆されてなるシュリンクフィルム被覆カートンであって、
前記カートンの表面には、外部からの押圧によって前記カートンの内側方向に変形可能とされた押圧変形部が少なくとも一以上設けられており、
前記押圧変形部が前記シュリンクフィルム上から押圧されて前記カートンの内側方向に変形した際、前記シュリンクフィルムが前記押圧変形部上に押し込まれて破断する箇所が開封開始部とされ、該開封開始部から前記シュリンクフィルムが開封可能とされていることを特徴とするシュリンクフィルム被覆カートン。
【請求項２】
前記カートンが四側壁を有する断面矩形状の角筒体に形成されており、前記押圧変形部が前記カートンの側壁の内の何れかの箇所に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシュリンクフィルム被覆カートン。
【請求項３】
前記押圧変形部が、前記カートンに備えられる各側壁の間に形成された折曲罫線にかかるように設けられていることを特徴とする請求項２に記載のシュリンクフィルム被覆カートン。
【請求項４】
前記押圧変形部は、前記カートン内側方向に変形した際に少なくとも一部が破断されることにより、鋭角部が形成されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のシュリンクフィルム被覆カートン。
【請求項５】
板紙からなるカートンの表面がシュリンクフィルムによって被覆されてなるシュリンクフィルム被覆カートンの開封方法であって、
前記カートンの表面に設けられる押圧変形部を、前記シュリンクフィルム上から押圧して前記カートン内側方向に変形させるとともに、前記シュリンクフィルムを、前記カートン内側方向に変形した前記押圧変形部上に押し込んで破断させることによって開封開始部を形成し、前記シュリンクフィルムを前記開封開始部から破断しながら前記カートン表面から剥離することによって開封することを特徴とするシュリンクフィルム被覆カートンの開封方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カートンの表面がシュリンクフィルムによって被覆されてなるシュリンクフィルム被覆カートン及びシュリンクフィルム被覆カートンの開封方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、店頭における中身商品の改竄防止や、輸送中における誤開封の防止を目的として、製品が収容されたカートン（紙箱）全体を、例えば、延伸ポリプロピレンやポリエチレン等からなるシュリンクフィルムで被覆した、所謂シュリンク包装を施した商品が数多く販売されている。このような、シュリンクフィルム被覆カートンとしては、例えば、特許文献１に記載のものが提案されている。
【０００３】
また、上述のようなシュリンクフィルム被覆カートンの包装形態が採用された製品においては、単にカートン表面にシュリンクフィルムを被覆しただけの包装とした場合、使用者が素手でシュリンクフィルムを開封するのが困難になることがある。このため、例えば、図５に示すシュリンクフィルム被覆カートン１００のように、カートン１０１の表面に被覆されたシュリンクフィルム１０２にミシン目１０３やフラップ１０４を設けることにより、シュリンクフィルムの破断やカートン表面からの剥離を容易とした構成が採用されている。
【０００４】
しかしながら、図５に示すように、シュリンクフィルム１０２にミシン目１０３やフラップ１０４を形成する場合、加工にレーザーカッター等が必要となることから新たな設備投資が生じるという問題があった。また、カートン１０１に被覆する前のシュリンクフィルム１０２に予めミシン目１０３を形成した場合、カートン１０１への被覆工程において、シュリンクフィルム１０２をカートン１０１に縮退密着させるためのオーブン内で、シュリンクフィルム１０２が熱によってミシン目１０３から裂けてしまい、製造上の歩留まりが低下する等の問題があった。また、シュリンクフィルム１０２にミシン目１０３やフラップ１０４を形成する場合、これらの形成処理に要する製造工程が増えるとともに、作業人員を増やす必要が生じる場合があり、コストアップの要因となっていた。
【特許文献１】特開２００１−３２２６３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、製造工程において歩留まりを低下させることなく、簡便で安価な構成で、シュリンクフィルムをカートン表面から容易に剥がし取ることができるシュリンクフィルム被覆カートン及びシュリンクフィルム被覆カートンの開封方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は上記課題を解決するために鋭意検討し、以下の発明を完成させた。
【０００７】
本発明は、板紙からなるカートンの表面がシュリンクフィルムによって被覆されてなるシュリンクフィルム被覆カートンであって、前記カートンの表面には、外部からの押圧によって前記カートンの内側方向に変形可能とされた押圧変形部が少なくとも一以上設けられており、前記押圧変形部が前記シュリンクフィルム上から押圧されて前記カートンの内側方向に変形した際、前記シュリンクフィルムが前記押圧変形部上に押し込まれて破断する箇所が開封開始部とされ、該開封開始部から前記シュリンクフィルムが開封可能とされていることを特徴とするシュリンクフィルム被覆カートンを提供する。
【０００８】
係る構成のシュリンクフィルム被覆カートンによれば、使用者が、中身商品を取り出すためにカートンからシュリンクフィルムを剥がし取る際、カートン表面に設けられる押圧変形部をシュリンクフィルム表面から押圧することにより、押圧変形部をカートン内側方向に押し込んで変形させるとともに、この押圧変形部にシュリンクフィルムを押し込んで破断させることができる。そして、このシュリンクフィルムの破断箇所を開封開始部として、使用者がシュリンクフィルムをカートン表面から容易に剥がし取って開封することが可能となる。
【０００９】
また、本発明のシュリンクフィルム被覆カートンは、前記カートンが四側壁を有する断面矩形状の角筒体に形成されており、前記押圧変形部が前記カートンの側壁の内の何れかの箇所に設けられてなる構成とすることができる。
【００１０】
係る構成のシュリンクフィルム被覆カートンによれば、押圧変形部をカートンの側壁に設けることにより、使用者が手で押圧変形部をカートン内側方向に変形させるとともに、この押圧変形部にシュリンクフィルムを押し込んで破断させ、開封開始部を形成する作業が容易となる。
【００１１】
また、本発明のシュリンクフィルム被覆カートンは、前記押圧変形部が、前記カートンに備えられる各側壁の間に形成された折曲罫線にかかるように設けられてなる構成とすることができる。
【００１２】
係る構成のシュリンクフィルム被覆カートンによれば、押圧変形部を、上述のようなカートンの折曲罫線にかかるように設けることで、使用者が手で押圧変形部をカートン内側方向に変形させるとともに、シュリンクフィルムを押し込んで破断させ、開封開始部を形成する作業がより容易となる。
【００１３】
また、本発明のシュリンクフィルム被覆カートンは、前記押圧変形部が、前記カートン内側方向に変形した際に少なくとも一部が破断されることにより、鋭角部が形成される構成とすることができる。
【００１４】
係る構成のシュリンクフィルム被覆カートンによれば、押圧変形部をカートン内側方向に押し込んで変形させた際に、この押圧変形部の一部に鋭角部が形成されるので、この鋭角部に押し当てるようにシュリンクフィルムを押し込むことにより、該シュリンクフィルムを容易に破断することが可能となる。
【００１５】
本発明は、板紙からなるカートンの表面がシュリンクフィルムによって被覆されてなるシュリンクフィルム被覆カートンの開封方法であって、前記カートンの表面に設けられる押圧変形部を、前記シュリンクフィルム上から押圧して前記カートン内側方向に変形させるとともに、前記シュリンクフィルムを、前記カートン内側方向に変形した前記押圧変形部上に押し込んで破断させることによって開封開始部を形成し、前記シュリンクフィルムを前記開封開始部から破断しながら前記カートン表面から剥離することによって開封することを特徴とするシュリンクフィルム被覆カートンの開封方法を提供する。
【００１６】
係る構成のシュリンクフィルム被覆カートンの開封方法によれば、使用者が、中身商品を取り出すためにカートンからシュリンクフィルムを剥がし取る際、カートン表面に設けられる押圧変形部をシュリンクフィルム表面から押圧することにより、押圧変形部をカートン内側方向に押し込んで変形させるとともに、この押圧変形部にシュリンクフィルムを押し込んで破断させることができる。そして、このシュリンクフィルムの破断箇所を開封開始部として、使用者がシュリンクフィルムをカートン表面から容易に剥がし取って開封することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のシュリンクフィルム被覆カートンによれば、上述のように、カートンの表面に、外部からの押圧によってカートンの内側方向に変形可能とされた押圧変形部が設けられた構成とされているので、シュリンクフィルム上から押圧変形部を押し込んで変形させると同時に、シュリンクフィルムを押し込んで容易に破断させることができる。そして、この破断箇所を開封開始部として、カートン表面からシュリンクフィルムを容易に剥がし取ることができる。
これにより、製造工程において歩留まりを低下させることなく、簡便で安価な構成で、容易に開封することが可能なシュリンクフィルム被覆カートンが実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態であるシュリンクフィルム被覆カートンについて、図１〜図４を適宜参照しながら説明する。
【００１９】
本実施形態のシュリンクフィルム被覆カートン１は、板紙からなるカートン２の表面がシュリンクフィルム３によって被覆されてなり、カートン２の表面には、外部からの押圧によってカートン２の内側方向に変形可能とされた押圧変形部４が少なくとも一以上設けられており、押圧変形部４がシュリンクフィルム３上から押圧されてカートン２の内側方向に変形した際、シュリンクフィルム３が押圧変形部４上に押し込まれて破断する箇所が開封開始部５とされ、該開封開始部５からシュリンクフィルム２が開封可能とされ、概略構成される。
【００２０】
カートン２は、板紙が所定形状で裁断されたものを折り曲げ、糊付等によって組み付けられてなる紙箱であり、内部に、例えば、樹脂製容器等に整髪剤や育毛剤、用毛剤あるいはシャンプー等の中身製品が収容された商品の他、種々の商品を収容して用いられるものである。
また、図１に示す例のカートン２は、四側壁、つまり、側壁２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄを有する断面矩形状の角筒体に形成されており、天板２Ｅ及び底板２Ｆが開閉可能に構成されている。使用者は、初回使用時、天板２Ｅを開封することにより、カートン２内部に収容された商品を取り出すことができる。
なお、図１に示す例のカートン２は、四側壁を有する断面矩形状の角筒体に形成されているが、本実施形態では、カートンの形状や大きさ等については特に限定されず、種々のものを使用することが可能である。
【００２１】
カートン２を構成する材料としては、上述したように、板紙を主原料とした紙素材を用いることができる。このような紙素材としては、板紙のみを用いたものの他、例えば、板紙にポリエチレン等のプラスチックフィルムをラミネート（ＰＥサンド）したものや、板紙にワックスコートしたもの等を用いることができる。なお、紙素材の米坪量としては４００〜７００ｇ／ｍ２の範囲が好ましく、より好ましくは５５０〜６５０ｇ／ｍ２である。
【００２２】
押圧変形部４は、上述したように、カートン２の表面に少なくとも一以上設けられ、図１に示す例では、カートン２の側壁の内、側壁２Ａと側壁２Ｂとの間の折曲罫線２１に係るように、２箇所に設けられている。
押圧変形部４は、外部から押圧することによってカートン２の内側方向に押し込まれるように変形可能とされ、シュリンクフィルム被覆カートン１において、詳細を後述するシュリンクフィルム３上から押圧されて変形するものである。
【００２３】
図１に示す例の押圧変形部４は、側壁２Ａ、２Ｂ上にミシン目からなる切れ込み部４１を設けた構成とすることにより、使用者が折曲罫線２１の位置を指で押し込んで、押し込み板４３、４４をカートン２内側方向に変形させることで切れ込み部４１が破断する。この際、押し込み板４３、４４が、折曲線４２からカートン２内側方向へ折り曲げられるとともに、上記した折曲罫線２１の内、押圧変形部４に係る部分において折曲方向が反転することにより、図示例のように、押圧変形部４の上部及び下部に、カートン２の内部に連通した開口４５、４６が形成される。これにより、押圧変形部４は、カートン２において、後述のシュリンクフィルム３を押し込むことが可能なセットバック空間４７を形成する。
【００２４】
シュリンクフィルム３は、改竄防止や輸送中の誤開封防止等を目的として、カートン２の表面を被覆することによって該カートン２を包装する樹脂フィルムであり、本実施形態においては、カートン２の表面全体に被服される。
シュリンクフィルム３を構成する材料としては、上述のように、輸送中の誤開封防止を目的としてカートン２全体を包装する点から、摩擦等の外的な力にも強い材料を用いることが好ましい。また、シュリンクフィルム３としては、カートン２の表面に印刷された製品名や製品情報を視認できるようする点で、透明の材料を用いることが好ましい。
このような、シュリンクフィルム３を構成する樹脂材料としては、例えば、延伸ポリスチレンフィルム（ＯＰＳ）を単独で用いる他、ポリエチレン（ＰＥ）と延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ)の積層フィルム、ＯＰＰと低密度ポリエチレン(ＬＤＰＥ)の積層フィルム、ＰＰとＰＥとＰＰの積層フィルム、ＰＰとＰＥの積層フィルム等、各種樹脂フィルムを用いることができる。
また、シュリンクフィルム３の厚さとしては、例えば、１０μｍ〜２０μｍ程度とすることができる。
【００２５】
シュリンクフィルム３は、８０℃の温度における熱収縮率が２０〜４０％の範囲で、かつ１００℃の温度における熱収縮率が４０〜６０％のものを用いることが好ましい。ここで述べる熱収縮率とは、熱収縮前のシュリンクフィルムを、上記各温度のグリセリンバスに３０秒間浸けた場合の熱収縮率を言う。
シュリンクフィルム３の熱収縮率が上記範囲内であれば、不均一な収縮が発生することなく、１３０℃以下の低温で安定して収縮させることが可能である。
【００２６】
なお、本実施形態では、カートン２表面にシュリンクフィルムを１枚のみ被覆した例を説明しているが、これには限定されない。例えば、カートン表面に、意匠用シュリンクフィルムを被覆し、この意匠用シュリンクフィルムの上に、さらに改竄防止用シュリンクフィルムを被覆する、複数のシュリンクフィルムが重ねられた構成としても良い。
【００２７】
そして、本実施形態では、カートン２に上述のようなシュリンクフィルム３を覆わせた状態として図示略のコンベア上に載置し、１３０℃程度のオーバーラップシュリンクトンネル内を所定速度で搬送することにより、シュリンクフィルム３を収縮させる。これにより、カートン２全体がシュリンクフィルム３で一括被覆されてなる、本実施形態のシュリンクフィルム被覆カートン１が得られる。
【００２８】
上述のような、本実施形態のシュリンクフィルム被覆カートン１を開封する際は、例えば、以下のような方法で開封作業を行うことができる。
まず、図１に示すようなシュリンクフィルム被覆カートン１において、カートン２の表面に設けられた２箇所の押圧変形部４の押し込み板４３、４４を、使用者が指でシュリンクフィルム３表面から押圧することにより、カートン２の内側方向に押し込む。これにより、側壁２Ａ、２Ｂ上に形成されたミシン目からなる切れ込み部４１が破断し、押し込み板４３、４４がカートン２内側方向に変形することで、セットバック空間４７が形成される。また、この際、押圧変形部４の押し込み板４３、４４を押し込みながら、シュリンクフィルム３を、押圧変形部４によって形成される上述のセットバック空間４７に押し込み、シュリンクフィルム３の当該箇所を破断させることにより、開封開始部５を形成する。
次いで、シュリンクフィルム３を、上述のような開封開始部５から破断しながら、引き剥がすようにしてカートン２の表面から剥離して取り除く。これにより、シュリンクフィルム被覆カートン１は、カートン２の表面が開放（開封）された状態となる。
そして、カートン２の天板２Ｅを開封することにより、中身商品を取り出すことが可能となる。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態のシュリンクフィルム被覆カートン１によれば、上記構成により、カートン２の表面に、外部からの押圧によってカートン２の内側方向に変形可能とされた押圧変形部４が設けられた構成とされているので、シュリンクフィルム３上から押圧変形部４を押し込んで変形させると同時に、シュリンクフィルム３を押し込んで容易に破断させることができる。そして、この破断箇所を開封開始部５として、カートン２表面からシュリンクフィルム３を容易に剥がし取ることができる。これにより、シュリンクフィルムへのミシン目やフラップ等の形成が不要となり、製造工程における歩留まりの低下や作業の工程並びに人員の増加等を招くことなく、簡便で安価な構成で、容易に開封することが可能なシュリンクフィルム被覆カートン１が実現できる。
【００３０】
また、本実施形態のシュリンクフィルム被覆カートン１によれば、押圧変形部４をカートンの側壁、図１に示す例では、側壁２Ａ、側壁２Ｂに設けているので、使用者が手で押圧変形部４をカートン２の内側方向に変形させるとともに、この押圧変形部４によって形成されるセットバック空間４７にシュリンクフィルム３を押し込んで破断させ、開封開始部５を形成する作業が容易となる。またさらに、図示例では、押圧変形部４を、側壁２Ａと側壁２Ｂとの間の折曲罫線２１に係るように設けているので、使用者が手で押圧変形部４を変形させるとともに、セットバック空間４７にシュリンクフィルム３を押し込んで破断させ、開封開始部４を形成する作業がより一層容易となる。
【００３１】
なお、図１に示す例のシュリンクフィルム被覆カートン１は、押圧変形部４が、側壁２Ａと側壁２Ｂとの間の折曲罫線２１に係るよう設けられ、押し込み板４３、４４をカートン２内側方向に変形させることで切れ込み部４１が破断する構成とされているが、本実施形態では、このような構成には限定されない。
例えば、図２に示す例のように、カートン２７の一側壁（図示例では側壁２７Ａ）の横幅方向略中央に設けられ、両開きの板部がカートン２７の内部に押し込まれる構成の押圧変形部６１、６２としても良いし、カートン２７の側壁２７Ａの両側の折曲罫線２７ａ、２７ｂの何れかに接して設けられ、片開きの板部がカートン２７の内部に押し込まれる構成の押圧変形部６３、６４としても良い。また、これらの内、押圧変形部６４のように、側壁２７Ａと折曲罫線２７ａを介して接して備えられる側壁２７Ｂに、ミシン目からなる破断誘導部６４ａが設けられた構成としても良い。
また、カートン２７の一側壁（図示例では側壁２７Ｂ）に設けられ、全体が押し込まれることで大きな開口を形成する押圧変形部６５としても良い。
【００３２】
またさらに、図３に示す例の押圧変形部７５のように、カートン２８の内側方向に変形した際に、切れ込み部７６ａ、７６ｂが破断され、押し込み板７９が折曲線７８から折れ曲がることにより、鋭角部７７が形成される構成としても良い。図示例の鋭角部７７は、頂点７７ａが下方（図３の下方）を向くように形成されている。このように、鋭角部７７が備えられる押圧変形部７５とすることにより、鋭角部７７に押し当てるようにシュリンクフィルム３をカートン２８の内側方向へ押し込むことで、シュリンクフィルム３を破断させるのが一層容易になる。
また、押圧変形部に備えられる鋭角部としては、上述の押圧変形部７５に備えられる鋭角部７７のような形状のものには限定されない。例えば、図４に示す例のカートン２９のように、側壁２９Ａに設けられた各々の押圧変形部６６、６７、６８、６９、７０に、複数の各鋭角部６６ａ、６７ａ、６８ａ、６９ａ、７０ａが備えられた構成としても良い。また、図示例のカートン２９の側壁２９Ｂに設けられた各々の押圧変形部７１、７２、７３、７４のように、各々の鋭角部７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７３ａ、７４ａの形状や数は如何様であっても良く、適宜決定することができる。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例によって本発明に係るシュリンクフィルム被覆カートンを詳細に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではない。
【００３４】
［シュリンクフィルム被覆カートンのサンプル作製］
本実施例では、図１に示すような、押圧変形部４が設けられてなる、本発明に係るシュリンクフィルム被覆カートンのサンプルを作製するとともに、押圧変形部が設けられていない従来のシュリンクフィルム被覆カートンのサンプルを作製した。
まず、図１に示すような、縦１７６ｍｍ×横７２ｍｍ×奥行き４５ｍｍの寸法とされたカートン２を形成するため、板紙材料を所定形状並びに寸法に裁断した。この際、板紙材料として、表面にアルミ箔を貼り合わせた３５０ｇ／ｍ２の板紙を使用した。
次いで、上記裁断後の板紙において、側壁２Ａ、２Ｂ上に、押圧変形部４を構成する切れ込み部４１をミシン目で形成するとともに、折曲線４２を罫線として形成した。
次いで、上記裁断後の板紙を、糊付によって紙箱として組み立て、カートン２とした。
【００３５】
次いで、カートン２の内部に、液剤が樹脂容器内に収容された中身商品｛育毛剤：商品名：毛髪力ダブルジー（ＺＺ）：ライオン株式会社製（登録商標）｝を収容し、天板２Ｅを封緘した。
次いで、中身商品が収容されたカートン２の表面に、シュリンクフィルム３を被せた。この際、シュリンクフィルム３として、厚さ１７μｍのポリプロピレン／ポリエチレン積層フィルムを用いた。
そして、表面がシュリンクフィルム３で覆われたカートン２をコンベア上に載置し、オーバーラップシュリンクトンネル内を所定速度で搬送して熱風を当て、ＰＰ／ＰＥ積層フィルムからなるシュリンクフィルム３を収縮させることにより、カートン２全体をシュリンクフィルム３で一括被覆し、本発明に係る実施例のシュリンクフィルム被覆カートンのサンプルを作製した。なお、シュリンクフィルム３には、ミシン目等が形成されていないことから、シュリンクフィルムを上記手順で収縮させる際に熱で裂けるようなことは無かった。
【００３６】
また、カートンの表面に押圧変形部を設けなかった点を除き、上記実施例と同様の材料及び手順を用いて、比較例のシュリンクフィルム被覆カートンのサンプルを作製した。
【００３７】
［評価試験］
上述の手順で得られた実施例及び比較例のシュリンクフィルム被覆カートンを用いて、以下の説明する方法でシュリンクフィルムの破断試験を行った。
ここで、評価パネル（被験者）として、包装用品に関する専門パネル（ｎ＝３名）を用い、同条件で評価を行なった。
そして、上記実施例及び比較例のシュリンクフィルム被覆カートンについて、カートン表面に被覆されたシュリンクフィルムを、それぞれ素手の状態で指を用いて破断させ、シュリンクフィルムを引裂いてカートン表面から剥離させる際の作業性を評価した。
実施例及び比較例のシュリンクフィルム被覆カートンの、シュリンクフィルムの破断試験の評価結果を下記表１に示す。
【００３８】
【表１】
2009073522.tif 000003
【００３９】
［評価結果］
表１に示す結果のように、カートン２の表面に押圧変形部４が設けられてなる実施例のシュリンクフィルム被覆カートンは、全てのパネル（ｎ＝３名：パネルＡ，Ｂ，Ｃ）が、押圧変形部４をシュリンクフィルム３上から押圧することにより、簡単にシュリンクフィルム３を押し破ることができた。そして、この破断位置を開封開始部として、シュリンクフィルム３を容易に引裂き、カートン２表面から剥離させることができた。
【００４０】
一方、カートンの表面に押圧変形部が設けられていない比較例のシュリンクフィルム被覆カートンは、全パネル（ｎ＝３名）の内、パネルＡが、シュリンクフィルムを破断させて開封開始部を形成することができず、結果として、シュリンクフィルムを引裂いてカートンを取り出すことができなかった。
また、パネルＢは、カートン表面にシュリンクフィルムを被覆する際に形成される帯状のサック部に、無理矢理指を差し込んでシュリンクフィルムを引裂き、カートンを取り出すことはできた。しかしながら、開封作業が困難であるとともに、パネルの指が大きい場合には、サック部に指を差し込むこと自体が不可能であることが明らかである。
また、パネルＣは、パネルＡと同様、シュリンクフィルムを破断させて開封開始部を形成することができず、シュリンクフィルムを引裂いてカートンを取り出すことができなかった。
【００４１】
以上の結果により、本発明のシュリンクフィルム被覆カートンが、シュリンクフィルムを容易に破断させて開封開始部を形成することができ、この開封開始部からシュリンクフィルムを容易に引き剥がしてカートンから剥離させることが可能であることが明らかとなった。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係るシュリンクフィルム被覆カートンの一例を模式的に説明するための図であり、押圧変形部がカートン内側方向へ変形された状態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るシュリンクフィルム被覆カートンの他例を模式的に説明するための斜視図である。
【図３】本発明に係るシュリンクフィルム被覆カートンの別の例を模式的に説明するための斜視図である。
【図４】本発明に係るシュリンクフィルム被覆カートンの更に別の例を模式的に説明するための斜視図である。
【図５】従来のシュリンクフィルム被覆カートンを説明する模式図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…シュリンクフィルム被覆カートン、２、２７、２８…カートン、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２７Ａ、２７Ｂ、２８Ａ、２８Ｂ…側壁（表面）、２Ｅ…天板（表面）、２Ｆ…底板（表面）、３…シュリンクフィルム、４、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５…押圧変形部、５…開封開始部、７７、６６ａ、６７ａ、６８ａ、６９ａ、７０ａ、７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７３ａ、７４ａ…鋭角部
【図１】
2009073522.tif 000004
【図２】
2009073522.tif 000005
【図３】
2009073522.tif 000006
【図４】
2009073522.tif 000007
【図５】
2009073522.tif 000008