(57)【要約】      （修正有）【課題】正確な印刷を行うために、封筒が吸着ドラムから剥離する通紙不良によるトラブルを解決する方法を提供する。【解決手段】この封筒は、印刷するために吸着する円柱状吸着ドラムを備えた印刷機又はコピー機において印刷される封筒であって、円柱状ドラムの回転する外周面に密着させるために、印刷をするために移送される移送方向に沿ってのびる表面部１２及び裏面部１４によって構成される筒状の胴部を形成され、且つ移送方向における前後であって移送方向と交差する方向にのびる切り口２０は、折り返されないで表面部１２又は裏面部１４から延長され円柱状ドラムの回転方向と交差する方向にのびる折り返し片２２を形成された、封筒である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷するために吸着する円柱状吸着ドラムを備えた印刷機又はコピー機において印刷される封筒であって、
円柱状ドラムの回転する外周面に密着させるために、印刷をするために移送される移送方向に沿ってのびる表面部及び裏面部によって構成される筒状の胴部を形成され、且つ移送方向における前後であって移送方向と交差する方向にのびる切り口は、折り返されないで表面部又は裏面部から延長され円柱状ドラムの回転方向と交差する方向にのびる折り返し片を形成された、
封筒。
【請求項２】
封筒は、抄紙機で抄いた紙からなり、抄紙機の流れ方向である縦目が、印刷のために移送される移送方向と交差する方向となるように形成された、
請求項１に記載の封筒。
【請求項３】
印刷するために吸着する円柱状吸着ドラムを備えた印刷機又はコピー機により、封筒に印刷する方法であって、
円柱状ドラムの回転する外周面に密着させるために、印刷機又はコピー機により印刷をするために移送される移送方向に沿ってのびる表面部及び裏面部によって構成される筒状の胴部を形成され且つ印刷機又はコピー機による移送方向における前後であって移送方向と交差する方向にのびる切り口は、折り返されないで表面部又は裏面部から延長され円柱状ドラムの回転方向と交差する方向にのびる折り返し片を形成された封筒を、印刷機又はコピー機に印刷のために給紙するステップと、
前記封筒の第１裏面部と第２裏面部を重ね合わされた重ね合わせ部ののびる方向を円柱状吸着ドラムの回転方向に向けて、封筒の表面部又は裏面部を密着させるステップと、
円柱状吸着ドラムに密着した封筒の表面部又は裏面部に向けてインクジェットヘッドからインクを噴射して印刷するステップと、
前記印刷された封筒を印刷機又はコピー機により排出するステップと、
底部を構成する折り返し片を裏面部に接着するステップとを含む、封筒の印刷又は複写方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒及び封筒の印刷又は複写方法に関し、特に例えば、インクジェットプリンタにより印刷される封筒及び封筒の印刷又は複写方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ又はコピー機による封筒の印刷をするために、封筒等の比較的厚手の用紙に対応できるプリンタ複合機が提示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１５９８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、円柱状吸着ドラム等の吸着構造をもつプリンタにおいて封筒を通紙した場合、封筒の内周と外周部分の用紙の引っ張りがあるため、図６に示すように、封筒の袋の部分が吸着されずに吸着ドラムから封筒が剥離して通紙不良がおこる。
正確な印刷を行うためには、封筒が吸着ドラムから剥離するという問題を解決し、通紙不良によるトラブルを解決する必要がある。
それゆえに、本発明の主たる目的は、正確な印刷を行うために、封筒が吸着ドラムから剥離するという問題を解決し、通紙不良によるトラブルを解決することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明にかかる封筒は、印刷するために吸着する円柱状吸着ドラムを備えた印刷機又はコピー機において印刷される封筒であって、円柱状ドラムの回転する外周面に密着させるために、印刷をするために移送される移送方向に沿ってのびる表面部及び裏面部によって構成される筒状の胴部を形成され、且つ移送方向における前後であって移送方向と交差する方向にのびる切り口は、折り返されないで表面部又は裏面部から延長され円柱状ドラムの回転方向と交差する方向にのびる折り返し片を形成された、封筒である。
この発明の請求項２にかかる封筒は、封筒は、抄紙機で抄いた紙からなり、抄紙機の流れ方向である縦目が、印刷のために移送される移送方向と交差する方向となるように形成された、請求項１に記載の封筒である。
この発明の請求項３にかかる封筒の印刷又は複写方法は、印刷するために吸着する円柱状吸着ドラムを備えた印刷機又はコピー機により、封筒に印刷する方法であって、円柱状ドラムの回転する外周面に密着させるために、印刷機又はコピー機により印刷をするために移送される移送方向に沿ってのびる表面部及び裏面部によって構成される筒状の胴部を形成され且つ印刷機又はコピー機による移送方向における前後であって移送方向と交差する方向にのびる切り口は、折り返されないで表面部又は裏面部から延長され円柱状ドラムの回転方向と交差する方向にのびる折り返し片を形成された封筒を、印刷機又はコピー機に印刷のために給紙するステップと、前記封筒の第１裏面部と第２裏面部を重ね合わされた重ね合わせ部ののびる方向を円柱状吸着ドラムの回転方向に向けて、封筒の表面部又は裏面部を密着させるステップと、円柱状吸着ドラムに密着した封筒の表面部又は裏面部に向けてインクジェットヘッドからインクを噴射して印刷するステップと、前記印刷された封筒を印刷機又はコピー機により排出するステップと、底部を構成する折り返し片を裏面部に接着するステップとを含む、封筒の印刷又は複写方法である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る封筒は、底部が折り返されて接着されていないため、底部の袋状の部分の内周と外周の引張りがなくなり、吸着ドラムから剥離することなく印刷することができる。
【０００７】
この発明によれば、円柱状の吸着ドラム等の吸着構造のプリンタにおいて、正確に封筒に印刷をすることが可能となる。特に、吸着構造のインクジェットプリンタにおいては印刷が非接触で行われるため、封筒の裏面の継ぎ目という裏面の重ね合わせ部における凹凸による影響がないので、正確に封筒に印刷することが可能となる。
【０００８】
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴及び利点は、図を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明からいっそう明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明にかかるプリンタ複合機の正面図解図であり、図２は、本発明にかかる封筒の正面図解図であり、図３は、図２の断面図であり、（Ａ）は図２Ａ―Ａ断面図であり、（Ｂ）は図２Ｂ−Ｂ断面図であり、図４は、図２Ｃ−Ｃ断面図であり、図５は、本発明にかかる封筒の展開した状態の正面図解図である。
【００１０】
本発明に係るプリンタ複合機１００は、原稿の画像を読み込むための画像読み取り部１０２と、画像読み取り部１０２の上方または下方の何れか一方に配設され、封筒１０に印刷を行うための印刷部１０４と、印刷部１０４に対して封筒１０を供給するための給紙部１０８を備えている。
【００１１】
ここで、画像読み取り部１０２は、一般に、スキャナヘッドを備えており、当該スキャナヘッドは、撮像素子（電荷結合素子（Charge-Coupled-Device：ＣＣＤ）ともいう）を用いて原稿に対して光をあて、反射する光を取り込み、画像を読み取るものである。
また、プリンタ複合機１００は、この画像読み取り部１０２を配設することにより、コピー機能、スキャナ機能、ファクス機能などの諸機能を備えることが可能となる。
【００１２】
また、印刷部１０４は、画像読み取り部１０２の上方または下方に配設され、後記する給紙部１０８から供給される封筒１０に対して印刷を行うものであり、例えば、前記した画像読み取り部で読み込んだデータを印刷したり、また、プリンタ複合機１００と接続されたパーソナルコンピュータ（ＰＣ）により送信されてきたデータを印刷することができる。
そして、印刷部１０４は、印字機能を有するものであり、インクジェット方式による印字機能を有する。印刷部１０４は、封筒１０に印刷するために吸着する円柱状の吸着ドラム１０６を備え、吸着ドラム１０６により封筒１０を真空吸引して吸着ドラム１０６の回転する外周面に吸着させた状態において、インクジェットヘッドによりインクを噴射して封筒１０の表面に印刷するように構成されている。
【００１３】
更には、この印刷部１０４に対して用紙を供給する給紙部１０８は、例えば、封筒１０を蓄えるための給紙トレイを備えるようにすればよい。また、給紙トレイは、印刷を行う封筒１０の大きさ及び枚数に応じたサイズとすることができる。
【００１４】
封筒１０は、底部を単にシールした平袋（フラットバッグ）を構成するように形成されており、表面部１２と裏面部１４とが両側縁において連設され、裏面部１４の中央において長手方向に連結する重ね合わせ部１８にて連結されて筒状の胴部を形成されてなる。
【００１５】
印刷するために吸着する円柱状吸着ドラム１０６を備えた印刷機又はコピー機の機能を有するプリンタ複合機１００において印刷される封筒１０は、円柱状吸着ドラム１０６の回転する外周面に密着させるために、封筒１０の底部１６がシールされた袋状になっていない。
【００１６】
封筒１０は、印刷をするために移送される移送方向に沿って、裏面部１４を構成する第１裏面部１４ａと第２裏面部１４ｂとが重ね合わせ部１８にて重ね合わされ接着されて筒状の胴部を形成されている。
そして、封筒１０の胴部は、封筒１０の移送方向における前後であって、移送方向と交差する方向にのびる切り口２０及び２４を形成されている。
封筒１０は、前記胴部の切り口２０及び２４を塞ぐための折り返し片２２及び２６を形成され、折り返し片２２及び２６は、胴部側に折り返されないで平面状態で表面部１２又は裏面部１４から延長され、プリンタ複合機１００の円柱状吸着ドラム１０６の回転方向と交差する方向にのびた状態に形成されている。
【００１７】
この実施の形態においては、表面部１２は、第１裏面部１４ａ及び第２裏面部１４ｂより移送方向における前後において長く形成され、第１裏面部１４ａ及び第２裏面部１４ｂの切り口２０より後ろ側に更に延びた、底部１６を構成する略々台形状の折り返し片２２が形成されている。同様に、表面部１２は、胴部の開口部を構成する第１裏面部１４ａ及び第２裏面部１４ｂの切り口２４より前に更に延び、封筒１０の開口部を塞ぐための略々台形状の折り返し片２６が形成されている。
封筒１０は、表面部１２及び裏面部１４の右側縁と左側縁とが平行な直線状であり、折り返し片２２の後端縁と折り返し片２６の前端縁とは、平行な直線状であるとともに、前記表面部１２及び裏面部１４の右端縁及び左端縁とは直交するように形成されている。
それゆえに、封筒１０が円柱状吸着ドラム１０６に向けて移送され吸着されるときに、封筒１０の長手方向が円柱状吸着ドラム１０６の回転方向に平行になり、折り返し片２６の前端縁が円柱状吸着ドラム１０６の回転方向と直交するように送られ、正確な位置において、円柱状吸着ドラム１０６に巻き付けられ、吸着される。
【００１８】
封筒１０は、抄紙機で抄いた紙からなり、抄紙機の流れ方向である縦目が、印刷のために移送される封筒１０の移送方向と交差する方向となるように、封筒１０の幅方向に向いて形成されている。
【００１９】
次に、封筒に印刷するために吸着する円柱状吸着ドラムを備えた印刷機又はコピー機の機能を有するプリンタ複合機により、封筒に印刷する方法について、主として図１及び６に基づいて説明する。
まず、印刷機又はコピー機の機能を有するプリンタ複合機１００の給紙トレーなどを有する給紙部１０８に入れられた封筒１０を印刷のために印刷部１０４に給紙する（給紙ステップ）。
次に、封筒１０は、第１裏面部１４ａと第２裏面部１４ｂとを重ね合わされた重ね合わせ部１８ののびる方向を円柱状吸着ドラム１０６の回転方向に向けて給紙され、円柱状吸着ドラム１０６の回転する外周面に巻き付けられ、封筒１０の裏面部１４（及び表面部１２）を密着させる（定着ステップ）。円柱状吸着ドラム１０６に密着させる面は、裏面部１４の外表面が適し、この実施の形態においては、裏面部１４の外表面を円柱状吸着ドラム１０６の外周面側に位置させる。
円柱状吸着ドラム１０６に、封筒１０の先端領域が密着した封筒１０の表面部１２（又は裏面部１４）に向けてインクジェットヘッドからインクを噴射して印刷する（印刷ステップ）。
そして、前記印刷された封筒１０は、プリンタ複合機１００の排出部１１０に送られ排出される（排出ステップ）。
【００２０】
次に、印刷された封筒１０は、その底部１６を閉じるために、折り返し片２２を封筒１０の幅方向に形成された罫線に沿って裏面部１４の表面に向けて折り返し接着される。
このとき、封緘機を用いれば、効率的に底部を封緘することができる。
而して、封筒の表面部１２には印刷が施され、底部１６は通常の平袋（フラットバッグ）タイプの封筒として閉じられた封筒１０が完成する。
【００２１】
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の思想に基づき、変更することが可能である。
例えば、前記図２図示実施の形態の封筒は、センター貼り型であるが、図８ないし図１０に示すようなサイド貼り型であってもよい。
【００２２】
封筒２１０は、底部を単にシールした平袋（フラットバッグ）を構成するように形成されており、表面部２１２と裏面部２１４とが両側縁において連設され、裏面部２１４の側縁近傍において長手方向に連結する重ね合わせ部２１８にて連結されて筒状の胴部を形成されてなる。
【００２３】
印刷するために吸着する円柱状吸着ドラム１０６を備えた印刷機又はコピー機の機能を有するプリンタ複合機１００において印刷される封筒２１０は、円柱状吸着ドラム１０６の回転する外周面に密着させるために、封筒２１０の底部２１６がシールされた袋状になっていない。
【００２４】
封筒２１０は、印刷をするために移送される移送方向に沿って、裏面部２１４の右側縁近傍の内面に、表面部２１２の側縁に連設された連結片２１２ａが重ね合わせ部２１８にて重ね合わされ接着されて、筒状の胴部を形成されている。
そして、封筒２１０の胴部は、封筒２１０の移送方向における前後であって、移送方向と交差する方向にのびる切り口２２０及び２２４を形成されている。
封筒２１０は、前記胴部の切り口２２０及び２２４を塞ぐための折り返し片２２２及び２２６を形成され、折り返し片２２２及び２２６は、胴部側に折り返されないで平面状態で表面部２１２又は裏面部２１４から延長され、プリンタ複合機１００の円柱状吸着ドラム１０６の回転方向と交差する方向にのびた状態に形成されている。
【００２５】
この実施の形態においては、表面部２１２は、裏面部２１４より移送方向における前後において長く形成され、裏面部２１４の切り口２２０より後ろ側に更に延びた、底部２１６を構成する略々台形状の折り返し片２２２が形成されている。同様に、表面部２１２は、胴部の開口部を構成する裏面部２１４の切り口２２４より前に更に延び、封筒２１０の開口部を塞ぐための略々台形状の折り返し片２２６が形成されている。
封筒２１０は、表面部２１２及び裏面部２１４の右側縁と左側縁とが平行な直線状であり、折り返し片２２２の後端縁と折り返し片２２６の前端縁とは、平行な直線状であるとともに、前記表面部２１２及び裏面部２１４の右端縁及び左端縁とは直交するように形成されている。
また、折り返し片２２２は、後ろに行くに従って先細になるようにその幅が漸減し、又、折り返し片２２６は、前に行くに従って先細になるようにその幅が漸減する。
それゆえに、封筒２１０が円柱状吸着ドラム１０６に向けて移送され吸着されるときに、封筒２１０の長手方向が円柱状吸着ドラム１０６の回転方向に平行になり、折り返し片２２６の前端縁が円柱状吸着ドラム１０６の回転方向と直交するように送られ、正確な位置において、円柱状吸着ドラム１０６に巻き付けられ、吸着される。
【００２６】
封筒２１０は、抄紙機で抄いた紙からなり、抄紙機の流れ方向である縦目が、印刷のために移送される封筒２１０の移送方向と交差する方向となるように、封筒２１０の幅方向に向いて形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明にかかるプリンタ複合機の正面図解図である。
【図２】本発明にかかる封筒の正面図解図である。
【図３】図２の断面図であり、（Ａ）は図２Ａ―Ａ断面図であり、（Ｂ）は図２Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】図２Ｃ−Ｃ断面図である。
【図５】本発明にかかる封筒の展開した状態の正面図解図である。
【図６】封筒が吸着ドラムに吸着された状態を示す正面図解図である。
【図７】完成した封筒の正面図解図である。
【図８】本発明にかかる別の封筒の正面図解図である。
【図９】図８の断面図であり、（Ａ）は図８Ａ―Ａ断面図であり、（Ｂ）は図８Ｂ−Ｂ断面図である。
【図１０】図８の封筒の展開した状態の正面図解図である。
【図１１】従来の技術の内容を示す正面図解図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０，２１０  封筒
１２，２１２  表面部
１４，２１４  裏面部
１６，２１６  底部
１８，２１８  重ね合わせ部
２０，２４，２２０，２２４  切り口
２２，２６，２２２，２２６  折り返し片
１００  プリンタ複合機
１０２  画像読み取り部
１０４  印刷部
１０６  吸着ドラム
１０８  給紙部
１１０  排出部
【図１】
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【図２】
2009256066.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009256066.tif 000009
【図８】
2009256066.tif 000010
【図９】
2009256066.tif 000011
【図１０】
2009256066.tif 000012
【図１１】
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