(57)【要約】【課題】複雑構造や煩雑な位置決め作業を必要とせず、液晶モジュールと外装キャビネットとの位置決めを正確に行うことができ、落下や振動等により、キャビネットに液晶モジュールからの力が作用した場合でも、前記キャビネットが前記液晶モジュールを安定して保持する。【解決手段】金属の矩形箱形状のリヤフレームに液晶セルが配置された液晶モジュールと、中央に窓部を有する矩形枠状のフロントキャビネットと、前記リヤフレームの短辺及び長辺を形成する側面より外側に突出され、前記フロントキャビネットとねじにて共締めされた複数個の矩形状の固定用凸部とを有し、前記フロントキャビネットの背面側には、前記リヤフレームの長辺より突出された固定用凸部の少なくとも長辺と対向する外周部と当接する第１位置決めリブと、短辺より突出された固定用凸部の少なくとも短辺と対向する外周部と当接する第２位置決めリブとが備えられている液晶表示装置。【選択図】図５
2009080229.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属の矩形箱形状のリヤフレームに液晶セルが配置された液晶モジュールと、
中央に窓部を有する矩形枠状のフロントキャビネットと、
前記リヤフレームの短辺及び長辺を形成する側面より外側に突出され、前記フロントキャビネットとねじにて共締めされた複数個の矩形状の固定用凸部とを有し、
窓部より露出した前記液晶セルの表示部に画像を形成する液晶表示装置であって、
前記フロントキャビネットの背面側には、前記リヤフレームの長辺より突出された固定用凸部の少なくとも長辺と対向する外周部と当接する第１位置決めリブと、短辺より突出された固定用凸部の少なくとも短辺と対向する外周部と当接する第２位置決めリブとが備えられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記第２位置決めリブは前記固定用凸部の外周部の３辺と当接するようにコの字状に形成されている請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記第１位置決めリブは前記リヤフレームの角部に隣り合う固定用凸部と当接されるように形成されており、
前記第２位置決めリブは前記第１位置決めリブが当接された固定用凸部と角部を挟んで隣り合うように形成された固定用凸部と当接されるように形成されている請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記フロントキャビネットの背面側には、前記液晶モジュールの正面側が嵌入される周囲リブが形成されており、
前記第１位置決めリブ及び前記第２位置決めリブは前記周囲リブよりも長く形成されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶モジュールを容易に取り付けることができる液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、薄型、軽量、低消費電力であるという特徴を有するものであり、ＰＣ用モニタ、ＴＶ受像機等の映像を表示する表示装置として広く用いられている。
【０００３】
図８は液晶表示装置の斜視図であり、図９は従来の液晶表示装置のリヤキャビネットをはずした状態の背面図である。キャビネット９０は、フロントキャビネット９１とリヤキャビネット９２を備えている。フロントキャビネット９１とリヤキャビネット９２にて形成される内部空間に映像を表示するための液晶モジュール９３が収納、保持されている。図８に示すように、フロントキャビネット９１には、液晶モジュール９３の有効ディスプレイ領域を露出させるための開口部９１１が形成されている。
【０００４】
液晶モジュール９３は矩形状の背面の外周部より立設された側壁部を有するリヤフレーム９３１の内部に、バックライト、液晶セル等の表示装置が配置されている。図９に示すように、フロントキャビネット９１の背面側には、開口部９１の外周を囲むとともに、液晶モジュール９３が配置される凹部９１２が形成されている。凹部９１２の内側壁部には、液晶モジュール９３を接触支持するリブ９１３が複数個備えられている。
【０００５】
図９に示すようにリヤフレーム９３１の側壁部には外側に突出された複数個の固定用リブ９３２が備えられている。固定用リブ９３２には貫通孔９３３が形成されている。液晶モジュール９３は凹部９１２に配置され、有効ディスプレイ領域が開口部９１１より正確に露出されていることを確認される。その後、ねじが固定用リブ９３２の貫通孔９３３に貫通され、フロントキャビネット９１に形成されているねじ孔にねじ込まれることで、液晶モジュール９３がフロントキャビネット９１に固定される。
【０００６】
リヤキャビネット９２は液晶モジュール９３を背面側から覆うとともに、外周部がフロントキャビネット９１の外周部と重なるように配置され、フロントキャビネット９１とねじで固定されている。
【０００７】
有効ディスプレイ領域がフロントキャビネット９１の開口部９１１より精度よく露出するように液晶モジュール９３を配置するには、微妙な位置調整が必要である。凹部９１２のリブ９１３と液晶モジュール９３の側壁部とが接触するように、液晶モジュール９３を凹部９１２に配置することでおおよその位置決めは可能である。しかしながら、液晶モジュール９３のフロントキャビネット９１との位置の微調整は、開口部９１１と有効ディスプレイ領域との位置を確認しながら行わなければならず、非常に手間がかかる。
【０００８】
そこで、特開２００６−１８９８５６号公報に記載の発明には、表示パネルの互いに向かい合う側面上に１個ずつ配置された固定部材を有しており、固定部材の側面に直列に複数個並んだ突出部を有しているものが記載されている。前記突出部をフロントケースとリヤケースの段差部に配置され、フロントケース、突出部、リヤケースをねじで固定することで位置決めとともに、固定も実施している。
【０００９】
また、ＷＯ２００５／０１７８５８に記載の発明には、枠状前面部の裏面側に形成された弾性変形可能なボスを、表示パネルに形成されたねじ通し孔に貫通させ、弾性変形部をねじ通し孔の周りに形成されている凹部の側壁と前記ボスの弾性変形部とが当接することで、位置決めするものが記載されている。
【００１０】
【特許文献１】特開２００６−１８９８５６号公報
【特許文献２】ＷＯ２００５／０１７８５８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特開２００６−１８９８５６号公報に記載の発明では、フロントケースとリヤケースとが密接されるようにするために、フロントケース又はリヤケースの一方或いは両方に固定部材の突出部が配置される段差部を突出部ごとに形成しなくてはならず、それだけ、フロントケース及び（又は）リヤケースの構造が複雑になる。
【００１２】
また、ＷＯ２００５／０１７８５８に記載の発明では、ねじ通し孔を貫通するとともに、凹部の側壁と弾性的に当接するようにボスを形成しなくてはならず、非常に複雑な形状を有している。また、前記ボスは、液晶表示装置に対して小さな部材であるので、落下、振動等で大きな力が作用すると、変形したり破損したりしてしまう可能性がある。
【００１３】
そこで本発明は、複雑構造や煩雑な位置決め作業を必要とせず、液晶モジュールと外装キャビネットとの位置決めを正確に行うことができる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１４】
また本発明は、簡単な構造を有するとともに、落下や振動等により、キャビネットに液晶モジュールからの力が作用した場合でも、前記キャビネットが前記液晶モジュールを安定して保持することができる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために本発明は、金属の矩形箱形状のリヤフレームに液晶セルが配置された液晶モジュールと、中央に窓部を有する矩形枠状のフロントキャビネットと、前記リヤフレームの短辺及び長辺を形成する側面より外側に突出され、前記フロントキャビネットとねじにて共締めされた複数個の矩形状の固定用凸部とを有し、窓部より露出した前記液晶セルの表示部に画像を形成する液晶表示装置であって、前記フロントキャビネットの背面側には、前記リヤフレームの長辺より突出された固定用凸部の少なくとも長辺と対向する外周部と当接する第１位置決めリブと、短辺より突出された固定用凸部の少なくとも短辺と対向する外周部と当接する第２位置決めリブとが備えられていることを特徴とする。
【００１６】
この構成によると、長辺と短辺に形成されている固定用凸部を接触させるので、容易に位置決めすることができる。また、前記固定用リブすべてを位置決めしないので、前記固定用凸部の形状が設計値に対して誤差がある場合であっても、前記液晶モジュールを容易に正確な位置決めをすることができる。
【００１７】
また、位置決めリブを備えていることで、フロントキャビネットに背面側からアクセスするだけで、液晶モジュールを正確な位置に位置決めすることができるので、前記液晶モジュールの前記フロントキャビネットへの組付けを簡単且つ容易に行うことができる。これにより、製造工程を削減することができ、コストを低減することが可能である。
【００１８】
上記構成において、前記第２位置決めリブは前記固定用凸部の外周部の３辺と当接するようにコの字状に形成されているものを挙げることができる。
【００１９】
上記構成において、前記第１位置決めリブは前記リヤフレームの角部に隣り合う固定用凸部と当接されるように形成されており、前記第２位置決めリブは前記第１位置決めリブが当接された固定用凸部と角部を挟んで隣り合うように形成された固定用凸部と当接されるように形成されているものであっても良い。
【００２０】
この構成によると、前記液晶表示装置を運搬時等に落下してしまい、前記角部に力が集中してしまう場合であっても、第１位置決めリブと第２位置決めリブが固定用凸部からの力を受けるので、フロントキャビネットの変形、破損が発生するのを抑制することが可能である。
【００２１】
上記構成において、前記フロントキャビネットの背面側に、前記液晶モジュールの正面側が嵌入される周囲リブが形成されており、前記第１位置決めリブ及び前記第２位置決めリブは前記周囲リブよりも長く形成されているものであってもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、複雑構造や煩雑な位置決め作業を必要とせず、液晶モジュールと外装キャビネットとの位置決めを正確に行うことができる液晶表示装置を提供することができる。
【００２３】
また本発明によると、簡単な構造を有するとともに、落下や振動等により、キャビネットに液晶モジュールからの力が作用した場合でも、前記キャビネットが前記液晶モジュールを安定して保持することができる液晶表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は液晶表示装置の正面側から見た斜視図であり、図２は図１に示す液晶表示装置の背面側から見た斜視図である。図１及び図２に示すように、液晶表示装置Ａは、少なくとも、キャビネット１、液晶モジュール２、スタンド３を備えている。
【００２５】
キャビネット１は前後に分割される形状を有するものであり、フロントキャビネット１１と、リヤキャビネット１２とを有している。フロントキャビネット１１は液晶モジュール２の有効ディスプレイ領域（映像が表示される領域）が前方に露出される窓部１１０が形成された矩形状の枠体である。リヤキャビネット１２はフロントキャビネット１１の背面側に配置された箱形状の部材であり、外縁部がフロントキャビネット１１と精度良く接触するように形成されている。フロントキャビネット１１及びリヤキャビネット１２は、それには限定されないがここでは、樹脂の一体成型で形成されている。
【００２６】
スタンド３はキャビネット１を支持するための脚部材である。図１、図２に示すように、スタンド３によって、液晶表示装置Ａが正立して配置されており、液晶モジュール２の表示領域が略直立して配置されている。なお、以下の説明においては、別途示さない場合において、液晶表示装置Ａの方向（左右方向、上下方向）は正立状態及び背面側から正面側に向かった状態を基準として説明を行うこととする。
【００２７】
図３は本発明に係る液晶表示装置の分解斜視図である。図３に示すように、液晶表示装置Ａはキャビネット１の前方部分を構成するフロントキャビネット１１と、後方部分を構成するリヤキャビネット１２とが前後に配置されている。液晶モジュール２がフロントキャビネット１１とリヤキャビネット１２とで挟み込まれて、配置されている。
【００２８】
図４は液晶モジュールの正面図である。液晶モジュール２はリヤフレーム２１と、液晶セル２２とを有している。図３、図４に示すようにリヤフレーム２１は、金属を切り曲げて形成された矩形の箱形状を有するものである。リヤフレーム２１は矩形状の背面部２１１と、背面部２１１の四辺を折り曲げて形成された側壁部２１２と、側壁部２１２の端部より外側に折り曲げて形成された固定用凸部２１３とを有している。固定用凸部２１３は、リヤフレーム２１の上下の長辺部の両端部及び中央部に３個ずつ、左右の短辺部の中央部に１個ずつ形成されている。固定用凸部２１３には、貫通孔２１４が形成されている。液晶モジュール２の中央部には、液晶表示装置Ａを用いて表示する映像が表出される有効ディスプレイ領域ＥＲが形成されている。
【００２９】
リヤキャビネット２１の内部には、液晶セル２２が内挿されている。液晶セル２２は正面側に映像が表示されるディスプレイ部２２１を有している。液晶セル２２は画素ごとに透明電極（不図示）を備えたガラス基板（不図示）が平行に配置されており、ガラス基板の間に液晶（不図示）が充填されている。透明電極に電力を供給し、液晶に電圧を印加して液晶を駆動する。また、バックライト（不図示）が透明電極の背面側に配置されており、バックライトより出射された光が液晶セルを透過される又は遮断されることで、液晶セル２２の正面側のディスプレイ部２２１に映像が表示される。
【００３０】
図５は図２に示す液晶表示装置のリヤキャビネットを取り外した状態の背面図である。図５に示すように、フロントキャビネット１１の背面側は液晶モジュール２を配置することができるものであり、リヤフレーム２１の側壁部２１２と対向するように形成された周囲リブ１１１が形成されている。周囲リブ１１１は、窓部１１０を囲むように形成されている。周囲リブ１１１には、内側に向かって突出された支持凸部１１２が形成されている。支持凸部１１２はリヤフレーム２１の側壁部２１２と接触し、リヤフレーム２１を支持するものである。支持凸部１１２はリヤフレーム２１の長辺と接触するように上下に４個ずつ形成されているとともに、短辺と接触するように左右に５個ずつ形成されている。
【００３１】
図５に示すように、液晶モジュール２は固定用凸部２１３が周囲リブ１１１の背面側を超えるように配置されている。フロントキャビネット１１は、液晶モジュール２の固定用凸部２１３に形成された貫通孔と重なる位置に円筒形状の突出部１１３が形成されており、突出部１１３の中央にはねじを螺合することができるねじ孔１１４が形成されている。リヤフレームフロントキャビネット１１の背面側に液晶モジュール２を配置した後、固定用凸部２１３の貫通孔２１４の背面側よりねじを貫通させ、ねじがねじ孔１１４と螺合されていることで、液晶モジュール２がフロントキャビネット１１に固定されている。貫通孔２１４は液晶モジュール２の位置の微調整を行うために、ねじの本体部の外径よりも大きく、頭部の外径よりも小さな径を有するように形成されている。
【００３２】
図５に示すように周囲リブ１１１の上側の左端部に、液晶モジュール２の上部左端部に形成された固定用凸部２１３ａの上部と接触する第１位置決めリブ１１５が形成されている。また、周囲リブ１１１の左側の中央部に、液晶モジュール２の左部中央に形成された固定用凸部２１３ｂの上部、下部及び左部と接触する第２位置決めリブ１１６が形成されている。
【００３３】
第１位置決めリブ１１５及び第２位置決めリブ１１６について、さらに詳しく説明する。図６は第１位置決めリブを拡大した背面図であり、図７は第２位置決めリブを拡大した背面図である。図６に示すように、第１位置決めリブ１１５はフロントキャビネット１１の背面側から、周囲リブ１１１よりも長く突出したリブである。第１位置決めリブ１１５は左右に伸びる直線部１１５１と直線部１１５１の両端部と連結し下方に湾曲した湾曲部１１５２とを有している。直線部１１５１は固定用凸部２１３ａの上部と、湾曲部１１５２は固定用凸部２１３ａの上部の両端に形成された曲線部とそれぞれ隙間なく接触するものである。
【００３４】
図７に示すように第２位置決めリブ１１６は第１位置決めリブ１１５と同様に、フロントキャビネット１１の背面側から、周囲リブ１１１よりも長く突出したリブである。第２位置決めリブ１１６は右側が開いたコの字形状を有するものであり、左側部１１６１と、左側部１１６１の上端部と直角、一体的に連結され、左側部１１６１の右側に伸びる上側部１１６２と、左側部１１６１の下端部と直角に連結され、上側部１１６２と対向された下側部１１６３とを有している。
【００３５】
なお、液晶モジュール２の上側の左端部の固定用凸部２１３ａ及び左側の中央部の固定用凸部２１３ｂとが有効ディスプレイ領域ＥＲに対して、設計どおり精度良く形成されている。また、第１位置決めリブ１１５と第２位置決めリブ１１６とが窓部１１０に対して、設計どおりに精度良く形成されている。
【００３６】
固定用凸部２１３ａの上部が第１位置決めリブ１１５と、固定用凸部２１３ｂの左端部及び上下端部が第２位置決めリブ１１６と接触するように、液晶モジュール２を配置する。このように配置することで、液晶モジュール２は有効ディスプレイ領域ＥＲがフロントキャビネット１１の窓部１１０より精度良く露出するように、配置される。この状態で、すべての固定用凸部２１３とフロントキャビネット１１の突出部１１３のねじ孔１１４とがねじ止めされて、液晶モジュール２がフロントキャビネット１１に位置精度が高い状態で、固定される。
【００３７】
このことは、すべての固定用凸部２１３を精度良く形成しなくても良く、また、固定用凸部２１３と当接される窓部に１１０に対して精度良く形成された位置決めリブを２個形成するだけでよいので、加工に必要な手間及び時間を削減することが可能である。また、組み立て時も２個の固定用凸部２１３ａ、２１３ｂをそれぞれ、第１位置決めリブ１１５、第２位置決めリブ１１６と接触させるだけで、有効ディスプレイ領域ＥＲが窓部１１０より正確に露出するように組み立てることが可能であり、組み立てに要する時間及び手間を減らすことができる。以上のように、加工及び組み立てに要する時間及び手間を減らすことで、製造にかかるコストを低減することが可能である。
【００３８】
上記実施例では、液晶モジュール２の上部の左端部に形成された固定用凸部２１３ａ及び左部の中央部に形成された固定用凸部２１３ｂが接触されて位置決めされるものが記載されているが、これに限定されるものではない。さらに多くの固定用凸部２１３と接触する位置決めリブを備えていてもかまわない。
【００３９】
本発明の液晶表示装置Ａの場合、液晶モジュール２が固定用凸部２１３ａと第１位置決めリブ１１５、固定用凸部２１３ｂと第２位置決めリブ１１６とを接触させ、液晶モジュール２が固定用凸部２１３ａと固定用凸部２１３ｂとで挟まれる角部に向けて押されることで、フロントキャビネット１１に対して適切な位置に位置決めされる。
【００４０】
また、梱包材で梱包された液晶表示装置Ａが固定用凸部２１３ａと固定用凸部２１３ｂとの間の角部から落下した場合であっても、第１位置決めリブ１１５及び第２位置決めリブ１１６とで、固定用凸部２１３ａ及び固定用凸部２１３ｂを受けるので、液晶モジュール２の角部にかかる力を分散させることが可能である。これにより、液晶モジュール２の液晶セル２２にかかる力を分散させることができ、液晶セル２２の変形、破損等の不具合が発生するのを抑制することが可能である。
【００４１】
以上、発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、液晶モジュールの正確な位置決めに採用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】液晶表示装置の正面側から見た斜視図である。
【図２】図１に示す液晶表示装置の背面側から見た斜視図である。
【図３】本発明に係る液晶表示装置の分解斜視図である。
【図４】液晶モジュールの正面図である。
【図５】図２に示す液晶表示装置のリヤキャビネットを取り外した状態の背面図である。
【図６】第１位置決めリブを拡大した背面図である。
【図７】第２位置決めリブを拡大した背面図である。
【図８】液晶表示装置の斜視図である。
【図９】従来の液晶表示装置のリヤキャビネットをはずした状態の背面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  キャビネット
１１  フロントキャビネット
１１０  窓部
１１１  周囲リブ
１１２  支持凸部
１１３  突出部
１１４  ねじ孔
１１５  第１位置決めリブ
１１６  第２位置決めリブ
１２  リヤキャビネット
２  液晶モジュール
２１  リヤフレーム
２１１  背面部
２１２  側壁部
２１３  固定用凸部
２１４  貫通孔
２２  液晶セル
２２１  ディスプレイ部
３  スタンド
【図１】
2009080229.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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