(57)【要約】【課題】ガラス板の孔の周縁に欠けを生じる虞をなくし得、しかも、ダイヤモンドドリルの目詰まりを解消し得るガラス板の孔開け方法及びその装置並びにこれらに用いられる貼合せ部材を提供することにある。【解決手段】ガラス板の孔開け方法は、ダイヤモンドドリル２のドレッシング用のゴム板１３と合成樹脂製の樹脂系フィルム１１とが貼り合わされてなる貼合せ部材４を当該貼合せ部材４のゴム板１３がガラス板１と樹脂系フィルム１１との間に介在されるように当該ガラス板１の一方の面５における孔３を形成すべき部位１４に載置し、当該貼合せ部材４が載置されたガラス板１に対して、回転駆動されるダイヤモンドドリル２をＺ方向において当該ガラス板に向かって相対的に移動させて当該部位１４に孔３を形成し、孔３の形成後にダイヤモンドドリル２を孔３から抜出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス板の一方の面における孔を形成すべき部位に配された合成樹脂製の樹脂系フィルムと当該ガラス板の一方の面との間にダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板を配し、このゴム板を配したガラス板の前記部位に、回転駆動されるダイヤモンドドリルにより樹脂系フィルム及びゴム板への孔開けを介して孔を形成し、孔の形成後に当該ダイヤモンドドリルをガラス板に形成した孔から抜出するガラス板の孔開け方法。
【請求項２】
ダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板と合成樹脂製の樹脂系フィルムとが貼り合わされてなる貼合せ部材を当該ゴム板がガラス板と樹脂系フィルムとの間に介在されるように当該ガラス板の一方の面における孔を形成すべき部位に配し、ガラス板の前記部位に、回転駆動されるダイヤモンドドリルにより樹脂系フィルム及びゴム板への孔開けを介して孔を形成し、孔の形成後にダイヤモンドドリルをガラス板に形成した孔から抜出するガラス板の孔開け方法。
【請求項３】
合成樹脂製の樹脂系フィルムが一方の面における孔を形成すべき部位に貼られたガラス板の当該部位に、回転駆動されるダイヤモンドドリルにより樹脂系フィルムを介して孔を形成し、孔の形成後にダイヤモンドドリルをガラス板に形成した孔から抜出する孔形成工程と、ダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板を別に準備し、孔形成工程の終了後に、ダイヤモンドドリルをドレッシングするべく、当該ダイヤモンドドリルで前記別に準備したゴム板に孔開けを行う工程とを具備しているガラス板の孔開け方法。
【請求項４】
ガラス板の一方の面における孔を形成すべき部位にダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板が配されていると共に当該ゴム板上に合成樹脂製の樹脂系フィルムが配されているガラス板の当該部位に、ダイヤモンドドリルの回転により当該樹脂系フィルム及びゴム板への孔開けを介して孔開けを行うようにしたガラス板の孔開け装置。
【請求項５】
ダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板と合成樹脂製の樹脂系フィルムとが貼り合わされてなる貼合せ部材を当該貼合せ部材のゴム板がガラス板と樹脂系フィルムとの間に介在されるように当該ガラス板の一方の面における孔を形成すべき部位に載置してなるガラス板の当該部位に当該樹脂系フィルム及びゴム板への孔開けを介してダイヤモンドドリルの回転により孔開けを行うようにしたガラス板の孔開け装置。
【請求項６】
合成樹脂製の樹脂系フィルムが一方の面における孔を形成すべき部位に貼られたガラス板の当該部位に当該樹脂系フィルムを介してダイヤモンドドリルの回転により孔開けを行うようにしてなるガラス板の孔開け装置であって、ダイヤモンドドリルの回転による樹脂系フィルムのガラス板の部位の孔開け後、孔開けを行ったダイヤモンドドリルをドレッシングするようにし、別に準備されたゴム板に孔開けを行い、このゴム板に孔開けを行ったダイヤモンドドリルの回転により樹脂系フィルムを介してガラス板の他の部位の孔開けを行うようにしたガラス板の孔開け装置。
【請求項７】
合成樹脂製の樹脂系フィルムと、この樹脂系フィルムの一方の面に貼り合わされたゴム体とを具備しているガラス板の孔開け用の貼合せ部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）用、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）用等のガラス板に孔開けをするガラス板の孔開け方法及びその装置並びにこれらに用いられる貼合せ部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００４−３５１６５５号公報
【０００３】
例えば特許文献１においては、ガラス板に孔を形成するガラス板の孔開け方法及びその装置が提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ダイヤモンドドリルを用いてプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）用、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）用等の比較的薄いガラス板に孔開けをする場合においては、回転駆動されるダイヤモンドドリルが硬いガラス板の表面に接触する際に、例えば図６に示すように、当該ダイヤモンドドリル２ａがその回転軸心に対する振れを生じてガラス板１ａに形成される孔の周縁に欠けが生じる虞がある。また、ダイヤモンドドリルによるガラス板の孔の形成中においては、例えば図７に示すように、当該形成中の孔３ａから排出される切り粉３２ａによってガラス板１ａに形成される孔３ａの周縁３１ａに欠けが生じる虞がある。ガラス板に微細孔を形成する場合においては、径の小さなダイヤモンドドリルを用いるために、ガラス板に形成される微細孔の周縁に欠けを生じる蓋然性は高まり得る。プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）用、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）用等のガラス板はその孔の周縁に面取りが施されないままに製品化され得るために、上述のように欠けを生じる虞があることは望ましくない。また、合成樹脂製の樹脂系フィルムが貼られたガラス板に対する孔開けにおいては、斯かる樹脂系フィルムも回転駆動されるダイヤモンドドリルによって研削されるために、当該ダイヤモンドドリルに樹脂系フィルムの切削粉（切り粉）、特に接着剤を含んだ樹脂系フィルムの切削粉による目詰まりを生じる虞がある。
【０００５】
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ガラス板の孔の周縁に欠けを生じる虞をなくし得、しかも、ダイヤモンドドリルの目詰まりを解消し得るガラス板の孔開け方法及びその装置並びにこれらに用いられる貼合せ部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のガラス板の孔開け方法では、ガラス板の一方の面における孔を形成すべき部位に配された合成樹脂製の樹脂系フィルムと当該ガラス板の一方の面との間にダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板を配し、このゴム板を配したガラス板の前記部位に、回転駆動されるダイヤモンドドリルにより樹脂系フィルム及びゴム板への孔開けを介して孔を形成し、孔の形成後に当該ダイヤモンドドリルをガラス板に形成した孔から抜出する。
【０００７】
斯かるガラス板の孔開け方法によれば、回転駆動されるダイヤモンドドリルが硬いガラス板の表面に接触する際における当該ダイヤモンドドリルのその回転軸心に対する振れを樹脂系フィルムによって防止することで、回転駆動されるダイヤモンドドリルが硬いガラス板の表面に接触する際にガラス板に形成される孔の周縁に欠けが生じる虞をなくし得、また、当該形成中の孔に生じる切り粉が樹脂系フィルムを介して排出されることで、当該切り粉によってガラス板に形成される孔の周縁に欠けが生じる虞をなくし得、例えば、径の小さなダイヤモンドドリルを用いて、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）用、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）用等のガラス板に微細孔を形成する場合においても、ガラス板に形成される微細孔の周縁に欠けを生じる蓋然性を上記同様になくし得、しかも、ドレッシング用のゴム板がガラス板と樹脂系フィルムとの間に介在されるために、ガラス板の孔開けにおいて、合成樹脂製の樹脂系フィルムを回転駆動されるダイヤモンドドリルで研削した場合に生じ得る粘着性の合成樹脂製の樹脂系フィルムの切り粉によるダイヤモンドドリルの目詰まりをゴム板によるダイヤモンドドリルのドレッシングによって取り除くことができる。
【０００８】
本発明のガラス板の他の孔開け方法では、ダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板と合成樹脂製の樹脂系フィルムとが貼り合わされてなる貼合せ部材を当該ゴム板がガラス板と樹脂系フィルムとの間に介在されるように当該ガラス板の一方の面における孔を形成すべき部位に配し、ガラス板の前記部位に、回転駆動されるダイヤモンドドリルにより樹脂系フィルム及びゴム板への孔開けを介して孔を形成し、孔の形成後にダイヤモンドドリルをガラス板に形成した孔から抜出する。
【０００９】
斯かるガラス板の他の孔開け方法によれば、特に、ダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板と合成樹脂製の樹脂系フィルムとが貼り合わされてなる貼合せ部材を当該貼合せ部材のゴム板がガラス板と樹脂系フィルムとの間に介在されるように当該ガラス板の一方の面における孔を形成すべき部位に配されているために、回転駆動されるダイヤモンドドリルが硬いガラス板の表面に接触する際における当該ダイヤモンドドリルのその回転軸心に対する振れを樹脂系フィルムによって防止できて、回転駆動されるダイヤモンドドリルが硬いガラス板の表面に接触する際にガラス板に形成される孔の周縁に欠けが生じる虞をなくし得、また、当該形成中の孔に生じる切り粉が樹脂系フィルムを介して排出されることで、当該切り粉によってガラス板に形成される孔の周縁に欠けが生じる虞をなくし得、例えば、径の小さなダイヤモンドドリルを用いて、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）用、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）用等のガラス板に微細孔を形成する場合においても、ガラス板に形成される微細孔の周縁に欠けを生じる蓋然性を上記同様になくし得、しかも、ドレッシング用のゴム板がガラス板と樹脂系フィルムとの間に介在されるために、ガラス板の孔開けにおいて、合成樹脂製の樹脂系フィルムを回転駆動されるダイヤモンドドリルで研削した場合に生じ得る接着剤を含んだ合成樹脂製の樹脂系フィルムの切り粉によるダイヤモンドドリルの目詰まりをゴム板によるダイヤモンドドリルのドレッシングによって取り除くことができる。
【００１０】
本発明のガラス板の更に他の孔開け方法では、合成樹脂製の樹脂系フィルムが一方の面における孔を形成すべき部位に貼られたガラス板の当該部位に、回転駆動されるダイヤモンドドリルにより樹脂系フィルムを介して孔を形成し、孔の形成後にダイヤモンドドリルをガラス板に形成した孔から抜出する孔形成工程と、ダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板を別に準備し、孔形成工程の終了後に、ダイヤモンドドリルをドレッシングするべく、当該ダイヤモンドドリルで前記別に準備したゴム板に孔開けを行う工程とを具備している。
【００１１】
斯かる更に他の孔開け方法によれば、回転駆動されるダイヤモンドドリルが硬いガラス板の表面に接触する際における当該ダイヤモンドドリルのその回転軸心に対する振れを樹脂系フィルムによって防止することで、回転駆動されるダイヤモンドドリルが硬いガラス板の表面に接触する際にガラス板に形成される孔の周縁に欠けが生じる虞をなくし得、また、当該形成中の孔に生じる切り粉が樹脂系フィルムを介して排出されることで、当該切り粉によってガラス板に形成される孔の周縁に欠けが生じる虞をなくし得、例えば、径の小さなダイヤモンドドリルを用いて、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）用、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）用等のガラス板に微細孔を形成する場合においても、ガラス板に形成される微細孔の周縁に欠けを生じる蓋然性を上記同様になくし得、しかも、ダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板を別に準備し、孔形成工程の終了後に、ダイヤモンドドリルをドレッシングするべく、当該ダイヤモンドドリルで前記別に準備したゴム板に孔開けを行う工程を具備しているために、回転駆動されるダイヤモンドドリルで研削した場合に生じ得る合成樹脂製の樹脂系フィルムの切り粉によるダイヤモンドドリルの目詰まりをゴム板によるダイヤモンドドリルのドレッシングによって取り除くことができる。
【００１２】
本発明のガラス板の孔開け装置は、ガラス板の一方の面における孔を形成すべき部位にダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板が配されていると共に当該ゴム板上に合成樹脂製の樹脂系フィルムが配されているガラス板の当該部位に、ダイヤモンドドリルの回転により当該樹脂系フィルム及びゴム板への孔開けを介して孔開けを行うようにしてなる。
【００１３】
本発明のガラス板の他の孔開け装置は、ダイヤモンドドリルのドレッシング用のゴム板と合成樹脂製の樹脂系フィルムとが貼り合わされてなる貼合せ部材を当該貼合せ部材のゴム板がガラス板と樹脂系フィルムとの間に介在されるように当該ガラス板の一方の面における孔を形成すべき部位に載置してなるガラス板の当該部位に当該樹脂系フィルム及びゴム板への孔開けを介してダイヤモンドドリルの回転により孔開けを行うようにしてなる。
【００１４】
本発明のガラス板の更に他の孔開け装置は、合成樹脂製の樹脂系フィルムが一方の面における孔を形成すべき部位に貼られたガラス板の当該部位に当該樹脂系フィルムを介してダイヤモンドドリルの回転により孔開けを行うようにしてなるガラス板の孔開け装置であって、ダイヤモンドドリルの回転による樹脂系フィルムのガラス板の部位の孔開け後、孔開けを行ったダイヤモンドドリルをドレッシングするようにし、別に準備されたゴム板に孔開けを行い、このゴム板に孔開けを行ったダイヤモンドドリルの回転により樹脂系フィルムを介してガラス板の他の部位の孔開けを行うようにしてなる。
【００１５】
本発明によるガラス板の孔開け用の貼合せ部材は、合成樹脂製の樹脂系フィルムと、この樹脂系フィルムの一方の面に貼り合わされたゴム体とを具備している。斯かる貼合せ部材によれば、ダイヤモンドドリルによって孔が形成されるガラス板の孔の周縁に欠けが生じる虞をなくし得、ダイヤモンドドリルによる樹脂系フィルムの研削において生じ得る目詰まりを取り除き得、しかも、ガラス板の孔開けを短時間で行い得る。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ガラス板の孔の周縁に欠けを生じる虞をなくし得、しかも、ダイヤモンドドリルの目詰まりを解消し得るガラス板の孔開け方法及びその装置並びにこれらに用いられる貼合せ部材を提供し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に本発明を、図に示す好ましい実施の形態の例に基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら例に何等限定されないのである。
【００１８】
図１から図５において、符号１はプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）用又は液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）用のガラス板、符号２はガラス板１に孔３を形成するためのダイヤモンドドリル、符号４はガラス板１の一方の面５に貼られる貼合せ部材である。
【００１９】
ダイヤモンドドリル２は、本例では、ガラス板１に微細な孔（微細孔）３を形成することができるように小さな径を有している。斯かるダイヤモンドドリル２は、電動モータ等からなる回転駆動手段によってＲ方向に回転駆動されようになっている。ダイヤモンドドリル２は、回転駆動手段により常時回転駆動されていてもよく、また、ガラス板１に孔３を形成するための研削の開始直前（ダイヤモンドドリル２の貼合せ部材４に対する接触直前）に回転駆動を開始し且つ孔３の形成後若しくはダイヤモンドドリル２の孔３からの抜出後に回転駆動を終了されてもよい。
【００２０】
貼合せ部材４は、本例では、合成樹脂製の樹脂系フィルム１１と、樹脂系フィルム１１のガラス板１側の面１２に貼り合わされたゴム板（ゴム製のドレス板）１３とを有しており、ダイヤモンドドリル２のドレッシング用のゴム板１３においてガラス板１の面５における孔３を形成すべき部位１４に貼られるようになっている。ゴム板１３はそのガラス板１側の面１５においてガラス板１の面５に貼られるようになっている。貼合せ部材４の面１５及びダイヤモンドドリル２側の面１６は、部位１４及びその周縁部を覆う程度の面積を有していればよいが、本例では、ガラス板１の面５の面積と同等若しくはそれ以上の面積を有している。貼合せ部材４は、その面１５で面５のすべての領域に貼られてもよい。
【００２１】
本例のガラス板の孔開け方法では、まず、図１に示すように、面５に貼合せ部材４が貼られたガラス板１を準備すると共に当該ガラス板１を孔形成用の支持台（図示せず）に支持する。ガラス板１は、貼合せ部材４が予めガラス板１に貼られた後に孔形成用の支持台（図示せず）に支持されてもよく、また、斯かる支持台に支持された後に貼合せ部材４が貼られてなるものであってもよい。
【００２２】
次に、貼合せ部材４が載置されて貼られたガラス板１に対して、ドリル移動手段によりダイヤモンドドリル２を、Ｘ−Ｙ平面座標移動させてダイヤモンドドリル２の先端２１がガラス板１の面５に直交するＺ方向において部位１４に対向するように部位１４の上方に配置する。次に、配置したダイヤモンドドリル２を回転駆動手段によりＺ方向に伸びる回転軸心２２を中心としてＲ方向に回転駆動させ、回転駆動させたダイヤモンドドリル２をドリル移動手段によりガラス板１に向かってＺ方向に移動させ、この移動によりダイヤモンドドリル２の先端２１を図２に示すようにガラス板１の面５に貼られた貼合せ部材４の樹脂系フィルム１１の面１６に接触させる。
【００２３】
樹脂系フィルム１１に接触したダイヤモンドドリル２はガラス板１に向かってＺ方向に更に移動し、当該樹脂系フィルム１１を押圧しながら研削し、この研削に続いてゴム板１３を研削して、ガラス板１の面５に到達する。
【００２４】
ガラス板１の面５に到達したダイヤモンドドリル２は、ゴム板１３の研削に続いて部位１４を研削し始める。この際、ダイヤモンドドリル２の周囲には図３に示すように貼合せ部材４が存在するために、斯かる貼合せ部材４によってダイヤモンドドリル２の回転軸心２２に対する振れの発生が阻止される。
【００２５】
ガラス板１の部位１４を研削するダイヤモンドドリル２はガラス板１に向かってＺ方向に移動されるので、この移動によりガラス板１に向かってＺ方向に押圧される樹脂系フィルム１１は、ガラス板１側に食い込んでいき、ゴム板１３とダイヤモンドドリル２との間に介在され、そして、図４に示すようにガラス板１に形成途中の周縁３１にまで食い込むこととなる。このように食い込んだ樹脂系フィルム１１は、ダイヤモンドドリル２によって形成中のガラス板１の孔３に生じる切り粉３２が周縁３１に接触することを阻止すると共に当該切り粉３２の排出を促す。
【００２６】
以上のようにして、ダイヤモンドドリル２の研削によりガラス板１の部位１４に図５に示すように孔３を形成する。孔３の形成後、ダイヤモンドドリル２は、ドリル移動手段によりガラス板１から離反するようにＺ方向に移動して当該孔３から抜出される。この抜出において樹脂系フィルム１１の前記食い込んだ部分は、ガラス板１から離反され、ゴム板１３とダイヤモンドドリル２との間からも抜出される。これにより、ゴム板１３は、ダイヤモンドドリル２に対して露呈することになるので、ダイヤモンドドリル２が回転駆動されている場合には当該ダイヤモンドドリル２により再度研削され、この研削においてダイヤモンドドリル２に生じ得る目詰まり、特に樹脂系フィルム１１に適用された接着剤等に起因する切り粉３２による目詰まりを取り除くように働くことになる。貼合せ部材４は、孔３が形成されたガラス板１からはがされる。
【００２７】
本例のガラス板の孔開け方法によれば、ダイヤモンドドリル２のドレッシング用のゴム板１３と合成樹脂製の樹脂系フィルム１１とが貼り合わされてなる貼合せ部材４を当該貼合せ部材４のゴム板１３がガラス板１と樹脂系フィルム１１との間に介在されるように当該ガラス板１の一方の面５における孔３を形成すべき部位１４に載置し、当該貼合せ部材４が載置されたガラス板１に対して、回転駆動されるダイヤモンドドリル２を当該ガラス板１の一方の面５に交差するＺ方向において当該ガラス板１の一方の面５における孔３を形成すべき部位１４に向かって相対的に移動させて樹脂系フィルム１１及びゴム板１３への孔開けを介して当該部位１４に孔３を形成し、孔３の形成後にダイヤモンドドリル２を前記移動とは逆の方向に移動させて当該ダイヤモンドドリル２をガラス板１に形成した孔３から孔開けされた樹脂系フィルム１１及びゴム板１３を介して抜出するために、回転駆動されるダイヤモンドドリル２が硬いガラス板１の表面５に接触する際における当該ダイヤモンドドリル２のその回転軸心２２に対する振れを樹脂系フィルム１１によって防止することで、回転駆動されるダイヤモンドドリル２が硬いガラス板１の表面５に接触する際にガラス板１に形成される孔３の周縁３１に欠けが生じる虞をなくし得、また、当該形成中の孔３に生じる切り粉３２が樹脂系フィルム１１を介して排出されることで、当該切り粉３２によってガラス板１に形成される孔３の周縁３１に欠けが生じる虞をなくし得、例えば、径の小さなダイヤモンドドリル２を用いて、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）用、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）用等のガラス板１に微細孔３を形成する場合においても、ガラス板１に形成される微細孔３の周縁３１に欠けを生じる蓋然性を上記同様になくし得、しかも、ドレッシング用のゴム板１３がガラス板１と樹脂系フィルム１１との間に介在されるために、ガラス板１の孔開けにおいて、合成樹脂製の樹脂系フィルム１１を回転駆動されるダイヤモンドドリル２で研削した場合に生じ得る合成樹脂製の樹脂系フィルム１１の切り粉３２によるダイヤモンドドリル２の目詰まりをゴム板１３によるダイヤモンドドリル２のドレッシングによって取り除くことができる。上述及び後述のドレッシングは、ダイヤモンドドリル２の研削面における切れ刃を露呈させる工程を意味している。
【００２８】
また、上述に代えて、合成樹脂製の樹脂系フィルム１１が一方の面５における孔３を形成すべき部位１４に貼られたガラス板１に対して、回転駆動されるダイヤモンドドリル２を当該ガラス板１の一方の面５に交差するＺ方向において当該ガラス板１の一方の面５における孔３を形成すべき部位１４に向かって相対的に移動させて当該部位１４に孔３を形成し、孔３の形成後にダイヤモンドドリル２を前記移動とは逆の方向に移動させて当該ダイヤモンドドリル２をガラス板１に形成した孔３から抜出し、ダイヤモンドドリル２のドレッシング用のゴム板１３を別に準備し、孔形成工程の終了後に当該ダイヤモンドドリル２を前記準備したゴム板１３に対して相対的に移動させて当該ダイヤモンドドリル２をゴム板１３上に配置し、配置したダイヤモンドドリル２をゴム板１３の一方の面に交差するＺ方向において当該ゴム板１３に向かって移動させてダイヤモンドドリル２をドレッシングするようにしてもよい。斯かるガラス板の孔開け方法によれば、回転駆動されるダイヤモンドドリル２が硬いガラス板１の表面５に接触する際における当該ダイヤモンドドリル２のその回転軸心２２に対する振れを樹脂系フィルム１１によって防止することで、回転駆動されるダイヤモンドドリル２が硬いガラス板１の表面５に接触する際にガラス板１に形成される孔３の周縁３１に欠けが生じる虞をなくし得、また、当該形成中の孔３に生じる切り粉３２が樹脂系フィルム１１を介して排出されることで、当該切り粉３２によってガラス板１に形成される孔３の周縁３１に欠けが生じる虞をなくし得、例えば、径の小さなダイヤモンドドリル２を用いて、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）用、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）用等のガラス板１に微細孔３を形成する場合においても、ガラス板１に形成される微細孔３の周縁３１に欠けを生じる蓋然性を上記同様になくし得、しかも、ダイヤモンドドリル２のドレッシング用のゴム板１３を別に準備し、孔形成工程の終了後に当該ダイヤモンドドリル２を前記準備したゴム板１３に対して相対的に移動させて当該ダイヤモンドドリル２をゴム板１３上に配置し、配置したダイヤモンドドリル２をゴム板１３の一方の面に交差するＺ方向において当該ゴム板１３に向かって移動させてダイヤモンドドリル２をドレッシングするために、合成樹脂製の樹脂系フィルム１１を回転駆動されるダイヤモンドドリル２で研削した場合に生じ得るダイヤモンドドリル２の目詰まりをゴム板１３によるダイヤモンドドリル２のドレッシングによって取り除くことができる。
【００２９】
なお、上記の例では、樹脂系フィルム１１とガラス板１の一方の面５との間にダイヤモンドドリル２のドレッシング用のゴム板１３を配したが、これに代えて、ゴム板１３とガラス板１の一方の面５との間に樹脂系フィルム１１を配して、上記と同様にしてガラス板１に孔３を形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態のガラス板の孔開け方法の例に関する工程説明図である。
【図２】図１に示す例に関する工程説明図である。
【図３】図１に示す例に関する一部拡大工程説明図である。
【図４】図１に示す例に関する一部拡大工程説明図である。
【図５】図１に示す例に関する工程説明図である。
【図６】従来のガラス板の孔開け方法に関する説明図である。
【図７】従来のガラス板の孔開け方法に関する説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  ガラス板
２  ダイヤモンドドリル
３  孔
４  貼合せ部材
１１  樹脂系フィルム
１３  ゴム板
１４  部位
３１  周縁
３２  切り粉
【図１】
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【図２】
2009256113.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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