(57)【要約】【課題】取り付け用の固定具を要することなくシューパッドの金属シュープレートからの着脱を容易に行うことができるシューパッドの取り付け構造を提供すること。【解決手段】無限軌道車両の履帯を構成する金属シュープレート１１の外側面１１ａにシューパッド１３を取り付けるシューパッド１３の取り付け構造において、金属シュープレート１１に貫通して設けられた係合孔２８と、シューパッドの金属シュープレートへの取り付け側面１３ｃでシューパッド１３の取り付け時に係合孔２８に対向する位置に突出して設けられ、押圧力の付加によって係合孔２８への挿通が可能で、該挿通状態で係合孔２８に着脱可能に係合する係合部２０と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無限軌道車両の履帯を構成する金属シュープレートの外側面にシューパッドを取り付けるシューパッドの取り付け構造において、
前記金属シュープレートに貫通して設けられた係合孔と、
前記シューパッドの前記金属シュープレートへの取り付け側面で前記係合孔に対向する位置に突出して設けられ、押圧力の付加によって前記係合孔への挿通が可能で、該挿通状態で前記係合孔に着脱可能に係合する係合部と、
を有することを特徴とするシューパッドの取り付け構造。
【請求項２】
前記係合部は、
先端に係止爪を有し、
前記押圧動作により弾性変形して前記挿通が行われ、
該挿通状態では、復元して前記係止爪が前記係合孔の縁に係合することを特徴とする請求項１に記載のシューパッドの取り付け構造。
【請求項３】
前記係合部は、
所定の間隔を置いて形成された一対の突起片を有し、
前記係止爪は、
前記一対の突起片の先端から外側へ張り出して形成されたことを特徴とする請求項２に記載のシューパッドの取り付け構造。
【請求項４】
前記一対の突起片は、
その突出方向の延長線上に延在する摘み部を備えたことを特徴とする請求項３に記載のシューパッドの取り付け構造。
【請求項５】
前記係合部は、
前記シューパッドに一体に構成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のシューパッドの取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シューパッドの取り付け構造に関し、特に、パワーショベルやブルドーザ等の各種無限軌道車輪の履帯を構成する多数の金属シュープレートにシューパッドを取り付けるための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
無限軌道車輪を一般の舗装路面で走行させる場合には、金属シュープレートによる路面損傷を防止するために、金属シュープレートの路面側にゴムや樹脂製のシューパッドを取り付ける必要がある。従来では、このシューパッドと金属シュープレートの取り付けを、シューパッドとは別体のボルトや専用の固定具で行なっていた。しかしこのような固定具を用いたシューパッドの取り付けの場合、部品点数が増加し取り付けのための部品を紛失する可能性が高くなるという問題があった。特に専用の固定具を用いる場合には、その固定具を紛失すると他の部品で代替することが出来ず、取り付けを行なうことが出来なくなってしまうという恐れがあった。
【０００３】
特許文献１には、上述の問題を解決する取り付け構造が開示されている。図７は、特許文献１におけるシューパッドと金属シュープレートの取り付け構造を示す要部断面図である。特許文献１の取り付け構造においては、図示のように、金属シュープレート１１の取り付け穴１２に略円筒形状の固定金具１５が固定されており、この固定金具１５の側面には、その外方に突出して取り付け穴１２の縁部に支持される外爪１９と、その内方に突出する内爪１８が設けられている。そして、シューパッド１３の金属シュープレート１１と対向する面には補助金属板１３ａが設けられており、上述の取り付け穴１２に対応する補助金属板１３ａの部分には、孔部１３ｂが形成されている。更に、シューパッド１３には、補助金属板１３ａの孔部１３ｂから固定金具１５の内部に至るように挿通される取り付けボルト１４が設けられている。
【０００４】
この取り付けボルト１４は、螺条部１４ｂを有しており、この螺条部１４ｂが、上述の内爪１８の先端部分と係合することによって、シューパッド１３が金属プレート１１に固定されている。この取り付け構造においては、内爪１８が螺条部１４ｂの突起間の窪みに嵌り、取り付けボルト１４を強固に支持している。また、固定金具１５が金属シュープレート１１に固定されているので、部品の紛失によって取り付けを行なうことができないという状態になる恐れはない。
【０００５】
【特許文献１】実登３０９６８００
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の取り付け構造においては、上述のように内爪１８が螺条部１４ｂの突起間に嵌り強固に支持されているので、取り付けボルト１４を内爪１８から容易に脱離させることができず、シューパッド１３の取り外す場合には、例えば、内爪１８を溶断するなどしなければならなかった。従って、特許文献１の取り付け構造では、一度シューパッド１３を取外すと、新たな取り付けボルト１４や固定金具１５を用いなければシューパッドの再装着ができないという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、取り付け用の固定具を要することなくシューパッドの金属シュープレートからの着脱を容易に行うことができるシューパッドの取り付け構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために請求項１に記載のシューパッドの取り付け構造は、無限軌道車両の履帯を構成する金属シュープレートの外側面にシューパッドを取り付けるシューパッドの取り付け構造において、前記金属シュープレートに貫通して設けられた係合孔と、前記シューパッドの前記金属シュープレートへの取り付け側面で前記係合孔に対向する位置に突出して設けられ、押圧力の付加によって前記係合孔への挿通が可能で、該挿通状態で前記係合孔に着脱可能に係合する係合部と、を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、係合部に押圧力を付加して金属シュープレートの係合孔に挿通するという容易な操作で、特に取り付け用部材を用いることなく、係合部が係合孔に着脱可能に結合される。すなわち、容易な作業でシューパッドを金属シュープレートに着脱可能に取り付けることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシューパッドの取り付け構造において、前記係合部は、先端に係止爪を有し、前記押圧動作により弾性変形して前記挿通が行われ、該挿通状態では、復元して前記係止爪が前記係合孔の縁に係合することを特徴とする。
【００１１】
これによれば、係合部を弾性変形して金属シュープレートの係合孔に挿通すると、挿通後、係合部が復元した状態で係止爪が係合孔の縁に係合される。従って、シューパッドの係合部と係合孔の係合状態をより強固なものとすることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のシューパッドの取り付け構造において、前記係合部は、所定の間隔を置いて形成された一対の突起片を有し、前記係止爪は、前記一対の突起片の先端から外側へ張り出して形成されたことを特徴とする。本発明によれば、一対の突起片を相互に近づく方向に変形させて係合部を収縮させることで、係合部を係合孔に挿通することができる。そして、係止爪は、突起片の先端から外側に張り出しているので、突起片が係合孔に挿通されている際には係止爪が係合孔の縁に係合し、係合部の係合孔へのより安定した係合状態を得ることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のシューパッドの取り付け構造において、前記一対の突起片は、その突出方向の延長線上に延在する摘み部を備えたことを特徴とする。
【００１４】
これにより、突起片が係合孔に挿通されている際に、係合孔から突出している一対の係止爪の摘み部をペンチ等で摘み係止爪が互いに近づくように押圧することによって、係合部を係合孔に挿通するための突起片の変形を容易に行うことができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載のシューパッドの取り付け構造において、前記係合部は、前記シューパッドに一体に構成されていることを特徴とする。これにより、シューパッドの取り付け作業時に係合部を別部品として扱う必要がない。従って、実質的に部品点数を削減することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、係合部に押圧力を付加して金属シュープレートの係合孔に挿通するという容易な操作で、特に取り付け用部材を用いることなく、係合部が係合孔に着脱可能に結合される。すなわち、容易な作業でシューパッドを金属シュープレートに着脱可能に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１の実施の形態）
以下、本発明にかかる第１の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、上述の図７と同様の要素には、同一の符号を付し、その説明を省略する。図１（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態において、シューパッド１３を金属シュープレート１１に取り付ける構造を説明する図であり、特に、図１（ａ）は取り付け部分の概略正面図であり、図１（ｂ）は取り付け部分の概略側面図である。
【００１８】
図示のように、本実施の形態において金属シュープレート１１には、略正方形状の係合孔２８が貫通して設けられている。そして、シューパッド１３の金属シュープレート１１の外側面１１ａへの取り付け側面１３ｃ上で、係合孔２８に対向する位置には、例えば、鉄等の金属で形成された係合部２０がシューパッド１３の取り付け側面１３ｃから突出して設けられている。
【００１９】
この係合部２０は、平面視略矩形状の基端部２２を有しており、本実施の形態では、この基端部２２がシューパッド１３の図示しない芯金と一体形成されている。
【００２０】
また、係合部２０は、基端部２２の対向するそれぞれ端辺部に、下方に垂下する一対の突起片２３を有している。従って、突起片２３同士は、ほぼ基端部２２の端辺間の距離と等しい間隔が置かれている。この一対の突起片２３の先端部には、外側に張り出して形成された係止爪２４が設けられている。この係止爪２４は、係止片上端部２６から下方先端部２７に向かって漸次縮小するテーパ状に形成されている。そして、この一対の係止爪２４の側方先端部２９同士の間の距離Ｌ１は、係合孔２８の縁間の距離Ｌ２よりも若干大きい程度に形成されている。
【００２１】
上記構成において、シューパッド１３を金属プレート１１に取り付ける際には、係合部２０を係合孔２８に押し込んで挿通する。具体的には、係合部２０を係合孔２８に押し込む動作によって、係止爪２４のテーパ面が係合孔２８の外側面側の縁部に当接して側面２８ａに押圧されて係止爪２４同士が近づくように係合部２０が弾性変形し、係合部２０が係合孔２８に挿通される。そして、この挿通後、係止爪２４は、金属プレート１１の内側面１１ａから突出して復元し、係合孔の縁３２と係合する。これにより、シューパッド１３が金属シュープレート１１に固定される。
【００２２】
図２は、係合部２０が係合孔２８に挿通されシューパッドの取り付けが行なわれた状態を示す説明図である。同図により、係合部２０が係合孔２８に挿通されている様子が容易に理解される。
【００２３】
本実施の形態にかかるシューパッド１３の金属シュープレート１１への取り付け構造によれば、係合部２０を突起片２３が相互に近づく方向に押圧して弾性変形させて金属シュープレート１１の係合孔２８に容易に挿通することができる。挿通後、係合部２０が復元した状態で突起片２３の外側から張り出した係止爪２４が係合孔２８の縁３２に係合する。このように、係止爪２４が係合孔２８の縁３２に係合されることで、シューパッド１３を金属シュープレート１１に強固に取り付けることができる。
【００２４】
更に、係合部２０が係合孔２８に挿通された状態で金属シュープレート１１の内側面１１ｂ側から係止爪２４をペンチ等で突起片２３同士が近づく方向に押圧することで、それぞれの係止爪２４が互いに近づく方向に付勢されて係止爪２４同士が近づくように係合部２０が縮まる。そして、その状態でシューパッド１３を金属シュープレート１１から取外すことによって係合部２０が係合孔２０から離脱するので、シューパッド１３を容易に脱離することができる。
【００２５】
従って、本実施の形態にかかるシュープレート１３の取り付け構造によれば、新たに取り付け部材を設けるなどの作業を要することなく、シューパッド１３と金属シュープレート１１の着脱を容易に行うことができる。
【００２６】
また、本実施の形態においては、係合部２０とシューパッド１３が一体化されているので、取り付け作業の現場で、係合部２０をシューパッド１３に固設する作業を行う必要がない。すなわち、シューパッド１３の取り付け作業において実質的に部品点数を減少させることができる。
【００２７】
図３は、上記係合部２０及び、この係合部２０に対応する係合孔２８が複数設けられた様子を示している。図示のように、金属シュープレート１１に、係合孔２８が複数設けられ、シューパッド１３に、係合孔２８に対応する係合部２０が複数設けられることによって、それぞれの係合孔２８に対応する係合部２０を全て一斉に嵌合係止することができ、シューパッド１３の金属プレート１１への取り付け作業の工数を大幅に減少させることができる。
【００２８】
なお、本実施の形態では、図面簡略化のために示していないが、係合部２０の尖端部、例えば、係止爪２４の側方先端部２９等を面取りして、部材間の衝突抵抗を低減させるようにしても良い。
（第２の実施の形態）
図４は、第２の実施の形態のシューパッド１３の金属シュープレート１１への取り付けた状態を示す図である。なお、第１の実施の形態と同様の要素には、同一の符号を付し、その説明を省略している。図示のように、本実施の形態の係合部２０の一対の係止爪２４は、一対の突起片２３の突出方向の延長線上に延在する略直方体状の摘み部３０を有している。
【００２９】
これにより、突起片２３が係合孔２８に挿通されている状態で、係合孔２８から突出している一対の係止爪２４の摘み部３０をペンチ等で摘み係止爪２４が互いに近づくような方向（図の矢印方向）に押圧することによって、係合部２０を係合孔２８から脱離するための突起片２３の変形を容易に行うことができる。
（第３の実施の形態）
図５（ａ）、（ｂ）は、第３の実施の形態において、シューパッド１３を金属シュープレート１１に取り付ける状態を示す図である。なお、第２の実施の形態と同様の要素には、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３０】
第１、第２の実施の形態においては、１つの係合部２０が一対の突起片２３を有する場合を説明したが、本実施の形態では、２つの係合部２０−１、２０−２がそれぞれ突起片２３−１、２３−２を有する場合について説明する。図５（ａ）に示されるように、シューパッド１３の取り付け側面１３ｃには、一対の係合部２０―１、２０−２が設けられている。この係合部２０−１は、その突起片２３−１から係合部２０−２の方に向かって突出する係止爪２４−１を有している。同様に係合部２０−２は、その突起片２３−２から係合部２０−１の方向に向かって突出する係止爪２４―２を有している。
【００３１】
また、本実施の形態では、各係合部２０−１、２０−２に対応する係合孔２８−１、２８−２は、係合部２０−１、２０−２が通り抜けることが可能な大きさに構成されている。更に、係合孔２８−１、２８−２は、シューパッド１３を金属シュープレート１１に取り付けるための位置あわせを行なった状態で、係止爪２４−１、２４−２のテーパ面がそれぞれ、係合孔２８−１の係合部２０−２側の外側面側縁部、係合孔２８−２の係合部２０−１側の外側面側縁部に当接するように形成されている。
【００３２】
そして、この係合部２０−１を係合部２０−２から離れる方向である矢印Ａの方向に付勢することによって弾性変形させるとともに、係合部２０−２を係合部２０−１から離れる方向である矢印Ｂの方向に弾性変形させることによって、係止爪２４−１と係止爪２４−２の間隔を広げ、それぞれ対応する係合孔２８に挿通する。その後、押圧状態を解除することで係止爪２４−１及び係止爪２４−２が復元し、係合孔２８−１の係合部２０−２側の内側面側縁部が係合部２０−１の係止爪２４−１に係合支持され、同様に、係合孔２８−２の係合部２０−１側の内側面側縁部が、係合部２０−２の係止爪２４−２に係合支持される。
【００３３】
これにより、金属シュープレート１１の係合部２０−１及び係合部２０−２の部分１１ｃは、この両方の係合部２０の復元力により支持される。従って、一対の係合部２０により復元力、すなわち、実質的に２つ分の係合部の復元力によってシューパッド１３を金属プレート１１に強固に取り付けることができる。
【００３４】
また、再び、係止爪２４−１と係止爪２４−２をそれぞれ、矢印Ａの逆方向と矢印Ｂの逆方向に付勢することによって係止爪２４−１と係止爪２４−２の間隔を広げることによって、シューパッド１３を金属プレート１１から容易に取外すことができる。
【００３５】
なお、図６は、係合部２０の係止爪２４が突出する方向を、図５に示された係止爪２４に対して逆にした例を示している。図示のように、係止爪２４−１、２４−２の突出方向を逆にして、係止爪２４―１、２４−２をそれぞれ図の矢印Ｃ、Ｄ方向に付勢し、係合部２０−１、２０−２をそれぞれ係合孔２８−１、２８−２に挿通することによって、係合部２０−１及び２０−２の外側の金属シュープレート１１の部分１１ｄを支持して、シューパッド１３を金属シュープレート１１に取り付けるようにしても良い。
【００３６】
なお、本発明は、上記第１〜第３の実施の形態の範囲に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、係合部２０は、上記第１〜第３の実施の形態のものに限定されることなく、押圧力が付加されることによって係合孔２８に着脱可能に係合するような種々の形状をとることができる。
【００３７】
また、上記実施の形態では、係合部２０をシューパッド１３内の図示しない芯金と一体に形成したが、シューパッド１３の芯金と係合部２０を別体に構成し、係合部２０の基端部２２をネジ止め等の手段で芯金に結合することによって係合部２０をシューパッド１３に固定しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第１の形態において、シューパッドを金属シュープレートに取り付ける構造を説明する図である。
【図２】係合部が係合孔に嵌合された状態を示す説明図である。
【図３】係合部及び、この係合部に対応する係合孔が複数設けられた様子を示している。
【図４】第２の実施の形態において、シューパッドを金属シュープレートに取り付けた状態を示す図である。
【図５】第３の実施の形態において、シューパッドの金属シュープレートへの取り付け状態を示す図である。
【図６】係合部の係止爪が突出する方向を、図５に示された係止爪に対して逆にした例を示す図である。
【図７】従来のシューパッドプレートの取り付け構造を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１１        金属プレート
１３        シューパッド
２０        係合部
２２        基端部
２３        突起片
２４        係止爪
２８        係合孔
３０        摘み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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