(57)【要約】【課題】  収納性及び現場における施工容易性を向上させた配筋枠であって、配筋を組み付ける際の位置決めを容易にするとともに、組み付け後の耐強度の向上を実現する基礎用配筋枠を提供する。【解決手段】  基礎用配筋枠は、鉄筋等の棒状の部材を略矩形格子状に枠組みされてなり基礎の底面部を補強する水平配筋枠１０と、同様に略矩形格子状に枠組みされてなりその水平配筋枠１０に対して垂直に組み付けされ基礎の垂直壁部を補強する垂直配筋枠２０とを有して構成される。その垂直配筋枠２０の先端が、水平配筋枠１０の格子目内に遊嵌されるように挿入して取り付けられている。【選択図】        図１
2009256902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面に対し水平に配される平面略矩形格子状の水平配筋枠（１０）と、該水平配筋枠（１０）に対し起立して組み付けされる平面略矩形格子状の垂直配筋枠（２０）とを有して構成され、建築物の基礎を補強する基礎用配筋枠であって、
前記水平配筋枠（１０）は、前記設置面に対し略水平かつ互いに略平行に所定間隔で配される棒材である水平縦筋材（１１）と、該水平縦筋材に対し略直交に架設される棒材である水平横筋材（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）とを有して構成され、
前記垂直配筋枠（２０）は、前記水平配筋枠（１０）に対し起立する全体Ｕ字形状の垂直縦筋材（２１）と、該垂直縦筋材（２１）に対し略直交に架設される棒材である垂直横筋材（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）とを有して構成され、
前記前記垂直縦筋材（２１）は、前記水平縦筋材（１１）及び前記水平横筋材（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）により区切られて形成される格子目内に遊嵌されることを特徴とする基礎用配筋枠。
【請求項２】
前記垂直縦筋材（２１）は、前記水平配筋枠（１０）に対し起立する少なくとも一対の互いに略平行な棒材である垂直縦筋材起立部（２１Ａ）と、前記少なくとも一対の垂直縦筋材起立部（２１Ａ）間に仮設される棒材である垂直縦筋材架設部（２１Ｂ）とを有して構成され、
前記垂直縦筋材架設部（２１Ｂ）は、略全面にわたって前記垂直横筋材（２２ｃ）に対し固着されることを特徴とする請求項１記載の基礎用配筋枠。
【請求項３】
前記垂直配筋枠（２０）は、前記水平縦筋材（１１）の配筋方向に沿って移動可能に係着されるとともに、前記垂直縦筋材架設部（２１Ｂ）に固着される垂直横筋材（２２ｃ）を軸として前記水平配筋枠（１０）に対し回動可能に組み付けられることを特徴とする請求項２記載の基礎用配筋枠。
【請求項４】
前記垂直配筋枠（２０）を前記回動させると、
前記水平横筋材（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）及び前記垂直横筋材（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）が、前記水平縦筋材（１１）及び前記垂直縦筋材（２１）の外側となるように、前記水平配筋枠（１０）及び前記垂直配筋枠（２０）が略平面を形成して重畳可能に構成されていることを特徴とする請求項３記載の基礎用配筋枠。
【請求項５】
前記垂直配筋枠（２０）を前記回動させると、
前記水平縦筋材（１１）及び前記垂直縦筋材（２１）が、側面視Ｘ字状を形成するように、前記水平配筋枠（１０）及び前記垂直配筋枠（２０）が略平面を形成して重畳可能に構成されていることを特徴とする請求項４記載の基礎用配筋枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎用配筋枠に関し、特に、建築物のコンクリート基礎を補強する鉄筋等を組み合わせて構成される基礎用配筋枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築物を建設するときには、まずコンクリートを打設して基礎を構築し、その構築した基礎上に土台や柱等を固定する。
このように基礎を構築するとき、まずその基礎を補強するために、その基礎の構築箇所に予め鉄筋による配筋を行うことが多い。この際、鉄筋をその基礎の寸法に合わせて切断し、この寸法に合わせて長さを調整した鉄筋を、基礎を構築する予定の箇所に組み付けて基礎の補強筋を構築する。
【０００３】
しかし、このように基礎の寸法に合った様々な長さの鉄筋を用意するためには、建設現場において鉄筋を１本ずつ寸法を計測して切断作業を行わなければならず、その作業が大変繁雑であった。
また、建設施工業者は、建設現場において必要な鉄筋の長さを確認し、その場で切断を行うことから、切断した後の余りの鉄筋（端材）が大量に生じ、その結果、建材の無駄にしてしまうという問題も生じていた。
【０００４】
このような建設現場における鉄筋の切断に関する問題を解決するものの１つとして、特許文献１が開示するところの基礎構築用筋枠が提案されている。
この特許文献１に開示される基礎構築用筋枠は、鉄筋を縦横に直交させて水平面状に組んで構成する筋枠上に、同様に鉄筋を縦横に直交させて構成する立ち上がり筋を垂直に形成するものである。
このように通常は水平面状に組んだ筋枠に対して垂直に立ち上がっている立ち上がり筋を回転して倒せば、その水平面状の筋枠とほぼ同じ平面に重なって全体として平面状になるので、工場で予め予備的に組み合わせておくことができ、そのため、さらに立ち上がり筋を前述の水平面上の鉄筋上を摺動させることによってコンパクトになり、容易に運搬することが可能となる。また、建設現場では、その立ち上がり筋を、立ち上がり時に水平面状の筋枠上を摺動させることにより、従来のような鉄筋の切断作業を行うことなく、立ち上がり筋の位置の調整を容易に行うことができる。また、同時に建材の無駄もなくなる。
【特許文献１】特開２０００−５４４０２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述の特許文献１に開示される基礎構築用筋枠には、以下のような問題がある。
すなわち、その筋基礎構築用枠を製造する際に、縦横直交するように鉄筋を溶接して組み付ける必要があるが、特許文献１に開示の筋枠では、その縦横に交差する点において縦横の鉄筋の溶接を行っているため、溶接の際の位置決めが困難という施工上の問題が生じる。また、点で溶接しているために、特に、立ち上がり筋の荷重を支持する底部では溶接部分が脱落しやすい等の耐強度に関する問題が生じるおそれもある。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、収納性及び現場における施工容易性を向上させた配筋枠であって、配筋を組み付ける際の位置決めを容易にするとともに、組み付け後の耐強度の向上を実現する基礎用配筋枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
また、本発明は、設置面に対し水平に配される平面略矩形格子状の水平配筋枠（１０）と、水平配筋枠（１０）に対し起立して組み付けされる平面略矩形格子状の垂直配筋枠（２０）とを有して構成され、建築物の基礎を補強する基礎用配筋枠であって、水平配筋枠（１０）は、設置面に対し略水平かつ互いに略平行に所定間隔で配される棒材である水平縦筋材（１１）と、水平縦筋材に対し略直交に架設される棒材である水平横筋材（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）とを有して構成され、垂直配筋枠（２０）は、水平配筋枠（１０）に対し起立する全体Ｕ字形状の垂直縦筋材（２１）と、垂直縦筋材（２１）に対し略直交に架設される棒材である垂直横筋材（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）とを有して構成され、垂直縦筋材（２１）は、水平縦筋材（１１）及び水平横筋材（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）により区切られて形成される格子目内に遊嵌されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明によれば、垂直縦筋材（２１）は、水平配筋枠（１０）に対し起立する少なくとも一対の互いに略平行な棒材である垂直縦筋材起立部（２１Ａ）と、少なくとも一対の垂直縦筋材起立部（２１Ａ）間に仮設される棒材である垂直縦筋材架設部（２１Ｂ）とを有して構成され、垂直縦筋材架設部（２１Ｂ）は、略全面にわたって垂直横筋材（２２ｃ）に対し固着されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明によれば、垂直配筋枠（２０）は、水平縦筋材（１１）の配筋方向に沿って移動可能に係着されるとともに、垂直縦筋材架設部（２１Ｂ）に固着される垂直横筋材（２２ｃ）を軸として水平配筋枠（１０）に対し回動可能に組み付けられることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明によれば、垂直配筋枠（２０）を回動させると、水平横筋材（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）及び垂直横筋材（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）が、水平縦筋材（１１）及び垂直縦筋材（２１）の外側となるように、水平配筋枠（１０）及び垂直配筋枠（２０）が略平面を形成して重畳可能に構成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明によれば、垂直配筋枠（２０）を回動させると、水平縦筋材（１１）及び垂直縦筋材（２１）が、側面視Ｘ字状を形成するように、水平配筋枠（１０）及び垂直配筋枠（２０）が略平面を形成して重畳可能に構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、基礎用配筋枠は、平面略矩形格子状の垂直配筋枠が、設置面に対し水平に配される平面略矩形格子状の水平配筋枠に対して起立して組み付けされて構成され、この垂直配筋枠の全体Ｕ字形状の垂直縦筋材は、水平配筋枠の水平縦筋材及び水平横筋材により区切られて形成される格子目内に遊嵌されるので、配筋を組み付ける際の位置決めを容易にするとともに、組み付け後の耐強度を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜概要＞
本発明の実施の形態における基礎用配筋枠は、鉄筋等の筋材を略矩形格子状に枠組みしてなる略平面状の配筋枠を設置面に対して略水平に配し、この配筋枠に対して他の配筋枠を起立するように組み付けて構成されるものである。
この基礎用配筋枠は、予め工場等で組み立てられ、これを平面状に折り畳んだ状態で建築現場へ搬送される。そして、建築物のコンクリート基礎を補強するために、その基礎の構築を予定している位置に予め設置し、折り畳んだ筋枠を立ち上げてコンクリート基礎の補強に使用される。
以下、この基礎用配筋枠の構成、製造方法、折畳方法及び効果等について、詳細に説明する。
【００１４】
＜構成＞
（１）基礎用配筋枠全体の構成
図１は、本発明の実施の形態における基礎用配筋枠の外観を示す斜視図である。
図に示すように、基礎用配筋枠は、鉄筋等の棒状の部材を略矩形格子状に枠組みされてなり基礎の底面部を補強する水平配筋枠１０と、同様に略矩形格子状に枠組みされてなりその水平配筋枠１０に対して垂直に組み付けされ基礎の垂直壁部を補強する垂直配筋枠２０とを有して構成される。
【００１５】
（２）水平配筋枠１０の構成
図２は、本発明の実施の形態における水平配筋枠１０の外観を示す斜視図である。
また、図３は、本発明の実施の形態における水平配筋枠１０の側面図である。
以下、これら図２，３を用いて、本実施の形態における水平配筋枠１０の構成について説明する。
【００１６】
図に示すように、水平配筋枠１０は、所定間隔で略平行かつ略水平に配設された複数の水平縦筋材１１と、これら複数の水平縦筋材１１に対し所定間隔をおいて略直交に架け渡される複数の水平横筋材１２ａ，１２ｂ，１２ｃとを有して構成される。
これら水平縦筋材１１と水平横筋材１２ａ，１２ｂ，１２ｃとは、略矩形格子状に組み合わされ、その交差部位は、スポット溶接又は針金・留め付け金具等で固定されている。
なお、以下、説明の便宜上、その水平横筋材１２ｃが架け渡されている側を正面側とし、水平横筋材１２ａが架け渡されている側を背面側とする。
【００１７】
また、図に示すように、水平縦筋材１１に架け渡される水平横筋材１２ａ，１２ｂ，１２ｃのうち、水平横筋材１２ａは、水平縦筋材１１の垂直下側に配設される。一方、中間の水平横筋材１２ｂ及び正面側の水平横筋材１２ｃは、反対に水平縦筋材１１の垂直上側に配設される。
【００１８】
（３）垂直配筋枠２０の構成
図４は、本発明の実施の形態における垂直配筋枠２０の外観を示す斜視図である。
また、図５は、本発明の実施の形態における垂直配筋枠２０の側面図である。
以下、これら図４，５を用いて、本実施の形態における垂直配筋枠２０の構成について説明する。
【００１９】
図に示すように、垂直配筋枠２０は、所定間隔で互いに略平行に配設される複数のＵ字型の垂直縦筋材２１と、これら複数の垂直縦筋材２１に対し略直交するように所定間隔に互いに略平行に架け渡される複数の垂直横筋材２２ａ，２２ｂ，２２ｃとを有して構成される。
これら垂直縦筋材２１と垂直横筋材２２ａ，２２ｂ，２２ｃとは、略矩形格子状に組み合わされ、その交差部位は、スポット溶接又は針金・留め付け金具等で固定されている。
以上のように構成される垂直配筋枠２０は、水平配筋枠１０に対し略垂直に組み付けられる。
【００２０】
また、図に示すように、その垂直縦筋材２１は、互いに平行で水平配筋枠１０に対し略垂直に起立する一対の垂直縦筋材起立部２１Ａと、これら一対の垂直縦筋材起立部２１Ａの一端の間を架け渡すようにして結合する垂直縦筋材架設部２１Ｂとを有して構成され、全体としてＵ字型を形成している。
【００２１】
また、図に示すように、垂直縦筋材２１に架け渡される垂直横筋材２２ａ，２２ｂ，２２ｃのうち、垂直横筋材２２ａは、起立時に垂直縦筋材起立部２１Ａの垂直方向上端に架け渡される。また、垂直横筋材２２ｂは、それら垂直縦筋材起立部２１Ａの中間部に架け渡される。また、垂直横筋材２２ｃは、垂直配筋枠２０起立時に垂直縦筋材架設部２１Ｂの背面側面全面に渡って溶着等で強固に接合され、垂直配筋枠２０が起立状態のときには、垂直縦筋材架設部２１Ｂが、垂直横筋材２２ｃとともに地面上に接触し、安定し起立することが可能である。
【００２２】
また、図に示すように、垂直配筋枠２０においては、起立時に垂直縦筋材２１の上端に架け渡される垂直横筋材２２ａと、中間部に架け渡される垂直横筋材２２ｂとは、正面側に配設される。反対に、垂直横筋材２２ｃは、垂直配筋枠２０起立時に垂直縦筋材架設部２１Ｂの背面側に配設される。
【００２３】
また、垂直配筋枠２０の垂直横筋材２２ｃは、水平縦筋材１１の垂直下方に配されるとともに、水平横筋材１２ｂと略同一水平面に位置するように配設される。これにより、垂直配筋枠２０は、水平縦筋材１１と接しながら、水平横筋材１２ｂ・１２ｃ間を摺動可能に構成される。
また、垂直縦筋材架設部２１Ｂの横幅は、水平縦筋材１１の間隔よりも幅狭に構成されており、起立時又は折畳時には、これら各水平縦筋材１１間に垂直縦筋材架設部２１Ｂが収容される。従って、垂直配筋枠２０起立時には、垂直縦筋材２１は、水平縦筋材１１及び水平横筋材１２ｂ，１２ｃにより区切られた格子目内で水平縦横方向に位置調整が可能であるとともに、垂直横筋材２２ｂ・２２ｃ間で垂直方向に位置調整が可能である。
【００２４】
＜製造方法＞
前述のように、本実施の形態における基礎用配筋枠は、基礎の壁部分を補強する垂直配筋枠２０の水平方向及び垂直方向の位置を自在に調整可能に構成されているので、建設現場にて構築予定の基礎の寸法に合わせて鉄筋の切断等の作業を行う必要がない。従って、基礎用配筋枠を予め工場等で製造しておき、これを建設現場へ搬送して使用することができる。
次に、この本実施の形態における基礎用配筋枠を工場等で製造するときの工程について説明する。
【００２５】
まず、水平配筋枠１０を作成するために、略同一の長さの複数本の水平縦筋材１１を、その両端の位置をほぼ揃えて互いに平行に配設する。
次に、その平行に配設された複数本の水平縦筋材１１に対して、水平横筋材１２ａ，１２ｂ，１２ｃを略直交するように配筋し、これらの交差箇所を溶接等により固定する。
以上で、水平配筋枠１０が完成する。
【００２６】
この作成された水平配筋枠１０においては、水平横筋材１２ａは水平縦筋材１１の一方の端に、水平横筋材１２ｂは水平縦筋材１１の長さ方向の中間部に、水平横筋材１２ｃは水平縦筋材１１の他方の端にそれぞれ架け渡される。
このとき、水平横筋材１２ａ，１２ｂは、略平面状を形成する水平配筋枠１０において同一面側に架け渡され、水平横筋材１２ｃは、その反対の面側に架け渡される。
【００２７】
次に、水平配筋枠１０を作成するために、略同一の長さの複数の垂直縦筋材２１を、その両端をほぼ揃えて互いに略平行に配設する。
そして、それら複数本の垂直縦筋材２１に対して、垂直横筋材２２ａ，２２ｂを略直交するように架け渡し、これらの交差箇所を溶接等により固定して枠体（まだ垂直横筋材２２ｃを取り付けていない垂直配筋枠２０）を作成する。
ここで、垂直横筋材２２ａは、垂直縦筋材２１を構成する垂直縦筋材起立部２１Ａの開放端に、垂直横筋材２２ｂは、垂直縦筋材起立部２１Ａの長さ方向の中間部にそれぞれ架け渡される。また、これら垂直横筋材２２ａ，２２ｂは、略平面状を形成する上記枠体において、ともに同一面側に架け渡される。
【００２８】
図６は、その作成した枠体を、前述の水平配筋枠１０に取り付ける工程を示す斜視図である。
次に、図に示すように、垂直縦筋材１１の垂直縦筋材架設部２１Ｂ側先端が、水平配筋枠１０の格子目内に遊嵌されるように、上記枠体２００を水平配筋枠１０に挿入して取り付ける。このとき、垂直横筋材２２ａ，２２ｂを取り付けた面が正面側となるようにする。
【００２９】
そして、上記枠体２００を遊嵌したまま、先端が略直線上に揃えられた垂直縦筋材架設部２１Ｂの背面側全体に対し、垂直横筋材２２ｃを溶接等により固定する。
以上で、基礎用配筋枠が完成する。
【００３０】
前述のように、基礎用配筋枠及びコンクリート基礎の荷重がかかる垂直横筋材２２ｃ及び垂直縦筋材架設部２１Ｂの箇所を、点で溶接等して固定するのではなく、面全体で強固に固定するので、耐強度の面において著しい効果を発揮する。
また、垂直横筋材２２ｃと垂直縦筋材架設部２１Ｂとを面全体で固定するので、これら両部材を固定するときの位置合わせが、点で固定するときに比べて容易である。
【００３１】
なお、垂直横筋材２２ａ，２２ｂ，２２ｃは、水平配筋枠１０の両端に配される水平縦筋材１１間の内側の幅よりも長尺に形成されているので、垂直配筋枠２０が水平配筋枠１０から脱落することなく、垂直配筋枠２０の位置を調整することが可能となっている。
【００３２】
＜折畳方法＞
前述のように製造された基礎用配筋枠を建設現場へ搬送する際、起立した垂直配筋枠２０を垂直横筋材２２ｃ中心に回動させて略平面状に折り畳むことにより、基礎用配筋枠の全体をコンパクトにし、搬送を容易にすることが可能となる。
以下、この基礎用配筋枠の折畳方法について、図を用いて具体的に説明する。
【００３３】
図７は、本発明の実施の形態において、折り畳む際の基礎用配筋枠を示す斜視図である。
図に示すように、折り畳む際には、まず、垂直配筋枠２０を正面側（水平横筋１２ｃ側）に移動させる。
そして、垂直横筋材２２ａを水平横筋材１２ａに接近させるように、垂直横筋材２２ｃを回動軸として垂直配筋枠２０を図の矢印方向に回動させ、水平配筋枠１０と垂直配筋枠２０とが互いに略同一平面となるように折り畳む。
図８は、その折り畳んだ状態を示す斜視図である。
図に示すように、基礎用配筋枠を折り畳むと、水平配筋枠１０及び垂直配筋枠２０が略同一平面を形成してコンパクトになり、容易に搬送可能となるとともに、収納スペースの削減が可能となる。
【００３４】
次に、この基礎用配筋枠を側面から見た図を用いて、その折り畳むまでの過程について詳細に説明する。
【００３５】
図９は、本発明の実施の形態における垂直配筋枠２０が起立した状態の基礎用配筋枠の側面図である。
図に示すように、垂直配筋枠２０起立時には、この垂直配筋枠２０が、水平配筋枠１０及び設置面に対し略垂直となっている。
【００３６】
図１０は、本実施の形態における基礎用配筋枠を折り畳む際の途中を状態示す側面図である。点線部分は、上記起立した状態の垂直配筋枠２０を示している。
図に示すように、その起立状態の垂直配筋枠２０を、正面側（水平横筋材１２ｃ側）に移動させながら、垂直横筋材２２ｃを回動軸として図の曲線矢印方向に回動させると、垂直配筋枠２０の垂直横筋材２２ａが水平配筋枠１０の水平横筋材１２ａに接近するように、基礎用配筋枠が折り畳まれる。
【００３７】
図１１は、本実施の形態における基礎用配筋枠を完全に折り畳んだ状態を示す側面図である。点線部分は、上記起立した状態の垂直配筋枠２０を示している。
図に示すように、垂直配筋枠２０の垂直縦筋材架設部２１Ｂが水平配筋枠１０の水平横筋材１２ｃに当接するまで引き寄せ、垂直縦筋材起立部２１Ａが水平横筋材１２ｂに当接するまで、上記回動させると、基礎用配筋枠を折り畳むことができる。
【００３８】
また、このとき、水平配筋枠１０と垂直配筋枠２０とが側面視Ｘ字状に交差するように折り畳まれて重なり、略同一平面を形成する。
このように側面視Ｘ字状に折り畳んだときには、図に示すように、水平横筋材１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、側方から見て、順に水平縦枠１１の下方、下方、Ｘ字交点を挟んで上方に配される。
一方、垂直横筋材２２ａ，２２ｂ，２２ｃは、側方から見て、順に垂直縦枠２１の上方、上方、Ｘ字交点を挟んで下方に配される。
すなわち、水平配筋枠１０と垂直配筋枠２０とにより挟まれる面側に、各横筋材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃのいずれもが位置しないように構成されている。
従って、折り畳んだときに、各横筋材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃが各縦筋材１１，２１に当接することなく、スムーズに薄く折り畳むことが可能となっている。
【００３９】
＜本実施の形態における効果＞
以上説明したように、本実施の形態における基礎用配筋枠によれば、垂直縦筋材架設部２１Ｂの一方の面全体を垂直横筋材２２ｃに接合するので、最も負荷のかかる垂直配筋枠２０の底部側を強固に固定することができ、耐強度の面において著しい効果を奏する。
また、点ではなく、面全体で接合するので、溶着等を行う際の位置合わせが容易となる。
また、垂直配筋枠２０を起立させるとき、垂直横筋材２２ｃと垂直縦筋材架設部２１Ｂとが両方地面に接するように構成されているので、その接地面積を大きくとることができ、垂直配筋枠２０を完全に固定する前の位置決めの際に、垂直配筋枠２０が不意に倒れることなく、安定して起立させることができる。
【００４０】
また、本実施の形態における基礎用配筋枠によれば、起立した垂直配筋枠２０を垂直横筋材２２ｃ中心に回動させて水平配筋枠１０と垂直配筋枠２０とを側面視Ｘ字状に折り畳み、最終的に略平面状に折り畳むことにより、基礎用配筋枠の全体を薄くコンパクトにし、容易に搬送することが可能となる。また、保管の際にもそのスペースの削減が可能となる。
【００４１】
また、本実施の形態における基礎用配筋枠によれば、上記のように折り畳むとき、各横筋材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃのいずれもが、水平配筋枠１０と垂直配筋枠２０とにより挟まれる面側に位置しないように構成されているので、折り畳んだときに、各横筋材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃが各縦筋材１１，２１に当接せず、スムーズに薄く折り畳むことが可能となる。
【００４２】
また、本実施の形態における基礎用配筋枠によれば、垂直配筋枠２０は、直接水平配筋枠１０と固定されることなく、水平横筋材１２ｂ，１２ｃ及び水平縦筋材１１により区切られる格子目内に遊嵌されているので、この格子目内において、コンクリート基礎の壁部分を補強する垂直配筋枠２０の水平縦横方向及び垂直高さ方向の位置を簡単に調整することが可能となっている。
【００４３】
＜本実施の形態の他の例＞
なお、上記の実施例は本発明の好適な実施の一例であり、本発明の実施例は、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能となる。
【００４４】
例えば、基礎用配筋枠は、図に示された形状に限定されるものではなく、基礎用配筋枠を構成する各縦筋材及び横筋材の本数及びその相対的位置、ならびに各寸法については、構築するコンクリート基礎の寸法に応じて適宜変更可能である。
また、本実施の形態における基礎用配筋枠を並べて配置して、各基礎用配筋枠同士を固定具等により互いに固定することで、比較的大きな寸法のコンクリート基礎にも対応可能である。
また、比較的大きな寸法のコンクリート基礎を補強するときには、長尺の水平横筋材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ及び垂直横筋材２２ａ，２２ｂ，２２ｃを用い、水平縦筋材１１及び垂直縦筋材１２の本数を増加させる等して対応するようにしてもよい。
また、本実施の形態では、水平配筋枠１０において互いに隣接する格子目に連続して垂直縦筋材２１を遊嵌するものであるが、格子目数個おきに遊嵌するようにしてもよい。
【００４５】
また、基礎用配筋枠を枠組みして構成する建材は、通常用いられる鉄筋であってもよいし、一定の強度を備えたものであれば、その材料は限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施の形態における基礎用配筋枠の外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態における水平配筋枠の外観を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態における水平配筋枠の側面図である。
【図４】本発明の実施の形態における垂直配筋枠の外観を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態における垂直配筋枠の側面図である。
【図６】本実施の形態における垂直配筋枠の取付工程を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態において、折り畳む際の基礎用配筋枠を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態における基礎用配筋枠が折り畳まれた状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態における垂直配筋枠が起立した状態の基礎用配筋枠の側面図である。
【図１０】本実施の形態における基礎用配筋枠を折り畳む際の途中を状態示す側面図である。
【図１１】本実施の形態における基礎用配筋枠を完全に折り畳んだ状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０    水平配筋枠
１１    水平縦筋材
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ    水平横筋材
２０    垂直配筋枠
２１    垂直縦筋材
２１Ａ    垂直縦筋材起立部
２１Ｂ    垂直縦筋材架設部
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ    垂直横筋材
２００    枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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