(57)【要約】【課題】空転時に発生する笛吹き音のようなノイズ音を簡単且つ確実に低減させるようにした切断砥石を提供する。【解決手段】本発明に係る切断砥石１は、円形の基板２の周縁部に所定の間隔でスリット３が形成された切断砥石において、  スリット３は、基板２の外周端から略半径方向に延在するスリット本体部５と、スリット本体部５に連通する略円形のレゾネータ部６とによって形成され、  レゾネータ部６の形状は、レゾネータ部６に向けて突出する凸部８Ａによって、レゾネータ部６の円形の一部が変形させられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形の基板の周縁部に所定の間隔でスリットが形成された切断砥石において、
前記スリットは、
前記基板の外周端から略半径方向に延在するスリット本体部と、
前記スリット本体部に連通する略円形のレゾネータ部とによって形成され、
前記レゾネータ部の形状は、前記レゾネータ部に向けて突出する凸部によって、前記レゾネータ部の前記円形の一部が変形させられていることを特徴とする切断砥石。
【請求項２】
前記スリット本体部を形成する壁面に固定されたチップ部によって、前記スリット本体部の周方向における幅を狭くし、前記チップ部の先端は、前記レゾネータ部内に突出していることを特徴とする請求項１記載の切断砥石。
【請求項３】
前記レゾネータ部は、円弧状の壁面と、前記レゾネータ部に向けて突出する前記凸部の壁面とによって画成されていることを特徴とする請求項１記載の切断砥石。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石材、コンクリート又はアスファルトなどの切断を目的にした切断機に装着して利用される切断砥石に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、実開平６−６５９号公報がある。この公報に記載された切断砥石には、円形の基板の外周に多数のスリットが形成され、各スリットは、基板の半径に対して−１０°〜＋１０°の範囲内で傾斜させられている。このような工夫は、空転時に発生する笛吹き音のようなノイズ音の低減を目的にしている。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−６５９号公報
【特許文献２】特開２０００−９４３３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の切断砥石は、スリットの角度変更によってノイズ音の低減を行い得るが、砥石の回転数や砥石の外径に応じてスリットの傾斜角度を細かく設計し直す必要があり、笛吹き音のようなノイズ音を簡単且つ確実に低減させることは難しかった。
なお、特開２０００−９４３３８号公報には、蛇行させたスリット形状を有する切断砥石が開示され、空転時に発生する笛吹き音のようなノイズ音の低減を図っているが、本発明とは技術的思想において相違している。
【０００５】
本発明は、空転時に発生する笛吹き音のようなノイズ音を簡単且つ確実に低減させるようにした切断砥石を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る切断砥石は、円形の基板の周縁部に所定の間隔でスリットが形成された切断砥石において、
スリットは、基板の外周端から略半径方向に延在するスリット本体部と、スリット本体部に連通する略円形のレゾネータ部とによって形成され、
レゾネータ部の形状は、レゾネータ部に向けて突出する凸部によって、レゾネータ部の円形の一部が変形させられていることを特徴とする。
【０００７】
基板に設けられたスリットには、スリット側から基板に入るクラックの発生防止するために、略円形のレゾネータ部が設けられ、レゾネータ部は、消音効果をも有している。しかしながら、騒音を配慮すると、更なるノイズ音の低減が求められており、発明者らは様々な実験の結果から、レゾネータ部の形状を変更することでノイズ音の低減を図ることができると知見した。そこで、実験結果から、レゾネータ部に向けて突出する凸部によって、レゾネータ部の略円形の一部を変形させることが最適であるとの結論が得られた。このような形状のスリットを採用することで、空転時に発生する笛吹き音のようなノイズ音を簡単且つ確実に低減させることができた。
【０００８】
また、スリット本体部を形成する壁面に固定されたチップ部によって、スリット本体部の周方向における幅を狭くし、チップ部の先端は、レゾネータ部内に突出していると好適である。
このような構成は、一般的なスリット形状を有する切断砥石に対して容易に適用可能であり、汎用性が高いと云える。
【０００９】
また、レゾネータ部は、円弧状の壁面と、レゾネータ部に向けて突出する凸部の壁面とによって画成されていると好適である。
このような構成を採用した場合、凸部をもった基板の一体成形を可能にしている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、笛吹き音のようなノイズ音を簡単且つ確実に低減させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る切断砥石の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１２】
図１に示された切断砥石１は、コンクリート、アスファルト、瓦、タイル、石材、セラミックスなどの硬質材の切断に利用され、切断機に装着して利用される。この切断砥石１は、金属（例えば炭素工具鋼）からなる円形の基板２を有している。基板２の周縁部には、所定の等間隔で配置されて略径方向に延在するスリット３が形成され、このスリット３によって、切断時の応力集中や衝撃を緩和している。そして、スリット３間において、基板２の外周面には、セグメントチップ４がロウ付けによって固定されている。
【００１３】
各セグメントチップ４は、超砥粒を金属で固めたものであり、超砥粒としては、天然ダイヤモンド、合成ダイヤモンド、金属被覆ダイヤモンドなどが利用され、用途によっては立方晶窒化ほう素なども利用される。
【００１４】
図１及び図２に示されるように、スリット３は、基板２の外端から略径方向に直線的に延在するスリット本体部５と、スリット本体部５に連通する略円形のレゾネータ部６とを備えている。なお、スリット本体部５とレゾネータ部６とは、図２の破線を境界Ｓとしている。さらに、スリット本体部５の周方向における幅Ｗ（後述するチップ部８を装着する前の寸法）は約２ｍｍ程度であり、レゾネータ部６の直径は約４〜５ｍｍ程度である。スリット３のこのような形状自体は従来から存在しているが、空転時にスリット３内でカルマン渦が発生することに起因して、笛吹き音のようなノイズ音が発生する。また、レゾネータ部６の径が大きくなればなる程、笛吹き音のようなノイズ音が発生し易くなる。
【００１５】
そこで、本発明に係る切断砥石１にあっては、スリット本体部５を形成する本来の壁面５ａに超硬質のチップ部８がロー付けによって固定されている。このチップ部８は、基板２の厚み（回転軸線に沿った寸法）と略同じ厚みを有し、チップ部８の側面は、基板２が摩耗する事を防ぐ目的で付加されており、基板２の側面と略面一になっており、チップ部８による不要な風切り音が起こらないようにしている。そして、チップ部８の周方向における幅は、スリット本体部５を完全に塞がずに基板２の摩耗を防ぐ必要最小限の寸法であればよく、２ｍｍ程度が適している。そして、スリット本体部５の本来の幅Ｗは、略全長に渡ってチップ部８によって狭められている。
【００１６】
さらに、チップ部８の先端は、レゾネータ部６内に寸法Ｌ（例えば３ｍｍ）程度突出している。よって、レゾネータ部６の形状は、レゾネータ部６に向けて突出する凸部８Ａによって円形の一部が変形させられている。すなわち、レゾネータ部６は、円弧状の壁面６ａと、レゾネータ部６に向けて突出する凸部８Ａの断面コ字状の壁面６ｂとによって画成されることになる。
【００１７】
このように、基板２に設けられたスリット３には、スリット３側から基板２に入るクラックの発生防止するために、略円形のレゾネータ部６が設けられており、レゾネータ部６は、消音効果をも有している。しかしながら、騒音を配慮すると、更なるノイズ音の低減が求められており、発明者らは様々な実験の結果から、レゾネータ部の形状を変更することでノイズ音の低減を図ることができると知見した。
【００１８】
そこで、様々な実験から、レゾネータ部６に向けて突出する凸部８Ａを設けて、レゾネータ部６の略円形の一部を変形させることが最適であるとの結論が得られた。よって、このような形状のスリット３を採用することで、空転時に発生する笛吹き音のようなノイズ音を簡単且つ確実に低減させることができる。
【００１９】
さらに、チップ部８をロー付けなどによって基板２に別途固定する場合にあっては、一般的なスリット形状を有する切断砥石に対して容易に適用可能であり、汎用性が高いと云える。そして、チップ部８によってスリット本体部５の本来の幅Ｗを容易に狭めることができるので、カルマン渦を発生し難くして、笛吹き音のようなノイズ音を簡単且つ確実に低減させることができる。
【００２０】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、図３に示されるように、基板２に固定されたチップ部１０の凸部１０Ａの先端をレゾネータ部６の壁面に接触させてもよい。このチップ部１０は、前述したチップ部８よりも長いものが選択されている。
【００２１】
また、図４に示されるように、基板２の一体成形によって凸部２０Ａが基板２に作り込まれており、レゾネータ部６は、円弧状の壁面６ａと、レゾネータ部６に向けて突出する凸部２０Ａの壁面６ｂとによって画成されている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る切断砥石の第１の実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示された切断砥石の要部拡大断面図である。
【図３】本発明に係る切断砥石の第２の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【図４】本発明に係る切断砥石の第３の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１…切断砥石、２…基板、３…スリット、４…セグメントチップ、５…スリット本体部、５ａ…スリット本体部の壁面、６…レゾネータ部、６ａ…円弧状の壁面（レゾネータ部の壁面）、６ｂ…凸部の壁面（レゾネータ部の壁面）、８，１０…チップ部、８Ａ，１０Ａ，２０Ａ…凸部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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