(57)【要約】【課題】  コンクリートブレーカー等の破砕工具を用いた作業工事で発生する騒音、特にエアー駆動の破砕工具において排気孔よりの加圧排出エアーの放出に伴なう騒音を減少させるとともに破砕工具の取り回しに支障を与えない防音装置を提供すること。【解決手段】  破砕工具２の本体２ａ上に着脱自在に装着される防音カバー８により破砕工具の本体２ａは、排気孔７より上端部の領域にかけて密閉状態に覆われ、この間に環状のスペースが残されて加圧排出エアー流通路１２が形成される。防音カバー８はキャップ部８ａと胴部８ｂに分離可能であり、キャップ部８ａには消音器１３が内蔵される。排気孔７より放出された加圧排出エアーは環状の加圧排出エアー流通路１２を通って上昇し、次いで消音器１３を通って外部に放出されるので、エアーの排気音やエアー駆動部よりの騒音が大幅に低減する。【選択図】  図２
2009012099.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に操作用ハンドルを備え、エアー駆動によって下部に設けたドリル等の破砕具を振動させてコンクリート等の破砕作業を遂行し、長手方向に沿う工具本体の略中央部に設けた排気孔より加圧排出エアーを放出するコンクリートブレーカー等の破砕工具のための防音装置であって、
前記破砕工具の本体を該排気孔より該本体の上端部の部位を密閉状態に覆う防音カバーを設け、該防音カバーと破砕工具の本体周囲との間に環状のスペースを残して、該スペースを該排気孔より排出される加圧排出エアー流通路として形成し、前記排気孔より離間した該防音カバーの上部位置において前記加圧排出エアー流通路に連通した消音器を該防音カバーに内蔵させ、該消音器を介して加圧排出エアーを外部に放出してなる、コンクリートブレーカー等の破砕工具のための防音装置。
【請求項２】
前記防音カバーは、該破砕工具の操作用ハンドルを境として、その上方において破砕工具の上端部を覆うキャップ部と、該操作用ハンドルより下方において破砕工具の本体周囲を覆う胴部とよりなり、前記キャップ部に前記消音器を内蔵させるとともに、該キャップ部と胴部を分離可能としてなる請求項１に記載の防音装置。
【請求項３】
前記防音カバーの胴部上端より前記キャップ部内の消音器に至る間において、加圧排出エアーの流通断面積を狭める絞り連通開口を形成してなる請求項２に記載の防音装置。
【請求項４】
前記防音カバーは、破砕工具の本体の長手方向に沿って２つの可半部に分離可能であり、該一方の可半部の上部位置に前記消音器を内蔵してなる請求項１に記載の防音装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工事現場において、コンクリート等の破砕作業を遂行する大型のコンクリートブレーカーや小型のピックハンマー、チッパー、あるいはロックドリルシンカーと称される削岩機等の破砕工具のための防音装置に係り、特に、エアー駆動の構造の破砕工具において排気孔より排出される加圧排出エアーによる騒音を減少させる防音装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のエアー駆動の破砕工具においては、作業者が上部にあるハンドルを把持してエアー駆動により内部のピストン等の駆動体を駆動させ、本体下部に設けたドリル等の破砕具を振動させてコンクリート等の破砕作業を遂行するが、この作業中に加圧排出エアーは排気孔より外部に放出されるので、ドリル等の破砕具の振動音に加えて排気孔から発生する加圧排出エアーの騒音が極めて高くなる。エアー駆動の破砕工具としては、その破砕対象物や作業部位に応じて大小種々の工具が用いられるが、これら工具は一般に、工具本体の上部に操作用ハンドルが設けられるとともに下部にドリル等の破砕具が設けられ、排気孔が工具本体の略中央部に設けられる構造となっている。
【０００３】
このようなエアー駆動の破砕工具は作業中の発生騒音が作業現場付近の住民へ騒動被害を及ぼす現状に鑑みて、騒音を低減されることが望まれており、その対策として、破砕工具の排気孔に長尺のホースの一端を接続するとともに他端に消音器を接続し、該排気孔より放出される加圧排出エアーをホース内に流通させ、ホース終端部位にある消音器で排気音の低減を図る構造の防音装置を備えた消音器付きハンマードリルが以下の特許公開公報に開示されている。
【特許文献１】特開２００６−５１５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の特許文献１に開示の防音装置では、排気孔より放出された加圧排出エアーはホース内を流通する間にその空気抵抗の緩和により発生する騒音レベルが徐々に低下するとともにホース終端部位にある消音器で、騒音を効果的に吸収するので、騒音除去の効果は評価し得るものである。しかし特許文献１に開示の構造では、長いホースの一端が破砕工具の排気孔部分に常に取り付けられた状態にあるので作業中の工具操作において長尺のホースも一緒に移動させねばならず、工具の取り回し操作がスムーズに出来ない問題があった。又、作業終了後には、消音器付きの長尺のホースを別途保管しておくスペースを確保する必要があり、又、作業現場への搬送も面倒であるといった問題があった。このように該防音装置自体が大型でスペースをとるとともにレンタルで使用するとしても大幅な作業コストアップが避けられない問題もあった。
【０００５】
本発明は上記従来の防音装置の問題点を解消するためになされたものであり、その目的は、作業時に破砕工具に容易に取り付けることができるとともに作業時の工具の取り回しも容易になし得、場所をとらず、低コストで製作し得る、コンクリートブレーカー等の破砕工具のための防音装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記本発明の目的を達成するために、本発明は、上部に操作用ハンドルを備え、エアー駆動によって下部に設けた破砕具を振動させてコンクリート等の破砕作業を遂行し、長手方向に沿う工具本体の略中央部に設けた排気孔より加圧排出エアーを放出するコンクリートブレーカー等の破砕工具のための防音装置であって、前記破砕工具の本体を該排気孔より該本体の上端部の部位を密閉状態に覆う防音カバーを設け、該防音カバーと破砕工具の本体周囲との間に環状のスペースを残して、該スペースを該排気孔より排出される加圧排出エアー流通路として形成し、前記排気孔より離間した該防音カバーの上部位置において前記加圧排出エアー流通路に連通した消音器を該防音カバーに内蔵させ、該消音器を介して加圧排出エアーを外部に放出してなる、コンクリートブレーカー等の破砕工具のための防音装置を提案するものである。
【０００７】
上記本発明に係る防音装置においては、破砕工具の排気孔より該本体の上端部の部位を密閉状態に覆う防音カバーと破砕工具の本体周囲との間に残した環状スペースを加圧排出エアーの流通路とし、該排気孔より放出された加圧排出エアーが流通して上方に流れ、該流通路に連通して防音カバーの上部位置に内蔵して設けた消音器を介して外部に放出されるようになっているので、該流通路内を流れる間に加圧排出エアーの排気音ならびにピストン等の駆動部より発生する騒音のレベルが徐々に低下するとともに上部位置にある消音器でより効果的な消音がなされるので、外部へ放出される加圧排出エアー等の騒音レベルを大幅に低減できる。しかも消音器を排気孔より、より離間した工具の上部位置に対応して配置したので、加圧排出エアー流通路を長く設定でき、この間の騒音低減効果を十分に得ることができる。更に、消音器を含む防音カバーは破砕工具の操作用ハンドルを挟んで長手方向に沿って配置されるために、作業時に邪魔にならず、工具の取り回し作業をスムーズに行なうことができる。
【０００８】
又、本発明においては、前記防音カバーを、該破砕工具の操作用ハンドルを境として、その上方において破砕工具の上端部を覆うキャップ部と、該操作用ハンドルより下方において破砕工具の本体周囲を覆う胴部とにより構成し、前記キャップ部に前記消音器を内蔵させるとともに、該キャップ部と胴部を分離可能としてなる構成の防音装置をも提案するものである。
【０００９】
上記本発明に係る防音装置においては、破砕工具に対して該防音装置を取り付ける場合に、まず、胴部を該工具に挿着し、次いでその上端にキャップ部を操作用ハンドルを間にして配置し、これら胴部及びキャップ部を適宜の固定手段により固定することが可能であり、着脱作業を容易になし得る。
【００１０】
又、本発明における、上記胴部とキャップ部との分離構成において、前記防音カバーの胴部上端より前記キャップ部内の消音器に至る間において、加圧排出エアーの流通断面積を狭める絞り連通開口を形成してなる構成の防音装置も提案される。
【００１１】
上記構成においては、加圧排出エアーが流通する流路部分に設けた絞り連通開口のところで排出エアーの流れが急激に絞られるために、ここで一層の騒音レベルの低減効果が得られる。
【００１２】
更に、本発明においては、防音カバーを破砕工具の本体の長手方向に沿って２つの可半部に分離可能とし、該一方の可半部の上部位置に前記消音器を内蔵してなる構成の防音装置をも提案するものである。
【００１３】
上記構成においては、破砕工具の種類によっては操作用ハンドルの形状ないし位置が異なる場合にも、防音カバーの取付構成を容易にすることができ、特にハンドルが片手持ちの形状の小型のチッパー等の工具への適用が容易となる。
【発明の効果】
【００１４】
上記本発明に係るコンクリートブレーカー等の破砕工具のための防音装置は、従来例で示した構成のごとき長尺のホースを不要とするので、取り付けた状態での工具の取り回し作業を極めて軽快に行なうことができるとともに、作業中に排気孔より放出される加圧排出エアーの排気音とピストン等の駆動部より発生する騒音は、防音カバーと工具周囲に環状に設けた加圧排出エアー流通路を通る間に騒音レベルの低減をはかることができるとともに、上方位置において防音カバーに内蔵させた消音器に通すことにより一層の騒音低減を達成し得るので、外部へ放出される加圧排出エアー等の十分な騒音除去効果を奏する。又、本発明に係る防音装置は、装置全体が破砕工具の外形に対応して配置される極めてコンパクトな構造であるので作業性に富むとともに低コストで製作し得る等、種々の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明に係る第１の実施例の防音装置１を取り付けた破砕工具２としてのコンクリートブレーカーを示すものである。この破砕工具２は、上部に左右一対の操作用ハンドル３、その一方のハンドル３ａに作動エアーの取込口４，他方のハンドル３ｂに作動スイッチレバー５を備え、下部には破砕具６をなすドリルを有し、本体２ａ内で作動エアーにより駆動する駆動エンジンとしてのピストン（図示せず）を配し、そのピストンの往復動によって破砕具６が振動してコンクリート等の破砕作業が遂行されるが、これ自体は公知であるから内部構造の詳細は省略する。図２の縦断面図で示す通り、破砕工具２の本体２ａの長手方向に沿う略中央部にエアー駆動により発生する加圧排出エアーを放出する排気孔７が設けられている。
【００１６】
本発明に係る防音装置１は、破砕工具２の上半分の部分、すなわち、破砕工具の本体２ａを排気孔７より上端部の部位を密閉状態に覆う上端部が開いた円筒状の防音カバー８を有し、この防音カバー８は第１の実施例においては、左右の操作用ハンドル３ａ，３ｂを境として破砕工具の本体２ａの上方において、その上端部を全体として覆うキャップ部８ａと操作用ハンドル３ａ，３ｂより下方において破砕工具の本体２ａの周囲を覆う胴部８ｂとよりなり、相互に分離可能となっている。これらキャップ部８ａと胴部８ｂは、破砕工具２に取り付けた状態で、それぞれ一体に突設した左右一対のフランジ部分９ａ，９ｂが対応する操作用ハンドル３の根元部分に嵌合し、スナップリング１０によって締め付け固定することにより破砕工具２に固定される。防音カバー８のキャップ部８ａ及び胴部８ｂは、硬質プラスチック又は金属板により製作される。尚、キャップ部８ａと胴部８ｂを相互に締付ける手段としてスナップリング１０以外に締付けベルトやクランプ等、他の手段を用いることもできる。
【００１７】
防音装置１の防音カバー８を破砕工具２より取り外す場合は、左右のスナップリング１０を外し、キャップ部８ａを上方に引上げ、かつ、胴部８ｂを下方に引出せばよい。破砕工具２への防音カバー８の取り付けは上記の逆の操作で行われるが、フランジ部分９ａ，９ｂが左右の操作用ハンドル３ａ，３ｂに当たる位置で相互に位置決めされるので、これにより取り付け位置が容易に確定する。胴部８ｂの下端部分１１は先細りの形状とし、破砕工具の本体２ａの外周に密接する内径寸法となっている。密閉状態の気密性を上げるために、胴部８ｂに下端部分１１の内周面やキャップ部８ａと胴部８ｂの分離面ないし当たり面及びフランジ部分９ａ，９ｂに適宜のシール材ないしパッキングを設ける構成も可能である。
【００１８】
図２の縦断面図で示すように、防音カバー８と破砕工具の本体２ａとの間は、胴部８ｂにおいて、本体周囲との間に環状のスペースを残すように、その外形寸法が設定され、ここに加圧排出エアー流通路１２が形成されている。但し、胴部８ｂの下端部１１は破砕工具の本体外周に密接する状態で加圧排出エアーの流出を阻止する。
【００１９】
防音カバー８の上部、すなわちキャップ部８ａには、消音器１３を内蔵させている。この消音器１３はキャップ部８ａの天井部及び側部にグラスウールなどの消音材を配置し、その内側及び外側の枠板部分に加圧排出エアーを通す多数の孔を設けた構成となっている。その内側の枠板部分により区画されたキャップ部８ａの中間空間部１４は、図３でも示すように胴部８ｂの上端の開口を介して連通している。
【００２０】
上記構成の防音装置１を取り付けた破砕工具２により現場において破砕作業を行なう間に、排気孔７より放出される加圧排出エアーは、工具本体２ａの周囲と防音カバー８の胴部８ｂとの間に設けた環状の加圧排出エアー流通路１２を介して上方に流れ、この間に騒音レベルが徐々に低下するとともにキャップ部８ａに内蔵した消音器１３のところで騒音の圧力波を減衰することにより、該消音器１３よりキャップ部８ａの外方へ放出される加圧排出エアーの騒音レベルは大幅に低下する。これによって、排気孔７より放出される加圧排出エアーの排気音や破砕工具内部のピストン等の駆動部より発生する騒音の低減を効果的に行なうことができる。
【００２１】
このように、本発明の防音装置１の構成においては、最も騒音レベルが高い排気孔７よりの加圧排出エアーを排気孔７より離間した破砕工具２の本体上方位置まで設けた環状の加圧排出エアー流通路１２内に流すとともに、その後端ないし上端位置に設けた消音器１３に至るようにしたので、この環状の加圧排出エアー流通路１２を極力長く設定し得、この間での排気音等の騒音の減衰効果も得られるので、全体としての防音効果は極めて顕著である。しかも、本発明の防音装置１は、長いホース等の接続を不要とし、全体として極めてコンパクトであるので、作業中の破砕工具の取り回しが容易であり、作業性の向上にも資することができる。
【００２２】
図４は図３に示す第１の実施例の防音装置１の変形例を示すもので、第１の実施例と対応する部分には同一の参照番号を付して説明すると、防音カバー８の胴部８ｂの上端よりキャップ部８ａ内の消音器１３に至る間において、加圧排出エアーの流通断面積を狭める絞り連通開口１５を形成した構成である。この開口１５は、キャップ部８ａの構成を、消音器１３を内蔵した上側部分１６と胴部８ｂの上端と係合する下側部分１７とに分け、これら両部分１６，１７を互いにネジ部１８でネジ込み固定して形成される。
【００２３】
加圧排出エアーは環状の加圧排出エアー流通路１２を通って上昇し、胴部上端よりキャップ部８ａへ流れ込む際に、その流通断面積は拡大するが、絞り連通開口１５を通る際に急激に絞られる。これによって、加圧排出エアーに含まれる排気音ないし騒音の減衰効果が得られる。  
【００２４】
図５ないし図７は、本発明に係る第２の実施例の防音装置を取り付けた破砕工具としてのチッパーを示すもので第１の実施例と対応する部分には同一の参照番号を付して第１の実施例と異なる部分のみ説明する。破砕工具２として示すチッパーの場合には、操作用ハンドル３が特殊な形状の単一構成であるが、これに本発明の防音装置１を取り付ける構成例を示す。ここにおいて、防音装置１の防音カバー８は、破砕工具２の本体２ａの長手方向に沿う２つの可半部８ｃ，８ｄよりなり、これら両可半部８ａ，８ｂの本体２ａの長手方向に沿い左右に分離可能な構成で、取付状態においては、上方において固定板１８を介して両可半部８ｃ，８ｄをビス等で固定し、下方においてはスナップリング１９により相互に固定する。この防音カバー８と破砕工具２の本体２ａとの間には、工具の本体２ａの略中央部にある排気孔７より本体２ａの上端部の部位にわたり環状の加圧排出エアー流通路１２が形成され、防音カバー８の下端部は本体２ａに密接し、上端部は閉じられた構成である。尚、防音カバー８の両可半部８ｃ，８ｄを相互に固定する手段として図示の固定板１８及びスナップリング１９以外の手段も用い得る。
【００２５】
一方の可半部８ｃの上方部位には側方に突出したエアー流出部２０が一体に設けられ、ここに消音器１３が内蔵される。
【００２６】
従って、排気孔７より放出された加圧排出エアーは防音カバー８と工具の本体２ａとの間の加圧排出エアー流通路１２を通って上方へ流れるとともにその間に騒音レベルが徐々に低下し、終端において消音器１３により加圧排出エアーの圧力波が減衰されて外部へ放出されるので、第１の実施例の構成と同様に、大幅な騒音の低減が可能となる。
【００２７】
上記防音カバー８の２つの可半部８ｃ，８ｄを破砕工具２より取外す操作は、上述の通り、上方において固定板１８を、又、下方においてスナップリング１９を外すことにより、左右に分離するので容易になし得る。
【００２８】
以上、本発明に係る防音装置１を破砕工具２に取り付ける構成例を、第１の実施例では、大型のコンクリートブレーカーについて、又、第２の実施例では小型のチッパーについて説明したが、本発明はハンドルの形状やサイズの大小に拘らず、この種の破砕工具に同様に適用できるものであり、実施例に記載の構成に限定されるものではない。なお、防音効果をより一層向上させるために、例えば、防音カバー８の内面に鉄粉を含む遮音シートを張り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る第１の実施例の防音装置を取り付けた破砕工具としてのコンクリートブレーカーの正面図である。
【図２】図１に示す防音装置の縦断面図である。
【図３】図２に示す防音装置の上部拡大縦断面図である。
【図４】図３に示す防音装置の変形例を示す部分拡大縦断面図である。
【図５】本発明に係る第２の実施例の防音装置を取り付けた破砕工具としてのチッパーの正面図である。
【図６】図５に示す防音装置を取り付けたチッパーの上部右側面図である。
【図７】図６の縦断面である。
【符号の説明】
【００３０】
１  防音装置
２  破砕工具
２ａ  破砕工具の本体
３，３ａ，３ｂ  操作用ハンドル
７  排気孔
８  防音カバー
８ａ  キャップ部
８ｂ  胴部
８ｃ，８ｄ  可半部
１２  加圧排出エアー流通路
１３  消音器
１５  絞り連通開口
【図１】
2009012099.tif 000003
【図２】
2009012099.tif 000004
【図３】
2009012099.tif 000005
【図４】
2009012099.tif 000006
【図５】
2009012099.tif 000007
【図６】
2009012099.tif 000008
【図７】
2009012099.tif 000009