(57)【要約】【課題】本発明は、成型屈折率を容易に測定することができる、レンズを成型する成型金型を提供することを目的とする。【解決手段】１つの可動側金型及び１つの固定側金型を含むレンズ成型金型において、前記可動側金型は、１つのランナーと、１つの主スプルと、を含み、前記固定側金型は、前記固定側金型の成型面に形成される少なくとも２つのキャビティと、前記キャビティを貫通する少なくとも２つの分岐スプルと、前記主スプルに対応するように形成される１つのホットランナと、を含み、前記ホットランナは、互いに垂直する２つの平面を含むことを特徴とするレンズ成型金型。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの可動側金型及び１つの固定側金型を含むレンズ成型金型において、
前記可動側金型は、１つのランナーと、１つの主スプルと、を含み、
前記固定側金型は、前記固定側金型の成型面に形成される少なくとも２つのキャビティと、前記キャビティに連通される少なくとも２つの分岐スプルと、前記主スプルに対応するように形成される１つのホットランナと、を含み、
前記ホットランナは、互いに垂直する２つの平面を含むことを特徴とするレンズ成型金型。
【請求項２】
前記第一冷却回路に冷却剤を注入して、可動側金型を冷却させることを特徴とする請求項１に記載のレンズ成型金型。
【請求項３】
前記第二冷却回路に冷却剤を注入して、固定側金型を冷却させることを特徴とする請求項１に記載のレンズ成型金型。
【請求項４】
前記冷却剤として、冷却水或いは冷却油を用いることを特徴とする請求項２或いは請求項３に記載のレンズ成型金型。
【請求項５】
前記ホットランナの断面の形状は、矩形、１／４扇形或いは直角三角形であることを特徴とする請求項１に記載のレンズ成型金型。
【請求項６】
前記キャビティは、主スプルと対称に設置されることを特徴とする請求項１に記載のレンズ成型金型。
【請求項７】
前記分岐スプルは、主スプルと対称に設置され、且つ主スプルと同側にキャビティを貫通する分岐スプルの一部分と重なることを特徴とする請求項１に記載のレンズ成型金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズ成型技術に係り、特にレンズ成型金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術において、光学素子、例えばレンズの屈折率を測定するためには、Ｖプリズム測量法が常に用いられる。Ｖプリズム測量法でレンズの屈折率を測定する必要条件は、レンズが互いに垂直な２つの平面を有することである。しかし、従来技術の金型により成型されたレンズは、この必要条件を備えない。即ち、前記レンズが互いに垂直な２つの平面を有していないので、直接にＶプリズム測量法で前記レンズの屈折率を測定することができない。
【０００３】
上述した問題を解決するために、成型されたレンズを再度加工して、そのレンズが互いに垂直な２つの平面を形成する。その後、Ｖプリズム測量法でレンズの屈折率を測定する。しかし、その測定方法でレンズの屈折率を測定することはできるが、測定効率が低いという欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の問題点に鑑みて、本発明は、屈折率を容易に測定することができるレンズを成型する成型金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
射出成形により成形材料をレンズに成型して、レンズ成型金型において、
前記レンズ成型金型は、１つの可動側金型と、１つの固定側金型と、を含み、
前記可動側金型は、１つのランナーと、１つの主スプルと、を含み、
前記固定側金型は、前記固定側金型の成型面に少なくとも２つのキャビティと、前記キャビティを貫通する少なくとも２つの分岐スプルと、及び、前記成型面から伸びて且つ前記主スプルに対応する１つのホットランナと、を含み、
前記ホットランナは、互いに垂直する２つの平面を含むことを特徴とするレンズ成型金型。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のレンズ成型金型により成型されるレンズに成型品の頭部が一体に成型される。前記成型品の頭部は、互いに垂直する２つの表面を有するので、直接にＶプリズム測量法でその成型品の頭部の屈折率を測定することができる。従って、前記レンズと前記成型品の頭部の材料とが同じであるので、測定した屈折率がまさにレンズの屈折率である。成型されたレンズを再度加工せず、直接に屈折率を測定することができるので、屈折率を測定する効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下図面に基づいて、本発明の実施形態に係るレンズ成型金型について詳細に説明する。
【０００８】
図１は、本発明に係るレンズ成型用金型１０を示す分解立体図である。そのレンズ成型用金型１０によって、レンズ２０が成型される。前記レンズの成形材料として、プラスチック或いはガラスを用いることができる。本実施形態では、プラスチックを用いる。前記レンズ成型金型１０は、１つの可動側金型１１０と、１つの固定側金型１２０と、を含む。
【０００９】
図２を参照すると、前記可動側金型１１０は、１つのランナー（injection aperture）と、１つの主スプル（main runner）と、１つの第一冷却回路と、を含む。溶融状態のプラスチックを前記ランナー１１２から注入させると、前記可動側金型１１０を通過した後、前記固定側金型１２０に流入する。射出成形する過程で、前記第一冷却回路１１６に冷却剤を注入して、可動側金型１１０を冷却させる。前記冷却剤は、冷却水或いは冷却油である。
【００１０】
図３を参照すると、前記固定側金型１２０は、成型面１２２に形成される４つのキャビティ（mold cavity）１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄと、それぞれ前記４つのキャビティ１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄを貫通する４つの分岐スプル（branch runner）１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃ、１２６ｄと、前記主スプル１１４と対応するように前記成型面１２２に垂直に形成されるホットランナ（cold slug well）１２８と、第二冷却回路１２９と、を含む。
【００１１】
前記キャビティ１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ及び１２４ｄは、前記主スプル１１４と対称に設置されている。前記分岐スプル１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃ及び１２６ｄも、前記主スプル１１４と対称に設置されている。前記キャビティ１２４ａを連通する分岐スプル１２６ａの一部分と、前記キャビティ１２４ｂを連通する分岐スプル１２６ｂの一部分と、が重なる。前記キャビティ１２４ｃを連通する前記分岐スプル１２６ｃの一部分と、前記キャビティ１２４ｄを連通する前記分岐スプル１２６ｄの一部分と、も重なる。
【００１２】
前記ホットランナ１２８は、前記ランナー１１２の端末に形成されて、冷却された成型材料が前記キャビティ１２４ａ、Ｓ１２４ｂ、１２４ｃ及び１２４ｄに流入されることを防ぐ。従って、成型されるレンズの品質を向上させることができる。前記ホットランナ１２８は、互い垂直する２つの平面を含む。前記ホットランナ１２８の断面の形状は、直方体、１／４円筒体或いは直角三角柱である。
【００１３】
射出成形が完了された後、金型を開いて前記主スプル１１４に成型される湯だまりと、前記ホットランナ１２８に成型される成型品の頭部３０（cold slug）を金型から取り出す。前記成型品の頭部３０の断面形状は、矩形、１／４扇形或いは直角三角形である。本実施形態において、前記ホットランナ１２８の形状が直方体であるので、前記成型品の頭部３０も直方体である。前記第二冷却回路１２９は、射出成形する過程で冷却剤を注入して、固定側金型１２０を冷却させる。前記冷却剤として、冷却水或いは冷却油を用いることができる。
【００１４】
射出成形を実施する際、前記可動側金型１１０と前記固定側金型１２０と、を密着させて、溶融状態のプラスチックを前記ランナー１１２に注入させる。前記プラスチックは、前記主スプル１１４と、分岐スプル１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃ、１２６ｄと、を経て、前記キャビティ１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄに流入される。従って、前記キャビティ１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄに別々にレンズ２０が成型される。溶融状態のプラスチックが前記ホットランナ１２８によって成型品の頭部３０が形成される。同時に、前記第一冷却回路１１６と前記第二冷却回路１２９との内部に流れる冷却剤が、前記可動側金型１１０及び前記固定側金型１２０を冷却する。前記レンズ２０の材料と前記成型品の頭部３０の材料とが同じであり、頭部３０に垂直する２つの表面が形成されたので、Ｖプリズム測量法で前記成型品の頭部３０の屈折率を測定することができる。従って、前記レンズ２０の屈折率を検出することができる。
【００１５】
図４は、Ｖプリズム測量法で測定される成型品の頭部３０の屈折率を説明する図である。前記Ｖプリズム４０は、“Ｖ”状切欠部が形成されるプリズムである。そのＶプリズムは、同じ材料から製造され、且つ緊密に接着される第一直角プリズム４２及び第二直角プリズム４４を含む。前記第一直角プリズム４２と前記第二直角プリズム４４とを緊密に接着させるために、第一直角プリズム４２と第二直角プリズム４４との間に前記成型品の頭部３０の屈折率と同様の液体を少し注入することができる。本実施形態では、前記第一直角プリズム４２及び第二直角プリズム４４の屈折率は、ｎｏであり、“Ｖ”状切欠部の角度は、９０°である。成型された前記成型品の頭部３０は直方体であるので、前記“Ｖ”状切欠部に放置することができる。
【００１６】
Ｖプリズム測量法で前記成型品の頭部３０の屈折率を測定する時、平行する単色光をＡＢ面から垂直に入射させる。前記単色光が前記Ｖプリズムと前記成型品の頭部３０とを通過した後、ＣＤ面から射出される。
【００１７】
屈折率がｎ＝ｎｏである場合、入射された単色光は屈折されず、元の方向に沿ってＣＤ面から射出される。ｎ≠ｎｏである場合、射出された光線が入射された光線に相対してθ度を屈折する。偏角θの大小及び正負は、屈折率ｎにより決まる。偏角θを測定した後、以下の屈折率の公式（１）によって前記成型品の頭部３０屈折率を計算することができる。
【００１８】
【数１】
2009241574.tif 000003
【００１９】
屈折率がｎ＞ｎｏである場合、射出される光線は上方へ屈折するので、式（１）で“＋”を選択する。この時、屈折する偏角θは、０°〜３０°である。屈折率がｎ＜ｎｏである場合、射出された光線は下方に屈折するので、式（１）で“−”を選択する。この時、屈折する偏角θは、３３０°〜３６０°である。
【００２０】
上述したように、本発明のレンズ成型金型により成型されるレンズに、成型品の頭部が一体になって成型される。前記成型品の頭部は、互いに垂直する２つの表面を有するので、直接にＶプリズム測量法でその成型品の頭部の屈折率を測定することができる。従って、前記レンズと前記成型品の頭部の材料とが同じであるので、測定した屈折率がまさにレンズの屈折率となる。成型されたレンズを再度加工せず、直接に屈折率を測定することができるので、屈折率を測定する効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るレンズ成型金型を示す分解立体図である。
【図２】図１に係るレンズ成型金型の可動側金型を示す立体断面図である。
【図３】図１に係るレンズ成型金型の固定側金型を示す立体断面図である。
【図４】Ｖプリズム測量法で測定される成型品の頭部の屈折率を説明する図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  レンズ成型金型
２０  レンズ
３０  成型品の頭部
４０  Ｖプリズム
４２  第一直角プリズム
４４  第二直角プリズム
１１０  可動側金型
１１２  ランナー
１１４  主スプル
１１６  第一冷却回路
１２０  固定側金型
１２２  成型面
１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄ  キャビティ
１２６ａ、１２６ｂ、１２６ｃ、１２６ｄ  分岐スプル
１２８  ホットランナ
１２９  第二冷却回路
【図１】
2009241574.tif 000004
【図２】
2009241574.tif 000005
【図３】
2009241574.tif 000006
【図４】
2009241574.tif 000007