(57)【要約】【課題】発泡原料の注入が終わった後に、発泡体が金型に付着して残ることを防止できる発泡成形品用芯材を提供する。【解決手段】発泡成形品用芯材１６は、表皮１２との間に発泡体１４を保持して発泡成形品１０を形成するために用いられ、本体部１６２と突出部１６４を有する。本体部１６２は、発泡成形品１０の成形時に分割型２４に保持され、分割型２４中に配置される発泡注入ヘッド３０に向かって開口する発泡原料流入用の注入口１６６が設けられる。突出部１６４は、注入口１６６中において本体部１６２に支持され、本体部１６２が分割型２４に保持されている際、分割型２４中に配置される発泡注入ヘッド３０に向かって突出し、分割型２４に形成された凹部２４２内に位置する。さらに、突出部１６４は、凹部２４２側の空間と表皮１２側の空間との連通を、発泡原料が発泡注入ヘッド３０から注入される前後で妨げないように、本体部１６２の一部に支持されている。【選択図】図２
2009096010.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表皮との間に発泡体を保持して発泡成形品を形成するための発泡成形品用芯材であって、
前記発泡成形品の成形時に分割型に保持され、前記分割型中に配置される発泡注入ヘッドに向かって開口する発泡原料流入用の注入口が設けられる本体部と、
前記注入口において前記本体部に支持され、前記本体部が前記分割型に保持されている際、前記発泡注入ヘッドに向かって突出し、前記分割型に形成された凹部内に位置する突出部と、
を有し、
前記突出部は、前記凹部側の空間と前記表皮側の空間との連通を、発泡原料が前記発泡注入ヘッドから注入される前後で妨げないように、前記本体部の一部に支持されている発泡成形品用芯材。
【請求項２】
前記突出部は、前記発泡注入ヘッドに向かって細くなるテーパー形状に形成されている請求項１に記載の発泡成形用芯材。
【請求項３】
前記突出部は、前記本体部と一体に形成されている請求項１または２に記載の発泡成形品用芯材。
【請求項４】
前記突出部は、外周に溝が形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の発泡成形品用芯材。
【請求項５】
前記本体部は、複数のリブにより前記突出部を支持し、
前記突出部は、前記複数のリブが延長して一体に組み合わさってなる略角錐台形状に形成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の発泡成形品用芯材。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の発泡成形品用芯材を用いて、発泡成形品を製造する発泡成形品製造方法であって、
表皮を第１分割型に保持する工程と、
前記発泡成形品用芯材を第２分割型に保持する工程と、
前記表皮と前記発泡成形品用芯材との間に空間を形成しつつ、前記第１分割型および前記第２分割型を型締めする工程と、
前記第２分割型中に配置される発泡注入ヘッドから、前記発泡成形品用芯材に形成された注入口を介して、前記表皮と前記発泡成形品用芯材との間に発泡原料を流入する工程と、
前記表皮と前記発泡成形品用芯材との間の空間および前記第２分割型に形成された凹部が前記発泡原料により満たされ、該発泡原料が固まった後、前記第１分割型および前記第２分割型を型開きする工程と、
を含む発泡成形品製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡成形品の製造に適した発泡成形品用芯材および発泡成形品製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウレタン樹脂などの発泡体が用いられた発泡成形品は、自動車の内装部品など様々な製品に用いられている。発泡体は、発泡成形品を支える芯材と表皮との間に設けられ、たとえば、車室内の表皮の触感を向上させる。
【０００３】
発泡成形品を形成する手法としては、次のようなものがある。まず、芯材を分割型の一方に配置し、皮材などの表皮を他方の分割型に配置して、型締めする。そして、芯材側の分割型に設けられた発泡体注入ヘッドから、芯材に設けられた注入口を介して、芯材および表皮の間に発泡原料を注入する。その後、型開きして、芯材および表皮と一体になった発泡体を取り外し、所望の発泡成形品を得る（たとえば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
特許文献１には、シール性を高めるために、注入口に開閉弁を設けた芯材が開示されている（図５、６参照）。また、特許文献２にも、シール性を高めるために、注入口に開閉弁を設けた芯材が開示されている（図６、７参照）。
【特許文献１】特許第３６０２２２７号明細書
【特許文献２】特開平９−２２０７２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１および２でも、発泡原料の注入が終わったときに、開閉弁が素早く閉じて、発泡原料が分割されてしまう。発泡体注入ヘッドの先端付近に残った発泡原料は、固まって発泡体となり、発泡体注入ヘッドの先端付近の金型に付着して残ってしまう。
【０００６】
上記のように金型に付着した発泡体は、次の製品の形成のために、除去しなくてはならない。ここで、発泡体をこすり落とすと、金型が傷ついてしまい、傷がひどくなると金型改修が必要となってしまう。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、発泡原料の注入が終わった後に、発泡体が金型に付着して残ることを防止できる発泡成形品用芯材および発泡成形品製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発泡成形品用芯材は、表皮との間に発泡体を保持して発泡成形品を形成するために用いられ、本体部と突出部を有する。本体部は、前記発泡成形品の成形時に分割型に保持され、前記分割型中に配置される発泡注入ヘッドに向かって開口する発泡原料流入用の注入口が設けられる。突出部は、前記注入口中において前記本体部に支持され、前記本体部が前記分割型に保持されている際、前記分割型中に配置される発泡注入ヘッドに向かって突出し、前記分割型に形成された凹部内に位置する。さらに、前記突出部は、前記凹部側の空間と前記表皮側の空間との連通を、発泡原料が前記発泡注入ヘッドから注入される前後で妨げないように、前記本体部の一部に支持されている。
【発明の効果】
【０００９】
前記凹部側の空間と前記表皮側の空間との連通が妨げられないので、発泡原料が突出部の周りの凹部側の空間から表皮側の空間まで詰まり、固まって一体の発泡体となる。分割型を型開きする際には、表皮側の空間に詰まった発泡体は、凹部側の空間に詰まった発泡体との一体性を維持しようとする。しかも、突出部は、摩擦抵抗によって、凹部側の発泡体との結合を維持しようとする。この結果、型開きした後、凹部側の発泡体は、分割型から外れ、発泡成形品側に保持される。したがって、発泡体は、分割型の凹部に残らない。残った発泡体を除去する必要がなく、除去による分割型の破損等を防止できる。また、後工程として、分割型の凹部に残った発泡体を除去しなくても良いので、次の発泡成形品を成形する工程までの間の時間を短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００１１】
図１は、発泡成形品の一例を示す図である。図２は、図１の２−２端面図である。図３は、芯材の突出部を示す図である。
【００１２】
発泡成形品１０は、たとえば、図１に示すような自動車のドアなどの内装品に適用される。自動車のドアは、柔軟性がある材料で形成された表皮１２が室内側に配置されている。表皮１２の触感を良くするために、表皮１２の裏側には、発泡体１４が配置される。発泡体１４は、芯材１６に保持される。
【００１３】
表皮１２は、たとえば、皮や合皮などである。ただし、表皮１２の材料は、適用される発泡成形品の種類に応じて種々変更可能である。
【００１４】
発泡体１４は、たとえば、ポリウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体、ゴム発泡体などである。発泡体１４は、表皮１２および芯材１６の間に充填された発泡材料が固まったものである。発泡体１４は、後述する芯材１６の突出部１６４の周りにも形成される。
【００１５】
芯材１６は、発泡成形品用芯材であって、本体部１６２と突出部１６４とを含む。本体部１６２は、分割型に保持されるときに、該分割型中に配置される発泡注入ヘッドに向かって開口する発泡原料流入用の注入口１６６が設けられている。注入口１６６は、発泡成形品１０として残るので、後で他の部品が取り付けられたり、他の部品に隠れたりする場所に形成される。
【００１６】
突出部１６４は、図３に示すように、注入口１６６中において、本体部１６２から延びるリブ１６８によって支持されている。突出部１６４は、芯材１６が分割型に保持されている際には、該分割型中に配置される発泡注入ヘッドに向かって突出し、図３中の一点鎖線で示すような分割型に形成された凹部内に位置する。詳細については後述する。突出部１６４は、発泡注入ヘッドに向かって細くなるテーパー形状に形成されている。
【００１７】
次に、発泡成形品の製造の流れについて説明する。
【００１８】
図４は、発泡成形品の製造工程を示すフローチャートである。図５は、分割型に芯材を保持し、分割型を型締めする様子を示す図である。図６は、分割型が型締めされた様子を示す図である。図７は、発泡原料が流入される様子を示す図である。図８は、分割型が片開きされた様子を示す図である。
【００１９】
まず、図５に示すように、第１分割型２２に表皮１２が保持される（ステップＳ１）。ここで、表皮１２は、たとえば、単純に第１分割型２２上に載置されてもよい。
【００２０】
続けて、第２分割型２４に芯材１６が保持される（ステップＳ２）。ここでは、たとえば、真空吸着によって、第２分割型２４に固定される。芯材１６は、突出部１６４が、第２分割型２４の凹部２４２内に配置されるように、第２分割型に保持される。凹部２４２は、分割型２４中に配置される発泡注入ヘッド３０の噴出口３２と連通しており、発泡原料の流入を可能とする。
【００２１】
第１分割型２２に表皮１２を保持し、第２分割型２４に芯材１６を保持した状態で、第１分割型２２および第２分割型２４が型締めされる（ステップＳ３）。型締めされた状態は、図６に示される。型締めによって、第１分割型２２および第２分割型２４間は密閉される。
【００２２】
図７に示すように、発泡原料が発泡注入ヘッド３０から、芯材１６の注入口１６６を解して、表皮１２および芯材１６間に流入される（ステップＳ４）。発泡原料は、発泡注入ヘッド３０の噴出口３２付近まで、すなわち、第２分割型２４の凹部２４２から、表皮１２まで充填される。
【００２３】
充填された発泡原料が固まって、発泡体１４が表皮１２および芯材１６と一体に形成される（ステップＳ５）。その後、図８に示すように、第１分割型２２および第２分割型２４が型開きされ（ステップＳ６）、発泡成形品が取り外される。
【００２４】
以上のように、本実施形態の発泡成形品用の芯材１６を用いれば、第２分割型２４の凹部２４２の空間と、表皮１２および芯材１６間の空間との連通は妨げられない。したがって、発泡体１４は、第２分割型２４の凹部２４２の空間から、表皮１２および芯材１６間の空間まで詰まり、一体となって固まる。
【００２５】
このため、型開きの際には、発泡体１４は、表皮１２および芯材１６間の空間に詰まった部分と、凹部２４２に詰まった部分との一体性を維持しようとする。しかも、芯材１６の突出部１６４は、発泡体１４中に埋設されるので、発泡体１４と堅く結合されている。この結果、型開き後、発泡体１４は、第２分割型２４の凹部２４２に合致する部分が、芯材１６の突出部１６４に保持され、発泡成形品側に残る。すなわち、凹部２４２には、発泡体１４が残らない。
【００２６】
したがって、第２分割型２４の凹部２４２に残った発泡体を除去する必要がなく、除去による分割型の破損等を防止できる。後工程として、分割型の凹部に残った発泡体１４を除去しなくても良いので、次の発泡成形品を成形する工程までの時間を短縮できる。
【００２７】
また、芯材１６の突出部１６４は、発泡注入ヘッド３０に向かって細くなるテーパー形状に形成されているので、発泡注入ヘッド３０から注入された発泡原料が表皮側の空間に流入するのが妨げられない。
【００２８】
また、突出部１６４は、本体部１６２と一体に形成されているので、突出部１６４と本体部１６２とが分離することなく、確実に凹部２４２側の発泡体１４、すなわち、突出部１６４の周囲の発泡体１４を発泡成形品１０側に保持できる。
【００２９】
（変形例）
なお、上記実施形態では、芯材１６は、突出部１６４は、略円錐台形状に示されていたが、これに限定されない。
【００３０】
図９は、芯材の突出部の別の形態を示す図である。図９の突出部１６４ａは、外周に溝１７０が形成されている。したがって、溝１７０にも発泡原料が流れ込んで固まるので、突出部１６４ａは、発泡体１４と、より強固に固定される。したがって、凹部２４２に形成される発泡体１４の一部は、より確実に発泡成形品側に保持され、第２分割型２４側には残らない。
【００３１】
図１０は、芯材の突出部のさらに別の形態を示す図である。図１０の突出部１６４ｂは、本体部１６２から延びる複数のリブ１６８が延長して一体に組み合わさって、略角錐台形状に形成されている。したがって、突出部１６４ｂは、表面積が大きく、発泡体１４との接触面積も広くなるので、発泡体１４との摩擦が大きくなり、より確実に発泡体１４を保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】発泡成形品の一例を示す図である。
【図２】図１の２−２端面図である。
【図３】芯材の突出部を示す図である。
【図４】発泡成形品の製造工程を示すフローチャートである。
【図５】分割型に芯材を保持し、分割型を型締めする様子を示す図である。
【図６】分割型が型締めされた様子を示す図である。
【図７】発泡原料が流入される様子を示す図である。
【図８】分割型が片開きされた様子を示す図である。
【図９】芯材の突出部の別の形態を示す図である。
【図１０】芯材の突出部のさらに別の形態を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  発泡成形品、
１２  表皮、
１４  発泡体、
１６  芯材、
２２  第１分割型、
２４  第２分割型、
３０  発泡注入ヘッド、
３２  噴出口、
１６２  本体部、
１６４、１６４ａ、１６４ｂ  突出部、
１６６  注入口、
１６８  リブ、
１７０  溝、
２４２  凹部。
【図１】
2009096010.tif 000003
【図２】
2009096010.tif 000004
【図３】
2009096010.tif 000005
【図４】
2009096010.tif 000006
【図５】
2009096010.tif 000007
【図６】
2009096010.tif 000008
【図７】
2009096010.tif 000009
【図８】
2009096010.tif 000010
【図９】
2009096010.tif 000011
【図１０】
2009096010.tif 000012