(57)【要約】【課題】ブレードに作用する荷重を測定可能なブレード荷重測定装置を提供する。【解決手段】弾性体を有するブレードに作用する荷重を測定するためのブレード荷重測定装置であって、ブレードＢを取り付け支持するブレード支持体１６と、ブレードＢに荷重を作用させるドラム３と、ドラム３を回転駆動するドラム駆動機構と、ブレードＢのドラム３に対する相対的位置を設定するためのブレード位置設定機構Ａと、ブレードＢに作用する荷重を測定するロードセル１５と、を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性体を有するブレードに作用する荷重を測定するためのブレード荷重測定装置であって、
ブレードを取り付け支持するブレード支持体と、
ブレードに荷重を作用させるドラムと、
ドラムを回転駆動するドラム駆動機構と、
ブレードのドラムに対する相対的位置を設定するためのブレード位置設定機構と、
ブレードに作用する荷重を測定するセンサーと、を備えたことを特徴とするブレード荷重測定装置。
【請求項２】
前記センサーによる荷重の検出方向を変更可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のブレード荷重測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾性を有するブレードに作用する荷重を測定するためのブレード荷重測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
弾性を有するブレードとして、複写機やプリンターなどの感光体ドラムに付着した残留トナーを除去するためのクリーニングブレードが知られている（例えば、特許文献１）。かかるブレードＢは、図３に示すように、ポリウレタンゴム等の弾性体２を金属製支持板１により支持した構造を有しており、弾性体２先端のエッジ部が感光体ドラムに接当可能になっていると共に、金属製支持板１は装置側に固定される。弾性体２は、略Ｌ字形の金属製支持板１の長手方向に沿って両面テープ等により固着される。
【特許文献１】特開２００４−１８４６２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
かかるブレードＢに関して、実際に使用される場面と同じような挙動を再現させて、弾性体２のエッジ部に作用している荷重を測定できることが望ましい。これにより、ブレードＢを装置内に組み込む前、あるいは製品として出荷する前に性能をチェックすることができる。しかしながら、従来は、そのような測定装置が存在しなかった。
【０００４】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、ブレードに作用する荷重を測定可能なブレード荷重測定装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明に係るブレード荷重測定装置は、
弾性体を有するブレードに作用する荷重を測定するためのブレード荷重測定装置であって、
ブレードを取り付け支持するブレード支持体と、
ブレードに荷重を作用させるドラムと、
ドラムを回転駆動するドラム駆動機構と、
ブレードのドラムに対する相対的位置を設定するためのブレード位置設定機構と、
ブレードに作用する荷重を測定するセンサーと、を備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
かかる構成を有するブレード荷重測定装置の作用・効果を説明する。この装置は、ブレードを取り付けるブレード支持体を備えており、ブレードに作用するドラムとの相対的な位置関係は、ブレード位置設定機構により調整することができる。ブレード位置設定機構により、実際にブレードが使用されるのと同じ状況を設定することができる。ドラムをドラム駆動機構により回転させて、ブレードを作用させることで、ブレードに所定の荷重が作用する。また、ブレードに作用する荷重は、センサーにより測定することができる。これにより、ブレードに作用する荷重を測定可能なブレード荷重測定装置を提供することができる。
【０００７】
本発明において、前記センサーによる荷重の検出方向を変更可能に構成したことが好ましい。
【０００８】
例えば、センサーの取り付け方向を変えることで、垂直方向の荷重や水平方向の荷重などを個別に測定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係るブレード荷重測定装置の好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は、ブレード荷重測定装置の構成を示す正面図である。
【００１０】
図１に示すように感光体ドラム（以下、ドラムと省略）３が支持軸４回りに回転可能に軸支される。ドラム３は、実際に複写機やプリンターに使用されるものと同じドラム３が使用される。ドラム３の駆動源として駆動モータ５が設けられており、プーリ６，７に巻回された無端ベルト８を介してドラム３に駆動力が伝達される。これら駆動モータ５、プーリ６，７、無端ベルト８は、ドラム駆動機構として機能する。ドラム３や駆動モータ５などは、フレーム９に支持されている。なお、ドラム３の回転方向は、図１の時計方向である。
【００１１】
次に、ブレードＢを垂直方向及び水平方向に移動させるためのブレード位置設定機構Ａについて説明する。まず、垂直位置設定部Ａ１について説明する。垂直に設定された回転軸周りに回転操作可能な第１ハンドル１０が設けられており、つまみ１０ａにより手動操作することができる。回転軸には、台形ネジが周囲に形成された雄ねじ部材１１が設けられている。この雄ねじ部材１１は、支持フレーム１２により回転自在に支持されている。
【００１２】
雄ねじ部材１１には、ナット部材１３が螺合しており、第１ハンドル１０を操作することで、このナット部材１３が上下動する。ナット部材１３には一体的に支持板１４が固定されており、この支持板１４には、ロードセル１５（荷重を測定するセンサーに相当）の一端側が取り付けられている。ロードセル１５の他端側には、ブレード支持体１６が取り付けられており、このブレード支持体１６にブレードＢが固定される。
【００１３】
次に、水平位置設定部Ａ２について説明する。水平に設定された回転軸周りに回転操作可能な第２ハンドル２０が設けられており、つまみ２０ａにより手動操作することができる。回転軸には、台形ネジが周囲に形成された雄ねじ部材２１が設けられており、フレーム９により回転自在に支持されている。
【００１４】
雄ねじ部材２１には、ナット部材２２が螺合しており、第２ハンドル２０を操作することで、このナット部材２２が水平方向に移動する。ナット部材２２には、支持フレーム２３が一体的に固着されており、この支持フレーム２３に対して、垂直位置設定部Ａ１の全体が保持される。従って、第２ハンドル２０を操作することで、ブレードＢを水平方向に移動させることができる。
【００１５】
ブレード位置設定機構Ａの第１・第２ハンドル１０，２０を操作することで、ブレードＢを垂直方向・水平方向に移動させて、ドラム３に対して適切な位置関係になるように調整することができる。この場合、垂直方向・水平方向の位置を検出する位置検出センサーを設けておけば、正しい位置に設定されたか否かを容易に検出することができる。
【００１６】
ブレードＢは、ブレード支持体１６に対して支持されるが、図１に示すロードセル１５の配置であれば、垂直方向に作用する荷重を測定することができる。
【００１７】
以上の構成によれば、ブレード位置設定機構Ａにより、ブレードＢを垂直方向・水平方向の任意の位置に移動させることができる。従って、異なる種類のブレードＢやドラム３の任意の組み合わせについて、荷重測定を行うことができる。
【００１８】
図２は、別実施形態にかかるロードセル１５の取り付け態様を示す図である。図示のように支持フレーム１４と、ブレード支持体１６の間に水平状態にロードセル１５が取り付けられてオおり、ブレードＢに作用する水平方向の荷重を測定することができる。これは、支持フレーム１４とブレード支持体１６のみを取り替えればよいので、垂直方向と水平方向の荷重測定の切換作業も簡単に行うことができる。
【００１９】
また、上記のロードセル１５に代えて３分力計を取り付ければ、垂直方向・水平方向の荷重を同時に測定することができる。
【００２０】
＜別実施形態＞
本実施形態において、ハンドル１０，２０を用いて手動でブレードＢを移動させているが、自動で移動させる機構を設けてもよい。
【００２１】
本実施形態では、台形ネジを有する雄ねじ部材１１，２１を設けているが、台形ネジではない、通常のネジを用いてもよい。また、ラック＆ピニオンによる移動機構を用いてもよい。
【００２２】
図１においては、紙面に垂直な方向の移動機構は設けられていないが、これを更に追加して設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ブレード荷重測定装置の構成を示す正面図
【図２】別実施形態にかかるロードセルの取り付け態様を示す図
【図３】ブレードの構成を示す図
【符号の説明】
【００２４】
Ａ        ブレード位置設定機構
Ａ１      垂直位置設定部
Ａ２      水平位置設定部
Ｂ        ブレード
１        金属製支持板
２        ブレード
３        感光体ドラム
５        駆動モータ
１０      第１ハンドル
１５      ロードセル
１６      ブレード支持体
２０      第２ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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