(57)【要約】【課題】胴板と樹脂部品との「かしめ」による締結構造において、胴板と樹脂部品との相対回転を抑制することが可能な胴板と樹脂部品との締結構造を提供する。【解決手段】胴板と樹脂部品との締結構造は、洗濯機の内槽に含まれる胴板２と該胴板２の軸方向端部に設けられる樹脂部品１との締結構造であって、リング状の樹脂部品１と、樹脂部品１とかしめられる胴板２とを備え、胴板２における樹脂部品１とかしめられる部分は、該胴板２と樹脂部品１との相対回転が抑制されるように、周方向の一部において他の部分と異なる形状を有する。【選択図】図３
2009183606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯機の内槽に含まれる胴板と該胴板の軸方向端部に設けられる樹脂部品との締結構造であって、
リング状の樹脂部品と、
前記樹脂部品とかしめられる胴板とを備え、
前記胴板における前記樹脂部品とかしめられる部分は、該胴板と前記樹脂部品との相対回転が抑制されるように、周方向の一部において他の部分と異なる形状を有する、胴板と樹脂部品との締結構造。
【請求項２】
前記樹脂部品は、その外周面上に周方向に沿って形成された溝部を有し、
前記胴板の軸方向端部が前記溝部内に押し込まれることで該胴板と前記樹脂部品とかしめられ、
前記溝部の形状が前記樹脂部品の周方向に沿って変化する、請求項１に記載の胴板と樹脂部品との締結構造。
【請求項３】
前記樹脂部品における前記胴板とかしめられる部分は、周方向に沿って断続的に形成された凹部を有し、
前記胴板は、前記樹脂部品にかしめられた時に前記凹部に入り込む部分を有する、請求項１に記載の胴板と樹脂部品との締結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴板と樹脂部品との締結構造に関し、特に、洗濯機の内槽に含まれる胴板と樹脂部品との締結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯機の内部に設けられる洗濯機の内槽が従来から知られている。たとえば、特開平１０−２４１９６号公報（特許文献１）においては、洗濯機の内槽において、胴板の径小部に上部バランサを嵌め合わせ、ネジで固着することが記載されている。
【特許文献１】特開平１０−２４１９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１においては、ネジによる固着が行なわれているが、胴板と他部品との締結方法として、「かしめ」が用いられる場合がある。「かしめ」による締結構造を採用するに際して、胴板と他部品との相対回転を抑制することが要請される。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、胴板と樹脂部品との「かしめ」による締結構造において、胴板と樹脂部品との相対回転を抑制することが可能な胴板と樹脂部品との締結構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る胴板と樹脂部品との締結構造は、洗濯機の内槽に含まれる胴板と該胴板の軸方向端部に設けられる樹脂部品との締結構造であって、リング状の樹脂部品と、樹脂部品とかしめられる胴板とを備え、胴板における樹脂部品とかしめられる部分は、該胴板と樹脂部品との相対回転が抑制されるように、周方向の一部において他の部分と異なる形状を有する。
【０００６】
上記構成によれば、樹脂部品に対して胴板が周方向に回転することを抑制することができるので、ビスなどによる胴板の樹脂部品への固定が不要になる。
【０００７】
１つの局面では、上記胴板と樹脂部品との締結構造において、樹脂部品は、その外周面上に周方向に沿って形成された溝部を有し、胴板の軸方向端部が溝部内に押し込まれることで該胴板と樹脂部品とかしめられ、溝部の形状が樹脂部品の周方向に沿って変化する。
【０００８】
上記構成によれば、溝部の形状が樹脂部品の周方向に沿って変化することにより、該溝部に押し込まれる胴板の形状が周方向の一部において変化し、その結果、樹脂部品に対して胴板が周方向に回転することを抑制することができる。
【０００９】
他の局面では、上記胴板と樹脂部品との締結構造において、樹脂部品における胴板とかしめられる部分は、周方向に沿って断続的に形成された凹部を有し、胴板は、樹脂部品にかしめられた時に凹部に入り込む部分を有する。
【００１０】
上記構成によれば、胴板に形成された凸部が樹脂部品に形成された凹部に入り込むことにより、樹脂部品に対して胴板が周方向に回転することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、胴板と樹脂部品との「かしめ」による締結構造において、胴板と樹脂部品との相対回転を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。なお、同一または相当する部分に同一の参照符号を付し、その説明を繰返さない場合がある。
【００１３】
なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本発明にとって必ずしも必須のものではない。また、以下に複数の実施の形態が存在する場合、特に記載がある場合を除き、各々の実施の形態の特徴部分を適宜組合わせることは、当初から予定されている。
【００１４】
図１は、後述する本発明の実施の形態１，２に係る胴板と樹脂部品との締結構造が適用される洗濯機の内槽を示す図である。図１を参照して、洗濯機の内槽は、リング状に形成された上側の樹脂部品１と、円筒状の胴板２と、リング状に形成された下側の樹脂部品３とを含んで構成される。胴板２は、たとえばステンレスにより構成される。樹脂部品１，３と胴板２とは、かしめにより接合されている。胴板２の周面には、脱水孔が設けられている。図１に示す内槽は、その他の各種機器が内臓された箱型の外槽内に収納される。これにより、洗濯機が構成される。
【００１５】
（実施の形態１）
図２，図３を用いて、実施の形態１に係る樹脂部品１と胴板２と締結方法について説明する。ここでは、洗濯機内槽の上側の樹脂部品１と胴板２との締結構造について説明する。図２を参照して、樹脂部品１が胴板２の軸方向端部に嵌合される。なお、樹脂部品１は、外径側に突出する凸部１１を有し、胴板２は、円筒面から内周側に突出する凸部２Ａを有する。そして、凸部１１が凸部２Ａ上に載置される。また、樹脂部品１は、その外周面に溝部１Ａを有している。樹脂部品１を胴板２に嵌合した後、溝部１Ａ上に位置する胴板２を矢印ＤＲ１方向に押圧する。これにより、図３に示すように、胴板２が溝部１Ａ内に押し込まれる。胴板２は、溝部１Ａの下側の側面１０Ｂから底面１０Ａおよび上側の側面１０Ｃに沿うように変形する。そして、樹脂部品１の凸部１１は、変形した胴板２に挟持される。なお、胴板２の端部は、溝部１Ａにおける上側の側面１０Ｃ上に達する。
【００１６】
図４は、樹脂部品１の上面図を示し、図５（ａ），図５（ｂ）は、それぞれ、図４におけるＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図を示す。図４，図５を参照して、本実施の形態に係る締結構造においては、樹脂部品１の周方向の一部において、溝部１Ａとは形状が異なる溝部１Ｂが形成されている。なお、溝部１Ｂは、溝部１Ａと連続するように形成されている。すなわち、樹脂部品１の外周面には、形状が異なる溝部１Ａ，１Ｂが形成されている。このように、樹脂部品１の周方向に沿って溝部の形状を変化させることにより、樹脂部品１に対して胴板２が回転することを抑制することができるので、ビス等による固定が不要になる。
【００１７】
次に、図６を用いて、上記締結構造の変形例について説明する。図６を参照して、本変形例においては、胴板２の軸方向端部が位置する溝部１Ａの側面上に櫛状の切り込みを設け、凹凸４を形成している。このような凹凸４を設けることにより、胴板２が溝部１Ａから抜け出すことを抑制することができる。
【００１８】
図７は、比較例に係る胴板と樹脂部品との締結構造を示す断面図である。図７を参照して、本比較例では、リング状の樹脂部品１０の外周面に凸部が設けられ、該凸部を挟持するように胴板２０がかしめられている。
【００１９】
これに対し、本実施の形態に係る締結構造においては、樹脂部品１の外周に設けられた溝部１Ａ内に胴板２を押し込むようにして樹脂部品１と胴板２とをかしめるようにすることで、胴板２が矢印ＤＲ２方向（図６参照）に開くように張るため、胴板２が溝部１Ａから抜けにくくなり、図７に示される比較例に対して、樹脂部品１と胴板２との締結力が増大する。
【００２０】
上述した内容について要約すると、以下のようになる。すなわち、本実施の形態に係る締結構造は、洗濯機の内槽に含まれる胴板２と該胴板２の軸方向端部に設けられる樹脂部品１との締結構造であって、外周面上に周方向に沿って形成された溝部１Ａを有するリング状の樹脂部品１と、軸方向端部が溝部１Ａ内に押し込まれることで樹脂部品１とかしめられる胴板２とを備え、溝部１Ａは、底面１０Ａと、互いに対向する「第１の側面」としての側面１０Ｂおよび「第２の側面」としての側面１０Ｃとを有し、胴板２は、側面１０Ｂおよび底面１０Ａに沿うように湾曲した後、その軸方向端部が側面１０Ｃに達するように溝部１Ａ内に押し込まれる。
【００２１】
なお、図６の例では、胴板２の軸方向端部が溝部１Ａの外に向かって（すなわち、図６中の右方向に向かって）動くことを抑制可能な凹凸４が、側面１０Ｃ上に設けられている。
【００２２】
また、他の表現を用いるならば、本実施の形態に係る締結構造は、リング状の樹脂部品１と、樹脂部品１とかしめられる胴板２とを備え、胴板２における樹脂部品１とかしめられる部分は、該胴板２と樹脂部品１との相対回転が抑制されるように、周方向の一部（すなわち、溝部１Ｂに押し込まれる部分）において他の部分と異なる形状を有する。
【００２３】
（実施の形態２）
図８〜図１１を用いて、実施の形態２に係る胴板２と樹脂部品３との締結構造について説明する。図８は、本実施の形態に係る樹脂部品３を示す図である。
【００２４】
図８に示すように、樹脂部品３は、周方向に断続的に形成された複数の凹部３Ａを有している。
【００２５】
図９は、樹脂部品３における凹部３Ａ周辺における胴板２と樹脂部品３との締結構造を拡大して示す図である。また、図１０，図１１は、それぞれ、図９におけるＸ−Ｘ断面，ＸI−ＸI断面を示す図である。なお、図１０（ａ），図１１（ａ）は、胴板２と樹脂部品３とがかしめられる前の状態を示し、図１０（ｂ），図１１（ｂ）は、胴板２と樹脂部品３とがかしめられた後の状態を示している。
【００２６】
図９，図１１に示すように、胴板２と樹脂部品３とをかしめた時、胴板２の一部が凹部３Ａ内に入り込んで凹部２Ｂが形成されている。これにより、胴板２と樹脂部品３との相対回転が抑制される。換言すれば、胴板２における樹脂部品３とかしめられる部分は、該胴板２と樹脂部品３との相対回転が抑制されるように、周方向の一部（すなわち、凹部３Ａに入り込む部分）において、他の部分と異なる形状を有する。
【００２７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１，２に係る胴板と樹脂部品との締結構造が適用される洗濯機の内槽を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る胴板と樹脂部品との締結構造を形成する過程を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る胴板と樹脂部品との締結構造を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る胴板と樹脂部品との締結構造を説明する樹脂部品の上面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る胴板と樹脂部品との締結構造を説明する樹脂部品の断面図であり、図５（ａ）は図４におけるＡ−Ａ断面を示し、図５（ｂ）は図４におけるＢ−Ｂ断面を示す。
【図６】本発明の実施の形態１に係る胴板と樹脂部品との締結構造の変形例を示す断面図である。
【図７】比較例に係る胴板と樹脂部品との締結構造を示す断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る胴板と樹脂部品との締結構造を構成する樹脂部品を示す図である。
【図９】図８に示される樹脂部品における凹部周辺における胴板と樹脂部品との締結構造を拡大して示す図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ断面を示す図であり、図１０（ａ）は、胴板と樹脂部品とがかしめられる前の状態を示し、図１０（ｂ）は、胴板と樹脂部品とがかしめられた後の状態を示す。
【図１１】図９におけるＸI−ＸI断面を示す図であり、図１１（ａ）は、胴板と樹脂部品とがかしめられる前の状態を示し、図１１（ｂ）は、胴板と樹脂部品とがかしめられた後の状態を示す。
【符号の説明】
【００２９】
１，３，１０  樹脂部品、１Ａ，１Ｂ  溝部、２，２０  胴板、２Ａ，１１  凸部、３Ａ，２Ｂ  凹部、４  凹凸、１０Ａ  底面、１０Ｂ，１０Ｃ  側面。
【図１】
2009183606.tif 000003
【図２】
2009183606.tif 000004
【図３】
2009183606.tif 000005
【図４】
2009183606.tif 000006
【図５】
2009183606.tif 000007
【図６】
2009183606.tif 000008
【図７】
2009183606.tif 000009
【図８】
2009183606.tif 000010
【図９】
2009183606.tif 000011
【図１０】
2009183606.tif 000012
【図１１】
2009183606.tif 000013