(57)【要約】【課題】ボディとカバーを前後方向に引き離そうとする力に対抗するボディとカバーの結合力を高める。【解決手段】スイッチ本体１は、接続端子を収納する器体３と、器体３に粘着固定されるラベル４とを備えている。器体３は、箱状のボディ５と、ボディ５に覆着される箱状のカバー６とで構成されている。ボディ５には、１対の側面５０のそれぞれに係合突起５１,５１が突設され、カバー６には、１対の側面６０のそれぞれから後方に向かって係合脚６１，６１が設けられている。上記カバー６はボディ５に被せられ、係合突起５１と係合脚６１の係合孔６２とが係合することにより、ボディ５と一体に組み立てられる。一方、ラベル４は、長方形状に形成されたものであり、組み立てられた状態のボディ５及びカバー６に対して、長手方向における中間部がボディ５の後面に粘着固定され、長手方向における各端部４１がボディ５とカバー６の境界７を跨いで粘着固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口が形成された箱状のボディと、前記ボディに覆着されるカバーとを備え、前記ボディの側面及び前記カバーの側面のうち一方には係合突起が設けられ他方には当該係合突起と係合する係合孔が形成された係合片が設けられ、前記カバーが前方から当該開口を覆うように前記ボディに被せられ前方から後方に押されて前記係合突起と前記係合孔が係合することにより前記ボディに組み立てられる配線器具であって、
組み立てられた状態の前記ボディ及び前記カバーに対して当該ボディと当該カバーの境界を跨いで粘着固定されるラベルを備えることを特徴とする配線器具。
【請求項２】
前記ボディの後面には、当該ボディ内の接続端子に接続される電線が挿入される複数の電線挿入孔が形成され、
前記ラベルは、両端部がそれぞれ前記ボディと前記カバーの境界を跨いで粘着固定され、中間部に前記各電線挿入孔に対応する表記を有する
ことを特徴とする請求項１記載の配線器具。
【請求項３】
前記カバーには、前記ラベルのうち前記ボディと前記カバーの境界を跨いで粘着固定される部分のカバー側先端が当たる位置決め突起が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の配線器具。
【請求項４】
前記カバーには、前記ラベルのうち前記ボディと前記カバーの境界を跨いで粘着固定される部分のカバー側角部が位置合わせされる位置決め用段落とし部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の配線器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口が形成された箱状のボディにカバーが覆着される配線器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の配線器具として、図６に示すように、スイッチ本体８と、スイッチ本体８の前面を覆うように取り付けられ押操作に応じてスイッチ本体８を駆動するピアノハンドル２（図２参照）とを備えるスイッチがある。スイッチ本体８は、接点間のオンオフを切り替えるために必要な接続端子（図示せず）を収納するボディ８０及びカバー８１を備えている。カバー８１は、前方（図６の上方）からボディ８０の開口（図示せず）を覆うようにボディ８０に被せられ前方から後方（図６の下方）に押されて、係合突起８２と係合孔８３が係合することにより、ボディ８０と一体に組み立てられる。上記のようにカバー８１と一体に組み立てられるボディ８０の側面８４には、例えばユーザへの注意事項が記載されたラベル８５が貼られている。
【０００３】
また、特許文献１には、貼着テープであるシート材がケースと端子ベースに跨って貼着された後、上記シート材が加熱されて溶融することによって、端子ベースとケースの間をシールする方法が開示されている。
【特許文献１】特開昭５５−１２６９２０号公報（第２頁左上欄第１９行〜同頁右上欄第１８行及び第１，２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の配線器具では、図６に示すように、スイッチ本体８において、ボディ８０にしかラベル８５が貼られていないため、ボディ８０とカバー８１を引き離そうとする力（図６の矢印方向の力）に対して、ボディ８０の係合突起８２とカバー８１の係合孔８３の係合による係合力でしか対抗することができず、十分ではなかった。なお、特許文献１のシート材を用いた場合、このシート材は加熱され溶融することでシールするため、ボディやカバーを加熱温度に耐えうるものにしなければならず、ボディやカバーの樹脂材料が限定されてしまうという新たな問題が発生する。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、その目的は、ボディとカバーを前後方向に引き離そうとする力に対抗するボディとカバーの結合力を高めることができる配線器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、前面に開口が形成された箱状のボディと、前記ボディに覆着されるカバーとを備え、前記ボディの側面及び前記カバーの側面のうち一方には係合突起が設けられ他方には当該係合突起と係合する係合孔が形成された係合片が設けられ、前記カバーが前方から当該開口を覆うように前記ボディに被せられ前方から後方に押されて前記係合突起と前記係合孔が係合することにより前記ボディに組み立てられる配線器具であって、組み立てられた状態の前記ボディ及び前記カバーに対して当該ボディと当該カバーの境界を跨いで粘着固定されるラベルを備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ボディの後面には、当該ボディ内の接続端子に接続される電線が挿入される複数の電線挿入孔が形成され、前記ラベルは、両端部がそれぞれ前記ボディと前記カバーの境界を跨いで粘着固定され、中間部に前記各電線挿入孔に対応する表記を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記カバーには、前記ラベルのうち前記ボディと前記カバーの境界を跨いで粘着固定される部分のカバー側先端が当たる位置決め突起が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１又は２の発明において、前記カバーには、前記ラベルのうち前記ボディと前記カバーの境界を跨いで粘着固定される部分のカバー側角部が位置合わせされる位置決め用段落とし部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、ボディ及びカバーの係合突起と係合孔の係合とともにラベルの粘着力も利用して、ボディとカバーを前後方向に引き離そうとする力に対抗するボディとカバーの結合力を高めることができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、ラベルの表記をボディの電線挿入孔の形成位置に合わせて中間部をボディに粘着固定し、粘着固定された中間部から両端部に向かって順に粘着固定することができるので、容易且つ綺麗にラベルを粘着固定することができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、ラベルのカバー側先端を位置決め突起に当てた後、ラベルをカバー側先端から順に粘着固定し始めることができるので、容易且つ綺麗にラベルを粘着固定することができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、ラベルのカバー側角部を位置決め用段落とし部に位置合わせした後、ラベルをカバー側角部から順に粘着固定し始めることができるので、容易且つ綺麗にラベルを粘着固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（実施形態１）
まず、実施形態１の配線器具の構成について図１を用いて説明する。この配線器具は、接点間のオンオフを切り替えるスイッチであり、スイッチ本体１と、スイッチ本体１の前面を覆うように（図１のスイッチ本体１の上方に）取り付けられ押操作に応じてスイッチ本体１を駆動するピアノハンドル２（図２参照）とを備えている。
【００１５】
スイッチ本体１は、接点間のオンオフを切り替えるために必要な接続端子（図示せず）と、接続端子を収納する器体３と、器体３の表面に粘着固定されるラベル４とを備えている。
【００１６】
器体３は、前面に開口（図示せず）が形成された箱状のボディ５と、ボディ５に覆着される箱状のカバー６とで構成されている。ボディ５は、例えば合成樹脂などにより形成されたものであり、互いに対向する１対の側面５０のそれぞれに複数の係合突起５１,５１が突設されている。また、ボディ５の後面５２には、ボディ５内の接続端子に接続される電線（図示せず）が挿入される複数の電線挿入孔５３，５３，…が形成されている（図３参照）。
【００１７】
一方、カバー６は、例えば合成樹脂などにより形成されたものであり、互いに対向する１対の側面６０のそれぞれから後方（図１の下方）に向かって複数の係合脚６１，６１が設けられている。各係合脚６１には、係合孔６２が形成されている。また、カバー６の前面６３には、ピアノハンドル２（図２参照）への押操作によって前方から後方に押される撓み片６４が中央に設けられ、この撓み片６４の左方に丸孔６５が形成されている。この丸孔６５からは、ボディ５に収納されているＬＥＤ（図示せず）からの光が外部に放射される。さらに、前面６３の左方には、ピアノハンドル２を回動自在に枢支する２つの軸部６６，６６が前方（図１の上方）に突出して設けられている。
【００１８】
このような構造のカバー６は、前方（図１の上方）からボディ５の開口（図示せず）を覆うようにボディ５に被せられ前方から後方に押されて、係合突起５１と係合孔６２が係合することにより、ボディ５と一体に組み立てられる。
【００１９】
ラベル４は、長方形状に形成され裏面側に粘着性を有するものであり、組み立てられた状態のボディ５及びカバー６に対して、長手方向における中間部４０がボディ５の後面５２に、加熱する必要がなく常温で粘着固定され（図３参照）、長手方向における各端部４１がボディ５とカバー６の境界７を跨いで粘着固定される。
【００２０】
次に、本実施形態のスイッチの使用例について図２を用いて説明する。図２では、本実施形態のスイッチを子器スイッチＡとして使用した場合であり、子器スイッチＡは、交流電源ＡＣ、照明負荷Ｌ及び親器スイッチＢとともに回路を構成している。図２の回路構成は、子器スイッチＡへの操作又は親器スイッチＢへの操作の何れからでも照明負荷Ｌを点灯させたり消灯させたりすることができるものである。なお、親器スイッチＢには、設定時刻に照明負荷Ｌを自動点灯させたり自動消灯させたりする機能を有し、ハンドルカバーＢ１が開けられると、上記自動点灯させたり自動消灯させたりする時刻を設定するための設定部（図示せず）が設けられている。
【００２１】
以上、本実施形態によれば、図１に示すように、ボディ５及びカバー６の係合突起５１と係合孔６２の係合とともにラベル４の粘着力も利用して、ボディ５とカバー６を前後方向（図１の上下方向）に引き離そうとする力に対抗するボディ５とカバー６の結合力を高めることができる。
【００２２】
なお、実施形態１の変形例として、カバー６の１対の側面６０のそれぞれに複数の係合突起が突設され、ボディ５の１対の側面５０のそれぞれから前方に向かって複数の係合脚が設けられた構成であってもよい。各係合脚には、係合突起と係合する係合孔６２が形成されている。このような構成であっても、実施形態１と同様に、カバー６が、前方からボディ５の開口を覆うようにボディ５に被せられ前方から後方に押されて、係合突起と係合孔が係合することにより、ボディ５と一体に組み立てられる。
【００２３】
（実施形態２）
実施形態２の配線器具は、図３に示すように、スイッチ本体１ａにおいて、接続端子（図示せず）及び器体３が実施形態１のスイッチ本体１（図１参照）と同様に備えられているが、ラベル４ａの中間部４０に各電線挿入孔５３に対応する表記を有する点で、実施形態１の配線器具と相違している。なお、実施形態１と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２４】
ラベル４ａの中間部４０には、各電線挿入孔５３に対応する位置にマーク（例えば図３の短い棒線）４２などが表記されている。
【００２５】
以上、本実施形態によれば、ラベル４ａの表記（マーク４２など）をボディ５の各電線挿入孔５３の形成位置に合わせて中間部４０をボディ５に粘着固定し、粘着固定された中間部４０から各端部４１（図１参照）に向かって順に粘着固定することができるので、容易且つ綺麗にラベル４ａを粘着固定することができる。
【００２６】
（実施形態３）
実施形態３の配線器具は、図４に示すように、スイッチ本体１ｂにおいて、接続端子（図示せず）及びラベル４が実施形態１のスイッチ本体１（図１参照）と同様に備えられているが、カバー６ａに、ラベル４の端部４１のカバー側先端４３が当たる棒状の位置決め突起６７が設けられている点で、実施形態１の配線器具と相違している。なお、実施形態１と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２７】
位置決め突起６７は長手方向を横方向にして、カバー６ａの側面６０の中央付近（２つの係合脚６１，６１間）から突出して設けられている。なお、位置決め突起６７は、１対の側面６０の両方に設けられていてもよいし、片方のみに設けられていてもよい。
【００２８】
以上、本実施形態によれば、ラベル４のカバー側先端４３を位置決め突起６７に当てた後、ラベル４をカバー側先端４３から端部４１、中間部４０、他方の端部（図示せず）と順に粘着固定し始めることができるので、容易且つ綺麗にラベル４を粘着固定することができる。
【００２９】
（実施形態４）
実施形態４の配線器具は、図５に示すように、スイッチ本体１ｃにおいて、接続端子（図示せず）及びラベル４が実施形態１のスイッチ本体１（図１参照）と同様に備えられているが、カバー６ｂに、ラベル４の端部４１の何れかのカバー側角部４４，４４が位置合わせされる位置決め用段落とし部６８が設けられている点で、実施形態１の配線器具と相違している。なお、実施形態１と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３０】
位置決め用段落とし部６８は、カバー６ｂの側面６０の中央付近（２つの係合脚６１，６１間）に側面６０の他の部分より内側に窪んで形成されている。なお、位置決め用段落とし部６８は、１対の側面６０の両方に形成されていてもよいし、片方のみに形成されていてもよい。
【００３１】
以上、本実施形態によれば、ラベル４のカバー側角部４４を位置決め用段落とし部６８に位置合わせした後、ラベル４をカバー側角部４４から端部４１、中間部４０、他方の端部（図示せず）と順に粘着固定し始めることができるので、容易且つ綺麗にラベル４を粘着固定することができる。
【００３２】
なお、実施形態３，４の変形例として、ラベル４が、実施形態２のラベル４ａ（図３参照）と同様に、ボディ５の各電線挿入孔５３に対応する表記を中間部４０に有するものであってもよい。
【００３３】
実施形態３の変形例では、実施形態３のようにラベル４のカバー側先端４３を位置決め突起６７に当てた後、ラベル４をカバー側先端４３から順に粘着固定し始める方法と、実施形態２のようにラベル４の表記を各電線挿入孔５３の形成位置に合わせて中間部４０をボディ５に粘着固定し、粘着固定された中間部４０から各端部４１に向かって順に粘着固定する方法の何れかを適宜選択して行うことができる。
【００３４】
一方、実施形態４の変形例では、実施形態４のようにラベル４のカバー側角部４４を位置決め用段落とし部６８に位置合わせした後、ラベル４をカバー側角部４４から順に粘着固定し始める方法と、実施形態２のようにラベル４の表記を各電線挿入孔５３の形成位置に合わせて中間部４０をボディ５に粘着固定し、粘着固定された中間部４０から各端部４１に向かって順に粘着固定する方法の何れかを適宜選択して行うことができる。
【００３５】
なお、実施形態１〜４では配線器具としてスイッチについて説明しているが、スイッチ以外の配線器具であっても、実施形態１〜４と同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施形態１の配線器具の外観図である。
【図２】同上の配線器具の使用例を説明する概略図である。
【図３】実施形態２の配線器具の底面図である。
【図４】実施形態３の配線器具の外観図である。
【図５】実施形態４の配線器具の外観図である。
【図６】従来の配線器具の外観図である。
【符号の説明】
【００３７】
１，１ａ〜１ｃ  スイッチ本体
３  器体
４，４ａ  ラベル
４０  中間部
４１  端部
４２  マーク
４３  カバー側先端
４４  カバー側角部
５  ボディ
５０  側面
５１  係合突起
５２  後面
５３  電線挿入孔
６，６ａ，６ｂ  カバー
６０  側面
６１  係合脚
６２  係合孔
６７  位置決め突起
６８  位置決め用段落とし部
７  境界
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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