(57)【要約】【課題】切り起こし片を起こす作業を無くし、組み立て工数を低減し、専用治具を用いることなく長手方向寸法の異なる複数の円筒部材を固定する部品収容体を提供することにある。【解決手段】矩形状の基体本体１、及び該基体本体の対向する２つの端辺４上の対向する部位に夫々外向きに突設された挿入保持板部５を有する矩形状基本体体と、各挿入保持板部５に対して夫々組み付けられ、長さの異なる収容部本体品の両端部を保持する起立板部３ａを有した分割保持体３と、を備え、挿入保持板部５は、その外側端縁から前記基体本体１側へ向けて伸びるスリット１０と、該スリットに沿って順次形成され且つ互いに線対称形状をなす複数の穴形状部分１１、１２と、を有し、分割保持体３は、挿入保持板部５を嵌合する嵌合穴３ｂと、該嵌合穴の一部に設けられた凸形状部分３ｃを有し、凸形状部分３ｃを穴形状部分１１、１２と整合する形状とした部品収容体。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の基体本体、及び該基体本体の対向する２つの端辺上の対向する部位に夫々外向きに突設された挿入保持板部を有する矩形状基体本体と、
前記各挿入保持板部に対して夫々組み付けられ、長さの異なる収容部品の両端部を保持する起立板部を有した分割保持体と、を備え、
前記挿入保持板部は、その外側端縁から前記基体本体側へ向けて伸びるスリットと、該スリットに沿って順次形成され且つ互いに線対称形状をなす複数の穴形状部分と、を有し、
前記分割保持体は、前記挿入保持板部を嵌合する嵌合穴と、該嵌合穴の一部に設けられた凸形状部分を有し、
前記凸形状部分を前記穴形状部分と整合する形状としたことを特徴とする部品収容体。
【請求項２】
前記挿入保持板部には２つの穴形状部分を有することを特徴とする請求項１記載の部品収容体。
【請求項３】
前記分割保持体に設けられた前記凸形状部分が前記挿入保持板部の前記スリット及び前記穴形状部分に対向する頂部を有する角錐形状であることを特徴とする請求項１記載の部品収容体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、複写機、プリンタ等の画像形成装置に使用する部品の運搬や輸送の際に使用される改良された部品収容体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
運搬、或いは保管用の部品収容体内に長尺な円筒部材を収容する場合、収容体の形状、寸法は特定の円筒部材の全長や外形寸法に合わせた専用の構成となっているため、全長や外形寸法の異なる他の円筒部材を収容するために用いることができず、部品収容体の共用化を図ることができないという不都合がある。
特に、円筒部材としてローラを収容する部品収容体は、ローラを支持する保持体とこの保持体を固定するための基板とが接着等の手段によって一体化されて、分離すると破壊される構造となっているから、全長や外形寸法が変更されるたびに既存の部品収容体を廃棄せざるを得ず、資源上の無駄が生じる。
また、上述した部品収容体を構成する分割保持体に使用する材料としては、発泡質の材料、プラスチック製材料等が多用され、産業廃棄物の観点からも好ましくない。
そこで、上述した不都合を解消するために、構成部品の交換を行なわなくても長さの異なる円筒部材を保持、収容することができる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、矩形形状基体の一方の辺部に沿って配列される分割保持体に対して矩形形状基体の他方の辺部に沿って配列される分割保持体の挿入保持板部に対する挿入方向を変更する技術が開示されている。
図８は従来技術における分割保持体抜け止めのための切り起こし片を説明する概略図である。図８には、分割保持体２０の起立板部分２０ａの切り欠き部に収容された長尺形状の円筒部材２２を部分的に示している。
矩形状基体２１は、分割保持体２０の下方の開口を貫通して分割保持体２０の脚板部２０ｂと平行に円筒部材２２と反対側に延びる挿入保持板部２１ａを有し、この挿入保持板部２１ａを挿入した分割保持体２０が矩形状基体２１から抜け外れるのを防止するために矩形状基体２１と一体の挿入保持板部２１ａから切り起こした切り起こし片２３を有している。
この切り起こし片２３は、通常、挿入保持板部２１ａ上に設けた切れ目を適切な角度に立ち上げることによって形成されるが、この場合、矩形状基体２１、すなわち、挿入保持板部２１ａの材質によっては立ち上げに時間が掛かり、立ち上げを簡単化するために専用治具を用いる場合もある。
【特許文献１】特開２００７−６９９６８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載の技術では、上述したように、部品収容体の組み立てにおいて分割保持体の抜け止めのために切り起こし片を起こす作業が必要となり、組み立て工数が多くなり、また、切り起こし片を起こす作業が困難で専用治具が必要となる、という課題がある。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、切り起こし片を起こす作業を無くし、組み立て工数を低減し、専用治具を用いることなく長手方向寸法の異なる複数の円筒部材を固定する部品収容体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、矩形状の基体本体、及び該基体本体の対向する２つの端辺上の対向する部位に夫々外向きに突設された挿入保持板部を有する矩形状基体本体と、前記各挿入保持板部に対して夫々組み付けられ、長さの異なる収容部品の両端部を保持する起立板部を有した分割保持体と、を備え、前記挿入保持板部は、その外側端縁から前記基体本体側へ向けて伸びるスリットと、該スリットに沿って順次形成され且つ互いに線対称形状をなす複数の穴形状部分と、を有し、前記分割保持体は、前記挿入保持板部を嵌合する嵌合穴と、該嵌合穴の一部に設けられた凸形状部分を有し、前記凸形状部分を前記穴形状部分と整合する形状とした部品収容体を特徴とする。
また、請求項２に記載の発明は、前記挿入保持板部には２つ穴形状部分を有する請求項１記載の部品収容体を特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、前記分割保持体に設けられた前記凸形状部分が前記挿入保持板部の前記スリット及び前記穴形状部分に対向する頂部を有する角錐形状である請求項１記載の部品収容体を特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、分割保持体の嵌合穴の一部に凸形状部分を設け矩形状基体の挿入保持板部の嵌合穴に合致させる、分割保持体と矩形状基体とを固定する構造としたので、従来技術で必要であった分割保持体の固定を目的とした切り起こし片が不要で、従って、切り起こし片を起こす作業が無くなるため、工数の低減と専用治具を使用する必要が無くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明に係わる部品収容体の組み立て状態を示す斜視図である。図２は本発明の部品収容体の矩形状基体を示す平面図である。図３は本発明の部品収容体の分割保持体を示す斜視図である。図４は矩形状基体における挿入保持板部を拡大して示す図である。
図１乃至図４を参照して説明すると、本発明による部品収容体Ａは、補強材１ｂを間装している上下の薄板１ａから構成される矩形状基体本体１と、この矩形状基体本体１の長手方向両側、すなわち、長辺４両側に配置する分割保持体３とからなっている。
矩形状基体本体１は互いに平行な長辺４を有し、この長辺４に沿って互いに間隔を置いて形成されかつ長辺４と直交する方向にこの長辺４から互いに反対方向（基板中央部と反対方向、すなわち、外側方向）に延びるように長辺４と一体に形成された複数の挿入保持板部５を有している。
ここで矩形状基体本体１は長方形基体本体を想定して記載しているので長辺という表現を使用しているが、もちろん、正方形の基体本体も使用可能であるので、その場合には長辺とは言えず、単に対向する端辺となる。
【０００８】
分割保持体３は、矩形の基体本体１上に、該基体本体１の対向する端辺から外側へ突出した挿入保持板部５を介して着脱可能に嵌合され、矩形状基体本体１の互いに平行な長辺４に沿って、矩形状基体本体１の両側に複数個配列されている。後述するように分割保持体３に設けた開口３ｂ内に挿入保持板部５が嵌合する。
各長辺４に沿って対向配置された分割保持体３間には、部品収容体Ａに収容する長尺形状の円筒部材（図８に部分的に示している部材）、例えば、画像形成装置の構成部品であるマグネットローラが掛け渡される。
矩形状基体本体１の一方の長辺部４に沿って配列される分割保持体３及び矩形状基体本体１の他方の長辺部４に沿って配列される分割保持体３は、矩形状基体本体１に対して起立する方向に延びかつ互いに協働して円筒部材の両端部を保持する起立板部３ａを有している。
【０００９】
図３（ａ）は分割保持体３を裏側６から見た図であり、図３（ｂ）は分割保持体３を表側８から見た図である。裏側６と表側８は外観形状が異なっており、矩形状基体本体１に各分割保持体の裏側６同志が対向する場合と、表側８同志が対向する場合で分割保持体３間の距離を僅かながら変えることができる。
分割保持体３の起立板部３ａには、図３に拡大して示すように、その上方に、分割保持体３の長手方向全体にわたって鋸歯状部分３ｅを有し、この鋸歯状部分３ｅの谷部である凹所３ｄは収容部品である円筒部材の軸受として役立つように形成する。
【００１０】
また、分割保持体３の起立板部３ａの下方部分である、鋸歯状部分３ｅの下の分割保持体３の長手方向の中央区域には、図２において示すような矩形状基体本体１上の挿入保持板部５が貫通する開口（嵌合穴）３ｂが設けてある。
矩形状基体本体１の一方の長辺４に沿って配列される分割保持体３に対して矩形状基体１の他方の長辺４に沿って配列される分割保持体３によって、具体的には、分割保持体３の起立板部３ａの鋸歯状部分３ｅの凹所３ｄにより分割保持体３の起立板部３ａが長さの異なる円筒部材を保持可能になっている。
この場合、部品収容体Ａを構成する矩形状基体本体１は、この矩形状基体本体１の挿入保持板部５の長手方向中心線上で左右対称になるようにスリット１０とこのスリット１０と直交する第１及び第２穴形状部分１１及び１２を有している。
【００１１】
図１の部品収容体Ａは、図２に示す矩形状基体本体１の両方の長辺４に沿って図３に示す分割保持体３が４つずつ配列され、矩形状基体本体１の挿入保持板部５が分割保持体３の嵌合穴（下方の開口）３ｂに挿入される構成になっている。両方の長辺４上の分割保持体３は背中合わせ（図１）で、すなわち、分割保持体３の裏側６が対向する状態で配列される。
分割保持体３の嵌合穴３ｂの一部に、すなわち、図３では、嵌合穴３ｂの中央上辺部に、下方に向けて突出する凸形状部分３ｃを設け、この凸形状部分３ｃを矩形状基体本体１の対向する端辺から外側へ突出した挿入保持板部５に設けたスリット１０とこのスリット１０と直交する第１及び第２穴形状部分１１及び１２に合致させる構造としている。
【００１２】
矩形状基体本体１の挿入保持板部５に設けた第１及び第２穴形状部分１１及び１２のずれは、本発明の部品収容体Ａに、従来例を説明する図８に部分的に示している円筒部材を収容する際、異なる長さの円筒部材の収容を可能にするのに役立つようになっている。
すなわち、矩形状基体本体１の両方の長辺４上の分割保持体３は長辺４と直交する方向において第１及び第２穴形状部分１１及び１２に対応する距離だけ矩形状基体本体１上の対向する分割保持体３の間隔を変更することができる。
挿入保持板部５において第１穴形状部分１１と第２穴形状部分１２の穴形状は第１穴形状部分１１に対して第２穴形状部分１２が挿入保持板部５の軸線方向において逆形状に形成されている。
【００１３】
長手方向の寸法が異なる軸物である上述した円筒部材を本部品収容体Ａに収容して保持する場合に、分割保持体３は、矩形状基体本体１上で図１の配置状態から１８０度回転させた状態で配置され、矩形状基体本体１の挿入保持板部５を分割保持体３の嵌合穴（下方の開口）３ｂに挿入する。
その際に、分割保持体３の凸形状部分３ｃと挿入保持板部５の穴形状部分が挿入方向と直交する方向において同一の形状では、意図する穴形状部分への凸形状部分３ｃの嵌合を行なう時に誤ってしまう恐れがある。このため、第１穴形状部分１１に対して第２穴形状部分１２を逆の形状で配置している。
長手方向の寸法が（もう一方にくらべて）短い軸物、すなわち、短い円筒部材を対向する分割保持体３間に保持することを可能とするには、両長辺４間での分割保持体３の距離を縮める必要がある。
【００１４】
第１穴形状部分１１と第２穴形状部分１２の穴形状が同一形状であると、短い寸法の円筒部材を保持する場合に、分割保持体３の起立板部３ａが矩形状基体本体１上に整列されない可能性がある。このため、図４に示すような穴配置と、分割保持体３を矩形状基体本体１上で１８０度回転させた状態で、開口（嵌合穴）３ｂに挿入保持板部５を挿入するのが好都合である。
すなわち、分割保持体３の凸形状部分３ｃにおける凸形状をそれぞれの穴形状部分１１、１２に嵌合させることによって、矩形状基体本体１の互いに平行な両長辺４に沿って配列されている分割保持体３間の距離を変化させることができ、長手方向において寸法の異なる円筒部材を収納することが可能になる。
【００１５】
分割保持体３の凸形状部分３ｃは、挿入される挿入保持板部５に対して頂部を有する、図４の略菱型形状又は矢じり形状の第１及び第２の穴形状部分１１、１２に対応する角錐形状の構造になっている。すなわち、図４の第１及び第２穴形状部分１１及び１２の略菱型形状に嵌合するように、凸形状部分３ｃは、嵌合穴３ｂの上辺部中央から、船底状の突起を有する、略菱形部分として突出するようになっている。
このようにすると、分割保持体３における凸形状部分３ｃが、これに挿入される挿入保持板部５に対向する頂部を持つことになり、嵌合穴３ｂへの挿入保持板部５の挿入に際してスリット１０内を摺動して第１の穴形状部分１１又は第２の穴形状部分１２への凸形状部分３ｃの配置に抵抗を受け難くなり挿入が容易になる。
【００１６】
図５は挿入保持板部を分割保持体の嵌合穴に挿入する手順を示す概略図である。図６は挿入保持板部の第１の穴形状部分に嵌合している分割保持体の嵌合穴の凸形状部分を示す上面図である。図７は図６の状態を示す断面図である。
図５乃至図７を参照して説明すると、図３の分割保持体３の嵌合穴３ｂに図４に示す穴形状部分１１、１２を有する挿入保持板部５を挿入する。この挿入保持板部５は、嵌合穴３ｂに下向きに突出している凸形状部分３ｃの頂部と挿入保持板部５のスリット１０に案内され、凸形状部分３ｃが挿入保持板部５の所定の穴形状部分１１又は１２に嵌合する。
【００１７】
図６に示す第１の穴形状部分１１と凸形状部分３ｃの嵌合では、矩形状基体本体１の互いに平行な両長辺４に沿って対向配列されている分割保持体３間の距離が大きくなるので、例えば、図８の従来例で部分的に示した円筒部材において、この円筒部材の寸法が長手方向において大きくなっても両長辺４の分割保持体３間に収納することが可能になる。
上述したように、本発明によれば、矩形状基体本体１の互いに平行な両長辺４に沿って対向配列されている分割保持体３の凸形状部分３ｃが挿入保持板部５の所定の穴形状部分１１又は１２に嵌合する構成であるので、従来技術におけるように、矩形状基体本体１の挿入保持板部にカッター等の切断手段で切り込みを設け、この切り込みを、矩形状基体本体１への分割保持体３の取り付け時に挿入保持板部からの分割保持体３の抜け止めを形成するために工具又は手で切り起こして抜け止め切り起こし片を形成するという作業が不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係わる部品収容体の組み立て状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の部品収容体の矩形状基体を示す平面図である。
【図３】本発明の部品収容体の分割保持体を示す斜視図である。
【図４】矩形状基体における挿入保持板部を拡大して示す図である。
【図５】挿入保持板部の分割保持体の嵌合穴への挿入を示す概略図である。
【図６】挿入保持板部の第１の穴形状部分に嵌合している分割保持体の嵌合穴の凸形状部分を示す上面図である。
【図７】図６の状態を示す断面図である。
【図８】従来技術における分割保持体抜け止めのための切り起こし片を説明する概略図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ  部品収容体、１  矩形状基体、３  分割保持体、３ａ  起立板部、３ｂ  嵌合穴（開口）、３ｃ  凸形状部分、３ｄ  凹所（鋸歯状部分の谷部）、３ｅ  鋸歯状部分、４  矩形状基体の互いに平行な両長辺部、５  挿入保持板部、６  分割保持体の裏側、８  分割保持体の表側、１０  挿入保持板部のスリット、１１  挿入保持板部の第１穴形状部分、１２  挿入保持板部の第２穴形状部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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