(57)【要約】【課題】結露の発生を防ぐ除湿機を提供する。【解決手段】除湿機本体１と、除湿機本体１に圧縮部たるコンプレッサ３と、コンデンサ４と、エバポレータ７とで構成するユニットである冷凍サイクル機構２とを備え、かつ、エバポレータ７を通過する冷風と、コンデンサ４を通過する温風とを、別々の排出経路であり吹出経路たる第１の送風路Ｆ１と第２の送風路Ｆ２を通し、別々の排出口から排出する、すなわち第１の吹出口１６と第２の吹出口１７から吹出す、冷温風機能を備えた除湿機において、第１の送風路Ｆ１に結露の直前を検出する検出手段たる結露センサ４３を備えたことにより、除湿運転中に冷却空気によって冷やされる第１の送風路Ｆ１の湿度状態を把握することが可能となり、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に結露が発生する恐れがあることを検出することができる。【選択図】図５
2009183924.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、所定部に圧縮部と凝縮部と蒸発部とで構成するユニットとを備え、かつ、前記蒸発部を通過する第１流体と、前記凝縮部を通過する第２流体とを、別々の排出経路を通し、排出口から排出する機能を備えた除湿機において、
前記第１流体の排出経路に結露の直前を検出する検出手段を備えたことを特徴とする除湿機。
【請求項２】
前記検出手段検出時、運転を自動停止させることを特徴とする請求項１記載の除湿機。
【請求項３】
前記検出手段検出時、前記圧縮部を自動停止させ、所定時間、送風を行うようにしたことを特徴とする請求項１記載の除湿機。
【請求項４】
前記検出手段検出時、表示部にその旨を表示することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の除湿機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内の除湿を行う除湿機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の第１流体と第２流体を排出口から排出する除湿機は、長時間運転を行うと、第１流体の経路や排出口に結露が発生する可能性があり、結露が発展し露がたれ落ちてしまう問題点があった（特許文献１）。
【０００３】
そして、従来の除湿機では、結露を防ぐ為、一定時間、運転を行うと、自動的に運転を停止させていた。
【特許文献１】特開２００３−１７２５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の除湿機の構成は、結露を防ぐ為、一定時間、運転を行うと、結露する虞がなくても、自動的に運転が停止してしまうという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決して、結露の発生を防ぐ除湿機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明の除湿機では、本体と、所定部に圧縮部とと凝縮部と蒸発部とで構成するユニットとを備え、かつ、前記蒸発部を通過する第一流体と、前記凝縮部を通過する台２流体とを別々の排出経路を通し、排出口から排出する機能を備えた除湿機において、前記第１流体の排出経路に結露の直前を検出する検出手段を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明の除湿機では、請求項１記載の除湿機において、前記検出手段検出時、運転を自動停止させることを特徴とする。  請求項３の発明に除湿機では、請求項１記載の除湿機において、前記検出手段検出時、前記圧縮部を自動停止させ、所定時間、送風を行うようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明の除湿機では、請求項１〜３のいずれかに記載の除湿機において、前記検出手段検出時、表示部にその旨を表示することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、第１流体の排出経路に結露が発生する恐れがあることを検出することができる。  請求項２の発明によれば、第１流体の排出経路に結露が発生する前に、除湿機の運転を停止することができる。
【００１０】
請求項３の発明によれば、検出手段により第１流体の排出経路に結露発生の恐れがあるときには、ユニットの運転を停止し、送風を行うことにより、結露発生の恐れがなくなったときは、自動的にユニットの運転をすることができる。
【００１１】
請求項４の発明によれば、結露による除湿機の運転停止、又は圧縮部の運転停止の状態を、使用者に知らせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しながら、本発明における除湿機の好ましい実施例を説明する。
【００１３】
図１乃至図８は、本発明の第１実施例を示すもので、１は、除湿器本体であり、この本体１内部には後述する冷凍回路たる冷凍サイクル機構２を備える。
【００１４】
図２に、冷凍サイクル機構２の構成を模式的に示すが、冷凍サイクル機構２は、冷媒を循環（流通）する圧縮機たるコンプレッサ３に、冷媒中の熱を放出する凝縮部たるコンデンサ４と、ドライヤ５と、膨張部たるキャピラリチューブ６と、空気中の水分を凝縮する熱交換器に相当する蒸発部たるエバポレータ７とを順次連結して構成されると共に、エバポレータ７からコンプレッサ３に至る経路と並列に、冷凍サイクル切換部としての二方弁８が設けられている。また、３９はエバポレータ７に設けられた着霜検出手段としての温度センサで、この温度センサ３９によりエバポレータ７の着霜を検出すると、前記二方弁８を開くように構成している。そして、二方弁８が閉じた状態では、コンプレッサ３→コンデンサ４→ドライヤ５→キャピラリチューブ６→エバポレータ７→コンプレッサ３の経路で冷媒が循環する冷却用経路としての冷却用循環路９が形成される。また、二方弁８が開くと、コンプレッサ３→二方弁８→エバポレータ７→コンプレッサ３に至る加熱用経路としての加熱用循環路１０が形成される。
【００１５】
図１,図３及び図４に示すように、この本体１には、その他に、本体１の背面部に設けられ外部からの空気を本体１内部に取り込む吸込部１１と、本体１上部に設けられ本体１内部の空気を外部へ吹き出す吹出部１２と、本体１内部に設けられ外部から空気を本体１内部に送り込む送風部１３とを備えている。
【００１６】
ここで、吸込部１１には、本体１内部のエバポレータ７側に空気を取り込むための第１の吸込口１４と、本体１内部のコンデンサ４側に空気を取り込むための第２の吸込口１５とを備えている。
【００１７】
また、吹出部１２には、本体１外部に冷却空気たる乾燥空気を吹き出すための第１の吹出口１６と、本体１外部に温風を吹き出すための第２の吹出口１７とを備えている。
【００１８】
そして、送風部１３には、本体１内部で第１の吸込口１４から第１の吹出口１６へと空気を送り出すための第１の送風装置１８と、本体１内部で第２の吸込口１５から第２の吹出口１７へと空気を送り出すための第２の送風装置１９とを備えている。第１及び第２の送風装置１８,１９は夫々、モータ（図示せず）により駆動するファン２０,２１から構成される。
【００１９】
図１,図３及び図４に示すように、第１の送風装置１８により第１の吸込口１４から取り込まれた室内空気が、エバポレータ７を通過した後、第１の吹出口１６から除湿された乾燥空気たる冷風として本体１外部に吹き出される冷風経路としての第１の送風路Ｆ１と、第２の送風装置１９により第２の吸込口１５から取り込まれた室内空気が、コンデンサ４を通過した後、第２の吹出口１７から温風として本体１外部に吹き出される温風経路としての第２の送風路Ｆ２とは、本体１内部に形成されたケーシング２２によって区画されている。
【００２０】
このケーシング２２は、第１の送風装置１８及び第２の送風装置１９を個別に覆うようにして、第１の送風路Ｆ１において冷風が流通する第１の空間２３と、第２の送風路Ｆ２において温風が流通する第２の空間２４とに、本体１の内部空間を区画する、連続して形成された壁体である。
【００２１】
そして、吸込部１１における各吸込口１４,１５より除湿機本体１内部に取り込まれた室内空気は、エバポレータ７側に設けられた第１の送風装置１８と、コンデンサ４側に設けられた第２の送風装置１９とを別々に通過して、吹出部１２における各吹出口１６,１７よりそれぞれ冷風又は温風として吹き出す構成としており、除湿機本体１の第１の吹出口１６から局所的に冷風を供給可能とするスポット冷風機能を備えている。
【００２２】
図１に示すように吹出部１２では、本体１上部に各吹出口１６,１７を相互に隣接した状態で設けられており、各吹出口１６,１７の開口部分には、除湿機本体１内外を連通可能に形成された格子体２５を備えている。
【００２３】
図１,図３及び図４に示すように、除湿機本体１上部には、本体１内部の空気を送出する際に吹出部１２を開放可能なフラップ２６を備えている。
【００２４】
このフラップ２６は、図１,図３及び図４に示すように吹出部１２において隣接する各吹出口１６,１７を被覆可能に形成された板状のフラップ本体２７を有しており、このフラップ本体２７の両側端に形成された回動軸２８を除湿機本体１上部の吹出部１２付近に形成された軸受部２９に回動自在に軸支されたものである。
【００２５】
図３に示すように、除湿機本体１内部では、蒸発部であるエバポレータ７の下部に水受部たるドレンパン３０が配置されている。そして、本体１下部において、ドレンパン３０の下方には本体１に対して着脱可能な貯水タンク３１が備えられている。
【００２６】
図５は、本体１の内部に組み込まれるコントローラ３２とその周辺の構成をあらわしたブロック図である。同図において、コントローラ３２は制御手段３３や送風部回転速度調節手段３４を備えたマイクロコンピュータ（以下、マイコンという）３５と、本体１に設けた表示・操作パネル３６（図示せず）に設けられる操作状態などを表示する図示しないＬＥＤ等を備えた表示手段３７、および各種ボタンからなる操作手段３８を備えて構成される。
【００２７】
図５に示すように制御手段３３は、前記エバポレータ７の温度を検出する温度センサ３９や室温センサ４０からの各温度情報と、操作手段３８からの操作信号と、コンプレッサ３を流れる負荷電流を検出する負荷電流検出手段４１からの検出情報と、内蔵するタイマ（図示せず）の時間情報と、周囲の湿度を検知する湿度センサ４２や第１の送風路Ｆ１の湿度を検知する結露センサ４３からの湿度情報とに基づいて、送風部１３の回転速度と表示手段３７の表示を制御する機能を備えている。ここで結露センサ４３とは、湿度変化を抵抗値変化で出力する素子を備えると共に、防水性を有して、湿度１００％（濡れ状態）でも使用可能に構成されている。また、送風部回転速度調節手段３４は、制御手段３３からの制御信号に基づいて、送風部１３の回転速度を例えば強風量と弱風量のいずれかに調節するものである。
【００２８】
また、図８に示すように、制御手段又は表示手段等に搭載されるプリント基板４４において、このプリント基板４４に設けられた除湿機本体１等にねじ止めするための取付穴４５は、図示しないネジ部材の外径より大径に形成された円形状の貫通部４６と、貫通部４６の内周面から中心に向けて延設され、貫通部４６の周方向に相互に一定の間隔を空けて配設された複数の爪部材４７とを備えている。複数の爪部材４７の先端にそれぞれ形成された円弧状のねじ保持部４８同士を結んで形成された貫通部４６と同心の仮想円４９は、ネジ部材の外径と略同径に形成されており、この複数の爪部材４７によりネジ部材を保持可能に構成されている。
【００２９】
次に、上記構成における作用を説明する。操作手段３８を操作して除湿運転の開始を指示すると、制御手段３３はコンプレッサ３を駆動する信号を出力すると共に、所定の回転速度で送風部１３を駆動させる信号を、送風部回転速度調節手段３４に出力する。これにより、コンプレッサ３および送風部１３を駆動して、強風量または弱風量のいずれかの除湿運転を開始する。この除湿運転時には、制御手段３３からの制御信号により二方弁８が閉じているので、コンプレッサ３により圧縮された冷媒が、二方弁８を通らず冷却用循環路９を通って循環する。すなわち、冷媒はコンプレッサ３からコンデンサ４に入り、ここで冷媒中の熱を放出した後、ドライヤ５からキャピラリチューブ６に入って膨張される。その後、エバポレータ７において冷媒は蒸発すると共に、エバポレータ７から熱を奪って、エバポレータ７の温度を低下させ、コンプレッサ３に再び戻る。
【００３０】
その際、送風部１３により本体１内に吸い込んだ室内の空気がエバポレータ７に触れて冷却除湿され、この冷却空気が第１の吹出口１６から乾燥空気として本体１外部へと吐出される。この場合、エバポレータ７に付着した水分（以下、ドレン水Ｄと呼称）は滴下してドレンパン３０に落とされ、その後貯水タンク３１に回収される。
【００３１】
一方、室温が低く、エバポレータ７に霜が付着した場合は、温度センサ３９によるエバポレータ７の検出温度が低下する。制御手段３３は、この温度センサ３９からの検出温度が所定温度である例えば０℃以下を一定時間以上継続したときに、エバポレータ７の着霜を検出し、それまでの除湿運転から除霜運転に冷凍サイクル機構２の制御を切換える。具体的には、制御手段３３により二方弁８を開き、コンプレッサ３からの冷媒をコンデンサ４に通さずに、二方弁８を介してエバポレータ７に直接送り込む。これによりエバポレータ７は、冷媒の熱を放出して温度を上昇させるように作用し、エバポレータ７に付着した霜を融かす。エバポレータ７を通過した冷媒は、再びコンプレッサ３に戻り、温度センサ３９の検出温度が上昇するまで除霜運転を継続する。
【００３２】
また、上記除湿運転時においては、負荷電流検出手段４３からの検出情報に基づいて、制御手段３３がコンプレッサ３の負荷状態を監視している。そして、コンプレッサ３の負荷が設定値に満たない場合は、送風部１３の回転速度を低速にする弱風量の運転を行なう。一方、コンプレッサ３の負荷が設定値以上になっている場合は、制御手段３３により現在の送風部１３の運転状態を判断し、強風量ならばそのままとし、弱風量ならばコンプレッサ３への負担を和らげるために、送風部１３の回転速度を高速にする強風量の運転に自動的に切換えるようにする。
【００３３】
その後、操作手段３８により除湿運転を停止する操作を行なうと、制御手段３３はコンプレッサ３および送風部１３の駆動をすぐに停止するのではなく、前記除霜運転と同様の動作を一定時間以上行なう。すなわち、二方弁８を開いて加熱用循環路１０を形成することにより、エバポレータ７の温度を上昇させ、エバポレータ７に付着した水分を蒸発させると共に、温度センサ３９によるエバポレータ７の検出温度が所定の例えば80℃以上の温度で、５分間程度維持するように、冷凍サイクル機構２を切換え制御する。そして、この状態が一定時間である５分を過ぎたら、エバポレータ７に付着した水分が十分に蒸発したものとして、コンプレッサ３および送風部１３の駆動を停止する。
【００３４】
また、送風部より本体１内部に吸い込まれた空気はコンプレッサ３に触れて加熱され、第２の吹出口１７から温風として本体１外部へと吐出される。このように除湿機では、別々に設けられた第１の吹出口１６及び第２の吹出口１７から、夫々、冷風及び温風を吹き出し可能とする冷温風機能を有している。
【００３５】
続いて除湿運転中の除湿機において、第１の送風路Ｆ１を通過する冷風によって第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６が冷やされた場合に、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に結露が生じることを防ぐ除湿機の制御方法について図６のフローチャートを基に説明する。
【００３６】
除湿運転中の除湿機において（ステップＳ１）、第１の送風路Ｆ１を流通する冷却空気によって冷やされた第１の送風路Ｆ１及び第１の吹出口１６と、除湿機の周辺空気とに温度差が生じてくると、周辺空気中の水分が、この冷やされた第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に吸着し、結露センサ４３によって検出される第１の送風路Ｆ１及び第１の吹出口１６の湿度が上昇する。
【００３７】
そして、結露センサ４３の検出した湿度が、制御手段３３の図示しない記憶手段において、予め結露直前状態として設定された湿度９５％に到達した場合（ステップＳ２）には、制御手段３３により自動的にコンプレッサ３及び各送風装置１８,１９の停止制御が行われ（ステップＳ３）、冷却サイクル機構２の停止による除湿運転の停止、並びに、送風運転の停止に伴い、除湿機全体が運転停止して、除湿機は切状態となる（ステップＳ４）と共に、表示手段３７には、除湿機に結露の恐れがあり、除湿機の運転が停止しているという内容の情報が、ＬＥＤ等によって表示される（ステップＳ５）。
【００３８】
このように除湿機に、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６の湿度を検出する結露センサ４３を備えたことにより、除湿運転中に冷却空気によって冷やされる第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６の湿度状態を把握することが可能となり、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に結露が発生する恐れがあることを検出することができる。
【００３９】
また、この第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６の湿度を検出している結露センサ４３によって検出された検出湿度が、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６が結露直前状態となる湿度９５％に到達した場合に、除湿運転を含む除湿機全体の運転を停止させることにより、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に結露が発生する前に除湿機を停止することが可能となる。そのため、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に発生した結露が発展した露（水滴）が除湿機の周囲にたれ落ち、除湿機の周囲の床等を濡らすことを防ぐことができる。
【００４０】
さらに、結露センサ４３の検出湿度が、結露直前状態である９５％に到達した場合に、除湿機の第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に結露の恐れがあり、除湿運転を含む除湿機の運転を停止しているという内容の情報を表示手段３７にＬＥＤ等で表示することにより、結露による除湿機の運転停止の状態を使用者に知らせることができる。
【００４１】
また、結露防止の制御方法の別な変形例として結露センサ４３の検出湿度が、結露直前状態の湿度９５％に到達した場合にコンプレッサ３の停止制御のみを行うものとしてもよい。この場合の除湿機の制御方法について図７のフローチャートに基づき説明する。
【００４２】
除湿運転中の除湿機において（ステップＳ１）、第１の送風路Ｆ１を流通する冷却空気によって冷やされた第１の送風路Ｆ１及び第１の吹出口１６と、除湿機の周辺空気とに温度差が生じてくると、周辺空気中の水分が、この冷やされた第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に吸着し、結露センサ４３によって検出される第１の送風路Ｆ１及び第１の吹出口１６の湿度が上昇する。
【００４３】
そして、結露センサ４３の検出した湿度が、制御手段３３の図示しない記憶手段において、予め結露直前状態として設定された湿度９５％に到達した場合（ステップＳ２）には、制御手段３３により、自動的にコンプレッサ３の停止制御が行われ（ステップＳ３）、冷却サイクル機構２の停止により除湿運転が停止されたまま、各送風装置１８,１９による送風運転が継続される（ステップＳ４）と共に、表示手段３７には、除湿機に結露の恐れがあり、除湿運転が停止しているという内容の情報が、ＬＥＤ等によって表示される（ステップＳ５）。
【００４４】
その後、結露センサ４３の検出湿度が、結露直前状態を満たさない、例えば湿度９５％未満のまま一定時間経過するなどして、制御手段３３により結露直前状態が回避されて結露発生の恐れが無くなったと判断された場合（ステップＳ６）に、コンプレッサ３の運転が再開され（ステップＳ７）、除湿機の除湿運転が自動的に再開される（ステップＳ８）。
【００４５】
このように、結露センサ４３の検出湿度が結露直前状態の湿度９５％に到達した場合に、除湿運転を停止して、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に結露が発生する前に除湿機を停止することが可能となる。そのため、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に発生した結露が発展した露（水滴）が除湿機の周囲にたれ落ち、除湿機の周囲の床等を濡らすことを防ぐことができる。また、結露センサ４３の検出湿度が結露直前状態の湿度９５％に到達した場合に、送風運転を継続させて除湿運転のみを停止制御して、その後、結露センサ４３の検出湿度が、例えば湿度９５％未満となり、結露直前状態を回避したまま所定時間たる一定時間経過した場合に、コンプレッサ３の駆動を再開させるだけで、円滑な除湿運転の再開が可能となると共に、結露直前状態での結露防止制御の信頼性が向上する。
【００４６】
さらに、結露センサ４３の検出湿度が、結露直前状態である９５％に到達した場合に、除湿機の第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に結露の恐れがあり、冷凍サイクル機構２を停止させて除湿運転を停止しているという内容の情報を表示手段にＬＥＤ等で表示することにより、結露による冷凍サイクル機構２の運転停止の状態を、使用者に知らせることができる。
【００４７】
また、図８に示すように、制御手段３３又は表示手段３７等に搭載されるプリント基板４４において、このプリント基板４４を除湿機本体２等にねじ止めするための取付穴４５は、プリント基板４４取付用のネジ部材（図示せず）の外径より大径に形成された円形状の貫通部４６と、貫通部４６の内周面から中心に向けて延設され、貫通部４６の周方向に相互に一定の間隔を空けて配設された複数の爪部材４７とを備えている。複数の爪部材４７の先端に形成された円弧状のねじ保持部４８同士を結んで形成された貫通部４６と同心の仮想円４９は、ネジ部材の外径と略同径に形成されており、この複数の爪部材４７によりネジ部材を保持可能に構成したことにより、プリント基板４４を除湿機本体２等にねじ止めによって固定する場合に、貫通部４６の内周面から中心に向けて延設された複数の爪部材４７によって、ネジ部材を保持している。
【００４８】
この場合、プリント基板４４上の取付穴４５の径が取付けのために使用されるネジ部材の径と全周同寸法の場合と比べ、プリント基板４４の取付穴４５と取付け用のネジ部材との接触面を縮小させるので、ネジ部材を取付穴４５にねじ込むときに掛かる摩擦抵抗を減少させて、ネジ部材のねじ込みを容易にして、取付け時の作業性を向上させる。
【００４９】
また、取付け時のネジ部材は、貫通部４６の中心に向けて延設された複数の爪部材４７によって貫通部４６の中心に保持されるので、高精度な位置決めが可能となるとともに、取付穴では爪部材によって、ネジ部材が保持されているので、取付け時の取付穴４５とネジ部材との接触面が縮小するので、取付け時におけるネジ部材のプリント基板４４への接触等により、プリント基板４４材料が削られることを防ぐとともに、ネジ部材の締め付け時に掛かる力により生じるプリント基板４４の変形のせいで、プリント基板４４の塗装が剥離することを防ぐことができる。
【００５０】
また、各吹出口１６,１７の開口部分には、除湿機本体１内外を連通可能に形成された格子体２５を備えており、この格子体２５を各吹出口１６,１７の開口部分に設けることにより、人体や異物等が除湿機本体１内部に侵入することを防ぐことができる。
【００５１】
除湿機本体１上部に、吹出部１２に対して回動軸２８を軸として、フラップ本体２７における面の角度を可変可能に設けられたフラップ２６を備えることにより、吹出部１２の各吹出口１６,１７より除湿機本体１外部へと吹き出される冷風及び温風の吹出角度を可変可能に設けている。
【００５２】
以上のように本実施例では、本体たる除湿機本体１と、所定部である除湿機本体１に圧縮部すなわち圧縮機たるコンプレッサ３と、凝縮部たるコンデンサ４と、蒸発部たるエバポレータ７とで構成するユニットであり冷凍回路たる冷凍サイクル機構２とを備え、かつ、エバポレータ７を通過する第１の流体たる冷風と、コンデンサ４を通過する第２の流体たる温風とを、別々の排出経路であり吹出経路たる第１の送風路Ｆ１と第２の送風路Ｆ２を通し、別々の排出口から排出する、すなわち吹出口たる第１の吹出口１６と第２の吹出口１７から吹出す、冷温風機能を備えた除湿機において、第１流体の排出経路であり冷風の吹出経路たる第１の送風路Ｆ１に結露の直前を検出する検出手段たる結露センサ４３を備えている。
【００５３】
このようにすると、除湿機に、第１の送風路Ｆ１の湿度を検出する結露センサ４３を備えたことにより、除湿運転中に冷却空気によって冷やされる第１の送風路Ｆ１の湿度状態を把握することが可能となり、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に結露が発生する恐れがあることを検出することができる。
【００５４】
また本実施例では、結露センサ４３による第１の送風路Ｆ１の結露直前状態の検出時に、除湿機全体の運転を自動停止させる。
【００５５】
このようにすると、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６の湿度を検出している結露センサ４３によって検出された検出湿度が、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６が結露直前状態となる湿度９５％に到達した場合に、除湿機全体の運転を停止させることにより、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に結露が発生する前に除湿機を停止することが可能となる。そのため、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に発生した結露が発展した露（水滴）が除湿機の周囲にたれ落ち、除湿機の周囲の床等を濡らすことを防ぐことができる。
【００５６】
さらに本実施例では、結露センサ４３による第１の送風路Ｆ１の結露直前状態の検出時に、コンデンサ４を自動停止させ、所定時間、送風のみを行うようにしている。
【００５７】
このようにすると、結露センサ４３の検出湿度が結露直前状態の湿度９５％に到達した場合に、除湿運転を停止して、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に結露が発生する前に除湿機を停止することが可能となる。そのため、第１の送風路Ｆ１や第１の吹出口１６に発生した結露が発展した露（水滴）が除湿機の周囲にたれ落ち、除湿機の周囲の床等を濡らすことを防ぐことができる。また、結露センサ４３の検出湿度が結露直前状態の湿度９５％に到達した場合に、送風運転を継続させて除湿運転のみを停止制御して、その後、結露センサ４３の検出湿度が、例えば湿度９５％未満となり、結露直前状態を回避したまま所定時間たる一定時間経過した場合に、コンプレッサ３の駆動を再開させるだけで、円滑な除湿運転の再開が可能となると共に、結露直前状態での結露防止制御の信頼性が向上する。
【００５８】
また本実施例では、結露センサ４３による第１の送風路Ｆ１の結露直前状態の検出時に、表示部たる表示手段３７に除湿機の第１の送風路に結露の恐れがある旨を表示している。
【００５９】
このようにすると、結露センサ４３の検出湿度が、結露直前状態である９５％に到達した場合に、除湿機の第１の送風路Ｆ１に結露の恐れがあり、除湿運転を含む除湿機全体の運転、又は、除湿運転を停止しているという内容の情報を表示手段３７にＬＥＤ等で表示することにより、結露による除湿機の除湿運転を含む全体運転停止、又は、除湿運転停止の状態を使用者に知らせることができる。
【００６０】
また本実施例上の効果として、プリント基板４４を製品等の筐体に取付ける際に使用するプリント基板４４上の取付穴４５の形状を、取付用のネジ部材の径と同寸法の部分たる爪部材４７を少なくとも一部に有する形状とすることで、プリント基板４４上の取付穴４５の径が取付けのために使用されるネジ部材の径と全周同寸法の場合と比べ、プリント基板４４の取付穴４５と取付け用のネジ部材との接触面を縮小させるので、ネジ部材を取付穴４５にねじ込むときに掛かる摩擦抵抗を減少させて、ネジ部材のねじ込みを容易にして、取付け時の作業性を向上させる。また、取付け時のネジ部材は、貫通部４６の中心に向けて延設された複数の爪部材４７によって貫通部４６の中心に保持されるので、高精度な位置決めが可能となるとともに、取付穴では爪部材４７によって、ネジ部材が保持されているので、取付け時の取付穴４５とネジ部材との接触面が縮小するので、取付け時におけるネジ部材のプリント基板４４への接触等により、プリント基板４４材料が削られることを防ぐとともに、ネジ部材の締め付け時に掛かる力により生じるプリント基板４４の変形のせいで、プリント基板４４の塗装が剥離することを防ぐことができる。
【００６１】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。例えば、結露直前状態の条件についても、上記実施例にあるような湿度９５％に限定されるものではなく、湿度１００％に近い数値であれば適宜変更可能である。また、プリント基板４４に備えた取付穴４５についても、貫通部４６の形状につい適宜変更可能であり、また図９に示すように爪部材４７の数についても適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１実施例を示す除湿機の斜視図である。
【図２】同上、除湿機の断面図である。
【図３】同上、除湿機の内部構造を示す一部分解斜視図である。
【図４】同上、冷凍サイクル機構を模式的に表わした説明図である。
【図５】同上、電気的構成を表わしたブロック図である。
【図６】同上、除湿機の結露防止制御における動作を示すフローチャートである。
【図７】同上、本実施例の別の変形例における結露防止制御における動作を示すフローチャートである。
【図８】同上、プリント基板の取付穴の構造を示す平面図である。
【図９】同上、上記取付穴の変形例の構造を示す平面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  除湿機本体（本体、所定部）
２  冷凍サイクル機構（ユニット）
３  コンプレッサ（圧縮部）
４  コンデンサ（凝縮部）
７  エバポレータ（蒸発部）
１６  第１の吹出口（排出口）
１７  第２の吹出口（排出口）
３７  表示手段（表示部）
４３  結露センサ（検出手段）
Ｆ１  第１の送風路（排出経路）
Ｆ２  第２の送風路（排出経路）
【図１】
2009183924.tif 000003
【図２】
2009183924.tif 000004
【図３】
2009183924.tif 000005
【図４】
2009183924.tif 000006
【図５】
2009183924.tif 000007
【図６】
2009183924.tif 000008
【図７】
2009183924.tif 000009
【図８】
2009183924.tif 000010
【図９】
2009183924.tif 000011