(57)【要約】【課題】送風ファンを利用する方法とは異なる方法で放熱を行う電子機器の放熱性能を向上する。【解決手段】左方向へと走行するキャリッジ５が走行範囲左端に近づくにつれて、キャリッジ５の左側面よりも左側に存在する気体が圧縮されて、圧縮された気体が貫通孔１３（走行スペースと発熱スペースとを仕切るシャーシ１１に設けられている孔）を通じて発熱スペース（発熱部品のある回路基板が収納されているケース３内）へと流れる構成とする。発熱スペースに流れ出た気体は、発熱スペースを形成するケース３の背面に設けられている第一の通気口１５を介して発熱スペース外に放出される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱対象と、
第一の方向及び第二の方向へと相対的に走行する走行対象と、
前記走行対象が相対的に走行する内部スペースである走行スペースを形成する第一の部
材と、
前記発熱対象が存在する内部スペースである発熱スペースを形成し、前記発熱スペース
から発熱スペース外へと貫けた第一の通気口を有する第二の部材と、
前記走行スペースから前記発熱スペースへと貫けた貫通孔を有する第三の部材と
を備え、
前記第一の方向へと走行する前記走行対象が所定の走行範囲の一端に近づくにつれて、
前記走行対象よりも前記第一の方向側に存在する気体が圧縮され、圧縮された気体が前記
貫通孔を通じて前記発熱スペースへと流れ、前記発熱スペースに流れ出た空気が前記第一
の通気口を通じて前記発熱スペース外へと放出されるよう構成されている、
電子機器。
【請求項２】
前記走行対象が、前記第一の方向からの平面視における前記走行対象の面積を拡張する
面積拡張部材を有する、
請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記面積拡張部材が、前記走行対象が相対的に前記第一の方向へと走行するときに気体
が通過するスペースを有している、
請求項２記載の電子機器。
【請求項４】
気体の圧縮を支援する圧縮支援部材を備え、
前記圧縮支援部材が、
気体が存在する内部スペースである気体保持スペースを有する気体保持部材と、
先端が第二の通気口であり基端が前記気体保持スペースに繋がっている気体通路を有す
る気体案内部材と
を備え、
前記第一の方向に走行する前記走行対象が前記所定の走行範囲の一端に近づくにつれて
前記走行対象によって前記気体保持部材が圧縮される位置に、前記圧縮支援部材が配置さ
れている、
請求項１記載の電子機器。
【請求項５】
前記気体案内部材の先端が前記発熱対象の近傍に位置するように前記気体案内部材が前
記貫通孔を通じて前記発熱スペース内に延びている、
請求項４記載の電子機器。
【請求項６】
前記気体保持部材を保護する保護部材、
を更に備え、前記走行対象が前記保護部材を介して前記気体保持部材を圧縮する、
請求項１又は５記載の電子機器。
【請求項７】
前記気体保持スペースから前記発熱スペースへの気体の排出を許すが前記発熱スペース
から前記気体保持スペースへの気体の進入を防ぐ第一の逆流防止手段と、
前記気体保持スペースへの気体の入口と、
前記入口を通じた前記気体保持スペース内への気体の進入を許すが前記入口を通じた前
記気体保持スペース外への気体の排出を防ぐ第二の逆流防止手段と
を有する、
請求項１、５又は６記載の電子機器。
【請求項８】
前記所定の走行範囲の一端から前記第二の方向へ前記走行対象が走行することにより陰
圧を生じさせることで前記発熱スペース内の空気が前記貫通孔を通じて前記走行スペース
へと流れるよう構成されている、
請求項１乃至７のうちのいずれか１項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関し、特に、電子機器内の発熱対象から発生した熱の放熱に関す
る。
【背景技術】
【０００２】
電子機器内には、通常、半導体やトランス等の発熱対象が搭載された回路基板が搭載さ
れている。これらの発熱対象からの発熱により、回路基板が存在する空間内（例えば、回
路基板が収納されているケース内）に熱が滞留する。その空間の雰囲気温度が高い状態が
続くと、回路部品が劣化する或いは回路の寿命が短くなるなどの不具合が生じる。
【０００３】
発熱対象から発生した熱を電子機器外に放熱する方法として、電子機器内に送風ファン
を備え、発熱対象から発生した熱を送風ファンからの風に乗せて電子機器外に放出する方
法がある。しかし、送風ファンを搭載すると、電子機器がその分コスト高となり、電子機
器内に送風ファンを搭載するためのスペースが必要となり、且つ、送風ファンを駆動する
ために新たに電力を消費するという問題がある。
【０００４】
電子機器の一例として、プリンタがある。送風ファンを利用する方法とは異なる方法で
放熱を行うプリンタとして、特許文献１に開示のプリンタがある。特許文献１によれば、
シャーシの表面側にキャリッジが存在し、シャーシの裏面側に基板が存在し、シャーシに
、キャリッジの左から右へと移動の際にキャリッジによって押された空気がシャーシの表
面側から裏面側へと出るための空気導入穴が設けられている。この空気導入穴を通ってシ
ャーシの裏面側に出た空気の流れによって、発熱対象から発生した熱がプリンタ外に放出
される。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１０１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１によれば、送風ファンを利用する方法とは異なる方法で放熱を行う
ことができるものの、キャリッジに押された空気が十分に空気導入穴を通過できるとは限
らない。
【０００７】
従って、本発明の目的は、送風ファンを利用する方法とは異なる方法で放熱を行う電子
機器の放熱性能を向上することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、後の説明から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第一の方向へと走行する走行対象が所定の走行範囲の一端に近づくにつれて、その走行
対象よりも第一の方向側に存在する気体が圧縮されて、圧縮された気体が、走行対象が走
行する走行スペースから発熱対象が存在する発熱スペースへと貫けた貫通孔を通じて発熱
スペースへと流れる構成とする。発熱スペースに流れ出た空気は、発熱スペースを形成す
る部材に設けられている第一の通気口を通じて発熱スペース外へと放出される。「発熱ス
ペース外」とは、例えば、電子機器外であっても良いし、電子機器内の発熱スペース以外
の内部スペースであって電子機器外に繋がっている内部スペースであっても良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る電子機器が適用されたプリンタの幾
つかの実施例を説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１Ａは、本発明の第一実施例に係るプリンタ内部の正面側の概要を示す。図１Ｂは、
そのプリンタ内部の背面側の概要を示す。
【００１２】
プリンタ１は、例えばインクジェットプリンタであり、キャリッジ５と、シャフト７と
、シャーシ１１と、基板収納ケース３とを備える。以下の説明では、便宜上、キャリッジ
５のホームポジション側（紙面右側）を「右側」と言い、ホームポジション側とは反対の
側（紙面左側）を「左側」と言う。
【００１３】
キャリッジ５は、図示しない走行機構の制御の下で、シャフト７を軸に、左右に走行す
る。走行機構は、例えば、キャリッジ５に繋がった搬送ベルト（図示せず）や、搬送ベル
トを右方向及び左方向へ送るための搬送モータ（図示せず）等で構成される。キャリッジ
５には、インク滴を吐出するためのノズルを有した印刷ヘッド（図示せず）が設けられて
いる。
【００１４】
基板収納ケース３は、発熱部品が搭載されている回路基板（例えば、電源回路や、キャ
リッジ５の走行等を制御するための制御回路）が収納されているケースである。以下、基
板収納ケース３内の空間を「発熱スペース」と言う。
【００１５】
シャーシ１１は、プリンタ１の内部スペースを正面側と背面側とに仕切る板である。シ
ャーシ１１の正面側には、キャリッジ５が走行するスペース（以下、「走行スペース」と
言う）があり、シャーシ１１の背面側には、基板収納ケース３が設けられている。シャー
シ１１の左上端の近傍に、走行スペースから発熱スペースへと貫けた貫通孔１３が設けら
れている。これにより、走行スペース内の空気が貫通孔１３を通じて発熱スペースに出た
り、発熱スペース内の空気が貫通孔１３を通じて走行スペースに入ったりすることが可能
である。
【００１６】
基板収納ケース３の背面に、貫通した第一の通気口１５が設けられている。第一の通気
口１５は、プリンタ１外に通じている。これにより、発熱スペース内の空気が、第一の通
気口１５を介してプリンタ１外に出たり、プリンタ１外の空気が、第一の通気口１５を介
して発熱スペース内に入ったりすることが可能である。なお、第一の通気口１５は、基板
収納ケース３の背面に限らず、右側面、左側面、下面或いは上面に設けられても良い。本
実施例では、第一の通気口１５は、貫通孔１３と同じ高さに設けられているが、第一の通
気口１５は、貫通孔１３からできるだけ離れた位置（例えば対角に）に設けられることが
望ましい（例えば、貫通孔１３が基板収納ケース３の正面の左上端付近に設けられていれ
ば、第一の通気口１５は基板収納ケース３の背面の右下端付近に設けられることが望まし
い）。なぜなら、発熱スペース内を上下及び／又は左右全体にわたって空気が流れるから
である。
【００１７】
発熱スペース内の回路基板に設けられている種々の発熱対象（例えば、スイッチング素
子やトランス）から熱が発生し、それによって、発熱スペースの雰囲気温度が高まるが、
本実施例では、発熱スペース内に発生した熱を発熱スペース外へ効率よく放出するために
、例えば、下記の工夫が施されている。
【００１８】
第一に、貫通孔１３が、キャリッジ５の走行範囲の左端付近（例えば、走行範囲の左端
に位置したキャリッジ５に対向した位置よりも左側）に設けられている点である。キャリ
ッジ５がその走行範囲の左端へと近づくにつれて、キャリッジ５の左側面よりも左側に存
在する空気が、キャリッジ５の左側面とそれに対向する面（例えば、プリンタ１の左内壁
面）との間で圧縮される。貫通孔１３が、キャリッジ５の走行範囲の左端付近に設けられ
ているので、圧縮された空気が勢いよく貫通孔１３を通じて発熱スペースに逃げ込むこと
が期待できる。なお、キャリッジ５の左側面とそれに対向する面は、プリンタ１の左内壁
面である必要はない。例えば、プリンタ１の左内壁面と、キャリッジ５の走行範囲の左端
との間が、空気を圧縮するのに不十分に離れていれば、プリンタ１の左内壁面と、キャリ
ッジ５の走行範囲の左端との間であって、キャリッジ５の走行範囲の左端付近（例えば、
空気を圧縮するのに十分な距離以下に左端（走行範囲の左端）から離れた位置）に、キャ
リッジ５の左側面に対向する面を有する部材が設けられていても良い。
【００１９】
第二に、キャリッジ５の左側面平面視における面積を拡張する面積拡張部材９がキャリ
ッジ５に設けられている点である。面積拡張部材９は、言い換えれば、左側面平面視にお
けるキャリッジ５と走行スペースとの間の隙間の全部或いは一部を埋める部材である。具
体的には、例えば、面積拡張部材９は、キャリッジ５の左側面の周縁を囲む一定の幅を有
した枠である。これにより、キャリッジ５の左側面の面積が拡張され、左側面平面視にお
いて、キャリッジ５と走行スペースとの間の気密性が向上している（隙間が少なくなって
いる）。面積拡張部材９があることで、キャリッジ５の左側面とそれに対向する面（例え
ば、プリンタ１の左内壁面）との間により多くの空気が圧縮される。なお、キャリッジ５
の走行の負荷を低減するために、面積拡張部材９には、キャリッジ５が走行する場合に空
気が通過するスペース（例えば、孔、スリットなど）が設けられていても良い。
【００２０】
図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ、図３Ｂ及び図３Ｃは、プリンタ１の或る高さでの上断面図で
ある。以下、図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ、図３Ｂ及び図３Ｃを参照して、発熱スペース内で
発生した熱の放出の仕組みを説明する。
【００２１】
図２Ａに示すように、ホームポジションに位置するキャリッジ５が、走行範囲左端へと
走行し、図２Ｂに示すように、キャリッジ５が走行範囲左端に近づくにつれて、キャリッ
ジ５の左側面及びそれを拡張する空気確保支援部材９とプリンタ１の左内壁面との間に存
在する空気が圧縮される。圧縮された空気は、貫通孔１３から発熱スペース内に流れる（
逃げ出る）。発熱スペース内に流れ出た空気は、第一の通気口１５からプリンタ１外へ排
気される。
【００２２】
図３Ａに示すように、キャリッジ５が、走行範囲左端に到達したときに、キャリッジ５
の左側面がプリンタ１の左内壁面に最も近づく。その後、図３Ｂ及び図３Ｃに示すように
、キャリッジ５が右方向（ホームポジション側）へ走行すると、キャリッジ５の左側面と
プリンタ１の左内壁面との間に陰圧が発生する。それにより、発熱スペース内の空気が貫
通孔１３を介して走行スペースに吸引され、それに伴い、プリンタ１外の空気が第一の通
気口１５を介して発熱スペース内に吸引される。このように、キャリッジ５が走行範囲左
端へと走行することで空気を圧縮するときだけでなく、キャリッジ５が走行範囲左端から
右方へと走行するときにも、発熱スペース内の空気を発熱スペース外に放出することがで
きる。なお、面積拡張部材９が設けられていることで、より高い陰圧の発生が期待できる
。
【００２３】
以上が、第一実施例についての説明である。
【実施例２】
【００２４】
以下、本発明の第二実施例を説明する。その際、第一実施例との相違点を主に説明し、
第一実施例との共通点については説明を省略或いは簡略する。
【００２５】
第二実施例では、例えば図４Ａに示すように、走行範囲における左側に、気体の圧縮を
支援する圧縮支援部材２１を備える。圧縮支援部材２１は、気体が存在する内部スペース
である気体保持スペースを有する気体保持部材２３と、先端が第二の通気口２７であり基
端が気体保持スペースに繋がっている気体通路を有する気体案内部材２５とを有する。圧
縮支援部材２１は、例えば、気体保持部材２３が圧縮されることによって気体保持スペー
ス内の空気を第二の通気口２７を通じて吐き出したり、圧縮された気体保持部材２３内で
発生する陰圧によって圧縮支援部材２１外の空気を第二の通気口２７を通じて吸引するこ
とで気体保持部材２３が元の形状に戻ったりする（膨らんだりする）部材である。具体的
には、例えば、圧縮支援部材２１は、断面が蛇腹形状をした気体保持部材２３を有するブ
ロワである。気体案内部材２５は、例えば弾性体の管である。左方向に走行するキャリッ
ジ５走行範囲左端に近づくにつれてキャリッジ５から気体保持部材２３が圧縮される位置
に、圧縮支援部材２１が配置されている。気体案内部材２５の先端が、貫通孔１３に挿し
込まれている。
【００２６】
以下、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ及び図５Ｂを参照して、本発明の第二実施例に係るプリ
ンタ１００において発熱スペース内で発生した熱の放出の仕組みを説明する。
【００２７】
図４Ａに示すように、ホームポジションに位置するキャリッジ５が、走行範囲左端へと
走行する。キャリッジ５は、やがて、圧縮支援部材２１の気体保持部材２３に接触する。
その後、キャリッジ５が更に左方向へと走行につれて、気体保持部材２３が圧縮されてい
き、図４Ｂに示すように、キャリッジ５が走行範囲左端に到達したときに、気体保持部材
２３が最も圧縮される。気体保持部材２３が圧縮されていくにつれて、気体保持スペース
内の空気が、気体案内部材２５内の気体通路を通って、気体案内部材２５の先端から発熱
スペースに排出される。それに伴い、発熱スペース内の空気が、第一の通気口１５を通じ
てプリンタ１００外に放出される。
【００２８】
図５Ａ及び図５Ｂに示すように、キャリッジ５が走行範囲左端から右方向（ホームポジ
ション側）へ走行すると、圧縮支援部材２１による吸引が行われる。すなわち、発熱スペ
ース内の空気が第二の通気口２７を通じて気体保持部材２３内に吸引され、それに伴い、
プリンタ１００外の空気が、第一の通気口１５を通じて発熱スペース内に吸引される。気
体保持部材２３内に十分に空気が吸引されると、気体保持部材２３が元の形状に戻る。
【００２９】
以上が、第二実施例についての説明である。第二実施例でも、第一実施例と同様に、キ
ャリッジ５が走行範囲左端に到達するときと、キャリッジ５が走行範囲左端から右方向へ
と離れるときの両方において、発熱スペース内の空気が発熱スペース外に放出される。
【００３０】
なお、第二実施例では、下記のような変形例が考えられる。
【００３１】
第一の変形例として、気体案内部材２５の先端を回路基板の発熱部品の近傍に位置する
ように、気体案内部材２５が、貫通孔１３を通じて発熱スペース内に延び出ている。
【００３２】
第二の変形例として、気体保持部材２３を保護する保護部材が備えられていても良い。
保護部材は、例えば、気体保持部材２３に対してキャリッジ５からかけられる力を緩和す
る部材であり、例えば、ゴム性或いは合成樹脂性の部材である。保護部材は、キャリッジ
５が保護部材を介して気体保持部材２３を圧縮する場所に設けられる。具体的には、例え
ば、保護部材は、キャリッジ５における、気体保持部材２３が接触する場所に設けられて
も良いし、逆に、気体保持部材２３における、キャリッジ５が接触する場所に設けられて
も良い。
【００３３】
第三の変形例として、気体保持部材２３が、走行スペース内の空気の入口を有する。圧
縮支援部材２１が、気体保持スペースから発熱スペースへの気体の排出を許すが発熱スペ
ースから気体保持スペースへの気体の進入を防ぐ第一の逆流防止手段（例えば弁）と、上
記入口を通じた気体保持スペース内への気体の進入を許すが上記入口を通じた気体保持ス
ペース外への気体の排出を防ぐ第二の逆流防止手段（例えば弁）とを有する。これにより
、発熱スペース内の空気を吸引して再び発熱スペースに吐き出すことに代えて、走行スペ
ース内の空気を吸引して発熱スペースに吐き出すことが可能となる。
【００３４】
以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は本発明の説明のための例示にす
ぎず、本発明の範囲をこの実施形態にのみ限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨を
逸脱することなく、その他の様々な態様でも実施することができる。
【００３５】
例えば、通常、走行対象は、放熱とは異なる特定の目的で走行するが（例えば、キャリ
ッジ５は、紙などの被印刷メディアに印刷対象を印刷するために左右に走行するが）、そ
の特定の目的ではなく放熱のみが目的で、走行対象が走行しても良い（例えば、キャリッ
ジ５が右端（ホームポジション）から左端にかけて往復走行しても良い）。具体的には、
例えば、発熱スペースに関する温度（例えば、或る発熱対象の温度、或いは雰囲気温度）
を検出する温度センサが設けられていて、温度センサによって検出された温度が所定温度
以上である場合に、走行対象が走行しても良い。
【００３６】
また、例えば、キャリッジ５それ自体が走行することに代えて、キャリッジ５は固定で
あって相対的に走行する構成であっても良い。また、キャリッジ５は、左右の往復走行に
限らず、循環するように走行しても良い。
【００３７】
また、例えば、第一及び第二実施例で説明したような、走行範囲左端での圧縮や吸引に
関わる機構は、走行範囲の右端でも実現されても良い。
【００３８】
また、例えば、プリンタ１、１００は、インクジェットプリンタに限らず、液体吐出ヘ
ッドが相対的に走行するタイプの液体噴射装置に適用することができる。また、液体噴射
装置に限らず、他種の電子機器にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１Ａは、本発明の第一実施例に係るプリンタ内部の正面側の概要を示す。図１Ｂは、そのプリンタ内部の背面側の概要を示す。
【図２】図２Ａは、本発明の第一実施例に係るプリンタの、ホームポジションにキャリッジが位置するときの上断面図である。図２Ｂは、本発明の第一実施例に係るプリンタの、キャリッジが左方向へ走行中のときの上断面図である。
【図３】図３Ａは、本発明の第一実施例に係るプリンタの、走行範囲の左端にキャリッジが到達したときの上断面図である。図３Ｂは、本発明の第一実施例に係るプリンタの、キャリッジが走行範囲左端から右方向へ走行中のときの上断面図である。図３Ｃは、本発明の第一実施例に係るプリンタの、キャリッジがホームポジションに到達したときの上断面図である。
【図４】図４Ａは、本発明の第二実施例に係るプリンタの、ホームポジションにキャリッジが位置するときの上断面図である。図４Ｂは、本発明の第二実施例に係るプリンタの、キャリッジが左端に到達したときの上断面図である。
【図５】図５Ａは、本発明の第二実施例に係るプリンタの、キャリッジが走行範囲左端から右方向へ走行中のときの上断面図である。図５Ｂは、本発明の第二実施例に係るプリンタの、キャリッジがホームポジションに到達したときの上断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…プリンタ  ３…基板収納ケース  ５…キャリッジ  １１…シャーシ  １３…貫通孔  
１５…第一の通気口
【図１】
2009208283.tif 000003
【図２】
2009208283.tif 000004
【図３】
2009208283.tif 000005
【図４】
2009208283.tif 000006
【図５】
2009208283.tif 000007