(57)【要約】【課題】枚葉印刷機の排紙装置並びに枚葉印刷機において、排紙台に積み重ねられる前に適正に除電して高精度な紙揃えを可能とする。【解決手段】印刷シートＳを把持して搬送するチェーングリッパ機構３５と、このチェーングリッパ機構３５により搬送される印刷シートＳを空気圧により支持する第２チャンバガイド４７と、チェーングリッパ機構３５により搬送されて第２チャンバガイド４７により支持される印刷シートＳを吸引して排紙台３６に積み重ねる真空吸引車４６と、第２チャンバガイド４７の近傍に設けられて印刷シートＳを除電する除電装置４８とを設ける。【選択図】      図１
2009073629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷が施されたシートを排紙台に積み重ねて排紙する枚葉印刷機の排紙装置において、
シートを把持して搬送するチェーングリッパ機構と、
該チェーングリッパ機構により搬送されるシートを空気圧により支持するチャンバガイドと、
前記チェーングリッパ機構により搬送されて前記チャンバガイドにより支持されるシートを吸引して前記排紙台に積み重ねる真空吸引車と、
前記チャンバガイドの近傍に設けられてシートを除電する除電装置と、
を備えることを特徴とする枚葉印刷機の排紙装置。
【請求項２】
前記チャンバガイドは、シート搬送方向における前後に配列される前部チャンバガイド及び後部チャンバガイドを有し、前記除電装置は前記前部チャンバガイドと前記後部チャンバガイドの間に設けられることを特徴とする請求項１に記載の枚葉印刷機の排紙装置。
【請求項３】
前記チャンバガイドは、シートを支持するシート支持面に空気を吹出す多数の吹出開口が形成され、前記シート支持面におけるシート搬送方向の中間部にシート幅方向に沿って開口部が形成され、前記除電装置はイオン化装置を有し、前記開口部からシートに向けて陰イオンまたは陽イオンを供給することを特徴とする請求項２に記載の枚葉印刷機の排紙装置。
【請求項４】
前記チャンバガイドと前記真空吸引車と前記除電装置が一つのユニットとして構成され、シート搬送方向に沿って位置調整自在に支持されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の枚葉印刷機の排紙装置。
【請求項５】
一端部が前記チャンバガイドに連結されて他端部がシート搬送方向における上流側に延出する紙ガイド板が設けられることを特徴とする請求項４に記載の枚葉印刷機の排紙装置。
【請求項６】
前記真空吸引車におけるシート搬送方向の下流側に第２除電装置が設けられることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の枚葉印刷機の排紙装置。
【請求項７】
給紙台上に積み重ねられたシートを吸引して送り出す給紙部と、
該給紙部から送り出されたシートを搬送するシート搬送部と、
インキ装置から版胴を介してゴム胴に供給されたインキをシートに転写して印刷を行う印刷部と、
前記印刷部で印刷が施されたシートを排紙台に積み重ねて排紙する排紙部とを備える枚葉印刷機において、
前記排紙部は、
シートを把持して搬送するチェーングリッパ機構と、
該チェーングリッパ機構により搬送されるシートを空気圧により支持するチャンバガイドと、
該チェーングリッパ機構により搬送されて前記チャンバガイドにより支持されるシートを吸引して前記排紙台に積み重ねる真空吸引車と、
前記チャンバガイドの近傍に設けられてシートを除電する除電装置と、
を有することを特徴とする枚葉印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉印刷機にて、印刷が施された枚葉紙を一枚ずつ積み上げる排紙装置、並びにこの排紙装置を有する枚葉印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット枚葉印刷機の印刷装置は、給紙装置（給紙部）とシート搬送装置（シート搬送部）と印刷装置（印刷部）と排紙装置（排紙部）とから構成されている。従って、給紙台上に積み重ねられたシートは、給紙装置により吸引されて前方へ送り出され、シート搬送装置により印刷装置に搬送され、ここで、所定の印刷が施された後、排紙装置により排紙台上に積み重ねられて排紙される。
【０００３】
このオフセット枚葉印刷機の印刷装置における排紙装置では、印刷装置により印刷が施されたシートは、排紙胴と従動軸との間に掛け回されたチェーングリッパ機構により把持された状態で搬送され、この把持が解除された後に真空吸引車により吸引されながら排紙台上に積み重ねられる。
【０００４】
この場合、シートは、チェーングリッパ機構に把持された状態で搬送されることから、紙ガイドなどと摺接して静電気が発生して帯電してしまう。すると、帯電したシートが排紙台上に積み重ねられるとき、紙揃えを高精度にすることが困難となるため、除電装置を配置するようにしている。除電装置を有する排紙装置としては、下記特許文献１に記載されたものがある。
【０００５】
特許文献１に記載された印刷機は、枚葉紙案内装置の縁部を実質的に電気伝導性でない材料により構成すると共に、縁部の領域に被印刷体枚葉紙を除電する除電装置を配置したものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１８８０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した特許文献１に記載された従来の印刷機では、枚葉紙案内装置の縁部の領域、つまり、枚葉紙搬送胴と紙取胴との間に被印刷体枚葉紙を除電する除電装置を配置しており、枚葉紙案内装置で搬送する前に除電することとなる。そのため、枚葉紙がこの枚葉紙案内装置により排紙台まで搬送される間に再び帯電してしまうおそれがあり、紙揃えを高精度にすることが困難である。
【０００８】
本発明は上述した課題を解決するものであり、排紙台に積み重ねられる前に適正に除電して高精度な紙揃えを可能とする枚葉印刷機の排紙装置並びに枚葉印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するための請求項１の発明の枚葉印刷機の排紙装置は、印刷が施されたシートを排紙台に積み重ねて排紙する枚葉印刷機の排紙装置において、シートを把持して搬送するチェーングリッパ機構と、該チェーングリッパ機構により搬送されるシートを空気圧により支持するチャンバガイドと、前記チェーングリッパ機構により搬送されて前記チャンバガイドにより支持されるシートを吸引して前記排紙台に積み重ねる真空吸引車と、前記チャンバガイドの近傍に設けられてシートを除電する除電装置とを備えることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２の発明の枚葉印刷機の排紙装置では、前記チャンバガイドは、シート搬送方向における前後に配列される前部チャンバガイド及び後部チャンバガイドを有し、前記除電装置は前記前部チャンバガイドと前記後部チャンバガイドの間に設けられることを特徴としている。
【００１１】
請求項３の発明の枚葉印刷機の排紙装置では、前記チャンバガイドは、シートを支持するシート支持面に空気を吹出す多数の吹出開口が形成され、前記シート支持面におけるシート搬送方向の中間部にシート幅方向に沿って開口部が形成され、前記除電装置はイオン化装置を有し、前記開口部からシートに向けて陰イオンまたは陽イオンを供給することを特徴としている。
【００１２】
請求項４の発明の枚葉印刷機の排紙装置では、前記チャンバガイドと前記真空吸引車と前記除電装置が一つのユニットとして構成され、シート搬送方向に沿って位置調整自在に支持されることを特徴としている。
【００１３】
請求項５の発明の枚葉印刷機の排紙装置では、一端部が前記チャンバガイドに連結されて他端部がシート搬送方向における上流側に延出する紙ガイド板が設けられることを特徴としている。
【００１４】
請求項６の発明の枚葉印刷機の排紙装置では、前記真空吸引車におけるシート搬送方向の下流側に第２除電装置が設けられることを特徴としている。
【００１５】
請求項７の発明の枚葉印刷機は、給紙台上に積み重ねられたシートを吸引して送り出す給紙部と、該給紙部から送り出されたシートを搬送するシート搬送部と、インキ装置から版胴を介してゴム胴に供給されたインキをシートに転写して印刷を行う印刷部と、前記印刷部で印刷が施されたシートを排紙台に積み重ねて排紙する排紙部とを備える枚葉印刷機において、前記排紙部は、シートを把持して搬送するチェーングリッパ機構と、該チェーングリッパ機構により搬送されるシートを空気圧により支持するチャンバガイドと、該チェーングリッパ機構により搬送されて前記チャンバガイドにより支持されるシートを吸引して前記排紙台に積み重ねる真空吸引車と、前記チャンバガイドの近傍に設けられてシートを除電する除電装置とを有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明の枚葉印刷機の排紙装置によれば、シートを把持して搬送するチェーングリッパ機構と、チェーングリッパ機構により搬送されるシートを空気圧により支持するチャンバガイドと、チェーングリッパ機構により搬送されてチャンバガイドにより支持されるシートを吸引して排紙台に積み重ねる真空吸引車と、チャンバガイドの近傍に位置してシートを除電する除電装置とを設けている。
【００１７】
従って、印刷が施されたシートは、チェーングリッパ機構により把持されて搬送され、チャンバガイドで空気圧により支持された状態で、真空吸引車により吸引されて排紙台に積み重ねられることとなり、このとき、除電装置によりシートが除電されてから排紙台に排紙されることとなり、排紙台に積み重ねられる前にシートが適正に除電されることで高精度な紙揃えを可能とすることができる。
【００１８】
請求項２の発明の枚葉印刷機の排紙装置によれば、チャンバガイドとして、シート搬送方向における前後に配列される前部チャンバガイド及び後部チャンバガイドを設け、除電装置を前部チャンバガイドと後部チャンバガイドの間に設けるので、シートは、前部チャンバガイド及び後部チャンバガイドにより空気圧で支持された状態で除電装置により除電されることとなり、シートを除電に拘らず安定して搬送することができる。
【００１９】
請求項３の発明の枚葉印刷機の排紙装置によれば、チャンバガイドにて、シートを支持するシート支持面に空気を吹出す多数の吹出開口を形成し、シート支持面におけるシート搬送方向の中間部にシート幅方向に沿って開口部を形成し、除電装置としてイオン化装置を設け、開口部からシートに向けて陰イオンまたは陽イオンを供給するので、チャンバガイドと除電装置とをほぼ一体化することができ、装置の簡素化を図ることができる。
【００２０】
請求項４の発明の枚葉印刷機の排紙装置によれば、チャンバガイドと真空吸引車と除電装置を一つのユニットとして構成し、シート搬送方向に沿って位置調整自在に支持するので、チャンバガイドと真空吸引車と除電装置を一つのユニットとして移動可能とすることで、シートのサイズに応じて位置調整することができ、操作性を向上することができる。
【００２１】
請求項５の発明の枚葉印刷機の排紙装置によれば、一端部がチャンバガイドに連結されて他端部がシート搬送方向における上流側に延出する紙ガイド板を設けるので、シートのサイズに応じて、チャンバガイドと真空吸引車と除電装置を一つのユニットとして移動しても、紙ガイド板によりシートの搬送ラインを確保することができ、シートを常時安定して搬送することができる。
【００２２】
請求項６の発明の枚葉印刷機の排紙装置によれば、真空吸引車におけるシート搬送方向の下流側に第２除電装置を設けるので、真空吸引車により搬送されるときに発生する静電気を第２除電装置により除電することができる。
【００２３】
請求項７の発明の枚葉印刷機によれば、給紙台上に積み重ねられたシートを吸引して送り出す給紙部と、給紙部から送り出されたシートを搬送するシート搬送部と、インキ装置から版胴を介してゴム胴に供給されたインキをシートに転写して印刷を行う印刷部と、印刷部で印刷が施されたシートを排紙台に積み重ねて排紙する排紙部とにより構成し、排紙部として、シートを把持して搬送するチェーングリッパ機構と、チェーングリッパ機構により搬送されるシートを空気圧により支持するチャンバガイドと、チェーングリッパ機構により搬送されてチャンバガイドにより支持されるシートを吸引して排紙台に積み重ねる真空吸引車と、チャンバガイドの近傍に設けられてシートを除電する除電装置を設けている。
【００２４】
従って、印刷部で印刷が施されたシートは、チェーングリッパ機構により把持されて搬送され、チャンバガイドに空気圧により支持された状態で、真空吸引車により吸引されて排紙台に積み重ねられることとなり、このとき、除電装置によりシートが除電されてから排紙台に排紙されることとなり、排紙台に積み重ねられる前にシートが適正に除電されることで高精度な紙揃えを可能とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る枚葉印刷機の排紙装置並びに枚葉印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例】
【００２６】
図１は、本発明の一実施例に係る枚葉印刷機の排紙装置を表す概略図、図２は、本実施例の枚葉印刷機の排紙装置におけるシート支持ユニットを表す概略図、図３は、本実施例の枚葉印刷機の排紙装置におけるシート支持ユニットを表す断面図、図４は、本実施例の枚葉印刷機を表す概略図である。
【００２７】
本実施例のオフセット枚葉印刷機は、図４に示すように、給紙装置（給紙部）１１とシート搬送装置（シート搬送部）１２と印刷装置（印刷部）１３と排紙装置（排紙部）１４とから構成されている。
【００２８】
給紙装置１１は、給紙台２１と給紙機構（セパレータ装置）２２を有している。給紙台２１は、印刷シートＳを積み重ねて載置するものであり、また、給紙機構２２は、給紙台２１上に積み重ねられた多数の印刷シートＳを上から順に１枚ずつ取り上げて送り出すものである。この場合、給紙台２１は、給紙機構２２が印刷シートＳと略一定の高さ位置関係を維持できるように、印刷シートＳの供給に対応して上下に移動可能となっている。
【００２９】
シート搬送装置１２は、給紙装置１１から送り出された印刷シートＳを搬送して所定の位置に位置決めすると共に、印刷装置１３に供給するものである。このシート搬送装置１２にて、給紙装置１１に隣接してフィードローラ２３及び咥えローラ２４が対接して配置されると共に、複数のガイドローラに掛け回された搬送ベルト２５が配置され、印刷装置１３に隣接して前当て２６が配置されている。
【００３０】
印刷装置１３は、カラー印刷を実現できるように、黒（Ｂｌａｃｋ）、藍（Ｃｙａｎ）、紅（Ｍａｇｅｎｔａ）及び黄（Ｙｅｌｌｏｗ）の４色に対応して４台の印刷ユニット２８，２９，３０，３１を有している。各印刷ユニット２８，２９，３０，３１は、ほぼ同様の構成をなし、インキ装置（図示略）と、版胴３２とブランケット胴３３と圧胴３４とを備えている。この版胴３２とブランケット胴３３と圧胴３４は、鉛直方向上側から下側にこの順で相互に接するように配置されており、インキ装置により版胴３２を介してブランケット胴３３にインキが供給され、ブランケット胴３３と圧胴３４との間に印刷シートＳが通過するときに、ブランケット胴３３から印刷シートＳにインキ（印刷画像）が転写される。
【００３１】
排紙装置１４は、印刷装置１３で印刷された印刷シートＳを搬送し、整列した状態で積み重ねるものである。この排紙装置１４は、印刷シートＳを搬送するチェーングリッパ機構３５と、印刷された印刷シートＳが積層される排紙台３６と、チェーングリッパ機構３５により搬送される印刷シートＳの適正に支持して排紙台３６に排紙するシート支持ユニット３７と、排紙台３６にて印刷シートＳの進行方向における下流側位置を規制する紙当て３８を有している。チェーングリッパ機構３５は、印刷シートＳの進行方向に対して最下流側に配置される印刷ユニット３１から印刷シートＳを受け取って排紙台３６の上方位置の所定位置まで搬送する。排紙台３６は、印刷シートＳが積層されるにしたがって最上段の上面部高さが上昇した場合に、印刷シートＳの落下距離が略一定となるように連続的、あるいは、段階的に昇降可能となっている。また、排紙台３６の上方には、ファン装置３９が設けられている。
【００３２】
従って、上述した本実施例のオフセット枚葉印刷機では、給紙装置１１の給紙台２１に積載された印刷シートＳは、給紙機構２２により最上部から１枚ずつ取り出されてシート搬送装置１２に送り出され、このシート搬送装置１２は、印刷シートＳを所定の位置に位置決めした後、順次、印刷装置１３に供給される。この印刷装置１３では、各印刷ユニット２８，２９，３０，３１ごとに４色の印刷が施された後、この印刷が施された印刷シートＳは、印刷装置１３から排紙装置１４のチェーングリッパ機構３５に咥えられながら搬送され、排紙台３６上に積み上げられる。
【００３３】
このように構成された本実施例のオフセット枚葉印刷機における排紙装置１４にて、図１に示すように、印刷ユニット３１（図４参照）の圧胴３４に隣接して排紙胴４１が回転自在に支持される一方、排紙台３６の上方に従動軸４２が回転自在に支持されており、この排紙胴４１と従動軸４２との間には、無端のチェーン４３が掛け回されている。そして、このチェーン４３には、その長手方向に所定の間隔で複数のグリッパ４４が装着されており、このグリッパ４４により印刷シートＳを把持可能となっている。本実施例では、この排紙胴４１、従動軸４２、チェーン４３、複数のグリッパ４４によりチェーングリッパ機構３５が構成されている。なお、圧胴３４の外周部には、周方向に所定の間隔で印刷シートＳを把持する爪３４ａが装着されている。
【００３４】
このチェーングリッパ機構３５における印刷シートＳの搬送ラインは、排紙胴４１から排紙台３６の上部向かって上方に突出するように湾曲しており、図１及び図２に示すように、この湾曲部に第１チャンバガイド４５が設けられている。この第１チャンバガイド４５は、印刷シートＳの搬送ライン、つまり、チェーングリッパ機構３５のチェーン４３に沿って湾曲するシート支持面４５ａを有する箱型形状をなしており、このシート支持面４５ａに空気を吹き出し可能な多数の吹出開口４５ｂが形成されて構成されている。そして、この第１チャンバガイド４５には、図示しない配管を介して空気供給源（ブロワポンプ）が連結されている。
【００３５】
従って、第１チャンバガイド４５には、ブロワポンプから配管を通して圧縮空気が供給されており、多数の吹出開口４５ｂからシート支持面４５ａに常時空気が吹き出されており、チェーングリッパ機構３５により搬送される印刷シートＳは、シート支持面４５ａに支持されることとなる。この場合、第１チャンバガイド４５の吹出開口４５ｂから噴出される空気は、印刷シートＳの幅方向の中心から側方に向かって吹き出されており、空気がシート支持面４５ａに沿って流れることで、シート支持面４５ａと印刷シートＳとの接触を回避する一方、発生する負圧によりこの印刷シートＳを吸引しており、第１チャンバガイド４５は、印刷シートＳがばたつくことなく安定して支持することができる。
【００３６】
また、印刷シートＳの搬送ラインに沿って、第１チャンバガイド４５と排紙台３６との間には、上述したシート支持ユニット３７が設けられている。このシート支持ユニット３７は、真空吸引車４６と第２チャンバガイド４７と除電装置４８と紙ガイド板４９とが一つのユニットとして構成され、シート搬送方向に沿って位置調整自在に支持されている。
【００３７】
即ち、シート支持ユニット３７にて、図１乃至図３に示すように、排紙台３６の上部におけるシート搬送方向の上流側には、チェーングリッパ機構３５のチェーン４３の下方に位置してハウジング５１がフレーム５２に対してシート搬送方向に沿って移動自在に支持されている。そして、このハウジング５１内に、排紙台３６側から順に、つまり、シート搬送方向における下流側から順に、真空吸引車４６、第２チャンバガイド４７、除電装置４８、紙ガイド板４９が配置されている。
【００３８】
第２チャンバガイド４７は、チェーングリッパ機構３５により搬送される印刷シートＳを空気圧により支持するものであり、上述した第１チャンバガイド４５とほぼ同様の構成となっている。即ち、この第２チャンバガイド４７は、シート搬送方向における前後に配列される前部チャンバガイド５３と後部チャンバガイド５４とから構成されている。この前部チャンバガイド５３及び後部チャンバガイド５４は、印刷シートＳの搬送ライン、つまり、チェーングリッパ機構３５のチェーン４３に沿う共通のシート支持面５５を有しており、このシート支持面５５に空気を吹き出し可能な多数の吹出開口５５ａが形成されて構成されている。そして、各チャンバガイド５３，５４には、配管５６，５７を介して空気供給源（ブロワポンプ）５８が連結されている。
【００３９】
従って、第２チャンバガイド４７の前部チャンバガイド５３及び後部チャンバガイド５４には、ブロワポンプ５８から配管５６，５７を通して圧縮空気が供給されており、多数の吹出開口５５ａからシート支持面５５に常時空気が吹き出されており、チェーングリッパ機構３５により搬送される印刷シートＳは、シート支持面５５に支持されることとなる。この場合、第２チャンバガイド４７の吹出開口５５ａから噴出される空気は、印刷シートＳにおける搬送方向上流側に向かって吹き出されており、空気がシート支持面５５に沿って流れることで、シート支持面５５と印刷シートＳとの接触を回避する一方、発生する負圧によりこの印刷シートＳを吸引しており、第２チャンバガイド４７は、印刷シートＳがばたつくことなく安定して支持することができる。
【００４０】
この第２チャンバガイド４７の近傍、つまり、前部チャンバガイド５３と後部チャンバガイド５４との間に除電装置４８が設けられている。そして、この除電装置４８に対向するシート支持面５５には、シート搬送方向の中間部に位置してシート幅方向に沿う開口部５９が形成されている。除電装置４８は、イオン化装置であって、多数のイオン噴射ノズル４８ａを有し、このイオン噴射ノズル４８ａによりシート支持面５５の開口部５９から印刷シートＳに向けて陰イオンまたは陽イオンを供給することができる。そして、除電装置４８には、配管６０を介してイオン発生源６１が連結されている。
【００４１】
従って、印刷シートＳは、チェーングリッパ機構３５により搬送されるまでに静電気が発生して帯電しており、除電装置４８は、多数のイオン噴射ノズル４８ａからシート支持面５５の開口部５９を通して印刷シートＳに向けて陰イオンまたは陽イオンを供給することで、除電することができる。
【００４２】
真空吸引車４６は、フレーム５２に回転自在に支持された回転軸６２に回転体６３が装着されて構成され、この回転体６３の表面に空気を吸引する多数の吸引開口６３ａが形成されて構成されている。そして、回転軸６２の端部には図示しない従動歯車が固結され、駆動モータ６４の駆動歯車がこの従動歯車に噛み合っている。
【００４３】
従って、チェーングリッパ機構３５により搬送される印刷シートＳは、第２チャンバガイド４７から真空吸引車４６に受け渡されると、グリッパ４４による把持が解除され、この真空吸引車４６は、この把持が解除された印刷シートＳを吸引し、回転することで吸引した印刷シートＳを排紙台３６に積み重ねることができる。
【００４４】
紙ガイド板４９は、第１、第２チャンバガイド４５，４７とほぼ同じ幅で、且つ、この第１チャンバガイド４５と第２チャンバガイド４７の間隔より長い長さを有する板形状をなしている。そして、この紙ガイド板４９は、一端部が第２チャンバガイド４７に連結される一方、他端部がシート搬送方向における上流側に延出され、第１チャンバガイド４５の下側に重なるように配置されている。この場合、紙ガイド板４９の他端部は、表面が第１チャンバガイド４５のシート支持面４５ａと段差なく重なるように複数のガイドローラ６５により支持されると共に、端部にベルト６６を介して錘６７が連結されている。
【００４５】
そして、真空吸引車４６と第２チャンバガイド４７と除電装置４８と紙ガイド板４９は、上述したように、ハウジング５１内に収容され、フレーム５２に対してシート搬送方向に沿って移動自在に支持されている。そして、ハウジング５１側にラック（または、チェーン）６８が固定される一方、フレーム５２側にラック６８に噛み合うピニオン（または、スプロケット）６９が回転自在に支持されており、このピニオン６９は、駆動モータ７０により駆動回転可能となっている。この場合、ラック６６、ピニオン６９、駆動モータ７０などによりシート支持ユニット３７の移動装置が構成される。
【００４６】
従って、駆動モータ７０によりピニオン６９を回転すると、ラック６８を介してハウジング５１、つまり、シート支持ユニット３７を移動することができる。このとき、シート支持ユニット３７の移動に伴って紙ガイド板４９が移動し、他端部が第１チャンバガイド４５と相対移動することとなるが、ガイドローラ６５により紙ガイド板４９の表面と第１チャンバガイド４５のシート支持面４５ａをほぼ均一に維持することができる。
【００４７】
また、シート支持ユニット３７における真空吸引車４６のシート搬送方向の下流側には、排紙台３６に積載された印刷シートＳの上方に位置して第２除電装置７１が設けられている。この第２除電装置７１は、除電装置４８と同様の構造であって、排紙台３６に積載される印刷シートＳに向けて陰イオンまたは陽イオンを供給することができる。
【００４８】
ここで、本実施例のオフセット枚葉印刷機の排紙装置により印刷シートＳの排紙動作について説明する。
【００４９】
オフセット枚葉印刷機の排紙装置において、図１乃至図４に示すように、印刷装置１３で印刷が施された印刷シートＳは、印刷ユニット３１の圧胴３４から排紙装置１４のチェーングリッパ機構３５に受け渡される。このチェーングリッパ機構３５では、グリッパ４４が印刷シートＳの前端部を把持し、チェーン４３が移動することでこの印刷シートＳを排紙台３６まで搬送する。
【００５０】
このチェーングリッパ機構３５による印刷シートＳの搬送中、第１チャンバガイド４５では、多数の吹出開口４５ｂからシート支持面４５ａに常時空気が吹き出されており、印刷シートＳは、シート支持面４５ａを流れる空気によりシート支持面４５ａとの接触が防止されながら、発生する負圧により吸引されることとなり、この印刷シートＳがばたつくことなく安定して支持される。
【００５１】
また、チェーングリッパ機構３５に把持される印刷シートＳが第１チャンバガイド４５からシート支持ユニット３７に搬送されると、この印刷シートＳは、紙ガイド板４９を通って第２チャンバガイド４７に至り、ここでは、前述した第１チャンバガイド４５と同様に、支持される。即ち、第２チャンバガイド４７の前部チャンバガイド５３及び後部チャンバガイド５４では、多数の吹出開口５５ａからシート支持面５５に常時空気が吹き出されており、印刷シートＳは、シート支持面５５を流れる空気によりシート支持面５５との接触が防止されながら、発生する負圧により吸引されることとなり、この印刷シートＳがばたつくことなく安定して支持される。
【００５２】
この印刷シートＳが第２チャンバガイド４７に支持されるとき、除電装置４８は、多数のイオン噴射ノズル４８ａからシート支持面５５の開口部５９を通して印刷シートＳに向けて陰イオンまたは陽イオンが供給しており、このイオンにより帯電した印刷シートＳが除電される。
【００５３】
そして、チェーングリッパ機構３５により搬送される印刷シートＳは、除電装置４８により除電された後、回転する真空吸引車４６により吸引され、印刷シートＳが排紙台３６に積み重ねられる。この場合、印刷シートＳが真空吸引車４６に受け渡されると、チェーングリッパ機構３５のグリッパ４４による把持が解除され、この真空吸引車４６が吸引した印刷シートＳが排紙台３６に適正に積み重ねることとなる。このとき、第２除電装置７１は、除電装置４８と同様に、排紙台３６に積載される印刷シートＳに向けて陰イオンまたは陽イオンを供給しており、在留する静電気、または、新たに発生した静電気が除去される。
【００５４】
また、本実施例のオフセット枚葉印刷機では、サイズの異なる印刷シートＳを印刷可能となっており、排紙装置１４では、印刷シートＳのサイズに応じてシート支持ユニット３７の位置を調整可能となっている。即ち、図１に実線で示すシート支持ユニット３７の位置は、最大サイズの印刷シートＳを使用したときの位置であり、このサイズよりも小さいサイズの印刷シートＳを使用するときには、シート支持ユニット３７を前方、つまり、排紙台３６の紙当て３８側に移動する必要がある。
【００５５】
即ち、図３に示すように、駆動モータ７０によりピニオン６９を回転し、ラック６８を介してハウジング５１、つまり、シート支持ユニット３７を前方（図３にて左方）に移動する。このとき、シート支持ユニット３７の移動に伴って紙ガイド板４９が移動し、他端部が第１チャンバガイド４５と相対移動することとなるが、ガイドローラ６５により紙ガイド板４９の表面と第１チャンバガイド４５のシート支持面４５ａがほぼ均一となるように維持される。
【００５６】
このように本実施例の枚葉印刷機の排紙装置にあっては、印刷シートＳを把持して搬送するチェーングリッパ機構３５と、このチェーングリッパ機構３５により搬送される印刷シートＳを空気圧により支持する第２チャンバガイド４７と、チェーングリッパ機構３５により搬送されて第２チャンバガイド４７により支持される印刷シートＳを吸引して排紙台３６に積み重ねる真空吸引車４６と、第２チャンバガイド４７の近傍に位置して印刷シートＳを除電する除電装置４８を設けている。
【００５７】
従って、印刷が施された印刷シートＳは、チェーングリッパ機構３５により把持されて搬送され、第２チャンバガイド４７で空気圧により支持された状態で、真空吸引車４６により吸引されて排紙台３６に積み重ねられることとなり、このとき、除電装置４８により印刷シートＳが除電されてから排紙台３６に排紙されることとなり、排紙台３６に積み重ねられる前に印刷シートＳが適正に除電されることで、高精度な紙揃えを可能とすることができる。
【００５８】
また、本実施例の枚葉印刷機の排紙装置では、第２チャンバガイド４７として、シート搬送方向における前後に配列される前部チャンバガイド５３及び後部チャンバガイド５４を設け、除電装置４８をこの前部チャンバガイド５３と後部チャンバガイド５４の間に設けている。従って、印刷シートＳは、前部チャンバガイド５３及び後部チャンバガイド５４により空気圧で支持された状態で、除電装置４８により除電されることとなり、印刷シートＳを除電に拘らず安定して搬送することができる。
【００５９】
また、本実施例の枚葉印刷機の排紙装置では、第２チャンバガイド４７にて、印刷シートＳを支持するシート支持面５５に空気を吹出す多数の吹出開口５５ａを形成し、シート支持面５５におけるシート搬送方向の中間部にシート幅方向に沿って開口部５９を形成し、除電装置４８としてイオン化装置を設け、開口部５９から印刷シートＳに向けて陰イオンまたは陽イオンを供給する。従って、第２チャンバガイド４７と除電装置４８とをほぼ一体化することができ、装置の簡素化を図ることができる。
【００６０】
また、本実施例の枚葉印刷機の排紙装置では、真空吸引車４６と第２チャンバガイド４７と除電装置４８を一つのシート支持ユニット３７として構成し、シート搬送方向に沿って位置調整自在に支持している。従って、印刷シートＳのサイズに応じて真空吸引車４６、第２チャンバガイド４７、除電装置４８を移動して位置調整する場合、シート支持ユニット３７として移動することができ、真空吸引車４６、第２チャンバガイド４７、除電装置４８の位置調整作業を容易に行うことができ、操作性を向上することができる。
【００６１】
また、本実施例の枚葉印刷機の排紙装置では、一端部が第２チャンバガイド４７に連結されて他端部が第１チャンバガイド４５の下方へ重なるように延出する紙ガイド板４９を設け、真空吸引車４６と第２チャンバガイド４７と除電装置４８と紙ガイド板４９を一つのシート支持ユニット３７として構成している。従って、印刷シートＳのサイズに応じて、シート支持ユニット３７を移動しても、紙ガイド板４９により印刷シートＳの搬送ラインを均一に確保することができ、印刷シートＳを常時安定して搬送することができる。
【００６２】
また、本実施例の枚葉印刷機の排紙装置では、真空吸引車４６におけるシート搬送方向の下流側に第２除電装置７１を設けている。従って、残留する静電気や真空吸引車４６により搬送されるときに発生する静電気を第２除電装置７１により除電することができる。
【００６３】
更に、本実施例の枚葉印刷機の排紙装置では、給紙台２１上に積み重ねられた印刷シートＳを吸引して送り出す給紙装置１１と、給紙装置１１から送り出された印刷シートＳを搬送するシート搬送装置１２と、インキ装置から版胴３２を介してゴム胴に供給されたインキを印刷シートＳに転写して印刷を行う印刷装置１３と、印刷装置１３で印刷が施された印刷シートＳを排紙する排紙装置１４とにより構成し、排紙装置１４として、チェーングリッパ機構３５と第２チャンバガイド４７と真空吸引車４６を設けると共に、第２チャンバガイド４７の近傍に位置して印刷シートＳを除電する除電装置４８を設けている。
【００６４】
従って、印刷装置１３で印刷が施された印刷シートＳは、チェーングリッパ機構３５により把持されて搬送され、第２チャンバガイド４７で空気圧により支持された状態で、真空吸引車４６により吸引されて排紙台３６に積み重ねられることとなり、このとき、除電装置４８により印刷シートＳが除電されてから排紙台３６に排紙されることとなり、排紙台３６に積み重ねられる前に印刷シートＳが適正に除電されることで、高精度な紙揃えを可能とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明に係る枚葉印刷機の排紙装置及び枚葉印刷機は、チャンバガイドの近傍に除電装置を設けることで、排紙台に積み重ねられる前に適正に除電して高精度な紙揃えを可能とするものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の一実施例に係る枚葉印刷機の排紙装置を表す概略図である。
【図２】本実施例の枚葉印刷機の排紙装置におけるシート支持ユニットを表す概略図である。
【図３】本実施例の枚葉印刷機の排紙装置におけるシート支持ユニットを表す断面図である。
【図４】本実施例の枚葉印刷機を表す概略図である。
【符号の説明】
【００６７】
１１  給紙装置（給紙部）
１２  シート搬送装置（シート搬送部）
１３  印刷装置（印刷部）
１４  排紙装置（排紙部）
３５  チェーングリッパ機構
３６  排紙台
３７  シート支持ユニット
４５  第１チャンバガイド
４６  真空吸引車
４７  第２チャンバガイド（チャンバガイド）
４８  除電装置
４９  紙ガイド板
５３  前部チャンバガイド
５４  後部チャンバガイド
５５  シート支持面
５５ａ  吹出開口
５９  開口部
７１  第２除電装置
Ｓ  印刷シート（シート）
【図１】
2009073629.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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