(57)【要約】  【課題】板状物の地上での運搬を適切に行うことができ、運搬車両に対する積み込みや積み降ろしも平易に行い得るようにした、新規有用な板状物の地上搬送装置を提供する。  【解決手段】板状物１を起立させて収容すべく巾寸法ｗ´に比して長さ寸法ｌ´及び高さ寸法ｈ´を十分に大きくとった扁平な配送用容器２と、この配送用容器２に適用されるアウトリガー３とを備え、このアウトリガー３を、配送用容器２に対し着脱可能であって、配送用容器２の巾よりも拡幅した位置にキャスター３４を接地させて配送用容器２を滑動可能に支持し得るものとした。  【選択図】図２
2009012878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状物を起立させて収容すべく巾寸法に比して長さ寸法及び高さ寸法を十分に大きくとった扁平な配送用容器と、この配送用容器に適用されるアウトリガーとを具備し、このアウトリガーは、配送用容器に対し着脱可能であって、配送用容器の巾よりも拡幅した位置にキャスターを接地させて配送用容器を滑動可能に支持し得るものであることを特徴とする板状物の地上搬送装置。
【請求項２】
アウトリガーには、上方から配送用容器を落とし込むことにより内壁で配送用容器の側面を抱くように保持する巾方向の凹部が設けられている請求項１記載の板状物の地上搬送装置。
【請求項３】
アウトリガーの内壁の上端側に凹部の内寸を拡開させるテーパ部を設け、配送用容器を落とし込むに従って配送用容器の巾方向所定位置にアウトリガーを呼び込むようにしている請求項２記載の板状物の地上搬送装置。
【請求項４】
配送用容器の側面又はアウトリガーの対応部位の一方に長さ方向のテーパ状ガイドを設け、他方に係合部を設けて、配送用容器を落とし込むに従い係合部をテーパ状ガイドに係合させて配送用容器の長さ方向所定位置にアウトリガーを呼び込むようにしている請求項２又は３記載の板状物の地上搬送装置。
【請求項５】
配送用容器の一部にフォークポケットを備えるとともに、アウトリガー側に設けられるテーパ状ガイド又は係合部の一部に、アウトリガーの位置を目視するためのゲージが突出して設けられている請求項４記載の板状物の地上搬送装置。
【請求項６】
板状物を起立させて収容すべく巾寸法に比して長さ寸法及び高さ寸法を十分に大きくとった扁平な配送用容器と、この配送用容器の両側面に常時付帯状態で取り付けられるアウトリガーとを具備し、このアウトリガーは、配送用容器に対し昇降することによって配送用容器の巾よりも拡幅した位置に選択的にキャスターを接地させて配送用容器を滑動可能に支持し得るものであることを特徴とする板状物の地上搬送装置。
【請求項７】
アウトリガーが待機位置にアジャスタを備え、このアジャスタを降下させ接地させることによって、その反力でキャスターが浮上するまでアウトリガーともども配送用容器を持ち上げ得るように構成している請求項１〜６記載の板状物の地上搬送装置。
【請求項８】
アジャスタを手動で操作する操作ハンドルが上方に突出して設けられている請求項７記載の板状物の地上搬送装置。
【請求項９】
配送用容器は、重心位置を下げるバランスウェイトを底部に有している請求項１〜８記載の板状物の地上搬送装置。
【請求項１０】
重心点と一対のキャスターの接地点とを正三角形ないし正三角形に近づくような二等辺三角形となる位置関係に設定している請求項９記載の板状物の地上搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状物を地上にて適切に運搬できるようにした板状物の地上搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ガラス板を始めとする各種の大型の板状物を配送する場合、トラックなどの運搬車両の荷台にかかる板状物を起立状態で固定するのが通例である。
【０００３】
しかしながら、板状物には非常に大型のものがある。そして、運搬車両での輸送には荷台の高さに板状物の高さを加えた高さ寸法に対して保安基準から一定の輸送制限高さがあり、この制限を超えると逐一届出が必要となって円滑な業務が妨げられる。板状物が風に煽られ易く、しなり等も生じ易いという特殊性から、走行時の空気抵抗や横風の影響などを受け易い点にも十分配慮しなければならない。
【０００４】
このような板状物を搬送する構造として、例えば特許文献１に示すようなものが提案されている。このものは、荷台の一部に、側板及び底板を設けることなく各部を開放するとともに、この底板開放部の中間部に位置して、前後方向に支持部材を固設し、この支持部材に、両側を裾広がり状に傾斜させて板状物の平面部を受止する傾斜支持部を両側に設けるとともに、この両傾斜支持部の下部に上方外側に向かって傾斜する板状物載置部をそれぞれ突設して構成した略脚立形状の板状物載置台を跨設し、荷台の後半部は通常の荷台と同様に構成しているものである。
【特許文献１】特開平１１−２７８１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、板状物は、面の脆弱性から横倒しにして積み重ねることなどができないものであり、これは車上に限らず、地上においても起立させたまま取り扱うことが不可欠になる。
【０００６】
しかしながら、板状物を不安定な姿勢で立て掛けると倒れる恐れがあり、風が吹いた場合には煽られる恐れもあるため、何らかの手立てを講じることが不可欠となる。
【０００７】
また、多数の板状物を同時に取り扱う場合に、個々に搬送、車上への積み込み、地上への積み下ろし作業をしていたのでは効率が悪いし、雨風など天候にも左右され易く、ゴミや埃などの付着によって板状物の品質低下の原因となることもある。
【０００８】
さらに、面が脆弱であると風に煽られた際や運搬の際にねじり等に起因して品質不良を来たすおそれもある。
【０００９】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、板状物の地上での運搬を適切に行うことができ、運搬車両に対する積み込みや積み降ろしも平易に行い得るようにした、新規有用な板状物の地上搬送装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【００１１】
すなわち、本発明に係る板状物の地上搬送装置は、板状物を起立させて収容すべく巾寸法に比して長さ寸法及び高さ寸法を十分に大きくとった扁平な配送用容器と、この配送用容器に適用されるアウトリガーとを具備し、このアウトリガーは、配送用容器に対し着脱可能であって、配送用容器の巾よりも拡幅した位置にキャスターを接地させて配送用容器を滑動可能に支持し得るものであることを特徴とする。
【００１２】
このようにすれば、地上で移動させる際にはアウトリガーの拡幅位置に設けたキャスターを介して配送用容器を設置することで構内輸送等を風などの影響を極力排除して安定に行うことができ、車上に積み込む際にはアウトリガーを撤去して配送用容器ごと積み込むことができる。そして、このように配送用容器を介して積み込みや積み降ろしがそのまま行えることで、内容物である板状物自体に直接ねじり等の原因となる偏った外力が作用することを有効に回避することができる。勿論、板状物をゴミや埃からも有効に保護することができ、雨などの天候に左右されずに配送可能となることは言うまでもない。
【００１３】
配送用容器をアウトリガーに簡単にセットできるようにするためには、アウトリガーに、上方から配送用容器を落とし込むことにより内壁で配送用容器の側面を抱くように保持する巾方向の凹部を設けておくことが望ましい。
【００１４】
この場合、配送用容器の巾方向にアウトリガーを適切に位置決めするためには、アウトリガーの内壁の上端側に凹部の内寸を拡開させるテーパ部を設け、配送用容器を落とし込むに従って配送用容器の巾方向所定位置にアウトリガーを呼び込むようにしていることが好適である。
【００１５】
或いは、配送用容器の長さ方向にアウトリガーを適切に位置決めするためには、配送用容器の側面又はアウトリガーの対応部位の一方に長さ方向のテーパ状ガイドを設け、他方に係合部を設けて、配送用容器を落とし込むに従い係合部をテーパ状ガイドに係合させて配送用容器の長さ方向所定位置にアウトリガーを呼び込むようにしていることが好適である。
【００１６】
フォークリフトによる取り扱いの便を向上させるためには、配送用容器の一部にフォークポケットを備えるとともに、アウトリガー側に設けられるテーパ状ガイド又は係合部の一部に、アウトリガーの位置を目視するためのゲージが突出して設けられていることが望ましい。
【００１７】
本発明の他の構成としては、板状物を起立させて収容すべく巾寸法に比して長さ寸法及び高さ寸法を十分に大きくとった扁平な配送用容器と、この配送用容器の両側面に常時付帯状態で取り付けられるアウトリガーとを具備し、このアウトリガーは、配送用容器に対し昇降することによって配送用容器の巾よりも拡幅した位置に選択的にキャスターを接地させて配送用容器を滑動可能に支持し得るようにしたものが挙げられる。
【００１８】
このようにすると、アウトリガーを選択的に機能させることで上記と同様の作用効果を得ることができる。しかも、常にアウトリガーが付帯するため重量や体積が嵩むことは否めないが、アウトリガーを昇降させるだけでよく、都度脱着する必要がないので、作業工数を有効に削減する効果を見込むことができる。
【００１９】
配送途中での仮置き状態を適切ならしめるためには、アウトリガーが待機位置にアジャスタを備え、このアジャスタを降下させ接地させることによって、その反力でキャスターが浮上するまでアウトリガーともども配送用容器を持ち上げ得るようにしていることが好ましい。
【００２０】
キャスター機能とアジャスタ機能との切り替えを簡単に行うためには、アジャスタを手動で操作する操作ハンドルが上方に突出して設けられていることが望ましい。
【００２１】
板状物の安定性を有効に向上させるためには、配送用容器が、重心位置を下げるバランスウェイトを底部に備えていることが好適である。
【００２２】
この場合、重心点と一対のキャスターの接地点とを正三角形ないし正三角形に近づくような二等辺三角形となる位置関係に設定しておくことが更に望ましい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、以上説明した構成であるから、大型の板状物を地上で搬送する場合に、強風や横風によって簡単に倒れることを防ぎつつ地上で平易に搬送することができ、板状物の品質低下を来たすこともなく、運搬車両に対する積み込みや積み降ろしも容易に行い得るようにした、優れた板状物の地上搬送装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２５】
この実施形態において運搬、配送の対象となるものは、液晶やプラズマテレビを製造するために、図１に示すようにアルミ枠１１の内側の面１２に電極等のパターン１２ａを複数個印刷したような大型の板状物（スクリーン）１で、例えば長さ寸法ｌ＝３５００ｍｍ、巾寸法ｗ＝７０ｍｍ、高さ寸法ｈ＝３２００ｍｍ、重さ約６０ｋｇ程度の薄肉なものである。
【００２６】
このような板状物１は、内側の面１２が脆弱で撓み易いことから、地上輸送時にも車上輸送時にも横倒しにすることができず、極力起立状態で取り扱うことが肝要となる。しかしながら、地上においては立て掛けるだけでは不安定となる上に風に煽られて転倒し易く、車上においては車載高さ制限への対処が必要となる上に走行時に風や横風などに煽られた場合等に危険な状態となる。
【００２７】
そこで、このような大型の板状物１を地上及び車上にて適切に取り扱うべく、本実施形態は、図２に示すような配送用容器２及びアウトリガー３を具備する地上搬送装置Ａと、図３に示すような配送用容器２及び傾動機構４を具備する車上積載装置Ｂとを採用している。
【００２８】
配送用容器２は、鉄板を主体として構成されるもので、頂板２１、底板２２、左右の側板２３及び奥板２４によって５面を閉止し内部に収納空間を形成した扁平箱状の容器本体２Ａと、この容器本体２Ａの開口部に開閉可能に取り付けた扉２５とからなる密閉性のものである。大きさは、長さ寸法ｌ´および高さ寸法ｈ´が板状物１のそれよりも若干大きく、巾寸法ｗ´が４枚の板状物１を収容できる寸法に設定されている。図４は容器本体２Ａの内部構造を示す縦断面図、図５（ａ）は容器本体内部の底板付近を示す平面図、同図（ｂ）は底板付近の縦断面図である。これらの図面に示されるように、底板２２には、配送用容器２の重心位置を下げるための鉄板製のバランスウェイト２６が取り付けてある。容器本体２Ａ内には、天井レール２７ａおよび床レール２７ｂからなる搬送ライン２７が板状物１の出し入れ方向に複数ライン並設され、板状物１は上下縁をこれら両レール２７ａ、２７ｂにスライド可能に係合した状態で所定間隔で平行に保持されるようにしている。すなわち、内部は複数の板状物１を相互に干渉させることなく収容する複数の収容部に区画されている。各床レール２７ｂには、板状物を転動案内するためのローラ２８ａを利用した搬送手段２８が組み込んである。また、配送用容器２を傾けた際にレール巾を規制する金具２８ｃ（図５（ａ）参照）を適宜位置に取り付け、傾斜させて輸送したとき加速度による影響でレールが広がることを防止するようにしている。
【００２９】
一方、アウトリガー３は、図２及び図６に示すように、多数のフレーム部材を組み付けたフレーム構造体であって、配送用容器２の両側面２３の外側に位置する一対の支持基部３１と、これら両支持基部３１、３１間を連結部３２を介して連結することにより両支持基部３１，３１間に形成される凹部３３とを具備し、この凹部３３に図７に示すように上方から配送用容器２を落とし込んで巾方向（Ｙ方向）に係合させるようにしている。支持基部３１の下端には首振り式のキャスター３４が備わっている。各支持基部３１を構成する４本の縦フレーム３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄのうち、凹部３３に臨む２本の縦フレーム３１ａ、３１ｂは、図６に示すように配送用容器２に臨む面（内壁）３１ｅの上方が対向位置にある相手方の支持基部３１を構成する縦フレーム３１ａ、３１ｂの面（内壁）３１ｅの上方とともに漸次凹部３３を拡幅するテーパ部３１ｆをなしている。
【００３０】
また、各支持基部３１には、ナット３１ｇに螺合した状態で支軸３１ｈが昇降可能に設けてあり、この支軸３１ｈの下端側にアジャスタ３５が取り付けられている。そして、支軸３１ｈの上端側には、手動で回転操作力を入力するための略Ｕ字状の操作ハンドル３６が一体的に形成されている。
【００３１】
さらに、配送用容器２の側面２３側から各支持基部３１を見た場合の両者の関係として、配送用容器２に近い側に位置する２本の縦フレーム３１ａ、３１ｂは、図７に示すように、配送用容器２を上方から落とし込む際の長さ方向（Ｘ方向）のガイドとして働くようにしている。そのために、配送用容器２の側面２３には、上方に向かって漸次間隔の広がる一対のテーパ状ガイド２９ａが当該側面２３の４箇所にそれぞれ突出させて設けてあり、これらのテーパ状ガイド２９ａの外側にアウトリガー３の２本の縦フレーム３１ａ、３１ｂが位置する関係に設定されている。すなわち、配送用容器２を落とし込むことにより、縦フレーム３１ａ、３１ｂの内側にテーパ状ガイド２９ａがテーパ係合するようにしている。配送用容器２及びアウトリガー３には、当該配送用容器２を落とし込んだ位置で合致する止着具挿入部２９ｘ、３１ｘが設けてあり、これらの止着具挿入部２９ｘ、３１ｘに止着具である固定ボルトｘを差し込むことで、両者を長さ方向（Ｘ方向）及び高さ方向（Ｚ方向）に固定するようにしている。この固定ボルトｘは基端が環状をなしており、不使用時にはその環状部分を操作ハンドル３６に引っ掛けておけるようにしている。
【００３２】
さらに、配送用容器３の底板２２の下面にはフォークポケット２２ａが設けてあり、このフォークポケット２２ａの両側を一対のアウトリガー３で支持させるようにしている。このために、アウトリガー３の各支持基部３１を構成する縦フレーム３１ａ〜３１ｄのうちの１本３１ａは、他の縦フレーム３１ｂ〜３１ｄよりも長尺なものにして上方に突出させてあり、この縦フレーム３１ａがフォークリフトからアウトリガー３の位置を目視する際のゲージとして機能するようにしている。
【００３３】
図８及び図９は、配送用容器２にアウトリガー３を取り付けた状態を示す正面図及び側面図である。図８において重心点Ｇはバランスウェイト２６を設けたことにより配送用容器３の中心よりも低い位置に移行しており、この重心点Ｇとキャスター３４の接地点Ｓとを結ぶ線は、理想的には正三角形の関係にあることが望ましいが、少なくとも二等辺三角形、好ましくは極力正三角形に近い二等辺三角形となるように設定されている。
【００３４】
一方、図３に示す傾動機構４は、図１０及び図１１に示すように、車上に支持構体（傾斜台）４０を介して脱着可能に取り付けられる可動台４１と、同じく車上にあって前記可動台４１を駆動する位置に脱着可能に取り付けられる駆動手段４２とを具備する。図１１において可動台４１の部分はハッチングで表わしてある。
【００３５】
支持構体４０は、荷台に載置されるベース枠４０ａ上に所定の傾斜角度（後述する角度θ）を有する受け面４０ｂを形成したフレーム構造からなるもので、支持構体４０の車載時にベース枠４０ａが緊締金具を用いて４箇所で荷台に着脱可能に緊縛されるようにしている。ベース枠４０ａには一般構造用鋼材（Ｈ鋼）を用いて積載時の重心を下げるバランスウェイトの役割を兼ねさせ、その上方に組み付けられる部位は受け面４０ｂを形成する部分も含めて角パイプ材を用いて軽量化が図られている。
【００３６】
可動台４１は、図３に示すように長さ方向（Ｘ方向）を車両の進行方向に合致させて配送用容器２を載置すべく、図１０及び図１１に示すように、フレーム構造からなる立壁４１ａと、この立壁４１ａの下端側から交叉方向に伸びる、同じくフレーム構造からなる載置壁４１ｂとを一体的に有している。配送用容器２は、立壁４１ａと載置壁４１ｂの入隅部にコーナー部を合致させて配置される。
【００３７】
そして、支持構体４０の巾方向（Ｙ方向）の一側縁に車両の進行方向（荷台の奥行き方向）に沿った軸ｍを設け、この軸ｍに可動台４１を回転可能に取り付けている。
【００３８】
また、駆動手段４２は、前記可動台４１の立壁４１ａと前記支持構体４０との間に介在させてなる油圧式のアクチュエータ（油圧シリンダ）４２ａと、このアクチュエータ４２ａを油圧制御する制御盤４２ｂとを具備するもので、配送用容器２を、図１２に示すように地上から最頂部１２ｚまでの高さ寸法Ｈが所定寸法内に収まり且つ配送用容器２の荷台投影寸法Ｗが所定幅を超えない範囲で予め定めた角度θに保持すべく、適宜位置に図示しないリミットスイッチを配置して所定回転角度θにてリミットスイッチを働かせ、その検出信号を制御盤４２ｂに入力して可動台４１をその角度θの位置に停止させるようにしている。巾寸法Ｗは荷台の巾寸法よりも若干超える位置まで許容されるのが通例であり、この実施形態では巾寸法Ｗの条件は充足し得るので、ここでは設置高さＨを充足するような傾斜時の設置高さＨ２のみに着目して、起立時における配送用容器２の可動台４１上の高さ寸法Ｈ１と傾斜時における配送用容器２の可動台４１上の設置高さＨ２と傾斜角度θとから正弦定理や余弦定理などを用いて簡単に求め得るようにしている。この実施形態で回転角度θは約５７°に設定されて地上高さＨが法令上要求される基準高さ（例えば４１００ｍｍ）を満たすようにしており、支持構体４０の受け面４０ｂも同じ角度に設定されている。勿論、法令は時代によって変わるため、上記の値は一例に過ぎない。そして、駆動手段４２を構成する制御盤４２ｂには図示しないリモコンスイッチが接続されていて、作業者はリモコンスイッチの操作を通じて制御盤に駆動開始指令を出し、可動台４１を回転駆動することができるようにしている。
【００３９】
そして、所定回転角θにおいて、可動台４１の立壁４１ａを支持構体４０の受け面４０ｂと同じ角度に傾かせて、当該受け面４０ｂに立壁４１ａを当接させ、可動台４１を支持構体４０に支持させるようにしている。
【００４０】
なお、可動台４１の一部には、配送用容器２が立壁４１ａから離れる挙動を規制する規制手段として、図１１に示すように立壁４１から配送用容器２側に延びて先端を内側（紙面垂直方向）に折り曲げることにより配送用容器２を抱くように保持するアーム５が設けてある。このアーム５は、配送用容器２の積み込み時や積み降ろし時には配送用容器２と干渉しない位置に退避し得るものである。図１２に示す車両の荷台側壁６は可動壁になっており、積み込み、積み降ろし時にはこの可動壁６を退避させた状態で行い、可動壁６を起立位置に固定することで、この可動壁６も可動台４１の傾斜姿勢を保持するストッパーとして働くようにしている。
【００４１】
図１０では可動台４１の両端部を駆動する位置に一対のアクチュエータ４２ａを設けているが、図１３に示すように中央１箇所のみにやや径の大きいアクチュエータ１４２ａを設けてもよい。このようにすると、油圧回路がシンプルになり、左右のアクチュエータの時間的ズレがないため立壁４１ａのネジレが回避でき、軸ｍを支持する軸受部のストレスを低減してスムーズな動作を期待することができる。
【００４２】
上記のように構成される配送用容器２は、空の状態で重さが１２００ｋｇであり、４枚の板状物１を収容すれば役１．５ｔにもなるが、車両への積み上げ、積み降ろしはフォークリフトを用いて行い、車上での配送用容器２の傾斜も荷役機械による駆動によって行うため、基本的に一人の作業者で作業を行うことが可能となっている。地上で配送用容器２をアウトリガー３に設置した状態で運搬する際には、配送用容器２に付帯している取手２０を使って複数人で押していくようにしている。取手２０は配送用容器２の適宜位置に設けられている。車両運搬時にはアウトリガー３は配送用容器２から外されるが、車両の荷台に余剰スペースがあれば一緒に積載して運搬し、配送先にて再び地上搬送に活用される。
【００４３】
以上のように、図２に示した本実施形態に係る板状物の地上搬送装置Ａは、板状物１を起立させて収容すべく巾寸法ｗ´に比して長さ寸法ｌ´及び高さ寸法ｈ´を十分に大きくとった扁平な配送用容器２と、この配送用容器２に適用されるアウトリガー３とを具備し、このアウトリガー３は、配送用容器２に対し着脱可能であって、配送用容器２の巾よりも拡幅した位置にキャスター３４を接地させて配送用容器２を滑動可能に支持し得るものである。
【００４４】
このように構成すれば、地上で移動させる際にはアウトリガー３の拡幅位置に設けたキャスター３４を介して配送用容器２を設置することで構内輸送等を風などの影響を極力排除して安定に行うことができ、車上に積み込む際にはアウトリガー３を撤去して配送用容器２ごと積み込むことができる。そして、このように配送用容器２を介して積み込みや積み降ろしがそのまま行えることで、内容物である板状物１自体に直接ねじり等の原因となる外力が直接及ぶことを有効に回避することが可能となる。勿論、ゴミや埃からも有効に保護することができ、雨などの天候に左右され難い状態で配送できることは言うまでもない。
【００４５】
そして、アウトリガー３には、上方から配送用容器２を落とし込むことにより内壁３１ｅで配送用容器２の側面を抱くように保持する巾方向の凹部３３が設けてあるので、フォークリフトなどの荷役機械を用いて上方から配送用容器２を降下させるだけで、配送用容器２にアウトリガー３を簡単にセットすることができる。
【００４６】
具体的には、アウトリガー３の内壁３１ｅの上端側に凹部３３の内寸を拡開させるテーパ部３１ｆを設け、配送用容器２を落とし込むに従って配送用容器２の巾方向（Ｙ方向）の所定位置にそれぞれ一対のアウトリガー３を呼び込むようにしているので、フォークリフトなどの荷役機械を用いて上方から配送用容器２を降下させるだけで、配送用容器２の巾方向（Ｙ方向）にアウトリガー３を適切に位置決めしてセットすることができる。
【００４７】
また、配送用容器２の側面２３に長さ方向（Ｘ方向）のテーパ状ガイド２９ａを設け、アウトリガー３の対応部位に係合部となる縦フレーム３１ａ、３１ｂを設けて、配送用容器２を落とし込むに従い係合部である縦フレーム３１ａ、３１ｂをテーパ状ガイド２９ａ、２９ａに係合させて配送用容器２の長さ方向（Ｘ方向）の所定位置にそれぞれ一対のアウトリガー３を呼び込むようにしているので、フォークリフトなどの荷役機械を用いて上方から配送用容器２を降下させるだけで、配送用容器２の長さ方向（Ｘ方向）にアウトリガー３を適切に位置決めしてセットすることができる。
【００４８】
その場合、配送用容器２が落とし込まれた際に一対のアウトリガー３の間に位置する部位の一部にフォークポケット２２ａを備えるとともに、アウトリガー３側に設けた係合部たる縦フレーム３１ａ、３１ｂのうちの一方（３１ａ）を突出させて、一対のアウトリガー３の位置を目視するためのゲージとして機能させるようにしているので、フォークリフトで配送用容器２を持ち上げた際に目の前に壁のように広がる配送用容器２を上方から落とし込んでアウトリガー３に係合させる上で適切な目安を得ることができ、大型の板状物１に対する取り扱いの便を有効に向上させることが可能となる。
【００４９】
また、アウトリガー３が待機位置にアジャスタ３５を備え、このアジャスタ３５を降下させ接地させることによって、その反力でキャスター３４が浮上するまでアウトリガー３ともども配送用容器２を持ち上げ得るようにしているので、配送途中で配送用容器２が一時的に地上に仮置きされる場合に、アジャスタ３５を介して設置しておけば、突風等により配送用容器２が不慮に流されて自走する事態を確実に防止することができる。
【００５０】
この場合、アジャスタ３５を手動で操作する操作ハンドル３６を上方に突出させて設けているので、必要なときに随時、工具レスでアジャスタ操作を行うことができる。
【００５１】
さらにまた、配送用容器２は、重心位置を下げるバランスウェイト２６を底部に有しているので、個々の板状物１の重心位置が変えられずとも、配送用容器２側の重心を低くすることで、板状物１の重心を間接的に低く抑えて、配送用容器２ともどもより安定な状態を実現することができる。
【００５２】
そして、このバランスウェイト２６により、重心点Ｇと一対のキャスターの接地点Ｓとが正三角形ないし正三角形に近づくような二等辺三角形となる位置関係に設定しているので、アウトリガー３が極端に迫り出さない範囲で接地巾の拡幅効果を有効に実現することが可能となる。換言すれば、工場通路等との関係でキャスター接地巾をあまり広くできない場合があり、このような場合にバランスウェイト２６を併用すればキャスター接地巾を有効に狭める効果が得られる。
【００５３】
なお、アジャスタ３５も重心点Ｇとの関係がほぼ正三角形をなすように設定してあり、同様の効果が得られるものとなっている。
【００５４】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではない。
【００５５】
例えば、上記実施形態では、配送用容器を車上にて傾斜させる傾動機構を備えているが、本発明は地上で配送用容器を適切に取り扱うためにアウトリガーを採用する点を要旨とするものであるから、車上で起立させて搬送する配送用容器にも勿論適用が可能なものである。
【００５６】
また、そのアウトリガーも上記のような脱着構造以外に、例えば図１４（ａ）に示すように、配送用容器２の両側面に常時付帯状態で取り付けられるアウトリガー１０３を具備し、このアウトリガー１０３は、配送用容器２に対し昇降することによって配送用容器２の巾よりも拡幅した位置に選択的にキャスター１３４を接地させて配送用容器２を滑動可能に支持するように構成することも有効である。この場合のアウトリガー１０３は、適宜の昇降機構によって配送用容器２に取り付けられる。同図（ｂ）は例示的に昇降機構の具体例を示すもので、このものは配送用容器２に電気モータ、ウォームネジ、台形ネジ、ボールナットその他の各種部品のうち必要なものを使用してねじ送り機構２００を構成し、このねじ送り機構２００にアウトリガー１０３のフレームの一部を昇降可能に支持させて電気駆動するようにしたものである。
【００５７】
このようにすると、アウトリガー１０３を選択的に機能させることで上記と同様の作用効果を得ることができる。しかも、常にアウトリガー１０３が付帯するため重量や体積が嵩むことは否めないが、アウトリガー１０３を昇降させるだけでよく、都度脱着する必要がないので、脱着に係る作業工数を有効に削減することができる。
【００５８】
この場合にも、アウトリガー１０３の一部にアジャスタ１３５を備え、このアジャスタ１３５を降下させ接地させることによって、その反力でキャスター１３４が浮上するまでアウトリガー１０３ともども配送用容器２を持ち上げ得るように構成しておくことで、安定した仮置き状態を実現することができる。
【００５９】
その他、上記以外にガラス板などの各種の板状物を取り扱い対象にするなど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施形態が適用される板状物の斜視図。
【図２】同実施形態の地上搬送装置を示す斜視図。
【図３】同実施形態の車上積載装置を示す斜視図。
【図４】同実施形態で用いる配送用容器の内部構造を示す縦断面図。
【図５】同底部説明図。
【図６】同実施形態で用いるアウトリガーの斜視図。
【図７】同実施形態においてアウトリガーに配送用容器をセットする際の状態を示す図。
【図８】同実施形態においてアウトリガーに配送用容器をセットした状態を示す正面図。
【図９】同側面図。
【図１０】同実施形態の傾動機構を拡大して示す斜視図。
【図１１】同模式的な側面図。
【図１２】同作用説明図。
【図１３】傾動機構を構成する駆動手段の変形例を示す図。
【図１４】アウトリガーの他の構成を示す図。
【符号の説明】
【００６１】
１…板状物
２…配送用容器
３…アウトリガー
２２ａ…フォークポケット
２６…バランスウェイト
２９ａ…テーパ状ガイド
３１ａ、３１ｂ…係合部（縦フレーム）
３１ａ…ゲージ（縦フレーム）
３１ｅ…内壁
３１ｆ…テーパ部
３３…凹部
３４…キャスター
３５…アジャスタ
３６…操作ハンドル
【図１】
2009012878.tif 000003
【図２】
2009012878.tif 000004
【図３】
2009012878.tif 000005
【図４】
2009012878.tif 000006
【図５】
2009012878.tif 000007
【図６】
2009012878.tif 000008
【図７】
2009012878.tif 000009
【図８】
2009012878.tif 000010
【図９】
2009012878.tif 000011
【図１０】
2009012878.tif 000012
【図１１】
2009012878.tif 000013
【図１２】
2009012878.tif 000014
【図１３】
2009012878.tif 000015
【図１４】
2009012878.tif 000016