(57)【要約】【課題】圧縮接続用スリーブの内面にコンパウンドを塗布するにあたり、スリーブ内面の全域にわたってコンパウンドを均一で効率的に塗布することを可能とする、スリーブのコンパウンド塗布方法を提供する。【解決手段】圧縮接続用のスリーブの中に、そのスリーブの内径よりも小さく形成された外径を有する円筒状のカラーを挿入して、そのスリーブの内面にコンパウンドを塗布する方法であって、前記スリーブの口元に、所定量のコンパウンドを塗布するステップと、前記スリーブの口元に前記カラーを配設するステップと、後端部が塞がれた前記カラーを前記スリーブの口元から中に押し込むことによって、コンパウンドを前記カラーの外側にかき出して、そのコンパウンドを前記スリーブの内面に塗布するステップと、を備えるスリーブのコンパウンド塗布方法とした。【選択図】  図１
2009193939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮接続用のスリーブの中に、そのスリーブの内径よりも小さく形成された外径を有する円筒状のカラーを挿入して、そのスリーブの内面にコンパウンドを塗布する方法であって、
前記スリーブの口元に、所定量のコンパウンドを塗布するステップと、
前記スリーブの口元に前記カラーを配設するステップと、
後端部を塞いだ前記カラーを前記スリーブの口元から中に押し込むことによって、コンパウンドを前記カラーの外周側にかき出して、そのコンパウンドを前記スリーブの内面に塗布するステップと、を備える、ことを特徴とするスリーブのコンパウンド塗布方法。
【請求項２】
請求項１に記載のスリーブのコンパウンド塗布方法において、
前記円筒状のカラーは、
(１)押し込み方向に向かって漸次外径が減少するテーパ形状、
(２)内側のコンパウンドを外周側に押し出すためのスリット、
の何れかまたはその両方を備えることを特徴とするスリーブのコンパウンド塗布方法。
【請求項３】
圧縮接続用のスリーブの中に挿入して、そのスリーブの内面にコンパウンドを塗布するための塗布装置であって、
前記塗布装置は、円筒状のカラーの形状をなして、その外径は前記スリーブの内径よりも小さく形成され、その後端部を閉鎖する手段を備え、
前記スリーブの口元に所定量のコンパウンドを塗布しておいて、前記後端部が閉鎖された前記塗布装置を前記スリーブの口元から前記スリーブの中に押し込むことにより、コンパウンドをカラーの外周側にかき出して、そのコンパウンドをスリーブの内面に塗布する手段を備える、ことを特徴とするスリーブのコンパウンド塗布装置。
【請求項４】
圧縮接続用のスリーブの中に、そのスリーブの内径よりも小さく形成された外径を有する円筒状のカラーを挿入して、そのスリーブの内面にコンパウンドを塗布し、その後にそのスリーブの中に電線を挿入して圧縮接続する方法であって、
前記スリーブの口元に、所定量のコンパウンドを塗布するステップと、
前記スリーブの口元に前記カラーを配設するステップと、
後端部が塞がれた前記カラーを前記スリーブの口元から中に押し込むことによって、コンパウンドを前記カラーの外側にかき出して、そのコンパウンドを前記スリーブの内面に塗布するステップと、
前記スリーブの中に前記カラーを残した状態のまま電線を挿入して、前記スリーブを外側から機械的に圧縮して、電線とスリーブとを圧縮接続するステップと、を備える、ことを特徴とするスリーブと電線との圧縮接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架空送配電線などの電気導体を機械的な圧縮によって接続するために使用される圧縮接続用のスリーブにおいて、このスリーブの内面にコンパウンドを塗布するための方法、コンパウンドを塗布する装置、スリーブと電線との圧縮接続方法などに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、架空アルミ配電線などのアルミ電線を相互に接続する場合には、圧縮接続型のアルミスリーブが用いられており、図３は、そのような従来のアルミスリーブの一例を示す図である。
図３の直線スリーブ１０は、金属パイプ１１内の中央に隔壁１２が設けられて内部が区分された構造を有し、挿入される電線およびスリーブの軸線方向に区画されて、その隔壁１２を境にしてその両側には、電線挿入穴となる２つの区画室(１３,１４)が形成されている。
【０００３】
これらの各区画室(１３,１４)内には圧縮接続用のコンパウンド１５が充填され、それぞれの区画室(１３,１４)内に電線を挿入して、接続される両電線を隔壁１２を挟んで突き合わせて、その状態で金属パイプ１１を外側から圧縮して両電線を接続している。
なお、圧縮接続に用いられるコンパウンドとしては、グリースを主材としてそれに金属粒が混入されたものが一般的であり、その成分によって接続部の電気抵抗を改善し、把持力を高め、金属接触面の酸化を防止できるようにしてあり、この種の圧縮接続用スリーブでは不可欠なものである。
【０００４】
図４は、図３の直線スリーブ１０の内面に、コンパウンド１５を充填(塗布)する従来の標準とされていた方法を示す図である。
図４に示したコンパウンドの塗布方法では細長い噴射ノズル１８を用いるが、この噴射ノズル１８は、区画室(１３,１４)の径よりかなり細く、その長さは区画室(１３,１４)の深さよりも長く設定されている。この噴射ノズル１８を区画室(１３,１４)の口元から中に挿入して、それぞれの区画室(１３,１４)の最も奥にあたる隔壁１２部分から充填を始めて、次第に入り口方向にも充填するというものである。
【０００５】
また、図４のコンパウンド塗布方法では、コンパウンド１５の中に空気部分ができないように、噴射ノズル１２を区画室(１３,１４)の奥まで差し込んで、圧力によって奥から口元に向かって押し出す方法を用いており、このような塗布方法では、コンパウンド１５を区画室(１３,１４)の奥に溜めることはできるとしても、スリーブ内面に均一に塗布することが出来なかった。
【０００６】
そして、従来のコンパウンド塗布方法では、区画室(１３,１４)にコンパウンドを充填したときに、空気による空洞を生じることがあり、この空洞が残ったままスリーブが圧縮されると、電気抵抗、把持力、酸化防止などの面で圧縮接続後の性能に良くない影響を与えるという問題を生じる。
【０００７】
本発明の技術分野にかかわる特許文献の例としては、圧縮接続用スリーブの構造に関しては特許文献１、２が、スリーブ内へのコンパウンドを注入する装置に関しては特許文献３、４がある。
【特許文献１】特開２００１−５７２４８号公報
【特許文献２】特開平１０−１７２６２２号公報
【特許文献３】特開平０６−４１０８８号公報
【特許文献４】特開平１０−４７２３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の圧縮接続用スリーブのコンパウンド塗布方法では、スリーブの穴の奥にコンパウンドを塗布することはできるものの、スリーブの内面の全域にわたってコンパウンドを均一または均質に塗布することはできず、また、コンパウンドの充填の仕方によっては、その作業が煩雑であったり非効率的であったりして、圧縮接続後のスリーブにおいて、機械的・電気的等に係わる性能面において安定性を確保することができなくなる、という問題点があった。
【０００９】
本発明では、圧縮接続用スリーブの内面にコンパウンドを塗布するにあたっての、先のような従来の問題点を解決しようとするものであり、スリーブの内面の全域にわたってコンパウンドを均一して塗布することができ、コンパウンドが充填されたスリーブの内部に空洞を生じることのなく、作業性にも優れる、コンパウンド塗布方法、コンパウンド塗布装置、電線とスリーブとの圧縮接続方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）圧縮接続用のスリーブの中に、そのスリーブの内径よりも小さく形成された外径を有する円筒状のカラーを挿入して、そのスリーブの内面にコンパウンドを塗布する方法であって、
前記スリーブの口元に、所定量のコンパウンドを塗布するステップと、
前記スリーブの口元に前記カラーを配設するステップと、
後端部を塞いだ前記カラーを前記スリーブの口元から中に押し込むことによって、コンパウンドを前記カラーの外周側にかき出して、そのコンパウンドを前記スリーブの内面に塗布するステップと、を備えるスリーブのコンパウンド塗布方法とした。
【００１１】
（２）(１)のスリーブのコンパウンド塗布方法において、
前記円筒状のカラーは、
(１)押し込み方向に向かって漸次外径が減少するテーパ形状、
(２)内側のコンパウンドを外周側に押し出すためのスリット、
の何れかまたはその両方を備える。
【００１２】
（３）圧縮接続用のスリーブの中に挿入して、そのスリーブの内面にコンパウンドを塗布するための塗布装置であって、
前記塗布装置は、円筒状のカラーの形状をなして、その外径は前記スリーブの内径よりも小さく形成され、その後端部を閉鎖する手段を備え、
前記スリーブの口元に所定量のコンパウンドを塗布しておいて、前記後端部が閉鎖された前記塗布装置を前記スリーブの口元から前記スリーブの中に押し込むことにより、コンパウンドをカラーの外周側にかき出して、そのコンパウンドをスリーブの内面に塗布する手段を備える、ことを特徴とするスリーブのコンパウンド塗布装置。
【００１３】
（４）圧縮接続用のスリーブの中に、そのスリーブの内径よりも小さく形成された外径を有する円筒状のカラーを挿入して、そのスリーブの内面にコンパウンドを塗布し、その後にそのスリーブの中に電線を挿入して圧縮接続する方法であって、
前記スリーブの口元に、所定量のコンパウンドを塗布するステップと、
前記スリーブの口元に前記カラーを配設するステップと、
後端部が塞がれた前記カラーを前記スリーブの口元から中に押し込むことによって、コンパウンドを前記カラーの外側にかき出して、そのコンパウンドを前記スリーブの内面に塗布するステップと、
前記スリーブの中に前記カラーを残した状態のまま電線を挿入して、前記スリーブを外側から機械的に圧縮して、電線とスリーブとを圧縮接続するステップと、を備える、ことを特徴とするスリーブと電線との圧縮接続方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明では、スリーブの内径よりも小さく形成された外径を有する円筒状のカラーを用いることにより、スリーブ口元に溜めた規定量のコンパウンドにカラーを押し当てた後、スリーブ内部奥に押し込むことにより、カラーの内部にコンパウンドが入り込み、スリーブ口元から奥にコンパウンドを移動させると同時に、そのカラーがコンパウンドで満たされ、次に円筒状のカラーの外側の外筒部によって、カラー移動中にコンパウンドが外周側にかき出され、スリーブの内面にコンパウンドを均一（均質）に塗布されるものであり、圧縮接続用スリーブの内面へのコンパウンドの塗布作業を、容易で確実で個人差なしに行うことができる。
【００１５】
また本発明は、スリーブに円筒状のカラーを挿入することより、スリーブ穴の奥まで確実にコンパウンドを移動させることができ、さらにはカラーを押し込む動作をすることにより、カラーの外側に設けられた外筒部またはテーパ付外筒部の機能により、移動と同時にスリーブ内面にコンパウンドを均一的に塗布することができるものであり、スリーブ性能の安定を確保する２つの機能すなわち「押し込み(移動)機能と塗布機能」を持たせたカラーを用いているところにその特徴がある。
【００１６】
本発明では、円筒状のカラーを、押し込み方向(進行方向)に向かって漸次外径が減少するテーパ形状を備えるものとしたり、カラーに４方向程度のスリットを設けたりすることができ、それらによって、コンパウンドの塗布する動作を強化でき、またその効果をより大きくすることができる。
そして、「円筒状のカラーのスリット」には別のメリットもあり、円筒状のカラーの材質をスリーブの材質と同一のアルミとして、さらに４方向程度のスリットを設けることにより、カラーをスリーブ穴の奥に残した状態で、そのスリーブの圧縮接続を行うことも可能となる。
【００１７】
ここで、円筒状のカラーの内部にあるコンパウンドは、圧縮後にはスリットを通して外側に流出し易い構成となっており、また場合によっては、この円筒状のカラーは電線を挿入したときの電線端部の位置決め器としても働かせることもできる。そして、円筒状のカラーの材質をスリーブと同じ材質とすればスリーブと一緒に圧縮しても何ら問題を生じないので、コンパウンドの塗布に用いたカラーを回収したりする必要もなく、本発明の円筒状のカラーは、電線とスリーブとに関するコンパウンドの塗布とその圧縮作業性の向上について大いに寄与するものである。
【００１８】
本発明を圧縮接続用スリーブに適用するにあたっては、スリーブの製作現場(工場など)において、円筒状のカラーを用いて予めスリーブにコンパウンドを塗布しておけば、均質にコンパウンドが塗布された性能に優れたスリーブとして、それらの製品を販売することができる。
また、コンパウンドが塗布されていないスリーブにおいては、圧縮接続する作業現場において本発明を適用することもでき、その場でスリーブの内部にコンパウンドの塗布や注入を行ってもよい。
いずれの場合においても、コンパウンドの塗布を行った後の円筒状のカラーは、スリーブ内部に滞留させたままでもよいし、除去しておいてもよいのだか、円筒状のカラーをスリーブ内部に滞留させた方がコンパウンドの利用に関しては有利に働く。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
さて、本発明による「スリーブのコンパウンド塗布方法、コンパウンド塗布装置およびスリーブの圧縮接続方法」の実施の形態について、図１、２を用いて説明する。
図１は、本発明による「円筒状のカラー３０を備えるコンパウンド塗布装置」を用いて、直線式圧縮接続管であるスリーブ１０の内面に、コンパウンド２０を塗布する方法を、工程(１〜７)毎に説明するための図である。
また、図２は、スリーブ１０内にコンパウンド２０を塗布した後の円筒状のカラー３０３０を、そのスリーブ１０内の最も奥に留めて置いて、そのままスリーブ１０に電線５０を導入して、スリーブ１０と電線５０とを圧縮接続する方法について、その工程(８〜１２)毎に説明するための図である。
【００２０】
図１，２では、コンパウンド塗布装置はアルミ製カラー３０として示されている。
このアルミ製カラー３０は全体としては略円筒形状または管体形状をなし、その内部は空洞となっていて、コンパウンド２０を収容することができる。
またアルミ製カラー３０は、スリーブ１０の内部に挿入できて、スリーブ１０の円筒状の内面ｎとアルミ製カラー３０の外筒部ｇの外面との間隙にコンパウンドを配置したり、その間隙がコンパウンドの流出入する通路となったりするように構成され、アルミ製カラー３０の外径寸法は、コンパウンドが通る間隙分を差し引いて、スリーブ１０の内面ｎの内径よりも小さく形成されている。
【００２１】
そして、このカラー３０は、スリーブの口元から押し込み方向(カラー３０の進行方向)に向かって、漸次その外径が減少するテーパ形状を備えている。テーパ形状とはすなわち円錐台形状または断面円形の楔形状であるので、カラー３０の外筒部ｇは前方の径が小さく設定されていて、押し込まれたときにスリーブ内部への潜りこみがしやすくなり、カラー３０の移動に伴うコンパウンドを外側にかき出したりかき分けたりする能力をも向上させることができる。
【００２２】
さらに、このカラー３０は、内部から表面へと貫くスリットＳ１を設けている。このスリットは複数個数、例えば２〜８個程度設けることができる。このスリットＳ１はカラー３０の内部から外部に至るコンパウンドの流路を形成したものであるので、カラー３０の内部のコンパウンドを外側にかき出し・かき分け能力も向上させることができる。
また、カラー３０をスリーブと同じ材料(ここではアルミ)によって製作することにより、カラー３０をスリーブ１０内に挿入した状態のまま、スリーブを外側から圧縮して電線の接続を行うことも可能である。
【００２３】
図１，２では、スリーブ１０の隔壁１２を境にした区画室１４(図の右側)の内面ｎにコンパウンドを塗布する例を示すものであるが、区画室１３(図の左側)にも同様にしてコンパウンドを塗布することができるのは明らかであるので、ここでは区画室１３側のコンパウンド塗布に関する説明は省略している。
【００２４】
まず、図１(１)(２)において、コンパウンド２０をスリーブ１０の口元に配設(塗布)して、カラー３０の挿入を開始する。このときスリーブ１０の口元に配設されるコンパウンド２０の量としては、カラー３０の内部が空である場合には、カラー３０の内部にコンパウンド量が溜まることを勘案して、カラー３０の内容量より大きな量をスリーブ１０の口元に配設する必要がある。概算すれば、「口元に配設されたコンパウンド２０の量」と「カラー３０の内容量」との差にあたる量のコンパウンドが、スリーブ１０の区画室１４の内面ｎに塗布されることとなる。
【００２５】
また、図１(１)(２)において、カラー３０の内部に予めコンパウンドを充填しておくことも考えられる。この場合には、カラー３０の内部に溜まるコンパウンド量を換算しておく必要はなく、スリーブ１０の口元に配設された量のコンパウンド２０が、スリーブ１０の区画室１４の内面ｎに塗布されることとなる。
【００２６】
つぎの図１(３)(４)において、スリーブ１０内にカラー３０を挿入するにあたっては、挿入用治具４０が用いられる。
挿入用治具４０は、先端円板部４１と押し込み棒部４２とからなり、先端円板部４１はカラー３０の後端部を塞ぐことができる形状および機能のものから形成されている。
【００２７】
図１(５)は、カラー３０が挿入用治具４０によって押し込まれて、スリーブ１０の区画室１４の中程に達したときの図である。カラー３０が押し込まれるにつれて、コンパウンドはカラーの外周側に掻き出されてかき分けられ、到達した位置までの区画室１４の内壁にはコンパウンド２０の円筒層２１が形成されてくる。
つづく図１(６)において、押し込まれたカラー３０は、スリーブ１０の区画室１４の最も奥にあるセンターの隔壁１２にまで到達して、区画室１４の内壁にはその隔壁１２の位置まで続く、コンパウンド２０の円筒層２１が形成されてくる。
【００２８】
図１(７)となって、カラー３０はこれ以上進行できなくなり、カラー３０はスリーブの最奥の隔壁１２に到達して、コンパウンドの塗布工程は終了し、挿入用治具４０はスリーブから取り外される。
ここで、カラー３０はスリーブと同じ材質のアルミからできており、挿入される電線と共に圧縮接続する仕様となっているので、カラー３０はそのまま残しておく。
【００２９】
つぎに図２を用いて、コンパウンド２１の塗布が終了したスリーブ１０を用いて、電線５０を圧縮接続する場合について説明する。
図２(８)には、納入品状態のスリーブ１０を示す。このスリーブ１０の内面には、カラー３０によってコンパウンド２１が塗布され、カラー３０はスリーブ１０の最奥部に留め置かれている。このカラー３０は、その内部はコンパウンドが詰められた状態のままであり、電線挿入口の側は開放されている。
また、このカラー３０は、外径と内径とを有する円筒形状をなし、その内径は電線５０の外径よりも大きく設定されていているので、カラー３０の内部に電線５０を挿入することが可能である。
【００３０】
つぎの図２(９)(１０)において、電線５０をスリーブ１０の区画室１４へ口元側から挿入して、電線５０の先端部ｔが、スリーブ１０内の所定の位置Ｍに来るように設定される。ここで、所定の位置Ｍは、カラー３０のスリットＳ１の終端部の位置に合わせて設定されているので、被覆５１を剥がれた電線５０はカラー３０の内部にまで挿入され、その電線５０の先端部ｔが位置Ｍに来るように設定される。
【００３１】
ここで、電線５０の先端部ｔは、スリーブ１０内のカラー３０の内部の所定位置に設定されているので、図２(１１)では、電線５０の先端部ｔが挿入されたカラー３０のある位置において、電線５０とスリーブ１０との最初の圧縮を、所定幅を持つダイスを用いて開始する。このとき、スリーブ１０の内部にあるカラー３０も共に圧縮されるが、カラー３０はコンパウンドを内蔵しているので、圧縮されたときにそのコンパウンドはカラー３０のスリットＳ１や右側の開口端部を通って流出することとなり、電線５０の素線の内部にもそのコンパウンドが充填される。
【００３２】
そして、つぎの図２(１２)のように、スリーブ１０の口元の方向へ圧縮用ダイスを順次位置移動させながら、第２、第３…の圧縮をつづける。このとき、コンパウンドは電線５０の素線間に浸潤されて圧縮されるが、余剰のコンパウンドは電線５０の素線間をスリーブ１０の口元の方向へ向かって移動してゆくので、それぞれの圧縮位置においてそのコンパウンドは利用されることとなる。
【００３３】
ところで、図２(１１)〜(１２)のようなスリーブの圧縮方法は、電線を挿入したスリーブの中心付近の位置からスリーブの開口部側へ向けて圧縮を重ねるもので、いわゆる「正圧縮工法」と呼ばれるものである。これに対して、電線を挿入してスリーブの開口端部側からスリーブの中心付近への位置と圧縮を重ねてゆくものは、いわゆる「逆圧縮工法」と呼ばれている。
本発明では、コンパウンドを内蔵しているカラー３０がスリーブ１０の中心付近の内部位置に配置されているので、カラー３０を利用する観点からは、正圧縮工法を採用するのが有利である。
【００３４】
以上のように、本発明の実施の形態を説明してきたが、その特徴をさらに述べると次のとおりである。
・本発明のコンパウンドの塗布によれば、スリーブ口元からカラーを挿入してその内部を移動させることにより、製造工程において、確実にコンパウンドをスリーブ内面に均一に塗布することが可能である。
・カラーの外側にテーパを設けることにより、カラー挿入する時にコンパウンドのスリーブ内面塗布を効率的に行うことができる。
・圧縮接続スリーブ内にカラーを挿入することで、コンパウンドの移動と内面に塗布する２つの機能が１工程で得ることができる。
・カラー材質をスリーブ材質と同一であるアルミとし、さらに２−８方向程度のスリットを設けることによって、カラーをスリーブ奥に残した状態で、電線とスリーブとの圧縮接続を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る図であり、コンパウンド塗布用のカラー３０を用いて、直線式圧縮接続管であるスリーブ１０の内面に、コンパウンド２０を塗布する方法を、工程(１〜７)毎に説明するための図である。
【図２】本発明に係る図であり、スリーブ１０内にコンパウンド２０を塗布した後のコンパウンド塗布装置(カラー)３０を、そのスリーブ１０内の最も奥に留めて置いて、そのままスリーブ１０に電線５０を導入して、スリーブ１０と電線５０とを圧縮接続する方法を、工程(８〜１２)毎に説明するための図である。
【図３】スリーブの内面にコンパウンドを塗布するにあたり、従来の塗布方法を説明するための図である。
【図４】スリーブの内面にコンパウンドを塗布するにあたり、噴射ノズルを用いた従来の塗布方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０    スリーブ
ｎ      スリーブの内面
１２    隔壁
１３、１４    区画室（電線挿入口）
３０    カラー（コンパウンド塗布装置）
ｇ      カラーの外筒部(外面)
Ｓ１    カラーのスリット
２０    コンパウンド
２１    円筒状のコンパウンド（円筒層）
４０    挿入用治具
４１    先端円板部
４２    押し込み棒部
５０    電線
５１    電線の被覆
【図１】
2009193939.tif 000003
【図２】
2009193939.tif 000004
【図３】
2009193939.tif 000005
【図４】
2009193939.tif 000006