(57)【要約】【課題】被印刷物の破断等を回避しながらも印刷工程における作業効率を向上させることができるようにした、印刷機の運転方法及び印刷機の運転制御装置を提供する。【解決手段】帯状に連続する被印刷物に印刷を行う印刷機において一又は複数の印刷ユニットで構成される一方の印刷パートにより通常印刷速度で印刷を行い、一方の印刷パートの各印刷ユニットの運転を徐々に停止させる。これと並行して被印刷物の搬送速度を印刷準備速度に設定し一方の印刷パートを構成する各印刷ユニットとは別の一又は複数の印刷ユニットで構成される他方の印刷パートを印刷準備速度まで増速させ、他方の印刷パートと被印刷物とを接触状態にして印刷調整を行い、調整終了後、他方の印刷パートの運転速度を通常印刷速度にまで増速させて印刷を行う。【選択図】図１
2009241506.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状に連続する被印刷物に印刷を行う印刷機の運転切替方法であって、
一又は複数の印刷ユニットで構成される一方の印刷パートにより通常印刷速度で印刷を行う第１の印刷ステップと、
上記一方の印刷パートの各印刷ユニットの運転を徐々に停止させる停止ステップと、
上記停止ステップと並行して実行され、上記被印刷物の搬送速度を印刷準備速度に設定するとともに上記一方の印刷パートを構成する各印刷ユニットとは別の一又は複数の印刷ユニットで構成される他方の印刷パートを始動させ当該印刷ユニットを上記印刷準備速度まで増速させる始動ステップと、
上記他方の印刷パートの各印刷ユニットが上記印刷準備速度に達すると上記他方の印刷パートの各印刷ユニットと上記被印刷物とを接触状態にして上記他方の印刷パートの印刷調整を行う調整ステップと、
上記調整ステップ終了後、上記他方の印刷パートの各印刷ユニットの運転速度を上記通常印刷速度にまで増速させて印刷を行う第２の印刷ステップと、を有している
ことを特徴とする、印刷機の運転切替方法。
【請求項２】
上記第１の印刷ステップ終了後、上記調整ステップ開始前において、上記一方の印刷パートの各印刷ユニットと上記被印刷物とを非接触状態にする印刷パート脱ステップを有している
ことを特徴とする、請求項１記載の印刷機の運転切替方法。
【請求項３】
上記印刷パート脱ステップ終了後、一方の印刷パートの各印刷ユニットの運転速度を洗浄速度に設定する洗浄運転開始ステップと、
上記被印刷物の搬送速度を最低速度にまで減速させた状態で、上記洗浄速度で運転する上記各印刷ユニット内に洗浄液を供給して当該印刷ユニット内部を洗浄する印刷ユニット洗浄ステップとを有している
ことを特徴とする、請求項２記載の印刷機の運転切替方法。
【請求項４】
上記印刷ユニット洗浄ステップが終了すると、上記印刷ユニット洗浄ステップにおいて洗浄された印刷ユニットを高速で運転し、当該印刷ユニットに残留する上記洗浄液の廃液等を跳ね飛ばして除去する洗浄液除去ステップを有している
ことを特徴とする、請求項３記載の印刷機の運転切替方法。
【請求項５】
上記停止ステップ終了後、上記第２の印刷ステップと並行して実行され、
上記一方の印刷パートの印刷ユニットに装着されている刷版を当該印刷ユニットから除去して、次に印刷を行う絵柄が描き込まれた刷版を当該印刷ユニットに装着する版交換ステップを有している
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の印刷機の運転切替方法。
【請求項６】
帯状に連続する被印刷物に印刷を行う複数の印刷ユニットを有する印刷機の運転切替装置であって、
上記印刷機において請求項１〜５のいずれか１項の印刷機の運転切替方法を自動的に実行させる
ことを特徴とする、印刷機の運転切替装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の印刷ユニットを有する印刷機において被印刷物の搬送を停止することなく、印刷する絵柄等を切替る印刷機の運転切替方法及び印刷機の運転切替装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、帯状の連続紙等に印刷を行う印刷機では、所定の絵柄や色調等で区別される１物件（以下、印刷ジョブという）の印刷が終了すると、次の印刷ジョブの印刷を開始する前に、ウェブの搬送を中止して使用した印刷ユニットの洗浄作業や刷版を次の印刷ジョブのものに交換する等の印刷準備を行う必要があり、印刷工程における作業効率を向上させるにあたっての障害となっている。
【０００３】
そこで、特許文献１には、同じ印刷機内の一部の印刷ユニットのブランケット胴の間を非接触で通過させると同時に別の印刷ユニットによってウェブに絵柄を転写して印刷作業を行い、印刷作業を行っていない印刷ユニットの刷版が、次の印刷作業の準備のために交換して、同じ印刷機内の一部の印刷ユニットを交代でウェブに接触させて連続的に印刷を行う技術が提案されている。
【０００４】
特許文献１によれば、印刷機により印刷作業を行いながら、次の印刷ジョブの印刷準備作業を行うことができるので、印刷準備作業のための時間を短縮または省略することができ、印刷工程における作業効率を向上させることができる。
【特許文献１】特開２００７−１７６１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１には、１つの印刷作業から別の印刷作業へ印刷ジョブを変更する際のウェブ運転速度等について何ら考慮されておらず、印刷作業を行う印刷ユニットのブランケット胴をウェブに対して離接する際に、ウェブに過剰な応力（張力）が加わり、ウェブが破断（断紙）してしまうことが考えられる。
このように、印刷機のウェブ搬送経路内でウェブが破断すると、ウェブ搬送経路内に散乱したウェブ屑等を除去する作業、再び、印刷機のウェブ搬送経路に通紙する作業を行う必要が生じ、却って、通常よりも印刷作業に時間がかかってしまう。さらに、印刷機の運転中にウェブが破断すると印刷機中の各装置に破断したウェブ屑が集中する等して、印刷機に破損が生じてしまうこともある。
【０００６】
本発明はこのような課題に鑑み創案されたもので、ウェブ等の被印刷物の破断等を回避しながらも印刷工程における作業効率を向上させることができるようにした、印刷機の運転切替方法及び印刷機の運転切替装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本発明の印刷機の運転切替方法（請求項１）は、帯状に連続する被印刷物に印刷を行う印刷機の運転切替方法であって一又は複数の印刷ユニットで構成される一方の印刷パートにより通常印刷速度で印刷を行う第１の印刷ステップと、上記一方の印刷パートの各印刷ユニットの運転を徐々に停止させる停止ステップと、上記停止ステップと並行して実行され、上記被印刷物の搬送速度を印刷準備速度に設定するとともに上記一方の印刷パートを構成する各印刷ユニットとは別の一又は複数の印刷ユニットで構成される他方の印刷パートを始動させ当該印刷ユニットを上記印刷準備速度まで増速させる始動ステップと、上記他方の印刷パートの各印刷ユニットが上記印刷準備速度に達すると上記他方の印刷パートの各印刷ユニットと上記被印刷物とを接触状態にして上記他方の印刷パートの印刷調整を行う調整ステップと、上記調整ステップ終了後、上記他方の印刷パートの各印刷ユニットの運転速度を上記通常印刷速度にまで増速させて印刷を行う第２の印刷ステップと、を有していることを特徴としている。
【０００８】
また、上記第１の印刷ステップ終了後、上記調整ステップ開始前において、上記一方の印刷パートの各印刷ユニットと上記被印刷物とを非接触状態にする印刷パート脱ステップを有していることが好ましい（請求項２）。
これにより、被印刷物を一旦非接触のフリーの状態とした後で、調整ステップにおいて、被印刷物と他方の印刷パートの各印刷ユニットとを接触状態とすることにより、接触する印刷パートを切り換える際に被印刷物に過剰な応力が付加されることを確実に防止することができる。
【０００９】
また、上記印刷パート脱ステップ終了後、一方の印刷パートの各印刷ユニットの運転速度を洗浄速度に設定する洗浄運転開始ステップと、上記被印刷物の搬送速度を最低速度にまで減速させた状態で、上記洗浄速度で運転する上記各印刷ユニット内に洗浄液を供給して当該印刷ユニット内部を洗浄する印刷ユニット洗浄ステップとを有していることが好ましい（請求項３）。
【００１０】
これにより、被印刷物の搬送を停止させることなく洗浄液により直前まで印刷作業を行った各印刷ユニット内部を洗浄することで、次に印刷ユニットで印刷を行う際に前の印刷時残存したインキ等を確実に除去することができるので、印刷品質の低下を防止することができる。
また、上記印刷ユニット洗浄ステップが終了すると、上記印刷ユニット洗浄ステップにおいて洗浄された印刷ユニットを高速で運転し、当該印刷ユニットに残留する上記洗浄液の廃液等を跳ね飛ばして除去する洗浄液除去ステップを有していることが好ましい（請求項４）。
【００１１】
これにより、被印刷物の搬送速度を最低速度にした状態で印刷ユニット洗浄ステップにおいて用いた洗浄液を跳ね飛ばすことにより、洗浄後に再び印刷を行う際に被印刷物側に洗浄液が転写されることによって印刷調整期間が長くなることを防止して、印刷作業効率及び損紙を低減することができる。
また、上記停止ステップ終了後、上記第２の印刷ステップと並行して実行され、上記一方の印刷パートの印刷ユニットに装着されている刷版を当該印刷ユニットから除去して、次に印刷を行う絵柄が描き込まれた刷版を当該印刷ユニットに装着する版交換ステップを有していることが好ましい（請求項５）。
【００１２】
これにより、他方の印刷パートによる印刷が実行されている間に、停止している一方の印刷パートの刷版を交換することができるので、印刷作業効率をさらに向上させることができる。
また、本発明の印刷機の運転切替装置（請求項６）は、帯状に連続する被印刷物に印刷を行う複数の印刷ユニットを有する印刷機の運転切替装置であって上記印刷機において請求項１〜４のいずれか１項の印刷機の運転切替方法を自動的に実行させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の印刷機の運転切替方法及び印刷機の運転切替装置によれば、被印刷物の搬送を停止させることなく、一方の印刷パートによる印刷と他方の印刷パートによる印刷とを切り替えることにより、印刷作業効率を向上させることができるとともに、通常の印刷速度よりも遅い印刷準備速度で且つ他方の印刷パートの各印刷ユニットを印刷準備速度まで加速させた状態で、他方の印刷パートの各印刷ユニットを被印刷物に接触させるので、印刷パートの切替により被印刷物にかかる応力（張力）が低減され、被印刷物が破断することなく安定して印刷作業を行うことができる。
【００１４】
また、被印刷物の搬送を停止させることなく、一方の印刷パートによる印刷と他方の印刷パートによる印刷とを切り替えを繰り返し行ことにより、印刷作業効率をさらに向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
［第１実施形態］
以下、図面を参照して本発明の第１実施形態について説明する。本実施形態は印刷機として、被印刷物として帯状の連続紙であるウェブ１の両面に印刷を行うオフセット輪転印刷機に本発明を適用したものである。
図１〜図５はいずれも本発明の第１実施形態にかかる印刷機の運転切替方法及び印刷機の運転切替装置を説明するためのものであって、図１は横軸を時間軸として印刷機の各運転態様を示すタイムチャート、図２は印刷機の概略構成を示す模式的な側面図、図３は印刷ユニットの構成を模式的に示す図、図４（Ａ），（Ｂ）はいずれも印刷ユニットの着脱状況を模式的に示す図、図５（Ａ）〜（Ｃ）はいずれも本実施形態の種々の設定を模式的に示す図である。
【００１６】
（印刷機の概略構成）
図２に示すように、オフセット輪転印刷機（印刷機）５０は、上流から順に、給紙装置５１と、インフィード装置５２と、印刷装置５３と、ドライヤ装置５４と、冷却装置５５と、ウェブパス装置５６と、折り装置５７とをそなえている。
また、オフセット輪転印刷機５０には、いずれも図示しない記憶装置や演算装置や入力・表示装置等の機能を有するコンピュータにより構成される制御装置６０が備えられている。制御装置６０は、印刷機５０の各制御部位である給紙装置５１，インフィード装置５２，印刷装置５３，ドライヤ装置５４，冷却装置５５，ウェブパス装置５６及び折り装置５７の作動を制御しうるように構成されている。
【００１７】
オフセット輪転印刷機５０では、給紙装置５１に取り付けられた巻き取り紙から被印刷物としての帯状の連続紙であるウェブ１をインフィード装置５２により、ウェブ１の搬送ラインに繰り出すようになっている。なお、ウェブ１の搬送速度Ｖｗは、制御装置６０からの電気信号に基づいてインフィード装置５２において制御されるようになっている。
ここでは、印刷装置５３は、４つの印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄが搬送経路順に設けられており、１色〜４色までの印刷が可能となっている。なお、後述するように各印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄはウェブ１の両面に対して同時に印刷を行う両面印刷装置として構成されている。
【００１８】
印刷装置５３において印刷されたウェブ１は、ドライヤ装置５４によりインキが乾燥された後に冷却装置５５により冷却され、ウェブパス装置５６を通って折り装置５７へ搬送されて折り装置５７でウェブ１に断裁加工及び折加工を施すことで折帳が作成されるようになっている。
【００１９】
（印刷ユニットの構成）
次に印刷装置５３に配設される印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄの概略構成について説明する。ここでは、最上流の印刷ユニット５３Ａを例に説明するが、各印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄはいずれも同様に構成されているので、印刷ユニット５３Ｂ〜５３Ｄの構成については説明を省略する。
【００２０】
図３に示すように、各印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄはウェブ１の一面に印刷するための一面側ユニット（ここでは、上ユニットという）１２Ａとウェブ１の他面に印刷をするための他面側ユニット（ここでは、下ユニットという）１２Ｂとを有しており、上述したようにウェブ１に対して両面印刷を行うようになっている。
上ユニット１２Ａ及び下ユニット１２Ｂは、それぞれ、ブランケット胴２，版胴３，インキローラ群４，湿し装置５，インキ元ローラ６，インキキー（インキ供給源）７，インキ受け渡しローラ８，インキ壺（インキ供給源）９を有して構成されている。
【００２１】
そして、インキ壺９からインキキー７とインキ元ローラ６との隙間を経てインキ受け渡しローラ８に転移され、複数のインキローラ４を次々に転移することによりインキ受け渡しローラ８から最下流のインキローラ４であるインキ着けローラ４Ａを解して印刷潜像が書き込まれた刷版を巻回した版胴３にインキが供給されるようになっている。
また、版胴３には湿し装置５により最下流の水ローラである水着けローラ５Ａから版胴３に対して湿し水が供給され、版胴３上において、インキと水とが乳化することにより刷版に描かれた潜像部分にインキが付着し、ブランケット胴２を経てウェブ１に印刷絵柄が転写されるようになっている。
【００２２】
インキ渡しローラ８は、インキ元ローラ６に対して非接触状態となる「脱状態」とインキ元ローラ６に接触した状態である「着状態」とを切替可能に構成されている。なお、インキ渡しローラ８が「脱状態」であるときには、インキ元ローラ６とインキ渡しローラ８との間の印刷資材（インキ及び洗浄液）の受け渡しが遮断されるようになっている。
また、各インキ着けローラ４Ａ及び水着けローラ５Ａは、それぞれ、版胴３に対して非接触状態となる「脱状態」と版胴３に接触した状態である「着状態」とを切替可能に構成されている。
【００２３】
なお、各インキ着けローラ４Ａ及び水着けローラ５Ａが「脱状態」であるときには、版胴３とそれぞれ各インキ着けローラ４Ａ及び水着けローラ５Ａとの間の印刷資材（インキ及び湿し水並びに洗浄液）の受け渡しが遮断されるようになっている。
さらに、本実施形態のオフセット輪転印刷機は、いわゆる、Ｂ・Ｂ型オフセット輪転印刷機であり、上ユニット１２Ａ及び下ユニット１２Ｂのブランケット胴２，２はウェブ１と接触して（接触状態）互いに適切な印圧を与えあう「着状態」と、ブランケット胴２，２がいずれもウェブ１と非接触状態となる「脱状態」とを切り替え可能に構成されている。
【００２４】
なお、各ブランケット胴２が「脱状態」であるときには、即ち、印刷ユニット５３Ａとウェブ１とが非接触状態であり、各ブランケット胴２からウェブ１には絵柄の転写がなされない状態である。一方、各ブランケット胴２が「着状態」であるときには印刷ユニット５３とウェブ１とが接触状態となり、各ブランケット胴２からウェブ１に対して、絵柄等の転写を行うことができるようになっている。
【００２５】
これらのインキ渡しローラ８，インキ着けローラ４Ａ，水着けローラ５Ａ及び上下の各ブランケット胴２，２の着脱はそれぞれ図示しない公知の着脱機構により行われ、それぞれの着脱動作は制御装置６０によって制御されるようになっている。
なお、当然ながら本発明はＢ・Ｂ型オフセット輪転印刷機に限らず、種々の印刷機に適用することができる。
【００２６】
（作用効果）
本発明の第１実施形態にかかる印刷機はこのように構成されており、印刷作業時には以下のような手順で印刷運転が行われる。
ここでは、上流側の２つの印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂを用いて両面２色の印刷を行い、引き続き、下流側の２つの印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄによって絵柄の異なる両面２色の印刷を行う場合について説明する。
【００２７】
図４に示すように、ここでは、印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂが第１印刷パートＰ１となり、印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄが第２印刷パートＰ２とする。
なお、本実施形態では最初は第１印刷パートＰ１が一方の印刷パートとなり、第２印刷パートＰ２が他方の印刷パートとなった状態について説明するが、第１印刷パートＰ１及び第２印刷パートＰ２の運転順序は入れ替えてもよい。
【００２８】
まず、印刷オペレータは、第１印刷パートＰ１の各版胴３に刷版を装着して、最初の印刷準備を完了させ、制御装置６０を操作して印刷機５０の運転を開始する。
印刷機５０の運転を開始するときには、図４（Ａ）に示すように、第１印刷パートの各インキ着けローラ４Ａ，水着けローラ５Ａ，インキ受け渡しローラ８及び上下のユニットのブランケット胴２が「着状態」とされる。一方、第２印刷パートの各インキ着けローラ４Ａ，水着けローラ５Ａ，インキ受け渡しローラ８及び上下のユニットのブランケット胴２は「脱状態」とされる。
【００２９】
なお、以下、各インキ着けローラ４Ａ，水着けローラ５Ａ，インキ受け渡しローラ８及び上下のユニットのブランケット胴２の全ての着脱を行う際には、第１印刷パート又は第２印刷パートを「着状態」あるいは「脱状態」にすると記載する。
つまり、印刷機５０の運転を開始すると、第１印刷パートＰ１の各ブランケット胴２からウェブ１に絵柄が転写されて印刷が行われ、第２印刷パートＰ２の各印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄはウェブ１と非接触状態である。
【００３０】
そして、印刷機５０の運転を開始後、ウェブ１の搬送速度（ウェブ搬送速度）Ｖｗ及び第１印刷パートＰ１のブランケット胴２の周速（第１印刷パート運転速度）Ｖ１は、印刷準備速度Ｖｗｐにまで加速され、所定時間、印刷絵柄の色調調整等が行われ印刷絵柄の色調等が調整されたＯＫシートが印刷されると、ウェブ搬送速度Ｖｗが通常印刷速度Ｖｗｎにまで加速され、本格的に印刷作業が実施される（第１の印刷ステップ）。なお、第１の印刷ステップが実行される間に第２印刷パートＰ２の各版胴３に刷版を装着してもよく、印刷機５０の運転開始時に第２印刷パートＰ２の各版胴３に刷版を装着しておいてもよい。
【００３１】
そして、図１に示すように、印刷部数が制御装置に６０に予め設定された所定の印刷部数に達する等して第１印刷パートＰ１の印刷終了条件が満たされる時点ｔ１において、第１印刷パートＰ１が脱状態とされ、第１印刷パートＰ１の印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂとウェブとが非接触状態にされる（印刷パート脱ステップ）。
また、時点ｔ１で第１印刷パート運転速度Ｖ１は徐々に減速され、最終的に第１印刷パート運転速度Ｖ１は０となり第１印刷パートが停止される（停止ステップ）。
【００３２】
このとき、第１印刷パート運転速度Ｖ１の減速と同期してウェブ搬送速度Ｖｗも減速され、ウェブ搬送速度Ｖｗは印刷準備速度Ｖｗｐに設定される。
一方、第２印刷パートＰ２では、ウェブ搬送速度Ｖｗが印刷準備速度Ｖｗｐにまで減速される時点ｔ２に、第２印刷パートＰ２のブランケット胴２の周速（他方の印刷パート運転速度）Ｖ２が印刷準備速度Ｖｗｐに達するように他方の印刷パートが始動され、印刷ユニット５３Ｃ，Ｄが印刷準備速度Ｖｗｐまで増速させる（始動ステップ）。
【００３３】
そして他方の印刷パート運転速度Ｖ２が印刷準備速度Ｖｗｐに達する第２印刷パートＰ２が「着状態」とされ、各印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄとウェブ１とが接触状態にされ、第２印刷パートＰ２の印刷色調等が調整される（調整ステップ）。
第２印刷パートＰ２の印刷色調等が調整完了する時点ｔ３において、他方の印刷パート運転速度Ｖ２及びウェブ搬送速度Ｖｗが同期して加速され、通常印刷速度Ｖｗｎにまで増速される。そして、他方の印刷パート運転速度Ｖ２及びウェブ搬送速度Ｖｗが、通常印刷速度Ｖｗｎに達した時点ｔ４から第２印刷パートＰ２の本格的な印刷作業が実施される（第２の印刷ステップ及び第１の印刷ステップ）。
【００３４】
なお、第２印刷パートＰ２の印刷作業を第１の印刷ステップとすれば、第１印刷パートＰ１が他方の印刷パートに相当し、第２印刷パートＰ２が一方の印刷パートに相当する。
また、このとき、他方の印刷ステップと並行して、印刷オペレータは、運転停止された第１印刷パートＰ１の各印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂに装着されている刷版を全て印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂの各版胴３から除去して、次に印刷を行う絵柄が描き込まれた刷版を各印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂの各版胴に装着する（版交換ステップ）。
【００３５】
ここでは、第１印刷パートＰ１の停止後、印刷オペレータはまず印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂの各上ユニット１２Ａの各版胴３の刷版の交換を行い、その後、印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂの各下ユニット１２Ｂに移動して下ユニット１２Ｂの各版胴３の刷版の交換を行う。
時点ｔ５において、制御装置に６０に予め設定された第２印刷パートＰ２の印刷終了条件が満たされると、第２印刷パートＰ２が「脱状態」とされ、第２印刷パートＰ２の印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄとウェブ１とが非接触状態にされる（印刷パート脱ステップ）。
【００３６】
また、時点ｔ５から第２印刷パートＰ２の運転速度Ｖ２は徐々に減速され、最終的に他方の印刷パート運転速度Ｖ２は０となり他方の印刷パートが停止される（停止ステップ）。
このとき、他方の印刷パート運転速度Ｖ２の減速と同期してウェブ搬送速度Ｖｗも減速され、ウェブ搬送速度Ｖｗは印刷準備速度Ｖｗｐに設定される。
【００３７】
一方、第１印刷パートＰ１では、ウェブ搬送速度Ｖｗが印刷準備速度Ｖｗｐにまで減速される時点ｔ６に、第１印刷パート運転速度Ｖ１が印刷準備速度Ｖｗｐに達するように第１印刷パートが始動され、印刷ユニット５３Ａ，Ｂが印刷準備速度Ｖｗｐまで増速させる（始動ステップ）。
そして第１印刷パート運転速度Ｖ１が印刷準備速度Ｖｗｐに達する第１印刷パートＰ１が「着状態」とされ、各印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂとウェブ１とが接触状態にされ、第１印刷パートＰ１の印刷色調等が調整される（調整ステップ）。
【００３８】
なお、２度目以降の調整ステップ開始時には、他方の印刷パートの各ブランケット胴２の周面に前回印刷した印刷絵柄に対応するインキが残存していることとなるが、時点ｔ１から時点ｔ２において、インキ着けローラ４Ａ及びブランケット胴２を「脱」にすることによって、刷り減らしを行なって対応することができる。これにより、インキ履歴が解消され、今回印刷する印刷絵柄の色調が所望の色調に調整される。
【００３９】
第１印刷パートＰ１の印刷色調等が調整完了する時点ｔ７において、第１印刷パート運転速度Ｖ１及びウェブ搬送速度Ｖｗが同期して加速され、通常印刷速度Ｖｗｎにまで増速される。そして、第１印刷パート運転速度Ｖ１及びウェブ搬送速度Ｖｗが、通常印刷速度Ｖｗｎに達した時点ｔ８から再び第１印刷パートＰ１の本格的な印刷作業が実施される（第２の印刷ステップ及び第１の印刷ステップ）。
【００４０】
なお、図１では図示していないが、３度目の第１の印刷ステップと並行して、印刷オペレータは、運転停止された第２印刷パートＰ２の各印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄに装着されている刷版を全て印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄの各版胴３から除去して、次に印刷を行う絵柄が描き込まれた刷版を各印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄの各版胴３に装着する（版交換ステップ）。
【００４１】
このように、本実施形態にかかる印刷機の運転切替方法及び印刷機の運転切替装置によれば、ウェブ１の搬送を停止させることなく、第１印刷パートＰ１による印刷と第２印刷パートＰ２による印刷とを切り替えることにより、印刷作業効率を向上させることができるとともに、通常印刷速度Ｖｗｎよりも遅い速度である印刷準備速度Ｖｗｐで搬送されるウェブ１に対して、第１または第２印刷パートＰ１，Ｐ２のブランケット胴２の周速を印刷準備速度に同期させた状態で、ブランケット胴２をウェブ１に接触させるので、印刷ユニットが「脱状態」から「着状態」に移行する際にウェブ１にかかる応力（張力）をできるだけ抑制することで、ウェブ１の破断（断紙）を防止して安定した印刷作業を行うことができる。
【００４２】
また、一方の印刷パートによる印刷と他方の印刷パートによる印刷との切り替えを繰り返し行うことにより、他種類の印刷を行う場合には特に印刷作業効率を向上させることができる。
さらに、第１印刷パートＰ１または第２印刷パートＰ２による印刷が実行されている間に、停止している印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄの各刷版を交換することができるので、印刷終了後に刷版を交換する時間を設ける必要がないため印刷作業効率をさらに向上させることができる。
【００４３】
なお、本実施形態のように本発明は両面４色プロセスカラー印刷が可能な一般的なオフセット輪転印刷機に容易に適用することができる。
なお、本実施形態では上流側の２つの印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂを第１印刷パートＰ１とし、下流側の２つの印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄを第２印刷パートＰ２とした例について説明したが、例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、複数種類の１色印刷を実行する場合には、印刷ユニット５３Ａを第１印刷パートＰ１とし、印刷ユニット５３Ｂを第２印刷パートＰ２としてもよく、印刷ユニット５３Ｃを第１印刷パートＰ１とし、印刷ユニット５３Ｄを第２印刷パートＰ２としてもよい。また、１色印刷と２色印刷とを交互に行う場合には、図５（Ｃ）に示すように、印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂを第１印刷パートＰ１とし、印刷ユニット５３Ｃを第２印刷パートＰ２としてもよく、この際、１色印刷から１色印刷へ絵柄を切り換える場合には印刷ユニット５３Ｄを１色印刷用の第２印刷パートＰ２として使用する等、各印刷ユニットに与える役割は適宜設定して実行することができる。
【００４４】
［第１実施形態の変形例］
次に第１実施形態の変形例について説明する。本変形例では、印刷機の構成が異なるのみで、その他は第１実施形態と全く同様であるので、第１実施形態と同様のものについては説明を省略し、同符号を用いて説明する。
図６に示すように本変形例では、印刷装置５３に８個の印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｈが備えられている点が第１実施形態と異なっている。
【００４５】
そして、第１印刷パートＰ１を形成する印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄと第２印刷パートＰ２を形成する印刷ユニット５３Ｅ〜５３Ｈとはそれぞれウェブ１の両面に４色プロセス印刷を行うようになっており，印刷装置５３Ａ〜５３Ｄ，５３Ｅ〜５３ＨにはそれぞれＫ（ブラック），Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ（イエロー）の印刷色数に対応するインキが装填されている。
【００４６】
本発明の第１実施形態の変形例はこのように構成されているので、ウェブ１の搬送を停止させることなく、連続して異なる絵柄の両面プロセスカラー印刷を行うことができ、両面プロセスカラー印刷を行う場合においてもウェブ１の搬送を停止させることなく、第１印刷パートＰ１による印刷と第２印刷パートＰ２による印刷とを切り替えることにより、印刷作業効率を向上させることができるとともに、ウェブ１の破断（断紙）を防止して安定した印刷作業を行うことができる。
【００４７】
なお、本変形例のように印刷装置に８個の印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｈが備えられたものにおいても、例えば、２色印刷から２色印刷へと絵柄を切り換えるような場合には、第１実施形態と同様に、印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂを第１印刷パートＰ１とし、印刷ユニット５３Ｅ，５３Ｆを第２印刷パートＰ２として使用する等、各印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｈに与える役割は適宜設定して実行することができる。
【００４８】
また、本変形例において、連続して異なる絵柄の両面プロセスカラー印刷を行う場合に、ウェブ１の搬送経路順に第１印刷パートＰ１の印刷ユニットと第２印刷パートＰ２の印刷ユニットとが交互となるように設定し、各印刷パートＰ１，Ｐ２のそれぞれにウェブ１の搬送経路順にプロセスカラーのインキを装填するように構成してもよい。
即ち、印刷ユニット５３Ａ，５３Ｃ，５３Ｅ，５３Ｇを第１印刷パートＰ１とし、それぞれ各Ｋ（ブラック），Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ（イエロー）の印刷を行うとともに、印刷ユニット５３Ｂ，５３Ｄ，５３Ｆ，５３Ｈを第２印刷パートＰ２とし、それぞれ各Ｋ（ブラック），Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ（イエロー）の印刷を行うように構成してもよい。このように構成することで、各印刷パートＰ１，Ｐ２を構成する印刷ユニット間の間隔（距離）を拡大させることができるので、高速で印刷を行った場合であっても上流側の印刷ユニットで転写されたインキが次の印刷ユニットに達するまでの時間を増加させることになるので、インキ乾燥のためには有利になる場合がある。
【００４９】
［第２実施形態］
続いて、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態は、印刷機の運転手順が第１実施形態のものと異なるのみであり、印刷機５０の構成は第１実施形態と同様であるので第１実施形態と同様のものについては説明を省略し、同符号を用いて説明する。
図７に示すように、本実施形態では、印刷パート脱ステップ（図７中の時点ｔｔ１）と印刷パート脱ステップ（図７中の時点ｔｔ６）とが終了した後に、それぞれ直前まで印刷を実行していた印刷パートの印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄの図示しない洗浄液吐出ノズル及び掻き取りブレード装置を用いて印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄの洗浄を行う点が異なっている。
【００５０】
具体的には、時点ｔｔ１において一方の印刷パート（第１印刷パートＰ１）が「脱状態」とされると、制御装置６０により印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂのローラ洗浄モードが実行される。
ローラ洗浄モードが実行されると、各印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂの運転速度（第１印刷パート運転速度）Ｖ１が印刷準備速度Ｖｗｐよりもやや遅い洗浄速度Ｖｃｌｅにまで減速される（時点ｔｔ２、洗浄運転開始ステップ）。
【００５１】
また、このとき、ウェブ搬送速度Ｖｗは、印刷機５０のアイドル速度（最低速度）Ｖｍｉｎあるいはその近傍に設定される。そしてこの状態で、洗浄速度Ｖｃｌｅで運転する各印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂ内の洗浄液吐出ノズルからインキローラ４の外周面に洗浄液が噴射され、印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂの内部を洗浄する（期間ｔｔ２〜ｔｔ３、印刷ユニット洗浄ステップ）。
【００５２】
また、時点ｔｔ６において他方の印刷パート（第２印刷パートＰ２）が「脱状態」とされると、制御装置６０により印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄのローラ洗浄モードが実行される。
ローラ洗浄モードが実行されると、各印刷ユニット５３Ｃ，５３Ｄの運転速度（第”印刷パート運転速度）Ｖ２が印刷準備速度Ｖｗｐよりもやや遅い洗浄速度Ｖｃｌｅにまで減速される（時点ｔｔ７、洗浄運転開始ステップ）。
【００５３】
そして、ウェブ搬送速度Ｖｗは、印刷機５０のアイドル速度（最低速度）Ｖｍｉｎあるいはその近傍に設定される。そしてこの状態で、洗浄速度Ｖｃｌｅで運転する各印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂ内の洗浄液吐出ノズルからインキローラ４の外周面に洗浄液が噴射され、印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂの内部を洗浄する（期間ｔｔ７〜ｔｔ８、印刷ユニット洗浄ステップ）。
【００５４】
なお、印刷ユニット洗浄ステップが終了すると、第１実施形態と同様に、停止ステップ及び始動ステップが実行される。
ここで、印刷ユニット洗浄ステップについてより具体的に説明する。洗浄液吐出ノズルからインキローラ４の外周面に洗浄液が噴射され、インキローラ４の周面に洗浄液が供給される。
【００５５】
洗浄液吐出ノズルから供給された洗浄液は、各インキローラ４を次々に転写されて搬送され、各インキローラ４に残存したインキや紙粉等を除去しやすい状態にする。そして、掻き取りブレード装置がインキローラ４に「着状態」とされ、掻き取りブレード装置のブレードにより残存インキや紙粉等が洗浄廃液として掻き取られ印刷ユニット５３Ａ，５３Ｂから除去される。
【００５６】
次に、掻き取りブレード装置が再び「脱状態」とされるとともにインキ着けローラ４Ａ及び水着けローラ５Ａが「着状態」とされ、洗浄液吐出ノズルから供給された洗浄液はインキ着けローラ４Ａ及び版胴３を介して、「着状態」とした水着けローラ５Ａを経由して湿し装置５側にも搬送され湿し装置５に残存するインキや紙粉等が洗浄液とともに洗浄される。
【００５７】
その後、洗浄液吐出ノズル２１からの洗浄液の供給が停止されるとともに、掻き取りブレード装置が再度「着状態」とされてインキローラ４に接触される。これによりインキローラ４の周面から洗浄廃液が掻き取られ図示しない排出管へと排出される。
本発明の第２実施形態にかかる印刷機の運転切替方法及び運転切替装置はこのように構成されているので、ウェブ１の搬送を停止させることなく洗浄液により直前まで印刷作業を行った印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄの内部（特にブランケット胴２）を洗浄することで、次に同一の印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄで印刷を行う際にブランケット胴に残存した前の印刷時のインキ（履歴ともいう）等を確実に除去することができ、履歴によって次に印刷する印刷物が汚れる等して印刷品質が低下することを防止することができる。
【００５８】
［第３実施形態］
続いて、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態は、印刷機の運転手順が第２実施形態のものと異なるのみであり、第２実施形態と同様のものについては説明を省略し、同符号を用いて説明する。
図８に示すように、本実施形態では、印刷ユニット洗浄ステップ（図８中期間Ｔ２〜Ｔ３及び期間Ｔ９〜Ｔ１０）を実行した後、印刷ユニット洗浄ステップにおいて洗浄された印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄを高速度Ｖｍａｘまで加速させて運転し、印刷ユニット洗浄ステップにおいて洗浄された印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄ内に残留する洗浄廃液を跳ね飛ばして除去する（洗浄液除去ステップ，図８中期間Ｔ３〜Ｔ４及びＴ１０〜Ｔ１１）点のみが第２実施形態のものと異なっている。
【００５９】
本発明の第３実施形態にかかる印刷機の運転切替方法及び運転切替装置はこのように構成されているので、洗浄液除去ステップにより一時的に洗浄された印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄが高速で回転されることにより、印刷ユニット５３Ａ〜５３Ｄの特にブランケット胴２に残留した洗浄廃液が遠心力によって跳ね飛ばされ、ブランケット胴２の周面から除去される。このとき、ウェブの搬送速度Ｖｗは最低速度Ｖｍｉｎにした状態であり、印刷ユニット洗浄ステップにおいて洗浄廃液をウェブ１側に跳ね飛ばしても損紙となるウェブ１が少なくて済むとともに、洗浄後に再び印刷を行う際にウェブ１側に洗浄配液を転写させて洗浄液を除去する期間を短くすることができ、印刷調整期間が抑制されて結果として、印刷作業効率及び損紙を低減することができる。
【００６０】
［その他］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、上述の実施形態では、オペレーターが制御装置６０を操作して運転切替を行うものとしているが、運転切替にかかる操作を、予め設定されたプログラムに従ってコンピュータによって、自動に行うように構成することもできる。
また、各実施形態及び変形例は、可能である限り適宜組み合わせて構成してもよい。特に、第１実施形態は、ブランケット胴洗浄ステップを実行しないため印刷作業をスピーディに行うことができ、小ロットの印刷を多数の種類印刷する場合に好適であるが、第１実施形態は印刷する絵柄を交換する際にブランケット胴の洗浄をウェブ１への転写で行う必要があり、大ロットの印刷等、前の絵柄がブランケット胴に固着してしまう場合には、ウェブ１への転写のみではブランケット胴周面に残存する前の絵柄のインキを完全に除去できず、印刷品質が低下することが考えられる。
【００６１】
このため、制御装置に予め印刷部数や印刷する絵柄の画線率等、ブランケット胴に残存するインキ量に相関するパラメータを入力し入力されたパラメータに基づいて印刷ユニット洗浄ステップを実行する条件を制御装置に設定しておき、第１実施形態と第２，３実施形態とを適宜実行するようにしてもよい。
また、上述の実施形態では、被印刷物として連続紙であるウェブを例に説明したが、被印刷物は紙に限らず適宜適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる印刷機の運転切替方法を説明するためのものであって、横軸を時間軸として印刷機の各運転態様を示すタイムチャートである。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる印刷機を説明するためのものであって、印刷機の概略構成を示す模式的な側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態にかかる印刷機を説明するためのものであって、印刷ユニットの構成を模式的に示す図である。
【図４】本発明の第１実施形態にかかる印刷機を説明するためのものであって、（Ａ），（Ｂ）はいずれも印刷ユニットの着脱状況を模式的に示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態にかかる印刷機の使用態様を説明するためのものであって、（Ａ）〜（Ｃ）はいずれも本実施形態の種々の設定を模式的に示す図である。
【図６】本発明の第１実施形態の変形例にかかる印刷機のインキ供給装置を説明するためのものであって、その概略構成を示す模式的な側面図である。
【図７】本発明の第２実施形態にかかる印刷機の運転切替方法を説明するためのものであって、横軸を時間軸として印刷機の各運転態様を示すタイムチャートである。
【図８】本発明の第３実施形態にかかる印刷機の運転切替方法を説明するためのものであって、横軸を時間軸として印刷機の各運転態様を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
【００６３】
１  ウェブ
２  ブランケット胴
３  版胴
４  インキローラ
４Ａ  インキ着けローラ
５  湿し装置
５Ａ  水着けローラ
６  インキ元ローラ
７  インキキー（インキ供給源）
８  インキ受け渡しローラ
９  インキ壺（インキ供給源）
１２Ａ  上ユニット
１２Ｂ  下ユニット
５０  オフセット輪転印刷機（印刷機）
５１  給紙装置
５２  インフィード装置
５３  印刷装置
５３Ａ〜５３Ｈ  印刷ユニット
５４  ドライヤ装置
５５  冷却装置
５６  ウェブパス装置
５７  折り装置
６０  制御装置
Ｐ１  第１印刷パート（一方の印刷パート，他方の印刷パート）
Ｐ２  第２印刷パート（他方の印刷パート，一方の印刷パート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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