(57)【要約】 【課題】  重大な品質問題を再発させるリスクを低減することができるチェック項目表示装置、チェック項目表示方法、プログラムおよび記録媒体を提供する。【解決手段】  チェック項目表示部１６は、チェック項目一覧画面２２に、重要度の高い問題に対応するチェック項目を優先して表示し、対応する問題がないチェック項目を、最後に表示する。具体的には、先ず重要度が「高」である問題に対応するチェック項目を、第１のチェック項目領域２２１に赤色で表示し、次に重要度が「中」である問題に対応するチェック項目を、第２のチェック項目領域２２２に緑色で表示し、重要度が「低」である問題に対応するチェック項目を、第３のチェック項目領域２２３に青色で表示し、対応する問題がないチェック項目を、第４のチェック項目領域２２４に黒色で表示する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を記憶するための記憶手段と、
情報を表示する表示手段と、
製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とを入力する入力手段と、
入力手段によって入力された問題管理情報とチェック項目情報とを対応付けて記憶手段に記憶させる問題登録手段と、
入力手段によって表示指示情報が入力されたとき、記憶手段に記憶される問題管理情報のうち、記憶手段に記憶される各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、記憶手段に記憶されるチェック項目情報を表示手段に表示させる表示制御手段とを含むことを特徴とするチェック項目表示装置。
【請求項２】
前記表示制御手段は、重要度に応じた色によって色分けして、チェック項目情報を表示手段に表示させることを特徴とする請求項１に記載のチェック項目表示装置。
【請求項３】
前記表示制御手段は、重要度が高い問題に対応するチェック項目情報から順に、チェック項目情報を表示手段に表示させることを特徴とする請求項１または２に記載のチェック項目表示装置。
【請求項４】
前記問題登録手段は、前記入力手段によって入力される問題管理情報が、前記記憶手段に記憶される問題管理情報のいずれかに一致するとき、前記入力された問題管理情報を、前記入力された問題管理情報に一致する問題管理情報に対応付けられているチェック項目情報に対応付けて前記記憶手段に記憶させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のチェック項目表示装置。
【請求項５】
前記問題管理情報は、前記発生した問題に関連する部品の部品名、前記発生した問題に関連する試験の試験名、前記発生した問題の現象、および前記発生した問題に対する対策を表す情報をさらに含み、
前記表示手段によって表示されるチェック項目情報の中から１つのチェック項目情報を選択する選択手段をさらに含み、
前記表示制御手段は、前記表示手段によって表示されたチェック項目情報に応答して、選択手段によってチェック項目情報が選択されたとき、前記記憶手段に記憶される問題管理情報のうち、選択手段によって選択されたチェック項目情報に対応する問題管理情報を前記表示手段に表示させることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のチェック項目表示装置。
【請求項６】
製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とを入力する入力ステップと、
入力ステップで入力された問題管理情報とチェック項目情報とを対応付けて記憶する問題記憶ステップと、
入力ステップで表示指示情報が入力されたとき、問題記憶ステップで記憶された問題管理情報のうち、問題記憶ステップで記憶された各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、問題記憶ステップで記憶されたチェック項目情報を表示する表示制御ステップとを含むことを特徴とするチェック項目表示方法。
【請求項７】
製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とを入力する入力ステップと、
入力ステップで入力された問題管理情報とチェック項目情報とを対応付けて記憶する問題記憶ステップと、
入力ステップで表示指示情報が入力されたとき、問題記憶ステップで記憶された問題管理情報のうち、問題記憶ステップで記憶された各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、問題記憶ステップで記憶されたチェック項目情報を表示する表示制御ステップとをコンピュータに実行させるためのプログラム。
【請求項８】
請求項７に記載のプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チェックすべきチェック項目を表示するチェック項目表示装置、チェック項目表示方法、プログラムおよび記録媒体に関し、より詳細には、品質に関する問題および対策などの情報をチェック項目と関連付けて登録し、品質問題に関わる重要なチェック項目を重要度がわかるように表示して、重要なチェック項目のチェック漏れを防止することができるチェック項目表示装置、チェック項目表示方法、プログラムおよび記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
家電製品などの製品の開発設計業務においては、製品化に必要な検査あるいは実験を関連部署あるいは外部企業と連携して行う必要がある。さらに、製品の開発期間が短くなるとともに開発機種の数が増加する傾向にあり、開発設計業務は、より短期間で効率的に行うことが求められている。過去に発生した不具合の再発を防止して、開発期間を短縮するために、設計時にチェックリストを用いてチェックを行うことが一般的に行われている。
【０００３】
従来の技術である品質問題フォローシステムは、製品の生産現場および市場で発生する品質問題に対して、対策検討および効果確認が行われると、対策内容および対策効果などをデータベースに登録して保存する。品質問題フォローシステムからは、登録された情報に基づいて、問題の再発を防止するための歯止めに関連する情報が標準化されて設計ノウハウとして蓄積される。蓄積された設計ノウハウは、任意の文字列による検索が可能であり、製品品番、部品品番、部位、現象および再現条件のうちの少なくとも一部による抽出も可能である。さらに、開発する製品の設計時に考慮すべき情報を、歯止めに関連して蓄積される情報から抽出し、設計部門およびデザインレビュー部門での事前チェックのためのチェックリストに反映される（たとえば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１８７０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の技術では、チェックリストに反映されている情報は、重要なチェック項目と、それほど重要ではなく確認程度に設けられているチェック項目とが混在しており、多くのチェック項目をチェックする場合、まだチェックが行われていない重要なチェック項目であるにもかかわらず、誤ってチェック済みとされてしまう可能性がある。
【０００６】
さらに、すべてのチェック項目のうちチェックを省略することができるチェック項目がある場合、多くの品質問題あるいは重大な品質問題を起こさないためにチェックすべきチェック項目を省略してしまう可能性があり、多くの品質問題あるいは重大な品質問題を再発させるリスクがあるという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、重大な品質問題を再発させるリスクを低減することができるチェック項目表示装置、チェック項目表示方法、プログラムおよび記録媒体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、情報を記憶するための記憶手段と、
情報を表示する表示手段と、
製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とを入力する入力手段と、
入力手段によって入力された問題管理情報とチェック項目情報とを対応付けて記憶手段に記憶させる問題登録手段と、
入力手段によって表示指示情報が入力されたとき、記憶手段に記憶される問題管理情報のうち、記憶手段に記憶される各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、記憶手段に記憶されるチェック項目情報を表示手段に表示させる表示制御手段とを含むことを特徴とするチェック項目表示装置である。
【０００９】
また本発明は、前記表示制御手段は、重要度に応じた色によって色分けして、チェック項目情報を表示手段に表示させることを特徴とする。
【００１０】
また本発明は、前記表示制御手段は、重要度が高い問題に対応するチェック項目情報から順に、チェック項目情報を表示手段に表示させることを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、前記問題登録手段は、前記入力手段によって入力される問題管理情報が、前記記憶手段に記憶される問題管理情報のいずれかに一致するとき、前記入力された問題管理情報を、前記入力された問題管理情報に一致する問題管理情報に対応付けられているチェック項目情報に対応付けて前記記憶手段に記憶させることを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、前記問題管理情報は、前記発生した問題に関連する部品の部品名、前記発生した問題に関連する試験の試験名、前記発生した問題の現象、および前記発生した問題に対する対策を表す情報をさらに含み、
前記表示手段によって表示されるチェック項目情報の中から１つのチェック項目情報を選択する選択手段をさらに含み、
前記表示制御手段は、前記表示手段によって表示されたチェック項目情報に応答して、選択手段によってチェック項目情報が選択されたとき、前記記憶手段に記憶される問題管理情報のうち、選択手段によって選択されたチェック項目情報に対応する問題管理情報を前記表示手段に表示させることを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とを入力する入力ステップと、
入力ステップで入力された問題管理情報とチェック項目情報とを対応付けて記憶する問題記憶ステップと、
入力ステップで表示指示情報が入力されたとき、問題記憶ステップで記憶された問題管理情報のうち、問題記憶ステップで記憶された各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、問題記憶ステップで記憶されたチェック項目情報を表示する表示制御ステップとを含むことを特徴とするチェック項目表示方法である。
【００１４】
また本発明は、製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とを入力する入力ステップと、
入力ステップで入力された問題管理情報とチェック項目情報とを対応付けて記憶する問題記憶ステップと、
入力ステップで表示指示情報が入力されたとき、問題記憶ステップで記憶された問題管理情報のうち、問題記憶ステップで記憶された各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、問題記憶ステップで記憶されたチェック項目情報を表示する表示制御ステップとをコンピュータに実行させるためのプログラムである。
【００１５】
また本発明は、前記プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、記憶手段によって、情報が記憶され、表示手段によって、情報が表示され、入力手段によって、製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とが入力される。
【００１７】
そして、問題登録手段によって、入力手段によって入力された問題管理情報とチェック項目情報とが対応付けられて記憶手段に記憶され、表示制御手段によって、入力手段によって表示指示情報が入力されたとき、記憶手段に記憶される問題管理情報のうち、記憶手段に記憶される各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、記憶手段に記憶されるチェック項目情報が表示手段に表示される。
【００１８】
したがって、問題の重要度に応じてチェック項目をチェックすることができるので、重大な品質問題を再発させるリスクを低減することができる。さらに、過去に発生した品質問題の再発を防止することができるので、再発した場合に必要な労力を削減することができ、より効率的に開発業務を推進することが可能になる。
【００１９】
また本発明によれば、入力ステップでは、製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とを入力する。
【００２０】
問題記憶ステップでは、入力ステップで入力された問題管理情報とチェック項目情報とを対応付けて記憶する。そして、表示制御ステップでは、入力ステップで表示指示情報が入力されたとき、問題記憶ステップで記憶された問題管理情報のうち、問題記憶ステップで記憶された各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、問題記憶ステップで記憶されたチェック項目情報を表示する。
【００２１】
したがって、本発明によるチェック項目表示方法を適用すれば、問題の重要度に応じてチェック項目をチェックすることができるので、重大な品質問題を再発させるリスクを低減することができる。さらに、過去に発生した品質問題の再発を防止することができるので、再発した場合に必要な労力を削減することができ、より効率的に開発業務を推進することが可能になる。
【００２２】
また本発明によれば、製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とを入力する入力ステップと、入力ステップで入力された問題管理情報とチェック項目情報とを対応付けて記憶する問題記憶ステップと、入力ステップで表示指示情報が入力されたとき、問題記憶ステップで記憶された問題管理情報のうち、問題記憶ステップで記憶された各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、問題記憶ステップで記憶されたチェック項目情報を表示する表示制御ステップとを、コンピュータに実行せるためのプログラムとして提供することができる。
【００２３】
また本発明によれば、前記プログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体として提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は、本発明の実施の一形態であるチェック項目登録管理システム１の機能の構成を示すブロック図である。本発明に係るチェック項目表示方法は、チェック項目登録管理システム１によって処理される。
【００２５】
チェック項目表示装置であるチェック項目登録管理システム１は、作業を行う上でチェックすべきチェック項目を表示して、問題の発生を未然に防ぐことを目的とする装置であり、チェック項目データベース１１、チェック実績データベース１２、品質問題データベース１３、品質問題登録部１４、チェック項目関連付け登録部１５、チェック項目表示部１６、チェック項目重要度判定部１７およびチェック実績登録部１８などの機能を含んで構成される。
【００２６】
チェック項目登録管理システム１は、たとえばコンピュータによって構成される。チェック項目登録管理システム１を構成するコンピュータは、入力装置、出力装置、記憶装置および中央処理装置（Central Processing Unit：以下「ＣＰＵ」という）を含んで構成される。
【００２７】
入力手段である入力装置は、たとえばキーボードおよびマウスなどによって構成され、情報を入力する。表示手段である出力装置は、たとえば液晶ディスプレイなどの表示装置あるいはプリンタなどの印刷装置によって構成され、情報を出力する。記憶装置は、たとえば半導体メモリおよびハードディスク装置などによって構成され、チェック項目登録管理システム１を制御するための制御プログラムおよびチェック項目登録管理システム１を制御するために必要なデータを記憶する。
【００２８】
ＣＰＵは、記憶装置に記憶される制御プログラムを実行することによって、入力装置および出力装置を制御し、チェック項目データベース１１、チェック実績データベース１２、品質問題データベース１３、品質問題登録部１４、チェック項目関連付け登録部１５、チェック項目表示部１６、チェック項目重要度判定部１７およびチェック実績登録部１８などの機能を実現する。チェック項目登録管理システム１を構成するコンピュータは、一般的に用いられるものであり、詳細な説明は省略する。
【００２９】
記憶手段であるチェック項目データベース１１は、製品開発における作業を行う際にチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報（以下単に「チェック項目」ともいう）を記憶装置に記憶するデータベースである。チェック実績データベース１２は、チェックの実績を表すチェック実績情報をチェック項目ごとに記憶装置に記憶するデータベースである。記憶手段である品質問題データベース１３は、製品開発時および出荷後の製品において発生した品質に関する問題（以下「品質問題」あるいは単に「問題」という）に関連する情報である後述する問題管理情報を記憶装置に記憶するデータベースである。
【００３０】
問題登録手段である品質問題登録部１４は、製品開発時および出荷後の製品において発生した問題を品質問題データベース１３に登録する。問題登録手段であるチェック項目関連付け登録部１５は、品質問題登録部１４によって品質問題データベース１３に登録される問題に対応するチェック項目を、品質問題データベース１３に登録される問題に対応付けてチェック項目データベース１１に記憶する。対応するチェック項目がない場合は、その問題に対応するチェック項目を新設してチェック項目データベース１１に記憶する。
【００３１】
表示制御手段であるチェック項目表示部１６は、利用者によってチェック項目の表示が指示されると、たとえば入力装置からチェック項目を表示することを指示する表示指示情報が入力されると、製品開発における作業でチェックすべきチェック項目を、チェック項目重要度判定部１７から知らされる重要度に応じて表示する。さらに、チェック項目表示部１６は、表示されるチェック項目情報の中から１つのチェック項目情報が選択されると、選択されたチェック項目に対応する問題の問題管理情報を表示する。
【００３２】
チェック項目重要度判定部１７は、チェック項目に対応する問題の重要度に基づいて、各チェック項目の重要度を判定し、判定した各チェック項目の重要度をチェック項目表示部１６に知らせる。チェック実績登録部１８は、各チェック項目についてチェックされた結果を表すチェック実績をチェック実績データベース１２に記憶する。
【００３３】
図２は、チェック項目データベース１１の構成の一例を示す図である。チェック項目データベース１１は、チェック項目を記憶し、「チェック項目Ｎｏ」欄１１１、「チェック項目」欄１１２および「品質問題Ｎｏ」欄１１３の３つの項目欄を含んで構成される。
【００３４】
「チェック項目Ｎｏ」欄１１１には、「チェック項目Ｎｏ」が示される。「チェック項目Ｎｏ」は、各チェック項目を識別するための番号であり、チェック項目ごとに割り当てられる固有の番号である。「チェック項目」欄１１２には、「チェック項目」が示される。「チェック項目」は、製品開発における作業を行うときにチェックすべき項目である。
【００３５】
「品質問題Ｎｏ」欄１１３には、「チェック項目」に対応する問題がある場合、その問題の「品質問題Ｎｏ」が示される。「品質問題Ｎｏ」は、製品開発時および出荷後の製品において発生した問題を識別するための番号である。すなわち、そのチェック項目をチェックすることによって、再発を防止することができる問題の「品質問題Ｎｏ」が示される。対応する問題が発生していないチェック項目の「品質問題Ｎｏ」欄１１３は、空欄である。
【００３６】
チェック項目データベース１１に記憶されるチェック項目には、入力装置によって直接入力されて登録されるチェック項目と、チェック項目関連付け登録部１５によって登録されるチェック項目とがある。チェック項目関連付け登録部１５は、品質問題登録部１４が品質問題データベース１３に登録した問題が入力されたときに、同時に入力されるチェック項目をチェック項目データベース１１に登録する。そのとき、品質問題登録部１４によって品質問題データベース１３に登録される品質問題Ｎｏを、登録するチェック項目の「品質問題Ｎｏ」欄１１３に登録する。
【００３７】
図２に示したチェック項目データベース１１には、たとえばチェック項目Ｎｏ「ＣＫ０１１０」について、チェック項目「チェック項目１」および品質問題Ｎｏ「ＥＳ０１１０」が示され、チェック項目Ｎｏ「ＣＫ０１２０」について、チェック項目「チェック項目２」および品質問題Ｎｏ「ＥＳ０１２０」が示されている。
【００３８】
図３は、チェック実績データベース１２の構成の一例を示す図である。チェック実績データベース１２は、チェック実績登録部１８によって登録され、「チェック項目Ｎｏ」欄１２１および「チェック実績」欄１２２の２つの項目欄を含んで構成される。
【００３９】
「チェック項目Ｎｏ」欄１１１には、「チェック項目Ｎｏ」が示される。「チェック実績」欄１２２には、「チェック項目Ｎｏ」が示すチェック項目についてのチェックの実績、具体的には、「無し」、「ＮＧ」および「済み」のうちのいずれか１つのチェックの実績が示される。「無し」は、チェックが行われていないことを示し、「ＮＧ」は、チェックが行われ、何らかの対応が必要であることを示し、「済み」は、チェックが行われ、対応済みであることを示す。
【００４０】
図３に示したチェック実績データベース１２には、たとえばチェック項目Ｎｏ「ＣＫ０１１０」について、チェック実績「無し」が示され、チェック項目Ｎｏ「ＣＫ０１２０」について、チェック実績「ＮＧ」が示され、チェック項目Ｎｏ「ＣＫ０１３０」について、「済み」が示されている。
【００４１】
図４は、品質問題データベース１３の構成の一例を示す図である。品質問題データベース１３は、発生した問題に関連する問題管理情報を記憶する。問題管理情報は、品質問題登録部１４によって登録される。品質問題データベース１３は、「品質問題Ｎｏ」欄１３１、「重要度」欄１３２、「部品名」欄１３３、「試験名」欄１３４、「現象」欄１３５、「問題」欄１３６および「対策」欄１３７の７つの項目欄を含んで構成される。
【００４２】
「品質問題Ｎｏ」欄１３１には、「品質問題Ｎｏ」が示される。「品質問題Ｎｏ」は、各問題を識別するための番号であり、問題を登録するときに、品質問題登録部１４によって問題ごとに固有の番号が割り当てられる。「重要度」欄１３２には、「品質問題Ｎｏ」が示す問題の重要度が、「高」、「中」および「低」の３段階で示される。「部品名」欄１３３には、「品質問題Ｎｏ」が示す問題に関係する部品の部品名が示される。
【００４３】
「試験名」欄１３４には、「品質問題Ｎｏ」が示す問題に関係する試験の試験名が示される。「現象」欄１３５には、「品質問題Ｎｏ」が示す問題の現象が示される。「問題」欄１３６には、「品質問題Ｎｏ」が示す問題の内容が示される。「対策」欄１３７には、「品質問題Ｎｏ」が示す問題に対する対策が示される。問題管理情報は、重要度、部品名、試験名、現象、問題および対策などの情報を含む。
【００４４】
図４に示した品質問題データベース１３には、たとえば品質問題Ｎｏ「ＥＳ０１２０」については、重要度「中」、部品名「○○」、試験名「低温試験」、現象「外観不良」、問題「○○と△に隙間発生」、および対策「○○の反り防止のためテープ留め追加」が示され、品質問題Ｎｏ「ＥＳ０１７０」については、重要度「高」、部品名「△○」、試験名「高温試験」、現象「動作不良」、問題「△○が剥離」、および対策「メーカー変更」が示されている。
【００４５】
図５は、チェック項目表示部１６によって表示される作業一覧画面２１の一例を示す図である。作業一覧画面２１には、「作業一覧」という題目が表示され、画面が、共通情報が表示される第１の領域２１１、タスクの一覧を表示する第２の領域２１２、およびタスクの詳細を表示する第３の領域２１３に分けられている。タスクは、製品開発における作業のうちの１つ１つの作業を表す。
【００４６】
第１の領域２１１には、メッセージ２１４、選択タスク表示欄２１５、「閉じる」ボタン２１６および「チェック項目一覧」ボタン２１７が表示される。メッセージ２１４には、「左のツリーからタスクを選択するとそのタスクで行う作業の詳細が右に表示されます。」というメッセージが表示される。選択タスク表示欄２１５には、選択されているタスク名が表示される。図５に示した選択タスク表示欄２１５には、「選択タスク：タスクＡ」と表示され、「タスクＡ」が選択されていることを示している。
【００４７】
「閉じる」ボタン２１６は、作業一覧画面２１を閉じるための操作ボタンである。「チェック項目一覧」ボタン２１７は、チェック項目一覧画面２２を表示するための操作ボタンである。操作ボタンの操作は、たとえば画面に表示されるポインタをマウスなどによって操作ボタンの位置に移動し、マウスの左ボタンをクリックすることによって押下することができる。以下の他の操作ボタンについても同様である。
【００４８】
第２の領域２１２には、タスクの一覧が示される。図５に示したタスクの一覧は、ツリー状ではないが、ツリー状に表示してもよい。図５に示した第２の領域２１２には、作業分類Ａについての「タスクＡ」〜「タスクＥ」が一覧として示されている。「タスクＡ」の表示色は、他の「タスクＢ」〜「タスクＥ」の表示色たとえば黒色と異なる色たとえば赤色で表示され、「タスクＡ」が選択されていることを示す。タスクの選択は、たとえばマウスによって選択する。
【００４９】
第３の領域２１３には、第２の領域２１２で選択されたタスクの詳細が表示される。図５に示した第３の領域２１３には、「作業概要：タスクＡを行う作業の概要」、「道具：タスクＡを行う際に必要な器具などの道具類」、および「作業手順  １．最初に行うべきこと・・・」などの情報が示されている。
【００５０】
図６は、チェック項目表示部１６によって表示されるチェック項目一覧画面２２の一例を示す図である。チェック項目一覧画面２２には、「チェック項目一覧」という題目が表示され、画面が、重要度が「高」であるチェック項目を表示する第１のチェック項目領域２２１、重要度が「中」であるチェック項目を表示する第２のチェック項目領域２２２、重要度が「低」であるチェック項目を表示する第３のチェック項目領域２２３、および対応する問題がないチェック項目を表示する第４のチェック項目領域２２４に分けられている。
【００５１】
いずれの領域も、重要度表示欄２２５、ＯＫチェックボックス２２６、ＮＧチェックボックス２２７、チェック項目欄２２８および「品質問題閲覧」ボタン２２９が表示され、第４のチェック項目領域２２４には、さらに、「登録」ボタン２３０および「閉じる」ボタン２３１が表示される。ＯＫチェックボックス２２６、ＮＧチェックボックス２２７および「品質問題閲覧」ボタン２２９は、チェック項目欄２２８に表示されるチェック項目ごとに表示される。
【００５２】
重要度表示欄２２５は、各領域の重要度を示し、第１のチェック項目領域２２１には、「重要度  高」と示され、第２のチェック項目領域２２２には、「重要度  中」と示され、第３のチェック項目領域２２３には、「重要度  低」と示され、第４のチェック項目領域２２４には、対応する問題がないので、何も表示されない。
【００５３】
ＯＫチェックボックス２２６は、チェックの結果が対応済みであることを登録するためのチェックボックスである。ＯＫチェックボックス２２６にチェックを付けて、登録ボタン２３０を操作すると、チェック実績登録部１８によって、チェック実績データベース１２の対応するチェック項目の「チェック実績」欄１２２に「済み」が登録される。
【００５４】
ＮＧチェックボックス２２７は、チェックの結果が何らかの対応が必要であることを登録するためのチェックボックスである。ＮＧチェックボックス２２７にチェックを付けて、登録ボタン２３０を操作すると、チェック実績登録部１８によって、チェック実績データベース１２の対応するチェック項目の「チェック実績」欄１２２に「ＮＧ」が登録される。
【００５５】
ＯＫチェックボックス２２６およびＮＧチェックボックス２２７のうちのいずれか１つのチェックボックスにのみチェックを付すことが可能であり、いずれか１つのチェックボックスにチェックが付された状態で他のチェックボックスにチェックを付すと、以前チェックが付されていたチェックボックスは解除され、新しくチェックが付されたチェックボックスのみが有効となる。
【００５６】
チェック項目欄２２８には、チェック項目データベース１１のチェック項目欄１１２に記憶されているチェック項目が表示される。チェック項目欄２２８に表示されるチェック項目の表示順序は、チェック項目に対応する問題の重要度によって決定される。重要度の高い問題に対応するチェック項目を優先して表示し、対応する問題がないチェック項目は、最後に表示される。
【００５７】
具体的には、チェック項目表示部１６は、先ず重要度が「高」である問題に対応するチェック項目を、第１のチェック項目領域２２１に表示し、次に重要度が「中」である問題に対応するチェック項目を、第２のチェック項目領域２２２に表示し、重要度が「低」である問題に対応するチェック項目を、第３のチェック項目領域２２３に表示し、対応する問題がないチェック項目を、第４のチェック項目領域２２４に表示する。
【００５８】
さらに、重要度に応じた色でチェック項目を表示する。具体的には、重要度が「高」である第１のチェック項目領域２２１に表示するチェック項目を赤色で表示し、重要度が「中」である第２のチェック項目領域２２２に表示するチェック項目を緑色で表示し、重要度が「低」である第３のチェック項目領域２２３に表示するチェック項目を青色で表示し、対応する問題がない第４のチェック項目領域２２４に表示するチェック項目を黒色で表示する。赤色は、目立つ色であるので、利用者は、重要度の高いチェック項目を確実にチェックすることができる。
【００５９】
第４のチェック項目領域２２４に表示されるチェック項目は、入力装置によって直接入力されてチェック項目データベース１１に登録され、チェック項目がチェックされたか否かを問わず、現在まで対応する問題が発生していないチェック項目である。第１〜第３のチェック項目領域２２１〜２２３に表示されるチェック項目は、問題が発生したとき、その問題に対応するチェック項目がチェック項目データベース１１に登録されていないために新たに追加されたチェック項目か、入力装置によって直接入力されてチェック項目データベース１１に登録されたチェック項目であるが、チェックが漏れたために問題が発生し、発生した問題が対応付けられたチェック項目である。
【００６０】
たとえば図６に示した第１のチェック項目領域２２１のチェック項目欄２２８には、「チェック項目３」および「チェック項目５」のチェック項目が赤色で表示され、第２のチェック項目領域２２２のチェック項目欄２２８には、「チェック項目４」および「チェック項目８」のチェック項目が緑色で表示され、第３のチェック項目領域２２３のチェック項目欄２２８には、「チェック項目６」および「チェック項目７」のチェック項目が青色で表示され、第４のチェック項目領域２２４のチェック項目欄２２８には、「チェック項目１」、「チェック項目２」、「チェック項目９」および「チェック項目１０」のチェック項目が黒色で表示されている。
【００６１】
選択手段である「品質問題閲覧」ボタン２２９は、チェック項目ごとに設けられる。各チェック項目に設けられる「品質問題閲覧」ボタン２２９を操作すると、操作された「品質問題閲覧」ボタン２２９が設けられるチェック項目に対応する問題についての品質問題閲覧画面２４が表示される。第４のチェック項目領域２２４に表示されるチェック項目は、対応する問題がないチェック項目であり、第４のチェック項目領域２２４に表示される「品質問題閲覧」ボタン２２９は、グレー表示され、操作することはできない。
【００６２】
「登録」ボタン２３０は、ＯＫチェックボックス２２６またはＮＧチェックボックス２２７で示されるチェック実績をチェック実績データベース１２に登録するための操作ボタンである。「閉じる」ボタン２３１は、チェック項目一覧画面２２を閉じるための操作ボタンである。
【００６３】
このように、チェック項目表示部１６によって、重要度に応じた色によって色分けして、チェック項目情報が表示装置に表示されるので、重要な問題を目立つ色にすることによって、重要な問題を見逃すことを防止することができる。
【００６４】
さらに、チェック項目表示部１６によって、重要度が高い問題に対応するチェック項目情報から順に、チェック項目情報が表示装置に表示される。したがって、重要な問題が先に並んでいるので、重要な問題を見逃すことを防止することができる。
【００６５】
図７は、チェック項目表示部１６によって表示される品質問題閲覧画面２４の一例を示す図である。チェック項目表示部１６は、チェック項目一覧画面２２に表示される各チェック項目に設けられている「品質問題閲覧」ボタン２２９が操作されると、操作された「品質問題閲覧」ボタン２２９が設けられるチェック項目に対応する問題を品質問題データベース１３から検索し、検索した問題を表示する。
【００６６】
品質問題閲覧画面２４には、「品質問題閲覧」という題目が表示され、メッセージ欄２４１、品質問題欄２４２および「閉じる」ボタン２４３が示される。メッセージ欄２４１には、チェック項目一覧画面２２で操作された「品質問題閲覧」ボタン２２９が設けられているチェック項目についてのメッセージが表示される。品質問題欄２４２には、チェック項目一覧画面２２で操作された「品質問題閲覧」ボタン２２９が設けられているチェック項目に対応する問題について、「重要度」、「部品名」、「試験名」、「現象」、「問題」および「対策」などの情報を含む問題管理情報が示される。「閉じる」ボタン２４３は、登録を中止して、品質問題閲覧画面２４を閉じるための操作ボタンである。
【００６７】
図７に示した品質問題閲覧画面２３は、チェック項目一覧画面２２に表示される「チェック項目３」に設けられている「品質問題閲覧」ボタン２２９が操作されたときの品質問題閲覧画面２３であり、メッセージ欄２４１には、「チェック項目３は、下記品質問題と関係があります。」というメッセージが表示され、品質問題欄２４２には、重要度「高」、部品名「△○」、試験名「高温試験」、現象「動作不良」、問題「△○が剥離」および対策「メーカー変更」と示されている。
【００６８】
利用者は、図７に示される品質問題閲覧画面２４に表示される品質管理情報を確認することによって、チェック項目に対応する問題を確認することができる。図６に示される「品質問題閲覧」ボタン２２９が設けられているチェック項目は、チェックが行われないと、そのチェック項目に対応する問題が発生する可能性があるチェック項目である。したがって、チェック項目のチェックを行うときに、チェックを行わないと発生しうる問題を把握し、さらに、既に登録されているチェック項目が新しい製品開発において必要であるか否かを検討することも可能である。
【００６９】
このように、前記問題管理情報は、前記発生した問題に関連する部品の部品名、前記発生した問題に関連する試験の試験名、前記発生した問題の現象、および前記発生した問題に対する対策を表す情報をさらに含み、「品質問題閲覧」ボタン２２９によって、表示装置によって表示されるチェック項目情報の中から１つのチェック項目情報が選択され、チェック項目表示部１６によって、表示装置によって表示されたチェック項目情報に応答して、「品質問題閲覧」ボタン２２９によってチェック項目情報が選択されたとき、品質問題データベース１３に記憶される問題管理情報のうち、「品質問題閲覧」ボタン２２９によって選択されたチェック項目情報に対応する問題管理情報が表示装置に表示させる。
【００７０】
したがって、過去の発生した問題の詳細な問題管理情報を参照して開発することができ、製品の信頼性を向上することができる。
【００７１】
図８は、品質問題登録部１４によって表示される品質問題の対策登録画面２５の一例を示す図である。品質問題の対策登録画面２５には、「品質問題の対策登録」という題目が表示され、メッセージ欄２５１、「重要度」欄２５２、「部品名」欄２５３、「試験名」欄２５４、「現象」欄２５５、「問題」欄２５６、「対策」欄２５７、「チェック項目」欄２５８、登録ボタン２５９および「閉じる」ボタン２６０が示される。「重要度」欄２５２、「試験名」欄２５４および「現象」欄２５５は、コンポボックスであり、情報を直接入力することも、プルダウンメニューによって表示される項目の中からいずれか１つを選択して入力することも可能である。未入力の入力欄は、空欄である。
【００７２】
メッセージ欄２５１には、「発生した品質問題の対策をデータベースに登録します。」というメッセージが表示される。「重要度」欄２５２は、発生した問題の重要度を入力する欄であり、プルダウンメニューによって、「高」、「中」および「低」のうちからいずれか１つを選択して入力することができる。「部品名」欄２５３は、発生した問題に関係する部品の部品名を入力する欄である。「試験名」欄２５４は、発生した問題に関係する試験の試験名を入力する欄であり、プルダウンメニューによって、既に品質問題データベース１３に登録されている試験名の中からいずれか１つを選択して入力することができる。品質問題データベース１３に登録されていない試験名の場合は、直接「試験名」欄２５４から入力することも可能である。
【００７３】
「現象」欄２５５は、発生した問題の現象を入力する欄であり、プルダウンメニューによって、既に品質問題データベース１３に登録されている現象の中からいずれか１つを選択して入力することができる。品質問題データベース１３に登録されていない現象の場合は、直接「現象」欄２５５から入力することも可能である。「試験名」欄２５４および「現象」欄２５５のプルダウンメニューの表示順序は５０音順であるが、降順にも表示可能である。
【００７４】
さらに、試験名あるいは現象を表す文字列のうちの一部の文字を入力すると、入力された一部の文字を含む試験名あるいは現象を検索して、「試験名」欄２５４あるいは「現象」欄２５５のプルダウンメニューにリスト表示する。「＊」を入力すると、すべての試験名をあるいは現象をリスト表示する。重複する試験名あるいは重複する現象がある場合は、プルダウンメニューには、重複する試験名のうちの１つのみ、あるいは重複する現象のうちの１つのみが表示される。
【００７５】
「問題」欄２５６は、発生した問題の内容を入力する欄である。「対策」欄２５７は、発生した問題に対する対策を入力する欄である。「問題」欄２５６および「対策」欄２５７から入力可能な最大文字数は、予め管理者によって設定された文字数、たとえば１００文字あるいは２００文字である。
【００７６】
「チェック項目」欄２５８は、チェック項目を入力する欄である。「部品名」欄２５３、「試験名」欄２５４および「現象」欄２５５から入力された部品名、試験名および現象の組み合わせに一致する組合せの問題が、品質問題データベース１３に登録されている場合は表示されない。品質問題登録部１４は、「部品名」欄２５３、「試験名」欄２５４および「現象」欄２５５から部品名、試験名および現象が入力されると、リアルタイムで入力された部品名、試験名および現象の組み合わせに一致する組合せの問題が品質問題データベース１３に登録されているか否かを検索し、登録されていない場合のみ、「チェック項目」欄２５８を表示する。
【００７７】
登録ボタン２５９は、「重要度」欄２５２、「部品名」欄２５３、「試験名」欄２５４、「現象」欄２５５、「問題」欄２５６および「対策」欄２５７で入力された情報を、品質問題データベース１３に登録し、「チェック項目」欄２５８で入力されたチェック項目をチェック項目データベース１１に登録するための操作ボタンである。「チェック項目」欄２５８が表示されない場合は、チェック項目データベース１１への登録は行われない。「閉じる」ボタン２６０は、品質問題の対策登録画面２５を閉じるための操作ボタンである。
【００７８】
品質問題登録部１４は、登録ボタン２５９が操作されると、「重要度」欄２５２、「部品名」欄２５３、「試験名」欄２５４、「現象」欄２５５、「問題」欄２５６および「対策」欄２５７で入力された問題管理情報を、品質問題データベース１３の「重要度」欄１３２、「部品名」欄１３３、「試験名」欄１３４、「現象」欄１３５、「問題」欄１３６および「対策」欄１３７に登録し、「チェック項目」欄２５８が表示された場合は、「チェック項目」欄２５８で入力されたチェック項目をチェック項目データベース１１の「チェック項目」欄１１２に登録する。品質問題登録部１４は、新たにチェック項目を登録するとき、既に登録されているチェック項目のうち最新に登録されたチェック項目のチェック項目Ｎｏの次の番号を、新たに登録するチェック項目のチェック項目Ｎｏとして付与する。
【００７９】
図９は、チェック項目データベース１１の構成の他の例を示す図である。図２に示したチェック項目データベース１１では、１つのチェック項目に対して１つの「品質問題Ｎｏ」しか対応付けていないが、図９に示したチェック項目データベース１１は、１つのチェック項目に対して複数の「品質問題Ｎｏ」を対応付けるようにしたものである。図９に示したチェック項目データベース１１を用いる場合、チェック項目の重要度は、チェック項目に対応付けられた品質問題Ｎｏの複数の問題の重要度のうちの最も高い重要度である。
【００８０】
図９に示したチェック項目データベース１１は、「チェック項目Ｎｏ」欄１４１、「チェック項目」欄１４２および「品質問題Ｎｏ」欄１４３の３つの項目欄を含んで構成される。「チェック項目Ｎｏ」欄１４１および「チェック項目」欄１４２は、図２に示した「チェック項目Ｎｏ」欄１１１および「チェック項目」欄１１２と同じであり、重複を避けるために説明は省略する。
【００８１】
「品質問題Ｎｏ」欄１４３は、「チェック項目」に対応する「品質問題Ｎｏ」が複数登録可能である。すなわち、そのチェック項目をチェックすることによって、再発を防止することができる１つまたは複数の問題の「品質問題Ｎｏ」が示される。問題が発生していないチェック項目の「品質問題Ｎｏ」欄１４３は空欄である。
【００８２】
このように、チェック項目データベース１１および品質問題データベース１３によって、情報が記憶され、表示装置によって、情報が表示され、入力装置によって、製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とが入力される。
【００８３】
そして、品質問題登録部１４およびチェック項目関連付け登録部１５によって、入力装置によって入力された問題管理情報とチェック項目情報とが対応付けられてチェック項目データベース１１および品質問題データベース１３に記憶され、チェック項目表示部１６によって、入力装置によって表示指示情報が入力されたとき、品質問題データベース１３に記憶される問題管理情報のうち、チェック項目データベース１１に記憶される各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、チェック項目データベース１１に記憶されるチェック項目情報が表示装置に表示される。
【００８４】
したがって、問題の重要度に応じてチェック項目をチェックすることができるので、重大な品質問題を再発させるリスクを低減することができる。さらに、過去に発生した品質問題の再発を防止することができるので、再発した場合に必要な労力を削減することができ、より効率的に開発業務を推進することが可能になる。
【００８５】
図９に示したチェック項目データベース１１には、チェック項目Ｎｏ「ＣＫ０３３０」について、チェック項目「チェック項目３３」、および品質問題Ｎｏ「ＥＳ０１１０，ＥＳ０１２０，ＥＳ０３３０，ＥＳ０５２０，ＥＳ０６１０」が示され、５つの問題がチェック項目Ｎｏ「ＣＫ０３３０」のチェック項目に対応付けられている。
【００８６】
多くの品質問題Ｎｏが対応図けられているチェック項目は、多くの品質問題にかかわるので、重要なチェック項目であり、図６に示したチェック項目一覧画面２２にチェック項目を表示するとき、同じ重要度の中で表示する優先度を高くして、つまり優先度の高い順に上から表示する。
【００８７】
さらに、品質問題データベース１３に記憶される問題の中から、部品名、試験名および現象のうちのいずれか１つあるいは少なくとも２つの組合せが一致する問題を抽出し、抽出した問題に対応するチェック項目を、図６に示したチェック項目一覧画面２２に表示するとき、優先度を高くして表示することも可能である。
【００８８】
図１０は、チェック項目表示部１６によって表示される品質問題閲覧リスト画面２７の一例を示す図である。チェック項目表示部１６は、図６に示したチェック項目一覧画面２２で、「品質問題閲覧」ボタン２２９が操作されたとき、操作された「品質問題閲覧」ボタン２２９が設けられたチェック項目に対応する問題を、チェック項目データベース１１から検索し、検索した問題が複数であるときに、品質問題閲覧リスト画面２７を表示する。
【００８９】
品質問題閲覧リスト画面２７には、「品質問題閲覧リスト」という題目が表示され、メッセージ欄２７１、「品質問題Ｎｏ」欄２７２、「品質問題閲覧」ボタン２７３および「閉じる」ボタン２７４が示される。メッセージ欄２７１には、チェック項目一覧画面２２で操作された「品質問題閲覧」ボタン２２９が設けられているチェック項目についてのメッセージが表示される。「品質問題Ｎｏ」欄２７２には、チェック項目一覧画面２２で操作された「品質問題閲覧」ボタン２２９が設けられているチェック項目に対応する複数の問題について、それぞれ部品名、試験名、現象、問題および対策が示される。
【００９０】
図１０に示した品質問題閲覧リスト画面２７は、図９に示したチェック項目３３のチェック項目が選択された例であり、メッセージ欄２７１には、「チェック項目３３に関連付けられている品質問題は複数あります。閲覧したい品質問題を選択してください。」というメッセージが表示されている。「品質問題Ｎｏ」欄２７２には、５つの問題について、それぞれ部品名、試験名、現象、問題および対策が示されいる。たとえば第１番目の問題については、部品名「Ａ部品」、試験名「高温試験」、現象「動作不良」、問題「△○が剥離」、および対策「メーカーを変更」と示されている。図９では、「品質問題」は、「ＣＫ」と略されている。
【００９１】
「品質問題閲覧」ボタン２７３は、表示されている問題ごとに設けられる。「品質問題閲覧」ボタン２７３を操作すると、操作された「品質問題閲覧」ボタン２７３が設けられる問題についての品質問題閲覧画面２４が表示され、利用者は、操作した「品質問題閲覧」ボタン２７３が設けられる問題の内容を詳細に知ることができる。「閉じる」ボタン２７４は、品質問題閲覧リスト画面２７を閉じるための操作ボタンである。
【００９２】
このように、品質問題登録部１４およびチェック項目関連付け登録部１５によって、入力装置によって入力される問題管理情報が、品質問題データベース１３に記憶される問題管理情報のいずれかに一致するとき、前記入力された問題管理情報が、前記入力された問題管理情報に一致する問題管理情報に対応付けられているチェック項目情報に対応付けてチェック項目データベース１１および品質問題データベース１３に記憶される。したがって、１つのチェック項目に複数の問題が対応していれば、その複数の問題すべてを閲覧することができる。
【００９３】
図１１は、チェック項目登録管理システム１が実行するチェック処理の処理手順を示すフローチャートである。たとえば設計者などの利用者が、表示装置に表示されるメインメニューから、入力装置によってチェック処理を指示すると、ステップＡ１に移る。
【００９４】
ステップＡ１では、チェック項目を表示する。具体的には、チェック項目表示部１６は、作業一覧画面２１を表示し、作業一覧画面２１で「チェック項目一覧」ボタン２１７が操作されると、チェック項目一覧画面２２を表示する。
【００９５】
ステップＡ２では、品質問題の確認が有るか否かを判定する。利用者によってチェック項目一覧画面２２に表示される「品質問題閲覧」ボタン２２９が操作されると、品質問題の確認が有ると判定し、ステップＡ４に進む。利用者によってチェック項目一覧画面２２に表示される「品質問題閲覧」ボタン２２９が操作されないと、品質問題の確認がないと判定し、ステップＡ３に進む。
【００９６】
ステップＡ３では、チェック実績を登録して、チェック処理を終了する。具体的には、チェック実績登録部１８は、利用者によって、「登録」ボタン２３０が操作されると、チェック項目一覧画面２２のＯＫチェックボックス２２６およびＮＧチェックボックス２２７のうちのチェックが付されたチェックボックスについてのチェック実績を、チェック実績データベース１２の「チェック実績」欄１２２に登録し、チェック処理を終了する。
【００９７】
ステップＡ４では、品質問題を検索する。具体的には、チェック項目表示部１６は、チェック項目一覧画面２２で操作された「品質問題閲覧」ボタン２２９が設けられているチェック項目に対応する問題を、品質問題データベース１３から抽出する。操作された「品質問題閲覧」ボタン２２９が設けられているチェック項目に対応する問題が複数ある場合は、品質問題閲覧リスト画面２７を表示し、品質問題閲覧リスト画面２７で操作された「品質問題閲覧」ボタン２７３が設けられている問題を、品質問題データベース１３から抽出する。
【００９８】
ステップＡ５では、品質問題を表示して、ステップＡ３に進む。具体的には、チェック項目表示部１６は、品質問題データベース１３から抽出した問題の問題管理情報を品質問題閲覧画面２４に表示して、ステップＡ３に進む。利用者は、品質問題閲覧画面２４で問題の詳細な内容を確認することができる。図１１に示したフローチャートのステップＡ１，Ａ２，Ａ４およびＡ５は、表示制御ステップである。
【００９９】
図１２は、チェック項目登録管理システム１が実行する品質問題対策登録処理の処理手順を示すフローチャートである。たとえば設計者などの利用者が、表示装置に表示されるメインメニューから、入力装置によって品質問題対策登録処理を指示すると、ステップＢ１に移る。
【０１００】
ステップＢ１では、品質問題を登録する。具体的には、品質問題登録部１４は、品質問題の対策登録画面２５を表示し、表示した品質問題の対策登録画面２５に応答して、利用者が入力装置によって入力する問題管理情報を品質問題データベース１３に登録する。
【０１０１】
ステップＢ２では、該当するチェック項目があるか否かを判定する。品質問題登録部１４は、入力装置によって入力された部品名、試験名および現象の組み合わせが一致する組合せが品質問題データベース１３に登録されているか否かを検索する。そして、部品名、試験名および現象の組み合わせが一致する組合せが品質問題データベース１３に登録されていると、該当するチェック項目があると判定し、ステップＢ３に進む。部品名、試験名および現象の組み合わせが一致する組合せが品質問題データベース１３に登録されていないと、該当するチェック項目がないと判定し、ステップＢ５に進む。
【０１０２】
ステップＢ３では、品質問題を関連付けて登録する。具体的には、チェック項目関連付け登録部１５は、品質問題データベース１３に登録された問題の「品質問題Ｎｏ」を、チェック項目データベース１１の「品質問題Ｎｏ」欄１１３のうち、組合せが一致する問題に対応するチェック項目の「品質問題Ｎｏ」欄１１３に登録する。
【０１０３】
ステップＢ４では、チェック項目一覧画面２２が表示されているとき、チェック項目の表示を変更して、たとえば表示順序を上位に変更、あるいは表示する色を重要度の高い色に変更して、品質問題対策登録処理を終了する。
【０１０４】
ステップＢ５では、チェック項目を登録する。具体的には、品質問題登録部１４は、品質問題の対策登録画面２５に「チェック項目入力」欄２５８を表示する。チェック項目関連付け登録部１５は、利用者が入力装置によって品質問題の対策登録画面２５の「チェック項目入力」欄２５８に入力したチェック項目について、「チェック項目Ｎｏ」を生成し、生成した「チェック項目Ｎｏ」を「チェック項目Ｎｏ」欄１１１に登録し、「チェック項目入力」欄２５８に入力されたチェック項目をチェック項目データベース１１の「チェック項目」欄１１２に登録し、さらに対応する問題の問題Ｎｏを「品質問題Ｎｏ」欄１１３に登録して、ステップＢ４に進む。
【０１０５】
図１２に示したフローチャートのステップＢ１〜ステップＢ３は、入力ステップであり、ステップＢ１〜ステップＢ４は、問題記憶ステップである。
【０１０６】
このように、図１２に示したフローチャートのステップＢ１〜ステップＢ３では、製品開発時および出荷後の製品において発生した問題および発生した問題の重要度を表す情報を含む問題管理情報と、問題の再発を防止するためにチェックすべきチェック項目を表すチェック項目情報と、チェック項目情報を表示することを指示する表示指示情報とを入力する。図１２に示したフローチャートのステップＢ１〜ステップＢ４では、図１２に示したフローチャートのステップＢ１〜ステップＢ３で入力された問題管理情報とチェック項目情報とを対応付けて記憶する。そして、図１１に示したフローチャートのステップＡ１，Ａ２，Ａ４およびＡ５では、図１２に示したフローチャートのステップＢ１〜ステップＢ３で表示指示情報が入力されたとき、図１２に示したフローチャートのステップＢ１〜ステップＢ４で記憶された問題管理情報のうち、図１２に示したフローチャートのステップＢ１〜ステップＢ４で記憶された各チェック項目情報に対応する問題管理情報が示す重要度に応じて、図１２に示したフローチャートのステップＢ１〜ステップＢ４で記憶されたチェック項目情報を表示する。
【０１０７】
したがって、本発明によるチェック項目表示方法を適用すれば、問題の重要度に応じてチェック項目をチェックすることができるので、重大な品質問題を再発させるリスクを低減することができる。さらに、過去に発生した品質問題の再発を防止することができるので、再発した場合に必要な労力を削減することができ、より効率的に開発業務を推進することが可能になる。
【０１０８】
チェック項目登録管理システム１を制御するプログラムは、コンピュータに、本発明に係るチェック項目表示方法の各ステップを実行させるためのプログラムでもある。したがって、本発明は、コンピュータにチェック項目表示方法の各ステップを実行させるためのプログラムとして提供することができる。
【０１０９】
上述した実施の形態では、プログラムは、コンピュータの記憶装置たとえば半導体メモリあるいはハードディスク装置などの記憶装置に記憶されているが、これらの記憶装置に限定されるものではなく、コンピュータで読取り可能な記録媒体に記録されていてもよい。記録媒体は、たとえば図示しない外部記憶装置としてプログラム読取装置を設け、そこに記録媒体を挿入することによって読取り可能な記録媒体であってもよいし、あるいは他の装置の記憶装置であってもよい。
【０１１０】
いずれの記録媒体であっても、記憶されているプログラムがコンピュータからアクセスされて実行される構成であればよい。あるいはいずれの記録媒体であっても、プログラムが読み出され、読み出されたプログラムが、記憶装置のプログラム記憶エリアに記憶されて、そのプログラムが実行される構成であってもよい。さらに通信ネットワークを介して他の装置からダウンロードされてプログラム記憶エリアに記憶させてもよい。ダウンロード用のプログラムは、予めコンピュータの記憶装置に記憶しておくか、あるいは別な記録媒体からプログラム記憶エリアにインストールしておく。
【０１１１】
本体と分離可能に構成される記録媒体は、たとえば磁気テープ／カセットテープなどのテープ系の記録媒体、フレキシブルディスク／ハードディスクなどの磁気ディスクもしくはＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disk Read Only Memory）／ＭＯ（Magneto Optical disk）／ＭＤ（Mini Disc）／ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）などの光ディスクのディスク系の記録媒体、ＩＣ（Integrated Circuit）カード（メモリカードを含む）／光カードなどのカード系の記録媒体、またはマスクＲＯＭ／ＥＰＲＯＭ（Erasable Programmable Read
Only Memory）／ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only 
Memory）／フラッシュＲＯＭなどの半導体メモリを含む固定的にプログラムを担持する記録媒体であってもよい。したがって、本発明は、コンピュータにチェック項目表示方法の各ステップを実行させるためのプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体として提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明の実施の一形態であるチェック項目登録管理システム１の機能の構成を示すブロック図である。
【図２】チェック項目データベース１１の構成の一例を示す図である。
【図３】チェック実績データベース１２の構成の一例を示す図である。
【図４】品質問題データベース１３の構成の一例を示す図である。
【図５】チェック項目表示部１６によって表示される作業一覧画面２１の一例を示す図である。
【図６】チェック項目表示部１６によって表示されるチェック項目一覧画面２２の一例を示す図である。
【図７】チェック項目表示部１６によって表示される品質問題閲覧画面２４の一例を示す図である。
【図８】品質問題登録部１４によって表示される品質問題の対策登録画面２５の一例を示す図である。
【図９】チェック項目データベース１１の構成の他の例を示す図である。
【図１０】チェック項目表示部１６によって表示される品質問題閲覧リスト画面２７の一例を示す図である。
【図１１】チェック項目登録管理システム１が実行するチェック処理の処理手順を示すフローチャートである。
【図１２】チェック項目登録管理システム１が実行する品質問題対策登録処理の処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１１３】
１  チェック項目登録管理システム
１１  チェック項目データベース
１２  チェック実績データベース
１３  品質問題データベース
１４  品質問題登録部
１５  チェック項目関連付け登録部
１６  チェック実績登録部
１７  チェック項目重要度判定部
１８  チェック項目表示部
２１  作業一覧画面
２２  チェック項目一覧画面
２４  品質問題閲覧画面
２５  品質問題の対策登録画面
２７  品質問題閲覧リスト画面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2009098898.tif 000011
【図１２】
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【図５】
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【図６】
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