(57)【要約】【課題】  紙製の支持体と合成樹脂製の容器本体とを有する組合せ容器であり、支持体が十分な強度と断熱機能を発揮できることを目的とする。【解決手段】  支持体１０は紙材で折り畳んで形成されている。第１の壁体１１と第２の壁体１２は共に二重構造で内部に空洞部を有している。よって、支持体１０のそれぞれの壁体１１，１２の強度が高く、容器本体５０に内容物を充填しても変形しにくい。また壁体１１，１２が断熱機能を発揮できるため、容器本体５０内の内容物を加熱しても、壁体１１，１２の外壁部１１ａ，１２ａが熱くなるのを抑制できる。【選択図】図１
2009012809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲が壁体で囲まれた凹部を有する支持体と、凹状の収納部を有する容器本体とを有し、前記収納部が前記凹部内に収納される組合せ容器において、
前記支持体は紙材で形成されて、前記壁体が、外壁部と内壁部とを有し、前記外壁部と前記内壁部との間が空洞部とされており、
前記容器本体は合成樹脂材料で形成されており、前記支持体と前記容器本体との間には、前記収納部が前記凹部内に設置された状態で分離するのを規制する嵌合部が設けられていることを特徴とする組合せ容器。
【請求項２】
前記支持体の前記外壁部と前記内壁部の少なくとも一方には、切断線で囲まれた穴部が形成され、前記容器本体には突部が一体に形成されており、前記突部と前記穴部とで前記嵌合部が構成されている請求項１記載の組合せ容器。
【請求項３】
前記支持体には、前記外壁部と前記内壁部の双方に対して直角に折り曲げられて平坦に形成された頂部が設けられている請求項１または２記載の組合せ容器。
【請求項４】
前記支持体の壁部では、前記凹部の底面から前記外壁部が直角に折り曲げられ、前記底面と前記外壁部との折り曲げ境界線よりも内側へ間隔を空けた位置で、前記内壁部の下端部が前記底面に固定されている請求項３記載の組合せ容器。
【請求項５】
前記内壁部の下端部が前記底面に固定されている一対の前記壁体が第１の壁体とされ、他の一対の壁体である第２の壁体は、前記底面から外壁部が直角に折り曲げられ、この外壁部の上端で前記頂部が直角に折り曲げられ、さらに前記頂部から内壁部が直角に折り曲げられており、第２の壁体の前記内壁部と第１の壁体の前記内壁部の一方には突出片が他方には切欠き部が形成され、前記突出片と前記切欠き部とが嵌合して、第２の壁体の前記内壁部が位置決めされている請求項４記載の組合せ容器。
【請求項６】
前記容器本体は、収納部の開口部の周囲にフランジ部を有しており、このフランジ部が前記壁体の頂部の上に設置されている請求項３ないし５のいずれかに記載の組合せ容器。
【請求項７】
前記フランジ部の表面に、蓋材シートが融着されて前記収納部の開口部が閉鎖されている請求項１ないし６のいずれかに記載の組合せ容器。
【請求項８】
前記蓋材シートを前記フランジ部の表面から剥がすのに要する力よりも、前記嵌合部で規制されている前記容器本体と前記支持体とを分離するのに要する力の方が大きい請求項７記載の組合せ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙材で形成された支持体の凹部内に、合成樹脂材料で形成された容器本体が設置される組合せ容器に係り、特に、支持体の強度が高く、支持体に断熱機能を発揮させることも可能な組合せ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
弁当や菓子または惣菜などの食品を小分けして収納する容器として、外装体が紙材で形成され、この外装体に合成樹脂製の容器本体が保持された組合せ容器が広く使用されている。この種の組合せ容器は、容器本体内に食品を収納し、紙製の外装体の表面にカラー印刷を施すことで、カラフルな意匠や商標などの表示を可能としている。
【０００３】
従来のこの種の組合せ容器は、合成樹脂製の容器本体と紙製の外装体とが接着剤で固定されているのが一般的であった。または、以下の特許文献１などに記載されているように、紙製の外装体に穴を形成し、合成樹脂製の容器本体に外側へ突出する突部を形成し、突部と前記穴とを嵌合させることで、接着剤を使用せずに容器本体と外装体とを組み合わせた容器も考えられている。
【特許文献１】特開２００４−８３０９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
いずれにせよ、従来の組合せ容器は、外装体が薄い紙材で形成されているため、外装体が容器本体の強度を補強できるだけの強度を有していない。そのために、容器本体は、合成樹脂材料で肉厚に形成して強度を高める必要があった。しかし、合成樹脂材料で肉厚に形成した容器本体は、重量が重くなり、また使用後に廃棄する際の廃棄樹脂量も多くなる。
【０００５】
また、紙製の外装体では断熱機能が弱いため、電子レンジで容器本体内の食品を加熱したときに外装体も熱くなり手で保持するのが困難になる。さらに、容器本体と外装体とをホットメルト型などの接着剤で接着固定しているものでは、熱せられた容器本体が変形したり収縮するために、容器本体とこれに接着されている外装体との間の熱応力により、容器が歪んで内容物がこぼれやすくなるなどの問題も生じる。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、紙で形成された支持体の強度を高くでき、さらに支持体が断熱効果を発揮することもできる組合せ容器を提供することを目的としている。
【０００７】
さらに、本発明は、紙製の支持体と合成樹脂製の容器本体との組み合わせで、強度を高く保つことができ、且つ支持体と容器とを凹凸嵌合で簡単に組み立てることができ、また別々に分離して廃棄することができる組合せ容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、周囲が壁体で囲まれた凹部を有する支持体と、凹状の収納部を有する容器本体とを有し、前記収納部が前記凹部内に収納される組合せ容器において、
前記支持体は紙材で形成されて、前記壁体が、外壁部と内壁部とを有し、前記外壁部と前記内壁部との間が空洞部とされており、
前記容器本体は合成樹脂材料で形成されており、前記支持体と前記容器本体との間には、前記収納部が前記凹部内に設置された状態で分離するのを規制する嵌合部が設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の組合せ容器は、支持体が紙材で形成されているが、壁体が外壁部および内壁部を有し、外壁部と内壁部との間が空洞部とされているため、壁体の強度が高い。そのため、壁体で容器本体をしっかり支持でき、容器本体が内容物の重さで変形しようとしてもその変形を規制できるようになる。また、壁体が断熱機能を発揮するため、容器本体の内容物が加熱されたときでも、支持体が異常に熱くなるのを防止でき、支持体を手で掴みやすい。
【００１０】
また、容器本体と支持体とは嵌合部で嵌合されているため、接着剤を使用して容器本体と支持体とを固定する必要がなく、容器本体と支持体とを互いに押し付けることで簡単に組み立てることができる。そのため容器本体が熱により変形することがあっても、容器本体と支持体との間に応力が発生することがなく、支持体が歪むのを防止できる。なお、本発明では、容器本体と支持体とが接着されていない構造とすることが上記理由から好ましいが、必要に応じて容器本体と支持体とが接着固定されるものであってもよい。
【００１１】
本発明は、例えば、前記支持体の前記外壁部と前記内壁部の少なくとも一方には、切断線で囲まれた穴部が形成され、前記容器本体には突部が一体に形成されており、前記突部と前記穴部とで前記嵌合部が構成されているものである。
【００１２】
また、本発明は、前記支持体には、前記外壁部と前記内壁部の双方に対して直角に折り曲げられて平坦に形成された頂部が設けられているものが好ましい。
【００１３】
この場合に、前記支持体の壁部では、前記凹部の底面から前記外壁部が直角に折り曲げられ、前記底面と前記外壁部との折り曲げ境界線よりも内側へ間隔を空けた位置で、前記内壁部の下端部が前記底面に固定されているものとして構成できる。
【００１４】
上記のように、内壁部の下端部が、凹部の底面において内方へずらした位置で固定されていると、外壁部と内壁部を一緒に立ち上げるように折り曲げるだけで、内部の空洞を有する壁体を簡単に形成できる。
【００１５】
さらに本発明は、前記内壁部の下端部が前記底面に固定されている一対の前記壁体が第１の壁体とされ、他の一対の壁体である第２の壁体は、前記底面から外壁部が直角に折り曲げられ、この外壁部の上端で前記頂部が直角に折り曲げられ、さらに前記頂部から内壁部が直角に折り曲げられており、第２の壁体の前記内壁部と第１の壁体の前記内壁部の一方には突出片が他方には切欠き部が形成され、前記突出片と前記切欠き部とが嵌合して、第２の壁体の前記内壁部が位置決めされている構造とすることが可能である。
【００１６】
上記構造では、先に一対の第１の壁体を折り曲げ、その後に第２の壁体の外壁部と頂部および内壁部を折り曲げ、この内壁部と第１の壁体の内壁部とを、突出片と切欠き部とで嵌合させることで、第２の壁体も簡単に折り曲げ形成することができる。
【００１７】
また、本発明は、前記容器本体は、収納部の開口部の周囲にフランジ部を有しており、このフランジ部が前記壁体の頂部の上に設置されているものが好ましい。また、前記フランジ部の表面に、蓋材シートが融着されて前記収納部の開口部が閉鎖されているものとすることができる。
【００１８】
さらに、本発明は、前記蓋材シートを前記フランジ部の表面から剥がすのに要する力よりも、前記嵌合部で規制されている前記容器本体と前記支持体とを分離するのに要する力の方が大きいことが好ましい。
【００１９】
このように、嵌合部の嵌合力を強くしておくと、容器本体のフランジ部に融着されている蓋材シートを剥がすときに、容器本体が支持体から外れるのを防止できる。しかも使用後は、嵌合部での嵌合を強制的に解除させることで、合成樹脂製の容器本体と紙製の支持体とを分離して廃棄することが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、紙材で形成された支持体の壁体の強度を高くでき、合成樹脂製の容器本体を支持体でしっかり保持することができる。また支持体の壁体は断熱機能を発揮するため、容器本体の内容物が熱せられても、支持体が異常に熱くなるのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は本発明の実施の形態である組合せ容器の分解斜視図、図２は組合せ容器の内部構造を示す断面図である。図３は支持体を折り曲げ形成するための紙材ブランクの展開図、図４と図５は前記紙材ブランクを折り曲げて支持体を形成する過程を示す部分斜視図である。
【００２２】
図１に示す組合せ容器１は、支持体１０とこの支持体１０に支持される容器本体５０を有している。
【００２３】
図１に示す支持体１０は、紙材（厚紙）を切断し且つ折り曲げることで形成されており、平面形状が四角形である。支持体１０は、Ｘ方向において互いに対向する一対の第１の壁体１１，１１と、第１の壁体１１，１１と直交する向きで、Ｙ方向において互いに対向する第２の壁体１２，１２を有している。支持体１０は、第１の壁体１１，１１と第２の壁体１２，１２の４つの壁体で囲まれる凹部１３を有している。この凹部１３は底面１４を有し上方は開放されている。
【００２４】
図２は、組合せ容器１を、Ｘ−Ｚ面と平行な切断面で切断した断面図である。図２の断面図では、中心線Ｏよりも右側が、容器本体５０が設置されていない状態を示し、中心線Ｏよりも左側が、容器本体５０が設置されている状態を示している。
【００２５】
支持体１０は、複数枚に独立した紙材を互いに接着して各部位を形成することが可能であるが、この実施の形態の支持体１０は、図３に示すように展開される１枚の紙材で形成されたブランクから折り曲げ形成されている。
【００２６】
図２には、一対の第１の壁体１１，１１の断面が示されている。それぞれの第１の壁体１１は、外方に露出する外壁部１１ａと、この外壁部１１ａの内側に間隔を空けて配置された内壁部１１ｃと、外壁部１１ａの上端と内壁部１１ｃの上端とを連結する頂部１１ｂとを有している。外壁部１１ａは、凹部１３の底面１４からＺ方向に向けて直角に折り曲げられて形成されており、外壁部１１ａはＹ−Ｚ面に平行な平坦な壁面を構成している。底面１４と外壁部１１ａと折り曲げ境界線をＬ１で示している。頂部１１ｂは、外壁部１１ａの上端において折り曲げ境界線Ｌ２の部分で直角に折り曲げられている。頂部１１ｂは、底面１４と平行な平坦面である。
【００２７】
内壁部１１ｃは、折り曲げ境界線Ｌ３において、頂部１１ｂから直角に折り曲げられている。よって、内壁部１１ｃは、外壁部１１ａと平行であり、Ｙ−Ｚ面と平行な平坦な壁面である。内壁部１１ｃの下端には、折り曲げ境界線Ｌ４において直角に折り曲げられた接着片１１ｄが一体に設けられている。この接着片１１ｄは、底面１４の上面に糊で接着固定されている。接着片１１ｄは、外壁部１１ａよりも凹部１３の内側（中心Ｏ側）に離れた位置で底面１４に接着固定されている。すなわち、接着片１１ｄが底面１４に接着固定された状態で、折り曲げ境界線Ｌ４は、前記折り曲げ境界線Ｌ１よりも凹部１３の内側に離れて位置している。
【００２８】
折り曲げ境界線Ｌ１と折り曲げ境界線Ｌ４とのＸ方向の間隔は、折り曲げ境界線Ｌ２と折り曲げ境界線Ｌ３とのＸ方向の間隔とほぼ等しい。よって、外壁部１１ａと内壁部１１ｃは平行であり、外壁部１１ａと内壁部１１ｃとの間に空洞部１７が形成されている。
【００２９】
図３に示すブランクでは、平面に展開された紙材の各部位に、図２と同じ符号を付している。また、図３では、折り曲げ境界線を破線で示している。図３において実線で示す部分は、紙材の外形線または紙材を切断した切断線である。
【００３０】
図３に示すブランクでは、トリミングされた紙材の一部が、折り曲げ境界線Ｌ２において予め平坦に折り返されており、また、接着片１１ｄと底面１４とが予め糊で接着固定されている。
【００３１】
なお、それぞれの折り曲げ境界線の折り曲げ方向は、図３に示すブランクを基準とし、折り曲げ境界線を挟む部分を図３の紙面の奥側に向けて折り曲げるのを山折りとし、折り曲げ境界線を挟む部分を紙面の手前側に向けて折り曲げるのを谷折りとしている。
【００３２】
図４は、図３に示すブランクから第１の壁体１１を立ち上げた状態を示している。これは、図３のブランクにおいて、折り曲げ境界線Ｌ１と折り曲げ境界線Ｌ４を谷折りで直角に折り曲げ、折り曲げ境界線Ｌ３を山折りで直角に折り曲げるという簡単な作業で完成できる。前述のように、図３のブランクの段階で、接着片１１ｄが底面１４に予め糊で接着固定されているため、図４に示す折り曲げ作業のみで、外壁部１１ａと内壁部１１ｃとを平行に立ち上げることが可能である。
【００３３】
図３に示すブランクでは、内壁部１１ｃのＹ方向の両端部に、切断線Ｃ１で分離された上部支持片１１ｅが設けられている。そのため、図４に示すように、第１の壁体１１を立ち上がると、上部支持片１１ｅがＸ−Ｙ平面と平行に、すなわち頂部１１ｂと同一面に連続して、凹部１３の上方に向けて延びている。
【００３４】
図３に示すブランクでは、底面１４のＹ方向の両側に折り曲げ境界線Ｌ１１が設けられ、この折り曲げ境界線Ｌ１１よりも外側に外壁部１２ａが一体に延びている。外壁部１２ａよりも外側には、折り曲げ境界線Ｌ１２を介して頂部１２ｂが位置しており、頂部１２ｂの外側には折り曲げ境界線Ｌ１３を挟んで、内壁部１２ｃが延びている。さらに内壁部１２ｃには、折り曲げ境界線Ｌ１４を介して底部支持片１２ｄが一体に設けられている。
【００３５】
また、折り曲げ境界線Ｌ１４の途中部分の２箇所から、底面１４の方向に向けて凹状の切断線Ｃ２が切り込まれており、この切断線Ｃ２で囲まれた部分に、底部支持片１２ｄと連続する支持舌片１２ｅが設けられている。
【００３６】
さらに、第１の壁体１１の外壁部１１ａと、第２の壁体１２を形成する外壁部１２ａとの境界部には、コーナー片１５が一体に設けられており、このコーナー片１５には、前記折り曲げ境界線Ｌ１と折り曲げ境界線Ｌ１１との交点に向けて斜めに延びる折り曲げ境界線Ｌ２１が設けられている。
【００３７】
図５は、ブランクを折り曲げてそれぞれの第２の壁体１２を形成する行程を示している。
【００３８】
図４に示すように、一対の第１の壁体１１，１１のそれぞれを底面１４から直角に折り曲げて形成した後に、折り曲げ境界線Ｌ１１で紙材を谷折りとなるように直角に折り曲げて、第２の壁体１２の外壁部１２ａを垂直に立ち上げる。このときに、コーナー片１５の折り曲げ境界線Ｌ２１を山折りに折り返し、２つ折りとされたコーナー片１５が、外壁部１２ａの内面に重ねられる。
【００３９】
外壁部１２ａが垂直に立ち上がった後に、折り曲げ境界線Ｌ１２で谷折り方向へ直角に折り曲げて、頂部１２ｂを底面１４と平行な平坦面となるように折り曲げる。次に、折り曲げ境界線Ｌ１３を谷折り方向へ直角に折り曲げることにより、内壁部１２ｃが形成される。このとき、第１の壁体１１の頂部１１ｂに連続する上部支持片１１ｅが、第２の壁体１２の頂部１２ｂの下面に当たり、外壁部１２ａと内壁部１２ｃとで、上部支持片１１ｅが挟み込まれる。
【００４０】
図５に示すように、第２の壁体１２の外壁部１２ａを底面１４から立ち上げ、さらに頂部１２ｂと内壁部１２ｃとを折り曲げたときに、第２の壁体１２の内壁部１２ｃの両側方からそれぞれ一体に突出する突出片１２ｇを、第１の壁体１１の内壁部１１ｃの両側下部に凹状に形成された切欠き部１１ｇ内に嵌合させる。これにより、内壁部１２ｃが底面１４から離れる方向へ持ち上がるのを規制でき、また内壁部１２ｃが外壁部１２ａから離れる方向へ変形するのを規制できる。
【００４１】
図５に示すように、内壁部１２ｃが折り曲げられる時点で、内壁部１２ｃの下端において底部支持片１２ｄを直角に折り曲げておくと、前記突出片１２ｇが切欠き部１１ｇに嵌合されるときに、底部支持片１２ｄとこれと連続面となる支持舌片１２ｅが底面１４の上面にほぼ密着する。このとき、支持舌片１２ｅの先端が、外壁部１２ａの内面に突き当たり、この支持舌片１２ｅによって、内壁部１２ｃが外壁部１２ａとの間隔が保てるようになる。
【００４２】
前記突出片１２ｇと切欠き部１１ｇとの嵌合、および支持舌片１２ｅのスペーサ機能によって、外壁部１２ａと内壁部１２ｃは、共に底面１４から垂直に立ち上がり、外壁部１２ａと内壁部１２ｃは互いに平行になる。また、図５に示すように、外壁部１２ａと内壁部１２ｃとの間に空洞部１６が形成される。
【００４３】
このように、図３のブランクにおいて、第１の壁体１１の内壁部１１ｃに連続する接着片１１ｄを底面１４に接着しておけば、その後は、図４に示すように、第１の壁体１１，１１を垂直に立ち上げるように折り曲げ、さらに、図５に示すように、第２の壁体１２を構成する各部位を折り曲げることで、接着行程などを経ることなく、四角枠形状の支持体１０を完成できる。この実施の形態では、図３に示すブランクから図１に示す支持体１０を容易に完成させることができる。なお、必要に応じて、第２の壁体１２を構成する前記底部支持片１２ｄを底面１４に接着してもよい。
【００４４】
容器本体５０は合成樹脂材料で形成されている。容器本体５０は、ＰＰ（ポリプロピレン）またはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの熱可塑性の合成樹脂シートを、加熱して軟化させて、凹状の型の内面に吸着させまたは加圧して圧着させる行程で立体形状に成形したものである。
【００４５】
前記のように支持体１０の第１の壁体１１と第２の壁体１２は二重構造であり、支持体１０は支持強度が非常に高くなっている。そのため、容器本体５０が薄い合成樹脂シートで形成されて比較的剛性が低いものであっても、支持体１０によって、容器本体５０をしっかり保持することができる。よって、容器本体５０に内容物を充填したときに、比較的肉厚の薄い容器本体５０であっても変形しにくい。
【００４６】
容器本体５０は、凹状で上方が開口部とされた収納部５１と、この収納部５１の開口部からＸ方向およびＹ方向の双方に対して張り出したフランジ部５２を有している。フランジ部５２は、Ｘ−Ｙ平面と平行な平坦面であり、その外周部には、下向きに細幅で延びる小曲げ片５３が設けられている。
【００４７】
図２に示すように、容器本体５０の収納部５１が支持体１０の凹部１３内に設置されると、フランジ部５２が、支持体１０の第１の壁体１１，１１の頂部１１ｂ，１１ｂおよび第２の壁体１２，１２の頂部１２ｂ，１２ｂに当接し、小曲げ片５３が、外壁部１１ａ，１１ａ，１２ａ，１２ａの外面に掛止される。これとともに、収納部５１の底面５４が、支持体１０の凹部１３の底面１４に当たる。
【００４８】
支持体１０と、容器本体５０との間には、図２に示す組立て状態において、両者が容易に分離しないように規制する凹凸嵌合部２０が設けられている。この凹凸嵌合部２０では、支持体１０と容器本体５０のいずれか一方に穴部が設けられ、他方に突部が設けられる。
【００４９】
図１ないし図５に示す実施の形態では、第１の壁体１１の内壁部１１ｃ，１１ｃと、第２の壁体１２の内壁部１２ｃ，１２ｃに穴部２１が形成されている。この穴部２１は、それぞれの内壁部１１ｃ，１２ｃを形成している紙材を、切断線Ｃ５で分離することで形成されている。切断線Ｃ５は、Ｘ−Ｙ平面と平行に延びる横線と、その線の両側から底面１４に延びる縦線とを有してコの字形状に形成されている。前記横線で切断された部分が、穴部２１の上縁部２１ａである。また、穴部２１内では、内壁部１１ｃを構成する紙材または内壁部１２ｃを構成する紙材で形成された四角形の舌片が上向きに延びている。
【００５０】
容器本体５０の収納部５１の上部外面には、外側に向けて隆起する突部２２が設けられている。図２に示すように、この突部２２はその上端部２２ａが、ほぼ支持体１０の底面１４と平行に突出する平坦面であり、それよりも下側部分は底面１４および底面５４に向かうにしたがって中心線Ｏに向かうように傾斜した傾斜面２２ｂである。ここでの傾斜面２２ｂは、傾斜平面または傾斜突曲面である。
【００５１】
図２に示すように、容器本体５０の収納部５１が、支持体１０の凹部１３内に収納され、容器本体５０の底面５４が、支持体１０の底面１４に当たり、あるいは容器本体５０のフランジ部５２が、第１の壁体１１と第２の壁体１２のそれぞれの頂部１１ｂ，１２ｂに当たると、容器本体５０に設けられた突部２２が、それぞれの内壁部１１ｃ，１２ｃに形成された穴部２１内に入り込む。このとき図２に示すように、穴部２１内に位置する紙材の舌片は、突部２２で押されて空洞部１６，１７の内部に向けて変形する。
【００５２】
突部２２には平坦面である上端部２２ａが形成され、穴部２１には水平な上縁部２１ａが設けられており、上端部２２ａと上縁部２１ａとが対向するため、全ての突部２２が全ての穴部２１内に入り込んだ状態で、凹凸嵌合部２０により、容器本体５０が支持体１０から上方へ容易には抜け出ないように規制される。
【００５３】
特に、図２に示す、穴部２１内への突部２２の入り込み寸法δを、支持体１０を構成する紙材の厚み寸法よりも大きく、好ましくは紙材の厚み寸法の３倍以上などに設定することで、容器本体５０が支持体１０に設置された状態で、支持体１０を破壊しない限り、容器本体５０を支持体１０から分離できなくなる。
【００５４】
ただし、突部２２の上端部２２ａを傾斜面形状や曲面形状としたり、または前記入り込み寸法δを小さくしておくことにより、突部２２と穴部２１とが嵌合した後であっても、容器本体５０を上方へ向けてやや強めに引き上げることにより、容器本体５０を支持体１０から比較的容易に分離できるように構成できる。
【００５５】
また、前記のように突部２２と穴部２１との嵌合強度を高くして、容器本体５０と支持体１０とを分離しにくい構造とした場合には、図１に示すように、第１の壁体１１の外壁部１１ａと第２の壁体の外壁部１２ａの少なくとも一部において、紙材をミシン目の部分で切断して剥がせるような分離部２５を設けることが好ましい。組合せ容器１を使用した後に、前記分離部２５で外壁部１１ａ，１２ａの少なくとも一部において、紙材を分離し、その部分から指を入れて突部２２を手で押して穴部２１内から抜き出させることで、合成樹脂製の容器本体５０と、紙製の支持体１０を別々に廃棄できるようになる。
【００５６】
この組合せ容器１は、支持体１０が紙製（厚紙製）であるが、第１の壁体１１，１１と第２の壁体１２，１２が、外壁部１１ａ，１２ａと内壁部１１ｃ，１２ｃを有する二重構造であるために、強度が高く、特に上方から頂部１１ｂ，１２ｂに作用する圧力に対する強度が高い。そのため、容器本体５０をしっかり保持でき、容器本体５０が比較的薄い樹脂シートから形成され、しかも収納部５１内に、食品などの内容物が充填されていても、収納部５１が変形しにくい。
【００５７】
また、第１の壁体１１は内部に空洞部１７を有し、第２の壁体１２も内部に空洞部１６を有しているため、それぞれの壁体１１，１２は十分な断熱機能を発揮できる。容器本体５０に収納された内容物を電子レンジなどで加熱したときに、内容物の熱が、第１の壁体１１の外壁部１１ａおよび第２の壁体１２の外壁部１２ａに伝達されにくく、外壁部１１ａ，１２ａを手で保持しやすくなる。
【００５８】
さらに、容器本体５０と支持体１０とを接着剤で固定する必要がないため、容器本体５０が内容物の熱で変形しても、容器本体５０と支持体１０との間で熱応力が作用することがない。また、変形しようとする容器本体５０が支持体１０に拘束されることがなく、容器本体５０が異常に歪むことを防止できる。
【００５９】
図６は、容器本体５０の上方の開口部が、蓋材シート３０で密封された実施の形態を示している。蓋材シート３０はＰＥＴシートやＰＰシートであり、その容器本体５０に向く面には、低密度ポリエチレンなどのシーラント層が設けられている。蓋材シート３０を、前記シーラント層を介して容器本体５０のフランジ部５２の表面に熱シールや超音波シールで融着させることにより、容器本体５０の収納部５１の内部を密閉できる。
【００６０】
図２に示すように、凹凸嵌合部２０を構成する突部２２の上端部２２ａを平坦面とし、また突部２２が穴部２１内に介入する入り込み寸法δを十分に大きくすることにより、容器本体５０が支持体１０から上方へ抜け出にくくなる。よって、図６に示す蓋材シート３０を、容器本体５０のフランジ部５２の表面から剥がすのに要する力よりも、容器本体５０を支持体１０から上方へ分離するのに要する力の方を大きくすることが可能である。この場合に、容器本体５０が支持体１０に支持された状態のまま、容器本体５０の開口部を塞いでいる蓋材シール３０を剥がすことができる。よって、加熱された内容物を収納した容器本体５０を断熱性のある支持体１０で保持したまま、蓋材シート３０を剥がすことができ、使いやすくなる。
【００６１】
そして、使用後は、紙製の支持体１０を一部壊すことにより、または図１に示す分離部２５を分離することにより、容器本体５０と支持体１０とを分離して廃棄することができる。
【００６２】
また、支持体１０の第１の壁体１１と第２の壁体１２は、二重構造で上方からの圧力に対して高い強度を発揮できる。よって、図６に示すように、支持体１０および容器本体５０を平坦面を有する搬送部３１の上に設置し、上方からシールヘッド３２で直接に蓋材シート３０および容器本体５０のフランジ部５２を押圧して加熱することで、蓋材シート３０を容器本体５０のフランジ部５２に融着することができる。
【００６３】
すなわち、組合せ容器１の製造方法として、支持体１０に支持された容器本体５０の収納部５１内に内容物を供給した後に、容器本体５０のフランジ部５２を冶具などで個別に支えることなく、このフランジ部５２が支持体１０の第１の壁体１１と第２の壁体１２に支えられたままの状態で、蓋材シール３０で容器本体５０をシールすることが可能である。
【００６４】
あるいは、この実施の形態では、支持体１０から分離された状態の容器本体５０に内容物を充填し、容器本体５０を蓋材シート３０でシールした後に、容器本体５０を支持体１０に対して上方から押し込むという簡単な作業によっても、組合せ容器１を製造することができる。
【００６５】
または、図７に示すように、容器本体５０と同様にして熱可塑性樹脂シートで立体形状に成形した蓋体３５を使用し、この蓋体３５の外周の嵌合部３５ａを、容器本体５０のフランジ部５２に機械的に嵌合させて容器本体５０の収納部５１を密封してもよい。
【００６６】
この場合も、蓋体３５を、容器本体５０のフランジ部５２から外すのに要する力よりも、容器本体５０を支持体１０から上方へ分離するのに要する力の方を大きくしておくことにより、容器本体５０が支持体１０に支持されたままの状態で、容器本体５０の開口部から蓋体３５を外すことができる。
【００６７】
本発明の組合せ容器は、前記実施の形態の他に種々の変形が可能である。図８ないし図１１は、本発明の組合せ容器の変形例を示している。
【００６８】
図８に示す形態では、支持体１０の第１の壁体１１の内壁部１１ｃと容器本体５０の収納部５１との間に凹凸嵌合部２０Ａが設けられている。この凹凸嵌合部２０Ａは、前記内壁部１１ｃに、舌片１２１が一体に形成されている。この舌片１２１の自由端１２１ａは下向きであり、支持体１０の凹部１３内に向けて突出するように変形されている。容器本体５０の収納部５１には、この収納部５１の内方へ向けて凹状に形成された嵌合凹部１２２が形成されており、その下端部１２２ａはほぼ水平面である。
【００６９】
図８に示す組合せ容器も、容器本体５０を支持体１０に対して上方から組込むと、舌片１２１が嵌合凹部１２２内に入り込んで、容器本体５０が支持体１０から上方へ抜け出ないように規制される。
【００７０】
図９に示す変形例では、支持体１０と容器本体５０とが分離するのを規制する凹凸嵌合部２０Ｂが、第１の壁体１１の外側に設けられている。
【００７１】
第１の壁体１１の外壁部１１ａには、コの字形状の切断線Ｃ６が形成され、この切断線Ｃ６で舌片が分離されて穴部２２１が形成されている。容器本体５０では、フランジ部５２の外周部にスカート部２５３が一体に形成されており、このスカート部２５３には、内側へ向けて隆起する突部２２２が形成されている。そして突部２２２の上端部２２２ａは底面１４と平行な平坦面である。
【００７２】
容器本体５０を支持体１０に装着し、このときに、容器本体５０のフランジ部５２を、第１の壁体１１の頂部１１ｂに押し付けると、スカート部２５３に形成されている突部２２２が、外壁部１１ａに形成された穴部２２１内に入り込んで、容器本体５０が支持体１０から容易に抜け出ないように規制される。
【００７３】
図１０に示す変形例では、支持体１０の第１の壁体１１と第２の壁体１２との角部に、容器本体５０が外れるのを規制する嵌合部２０Ｃが設けられている。
【００７４】
図１０に示す支持体１０は、第１の壁体１１の外壁部１１ａを構成している紙材の一部が、第２の壁体１２の外壁部１２ａよりも外側へ突出し、外壁部１１ａと外壁部１２ａとの角部に、突出部３２１が形成されている。一方、容器本体５０では、フランジ部５２の外周に設けられたスカート部２５３において、その角部に内側へ向く突出部３２２が形成され、突出部３２２の上に嵌合空間３２２ａが形成されている。容器本体５０を支持体１０に装着すると、支持体１０の角部の突出部３２１が前記嵌合空間３２２ａ内に嵌合して、支持体１０が容易に抜けないように規制される。
【００７５】
図１１に示す変形例では、第１の壁体１１の頂部１１ｂと、容器本体１５０との間に嵌合部２０Ｄが設けられている。
【００７６】
この形態では、第１の壁体１１の頂部１１ｂを形成している紙材の一部が支持体１０の凹部１３に向けて突出する突出部４２１となっている。容器本体１５０では、収納部１５１の開口部の周囲に上方に向く突部フランジ１５２が形成されている。
【００７７】
容器本体１５０が支持体１０の凹部１３内に装着されると、突部フランジ１５２が突出部４２１の下側に入り込み、すなわち、突出部４２１が突部フランジ１５２の上端に掛止されることで、容器本体１５０の抜け止めがなされている。
【００７８】
なお、本発明は、さらに変形が可能であり、支持体１０の壁体が５角形以上の多角形であったり、円筒形であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の実施の形態の組合せ容器の分解斜視図、
【図２】組合せ容器の断面図、
【図３】支持体を形成する紙材のブランクを示す展開平面図、
【図４】ブランクから第１の壁体を立ち上がる行程を示す部分斜視図、
【図５】ブランクから第２の壁体を立ち上がる行程を示す部分斜視図、
【図６】容器本体に蓋材シートを融着する仮定を示す説明図、
【図７】蓋材が容器本体に嵌合された実施の形態を示す断面図、
【図８】容器本体と支持体とを規制する嵌合部の変形例を示す断面図、
【図９】容器本体と支持体とを規制する嵌合部の変形例を示す断面図、
【図１０】容器本体と支持体とを規制する嵌合部の変形例を示す部分斜視図、
【図１１】容器本体と支持体とを規制する嵌合部の変形例を示す部分斜視図、
【符号の説明】
【００８０】
１  組合せ容器
１０  支持体
１１  第１の壁体
１１ａ  外壁部
１１ｂ  頂部
１１ｃ  内壁部
１２  第２の壁体
１２ａ  外壁部
１２ｂ  頂部
１２ｃ  内壁部
１３  凹部
１４  底面
１６，１７  空洞部
２０  凹凸嵌合部
２１  穴部
２２  突部
５０  容器本体
５１  収納部
５２  フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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