(57)【要約】【課題】結露が発生しても短時間で解消することが可能な画像投写装置を提供する。【解決手段】画像投写装置は、画像投写装置の本体の外装を構成し、吸気口５５と、排気口５６とが形成された筐体２と、筐体２内部に設置される送風ファン（５２，５３）と、筐体２内部に設置され、送風ファン（５２，５３）の駆動により、吸気口５５から導入された空気を排気口５６から排気させる第１流路と、吸気口５５および排気口５６を閉鎖し、筐体２内部において空気を循環させる第２流路と、を切り換え可能に形成する流路形成部（風向調整板６３）と、を有する。【選択図】図３
2009122483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を投写する画像投写装置であって、
前記画像投写装置の本体の外装を構成し、吸気口と、排気口とが形成された筐体と、
前記筐体内部に設置される送風ファンと、
前記筐体内部に設置され、前記送風ファンの駆動により、前記吸気口から導入された空気を前記排気口から排気させる第１流路と、前記吸気口および排気口を閉鎖し、前記筐体内部において空気を循環させる第２流路と、を切り換え可能に形成する流路形成部と、
を有することを特徴とする画像投写装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像投写装置であって、
前記流路形成部を前記第１流路と前記第２流路とに切り換えさせる切換駆動部と、
前記筐体の外部の空気の温度を検出する外部温度センサと、
前記筐体内部の所定部位の温度を検出する内部温度センサと、
前記外部温度センサが検出した温度と前記内部温度センサが検出した温度とに基づいて温度差を算出する温度差算出部と、
をさらに有し、
前記温度差算出部が算出した温度差が第１の所定温度以上の場合、前記切換駆動部は前記流路形成部を前記第１流路から前記第２流路に切り換えさせることを特徴とする画像投写装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像投写装置であって、
前記温度差算出部が算出した温度差が第２の所定温度未満の場合、前記切換駆動部は前記流路形成部を前記第２流路から前記第１流路に切り換えさせることを特徴とする画像投写装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載の画像投写装置であって、
前記画像投写装置は、
光源と、当該光源から射出された光を変調して光学像を形成する光変調装置と、当該光変調装置で形成された前記光学像を投写する投写光学系と、を有し、
前記内部温度センサが検出する前記筐体内部の前記所定部位の温度は、前記光変調装置の近傍の温度であることを特徴とする画像投写装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の画像投写装置であって、
前記流路形成部は、さらに、前記吸気口から導入された空気の一部を前記排気口から排気するとともに、前記空気の他の一部を前記筐体内部に循環させる第３流路を切り換え可能に形成することを特徴とする画像投写装置。
【請求項６】
請求項１乃至５に記載の画像投写装置であって、
前記流路形成部は、前記筐体内部の空気の流動方向を調整する略板状の部材により構成されることを特徴とする画像投写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像を投写する画像投写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像投写装置（例えば、液晶プロジェクタ）は、ランプや、液晶パネル、光合成プリズム、投写レンズ、送風ファン等を有して構成されており、これらの構成部材は筐体に収納されている。また、上記送風ファンは、主に筐体内部を冷却するために備えられている。
【０００３】
また、特許文献１では、投写型表示装置であって、液晶の温度変化に起因する表示特性の変動を補正するために冷却用のファンを有し、そのファンの回転数を制御するものが開示されている。
【特許文献１】特開２００３−２４８２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような画像投写装置や投写型表示装置は、その筐体の内部と外部で温度差が発生する場合がある。例えば、画像投写装置を筐体内部が冷えている状態で、筐体内部の温度よりも高い室温の部屋に設置すると、空気中の水蒸気が凝結して、結露が発生することがあった。特に、液晶パネルや光合成プリズムといったガラス素材で構成された部材に結露が発生しやすく、また、結露が発生すると、画像投写装置が投写している画像がぼやけてしまい、結露が解消されるまで正常に使用できないという問題を有していた。また、ユーザがぼやけた画像を目視すると、画像投写装置が故障していると感じてしまう恐れがあった。従って、結露が発生しても短時間で解消することが可能な画像投写装置が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例に係る画像投写装置は、画像を投写する画像投写装置であって、前記画像投写装置の本体の外装を構成し、吸気口と、排気口とが形成された筐体と、前記筐体内部に設置される送風ファンと、前記筐体内部に設置され、前記送風ファンの駆動により、前記吸気口から導入された空気を前記排気口から排気させる第１流路と、前記吸気口および排気口を閉鎖し、前記筐体内部において空気を循環させる第２流路と、を切り換え可能に形成する流路形成部と、を有することを特徴とする。
【０００７】
このような画像投写装置によれば、流路形成部は、吸気口から導入された空気を排気口から排気する第１流路と、吸気口および排気口を閉鎖し、筐体内部において空気を循環させる第２流路と、を切り換え可能に形成する。これにより、第１流路が形成された場合は筐体内部の冷却が可能となり、第２流路が形成された場合は筐体内部を温めることが可能となる。例えば、画像投写装置が通常に動作している場合は、第１流路を形成することで筐体内部の冷却を行う。そして、画像投写装置の電源投入時に結露が発生した場合に、第２流路を形成することで筐体内部を温めて結露を解消することが可能となる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例に係る画像投写装置において、前記流路形成部を前記第１流路と前記第２流路とに切り換えさせる切換駆動部と、前記筐体の外部の空気の温度を検出する外部温度センサと、前記筐体内部の所定部位の温度を検出する内部温度センサと、前記外部温度センサが検出した温度と前記内部温度センサが検出した温度とに基づいて温度差を算出する温度差算出部と、をさらに有し、前記温度差算出部が算出した温度差が第１の所定温度以上の場合、前記切換駆動部は前記流路形成部を前記第１流路から前記第２流路に切り換えさせることを特徴とする。
【０００９】
このような画像投写装置によれば、温度差算出部は、外部温度センサが検出した筐体外部の空気の温度と内部温度センサが検出した筐体内部の所定部位の温度とに基づいて温度差を算出する。温度差算出部が算出した温度差が第１の所定温度以上の場合、切換駆動部は流路形成部を切り換えて第２流路を形成する。これにより、温度差が第１の所定温度以上の場合、結露が発生したと判断して筐体内部の温度を上昇させることで、結露を早く解消することが可能となる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例に係る画像投写装置において、前記温度差算出部が算出した温度差が第２の所定温度未満の場合、前記切換駆動部は前記流路形成部を前記第２流路から前記第１流路に切り換えさせることを特徴とする。
【００１１】
このような画像投写装置によれば、温度差算出部が算出した温度差が第２の所定温度未満の場合、切換駆動部は流路形成部を切り換えて第１流路を形成する。これにより、温度差が第２の所定温度未満の場合、結露が解消したと判断して、筐体内部の通常の冷却を行うことができる。
【００１２】
［適用例４］上記適用例に係る画像投写装置において、前記画像投写装置は、光源と、当該光源から射出された光を変調して光学像を形成する光変調装置と、当該光変調装置で形成された前記光学像を投写する投写光学系と、を有し、前記内部温度センサが検出する前記筐体内部の前記所定部位の温度は、前記光変調装置の近傍の温度であることを特徴とする。
【００１３】
このような画像投写装置によれば、内部温度センサは光変調装置の近傍の温度を検出する。これにより、結露が発生しやすい光変調装置の近傍の温度を検出することになり、筐体外部との温度差によって光変調装置に結露が発生するか否かを検出することが可能となる。
【００１４】
［適用例５］上記適用例に係る画像投写装置において、前記流路形成部は、さらに、前記吸気口から導入された空気の一部を前記排気口から排気するとともに、前記空気の他の一部を前記筐体内部に循環させる第３流路を切り換え可能に形成することを特徴とする。
【００１５】
このような画像投写装置によれば、流路形成部は、吸気口から導入された空気の一部を排気口から排気するとともに、その空気の他の一部を筐体内部に循環させる第３流路を形成する。これにより、外部の空気と内部で温められた空気と混合して筐体内部を循環させることができるため、第２流路を形成した場合と比べて緩やかに内部温度を上昇させることができる。
【００１６】
［適用例６］上記適用例に係る画像投写装置において、前記流路形成部は、前記筐体内部の空気の流動方向を調整する略板状の部材により構成されることを特徴とする。
【００１７】
このような画像投写装置によれば、流路形成部は、筐体内部の空気の流動方向を調整する略板状の部材により構成される。これにより、簡易な形態で第１流路および第２流路を形成することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、画像投写装置の実施形態として、光源から射出された光を画像信号に応じて変調し、この変調光を外部のスクリーン等に投写して画像を表示するプロジェクタについて説明する。
【００１９】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係るプロジェクタの概略構成を示すブロック図である。
図１に示すように、プロジェクタ１は、画像投写部１０、制御部２０、入力操作部２１、光源制御部２２、画像信号入力部３１、画像処理部３２、外部温度センサ４１、内部温度センサ４２、温度処理部４３、ファン制御部５１、送風ファンとしての吸気ファン５２および排気ファン５３、風向調整板制御部６１、切換駆動部としての風向調整板駆動部６２、流路形成部としての風向調整板６３等を備えている。プロジェクタ１は、図示しない画像供給装置から供給される画像信号に応じた画像を画像投写部１０によって投写する。
【００２０】
まず、画像投写部１０について説明する。
図２は、画像投写部の構成をより詳細に示す構成図であり、光源から射出された光が投写面であるスクリーンに至るまでの光路を示している。
図２に示すように、画像投写部１０は、照明光学系１１０、色光分離光学系１２０、リレー光学系１３０、３つの平行化レンズ１２４，１２５，１３５、光変調装置としての３つの液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂ、色光合成光学系としてのクロスダイクロイックプリズム１５０、投写光学系としての投写レンズ１６０、ライトバルブ駆動部１８０（図１参照）等を備えている。
【００２１】
照明光学系１１０は、光源１１１と、第１のレンズアレイ１１２と、第２のレンズアレイ１１３と、偏光変換素子１１４と、重畳レンズ１１５とを有している。光源１１１は、超高圧水銀ランプやメタルハライドランプ等の放電型の光源ランプ１１１ａと、光源ランプ１１１ａが放射した光を略一方向に向けて反射するリフレクタ１１１ｂとを含んで構成されている。光源１１１から射出された光束は、微小なレンズがマトリクス状に配置された第１のレンズアレイ１１２によって多数の微小な部分光束に分割される。第２のレンズアレイ１１３及び重畳レンズ１１５は、分割された部分光束のそれぞれが、照明対象である３つの液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの画素領域全体を照射するように備えられている。このため、各部分光束が液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂ上で重畳され、液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの画素領域全体がほぼ均一に照明される。
【００２２】
偏光変換素子１１４は、光源１１１からの光を液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂで効率よく利用可能とするため、特定の偏光方向を有する偏光光に揃える機能を有している。照明光学系１１０を射出した偏光光は、色光分離光学系１２０に入射する。
【００２３】
色光分離光学系１２０は、２つのダイクロイックミラー１２１，１２２と、反射ミラー１２３とを備えており、照明光学系１１０から射出された光を、波長域の異なる３色の光に分離する。ダイクロイックミラー１２１は、略赤色の光を反射するとともに、反射する光よりも短波長の光を透過する。ダイクロイックミラー１２１を反射した赤色光Ｒは、反射ミラー１２３で反射した後、平行化レンズ１２４で平行化されて赤色光用の液晶ライトバルブ１４０Ｒを照明する。
【００２４】
ダイクロイックミラー１２２は、略青色の光を透過するとともに、透過する光よりも長波長の光を反射する。このため、ダイクロイックミラー１２１で反射された光のうち、緑色光Ｇは、ダイクロイックミラー１２２で反射し、平行化レンズ１２５で平行化されて緑色光用の液晶ライトバルブ１４０Ｇを照明する。また、青色光Ｂは、ダイクロイックミラー１２２を透過し、リレー光学系１３０を経由した後、平行化レンズ１３５で平行化されて青色光用の液晶ライトバルブ１４０Ｂを照明する。
【００２５】
なお、本実施形態では、青色光Ｂの経路が他の色光の経路に比べて長くなってしまうことから、光束の発散によって液晶ライトバルブ１４０Ｂへの照明効率が低下するのを抑制するために、青色光Ｂの経路に、リレー光学系１３０が設けられている。リレー光学系１３０は、入射側レンズ１３１と、リレーレンズ１３３と、２つの反射ミラー１３２，１３４とを備えている。色光分離光学系１２０から射出された青色光Ｂは、入射側レンズ１３１によってリレーレンズ１３３の近傍で収束し、平行化レンズ１３５に向けて発散する。
【００２６】
液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂのそれぞれは、一対の透明基板間に液晶が封入された液晶パネル１４１と、その入射側及び射出側にそれぞれ備わる入射側偏光板１４２及び射出側偏光板１４３とによって構成されている。液晶パネル１４１には、マトリクス状に配列された複数の画素からなる画素領域が形成されており、液晶に対して画素毎に駆動電圧を印加可能になっている。入射側偏光板１４２及び射出側偏光板１４３は、特定の偏光方向の偏光光のみを透過可能であり、入射側偏光板１４２は、偏光変換素子１１４によって揃えられた偏光方向の偏光光を透過可能となっている。このため、各液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂに照射された各色光の大部分は入射側偏光板１４２を透過して、液晶パネル１４１に入射する。
【００２７】
ここで、ライトバルブ駆動部１８０が、画像信号に応じた駆動電圧を液晶パネル１４１の各画素に印加すると、液晶パネル１４１に入射した光は、駆動電圧に応じて変調され、画素毎に異なる偏光方向を有した偏光光となる。この偏光光のうち、射出側偏光板１４３を透過可能な偏光成分のみが液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂから射出される。つまり、液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂが、画像信号に応じて、画素毎に異なる透過率で入射光を透過させることによって、階調を有する画像光が色光毎に形成される。液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂから射出した各色光からなる画像光は、クロスダイクロイックプリズム１５０に入射する。
【００２８】
クロスダイクロイックプリズム１５０は、赤色光Ｒを反射する誘電体多層膜と青色光Ｂを反射する誘電体多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に沿って略Ｘ字状に設けられたものであり、各液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂから射出された各色の画像光を、画素毎に合成してカラー画像を表す画像光を形成する。クロスダイクロイックプリズム１５０によって合成された画像光は、投写レンズ１６０によってスクリーンＳＣ等に拡大投写される。
【００２９】
図１に戻り、制御部２０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）や、各種データの一時記憶等に用いられるＲＡＭ（Random Access Memory）、および、マスクＲＯＭ（Read Only Memory）やフラッシュメモリ、ＦｅＲＡＭ（Ferroelectric RAM：強誘電体メモリ）等の不揮発性のメモリ等（いずれも図示せず）を備え、コンピュータとして機能するものである。制御部２０は、ＣＰＵが不揮発性のメモリに記憶されている制御プログラムに従って動作することにより、プロジェクタ１の動作を統括制御する。
【００３０】
入力操作部２１は、プロジェクタ１に対して各種指示を行うための複数のキー等を備えている。入力操作部２１が備えるキーとしては、電源のオン／オフを行うための「電源キー」や、入力ソースを切り換えるための「入力ソース切換キー」、各種設定を行うためのメニュー画面の表示／非表示を切り換える「メニューキー」、メニュー画像におけるカーソルの移動等に用いられる「カーソルキー」、各種設定を決定するための「決定キー」等がある。ユーザが入力操作部２１を操作すると、入力操作部２１は、ユーザの操作内容に応じた操作信号を制御部２０に出力する。なお、入力操作部２１は、リモコン信号受信部（図示せず）を有し、入力操作部２１として、遠隔操作が可能なリモートコントローラ（図示せず）を用いた構成としてもよい。この場合、リモートコントローラは、ユーザの操作内容に応じた赤外線等の操作信号を発し、リモコン信号受信部がこれを受信して制御部２０に伝達する。
【００３１】
光源制御部２２は、制御部２０の指示に基づいて、光源１１１に対する電力の供給と停止とを制御し、光源１１１の点灯および消灯を切り換える。
【００３２】
画像信号入力部３１には、パーソナルコンピュータやビデオ再生装置等、外部の画像供給装置（図示せず）とケーブルを介した接続を行うための各種の画像入力端子が備えられており、画像供給装置から画像信号が入力される。画像信号入力部３１は、入力される画像信号を、画像処理部３２で処理可能な形式の画像データに変換して、画像処理部３２に出力する。
【００３３】
画像処理部３２は、制御部２０の指示に基づいて、画像信号入力部３１から入力される画像データに対して、明るさ、コントラスト、シャープネス、色合い等の調整や、ガンマ補正等の各種画質調整を施す。さらに、画像処理部３２では、必要に応じてＯＳＤ（オンスクリーンディスプレイ）画像を画像データに重畳する処理を行う。画像処理部３２は、このような調整および処理を行った画像データをライトバルブ駆動部１８０に出力する。
【００３４】
ライトバルブ駆動部１８０は、入力される画像データに従って液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂを駆動する。この結果、画像データに基づいた画像が画像投写部１０からスクリーンＳＣに投写される。
【００３５】
外部温度センサ４１は、サーミスタとし、プロジェクタ１の筐体の外部の空気の温度を検出する。外部温度センサ４１が検出した温度情報は、温度処理部４３に出力する。
【００３６】
内部温度センサ４２は、サーミスタとし、プロジェクタ１の筐体内部の所定部位としてクロスダイクロイックプリズム１５０および液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの近傍の温度を検出する。内部温度センサ４２が検出した温度情報は、温度処理部４３に出力する。なお、外部温度センサ４１および内部温度センサ４２はサーミスタに限定するものではない。
【００３７】
温度処理部４３は、外部温度センサ４１および内部温度センサ４２から温度情報を入力する。そして、温度処理部４３はその温度情報を制御部２０に出力し、制御部２０は、温度情報に基づいてファン制御部５１にファンの回転制御についての指示を出す。
【００３８】
また、温度処理部４３は、制御部２０からの指示により、外部温度センサ４１より入力した温度情報から、内部温度センサ４２より入力した温度情報を減算して温度差を算出する。温度処理部４３は、温度差と所定温度（第１の所定温度または第２の所定温度）を比較し、比較結果を制御部２０を介して風向調整板制御部６１に通知する。本実施形態では、上述した外部温度センサ４１より入力した温度情報から、内部温度センサ４２より入力した温度情報を減算して温度差を算出する温度処理部４３が、温度差算出部に相当する。
【００３９】
ファン制御部５１は、制御部２０からの指示に基づいて、吸気ファン５２および排気ファン５３の回転や停止および回転数制御等を行う。吸気ファン５２および排気ファン５３の回転数は、上述した温度情報に基づいて決定される。
【００４０】
吸気ファン５２は、ファン制御部５１により制御されて回転駆動する。吸気ファン５２は、第１流路が形成された場合には、プロジェクタ１の筐体に形成された吸気口から外部の空気を導入し、第２流路が形成された場合には、筐体内部の空気を流動させて循環させる。
【００４１】
排気ファン５３は、ファン制御部５１により制御されて回転駆動する。排気ファン５３は、第１流路が形成された場合には、プロジェクタ１の筐体に形成された排気口から内部の空気を排気し、第２流路が形成された場合には、筐体内部の空気を流動させて循環させる。
【００４２】
ここで、プロジェクタ１の筐体内部の空気の流路について説明する。
図３は、本実施形態に係るプロジェクタの筐体内部の空気の流路を上面から見た表示図である。同図（ａ）は、第１流路が形成された場合の表示図であり、同図（ｂ）は、第２流路が形成された場合の表示図である。図３（ａ）、（ｂ）では、空気の流路を２点鎖線で表している。なお、図３（ａ）、（ｂ）では、空気の流路に関わる部材のみを示しており、他の部材の図示は省略している。
【００４３】
図３（ａ）に示すように、筐体２には、外部の空気を内部に導入する吸気口５５と、内部の空気を排気する排気口５６とが形成されている。筐体２の内部には、吸気口５５と排気口５６とを仕切るように略板状の部材として風向調整板６３が設置されている。さらに、空気を吸気ファン５２に案内するダクト５４が備えられている。また、外部温度センサ４１は、吸気口５５の近傍に設置され、内部温度センサ４２は、クロスダイクロイックプリズム１５０および液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの近傍に設置されている。
【００４４】
まず、第１流路について図３（ａ）を用いて説明する。
第１流路が形成された状態では、吸気口５５から導入された空気は、ダクト５４を介して吸気ファン５２に吸入される。吸気ファン５２の回転によって吐出した空気は、クロスダイクロイックプリズム１５０および液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの近傍に吹き付けられて、これらの部材の冷却を行う。一方、排気ファン５３は、熱源となる光源１１１の近傍に設置され、回転することで光源１１１の周辺から空気を吸入する。排気ファン５３が吐出した空気は、排気口５６から筐体２外部に排気される。
【００４５】
次に、第２流路について図３（ｂ）を用いて説明する。
第２流路が形成された状態では、風向調整板６３は、吸気口５５および排気口５６からの空気の出入りを抑止するように設置される。また、風向調整板６３は支点軸６３ａを支点として回動することで、図３（ａ）で示した第１流路から第２流路に切り換える。第２流路から第１流路に切り換える場合も、風向調整板６３は支点軸６３ａを支点として回動する。
【００４６】
第２流路が形成された状態では、排気ファン５３は、光源１１１の周辺から温かい空気を吸入して風向調整板６３の方向に吐出する。吐出された温かい空気は、風向調整板６３に沿ってダクト５４に案内され、吸気ファン５２に吸入される。吸気ファン５２は温かい空気を吸入し、クロスダイクロイックプリズム１５０および液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの近傍に吹き付けて、これらの部材の加熱を行う。このように第２流路が形成された場合は、筐体２の内部で空気が流動されて循環し、内部の部材の温度や内部温度を上昇させる。
【００４７】
図１に戻り、風向調整板制御部６１は、風向調整板駆動部６２の制御を行う。風向調整板制御部６１は、上述した温度処理部４３が算出した温度差の比較結果を制御部２０を介して入力し、その比較結果により、風向調整板駆動部６２を駆動させるか否か、および、駆動方向についての制御を行う。
【００４８】
風向調整板駆動部６２は、モータおよびギヤ等によって構成（図４参照、詳しくは後述する）され、風向調整板制御部６１からの制御に基づいて、風向調整板６３を回動させる。
【００４９】
風向調整板６３は、図３でも示したが、略板状の部材により構成（図４参照、詳しくは後述する）され、風向調整板駆動部６２により回動され、その姿勢により筐体２内部の空気の流路として第１流路、および、第２流路を形成する。
【００５０】
次に、風向調整板６３および風向調整板駆動部６２の構成について説明する。
図４は、風向調整板および風向調整板駆動部の概略斜視図である。本実施形態では、風向調整板６３は、合成樹脂や金属等の略板状の部材で構成され、矩形状の板を鈍角（への字状）に折り曲げた形状とし、その折り曲げ部分を支点軸６３ａとしている。また、風向調整板駆動部６２は、駆動源としてのモータ６２４、第１ギヤ６２３、第２ギヤ６２２および軸６２１によって構成されている。本実施形態では、モータ６２４はステッピングモータとするが、これに限定するものではない。
【００５１】
図４に示すように、風向調整板６３の支点軸６３ａの垂直下方には、軸６２１が延出されている。軸６２１には、軸６２１を回動させるための第２ギヤ６２２が取り付けられている。第２ギヤ６２２は、モータ６２４に取り付けられた第１ギヤ６２３と噛合している。このような構成により、モータ６２４が第１ギヤ６２３および第２ギヤ６２２を介して風向調整板６３を回動させ、第１流路および第２流路を形成する。
【００５２】
次に、本実施形態のプロジェクタ１の動作について説明する。
プロジェクタ１に外部からＡＣ１００Ｖ等の商用電源が供給されると、電源回路（図示せず）は、制御部２０、入力操作部２１等に電力（スタンバイ電力）の供給を行う。制御部２０は、この電力供給を受けて、制御プログラムに従った動作を開始する。商用電源が供給された直後には、プロジェクタ１は、スタンバイ状態であり、この状態では、制御部２０は、入力操作部２１の電源キーに対する操作（オン操作）を監視する。そして、このオン操作を検知すると、制御部２０は、電源回路に指示をして画像の投写等に必要なメイン電力の供給を開始させ、プロジェクタ１をオン状態とするとともに、光源１１１を点灯させる等の必要な初期動作を行う。この結果、プロジェクタ１に入力された画像信号に応じた画像が画像投写部１０から投写される。
【００５３】
図５は、プロジェクタの初期動作処理のフローチャートである。プロジェクタ１のメイン電力の供給開始時に、プロジェクタ１は、図５に示すフローに従って動作する。なお、本実施形態では、メイン電力の供給開始時には、風向調整板６３は第１流路を形成しているものとする。
【００５４】
制御部２０からの指示により、ファン制御部５１は、吸気ファン５２および排気ファン５３の回転を開始させる（ステップＳ１０１）。次に、制御部２０からの指示により、光源制御部２２は、光源１１１を点灯させる（ステップＳ１０２）。次に、制御部２０からの指示により、画像処理部３２は、入力された画像信号に基づく画像データをライトバルブ駆動部１８０に出力し、画像の投写を開始する（ステップＳ１０３）。
【００５５】
次に、制御部２０からの指示により、温度処理部４３は、外部温度センサ４１および内部温度センサ４２が検出した温度情報を入力する（ステップＳ１０４）。さらに、温度処理部４３は、外部温度センサ４１より入力した温度情報（外部温度）から、内部温度センサ４２より入力した温度情報（内部温度）を減算して温度差を算出する。そして、温度処理部４３は、温度差が第１の所定温度として１５℃以上か否かを判断して、結果（比較結果）を制御部２０を介して風向調整板制御部６１に通知する（ステップＳ１０５）。
【００５６】
温度差が第１の所定温度以上の場合（ステップＳ１０５：ＹＥＳ）、風向調整板制御部６１は、筐体２内部に結露が発生すると判断し、風向調整板駆動部６２を駆動させ、風向調整板駆動部６２は風向調整板６３を回動して第２流路を形成する（ステップＳ１０６）。
【００５７】
次に、温度処理部４３は、外部温度センサ４１および内部温度センサ４２が検出した温度情報を入力する（ステップＳ１０７）。さらに、温度処理部４３は、外部温度センサ４１より入力した温度情報（外部温度）から、内部温度センサ４２より入力した温度情報（内部温度）を減算して温度差を算出する。そして、温度処理部４３は、温度差が第２の所定温度として−５℃未満（内部温度が外部温度に対して５℃より高くなっているか）か否かを判断して、結果（比較結果）を制御部２０を介して風向調整板制御部６１に通知する（ステップＳ１０８）。ここで、第２の所定温度は、内部温度の上昇についてヒステリシスを考慮した温度としている。
【００５８】
温度差が第２の所定温度未満でない場合（ステップＳ１０８：ＮＯ）、ステップＳ１０７に移行し、温度差が第２の所定温度未満になるまで繰り返す。温度差が第２の所定温度未満となった場合（ステップＳ１０８：ＹＥＳ）、風向調整板制御部６１は、結露は解消されたと判断し、風向調整板駆動部６２を駆動させ、風向調整板駆動部６２は風向調整板６３を回動して第１流路を形成する（ステップＳ１０９）。そして、初期動作処理を終了する。
【００５９】
温度差が第１の所定温度以上でない場合（ステップＳ１０５：ＮＯ）、風向調整板制御部６１は、結露は発生しないと判断し、第１流路の状態を維持して初期動作処理を終了する。
【００６０】
上述した第１の実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）プロジェクタ１は、筐体２の外部の空気の温度と内部の温度との温度差が第１の所定温度以上の場合、風向調整板６３を回動することによって、第１流路から第２流路に切り換える。これにより、筐体２内部を温めることができ、第１流路のまま使用した場合と比較して結露を早く解消することが可能となる。特に、クロスダイクロイックプリズム１５０および液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの近傍に温かい空気を吹き付けて加熱を行うことで、結露が発生しやすいガラス素材で構成されたこれらの部材を早く温めて、結露を解消することができる。
【００６１】
（２）プロジェクタ１は、筐体２の外部の空気の温度と内部の温度との温度差が第２の所定温度未満となった場合、風向調整板６３を回動することによって、第２流路から第１流路に切り換える。これにより、結露が解消されたときに筐体２内部の冷却を開始し、筐体２内部の過熱を防止することができる。
【００６２】
（３）プロジェクタ１は、筐体２の外部の空気の温度と内部の温度との温度差を算出して、結露が発生するか否か、および、結露が解消されたか否かを判断する。これにより、結露の発生および解消を容易に推測することができる。
【００６３】
（４）プロジェクタ１では、内部温度センサ４２をクロスダイクロイックプリズム１５０および液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの近傍に設置している。これにより、結露が発生しやすいこれらの部材の温度と外部の空気の温度との温度差を算出することができ、これらの部材について結露が発生するか否かの判断の正確性が向上する。
【００６４】
（５）プロジェクタ１の風向調整板６３は、合成樹脂や金属等の略板状の部材により構成されている。そして、風向調整板駆動部６２が風向調整板６３を回動させ、第１流路および第２流路を形成する。これにより、容易な形態および構成で空気の流路を形成することができる。
【００６５】
（第２の実施形態）
以下、第２の実施形態について説明する。
【００６６】
本実施形態に係るプロジェクタ１は、風向調整板６３が形成する空気の流路が第１の実施形態と異なる。その他の構成等は第１の実施形態と同様である。
図６は、第２の実施形態に係るプロジェクタの筐体内部に第３流路が形成された場合の表示図である。図６では、空気の流路を２点鎖線で表している。なお、図６では、空気の流路に関わる部材のみを示しており、他の部材の図示は省略している。
【００６７】
図６に示すように、風向調整板６３は、第１流路を形成する場合（図３（ａ）参照）と第２流路を形成する場合（図３（ｂ）参照）の略中間位置に設置している。このとき、風向調整板６３は支点軸６３ａを支点として所定の位置に回動することで、第３流路を形成している。
【００６８】
第３流路が形成された状態では、吸気口５５から導入された空気および排気ファン５３が吐出した空気の一部が、ダクト５４を介して吸気ファン５２に吸入される。そして、吸気ファン５２が吐出した空気は、クロスダイクロイックプリズム１５０および液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの近傍に吹き付けられて加熱を行う。このとき、吹き付けられる空気は、外部の空気が混合されているので、第２流路の場合ほど高温とはならない。排気ファン５３は、光源１１１の周辺から空気を吸入する。そして、排気ファン５３が吐出した空気は、一部は風向調整板６３に沿って上述したようにダクト５４に案内され、他は排気口５６から筐体２外部に排気される。
【００６９】
このように第３流路が形成された場合は、外部の空気を導入するとともに、筐体２の内部で空気を流動して循環し、また、空気の一部を外部に排気することで、内部温度の上昇を第２流路が形成された場合に比べて緩やかに行う。
【００７０】
また、本実施形態のプロジェクタ１の初期動作処理は、図５の初期動作処理のフローチャートにおける第２流路を形成する処理を第３流路を形成する処理に置き換える。つまり、本実施形態では、風向調整板６３を回動することによって、第１流路と第３流路とを切り換える。
【００７１】
上述した第２の実施形態によれば、筐体２内部を緩やかに温めることが可能となるため、筐体２内部の急激な加熱を防ぐとともに、第１の実施形態の効果とほぼ同等の効果を得ることができる。
【００７２】
なお、上述した実施形態に限定されず、種々の変更や改良などを加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。
【００７３】
（変形例１）上記第２の実施形態において、プロジェクタ１は、内部温度センサ４２を用いて内部温度を監視し、内部温度が一定の温度になるように風向調整板６３を回動して位置調整し、第３流路を形成するものとしてもよい。こうすれば、例えば外部の空気の温度が非常に低い場合などに、内部温度を一定に保つことで、プロジェクタ１の動作を可能とすることができ、動作温度範囲（定格温度範囲）の下限の温度を低くすることが可能となる。
【００７４】
（変形例２）上記実施形態では、風向調整板６３は、モータ６２４等で構成された風向調整板駆動部６２によって駆動されるものとしたが、手動により回動するものとしてもよい。
【００７５】
（変形例３）上記実施形態では、風向調整板６３は略板状の部材としたが、他の形状の流路形成機構としてもよい。
【００７６】
（変形例４）上記実施形態では、光変調装置として、透過型の液晶ライトバルブ１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂを用いているが、反射型の液晶ライトバルブ等、反射型の光変調装置を用いることも可能である。また、入射した光の射出方向を、画素としてのマイクロミラー毎に制御することにより、光源から射出した光を変調する微小ミラーアレイデバイス等を用いることもできる。
【００７７】
（変形例５）上記実施形態では、光源１１１が光源ランプ１１１ａを備える構成を示しているが、ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）光源等の固体光源や、その他の光源を用いることもできる。
【００７８】
（変形例６）上記実施形態では、画像表示装置として、プロジェクタ１を例にして説明しているが、透過型のスクリーンを一体的に備えたリアプロジェクタ等に適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】第１の実施形態に係るプロジェクタの概略構成を示すブロック図。
【図２】画像投写部の構成をより詳細に示す構成図。
【図３】プロジェクタの筐体内部の空気の流路を上面から見た表示図であり、（ａ）は、第１流路が形成された場合の表示図、（ｂ）は、第２流路が形成された場合の表示図。
【図４】風向調整板および風向調整板駆動部の概略斜視図。
【図５】プロジェクタの初期動作処理のフローチャート。
【図６】第２の実施形態に係るプロジェクタの筐体内部に第３流路が形成された場合の表示図。
【符号の説明】
【００８０】
１…プロジェクタ、２…筐体、１０…画像投写部、２０…制御部、２１…入力操作部、２２…光源制御部、３１…画像信号入力部、３２…画像処理部、４１…外部温度センサ、４２…内部温度センサ、４３…温度処理部、５１…ファン制御部、５２…吸気ファン、５３…排気ファン、５４…ダクト、５５…吸気口、５６…排気口、６１…風向調整板制御部、６２…風向調整板駆動部、６３…風向調整板、６３ａ…支点軸、１１１…光源、１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂ…液晶ライトバルブ、１５０…クロスダイクロイックプリズム、１６０…投写レンズ、１８０…ライトバルブ駆動部、６２１…軸、６２２…第２ギヤ、６２３…第１ギヤ、６２４…モータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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