(57)【要約】【課題】ドリル装置で、天井及び床等に鉛直孔を穿孔する際に、ドリル装置を保持する角度及び位置決めの確認を容易且つ迅速に行うことができ、鉛直孔の穿孔作業を正確且つ迅速に行うことを可能とすることを目的とする。【解決手段】ドリル装置本体１０に設けられたゲージ取付部６１の取付孔６２に挿入して、ドリル装置用補助器具１をドリル装置本体１０に固定するための直線状の固定棒２から支持部材４を延設し、支持部材４に錐体３を揺動自在に吊るし、錘体３の静止時に錘体３の底端部３１と鉛直線上で対向する検出部５２を固定棒２から延設したドリル装置用補助器具１。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリル装置本体に設けられたゲージ取付部の取付孔に挿入して、ドリル装置用補助器具をドリル装置本体に固定するための直線状の固定棒から支持部材を延設し、該支持部材に錐体を揺動自在に吊るし、錘体の静止時に錘体の底端部と鉛直線上で対向する検出部を前記固定棒から延設したことを特徴とするドリル装置用補助器具。
【請求項２】
前記錘体の底端部と前記検出部の夫々の横断面を同一形状とし、前記錘体の静止時に前記錘体の底端部と前記検出部の先端面が完全に重なり合うことを特徴とする請求項１に記載のドリル装置用補助器具。
【請求項３】
前記錘体の底端部を前記錐体の揺動の支点から同一距離の円弧状に形成すると共に、前記検出部の先端面を前記底端部の凸状球面に対応させて、前記錐体の揺動の支点から同一距離の円弧状に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のドリル装置用補助器具。
【請求項４】
前記錐体の上端及び下端とを夫々前記支持部材及び前記検出部に連結具で連結したことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項に記載のドリル装置用補助器具。
【請求項５】
前記錘体の無用な揺動を抑制する揺動抑制部材を設けたことを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載のドリル装置用補助器具。
【請求項６】
前記請求項１から５のうちいずれか１項に記載のドリル装置用補助器具を、ドリル装置本体に設けられたゲージ取付部の取付孔に挿入して固定したことを特徴とするドリル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドリル装置用補助器具及び当該補助器具を備えたドリル装置に関し、詳しくは、振動ドリル、ハンマードリル等のドリル装置を用いた鉛直孔の穿孔を補助する補助器具及びそれを備えたドリル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
天井、床等にネジ孔等を穿孔するために携帯用のドリル装置を用いることが広く行われている。しかし、この孔を鉛直に穿孔することは熟練の作業員でも容易ではなく、特に、足場が不安定な場所での作業、作業スペースが充分広くない場所での作業、上向きでの作業、穿孔する部位の表面が水平でない場合等では、穿孔角度を鉛直とすることは極めて困難で、必ず誤差が生じてしまっていた。
【０００３】
そこで、携帯用ドリル装置に気泡式水準器を設け、水平又は垂直に穿孔することを容易とする携帯用ドリル装置が提案されている（特許文献１、２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２３３７３９号公報
【特許文献２】特開２００５−１５３１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、これらの従来技術では、振動するドリル装置に気泡式水準器を用いるので、気泡が割れて見難く、ドリル装置を保持する角度及び位置決めの確認が容易ではないという欠点、泡の反応時間が長く時間がかかり、又、気泡が小さいので視認性が悪いので、作業効率が悪くなるという欠点や、穿孔中にドリル装置の角度、位置を確認することは不可能であるという欠点、頻繁に水準器の較正をする必要があるという欠点、水準器のみの交換が極めて困難であるという欠点、又、錐先を上に向けて鉛直孔を穿孔する作業をする場合には、通常ドリル装置は頭上に位置するので、水準器の指示を目視することは極めて困難であるという欠点を有していた。
【０００６】
そこで、本発明は上記課題を解決し、ドリル装置、特に携帯用ドリル、ハンマードリルで、天井及び床等に鉛直孔を穿孔する際に、ドリル装置を保持する角度及び位置決めの確認を容易且つ迅速に行うことができ、鉛直孔の穿孔作業を正確且つ迅速に行うことを可能とすることを目的とする。又、メンテナンスが不要で、取替え容易で、どのような作業体勢でも容易に目視可能なドリル装置用の鉛直孔の穿孔作業の補助器具を提供することを目的とする。又、穿孔作業中にもドリル装置の保持角度、位置を確認可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段としての本発明は、ドリル装置本体に設けられたゲージ取付部の取付孔に挿入して、ドリル装置用補助器具をドリル装置本体に固定するための直線状の固定棒から支持部材を延設し、該支持部材に錐体を揺動自在に吊るし、錘体の静止時に錘体の底端部と鉛直線上で対向する検出部を前記固定棒から延設したことを特徴とするドリル装置用補助器具である。
【０００８】
又、上記ドリル装置用補助器具において、前記錘体の底端部と前記検出部の夫々の横断面を同一形状とし、前記錘体の静止時に前記錘体の底端部と前記検出部の先端面が完全に重なり合うことを特徴とするドリル装置用補助器具である。
【０００９】
又、上記ドリル装置用補助器具において、前記錘体の底端部を前記錐体の揺動の支点から同一距離の円弧状に形成すると共に、前記検出部の先端面を前記底端部の凸状球面に対応させて、前記錐体の揺動の支点から同一距離の円弧状に形成したことを特徴とするドリル装置用補助器具ある。
【００１０】
又、上記ドリル装置用補助器具において、前記錐体の上端及び下端とを夫々前記支持部材及び前記検出部に連結具で連結したことを特徴とするドリル装置用補助器具である。
【００１１】
又、上記ドリル装置用補助器具において、前記錘体の無用な揺動を抑制する揺動抑制部材を設けたことを特徴とするドリル装置用補助器具である。
【００１２】
更に上記のドリル装置用補助器具を、ドリル装置本体に設けられたゲージ取付部の取付孔に挿入して固定したことを特徴とする備えたドリル装置である。
【発明の効果】
【００１３】
以上のような本発明によれば、ドリル装置特に携帯用ドリル、ハンマードリルで、天井及び床等に鉛直孔を穿孔する際に、ドリル装置を保持する角度及び位置決めの確認を容易且つ迅速に行うことができ、鉛直孔の穿孔作業を正確且つ迅速に行うことが可能となった。又、メンテナンスが不要で、取替え容易で、どのような作業体勢でも容易に目視可能なドリル装置用の鉛直孔の穿孔作業の補助器具を提供することが可能となった。又、穿孔作業中にもドリル装置の保持角度、位置を確認可能となった。
【００１４】
特に、錘体の底端部と検出部の夫々の横断面を同一形状とし、錘体の静止時に錘体の底端部と検出部の先端面が完全に重なり合うこととしたので、僅かなずれでも容易に検出可能で、錘体と検出部とのずれ或いはずれがないこと、即ち錐が鉛直であるか否かを精度良く、且つ容易に把握可能となった。
【００１５】
又、特に、錘体の底端部を錐体の揺動の支点から同一距離の円弧状に形成すると共に、検出部の先端面を底端部の凸状球面に対応させて、錐体の揺動の支点から同一距離の円弧状に形成したので、錘体の底端部と検出部間の距離を限りなく近づけることが可能となり、錘体と検出部とのずれ或いはずれがないこと、即ち錐が鉛直であるか否かを精度良く、且つ容易に把握可能となった。
【００１６】
又、特に、錐体の上端及び下端とを夫々支持部材及び検出部に連結具で連結したので、連結部を検出部として用いると共に、検出部を連結部として用いることも出来、ドリル装置の向きを変えて使用する場合であっても、補助器具の脱着が不要となり、作業の容易性、迅速性を高めることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下本発明を図に従って詳細に説明する。ドリル装置用補助器具１（以下「補助器具１」という）は、ドリル装置本体１０に取り付けられた錐１７の軸線（センターライン）Ｘが鉛直に位置しているか否かを示し、ドリル装置１００での鉛直孔穿孔を補助するための器具であり、固定棒２、錘体３、錘体３を固定棒２に吊るす支持部材４及び検出部５２を備えて構成されている。尚、ドリル装置はドリル全般を含むもので、ハンマードリル、振動ドリルや回転式のドリル等が含まれる。
【００１８】
固定棒２は、補助器具１をドリル装置本体１０に固定するための部材であり、長尺の直線状の棒体であり、ドリル装置本体１０に設けられたゲージ取付部６１、具体的にはデプスゲージ取付部又は傾きゲージ取付部の取付孔６２に挿入可能に円柱形状に形成されている。ゲージ取付部６１の構成から、取付孔６２に挿入、固定される直線状の棒体は、錐１７の軸線Ｘと平行になるので、固定棒２は、取付孔６２に挿入され、固定された時に、錐１７の軸線Ｘと平行になる。
【００１９】
固定棒２には、錘体３を揺動自在に吊るす支持部材４が延設されると共に、錘体３の静止時に錘体３の底端部３１と鉛直線上で対向して、固定棒２が鉛直即ち、錐１７が鉛直に位置するかを検出する検出部５２が延設されている。
【００２０】
支持部材４は、棒体を曲折してＬ字型に形成し、固定棒２から固定棒２と垂直に方向に延びる基部４１と基部４１から基部４１と垂直方向に延び、固定棒２と平行方向に延びる連結部４２で構成され、連結部４２の先端に、錘体３を揺動自在に吊るしている。
【００２１】
錘体３は直線状の棒体で構成し、その上端の中心を環状部材３３等で直接連結部４２の中心に吊るしている。又、錘体３の長さＬ又は後述の線状部材３４と錘体３との合計の長さは、出来るだけ短くすることが好ましい。この構成により、周期が短くなり、錘体３が静止し易く、短時間で錐１７の傾きを検出可能となるからである。
【００２２】
又、検出部５２は、棒体を曲折したＬ字型の検出部材５を設けることにより、即ち、固定棒２から固定棒２と垂直に方向、且つ基部４１と同一長さで同一方向へ延びる基部５１を設け、基部５１から基部５１と垂直方向、且つ固定棒２と平行方向、且つ連結部４２方向に延ばした棒体で形成し、錘体３の静止時、即ち錐体３が鉛直方向に吊るされている時に、検出部５２、詳しくは検出部５２の先端面５２１を錘体３の底端部３１と鉛直線上で対向させている。従って、錘体３の静止時、錘体３の底端部３１は検出部５２の真上に位置する。
【００２３】
そして、上述のような構成から、錘体３が鉛直方向で静止した時に、連結部４２と錘体３と検出部５２は、同一線上に位置するよう、錘体３の底端部３１と検出部５２の先端面５２１が鉛直上で重なり合うように形成されている。従って、錘体３が鉛直方向で静止した時、錘体３と固定棒２が平行であり、固定棒２と錐１７は平行であるので、錘体３と検出部５２とのずれで錐１７の傾きを検出可能となり、錘体３と検出部５２にずれがない場合には錐１７が鉛直であることがわかる。
【００２４】
固定棒２は、図１に示すように、基部４１より基部５１と反対方向及び基部５１より基部４１と反対方向に夫々延出させて構成してもよく、図１１（ａ）に示すように、基部４１より基部５１と反対方向には延出させないと共に、基部５１より基部４１と反対方向に適宜長さで延出させた構成、図１１（ｂ）に示すように、基部５１より基部４１と反対方向には延出させないと共に、基部４１より基部５１と反対方向に適宜長さで延出させた構成としてもよい。
【００２５】
図１に示すような、基部４１より基部５１と反対方向及び基部５１より基部４１と反対方向に夫々延出させた固定棒２は、ドリル装置１００を下向きにして使用する際には、基部４１より基部５１と反対方向に延びる延出部２１をドリル装置１００の前方から後方へ向けて挿入し、又は基部５１より基部４１と反対方向に延びる延出部２２をドリル装置１００の後方から前方へ向けて挿入して使用する。ドリル装置１００を上向きにして使用する際には、基部５１より基部４１と反対方向に延びる延出部２２をドリル装置１００の前方から後方へ向けて挿入し、又は基部４１より基部５１と反対方向に延びる延出部２１をドリル装置１００の後方から前方へ向けて挿入して使用する。
【００２６】
図１１（ａ）に示すような、基部４１より基部５１と反対方向には延出させないと共に、基部５１より基部４１と反対方向に適宜長さで延出させた固定棒２は、ドリル装置１００を下向きにして使用する際には、固定棒２をドリル装置１００の後方から前方へ向けて挿入して使用し、ドリル装置１００を上向きにして使用する際には、固定棒２をドリル装置１００の前方から後方へ向けて挿入して使用する。
【００２７】
図１１（ｂ）に示すような、基部５１より基部４１と反対方向には延出させないと共に、基部４１より基部５１と反対方向に適宜長さで延出させた固定棒２は、ドリル装置１００を下向きにして使用する際には、固定棒２をドリル装置１００の前方から後方へ向けて挿入して使用し、ドリル装置１００を上向きにして使用する際には、固定棒２をドリル装置１００の後方から前方へ向けて挿入して使用する。
【００２８】
対向する錘体３の底端部３１と検出部５２、特に検出部５２の先端面５２１の夫々の横断面は同一形状とすることが好ましい。このために、錘体３と検出部５２を同一形状、同一径の棒体で構成している。このような構成とすることで、錘体３の静止時に錘体３の底端部３１と検出部５２の先端面５２１が完全に重なり、合錘体３と検出部５２とのずれ或いはずれがないことを容易に把握可能となる。勿論、錘体３の底端部３１より検出部５２を太く形成し、検出部５２の先端面５２１に同心円状等の目盛を設けた構成、或いは錘体３の底端部３１より検出部５２を細く形成し、錘体３の底端部３１に同心円状等の目盛を設けた構成とし、錐体３と目盛のずれを見ることで、固定棒２が鉛直か否かを検出することも出来る。
【００２９】
又、錘体３の底端部３１及び検出部５２の先端面５２１は平面状に形成してもよいが、錘体３の底端部３１と検出部５２間の距離Ｈは出来るだけ短くすることが好ましい。このような構成とすることで、錘体３と検出部５２とのずれ或いはずれがないこと、即ち錐１７が鉛直であるか否かを精度良く、且つ容易に把握可能となる。このため、図５に示すように、錘体３の底端部３１を錐体３の揺動の支点Ａから同一距離の円弧状、即ち、凸状球面に形成すると共に、検出部５２の先端面５２１を底端部３１の円弧状、即ち、凸状球面に対応させて、錐体３の揺動の支点Ａから同一距離の円弧状、即ち、凹状球面に形成することが好ましい。このような構成とすることで、錘体３の底端部３１と検出部５２間の距離Ｈを限りなく近づけることが可能となる。
【００３０】
補助器具１には、錘体３の無用な揺動を抑制し、錘体３が短時間で静止するようにするため、揺動抑制部材９０を設けてもよい。具体的には、図７に示すように、錘体３、好ましくは錘体３の下方部を、一定間隔を設けて囲む揺動抑制部材９０としての環状部材９１を固定棒２に設ける構成や、図８に示すように、錘体３の下端と検出部５２、特に先端面５２１とを遊びを持って、リング、紐、鎖、ワイヤ等の揺動抑制部材９０としての連結具９２で連結する構成、図示しないが、錘体３の側面と固定棒２とを遊びを持って、リング、紐、鎖、ワイヤ等の連結具で連結する構成を採用することが出来る。
【００３１】
更に、補助器具１は、図１２に示すように、支持部材４として、固定棒２から固定棒２と垂直に方向に延びる基部８１と基部８１から基部８１と垂直方向に延び、固定棒２と平行方向に延びる連結部８２を設けると共に、検出部材５として、固定棒２から固定棒２と垂直に方向に延びる基部８３と基部８３から基部８３と垂直方向に延び、固定棒２と平行方向に延びる検出部８４を設け、連結部８２及び検出部８４の端部と錘体３の上端及び下端とを夫々遊びを持って、リング、紐、鎖、ワイヤ等の連結具８８で連結し、何れか一の連結具８８により錘体３が連結部８２又は検出部８４に懸装された際には、他の連結具８８は伸張せずに、弛んで錘体３の動きを妨げることの無い、即ち錘体３は揺動可能である構成とすることも出来る。
【００３２】
このような構成とすることで、連結部８２を検出部として用いると共に、検出部８４を連結部として用いることも出来、前述のような補助器具１の実施の形態では、ドリル装置１００を上向きから下向き、或いは下向きから上向きと向きを変えて使用する場合には、ゲージ取付部６２から一旦取り外して、上下を変えて反対側から再度挿入、固定する必要があるが、ドリル装置１００の向きを変えて使用する場合であっても、補助器具１の脱着が不要となり、作業の容易性、迅速性を高めることができ、便利である。
【００３３】
ゲージ取付部６１のドリル装置本体１０への取付位置は特に限定されないが、錘体３の視認性の観点から、ドリル装置１００に通常設けられている位置、ドリル装置本体１の側面上部や背部の側端に設置することが好ましい。
【００３４】
上記のような構成により、ゲージ取付部６１の取付孔６２に補助器具１を取り付けると、固定棒３は錐１７の軸線Ｘと水平に位置すると共に、錐１７の軸線Ｘが鉛直時に鉛直に支持される。
【００３５】
次に本発明の使用について説明する。天井２０１に鉛直孔を穿孔する場合、逆に、床２０２に垂直孔を穿孔する場合とも図２又は３に示すように、錘体３が下方へ吊り下げられた状態とする。
【００３６】
穿孔時にはいずれの場合も、補助器具１を鉛直方向へ直立させて、錘体３が鉛直となるように吊り下げられた状態で作業を行う。更に、錘体３が検出部５２とずれていないように、錘体３と検出部５２が一本の直線状の棒状なるようにドリル装置１００を保持したまま作業を遂行することにより、正確に鉛直な孔を穿孔することが、鉛直方向と直交する水平の壁又は床のみならず、鉛直方向と直交しない傾きのある壁又は床に対する穿孔であっても容易となり、熟練していない作業員によっても可能となる。
【００３７】
更に、補助器具１は上記構成に限定されず、支持部材４は基部４１のみで構成し、基部４１の先端に錘体３を吊るす構成としてもよい。又、図６に示すように、固定棒２或いはその一部、例えば延出部２１又は２２は円柱形状ではなく、四角形や六角形等の多角柱形状としてもよい。又、図６及び７に示すように、錘体３の底端部３５を円錐等の錘形状に形成すると共に、検出部５２の先端部５２４を円錐等の錘形状に形成し、錘体３の静止時、即ち錘体３が鉛直方向にぶら下がっている時に、錘体３の底端部３５先端と検出部５２の先端部５２４先端が鉛直線Ｙ上に位置して対向するように構成してもよい。
【００３８】
又、図８に示すように、錘体３は、糸、鎖、ワイヤ等の線状部材３４を介して連結部４２に吊るしてもよい。又、図１０に示すように、支持部材４及び検出部材５を１本の棒体を曲折して、略Ｃ字形状に一体形成してもよい。
【００３９】
又、図９に示すように、支持部材４、錘体３及び検出部材５を板体で構成することも出来る。この際、錘体３の底端部３９をテーパー状に形成すると共に、検出部５２の先端部５２２をテーパー状に形成し、錘体３の静止時、即ち錘体３が鉛直方向にぶら下がっている時に、テーパー状の錘体３の底端部３９先端と検出部５２の先端部５２２先端が鉛直線Ｙ上に位置して対向するように構成する。この形状は、例えば支持部材４、錘体３及び検出部材５を一枚の板体をくり抜いて形成することも出来る。
【００４０】
ドリル装置としては、ドリル装置本体にゲージ取付部を有する公知のドリル装置１００を用いることが出来る。ゲージ取付部の構成は特に限定されず、公知のゲージ取付部を用いることが出来き、例えば、ゲージ取付部６１は、取付孔６２を有し、取付孔６２を拡大、縮小可能とする、取付孔６２に達する開口部６３が設けると共に、該開口部６３の両側に位置する張出部６４，６４夫々に螺子孔６５，６５を設け、ハンドル７の先端に設けた螺子７１を螺入することにより、ハンドル７をドリル装置本体１０に固定すると共に、取付孔６２を縮小させて、取付孔６２に挿入された固定棒２を固定する構成とすることが出来る。
【００４１】
尚、本発明の補助器具及びドリル装置を各種実施例を挙げて説明したが、本発明がこれらの実施例に限定されるものではなく、又、これらの実施例の形状、構成から適宜選択し、組合わせて構成することができることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明補助器具の一実施例側面図
【図２】本発明ドリル装置一実施例天井への穿孔時使用状態図
【図３】本発明ドリル装置一実施例床への穿孔時使用状態図
【図４】本発明ドリル装置一実施例正面図
【図５】本発明補助器具の第二の実施例部分側面図（ａ）、部分破断面図（ｂ）。
【図６】本発明補助器具の第三の実施例側面図
【図７】本発明補助器具の第四の実施例側面図
【図８】本発明補助器具の第五の実施例側面図
【図９】本発明補助器具の第六の実施例側面図
【図１０】本発明補助器具の第七の実施例側面図
【図１１】本発明補助器具の第八（ａ）及び九（ｂ）の実施例側面図
【図１２】本発明補助器具の第十の実施例側面図
【符号の説明】
【００４３】
１      ドリル装置用補助器具
１０    ドリル装置本体
１７    錐
１００  ドリル装置
２      固定棒
２１    延出部
２２    延出部
３      錘体
３１    錘体の底端部
３３    環状部材
３４    線状部材
４      支持部材
４１    基部
４２    連結部
５      検出部材
５１    基部
５２    検出部
５２１  検出部の先端面
５２４  検出部の先端部
６１    ゲージ取付部
６２    取付孔
６３    開口部
６４    張出部
６５    螺子孔
７      ハンドル
７１    ハンドルの螺子
８１    基部
８２    連結部
８３    基部
８４    検出部
８８    連結具
９０    揺動抑制部材
９１    環状部材
９２    連結具
２０１  天井
２０２  床
Ａ      錐体の揺動支点
Ｈ      錘体の底部と検出部間の距離
Ｌ      錘体の長さ
Ｘ      錐の軸線（センターライン）
Ｙ      鉛直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009208176.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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