(57)【要約】【課題】  グレーチングにおいて、相隣なるメインバーの一端部相互間および他端部相互間のそれぞれの間隔を別々に且つきめ細かく多段に調整可能として、様々なグレーチング設置部位に対し柔軟に且つ低コストで対応可能とする。【解決手段】  相隣なるメインバーＭの相対向する対向側面には、該バーＭの両端面に両端がそれぞれ開口し且つ結合具Ｊを相互間に跨がって嵌合させる嵌合溝１がそれぞれ凹設され、その各嵌合溝１の少なくとも一方の内側面には、その溝１の深さ方向に等ピッチで並ぶ複数の第１係止部１ａが設けられると共に、各結合具Ｊの少なくとも一方の外側面には、前記複数の第１係止部１ａに対しそれぞれ凹凸係合し得るよう該第１係止部１ａと等ピッチで並ぶ複数の第２係止部Ｊａが設けられ、嵌合溝１の第１係止部１ａと結合具Ｊの第２係止部Ｊａとの係合位置に応じて相隣なるメインバーＭの相互間隔が調整可能である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一長さに各々形成されて相互に並列配置される複数本のメインバー（Ｍ）と、相隣なるメインバー（Ｍ）の一端部間及び他端部間をそれぞれ別々に結合する複数の結合具（Ｊ）とを備えたグレーチングにおいて、
相隣なるメインバー（Ｍ）の相対向する対向側面には、該メインバー（Ｍ）の両端面に両端がそれぞれ開口し且つ前記結合具（Ｊ）を相互間に跨がって嵌合させる嵌合溝（１）がそれぞれ凹設され、その各嵌合溝（１）の少なくとも一方の内側面には、その溝（１）の深さ方向に等ピッチで並ぶ複数の第１係止部（１ａ）が設けられると共に、各結合具（Ｊ）の少なくとも一方の外側面には、前記複数の第１係止部（１ａ）に対し選択的に凹凸係合し得るよう該第１係止部（１ａ）と等ピッチで並ぶ複数の第２係止部（Ｊａ）が設けられ、前記嵌合溝（１）の第１係止部（１ａ）と前記結合具（Ｊ）の第２係止部（Ｊａ）との係合位置に応じて相隣なるメインバー（Ｍ）の相互間隔が調整可能であることを特徴とする、グレーチング。
【請求項２】
前記メインバー（Ｍ）は、押出し成形又は引き抜き成形された棒状成形品を所定長さに切断して構成され、
その成形品の押出し成形又は引き抜き成形と同時に、前記第１係止部（１ａ）付きの前記嵌合溝（１）が該メインバー（Ｍ）の全長に亘り成形されることを特徴とする、請求項１に記載のグレーチング。
【請求項３】
湾曲部を有するグレーチングであって、
前記結合具（Ｊ）は弾性変形可能な材料で形成され、相隣なるメインバー（Ｍ）の一端部相互間の間隔と、他端部相互間の間隔とが、グレーチング（Ｇ）の湾曲部の曲率に応じて相異ならせて設定されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のグレーチング。
【請求項４】
前記メインバー（Ｍ）の上下一面と他面とに、滑り止め性能が相異なる滑り止め手段（ｓ，ｓ′）がそれぞれ設けられることを特徴とする、請求項１，２又は３に記載のグレーチング。
【請求項５】
前記メインバー（Ｍ）の上下一面に屋外用の仕様とした第１の滑り止め手段（ｓ）が、またその他面に屋内用の仕様とした第２の滑り止め手段（ｓ′）がそれぞれ設けられることを特徴とする、請求項１〜４の何れかに記載のグレーチング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレーチング、特に同一長さに各々形成されて相互に並列配置される複数本のメインバーと、相隣なるメインバーの一端部間及び他端部間をそれぞれ別々に結合する複数の結合具とを備えたグレーチングに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のグレーチングは、その殆どが直線的な（即ち全体輪郭が方形状である）ものであったため、円弧状の設置部位、例えば湾曲した円弧溝、湾曲した入口のグレーチング設置面には適用困難であった。
【０００３】
そこで下記特許文献１に示されるように、相隣なるメインバーの一端部間及び他端部間をそれぞれ別々に結合する複数の結合具により、そのメインバーの一端部間及び他端部間の各ピッチ間隔を変えることで円弧状に湾曲したグレーチングを製作することが既に提案されている。
【特許文献１】実開平５−８３０９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが従来構造では、結合具が二段階の限られたピッチ調整しか行えない構造であるため、メインバー相互の間隔をきめ細かく調整することや、グレーチングの湾曲部の曲率をきめ細かく調整することが困難であり、また多段のピッチ調整に対応しようとすると、これに応じて結合具も幾種類か用意する必要があり、それだけコストが嵩み、また部品の保管管理も煩雑になる等の問題があった。
【０００５】
しかも上記結合具は、各メインバーの長手方向両端に外側から嵌装され、バーの外端面よりも更に外側に位置するため、ピッチ調整間隔に対応したグレーチングの曲率変化量が比較的小さな値で固定されてしまい、それだけ曲率の調整自由度が狭くなる。
【０００６】
また従来のグレーチングでは、そのメインバーの一面（上面）のみに滑り止め部が付されていたので、グレーチングを反転して使用することは予定されておらず、また要求される滑り止め性能が他の現場等で使用する場合には、それに対応した滑り止め部が付された別のグレーチングを用意しなければならず、それだけコストが嵩む等の問題があった。
【０００７】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものにおいて、従来の上記問題を簡単な構造で解決し得るグレーチングを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、同一長さに各々形成されて相互に並列配置される複数本のメインバーと、相隣なるメインバーの一端部間及び他端部間をそれぞれ別々に結合する複数の結合具とを備えたグレーチングにおいて、相隣なるメインバーの相対向する対向側面には、該メインバーの両端面に両端がそれぞれ開口し且つ前記結合具を相互間に跨がって嵌合させる嵌合溝がそれぞれ凹設され、その各嵌合溝の少なくとも一方の内側面には、その溝の深さ方向に等ピッチで並ぶ複数の第１係止部が設けられると共に、各結合具の少なくとも一方の外側面には、前記複数の第１係止部に対しそれぞれ凹凸係合し得るよう該第１係止部と等ピッチで並ぶ複数の第２係止部が設けられ、前記嵌合溝の第１係止部と前記結合具の第２係止部との係合位置に応じて相隣なるメインバーの相互間隔が調整可能であることを特徴とする。
【０００９】
また請求項２の発明は、請求項１の上記特徴に加えて、前記メインバーは、押出し成形又は引き抜き成形された棒状成形品を所定長さに切断して構成され、その成形品の押出し成形又は引き抜き成形と同時に、前記第１係止部付きの前記嵌合溝が該メインバーの全長に亘り成形されることを特徴とする。
【００１０】
また請求項３の発明は、請求項１又は２の上記特徴に加えて、湾曲部を有するグレーチングであって、前記結合具は弾性変形可能な材料で形成され、相隣なるメインバーの一端部相互間の間隔と、他端部相互間の間隔とが、グレーチングの湾曲部の曲率に応じて相異ならせて設定されることを特徴とする。
【００１１】
また請求項４の発明は、請求項１〜３の何れかの上記特徴に加えて、前記メインバーの上下一面と他面とに、滑り止め性能が相異なる滑り止め手段がそれぞれ設けられることを特徴とする。
【００１２】
また請求項５の発明は、請求項１〜３の何れかの上記特徴に加えて、前記メインバーの上下一面に屋外用の仕様とした第１の滑り止め手段が、またその他面に屋内用の仕様とした第２の滑り止め手段がそれぞれ設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように本発明によれば、相隣なるメインバーの相対向する対向側面には、メインバーの両端面に両端がそれぞれ開口し且つ結合具を相互間に跨がって嵌合させる嵌合溝がそれぞれ凹設され、その各嵌合溝の少なくとも一方の内側面には、その溝の深さ方向に等ピッチで並ぶ複数の第１係止部が設けられると共に、各結合具の少なくとも一方の外側面には、複数の第１係止部に対しそれぞれ凹凸係合し得るよう該第１係止部と等ピッチで並ぶ複数の第２係止部が設けられるので、相隣なるメインバーの一端部相互間および他端部相互間のそれぞれにおいて嵌合溝の第１係止部と結合具の第２係止部とを互いに係合させ、且つその係合位置を該嵌合溝の深さ方向に段階的に選択することで、相隣なるメインバーの一端部相互間および他端部相互間のそれぞれの間隔を別々に且つきめ細かく多段に調整可能として、方形状グレーチングのバー間隔や、湾曲部を有するグレーチングの湾曲部曲率を、単一種類の結合具の使用によっても任意にきめ細かく設定することができ、これにより、様々なグレーチング設置部位に対し柔軟に且つ低コストで対応可能となる。しかも各結合具は、メインバーの長手方向全長に亘り延びる嵌合溝のどの部位（例えば外端よりやや内方位置）にも嵌合可能であることから、その嵌合位置を嵌合溝の長手方向に沿って変更することによってもグレーチングの湾曲部の曲率を変更可能であり、これにより、前記した第１，第２係止部相互の係合位置の調整効果と、上記嵌合位置の調整効果とが相俟って、簡単な構造でグレーチングの曲率調整の自由度を大いに高めることができる。
【００１４】
また特に請求項２の発明によれば、メインバーは、押出し成形又は引き抜き成形された棒状成形品を所定長さに切断して構成され、その成形品の押出し成形又は引き抜き成形と同時に、第１係止部付きの嵌合溝が該メインバーの全長に亘り成形されるので、複雑な嵌合溝形態を有するメインバーを低コストで精度よく製作でき、その嵌合溝に結合具をガタなく的確に嵌合可能である。
【００１５】
また特に請求項３の発明によれば、結合具は弾性変形可能な材料で形成され、相隣なるメインバーの一端部相互間の間隔と、他端部相互間の間隔とが、グレーチングの湾曲部の曲率に応じて相異ならせて設定されるので、湾曲部を有するグレーチングを無理なく容易に組み立てることができる。
【００１６】
また特に請求項４の発明によれば、メインバーの上下一面と他面とに、滑り止め性能が相異なる滑り止め手段がそれぞれ設けられるので、同一のグレーチングを単に上下反転させるだけで、滑り止め性能が異なる二種類のグレーチングに簡単に使い分けることが可能となり、コスト節減が図られる。
【００１７】
また特に請求項５の発明によれば、メインバーの上下一面に屋外用の仕様とした第１の滑り止め手段が、またその他面に屋内用の仕様とした第２の滑り止め手段がそれぞれ設けられるので、同一のグレーチングを単に上下反転させるだけで、屋外用と屋内用の二種類のグレーチングに簡単に使い分けることが可能となり、コスト節減が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【００１９】
添付図面において、図１〜図７は本発明の一実施例を示すものであって、図１は、グレーチングの、一部を破断した全体平面図、図２は、図１の２−２線拡大断面図、図３は、グレーチングの要部分解斜視図、図４は、図３の使用状態より上下を反転させた状態の要部分解斜視図、図５は、結合具とメインバーとの結合態様のバリエーションを示す断面図であって、（Ａ）はメインバーの相互間隔を最大限開けた場合を、また（Ｂ）はメインバーの相互間隔を最小限とした場合を示す。また図６は、グレーチングを湾曲させた状態で組み立てた組立例を示す全体平面図、図７は、別の組立例を示す全体平面図である。
【００２０】
先ず、図１〜図３において、グレーチングＧは、同一長さに各々形成されて相互に並列配置される複数本のメインバーＭと、相隣なるメインバーＭの一端部間及び他端部間をそれぞれ別々に結合する複数の結合具Ｊとより構成され、図示例では、歩行面に凹設される溝（図示せず）の開口部を塞ぐ溝蓋として用いるべく、その溝の長手方向に沿って長い方形状に形成される。
【００２１】
相隣なるメインバーＭの相対向する対向側面には、該メインバーＭの長手方向両端面に両端がそれぞれ開口し且つ前記結合具Ｊを相互間に跨がって嵌合させる嵌合溝１がそれぞれ凹設される。従って、個々のメインバーＭは、互いに反対方向に開口する左右一対の嵌合溝１を有する横断面横Ｈ字状に形成され、その両嵌合溝１は、メインバーＭの縦中心面に対し左右対称に形成される。そして、各嵌合溝１の相対向する上下両内側面には、その溝１の深さ方向に等ピッチで並列する複数の第１係止部としての半円弧状凹部１ａがそれぞれ設けられる。
【００２２】
一方、各結合具Ｊの上下両外側面には、前記複数の半円弧状凹部１ａに対しそれぞれ凹凸係合し得るよう該凹部１ａと等ピッチで並列する各複数の半円弧状凸部Ｊａが、各結合具Ｊの全長に亘りそれぞれ設けられ、それら複数の半円弧状凸部Ｊａが第２係止部を構成する。尚、結合具Ｊの一側面に設けられる前記凸部Ｊａの総数は、メインバーＭの１つの嵌合溝１の一側面に設けられる前記凹部１ａの総数の２倍、もしくはそれ以上あることが望ましい。
【００２３】
而して、後述するように、相隣なるメインバーＭの一端部相互間および他端部相互間のそれぞれにおいて前記嵌合溝１の第１係止部（半円弧状凹部１ａ）と、前記結合具Ｊの第２係止部（半円弧状凸部Ｊａ）とを互いに係合即ち凹凸嵌合させ、且つその係合位置即ち嵌合位置を該嵌合溝１の深さ方向に段階的に選択することで、相隣なるメインバーＭの一端部相互間および他端部相互間のそれぞれの間隔を別々に且つ多段に調整可能となる。従って、グレーチングＧに、これが設けられる溝の形態に応じて湾曲部を形成するような場合（図６，７参照）に、そのグレーチングＧの湾曲部の曲率に応じて相隣なるメインバーＭの一端部相互間の間隔と、他端部相互間の間隔とを相異ならせて設定可能となる。
【００２４】
各々のメインバーＭは、図示例ではアルミ材を押出し成形又は引き抜き成形されてなる棒状成形品を所定長さに切断して構成され、その成形品の押出し成形又は引き抜き成形と同時に、第１係止部（半円弧状凹部１ａ）付きの嵌合溝１が該メインバーＭの全長に亘り成形される。従って、多数の第１係止部（半円弧状凹部１ａ）を有していて複雑な嵌合溝形態を持つメインバーＭを、低コストで精度よく製作でき、その嵌合溝１に結合具Ｊをガタなく的確に嵌合可能である。尚、図示例では、各メインバーＭの上端部及び下端部に各々肉抜き孔が形成され、これら肉抜き孔も、上記成形品の押出し成形又は引き抜き成形と同時に成形される。
【００２５】
また各々の結合具Ｊは、弾性変形可能な材料（実施例では比較的硬質のゴム材）より一体成形されており、その一体成形と同時に第２係止部（半円弧状凸部Ｊａ）が一体に形成される。
【００２６】
前記嵌合溝１の第１係止部（半円弧状凹部１ａ）と前記結合具Ｊの第２係止部（半円弧状凸部Ｊａ）との、メインバーＭ長手方向に沿う嵌合位置は、その嵌合溝１と結合具Ｊ間に作用する摩擦力で所望の位置に固定可能である。従って、その嵌合溝１と結合具Ｊ間には、その相互の嵌合部に適度な摩擦力が働くよう所定の締代（即ち嵌合代）が設定される。尚、上記嵌合位置の固定をより確実にするために、必要に応じて両者の嵌合面間を接着するようにしてもよい。
【００２７】
また各メインバーＭの上下一面と他面とで、相異なる滑り止め手段ｓ，ｓ′が付される。図示例では、メインバーＭの、平坦に形成した上下一面には第１の滑り止め手段として、相互に並列する複数条のゴム製滑り止め突条ｓ…が接合（例えば接着剤で貼着）されており、またそのメインバーＭの上下他面には第２の滑り止め手段として、相互に並列する複数条の滑り止め突起ｓ′が一体に形成される。尚、図示例では、この第２の滑り止め突起ｓ′がメインバーＭの押出し成形又は引き出し成形と同時に一体に形成されていて、コスト節減が図られる。
【００２８】
上記のようにメインバーＭの上下一面と他面とで、相異なる第１，第２滑り止め手段ｓ，ｓ′を付したことで、例えば、軟質樹脂で形成されていて滑り止め効果が高くても耐候性が十分でない第１の滑り止め手段ｓが設けられるメインバーＭの上下一端面が屋内用の仕様とされ、また滑り止め効果は多少低くても耐候性が高い素材で形成される第２の滑り止め手段ｓ′が設けられるメインバーＭの上下他端面が屋外用の仕様とされる。
【００２９】
而して図３と図４に示すように同一のグレーチングＧを上下反転させるだけで、滑り止め性能が異なる（或いは屋外用と屋内用の）二種類のグレーチングを任意に且つ簡単に使い分けることが可能となり、従って、その二種類のグレーチングを用意する場合と比べて大幅なコスト節減が図られる。
【００３０】
次に前記実施例の作用を説明する。グレーチングＧを組立てるには、所望本数のメインバーＭ…を任意の間隔をおいて並列させ、その相隣なるメインバーＭ，Ｍの相対向する側面にそれぞれ開口する嵌合溝１，１に、それら溝１，１の両端部（即ち両外端又はその近傍部）において一対の結合具Ｊを両嵌合溝１，１に跨がるように各々嵌合させる。これにより、その相隣なるメインバーＭ，Ｍの両端部（即ち両外端又はその近傍部）が一対の結合具Ｊを介してそれぞれ相互に一体的に結合され、その結合作業を全部のメインバーＭについて行うことにより、グレーチングＧが組立てられる。
【００３１】
この場合、相隣なるメインバーＭ，Ｍの相互間隔に応じて嵌合溝１の第１係止部（半円弧状凹部１ａ）と一対の結合具Ｊの第２係止部（半円弧状凸部Ｊａ）との、嵌合溝１の深さ方向に沿う係合位置、即ち結合具Ｊの各嵌合溝１に対する嵌合深さが段階的に調節可能に設定される。その場合に、相隣なるメインバーＭ，Ｍの一端部相互間の間隔と他端部相互間の間隔とを同一とすれば、メインバーＭ…相互が平行に並ぶようになって、図１に例示したような方形状のグレーチングＧを組み立てることができる。この場合、図２，図５からも明らかなように、メインバーＭ，Ｍの一端部相互間の間隔と他端部相互間の間隔とは多段に設定可能であることから、方形状のグレーチングＧにおいて、平行に並ぶメインバーＭ…相互の間隔をきめ細かく多段に調整することができる。
【００３２】
一方、相隣なるメインバーＭ，Ｍの一端部相互間の間隔と他端部相互間の間隔とを異ならせるようにすれば、メインバーＭ…相互が湾曲して並ぶようになって、図６に例示したような湾曲部を有するグレーチングＧを組み立てることができ、このとき、その湾曲部の曲率の大小に応じて、相隣なるメインバーＭ，Ｍの一端部相互間の間隔と他端部相互間の間隔との差分が適宜設定される。
【００３３】
また図６に例示したグレーチングＧでは、結合具Ｊが相隣なるメインバーＭ，Ｍの一端相互間および他端相互間を結合するようにしているが、例えば図７に示すように結合具Ｊが相隣なるメインバーＭ，Ｍの相互間を、それらバーの一端・他端よりも内方側で結合するようにしてもよい。
【００３４】
而して、本実施例からも明らかなように、相隣なるメインバーＭ，Ｍの一端部相互間および他端部相互間のそれぞれにおいて、嵌合溝１の等ピッチで並ぶ複数の第１係止部１ａと、結合具Ｊの同じく等ピッチで並ぶ複数の第２係止部Ｊａとを互いに係合させ、且つその係合位置を該嵌合溝１の深さ方向に段階的に選択することで、相隣なるメインバーＭ，Ｍの一端部相互間および他端部相互間のそれぞれの間隔を別々に、且つきめ細かく多段に調整可能となる。これにより、方形状グレーチングＧ（例えば図１）のバー間隔や、湾曲部を有するグレーチングＧ（例えば図６，図７）の湾曲部曲率を、単一種類の結合具Ｊの使用によっても任意にきめ細かく多段に設定可能となるため、様々なグレーチング設置部位に対し柔軟に且つ低コストで対応可能となる。
【００３５】
しかも各結合具Ｊは、メインバーＭの全長に及ぶ嵌合溝１のどの部位（例えば外端部よりやや内方位置）にも嵌合可能であることから、その嵌合位置を嵌合溝１の長手方向に沿って変更することによってもグレーチングＧの湾曲部の曲率を変更可能である。従って、前記した第１，第２係止部１ａ，Ｊａ相互の係合位置の、嵌合溝深さ方向に沿う多段調整効果と、上記嵌合位置の嵌合溝長手方向に沿う調整効果とが相俟って、簡単な構造でグレーチングＧの曲率調整の自由度が大いに高められる。
【００３６】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はこれら実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。例えば前記実施例では、メインバーＭをアルミ材で押出し成形又は引抜き成形したものを示したが、そのメインバーＭをアルミ材以外の、押出し又は引抜き成形可能な金属材や、ＦＲＰ等の合成樹脂系の材料で押出し成形又は引抜き成形するようにしてもよい。また請求項１の発明では、押出し成形又は引抜き成形以外の手法でメインバーを形成してもよく、その場合に、構成材料も上記のアルミ材等の金属材、合成樹脂材以外の材料、例えば木材等も使用可能である。
【００３７】
また前記実施例では、メインバーＭの嵌合溝１に複数の第１係止部として半円弧状凹部１ａを形成し、結合具Ｊに複数の第２係止部として半円弧状凸部Ｊａを形成したものを示したが、本発明では、メインバーＭの嵌合溝１に設けられる複数の第１係止部を凸部とし、結合具Ｊに設けられる複数の第２係止部を凹部としてもよい。また何れの場合においても、凸部を半円弧状以外の横断面形態、例えば横断面山形や矩形に形成可能であり、その場合には該凸部の横断面形状に対応させて相手方の凹部の横断面形状が形成される。
【００３８】
また前記実施例では、第１係止部１ａを各嵌合溝１の相対向する上下両内側面にそれぞれ設け、また第２係止部Ｊａを結合具Ｊの上下両外側面に設けたものを示したが、本発明では、第１係止部１ａを各嵌合溝１の上下一方の内側面にだけ設け、また第２係止部Ｊａを結合具Ｊの上下一方の外側面にだけ設けてもよい。
【００３９】
また前記実施例では、各メインバーＭの、平坦に形成した上下一面に第１の滑り止め手段として、相互に並列する複数条のゴム製滑り止め突条ｓを接合し、またそのメインバーＭの上下他面に第２の滑り止め手段として、相互に並列する複数条の滑り止め突起ｓ′を一体に形成したものを示したが、本発明では、複数条の滑り止め突条を一体化した滑り止めシートから第１の滑り止め手段ｓを構成して、これをメインバーＭに接合するようにしてもよい。また第１，第２の滑り止め手段ｓ，ｓ′の双方をメインバーＭと別体に形成して後付けでメインバーＭに接合してもよいし、或いは、第１，第２の滑り止め手段ｓ，ｓ′の双方をメインバーＭと一体に形成してもよい。
【００４０】
また前記実施例では、グレーチングＧを、種々の建物、構造物に設けられる溝に対する溝蓋として使用するものを示したが、本発明のグレーチングは、溝蓋以外の種々の用途、例えば、建物の入口等の床面に敷かれるマット類や、換気ダクト等の蓋等にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施例に係るグレーチングの、一部を破断した全体平面図
【図２】図１の２−２線拡大断面図
【図３】グレーチングの要部分解斜視図
【図４】図３の使用状態より上下を反転させた状態の要部分解斜視図
【図５】結合具とメインバーとの結合態様のバリエーションを示す断面図であって、（Ａ）はメインバーの相互間隔を最大限開けた場合を、また（Ｂ）はメインバーの相互間隔を最小限とした場合を示す
【図６】グレーチングを湾曲させた状態で組み立てた組立例を示す全体平面図
【図７】グレーチングを湾曲させた状態で組み立てた別の組立例を示す全体平面図
【符号の説明】
【００４２】
Ｇ・・・・グレーチング
Ｊ・・・・結合具
Ｊａ・・・第２係止部（半円弧状凸部）
Ｍ・・・・メインバー
ｓ・・・・第１の滑り止め手段としての滑り止め突条
ｓ′・・・第２の滑り止め手段としての滑り止め突起
１・・・・嵌合溝
１ａ・・・第１係止部（半円弧状凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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