(57)【要約】【課題】簡単な構造で電線をフラット回路体に並列に配索して固定することができるとともにコスト面で有利であり、異なる外径のワイヤハーネスに対しても汎用性のあるワイヤハーネス固定構造を提供する。【解決手段】電線１２を含む線状体を備えたワイヤハーネス２４と、可撓性のフラット回路体１１と、を備え、電線１２がフラット回路体１１の長手方向に沿って延長するように電線１２をフラット回路体１１に固定するワイヤハーネス固定構造１０は、フラット回路体１１に、電線１２を束ねるための結束バンド部１６が一体に形成されている。【選択図】図１
2009296693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を含む線状体を備えたワイヤハーネスと、可撓性のフラット回路体と、を備え、前記線状体が前記フラット回路体の長手方向に沿って延長するように前記線状体を前記フラット回路体に固定するワイヤハーネス固定構造であって、
前記フラット回路体に、前記線状体を束ねるための結束バンド部と、該結束バンド部に形成された孔に係合して前記結束バンド部を固定するロック用舌片とが一体に形成されていることを特徴とするワイヤハーネス固定構造。
【請求項２】
電線を含む線状体を備えたワイヤハーネスと、可撓性のフラット回路体と、を備え、前記線状体が前記フラット回路体の長手方向に沿って延長するように前記線状体を前記フラット回路体に固定するワイヤハーネス固定構造であって、
前記フラット回路体に、前記線状体を束ねるための結束バンド部が一体に形成され、前記結束バンド部を固定するロック部材を別部材として更に備えていることを特徴とするワイヤハーネス固定構造。
【請求項３】
前記フラット回路体の平面性を維持して前記フラット回路体を保持する平面維持部材を更に備えることを特徴とする請求項１又は２記載のワイヤハーネス固定構造。
【請求項４】
前記結束バンド部が、前記フラット回路体から前記長手方向と直交する幅方向に延長する部分と、当該部分から前記長手方向に延長する部分と、を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載のワイヤハーネス固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等の車両用のワイヤハーネス固定構造に関し、特にフラット回路体（ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ），ＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ）、リボン電線等の可撓性を有するフラット回路体）にワイヤハーネスの線状体（例えば、電線、光ファイバー、ウォッシャーホース、等）を併設して取付相手部材に固定するワイヤハーネス固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤハーネス固定構造の一例として、図１４に示すように、基板部１０１に、固定爪１０２とロケートピン１０３とを設け、蓋部１０４に、突状部１０５と突条１０６とを設け、ヒンジ１０７により基板部１０１と蓋部１０４とを連結し、係止爪１０８で固定したクランプ１００を用いたワイヤハーネス固定構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１に開示されたワイヤハーネス固定構造では、基板部１０１のロケートピン１０３にフラット回路体１０９を位置決めし、その上にワイヤハーネス１１０を載せ、蓋部１０４を閉塞することで、突条１０６でフラット回路体１０９を押さえ、突状部１０５でワイヤハーネス１１０を押さえるようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２７４５４０号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記特許文献１に開示されたワイヤハーネス固定構造では、蓋部１０４が基板部１０１との間に、フラット回路体１０９及びワイヤハーネス１１０を上方から挟み込む構造であるために、クランプ１００の形状が複雑であり成形をし難いためにコスト面で不利になりうる。
【０００６】
また、突状部１０５でワイヤハーネス１１０を覆って押さえる構造であるために、押さえられるワイヤハーネス１１０の外径が限られてしまい、大径のワイヤハーネス１１０及び小径のワイヤハーネス１１０を同一構造のクランプ１００で保持することができず、汎用性に欠けるという問題がある。
【０００７】
更に、フラット回路体１０９及びワイヤハーネス１１０の結束のみが必要な場所にも、上記のような固定爪１０２を備えたクランプ１００を用いることになると、固定爪１０２が邪魔になるおそれがある。
【０００８】
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、簡単な構造でワイヤハーネスを結束配索することができるとともにコスト面で有利であり、異なる外径の線状体にも対応できる汎用性のあるワイヤハーネス固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
（１）  電線を含む線状体を備えたワイヤハーネスと、可撓性のフラット回路体と、を備え、前記線状体が前記フラット回路体の長手方向に沿って延長するように前記線状体を前記フラット回路体に固定するワイヤハーネス固定構造であって、
前記フラット回路体に、前記線状体を束ねるための結束バンド部と、該結束バンド部に形成された孔に係合して前記結束バンド部を固定するロック用舌片とが一体に形成されていることを特徴とするワイヤハーネス固定構造。
【００１０】
（２）  電線を含む線状体を備えたワイヤハーネスと、可撓性のフラット回路体と、を備え、前記線状体が前記フラット回路体の長手方向に沿って延長するように前記線状体を前記フラット回路体に固定するワイヤハーネス固定構造であって、
前記フラット回路体に、前記線状体を束ねるための結束バンド部が一体に形成され、前記結束バンド部を固定するロック部材を別部材として更に備えていることを特徴とするワイヤハーネス固定構造。
【００１１】
（３）  前記フラット回路体の平面性を維持して前記フラット回路体を保持する平面維持部材を更に備えることを特徴とする前記（１）又は（２）記載のワイヤハーネス固定構造。
【００１２】
（４）  前記結束バンド部が、前記フラット回路体から前記長手方向と直交する幅方向に延長する部分と、当該部分から前記長手方向に延長する部分と、を有することを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれか記載のワイヤハーネス固定構造。
【００１３】
上記（１）、（２）の構成のワイヤハーネス固定構造によれば、フラット回路体に有する可撓性を利用してフラット回路体に一体成形されている結束バンド部で線状体が束ねられる。結束バンド部は、フラット回路体と一体のロック用舌片、又は別部材として更に備えたロック部材により固定される。これにより、従来の蓋部に相当する部材が不要となって固定構造が複雑な形状になることがない。また、結束バンド部が可撓性を有するので、結束できる線状体の外径の許容範囲が広がる。したがって、簡単な構造でワイヤハーネスとフラット回路体とを固定することができるとともに、コスト面で有利であり異なる外径の線状体に対して汎用性のあるワイヤハーネス固定構造を提供することができる。
【００１４】
上記（３）の構成のワイヤハーネス固定構造によれば、平面維持部材でフラット回路体の平面性を維持することができるので、撓みや捩れを生ずることなくフラット回路体及び線状体を保持することができ、フラット回路体の損傷、機能障害等を防止することができる。
【００１５】
上記（４）の構成のワイヤハーネス固定構造によれば、結束バンド部が、前記フラット回路体から前記長手方向と直交する幅方向に延長する部分と、当該部分から前記長手方向に延長する部分と、を有するので、結束バンド部の近傍の、製造時に切除される部分の面積が少なくなり、材料の無駄を少なくすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、電線を含む線状体を備えたワイヤハーネスと、可撓性のフラット回路体と、を備え、前記線状体が前記フラット回路体の長手方向に沿って延長するように前記線状体を前記フラット回路体に固定するワイヤハーネス固定構造において、簡単な構造でワイヤハーネス及びフラット回路体を固定することができるとともにコスト面で有利であり、異なる外径の線状体に対しても汎用性のあるワイヤハーネス固定構造を提供できる。またワイヤハーネス固定構造を取付相手部材へ固定するには、別に用意した固定手段を用いればよく、本発明のワイヤハーネス固定構造は、固定手段を備えない極めて簡単な構造なので、ワイヤハーネス及びフラット回路体の配索が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る複数の好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
（第１実施形態）
図１〜図４は本発明に係るワイヤハーネス固定構造の第１実施形態を示すもので、図１は本発明に係る第１実施形態のワイヤハーネス固定構造の分解斜視図、図２は図１のワイヤハーネス固定構造における準備段階の外観斜視図、図３は図２のワイヤハーネス固定構造のワイヤハーネス結束時の外観斜視図、図４は図３のワイヤハーネス固定構造のＩ−Ｉ線断面図である。
【００１９】
図１に示すように、本発明の第１実施形態であるワイヤハーネス固定構造１０は、フラット回路体１１と、線状体としての複数の電線１２を含むワイヤハーネス２４と、からなる。
【００２０】
フラット回路体１１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の絶縁フィルムからなる外被１３に、銅箔である回路導体１４を張り合わせてエッチング加工することで、可撓性を有して所定の回路を形成されている。形成された回路は絶縁フィルムからなる別の外被１３により被覆される。幹部１５の一方の側部には、結束バンド部１６が幅方向に一体に延出されているとともに、幹部１５に他方の側部に、結束バンド部挿通孔１７が形成されるとともにロック用舌片１８が幅方向に一体に延出されている。
【００２１】
結束バンド部１６は、回路導体１４が収納されていない一方の側部の余分な部分を打ち抜き加工により切除されることで形成され、複数のロック孔１９を軸方向に有している。結束バンド部１６と結束バンド部挿通孔１７とロック用舌片１８との組み合わせは、フラット回路体１１の軸方向に等間隔で複数個形成されるのが好ましい。
【００２２】
電線１２は、例えば２２本の複数であって、導体２０の外側に被覆部２１がそれぞれ被覆されている。
【００２３】
図２、図３、図４に示すように、ワイヤハーネス固定構造１０は、ワイヤハーネス２４の結束に当たり、その準備段階において、フラット回路体１１の幹部１５上に電線１２が載置され、結束バンド部１６が電線１２の周りを経由して結束バンド部挿通孔１７に差し込まれていく。
【００２４】
結束バンド部１６が下方に引っ張られながら、結束バンド部挿通孔１７に差し込まれていき、電線１２を束ねたところで、ロック用舌片１８を折り返してロック孔１９のうちの一つに差し込むことで結束バンド部１６がロックされる。これにより、フラット回路体１１は、自ら有する可撓性でもって、電線１２の周囲を覆って束ねられる。
【００２５】
このようなワイヤハーネス固定構造１０は、自動車内において、不図示の制御回路と、同じく不図示の端末電装部品との間に不図示のコネクタ等を介して電気的に接続され、フラット回路体１１の回路導体１４内に小電流の電気信号が流され、ワイヤハーネス２４内に小電流及び大電流の電気信号が流される。
【００２６】
以上説明したように、第１実施形態のワイヤハーネス固定構造によれば、フラット回路体１１に有する可撓性を利用してフラット回路体１１に一体成形されている結束バンド部１６で電線１２が束ねられる。これにより、従来の蓋部に相当する部材が不要となり、固定構造が複雑な形状になることがない。また、結束バンド部１６が可撓性を有するので、結束できる電線本数の許容範囲が広がる。したがって、簡単な構造でワイヤハーネス２４とフラット回路体１１とを固定することができるとともに、コスト面で有利であり異なる外径の電線１２に対して汎用性のあるワイヤハーネス固定構造を提供することができる。
【００２７】
（第２実施形態）
次に、図５〜図８を参照して、本発明に係る第２実施形態のワイヤハーネス固定構造について説明する。図５〜図８は本発明に係るワイヤハーネス固定構造の第２実施形態を示すもので、図５は本発明に係る第２実施形態のワイヤハーネス固定構造の分解斜視図、図６は図５のワイヤハーネス固定構造における準備段階の外観斜視図、図７は図５のワイヤハーネス固定構造の電線結束時の外観斜視図、図８は図７のワイヤハーネス固定構造のII−II線断面図である。なお、以下の各実施形態において、上述した第１実施形態と共通する構成部分の説明は同一符号又は相当符号を付すことで簡略化あるいは省略する。
【００２８】
図５に示すように、本発明の第２実施形態であるワイヤハーネス固定構造３０は、フラット回路体１１の平面性を維持するための平面維持部材３１を備えている。
【００２９】
平面維持部材３１は、絶縁性樹脂製であって、フラット回路体１１と係合する平面を有する平面維持部材本体３２の一方の側部に、Ｌ字形状に突出した折曲保持部３３を有し、平面維持部材本体３２の他方の側部に結束バンド部挿通孔３４を有する。
【００３０】
図６、図７、図８に示すように、ワイヤハーネス固定構造３０は、電線１２の結束に当たり、その準備段階において、平面維持部材３１が、折曲保持部３３を結束バンド部１６の基部の上に配置して、フラット回路体１１の下側に配置される。
【００３１】
そして、折曲保持部３３の下を挿通されている結束バンド部１６が電線１２の周りを経由して結束バンド部挿通孔３４に差し込まれていく。
【００３２】
結束バンド部１６が下方に引っ張られながら、平面維持部材３１の結束バンド部挿通孔３４に差し込まれていき、電線１２を束ねたところで、結束バンド部１６のロック孔１９が結束バンド部挿通孔３４内に形成されているロック片３６にロックされる。これにより、フラット回路体１１は、平面維持部材３１の平面維持部材本体３２によって平面性を維持されるとともに、自ら有する可撓性でもって、電線１２の周囲を覆って束ねられてアッセンブリ形態となる。
【００３３】
そして、平面維持部材３１により一体的に組み立てられているフラット回路体１１及びワイヤハーネス２４が取付相手部材である車体パネル上に搬送され、図示しない固定手段により車体パネルに固定される。
【００３４】
第２実施形態に係るワイヤハーネス固定構造は、第１実施形態のワイヤハーネス固定構造と同様の作用効果を奏するために、それらの説明は省略されるが、特に本実施形態によれば、平面維持部材３１でフラット回路体１１の平面性を維持することができるので、撓みや捩れを生ずることなくフラット回路体１１を保持することができ、フラット回路体１１の損傷、機能障害等を防止することができる。
【００３５】
（第３実施形態）
次に、図９〜図１３を参照して、本発明に係る第３実施形態のワイヤハーネス固定構造について説明する。図９〜図１３は本発明に係るワイヤハーネス固定構造の第３実施形態を示すもので、図９は本発明に係る第３実施形態のワイヤハーネス固定構造の分解斜視図、図１０は図９のワイヤハーネス固定構造における第１準備段階の外観斜視図、図１１は図９のワイヤハーネス固定構造における第２準備段階の外観斜視図、図１２は図９のワイヤハーネス固定構造の電線結束時の外観斜視図、図１３は図１２のワイヤハーネス固定構造の正面図である。
【００３６】
図９に示すように、本発明の第３実施形態であるワイヤハーネス固定構造４０は、フラット回路体１１の結束バンド部１６が、フラット回路体１１の長手方向に沿って形成されており、平面維持部材３１の平面維持部材本体３２の一方の側部に、結束バンド部１６に引き出し方向を上方に向けるための引出方向変更保持部４１を有する。結束バンド部１６は、フラット回路体１１から長手方向と直交する幅方向に延長する基部１６ａと、基部１６ａから前記長手方向に延長する本体部１６ｂと、を有する。
【００３７】
図１０に示すように、ワイヤハーネス固定構造３０は、ワイヤハーネス２４の結束に当たり、第１準備段階において、平面維持部材３１がフラット回路体１１の下側に組み付けられ、結束バンド部１６の基部１６ａが上方に向けて９０度折り曲げられる。
【００３８】
次に、図１１に示すように、第２準備段階において、上方に折り曲げられた結束バンド部１６の本体部１６ｂが平面維持部材３１の引出方向変更保持部４１によって、長手方向を上方に向けて引き出し方向を変更される。
【００３９】
そして、図１２、図１３に示すように、結束バンド部１６の本体部１６ｂがワイヤハーネス２４の周りを経由して結束バンド部挿通孔３４に差し込まれていき、ワイヤハーネス２４を束ねたところで、結束バンド部１６の本体部１６ｂのロック孔１９が結束バンド部挿通孔３４内のロック片３６にロックされる。これにより、フラット回路体１１は、平面維持部材３１の平面維持部材本体３２によって平面性を維持されるとともに、自ら有する可撓性でもって、ワイヤハーネス２４の周囲を覆って束ねられてアッセンブリ形態となる。
【００４０】
そして、平面維持部材３１により一体的に組み立てられているフラット回路体１１及びワイヤハーネス２４が車体パネル上に搬送され、図示しない固定手段により車体パネルに固定される。
【００４１】
第３実施形態に係るワイヤハーネス固定構造は、第１実施形態のワイヤハーネス固定構造と同様の作用効果を奏するために、それらの説明は省略されるが、特に本実施形態によれば、結束バンド部１６の本体部１６ｂが、フラット回路体１１の長手方向に沿って配置されることで、結束バンド部１６の近傍の製造時に切除される部分の面積が少なくなり、材料の無駄を少なくすることができる。
【００４２】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４３】
例えば、電線の数は、図示した２２本に代えて、通電回路の容量に応じて、適当数が選ばれればよい。
【００４４】
また、フラット回路体は、図示した単一層に代えて、複数の回路導体が階層状に積層されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に係る第１実施形態のワイヤハーネス固定構造の分解斜視図である。
【図２】図１のワイヤハーネス固定構造における準備段階の外観斜視図である。
【図３】図２のワイヤハーネス固定構造の結束時の外観斜視図である。
【図４】図３のワイヤハーネス固定構造のI−I線断面図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態のワイヤハーネス固定構造の分解斜視図である。
【図６】図５のワイヤハーネス固定構造における準備段階の外観斜視図である。
【図７】図５のワイヤハーネス固定構造の結束時の外観斜視図である。
【図８】図７のワイヤハーネス固定構造のII−II線断面図である。
【図９】本発明に係る第３実施形態のワイヤハーネス固定構造の分解斜視図である。
【図１０】図９のワイヤハーネス固定構造における第１準備段階の外観斜視図である。
【図１１】図９のワイヤハーネス固定構造における第２準備段階の外観斜視図である。
【図１２】図９のワイヤハーネス固定構造の結束時の外観斜視図である。
【図１３】図１２のワイヤハーネス固定構造の正面図である。
【図１４】従来のワイヤハーネス固定構造の断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０    ワイヤハーネス固定構造
１１    フラット回路体
１２    電線
１４    回路導体
１６    結束バンド部
１６ａ  基部
１６ｂ  本体部
１７    結束バンド部挿通孔
１８    ロック用舌片
１９    ロック孔
２４    ワイヤハーネス
３０    ワイヤハーネス固定構造
３１    平面維持部材
４０    ワイヤハーネス固定構造
【図１】
2009296693.tif 000003
【図２】
2009296693.tif 000004
【図３】
2009296693.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2009296693.tif 000013
【図１２】
2009296693.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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