(57)【要約】【課題】シール材の流入が防止されるシャーシと、ローノイズブロックダウンコンバータとを提供する。【解決手段】ＬＮＢ１では、シャーシ３の内部に回路基板７が配設されている。シャーシ３は、シャーシ本体５とフレーム１１により構成される。シャーシ本体５は有底とされ、底部５ａとシャーシ本体側壁部５ｂとを有し、フレーム１１は、シャーシ本体５内を覆うフレーム本体１１ａとフレーム本体側壁部１１ｂとを有している。シャーシ本体５にフレーム１１が取り付けられた状態で、シャーシ本体側壁部５ｂとフレーム本体側壁部１１ｂとの間には、所定の隙間が形成される。隙間には、シャーシ３内の気密を保持するためにシール剤１３が充填されている。フレーム本体側壁部１１ｂのシャーシ本体側壁部５ｂと対向する外壁面に、凹部１１ｃが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部およびシャーシ本体側壁部を有し、前記底部に所定の回路基板部が載置される有底のシャーシ本体と、
フレーム本体およびフレーム側壁部を有して前記シャーシ本体の上に取り付けられ、前記フレーム側壁部が前記シャーシ本体側壁部の内壁面と距離を隔てて対向するフレーム部と、
前記シャーシ本体側壁部と前記フレーム側壁部との隙間の領域を充填するように塗布されたシール剤と、
前記フレーム側壁部における前記シャーシ本体側壁部と対向する側の面に設けられた側面凹部と
を備えた、シャーシ。
【請求項２】
前記側面凹部の断面形状は、三角形、半円形および半楕円形のいずれかの形状とされた、請求項１記載のシャーシ。
【請求項３】
前記側面凹部は複数設けられた、請求項１または２に記載のシャーシ。
【請求項４】
底部およびシャーシ本体側壁部を有し、前記底部に所定の回路基板部が載置される有底のシャーシ本体と、
フレーム本体およびフレーム側壁部を有して前記シャーシ本体の上に取り付けられ、前記フレーム側壁部が前記シャーシ本体側壁部の内壁面と距離を隔てて対向するとともに、前記フレーム側壁部が前記シャーシ本体の前記底部に接触するフレーム部と、
前記シャーシ本体側壁部と前記フレーム側壁部との隙間の領域を充填するように塗布されたシール剤と、
前記フレーム側壁部における前記回路基板部と接触する接触端面に設けられた端面凹部と
を備えた、シャーシ。
【請求項５】
前記端面凹部の断面形状は、三角形、半円形および半楕円形のいずれかの形状とされた、請求項４記載のシャーシ。
【請求項６】
前記端面凹部は複数設けられた、請求項４または５に記載のシャーシ。
【請求項７】
前記端面凹部は前記接触端面に沿って溝状に形成された、請求項４〜６のいずれかに記載のシャーシ。
【請求項８】
底部およびシャーシ本体側壁部を有し、前記底部に所定の回路基板部が載置される有底のシャーシ本体と、
フレーム本体およびフレーム側壁部を有して前記シャーシ本体の上に取り付けられ、前記フレーム側壁部が前記シャーシ本体側壁部の内壁面と距離を隔てて対向するとともに、前記フレーム側壁部が前記底部に載置される前記回路基板部に接触するフレーム部と、
前記シャーシ本体側壁部と前記フレーム側壁部との隙間の領域を充填するように塗布されたシール剤と、
前記隙間を挟んで互いに対向する前記フレーム側壁部および前記シャーシ本体側壁部の少なくともいずれか一方に、前記一方から他方へ向って突出するように形成された突出部と
を備えた、シャーシ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載のシャーシを備えたローノイズブロックダウンコンバータであって、
前記回路基板部として、衛星放送の信号を受信して処理する回路を含む回路基板部が前記シャーシ本体に配設された、ローノイズブロックダウンコンバータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャーシおよびそれを備えたローノイズブロックダウンコンバータに関し、特に、衛星放送受信機に用いられるシャーシと、そのようなシャーシを備えたローノイズブロックダウンコンバータとに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ローノイズブロックダウンコンバータ（以下、「ＬＮＢ」と記す。）は、パラボラアンテナ、レシーバなどとあわせて衛星放送用受信機の構成部品の一つとして一般に広く利用されている。ＬＮＢは、アルミニウムを主成分とするアルミダイカストのシャーシ本体（以下、単に「シャーシ本体」と記す。）、所定の実装部品が実装されたプリント基板を含む回路基板、アルミダイカストのフレーム、カバー部、ホーンキャップおよびキャビネット等によって構成される。
【０００３】
そのＬＮＢの構造について具体的に説明する。図１３に示すように、ＬＮＢ１０１の回路基板１０７の一方の表面には、衛星放送の信号を受信して処理するための所定の回路部品１０９が搭載されている。シャーシ本体１０５は有底とされ、回路基板１０９は、シャーシ本体１０５の底面に配設されている。回路基板１０９の上方には、回路基板１０９を覆うようにアルミダイカストのフレーム１１１が配設されている。フレーム１１１および回路基板１０９はビス（図示せず）等によって、シャーシ本体１０５に固定されている。シャーシ本体１０５とフレーム１１１により、シャーシ１０３が構成される。
【０００４】
シャーシ本体１０１の外周部には、フレーム１１１の下端部を受入れる溝状のフレーム受け部１１４が外周に沿って形成されている。シャーシ１０３内の気密を保持するために、フレーム受け部１１４には、フレーム１１１の下端部を受入れた状態でシール材１１３が塗布されている。従来のＬＮＢ１０１は上記のように構成される。なお、ＬＮＢを開示した文献の例として、たとえば特許文献１，２がある。
【特許文献１】特開２００５−２５２３４２号公報
【特許文献２】特開平１１−２８９１７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のＬＮＢでは次のような問題点が想定された。上述したように、ＬＮＢ１０１では、シャーシ１０３内の気密を保つためにフレーム受け部１１４にシール材１１３が塗布されている。ところが、このシール材１１３が、フレーム１１１の下端部とフレーム受け部１１４との隙間から、毛細管現象によってシャーシ本体１０５の内側へ侵入した場合には、寄生発振等の電気的な不具合が生じるおそれがあった。
【０００６】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、シール材の流入が防止されるシャーシを提供することであり、他の目的なそのようなシャーシを備えたローノイズブロックダウンコンバータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る一のシャーシは、有底のシャーシ本体とフレーム部とシール剤と側面凹部とを備えている。有底のシャーシ本体は、底部およびシャーシ本体側壁部を有し、底部に所定の回路基板部が載置される。フレーム部は、フレーム本体およびフレーム側壁部を有してシャーシ本体の上に取り付けられ、フレーム側壁部がシャーシ本体側壁部の内壁面と距離を隔てて対向する。シール剤は、シャーシ本体側壁部とフレーム側壁部との隙間の領域を充填するように塗布されている。側面凹部はフレーム側壁部におけるシャーシ本体側壁部と対向する側の面に設けられている。
【０００８】
この構成によれば、シャーシ本体側壁部と対向するフレーム本体側壁部に側面凹部が形成されている。これにより、シャーシ本体側壁部とフレーム本体側壁部との隙間に充填されるシール剤が側面凹部に捕えられて、シャーシ本体内にシール剤が流入するのを未然に阻止することができる。
【０００９】
具体的に側面凹部としては、その断面形状を、三角形、半円形および半楕円形のいずれかの形状としてもよい。また、側面凹部を複数設けるようにしてもよい。側面凹部を複数設けることで、シール剤の流入をより確実に阻止することができる。なお、三角形等の断面形状は数学的な形状を意図するものではなく、加工の誤差等を含む。
【００１０】
本発明に係る他のシャーシは、有底のシャーシ本体とフレーム部とシール剤と端面凹部とを備えている。有底のシャーシ本体は、底部およびシャーシ本体側壁部を有し、底部に所定の回路基板部が載置される。フレーム部は、フレーム本体およびフレーム側壁部を有してシャーシ本体の上に取り付けられ、フレーム側壁部がシャーシ本体側壁部の内壁面と距離を隔てて対向するとともに、フレーム側壁部がシャーシ本体の底部に接触している。シール剤は、シャーシ本体側壁部とフレーム側壁部との隙間の領域を充填するように塗布されている。端面凹部は、フレーム側壁部における回路基板部と接触する接触端面に設けられている。
【００１１】
この構成によれば、回路基板部と接触するフレーム本体側壁部の接触端面に端面凹部が形成されている。これにより、シャーシ本体側壁部と回路基板部との間から毛細管現象によりシャーシ本体内に流入しようとするシール剤を端面凹部に捕えることができる。これにより、シャーシ本体内にシール剤が流入するのを未然に阻止することができる。
【００１２】
具体的に端面凹部としては、その断面形状を、三角形、半円形および半楕円形のいずれかの形状としてもよい。また、端面凹部を複数設けるようにしてもよい。端面凹部を複数設けることで、シール剤の流入をより確実に阻止することができる。さらに、端面凹部を接触端面に沿って溝状に形成してもよい。なお、三角形等の断面形状は数学的な形状を意図するものではなく、加工の誤差等を含む。
【００１３】
本発明に係るさらに他のシャーシは、有底のシャーシ本体とフレーム部とシール剤と突出部とを備えている。有底のシャーシ本体は底部およびシャーシ本体側壁部を有し、底部に所定の回路基板部が載置される。フレーム部は、フレーム本体およびフレーム側壁部を有してシャーシ本体の上に取り付けられ、フレーム側壁部がシャーシ本体側壁部の内壁面と距離を隔てて対向するとともに、フレーム側壁部が底部に載置される回路基板に接触する。シール剤は、シャーシ本体側壁部とフレーム側壁部との隙間の領域を充填するように塗布されている。突出部は、隙間を挟んで互いに対向するフレーム側壁部およびシャーシ本体側壁部の少なくともいずれか一方に、一方から他方へ向って突出するように形成されている。
【００１４】
この構成によれば、フレーム側壁部およびシャーシ本体側壁部の少なくともいずれか一方に突出部が形成されている。これにより、シャーシ本体側壁部と回路基板部との間から毛細管現象によりシャーシ本体内に流入しようとするシール剤が突出部によって阻止される。その結果、シャーシ本体内にシール剤が流入するのを未然に阻止することができる。
【００１５】
本発明に係るローノイズブロックダウンコンバータは、請求項１〜８のいずれかに記載のシャーシを備えたローノイズブロックダウンコンバータであって、回路基板部として、衛星放送の信号を受信して処理する回路を含む回路基板部がシャーシ本体に配設されている。
【００１６】
この構成によれば、シール剤がシャーシ本体内に流れ込むことが防止されて、ローノイズブロックダウンコンバータの電気性能に悪影響を与えるのを未然に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
実施の形態１
実施の形態１に係るＬＮＢについて説明する。図１に示すように、ＬＮＢ１では、シャーシ３の内部に、衛星放送の信号を受信する回路基板７が配設されている。シャーシ３は、シャーシ本体５とフレーム１１により構成される。シャーシ本体５は有底とされ、底部５ａとシャーシ本体側壁部５ｂとを有している。シャーシ本体側壁部５ｂは、底部５ａの縁に沿って立設されている。フレーム１１は、シャーシ本体５内を覆うフレーム本体１１ａと、フレーム本体側壁部１１ｂとを有し、たとえば、アルミニウムや鉄を主成分とする材料から形成されている。フレーム本体側壁部１１ｂは、フレーム本体１１ａの縁に沿って立設されている。
【００１８】
回路基板７の一方の表面には、衛星放送の信号を受信して処理するための所定の回路部品９が搭載されている。その回路基板７は、シャーシ本体５の底部５ａに回路基板７の裏面を接触させるようにしてシャーシ本体５内に配設されている。回路基板７の上方には、回路基板７を覆い、回路基板７等が配設された空間を密閉するようにアルミダイカストのフレーム１１が取り付けられている。フレーム１１および回路基板７は、ビス（図示せず）等によってシャーシ本体５に固定されている。シャーシ本体５にフレーム１１が取り付けられた状態で、シャーシ本体側壁部５ｂとフレーム本体側壁部１１ｂとの間には、所定の隙間が形成される。
【００１９】
その隙間には、シャーシ３内の気密を保持するためにシール剤１３が充填されている。シール剤６として、たとえばシリコンを主成分としたものが適用される。本ＬＮＢ１では、シール剤１３が充填される領域に位置するフレーム本体側壁部１１ｂのシャーシ本体側壁部５ｂと対向する外壁面に、凹部１１ｃが形成されている。凹部１１ｃの断面形状の一例として、たとえば三角形とされる。この凹部１１ｃは、フレーム本体側壁部１１ｂの外壁面に間隔を隔てて複数形成されていてもよいし、あるいは、外壁面に沿って溝状に形成されていてもよい。本ＬＮＢ１は上記のように構成される。
【００２０】
上述したＬＮＢ１によれば、シャーシ本体側壁部５ｂと対向するフレーム本体側壁部１１ｂの外壁面に凹部１１ｃが形成されている。これにより、シャーシ本体側壁部５ｂとフレーム本体側壁部１１ｂとの隙間に充填されるシール剤１６が凹部１１ｃに捕えられて、たとえば、フレーム１１と回路基板７との間から毛細管現象により、シャーシ３内にシール剤が流入するのを未然に阻止することができる。
【００２１】
また、シャーシ３内にシール剤が流入するのを阻止するために、従来のＬＮＢ１０１のように、フレーム受け部１１４の隔壁１０５ａ（図１３参照）をシャーシ本体５に設ける必要がなくなる。したがって、そのような隔壁を設けるためのスペースを確保する必要がない分、ＬＮＢ１のサイズをより小さくすることができる。あるいは、シャーシ本体５に隔壁を設ける必要がない分、同じサイズのシャーシに対して、サイズのより大きい回路基板７を配設することが可能になる。
【００２２】
なお、上述したＬＮＢ１では、フレーム本体側壁部１１ｂの外壁面に形成される凹部１１ｃの断面形状として三角形を例に挙げて説明した。凹部１１ｃの断面形状としては三角形に限られず、たとえば、図２に示すように、凹部１１ｃの断面形状を半楕円形としてもよい。また、図３に示すように、凹部１１ｃの断面形状を半円形としてもよい。これらの凹部１１ｃについても、フレーム本体側壁部１１ｂの外壁面に間隔を隔てて複数形成されていてもよいし、あるいは、外壁面に沿って溝状に形成されていてもよい。
【００２３】
さらに、上述したＬＮＢ１では、フレーム本体側壁部１１ｂの外壁面に形成される凹部１１ｃとして、縦方向（高さ方向）に一つの凹部１１ｃが形成される場合を例に挙げて説明した。凹部１１ｃの形成の態様としては、この他に、図４に示すように、フレーム本体側壁部１１ｂの高さ方向に、たとえば２つ、あるいは、それ以上の凹部１１ｃが形成されていてもよい。
【００２４】
また、この種の凹部をフレーム本体側壁部１１ｂに設けるようにしても、その凹部にシール剤１６が捕えられて、シャーシ３内にシール剤が流入するのを未然に阻止することができる。
【００２５】
実施の形態２
実施の形態２に係るＬＮＢについて説明する。図５に示すように、ＬＮＢ１では、回路基板７と接触するフレーム本体側壁部１１ｂの端面１１ｄに、凹部１１ｅが形成されている。凹部１１ｅの断面形状の一例として、たとえば三角形とされる。図６に示すように、この凹部１１ｅは、端面１１ｄにおいて間隔を隔てて複数形成されている。なお、これ以外の構成について、前述したＬＮＢと同様の構成については、同一符号を付しその説明を省略する。
【００２６】
上述したＬＮＢ１によれば、回路基板７と接触するフレーム本体側壁部１１ｂの端面１１ｄに凹部１１ｅが形成されている。これにより、シャーシ本体側壁部５ｂと回路基板７との隙間から毛細管現象によりシャーシ３内に流入しようとするシール剤１３を凹部１１ｅに捕えることができる。これにより、シャーシ３内にシール剤１３が流入するのを未然に阻止することができる。
【００２７】
また、前述したように、シャーシ３内にシール剤１３が流入するのを阻止するために、シャーシ本体５に隔壁を設ける必要がなく、その分、ＬＮＢ１のサイズをより小さくすることができる。あるいは、シャーシ本体５に隔壁を設ける必要がない分、サイズのより大きい回路基板７を配設することが可能になる。
【００２８】
なお、上述したＬＮＢ１では、フレーム本体側壁部１１ｂの端面１１ｄに形成される凹部１１ｅの断面形状として三角形を例に挙げて説明した。凹部１１ｅの断面形状としては三角形に限られず、たとえば、図７に示すように、凹部１１ｅの断面形状を半楕円形としてもよい。あるいは、図８に示すように、凹部１１ｅの断面形状を半円形としてもよい。
【００２９】
また、上述したＬＮＢ１では、フレーム本体側壁部１１ｂの端面１１ｄに形成される凹部１１ｅとして、複数の凹部１１ｅが端面１１ｄにおいて互いに間隔を隔てて形成された場合を例に挙げて説明した。凹部１１ｅの形成の態様としては、この他に、図９に示すように、端面１１ｄに溝状の凹部１１ｆが形成されていてもよい。これらの場合でも、シール剤１３を凹部１１ｆに捕えて、シャーシ３内にシール剤１３が流入するのを未然に阻止することができる。
【００３０】
さらに、図１０に示すように、フレーム本体側壁部１１ｂの外壁面に凹部１１ｃを設けるとともに、フレーム本体側壁部１１ｂの端面１１ｄに凹部１１ｅを設けるようにしてもよい。この場合には、シール剤１３が、凹部１１ｃに捕えられるとともに凹部１１ｅに捕えて、シャーシ３内にシール剤１３が流入するのを確実に阻止することができる。
【００３１】
実施の形態３
実施の形態３に係るＬＮＢについて説明する。図１１に示すように、ＬＮＢ１では、シャーシ本体側壁部５ｂとフレーム本体側壁部１１ｂとの間に形成される所定の隙間において、フレーム本体側壁部１１ｂからシャーシ本体側壁部５ｂへ向って突出した突出部１１ｇが形成されている。なお、これ以外の構成について、前述したＬＮＢと同様の構成については、同一符号を付しその説明を省略する。
【００３２】
上述したＬＮＢ１によれば、フレーム本体側壁部１１ｂにシャーシ本体側壁部５ｂへ向って突出した突出部１１ｇが形成されている。これにより、シャーシ本体側壁部５ｂと回路基板７との間から毛細管現象によりシャーシ３内に流入しようとするシール剤１３が突出部１１ｇによって阻止される。その結果、シャーシ３内にシール剤１３が流入するのを未然に阻止することができる。
【００３３】
なお、上述したＬＮＢ１では、フレーム本体側壁部１１ｂからシャーシ本体側壁部５ｂへ向って突出した突出部１１ｇが形成されてたＬＮＢ１を例に挙げて説明した。突出部としては、これに限られず、図１２に示すように、シャーシ本体側壁部５ｂからフレーム本体側壁部１１ｂへ向って突出した突出部１１ｇを形成するようにしてもよい。
【００３４】
また、上述した各実施の形態では、ＬＮＢを例に挙げて説明したが、シャーシとしてはＬＮＢ以外に、シャーシの外部から内部へ不要な電波が入り込むのを阻止することが要求されたり、シャーシの外部へ不要な電波が出て行くことを抑制することが要求される電子機器のシャーシとして適用することができる。
【００３５】
今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態１に係るローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【図２】同実施の形態において、第１変形例に係るローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【図３】同実施の形態において、第２変形例に係るローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【図４】同実施の形態において、第３変形例に係るローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係るローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【図６】同実施の形態において、図５に示すローノイズブロックダウンコンバータのフレーム側壁部の端面に形成された凹部を示す平面図である。
【図７】同実施の形態において、第１変形例に係るローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【図８】同実施の形態において、第２変形例に係るローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【図９】同実施の形態において、ローノイズブロックダウンコンバータのフレーム側壁部の端面に形成される凹部を変形例を示す平面図である。
【図１０】同実施の形態において、第３変形例に係るローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態３に係るローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【図１２】同実施の形態において、第１変形例に係るローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【図１３】従来のローノイズブロックダウンコンバータの断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  ＬＮＢ、３  シャーシ、５  シャーシ本体、５ａ  底部、５ｂ  シャーシ本体側壁部、５ｃ  凹部、５ｄ  突出部、７  回路基板、９  回路部品、１１  フレーム、１１ａ  フレーム本体、１１ｂ  フレーム本体側壁部、１１ｃ  凹部、１１ｄ  端面、１１ｅ  凹部、１１ｆ  凹部、１１ｇ  突出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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