(57)【要約】【課題】注出孔を容易に開口できる注出キャップを提供する。【解決手段】本発明の注出キャップ１０は、容器本体２０の口筒部２０ａに取り付けられる組付筒部１１ａとその軸線Ｌと同軸に配置された嵌入筒部１１ｂとを備えたキャップ本体１１と、注出孔１３ａが形成されたノズル部１３ｂとノズル部１３ｂに連結され嵌入筒部１１ｂに摺動可能に装着される摺動筒部１３ｃとを備えたスライドノズル１３と、嵌入筒部１１ｂと摺動筒部１３ｃとを取り囲む筒状の操作筒部１２と、を有し、嵌入筒部１１ｂの外周壁面に操作筒部１２の開口端部１２ａを摺動させる第１の傾斜面１１ｓが形成され、摺動筒部１３ｃの外周壁面には操作筒部１２の開口端部１２ｂを摺動させる第２の傾斜面１３ｓが形成されており、第１の傾斜面１１ｓと第２の傾斜面１３ｓの傾斜角度α、βが略同一である。【選択図】図１
2009012775.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口筒部に取り付けられる組付筒部とその軸線と同軸に配置された嵌入筒部とを備えたキャップ本体と、
注出孔が形成されたノズル部と前記ノズル部に連結され前記キャップ本体の前記嵌入筒部に前記軸線方向に摺動可能に装着される摺動筒部とを備えたスライドノズルと、
前記嵌入筒部と前記摺動筒部とを取り囲む筒状の操作筒部と、を有し、
前記嵌入筒部の外周壁面に前記操作筒部の前記キャップ本体側の開口端部を摺動させる第１の傾斜面が形成され、
前記摺動筒部の外周壁面には前記操作筒部の前記スライドノズル側の開口端部を摺動させる第２の傾斜面が形成されており、
前記第１の傾斜面と前記第２の傾斜面の前記軸線に対する傾斜角度が略同一であることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
前記嵌入筒部と前記組付筒部との連結部の外周壁面にリブが複数設けられており、前記第１の傾斜面が前記リブの外周側端面であることを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項３】
前記ノズル部と前記摺動筒部との連結部の外周壁面にリブが複数設けられており、前記第２の傾斜面が前記リブの外周側端面であることを特徴とする請求項１又は２に記載の注出キャップ。
【請求項４】
少なくとも３つ以上の前記リブが、前記軸線の周方向に等間隔に配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の注出キャップ。
【請求項５】
前記操作筒部の外周壁面に識別標識が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の注出キャップ。
【請求項６】
前記識別標識は前記操作筒部の前記軸線方向の中央部に設けられていることを特徴とする請求項５に記載の注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プッシュプルタイプの注出キャップとして、容器の口筒部に被着されるキャップ本体と、注出孔を有する可動蓋体とを備え、可動蓋体をキャップ本体に対して移動させて軸線方向の位置を変化させることで、注出孔の開閉を行うものが知られている。
【特許文献１】特開２０００−１６４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来文献に記載の注出キャップでは、可動蓋体の外周面に設けられた突起部を手指で操作することにより注出孔を開閉する。しかし、この突起部に洗剤などの容器内容物が付着していると突起部上で手指が滑りやすくなり、キャップ操作が煩雑になったり、突起部の操作に大きな力が必要になる。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑み成されたものであって、注出孔を円滑に開口できる注出キャップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、容器本体の口筒部に取り付けられる組付筒部とその軸線と同軸に配置された嵌入筒部とを備えたキャップ本体と、注出孔が形成されたノズル部と前記ノズル部に連結され前記キャップ本体の前記嵌入筒部に前記軸線方向に摺動可能に装着される摺動筒部とを備えたスライドノズルと、前記嵌入筒部と前記摺動筒部とを取り囲む筒状の操作筒部と、を有し、前記嵌入筒部の外周壁面に前記操作筒部の前記キャップ本体側の開口端部を摺動させる第１の傾斜面が形成され、前記摺動筒部の外周壁面には前記操作筒部の前記スライドノズル側の開口端部を摺動させる第２の傾斜面が形成されており、前記第１の傾斜面と前記第２の傾斜面の前記軸線に対する傾斜角度が略同一であることを特徴とする。
この構成によれば、操作筒部を押し込むことで操作筒部の開口端を傾斜面で摺動させ、これによりスライドノズルを移動させることができる。したがって、注出孔の開口操作に際してスライドノズルを手指で引き上げる操作が不要であることから、スライドノズルや操作筒部に容器本体の内容物などが付着していても手指が滑ったりすることがなく、円滑に操作することができる。そして、第１の傾斜面の軸線Ｌに対する傾斜角と、第２の傾斜面の軸線に対する傾斜角とが略同一とされていることから、操作筒部１２を押し込む力を、第１の傾斜面と第２の傾斜面のそれぞれで均等に軸線方向の力に変換することができる。これにより、操作筒部に対する押圧力を効率よくスライドノズルの移動に用いることができ、円滑にスライドノズルを移動させることができる。
【０００６】
前記嵌入筒部と前記組付筒部との連結部の外周壁面にリブが複数設けられており、前記第１の傾斜面が前記リブの外周側端面であることが好ましい。
また前記ノズル部と前記摺動筒部との連結部の外周壁面にリブが複数設けられており、前記第２の傾斜面が前記リブの外周側端面であることが好ましい。
このように第１の傾斜面、第２の傾斜面を、板状部材であるリブとして形成することで、第１の傾斜面又は第２の傾斜面が形成される部位の肉厚が他の部位と比較して厚くならないようにすることができる。これにより、射出成形時の不良を生じにくくすることができ、歩留まりよく製造できる注出キャップとなる。
【０００７】
少なくとも３つ以上の前記リブが、前記軸線の周方向に等間隔に配置されていることが好ましい。
このような構成とすることで、操作筒部の周方向のどの位置を押圧しても円滑に注出孔を開ける操作が可能な注出キャップとなる。なお、リブは少なくとも２つ形成されていれば、問題なく操作することができる。リブが２つである場合には、軸心を中心とする対称位置にリブを配置することが好ましい。
【０００８】
前記操作筒部の外周壁面に識別標識が形成されていることが好ましい。
かかる識別標識により注出キャップの操作をユーザーに案内することができ、操作が容易であり、また適切な方法で使用できる注出キャップとすることができる。
【０００９】
前記識別標識は前記操作筒部の前記軸線方向の中央部に設けられていることが好ましい。
本発明に係る注出キャップでは、かかる中央部の位置が、円滑な操作でスライドノズルを押し上げることができる位置だからである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、操作筒部を押圧するのみでスライドノズルを移動させて注出孔を開口することができ、円滑に操作できる注出キャップを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１から図３は、本発明の注出キャップを示す断面図及び側面図である。より詳細には、図１には、スライドノズル１３の注出孔１３ａが閉塞された状態（「閉」状態）の注出キャップ１０の断面構造が示されている。図２には、注出孔１３ａが開口された状態（「開」状態）の注出キャップ１０の断面構造が示されている。図３は注出キャップ１０の外観を示す側面図である。
【００１２】
図１から図３に示す注出キャップ１０は、容器本体２０に設けられた口筒部２０ａに螺着されて使用される。
注出キャップ１０は、容器本体２０に対する装着部となるキャップ本体１１と、容器本体２０の内容物を注出する注出孔１３ａを有するとともにキャップ本体１１に装着されたスライドノズル１３と、キャップ本体１１とスライドノズル１３との間に設けられた操作筒部１２とを備えている。
【００１３】
キャップ本体１１は、容器本体２０の口筒部２０ａに螺合される組付筒部１１ａと、組付筒部１１ａの外周を取り囲んで設けられた組付操作部１１ｅと、組付筒部１１ａの頂壁１１ｃから軸線Ｌに沿って上方に延びる嵌入筒部１１ｂと、組付筒部１１ａの頂壁１１ｃから軸線Ｌに沿って下方に延びる密封筒部１１ｇとを有する。嵌入筒部１１ｂの内側には軸線Ｌに沿って起立し、「閉」状態の注出キャップ１０において注出孔１３ａを閉塞する弁体１４が設けられている。
【００１４】
組付筒部１１ａの頂壁１１ｃと嵌入筒部１１ｂとの連結部には、嵌入筒部１１ｂの外周側に向かって突出する板状部材からなるリブ１１ｄが複数形成されている。リブ１１ｄの外周側端面は組付筒部１１ａからスライドノズル１３側に向かって軸線Ｌに漸次接近するように傾斜しており、かかる外周側端面がキャップ本体１１に設けられた第１の傾斜面１１ｓである。
【００１５】
スライドノズル１３は、軸線Ｌ方向に摺動可能に嵌入筒部１１ｂに被着される摺動筒部１３ｃと、嵌入筒部１１ｂの内周面を摺動可能に嵌入筒部１１ｂに挿通された内側筒部１３ｅと、摺動筒部１３ｃと内側筒部１３ｅの上端に連設されたノズル部１３ｂとを有する。本実施形態の注出キャップ１０では、同心位置に設けられた摺動筒部１３ｃと内側筒部１３ｅの間のリング状の溝に、キャップ本体１１の嵌入筒部１１ｂが嵌合されている。
【００１６】
ノズル部１３ｂの軸心位置に注出キャップ１０の外側と内側筒部１３ｅの内側とを連通する注出孔１３ａが形成されている。ノズル部１３ｂは注出孔１３ａを頂点とする概略傘状である。摺動筒部１３ｃとノズル部１３ｂとの連結部には、摺動筒部１３ｃの外周側に向かって突出する板状部材からなるリブ１３ｄが複数形成されている。リブ１３ｄの外周側端面はノズル部１３ｂからキャップ本体１１側に向かって軸線Ｌに漸次接近するように傾斜しており、かかる外周側端面がスライドノズル１３に設けられた第２の傾斜面１３ｓである。
【００１７】
ここで、本実施形態の注出キャップ１０では、リブ１３ｄに形成された第２の傾斜面１３ｓの傾斜角度βは、リブ１１ｄに形成された第１の傾斜面１１ｓの軸線Ｌに対する傾斜角αと略同一の傾斜角度となっている。なお、図１に示す直線Ｌ’は、傾斜角を図示するために軸線Ｌの平行線を基準線として示したものである。
また「略同一」とは、同一の傾斜角度に設計された各傾斜面において、射出成形の寸法精度等に起因する角度ばらつきは許容されるということである。
【００１８】
操作筒部１２は、キャップ本体１１の嵌入筒部１１ｂと、スライドノズル１３の摺動筒部１３ｃとを取り囲む筒状の部材である。操作筒部１２の一方（キャップ本体１１側）の開口端部１２ａはキャップ本体１１の第１の傾斜面１１ｓと近接又は当接して配置され、他方（スライドノズル１３側）の開口端部１２ｂはスライドノズル１３の第２の傾斜面１３ｓと近接又は当接して配置されている。
【００１９】
操作筒部１２は、ある程度の剛性を有し、かつ変形可能な材質とされる。また図３に示すように、操作筒部１２の外周面には、操作時に手指で押圧する位置を案内する識別標識であるガイド標識１５が設けられている。ガイド標識１５は、例えば印刷等により形成した図柄やシールであり、成形時に選択的に凹凸形状を付与して形成してもよい。
【００２０】
上記構成を備えた本実施形態の注出キャップ１０は、図１に示す「閉」状態で操作筒部１２を外側から押圧することで、スライドノズル１３を上方に移動させ、注出孔１３ａを開口するようになっている。この動作について以下に詳細に説明する。
【００２１】
まず、図１に示す「閉」状態の注出キャップ１０では、キャップ本体１１に装着されたスライドノズル１３は下方位置にある。すなわち、キャップ本体１１の嵌入筒部１１ｂの先端（開口端）が、スライドノズル１３の摺動筒部１３ｃと内側筒部１３ｅの間の溝部底壁１３ｇに突き当たって制止されている。嵌入筒部１１ｂの内側に設けられている弁体１４の先端部がノズル部１３ｂの注出孔１３ａを閉塞している。
このとき、操作筒部１２の両側の開口端部１２ａ、１２ｂは、それぞれ第１の傾斜面１１ｓ、第２の傾斜面１３ｓの外端側に配置されており、操作筒部１２と摺動筒部１３ｃとの間には空間が形成されている。
【００２２】
そして、「閉」状態の注出キャップ１０の操作筒部１２を外側から押圧すると、変形可能な材質の操作筒部１２は楕円状に弾性変形し、押圧された部分が内側へ押し込まれる。すると、キャップ本体１１及びスライドノズル１３の外周壁面にはそれぞれ第１の傾斜面１１ｓ、第２の傾斜面１３ｓが形成されているので、操作筒部１２の開口端部１２ａ、１２ｂがそれぞれ第１の傾斜面１１ｓ、第２の傾斜面１３ｓに当接し、これらの傾斜面上で摺動しながら内側へ移動する。
これにより、操作筒部１２を押圧する操作力が、第１の傾斜面１１ｓ及び第２の傾斜面１３ｓによって、キャップ本体１１とスライドノズル１３とを軸線Ｌ方向に離間する力に変換される。そして、操作筒部１２はある程度の剛性を有していることから、内側に押し込まれた操作筒部１２によってスライドノズル１３が押し上げられる。
【００２３】
ここで、本実施形態の注出キャップ１０では、第１の傾斜面１１ｓの軸線Ｌに対する傾斜角αと、第２の傾斜面１３ｓの軸線Ｌに対する傾斜角βとが、略同一とされている。したがって、操作筒部１２を押し込む力は、第１の傾斜面１１ｓと第２の傾斜面１３ｓのそれぞれで均等に軸線方向の力に変換される。これにより、操作筒部１２に対する押圧力を効率よくスライドノズル１３の移動に用いることができ、円滑にスライドノズル１３を移動させることができる。また、第１の傾斜面１１ｓの軸線Ｌに対する傾斜角αと第２の傾斜面１３ｓの軸線Ｌに対する傾斜角βの角度を約３０°〜６０°、特に約４５°に設定すると、操作筒部１２を押し込む距離（ストローク）と操作筒部１２を押圧する力のバランスがとれ、さらに効率よくスライドノズル１３を移動させることが可能となる。
【００２４】
また本実施形態では、図３に示したように、操作筒部１２外周面の軸線Ｌ方向中央部にガイド標識１５が形成されているので、上記開口操作に際して、ユーザーがガイド標識１５の位置を手指で押圧して操作するように誘導することができる。そして、ガイド標識１５の位置を押圧させることで、操作筒部１２の押圧位置から開口端部１２ａ、１２ｂまでの距離が均等になるので、第１の傾斜面１１ｓ及び第２の傾斜面１３ｓに対して作用する押圧力がさらに均等になり、より円滑にスライドノズル１３を押し上げることができるようになる。
【００２５】
操作筒部１２により所定距離だけ押し上げられたスライドノズル１３は、摺動筒部１３ｃの内周面に形成された突起部１３ｆと、嵌入筒部１１ｂの外周面に形成された係止部１１ｆとからなる制止機構によって上方位置で制止される。この状態が図２に示す「開」状態であり、開口された注出孔１３ａから容器本体２０の内容物を注出可能になる。
【００２６】
図２に示すように、「開」状態の注出キャップ１０では、スライドノズル１３が移動することで注出孔１３ａから弁体１４が引き抜かれて注出孔１３ａが開口している。また、キャップ本体１１の嵌入筒部１１ｂが、スライドノズル１３の摺動筒部１３ｃと内側筒部１３ｅとによって挟み込まれた状態となっているから、操作筒部１２から手指を離しても図２に示す「開」状態は保持される。
なお、図２に示す「開」状態から図１に示す「閉」状態に戻すには、スライドノズル１３をキャップ本体１１に押し込めばよい。これによりキャップ本体１１の弁体１４が注出孔１３ａを閉塞し、注出キャップ１０が「閉」状態となる。
【００２７】
以上詳細に説明したように、本実施形態の注出キャップ１０では、キャップ本体１１とスライドノズル１３の外周壁面にそれぞれ操作筒部１２を摺動させる第１の傾斜面１１ｓ、第２の傾斜面１３ｓが設けられており、操作筒部１２を押圧することでスライドノズル１３を移動させる。したがって、従来のプッシュプルキャップと異なり、スライドノズル１３を手指で引き上げる操作が不要であり、スライドノズル１３や操作筒部１２に容器本体２０の内容物などが付着していても、手指が滑って操作が妨げられるといったことがない。
そして、第１の傾斜面１１ｓの傾斜角度αと第２の傾斜面１３ｓの傾斜角度βとが略同一とされているので、操作筒部１２を押し込む力を効率よくスライドノズル１３の移動に用いることができ、スライドノズル１３を押し上げることができる。したがって本実施形態の注出キャップ１０によれば、円滑に注出孔１３ａの開口操作を行うことができる。
【００２８】
また本実施形態では、第１の傾斜面１１ｓ、第２の傾斜面１３ｓを、板状部材であるリブ１１ｄ、１３ｄにより構成している。このような構成とすることで、キャップ本体１１及びスライドノズル１３の肉厚を部分的に大きくすることなく第１の傾斜面１１ｓ及び第２の傾斜面１３ｓを形成できる。
したがって、射出成形において不良を生じやすい肉厚の部位が無くなるので、歩留まりよく製造できる注出キャップとなる。
【００２９】
また、リブ１１ｄは頂壁１１ｃの上面と嵌入筒部１１ｂの外周面とにわたって形成されており、リブ１３ｄはノズル部１３ｂの裏面（下面）と摺動筒部１３ｃの外周面とにわたって形成されている。この構成により、リブ１１ｄ、１３ｄがそれぞれキャップ本体１１、スライドノズル１３の全体を支持して剛性を高める作用を奏するので、高強度で信頼性に優れた注出キャップとなっている。
なお、第１の傾斜面１１ｓ、第２の傾斜面１３ｓを構成する部材は、リブに限られるものではない。例えば、キャップ本体１１の嵌入筒部１１ｂ、又はスライドノズル１３の摺動筒部１３ｃを取り囲むように環状のテーパ面を形成してもよい。
【００３０】
本実施形態の注出キャップ１０において、リブ１１ｄ、１３ｄはそれぞれ２つ以上設けられていればよいが、リブ１１ｄあるいはリブ１３ｄが２つである場合には、２つのリブ１１ｄ（１３ｄ）を、軸心に対し対称位置に配置することが好ましい。また、軸線Ｌ方向において、リブ１１ｄとリブ１３ｄとが対向するようにキャップ本体１１とスライドノズル１３とを配置することが好ましい。
このような構成とすれば、リブ１１ｄ、１３ｄがそれぞれ２つずつであっても、２本の手指で操作筒部１２を挟み込んで開口操作を円滑に行うことができる。
【００３１】
さらに注出キャップ１０において、リブ１１ｄ、１３ｄはそれぞれ３つ以上設けられていることが好ましく、複数のリブ１１ｄ（１３ｄ）は、軸線Ｌの周方向に等間隔に配置されていることが好ましい。
このような構成とすることで、操作筒部１２の周方向のどの位置を押圧しても、操作筒部１２の開口端部１２ａ、１２ｂをリブ１１ｄ、１３ｄ上で摺動させることができ、スライドノズル１３を確実に押し上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】閉状態における注出キャップの断面図。
【図２】開状態における注出キャップの断面図。
【図３】実施形態に係る注出キャップの側面図。
【符号の説明】
【００３３】
１０  注出キャップ、１１  キャップ本体、１１ａ  組付筒部、１１ｂ  嵌入筒部、１１ｃ  頂壁、１１ｄ  リブ、１１ｇ  密封筒部、１１ｓ  第１の傾斜面、１２  操作筒部、１２ａ，１２ｂ  開口端部、１３  スライドノズル、１３ａ  注出孔、１３ｂ  ノズル部、１３ｃ  摺動筒部、１３ｄ  リブ、１３ｅ  内側筒部、１３ｓ  第２の傾斜面、１４  弁体、１５  ガイド標識
【図１】
2009012775.tif 000003
【図２】
2009012775.tif 000004
【図３】
2009012775.tif 000005