(57)【要約】【課題】  複数の粒状ガム等内容物の個数或いは容量が減少するのに合わせて、組合わせられた包装容器全体の容積を減容化することが可能な容量可変の包装容器を提供する。【解決手段】  表面板と裏面板及び両側面板とから形成され一方の端縁を蓋構造で開閉自在とし他方の端縁を開放した角筒状の外容器と、表面壁と裏面壁及び両側面壁とから形成され一方の端縁が閉鎖されていると共に他方の端縁が開放されている内容器とからなり、前記外容器の開放した端縁に前記内容器の他方の端縁が挿通自在に構成され、前記外容器と前記内容器のそれぞれに少なくとも一箇所の係合部分を設け、且つ前記外容器に少なくとも二つ以上の係合用の摺動切欠を穿設すると共に、前記内容器に前記外容器の係合用の摺動切欠に係合する少なくとも一つの係合用の摺動突起を突設してなることを特徴とする容量可変の包装容器である。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面板と裏面板及び両側面板とから形成される角筒の一方の開口端縁を蓋構造で開閉自在とし他方の開口端縁を開放した外容器と、表面壁と裏面壁及び両側面壁とから形成される角筒の一方の開口端縁が閉鎖され他方の開口端縁が開放されている内容器とからなり、前記外容器の前記他方の開放した開口端縁に前記内容器の前記他方の開放した開口端縁が挿通自在に構成され、前記外容器と内容器のそれぞれに少なくとも一箇所の係合部分を設けて摺動自在に一体化し、且つ前記外容器に少なくとも二つ以上の摺動切欠を穿設すると共に、前記内容器に前記外容器の摺動切欠に係合する少なくとも一つの摺動突起を突設してなることを特徴とする容量可変の包装容器。
【請求項２】
前記外容器に穿設した摺動切欠が該外容器のいずれかの角部折線上に断続して穿設された摺動切欠であり、前記内容器に突設した摺動突起が該内容器のいずれかの壁面より突設された摺動突起であることを特徴とする請求項１記載の容量可変の包装容器。
【請求項３】
前記外容器の蓋構造が、前記裏面板の一方の端縁に連接した蓋面板、重合板、起立板、貼着片から形成され傾倒起立する二重の蓋構造であることを特徴とする請求項１または２に記載の容量可変の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、個包装された粒状のガムや球状、板状のチョコレート菓子、清涼菓子等の内容物を収納する紙箱に係り、詳しくは直方体状に形成されたカートンの組合せからなり、開封後、内容物の個数或いは容量が減少するのに合わせて、カートン全体の容積を減容化することが可能な容量可変の包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
粒状のガムや清涼菓子の包装では、それぞれ個包装された内容物が整列状態で被包された商品や、同様の個包装された内容物をトレー状の紙箱に整列収納しスリーブ状の紙箱に摺動自在に挿入したものをフィルムで外包した商品などが多数流通してきた。これらの商品はいずれも比較的小型の商品であるため、通常、衣服のポケットやバッグ類の収納部に入れて携帯されるが、前者の個包装が被包された商品の場合は、被包部分の当初の開封状態では内容物が取出し易いものの、内容物が減少すると被包部分をさらに破り進めないと内容物が取出し難く、また、破り進めた被包部分の廃棄が必要になるなどの短所を有する反面、内容物の減少に伴って、包装商品は縮小し携帯し易くなるという長所があった。後者のトレーとスリーブからなる紙箱包装の商品では、内容物がトレー内部で移動するので、減少しても内容物の取出しには支障を生じない。また、内容物の減少によっても当初の包装状態が保持され、取扱操作性が保たれる反面、減少した内容物が紙箱内部で移動することによって部分的欠損を生じたり、携帯中の揺動による撥音を生じたりすると共に、大きな包装状態のままで携帯しなければならないという短所があった。
【０００３】
上記の問題に対し、取扱操作性を保持し、且つ内容物の減少に伴って包装状態を縮小するものとして、トレー状に形成される箱体とスリーブの組合せからなり、箱体の中央に、箱体の長手方向に壁板の高さと略同一の間隔をとって並ぶ二つの折り部からなる折曲可能な節を備え、節から箱体一端側までの、一方の箱部の内側に節から箱体他端まで他方の箱部を折り入れ可能とした包装容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３３７８５０号公報
【０００４】
しかしながら、上記包装容器でも、携帯中に内容物が減少し、箱体の折り入れ縮小操作を行った場合、それまで使用していた外側のスリーブは不要となり、無用な携帯物を生成すると共に、これを道端に捨てる所謂ポイ捨てにより環境美化が損われる要因ともなるものであった。すなわち、前述の個包装が整列被包された商品と同様の短所を持つものである。また、内容物の減少に伴い、箱体を折り入れる操作は、収納されている内容物を一旦包装容器外に取り出して行う必要がある等、非常に煩雑であると云わざるを得ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上記問題を解決するためになしたものであって、板紙を打抜き加工してなる容器の組合せからなり、開封後、複数の粒状ガム等内容物の個数或いは容量が減少するのに合わせて、組合わせられた包装容器全体の容積を減容化することが可能な容量可変の包装容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、表面板と裏面板及び両側面板とから形成される角筒の一方の開口端縁を蓋構造で開閉自在とし他方の開口端縁を開放した外容器と、表面壁と裏面壁及び両側面壁とから形成される角筒の一方の開口端縁が閉鎖され他方の開口端縁が開放されている内容器とからなり、前記外容器の前記他方の開放した開口端縁に前記内容器の前記他方の開放した開口端縁が挿通自在に構成され、前記外容器と内容器のそれぞれに少なくとも一箇所の係合部分を設けて摺動自在に一体化し、且つ前記外容器に少なくとも二つ以上の摺動切欠を穿設すると共に、前記内容器に前記外容器の摺動切欠に係合する少なくとも一つの摺動突起を突設してなることを特徴とする容量可変の包装容器である。
【０００７】
請求項２の発明は、前記外容器に穿設した摺動切欠が該外容器のいずれかの角部折線上に断続して穿設された摺動切欠であり、前記内容器に突設した摺動突起が該内容器のいずれかの壁面より突設された摺動突起であることを特徴とする請求項１記載の容量可変の包装容器である。
【０００８】
請求項３の発明は、前記外容器の蓋構造が、前記裏面板の一方の端縁に連接した蓋面板、重合板、起立板、貼着片から形成され傾倒起立する二重の蓋構造であることを特徴とする請求項１または２に記載の容量可変の包装容器である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の容量可変の包装容器は、それぞれ板紙を打抜き加工してなる、角筒状の外容器と、該外容器の一方の開放端から挿入され摺動自在な角筒状の内容器とからなり、収納される複数の粒状ガム等内容物の個数或いは容量が漸減するのに合わせ、組合わせられた外容器と内容器とが摺動して包装容器全体の容積を減容化することが可能で、内容物が減少した包装容器の携帯にあたって、内容物の揺動を抑えて衝撃による内容物自体の欠損を防止すると共に、無用な撥音を防止して不快感を無くし、さらに無駄な大きさでの包装容器の携帯を不要とする効果がある。
【００１０】
本発明の容量可変の包装容器は、構成される角筒状の外容器と角筒状の内容器が摺動し入れ子（入籠）状態に縮小して減容化するので、従来、外スリーブと内トレーとの組合せの包装容器で、内トレーの変容による減容化案に見られた外スリーブが不要となって廃棄しなければならない等の不都合が無くなり、ポイ捨て等による環境美化阻害要因を減少させる効果がある。
また、外容器と内容器の摺動操作の際、内容器の摺動突起が外容器の内壁面に対して摩擦抵抗による制動を受けつつ摺動し、外容器に複数穿設された摺動切欠に係合するので、嵌まり込みを触覚により感知でき、減容化操作を感覚的にも確認することができるという効果がある。
【００１１】
本発明の容量可変の包装容器は、収納される複数の粒状ガム等内容物の個数或いは容量が減少するのに合わせ、組合わせられた包装容器が摺動して全体の容積を減容化することができるので、容器の減容化にあたって特別の操作、例えばトレーの形状を変化させて縮小する等の操作を必要としないので、この種の包装容器における利便性に優れている。
【００１２】
さらに、本発明の容量可変の包装容器は、角筒状の外容器の蓋構造が、傾倒起立する二重壁の蓋構造となっているので、開閉操作を指先のみのワンタッチで行うことができ、しかも開口部が全開するので内容物が取り出し易く、また閉鎖は極めて強固に行えるので濫りに開口することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
上記本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。図１（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の外容器のブランク状態を示す展開平面図。（ｂ）は同じく実施例の内容器のブランク状態を示す展開平面図。図２（ａ）は同じく実施例の各部品の組立途中状態を示す説明用斜視図。（ｂ）は同じく実施例の組立途中状態を裏面側から見た説明用斜視図。図３は同じく実施例の組み立て完了状態を示す説明用斜視図。図４（ａ）は同じく実施例の使用状態における包装容器の操作と内容物の取り出し状態を示す説明用斜視図。（ｂ）は図４（ａ）を裏面側から見た説明用斜視図。図５は同じく実施例の最小減容化状態を示す説明用斜視図。図６（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、他の実施例の、外容器のブランク状態を示す展開平面図。（ｂ）は同じく他の実施例の、内容器のブランク状態を示す展開平面図。（ｃ）は同じく他の実施例の、組立途中状態を裏面側から見た説明用斜視図である。
【００１４】
図１（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の外容器のブランク状態を示す展開平面図であって、板紙等シート材を打抜き加工して形成される外容器ブランクＡ’は、それぞれ矩形状の側面板３、表面板１、側面板３、裏面板２及び貼着板４が順に折線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４を介して連設され、前記裏面板２の上端延長上には順に折線Ｌ５、Ｌ６、Ｌ７、Ｌ８を介して蓋面板５、重合板６、起立板７、貼着片８が連設され、前記両側面板３、３の下端辺にはそれぞれ折線Ｌ９、Ｌ１０を介して係止片９、９が延設されている。また、前記表面板１の上端中央部に上端辺に平行な折線Ｌ１１と該折線Ｌ１１の両端からそれぞれ上端辺に至る切線で形成される係合片１０が設けられ、前記折線Ｌ４上には前記裏面板２と前記貼着板４とに跨って略縦長矩形状の摺動切欠１３が複数個（実施例では５個）穿設され、前記折線Ｌ６の中央部には前記蓋面板５から上向きに突出する指掛突起１１と、前記折線Ｌ７の中央部には前記起立板７から下向きに突出する係合突起１２とがそれぞれ穿設されている。さらに、前記蓋面板５はその両側辺を突出させて蓋庇部１４、１４を形成し、前記起立板７の両側辺はそれぞれ僅かに外向き弧状の膨出部１５、１５を有している。
【００１５】
図１（ｂ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の内容器のブランク状態を示す展開平面図であって、板紙等シート材を打抜き加工して形成される内容器ブランクＢ’は、前記外容器の表面板１、裏面板２それぞれの幅よりやや短い短辺と同じく前記外容器の表面板１、裏面板２それぞれの長さより重合板の深さ分短い長辺とからなる矩形状の表面壁２１および裏面壁２２と、前記外容器の側面板３の幅よりやや短い短辺と同じく前記外容器の側面板の長さより重合板の深さ分短い長辺とからなる矩形状の側面壁２３、２３と、貼着壁２４とが、側面壁２３、表面壁２１、側面壁２３、裏面壁２２、貼着壁２４の順に折線Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ２３、Ｌ２４を介して連設され、それぞれの下端辺には折線Ｌ２５、Ｌ２６、Ｌ２７、Ｌ２８を介して耳片２７、蓋面壁２５、耳片２７、重合蓋面壁２６が延設されるとともに、前記側面壁２３、２３の上端辺にはそれぞれ折線Ｌ２９、Ｌ３０を介して係止フラップ２８、２８が延設されている。さらに、一方の側面壁２３の側端上部には前述した外容器の摺動切欠１３に係合する摺動突起２９が一箇所突設されている。
【００１６】
本発明に係る容量可変の包装容器は、主に板紙が使用されるが、その範囲は広く、コートボール紙、マニラボール紙等を選択して使用することができる。用紙坪量は容器サイズや使用用途によって変化するが、１５０〜４５０ｇ／ｍ2の範囲が好ましい。本発明に係る容量可変の包装容器においては、主に個包装されたガム、キャンディー等を被包装物の対象としているが、商品によっては個包装されない収納物も考えられ、樹脂含浸等による耐油紙や耐水紙、或いは水性の内容物からの滲出物を遮断するプラスチックフィルムを容器内面に貼り合せることが効果的である。プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム等を使用することができ、生分解性プラスチックフィルム（ポリ乳酸、ポリヒドロキシブチレート、ポリラクトカプトン、ポリブチレンサクシレート、ポリエチレンサクシネート、ポリビニルアルコール、酢酸セルロース等）も使用することができる。
プラスチックフィルムの貼り合せは、環境対応の観点や分別廃棄の面から、使用後に剥がして分離できることが好ましく、その貼り合せ方法として、剥離可能な接着剤を使用して貼合する方法、熱シール或いは公知のエマルジョン型、溶剤型、ホットメルト型の接着剤、粘着剤を使用して部分的に貼合する方法がある。
【００１７】
図２（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の各部品の組立途中状態を示す説明用斜視図であって、Ａは外容器、Ｂは内容器のそれぞれの組み立て状態を示している。外容器Ａの組み立てにあたっては、図には示さないが折線Ｌ６、Ｌ８を用いて貼着片８を裏面板２に貼着した後、折線Ｌ３、Ｌ１を用いて貼着板４を一方の側面板３に貼着して予め筒状体を形成し、側面板３、表面板１、側面板３、裏面板２をそれぞれ起立させて角筒状に起函するとともに、図には表れないが前記側面板３、３から延設された係止片９、９を容器内方へ折り曲げて、外容器Ａが組み立てられる。
次に、内容器Ｂの組み立てにあたっては、貼着壁２４を一方の側面壁２３に貼着して形成した筒状体を、側面壁２３、表面壁２１、側面壁２３、裏面壁２２をそれぞれ起立させて角筒状に起函する。次いで、図には表れないが耳片２７、２７をそれぞれ折り込んだ後、重合蓋面壁２６、蓋面壁２５を折り曲げ貼着して後端部を閉鎖するとともに、前記側面壁２３、２３から延設された係止フラップ２８、２８をそれぞれ容器外方へ折り曲げて、内容器Ｂが組み立てられる。
【００１８】
前記起函状態に次いで、外容器Ａは、折線Ｌ１１を用いて係合片１０を容器内方へ折り曲げ、蓋面板５、重合板６、起立板７を筒状に起立させ前記角筒状に起函した開口部を閉鎖して、外容器Ａが組み立てられる。この際、前記起立板７から突出する係合突起１２が前記折り曲げられた係合片１０の端面に係合して開口部の閉鎖を確実なものにするが、前記起立板７の両側辺の膨出部１５、１５もそれぞれ前記両側面板３、３の内面に接触して摩擦力を生じて開口部の閉鎖を補助する。また、前記蓋面板５の両側辺に突出する蓋庇部１４、１４は前記両側面板３、３の上端にそれぞれ当接して前記蓋面板５が開口部に押し込まれるのを防止している。
上記の開口部閉鎖状態を容器の裏面側から見たものが図２（ｂ）であって、外容器Ａの裏面板２の角部近傍には複数の摺動切欠１３が図には示さないが一部貼着板４に渉って開口している。一方、内容器Ｂの側面壁２３からは摺動突起２９が裏面壁２２方向へ突出している。
【００１９】
図３は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の組み立て完了状態を示す説明用斜視図で、前述のように組み立てられた外容器Ａと内容器Ｂとは、外容器Ａの後端開放部に、内容器Ｂの前端開放部が挿入され、外容器Ａの内折りされた係止片９、９と内容器Ｂの外折りされた係止フラップ２８、２８がそれぞれ掛け止め状態に係合されて、組み立てを完了する。
図示は省略したが、実務上、内容物が充填される場合には、上記の組み立て完了状態において、内容器Ｂの後端部は閉鎖されておらず、内容器Ｂの後端部すなわち蓋面壁２５方向から整列された内容物が係合状態の外容器Ａと内容器Ｂの長さに亘って挿入充填された後、耳片２７、２７をそれぞれ折り込んだ後、重合蓋面壁２６、蓋面壁２５を折り曲げ貼着して後端部を閉鎖して、充填を完了する。
【００２０】
図４（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の使用状態における包装容器の操作と内容物の取り出し状態を示す説明用斜視図で、本発明に係る容量可変の包装容器の使用にあたっては、図３に表すように、外容器Ａの表面板１において係合片１０の折り曲げによって生じた空間に露出する重合板６及び蓋面板５から突出する指掛突起１１を指先で容器外方向すなわち蓋面板５の方向に押圧移動させることにより、蓋面板５及び起立板７が矢印方向に傾倒し、外容器Ａの端部は全面的に開口するので、内容物Ｐを取り出すことができる。尚、前記蓋面板５及び起立板７の傾倒状態を元の起立状態に戻すことにより再閉鎖する。このとき前記重合板６は表面板１の内面と同じく表面板１の内面向けに折り込まれた係合片１０の面に重合当接し、且つ前記起立板７から前記重合板６方向に突出した係合突起１２が前記折り込まれた前記係合片１０の端面に係合して閉鎖状態が強固に保持されるが、さらに、前述したように、前記起立板７の両側辺に設けた膨出部１５、１５もそれぞれ側面板３、３の内面に当接し摩擦力を生ぜしめて閉鎖状態を補助する。また、前記蓋面板５の両側辺を突出形成した蓋庇部１４、１４がそれぞれ前記側面板３、３の上端辺に当接し前記蓋面板５の外容器Ａ内への落ち込み（押し込み）を防止して、包装容器の操作性を維持する。
【００２１】
内容物Ｐを所定量取り出すことにより容器内に空隙が生じるが、図４（ａ）の内容器Ｂ部分に示したように、外容器Ａに対して内容器Ｂを矢印方向に摺動させて長手方向の寸法を縮小し、包装容器全体の容量を減縮させることができる。
【００２２】
図示は省略したが、図３に示した組み立て完了の状態において、内容物Ｐは全数充填されており、このとき、外容器Ａの裏面板２に穿設された複数の摺動切欠１３のうち最も開放端寄りの摺動切欠１３に、内容器Ｂの一方の側面壁２３から突出する摺動突起２９が係合しているもので、図４（ｂ）の図４（ａ）を裏面側から見た説明用斜視図では、前項で説明したように、内容物Ｐの取り出しにより、外容器Ａに対して内容器Ｂを矢印方向に摺動させて、包装容器の容量を減縮させたとき、内容器Ｂの摺動突起２９は外容器Ａの摺動切欠１３のうち減縮した距離分に穿設された摺動切欠１３に係合されることとなる。
尚、前記摺動切欠１３への摺動突起２９の係合は、完全な停止のための係合ではなく、外容器Ａに対して内容器Ｂを摺動操作する際、内容器Ｂから突出する摺動突起２９が外容器Ａの内壁面に対して摩擦抵抗による制動を受けつつ摺動し、外容器Ａに穿設された摺動切欠１３に順に係合するとき、嵌まり込みを触覚的に感知できるという係合であるが、一旦外容器Ａと内容器Ｂとの容量減縮操作を行った場合、通常の携帯時等には容易に復元しない程度に制動が生じる構造とすることが望ましい。
【００２３】
内容物Ｐの取り出しによって容器内に生じる空間は、外容器Ａと内容器Ｂとの摺動操作での長さ方向の減縮により圧縮され、内容物Ｐの漸減に合わせて包装容器全体の長さ方向が減縮され、全体の容積が減容する。この減容化により、内容物が減少した包装容器の携帯にあたって、内容物の揺動を抑えて無用な撥音が防止されると共に、無駄な大きさでの包装容器の携帯が不要となる。この減容化状態は、内容物Ｐの占める容積が略半分となることにより外容器Ａの長さと等しくなり、図５に示す本願発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の最小減容化状態となる。
尚、図示は省略したが、前記実施例の最小減容化状態において、前記外容器Ａの裏面板２に穿設された複数の摺動切欠１３のうち最も開口部寄りの摺動切欠１３に、内容器Ｂの一方の側面壁２３から突出する摺動突起２９が係合する。
【００２４】
前述のように、本発明の容量可変の包装容器は、構成される角筒状の外容器Ａと同じく角筒状の内容器Ｂが摺動して入れ子（入籠）状態に縮小して減容化するので、携帯途中での無用な廃棄物を発生させることがなく、ポイ捨て等による環境美化阻害要因を減少させる。また、収納される複数の粒状ガム等内容物Ｐの個数或いは容量が減少するのに合わせ、包装容器全体の容積を減容化することができるので、包装容器の減容化にあたって特別の操作、例えば、特許文献のように、内容物Ｐを一旦取り出した上で、トレー状の内容器を折り曲げ、折り込み操作により、トレーの形状を変化させて縮小する等の煩雑な操作を必要としない。
【００２５】
図６（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、他の実施例の、外容器のブランク状態を示す展開平面図。（ｂ）は同じく他の実施例の、内容器のブランク状態を示す展開平面図で、先述した実施例との差異は、外容器のブランクＡ”の、一方の側面板３の折線Ｌ１近傍に略円形状の摺動切欠１３’が複数個（本実施例では５個）穿設されており、一方、内容器のブランクＢ”の、一方の側面壁２３の上端すなわち係止フラップ２８側の折線Ｌ２１近傍には、上記した外容器の摺動切欠１３’に係合する摺動突起２９’が容器表面側に凸なエンボス状態で突設されている。
外容器の摺動切欠と内容器の摺動突起については、先述の実施例及び上記実施例に限定されるものではなく、この他の実施例として、図示は省略したが、外容器に穿設される摺動切欠が、貼着板４の長辺側外側端縁を例えば横向きＵ字型形状の切欠として複数個穿設することにより形成することもでき、このとき、内容器の摺動突起は、前記外容器のＵ字型穿設部分に係合する位置に突設されるものである。
【００２６】
図６（ｃ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、他の実施例の、組立途中状態を裏面側から見た説明用斜視図で、上述した外容器のブランクＡ”及び内容器のブランクＢ”から、それぞれ折り畳まれて貼着された後、起函され組み立てられた外容器Ａと、内容器Ｂとの組み立て係合前の状態を、容器の裏面側から見たものであり、図示は省略したが、外容器Ａの後端開放部に、内容器Ｂの前端開放部が挿入され、外容器Ａの内折りされた係止片９、９と内容器Ｂの外折りされた係止フラップ２８、２８がそれぞれ掛け止め状態に係合されて、組み立てを完了する。
上記のように組み立てられ一体化された包装容器は、先述したように、内容物Ｐの取り出しにより、外容器Ａに対して内容器Ｂを摺動させて、包装容器の容量を減縮させたとき、内容器Ｂの摺動突起２９’は外容器Ａの摺動切欠１３’のうち減縮した距離分に穿設された摺動切欠１３’に係合されることとなり、先の実施例と同様に、外容器Ａに対して内容器Ｂを摺動させて長手方向の寸法を縮小し、包装容器全体の容量を減縮させると共に、内容器Ｂから突出する摺動突起２９’が外容器Ａの内壁面に対して摩擦抵抗による制動を受けつつ摺動し、外容器Ａに穿設された摺動切欠１３’に順に係合するとき、嵌まり込みを触覚的に感知できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、実施例の外容器のブランク状態を示す展開平面図。（ｂ）は同じく実施例の内容器のブランク状態を示す展開平面図。
【図２】（ａ）は同じく実施例の各部品の組立途中状態を示す説明用斜視図。（ｂ）は同じく実施例の組立途中状態を裏面側から見た説明用斜視図。
【図３】同じく実施例の組み立て完了状態を示す説明用斜視図。
【図４】（ａ）は同じく実施例の使用状態における包装容器の操作と内容物の取り出し状態を示す説明用斜視図。（ｂ）は図４（ａ）を裏面側から見た説明用斜視図。
【図５】同じく実施例の最小減容化状態を示す説明用斜視図。
【図６】（ａ）は本発明に係る容量可変の包装容器の、他の実施例の、外容器のブランク状態を示す展開平面図。（ｂ）は同じく他の実施例の、内容器のブランク状態を示す展開平面図。（ｃ）は同じく他の実施例の、組立途中状態を裏面側から見た説明用斜視図。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ                外容器
Ａ’、Ａ”        外容器ブランク
Ｂ                内容器
Ｂ’、Ｂ”        内容器ブランク
１                表面板
２                裏面板
３、３            側面板
４                貼着板
５                蓋面板
６                重合板
７                起立板
８                貼着片
９、９            係止片
１０                係合片
１１                指掛突起
１２                係合突起
１３、１３’        摺動切欠
１４、１４          蓋庇部
１５、１５          膨出部
２１                表面壁
２２                裏面壁
２３、２３          側面壁
２４                貼着壁
２５                蓋面壁
２６                重合蓋面壁
２７、２７          耳片
２８、２８          係止フラップ
２９、２９’        摺動突起
Ｌ１〜Ｌ１１        折線
Ｌ２１〜Ｌ３０      折線
Ｐ                  内容物
【図１】
2009073561.tif 000003
【図２】
2009073561.tif 000004
【図３】
2009073561.tif 000005
【図４】
2009073561.tif 000006
【図５】
2009073561.tif 000007
【図６】
2009073561.tif 000008