(57)【要約】【課題】被洗浄車両の車体表面側の洗浄を、損傷を招くことなく、常に十分に行える洗車機を提供する。【解決手段】被洗浄車両５に対して洗車機本体１０を相対移動させながら、洗浄手段および乾燥手段により被洗浄車両に対して洗車を行う洗車機である。洗浄手段を構成するサイドブラシ１８、トップブラシ２０、ロッカーブラシ１９とは別個にブラシユニット４１を設けた。ブラシユニットは、紐状のブラシ体４７群と、ブラシ体群を風力振動させる給風手段２１と、ブラシ体群に洗浄水Ｗを供給する給水手段４８からなる。ブラシ体群が被洗浄車両に対して当接離間自在に構成されている。含水状態で風力振動しているブラシ体群によって、車両上面の洗浄を行え、その際にブラシ体群は、紐状の固まりであることから、その接触は柔らかくかつ大きく風力振動することになり、以てブラシ体群による洗浄は、損傷を招くことなく、細かい隙間まで入って常に十分に行える。【選択図】図１
2009090895.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄車両に対して洗車機本体を相対移動させながら、洗浄手段および乾燥手段により被洗浄車両に対して洗車を行う洗車機であって、洗浄手段を構成するサイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブラシとは別個にブラシユニットが設けられ、このブラシユニットは、紐状のブラシ体群と、このブラシ体群を風力振動させる給風手段と、ブラシ体群に洗浄水を供給する給水手段とからなり、前記ブラシ体群が被洗浄車両に対して当接離間自在に構成されていることを特徴とする洗車機。
【請求項２】
給風手段は乾燥手段用の乾燥用風を分岐使用するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の洗車機。
【請求項３】
ブラシユニットはトップノズルに設けられ、トップノズルの昇降によってブラシ体群が被洗浄車両に対して当接離間されるとともに、トップノズル用の乾燥用風を使用するように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の洗車機。
【請求項４】
ブラシユニットは車幅方向に移動自在に構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗車機。
【請求項５】
ブラシユニットのブラシ体群は、当接作用位置と当接非作用位置との間で切り換り自在に構成されるとともに、切り換え装置が設けられ、当接作用位置のブラシ体群が、被洗浄車両に対して当接離間自在に構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗車機。
【請求項６】
ブラシユニットのブラシ体群を、被洗浄車両の突出部品に対して当接離間自在に構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗車機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば給油所に設置され、洗車に使用される洗車機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗車機でのブラッシングによる洗浄は、複数の回転ブラシを車両に押し当てて塗装面の汚れを取ることで行っている。しかし、フェンダーミラーやリヤミラーなどの装備品部分では、低回転でも装備品に回転ブラシが当たると装備品破損に繋がる場合がある。これに対しては、装備品を避けてブラッシングを行っているが、この場合、装備品、および周辺の洗浄が十分に行われないことになる。また、高圧水や超音波水で汚れを落とすシステムもあるが、水の力だけでは、埃は取れても塗装面に付いた汚れは殆ど取れない。
【０００３】
このようなことに対処すべく、従来、次のような構成が提供されている。すなわち、ブロアーから可撓性の供給パイプを介して高速空気が供給される筒体が設けられ、筒体の下部に空気噴出スリットが設けられている。このスリット内の前後中間位置には長手方向に軸体が設けられ、この軸体に軟質シート片の基端が取着されている。そして、筒体内で高速空気に水や洗剤水を混合し、気液混合体をスリットから噴出しつつ軟質シート片を振動させて洗車するように構成されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−１１２６５号公報（第３頁、図７−８）
【特許文献２】特開平８−２５３１１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した従来構成によると、高圧水噴出ノズルから車体に向けて高圧水を噴射して汚れを除去するとともに、振動した軟質シート片の先端の小片部により車体表面を軽く払い拭きするものであり、したがって、高圧水の力だけでは、車体表面に付いた汚れは十分に取れない。また軟質シート片は、先端の小片部を除いた殆どが一枚ものであることから、その振動は小さくて、フェンダーミラーやリヤミラーなどや、その近辺、隅部の洗浄は不十分となる。
【０００５】
そこで本発明の請求項１記載の発明は、被洗浄車両の車体表面側の洗浄を、損傷を招くことなく、常に十分に行える洗車機を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明の請求項１記載の洗車機は、被洗浄車両に対して洗車機本体を相対移動させながら、洗浄手段および乾燥手段により被洗浄車両に対して洗車を行う洗車機であって、洗浄手段を構成するサイドブラシ、トップブラシ、ロッカーブラシとは別個にブラシユニットが設けられ、このブラシユニットは、紐状のブラシ体群と、このブラシ体群を風力振動させる給風手段と、ブラシ体群に洗浄水を供給する給水手段とからなり、前記ブラシ体群が被洗浄車両に対して当接離間自在に構成されていることを特徴としたものである。
【０００７】
したがって請求項１の発明によると、洗車機本体を往走行させながら、洗浄水の供給と各ブラシの作動とによる洗浄作業を行うとともに、洗車機本体を復走行させながら、乾燥用風の噴出し（吹き付け）による乾燥作業を行うことで、被洗浄車両に対する所期の基本的な洗浄工程と乾燥工程とを行える。このようにして所期の洗車を行う際にブラシユニットは、ブラシ体群が被洗浄車両に対して離間位置にある状態で、給風手段から風の噴出しを行うとともに、給水手段の作動によりブラシ体群の下端近くに向けて洗浄水を供給することで、ブラシ体群を、風の衝突によって風力振動させるとともに、洗浄水により含水状態にし得る。したがって、このようなブラシ体群を被洗浄車両に対して当接させることにより、含水状態で風力振動しているブラシ体群によって、車両上面の洗浄を行える。
【０００８】
また本発明の請求項２記載の洗車機は、上記した請求項１記載の構成において、給風手段は乾燥手段用の乾燥用風を分岐使用するように構成されていることを特徴としたものである。
【０００９】
したがって請求項２の発明によると、給風手段のためのブロア装置などを不要とし得る。
そして本発明の請求項３記載の洗車機は、上記した請求項１または２記載の構成において、ブラシユニットはトップノズルに設けられ、トップノズルの昇降によってブラシ体群が被洗浄車両に対して当接離間されるとともに、トップノズル用の乾燥用風を使用するように構成されていることを特徴としたものである。
【００１０】
したがって請求項３の発明によると、トップノズル用の乾燥用風の噴出しを行うとともに、給水手段の作動によりブラシ体群の下端近くに向けて洗浄水を供給することで、ブラシ体群を、乾燥用風の衝突によって風力振動させるとともに、洗浄水により含水状態にし得る。この状態でトップノズルを下降して所定位置に停止させることで、ブラシ体群を車両上面に当接し得、これにより、含水状態で風力振動しているブラシ体群によって車両上面の洗浄を行える。そして、トップノズル側からの乾燥用風の噴出しを停止させるとともに、給水手段による洗浄水の供給を停止させたのち、トップノズルを上昇移動させることで、ブラシ体群を当接非作用位置に上昇移動させて車両上面に対して離間させ得、以て洗浄を終える。
【００１１】
さらに本発明の請求項４記載の洗車機は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の構成において、ブラシユニットは車幅方向に移動自在に構成されていることを特徴としたものである。
【００１２】
したがって請求項４の発明によると、洗車を行う際にブラシユニットは車幅方向の一方側に位置しており、そして、含水状態で風力振動しているブラシ体群を被洗浄車両に対して当接させたのち、車幅方向の他方側に移動させることで、車両上面の車幅方向での洗浄を行える。
【００１３】
しかも本発明の請求項５記載の洗車機は、上記した請求項１〜４のいずれか１項に記載の構成において、ブラシユニットのブラシ体群は、当接作用位置と当接非作用位置との間で切り換り自在に構成されるとともに、切り換え装置が設けられ、当接作用位置のブラシ体群が、被洗浄車両に対して当接離間自在に構成されていることを特徴としたものである。
【００１４】
したがって請求項５の発明によると、所期の洗車を行う際にブラシユニットのブラシ体群は、切り換え装置の作動により当接非作用位置に位置している。そして切り換え装置の逆作動によりブラシ体群を当接作用位置に位置させることで、ブラシ体群を、被洗浄車両に対する離間位置と当接位置とに移動し得る。
【００１５】
また本発明の請求項６記載の洗車機は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の構成において、ブラシユニットのブラシ体群を、被洗浄車両の突出部品に対して当接離間自在に構成されていることを特徴としたものである。
【００１６】
したがって請求項６の発明によると、ブラシ体群を突出部品に当接させることにより、含水状態で風力振動しているブラシ体群によって、突出部品、ならびに周辺の車両上面の洗浄を行える。
【発明の効果】
【００１７】
上記した本発明の請求項１によると、洗車機本体を往走行させながら、洗浄水の供給と各ブラシの作動とによる洗浄作業を行うとともに、洗車機本体を復走行させながら、乾燥用風の噴出し（吹き付け）による乾燥作業を行うことで、被洗浄車両に対する所期の基本的な洗浄工程と乾燥工程とを行うことができる。このようにして所期の洗車を行う際にブラシユニットは、ブラシ体群が被洗浄車両に対して離間位置にある状態で、給風手段から風の噴出しを行うとともに、給水手段の作動によりブラシ体群の下端近くに向けて洗浄水を供給することで、ブラシ体群を、風の衝突によって風力振動できるとともに、洗浄水により含水状態にできる。したがって、このようなブラシ体群を被洗浄車両に対して当接させることにより、含水状態で風力振動しているブラシ体群によって、車両上面の洗浄を行うことができる。その際にブラシ体群は、紐状の固まりであることから、その接触は柔らかくかつ大きく風力振動することになり、以てブラシ体群による洗浄は、損傷を招くことなく、しかも細かい隙間まで入って常に十分に行うことができる。
【００１８】
また上記した本発明の請求項２によると、給風手段のためのブロア装置などを不要にでき、ブラシ体群の風力振動を、全体を大型化、複雑化することなく実現できる。
そして上記した本発明の請求項３によると、トップノズル用の乾燥用風の噴出しを行うとともに、給水手段の作動によりブラシ体群の下端近くに向けて洗浄水を供給することで、ブラシ体群を、乾燥用風の衝突によって風力振動できるとともに、洗浄水により含水状態にできる。この状態でトップノズルを下降して所定位置に停止させることで、ブラシ体群を車両上面に当接し得、これにより、含水状態で風力振動しているブラシ体群によって車両上面の洗浄を行うことができる。そして、トップノズル側からの乾燥用風の噴出しを停止させるとともに、給水手段による洗浄水の供給を停止させたのち、トップノズルを上昇移動させることで、ブラシ体群を当接非作用位置に上昇移動させて車両上面に対して離間でき、以て洗浄を終える。
【００１９】
さらに上記した本発明の請求項４によると、洗車を行う際にブラシユニットは車幅方向の一方側に位置しており、そして、含水状態で風力振動しているブラシ体群を被洗浄車両に対して当接させたのち、車幅方向の他方側に移動させることで、車両上面の車幅方向での洗浄を行うことができる。
【００２０】
しかも上記した本発明の請求項５によると、所期の洗車を行う際にブラシユニットのブラシ体群は、切り換え装置の作動により当接非作用位置に位置している。そして切り換え装置の逆作動によりブラシ体群を当接作用位置に位置させることで、ブラシ体群を、被洗浄車両に対する離間位置と当接位置とに移動できる。
【００２１】
また上記した本発明の請求項６によると、ブラシ体群を突出部品に当接させることにより、含水状態で風力振動しているブラシ体群によって、突出部品、ならびに周辺の車両上面の洗浄を行うことができる。その際にブラシ体群は、紐状の固まりであることから、その接触は柔らかくかつ大きく風力振動することになり、以てブラシ体群による洗浄は、突出部品の損傷を招くことなく、しかも突出部品の近辺の細かい隙間まで入って常に十分に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
［実施の形態１］
以下に、本発明の実施の形態１を、移動式の洗車機に採用した状態として、図１〜図１０に基づいて説明する。
【００２３】
図１〜図６に示すように、門形の洗車機本体１０は複数個の輪体１１を介して床側のレール１上に載置されており、走行駆動装置（図示せず）の作動により前後方向Ａの一定経路上で往復走行される。洗車機本体１０には、被洗浄車両（普通乗用車など）５の洗浄手段の一例として、第１洗浄水ノズル１２と、第１洗剤ノズル１３と、第２洗浄水ノズル１４と、撥水コート剤ノズル１５と、第２洗剤ノズル１６と、ワックスノズル１７とが、前部から後部に亘って、この順で配設されている。ここで各ノズル１２〜１７は、たとえばアーチ状に構成されている。
【００２４】
そして洗車機本体１０には、被洗浄車両５のブラッシング手段の一例として、サイドブラシ１８やロッカーブラシ１９やトップブラシ２０が配設されている。さらに洗車機本体１０には、被洗浄車両５の乾燥手段の一例として、昇降自在なトップノズル２１、左右一対のサイドノズル２２、ならびにトップノズル２１にダクトホース２３を介して接続された左右一対のトップ側ブロワ装置２４、サイドノズル２２にダクトホース２５を介して接続された左右一対のサイド側ブロワ装置２６が設けられる。ここでトップノズル２１は、上板部２１Ａと前板部２１Ｂと後板部２１Ｃとによって、断面逆三角形状に形成されるとともに、前板部２１Ｂと後板部２１Ｃの下端間に噴出し口２１ａが形成されている。そして左右両端は側板部２１Ｄにより閉塞され、さらに上板部２１Ａに前記ダクトホース２３が接続されている。
【００２５】
前記トップノズル２１の昇降は、洗車機本体１０側に設けられた昇降手段３１によって行われる。すなわち図２〜図６に示すように、洗車機本体１０の上部には、車幅方向（左右方向）Ｂに沿った昇降用駆動軸３２が回転自在に設けられ、この昇降用駆動軸３２の一端は、モータなどからなる正逆駆動部３３に巻き掛け伝動装置３４を介して連動連結されている。前記昇降用駆動軸３２の両端には、伝動輪体（スプロケットなど）３５が設けられ、これら伝動輪体３５に対向されて洗車機本体１０における左右の縦枠部の下部には遊転輪体（スプロケットなど）３６が設けられ、そして上下で対向される輪体３５，３６間には回動体（チェーンなど）３７が設けられている。
【００２６】
前記洗車機本体１０における左右の縦枠部分には、それぞれガイド手段（図示せず）を介して上下方向に案内される昇降体３８が設けられ、これら昇降体３８は、対応される回動体３７に連結されている。左右の昇降体３８には回転軸３９が設けられ、これら回転軸３９は内方へ突出されるとともに、その内端部分が前記トップノズル２１の側板部２１Ｄに連結されている。なお両回転軸３９の外端部分間には、車長方向（前後方向Ａ）における各部分の車頂検出を行う光電センサー４０が設けられている。ここで光電センサー４０は、前記トップノズル２１の下端面に対して所定距離下方を検出レベルとして設定されている。以上の３２〜４０などにより昇降手段３１の一例が構成される。
【００２７】
したがって上記構成の昇降手段３１によると、検出に基づく制御装置の制御によって正逆駆動部３３を正逆駆動させ、巻き掛け伝動装置３４や昇降用駆動軸３２などを介して回動体３７を正逆回動させることで、左右一対の昇降体３８を、ガイド体に案内されながら同期して昇降動させ得る。これにより、左右の回転軸３９を介してトップノズル２１を昇降動させ得、以てトップノズル２１における下向きの噴出し口２１ａの上下位置を変更し得る。
【００２８】
図１、図４〜図９に示すように、前記洗浄手段を構成するブラシ１８〜２０群とは別個にブラシユニット４１が設けられる。ここでブラシユニット４１は、トップノズル２１における洗浄作用時（洗浄移動時）の上手側に位置される前板部２１Ｂに設けられている。すなわち、前板部２１Ｂの外面には車幅方向Ｂに沿ってガイドレール４２が設けられている。そして、車幅方向Ｂで一対のガイドローラ４３を介して前記ガイドレール４２に支持案内されることで、車幅方向Ｂに移動自在な移動体４４が設けられている。ここで移動体４４は、その長手方向を上下方向とした長方形板状であって、前板部２１Ｂに沿って傾斜して配置されるとともに、下部に前記ガイドローラ４３が遊転自在に設けられている。
【００２９】
前記移動体４４の外面には、下向きのシリンダー装置（切り換え装置の一例）４５が配設されている。このシリンダー装置４５はエアー形式であって、そのシリンダー本体が移動体４４の上部に固定され、そして下向きのピストンロッドに保持部材４６が連結されている。この保持部材４６は逆Ｌ字状の折り曲げ板体であって、その横板部分にピストンロッドが連結されている。そして縦板部分の外面には、たとえばスポンジからなる紐状のブラシ体４７群が設けられている。すなわちブラシ体４７は、長方形板状のスポンジを、一部を残して短冊状に切断することで大部分が紐状に形成され、そして、残された一部を利用して保持部材４６における縦板部分の外面に固定される。その際に固定は、複数枚を重ね合わせた状態で接着するなどして行われ、以て縦板部分の下縁の下方に、紐状のブラシ体４７群が密集状（碁盤目状）で突出位置されることになる。
【００３０】
ここでブラシ体４７群は、シリンダー装置４５の収縮動により保持部材４６を上昇動させたとき、図７に示すように、その下端がトップノズル２１の噴出し口２１ａよりも上方でかつ前板部２１Ｂの外方、すなわち当接非作用位置に位置される。またブラシ体４７群は、シリンダー装置４５の伸展動により保持部材４６を下降動させたとき、図１に示すように、その下側の大部分が噴出し口２１ａよりも下方でかつ噴出し口２１ａからの乾燥用風Ｘを受け止めて風力振動される位置、すなわち当接作用位置に位置される。したがってトップノズル２１は、ブラシ体４７群を風力振動させる給風手段の一例を構成する。
【００３１】
図１、図８に示すように、前記保持部材４６には、前記ブラシ体４７群に洗浄水Ｗを供給する給水手段４８が設けられている。すなわち、保持部材４６の横板部分には、ピストンロッドの連結部に対して外側に位置されて水噴出ノズル４９が設けられ、この水噴出ノズル４９はブラシ体４７群の下端近くに向いている。そして水噴出ノズル４９の上部には給水用ホース５０が接続され、この給水用ホース５０の基端は洗浄水供給装置（図示せず）に接続されている。以上の４９〜５０により、給水手段４８の一例が構成され、また４３〜５０により、ブラシユニット４１の一例が構成される。
【００３２】
このようにトップノズル２１に設けられたブラシユニット４１は、切り換え装置の一例であるシリンダー装置４５の伸展動により、ブラシ体４７群の下側の大部分が乾燥用風Ｘを受け止めて風力振動される位置（当接作用位置）とされたとき、トップノズル２１の昇降によってブラシ体４７群が被洗浄車両５の車両上面５ａに対して当接離間自在に構成されるとともに、風力振動にトップノズル２１用の乾燥用風Ｘを使用するように構成されている。
【００３３】
前記ブラシユニット４１は、トップノズル２１に設けられた横移動手段５１によって車幅方向Ｂに移動自在に構成されている。すなわち図１、図５〜図８に示すように、トップノズル２１の上板部２１Ａ上で車幅方向Ｂの一方側（右側）には、モータや減速機などからなる正逆駆動部５２が設けられている。そして正逆駆動部５２から前後方向に突出された駆動軸に伝動輪体（スプロケットなど）５３が設けられ、この伝動輪体５３に対向されてトップノズル２１の上板部２１Ａ上で車幅方向Ｂの他方側（左側）には遊転輪体（スプロケットなど）５４が設けられ、これら輪体５３，５４間には回動体（チェーンなど）５５が設けられている。そして回動体５５の１箇所に連結された連動部材５６が前記移動体４４の内面に連結されている。以上の５２〜５６などにより横移動手段５１の一例が構成される。
【００３４】
したがって上記構成の横移動手段５１によると、検出に基づく制御装置の制御によって正逆駆動部５２を正逆駆動させ、伝動輪体５３と遊転輪体５４とを介して回動体５５を正逆回動させることで、移動体４４を、ガイドレール４２に支持案内されながら車幅方向Ｂに往復移動させ得る。これにより、ブラシ体４７群を車幅方向Ｂで変位させ得る。
【００３５】
図２、図３に示すように、前記洗車機本体１０における右側の縦枠部の前面には操作パネル５８が設けられ、そして操作パネル５８の裏面側には、各部の動作を司る制御装置５９が設けられている。また洗車機本体１０内の上部には車高センサー（図示せず。）が設けられている。なお被洗浄車両５は、図１、図２、図９に示すように、フェンダーミラー６やリヤミラー（別の車種）などの装備品を突出部品として有している。
【００３６】
以下に、上記した実施の形態１における作用を説明する。
すなわち、洗車を行うに際して、まず被洗浄車両５を停止させた状態で運転者または作業者が操作パネル５８を操作し、以て希望する一つの洗車コース（洗浄条件）が設定される。この状態で洗車スタートスイッチをオン操作することで、洗車機本体１０を往復走行させながら、回転により拡がった各ブラシ１８，１９，２０の接近離間動、洗浄水ノズル１２，１４を介しての洗浄水Ｗの供給、洗剤ノズル１３，１６を介しての希釈した洗剤の供給、撥水コート剤ノズル１５を介しての希釈した撥水コート剤の供給、ワックスノズル１７を介しての希釈したワックスの供給、ならびに各ノズル２１，２２からの乾燥用風Ｘの噴出し（吹き付け）、などを適宜に組合せて作動させ、以て被洗浄車両５に対する所期の基本的な洗浄工程と乾燥工程とが行えることになる。このような洗車作業を遂行する際に、車高センサーや適宜の検出手段により車高や車長などが検出され、制御装置５９などを介して、前述した各作動部が好適に作動される。
【００３７】
このようにして所期の洗車を行えるのであり、その際にブラシユニット４１は、たとえば図８の実線に示すように、横移動手段５１の作動によって一方側（右側）に位置しており、またブラシ体４７群は、図７に示すように、シリンダー装置４５の収縮動により当接非作用位置に位置している。そしてトップノズル２１の昇降は、昇降手段３１の正逆駆動によって行える。さらにトップノズル２１における噴出し口２１ａの向き（角度）の変更は、作動装置（図示せず）によって、左右の昇降体３８に対して回転軸３９を回転させることで行える。
【００３８】
これにより図７、図１０に示すように、洗車機本体１０を復走行させながら、被洗浄車両５の車両上面５ａの形状に沿ってトップノズル２１を昇降移動させながら乾燥用風Ｘの噴出し（吹き付け）を行うことで、無駄のない好適な乾燥作業を行えることになる。その際に、ルーフ部（上面）などに対してはトップノズル２１を下向きとし、そしてリヤガラス部などに対してはトップノズル２１を好適な向き（角度）に変更した状態で乾燥作業を行えることになる。
【００３９】
またトップノズル２１は、洗車機本体１０を往走行させながら各ブラシ１８，１９，２０によりブラッシングを行っている時に、図９に示すように、特定箇所を除いて上昇した待機位置にあり、乾燥用風Ｘは噴出されていない。
【００４０】
そしてトップブラシ２０に先行して、特定箇所であるフェンダーミラー６の部分に達する前にトップノズル２１を下降移動させる。この下降移動の前後に、シリンダー装置４５の伸展動により保持部材４６を下降動して、ブラシ体４７群の下側の大部分を噴出し口２１ａよりも下方でかつ噴出し口２１ａからの乾燥用風Ｘを受け止めて風力振動される位置、すなわち図８の仮想線イに示すように、当接作用位置に位置させる。さらに、トップノズル２１の噴出し口２１ａから乾燥用風Ｘの噴出しを行うとともに、給水手段４８の作動により水噴出ノズル４９からブラシ体４７群の下端近くに向けて洗浄水Ｗを供給している。したがってブラシ体４７群を、噴出し口２１ａから噴出される乾燥用風Ｘの衝突によって風力振動させるとともに、洗浄水Ｗにより含水状態にし得る。
【００４１】
この状態でトップノズル２１が下降し、所定位置に停止することで、図１、図９に示すように、含水状態で風力振動しているブラシ体４７群を、一方側（右側）のフェンダーミラー（突出部品）６、ならびに周辺に対して当接し得る。これにより、含水状態で風力振動しているブラシ体４７群によって、フェンダーミラー６、ならびに周辺の車両上面５ａの洗浄を行える。その際にブラシ体４７群は、紐状の固まりであることから、その接触は柔らかくかつ大きく風力振動することになり、以てブラシ体４７群による洗浄は、フェンダーミラー６の損傷を招くことなく、しかもフェンダーミラー６の近辺の細かい隙間まで入って常に十分に行うことができる。
【００４２】
このようにして、一方側（右側）のフェンダーミラー６、ならびに周辺の洗浄を行ったのち、図８の仮想線ロに示すように、ブラシユニット４１を、横移動手段５１の作動によって他方側（左側）に移動させ、そして他方側のフェンダーミラー６に当接して停止させることで、この他方側のフェンダーミラー６、ならびに周辺の洗浄を、上述した一方側（右側）と同様にして、フェンダーミラー６の損傷を招くことなく、しかもフェンダーミラー６の近辺の細かい隙間まで入って常に十分に行うことができる。なお、ブラシユニット４１を横移動させている間に、両方のフェンダーミラー６間における車両上面５ａの部分の洗浄を、含水状態で風力振動しているブラシ体４７群によって十分に行うことができる。
【００４３】
上述したように他方側（左側）のフェンダーミラー６、ならびに周辺の洗浄を行ったのち、トップノズル２１からの乾燥用風Ｘの噴出しを停止させるとともに、給水手段４８による洗浄水Ｗの供給を停止させる。そして図８の仮想線ハに示すように、ブラシ体４７群を当接非作用位置に上昇移動させるとともに、トップノズル２１を上昇移動させて、フェンダーミラー６に対して離間させることで、フェンダーミラー６に対応した洗浄を終える。その後に、ブラシ１８〜２０による所期の洗浄が行われる。
［実施の形態２］
次に、本発明の実施の形態２を、図１１〜図１３に基づいて説明する。
【００４４】
図１１、図１２に示すように、前記洗浄手段を構成するブラシ１８〜２０群とは別個にブラシユニット６１Ａ，６１Ｂが設けられる。ここでブラシユニット６１Ａ，６１Ｂは、トップノズル２１における前板部２１Ｂ側と後板部２１Ｃ側とに振り分けて設けられている。すなわち、上板部２１Ａ上には前後に振り分けて支持部材６２Ａ，６２Ｂが設けられている。これら支持部材６２Ａ，６２Ｂは、それぞれ車幅方向Ｂにおける両端に一対であって、前板部２１Ｂや後板部２１Ｃの傾斜に沿って立設された状態にある。
【００４５】
各支持部材６２Ａ，６２Ｂの外面には、下向きのシリンダー装置（切り換え装置の一例）６３Ａ，６３Ｂが配設されている。このシリンダー装置６３Ａ，６３Ｂはエアー形式であって、そのシリンダー本体が支持部材６２Ａ，６２Ｂの上部に固定され、そして下向きでかつ車幅方向Ｂにおいて一対のピストンロッド間に、車幅方向Ｂで長尺の保持部材６４Ａ，６４Ｂが連結されている。この保持部材６４Ａ，６４Ｂは逆Ｌ字状の折り曲げ板体であって、その横板部分にピストンロッドが連結されている。そして縦板部分の外面には、たとえばスポンジからなる紐状のブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群が設けられている。すなわちブラシ体６５Ａ，６５Ｂは、車幅方向Ｂで長い長方形板状のスポンジを、一部（上部）を残して短冊状に切断することで大部分が紐状に形成され、そして、残された一部を利用して保持部材６４Ａ，６４Ｂにおける縦板部分の外面に固定される。その際に固定は、複数枚を重ね合わせた状態で接着するなどして行われ、以て縦板部分の下縁の下方に、紐状のブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群が密集状（碁盤目状）で突出位置されることになる。
【００４６】
ここでブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群は、シリンダー装置６３Ａ，６３Ｂの収縮動により保持部材６４Ａ，６４Ｂを上昇動させたとき、図１２に示すように、その下側の大部分を、トップノズル２１の噴出し口２１ａよりも上方でかつ前板部２１Ｂや後板部２１Ｃの外方、すなわち当接非作用位置に位置させる。またブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群は、シリンダー装置６３Ａ，６３Ｂの伸展動により保持部材６４Ａ，６４Ｂを下降動させたとき、図１１に示すように、その下半部が噴出し口２１ａよりも下方でかつ噴出し口２１ａからの乾燥用風Ｘを受け止めて風力振動される位置、すなわち当接作用位置に位置される。したがってトップノズル２１は、ブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群を風力振動させる給風手段の一例を構成する。
【００４７】
前記保持部材６４Ａ，６４Ｂには、前記ブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群に洗浄水Ｗを供給する給水手段６６Ａ，６６Ｂが設けられている。すなわち、保持部材６４Ａ，６４Ｂの横板部分には、ピストンロッドの連結部に対して外側に位置されて給水用ホース６７Ａ，６７Ｂが車幅方向Ｂに配設され、この給水用ホース６７Ａ，６７Ｂは取り付け具６８Ａ，６８Ｂによって保持部材６４Ａ，６４Ｂに取り付けられている。そして給水用ホース６７Ａ，６７Ｂの車幅方向Ｂにおける複数箇所には水噴出ノズル６９Ａ，６９Ｂが設けられ、これら水噴出ノズル６９Ａ，６９Ｂはブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群の下端近くに向いている。なお給水用ホース６７Ａ，６７Ｂの基端は洗浄水供給装置（図示せず）に接続されている。以上の６７Ａ，６７Ｂ〜６９Ａ，６９Ｂなどにより、給水手段６６Ａ，６６Ｂの一例が構成され、また６２Ａ，６２Ｂ〜６９Ａ，６９Ｂなどにより、ブラシユニット６１Ａ，６１Ｂの一例が構成される。
【００４８】
このようにトップノズル２１に設けられたブラシユニット６１Ａ，６１Ｂは、切り換え装置の一例であるシリンダー装置６３Ａ，６３Ｂの伸展動により、ブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群の下側の大部分が、下半部が乾燥用風Ｘを受け止めて風力振動される位置（当接作用位置）とされたとき、トップノズル２１の昇降によってブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群が被洗浄車両５の車両上面５ａに対して当接離間自在に構成されるとともに、風力振動にトップノズル２１用の乾燥用風Ｘを使用するように構成されている。
【００４９】
以下に、上記した実施の形態２における作用を説明する。
所期の洗車を行う際に両ブラシユニット６１Ａ，６１Ｂは、図１２、図１３の実線に示すように、シリンダー装置６３Ａ，６３Ｂの収縮動によりブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群を当接非作用位置としている。これにより、洗車機本体１０を復走行させながら、被洗浄車両５の車両上面５ａの形状に沿ってトップノズル２１を昇降移動させながら乾燥用風Ｘの噴出し（吹き付け）を行うことで、無駄のない好適な乾燥作業を行えることになる。
【００５０】
また洗車機本体１０を往走行させながら洗浄作業を行う際に、トップブラシ２０に先行して、特定箇所であるフェンダーミラー６の部分に達する前にトップノズル２１を下降移動させる。この下降移動の前後に両ブラシユニット６１Ａ，６１Ｂにおいては、図１１、図１３の仮想線に示すように、シリンダー装置６３Ａ，６３Ｂの伸展動により保持部材６４Ａ，６４Ｂを下降動して、ブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群の下側の大部分を噴出し口２１ａよりも下方でかつ噴出し口２１ａからの乾燥用風Ｘを受け止めて風力振動される位置、すなわち当接作用位置に位置させる。さらに、トップノズル２１の噴出し口２１ａから乾燥用風Ｘの噴出しを行うとともに、給水手段６６Ａ，６６Ｂの作動により水噴出ノズル６９Ａ，６９Ｂからブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群の下端近くに向けて洗浄水Ｗを供給している。したがってブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群を、噴出し口２１ａから噴出される乾燥用風Ｘの衝突によって、この噴出し口２１ａの前後において風力振動させるとともに、洗浄水Ｗにより含水状態にし得る。
【００５１】
この状態でトップノズル２１が下降し、所定位置に停止することで、図１１、図１３の仮想線に示すように、含水状態で風力振動しているブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群を、両方のフェンダーミラー（突出部品）６や、その周辺、ならびに両方のフェンダーミラー６間における車両上面５ａの部分に対して当接し得る。これにより、含水状態で風力振動しているブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群によって、フェンダーミラー６、その周辺やフェンダーミラー６間の車両上面５ａの洗浄を行える。その際にブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群は、紐状の固まりであることから、その接触は柔らかくかつ大きく風力振動することになり、以てブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群による洗浄は、フェンダーミラー６の損傷を招くことなく、しかもフェンダーミラー６の近辺の細かい隙間まで入るとともに両フェンダーミラー６間に位置して常に十分に行うことができる。
【００５２】
上述したように両フェンダーミラー６などの洗浄を行ったのち、トップノズル２１からの乾燥用風Ｘの噴出しを停止させるとともに、給水手段６６Ａ，６６Ｂによる洗浄水Ｗの供給を停止させる。そして、ブラシ体６５Ａ，６５Ｂ群を当接非作用位置に上昇移動させるとともに、トップノズル２１を上昇移動させて、フェンダーミラー６などに対して離間させることで、フェンダーミラー６に対応した洗浄を終える。その後に、ブラシ１８〜２０による所期の洗浄が行われる。
［実施の形態３］
次に、本発明の実施の形態３を、図１４に基づいて説明する。
【００５３】
前記洗浄手段を構成するブラシ１８〜２０群とは別個にブラシユニット７１が設けられる。ここでブラシユニット７１は、送風ダクト（給風手段の一例）７２を有し、この送風ダクト７２の基端側は、開閉装置を介して前記ダクトホース２３，２５の一方に分岐接続され、以て乾燥手段用の乾燥用風Ｘを分岐使用するように構成されている。また送風ダクト７２の遊端には、金網やスリット体などからなる多孔状部材７３が設けられ、そして多孔状部材７３の孔群の一部を利用して、紐状のブラシ体７４が設けられている。その際に各ブラシ体７４は、その基端が孔に差し込まれた状態で多孔状部材７３側に固定されている。
【００５４】
前記送風ダクト７２側には、前記ブラシ体７４群に洗浄水Ｗを供給する給水手段７５が設けられている。すなわち、ブラシ体７４群の下端近くに向く水噴出ノズル７６が設けられ、この水噴出ノズル７６が接続された給水用ホース７７が送風ダクト７２に沿って配設されるとともに、給水用ホース７７の基端は洗浄水供給装置（図示せず）に接続されている。以上の７６〜７７により給水手段７５の一例が構成され、また７２〜７７により、ブラシユニット７１の一例が構成される。
【００５５】
以下に、上記した実施の形態３における作用を説明する。
所期の洗車を行う際にブラシユニット７１は、ブラシ体７４群を当接非作用位置としている。これにより、洗車機本体１０を復走行させながら、被洗浄車両５の車両上面５ａの形状に沿ってトップノズル２１を昇降移動させながら乾燥用風Ｘの噴出し（吹き付け）を行うことで、無駄のない好適な乾燥作業を行えることになる。
【００５６】
また洗車機本体１０を往走行させながら洗浄作業を行う際に、特定箇所であるフェンダーミラー６の部分に達する前にブラシユニット７１を下降移動させる。この下降移動の前後にブラシユニット７１においては、送風ダクト７２の多孔状部材７３から乾燥用風Ｘの噴出しを行うとともに、給水手段７５の水噴出ノズル７６からブラシ体７４群の下端近くに向けて洗浄水Ｗを供給している。したがってブラシ体７４群を、多孔状部材７３から噴出される乾燥用風Ｘの衝突によって風力振動させるとともに、洗浄水Ｗにより含水状態にし得る。
【００５７】
この状態でブラシユニット７１が下降し、所定位置に停止することで、含水状態で風力振動しているブラシ体７４群を、フェンダーミラー（突出部品）６や、その周辺、ならびに両方のフェンダーミラー６間における車両上面５ａの部分に対して当接し得る。これにより、含水状態で風力振動しているブラシ体７４群によって、フェンダーミラー６、その周辺やフェンダーミラー６間の車両上面５ａの洗浄を行える。その際にブラシ体７４群は、紐状の固まりであることから、その接触は柔らかくかつ大きく風力振動することになり、以てブラシ体７４群による洗浄は、フェンダーミラー６の損傷を招くことなく、しかもフェンダーミラー６の近辺の細かい隙間まで入るとともに両フェンダーミラー６間に位置して常に十分に行うことができる。
【００５８】
上述したようにフェンダーミラー６などの洗浄を行ったのち、送風ダクト７２の多孔状部材７３からの乾燥用風Ｘの噴出しを停止させるとともに、給水手段７５による洗浄水Ｗの供給を停止させる。そして、ブラシ体７４群を当接非作用位置に上昇移動させるとともに、ブラシユニット７１を上昇移動させて、フェンダーミラー６などに対して離間させることで、フェンダーミラー６に対応した洗浄を終える。その後に、ブラシ１８〜２０による所期の洗浄が行われる。
【００５９】
なおブラシユニット７１は、好適な位置に定置状として洗車機本体１０側に対して昇降自在とした構成、洗車機本体１０側に対して横移動自在ならびに昇降自在とした構成などであってもよい。また給水手段は、送風ダクト７２内に給水用ホースを配管して、多孔状部材７３の中心部分から洗浄水Ｗを供給する形式などであってもよい。
【００６０】
上記した実施の形態１では、洗車機本体１０のみを移動させ、洗車機本体１０と被洗浄車両５を相対移動させて、被洗浄車両５の洗車を行う形式が示されているが、これは洗車機本体を固定状態とし、ローラコンベヤ（車両移動手段）を用いて被洗浄車両５を前後に移動させて、相対移動するようにするようにした形式などであってもよい。また、洗車機本体を、洗浄手段を備えた前部本体と乾燥手段を備えた後部本体とに分離し、これら前部本体と後部本体とを各別に移動可能とした形式などであってもよい。
【００６１】
上記した実施の形態１〜３では、給風手段２１，７２として、乾燥手段用の乾燥用風Ｘを分岐使用するように構成した形式を示しているが、これは給風手段のために別途にブロア装置などを設けた形式などであってもよい。
【００６２】
上記した実施の形態１において、給水用ホース５０，６７Ａ，６７Ｂ，７７のそれぞれは、可撓性ホースまたは剛性ホース（配管）のいずれであってもよく、また両者を適宜に接続したものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態１を示し、洗車機におけるブラシユニット部分の作用時の側面図である。
【図２】同洗車機の側面図である。
【図３】同洗車機の正面図である。
【図４】同洗車機における乾燥手段部分の側面図である。
【図５】同洗車機における乾燥手段部分の正面図である。
【図６】同洗車機における乾燥手段部分の平面図である。
【図７】同洗車機におけるブラシユニット部分の非作用時の側面図である。
【図８】同洗車機におけるブラシユニット部分の正面図である。
【図９】同洗車機におけるトップノズル部分の往走行時の動作説明図である。
【図１０】同洗車機におけるトップノズル部分の復走行時の動作説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態２を示し、洗車機におけるブラシユニット部分の作用時の側面図である。
【図１２】同洗車機におけるブラシユニット部分の非作用時の側面図である。
【図１３】同洗車機におけるブラシユニット部分の正面図である。
【図１４】本発明の実施の形態３を示し、洗車機におけるブラシユニット部分の作用時の斜視図である。
【符号の説明】
【００６４】
５        被洗浄車両
５ａ      車両上面
６        フェンダーミラー（突出部品）
１０      洗車機本体
１８      サイドブラシ
１９      ロッカーブラシ
２０      トップブラシ
２１      トップノズル（給風手段）
２１ａ    噴出し口
２２      サイドノズル
２４      トップ側ブロワ装置
２６      サイド側ブロワ装置
３１      昇降手段
３９      回転軸
４１      ブラシユニット
４２      ガイドレール
４３      ガイドローラ
４４      移動体
４５      シリンダー装置（切り換え装置）
４６      保持部材
４７      ブラシ体
４８      給水手段
４９      水噴出ノズル
５１      横移動手段
５５      回動体
５８      操作パネル
５９      制御装置
６１Ａ    ブラシユニット
６１Ｂ    ブラシユニット
６２Ａ    支持部材
６２Ｂ    支持部材
６３Ａ    シリンダー装置（切り換え装置）
６３Ｂ    シリンダー装置（切り換え装置）
６４Ａ    保持部材
６４Ｂ    保持部材
６５Ａ    ブラシ体
６５Ｂ    ブラシ体
６６Ａ    給水手段
６６Ｂ    給水手段
６９Ａ    水噴出ノズル
６９Ｂ    水噴出ノズル
７１      ブラシユニット
７２      送風ダクト（給風手段）
７３      多孔状部材
７４      ブラシ体
７５      給水手段
７６      水噴出ノズル
Ａ        前後方向
Ｂ        車幅方向（左右方向）
Ｘ        乾燥用風  
Ｗ        洗浄水
【図１】
2009090895.tif 000003
【図２】
2009090895.tif 000004
【図３】
2009090895.tif 000005
【図４】
2009090895.tif 000006
【図５】
2009090895.tif 000007
【図６】
2009090895.tif 000008
【図７】
2009090895.tif 000009
【図８】
2009090895.tif 000010
【図９】
2009090895.tif 000011
【図１０】
2009090895.tif 000012
【図１１】
2009090895.tif 000013
【図１２】
2009090895.tif 000014
【図１３】
2009090895.tif 000015
【図１４】
2009090895.tif 000016