(57)【要約】【課題】超電導コイルの軸線方向の両端位置の超電導線に発生する磁界のうち超電導線の幅広面に対して直交方向の成分を少なくして、臨界電流の低下を防ぎ超電導コイルの特性を効率良く発揮する。【解決手段】帯状の超電導線１１ｅを巻回して形成されたコイル部１１と、前記コイル部１１の径方向Ｘ中心部に配置して軸線方向Ｙに貫通させ、前記コイル部１１の軸線方向Ｙ両端面から突出させた突出部１２ａを有する鉄心１２と、前記鉄心１２の突出部１２ａに外嵌固定され、磁性体からなる磁界分布調整用のフランジ１３とを備え、  前記鉄心１２の突出部１２ａの先端面１２ｃは前記フランジ１３から突出させたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の超電導線を巻回して形成されたコイル部と、
前記コイル部の径方向中心部に配置して軸線方向に貫通させ、前記コイル部の軸線方向両端面から突出させた突出部を有する鉄心と、
前記鉄心の突出部に外嵌固定され、磁性体からなる磁界分布調整用の円環状のフランジと、
を備え、
前記鉄心の突出部の先端面は前記フランジから突出させたことを特徴とする超電導コイル。
【請求項２】
前記フランジは前記コイル部の軸線方向端面と当接させて、前記フランジと鉄心とコイル部からなる磁気回路を形成するものである請求項１に記載の超電導コイル。
【請求項３】
前記鉄心の突出部のフランジから先端面までの長さ（Ｌ３）は、前記フランジの軸線方向長さ（Ｌ1）以上かつ前記鉄心の直径（ｒ１）の１／２以下としている請求項１または請求項２に記載の超電導コイル。
【請求項４】
前記フランジの外周縁は、前記コイル部の外周縁よりも径方向外側に突出し、該突出長さ（Ｌ５）は、前記コイル部の径方向の長さ（Ｌ６）以下である請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の超電導コイル。
【請求項５】
前記フランジの外周縁に、前記コイル部側に突出した凸部を設けている請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の超電導コイル。
【請求項６】
前記鉄心の外周面にネジ部を設けると共に、前記フランジの中央部に設けた鉄心を貫通させる貫通穴の内周面に該ネジ部が挿通可能な切り溝を設け、該ネジ部と該切り溝を螺合させて、前記フランジを前記鉄心に外嵌固定している請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の超電導コイル。
【請求項７】
前記フランジは２つの半円環状の分割体を組み合わせて形成しており、これら分割体の両端に設けた鍔部をそれぞれ重ね合わせてボルト締めすることにより、前記フランジを前記鉄心に外嵌固定している請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の超電導コイル。
【請求項８】
前記コイル部は、シングルパンケーキコイルあるいはダブルパンケーキコイルを複数積層して形成されている請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の超電導コイル。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の超電導コイルを備えた超電導機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超電導コイルに関し、詳しくは、超電導線を巻回したコイル部に電流を流した場合に、コイル部の軸線方向の両端位置に加わる磁界の分布を調整するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯状の超電導線を巻回して形成した種々の超電導コイルが提供されている。
例えば、特開２００２−１１０４１６号公報（特許文献１）で提供されている超電導コイルは、超電導線を所謂フラットワイズ巻きして超電導線の幅広面をコイルの軸線と平行としている。
【０００３】
このような超電導コイルの臨界電流は、帯状の超電導線に加わる磁界の強さだけでなく、磁界の方向の影響を受ける。即ち、帯状の超電導線の幅広面に対して直交方向の磁界が加わると、損失が大きくなり臨界電流が大きく低下する。
前記特許文献１で提供されている超電導コイルでは、超電導コイルに電流を通電すると、図６に示すような磁界５が発生する。図６において、超電導コイル１の軸線方向の中央付近では、超電導線２の幅広面と平行である磁界５が発生しているが、軸線方向の両端位置では、コイルの径方向、即ち超電導線２の幅広面に直交方向の成分を備える磁界５が発生している。
【０００４】
図７（Ａ）は、超電導線の幅広面に対して直交方向の磁界を加えた場合の臨界電流を示し、図７（Ｂ）は、超電導線の幅方向と磁界方向が平行である場合の臨界電流を示す。このグラフからわかるように、磁界の大きさや冷却温度の条件を変えても、いずれの場合も軸線方向に直交方向の磁界を加えた超電導線は、幅広面を磁界の方向と平行とした超電導線よりも臨界電流が小さくなる。なお、図７のグラフの縦軸の数値は、磁束密度０ステラ（Ｔ）、温度７７ケルビン（Ｋ）の状態で超電導線に通電した場合の臨界電流を１としたときの臨界電流の大きさを示す。
即ち、前記特許文献の超電導コイル１に電流を流した場合には、コイルの軸線方向の両端位置において、超電導線２の幅広面に直交方向の成分を備える磁界５が加わり、臨界電流が低下してクエンチが生じやすくなり、超電導コイル１の性能が低下してしまう問題がある。
【０００５】
また、超電導コイル内の分散した磁束を軸方向に収束させるために、鉄心をコイル軸上に配置する場合がある。この場合、鉄心の外周面から直交に漏れ磁束が発生し、超電導線には鉄心からも幅広面に直交方向の成分を備える磁場（磁界）が加わる。このため、鉄心がない場合に比べて超電導線の幅広面に直交方向の成分を備える磁場が多く加わるという問題がある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１１０４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、超電導コイルの軸線方向の両端位置の超電導線に加わる磁界のうち超電導線の幅広面に対して直交方向の成分を少なくして、臨界電流の低下を防ぎ超電導コイルの特性を効率良く発揮することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は、帯状の超電導線を巻回して形成されたコイル部と、
前記コイル部の径方向中心部に配置して軸線方向に貫通させ、前記コイル部の軸線方向両端面から突出させた突出部を有する鉄心と、
前記鉄心の突出部に外嵌固定され、磁性体からなる磁界分布調整用の円環状のフランジと、
を備え、
前記鉄心の突出部の先端面は前記フランジから突出させたことを特徴とする超電導コイルを提供している。
【０００９】
前記構成によれば、磁性体からなるフランジをコイル部の軸線方向両端に配置しているので、コイル部に電流を通電した場合に、従来ならばコイル部の軸線方向の両端位置に加わる磁界をフランジに集中して分布させることができ、コイル部の両端位置において超電導線の幅広面に対して直交方向の磁界成分を少なくすることができる。このため、臨界電流の低下によるクエンチの発生を防ぎ、超電導コイルの特性を効率良く発揮することができる。
また、フランジと鉄心は磁性体からなり、かつ、フランジを鉄心に外嵌固定することでフランジと鉄心を磁気的に結合させている。このため、フランジと鉄心の配置位置に距離を設けて磁気的に結合させない場合に比べて、コイル部の軸線方向の両端位置に加わる磁界をフランジにより集中させることができる。
【００１０】
フランジの径方向の長さはコイル部の径方向の長さに応じて設定することで、コイル部の軸線方向の両端位置に加わる磁界を効率良くフランジに集中して分布させることができる。このため、所定の径方向長さを備えたフランジ付きの鉄心を複数用意する必要がある。
本発明ではフランジと鉄心は別体としており、フランジを鉄心に取り付けて外嵌固定しているので、フランジは各コイル部の径方向の厚みごとに用意し、鉄心は各超電導コイルで共用化することで、部品点数を削減することができる。
また、フランジを構成する磁性体の材質を鉄心と異ならせる場合であっても、材質を変えたフランジを用意し、鉄心は共用化することで部品点数を削減できる。
【００１１】
前記フランジは前記コイル部の軸線方向端面と当接させていることが好ましい。
前記構成により、フランジと鉄心とコイル部からなる磁気回路が形成され、鉄心とフランジだけが磁気的に結合している場合に比べて、コイル部の軸線方向の両端位置に加わる磁界をフランジにより集中して分布させることができる。
【００１２】
また、鉄心の突出部はフランジから突出させているので、鉄心を通る磁束は鉄心の突出部の軸線方向の先端面から出る。該超電導コイルがモータなどの超電導機器に用いられる場合、鉄心の突出部の先端面から集中して磁束が出ることで、効率よく超電導機器を動作させることができる。
前記鉄心の突出部のフランジから先端面までの長さ（Ｌ３）は、前記フランジの軸線方向長さ（Ｌ1）以上かつ鉄心の直径（ｒ１）の１／２以下が好ましい。該鉄心の突出長さがｒ１の１／２より大きい場合には鉄心の外周面から漏れ磁束が多くなり、またＬ１より小さい場合にはフランジ部からの漏れ磁束が多くなり、該鉄心の突出部の先端面から出る磁束が減少するためである。
【００１３】
前記フランジの外周縁は、前記コイル部の外周縁よりも径方向外側に突出していることが好ましい。
フランジをコイル部の外周縁から突出させることで、従来ならばコイル部の軸線方向の両端位置に加わる磁界をフランジの突出部分にも分布させることができ、コイル部の両端位置において超電導線の幅広面に対して直交方向の磁界成分を少なくすることができる。
前記フランジの前記コイル部の外周縁よりも径方向外側に突出した該突出長さ（Ｌ５）は、前記コイル部の径方向の長さ（Ｌ６）以下であることが好ましい。
突出長さをコイル部の径方向の長さより大きくすると、コイル部の軸線方向の両端位置に加わる磁界だけでなく、コイル部の他の位置に加わる磁界もフランジの突出部分に分布してしまい、超電導コイルの特性が低下する場合があるからである。
【００１４】
前記フランジの外周縁に、コイル部側に突出した凸部を設けていてもよい。
フランジをコイル部の軸線方向端面に当接させることができない場合には、フランジの外周縁に設けた凸部によりコイルの両端位置とフランジの距離を近づけることで、磁界をフランジに集中して分布させて、コイル部の軸線方向の両端位置において超電導線の幅広面に対して直交方向の磁界成分を少なくすることができる。
【００１５】
前記鉄心の外周面にネジ部を設けると共に前記フランジの内周面に該ネジ部が挿通可能な切り溝を設け、該ネジ部と該切り溝を螺合させて、前記フランジを前記鉄心に外嵌固定していてもよい。
前記構成とすることで、コイル部に鉄心を挿入した後にフランジを取り付けることができる。
また、前記フランジは２つの半円環状の分割体を組み合わせて形成しており、これら分割体の両端に設けた鍔部をそれぞれ重ね合わせてボルト締めすることにより、前記フランジを前記鉄心に外嵌固定していてもよい。
【００１６】
また、前記コイル部は、超電導線を巻回した１層のコイルからなるシングルパンケーキコイルを軸線方向に連続させて設けて形成してもよい。また、２層のコイルが最内周ターンの渡り部で連続するダブルパンケーキコイルを軸線方向に複数積層して形成してもよい。
【００１７】
また、本発明は、前記超電導コイルを備えた超電導機器を提供している。
前記超電導機器としては、モータ、発電機、変圧器、超電導電力貯蔵装置（ＳＭＥＳ）、限流器等が挙げられる。
【発明の効果】
【００１８】
前述したように、本発明の超電導コイルによれば、磁性体からなるフランジをコイル部の軸線方向両端に配置しているので、コイル部に電流を通電した場合に、コイル部の軸線方向の両端位置に加わる磁界をフランジに集中して分布させ、超電導線の幅広面に対して直交方向の磁界成分を少なくすることができる。このため、臨界電流が低下せず、クエンチを生じることなく安定して超電導コイルに通電を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２は本発明の第１実施形態を示す。
本発明の超電導コイル１０は、超電導線１１ｅを巻回して形成されたコイル部１１に鉄心１２を貫通させている。
【００２０】
鉄心１２は鉄からなる円柱形状であり、コイル部１１の径方向Ｘの中心部に配置して軸線方向Ｙに貫通させている。鉄心１２の直径ｒ１はコイル部１１の中心部の中空１１ｄに挿入できるようにコイル部１１の中空１１ｄの直径ｒ２よりも若干小さくしている。鉄心１２の軸線方向Ｙの長さはコイル部１１の軸線方向Ｙの長さより長くしており、鉄心１２の軸線方向Ｙの両端は、前記コイル部１１の軸線方向Ｙの両端面１１ａ−Ａ、１１ａ−Ｂの中空１１ｄから突出した突出部１２ａとなる。該突出部１２ａの外周面にはフランジ１３を外嵌固定するためのネジ切りしたネジ部１２ｂを設けている。
【００２１】
該鉄心１２の両突出部１２ａには磁界分布調整用のフランジ１３Ａ、１３Ｂをそれぞれ外嵌固定している。フランジ１３は円形状の鉄板からなり、中心部には鉄心１２の突出部１２ａが挿通可能な挿入穴１３ａを設けている。挿入穴１３ａの直径は鉄心１２の直径ｒ１とほぼ同等とし、挿入穴１３ａの内周面には鉄心１２のネジ部１２ｂに対応する切り溝１３ｂを設けている。また、フランジ１３の軸線方向Ｙの長さＬ１（厚み）は後述するコイル部１１のパンケーキコイル１１ｃの軸線方向Yの長さとしている。
【００２２】
フランジ１３の挿入穴１３ａに、鉄心１２の突出部１２ａの先端から該突出部１２ａを挿通させてフランジ１３を鉄心１２に外嵌しており、ネジ部１２ｂと該切り溝１３ｂを突出部１２ａのネジ部１２ｂの終端まで螺合させるか、または、フランジ１３のコイル部１１側の面をコイル部１１の軸線方向Ｙの両端面１１ａ−Ａ、１１ａ−Ｂと当接させることで、鉄心１２の突出部１２ａにフランジ１３が外嵌固定される位置が定められる設定としている。
フランジ１３がコイル部１１の両端面１１ａ−Ａ、１１ａ−Ｂと当接することで、フランジ１３、コイル部１１、鉄心１２からなる磁気回路を形成している。
【００２３】
鉄心１２の突出部１２ａの軸線方向Ｙの長さＬ２はフランジ１３の軸線方向Ｙの長さＬ１（厚み）より長くしており、鉄心１２の突出部１２ａの先端面１２ｃはフランジ１３から突出する設定としている。
また、前記鉄心１２の突出部１２ａのフランジ１３から先端面１２ｃまでの長さＬ３は、前記フランジの軸方向長さＬ１以上であり、かつ鉄心の直径ｒ１の１／２以下である。本実施形態では、該突出長さＬ３をフランジ１３の径方向Ｘの長さＬ４と等しくしている。
また、フランジ１３の外周縁１３ｃは、前記コイル部１１の外周縁１１ｂよりも径方向Ｘ外側に突出させる設定としており、該突出長さＬ５は前記コイル部１１の径方向Ｘの厚さ、即ちコイル部１１の内周縁から外周縁の径方向Ｘの長さＬ６以下としている。本実施形態では、突出長さＬ５を前記フランジ１３の軸方向Ｙの長さＬ１としている。
【００２４】
コイル部１１は、シングルパンケーキコイル１１ｃを軸線方向Ｙに複数積層して形成しており、該シングルパンケーキコイル１１ｃは、長さ方向に直交する幅を４ｍｍ、厚さを０．２ｍｍとした帯状のビスマス系超電導線１１ｅを円筒状の巻枠にフラットワイズ巻きしている。図１に示すように、複数のシングルパンケーキコイル１１ｃの軸線方向Ｙの端面同士を重ね合わせ、隣接するパンケーキコイルの超電導線１１ｅを夫々溶接して接続し、一つのコイル部１１としている。両端のパンケーキコイルの超電導線１１ｅの端面をリード線（図示せず）を介して電源（図示せず）と接続している。
このようにパンケーキコイルを配置することで、コイル部１１の超電導線１１ｅの幅方向とコイルの軸線方向Ｙは一致する。
【００２５】
次に、超電導コイル１０の組み立て方法を示す。
まず、鉄心１２の一方の突出部１２ａの一方のネジ部１２ｂにフランジ１３Ａを挿入して、フランジ１３の切り溝１３ｂを鉄心１２のネジ部１２ｂの終端まで螺合させてフランジ１３Ａを固定する。
次に、コイル部１１の径方向Ｘ中心部の中空１１ｄに、フランジ１３Ａを外嵌した鉄心１２を他方の突出部１２ａの先端から挿入して貫通させ、コイル部１１の軸線方向Ｙの端面１１ａ−Ａをフランジ１３Ａと当接させる。
次に、鉄心１２の他方の突出部１２ａにフランジ１３Ｂを挿入する。フランジ１３Ｂは鉄心１２の他方の突出部１２ａのネジ穴と螺合し、コイル部１１の軸線方向Ｙの他方の端面１１ａ−Ｂと当接した位置で突出部１２ａに固定される。
該手順によりフランジ１３付きの鉄心１２を備えた超電導コイル１０が組み立てられる。
【００２６】
図２（Ａ）は本発明の超電導コイル１０に通電した場合に発生する磁界分布を示している。図２（Ｂ）は比較例であり、鉄心１２にフランジ１３を備えていない超電導コイル１０の磁界分布である。なお、磁界分布は上下対称でかつ軸線方向Ｙの軸に対して回転対称なので、図２は超電導コイル１０の上半分かつ右側のみの断面図を示している
【００２７】
図２（Ｂ）の比較例においては、コイル部１１が発生する磁界によりコイル部１１の軸線方向Ｙの両端位置のパンケーキコイル１１ｃ−1に加わる磁束の方向は、超電導線１１ｅの幅広面に対してほぼ直交方向である。鉄心１２の外周面から出る磁束は外周面に対して直交となるため、該磁束を受けるコイル部１１の両端位置においても超電導線１１ｅの幅広面に対してほぼ直交方向に磁束が加わる。
一方、図２（Ａ）において、鉄心１２にフランジ１３を外嵌してコイル部１１の端面１１ａと当接させた本発明の超電導コイル１０は、鉄心１２から発生する磁束がフランジ１３に集中して分布しており、コイル部１１の両端位置に加わる磁束は少なくなる。また、両端位置に加わる磁束であっても、超電導線１１ｅの幅広面に対してほぼ直交方向に加わるのではなく、超電導線１１ｅの幅広面に対して斜め方向から加わっているので、直交方向の磁束成分が少なくなっている。
【００２８】
本発明によれば、フランジ１３をコイル部１１の軸線方向Ｙの両端に配置しているので、コイル部１１に電流を通電した場合に、コイル部１１の軸線方向Ｙの両端位置に加わる磁界がフランジ１３に集中して分布し、コイル部１１の両端位置において超電導線１１ｅの幅広面に対して直交方向の磁界成分を少なくすることができる。
また、フランジ１３と鉄心１２は磁性体からなり、かつ、フランジ１３を鉄心１２に外嵌固定することでフランジ１３と鉄心１２を磁気的に結合させているため、フランジ１３と鉄心１２を別体として磁気的に結合させない場合に比べて、コイル部１１の軸線方向Ｙの両端位置に加わる磁界をフランジ１３により集中して分布させることができる。
【００２９】
なお、鉄心１２とフランジ１３を構成する磁性体を異なるものとしてもよく、フランジ１３の磁性体の透磁率が鉄心１２の透磁率よりも高くてもよい。
さらに、コイル部１１はダブルパンケーキコイルを用いてもよい。
なお、図１では超電導線１１ｅ間に介在される絶縁材の図示を簡略化しているが、超電導線１１ｅを巻回する際には超電導線１１ｅに帯状の絶縁材を重ね合わせて、該絶縁材を超電導線１１ｅと共に巻回し、隣接する超電導線１１ｅ同士が接触しないようにしている。
【００３０】
図３に本発明の第２実施形態を示す。
第１実施形態とはフランジ１３の形状が異なっており、図３（Ａ）に示すように、本実施形態のフランジ１３は２つの半円環状の鉄板からなる分割体１３Ｃ、１３Ｄを組み合わせて形成している。各分割体１３Ｃ、１３Ｄの両端にフランジ１３の板面と垂直方向にそれぞれ鍔部１３ｅを立設し、該鍔部１３ｅにはボルト締め用のボルト穴１３ｄを設けている。各分割体の内周面の曲率は鉄心１２の外周面の曲率とほぼ同等であり、フランジ１３を鉄心１２に外嵌したときにフランジ１３の内周面が鉄心１２の外周面と当接する設計としている。
鉄心１２の突出部１２ａにはネジ部１２ｂは設けておらず、フランジ１３の内周面にも切り溝１３ｂは設けていない。
【００３１】
本実施形態のフランジ１３を用いた超電導コイル１０の組み立て方法を示す。
まず、鉄心１２の突出部１２ａのコイル部１１側の外周面にフランジ１３Ａの各分割体１３Ｃ、１３Ｄの内周面を当接させ、２つの分割体の鍔部１３ｅをそれぞれ重ね合わせてボルト１４でボルト締めすることで、分割体１３Ｃ、１３Ｄからなるフランジ１３Ａを一体化すると共に鉄心１２に固定する。このとき、鍔部１３ｅは鉄心１２の突出部１２ａの先端面側に向けて突出させる。
次に、コイル部１１の径方向Ｘ中心部の中空１１ｄに、鉄心１２を他方の突出部１２ａの先端から挿入して貫通し、コイル部１１の軸線方向Ｙの端面１１ａ−Ａをフランジ１３Ａと当接する。
さらに、鉄心１２の他方の突出部１２ａにフランジ１３Ｂを外嵌する。フランジ１３Ｂの各分割体１３Ｃ、１３Ｄをコイル部１１の他方の端面１１ａ−Ｂと当接させる位置で、２つの分割体の鍔部１３ｅを重ね合わせてボルト締めする。フランジ１３Ｂの鍔部１３ｅも鉄心１２の突出部１２ａの先端面側に向けて突出させる。
該手順により図２（Ｂ）に示すフランジ１３付きの鉄心１２を備えた超電導コイル１０が組み立てられる。
【００３２】
本実施形態によっても、フランジ１３をコイル部１１の軸線方向Ｙ両端に配置しているので、コイル部１１に電流を通電した場合に、コイル部１１の軸線方向Ｙの両端位置に加わる磁界がフランジ１３に集中して分布し、コイル部１１の両端位置において超電導線１１ｅの幅広面に対して直交方向の磁界成分を少なくすることができる。
なお、他の構成および作用効果は第１実施形態と同様のため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３３】
図４及び図５は本発明の第３実施形態を示す。
フランジ１３の形状を第１実施形態と相違させており、図４に示すように、フランジ１３の外周縁１３ｃに、軸線方向Ｙのコイル部１１側に突出させた凸部１３ｆを設けている。また、フランジ１３はコイル部１１の軸線方向Ｙ端面１１ａに当接していない。
フランジ１３をコイル部１１の端面１１ａに当接できない場合には、フランジ１３の外周縁１３ｃに凸部１３ｆを設けて、コイル部１１の端面１１ａにフランジ１３を近づけることで、図５に示すように、コイル部１１の両端位置に加わる磁界をフランジ１３の凸部１３ｆに分布させることができる。このため、コイル部１１の両端位置において超電導線１１ｅの幅広面に対して直交方向の磁界成分を少なくすることができる。
なお、他の構成および作用効果は第１実施形態と同様のため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３４】
なお、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の特許請求の範囲内の種々の形態が含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態の超電導コイルの断面図である。
【図２】（Ａ）は第１実施形態の超電導コイルの磁束分布図であり、（Ｂ）は比較例である。
【図３】第２実施形態の超電導コイルの、（Ａ）はフランジの斜視図、（Ｂ）はフランジを取り付けた超電導コイルの要部の斜視図である。構成を示すブロック図である。
【図４】第３実施形態の超電導コイルの断面図である。
【図５】第３実施形態の超電導コイルの磁束分布図である。
【図６】従来例の超電導コイルを示す図面である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は超電導線に加わる磁界の方向と臨界電流の関係を示す図面である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  超電導コイル
１１  コイル部
１１ａ  端面
１１ｃ  シングルパンケーキコイル
１１ｅ  超電導線
１２  鉄心
１２ａ  突出部
１２ｂ  ネジ部
１３  フランジ
１３ａ  挿入穴
１３ｂ  切り溝
１３Ｃ、１３Ｄ  分割体
１３ｅ  鍔部
１３ｆ  凸部
Ｘ  径方向
Ｙ  軸線方向
【図１】
2009111262.tif 000003
【図２】
2009111262.tif 000004
【図３】
2009111262.tif 000005
【図４】
2009111262.tif 000006
【図５】
2009111262.tif 000007
【図６】
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【図７】
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