(57)【要約】【課題】封緘が容易で、蓋板の噛み合いが外れにくい噛合ロック式包装箱を提供する。【解決手段】周壁１の対向する側板２から延びる一対の蓋板７の先端に切込９を入れ、切込９の一側を外重合片１０とし、他側を内重合片１１として、一対の蓋板７の切込９を相互に差し込み、外重合片１０が外側となり、内重合片１１が内側となるように蓋板７同士を噛み合わせて封緘する噛合ロック式包装箱において、前記一対の蓋板７の切込９に、入口側の先切部９ａ、側方へ向かう曲切部９ｂ及び蓋板７の基端側へ延びる奥切部９ｃを連続して設け、周壁１を捻って、対向する蓋板７の先切部９ａの位置を合わせ、外重合片１０の裏面に内重合片１１の先端を当接させ、蓋板７を閉じると、内重合片１１が奥切部９ｃ側の根元から弾力的に撓みつつ、蓋板７同士が噛み合い、周壁１が復元して、蓋板７が曲切部９ｂに相互に噛み込むようにする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁(1)の対向する側板(2)から延びる一対の蓋板(7)の先端に切込(9)を入れ、切込(9)の一側を外重合片(10)とし、他側を内重合片(11)として、一対の蓋板(7)の切込(9)を相互に差し込み、外重合片(10)が外側となり、内重合片(11)が内側となるように蓋板(7)同士を噛み合わせて封緘する噛合ロック式包装箱において、
前記一対の蓋板(7)の切込(9)に、入口側の先切部(9a)、側方へ向かう曲切部(9b)及び蓋板(7)の基端側へ延びる奥切部(9c)を連続して設け、周壁(1)を捻って、対向する蓋板(7)の先切部(9a)の位置を合わせ、外重合片(10)の裏面に内重合片(11)の先端を当接させ、蓋板(7)を閉じると、内重合片(11)が奥切部(9c)側の根元から弾力的に撓みつつ、蓋板(7)同士が噛み合い、周壁(1)が復元して、蓋板(7)が曲切部(9b)に相互に噛み込むようにしたことを特徴とする噛合ロック式包装箱。
【請求項２】
請求項１に記載の噛合ロック式包装箱において、前記外重合片(10)及び内重合片(11)に角切縁(12)を形成し、蓋板(7)の倒伏に伴い、角切縁(12)に誘導されて、対向する蓋板(7)の先切部(9a)の位置が一致するようにしたことを特徴とする噛合ロック式包装箱。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の噛合ロック式包装箱において、前記外重合片(10)を内重合片(11)よりも突出させ、蓋板(7)の倒伏に伴い、外重合片(10)の裏面に内重合片(11)の先端が当接するようにしたことを特徴とする噛合ロック式包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、周壁の側板から延びる一対の蓋板を噛み合わせて封緘する噛合ロック式の包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図９に示すように、周壁５０の側板５１から延びる一対の蓋板５２の先端に切込５３を入れ、切込５３の一側を外重合片５４とし、他側を内重合片５５として、一対の蓋板５２の切込５３を相互に差し込み、外重合片５４が外側となり、内重合片５５が内側となるように蓋板５２同士を噛み合わせて封緘する段ボール製の噛合ロック式包装箱が知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
この包装箱では、段目が蓋板５２の幅方向の横目になるように材料を使用していることから、蓋板５２を閉じる際、内重合片５５を弾力的に撓ませて、蓋板５２同士を噛み合わせることができる。
【０００４】
【特許文献１】実開平２−９０２１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような噛合ロックを、段目が蓋板の先端と基端とに亘って延びる縦目となるように材料を使用する溝切型段ボール箱に適用しようとすると、内重合片がほとんど撓まず、封緘に支障が生じる。
【０００６】
その対策として、蓋板に幅方向の補助罫線を入れ、蓋板を閉じる際、補助罫線に沿って蓋板を一旦折り曲げた後、復元させることが考えられる。
【０００７】
しかしながら、このような補助罫線を入れると、封緘後、折癖がついた蓋板が浮き上がり、蓋板の噛み合いが外れるおそれがある。
【０００８】
そこで、この発明は、封緘が容易で、蓋板の噛み合いが外れにくい噛合ロック式包装箱を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような課題を解決するため、この発明は、周壁の対向する側板から延びる一対の蓋板の先端に切込を入れ、切込の一側を外重合片とし、他側を内重合片として、一対の蓋板の切込を相互に差し込み、外重合片が外側となり、内重合片が内側となるように蓋板同士を噛み合わせて封緘する噛合ロック式包装箱において、前記一対の蓋板の切込に、入口側の先切部、側方へ向かう曲切部及び蓋板の基端側へ延びる奥切部を連続して設け、周壁を捻って、対向する蓋板の先切部の位置を合わせ、外重合片の裏面に内重合片の先端を当接させ、蓋板を閉じると、内重合片が奥切部側の根元から弾力的に撓みつつ、蓋板同士が噛み合い、周壁が復元して、蓋板が曲切部に相互に噛み込むようにしたのである。
【００１０】
また、前記外重合片及び内重合片に角切縁を形成し、蓋板の倒伏に伴い、角切縁に誘導されて、対向する蓋板の先切部の位置が一致するようにしたのである。
【００１１】
さらに、前記蓋板の外重合片を内重合片よりも突出させ、蓋板の倒伏に伴い、外重合片の裏面に内重合片の先端が当接するようにしたのである。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に係る噛合ロック式包装箱では、蓋板の切込に奥切部を設けることにより、蓋板を閉じる際、内重合片が奥切部側の根元から弾力的に撓むようにしたので、蓋板同士を容易に噛み合わせることができる。
【００１３】
また、周壁の復元に伴い、蓋板が曲切部に相互に噛み込むので、蓋板の噛み合いが外れにくく、確実に封緘することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
この包装箱は、図１に示すような段ボール製のブランクから形成される。このブランクでは、周壁１を構成する各一対の側板２及び端板３が交互に連設され、端部に位置する側板２の外側には継代片４が連設されている。段ボールの段目は、周壁１の高さ方向に延びる縦目とされている。
【００１６】
側板２の下端には底板５が、端板３の下端には底受片６がそれぞれ連設され、側板２の上端には蓋板７が、端板３の上端には蓋受片８がそれぞれ連設されている。
【００１７】
蓋板７の先端には、間隔をあけて２箇所に切込９が入れられている。一方の蓋板７の切込９の内側は外重合片１０とされ、外側は内重合片と１１とされている。また、他方の蓋板７の切込９の外側は外重合片１０とされ、内側は内重合片と１１とされている。
【００１８】
ここで、図２に両方の蓋板７を対向させた状態で示すように、各切込９には、入口側から先切部９ａ、曲切部９ｂ及び奥切部９ｃが連続して設けられている。先切部９ａは、蓋板７の側縁に平行に延び、各蓋板７の曲切部９ｂは、対向する蓋板７で相反する方向となるように同一の側方へ向かい、奥切部９ｃは、蓋板７の基端側へ向かっている。
【００１９】
各蓋板７において、切込９は、蓋板７の側縁と曲切部９ｂの中央部との間隔が基準距離Ｌとなるように配置されている。外重合片１０は、内重合片１１よりも突出し、外重合片１０及び内重合片１１の切込９に臨む角部には、斜めに切断して角切縁１２が形成されている。
【００２０】
上記のようなブランクを組み立てて商品を包装するには、図３に示すように、各一対の側板２及び端板３を角筒状に折り曲げ、継代片４を反対側の端板３の裏面に貼り付けて周壁を形成し、底受片６及び底板５を順次閉じて、底面を閉止する。そして、開口した天面から箱内に商品を収納する。
【００２１】
次に、図４に示すように、蓋受片８及び蓋板７を順次内側へ倒伏させると、図８（ａ）に示すように、対向する蓋板７の外重合片１０の裏面に内重合片１１の先端が互いに当接し、内重合片１１が奥切部９ｃ側の根元から弾力的に撓みつつ、図５に示すように、角切縁１２に誘導されて、対向する蓋板７がずれるように周壁１が平行四辺形状に捻られる。
【００２２】
続いて、蓋板７をさらに倒伏させると、図６に示すように、対向する蓋板７の先切部９ａの位置が自動的に一致して、図８（ｂ）に示すように、外重合片１０と内重合片１１とで挟み込むように、蓋板７同士が次第に噛み合う。
【００２３】
その後、図７及び図８（ｃ）に示すように、蓋板７を水平になるまで完全に倒伏させると、周壁１が反発力で復元して、対向する蓋板７のずれも解消され、蓋板７が相手方の曲切部７ｂに相互に噛み込み、蓋板７同士の噛合状態が維持され、封緘が完了する。
【００２４】
上記のような包装箱では、蓋板７の切込９に奥切部９ｃを設けることにより、蓋板７を閉じる際、内重合片１１が奥切部９ｃ側の根元から弾力的に撓むようにしたので、蓋板７に幅方向の補助罫線等を入れなくても、蓋板７同士を容易に噛み合わせることができる。
【００２５】
また、捻られた周壁１の復元に伴い、蓋板７が曲切部９ｂに相互に噛み込むので、意図的に力を加えない限り、蓋板７の噛み合いが外れることがなく、粘着テープ等の封緘材を使用しなくても、確実に封緘することができ、包装コストを抑制することができる。
【００２６】
また、上記包装箱は、従来の溝切型段ボール箱と同様のフレキソグルアで製造することができ、同様の手順で組み立てて商品を包装し、封緘することができるので、製造コストが増加することがなく、包装作業の効率が低下することもない。
【００２７】
なお、上記実施形態では、切込９を各蓋板７に２箇所設けたが、切込９は、各蓋板７に１箇所又は３箇所以上設けるようにし、切込９を境界として、外重合片１０と内重合片１１とを交互に形成するようにしてもよい。
【００２８】
また、切込９の先切部９ａ、曲切部９ｂ及び奥切部９ｃを直線状として、これらが屈曲部を介して連続するものとしたが、先切部９ａ、曲切部９ｂ及び奥切部９ｃは、曲線から成るものとし、これらを連続させて切込９を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明に係る噛合ロック式包装箱のブランクを示す図
【図２】同上の蓋板の先端部分を示す拡大図
【図３】同上の開蓋状態を示す斜視図
【図４】同上の封緘過程を示す斜視図
【図５】同上の封緘過程の初期状態を示す平面図
【図６】同上の封緘過程の中間状態を示す平面図
【図７】同上の封緘過程の終期状態を示す平面図
【図８】（ａ）図５のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）図６のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）図７のＣ−Ｃ線断面図
【図９】従来の噛合ロック式包装箱の封緘状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００３０】
１  周壁
２  側板
３  端板
４  継代片
５  底板
６  底受片
７  蓋板
８  蓋受片
９  切込
９ａ  先切部
９ｂ  曲切部
９ｃ  奥切部
１０  外重合片
１１  内重合片
１２  角切縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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