(57)【要約】【課題】  リムフィット性を向上させることができるとともに、ユニフォミティー、特に、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）を正確に測定することが可能なユニフォミティー測定用リムホイール、及び、このユニフォミティー測定用リムホイールを用いて空気入りタイヤのユニフォミティーを測定するユニフォミティー測定方法を提供する。【解決手段】  本発明は、空気入りタイヤ３のユニフォミティーを測定する際に用いるユニフォミティー測定用リムホイールであって、空気入りタイヤ３のビード部１１におけるビードシート部１１Ａが嵌合可能なリムベース部１Ａのホイール回転軸に対する角度であるリムベース角度（θ）が、１６．０〜３０．０度の範囲に設定されることを特徴とする。【選択図】    図２
2009025148.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気入りタイヤのユニフォミティーを測定する際に用いるユニフォミティー測定用リムホイールであって、
前記空気入りタイヤのビード部におけるビードシート部が嵌合可能なリムベース部のホイール回転軸に対する角度であるリムベース角度（θ）は、１６．０〜３０．０度の範囲に設定されることを特徴とするユニフォミティー測定用リムホイール。
【請求項２】
ホイール幅方向で分割されることによりホイール幅方向外側へ向けて離反可能であることを特徴とする請求項１に記載のユニフォミティー測定用リムホイール。
【請求項３】
空気入りタイヤのユニフォミティーを測定するユニフォミティー測定方法であって、
前記空気入りタイヤのビード部におけるビードシート部が嵌合可能なリムベース部のホイール回転軸に対する角度であるリムベース角度（θ）が、１６．０〜３０．０度の範囲に設定されるユニフォミティー測定用リムホイールに、前記空気入りタイヤを装着するタイヤ装着工程
を少なくとも含むことを特徴とするユニフォミティー測定方法。
【請求項４】
前記タイヤ装着工程の前に、ホイール幅方向で分割することによってホイール幅方向外側へ向けて前記ユニフォミティー測定用リムホイールを離反させるホイール離反工程をさらに含み、
前記タイヤ装着工程では、離反された前記ユニフォミティー測定用リムホイールのホイール中心面側から前記空気入りタイヤを装着することを特徴とする請求項３に記載のユニフォミティー測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気入りタイヤのユニフォミティーを測定する際に用いるユニフォミティー測定用リムホイール、及び、このユニフォミティー測定用リムホイールを用いて空気入りタイヤのユニフォミティーを測定するユニフォミティー測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、空気入りタイヤに起因する車両への振動や騒音を改善するために、該空気入りタイヤに加わる振動力である加振力を低減することにより、ユニフォミティーを向上させることが必要とされている。このユニフォミティーとして、寸法の不均衡（すなわち、真円度）を示すラジアルランアウト（ＲＲＯ）や、上下力の変動を示すラジアルフォースバリエーション（ＲＦＶ）、横力の変動を示すラテラルフォースバリエーション（ＬＦＶ）、前後力の変動を示すタンジェンシャルフォースバリエーション（ＴＦＶ）などが知られている。
【０００３】
なお、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）とは、空気入りタイヤを無負荷で低速回転させて際に回転軸が上下方向に振れる変化量（単位−ｍｍ）である。また、ラジアルフォースバリエーション（ＲＦＶ）やラテラルフォースバリエーション（ＬＦＶ）、タンジェンシャルフォースバリエーション（ＴＦＶ）は、各々空気入りタイヤに荷重をかけ、回転軸を高さ一定として回転させた際に回転軸が作用する上下方向・前後方向等の荷重変動（単位−Ｎ）である。
【０００４】
このようなユニフォミティーを測定する方法として、トレッド部に遠心力が作用するトレッド面の突出する位置にバフ処理を施しながら、測定する際に用いるユニフォミティー測定用リムホイール（以下、リムホイール）を回転させることにより空気入りタイヤのユニフォミティーを測定する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
このようなユニフォミティー測定方法において、リムホイールのリムベース部のホイール回転軸に対する角度（以下、リムベース角度）は、タイヤ規格（例えば、ＪＡＴＭＡやＴＲＡ、ＥＴＲＴＯ）に準拠した１５±１度で設定されている。つまり、一般的には、空気入りタイヤのビード部におけるビードシート部のタイヤ回転軸に対する角度（すなわち、ビードシート角度）は、２０〜２２度で設定されている。
【特許文献１】特開２００１−４４７８号公報（第２頁−第４頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ユニフォミティーのうち、最も加振力に影響するとされるラジアルランアウト（ＲＲＯ）を正確に測定するためには、リムホイールの真円度を確保すると同時に、空気入りタイヤのビード部とリムホイールとの嵌合状態（以下、リムフィット性）をタイヤ周方向上で均一とする必要がある。これを確保することができないと、繰り返し測定の精度が均一に得ることができず、結果として、本来の空気入りタイヤが持つラジアルランアウト（ＲＲＯ）を測定することができない。
【０００７】
しかしながら、上述した従来のユニフォミティー測定方法では、リムベース角度が１５±１度で設定されていることにより、リムフランジの先端部の直径が、空気入りタイヤのビード部におけるビードコアの直径よりも大きく、該ビードコアの直径との差が大きい。
【０００８】
このため、ビード部におけるビードヒール部がリムフランジまで上がりきらないことがあり、リムフィット性がタイヤ周方向上で不均一となってしまい、リム赤道面に対してタイヤ赤道面が傾斜した角度を持って固定されてしまう。
【０００９】
これにより、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）の正しい値を測定することが困難であった。特に、一度リムホイールから空気入りタイヤを外し、再度リムホイールに空気入りタイヤを組んだ場合、同一の空気入りタイヤであっても最初にリムホイールに組んだ際と再度リムホイールに組んだ際とでは、リムフィット性が異なって測定した値が変化してしまい、結果として繰り返し測定を行う際にバラツキが非常に大きく、製品評価の精度を確保することが難しかった。
【００１０】
そこで、本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、リムフィット性を向上させることができるとともに、ユニフォミティー、特に、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）を正確に測定することが可能なユニフォミティー測定用リムホイール、及び、このユニフォミティー測定用リムホイールを用いて空気入りタイヤのユニフォミティーを測定するユニフォミティー測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第１の特徴に係る発明は、空気入りタイヤのユニフォミティーを測定する際に用いるユニフォミティー測定用リムホイールであって、空気入りタイヤのビード部におけるビードシート部が嵌合可能なリムベース部のホイール回転軸に対する角度であるリムベース角度（θ）は、１６．０〜３０．０度の範囲に設定されることを要旨とする。
【００１２】
かかる特徴によれば、リムベース角度（θ）が１６．０〜３０．０度の範囲に設定されることによって、リムフランジの先端部の直径とビード部におけるビードコアの直径との差が小さくなり、この先端部がビード部におけるビードシート部に接触する際に、ビード部におけるビードヒール部をリムフランジに適切に締め付けることが可能となる。
【００１３】
つまり、ビードヒール部をリムフランジに締め付ける量及び接触圧を適切に保つことができ、リムフィット性を向上させることができる（すなわち、リムフィット性がタイヤ周方向上で均一となる）。これにより、ユニフォミティー、特に、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）を正確に測定することが可能となり、繰り返し測定を行う際のバラツキを大幅に減少させることができ、製品評価の精度を向上させることができる。
【００１４】
その他の特徴に係る発明は、ホイール幅方向で分割されることによりホイール幅方向外側へ向けて離反可能であることを要旨とする。
【００１５】
かかる特徴によれば、ホイール幅方向で分割されることによりホイール幅方向外側へ向けて離反可能（いわゆる、２つ割）であることによって、離反されたユニフォミティー測定用リムホイールのホイール中心面側から空気入りタイヤを装着することができる。
【００１６】
このため、空気入りタイヤをユニフォミティー測定用リムホイールに装着する際に、空気入りタイヤのビード部におけるビードコアをリムフランジの先端部よりも広げる（乗り越えさせる）必要がなくなり、空気入りタイヤ（特に、ビードコア）の変形させることをなくすことができる。これにより、ユニフォミティー、特に、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）を正確に測定することが可能となり、繰り返し測定を行う際のバラツキを大幅に減少させることができ、製品評価の精度を向上させることができる。
【００１７】
その他の特徴に係る発明は、空気入りタイヤのユニフォミティーを測定するユニフォミティー測定方法であって、空気入りタイヤのビード部におけるビードシート部が嵌合可能なリムベース部のホイール回転軸に対する角度であるリムベース角度（θ）が、１６．０〜３０．０度の範囲に設定されるユニフォミティー測定用リムホイールに、空気入りタイヤを装着するタイヤ装着工程を少なくとも含むことを要旨とする。
【００１８】
その他の特徴に係る発明は、タイヤ装着工程の前に、ホイール幅方向で分割することによってホイール幅方向外側へ向けてユニフォミティー測定用リムホイールを離反させるホイール離反工程をさらに含み、タイヤ装着工程では、離反されたユニフォミティー測定用リムホイールのホイール中心面側から空気入りタイヤを装着することを要旨とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、リムフィット性を向上させることができるとともに、ユニフォミティー、特に、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）を正確に測定することが可能なユニフォミティー測定用リムホイール、及び、このユニフォミティー測定用リムホイールを用いて空気入りタイヤのユニフォミティーを測定するユニフォミティー測定方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明に係るユニフォミティー測定用リムホイールの一例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なのものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることを留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００２１】
まず、本実施の形態に係るユニフォミティー測定用リムホイール（以下、リムホイール）の構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、本実施の形態に係るリムホイール及び該リムホールに装着される空気入りタイヤを示す斜視図であり、図２は、本実施の形態に係るリムホイールを示す一部拡大断面図である。
【００２２】
図１に示すように、リムホイール１は、空気入りタイヤ３のユニフォミティーを測定する際に用いられるものである。なお、本実施の形態では、リムホイール１は、ユニフォミティーのうち、最も加振力に影響するとされるラジアルランアウト（ＲＲＯ）を測定するものとする。また、図１では、リムホイール１に装着される空気入りタイヤ３は、該空気入りタイヤ３の所要に応じた大きさの空気圧（内圧）が充填された状態である。
【００２３】
リムホイール１の内周側には、空気入りタイヤ３の車軸ハブへの取付部として機能するホイールディスク５が設けられている。このホイールディスク５を介して、リムホイール１は、空気入りタイヤ３のユミフォミティーを測定するユニフォミティー測定装置（不図示）へ接続可能なアダプタ７，９に取り付けられている。
【００２４】
なお、一方のアダプタ７は、空気入りタイヤ３を垂直又は水平（図面では垂直）で回転自在に支持するスピンドル（不図示）に接続されている。すなわち、空気入りタイヤ３は、ホイールディスク５やアダプタ７，９を介してスピンドルに垂直又は水平で回転自在に支持される。
【００２５】
リムホイール１は、分割手段（例えば、シリンダー）によりホイール幅方向で分割されることによって、ホイール幅方向外側へ向けて離反可能（いわゆる、２つ割）である。すなわち、リムホイール１は、アダプタ７，９が取り付けられている固定側ホイール１３Ａと、該固定側ホイール１３Ａからホイール幅方向へ向けて離反する移動側ホイール１３Ｂとを備えている（図３参照）。つまり、離反されたリムホイール１のホイール中心面側から空気入りタイヤ３を装着することが可能である。
【００２６】
ここで、図２に示すように、空気入りタイヤ３のビード部１１におけるビードシート部１１Ａが嵌合可能なリムベース部１Ａのホイール回転軸Ｓ（図２では、ホイール回転軸Ｓと平行な線Ｓ１）に対する角度であるリムベース角度（θ）は、１６．０〜３０．０度の範囲に設定されている。特に、リムベース角度（θ）は、１６．０〜２２．０度の範囲に設定されることが好ましく、１８．５度程度がさらに好ましい。
【００２７】
なお、リムベース角度（θ）が１６．０度よりも小さいと、ビード部１１におけるビードヒール部１１Ｂがリムフランジ１Ｂまで上がりきらないことがあり、リムフィット性がタイヤ周方向上で不均一となってしまい、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）の正しい値を測定することが困難である。また、リムベース角度（θ）が３０．０度よりも大きいと、ビードシート部１１Ａがリムベース部１Ａから完全に離れてしまい、リムフィット性がタイヤ周方向上で不均一となってしまう。
【００２８】
次に、本実施の形態に係るユニフォミティー測定方法について、図３を参照しながら説明する。図３は、本実施の形態に係るユニフォミティー測定方法を示す図である。このユニフォミティー測定方法は、（I）ホイール離反工程、（II）タイヤ装着工程、（III）ホイール衝合工程を含む。
【００２９】
（I）ホイール離反工程
まず、図３（ａ）に示すように、ホイール離反工程では、タイヤ装着工程の前に、ホイール幅方向で分割することによってホイール幅方向外側へ向けてリムホイール１を離反させる。つまり、固定側ホイール１３Ａと移動側ホイール１３Ｂとを分割して、固定側ホイール１３Ａから移動側ホイール１３Ｂを離反させる。
【００３０】
（II）タイヤ装着工程
次に、図３（ｂ）に示すように、タイヤ装着工程では、空気入りタイヤ３のビード部１１におけるビードシート部１１Ａが嵌合可能なリムベース部１Ａのホイール回転軸に対する角度であるリムベース角度（θ）が、１６．０〜３０．０度の範囲に設定されるリムホイール１に、空気入りタイヤ３を装着する。
【００３１】
つまり、タイヤ装着工程では、離反されたリムホイール１のホイール中心面側から、空気入りタイヤ３を装着する。すなわち、タイヤ装着工程では、離反されたリムホイール１において、移動側ホイール１３Ｂ側から固定側ホイール１３Ａに空気入りタイヤ３を装着する。
【００３２】
（III）ホイール衝合工程
次に、ホイール衝合工程では、離反されたリムホイール１を衝合させる（付け合わせる）。つまり、移動側ホイール１３Ｂを固定側ホイール１３Ａに付け合わせて、空気入りタイヤ３のユニフォミティーを測定可能な状態とする（図１参照）。
【００３３】
（作用・効果）
以上説明した本実施の形態に係るリムホイール１及びユニフォミティー測定方法によれば、リムベース角度（θ）が１６．０〜３０．０度の範囲に設定されることによって、リムフランジ１Ｂの先端部１ａの直径とビード部１１におけるビードコア１１ａの直径との差が小さくなり、この先端部１ａがビード部１１におけるビードシート部１１Ａに接触する際に、ビード部１１におけるビードヒール部１１Ｂをリムフランジ１Ｂに適切に締め付けることが可能となる。
【００３４】
つまり、ビードヒール部１１Ｂをリムフランジ１Ｂに締め付ける量及び接触圧を適切に保つことができ、リムフィット性を向上させることができる（すなわち、リムフィット性がタイヤ周方向上で均一となる）。これにより、ユニフォミティー、特に、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）を正確に測定することが可能となり、繰り返し測定を行う際のバラツキを大幅に減少させることができ、製品評価の精度を向上させることができる。
【００３５】
また、ホイール幅方向で分割されることによりホイール幅方向外側へ向けて離反可能（いわゆる、２つ割）であることによって、離反されたリムホイール１のホイール中心面側から空気入りタイヤ３を装着することができる。
【００３６】
このため、空気入りタイヤ３をリムホイール１に装着する際に、空気入りタイヤ３のビード部１１におけるビードコア１１ａをリムフランジ１Ｂの先端部１ａよりも広げる（乗り越えさせる）必要がなくなり、空気入りタイヤ３（特に、ビードコア１１ａ）の変形させることをなくすことができる。これにより、ユニフォミティー、特に、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）を正確に測定することが可能となり、繰り返し測定を行う際のバラツキを大幅に減少させることができ、製品評価の精度を向上させることができる。
【００３７】
［その他の実施形態］
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。
【００３８】
具体的には、リムホイール１は、最も加振力に影響するとされるラジアルランアウト（ＲＲＯ）を測定するものとして説明したが、これに限定されるものではなく、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）やラジアルフォースバリエーション（ＲＦＶ）、ラテラルフォースバリエーション（ＬＦＶ）、タンジェンシャルフォースバリエーション（ＴＦＶ）などを測定するものであってもよい。
【００３９】
この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【実施例】
【００４０】
次に、本発明の効果をさらに明確にするために、以下の比較例及び実施例に係るユニフォミティー測定用リムホイール（以下、リムホイール）に空気入りタイヤを装着して行った試験結果について説明する。なお、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。
【００４１】
各リムホイールの幅は“９．００インチ”であり、各リムホイールに装着される空気入りタイヤのサイズは“ＴＢＲ  ３１５／８０Ｒ２２５  Ｒ２２７Ｈｚ”であり、各空気入りタイヤの内圧は“７００ｋＰａ”である。
【００４２】
比較例に係るリムホイールでは、リムベース角度（θ）が１５．０に設定されている。また、実施例に係るリムホイールでは、リムベース角度（θ）が２０．０に設定されている。この比較例及び実施例に係るリムホイールを用いて行った空気入りタイヤのラジアルランアウト（ＲＲＯ）について、表１を用いて説明する。
【表１】
2009025148.tif 000003
【００４３】
＜ラジアルランアウト（ＲＲＯ）＞
ＪＡＳＯＣ６０７のユニフォミティー測定法に基づき、各空気入りタイヤが回転する程度の荷重が負荷された空気入りタイヤをユニフォミティー測定装置に当てながら回転させて、トレッドセンター部の半径をレーザーで測定した。なお、本試験では、同一の空気入りタイヤで繰り返し測定を５回行い、これを１セットとし、計５セット行った際のラジアルランアウト（ＲＲＯ）の値のバラツキの平均値を求めた。
【００４４】
この結果、実施例に係るリムホイールに装着された空気入りタイヤは、比較例に係るリムホイールに装着された空気入りタイヤと比べて、ラジアルランアウト（ＲＲＯ）の値にバラツキがないことが分かった。すなわち、実施例に係るリムホイールに装着された空気入りタイヤは、繰り返し測定を行ってもバラツキを大幅に減少させることができると分かった。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本実施の形態に係るリムホイール及び該リムホールに装着される空気入りタイヤを示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係るリムホイールを示す一部拡大断面図である。
【図３】本実施の形態に係るユニフォミティー測定方法を示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…リムホイール（ユニフォミティー測定用リムホイール）、１Ａ…リムベース部、１Ｂ…リムフランジ、１ａ…先端部、３…空気入りタイヤ、５…ホイールディスク、７，９…アダプタ、１１…ビード部、１１Ａ…ビードシート部、１１Ｂ…ビードヒール部、１１ａ…ビードコア、１３Ａ…固定側ホイール、１３Ｂ…移動側ホイール、Ｓ…ホイール回転軸（タイヤ回転軸）
【図１】
2009025148.tif 000004
【図２】
2009025148.tif 000005
【図３】
2009025148.tif 000006