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(57)【要約】【課題】  本発明は、シャンプーやハンドソープなどのプッシュ式ボトルディスペンサに取り付ける器具である。通常は決まった量を取り出すが、量を選択切換する機能を付加する器具を提供する。【解決手段】  シート状の器具をプッシュ式ボトルディスペンサのプッシュ部首部に複数枚重ねて着脱可能なようにする。あるいは、器具自体に厚さの異なる部分があり、これをプッシュ式ボトルディスペンサのプッシュ部首部に装着し、厚さの異なる部分を移動できるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性のある素材でできたシートの内側に切り込みがあり、切り込みに接続する穴が設けてあり、切り込み部を自在に変形拡大することで、プッシュ式ボトルディスペンサのヘッド部を通過し、プッシュ式ボトルのプッシュ部首部にはめることができる。内容物を取り出すときに、押し付けることができる距離を制限し１回の押し操作で得られる吐出量を小さくすることができる器具。
【請求項２】
シートに厚さの異なる部位があって、それぞれに穴があり、各穴を穴径よりも狭い幅の溝で接続していることを特徴とし、厚さの異なる部分をプッシュ部首部に移動し入れ換えることを可能とする、請求項１記載の器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、シャンプーやハンドソープなどに使用されるプッシュ式ボトルディスペンサに装着し吐出量を制限し、かつ、選択切換可能とする器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、プッシュ式ボトルディスペンサでは、一回の押し操作で得られる量が決まっており、少量必要な場合には、押し付ける距離を微妙に調整し目的の量となるようにしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  プッシュ式ボトルディスペンサから目的の量となるように押し加減を操作するとき、次のような問題点があった。
子供のように操作が上手にできないような場合に、出し過ぎることが多く、一度出してしまうと戻すことができない。このことにたいして、プッシュ部首部に輪ゴムを巻いたり、カラーをはめるなどして、押すことができる距離を制限する方法が知られている。しかし、この方法では着脱が容易でなく一度装着すると得られる量が固定されてしまうため不便であった。
本発明は、以上の問題点を解決し、得られる量を制限し、かつ、選択切換できるようになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  厚さのあるシートに穴と切り込み、もしくは、溝を空けた器具をプッシュ式ボトルディスペンサのプッシュ部首部に装着する。押し付けることができる距離を制限し１回の押し操作で得られる吐出量を小さくすることができる。このシートは容易に着脱可能であることから、必要に応じて装着するシートの枚数を変えることで取り出す量をいつでも変更することが可能である。また、ひとつのシートに厚さの異なる部分を複数設けて、それぞれの厚さにより一回の押し操作の距離を選択的に制限する。シートには厚さの異なる部分をつないだ溝があり、プッシュ部首部下に選択する厚さの部分を移動することができる。
本発明は、以上の構成よりなるプッシュ式ボトルディスペンサに装着し吐出量を制限し、かつ、選択切換できる器具である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、プッシュ式ボトルディスペンサに吐出量を制限し、かつ、選択切換する機能を追加し、より最適な量を取り出すことができるようにする。結果、ムダがなく節約でき、なおかつ環境負荷の低減にも役立つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）図３のように、プラスチックなどの柔軟性のある素材で出来た板状本体（１）に切り込み（２）をいれ、切り込みに接続した穴（３）を設ける。
（ロ）あるいは、図２のように、板状本体（１）に複数の厚さが異なる部分を設け、各厚さの部位のそれぞれに穴（３）を設ける。それぞれの穴（３）を穴（３）の径よりも少し細い溝（４）もしくは、切り込み（２）で接続する。
本発明は、以上の構成によりなっている。
本発明を使用するときは、切り込み（２）、または、溝（４）を広げてポンプヘッド（５）を通しプッシュ式ディスペンサの首部下（６）の部分に穴（３）が嵌るように装着する。通常ポンプヘッド（５）は押し込まれた分だけ中身が出る仕組みになっているので板状本体（１）が装着されていることにより、その厚みの分だけ押し込むことが出来ずに吐出量が制限される。図４は、図３の器具を２枚装着した例であるが、１枚、もしくは、複数枚を重ねて装着しても良い。装着した器具の総厚さにより、ポンプヘッド（５）を押し込むことができる距離を制限し吐出量を減らすことができる。つまり、枚数を変えることで、吐出量を選択切換することができる。【０００７】  図２は、器具を複数枚重ねることで得られる選択切換の機能をひとつの器具で実現できる形態である。ひとつの器具にあらかじめ複数の厚さの異なる部分を設けてあるので、図３の器具のように、複数枚を重ねて使用するような煩わしさがない。
図１の実施例では、板状本体（１）に切り込み（２）、または、溝（４）があることから、ポンプヘッド（５）下部に器具の厚い部分と薄い部分を移動させ入れ換えることが容易にできる。
厚い部分をポンプヘッド（５）下部に移動すると押し込むことができる距離が小さくなり少ない量を選択することになる。薄い部分をポンプヘッド（５）下部に移動すると押し込むことができる距離が、厚い部分を選択したときと比べ、大きくなり多い量を選択することとなる。結果２通りの吐出量を選択切換できる。板状本体（１）に設ける厚さの数を複数とすると、それにともない複数の吐出量を選択切換することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の斜視図
【図２】本発明の器具本体斜視図
【図３】本発明の最小構成の斜視図
【図４】本発明を複数枚使用するときの実施例正面図
【符号の説明】
【０００９】（１）板状本体  （２）切り込み、（３）穴、（４）溝、（５）（ポンプヘッド）、（６）（プッシュディスペンサの首）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】  着脱が容易に行え、指のさまざまな箇所へ装着できる指サックを提供する。【解決手段】  弾性材を使用した指サックに  切り目２を設けることにより素早く着脱ができ、更に指の装着場所を問わなく、誰にでも簡単に利用することができるように構成したことを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性材から成る指先用の指サックの一側面に指への着脱を容易にするための切り欠きを設けたことを特徴とする指サック。
【請求項２】
弾性材から成る指サックの両端を開放し一側面に各指のさまざまな箇所への着脱を容易にするための切り欠きを設けたことを特徴とする請求項１記載の指サック。
【請求項３】
本体を長尺物とすることにより任意の長さでカットし、各指のさまざまな箇所への着脱を容易としたことを特徴とする請求項２記載の指サック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、指の滑り止めの補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の指サックは、一端を閉じて丸底にした管状の薄いゴム製で指の先端にかぶせる構造のものが主である。しかし、この形状では指先でのみの使用に限定され、更に装着しにくいものである。
開閉具により、様々な指のサイズに対し取り付けられる（特許文献１、特許文献２）。
本体の一側面を切り欠き、内部に両面テープを貼着（特許文献３）。
【特許文献１】特開２００１−２８７４８１
【特許文献２】実用新案  第２５０４４２８号
【特許文献３】実開平５−９１８６６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  特許文献１及び特許文献２の指サックは、面ファスナなどの開閉具を使用する動作が必要で手間が掛かる。又、指の先端のみでしか使用できない。
特許文献３の指サックは、両面テープのみで指に装着している為、指と指サックの間に隙間ができる場合がある。又、両面テープは何度も着脱を繰り返すことにより接着力が落ち使用不可能になる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  請求項１記載の指サックは、弾性材を使用し一端を閉じて丸底にした管状を基として、その管の内径を指より小さくし、開放側の一側面に切れ目を設けている。これにより指サック本体を指に装着した時指を締め付けることになる。又、切れ目の外側に丸みを付けることにより、装着しやすくなる。
更に同側面の先端側に大きな切り欠き部を設けることにより、さまざまな指先の形状に対応することができる。又、そのことにより開放部側が帯状となり指サック本体の指への締め付けが確実となる。【０００５】  請求項２記載の指サックは、弾性材を使用した管状で、その管の内径を指より小さくし、その一側面に切れ目を設けている。これにより指サック本体を指に装着した時指を締め付けることになる。又、両端が開放されていることにより指のさまざまな箇所への指サック本体の装着が可能となる。【０００６】  請求項３記載の指サックは、弾性材を使用した管状で、その管の内径は指より小さくし、その一側面に切れ目を設けている。これにより指サック本体を指に装着した時指を締め付けることになる。更に、外面のすべり止め加工を連続した形とし、それ以外の断面を同一形状とすることにより長尺ものを製作でき、長尺の指サックは任意の長さでカットすることができ、両端が開放されていることにより指のさまざまな箇所への指サック本体の装着が可能となる。
【発明の効果】
【０００７】  以上のように本発明の指サックは、弾性材から成る本体に切れ目を設けることにより本体の指への着脱が素早く、かつ簡単にできる。
請求項１記載の指サックにおいては先端部の大きな切り欠きにより、指先の形状に余りとらわれず本体の指先での密着が増す。
請求項２及び３記載の指サックにおいては本体の両端を開放することにより、本体を指の先端から元までの任意の位置に装着できる。そのことにより、指の任意の位置にて従来の指サックの使用目的が達せられる。又、本指サックは従来主な使用目的としていた紙などを捲るため以外にも指のさまざまな位置に任意の個数を装着することにより、物を掴むといった他の使用ができる。
請求項３記載の指サックの長尺タイプのものは、その長さを任意に決められることのよりひとつの指サックから長さの異なるものや、同じ長さのものをいくつか作ることができる。又、任意の長さが製作できるので、目的や用途にあった長さのもの提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の先端用指サックの斜視図
【図２】本発明の同一断面指サックの斜視図
【図３】図２の断面図
【図４】本発明の先端用及び同一断面指サックの使用方法を示す説明図
【図５】本発明の長尺指サックの使用方法を示す説明図
【符号の説明】
【０００８】      １  先端用指サック本体
２  切り目
３  先端
４  開放口
５  切り欠き
６  すべり止め加工
７  同一断面指サック本体
８  丸み
９  長尺指サック本体
１０  指
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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(57)【要約】【課題】船を持ち安いように．【解決手段】折り畳む、組合．【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り畳む船
【請求項２】
折り畳む組立船．
【請求項３】
硬式二船合一．
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】船．
【背景技術】
【０００２】船、箱．
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】持ち運びやすい船．
【課題を解決するための手段】
【０００４】折り畳んで箱になる
【発明の効果】
【０００５】持ち安い．
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】箱、船．
【実施例】
【０００７】陸上、浅水場で折り畳む、組立．
【産業上の利用可能性】
【０００８】レジャー、防災．
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】折り畳む船を開いた状態．
【図２】真中は折り畳む船、上、下は、箱の半分．
【図３】折り畳む組立船をセットした状態．
【図４】硬式部品で二船を一船になる
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】平積自動車にダンプ作業が必要な時点のみ積載しダンプ自動車として稼動する積載ダンプ装置を提供する。【解決手段】ダンプボディー３と作動機械が一体にセットされ、取り付け取外しは自由である。ダンプボディー３は、一方を受台丁番４を介して受台２へセットされ、他方を支柱丁番５５を支点として傾倒する傾倒巻上支柱５にセットされている。巻上ウインチ６を作動すると吊り上げワイヤーが上部滑車５３、下部滑車５４を通し吊り上げ金具７を上下させ、傾倒巻上支柱５が傾倒しながらダンプボディー３が昇降する。昇降ローラー５２でダンプボディー３の傾倒角度を調整する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平積トラックに取り付け、取外しが自由に出来るダンプボディー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は平積トラックに積荷機械として取り付け取外しが自在に出来る積載ダンプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のダンプトラックは、主として油圧式であり油圧装置は、車体に固定されており車体から離して使用することは出来ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  荷物専用の平積みトラックでも必要な時のみ横転・後転の作業にあわせて積載ダンプ装置を取り付けてダンプ作業をする事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ダンプボディーと受台と主柱傾倒巻上機が一体にセットされた平積トラックに着脱自由なダンプ装置である。ダンプボディーは受台と丁番でセットされ巻上機主柱と受台も丁番でセットされている。ボディーと巻上主柱は吊り上げ金具にセットされた昇降ローラーが接点となり三点が連動してウインチ操作をするとダンプ作業ができる積載ダンプ装置である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の積載ダンプ装置は、災害復旧等狭い工事現場では一時的に右ダンプがほしい、左ダンプがほしいという時にすぐ向きが変えられる。他のにもつが積みたいという時にはすぐにおろして平積みトラックとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
図１は本発明の積載ダンプ装置の側面図である。トラック本体１に積載して取り付ける受台２をダンプボディー３と受台丁番４でセットする。主柱傾倒巻上機５の主柱丁番５５も受台２にセットする。吊り上げワイヤー６１はウインチ６から主柱の下部滑車５３から上部滑車５４を通し吊り上げ金具７にある止穴５６に取り付ける。【０００７】  図２は本発明のダンプボディーの可動中の側面図である。巻上ウインチ６を作動するとワイヤー６１は滑車５３・５４を通り止穴５６で金具７を上下させる。ダンプボディー３を上ることにより吊り上げ金具７は受台丁番４を支点にした円周により水平距離が近くなるために傾倒主柱５は主柱丁番５５を支点にして傾倒する。支柱５の内部で昇降ローラー５２で傾倒角度を調整する。【０００８】  図３はダンプボディー３受台２の平面図である。受台２は特に軽量トラック用には軽量になるように造る。主柱傾倒巻上機は後部の中心に設ける。ロープ金具９は、自動車の荷台フックに近いところに設けてロープ・ワイヤーで固定する。【０００９】  図４は本発明を積載物排出方向より見た正面図である。丁番４は丁番軸８を丁番機能が可動するように固定する。【００１０】  図５は主柱傾倒巻上機の分解図である。ウインチ６は自動車のトン数により手動電動等巻上機の機種により取り付け位置が異なる。ワイヤー６１は下部滑車５３より入力、５４を通吊り金具７の止穴５６で固定する。不要時主柱５を短くする時は中丁番５７で折り曲げ短くする。伸ばして固定金具５８を固定して作動可能。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の積載ダンプ装置の側面図
【図２】ダンプボディー可動中の側面図
【図３】ダンプボディー受台の側面図
【図４】ダンプボディー受台の正面図
【図５】主柱傾倒巻上機の分解図
【符号の説明】
１．トラック荷台
２．ダンプボディー受台
３．ダンプボディー
４．受台丁番
５．傾倒巻上機主柱
６．ウインチ
７．吊り上げ金具
８．丁番軸
９．ロープ金具
６１．吊り上げワイヤー
５２．昇降ローラー
５３．下部滑車
５４．上部滑車
５５．主柱丁番
５６．止穴
５７．中間丁番
５８．固定金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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(57)【要約】【課題】現在製造されているトレー容器類のバインダーは全て無機系のポリマーが使用されている。バインダーとして無機系のポリマーが使用される故の弊害は想像を絶するものがある。この発明はバインダーを無機系ポリマーから有機系物質に変換することを目指すものである。【解決手段】この発明では、バインダーを天然系の有機材料である豆腐のおから及び大豆油の搾り滓又は菜種油の搾り滓、或いはコーン油の搾り滓等々に求めるものである。これらの有機素材はテストの結果、無機系ポリマーのバインダーと比較しても、充分バインダーとして有効な働きをし、更に無機系と違い問題物質を発生させない点が多大であり、製造原価低減に貢献する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
この発明は、植物性原料トレー容器類を製造するのに必要なバインダー（熱硬化性樹脂）に変わる有機材をバインダーとして使用するその製造方法である。
【請求項２】
この発明は、籾殻製トレー容器類特許番号（特許第３７９７９１２号）で使用するバインダーとして新たに発明したものである。請求項１のトレー容器類の製造用バインダーを豆腐のおから及び大豆油の搾り滓又は菜種油の搾り滓、或いはコーン油の搾り滓等々に求めるものである。
【請求項３】
この発明において、豆腐のおから及び大豆油の搾り滓又は菜種油の搾り滓、或いはコーン油の搾り滓等々を乾燥（含水率１２％以下）して１０００ミクロン程度の微粉末に破砕してバインダーとして植物性原料トレー容器類を製造する。その使用方法及び製造方法である。
【請求項４】
この発明において使用する植物性バインダーは、容器総重量の１５％〜２０％をバイオマス原材料に添加して使用する。純植物性バインダー及びその製造方法である。
【請求項５】
この発明において、前４項の植物性バインダーを容器総重量の１５％〜２０％と、熱硬化性樹脂を容器総重量の５％〜１０％とを攪拌混合して使用した場合は、製品の強度は更に増し、生分解性期間が短い（分解期間が９０日以下）耐熱性の高い容器の製造が可能になるバインダー及びその使用方法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、植物性原料トレー容器類を製造するに際し、使用する植物性バインダー及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】従来植物系バイオマストレー容器類は、バインダーを無機系の熱硬化性樹脂に求めている（特許第３７９７９１２号）従って生分解性に於いて一定の期間（平均１５０日）を要し、熱硬化性樹脂から発生するホルムアルデヒドを制御するのに高額の資材を必要とした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、植物性バイオマストレー容器類のバインダーに有機性物質を使用して、生分解性を早めることに着手し、無機性物質が齎す種々の弊害を除去することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００３】この発明は、先に特許を取得している特許第３７９７９１２号で、トレー容器類を製造するのに製品の環境対策を更に進展させることを目的とし、天然セルロース系の豆腐のおから及び大豆油の搾り滓又は菜種油の搾り滓、或いはコーン油の搾り滓等々を用いることにある。
熱硬化性樹脂を使用する代わりに天然セルロース系の豆腐のおから及び大豆油の搾り滓又は菜種油の搾り滓、或いはコーン油の搾り滓等々を１０００ミクロン程度に破砕微粉末化し、無機系バインダーに代えて使用或いは一部混入し、無機系バインダーから発生する有機物質を制御するものである。
【発明の効果】この発明で製造する有機系バインダーを使用することで、ホルムアルデヒド等有害物質の発生を制御若しくは低減し、高額の発生防止物質の使用量が著しく低減する等、製造コストに大きく貢献し製造原価の低減に寄与する。
(57)【要約】      （修正有）【課題】広告効果と装飾効果を持たせるようにした自動車のタイヤを提供する。【解決手段】黒くて目立たない自動車などのタイヤ１に蓄光塗料を用いてタイヤの側面に模様や製品名又は会社名２を記載して、暗いところでは発光して輝くような機能を付与して、昼間明るいところでの見知と、夜暗くなってからの見知に変化をつけ、夜と昼では模様や製品名の色が変わるために人々の関心を引き広告効果をたかめる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイヤーの側面に蓄光塗料で模様や文字を表示し、明るい場所と暗い場所では色が変わることを特徴とするタイヤー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
自動車タイヤーの模様や表示方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のタイヤーは地味な存在でほとんどの物が黒い色のゴムで出来ている。側面に突起部分をつくり社名や製品名を入れ、その部分を青や黄色の色で着色した物もある。しかし、これらの物は特に人の注目を引く物でないから見過ごされ、広告効果もなくほとんど何の意味もない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は目立たない地味な存在の自動車のタイヤーを広告効果と装飾効果を持たせるように加工する工夫である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
発明が解決しようとする課題を解決するための手段として、タイヤーの側面に蓄光塗料を用いて模様や製品名、又は会社名を記載する。蓄光塗料は日中は一般塗料と同様に白や黄色で表示されるが、日中に太陽光を受けて蓄光し、暗くなると青白い光又は黄色の光を出して、輝いて模様や製品名、会社名などを暗いところで人目を引くように輝き表示する。蓄光顔料の性質を利用すれば昼と夜では色が異なり、人々の関心を集めて広告効果が高い。昼は白色で夜はスカイブルーに変わるものや、昼は白色で夜は黄色に耀くもの、昼は黄色で夜は青白く光るものなどがある。このほか昼間色は
色ガラス粉を利用して多くの色とすることが出来る。
【発明の効果】
【０００５】
夜の駐車場は一般に薄明かりか真っ暗である。このとき他の車は暗黒の中に所在も明確でなく静かに止まっているだけであるが、蓄光塗料で表示されたタイヤーは明らかな光を発して模様や製品名、会社名などを表示するから人目を引き注目を集めるから広告効果は極めて高い。また、薄暗いところや夜間の走行においては蓄光部分が円を描いて見えるので、タイヤー部分が光る円となって疾走し、装飾効果が極めて高い。
文字や模様を段違いで描いておくと、タイヤー部分に二重三重の光る円を表示する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
蓄光塗料での表示方法はいろいろある。一般の塗料と同様の方法で塗装しても良いが、タイヤーの製造過程で加工する方法もある。蓄光顔料を含んだ材料で文字や模様を型抜きしておき、これを接着剤で貼り付けても良い。タイヤーの製造過程で加工するには、タイヤーの型に設置してある文字や模様部分を蓄光塗料で加工した後、これが硬化するのを待ってゴム原料を型の中に流し込んで一体化する。
【実施例１】
【０００７】
実施例１においては文字を塗装する場合についてのべる。この対象のタイヤーには予めＧＯＯＤＩＹＥＡＲ及びＥＡＧＬＥ＃１の文字が突起部分として成型されていた。この部分は青い一般塗料が塗られていたが光を発していないので、色での識別表記のみである。蓄光塗料を塗ると明るい状態と光源のない暗い状態での色の変化を演出して広告効果を高めることが出来る。この場合には明るいところでは白色で、光源のない暗いところではスカイブルーに変化して光る仕様で塗装した。ちなみに、明るいところでは黄色で、光源のない暗いところでは緑色に光るような演出も出来る。
塗布の方法は、まずタイヤーの文字部分を紙やすりで削り下地処理をした後、溶剤で清掃する。ここで用いる蓄光塗料は紫外線劣化に強く、耐酸性と耐アルカリ性の高いクラレ製のPVA系ＯＭエマルジョンのうちＯＭ−５０００銘柄をバインダーとして、この中に根本特殊化学株式会社製の蓄光顔料ＬｕｍｉＮｏｖａ(R)ＧＬＬ−３００を重量比４０％と粒径１０ミクロン以下の寒水を２０％加えて均質となるまで良く混合し蓄光塗料を作成した。すでに突起部分として成型されている文字部分を囲んで、養生テープを貼り付け、塗料が文字以外の場所へ付着しないようにしてから、作成しておいた蓄光塗料を刷毛で塗布した。蓄光顔料が斑になると光り方も均質とならないので、厚塗りをしないで薄く塗り、蓄光顔料の分布状況を確かめて、均質になるよう蓄光塗料を塗り重ねる。蓄光塗料が硬化して乾いたら、表面にアクリル樹脂をスプレーして作業は終わる。
【実施例２】
【０００８】
既製品の文字板を貼り付ける方法では、既製品として販売されている蓄光シート（例えば根本特殊化学株式会社で販売しているルミシート）を必要な文字の型で打ち抜き切り取って文字板をつくる。これを必要な箇所に必要な文字の順番にゴム糊で貼り付けるか又は、熱圧着する。文字の順番は型枠を作っておいて、この型枠の中に文字板をはめ込んでいけば間違いもなく、作業もスムーズに進む。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
この発明を利用できるのはタイヤー径の大きい産業用トラックや重機などが効果が大きい。小型船舶に取り付けられている接岸緩衝用のタイヤーも有効に発明の主旨を生かせる対象である。或いは、救命ブイに用いると暗夜の海難救助の場合に救命ブイの所在が明確となり、救命効果を高める。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】蓄光塗料で文字や図柄を表記したタイヤーの明るいところでの状態。
【図２】蓄光塗料で文字や図柄を表記したタイヤーの光源のない暗いところでの状態。
【符号の説明】
【００１１】
１  自動車のタイヤー
２  明るいところで見る自動車のタイヤーに表記された文字や図柄
３  暗いところで見る自動車のタイヤーに表記された文字や図柄
【図１】
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【図２】
2009096272.tif 000004
(57)【要約】【課題】  テント等は断熱性が低い。【解決手段】  ２重膜に空気層を挟むことで保温性、断熱性の高いテント構造物を可能とした気体封入２重膜布。【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜布を上下２重膜として、２重膜の間の層に空気等の気体を封入して、高断熱、高保温性を可能とした２重膜布である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この２重膜布は仕上膜に樹脂あるいはゴムなどの膜を密着或いはコーティングさせた膜布を２重にして、その間に気体を封入した２重膜布とし、保温、断熱性能を高めた２重膜布である。【０００２】  ２重膜を格子状或いは菱形状に区画してブロック化することで、強度面も高めた構造としている。【０００３】  各々の気体層のブロックは、
気体の封入、排出の為に弁を取付けメンテナンスの上でも配慮することができる構造である。
【背景技術】
【０００４】  ２重膜状の空気膜構造は、大規模なものが現存するが、本考案のように小規模でも利用が可能なものは少ない。【０００５】  各々の期待のブロックを通風穴により繋げ全体を空気膜とし、通風することで、小規模だが簡単な空気膜構造物とすることが可能である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  従来のテント膜構造物は、保温性が低い。
【課題を解決するための最良の形態】
【０００７】  本案は、２重膜に気体層を組み合わせることで断熱、保温性能を高めたもので．その形態は、図１、図２、
【産業上の利用可能性】
【０００８】  簡単な構造なので、小規模空気膜構造物や通常のテント構造に利用が期待できる．
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  簡単な断面説明図
【図２】  簡単な上面図（下面図）
【図１】
2009096161.tif 000002
【図２】
2009096161.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリートの組織が均一化にされず、クラックの発生起点となる組織的欠陥ができるのを防止することができる、生コンクリートの製造方法を提供する。【解決手段】セメントと骨材を密封容器の中にいれ、容器内の空気を減圧して真空状態にし、容器内に水蒸気、次に水を導入し、空気と水を完全置換させ、内部が大気圧に戻った段階で取り出し、そのままで、あるいは練り混ぜて生コンクリートを作る。作業性を高めるために必要に応じて空気発生剤を投入する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
セメントと骨材を容器の中にいれて真空状態にした後水を加え、空気と水を完全置換させたのち、練り混ぜて作る生コンクリートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】  コンクリートを強度部材として使用する建設分野
【背景技術】  生コンクリートを作るにあたってセメントと骨材に水を加えて良く練り混ぜるが、練り混ぜの回数が多ければ多いほど強度が上がることが知られている。しかし種々の条件により長い時間練り混ぜ当然出来ない。一方、コンクリートに負荷をかけ、クラックを発生させて破壊した試料のクラックの発生箇所を調べると、微細な鋭角をもった空孔を起点としていることが多い。これは、水を加えて練り混ぜるときの空気の巻き込みと、骨材の表面の凹凸と、水の表面張力によって形ちずくられる微細な空洞が原因になって、製品としてのコンクリートの組織が均一に生成されず、クラックの発生起点となる組織的欠陥ができると考えられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとしている課題】
本発明で提案する方法は、これら組織内の欠陥が発生する原因を取り除き、負荷に対してクラックの発生起点を少なくして、コンクリートの最終強度を増加させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
セメントおよび骨材〈特殊な添加剤は話を簡単にするためここではないものとする〉を密閉容器の中にいれ、容器内の空気を減圧して真空にする。次に水蒸気を、つぎに水を容器内に導入し内部が大気圧に戻った段階で取り出しすか、あるいはそのまま、練り混ぜて生コンクリートをつくる。そして必要に応じて作業性を高めるために空気発生剤を投入することになる。空気発生材で出来る空孔はセメントのなかの残存空気、あるいは、空気の巻き込みによって出来る組織的に偏在した、鋭角的な角をもった空孔ではなく、組織全面に均一で、まるみを帯びた形状をもっているので強度の低下はすくない。
(57)【要約】【課題】  封蝋のデザインに合わせた形で宝石（５）（６）、イミテーション、反射片等を簡単に配置し華やかな封蝋を押印することを可能にする印を提供する。【解決手段】  図４の様にスタンプ面に宝石等が最大幅部（Ｗ）をやや露出する形で収まるサイズで穴あけ加工し、その穴にワセリン（７）を塗布する。宝石（５）（６）を図４のようにセットしワセリン（７）を塗布することで逆さにしても宝石は落下しない。加熱し溶解した蝋を手紙、又は瓶等に垂らし宝石ごとスタンプを押す。この時、蝋の適度な硬さを得るため２度に分けて蝋を垂らしても良い。図５の様に最大幅部（Ｗ）が蝋（８）に収まることでアンダーカットとなり、接着剤を使用しなくても宝石は脱落しない。【選択図】図５
2009096160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飾り埋め込み用穴を設けた封蝋印。（通称シーリングスタンプ）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、封蝋印を用いて押印した封蝋をより華やかにする事を可能にするものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、加熱し溶解した蝋を手紙、又は瓶等に垂らしデザインを掘り込んだ印を押し当てその陰影により表現するのみであった。【０００３】  また従来は、着色剤を印面に塗布し陰影を強調するものはあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら封蝋は、開封されていないか、又誰の物であるかなど知る目的であったが、昨今は飾りが主な目的になり、より華やかな物が求められているが着色のみではその目的は満足できない。
【発明の効果】
【０００５】  本発明によれば、その華やかさが更に増すものである。
【実施例】
【０００６】  本発明の飾り用穴付き封蝋印は図１に示される様にスタンプ面（真鍮、又はその他の金属）（３）と柄（主に木製）（４）で構成されている。
【産業上の利用可能性】
【０００７】  上述発明は、封蝋のデザインに合わせた形で宝石（５）（６）、イミテーション、反射片等を簡単に配置し華やかな封蝋を押印することを可能にするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】正面図
【図２】斜視図
【図３】右側面図
【図４】スタンプ部側面図
【図５】溶解した蝋に印を押し当てた印と蝋の側面図
【符号の説明】
１  宝石セット用穴
２  デザイン彫り
３  スタンプ部
４  柄（グリッブ）
５  宝石（ラウンドブリリアントカット）
６  宝石（カボッション）
７  ワセリン
８  蝋
【図１】
2009096160.tif 000003
【図２】
2009096160.tif 000004
【図３】
2009096160.tif 000005
【図４】
2009096160.tif 000006
【図５】
2009096160.tif 000007
(57)【要約】【課題】各種の樹脂の改質剤、架橋剤及び光学・電子材料などに用いられる低誘電率樹脂の原料として有用な1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルの提供。 【解決手段】2009096836.tif 000006で表される1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテル。 【選択図】図１
2009096836.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
1-アセトキシメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテル
【請求項２】
請求項１に記載の化合物を用いた電子・光学材料用、多層基盤用の樹脂原料。
【請求項３】
各種の樹脂の改質剤並びに架橋剤としての利用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規なビニルエーテル並びにその製造方法及び用途に関し、更に詳しくは各種樹脂の改質剤、光学材料、電気・電子材料などに用いられる低誘電率樹脂の原料として有用な1‐アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明に係る1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルに関しては、ケミカルアブストラクト（Chemical Abstract）に記載が無く、また、本発明者等の知るかぎりでは、その他の文献にも記載が見当たらないので、この化合物は新規化合物であると考えられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテル並びにその製造方法及び用途を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に従えば、式（Ｉ）：
【化１】
2009096836.tif 000003
（Ｉ）
で表されるビニルエーテルが提供される。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルは、各種の樹脂の改質剤、架橋剤として有用であり、また、重合組成物は、分子内に比較的嵩高い骨格を持つための低誘電率性と硬化性、密着性、耐水性に優れる電子材料、光学材料等における低誘電率樹脂の原料として期待できる。
【０００６】
また、その重合組成物は、アセトキシ基を加水分解することにより、任意に水酸基を生じさせ、親水性を調節することができ、さらにこの水酸基をエステル化、ハロゲン化などをすることができるなど、電子材料、光学材料等の樹脂原料として期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明に関わるビニルエーテル（Ｉ）は、次のような反応式に従って調製することができる。
【化２】
2009096836.tif 000004
本発明化合物の具体的な合成法としては、例えば、次のような方法を挙げることができる。
【０００８】
例えば、ガラス容器に原料のシクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテルと
無水酢酸を入れ、反応触媒として例えば、ピリジンやジメチルアミノピリジン等の塩基触媒を添加する。
【０００９】
次いで、氷冷下で攪拌することにより本発明の新規化合物である1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルが生成する。
【実施例】
【００１０】
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００１１】
実施例１
ガラス製三口フラスコにシクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル（日本カーバイド工業株式会社製、CHMVE）200g、無水酢酸215gを仕込み反応触媒としてジメチルアミノピリジン1.6g、ピリジン1.1mlを氷浴下で添加した。氷浴で1時間攪拌した後、圧力1〜2mmHg、温度170℃で減圧蒸留することにより1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルを収率82%で得た。
得られた化合物はNMR分析の結果、下記式で示される1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルであった。
【化３】
2009096836.tif 000005
得られた1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルの1H NMRスペクトル結果を示す。
1H NMR (CDCl3,400MHz)：σ ppm 6.46( dd, J = 7.0, 14.4 Hz 1H ; c ),
4.17( dd, J = 2.0, 14.4 Hz 1H ; a ), 4.01( dd, J = 2.0, 7.0 Hz,
1H ; b ), 3.97( d, J = 6.4 Hz, 2H ; k ), 3.50( d, J = 6.4 Hz 2H ;
d ), 2.05( s, 3H ; l ), 1.86-0.99( m, 10H ; e, f, g, h, i, j ).  
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明の1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルは、各種の樹脂の改質剤、架橋剤として有用であり、また、重合組成物は、分子内に比較的嵩高い骨格を持つための低誘電率性と硬化性、密着性、耐水性に優れる電子材料、光学材料における低誘電率樹脂の原料として期待できる。
また、その重合組成物は、アセトキシ基を加水分解することにより、任意に水酸基を生じさせ親水性を調節することができ、さらにこの水酸基をエステル化、ハロゲン化などすることができ、電子材料、光学材料等の樹脂原料として期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１の1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルのＮＭＲチャートである。
【図２】実施例１の1-アセトキメチル-4-シクロヘキシルメチルビニルエーテルのIRチャートである。
【図１】
2009096836.tif 000007
【図２】
2009096836.tif 000008
(57)【要約】【課題】  植物栽培において、農薬使用による食の安全が問題視されています。農家を訪問して調べてみますと、最近では農薬の使用が制限されたこともあり、田畑の環境も改善しているようでした。本発明は、毒性の強い薬物を使ってダニ等を排除するのではなく、自然界に現存する毒性の少ない物質を使って殺ダニ効果を得ることで、環境に優しい植物栽培を目的として開発されたものである。【解決手段】  ヨーグルト由来の抗菌効果と植物油の粘着性特性と唐辛子の刺激性を利用して、殺ダニ効果を得る殺ダニ剤。【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄及び余剰牛乳（生乳も含む）を器に取り込み乳酸菌を添加し、外部から熱を加えることで乳酸発酵を行う。発酵終了過程から生成されたヨーグルト系物質は、過熱を止めることで温度は下がり熟成過程に入る。
熟成過程では、液体内に攪拌装置を用いて且つ時間を要して攪拌することで乳酸活性作用は徐々に低下を示す、さらに、熟成過程が進み成分的活性平衡状態を示すことで本発明のヨーグルト系基本物質が生成される。
次に、ヨーグルト系基本物質に植物性油を添加することで形成される発明物質とあらかじめ植物性油に唐辛子成分を溶かしこんだ液体を添加することで形成される発明物質である。など２種類のヨーグルト系殺ダニ剤の製造方法。
【請求項２】
上記の方法で製造されたヨーグルト系殺ダニ物質を用いて、植物成長過程に発生するダニ及び有害微生物を駆除するなどの植物栽培方法。
【請求項３】
上記の方法で製造されたヨーグルト系物質を用いて、栽培植物に散布することでヨーグルト成分の養分効果を利用した植物栽培方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  農産物の生産において農薬の使用は避けられない状況にあります。本発明は、ヨーグルト成分由来の抗菌作用及び油の性質を利用して農薬（殺ダニ）の代替効果を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】  私たちは、リンゴを生産しています。したがって、リンゴ生産を事例として示す。
リンゴ栽培では４月芽吹き、５月に花が咲き、しばらくすると葉も多くなってきますそのころからダニ等の害虫が発生することで様々な農薬の散布を開始する。散布期間は４月上旬ごろから１０日〜１５日に１回散布され、９月中ごろまで連続的に行われます。つまり、リンゴの収穫までに１１回〜１５回の農薬散布が行われる。
日々、高品質リンゴ生産を目標にしていますが、現在において農薬使用は不可欠な状況です。このような意味からも、環境に優しい自然素材による殺ダニの方法を模索した結果、本発明方法を見出したものである。
特許文献につきましては、調べましたが本発明に関連した殺ダニ剤文献はありませんでした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  現在、食生活において果樹を含めた農産物の高い安全性が求められています。本発明は農薬を用いて殺ダニ効果を得るのではなく、安全性の高い物質を用いて殺ダニ効果を得るのを目的とした殺ダニ剤である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  長年のリンゴ栽培において、安全性の高い物質を用いた殺ダニ剤試験を模索してきた結果、ヨーグルト成分を主成分とした物質に唐辛子成分を有した植物油を添加した発明物質である。殺ダニ（主に、リンゴハダニ、ナミハダニ）効果の因子としては、主に窒息死させる効果の発明物質である。
【発明の効果】
【０００５】  先ず、植物栽培において、農薬使用に伴う残留農薬成分含有課題があります。本発明物質を農薬の代替使用することで、それらの課題が解消される効果がある。また、農薬と発明物質の双方を使う場合には減農薬効果を得ることが出来る。
もう一方の効果として、本発明物質にはアミノ酸成分（ヨーグルト成分）が極めて多く含まれる。したがって、本発明物質を葉面散布することで、葉面にヨーグルト成分が付着し光合成が促進される養分効果とヨーグルト成分由来の抗菌作用による葉面環境の微生物的環境改善が見られる。
これらの効果はリンゴ栽培において、散布を行った木に対して行わなかった木との比較試験を行いその結果から確認されている。
また、上記に示した殺ダニ効果においては、顕微鏡を用いてダニが死んだことを確認するとともに、この地域の農業普及センターの協力を得て確認しています。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明物質は二種類ある。先ず、基本物質であるヨーグルト成分に植物油を添加された発明物質では、主に、ヨーグルト成分による養分効果とナミハダニの殺ダニ効果を対照としている。散布方法は、養分効果では水を用いて１０００倍を基準に薄め散布し、ナミハダニの殺ダニ効果の場合５００倍から７００倍を基準として散布する。
次に、基本物質であるヨーグルト成分に、あらかじめ唐辛子成分を含有させた植物油を添加した発明物質では、主に、リンゴハダニの殺ダニ効果を対照にしたもので、散布方法は、水を用いて２００倍から３００倍に薄めたものを基準に散布するものである。
【実施例】
【０００７】  リンゴ栽培では、５月から６月に花を咲かせます。その頃から葉も多くなることでダニが発生し、本発明物質の散布が開始される。
散布状況は、４月上旬ごろから始まり１０日〜１５日に１回の散布で９月中ごろまで連続的に行われる。したがって、１期のリンゴ生産での散布回数は１１回から１５回ほど行う。また、季節によりダニの種類が異なり、それぞれに対応した散布を行う。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  リンゴなど果樹栽培においてもハウス栽培作物においても農薬の使用は必須なのが現状で、本発明物質を用いることで農産物の残留農薬含有量が下がり、より安全な農産物の提供できます。したがって、多くの生産者の利用が予想される。
(57)【要約】  【課題】       ファックス機、コピー機、プリンタ機で用紙排出トレイに用紙が排出されたのにも関わらず、そのことに気がつかず、用紙が放置される。  【解決手段】       ファックス機、コピー機、プリンタ機の印刷物が排出されるトレイへセンサを取り付け用紙の存在を検知し、ファックスが到着したこと、印刷物が排出トレイに用紙が排出されたこと、排出場所に用紙が残っていることのいずれかを判別・認識し、お知らせ装置で用紙の存在を周囲に知らせる。   【選択図】  図１
2009096592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファックス機、コピー機、プリンタ機の印刷物が排出されるトレイへ取り付ける用紙を検知するセンサと、検知によりファックスが到着したこと、印刷物が排出トレイに用紙が排出されたこと、排出場所に用紙が残っていることのいずれかを取り付けたセンサで判別・認識し、周囲に知らせるお知らせ装置で構成されるファックス到着、用紙排出、用紙取り忘れお知らせ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファックス機、コピー機、プリンタ機でファックスが到着したこと、印刷物が排出トレイに用紙が排出されたこと、排出場所に用紙が取り忘れられ残っていることをお知らせ機能で周囲に知らせる装置である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
用紙排出トレイに用紙が排出されたのにも関わらず、そのことに気がつかず、放置されることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
用紙排出トレイにセンサを取り付け、ファックスが到着したこと、用紙排出トレイに用紙が排出されたこと、排出場所に用紙が取り忘れられ残っていることを知らせる。
【０００４】
センサで検知し、それを音声、表示、ランプの点灯、ランプの点滅のいずれかのお知らせ機能で周囲に知らせる。
【発明の効果】
【０００５】
お知らせ機能が動作することにより排出された用紙の存在に気がつき、用紙の放置がなくなる。
【産業上の利用可能性】
【０００６】
現在使用されているファックス機、コピー機、プリンタ機に取り付けることができる本発明を開発することで商品化が可能となる。
【０００７】
ファックス機、コピー機、プリンタ機にファックス到着、用紙排出、用紙取り忘れお知らせ装置の機能を付加することで商品の差別化も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】用紙排出お知らせ装置の実施形態を示す装置断面図である
【符号の説明】
【０００９】
１    用紙排出機能をもつ機器（ファックス機、コピー機、プリンタ機）
２    用紙
３    用紙検知センサ
４    用紙検知センサとお知らせ装置を繋ぐ線
５    お知らせ装置
【図１】
2009096592.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明は、従来女性の外出先での飲食時に使用後のカップ等への口紅付着に不快感をもたらしていた事を容易に解消する事の出来るシールです。【手段】飲料用カップ等に使用前に口紅付着部分にシールを張り、付着した口紅と共に剥がし容器への付着を防ぐものです。【選択図】図１
2009096543.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料用カップ等の使用部分に付着してしまう口紅を使用前にカップ等に張り付着した口紅と共に剥がし付着を除去するシール。
【請求項２】
飲料用カップだけでなく口紅の付着を防ぐシールという点では、デザイン等の相違があっても同様である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、口紅を付けたまま飲み物を飲む時、容器に付着してしまう口紅を、容易に取り除く事のできるシールである。
【背景技術】
【０００２】従来、女性が化粧を施し外出先等での飲食の際、口紅が飲み物のカップ等に付着してしまいその処理に頭を悩ます事も多くみられました。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】女性が化粧としての口紅の使用は必然ですが、きちんと使用すればするほど飲食時の容器への付着は避けられず、口紅の付着したままの容器は周囲に不快感を与え、又、指等でのふき取りもきれいに除去出来ないことや、指に付いた口紅が服を汚す等の弊害もありました。
本発明は、容易にその付着した口紅をきれいに取り除くことの出来るものであります。
【課題を解決するための手段】
【０００４】飲料用の容器に使用前に口紅の付着部分に先にシールを張り使用後そのシールを付着した口紅と共に剥がすことで容器への付着を防ぐ事が可能になります。
【発明の効果】
【０００５】本発明により、化粧時の飲食による飲食後の口紅付着の不快感が解消されます。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
飲料カップ等の口を付ける部分に沿う形で容易に剥がす事の出来るシールを張り使用後にそのシールを付着してしまった口紅と共に剥がす。
【産業上の利用可能性】
【０００７】本発明により、外出先等での化粧を施した女性の飲食マナーが向上されます。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の図
【図１】
2009096543.tif 000003
(57)【要約】【目的】コンテナーの様な屋根付きの運搬装置に重量物を積み込む作業を容易にする事を目的とする。【構成】空気ベアリングを装備したパレットによって重量物を搬入することを目的とした物である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナへの重量物を空気ベアリングの付いたパレットによって重量物及び搬送物を搬入する方法
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】従来、コンテナや物流トラックの屋根付き荷台に運搬する重量物を搬入するにはコロコンベアー等を荷台に持ちこんで積み込む方法が取られていたが非常に重労働で有るばかりでなく、トラックやコンテナが無ければ作業が出来ず、又、天井があるために楊重機が使用できないので、作業時間が限定されて、時間的な制限があり、短時間での作業であるために非常に困難を極めた。
【発明が解決する課題】
【０００２】本発明は上記問題に関して鋭意研究を行った結果次の知見を得た。即ち、空気ベアリングの付いたパレットとパレットの移動できる床を楊重機の作業できる場所に準備しておくと、空気ベアリングの摩擦係数は非常に小さく約１／１０００である為に重量物の移動が容易にできる。そのパレットに荷物の積み込みをして準備しておいてコンテナや屋根付きトラックが用意できたら、パレットごと移動させて積み込めば短時間でなおかつ安易に荷物の積み込みが完了する。パレットには必ずしも空圧発生装置を装備している必要でなく、空圧の配管口があり据え置きの空圧発生装置から空圧をホース等にて供給する事でパレット内に空気ベアリングの機能が維持する事をできる空圧の配管部品にて空気ベアリングが機能する様に空圧部品を装備しておけば良い事である。又、空圧を取り除けば移動することは無いのでストパー等が必要でなく安定である。更に、車輪つきの運搬具ではないので轍方向だけでなくあらゆる方向に移動可能であるので作業が非常に楽であり短時間で作業が完了する。
【０００３】だが、空気ベアリング付きパレットを移動する際にエレベーター等を利用するのに隙間を渡る必要があることが生ずる時に隙間を通過しなければならない場合に隙間を通過する際に空気ベアリングの空気圧が抜けて重量を支える事ができないので予備の空気ベアリングを装備する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【０００４】図１において、Ａ列、Ｂ列、Ｃ列、Ｄ列に各４ケの空気ベアリングの単体を配置装備して、Ａ列、Ｄ列及びＢ列、Ｃ列８ケの空気ベアリングで全ての荷重を支える能力があるように選定するとＡ列部が隙間で空気ベアリングの支える圧力がなくなってもＢ列、Ｃ列で荷重を支える事が出来て隙間の部分を通過することが出来ることを示す方法の１例である。その他、空気ベアリングの配列及び能力を選定する事である程度の隙間も通過することが可能にすることが出来る様に配置する事が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】本発明の実施の形態を図面によって説明する。【０００６】
【図１】
図１は空気ベアリングの付いたパレット全体を示す図面の１例である。
【図２】
図２は空気ベアリングに空気を供給する空圧配管系統図の１例である。
【符号の説明】
図１では▲１▼はパレットの横方向骨組み角パイプの部材▲２▼はパレットの縦方向骨組み角パイプの部材▲３▼▲４▼▲５▼▲６▼は空気ベアリング単体を装備したＡ列の配置を示す１例である。▲７▼▲８▼▲９▼▲１０▼は空気ベアリング単体を装備したＢ列の配置を示す１例である。▲１１▼▲１２▼▲１３▼▲１４▼は空気ベアリング単体を装備したＣ列の配置を示す１例である。▲１５▼▲１６▼▲１７▼▲１８▼は空気ベアリング単体を装備したＤ列の配置を示す１例である。図２では▲１▼は空圧源を示す空圧配管系統図の記号を示す。▲２▼−１、▲２▼−２，▲２▼−３、▲２▼−４は空圧配管系統図の減圧弁を示す記号である。▲３▼−１、▲３▼−２、▲３▼−３、▲３▼−４は空気の流量を調節する絞り弁の配管系統を示す記号である。▲４▼−１、▲４▼−２、▲４▼−３、▲４▼−４は空気ベアリングの単体の配管系統を示す記号である。
【図１】
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【図２】
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