(57)【要約】【課題】検知の信頼性が高い糸切れ検知装置を提供する。【解決手段】設置固定される支持部材１。一端が支持部材１に上下方向に回動自在に取り付けられ、他端に設けたガイド部材２に通した糸３の張力で上方へ持ち上げ回動されるアーム部材４。ガイド部材２に通した糸３の切断や緩みによりアーム部材４が回動して落下する位置にビームを照射するビーム照射手段５。ビームの光路がアーム部材４で遮断されたことを検出する検出手段６。これらを具備し、糸３の切断や緩みによってアーム部材４が回動して落下すると、ビームの光路がアーム部材４で遮断され、ビームの光路のこの遮断を検出手段６で検出することによって、糸３の切断や緩みの発生を非接触で検知することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置固定される支持部材と、一端が支持部材に上下方向に回動自在に取り付けられ、他端に設けたガイド部材に通した糸の張力で上方へ持ち上げ回動されるアーム部材と、ガイド部材に通した糸の切断や緩みによりアーム部材が回動して落下する位置にビームを照射するビーム照射手段と、ビームの光路がアーム部材で遮断されたことを検出する検出手段とを具備して成ることを特徴とする糸切れ検知装置。
【請求項２】
落下するアーム部材が当接して、アーム部材の落下位置を規制するストッパーを具備して成ることを特徴とする請求項１に記載の糸切れ検知装置。
【請求項３】
検出手段でビームの光路が遮断されたことを検出したときに警報を発する警報器を具備して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の糸切れ検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撚糸機などに供給される糸の切断や緩みを検知する糸切れ検知装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
撚糸機で糸を撚糸するにあたって、糸（又は原糸）は張力調整装置であるクリールスタンドから撚糸機に送られ、複数本の糸を撚り合わせた状態で、スピンドルに装着されたボビンに撚り糸として巻き付けられるようになっている。このように糸を撚糸機に供給して撚り合わせる一連の工程は機械で自動的に行なわれるようになっているが、何らかのトラブルで、供給される糸に切断が発生したり、ボビンに巻き付けられる撚り糸に切断が発生したり、あるいはクリールスタンドから原糸チーズが外れるなどして糸が緩んだりした場合、これらの糸の切断や緩みの発見は、作業者の目視による監視で行なわれている。そして作業者の監視で糸の切断や緩みが発見されたときには、撚糸機を停止させて復旧させるようにしている。
【０００３】
しかし、作業者は通常、広いエリアで複数台の撚糸機の監視作業を行なっているため、糸の切断や緩みの発見が遅れる場合が多く、撚糸機の停止が遅れて、糸が撚糸機に巻き付いて機械が故障したり、大量の撚糸不良発生が生じたりすることの原因になっていた。また作業者の監視が必要不可欠であるため、夜間等の無人運転を実施することも不可能であった。
【０００４】
そこで、糸切れを自動的に検知することができるようにした糸切れ検知装置が提案されている（特許文献１参照）。このものは、通電ワイヤに接続した検知体の一端を回動自在に支持し、検知体の他端に糸を通して、糸の張力によって検知体を持ち上げるようにしてある。そして糸が切断したりして検知体が落下したときに、検知体が電極と接触するようにしてあり、検知体を介して通電ワイヤと電極との間に閉回路が形成されることによって、糸切れの発生を検知するようにしたものである。
【特許文献１】実公平６−３０７７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のものでは、作業者の監視によることなく、糸切れの検知を自動的に行なうことができるが、検知体と電極の電気的な接触の有無によって検知を行なうものであるため、検知体や電極に汚れが付着したり、錆びたりなどして、通電性が悪くなると、検知体が電極に接触しても正常に作動しなくなるおそれがあり、検知の信頼性に問題を有するものであった。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、検知の信頼性が高い糸切れ検知装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る糸切れ検知装置は、設置固定される支持部材１と、一端が支持部材１に上下方向に回動自在に取り付けられ、他端に設けたガイド部材２に通した糸３の張力で上方へ持ち上げ回動されるアーム部材４と、ガイド部材２に通した糸３の切断や緩みによりアーム部材４が回動して落下する位置にビームを照射するビーム照射手段５と、ビームの光路Ｌがアーム部材４で遮断されたことを検出する検出手段６とを具備して成ることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明によれば、糸３が切断したり緩んだりしてアーム部材４が回動して落下すると、ビームの光路Ｌがアーム部材４で遮断されるものであり、ビームの光路Ｌの遮断を検出手段６で検出することによって、糸３の切断や緩みの発生を非接触で検知することができ、汚れが付着したりしてもそれに左右されることなく、信頼性高く検知を行なうことができるものである。
【０００９】
また本発明は、上記の各構成に加えて、落下するアーム部材４が当接して、アーム部材４の落下位置を規制するストッパー７を具備して成ることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明によれば、糸３が切断したり緩んだりしてアーム部材４が回動して落下する位置がストッパー７によって位置決めされるものであり、アーム部材４によるビームの光路Ｌの遮断を確実に行なわせることができるものである。
【００１１】
また本発明は、上記の各構成に加えて、検出手段６でビームの光路Ｌが遮断されたことを検出したときに警報を発する警報器８を具備して成ることを特徴とするものである。
【００１２】
この発明によれば、糸３の切断や緩みの発生を自動的に知らせることができるものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、糸３が切断したり緩んだりしてアーム部材４が回動して落下したことを、ビームの光路Ｌがアーム部材４で遮断されることによって検知することができ、糸３の切断や緩みの発生を非接触で検知することができるものであり、汚れの付着などによって左右されることなく、糸３の切断や緩みを信頼性高く検知することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１５】
図１は本発明の実施の形態の一例を示すものであり、支持部材１とアーム部材４とストッパー７を備えた糸通し具Ａを用いる。支持部材１は固定片１５に支持片１６を立設して形成してある。この支持部材１は固定片１５をボルトナット止めなどして固定することによって、撚糸機など糸を供給する装置の任意の基面に取り付けてある。
【００１６】
支持部材１の支持片１６の上端部にはアーム部材４が上下方向に回動自在に取り付けてある。アーム部材４の一端には連結部１７が設けてあり、この連結部１７をボルトナットなどで形成される軸１４によって支持片１６に回動自在に連結することによって、アーム部材４が軽い力で上下に回動されるようにしてある。またこのアーム部材４の他端にはガイド部材２が取り付けてある。このガイド部材２は「α」字状にひねったリング形状に形成してある。
【００１７】
また支持部材１の支持片１６には、アーム部材４よりも下側の位置においてストッパー７が取り付けてある。このストッパー７は固定片１８と先端の係止片１９とからＬ字形に屈曲して形成してあり、固定片１８の基部を支持片１６に固定することによって取り付けてある。ストッパー７の係止片１９はアーム部材４が回動する軌跡面に位置するように配置されるものであり、アーム部材４が下方へ回動すると、図１（ｂ）のようにアーム部材４の下縁が係止片１９の上縁に当接して係止されるようになっている。
【００１８】
ビーム照射手段５としては、例えば発光素子２１と、発光素子２１から照射されたビームを受光する受光素子２２とからなる光電スイッチを用いることができる。ビーム照射手段５の発光素子２１と受光素子２２は上記の糸通し具Ａを挟む両側にそれぞれ配置されるものであり、発光素子２１から照射されて受光素子２２に入射されるビームの光路Ｌが、図１のようにストッパー７の係止片１９に係止された状態でのアーム部材４の位置を通るように、発光素子２１と受光素子２２の位置を設定するものである。このビーム照射手段５を形成する受光素子２２には、図１に示すように、ＣＰＵやメモリー等を備えて形成される検出手段６が電気的に接続してある。また検出手段６には、検出手段６で作動を制御される警報器８が接続してある。
【００１９】
撚糸機に供給される糸３は、上記の糸通し具Ａのアーム部材４に設けたガイド部材２に通した後に、撚糸機に送られるものであり、この糸３はクリールスタンドなどで張力が掛けられた状態でガイド部材２に通して撚糸機へと送られるものである。
【００２０】
そしてこのようにガイド部材２に通した糸３に張力が掛けられていると、図１（ａ）に示すように、糸３の張力によってガイド部材２が引き上げられ、これに伴なってアーム部材４は回動して上方へ持ち上げられた状態になる。このようにアーム部材４が上方へ回動した状態にあると、発光素子２１から照射されたビームの光路Ｌはアーム部材４の下方を通過して、受光素子２２に入射される。
【００２１】
ここで、何らかのトラブルで糸３が切れたり、糸３が緩んだりすると、糸３の張力がガイド部材２に作用しなくなって、アーム部材４を上方へ回動させて持ち上げる力がなくなる。すると、アーム部材４は自重で下方へ回動して、ストッパー７の係止片１９に係止する位置までアーム部材４が落下する。このようにアーム部材４が下方へ回動して落下すると、この位置には発光素子２１から照射されたビームの光路Ｌが通っているので、ビームの光路Ｌはアーム部材４で遮断され、ビームが受光素子２２で受光されなくなる。受光素子２２はビームの受光信号を検出手段６に出力しているが、ビームが受光されなくなると検出手段６に受光信号が入力されなくなるので、ビームの光路Ｌが遮断されたことを検出手段６で検出することができる。
【００２２】
そしてこのようにビームの光路Ｌがアーム部材４で遮断されたことを検出手段６で検出することによって、糸３に切断や緩みが発生したことを検知することができるものであり、検出手段６から検知信号が警報器８に出力され、警報器８を作動させて作業者に糸の切断や緩みを知らせることができる。従って、糸３に切断や緩みが発生したことを看過することなく、直ちに撚糸機を停止して、糸の供給を復旧させるようにすることができるものである。また、検出手段６でビームの光路Ｌが遮断されたことを検出したときに、このように警報器８を作動させる他に、撚糸機を自動的に停止させるように検出手段６で撚糸機の作動を制御するようにしてもよい。このように撚糸機を自動停止させるようにすれば、夜間等の無人運転を実施することが可能になるものである。
【００２３】
上記のように糸３の切断や緩みの検知は、糸３に切断や緩みが発生することによって回動して落下するアーム部材４でビームの光路Ｌを遮断し、このビームの光路Ｌの遮断を検出することによって行なうことができるものであり、非接触の光学的方法で行なうことができるので、アーム部材４に汚れ等が付着したりしていても、ビームの光路Ｌの遮断に影響を与えるようなことはない。従って、電気的な接触を利用して検知を行なう従来例のように、汚れ等の付着による通電性の低下で検知の信頼性が低下するというような問題なく、糸３の切断や緩みの検知を信頼性高く行なうことができるものである。またアーム部材４の材質が通電性の良好なものに限定されるようなことがなくなり、アルミニウムのように通電性に問題はあるが、軽量な材質のものを用いることができ、アーム部材４のガイド部材２に通した糸３にアーム部材４の自重が作用しても、糸３の張力に影響を与えにくくすることが可能になるものである。
【００２４】
また、糸３の切断や緩みによってアーム部材４が回動して落下するとき、アーム部材４はストッパー７に当接する一定位置まで落下して停止するようにしてある。従って、この位置にビームの光路Ｌを配置しておくことによって、落下したアーム部材４でビームの光路Ｌを確実に遮断することができるものであり、糸３の切断や緩みの検知の信頼性を高めることができるものである。
【００２５】
尚、図１の実施の形態では、一本の糸３についての態様を示しているが、撚糸機には複数本の糸が同時に並行して供給されるものであり、実際の撚糸機においては、複数の糸通し具Ａを一列に配列して設け、両端に位置する糸通し具Ａの外側にそれぞれビーム照射手段５を構成する発光素子２１と受光素子２２を配置し、複数の糸通し具Ａにおいて糸３の切断や緩みの検知を同時に行なうようにするものである。そして複数の糸通し具Ａのうち、いずれかの糸通し具Ａにおいて糸１が切断したり緩んだりしてアーム部材４が落下すると、ビームの光路Ｌがこのアーム部材４で遮断されるので、総ての糸通し具Ａにおいて糸１の切断や緩みを検知することができるものである。
【００２６】
また上記の実施の形態では撚糸機について説明したが、本発明の糸切れ装置はこのような撚糸機に適用されるだけでなく、糸３を張力を与えながら供給する装置の全般に適用されるものである。さらに本発明において糸３は、撚糸機に用いるような糸だけではなく、紐状など線材の全般を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）（ｂ）はそれぞれ斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  支持部材
２  ガイド部材
３  糸
４  アーム部材
５  ビーム照射手段
６  検出手段
７  ストッパー
８  警報器
【図１】
2009208889.tif 000003