(57)【要約】【課題】軸部材に対して円環部材が脱落や回転を起こしにくく、また木材である軸部材の割れが発生しにくい構造の筆記具用の軸体を提供することを目的とする。【解決手段】木材からなる軸部材の開口部に円環部材を挿着した構造の筆記具用の軸体であって、円環部材に、軸部材の開口部へ挿着する挿着部および軸部材の開口部から露出する露出部を形成し、円環部材の挿着部に、挿着部の中心方向に弾性変形可能な少なくとも２つの相対向する可撓壁を、互いの間に固定壁を介在させて形成し、円環部材の挿着部を軸部材の開口部へ挿着した状態において、軸部材の開口部における湿度変化による変形量が大きい方向の内面に、円環部材の挿着部に形成した可撓壁を配置させることを特徴とした筆記具用の軸体。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具を構成する木材からなる円筒状の軸部材の開口部に円環部材を挿着した構造の筆記具用の軸体であって、前記円環部材に、前記軸部材の開口部へ挿着する挿着部および前記軸部材の開口部から露出する露出部を形成し、前記円環部材の挿着部に、該挿着部の中心方向に弾性変形可能な少なくとも２つの相対向する可撓壁を、互いの間に固定壁を介在させて形成し、前記円環部材の挿着部を前記軸部材の開口部へ挿着した状態において、当該軸部材の開口部における湿度変化による変形量が大きい方向の内面に、前記円環部材の挿着部に形成した可撓壁を配置させることを特徴とした筆記具用の軸体。
【請求項２】
前記円環部材の挿着部に形成した可撓壁が、該挿着部の上端から前記露出部側となる下端方向へ向かう縦スリットと、該縦スリットの下端から前記挿着部の周面上を沿うように形成した横スリットとでＬ形状にしたスリットの内側の部分にて構成してあることを特徴とした請求項１に記載の筆記具用の軸体。
【請求項３】
前記円環部材の挿着部に形成した相対向する固定壁の外寸を、前記軸部材の開口部の内径より小さくし、且つ前記円環部材の挿着部に形成した相対向する可撓壁の外寸を、前記軸部材が膨張した時の開口部の内寸より大きく形成することにより、前記円環部材の挿着部を前記軸部材の開口部に挿着した状態において、前記円環部材の可撓壁が前記軸部材の開口部の内面を常時弾発することを特徴とした請求項１または２に記載の筆記具用の軸体。
【請求項４】
前記円環部材の挿着部に雄ネジ部を形成し、前記軸部材の開口部の内面に雌ネジ部を形成し、双方を螺合することにより、前記円環部材の挿着部の可撓壁と前記軸部材の開口部の内面との位置決めを行うことを特徴とした請求項１ないし３のいずれか１項に記載の筆記具用の軸体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具用の軸体に関し、さらに詳しくは、筆記具を構成する木材からなる円筒状の軸部材の開口部に、金輪等の円環部材の挿着部を挿着した構造の筆記具用の軸体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、軸筒やキャップ等を木材で形成した筆記具はよく知られており、筆記具を構成する軸部材の開口部に、軸部材の保護や装飾目的あるいは部材同士の連結を目的として、金輪等の円環部材を挿着した構造のものが多く存在する。この金輪等の円環部材は、それを取り付けた軸筒やキャップからの脱落を防止するために、実開昭６３−４７１８６号公報に記載されているように、部材間を接着剤で接着することが多い。
【特許文献１】「実開昭６３−４７１８６号公報」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、軸筒やキャップ等の軸部材を木材で形成したものは、乾燥や湿気により軸部材が収縮や膨張を繰り返すので、木材である軸部材と接着剤の界面が特に剥がれやすく、軸部材から金輪等の円環部材が抜け落ちてしまったり、あるいは軸部材に対して円環部材が不本意に回転してしまうという問題が生じる場合があった。また、軸部材の開口部が収縮で小さくなった際に、硬い金輪等を軸部材の内面が圧接することで割れてしまうこともあった。
【０００４】
本発明はこうした問題を鑑みて、軸部材に対して円環部材が脱落や回転を起こしにくく、また木材である軸部材の割れが発生しにくい構造の筆記具用の軸体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、
「１．筆記具を構成する木材からなる円筒状の軸部材の開口部に円環部材を挿着した構造の筆記具用の軸体であって、前記円環部材に、前記軸部材の開口部へ挿着する挿着部および前記軸部材の開口部から露出する露出部を形成し、前記円環部材の挿着部に、該挿着部の中心方向に弾性変形可能な少なくとも２つの相対向する可撓壁を、互いの間に固定壁を介在させて形成し、前記円環部材の挿着部を前記軸部材の開口部へ挿着した状態において、当該軸部材の開口部における湿度変化による変形量が大きい方向の内面に、前記円環部材の挿着部に形成した可撓壁を配置させることを特徴とした筆記具用の軸体。
２．前記円環部材の挿着部に形成した可撓壁が、該挿着部の上端から前記露出部側となる下端方向へ向かう縦スリットと、該縦スリットの下端から前記挿着部の周面上を沿うように形成した横スリットとでＬ形状にしたスリットの内側の部分にて構成してあることを特徴とした１項に記載の筆記具用の軸体。
３．前記円環部材の挿着部に形成した相対向する固定壁の外寸を、前記軸部材の開口部の内径より小さくし、且つ前記円環部材の挿着部に形成した相対向する可撓壁の外寸を、前記軸部材が膨張した時の開口部の内寸より大きく形成することにより、前記円環部材の挿着部を前記軸部材の開口部に挿着した状態において、前記円環部材の可撓壁が前記軸部材の開口部の内面を常時弾発することを特徴とした１項または２項に記載の筆記具用の軸体。
４．前記円環部材の挿着部に雄ネジ部を形成し、前記軸部材の開口部の内面に雌ネジ部を形成し、双方を螺合することにより、前記円環部材の挿着部の可撓壁と前記軸部材の開口部の内面との位置決めを行うことを特徴とした１項ないし３項のいずれか１項に記載の筆記具用の軸体。」である。
【０００６】
円環部材の挿着部に形成する可撓壁は、挿着部に縦方向の切り込みを設け、円環状の挿着部の一部を自由にすることで中心方向への弾性変形が可能となり、特に挿着部の全長を上端から下端へ縦断する縦スリットと、該縦スリットの下端から挿着部の周面上を沿うように形成した横スリットとでＬ形状のスリットを構成することにより、さらに弾性変形が行われやすい可撓壁を構成することが可能となる。尚、木材からなる軸部材は原材料である原木から切り出した際に、木材の年輪線に対して略平行する側の内径は湿度変化により収縮や膨張する時の変形量が大きく、その反対に年輪線に対して略直交する側の内径は変形量が少ないものとなる。したがって、軸部材の開口部の内面において当該軸部材の年輪線に対して略平行する側に円環部材の可撓壁を位置させることで、木材が乾燥して収縮した際に可撓壁が内側に撓む構造となる。また軸部材の年輪線に対して略直交する方向には円環部材の固定壁を位置させる。尚、前述した軸部材の開口部は、変形の大きい内面と変形の少ない内面とが開口部の内周面に互い違いに位置していることから、円環部材の挿着部に形成する可撓壁も互いに向き合うように少なくとも２箇所以上設ける必要がある。
【０００７】
また、軸部材への円環部材の固定方法としては、円環部材の挿着部に形成した固定壁を軸部材の開口部の内面に対して圧入して嵌着したり、あるいは接着剤で接着することで固定ができる。尚、接着には弾性接着剤を用いることが好ましく、具体的には変性シリコンやウレタン樹脂を主成分とする弾力性を持った接着剤を使用するとよい。また軸部材と円環部材の双方にネジ部を設けて螺合させる固定方法では、双方のネジを締めきった状態で円環部材の可撓壁が軸部材の開口部における変形量の大きい方向の内面に位置するように、双方のネジ山を形成する。
【０００８】
また本発明では、軸部材の内径寸法の標準値を温度２０度で湿度５０％の状態で設定するが、可撓壁の外寸は軸部材の開口部が膨張した時の内径より大きくすることで、軸部材が膨張した時も収縮した時も常時可撓壁が軸部材の内面を弾発するようになり、円環部材がさらに外れにくいものとなる。尚、本発明における可撓壁の外寸とは、円環部材の挿着部が円環形状であることから、その可撓壁の外形は円弧状となり、つまり可撓壁の外寸とは相対向する２つの可撓壁の外径寸法のことになる。
【０００９】
軸部材を形成する木材は、樺や楓や楢等の広葉樹である硬いものが適しており、特に木材に樹脂を含浸加工させたものは吸湿性の改善により寸法安定性が向上し、強度と硬度の向上がなされているので好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、円環部材の挿着部に形成する２つの可撓壁が、軸部材の開口部における湿度変化による変形量が大きい方向の内面に位置するので、木材が乾燥して収縮した際にも可撓壁が内側に弾性変形することにより、軸部材の割れを防止することができる。また可撓壁の外寸を、前記軸部材の開口部が膨張した時の内径より大きくすることで、軸部材の開口部が膨張した際にも可撓壁が変形に追従して円環部材の緩みを防止できる構造となる。また軸部材と円環部材とを螺合構造とし、且つ双方の螺合が完了した状態で円環部材の可撓壁が軸部材の開口部における変形量の大きい方向の内面に位置するように双方のネジ山を形成しておくことで、円環部材を軸部材に挿着する際の位置合わせが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に図面を参照しながら説明を行う。本実施例においては、木材からなる円筒状のキャップ部材の開口部に金属製の金輪を挿着した構造の筆記具用キャップについて説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。図中の同じ部材、同じ部品については、同じ符号としてある。
【００１２】
図１は本実施例の筆記具用キャップを用いたキャップ付き万年筆の図である。キャップ付き万年筆１は、先端にペン先２を有する万年筆３とキャップ４とからなり、万年筆３を構成する軸筒本体３０の前方部３１に対してキャップ４を着脱自在としてある。またキャップ４の側面にはクリップ５を配し、キャップ４の上端には頭冠６を配してある。またキャップ部材４０の開口部４１側には金輪７を装着してある。尚、本実施例におけるキャップ部材４０は樺材にフェノール樹脂を含浸させたものにて形成し、金輪７は真鍮にニッケルクロームメッキを施したものである。
【００１３】
次に、図２と図３を用いて本実施例のキャップについての詳述を行う。説明は主に図２を用いて行い、図２で解りにくいことは図３を参照するものとする。図２は本実施例のキャップの断面図で、図３はキャップ部材と金輪との分解斜視図である。キャップ４は、キャップ部材４０の内部に中子８を備えており、中子８の上部に形成した雌ネジ部８ａに前記頭冠６の下方に形成した雄ネジ部６ａを螺合させて固定すると共に、前記クリップ５の脚部５ａを頭冠６のフランジ部６ｂとキャップ部材４０の上端に形成した凹部４２との間に挟持して固定してある。尚、中子８は、軸筒本体３０の前方部３１（図１参照）に当接して機密性を確保する。また金輪７には、キャップ部材４０に挿着する小径の挿着部７ａおよびキャップ部材４０の開口部４１から露出する大径の露出部７ｂを形成してあり、キャップ部材４０の開口部４１側の内面を薄肉に形成した挿着受部４１ａに前記挿着部７ａを挿着し、露出部７ｂの上端部をキャップ部材４０の下端に当接させ固定してある。この状態でキャップ部材４０の内面と金輪７の内面とは一致する。また金輪７の挿着部７ａには、上端部７ｃから露出部７ｂ側となる下端部７ｄへ向かって設けた２つの縦スリット７ｅ（図３も参照）と、縦スリット７ｅの下端７ｆから挿着部７ａの周面上に沿って設けた横スリット７ｇ（図３も参照）とを形成してあり、縦スリット７ｅと横スリット７ｇとでＬ形状のスリット７ｈを構成してある。このＬ形状のスリット７ｈの内側の領域にある部分が挿着部７ａの中心方向へ弾性変形可能な可撓壁７ｉで、その他の部分が弾性変形しない固定壁７ｊである。また、図３に示すように２つの可撓壁７ｉおよび固定壁７ｊは、互いに挿着部７ａの周上で相対向する位置関係に形成してある。尚本実施例では、キャップ部材４０の挿着受部４１ａの内周面に雌ネジ部４１ｂを形成し、挿着部７ａの外周面に雄ネジ部７ｋを形成して、キャップ部材４０と金輪７とを螺合により固定してある。
【００１４】
次に、キャップ部材の成形時ならびに特性について簡単な説明を行う。図４は、原木からキャップ部材を切り出す際の模式図である。図４に示すようにキャップ部材４０は、原木１００の年輪線１０１〜１０５に対し、原木１００の中心を基点として放射状に複数のキャップ部材４０を切り出す。図５は、キャップ部材４０の挿着受部４１ａにおける横断面図である。図５に示すようにキャップ部材４０には、原木１００（図４参照）から切り出した際に年輪線１０１〜１０５が入る。本実施例ではキャップ部材４０の寸法を、温度２０度で湿度５０％の状態を標準値として、挿着受部４１ａの年輪線に対して直交する方向の内径Ｄ１を１１．２ｍｍとし、年輪線に対して平行な方向の内径Ｄ２を１１．２ｍｍと等しく設定してある。尚、キャップ部材４０を湿度の高い環境に置くと図６に示すように年輪線に対して直交する方向が拡がり、反対に湿度の低い環境に置くと図７に示すように年輪線に対して直交する方向が狭まる。さらに詳しく説明すると、図６のキャップ部材４０は、温度が５０度で湿度が８５％の環境下に３日間保存した状態である。この状態でキャップ部材４０は、年輪線１０１〜１０５に対して直交する方向の内径Ｄ１が１１．４１ｍｍと拡がるが、年輪線１０１〜１０５に対して平行する方向の内径Ｄ２は１１．３４ｍｍと変化が少ない。また図７のキャップ部材４０は、温度が５０度で湿度が１０％の環境下に３日間保存した状態である。この状態でキャップ部材４０は、年輪線１０１〜１０５に対して直交する方向の内径Ｄ１が１１．１２ｍｍと狭まるが、年輪線１０１〜１０５に対して平行する方向の内径Ｄ２は１１．１８ｍｍと変化が少ない。
【００１５】
次にキャップ部材４０と金輪７との関係について説明する。図８はキャップ部材に挿着する前の金輪の平面図である。前述の通り２つの可撓壁７ｉが挿着部７ａの周上で相対向する位置関係にあり、本実施例では相対向する可撓壁７ｉの外径ｄ１を１１．５ｍｍとし、前述のキャップ部材４０の挿着受部４１ａの標準値Ｄ１，Ｄ２寸法（１１．２ｍｍ）より大きくしてある。また２つの固定壁７ｊも同様に挿着部７ａの周上で相対向する位置関係にあり、相対向する２つの固定壁７ｊの外径ｄ２は１１．１５ｍｍとし、キャップ部材４０の挿着受部４１ａの標準値Ｄ１，Ｄ２寸法（１１．２ｍｍ）より若干小さくしてある。図９は本発明の要部斜視図である。図９では図面を理解しやすくするためネジは省略してある。また、図示しないが、金輪７の雄ネジ部７ｋとキャップ部材４０の雌ネジ部４１ｂとは（図２参照）、金輪７の露出部７ｂの上端が挿着受部４１ａの下端に当接することで螺合を完了させ、この螺合の完了状態で、挿着受部４１ａの年輪線１０１〜１０５に対して平行となる方向の内面に金輪７の可撓壁７ｉが、また年輪線１０１〜１０５に対して直交する方向の内面に固定壁７ｊが位置する。
【００１６】
次に、本実施例のキャップ４を、温度が５０度で湿った湿度８５％の環境と、温度が５０度で乾燥した湿度１０％の環境に、それぞれ３日間保存した状態についての説明を行う。温度が５０度で湿度８５％の湿った環境では、キャップ部材４０の挿着受部４１ａの内径Ｄ１（図６参照）が１１．４１ｍｍと膨張し、温度５０度で湿度１０％の乾燥した環境では、挿着受部４１ａの内径Ｄ１（図７参照）が１１．１２ｍｍと収縮した。本実施例では、金輪７の可撓壁７ｉの外径ｄ１（１１．５ｍｍ）の方が、膨張状態にある挿着受部４１ａの内径Ｄ１（１１．４１ｍｍ）より大きいことから、温度が５０度で湿度８５％の湿った環境においても、キャップ部材４０の挿着受部４１ａの内面を金輪７の可撓壁７ａが図９中の矢印Ａ方向に弾発して、螺合状態の緩みを防止することができた。また、温度５０度で湿度１０％の乾燥した環境においても挿着受部４１ａの内径Ｄ１が１１．１２ｍｍに収縮してしまっても、金輪７の可撓壁７ｉがそれに追従して図９中の矢印Ｂ方向に撓むことでキャップ部材４０の割れを防止することができた。前述したように、キャップ部材４０の挿着受部４１ａには雌ネジ部４１ｂを、金輪７の挿着部７ａには雄ネジ部７ｋを形成してあることから、本実施例では、挿着部７ａの外径ｄ１，ｄ２の寸法値は最大外径であるネジ山径を測定した値とし、また挿着受部４１ａの内径Ｄ１，Ｄ２は、最小内径であるネジ谷径を測定した値とした。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明による筆記具用の軸体は、キャップ以外でも胴部材や首部材等の筆記具用の軸体として用いることができる。また筆記具以外にも、化粧具や塗布具等の軸体に用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例である筆記具用キャップを用いたキャップ付き万年筆の図である。
【図２】本実施例のキャップの断面図である。
【図３】キャップ部材と金輪との分解斜視図である。
【図４】原木から軸部材を切り出す際の模式図である。
【図５】キャップ部材の挿着受部における横断面図である。
【図６】キャップ部材が膨張した状態の断面図である。
【図７】キャップ部材が収縮した状態の断面図である。
【図８】キャップ部材に挿着する前の金輪の平面図である。
【図９】本発明の要部斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１…キャップ付き万年筆、２…ペン先、
３…万年筆、３０…軸筒本体、３１…前方部、
４…キャップ、
４０…キャップ部材、４１…開口部、４１ａ…挿着受部、４１ｂ…雌ネジ部、
４２…凹部、
５…クリップ、５ａ…脚部、
６…頭冠、６ａ…雄ネジ部、６ｂ…フランジ部、
７…金輪、７ａ…挿着部、７ｂ…露出部、７ｃ…上端部、７ｄ…下端部、
７ｅ…縦スリット、７ｆ…下端、７ｇ…横スリット、
７ｈ…Ｌ形状のスリット、７ｉ…可撓壁、７ｊ…固定壁、７ｋ…雄ネジ部、
８…中子、８ａ…雌ネジ部、
１００…原木、１０１，１０２、１０３，１０４，１０５…年輪線、
Ｄ１，Ｄ２…内径、
ｄ１，ｄ２…外径。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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