(57)【要約】【課題】浮力を維持する浮力工具。【解決手段】本体１は、対称形状の第１結合体１０と第２結合体２０からなり、該第１、第２結合体の相対する内側両側辺にそれぞれ溶接縁１１、２１を形成し、且つ該第１、第２結合体は、それぞれ内側壁面に気体溝１２，２２を開設し、さらにその上下両端に気体溝と連通しない被覆層１３、１４、２３、２４を開設し、さらに、該第１結合体及び該第２結合体は、相対するこれらの側面にそれぞれ凹段１５及び凸段２５を形成する。また、該第１結合体及び該第２結合体を相対してこれらの凹・凸段を嵌合して超音波溶接により一体に溶接して工具把手として成形すると共に、これらの駆動部嵌合溝に予め工具駆動部材を嵌合しておくことにより、これらの駆動部を一体化したスパナなどの工具を完成する。上記気体溝は、取手内で一体の密閉構造の気体室となって水中における浮力を維持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を第１結合体と第２結合体から構成し、該第１、第２結合体の少なくとも１方の相対する面に気体溝および駆動部嵌合溝を開設し、
駆動部嵌合溝内に駆動部材を設置して、超音波溶接により第１、第２結合体を溶接接合して一体化することにより、第１、第２結合体の気体溝が密閉されて空気を充填した気体室を構成して本体に浮力を持たせ、また、本体内部の完全密閉を達成して、漏水、浸水を防止したことを特徴とする浮力工具。
【請求項２】
前記第１結合体の第２結合体に相対する端面両側縁に凹段を形成し、これに相対する第２結合体の端面両側縁には凸段を形成して、該凹端と該凸段を嵌合・結合して溶接することにより、本体の成型体の緊密性を強化したことを特徴とする請求項１記載の浮力工具。
【請求項３】
前記第１、第２結合体は、相対する端面両側縁上にそれぞれ溶接縁を形成し、該溶接縁を超音波溶接の接合面とする請求項１記載の浮力工具。
【請求項４】
前記第１、第２結合体の駆動部嵌合溝と気体溝が相互に連通せず、本体内部への浸水を防止する請求項１記載の浮力工具。
【請求項５】
前記駆動部材が錆びない鋼材質で構成されるか、または表面に防錆処理を施してなる請求項１記載の浮力工具。
【請求項６】
前記駆動部材が駆動部嵌合溝に入る部分には、結合部を形成し、該結合部は、少なくとも１つの傾斜ラッチまたは、凹溝または凸部またはドリル孔または内傾斜凹溝または栓または螺子固定部材またはＣ型フックを設けてなる請求項１記載の浮力工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浮力工具改良構造に関し、特に、把手が超音波溶接で成型され、把手内部に空気を充填して浮力を形成し、水中で使用操作できる構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
台湾の工具製造技術は十分に熟成しており、各種類の工具製品、例えば、格式スパナ、ドライバー、ナット、ハンマー等は、いずれも構造が強靭、精巧で、安定した耐久性を有し、国際的に評価され、各機械の製造、修理から、家屋の建築、改装まで、多くの分野の使用者から深い信頼を得ている。
【０００３】
一般の工具を用いた施工場所および対象は、大部分が陸地上の工場、または工場内に設置される機械であり、構造が堅固で耐久性を有するため、工具は高強度の金属で製造され、工具の構造は作業中に発生する応力および使用中の衝撃に耐えるものが使用される。
【０００４】
但し、施工場所が陸上から水中に変わった場合、金属実芯構造の工具は、不利であり、河川、海洋または養殖場、池、ダム中での保守、機器修理、または、船舶の修理、故障箇所の排除、緊急救難等の作業時には、元々精密剛性体で製造された構造体は、重量が重く、更に水圧を受けて、使用操作が困難になるか、または、手放すと深い所に沈んで作業中断するようになるなど、様々な状況において、作業の遅延または修理の即時性が喪失され、構造の隙間内に水が浸入し、容易に部材が腐食損壊する。
【０００５】
従って、業界は、浮力工具の研究開発に着手し、中華民国専利新型専利番号第Ｍ２６１３２３号「工具把手の改良構造」は、本体が把手本体を含み、該把手本体上端に実芯部を含み、該実芯部に嵌合溝を設けて、ドライバーを嵌合し、把手内部に気体室を形成し、把手末端部に気体室と連通する螺子孔を開設し、該螺子孔が空気を気体室中に流入させて螺子蓋で気体室を密閉し、工具が気体室中に存在する空気に浮力を形成させることにより、水中に浮かせることができるため、各作業の施工に便利である。
【０００６】
しかしながら、この種の構造は、工具が水上に浮くことができるが、その把手本体が螺子蓋で螺子孔を塞ぎ、気体室を密閉しているが、螺子蓋が螺合しても、依然として微小な螺子模様の隙間から水が浸入する事態が起こりやすく、水圧が高くなるほどそのような事態が発生しやすくなり、また、多数回使用するうちに螺子蓋、螺子孔が相互に螺子模様の損耗により隙間が大きくなるため、水が浸入するようになって気体室の密閉効果がなくなり、本体が完全に浮力効果を失ってしまう。
【特許文献１】実用新案登録第３１３２３８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、浮力工具の改良構造を提供し、従来の浮力工具構造の密閉が不完全で、容易に水が進入する欠陥を改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記本発明の目的を達成するため、その本体は、第１結合体と第２結合体を含み、該第１、第２結合体の内側両辺にそれぞれ溶接縁を形成し、且つ該第１、第２結合体は、対称形式で、それぞれ内側壁面に気体溝を開設してなり、個別に該気体溝上下両端に被覆層を開設し、該気体室と上下の駆動部嵌合溝は、相互に連通せず、また、該第１結合体は、凹段を形成し、該第２結合体は、凸段を形成する。
【０００９】
該本体は、超音波をもって溶接方式とし、該第１、第２結合体が、相互に溶接して一体になり、該第１、第２結合体が溶接接合された後、その溶接縁、凹段、凸段、およびその他の接合部位を相互に溶接し、該駆動部嵌合溝は、溶接成型過程中で駆動部材を設け、該駆動部材は、各類型の工具であり、その表面に防錆処理を施し、また、該駆動部材は駆動部嵌合溝の部分に結合部を設置し、該結合部は駆動部材の結合緊密性を強化することに用い、また、該第１、第２結合体の溶接後、把手を成型してなり、操作時の把手として用い、該気体溝照合成型し気体室としてなり、該気体室は適量の空気を充填し、本体に水中に浮く浮力を持たせる。
【００１０】
本体の構造内部の該気体溝と駆動部嵌合溝が相互に連通しないことによって、本体が成型後、該気体室の外は、全て実芯状を呈し、且つ本体内外に如何なる隙間もないようにし、気質内の空気が外部に漏洩できなくし、本体を正常に水中に浮遊させる。
【発明の効果】
【００１１】
本体は、凸段を凹段に結合し、更に溶接方式でその全体を合わせてなり、本体の構造成型は、極めて緊密であり、水圧が強い所で作業しても、本体内部に水が浸入する問題が発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、浮力工具の改良構造であり、図１および図２は、モンキースパナを例とした本発明の第１実施例である。その本体１は相当な厚さを有する第１結合体１０と第２結合体２０からなり、該第１、第２結合体１０，２０の両側辺の端面上にそれぞれ溶接縁１１，２１を形成し、且つ該第１、第２結合体１０，２０は、対称形状として、それぞれの相対する内側壁面に適当な深さを有する気体溝１２，２２を開設して、該気体１２，２２槽上下両端にそれぞれ被覆層１３，１４，２３，２４を開設する。
該気体溝１２，２２と上下の駆動部嵌合溝１３，１４，２３，２４は、相互に連通せず、また、該第１結合体１０の気体溝１２と上下の駆動部嵌合溝１３，１４を形成した端面には、凹段１５，１６を形成し、該第２結合体２０の気体溝２２と上下駆動部嵌合溝２３，２４を形成した端面には、凸段２５，２６を形成する。
【００１３】
該第１、第２結合体１０，２０は、超音波溶接方式で相互に溶接して一体とし、溶接作業前に、凹段１５，１６、凸段２５，２６および相互の溶接縁１１，２１上に超音波導線をセットして熱エネルギーを伝導して溶接効果を増進させ（超音波溶接に関する更なる技術は、従来技術の応用に属し、本発明の探求する主題ではないので、ここでは記載しない）、超音波振動が発生する熱エネルギーにより第１、第２接合体１０，２０の溶接線１１，２１、凹段１５，１６、凸段２５，２６およびその他の接合部位を融解接合する。
該駆動部嵌合溝１３，１４，２３，２４は、溶接形成過程中、駆動部材３０，３１をセットしておくことにより取っ手と一体化する。該駆動部材３０，３１は、錆びない鋼材質であり、または、表面に防錆処理を施したもので、本実施例において該駆動部材３０，３１は、開口スパナヘッドおよびモンキースパナヘッドの形態である。また、該第１、第２結合体１０，２０は、溶接後に一体化して把手４０を構成し、該本体１内部の気体溝１２，２２は、それに伴って一体化して気体室５０を構成し、該気体室５０内に適量の空気を充填されていることにより、本体１が水中に浮く浮力を有する。
【００１４】
図３は、図２のＡＢ線段の断面図であり、図に示すように、該気体溝１２，２２は、駆動部嵌合溝１３，１４，２３，２４と連通していないので、本体１が成型された後、該気体室５０の以外は全てが実芯状で、且つ本体1内外に通じる如何なる隙間もないので、気体室５０内の空気が外部に漏洩することがなく、本体１が正常に水中に浮遊できる。
【００１５】
図４は、図２のＣＤ線による断面図であり、本体１は凸段２５，２６が凹段１５，１６内に嵌合して結合し、溶接によってそれを全体として一体化して本体１の構造が極めて緊密に成型され、水圧が強いところで作業しても、本体１内部に水が浸入する問題が発生しない。
【００１６】
更に、本発明は、超音波溶接により、凹段１５，１６と凸段２５，２６を密接に接合し、本体１を緊密に成型させ、隙間を残さず、気体室５０内の空気が外部に漏洩しない、または、水が浸入しないようにし、本体１が備える浮力を維持させ、本発明の水中作業時に、水が隙間から浸入し工具が沈む状況が発生しない。
【００１７】
該駆動部材３０，３１が挿入される駆動部嵌合溝１３，１４，２３，２４の部分には、結合部３２が形成され、図５〜図１２は、該結合部３２の各種形態の実施例であり、該結合部３２は図５に示すように、傾斜ラッチ３２０を設けるか、または図６に示すように、両側にそれぞれ凹溝３２１を形成するか、図７に示すように、両側にそれぞれ凸部３２２を形成してなるか、図８に示すように、結合部にドリル孔３２３を開設してなるか、図９に示すように、一側に内凹傾斜溝３２４を形成してなるか、図１０に示すように、結合部に栓３２５を設けてなるか、図１１に示すように、結合部と螺子固定部材３２６を設置してなるか、図１２に示すように、Ｃ型フック３２７を設置するか、など種々の形態を採用することができ、これらの実施形態は、いずれも駆動部材の結合の緊密性を強化することに有利である。
【００１８】
図１３〜図１５は、本発明の第２実施例であり、その構造は、第１実施例と同一であるから、ここでは再度記載せず、これらの相違を以下に説明する。
本実施例の駆動部材３０は、Ｄヘッドスパナヘッドであり、水中作業中にスパナ機械の部材として用いることができる。
【００１９】
図１６〜図２１は、本発明の第３，第４，第５，第６実施例であり、該駆動部材３０の形態が、それぞれ順に、アクティブスパナヘッド、ハンマーヘッド、ナットおよびドライバーヘッドであり、異なる駆動部材３０の形態によって、本体１が格式スパナ、ハンマー、ナットおよびドライバー等の工具を形成し、いずれも図１１に示すように、水中に浮き、水中での作業の各種状況の需要に適合する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の浮力工具改良構造成型前の立体分解図である。
【図２】本発明の成型後の立体透視説明図である。
【図３】本発明の図２のＡＢ線段の縦断面説明図である。
【図４】本発明の図２のＣＤ線段の横断面説明図である。
【図５】本発明の結合部の異なる実施形態である。
【図６】本発明の結合部の異なる実施形態である。
【図７】本発明の結合部の異なる実施形態である。
【図８】本発明の結合部の異なる実施形態である。
【図９】本発明の結合部の異なる実施形態である。
【図１０】本発明の結合部の異なる実施形態である。
【図１１】本発明の結合部の異なる実施形態である。
【図１２】本発明の結合部の異なる実施形態である。
【図１３】本発明の第２実施例の立体透視説明図である。
【図１４】図１３のＡＢ線段の縦断面説明図である。
【図１５】図１３のＣＤ線段の縦断面説明図である。
【図１６】本発明の第３実施例の立体透視説明図である。
【図１７】第３実施例の縦断面説明図である。
【図１８】本発明の第４実施例の縦断面説明図である。
【図１９】第５実施例の縦断面説明図である。
【図２０】本発明の第６実施例の立体透視説明図である。
【図２１】本発明の第６実施例の縦断面説明図である。
【図２２】本発明の水中に浮いた状態の説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  本体
１０  第１結合体
２０  第２結合体
１１，２１  溶接縁
１２，２２  気体溝
１３，１４，２３，２４  被覆層
１５，１６  凹段
２５，２６  凸段
３０，３１  駆動部材
４０  把手
３２  結合部
３２０  傾斜ラッチ
３２１  凹溝
３２２  凸部
３２３  ドリル孔
３２４  内部傾斜凹溝
３２５  栓
３２６  螺子固定部材
３２７  Ｃ型フック
５０  気体室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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