(57)【要約】【課題】高さの低いラックマウント型電子機器において、容易かつ汎用性のある構造で側面排気を実現し、かつ、排気を機器背面に導き、ラックキャビネットの内部温度を抑えることで、電子機器内の電子部品の性能劣化や、信頼性の低下、寿命の短縮を防止する。【解決手段】搭載ブラケットを筒状のダクト形状とし、スライドレールを貫通する入気用の開口と機器の背面側に排気用の開口を設け、ラックマウント型電子機器の側面から排気された空気を、前記電子機器の搭載用ブラケットによって電子機器の背面に排気する構造とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
4本の支柱を有するラックキャビネットの前後の支柱間を連結するように搭載ブラケットが取付けられ、前記搭載ブラケットに引き出し可能で2本以上のメンバーからなるスライドレールを介して搭載される電子機器であって、前記電子機器は側面に排気用の開口が設けられ、前記スライドレールは、機器収納状態で、前記機器の開口に合致する位置に各メンバーを貫通する開口が設けられ、前記搭載ブラケットは筒状のダクトを形成しており、かつ、その機器取付面側には、前記電子機器および前記スライドレールの開口に合致した位置に開口が設けられ、かつ、機器の奥行きより後方には、ダクトの開口が設けられていることを特徴とするラックマウント型電子機器の冷却構造。
【請求項２】
前記搭載用ブラケットの一端を開口にし、コ字型のブラケットをスライド可能なように挿入して、ダクトの開口を形成したことを特徴とする請求項１のラックマウント型電子機器の冷却構造。
【請求項３】
前記筒状のダクトを形成した搭載ブラケットの長さが搭載される電子機器の奥行きよりも長いことを特徴とする請求項１，２のラックマウント型電子機器の冷却構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラックマウント型電子機器の冷却構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラックマウント型電子機器の冷却構造において、従来の電子機器装置の搭載例の分解斜視図を図５に示す。
【０００３】
ラックマウント型電子機器は、1台のラックキャビネットに複数台の電子機器が上下方向に搭載されるため、その冷却構造は、基本的に内部に実装された冷却ファンによって、電子機器2の正面開口3から吸気し、背面開口4から排気する構造である。
【０００４】
電子機器2はラックキャビネットに搭載したままでの保守が可能なように、引き出し可能な従来のスライドレール12を介して従来の搭載ブラケット13にてラックキャビネットの支柱1に搭載される。
【０００５】
従来の搭載ブラケット13は、従来の前方ブラケット13ａと従来の後方ブラケット13ｂからなり、ラックキャビネットの前後の支柱1の間隔に合わせて搭載できるようにスライド可能な構造である。
【０００６】
上記実装形態において、機器背面は複数のインターフェース用コネクタが設けられており、電子機器2の薄型化に伴い、電子機器2内を冷却するための十分な背面開口4の確保が困難になってきている。
【０００７】
また、電子機器2内の高密度実装化に伴い、電子機器2内部において、効率よく前面から背面へ冷却風を流すための流路の確保が困難になってきている。
【０００８】
このため、機器背面に排気用開口を十分確保出来ない場合や、効率よく前面から背面に冷却風の流路を確保出来ず、途中で排気したい場合の対処方法として、電子機器2の側面に排気用の開口を設ける方法が考えられるが、従来の実装形態では、電子機器2の高さが低いため、従来のスライドレール12や従来の搭載ブラケット13が電子機器2の側面を覆っており、排気することが出来なかった。
【０００９】
また、電子機器2の高さが高いかあるいは、従来のスライドレール12や従来の搭載ブラケット13が電子機器2の高さに対して、低く設けられることにより、機器側面から排気することが可能であっても、ラックキャビネットの前後の支柱1間の空間に熱がたまり、ラックキャビネットの内部温度が上昇し、これが、電子機器2内の電子部品の性能劣化や信頼性の低下、寿命が短くなる等の問題を引き起こす原因となる。
【００１０】
更に、ラックキャビネットの内部温度の上昇により、その温度上昇した空気が電子機器2の吸気側に回り込み、更に電子機器2の内部温度の上昇を起こす危険性もある。
【００１１】
従って、電子機器2の側面から排気する場合においては、排出された空気をエアダク等により速やかに電子機器2の背面側に導かなければならない。
【００１２】
このようなエアダクトを用いたラックマウント型電子機器の冷却構造については、特開2000-277956号公報に記載されている。しかし、前記公報では、ラックキャビネットの前後の支柱にエアダクトを取り付けて電子機器側面から排出される空気を機器背面に導く方法であるが、電子機器の高さの低い機器の場合、搭載用ブラケットが機器高さと同等になてしまい、前記ダクトが取付られないという問題点がある。
【００１３】
また、エアダクトはラックキャビネットの側面から取付けるため、ラックキャビネットが連結されている場合はその取付けが困難であるという問題点がある。
【００１４】
また、一般的にラックキャビネットは4本の支柱を有し、正面および背面の間口寸法、左右取付穴の間隔、各支柱の縦方向の取付穴のピッチは標準化されているものの、その他、前後の支柱の間隔や、支柱の形状は各ラックメーカーによって異なるため、ラックキャビネットの側面にエアダクトを取付る場合、各種ラックキャビネットに合わせて、取付け部の形状を変更しなければならない。また、ラックキャビネットによっては、側面からの取付部を設けていないものもあるため、エアダクトそのものの取付けが出来ないという問題点がある。
【００１５】
【特許文献１】特開2000-277956号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
解決しようとする問題点は、高さの低いラックマウント型の電子機器において、機器内部冷却後の空気の側面排気を可能にすると共に、ラックキャビネットの内部温度が上昇し、搭載されたラックマウント型電子機器内の電子部品の性能劣化や、信頼性の低下、寿命の短縮を引き起こすことを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、ラックマウント型電子機器において、これを搭載するためのスライドレールや搭載ブラケットに前記電子機器の側面開口と一致した開口を設けると共に、前記搭載ブラケッットにより筒状のダクトを形成し、電子機器側面から排出された空気を、電子機器背面に容易に排出することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、搭載ブラケットを筒状のダクトとすることで、特別な部品を追加することなく、一般的なラック搭載と同等な形態で、電子機器の側面排気をラックキャビネットの内部温度上昇することなく実現出来るという利点がある。
【００１９】
また、引き出し可能なスライドレールに電子機器側面の開口および搭載ブラケットの開口と一致した開口を設けることで、高さの低い電子機器の側面排気を可能にするという利点がある。
【００２０】
また、搭載用ブラケットの背面側の取付部を長さ調整可能な形態にすることで、ラックキャビネットの前後の支柱の間隔がことなる各種のラックキャビネットへの搭載を可能にできるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
ラックマウント型電子機器の側面排気をラックキャビネットの内部温度上昇を防ぎつつ実現する方法として、従来の搭載方法と同等の形態で実現した。
【実施例１】
【００２２】
図１は本発明の１実施例の形態であるラックマウント型電子機器の搭載状態の分解斜視図を示す。図２は本発明の１実施例の形態であるスライドレールの伸ばした状態の斜視図である。図３は本発明の１実施例の形態である搭載ブラケットのラックキャビネットへの搭載斜視図である。図４は本発明の１実施例の形態であるラックマウント型電子機器の引き出し状態の斜視図である。
【００２３】
電子機器2は、正面開口3より吸気し背面開口4および側面開口5より排気する冷却構造を有している。
【００２４】
電子機器2は引き出し可能なスライドレール6を介して、搭載ブラケット8にてラックキャビネットの支柱1に搭載される。
【００２５】
スライドレール6はアウターメンバー6a、インナーメンバー6b、ドロアーメンバー6cからなり、長手方向にスライド可能な構造であり、それぞれのメンバーには、スライドレールを収納した状態で、電子機器2の側面開口5に一致した位置に貫通するようにスライドレール開口7が設けられている。
【００２６】
搭載ブラケット8は、前方ブラケット8aと後方ブラケット8bからなり、それぞれの両端には、ラックキャビネットの支柱1に取り付けるためのねじ部11が設けられている。前方ブラケット8aは筒状に形成され、ねじ部11の反対面側は開放状態である。長さは電子機器2の奥行き寸法以上の長さになっている。また、スライドレール6の取付面には、スライドレール開口7に合致した位置にブラケット入気口9が設けられている。後方ブラケット8bはコ字型に形成され、ねじ部11の反対側が前方ブラケット8aの筒状の中にスライド可能なように挿入されている。これにより、ブラケット排気口10が形成される。
【００２７】
搭載ブラケット8は両端のねじ部11によってラックキャビネットの前後の支柱1に取付けられる。このとき、前方ブラケット8aと後方ブラケット8bがスライドすることで前後の支柱1の間隔に合わせて搭載できる構造となっている。スライドレール6のアウターメンバー6aは前方ブラケット8aに取付けられ、ドロアーメンバー6cは電子機器2の側面に取付けられる。これによって、電子機器2はラックキャビネットから引き出し可能な状態で搭載される。
【００２８】
電子機器2が収納状態のとき、側面開口5より排出された空気は、スライドレール6のスライドレール開口7を通り、搭載ブラケット8にブラケット入気口9より入気され、後方ブラケット8bのコ字形状で形成されたブラケット排気口10より排気される。
【００２９】
本実装形態により、一般的なラックマウント電子機器の搭載と同等の形態で電子機器の側面排気を機器背面へ導けるという効果がある。また、搭載ブラケット8は長さ調整可能に実装されているので、前後の支柱1の間隔の異なるラックキャビネットにも搭載できるという効果がある。また、前方ブラケット8aの長さが電子機器2の奥行き以上を確保しているため、ブラケット排気口10は、常に電子機器2より背面に形成されるという効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
側面排気を有する、ラックマウント型電子機器の搭載に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の１実施例の形態であるラックマウント型電子機器の搭載状態の分解斜視図。
【図２】スライドレールの伸ばした状態の斜視図。
【図３】搭載ブラケットのラックキャビネットへの搭載斜視図。
【図４】ラックマウント型電子機器を引き出し状態の斜視図。
【図５】従来のラックマウント型電子機器の搭載例の分解斜視図。
【符号の説明】
【００３２】
1…ラックキャビネットの支柱、2…電子機器、3…正面開口、4…背面開口、5…側面開口、6…スライドレール、6a…アウターメンバー、6b…インナーメンバー、6c…ドロアーメンバー、7…スライドレール開口、8…搭載ブラケット、8a…前方ブラケット、8b…後方ブラケット、9…ブラケット入気口、10…ブラケット排気口、11…ねじ部、12…従来のスライドレール、13…従来の搭載ブラケット、13a…従来の前方ブラケット、13b…従来の後方ブラケット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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