(57)【要約】【課題】  空気の吸気量を低下させることなく、装置内の空気に含まれる揮発性有機化合物を効率よく捕集することができ、揮発性有機化合物の装置外への排出量を低減できる画像記録装置を提供する。【解決手段】  画像記録装置において、装置内の空気を吸気する吸気手段と、吸気した空気を装置外に排気する排気口１１０を有する排気ダクト２２と、を備える。排気口に空気中の揮発性有機化合物を捕集するためのフィルタ４１を設け、排気ダクトの内部にフィルタへ向かう空気の流れが形成される空間部３８を形成する。空間部からフィルタを通して装置外へ流れる空気の流れ抵抗は、空間部の上流で大きく、空間部の下流で小さくする。【選択図】  図２２
2009090480.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像情報に基づいて記録ヘッドにより被記録材に記録を行う画像記録装置において、
装置内の空気を吸気する吸気手段と、
吸気した空気を装置外に排気する排気口を有する排気ダクトと、を備え、
前記排気口に空気中の揮発性有機化合物を捕集するためのフィルタを設け、
前記排気ダクトの内部に前記フィルタへ向けて空気が流れる空間部を形成し、
前記空間部から前記フィルタを通して装置外へ流れる空気の流れ抵抗は、前記空間部の上流で大きく、該空間部の下流で小さいことを特徴とする画像記録装置。
【請求項２】
画像情報に基づいて記録ヘッドにより被記録材に記録を行う画像記録装置において、
装置内の空気を吸気する吸気手段と、
吸気した空気を装置外に排気する排気口を有する排気ダクトと、を備え、
前記排気口に空気中の揮発性有機化合物を捕集するためのフィルタを設け、
前記排気ダクトの内部に前記フィルタへ向けて空気が流れる空間部を形成し、
前記フィルタの密度は、前記空間部の上流で大きく、該空間部の下流で小さいことを特徴とする画像記録装置。
【請求項３】
前記排気ダクトは装置の最大長さ方向に延在し、前記排気口及び前記空間部は前記排気ダクトのほぼ全長に形成され、前記空間部に導入された空気が前記フィルタを通過することを特徴とする請求項１または２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
画像情報に基づいて記録ヘッドにより被記録材に記録を行う画像記録装置において、
装置内の空気を吸気する吸気手段と、
吸気した空気を装置外に排気する排気口を有する排気ダクトと、を備え、
前記排気口に空気中の揮発性有機化合物を捕集するためのフィルタを設け、
前記排気ダクトの内部に前記フィルタへ向けて空気が流れる空間部を形成し、
前記フィルタと前記空間部との間に整流部材を設け、
前記フィルタの密疎を一様にするとともに、前記整流部材の密度を前記空間部の上流では大きく、該空間部の下流では小さくすることを特徴とする画像記録装置。
【請求項５】
前記フィルタは活性炭を使用したフィルタであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項６】
前記フィルタは酸化触媒を使用したフィルタであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、複写機及びファクシミリなどの画像記録装置に関し、特に、装置内で発生する揮発性有機化合物を捕集するための構成を備えた画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、複写機及びファクシミリ等の画像記録装置、並びにこれらの複合機器は、記録方式により、インクジェット式、熱転写式、レーザービーム式、感熱式、ワイヤドット式など、種々の形態に分類することができる。被記録材としても、普通紙の他、プラスチックシート、写真調印画紙、ＯＨＰ、布など、種々の材質のシート材が使用されている。また、画像形成のための走査方式には、記録ヘッドの主走査による１ライン分の記録と被記録材のピッチ搬送（副走査）とを交互に繰り返すシリアルタイプがある。また、長尺記録ヘッドにより１ライン分を一括記録しながら被記録材を連続搬送（副走査）するラインタイプもある。上記インクジェット式（インクジェット記録装置）は、画像情報に基づいて記録ヘッドの吐出口から被記録材にインクを吐出して記録を行うものである。
【０００３】
まず、往復移動するキャリッジに搭載したインクジェット記録ヘッドを用いて記録するシリアルタイプのインクジェット記録装置を例に挙げて説明する。インクジェット記録装置においては、記録ヘッドからインクを吐出する際、画像形成に関わるインク主滴に伴い、微小な霧状の液滴（以下、インクミストと呼ぶ）を発生することがある。インクミストは、インク主滴に比べ微小な液滴であり、移動速度が非常に遅く、その大部分は被記録材に着弾しない。そして、このインクミストは、キャリッジの往復移動によって生起される複雑な気流により装置内の全域に拡散し、空気中を浮遊することになる。装置内で浮遊するインクミストは、キャリッジによって巻き起こされる気流によって、キャリッジ自身やシート材（被記録材）の搬送ガイド等の部材に衝突して付着する。また、キャリッジの停止中には、インクミストは、空気中を自然落下により沈降し、主に各部材の水平面部に付着する。この付着が幾層にも繰り返されると、堆積することになる。付着したりや堆積したインクミストは、シート材の汚れ、センサ等の電子部品の動作不良、あるいはキャリッジやローラ等の動作不良の原因となる。
【０００４】
このような不都合に対処する手段として、特許文献１には、インクミストが各部材に付着する前に吸引し、捕集する技術が開示されている。特許文献１では、インクミストを吸気する吸気ダクトと吸引ファンとの間の流路をラビリンス構造にすることで、重いインクミストを空気流から分離するように構成されている。特許文献１には、吸気ダクトと吸引ファンとの間の流路に発熱体を設けることで、液体としてのインクミストを除去し、固体化させる構成も開示されている。また、特許文献２には、インクミストを含む空気を吸引ファンによって吸引し、その空気流の流路中に捕集部材を配置する構成、並びに、排気口を覆うように捕集部材を配置する構成が開示されている。特許文献２の技術は、空気を捕集部材に通過させたり、捕集部材に接触させることで、インクミストやその気化成分（ガス成分）を捕集しようとするものである。
【０００５】
一方、複写機やレーザービームプリンタ（ＬＢＰ）等の電子写真装置では、発熱源である定着器が設けられている。そして、シート材に転写したトナーを約摂氏１５０度〜約２００度の下で被記録材（シート材）と共に加熱し、溶融・加圧する定着プロセスを行うことで、画像を記録している。その際、被記録材とローラとの間の剥離性向上のため、ローラにオイルを塗布することが行われる。このような定着プロセスにおいては、トナーやオイルからガスが発生する。また、被記録材として樹脂コート紙やフィルムなどを使用する場合は、これらの被記録材からもガスが発生する。特許文献３には、定着器でトナー、オイル及び被記録材等から発生するガスを定着器上部に配したファンによって吸気し、吸気したガスをフィルタで捕集する構成が開示されている。
【０００６】
一般に、プラスチック、インク、トナー等は、少なからず有機物をその組成としており、揮発性有機化合物（Ｖｏｌａｔｉｌｅ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ：以下、ＶＯＣと称する）の発生源を含んでいる。発生したＶＯＣは気体分子であって、空気中に拡散し、空気と渾然一体をなしている。また、ＶＯＣは、大気中に気体で存在する有機化合物のうち、沸点が約摂氏５０度〜約２６０度の物質である（世界保健機構）。そこで、画像記録装置のうちのインクジェット記録装置では、微小液滴としてのインクミストが空気中を拡散する過程において気化し、ＶＯＣが発生する。また、インクミストを空気と共に吸気する際にも、インクミストが空気流の中で気化し、ＶＯＣが発生する。一方、画像記録装置のうちの複写機やＬＢＰといった電子写真装置では、定着器等の熱源を有するため、前述した定着プロセスにおいてＶＯＣが発生する。さらに、その他の熱源を使用する感熱記録方式や昇華型熱転写方式の画像記録装置においても、加熱の工程で少なからずＶＯＣが発生する。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２３７６９１号公報
【特許文献２】特開２００３−０３４０５７号公報
【特許文献３】特開２００６−２２０７９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、インクミストを捕集して除去することはできるものの、ＶＯＣを捕集することはできない。この特許文献１の構成では、装置のカバーとカバーの間の隙間、被記録材の給紙口、あるいは被記録材の排紙口などから、ＶＯＣが装置外に漏れ出すことがある。そこで、特許文献２及び特許文献３には、ＶＯＣを捕集するための部材として、装置内の空気を吸気するファンを設けるとともに、排気口にフィルタを配置する構成が開示されている。
【０００９】
しかしながら、特許文献２及び特許文献３の構成では、ＶＯＣを含む空気（以下、ＶＯＣガスと称す）をフィルタに通過するための通路を設けるだけであり、次のような課題があった。すなわち、第１に、排気口が狭い場合にはフィルタを通過する空気の流速が大きくなり、流速の略二乗に比例してフィルタを通過する流れ抵抗が増大する。つまり、排気抵抗が大きくなり、流れる空気量が減少し、その結果、インクミストやＶＯＣの吸気量が低下してしまう。第２に、排気口が広い場合には、空気が排気口の一部の領域を通過するのみとなり、フィルタ全域を通過しなくなる。つまり、空気の実質的なフィルタ通過領域は上述の排気口が狭い場合と余り変わらなくなり、結局のところ、インクミストやＶＯＣの吸気量が低下することになる。また、フィルタにＶＯＣガスが通過しない部位が生じ、フィルタを有効に使用することができない。第３に、フィルタを通過する空気の流速が大きい場合には、通過時間が短くなり、ＶＯＣを捕集する効率が低下することになる。
【００１０】
本発明は以上のような技術的課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、空気の吸気量を低下させることなく、装置内の空気に含まれる揮発性有機化合物を効率よく捕集することができ、揮発性有機化合物の装置外への排出量を低減できる画像記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、画像情報に基づいて記録ヘッドにより被記録材に記録を行う画像記録装置において、装置内の空気を吸気する吸気手段と、吸気した空気を装置外に排気する排気口を有する排気ダクトと、を備え、前記排気口に空気中の揮発性有機化合物を捕集するためのフィルタを設け、前記排気ダクトの内部に前記フィルタへ向けて空気が流れる空間部を形成し、前記空間部から前記フィルタを通して装置外へ流れる空気の流れ抵抗は、前記空間部の上流で大きく、該空間部の下流で小さいことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、画像情報に基づいて記録ヘッドにより被記録材に記録を行う画像記録装置において、装置内の空気を吸気する吸気手段と、吸気した空気を装置外に排気する排気口を有する排気ダクトと、を備え、前記排気口に空気中の揮発性有機化合物を捕集するためのフィルタを設け、前記排気ダクトの内部に前記フィルタへ向けて空気が流れる空間部を形成し、前記フィルタの密度は、前記空間部の上流で大きく、該空間部の下流で小さいことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、画像情報に基づいて記録ヘッドにより被記録材に記録を行う画像記録装置において、装置内の空気を吸気する吸気手段と、吸気した空気を装置外に排気する排気口を有する排気ダクトと、を備え、前記排気口に空気中の揮発性有機化合物を捕集するためのフィルタを設け、前記排気ダクトの内部に前記フィルタへ向けて空気が流れる空間部を形成し、前記フィルタと前記空間部との間に整流部材を設け、前記フィルタの密疎を一様にするとともに、前記整流部材の密度を前記空間部の上流では大きく、該空間部の下流では小さくすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、空気の吸気量を低下させることなく、装置内の空気に含まれる揮発性有機化合物を効率よく捕集することができ、揮発性有機化合物の装置外への排出量を低減できる画像記録装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。図１は本発明を適用した画像記録装置を前上から見た外観斜視図である。図２は図１の画像記録装置の内部構成を前上から見た斜視図である。図３は図１の画像記録装置の後下から見た外観斜視図である。図１〜図３において、１は記録装置部であり、記録装置部１はスタンド２によって支持されている。記録装置部１は、画像情報に基づいて記録ヘッドにより被記録材に記録を行う画像記録装置で構成されている。図示の画像記録装置は、シリアルタイプのインクジェット記録装置である場合を例示する。記録ヘッド８はキャリッジ３に搭載されている。キャリッジ３は、ガイドレール４に沿って往復移動可能に案内支持されており、不図示のキャリッジモータにより往復駆動される。キャリッジ３の移動に同期して記録ヘッド８の吐出口から用紙等の被記録材１０１へインクを吐出することにより１ライン分の画像が形成される。この１ライン分の記録と被記録材１０１の所定ピッチ送りを交互に繰り返すことで被記録材全域の記録が行われる。
【００１６】
かかる画像記録装置においては、記録に使用されるインクや被記録材から発生した揮発性有機化合物（ＶＯＣ）が装置内の空気に含まれることがある。また、定着器等の発熱機器を備えた複写機やレーザーピームプリンタのような画像記録装置、あるいはその他の画像記録装置においても、記録動作に伴って発生した揮発性有機化合物（ＶＯＣ）が装置内の空気に含まれることがある。本発明は、装置内の空気に含まれる揮発性有機化合物を効率よく捕集し、揮発性有機化合物の装置外への排出量を効果的に低減するものである。
【００１７】
５は被記録材１０１を搬送する搬送ローラであり、６は被記録材に搬送力を付与するために搬送ローラ５に対し従動回転可能に圧接されるピンチローラである。７は、記録ヘッド８と対向する位置で被記録材１０１を平面状に案内支持するプラテンである。なお、図１〜図３には、画像記録装置１を立体的に囲む６つの仮想平面が図示されている。６つの仮想平面は、正面Ｆ、上面Ｔ、背面Ｒ、下面Ｂ、右側面ＳＲ及び左側面ＳＬで構成されている。以下の説明における吸引の方向及び排気の方向、すなわち吸気ダクト及び排気ダクトの位置及び流れ方向は、これら６つの面を基準として説明する。
【００１８】
図１〜図３において、１１は、キャリッジ３の前側で被記録材１０１の上側に配置され、装置内の空気をキャリッジの正面側から吸気する吸気ダクトである。１２は、キャリッジ３の後側で搬送ローラ５及びピンチローラ６の上側に配置され、装置内の空気をキャリッジの背面側から吸気する吸気ダクトである。１３は、プラテン７の右側面側及び左側面側に配置され、装置内の空気を画像形成部で下向きに（下面方向へ）吸気する吸気ダクトである。２１は、正面側の装置外へ空気を排気する排気ダクトであり、画像記録装置１の全幅方向（キャリッジ３の移動方向）に延在している。２２は、画像記録装置１の背面側の装置外へ空気を排気する排気ダクトであり、装置の最大長さ方向（全幅方向）に延在している。２３は、画像記録装置１の下面側の装置外へ空気を排気する排気ダクトであり、装置の最大長さ方向（全幅方向）に延在している。２４は、画像記録装置１の上面側の装置外へ空気を排気する排気ダクトであり、装置の全幅方向（最大長さ方向）に延在している。２５は、画像記録装置１の右側面または左側面の装置外へ空気を排気する排気ダクトである。
【００１９】
図２及び図３には、上記の各吸気ダクト１１〜１３及び排気ダクト２１〜２５の全てのダクトをまとめて装着した画像記録装置が記載されている。しかし、画像記録装置に適用する場合は、少なくとも１個ずつの吸気ダクト及び排気ダクトを組み合わせて使用される。つまり、画像記録装置における吸気手段及び排気手段においては、吸気ダクト及び排気ダクトを単独または複数で任意に組み合わせて装着することが可能である。図４は、吸気ダクトと排気ダクトの組み合わせの各種の形態を示す図５〜図１９の対応表である。図５〜図１９は、それぞれ、本発明を適用した画像記録装置における吸気ダクトと排気ダクトの組み合わせの形態を右側面から見た縦断面図である。
【００２０】
図５は吸気ダクト１１により正面方向へ吸気した空気を排気ダクト２１により正面方向へ排気する形態を示し、図６は吸気ダクト１３により下面方向へ吸気した空気を排気ダクト２１により正面方向へ排気する形態を示す。図７は吸気ダクト１２により背面方向へ吸気した空気を排気ダクト２１により正面方向へ排気する形態を示し、図８は吸気ダクト１１により正面方向へ吸気した空気を排気ダクト２２により背面方向へ排気する形態を示す。図９は吸気ダクト１３により下面方向へ吸気した空気を排気ダクト２２により背面方向へ排気する形態を示し、図１０は吸気ダクト１２により背面方向へ吸気した空気を排気ダクト２２により背面方向へ排気する形態を示す。図１１は吸気ダクト１１により正面方向へ吸気した空気を排気ダクト２３により下面方向へ排気する形態を示し、図１２は吸気ダクト１３により下面方向へ吸気した空気を排気ダクト２３により下面方向へ排気する形態を示す。
【００２１】
図１３は吸気ダクト１２により背面方向へ吸気した空気を排気ダクト２３により下面方向へ排気する形態を示し、図１４は吸気ダクト１１により正面方向へ吸気した空気を排気ダクト２４により上面方向へ排気する形態を示す。図１５は吸気ダクト１３により下面方向へ吸気した空気を排気ダクト２４により上面方向へ排気する形態を示し、図１６は吸気ダクト１２により背面方向へ吸気した空気を排気ダクト２４により上面方向へ排気する形態を示す。図１７は吸気ダクト１２により正面方向へ吸気した空気を排気ダクト２５により右側面または左側面方向へ排気する形態を示し、図１８は吸気ダクト１３により下面方向へ吸気した空気を排気ダクト２５により右側面または左側面方向へ排気する形態を示す。図１９は吸気ダクト１２により背面方向へ吸気した空気を排気ダクト２５により右側面または左側面方向へ排気する形態を示す。
【００２２】
図５〜図１９において、キャリッジ３に記録ヘッド８が搭載されており、記録ヘッド８と対向する位置にシート状の被記録材１０１を案内支持するためのプラテン７が配されている。画像記録装置１の画像形成部は、キャリッジ３、記録ヘッド８及びプラテン７などで構成されている。被記録材１０１は搬送ローラ５及びピンチローラ６によりプラテン７上へ搬送される。プラテン７上で記録された被記録材１０１は不図示の排紙ローラを通して正面側から装置本体外へ排出される。
【００２３】
３１は吸気ダクトと排気ダクトとを接続する経路の間に設けられたファンであり、吸気ダクトから吸気する吸気手段及び排気ダクトの排気口から排気する排気手段の駆動源となっている。画像記録装置で使用されるファン３１のタイプとしては、一般に、シロッコファンまたは軸流ファンなどが使用される。なお、排気ダクト２３を通して下面方向へ排気する場合は、記録装置部１の下方に空気流が確保されるようにスタンド２などのスペーサ部材が必要である。正面排気、上面排気、背面排気あるいは左右の側面排気の場合は、空気流が制約を受けることがないので、使用目的に応じてスタンド２の有無を選択することができる。
【００２４】
〔第１の実施形態〕
図２０は第１の実施形態に係る排気手段を備えた画像記録装置を前上方向から見た斜視図である。図２１は図２０の画像記録装置を後上方向から見た斜視図である。図２２は第１の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。なお、図２０及び図２１の画像記録装置に設けられた吸気手段及び排気手段は、図８に示すような吸気ダクト１１により正面方向へ吸気した空気を排気ダクト２２により背面方向へ排気する形態のものである。図２０及び図２１において、画像記録装置１は、記録ヘッド８からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置で構成されており、プラテン７の右側には記録ヘッド８のインク吐出性能を維持回復させるための回復ユニット１０８が配設されている。回復ユニット１０８は、例えば、記録ヘッドの吐出口を覆うためのキャッピング手段、吐出口からインクを吸引排出させることで吐出口内のインクをリフレッシュさせる吸引回復手段、記録ヘッドの吐出面を拭き取り清掃するワイピング手段などを備えている。９は画像記録装置１の枠体としてのメインフレームである。
【００２５】
図２０〜図２２において、ファン３１を駆動することにより、装置内の空気が吸気ダクト１１から吸気される。吸気された空気は、吸気ダクト１１からダクト３２を通してファン３１へ導入される。導入された空気はファン３１の出口からダクト３３を通して排気される。排気された空気はダクト３４を介して排気ダクト２２へ導入される。排気ダクト２２は、装置の最大長さ方向に延在しており、図示の例ではメインフレーム９に設けられている。ダクト３３、３４は、ファン３１からの排気を、回復ユニット１０８を迂回して排気ダクト２２へ導出するように配されている。排気ダクト２２には、そのほぼ全長にわたって吸気した空気を装置外へ排気するための排気口１１０が設けられている。排気口１１０には空気中の揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を捕集するためのフィルタ４１が設けられている。排気ダクト２２及び排気口１１０は画像記録装置１の左右方向のほぼ全領域にわたって設けられている。フィルタ４１は排気口１１０と同じ大きさを有する。
【００２６】
インクを吐出する記録ヘッドを用いる画像記録装置では、記録動作などにおいてインクを吐出するとインクミストが発生する。吸気ダクト１１からは、装置内の空気と共に、インクミストやＶＯＣ（揮発性有機化合物）が吸い込まれる。その際に発生するＶＯＣガスを含んだ空気は、ダクト３２、ファン３１、ダクト３３、ダクト３４、排気ダクト２２内の空間部３８を流れる。この空気がフィルタ４１を通して装置外へ排出される際に、該空気中のＶＯＣがフィルタ４１により捕集される。フィルタ４１としては、多孔性で構成される織布、不織布あるいは薄板等の基材に、粒状の活性炭や球状の活性炭を保持させたものが好適である。また、繊維状の活性炭で構成してもよい。ＶＯＣガスがフィルタ４１を通過する際にＶＯＣの分子が活性炭に吸着することで、インクミストやＶＯＣが捕集される。さらに、フィルタ４１は、多孔性で構成される織布、不織布もしくは薄板等の基材に、白金やパラジウム等の貴金属あるいはマンガンや鉄等の卑金属系の酸化触媒を保持させたものであってもよい。このようなフィルタをＶＯＣガスが通過する際にＶＯＣの分子が酸化され、水蒸気や二酸化炭素に化学変化することで結果的にフィルタに捕集される。
【００２７】
次に、図２２を用いて排気ダクト２２とフィルタ４１の関係について説明する。図２２において、３６はダクト３４と排気ダクト２２との接続部（排気ダクトの入口部）であり、接続部３６はフィルタ４１を通過する直前の空気流の起点となる。３７は排気ダクト２２の下流側の端部（先端部）である。排気ダクト２２の内部には、フィルタ４１へ向けて空気が流れる空間部３８が形成されている。また、空間部３８の内部には、接続部３６から端部３７まで矢印３５で示すような空気（排気）の流れを生成されるように構成されている。排気ダクト２２は装置の最大幅方向に延在し、排気口１１０及び空間部３８は排気ダクト２２のほぼ全長に形成されている。排気口１１０には、同じ広さのフィルタ４１が設けられている。空間部３８に導入された空気は、フィルタ４１へ向けて流れ、該フィルタを厚み方向に通過することで装置外へ排出される。
【００２８】
そこで、空間部３８からフィルタ４１を通して装置外へ流れる空気（排気）の抵抗は、空間部３８の上流（接続部３６寄り）では大きく、空間部３８の下流（端部３７寄り）では小さくなるように構成されている。これを実現するため、本実施形態では、フィルタ４１は、その密度が空間部３８の上流では大きく、空間部３８の下流で小さくなるように構成されている。また、本実施形態では、フィルタ４１は、接続部３６から端部３７に向かって、その密度が連続的に密（高密度）から疎（低密度）に変化するように構成されている。このように、密とは、空気を流れにくくすることであり、流路抵抗が比較的に大きいことを意味する。一方、疎とは、空気を流れやすくすることであり、流路抵抗が比較的に小さいことを意味する。
【００２９】
この流路抵抗の大小は、フィルタ４１の基材における通気性を変えたり、上述の活性炭や酸化触媒の量を変えることにより、適宜自由に設定することができる。流路抵抗が大きいということは通気性が低いということであり、流路抵抗が小さいということは通気性が高いということである。また、活性炭を用いたフィルタの場合は、密（流路抵抗が大）とは単位体積当りの活性炭量を多くすることであり、疎（流路抵抗が小）とは単位体積当りの活性炭量を少なくすることである。このように活性炭の量を変化させることによっても通気性を変えることができる。また、酸化触媒を用いたフィルタの場合は、密（流路抵抗が大）とは単位体積当りの酸化触媒量が多いことであり、疎（流路抵抗が小）とは単位体積当りの酸化触媒量が少ないことである。このように酸化触媒の量を変化させることによっても通気性を変えることができる。
【００３０】
本実施形態では、上述のフィルタ４１は、空間部３８の上流では流れ抵抗が大きく、下流では流れ抵抗が小さくなるように構成されている。このため、流れ３５で示すように、空気（排気）は、排気ダクト２２の内部の空間部３８を接続部３６から端部３７までよどみなく流れ、空間部３８の全領域においてフィルタ４１に向かって流れる。そして、この空気（排気）は、フィルタ４１の全域において、該フィルタを厚み方向に通過して流れ、装置外へ排出される。従って、フィルタ４１の流れ抵抗を最小にすることで、吸気ダクト１１での吸気量を低下させることなく、フィルタ４１の全域でインクミストやＶＯＣを効率よく捕集することができる。また、排気口１１０は装置の最長寸法を有する方向に形成されているので、排気の通過断面積を大きくすることができる。その結果、フィルタ４１を通過する際の流速を小さくすることができ、通過時間を長くしてインクミストやＶＯＣの捕集率を上げることができる。最長寸法を有する面は、背面部の他、上面部、正面部、下面部である。左右の側面はこれら４つの面より小さい。もし左右の側面が最長寸法を有する形態の画像記録装置の場合は、左右の側面方向へ排気する排気ダクト（上述の排気ダクト２５）を設け、排気ダクト及び排気口を最大化することでインクミストやＶＯＣの捕集率を上げることができる。
【００３１】
また、以上の構成によれば、排気手段の最下流部となる排気口１１０にフィルタ４１を設けるので、吸気ダクト１１からダクト３４までの流れの過程でも、インクミストやＶＯＣを除去するための液化処理を行うことができる。この液化処理としては、例えば、吸気ダクトと吸引ファンとの間の流路をラビリンス（迷路）構造にし、重いインクミストやＶＯＣを空気流から分離して液状成分を回収する処理方法を採ることができる。かかる液化処理を行うことで、フィルタ４１に液状のインクミストを到達させずに、その手前で除去することができ、気体としてのＶＯＣガスを効率よく濾すことができる。かかる手段によれば、フィルタ４１が濡れることで目詰まりしたり、ＶＯＣの吸着性能や酸化性能の低下を防止することができる。また、最下流部にフィルタ４１を配することから、装置の外側から容易にフィルタ４１にアクセスすることができ、フィルタ４１を交換する場合でも煩雑な手順を必要とせず、メンテナンス性を向上させることができる。
【００３２】
図２３は第１の実施形態に係る排気手段の変更例を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。図２３の排気手段は、図２２の排気手段と比べ、フィルタの構成が相違している。図２３において、排気ダクト２２の排気口１１０に装着されるフィルタは密度が異なる３つのフィルタ４２、４３、４４で構成されている。接続部３６に近い領域には高密度のフィルタ４２が配され、排気口１１０の中間部には中密度のフィルタ４３が配され、端部３７に近い領域には低密度のフィルタ４４が配されている。本変更例では、前述のフィルタ４１とは異なり、空気の流れ抵抗を異ならせる手段として複数個の、密度が異なるフィルタ部材が使用されている。つまり、空間部３８の上流のフィルタ４２を高密度とし、中間のフィルタ４３を中密度とし、下流のフィルタ４４を低密度とすることにより、図２２の場合と同様の空気の流れ３５を形成している。本変更例のその他の構成は図２２の場合と同じであり、対応する部分をそれぞれ同じ符号で示す。
【００３３】
図２３の構成によっても、流れ３５で示すように、空気（排気）は、空間部３８の内部を接続部３６から端部３７までよどみなく流れ、空間部３８の全領域において各フィルタ４２、４３、４４に向かって流れる。従って、図２２の場合と同様に、フィルタの全域でインクミストやＶＯＣを効率よく捕集することができる。また、その他の第１の実施形態と同様の効果も得られる。
【００３４】
〔第２の実施形態〕
図２４は第２の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。図２４において、６１は排気ダクトであり、４５は排気ダクト６１の排気口１１０に装着されたフィルタである。排気ダクト６１は、内部の空間部３８の断面積が接続部３６から端部３７まで次第に拡大する形状を有する。排気ダクト６１を背面から見た形状は（ｂ）に示すように前述の排気ダクト２２と同じであるが、上から見た形状は（ａ）に示すように接続部３６から端部３７まで次第に奥行き寸法が大きくなっている。排気ダクト６１のほぼ全長に形成された排気口１１０に設けられたフィルタ４５は、前述のフィルタ４１のような密疎がなく、全領域にわたって一様な密度になっている。排気ダクト６１の形状によれば、接続部３６の近傍の空間３９と端部３７の近傍の空間４０とでは、同じ長さで比較すると、空間３９の容積の方が空間４０の容積より小さくなっている。また、空間３９と空間４０との間では、端部３７へ行くに従い一定長さにおける容積が次第に大きくなっている。
【００３５】
本実施形態に係る排気手段は以上の点で第１の実施形態と相違しており、その他の点では同じ構成をしており、対応する部分をそれぞれ同じ符号で示す。本実施形態の構成によれば、フィルタ４５の密疎は一様であり、フィルタ４５自体の体積も一様である。このため、結果として、排気ダクト６１の空間部３８の単位容積当たりのフィルタ４５の密疎（排気に対する流れ抵抗）は、空間３９の領域では空間４０の領域よりも密（大きい流れ抵抗）になっている。そして、空間３９から空間４０までの間では暫時密から疎に変化している。
【００３６】
本実施形態に係る排気手段によっても、図２４中に流れ３５で示すように、空気（排気）は、排気ダクト６１の内部の空間部３８を接続部３６から端部３７までよどみなく流れ、空間部３８の全領域においてフィルタ４５に向かって流れる。この空気は、フィルタ４５の全域において、該フィルタを厚み方向に通過して流れ、装置外へ排出される。従って、フィルタ４５の流れ抵抗を最小にすることで、吸気ダクトでの吸気量を低下させることなく、フィルタの全域でインクミストやＶＯＣを効率よく捕集することができる。その他の第１の実施形態と同様の効果も得られる。
【００３７】
〔第３の実施形態〕
図２５は第３の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。図２５において、６２は排気ダクトであり、４６は排気ダクト６２の排気口１１０に装着されたフィルタである。排気ダクト６２は、内部の空間部３８の断面積が接続部３６から端部３７まで次第に拡大する形状を有する。本実施形態では、排気ダクト６２は（ａ）に示すように一様な奥行き寸法を有するが、高さ寸法は（ｂ）に示すように接続部３６から端部３７まで次第に大きくなっている。排気口１１０の高さ寸法も接続部３６から端部３７まで次第に拡大している。排気口１１０には、同じ形状をした一様厚さのフィルタ４６が設けられている。このフィルタ４６は、前述のフィルタ４１のような密疎がなく、全領域にわたって一様な密度になっている。排気ダクト６２の形状によれば、接続部３６の近傍の空間３９と端部３７の近傍の空間４０とでは、同じ長さで比較すると、空間３９の容積の方が空間４０の容積より小さくなっている。また、空間３９と空間４０との間では、端部３７へ行くに従い同じ長さにおける容積が次第に大きくなっている。
【００３８】
本実施形態に係る排気手段は以上の点で第１の実施形態と相違しており、その他の点では同じ構成をしており、対応する部分をそれぞれ同じ符号で示す。本実施形態の構成によれば、フィルタ４６の密疎は一様であるが、フィルタ４６の体積は接続部３６から端部３７まで次第に増大している。このため、接続部３６寄りの空間３９における排気口の流路抵抗は、端部３７寄りの空間４０における排気口の流路抵抗よりも大きい。また、空間３９から空間４０までの中間では、流路抵抗が次第に小さくなっている。従って、本実施形態に係る排気手段によっても、図２５中に流れ３５で示すように、空気（排気）は、排気ダクト６２の内部の空間部３８を接続部３６から端部３７までよどみなく流れ、空間部３８の全領域においてフィルタ４６に向かって流れる。この空気は、フィルタ４６の全域において、該フィルタを厚み方向に通過して流れ、装置外へ排出される。従って、フィルタ４６の流れ抵抗を最小にすることで、吸気ダクトでの吸気量を低下させることなく、フィルタの全域でインクミストやＶＯＣを効率よく捕集することができる。その他の第１の実施形態と同様の効果も得られる。
【００３９】
〔第４の実施形態〕
図２６は第４の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。図２６において、本実施形態に係る排気手段では、排気ダクト２２の内部の空間部３８と排気口１１０に設けられたフィルタ４５との間に整流部材４７が設けられている。フィルタ４５の密疎は一様であるが、整流部材４７は密疎を有する構成になっている。具体的には、排気ダクト２２の排気口１１０には同じ形状をしたフィルタ４５が設けられており、フィルタ４５は一様厚さでかつ全領域で流路抵抗が一様（密疎が一様）になるように構成されている。フィルタ４５の内面（空間部３８側の面）には全領域にわたって平板状の整流部材４７が接合状態で配されている。整流部材４７は密疎を有する構成（流路抵抗が異なる構成）となっており、接続部３６から端部３７まで連続的に密から疎になっている。つまり、整流部材４７は、その密度が空間部３８の上流では大きく、空間部３８の下流では小さくなるように構成されている。整流部材４７は、例えば、樹脂発泡材、金属メッシュあるいはスリット等の通気性の部材で構成されている。本実施形態の上記以外の構成は、図２２の第１の実施形態と同じであり、対応する部分を同じ符号で示す。
【００４０】
本実施形態の構成では、フィルタ４５の密疎は一様であるが、フィルタ４５の面に沿って配された整流部材４７の密度が端部３７に向けて次第に密から疎になっており、排気口１１０における流れ抵抗が上流から下流へ次第に小さくなっている。従って、本実施形態によっても、流れ３５で示すように、空気（排気）は、排気ダクト２２の空間部３８を接続部３６から端部３７までよどみなく流れ、空間部３８の全領域において整流部材４７及びフィルタ４５に向かって流れる。そして、この空気は、整流部材４７及びフィルタ４５の全域において厚み方向に通過して流れ、装置外へ排出される。従って、排気口１１０における整流部材４７及びフィルタ４５の流れ抵抗を最小にすることで、吸気ダクト１１での吸気量を低下させることなく、フィルタ４５の全域でインクミストやＶＯＣを効率よく捕集することができる。その他の第１の実施形態と同様の効果も得られる。
【００４１】
〔第５の実施形態〕
図２７は第５の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。図２７において、排気ダクト２２の排気口１１０には、接続部３６から端部３７まで、複数のフィルタ４８、４９、５０が設けられている。これらのフィルタの単位体積当たりの密疎は全て同じであるが、これらのフィルタの厚みが異なっている。各フィルタの厚みは、接続部３６から端部３７まで次第に小さく（薄く）なっている。図示の例では、接続部３６寄りのフィルタ４８の厚みが大きく、中間のフィルタ４９の厚みが中くらいであり、端部３７寄りのフィルタ５０の厚みが小さくなっている。このような構成により、接続部３６寄りフィルタ４８では流路抵抗が大きく、端部３７寄りのフィルタ５０では流路抵抗が小さくなっている。中間部に複数のフィルタが配される場合は、接続部３６側から端部３７側へ次第に流路抵抗が小さくなるように配される。本実施形態の上記以外の構成は、図２２の第１の実施形態と同じであり、対応する部分を同じ符号で示す。
【００４２】
本実施形態によっても、流れ３５で示すように、空気は、排気ダクト２２の内部の空間部３８を接続部３６から端部３７までよどみなく流れ、空間部３８の全領域において各フィルタ４８、４９、５０に向かって流れる。この空気は、複数のフィルタ４８、４９、５０の全域において、各フィルタを厚み方向に通過して流れ、装置外へ排出される。従って、フィルタの流れ抵抗を最小にすることで、吸気ダクトでの吸気量を低下させることなく、各フィルタの全域でインクミストやＶＯＣを効率よく捕集することができる。その他の第１の実施形態と同様の効果も得られる。
【００４３】
〔第６の実施形態〕
図２８は第６の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。図２８において、本実施形態に係る排気手段においては、排気ダクト６３の排気口１１０を長手方向以外に上面方向にも広く開口させ、この排気口に、長手方向及び上面方向の複数列にわたって密度が異なるフィルタ５１〜５５が配されている。排気ダクト６３の排気口１１０は、長手方向以外に上面方向にも広げて形成されており、この排気口１１０に上下方向に３枚ずつと左右方向に３枚ずつの合計９枚のフィルタが設けられている。下段には、図示左側（接続部３６寄り）から図示右側（端部３７寄り）まで３列にフィルタ５１、５２、５３が配列されている。中段には、図示左側から図示右側まで３列にフィルタ５２、５３、５４が配列されている。上段には、図示左側から図示右側まで３列にフィルタ５３、５４、５５が配列されている。
【００４４】
そこで、フィルタ５１は、接続部３６に最も近い位置に配されており、最も密で流路抵抗が最も大きいフィルタである。フィルタ５２は２番目に密であり、フィルタ５３は３番目に密であり、フィルタ５４は４番目に密である。そして、フィルタ５５は、接続部３６から最も遠い位置に配されており、最も疎で流路抵抗が最も小さいフィルタである。このフィルタ５５は、接続部３６の対角に位置する端部５６、すなわち接続部３６から最も遠い上段の端部５６に隣接した位置に配されている。また、下段の端部３７に隣接した位置には、３番目に密なフィルタ５３が配されている。このように、本実施形態では、接続部３６から遠ざかるに従って、密から疎となるようなフィルタ配置になっている。すなわち、縦横複数段に配置された複数のフィルタ５１〜５５は、接続部３６から遠くなるほど、疎で流路抵抗が小さくなるように配列されている。本実施形態の上記以外の構成は、図２２の第１の実施形態と同じであり、対応する部分をそれぞれ同じ符号で示す。
【００４５】
本実施形態によっても、流れ３５で示すように、空気（排気）は、排気ダクト６３の内部の空間部３８を接続部３６から端部３７及び端部５６までよどみなく流れ、空間部３８の全領域において各フィルタ５１〜５５に向かって流れる。この空気は、複数のフィルタ５１〜５５の全域において、各フィルタを厚み方向に通過して流れ、装置外へ排出される。従って、フィルタの流れ抵抗を最小にすることで、吸気ダクトでの吸気量を低下させることなく、各フィルタの全域でインクミストやＶＯＣを効率よく捕集することができる。その他の第１の実施形態と同様の効果も得られる。
【００４６】
以上説明した第１の実施形態〜第６の実施形態では、吸気手段により装置内から吸気した空気を背面方向へ排気する排気手段を例に挙げて説明した。ただし、これらの実施形態は、正面方向、下面方向、上面方向あるいは側面方向へ排気する排気手段においても、同様に適用可能であり、同様の効果を奏するものである。また、これらの排気手段と組み合わせて使用される吸気手段は、正面方向、下面方向あるいは背面方向へ吸気するいずれの形態の吸気手段をであっても良い。また、組み合わせる吸気手段及び排気手段の数も、適宜選定することができる。すなわち、以上の各実施形態に係る排気手段は、吸気ダクトと排気ダクトの組み合わせが図４〜図１９のいずれの形態である場合にも同様に適用することができ、組み合わせる吸気ダクト及び排気ダクトの数も適宜選定することができる。
【００４７】
〔第７の実施形態〕
図２９は第７の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は画像形成部と共に示す背面斜視図であり、（ｂ）は（ａ）中の断面Ｑから見た断面平面図である。本実施形態では、装置内の空気を背面方向へ吸気し、背面方向へ排気する形態の画像記録装置が例示されている。図２９において、画像記録装置の背部には、左右方向に配列された２つの吸排気ユニット７１、７２が設けられている。各吸排気ユニット７１、７２は、背面方向へ吸気する吸気手段と背面方向へ排気する排気手段を一体化した構成を有する。そして、図示の例では、吸排気ユニット７１、７２のそれぞれに、専用の吸排気用のファン３１が設けられている。つまり、各吸排気ユニット７１、７２は、それぞれ個別に、吸気ダクト１２、ファン３１、排気ダクト６４及びフィルタ４１を備えている。各フィルタ４１は、各排気ダクト６４に形成された排気口１１０のそれぞれに設けられている。各フィルタ４１は、それぞれ、接続部３６から端部３７まで、流路抵抗が次第に大（密）から小（疎）になるように構成されている。本実施形態の上記以外の構成は、図２０及び図２の第１の実施形態に係る画像記録装置と同じであり、対応する部分をそれぞれ同じ符号で示す。
【００４８】
本実施形態では、各吸排気ユニット７１、７２において、画像記録装置内の領域の半分ずつを受け持ちながら、装置内のインクミストやＶＯＣを含んだ空気を吸気する。そして、各排気ダクト６４に導入された空気中のインクミストやＶＯＣをそれぞれのフィルタ４１で捕集する。装置内の空気を吸気する作動が１個のファン３１の吸気能力を越えている場合は、２個のファンを使用する必要がある。本実施形態では、このような事態に対応できるように、個別のファン３１を備えた２つの吸排気ユニット７１、７２が設けられており、必要に応じて１個又は２個の吸排気ユニットを駆動することができる。
【００４９】
本実施形態によっても、各吸排気ユニット７１、７２において、流れ３５で示すように、空気（排気）は、排気ダクト６４の内部の空間部３８を接続部３６から端部３７までよどみなく流れ、空間部３８の全領域においてフィルタ４１に向かって流れる。この空気は、フィルタ４１の全域において、該フィルタを厚み方向に通過して流れ、装置外へ排出される。従って、フィルタの流れ抵抗を最小にすることで、吸気ダクトでの吸気量を低下させることなく、フィルタの全域でインクミストやＶＯＣを効率よく捕集することができる。その他の第１の実施形態と同様の効果も得られる。
【００５０】
〔第８の実施形態〕
図３０は第８の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は画像形成部と共に示す背面斜視図であり、（ｂ）は（ａ）中の断面Ｑから見た断面平面図である。本実施形態でも、装置内の空気を背面方向へ吸気し、背面方向へ排気する形態の画像記録装置が例示されている。図３０において、１個のファン３１を作動させることにより、吸気ダクト１２から装置内の空気を吸気し、ファン３１から排気される空気（排気）を排気ダクト６５から装置外へ排出する。排気ダクト６５は２つの排気ダクト部７３、７４に分かれており、各排気ダクト部７３、７４に排気口部１１０Ａ、１１０Ｂが形成されている。つまり、排気口１１０も、２つの排気ダクト部７３、７４に対応して２つの排気口部１１０Ａ、１１０Ｂに分かれている。そして、各排気口部７３、７４のそれぞれにフィルタ４１が設けられている。
【００５１】
ファン３１から出た排気は排気ダクト６５の分岐板６６で左右に分かれ、各排気ダクト部７３、７４の内部の空間部３８、８８へ流入する。排気ダクト部７３の空間部３８へ流入した排気は、接続部３６から端部３７まで流れる。排気ダクト部７４の空間部８８へ流入した排気は、接続部８１から端部８２まで流れる。各フィルタ４１は、第１の実施形態におけるフィルタ４１と同様に密疎に形成され、排気口部１１０Ａと排気口部１１０Ｂとで左右対称に配置される。すなわち、排気ダクト部７３では、フィルタ４１は接続部３６から端部３７まで密（流路抵抗大）から疎（流路抵抗小）へ次第に変化するように密疎に構成されている。排気ダクト部７４では、フィルタ４１は接続部８１から端部８２まで密（流路抵抗大）から疎（流路抵抗小）へ次第に変化するように密疎に構成されている。本実施形態の上記以外の構成は、図２０及び図２の第１の実施形態に係る画像記録装置と同じであり、対応する部分をそれぞれ同じ符号で示す。
【００５２】
なお、本実施形態では、ファン３１は排気ダクト６５の左右方向中間部に配置されており、このファン３１は、吸気手段のファンでもあることから、吸気ダクト１２の左右方向中間部（略中央部）に配置されることになる。従って、ファン３１を吸気ダクト１２の略中央部に配置することにより、吸気流れ８４で示すように、被記録材１０１の幅方向における吸気を均等化することができる。また、ファン３１を略中央部に配置するとともに中央部で排気を左右方向の流れに分岐するので、容易に、排気口１１０の左右方向の長さを十分に長くして排気口面積を広く取ることができる。
【００５３】
本実施形態によっても、排気ダクト６５の各排気ダクト部７３、７４のそれぞれにおいて、流れ３５、８３で示すように、空気（排気）は、排気ダクト部の内部の空間部３８、８８を接続部３６、８１から端部３７、８２までよどみなく流れる。そして、空間部３８、８８の全領域においてフィルタ４１に向かって流れる。この空気は、各フィルタ４１の全域において、該フィルタを厚み方向に通過して流れ、装置外へ排出される。従って、フィルタの流れ抵抗を最小にすることで、吸気ダクトでの吸気量を低下させることなく、フィルタの全域でインクミストやＶＯＣを効率よく捕集することができる。その他の第１の実施形態と同様の効果も得られる。
【００５４】
〔第９の実施形態〕
図３１は第９の実施形態に係る排気手段を備えた画像記録装置を前上方向から見た斜視図である。本実施形態は、画像記録装置が複写機やレーザーピームプリンタのような定着器を備えた構成を有し、定着器の近傍の空気を吸排気する吸排気手段を例示するものである。図３１において、９１、９２は、被記録材であるシート材２０１にトナーを定着するために該シート材を裏表から挟持する一対の定着ローラである。定着ローラ９１、９２の近傍に、該定着ローラの近傍で発生するＶＯＣガスを吸気するための吸気ダクト１４が配置されている。吸気ダクト１４は、定着ローラ９１、９２とほぼ同じ長さを有し、そのほぼ全長にわたって不図示の吸気口が形成されている。２６は装置の左右方向（吸気ダクト１４とほぼ平行）に配置された排気ダクトである。排気ダクト２６の排気口にはフィルタ４１が設けられている。このフィルタ４１は、第１の実施形態におけるフィルタ４１と同様、排気ダクト内の接続部３６から端部３７まで次第に密（流路抵抗大）から疎（流路抵抗小）へ変化する密疎構造になっている。吸気ダクト１４で吸気された空気は、第１の実施形態と類似の経路を構成するダクト３２→ファン３１→ダクト３３→ダクト３４を経て流れ、排気となって排気ダクト２６内へ導入される。そして、排気ダクト２６内の空間部３８からフィルタ４１を通して装置外へ排出される。本実施形態の上記以外の構成は、図２０及び図２の第１の実施形態に係る画像記録装置と同じであり、対応する部分をそれぞれ同じ符号で示す。
【００５５】
上記構成の排気手段によれば、排気ダクト２６内の空間部に導入された空気（排気）は、図２２中の流れ３５で示すように、接続部３６から端部３７までよどみなく流れ、空間部３８の全領域においてフィルタ４１に向かって流れる。そして、この空気（排気）は、フィルタ４１の全域において、該フィルタを厚み方向に通過して流れ、装置外へ排出される。従って、フィルタ４１の流れ抵抗を最小にすることで、吸気ダクト１４での吸気量を低下させることなく、フィルタ４１の全域でＶＯＣを効率よく捕集することができる。本実施形態に係る吸気手段及び排気手段は、熱源を有する画像記録装置、ＶＯＣを発生する画像記録装置などに適用するのに好適であり、ＶＯＣを捕集するとともに装置外へのＶＯＣの排出を低減することができる。
【００５６】
なお、以上の各実施形態では、記録ヘッドを搭載して往復移動するキャリッジに搭載された記録ヘッドで記録を行うシリアルタイプの記録装置を例に挙げた。本発明は、被記録材の搬送方向の副走査のみで記録するラインタイプの記録装置など、他の記録方式の場合も同様に適用可能である。また、本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機等の単体の記録装置の他、複合機器やシステム構成などにおける記録装置に対しても同様に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明を適用した画像記録装置を前上から見た外観斜視図である。
【図２】図１の画像記録装置の内部構成を前上から見た斜視図である。
【図３】図１の画像記録装置の後下から見た外観斜視図である。
【図４】吸気ダクトと排気ダクトの各種の組み合わせ形態を示す対応表である。
【図５】装置内の空気を正面方向へ吸気し、正面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図６】装置内の空気を下面方向へ吸気し、正面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図７】装置内の空気を背面方向へ吸気し、正面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図８】装置内の空気を正面方向へ吸気し、背面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図９】装置内の空気を下面方向へ吸気し、背面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図１０】装置内の空気を背面方向へ吸気し、背面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図１１】装置内の空気を正面方向へ吸気し、下面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図１２】装置内の空気を下面方向へ吸気し、下面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図１３】装置内の空気を背面方向へ吸気し、下面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図１４】装置内の空気を正面方向へ吸気し、上面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図１５】装置内の空気を下面方向へ吸気し、上面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図１６】装置内の空気を背面方向へ吸気し、上面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図１７】装置内の空気を正面方向へ吸気し、右側面または左側面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図１８】装置内の空気を下面方向へ吸気し、右側面または左側面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図１９】装置内の空気を背面方向へ吸気し、右側面または左側面方向へ排気する形態の画像記録装置の縦断面図である。
【図２０】第１の実施形態に係る排気手段を備えた画像記録装置を前上方向から見た斜視図である。
【図２１】図２０の画像記録装置を後上方向から見た斜視図である。
【図２２】第１の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。
【図２３】第１の実施形態に係る排気手段の変更例を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。
【図２４】第２の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。
【図２５】第３の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。
【図２６】第４の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。
【図２７】第５の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。
【図２８】第６の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は（ｂ）中の線ａ−ａから見た平面断面図であり、（ｂ）は後方から見た背面図である。
【図２９】第７の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は画像形成部と共に示す背面斜視図であり、（ｂ）は（ａ）中の断面Ｑから見た断面平面図である。
【図３０】第８の実施形態に係る排気手段を示す図であり、（ａ）は画像形成部と共に示す背面斜視図であり、（ｂ）は（ａ）中の断面Ｑから見た断面平面図である。
【図３１】第９の実施形態に係る排気手段を備えた画像記録装置を前上方向から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
８    記録ヘッド
１１、１２、１３、１４    吸気ダクト
２１、２２、２３、２４、２５、２６、６１、６２、６３、６４，６５    排気ダクト  ４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、  ５４、５５    フィルタ
３１    ファン
３５    排気の流れ
３６    接続部（入口部）
３７    端部（先端部）
３８    空間部
【図１】
2009090480.tif 000003
【図２】
2009090480.tif 000004
【図３】
2009090480.tif 000005
【図４】
2009090480.tif 000006
【図５】
2009090480.tif 000007
【図６】
2009090480.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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