(57)【要約】【課題】従来のようなレンズ付きキャップやステム等を必要とせずに、簡易化した構造が可能となり、またプリント基板上でフェルールホルダーを安定に配置できるようにする。【解決手段】光通信用の受光サブアッセンブリまたは発光サブアッセンブリにおいて、その構成要素であるホルダ２を、受光素子または発光素子のいずれかの光素子３を搭載したプリント基板４と一体に形成する。また、ホルダ２は、成形と同時に内部に光素子３を気密封止するように構成する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光通信用の受光サブアッセンブリまたは発光サブアッセンブリにおいて、その構成要素であるホルダを、受光素子および発光素子のいずれかの光素子を搭載したプリント基板と一体に形成したことを特徴とする光アッセンブリ構造。
【請求項２】
受光素子表面で反射した光または発光素子から出射した光がホルダ表面で反射し、当該光素子に戻ることを防止するようホルダに傾斜部分を設けた請求項１記載の光アッセンブリ構造。
【請求項３】
受光素子表面で反射した光または発光素子から出射した光がホルダ表面で反射し、当該光素子に戻ることを防止するようプリント基板に傾斜部分を設けた請求項１記載の光アッセンブリ構造。
【請求項４】
プリント基板上に搭載された受光素子へ光を集光させるよう、または発光素子からの光をファイバへ集光させるよう前記ホルダにレンズ部を一体に付加成形した請求項１乃至３のいずれか記載の光アッセンブリ構造。
【請求項５】
プリント基板上に搭載された受光素子または発光素子のいずれかの光素子から発生する熱を放散するよう前記ホルダに開口部を設け、前記プリント基板に放熱板を付設した請求項１乃至４のいずれか記載の光アッセンブリ構造。
【請求項６】
前記ホルダは、成形と同時に内部に光素子が気密封止されるものとした請求項１乃至５のいずれか記載の光アッセンブリ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学的通信用としての光モジュール等に用いられる光サブアッセンブリ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来における光通信用の受光サブアッセンブリまたは発光サブアッセンブリは、図７に示すように、プリント基板４上にステム１３を配置させ、該ステム１３上中央に光素子３を設置してから、上面部中央にボールレンズ１０を配して成る筒状のレンズ付きキャップ１２を被せ、このボールレンズ１０を覆うようにレンズ付きキャップ１２の上からフェルールホルダー９を載置接合させて、当該フェルールホルダー９内のフェルール８を前記ボールレンズ１０に対向配置させて成るサブアッセンブリ１による構造となっている。
【特許文献１】特になし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記構造の従来のサブアッセンブリにおいては、高周波特性および光学特性が劣ると共に、レンズ付きキャップ１２やステム１３を介在させているため、構造自体が複雑化し、コスト高となる等の問題点を有していた。
【０００４】
そこで、本発明は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み案出されたもので、高周波特性および光学特性に優れると共に、従来のようなレンズ付きキャップやステム等を必要とせずに、簡易化された構造を可能にし、低コストとした光サブアッセンブリ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、光通信用の受光サブアッセンブリまたは発光サブアッセンブリにおいて、その構成要素であるホルダを、受光素子または発光素子のいずれかの光素子を搭載したプリント基板と一体に形成したことを特徴とする。
【０００６】
受光素子表面で反射した光または発光素子から出射した光がホルダ表面で反射し、当該光素子に戻ることを防止するようホルダに傾斜部分を設けたものとすることができる。
【０００７】
受光素子表面で反射した光または発光素子から出射した光がホルダ表面で反射し、当該光素子に戻ることを防止するようプリント基板に傾斜部分を設けたものとすることができる。
【０００８】
プリント基板上に搭載された受光素子へ光を集光させるよう、または発光素子からの光をファイバへ集光させるよう前記ホルダにレンズ部を一体に付加成形したものとすることができる。
【０００９】
プリント基板上に搭載された受光素子または発光素子のいずれかの光素子から発生する熱を放散するよう前記ホルダに開口部を設け、前記プリント基板に放熱板を付設したものとすることができる。
【００１０】
前記ホルダは、成形と同時に内部に光素子が気密封止されたものとすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、高周波特性および光学特性に優れ、従来のようなレンズ付きキャップやステム等を必要とせずに、簡易化された構造を可能にするため、低コスト化が可能となる。
【００１２】
また、受光素子表面で反射した光または発光素子から出射した光がホルダ表面で反射し、当該光素子に戻ることを防止するようホルダに傾斜部分を設けることによって、反射光による光信号の伝搬障害を未然に防止することができる。
【００１３】
あるいは、受光素子表面で反射した光または発光素子から出射した光がホルダ表面で反射し、当該光素子に戻ることを防止するようプリント基板に傾斜部分を設けることによって、反射光による光信号の伝搬障害を未然に防止することができる。
【００１４】
さらに、プリント基板上に搭載された受光素子へ光を集光させるよう、または発光素子からの光をファイバへ集光させるよう前記ホルダにレンズ部を一体に付加成形することによって、別個のレンズが不要となり、したがって構造は単純化されることになる。
【００１５】
加えて、プリント基板上に搭載された受光素子または発光素子のいずれかの光素子から発生する熱を放散するよう前記ホルダに開口部を設け、プリント基板に放熱板を付設することによって、光素子から発生する熱による破壊を未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。
図１に示すように、本発明に係る標準的な光サブアッセンブリ１の構造は、導電部を形成する銅箔４３と、この銅箔４３上に積層された絶縁部を形成するカバーレイ４２とを有して成るプリント基板４と、プリント基板４のエッチング部分において残存している銅箔４３上に接合された例えば半導体等による受光素子または発光素子のいずれかの光素子３と、該光素子３を被覆するように例えばモールド成形等によってプリント基板４のスルーホール４ａを介して保持されるようにして形成される透明な合成樹脂製のホルダ２とから概ね構成されている。
【００１７】
ホルダ２は、図６に示すように、内部にフェルール８を保持し且つ開口端にはボールレンズ１０を配して成るフェルールホルダー９を上側開口部から挿入可能とした有底の円筒形状に形成されており、プリント基板４に対するホルダ２のモールド成形と同時に当該ホルダ２内部に光素子３が気密封止されるようにしてある。
【００１８】
すなわち、ホルダ２の上側開口部にフェルールホルダー９が挿入され、フェルール８とホルダ２内の光素子３との調心を行ってから、例えばエポキシ樹脂等による接着剤１１でもってホルダ２の上側開口部にフェルールホルダー９が垂直に固定されるものとしてある。
【００１９】
次に、以上のように構成された最良の形態についての組立、使用、動作の一例について説明する。
図１に示すように、プリント基板４のエッチング部分において残存している銅箔４３上に光素子３を接合配置する。そして、所定の金型を使っての例えばモールド成形等によって、プリント基板４のスルーホール４ａを介して保持された状態になるようにホルダ２を形成する。
【００２０】
次いで、図６に示すように、ホルダ２の上側開口部にフェルールホルダー９を挿入し、フェルール８とホルダ２内の光素子３との調心を行った後に接着剤１１でもってホルダ２の上側開口部にフェルールホルダー９を垂直に固定する。
【００２１】
使用に際し、導電部を形成する銅箔４３を通じての電気信号により、光素子３である発光素子から光が出射され、ホルダ２内部を通過し、ボールレンズ１０を通ってフェルール８の光ファイバ芯線ａに入射されて光信号として伝達される。
【００２２】
一方、フェルール８の光ファイバ芯線ａから出射された光は、ボールレンズ１０を通ってホルダ２内部を通過し、光素子３である受光素子に受光された後に、そこで光信号を電気信号に変換してから導電部を形成する銅箔４３を通じて伝達される。
【００２３】
また、図２に示すように、ホルダ２の内底面に傾斜部分５を形成することで、光素子３である例えば受光素子の表面で反射した光または発光素子から出射した光がホルダ２の表面で反射し、当該光素子３に戻ることを防止するようにしても良い。
【００２４】
あるいは、図３に示すように、プリント基板４のホルダ２によって封止される部分を傾斜プリント基板４１とすることで、光素子３である例えば受光素子の表面で反射した光または発光素子から出射した光がホルダ２の表面で反射し、当該光素子３に戻ることを防止するようにしても良い。
【００２５】
さらに、図４に示すように、ホルダ２のモールド成形に際し、当該ホルダ２の内底部中心に略半球面状突起によるレンズ部６を一体成形することでホルダ２自体にレンズ機能を付加し、これによってプリント基板４上に搭載された受光素子または発光素子のいずれかの光素子３へ効率良く光を集光させるようにしても良い。尚、この場合には、前記したボールレンズ１０を省くことができるため、構造自体が単純化されるものとなる。
【００２６】
また、図５に示すように、ホルダ２の位置する例えばプリント基板４の裏面側に開口部２ａを設け、該開口部２ａを介してプリント基板４上に放熱板７を付設することで、プリント基板４上に搭載された受光素子または発光素子のいずれかの光素子３から発生する熱を周辺に放散するようにしても良い。
【００２７】
尚、上記した傾斜部分５、レンズ部６、放熱板７それぞれの形状およびホルダ２に対する配置関係は本発明における一例を示したに過ぎず、他の形状および他の配置関係によるものであっても良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明を実施するための最良の形態における標準的な光サブアッセンブリの構成図である。
【図２】同じくホルダに傾斜部分を設けた光サブアッセンブリの構成図である。
【図３】同じくプリント基板に傾斜部分を設けた光サブアッセンブリの構成図である。
【図４】同じくホルダにレンズ機能を付加した光サブアッセンブリの構成図である。
【図５】同じくホルダに開口部を設け、該開口部を介してプリント基板上に放熱板を付設した光サブアッセンブリの構成図である。
【図６】同じく光サブアッセンブリとフェルールとの間で調心を行い接着固定した状態の構成図である。
【図７】従来例における光サブアッセンブリの構成図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    光サブアッセンブリ
２    ホルダ
３    光素子
４    プリント基板
４１  傾斜プリント基板
４２  カバーレイ
４３  銅箔
５    傾斜部分
６    レンズ部
７    放熱板
８    フェルール
９    フェルールホルダー
１０  ボールレンズ
１１  接着剤
１２  レンズ付きキャップ
１３  ステム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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