(57)【要約】【課題】枚葉紙輪転印刷機の貼り合わせ加工またはラミネート加工装置においてウェブ状フィルムを効率的に分割断片に分離するための分離方法を提供し、それによって残留部のない貼り合わせまたはラミネートフィルムの加工を可能にすることである。【解決手段】本発明は少なくとも一つの印刷装置（Ａ）と仕上げ加工装置（Ｂ）とを備える枚葉紙オフセット印刷機において、印刷枚葉紙に平面状の貼り合わせ加工またはラミネート加工を行うための装置に関する。当該装置には貼り合わせまたはラミネートフィルム（７）を前記印刷枚葉紙に貼付するためのプレス間隙（１２）が設けられている。【選択図】図４
2009012471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉紙輪転印刷機、特に枚葉紙オフセット印刷機において印刷枚葉紙に平面状の貼り合わせ加工またはラミネート加工を行うための装置であって、
当該装置は版胴（３）とブランケット胴（４）と圧胴（１）とを備える少なくとも一つの印刷装置（Ａ）と、
少なくとも一つのプレスローラとさらなる胴からなるとともに前記プレスローラとさらなる胴はプレス間隙（１２）を形成し、該プレス間隙（１２）において貼り合わせまたはラミネートフィルム（７）が前記印刷枚葉紙に貼付される仕上げ加工装置（Ｂ）と、
ストックローラ（８）を有するとともに該ストックローラからウェブ状の前記フィルムが繰り出される繰り出し装置と、を備える装置において、
貼り合わせ加工またはラミネート加工用ウェブ状フィルムを個々の分割断片に分離するための分離装置（１１）が前記仕上げ加工装置（Ｂ）に設けられており、
前記分離装置（１１）は固定装置（１０）と協働し、該固定装置（１０）は前記ウェブ状フィルムの自由端を分離箇所において固定し、それによって分離装置によって形成された前記フィルム断片は、完全に前記印刷枚葉紙と結合された状態に保たれるとともに前記貼り合わせ加工またはラミネート加工工程の後に再びフィルムが巻き取られないことを特徴とする装置。
【請求項２】
前記分離装置はミシン目加工装置（１６）であって、該ミシン目加工装置は前記ウェブ状フィルム（７）の前記固定装置（１０）の前方においてより後の分離箇所に、所望の断片長さを有するように任意の形状のミシン目または開口部（１５）を設け、前記ミシン目箇所（１５）が前記固定装置（１０）を通過した後に前記ウェブ状フィルムの端部は前記固定装置（１０）によって把持される一方、前記印刷枚葉紙または中間担体と結合された分割部分（１５）はさらに走行し、それによって前記ウェブ状フィルム（７）は前記ミシン目箇所において引き千切られることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記分離装置（１１）はノッチ加工装置であって、該ノッチ加工装置は前記ウェブ状フィルム（７）の前記固定装置の前方または直後においてより後の分離箇所に、所望の断片長さを有するように任意の形状の側方刻み目（１７）を設け、前記ウェブ状フィルム端部は前記固定装置（１０）によって把持される一方、前記印刷枚葉紙または中間担体と結合された分割部分（１５）はさらに走行し、それによって前記ウェブ状フィルム（７）は前記側方刻み目（１７）が設けられた箇所において引き千切られることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記ウェブ状フィルムは前記固定装置（１０）の後に分離装置によって完全に分離され、前記ウェブ状フィルム（７）の前記ウェブ状フィルム端部は前記固定装置（１０）によって固定されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記分離装置（１１）は前記ウェブ状フィルム（１４）に対して作用し、前記ウェブ状フィルムは印刷枚葉紙に貼り合わせ加工およびラミネート加工を行うための仕上げ加工装置（Ｂ）のプレスローラ（５）または前記圧胴（１）などの中間担体上に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記分離装置（１１）は前記プレスローラ（５）などの前記中間担体の表面と一体化されていることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記分離装置（１１）は前記フィルム部分を離す際に前記ウェブ状フィルム（７）を完全に分離するために形成されていることを特徴とする請求項５または請求項６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記分離装置（１１）は前記ウェブ状フィルム（７）にミシン目加工を行うとともに前記ミシン目箇所において分離させるために形成されていることを特徴とする請求項５または請求項６および請求項７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記分離装置（１１）は前記ウェブ状フィルム（７）に側方刻み目を設け、その後前記刻み目箇所において引き千切ることによって分離するために形成されていることを特徴とする請求項５または請求項６および請求項８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記分離装置（１１）は前記ミシン目または前記側方刻み目を設けるために炭酸ガスレーザーまたはダイオードレーザーなどのレーザー装置を有していることを特徴とする請求項８または請求項９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
ミシン目または刻み目加工装置の種類としての前記分離装置（１１）は機械的に作用する装置として形成されており、前記ウェブ状フィルム（７）にマーキングを生じさせることを特徴とする請求項８または請求項９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
ミシン目加工装置の種類としての前記分離装置（１１）は、穴パターンが目打ちカッターまたは回転式のミシン目加工ローラによって作られることによって、前記ウェブ状フィルム（７）にマーキングを生じさせることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
刻み目加工装置の種類としての前記分離装置（１１）は前記ウェブ状フィルム（７）にマーキングを生じさせ、前記ウェブ状フィルム（７）における側方刻み目（１７）は固定式または回転式のカッターによって生じさせられることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１４】
前記ウェブ状フィルム（７）はレーザー切断装置、水ジェット切断装置または超音波切断装置などの非接触式の分離装置によって分離されることを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】
前記ウェブ状フィルム（７）はタイミング制御式または回転式のブレードによって分離され、前記ブレードは好適に前記切断線に対して斜めに延在する刃を有していることを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の装置と結合された固定装置であって、前記固定装置（１０）はローラまたはローラ群であり、当該ローラは好適に前記ウェブ状フィルム（７）が給送される間は駆動されるが、前記固定時には停止されており、前記ウェブ状フィルムの自由端を締め付けによって固定することを特徴とする固定装置。
【請求項１７】
請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の装置と結合された固定装置であって、前記固定装置（１０）は吸引ローラまたは吸引ローラ群であり、当該ローラは好適に前記ウェブ状フィルム（７）が給送される間は駆動されるが、前記固定時には停止されており、前記ウェブ状フィルムの自由端を圧縮空気による負圧によって固定することを特徴とする固定装置。
【請求項１８】
請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の装置と結合された固定装置であって、前記固定装置（１０）は吸引バーまたは吸引バー群であり、当該吸引バーは前記ウェブ状フィルムの自由端を圧縮空気による負圧によって固定することを特徴とする固定装置。
【請求項１９】
前記圧縮空気による負圧は恒常的または段階に応じてのみ印加されることを特徴とする請求項１６または請求項１７のいずれか１項に記載の固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１に記載の印刷製品を貼り合わせ加工またはラミネート加工するための装置を備える枚葉紙輪転印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、印刷機に用いるためのコールドフィルム転写法が開示されている。当該文献では給紙装置と排紙装置とを有してなる枚葉紙加工機が示され、二つのアセンブリの間に印刷装置とコーティング装置が設けられている。これらの印刷装置の少なくとも一つにおいては、平版印刷法を用いて接着剤パターンが塗布される。このような接着剤パターンは非加熱式の印刷法で設けられ、特定の画線部を提供する図柄を有している。前記の印刷装置に続いて設けられた、圧胴とプレスローラとを備えたコーティング装置には、フィルムガイドが設けられている。このフィルムガイドの構想は、フィルムストックロールからフィルムストリップもしくは転写フィルムが圧胴とプレスローラとの間の圧力間隙を介してガイドされるというものである。印刷装置を通過させて枚葉紙を搬送する際にそれぞれの枚葉紙には、接着剤パターンが設けられる。その後、印刷枚葉紙はコーティング装置を通過する。このときプレスローラによって、圧胴に載置された印刷枚葉紙はフィルム材料と結合される。その際、下方に向けて設けられた多くの場合金属から成る層は、接着剤が塗布された領域と密接に結合される。印刷枚葉紙がさらに搬送された後、転写された層は接着剤が塗布されたパターン領域のみに付着する。つまり、接着剤パターンの領域では担体フィルムから転写層のみが剥離される。このような方法で消費された転写フィルムは再び巻きつけられる。前記のようなコーティング装置を、例えば印刷機の印刷装置に組み込むことが知られている。プレスローラとして、例えば印刷装置のブランケット胴または圧胴を組み込むことも知られている。
【０００３】
このようなコールドフィルム転写装置では、数マイクロメータまでの比較的薄い層しか被印刷材料に転写されない。これらの層は、被印刷材料に設けられている接着剤を介して転写フィルムから剥離され、印刷枚葉紙に転写される。転写または移転は部分ごとに行われるため、転写された層は完全に閉じた状態で印刷枚葉紙に設けられているわけではない。当該層は、微小クラックを有する場合もあり、このような微小クラックは視覚的な印象を損ないはしないが、印刷枚葉紙に転写されたフィルムを中断する。先行する印刷装置によって塗布された接着剤が例えばスラグ形成とも呼ばれる、紙の粒子による障害を有する場合も転写されたフィルムは中断される。コールドフィルム転写法で転写されたフィルムは層厚が薄く、かつ前記の障害および中断を有するために、このようなフィルムは、例えば水蒸気不透過性または防湿層などの障壁特性が要求される応用には適さないものとなっている。紙の表面からごく小さな自由繊維が出ているだけで、それらは水分またはその他の液状物質を被印刷材料内に吸収する芯のような作用をなす。
【０００４】
枚葉紙貼り合わせ加工機において印刷の行われた印刷枚葉紙をプラスチック材料からなる密閉フィルムでコーティングすることも知られている。このとき通常は、流れをなす個々の印刷枚葉紙はロールから無端のフィルムによってラミネート加工され、ラミネート加工の後に個々の印刷枚葉紙は分離技術を介して再び分離される。当該分離は、個々の枚葉紙同士の間の継ぎ目においてフィルムを弱化させることによって行うことができ、前記継ぎ目においてフィルムは引き千切られる。しかしながら、フィルムが切断される解決法も知られている。このような枚葉紙貼り合わせ加工装置は、特に特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５に記載されている。
【０００５】
このような無端の貼り合わせ加工によって高い輝度値が得られるが、障壁特性も実現される。例えば、印刷された厚紙にプラスチックフィルムを用いてコーティングすると、外部広告として用いることができる。このような種類のコーティングはまた冷凍包装において防湿層として用いるために、あるいは浸攻性の油脂の包装の防油脂層として求められることが多い。当該防油脂層は、例えば油脂を含有する動物飼料の包装のために必要とされる。
【０００６】
貼り合わせ加工された層はまた装飾的な目的も満たす。例えば、メタリックコーティングまたは特殊効果および危険防止コーティング（例えばホログラムが設けられたフィルム）などである。貼り合わせ加工された層は、担体材料の補強として付加し、それによって例えば包装材の引裂抵抗を高めることもできる。
【特許文献１】欧州特許第５６９５２０号明細書
【特許文献２】独国特許発明第１９８１７８３５号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第４４１２０９１号明細書
【特許文献４】独国特許発明第４３３６８３５号明細書
【特許文献５】独国特許発明第１１９４５６２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、枚葉紙輪転印刷機の貼り合わせ加工またはラミネート加工装置においてウェブ状フィルムを効率的に分割断片に分離するための分離方法を提供し、それによって残留部のない貼り合わせまたはラミネートフィルムの加工を可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題は、請求項１に記載の特徴によって解決される。
【０００９】
さらなる形成は、個々の従属請求項に記載されている。
【００１０】
本発明においてウェブ状フィルムは、分離装置によって個々の断片に分離される。当該断片の長さは印刷枚葉紙の貼り合わせ加工またはラミネート加工面によって決定される。分離の後にウェブ状フィルムの開放端は固定装置によって固定される。
【００１１】
ミシン目加工装置を介して、ウェブ状フィルムに任意の形態のミシン目または開口部を設けることによって分離を行うことができる。ミシン目箇所が固定装置を通過した後、固定箇所によってフィルムの給送が妨げられる一方、中間担体または印刷枚葉紙に結合された分割部分はさらに移送される。
【００１２】
以下に本発明を図面に基づいて例を挙げて示す。図面に示すのは以下の通りである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１および２では、枚葉紙輪転印刷機、とりわけ枚葉紙オフセット印刷機において印刷装置Ａが設けられ、当該印刷装置は版胴３とブランケット胴４と圧胴１とを備えている。さらに、印刷枚葉紙に平面的な貼り合わせ加工またはラミネート加工を行うための仕上げ加工装置Ｂが設けられている。当該仕上げ加工装置Ｂは、プレスローラ５とさらなる胴からなり、これらはプレス間隙１２を形成する。当該プレス間隙において貼り合わせまたはラミネートフィルム７が印刷枚葉紙に貼付される。貼り合わせまたはラミネートフィルム７は繰り出し装置においてストックロール８からウェブ状フィルムとして繰り出される。当該コーティング法においては、貼り合わせ加工またはラミネート加工の後にフィルムが再び巻き取られることはない。前記ウェブ状フィルムは、分離装置１１を介してフィルム断片に分割され、当該フィルム断片は印刷枚葉紙と完全に結合される。
【００１４】
前記フィルムは貼り合わせ加工またはラミネート加工装置によって密閉されたフィルムとして印刷枚葉紙に貼付されるが、当該工程は前記フィルムがストックローラ８から繰り出され、その後プレスローラ５と圧胴１との間のプレス間隙１２において当該圧胴１に載置されている印刷枚葉紙にアイロンで移される。必要とされる断片長さに到達した後、前記フィルムは引き千切られるか、または切り離される。
本発明にとって特徴となるのは、被印刷材料上にフィルム全体がとどまった状態で印刷枚葉紙と共にさらに搬送されることであり、例えばコールドフィルム転写法のように担体フィルムが再び巻き取られることはない。
【００１５】
印刷枚葉紙上に平坦に転写されたフィルムは、当該印刷枚葉紙を全体的にまたは当該印刷枚葉紙判型の部分領域のみを被覆することができる。印刷枚葉紙の部分的なラミネート加工または貼り合わせ加工の例として、印刷枚葉紙開始部におけるくわえ端部の空間を残すことが挙げられる。
【００１６】
貼り合わせまたはラミネートフィルムの断片長さを、印刷枚葉紙判型を超えて延長することは極めて有意な応用である。フィルムを判型に合わせて断ち切るまさにその領域において、当該フィルムの平坦性あるいは表面品質は裁断および裁断と共に生じるウェブ張力の損失によって制限される可能性がある。例えば、フィルムは容易に跳ね返って枚葉紙を打つことがあり、それによって貼り合わせまたはラミネート加工された層の光沢および平坦性が制限される可能性がある。断片長さを印刷枚葉紙判型よりもいくらか大きく選択することによって前記の可能性を回避することができる。印刷画線部は枚葉紙の端まで均一に被覆された状態を保つ。
【００１７】
貼り合わせまたはラミネートフィルム７の転写は、プレスローラ５と圧胴１との間のプレス間隙１２において行われる。このときウェブ状フィルムもしくはウェブ状フィルム断片の転写は印刷枚葉紙に直接行われるか、部分的または全体的に中間担体、例えば当該ウェブ状フィルムが載置されているローラを介して行われる。
【００１８】
ウェブ状フィルム７はこのとき分離装置１１によって個々の断片に分離される。当該断片の長さは、印刷枚葉紙の貼り合わせ加工またはラミネート加工面によって決定される。断片長さの定義は、プリプレスデータから検出可能または例えば機械の制御端末あるいはその他の操作装置において使用者が入力することによって規定可能である。
【００１９】
分離の後、ウェブ状フィルムの自由端は固定装置１０によって固定されなければならない。さもないと当該ウェブ状フィルムの自由端は跳ね返る恐れがあるためである。固定装置１０は、このとき一つの吸引ローラまたは吸引ローラ群、一つのローラまたはローラ群、あるいは圧縮空気式の吸引バーであってよい。ローラには、当該ローラも駆動可能であり、そのためにフィルムが給送される間ウェブ状フィルムの送りを支援できるという利点がある。ローラはウェブ状フィルムを分離する際に当該ウェブ状フィルム端部を把持する必要があるときに停止される。圧縮空気によって作用する把持装置においては、負圧が持続的または段階に応じて制御されて印加される。したがって、例えば給送段階にある間は必要なら印加される負圧は減少または停止され得る。
【００２０】
例えば、ウェブ状フィルムにミシン目加工装置１６を介して任意の形態のミシン目または開口部を設けることによって、分離が行われる。ミシン目箇所が固定装置１０を通過した後、固定箇所によってフィルムの給送が妨げられる一方、中間担体または印刷枚葉紙に結合された分割部分はさらに移送される。これによって、ウェブ状フィルムはミシン目箇所１５において引き千切られる。同様の効果はウェブ状フィルム７に側方刻み目１７を設けることによっても得られる。刻み目箇所の後方にあるウェブ状フィルムが固定装置１０によって把持されるとき刻み目によってフィルムは切断されることになる。
【００２１】
ミシン目はパルスレーザー装置またはクロックパルスレーザー装置などの非接触式の穴あけ手段を用いて設けられる。固定式または回転式のミシン目加工ブレードも想定される。これらのミシン目加工装置は機械的なミシン目加工を行う。
【００２２】
本発明によれば、フィルム７は固定装置１０を通過した後に完全に切断される。当該切断はレーザーまたは水ジェット切断法によって行われるが、機械的に分離切断またはせん断において行うこともできる。
【００２３】
ウェブ状フィルム７がまずローラなどの中間担体に設けられ、その後印刷枚葉紙に貼付されるとき、本発明による分離装置は中間担体に対しても作用し、または中間担体の表面に一体化することができる。実施例として、例えばブレードがプレスローラ５の表面に組み込まれており、それによってウェブ状フィルムは一回転ごとに一定の断片長さに応じて切断される。
【００２４】
本発明によって見出された多くの解決により、貼り合わせ加工またはラミネート加工の目的のためのフィルム断片の形成は優れたやり方で解決される。これらの技術は枚葉紙輪転印刷機におけるフィルムの貼り合わせ加工またはラミネート加工に関連していまだかつて応用されていないものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】貼り合わせ加工またはラミネート加工を行うための第一の装置を示す図である。
【図２】ウェブ状フィルムを分離するための第一の態様を示す図である。
【図３】ウェブ状フィルムを分離するための第二の態様を示す図である。
【図４】貼り合わせ加工またはラミネート加工を行うための第二の装置を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  圧胴  
２  渡し部材
３  版胴／プレート胴
４  ブランケット胴
５  プレスローラ
６  平滑化または構造体形成ローラ
７  ウェブ状フィルム／貼り合わせフィルム／ラミネートフィルム
８  ストックローラ
９  ダンサーローラ／ダンサーローラ群／中間担体
１０  締め付け装置
１１  切断装置／分離装置
１２  プレス間隙
１３  ローラ表面または張設材
１４  ローラ芯部／胴芯部
１５  ミシン目開口部
１６  ミシン目加工装置
１７  側方刻み目
Ｖ１  ウェブ状フィルムの表面速度
Ｖ２  プレスローラの表面速度
Ａ  印刷装置
Ｂ  仕上げ加工装置
Ｃ  排紙装置
【図１】
2009012471.tif 000003
【図２】
2009012471.tif 000004
【図３】
2009012471.tif 000005
【図４】
2009012471.tif 000006