(57)【要約】【課題】主に、ウェルド部の割れを防止し得るようにする。【解決手段】樹脂成形部品１に、ポップナット２を取付けるためのポップナット取付穴部３が形成され、ポップナット２が、胴部６と頭部７とを有すると共に、胴部６が、ネジ穴１１を有する筒状部１２と、微小突条部１３を有する座屈可能部１４とを、順に有し、頭部７が、裏面側に放射状に延びる複数の廻止用突条部１５を有し、ポップナット取付穴部３が、その周辺部に、樹脂流動痕としてのウェルド部１８を有するポップナット取付部構造であって、樹脂成形部品１の表面の、ポップナット取付穴部３の周辺部分に、廻止用突条部１５が、ウェルド部１８と接触等するのを防止可能な接触等防止用凹部２１を設けるようにしている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形部品に、ポップナットを取付けるためのポップナット取付穴部が形成され、
前記ポップナットが、ポップナット取付穴部へ挿入配置可能な胴部と、樹脂成形部品の表面に当接係止可能な頭部とを有すると共に、
前記胴部が、内周面にネジ穴を有する筒状部と、外周面に軸線方向へ延びる複数の微小突条部を周方向に沿って多数有する薄肉筒状の座屈可能部とを、先端側から順に有し、
前記頭部が、前記座屈可能部の基端部から鍔状に張出すと共に、裏面側に放射状に延びる複数の廻止用突条部を有し、
前記ポップナット取付穴部が、その周辺部に、樹脂流動痕としてのウェルド部を有するポップナット取付部構造において、
前記樹脂成形部品の表面の、ポップナット取付穴部の周辺部分に、前記廻止用突条部が、前記ウェルド部と接触等するのを防止可能な接触等防止用凹部を設けたことを特徴とするポップナット取付部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポップナット取付部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両では、各種の樹脂成形部品が用いられている。このような樹脂成形部品に対して、他の部品を取付けられるようにするために、樹脂成形部品にポップナットを取付けることが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そのために、図４に示すように、樹脂成形部品１には、ポップナット２を取付けるためのポップナット取付穴部３が形成される。
【０００４】
ポップナット２は、図５などに示すように、ポップナット取付穴部３へ挿入配置可能な胴部６と、樹脂成形部品１の表面に当接係止可能な頭部７とを有している。
【０００５】
胴部６は、内周面にネジ穴１１を有する筒状部１２と、外周面に軸線方向へ延びる複数の微小突条部１３を周方向に沿って多数有する薄肉筒状の座屈可能部１４とを、先端側から順に有している。
【０００６】
また、前記頭部７は、座屈可能部１４の基端部から鍔状に張出すと共に、裏面側に、図６、図７に示すように、放射状に延びる複数の廻止用突条部１５を有している。
【０００７】
そして、ポップナット取付穴部３は、図８に示すように、その周辺部に、樹脂流動痕としてのウェルド部１８を有している。
【０００８】
このような構成によれば、先ず、樹脂成形部品１に形成されたポップナット取付穴部３に対し、表面側からポップナット２の胴部６を挿入して、その頭部７を樹脂成形部品１の表面に当接係止させた状態にする。次に、図示しないマンドレルなどの工具を用いて、薄肉筒状の座屈可能部１４を軸線方向に座屈させることにより、座屈された座屈可能部１４と頭部７とで、ポップナット取付穴部３の周縁部を挟持させる（図４参照）。これにより、ポップナット２が樹脂成形部品１に取付けられると共に、微小突条部１３と廻止用突条部１５によって、ポップナット２の廻止めが行われる。
【０００９】
このように、樹脂成形部品１にポップナット２が取付けられると、このポップナット２を利用して、他の部品をネジ止めすることが可能となる。
【特許文献１】実用新案登録願第３１２０７３０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記ポップナット取付部構造では、樹脂成形部品１に対するポップナット２の取付けの際や、ポップナット２に他の部品をネジ止めする際などに、廻止用突条部１５がポップナット取付穴部３の周辺部分などに接触等（圧接）することなどによって、樹脂成形部品１の他の部分と比べて強度の低いウェルド部１８に割れを生じるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明では、樹脂成形部品に、ポップナットを取付けるためのポップナット取付穴部が形成され、前記ポップナットが、ポップナット取付穴部へ挿入配置可能な胴部と、樹脂成形部品の表面に当接係止可能な頭部とを有すると共に、前記胴部が、内周面にネジ穴を有する筒状部と、外周面に軸線方向へ延びる複数の微小突条部を周方向に沿って多数有する薄肉筒状の座屈可能部とを、先端側から順に有し、前記頭部が、前記座屈可能部の基端部から鍔状に張出すと共に、裏面側に放射状に延びる複数の廻止用突条部を有し、前記ポップナット取付穴部が、その周辺部に、樹脂流動痕としてのウェルド部を有するポップナット取付部構造において、前記樹脂成形部品の表面の、ポップナット取付穴部の周辺部分に、前記廻止用突条部が、前記ウェルド部と接触等するのを防止可能な接触等防止用凹部を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、樹脂成形部品に、ポップナットを取付けるためのポップナット取付穴部が形成され、前記ポップナットが、ポップナット取付穴部へ挿入配置可能な胴部と、樹脂成形部品の表面に当接係止可能な頭部とを有すると共に、前記胴部が、内周面にネジ穴を有する筒状部と、外周面に軸線方向へ延びる複数の微小突条部を周方向に沿って多数有する薄肉筒状の座屈可能部とを、先端側から順に有し、前記頭部が、座屈可能部の基端部から鍔状に張出すと共に、裏面側に放射状に延びる複数の廻止用突条部を有し、前記ポップナット取付穴部が、その周辺部に、樹脂流動痕としてのウェルド部を有するポップナット取付部構造において、前記樹脂成形部品の表面の、ポップナット取付穴部の周辺部分に、前記廻止用突条部が、前記ウェルド部と接触等するのを防止可能な接触等防止用凹部を設けたことにより、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、接触等防止用凹部を設けたことによって、取付状態で、ウェルド部と対応する廻止用突条部がポップナット取付穴部の周辺部分に接触等することが防止されるので、樹脂成形部品に対するポップナットの取付けの際や、ポップナットに他の部品をネジ止めする際などに、樹脂成形部品の他の部分と比べて強度の低いウェルド部に割れが発生するのを効果的に防止することができる。しかも、廻止用突条部とウェルド部とが重なるように取付けられたような場合であっても、接触等防止用凹部によって、両者の接触等が防止されるので、ポップナットの取付けの際に特段の注意を払う必要をなくすことができて、取付作業性が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を具体化した実施例について、図示例と共に説明する。
【実施例】
【００１４】
図１〜図３は、この発明の実施例を示すものである。
【００１５】
なお、ポップナット取付部構造の構成については、図４〜図８を用いて説明したものと基本的にほぼ同様なので、必要に応じてこれらの図面を参照すると共に、これらに対する記載を以てこの実施例の説明とすることができる。この際、同一ないし均等な部分については、同一の符号を付すようにしている。但し、構成の異なる部分については、図１〜図３に拠るものとする。
【００１６】
まず、構成について説明する。
【００１７】
自動車などの車両では、図４〜図７に示すように、各種の樹脂成形部品１が用いられている。このような樹脂成形部品１に対して、他の部品を取付けられるようにするために、樹脂成形部品１にポップナット２を取付けることが行われている。
【００１８】
そのために、図４に示すように、樹脂成形部品１には、ポップナット２を取付けるためのポップナット取付穴部３が形成される。
【００１９】
ポップナット２は、図５などに示すように、ポップナット取付穴部３へ挿入配置可能な筒状の胴部６（ポップナット本体）と、樹脂成形部品１の表面（裏面であっても良い。必要な場合には裏面と読み替えるものとする。以下同様）に当接係止可能な頭部７とを有している。
【００２０】
胴部６は、内周面にネジ穴１１を有する筒状部１２と、外周面に軸線方向へ延びる複数の微小突条部１３を周方向に沿って多数有する薄肉筒状の座屈可能部１４とを、先端側から順に有している。なお、座屈可能部１４は、筒状部１２よりも若干大径となるように形成されている。
【００２１】
また、頭部７は、座屈可能部１４の基端部から鍔状に張出すと共に、裏面側に、図６、図７に示すように、放射状に延びる複数の廻止用突条部１５を有している。この場合、廻止用突条部１５は、周方向に９０度の間隔で４本設けられている。
【００２２】
そして、ポップナット取付穴部３は、図１に示すように、その周辺部に、樹脂流動痕としてのウェルド部１８を有している。このウェルド部１８は、成形時に、ポップナット取付穴部３の周辺で溶融樹脂が分岐合流することなどによって、ポップナット取付穴部３の両側に形成されるものである。
【００２３】
なお、以上の構成は、上記した従来例のものとほぼ同様である。
【００２４】
そして、以上のような基本構成に対し、この実施例のものでは、図１〜図３に示すように、樹脂成形部品１の表面の、ポップナット取付穴部３の周辺部分に、廻止用突条部１５が、ウェルド部１８と接触等するのを防止可能な接触等防止用凹部２１（偏肉部、肉盗部）を設けるようにする。即ち、この接触等防止用凹部２１は、樹脂成形部品１における、廻止用突条部１５と対向する側の面に形成されることとなる。また、接触等防止用凹部２１は、ウェルド部１８の部分に対して設けられることとなる。
【００２５】
この接触等防止用凹部２１は、成形前にウェルド部１８の位置を正確に特定することが困難であることに伴い、有る程度の範囲を持たせるように設定する。
【００２６】
例えば、図２に示すように、接触等防止用凹部２１は、ポップナット取付穴部３の半径ａとほぼ等しい径方向寸法ｂおよび周方向寸法ｃを有して、溶融樹脂の流れなどから予め想定されるウェルド部１８の位置が、そのほぼ中心となるように設定されている。この場合、接触等防止用凹部２１は、周方向にほぼ１８０度離れた２箇所の位置に設けられている。
【００２７】
より具体的には、例えば、ポップナット取付穴部３の半径ａが５ｍｍである場合に、例えば、接触等防止用凹部２１の径方向寸法ｂは５ｍｍ、周方向寸法ｃは６ｍｍなどとする。
【００２８】
また、図３に示すように、接触等防止用凹部２１の深さは、廻止用突条部１５の突出量とほぼ等しいか、それよりも若干大きくなるようにする。
【００２９】
この場合、接触等防止用凹部２１の深さｄは、例えば、０．５ｍｍなどとしている。
【００３０】
次に、この実施例の作用について説明する。
【００３１】
樹脂成形部品１に形成されたポップナット取付穴部３に対し、表面側からポップナット２の胴部６を挿入して、その頭部７を樹脂成形部品１の表面に当接係止させた状態にする。次に、図示しないマンドレルなどの工具を用いて、薄肉筒状の座屈可能部１４を軸線方向に座屈させることにより、座屈された座屈可能部１４と頭部７とで、ポップナット取付穴部３の周縁部を挟持させる（図４参照）。これにより、ポップナット２が樹脂成形部品１に取付けられると共に、微小突条部１３と廻止用突条部１５によって、ポップナット２の廻止めが行われる。
【００３２】
この取付状態では、接触等防止用凹部２１によって、ウェルド部１８と対応する廻止用突条部１５が、ポップナット取付穴部３の周辺部分に接触等することが防止される。なお、接触等防止用凹部２１のない位置、即ち、ウェルド部１８と対応しない廻止用突条部１５については、ポップナット取付穴部３の周辺部分に接触等して廻り止め機能を果たすことができる。
【００３３】
このように、樹脂成形部品１にポップナット２が取付けられると、このポップナット２を利用して、他の部品をネジ止めすることが可能となる。
【００３４】
この実施例によれば、樹脂成形部品１に、ポップナット２を取付けるためのポップナット取付穴部３が形成され、ポップナット２が、ポップナット取付穴部３へ挿入配置可能な胴部６と、樹脂成形部品１の表面に当接係止可能な頭部７とを有すると共に、胴部６が、内周面にネジ穴１１を有する筒状部１２と、外周面に軸線方向へ延びる複数の微小突条部１３を周方向に沿って多数有する薄肉筒状の座屈可能部１４とを、先端側から順に有し、頭部７が、座屈可能部１４の基端部から鍔状に張出すと共に、裏面側に放射状に延びる複数の廻止用突条部１５を有し、ポップナット取付穴部３が、その周辺部に、樹脂流動痕としてのウェルド部１８を有するポップナット取付部構造において、樹脂成形部品１の表面の、ポップナット取付穴部３の周辺部分に、廻止用突条部１５が、ウェルド部１８と接触等するのを防止可能な接触等防止用凹部２１を設けたことにより、以下のような作用効果を得ることができる。
【００３５】
即ち、接触等防止用凹部２１を設けたことによって、取付状態で、ウェルド部１８と対応する廻止用突条部１５がポップナット取付穴部３の周辺部分に接触等することが防止されるので、樹脂成形部品１に対するポップナット２の取付けの際や、ポップナット２に他の部品をネジ止めする際などに、樹脂成形部品１の他の部分と比べて強度の低いウェルド部１８に割れが発生するのを効果的に防止することができる。
【００３６】
しかも、廻止用突条部１５とウェルド部１８とが重なるように取付けられたような場合であっても、接触等防止用凹部２１によって、両者の接触等が防止されるので、ポップナット２の取付けの際に、ポップナット２の周方向の位置を調整するなどの特段の注意を払う必要をなくすことができて、取付作業性が良い。
【００３７】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例にかかるポップナット取付部構造を示す分解図である。
【図２】図１のポップナット取付穴部の平面図である。
【図３】図２のポップナット取付穴部の部分的な側方断面図である。
【図４】従来例にかかるポップナット取付部構造の側方断面図である。
【図５】図４のポップナットの部分的に破断した側面図である。
【図６】図５のポップナットの廻止用突条部を示す底面図である。
【図７】図６の廻止用突条部の部分拡大側面図である。
【図８】ポップナット取付穴部およびウェルド部を示す分解図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    樹脂成形部品
２    ポップナット
３    ポップナット取付穴部
６    胴部
７    頭部
１１  ネジ穴
１２  筒状部
１３  微小突条部
１４  座屈可能部
１５  廻止用突条部
１８  ウェルド部
２１  接触等防止用凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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