(57)【要約】【課題】  被切断材に合わせベース１２の位置を移動することにより、切断の際に容易に切断を行うことができるようなセーバソーを提供すること。【解決手段】  モータを内蔵するハウジングと、前記モータの回転をプランジャの往復動に変換する往復動変換機構と、前記プランジャに設けられ、切断材料を切断可能なブレードと、前記ブレードと空間的に交わるように延びる部分を有するベースとを有するセーバソーであって、前記ベースは、前記ハウジングより略前記プランジャの往復動方向へと延びる第２の部材と、少なくとも該第２の部材に対してブレードと空間的に交わる範囲で移動可能な第１の部材とを有し、移動前の前記第１の部材と前記ブレードとが交わる角度と、移動後の前記第１の部材と前記ブレードとが交わる角度が略同等であることを特徴とするセーバソーによって、解決することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを内蔵するハウジングと、
前記モータの回転をプランジャの往復動に変換する往復動変換機構と、
前記プランジャに着脱可能に設けられ、切断材料を切断可能なブレードと、
前記ブレードと空間的に交わるように延びる部分を有するベースとを有するセーバソーであって、
前記ベースは、少なくともブレードと空間的に交わる第１の部材と、前記ハウジングより延び、該第１の部材と接続される第２の部材とを有しており、
前記第１の部材は、少なくとも前記ブレードと交わる方向へと移動可能であることを特徴とするセーバソー。
【請求項２】
前記第１の部材は軸を有しており、
前記第２の部材は前記プランジャと交わるように延びる長穴を有しており、
前記軸と前記長穴とが係合しており、
前記第１の部材は、前記長穴の所定の位置で係止可能であることを特徴とする請求項１記載のセーバソー。
【請求項３】
前記軸は、その軸方向に、前記長穴と係止可能な第１の位置と、前記長穴と係止不可能な第２の位置とを有することを特徴とする請求項２記載のセーバソー。
【請求項４】
前記第１の部材は、前記第２の部材に対して回動可能に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項記載のセーバソー。
【請求項５】
前記ブレードは、前記プランジャに取付け可能な被取付け部を有しており、
前記ブレードは、前記プランジャに被取付け部を介して第１の位置と、前記第１の位置と１８０度逆転した第２の位置に取付け可能であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項記載のセーバソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は住宅やビルの建築、設備、改装、解体工事等において木材、鋼材、パイプ等の切断材料を切断するセーバソーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気により駆動されるモータの回転力によって往復動を起こし、その往復動により鋸刃（以下、ブレードという）を往復動させ切断を行う電動工具としてセーバソーがある。セーバソーは、電気のこぎりや、レシプロソーなどと呼ばれることもある。セーバソーは、一般にブレードを先端に装着した往復動軸（以下プランジャという）を往復駆動させブレードによって切断するものである。例えば、特許文献１、特許文献２参照。
【０００３】
図６に従来のセーバソーを示す。セーバソー１０１は、ハウジング１０２及びハンドル１０４を有している。ハウジング１０２の内部には、モータ１０３が内設されている。モータ１０３の回転によって、プランジャ１０９を往復動させる往復動変換機構１０８がハウジングの内部に設けられていた。プランジャ１０９は、ブレード１１１を往復動させ、切断材料を切断していた。
【０００４】
この場合に、図７に示すように、セーバソー１０１で切断材料Ｗをベース１１２にガイドさせながら切断を行うものであったが、その際に、プランジャ１０９及びそれに取付けられるブレード１１１が矢印Ｒ１の方向へと移動する際に、切断を行うものであった。
【０００５】
ブレード１１１に貫通されるベース１１２は、第１の部材１１２Ａ及び第２の部材１１２Ｂを有していた。作業者は、図示しない機構により、ベース１１２をプランジャ１０９の軸方向に移動させることができ、ベース１１２を好みの位置に位置させることができるようになっていた。また、第１の部材１１２Ａは、第２の部材１１２Ｂに対して回動可能に保持されており、作業者が切断を行う際に切断材料Ｗを押し付けることによって、第１の部材１１２Ａが第２の部材１１２Ｂに対して回動することができるようになっていた。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−０９０５０３号公報
【特許文献２】特許第３７０９７４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のセーバソーにおいては大きな切断材料を切断する際に、ベース１１２Ａが切断材料をガイドできない場合があった。また、セーバソーの製品として、ブレードを上下逆に付けるものがあって、その場合には更にセーバソーのベース１１２でガイドできないようになってしまうものであった。
【０００８】
本発明の目的は、上記したような従来のセーバソーの問題点を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的は、モータを内蔵するハウジングと、前記モータの回転をプランジャの往復動に変換する往復動変換機構と、前記プランジャに着脱可能に設けられ、切断材料を切断可能なブレードと、前記ブレードと空間的に交わるように延びる部分を有するベースとを有するセーバソーであって、前記ベースは、少なくともブレードと空間的に交わる第１の部材と、前記ハウジングより延び、該第１の部材と接続される第２の部材とを有しており、前記第１の部材は、少なくとも前記ブレードと交わる方向へと移動可能であることを特徴とするセーバソーにより達成される。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明のセーバソーの構成とすることにより、ベースのブレードと空間的に交わる第１の部材がブレードと交わる方向へと移動可能であるために、切断材料が大きい部材である場合にも切断材料をガイド可能なベースを有するコンパクトなセーバソーとすることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明のセーバソーの構成とすることによって、ベースの第１の部材が軸部を有し、第２の部材が長穴部を有しており、軸部及び長穴部が係合しており、第１の部材が長穴部の所定の位置で係止可能であるために、簡単な構成で第１の部材がブレードと交わる方向へと移動することができるようになる。このため、構造が簡単なコンパクトなセーバソーとすることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明のセーバソーの構成とすることによって、軸部がその軸方向に第１の位置と、第２の位置を有するために、軸部を軸方向に移動させることによって、軸部と長穴部との係止及び非係止の位置とすることができる。このため、作業者が容易に第１の部材を第２の部材に対して移動させることができるセーバソーとすることができる。
【００１３】
請求項４記載の発明のセーバソーの構成とすることによって、ベースの第１の部材が、第２の部材に対して回動可能に設けられているために、作業者が切断材料をベースに押し付けることにより、容易に切断をすることができる作業者にとって使い心地の良いセーバソーとすることができる。
【００１４】
請求項５記載の発明のセーバソーの構成とすることによって、ブレードをプランジャに対して１８０度逆転した位置に取付けることができるために、ブレードを逆転した位置に取付けた際にも、ベースの第１の部材をブレードと交わる方向へと移動することにより容易に切断材料をガイドすることができるセーバソーとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明のセーバソーの一実施形態の構成を、図１から図５を参照しながら説明する。
【００１６】
図１は、本発明のセーバソーの一部断面正面図である。セーバソー１は、ハウジング２を有しており、ハウジング２の内部にはモータ３が内蔵される。ハウジング２は、モータ３を内部に収納する樹脂製のモータハウジング２Ａと、後述する往復動変換機構８などを内部に収納する金属製のギヤハウジング２Ｂと、モータハウジング２Ａ及びギヤハウジング２Ｂの少なくとも一部を覆うゴム製のフロントカバーハウジング２Ｃとを有する。モータハウジング２Ａには、略「Ｏ」型をしたハンドル４が接続されている。ハンドル４には、「Ｏ」型の略内周面に設けられたトリガ５が設けられる。また、ハンドル４の下部には、図示しないプラグを一端に有する電源コード６が設けられている。
【００１７】
モータ３の出力軸には、圧入により回転不能にファン３Ｂが設けられている。また、出力軸には、ピニオン３Ａが設けられている。なお、ピニオン３Ａは、ギヤハウジング２Ｂの内部に設けられており、ファン３Ｂは、モータハウジング２Ａに設けられている。モータハウジング２Ａとギヤハウジング２Ｂの間には、ファン３Ｂによりハウジング内の空気をハウジング外部へと排出可能とする隙間２Ａ１が設けられている。
【００１８】
ピニオン３Ａは、中間軸７上に圧入によって回転不能に設けられる中間軸ギヤ７Ａと噛合している。なお、モータの出力軸と中間軸７とは略平行になるように設けられている。中間軸７上には、中間軸７と回転不能に設けられる傾斜軸部７Ｂが設けられている。傾斜軸部７Ｂは、中間軸７の軸方向と約１４度傾斜する部分を有している。傾斜軸部７Ｂと係合するように、レシプロプレート８がレシプロベアリング８Ｂを介して設けられている。なお、傾斜軸部７Ｂは、レシプロベアリング８Ｂを介して回転可能にレシプロプレート８に接続されている。レシプロプレート８には、球状部８Ａが設けられており、プランジャ９と係合している。プランジャ９は、中間軸７の回転が、傾斜軸部７Ｂ、レシプロベアリング及びレシプロプレート８を介することによって往復動する。プランジャ９の反球状部８Ａ側の端部には、ブレード保持部１０が設けられており、ブレード１１を図示しない機構によって、着脱可能に保持している。
【００１９】
ブレード１１と交わるように延びる第１の部材１２Ａを有するベース１２がハウジング２の先端部付近に設けられている。ベース１２は、略プランジャ９の軸方向に移動可能であり、固定部材１２Ｃによって移動不能とすることができる。
【００２０】
図１中に示すように、ベース１２は、第１の部材１２Ａ及び第２の部材１２Ｂを有している。
【００２１】
図２にベース１２の拡大正面図を示す。第１の部材１２Ａは、第１の部材本体１２Ａ１と、保持部１２Ａ２と、回動軸１２Ａ３と、保持軸１２Ａ４を有する。第１の部材本体１２Ａ１は、回動軸１２Ａ３によって保持部１２Ａ２に対して回動可能に保持されている。また、保持軸１２Ａ４は、保持部材１２Ａ２に、その軸方向に移動可能に設けられている。
【００２２】
第２の部材１２Ｂは、プランジャ９の略軸方向に延びる軸部１２Ｂ１と、軸部１２Ｂ１と略直交する方向に延びる延伸部１２Ｂ２とを有する。延伸部１２Ｂ２には、長穴部１２Ｂ３が設けられている。長穴部１２Ｂ３には、その長穴の幅が大きい４つの大径部１２Ｂ３２及びその間に設けられる小径部１２Ｂ３１が設けられる。大径部１２Ｂ３２及び小径部１２Ｂ３１は、図２の通り連通している。
【００２３】
図２に示すように、保持軸１２Ａ４と長穴部１２Ｂ３とは係合しており、図３に示すように、係合位置を４つの長穴の大径部で変更可能である。
【００２４】
図４及び図５に、図２のＡ−Ａ線断面図を示す。第１の部材本体１２Ａ１は、回動軸１２Ａ３によって、保持部材１２Ａ２に回動可能に保持されている。これは、回動軸１２Ａ３と第１の部材本体１２Ａ１との間にわずかな回動しろが設けられているからである。保持軸１２Ａ４は、保持部材１２Ａ２及び長穴部１２Ｂ３を貫通している。保持軸１２Ａ４には、保持軸１２Ａ４の軸と直交する方向に延びる２つの突出する第１突出部１２Ａ４１及び第２突出部１２Ａ４２を有する。第１突出部１２Ａ４２と保持部材１２Ａ２の間には、それらか離間する方向に付勢するばね１２Ａ５が設けられている。保持軸１２Ａ４がばね１２Ａ５の付勢力によって離間することによって、第２突出部１２Ａ４２は、第２の部材１２Ｂと当接可能になっており、この第２突出部１２Ａ４２と第２の部材１２Ｂとの間の面接触による摩擦力によって、第１の部材１２Ａは、第２の部材１２Ｂに対して移動不能となる。
【００２５】
図５に保持軸１２Ａ４をその軸方向に移動させた状態を示す。これは、作業者が保持軸１２Ａ４をその軸方向にばね１２Ａ５の付勢力に抗して移動させることによる。第２突出部１２Ａ４２と第２の部材１２Ｂとは接触していない。このため、第２突出部１２Ａ４２と第２の部材１２Ｂとの間に力が働かないために、保持軸１２Ａ４は、長穴１２Ｂ３内部で移動可能となる。
【００２６】
本発明のセーバソーの一実施形態の動作について、説明する。
【００２７】
作業者が電源コード６の図示しないプラグをコンセントに挿入した状態でハンドル４及びフロントカバーハウジング２Ｃを保持した状態で、トリガ４を操作すると、モータ３へと通電される。
【００２８】
モータ３へと通電されると、モータ３はその電力により回転する。モータ３の回転により、モータ３に回転不能に設けられるファン３Ｂが回転し、モータの図示しない空気の流入口からハウジング２内部へ空気を取り込みハウジングの隙間２Ａ１から取り込まれた空気は、モータ３を冷却しハウジング２の外部へと排気される。
【００２９】
また、モータ３の回転によって、モータ３の出力軸上に設けられるピニオン３Ａも回転する。この回転は、ピニオン３Ａと噛合する中間軸ギヤ７Ａを回転させる。この中間軸ギヤ７Ａの回転によって、中間軸ギヤ７Ａが回転不能に設けられる中間軸７が回転する。中間軸７には、傾斜軸部７Ｂが中間軸の軸方向と傾斜するように設けられているために、傾斜軸部７Ｂにレシプロベアリング８Ｂを介して取付けられるレシプロプレート８が中間軸７の軸方向へと揺動する。この揺動により、レシプロプレート８とその球状部８Ａを介して係合するプランジャ９が往復動する。この往復動によって、プランジャ９の反球状部８Ａ側に設けられるブレード取付け部１０に設けられたブレード１１が往復動する。
【００３０】
切断の際には切断材料の大きさなどに応じて、ブレード１１と空間的に交わるベースの位置を変更する。切断材料が小さい場合には、図２に示すように保持軸１２Ａ４と長穴部１２Ｂ３の最もブレード１１側に位置する大径部１２Ｂ３２に位置させる。切断材料が大きい場合には、図４に示すような状態である第２突出部１２Ａ４１と第２の部材が当接する第１の位置から、保持軸１２Ａ４をばね１２Ａ５の付勢力に抗して、軸方向へと移動させることによって、図５に示すような状態にし、保持軸１２Ａ４と第２の部材１２Ｂとの間の係止がされない状態で、長穴部１２Ｂ３内で軸部を移動させる第２の位置へと保持軸１２Ａ４をその軸方向に移動させる。そして、例えば、図３の状態に示すように保持軸１２Ａ４と長穴部１２Ｂ３の最もブレード１１から遠い位置に位置する大径部１２Ｂ３２に位置させる。この場合には、第１の部材がブレードから最も遠い状態となる。このため、第１の部材本体１２Ａ１で、切断材料が大きい場合にも容易にガイドすることができるようになる。このような構成であるために、例えば、図２に示すような状態でベースの形状が大きくなることを抑制することができ、コンパクトなセーバソーとすることができる。また、保持軸１２Ａ４と、長穴部１２Ｂ３とが係合している構成となっているために、簡単な構成で第１の部材が第２の部材に対して移動可能となる。このため、コンパクトなセーバソーとすることができる。さらに、保持軸１２Ａ４がその軸方向に前記したような第１の位置と、第２の位置を有するために、軸部を軸方向に移動させることによって、軸部と長穴部との係止及び非係止の位置とすることができる。このため、作業者が容易に第１の部材を第２の部材に対して移動させることができるセーバソーを提供することができる。
【００３１】
図６にブレード１１をブレード保持部１０により１８０度逆転した位置に取付けられている状態を示す。このように、ブレードを逆転した位置に取付けた際にも、ベース１２の第１の部材を移動させることにより、切断材料をガイドすることができるようになる。従来のセーバソーであれば、ブレード１１を通常の図１のような状態に取付けた際と、１８０度逆転したような図６に示すような状態に取付けた際とのいずれにおいても、良好にベース１２により切断材料をガイドする必要があるために、ベースが大きくなる必要があった。しかし、本発明のように、ベースのブレードと空間的に交わる第１の部材がブレードと交わる方向へと移動可能であるために、切断材料が大きい部材である場合にも、通常のブレードの取付け及び１８０度逆転した取付け位置においても、切断材料をガイド可能なベースを有するために、よりコンパクトなセーバソーとすることができる。
【００３２】
なお、本発明の実施形態においては、電源コードによってモータへと通電可能になる構成であったが、繰り返し充電可能な充電池によって、通電可能とする攻勢であっても、本発明の効果を奏し得ることができる。
【００３３】
なお、本発明の実施形態においては、往復動変換機構を中間軸、レシプロプレートなどによって構成したが、これ以外の往復動変換機構により、プランジャを往復動させる機構を有しているセーバソーであっても本発明の効果を奏し得ることができる。すなわち、例えば、モータの回転をギヤに伝達し、ギヤの回転中心から偏心した位置でプランジャと係合している構成によって、プランジャを往復動させる機構であっても本発明の効果を奏し得ることができるものである。
【００３４】
なお、本発明の一実施形態においては、第１の部材が軸部を有しており、第２の部材が長穴部を有している構成としたが、この関係が逆であっても本発明の効果を奏し得ることができるものである。すなわち、第１の部材が長穴部を有しており、第２の部材が軸部を有している構成であっても良いものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態のセーバソーを示す一部断面正面図
【図２】本発明の一実施形態のセーバソーを構成するベースの拡大図
【図３】図２の状態から第１の部材を移動させた状態を示すベースの拡大図
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図
【図５】図４の状態から軸部を移動させた状態を示す図１のＡ−Ａ線断面図
【図６】ブレードを１８０度逆向きに取付けた状態を示す一部断面正面図
【図７】従来のセーバソーの一部断面正面図
【図８】セーバソーの切断材料の切断の様子を示す一部断面正面図
【符号の説明】
【００３６】
１はセーバソー、２はハウジング、３はモータ、４はハンドル、５はトリガ、６は電源コード、７は中間軸、８はレシプロプレート、９はプランジャ、１０はブレード取付け部、１１はブレード、１２はベース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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