(57)【要約】【課題】  フォークリフト等の荷役車両に適用され、とりわけ線材がコイル状に巻かれた線材コイル等の筒状物を運搬する際に用いられる筒状物運搬装置に於て、設備費が余り掛からないと共に、ラム作業とフォーク吊下げ作業の両方を迅速に切り換えて行える様にする。【解決手段】  キャリッジ２、フォーク３、ラム４、駆動手段５とで構成し、とりわけ、フォーク３の水平片８の少なくとも前半上面に重合される使用位置とこれから退避される不使用位置とをとり得るラム４と、ラム４を使用位置から不使用位置まで移動させる駆動手段５とを備えている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降可能なキャリッジと、水平片を備えてキャリッジに懸架されるフォークと、フォークの水平片の少なくとも前半上面に重合される使用位置とこれから退避される不使用位置とをとり得るラムと、ラムを使用位置から不使用位置まで移動させる駆動手段と、から構成した事を特徴とする筒状物運搬装置。
【請求項２】
フォークの水平片には、鞘体が着脱可能に挿入されて後半部分に位置されると共に、ラムは、鞘体の前部に俯伏された使用位置から起立された不使用位置まで俯仰可能に設けられており、駆動手段は、鞘体とラムとの間に設けられてラムを俯仰させるシリンダとリンク機構とを備えている請求項１に記載の筒状物運搬装置。
【請求項３】
フォークの水平片は、断面略矩形状を呈していると共に、ラムは、フォークの水平片の上面に当合し得る平坦な下面を備えた断面略半円状を呈している請求項１に記載の筒状物運搬装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばフォークリフト等の荷役車両に適用され、とりわけ線材がコイル状に巻かれた線材コイル等の筒状物を運搬する際に用いられる筒状物運搬装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、線材コイル等の筒状物は、中心穴を水平にして置かれたり、中心穴を垂直にして専用の架台に挿通されて載置されている。
而して、中心穴を水平にして置かれた筒状物は、中心穴にラムが挿通されて所謂ラム作業に依り運搬されると共に、架台に載せられた筒状物は、架台の吊り杆にフォークが挿通されて所謂フォーク吊下げ作業に依り運搬される。
つまり、この様な筒状物の運搬に際しては、フォークリフトとラムリフトの両方を用意したり、或は例えば特許文献１に記載されている様なキャリッジにフォークとラムの何れか一方を懸架できる筒状物運搬装置が必要であった。
【０００３】
【特許文献１】実開平７−２８１９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前者の場合は、フォークリフトとラムリフトの両方が必要であるので、設備費が非常に高く付く難点があった。他方、後者の場合は、キャリッジにフォークとラムの何れか一方を交換して取付けねばならないので、ラム作業とフォーク吊下げ作業の両方を迅速に切り換えて行えなかった。
【０００５】
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その課題とする処は、設備費が余り掛からないと共に、ラム作業とフォーク吊下げ作業の両方を迅速に切り換えて行える筒状物運搬装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の筒状物運搬装置は、基本的には、昇降可能なキャリッジと、水平片を備えてキャリッジに懸架されるフォークと、フォークの水平片の少なくとも前半上面に重合される使用位置とこれから退避される不使用位置とをとり得るラムと、ラムを使用位置から不使用位置まで移動させる駆動手段と、から構成した事に特徴が存する。
【０００７】
駆動手段に依りラムを使用位置にすると、フォークの水平片の少なくとも前半上面にラムが重合される。そして、中心穴が水平にされた筒状物の中心穴に、重合されたフォークとラムを挿通して持上げると、とりわけラムに依り筒状物を担時して運搬する事ができる。この時、ラムの下にはフォークが重合されているので、ラムを介してフォークに依っても筒状物が担持される。
駆動手段に依りラムを不使用位置にすると、フォークの水平片の少なくとも前半上面には、ラムが無くなって解放される。そして、筒状物が載せられた架台の吊り杆の上部に、フォークを挿通して持ち上げると、フォークに依り架台と一緒に筒状物を運搬する事ができる。
駆動手段に依りラムを使用位置から不使用位置まで移動させるだけで、フォークの水平片の少なくとも前半上面にラムを重合させたり、或はフォークの水平片の少なくとも前半上面にラムを無くして解放させたりできるので、ラム作業とフォーク吊下げ作業の両方を迅速に切換えて行う事ができる。フォークリフト等の荷役車両のみを利用して、ラム作業とフォーク吊下げ作業が行えるので、設備費が余り掛からない。
【０００８】
フォークの水平片には、鞘体が着脱可能に挿入されて後半部分に位置されると共に、ラムは、鞘体の前部に俯伏された使用位置から起立された不使用位置まで俯仰可能に設けられており、駆動手段は、鞘体とラムとの間に設けられてラムを俯仰させるシリンダとリンク機構とを備えているのが好ましい。この様にすれば、鞘体とラムと駆動手段とを一纏めにしてフォークリフト等の荷役車両のアタッチメント（所謂ラムアタッチメント）にする事ができる。その結果、通常のフォークリフト等の荷役車両を利用してこの種の筒状物の運搬作業を行う事ができる。加えて、ラムを俯仰可能に設けたので、フォークとラムとの間で架台の吊り杆を挾持する事ができ、架台のフォークからの脱落等を防止して安定した運搬が行える。
【０００９】
フォークの水平片は、断面略矩形状を呈していると共に、ラムは、フォークの水平片の上面に当合し得る平坦な下面を備えた断面略半円状を呈しているのが好ましい。この様にすれば、ラムとフォークの接触面積が大きくできてフォークに依る担持効果を高める事ができると共に、重合状態のラムとフォークの高さを小さくできて筒状物への挿通を容易にする事ができ、重量の軽減を図る事もできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１）  キャリッジ、フォーク、ラム、駆動手段とで構成し、とりわけ、フォークの水平片の少なくとも前半上面に重合される使用位置とこれから退避される不使用位置とをとり得るラムと、ラムを使用位置から不使用位置まで移動させる駆動手段とを備えているので、設備費が余り掛からないと共に、ラム作業とフォーク吊下げ作業の両方を迅速に切り換えて行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の筒状物運搬装置に係り、ラム作業を行う場合を示す側面図。図２は、図１の要部正面図。図３は、フォーク吊下げ作業を行う場合を示す図１と同様図。図４は、図３の要部正面図である。
【００１２】
筒状物運搬装置１は、キャリッジ２、フォーク３、ラム４、駆動手段５とからその主要部が構成されて居り、フォークリフト等の荷役車両に適用される。
【００１３】
キャリッジ２は、昇降可能なもので、この例では、左右のリフトブラケット（図示せず）と、これらの前側に設けられたフィンガバー６とを備えている。
リフトブラケットは、図略しているが、荷役車両の前側に設けられた昇降装置に依り昇降される様になっている。
フィンガバー６は、垂直な平板状を呈し、フォーク３を横動可能に掛止する為の上下の突条７を備えている。
【００１４】
フォーク３は、水平片８を備えてキャリッジ２に懸架されるもので、この例では、左右一対のものにしてあり、水平片８とこれの後端から上方に樹立する垂直片９とを備えて側面略Ｌ型を呈して居り、垂直片９の背面には、フィンガバー６の突条７に掛合される上下のフック１０を備えている。
フォーク３は、ラム４の幅に合わせた間隔にされて居り、フォーク３の水平片８及び垂直片９は、断面略矩形状を呈している。
フォーク３は、水平片８が垂直片９の上端から前方へ延出すべく、通常とは逆さまの状態（所謂逆フォーク）にしてキャリッジ２のフィンガバー６に懸架されている。この様にすれば、垂直片９の高さ分だけ水平片８の位置を高くする事ができる。
【００１５】
而して、フォーク３の水平片８には、鞘体１１が着脱可能に挿入されて後半部分に位置される。鞘体１１は、フォーク３の水平片８に遊嵌される角筒状を呈して居り、図略しているが、適宜の固定手段に依り位置決め固定される。
【００１６】
ラム４は、フォーク３の水平片８の少なくとも前半上面に重合される使用位置とこれから退避される不使用位置とをとり得るもので、この例では、後端（基端）が鞘体１１の前部に、俯伏された使用位置から起立された不使用位置まで左右方向軸廻りに俯仰可能に設けられている。
ラム４は、フォーク３の水平片８の上面に当合し得る平坦な下面１２を有する断面略半円状を呈している。
【００１７】
駆動手段５は、ラム４を使用位置から不使用位置まで移動させるもので、この例では、鞘体１１とラム４との間に設けられてラム４を俯仰させるシリンダ１３とリンク機構１４とを備えている。
リンク機構１４は、鞘体１１の前寄りに俯仰可能に設けられたベルクランク１５と、これとラム４との間に介設された円弧状のリンク１６とを備えている。
シリンダ１３は、油圧シリンダにしてあり、鞘体１１の後部とベルクランク１５との間に介設されている。
【００１８】
前記鞘体１１とラム４と駆動手段５は、一纏めにされて居り、フォークリフト等の荷役車両のフォーク３に着脱可能に挿着されるアタッチメント（所謂ラムアタッチメント）を為している。
【００１９】
線材コイル等の筒状物Ａは、中心穴Ｂを水平にして置かれたり、中心穴Ｂを垂直にして専用の架台Ｃに挿通されて載置される。架台Ｃは、筒状物Ａを担時する円板状の受板Ｄと、これの中心に樹立されて筒状物Ａの中心穴Ｂが挿通される倒立略Ｕ型の吊り杆Ｅとを備えている。吊り杆Ｅは、水平片とこれの両端から下方に延びる垂直片とを備えて居り、水平片と垂直片との隅角部は、円弧状にしてある。
【００２０】
次に、この様な構成に基づいてその作用を述解する。
図１に示す如く、駆動手段５のシリンダ１３が短縮作動されると、リンク機構１４のベルクランク１５とリンク１６を介してラム４が俯伏されて使用位置にされ、フォーク３の水平片８の前半上面にラム４が重合される。そして、中心穴Ｂが水平にされた筒状物Ａの中心穴Ｂに、重合されたフォーク３とラム４を挿通して持ち上げると、とりわけラム４に依り筒状物Ａを担時して運搬する事ができる。この時、ラム４の下にはフォーク３が重合されているので、ラム４を介してフォーク３に依っても筒状物Ａが担持される。
図２に示す如く、ラム４は、断面略半円状であるので、円筒状の筒状物Ａと適正に当合し、筒状物Ａに損傷を与える事がない。
【００２１】
図３に示す如く、駆動手段５のシリンダ１３が伸長作動されると、リンク機構１４のベルクランク１５とリンク１６を介してラム４が仰起反転されて不使用位置にされ、フォーク３の水平片８の前半上面には、ラム４が無くなって解放される。そして、筒状物Ａが載せられた架台Ｃの吊り杆Ｅの上部に、フォーク３を挿通して持ち上げると、架台Ｃと一緒に筒状物Ａを運搬する事ができる。
図４に示す如く、フォーク３の水平片８は、断面略矩形状であるので、架台Ｃの吊り杆Ｅの水平片と適正に当合し、架台Ｃを安定して吊下げる事ができる。
【００２２】
駆動手段５に依りラム４を使用位置から不使用位置まで移動させるだけで、フォーク３の水平片８の前半上面にラム４を重合させたり、或はフォーク３の水平片８の前半上面にラム４を無くして解放させたりできるので、ラム作業とフォーク吊下げ作業の両方を迅速に切換えて行う事ができる。フォークリフトのみを利用して、ラム作業とフォーク吊下げ作業が行えるので、設備費が余り掛からない。
【００２３】
尚、フォーク３は、先の例では、所謂逆フォークにしたが、これに限らず、例えば通常の状態のままでも良い。
ラム４は、先の例では、フォーク３の水平片８の前半部分に対して俯仰可能に設けたが、これに限らず、例えばフォーク３の水平片８の略全範囲に対して俯仰可能に設けても良い。
ラム４は、先の例では、フォーク３の水平片８に対して俯仰可能に設けていたが、これに限らず、例えばフォーク３の水平片８に対してスライド可能に設けても良い。つまり、フォーク３の水平片８の前半位置から後半位置まで摺動可能に設けても良い。
ラム４は、先の例では、断面略半円状であったが、これに限らず、断面略蒲鉾型等でも良い。
駆動手段５は、先の例では、シリンダ１３とリンク機構１４とから成るものを用いたが、これに限らず、例えばモータ等を用いても良い。
鞘体１１は、先の例では、設けたが、これに限らず、例えば割愛しても良い。この場合、ラム４や駆動手段５は、フォーク３やキャリッジ２に直接取付けるのが好ましい。
筒状物Ａは、先の例では、線材をコイル状に巻いた線材コイルであったが、これに限らず、例えば金属板をコイル状に巻いたもの等でも良い。
筒状物Ａは、先の例では、円筒状であったが、これに限らず、例えば角筒状等でも良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の筒状物運搬装置に係り、ラム作業を行う場合を示す側面図。
【図２】図１の要部正面図。
【図３】フォーク吊り作業を行う場合を示す図１と同様図。
【図４】図３の要部正面図。
【符号の説明】
【００２５】
１…筒状物運搬装置、２…キャリッジ、３…フォーク、４…ラム、５…駆動手段、６…フィンガバー、７…突条、８…水平片、９…垂直片、１０…フック、１１…鞘体、１２…下面、１３…シリンダ、１４…リンク機構、１５…ベルクランク、１６…リンク、Ａ…筒状物、Ｂ…中心穴、Ｃ…架台、Ｄ…受板、Ｅ…吊り杆。
【図１】
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【図２】
2009073611.tif 000004
【図３】
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【図４】
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