(57)【要約】【課題】  記録装置本体が移動した場合において、排出された被記録媒体を載置するスタック部が破損する虞がない記録装置を提供すること。【解決手段】  記録装置（１）は、被記録媒体（Ｐ）に対して記録を実行する記録部（４）と、回動軸（２２）を支点とする回動により第１位置と第２位置とを有し、該第２位置のとき前記記録部（４）から排出された被記録媒体（Ｐ）を載置するスタック部（２０）と、を備え、前記第２位置のときの前記スタック部（２０）の自由端側（２３）が該記録装置（１）と対向する面（Ｔ）に押し付けられたとき、前記スタック部（２０）において前記第１位置側へ回動させる力Ｆを発生させることを特徴とする。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に対して記録を実行する記録部と、
回動軸を支点とする回動により第１位置と第２位置とを有し、該第２位置のとき前記記録部から排出された被記録媒体を載置するスタック部と、を備え、
前記第２位置のときの前記スタック部の自由端側が該記録装置と対向する面に押し付けられたとき、前記スタック部において前記第１位置側へ回動させる力を発生させる記録装置。
【請求項２】
被記録媒体に対して記録を実行する記録部と、
回動軸を支点とする回動により第１位置と第２位置とを有し、該第２位置のとき前記記録部から排出された被記録媒体を載置するスタック部と、を備え、
前記第２位置のときの前記スタック部の自由端側である該記録装置と対向する面との当接点は、前記対向する面における前記回動軸を通る垂直線より前記スタック部の回動方向における前記第１位置側である記録装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の記録装置において、自由に方向を変えることができる脚輪を有し、
前記スタック部は、該記録装置の操作部を前方とした場合の該記録装置の後方に設けられ、前記第１位置から後方へ回動して前記第２位置となる記録装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記スタック部の自由端側の前記対向する面と当接する当接部は、回動自在なコロを有している記録装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記スタック部が前記第２位置から前記第１位置側へ回動するとき、前記スタック部の自由端側の前記対向する面と当接する当接部は、前記スタック部の径方向において前記対向する面との当接点が徐々に前記回動軸側へ移動するように弧状に形成されている記録装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の記録装置において、送り方向の長さがＢ０サイズ以上の被記録媒体に対して記録を実行することができる記録装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の記録装置において、前記スタック部における被記録媒体が載置される面側に、排出方向に延設されたフィルム状の低摩擦部材が設けられている記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体に対して記録を実行する記録部と、回動軸を支点とする回動により第１位置と第２位置とを有し、該第２位置のとき前記記録部から排出された被記録媒体を載置するスタック部と、を備えた記録装置に関する。
【０００２】
本願において、記録装置には、インクジェットプリンタ、ワイヤドットプリンタ、レーザープリンタ、ラインプリンタ、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００３】
従来では、特許文献１に示す如く、大型サイズのロール紙を記録することができる記録装置があった。該記録装置は、給送部によってロール紙が給送方向下流側の記録部へ給送されるように設けられていた。そして、用紙は、前記記録部において記録され、排紙部によって排出されていた。排出された用紙は、通常、脚部にもうけられたスタッカに載置される。
【０００４】
ところが、対応する用紙サイズの大型化に伴って、前記スタッカを大きくする必要がある。具体的には、用紙の長さ方向に前記スタッカを延長する必要がある。
【特許文献１】特開２００７−２６１０８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、用紙の長さ方向に前記スタッカを延長すると、記録装置本体に対して幅方向または奥行き方向に該スタッカが突出する構成となる。係る場合、ユーザは、脚輪を回転させて記録装置を室内の壁から離して使用しなければならない。例えば、前記スタッカが記録装置の後方において後方へ突出している場合、ユーザは、記録装置を前方へ移動し、記録装置本体を壁から離して使用する必要がある。このような使用形態は一般的ではない。また、ユーザの位置から前記スタッカの状態が視認することが困難な場合がある。従って、ユーザは、無意識に記録装置本体を壁側に押して移動させてしまう虞がある。係る場合、前記スタッカに無理な力が作用して該スタッカが破損する虞がある。
【０００６】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、何らかの原因により記録装置本体が移動した場合において、排出された被記録媒体を載置するスタック部が破損する虞がない記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体に対して記録を実行する記録部と、回動軸を支点とする回動により第１位置と第２位置とを有し、該第２位置のとき前記記録部から排出された被記録媒体を載置するスタック部と、を備え、前記第２位置のときの前記スタック部の自由端側が該記録装置と対向する面に押し付けられたとき、前記スタック部において前記第１位置側へ回動させる力を発生させることを特徴とする。
【０００８】
本発明の第１の態様によれば、前記記録装置は、前記第２位置のときの前記スタック部の自由端側が該記録装置と対向する面に押し付けられたとき、前記スタック部において前記第１位置側へ回動させる力を発生させる。従って、前記スタック部が前記対向する面に押し付けられたとき、前記スタック部を前記第１位置側へ回動させて退避させることができる。即ち、前記対向する面に押し付けられたとき、自動で前記スタック部を収納することができる。
【０００９】
例えば、前記記録装置が前記対向する面の一例である壁側に押されて移動した場合、前記第２位置状態である前記スタック部を前記第１位置側へ退避移動させることができる。その結果、前記スタック部が破損する虞がない。特に、前記第２位置の前記スタック部が、前記記録装置において前後左右の一方向へ突出した構成である場合に有効である。  
また、前記記録装置がＢ０サイズ以上の被記録媒体に対して記録可能である場合、前記スタック部はＢ０サイズ以上の被記録媒体を載置することができるように大きく設ける必要がある。係る場合、前記第２位置の前記スタック部が、前記記録装置において前後左右の一方向へ突出した構成となる。係る場合に特に有効である。
【００１０】
本発明の第２の態様の記録装置は、被記録媒体に対して記録を実行する記録部と、回動軸を支点とする回動により第１位置と第２位置とを有し、該第２位置のとき前記記録部から排出された被記録媒体を載置するスタック部と、を備え、前記第２位置のときの前記スタック部の自由端側である該記録装置と対向する面との当接点は、前記対向する面における前記回動軸を通る垂直線より前記スタック部の回動方向における前記第１位置側であることを特徴とする。
【００１１】
本発明の第２の態様によれば、前記第２位置のときの前記スタック部の自由端側である該記録装置と対向する面との当接点は、前記対向する面における前記回動軸を通る垂直線より前記スタック部の回動方向における前記第１位置側である。従って、前記スタック部が前記対向する面に押し付けられたとき、前記スタック部を前記第１位置側へ回動させて退避させることができる。その結果、第１の態様と同様の作用効果を得ることができる。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、自由に方向を変えることができる脚輪を有し、前記スタック部は、該記録装置の操作部を前方とした場合の該記録装置の後方に設けられ、前記第１位置から後方へ回動して前記第２位置となることを特徴とする。  
本発明の第３の態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、自由に方向を変えることができる脚輪を有し、前記スタック部は、該記録装置の操作部を前方とした場合の該記録装置の後方に設けられ、前記第１位置から後方へ回動して前記第２位置となる。即ち、前記第２位置の前記スタック部は、前記記録装置の後方において後方へ突出している。
【００１３】
ここで、ユーザは、前記スタック部が前記第２位置状態であることを視認することができない虞がある。さらに、前記脚輪が設けられている記録装置の移動は容易である。  
従って、ユーザが、前記脚輪を回転させて前記記録装置を後方へ移動させ、誤って前記記録装置を後方の壁等に押し付けてしまう虞がある。係る場合、前記スタック部を退避移動させることができるので特に有効である。
【００１４】
本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記スタック部の自由端側の前記対向する面と当接する当接部は、回動自在なコロを有していることを特徴とする。  
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記スタック部の自由端側の前記対向する面と当接する当接部は、回動自在なコロを有している。従って、該当接部と前記対向する面との間において生じる摩擦抵抗を低減することができる。その結果、前記第２位置の前記スタック部が前記第１位置側へ退避移動することを容易にすることができる。  
また、前記対向する面に傷跡が発生する虞を低減することができる。
【００１５】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記スタック部が前記第２位置から前記第１位置側へ回動するとき、前記スタック部の自由端側の前記対向する面と当接する当接部は、前記スタック部の径方向において前記対向する面との当接点が徐々に前記回動軸側へ移動するように弧状に形成されていることを特徴とする。  
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記スタック部が前記第２位置から前記第１位置側へ回動するとき、前記スタック部の自由端側の前記対向する面と当接する当接部は、前記スタック部の径方向において前記対向する面との当接点が徐々に前記回動軸側へ移動するように弧状に形成されている。従って、前記当接部が前記対向する面上を摺動する際、滑らかに摺動させることができる。その結果、前記第２位置の前記スタック部が前記第１位置側へ退避移動することを容易にすることができる。
【００１６】
また、前記当接点が徐々に前記回動軸側へ移動するので、前記スタック部の自由端に係る力を徐々に減少させることができる。その結果、前記スタック部の自由端側が変形する虞を低減することができる。前記スタック部が比較的大きい場合に特に有効である。  
またさらに、前記弧状にすることによって、弧状に設けなかった場合と比較して、前記対向する面における前記当接点の移動距離を短くすることができる。その結果、前記対向する面に生じる虞がある傷跡の長さを短くすることができる。
【００１７】
本発明の第６の態様は、第１から第５のいずれか一の態様において、送り方向の長さがＢ０サイズ以上の被記録媒体に対して記録を実行することができることを特徴とする。  
本発明の第６の態様によれば、第１から第５のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、送り方向の長さがＢ０サイズ以上の被記録媒体に対して記録を実行することができる。  
ここで、排出方向の長さがＢ０サイズ以上の被記録媒体に対して記録を実行する構成であれば、前記スタック部も対応して大きく設ける必要がある。従って、前記第２位置の前記スタック部が、前記記録装置において前後左右の一方向へ突出した構成となる。係る場合に特に有効である。
【００１８】
本発明の第７の態様は、第１から第６のいずれか一の態様において、前記スタック部における被記録媒体が載置される面側に、排出方向に延設されたフィルム状の低摩擦部材が設けられていることを特徴とする。  
本発明の第７の態様によれば、第１から第６のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記スタック部における被記録媒体が載置される面側に、排出方向に延設されたフィルム状の低摩擦部材が設けられている。従って、排出された被記録媒体と、前記スタック部との間に生じる摩擦抵抗を低減することができる。  
ここで、特に被記録媒体のサイズがＢ０サイズ以上の場合、自重によって前記摩擦抵抗が大きくなる傾向にある。そして、排出途中で被記録媒体が止まって排出不良である所謂、排出ジャムが発生する虞がある。  
係る場合に排出不良を防止することができ有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１は本発明に係る「記録装置」或いは「液体噴射装置」の一例としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の外観斜視図である。  
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【００２０】
またさらに、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００２１】
プリンタ１は、例えばＪＩＳ規格のＡ０判やＢ０判などといった比較的大型サイズの幅を有する被噴射媒体或いは被記録媒体としてのロール紙Ｐにまで記録できる大型のプリンタであり、ロール紙供給部３及び記録実行部４を備えた本体部２と、排紙受け部５とを備えて構成されている。  
本体部２はベース９に立設された支柱８の上部に設けられており、記録の行われたロール紙Ｐを斜め下方に排出する排出口６を有している。排出口６の下方にはスタッカ１０の開口部７が位置しており、記録の行われたロール紙Ｐが排出口６から開口部７へ向けて排出され、スタッカ１０によって受け止められる。
【００２２】
ロール紙供給部３にはロール紙ロール（以下「ロール」と言う）Ｒが収納可能に構成され、ロールＲからロール紙Ｐが繰り出され、記録を実行する記録実行部４へと斜め下方へ供給される。そして、ロール紙ホルダ（図示せず）に、ロールＲがセットされる。ロール紙供給時には、ロール紙ホルダがロール駆動手段としてのスピンドルモータ（図示せず）により回転駆動されることにより、ロール紙Ｐが下流側に供給される。
【００２３】
記録実行部４は、ロール紙Ｐに対し液体としてのインクを吐出（噴射）する、液体噴射手段或いは記録手段としての記録ヘッド（図示せず）と、記録ヘッドと対向配置されるプラテン（図示せず）と、記録ヘッドの上流側に設けられ、ロール紙Ｐを下流側へ搬送する搬送駆動ローラ（図示せず）およびこれに圧接して従動回転する搬送従動ローラ（図示せず）と、を有している。
【００２４】
記録ヘッドはキャリッジ（図示せず）に設けられ、キャリッジは、記録ヘッドの走査方向（主走査方向）に延びるガイド軸（図示せず）と、同様に主走査方向に延びるガイド板（図示せず）と、によってガイドされながら、図示しないモータの動力を受けて主走査方向に移動する。  
記録ヘッドの下流側には、用紙吸引部としてのエア吸引手段（図示せず）が設けられており、このエア吸引手段（図示せず）によって記録ヘッドの下流側においてロール紙Ｐが浮き上がらないように規制状態に置かれ、ロール紙Ｐの浮き上がりによる記録品質の低下が防止されるようになっている。
【００２５】
また、プリンタ１の前方には、ユーザが操作することができる操作部６０が設けられている。  
またさらに、プリンタ１の後方には、後方スタック２０が設けられている。後方スタック２０は、長さがＢ０以上の用紙Ｐを記録するときに使用するように構成されている。そして、後方スタック２０は、使用状態において、載置する長さを確保するべくプリンタ本体部２より後方へ突出するように設けられている。  
また、ベース９の下方には、自由に方向が変えられる脚輪５２、５２…が４つ設けられている。  
以下、後方スタック２０について説明する。
【００２６】
図２に示すのは、本発明に係る後方スタック収納状態のプリンタの側面図である。また、図３に示すのは、本発明に係る後方スタック使用状態のプリンタの側面図である。  
図４に示すのは、使用状態における後方スタックを示す後方拡大斜視図である。また、図５に示すのは、図５の側面図である。  
図６に示すのは、収納状態における後方スタックの回動軸の位置を示す要部拡大斜視図である。また、図７に示すのは、使用状態における後方スタックの回動軸の位置を示す要部拡大斜視図である。
【００２７】
図２および図３に示す如く、プリンタ１の下方のスタッカ１０は、操作部６０を前方としたときの前方スタック１１と、後方スタック２０とを有している。  
このうち、前方スタック１１は、フロントパイプ１２、１２と、第１布シート３０と、アーム部１４、１４とを有する。フロントパイプ１２、１２およびアーム部１４、１４は、用紙Ｐの幅方向Ｘにそれぞれ一対設けられている。そして、一対のフロントパイプ１２、１２は、ベース９に設けられた第１回動軸１３を支点に揺動可能に設けられている。同様に、一対のアーム部１４、１４は、ベース９に設けられたアーム回動軸１５を支点に揺動可能に設けられている。
【００２８】
従って、一対のフロントパイプ１２、１２を後方へ揺動させ、一対のアーム部１４、１４を前方へ揺動させて第１布シート３０をぴんと張ることができる。該状態では、開口部７から排出された用紙Ｐを前方へ案内して排出することができる。  
一方、一対のフロントパイプ１２、１２を前方へ揺動させると第１布シート３０を弛ませることができる。そして、開口部７の真下に第２布シート３１が位置するように構成することができる。従って、該状態では、開口部７から排出された用紙Ｐを後方へ、即ち、後方スタック２０へ案内することができる。
【００２９】
図２〜図５に示す如く、後方スタック２０は、スタックフレーム部２１、２１と、ジョイント部２３と、第２布シート３１と、フィルム材４０、４０…と、第１布固定軸５０と、第２布固定軸５１とを有する。スタックフレーム部２１、２１は、用紙Ｐの幅方向Ｘに一対設けられている。そして、ベース９に設けられた第２回動軸２２を支点に揺動可能に設けられている。ジョイント部２３は、スタックフレーム部２１、２１の自由端側に一対のスタックフレーム部２１、２１を繋ぐように設けられている。
【００３０】
また、第２布シート３１は、ベース９に設けられた第１布固定軸５０および第２布固定軸５１によって固定されている。またさらに、第２布シート３１の前方である排出方向上流端は、第１布シート３０と同様にフロントパイプ１２、１２の先端に取付けられている。一方、第２布シート３１の後方である排出方向下流端は、ジョイント部２３に取付けられている。
【００３１】
ここで、第１布固定軸５０および第２布固定軸５１の位置関係は、第２布固定軸５１が第１布固定軸５０より下がった位置となるように構成されている。従って、排出された用紙Ｐは、用紙Ｐの自重によって排出方向下流側へ容易に進むことができる。  
尚、第１布固定軸５０および第２布固定軸５１は、第２布シート３１において約一周巻き付けられて形成された孔に挿通することによって第２布シート３１を固定するように構成されている（図６および図７参照）。
【００３２】
またさらに、第２布シート３１の上面側には、プラスチック等の低摩擦部材であるフィルム材４０、４０…が複数本、排出方向Ｙに延設されている。具体的には、フィルム材４０、４０…は、それぞれ、第１係止部４１、４１…、第２係止部４２、４２…および第３係止部４３、４３…の３箇所で第２布シート３１に係止されている。  
従って、撓み具合が異なる部材を曲げる際、異なる径（アール）を描くことができ、曲げが妨げられる虞がない。
【００３３】
その結果、図２に示す如く、後方スタック２０を無理なく収納することができる。このとき、第２布固定軸５１とジョイント部２３との間において、第２布シート３１はぴんと張った状態である。従って、見栄えがよい。また、収納した状態でプリンタ１を移動させた際、第２シートが床Ｕと接触する虞がない。従って、プリンタ１を移動した際に、第２布シート３１が汚れる虞がない。
【００３４】
また、図６および図７に示す如く、第２回動軸２２は、第２布固定軸５１の位置より上方に設けられている。従って、ジョイント部２３における第２布シート３１が取付けられている箇所から第２回動軸２２までも距離と、該箇所から第２布固定軸５１までの距離との差が、後方スタック２０の回動と共に変化する。具体的には、後方スタック２０の収納状態から使用状態へ回動すると共に、前記差が小さくなる。さらに言い換えると、前記箇所から第２布固定軸５１までの距離が徐々に短くなる。その結果、使用状態において、第２布固定軸５１から第３係止部４３、４３…までの間において、第２布シート３１が弛んで、フィルム材４０、４０…から離間する。
【００３５】
このとき、フィルム材４０、４０…は、第２係止部４２、４２…から第３係止部４３、４３…までぴんと張った状態である。従って、排出された用紙Ｐを排出方向下流側へ滑らかに案内することができる。このとき、用紙Ｐは徐々に排出されるので、用紙Ｐに作用する自重が徐々に大きくなる。従って、用紙Ｐと後方スタック２０との間に生じる摩擦抵抗が徐々に増加する。用紙Ｐの厚み等にもよるが、特にＢ０サイズ以上の場合において摩擦抵抗の影響を受けやすい。
【００３６】
そこで、前述したように、第２布固定軸５１から第３係止部４３、４３…までの間において、第２布シート３１を弛ませて、フィルム材４０、４０…から離間させるように構成されている。従って、第２布固定軸５１から第３係止部４３、４３…までの間において、摩擦抵抗が小さいフィルム材４０、４０…のみを用紙Ｐと接触させることができる。  
その結果、用紙Ｐの排出と共に増加する摩擦抵抗の増加分を最小限にすることができる。そして、摩擦抵抗が大きいことによって用紙Ｐが後方スタック２０における排出方向上流側で詰まる虞を低減することができる。即ち、排出不良である所謂、排出ジャムを防止することができる。
【００３７】
また、第２布固定軸５１から第３係止部４３、４３…までの間において、第２布シート３１を弛ませたが、第２布シート３１は、フィルム材４０、４０…と床Ｕとの間に位置している。従って、用紙Ｐがフィルム材４０、４０…の間や外側から垂れ下がった場合であっても、用紙Ｐが床Ｕと直接触れる虞がない。その結果、用紙Ｐが床Ｕと接触して汚れる虞がない。
【００３８】
図８（Ａ）〜（Ｃ）はフィルム材の係止部を示す平面図である。このうち、図８（Ａ）は第１係止部である。また、図８（Ｂ）は第２係止部である。またさらに、図８（Ｃ）は第３係止部である。  
図８（Ａ）に示す如く、第１係止部４１は、フィルム材側に設けられた第１片４１ａと、第２布シート側に設けられた第１スリット孔３２とを有する。そして、第１片４１ａが第１スリット孔３２に挿通されることによって、フィルム材４０、４０…を、第２布シート３１に係止することができる。  
ここで、第１片４１ａ、４１ａ…は、排出方向上流側から下流側へ向かって挿通されている。
【００３９】
従って、フィルム材４０、４０…を第１係止部４１、４１…より第２係止部側へ引っ張る力に対して対抗することができる。その結果、第１片４１ａ、４１ａ…が抜けにくく、何らかの力によって第１係止部４１、４１…の係止が容易に解除される虞がない。  
尚、第１片４１ａ、４１ａ…の形状は、先端側を第１スリット孔３２が設けられている方向に大きくすることによって抜けにくくする効果を有している。  
また、第１係止部４１、４１…〜第３係止部４３、４３…は、各フィルム材４０、４０…において排出方向Ｙにおける同じ位置に設けられている。
【００４０】
図８（Ｂ）に示す如く、第２係止部４２は、フィルム材側に設けられた２つの第２片４２ａ、４２ｂと、第２布シート側に設けられた２つの第２スリット孔３３、３３とを有する。そして、２つの第２片４２ａ、４２ｂがそれぞれの第２スリット孔３３、３３に挿通されることによって、フィルム材４０、４０…を、第２布シート３１に係止することができる。
【００４１】
ここで、一方の第２片４２ａ、４２ａ…は、排出方向上流側から下流側へ向かって挿通されている。また、他方の第２片４２ｂ、４２ｂ…は、排出方向下流側から上流側へ向かって挿通されている。  
従って、フィルム材４０、４０…を第２係止部４２、４２…より第３係止部側へ引っ張る力および逆方向へ引っ張る力に対して対抗することができる。その結果、第２片４２ａ、４２ａ…、４２ｂ、４２ｂ…が抜けにくく、何らかの力によって第２係止部４２、４２…の係止が容易に解除される虞がない。
【００４２】
図８（Ｃ）に示す如く、第３係止部４３は、フィルム材側に設けられた第３片４３ａと、第２布シート側に設けられた第３スリット孔３４とを有する。そして、第３片４３ａが第３スリット孔３４に挿通されることによって、フィルム材４０、４０…を、第２布シート３１に係止することができる。  
ここで、第３片４３ａ、４３ａ…は、排出方向下流側から上流側へ向かって挿通されている。
【００４３】
従って、フィルム材４０、４０…を第３係止部４３、４３…より第２係止部側へ引っ張る力に対して対抗することができる。その結果、第３片４３ａ、４３ａ…が抜けにくく、何らかの力によって第３係止部４３、４３…の係止が容易に解除される虞がない。特に、後方スタック２０が収納状態から使用状態へ回動した際の第２布シート３１が弛むときに有効である。  
また、工具を使用せずにフィルム材４０、４０…を第２布シート３１に係止することができるので、ユーザが組み立てるとき、および部品を交換するときに使い勝手がよい。
【００４４】
図９（Ａ）（Ｂ）は後方スタックの動作を示す側面図である。このうち、図９（Ａ）はジョイント部が壁に当接したときを示す。一方、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の状態からプリンタが壁側へ押された状態を示す。  
図９（Ａ）に示す如く、何らかの原因によってジョイント部２３が壁Ｔと当接したとき、ジョイント部２３と壁Ｔとの当接点Ｈは、第２回動軸２２を通る壁Ｔにおける垂直線Ｓより、収納状態の位置側であるように構成されている。従って、後方スタック２０が使用状態において、プリンタ１が壁Ｔに向かって押された場合、後方スタック２０を収納状態にする方向へ回動させる力Ｆ、即ち、ベクトル成分を発生させることができる。
【００４５】
ここで、ジョイント部２３にコロ２４、２４、２４…を設けることによって、ジョイント部２３と壁Ｔとの間に発生する摩擦抵抗を低減することができる。具体的には、ジョイント部２３の表面からコロ２４、２４、２４…を僅かに突出させて配置することによって摩擦抵抗を低減することができる。従って、より効率よく前記ベクトル成分Ｆを後方スタック２０に作用させることができる。
【００４６】
図９（Ｂ）に示す如く、図９（Ａ）の状態からさらにプリンタ１が壁側へ押されて移動すると、前記ベクトル成分Ｆが作用するので、後方スタック２０は収納状態の位置側へ回動する。そして、プリンタ１が壁側へ押されて移動すると共に、前記ベクトル成分Ｆがさらに大きく作用して後方スタック２０をさらに回動させる。即ち、後方スタック２０は、収納状態の位置側へ退避移動することができる。その結果、後方スタック２０が破損する虞がない。
【００４７】
ここで、ジョイント部２３は、収納状態の位置側への回動と共に当接点Ｈが徐々に第２回動軸２２に接近するように弧状に形成されている。従って、壁Ｔにおける当接点Ｈの移動範囲である摺動箇所の範囲を、前記弧状に形成しない場合と比較して、小さくすることができる。その結果、壁Ｔに生じる虞がある傷跡の長さを短くすることができる。  
また、ジョイント部２３にコロ２４、２４、２４…を設けたことによって、傷自体が発生する虞を低減することができる。
【００４８】
本実施形態の記録装置であるプリンタ１は、被記録媒体の一例であるロール紙Ｐに対して記録を実行する記録部としての記録実行部４と、回動軸としての第２回動軸２２を支点とする回動により第１位置としての収納状態の位置と第２位置としての使用状態の位置とを有し、使用状態の位置のとき記録実行部４から排出されたロール紙Ｐを載置するスタック部としての後方スタック２０と、を備え、使用状態の位置のときの後方スタック２０の自由端側がプリンタ１と対向する面の一例である壁Ｔに押し付けられたとき、後方スタック２０において収納状態の位置側へ回動させる力Ｆを発生させることを特徴とする。
【００４９】
本実施形態のプリンタ１は、ロール紙Ｐに対して記録を実行する記録実行部４と、第２回動軸２２を支点とする回動により収納状態の位置と使用状態の位置とを有し、使用状態の位置のとき記録実行部４から排出されたロール紙Ｐを載置する後方スタック２０と、を備え、使用状態の位置のときの後方スタック２０の自由端側であるプリンタ１と対向する壁Ｔとの当接点Ｈは、前記対向する壁Ｔの面における第２回動軸２２を通る垂直線Ｓより後方スタック２０の回動方向における収納状態の位置側であることを特徴とする。
【００５０】
また、本実施形態において、自由に方向を変えることができる脚輪５２、５２…を有し、後方スタック２０は、プリンタ１の操作部６０を前方とした場合のプリンタ１の後方に設けられ、収納状態の位置から後方へ回動して使用状態の位置となることを特徴とする。  
またさらに、本実施形態において、後方スタック２０の自由端側の前記対向する壁Ｔの面と当接する当接部であるジョイント部２３は、回動自在なコロ２４、２４、２４…を有していることを特徴とする。
【００５１】
本実施形態において、後方スタック２０が使用状態の位置から収納状態の位置側へ回動するとき、後方スタック２０の自由端側の前記対向する壁Ｔの面と当接するジョイント部２３は、後方スタック２０の径方向において前記対向する壁Ｔの面との当接点Ｈが徐々に第２回動軸側へ移動するように弧状に形成されていることを特徴とする。  
また、本実施形態において、後方スタック２０におけるロール紙Ｐが載置される面側に、排出方向Ｙに延設されたフィルム状の低摩擦部材の一例であるフィルム材４０、４０…が設けられていることを特徴とする。
【００５２】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明に係るプリンタの外観斜視図。
【図２】本発明に係るプリンタの側面図（後方スタック収納状態）。
【図３】本発明に係るプリンタの側面図（後方スタック使用状態）。
【図４】使用状態における後方スタックを示す後方拡大斜視図。
【図５】図４の側面図。
【図６】収納状態における後方スタックの回動軸の位置を示す要部拡大斜視図。
【図７】使用状態における後方スタックの回動軸の位置を示す要部拡大斜視図。
【図８】（Ａ）〜（Ｃ）はフィルム材の係止部を示す平面図。
【図９】（Ａ）（Ｂ）は後方スタックの動作を示す側面図。
【符号の説明】
【００５４】
１  インクジェットプリンタ、２  本体部、３  ロール紙供給部、４  記録実行部、
５  排紙受け部、６  （ロール紙の）排出口、７  開口部、８  支柱、９  ベース、
１０  （ロール紙の）スタッカ、１１  前方スタック、１２  フロントパイプ、
１３  第１回動軸、１４  アーム部、１５  アーム回動軸、２０  後方スタック、
２１  スタックフレーム部、２２  第２回動軸、２３  ジョイント部、２４  コロ、
３０  第１布シート、３１  第２布シート、３２  第１スリット孔、
３３  第２スリット孔、３４  第３スリット孔、４０  フィルム材、４１  第１係止部、
４１ａ  第１片、４２  第２係止部、４２ａ  第２片、４３  第３係止部、
４３ａ  第３片、５０  第１布固定軸、５１  第２布固定軸、５２  脚輪、
６０  操作部、Ｆ  回動させる力（ベクトル成分）、Ｈ  当接点、Ｐ  ロール紙、
Ｒ  ロール、Ｓ  壁における第２回動軸を通る垂直線、Ｔ  壁、Ｕ  床、Ｘ  幅方向、
Ｙ  排出方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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