(57)【要約】【課題】流動性の低いコンクリートの塊を良好に砕きスライスして下方の型枠内に投入できるコンクリート投入機を提供する。【解決手段】互いに内側へ向かって逆回転する一対のスライスローラー８１，８２を略水平に備え、この一対のスライスローラー８１，８２を回転させて、一対のスライスローラー８１，８２間で上方より落下してくる流動性の低いコンクリートの塊をスライスして、下方の型枠７内へスライスしたコンクリートを投入できるように構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに内側へ向かって逆回転する一対のスライスローラーを略水平に備え、
該一対のスライスローラーを回転させて該一対のスライスローラー間で、上方より落下してくる流動性の低いコンクリートの塊をスライスして、下方の型枠内へコンクリートを投入できるように構成したことを特徴とするコンクリート投入機。
【請求項２】
前記各スライスローラーは、それぞれモーターで回転される回転ドラムと、該回転ドラムから突出した複数の突棒で構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート投入機。
【請求項３】
前記一対のスライスローラーは、上面が拡径して開放され下面が縮径して開放された形状の投入部内に配設されているとともに、
該投入部の上方には、前記コンクリートの塊を該投入部内へ供給するコンベアが配設され、
前記投入部の下方側には、前記型枠が横移動可能に配設されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンクリート投入機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性の低いコンクリートの塊をスライスして型枠内に投入できるコンクリート投入機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に開示されているように、流動性の高いコンクリートを型枠に注入するように構成したコンクリート注入装置が存在する。
【特許文献１】特開平５−２９３８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような流動性の高いコンクリートを注入する装置は存在するが、コンクリートパイルを製造するような場合には、流動性の極めて低いコンクリートの塊を型枠内に入れ込む作業が必要であり、従来では、型枠に設けられた籠状に組んだ鉄筋の網目内に流動性の低いコンクリートの塊を上方から落とし込んで鉄筋内に投入する場合に、コンクリートの塊が鉄筋上に落下して鉄筋を曲げてしまったりして、籠状に組んだ鉄筋内にコンクリートをスムーズに入れることが困難であるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、流動性の低いコンクリートの塊を良好に型枠の鉄筋内に投入することのできるコンクリート投入機を提供することを目的の１つとし、この目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
本発明のコンクリート投入機は、互いに内側へ向かって逆回転する一対のスライスローラーを略水平に備え、該一対のスライスローラーを回転させて該一対のスライスローラー間で上方より落下してくる流動性の低いコンクリートの塊をスライスして下方の型枠内へコンクリートを投入できるように構成したことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のコンクリート投入機では、上方から落下してくる流動性の低いコンクリートの塊を、逆回転する一対のスライスローラー間で砕きスライスして、良好に下方の型枠内にスライス状のコンクリートとして投入できるものである。
【０００６】
また、本発明のコンクリート投入機において、前記各スライスローラーは、それぞれモーターで回転される回転ドラムと、該回転ドラムから突出した複数の突棒で構成することもできる。
こうすれば、回転ドラムと回転ドラムから突出した複数の突棒を備えた一対のスライスローラーを互いに内側へ向かって逆回転させて、複数の突棒で流動性の低いコンクリートの塊を砕いてスライス状にすることができる。
【０００７】
また、本発明のコンクリート投入機において、前記一対のスライスローラーは、上面が拡径して開放され下面が縮径して開放された形状の投入部内に配設されているとともに、該投入部の上方には、前記コンクリートの塊を該投入部内へ供給するコンベアが配設され、前記投入部の下方側には、前記型枠が横移動可能に配設されている構成とすることもできる。
こうすれば、上方に配設されたコンベア上を移動してくるコンクリートの塊を、良好にコンクリート投入機の投入部内に投入させることができ、投入部内には一対のスライスローラーが設けられているため、このスライスローラーで良好にコンクリートの塊が砕かれ、コンクリートは麺状となって下方へ落ち、投入部の縮径された下面から良好に型枠内に麺状にしたコンクリートを投入することができ、型枠を横移動させることで、順次型枠内にコンクリートを連続して投入してゆくことができるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。
図１は、コンクリート投入機の正面配置構成図であり、また図２は、コンクリート投入機の側面構成図であり、図３は、コンクリート投入機の平面構成図である。
【０００９】
コンクリート投入機は、上方側にコンベア１が配設されており、コンベア１の端部の下方に投入部３が配設されており、投入部３内に一対の逆回転するスライスローラー８が内装されている。
また、投入部３の下端から下方へ垂下状に垂下筒部４が設けられており、垂下筒部４の下端は、横方向へ開閉移動できる移動板５，５の上端内側に延出されており、移動板５は筒状に垂設され、移動板５の下方に型枠７が配置されている。
【００１０】
この型枠７は、台車６に載せた受け台６ａ上に設置されており、型枠７内には、縦筋と横筋を組んで円筒状の籠状に形成された鉄筋７ａが載置されている。この鉄筋７ａはコンクリートパイルを製造するためにコンクリートパイルとほぼ同じ横方向の長さを有している。
この籠状に組まれた鉄筋７ａの隙間内にコンクリートが投入されて、やがてはコンクリートが鉄筋７ａ内および外周の型枠７内に充填されて、コンクリートが固まることにより、コンクリート内に鉄筋７ａが埋設されたコンクリートパイルが製造されるものである。
本例では、直径４００ｍｍのコンクリートパイルを製造するための鉄筋７ａおよび型枠７の場合を例示している。
【００１１】
前記コンベア１は、コンベアフレーム１ａの上方にコンベアベルト１ｂが設けられ、流動性の低い硬練のコンクリートが山状の塊ＣＢとなって次々と図示右端側へコンベアベルト１ｂで移動されてくるように構成され、コンベアベルト１ｂの右端でコンクリートの山状の塊ＣＢが一つずつ投入部３内に落下されて投入されてゆく。
投入部３は上端側がラッパ状に拡径した平面長方形状に形成されており、その投入部３の下端側は下方に向かって縮径状に形成されており、投入部３の上端および下端は開放されて、全体として投入部３は筒状に形成されている。
【００１２】
この投入部３内の中央付近に、横方向に長いスライスローラー８が一対平行状に設けられている。このスライスローラー８は、スライスローラー８１とスライスローラー８２で構成されており、各スライスローラー８１，８２は、横長円筒状の回転ドラム８ａの外周に複数外方へ突出して突棒８ｂ，８ｂ，８ｂが設けられて構成されている。この各スライスローラー８１，８２の端部は、投入部３の壁面に設けられた軸受で回転可能に支持されており、図示左側へ向かって延びる回転軸９１，９２がそれぞれのスライスローラー８１，８２に連結されており、回転軸９１，９２のそれぞれの図示左端は機枠２ａに取り付けられたモーター１０１，１０２にそれぞれ連結されている。
【００１３】
このモーター１０１，１０２は、それぞれ逆方向に回転されるものであり、図２に示すように、モーター１０１，１０２の回転により、スライスローラー８１は時計方向に回転し、スライスローラー８２は反時計方向に回転して、一対のスライスローラー８１，８２は互いに内側へ向かって逆回転するように構成されている。
なお、スライスローラー８１とスライスローラー８２のそれぞれの突棒８ｂは回転時に干渉しないように、各スライスローラー８１，８２に設けられている突棒８ｂの水平方向位置は異なる位置に設定されている。なお、各スライスローラー８１，８２の突棒８ｂの先端は、対向するスライスローラー８１，８２の回転ドラム８ａに近接するような間隔で、一対のスライスローラー８１，８２が平行に設けられている。
【００１４】
従って、コンベアベルト１ｂで運ばれてくる流動性の低いコンクリートの塊ＣＢが一山ずつ投入部３内に落下されると、一対のスライスローラー８１，８２間でコンクリートの塊ＣＢが砕かれてスライスされ、一対のスライスローラー８１，８２間を通りコンクリートは麺状となって下方側の垂下筒部４内に落下されてゆく。
このように落下したコンクリートは移動板５内を落下して、下方の型枠７内に載置されている鉄筋７ａの上面から鉄筋７ａ内に入り込み、次々とコンクリートの塊がスライスされて、台車６が緩やかに横方向に移動してゆくことで、順次スライスされたコンクリートが連続して横長状の鉄筋７ａ内に入り込んでゆく。
【００１５】
このように一対のスライスローラー８１，８２間で流動性の低いコンクリートの塊ＣＢを砕いて麺状にスライスするため、従来のようにコンクリートの塊が鉄筋７ａ上に落下して、鉄筋７ａを曲げてしまったり、また、コンクリートが鉄筋７ａの籠状に組まれた隙間内に入らないようなことがなく、スムーズにコンクリートを鉄筋７ａ内に投入してゆくことができるものとなる。
【００１６】
なお、コンクリート投入機２の機枠２ａには、上下シリンダ１４，１４が縦方向に設けられており、この上下シリンダ１４，１４から下方に延びるロッド１４ａの下端には開閉部１３が連結されている。これにより上下シリンダ１４，１４にエアが注入されて作動すると、開閉部１３が上下動できるように構成されている。
また、開閉部１３の外側にガイド軸１２が立設されており、このガイド軸１２の上端は機枠２ａに固定されたガイド軸受１１，１１に嵌め込まれており、ガイド軸１２にガイドされて良好に開閉部１３が上下動できるように構成されている。
【００１７】
開閉部１３は、移動板５を横方向に開閉させて、その横方向寸法を拡径したり縮径したりすることができるものであり、開閉部１３内には、右側に右ネジ１５が設けられ、左側に左ネジ１６が同芯状に横方向に延びて設けられており、ハンドル１７を手動で回転させることにより、移動板５を横方向に開けたり閉じたりできるものである。
移動板５の上端は、上方へ向かってラッパ状に拡径した拡径部５ａとなっており、移動板５の下端には、湾曲状の型枠案内板５ｂが設けられている。この型枠案内板５ｂが型枠７上に載置された鉄筋７ａの外周に配置されるものである。
【００１８】
なお、鉄筋７ａの径は３００ｍｍ〜１０００ｍｍまでの複数種類があり、図４では直径８００ｍｍの鉄筋７ａを大径の型枠７上に載せた場合を例示しており、図４では、ハンドル１７の操作で移動板５が横方向へ広げられ、型枠案内板５ｂも横方向に広がって、型枠案内板５ｂが鉄筋７ａの上面外周に配置されている。
このように鉄筋７ａの径の異なる複数の型枠７が用意されており、型枠７の種類に応じてハンドル１７を操作して、移動板５とともに型枠案内板５ｂを適正な横幅寸法に調整できるものである。
【００１９】
なお、本例では、前記スライスローラー８１，８２を回転させるためのモーター１０１，１０２は、毎分６０回転で回転するように設定されているが、図示しない制御盤に設けた制御装置を介して、このモーター１０１，１０２の回転数を毎分３０回転〜毎分１００回転の範囲内で制御可能である。即ち、コンベア１で供給されるコンクリートの塊ＣＢの硬さに応じてモーター１０１，１０２の回転数を適正値に制御して、確実にコンクリートの塊ＣＢを砕いてスライスすることができるのである。
【００２０】
このように本例のコンクリート投入機によれば、極めて流動性の低いコンクリートの塊ＣＢをスライスにして下方側の型枠７内に落下させ、鉄筋７ａ内に流動性の低いコンクリートを良好に連続して投入してゆくことができ、コンクリートパイルやコンクリート電柱等を製造する際に、鉄筋７ａを曲げたりすることなく良好にコンクリートの投入が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】コンクリート投入機の正面配置構成図である。
【図２】コンクリート投入機の側面構成図である。
【図３】コンクリート投入機の平面構成図である。
【図４】大径の型枠および鉄筋用に型枠案内板をハンドル操作で広げた場合の図２に対応する側面構成図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  コンベア
１ｂ  コンベアベルト
２  コンクリート投入機
２ａ  機枠
３  投入部
４  垂下筒部
５  移動板
５ｂ  型枠案内板
６  台車
７  型枠
７ａ  鉄筋
８，８１，８２  スライスローラー
８ａ  回転ドラム
８ｂ  突棒
１１  ガイド軸受
１２  ガイド軸
１３  開閉部
１４  上下シリンダ
１５  右ネジ
１６  左ネジ
１７  ハンドル
９１，９２  回転軸
１０１，１０２  モーター
ＣＢ  コンクリートの塊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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