(57)【要約】【課題】電気的接続が必要な２部材間を確実に接続する光学装置を提供する。【解決手段】本発明の光学装置（１）は導通部（２４，４６，６５）を有し、該導通部（２４，４６，６５）を互いに接触させることにより電気的に導通される複数の構造部材（２０，４０，６０）を備え、少なくとも１つの前記構造部材（４０）における前記導通部の少なくとも一部が、メッキしやすい第１材料（４４）と該第１材料（４４）よりもメッキしにくい第２材料（４５）との二色成型で製造された部材における前記第１材料（４４）の表面にメッキを施すことにより形成され、該メッキにより形成された導通部（４６）と他の構造部材（２０，６０）の導通部（２４，６５）との接触箇所において前記導通部の少なくとも一方（２４，６５）が弾性変形可能であることを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導通部を有し、該導通部を互いに接触させることにより電気的に導通される複数の構造部材を備え、
少なくとも１つの前記構造部材における前記導通部の少なくとも一部が、メッキしやすい第１材料と該第１材料よりもメッキしにくい第２材料との二色成型で製造された部材における前記第１材料の表面にメッキを施すことにより形成され、
該メッキにより形成された導通部と他の構造部材の導通部との接触箇所において前記導通部の少なくとも一方が弾性変形可能であることを特徴とする光学装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光学装置であって、
前記構造部材が互いに相対移動可能であり、
互いに相対移動する前記構造部材の一方の構造部材が他方の構造部材の移動を案内する直進案内部を備え、
前記接触箇所が該直進案内部に沿って移動することを特徴とする光学装置。
【請求項３】
請求項２に記載の光学装置であって、
前記直進案内部が複数備えられ、
前記接触箇所が２つの直進案内部の間を移動することを特徴とする光学装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学装置であって、
前記接触箇所が平坦な部分に設けられていることを特徴とする光学装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載に光学装置であって、
前記構造部材に貫通孔が設けられ、該貫通孔の内面に前記導通部が形成され、該内面に設けられた導通部により前記構造部材の一面に設けられた導通部と他面に設けられた導通部とが連続していることを特徴とする光学装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の光学装置を備えることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の光学装置を備えることを特徴とするカメラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学装置、レンズ鏡筒及びカメラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光学装置、例えばレンズ鏡筒において、レンズ鏡筒内に配されたＶＲ機構やシャッタと、それらを制御する回路基板等との、電気的接続が必要な２部材の間を電気的に接続するために、フレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣという）が使用されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１４００２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、ＦＰＣをレンズ鏡筒内において長く延ばして２部材の間を接続する場合、レンズ鏡筒が収縮する際のＦＰＣの収納用スペースが必要である。また、ＦＰＣは収縮を繰り返すことにより、劣化して切断する可能性がある。さらに、ＦＰＣが鏡筒駆動時の負荷になったり、設計通りの動きをせずに鏡筒動作を阻害したりするという問題がある。
【０００４】
本発明の課題は、レンズ鏡筒等の光学装置における、電気的接続が必要な２部材間を確実に接続することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下のような解決手段により前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
【０００６】
請求項１に記載の発明は、導通部（２４，４６，６５）を有し、該導通部（２４，４６，６５）を互いに接触させることにより電気的に導通される複数の構造部材（２０，４０，６０）を備え、少なくとも１つの前記構造部材（４０）における前記導通部の少なくとも一部が、メッキしやすい第１材料（４４）と該第１材料（４４）よりもメッキしにくい第２材料（４５）との二色成型で製造された部材における前記第１材料（４４）の表面にメッキを施すことにより形成され、該メッキにより形成された導通部（４６）と他の構造部材（２０，６０）の導通部（２４，６５）との接触箇所において前記導通部の少なくとも一方（２４，６５）が弾性変形可能であることを特徴とする光学装置（１）である。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の光学装置（１）であって、前記構造部材（２０，４０，６０）が互いに相対移動可能であり、互いに相対移動する前記構造部材の一方の構造部材（２０，４０）が他方の構造部材（４０，６０）の移動を案内する直進案内部（２２，４８）を備え、前記接触箇所が該直進案内部（２２，４８）に沿って移動することを特徴とする光学装置（１）である。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の光学装置（１）であって、前記直進案内部（２２，４８）が複数備えられ、前記接触箇所が２つの直進案内部（２２，４８）の間を移動することを特徴とする光学装置（１）である。
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学装置（１）であって、前記接触箇所が平坦な部分に設けられていることを特徴とする光学装置（１）である。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載に光学装置であって、前記構造部材（１２０）に貫通孔（１２１）が設けられ、該貫通孔（１２１）の内面に前記導通部（１２２）が形成され、該内面に設けられた導通部（１２２）により前記構造部材（１２０）の一面に設けられた導通部と他面に設けられた導通部（とが連続していることを特徴とする光学装置である。
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の光学装置を備えることを特徴とするレンズ鏡筒（１）である。
請求項７に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の光学装置（１）を備えることを特徴とするカメラである。
【０００７】
なお、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、レンズ鏡筒等の光学装置における、電気的接続が必要な２部材間を確実に接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に示す各図には、説明と理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を設けた。この座標系では、撮影者が光軸Ａを水平として横長の画像を撮影する場合のカメラの位置（以下、通常の撮影位置という）において撮影者から見て左側に向かう方向をＸプラス方向とする。また、通常の撮影位置において上側に向かう方向をＹプラス方向とする。さらに、通常の撮影位置において被写体に向かう方向をＺプラス方向とする。
【００１０】
本実施形態のレンズ鏡筒１は、例えば、レンズ非交換式のデジタルカメラの撮影用レンズ鏡筒に用いられる沈胴式のレンズ鏡筒である。図１〜図３は、レンズ鏡筒１の光軸Ａを含む断面図であって、図１はレンズ鏡筒１における沈胴状態、図２はワイド状態、図３はテレ状態を示している。
【００１１】
レンズ鏡筒１は、第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２、第３レンズ群Ｌ３、ＣＣＤ１０、光学ローパスフィルタ（ＬＰＦ）１１、ＣＣＤ台１２、固定筒２０、カム筒３０、直進筒４０、第１レンズ群筒５０、及び第２レンズ群筒６０を備える。
【００１２】
第１レンズ群Ｌ１、第２レンズ群Ｌ２、第３レンズ群Ｌ３は、３群構成のズームレンズを構成するものであって、光軸Ａ方向に沿って被写体側（被写体側）から順次配列されている。
【００１３】
ＣＣＤ１０は、上述したズームレンズが結像する被写体像を電気的な信号に変換する固体撮像素子であり、第３レンズ群Ｌ３の射出側に配置されている。ＬＰＦ１１は、ＣＣＤ１０が取得する画像上におけるモアレの発生を防止するものであって、ＣＣＤ１０の撮像面に近接した位置に設けられている。
【００１４】
ＣＣＤ台１２は、レンズ鏡筒１のＺマイナス側の端部に設けられた円板状の部材であって、光軸Ａに対して略直交して配置されている。ＣＣＤ台１２の中央部にはＣＣＤ１０及びＬＰＦ１１が固定されている。
【００１５】
固定筒２０は、ＣＣＤ台１２に対して固定されている。固定筒２０は、その内周面にカム筒３０の突起部３１（図２及び図３に図示）が係合するカム溝２１、及び、直進筒４０の突起部４１が案内される直進案内溝２２が形成されている。
【００１６】
図４は、固定筒２０と直進筒４０との図２におけるＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。また、図５は、図３における固定筒２０と直進筒４０との互いに係合している部分の拡大図である。図４に示すように、固定筒２０の内面側には、前述の直進筒４０の突起部４１の直線移動を案内する直進案内溝２２が３箇所に設けられている。その直進案内溝２２のうちのＹプラス方向に存在する２つの直進案内溝２２ａの間における固定筒２０の内面は、湾曲せずに平坦に形成されている。そして、その平坦な部分には、発泡体やエラストマー等の弾性部材２３が、固定筒２０におけるＺプラス方向端部からＺマイナス方向端部までにわたって配置されている。また、その弾性部材２３の表面も平坦に形成され、弾性部材２３の表面には、弾性部材２３と同様に、固定筒２０におけるＺプラス方向端部からＺマイナス方向端部までにわたってＦＰＣ２４が貼着されている。なお、このＦＰＣ２４はレンズ鏡筒１のＺマイナス側においてＣＣＤ台１２との間を通ってカメラ内部のメイン基板に接続されている。
【００１７】
カム筒３０は、固定筒２０の内径側に挿入される筒体であって、内周面に第２レンズ群筒６０及び第１レンズ群筒５０を駆動するカム溝３３，３２が形成されている。また外周面には、上述の固定筒２０のカム溝２１に挿入される突起部３１（図２及び図３に図示）が形成されている。また、カム筒３０は、側面にギア３４を備え、レンズ鏡筒１の沈胴状態と、ワイド状態と、テレ状態との間の移行に伴う駆動時に、図示しない駆動装置によって光軸Ａ回りに回転駆動される。この回転によって、カム筒３０は固定筒２０に対して回転するとともに、カム溝２１によって光軸Ａに沿って移動可能で、さらに直進筒４０、第１レンズ群筒５０及び第２レンズ群筒６０を光軸Ａ方向に駆動する。
【００１８】
直進筒４０は、カム筒３０の内径側に挿入される筒体であって、その内面に、後述する第１レンズ群筒５０の突起部５１と第２レンズ群筒６０の突起部６１を案内する直進案内溝４８が設けられている。また、直進筒４０は、光軸Ａ方向Ｚマイナス側の端部に径方向外側に形成された円環状のフランジ部４２を備えている。図４及び図５に示すように、フランジ部４２の外周側には、直進案内溝２２と係合する突起部４１が３箇所に設けられている。
【００１９】
また、直進筒４０は、金属メッキしやすい第１材料４４と、金属メッキしにくい第２材料４５との二色成型で製造されている。これらの材料としては、例えば、第１材料４４としてメッキ用ＡＢＳ樹脂、第２材料４５としてポリカーボネートが使用される。
【００２０】
二色成型は、一例を示すと、金型に第２材料４５を注入して直進筒４０のベースとしての筒体部分を成型し、次にその金型の一部を交換又は移動して、その交換又は移動によって形成された空間に第１材料４４を注入して行う。この第１材料４４は、その直進筒４０の内周面において、Ｚマイナス側端部からＺプラス側端部までの略全領域にわたって、光軸Ａに沿って延びる４本のラインを形成するように成型される。この二色成型で製造された部材に対して化学メッキ処理を行うと、金メッキしやすい第１材料４４の表面にのみメッキが施され、金メッキしにくい第２材料４５の表面はメッキされない。化学メッキ処理としては、まず第１材料４４の表面に下地として銅をメッキする化学メッキ処理を行い、次に、銅の上に金をメッキする化学メッキ処理を行う。これにより、光軸Ａに沿って延びる４本のライン状の金のメッキ部４６が形成される。
【００２１】
図６は、固定筒２０と直進筒４０との接触部分の拡大図である。図示するように、直進筒４０において、第２材料４５は直進筒４０の大部分を構成し、第１材料４４、すなわちメッキ部４６は直進筒４０の内面を４本のライン状にＺプラス方向からＺマイナス方向へと延び、さらにフランジ部４２のＺマイナス側面を外周側に向かって延び、フランジ部４２の外周部を延びている。図４及び図５に示すように、フランジ部４２の外周部を延びるメッキ部４６は、フランジ部４２に設けられた突起部４１のうちの、うちのｙプラス方向に存在する２つの突起部４１ａの間に配置されている。そして、上述したように固定筒２０の直進案内溝２２ａの間に設けられた弾性部材２３に貼着されたＦＰＣ２４と接触している、両者は互いに導通している。この接触において、メッキ部４６とＦＰＣ２４とは所定の圧力が加わって接触しており、メッキ部４６とＦＰＣ２４とは互いに押圧し合っている。
【００２２】
図１に戻り、第１レンズ群筒５０は、カム筒３０の内径側に配置されている。また、第１レンズ群筒５０は、その外周面に前述の直進筒４０の直進案内溝４８及びカム筒３０のカム溝３２に挿入される突起部５１を備えている。さらに、第１レンズ群筒５０は、光軸Ａ方向Ｚプラス側の内径側に第１レンズ群Ｌ１が固定される円環状の部材である第１レンズ群室５２が固定されている。
【００２３】
第２レンズ群筒６０は、直進筒４０の内径側に挿入される筒体であって、カム筒３０によって光軸Ａ方向に駆動される移動筒である。第２レンズ群筒６０は、その外周面に、上述の直進筒４０に形成された直進案内溝４８を貫通してカム筒３０のカム溝３３に挿入される突起部６１が形成されている。さらに、第２レンズ群筒６０は、第２レンズ群Ｌ２及びＶＲ機構が固定される円環状の部材である第２レンズ群室６２を、その内径側に備える。
【００２４】
図７は図１における第２レンズ群筒６０と直進筒４０との接触部分の拡大図である。また図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。図８に示すように、第２レンズ群Ｌ２及びＶＲ機構Ｖを保持する第２レンズ群室６２のＹプラス側には、２つの突起部６３が設けられている。この突起部６３の間には、直進筒４０に設けられた弾性部材２３と同様に、発泡体やエラストマー等の弾性部材６４が配置され、その表面は平坦に形成されている。
【００２５】
さらに、第２レンズ群室６２には、ＶＲ機構と導通するＦＰＣ６５が貼着されている。そして、上述の固定筒２０と同様に、ＦＰＣ６５と直進筒４０に設けられたメッキ部４６とが接触し、両者は互いに導通している。この接触において、メッキ部４６とＦＰＣ６５とは所定の圧力が加わって接触しており、メッキ部４６とＦＰＣ６５とは互いに押圧し合っている。
【００２６】
次に、レンズ鏡筒１の駆動時の動作について説明する。図１に示すように、レンズ鏡筒１において、メイン基板に接続されている固定筒２０の内面に貼着されたＦＰＣ２４は、図４〜図６に示すように直進筒４０のメッキ部４６と接触する。この際、上述のようにＦＰＣ２４とメッキ部４６との間には所定の圧力が加わるため、確実に接触される。さらにメッキ部４６の頂点は平坦部に並び、ＦＰＣ２４も平坦部に貼着されているため、メッキ部４６における４箇所の接点には均等に圧力が加わる。
【００２７】
メッキ部４６は、図７に示すように第２レンズ群筒６０に貼着されたＦＰＣ６５に接触している。この接触時においても、上と同様にメッキ部４６とＦＰＣ６５とが互いに押圧し合い、両者は確実に接触されている。そしてＦＰＣ６５はＶＲ機構Ｖに接続され、メイン基板からＶＲ機構Ｖまでの導通路が確保される。
【００２８】
レンズ鏡筒１が図１の沈胴状態から図２に示す撮影状態のワイド状態に移行する際、カム筒３０は、図示しない駆動装置からギア３４を介して固定筒２０に対して光軸Ａ回りに回転駆動され、固定筒２０のカム溝２１に案内されて光軸Ａ方向被写体側に移動する。直進筒４０は、カム筒３０に伴って光軸Ａ方向被写体側に移動する。また、第１レンズ群筒５０は、直進案内溝４８と、カム溝３２と、突起部５１とによるカム機構によって光軸Ａ方向被写体側に繰り出される。
【００２９】
この、直進筒４０の光軸Ａ方向被写体側への移動において、直進筒４０は固定筒２０の直進案内溝２２に案内されて滑動する。この際、図４及び図５に示す突起部４１ａ間におおけるＦＰＣ２４とメッキ部４６との接点も移動する。移動の際、接点は押圧状態にあるので、確実な接触状態を保ったままの移動が可能である。さらに、接点は直進案内溝２２ａ（突起部４１ａ）間に設けられているため、固定筒２０に対して直進筒４０が移動する際に、接触が不安定になりにくく、確実な接触状態が保たれる。
【００３０】
また、レンズ鏡筒１が図１の沈胴状態から図２に示す撮影状態のワイド状態に移行する際、第２レンズ群筒６０は直進筒４０に対してＺプラス方向に移動する。この移動において、図８に示す第２レンズ群筒６０の直進案内溝４８ａ（突起部６３）間の、メッキ部４６とＦＰＣ６５との間の接点も移動する。移動の際、接点は押圧状態であるので、確実な接触状態を保ったまま移動される。さらに接点は直進案内溝４８ａ（突起部６３）間に設けられているため、ぐらつくことなく、確実な接触状態が保たれる。
【００３１】
ワイド状態からカム筒３０をさらに回転させると、第１レンズ群筒５０が光軸Ａ方向被写体側に直進し、テレ状態となる。この場合、本実施形態において直進筒４０と固定筒２０とは移動せず、第２レンズ群筒６０が直進筒４０に対してＺプラス方向に移動する。この移動においても、直進案内溝４８ａ（突起部６３）間のメッキ部４６とＦＰＣ６５との接点も移動する。移動の際、接点は押圧状態であるので、確実な接触状態を保ったまま移動される。さらに接点は直進案内溝４８ａ（突起部６３）間に設けられているため、ぐらつくことなく、確実な接触状態が保たれる。
【００３２】
以上、本実施形態によると、以下の効果を有する。
（１）本実施形態において、固定筒２０に設けられたＦＰＣ２４は弾性部材２３上に配置されている。そして、ＦＰＣ２４と直進筒４０に設けられたメッキ部４６との接触において、ＦＰＣ２４とメッキ部４６とは所定の圧力が加わって接触している。弾性部材２３は復元力によりＦＰＣ２４を介してメッキ部４６を押圧するので、ＦＰＣ２４とメッキ部４６とは互いに押圧し合い、確実に接触することができる。また、第２レンズ群筒６０のＦＰＣ６５と直進筒４０に設けられたメッキ部４６との接触においても同様の効果が得られる。
（２）本実施形態では、ＦＰＣ２４，６５を使用するが、ＦＰＣ２４，６５はそれぞれ固定筒２０及び第２レンズ群筒６０の表面に貼着されており、レンズ鏡筒１の移動の際において、ＦＰＣ２４，６５が撓んだり折れ曲ったりする構成ではない。したがって、ＦＰＣが撓みや折れ曲りを繰り返すことによる生じる劣化に起因する導通路の切断等の問題が生じない。またＦＰＣの収納用スペースも不要である。
（３）本実施形態では、メッキ部４６とＦＰＣ２４，６５との接点を直進案内溝２２ａ，４８ａの間に設けた。したがって、移動の際、接点がぐらつきにくく、確実な接触状態が保たれる
（４）本実施形態では、メッキ部４６の頂点は平坦に配置され、ＦＰＣ２４，６５も平坦部分に貼着されている。したがって、メッキ部４６における４箇所の接点には均等に圧力が加わり、安定した接触が保たれる。
【００３３】
（変形形態）
以上、説明した実施形態に限定されることなく、以下に示すような種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明の範囲内である。
（１）本実施形態では、固定筒２０と直進筒４０、直進筒４０と第２レンズ群筒６０との間の接触を確実にするために弾性部材として発泡体やエラストマーを使用した。しかし本発明はこれに限定されない。例えば、図９は本実施形態の変形形態を示した図である。図示するように、二色成型において、例えば、弾性を有するポリカーボネート等の第２材料１０１を薄板状に成型し、その薄板状の部分に第１材料１０２を成型することができる。薄板状の部分は、弾性を有しているため、そのバネ力により他部材１００と弾性的に接触することができる。そして両者間に押圧力を加えることにより、弾性を有する薄板状の部材を接触時に撓ませ、そのバネ力より、より確実な接触を確保することができる。
（２）本実施形態では、ＣＣＤ台１２と固定筒２０との間にＦＰＣ２４を通す構成としたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図６に示すように、固定筒１２０も二色成型で製造し、固定筒１２０の側面にスルーホール１２１を設け、その内面においてもメッキ部１２２を形成し、固定筒１２０の内周面と外周面とを導通させることも。
（３）本実施形態では、第１材料４４で製造されたライン、すなわちメッキ部４６を、直進筒４０の像側（Ｚマイナス側）端部から被写体側（Ｚプラス側）端部まで延びるように製造した。しかし、これに限らず、第１材料４４（メッキ部４６）が、２部材の相対移動可能な距離以上の長さにわたって設けられていれば、端部まで延びていなくともよい。
（４）本実施形態では、メイン基板とＶＲ機構とを接続する導通路について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えばメイン基板とシャッタ駆動ユニットを接続する導通路であってもよい。
なお、実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した実施形態によって限定されることはない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態におけるレンズ鏡筒の断面であって、沈胴状態を示した図である。
【図２】本発明の一実施形態におけるレンズ鏡筒の断面であって、ワイド状態を示した図である。
【図３】本発明の一実施形態におけるレンズ鏡筒の断面であって、テレ状態を示した図である。
【図４】固定筒と直進筒との図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図５】固定筒及び直進筒の図３における係合している部分の拡大図である。
【図６】固定筒と直進筒４の接触部分の拡大図である。
【図７】第２レンズ群筒と直進筒との接触部分の拡大図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図９】実施形態の変形形態を示した図である。
【図１０】実施形態の変形形態を示した図である。
【符号の説明】
【００３５】
１：レンズ鏡筒、２０：固定筒、２２：直進案内溝、２３：弾性部材、２４：ＦＰＣ、４０：直進筒、４４：第１材料、４５：第２材料、４６：メッキ部、４８：直進案内溝、６０：第２レンズ群室、６４：弾性部材、６５：ＦＰＣ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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