(57)【要約】【課題】枚葉印刷機の給紙装置並びに枚葉印刷機において、送り出すシートの上面を適正に支持することでシートの搬送姿勢を安定させて搬送不良や見当不良を抑制可能とする。【解決手段】給紙台２１上の印刷シートＳを上方から吸引して前方へ送り出し可能であると共に給紙台２１上の印刷シートＳの高さに応じて昇降可能で且つ印刷シートＳのサイズに応じて前後移動可能なセパレータ装置２２を設け、このセパレータ装置２２の下面に印刷シート搬送経路の上方側に位置して第１紙ガイド５１を固定し、この第１紙ガイド５１に第２紙ガイド５４の基端部を連結軸５５により上下方向に回動自在に連結し、第２紙ガイド５４の先端部をシート搬送装置１２側に延設する。【選択図】      図１
2009073631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙台上に積み重ねられたシートを吸引してシート搬送装置まで送り出す枚葉印刷機の給紙装置において、
前記給紙台上のシートを上方から吸引して前方へ送り出し可能であって、前記給紙台上のシートの高さに応じて昇降可能であると共にシートのサイズに応じて前後移動可能なセパレータ装置と、
シート搬送経路の上方側に位置するように前記セパレータ装置の下面に固定される第１紙ガイド板と、
基端部が前記第１紙ガイド板に上下方向に回動自在に連結されると共に先端部が前記シート搬送装置側に延設される第２紙ガイド板と、
を備えることを特徴とする枚葉印刷機の給紙装置。
【請求項２】
前記セパレータ装置は、シートを吸引して持ち上げる第１吸引部と、該第１吸引部が吸引したシートを受け取って前方へ送り出す第２吸引部を有し、前記第１紙ガイド板に前記第２吸引部との接触を回避する第１切欠部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の枚葉印刷機の給紙装置。
【請求項３】
シート搬送経路の上方側に位置するように前記第２紙ガイド板側から前記シート搬送装置側まで延設される第３紙ガイド板が設けられ、前記第２紙ガイド板の先端部が前記第３紙ガイド板の上側に重なるように配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の枚葉印刷機の給紙装置。
【請求項４】
前記シート搬送装置は、前記セパレータ装置により送り出されたシートを挟持して搬送する搬送ローラを有し、前記第２紙ガイド板及び第３紙ガイド板に前記搬送ローラとの接触を回避する第２切欠部及び第３切欠部が設けられることを特徴とする請求項３に記載の枚葉印刷機の給紙装置。
【請求項５】
前記第１紙ガイド板及び前記第２紙ガイド板におけるシート幅方向の外側に、フレーム側と前記セパレータ装置側とを連結して伸縮可能な紙ガイドバーが設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の枚葉印刷機の給紙装置。
【請求項６】
給紙台上に積み重ねられたシートを吸引して送り出す給紙部と、
該給紙部から送り出されたシートを搬送するシート搬送部と、
インキ装置から版胴を介してゴム胴に供給されたインキをシートに転写して印刷を行う印刷部と、
前記印刷部で印刷が施されたシートを排紙する排紙部とを備える枚葉印刷機において、
前記給紙部は、
前記給紙台上のシートを上方から吸引して前方へ送り出し可能であって、前記給紙台上のシートの高さに応じて昇降可能であると共にシートのサイズに応じて前後移動可能なセパレータ装置と、
シート搬送経路の上方側に位置するように前記セパレータ装置の下面に固定される第１紙ガイド板と、
基端部が前記第１紙ガイド板に上下方向に回動自在に連結されると共に先端部が前記シート搬送装置側に延設される第２紙ガイド板と、
を有することを特徴とする枚葉印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉印刷機にて、枚葉紙を一枚ずつ送り出す給紙装置、並びにこの給紙装置を有する枚葉印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット枚葉印刷機の印刷装置は、給紙装置（給紙部）とシート搬送装置（シート搬送部）と印刷装置（印刷部）と排紙装置（排紙部）とから構成されている。従って、給紙台上に積み重ねられたシートは、給紙装置により吸引されて前方へ送り出され、シート搬送装置により印刷装置に搬送され、ここで、所定の印刷が施された後、排紙装置により排紙台上に積み重ねられて排紙される。
【０００３】
このオフセット枚葉印刷機の印刷装置における給紙装置では、給紙台上に積み重ねられたシートに対して、上方から第１吸引部が下降してシートを吸引し、上昇してから吸引したシートを第２吸引部に渡した後、この第２吸引部が前進して吸引したシートをシート搬送装置へ送り出すようにしている。この場合、給紙装置の吸引部はシートの後部を吸引して前方へ送り出すことから、シートの前部が上方に立ち上がって給紙不良や見当不良が発生するおそれがある。
【０００４】
そのため、従来の給紙装置には、シート搬送装置までのシート搬送経路の上方にガイドを設けることで、シートの搬送姿勢を安定させて給紙不良や見当不良の発生を防止している。ガイドを有する給紙装置としては、下記特許文献１、２に記載されたものがある。
【０００５】
特許文献１に記載された自動給紙機用の枚葉紙送り装置は、枚葉紙搬送面の上方に複数の枚葉紙送り部材を配置し、この枚葉紙送り部材を枚葉紙搬送方向にみて枚葉紙加工機の方に向いた側で枚葉紙搬出装置に固定し、その反対側で枚葉紙搬送方向および反対方向に位置調節可能な吸引装置に取付け、枚葉紙送り部材を吸引装置の位置調節量に応じて伸長可能としたものである。
【０００６】
また、特許文献２に記載された給紙装置のシートガイドは、堆積されて準備されたシートを上方向に持ち上げてフィーダヘッドによって吸着分離してフィーダボード側に送り出すように構成し、フィーダボード側の案内ローラを始点とし、フィーダヘッドに設けられた中継回転子を経由して、左右の側方ガイド部材に到る左右一対のガイドワイヤを設けると共に、このガイドワイヤにウエイトを取付けたものである。
【０００７】
【特許文献１】特開平０９−１２４１８１号公報
【特許文献２】特開２００５−００８３２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した特許文献１に記載された従来の自動給紙機用の枚葉紙送り装置にあっては、枚葉紙送り部材がベルトであって、複数のベルトが吸引装置側から巻取ローラ側に放射状に配設されていることから、吸引装置側から巻取ローラに搬送される枚葉紙の上面を線で支持することとなり、枚葉紙の上方への立ち上がりを十分に抑制することが困難である。また、特許文献２に記載された給紙装置のシートガイドにあっても、搬送されるシートの上面をワイヤ（線）で支持することとなり、シートの上方への立ち上がりを十分に抑制することが困難である。
【０００９】
本発明は上述した課題を解決するものであり、送り出すシートの上面を適正に支持することでシートの搬送姿勢を安定させて搬送不良や見当不良を抑制可能とする枚葉印刷機の給紙装置並びに枚葉印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するための請求項１の発明の枚葉印刷機の給紙装置は、給紙台上に積み重ねられたシートを吸引してシート搬送装置まで送り出す枚葉印刷機の給紙装置において、前記給紙台上のシートを上方から吸引して前方へ送り出し可能であって、前記給紙台上のシートの高さに応じて昇降可能であると共にシートのサイズに応じて前後移動可能なセパレータ装置と、シート搬送経路の上方側に位置するように前記セパレータ装置の下面に固定される第１紙ガイド板と、基端部が前記第１紙ガイド板に上下方向に回動自在に連結されると共に先端部が前記シート搬送装置側に延設される第２紙ガイド板と、を備えることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２の発明の枚葉印刷機の給紙装置では、前記セパレータ装置は、シートを吸引して持ち上げる第１吸引部と、該第１吸引部が吸引したシートを受け取って前方へ送り出す第２吸引部を有し、前記第１紙ガイド板に前記第２吸引部との接触を回避する第１切欠部が設けられることを特徴としている。
【００１２】
請求項３の発明の枚葉印刷機の給紙装置では、シート搬送経路の上方側に位置するように前記第２紙ガイド板側から前記シート搬送装置側まで延設される第３紙ガイド板が設けられ、前記第２紙ガイド板の先端部が前記第３紙ガイド板の上側重なるように配置されることを特徴としている。
【００１３】
請求項４の発明の枚葉印刷機の給紙装置では、前記シート搬送装置は、前記セパレータ装置により送り出されたシートを挟持して搬送する搬送ローラを有し、前記第２紙ガイド板及び第３紙ガイド板に前記搬送ローラとの接触を回避する第２切欠部及び第３切欠部が設けられることを特徴としている。
【００１４】
請求項５の発明の枚葉印刷機の給紙装置では、前記第１紙ガイド板及び前記第２紙ガイド板におけるシート幅方向の外側に、フレーム側と前記セパレータ装置側とを連結して伸縮可能な紙ガイドバーが設けられることを特徴としている。
【００１５】
請求項６の発明の枚葉印刷機は、給紙台上に積み重ねられたシートを吸引して送り出す給紙部と、該給紙部から送り出されたシートを搬送するシート搬送部と、インキ装置から版胴を介してゴム胴に供給されたインキをシートに転写して印刷を行う印刷部と、前記印刷部で印刷が施されたシートを排紙する排紙部とを備える枚葉印刷機において、前記給紙部は、前記給紙台上のシートを上方から吸引して前方へ送り出し可能であって、前記給紙台上のシートの高さに応じて昇降可能であると共にシートのサイズに応じて前後移動可能なセパレータ装置と、シート搬送経路の上方側に位置するように前記セパレータ装置の下面に固定される第１紙ガイド板と、基端部が前記第１紙ガイド板に上下方向に回動自在に連結されると共に先端部が前記シート搬送装置側に延設される第２紙ガイド板と、を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明の枚葉印刷機の給紙装置によれば、給紙台上のシートを上方から吸引して前方へ送り出し可能であると共に給紙台上のシートの高さに応じて昇降可能で且つシートのサイズに応じて前後移動可能なセパレータ装置と、シート搬送経路の上方側に位置してセパレータ装置の下面に固定される第１紙ガイド板と、基端部が第１紙ガイド板に上下方向に回動自在に連結されて先端部がシート搬送装置側に延設される第２紙ガイド板とを設けている。
【００１７】
従って、セパレータ装置から送り出されたシートは、第１紙ガイド板及び第２紙ガイド板により上面側が面で適正に支持されることから、シートの搬送姿勢を安定させて搬送不良や見当不良を抑制することができる。また、セパレータ装置が給紙台上のシートの高さに応じて昇降するとき、第１紙ガイド板に対して第２紙ガイド板が回動することから、シートの上面に対して第２紙ガイド板の下面が必要以上に離間することはなく、シートを常時安定して支持することができる。更に、セパレータ装置がシートのサイズに応じて前後移動するとき、セパレータ装置に伴って第１紙ガイド板及び第２紙ガイド板が連動することから、シートの上面に対して各紙ガイド板の下面が変動することはなく、シートを常時安定して支持することができる。
【００１８】
請求項２の発明の枚葉印刷機の給紙装置によれば、セパレータ装置に、シートを吸引して持ち上げる第１吸引部と、第１吸引部が吸引したシートを受け取って前方へ送り出す第２吸引部を設け、第１紙ガイド板に第２吸引部との接触を回避する第１切欠部を設けるので、第２吸引部が第１吸引部からシートを受け取って前方へ送り出すとき、第２吸引部は、第１切欠部に侵入することで第１ガイド板との接触が回避されることとなり、この第１紙ガイド板をシートのサイズに合わせて適正な大きさに設定することができる。
【００１９】
請求項３の発明の枚葉印刷機の給紙装置によれば、シート搬送経路の上方側に位置するように第２紙ガイド板側からシート搬送装置側まで延設される第３紙ガイド板を設け、第２紙ガイド板の先端部を第３紙ガイド板の上側に重なるように配置するので、セパレータ装置から送り出されたシートは、第１紙ガイド板及び第２紙ガイド板に加えて、第３紙ガイド板により上面側が面で適正に支持されることから、シートの搬送姿勢を安定させて搬送不良や見当不良を抑制することができる。また、セパレータ装置がシートのサイズに応じて前後移動するとき、第２紙ガイド板の先端部が第３紙ガイド板の上側を前後移動することとから、第２紙ガイド板が第３紙ガイド板に衝突して破損することはなく、シートのサイズに応じてこのシートを常時安定して支持することができる。
【００２０】
請求項４の発明の枚葉印刷機の給紙装置によれば、シート搬送装置に、セパレータ装置により送り出されたシートを挟持して搬送する搬送ローラを設け、第２紙ガイド板及び第３紙ガイド板に搬送ローラとの接触を回避する第２切欠部及び第３切欠部を設けるので、第２紙ガイド板を搬送ローラの側方まで延出することができ、シートを安定して支持することができる。また、セパレータ装置がシートのサイズに応じて前方に移動するとき、搬送ローラが第３紙ガイド板の第３切欠部に侵入することで、搬送ローラと第３紙ガイド板とが接触することはなく、シートのサイズに応じてこのシートを常時安定して支持することができる。
【００２１】
請求項５の発明の枚葉印刷機の給紙装置によれば、第１紙ガイド板及び第２紙ガイド板におけるシート幅方向の外側に、フレーム側とセパレータ装置側とを連結して伸縮可能な紙ガイドバーを設けるので、シートは、そのサイズに拘らず、第１紙ガイド板及び第２紙ガイド板に加えてその外側の紙ガイドバーにより支持されることとなり、シートのサイズに応じてこのシートを常時安定して支持することができる。
【００２２】
請求項６の発明の枚葉印刷機によれば、給紙台上に積み重ねられたシートを吸引して送り出す給紙部と、給紙部から送り出されたシートを搬送するシート搬送部と、インキ装置から版胴を介してゴム胴に供給されたインキをシートに転写して印刷を行う印刷部と、印刷部で印刷が施されたシートを排紙する排紙部とにより構成し、給紙台上のシートを上方から吸引して前方へ送り出し可能であると共に給紙台上のシートの高さに応じて昇降可能で且つシートのサイズに応じて前後移動可能なセパレータ装置と、シート搬送経路の上方側に位置してセパレータ装置の下面に固定される第１紙ガイド板と、基端部が第１紙ガイド板に上下方向に回動自在に連結されて先端部がシート搬送装置側に延設される第２紙ガイド板とを設けている。
【００２３】
従って、給紙部のセパレータ装置から送り出されたシートは、第１紙ガイド板及び第２紙ガイド板により上面側が面で適正に支持されながらシート搬送装置側に送られることから、シートの搬送姿勢を安定させて搬送不良や見当不良を抑制することができる。また、セパレータ装置が給紙台上のシートの高さに応じて昇降するとき、第１紙ガイド板に対して第２紙ガイド板が回動することから、シートの上面に対して第２紙ガイド板の下面が必要以上に離間することはなく、シートを常時安定して支持することができる。更に、セパレータ装置がシートのサイズに応じて前後移動するとき、セパレータ装置に伴って第１紙ガイド板及び第２紙ガイド板が連動することから、シートの上面に対して各紙ガイド板の下面が変動することはなく、シートを常時安定して支持することができる。その結果、シートの搬送不良や見当不良をなくして安定してシートを搬送することができることから、印刷品質を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る枚葉印刷機の給紙装置並びに枚葉印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例】
【００２５】
図１は、本発明の一実施例に係る枚葉印刷機の給紙装置を表す平面図、図２は、本実施例の枚葉印刷機の給紙装置を表す側面図、図３は、本実施例の枚葉印刷機の給紙装置におけるガイド板の作動を表す概略図、図４は、本実施例の枚葉印刷機の給紙装置における作用を表す平面図、図５は、本実施例の枚葉印刷機の給紙装置における作用を表す側面図、図６は、本実施例の枚葉印刷機を表す概略図である。
【００２６】
本実施例のオフセット枚葉印刷機は、図６に示すように、給紙装置（給紙部）１１とシート搬送装置（シート搬送部）１２と印刷装置（印刷部）１３と排紙装置（排紙部）１４とから構成されている。
【００２７】
給紙装置１１は、給紙台２１と給紙機構（以下、セパレータ装置と称する。）２２を有している。給紙台２１は、印刷シートＳを積み重ねて載置するものであり、また、セパレータ装置２２は、後述するが、給紙台２１上に積み重ねられた多数の印刷シートＳを上から順に１枚ずつ取り上げて送り出すものである。この場合、給紙台２１は、セパレータ装置２２が印刷シートＳと略一定の高さ位置関係を維持できるように、印刷シートＳの供給に対応して上下に移動可能となっている。
【００２８】
シート搬送装置１２は、給紙装置１１から送り出された印刷シートＳを搬送して所定の位置に位置決めすると共に、印刷装置１３に供給するものである。このシート搬送装置１２にて、給紙装置１１に隣接してフィードローラ２３及び咥えローラ２４が対接して配置されると共に、複数のガイドローラ２５に掛け回された搬送ベルト２６が配置され、印刷装置１３に隣接して前当て２７が配置されている。
【００２９】
印刷装置１３は、カラー印刷を実現できるように、黒（Ｂｌａｃｋ）、藍（Ｃｙａｎ）、紅（Ｍａｇｅｎｔａ）及び黄（Ｙｅｌｌｏｗ）の４色に対応して４台の印刷ユニット２８，２９，３０，３１を有している。各印刷ユニット２８，２９，３０，３１は、ほぼ同様の構成をなし、インキ装置（図示略）と、版胴３２とブランケット胴３３と圧胴３４とを備えている。この版胴３２とブランケット胴３３と圧胴３４は、鉛直方向上側から下側にこの順で相互に接するように配置されており、インキ装置により版胴３２を介してブランケット胴３３にインキが供給され、ブランケット胴３３と圧胴３４との間に印刷シートＳが通過するときに、ブランケット胴３３から印刷シートＳにインキ（印刷画像）が転写される。
【００３０】
排紙装置１４は、印刷装置１３で印刷された印刷シートＳを搬送し、整列した状態で積み重ねるものである。この排紙装置１４は、印刷シートＳを搬送するチェーングリッパ３５と、印刷された印刷シートＳが積層される排紙台３６と、紙当て３７を有している。チェーングリッパ３５は、印刷シートＳの進行方向に対して最下流側に配置される印刷ユニット３１から印刷シートＳを受け取って排紙台３６の上方位置の所定位置まで搬送する。排紙台３５は、印刷シートＳが積層されるにしたがって最上段の上面部高さが上昇した場合に、印刷シートＳの落下距離が略一定となるように連続的、あるいは、段階的に昇降可能となっている。紙当て３７は、印刷シートＳの進行方向における下流側位置を規制するものである。
【００３１】
従って、上述した本実施例のオフセット枚葉印刷機では、給紙装置１１の給紙台２１に積載された印刷シートＳは、セパレータ装置２２により最上部から１枚ずつ取り出されてシート搬送装置１２に送り出され、このシート搬送装置１２は、印刷シートＳを所定の位置に位置決めした後、順次、印刷装置１３に供給される。この印刷装置１３では、各印刷ユニット２８，２９，３０，３１ごとに４色の印刷が施された後、この印刷が施された印刷シートＳは、印刷装置１３から排紙装置１４のチェーングリッパ３５に咥えられながら搬送され、排紙台３６上に積み上げられる。
【００３２】
このように構成された本実施例のオフセット枚葉印刷機における給紙装置１１にて、図１及び図２に示すように、セパレータ装置２２は、図示しないフレームに対して、昇降機構により昇降可能に支持されると共に、移動機構により印刷シートＳ（Ｓ１）の搬送方向に沿って前後移動可能に支持されている。このセパレータ装置２２は、印刷シートＳ１の搬送方向における上流側に位置して４つの第１真空吸引パッド（第１吸引部）４１を有すると共に、印刷シートＳ１の搬送方向における下流側に位置して２つの第２真空吸引パッド（第２吸引部）４２を有している。
【００３３】
即ち、セパレータ装置２２には、印刷シートＳ１の搬送方向に直行する水平方向に沿って第１支持アーム４３が設けられ、この第１支持アーム４３の長手方向に所定の間隔で第１真空吸引パッド４１が装着されている。なお、この第１支持アーム４３の各端部には、紙端を押えるための錘４４が装着されている。また、セパレータ装置２２には、印刷シートＳ１の搬送方向に直行する水平方向に沿って第２支持アーム４５が設けられ、この第２支持アーム４５の長手方向の端部に第２真空吸引パッド４２が装着されている。この場合、各第１真空吸引パッド４１は、第１支持アーム４３により昇降可能であり、第２真空吸引パッド４２は、第２支持アーム４５により前後移動可能となっている。なお、図示しない吸引源から各真空吸引パッド４１，４２まで配管が付設されている。
【００３４】
また、セパレータ装置２２には、その下端部に第１紙ガイド（第１紙ガイド板）５１が固定されている。この第１紙ガイド５１は、給紙台２１（図６参照）に積載された印刷シートＳ１に対向するガイド板５１ａとその幅方向の両側に立設する支持壁５１ｂとが一体に形成されて構成され、支持壁５１ｂの上部がセパレータ装置２２に固定ボルト５２により固定されている。また、この第１紙ガイド５１は、左右の支持壁５１ｂに第２支持アーム４５が貫通すると共に、この第２支持アーム４５（第２真空吸引パッド４２）に移動方向に沿った第１切欠部５３が形成されている。この第１切欠部５３により、第２真空吸引パッド４２が移動するとき、第２支持アーム４５と第１紙ガイド５１との接触が回避される。
【００３５】
第１紙ガイド５１は、その先端下部、つまり、その印刷シートＳ１の搬送方向下流側に、第２紙ガイド（第２紙ガイド板）５４が上下方向に回動自在に連結されている。この第２紙ガイド５４は、基端部が第１紙ガイド５１の左右の支持壁５１ｂに連結軸５５により回動自在に連結され、先端部がシート搬送装置１２側に延設されている。また、この第２紙ガイド５４は、シート搬送装置１２側に向けて４つのガイド板５４ａが一体に形成されており、中心部に第２切欠部５６が形成されている。
【００３６】
また、シート搬送装置１２側に位置して、フレームには、印刷シートＳ１の搬送方向に直行する水平方向に沿って取付アーム５７が配設されており、この取付アーム５７に第３紙ガイド（第３紙ガイド板）５８がシート搬送経路の上方側に位置するように連結されている。この第３紙ガイド５８は、ほぼ水平なガイド板５８ａとその幅方向の両側に立設する取付壁５８ｂとが一体に形成されて構成され、取付アーム５７が取付壁５８ｂを貫通し、この取付アーム５７の各フランジ部５７ａと取付壁５８ｂが密着して固定ボルト５９により連結されている。また、この第３紙ガイド５８は、ガイド板５８ａが第２紙ガイド５４側からシート搬送装置１２側まで延設されている。即ち、第３紙ガイド５８は、第２紙ガイド５４とほぼ同じ幅を有し、基端部が第２紙ガイド５４まで延出され、この第２紙ガイド５４の先端部が第３紙ガイド５８の上側に重なるように配置されている。また、第３紙ガイド５８は、先端部がシート搬送装置１２におけるフィードローラ２３及び咥えローラ２４まで延出され、中心部に第３切欠部６０が形成されている。
【００３７】
本実施例では、フィードローラ２３及び咥えローラ２４が、シート搬送装置１２における印刷シートＳ１を挟持して搬送する搬送ローラとして機能し、第２紙ガイド５４及び第３紙ガイド５８に設けられた第２切欠部５６及び第３切欠部６０により、第２紙ガイド５４及び第３紙ガイド５８とフィードローラ２３及び咥えローラ２４との接触が回避される。
【００３８】
また、第３紙ガイド５８の上方に位置して、印刷シートＳ１の搬送方向に直行する水平方向に沿ってガイドレール６１が配設されており、このガイドレール６１に左右一対の移動部材６２が移動自在に支持され、各移動部材に６２に印刷シートＳ１における幅方向の側部を支持するガイドプレート６３が装着されている。この左右のガイドプレート６３は、印刷シートＳ１のサイズに応じて駆動装置６４により同期して移動可能となっている。
【００３９】
そして、左右のガイドプレート６３と第１支持アーム４３との間には、各紙ガイド５１，５４，５８における印刷シートＳ１の幅方向の外側に、紙ガイドバー６５が架設されている。この紙ガイドバー６５は、印刷シートＳ１のサイズに応じて、セパレータ装置２２やガイドプレート６３が移動するのに伴って伸縮可能なテレスコピック構造をなしている。なお、この紙ガイドバー６５は、フレーム側とセパレータ装置２２側とを連結して伸縮可能なものであればよく、一端部をガイドプレート６３ではなくフレームに連結してもよく、他端部を第１支持アーム４３ではなく、第１紙ガイド５１や第２紙ガイド５４に連結してもよい。
【００４０】
ここで、本実施例のオフセット枚葉印刷機の給紙装置１１により印刷シートＳ１の給紙動作について説明する。
【００４１】
オフセット枚葉印刷機の給紙装置１１において、図１及び図２に示すように、まず、第１真空吸引パッド４１を下降することで、この第１真空吸引パッド４１により給紙台２１（図６参照）の最上部にある積み重ねられた印刷シートＳ１を吸引し、第１真空吸引パッド４１を上昇することで、吸引した印刷シートＳ１を持ち上げる。次に、第２真空吸引パッド４２は、第１真空吸引パッド４１が吸引保持した印刷シートＳ１を吸引して保持すると同時に、第１真空吸引パッド４１による印刷シートＳ１の吸引を停止する。続いて、第２真空吸引パッド４２が前進することで、この第２真空吸引パッド４２が吸引保持した印刷シートＳ１が前方へ送り出される。一方、第１真空吸引パッド４１は、下降して次の印刷シートＳ１を吸引しにいく。
【００４２】
第２真空吸引パッド４２により前方へ送り出された印刷シートＳ１は、シート搬送装置１２にて、フィードローラ２３上に供給され、咥えローラ２４が下降することで挟持され、このフィードローラ２３が回転することで搬送ベルト２６に送られ、この搬送ベルト２６により前当て２７（図６参照）まで搬送されて位置決めされる。
【００４３】
このとき、セパレータ装置２２からシート搬送装置１２まで移動する印刷シートＳ１は、上面側が第１紙ガイド５１、第２紙ガイド５４、第３紙ガイド５８により支持されながら、移動することとなり、上方への立ち上がりが防止されて安定して移動することとなる。
【００４４】
そして、セパレータ装置２２からシート搬送装置１２まで印刷シートＳ１の送り出しが継続されると、給紙台２１に積み重ねられた印刷シートＳ１の上面高さが低くなる。この場合、図３に示すように、印刷シートＳ１の高さに応じてセパレータ装置２２を下降することで、所定の高さに調整する。この場合、セパレータ装置２２の下降と共に第１紙ガイド５１が下降し、この第１紙ガイド５１に連結軸５５により連結された第２紙ガイド５４は、先端部が第３紙ガイド５８上に載置されたまま回動することとなる。そのため、給紙台２１に積み重ねられた印刷シートＳ１が減少して上面高さが低くなり、セパレータ装置２２を下降しても、第１紙ガイド５１、第２紙ガイド５４、第３紙ガイド５８は、移動する印刷シートＳ１の上面との距離がほとんど変わらず、常時、印刷シートＳ１を安定して支持することとなる。
【００４５】
また、使用する印刷シートＳ１が、長さが短く、且つ、幅の狭い印刷シートＳ２に変更されたとき、図４及び図５に示すように、印刷シートＳ２のサイズに合わせてセパレータ装置２２を前方側に移動する。このとき、セパレータ装置２２の前方移動と共に第１紙ガイド５１が前方へ移動し、この第１紙ガイド５１の連結軸５５により連結された第２紙ガイド５４は、先端部が第３紙ガイド５８上に接触したままで前方へ移動することとなる。この場合、第２紙ガイド５４と第３紙ガイド５８はほぼ同じ幅を有し、セパレータ装置２２に設けられた２つの第２真空吸引パッド４２は、第２紙ガイド５４及び第３紙ガイド５８よりその幅方向外側に配置されていることから、セパレータ装置２２が前方に移動しても、第２真空吸引パッド４２が第３紙ガイド５８に接触することはない。また、第３紙ガイド５８には、先端部側に第３切欠部６０が形成されていることから、セパレータ装置２２と共に第３紙ガイド５８が前方に移動しても、第３紙ガイド５８がフィードローラ２３や咥えローラ２４に接触することはない。そして、セパレータ装置２２と共に第１、第２紙ガイド５１，５４が前方に移動して第３紙ガイド５８上に移動しても、第３紙ガイド５８は、移動する印刷シートＳ１の上面との距離が変わらず、常時、印刷シートＳ２を安定して支持することとなる。
【００４６】
使用する印刷シートＳ１が、長さが短く、且つ、幅の狭い印刷シートＳ２に変更されたとき、セパレータ装置２２を前方側に移動すると共に、左右のガイドプレート６３を搬送ラインの中心側に移動する。即ち、駆動装置６４により各移動部材に６２をガイドレール６１に沿って互いに接近する側に移動することで、左右のガイドプレート６３を印刷シートＳ２のサイズに応じた位置に移動する。このとき、図示しないが、左右のガイドプレート６３と第１支持アーム４３との間に架設された左右の紙ガイドバー６５が収縮する。
【００４７】
このように本実施例の枚葉印刷機の給紙装置にあっては、給紙台２１上の印刷シートＳを上方から吸引して前方へ送り出し可能であると共に給紙台２１上の印刷シートＳの高さに応じて昇降可能で且つ印刷シートＳのサイズに応じて前後移動可能なセパレータ装置２２を設け、このセパレータ装置２２の下面に印刷シート搬送経路の上方側に位置して第１紙ガイド５１を固定し、この第１紙ガイド５１に第２紙ガイド５４の基端部を連結軸５５により上下方向に回動自在に連結し、第２紙ガイド５４の先端部をシート搬送装置１２側に延設している。
【００４８】
従って、セパレータ装置２２から送り出された印刷シートＳは、第１紙ガイド５１及び第２紙ガイド５４により上面側が面で適正に支持されることから、印刷シートＳの搬送姿勢を安定させて搬送不良や見当不良を抑制することができる。また、セパレータ装置２２が給紙台２１上の印刷シートＳの高さに応じて昇降するとき、第１紙ガイド５１に対して第２紙ガイド５４が回動することから、印刷シートＳの上面に対して第２紙ガイド５４の下面が必要以上に離間することはなく、印刷シートＳを常時安定して支持することができる。更に、セパレータ装置２２が印刷シートＳのサイズに応じて前後移動するとき、セパレータ装置２２に伴って第１紙ガイド５１及び第２紙ガイド５４が連動することから、印刷シートの上面に対して各紙ガイド板５１，５４の下面が変動することはなく、印刷シートＳを常時安定して支持することができる。
【００４９】
また、本実施例の枚葉印刷機の給紙装置では、セパレータ装置２２に、印刷シートＳを吸引して持ち上げる第１真空吸引パッド４１と、第１真空吸引パッド４１が吸引した印刷シートＳを受け取って前方へ送り出す第２真空吸引パッド４２を設け、第１紙ガイド５１に第２真空吸引パッド４２との接触を回避する第１切欠部５３を設けている。従って、第２真空吸引パッド４２が第１真空吸引パッド４１から印刷シートＳを受け取って前方へ送り出すとき、第２真空吸引パッド４２は、第１切欠部５３に侵入することで第１紙ガイド５１との接触が回避されることとなり、この第１紙ガイド５１を印刷シートＳのサイズに合わせて適正な大きさに設定することができる。
【００５０】
また、本実施例の枚葉印刷機の給紙装置では、印刷シート搬送経路の上方側に位置するように第２紙ガイド５４側からシート搬送装置１２側まで延設される第３紙ガイド５８を設け、第２紙ガイド５４の先端部を第３紙ガイド５８の上側に重なるように配置している。従って、セパレータ装置２２から送り出された印刷シートＳは、第１紙ガイド５１及び第２紙ガイド５４に加えて、第３紙ガイド５８により上面側が面で適正に支持されることから、印刷シートＳの搬送姿勢を安定させて搬送不良や見当不良を抑制することができる。また、セパレータ装置２２が印刷シートＳのサイズに応じて前後移動するとき、第２紙ガイド５４の先端部が第３紙ガイド５８の上側を前後移動することから、第２紙ガイド５４が第３紙ガイド５８に衝突して破損することはなく、印刷シートＳのサイズに応じてこの印刷シートＳを常時安定して支持することができる。
【００５１】
また、本実施例の枚葉印刷機の給紙装置では、シート搬送装置１２に、セパレータ装置２２により送り出された印刷シートＳを挟持して搬送するフィードローラ２３及び咥えローラ２４を設け、第２紙ガイド５４及び第３紙ガイド５８にこのフィードローラ２３や咥えローラ２４との接触を回避する第２切欠部５６及び第３切欠部６０を設けている。従って、第２紙ガイド５４をフィードローラ２３及び咥えローラ２４の側方まで延出することができ、印刷シートＳを安定して支持することができる。また、セパレータ装置２２が印刷シートＳのサイズに応じて前方に移動するとき、フィードローラ２３及び咥えローラ２４が第３紙ガイド５８の第３切欠部６０に侵入することで、フィードローラ２３及び咥えローラ２４と第３紙ガイド５８とが接触することはなく、印刷シートＳのサイズに応じてこのシートを常時安定して支持することができる。
【００５２】
また、本実施例の枚葉印刷機の給紙装置では、第１紙ガイド５１及び第２紙ガイド５４における印刷シートＳの幅方向の外側にて、左右のガイドプレート６３と第１支持アーム４３との間に伸縮自在な紙ガイドバー６５を架設している。従って、印刷シートＳは、そのサイズに拘らず、各紙ガイド５１，５４，５８に加えてその外側の紙ガイドバー６５により支持されることとなり、印刷シートＳのサイズに応じてこの印刷シートＳを常時安定して支持することができる。
【００５３】
更に、本実施例の枚葉印刷機では、給紙台２１上に積み重ねられた印刷シートＳを吸引して送り出す給紙装置１１と、給紙装置１１から送り出された印刷シートＳを搬送するシート搬送装置１２と、インキ装置から版胴３２を介してゴム胴に供給されたインキを印刷シートＳに転写して印刷を行う印刷装置１３と、印刷装置１３で印刷が施された印刷シートＳを排紙する排紙装置１４とにより構成し、給紙装置１１のセパレータ装置２２の下面に第１紙ガイド５１を固定し、この第１紙ガイド５１に第２紙ガイド５４を回動自在に連結している。
【００５４】
従って、セパレータ装置２２から送り出された印刷シートＳは、第１紙ガイド５１及び第２紙ガイド５４により上面側が面で適正に支持されることから、印刷シートＳの搬送姿勢を安定させて搬送不良や見当不良を抑制することができ、その結果、印刷シートＳの搬送不良や見当不良をなくして安定して印刷シートＳを搬送することができることから、印刷品質を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係る枚葉印刷機の給紙装置及び枚葉印刷機は、紙ガイドを設けることで、送り出すシートの上面を適正に支持してシートの搬送姿勢を安定させ、搬送不良や見当不良を抑制可能とするものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の一実施例に係る枚葉印刷機の給紙装置を表す平面図である。
【図２】本実施例の枚葉印刷機の給紙装置を表す側面図である。
【図３】本実施例の枚葉印刷機の給紙装置におけるガイド板の作動を表す概略図である。
【図４】本実施例の枚葉印刷機の給紙装置における作用を表す平面図である。
【図５】本実施例の枚葉印刷機の給紙装置における作用を表す側面図である。
【図６】本実施例の枚葉印刷機を表す概略図である。
【符号の説明】
【００５７】
１１  給紙装置（給紙部）
１２  シート搬送装置（シート搬送部）
１３  印刷装置（印刷部）
１４  排紙装置（排紙部）
２１  給紙台
２２  セパレータ装置
２３  フィードローラ
２４  咥えローラ
４１  第１真空吸引パッド（第１吸引部）
４２  第２真空吸引パッド（第２吸引部）
４３  第１支持アーム
４５  第２支持アーム
５１  第１紙ガイド（第１紙ガイド板）
５３  第１切欠部
５４  第２紙ガイド（第２紙ガイド板）
５５  連結軸
５６  第２切欠部
５８  第３紙ガイド（第３紙ガイド板）
６０  第３切欠部
６３  ガイドプレート
６５  紙ガイドバー
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２  印刷シート（シート）
【図１】
2009073631.tif 000003
【図２】
2009073631.tif 000004
【図３】
2009073631.tif 000005
【図４】
2009073631.tif 000006
【図５】
2009073631.tif 000007
【図６】
2009073631.tif 000008