(57)【要約】【課題】Ｉ．Ｓ．マシンは複数のセクションを有し、これらのセクションの各々は、マシン制御装置から同期信号を受け取り且つマシンデータサーバーからデータを受け取るブランク側オペレータインターフェースに配置された制御装置を有する。【解決手段】  制御装置は、ブランク側オペレータインターフェース及び吹き込み側オペレータインターフェースを介してオペレータによって指令された多数のサイクルに従ってセクションを作動する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するための、複数のセクションを持つＩ．Ｓ．マシンにおいて、各セクションは、
複数の変位自在のセクション機構を持つセクションアッセンブリと、
複数のセクション機構の変位を、複数の選択されたサイクルに従って制御するためのセクション制御装置であって、ブランク側制御部分及び吹き込み側制御部分を含む、セクション制御装置とを含み、
前記ブランク側制御部分は、
第１の複数の周辺デバイスと、
制御装置と、
前記第１の複数の周辺デバイスを作動させて前記サイクルのうちの選択されたサイクルを実行する信号を、前記制御装置に供給するため、オペレータにより操作できる第１の複数のボタンを含む第１オペレータインターフェースと、
を含み、
前記吹き込み側セクション制御部分は、
第２の複数の周辺デバイスと、
前記第２の複数の周辺デバイスを作動させて前記サイクルのうちの選択されたサイクルを実行する信号を、前記制御装置に供給するため、オペレータにより操作できる第２の複数のボタンを含む第２オペレータインターフェースと、
を含む、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシン。
【請求項２】
請求項１に記載の溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシンにおいて、前記制御装置は、
前記第１及び第２の複数の周辺デバイスにコマンドを供給し、前記選択されたサイクルを実行するための手段と、
前記セクションの各々の前記制御装置にデータを供給するためのデータサーバーと、
前記セクションの各々の前記制御装置に同期信号を供給するための外部タイミング手段とを含む、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシン。
【請求項３】
請求項１に記載の溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシンにおいて、
前記第１及び第２の複数の周辺デバイスのうちの少なくとも一つが、電磁弁を含む、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシン。
【請求項４】
請求項１に記載の溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシンにおいて、
前記複数の周辺デバイスのうちの少なくとも一つが、サーボモータを含む、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシン。
【請求項５】
請求項１に記載の溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシンにおいて、
前記第１の複数のボタンは、通常停止、交互の停止、送出、高温最終製品取り出し、低温ブランク成形、ふき取り、ブランク金型開／閉、ブランク成形不能化、バッフル上昇／下降、バッフル不能化、及びプランジャー上昇／下降を含むサイクルのうちの一つ又はそれ以上のサイクルを開始するためのボタンを含む、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシン。
【請求項６】
請求項１に記載の溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシンにおいて、
前記第２の複数のボタンは、通常停止、交互の停止、通常開始、送出、低温吹き込み成形、ネックリング交換、吹き込みへッド降下を含むサイクルのうちの一つ又はそれ以上のサイクルを開始するためのボタンを含む、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシン。
【請求項７】
請求項１に記載の溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシンにおいて、
前記ブランク側制御部分は、Ｉ．Ｓ．マシンの、パリソンが形成される側に配置される、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシン。
【請求項８】
請求項１に記載の溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシンにおいて、
前記吹き込み側制御部分は、Ｉ．Ｓ．マシンの、パリソンが吹き込みによりガラス容器に形成される側に配置される、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシン。
【請求項９】
請求項１に記載の溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシンにおいて、
前記第１の複数のボタンは、前記第１の複数のボタンが上に設けられた第１タッチスクリーンデバイスを含み、
前記第２の複数のボタンは、前記第２の複数のボタンが上に設けられた第２タッチスクリーンデバイスを含む、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシン。
【請求項１０】
溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシンのセクションを作動するための方法であって、各セクションは、複数の変位自在の機構を持つセクションアッセンブリと、複数のセクション機構を、選択されたサイクルに従って変位させるためのセクション制御装置であって、ブランク側制御部分及び吹き込み側制御部分を含むセクション制御装置とを含む、方法において、
前記ブランク側制御部分に設けられた第１の複数のボタンを作動させ、前記ブランク側制御部分に含まれる制御装置に信号を供給し、前記ブランク側制御部分に含まれる第１の複数の周辺デバイスを前記制御装置に作動させ、前記サイクルのうちの選択されたサイクルを実行する工程と、
前記吹き込み側制御部分に設けられた第２の複数のボタンを作動させ、前記制御装置に信号を供給し、前記吹き込み側制御部分に含まれる第２の複数の周辺デバイスを前記制御装置に作動させ、前記サイクルのうちの選択されたサイクルを実行する工程と、
を含む、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するためのＩ．Ｓ．マシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスのゴブを二段階プロセスでガラス容器に変換するＩ．Ｓ．マシンに関し、更に詳細には、このようなマシン用の電子式制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｉ．Ｓ．マシンは、複数の、別個の、同様に作られたセクションによって形成される。各セクションは、閉じたブランク金型の開放した頂部を通して溶融ガラスのゴブを受け取る。次いで、バッフル機構を変位させてブランク金型を閉鎖し、このとき、空気が金型内に吹き込まれ、ゴブを金型内で安定させる。次いで、ゴブをパリソンに形成する。これは、加圧空気を溶融ゴブに吹き込んでパリソンを形成する吹き込みプロセス、又はプランジャーをゴブ内に垂直方向上方に変位させるプレスプロセスのいずれかによって行われる。パリソンの外面を冷却するため、ブランク金型に冷却空気を通してもよく、表面が適切に冷却されたとき、バッフルが取り外され、ブランク金型が開けられる。
【０００３】
パリソンは、移送機構によって、吹き込み金型をパリソンの周囲で閉じることができる場所まで移動される。吹き込みへッドが吹き込み金型の上に置かれ、パリソンが吹き込み成形により容器にされる。形成された容器の外面を冷却するため、吹き込み金型に冷却空気が通され、十分に冷却されたとき、吹き込みへッドが取り外され、吹き込み金型が開けられ、容器がセクションから取り出され、取り出し機構によってデッドプレート上に置かれる。
【０００４】
所定の作動サイクルにより各セクションは制御される。サイクルは、所望の作動開始順序毎に、適当なずれを以て開始する。作動サイクル中、各機構は、前進させられたり引っ込められたりし（空気圧機構又はサーボモータを制御する電動ソレノイドが「オン」及び「オフ」にされる）、ブランク金型の冷却に使用される空気等の全てのプロセス空気が「オン」及び「オフ」にされる。これらの状態変化の各々を「イベント」と呼び、作動サイクルが、各イベントが生じるときのあるサイクルにおける時間を決定する。タイミング制御は、そのようなサイクルプログラムによって実行される。
【０００５】
最初の、タイミングを電子的に調節するＩ．Ｓ．マシンの一つが、ボール社によって開発された。これは、米国特許第３，７６２，９０７号に開示されている。ボール社の設計は、空気圧で作動するＩ．Ｓ．マシンを制御するものであり、各セクションに電磁弁（solenoid-operated valves）が設けられており、遠隔制御室が電子的タイミング制御装置を収容する。過去３５年間に亘り、全ての電子式タイミング制御システムはこの設計を備えてきた。その例には、以下のものが含まれる。
【０００６】
エムハートグラス：米国特許第３，９０５，７９３号、
オーウェン−イリノイ：米国特許第６，２１２，９０９号及び米国特許第７，０１７，３７３号、
マウル：米国特許第５，２４７，４５０号、
ハーマンヘイエ：米国特許第７，０５４，７１０号、
ボッテロ：米国特許出願第２００２／００５２６６９号、及び
ヴィトロ：米国特許第４，７８３，７４６号
【特許文献１】米国特許第３，７６２，９０７号明細書
【特許文献２】米国特許第３，９０５，７９３号明細書
【特許文献３】米国特許第６，２１２，９０９号明細書
【特許文献４】米国特許第７，０１７，３７３号明細書
【特許文献５】米国特許第５，２４７，４５０号明細書
【特許文献６】米国特許第７，０５４，７１０号明細書
【特許文献７】米国特許出願第２００２／００５２６６９号明細書
【特許文献８】米国特許第４，７８３，７４６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、改良されたＩ．Ｓ．マシン電子制御構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的を達成するために、溶融ガラスのゴブをガラス容器に形成するための、複数のセクションを持つＩ．Ｓ．マシンにおいて、各セクションは、複数の変位自在のセクション機構を持つセクションアッセンブリと、複数のセクション機構の変位を、複数の選択されたサイクルに従って制御するためのセクション制御装置であって、ブランク側制御部分及び吹き込み側制御部分を含む、セクション制御装置とを含み、前記ブランク側制御部分は、第１の複数の周辺デバイスと、制御装置と、前記第１の複数の周辺デバイスを作動させて前記サイクルのうちの選択されたサイクルを実行する信号を、前記制御装置に供給するため、オペレータにより操作できる第１の複数のボタンを含む第１オペレータインターフェースと、を含み、前記吹き込み側セクション制御部分は、第２の複数の周辺デバイスと、前記第２の複数の周辺デバイスを作動させて前記サイクルのうちの選択されたサイクルを実行する信号を、前記制御装置に供給するため、オペレータにより操作できる第２の複数のボタンを含む第２オペレータインターフェースと、を含むことを特徴としている。
【０００９】
本発明のこの他の目的及び利点は、本明細書中下文から、及び、特許法の命ずることろに従って、本明細書の原理を組み込んだ例示の実施例を示す添付図面から明らかになるであろう。
【００１０】
本発明のこれらの及び他の利点は、添付図面を参照することにより最もよく理解される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
先ず最初に図１を参照すると、開示のＩ．Ｓ．マシン１０は、１０個の自蔵セクション１２を有する。ゴブ分配器（図示せず）を支持するオーバーヘッドビーム１４がこれらのセクションを跨いでいる。各自蔵セクションは、セクションアッセンブリ１５を有する。本明細書中で使用した、及びボックスとして概略的に図示した「セクションアッセンブリ」は、セクションフレーム即ち「ボックス」を含み、また、それらのセクション機構、即ちブランクステーション金型開閉機構、バッフル機構、吹き込みステーション金型開閉機構、ブランクステーションで形成されたパリソンを吹き込みステーションまで移送するための機構、吹き込みへッド機構、及び吹き込みステーションで形成された容器をデッドプレートまで移送するための取り出し機構が、セクションフレームに取り付けられている。図示のように、プッシャ機構１６が、デッドプレート１７に置いた容器を移動コンベア１８上に移送する。
【００１２】
「Ｎ」セクションの各々は、それ自体の制御装置１９（図２参照）を含む。この制御装置は、セクションの所望のサイクルを規定するイベントプログラムに従って、当該セクションの機構及び空気プロセスを作動する。各制御装置１９は二つの部分を含む。コンベア１８のオペレータ側には吹き込み側制御部分２０が設けられており、Ｉ．Ｓ．マシンの他方の側にはブランク側制御部分２２が設けられている。
【００１３】
図１に示すＩ．Ｓ．マシン１０の各セクション１２のブランク側制御部分２２及び吹き込み側制御部分２０を含む例示の制御装置１９を図２に示す。各制御装置１９は多数の外部接続を有し、これらの外部接続には、外部マシン制御装置２１からの外部タイミング及び送出信号部からのタイミング信号、データサーバー２３からのデータ（セットアップ、オフセットを含む構成、及び診断）、電源２５からの電力（これは、例えば、直流電力）、及び副ユーザーインターフェース２７（例えばハンドヘルドの端末装置）へのデータ及びこのインターフェースからのデータ等が含まれる。
【００１４】
ブランク側部分２２は、ブランク側オペレータインターフェース２８を含み、このインターフェースにはオペレータが操作する多数のボタンが設けられている。ブランク側制御部分２２は、更に、制御装置２４が設けられている。この制御装置２４は、セクションが作動して容器を製造する（一つのボタンが示してあるが、好ましくは二つのボタンが設けられる）「通常開始」３２、通常停止３０、交互停止３１、送出３３、第１及び第２の高温最終製品取り出し３４、３５（ダブルゴブオペレーションを仮定している）、低温ブランク成形３６、ふき取り３７、ブランク金型開／閉３８、ブランク成形不能化３９、バッフル上昇／下降４０、バッフル不能化４１、及び、第１及び第２のプランジャー上昇／下降４２及び４３等の、セクションのプログラムされたサイクルを作動させることができる。
【００１５】
これらのサイクルは例示であるが、現在行われているサイクルそのもの、あるいは行うことができる全てのサイクルのいずれも意図していない。これらのサイクルは、オペレータによって当該セクションで開始させることができるだけである。ボタンとして示してあるが、これらのボタンは、タッチスクリーン入力等の他の形態をとってもよい。このインターフェースには、副ユーザーインターフェース２７のための入力部４４を配置することもできる。
【００１６】
制御装置２４は、（電源２５から電力が供給される）電力供給部２９によって電力が供給される。電力供給部２９は、ＤＣ／ＤＣコンバータ２９（例えば、＋１８−＋３２Ｖから、＋５Ｖ＠３Ａへ）を介して＋５Ｖを供給できる。制御装置２４は外部マシン制御装置２１からの同期信号によって同期して、ブランク側制御部分２２の周辺デバイス２６及びセクション制御装置１９の吹き込み側制御部分２０の周辺デバイス４６にコマンドを供給することによって、又は送出信号をマシン制御装置２１に送出することによって、これらのサイクルを実行する。
【００１７】
吹き込み側セクション制御部分２０は、更に、吹き込み側制御オペレータインターフェース４８を含む。この吹き込み側制御オペレータインターフェース４８は、更に、セクションにある場合にオペレータによって開始されるサイクルを開始するボタンを有する。これらのボタンは、通常停止５０、交互停止５１、通常開始５２（一つのボタンが示してあるが、好ましくは二つのボタンが設けられる）、及び送出５３、低温吹き込み成形５４、又はネックリング交換５５、及び吹き込みへッド降下５６のボタンである。これらのボタンは例示であるが、現在行われているサイクルそのものあるいは行うことができる全てのサイクルのいずれを意図するものでもない。
【００１８】
空気圧作動式機構を持つＩ．Ｓ．マシンでは、周辺デバイス２６及び４６は、デジタルＩ／Ｏコマンドによって作動する電磁弁（solenoid operated valves）であってもよい。これらの電磁弁は、個々に配置されているか或いはバルブブロック内に配置されているかのいずれかとすることができる。サーボ作動式機構を持つＩ．Ｓ．マシン１０では、周辺デバイス２６及び４６がサーボモータであってもよく、コマンドはアナログであってもよいし、例えばバス通信であってもよい。
【００１９】
以上、特定の実施例及びその用途に関して本発明を図示し説明したが、これは例示及び説明を目的としたものであって、網羅的であろうとするものでも、本発明を、開示した特定の実施例及び用途に限定しようとするものでもない。本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、本明細書中に説明した本発明の多くの変化、変形、変更、又は別態様を実施できるということは当業者には明らかであろう。当業者が、本発明を、様々な実施例で及び考えられた特定の用途に適するように様々な変更を加えて使用できるように、本発明の原理及びその特定の用途を最もよく例示するため、特定の実施例及び用途を選択し説明した。従って、全てのこのような変化、変形、変更、又は別態様は、公正に、合法的に、及び有効に示す範囲に従って解釈する場合、特許請求の範囲に定義した本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の教示に従って形成したＩ．Ｓ．マシンの概略斜視図である。
【図２】各マシンセクション用の電子的にタイミングを取る独立型制御装置の概略図である。
【図１】
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【図２】
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【外国語明細書】
2009073732000001.pdf