(57)【要約】【課題】異なる径や長さのバイトに対応可能で、かつ熟練を必要としないで確実にバイトを保持できるバイトホルダを提供する。【解決手段】バイト２を位置固定するためのＶブロック５を備えたホルダ本体４の後方にブロック体６を立設し、ブロック体６にバイト２の前方に向かって延びる延出部９を設け、延出部９に吊下された前ボルト１０、後ボルト１１に上下動自在に螺合される前押さえ金１７、後押さえ金１８を前後方向に配置し、延出部９の先端部に各ボルト１０，１１の抜けを押さえるＬ字形状の押さえ蓋２５を設け、この押さえ蓋２５の押さえ壁２６に各ボルト１０，１１を回動させるためのレンチ挿入孔２９，３０を形成すると共に、押さえ蓋２５の折れ曲げ壁２７で押さえ金１７の端面を支持可能に構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイトを位置固定するためのＶブロックを備えたホルダ本体の後部にブロック体が立設され、該ブロック体に前記ホルダ本体の前方に向かって延びる延出部を設け、該延出部に吊下された複数のボルトに上下動自在に螺合される複数の押さえ金を前記ホルダ本体の前後方向に複数密接配置し、前記延出部の先端部にＬ字形状の押さえ蓋を設け、この押さえ蓋を前記延出部に吊下された前記ボルトを押さえる押さえ壁と、該押さえ壁の先端で下方に折れ曲がる折れ曲げ壁とで構成し、前記押さえ壁に前記各ボルトを回動させるための回動用孔を形成すると共に、前記折れ曲げ壁で前記押さえ金の端面を支持可能に構成したことを特徴とするバイトホルダ。
【請求項２】
前記押さえ金のうち最も後方の押さえ金を、この押さえ金に隣接する他の押さえ金と前記ブロック体とで案内して上下動自在にし、最も前方の押さえ金を前記押さえ蓋の折れ曲げ壁と隣接する押さえ金とで案内して上下動自在にしたことを特徴とする請求項１記載のバイトホルダ。
【請求項３】
前記押さえ金が２つ設けられ、何れか一方の押さえ金を締め付けて前記一方のバイトをクランプ可能にし、前記バイトの先端側の押さえ金を締め付けている場合に、他の押さえ金で前記バイトの後端を支持可能にし、前記バイトの基端側の押さえ金を締め付けている場合には、前記ブロック体で前記バイトの後端を支持可能にしたことを特徴とする請求項２記載のバイトホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、切削バイトの研削作業の際にバイトを保持するために用いられるバイトホルダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バイトホルダの中にはバイトを複数のボルトにより直接的に締め付ける構造が知られている。バイトの径が大きい場合、小さい場合に合わせて高さの異なるボルトを用意して使い分けている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開昭５８−２１１８０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のバイトホルダにあっては、バイトをボルトにより直接押圧している構造であったため、ボルトの締め付け加減でバイトが前方にずれたり横にずれたりしてしまい、更に２本目のボルトを続けて締め付けると再び同じような不具合が生ずることとなる。そのため１本目と２本目のボルトを交互に且つゆっくりと、バイトの状況を確認しながら締め付けるといった熟練を要する作業が必要となり作業者に負担がかかるという問題がある。
特に、柄の長いバイトを使用する際には用いられるボルトの本数が更に増え、上述した締め付け作業の負担が大きくなる上、各ボルトによるバイトの各部の締め付けトルクを均一にしないと切削中にバイトが動いたり、びびりが発生してしまうので更なる熟練が必要となるという不具合がある。
【０００４】
そこで、この発明は、異なる径や長さのバイトに対応可能で、かつ熟練を必要としないで確実にバイトを保持できるバイトホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載した発明は、バイト（例えば、実施形態におけるバイト２，３）を位置固定するためのＶブロック（例えば、実施形態におけるＶブロック５）を備えたホルダ本体（例えば、実施形態におけるホルダ本体４）に、前記バイトの後方にブロック体（例えば、実施形態におけるブロック体６）が立設され、該ブロック体に前記ホルダ本体の前方に向かって延びる延出部（例えば、実施形態における延出部９）を設け、該延出部に吊下された複数のボルト（例えば、実施形態における前ボルト１０、後ボルト１１）に上下動自在に螺合される複数の押さえ金（例えば、実施形態における前押さえ金１７、後押さえ金１８）を前記ホルダ本体の前後方向に複数密接配置し、前記延出部の先端部にＬ字形状の押さえ蓋（例えば、実施形態における押さえ蓋２５）を設け、この押さえ蓋を前記延出部に吊下された前記ボルトを押さえる押さえ壁（例えば、実施形態における押さえ壁２６）と、該押さえ壁の先端で下方に折れ曲がる折れ曲げ壁（例えば、実施形態における折れ曲げ壁２７）とで構成し、前記押さえ蓋に前記各ボルトを回動させるための回動用孔（例えば、実施形態におけるレンチ挿入孔２９，３０）を形成すると共に、前記折れ曲げ壁で前記押さえ金の端面（例えば、実施形態における前端面２３）を支持可能に構成したことを特徴とする。
このように構成することで、押さえ蓋の回動用孔から工具を挿入してボルトを回動させると、押さえ金が下方に移動して、バイトを押しつけバイトの上方向への移動を規制しつつ、バイトをＶブロックにクランプすることができる。また、バイトの長手方向への移動は押さえ金の端面とブロック体とで規制することができる。
【０００６】
請求項２に記載した発明は、前記押さえ金のうち最も後方の押さえ金（例えば、実施形態における後押さえ金１８）を、この押さえ金に隣接する他の押さえ金（例えば、実施形態における前押さえ金１７）と前記ブロック体とで案内して上下動自在にし、最も前方の押さえ金（例えば、実施形態における前押さえ金１７）を前記押さえ蓋の折れ曲げ壁と隣接する押さえ金（例えば、実施形態における後押さえ金１８）とで案内して上下動自在にしたことを特徴とする。
このように構成することで、押さえ金の上下方向への移動を確実に行うことができる。
【０００７】
請求項３に記載した発明は、前記押さえ金が２つ設けられ、何れか一方の押さえ金を締め付けて前記一方のバイトをクランプ可能にし、前記バイトの先端側の押さえ金（例えば、実施形態における前押さえ金１７）を締め付けている場合に、他の押さえ金（例えば、実施形態における後押さえ金１８）で前記バイト（例えば、実施形態におけるバイト２）の後端を支持可能にし、前記バイトの基端側の押さえ金を締め付けている場合には、前記ブロック体で前記バイト（例えば、実施形態におけるバイト３）の後端を支持可能にしたことを特徴とする。
このように構成することで、何れか一方の押さえ金を締め付けるだけで、バイトの上方向及び水平方向のずれを防止し、かつ、バイトの先端側の押さえ金を締め付けている場合にはバイトの後端をバイトの基端側の押さえ金で支持し、バイトの基端側の押さえ金を締め付けている場合には、バイトの後端をブロック体で支持することができる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載した発明によれば、押さえ蓋の回動用孔から工具を挿入してボルトを回動させるだけで、ブロック体に固定された押さえ蓋の押さえ壁によって上方向への移動を規制されたボルトは押さえ金を下方に移動させ、押さえ金によりバイトが下方向へ押しつけられ、バイトの上方向への移動を規制しつつ、バイトをＶブロックにクランプすることができるため、簡単、かつ確実に異なる径や長さのバイトをクランプできる効果がある。
また、バイトの長手方向への移動は押さえ金の端面とブロック体とで規制することができるので、バイトの長手方向への移動を確実に阻止できる効果がある。
請求項２に記載した発明によれば、押さえ金の上下方向への移動を確実に行うことができるため、バイトを上方向から確実にクランプすることができる効果がある。
請求項３に記載した発明によれば、何れか一方の押さえ金を締め付けるだけで、バイトの上方向及び水平方向のずれを防止し、かつ、バイトの先端側の押さえ金を締め付けている場合にはバイトの後端をバイトの基端側の押さえ金で支持し、バイトの基端側の押さえ金を締め付けている場合には、バイトの後端をブロック体で支持することができるため、バイトの先端側の押さえ金及びバイトの後端側の押さえ金ががたつきを生じず安定して動作することにより、Ｖブロックへバイトを静止して固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１はこの発明の実施形態のバイトホルダ１にバイト２をクランプした状態を示している。このバイトホルダ１は径が小さく長さの短いバイト２あるいはバイト２よりも径が大きく長さの長いバイト３（図４参照）を研削する際に、これら異なるバイト２，３の何れであってもこれを保持することができる。図２に示すように、バイト２は上面２ｕと下面２ｂの平坦部以外の部分に円周面２ｃを備えたものである。尚、図４に示すように、バイト３も上面３ｕと下面３ｂの平坦部以外の部分に円周面３ｃを備えている。
【００１０】
図１〜図３に示すように、バイトホルダ１にはバイト２の長手方向に沿って延びるホルダ本体４が設けられている。ホルダ本体４の先端部にはＶブロック５が載置されている。
このＶブロック５はバイト２の円周面２ｃ（あるいはバイト３の円周面３ｃ）を断面Ｖ字形状の支持面５ａで支持することでバイト２を水平方向（長手方向を除く）でずれなく支持するものである。
ホルダ本体４にはバイト２の後方、つまりＶブロック５の後部にブロック体６が立設配置され、ブロック体６は固定ボルト７によってホルダ本体４のネジ部８に締め付け固定されている。
【００１１】
ブロック体６の上部には前方に向かって延びる断面逆Ｕ字形状の延出部９がブロック体６の一部に嵌合して重ね合わせるようにして設けられ、この延出部９は固定ボルト７によってブロック体６に共締めされている。
延出部９はＶブロック５の配置部位の上方にホルダ本体４と平行に延出するもので、延出部９にはバイト２の前後方向に沿って前ボルト１０と後ボルト１１が吊下されている。
具体的には、延出部９には先端側に前ボルト１０の頭部１２を、それよりも基端側に後ボルト１１の頭部１３を各々収容して係止するための円筒状の凹部１４，１５が形成されている。尚、各ボルト１０，１１は六角孔付きボルトである。
【００１２】
延出部９の両側には下方に延びる側壁部１６，１６が形成され延出部９の強度剛性を高めている。側壁部１６，１６に挟まれた部分には前ボルト１０と後ボルト１１とに螺合し、各ボルト１０，１１を回動させることにより上下動自在にされた前押さえ金１７と後押さえ金１８が設けられていると共にブロック体６の一部が嵌合されている。ここで、延出部９の先端面は前押さえ金１７の前端面２３に面一となっている。このように側壁部１６，１６にはブロック体６の一部が嵌合しているため、ボルト７を軸としての延出部９の回転防止がなされている。
【００１３】
前ボルト１０は前押さえ金１７の貫通した雌ねじ部３２に螺合し、後ボルト１１は後押さえ金１８の貫通した雌ねじ部３３に螺合するようになっている。前押さえ金１７の後端面１９は、後押さえ金１８の前端面２０に密接し、後押さえ金１８の後端面２１はブロック体６の前面２２に密接している。尚、ブロック体６の両側壁部１６，１６と前押さえ金１７、後押さえ金１８の外側壁とは密接しているが、両者を密接させずに両者間に隙間を設けてもよい。
【００１４】
延出部９の先端部にはＬ字形状の押さえ蓋２５が取り付けられている。押さえ蓋２５は延出部９の上面に沿って延びる押さえ壁２６と、延出部９の前端部及び前押さえ金１７の前端面２３に沿って下側に延びる折れ曲げ壁２７とを備えている。
押さえ蓋２５の押さえ壁２６には、前押さえ金１７と後押さえ金１８に螺合する前ボルト１０と後ボルト１１の六角孔２８に対応する部位にレンチ挿入孔２９，３０が各々形成されている。これらレンチ挿入孔２９，３０に六角レンチ３１を挿入して、前ボルト１０、後ボルト１１を回動させ前押さえ金１７、後押さえ金１８を上下動自在に支持している。
【００１５】
押さえ蓋２５の押さえ壁２６にはレンチ挿入孔３０を挟んだ前後に、延出部９に設けた雌ねじ部３４に螺合する固定ボルト３５の挿入孔３６が形成されている。この挿入孔３６に固定ボルト３５を挿入し延出部９の雌ねじ部３４に締め付けることで、押さえ蓋２５が延出部９に固定されている。
【００１６】
上記実施形態によれば、径及び長さが短いバイト２をクランプする場合には、先ず、レンチ挿入孔３０内に六角レンチ３１を挿入して後ボルト１１の六角孔２８に係止し、後ボルト１１を緩め方向（左回り）に回動し、後押さえ金１８を下側に移動させておく。
ここで、後押さえ金１８はバイト２の上面２ｕよりも後押さえ金１８の下面が低い位置になるまで下側に下げておく。このとき、後押さえ金１８は前押さえ金１７の後端面１９とブロック体６の前面２２とに案内されてスムーズに移動できる。
【００１７】
次に、バイト２をＶブロック５の支持面５ａに載置し、バイト２の後端を後方に位置する後押さえ金１８の前端面２０に当接するまで奥側に移動する。この状態で六角レンチ３１を押さえ蓋２５の押さえ壁２６に形成したレンチ挿入孔２９に挿入して前ボルト１０の六角孔２８に係止し、前ボルト１０を緩め方向に回動して、前押さえ金１７でバイト２の上面２ｕを押圧して固定する。
このとき、前押さえ金１７は後押さえ金１８の前端面２０と押さえ蓋２５の折れ曲げ壁２７に案内されてスムーズに移動できる。
【００１８】
したがって、この状態でバイト２は、前押さえ金１７を前ボルト１０を締め付けるだけの簡単な作業で熟練を必要としないで、Ｖブロック５により水平方向の移動が規制され、前押さえ金１７により前方向と上方向の移動が規制され、後押さえ金１８により後方向への移動が規制され、確実にバイトホルダ１にクランプされる。
【００１９】
次に、図４を加えてバイト２よりも径が大きく長さの長いバイト３をクランプする場合について説明する。
六角レンチ３１をレンチ挿入孔２９，３０に挿入し、前ボルト１０、後ボルト１１の六角孔２８に係止し、前ボルト１０を締め方向（右回り）に回動させて前押さえ金１７を上方向に充分に移動させ、同じく後ボルト１１を締め方向に回動させて、後押さえ金１８を上方向に充分に移動させる。バイト２をＶブロック５から取り外し、バイト３をＶブロック５の支持面５ａに載置する。載置したバイト３をブロック体６に向かって押し込んで、バイト３の後端をブロック体６の前面２２に当接させる。
【００２０】
この状態で六角レンチ３１を押さえ蓋２５の押さえ壁２６に形成したレンチ挿入孔３０に挿入して後ボルト１１の六角孔２８に係止し、後ボルト１１を緩め方向に回動して、後押さえ金１８でバイト３の上面３ｕを押圧して固定する。
このとき、後押さえ金１８は前押さえ金１７の後端面１９とブロック体６の前面２２とに案内されてスムーズに移動できる。
【００２１】
したがって、この状態でバイト３は、後押さえ金１８を後ボルト１１を締め付けるだけの簡単な作業で熟練を必要としないで、Ｖブロック５により水平方向の移動が規制され、後押さえ金１８により前方向と上方向の移動が規制され、ブロック体６により後方向への移動が規制され、確実にバイトホルダ１にクランプされる。
このように、クランプされるバイトの径の大小については前押さえ金１７と後押さえ金１８との上下方向のストロークで柔軟に対応でき、バイトの長さの大小については前押さえ金１７と後押さえ金１８とを使い分けてバイトをクランプするのである。
【００２２】
よって、バイト２と、このバイト２よりも径が大きく長さの長いバイト３の何れであっても、熟練を必要とせず簡単な作業でバイトホルダへのクランプ作業を行うことができるため、バイト２，３の研磨の作業の際にバイトのずれ、びびりが生ずるようなこともなく、確実に研磨作業を行うことができる上、取り扱うバイトの種類が増えたとしても、このバイトホルダ１つあれば、別にバイトホルダを用意する必要がないため、製造コストを低減することができる。
尚、この発明は上記実施形態に限られるものではなく、例えば、前押さえ金１７と後押さえ金１８との２つを設けた場合について説明したが、３つの押さえ金を用いた場合にも適用できる。また、側壁部１６，１６を設けた場合について説明したが、この側壁部１６，１６を省略してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施形態の短いバイトをクランプした図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】この発明の実施形態の平面図である。
【図４】長いバイトをクランプした状態を示す図１に対応する断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  バイトホルダ
２，３  バイト
４  ホルダ本体
５  Ｖブロック
６  ブロック体
９  延出部
１０  前ボルト
１１  後ボルト
１７  前押さえ金
１８  後押さえ金
２３  前端面
２５  押さえ蓋
２６  押さえ壁
２７  折れ曲げ壁
２９，３０  レンチ挿入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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