(57)【要約】 【課題】  表示用カラーフィルタの生産工程の簡素化および生産安定性の向上、さらには各着色層の均一性が改善された着色濃度の高い印写物を得ることができるインクジェットプリント用インクを提供する。【解決手段】  本発明のインクジェットプリント用インクは、着色剤、架橋性化合物および重合開始剤を含有し、前記架橋性化合物は、ポリエチレングリコールのエチレンオキサイド付加ジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化２−メチル−１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレートおよびプロポキシ化エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる化合物の少なくとも１種を含むことを特徴とする。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色剤、架橋性化合物および重合開始剤を含有し、
前記架橋性化合物は、ポリエチレングリコールのエチレンオキサイド付加ジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化２−メチル−１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレートおよびプロポキシ化エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる化合物の少なくとも１種を含むことを特徴とするインクジェットプリント用インク。
【請求項２】
前記着色剤が顔料であることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリント用インク。
【請求項３】
前記着色剤が顔料と染料との混合物であることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリント用インク。
【請求項４】
前記架橋性化合物は、感光処理により硬化する光硬化性を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のインクジェットプリント用インク。
【請求項５】
前記架橋性化合物は、熱処理により硬化する熱硬化性を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のインクジェットプリント用インク。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載のインクジェットプリント用インクを用いて着色層が構成されることを特徴とする表示用カラーフィルタ。
【請求項７】
請求項６記載の表示用カラーフィルタを備えることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示用のカラーフィルタを形成するために用いられるインクジェットプリント用インク、表示用カラーフィルタおよび表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置や有機ＥＬ（Electro-Luminescence）表示装置、電子ペーパー表示装置に用いる表示用カラーフィルタをインクジェットプリント法により製造する方法は、従来から各種提案されている。
【０００３】
特許文献１記載のインキ組成物は、少なくともバインダーと、２〜３官能の多官能モノマーと、着色剤とを含有する。特許文献２記載のインクは、重量平均分子量が５０００〜２００００であり、主鎖およびグラフト部分のうちの一方がスチレン系モノマー単位を有するスチレン系ポリマー鎖で構成され、他方がメタクリレート系モノマー単位を有するメタクリレート系ポリマー鎖で構成されるグラフトポリマーを含有する。
【０００４】
特許文献３記載の樹脂組成物は、硬化性樹脂を含み、組成物の固形分中の有機成分のみからなる硬化物のＩＳＯ−１４５７７による押し込み試験における弾性変形率が４０％以上となることを特徴としている。特許文献４記載の顔料分散組成物は、顔料、分散剤、アセテート構造を２つ持つ溶媒を含有し、さらには多官能性単量体、バインダー樹脂、光重合開始剤を含有することを特徴としている。
【０００５】
特許文献５記載のインク組成物は、フルオレン骨格を有するジ（メタ）アクリレート化合物、重合性不飽和結合を有する単量体、重合開始剤、顔料、多価アルコール系溶剤およびイミダゾリジノン誘導体を含み、イミダゾリジノン誘導体が重量比で８０％以下であることを特徴としている。
【０００６】
インクジェットプリント用インクにおいては、着色剤の濃度に制約があるために、被印写基板にインクを印写する１回の印写操作だけでは、着色濃度の低い、色表示の薄い印写物しか得られない。このため、所望の色濃度の着色層を被印写基板上に得るためには、印写後のインクを乾燥し、再び印写および乾燥を繰り返す工程を複数回行うなどの煩雑な工程が必要となり、さらには、繰り返し工程によって表示用ラーフィルタの着色層が不均一になったり、繰り返して同等品質の着色層が得られにくかったりするなど、生産の安定性の低下や、着色層の均一性の低下といった問題がある。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２７２５２９号公報
【特許文献２】特開２００３−１２８９６６号公報
【特許文献３】特開２００６−１０６５０３号公報
【特許文献４】特開２００６−２９９０９０号公報
【特許文献５】特開２０００−０３４４３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、表示用カラーフィルタの生産工程の簡素化および生産安定性の向上、さらには各着色層の均一性が改善された着色濃度の高い印写物を得ることができるインクジェットプリント用インクを提供することである。
【０００９】
本発明のさらなる目的は、該インクジェットプリント用インクをカラーフィルタに適用することにより、生産工程を簡素化でき、生産安定性を向上したカラーフィルタを提供することであり、該カラーフィルタを表示装置に適用することで表示品質が向上した表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、着色剤、架橋性化合物および重合開始剤を含有し、
前記架橋性化合物は、ポリエチレングリコールのエチレンオキサイド付加ジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化２−メチル−１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレートおよびプロポキシ化エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる化合物の少なくとも１種を含むことを特徴とするインクジェットプリント用インクである。
【００１１】
また本発明は、前記着色剤が顔料であることを特徴とする。
また本発明は、前記着色剤が顔料と染料との混合物であることを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、前記架橋性化合物が、感光処理により硬化する光硬化性を有することを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、前記架橋性化合物が、熱処理により硬化する熱硬化性を有することを特徴とする。
【００１４】
また本発明は、上記のインクジェットプリント用インクを用いて着色層が構成されることを特徴とする表示用カラーフィルタである。
【００１５】
また本発明は、上記の表示用カラーフィルタを備えることを特徴とする表示装置である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、着色剤、架橋性化合物および重合開始剤を含有し、前記架橋性化合物は、ポリエチレングリコールのエチレンオキサイド付加ジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化２−メチル−１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレートおよびプロポキシ化エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる化合物の少なくとも１種を含む。
【００１７】
これにより、少ない印写回数（たとえば１回）で、均一性が改善された着色濃度の高い印写物を得ることができ、これによって印写工程の繰り返しを抑制し、表示用カラーフィルタの生産工程の簡素化および生産安定性の向上を実現することができる。
【００１８】
また本発明によれば、前記着色剤として顔料を用いることができる。
また本発明によれば、前記着色剤として顔料と染料との混合物を用いることができる。
【００１９】
また本発明によれば、前記架橋性化合物が、感光処理により硬化する光硬化性を有する。
これにより、印写後に感光処理を施すことで容易に硬化させることができる。
【００２０】
また本発明によれば、前記架橋性化合物が、熱処理により硬化する熱硬化性を有する。
これにより、印写後に熱処理を施すことで容易に硬化させることができる。
【００２１】
また本発明によれば、表示用カラーフィルタが上記のインクジェットプリント用インクを用いて着色層が構成される。
【００２２】
これにより、少ない印写回数（たとえば１回）で、均一性が改善された着色濃度の高い印写物を得ることができ、これによって印写工程の繰り返しを抑制し、表示用カラーフィルタの生産工程の簡素化および生産安定性の向上を実現することができる。
【００２３】
また本発明によれば、均一性が改善された着色濃度の高い表示用カラーフィルタを備えることで、表示品質が向上した表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明のインクジェットプリント用インクは、着色剤、架橋性化合物および重合開始剤を含有し、前記架橋性化合物は、ポリエチレングリコールのエチレンオキサイド付加ジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化２−メチル−１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレートおよびプロポキシ化エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートからなる群より選ばれる化合物の少なくとも１種を含むことを特徴とする。
【００２５】
以下、本発明で規定するこれらの架橋性化合物を「第一の架橋性化合物」と呼ぶことがある。これら第一の架橋性化合物は、それぞれ単独で用いることもできるし、また２種以上を混合して用いてもよい。
【００２６】
これら第一の架橋性化合物は、モノマーまたはオリゴマーで用いることができ、架橋性モノマーだけであってもよいし、オリゴマーだけであってもよいし、モノマーとオリゴマーの混合物であってもよい。
【００２７】
また、本発明で規定するこれら第一の架橋性化合物は、公知のエチレン性不飽和二重結合を分子内に少なくとも１個有する架橋性化合物（以下、「第二の架橋性化合物」と呼ぶことがある）と混合して用いてもよい。このような、第二の架橋性化合物は、モノマーのみであっても、オリゴマーのみであっても、さらには、モノマーとオリゴマーとの混合物であってもよい。
【００２８】
第二の架橋性化合物がモノマーの場合、このようなモノマーは、（メタ）アクリレートモノマーであることが好ましく、第二の架橋性化合物がオリゴマーの場合、上記モノマーのオリゴマーであることが好ましい。
【００２９】
このような第二の架橋性化合物のモノマーは、特に限定されないが、１分子内のエチレン性不飽和二重結合の数をもとに分類して例示すると、以下のようなものを挙げることができる。
【００３０】
まず、エチレン性不飽和二重結合を分子内に１個有するモノマーとして、ブタンジオールモノアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−ビニルピロリドン、アクリロイルモルフォリン、Ｎ−ビニルホルムアミド、シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ジシクロペンタニルメタクリレート、グリシジルアクリレート、フェノキシメタクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、２−フェノキシエチルアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、２−エトキシエチルアクリレート、３−メトキシブチルアクリレート、ベンジルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、メチルフェノキシエチルアクリレート、カプロラクトンアクリレート、２-エチルヘキシルアクリレート、トリデシルアクリレート、イソデシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソミリスチルアクリレート、イソステアリルアクリレート、２−エチルヘキシル−ジグリコールアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、ネオペンチルグリコールアクリル酸安息香酸エステル、イソアミルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エトキシ−ジエチレングリコールアクリレート、メトキシ−トリエチレングリコールアクリレート、メトキシ−ポリエチレングリコールアクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシ−ポリエチレングリコールアクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド付加物アクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、イソボニルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−アクリロイロキシエチル−コハク酸、２−アクリロイロキシエチル−フタル酸、２−アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチル−フタル酸などが例示される。
【００３１】
また、エチレン性不飽和二重結合を分子内に２個有するモノマーとして、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，８−オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９-ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのビス（アクリロイロキシエチル）エーテル、３−メチルペンタンジオールジ（メタ）アクリレートなどが例示される。
【００３２】
さらに、エチレン性不飽和二重結合を分子内に３個以上有するモノマーとして、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどが例示される。
【００３３】
第二の架橋性化合物のオリゴマーとしては、上記に例示したモノマーのオリゴマーが例示される。
【００３４】
本発明のインクジェットプリント用インクにおいて、第一の架橋性化合物と第二の架矯性化合物とを合わせた含有量は、インクジェットプリント用インク全量に対して、好ましくは５重量％〜８０重量％であり、より好ましくは５重量％〜７０重量％である。
【００３５】
本発明で用いられる溶剤は、水や公知の有機溶媒であってもよく、また、その混合物であってもよいが、とりわけ有機溶媒が好ましい。
【００３６】
そのような有機溶媒としては、特に限定されないが、例えば、エタノール、メタノール、ブタノール、プロパノール、イソプロパノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールブチルメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールイソプロピルメチルエーテル、１−メチル−１−メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテルジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルスルホキシド、ソルビット、ソルビタン、アセチン、ジアセチン、トリアセチン、スルホラン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタノン、２−ヒドロキシプロピオン酸エチル、３−メチル−３−メトキシブチルプロピオネート、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、ぎ酸−ｎ−アミル、酢酸イソアミル、プロピオン酸−ｎ−ブチル、酪酸エチル、酪酸イソプロピル、酪酸ｎ−ブチル、ピル安息香酸プロピル、アセト酢酸エチル、ビン酸エチル、γ−ブチロラクトン、３−メトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、アジピン酸ジメチル、アジピン酸ジエチル、シュウ酸ジブチル、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、コハク酸ジメチル、コハク酸ジエチル、炭酸ジエチル、または、それらの混合物を用いるのが好まし���。
【００３７】
とりわけ、このような溶剤としては、１８０℃以上の沸点を有する高沸点系の有機溶媒が好ましい。
【００３８】
本発明で用いられる着色剤としては、特に限定はないが、高い色濃度と透過率を有する有機顔料を用いることが好ましい。
【００３９】
また、着色剤としては、有機顔料と、特に限定されないが、染料との混合物であることがさらに好ましい。
【００４０】
本発明で用いられる有機顔料としては、特に限定されないが、カラーインデックス（Ｔｈｅ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｄｙｅｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ社発行）においてピグメント（Ｐｉｇｍｅｎｔ）に分類されている化合物を用いることができ、好ましくは、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５等のイエロー系ピグメント、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、Ｃ．Ｉ．ピグメント２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７などのレッド系ピグメント、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６等のブルー系ピグメント、およびＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３：１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６等およびカーボンブラックの黒色色材が例示される。
【００４１】
有機顔料は、必要に応じて、ロジン処理、酸性基または塩基性基が導入された顔料誘導体などを用いた表面処理、高分子化合物などによる顔料表面へのグラフト処理、硫酸微粒化法などによる微粒化処理、あるいは不純物を除去するための有機溶剤や水などによる洗浄処理が施されていてもよい。
【００４２】
本発明で用いられる染料としては、特に限定されないが、例えば、カラーインデックスにおいて染料に分類されている化合物を用いることができ、赤色や青色、緑色、黄色、橙色、紫色、茶色、黒色の水溶性の酸性染料や含金属染料、塩基性染料、カチオン染料、直接染料、反応染料、および、水不溶性の分散染料や硫化染料、建染染料などが例示されるが、特に水溶性染料においては、水に微溶解性を示す染料が好ましく、あるいは水不溶性染料が好ましく、とりわけ分散染料がより好ましい。
【００４３】
これらの有機顔料および染料は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。
【００４４】
本発明で用いられる有機顔料および染料のインクジェットプリント用インクにおける含有量は、インクジェットプリント用インク全量に対して、好ましくは１重量％〜８０重量％であり、より好ましくは５重量％〜６０重量％であり、さらに好ましくは５重量％〜４０重量％である。
【００４５】
本発明のインクジェットプリント用インクには架橋性化合物として、感光処理により硬化する光硬化性を有するもの、熱処理により硬化する熱硬化性を有するものが用いられる。
【００４６】
架橋性化合物に光硬化性、熱硬化性を付与するために、重合開始剤としては、光または熱によって活性ラジカルを発生する活性ラジカル発生剤として、例えば、アセトフェノン系化合物、ベンゾイン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、チオキサントン系化合物、トリアジン系化合物、およびオキシムエステル系化合物などが例示される。
【００４７】
重合開始剤を含むことで、被印写基板への印写後のインクジェット用インクを硬化させることができる。
【００４８】
アセトフェノン系化合物としては、特に限定されないが、例えば、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕プロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−２−モルホリノ−１−（４−メチルチオフェニル）プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、および２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕プロパン−１−オンのオリゴマーなどが例示される。
【００４９】
また、ベンゾイン系化合物としては、特に限定されないが、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、およびベンゾインイソブチルエーテルなどが例示される。
【００５０】
また、ベンゾフェノン系化合物としては、特に限定されないが、例えば、ベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、３，３’，４，４’−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、および２，４，６−トリメチルベンゾフェノンなどが例示される。
【００５１】
また、チオキサントン系化合物としては、特に限定されないが、例えば、２−イソプロピルチオキサントン、４−イソプロピルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントン、および１−クロロ−４−プロポキシチオキサントンなどが例示される。
【００５２】
また、トリアジン系化合物としては、特に限定されないが、例えば、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシナフチル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ピペロニル−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシスチリル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（５−メチルフラン−２−イル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（フラン−２−イル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）エテニル〕−１，３，５−トリアジン、および２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−〔２−（３，４−ジメトキシフェニル）エテニル〕−１，３，５−トリアジンなどが例示される。
【００５３】
また、オキシムエステル系化合物としては、特に限定されないが、例えば、１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオフェニル）］−，２−（ｏ−ベンゾイルオキシム）や、エタノン，１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−，１−（ｏ−アセチルオキシム）などが例示される。
【００５４】
さらには、その他、例えば、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、１０−ブチル−２−クロロアクリドン、２−エチルアントラキノン、ベンジル、９，１０−フェナンスレンキノン、カンファーキノン、フェニルグリオキシル酸メチル、チタノセン化合物などを、活性ラジカル発生剤として用いることもできる。
【００５５】
また、熱重合開始剤の例として、特に限定されないが、アゾ系化合物およびパーオキサイド系化合物などを用いることができる。
【００５６】
アゾ系化合物としては、特に限定されないが、例えば、２，２’−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルヴァレロニトリル）、２，２’−アゾビス（４−メチル−２，４−ジメチルヴァレロニトリル）、ジメチル２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、２，２’−アゾビス［Ｎ−２（プロペニル）−２−メチル−プロピオンアミド］、１−［（シアノ−１−メチルエチル）アゾ］ホルムアミド、２，２’−アゾビス（Ｎ−ブチル−２−メチルプロピオンアミド）、２，２’−アゾビス（Ｎ−シクロヘキシル−２−メチルプロピオンアミド）、ポリジメチルシロキサンユニット含有高分子アゾ重合開始剤、およびポリエチレングリコールユニット含有アゾ高分子重合開始剤などが例示される。
【００５７】
また、パーオキサイド化合物としては、特に限定されないが、例えば、パーオキシケタール、ハイドロパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ジアシルパーオキサイド、パーオキシジカルボネート、およびパーオキシエステルが挙げられる。パーオキシエステルには、ｔ−ブチル−パーオキシラウレート、ｔ−ブチル−パーオキシ−３，５，５−トリメチルヘキサノエート、ｔ−ヘキシル−パーオキシ−イソプロピルモノカルボネートなどが例示される。
【００５８】
これらの重合開始剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００５９】
また、本発明で用いられる重合開始剤のインクジェットプリント用インクにおける含有量は、インクジェットプリント用インク全量に対して、好ましくは０．５重量％〜１５重量％であり、より好ましくは０．５重量％〜１０重量％である。
【００６０】
本発明のインクジェットプリント用インクは、着色剤、架橋性化合物および重合開始剤を含有し、架橋性化合物として、上記の第一の架橋性化合物を用いることで、少ない印写回数（たとえば１回）で着色濃度の高い印写物を得ることができ、これによって印写工程の繰り返しを抑制し、表示用カラーフィルタの生産工程の簡素化および生産安定性の向上を実現することができる。
【００６１】
また、本発明のインクジェットプリント用インクには、以上のような架橋性化合物、着色剤および重合開始剤に加え、分散剤を含むことができる。
【００６２】
分散剤としては、特に限定されないが、高分子系分散剤であって、例えば、カチオン系分散剤、アニオン系分散剤、ノニオン系分散剤、両性分散剤、シリコーン系分散剤、フッ素系分散剤等の界面活性剤が使用できる。
【００６３】
カチオン系分散剤としては、１級、２級または３級のアミノ基を有するカチオン性の樹脂が例示され、また、アニオン系分散剤としては、カルボキシレート、スルホネート、ホスフェートなどの基を有する樹脂または化合物が例示され、カルボキシレート基を有する樹脂には、ポリアクリレートやポリスチレン−アクリレートなどが包含され、スルホネート基を有する化合物には、ポリオキシアルキレンスルホン酸塩、Ｎ−メチル−Ｎ−オレイルタウリンのナトリウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸塩などが包含され、また、ホスフェート基を有する化合物には、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩などが包含される。さらには、ノニオン系分散剤としては、ポリオキシエチレンタイプのものやアミドタイプのものが例示され、ポリオキシエチレンタイプの分散剤には、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、アセチレングリコール、ポリオキシエチレングリコールエステル共重合体などが包含され、アミドタイプの分散剤には、ポリオキシエチレン脂肪酸アミドなどが包含されるが、分散剤としては、これらに特に限定されない。
【００６４】
これらの分散剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００６５】
また、本発明で用いられる分散剤のインクジェットプリント用インクにおける含有量は、インクジェットプリント用インク全量に対して０．３重量％〜５０重量％であり、好ましくは１重量％〜４０重量％であり、より好ましくは２重量％〜２５重量％である。
【００６６】
本発明のインクジェットプリント用インクには、以上のような架橋性化合物、着色剤、重合開始剤、および分散剤に加え、バインダー樹脂を含有してもよく、これにより被印写基板に印写後硬化したインクが、より強固な硬化物になる。
【００６７】
バインダー樹脂は、予め重合されたものであり、その例として、自ら重合性を有しない非重合性バインダー樹脂、または非重合性バインダー樹脂に重合性を有する置換基を導入した重合性バインダー樹脂が挙げられ、非重合性バインダー樹脂として、（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル（メタ）アクリル樹脂、エポキシ（メタ）アクリル樹脂などが例示されるが、バインダー樹脂としては、これらに限定されない。
【００６８】
これらのバインダー樹脂は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００６９】
また、本発明で用いられるバインダー樹脂のインクジェットプリント用インクにおける含有量は、インクジェットプリント用インク全量に対して、好ましくは５０重量％以下であり、より好ましくは２０重量％以下である。
【００７０】
本発明のインクジェットプリント用インクには、必要に応じて、充填剤、バインダー樹脂以外の高分子化合物、密着促進剤、凝集防止剤、有機酸、および硬化剤などの公知の添加剤を含有することができるが、添加剤としては、これらに限定されない。
【００７１】
ここで、密着促進剤としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシランなどが例示されるが、密着促進剤としては、これらに限定されない。
【００７２】
また、これらの密着促進剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００７３】
本発明で用いられるインクジェットプリント用インクは、着色剤を架橋性化合物や分散剤、バインダー樹脂およびその他の添加剤の中で微粒化させて均一な分散系として提供される。
【００７４】
こうした着色剤の微粒化および均一な分散系を得る方法としては、特に限定されないが、バッチ式分散解膠機や連続分散解膠機による分散微粒化法などの公知の方法でよく、例えば、ロールミル、ボールミル、コロイドミル、ジェットミル、ビーズミルなどの分散機を用いて攪拌混合し、着色剤をインクジェットプリント用インク中に均一に分散させることができる。
【００７５】
着色剤が水不溶性の有機顔料、染料を微粒化する場合、特に限定されないが、その平均粒子径が５０ｎｍ以上１００ｎｍ以下の範囲にすることが好ましい。
【００７６】
また、重合開始剤は、このように着色剤が均一に分散された状態の組成物に対して加えるのが好ましい。
【００７７】
このような分散組成物は、その後、濾過を行うことによって、インクジェットプリント法に適したインクジェットプリント用インクにすることができる。
【００７８】
本発明では、インクジェットプリント用インクを公知のインクジェットプリント用ヘッドおよび印刷装置や公知のインクジェットプリント用ヘッドを利用して製作した印刷装置で印写することができる。
【００７９】
インクジェットプリント用ヘッドとしては、特に限定されないが、ピエゾ方式、バフルジェット方式、静電方式などの公知のプリント用ヘッドが用いられる。
【００８０】
本発明では、インクジェットプリント用インクを公知の被印写基板に印写することができるが、被印写基板としては、例えば、公知のガラス基板やプラスチック基板、プラスチックフィルム基板でよく、被印写基板としては、これらに限定されない。
【００８１】
本発明のインクジェットプリント用インクは被印写基板に印写後、乾燥し、さらに感光処理または熱処理により硬化することができる。
【００８２】
本発明のインクジェットプリント用インクの光硬化の方法としては、特に限定はなく、公知の方法が適用できる。
【００８３】
光硬化の方法としては、例えば、被印写基板にインクジェットプリン用インクを印写後、公知の方法で乾燥し、波長４００〜２００ｎｍの紫外線、遠紫外線、ｇ線、ｈ線、ｉ線、ＫｒＦエキシマレーザー光、ＡｒＦエキシマレーザー光、電子線、Ｘ線、分子線、又はイオンビームなどの活性エネルギー線を用いて感光する方法が例示されるが、光硬化方法としてはこれらに限定されない。
【００８４】
また、熱硬化の方法としては、例えば、被印写基板にインクジェットプリン用インクを印写後、公知の方法で乾燥し、大気圧下、８０℃以上の温度の部屋で１０分間以上熱処理してもよいし、大気圧下、８０℃以上の温度の熱風を吹き付けて１０分間以上熱処理してもよいし、大気圧下、８０℃以上の温度のホットプレートに載置して１０分間以上熱処理する方法が例示されるが、熱硬化方法としてはこれらに限定されない。
【実施例】
【００８５】
以下、実施例を用いて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。
【００８６】
［実施例１］
（ブラックマトリクス基板の形成）
外形寸法が３７０ｍｍ×４７０ｍｍで厚さが０．５ｍｍのコーニング社製イーグル２０００液晶用透明ガラス基板上に、住友化学社製ＴＫ-４１ネガ型樹脂ブラックマトリクス材料を公知の方法で塗布し、膜厚２．３μｍになるように回転膜厚を調整した。その後、８０℃で１２０秒間、熱処理し、露光量１５０ｍＪ/ｃｍ２で公知の方法でマスク露光した。次いで、０．５％の炭酸ナトリウム水溶液を用いて現像し、さらに公知の方法で水洗し、乾燥した。次いで、ガラス基板は、２３０℃で２０分間、焼成を行うことにより、幅７０μｍ×２２５μｍの長方形の開口部を有し、膜厚２．０μｍのブラックマトリクス基板を得た。
【００８７】
（インクジェットプリント用赤色インクの調製）
着色剤としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド２５４を１２重量部と、分散剤としてＤｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６８（ビックケミージャパン製）を４重量部と、ジエチレングリコールジエチルエーテルを６３．４重量部とを混合し、公知のビーズミルを用いて顔料を分散させて、赤色顔料分散液を作製した。
【００８８】
別途、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含む１，１０−デカンジオールジアクリレート（第一の架橋性化合物）２０重量部に、重合開始剤として、１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオフェニル）］−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）０．６重量部を攪拌しながら添加し、混合液を得た。
【００８９】
この混合液と、作製した赤色顔料分散液とを、公知の方法で攪拌しながら混合した後、さらに孔径３μｍのメンブランフィルターで濾過して、インクジェットプリント用赤色インクを得た。得られたインクジェットプリント用赤色インクにおける顔料の粒子径を、マイクロトラック粒度分布測定装置（日機装社製ＨＲＡ（Ｘ−１００））で測定したところ、粒子の大きさが５０〜１００ｎｍの範囲であり、平均粒子径は７０ｎｍであった。
【００９０】
（インクジェットプリント用赤色インクの印写）
得られたインクジェットプリント用赤色インクを、ライトレックス１２０（ライトレックス社製）インクジェットプリント装置を用いて、ブラックマトリクス基板の所定の開口部に印写し、充填した。その後、温度１２０℃で５分間加熱し、さらに温度２３０℃で２０分間加熱して、インクジェットプリント用赤色インクを硬化させて、ブラックマトリクス基板上に赤色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、均一で欠陥のない濃い赤色着色層であった。
【００９１】
［実施例２］
実施例１において、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含む１，１０−デカンジオールジアクリレート２０重量部の代わりに、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含むポリエチレングリコールのエチレンオキサイド付加ジアクリレート（第一の架橋性化合物）２０重量部を用いた以外は、実施例１と同じ方法で、インクジェットプリント用赤色インクを得、さらに、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に赤色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、均一で欠陥のない濃い赤色着色層であった。
【００９２】
［実施例３］
実施例１において、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含む１，１０−デカンジオールジアクリレート２０重量部の代わりに、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含むトリシクロデカンジメタノールジメタクリレート（第一の架橋性化合物）２０重量部を用いた以外は、実施例１と同じ方法で、インクジェットプリント用赤色インクを得、さらに、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に赤色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、均一で欠陥のない濃い赤色着色層であった。
【００９３】
［実施例４］
実施例１において、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含む１，１０−デカンジオールジアクリレート２０重量部の代わりに、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含むエトキシ化２−メチル−１，３−プロパンジオールジアクリレート（第一の架橋性化合物）２０重量部を用いた以外は、実施例１と同じ方法で、インクジェットプリント用赤色インクを得、さらに、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に赤色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、均一で欠陥のない濃い赤色着色層であった。
【００９４】
［実施例５］
実施例１において、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含む１，１０−デカンジオールジアクリレート２０重量部の代わりに、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含むプロポキシ化エトキシ化ビスフェノールＡジメタクリレート（第一の架橋性化合物）２０重量部を用いた以外は、実施例１と同じ方法で、インクジェットプリント用赤色インクを得、さらに、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に赤色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、均一で欠陥のない濃い赤色着色層であった。
【００９５】
［実施例６］
実施例１において、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の１２重量部の代わりに、顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の６重量部およびＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７の６重量部を用いた以外は、実施例１と同じ方法で、インクジェットプリント用赤色インクを得、さらに、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に赤色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、均一で欠陥のない濃い赤色着色層であった。
【００９６】
［実施例７］
（インクジェットプリント用緑色インクの調製および印写）
実施例１において、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の１２重量部の代わりに、顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６の１２重量部を用いた以外は、実施例１と同じ方法で、インクジェットプリント用緑色インクを得、さらに、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に緑色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、均一で欠陥のない濃い緑色着色層であった。
【００９７】
［実施例８］
（インクジェットプリント用青色インクの調製および印写）
実施例１において、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の１２重量部の代わりに、顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６の１２重量部を用いた以外は、実施例１と同じ方法で、インクジェットプリント用青色インクを得、さらに、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に青色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、均一で欠陥のない濃い青色着色層であった。
【００９８】
［実施例９］
実施例１において、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の１２重量部の代わりに、顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６の８重量部およびＣ．Ｉ．ディスパースブルー７９の４重量部を用いた以外は、実施例１と同じ方法で、インクジェットプリント用青色インクを得、さらに、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に青色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、均一で欠陥のない濃い青色着色層であった。
【００９９】
［実施例１０］
実施例１において、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含む１，１０−デカンジオールジアクリレート２０重量部の代わりに、重合禁止剤として４−メトキシフェノール１００ｐｐｍを含む１，１０−デカンジオールジアクリレート（第一の架橋性化合物）１５重量部および重合禁止剤として４−メトキシフェノール１００ｐｐｍを含むトリシクロデカンジメタノールジアクリレート（第一の架橋性化合物）５重量部を用いた以外は、実施例１と同じ方法で、インクジェットプリント用赤色インクを得、さらに、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に赤色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、均一で欠陥のない濃い赤色着色層であった。
【０１００】
［実施例１１］
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の１５重量部、および、分散剤として、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６８（ビックケミージャパン製）の５重量部と、イソボニルアクリレートの１９重量部と、を混合し、公知のビーズミルを用いて顔料を分散させて、赤色顔料分散液を作製した。
【０１０１】
別途、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含む１，１０−デカンジオールジアクリレート（第一の架橋性化合物）２０重量部と、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含むトリメチロールプロパントリアクリレート（第二の架橋性化合物）４０重量部と、の混合液に、重合開始剤として、１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオフェニル）］−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）の１重量部を攪拌しながら添加し、混合液を得た。
【０１０２】
この混合液と、赤色顔料分散液とを、公知の方法で攪拌しながら混合した後、さらに孔径３μｍのメンブランフィルターで濾過して、インクジェットプリント用赤色インクを得た。得られたインクジェットプリント用赤色インクにおける顔料の粒子径を、マイクロトラック粒度分布測定装置（日機装社製ＨＲＡ（Ｘ−１００））で測定したところ、粒子の大きさが５０〜１００ｎｍの範囲であり、平均粒子径は７０ｎｍであった。
【０１０３】
次いで、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に赤色着色層のパターンを形成した。得られた着色層は、色濃度の高い、均一で欠陥のない赤色着色層であった。
【０１０４】
［実施例１２］
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４の９重量部および分散剤として、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１６８（ビックケミージャパン製）の２．８重量部とを、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートの９．１重量部とイソボニルアクリレートの６７．５重量部と、を混合し、公知のビーズミルを用いて顔料を分散させて、赤色顔料分散液を作製した。
【０１０５】
別途、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含む１，１０−デカンジオールジアクリレート（第一の架橋性化合物）７重量部と、重合禁止剤として４−メトキシフェノールの１００ｐｐｍを含むトリメチロールプロパントリアクリレート（第二の架橋性化合物）４重量部の混合液に、重合開始剤として、１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオフェニル）］−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）０．６重量部を、公知の方法で攪拌しながら混合した後、さらに孔径３μｍのメンブランフィルターで濾過して、インクジェットプリント用赤色インクを得た。得られたインクジェットプリント用赤色インクにおける顔料の粒子径を、マイクロトラック粒度分布測定装置（日機装社製ＨＲＡ（Ｘ−１００））で測定したところ、粒子の大きさが５０〜１００ｎｍの範囲であり、平均粒子径は７０ｎｍであった。次いで、実施例１と同じ方法でブラックマトリクス基板上に赤色着色層を形成した。得られた赤色着色層は、色濃度の高い、均一で欠陥のない着色層であった。
【０１０６】
［実施例１３］
実施例１で調製したインクジェットプリント用赤色インクと、実施例７で調製したインクジェットプリント用緑色インクと、実施例８で調製したインクジェットプリント用青色インクと、を実施例１と同じ方法により、ブラックマトリクス基板の所定の開口部に、それぞれ印写し、ブラックマトリクス基板上に赤色と緑色と青色の着色層が形成された表示用カラーフィルタを作製した。
【０１０７】
得られた表示用カラーフィルタは、画素毎に均一で欠陥のないカラーフィルタであった。
【０１０８】
［実施例１４］
実施例１３で得られた表示用カラーフィルタを公知の方法により液晶表示装置用にパネル化し、液晶表示装置を作製した。
【０１０９】
公知の方法で液晶表示装置を点燈したところ、輝度斑や色斑のない均一な表示が得られた。