(57)【要約】【課題】機械装置の出荷時や設置時にあっては、機械装置に取り付けた状態であっても高さ障害の要因となることはなく、設置後は、視認性等の面で適正に機能し得る表示灯を提供することを課題とする。【解決手段】本発明に係る表示灯１は、表示灯本体２〜５と、該表示灯本体２〜５を対象となる機械装置Ｓに取り付けるための取付具６とを備え、表示灯本体２〜５は、起立姿勢から傾倒可能とすべく、取付具６に対して回転自在に構成され、しかも、取付具６から延出して先端部１４ｂ側が表示灯本体２〜５内に挿入されるガイド体１４が設けられ、該ガイド体１４の先端部１４ｂ側は、表示灯本体２〜５の回転中心１２と一致ないし略一致する配置となっていると共に、機械装置側と電気的に接続される引込線１７〜２０が取付具６からガイド体１４を通って表示灯本体２〜５内の配電基板２２に配線される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示灯本体と、該表示灯本体を対象となる機械装置に取り付けるための取付具とを備える表示灯において、表示灯本体は、起立姿勢から傾倒可能とすべく、取付具に対して回転自在に構成され、しかも、取付具から延出して先端部側が表示灯本体内に挿入されるガイド体が設けられ、該ガイド体の先端部側は、表示灯本体の回転中心と一致ないし略一致する配置となっていると共に、機械装置側と電気的に接続される引込線が取付具からガイド体を通って表示灯本体内の配電基板に配線されることを特徴とする表示灯。
【請求項２】
ガイド体の先端部側に、表示灯本体の回転中心と一致ないし略一致する軸心を有する軸部が設けられる一方、表示灯本体は、ガイド体の軸部の外径と同じ曲率で且つ曲率中心が表示灯本体の回転中心と一致する円弧部を有し、該円弧部がガイド体の軸部の周面に摺動可能に当接するよう構成される請求項１に記載の表示灯。
【請求項３】
表示灯本体は、表示灯本体の回転中心から離れる側の端部に所定の表示部を備えると共に、表示灯本体の回転中心側の端部にも同じ機能を有する表示部を備える請求項１又は２に記載の表示灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、信号表示灯、警告灯あるいは回転灯といった表示灯に関し、産業機械、ＯＡ機器、建設機器、医療機器、アミューズメント機器といった機械装置全般に適用される。
【背景技術】
【０００２】
この種の表示灯は、大きく分けて二つのタイプがある。一つは、機械装置の天井部分に直接取り付けるタイプであり、もう一つは、機械装置の天井部分や側周囲部分に金属製のポールを介して取り付けるタイプである。後者は、表示部をより高い位置に配置することを目的とするが、それだけではなく、例えば、製造ラインにおける機械装置間に高さ寸法の相違がある場合、それぞれに取り付けた表示灯の高さ位置を揃えることも目的とする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、表示灯は、一般的には機械装置に対して圧倒的に小体積であるが、上述したとおり、その高さ位置が機械装置の天井部分よりも上にあるため、機械装置の梱包、運送、設置時に高さ障害の要因になり得てしまう。具体的に言うと、出荷時は、表示灯の出っ張りで接触、衝突等して損傷が発生するのを防止するため、梱包サイズを大きくせざるを得ず、運送時の取り扱い性が悪くなるといった問題があり、設置時は、搬入高さ制限が多くあり、僅かな高さ寸法差で搬入できない搬入口の事例も多く見受けられるため、これらの対策として、表示灯を取り外し、別梱包で納入しなければならないことがあるが、その場合、表示灯の再取り付け時、異なる環境での作業ミス等が誘発されたり、部品の紛失等が発生するといった問題がある。
【０００４】
しかしながら、表示灯の高さ位置は、機械装置の特質や機械装置を設置する環境条件によって決められるものであって、機械装置を納入する側の事情、即ち、機械装置の梱包、運送、設置時の事情によって決められるものではない。加えて、最近では、機械装置の外観デザイン面、特に機能美の追求が表示灯にまで及んできているから尚更である。
【０００５】
また、このような問題は、表示灯のうち、高さ寸法が比較的に長尺となる積層表示灯の場合に顕著となる。積層表示灯とは、互いに異なる色の光を発する複数の表示エレメントを備える表示灯であるが、色調の数に応じて表示灯の高さ寸法が長尺となり、表示灯の高さ位置がより高くなる傾向にあるからである。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、機械装置の出荷時や設置時にあっては、機械装置に取り付けた状態であっても高さ障害の要因となることはなく、設置後は、視認性等の面で適正に機能し得る表示灯を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためのもので、表示灯本体と、該表示灯本体を対象となる機械装置に取り付けるための取付具とを備える表示灯において、表示灯本体は、起立姿勢から傾倒可能とすべく、取付具に対して回転自在に構成され、しかも、取付具から延出して先端部側が表示灯本体内に挿入されるガイド体が設けられ、該ガイド体の先端部側は、表示灯本体の回転中心と一致ないし略一致する配置となっていると共に、機械装置側と電気的に接続される引込線が取付具からガイド体を通って表示灯本体内の配電基板に配線されることを特徴とする。
【０００８】
上記構成からなる表示灯によれば、機械装置に取り付けられた状態で該機械装置が出荷されることを想定した場合、傾倒させておくことで、出荷時は、梱包サイズを小さくすることができ、運送時の取り扱い性を良好にすることができるし、設置時は、搬入高さ制限に引っ掛かる頻度が減るため、取り外して別梱包で納入し、機械装置を現場に設置後、機械装置に再度取り付けるといった煩雑な作業を減らすことができる。
【０００９】
また、引込線は、ガイド体を通ることで、表示灯本体の回転中心ないしその近傍を通るものであるから、表示灯本体の姿勢を切り換えたとしても、配線の線路長が大きく変わることはなく、従って、配線に不必要な負荷がかかることはない。また、そのため、表示灯本体の姿勢切り換えに伴って、配線が疲労して損傷を受けたり、あるいは、配線に加わる無理な力に基因して配電基板との接続部が損傷を受けたりするような不具合が生じることはない。
【００１０】
そして、本発明は、ガイド体の先端部側に、表示灯本体の回転中心と一致ないし略一致する軸心を有する軸部が設けられる一方、表示灯本体は、ガイド体の軸部の外径と同じ曲率で且つ曲率中心が表示灯本体の回転中心と一致する円弧部を有し、該円弧部がガイド体の軸部の周面に摺動可能に当接するような構成を採用することができる。
【００１１】
かかる構成からなる表示灯によれば、表示灯本体に設けられた円弧部によって、ガイド体の軸部が表示灯本体の回転中心と一致ないし略一致した状態を常に維持することができる。しかも、円弧部は、ガイド体の軸部の周面に摺動可能に当接するため、ガイド体の軸部と表示灯本体の円弧部とが干渉して表示灯本体の回転が阻害されることはない。
【００１２】
また、本発明は、表示灯本体は、表示灯本体の回転中心から離れる側の端部に所定の表示部を備えると共に、表示灯本体の回転中心側の端部にも同じ機能を有する表示部を備える構成を採用することが好ましい。
【００１３】
かかる構成からなる表示灯によれば、傾倒させて横姿勢にしたり、斜め姿勢にする使用形態を鑑みた場合、一方の表示部が視認しにくい状態にあったとしても、他方の表示部で確実に視認できるようになっているため、表示の見落としといったトラブルの発生を好適に防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上の如く、本発明によれば、機械装置の出荷時や設置時にあっては、機械装置に取り付けた状態であっても高さ障害の要因となることはなく、設置後は、視認性等の面で適正に機能し得る表示灯を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る表示灯の一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。図１に示す如く、本実施形態に係る表示灯１は、表示部として、赤色ＬＥＤを備える発光グローブ２、黄色ＬＥＤを備える発光グローブ３、緑色ＬＥＤを備える発光グローブ４、及びボディー５をその順に直列且つ分割可能に接続した、いわゆる積層式表示灯であり、取り付け側の機械装置からの要求信号に合わせて各色調を発光させ、あるいは、単純に発光する以外に、点滅発光させたり、ブザー等を内蔵して音を信号に合わせて吹鳴したりして、作業者及び機械装置間のインターフェイスを担う（機械装置の稼働、機械装置の異常停止、自動運転の終了、材料切れといった機械装置の稼働状況を報知する）、いわゆる信号表示灯である。
【００１６】
但し、各発光グローブ２，３，４の構造（例えば、光拡散機能を有する透明な外装部材や光反射板の構造、ＬＥＤの配置構造）、各発光グローブ２，３，４相互間の接続構造、並びに発光グローブ２，３，４及びボディー５間の接続構造（これらを合わせて「表示灯本体」という）は、何れも周知であるので、ここでは詳細な説明を割愛する。
【００１７】
本実施形態に係る表示灯１としての特徴は、機械装置に取り付けられる取付具６に対し、ボディー５が回転自在となっている点である。詳しくは、取付具６がボルト９やリベット等の結合手段を介して機械装置の天井部分Ｓに取り付けられた状態にあって、ボディー５（及びこれに取り付けられる各発光グローブ２，３，４、即ち、表示灯本体）は、図１（ａ）に示すような横姿勢と、同図（ｂ）に示すような縦姿勢（起立姿勢）との間で姿勢変更可能に構成（起立姿勢を基準に見れば、ボディー５が傾倒可能に構成）されている点である。
【００１８】
ここで、ボディー５は、合成樹脂製の成型品であり、また、電力や信号の配電部品を収納する部分であり、ボディー５を回転させるための軸心をボルト７で支えることによって、ボルト７の軸心と一致する軸心を回転中心として、約９０度の範囲で回転可能である。しかも、ボディー５は、ボルト８によって任意の角度位置で固定することができるようになっている。
【００１９】
詳しくは、図２に示す如く、取付具６は、金属製であり、両端が約９０度に屈曲された一対の支持片６ａ，６ａを備え、一方、ボディー５は、両端が約９０度に屈曲された一対の支持片１０ａ，１０ａを備える金属製のシャーシ１０を内部に備え、取付具６の各支持片６ａ及びシャーシ１０の各支持片１０ａがその間にボディー５の外壁部を介在させた状態で対向し、外方から取付具６の支持片６ａ及びボディー５の外壁部を貫通するボルト７がシャーシ１０の支持片１０ａに形成された雌ネジ１０ｂに螺合されることにより、取付具６に対してシャーシ１０が回転自在に取り付けられた状態となり、従って、取付具６に対してボディー５が回転自在となる。
【００２０】
さらに詳しくは、取付具６の支持片６ａに形成された、ボルト７のための貫通孔と、ボルト７との間には、回転用のブッシュ（カラー）１１が介装される。換言すれば、ボルト７にブッシュ（カラー）１１が外嵌された状態で、該ボルト７が取付具６の支持片６ａに形成された貫通孔に挿通され、シャーシ１０は、ブッシュ（カラー）１１を介して回転自在となる。しかも、ボルト７は、取付具６の一方の支持片６ａ及びシャーシ１０の一方の支持片１０ａと、取付具６の他方の支持片６ａ及びシャーシ１０の他方の支持片１０ａとにそれぞれ提供され、且つ、この一対のボルト７，７が同心に配置されるため、両ボルト７，７の共通軸心と一致する軸心１２がシャーシ１０（ボディー５）の回転中心となる。
【００２１】
一方、ボルト８は、外方から取付具６の支持片６ａ及びボディー５の外壁部を貫通し、さらには、シャーシ１０の支持片１０ａをも貫通し、該支持片１０ａの内側に配置された板ナット１３に螺合される。そして、ボルト８を締め付けることにより、ボディー５の外壁部を挟んで取付具６の支持片６ａ及びシャーシ１０の支持片１０ａがボルト８の頭部と板ナット１３とにより締め付けられ、取付具６に対する任意の角度位置でシャーシ１０（ボディー５）を固定することができる。この点、ボルト８及び板ナット１３は、ボディー５の回転固定手段を構成する。尚、板ナット１３を介してシャーシ１０の支持片１０ａに取り付けられるボルト８がシャーシ１０（ボディー５）の回転に伴って円弧移動する際、取付具６の支持片６ａと干渉しないよう、取付具６の支持片６ａに形成された、ボルト８のための貫通孔は、円弧形状の長孔６ｂとなっている。
【００２２】
ところで、取付具６から延出し、先端部側がボディー５内に挿入される部材１４は、本実施形態に係る表示灯１としてのもう一つの特徴である、引込線（これについては後述する）のためのガイド体である。このガイド体１４は、筒状部材からなり、先端部側がボディー５の回転中心１２と一致ないし略一致する配置となっている。
【００２３】
詳しくは、ガイド体１４は、取付具６のうち、機械装置の天井部分Ｓと対向する部位に形成された通孔に連通するが、実際には、該通孔（本実施形態においては、略角孔）に装着された防塵用ゴムブッシュ１５の筒部１５ａに挿着される。さらに詳しくは、ガイド体１４は、二つの部位からなり、一つは、取付具６側の部位（ガイド体１４の基端側部位としての第１部位１４ａ）、もう一つは、ボディー５側の部位（ガイド体１４の先端側部位としての第２部位１４ｂ）である。両者とも、筒状に形成されるが、第１部位１４ａは、防塵用ゴムブッシュ１５の筒部１５ａと同心（即ち、ボディー５の回転面と平行）であり、第２部位１４ｂは、第１部位１４ａに対して直交（即ち、ボディー５の回転面と直交）である。
【００２４】
従って、ガイド体１４は、Ｔ字状を呈する。しかし、第２部位１４ｂの周面のうち、第１部位１４ａが接続される箇所に貫通孔１４ｃが形成されることで、第１部位１４ａ内部と第２部位１４ｂ内部とは連通している。また、第２部位１４ｂの周面のうち、当該貫通孔１４ｃと反対側にも貫通孔１４ｃが形成されており、該貫通孔１４ｃと第１部位１４ａとは同心となっている。尚、第２部位１４ｂの周面上の対向する一対の貫通孔１４ｃ，１４ｃは、第１部位１４ａの内径と同一ないし略同一となっている。
【００２５】
また、ガイド体１４は、その第２部位１４ｂの軸心がボディー５の回転中心１２と一致する配置となっている。具体的には、図３に示す如く、ボディー５の内部に、リブ５ａが形成され、このリブ５ａは、ガイド体１４の第２部材１４ｂの外径と同じ曲率で且つ曲率中心がボディー５の回転中心１２と一致する円弧部５ｂを有し、該円弧部５ｂがガイド体１４の第２部位１４ｂの周面に摺動可能に当接することで、ガイド体１４の第２部材１４ｂの軸心をボディー５の回転中心１２に位置合わせすることができる。尚、本実施形態においては、リブ５ａは、互いに間隔を有して一対設けられ、ガイド体１４の第２部位１４ｂの両端部を支持するようになっている。
【００２６】
さらに、図３及び図４に示す如く、先端部側が内部に挿入されたガイド体１４をボディー５から抜き出して、ボディー５と取付具６とを分解可能にすべく、ボディー５の外壁部のうち、内部のリブ５ａと対向する部位が開放されているが、リブ５ａとは反対側からガイド体１４の第２部位１４ｂの周面に摺動可能に当接して、リブ５ａと一体的にガイド体１４の第２部位１４ｂの周面を挟み込むべく、蓋部材１６がボディー５の開放部位に着脱自在に取り付けられる。
【００２７】
即ち、蓋部材１６は、ガイド体１４の第２部材１４ｂの外径と同じ曲率で且つ蓋部材１６がボディー５の開放部位に取り付けられた状態で曲率中心がボディー５の回転中心１２と一致する円弧部１６ａを有し、該円弧部１６ａがガイド体１４の第２部位１４ｂの周面であってリブ５ａの円弧部５ｂとは反対側から摺動可能に当接することで、ガイド体１４の第２部材１４ｂの軸心をボディー５の回転中心１２に位置合わせすることができる。
【００２８】
このように、リブ５ａ（の円弧部５ｂ）及び蓋部材１６（の円弧部１６ａ）は、ガイド体１４の先端部側をボディー５の回転中心１２と常に一致ないし略一致させておくべく、ガイド体１４の先端部側がボディー５の回転中心１２から位置ずれするのを防止する規制手段を構成する。但し、ボディー５は、ボルト７に挿通されたブッシュ（カラー）１１を介して回転するというだけでなく、ガイド体１４の先端部側を中心として回転すると言えるので、この点、ガイド体１４を基準に考えると、リブ５ａ（の円弧部５ｂ）及び蓋部材１６（の円弧部１６ａ）は、ガイド体１４の固定軸たる先端部側に対する、回転側であるボディー５の軸受手段と見ることができる。
【００２９】
尚、ボディー５が回転する際、蓋部材１６とガイド体１４とが干渉しないよう、蓋部材１６には、ボディー５の回転面に沿った長孔１６ｂが形成され、ガイド体１４（の第１部位１４ａ）は、長孔１６ｂに挿通される。また、上述の如く、ボディー５は約９０度の範囲で回転するが、それは、長孔１６ｂが約９０度の範囲に亘って形成されているからである。即ち、該長孔１６ｂの一端側にガイド体１４が当接すると、ボディー５は横姿勢（図１（ａ）参照）となり、長孔１６ｂの他端側にガイド体１４が当接すると、ボディー５は縦姿勢（図１（ｂ）参照）となる。
【００３０】
以上の如く構成される表示灯１は、引込線が配線される。引込線としては、赤色ＬＥＤを備える発光グローブ２用の赤色信号線１７、黄色ＬＥＤを備える発光グローブ３用の黄色信号線１８、緑色ＬＥＤを備える発光グローブ４用の緑色信号線１９、コモン線２０の四本からなり、これらを束ねて保護チューブ２１で保護されており、そして、保護チューブ２１の先端から臨出する各配線１７〜２０が、ボディー５内に配置された電力信号の配電基板２２に接続されているが、各配線１７〜２０は、機械装置から取付具６を介し、ガイド体１４内を通ってボディー５内に引き込まれる。
【００３１】
詳しくは、各配線１７〜２０（を保護する保護チューブ２１）がガイド体１４の第１部位１４ａ内を通り、第２部位１４ｂを横断し、第２部位１４ｂの周面に形成された貫通孔１４ｃからボディー５内に臨出する形態となっている。
【００３２】
即ち、各配線１７〜２０（を保護する保護チューブ２１）は、ボディー５の回転中心１２（ガイド体１４の第２部位１４ｂの軸心と一致）ないしその近傍を通るものである。従って、ボディー５を横姿勢（図５（ａ））と縦姿勢（同図（ｂ））との間で任意の角度位置に切り換えたとしても、配線の線路長が大きく変わることはないから、配線に不必要な負荷がかかることはない。また、そのため、ボディー５の姿勢切り換えに伴って、配線が疲労して損傷を受けたり、あるいは、配線に加わる無理な力に基因して基板２２との接続部が損傷を受けたりするような不具合が生じることはない。
【００３３】
しかも、各配線１７〜２０をボディー５の回転中心１２ないしその近傍を通すためのガイド体１４は、各配線１７〜２０を挿通させるために取付具６に形成された通孔を塞ぐ防塵手段としての防塵用ゴムブッシュ１５に取り付けられ、該防塵用ゴムブッシュ１５が弾性を有するために、ガイド体１４は取付具６に固定されておらず、従って、ガイド体１４の第２部位１４ｂは浮動し得るが、ボディー５内部に形成されたリブ５ａ（の円弧部５ｂ）と、ボディー５に着脱自在に取り付けられる蓋部材１６（の円弧部１６ａ）とで、ガイド体１４の第２部位１４ｂ（軸部）をボディー５の回転中心１２と常に一致ないし略一致させておくことができる。
【００３４】
また、本実施形態に係る表示灯１によれば、機械装置に取り付けられた状態で該機械装置が出荷されることを想定した場合、表示灯１を横姿勢にしておくことで、出荷時は、梱包サイズを小さくすることができ、運送時の取り扱い性を良好にすることができるし、設置時は、搬入高さ制限に引っ掛かる頻度が減るため、表示灯１を取り外して別梱包で納入し、機械装置を現場に設置後、表示灯１を機械装置に再度取り付けるといった煩雑な作業を減らすことが可能となる。即ち、本実施形態に係る表示灯１によれば、機械装置の出荷時や設置時にあっては、機械装置に取り付けた状態であっても高さ障害の要因となることはなく、設置後は、起立姿勢に切り換えることで、視認性等の面で適正に機能し得る。
【００３５】
しかも、姿勢の切り換え及びその角度位置での固定は、ボルト８を緩め、再度締め付けるだけで済むため、作業性が非常に良くなる。
【００３６】
また、ユーザによっては、機械装置の特質や機械装置を設置する環境条件によって表示灯１を寝かせた状態（横姿勢や斜め姿勢）を要望する場合もあり、本実施形態に係る表示灯１によれば、各種のニーズに合わせて各種の設置状態を提供することができる。
【００３７】
尚、本発明に係る表示灯は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３８】
例えば、上記実施形態においては、ガイド体１４を第１部位１４ａと第２部位１４ｂとで構成し、第２部位１４ｂ（ガイド体１４の軸部）が表示灯本体２〜５の回転中心１２と同軸となるのを維持すべく、該第２部位１４ｂの浮動を規制する規制手段５ｂ，１６ａを設けたが、これは必須ではない。即ち、ガイド体１４の先端部側が表示灯本体２〜５側の構成要素によって規制・支持されることは必須ではない。
【００３９】
また、上記実施形態においては、各配線１７〜２０を表示灯本体２〜５の回転中心１２ないしその近傍を通すために、取付具６から表示灯本体２〜５の回転中心１２に至るまでを筒状に形成し（ガイド体１４の第１部位１４ａ）、この中に各配線１７〜２０を通すようにしているが、これは必須ではない。即ち、取付具６から表示灯本体２〜５の回転中心１２に至るまでの各配線１７〜２０の配線状態は特に問題とはならず、要は、ガイド体１４が、各配線１７〜２０を表示灯本体２〜５の回転中心１２ないしその近傍を通すことができる構成であればよいのであって、その点、ガイド体１４の第１部位１４ａが筒状になっていることは必須ではない。
【００４０】
また、上記実施形態においては、表示エレメント（発光グローブ）が三色である表示灯について説明したが、これに限定されず、四色、あるいはそれ以上であってもよいし、逆に、単色や二色であってもよい。また、上記実施形態においては、積層式表示灯について説明したが、これに限定されない。さらに、上記実施形態においては、信号表示灯について説明したが、これに限定されない。また、上記実施形態においては、表示エレメントとして、ＬＥＤを用いているが、これに限定されず、ランプ等であってもよい。
【００４１】
また、上記実施形態においては、各発光グローブ２〜４を直列にしてボディー５に積層した、いわゆる積層式表示灯について説明したが、図６に示す如く、これら発光グローブ２〜４以外に、ボディー５にも表示部２Ａを備えるようにしてもよい。詳しくは、この表示部２Ａは、赤色ＬＥＤを備え、赤色の発光グローブ２と同じ機能（緊急的信号の発信）を有するものであり、赤色の発光グローブ２が表示灯本体２〜５の一端側に配置されるのに対し、表示灯本体２〜５の反対側に配置される。また、表示部２Ａの構成の一部である、光拡散機能を有する透明な外装部材は、ボディー５の外面に連続するようにして該ボディー５に組み込まれ、外観デザイン的にも優れている。このような表示部２Ａは、表示灯本体２〜５のうち、赤色の発光グローブ２とは反対側に位置し、且つ該発光グローブ２と同期的に点灯制御されるようになっているため、表示灯本体２〜５を傾倒して横姿勢にしたり、斜め姿勢にすることで、見る方向によって、赤色の発光グローブ２による表示が見えにくくなるようなことがあったとしても、表示部２Ａによって視認性が維持される。即ち、赤色は、緊急性を要する信号として一般的に用いられるため、これの見落としがあるようでは問題があるが、表示灯本体２〜５の両端に同じ赤色の表示部を設けることにより、表示灯本体２〜５を傾倒して横姿勢にしたり、斜め姿勢にして表示灯１を使用する形態であっても、どちらかの表示部２，２Ａによって信号を確実に視認することができ、見落としといったトラブルの発生を好適に防止することができるようになる。
【００４２】
また、上記実施形態においては、表示灯本体２〜５の外観部材が合成樹脂製の成型品であるのに対し、取付具６は金属製であり、外観デザイン上、取付具６が露呈しているのが気になるユーザに対しては、図６に示す如く、例えば合成樹脂製の成型品であるカバー２３（本例においては、左右に分割可能に構成されている）を提供して、取付具６を覆い隠し、取付具６が見えなくなるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本実施形態に係る表示灯の側面図であって、（ａ）は、横姿勢、（ｂ）は、縦姿勢（起立姿勢）、を示す。
【図２】同表示灯の回転構造部分についての要部拡大図であって、（ａ）は、側面図、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は、斜視図、（ｄ）は、（ｂ）の部分拡大図、を示す。
【図３】同表示灯の回転構造部分についての要部拡大図であって、（ａ）は、断面側面図、（ｂ）は、一部品の斜視図、を示す。
【図４】同表示灯の要部拡大斜視図であって、（ａ）は、縦姿勢（起立姿勢）、（ｂ）は、横姿勢、を示す。
【図５】同表示灯における配線の取り回し状態を説明するための要部拡大断面側面図であって、（ａ）は、横姿勢、（ｂ）は、縦姿勢（起立姿勢）、を示す。
【図６】他実施形態に係る表示灯であって、（ａ）は、横姿勢の側面図、（ｂ）は、縦姿勢（起立姿勢）の側面図、（ｃ）は、横姿勢の背面図、を示す。
【符号の説明】
【００４４】
１…表示灯、２〜５…表示灯本体、２Ａ…第２の表示部、５ｂ…リブの円弧部（規制手段、軸受手段）、６…取付具、８…ボルト（回転固定手段）、１２…表示灯本体の回転中心、１３…板ナット（回転固定手段）、１４…ガイド体、１４ａ…第１部位（基端側部位）、１４ｂ…第２部位（先端側部位：軸部）、１４ｃ…貫通孔、１５…防塵用ゴムブッシュ（防塵手段）、１６ａ…蓋部材の円弧部（規制手段、軸受手段）、１７〜２０…各種の配線、Ｓ…機械装置の天井部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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