(57)【要約】      （修正有）【課題】ヘルドフレームを備えることにより矯正することを企図し、その構造が構成支柱とヘルドフレームの組立て時や分解時に弱められない手段を提供する。【解決手段】織機のヘルドフレーム１は支柱３とクロスメンバ５を組み立てることにより得られる。少なくとも一つのクロスメンバ５の少なくとも一つの端部５３が支柱とクロスメンバの組立て手段７，８を備え、組立て手段がクロスメンバ５の端部５３の周りに取付けたＵ字断面体７１を有する連結要素７と支柱を固定させる部材８から成る。Ｕ字断面体７１をクロスメンバ５の端部５３の周りに取付け、Ｕ字の底壁７３が端部５３の端末面５６に面して位置し、Ｕ字の枝を形成する壁７２，７４が端部５３の上下壁５２，５４に面して位置する。支柱３は固定部材８で支柱が連結要素７のＵ字断面体７１の底壁７３に支持される位置に固定する。【選択図】図２
2009161897.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織機のヘルドフレーム（１；１０１；２０１）であり、このフレームが二つの支柱（３；１０３；２０３）と二つのクロスメンバ（５；１０５；２０５）を組み立てることにより得られ、少なくとも一つのクロスメンバ（５；１０５；２０５）の少なくとも一つの端部（５３、１５３、２５３）が支柱（３；１０３；２０３）とクロスメンバ（５；１０５；２０５）を組み立てる手段（７，８；１０７，１０８；２０７，２０８）を備えていて、前記組立て手段（７，８；１０７，１０８；２０７，２０８）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）の端部（５３、１５３、２５３）の周りに取付けられたＵ字断面体（７１；１７１；２７１）を有する連結要素（７；１０７；２０７）と、連結要素（７；１０７；２０７）に関して支柱（３；１０３；２０３）を固定させる部材（８；１０８；２０８）とから成り、Ｕ字断面体（７１；１７１；２７１）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）の端部（５３，１５３，２５３）の周りに取付けられ、Ｕ字の底壁（７３；１７３；２７３）が端部（５３，１５３，２５３）の端末面（５６；１５６；２５６）に面して位置され、Ｕ字の枝を形成する壁（７２，７４；１７２，１７４；２７２，２７４）が端部（５３，１５３，２５３）の上下壁（５２，５４；１５２，１５４；２５２，２５４）に面して位置されるヘルドフレームにおいて、支柱（３；１０３；２０３）は固定部材（８；１０８；２０８）によって支柱が連結要素（７；１０７；２０７）のＵ字断面体（７１；１７１；２７１）の底壁（７３；１７３；２７３）に支持される位置に固定されていることを特徴とするヘルドフレーム。
【請求項２】
固定部材（８；１０８；２０８）は、支柱（３；１０３；２０３）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）と組み立てられる構成において、連結要素（７；１０７；２０７）のＵ字断面体（７１；１７１；２７１）に部分的に収納されていることを特徴とする請求項１に記載のヘルドフレーム。
【請求項３】
連結要素（７；１０７；２０７）は固定部材（８；１０８；２０８）を収容させるハウジング（７８；１７８；２７８）から成り、支柱（３；１０３；２０３）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）と組立てられる構成において支柱（３；１０３；２０３）に形成された固定部材（８；１０８；２０８）を収容させるハウジング（３８；１３８；２３８）と連通させ、固定部材（８；１０８；２０８）を収容させる前記ハウジング（３８，７８；１３８，１７８；２３８，２７８）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）の長手方向（Ｘ）に関して且つ支柱（３；１０３；２０３）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）と組立てられる構成において支柱（３；１０３；２０３）の長手方向（Ｚ）に傾斜される軸線（Ａ38,Ａ78；Ａ138,Ａ178；Ａ238,Ａ278）に中心合せされていることを特徴とする請求項２に記載のヘルドフレーム。
【請求項４】
固定部材がねじ（８；１０８；２０８）であり、ねじ（８；１０８；２０８）を収容させるハウジング（３８，７８；１３８，１７８；２３８，２７８）の少なくとも一つがタップ内部ねじ筋（３９；１７９）を有することを特徴とする請求項３に記載のヘルドフレーム。
【請求項５】
クロスメンバ（５；１０５；２０５）が主部分（５１；１５１；２５１）とヘルドサイドバー（９；１０９；２０９）を支持する部分（５９；１５９；２５９）とから成り、Ｕ字断面体（７１；１７１；２７１）が主部分（５１；１５１；２５１）の端部（５３；１５３；２５３）の周りに密接に取付けられ、主部分（５１；１５１；２５１）と支持部分（５９；１５９；２５９）は本体（７１；１７１；２７１）が主部分（５１；１５１；２５１）の周りに密接に取付けられる構成においてＵ字断面体（７１；１７１；２７１）の枝を形成する壁（７４；１７４；２７４）を収容させる容積（５７；１５７；２５７）により端部（５３；１５３；２５３）の近くに互いから分離されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のヘルドフレーム。
【請求項６】
クロスメンバ（５；１０５；２０５）の端部（５３；１５３；２５３）に取付けられたＵ字断面体（７１；１７１；２７１）の底壁（７３；１７３；２７３）がフレーム（１；１０１；２０１）の縦糸の方向（Ｙ）における厚さ（ｅ7）を有し、即ちクロスメンバ（５；１０５；２０５）の端部における開口（５３Ａ；１５３Ａ；２５３Ａ）の縦糸の方向（Ｙ）における幅（Ｉ5）に少なくとも等しいことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のヘルドフレーム。
【請求項７】
ヘルドフレームがさらに連結要素（７；１０７；２０７）に関して支柱（３；１０３；２０３）を位置決めする位置決め部材（６；１０６；２３６）から成り、位置決め部材（６；１０６；２３６）は支柱（３；１０３；２０３）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）と組立てられる構成において位置決め面（Ｓ6；Ｓ106；Ｓ236）で支柱（３；１０３；２０３）と連結要素（７；１０７；２０７）の間の接続部を備えることができ、位置決め面（Ｓ6；Ｓ106；Ｓ236）が支柱（３；１０３；２０３）の長手方向（Ｚ）に関して傾斜される主軸線（ＡS6；ＡS106；ＡS206）を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のヘルドフレーム。
【請求項８】
支柱（３；１０３；２０３）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）と組立てられる構成において、固定部材（８；１０８；２０８）と位置決め面（Ｓ6；Ｓ106；Ｓ236）が少なくとも部分的に一つに収容されて、同じ環状象限（Ｑ）が一方では支柱（３；１０３；２０３）の長手方向（Ｚ）に垂直な平面であって固定部材（８；１０８；２０８）の軸線（Ａ38,Ａ78；Ａ138,Ａ178；Ａ238,Ａ278）の直交突起とフレーム（１；１０１；２０１）の中間平面（π）における位置決め面（Ｓ6；Ｓ106；Ｓ236）の主軸線（ＡS6；ＡS106；ＡS206）との交差点（Ｏ）を通過する平面（Ｐ0）と、他方ではクロスメンバ（５；１０５；２０５）の長手方向（Ｘ）に垂直な平面であって交差点（Ｏ）を通過する平面（Ｐ1）との間に定義されいることを特徴とする請求項７に記載のヘルドフレーム。
【請求項９】
支柱（３；１０３；２０３）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）と組立てられる構成において、クロスメンバ（５；１０５；２０５）の長手方向（Ｘ）に関してフレーム（１；１０１；２０１）の中間平面（π）に対して固定部材（８；１０８；２０８）の軸線（Ａ38,Ａ78；Ａ138,Ａ178；Ａ238,Ａ278）の直交突起の角度勾配（α，α’，α”）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）の長手方向（Ｘ）に関してフレーム（５；１０５；２０５）の中間平面（π）に対して位置決め面（Ｓ6；Ｓ106；Ｓ236）の交差点の主軸線（ＡS6；ＡS106；ＡS206）の直交突起の角度勾配（β，β’，β”）より大きいことを特徴とする請求項７或いは８に記載のヘルドフレーム。
【請求項１０】
支柱（３；１０３；２０３）がクロスメンバ（５；１０５；２０５）と組立てられる構成において、固定部材（８；１０８；２０８）と位置決め部材（６；１０６；２３６）がＵ字断面体（７１；１７１；２７１）の底壁（７３；１７３；２７３）において連結要素（７；１０７；２０７）と共働していることを特徴とする請求項７乃至９のいずれか一項に記載のヘルドフレーム。
【請求項１１】
位置決め部材（６；１０６）が支柱（３；１０３）と連結要素（７；１０７）に属するハウジング（３６，７６；１３６，１７６）内に収納された円筒状ピン（６；１０６）であり、前記ハウジングは支柱（３；１０３）がクロスメンバ（５；１０５）と組立てられる構成において互いに連通し、位置決め部材（６；１０６）を収容させる前記ハウジング（３６，７６；１３６，１７６）は支柱（３；１０３）がクロスメンバ（５；１０５）と組立てられる構成において支柱（３；１０３）の長手方向（Ｚ）に関して傾斜されている軸線（Ａ38,Ａ78；Ａ138,Ａ178）に心合せされていることを特徴とする請求項７乃至１０のいずれか一項に記載のヘルドフレーム。
【請求項１２】
位置決め部材が支柱（２０３）に属するランプ（２３６）であり、Ｕ字断面体（２７１）の底壁（２７３）に属する対応ランプ（２３６）と共働でき、位置決めランプ（２３６）は支柱（２０３）がクロスメンバ（２０５）と組立てられる構成において支柱（２０３）の長手方向（Ｚ）に関して傾斜されている軸線（Ａ238,Ａ278）に沿って延びていることを特徴とする請求項７乃至１０のいずれか一項に記載のヘルドフレーム。
【請求項１３】
連結要素（７；１０７；２０７）がＵ字断面体（７１；１７１；２７１）と本体（７１；１７１）のＵ字断面の側面を閉じる二つの対向壁（７５；１７５；２７５）とから成るケーシングであり、連結要素（７；１０７；２０７）が接着性製品（１０）を使用して連結要素を結合することによりクロスメンバ（５；１０５；２０５）の端部（５３；１５３；２５３）に取付けられることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のヘルドフレーム。
【請求項１４】
ヘルドフレームがフレームの運動を制御する装置にフレーム（１０１）を連結させる取付け手段（１０２）用の少なくとも一つの取付け部材（１０２）から成り、取付け部材（１０２）が連結要素（１０７）に固定されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のヘルドフレーム。
【請求項１５】
織機が請求項１乃至１４のいずれか一項による少なくとも一つのヘルドフレーム（１；１０１；２０１）を備えていることを特徴とする織機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、織機のヘルドフレームとそのようなフレームを備えた織機とに関する。
【背景技術】
【０００２】
織機が幾つかの形態のドビーのような適切な制御装置により縦方向に上下に移動されるように意図されたヘルドフレームを備えていることが知られている。ヘルドフレームが二つの支柱（サイドステー）と二つのクロスメンバ（フレームステーブ）を組立てることにより従来に得られていて、フレームが使用の構成であるときに、支柱が実質的に垂直であり、クロスメンバが実質的に水平である。有益には、ヘルドフレームの支柱とクロスメンバが逆に組立てられるので、項目が支柱とクロスメンバを分解することにより変更され得る。
【０００３】
欧州特許第１５４００５６号明細書（特許文献１）は、支柱とクロスメンバがクロスメンバに関して支柱を固定する手段を使用して組立てられ、その手段がクロスメンバの一端の内側に位置されるヘルドフレームを記載する。その装置には、クロスメンバの端部が金属フープにより外見上強化される。しかしながら、この補強フープの存在にもかかわらずに、実質的静的負荷は支柱がクロスメンバの端部に関して固定される構成においてクロスメンバに印加されて、それで、フレームの構造を弱める。更に、フープの横部分の厚さを増加させることによりクロスメンバの機械的強度を改良することができない、というのは、織機の縦糸の方向における各ヘルドフレームに有効である空間が制限されるからである。さらに、補強フープが解放され、支柱に属する突起がクロスメンバの端部に入ることができるところでは、清掃製品或いは織成汚染物は、支柱が例えば項目変更作用中にクロスメンバから分解される構成においてクロスメンバの容積に入りがちであり、このことがクロスメンバの構造を弱めるのに役立つ。
【０００４】
米国特許第１９２２９２２号明細書（特許文献２）は、クロスメンバの一端が支柱を形成する金属板に関して、クロスメンバの端部を介して、支柱の彎曲端を介して且つＵ字ヨークを介して通過するねじによって固定されて、それでクロスメンバと支柱の両方を弱める傾向のあるヘルドフレームを記載する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許第１５４００５６号明細書
【特許文献２】米国特許第１９２２９２２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これらの不利益を解決するために、この発明がさらに特に頑丈であるヘルドフレームを備えることにより矯正することを企図し、その構造が構成支柱とヘルドフレームの組立てのときにや、或いはこれらが互いに関して分解されるときに、弱められないことである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的のために、この発明の主題は、織機のヘルドフレームであり、このフレームが二つの支柱（サイドステー）と二つのクロスメンバ（フレームステーブ）を組立てることにより得られ、少なくとも一つのクロスメンバの少なくとも一端が支柱とクロスメンバを組立てる手段を備えていて、これら組立て手段がクロスメンバの端部の周りに取付けられたＵ字断面体を有する連結要素と、この連結要素に関して支柱を固定させる部材とから成り、Ｕ字断面体がクロスメンバの端部の周りに取付けられ、Ｕ字の底壁が端部の端面に面して位置され、Ｕ字の枝を形成する壁が端部の上下壁に面して位置される。このヘルドフレームは、連結要素のＵ字断面体の底壁に支持される位置において支柱が固定部材により固定されることを特徴とする。
【０００８】
この発明によるヘルドフレームの他の有益な特徴によると、個別に、或いは任意の技術的に適当な組合せで考慮される：
・固定部材は支柱がクロスメンバと組立てられる構成において連結要素のＵ字断面体に部分的に収納されていて；
・連結要素は固定部材を収容させるハウジングから成り、支柱がクロスメンバと組立てられる構成において支柱に形成された固定部材を収容させるハウジングと連通させ、固定部材を収容させるハウジングがクロスメンバの長手方向に関して且つ支柱がクロスメンバと組立てられる構成において支柱の長手方向に傾斜される軸線に中心合せされていて；
・固定部材がねじであり、ねじを収容させるハウジングの少なくとも一つがタップ内部ねじ筋を有し；
・クロスメンバが主部分とヘルドサイドバーを支持する部分とから成り、Ｕ字断面体が主部分の端部の周りに密接に取付けられ、主部分と支持部分は本体が主部分の周りに密接に取付けられる構成においてＵ字断面体の枝を形成する壁を収容させる容積により端部の近くに互いから分離されていて；
・クロスメンバの端部に取付けられたＵ字断面体の底壁がフレームの縦糸の方向における厚さを有し、即ちクロスメンバの端部における開口の縦糸の方向における幅に少なくとも等しい；
・ヘルドフレームがさらに連結要素に関して支柱を位置決めする位置決め部材から成り、位置決め部材は支柱がクロスメンバと組立てられる構成において位置決め面で支柱と連結要素の間の接続部を備えることができ、位置決め面が支柱の長手方向に関して傾斜される主軸線を有し；
・支柱がクロスメンバと組立てられる構成において、固定部材と位置決め面が少なくとも部分的に一つに収容されて、同じ環状象限が一方では支柱の長手方向に垂直な平面であって固定部材の軸線の直交突起とフレームの中間平面における位置決め面の主軸線との交差点を通過する平面と、他方ではクロスメンバの長手方向に垂直な平面であって交差点を通過する平面との間に定義されいて；
・支柱がクロスメンバと組立てられる構成において、クロスメンバの長手方向に関してフレームの中間平面に対して固定部材の軸線の直交突起の角度傾斜がクロスメンバの長手方向に関してフレームの中間平面に対して位置決め面の交差点の主軸線の直交突起の角度傾斜より大きい；
・支柱がクロスメンバと組立てられる構成において、固定部材と位置決め部材がＵ字断面体の底壁において連結要素と共働していて；
・位置決め部材が支柱と連結要素に属するハウジング内に収納された円筒状ピンであり、前記ハウジングは支柱がクロスメンバと組立てられる構成において互いに連通し、位置決め部材を収容させるハウジングは支柱がクロスメンバと組立てられる構成において支柱の長手方向に関して傾斜されている軸線に心合せされていて；  
・位置決め部材が支柱に属するランプ（斜面）であり、Ｕ字断面体の底壁に属する対応ランプと共働でき、位置決めランプは支柱がクロスメンバと組立てられる構成において支柱の長手方向に関して傾斜されている軸線に沿って延びていて；
・連結要素がＵ字断面体と本体のＵ字断面の側面を閉じる二つの対向壁とから成るケーシングであり；
・連結要素が接着性製品を使用して連結要素を結合することによりクロスメンバの端部に取付けられ；
・ヘルドフレームがフレームの運動を制御する装置にフレームを連結させる取付け手段用の少なくとも一つの取付け部材から成り、その取付け部材が連結要素に固定されている。
【０００９】
この発明の他の主題は、これ記載されたような少なくとも一つのヘルドフレームを備えた織機である。
【００１０】
この発明の特徴と利点はこの発明のヘルドフレームと織機の三つの実施例の次の記載によって明らかになり、この記載は単に例として与えられ、添付図面を参照して行われている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の第一実施例による織機のヘルドフレームの前面図である。
【図２】図１の細部ＩＩの拡大図である。
【図３】図１のヘルドフレームのクロスメンバの端部と連結ケーシングの拡大斜視図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶの断面図である。
【図５】この発明の第二実施例によるヘルドフレームの図２と同様な図である。
【図６】この発明の第三実施例によるヘルドフレームの図２と同様な図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、この発明を図面を参照しながら具体的実施例１乃至３に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は描かれていない織機に取付けられるように設計されたヘルドフレーム１を描く。このフレーム１が織機の樋口形成機、例えばドビーによって実質的に縦方向に上下に移動されるように意図されている。フレーム１は二つの支柱（サイドステー）３と二つのクロスメンバ（フレームステーブ）５を組み立てることにより得られる。フレーム１が使用される構成では、各支柱３がフレーム１の前後運動の実質的に縦方向Ｚに直立した長手方向軸線Ａ3を有し、各クロスメンバ５が方向Ｚに垂直で実質的に水平な方向Ｘに直立した長手方向軸線Ａ5を有する。
【００１４】
フレーム１の各支柱３が実質的に矩形アルミニュウム部分片である。図１に描かれるように、各支柱３がフレーム１を縦方向に上下に駆動するために樋口形成機に描かれていない引張装置により連結されるように意図されたアタッチメント２を下部分に備えられている。
【００１５】
クロスメンバ５は樹脂と炭素繊維から形成された繊維補強材とから成る合成材料から形成される。各クロスメンバ部分片５が、矩形断面の管状である主部材５１とヘルドスライドバー９を支持するラグ５９とから成る。ヘルドスライドバー９は実質的に全長にわたり支持ラグ５９に取付けられる。主部材５１が中空であり、各端５３に開口５３Ａを有する。さらに特に図４から明らかなように、主部材５１と支持ラグ５９が主部材５１の壁５４に一緒に連結されていて、フレーム１が組立て構成にある、即ちフレーム１の上クロスメンバ５の場合に主部材５１の下壁に面するときに、主部材５１が他のクロスメンバ５に面して位置決めされるように意図されている。各クロスメンバ５は、クロスメンバの長手方向軸線Ａ5と平行に延びていて、各が主部材５１と支持ラグ５９の間に主部材５１の一端５３の近くに形成されている二つのカットアウト５７を有する。
【００１６】
フレーム１の上クロスメンバ５と図１の左に位置された支柱３との組立てをかなり詳細に見られる記載において、図１の左に位置された支柱３が下クロスメンバ５と組み立てられるか、或いは図１の右に位置された支柱３が同じ構造的且つ機能的特性を組み込むクロスメンバ５の一方或いは他方と組み立てられる。特に、フレーム１が多数の対称軸線を有するので、フレーム１の各支柱３とクロスメンバ５対を組み立てるために使用された手段の構造は上クロスメンバ５と図１の左に位置された支柱３とを組立てる手段から構造の軸線対称によって推論され得る。
【００１７】
さらに特に図２から明らかなように、支柱３が支柱３に隣接してクロスメンバ５の端部５３の周りに取付けられた連結ケーシング７によってクロスメンバ５と組み立てられる。支柱３がケーシング７に関して支柱３を固定するねじ８によってクロスメンバ５に関して固定される。フレーム１がケーシング７に関して支柱３を位置決めするピン６から成り、ピンは支柱３がクロスメンバ５と組み立てられる構成において支柱３とケーシング７の間に固定の静圧力を再分配できる。
【００１８】
連結ケーシング７が主部材５１の端部５３の周りに密接に取付けられるように設計されたＵ字断面金属体７１を有する。本体５１は例えばＵ字断面片から形成されている。図２に見られるように、ケーシング７が端部５３に密接に取付けられる構成において、Ｕ字形状体７１の底壁７３が端部５３の端末面５６に面し、クロスメンバ５の長手方向Ｘに垂直な平面に延びていて、Ｕ字形状体７１の枝を形成する壁７２と７４が端部５３の上壁５３と下壁５４にそれぞれに面する。本体５１が端部５３の周りに取付けられ、この端部の内側に密接に取付けられないので、フレーム１の縦糸の方向Ｙにおける壁７３、７２と７４の厚さが端部５３の内側に有効な空間によって限定されない。ケーシング７が端部５３の周りに密接に取付けられる構成において、本体７１の下壁７４が端部５３に隣接してクロスメンバ５のカットアウト５７に収納されていて、カットアウト５７が端部５３とラグ５９を分離させて端末面５６に開放している。
【００１９】
この実施例には、フレーム１の縦糸の方向Ｙにおける底壁７３の厚さｅ7は実質的に方向Ｙにおける端部５３の厚さｅ5に等しい。特に、厚さｅ7が端部５３における開口５３Ａの幅ｌ5より大きい。
【００２０】
ケーシング７が本体７１の側面に溶接された二つの対向する金属壁７５を有し、これら金属壁が本体７１のＵ字断面の側面を閉じて、本体７１がこの端部５３に密接に取付けられる構成において、端部５３の二つの横壁５５に面する。これで、ケーシング７が端部５３を受ける内部容積を形成し、端部５３が組立て隙間によりケーシング７の内部容積におよそ補足的である。さらに、端部５３の端末面５６が支持ラグ５９の端部の端末面５８から長さＬによってクロスメンバ５の長手方向Ｘにおいて後方に設置される形式に機械加工される。そこで、端部５３の周りに密接にケーシング７を取付けることはヘルドスライドバー９の有用な長さから減少しない。
【００２１】
この実施例には、ケーシング７は、クロスメンバ５の端部５３の周りに取付けられる構成において、接着性製品を使用しての結合により適切な位置に保持されている。接着性固定はケーシング７の位置が端部５３に関してクロスメンバ５の長手方向Ｘにおいて調整され得る。これはフレームの非常に精密な長さを得る可能性を提供する。さらに、接着性結合はクロスメンバ断面片５が弱められないことを意味する。選択物として、ケーシング７が任意の他の適切な手段により、例えばねじ或いはリベットを使用して端部５３に取付けられ得る。
【００２２】
図２に示されるように、支柱３がクロスメンバ５と組み立てられる構成において、支柱３が固定ねじ８を使用するＵ字形状体７１の底壁７３に対して押圧固定されて、支柱３に属するタップハウジング３８と連通するケーシング７に属するハウジング７８に収納されている。次のような説明から明らかになるように、ハウジング３８へのねじ８の締付け力が壁７３の外面、即ち端部５３を収容させるために壁７２と７４の間に形成された容積に対向されたこの壁の面に対して密に支柱３を押圧する効果を有する。
【００２３】
ケーシング７に属するハウジング７８が本体７１の上壁７２上に延びている本体７１の底壁７３の突起７７に形成されている。ねじ８がハウジング７８と３８内に完全に収容されるので、ねじが通過しなく、それ故に、端部５３を弱められない。
【００２４】
支柱３がクロスメンバ５と組み立てられる構成において、ハウジング７８の中心軸線Ａ78は実質的に支柱３のハウジング３８の中心軸線Ａ38に一致する。この構成では、ねじ８のヘッド２８がケーシング７の突起７７に押圧し、その間にねじ８の軸８３が連続的にハウジング７８と３８内に収納されていて、軸８３の外部ねじ筋８５がハウジング３８の内部タップねじ３９と共働する。
【００２５】
ハウジング３８と７８の中心軸線Ａ38とＡ78は、支柱３がクロスメンバ５と組み立てられる構成において、クロスメンバ５の長手方向Ｘに関して且つ支柱３の長手方向Ｚに関して傾斜されている。特に、描かれた例では、軸線Ａ38とＡ78が図２の平面と平行であり、即ちクロスメンバ５と支柱３の長手方向ＸとＺにより形成されたフレーム１の中間平面πと平行である。軸線Ａ38とＡ78は表面に垂直でなく、その表面を介して支柱３がハウジングケーシング７に支持される。結果として、ねじ８が整合されたハウジング７８と３８内ねじ込まれるので、クロスメンバ５に関する支柱３の相対的運動が上方に直行される図２の矢印Ｆ1の方向においてもたらされる。クロスメンバ５の長手方向軸線Ａ5と軸線Ａ78の間に限定された角度がαで示される。この発明の目的内で、二つの軸線の間に限定された角度が二つの軸線の間に形成された二つの補充角度より小さいように形成されている。角度αが５°と８５°の間の範囲であって、好ましくは６５°の程度である。
【００２６】
支柱３がクロスメンバ５と組み立てられる構成において、円筒状である位置決めピン６が支柱３に属するハウジング３６に気密に予め形成されている。それで、ピン６が支柱３継続であって、ケーシング７に属する対応円筒状ハウジング７６内に隙間を備えて収納されて、ハウジング７６がハウジング３６と連通する。ケーシング７に属するハウジング７６が本体７１の下壁７４の近くに本体７１の底壁７３に形成されている。支柱３がクロスメンバ５と組み立てられる構成において、ハウジング７６の中心軸線Ａ76はハウジング３６の中心軸線Ａ36と実質的に一致し、クロスメンバ５の長手方向Ｘに関して且つ支柱３の長手方向Ｚに関して傾斜されている。特に、描かれた例では、軸線Ａ36とＡ76はクロスメンバ５と支柱３の長手方向ＸとＺにより形成されるようにフレーム１の中間平面πと平行である。
【００２７】
支柱３の長手方向軸線Ａ3に関して傾斜されるピン６は、フレーム１が縦方向に上下に駆動されるときに、支柱３とケーシング７の間の慣性力を有効に伝動でき、クロスメンバ５がケーシング７と備えている。ピン６が支柱３とケーシング７の間の障害物として現実に作用して、ピンがクロスメンバ５の長手方向Ｘと平行に延びているときさえ、即ち角度βが零値を有するときに、支柱３の長手方向Ｚに関して傾斜されていることを備えた縦慣性力を移送させるのに貢献する。さらに、支柱３とケーシング７の間の慣性力の伝動は、支柱３がクロスメンバ５と組み立てられる構成において、クロスメンバ５の長手方向Ｘと支柱３の長手方向Ｚに関してねじ８の傾斜によって最適である。現実に起こっていることは、ねじ８がハウジング７８と３８内にねじ込まれているときに生じる矢印Ｆ1の方向におけるクロスメンバ５に関する支柱３の相対運動はピン６をハウジング７６の底と接触させる。それ故に、ピン６はピン６の面或いはピンと接触するハウジングの面であって、母線、即ち主軸線Ａs6から成る位置決め面Ｓにおいて支柱３とケーシング７の間の連結部を備えている。描かれた例では、ハウジング７６とピン６が円筒状であるので、主軸線Ａs6がピン６の外面或いはハウジング７６の内面の軸線であり、ピン６の外面或いはハウジング７６の内面が他方の一つ、即ちハウジング７６の内面或いはピン６の外面と直線的接触しており、この軸線Ａs6が軸線Ａ36とＡ76と平行である。クロスメンバ５の長手方向軸線Ａ5と主軸線Ａs6の間に形成された角度がβで示されている。角度βが０°と７０°の間に範囲し、好ましくは３５°の程度である。面Ｓ6における支柱３とケーシング７の間のピン６により設けられた連結部が支柱３からケーシング７へねじ８を締め付けることから生じる静圧力を再分配し、ハウジング７６の底が下方に向いている図２の矢印Ｆ2の方向においてピン６に反作用する。さらに、ねじ８がねじ込まれる間に、ねじ８がねじ軸８３の軸線に垂直ではない面に沿って支柱３をケーシング７の底壁７３と接触させるので、固定ねじ８とハウジング７８の間の適切な隙間のために、これら面はねじ８が締め付けながら、相対運動を方向Ｚに生じて、ねじ８を締め付けるのに包含された幾らかの力がピン６とケーシング７のハウジング７６の間の接触部まで通過される。
【００２８】
この発明の描かれていない選択的態様によると、円筒状ピン６がケーシング７のハウジング７６内に気密に予め形成される。このとき、ピン６が支柱３に属して且つハウジング７６と連通する対応円筒状ハウジング３６内に収容され得るケーシング７の継続部である。この場合には、支柱３がクロスメンバ５と組み立てられる構成において、ピン６は位置決め面において支柱３とケーシング７の間に連結部を提供し、その位置決め面の主軸線がピン６の外面或いはハウジング３６の内面の軸線であり、ピン６の外面或いはハウジング３６の内面が他方の一つ、即ちハウジング３６の内面或いはピン６の外面と直線的接触して、この軸線が軸線Ａ36とＡ76と平行である。
【００２９】
有益には、角度βの値が角度αの値より小さい。ハウジング７６の底を通してピン６によって働いた縦反作用力が角度βの小さい値や角度αの高い値のために現実に最大とされて、角度βの値が角度αの値より小さいときに実質的縦慣性力が支柱３とケーシング７の間に伝達され得ることを意味する。位置決め面Ｓ6とねじ８の相対的レイアウト、さらに特に位置決め面Ｓ6の主軸線ＡS6がクロスメンバ５の長手方向Ｘに関して傾斜されていることやねじ８が少なくとも部分的に一つの象限に収容されて、同じ角度象限、即ち扇形Ｑが一方では支柱３の長手方向Ｚに垂直であり且つねじ８の軸線Ａ36−Ａ78と主軸線ＡS6の交点Ｏを通過する面Ｐ0と、他方ではクロスメンバ５の長手方向Ｘに垂直であり且つ前記交点を通過する面Ｐ1との間に形成されたことは、ねじ８が締め付けられるときに、ピン６とケーシング７のハウジング７６の間の接触による反作用力によって支柱３をケーシング７と接触させる。
【００３０】
上記ねじ８と位置決め面Ｓ6の有益な相対的レイアウトの他の定義は、ねじ８が締め付けられるときに支柱３をケーシング７と接触させて、角度考慮に基づいて与えられる。それ故に、軸線Ａ0がクロスメンバ５の長手方向Ｘと平行であり且つねじ８の軸線Ａ36−Ａ78と主軸線ＡS6の交点Ｏを通過する。ねじ８と位置決め面Ｓ6の有益な相対的レイアウトは軸線Ａ0からねじ８の軸線Ａ36−Ａ78まで反時計周り方向に測定された角度と軸線Ａ0から位置決め面Ｓ6の主軸線ＡS6まで反時計周り方向に測定された角度とは両方が角度範囲［０°；９０°］、或いは角度範囲［９０°；１８０°］、或いは角度範囲［１８０°；２７０°］、或いは角度範囲［２７０°；３６０°］に包含される。
【００３１】
フレーム１を製造するために、フレーム１の二つのクロスメンバ５が各クロスメンバ断面片５の各二つの端部５３に連結ケーシング７を備えることにより最初に準備される。これを行うために、図３の矢印Ｅにより描かれるように端部５３の周りに密接に取付けられ、ケーシングの底壁７３が端部５３の末端面５６に面し、ケーシングの壁７２と７４がそれぞれに端部５３の上壁５２と下壁５４に面し、ケーシング７の横壁７５が端部５３の横壁５５に面するよう位置決めする。ケーシング７は、図４に示されるように、例えば、ケーシング７と端部５３に属する各対の対向面間の隙間を充填させる接着性製品を使用しての結合によって端部５３に密接に取付けられるこの構成において固定される。特に、この結合は、ケーシング７を端部５３に密接に取付ける前に端部５３の壁５２、５４、５６と５５の外面に接着性製品を印加させることにより達成され得る。
【００３２】
連結ケーシング７を備えたクロスメンバ５が支柱３と可逆に組み立てられ得る。それで、フレーム１のクロスメンバ５に関して二つの支柱３の一方或いは両方を分解することにより簡単に項目を変更でき、フレーム１が分解された構成であるときにクロスメンバ５に適切な位置に残る。
【００３３】
連結ケーシング７を備えているフレーム１のクロスメンバ５とフレーム１の支柱３とを組み立てる一方法は次の行程を包含する：
支柱３の二つの孔３６にしっかりと予め取付けられる二つのピン６のすべてが対応クロスメンバ５のケーシング７のハウジング７６内に位置決めされる。これを行うために、二つのクロスメンバ５の端部５３が長手方向Ｚにおいて離れて移動されて、次にそれぞれの傾斜した軸線Ａ36に沿って直行した二つのピン６がそれぞれに上クロスメンバ５に取付けられるケーシング７に且つ下クロスメンバ５に取付けられるケーシング７において対応ハウジング７６へ挿入される。方向Ｚにおけるクロスメンバ５の端部５３の必要な分離は、他の支柱３が既にクロスメンバ５と組み立てられ、ヘルドがヘルドサイドバーに据え付けられるときさえ、達成され得る適切な値を有するように設計されている。
【００３４】
各クロスメンバ５のために、固定ねじ８が対応ケーシング７内のハウジング７８へ導入されて、ねじ８が支柱３のハウジング３８へねじ込まれるので、軸８３の外部ねじ筋８５がハウジング３８の内部タップねじ３９と共働する。ねじ８を締め付けることは、ねじヘッド８１をケーシング７の突起７７に支持される。ねじ８は締め付けることが容易である、というのは、二つのクロスメンバ５のケーシング７に属するハウジング７６内の支柱３に予め取付けられるピン６を位置決めする先行行程がクロスメンバ５のケーシング７のハウジング７８を支柱３の連動したハウジング３８と整合させるからである。
【実施例２】
【００３５】
図５に描かれた第二実施例では、第一実施例の要素に類似する要素が１００だけ増加した等しい符号を支持する。図５に一部を描かれたこの第二実施例によるヘルドフレーム１０１は描かれていない織機を備えるように意図されている。フレーム１０１は二つの支柱１０３と二つのクロスメンバ１０５を組み立てることにより得られ、図５には、一つの支柱１０３と一つのクロスメンバ１０５が見ることができる。フレーム１０１は樋口形成機によって実質的に縦方向に上下に駆動されるように設計されている。フレーム１０１が使用される構成では、各支柱１０３はフレーム１０１が上下に移動される実質的に縦方向Ｚに直行した長手方向軸線Ａ103を有し、各クロスメンバ１０５は方向Ｚに垂直であり且つ実質的に水平である方向Ｘに直行した長手方向軸線Ａ105を有する。
【００３６】
フレーム１０１の支柱１０３とクロスメンバ１０５が第一実施例のフレーム１の支柱３とクロスメンバ５に類似する構造を有する。特に、図５に見られるように、各クロスメンバ断面片１０５が矩形横断面の管状である主部材１５１と、実質的に全長にわたる支持ラグ１５９に取付けられるヘルドスライドバー１０９を支持するラグ１５９とを有する。主部材１５１と支持ラグ１５９は、フレーム１０１が組み立てられた構成、即ちフレーム１０１の上クロスメンバ５の場合における主部材１５１の下壁１５４であるときに他のクロスメンバ１０５に面して位置決めされるように意図される主部材１５１の壁１５４において一緒に結合されている。  
【００３７】
図５はフレーム１０１の上クロスメンバ１０５と図５の描いたフレーム１０１の左に位置決めされた支柱１０３とを組み立てる手段のみを描く。しかしながら、第一実施例におけるように、フレーム１０１の他の支柱１０３とクロスメンバ１０５対を組み立てるように使用された手段の構造が図５に示された組立手段の構造から軸方向対称によって推論され得る。
【００３８】
クロスメンバ１０５と支柱１０３とを組み立てる手段が第一実施例のケーシング７に類似する連結ケーシング１０７から成り、支柱１０３に隣接する部材１５１の端部１５３の周りに密接に取付けられる。連結ケーシング１０７がＵ字断面金属体１７１から成り、本体の底壁１７３はケーシング１０７が端部１５３に密接に取付けられる構成において端部１５３の末端面１５６に面して位置決めされて、Ｕ字形状体１７１の枝を形成する壁１７２と１７４が端部１５３の上壁１５２と下壁１５４にそれぞれに面して位置決めされている。第一実施例におけるように、本体１７１の下壁１７４がクロスメンバ１０５のカットアウト１５７に収納されて、カットアウトが端部１５３とラグ５９とを分離して末端面５６に開放する。さらに、底壁１７３が中実であり、フレーム１０１の縦糸の方向Ｙにおける厚さが方向Ｙにおける端部１５３の厚さに実質的に等しい。それで、方向Ｙにおける底壁１７３の厚さがる端部１５３の開口１５３Ａの幅よりも大きい。さらに、ケーシング１０７は二つの金属壁１７５から成り、各壁が本体１７１の一つの横面に溶接されていて、ケーシング１０７が端部１５３に密接に取付けられる構成において端部１５３の二つの横面に面する。
【００３９】
図５に見られる如く、この第二実施例のによるフレーム１は特にフレーム１０１が樋口形成機によって上下に駆動され得るように引張装置にフレーム１０１を取付ける各アタッチメント１０２はクロスメンバ断面片が備えられているケーシング１０７においてクロスメンバ１０５に取付けられることで、前記フレーム１と異なっている。特に、この実施例では、各アタッチメント１０２はフレーム１０１の上クロスメンバ１０５が備えられている二つのケーシング１０７の一方と固定されている。この目的のために、上クロスメンバの各ケーシング１０７がＵ字形状体１７１の上壁１７２に形成されたタップハウジング１７７を有し、各ハウジングがアタッチメント１０２を固定するねじ１２１を収容するように意図されている。有益には、Ｕ字形状体１７１の上壁１７２がＵ字形状体１７１の下壁１７４の長さＬ17よりも大きい長さＬ172を有する。各アタッチメント１０２を直接にケーシング１０７に固定することは、クロスメンバ断面片５が弱められないことをことを意味する。
【００４０】
特に引張装置の構成による選択物として、フレーム１０１の各アタッチメント１０２が二つのケーシング１０７の一方に固定され得て、フレームの下クロスメンバ１０５がケーシングを備えている。他の選択的態様では、各アタッチメント１０２が対応ケーシング１０７の一体部材として形成されている。
【００４１】
支柱１０３は、ケーシング１０７の底壁１７３に押圧された支柱１０３を固定するねじ１０８を使用してケーシング１０７を備えたクロスメンバ１０５に関して固定されている。第一実施例と同様な方法では、固定ねじ８は、支柱１０３がクロスメンバ１０５と組み立てられる構成において、上壁１７２の近くに底壁１７３に形成されたケーシング１０７に属するハウジング１７８内に且つ支柱１０３に属してハウジング１７８と連通するタップハウジング１３８内に収納されていて、このとき、ハウジング１７８の中心軸線Ａ178が実質的にハウジング１３８の中心軸線Ａ138と一致する。ねじ１０８が通過しなく、それ故に、端部１５３を弱めない。第一実施例における如く、支柱１０３が壁１７２と１７４の間に端部１５３を収容する容積に対向している底壁１７３の外面にねじにより押圧される。しかしながら、この第二実施例では、ねじ１０８のヘッド１８１が前の実施例におけるようにケーシングに対してよりむしろ支柱１０３に支持され、ねじ１０８の軸１８３が連続的にハウジング１３８と１７８内に収納され、軸１８３の外部ねじ筋１８５がハウジング１７８に属する内部タップねじ１３９と共働する。ハウジング１３８と１７８の中心軸線Ａ138とＡ178は、支柱１０３がクロスメンバ５と組み立てられる構成においてクロスメンバ５の長手方向Ｘや支柱１０３の長手方向Ｚに関して傾斜されていて、そのような方法で、整合されたハウジング１３８と１７８へねじ１０８をねじ込むことが下方に向けられる図５の矢印Ｆ3の方向において、クロスメンバ１０５に関して支柱１０３の相対運動を発生させる。クロスメンバ１０５の軸線Ａ178と長手方向軸線Ａ10の間に形成された角度がα’で示されている。角度α’は５°と８５°の間に範囲して、好ましくは４５°の程度である。
【００４２】
さらに、フレーム１０１がケーシング１０７に関して支柱１０３を位置決めする位置決めピン１０６から成る。円筒状であるピン１０６が支柱１０３に属するハウジング１３６に気密に予め据え付けられ、支柱１０３がクロスメンバ１０５と組み立てられる構成において下壁の近くにケーシング１０７の底壁１７３に形成されて且つハウジング１３６と連通する対応円筒状ハウジング１７６内に収納されている。支柱１０３がクロスメンバ１０５と組み立てられる構成において、ハウジング１７６の中心軸線Ａ176が実質的にハウジング１３６の中心軸線Ａ136と一致して、クロスメンバ１０５の長手方向Ｘや支柱１０３長手方向Ｚに関して傾斜されている。
【００４３】
第一実施例におけるように、支柱１０３の長手方向軸線Ａ103に関して傾斜されているピン１０６は、フレーム１０１が縦方向に上下に駆動されるときに、ケーシング１０７を介して支柱１０３とクロスメンバ１０５の間に慣性力の有効な伝達を可能とする。支柱１０３がクロスメンバ１０５と組み立てられる構成においてクロスメンバ１０５の長手方向Ｘや支柱１０３長手方向Ｚに関してこのねじ１０８の傾斜は同様に支柱１０３とクロスメンバ１０５の間に慣性力の最適な伝達を可能とする、というのは、ねじ８が締め付けられるときに下方に向いた矢印Ｆ3の方向においてクロスメンバ１０５に関する支柱１０３の相対運動がピン１０６をハウジング１７６の底と接触させるからである。まさに第一実施例における如く、ピン１０６の表面或いはそれら表面と接触するハウジング１７６の表面であり且つ母線、即ち主軸線ＡS106から成る位置決め面Ｓ106においてピン１０６が支柱１０３とケーシング１０７の間に連結部を備える。ピン１０６のハウジング１７６が円筒状であるので、主軸線ＡS106がピン１０６の外面或いはハウジング１７６の内面に軸線であり、ピンの外面或いはハウジングの内面がこれら面の他方、即ちハウジング１７６の内面或いはピン１０６の外面と直線的接触して、この軸線ＡS106が軸線Ａ103とＡ176と平行である。主軸線ＡS106とクロスメンバ１０５の長手方向軸線Ａ105の間に形成された角度がβ’で示される、この角度β’が約１０°と７５°の間に範囲して好ましくは３５°の程度である。表面Ｓ106における支柱１０３とケーシング１０７の間にピン１０６により与えられた連結部が上方に向いている図５の矢印Ｆ4の方向においてピン１０６に対してハウジング１７６の底の反作用によって、支柱１０３からケーシング１０７の底壁１７３へねじ１０８を締め付けることから生じる静圧力を再分配を導く。
【００４４】
さらに、第一実施例における如く、位置決め面Ｓ106とねじ１０８の相対的レイアウトはねじ１０８が締め付けられるときに支柱１０３をケーシング１０７と接触させる。さらに特に、位置決め面Ｓ106とねじ１０８が少なくとも部分的に一つの象限内に包含され、同じ角度象限Ｑが一方では支柱１０３の長手方向Ｚに垂直であり且つ主軸線ＡS106とねじ１０８の軸線Ａ138-Ａ178との交差点Ｏを通過する平面Ｐ0とクロスメンバ１０５の長手方向Ｘに垂直であり且つ前記交差点Ｏを通過する平面Ｐ1との間に形成されている。
【００４５】
第一実施例における如く、フレーム１１０が各クロスメンバ１０５の二つの端部１５３の各の周りに連結ケーシング１０７を取付け固定により、例えば結合により形成される。このとき、ケーシング１０７を備えたクロスメンバ１０５が逆に支柱１０３と組み立てられ得る。  
【００４６】
フレーム１０１の支柱１０３が二つのピン１０６の各々を位置決めすることにより第一実施例と同様な方法で連結ケーシング１０７を備えているフレーム１０１のクロスメンバ１０５と組み立てられて、ピンが対応クロスメンバ１０５のケーシング１０７に属するハウジング１７６内で支柱１０３の二つの穴１３６に予め据え付けられる。これを行うために、二つのクロスメンバ１０５の端部１５３が支柱１０３の長手方向Ｚにおいて密接に一緒になって、次にそれぞれの傾斜軸線Ａ136に沿って直行した二つのピン１０６が、上下クロスメンバ１０５に固定されたケーシング１０７に属する対応ハウジング１７６へ導入される。固定ねじ１０８が支柱１０３の各ハウジング１３８内へ挿入され、ねじ１０８が対応クロスメンバ１０５のケーシング１０７に属するハウジング１７８へねじ込まれるので、軸１８３の外部ねじ筋１８５がハウジング１７８の内部タップねじ１７９と共働する。ねじ１０８の締め付けはねじヘッド１８１を支柱１０３に支持させる。
【実施例３】
【００４７】
図６に描かれた第三実施例では、第一実施例の要素に類似する要素は２００だけ増加した同じ符号を支持する。図６に部分的に描かれたヘルドフレーム２０１が描かれていない織機を備えるように意図されて、第一実施例のフレーム１の支柱３とクロスメンバ５に類似する構造を有する二つの支柱２０３と二つのクロスメンバ２０５を組み立てることにより得られる。先行実施例における如く、フレーム２０１が樋口形成機によって実質的に縦方向に上下に移動されるように設計され、フレーム２０１が使用される構成において、各支柱２０３が実質的に縦方向Ｚに直行した長手方向軸線Ａ203を有し、この縦方向Ｚにフレーム２０１が上下に移動し、各クロスメンバ２０５が方向Ｚに垂直であり且つ実質的に水平である方向Ｘに直行した長手方向軸線Ａ205を有する。
【００４８】
図６は、図６の描写におけるフレーム２０１の左に位置された支柱２０３とフレーム２０１の上クロスメンバ２０５とを組み立てる手段のみを描き、フレーム２０１の他の支柱２０３とクロスメンバ２０５対の各々を組み立てるために使用された手段の構造が図６に示された組み立て手段の構造から軸方向対称によって推論され得ることが理解される。支柱２０３とクロスメンバ２０５を組み立てる手段は密接に取付けて固定される、例えば支柱２０３に隣接するクロスメンバ２０５の主部材２５１の端部２５３の周りに結合により第一実施例のケーシング７に類似する連結ケーシング２０７から成る。
【００４９】
連結ケーシング２０７がＵ字断面金属体２７１から成り、その本体の底壁２７３はケーシング２０７が密接に端部２５３に取付けられる構成において端部２５３の末端面２５６に面して位置され、Ｕ字形状体２７１の枝を形成する壁２７２と２７４が端部２５３の上壁２５２と下壁２５４にそれぞれに面して位置されている。本体２７１の下壁２７４がクロスメンバ２０５のカットアウト２５７に収納されていて、そのカットアウトがクロスメンバ２０５の端部２５３と支持ラグ２５９とを分離し、ヘルドスライドバー２０９が支持ラグに取付けられる。フレーム２０１の縦糸の方向Ｙにおける底壁２７３の厚さが方向Ｙにおける端部２５３の厚さと実質的に等しく、それは方向Ｙにおける底壁２７３の厚さが同様に端部２５３の開口２５３Ａの幅よりも大きいことを意味する。さらに、ケーシング２０７が本体２７１の横面に溶接された二つの金属壁から成り、本体の横面はケーシング２０７がこの端部に密切に取付けられる構成において端部２５３の二つの横壁に面している。
【００５０】
図６に見られるように、フレーム２０１は、支柱２０３が形状の補充性によってケーシング２０７の底壁２７３の突出部分２７３Ａを収容できる上窪み２３１を有することで、第一実施例のフレーム１と相違している。窪み２３１は、ケーシング２０７に関して支柱２０３を位置決めする位置決め斜面２３６により部分２７３Ａが窪み２３１に収納されるときに、下部分、即ちケーシング２０７の下壁２７４の近くに形成される。斜面２３６はケーシング２０７の部分２７３Ａにより定義された対応斜面２７３と共働する。支柱２０３がクロスメンバ２０５と組み立てられる構成において、フレーム２０１の中間平面と平行に考慮される斜面２３６の準線Ａ236がフレーム２０１の中間平面と平行に考慮され且つクロスメンバ２０５の長手方向Ｘや支柱２０３の長手方向Ｚに関して傾斜された斜面２７６の準線Ａ276と実施例に一致する。
【００５１】
第一実施例と同様な方法では、支柱２０３が固定ねじ２０８によってクロスメンバ２０５に関して固定されていて、支柱２０３がクロスメンバ２０５と組み立てられる構成において、固定ねじがケーシング２０７に属するハウジング２７８内に収納されて、本体２７１の天壁２７２の近くの底壁２７３の突起２７７と、支柱２０３に属して且つハウジング２７８と連通するタップハウジング２３８とに形成されている。ねじ２０８が端部２５３を通過しなく、支柱２０３を底壁２７３の外面に押圧する。組み立てた構成では、ハウジング２７８の中心軸線Ａ278が実質的にハウジング２３８の中心軸線Ａ238と一致し、ねじ２０８のヘッドが突起２７７に支持される。ハウジング２３８と２７８の中心軸線Ａ238とＡ278は、支柱２０３がクロスメンバ２０５と組み立てられる構成においてクロスメンバ２０５の長手方向Ｘや支柱２０３の長手方向Ｚに関して傾斜されるので、ねじ２０８が整合されたハウジング２３８と２７８へねじ込まれるとき、クロスメンバ２０５に関する支柱２０３の相対的運動が上方に向いた図６の矢印Ｆ5の方向においてもたらされる。クロスメンバ２０５の長手方向軸線Ａ205と軸線Ａ178の間に形成され角度がα”で示されている。角度α”が５°と８５°の間に範囲して好ましくは６５°の程度である。
【００５２】
先行実施例におけるように、支柱２０３の長手方向軸線Ａ203に関して傾斜される斜面２３６と２７６の間の共働は、フレーム２０１が縦方向に上下に駆動されるときに、ケーシング２０７を介して支柱２０３とクロスメンバ２０５の間に慣性力の有効な伝達を可能とする。さらに、支柱がクロスメンバと組み立てられる構成においてクロスメンバ２０５の長手方向Ｘや支柱２０３の長手方向Ｚに関してのねじ２０８の傾斜によって、ねじ２０８が締め付けられるときに、上方に向いている矢印Ｆ5の方向においてクロスメンバ２０５に関する支柱２０３の相対的運動が支柱２０３の位置決め斜面２３６を押圧してケーシング２０７と斜面２７６としっかりと接触させる。それ故に、位置決め斜面２３６が斜面２３６の表面、或いはその面に接触させるように斜面２７６の表面であり且つ主軸線、即ち斜面２３６の準線Ａ236から成る位置決め面Ｓ236において支柱２０３とケーシング２０７の間に連結部を備えている。クロスメンバ２０５の長手方向軸線Ａ205と主軸線Ａ236との間に形成された角度がβ”で示されている。角度β”は約０°と７５°の間に範囲して好ましくは３５°の程度である。表面Ｓ236における支柱２０３とケーシング２０７の間の位置決め斜面２３６により設けられたこの連結部が、下方に向いている図６の矢印Ｆ6の方向において支柱２０３の斜面２３６とケーシング２０７の斜面２７６の反作用によって、支柱２０３からケーシング２０７の底壁２７３へねじ２０８を締め付けることから生じる静圧力の再分配を導く。
【００５３】
さらに、第一実施例におけるように、位置決め面Ｓ236とねじ２０８の相対的運動が一つの象限内に包含され、一方では支柱２０３の長手方向Ｚに垂直であり且つ主軸線ＡS206とねじ２０８の軸線Ａ238-Ａ278との交差点Ｏを通過する平面Ｐ0とクロスメンバ２０５の長手方向Ｘに垂直であり且つ前記交差点Ｏを通過する平面Ｐ1との間に形成された同じング２０７と斜面２７６としっかりと接触させる。それ故に、位置決め斜面２３６が斜面２３６の表免を促進する。
【００５４】
上記三つの実施例から明らかになるように、この発明によるヘルドフレーム１、１０１、２０１のクロスメンバ断面片５、１０５、２０５はフレームが組み立てられる構成において支柱を固定させる静圧力を受けられない、というのは、支柱との組立ての領域において各クロスメンバに取付けられ、クロスメンバに関して支柱の固定から生じるすべての静圧力を吸収させる連結ケーシング７、１０７、２０７が存在するからである。この利点は、例え固定部材及び位置決め面又はそのいずれか一方の固定部材或いは位置決め面が方向Ｘ或いは方向Ｚに関して傾斜されないとしても、得られる。このとき、これは、この発明によるフレームのより良い機械的完全性を生じ、特に先行技術のヘルドフレームと比較して、クロスメンバの良い機械的完全性を生じる。結果として、発明によるヘルドフレームが頑丈であり、非常に高速の織機に使用され得る。
【００５５】
さらに特に、クロスメンバに関する支柱の固定から生じる静圧力がケーシング７、１０７、２０７の底壁、底壁と固定部材の間に横たわるこの壁の部分、特に前記例の固定ねじ、底壁と位置決め部材の間の接触領域、特に前記例の位置決め斜面、即ちピンにより吸収され、この底壁が連続的で、中実で且つ非常に強い。特に、この発明によるヘルドフレームの支柱とクロスメンバを組み立てる手段の例によって、上壁７２、１７２、２７２と下壁７４、１７４、２７４並びにケーシング７、１０７、２０７の横壁７５、１７５、２７５がクロスメンバに関して支柱の固定の静圧力を受けられない。結果として、横壁７５、１７５、２７５の厚さが固定され得て、縦糸の方向Ｘにおけるフレーム用の与えられた有効な空間には、この発明によるヘルドフレームの各クロスメンバ断面片が先行技術のフレームのクロスメンバ断面片の幅よりも大きい方向Ｘにおける幅を有し得て、それ故に、より良い曲げ強度を有する。
【００５６】
さらに、この発明によるヘルドフレームのクロスメンバの各端部の周りに取付けられた連結ケーシング７、１０７、２０７のＵ字断面体は、フレームが縦方向に上下に駆動されるときに、連結ケーシングとクロスメンバ断面片の間に慣性力を有効に伝達するのに役立つ。樋口形成機のフレーム、フレームの支柱或いはクロスメンバに対するアタッチメント２、１０２の固定モードがどんなものであっても、慣性力が選択的にＵ字形状体の上壁とクロスメンバの上壁との間に、そしてＵ字形状体の下壁とクロスメンバの下壁の間に伝達される。これら対向慣性力伝達面が上下運動の方向Ｚと垂直に且つ縦糸の方向Ｘにおけるクロスメンバの端部５３、１５３、２５３の全厚さにわたり延びている、即ち最適表面領域を有する。壁７４、１７４、２７４とクロスメンバ断面片の間の接触領域を最適化することは、カットアウト５７、１５７、２５７の存在によって可能となる。往復動縦方向力は引き裂かれるケーシング７、１０７、２０７の任意の危機無しに、最適化される方法でこの発明による支柱とクロスメンバの間に伝達される。
【００５７】
さらに、この発明によるフレームの位置決め面と固定部材の相対的レイアウトと、さらに特に、位置決め面と固定部材が少なくとも部分的に一つの象限に包含され、一方では支柱の長手方向Ｚに垂直であり且つ位置決め面の主軸線と固定部材の軸線との交差点Ｏを通過する平面Ｐ0と他方ではクロスメンバの長手方向Ｘに垂直であり且つ交差点Ｏを通過する平面Ｐ1との間に形成された同じ角度象限は、ねじがねじ込まれるときに、支柱をケーシング７、１０７、２０７の底壁と接触させることを促進する。支柱とクロスメンバの組立ての各領域における位置決め部材の存在はクロスメンバを縦糸の方向Ｙにおける支柱に関して正確に位置決めさせて、それで、隣接フレームに捕獲するこの発明によるフレームの危機を制限し、縦方向Ｚにおいてフレームの二つのクロスメンバの正確な相対的位置決めを可能とし、それで、一度支柱が固定されると、二つのヘルドスライドバー９、１０９、２０９の空間にわたり良好な制御を保証させる。
【００５８】
この発明によるフレーム１、１０１、２０１の各クロスメンバの二つの端部における開口５３Ａ、１５３Ａ、２５３Ａは全体では二つの連結ケーシング７、１０７、２０７の底壁により閉鎖され、クロスメンバが連結ケーシングを備えていて、中実なＵ字形状体とケーシングの横壁とにより補強され、これらケーシングは支柱がクロスメンバから分解される構成においてクロスメンバの適切な位置に残るように設計されている。それで、クロスメンバが端部におけるクロスメンバの構造を逆に影響させる任意の損傷或いは任意の汚染から保護される。
【００５９】
この発明は、記載されて描かれた例に限定されていない。特に、二つの横壁により側面で閉鎖されたＵ字断面体から形成されるこの発明によるフレームのクロスメンバの各連結ケーシング７、１０７、２０７は、側壁無しに単一Ｕ字断面体から形成された連結要素により交換され、このＵ字断面連結要素がクロスメンバの端部に密接に取付けられて端部の周りに取付けられる。側壁を備えていないＵ字断面のようなＵ字断面連結要素の底壁の縦糸の方向Ｙにおける厚さがクロスメンバの各端開口の方向Ｙにおける幅と等しいか、或いは幅よりも大きいので、底壁がこの開口を閉鎖できる。
【００６０】
図に描かれたもののように横壁７５、１７５、２７５との連結ケーシング７、１０７、２０７の場合には、ケーシングの横壁の一方が図４において点線で示されるように、クロスメンバの支持ラグに沿って連続し、ケーシングとクロスメンバの間に追加的結合境界面を形成させる。連結ケーシングの底壁７３、１７３、２７３はクロスメンバの端部５３、１５３、２５３の方向Ｙにおける厚さより大きい縦糸の方向Ｙにおける厚さを有する。
【００６１】
さらに、第一の二つの実施例では、支柱とクロスメンバが組み立てられる前に位置決めピンが連結ケーシング７、１０７のハウジング７６、１７６にあるときに、位置決めピン６、１０６が支柱のハウジング３６、１３６にしっかりと容易に予め据え付けられる。ケーシング７、１０７にピン６、１０６を収容するハウジング７６、１７６がクロスメンバ断面片５、１０５の側面において開放しない。すべての場合に、フレーム１、１０１の縦糸の方向Ｙにおけるケーシング７、１０７の底壁７３、１７３の厚さが方向Ｙにおけるクロスメンバの端部の開口５３Ａ、１５３Ａの幅より大きいので、フレームが組み立てた構成であるときに、ケーシング７、１０７がクロスメンバの端部を閉鎖させる。ピンを収容させるハウジング７６、１７６が非緊急ハウジングであるときに、或いはピンがしっかりとこのハウジングに予め据え付けられるときに、支柱がクロスメンバから分離される構成においてクロスメンバの端部が閉鎖される。その上、どんな実施例であっても、各連結要素７、１０７、２０７と関連した固定部材の数が１より大きい。
【００６２】
フレームを引張装置に連結させるアタッチメント２、１０２が前記の平面Ｐ0とＰ1との間に形成された角度象限にもかかわらずに、クロスメンバを連結させるために使用されたケーシング７、１０７に或いは支柱に等しい符号を備えていて、それら平面に位置決め面と固定部材が横たわる。連結アタッチメント２、１０２が特に第一実施例に示された位置決め面と固定部材のレイアウトを使用して連結ケーシングに固定され得るか、或いは選択的に第二実施例に示された位置決め面と固定部材のレイアウトにより支柱に固定され得る。
【００６３】
さらに、この発明は連結ケーシング７、１０７、２０７により記載されていて、クロスメンバの長手方向軸線に関して位置決め面Ｓ6，Ｓ106，Ｓ236の主軸線の角度勾配β，β’，β”がクロスメンバの長手方向軸線に関して固定部材８，１０８，２０８の軸線の角度勾配α，α’，α”より小さい。しかしながら、支柱からケーシング７、１０７、２０７へ静圧固定力の再分配が得られ、固定部材が表面に関して傾斜されていて、表面を介して支柱がケーシングに支持され、位置決め部材が位置決め面におけるケーシングを促進する。特に、角度の値β，β’，β”が角度の値α，α’，α”より大きい。
【００６４】
さらに、この発明は位置決め部材と固定部材の相対的レイアウトを記載されていて、位置決め面Ｓ6，Ｓ106，Ｓ236の主軸線と固定部材８，１０８，２０８の軸線がフレーム１、１０１、２０１の中間平面πと平行である。選択物として、これら軸線が平面πと平行でない。この場合には、角度勾配α，α’，α”とβ，β’，β”がクロスメンバ５、１０５、２０５の長手方向Ｘと、それぞれに固定部材の軸線と位置決め面の主軸線との平面πへの直交突起との間に形成される。この発明によるフレームの位置決め面と固定部材の有益な相対的レイアウトによって合せられる基準は、支柱がクロスメンバと組み立てられる構成において、固定部材と位置決め面が少なくとも部分的に一つの象限に包含されて、同じ角度象限が一方では支柱の長手方向Ｚに垂直であり且つフレームの中間平面πに対して位置決め面の主軸線と固定部材の軸線との交差突起の交差点Ｏを通過する平面Ｐ0と他方ではクロスメンバの長手方向Ｘに垂直であり且つ交差点Ｏを通過する平面Ｐ1との間に形成されることである。言い換えると、この発明によるフレームの位置決め面と固定部材の有益な相対的レイアウトは、フレームの中間平面πへの固定部材の軸線の直交突起に限り明白に定義された軸線Ａ0から左周りに測定された角度と、フレームの中間平面πへの位置決め面の主軸線の直交突起に限り軸線Ａ0から左周りに測定された角度とは両方が角度範囲［０°；９０°］或いは角度範囲［９０°；１８０°］或いは角度範囲［１８０°；２７０°］或いは角度範囲［２７０°；３６０°］にある。
【００６５】
最後に、この発明によるヘルドフレーム用の連結ケーシングが任意のタイプのクロスメンバ断面片、特にアルミニユム、鋼、合成材料或いは幾つかの他の材から成るクロスメンバ断面片に取付けられ得る。連結ケーシングを受けるこの発明によるヘルドフレームのクロスメンバ断面片の幾何学は、上記のことが相違している。特に、クロスメンバの主部材５１、１５１、２５１がＩ字形状横断面を有する。ヘルドスライドバー９、１０９、２０９がクロスメンバに属する支持ラグ以外の手段によりクロスメンバに連結され得る。
【符号の説明】
【００６６】
１；１０１；２０１．．．．．ヘルドフレーム
３；１０３；２０３．．．．．支柱（サイドステー）
５；１０５；２０５．．．．．クロスメンバ（フレームステーブ）
６；１０６；２０６．．．．．位置決め部材
７；１０７；２０７．．．．．連結要素
８；１０８；２０８．．．．．固定部材
５２；１５２；２５２．．．．上壁
５３；１５３；２５３．．．．端部
５３Ａ；１５３Ａ；２５３Ａ．．．開口
５４；１５４；２５４．．．．下壁
５６；１５６；２５６．．．．端末面
７１；１７１；２７１．．．．Ｕ字断面体
７３；１７３；２７３．．．．底壁
７８；１７８；２７８．．．．ハウジング
Ｓ6；Ｓ106；Ｓ236．．．．位置決め面
ＡS6；ＡS106；ＡS206．．．．主軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
2009161897000001.pdf