(57)【要約】【課題】取扱いに不便な格別の照明器具を用いることなく、挟着対象物である端子部全体を直近位置から照明して陰影をなくし、挟着作業性向上、誤挟着の防止を図ることができる鰐口クリップを提供する。【解決手段】機器の被挟着端子部３１に接する導電性の歯部５を先端側に備え、且つ互いに開閉自在に連結された一対の挟着片３、４、該一対の挟着片を各歯部同士が近接する方向へ弾性付勢する弾性部材７を有したクリップ本体２と、クリップ本体に装備された照明手段２０と、を備える。【選択図】図１
2009026662.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の被挟着端子部に接する導電性の歯部を先端側に備え、且つ互いに開閉自在に連結された一対の挟着片、該一対の挟着片を各歯部同士が近接する方向へ弾性付勢する弾性部材を有したクリップ本体と、
前記クリップ本体に装備された照明手段と、
を備えたことを特徴とする鰐口クリップ。
【請求項２】
前記照明手段は、ＬＥＤ、或いは電球から成る発光部材と、この発光部材を発光させる電源と、から成り、
前記発光部材を、少なくとも一方の前記挟着片の外面に配置したことを特徴とする請求項１に記載の鰐口クリップ。
【請求項３】
前記照明手段は、ＬＥＤ、或いは電球から成る発光部材と、この発光部材を発光させる電源と、から成り、
前記一対の挟着片の間に形成される空所内に前記発光部材を配置したことを特徴とする請求項１に記載の鰐口クリップ。
【請求項４】
前記発光部材、或いは、該発光部材及び前記電源を前記クリップ本体に対して後付け可能に構成したことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の鰐口クリップ。
【請求項５】
前記クリップ本体には前記空所内外を連通させる開口部を備え、該クリップ本体の外部から該開口部を介して前記空所内に前記発光部材を挿入可能に構成したことを特徴とする請求項３に記載の鰐口クリップ。
【請求項６】
前記照明手段を前記クリップ本体に対して着脱する手段として、両面テープ、マジックテープ（登録商標）、或いは弾性クリップを用いたことを特徴とする請求項１又は２に記載の鰐口クリップ。
【請求項７】
前記発光部材は、透光性絶縁膜によって被覆され、該透光性絶縁膜の少なくとも一部は該発光部材からの発光を拡散するレンズ機能を有していることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の鰐口クリップ。
【請求項８】
機器の端子部を着脱自在に挟圧するための一対の挟着片、及び該挟着片を開閉自在に支持する絶縁部材を備えたクリップ本体と、を備えた鰐口クリップであって、前記絶縁部材の適所に前記一対の挟着片間に形成される空所と連通する開口を形成したことを特徴とする鰐口クリップ。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れか一項に記載の鰐口クリップを備えたことを特徴とする測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は暗所や狭所内に配置された端子部に対して着脱される鰐口クリップの改良に関し、特に個々の鰐口クリップ自体に照明手段を配置することによって暗所や狭所等においても正確且つ安全に鰐口クリップを着脱することを可能とした鰐口クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
測定装置を用いて電子装置、電気装置、機械装置等の特定部位に流れる電流、電圧を測定する際には、測定装置から延びるリード線の先端に設けた鰐口クリップを各種装置の端子部に挟んで取り付けた状態で測定が行われる。
しかし、被挟着対象物としての端子部が暗所や狭いスペース内に配置されている場合には、端子部の位置を目視確認しにくいために鰐口クリップを正しく装着することができないことがある。特に、鰐口クリップ自体、或いは作業者の手などが陰影を形成して端子部を視認しにくくすることにより正しい装着が困難となることも多々ある。
また、複数の端子部、例えば三相用の３つの端子部が近接して配置されている場合には、３つの鰐口クリップを夫々対応する端子部に正しく装着する必要があるが、ある鰐口クリップを誤って対応しない他の端子部に接触させた場合には短絡事故を起こすことも有り得る。
特許文献１乃至４等には、夫々鰐口クリップが提案されているが、暗所や狭所での作業に適した構成例については一切開示されていない。
【特許文献１】特開平１０−０９５１９０号公報
【特許文献２】特開２００３−０３６９０５公報
【特許文献３】特開２００５−２９４０７１公報
【特許文献４】実用新案登録第３０６６５９８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上のように従来の鰐口クリップを暗所や狭所にある端子部に挟着する場合、照光が不十分であったり、作業者の手等が陰影を形成することにより、挟着作業が正確且つ効率的にできなくなる事態が多々あった。一方、一人の作業者が片手でクリップを把持して挟着作業を行う一方で、他方の手で懐中電灯等の照明器具を用いて照明を行うことも可能ではあるが、作業性が悪く、しかも端子部直近位置を照明することが難しいことから、挟着作業性の向上には直結していなかった。
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、取扱いに不便な格別の照明器具を用いることなく、挟着対象物である端子部全体を直近位置から照明して陰影をなくし、挟着作業性向上、誤挟着の防止を図ることができる鰐口クリップ、及び鰐口クリップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、請求項１の鰐口クリップは、機器の被挟着端子部に接する導電性の歯部を先端側に備え、且つ互いに開閉自在に連結された一対の挟着片、該一対の挟着片を各歯部同士が近接する方向へ弾性付勢する弾性部材を有したクリップ本体と、前記クリップ本体に装備された照明手段と、を備えたことを特徴とする。
クリップ本体を把持する作業者の手よりも被挟着端子部側に位置する挟着片に照明手段を配置して被挟着端子部を直近から照明することにより陰影が形成されなくなるため、暗所、狭所での挟着作業を安全、確実に実施することが可能となる。
請求項２の発明は、請求項１において、前記照明手段は、ＬＥＤ、或いは電球から成る発光部材と、この発光部材を発光させる電源と、から成り、前記発光部材を、少なくとも一方の前記挟着片の外面に配置したことを特徴とする。
小型の鰐口クリップであってもクリップ本体の外面には装着スペースがあるので、この装着スペースに発光部材を取り付けることができる。
【０００５】
請求項３の発明は、請求項１において、前記照明手段は、ＬＥＤ、或いは電球から成る発光部材と、この発光部材を発光させる電源と、から成り、前記一対の挟着片の間に形成される空所内に前記発光部材を配置したことを特徴とする。
通常、挟着片間には比較的大きな空所があり、この空所内には市販のＬＥＤ等を収容可能である。挟着片の外側面に発光部材を取り付ける場合よりも、空所内に配置した方が直接的に被挟着端子部を照明することが可能となる。
請求項４の発明は、請求項１、２又は３において、前記発光部材、或いは、該発光部材及び前記電源を前記クリップ本体に対して後付け可能に備えたことを特徴とする。
既存の市販品としての鰐口クリップに対して発光部材等を取り付けることによって低コストで照明機能を備えた鰐口クリップを得ることができる。
【０００６】
請求項５の発明は、請求項３において、前記クリップ本体には前記空所内外を連通させる開口部を備え、該クリップ本体の外部から該開口部を介して前記空所内に前記発光部材を挿入可能に構成したことを特徴とする。
クリップ本体に開口部を形成するだけの簡単な改変により、空所内に発光部材を配置することができる。
請求項６の発明は、請求項１又は２において、記照明手段を前記クリップ本体に対して着脱する手段として、両面テープ、マジックテープ（登録商標）、或いは弾性クリップを用いたことを特徴とする。
【０００７】
請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れか一項において、前記発光部材は、透光性絶縁膜によって被覆され、該透光性絶縁膜の少なくとも一部は該発光部材からの発光を拡散するレンズ機能を有していることを特徴とする。
請求項８の発明は、機器の端子部を着脱自在に挟圧するための一対の挟着片、及び該挟着片を開閉自在に支持する絶縁部材を備えたクリップ本体と、を備えた鰐口クリップであって、前記絶縁部材の適所に前記一対の挟着片間に形成される空所と連通する開口を形成したことを特徴とする。
請求項９の発明に係る測定装置は、請求項１乃至８の何れか一項に記載の鰐口クリップを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明の鰐口クリップは、機器の被挟着端子部に接する導電性の歯部を先端側に備え、且つ互いに開閉自在に連結された一対の挟着片、該一対の挟着片を各歯部同士が近接する方向へ弾性付勢する弾性部材を有したクリップ本体と、前記クリップ本体に装備された照明手段と、を備えているので、取扱いに不便な格別の照明器具を用いることなく、挟着対象物である端子部全体を直近位置から照明して陰影をなくし、挟着作業性向上、誤挟着の防止を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態に係る鰐口クリップの構成、及び操作手順を示す説明図である。
照明付き鰐口クリップ１は、電気設備を構成する機器、例えばブレーカー３０の端子部（被挟着端子部）３１に対して手作業によって着脱するための構成を備えている。鰐口クリップ１はケーブル２５によって図示しない電流、電圧等の測定装置と接続されている。
鰐口クリップ１は、機器の端子部３１の外周に接する導電性の歯部５を先端側に備え、且つ中間部適所に設けた軸部６を回動軸として互いに開閉自在に連結された一対の挟着片３、４、及び一対の挟着片３、４を各歯部５同士が近接する方向へ弾性付勢する弾性部材７を有したクリップ本体２と、クリップ本体２に予め装備された照明手段２０と、を有して構成されている。
挟着片３、４は、歯部５を含む導電体部分と、導電体部分を被覆する絶縁層と、から構成されている。各挟着片３、４の軸部６よりも後方の部分は指により把持されるグリップ部８を構成している。図示のようにグリップ部８を指で押圧して両挟着片の先端部を開放し、両挟着片３、４の先端部に設けた歯部５を端子部３１の外周に近接させてから先端部を閉じることにより歯部５を端子部３１の外周に挟着させることができる。歯部５を含む導電体部分には、一方の挟着片４に固定されたケーブル２５が接続されている。ケーブル２５は例えば測定装置に接続されている。
【００１０】
照明手段２０は、ＬＥＤ、或いは電球から成る発光部材２０ａ（光源）と、この発光部材を発光させる図示しない電源と、から成る。発光部材２０ａからの光量、拡散範囲を調整するために発光部材２０ａの外面に光拡散層やレンズ部材を配置しても良い。例えば発光部材を透光性絶縁膜によって被覆し、透光性絶縁膜の少なくとも一部に発光部材からの発光を拡散するレンズ機能を付与するようにしてもよい。これにより点光源としてのＬＥＤの照射範囲を拡大して端子部３１、及びその周辺を視認し易くすることができる。
発光部材２０ａを取り付ける位置は、図示のように挟着片３の上面、或いは挟着片４の下面、或いは何れかの挟着片の側面であってもよい。
【００１１】
図１（ａ）の実施形態では、発光部材２０ａを一方の挟着片３の先端寄りの外面に固定すると共に、挟着片３に設けた穴を介してリード線２１を両挟着片内部に導いてケーブル２５と共に外部に導いている。リード線２１の他端は図示しないＬＥＤドライブ、ＯＮ・ＯＦＦスイッチ、電源（バッテリ）に接続されている。
図１（ｂ）の正面図に示すように発光部材２０ａは挟着片３の外面に設けた中空のホルダ２２の内部に嵌合して保持してもよいし、両面テープ、接着剤等により固定してもよい。発光部材２０ａは一方の挟着片のみに設けても良いし、他方の挟着片の外側面に並置してもよい。
或いは、図１（ｃ）に示すように一方の挟着片３の外面に凹所３ａを形成し、この凹所３ａ内に発光部材２０ａを嵌合して固定してもよい。
【００１２】
次に、図２は本発明の他の実施形態に係る鰐口クリップの構成を示す正面図である。
この実施形態に係る鰐口クリップ１では、一方の挟着片３の先端部外面に取付け部材２３を用いて発光部材２０ａを取り付けると共に、バッテリー２６を他方の挟着片４の長尺な後端部に固定している。更に、更に発光部材２０ａとバッテリー（電源）２６とを結ぶ図示しない導体の適所にリミットスイッチ２７を介挿する。リミットスイッチ２７は挟着片３の後端部下面と挟着片４の後端部上面に夫々対向配置したスイッチ片２７ａ、２７ｂとからなり、図示しない弾性部材７によって各挟着片の先端部が閉止しているときには両スイッチ片は非接触状態にあるが、弾性部材７の付勢力に抗して各挟着片３、４の後端部を接近させる方向に加圧したときには両スイッチ片が接触状態となって発光部材２０ａにバッテリー２６からの電力が供給されて発光する。
従って、この鰐口クリップ１を端子部に挟着するために両挟着片３、４の後端部を指により加圧して先端部を開口状態にするとスイッチ片２７ａ、２７ｂが接触するために発光部材２０ａが発光し、端子部を照明して視認し易くすることができる。両挟着片の後端部を加圧する力を解除して各挟着片の歯部によって端子部を挟着した際には両スイッチ片２７ａ、２７ｂが離間するために発光部材は消灯する。
【００１３】
図１の実施形態に係る鰐口クリップ１は、少なくとも何れか一方の挟着片の外面に予め発光部材２０ａを固定したタイプであるが、このような構成であると、鰐口クリップ自体を新たに設計、製造し直す必要がある。
図３はこのような不利不便を解消するものであり、既存の鰐口クリップのクリップ本体２に対して発光部材２０ａを後付け可能とした構成例を示している。
この実施形態では、ＬＥＤ、電球等からなる小型の発光部材２０ａを、接着テープ（両面テープ）、マジックテープ（登録商標）、接着剤等の取付け部材２３を用いて挟着片３、４の外面に後付けすることにより、既存の鰐口クリップに対して照明機能を付与することができる。この場合、電源２０ｂとしての小型バッテリ（例えば、ボタン電池、単三電池等）を発光部材２０ａと一体化して挟着片に取り付けるようにしても良いし、別設した電源とリード線２１を介して接続するようにしてもよい。また、スイッチを適所に配置して不要時には発光部材２０ａを消灯させるように構成する。また、取付け部材２３として着脱可能なタイプを使用することにより、発光部材２０ａの交換が可能となる。
取付け部材２３としては、弾性クリップを用いても良い。
【００１４】
なお、後付け可能な発光部材２０ａは、鰐口クリップのみならず、暗所や狭所で使用されることがある工具、例えば、ドライバー、ペンチ等の先端部に取り付けることにより、作業性を高めることも可能である。
このように上記実施形態の鰐口クリップによれば、発光部材２０ａを鰐口クリップの挟着片の外面適所に取り付けて取付け対象物となる端子部３１を直近位置から照明するようにしたので、作業者の手や、近接物によって陰影が形成されることがなく、挟着部位を確実に視認しつつ作業を実施することができる。また、鰐口クリップが小型であっても、小型化したＬＥＤを挟着片の先端部に固定することが可能である点が利点である。
【００１５】
次に、図４は本発明の他の実施形態に係る鰐口クリップの構成説明図であり、図１と同一部分については同一符号を付して説明するが、この鰐口クリップ１は発光部材２０ａを一対の挟着片３、４の間に形成される空所Ｓ内に配置した構成が特徴的である。
発光部材２０ａを何れか一方の挟着片３、４の内側に固定するか、空所Ｓの奥部、例えば弾性部材７の位置に固定することにより、端子部３１を的確に照明し、挟着作業の障害となる陰影、特に挟着片自体により形成される陰影の発生を防止することが可能となる。また、挟着対象となる端子部以外の部位に誤って歯部を接触させることによって発生する事故を防止することができる。
この際、発光部材２０ａの厚み寸法は、挟着片が閉止した時の空所Ｓの寸法よりも小さくすることにより、挟着片が閉止できなくなる事態を防ぐ必要がある。また、発光部材２０ａが端子部３１と挟着片の歯部５との円滑な接続を妨げることがないように、空所内における配置、及び発光部材の寸法について配慮する。
【００１６】
次に、図５は図４の実施形態の変形例に係る鰐口クリップの説明図である。
即ち、この鰐口クリップ１は、何れか一方の挟着片、この例では挟着片３の適所に開口部３ｂを貫通形成して内部空所Ｓと外部とを連通状態とし、開口部３ｂを介して発光部材２０ａを空所内に配置した構成を備えている。鰐口クリップの製造時に開口部３ｂを形成し、開口部３ｂを介して発光部材２０ａを空所Ｓ内に差し入れてからリード２１ａを挟着片外面に固定することによって発光部材２０ａを空所内に位置決め固定することができる。
或いは、既存の鰐口クリップの挟着片にドリル等を用いて形成した開口部３ｂを利用して空所Ｓ内に発光部材２０ａを差し込んでから絶縁性の接着剤等により位置決め固定することにより、後付けも可能となる。
なお、開口部３ｂは、穴形状のみならず、切欠き形状をも含むものである。
【００１７】
鰐口クリップとは、所謂蓑虫クリップ等、種々のタイプのクリップを含むものである。
測定対象機器が三相の端子部を有している場合には、鰐口クリップを三個一組で使用し、各鰐口クリップ毎に発光部材を取り付ける。この場合、電源としては各発光部材に対して一つのバッテリーで共用することが好ましい。なお、発光部材は端子部に鰐口クリップを取り付ける際のみ発光すればよいので、電源やクリップの適所にスイッチを設けてオンオフできるように構成するのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る鰐口クリップの構成、及び操作手順を示す説明図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係る鰐口クリップの構成を示す正面図である。
【図３】図１の変形実施形態に係る鰐口クリップの構成説明図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る鰐口クリップの構成説明図である。
【図５】図４の実施形態の変形例に係る鰐口クリップの説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１…鰐口クリップ、２…クリップ本体、３…挟着片、３ａ…凹所、３ｂ…開口部、４…挟着片、５…歯部、６…軸部、７…弾性部材、２０…照明手段、２０ａ…発光部材、２０ｂ…電源、２１…リード線、２１ａ…リード、２２…ホルダ、２３…取付け部材、２５…ケーブル、２６…バッテリー、２７…リミットスイッチ、２７ａ、２７ｂ…スイッチ片、３０…ブレーカー、３１…端子部。
【図１】
2009026662.tif 000003
【図２】
2009026662.tif 000004
【図３】
2009026662.tif 000005
【図４】
2009026662.tif 000006
【図５】
2009026662.tif 000007