(57)【要約】【課題】水平打継部におけるカブリを確保でき且つコンクリートの充填密度強に優れた水平スリット保護部材と壁部を実現する。【解決手段】壁部に埋設される壁筋が有する縦壁筋の下端部が挿入される壁筋挿入部と、底部と、壁筋挿入部と底部との間に位置する壁筋支持部とを有する水平スリット保護部材において、壁筋挿入部と壁筋支持部の断面形状を略同一とし、底部の底面の平面視における面積を縦壁筋の断面積よりも広くし、底面には、その放射方向の少なくとも３方向に凸部を形成し、凸部は底面と直交する方向の断面形状において略椀形状を有している。【選択図】図１
2009209546.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁部に埋設される壁筋が有する縦壁筋の下端部が挿入される壁筋挿入部と、底部と、前記壁筋挿入部と前記底部との間に位置する壁筋支持部とを有する水平スリット保護部材において、
前記壁筋挿入部と前記壁筋支持部の断面形状が略同一であり、
前記底部の底面の平面視における面積が前記縦壁筋の断面積よりも広く、
前記底面には、その放射方向の少なくとも３方向に凸部が形成され、
前記凸部は、前記底面と直交する方向の断面形状において略椀形状を有し、
前記底部を水平スリット上に載置して該水平スリット保護部材を前記水平スリット上位置づけるときには、
前記凸部が該水平スリット保護部材の姿勢を安定させ、
前記壁筋挿入部に挿入される前記縦壁筋の下端と前記水平スリットの間隔を所定の間隔以上に維持できることを特徴とする水平スリット保護部材。
【請求項２】
請求項１に記載の水平スリット保護部材において、さらに壁筋挿入部の上方に形成された横壁筋支持部を有していることを特徴とする水平スリット保護部材。
【請求項３】
前記壁筋の縦壁筋の下端部が第１の水平スリット保護部材で支持されて、前記壁筋が型枠内に位置づけられたのちに、前記型枠内にコンクリートを打設して形成される壁部の構造において、前記第１の水平スリット保護部材が請求項１または２に記載の水平スリット保護部材であることを特徴とする壁部の構造。
【請求項４】
前記壁筋の横壁筋が第２の水平スリット保護部材で支持されて、前記壁筋が型枠内に位置づけられたのちに、前記型枠内にコンクリートを打設して形成される壁部の構造において、前記第２の水平スリット保護部材が請求項２に記載の水平スリット保護部材であることを特徴とする壁部の構造。
【請求項５】
前記底部が平板形状を有することを特徴とする請求項１または２に記載の水平スリット保護部材。
【請求項６】
前記底面の形状が円形若しくは長円形であることを特徴とする請求項１または２に記載の水平スリット保護部材。
【請求項７】
前記壁筋挿入部に挿入される前記縦壁筋の下端と、該水平スリット保護部材を載置する前記水平スリットの間隔を３０ｍｍ以上に維持できることを特徴とする請求項１または２に記載の水平スリット保護部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート建築物の壁部に埋設される水平スリットを壁筋の荷重から保護する水平スリット保護部材と、壁筋の荷重に対し水平スリットを良好に保護することができる壁部の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にコンクリート建築物は、建物自体の強度を柱および梁等で確保するようになっており、壁部は、鉄骨（柱および梁等）の配置を考慮して分割された複数の領域ごとにコンクリートを打設して形成されるようになっている。具体的には、壁部は、型枠内に壁筋（壁部に埋設される鉄筋で、一般に縦壁筋（縦方向に位置づけられる鉄筋）と横壁筋（横方向に位置づけられる鉄筋）を組み合わせて構成される）を位置づけ、その上部を梁の部分に埋設される鉄筋に溶接等で一体化したのち、型枠内にコンクリートを打設することで形成される。そして、壁部の両側端における柱の部分等との境界部分には垂直打継部が、また壁部の下端における床との境界部分には水平打継部が形成されるようになっている（壁部は、その上端側が梁と一体的に形成されて梁から吊り下げられるように形成される）。
【０００３】
かくしてコンクリート建築物では、柱および梁が地震等の力に耐える一方、壁部に加わる力の一部が水平および垂直打継部に分散されるようになっている。水平および垂直打継部には、耐震スリットが埋設されて、分散した力で発生する剪断力・圧力等を吸収・緩和して、壁部に亀裂等が生じないようにしている。耐震スリットは、ブチルゴムやポリエチレン発泡体等の弾性材料で形成されて、剪断力等を吸収・緩和することができる。
【０００４】
ところで、壁筋を型枠内に位置づけるとき、壁筋の自重（荷重）が縦壁筋を介して水平耐震スリット（以下、「水平スリット」）に加わり、また、コンクリート打設時には、コンクリートの流れが壁筋に作用して水平スリットへの荷重となる。これら荷重が縦壁筋から水平スリットに直接作用すると水平スリットの上面に破損が生じてしまう。破損によって水平スリットの水密性が劣化すると、水平スリットに接した縦壁筋下端近傍に錆が発生するおそれもある。
【０００５】
そこで、壁筋２１を型枠内に位置づける際に、図９に示すように、水平スリット２０の上面に載置したいわゆるコンクリートサイコロ１（各辺が例えば一辺が３０〜３５ｍｍの立方形のコンクリート）の上に縦壁筋２１Ｖの下端を載置することで（例えば、縦壁筋２１Ｖ数本に１個のコンクリートサイコロ１を用いる等で）、荷重をコンクリートサイコロ１の底面に分散して（単位面積当たりの加重を少なくして）、水平スリット２０の破損を防ぐとともに、縦壁筋２１Ｖと水平スリット２０の間隔を維持している。この間隔は「カブリ」と称せられることがあり、３０〜３５ｍｍ程度以上確保することが望ましいとされている（コンクリートサイコロの寸法および形状は、カブリを確保できるよう考慮されている）。
【０００６】
また、図１０にその断面形状を示すように、縦壁筋２１Ｖの下端を水平スリット保護部材（以下、「保護部材」と表示することがある）１０で覆うことで、縦壁筋２１Ｖから水平スリット２０にかかる壁筋２１の荷重を分散させる考案がされている。この考案では、水平スリット保護部材１０が、例えば縦壁筋の径よりも大きい直径の平坦な底面で水平スリット２０に当接することで、水平スリット２０にかかる荷重を分散するから（単位面積当たりの荷重を少なくするから）、水平スリット２０の破損を防ぐことができ、水平スリット２０の水密性の劣化にともなう縦壁筋２１Ｖ下端近傍における錆の発生も防ぎ得るというのである（例えば特許文献１）。
【特許文献１】実用新案登録第３１００１２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、コンクリートサイコロを用いる技術では、カブリを確保できる一方、縦壁筋の断面形状（例えば直径１０〜１３ｍｍの円形）とコンクリートサイコロの断面形状（例えば３０〜３５ｍｍ四方の正方形）との相違から、両者の境界近傍において、断面形状が大きく変わる部分が存在するため、コンクリートサイコロの近傍において、打設したコンクリートの流れが乱されて、コンクリートの充填密度が低下する可能性がある。これに対し、縦壁筋の下端を保護部材で覆う場合には、上述のように断面形状が変わる部分が存在しないため、また保護部材の底面板が薄いので、打設したコンクリートの流れに乱が生じることはない。しかし、縦壁筋の下端と水平スリットの間には、保護部材の底面板の部分が介在するのみで、カブリを充分確保することができない。
【０００８】
そこで本発明は、コンクリートの流れを乱さずカブリを確保できる水平スリット保護部材と、カブリを確保しコンクリートに充填密度強に優れた水平打継部を有する壁部の構造を、施工性よく実現することを課題とする。好ましくは、縦壁筋にかかる荷重をさらに低減して、水平スリットをより効果的に保護することができる水平スリット保護部材および壁部の構造の実現を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の水平スリット保護部材は、壁部に埋設される壁筋が有する縦壁筋の下端部が挿入される壁筋挿入部と、底部と、壁筋挿入部と底部との間に位置する壁筋支持部とを有する水平スリット保護部材において、水平スリットにかかる壁筋の荷重を分散させるために、底部の底面の平面視の面積が壁筋挿入部に挿入される縦壁筋の断面積よりも広くなっている。また該水平スリット保護部材の底面には、その放射方向の少なくとも３方向（例えば３６０度を３等分する放射方向）に凸部が形成され、底部を水平スリット上に載置して該水平スリット保護部材を水平スリット上位置づけるときには、凸部が該水平スリット保護部材の姿勢を安定させるようになっている。また該水平スリット保護部材は、壁筋支持部を有して、壁筋挿入部に挿入される縦壁筋の下端と水平スリットの間隔が所定の間隔以上に維持するようになっている（カブリを例えば３０ｍｍ、あるいはそれ以上確保することができるようになっている）。さらに凸部は、底面と直交する方向の断面形状において略椀形状を有して、水平スリット上における該水平スリット保護部材の移動（位置調整）を容易なものとしている。
【００１０】
該水平スリット保護部材は、壁筋挿入部と壁筋支持部の断面形状が略同一だから、コンクリートサイコロのように打設されたコンクリートの流を乱すことがない。もちろん壁筋挿入部と壁筋支持部を支持する部分である底部の高さは、壁筋挿入部の高さと壁筋支持部の高さの合計高さに比べて充分低く、打設されたコンクリートの流を乱すことがない。底部の形状は任意であるが、例えば円板形状であって底部の中心が壁筋挿入部の中心軸と一致ないしほとんど一致していれば、水平スリット上に該水平スリット保護部材を位置づけるとき、該水平スリット保護部材の回転方向の位置を考慮する必要がない。底部を形成する平板が長円形状を有して底部の中心（長円形状の重心位置）が壁筋挿入部の中心軸と一致ないしほとんど一致していれば、水平スリット上に該水平スリット保護部材を位置づけるとき、長円の長径と短径の方向を適宜設定することが可能となる。
【００１１】
また底面の凸部は、底面と直交する方向の断面形状において略椀形状（略円弧の両端を直線で結んで規定される形状）を有している。したがって、該水平スリット保護部材が、底部の凸部だけで水平スリットに接する状態において、水平スリットの表面と底部の凸部との間の摩擦抵抗が小さくなって、該水平スリット保護部材を水平スリット上で容易に移動することができるから、水平スリット上における該水平スリット保護部材の位置調整が容易になる。
【００１２】
該水平スリット保護部材が、さらに壁筋挿入部に形成された横壁筋支持部を有していれば、横壁筋だけで壁筋の荷重を支持することができるし、あるいは縦壁筋とともに横壁筋を支持することで水平スリットにかかる壁筋の荷重をさらに分散させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上述べたように、本発明の水平スリット保護部材は、カブリを確保しつつコンクリートの流れに乱れを生じさせないから、コンクリートの充填密度強に優れた水平打継部を有する壁部の構造を実現することができる。
さらに横壁筋支持部を設けることで、水平スリットにかかる壁筋の荷重をさらに分散できるから、水平スリットのさらなる保護に優れた壁部の構造を実現することができる。
【００１４】
しかも底面には、凸部が形成され、水平スリット保護部材が底部の凸部だけで水平スリットに接する状態においては、水平スリット保護部材を水平スリット上で容易に移動することができて、水平スリット保護部材の傾きの是正や、縦壁筋等との位置あわせ等が容易になって、施工性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照し本発明にかかる水平スリット保護部材と水平スリット保護部材を用いた壁部の構造について説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１ないし図６は、本発明にかかる水平スリット保護部材と水平スリット保護部材を用いた壁部の構造の一実施例（実施例１）を説明するものである。
まず水平スリット保護部材の構成等を説明すると、図１に示すように、水平スリット保護部材１０Ａは、壁筋挿入部１１、壁筋支持部１２および底部１３を有している。壁筋挿入部１１および壁筋支持部１２は一体的に形成された円筒形状を有し、該円筒の一端側が壁筋挿入部１１を形成し、他端には底部１３が形成されている。底部１３は円板形状を有しており、底部１３の中心軸は壁筋挿入部１１および壁筋支持部１２の中心軸Ａｘと一致している。底部１３の底面１３ａには、３つの凸部１４が形成されている。
【００１７】
壁筋挿入部１１および壁筋支持部１２は例えば４５〜５０ｍｍの長さを有し、底部１３は例えば５ｍｍの厚さを有して、水平スリット保護部材１０Ａは、その高さが５０〜５５ｍｍであり、ポリプロピレン等の合成樹脂で形成されている。壁筋挿入部１１および壁筋支持部１２の外周の直径は例えば１５〜１６ｍｍで、底部１３の直径は例えば３０ｍｍである。
【００１８】
壁筋挿入部１１は、図２（ａ）に示す断面形状を有し、例えば肉厚１ｍｍ強で形成されて、その内周面１１ａの直径が１３ｍｍ強であり、図１に示すように壁筋挿入部１１の上端１１ｂから１０〜１５ｍｍの深さにおいて、壁筋挿入空間１１ｃを形成している。かかる壁筋挿入空間１１ｃは、例えば直径１３ｍｍまたは１０ｍｍの壁筋に適合する。
壁筋支持部１２は、例えば３５ｍｍの高さを有しており、その内周面１２ａは、壁筋挿入部１１の内周面１１ａと同一直径を有し、内周面１２ａ内には、セットアップ部１５が形成されている。セットアップ部１５は、中心軸Ａｘにおいて直交する２枚の仕切り板１６で形成されて、図２（ｂ）に示すように内周面１２ａの内部空間を４分割している。
【００１９】
図２（ｃ）に示すように、底部１３の底面１３ａには、中心軸Ａｘを中心として底部１３の約２分の１の直径を有する円周上に、３つの凸部１４が等間隔に形成されている（底面１３ａの平面視において、凸部１４の中心点を結ぶ直線が三角形を形成している）。これら凸部１４は、例えば高さが約３ｍｍであり、それらの表面は球面の一部形状を有している（凸部１４は、底面１３ａと直交する方向の断面形状において略椀形状を有している（例えば、凸部１４の中心を通る断面は、いかなる方向の断面であっても略椀形状となる））。
【００２０】
次に水平スリット保護部材１０Ａによる壁筋の支持および壁部の構造等について説明する。
壁部の形成は概略次のようにして行われる。すなわち、複数の水平スリット保護部材１０Ａを水平スリット２０上に載置するとともに（このとき水平スリット保護部材１０Ａは、凸部１４の配置によって、その姿勢が安定する）、上層階の梁（図示せず）に吊り下げた壁筋２１を水平スリット２０に向け下げていき、図３（ａ）に示すように、各縦壁筋２１Ｖの下端部２１Ｖａを、各水平スリット保護部材１０Ａの壁筋挿入部１１に挿入する（下端部２１Ｖａの先端をセットアップ部１５に当接させる）。ここで水平スリット２０は、図３（ｂ）に示すように、水平打継部の一部を形成する梁２２の上面に位置づけられており、壁筋２１は、水平スリット２０とともに外型枠２３と内型枠２４との間の空間に（型枠内に）位置づけられることになる。かかる状態において、各水平スリット保護部材１０Ａの底部１３は、壁筋２１の荷重を分散しつつ水平スリット２０（ブチルゴム等の弾性材料で形成されている）の表面２０ａに若干食い込むことになる。
【００２１】
しかる後、外型枠２３と内型枠２４との間の空間にコンクリートを打設して壁部を形成する。ここで、水平スリット保護部材１０Ａは、図１および図２に示すように、その高さの大部分を占める壁筋挿入部１１から壁筋支持部１２にかけて、断面形状が円形で一定だから、コンクリートサイコロのように、コンクリート打設時にコンクリートの流れを乱さすこともない。もちろん底部１３は、その高さ（厚さ）がコンクリートサイコロの高さ（３０〜３５ｍｍ）に比べて５ｍｍと低いから、コンクリートの流れを乱すことがない。
【００２２】
こうして形成された壁部では、水平スリット保護部材１０Ａによって、各縦壁筋２１Ｖの下端部２１Ｖａが水平スリット２０の表面２０ａと隔てられるので、カブリが充分確保される。
なお壁筋挿入部１１から壁筋支持部１２にかけて、同一円形状の断面形状を有することで、水平スリット保護部材１０Ａは、コンクリート打設時にコンクリートの流れを乱さないことに最も優れるが、壁筋挿入部１１から壁筋支持部１２にかけて、これら部分の断面形状が連続的に変化するものであっても（例えば壁筋挿入部１１の外径が１５ｍｍであり、壁筋支持部１２の外径が壁筋挿入部１１との境界において１５ｍｍで底部１３との境界において１８ｍｍである等）、コンクリート打設時にコンクリートの流れを乱さないから、壁筋挿入部１１と壁筋支持部１２の断面形状が略同一であるということができるのである。
【００２３】
ところで、水平スリット保護部材１０Ａの壁筋挿入空間１１ｃに縦壁筋２１Ｖの下端部２１Ｖａを挿入するためには、壁筋挿入空間１１ｃの直径が縦壁筋２１Ｖの直径よりも大きくなければならず、壁筋挿入部１１の内周面１１ａと下端部２１Ｖａとの間に遊びが生じる等して、図４（ａ）に示すように、水平スリット保護部材１０Ａに傾きが生じ得る。こうした傾きが生じた状態で、壁筋２１の荷重を水平スリット保護部材１０Ａにかけると、水平スリット保護部材１０Ａは、その底部１３が水平スリット２０の表面２０ａに食い込んで、傾いた状態で壁筋２１を支持することになってしまう（底部１３が食い込んだ水平スリット２０の表面２０ａを図４（ａ）中に一点鎖線で例示する）。
【００２４】
しかしながら水平スリット保護部材１０Ａは、その底面１３ａに凸部１４が形成されているから、凸部１４だけで水平スリット保護部材１０Ａが水平スリット２０の表面２０ａに接している状態では（まだ壁筋２１の荷重のすべてを水平スリット保護部材１０Ａにかけきっていない状態では）、水平スリット保護部材１０Ａの底部１３の外周面１３ｂが、図４（ａ）中の一点鎖線で示す水平スリット２０の表面２０ａに食い込むに至っておらず、表面２０ａと接するのは、凸部１４の表面だけだから、水平スリット保護部材１０Ａの底部１３を図４（ａ）中の矢印Ｂの方向に移動させることができる（凸部１４がなければ、水平スリット保護部材１０Ａの底部１３が水平スリット２０の表面２０ａに食い込んでしまって、底部１３を矢印Ｂの方向に移動させようとしても、底部１３の外周面１３ｂと水平スリット２０の表面２０ａとが抗しあって、移動が極めて困難になってしまう）。
【００２５】
かくして水平スリット保護部材１０Ａの傾きを調整したのち（壁筋支持部１２の中心軸Ａｘの傾きを是正したのち）、壁筋２１の荷重のほとんどを水平スリット保護部材１０Ａにかけると、水平スリット保護部材１０Ａの底部１３が水平スリット２０の表面２０ａに食い込み、荷重が底部１３の底面１３ａの全面に分散する（底部１３が食い込んだ水平スリット２０の表面２０ａを図４（ｂ）中に一点鎖線で例示する）。しかる後、壁筋２１を梁に溶接等で固定し、更に外型枠２３と内型枠２４に間にコンクリートを打設して壁部を形成する。
【００２６】
ところで、水平スリット保護部材１０Ａでは、カブリをより多く確保しようとすると（壁筋支持部１２を長くすると）、水平スリット保護部材１０Ａにより大きな傾きが生じやすくなることが、図４（ａ）から判る。また適用可能な縦壁筋２１Ｖの直径を例えば１０ｍｍ〜１３ｍｍとした場合において、直径１０ｍｍの縦壁筋２１Ｖを用いるときには、１３ｍｍの直径の縦壁筋２１Ｖを用いるときよりも壁筋挿入空間１１ｃ内における遊びが大きくなるから、水平スリット保護部材１０Ａが傾きやすくなる。また壁筋２１では、各縦壁筋２１Ｖの水平スリット２０に対する角度が相違する等して、水平スリット保護部材１０Ａに傾きが生じることも否定できない。
【００２７】
しかしながら、水平スリット保護部材１０Ａは、カブリを充分確保しつつ、上述した種々の理由から生じる水平スリット保護部材の傾きを是正することができるのである。
なお底部１３の直径を大きくすれば水平スリット保護部材１０Ａの傾きを小さくできるが、水平スリット保護部材１０Ａの底部１３と、水平スリット２０上の例えばテーピング部分等が重なりあって（干渉して）しまうなどの弊害が生じ得る。こうした弊害を回避するためには、底部１３の形状を長円形状にして、水平スリット保護部材１０Ａを回転することで、水平スリット２０上のテーピング部分等を避けるようにすればよい。また凸部１４は、３つ以上あれば、水平スリット保護部材１０Ａを水平スリット２０上に安定した状態で載置することができるし、各凸部１４を、より底部１３の外周面１３ｂ寄りに設けることで、水平スリット保護部材１０Ａの傾きを小さくすることができる。
【００２８】
（変形例１）
図５は、水平スリット保護部材１０Ａの一変形例（変形例１）を示すものである。該変形例では、例えば図５（ａ）に示すように、壁筋挿入部１１の上端部の、壁筋挿入部１１の円周を４等分する位置に、壁筋保持部１７が４個設けられている。これら壁筋保持部１７は、壁筋挿入部１１の高さ方向の断面概略構成を示す図５（ｂ）に示すように、上端１１ｂから下方に向け、それらの厚さを増すように傾斜面１７ａを有しており、傾斜面１７ａの下側には、壁筋挿入部１１の内周面１１ａと略平行する保持面１７ｂが形成されており、更に傾斜面１７ａの下端には、内周面１１ａと略直交する方向に抜け止め面１７ｃが形成されている。そして、相対する位置にある壁筋保持部１７では、それらの保持面１７ｂの間隔Ｄが例えば約１０ｍｍである（傾斜面１７ａの上端の間隔はＤよりも拡がっている）。
【００２９】
したがって、壁筋挿入部１１に、直径１０ｍｍの縦壁筋２１Ｖを挿入すると、その下端部２１Ｖａは、傾斜面１７ａの部分から保持面１７ｂの部分へと挿入されて、壁筋挿入空間１１ｃ内に保持されつつ、下端部２１Ｖａの先端がセットアップ部１５に至る。抜け止め面１７ｃは、縦壁筋２１Ｖの下端部２１Ｖａが壁筋挿入部１１から抜けるのを防止する。抜け止め面１７ｃとセットアップ部１５の間隔Ｌは、例えば壁筋挿入空間１１ｃの深さの３分の２程度である。ここで間隔Ｌを小さくすれば、壁筋挿入空間１１ｃ内における縦壁筋２１Ｖの下端部２１Ｖａの遊びが小さくなり、間隔Ｌをゼロにすれば遊びが最も少なくなる（間隔Ｄは縦壁筋２１Ｖの直径より若干大きいから、遊びが若干ではあるが残ることになる）。なお３箇所以上の壁筋保持部１７があれば、壁筋挿入空間１１ｃ内において下端部２１Ｖａを保持することができる。
【００３０】
（変形例２）
図６は、水平スリット保護部材１０Ａの他の変形例（変形例２）を示すものである。図６（ａ）は該変形例における底部１３近傍の側面断面構成を示し、該変形例では、図６（ｂ）に示すように、凸部１４ａが底面１３ａの外周面１３ｂ近傍に円周状に設けられている（凸部１４ａは、底面１３ａと直交する方向の断面形状において略椀形状を有している）。また図６（ｂ）中の一点鎖線Ｃ１は、凸部１４ａの頂部を示すものであり、底部１３の平面視で円形をなし、一点鎖線Ｃ１の中心は、底面１３ａの中心すなわち中心軸Ａｘに一致している。
【００３１】
なお底部１３の平面視形状は、円形に限定されず、長円、若しくは多角形であってもよく、また凸部１４ａの構成は、底部１３の平面視で円形に配置されるものに限定されず長円等に配置されるものであってもよい。要するに、凸部１４ａの表面が、水平スリット２０の表面２０ａのどの方向に対しても抗し合うことがなければよいのである。
【実施例２】
【００３２】
次に、図７および図８を用いて、本発明にかかる水平スリット保護部材の他の実施例（実施例２）を説明する。なお実施例１の水平スリット保護部材と同様の機能を有する構成要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。
図７に示すように、水平スリット保護部材１０Ｂは、水平スリット保護部材１０Ａの壁筋挿入部１１の上方に更に横壁筋支持部１８を形成したものである。横壁筋支持部１８は、高さ１０〜１５ｍｍ程度で、その上面視の直径方向の相対する２箇所に形成された横壁筋係合溝１９を有している。これら横壁筋係合溝１９は、１０〜１３ｍｍの幅で横壁筋支持部１８の上端１８ａから壁筋挿入部１１に向け、略Ｕ字状に切り欠かれて形成されている。かかる構成を有する水平スリット保護部材１０Ｂは、壁部を形成するに当たり、壁筋２１の横壁筋２１Ｈを横壁筋係合溝１９内に係合（ないし載置）して、壁筋２１を支持することができる。もちろん水平スリット保護部材１０Ｂは、壁筋挿入部１１を有しているから、壁筋２１の縦壁筋２１Ｖを支持することもできる。
【００３３】
図８は、水平スリット保護部材１０Ｂによる壁筋２１の支持を説明するための図であり、水平スリット保護部材１０Ｂが水平スリット保護部材１０Ａとともに用いられている。すなわち、壁筋２１の横壁筋２１Ｈを水平スリット保護部材１０Ｂの横壁筋係合溝１９内に係合するとともに、壁筋２１の縦壁筋２１Ｖを水平スリット保護部材１０Ａで支持すれば、水平スリット保護部材１０ＡおよびＢにかかる壁筋２１の荷重は、水平スリット保護部材１０Ａだけによる支持のときに比べ、約２分の１程度に軽減されるから、水平スリットの保護に優れた壁部の構造を実現することができる。水平スリット保護部材１０Ｂも、その底部１３に凸部１４を有しているから、水平スリット２０の表面２０ａと凸部１４の表面との間の摩擦抵抗を小さくすることができる。もちろん壁筋２１を水平スリット保護部材１０Ｂだけで支持することもできる。
【００３４】
なお本発明は、各実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明にかかる水平スリット保護部材の一実施例（実施例１）の側面概略構成を示す図である。
【図２】図１に示す水平スリット保護部材の壁筋挿入部の概略断面構成（ａ）、壁筋支持部の概略断面構成（ｂ）、および底部の平面視概略構成（ｃ）を示す図である。
【図３】図１に示す水平スリット保護部材を水平スリット上に載置し、型枠内に位置づけるときの構成等を説明する図である。
【図４】図１に示す水平スリット保護部材の傾き調整を説明する図である。
【図５】図１に示す水平スリット保護部材の一変形例を説明する図である。
【図６】図１に示す水平スリット保護部材の他の変化例を説明する図である。
【図７】本発明にかかる水平スリット保護部材の他の実施例（実施例２）の概略構成を示す図である。
【図８】図７に示す水平スリット保護部材による壁筋の支持を説明する図である。
【図９】従来のコンクリートサイコロを用いた壁筋の支持を説明する図である。
【図１０】従来の水平スリット保護部材の概略断面構成を説明する図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０Ａ  水平スリット保護部材
１０Ｂ  水平スリット保護部材
１１  壁筋挿入部
１２  壁筋支持部
１３  底部
１３ａ  底面
１４  凸部
２０  水平スリット
２０ａ  水平スリットの表面
２１  壁筋
２１Ｈ  横壁筋
２１Ｖ  縦壁筋
２１Ｖａ  縦壁筋の下端部
２３  外型枠
２４  内型枠
【図１】
2009209546.tif 000003
【図２】
2009209546.tif 000004
【図３】
2009209546.tif 000005
【図４】
2009209546.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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