(57)【要約】【課題】破砕能力の向上を簡易且つ安価な構造で実現する破砕装置を提案する。【解決手段】流体中の破砕対象物を破砕する破砕装置１３に、内部に環状流路が形成された中空円盤形状で下面開放の破砕容器２０と、前記環状流路上で該環状流路の接線にほぼ沿わせて流体を噴出するとともに、噴出された流体が前記環状流路上で対向衝突するように配置された一対のノズル３０・３０とを、備えた。前記ノズル３０としてラバールノズルを採用した。また、活性汚泥を可溶化させるための可溶化槽１２と、前記可溶化した活性汚泥の細胞壁を破砕させるための前記破砕装置１３と、前記活性汚泥を中和させるための中和槽１４と、汚泥を沈降分離する沈殿槽１７とを備えて、汚泥処理システム１０を構成した。【選択図】図２
2009160506.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体中の破砕対象物を破砕する破砕装置であって、
内部に環状流路が形成された中空円盤形状で下面開放の容器と、
前記環状流路上で該環状流路の接線にほぼ沿わせて流体を噴出するとともに、噴出された流体が前記環状流路上で対向衝突するように配置された一対のノズルとを、
含んで成ることを特徴とする破砕装置。
【請求項２】
流体中の破砕対象物を破砕する破砕装置であって、
外周側へ膨らむ円弧状の断面を有する環状流路と、
前記環状流路上で該環状流路の接線にほぼ沿わせて流体を噴出するとともに、噴出された流体が前記環状流路上で対向衝突するように配置された一対のノズルとを、
含んで成ることを特徴とする破砕装置。
【請求項３】
前記一対のノズルは、ラバールノズルであることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の破砕装置。
【請求項４】
前記一対のノズルのうち、一方のノズルは環状流路の幅方向一側端部より環状流路の幅方向中央に向けて流体を噴出し、他方のノズルは環状流路の幅方向他側端部より環状流路の幅方向中央に向けて流体を噴出することを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の破砕装置。
【請求項５】
活性汚泥を減容化する汚泥処理システムであって、
活性汚泥に可溶化剤としてアルカリ剤と細胞壁分解酵素とを添加して、活性汚泥を可溶化させるための可溶化槽と、
前記可溶化した活性汚泥の細胞壁を破砕させるための、請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の破砕装置と、
前記細胞壁が破砕された活性汚泥に中和剤を添加して、前記活性汚泥を中和させるための中和槽と、
前記中和された活性汚泥から汚泥を沈降分離する沈殿槽とを、
含んで成ることを特徴とする汚泥処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体に含まれる粒状の破砕対象物を破砕するための技術に関する。この技術は、有機物系廃水（汚水）を活性汚泥法にて浄化処理した際に生じる活性汚泥に含まれる微生物の細胞壁を破砕して、活性汚泥を減容化するために用いると好適である。
【背景技術】
【０００２】
従来、効率の高い汚水の浄化処理方法として活性汚泥法が知られている。
活性汚泥法に基づく浄化処理では、汚水を浄化処理する活性能力を持った汚泥（微生物）を汚水とともに処理槽に投入して曝気することにて、汚水の浄化が行われる。この浄化処理において、前記活性汚泥は汚濁成分を食べて新たに活性汚泥を生成するため、増大する活性汚泥の一部を余剰汚泥として取り除く必要がある。そこで、処理槽内の活性汚泥は沈降回収され、その一部は返送汚泥として再度浄化処理に利用され、残りは余剰汚泥として濃縮・脱水されて処分される。
【０００３】
前記余剰汚泥を減容化するためには、活性汚泥に含まれる微生物の強固な細胞壁を破砕する必要がある。そこで、環境への配慮から薬剤に頼ることなく、活性汚泥の細胞壁を物理的に破砕することにて、汚泥を減容化する技術が提案されている。
活性汚泥の細胞壁を物理的に破砕するための手法として、ノズルから吐出して剪断力を与える手法、ミル等で摩擦力を与える手法、攪拌翼等で攪拌して衝撃を与える手法、ガラスビーズ等の被衝突体とともに攪拌して衝撃を与える手法、噴流同士を衝突させて衝撃を与える手法、などが知られている。
【０００４】
例えば、特許文献１では、活性汚泥を攪拌して細胞壁に衝撃を与える手法を採用した、廃水の処理方法が提案されている。この廃水の処理方法は、処理槽で活性汚泥と廃水とを曝気して浄化処理することにて得られた処理水に伴う活性汚泥を沈降回収し、前記活性汚泥を高速攪拌又は超音波付与等の物理的手段にてホモジナイズ処理してから処理槽に返送するものである。
【０００５】
また、特許文献２では、活性汚泥の噴流同士を衝突させて細胞壁に衝撃を与える手法を採用した、汚泥の減容化システムが提案されている。この汚泥の減容化システムには、活性汚泥を形成する微生物フロックを分解し、さらにその微生物とフロック形成成分とを粉砕するための対向衝突装置が備えられる。前記対向衝突装置は、処理槽で浄化処理した処理水中の活性汚泥を沈降分離させ、沈降した活性汚泥の余剰を汲み上げたのち二系統に分岐させ、前記活性汚泥を高速流体として対向衝突させるものである。
【０００６】
また、特許文献３では、活性汚泥をノズルから吐出して剪断力を与える手法を採用した、汚泥の粉砕方法が開示されている。この汚泥の粉砕方法は、活性汚泥を構成する微生物や有機物の粒子を粉砕して生分解性を向上させるために、活性汚泥に圧力を付与して狭い隙間から高速で吐出し、前記間隙を通過する際に生じる剪断力によって破砕するものである。
【特許文献１】特開２０００−２４６９８号公報
【特許文献２】特開２００４−５００６７号公報
【特許文献３】特開２００２−２１９３７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来技術に鑑み、本発明は、流体に含まれる粒状の破砕対象物を物理的に破砕する技術において、破砕能力の向上を簡易且つ安価な構造で実現する破砕装置を提案することを課題とする。また、本発明は、活性汚泥に含まれる微生物や有機物の粒子（細胞壁）を物理的に破砕して微細化する技術において、破砕能力の向上を簡易且つ安価な構造で実現する破砕装置を提案し、活性汚泥の更なる減容化を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００９】
即ち、請求項１においては、流体中の破砕対象物を破砕する破砕装置であって、内部に環状流路が形成された中空円盤形状で下面開放の容器と、前記環状流路上で該環状流路の接線にほぼ沿わせて流体を噴出するとともに、噴出された流体が前記環状流路上で対向衝突するように配置された一対のノズルとを、含んで成るものである。
【００１０】
請求項２においては、流体中の破砕対象物を破砕する破砕装置であって、外周側へ膨らむ円弧状の断面を有する環状流路と、前記環状流路上で該環状流路の接線にほぼ沿わせて流体を噴出するとともに、噴出された流体が前記環状流路上で対向衝突するように配置された一対のノズルとを、含んで成るものである。
【００１１】
請求項３においては、前記一対のノズルは、ラバールノズルであるものである。
【００１２】
請求項４においては、前記一対のノズルのうち、一方のノズルは環状流路の幅方向一側端部より環状流路の幅方向中央に向けて流体を噴出し、他方のノズルは環状流路の幅方向他側端部より環状流路の幅方向中央に向けて流体を噴出するものである。
【００１３】
請求項５においては、活性汚泥を減容化する汚泥処理システムであって、活性汚泥に可溶化剤としてアルカリ剤と細胞壁分解酵素とを添加して、活性汚泥を可溶化させるための可溶化槽と、前記可溶化した活性汚泥の細胞壁を破砕させるための、請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の破砕装置と、前記細胞壁が破砕された活性汚泥に中和剤を添加して、前記活性汚泥を中和させるための中和槽と、前記中和された活性汚泥から汚泥を沈降分離する沈殿槽とを、含んで成るものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１５】
本発明によれば、環状流路に噴出された流体は効率的に対向衝突するので、破砕装置の破砕能力の向上を期待することができる。さらに、この破砕装置は簡易且つ安価な構造である。
また、本発明に係る破砕装置を備えた汚泥処理システムでは、活性汚泥に含まれる微生物の細胞壁が、可溶化されたうえ、活性汚泥の噴流の対向衝突により破砕されるので、より効果的に前記細胞壁を破砕して、活性汚泥の減容化に寄与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施例に係る汚泥処理システムの構成を示す図、図２は本発明の実施例に係る破砕装置の構成を示す図、図３はラバールノズルの断面図である。
【００１７】
［汚泥処理システム１０］
まず、破砕装置１３を具備する汚泥処理システム１０の概要について説明する。
汚泥処理システム１０は、活性汚泥法に基づく廃水浄化システムにて生じた活性汚泥を減溶化処理するためのものである。活性汚泥法に基づく廃水浄化システムでは、浄化槽に汚水とともに活性汚泥を投入して曝気することにて、汚水中の汚濁成分が前記活性汚泥により浄化処理される。この浄化処理後に沈降分離された活性汚泥（返送汚泥、余剰汚泥）が、汚泥処理システム１０の処理対象である。
【００１８】
図１に示すように、汚泥処理システム１０には、前処理槽１１、可溶化槽１２、破砕装置１３、中和槽１４、沈殿槽１７、可溶化剤供給装置１５等が、具備される。
【００１９】
前記前処理槽１１は、水分を多く含む活性汚泥を投入し、沈降させて、活性汚泥を更に凝縮するための処理槽である。前処理槽１１では、凝縮された活性汚泥（以下、「被処理水」とする）が引き抜かれて、前処理槽１１から可溶化槽１２へ移送される。
【００２０】
前記可溶化剤供給装置１５は、前処理槽１１から可溶化槽１２へ移送される被処理水に所定量の可溶化剤４４を供給し混合するための装置である。ここで「可溶化」とは、活性汚泥の細胞壁を、柔軟化させて破砕しやすい状態とすることをいうものとする。
【００２１】
本実施例では、可溶化剤としてアルカリ剤（例えば、水酸化ナトリウム等）と、細胞壁分解酵素（例えば、セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、メイセラーゼ、マセロチーム、アクセラーゼ等）とが用いられる。
前記アルカリ剤は、可溶化補助剤として機能するものであり、アルカリ剤を添加してアルカリ性とした被処理水に、アルカリ性で高活性を示す細胞壁分解酵素を添加して、前記被処理水中の活性汚泥の細胞壁を可溶化させるためのものである。
また、被処理水を可溶化剤でアルカリ性とすることにより、活性汚泥の細胞壁の細胞質成分が溶出し、活性汚泥が汚水を浄化する際に利用可能なＢＯＤ源となる。
さらに、アルカリ性で高活性を示す細胞壁分解酵素をアルカリ性の被処理水に添加することにより、細胞壁中の細胞質成分が膨潤して細胞壁に亀裂が生じるので、被処理水中の活性汚泥の細胞壁を効率的に可溶化させることができる。
【００２２】
前記可溶化槽１２は、可溶化剤としてアルカリ剤と細胞壁分解酵素とを添加した活性汚泥を可溶化させるための処理槽である。
可溶化槽１２には、槽の下部から被処理水に気泡を供給する気泡供給管４１と、被処理水を攪拌する攪拌翼４２及びその駆動手段４３が備えられ、可溶化剤が添加された被処理水は曝気されるとともに攪拌される。
【００２３】
前記破砕装置１３は、被処理水中の活性汚泥の細胞壁を、物理的に破砕する処理を行うための装置である。破砕装置１３の構成については、後ほど詳述する。
【００２４】
前記中和槽１４は、前記破砕装置１３にて活性汚泥の細胞壁が破砕されたアルカリ性の被処理水に中和剤４５を投入して中和させるための処理槽である。中和槽１４には被処理水の攪拌のために気泡供給管４６と攪拌翼４８とその駆動手段４７とが備えられる。
前記中和槽１４で中和された被処理水は、沈殿槽１７に移送される。沈殿槽１７は、被処理水に含まれる活性汚泥を沈降分離させるための処理槽である。この沈殿槽１７の上澄み液は排水され、沈殿は活性汚泥（返送汚泥）として、廃水浄化システムの浄化槽に返送される。
【００２５】
上記構成の汚泥処理システム１０では、下記（１）〜（６）の流れで活性汚泥の処理が行われる。
（１）前処理槽１１に廃水浄化システムの浄化槽より引き抜いた活性汚泥を投入し、この活性汚泥を沈降させて凝縮する。
（２）前処理槽１１の被処理水を、可溶化槽１２に移送させる。前記可溶化槽１２に移送する前の段階で、可溶化剤供給装置１５にて被処理水に可溶化剤を添加する。なお、可溶化槽１２に移送した被処理水に可溶化剤を添加してもよい。
（３）可溶化槽１２で、可溶化剤を添加した被処理水を曝気及び攪拌する。
（４）被処理水を可溶化槽１２から破砕装置１３へ移送し、該破砕装置１３にて被処理水中の活性汚泥の細胞壁を破砕する。
（５）被処理水を破砕装置１３から中和槽１４へ移送し、該被処理水に中和剤を投入して中和させる。
（６）中和された被処理水を沈殿槽１７へ移送し、被処理水中の活性汚泥を沈降分離させる。前記沈殿槽１７の被処理水を上澄み液と沈殿とに分離し、上澄み液は放流し、沈殿は廃水浄化システムの浄化槽に移送する。
【００２６】
［破砕装置１３］
続いて、前記破砕装置１３について説明する。
本発明に係る破砕装置１３は、流体中の破砕対象物を破砕するためのものであり、ノズル内外の圧力差による破砕作用と、ノズルからの噴流の衝突による破砕作用とを、前記流体中の破砕対象物に与えることができる。
本実施例においては、破砕装置１３にて処理される流体は、前記被処理水とした活性汚泥であり、破砕対象物は活性汚泥の細胞壁である。
【００２７】
図２に示すように、破砕装置１３には、破砕容器２０と、回収容器２１と、汲上容器２３と、汲上ポンプ２４と、加圧ポンプ２６と、流量調整管２７と、ノズル３０とが具備される。前記回収容器２１と汲上容器２３との間には循環流路２２が配管され、前記汲上容器２３と流量調整管２７との間には加圧ポンプ２６及び汲上ポンプ２４を具備する圧送流路２５が配管される。
【００２８】
前記破砕容器２０は、内部に環状流路が形成された、中空円盤（ディスク）形状で下面開放の容器である。つまり、破砕容器２０は、略円形の上面５１と、外周側に膨らむ断面略半円弧状の側面５２とが、角が形成されないように滑らかに一体的に接続された外形を有し、下面に開口５３を有する。前記破砕容器２０の側面内壁により、外周側へ膨らむ円弧状の断面を有する環状流路が形成される。
【００２９】
そして、前記破砕容器２０には、環状流路上で該環状流路の接線にほぼ沿わせて流体（被処理水）を噴出するとともに、噴出された流体が前記環状流路上で対向衝突するように配置された一対のノズル３０・３０が設けられる。前記ノズル３０は破砕容器２０の側面５２の接線方向に沿って該側面５２を貫通して設けられる。
なお、破砕容器２０に備えられるノズルは一対に限定されず、二対・三対・・・と複数対のノズルを備えることもできる。
【００３０】
また、前記一対のノズル３０・３０のうち、一方のノズル３０は環状流路の幅方向（図２における上下方向）の一側端部より環状流路の幅方向中央に向けて流体を噴出し、他方のノズル３０は環状流路の幅方向他側端部より環状流路の幅方向中央に向けて流体を噴出するように、接線方向に対して微量な傾きが設けられる。これにより、ノズル３０・３０より噴出された流体は、環状流路の幅方向略中央で衝突することとなる。
【００３１】
前記ノズル３０・３０から噴出される流体は、破砕容器２０に形成された環状流路を流れる。このように、破砕容器２０の環状流路を噴流が流れることにより、キャビテーションが発生し、流体中の破砕対象物に剪断や引張、圧縮等の力が作用するので、前記破砕対象物を破砕することができる。
【００３２】
また、前記環状流路上で流体がノズル３０・３０より斜め下方から上方に向かう接線方向に、又は斜め上方から下方に向かう接線方向に、噴出されることにより、流体は他に逃げることなく環状流路上で効率的に対向衝突することとなる。また、対向衝突により飛散した流体は、細胞壁と破砕容器２０の側面内壁と衝突する。
つまり、前記破砕容器２０では、流体中の破砕対象物同士の衝突、並びに、破砕対象物と破砕容器２０の側面内壁との衝突が生じるのである。従って、より効果的に流体中の破砕対象物が破砕されることとなる。
そして、破砕対象物が破砕されたあとの流体は、破砕容器２０の下面の開口５３より自然落下することにて、該破砕容器２０より排出される。
【００３３】
前記ノズル３０には、ラバールノズルが採用される。
ラバールノズルは、先細ノズルと末広ノズルとを併せ備えた「先細末広ノズル」である。図３示すように、ラバールノズル（ノズル３０）は、ノズル径が略一定のストロー部３５と、前記ストロー部３５のノズル径が漸次縮径する縮径部３６と、ノズル径が吐出口３９に向かって拡大する拡径部３８と、前記縮径部３６と前記拡径部３８の間に設けられるスロート部３７とを有する管状部材である。
【００３４】
前記ラバールノズルは、加工上の便宜を図って拡径部３８とスロート部３７と縮径部３６とストロー部３５の一部とが形成された下流部と、ストロー部３５の残り部分が形成された上流部とは、別体に構成される。これにより、圧力摩耗し易い縮径部３６及びスロート部３７を部分的に交換可能とすることができる。
【００３５】
このラバールノズルを通過する流体は、スロート部３７に至るまで圧送されてくるときの圧力が保持又は高められ、拡径部３８で一気に常圧に開放されて、吐出口３９より勢いよく噴出される。従って、ノズル３０・３０から噴出された流体は、破砕容器２０の側面内壁の環状流路に沿って移動し、勢いよく対向衝突することができる。
【００３６】
また、前記ラバールノズルから噴出される流体には、ノズルを通過する際の圧力差により剪断力が生じる。従って、ノズル３０から噴出された流体中の破砕対象物は、前記剪断力により破砕される。
【００３７】
前記回収容器２１は、破砕容器２０で破砕対象物が破砕されたのち、該破砕容器２０の下面の開口５３より自然落下する流体を回収するための容器である。
前記破砕容器２０は、回収容器２１内に配設される。
【００３８】
この回収容器２１には、循環流路２２と排水流路６３の両方が弁体６１・６２にて切換可能に設けられる。前記循環流路２２は、移送管を介して汲上容器２３へ流体を移送する流路である。また、前記排水流路６３は、回収容器２１にて回収された流体を排水して、中和槽１４へ移送する流路である。
【００３９】
前記汲上容器２３は、破砕対象物を含む流体を収容する容器である。この汲上容器２３に貯溜された流体は、汲上ポンプ２４にて圧送流路２５を通じて加圧ポンプ２６まで汲み上げられ、さらに、加圧ポンプ２６にて流量調整管２７へ圧送される。つまり、この汲上ポンプ２４及び加圧ポンプ２６は、流体の圧送手段として機能することとなる。
【００４０】
前記流量調整管２７には、流量調整弁６５と、分岐管６６と、圧力センサ２８とが設けられる。前記流量調整弁６５の開閉度を調整することにて、ノズル３０へ流れる流体の流量が調整され、ノズル３０・３０から噴出される流体の圧力が調整される。前記流量調整弁６５の下流には分岐管６６が接続される。前記分岐管６６の下流側には、二本のノズル３０・３０を接続する管継手６７と、ノズル３０・３０へ圧送される流体の圧力を計測するための圧力センサ２８とが接続される。分岐管６６と圧力センサ２８との間には、圧力計測弁６８が介挿される。
【００４１】
上記構成の破砕装置１３では、下記（１）〜（５）の流れで流体中の破砕対象物の破砕処理が行われる。
（１）破砕対象物を含む流体を汲上容器２３に導入する。なお、本実施例では、活性汚泥の細胞壁（破砕対象物）を含む被処理水（流体）を、可溶化槽１２より汲上容器２３に移送する。
（２）圧力計測弁６８を閉じた状態で汲上ポンプ２４を動作させて、流量調整管２７まで汲上容器２３の流体を汲み上げる。圧力計測弁６８を開いて圧力センサ２８にて汲上ポンプ２４による流体の汲み上げを確認したのち、加圧ポンプ２６を動作させると、ノズル３０・３０より流体が噴出する。
（３）ノズル３０・３０より噴出する流体の圧力が所定の圧力となるように、流量調整管２７の流量調整弁６５を操作して調整する。
（４）ノズル３０・３０より噴出する流体は対向衝突し、この衝撃により破砕対象物が破砕される。また、流体が破砕容器２０の内壁に衝突することによっても、破砕対象物が破砕される。なお、ノズル３０より噴出される流体の圧力を５．０ＭＰａに設定すると、流体は約４６０ｋｍ／ｈの速度でノズル３０・３０より噴出し対向衝突することとなる。
（５）衝突により流体中の破砕対象物が破砕されたあとの流体は、破砕容器２０の下面開口から回収容器２１に落下し、該回収容器２１に回収される。回収容器２１は、予め循環流路２２が有効となるように弁体６１・６２が設定され、回収された流体は再び汲上容器２３に還流されて上記（１）〜（４）の流れで処理される。そして、流体中の破砕対象物が適度に破砕されれば、回収容器２１の排水流路６３が有効となるように弁体６１・６２が切り替えられ、破砕装置１３から流体が排水される。なお、本実施例では、破砕装置１３にて活性汚泥の細胞壁が破砕された被処理水は中和槽１４へ移送される。
【００４２】
なお、前記破砕装置１３は、活性汚泥の細胞壁を破砕するために利用されるに留まらず、流体に含まれる粒状の破砕対象物を破砕するために広く用いることができる。
例えば、破砕対象物である花粉を含む気体を破砕装置１３のノズル３０・３０より噴出して、該花粉の細胞壁（外殻）を破砕することができる。
また、例えば、破砕対象物であるコロイド粒子を含む液体を破砕装置１３のノズル３０・３０より噴出し、コロイド粒子を破砕して微細化することができる。
【００４３】
本発明に係る破砕装置１３は、内部に環状流路が形成された中空円盤形状で下面開放の破砕容器２０と、前記環状流路上で該環状流路の接線にほぼ沿わせて流体を噴出するとともに、噴出された流体が前記環状流路上で対向衝突するように配置された一対のノズル３０・３０とを、含んで構成されたものである。
換言すれば、前記破砕装置１３は、外周側へ膨らむ円弧状の断面を有する環状流路と、前記環状流路上で該環状流路の接線にほぼ沿わせて流体を噴出するとともに、噴出された流体が前記環状流路上で対向衝突するように配置された一対のノズル３０・３０とを、含んで構成されたものである。
上記構成の破砕装置１３では、環状流路に噴出された流体は効率的に対向衝突するので、破砕能力の向上を期待できる。さらに、この破砕装置１３は、特別な駆動装置等を必要としないので、簡易且つ安価な構造である。
【００４４】
さらに、前記破砕装置１３に具備される前記一対のノズル３０・３０は、ラバールノズルであることが望ましい。ラバールノズルを採用することで、ノズルを通過し噴出される流体の圧力差により、効果的に流体中の破砕対象物を破砕することができる。
【００４５】
また、前記破砕装置１３に具備される一対のノズル３０・３０のうち、一方のノズル３０は環状流路の幅方向一側端部より環状流路の幅方向中央に向けて流体を噴出し、他方のノズル３０は環状流路の幅方向他側端部より環状流路の幅方向中央に向けて流体を噴出することが望ましい。このようにノズル３０・３０を配置することで、ノズル３０より噴出された流体は旋回方向と該旋回方向と略直交する方向とに、破砕容器２０の内壁に沿って移動することとなる。そして、ノズル３０・３０から噴出された流体は破砕容器２０内の環状流路の幅方向略中央に集められて、効率的に衝突することができる。
【００４６】
そして、本発明に係る汚泥処理システムは、活性汚泥に可溶化剤としてアルカリ剤と細胞壁分解酵素とを添加して、活性汚泥を可溶化させるための可溶化槽と、前記可溶化した活性汚泥の細胞壁を破砕させるための破砕装置と、前記細胞壁が破砕された活性汚泥に中和剤を添加して、前記活性汚泥を中和させるための中和槽と、前記中和された活性汚泥から汚泥を沈降分離する沈殿槽とを、含んで構成されたものである。
上記構成の前記汚泥処理システム１０によれば、活性汚泥に含まれる微生物の細胞壁が、可溶化されたうえ、活性汚泥の噴流の対向衝突により破砕されるので、より効果的に前記細胞壁を破砕して、活性汚泥の減容化に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施例に係る汚泥処理システムの構成を示す図。
【図２】本発明の実施例に係る破砕装置の構成を示す図。
【図３】ラバールノズルの断面図。
【符号の説明】
【００４８】
１０  汚泥処理システム
１１  前処理槽
１２  可溶化槽
１３  破砕装置
１４  中和槽
１５  可溶化剤供給装置
１７  沈殿槽
２０  破砕容器
３０  ノズル
【図１】
2009160506.tif 000003
【図２】
2009160506.tif 000004
【図３】
2009160506.tif 000005