(57)【要約】【課題】カッタ装置で切断処理された後の排藁（細断排藁）を拡散する排藁拡散螺旋を備えたコンバインにおいて、特に重量の重い株元側の排藁（細断排藁）の拡散性能を向上させる。【解決手段】カッタ装置１２で切断処理された後の排藁（細断排藁）を拡散せしめる排藁拡散螺旋９１の選別部８側に、カッタ装置１２で切断処理された後に落下する排藁の落下案内ガイド１０３を設け、この落下案内ガイド１０３に排藁拡散螺旋８１から落下する排藁（細断排藁）を機体の左右方向に案内し得る複数の拡散ガイド１０４，・・を取付けると共に、これら拡散ガイド１０４，・・を前記落下案内ガイド１０３の下端から突出させて排塵ファン９の排風路Ｃに臨ませた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈の刈取りと搬送を行なう前処理部（６）の後方に、該前処理部（６）で刈取った穀稈を脱穀する脱穀部（７）と、該脱穀部（７）で脱穀された穀粒を選別する選別部（８）とを上下に配設し、この選別部（８）の後部上方に該選別部（８）で生じた夾雑物を吸引して機外に排出する排塵ファン（９）を設けると共に、該排塵ファン（９）の後方に脱穀部（７）から排藁搬送装置（１１）を介して搬送される排藁を切断処理するカッタ装置（１２）を設け、更にこのカッタ装置（１２）の下方に該カッタ装置（１２）で切断処理された後の排藁を拡散せしめる排藁拡散螺旋（９１）を備えたコンバインにおいて、前記排藁拡散螺旋（９１）の選別部（８）側に、カッタ装置（１２）で切断処理された後に落下する排藁の落下案内ガイド（１０３）を設け、該落下案内ガイド（１０３）に排藁拡散螺旋（９１）から落下する排藁を機体の左右方向に案内し得る複数の拡散ガイド（１０４，・・）を取付けると共に、これら拡散ガイド（１０４，・・）を前記落下案内ガイド（１０３）の下端から突出させて排塵ファン（９）の排風路（Ｃ）に臨ませたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記排塵ファン（９）が横断流ファンであって、この横断流ファンの横幅内に複数の拡散ガイド（１０４，・・）を取付けた請求項１に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体の後部において排藁を切断処理するカッタ装置の下方に、該カッタ装置で切断処理した後の排藁（細断排藁）を拡散せしめる排藁拡散螺旋を備えたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行機体の後部において排藁を切断処理するカッタ装置の下方に、該カッタ装置で切断処理した後の排藁（細断排藁）を拡散せしめる排藁拡散螺旋を設け、該排藁拡散螺旋を、互いに逆捩じりの左右の螺旋羽根を回転軸に取付けて駆動横架すると共に、左右の螺旋羽根により排藁（細断排藁）が機体横外方へ送られる状態で設け、一方当該排藁拡散螺旋から落下する排藁（細断排藁）を左右に案内するガイド板を左右の螺旋羽根の下方にそれぞれ一枚ずつ配置し、更に前記ガイド板の左右の傾斜角を変更操作自在になしたコンバインが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−１２３８５３号公報（第２−３頁、図２−図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１のように、カッタ装置による株元側の排藁細断位置に相当する排藁拡散螺旋の左側螺旋羽根の下方に、左右傾斜角を自在変更することができる一枚のガイド板を設けただけでは均一に排藁（細断排藁）を拡散させることは困難であり、特に重量の重い株元側の排藁（細断排藁）の拡散性能が十分ではなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決することを目的としたものであって、穀稈の刈取りと搬送を行なう前処理部の後方に、該前処理部で刈取った穀稈を脱穀する脱穀部と、該脱穀部で脱穀された穀粒を選別する選別部とを上下に配設し、この選別部の後部上方に該選別部で生じた夾雑物を吸引して機外に排出する排塵ファンを設けると共に、該排塵ファンの後方に脱穀部から排藁搬送装置を介して搬送される排藁を切断処理するカッタ装置を設け、更にこのカッタ装置の下方に該カッタ装置で切断処理された後の排藁を拡散せしめる排藁拡散螺旋を備えたコンバインにおいて、前記排藁拡散螺旋の選別部側に、カッタ装置で切断処理された後に落下する排藁の落下案内ガイドを設け、該落下案内ガイドに排藁拡散螺旋から落下する排藁を機体の左右方向に案内し得る複数の拡散ガイドを取付けると共に、これら拡散ガイドを前記落下案内ガイドの下端から突出させて排塵ファンの排風路に臨ませたことを第１の特徴としている。
そして、前記排塵ファンが横断流ファンであって、この横断流ファンの横幅内に複数の拡散ガイドを取付けたことを第２の特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明によれば、カッタ装置で切断処理された後の排藁（細断排藁）を拡散せしめる排藁拡散螺旋の選別部側に、カッタ装置で切断処理された後に落下する排藁の落下案内ガイドを設け、該落下案内ガイドに排藁拡散螺旋から落下する排藁（細断排藁）を機体の左右方向に案内し得る複数の拡散ガイドを取付けると共に、これら拡散ガイドを前記落下案内ガイドの下端から突出させて排塵ファンの排風路に臨ませたことによって、前記排藁拡散螺旋から落下する排藁（細断排藁）を、排塵ファンの排風を利用して複数の拡散ガイドに沿わせながら横搬送することができる。即ち、複数の拡散ガイドと排塵ファンの排風との相乗効果により重量の重い株元側の排藁（細断排藁）の拡散性能を向上させることができるようになる。
そして、請求項２の発明によれば、前記排塵ファンが横断流ファンであって、この横断流ファンの横幅内に複数の拡散ガイドを取付けたことによって、排塵ファンの排風を効率的に利用しながら排藁（細断排藁）の一層の拡散が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、コンバインの平面図、図２は、コンバインに搭載される脱穀部周辺の概略側面図、図３は、一部を省略したコンバインの背面図、また図４は、コンバインの伝動図であって、コンバインは、走行部である左右一対のクローラ走行装置１Ｌ，１Ｒに支持した走行機体２を有しており、該走行機体２の前部右側には、エンジン３を搭載し、このエンジン３の上方には、コンバインの操縦部４を構成する運転席５を配置している。
【０００７】
一方、走行機体２の前部左側には、穀稈の刈取りと搬送を行なう前処理部６を昇降自在に架設し、この前処理部６の後方には、刈取った穀稈を脱穀する脱穀部７と、該脱穀部７で脱穀された穀粒を選別する選別部８とを上下に配設すると共に、この選別部８の後部上方に該選別部８で生じた夾雑物を吸引して機外に排出する横断流ファンである排塵ファン９と、前記脱穀部７から排藁搬送装置１１を介して搬送される排藁を切断処理するカッタ装置１２とを前後に連設している。
【０００８】
また、運転席５の後方には、選別部８で選別された穀粒を一時的に貯留する穀粒タンク１３を設けてあり、この穀粒タンク１３内に一時的に貯留された穀粒は、縦搬送パイプ１４を経て起伏及び回動動作自在な穀粒排出オーガ１５の図示しない排出口から機外に排出できるようになっている。
【０００９】
そして、運転席５前方の床面を形成する搭乗ステップ１６の前側には、走行機体２の操向及び前処理部６の昇降操作を行うマルチステアリングレバー１７を備えた操縦塔１８を立設している。マルチステアリングレバー１７は、操縦塔１８の上部を覆う上面パネル１９の右側から突出すると共に、上面パネル１９の左側には、刈取り作業（運転）に必要な各種情報を表示するためのメータパネル２１を内装している。また、運転席５左側のサイドパネル２２には、主変速レバー２３や副変速レバー２４等のコンバインの操縦に必要な複数の操作具を配置している。
【００１０】
上述した脱穀部７は、前処理部６で刈取った穀稈を脱穀する扱胴２５を内装した扱室２６を備え、この扱室２６の下方に該扱室２６で脱穀された穀粒を選別する選別部８を設けている。そして、扱室２６の左側方には、刈り取られた穀稈の株元を図示しない挟扼レールとの間に挟持して後方に搬送する脱穀フィードチェン２７を設けている。
【００１１】
また、選別部８は、扱室２６の下方に位置し、これら選別部８と扱室２６とは、扱ぎ降し物を漏下する受網２８によって区切られている。そして、選別部８は、唐箕ファン３１、揺動選別体３２、一番螺旋３３、二番螺旋３４、及び送風ファン３５等を備えている。
【００１２】
更に詳しくは、唐箕ファン３１は、選別部８の前側に設けてあり、この唐箕ファン３１が回転駆動することにより選別風が起風される。揺動選別体３２は、前後に揺動駆動され、受網２８から漏下した穀粒と夾雑物とを揺動選別する。一番螺旋３３は、揺動選別体３２により選別された一番物を図示しない一番物収容部においてに横方向に移送し、この横移送された一番物は、揚穀筒３６内の図示しない揚上螺旋に引き継がれて穀粒タンク１３内へ搬送される。二番螺旋３４は、一番物として収容されなかった枝梗粒，穂切粒等を含む二番物を図示しない二番物収容部において横方向に移送する。そして、送風ファン３５は、一番物収容部と二番物収容部との間で揺動選別体３２側に向けて下方から副選別風を送風する。
【００１３】
次に、脱穀部７、選別部８、排塵ファン９、及びカッタ装置１２等の伝動構造について説明する。エンジン３の動力は、ミッションケース３８の入力軸３９に入力され、この入力軸３９を介してミッションケース３８の左側面３８ａに配設した静油圧式無段変速装置（前処理用ＨＳＴ）４１に入力される。
【００１４】
そして、静油圧式無段変速装置４１から出力される動力は、ミッションケース３８内の変速機構３８ｂを介して前処理部６と脱穀フィードチェン２７に出力される。即ち、静油圧式無段変速装置４１に入力された動力は、この静油圧式無段変速装置４１によって任意に変速することができると共に、ミッションケース３８内でも変速がなされて図示しない前処理部駆動軸と脱穀フィードチェン駆動軸４２に出力される。
【００１５】
上述したミッションケース３８の入力軸３９は、ミッションケース３８の右側面３８ｃ側からエンジン３の動力が入力されると共に、ミッションケース３８の左側面３８ａから突出する当該入力軸３９の軸端には、脱穀部７へ動力を出力する出力プーリ４３を取り付けている。
【００１６】
また、唐箕ファン３１は、唐箕軸４４に軸支してあり、この唐箕軸４４は、脱穀部７の図示しない機枠に回転自在に支持している。そして、唐箕軸４４に取り付けた入力プーリ４５には、ミッションケース３８の出力プーリ４３との間に巻回したベルト４６を介して動力が伝達され、この動力により唐箕ファン３１は回転駆動する。
【００１７】
二番螺旋３４は、唐箕ファン３１の後方に配設した二番収容部内に設けられている。二番螺旋３４は、二番螺旋軸４７の周りに螺旋板３４ａが取り付けられると共に、脱穀部７の図示しない機枠に回転自在に支持されている。
【００１８】
そして、脱穀部７の図示しない機枠の左側面側から突出する二番螺旋軸４７には、プーリ４８が設けてあり、このプーリ４８と唐箕軸４４に取り付けた選別出力プーリ４９との間に巻回したベルト５１を介して動力が伝達され、この動力により二番螺旋３４は回転駆動する。
【００１９】
また、一番螺旋３３は、唐箕ファン３１より後方、且つ二番収容部より前方に配設される一番収容部内に設けられている。一番螺旋３３は、一番螺旋軸５２の周りにラセン板３３ａが取り付けられると共に、脱穀部７の図示しない機枠に回転自在に支持している。
【００２０】
そして、脱穀部７の図示しない機枠の左側面側から突出する一番螺旋軸５２には、プーリ５３が設けてあり、このプーリ５３と二番螺旋軸４７に取り付けたプーリ５４との間に巻回したベルト５５を介して動力が伝達され、この動力により一番螺旋３３は回転駆動する。
【００２１】
また、送風ファン３５は、ファン軸５６に軸支してあり、このファン軸５６は、一番螺旋３３と二番螺旋３４との間で脱穀部７の図示しない機枠に回転自在に支持している。そして、ファン軸５６には、上述した一番螺旋軸５２のプーリ５３と二番螺旋軸４７のプーリ５４との間に巻回したベルト５５に摺接するプーリ５７を取り付けてあり、該プーリ５７を介して入力される動力により送風ファン３５は回転駆動する。尚、ベルト５５には、その張力を維持する図示しないテンションプーリを設けている。
【００２２】
また、揺動選別体３２は、脱穀部７の図示しない機枠に前後揺動自在に支持している。前記機枠の左側面側には、揺動選別体３２を揺動駆動させるための図示しない駆動クランク機構を設けてあり、この駆動クランク機構の基端部である揺動選別体３２の揺動駆動軸６１を二番螺旋軸４７の後方上部に配置している。
【００２３】
そして、上述した駆動クランク機構を構成する図示しないリンクアームの先端は、一番螺旋軸５２に設けたプーリ５３の回転軸心から偏心した位置、即ちプーリ５３の一番螺旋軸５２に対して偏心した端面位置に連結してあり、当該プーリ５３の回転駆動によってリンクアームを介して駆動クランク機構を駆動せしめ、それにより揺動選別体３２の前後揺動駆動を可能にしている。
【００２４】
また、排塵ファン９は、脱穀部７の図示しない機枠の後方上部、即ち選別部８の後部上方に配設してあり、前記機枠の左側面側には、排塵ファン９を駆動するための駆動軸６３にプーリ６４を取り付けている。このプーリ６４は、二番螺旋軸４７の後方上部且つ揺動選別体３２の揺動駆動軸６１より上方位置に配置してある。そして、二番螺旋軸４７の軸端側に取り付けたプーリ６５から上述のプーリ６４にベルト６６を介して動力が伝達され、この動力により排塵ファン９は回転駆動する。
【００２５】
そして、カッタ装置１２は、脱穀部７の後方且つ選別部８の後部上方において、排塵ファン９の後方に連設してある。カッタ装置１２の駆動プーリ６７は、脱穀部７の図示しない機枠の左側面側に位置しており、当該駆動プーリ６７は、排塵ファン９を駆動する駆動軸６３に取り付けたプーリ６４の後方に位置すると共に、二番螺旋軸４７の軸端に取り付けたプーリ６８からベルト６９を介して動力が伝動され、この動力によりカッタ装置１２
の駆動軸７１が回転駆動する。
【００２６】
また、唐箕軸４４には、入力プーリ４５とは反対側の軸端に、脱穀出力プーリ７２が取り付けてあり、この脱穀出力プーリ７２からベルト７３を介して伝達される動力により、上述の扱胴２５及び該扱胴２５の後方側に設けた処理胴７４が回転駆動するように構成している。尚、扱胴２５を軸支する扱胴軸７５を介してカッタ装置１２に排藁を搬送する排藁搬送装置１１が駆動される。
【００２７】
以上説明したように、排塵ファン９とカッタ装置１２とは、二番螺旋軸４７を共通の駆動源として、それぞれ専用の伝動手段であるベルト６６，６９を介して駆動される。同じく一番螺旋３３と送風ファン３５も、二番螺旋軸４７を駆動源とする共用のベルト５５を介して駆動される。更に、揺動選別体３２は、二番螺旋軸４７を駆動源とする一番螺旋３３（一番螺旋軸５２）のプーリ５３を介して前後に揺動駆動される。
【００２８】
そして、排塵ファン９を駆動すべく駆動軸６３の軸端に設けたギヤ８７と、このギヤ８７に歯合する排塵ファン９の回転軸８８の軸端に設けたギヤ８９とを図示しないギヤケースに内装すると共に、排塵ファン９の回転軸８８を回転自在に支承する左右一側の支持部材に前記ギヤケースを装着（螺設）している。
【００２９】
更に、カッタ装置１２によって切断処理された後に落下する排藁（細断排藁）を拡散すべくカッタ装置１２の下方に設けた排藁拡散螺旋９１には、カッタ装置１２の駆動軸７１に設けた出力プーリ９２と排藁拡散螺旋９１の回転軸９４に取り付けたプーリ９５との間に巻回したベルト９６を介して動力が伝達される。
【００３０】
上述したカッタ装置１２は、その駆動軸（切断軸）７１に複数の切断刃９７ａを所定の間隔で配設すると共に、駆動軸７１に備える小径ギヤ９８に歯合する大径ギヤ９９を介して回転駆動する従動軸（掻込軸）１０１にも複数の掻込歯９７ｂを所定の間隔で配設してあり、高速で回転する切断刃９７ａと低速で回転する掻込歯９７ｂによって排藁の切断処理がなされる。また、カッタ装置１２は、図１及び図３に示すように、その左右一端側の縦軸心Ｙ周りに開閉自在に枢設してあり、当該カッタ装置１２を縦軸心Ｙ周りに後方へ大きく開放すれば、上述の切断刃９７ａや掻込歯９７ｂをメンテナンスする際の広い作業空間を確保することができる。
【００３１】
そして、図２〜図４に示すように、排藁拡散螺旋９１の回転軸９４には、左右逆捩りの螺旋羽根９４ａ，９４ｂを左右に振り分けて取り付けてあり、この螺旋羽根９４ａ，９４ｂにより排藁（細断排藁）を機体横方向に放出することができる。更に詳しくは、カッタ装置１２によって切断処理された後に落下する排藁（細断排藁）は、株元側に比べて穂先側の方が嵩高となるので、当該排藁拡散螺旋９１の中央部から穂先側の細断排藁を効率よく横搬送できるように、背面視で右側の螺旋羽根９４ｂの径を左側の螺旋羽根９４ａの径よりも大きくしている。
【００３２】
また、図２及び図３に示すように、排塵ファン９の上方を覆う上部ケーシング１０２の終端部下方、言い換えると排藁拡散螺旋９１の選別部８側には、カッタ装置１２で切断処理された後に落下する排藁を後下がり傾斜で案内する落下案内ガイド１０３を設けると共に、この落下案内ガイド１０３の下端部Ｅに、排藁拡散螺旋９１を構成する背面視で左側の螺旋羽根９４ａから落下する排藁（細断排藁）を機体の左右方向に案内し得る複数の拡散ガイド１０４，・・を取付けている。
【００３３】
そして、これらの拡散ガイド１０４，・・は、図３に示すように、横断流ファンである排塵ファン９の横幅（左右幅）内に取り付けてある。更に詳しくは、拡散ガイド１０４は、図５に示すように、落下案内ガイド１０３の下端部Ｅに設けた丸孔Ｈ１と長孔Ｈ２とを利用して、落下案内ガイド１０３を挟んだ状態で表裏一体に螺設した上側拡散ガイド１０４ａと下側拡散ガイド１０４ｂとからなり、この上下両側の拡散ガイド１０４ａ，１０４ｂは、上述の丸孔Ｈ１を支点として長孔Ｈ２の許容する範囲で左右の傾斜角（ガイド角）を変更することができると共に、その先端側は、落下案内ガイド１０３の下端部Ｅから突出した状態で排塵ファン９の排風路Ｃ（図２参照）に臨ませてある。尚、本実施例における拡散ガイド１０４は、落下案内ガイド１０３に表裏一体に螺設した上側拡散ガイド１０４ａと下側拡散ガイド１０４ｂとからなるが、上側拡散ガイド１０４ａのみを落下案内ガイド１０３に螺設した構成であってもよい。
【００３４】
以上説明したように、カッタ装置１２で切断処理された後の排藁（細断排藁）を拡散せしめる排藁拡散螺旋９１の選別部８側に、カッタ装置１２で切断処理された後に落下する排藁の落下案内ガイド１０３を設け、この落下案内ガイド１０３に排藁拡散螺旋８１から落下する排藁（細断排藁）を機体の左右方向に案内し得る複数の拡散ガイド１０４，・・を取付けると共に、これら拡散ガイド１０４，・・を前記落下案内ガイド１０３の下端から突出させて排塵ファン９の排風路Ｃに臨ませたことによって、前記排藁拡散螺旋９１から落下する排藁（細断排藁）を、排塵ファン９の排風を利用して複数の拡散ガイド１０４，・・に沿わせながら横搬送することができる。即ち、複数の拡散ガイド１０４，・・と排塵ファン９の排風との相乗効果により重量の重い株元側の排藁（細断排藁）の拡散性能を向上させることができるようになる。
そして、上述した排塵ファン９が横断流ファンであって、この横断流ファンの横幅内に複数の拡散ガイド１０４，・・を取付けたことによって、排塵ファン９の排風を効率的に利用しながら排藁（細断排藁）の一層の拡散を図ることができる。
【００３５】
尚、図３に示す符号１０６Ｌ，１０６Ｒは、排藁拡散螺旋９１の左右両側に設けた開度変更自在な排藁ガイドとしてのスカートであって、両スカート１０６Ｌ，１０６Ｒの開度を変更することによって排藁（細断排藁）の拡散範囲を所望の範囲に調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】コンバインの平面図。
【図２】脱穀部周辺の概略側面図。
【図３】一部を省略したコンバインの背面図。
【図４】コンバインの伝動図。
【図５】拡散ガイドの取り付け状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
６      前処理部
７      脱穀部
８      選別部
９      排塵ファン
１１    排藁搬送装置
１２    カッタ装置
９１    排藁拡散螺旋
１０３  落下案内ガイド
１０４  拡散ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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