(57)【要約】【課題】設備コスト、製造を低減し、技術的障壁を克服した電子装置の冷却用冷媒の真空封止装置。【解決手段】電子装置の冷却装置における冷却用冷媒を封入するための真空封止装置１は、第１の通路１１、第２の通路１２および封止通路１４を備え、第１の通路１１および第２の通路１２の一端は吸気ユニット１１１ａまたは冷却用冷媒供給ユニット１２１ａにそれぞれ接続され、他端は封止通路１４まで貫通しており、封止通路１４には封止部材１３が設けられ、封止部材１３には冷媒流通路１３１が設けられ、第１の通路１１または第２の通路１２が冷却装置２に対して真空吸引または冷却用冷媒１５の導入を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空状態にして冷却用冷媒を導入した冷却装置を真空封止する装置であって、
第１の通路、第２の通路および封止通路が設けられ、
前記第１の通路および第２の通路の一端はそれぞれ吸気ユニットおよび冷却用冷媒供給ユニットに接続され、他端は封止通路まで貫通しており、前記封止通路には摺動可能な封止部材が設けられ、前記封止部材には冷却装置内に導通する冷媒流通路が設けられると共に、該冷媒流通路は封止部材側壁に開口することにより、該封止部材の摺動位置に応じて前記第１の通路または第２の通路に導通し、閉鎖されることによって、冷却装置に対して真空吸引または冷却用冷媒の導入と封止を行うことを特徴とする電子装置の冷却装置において冷却用冷媒を真空封止する装置。
【請求項２】
前記第１の通路および第２の通路内には、逆止弁が設けられることを特徴とする請求項１記載の電子装置の冷却装置において冷却用冷媒を真空封止する装置。
【請求項３】
前記冷却用冷媒は、液体または気体であることを特徴とする請求項１記載の電子装置の冷却装置において冷却用冷媒を真空封止する装置。
【請求項４】
前記冷却用冷媒を真空封止する装置において、駆動ユニットが設置されて前記封止部材を押圧駆動することを特徴とする請求項１記載の冷却用冷媒を真空封止する装置。
【請求項５】
真空状態にして冷却用冷媒を導入した冷却装置を真空封止する装置であって、
第１の通路、第２の通路および封止通路が設けられ、
前記第１の通路および第２の通路の一端はそれぞれ冷却用冷媒供給ユニットおよび吸気ユニットに接続され、他端は封止通路まで貫通しており、前記封止通路には摺動可能な封止部材が設けられ、前記封止部材には冷却装置内に導通する冷媒流通路が設けられると共に、該冷媒流通路は封止部材側壁に開口することにより、該封止部材の摺動位置に応じて前記第１の通路または第２の通路に導通し、閉鎖されることによって、冷却装置に対して真空吸引または冷却用冷媒の導入と封止を行うことを特徴とする電子装置の冷却装置において冷却用冷媒を真空封止する装置。
【請求項６】
前記第１の通路および第２の通路内には、逆止弁が設けられることを特徴とする請求項５記載の電子装置の冷却装置において冷却用冷媒を真空封止する装置。
【請求項７】
前記冷却用冷媒は、液体または気体であることを特徴とする請求項５記載の電子装置の冷却装置において冷却用冷媒を真空封止する装置。
【請求項８】
前記冷却用冷媒を真空封止する装置には、駆動ユニットが設置されて前記封止部材を押圧することを特徴とする請求項５記載の電子装置の冷却装置において冷却用冷媒を真空封止する装置。
【請求項９】
真空状態にして冷却用冷媒を導入した冷却装置を真空封止する装置であって、
第１の通路、第２の通路および封止通路が設けられ、
前記第１の通路および第２の通路の一端はそれぞれ吸気ユニットおよび冷却用冷媒供給ユニットに接続され、他端は封止通路まで貫通しており、前記封止通路には摺動可能な封止部材が設けられ、前記封止部材には冷却装置内に導通する冷媒流通路が設けられると共に、該冷媒流通路は封止部材側壁に開口することにより、該封止部材の摺動位置に応じて前記第１の通路または第２の通路に導通し、閉鎖されることによって、冷却装置に対して真空吸引または冷却用冷媒の導入と封止を行うことを特徴とする電子装置の冷却装置において冷却用冷媒を真空封止する装置において、
（ａ）冷却用冷媒を真空封止する装置を冷却装置上に接続し、同時に封止部材によって第１の通路および第２の通路を封止するステップと、
（ｂ）前記封止部材の冷媒流通路と前記第１の通路とを接続し、冷却装置に対して真空吸引を行い、前記冷却装置が真空状態になった後、真空作業を一時停止するステップと、
（ｃ）前記封止部材の冷媒流通路と前記第２の通路とを接続し、前記冷却装置に対して冷却用冷媒を導入し、冷却用冷媒を導入した後、導入作業を一時中止するステップと、
（ｄ）前記封止部材を冷却装置に嵌入し、冷却装置を封止するステップと、を含むことを特徴とする冷却用冷媒を真空封止する方法。
【請求項１０】
前記ステップ（ｂ）の封止部材の冷媒流通路と第１の通路とを接続した後、先に冷却用冷媒を導入し、冷却用冷媒を導入した後、導入作業を一時中止し、前記ステップ（ｃ）の封止部材の冷媒流通路と第２の通路とを接続した後、冷却装置に対して真空吸引を行い、冷却装置が真空状態になった後、真空作業を一時中止することを特徴とする請求項９記載の冷却用冷媒を真空封止する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却用冷媒を用いた冷却システムの製造に使用される冷却用冷媒を真空封止する装置および方法に関し、特に、電子装置、デバイスのヒートシンク冷却装置に対して真空吸引によって冷却用冷媒の導入を行う装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、コンピュータ本体、液晶モニタ、プラズマテレビなど高熱が発生しやすい電子装置にはすべて冷却システムが設けられ、高熱が発生しやすい電子装置の安定的な動作を維持するために、他の冷却システムにはない優れた冷却効果を有する水冷式の冷却システムが広く適用されている。
【０００３】
従来技術において特許文献１の水冷式冷却装置が開示されており、高熱が発生しやすいユニット上に冷却用の金属冷却台が設置され、金属冷却台上には導管が接続され、導管には冷却器が接続される。導管には冷却液が充填され、冷却液は金属冷却台および導管内を流動する。高熱が発生しやすいユニットが運転するとき、高熱が発生しやすいユニット上に設けられた金属冷却台が高温を金属冷却台に流れる冷却液に伝導し、冷却液が高温を吸収した後、冷却器に流れて冷却され、その後再び金属冷却台に戻って冷却効果が達成される。
【０００４】
従来技術において、冷却液の代わりに真空吸引によって冷却媒体となる気体を導入して冷却効果を達成するものがある。例えば、特許文献２の高速冷却装置が開示されている。
【０００５】
しかし、従来技術においては、真空によって液体を導入する構造であれ、真空によって気体を導入する構造であれ、製造が比較的困難であり、冷却装置の設計レベルも高くなる。
【０００６】
本発明の発明者は上述の欠点に鑑み、研究および改良を重ね、ついに本発明である冷却用冷媒を真空封止する装置および方法を案出した。
【特許文献１】台湾専利Ｍ３１１２３５号
【特許文献２】台湾専利Ｉ２７６３８５号
【特許文献３】特開２００６−３２４３４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来技術において、真空による冷却媒体となる液体導入または真空による気体導入の製造工程で必要とされる設備コスト、製造コストを低減し、技術的障壁を克服することが困難という問題を解決するものである。
本発明の第１の目的は、冷媒を冷却装置内の空間に導通する封止通路と該封止通路に開口する第１の通路、第２の通路を具え、第１の通路および第２の通路の他端は吸気ユニットまたは冷却用冷媒供給ユニットにそれぞれ接続され、封止通路には該封止通路内を滑動・摺動する封止部材が設けられ、封止部材には冷媒を冷却装置内の空間に動通する冷媒流通路が設けられた、冷却装置に於ける冷却用冷媒を真空封止する装置および方法を提供することにある。
本発明の第２の目的は、（ａ）冷却用冷媒を真空封止する装置を冷却装置上に接続し、同時に封止部材によって第１の通路および第２の通路を封止するステップと、（ｂ）封止部材の冷媒流通路と第１の通路とを接続し、冷却装置に対して真空吸引を行い、冷却装置が真空状態になった後、真空作業を一時停止するステップと、（ｃ）封止部材の冷媒流通路と第２の通路とを接続し、冷却装置に対して冷却用冷媒を導入し、冷却用冷媒を導入した後、導入作業を一時中止するステップと、（ｄ）封止部材を冷却装置に嵌入し、冷却装置を封止するステップと、を含む冷却用冷媒を真空封止する方法を提供することにある。
本発明の第３の目的は、冷媒流通路に封止部材が設けられ、第１の通路または第２の通路が冷却装置に対して真空吸引または冷却用冷媒の導入を行うと同時に冷却装置に嵌入されて冷却装置が封止されることによって製造コストを下げることができる装置を提供することにある。
本発明の第４の目的は、（ａ）冷却用冷媒を真空封止する装置を冷却装置上に接続し、同時に封止部材によって第１の通路および第２の通路を封止するステップと、（ｂ）封止部材の冷媒流通路と第１の通路とを接続し、冷却装置に対して冷却用冷媒を導入し、冷却用冷媒を導入した後、導入作業を一時中止するステップと、（ｃ）封止部材の冷媒流通路と第２の通路とを接続し、冷却装置に対して真空吸引を行い、冷却装置が真空状態になった後、真空作業を一時停止するステップと、（ｄ）封止部材を冷却装置に嵌入し、冷却装置を封止するステップと、を含む冷却用冷媒を真空封止する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を解決するために、本発明は冷却用冷媒を真空封止する装置および方法を提供するものであり、第１の通路、第２の通路および封止通路を備え、第１の通路および第２の通路の一端は吸気ユニットまたは冷却用冷媒供給ユニットにそれぞれ接続され、他端は封止通路まで貫通しており、封止通路には該通路内を滑動・摺動する封止部材が設けられ、封止部材には冷却装置内の空間に挿通する冷媒流通路が設けられ、第１の通路または第２の通路が冷却装置に対して真空排気または冷却用冷媒の導入を行う。上述の冷却用冷媒は液体または気体とすることができる。
【０００９】
冷却用冷媒を真空封止する方法は、（ａ）冷却用冷媒を真空封止する装置を冷却装置上に接続し、同時に封止部材によって第１の通路および第２の通路を封止するステップと、（ｂ）封止部材の冷媒流通路と第１の通路とを接続し、冷却装置に対して真空吸引・排気を行い、冷却装置が真空状態になった後、真空作業を一時停止するステップと、（ｃ）封止部材の冷媒流通路と第２の通路とを接続し、冷却装置に対して冷却用冷媒を導入し、冷却用冷媒を導入した後、導入作業を一時中止するステップと、（ｄ）封止部材を冷却装置に嵌入し、冷却装置を封止するステップと、を含む。前述のステップ（ｂ）の封止部材の冷媒流通路と第１の通路とを接続した後、先に冷却用冷媒を導入し、冷却用冷媒を導入した後、導入作業を一時中止し、前述のステップ（ｃ）の封止部材の冷媒流通路と第２の通路とを接続した後、冷却装置に対して真空吸引を行い、冷却装置が真空状態になった後、真空作業を一時中止することもできる。
【発明の効果】
【００１０】
（１）本発明は設備構造に対する要求レベル、冷却装置設計に対する要求レベルおよび操作技術に対する要求レベルを大幅に低下させて製造コスト、冷却装置コストおよび人員コストを大幅に低減できる。
（２）本発明の製造工程は自動加工によって行うことができ、量産可能である。
（３）本発明は冷媒流通路に封止部材が設けられ、真空吸引・排気または冷却用冷媒の導入が行われると同時に冷却装置に嵌入されて冷却装置を封止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の目的、特徴および効果を示す実施例を図に沿って詳細に説明する。
【００１２】
本発明は冷却装置において、冷却用冷媒を真空封止する装置および方法を提供するものであり、図１、２、３、４、５は本発明の第１の実施例を示す。図に示すように、冷却用冷媒を真空封止する装置１には第１の通路１１、第２の通路１２および封止通路１４が設けられ、第１の通路１１および第２の通路１２は吸気ユニット１１１ａおよび冷却用冷媒供給ユニット１２１ａにそれぞれ接続され、他端は封止通路１４まで貫通する。
【００１３】
冷却装置２上には空洞体２１が設けられ、空洞体２１には開口２１１が設けられ、開口２１１部分には封止リング２１２が設置され、封止リング２１２によって冷却用冷媒を真空封止する装置１に冷却装置２の開口２１１を接続するとき、冷却用冷媒を真空封止する装置１と冷却装置２の開口２１１との接合部分を完全に封止し、同時に冷却用冷媒１５が外部に漏れるのを防止する。前述の空洞体２１には空洞室２１３が設けられ、冷却用冷媒を真空封止する装置１が空洞室２１３内の気体を抽出して真空状態にした後、冷却用冷媒１５が充填される。
【００１４】
前述の吸気ユニット１１１ａは前述の空洞室２１３内の気体を抽出し、冷却装置２内部を真空状態にするのに使用される。前述の冷却用冷媒供給ユニット１２１ａは迅速に導熱を行うことができ、冷却効果に優れた冷媒を備える。冷却用冷媒１５は液体または気体である。
【００１５】
前述の封止通路１４には封止部材１３が設けられ、封止部材１３は封止通路１４内を滑動・摺動し、封止部材１３の封止通路１４内の滑動は冷却用冷媒を真空封止する装置１に設置されたプッシュロッドまたはピストンなどの駆動ユニット１６によって押圧されることによって行われる。前述の封止部材１３には冷媒流通路１３１が設けられ、冷媒流通路１３１は方向転換する通路なので、第１の通路１１または第２の通路１２は該冷媒流通路に接続する位置において冷却装置２に対して真空吸引または冷却用冷媒１５の導入を行うことができる。
【００１６】
図１は、封止部材１３が封止通路１４内に準備された状態を示す断面図である。図に示すように、このとき封止部材１３は第１の通路１１および第２の通路１２を封止する位置にあり、第１の通路１１または第２の通路１２上に設けられた第１のチョーク１１２および第２のチョーク１２２は封止部材１３にブロックされ、冷却用冷媒を真空封止する装置１の封止通路１４および冷却装置２の空洞室２１３の間は遮断されて封止が保持され、後続の真空作業が行われる。
【００１７】
図２は、冷却用冷媒を真空封止する装置１の真空吸引中の状態を示す断面図である。図に示すように、吸気ユニット１１１ａが運転を開始するとき、封止部材１３は下降して第１の通路１１の第１のチョーク１１２と封止部材１３の冷媒流通路を連通させ、第２の通路１２上に設けられた第２のチョーク１２２が封止部材１３によってブロックされる位置まで滑動するので、冷却用冷媒を真空封止する装置の第１の通路１１、封止部材１３の冷媒流通路１３１、冷却用冷媒を真空封止する装置の封止通路１４及び冷却装置２の空洞室２１３からなる空間は封止が保持され、このとき、吸気ユニット１１１ａが冷却装置２の空洞室２１３に対して真空吸引作業を行う。
【００１８】
真空吸引作業の過程において、一定の真空度が保持され、このとき、空洞室２１３内の気圧は大気圧より小さいが、冷却装置２は一定の真空度状態が保持され、変形することはない。冷却装置２が真空状態になった後、真空作業は一時中止される。この真空作業の一時中止の動作は吸気ユニット１１１ａを閉鎖したり、動作中の封止部材１３上方に他の封止部材を設置して第１の通路１１をブロックしたり、第１の通路１１の第１のチョーク１１２に逆止弁１１３を設置したりすることによって達成される。
【００１９】
図３は、冷却用冷媒を真空封止する装置の冷却用冷媒を導入する状態を示す断面図で
ある。図に示すように、冷却用冷媒供給ユニット１２１ａが運転を開始するとき、封止部材１３は更に下降して第１の通路１１を閉鎖し、第２の通路１２を導通する位置まで滑動するので、第１の通路１１の第１のチョーク１１２は封止部材１３によってブロックされ、冷却用冷媒を真空封止する装置１の第２の通路１２、封止部材１３の冷媒流通路１３１、冷却用冷媒を真空封止する装置１の封止通路１４および冷却装置２の空洞室２１３からなる空間は外気に対して封止が保持され、第２の通路１２上に設けられた第２のチョーク１２２と封止部材１３の冷媒流通路１３１とは連通する。このとき、冷却用冷媒供給ユニット１２１ａが冷却装置２の空洞室２１３に対して冷却用冷媒１５の導入作業を行い、同時に冷却用冷媒１５が外部に漏れるのを防止する。冷却用冷媒１５の導入が完了した後、導入作業は一時中止される。この真空作業の一時中止の動作は冷却用冷媒供給ユニット１２１ａを閉鎖したり、動作中の封止部材１４上方に他の封止部材を設置して第２の通路１２をブロックしたり、第２の通路１２の第２のチョーク１２２に逆止弁１２３を設置したりすることによって達成される。
【００２０】
図４は、冷却用冷媒を真空封止する装置１の封止状態を示す断面図である。図に示すように、封止部材１３は更に下降して冷却用冷媒を真空封止する装置１と冷却装置２の封止リング２１２との間の位置を通過するので、封止部材１３の冷媒流通路１３１は冷却用冷媒を真空封止する装置１および冷却装置２の封止リング２１２によってブロックされ、封止部材１３の冷媒流通路１３１および冷却装置２の空洞室２１３による共同空間は封止が保持され、同時に冷却用冷媒１５が外部に漏れるのを防止する。
【００２１】
図５は、冷却用冷媒を真空封止する装置１の冷却装置２を封止した状態を示す断面図
である。このとき、封止部材１３が冷却装置２に嵌入されると同時に冷却装置２が封止
される。
【００２２】
図６に示すように本発明の第１の実施例は下記ステップによって達成される。（ａ）冷却用冷媒を真空封止する装置を冷却装置上に接続し、同時に封止部材によって第１の通路および第２の通路を封止するステップ。（ｂ）封止部材の冷媒流通路と第１の通路とを接続し、冷却装置に対して真空吸引を行い、冷却装置が真空状態になった後、真空作業を一時停止するステップ。（ｃ）封止部材の冷媒流通路と第２の通路とを接続し、冷却装置に対して冷却用冷媒を導入し、冷却用冷媒を導入した後、導入作業を一時中止するステップ。（ｄ）封止部材を冷却装置に嵌入し、冷却装置を封止するステップ。
【００２３】
図７は、本発明の第２の実施例を示す断面図である。図に示すように、全体の構造、機能および実施形態は第１の実施例とほぼ同一であるが、異なる点として第１の通路１１および第２の通路１２の一端は冷却用冷媒供給ユニット１１１ｂおよび吸気ユニット１２１ｂにそれぞれ接続される。
【００２４】
図８に示すように、本発明の第２の実施例は下記のステップによって達成される。（ａ）冷却用冷媒を真空封止する装置を冷却装置上に接続し、同時に封止部材によって第１の通路および第２の通路を封止するステップ。（ｂ）封止部材の冷媒流通路と第１の通路とを接続し、冷却装置に対して冷却用冷媒を導入し、冷却用冷媒を導入した後、導入作業を一時中止するステップ。（ｃ）封止部材の冷媒流通路と第２の通路とを接続し、冷却装置に対して真空吸引を行い、冷却装置が真空状態になった後、真空作業を一時停止するステップ。（ｄ）封止部材をさらに下降させて冷却装置に嵌入して第一及び第二の通路を閉鎖し、冷却装置の空間を封止するステップ。
【００２５】
本発明は、従来技術によるものと比較して下記の長所を有する。
【００２６】
（１）本発明は設備構造に対する要求レベル、冷却装置設計に対する要求レベルおよび操作技術に対する要求レベルを大幅に低下させて製造コスト、冷却装置コストおよび人員コストを大幅に低減できる。
（２）本発明の製造工程は自動加工によって行うことができ、量産可能である。
（３）本発明は冷媒流通路に封止部材が設けられ、真空吸引または冷却用冷媒の導入が行われると同時に封止部材を冷却装置内に下降させて冷却装置を封止することができる。
【００２７】
上述の詳細な説明は本発明の好適な実施例を示したものであり、本発明の上述の方法を利用した形状、構造および装置の変更は全て本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１の実施例を示し、封止部材が封止通路内に準備された状態を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施例を示し、冷却用冷媒を真空封止する装置の真空吸引中の状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例を示し、冷却用冷媒を真空封止する装置の冷却用            冷媒を導入する状態を示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施例を示し、冷却用冷媒を真空封止する装置の封止状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第１の実施例を示し、冷却用冷媒を真空封止する装置の冷却装置を密封した状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第１の実施例の作業工程を示す流れ図である。
【図７】本発明の第２の実施例を示し、封止部材が封止通路内に準備された状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第２の実施例の作業工程を示す流れ図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      冷却用冷媒を真空封止する装置
１１    第１の通路
１１１ａ吸気ユニット
１１１ｂ冷却用冷媒供給ユニット
１１２  第１のチョーク
１１３  逆止弁
１２    第２の通路
１２１ａ冷却用冷媒供給ユニット
１２１ｂ吸気ユニット
１２２  第２のチョーク
１２３  逆止弁
１３    封止部材
１３１  冷媒流通路
１４    封止通路
１５    冷却用冷媒
１６    駆動ユニット
２      冷却装置
２１    空洞体
２１１  開口
２１２  封止リング
２１３  空洞室
【図１】
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【図２】
2009026785.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2009026785.tif 000008
【図７】
2009026785.tif 000009
【図８】
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