(57)【要約】【課題】１時間耐火性能を満足させ、従来の耐力壁と同等の厚さにすることが可能な耐火耐力壁を提供すること。【解決手段】薄板軽量形構造の耐火耐力壁において、薄板軽量形鋼からなる枠材３の室外側フランジ１３の外側に鋼製折板材９が固定され、その鋼製折板材９の外側に金属板１７が当接されて取り付けられ、前記金属板１７の外側に胴縁１９および外装材２０が順次取り付けられている。鋼製折板材９と金属板１７との間に断熱材２８が介在されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板軽量形構造の耐火耐力壁において、薄板軽量形鋼からなる枠材の室外側フランジの外側に鋼製折板材が固定され、その鋼製折板材の外側に金属板が当接されて取り付けられ、前記金属板の外側に胴縁および外装材が順次取り付けられていることを特徴とする耐火耐力壁。
【請求項２】
鋼製折板材と金属板との間に断熱材が介在されていることを特徴とする請求項１に記載の耐火耐力壁。
【請求項３】
鋼製折板材の多数の溝とその鋼製折板材の外側に配置された金属板とにより、多数の空気空間部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の耐火耐力壁。
【請求項４】
鋼製折板材の多数の溝とその鋼製折板材の外側に配置された断熱材とにより、多数の空気空間部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の耐火耐力壁。
【請求項５】
胴縁が鋼製通気胴縁であることを特徴とする請求項１または３に記載の耐火耐力壁。
【請求項６】
胴縁が鋼製通気胴縁または木製通気胴縁のいずれかであることを特徴とする請求項２または４に記載の耐火耐力壁。
【請求項７】
鋼製折板と金属板の少なくとも室外側の表面を研磨もしくは室外側の表面にメッキまたは金属箔を設けることにより、赤外線反射率が高められていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の耐火耐力壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スチールハウス等の建物に使用される薄板軽量形鋼を用いた耐火耐力壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図４に示すように、薄板軽量溝形鋼７を用いた耐力壁として、間隔をおいて配置される縦枠材３とその各縦枠材３の上端部および下端部に渡って、それぞれ上下の横枠材５，６を配置し、これらの枠体２に板厚１２ｍｍ程度のスラグセメントパーライト板からなる平板状の構造用面材２５を固定し、その外側に厚さ２５ｍｍ以上の押出法ポリスチレンフォームからなる断熱材２６を設け、その外側に、木製通気胴縁１９ａ（□４５ｍｍ×１８ｍｍ）を設けることが知られている（例えば、特許文献１参照）。
通常、この構造用面材２５と縦枠材３および横枠材５，６からなるパネル構造の耐力壁２７により地震などの外荷重に抵抗する構造形式である。
【０００３】
一方、図５に示すように、前記の耐力壁２７の耐震性能および変形抵抗性能を向上させる方法として、スラグセメントパーライト板からなる平板状の構造用面材２５に代えて、鋼板を折り曲げて成形した折板材９を構造用面材として枠体２に固定するようにする方法がある（例えば、参考文献２参照）。この技術は平板状鋼板と同様、折板においても鋼材としての延性を期待した、平板状鋼板よりも折板の剛性および強度が高く、耐力壁２７としてより耐力が高くおよび変形時のエネルギー吸収性能が向上している構造である。
【特許文献１】特開２００６−１７７０８１号公報
【特許文献２】特開平５−４４２７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、鋼材は熱せられやすく、高温になると耐力を失う性質を持っているため、耐火性能を確保することが課題となる。特に、建物自重を支える軽量形鋼製の縦枠材３が５５０℃を超えると崩壊する危険があるため、これを防止する方策が必要である。
【０００５】
そこで、図５に示すように、折板材９と木製胴縁１９ａの間にロックウール板からなる断熱材２８を設置し、耐火性能を有する断熱材２８により保護をすることが考えられる方策である。このような折板材と断熱材を組み合わせた構造は屋根に用いられているが、そのまま壁構造に適用しようとすれば、構造用面材２５を用いた壁と比較して、１時間耐火性能を確保するためには断熱材は２５〜３０ｍｍ程度の厚さが必要になるため、壁厚が厚くなるばかりでなく、コストが上昇するといった問題が生じる。実際にこのような構造は壁に用いられていないが、ここではこれを従来構造と呼ぶことにする。
【０００６】
また、外装材２０を取り付ける胴縁１９ａは木製のものが一般に用いられており、火災時に木製通気胴縁１９ａが熱せられて２７０℃程度になると発火する現象も生じる。これにより外装材２０の外から伝わる熱量に加えて、木製通気胴縁１９ａの発熱量を構造用面材２５や折板材９が受けるため、より早く高温になりやすいという問題がある。
本発明は、耐力および変形性能の面で優れている折板を用いた耐力壁において、金属板により赤外線反射作用を有効に活用して、１時間耐火性能を満足させ、従来の耐力壁と同等の厚さにすることが可能な耐火耐力壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を有利に解決するために、第１発明の耐火耐力壁においては、薄板軽量形構造の耐火耐力壁において、薄板軽量形鋼からなる枠材の室外側フランジの外側に鋼製折板材が固定され、その鋼製折板材の外側に金属板が当接されて取り付けられ、前記金属板の外側に胴縁および外装材が順次取り付けられていることを特徴とする。
また、第２発明では、第１発明の耐火耐力壁において、鋼製折板材と金属板との間に断熱材が介在されていることを特徴とする。
また、第３発明では、第１発明の耐火耐力壁において、鋼製折板材の多数の溝とその鋼製折板材の外側に配置された金属板とにより、多数の空気空間部が形成されていることを特徴とする。
第４発明では、第２発明の耐火耐力壁において、鋼製折板材の多数の溝とその鋼製折板材の外側に配置された断熱材とにより、多数の空気空間部が形成されていることを特徴とする。
第５発明では、第１発明または第３発明の耐火耐力壁において、胴縁が鋼製通気胴縁であることを特徴とする。
第６発明では、第２発明または第４発明の耐火耐力壁において、胴縁が鋼製通気胴縁または木製通気胴縁のいずれかであることを特徴とする。
第７発明では、第１発明〜第６発明のいずれかの耐火耐力壁において、鋼製折板と金属板の少なくとも室外側の表面を研磨もしくは室外側の表面にメッキまたは金属箔を設けることにより、赤外線反射率が高められていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、縦枠材の外側に配置される鋼製折板材の外側に金属板を直接設けたり、断熱材を介して金属板を設けることにより、金属板により赤外線反射率を高めて、金属板より室内側に位置する枠材の温度上昇を抑制して、１時間耐火性能を向上させることができる。
また、多数の空気空間部が形成されているので、空気空間部により保温作用を発揮することができ、この空気空間部よりも室内側に位置する部材の温度上昇を抑制することができる。
また、枠材と金属板との間に断熱材を配置した形態では、断熱材により、一層室外側からの熱を断熱して、枠材の温度上昇を格段に低減することができる。
また、可燃材である木製胴縁に代わり、不燃性の鋼製胴縁を用いることにより、一層耐火性能を向上させることができ、また断熱材を用いずに１時間耐火性能を確保することができる。
また、本発明の耐火耐力壁は、鋼製折板の室外側に直接または不燃性の断熱材を介して金属板を設ける構造であるので、構造が簡単であり、また、金属板を設ける構造であるので、従来の場合と同等な壁厚とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
まず、図７を参照して、本発明の実施形態の耐火耐力壁における耐力壁を構成するために一例として用いられる壁パネル１の一形態について説明する。
前記の壁パネル１は、間隔をおいて対向配置された縦枠材３と、前記各縦枠材３の上端部に渡って配置されてタッピングビス等のねじ止め固着具４により接合された上横枠材５と、前記各縦枠材３の下端部に渡って配置されてタッピングビス等のねじ止め固着具４により接合された下横枠材６とにより矩形状の枠体２が構成されている。縦枠材３間には、補強用横桟を設けることなく、枠体２に固定される折板材９により補強用横桟の作用をさせ、縦枠材３のねじれ防止を図るようにしている。
【００１１】
端部に位置する前記縦枠材３は、一対の薄板軽量溝形鋼７がそのウェブ８の部分で背中合わせに当接されてタッピングビス等のねじ止め固着具４により一体化されて構成された縦枠材３であり、また、前記上横枠材５および下横枠材６並びに前記縦枠材３は、いずれも薄板軽量形鋼により構成されている。
【００１２】
前記の薄板軽量形鋼としては、タッピングビス等のねじ止め固着具４により折板からなる面材１を枠体２に固定するため、板厚０．８ｍｍ〜２．３ｍｍ好ましくは、板厚１．０ｍｍ〜１．６ｍｍの薄鋼板をロールフォーミングにより製作した形鋼で、例えば、リップ付溝形鋼または溝形鋼等の形鋼である。
【００１３】
本発明の実施形態の壁パネル１において使用される折板材９の断面形態は、枠材より薄い板厚１．０ｍｍ以下の薄鋼板をロールフォーミングにより折り曲げ加工されて、上フランジ１０とこれに接続すると共に緩傾斜で傾斜するウェブ１１と、これに接続し、前記上フランジ１０に平行な下フランジ１２とを屈曲形成された断面台形角波形に製作した折板材９である。上フランジ１０と下フランジ１２の巾寸法をウェブ１１の巾寸法よりも小さくすることで、剛性および耐力を高めるようにされている。
【００１４】
この形態では、枠体２の室外側の片面に、前記の断面台形角波形の折板材９が、その折板における折り筋が縦枠材３に直交するように配置されて、下フランジ１２の長手方向の端部が各縦枠材３に、タッピングビス等のねじ止め固着具４により固定されて、壁パネル１が構成されている。
また、前記折板材９の上下方向の端部の下フランジ１２は、それぞれ前記上横枠材５および下横枠材６のフランジに当接されて、左右方向に間隔をおいてタッピングビス等のねじ止め固着具４により固定されている。
【００１５】
この形態では、折板材９の折り筋が縦枠材３に直角に配置されているので、折板の同一幅あたりの断面二次モーメントは図７（ｃ）に示す水平断面より、図７（ｂ）に示す鉛直断面の方が高められており、これにより縦枠のねじれ変形が効果的に抑制されるように構成されている。
【００１６】
次に、前記のような壁パネル１を基礎等に建て込むと共に耐火性を向上させた本発明の耐火耐力壁の実施形態について説明する。
【００１７】
図１（ａ）（ｂ）には、本発明の第１実施形態の耐火耐力壁１４の縦断側面図および横断平面図が示されている。この形態では、薄板軽量形構造の耐火耐力壁において、薄板軽量溝形鋼７からなる縦枠材３または上下の横枠材５，６の室外側フランジ１３の外側に鋼製折板材９が固定され、その鋼製折板材９の外側に金属板１７が当接されて取り付けられ、前記金属板１７の外側に胴縁１９および外装材２０が順次取り付けられている形態である。
【００１８】
具体的には、この第１実施形態では、前記のように壁パネル１における折板材９の室外側に、平板状の金属板１７が折板材９（または図示省略の枠体２）にタッピングビス等のネジ止め固着具４により固定されている。前記折板材９におけるウェブ１１とフランジ１２（１０）とにより形成される室外側の多数の溝が金属板１７により塞がれて、断熱保温作用のある多数の横長の空気空間部１８が上下方向に間隔をおいて形成されている。
【００１９】
また、前記の金属板１７の外側に鋼製角形鋼管等からなる鋼製通気胴縁１９が、横方向に間隔をおいて縦向きに配置されて縦枠材３または折板材９にタッピングビス等のネジ止め固着具４により固定され、その外側に繊維補強セメント板等からなる外装材２０が、前記鋼製通気胴縁１９にタッピングビス等のネジ止め固着具４により固定されている。
前記の鋼製通気胴縁１９の断面寸法としては、７５×１６ｍｍの角形鋼管で板厚２．４ｍｍ程度の鋼材が使用される。
また、前記の外装材２０の板厚としては、例えば、板厚１２ｍｍ程度の版体（または板体）を使用すればよい。
なお、縦枠材３の室内側には、下張り材として厚さ１５ｍｍの下張り強化石膏ボード２１がタッピングビス等のネジ止め固着具４により枠体２に固定され、その下張り強化石膏ボード２１の室内側に厚さ１２．５ｍｍの上張り強化石膏ボード２２がネジ止め固着具４により枠体２に固定されている。
前記の金属板１７により、室外側からの火災時において室外側からの赤外線を反射し、金属板１７よりも室内側の縦枠材３の温度上昇を抑制することができるため、１時間耐火性能を確保することができる。
前記のように、室外側の赤外線反射率を高める上では、金属板１７の室外側の表面を研磨したり、室外側の表面にステンレス箔等の金属箔を設けたり、亜鉛メッキ等の金属メッキを施すことで、反射率を高めるようにしてもよい。前記のように、金属板１７の室外側の表面ばかりでなく、金属板１７の室内側表面を前記のように反射率を高めるようにしてもよい。
また、折板材９の室外側表面あるいは室内側表面を研磨したり、あるいは金属箔を設けたり、亜鉛メッキ等の金属メッキを施すことで、赤外線反射率を高めるようにしてもよい。金属板１７あるいは折板材９の赤外線反射率を高める方法としては、図２あるいは図３に示す形態においても同様である。
前記の赤外線反射率としては、０．８以上〜０．９４程度に高められていると望ましい。
この形態では、木製胴縁を使用していないので、外装材２０と金属板１７と折板材９並びに枠体２を含めて完全に不燃化された耐火耐力壁１４とすることができる。
なお、前記実施形態の胴縁１９としては、室外側の面板に図示省略の透孔を設けて、固着具４を前記透孔に挿通して、胴縁１９における室内側の面板を枠体２に係止するようにした形態である。
【００２０】
図２（ａ）（ｂ）には、本発明の第２実施形態の耐火耐力壁１４の縦断側面図および横断平面図が示されている。この形態では、前記第１実施形態において、鋼製折板材９と金属板１７との間に断熱材が介在されている形態である。前記第１実施形態と主に相違する部分のみを説明する。
【００２１】
具体的には、折板材９の室外側に、矩形状等のロックウール板からなる断熱材２８が設けられて、前記断熱材２８は、薄板軽量溝形鋼７あるいは折板材９に固着具４等により固定され、前記断熱材２８の室外側に金属板１７が当接するように設けられて、前記金属板１７は、枠体２または折板材９にタッピングビス等の固着具により固定されている。
この実施形態のように、断熱材２８の室外側に金属板１７を配置するような形態が望ましい。この形態では、室外側からの火災に対しては、金属板１７による赤外線の反射と、断熱材２８の断熱作用により、縦枠材の温度上昇を抑制するようにしている。
また、この形態では、前記折板材９におけるウェブ１１とフランジ１０とにより形成される室外側の多数の溝が断熱材２８により塞がれて、保温断熱作用のある多数の横長の空気空間部１８が形成されている。前記の多数の空気空間部１８による保温作用により耐火性能をより高めることができる。
なお、鋼製胴縁１９等、前記実施形態と同様な部分については、同様な符号を付して、説明を省略する。
【００２２】
図３（ａ）（ｂ）には、本発明の第３実施形態の耐火耐力壁１４の縦断側面図および横断平面図が示されている。この形態では、前記第２実施形態と相違する部分は、第２実施形態においては、鋼製胴縁１９を使用した形態であるが、この形態においては、鋼製胴縁１９に代えて、木製通気胴縁１９ａとした形態である。その他の構成は前記第２実施形態と同様である。
【００２３】
第３実施形態の場合においても、室外側からの火災に対しては、木製胴縁１９ａの室内側に金属板１７が配置され、その金属板１７の室内側に断熱材２８が配置されているので、前記金属板１７による赤外線反射作用および断熱材２８による断熱作用を発揮して縦枠材３の温度上昇を抑制することができ、１時間耐火性能を確保することができる。
【００２４】
次に、前記第１〜第３実施形態の耐火耐力壁１４の性能と従来の耐火壁の性能について解析した結果について説明する。
【００２５】
図６は、本発明の第１〜第３実施形態の場合の耐火耐力壁の場合と、図４および図５に示す従来の耐火耐力壁の場合とについて、標準加熱曲線（建築基準法に規定される、１時間で９４５℃に達する火災）に従って室外側から１時間加熱し、その後、加熱を停止し、３時間経過を見る１時間耐火性能について解析した結果を示すグラフである。図６中、５５０℃の部分に水平な合格判定基準線が記入されている。
【００２６】
解析した条件としては、以下の通りである。
（１）本発明および従来の壁の共通している主要な条件
縦枠材３は、板厚１．０ｍｍの薄鋼板を折り曲げ加工して断面リップ付き溝形とし、壁厚方向の寸法が８９ｍｍのリップ付き溝形鋼で、上下の横枠材５、６は、前記と同様、板厚１．０ｍｍの薄鋼板を折り曲げ加工して断面溝形とし、壁厚方向の寸法が８９ｍｍである。
また、縦枠材３の室内側には、下張り材として厚さ１５ｍｍの下張り強化石膏ボード２１がタッピングビスからなるネジ止め固着具４により枠体２に固定され、その下張り強化石膏ボード２１の室内側に厚さ１２．５ｍｍの上張り強化石膏ボード２２がタッピングビスからなるネジ止め固着具４により枠体２に固定されている。胴縁１９の配置ピッチは４５５ｍｍである。
（２−１）本発明および従来の壁の異なる条件
（２−２）図６において、小ピッチの点線で示す曲線は、図５に示す従来構造形態（鋼製折板材９＋断熱材２８＋木製通気胴縁１９ａ）の曲線であり、枠体２の室外側に、厚さ０．６ｍｍの鋼板を台形波形に折り曲げた折板材９が設けられ、その外側に厚さ２５ｍｍのロックウール板からなる断熱材２８を設け、その外側に４５×１８ｍｍ角の木製通気胴縁１９ａを設け、その外側に繊維補強セメント板からなる外装材２０を設けた例である。
（２−３）図６において、長い点線で示す曲線は、図３に示す本発明の第３実施形態の耐火耐力壁の構造形態（鋼製折板材９＋断熱材２８＋金属板１７＋木製通気胴縁１９ａ）の曲線であり、枠体２の室外側に、厚さ０．６ｍｍの鋼板を台形波形に折り曲げた折板材９が設けられ、その折板材９の外側に厚さ１２ｍｍのロックウール板からなる断熱材２８が設けられ、その断熱材２８の外側に、板厚０．３５ｍｍの表面を研磨した金属板１７が設けられ、その金属板１７の外側に、４５×１８ｍｍ角の木製通気胴縁１９ａを設け、その外側に板厚１２ｍｍの繊維補強セメント板からなる外装材２０を設けた例である。前記金属板１７としては、例えば、鋼板が用いられる。
（２−４）図６において、２点鎖線で示す曲線は、図２に示す本発明の第２実施形態の耐火耐力壁の構造形態（鋼製折板９＋断熱材２８＋金属板１７＋鋼製胴縁１９）の曲線であり、枠体２の室外側に、厚さ０．６ｍｍの鋼板を台形波形に折り曲げた折板材９が設けられ、その折板材９の外側に厚さ１２ｍｍのロックウール板からなる断熱材２８が設けられ、その断熱材２８の外側に、板厚０．３５ｍｍの表面を研磨した金属板１７が設けられ、その金属板１７の外側に、７５×１６ｍｍ角で板厚２．４ｍｍの鋼製通気胴縁１９を設け、その外側に板厚１２ｍｍの繊維補強セメント板からなる外装材２０を設けた例である。
（２−５）図６において、一点鎖線で示す曲線は、図１に示す本発明の第１実施形態の耐火耐力壁の構造形態（鋼製折板材９＋金属板１７＋鋼製胴縁１９）の曲線であり、枠体２の室外側に、厚さ０．６ｍｍの鋼板を台形波形に折り曲げた折板材９が設けられ、その折板材９の外側に、板厚０．３５ｍｍの表面を研磨した金属板１７が設けられ、その金属板１７の外側に、７５×１６ｍｍ角で板厚２．４ｍｍの鋼製通気胴縁１９を設け、その外側に板厚１２ｍｍの繊維補強セメント板からなる外装材２０を設けた例である。
【００２７】
次に、前記の本発明の構造の場合についての解析結果について、簡単に説明する。  
【００２８】
図３に示す形態、すなわち、木製通気胴縁１９ａと鋼製折板材９と金属板１７および耐火性能有する断熱材２８を使用した耐火耐力壁１４では、ロックウール板からなる板厚１２ｍｍの断熱材２８を配置することにより、縦枠材３の温度を約４００℃以下に抑えることができる。荷重支持能力を発揮する限界温度は５５０℃であるから、１時間耐火性能を有することが分かる。また、図５に示す従来構造よりも壁厚を薄くでき、断熱材を薄くすることによる安価化が図れる。
【００２９】
図２に示す形態、すなわち、鋼製胴縁１９と鋼製折板材９と金属板１７および耐火性能有する断熱材２８を使用した耐火耐力壁１４では、不燃材の鋼製胴縁１９を用いて完全不燃化することにより、縦枠材３の温度を約３００℃以下に抑えることができる。この形態では、図１に示す形態と比較して約１５０℃温度上昇を抑制することができる。図３に示す形態と同じく、従来構造よりも壁厚を薄くでき、断熱材を薄くすることによる安価化が図れる。
【００３０】
図１に示す形態、すなわち、鋼製胴縁１９と鋼製折板材９と金属板１７を使用した耐火耐力壁１４では、耐火性能を有する断熱材をなくしても、縦枠材３の温度を約４５０℃以下に抑えることができることがわかる。この形態では、約１００℃の余裕度を有することがわかる。また、断熱材不要となるため、安価化が図れる。
【００３１】
本発明を実施する場合、断熱材２８としては、前記のロックウール板以外にも、これと同等の性能を有する断熱材を使用するようにしてもよい。
また、本発明を実施する場合、金属板１７としては、厚みを１ｍｍ前後の金属板１７としてもよく、厚いほど耐火性能が高くなる。前記の金属板１７としては、鋼板、銅板、アルミ合金板、その他の金属板を使用するようにしてもよい。
鋼製折板材９の板厚寸法としては、前記以外にも、１ｍｍ前後の鋼製折板材９としてもよい。
また、本発明を実施する場合、図示を省略するが、箱形断面の鋼製胴縁１９としては、断面溝形の基端側鋼製胴縁本体に対して断面溝形の鋼製胴縁カバー材を嵌合固定する形態の２分割型の鋼製胴縁を用いるようにしてもよい。このような２分割型の箱形の鋼製胴縁では、基端側鋼製胴縁本体を縦枠材３等の枠体２あるいは折板材９にタッピングビス等の固着具４により固定し、その後、係合部を有する断面溝形の鋼製胴縁カバー材を係合受け部を有する基端側鋼製胴縁本体に嵌合固定するようにすればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態の耐火耐力壁を示すものであって、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は横断平面図である。
【図２】本発明の第２実施形態の耐火耐力壁を示すものであって、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は横断平面図である。
【図３】本発明の第３実施形態の耐火耐力壁を示すものであって、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は横断平面図である。
【図４】従来の第１例の耐火耐力壁を示すものであって、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は横断平面図である。
【図５】従来の第２例の耐火耐力壁を示すものであって、（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は横断平面図である。
【図６】耐火性能の解析結果を示すグラフである。
【図７】一形態のパネルを示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  壁パネル
２  枠体
３  縦枠材
４  固着具
５  上横枠材
６  下横枠材
７  薄板軽量溝形鋼
８  ウェブ
９  折板材
１０  上フランジ
１１  ウェブ
１２  下フランジ
１３  フランジ（枠材における室外側のフランジ）
１４  本発明の耐火耐力壁
１５  従来の耐火壁
１６  従来の耐火壁
１７  金属板
１８  空気空間部
１９  鋼製通気胴縁
１９ａ  木製通気胴縁
２０  外装材
２１  下張り強化石膏ボード
２２  上張り強化石膏ボード
２５  スラグセメントパーライト板からなる平板状の構造用面材
２６  押出法ポリスチレンフォームからなる断熱材
２７  耐震壁
２８  ロックウール板からなる断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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