(57)【要約】【課題】  無線温度センサを軽量化、小型化する。また、電波方式のアンテナで構成される電子タグに、低コストで温度センサ機能を実装させる。【解決手段】  形状記憶合金からなるアンテナを用い、形状記憶合金からなるアンテナが変態点以上の温度でアンテナ形状を回復することにより、アンテナの実効利得、偏波が変化することを特徴とする無線温度センサであり、温度変化を無線温度センサのアンテナの実効利得、偏波の変化として検出する。 【選択図】  図１
2009162700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも温度変化を検知する温度センサにおいて、
温度変化に従って形状が変化する部材と、
前記部材の形状変化に伴い変化する前記部材の電波特性を検出する手段と、
検出された電波特性に応じた、前記温度変化を検知する手段とを有することを特徴とする温度センサ。
【請求項２】
請求項１に記載の温度センサにおいて、
前記部材は、形状記憶合金で構成されることを特徴とする温度センサ。
【請求項３】
請求項１に記載の温度センサにおいて、
前記部材は、温度変化に従って形状が変化する第1の部分部材および第2の部分部材を有し、前記第2の部分部材は、前記第1の部分部材の形状の変化に伴って形状が変化するよう前記第1の部分部材と接続することを特徴とする温度センサ。
【請求項４】
請求項３に記載の温度センサにおいて、
前記第1の部分部材は、バネ形状および／または形状記憶合金で構成されることを特徴とする温度センサ。
【請求項５】
請求項１乃至４に記載の温度センサにおいて、
前記部材は、当該温度センサから電波を出力するアンテナであって、
前記電波特性を検出する手段は、前記アンテナの実行利得および偏波の少なくとも一方を検出することを特徴とする温度センサ。
【請求項６】
請求項５に記載の温度センサにおいて、
前記アンテナがクロスダイポールアンテナであり、前記クロスダイポールアンテナにおける水平偏波成分のアンテナ要素と垂直偏波成分のアンテナ要素が、異なる結晶構成からなる形状記憶合金で構成され、
前記電波特性を検出する手段は、前記水平偏波成分のアンテナ要素と前記垂直偏波成分の、各アンテナ要素の変態点の温度がそれぞれ異なることに伴い、少なくとも３つの温度領域に関して、アンテナ形状が各々変化することにより、各々の温度領域で変化する偏波の特性を検出することを特徴とする温度センサ。
【請求項７】
請求項５または６のいずれかに記載の温度センサにおいて、
さらに情報を記憶する手段を有し、
前記記憶する手段は、前記アンテナの変態点以下の温度での実効利得および／または偏波の情報、変態点以上の温度での実効利得および／または偏波の情報および熱変形に関する可逆性情報を格納することを特徴とする温度センサ。
【請求項８】
請求項５乃至７のいずれかに記載の温度センサにおいて、
さらに、前記アンテナを介して、前記検知した温度変化を送信する制御手段を有することを特徴とする温度センサ。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の温度センサにおいて、
前記温度変化を検知する手段は、前記温度の測定することを特徴とする温度センサ。
【請求項１０】
請求項1乃至９のいずれかに記載の温度センサと無線通信を行う通信装置と、
前記温度センサとの無線通信において、前記通信装置が制御する実効放射電力と偏波に関する通信条件と、前記無線温度センサと無線通信したときの通信結果から、無線温度センサの状態を判別する処理と、前記判別結果を出力インターフェイスに出力する出力処理と、を実行する演算装置と、を備えることを特徴とする温度センサ管理装置。
【請求項１１】
請求項１乃至９のいずれかに記載の温度センサと通信を行う通信装置と、前記温度センサとの通信条件と無線温度センサとの通信結果を元に無線温度センサの状態を判別する演算装置とを備えるコンピュータに以下の処理を実行させるプログラムにおいて、
前記通信装置に、前記温度センサと通信させ、
前記演算装置が、前記通信結果と、予め定められた前記温度センサとの通信条件を元に、前記温度センサの状態を判別させ、
前記演算装置が、前記温度センサの状態を出力インターフェイスに出力させる
ことを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度自体を含む温度変化を検知する温度センサに関する。その中でも、アンテナを有する無線温度センサ、無線温度センサシステムに関し、特に形状記憶合金からなる部材を用いた無線温度センサのアンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、温度センサで環境の温度情報を取得し、ネットワーク上で統合的に管理することができるセンサネット情報システムが注目されている。温度情報を取得する方法として、形状記憶合金からなる部材を用い、形状回復温度以上の温度で前記部材の形状が変化することを利用して温度を検出する方法が提案されている。
【０００３】
例えば、形状記憶合金からなる部材内部に軟磁性材料からなる部材を有し、前記形状記憶合金からなる部材に記憶させた形状回復温度になると、前記形状記憶合金からなる部材の形状が回復し、それに伴い、前記軟磁性材料からなる部材の形状が変化し、この軟磁性材料からなる部材の形状変化による反磁界の変化に伴うインダクタンスの変化を前記形状記憶合金からなる部材の外部に巻き付けられた銅線コイルに伝達し、前記銅線コイルより前記インダクタンスの変化から温度を知る温度センサ（特許文献１参照）などが提案されている。
【０００４】
なお、形状記憶合金の形状回復効果を活用した例として、宇宙飛行体におけるアンテナ，太陽電池パドル等の宇宙構造物を伸展するための伸展構造（特許文献２参照）などがある。
【０００５】
【特許文献１】特願平６−１１４６７８号公報
【特許文献２】特開平９−２７７９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来技術に基づく温度センサでは、磁性材料とコイルを使用するため、軽量化、小型化が困難であるという問題があった。 
また、近年、国際標準規格に基づく電波方式のパッシブ型の電子タグが普及しつつあり、この電子タグに温度センサ機能を搭載したいという市場からの要求があるが、電波方式のアンテナで構成される電子タグに、前記従来技術の温度センサを実装するのは、磁性材料とコイルを使用するため高コストの要因となった。
【０００７】
本発明は、軽量化、小型化を容易とする無線温度センサを提供すること、また、電波方式のアンテナで構成される電子タグに、低コストで温度センサ機能を搭載することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、温度変化に基づく部材の形状変化に伴い変化する電波特性を利用して温度変化を検知するものである。この温度変化の検知には、温度を測定することも含まれる。
【０００９】
また、本発明は、温度変化に伴う電子部品を構成するアンテナの実行利得および偏波の少なくとも一方を用いて温度変化を検知することも含まれる。この場合、アンテナに形状記憶合金を用い、温度変化に従った当該アンテナの形状変化に伴い変化する上記特性を検出して、温度変化を検知することも含まれる。この場合、やはり温度変化の検知には、温度の測定が含まれる。
【００１０】
本発明のより具体的な態様には、形状記憶合金からなるアンテナを用い、形状記憶合金からなるアンテナが変態点以上の温度でアンテナ形状を回復することにより、アンテナの実効利得、偏波が変化することを特徴とする無線温度センサであり、温度変化を無線温度センサのアンテナの実効利得、偏波の変化として検出することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明には、前記無線温度センサの温度状況管理を行うべく、
無線温度センサと無線通信を行う通信装置と、
変態点以下、及び、変態点以上の各温度における、無線温度センサとの通信条件を格納した記憶装置と、
前記無線温度センサと無線通信したときの通信結果と、前記記憶装置中の無線温度センサとの通信条件を比較することにより、無線温度センサが設置されている周辺温度を判別する処理と、を実行する演算装置と、
を備える無線温度センサ管理装置により、
前記無線温度センサ管理装置が、通信装置を通じて無線温度センサと無線通信し、この通信結果と、記憶装置内に格納された変態点以下、及び、変態点以上の各温度における、無線温度センサとの通信条件と比較し、
通信結果が変態点以下の温度における通信条件に合致した場合は、無線温度センサの周辺温度が変態点以下の温度であると判定し、
通信結果が変態点以上の温度における通信条件に合致した場合は、無線温度センサの周辺温度が変態点以上の温度であると判定することにより、
無線温度センサの周辺温度を検出する技術も含まれる。
【００１２】
なお、本発明の一態様には、アンテナを含む部材が変形することで、他の部材との接触関係を含む関係が変わることで、電波特性が変化することも含まれる。例えば、部材の変形によって他のアンテナと接続することで擬似的にアンテナの長さ（大きさ）を変化し、これに伴い変化する電波特性を検出し、温度変化を検知することも含まれる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、温度検知用の部材と他の部材を共用化することも可能であって、装置の小型化も可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施の形態について、以下に図面を用いて説明する。
図１、及び、図２は、本発明の無線温度センサの実施の第１の形態に関する概観図である。
図1は変態点以上の温度における無線温度センサの概観図で、図２は変態点以下の温度における無線温度センサの概観図である。
【００１５】
アンテナ部材３はNiTi合金製の形状記憶合金からなり、変態温度が合金組成、熱処理条件等に敏感に変化することを利用して、所望の変態温度、すなわち、形状回復温度に基づいて、Ni含有率を決め、熱処理を施す。例えば、所望の形状回復温度を４０度とした場合、Ni含有率を５６％とし、４８０℃の熱処理を加えれば良い。
【００１６】
図１に示すように、アンテナ部材３は、変態点以上の温度で形状回復したとき、直線状に変形してアンテナ部材２と接触するよう形状記憶する。このとき、無線温度センサのアンテナ部の全長は、無線温度センサが使用する電波の波長の２分の1程度とする。
【００１７】
また、アンテナ部材３は、図２に示すように、変態点以下の温度で折り曲げておく。なお、ここでは、他の適当な形状に変形させておいてもよい。この状態ではアンテナ部材２に電気的な影響を与えないよう、アンテナ部材３とアンテナ部材２の間で、無線温度センサが使用する電波の６分の１波長以上の間隔が開くようにしておく。
【００１８】
アンテナ部材２は、無線温度センサのICチップ１と接合されていて、アンテナ部材２の長軸方向の長さは、無線温度センサが使用する電波の波長の１０分の1程度とする。このため、近距離であるならば、無線温度センサを管理する無線通信機器と通信することができる。
【００１９】
無線温度センサケース４は、無線温度センサのアンテナ及びICチップ１を保護するためのケースであり、絶縁体からなる。
【００２０】
無線温度センサのアンテナとICチップ１のインピーダンスの整合に関しては、変態点以上の温度において整合が取れるように設計する。すなわち、図１に示す、アンテナ部材２とアンテナ部材３が接触した状態で、インピーダンス整合を取る。
【００２１】
このとき、無線温度センサのアンテナ部の全長が、無線温度センサが使用する電波の波長の２分の1程度となるため、無線温度センサのアンテナは、ICチップ１と整合のとれた半波長ダイポールアンテナとして動作する。
【００２２】
変態点以下の温度では、図２に示すように、アンテナ部材３が折曲がった状態であり、アンテナ部材２と接触していないため、電波の波長に対して、有効なアンテナ部の長さが短すぎるため、一般的な半波長ダイポールアンテナに比べ、指向性利得が低下する。
【００２３】
また、アンテナ部材２とアンテナ部材３が接触した状態のとき、無線温度センサのアンテナとICチップ１のインピーダンスの整合を合わせているため、図２に示すように、アンテナ部材２とアンテナ部材３が非接触の状態では、無線温度センサのアンテナとICチップ１のインピーダンスも不整合となる。
【００２４】
指向性利得が低下し、インピーダンスが不整合となるため、すなわち、実行利得が低下するため、無線温度センサの通信性能は著しく低下し、無線温度センサを管理する無線通信機器と近距離でしか通信できなくなる。
【００２５】
一方、変態点以上の温度では、図１に示すように、アンテナ部材３が形状回復して直線状に変形し、アンテナ部材２と接触するため、無線温度センサのアンテナとICチップ１のインピーダンスが整合すると共に、半波長ダイポールアンテナとして動作するため、図２の状態と比較して、指向性利得も向上する。
【００２６】
指向性利得の向上し、インピーダンスが整合するため、すなわち、実行利得が向上するため、無線温度センサの通信性能は著しく良好となり、無線温度センサを管理する無線通信機器と遠距離で通信できるようになる。
【００２７】
以上のように、温度変化による形状記憶合金の形状回復に伴い、無線温度センサの実効利得の変化による通信距離性能の変化として、温度変化を検出することができる。
【００２８】
なお、変態点以下の温度では、近距離で通信できるため、無線温度センサが故障したか否かを判別することができる。
【００２９】
なお、アンテナ部材２の長軸方向の長さを短くすることにより、変態点以下の温度で通信できなくしても良い。
【００３０】
次に、本発明の第2の実施形態について、説明する。図３、及び、図４は、本発明の無線温度センサの実施の第２の形態に関する概観図である。
【００３１】
図３は変態点以上の温度における無線温度センサの概観図で、図４は変態点以下の温度における無線温度センサの概観図である。
アンテナ部材２３はNiTi合金製の形状記憶合金からなり、
図３に示すように、アンテナ部材２３は、変態点以上の温度で形状回復したとき、直線状に変形してアンテナ部材２２と接触するよう形状記憶する。このとき、無線温度センサのアンテナ部の全長は、無線温度センサが使用する電波の波長の２分の1程度とする。
【００３２】
また、アンテナ部材２３は、図４に示すように、変態点以下の温度で折り曲げておく。この状態ではアンテナ部材２２に電気的な影響を与えないよう、アンテナ部材２３とアンテナ部材２２の間で、無線温度センサが使用する電波の６分の１波長以上の間隔が開くようにしておく。
アンテナ部材２２は、無線温度センサのICチップ２１と接合されていて、アンテナ部材２２の長軸方向の長さは、無線温度センサが使用する電波の波長の１０分の1程度とする。
【００３３】
無線温度センサケース２４は、無線温度センサのアンテナ及びICチップ２１を保護するためのケースであり、絶縁体からなる。
【００３４】
バネ２５は、絶縁体からなる引張りバネであり、アンテナ部材２３のアンテナ部材２２への接触部分と結合している。なお、バネ２５の張力は、変態点以上の温度ではアンテナ部材２３の形状記憶合金の発生力より弱く、変態点以下の温度ではアンテナ部材２３の形状記憶合金の発生力より強くなるよう加工しておく。なお、バネ２５は、形状記憶合金を導電体で構成してもよい。この場合、バネ２５とアンテナ部材２３の間に絶縁体を介してもよいし、バネ２５もアンテナの一部として構成するようにしてもよい。
【００３５】
無線温度センサのアンテナとICチップ２１のインピーダンスの整合に関しては、変態点以上の温度において整合が取れるように設計する。すなわち、図３に示すアンテナ部材２２とアンテナ部材２３が接触した状態で、インピーダンス整合を取る。
【００３６】
変態点以下の温度では、図４に示すように、アンテナ部材２３が折曲がった状態であり、アンテナ部材２２と接触していないため、電波の波長に対して、有効なアンテナ部の長さが短すぎるため、一般的な半波長ダイポールアンテナに比べ、指向性利得が低下する。
【００３７】
また、アンテナ部材２２とアンテナ部材２３が非接触のため、無線温度センサのアンテナとICチップ２１のインピーダンスも不整合となる。
【００３８】
したがって、実行利得が低下するため、無線温度センサの通信性能は低下し、無線温度センサを管理する無線通信機器と通信できなくなるか、あるいは、近距離でしか通信できなくなる。
【００３９】
なお、変態点以下の温度では、バネ２５は伸びていない状況のため、張力は(ほとんど)かかっていない状況である。
【００４０】
一方、変態点以上の温度では、図３に示すように、アンテナ部材２３が形状回復して直線状に変形し、アンテナ部材２２と接触するため、無線温度センサのアンテナとICチップ２１のインピーダンスが整合すると共に、半波長ダイポールアンテナとして動作するため、図４の状態と比較して、指向性利得も向上する。
【００４１】
実行利得が向上するため、無線温度センサの通信性能は著しく良好となり、無線温度センサを管理する無線通信機器と遠距離で通信できるようになる。
変態点以上の温度では、バネ２５が伸ばされるため、アンテナ部材２３のアンテナ部材２２への接触部分に張力がかかるが、アンテナ部材２３の形状回復応力、すなわち発生力により、図３に示すように、バネ２５及びアンテナ部材２３は伸びた形状を維持する。この際、伸びた形状の維持にはある所定の範囲内の形状の変化も含まれる。
【００４２】
一方、上記状態から、温度を下げて変態点以下の温度にすると、アンテナ部材２３の発生力よりバネ２５の張力が強くなるため、バネ２５及びアンテナ部材２３は折れ曲がり、図４に示すように縮まる。
【００４３】
以上述べたように、温度変化により、無線温度センサのアンテナ形状が可逆的に変化し、実効利得もこれに合わせて変化し、結果として通信距離性能が可逆的に変化する。すなわち、通信距離性能の変化によって、無線温度センサ周辺の温度変化を検出することができる。
【００４４】
なお、バネ２５は絶縁体ではなく形状記憶合金でもよく、バネ２５の変態点の温度をアンテナ部材２３の変態点の温度より高く、バネ２５の発生力をアンテナ部材２３の発生力より強くなるよう加工することで、バネ２５の変態点以上の熱を加えることで、図４に示すアンテナ部材２３が曲がった形状に戻すようにしても良い。
【００４５】
次に、本発明の第3の実施形態を説明する。図５、図６、及び、図７は、本発明の無線温度センサの実施の第３の形態に関する概観図である。なお、各図において、紙面縦方向を垂直方向とする。
アンテナ部材７、アンテナ部材８は、NiTi合金製の形状記憶合金からなり、無線温度センサのICチップ６と接合している。アンテナ部材７、アンテナ部材８の長さは、直線状の形状のときは、それぞれ無線温度センサが使用する電波の波長の４分の１程度とし、折り曲げ構造のときは、使用する電波の波長の２０分の１以下に加工する。
【００４６】
アンテナ部材７は、変態点以上の温度で形状回復したとき、使用する電波の波長の２０分の１以下の長さの折り曲げ構造となるよう形状記憶させる。この折り曲げ構造により、変態点以上の温度で引張りバネとして機能する。一方、アンテナ部材８は、変態点以上の温度で形状回復したとき、直線状になるよう形状記憶させる。
【００４７】
アンテナ部材７と、アンテナ部材８のNiの含有率と熱処理方法は、変態点の温度がそれぞれ異なる、所望の温度となるように施す。具体的には、本実施例では、判別したい所望の温度を４０℃と９０℃とする。この場合では、アンテナ部材７の変態点の温度が９０℃なので、Ni含有率を５４.６％にして、４８０℃の熱処理を加える。一方、アンテナ部材８の変態点の温度が４０℃なので、Ni含有率を５６％とし、４８０℃の熱処理を加える。
【００４８】
バネ９は、絶縁体からなる引張りバネである、バネ９の張力は、変態点以上の温度ではアンテナ部材７の形状記憶合金の発生力より弱く、変態点以下の温度ではアンテナ部材９の形状記憶合金の発生力より強くなるよう加工しておく。
【００４９】
バネ１０は、絶縁体からなる圧縮バネである、バネ１０の反発力は、変態点以上の温度ではアンテナ部材８の形状記憶合金の発生力より弱く、変態点以下の温度ではアンテナ部材８の形状記憶合金の発生力より強くなるよう加工しておく。
【００５０】
無線温度センサケース１１は、無線温度センサのアンテナ及びICチップを保護するためのケースであり、絶縁体からなる。
【００５１】
４０℃以下の低温領域では、アンテナ部材７、及び、アンテナ部材８の変態点以下の温度のため、アンテナ部材７は、バネ９に引っ張られるため直線状となり、アンテナ部材８は、バネ１０に圧縮されるため折り畳んだ構造となり、使用する電波の波長の２０分の１以下の長さとなるため、無線温度センサのアンテナは、垂直偏波のアンテナとして動作する。
【００５２】
４０℃以上、９０℃以下の中間の温度領域では、アンテナ部材７の変態点以下の温度であり、アンテナ部材８の変態点以上の温度のため、アンテナ部材７は、バネ９に引っ張られるため直線状のままであるが、アンテナ部材８は、形状記憶合金の発生力がバネ１０の反発力より強くなるため、直線状の形状に変化する。このため、無線温度センサのアンテナは、垂直偏波、水平偏波の両方で動作する、クロスダイポールアンテナとして動作する。
【００５３】
９０℃以上の高温領域では、アンテナ部材７、及び、アンテナ部材８の変態点以上の温度のため、アンテナ部材７は、形状記憶合金の発生力がバネ９の張力より強くなるため、アンテナ部材７は折り畳んだ構造となる。一方、アンテナ部材８は、形状記憶合金の発生力がバネ１０の反発力より強いため、直線状の形状を維持する。このため、無線温度センサのアンテナは、水平偏波のアンテナとして動作する。
【００５４】
以上述べた通り、３つの温度領域ごとで、無線温度センサのアンテナ形状が可逆的に変化し、アンテナ形状ごとにそれぞれ偏波が異なる。この偏波の違いを検出することにより、無線温度センサ周辺の温度を、３段階に区分して検出することができる。
【００５５】
なお、上記偏波の違いを検出する方法としては、無線温度センサを管理する無線通信機器側で、水平偏波のアンテナと直線偏波のアンテナを用意しておき、両方のアンテナで無線温度センサと通信し、どのアンテナで無線温度センサと通信できるかにより検出できる。例えば、水平偏波のアンテナでのみ通信できた場合は、無線温度センサは水平偏波であることがわかる。
なお、形状記憶合金からなるアンテナ部材３、アンテナ部材２３、アンテナ部材７、アンテナ部材８は、NiTi合金に限らず、NiTiCu合金やNiTiCo合金でも良い。
【００５６】
なお、形状記憶合金からなるアンテナ部材３、アンテナ部材２３、アンテナ部材７、アンテナ部材８は、電気伝導率を向上するため、アルミメッキや銅メッキをしても良い。
なお、アンテナ部材３、アンテナ部材７、及び、アンテナ部材８の折曲がり形状は、本実施の形態の１例であり、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【００５７】
なお、本実施の第２の形態、及び第３の形態の例で、バネを使用する代わりに、高温側だけでなく、低温側でも形状記憶することができる、二方向性形状記憶効果のある形状記憶合金を使用しても良い。
【００５８】
なお、本実施の第３の形態の例における、無線温度センサを管理する無線通信機器側で、無線温度センサの偏波を検出する方法は、本実施の形態の１例であり、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【００５９】
次に、本発明の無線温度センサ管理装置に関する実施の形態について、図面を用いて説明する。
図８は、本実施形態における無線温度センサ管理装置の構成図である。
本実施形態における無線温度センサ管理装置１００は、無線温度センサの状況管理を行う装置であり、本実施形態では、一例としてアンテナを含む通信機能が一体となった例について以下説明を行う。
前記無線温度センサ管理装置１００は、本発明の無線温度センサ管理方法を実行する機能を、本発明の無線温度センサ２００に対して実現すべく、不揮発性メモリなどの記憶装置１０１に格納されたプログラム１０２をメモリ１０３に読み出し、演算装置たるＣＰＵ１０４により実行する。
【００６０】
また、前記無線温度センサ管理装置１００は、コンピュータ装置が一般に備えている各種ボタンやネットワークコネクタなどの入力インターフェイス１０５や、ＬＥＤやディスプレイやネットワークコネクタなどの出力インターフェイス１０６、ならびに無線温度センサ２００との間で無線通信を担う無線通信インターフェイス１３０やアンテナ１３１などを有している。なお、本実施例では、アンテナ１３１は、円偏波、垂直偏波、水平偏波を切替可能なアンテナとする。
【００６１】
続いて、前記無線温度センサ管理装置１００の機能部に関して説明を行う。なお、前記無線温度センサ管理装置１００は、記憶装置１０１に前記無線温度センサ２００の存在領域とアンテナ１３１との通信距離を格納し、これを利用可能である。
【００６２】
前記無線温度センサ管理装置１００は、無線温度センサ２００と通信する際に、空中線電力を制御し実効放射電力を設定し、アンテナ１３１の偏波を設定する通信条件設定部１１０を備える。
また、前記無線温度センサ管理装置１００は、無線温度センサ２００と通信した際の通信成功の可否と、通信に成功した場合、通信対象の無線温度センサ２００が格納していた当該無線温度センサ２００に関する、変態点以下の温度での実効利得、偏波の情報と、変態点以上の温度での実効利得、偏波の情報と、無線温度センサのアンテナの熱変形に関する可逆性情報とを読取ってメモリ１０３に格納するセンサ情報取得部１１１を備える。
【００６３】
また、前記装置１００は、前記無線温度センサと通信した際の通信条件、及び、前記無線温度センサから取得した無線温度センサ情報に基づいて、前記無線温度センサ２００の温度状態を判別する、センサ状態判別部１１２を備える。
【００６４】
ここでの無線温度センサの状態判別方法としては、例えば、 
前記無線温度センサ２００の、変態点以下、及び、以上での各温度における、反射電力、アンテナ利得、必要受信電力、マッチングロスと、偏波に関する情報、及び、無線温度センサ２００のアンテナの熱変形に関する可逆性情報と、 
前記無線温度センサ管理装置１００のアンテナ１３１から放射される電波の実効放射電力と、
アンテナ１３１と無線温度センサ２００との距離から、
無線温度センサ２００の温度状態を判別する手法を想定するが、その詳細については後述する。
また、前記無線温度センサ装置１００は、前記算定した無線温度センサ状態判別結果を出力インターフェイス１０６に出力する出力部１１３を備える。
【００６５】
次に、前記無線温度センサ管理装置１００と通信する無線温度センサ２００について説明する。なお、本実施例では、一例として、電池を内臓しているアクティブ型ではなく、電池を内蔵していないパッシブ型の無線温度センサの例について以下説明する。
前記無線温度センサ２００は、ＣＰＵ２１０、ＲＡＭ２１１、ＲＯＭ２１２、及び、変態点以下の温度での実効利得、偏波の情報と、無線温度センサの変態点以上の温度での実効利得、偏波の情報と、無線温度センサのアンテナの熱変形に関する可逆性情報を格納するＥＥＰＲＯＭ２１３から構成されるＩＣチップ２０１と、このＩＣチップ２０１を収容するケース２０２、およびケース２０２内に配置されるアンテナ２０３、無線通信インターフェイス２０４とからなる。
【００６６】
そして、無線温度センサ管理装置１００のアンテナ１３１から発信される電波を前記アンテナ２０３で受信し、この受信電波から電力・クロック信号とデータを受け取る。またパッシブ型であるため、こうして得た電力により回路を起動させ、前記ＥＥＰＲＯＭ２１３に格納されている無線温度センサのＩＤ、変態点以下、及び、以上での各温度における、反射電力、アンテナの指向性利得、必要受信電力、マッチングロスと、偏波に関する情報、及び、無線温度センサ２００のアンテナの熱変形に関する可逆性情報と、その他、無線温度センサの貼り付けられた物品の商品番号等のデータを電波として前記無線温度センサ管理装置に返信する。
【００６７】
前記無線温度センサ２００は、前記無線温度センサ管理装置１００と通信する際に、前記記憶装置たるＥＥＰＲＯＭ２１３に格納していた当該無線温度センサに関する変態点以上、及び、以下におけるアンテナの指向性利得等の通信特性データやアンテナの熱変形に関する可逆性情報を読取って無線温度センサ管理装置２００に送信するセンサ情報送信部２０５を備える。このセンサ情報送信部２０５は、例えば、前記ＲＯＭ２１２、または、ＥＥＰＲＯＭ２１３のいずれかにおいてプログラムとして格納されている状況が想定できる。従って、無線温度センサ２００のＣＰＵ２１０は、前記ＲＯＭ２１２またはＥＥＰＲＯＭ２１３のいずれかよりプログラムとしての前記センサ情報送信部２０５をＲＡＭ２１２に読み出して実行する。
【００６８】
なお、これまで示した無線温度センサ管理装置１００における各機能部１１０、１１１、１１２、１１３は、ハードウェアとして実現してもよいし、メモリやＨＤＤ（Hard Disk Drive）などの適宜な記憶装置に格納したプログラムとして実現するとしてもよい。この場合、前記ＣＰＵ１０４がプログラム実行に合わせて記憶装置１０１より該当プログラムをメモリ１０３に読み出して、これを実行することとなる。
また、無線温度センサ２００におけるセンサ情報送信部２０５は、ハードウェアとして実現してもよいし、ＲＯＭなどの適宜な記憶装置に格納したプログラムとして実現するとしてもよい。この場合、前記ＣＰＵ２１０がプログラム実行に合わせてＲＯＭ２１２より該当プログラムをＲＡＭ２１１に読み出して、これを実行することとなる。
【００６９】
次に、本実施形態における無線温度センサ２００にメモリに格納される変態点以上、及び、以下におけるアンテナの指向性利得等の通信特性データやアンテナの熱変形に関する可逆性情報等の、テーブルの構造について説明する。
【００７０】
図９は本実施形態における、無線温度センサの温度特性テーブル２２０のデータ構造例を示す図である。温度特性テーブル２２０は、無線温度センサ２００の変態点以下、及び、以上での各温度における、反射電力、アンテナの指向性利得、必要受信電力、マッチングロスと、偏波に関する情報、及び、無線温度センサ２００のアンテナ２０３の熱変形に関する可逆性情報と、温度特性データと無線温度センサの必要受信電力を格納したテーブルである。なお、アンテナの熱変形に関する可逆性情報の値の１例として、０から３の値を持つとし、０は熱変形に関して可逆、１は低温から高温に変化したとき不可逆、２は高温から低温に変化したとき不可逆、３は低温から高温、あるいは、高温から低温どちらに変化したときでも不可逆であるとする。
【００７１】
この無線温度センサの温度特性テーブル２２０は、例えば、熱により変態点以上の温度となりアンテナ形状が変化したとき、温度を変態点以下に下げたとき、元の形状に戻るか否かを表す熱変形に関する可逆性情報と、無線温度センサが動作するために必要な最低限の電力である無線温度センサの必要受信電力のほか、変態点以下と以上の各温度においてそれぞれ、アンテナ指向性利得、無線温度センサのＩＣチップとアンテナ部分の接合におけるマッチングロス、反射電力、及び、直線偏波や円偏波といった偏波に関する情報等のデータを関連づけたデータフィールドからなる。
【００７２】
次に、本実施形態における無線温度センサの管理方法の実際の手順について、図に基づき説明する。
【００７３】
なお、以下で説明する電子タグ管理方法に対応する各種動作のうち前記無線温度センサ管理装置１００に関するものは、前記無線温度センサ管理装置１００がメモリ１０３に読み出して実行するプログラム１０２によって実現され、前記無線温度センサ２００に関するものは、前記無線温度センサ２００がＥＥＰＲＯＭ２１３からＲＡＭ２１１に読み出して実行するプログラムによって実現される。そして、これらのプログラムは、以下に説明される各種の動作を行うためのコードから構成されている。
【００７４】
図１０は、本実施形態の無線温度センサ管理方法の処理手順例を示す図である。このフロー例では、無線温度センサと通信する際の通信条件と、無線温度センサとの通信結果から、無線温度センサの温度状態を判別する処理について説明する。
【００７５】
なお、無線温度センサ管理装置のアンテナと、無線温度センサは特定の位置に設置され、距離は固定であるとする。また、無線温度センサにはあらかじめＩＤや、図９に示す、変態点の温度、熱変化によるアンテナの形状可逆性、必要受信電力、反射電力、及び、変態点以下、以上での各温度における、アンテナ指向性利得、マッチングロスと、偏波に関する情報があらかじめ記憶されているものとする。
【００７６】
上記の前提の下、まず、無線温度センサ管理装置１００の通信条件設定部１１０は、高出力（例えば、空中線電力３６ｄＢｍ）の送信レベルで、アンテナ１３１を水平偏波、及び、垂直偏波の両方に設定して、それぞれの偏波で無線温度センサと通信を開始する（Ｆ００１）。
【００７７】
水平偏波、垂直偏波のどちらのアンテナ設定に関しても、無線温度センサと通信できなかった場合、センサ状態判別部１１２は、無線温度センサ２００が破損している可能性があると判別して、出力インターフェイス１０６より、警告通知を行う（F００３）。
【００７８】
一方、無線温度センサと通信できた場合、センサ情報取得部１１１は、無線温度センサのメモリに記憶された、IDや変態点の温度等のデータを取得し、メモリ１０３に記憶する（F００４）。
【００７９】
次に、通信条件設定部１１０は、取得した無線温度センサの情報を元に、変態点以下の低温側では通信できない条件か、変体点以上の高温側では通信できない条件の、どちらかの条件を選択し、無線温度センサと再度通信する（Ｆ００５、Ｆ００６、Ｆ０１２）。まず、通信条件設定部１１０は、通信できない条件を選択するための評価を行う（Ｆ００５）。通信条件の選択は、低温側では通信できないが高温側では通信できる条件か、あるいは、高温側では通信できないが低温側では通信できる条件を選択する。なお、上記の条件が低温側と高温側のどちらでも成立する場合は、低温側を選択しても高温側を選択してもどちらでも良い。
【００８０】
具体的には、本実施例においては、図９のテーブル２２０で示すように、高温側より、低温側でのアンテナ２０３の指向性利得が低く、また、マッチングロスによる損失が大きい。よって、無線温度センサ管理装置の実行放射電力を低出力に設定することにより、高温側では通信できるが、低温側では通信できない通信条件を設定できる。したがって、本実施例においては、通信条件は、変態点以下の低温側では通信できない条件を選択することとなる。
【００８１】
以下、低温側で通信できない通信条件に設定した場合について説明する。
通信条件設定部１１０は、変態点以下の温度では通信できない通信条件を設定する（Ｆ００６）。すなわち、本通信条件を示す情報をメモリ１０３に格納しておく。本実施例では、図９のテーブル２２０の無線温度センサのデータに基づき、アンテナ１３１の偏波を水平偏波に設定し、無線温度センサ管理装置より出力される実効放射電力は、高温側では通信でき、低温側では通信できない電力とする。そして、これらを示す情報をメモリ１０３に格納しておく。
【００８２】
実効放射電力の具体的な設定値は、図１０の数式から算出する。例えば、無線温度センサ管理装置のアンテナ１３１と無線温度センサ２００間の通信距離が１ｍ、使用する周波数が９５０MHzの場合、高温側では実効放射電力が２２ｄBm以上なら通信でき、一方、低温側では３４ｄBm以上で通信できるため、通信条件設定部１１０は、実効放射電力を２２ｄBm以上３４ｄBm未満の値、例えば２５ｄBmとする。この通信条件で、無線温度センサと通信を行う（Ｆ００７）。
【００８３】
処理Ｆ００７の通信で、無線温度センサと通信できなかった場合、低温領域で通信できない条件で通信に失敗したため、センサ状態判別部１１２は、センサ無線温度センサ２００が、現在変態点以下の温度か、あるいは、過去変態点以下の温度になったと判別する。さらに、センサ状態判別部１１２は、メモリ１０３に記憶されている無線温度センサ２００のアンテナ２０３の熱変形に関する可逆性情報を確認し、低温でのアンテナ形状の変形が可逆の場合は、低温から高温の温度変化でアンテナ形状が元に戻るため、変態点以下の低温であると判別する（Ｆ０１０）。一方、アンテナ２０３の熱変形に関する可逆性情報が低温での変形で不可逆の場合は、一度変態点以下の低温になるとアンテナ２０３の形状が回復しないため、無線温度センサが過去に変態点以下の低温になったことがあると判別する（Ｆ０１１）。
【００８４】
一方、処理Ｆ００７の通信で、無線温度センサと通信できた場合、低温領域で通信できない条件で通信に成功したため、センサ状態判別部１１２は、センサ無線温度センサ２００が、現在変態点以上の温度か、あるいは、過去変態点以上の温度になったと判別する。センサ状態判別部１１２は、メモリ１０３に記憶されている無線温度センサ２００のアンテナ２０３の熱変形に関する可逆性情報を確認し、変態点以上の高温でのアンテナ形状の変形が可逆の場合は、変態点以上の高温から変態点以下の低温の温度変化でアンテナ形状が元に戻るため、変態点以上の高温であると判別する（Ｆ０１５）。一方、アンテナ２０３の熱変形に関する可逆性情報が高温での変形で不可逆の場合は、一度変態点以上の高温になるとアンテナ２０３の形状が回復しないため、無線温度センサが過去に変態点以上の高温になったことがあると判別する（Ｆ０１１）。
【００８５】
以上、低温側で通信できない通信条件に設定した場合について説明したが、高温側で通信できない通信条件に設定した場合についても同様の処理を実施する。
【００８６】
まず、通信条件設定部１１０は、変態点以上の温度では通信できない通信条件を設定する（Ｆ０１２）。つまり、メモリ１０３に通信条件を示す情報を格納する。
【００８７】
処理Ｆ０１２の通信で、無線温度センサと通信できなかった場合、高温領域で通信できない条件で通信に失敗したため、センサ状態判別部１１２は、センサ無線温度センサ２００が、現在変態点以上の温度か、あるいは、過去変態点以上の温度になったと判別する。さらに、センサ状態判別部１１２は、メモリ１０３に記憶されている無線温度センサ２００のアンテナ２０３の熱変形に関する可逆性情報を確認し、高温でのアンテナ形状の変形が可逆の場合は、変態点以上の高温から変態点以下の低温の温度変化でアンテナ形状が元に戻るため、変態点以上の高温であると判別する（Ｆ０１５）。一方、アンテナ２０３の熱変形に関する可逆性情報が高温での変形で不可逆の場合は、一度変態点以上の高温になるとアンテナ２０３の形状が回復しないため、無線温度センサが過去に変態点以上の高温になったことがあると判別する（Ｆ０１６）。
【００８８】
一方、処理Ｆ０１２の通信で、無線温度センサと通信できた場合、高温領域で通信できない条件で通信に成功したため、センサ状態判別部１１２は、センサ無線温度センサ２００が、現在変態点以下の温度か、あるいは、過去変態点以下の温度になったと判別する。センサ状態判別部１１２は、メモリ１０３に記憶されている無線温度センサ２００のアンテナ２０３の熱変形に関する可逆性情報を確認し、低温でのアンテナ形状の変形が可逆の場合は、低温から高温の温度変化でアンテナ形状が元に戻るため、変態点以下の低温であると判別する（Ｆ０１８）。一方、アンテナ２０３の熱変形に関する可逆性情報が変態点以下の低温での変形で不可逆の場合は、一度変態点以下の低温になるとアンテナ２０３の形状が回復しないため、無線温度センサが過去に変態点以下の低温になったことがあると判別する（Ｆ０１９）。
以上の手法で、無線温度センサ２００の温度状態を判別することができる。
【００８９】
なお、本実施の形態においては、無線温度センサ管理装置は、実効電力を変化することにより無線温度センサの温度状態を判別したが、実効電力を変化する代わりに無線温度センサ管理装置のアンテナ位置を変更しても良い。また、無線温度センサ管理装置のアンテナの偏波を変えても良い。
【００９０】
なお、本実施の形態においては、無線温度センサの変態点以下の温度での実効利得、偏波の情報と、無線温度センサの変態点以上の温度での実効利得、偏波の情報と、無線温度センサのアンテナの熱変形に関する可逆性情報を、無線温度センサのＥＥＰＲＯＭに記憶し、この情報を無線温度センサ管理装置が読み取ることにより、無線温度センサの温度状態を判別したが、無線温度センサに前記情報を格納する代わりに、無線温度センサ管理装置、あるいは、無線温度センサ管理装置に接続されたデータベースに、前記無線温度センサの情報を格納し、前記無線温度センサのＩＤと前記無線温度センサの変態点以下、以上での温度での実効利得、偏波などの情報を紐付けておき、無線温度センサと通信して無線温度センサのＩＤを読取り、このＩＤと、無線温度センサ管理装置、あるいは、無線温度センサ管理装置に接続されたデータベースに格納された無線温度センサの情報を比較することで、無線温度センサの温度状態を判別しても良い。
【００９１】
また、本実施の形態における無線温度センサ管理装置は、無線温度センサ管理機能と無線通信機能が一体となった装置としたが、無線温度センサ管理装置と無線通信装置の２つの装置に分離し、ネットワークで両者を接続し、制御しても良い。
【００９２】
以上、本発明の無線温度センサ管理装置に関する実施の形態について、その実施の形態に基づき具体的に説明したが、これに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【００９３】
最後に、本発明の無線温度センサ管理装置を利用した、物品温度管理システムに関する実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００９４】
図１２は、本発明の無線温度センサ管理装置を利用した、物品温度管理システム構成図である。また、図１３は、物品温度管理システム制御サーバの構成図である。
本実施の形態の物品温度管理システムは、物品に貼り付けされた無線温度センサと無線温度センサ管理装置が無線通信することにより、物品入庫時に、物品が保存温度以上となるようなことが過去になかったかどうかを確認し、入庫後、物品管理棚の物品の温度管理を行う。なお、本実施例では、物品の保存温度は上限値のみであり、温度の上限のみ管理するものとする。
入庫された物品３１２は、ソート機能付きベルトコンベア３１６上に流れ、過去に保存温度を越えることのなかった物品と、過去に保存温度以上になったことのある物品とでソートされる。ソート後、過去に保存温度を越えることのなかった物品は、物品管理棚３１７で管理される。一方、過去に保存温度を越えてしまった物品は、異常物品管理箱３１８に送られる。
【００９５】
各物品には、本発明の無線温度センサの第1の実施形態である無線温度センサ３１３が貼り付けられている。物品に貼り付けられた無線温度センサ３１３の変態点は、各物品固有の保存温度となるよう加工されている。また、前記無線温度センサ３１３は、熱変形に関して不可逆で、一度変態点の温度を超えると、近接、あるいは、強電界でのみ通信できるように加工されている。
【００９６】
ソート機能付きベルトコンベア３１６は、入庫された物品を、物品管理棚３１７と異常物品管理箱３１８に振り分けるソート機能を持つ。ソート機能付きベルトコンベア３１６の入り口には、無線温度センサ管理装置３１４が設置されていて、物品が入庫されると入庫された物品の無線温度センサ３１３と通信し、無線温度センサ３１３の温度状態を判別する。物品温度管理システム制御サーバ３１０は、前記無線温度センサ管理装置３１４から無線温度センサ３１３のID等メモリ内のデータと温度状態を判別結果とを受信し、この判別結果を元にソート機能付きベルトコンベアを制御して、物品３１２の送り先を物品管理棚３１７と異常物品管理箱３１８に振り分ける。
【００９７】
物品管理棚３１７に送付された物品３１２は、物品温度管理システム制御サーバ３１０により温度管理される。物品温度管理システム制御サーバ３１０は、空調機３１１を制御することにより、物品温度管理棚３１７の温度を調整する。物品温度管理システム制御サーバ３１０は、物品３１２の送り先ソート時に、無線温度センサ管理装置３１４から受信した無線温度センサ３１３の変態点の温度、すなわち物品の保存温度が、物品温度管理棚３１７の空調機３１１の設定温度より低い場合は、空調機３１１の設定温度を、前記無線温度センサ３１３の変態点以下の温度に下げる。また、常時、無線温度センサ３１９は、物品管理棚３１７上の物品３１２の無線温度センサ３１３と無線通信し、物品温度管理システム制御サーバ３１０に情報を送付する。物品温度管理システム制御サーバ３１０は、変態点以上の温度を検出した場合は、自身のディスプレイに警告表示し、物品管理棚３１７の周辺温度を下げるよう空調機３１１を制御する。この表示と空調機の制御はいずれか一方を行うようにしてもよい。
【００９８】
なお、無線温度センサ管理装置（３１４、３１９）、空調機３１１、及び、ソート機能付きベルトコンベア３１６は、各々通信インターフェイスを備えており、物品温度管理システム制御サーバ３１０と集線装置であるHUB３２１を介して信号線で接続されている。また、無線温度センサ管理装置３１４にはアンテナ３１５が、無線温度センサ管理装置３１９にはアンテナ３２０がそれぞれ接続されている。また、物品温度管理システム制御サーバ３１０とHUB３２１は信号線３２２で、無線温度センサ管理装置３１４とHUB３２１は信号線３２５で、無線温度センサ管理装置３１９とHUB３２１は信号線３２６で、空調機３１１とHUB３２１は信号線３２３で、ソート機能付きベルトコンベア３１６とHUB３２１は信号線３２４で、各々接続されている。
【００９９】
以下、本実施形態における物品温度管理システム制御サーバ３１０の物品温度管理システムを実現する機能について説明する。
【０１００】
本実施形態における物品温度管理システム制御サーバ３１０は、本発明の物品温度管理システムを実現する機能を、本発明の無線温度センサ管理装置（３１４、３１９）、無線温度センサ３１３、及び、物品管理棚３１７の周辺温度を調整する空調機３１１、及び、ソート機能付きベルトコンベア３１６に対して実現すべく、不揮発性メモリなどの記憶装置４０１に格納されたプログラム４０２をメモリ４０３に読み出し、演算装置たるＣＰＵ４０４により実行する。
【０１０１】
また、前記物品温度管理システム制御サーバ３１０は、コンピュータ装置が一般に備えているキーボードなどの入力インターフェイス４０５や、ディスプレイなどの出力インターフェイス４０６、ならびに、無線温度センサ管理装置（３１４、３１９）、空調機３１１、及び、ソート機能付きベルトコンベア３１６との間で通信を担う通信インターフェイス４０８などを有している。
【０１０２】
続いて、前記物品温度管理システム制御サーバ３１０の機能部に関して説明を行う。
前記物品温度管理システム制御サーバ３１０は、物品が入庫したときの、無線温度センサ管理装置３１５と無線温度センサ３１３の通信結果を、無線温度センサ管理装置３１５から受信し、メモリ４０３と物品管理表４０７に格納する入庫処理部４１０と、 
前記無線温度センサ３１３の温度状態が変態点以下の正常な温度で、かつ、その変態点の温度が現在の物品管理棚の保管温度より低い場合、空調機３１１の保管温度を下げるよう前記空調機３１１を制御する、温度管理部４１２を備える。
【０１０３】
なお、図１６は、無線温度センサ３１３の通信結果のデータを物品管理表４０７格納する際のテーブル構造例である。物品管理棚３１７に送られた無線温度センサ３１３のデータは、IDと変態点の温度のデータフィールドから成り、異常管理箱３１８に送られた無線温度センサ３１３のデータは、通信結果の応答の有無とIDと変態点の温度のデータフィールドから成り、無線温度センサ３１３の応答が有る場合は、IDと変態点の温度が記録される。
【０１０４】
また、前記物品温度管理システム制御サーバ３１０は、メモリ４０３から前記無線温度センサとの通信結果を取り出し、無線温度センサの応答の有無、及び、無線温度センサの温度状態の判別結果から、ソート機能付きベルトコンベア３１６の物品の送り先の振り分けを制御するソータ制御部４１１を備える。
【０１０５】
また、前記物品温度管理システム制御サーバ３１０は、無線温度センサ管理装置３１９と物品管理棚３１７に保管された無線温度センサ３１３の通信結果を、無線温度センサ管理装置３１９から定期的に受信する温度管理部４１２と、無線温度センサの温度状態の判別結果が、変態点以上の温度である場合、警告メッセージを前記物品温度管理システム制御サーバ３１０のディスプレイに出力する出力部４１３を備える。
【０１０６】
次に、本実施形態における物品温度管理システムの管理方法の実際の手順について、図に基づき説明する。
【０１０７】
図１４は、本実施形態の物品温度管理システムの入庫処理時の手順例を示す図である
物品温度管理システム制御サーバ３１０の入庫処理部４１０は、物品３１２に貼付けされた無線温度センサ３１３のメモリ内のID、変態点の温度等のデータと、温度状態の判別結果を、無線温度センサ管理装置３１４から受信し、受信結果をメモリ４０３に記録する（F１０１）。
入庫処理部４１０は、前記無線温度センサ３１３のデータの受信結果をメモリ４０３から読み出し、無線温度センサ管理装置の判別結果が無線センサの応答無しの場合、物品管理表４０７の異常管理箱用テーブルに、無線温度センサの応答が無かったことを登録する（F１０３）。
【０１０８】
また、ソータ制御部４１１は、前記無線温度センサ３１３のデータの受信結果をメモリ４０３から読み出し、無線温度センサ管理装置の判別結果が異常の場合、物品３１２を異常管理箱３１８に振り分け送付する（F１０４）。
【０１０９】
入庫処理部４１０は、前記無線温度センサ３１３のデータの受信結果をメモリ４０３から読み出し、無線温度センサ管理装置の判別結果が変態点以下の低温の場合、無線温度センサ及び物品は正常であると判別して、物品管理表４０７の物品管理棚用テーブルに、無線温度センサのIDと変態点の温度を登録する（F１０６）。
【０１１０】
また、温度管理部４１２は、前記無線温度センサ３１３のデータの受信結果をメモリ４０３から読み出し、無線温度センサ管理装置の判別結果が変態点以下の低温の場合で、かつ、その変態点の温度が現在の物品管理棚の保管温度より低い場合、空調機３１１の保管温度を下げるよう前記空調機３１１を制御する（F１０８）。
【０１１１】
また、ソータ制御部４１１は、前記無線温度センサ３１３のデータの受信結果をメモリ４０３から読み出し、無線温度センサ管理装置の判別結果が変態点以下の低温の場合、物品３１２を物品管理棚３１７に振り分け送付する（F１０９）。
【０１１２】
入庫処理部４１０は、前記無線温度センサ３１３のデータの受信結果をメモリ４０３から読み出し、無線温度センサ管理装置の判別結果が変態点以上の高温の場合、無線温度センサ及び物品は異常であると判別して、物品管理表４０７の異常管理箱用テーブルに、無線温度センサの応答が有った旨を登録し、無線温度センサのIDと変態点の温度を登録する（（F１１０）。
【０１１３】
また、ソータ制御部４１１は、前記無線温度センサ３１３のデータの受信結果をメモリ４０３から読み出し、無線温度センサ管理装置の判別結果が変態点以上の高温の場合、物品３１２を異常管理箱３１８に振り分け送付する（F１１１）。
【０１１４】
次に、本実施形態の物品温度管理システムの物品管理棚１７上の物品３１２の温度管理の処理手順について、図に基づき説明する。図１５は、本実施形態の物品温度管理システムにおける、物品管理棚１７の物品３１３の温度管理方法の手順例を示す図である。
【０１１５】
無線温度センサ管理装置３１９は、物品管理棚３１７上の物品３１３に貼付けされた無線温度センサ３１３と定期的に通信し、無線温度センサの温度状態の判別結果を前記物品温度管理システム制御サーバ３１０に定期的に送信する。なお、通信に関しては、不定期に通信を行うようにしてもよい。
【０１１６】
前記物品温度管理システム制御サーバ３１０の温度管理部４１２は、受信した無線温度センサの温度状態の判別結果が、変態点以下の低温の場合は、物品３１２の保存温度以内と判定する（F２０３）。
【０１１７】
一方、前記物品温度管理システム制御サーバ３１０の温度管理部４１２は、受信した無線温度センサの温度状態の判別結果が変態点以上の高温の場合は、物品３１２の保存温度以上と判定し、物品管理棚３１７の周辺温度が変態点以下の保存温度以下となるよう空調機３１１を制御する（F２０４）。
【０１１８】
また、出力部４１３は、受信した無線温度センサの温度状態の判別結果が変態点以上の高温の場合は、物品管理棚３１７の保管温度が物品３１２の保存温度以上と判定し、前記物品温度管理システム制御サーバ３１０のディスプレイに警告画面を表示する（F２０５）。
【０１１９】
以上、本発明の形態の物品温度管理システムに関する実施の形態について、その実施の形態に基づき具体的に説明したが、これに限定されるものではなく、無線温度センサ管理装置がソート付きベルトコンベアを制御するなど、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【０１２０】
なお、以上説明した各実施形態で説明した無線温度センサは、形状記憶合金からなる無線温度センサのアンテナが、温度センサ機能を担うことにより、無線温度センサの軽量化、小型化に寄与する。
【０１２１】
また、アンテナ部分が温度センサの役割を果たすことにより、電波方式のアンテナで構成される電子タグに、低コストで温度センサ機能を実装させることに寄与する。
【０１２２】
さらに、各実施の形態は、トレーサビリティにおける物品の温度管理や、産業における製造過程における部材の温度管理に適用される小型で軽量な無線温度センサ、及び、無線温度センサ管理装置、及び、温度管理システムを提供する。
【図面の簡単な説明】
【０１２３】
【図１】本無線温度センサの第1の実施の形態における、変態点以上の温度での無線温度センサの概観斜視図。
【図２】本無線温度センサの第1の実施の形態における、変態点以下の温度での無線温度センサの概観斜視図。
【図３】本無線温度センサの第２の実施の形態における、変態点以上の温度での無線温度センサの概観斜視図。
【図４】本無線温度センサの第２の実施の形態における、変態点以下の温度での無線温度センサの概観斜視図。
【図５】本無線温度センサの第３の実施の形態における、低温領域での無線温度センサの概観上面図。
【図６】本無線温度センサの第３の実施の形態における、中間温度領域での無線温度センサの概観上面図。
【図７】本無線温度センサの第３の実施の形態における、高温領域での無線温度センサの概観上面図。
【図８】本実施形態における無線温度センサ管理装置の構成図。
【図９】本実施形態における無線温度センサの温度特性テーブル。
【図１０】本実施形態における、無線温度センサ管理装置の無線温度センサの温度状態を判別する処理手順例を示す図。
【図１１】本実施形態の無線温度センサ管理装置の実効放射電力算定式を示す図。
【図１２】本発明の無線温度センサ管理装置を利用した、物品温度管理システム構成図。
【図１３】本発明の物品温度管理システム制御サーバの構成図。
【図１４】本発明の無線温度センサ管理装置を利用した、物品温度管理システムの、物品送り先のソート処理手順を示す図。
【図１５】本発明の無線温度センサ管理装置を利用した、物品温度管理システムの、物品管理棚での温度管理手順を示す図。
【図１６】本発明の物品温度管理システム制御サーバにおける物品管理表のテーブル構造図。
【符号の説明】
【０１２４】
１、６、２１…ＩＣチップ
２、２２…アンテナ部材
３、２３…形状記憶合金からなるアンテナ部材
４、１１、２４…無線温度センサケース
９、１０、２５…バネ
７、８…形状記憶合金からなるアンテナ部材
１００、３１４、３１９…無線温度センサ管理装置
１０１…（無線温度センサ管理装置の）記憶装置
１０２…（無線温度センサ管理装置の）プログラム
１０３…（無線温度センサ管理装置の）メモリ
１０４…（無線温度センサ管理装置の）ＣＰＵ
１０５…（無線温度センサ管理装置の）入力インターフェイス
１０６…（無線温度センサ管理装置の）出力インターフェイス
１１０…（無線温度センサ管理装置の）通信条件設定部
１１１…（無線温度センサ管理装置の）センサ情報取得部
１１２…（無線温度センサ管理装置の）センサ状態判別部
１１３…（無線温度センサ管理装置の）出力部
１３０…（無線温度センサ管理装置の）無線通信インターフェイス
１３１、３１５、３２０…（無線温度センサ管理装置の）アンテナ
２００、３１３…無線温度センサ
２０１…（無線温度センサの）ＩＣチップ
２０２…（無線温度センサの）ケース
２０３…（無線温度センサの）アンテナ
２０４…（無線温度センサの）無線通信インターフェイス
２０５…（無線温度センサの）情報送信部
２１０…（無線温度センサの）ＣＰＵ
２１１…（無線温度センサの）ＲＡＭ
２１２…（無線温度センサの）ＲＯＭ
２１３…（無線温度センサの）ＥＥＰＲＯＭ
２２０…（無線温度センサの）温度特性テーブル
３１０…物品温度管理システム制御サーバ
３１１…空調機
３１２…物品
３１６…ソート機能付きベルトコンベアｓ
３１７…物品管理棚
３１８…異常管理箱
３２１…ＨＵＢ
３２２、３２３、３２４、３２５、３２６…信号線
４０１…（物品温度管理システム制御サーバの）記憶装置
４０２…（物品温度管理システム制御サーバの）プログラム
４０３…（物品温度管理システム制御サーバの）メモリ
４０４…（物品温度管理システム制御サーバの）ＣＰＵ
４０５…（物品温度管理システム制御サーバの）入力インターフェイス
４０６…（物品温度管理システム制御サーバの）出力インターフェイス
４０７…（物品温度管理システム制御サーバの）物品管理表
４０８…（物品温度管理システム制御サーバの）通信インターフェイス
４１０…（物品温度管理システム制御サーバの）入庫処理部
４１１…（物品温度管理システム制御サーバの）ソータ制御部
４１２…（物品温度管理システム制御サーバの）温度管理部
４１３…（物品温度管理システム制御サーバの）出力部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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