(57)【要約】【課題】所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部を選択して使用することができる摩擦具を提供する。【解決手段】本願発明の摩擦具１は、熱変色性インキの筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の筆跡を熱変色可能である。摩擦具１は、一端に第１の摩擦部４１を備え且つ他端に挿着孔２１を備えた第１のホルダー２と、一端に第２の摩擦部５１を備えた第２のホルダー３とからなる。第２のホルダー３の第２の摩擦部５１後方の外面に第１のホルダー２の挿着孔２１に着脱自在に挿着される挿着部３１を設ける。第１の摩擦部４１の外形状と第２の摩擦部５１の外形状とが異なる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱変色性インキの筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な摩擦具であって、一端に第１の摩擦部を備え且つ他端に挿着孔を備えた第１のホルダーと、一端に第２の摩擦部を備えた第２のホルダーとからなり、前記第２のホルダーの外面に前記第１のホルダーの挿着孔に着脱自在に挿着される挿着部を設け、前記第１の摩擦部の外形状と前記第２の摩擦部の外形状とが異なることを特徴とする摩擦具。
【請求項２】
前記第２ホルダーの内部に熱変色性インキを収容し、前記第２のホルダーの他端に前記熱変色性インキが吐出可能なペン先を備えた請求項１記載の摩擦具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、摩擦具に関する。詳細には、熱変色性インキの筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な摩擦具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱変色性インキを内蔵した熱変色性筆記具において、特許文献１には、熱変色性インキによる筆跡を摩擦熱で熱変色させるための摩擦体を、キャップの頂部に設ける構成や、軸胴の後端に設ける構成が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４８７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、摩擦体を用いて熱変色性インキの筆跡を熱変色させる場合、熱変色性インキの筆跡の小面積を熱変色させたい場合や、熱変色性インキの筆跡の大面積を熱変色させたい場合がある。前記従来の熱変色性筆記具は、軸胴またはキャップの一端に１種類の摩擦体しか備えないため、所望する熱変色面積に適した摩擦体を選択して使用できないおそれがある。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部を選択して使用することができる摩擦具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の第１の発明は、熱変色性インキの筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な摩擦具であって、一端に第１の摩擦部４１を備え且つ他端に挿着孔２１を備えた第１のホルダー２と、一端に第２の摩擦部５１を備えた第２のホルダー３とからなり、前記第２のホルダー３の外面に前記第１のホルダー２の挿着孔２１に着脱自在に挿着される挿着部３１を設け、前記第１の摩擦部４１の外形状と前記第２の摩擦部５１の外形状とが異なること（請求項１）を特徴とする。
【０００７】
前記第１の発明の摩擦具１は、第１のホルダー２の挿着孔２１に第２のホルダー３の挿着部３１を挿着した状態で、第２のホルダー３を把持することによって、第１の摩擦部４１を使用できる。また、前記第１の発明の摩擦具１は、第１のホルダー２と第２のホルダー３を分離した状態にして、第１のホルダー２を把持することによって、第１の摩擦部４１を使用できる。また、前記第１の発明の摩擦具１は、第１のホルダー２と第２のホルダー３を分離した状態にして、第２のホルダー３を把持することによって、第２の摩擦部５１を使用できる。即ち、前記第１の発明の摩擦具１は、外形状が異なる２種類の摩擦部（第１の摩擦部４１及び第２の摩擦部５１）を備えるため、所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部（第１の摩擦部４１または第２の摩擦部５１）を選択して使用することができる。
【０００８】
本願の第２の発明は、前記第１の発明の摩擦具１において、前記第２ホルダーの内部に熱変色性インキを収容し、前記第２のホルダー３の他端に前記熱変色性インキが吐出可能なペン先６を備えたこと（請求項２）を要件とする。
【０００９】
前記第２の発明の摩擦具１は、第２のホルダー３の内部に熱変色性インキが収容され且つ第２のホルダー３の他端に熱変色性インキが吐出可能なペン先６を備えるため、熱変色性インキの筆跡の形成と、その筆跡の熱変色とが、１本の摩擦具１によって得られる。
【００１０】
尚、本発明で、前記第１の摩擦部４１及び第２の摩擦部５１は、軟質材料から構成されることが好ましい。前記第１の摩擦部４１及び第２の摩擦部５１を構成する軟質材料とは、弾性を有する樹脂（ゴム、エラストマー）が挙げられ、例えば、シリコーン樹脂、ＳＢＳ樹脂（スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ樹脂（スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等が挙げられる。前記第１の摩擦部４１及び第２の摩擦部５１を構成する軟質材料は、高摩耗性の弾性材料（例えば、消しゴム等）からなるものよりも、摩擦時に消しカスが生じない低摩耗性の弾性材料からなることが好ましい。
【００１１】
尚、本発明で、前記ペン先６は、例えば、ボールペンチップ、繊維束の樹脂加工体、繊維束の熱融着加工体、フェルト加工体、パイプ状ペン体、先端にスリットを有する万年筆型板状ペン体、毛筆ペン体、合成樹脂の多孔質気泡体、軸方向のインキ誘導路を有する合成樹脂の押出成形体等が挙げられる。
【００１２】
尚、本発明で、第２のホルダー３は、ペン先６を保持するペン先保持部材や、第２のホルダー３の反ペン先側端部に取り付けられ尾栓が含まれる。尚、前記第２のホルダー３内に熱変色性インキを収容する構成として、例えば、熱変色性インキを内部に直接収容する直液式、または熱変色性インキをインキ吸蔵体に含浸させる中綿式等が挙げられる。前記第１のホルダー２は、筆記具のペン先側に装着可能なキャップを兼ねる構成でもよい。
【００１３】
尚、本発明において、前記熱変色性インキは、可逆熱変色性インキが好ましい。前記可逆熱変色性インキは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態または消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、または、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独または併用して構成することができる。
【００１４】
また、前記可逆熱変色性インキに含有される色材は、従来より公知の（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、及び（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体、の必須三成分を少なくとも含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル中に内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料が好適に用いられる。
【００１５】
本発明では、図３に示すように、温度変化による着色濃度の変化をプロットした曲線の形状が、温度を変色温度域より低温側から上昇させていく場合と逆に変色温度域より高温側から下降させていく場合とで異なる経路を辿って変色し、完全発色温度（ｔ１）以下の低温域での発色状態、または完全消色温度（ｔ４）以上の高温域での消色状態が、特定温度域〔ｔ２〜ｔ３の間の温度域（実質的二相保持温度域）〕で記憶保持できる色彩記憶保持型熱変色性インキが適用されることが好ましい。図３において、ΔＨは、ヒステリシスの程度を示す温度幅（即ちヒステリシス幅）を示す。ΔＨの値が小さいと、変色前後の両状態のうち一方の状態しか存在しえない。ΔＨの値が大きいと、変色前後の各状態の保持が容易となる。
【００１６】
本発明では、前記熱変色性インキの摩擦部の摩擦熱による変色温度は、２５℃〜９５℃（好ましくは３６℃〜９５℃）に設定される。即ち、本発明では、前記高温側変色点〔完全消色温度（ｔ４）〕を、２５℃〜９５℃（好ましくは、３６℃〜９０℃）の範囲に設定し、前記低温側変色点〔完全発色温度（ｔ１）〕を、−３０℃〜＋２０℃（好ましくは、−３０℃〜＋１０℃）の範囲に設定することが有効である。それにより、常態（日常の生活温度域）で呈する色彩の保持を有効に機能させることができるとともに、可逆熱変色性インキによる筆跡を摩擦部による摩擦熱で容易に変色することができる。
【００１７】
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、粒子径の平均値が０．５〜５．０μｍ、好ましくは１〜４μｍの範囲にあることが好ましい。平均粒子径が５．０μｍを越える系では、ボールペンチップや多孔質ペン体の毛細間隙からの流出性が低下し、平均粒子径が０．５μｍ以下の系では高濃度の発色性を示し難くなる。
【００１８】
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、インキ組成物全量に対し、２〜５０重量％（好ましくは３〜４０重量％、更に好ましくは、４〜３０重量％）配合することができる。２重量％未満では発色濃度が不充分であり、５０重量％を越えるとインキ流出性が低下し、筆記性が阻害される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の摩擦具は、所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部を選択して使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の摩擦具１の実施の形態を図１及び図２に示す。
本実施の形態の摩擦具１は、一端に第１の摩擦部４１を備え且つ他端に挿着孔２１を備えた第１のホルダー２と、一端に第２の摩擦部５１を備えた第２のホルダー３とからなる。
【００２１】
前記第１のホルダー２は、合成樹脂の射出成形により得られる筒状体である。前記第１のホルダー２の一端には取付孔２２が設けられ、前記取付孔２２の内面に環状の内向突起２２ａが形成される。前記第１のホルダー２の他端には、挿着孔２１が設けられる。
【００２２】
前記第１のホルダー２の一端の取付孔２２には、第１の摩擦部４１を備えた第１の軟質部材４が挿着され、第１の摩擦部４１が第１のホルダー２の一端より外部に突出される。前記第１の軟質部材４の外面には、取付孔２２に嵌入可能な嵌入部４２と、外部に突出する第１の摩擦部４１とからなる。前記嵌入部４２の外面には、環状の外向突起４３が形成され、前記第１の摩擦部４１の後端には段部４４が形成される。第１の軟質部材４を第１のホルダー２の取付孔２２に挿着したとき、前記第１の軟質部材４の外面の外向突起４３が、取付孔２２内面の内向突起２２ａと乗り越え係止されるとともに、段部４４が第１のホルダー２の係止壁と当接され、第１の摩擦部４１が第１のホルダー２より外部に突出される。前記第１の軟質部材４は、摩擦時に消しカスが生じない低摩耗性の弾性材料（例えば、ＳＢＳ樹脂、ＳＥＢＳ樹脂）よりなる。前記第１の摩擦部４１の頂部は凸曲面状に形成される。
【００２３】
前記第２のホルダー３は、合成樹脂の射出成形により得られる筒状体である。前記第２のホルダー３の一端には取付孔３２が設けられ、前記取付孔３２の内面に環状の内向突起３２ａが形成される。前記第２のホルダー３の取付孔３２側の端部外面には挿着部３１が形成される。
【００２４】
前記第２のホルダー３の一端の取付孔３２には、第２の摩擦部５１を備えた第２の軟質部材５が挿着され、第２の摩擦部５１が第２のホルダー３の一端より外部に突出される。前記第２の軟質部材５は、取付孔３２に嵌入可能な嵌入部５２と、外部に突出する第２の摩擦部５１とからなる。前記嵌入部５２の外面には、環状の外向突起５３が形成され、前記第２の摩擦部５１の後端には段部５４が形成される。第２の軟質部材５を第２のホルダー３の取付孔３２に挿着したとき、前記第２の軟質部材５の外面の外向突起５３が、取付孔３２内面の内向突起３２ａと乗り越え係止されるとともに、段部５４が第２のホルダー３の端部と当接され、第２の摩擦部５１が第２のホルダー３より外部に突出される。前記第２の軟質部材５は、摩擦時に消しカスが生じない低摩耗性の弾性材料（例えば、ＳＢＳ樹脂、ＳＥＢＳ樹脂）よりなる。前記第２の摩擦部５１の頂部は凸曲面状に形成される。前記第２の摩擦部５１の凸曲面状の頂部の曲率半径は、前記第１の摩擦部４１の凸曲面状の頂部の曲率半径より小さく設定される。即ち、第１の摩擦部４１の外形状と第２の摩擦部５１の外形状とが異なる。
【００２５】
第２のホルダー３の他端には、ボールペンチップまたはマーキングペンよりなるペン先６が設けられ、第２のホルダー３内には熱変色性インキが収容され、筆記時、前記ペン先６より前記熱変色性インキが外部に吐出され、被筆記面に熱変色性インキの筆跡が形成される。前記第２のホルダー３のペン先６側には、キャップ７が着脱自在に設けられる。本実施の形態では、第１のホルダー２は、キャップ７と別に設けられ、キャップ７を兼ねる構成ではない。
【００２６】
前記熱変色性インキは、低温側変色点（完全発色温度ｔ１）が−３０℃〜−１０℃の範囲の任意の温度に設定され、高温側変色点（完全消色温度ｔ４）が６０℃〜８０℃の範囲の任意の温度に設定され、ヒステリシス幅ΔＨが４０℃〜６０℃の範囲を示す可逆熱変色性インキが採用される。
【００２７】
図１に示すように、第１のホルダー２の挿着孔２１に第２のホルダー３の挿着部３１を挿着し、第２のホルダー３を把持することによって第１の摩擦部４１を使用できる。
【００２８】
図２に示すように、第１のホルダー２と第２のホルダー３を分離した状態で、第１のホルダー２を把持することによって第１の摩擦部４１を使用でき、第２のホルダー３を把持することによって第２の摩擦部５１を使用できる。即ち、前記第１の発明の摩擦具１は、外形状が異なる２種類の摩擦部（第１の摩擦部４１及び第２の摩擦部５１）を備えるため、所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部（第１の摩擦部４１または第２の摩擦部５１）を選択して使用することができる。
【００２９】
本実施の形態の摩擦具１は、第１の摩擦部４１の外形状と第２の摩擦部５１の外形状とが異なること(即ち、一定荷重で押圧した時の被筆記面との接触面積が第１の摩擦部４１と第２の摩擦部５１とで異なること)により、大面積の熱変色性インキの筆跡を熱変色させる場合には、一定荷重における被筆記面との接触面積の大きい摩擦部（例えば外形状の外径の大きい第１の摩擦部４１または凸曲面状の頂部の曲率半径が大きい第１の摩擦部４１）を選択して使用でき、一方、小面積の熱変色性インキの筆跡を熱変色させる場合には、一定荷重における被筆記面との接触面積の小さい摩擦部（例えば外形状の外径の小さい第２の摩擦部５１または凸曲面状の頂部の曲率半径が小さい第２の摩擦部５１）を選択して使用できる。それにより、前記摩擦具１は、所望する熱変色面積に適した外形状を有する摩擦部（第１の摩擦部４１または第２の摩擦部５１）を選択して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態の第１のホルダーに第２のホルダーを挿着した状態を示す一部切欠縦断面図である。
【図２】図１の第１のホルダーと第２のホルダーとが分離した状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図３】熱変色性インキの変色挙動を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  摩擦具
２  第１のホルダー
２１  挿着孔
２２  取付孔
２２ａ  内向突起
３  第２のホルダー
３１  挿着部
３２  取付孔
３２ａ  内向突起
４  第１の軟質部材
４１  第１の摩擦部
４２  嵌入部
４３  外向突起
４４  段部
５  第２の軟質部材
５１  第２の摩擦部
５２  嵌入部
５３  外向突起
５４  段部
６  ペン先
７  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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