(57)【要約】【課題】  本発明に目的は、外部電極の切断を防止した外部電極型希ガス蛍光ランプを提供することである。【解決手段】  第１の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、希ガスが封入された発光管と、該発光管の内面に設けた蛍光体と、該発光管の外方に互いに電気的に離れて設けられた複数の箔状の外部電極と、該外部電極に電気的に接続されたリード又はキャップと、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、可撓性を有する補強体が前記外部電極における前記リード又は前記キャップとの接続部の少なくとも一部から前記外部電極における前記発光管に接する部分の少なくとも一部に亘って設けられ、前記補強体と前記外部電極との間に樹脂からなる接着剤を介在させたことを特徴とする。【選択図】図１
2009094023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
希ガスが封入された発光管と、
該発光管の内面に設けた蛍光体と、
該発光管の外方に互いに電気的に離れて設けられた複数の箔状の外部電極と、
該外部電極に電気的に接続されたリード又はキャップと、
からなる外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、
可撓性を有する補強体が前記外部電極における前記リード又は前記キャップとの接続部の少なくとも一部から前記外部電極における前記発光管に接する部分の少なくとも一部に亘って設けられ、
前記補強体と前記外部電極との間に樹脂からなる接着剤を介在させた
ことを特徴とする外部電極型希ガス蛍光ランプ。
【請求項２】
前記補強体が前記外部電極における全長に亘って設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の外部電極型希ガス蛍光ランプ。
【請求項３】
前記補強体が前記外部電極における全長に亘って被覆するように設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の外部電極型希ガス蛍光ランプ。
【請求項４】
前記外部電極の前記発光管に対向する面に金属光沢が設けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の外部電極型希ガス蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可視光を照射するための希ガス蛍光ランプに関するものであり、特に発光管の外面に外部電極を設けた希ガス蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
スキャナーや複写機の原稿読取用光源には、水銀などの水銀蒸気を封入しないで、発光ガスとして希ガスを封入し、一対の帯状電極をガラスバルブ外面に配置した外部電極型希ガス蛍光ランプが知られている。このような外部電極型希ガス蛍光ランプについて、特許文献１に記載されるものがあった。
【０００３】
図１９は、特許文献１に記載される従来の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図１９（ａ）は、外部電極型希ガス蛍光ランプ１の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の管軸方向に対して垂直方向に沿った断面図（（ａ）のＫ−Ｋ断面図）である。図１９（ｃ）は（ｂ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の外部電極５１，５２周辺の説明図であり、（ｂ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１における一方の外部電極５１周辺の一部を拡大した拡大図（（ｂ）の一方の外部電極５１の点線の丸で囲った部分の拡大図）である。
【０００４】
従来の外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、発光管２と、発光管２の外面に設けた外部電極５１，５２と、発光管２の内面に設けた蛍光体３と、発光管２の内部２１に封入した発光ガスと、からなる。
【０００５】
発光管２の内部２１には、例えばキセノン（Ｘｅ）ガスのような希ガスが発光ガスとして封入される。
管状の発光管２の内周面には、図１９（ｂ）に示すように、蛍光体３が設けられる。ランプ１点灯時に光を出射させるため、蛍光体３は一対の外部電極５１，５２間の径方向にある蛍光体３の一方側の一部が削除され、アパーチャ４が形成される。
【０００６】
発光管２の外面には、図１９（ａ）に示すように、一対の外部電極５１，５２が互いに電気的に離れると共に発光管２の長手方向に亘って設けられる。外部電極５１，５２は、箔状の金属材料により形成され、図１９（ｃ）に示すように、粘着剤６を介して発光管２の外面に設けられる
【０００７】
外部電極５１，５２は、発光管２の外面から発光管２の管軸方向に突出するように設けられる。この外部電極５１，５２における発光管２の外面から発光管２の管軸方向に突出する部分５３，５４にリード８１が図示しない半田などにより電気的に接続される。
【０００８】
【特許文献１】特開平０９−１６１５３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の外部電極５１，５２は、箔状の金属材料であるため、外部からの負荷によって容易に切断される問題があった。例えば、発光管２の長手方向において、外部電極５１，５２における発光管２の外面から発光管２の管軸方向に突出する部分５３，５４は発光管２に接していないので特に負荷に弱く、外部電極５１，５２の突出する部分（発光管２に接しない部分）５３，５４と外部電極５１，５２の発光管２の外面に接する部分５８，５９の境界で切断されることがあった。
【００１０】
そこで、本発明に目的は、外部電極の切断を防止した外部電極型希ガス蛍光ランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、希ガスが封入された発光管と、該発光管の内面に設けた蛍光体と、該発光管の外方に互いに電気的に離れて設けられた複数の箔状の外部電極と、該外部電極に電気的に接続されたリード又はキャップと、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、可撓性を有する補強体が前記外部電極における前記リード又は前記キャップとの接続部の少なくとも一部から前記外部電極における前記発光管に接する部分の少なくとも一部に亘って設けられ、前記補強体と前記外部電極との間に樹脂からなる接着剤を介在させたことを特徴とする。
【００１２】
第２の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、第１の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプおいて、前記補強体が前記外部電極における全長に亘って設けられたことを特徴とする。
【００１３】
第３の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、第１の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、前記補強体が前記外部電極における全長に亘って被覆するように設けられたことを特徴とする。
【００１４】
第４の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、第１の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプにおいて、前記外部電極の前記発光管に対向する面に金属光沢が設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
第１の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、上記特徴における補強体が可撓性を有することにより、補強体による外部電極への負荷を防止できる。さらに、補強体が外部電極におけるリード又はキャップとの接続部の少なくとも一部から外部電極における発光管に接する部分の少なくとも一部に亘って設けられることにより、負荷のかかりやすい外部電極における発光管の外面に接する部分と接しない部分との境界並びにリード又はキャップの接続部を補強することができる。これらにより、第１の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、負荷による外部電極の切断を防止することができる。
【００１６】
外部電極をシート構体により発光管の外面に設ける製造工程において、シートをはがす工程で、シートに引っ張られて外部電極に負荷がかかる。このため、第２の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、上記特徴により、外部電極の長手方向の全長に亘って補強体で補強することができ、シートをはがすときの引っ張りの負荷による切断を防止することができる。
【００１７】
第３の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、上記特徴により、発光管の径方向の外方における外部電極の外面を補強体で保護することができ、外部電極の外面への負荷による切断を防止することができる。さらに、発光管の径方向の外方における外部電極の外面を補強体が被覆するので、外部電極型希ガス蛍光ランプにおける発光管の径方向の外方への絶縁性を高めることができる。
【００１８】
第４の発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプは、上記特徴により、ランプ点灯時の蛍光体による可視光が外部電極の金属光沢によって好適に反射することができ、アパーチャから出射される可視光の照度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、希ガスが封入された発光管２と、該発光管２の内面に設けた蛍光体３と、該発光管２の外方に電気的に離れて設けられた複数の箔状の外部電極５１、５２と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプ１において、可撓性を有する補強体７１が前記外部電極５１、５２に設けられ、樹脂からなる接着剤７２が前記補強体７１と前記外部電極５１、５２との間に設けられたものである。
【００２０】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第１の実施例を図１〜３を用いて説明する。
【００２１】
図１〜３は、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図１は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の斜視図である。図２（ａ）は図１の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に対して垂直方向に沿った断面図（図１のＡ−Ａ断面図）である。図２（ｂ）は（ａ）の外部電極５１，５２周辺の説明図であり、一方の外部電極５１周辺の一部を拡大した拡大図（（ａ）の一方の外部電極５１の点線の丸で囲った部分の拡大図）である。図３は、図１の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に沿った断面図（図１のＢ−Ｂ断面図）であり、一方の外部電極５１を拡大した拡大図である。なお、図１及び図２（ａ）では、補強体７１，接着剤７２及び粘着剤６を省略している。
図１〜３は、図１９に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
【００２２】
発光管２は、管状のガラス管からなり、その内面に蛍光体３が設けられる。蛍光体３は、発光管２の内周面に塗布され、図３に示すように、発光管２の長手方向に亘って形成される。蛍光体３は、図２（ａ）に示すように、発光管２の内周面において、一対の外部電極５１，５２間の一方側の径方向近傍にある蛍光体３を削除して、アパーチャ４が形成される。また、アパーチャ４は、図示しないが、発光管２の管軸方向に伸びるように設けられる。
【００２３】
発光管２の内部２１には、発光ガスとして例えばキセノン（Ｘｅ）ガスを主成分とする希ガスが封入され、発光管２の管軸方向の両端が封止される。
【００２４】
発光管２の外面には、一対の外部電極５１，５２が設けられる。外部電極５１，５２は、例えばアルミニウム（Ａｌ）又は銅（Ｃｕ）のような金属材料を肉厚の薄い箔状にしたものが用いられる。
一対の外部電極５１，５２は、図２（ａ）に示すように、発光管２の外面において、互いに電気的に離れるように設けられる。また、一対の外部電極５１，５２は、図３に示すように、発光管２の管軸方向に伸びるように設けられ、外部電極５１，５２の長手方向における端部が発光管２の外面から発光管２の管軸方向に突出する。
外部電極５１，５２における発光管２の外面から発光管２の管軸方向に突出した部分５３，５４には、外部電極５１，５２の発光管２側の面に対して反対側の面にリード８１が例えば図示しない半田により電気的に接続される。
【００２５】
外部電極５１，５２は金属材料で形成されることにより、発光管２の外面に対向する面に金属光沢処理を施すことができる。
【００２６】
発光管２の管軸方向において、外部電極５１，５２には、その発光管２の外面に設けられた部分（発光管２に接する部分）５８，５９の一部から発光管２の外面から突出する部分（発光管２に接しない部分）５３，５４に亘って、箔状の補強体７１が設けられる。また、発光管２の管軸方向に対して周方向において、補強体７１は、図２（ｂ）に示すように、外部電極５１，５２の発光管２側の面に設けられる。補強体７１の材質としては、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ），テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（４．６フッ化）（ＦＥＰ），テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ），ポリビニリデンフルオライド（２フッ化）（ＰＶｄＦ）又はポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）が挙げられる。補強体７１のこれらの材質は可撓性を有する樹脂である。このため、図２（ｂ）に示すように、補強体７１は外部電極５１，５２と共に発光管２の外面形状に沿って屈曲させることができる。すなわち、樹脂が可撓性を有することにより、樹脂が屈曲前の形状に戻ろうとして外部電極５１，５２に負荷をかけて、外部電極５１，５２を切断することを防止できる。
【００２７】
補強体７１は、外部電極５１，５２に対向する面に樹脂からなる接着剤７２が塗布されることにより、接着剤７２を介して外部電極５１，５２に接続される。接着剤７２の材質としては、ポリエステル系，アクリル系，ウレタン系，エポキシ系，シリコーン系又はニトリルゴム系が挙げられる。
【００２８】
外部電極５１，５２の補強体７１が設けられた部分を除く部分は、その発光管２と対向する面に粘着剤６が設けられ、粘着剤６を介して発光管２に接続される。また、補強体７１は、発光管２に対向する面に粘着剤６が設けられ、粘着剤６を介して発光管２に接続される。
【００２９】
外部電極５１，５２を含む発光管２の外面には例えば熱収縮チューブのような絶縁体９が設けられる。
【００３０】
第１の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の数値例を挙げると、発光管２の内径が５ｍｍであり、発光管２の外径が６ｍｍであり、発光管２の管軸方向における全長が３３７ｍｍである。また、外部電極５１，５２の発光管２の管軸方向における全長が３５０ｍｍであり、外部電極５１，５２の肉厚（発光管２の径方向における長さ）が５０μｍであり、粘着剤６の厚み（発光管２の径方向における長さ）が３０μｍである。補強体７１の肉厚（発光管２の径方向における長さ）が５０μｍであり、接着剤７２の厚み（発光管２の径方向における長さ）が１０μｍである。
【００３１】
第１の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、外部電極５１，５２における発光管２に接する部分５８，５９の一部から発光管２に接しない部分５３，５４に亘って補強体７１を設けることにより、外部電極５１，５２の負荷に弱い部分に対して補強ができる。
補強体７１は、発光管２の外面から突出する部分（発光管２に接しない部分）５３，５４に設けられることから、外部電極５１，５２におけるリード８１との電気的接続部の少なくとも一部を含んで設けられる。これにより、リード８１との接続部周辺への負荷による外部電極５１，５２の切断を防止することができる。
【００３２】
リード８１は、図示しない電源に接続され、ランプ１点灯時に給電される。
ランプ１点灯時、一対の外部電極５１，５２間では、発光管２を介して放電が発生し、発光ガスから紫外線が放射される。この紫外線により、蛍光体３は励起され可視光を照射し、アパーチャ４から可視光が発光管２の外部に照射される。
【００３３】
外部電極５１，５２が金属材料で形成され、発光管２に対向する面に金属光沢処理が施されているとき、蛍光体３からの可視光が金属光沢処理された外部電極５１，５２の面で反射することができ、この反射光がアパーチャ４から発光管２の外部へ出射されることによって、外部電極型希ガス蛍光ランプ１の照度を向上させることができる。
【００３４】
なお、外部電極型希ガス蛍光ランプ１は発光管２の外面に外部電極５１，５２が設けられるため、ランプ１を交換するときに、給電中の外部電極５１，５２に触れることがある。このようなときのために、人への感電を防止する目的として、第１の実施例に示すように例えば熱収縮チューブのような絶縁体９を設けることができる。
【００３５】
第１の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、希ガスが封入された発光管２と、該発光管２の内面に設けた蛍光体３と、該発光管２の外方に互いに電気的に離れて設けられた複数の箔状の外部電極５１，５２と、該外部電極５１，５２に電気的に接続されたリード８１と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプ１において、可撓性を有する補強体７１が前記外部電極５１，５２における前記リード８１との接続部の少なくとも一部から前記外部電極５１，５２における前記発光管２に接する部分５８，５９の少なくとも一部に亘って設けられ、前記補強体７１と前記外部電極５１，５２との間に樹脂からなる接着剤７２を介在させたことを特徴とする。
上記特徴における補強体７１が可撓性を有することにより、補強体７１による外部電極５１，５２への負荷を防止できる。さらに、補強体７１が外部電極５１，５２におけるリード８１との接続部の少なくとも一部から外部電極５１，５２における発光管２に接する部分５８，５９の少なくとも一部に亘って設けられることにより、負荷のかかりやすい外部電極５１，５２の長手方向における端部を補強体７１により補強することができる。これらにより、第１の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、負荷による外部電極５１，５２の切断を防止することができる。
【００３６】
さらに、第１の実施例に係る希ガス蛍光ランプ１は、前記外部電極５１，５２の前記発光管２に対向する面に金属光沢が設けられたことを特徴とする。この特徴により、ランプ１点灯時の蛍光体３による可視光が外部電極５１，５２の金属光沢によって好適に反射することができ、アパーチャ４から出射される可視光の照度を向上させることができる。
【００３７】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第２の実施例を図４〜６を用いて説明する。
【００３８】
図４〜６は、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図４は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の斜視図である。図５（ａ）は図４の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に対して垂直方向に沿った断面図（図４のＣ−Ｃ断面図）である。図５（ｂ）は（ａ）の外部電極５１，５２周辺の説明図であり、一方の外部電極５１周辺の一部を拡大した拡大図（（ａ）の一方の外部電極５１の点線の丸で囲った部分の拡大図）である。図６は、図４の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に沿った断面図（図４のＤ−Ｄ断面図）であり、一方の外部電極５１を拡大した拡大図である。なお、図４及び図５（ａ）では、補強体７１，接着剤７２及び粘着剤６を省略している。
図４〜６は、図１〜３に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
【００３９】
図４〜６に示す外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、補強体７１が外部電極５１，５２の発光管２側の面に対して反対側の面に設けられた点で、図１〜３に示す外部電極型希ガス蛍光ランプ１とは相違する。図４〜６の説明として、図１〜３との相違点について述べる。
【００４０】
発光管２は、管状のガラス管からなり、その内面に蛍光体３が設けられる。蛍光体３は、発光管２の内周面に塗布され、図６に示すように、発光管２の長手方向に亘って形成される。蛍光体３は、図５（ａ）に示すように、発光管２の内周面において、一対の外部電極５１，５２間の一方側の径方向近傍にある蛍光体３を削除して、アパーチャ４が形成される。また、アパーチャ４は、図示しないが、発光管２の管軸方向に伸びるように設けられる。
【００４１】
発光管２の内部２１には、発光ガスとして例えばキセノン（Ｘｅ）ガスを主成分とする希ガスが封入され、発光管２の管軸方向の両端が封止される。
【００４２】
発光管２の外面には、一対の外部電極５１，５２が設けられる。外部電極５１，５２は、例えばアルミニウム（Ａｌ）又は銅（Ｃｕ）のような金属材料を肉厚の薄い箔状にしたものが用いられる。
一対の外部電極５１，５２は、図５（ａ）に示すように、発光管２の外面において、互いに電気的に離れるように設けられる。また、一対の外部電極５１，５２は、図６に示すように、発光管２の管軸方向に伸びるように設けられ、外部電極５１，５２の長手方向における端部が発光管２の外面から発光管２の管軸方向に突出する。
外部電極５１，５２における発光管２の外面から発光管２の管軸方向に突出した部分５３，５４には、外部電極５１，５２の発光管２側の面にリード８１が例えば図示しない半田により電気的に接続される。
【００４３】
外部電極５１，５２は金属材料で形成されることにより、発光管２の外面に対向する面に金属光沢処理を施すことができる。
【００４４】
発光管２の管軸方向において、外部電極５１，５２には、その発光管２の外面に設けられた部分（発光管２に接する部分）５８，５９の一部から発光管２の外面から突出する部分（発光管２に接しない部分）５３，５４に亘って、箔状の補強体７１が設けられる。また、発光管２の管軸方向に対して周方向において、補強体７１は、図５（ｂ）に示すように、外部電極５１，５２の発光管２側に対して反対側の面に設けられる。補強体７１の材質としては、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ），テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（４．６フッ化）（ＦＥＰ），テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ），ポリビニリデンフルオライド（２フッ化）（ＰＶｄＦ）又はポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）が挙げられる。補強体７１のこれらの材質は可撓性を有する樹脂である。このため、図５（ｂ）に示すように、補強体７１は外部電極５１，５２と共に発光管２の外面形状に沿って屈曲させることができる。すなわち、樹脂が可撓性を有することにより、樹脂が屈曲前の形状に戻ろうとして外部電極５１，５２に負荷をかけて、外部電極５１，５２を切断することを防止できる。
【００４５】
補強体７１は、外部電極５１，５２に対向する面に樹脂からなる接着剤７２が塗布されることにより、接着剤７２を介して外部電極５１，５２に接続される。接着剤７２の材質としては、ポリエステル系，アクリル系，ウレタン系，エポキシ系，シリコーン系又はニトリルゴム系が挙げられる。
【００４６】
外部電極５１，５２は、その発光管２と対向する面に粘着剤６が設けられ、粘着剤６を介して発光管２に接続される。
【００４７】
外部電極５１，５２を含む発光管２の外面には例えば熱収縮チューブのような絶縁体９が設けられる。
【００４８】
第２の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、外部電極５１，５２における発光管２に接する部分５８，５９の一部から発光管２に接しない部分５３，５４に亘って補強体７１を設けることにより、外部電極５１，５２の補強ができる。
補強体７１は、発光管２の外面から突出する部分（発光管２に接しない部分）５３，５４に設けられることから、外部電極５１，５２におけるリード８１との電気的接続部の少なくとも一部を含んで設けられる。これにより、リード８１との接続部周辺への負荷による外部電極５１，５２の切断を防止することができる。
【００４９】
リード８１は、図示しない電源に接続され、ランプ１点灯時に給電される。
ランプ１点灯時、一対の外部電極５１，５２間では、発光管２を介して放電が発生し、発光ガスから紫外線が放射される。この紫外線により、蛍光体３は励起され可視光を照射し、アパーチャ４から可視光が発光管２の外部に照射される。
【００５０】
外部電極５１，５２が金属材料で形成され、発光管２に対向する面に金属光沢処理が施されているとき、蛍光体３からの可視光が金属光沢処理された外部電極５１，５２の面で反射することができ、この反射光がアパーチャ４から発光管２の外部へ出射されることによって、外部電極型希ガス蛍光ランプ１の照度を向上させることができる。
【００５１】
なお、外部電極型希ガス蛍光ランプ１は発光管２の外面に外部電極５１，５２が設けられるため、ランプ１を交換するときに、給電中の外部電極５１，５２に触れることがある。このようなときのために、人への感電を防止する目的として、第２の実施例に示すように例えば熱収縮チューブのような絶縁体９を設けることができる。
【００５２】
第２の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、希ガスが封入された発光管２と、該発光管２の内面に設けた蛍光体３と、該発光管２の外方に互いに電気的に離れて設けられた複数の箔状の外部電極５１，５２と、該外部電極５１，５２に電気的に接続されたリード８１と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプ１において、可撓性を有する補強体７１が前記外部電極５１，５２における前記リード８１との接続部の少なくとも一部から前記外部電極５１，５２における前記発光管２に接する部分５８，５９の少なくとも一部に亘って設けられ、前記補強体７１と前記外部電極５１，５２との間に樹脂からなる接着剤７２を介在させたことを特徴とする。
上記特徴における補強体７１が可撓性を有することにより、補強体７１による外部電極５１，５２への負荷を防止できる。さらに、補強体７１が外部電極５１，５２におけるリード８１との接続部の少なくとも一部から外部電極５１，５２における発光管２に接する部分の少なくとも一部に亘って設けられることにより、負荷のかかりやすい外部電極５１，５２における発光管２の外面に接する部分５８，５９と接しない部分５３，５４との境界並びにリード８１の接続部を補強することができる。これらにより、第２の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、負荷による外部電極５１，５２の切断を防止することができる。
【００５３】
さらに、第２の実施例に係る希ガス蛍光ランプ１は、前記外部電極５１，５２の前記発光管２に対向する面に金属光沢が設けられたことを特徴とする。この特徴により、ランプ１点灯時の蛍光体３による可視光が外部電極５１，５２の金属光沢によって好適に反射することができ、アパーチャ４から出射される可視光の照度を向上させることができる。
【００５４】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第３の実施例を図７〜９を用いて説明する。
【００５５】
図７〜９は、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図７は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の斜視図である。図８（ａ）は図７の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に対して垂直方向に沿った断面図（図７のＣ−Ｃ断面図）である。図８（ｂ）は（ａ）の外部電極５１，５２周辺の説明図であり、一方の外部電極５１周辺の一部を拡大した拡大図（（ａ）の一方の外部電極５１の点線の丸で囲った部分の拡大図）である。図９は、図７の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に沿った断面図であり、一方の外部電極５１を拡大した拡大図である。なお、図７及び図８（ａ）では、補強体７１，接着剤７２及び粘着剤６を省略している。
図７〜９は、図１〜３に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
【００５６】
図７〜９に示す外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、外部電極５１，５２の長手方向における端部を発光管２の外面から突出するように設けないで、発光管２の両端にキャップ８２，８３を設けた点で、図１〜３に示す外部電極型希ガス蛍光ランプ１とは相違する。図７〜９の説明として、図１〜３との相違点について述べる。
【００５７】
発光管２は、管状のガラス管からなり、その内面に蛍光体３が設けられる。蛍光体３は、発光管２の内周面に塗布され、図９に示すように、発光管２の長手方向に亘って形成される。蛍光体３は、図８（ａ）に示すように、発光管２の内周面において、一対の外部電極５１，５２間の一方側の径方向近傍にある蛍光体３を削除して、アパーチャ４が形成される。また、アパーチャ４は、図示しないが、発光管２の管軸方向に伸びるように設けられる。
【００５８】
発光管２の内部２１には、発光ガスとして例えばキセノン（Ｘｅ）ガスを主成分とする希ガスが封入され、発光管２の管軸方向の両端が封止される。
【００５９】
発光管２の外面には、一対の外部電極５１，５２が設けられる。外部電極５１，５２は、例えばアルミニウム（Ａｌ）又は銅（Ｃｕ）のような金属材料を肉厚の薄い箔状にしたものが用いられる。
一対の外部電極５１，５２は、図８（ａ）に示すように、発光管２の外面において、互いに電気的に離れるように設けられる。また、一対の外部電極５１，５２は、図９に示すように、発光管２の管軸方向に伸びるように設けられる。
一対の外部電極５１，５２は、発光管２の管軸方向において位置が異なるように設けられる。すなわち、一方の外部電極５１は、発光管２の外面における他方の端部側に偏って設けられ、その外面（一方の外部電極５１の発光管２側の面に対して反対側の面）が例えば金属材料により形成された他方のキャップ８３に当接されて電気的に接続される。他方の外部電極５２は、発光管２の外面における一方の端部側に偏って設けられ、その外面（他方の外部電極５２の発光管２側の面に対して反対側の面）が例えば金属材料により形成された一方のキャップ８２に当接されて電気的に接続される。
【００６０】
外部電極５１，５２は金属材料で形成されることにより、発光管２の外面に対向する面に金属光沢処理を施すことができる。
【００６１】
発光管２の管軸方向において、外部電極５１，５２には、その発光管２の外面に設けられた部分（発光管２に接する部分）５８，５９であって、キャップ８２，８３との接続部側の端部に、箔状の補強体７１が設けられる。また、発光管２の管軸方向に対して周方向において、補強体７１は、図８（ｂ）に示すように、外部電極５１，５２の発光管２側の面に設けられる。補強体７１の材質としては、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ），テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（４．６フッ化）（ＦＥＰ），テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ），ポリビニリデンフルオライド（２フッ化）（ＰＶｄＦ）又はポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）が挙げられる。補強体７１のこれらの材質は可撓性を有する樹脂である。このため、図８（ｂ）に示すように、補強体７１は外部電極５１，５２と共に発光管２の外面形状に沿って屈曲させることができる。すなわち、樹脂が可撓性を有することにより、樹脂が屈曲前の形状に戻ろうとして外部電極５１，５２に負荷をかけて、外部電極５１，５２を切断することを防止できる。
【００６２】
補強体７１は、外部電極５１，５２に対向する面に樹脂からなる接着剤７２が塗布されることにより、接着剤７２を介して外部電極５１，５２に接続される。接着剤７２の材質としては、ポリエステル系，アクリル系，ウレタン系，エポキシ系，シリコーン系又はニトリルゴム系が挙げられる。
【００６３】
外部電極５１，５２の補強体７１が設けられた部分を除く部分は、その発光管２と対向する面に粘着剤６が設けられ、粘着剤６を介して発光管２に接続される。また、補強体７１は、発光管２に対向する面に粘着剤６が設けられ、粘着剤６を介して発光管２に接続される。
【００６４】
外部電極５１，５２を含む発光管２の外面には例えば熱収縮チューブのような絶縁体９が設けられる。
【００６５】
発光管２の両端へのキャップ８２，８３の挿入時に、外部電極５１，５２は、キャップ８２，８３が押圧しながら接触されるので、切断されることがあった。
第３の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、外部電極５１，５２であって、キャップ８２，８３との接続部側の端部に補強体７１を設けることにより、外部電極５１，５２におけるキャップ８２，８３との電気的接続部の少なくとも一部を含むその周辺を補強できる。このため、第３の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、キャップ８２，８３接続時の負荷による外部電極５１，５２の切断を防止することができる。
【００６６】
キャップ８２，８３は、図示しない電源に接続され、ランプ１点灯時に給電される。
ランプ１点灯時、一対の外部電極５１，５２間では、発光管２を介して放電が発生し、発光ガスから紫外線が放射される。この紫外線により、蛍光体３は励起され可視光を照射し、アパーチャ４から可視光が発光管２の外部に照射される。
【００６７】
外部電極５１，５２が金属材料で形成され、発光管２に対向する面に金属光沢処理が施されているとき、蛍光体３からの可視光が金属光沢処理された外部電極５１，５２の面で反射することができ、この反射光がアパーチャ４から発光管２の外部へ出射されることによって、外部電極型希ガス蛍光ランプ１の照度を向上させることができる。
【００６８】
なお、外部電極型希ガス蛍光ランプ１は発光管２の外面に外部電極５１，５２が設けられるため、ランプ１を交換するときに、給電中の外部電極５１，５２に触れることがある。このようなときのために、人への感電を防止する目的として、第３の実施例に示すように例えば熱収縮チューブのような絶縁体９を設けることができる。
【００６９】
第３の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、希ガスが封入された発光管２と、該発光管２の内面に設けた蛍光体３と、該発光管２の外方に互いに電気的に離れて設けられた複数の箔状の外部電極５１，５２と、該外部電極５１，５２に電気的に接続されたキャップ８２，８３と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプ１において、可撓性を有する補強体７１が前記外部電極５１，５２における前記キャップ８２，８３との接続部の少なくとも一部から前記外部電極５１，５２における前記発光管２に接する部分５８，５９の少なくとも一部に亘って設けられ、前記補強体７１と前記外部電極５１，５２との間に樹脂からなる接着剤７２を介在させたことを特徴とする。
上記特徴における補強体７１が可撓性を有することにより、補強体７１による外部電極５１，５２への負荷を防止できる。さらに、補強体７１が外部電極５１，５２におけるキャップ８２，８３との接続部の少なくとも一部から外部電極５１，５２における発光管２に接する部分の少なくとも一部に亘って設けられることにより、キャップ８２，８３挿入時に負荷のかかりやすい外部電極５１，５２におけるキャップ８２，８３の接続部とその周辺を補強することができる。これらにより、第３の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、負荷による外部電極５１，５２の切断を防止することができる。
【００７０】
さらに、第３の実施例に係る希ガス蛍光ランプ１は、前記外部電極５１，５２の前記発光管２に対向する面に金属光沢が設けられたことを特徴とする。この特徴により、ランプ１点灯時の蛍光体３による可視光が外部電極５１，５２の金属光沢によって好適に反射することができ、アパーチャ４から出射される可視光の照度を向上させることができる。
【００７１】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第４の実施例を図１０〜１２を用いて説明する。
【００７２】
図１０〜１２は、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図１０は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の斜視図である。図１１（ａ）は図１０の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に対して垂直方向に沿った断面図（図１０のＧ−Ｇ断面図）である。図１１（ｂ）は（ａ）の外部電極５１，５２周辺の説明図であり、一方の外部電極５１周辺の一部を拡大した拡大図（（ａ）の一方の外部電極５１の点線の丸で囲った部分の拡大図）である。図１２は、図１０の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に沿った断面図（図１０のＨ−Ｈ断面図）であり、一方の外部電極５１を拡大した拡大図である。なお、図１０及び図１１（ａ）では、補強体７１，接着剤７２及び粘着剤６を省略している。
図１０〜１２は、図４〜６に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
【００７３】
図１０〜１２に示す外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、補強体７１が外部電極５１，５２の外面（発光管２側の面に対して反対側の面）を被覆するように設けられた点で、図４〜６に示す外部電極型希ガス蛍光ランプ１とは相違する。図１０〜１２の説明として、図４〜６との相違点について述べる。
【００７４】
発光管２は、管状のガラス管からなり、その内面に蛍光体３が設けられる。蛍光体３は、発光管２の内周面に塗布され、図１２に示すように、発光管２の長手方向に亘って形成される。蛍光体３は、図１１（ａ）に示すように、発光管２の内周面において、一対の外部電極５１，５２間の一方側の径方向近傍にある蛍光体３を削除して、アパーチャ４が形成される。また、アパーチャ４は、図示しないが、発光管２の管軸方向に伸びるように設けられる。
【００７５】
発光管２の内部２１には、発光ガスとして例えばキセノン（Ｘｅ）ガスを主成分とする希ガスが封入され、発光管２の管軸方向の両端が封止される。
【００７６】
発光管２の外面には、一対の外部電極５１，５２が設けられる。外部電極５１，５２は、例えばアルミニウム（Ａｌ）又は銅（Ｃｕ）のような金属材料を肉厚の薄い箔状にしたものが用いられる。
一対の外部電極５１，５２は、図１１（ａ）に示すように、発光管２の外面において、互いに電気的に離れるように設けられる。また、一対の外部電極５１，５２は、図１２に示すように、発光管２の管軸方向に伸びるように設けられ、外部電極５１，５２の長手方向における端部が発光管２の外面から発光管２の管軸方向に突出する。
外部電極５１，５２における発光管２の外面から発光管２の管軸方向に突出した部分５３，５４には、外部電極５１，５２の発光管２側の面にリード８１が例えば図示しない半田により電気的に接続される。
【００７７】
外部電極５１，５２は金属材料で形成されることにより、発光管２の外面に対向する面に金属光沢処理を施すことができる。
【００７８】
発光管２の管軸方向において、外部電極５１，５２には、その発光管２の外面に設けられた部分（発光管２に接する部分）５８，５９から発光管２の外面から突出する部分（発光管２に接しない部分）５３，５４に亘って、箔状の補強体７１が設けられる。また、発光管２の管軸方向に対して周方向において、補強体７１は、図１１（ｂ）に示すように、外部電極５１，５２における発光管２側に対して反対側の面に被覆するように設けられる。補強体７１の材質としては、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ），テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン共重合体（４．６フッ化）（ＦＥＰ），テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ），ポリビニリデンフルオライド（２フッ化）（ＰＶｄＦ）又はポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）が挙げられる。補強体７１のこれらの材質は可撓性を有する樹脂である。このため、図５（ｂ）に示すように、補強体７１は外部電極５１，５２と共に発光管２の外面形状に沿って屈曲できる。すなわち、樹脂が可撓性を有することにより、樹脂が屈曲前の形状に戻ろうとして外部電極５１，５２に負荷をかけて、外部電極５１，５２を切断することを防止できる。
【００７９】
補強体７１は、外部電極５１，５２に対向する面に樹脂からなる接着剤７２が塗布されることにより、接着剤７２を介して外部電極５１，５２に接続される。接着剤７２の材質としては、ポリエステル系，アクリル系，ウレタン系，エポキシ系，シリコーン系又はニトリルゴム系が挙げられる。
【００８０】
外部電極５１，５２は、その発光管２と対向する面に粘着剤６が設けられ、粘着剤６を介して発光管２に接続される。
【００８１】
外部電極５１，５２を含む発光管２の外面には例えば熱収縮チューブのような絶縁体９が設けられる。
【００８２】
第４の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、外部電極５１，５２における発光管２に接する５８，５９の一部から発光管２に接しない部分５３，５４に亘って補強体７１を被覆するように設けることにより、外部電極５１，５２の補強ができる。
補強体７１は、発光管２の外面から突出する部分（発光管２に接しない部分）５３，５４に設けられることから、外部電極５１，５２におけるリード８１との電気的接続部の少なくとも一部を含んで設けられる。これにより、リード８１との接続部周辺への負荷による外部電極５１，５２の切断を防止することができる。
【００８３】
リード８１は、図示しない電源に接続され、ランプ１点灯時に給電される。
ランプ１点灯時、一対の外部電極５１，５２間では、発光管２を介して放電が発生し、発光ガスから紫外線が放射される。この紫外線により、蛍光体３は励起され可視光を照射し、アパーチャ４から可視光が発光管２の外部に照射される。
【００８４】
外部電極５１，５２が金属材料で形成され、発光管２に対向する面に金属光沢処理が施されているとき、蛍光体３からの可視光が金属光沢処理された外部電極５１，５２の面で反射することができ、この反射光がアパーチャ４から発光管２の外部へ出射されることによって、外部電極型希ガス蛍光ランプ１の照度を向上させることができる。
【００８５】
なお、外部電極型希ガス蛍光ランプ１は発光管２の外面に外部電極５１，５２が設けられるため、ランプ１を交換するときに、給電中の外部電極５１，５２に触れることがある。このようなときのために、人への感電を防止する目的として、第４の実施例に示すように例えば熱収縮チューブのような絶縁体９を設けることができる。
さらに、第４の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１のように、外部電極５１，５２の外面（発光管側に対して反対側の面）の全長を被覆するように補強体を設け、補強体が絶縁性を有することにより、外部電極５１，５２の外面での絶縁性を向上させることができる。
【００８６】
第４の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、希ガスが封入された発光管２と、該発光管２の内面に設けた蛍光体３と、該発光管２の外方に互いに電気的に離れて設けられた複数の箔状の外部電極５１，５２と、該外部電極５１，５２に電気的に接続されたリード８１と、からなる外部電極型希ガス蛍光ランプ１において、可撓性を有する補強体７１が前記外部電極５１，５２における前記リード８１との接続部の少なくとも一部から前記外部電極５１，５２における前記発光管２に接する部分５８，５９の少なくとも一部に亘って設けられ、前記補強体７１と前記外部電極５１，５２との間に樹脂からなる接着剤７２を介在させたことを特徴とする。
上記特徴における補強体７１が可撓性を有することにより、補強体７１による外部電極５１，５２への負荷を防止できる。さらに、補強体７１が外部電極５１，５２におけるリード８１との接続部の少なくとも一部から外部電極５１，５２における発光管２に接する部分の少なくとも一部に亘って設けられることにより、負荷のかかりやすい外部電極５１，５２における発光管２の外面に接する部分５８，５９と接しない部分５３，５４との境界並びにリード８１の接続部を補強することができる。これらにより、第４の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、負荷による外部電極５１，５２の切断を防止することができる。
【００８７】
さらに、第４の実施例に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、前記外部電極５１，５２の前記発光管２に対向する面に金属光沢が設けられたことを特徴とする。この特徴により、ランプ１点灯時の蛍光体３による可視光が外部電極５１，５２の金属光沢によって好適に反射することができ、アパーチャ４から出射される可視光の照度を向上させることができる。
【００８８】
その上、第４の実施例に外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、前記補強体７１が前記外部電極５１，５２における全長に亘って被覆するように設けられたことを特徴とする。この特徴により、発光管２の径方向の外方における外部電極５１，５２の外面を補強体７１で保護することができ、外部電極５１，５２の外面への負荷による切断を防止することができる。さらに、発光管２の径方向の外方における外部電極５１，５２の外面を補強体７１が被覆するので、外部電極型希ガス蛍光ランプ１における発光管２の径方向の外方への絶縁性を高めることができる。
【００８９】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第５の実施例を図１３〜１５を用いて説明する。
【００９０】
図１３及び図１４は、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の製造方法の一例の説明図である。図１３は、外部電極５１，５２と補強体７１とを載置したシート９１と、からなるシート構体の上方に発光管２を位置させた斜視図である。図１４（ａ）は、シート９１に発光管２と当接させ、発光管２の外周面にシート９１を巻回する工程を説明する図であり、発光管２の管軸方向に対して垂直方向の断面図である。図１４（ｂ）は、発光管２の外周面に巻回したシート９１のみを発光管２の外面からはずす工程を説明する斜視図である。
図１３及び図１４は、図１０〜１２に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
【００９１】
図１３及び図１４に示す外部電極型希ガス蛍光ランプ１の製造方法では、図１０〜１２に示した外部電極型希ガス蛍光ランプ１の製造方法の一例を示している。図１３及び図１４の製造方法において、補強体７１が外部電極５１，５２の長手方向の端部から外部電極５１，５２の全長に亘って伸びるように設けられることによる効果を説明する。
なお、図１３及び図１４では、補強体７１，接着剤７２及び粘着剤６を省略している。
【００９２】
例えば樹脂からなるシート９１上には、図示しない補強体を載置するための粘着剤が設けられ、その図示しない補強体の上面（図１３における上方）に図示しない接着剤が塗布される。この図示しない接着剤の上面（図１３における上方）に外部電極５１，５２が接着され、その外部電極５１，５２の上面（図１３における上方）に粘着剤が塗布される。
シート９１における外部電極５１，５２が設けられた側の面には、内面に図示しない蛍光体が設けられた発光管２が当接される。図１４（ａ）に示すように、発光管２はシート９１上を回転されることにより、発光管２の外面には、シート９１上に設けられた図示しない粘着剤と外部電極５１，５２に設けられた図示しない粘着剤とが付着して設けられる。
発光管２の外面に付着したシート９１は、発光管２の一方の端部から剥がされ（図１４（ｂ）においては、シート９１は紙面下方に向かって剥がされている）、発光管２の長手方向に向かって（図１４（ｂ）の紙面奥に向かって）剥がされていく。
【００９３】
図１４（ｂ）に示す工程において、補強体７１が外部電極５１，５２における全長に亘って設けられることにより、外部電極５１，５２はその長手方向において補強されており、発光管２の外面からシート９１を剥がす負荷が掛かっても外部電極５１，５２の切断を防止することができる。
【００９４】
なお、図１４（ｂ）に示す工程において、補強体７１は外部電極５１，５２の長手方向の端部から外部電極５１，５２の全長に亘って伸びるように設けられれば良く、図１０〜１２に示す外部電極型希ガス蛍光ランプのように補強体７１を外部電極５１，５２の発光管２側に対して反対側の面に設ける必然性はない。すなわち、補強体７１は外部電極５１，５２の発光管２側の面に設けても、図１４（ｂ）に示す工程において、外部電極５１，５２の切断を防止する効果を得ることができる。
【００９５】
図１５（ａ）は、外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に対して垂直方向に沿った断面図である。図１５（ｂ）は（ａ）の外部電極５１，５２周辺の説明図であり、一方の外部電極５１周辺の一部を拡大した拡大図である。
また、図１４（ｂ）に示す工程において、補強体７１が外部電極５１，５２の長手方向の端部から外部電極５１，５２の全長に亘って伸びるように設けられれば良い。このため、図１５（ｂ）に示すように、発光管２の周方向において、外部電極５１，５２の一部に補強体７１が設けられれば、図１４（ｂ）に示す発光管２の外面からシート９１を剥がす工程における外部電極５１，５２の切断を防止する効果を得ることができる。
【００９６】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第６の実施例を図１６を用いて説明する。
【００９７】
図１６は、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の説明図である。図１６（ａ）は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の斜視図である。図１６（ｂ）は（ａ）の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に対して垂直方向に沿った断面図（（ａ）のＩ−Ｉ断面図）である。図１６（ｃ）は外部電極の形状の説明図であり、（ｂ）の紙面上方からアーパーチャ４に向かって外部電極５１，５２をみた図である。なお、図１６（ｂ）では、補強体７１，接着剤７２及び粘着剤６を省略している。
図１６は、図１〜３に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
【００９８】
図１６に示す外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、発光管２の周方向において、外部電極５１，５２のアパーチャ側の外形に異形部５５が設けられた点で、第１〜５の実施例と相違する。図１６の説明として、第１〜５の実施例との相違点について述べる。
【００９９】
外部電極５１，５２の長手方向における中央に、半円状の異形部５５が設けられる。この異形部５５は、発光管２の周方向において、アパーチャ４側の側縁部に形成される。
【０１００】
ランプ１点灯時、外部電極５１，５２のアパーチャ４側の側縁部５６に異形部５５が設けられることにより、異形部５５に電界が集中するので、外部電極５１，５２にチラツキのない安定した放電を発生させることができる。
【０１０１】
本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１の第７の実施例を図１７及び図１８を用いて説明する。
【０１０２】
図１７は、本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプ１における外部電極５１，５２とリード８１とを電気的に接続する手段についての説明図である。図１７は外部電極型希ガス蛍光ランプ１の発光管２の管軸方向に沿った断面図であり、一方の外部電極５１を拡大した拡大図である。図１８は、図１７の外部電極型希ガス蛍光ランプ１の一方の外部電極５１とリード８１との周辺の拡大図であり、リード８１の管軸方向に対して垂直方向の断面図（図１７のＪ−Ｊ断面図）である。
図１７及び図１８は、図１〜３に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
【０１０３】
図１７及び図１８に示す外部電極型希ガス蛍光ランプ１は、外部電極５１，５２とリード８１とをスプライスバンド８４によってかしめることにより電気的に接続した点で、第１〜６の実施例と相違する。図１７及び図１８の説明として、第１〜６の実施例との相違点について述べる。
【０１０４】
外部電極５１，５２における発光管２の外面から発光管２の管軸方向に突出する部分５３，５４には、発光管２の周方向に短くした接続部５７が設けられる。
図１７（ｂ）に示すように、外部電極５１，５２の接続部５７において、図示しない補強体７１が設けられていない面にリード８１が配置される。このリード８１の外周面を、外部電極５１，５２の接続部５７で巻回し、その接続部５７の外周面をスプライスバンド８４で巻回してかしめる。
これにより、外部電極５１，５２の接続部５７とリード８１とは圧接され、電気的に接続される。
【０１０５】
第１〜６の実施例に示す外部電極５１，５２とリード８１との電気的接続は、第７の実施例に示すようなスプライスバンド８４でかしめることにより、実現してもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第１の実施例の説明図である。
【図２】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第１の実施例の説明図である。
【図３】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第１の実施例の説明図である。
【図４】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第２の実施例の説明図である。
【図５】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第２の実施例の説明図である。
【図６】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第２の実施例の説明図である。
【図７】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第３の実施例の説明図である。
【図８】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第３の実施例の説明図である。
【図９】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第３の実施例の説明図である。
【図１０】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第４の実施例の説明図である。
【図１１】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第４の実施例の説明図である。
【図１２】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第４の実施例の説明図である。
【図１３】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第５の実施例の説明図である。
【図１４】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第５の実施例の説明図である。
【図１５】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第５の実施例の説明図である。
【図１６】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第６の実施例の説明図である。
【図１７】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第７の実施例の説明図である。
【図１８】本発明に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの第７の実施例の説明図である。
【図１９】従来に係る外部電極型希ガス蛍光ランプの説明図である。
【符号の説明】
【０１０７】
１    外部電極型希ガス蛍光ランプ
２    発光管
２１  発光管の内部
３    蛍光体
４    アパーチャ
５１  一方の外部電極
５２  他方の外部電極
５３  一方の外部電極における発光管の外面から発光管の管軸方向に突出する部分
５４  他方の外部電極における発光管の外面から発光管の管軸方向に突出する部分
５５  異形部
５６  側縁部
５７  接続部
５８  一方の外部電極における発光管の外面に接する部分
５９  他方の外部電極における発光管の外面に接する部分
６    粘着剤
７１  補強体
７２  接着剤
８１  リード
８２  一方のキャップ
８３  他方のキャップ
８４  スプライスバンド
９    絶縁体
９１  シート
【図１】
2009094023.tif 000003
【図２】
2009094023.tif 000004
【図３】
2009094023.tif 000005
【図４】
2009094023.tif 000006
【図５】
2009094023.tif 000007
【図６】
2009094023.tif 000008
【図７】
2009094023.tif 000009
【図８】
2009094023.tif 000010
【図９】
2009094023.tif 000011
【図１０】
2009094023.tif 000012
【図１１】
2009094023.tif 000013
【図１２】
2009094023.tif 000014
【図１３】
2009094023.tif 000015
【図１４】
2009094023.tif 000016
【図１５】
2009094023.tif 000017
【図１６】
2009094023.tif 000018
【図１７】
2009094023.tif 000019
【図１８】
2009094023.tif 000020
【図１９】
2009094023.tif 000021