(57)【要約】【課題】パネルの孔から簡単かつ確実に取り外すことができるグロメットを提供する。【解決手段】グロメット１は、パネル２の孔３に取り付けられる。グロメット１は、グロメット本体１０と線状部材３０とを備えている。グロメット本体１０は、小径筒部１１と拡径筒部１２とを備えている。拡径筒部１２の他端部１２ｂには係止凹部１３が設けられている。係止凹部１３はパネル２の孔３に係止する。係止凹部１３は、拡径筒部１２の他端部１２ｂ寄りの第１の壁１４と、第１の壁１４と対向する拡径筒部１２の一端部１２ａ寄りの第２の壁１５とにより形成されている。第１の壁１４の基端部には、拡径筒部１２の周方向に沿った肉薄部１８が設けられている。線状部材３０は、埋込部３１と突出部３２とを備えている。埋込部３１は、肉薄部１８内の略全周に亘って埋め込まれている。突出部３２は、埋込部３１に連なり肉薄部１８内から突出している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性材料から構成されかつ筒状に形成されて内側にワイヤハーネスを通すグロメット本体と、前記グロメット本体の一端部側に設けられた係止凹部と、を備え、前記グロメット本体をパネルの孔内に挿入し、前記係止凹部が前記孔内に係止するグロメットにおいて、
前記係止凹部が、前記グロメット本体の一端部寄りの第１の壁と、この第１の壁と対向する前記グロメット本体の他端部寄りの第２の壁と、により形成され、前記第２の壁を内方に撓ませて孔内に係止し、
前記第１の壁と前記第２の壁とのうちの一方の基端部に設けられ、前記グロメット本体の周方向に沿った肉薄部を備えるとともに、
前記肉薄部内の全周に亘って埋め込まれた埋込部と、前記埋込部に連なり前記肉薄部内から突出した突出部と、を有した線状部材を備えたことを特徴とするグロメット。
【請求項２】
前記肉薄部が、前記第１の壁の前記第２の壁と対向する外表面から凹に設けられた溝部によって形成されたことを特徴とする請求項１に記載のグロメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両としての自動車等の車体を構成するパネルに取り付けられかつ内側にワイヤハーネスを通すグロメットに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両としての自動車等の車体を構成するパネルに設けられた孔内にワイヤハーネスを通し、かつ該ワイヤハーネスに水等の水分（液体）が付着することを防止するために、従来から種々のグロメットが用いられてきた。グロメットは、ゴム等の弾性材料から構成されかつ筒状に形成されて内側にワイヤハーネスを通すグロメット本体と、このグロメット本体の一端部側の全周に亘って設けられかつパネルの孔内に係止する係止凹部とを備えている。
【０００３】
近年、環境問題を考慮して、廃車等の自動車解体時における部品材料毎の分別回収、及びその後の廃棄やリサイクルが要求されている。このため、前述したグロメットについても、例えば、解体作業時にパネルから取り外しやすいグロメットが提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００４】
特許文献１においては、係止凹部は、グロメット本体の一端部寄りの第１の壁と、この第１の壁と対向するグロメット本体の他端部寄りの第２の壁とにより形成されている。さらに、第２の壁は、圧力空気が充填された薄肉袋部により形成されている。解体作業時には、この薄肉袋部の一部を外側からカッター等で切断して薄肉袋部をつぶし、第２の壁の突出量を減少させた後に第１の壁側からグロメットを引っ張ることによって、グロメットをパネルから簡単に取り外すことができる。
【０００５】
また、特許文献２においては、グロメットが取り付けられるパネルの孔近傍に切断刃ガイド板が設けられている。切断刃ガイド板は、パネルの孔と連通する丸穴と、該丸穴及びパネルの孔内を通るワイヤハーネスの上方位置から下方位置に亘って設けられかつ前記上方に開口した角穴とを有している。解体作業時には、この角穴内にギロチン状の切断刃等を圧下させることによってワイヤハーネス及びグロメットを切断して、これらワイヤハーネス及びグロメットをパネルから簡単に取り外すことができる。
【特許文献１】特開平１１−２６２１３７号公報
【特許文献２】特開２００２−２４７７２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述した特許文献１に記載されたグロメットは、薄肉袋部を設けることによって構造が複雑になってコストがかかるとともに、該薄肉袋部内に圧力空気を充填する必要があるので作業工程数が増加して煩雑になり、製造が困難であるといった問題があった。また、前述した特許文献２に記載された切断刃ガイド板は、パネルの複数の孔それぞれに対応して設ける必要があるので部品点数が増加してコストがかかるとともに、該孔の近傍に溶接等によって固定する必要があるので作業工程数が増加して煩雑になるといった問題があった。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、パネルの孔から簡単かつ確実に取り外すことができるグロメットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、弾性材料から構成されかつ筒状に形成されて内側にワイヤハーネスを通すグロメット本体と、前記グロメット本体の一端部側に設けられた係止凹部と、を備え、前記グロメット本体をパネルの孔内に挿入し、前記係止凹部が前記孔内に係止するグロメットにおいて、前記係止凹部が、前記グロメット本体の一端部寄りの第１の壁と、この第１の壁と対向する前記グロメット本体の他端部寄りの第２の壁と、により形成され、前記第２の壁を内方に撓ませて孔内に係止し、前記第１の壁と前記第２の壁とのうちの一方の基端部に設けられ、前記グロメット本体の周方向に沿った肉薄部を備えるとともに、前記肉薄部内の全周に亘って埋め込まれた埋込部と、前記埋込部に連なり前記肉薄部内から突出した突出部と、を有した線状部材を備えたことを特徴としたグロメットである。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載されたグロメットにおいて、前記肉薄部が、前記第１の壁の前記第２の壁と対向する外表面から凹に設けられた溝部によって形成されたことを特徴としたグロメットである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載された発明によれば、第１の壁と第２の壁とのうちの一方の基端部に設けられグロメット本体の周方向に沿った肉薄部を備えるとともに、肉薄部内の全周に亘って埋め込まれた埋込部と該埋込部に連なり肉薄部内から突出した突出部とを有した線状部材を備えているので、突出部を引っ張ることによって埋込部が肉薄部を引き裂き、第１の壁（または第２の壁）をグロメット本体から簡単に引きちぎって係止凹部のパネルの孔への係止を解除することができる。したがって、パネルの孔からグロメットを簡単かつ確実に取り外すことができる。
【００１１】
請求項２に記載された発明によれば、肉薄部が第１の壁の第２の壁と対向する外表面から凹に設けられた溝部によって形成されているので、肉薄部が第１の壁の第２の壁から離れた側に形成され、線状部材の突出部をグロメット本体の一端部側外表面から突出させて、突出部を引っ張りやすくかつ肉薄部を引き裂きやすくすることができる。したがって、パネルの孔からグロメットをさらに簡単かつ確実に取り外すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態にかかるグロメットを図１ないし図５を参照して説明する。本発明の一実施形態にかかるグロメット１は、図２に示すように、車両としての自動車等の車体を構成するパネル２に設けられた孔３に取り付けられる。
【００１３】
グロメット１は、筒状に形成されているとともに、内側に前記自動車に配索されるワイヤハーネス（図２中に二点鎖線で示す）４を通す。グロメット１は、パネル２との間を水密に保ち、該パネル２との間から内側に水等の水分（液体）が侵入することを防止して、前記ワイヤハーネス４に水等の水分（液体）が付着することを防止する。グロメット１は、図１等に示すように、グロメット本体１０と、線状部材３０とを備えている。
【００１４】
グロメット本体１０は、弾性変形自在な弾性材料としてのゴム等から構成されている。グロメット本体１０は、図２に示すように、筒状に形成されて内側にワイヤハーネス４を通す。グロメット本体１０は、小径筒部１１と拡径筒部１２とを一体に備えている。小径筒部１１は、円筒状に形成され、内側にワイヤハーネス４を通す。小径筒部１１の外径は、パネル２の孔３の内径より小さい。
【００１５】
拡径筒部１２は、一端部１２ａが小径筒部１１に連なり、この小径筒部１１から離れるにしたがって（即ち、他端部１２ｂに向かうにしたがって）内外径が徐々に拡大する円筒状に形成されている。拡径筒部１２は、小径筒部１１と同軸に配されているとともに、該小径筒部１１に直列に連結している。拡径筒部１２は、小径筒部１１内を通るワイヤハーネス４を内側に通す。拡径筒部１２の一端部１２ａの外径は、パネル２の孔３の内径より小さい。拡径筒部１２の他端部１２ｂの外径は、パネル２の孔３の内径より大きい。
【００１６】
なお、拡径筒部１２の他端部１２ｂは、特許請求の範囲に記載のグロメット本体１０の一端部に相当する。小径筒部１１の拡径筒部１２から離れた端部１１ａは、特許請求の範囲に記載のグロメット本体１０の他端部に相当する。
【００１７】
拡径筒部１２の他端部１２ｂには、全周に亘って、係止凹部１３が設けられている。係止凹部１３は、拡径筒部１２の外表面から凹に形成されている。係止凹部１３は、図２に示すように、拡径筒部１２の他端部１２ｂ寄りの第１の壁１４と、拡径筒部１２即ちグロメット本体１０の軸心Ｐ（以下、単に軸心Ｐという）方向（軸心Ｐに平行な方向）に沿って第１の壁１４と対向する小径筒部１１の端部１１ａ寄りの第２の壁１５と、第１の壁１４と第２の壁１５との間に設けられた凹溝１６とによって形成されている。
【００１８】
第１の壁１４の軸心Ｐ方向に沿った断面形状は、矩形状に形成されている。第１の壁１４には、図２に示すように、リップ１７と、肉薄部１８と、溝部１９とが設けられている。リップ１７は、第１の壁１４の外縁部に設けられている。リップ１７は、第１の壁１４の第２の壁１５と対向する外表面から第２の壁１５に向かって凸に形成されている。リップ１７は、拡径筒部１２の全周に亘って設けられている。
【００１９】
肉薄部１８は、第１の壁１４の基端部に設けられている。肉薄部１８とは、第１の壁１４の軸心Ｐ方向に沿った厚さが薄く形成された部分である。この肉薄部１８の軸芯Ｐ方向に沿った厚さは、線状部材３０の外径より僅かに厚い。肉薄部１８は、図１に示すように、拡径筒部１２即ちグロメット本体１０の周方向に沿って、その全周に亘ってリング状に設けられている。肉薄部１８の内径は、パネル２の孔３の内径よりも小さい。さらに、肉薄部１８には、肉薄部１８を軸芯Ｐ方向に沿って貫通したミシン目１８ｂが設けられている。ミシン目１８ｂは、肉薄部１８の内縁及び外縁に沿って設けられ、後述するように線状部材３０を引っ張った際に肉薄部１８を引き裂きやすくしている。
【００２０】
溝部１９は、図２に示すように、第１の壁１４の基端部に設けられている。溝部１９は、第１の壁１４の第２の壁１５と対向する外表面から凹に設けられている。溝部１９は、拡径筒部１２の全周に亘ってリング状に設けられている。溝部１９は、軸心Ｐ方向に沿った断面形状がコ字状に形成されている。溝部１９は、軸心Ｐ方向に沿って肉薄部１８と並んで設けられ、肉薄部１８よりも第２の壁１５寄りに配されている。溝部１９によって肉薄部１８が形成される。
【００２１】
ここで、溝部１９の軸心Ｐ方向に沿った深さ（即ち、肉薄部１８の厚さ）について説明する。溝部１９が深すぎると、肉薄部１８が薄くなりすぎて第１の壁１４の強度が低下し、係止凹部１３がパネル２の孔３内に強固に係止できなくなってグロメット１がパネル２から外れてしまう。また、溝部１９が浅すぎると、肉薄部１８が厚くなりすぎて後述するように線状部材３０を引っ張っても肉薄部１８を引き裂くことができず、グロメット１をパネル２から取り外すことができない。このため、溝部１９の深さは、係止凹部１３が確実にパネル２の孔３内に係止するとともに、線状部材３０が確実に肉薄部１８を引き裂くことができる深さに設定されている。
【００２２】
第２の壁１５は、拡径筒部１２の前述した他端部１２ｂに設けられ、第１の壁１４より小径筒部１１寄りに配されている。第２の壁１５の軸心Ｐ方向に沿った断面形状は、二つの傾斜面１５ａ、１５ｂによって三角形状に形成されている。第１の傾斜面１５ａは、第２の壁１５の第１の壁１４と対向する外表面に設けられ、第１の壁１４に近づくにしたがって軸心Ｐに近づくように傾斜している。第２の傾斜面１５ｂは、第２の壁１５の第１の壁１４から離れた外表面に設けられ、第１の壁１４から離れるにしたがって軸心Ｐに近づくように傾斜している。
【００２３】
前述した構成の係止凹部１３は、グロメット本体１０を軸心Ｐ方向に沿って小径筒部１１の端部１１ａ側からパネル２の孔３内に挿入して、第２の壁１５を一旦拡径筒部１２の内側に撓ませる。そして、凹溝１６内にパネル２の孔３の縁部を位置付けて、第２の壁１５を弾性復元力により初期状態（拡径筒部１２が弾性変形していない状態）に復帰させて、パネル２の孔３内に係止する（図２）。係止凹部１３がパネル２の孔３内に係止すると、第２の壁１５の第１の壁１４側の基端部は、パネル２の孔３の縁部に接触して、パネル２の孔３の縁部との間を水密に保つ。また、このとき、リップ１７は、パネル２の表面に接触して、パネル２の表面との間を水密に保つ。
【００２４】
線状部材３０は、例えば合成樹脂等から構成され、後述するようにグロメット本体１０の肉薄部１８を引き裂くことが可能な強度を持った材料から構成されている。線状部材３０は、グロメット本体１０にインサート成形されている。線状部材３０は、埋込部３１（図２）と、突出部３２（図１）とを一体に備え、長尺線状に形成されている。埋込部３１の長さは、肉薄部１８の周方向の長さと略等しい。埋込部３１は、肉薄部１８内の略全周に亘って埋め込まれている。
【００２５】
突出部３２は、埋込部３１の両端にそれぞれ連なって一対設けられている。突出部３２は、埋込部３１が肉薄部１８内に埋め込まれると、肉薄部１８内から拡径筒部１２の他端部１２ｂ側外表面に突出する。突出部３２は、少なくとも指や治具等でつまめる長さ以上に設けられている。突出部３２をつまんで、それぞれ肉薄部１８の周方向に沿った矢印Ａ方向（図１等）に引っ張っていくと、図３に示すように埋込部３１が肉薄部１８外に引っ張り出されるのに伴って肉薄部１８が引き裂かれていく。埋込部３１全長が引っ張り出されると、図４に示すように肉薄部１８は一部１８ａを残して略全長が引き裂かれる。その後、第１の壁１４を引っ張って一部１８ａを引きちぎることによって、図５に示すように第１の壁１４が拡径筒部１２から完全に引きちぎられる。
【００２６】
前述した構成のグロメット１をパネル２に取り付ける際には、まず、小径筒部１１とパネル２の孔３とを軸心Ｐ方向に沿って相対させ、軸心Ｐ方向に沿ってグロメット本体１０を小径筒部１１の端部１１ａから孔３内に徐々に挿入していく。すると、第２の壁１５の第２の傾斜面１５ｂがパネル２の孔３の縁部に接触する。さらにグロメット本体１０をパネル２の孔３内に挿入（圧入）していくと、パネル２の孔３の縁部によって拡径筒部１２は内側に向かって押圧され、内外径が縮小する方向に弾性変形する。そして、パネル２の孔３の縁部が第１の傾斜面１５ａを通過して凹溝１６内に位置する。すると、パネル２の孔３の縁部に第２の壁１５の基端部が接触するとともにパネル２の表面にリップ１７が接触する。こうして、第２の壁１５の基端部とリップ１７とがパネル２との間を水密に保って、係止凹部１３がパネル２の孔３内に係止して、グロメット１がパネル２に取り付けられる。
【００２７】
このグロメット１をパネル２から取り外す際には、線状部材３０の突出部３２を、それぞれ図１中矢印Ａ方向に沿って引っ張っていく。すると、係止凹部１３がパネル２の孔３内に係止しているので、引っ張り力が肉薄部１８に作用して肉薄部１８が引き裂かれていく（図３）。そして、肉薄部１８は一部１８ａを残して略全長が引き裂かれる（図４）。続いて、第１の壁１４を引っ張って第１の壁１４を完全に引きちぎることによって、第１の壁１４近傍の拡径筒部１２の外径はパネル２の孔３の内径より小さくなり、係止凹部１３のパネル２の孔３内への係止が完全に解除される（図５）。その後、グロメット本体１０を小径筒部１１側から図５中の矢印Ｂ方向に引き抜くことによって、グロメット本体１０即ちグロメット１がパネル２から簡単に取り外される。
【００２８】
本実施形態によれば、第１の壁１４の基端部に設けられグロメット本体１０の周方向に沿った肉薄部１８を備えるとともに、肉薄部１８内の全周に亘って埋め込まれた埋込部３１と該埋込部３１に連なり肉薄部１８内から突出した突出部３２とを有した線状部材３０を備えているので、突出部３２を引っ張ることによって埋込部３１が肉薄部１８を引き裂き、第１の壁１４をグロメット本体１０から簡単に引きちぎって係止凹部１３のパネル２の孔３内への係止を解除することができる。したがって、パネル２の孔３からグロメット１を簡単かつ確実に取り外すことができる。
【００２９】
肉薄部１８が第１の壁１４の第２の壁１５と対向する外表面から凹に設けられた溝部１９によって形成されているので、肉薄部１８が第１の壁１４の第２の壁１５から離れた側に形成され、線状部材３０の突出部３２を拡径筒部１２の他端部１２ｂ側外表面から突出させて、突出部３２を引っ張りやすくかつ肉薄部１８を引き裂きやすくすることができる。したがって、パネル２の孔３からグロメット１をさらに簡単かつ確実に取り外すことができる。
【００３０】
本実施形態においては、第１の壁１４に肉薄部１８及び溝部１９が設けられていた。しかしながら本発明では、第２の壁１５に肉薄部１８及び溝部１９が設けられていてもよい。この場合は、この肉薄部１８内に線状部材３０の埋込部３１を埋め込み、突出部３２を肉薄部１８内から拡径筒部１２の一端部１２ａ側に突出させるとよい。
【００３１】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態にかかるグロメットを示す斜視図である。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】図１に示された線状部材が引っ張り出されつつある状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示された線状部材が完全に引っ張り出された状態を示す斜視図である。
【図５】図４に示された第１の壁を引きちぎった状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    グロメット
２    パネル
３    孔
４    ワイヤハーネス
１０    グロメット本体
１１ａ    小径筒部の端部（グロメット本体の他端部）
１２ｂ    拡径筒部の他端部（グロメット本体の一端部）
１３    係止凹部
１４    第１の壁
１５    第２の壁
１８    肉薄部
１９    溝部
３０    線状部材
３１    埋込部
３２    突出部
【図１】
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【図２】
2009181837.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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