(57)【要約】【課題】２つの分割片を同時に表面処理することにより後工程の組積みに悪影響を及ぼすことなく、表面処理の効率性を向上させる表面処理装置を提供する。【解決手段】搬送停止されたブロックの各分割片の対応する破断面と反対側の端部を把持する一対の分割片把持手段と、搬送面上の載置位置と、把持された各分割片の対応する破断面が搬送面の脇において略水平となる位置との間で各分割片を旋回させる、一対の分割片旋回手段と各分割片の略水平に位置決めされた対応する破断面の各縁を同時に研削する一対の分割面研削手段とを有し、前記一対の分割片把持手段、前記一対の分割片旋回手段および前記一対の破断面研削手段はブロックの搬送方向に関して対称に配置される表面処理装置である。【選択図】図１
2009291972.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向の略中央で、長手方向に略直交して二分割に縦割りに切断され、それぞれの分割片の破断面が互いに対向した状態で、長手方向と略直交する方向に搬送面に載置して搬送されるコンクリートブロックの破断面の表面処理装置であって、搬送停止されたコンクリートブロックの各分割片の対応する破断面と反対側の端部を把持する一対の分割片把持手段と、搬送面上の載置位置と、把持された各分割片の対応する破断面が搬送面の脇において略水平となる位置との間で、各分割片を旋回させる、一対の分割片旋回手段と各分割片の略水平に位置決めされた対応する破断面の各稜線部を同時に研削する一対の破断面研削手段と、を有し、前記一対の分割片把持手段、前記一対の分割片旋回手段および前記一対の破断面研削手段はそれぞれ、コンクリートブロックの搬送方向に関して対称に配置されることを特徴とするコンクリートブロックの表面処理装置。
【請求項２】
前記略水平に位置決めされた各破断面の対応する分割片の真下に配置された、一対のエアバッグを有し、該一対のエアバッグの各々は、該一対のエアバッグの各々に載置された分割片の破断面を前記破断面研削手段により研削中に、エアバッグ内のエアを徐々に抜くことにより、分割片を下方に移動させることを特徴とする請求項１に記載されたコンクリートブロックの表面処理装置。
【請求項３】
前記コンクリートブロックは、長手方向に直交する矩形断面を有し、前記一対の破断面研削手段の各々は、それぞれが矩形をなす対応する破断面の四辺の各稜線部に対して研削を行う四機の研削部を有する、請求項１または２に記載のコンクリートブロックの表面処理装置。
【請求項４】
前記一対の破断面研削手段のそれぞれは、略水平に配置された平板状のブレードからなり、該ブレードは、該ブレードの先端縁を破断面の稜線部に当てる際、該ブレードが破断面の稜線部に沿って反り、斜面を形成するような厚みを有する、請求項１ないし３のいずれか一に記載されたコンクリートブロックの表面処理装置。
【請求項５】
さらに、前記平板状のブレードを水平方向に振動させるブレード振動手段を有し、それにより、振幅調整可能に、水平方向に振動する前記平板状のブレードを研削すべき破断面の稜線部に当てることを特徴とする請求項４に記載されたコンクリートブロックの表面処理装置。
【請求項６】
長手方向の略中央で、長手方向に略直交して二分割に縦割りに切断され、それぞれの分割片の破断面が互いに対向し接した状態で、長手方向と略直交する方向に搬送面に載置して搬送されるコンクリートブロックの破断面の表面処理方法であって、分割されたコンクリートブロックの搬送を停止する段階と、搬送停止されたコンクリートブロックの各分割片の対応する破断面と反対側の端部を把持する段階と、搬送面上の載置位置から、把持された各分割片の対応する破断面が搬送面の脇において略水平となる位置まで、各分割片を旋回させる段階と、各分割片の略水平に位置決めされた対応する破断面の各稜線部を同時に研削する段階と、研削した各分割片を搬送面上の載置位置まで旋回して、搬送面上に戻す段階と、各分割片の対応する破断面と反対側の端部の把持を解除する段階と、搬送面上に載置されたコンクリートブロックの搬送を再開する段階と、を有することを特徴とするコンクリートブロックの表面処理方法。
【請求項７】
さらに、表面処理した複数のコンクリートブロックを分割片の破断面が互いに対向し接した状態で、長手方向と略直交する方向に搬送し、その状態で組積みする段階を有する、請求項６に記載されたコンクリートブロックの表面処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートブロックの表面処理装置及びコンクリートブロックの表面処理方法に関し、特に二分割された二体のコンクリートブロックの破断表面における稜線部を同時に研削加工するコンクリートブロックの表面処理装置及び表面処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、コンクリートブロックの表面同士を連設して成形した後、スプリッタマシンを用いて連設部を破断する、いわゆるスプリッタコンクリートブロックが生産されている（特許文献１参照）。かかるスプリッタコンクリートブロックは、破断面に自然な粗さを形成することができるため、擁壁や法面等の多段積みブロックとして多用されている。
【０００３】
このようなスプリッタコンクリートブロックは、破断した後に研削面の稜線部を研削する表面処理、いわゆるコブ出しの要請がある。
しかし、擁壁用や法面保護として用いられる多段積みブロックは、研削面の裏面にアンカ部が形成されていることが多く、スプリッタマシンによって破断面を形成した後のコブ出しが困難であった。
【０００４】
図７は、上述のコブ出しスプリッタコンクリートブロックの形成過程を示す概念図である。図７（ａ）〜（ｃ）は、コンクリートブロックの平面図であり、図７（ｃ）〜（ｆ）は、夫々に対応する矢視（ｄ〜ｆ）正面図である。
【０００５】
図７（ａ）及び（ｄ）に示す如く、スプリッタ用のブロック６０は、コンクリートブロックの表面同士を連設して成形される。その後、図示しないスプリッタマシンを用いて連接部を図７（ｂ）及び（ｅ）の如く破断し、破断面６２を形成する。その後、コブ出しのための表面処理によって、破断表面における稜線部を図７（ｃ）及び（ｆ）に示す如く研削加工し、コブ出し６３を行う。ここでコブ出し６３を行う研削機としては、上下からブロックブレードを振動させながら昇降して研削を行うか、一度、コンクリートブロックの破断面６２が水平状態になるようにブロックを回転させた後、特許文献３に開示された装置によって加工を行うことが考えられる。
【０００６】
この際、コンベアを用いてスプリット工程とコブ出し工程を行う場合を想定すると、スプリット工程を経た後、コンクリートブロックは図７（ｂ）の状態でコブ出し加工を行う場所へコンベアによって搬送されることになる。
【０００７】
この状態で上下からブレードを昇降させて研削を行う場合は、底部の稜線及び前後部の稜線の加工が困難となる。またコンクリートブロックを特許文献４に開示されたプッシャーシリンダー等を応用して、破断面の位置を移動させることが考えられるが、分断されたコンクリートブロックを個別に移動させて研削する必要が生じるため、二体を同時にスプリッタマシンによって分割してから組積までに時間がかかり、結果的にコブ出しスプリッタコンクリートブロックの生産効率が悪くなる。
【特許文献１】特開平１１−３４０３８
【特許文献２】特開平１１−２２６９４１
【特許文献３】特開２００５−７６２５
【特許文献４】特開２０００−１７６９２３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、二分割された状態で搬送されるコンクリートブロックの破断面の稜線部に斜面を形成するように表面処理する際、２つの分割片を同時に表面処理することにより、表面処理されたコンクリートブロックの後工程の組積みに悪影響を及ぼすことなく、表面処理の効率性を向上させることを可能とするコンクリートブロックの破断面の表面処理装置および表面処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために以下の構成を採用した。
（１）長手方向の略中央で、長手方向に略直交して二分割に縦割りに切断され、それぞれの分割片の破断面が互いに対向した状態で、長手方向と略直交する方向に搬送面に載置して搬送されるコンクリートブロックの破断面の表面処理装置であって、搬送停止されたコンクリートブロックの各分割片の対応する破断面と反対側の端部を把持する一対の分割片把持手段と、搬送面上の載置位置と、把持された各分割片の対応する破断面が搬送面の脇において略水平となる位置との間で、各分割片を旋回させる、一対の分割片旋回手段と各分割片の略水平に位置決めされた対応する破断面の各稜線部を同時に研削する一対の破断面研削手段と、を有し、前記一対の分割片把持手段、前記一対の分割片旋回手段および前記一対の破断面研削手段はそれぞれ、コンクリートブロックの搬送方向に関して対称に配置されることを特徴とするコンクリートブロックの表面処理装置である。
【００１０】
（２）前記略水平に位置決めされた各破断面の対応する分割片の真下に配置された、一対のエアバッグを有し、該一対のエアバッグの各々は、該一対のエアバッグの各々に載置された分割片の破断面を前記破断面研削手段により研削中に、エアバッグ内のエアを徐々に抜くことにより、分割片を下方に移動させることを特徴とする上記（１）に記載されたコンクリートブロックの表面処理装置である。
（３）前記コンクリートブロックは、長手方向に直交する矩形断面を有し、前記一対の破断面研削手段の各々は、それぞれが矩形をなす対応する破断面の四辺の各辺に対して研削を行う四機の研削部を有する、上記（１）または（２）に記載のコンクリートブロックの表面処理装置である。
【００１１】
（４）前記一対の破断面研削手段のそれぞれは、略水平に配置された平板状のブレードからなり、該ブレードは、該ブレードの先端縁を破断面の稜線部に当てる際、該ブレードが破断面の稜線部に沿って反り、斜面を形成するような厚みを有することを特徴とする、上記（１）ないし（３）のいずれか一に記載されたコンクリートブロックの表面処理装置である。
（５）さらに、前記平板状のブレードを水平方向に振動させるブレード振動手段を有し、それにより、振幅調整可能に、水平方向に振動する前記平板状のブレードを研削すべき破断面の稜線部に当てることを特徴とする上記（４）に記載されたコンクリートブロックの表面処理装置である。
【００１２】
（６）長手方向の略中央で、長手方向に略直交して二分割に縦割りに切断され、それぞれの分割片の破断面が互いに対向し接した状態で、長手方向と略直交する方向に搬送面に載置して搬送されるコンクリートブロックの破断面の表面処理方法であって、分割されたコンクリートブロックの搬送を停止する段階と、搬送停止されたコンクリートブロックの各分割片の対応する破断面と反対側の端部を把持する段階と、搬送面上の載置位置から、把持された各分割片の対応する破断面が搬送面の脇において略水平となる位置まで、各分割片を旋回させる段階と、各分割片の略水平に位置決めされた対応する破断面の各稜線部を同時に研削する段階と、研削した各分割片を搬送面上の載置位置まで旋回して、搬送面上に戻す段階と、各分割片の対応する破断面と反対側の端部の把持を解除する段階と、搬送面上に載置されたコンクリートブロックの搬送を再開する段階と、を有することを特徴と
するコンクリートブロックの表面処理方法である。
【００１３】
（７）さらに、表面処理した複数のコンクリートブロックを分割片の破断面が互いに対向し接した状態で、長手方向と略直交する方向に搬送し、その状態で組積みする段階を有する、上記（６）に記載されたコンクリートブロックの表面処理方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るコンクリートブロックの表面処理装置及び表面処理方法は、二分割された状態で搬送されるコンクリートブロックの分割面の稜線部を表面処理する際、２つの分割片を同時に表面処理することができ、表面処理されたコンクリートブロックの後工程の組積みを迅速に行うことにより、表面処理の効率性を向上させる効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る実施形態の一例を図面に則して説明する。以下に示す実施形態は例示であって、本発明を以下のものに限定するものではない。
【００１６】
実施形態１
図１乃至図６は、本発明の一実施形態に係るコンクリートブロックの表面処理装置の説明図である。
図１は、本実施形態の表面処理装置を示す平面図である。
【００１７】
符号１はコンクリートブロックの連設部を破断するスプリッタマシンを示す。スプリッタマシンは、連設されたブロックを分割するもの機械であればどのような装置であっても良い。例えば、特許文献１に開示された装置などを使用することができる。コンクリートブロックは、長手方向の略中央で長手方向に略直交して二分割に縦割りに切断される。
【００１８】
分割されたコンクリートブロックの分割片２，２はコンベア３に載置され、表面処理工程に搬送される。分割されたコンクリートブロックの分割片２，２は、破断面５，５と、反対側の端部（アンカ）４，４を有している。図１はコンクリートブロック２を平面からみた状態である。分割されたコンクリートブロックの分割片２，２は、図１に示す如く、破断面が互いに対向した状態で、長手方向と略直交する方向にコンベア面に載置して搬送される。
【００１９】
コンベア３の両脇には２台の表面処理装置７，７が配置されている。２台の表面処理装置７，７には、夫々四機の破断面研削手段２０，２０，２０，２０が設けられている。破断面研削手段２０，２０，２０，２０は夫々ブレード１１，１１，１１，１１を有し、各ブレードは水平に配置され、夫々の後端に配置されたシリンダ１２，１２，１２，１２によって前後方向に駆動する機構となっている。
【００２０】
コンベア３によって搬送されたコンクリートブロックは、図２に示す表面処理位置で搬送停止される。
コンクリートブロックの各分割片２，２の対応する破断面５，５と反対側の端部４，４は、一対の分割片把持手段８，８によって把持される。本実施形態では、各分割片２，２の端部４，４が上下からクランプされている。
【００２１】
図３及び４は、本実施形態に係る表面処理装置の分割把持手段８と旋回の動きを示す正面図である。図３及び４に示す如く、各分割片２，２の破断面５，５の反対側の端部４，４が分割片把持手段８，８の上下アームによって把持されると共に、把持された各分割片２，２の破断面がコンベア３面の脇において略水平となる位置まで旋回移動する。本実施形態における旋回とは、コンクリートブロックの分割片２，２が分割把持手段８によって
把持された状態（図中Ｉ）を、破断面５，５がコンベア３面の脇において略水平となった状態（図中II）まで９０°回転運動することを意味する。
【００２２】
図５は、コンクリートブロックが旋回移動した後の破断面研削手段２０，２０，２０，２０による表面処理の工程を示す平面図である。
コンクリートブロックの各分割片２，２の破断面５，５は、コンベア３（搬送面）と略水平となる位置にある。またコンクリートブロックは長手方向に直交する矩形断面を有しており、破断面研削手段２０，２０，２０，２０のそれぞれは、略水平に配置された平板状のブレード１１，１１，１１，１１を有している。該ブレード１１，１１，１１，１１は、ブレードの先端縁を破断面の稜線部に当てる際、ブレードが破断面の稜線部に沿って反り、斜面を形成するような厚みを有しているのが好ましい。
すなわち、前記破断面研削手段２０，２０，２０，２０の各々は、それぞれが矩形をなす対応する破断面５，５の四辺の各辺に対して研削を行う四機のブレード１１，１１，１１，１１を有している。
【００２３】
図６は、コンクリートブロックが旋回移動した後の表面処理工程に使用される破断面研削手段２０，２０，２０，２０を説明するための正面図である。
図６に示す如く、一対の分割片２，２は旋回手段によって破断面５，５が略水平になった状態で停止しており、破断面５，５の稜線部１５，１５，１５，１５に夫々４台（図では夫々２台）のブレード１１，１１，１１，１１が位置決めされている。
【００２４】
４機のブレード１１，１１，１１，１１は、シリンダ１２，１２，１２，１２によって前後に駆動し、分割片２，２における破断面５，５の稜線部１５，１５，１５，１５を研削する。
【００２５】
又この際、前記略水平に位置決めされた各破断面５，５の対応する分割片２，２の真下には、一対のエアバッグ１８，１８が配置されている。該一対のエアバッグ１８，１８の各々は、該一対のエアバッグ１８，１８の各々に載置された分割片２，２の破断面５，５を前記破断面研削手段２０，２０，２０，２０により研削中に、エアバッグ１８，１８内のエアを徐々に抜くことにより、分割片２，２を下方に移動させることができる。
このような研削工程によってコンクリートブロックの破断面の稜線におけるコブ出し加工を行うことができる。
【００２６】
かかる工程の後は、上記工程と逆順序によって分割片２，２はコンベア３上に戻される。この時におけるコンベア３上におけるコンクリートブロックの状態は、丁度図７（ｃ）に示す如くである。
この状態で表面処理されたコンクリートブロックの後工程の組積みを迅速に行うことにより、表面処理の効率性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態に係る表面処理装置等を示す平面図である。
【図２】実施形態に係る表面処理装置等を示す平面図である。
【図３】実施形態に係る表面処理装置における破断面把持手段を示す正面図である。
【図４】実施形態に係る表面処理装置における破断面把持手段を示す正面図である。
【図５】実施形態に係る表面処理装置等を示す平面図である。
【図６】実施形態に係る破断面研削手段を示す正面図である。
【図７】コブ出しスプリッタコンクリートブロックの表面処理状態を示す概念図である。
【符号の説明】
【００２８】
２  分割片
３  搬送面（コンベア）
４  端部（アンカ）
５  破断面
７  表面処理装置
８  分割片把持手段
１５  稜線部
１８  エアバック
２０  破断面研削手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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