(57)【要約】【課題】低消費電力かつ長寿命の面発光装置を提供する。【解決手段】本発明の面発光装置は、複数の開口部３５を有する第１電極３０と、第１電極３０と対向する第２電極１０と、第１電極３０と第２電極１０とに挟持された有機機能層２０と、を備えている。有機機能層２０は、有機ＥＬ材料からなる有機発光層２１と有機発光層２１の第１電極側３０に配置された有機中間層２２とを有している。有機中間層２２は、第１電極３０側から有機中間層２２に注入されたキャリアを有機中間層２２の厚さ方向に輸送するとともに、キャリアを有機発光層２１における開口部３５の内側と対応する部分にまで輸送するように、その面方向の抵抗率が低く形成されている。【選択図】図１
2009070953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の開口部を有する第１電極と、
前記第１電極と対向する第２電極と、
前記第１電極と前記第２電極とに挟持された有機機能層と、を備え、
前記有機機能層は、有機ＥＬ材料からなる有機発光層と該有機発光層の前記第１電極側に配置された有機中間層とを有し、
前記有機中間層は、前記第１電極側から該有機中間層に注入されたキャリアを該有機中間層の厚さ方向に輸送するとともに、前記キャリアを前記有機発光層における前記開口部の内側と対応する部分にまで輸送するように、その面方向の抵抗率が低く形成されていることを特徴とする面発光装置。
【請求項２】
前記有機中間層は、前記面方向の抵抗率が１．０×１０４Ω・ｃｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の面発光装置。
【請求項３】
前記第１電極が陽極であることを特徴とする請求項１又は２に記載の面発光装置。
【請求項４】
前記有機中間層は、ポリチオフェン誘導体に、グリコール系溶媒、アルコール系溶媒、エーテル系溶媒、Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ(ＮＭＰ)、ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｓｕｌｆｏｘｉｄｅ(ＤＭＳＯ)、Ｎ，Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌｆｏｒｍａｍｉｄｅ（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌａｃｅｔａｍｉｄｅ、のうち少なくとも１つを添加してなる材料から形成されていることを特徴とする請求項３に記載の面発光装置。
【請求項５】
前記第１電極の開口部が円形であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の面発光装置。
【請求項６】
前記第１電極の開口部が、規則的に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の面発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機エレクトロルミネッセンス（以下有機ＥＬと称す）は、電子と正孔との再結合により発光が生じる現象である。有機ＥＬを用いた発光素子（有機ＥＬ素子）は、正孔を供給する陽極及び電子を供給する陰極の間に、有機ＥＬ材料からなる有機発光層を含む有機機能層を有するものであり、供給された正孔及び電子が有機発光層内で再結合して発光するようになっている。また、通常は有機発光層の陽極側に正孔注入層や正孔輸送層が設けられており、有機発光層に正孔が供給されやすくなっている。
【０００３】
このような有機ＥＬ素子は、原理的に高い発光効率が得られるため、照明や液晶表示装置のバックライト等の発光装置への適用が考えられており、有機ＥＬ素子の低消費電力化により発光装置の省エネルギー化が期待されている。
【０００４】
有機ＥＬ素子を低消費電力化する方法としては、補助配線を設けることで下部電極（陽極）を低抵抗化する方法（例えば特許文献１）や、突起部を介して第２電極（陰極）をガイド電極（補助配線）に接続することで陰極を低抵抗化する方法（例えば、特許文献２）等が考えられている。
【特許文献１】特開平１１−４０３６８号公報
【特許文献２】特開２０００−３６３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１、２の方法によれば、電極の低抵抗化により低消費電力化が図れるものの、補助配線を設けるための溝等の微細な加工や、補助配線と第２電極とを接続する突起部等の複雑な構成が必要であるため、リークやダークスポット等の欠陥が生じやすくなっていた。そのため、歩留りが低下することにより、低コストの発光装置とすることが困難であった。
【０００６】
本発明は、前記の事情に鑑み成されたものであって、シンプルな構成であり、かつ低消費電力の面発光装置を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の面発光装置は、複数の開口部を有する第１電極と、前記第１電極と対向する第２電極と、前記第１電極と前記第２電極とに挟持された有機機能層と、を備え、前記有機機能層は、有機ＥＬ材料からなる有機発光層と該有機発光層の前記第１電極側に配置された有機中間層とを有し、前記有機中間層は、前記第１電極側から該有機中間層に注入されたキャリアを該有機中間層の厚さ方向に輸送するとともに、前記キャリアを前記有機発光層における前記開口部の内側と対応する部分にまで輸送するように、その面方向の抵抗率が低く形成されていることを特徴とする。
【０００８】
このようにすれば、前記第１電極と対応する位置の前記有機発光層を通常同様に発光させるともに、有機発光層における前記開口部の内側と対応する部分を発光させることができるので、開口部を設けない場合と同じ発光量が得られる。ここで、開口部の内側は、有機機能層の電圧印加に寄与しないので、開口部を設けたことによる第１電極の面積減少分に相当する消費電力が低減され、低消費電力の面発光装置となる。
【０００９】
また、開口部の内側では、第１電極を介さずに光を取り出し可能なので、第１電極での光の減衰及び吸収や、第１電極と有機中間層との界面における光の反射及び屈折等による発光量の減少がなくなる。したがって、開口部では有機発光層で発光した光の取り出し効率が向上し、開口部を設けない場合よりも低消費電力の面発光装置となる。
【００１０】
また、低消費電力の面発光装置としているので、有機機能層の発熱量が低減される。したがって、有機機能層の有機物が熱分解されて劣化することが低減され、長寿命の面発光装置となる。
また、開口部の内側では、前記有機機能層での発熱が第１電極を介することなく第１電極側から放熱されるので、開口部を設けない場合よりも放熱量を大きくすることができる。有機機能層の過熱が低減され有機機能層の劣化が低減されるので、長寿命の面発光装置となる。
【００１１】
また、前記有機中間層は、前記面方向の抵抗率が１．０×１０４Ω・ｃｍ以下であることが好ましい。
このようにすれば、前記第１電極から注入されたキャリアは、前記面方向により良好に移動するようになる。したがって、前記有機発光層における前記開口部の内側と対応する部分に、前記キャリアが良好に供給（輸送）されるので、ここを良好に発光させることができる。
【００１２】
また、前記第１電極が陽極であることが好ましい。
有機ＥＬ素子において、陽極側に正孔注入層や正孔輸送層を設けることは極めて一般的であり、正孔注入層又は正孔輸送層の面方向の抵抗率を１．０×１０４Ω・ｃｍ以下とすることで、これを前記有機中間層として機能させることができる。このようにして、シンプルな構成の面発光装置とすることができる。
【００１３】
また、前記有機中間層は、ポリチオフェン誘導体に、グリコール系溶媒、アルコール系溶媒、エーテル系溶媒、Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ(ＮＭＰ)、ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｓｕｌｆｏｘｉｄｅ(ＤＭＳＯ)、Ｎ，Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌｆｏｒｍａｍｉｄｅ（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌａｃｅｔａｍｉｄｅ、のうち少なくとも１つを添加してなる材料から形成されていることが好ましい。
このようにすれば、前記の溶媒を添加する量を調整することにより、前記有機中間層の面方向の抵抗率を調整することができ、所望の抵抗率の有機中間層とすることができる。
【００１４】
また、前記第１電極の開口部が円形であることが好ましい。
前記有機発光層における前記開口部の内側と対応する部分に輸送される前記第１電極からのキャリア数が、開口部の周方向で均一になる。また、開口部の直径方向における前記キャリア数は、開口部の直径を調整することにより均一にすることができる。したがって、前記有機発光層における前記開口部の内側と対応する部分は、前記キャリア数が均一となり、均一に発光するようになる。
【００１５】
前記第１電極の開口部が、規則的に設けられていることが好ましい。
このようにすれば、面発光装置における発光面の発光ムラを小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態を説明するが、本発明の技術範囲は以下の実施形態に限定されるものではない。なお、以降の説明では図面を用いて各種の構造を例示するが、構造の特徴的な部分を分かりやすく示すために、図面中の構造はその寸法や縮尺を実際の構造に対して異ならせて示す場合がある。
【００１７】
図１（ａ）は、本実施形態の面発光装置１の要部を示す側断面構成図であり、図１（ｂ）は、面発光装置１の要部を示す平面模式図である。なお、図１（ａ）は、図１（ｂ）のＩａ−Ｉａ線矢視断面図に相当する。
【００１８】
図１（ａ）に示すように、面発光装置１は、陰極（第２電極）１０及びこれに対向する陽極（第１電極）３０と、これら電極間に挟持された有機機能層２０と、を備えて構成されている。また、陽極３０には貫通孔（開口部）３５が設けられており、有機機能層２０は、貫通孔３５の内側にも埋め込まれている。なお、本実施形態では、有機機能層２０の陽極３０側が発光光を取り出す発光面側となっており、陽極３０の発光面側にはガラスやアクリル等からなる透明基板４０が設けられている。
【００１９】
陽極３０は、ＩＴＯ等の透明な導電材料からなるものである。また、陰極１０は、仕事関数が低い（例えば４ｅＶ以下）材料からなっており、陰極１０から有機機能層２０に電子（キャリア）が効率的に供給されるようになっている。また先述のように、面発光装置１は透明基板４０側を発光面側としているので、反射率の高い材料からなるものが好ましく、このようにすれば有機機能層２０から陰極１０側へ向かう光を陰極１０で反射し発光面側から取り出すことが可能となる。
【００２０】
仕事関数が低い材料としては、カルシウムやマグネシウム、ナトリウム、リチウム金属、又はこれらの金属化合物であるフッ化カルシウム等の金属フッ化物や酸化リチウム等の金属酸化物、アセチルアセトナトカルシウム等の有機金属錯体等が挙げられる。これらの材料からなる膜は、電気抵抗が大きく電極として十分に機能しない場合があるが、その場合には先述の仕事関数が低い材料からなる層と、アルミニウムや金、銀、銅等からなる金属層との積層体を陰極１０として機能させることもできる。
本実施形態では、有機機能層２０側から順にフッ化リチウム層、カルシウム層、アルミニウム層が積層された積層体を陰極１０としており、アルミニウム層は陰極１０を低抵抗化するとともに発光面側に光を反射する反射板としても機能するようになっている。
【００２１】
有機機能層２０は、本実施形態では、有機発光層２１とその陽極３０側に設けられた正孔注入輸送層（有機中間層）２２とを有するものである。
【００２２】
有機発光層２１の材料としては、例えばＴＡＰＣ、ＴＰＤ、α−ＮＰＤ、ｍ−ＭＴＤＡＴＡ、２−ＴＮＡＴＡ、ＴＣＴＡ、スピロ-ＴＡＤ、（ＤＴＰ）ＤＰＰＤ、ＨＴＭ１、ＴＰＴＥ１、ＮＴＰＡ、ＴＦＬＴＦ、ポリフルオレン誘導体（ＰＦ）やポリパラフェニレンビニレン誘導体（ＰＰＶ）、ポリパラフェニレン誘導体（ＰＰＰ）、ポリビニカルバゾール（ＰＶＫ）、ポリチオフェン誘導体、ポリメチルフェニルシラン（ＰＭＰＳ）等のポリシラン系有機高分子材料等の、通常正孔輸送層の形成に用いられる有機高分子材料、またその他、ペニレン系色素や、クマリン系色素、ローダミン系色素などの有機高分子材料、あるいはこれら有機高分子材料に例えばルブレン、ペリレン、９，１０−ジフェニルアントラセン、テトラフェニルブタジエン、ナイルレッド、クマリン６、キナクリドンなどの低分子有機材料をドープしたもの、ＣＢＰ（４．４．―ジカルバゾール−４，４−ビフェニル）誘導体、ＰｔＯＥＰ（白金ポルフィリン錯体）誘導体、Ｉｒ（ｐｐｙ）３（イリジウム錯体）誘導体、ＦＩｒｐｉｃ（イリジウム錯体）誘導体等の燐光材料等を用いることができる。
なお、発光する光の色については、面発光装置１の用途に応じて適宜選択することができる。
【００２３】
正孔注入輸送層２２は、陽極３０から有機機能層２０側へ効率的に正孔（キャリア）を供給（注入）させる正孔注入層の機能と、供給された正孔を有機発光層２１に効率的に輸送する正孔輸送層の機能と、兼ね備えたものである。また、正孔注入輸送層２２は、その厚さ方向と直交する面方向の抵抗率が１．０×１０４Ω・ｃｍ以下であることが好ましく、１．０×１０１Ω・ｃｍ以下であることがより好ましい。
【００２４】
正孔注入輸送層２２の材料としては、ポリチオフェン誘導体、ポリアニリン誘導体、ポリピロール誘導体等を用いることができ、ポリチオフェン誘導体に、グリコール系溶媒、アルコール系溶媒、エーテル系溶媒、Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ(ＮＭＰ)、ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｓｕｌｆｏｘｉｄｅ(ＤＭＳＯ)、Ｎ，Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌｆｏｒｍａｍｉｄｅ（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌａｃｅｔａｍｉｄｅ、のうち少なくとも１つを添加してなる材料を用いることが好ましい。このようにすれば、溶媒の添加量を調整することにより、正孔注入輸送層２２の抵抗率を１．０×１０−２〜１．０×１０４Ω・ｃｍの範囲に調整可能となる。
本実施形態では、ポリチオフェン誘導体として、３，４−ポリエチレンジオキシチオフェン／ポリスチレンスルフォン酸（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）に、エチレングリコールやジエチレングリコール等のグリコール系溶媒を添加してなる材料を用いている。
【００２５】
なお、有機発光層２１と正孔注入輸送層２２との間に正孔輸送層を有する構成としてもよく、その材料としては先述した正孔輸送層の形成材料を用いることができる。また、有機発光層２１の陰極１０側に電子輸送層を設けてもよく、電子輸送層の材料としては、オキサジアゾール誘導体、オキサゾール誘導体、フェナンソロリン誘導体、アントラキノジメタン誘導体、ベンゾキノン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、テトラシアノアンスラキノジメタン誘導体、フルオレノン誘導体、ジフェニルジシアノエチレン誘導体、ジフェノキノン誘導体、ヒドロキシキノリン誘導体等を用いることができる。電子輸送層は、有機低分子材料を用いて蒸着法等で形成された有機機能層を採用する際に有効である。
【００２６】
陽極３０は、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）等の透明な導電材料からなるものであり、これを貫通して開口部（貫通孔）３５が選択的に設けられている。本実施形態では、図１（ｂ）に示すように開口部３５は、円形のものが規則的に配置されている。より詳しくは、開口部３５は千鳥状に配置されており、開口部３５が等間隔で配置された複数の行が、互いに平行となるように等間隔で配置されている。また、行と隣の行とで開口部３５の位置が、行における開口部３５の間隔の半分だけずれるように配置されている。また詳しくは後述するが、開口部３５は面発光装置１の発光量が面内で均一となるような大きさ（直径）となっている。
【００２７】
次に、以上のような構成の面発光装置１が発光する仕組みを説明する。図２（ａ）は、説明に用いる座標の定義を示す図であり、図２（ｂ）、（ｃ）は、定義された座標における発光量の分布を示す図である。図２（ａ）に示すように、面発光装置１の陽極３０から陰極１０に向かう方向を厚さ方向（ｚ方向）とし、これと直交する面方向のうち所定の方向をｘ方向とする。ｘ方向は、前記面方向における任意の方向から適宜選ぶことができるが、ここでは図２（ｂ）に示したＩａ−Ｉａ線に沿う方向をｘ方向とする。また、ｘ方向に並んだ開口部３５を順に開口部３５ａ、３５ｂ、３５ｃとし、それぞれのｘ方向における端部の座標をｘ１、ｘ２、ｘ３、ｘ４、ｘ５、ｘ６とする。すなわち、座標ｘ１、座標ｘ２の間が開口部３５ａの内側と対応する部分であり、座標ｘ２、座標ｘ３の間が開口部３５ａと開口部３５ｂとの間の陽極３０ａと対応する部分である。また、開口部３５ｂ、開口部３５ｃについても同様である。
【００２８】
面発光装置１の陰極１０及び陽極３０の間に電圧が印加されると、陰極１０では、前記アルミニウム層からカルシウム層、フッ化リチウム層へと電子（キャリア）が移動し、これが有機発光層２１内に注入される。また、陽極３０側では、陽極３０から正孔注入輸送層２２内に正孔（キャリア）が供給される。正孔は、前記厚さ方向に輸送されるとともに、前記面方向の抵抗率が低い正孔注入輸送層２２としているので、面方向にも輸送される。
【００２９】
具体的には、陽極３０ａから正孔注入輸送層２２内に注入された正孔は、陽極３０ａと対応する座標ｘ２、座標ｘ３の間では、ｚ方向に輸送され、通常同様に座標ｘ２、座標ｘ３間の有機発光層２１内に注入される。また、開口部３５ａの内側では、正孔がｚ方向に輸送されるとともに座標ｘ２から座標ｘ１に向かう方向にも輸送され、座標ｘ１、座標ｘ２間の有機発光層２１内に注入される。また、開口部３５ｂの内側では、正孔がｚ方向に輸送されるとともに座標ｘ３から座標ｘ４に向かう方向にも輸送され、座標ｘ３、座標ｘ４間の有機発光層２１内に注入される。
【００３０】
このようにして、有機発光層２１内に注入された電子及び正孔は、再結合することにより発光を生じ、例えば陽極３０ａから供給された正孔が寄与した発光の発光量ｂ１は、図２（ｂ）に示すような分布となる。すなわち、陽極３０ａと対応する座標ｘ２、座標ｘ３間では、主として正孔がｚ方向に輸送されるので均一な発光量となる。また、開口部３５ａの内側と対応する座標ｘ１、座標ｘ２の間では、座標ｘ２から座標ｘ１に向かうにつれて、輸送された正孔の数が減少し、発光量が減少する。
【００３１】
また、正孔注入輸送層２２の面方向の抵抗率を調整することにより、発光量の分布を制御することができる。例えば、抵抗率を低くするとより多数の正孔が陽極３０ａから遠くまで輸送されるようになるので、開口部３５ｂの内側と対応する座標ｘ３、座標ｘ４の間では、発光量の減少が緩やかになる。
【００３２】
なお、開口部３５ａの内側と対応する座標ｘ１、座標ｘ２の間では、陽極３０ａを介さずに光を透明基板４０側から取り出し可能なので、陽極３０ａ内で光が減衰することや、有機発光層２１からの光が陽極３０ａにおける正孔注入輸送層２２側の面で反射されることによる発光量の減少がなく、発光の取り出し効率が良好となっている。
【００３３】
また、開口部３５ｂ、開口部３５ｃ間の陽極３０ｂから供給された正孔が寄与した発光についても同様であり、ｘ方向の総発光量としてはこれら発光量を足し合わせたものとなり、図２（ｃ）に示すような分布となる。開口部３５（例えば開口部３５ｂ）の内側では、陽極３０ａ側の発光量ｂ１は座標ｘ３から座標ｘ４に向かうにつれて減少し、陽極３０ｂ側の発光量ｂ２は座標ｘ３から座標ｘ４に向かうにつれて増加する。
【００３４】
そこで、１つの開口部３５の内側における発光量の分布を予め調べておくことにより、これらの和である総発光量Ｂをｘ方向に変化しないように、開口部３５の直径を設計することが可能となる。また、発光量の分布は正孔注入輸送層２２の抵抗率を調整することにより制御可能であるので、例えば正孔注入輸送層２２の面方向の抵抗率を低くすれば、開口部３５の直径を大きくすることができる。
【００３５】
以上のような本発明の面発光装置１にあっては、陽極（第１電極）３０がないことにより有機機能層２０の電圧印加に寄与しない開口部３５の内側においても、陽極３０と対応する部分と同様に発光させることができる。したがって、開口部３５を設けない場合よりも陽極３０の面積を小さくできるので面積減少分に相当する消費電力が低減され、低消費電力の面発光装置１となる。また、低消費電力としているので発熱量が低減され、有機機能層２０の有機物が熱分解することによる劣化が低減される。よって、有機機能層２０が長寿命化され、これを備えた面発光装置１は長寿命のものとなる。
【００３６】
本発明では、正孔が面方向に輸送される現象を利用しているが、これは画像を表示する有機ＥＬ装置でも生じる現象である。画像表示用の有機ＥＬ装置においては、この現象により画素の外側に発光が拡がる発光にじみを生じ、コントラストが低下することがある。そのため、画像表示用の有機ＥＬ装置では、発光にじみを防止するための研究開発がなされている。本発明は、この発光にじみを積極的に生じさせることで発光量に寄与させ、これを有効利用することにより、シンプルな構成でありながら低消費電力かつ長寿命の面発光装置としているのである。
【００３７】
なお、前記実施形態では、正孔注入層の機能と正孔輸送層の機能とを兼ね備えた正孔注入輸送層２２を採用したが、これに変えて正孔注入層と正孔輸送層との積層体を用いてもよく、この場合には正孔注入層又は正孔輸送層のいずれかを、その面方向の抵抗率が低いものとすることで、本発明の効果を得ることができる。
【００３８】
また、前記実施形態では開口部３５を円形としているが、発光にじみを有効利用するという本発明の趣旨から、開口部３５の形状や配置を変形可能なことは明らかである。以下、開口部３５の形状や配置について、いくつかの変形例を説明する。図３（ａ）〜（ｆ）は、変形例を示す平面図である。
【００３９】
図３（ａ）に示す変形例１は、円形の開口部３５が行列状に配置されたものである。  図３（ｂ）に示す変形例２は、円形の開口部３５が陽極３０の周縁部にも配置されており、周縁部では開口部３５が開環し陽極３０の周と連続しているものである。図３（ｃ）に示す変形例３は、開口部３５の形状が正方形のものであり、この他にも３角形や５角形以上の多角形としてもよいし、円形や楕円等の曲線で構成される形状と多角形等の直線で構成される形状とを組み合わせた形状としてもよい。例えば、図３（ｄ）に示す変形例４のように、長方形の角を丸めて開口部３５の内側に向かって凹となるような形状としてもよい。このようにすれば、多角形とした場合よりも角の発光ムラを小さくできる。
【００４０】
また、図３（ｅ）に示す変形例５は、帯状の開口部３５が互いに平行となるように複数配置されているものである。また、図３（ｆ）に示す変形例６は、帯状の陽極３０の複数が互いに平行となるように配置されており、発光取り出し領域Ａの外部で複数の陽極３０が一括して導電部３０ａに接続されているものである。このような導電部３０ａは、配線として定義される場合もあるが、本発明の趣旨を参酌すれば陽極３０の一部分とすることができるのは明らかであり、陽極３０間の帯状部を開口部３５として機能させることができる。このようにすれば、導電部３０ａは透明性が必要ないので、アルミニウム等からなる低抵抗のものとすることができる。これら帯状の開口部は、円形のものよりも加工容易性や、開口部３５の面積を大きくしやすいという点で優れている。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】（ａ）は、本発明の面発光装置を示す側断面図、（ｂ）は、平面図である。
【図２】本発明の面発光装置が発光する仕組みを説明する図である。
【図３】（ａ）〜（ｆ）は、いくつかの変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１・・・面発光装置、１０・・・陰極（第２電極）、２０・・・有機機能層、２１・・・有機発光層、２２・・・正孔注入輸送層（有機中間層）、３０・・・第１電極、３５・・・開口部、４０・・・透明基板
【図１】
2009070953.tif 000003
【図２】
2009070953.tif 000004
【図３】
2009070953.tif 000005