(57)【要約】【課題】製造時の加熱処理による光軸ズレを防止し、高性能なカメラモジュールを提供する。【解決手段】レンズ４，６と円筒状のバレル２ａを有するレンズユニット２と、レンズ４，６により結像された光を電気信号に変換するセンサ１６と、センサ１６を収納しレンズユニット２が取り付けられる台座マウント３を有し、台座マウント３はレンズユニット２の円筒状のバレル２ａを収納し内側断面形状が少なくとも４角形である多角形を形成するバレル収納部３ｃと、バレル収納部３ｃに収納されたバレル２ａとバレル収納部３ｃの内側側面との隙間を充填しバレル２ａをバレル収納部３ｃに接着する接着固定部とを備えるカメラモジュール１。【選択図】図２
2009086465.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズと当該レンズを収納する円筒状のバレルとを有するレンズユニットと、
前記レンズにより結像された光を電気信号に変換する撮像素子と、
前記撮像素子を収納し、前記レンズユニットが取り付けられる台座マウントと、を有し、
前記台座マウントは、
前記レンズユニットの前記円筒状の前記バレルを収納し、内側断面形状が多角形を形成するバレル収納部と、
前記バレル収納部に収納された前記バレルと当該バレル収納部の内側側面との隙間を充填し、当該バレルを当該バレル収納部に接着する接着固定部と、を備える
ことを特徴とするカメラモジュール。
【請求項２】
前記レンズユニットの前記円筒状の前記バレルは、前記レンズを収納し内側断面形状が多角形を形成するレンズ収納部を備え、当該レンズ収納部に収納された当該レンズと当該レンズ収納部の内側側面との隙間を充填する接着剤により、当該レンズを当該レンズ収納部に接着することを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
【請求項３】
前記台座マウントの前記接着固定部は、シリコーン系接着剤から形成されることを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
【請求項４】
前記台座マウントの前記バレル収納部は、内側断面形状が４角形であることを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。
【請求項５】
レンズと当該レンズを収納する円筒状のバレルとを有するレンズユニットと、
前記レンズにより結像された光を電気信号に変換する撮像素子と、
前記撮像素子を収納し、前記レンズユニットが取り付けられる台座マウントと、を有し、
前記台座マウントは、
前記レンズユニットの前記円筒状の前記バレルを収納し、内側断面形状が多角形を形成するバレル収納部を有し、当該バレル収納部の内側側面の当該バレルが接触する部位に固定リブを備える
ことを特徴とするカメラモジュール。
【請求項６】
レンズと当該レンズを収納する円筒状のバレルとを有するレンズユニットと、
前記レンズユニットにより結像された入射光を電気信号に変換する撮像素子と、
前記撮像素子を収納し、前記レンズユニットが取り付けられる台座マウントと、を備え、
前記台座マウントの側壁部は、
前記レンズユニットの前記円筒状の前記バレルを収納する際に、当該バレルの高さ方向の略下半分が当接するように当該バレルの外径と略同程度の内径を有する当接部と、
前記バレルを収納する際に当該バレルの略上半分と前記側壁部の内側側面との間にクリアランスを形成し、当該バレルが熱膨張するときの外径と略同程度の内径を有するクリアランス形成部と、を有し、
前記バレルの前記略上半分と前記側壁部の前記クリアランス形成部の前記内側側面とを、少なくとも３箇所の接着部により接着する
ことを特徴とするカメラモジュール。
【請求項７】
前記台座マウントの前記側壁部は、当該側壁部の前記内径が前記クリアランス形成部から前記当接部にかけて連続的に増大するようにテーパ形状を有することを特徴とする請求項６に記載のカメラモジュール。
【請求項８】
前記バレルの前記略上半分と前記側壁部の前記クリアランス形成部の前記内側側面とを、４箇所の前記接着部により接着することを特徴とする請求項６に記載のカメラモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラモジュール等に関し、より詳しくは、例えば、携帯電話機等に搭載されるカメラモジュール等に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話機等の各種機器に搭載されているカメラシステムには、マイクロレンズを用いて被写体画像をイメージセンサに結像させるカメラモジュールが広く使用されている。このようなカメラモジュールでは、通常、レンズ等の光学素子を鏡筒等の固定部材に接着剤を用いて固定している。
例えば、特許文献１には、レンズを鏡筒等に接着剤を用いて固定する際に、光学素子の接着面及び固定部材の接着面の少なくとも一方を粗くすることが記載されている。
また、特許文献２には、イニシャル時の同軸度を確保し、かつ温度や湿度変化によるレンズや鏡筒の膨張や収縮の影響をレンズ面に波及させないようにするために、プラスチックレンズの周縁にリム構造を形成し、リム構造の内周部とレンズ鏡筒を嵌合させてレンズとレンズ鏡筒とのイニシャル時の同軸度を規制し、かつリム構造の外周部とレンズ鏡筒との間に環境変化時の寸法変化を吸収するための嵌合ガタを設けることが記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１７８３８８号公報
【特許文献２】特開２０００−１８７１４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、図８は、従来のカメラモジュール１０を説明する図である。図８に示すように、従来のカメラモジュール１０は、レンズを収納したレンズユニット２０と、円筒部３ａ０及び矩形部３ｂ０とから構成される台座マウント３０とを有している。断面円形状のレンズユニット２０は、台座マウント３０の円筒部３ａ０と嵌合することにより、台座マウント３０に取り付けられている。
カメラモジュール１０の製造工程では、レンズユニット２０を台座マウント３０に取り付けた状態で、通常、リフロー炉における加熱処理が行われる。このとき、レンズユニット２０と台座マウント３０とが、それぞれ異なる熱膨張係数を有する材料により形成されているため、加熱処理時の膨張と冷却時の収縮とにより、レンズユニット２０と円筒部３ａ０との間に隙間（クリアランス）が生じることがある。
【０００５】
図９は、従来のレンズユニット２０と台座マウント３０の嵌合状態を説明する平面図である。図９（ａ）に示すように、レンズユニット２０は、円形状のレンズユニット２０の外径と台座マウント３０の円筒部３ａ０の内径とを近似の寸法とすることにより、隙間が生じることなく台座マウント３０に取り付けられる。この状態でリフロー炉において加熱処理が行われると、図９（ｂ）に示すように、レンズユニット２０の膨張により外径が増大し、円筒部３ａ０を変形させる。
その後の冷却処理により、レンズユニット２０は元の外径に収縮するが、変形した円筒部３ａ０は収縮しても内径が元に戻らない。このため、図９（ｃ）に示すように、レンズユニット２０と台座マウント３０の円筒部３ａ０との間にクリアランスＣ０が生じる。このようなクリアランスＣ０が生じると、光軸のズレが発生し、カメラモジュール１０（図８参照）の性能が低下する原因の一つになるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上述した技術的課題を解決するためになされたものである。即ち、本発明の目的は、製造時の加熱処理による光軸ズレを防止し、高性能なカメラモジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かくして本発明によれば、レンズとレンズを収納する円筒状のバレルとを有するレンズユニットと、レンズにより結像された光を電気信号に変換する撮像素子と、撮像素子を収納し、レンズユニットが取り付けられる台座マウントと、を有し、台座マウントは、レンズユニットの円筒状のバレルを収納し、内側断面形状が多角形を形成するバレル収納部と、バレル収納部に収納されたバレルとバレル収納部の内側側面との隙間を充填し、バレルをバレル収納部に接着する接着固定部と、を備えることを特徴とするカメラモジュールが提供される。
【０００８】
ここで、本発明が適用されるカメラモジュールにおいて、レンズユニットの円筒状のバレルは、レンズを収納し内側断面形状が多角形を形成するレンズ収納部を備え、レンズ収納部に収納されたレンズとレンズ収納部の内側側面との隙間を充填する接着剤により、レンズをレンズ収納部に接着することが好ましい。
また、台座マウントの接着固定部は、シリコーン系接着剤から形成されることが好ましい。
さらに、台座マウントのバレル収納部は、内側断面形状が４角形であることが好ましい。
【０００９】
次に、本発明によれば、レンズとレンズを収納する円筒状のバレルとを有するレンズユニットと、レンズにより結像された光を電気信号に変換する撮像素子と、撮像素子を収納し、レンズユニットが取り付けられる台座マウントと、を有し、台座マウントは、レンズユニットの円筒状のバレルを収納し、内側断面形状が多角形を形成するバレル収納部を有し、バレル収納部の内側側面のバレルが接触する部位に固定リブを備えることを特徴とするカメラモジュールが提供される。
【００１０】
さらに、本発明によれば、レンズとレンズを収納する円筒状のバレルとを有するレンズユニットと、レンズユニットにより結像された入射光を電気信号に変換する撮像素子と、撮像素子を収納し、レンズユニットが取り付けられる台座マウントと、を備え、台座マウントの側壁部は、レンズユニットの円筒状のバレルを収納する際に、バレルの高さ方向の略下半分が当接するようにバレルの外径と略同程度の内径を有する当接部と、バレルを収納する際にバレルの略上半分と側壁部の内側側面との間にクリアランスを形成し、バレルが熱膨張するときの外径と略同程度の内径を有するクリアランス形成部と、を有し、バレルの略上半分と側壁部のクリアランス形成部の内側側面とを、少なくとも３箇所の接着部により接着することを特徴とするカメラモジュールが提供される。
【００１１】
ここで、台座マウントの側壁部は、側壁部の内径がクリアランス形成部から当接部にかけて連続的に増大するようにテーパ形状を有することが好ましい。
また、バレルの略上半分と側壁部のクリアランス形成部の内側側面とを、４箇所の接着部により接着することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、カメラモジュールの製造時の加熱処理による光軸ズレが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することが出来る。また、使用する図面は本実施の形態を説明するためのものであり、実際の大きさを表すものではない。
【００１４】
（第１の実施の形態）
図１は、本実施の形態が適用されるカメラモジュール１を説明する図である。図１に示すように、カメラモジュール１は、複数枚のレンズ（後述）を保持する円筒状のレンズユニット２と、レンズユニット２を取り付ける台座マウント３とを備えている。台座マウント３は、レンズユニット２が取り付けられる円筒部３ａと、円筒部３ａと一体に構成されている矩形部３ｂとを有する。
図１に示すように、レンズユニット２が取り付けられる台座マウント３の円筒部３ａは、内側断面形状が４角形であるバレル収納部３ｃが形成されている。また、レンズユニット２とバレル収納部３ｃの内側側面との隙間（クリアランス）には、接着剤が充填された接着固定部２ｄが形成されている。接着固定部２ｄについては後述する。尚、レンズユニット２を台座マウント３に取り付けた部品を鏡筒と呼ぶことがある。
【００１５】
図２は、図１に示すカメラモジュール１の分解斜視図である。図２に示すように、カメラモジュール１は、レンズユニット２と、台座マウント３とを備える。さらに、レンズユニット２に入射する入射光の特定の周波数成分を除去するフィルタ１５と、入射光を電気信号に変換するセンサ（撮像素子）１６と、フィルタ１５とセンサ１６との間に配置された方形のガラスカバー１７とを備えている。さらに、センサ１６が取りつけられる基板２１を有している。
【００１６】
レンズユニット２は、レンズユニット２本体を構成する円筒状のバレル（鏡筒）２ａと、バレル２ａに保持される第１のレンズ４及び第２のレンズ６とを有する。また、第１のレンズ４及び第２のレンズ６の間には中間環５が配されている。
円筒状のバレル２ａに収納されている第１のレンズ４及び第２のレンズ６は、外光を透過してセンサ１６の受光領域（撮像エリア）に結像させるための光学素子である。即ち、第１のレンズ４及び第２のレンズ６は、開口部２ｂから入射した光がセンサ１６に結像するように所定の光学系を形成する。
中間環５は、開口部２ｂを通過する入射光の光量を制限する絞り機能を有している。バレル２ａの端面には光が入射する開口部２ｂが設けられ、バレル２ａの外周面はネジ溝（雄ねじ）を有する側壁部２ｃを構成している。
【００１７】
台座マウント３は、円筒部３ａと矩形部３ｂとが一体に形成され、円筒部３ａの内部空間と矩形部３ｂの内部空間とが連続するように構成されている。
図２に示すように、円筒部３ａの内側には、レンズユニット２の円筒状のバレル２ａを収納し、内側断面形状が４角形であるバレル収納部３ｃが形成されている。後述するように、レンズユニット２は、円筒部３ａのバレル収納部３ｃの内側に形成されたネジ溝（雌ねじ）と側壁部２ｃに形成されたネジ溝（雄ねじ）とを螺合した後、接着剤により接着固定して取り付けられる。これにより、レンズユニット２の焦点合わせを実現している。
【００１８】
フィルタ１５は、外光の特定の周波数成分を除去する薄板の部材である。本実施の形態では、赤外線除去フィルタ（ＩＲＣＦ：Ｉｎｆｒａｒｅｄ  Ｃｕｔ  Ｆｉｌｔｅｒ）を用いている。フィルタ１５は、センサ１６の近傍に配置されており、これにより、乱反射の影響を抑制している。
【００１９】
ガラスカバー１７は、台座マウント３の矩形部３ｂの、側壁部３ｅに囲まれて形成される領域の内側に収容されている。
ガラスカバー１７は、フィルタ１５とセンサ１６との間に配置され、ガラスカバー１７にセンサ１６が固着されている。センサ１６は、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）やＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ  Ｍｅｔａｌ  Ｏｘｉｄｅ  Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）等のイメージセンサ（撮像素子）であって、レンズユニット２により結像された入射光を電気信号に変換している。本実施の形態では、ＣＳＰ（Ｃｈｉｐ  Ｓｃａｌｅ  Ｐａｃｋａｇｅ）構造を有するセンサを用いている。センサ１６は、レンズユニット２を介して受光領域に結像した光に応じて電気信号を生成し、出力する。
【００２０】
尚、図示しないが、ガラスカバー１７の出射面（下面）側には、配線パターンが予め設けられ、この配線パターンとセンサ１６とが電気的及び物理的に接続するように複数の半田バンプが設けられている。配線パターンに取り付けられた半田バンプにより、センサ１６は、ガラスカバー１７に物理的に固定（接合）されると共に、ガラスカバー１７の配線パターンと電気的に接続されている。
また、ガラスカバー１７の出射面側の配線パターンの別の位置に配されている半田バンプにより、ガラスカバー１７と回路基板（図示省略）との間の電気的な接続が確保される。尚、この半田バンプは、ガラスカバー１７に固定されているセンサ１６と回路基板とが互いに離間するためのスペーサとしても用いられている。
【００２１】
次に、カメラモジュール１を構成するレンズユニット２と台座マウント３の材料について説明する。
本実施の形態では、レンズユニット２のバレル２ａ及び台座マウント３は、遮光性を有し、且つ後述するリフロー炉における加熱処理の際に、リフロー温度に耐えられる耐熱性を有する合成樹脂により構成される。ここで、リフロー炉は、例えば、プリント配線基板等の実装基板上で電子部品等を接続する個所にあらかじめハンダを供給し、そこに電子部品を配置してから加熱するリフロー・ハンダ付けを行う装置である。
ここで、耐熱温度としては、通常、２００℃以上、好ましくは２６０〜３００℃であることが望ましい。
【００２２】
このような耐熱性を有する合成樹脂としては、例えば、エチレンテレフタレートとパラヒドロキシ安息香酸との重縮合体、フェノールおよびフタル酸とパラヒドロキシ安息香酸との重縮合体、２，６−ヒドロキシナフトエ酸とパラヒドロキシ安息香酸との重縮合体等の液晶ポリマー；ポリフタルアミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂（ＰＥＥＫ）、熱可塑性ポリイミド等の熱可塑性樹脂が挙げられる。
また、第１のレンズ４及び第２のレンズ６を構成する材料としては、シリコーン系樹脂等の合成樹脂；ガラス等が挙げられる。
【００２３】
尚、接着固定部２ｄ（図１参照）は、同様に、リフロー炉における加熱処理に耐えられる耐熱性を有する耐熱性接着剤により形成される。このような耐熱性接着剤としては、例えば、シリコーン系接着剤；エポキシ樹脂系接着剤等の有機系接着剤；ケイ酸塩系接着剤、リン酸塩系接着剤等の無機系接着剤等が挙げられる。これらの中でも、シリコーン系接着剤が好ましい。尚、耐熱性接着剤を用いる場合は、反射防止のため黒色のものが好ましい。
【００２４】
次に、レンズユニット２と台座マウント３の嵌合状態を説明する。
図３は、レンズユニット２のバレル２ａと台座マウント３のバレル収納部３ｃとの嵌合状態を説明する平面図である。図３（ａ）に示すように、レンズユニット２の円筒状のバレル２ａは、バレル２ａの側壁部が、内側断面形状が４角形であるバレル収納部３ｃの内側側面に内接するように収納されている。尚、前述したように、バレル収納部３ｃは矩形部３ｂと一体に構成された円筒部３ａの内側に形成されている。また、円筒状のバレル２ａを収納することにより、内側断面形状が４角形のバレル収納部３ｃの四隅に生じる隙間には、接着剤からなる接着固定部２ｄが充填されている。接着固定部２ｄによりバレル２ａはバレル収納部３ｃの内側側面に接着されている。
【００２５】
次に、円筒状のバレル２ａがバレル収納部３ｃに収納された状態でリフロー炉において加熱処理が行われると、図３（ｂ）に示すように、バレル２ａの外径が膨張により増大し、バレル収納部３ｃの内側側面を圧縮して変形させる。
続いて、その後の冷却処理により、バレル２ａは元の外径に収縮するが、変形したバレル収納部３ｃの内側側面は収縮しても内径が元に戻らない。このため、図３（ｃ）に示すように、バレル２ａとバレル収納部３ｃの内側側面との間に新たなクリアランス３ｃ０が生じる。しかし、このとき、バレル２ａは、耐熱性接着剤により構成された接着固定部２ｄにより、接着強度を保持したままバレル収納部３ｃの内側側面に接着固定されている。このため、バレル２ａの位置が変化せず、光軸のずれが生じない。
【００２６】
図４は、バレル収納部の他の実施形態を説明する図である。図４（ａ）は、台座マウントの矩形部３ｂと一体に構成された円筒部３ａ１の内側に形成された、内側断面形状が６角形であるバレル収納部３ｃ１を説明する図である（図４（ａ）の（１））。図４（ａ）の（２）に示すように、円筒状のバレル２ａは、バレル２ａの側壁部が、内側断面形状が６角形であるバレル収納部３ｃ１の内側側面に内接するように収納される。また、円筒状のバレル２ａを収納することにより、内側断面形状が６角形のバレル収納部３ｃ１の６箇所に生じる隙間には、接着剤からなる接着固定部２ｄ１が充填され、バレル２ａはバレル収納部３ｃ１の内側側面に接着されている。
【００２７】
また、図４（ｂ）は、円筒部３ａ２の内側断面形状が、４箇所の凹部３ｃ３と曲面とが組み合わされた形状を有するように形成されたバレル収納部３ｃ２を説明する図である（図４（ｂ）の（１））。図４（ｂ）の（２）に示すように、円筒状のバレル２ａは、バレル２ａの側壁部がバレル収納部３ｃ２の内側側面の曲面を有する部分に接するように収納される。また、円筒状のバレル２ａを収納することにより、バレル収納部３ｃ２の４箇所に形成された凹部３ｃ３の隙間には、接着剤からなる接着固定部２ｄ２が充填され、バレル２ａはバレル収納部３ｃ２の内側側面に接着されている。
【００２８】
（第２の実施の形態）
次に、カメラモジュールの第２の実施の形態について説明する。
図５は、カメラモジュールの第２の実施の形態について説明する図である。第１の実施形態と同様な構成については同じ符号を使用し、その説明を省略する。図５（ａ）は、第２の実施形態における台座マウント３の斜視図である。図５（ａ）に示すように、台座マウント３は、第１の実施形態と同様に、レンズユニット２（図２参照）が取り付けられる円筒部３ａと、円筒部３ａと一体に構成されている矩形部３ｂとを有する。台座マウント３の円筒部３ａには、レンズユニット２の円筒状のバレル２ａ（図２参照）を収納し、内側断面形状が４角形であるバレル収納部３ｃを有する。本実施の形態では、バレル収納部３ｃの内側側面の、バレル２ａが内接する部位に、バレル２ａを固定するための固定リブ３ｄが設けられている。尚、固定リブ３ｄの内側にはネジ溝が形成されている。
【００２９】
図５（ｂ）は、図５に示す台座マウント３のバレル収納部３ｃに、円筒状のバレル２ａを収納した状態を示す図である。図５（ｂ）に示すように、円筒状のバレル２ａは、バレル２ａの側壁部が、バレル収納部３ｃの内側に設けた４個の固定リブ３ｄに内接するように収納されている。固定リブ３ｄを設けることにより、面形成に対し精度を出しやすい。
また、固定リブ３ｄを設け、バレル２ａの位置を固定することにより、内側断面形状が４角形のバレル収納部３ｃの四隅に生じる隙間が大きくなり、例えば、ディスペンサー用ニードルの挿入が容易になる等の作業性が向上する。
【００３０】
（第３の実施の形態）
次に、カメラモジュールの第３の実施の形態について説明する。
図６は、カメラモジュールの第３の実施の形態について説明する図である。第１の実施形態と同様な構成については同じ符号を使用し、その説明を省略する。図６（ａ）の（１）は、台座マウント３（図２参照）のバレル収納部３ｃに、円筒状のバレル２ａを収納した状態を示す図である。図６（ａ）の（１）に示すように、円筒状のバレル２ａは、バレル２ａの側壁部が、円筒部３ａ３の内側に形成されたバレル収納部３ｃに収納され、バレル収納部３ｃの内側に設けた４個の接着固定部２ｄ３により接着固定されている。このとき、円筒状のバレル２ａの外径よりバレル収納部３ｃの上部の内径が大きいことにより、円筒状のバレル２ａの上部とバレル収納部３ｃの上部にはクリアランスが生じている。
【００３１】
図６（ａ）の（２）は、図６（ａ）の（１）におけるｘ−ｘ’断面図である。図６（ａ）の（２）に示すように、バレル収納部３ｃが形成されている円筒部３ａ３の側壁部は、円筒状のバレル２ａを収納する際に、バレル２ａの高さ方向の略下半分（高さＨ１）が当接するようにバレル２ａの外径と略同程度の内径（Ｌ１）を有する当接部３ｆと、バレル２ａを収納する際に、バレル２ａの略上半分（高さＨ２）と側壁部の内側側面との間にクリアランスを形成し、バレル２ａが熱膨張するときの外径と略同程度の内径（Ｌ２）を有するクリアランス形成部３ｇと、から構成されている。尚、バレル２ａの下側部分と当接部３ｆとには互いに螺合するようにネジ溝が形成されている。
そして、図６（ａ）の（２）に示すように、バレル２ａの略上半分と側壁部のクリアランス形成部３ｇの内側側面とは、少なくとも４箇所の接着固定部２ｄ３により接着固定されている。また、円筒部３ａ３の側壁部は、側壁部の内径がクリアランス形成部３ｇから当接部３ｆにかけて連続的に増大するようにテーパ状に形成されている。
【００３２】
次に、図６（ｂ）の（１）及び（２）は、加熱処理状態のバレル収納部３ｃとバレル２ａの状態を示す図である。図６（ｂ）の（１）に示すように、円筒状のバレル２ａがバレル収納部３ｃに収納された状態でリフロー炉において加熱処理が行われると、バレル２ａの外径が膨張により増大し、バレル収納部３ｃの内側側面を圧縮して変形させる。このとき、図６（ｂ）の（２）に示すように、円筒部３ａ３の側壁部の略下半分（高さＨ１）を構成する当接部３ｆの内径（Ｌ１）は、膨張したバレル２ａにより拡げられて大きくなる。
【００３３】
続いて、図６（ｃ）の（１）及び（２）は、冷却処理後のバレル収納部３ｃとバレル２ａの状態を示す図である。図６（ｃ）の（１）に示すように、加熱処理後の冷却処理により、バレル２ａは元の外径に収縮する。このとき、図６（ｃ）の（２）に示すように、変形した円筒部３ａ３の略下半分（高さＨ１）を構成する当接部３ｆの内側側面は、収縮しても内径が元に戻らない。このため、バレル２ａと当接部３ｆの内側側面との間に新たなクリアランス３ａ４が生じる。しかし、このとき、バレル２ａは、耐熱性接着剤により構成された接着固定部２ｄ３により、接着強度を保持したままバレル収納部３ｃの内側側面に接着固定されている。このため、バレル２ａの位置が変化せず、光軸のずれが生じない。
【００３４】
（第４の実施の形態）
次に、カメラモジュールの第４の実施の形態について説明する。
本実施の形態においては、レンズユニット２の円筒状のバレル２ａを、台座マウント３の内側に形成された内側断面形状が４角形のバレル収納部３ｃに収納する形態について説明した。このような技術は、円形状のレンズとレンズを収納するバレル２ａとについて適用することができる。
図７は、カメラモジュールの第４の実施の形態について説明する図である。第１の実施形態と同様な構成については同じ符号を使用し、その説明を省略する。図７に示すように、カメラモジュールは、レンズ１０とレンズ１０を収納する円筒状のバレル２ａから構成されるレンズユニット２と、レンズユニット２が取り付けられる円筒部３ａと円筒部３ａと一体に構成されている矩形部３ｂとから構成される台座マウント３と、を有する。
図７に示すように、レンズユニット２の円筒状のバレル２ａの内側には、レンズ１０を収納し内側断面形状が４角形であるレンズ収納部２ｅを備えている。第１の実施形態と同様に、レンズ収納部２ｅに円形状のレンズ１０を収納することにより、内側断面形状が４角形のレンズ収納部２ｅの四隅に生じる隙間には、接着剤が充填され、この接着剤により、レンズ１０をレンズ収納部２ｅに接着固定している。尚、バレル２ａの外側にはネジ溝が形成されており、円筒部３ａの内側に形成されたネジ溝（図示せず）と螺合する。
このとき、レンズ１０は、耐熱性接着剤により構成された接着固定部により、接着強度を保持したままバレル２ａの内側側面に接着固定されている。このため、リフロー炉による加熱処理工程を経ても、レンズ１０の位置が変化せず、光軸のずれが生じない。
【００３５】
次に、本実施の形態が適用されるカメラモジュール１と回路基板とを有する撮像装置の製造方法を説明する。
カメラモジュール１は、初めに、レンズユニット２が台座マウント３の円筒部３ａに仮螺合され、フィルタ１５が、台座マウント３のフランジ部（図示せず）に貼り付けられる。このとき、センサ１６は、受光領域（図示せず）がガラスカバー１７に向いた状態で、複数の半田バンプによって予めガラスカバー１７に接合され固着されている。
次に、センサ１６に接合されたガラスカバー１７が、台座マウント３の側壁部３ｅに囲まれて形成される領域に嵌め込まれる。
【００３６】
その後、嵌め込まれたガラスカバー１７の側端面と台座マウント３の側壁部３ｅとの間の隙間に接着剤が流し込まれ、ガラスカバー１７と台座マウント３とが接着される。この場合、センサ１６が接合されたガラスカバー１７を嵌め込む前に、台座マウント３に接着剤を予め流し込んでおいて接着しても良い。ガラスカバー１７を台座マウント３に嵌め込むと、センサ１６の受光領域が第１のレンズ４及び第２のレンズ６の結像領域に光学的に位置決めされ、縦横方向の光軸が調整される。その後、結像調整が行われた後に、接着剤によりレンズユニット２を台座マウント３に固着し、カメラモジュール１の組み立てが終了する。
【００３７】
続いて、以上により組み立てられたカメラモジュール１が、自動実装機（マウンタ）により回路基板（図示省略）に実装される過程を以下に説明する。
組み立てが完了したカメラモジュール１はリールに実装される。そして、カメラモジュール１を実装したリールがマウンタにセットされてマウンタが稼動することで、実装過程が開始する。マウンタが、リールからカメラモジュール１をピックアップし、回路基板上の所定位置に搭載する（搭載工程）。回路基板上のカメラモジュール１が搭載される位置には半田ペーストが予め印刷されていて、マウンタがカメラモジュール１を所定位置に搭載すると、カメラモジュール１は仮固定される。続けて、マウンタは、その他の電子部品も回路基板上に搭載して搭載作業が完了する。尚、カメラモジュール１はリールからではなくトレイからピックアップされてもよい。
【００３８】
次に、カメラモジュール１を搭載した回路基板はリフロー炉へ移送される。リフロー炉では、回路基板は半田が融解する温度（例えば、２６０℃以上）で数十秒間加熱され、半田付けがなされる（加熱工程）。このとき、カメラモジュール１のガラスカバー１７の配線パターン（図示せず）に配置されている半田バンプが融解し、回路基板上に予め形成された端子（図示省略）と半田接合する。これにより、カメラモジュール１内のセンサ１６と回路基板上の信号処理部とが電気的に接続する。
【００３９】
本実施の形態で説明したカメラモジュール１は、これを搭載したモバイル機器の一例としての携帯電話機、例えば、パーソナルコンピュータやＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）に搭載されるカメラ、自動車に搭載されるカメラ又は監視カメラ等にも適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施の形態が適用されるカメラモジュールを説明する図である。
【図２】図１に示すカメラモジュールの分解斜視図である。
【図３】レンズユニットのバレルと台座マウントのバレル収納部との嵌合状態を説明する平面図である。
【図４】バレル収納部の他の実施形態を説明する図である。
【図５】カメラモジュールの第２の実施の形態について説明する図である。
【図６】カメラモジュールの第３の実施の形態について説明する図である。
【図７】カメラモジュールの第４の実施の形態について説明する図である。
【図８】従来のカメラモジュールを説明する図である。
【図９】従来のレンズユニットと台座マウントの嵌合状態を説明する平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…カメラモジュール、２…レンズユニット、２ａ…バレル、２ｄ，２ｄ１，２ｄ２，２ｄ３…接着固定部、２ｅ…レンズ収納部、３…台座マウント、３ｃ，３ｃ１，３ｃ２…バレル収納部、３ｄ…固定リブ、３ｅ…側壁部、３ｆ…当接部、３ｇ…クリアランス形成部、１６…センサ（撮像素子）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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