(57)【要約】【課題】有機ＥＬパネルの長寿命化を図る。【解決手段】基板１０上に複数または単数の有機ＥＬ素子２を形成し、有機ＥＬ素子２を覆うように形成された接着剤層２１を介して、基板１０と封止部材２０とを貼り合わせた有機ＥＬパネル１であって、有機ＥＬ素子２の第２電極層１３と接するように有機ＥＬ素子２上にシート状乾燥剤３０が配備され、シート状乾燥剤３０は、バインダ樹脂３０Ａと乾燥成分３０Ｂと柔軟性を有する粒子状樹脂３０Ｃを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に複数または単数の有機ＥＬ素子を形成し、前記基板と前記有機ＥＬ素子を封止する封止部材とを貼り合わせた有機ＥＬパネルであって、
前記有機ＥＬ素子は、前記基板上に直接または他の層を介して形成された第1電極層と、該第1電極層の上に形成された発光層を含む有機層と、該有機層上に形成された第2電極層とを備え、
前記第2電極層と接するように前記有機ＥＬ素子上にシート状乾燥剤が配備され、
少なくとも有機ＥＬ素子全体を覆うように接着剤層を介して前記基板と前記封止部材とを貼り合わせ、
前記シート状乾燥剤は、バインダ樹脂と乾燥成分と粒子状樹脂を含むことを特徴とする有機ＥＬパネル。
【請求項２】
前記シート状乾燥剤は、前記粒子状樹脂表面に微粒子化した乾燥成分を固定化して一体化したものを前記バインダ樹脂に分散したことを特徴とする請求項１記載の有機ＥＬパネル。
【請求項３】
前記有機ＥＬ素子は、前記基板上にストライプ状に形成された前記第1電極層と該第1電極層と交差するようにストライプ状に形成された前記第２電極層の交差部に、ドットマトリクス状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の有機ＥＬパネル。
【請求項４】
前記有機ＥＬ素子は、前記基板上に形成されたアクティブ駆動素子に接続されてドットマトリクス状に配置された前記第１電極層毎に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の有機ＥＬパネル。
【請求項５】
基板上に複数または単数の有機ＥＬ素子を形成し、該有機ＥＬ素子を覆うように形成された接着剤層を介して、前記基板と前記有機ＥＬ素子を封止する封止部材とを貼り合わせた有機ＥＬパネルの製造方法であって、
前記基板上に直接または他の層を介して第１電極層を形成し、該第1電極層の上に発光層を含む有機層を形成し、該有機層上に第2電極層を形成することで、前記基板上に有機ＥＬ素子を形成する工程と、
バインダ樹脂と乾燥成分と粒子状樹脂を含むシート状乾燥剤を予め形成して、前記第2電極層と接するように前記有機ＥＬ素子上に前記シート状乾燥剤を配備する工程と、
少なくとも有機ＥＬ素子全体を覆うように接着剤層を介して前記基板と前記封止部材とを貼り合わせる工程とを有することを特徴とする有機ＥＬパネルの製造方法。
【請求項６】
前記シート状乾燥剤は、溶融したバインダ樹脂中に乾燥成分と粒子状樹脂を分散させ、シート状に成形加工して形成することを特徴とする請求項５に記載された有機ＥＬパネルの製造方法。
【請求項７】
前記シート状乾燥剤は、乾燥成分を微粒子化する工程、微粒子化した乾燥成分を粒子状樹脂の表面に固化して一体化する工程、一体化した乾燥成分と粒子状樹脂をバインダ樹脂中に分散させて、シート状に成形加工する工程によって形成されることを特徴とする請求項５に記載された有機ＥＬパネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機ＥＬパネル及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
有機ＥＬパネルは、有機ＥＬ素子を発光素子として備えるもので、例えば携帯電話の表示画面，車載用或いは家庭用電子機器のモニタ画面，パーソナルコンピュータやテレビジョン受像装置の情報表示画面，宣伝用点灯パネル等に用いられる各種表示装置として、スキャナやプリンタ等に用いられる各種光源として、一般照明や液晶表示装置のバックライト等に用いられる照明装置として、或いは、光電変換機能を利用した光通信用デバイスとして、各種用途に利用可能な自発光パネルである。
【０００３】
有機ＥＬ素子は大気に含まれる水分等に触れると発光特性が劣化する性質があるので、有機ＥＬパネルを長時間安定的に作動させるためには、有機ＥＬ素子を大気から遮断するための封止構造が必要不可欠になっている。有機ＥＬパネルの封止構造としては、金属製又はガラス製の封止部材と有機ＥＬ素子が形成された基板とを貼り合わせて、有機ＥＬ素子を囲う封止空間を形成し、その封止空間内に乾燥剤を配備する構造（中空封止構造）が一般に採用されてきたが、パネルの更なる薄型化や強度向上等を考慮して、基板上の有機ＥＬ素子を空間無く直接封止材料で被覆する固体封止構造の検討が進められている（下記特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−５１０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
実現性の高い固体封止構造の一案としては、基板上の有機ＥＬ素子全体を覆うように接着剤層を形成し、その接着剤層を介して基板と封止部材とを空間無く貼り合わせる構造が考えられる。この封止構造では、基板及び封止部材によって有機ＥＬパネルの正面又は背面から水分が侵入するのを防ぐことができるが、パネルの側面は封止部材と基板とが接着剤層を介して接着されているので、接着剤層を介して水分がパネル内部に侵入することが避けられない構造になっている。このため、このような封止構造を備えた有機ＥＬパネルを長時間作動させると、パネルの周囲から黒枠と呼ばれる非発光部がパネル中央に向けて進行する劣化現象が生じることが確認されている。
【０００５】
この黒枠を回避するための方法の一つとして、固体封止構造においても封止構造内部に乾燥剤を配備する方法があげられる。この際、接着剤層内に乾燥剤を分散させたのでは、乾燥剤に吸着されることなく水分が接着剤層を介して有機ＥＬ素子に到達することが考えられるので、できる限り乾燥剤を有機ＥＬ素子の近傍に集約させ、しかも乾燥剤の層で有機ＥＬ素子を覆ってしまうことが有効であり、そのためには、シート状乾燥剤を用い、このシート状乾燥剤で有機ＥＬ素子を直接覆い、その上に形成した接着剤層を介して基板と封止部材とを貼り合わせる構造が効果的である。
【０００６】
このような構造を採用した場合、一般にシート状乾燥剤は、バインダ樹脂内に無機物の乾燥成分が分散配置されている構造であるため、シート状乾燥剤の表面は無機物の微細突起が多数存在する状態になっている。しかも、バインダ樹脂の鎖状構造内に乾燥成分の無機物が分散されているので、無機物の微細突起は自在に動けない状態になっている。このようなシート状乾燥剤を有機ＥＬ素子の表面に接触させると、接着剤層を介して基板と封止部材を圧着する際に無機物の微細突起が有機ＥＬ素子表面の電極層などを傷つけることになり、リーク電流の原因などを引き起こして有機ＥＬ素子の発光機能を低下させる問題が生じる。
【０００７】
中空封止構造を廃することによって、有機ＥＬパネルの薄型化を実現できるが、更に薄型化を進めるためには乾燥剤の厚みを低減する必要がある。乾燥剤の厚みを低減するためには、単位体積あたりの乾燥能力向上が不可欠である。更に柔軟性に乏しいシート状乾燥剤における無機物の微細突起が有機ＥＬ素子表面に接触している状態では、有機ＥＬ素子の表面とシート状乾燥剤との間に微細な空隙が形成されることになる。乾燥能力が不十分な場合には、この空隙が侵入した水分の移動経路になって、前述した黒枠の進行を速めることにもなりかねない。
【０００８】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、固体封止構造を採用した有機ＥＬパネルにおいて黒枠の発生・進行を防ぎ、パネルの長寿命化を図ること、有機ＥＬ素子の表面にシート状乾燥剤を接触させる構造を採用した場合にも、有機ＥＬ素子の発光機能を良好に維持できること、有機ＥＬパネルの薄型化とパネル強度の向上が達成できること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するために、本発明による有機ＥＬパネル及びその製造方法は、以下の各独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。
【００１０】
［請求項１］基板上に複数または単数の有機ＥＬ素子を形成し、前記基板と前記有機ＥＬ素子を封止する封止部材とを貼り合わせた有機ＥＬパネルであって、前記有機ＥＬ素子は、前記基板上に直接または他の層を介して形成された第1電極層と、該第1電極層の上に形成された発光層を含む有機層と、該有機層上に形成された第2電極層とを備え、前記第2電極層と接するように前記有機ＥＬ素子上にシート状乾燥剤が配備され、少なくとも有機ＥＬ素子全体を覆うように接着剤層を介して前記基板と前記封止部材とを貼り合わせ、前記シート状乾燥剤は、バインダ樹脂と乾燥成分と柔軟性を有する粒子状樹脂を含むことを特徴とする有機ＥＬパネル。
【００１１】
［請求項５］基板上に複数または単数の有機ＥＬ素子を形成し、該有機ＥＬ素子を覆うように形成された接着剤層を介して、前記基板と前記有機ＥＬ素子を封止する封止部材とを貼り合わせた有機ＥＬパネルの製造方法であって、前記基板上に直接または他の層を介して第１電極層を形成し、該第1電極層の上に発光層を含む有機層を形成し、該有機層上に第2電極層を形成することで、前記基板上に有機ＥＬ素子を形成する工程と、バインダ樹脂と乾燥成分と柔軟性を有する粒子状樹脂を含むシート状乾燥剤を予め形成し、前記第2電極層と接するように前記有機ＥＬ素子上に前記シート状乾燥剤を配備する工程と、接着剤層を介して前記基板と前記封止部材とを貼り合わせる工程とを有することを特徴とする有機ＥＬパネルの製造方法。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係る有機ＥＬパネルの構造を説明する説明図である（同図（ａ）が全体構成図、同図（ｂ）がシート状乾燥剤の拡大説明図、同図（ｃ）がその他の実施形態でのシート状乾燥剤の拡大説明図）。有機ＥＬパネル１は、基板１０上に複数又は単数の有機ＥＬ素子２からなる有機ＥＬ素子部が形成されている。図示においては、パッシブ駆動される複数の有機ＥＬ素子２をドットマトリクス状に配置した例を示しているが、有機ＥＬ素子部全体が一つの有機ＥＬ素子２を形成するものであっても、複数の有機ＥＬ素子２が各種の配列パターンで形成されているものであってもよい。
【００１３】
有機ＥＬ素子２の構造は、基板１０上に直接または他の層を介して形成された第1電極層１１と、第1電極層１１の上に形成された発光層を含む有機層１２と、有機層１２上に形成された第2電極層１３とを備えている。図示の例では、基板１０上にストライプ状に第１電極層１１が形成されており、その上に絶縁膜１４によって画素領域が区画されて、区画された画素領域における第１電極層１１上に発光層を含む有機層１２が形成されている。そして、その有機層１２上に第１電極層１１と交差するようにストライプ状に第２電極層１３が形成されて、第１電極層１２と第２電極層１３の交差部に一つの有機ＥＬ素子２が形成されている。
【００１４】
この有機ＥＬパネル１は、基板１０と有機ＥＬ素子２を封止する封止部材２０とを接着剤層２１を介して空間無く貼り合わせる固体封止構造を採用している。この際に、第２電極層１３と接するように、有機ＥＬ素子２上にシート状乾燥剤３０が配備されている。
【００１５】
シート状乾燥剤３０は、図１（ｂ）に示すように、バインダ樹脂３０Ａと乾燥成分３０Ｂと柔軟性を有する粒子状樹脂３０Ｃを含む構造を有している。バインダ樹脂３０Ａはシート状に成形するために必要な基材であって、鎖状の分子構造を有する樹脂材料が用いられる。乾燥成分３０Ｂは、水分を吸着する性質を有する無機材料によって構成することができ、粒子状をなしてバインダ樹脂内に分散されている。粒子状樹脂３０Ｃは、分子構造によって粒子状になる粒状エラストマー等の樹脂材料によって形成することができる。
【００１６】
図１（ｃ）は、シート状乾燥剤３０の他の実施形態を示したものであって、このように、粒子状樹脂３０Ｃ表面に微粒子化した乾燥成分３０Ｂを固定化して一体化したものをバインダ樹脂３０Ａに分散してシート状乾燥剤３０を形成することもできる。
【００１７】
図１（ｃ）に記載のシート状乾燥剤３０を形成する工程は、乾燥成分３０Ｂを微粒子化する工程、微粒子化した乾燥成分３０Ｂと粒子状樹脂３０Ｃ（数μｍ）を溶媒に分散してスラリー状態に均一に分散・混合した後、溶媒を徐々に除去して乾燥させる乾燥工程、粒子状樹脂３０Ｃの表面に微粒子化した乾燥成分３０Ｂを固定化して一体化する工程、乾燥成分３０Ｂと粒子状樹脂３０Ｃが一体化したものをバインダ樹脂３０Ａと混練してシート状乾燥剤３０を成形する工程を有している。前述した乾燥工程で粒子状樹脂３０Ｃに固定化されずに乾燥成分のみで凝集したものは分級工程で除去することもできる。また、固定化を容易にするために粒子状樹脂３０Ｃの表面に水酸基やカルボキシル基等の官能基を付加したり、その表面に凹凸を付与することもできる。
【００１８】
このような構造の有機ＥＬパネル１によると、有機ＥＬ素子２の第２電極層１３と接するように有機ＥＬ素子２上にシート状乾燥剤３０が配備されているので、パネルの側方から接着剤層２１を介して侵入してくる水分をシート状乾燥剤３０が効果的に吸着することができ、水分が有機ＥＬ素子２に到達するのを確実に防止することができる。これによって、有機ＥＬパネル１の周囲に生じる非発光部が中央に向かって進行してくる黒枠と呼ばれる劣化現象を、防止する又は進行を著しく遅らせることができる。
【００１９】
この際、有機ＥＬ素子２の第２電極層１３に接するようにシート状乾燥剤３０を配備しているが、シート状乾燥剤３０がバインダ樹脂３０Ａと乾燥成分３０Ｂと柔軟性を有する粒子状樹脂３０Ｃを含む構成であるから、粒子状樹脂３０Ｃの柔軟性によって乾燥成分３０Ｂが柔軟に保持され、乾燥成分３０Ｂと第２電極層１３とが柔らかく接触することになるので、シート状乾燥剤３０によって第２電極層１３が傷つけられることがない。これによって、リーク電流の発生等によって有機ＥＬ素子２の発光機能が悪化することを回避することができる。
【００２０】
更には、シート状乾燥剤３０は、柔軟性を有する粒子状樹脂３０Ｃの存在によって、表面に突出する乾燥成分３０Ｂの凹凸を吸収することができる。これによって、シート状乾燥剤３０全体が一様に有機ＥＬ素子２の第２電極層１３上に密着することになり、有機ＥＬ素子２とシート状乾燥剤３０との間に微細な空隙が形成されることを防ぐことができる。これにより、接着剤層３１に侵入した水分をシート状乾燥剤３０が確実に吸着して、有機ＥＬ素子２が水分の悪影響を受けることを効果的に回避することができる。
【００２１】
図示のように、有機ＥＬ素子２が、基板１０上にストライプ状に形成された第1電極層１１と第1電極層１１と交差するようにストライプ状に形成された第２電極層１３の交差部にドットマトリクス状に形成されているものでは、有機ＥＬパネル１をパッシブ駆動して、ドットマトリクス状の有機ＥＬ素子２によって所望の精細度を有する画像を表示させる表示パネルを得ることができる。この際にも、パネルの黒枠発生及び進行を効果的に阻止することができるので、表示パネルの長寿命化が可能になる。
【００２２】
パッシブ駆動される有機ＥＬパネル１の場合、第２電極層１３をパターニングするための逆テーパ状の隔壁が形成される（図示省略）。この隔壁の高さと比較すると、シート状乾燥剤３０の厚みは約１０倍程度厚いので、隔壁による凹凸は柔軟なシート状乾燥剤３０で被覆することができる。
【００２３】
図２は、アクティブ駆動される有機ＥＬパネル１の構成例を示した説明図である（図１と同等の部位には同一符号を付して一部重複説明を省略する）。この例では、有機ＥＬ素子２は、基板１０上に形成されたアクティブ駆動素子１５に接続されてドットマトリクス状に配置された第１電極層１１毎に形成されている。すなわち、基板１０上に形成されたアクティブ駆動素子１５（ＴＦＴ等）を覆うように平坦化膜（他の層）１６が形成されており、この平坦化膜１６上に画素電極となる第１電極層１１がドットマトリクス状に形成され、この第１電極層１１とアクディブ駆動素子１５とが導電部１５Ａによって接続されている。
【００２４】
このような構造によってアクティブ駆動される有機ＥＬパネル１を得ることができ、この際にも、前述した例と同様にパネルの黒枠発生及び進行を効果的に阻止することができるので、表示パネルの長寿命化が可能になる。
【実施例】
【００２５】
［パネル基材］基板１０は、ガラス基板，プラスチック基板等によって形成することができ、基板側から光を取り出すボトムエミッション方式にするためには透明基板にする必要がある。封止部材２０は、ガラス板，プラスチック板，金属板などによって形成することができる。接着剤層２１は、アクリル系，エポキシ系，シリコーン系等の熱硬化樹脂，紫外線硬化樹脂等によって形成することができる。
【００２６】
［有機ＥＬ素子］第１電極層１１は、ボトムエミッション方式を採用する場合には透明電極にする必要があり、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide），ＺｎＯ（酸化亜鉛）等からなる透明導電膜によって形成することができる。有機層１２は、発光層を含み、正孔注入・輸送層，電子注入・輸送層，電子ブロック層，正孔ブロック層等から選択された層を各機能に応じて積層配置することができる。第２電極層１３は、Ａｌ等の金属膜によって形成することができる。第１電極層１１と第２電極層１３は、一方が陰極として機能し、他方が陽極として機能するように電極材料が選択される。
【００２７】
有機層１２の構成例としては、陽極側から正孔注入層として銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）を３０ｎｍ、正孔輸送層としてＮ，Ｎ’−ジ（ナフタレン−１−イル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ベンジジン（ＮＰＢ）を３０ｎｍ、発光層としてクマリンを０．６重量％ドープしたアルミキノリノール錯体（Ａｌｑ３）を３０ｎｍ、電子輸送層としてＡｌｑ３を３０ｎｍ、電子注入層としてＬｉ２Ｏを１ｎｍ、これらをそれぞれ真空蒸着法によって形成する。
【００２８】
［シート状乾燥剤］シート状乾燥剤３０は、予めシート状に形成された乾燥剤を後述するパネル製造方法における［シート状乾燥剤配備工程］にて有機ＥＬ素子２上に配備される。シート状乾燥剤３０の基材となるバインダ樹脂３０Ａとしては、乾燥成分３０Ｂの水分吸着作用を妨げないものであることが必要であり、好ましくは、気体透過性の高い材料（気体透過性樹脂）を用いる。例示すると、ポリオレフィン系，ポリアクリル系，ポリアクリロニトリル系，ポリアミド系，ポリエステル系，エポキシ系，ポリカーボネート系，フッ素系等の高分子材料を挙げることができる。この中でも、フッ素系の気体透過性樹脂が好ましい。具体的には、テトラフルオロエチレン等を挙げることができる。
【００２９】
乾燥成分３０Ｂとしては、水分吸着機能を有し、特に、化学的に水分を吸着すると共に吸着した後でも固体状態を維持する化合物が好ましい。例えば、金属酸化物，金属の無機酸塩・有機酸塩等が挙げられるが、本発明の実施形態としては、特に、アルカリ土類金属酸化物及び硫酸塩の少なくとも１種を用いることが好ましい。アルカリ土類金属酸化物としては、例えば、酸化カルシウム（ＣａＯ），酸化バリウム（ＢａＯ），酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等を挙げることができる。硫酸塩としては、例えば、硫酸リチウム（Ｌｉ２ＳＯ４），硫酸ナトリウム（Ｎａ２ＳＯ４），硫酸カリウム（ＣａＳＯ４），硫酸マグネシウム（ＭｇＳＯ４），硫酸コバルト（ＣｏＳＯ４），硫酸ガリウム（Ｇａ２（ＳＯ４）３），硫酸チタン（Ｔｉ（ＳＯ４）２），硫酸ニッケル（ＮｉＳＯ４）等を挙げることができる。その他にも、吸湿性を有する有機材料を用いることもできる。
【００３０】
粒子状樹脂３０Ｃとしては、バインダ樹脂３０Ａと親和力があり、バインダ樹脂中に良好に分散することができるものが好ましい。また、乾燥成分３０Ｂとほぼ同粒径のものを分散させることで、乾燥成分３０Ｂの均一分散を可能にする。シート状乾燥剤としては、粒子状樹脂３０Ｃの分散によって柔軟性を持つと同時に、乾燥成分の分散性を維持して高い吸湿能力を発揮するものが適する。
【００３１】
より適正な粒子状樹脂３０Ｃとしては、十分な柔軟性を有する粒子状エラストマーが適し、その例としては、オレフィン系熱可塑性エラストマー，スチレン系熱可塑性エラストマー，フッ素系エラストマー，シリコーン系エラストマーから選択することができる。粒子状樹脂３０Ｃの適正粒径は、乾燥成分３０Ｂの粒子と同程度、例えば１０μｍ以下である。
【００３２】
シート状乾燥剤は、後述する有機ＥＬパネルの製造工程とは離れて、別の流れの工程で予め形成しておくことができる。その形成工程としては、バインダ樹脂３０Ａ，乾燥成分３０Ｂ，粒子状樹脂３０Ｃの合計量を１００重量％として、バインダ樹脂３０Ａを５〜４０重量％、乾燥成分３０Ｂを５５〜９０重量％、粒子状樹脂３０Ｃを５〜４０重量％、好ましくは、バインダ樹脂３０Ａを５〜１５重量％、乾燥成分３０Ｂを７０〜９０重量％、粒子状樹脂３０Ｃを５〜１５重量％の割合で均一に混合して、その混合物をシート状に成形加工する。この場合、乾燥成分３０Ｂは予め十分に乾燥させてから配合することが好ましい。また、バインダ樹脂３０Ａとの混合に際しては、バインダ樹脂３０Ａを加熱して溶融状態にすることでより均一な混合が可能になる。
【００３３】
成形加工方法としては、従来公知の方法を採用することができる。例えば、ホットプレス成形等のプレス成形、押し出し成形、転動造粒機，２軸造粒機等による造粒法を適用して成形し、成形物を一軸，二軸延伸加工等によってシート状に加工する。
【００３４】
バインダ樹脂３０Ａとしてフッ素系樹脂を用いた場合には、これと乾燥成分、粒子状樹脂を含む混合物をシート状に成形加工し、さらにフィブリル化したものを用いることもできる。
【００３５】
［パネル製造方法］有機ＥＬ素子形成工程；基板１０上に直接または他の層を介して第１電極層１１を形成し、第1電極層１１の上に発光層を含む有機層１２を形成し、有機層１２上に第2電極層１３を形成することで、基板１０上に有機ＥＬ素子２を形成する。
【００３６】
表面加工及び洗浄が施された基板１０に対して、スパッタリング，蒸着等の成膜方法で第１電極層１１の導電材料を成膜し、フォトリソ工程によって、例えばストライプ状にパターニングして第１電極層１１を形成する。その後、第１電極層１１上に画素領域を区画開口するように絶縁膜１４を成膜及びパターニングする。そして、絶縁膜１４で区画された第１電極層１１の画素領域上に有機層１２を順次積層させる。有機層１２は、第１電極層１１を陽極とする場合には、例えば、正孔注入層，正孔輸送層，発光層，電子輸送層，電子注入層の順に真空蒸着によって成膜する。その後、有機層１２上に第２電極層１３を第１電極層１１と交差するようにストライプ状に成膜する。
【００３７】
シート状乾燥剤配備工程；予めシート状に成形加工されたシート状乾燥剤３０を第２電極層１３と接するように有機ＥＬ素子２上に配備する。シート状乾燥剤３０は、予め有機ＥＬ素子部全体を覆うような大きさに加工しておき、基板１０上に有機ＥＬ素子２が形成された後に、このシート状乾燥剤３０を有機ＥＬ素子部上に気泡が入り込まないように被覆する。
【００３８】
貼り合わせ工程；有機ＥＬ素子部上にシート状乾燥剤３０が被覆された基板１０に対して、少なくとも有機ＥＬ素子部全体を覆うように熱硬化樹脂，紫外線硬化樹脂等の接着剤を塗布して接着剤層２１を形成し、基板１０と封止部材２０とを接着剤層２１を介して貼り合わせる。この際、接着剤層２１の形成は、基板１０側ではなくて、封止部材２０側に形成しても良い。基板１０と封止部材２０とは所定の圧力で圧着され、必要に応じて加熱或いは紫外線照射を行って接着剤を硬化させる。
【００３９】
以上説明したような、本発明の実施形態に係る有機ＥＬパネル及びその製造方法によると、固体封止構造を採用した有機ＥＬパネルにおいて黒枠の発生・進行を防ぎ、パネルの長寿命化を図ることができる。また、有機ＥＬ素子の表面にシート状乾燥剤を接触させる構造を採用した場合にも、有機ＥＬ素子の発光機能を良好に維持することができる。また、薄型化かつ強度を有する有機ＥＬパネルを得ることができる。
【００４０】
更には、シート状乾燥剤に粒子状樹脂を分散させることで、シート状乾燥剤自体の柔軟性が高くなると同時に、乾燥成分の分散性が高くなって、高い水分吸着機能を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態に係る有機ＥＬパネルを説明する説明図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係る有機ＥＬパネルを説明する説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１    有機ＥＬパネル
２    有機ＥＬ素子
１０    基板
１１    第１電極層
１２    有機層
１３    第２電極層
１４    絶縁膜
１５    アクティブ駆動素子
１６    平坦化膜（他の層）
２０    封止部材
２１    接着剤層
３０    シート状乾燥剤
３０Ａ    バインダ樹脂
３０Ｂ    乾燥成分
３０Ｃ    粒子状樹脂
【図１】
2009026648.tif 000003
【図２】
2009026648.tif 000004