(57)【要約】【課題】脱銅板を、人手を要することなく、積載しうる装置の提案する。【解決手段】積載設備は脱銅板傾転装置とビーム抜き取り装置とからなる。脱銅板傾転装置は、脱銅板のビームの両端を懸吊して移送しうるように設けられた１対のチェンを有する投入コンベアと、投入コンベアの送り側が帰り側に反転する付近に、脱銅板のビームを受け取り、脱銅板を傾転させるための傾転アームと、傾転アームに、傾転アームが傾転したときに脱銅板が略傾転アームと略平行な位置に保持されるように設けられた落下シャッタとからなり、ビーム抜き取り装置は、傾転アームが傾転され、落下シャッタが開けられたときに脱銅板受ける昇降リフターと、昇降リフター上の脱銅板を上から抑える脱銅板押さえと、昇降リフター上の脱銅板の吊り手が保持されるように設けられた吊り手ビーム受けと、吊り手ビーム受け上の吊り手を脱銅板本体側に押しつける吊り手つぶし具と、ビームを把持し抜き取るためのビーム抜きからなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱銅板傾転装置とビーム抜き取り装置とからなる脱銅板の積載設備において、
前記脱銅板傾転装置が、脱銅板のビームの両端を懸吊して移送しうるように設けられた１対のチェンを有する投入コンベアと、投入コンベアの送り側が帰り側に反転する付近に、前記脱銅板のビームを受け取り、脱銅板を傾転させるための傾転アームと、該傾転アームに、該傾転アームが傾転したときに脱銅板が略傾転アームと略平行な位置に保持されるように設けられた落下シャッタとから構成され、
前記ビーム抜き取り装置が、前記傾転アームが傾転され、落下シャッタが開けられたときに脱銅板受ける昇降リフターと、昇降リフター上の脱銅板を上から抑える脱銅板押さえと、昇降リフター上の脱銅板の吊り手が保持されるように設けられた吊り手ビーム受けと、吊り手ビーム受け上の吊り手を脱銅板本体側に押しつける吊り手つぶし具と、ビームを把持し抜き取るためのビーム抜きから構成される、
ことを特徴とする脱銅板の積載設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銅電解精錬の脱銅電解工程にて発生するカソード板（以下、「脱銅板」という。）の取り扱い設備に関し、具体的には脱銅板のビームを抜いて積層する設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
銅電解では、電解精製中に電解液中に粗銅から溶出した不純物、特にＳｂ、Ｂｉは陰極で析出せず電解液中にとどまる。そして、これの濃度が上昇すると析出して、配管等にスケールとして付着したり、配管の閉塞をきたしたり、電気銅に付着・巻き込まれて製品に悪影響を及ぼす。そこで、Ｓｂ、Ｂｉを電解液より系外に除去するために、図２に示すように、一度電解液を濃縮し、電解液中の銅を丹礬として回収した後、電解液中のＣｕ、Ｓｂ、Ｂｉを電解採取する方法（電解採取法）が採用されている。
【０００３】
電解採取法では、電解の進行に伴うＣｕ濃度の低下により、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ等の銅電解液中の不純物も電析し、その結果としてこれら不純物がカソードに析出して除去される。この電解採取法では、鉛板を陰極とし、銅の種板をカソードとして使用するため、得られた脱銅板はＣｕを回収するためそのまま熔錬工程の転炉等に冷材として繰り返す（特許文献１参照）。
【０００４】
ところで、前記脱銅板を１枚１枚転炉に投入することはせず、所定の厚さになるまで積層し、積層したものを転炉に装入する。しかし、脱銅板は電気銅のように均一でかつ自立できる厚さではなく、０．８〜５０ｍｍと大きくばらついている。このため、電気銅のように自立させて整列させた所定の枚数を一括で挟み、一括してビームを抜き取り、傾転させてパレット上に積層する（特許文献２参照）ことは困難である。
【特許文献１】特開平１０−６０６７８号公報
【特許文献２】特開２００１−２３４３８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記脱銅板の荷造りは、所定枚数を預け台にまとめ、まとめた脱銅板を挟持して傾転させ、パレット上に積載した後、人手によりビームを除去し、バンド掛けをして荷造りをしていた。この方法では預け台にまとめるところからビームの除去まで人手が掛かってしまい、事故発生の可能性を秘めた作業となっている。また、当然のことながら、作業効率も悪いものであった。
【０００６】
したがって、本発明は脱銅板の取り扱いにおいて、人手を要することなく、自動でパレット上に積層しうる装置の提案を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決する本発明の積載設備は、脱銅板傾転装置とビーム抜き取り装置とからなり、脱銅板傾転装置が、脱銅板のビームの両端を懸吊して移送しうるように設けられた１対のチェンを有する投入コンベアと、投入コンベアの送り側が帰り側に反転する付近に、前記脱銅板のビームを受け取り、脱銅板を傾転させるための傾転アームと、該傾転アームに、該傾転アームが傾転したときに脱銅板が略傾転アームと略平行な位置に保持されるように設けられた落下シャッタとから構成され、ビーム抜き取り装置が、前記傾転アームが傾転され、落下シャッタが開けられたときに脱銅板受ける昇降リフターと、昇降リフター上の脱銅板を上から抑える脱銅板押さえと、昇降リフター上の脱銅板の吊り手が保持されるように設けられた吊り手ビーム受けと、吊り手ビーム受け上の吊り手を脱銅板本体側に押しつける吊り手つぶし具と、ビームを把持し抜き取るためのビーム抜きから構成されるものである。
【発明の効果】
【０００８】
これにより、板厚の薄い脱銅板においても、自動で積層することができ、省力化が可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の脱銅板の積載設備は脱銅板傾転装置とビーム抜き取り装置とからなる。脱銅板傾転装置は、脱銅板のビームの両端を懸吊して移送しうるように設けられた１対のチェンを有する投入コンベアと、投入コンベアの送り側が帰り側に反転する付近に、前記脱銅板のビームを受け取り、脱銅板を傾転させるための傾転アームと、該傾転アームに、該傾転アームが傾転したときに脱銅板が略傾転アームと略平行な位置に保持されるように設けられた落下シャッタとから構成されるものである。また、ビーム抜き取り装置は、前記傾転アームが傾転され、落下シャッタが開けられたときに脱銅板受ける昇降リフターと、昇降リフター上の脱銅板を上から抑える脱銅板押さえと、昇降リフター上の脱銅板の吊り手が保持されるように設けられた吊り手ビーム受けと、吊り手ビーム受け上の吊り手を脱銅板本体側に押しつける吊り手つぶし具と、ビームを把持し抜き取るためのビーム抜きから構成されるものである。
【実施例】
【００１０】
次に、本発明の積載設備を説明する。図１は本発明の積載設備の概要図である。この概要図に従い作動機構を説明する。本発明の積載設備で積載する脱銅板１０は図２に示す脱銅カソードに相当するものであり、図３に示すように、脱銅板本体１２と、脱銅板本体１２を搬送時に支持するためのビーム１４と、ビーム１４に脱銅板１２を吊り下げる吊り手１６とからなる。
【００１１】
複数の脱銅板１０が投入コンベア２０に載せられ、矢印Ａで示すように、投入コンベア２０の先端まで搬送される。次に、脱銅板１０を、１つずつ、投入コンベア２０の先端にて乗移り手段（図示せず）を用いて傾転アーム２２への乗移りを行う。乗移った脱銅板１０は、以下のように処理される。
【００１２】
脱銅板１０を載せたまま傾転アーム２２は傾転シリンダ２４によって、矢印Ｂに示すように、傾転させられ、脱銅板１０を縦から横方向に倒す。このとき、傾転アーム２２に支持された落下シャッタシリンダ２８によって開閉位置に駆動される落下シャッタ２６は閉位置で脱銅板１０を下から支えるようになっている。傾転アーム２２を脱銅板１０が略水平となるまで傾転する。このとき、傾転アーム２２の傾転が終了し、脱銅板１０が略水平となった時点で脱銅板１０の吊り手１６が吊り手ビーム受け３０に入るように吊り手ビーム受け３０の位置を調節する。
【００１３】
次に、落下シャッタ２６を、矢印Ｃで示すように、開き、脱銅板１０を昇降リフター（図示せず）の上の既に積層されている脱銅板１０の上に落とす。その後、傾転アーム２２は、矢印Ｂに示す回動方向とは反対方向に回動して、起き上がり、落下シャッタ２６が矢印Ｃとは反対方向に移動して閉まり、次の脱銅板１０の受入待機状態となる。
【００１４】
昇降リフター（図示せず）の上に積載された脱銅板１０は上方より脱銅板押えシリンダ４２の脱銅板押え４４により、矢印Ｄに示すように、押えられ固定される。脱銅板１０は、脱銅板本体１２の自重により、吊り手１６がビーム１４に密着した状態になって、ビーム１４が抜き難くなっているので吊り手つぶしシリンダ３２を作動させることにより、吊り手つぶし具３４を矢印Ｅに示す方向に移動させて吊り手１６を脱銅板側に押しつぶし、吊り手１６からビーム１４を抜けやすくする。
【００１５】
その後、ビームクランプシリンダ３８により駆動されてビームの把持、開放を行うビームクランプ４０を作動させてビーム１４を把持し、ビーム抜き取りシリンダ３６を作動させてビーム１４を把持しているビームクランプ４０およびビームクランプシリンダ３８を矢印Ｆに示すように横方向に移動させてビーム１４を吊り手１６から抜き取る。なお、ビーム抜き取りシリンダ３６のストロークによっては、ビームクランプ４０によるビーム１４の把持、ビーム抜き取りシリンダ３６によるビーム１４の横方向移動（矢印Ｆ方向）、ビームクランプ４０によるビーム１４の開放、ビーム抜き取りシリンダ３６によるビーム１４の横方向移動（矢印Ｆの反対方向）の一連の動作を数回行って、ビーム１４を抜き取る。
【００１６】
最後に、脱銅板押え４４を上昇させて次の脱銅板が傾転され、昇降リフターに積載されるのを待つ。このようにして抜き取られたビームは図示しない送りコンベアにてビーム置き場に搬送され、一方、昇降リフター上に所定枚数積載された脱銅板は搬送される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の積載設備の概要図である。
【図２】電解精製および電解採取の流れを説明するためのフローチャートである。
【図３】脱銅板の正面図（図３ａ）および側面図（図３ｂ）である。
【符号の説明】
【００１８】
１０  脱銅板
１２  脱銅板本体
１４  ビーム
１６  吊り手
２０  投入コンベア
２２  傾転アーム
２４  傾転シリンダ
２６  落下シャッタ
２８  落下シャッタシリンダ
３０  吊り手ビーム受け
３２  吊り手つぶしシリンダ
３４  吊り手つぶし具
３６  ビーム抜き取りシリンダ
３８  ビームクランプシリンダ
４０  ビームクランプ
４２  脱銅板押えシリンダ
４４  脱銅板押え
【図１】
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【図２】
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【図３】
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