(57)【要約】【課題】ベローズ槽によって構成される油量調整装置において、外形寸法や油量調整能力を変えることなく、油導管による圧力損失が低減するこができるようにすること。【解決手段】内部に電力用機器本体を収納して絶縁油を充填してなる密封タンクに設置され、前記密封タンクの内部の絶縁油の膨張収縮に対する圧力を調整する複数のベローズ槽からなる油量調整装置であって、前記ベローズ槽２を、蛇腹を有する薄板２枚１ａ、１ｂを下部に平滑面１ｃを形成して合わせて溶接密閉するとともに、その溶接位置をベローズ槽２の中心に対して偏芯して一方の薄板１ａで形成される下端平滑面１ｃを広くし、その広くした平滑面１ｃに大径の油導管３を挿通する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電力用機器本体を収納して絶縁油を充填してなる密封タンクと、前記密封タンクの外側上面に設置された複数のベローズ槽と、前記密封タンクの内部と連通する油導管と、前記油導管の内部と前記各ベローズ槽の内部と連通する油導管とを備え、前記タンク内の絶縁油の膨張収縮を前記複数のベローズ槽で調整してなる電力機器用油量調整装置において、前記ベローズ槽を、蛇腹を有する薄板２枚を下部に平滑面を形成して合わせて密閉するとともに、前記合わせ目をベローズ槽の中心よりも片側に寄せて一方の薄板で形成される下端平滑面を広くし、その広くした平滑面に大径の油導管を挿通してなることを特徴とする電力機器用油量調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力機器用油量調整装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電力用コンデンサ、リアクトル、変圧器などの電力用機器本体をタンク内に収納し絶縁油を充填して、そのタンクを密封することが行われている。この場合、絶縁油は外気温や電力用機器本体が発生する熱などに対応して膨張収縮するので、この膨張や収縮によるタンク内の圧力変動を緩和するために油量調整装置が設けられている。
【０００３】
このような油量調整装置は、図２（ａ）に示すように、蛇腹を有する薄板２枚１ａ、１ｂを合わせ、その周縁を溶接してベローズ槽２を形成し、このベローズ槽２の下端平滑面に内部と連通する油導管３を取り付けて構成し、この油導管３を取り付けたベローズ槽２の複数を、リング４を挟んで配列してタンクの外側上面に設置し、各ベローズ槽２の油導管３をタンク内から伸びる油導管５に接続するようにされている。
【０００４】
このように構成した油量調整装置では、タンク内の絶縁油が膨張して増加したときは、油導管５および３を経て各ベローズ槽２内に収容し、各ベローズ槽２は図２（ｃ）に示すように膨張する。また、絶縁油が収縮して減少したときは、各ベローズ槽２内の絶縁油を油導管３および５を経てタンク内へ補給し、各ベローズ槽２は図２（ｂ）に示すように収縮する。これによりタンク内の圧力は、絶縁油の膨張収縮にかかわらずほぼ１気圧の状態が維持される。
【特許文献１】実開昭６１−１５３３３１号公報
【特許文献２】実開昭６４−５２２１４号公報
【特許文献３】特開昭５３−１４５０２４号公報
【特許文献４】実公昭３５−１２１５１号公報
【０００５】
図３は、従来のベローズ槽２の油導管３の引出し部の構造を示す図で、蛇腹を有する薄板２枚１ａ、１ｂは下部に平滑面１ｃを形成して互いに合わせて溶接され、油導管３は薄板１ａ側の平滑面１ｃを貫通してベローズ槽２内に挿入され、油導管３の外周と平滑面１ｃとは溶接により密閉固着されている。
【０００６】
このような油導管３の引出し部の構造では、薄板１ａの平滑面１ｃと薄板１ｂの平滑面１ｃとがベローズ槽２の中心位置（ベローズ槽２の厚み幅ＣとしてそのＣ／２となる位置）で溶接されているため、油導管３の外径φが小さく油導管による圧力損失（流体が細管などを通過する場合、流体のもつ粘性により管壁との摩擦がおき流体のもつエネルギーの一部が熱となって失われ、失われたエネルギーは流体の圧力の低下となって表れ、この圧力低下を圧力損失という。）が大きく、絶縁油の膨張収縮に伴う応答性が悪いといった問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、ベローズ槽によって構成される油量調整装置において、外形寸法や油量調整能力を変えることなく、油導管による圧力損失が低減するこができるようにし、斯かる問題を解消する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、内部に電力用機器本体を収納して絶縁油を充填してなる密封タンクと、前記密封タンクの外側上面に設置された複数のベローズ槽と、前記密封タンクの内部と連通する油導管と、前記油導管の内部と前記各ベローズ槽の内部と連通する油導管とを備え、前記タンク内の絶縁油の膨張収縮を前記複数のベローズ槽で調整してなる電力機器用油量調整装置において、前記ベローズ槽を、蛇腹を有する薄板２枚を下部に平滑面を形成して合わせて密閉するとともに、前記合わせ目をベローズ槽の中心よりも片側に寄せて一方の薄板で形成される下端平滑面を広くし、その広くした平滑面に大径の油導管を挿通してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、ベローズ槽による油量調整能力（調整量）を変えることなく、すなわちベローズ槽の幅を大きくする（油量調整に寄与しない無効油量が増大する。）ことなく、ベローズ槽内へ連通する油導管を太くするので、油導管による圧力損失を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ベローズ槽によって構成される油量調整装置において、外形寸法や油量調整能力を変えることなく、油導管による圧力損失が低減することができるようにする目的を、蛇腹を有する薄板２枚の下部溶接位置をベローズ槽の中心から片側に寄せて片側の薄板で形成する下部平滑面を広げ、広げた下部平滑面に大径の油導管を挿通することにより実現した。
【実施例】
【００１１】
図１は本発明の実施例に係る油量調整装置におけるベローズ槽の油導管の引出し部の構造を示す断面図である。なお、図１において、図３に示す従来の油量調整装置におけるベローズ槽の油導管の引出し部の構造と同一および対応する部分には同一の符号を付している。
【００１２】
本発明にしたがい、一方の薄板１ａで形成する下部平滑面１ｃを広く（Ｃ１）、他方の薄板１ｂで形成する下部平滑面１ｃを狭く（Ｃ２）して（Ｃ１＞Ｃ２、Ｃ１＋Ｃ２＝Ｃ（図３））蛇腹を有する２枚の薄板１ａ、１ｂの下部の溶接位置をベローズ槽２の厚み幅の中心から薄板１ｂ側によせて溶接密閉する。その後、広げた薄板１ａで形成する下部平滑面１ｃに大径φ１（φ１＞φ（図３））の油導管３を挿通し、油導管３の外周面と薄板１ａで形成する下部平滑面１ｃとを溶接して封止する。
【００１３】
このように構成したベローズ槽２を、図２（ａ）に示すようにその複数を、リング４を挟んで配列してタンクの外側上面に設置し、各ベローズ槽２の油導管３をタンク内から伸びる油導管５に接続してタンク内の油量を調整する。この場合、２枚の薄板１ａ、１ｂの下部の溶接位置をベローズ槽２の厚み幅の中心から薄板１ｂ側によせて溶接しているが、各ベローズ槽２は、タンク内の絶縁油が膨張して増加したときは、油導管５および３を経て各ベローズ槽２内に収容し、各ベローズ槽２は図２（ｃ）に示すように膨張する。また、絶縁油が収縮して減少したときは、各ベローズ槽２内の絶縁油を油導管３および５を経てタンク内へ補給し、各ベローズ槽２は図２（ｂ）に示すように収縮する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例に係る油量調整装置におけるベローズ槽の油導管の引出し部の構造を示す断面図である。
【図２】油量調整装置の構成を示す説明図である。
【図３】従来の油量調整装置におけるベローズ槽の油導管の引出し部の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１ａ、１ｂ  蛇腹を有する薄板
１ｃ  下端平滑面
２  ベローズ槽
３  油導管
４  リング
５  油導管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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