(57)【要約】【課題】再封用チャックで密閉された袋の開口縁の表面部と裏面部とが密着状態となる袋において、前記開口縁の合わせ面の間に、指先を挿入して隙間を空けることなく容易に再封用チャックを開封することができる包装用袋を提供する。【解決手段】再封用チャック８より開口縁１０側における表面シート部３と裏面シート部４を、これらに形成されたミシン目９によって想定した開口縁１０に引裂くようにした包装用袋１において、前記再封用チャック８と並行に形成された前記表裏のミシン目９のそれぞれの一部に前記再封用チャック８側に向って屈曲する屈曲ミシン目９ｂ，９ｃを形成して該屈曲ミシン目９ｂ，９ｃの切断により表面シート部３と裏面シート部４に切欠孔１１ａ，１１ｂを形成するようにし、かつ、該表面シート部３側の切欠孔１１ａと裏面シート部４側の切欠孔１１ｂを、該両切欠孔相互が重合しないような位置に形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
再封用チャックより開口縁側における表面シート部と裏面シート部を、これらに形成されたミシン目によって想定した開口縁に引裂くようにした包装用袋において、前記再封用チャックと並行に形成された前記表裏のミシン目のそれぞれの一部に前記再封用チャック側に向って屈曲する屈曲ミシン目を形成して該屈曲ミシン目の切断により表面シート部と裏面シート部に切欠孔を形成するようにし、かつ、該表面シート部側の切欠孔と裏面シート部側の切欠孔を、該両切欠孔相互が重合しないような位置に形成することを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
前記表面シート部の切欠孔と裏面シート部の切欠孔を、前記再封用チャックの配置方向において、その中心軸を基準として、左右に間隔を有して、近接配置したことを特徴とする請求項１記載の包装用袋。
【請求項３】
前記切欠孔をＶ字状又はＵ字状に形成することを特徴とする請求項１又は２記載の包装用袋。
【請求項４】
前記包装用袋の再封用チャックから開口縁側における表面シート部の内面と裏面シート部の内面に、包装用袋の外面と再封用チャックから内方の内面との色とは異なる識別色を着色し、前記ミシン目の切断により形成される前記切欠孔より、前記識別色が視認できるようにしたことを特徴とする請求項１又は２又は３記載の包装用袋。
【請求項５】
複数の前記の包装用袋において、前記識別色を、他の包装用袋の識別色と異なる色に着色したことを特徴とする請求項４記載の包装用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、食品等の収納物を反復して密閉収納したり取り出しできる袋として、再封用チャックを備えた包装用袋が使用されている。
【０００３】
このような食品等を収納した包装用袋は、販売段階では外周が完全密閉されている。そして、使用者がこの密封された包装用袋を開封して使用する際に、使用者が開封し易いように、包装用袋の開口縁に開封助成のためのミシン目が、再封用チャック（以下単にチャックともいう）の外側に位置して、チャックに沿って直線状に設けられ、使用者は、このミシン目を手で引裂くことで包装用袋を開封するようにしたものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このチャック機能が付いた包装用袋は、チャックで袋が密閉された状態では、前記ミシン目を切断しても、その切断された開口部の表面シート部と裏面シート部とが密着状態で、かつ、表面シート部と裏面シート部との切り口も同一線上になることから、指で袋を開く場合に、その合わせ面の間に指先を挿入する隙間がなく開封が困難であった。
【０００５】
そこで本発明は、前記の問題点を解決し、かつ、開封時の趣興を有する包装用袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、再封用チャックより開口縁側における表面シート部と裏面シート部を、これらに形成されたミシン目によって想定した開口縁に引裂くようにした包装用袋において、前記再封用チャックと並行に形成された前記表裏のミシン目のそれぞれの一部に前記再封用チャック側に向って屈曲する屈曲ミシン目を形成して該屈曲ミシン目の切断により表面シート部と裏面シート部に切欠孔を形成するようにし、かつ、該表面シート部側の切欠孔と裏面シート部側の切欠孔を、該両切欠孔相互が重合しないような位置に形成することを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記表面シート部の切欠孔と裏面シート部の切欠孔を、前記再封用チャックの配置方向において、その中心軸を基準として、左右に間隔を有して、近接配置したことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記切欠孔をＶ字状又はＵ字状に形成することを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１又は２又は３記載の発明において、前記包装用袋の再封用チャックから開口縁側における表面シート部の内面と裏面シート部の内面に、包装用袋の外面と再封用チャックから内方の内面との色とは異なる識別色を着色し、前記ミシン目の切断により形成される前記切欠孔より、前記識別色が視認できるようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、複数の前記の包装用袋において、前記識別色を、他の包装用袋の識別色と異なる色に着色したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、ミシン目に沿って袋を引裂くことにより、表面シート部と裏面シート部の両切欠孔相互が重なり合うことなく形成されることから、この切欠孔に指を位置させると、表面シート部と裏面シート部の内面に直接指を当接することができ、そのまま表面シート部と裏面シート部を指で挟持して離反方向に広げることで、チャックを開くことができる。したがって、従来のような、表面シート部と裏面シート部の開口縁の合わせ面の間に、指先を挿入して隙間を空けるものに比べて容易に再封用チャックを開封することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、表面シート部と裏面シート部の切欠孔が相互に間隔を空けて近接配置されているので、切欠孔においてシートを挟持した指同士が接触することがなく、かつ、挟持して広げると力が離反方向に適度に掛かり再封用チャックの開封が容易となる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、切欠孔をＶ字状もしくはＵ字状に形成したことにより、指を表面シート部と裏面シート部の切欠孔から対向する表面シート部と裏面シート部の内面に当接させやすくすることができる。
【００１４】
請求項４及び５記載の発明によれば、表面シート部と裏面シート部の内面に識別色を着色したことから、ミシン目による開封時に両切欠孔から対向する表面シート部と裏面シート部の識別色が視認できる。したがって、指の当接位置が明確に識別でき開封し易くなる。また、表面シート部と裏面シート部の内面に識別色を着色した袋と、着色しない袋を複数用意し混在させ、識別色を有する包装用袋を賞の当りの包装用袋とすることにより、賞の当り機能付きの包装用袋として利用でき、販売時における購入者への興趣を促して販売促進に繋げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明を実施するための最良の形態を図１乃至図９に示す実施例に基づいて説明する。
図１乃至図８は本発明における実施例１の包装用袋を示す。
【００１６】
包装用袋１は、図１に示すように、プラスチックフィルム等の樹脂フィルム等からなる矩形に形成されたシート２を、図２のように、そのシート２の中央部２ａを中心として表面シート部３と裏面シート部４が対向するように折曲させ、表面シート部３と裏面シート部４の四方の外縁ヒートシール部５を、互いに熱圧着によって接合させ、図４に示すように、四方を密着した密閉袋として構成される。
【００１７】
なお、このように構成された包装用袋１において、後述する再封用チャック８を有する側を袋の上部とし、再封用チャック８の配置方向を袋の左右方向とする。
【００１８】
図３は包装用袋１の上部の縦断面図であり、図３に示すように、該包装用袋１の収納部を構成する袋部６の開封側である上部内面側には、袋部６の開口部７を反復して密閉したり開封できる開閉可能な再封用チャック８が設けられている。該チャック８は、断面凸状の雌部８ｂを一方のシート部、例えば表面シート部３に、断面凸状の雄部８ａを他方のシート部、例えば、裏面シート部４にそれぞれ袋の左右方向の外縁ヒートシール部５を除く全長に亘って熱圧着によって固着され、この雄部８ａと雌部８ｂとを圧着嵌合することにより袋部６を密封し、これを分離することにより袋部６を開封するようになっている。
【００１９】
前記チャック８の上部であって、かつ、前記外縁ヒートシール部５の下部の間において、開封助成のためのミシン目９がチャック８から所定幅、上方に離間して表面シート部３と裏面シート部４にそれぞれ袋の左右方向全長に亘って形成されている。該ミシン目９は、図４に示すように、チャック８と並行に形成された直線状の開封ミシン目９ａと、袋部６の左右方向における所定の位置においてＶ字状の切欠片１１ａ，１１ｂを切り取ってＶ字状の切欠孔１５ａ，１５ｂを形成する屈曲ミシン目９ｂ，９ｃとからなり、これらのミシン目で切断することにより、袋部６の開口縁１０を形成するようになっている。すなわち、上記ミシン目９は、チャック８と袋の上端の外縁シートシール部５との間において、想定した開口縁を形成するように配置されている。
【００２０】
前記表面シート部３の一方の切欠片１１ａは、図５に示すように、再封用チャック８の配置方向、すなわち、表面シート部３側から見た袋部６の左右方向における中心軸Ｘを基準として、該中心軸Ｘから左右方向の一方に所定距離変位した位置に形成されている。すなわち、中心軸Ｘから若干の間隔Ｄ１（５ｍｍ程度）外側に離間した位置を屈曲点１２ａとして、該屈曲点１２ａから、前記チャック８に向って斜め方向に屈折した屈曲ミシン目９ｂと、前記屈曲点１２ａから所定距離Ｄ２（１．５ｃｍ程度）外側に離間して位置する屈曲点１２ｂからチャック８に向って斜め方向に屈曲して、前記の屈曲ミシン目９ｂと交点１２ｃで交わる屈曲ミシン目９ｃとでＶ字状の切欠片１１ａが形成されるようになっている。なお、前記の交点１２ｃはチャック８の上方に位置している。
【００２１】
また、前記屈曲点１２ａ，１２ｂと交点１２ｃにおけるミシン目９は、図５に示すように、ミシンの刃がくの字状に形成され、角部の頂点を中心とする左右両域に亘って長穴のミシン目に形成されている。
【００２２】
また、前記屈曲ミシン目９ｂ，９ｃの袋部６側における周縁には、補強部１３が設けられている。該補強部１３は、包装用袋１と同素材の細片を、表面シート部３の内側に熱圧着によって接合している。
【００２３】
前記のような開封ミシン目９ａ、屈曲ミシン目９ｂ，９ｃと補強部１３は、裏面シート部４においても、袋の中心軸Ｘを中心として前記表面シート部３と対称に形成され、裏面シート部４側から見て前記一方の切欠片１１ａと同形状の他方の切欠片１１ｂが形成されている。すなわち、図４に示すように、表面シート部３側から裏面シート部４を透過して見ると、表面シート部３の一方の切欠片１１ａが中心軸Ｘの右側に位置するのに対し、透過した裏面シート部４の他方の切欠片１１ｂは中心軸Ｘより左側に対称的に位置する。したがって、切欠片１１ａ，１１ｂは表裏方向において相互に重なり合うことがなく、中心軸Ｘを基準として左右に間隔Ｄ１離間して形成されている。また、開口縁１０となる直線状の開封ミシン目９ａは表面シート部３と裏面シート部４の双方において同一位置に形成されている。なお、裏面シート部４において表面シート部３と同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００２４】
また、表面シート部３の内面と裏面シート部４の内面におけるチャック８より上側部には、図１において薄く塗った範囲及び、図３に太線で示すように、袋部６の内面の色と異なり、かつ、表面シート部３の外面と裏面シート部４の外面の色とも異なる色の識別色１４が着色されている。したがって、表面シート部３側の識別色１４は裏面シート部４の前記切欠片１１ｂに位置し、裏面シート部４側の識別色１４は表面シート部３の前記切欠片１１ａに位置している。
【００２５】
当該包装用袋１は前記袋部６に食品等を封入する場合に、密閉性や防湿性を確保するため、主にアルミ箔を蒸着させたものを用いる。そのような袋部６の内面の色は銀色となっている。また、表面シート部３と裏面シート部４の外面の色は、商品の内容、デザインにより異なる。したがって、前記の識別色１４は赤色、青色、黄色などの色を、袋部６の内面の色、表面シート部３と裏面シート部４の外面の色と区別できるように使い分けて使用する。なお、外縁ヒートシール部５には識別色１４は着色されておらず、この識別色１４が、袋の端面に表れないようにしている。
【００２６】
なお、表面シート部３と裏面シート部４の外面におけるチャック８の上側には、前記の識別色１４よりも濃い色を着色し、前記識別色１４が透けて見えないようにしてもよい。
【００２７】
次に、前記包装用袋１の製造方法について説明する。
まず、ロール紙状に繋がった状態のシート２が、図１において左右方向に流れ、前記識別色１４がオフセット印刷等でシート２の内面であって、袋とした場合に上部となる端部の位置に着色される。次に、加工機の円筒型の胴に装着されたミシン刃によって、図１に示すように、前記の直線状の開封ミシン目９ａと屈曲ミシン目９ｂ，９ｃを入れる。このとき、両Ｖ字形状のミシン目９ｂ，９ｃを、前記のように、中心軸Ｘからの左右位置が異なるように表面シート部３側と裏面シート部４側にそれぞれ入れ、その後、補強部１３を熱圧着する。次に、ロール紙状のシートを一袋分に断裁して、図１に示すシート２の形状とした後、該シート２を、図２に示すように中央部２ａで二つに折曲させるとともにチャック８を内面側に挿入し、その後、両シート部の左右と下方の外縁ヒートシール部５を熱圧着し、また、チャック８の雄部８ａを例えば裏面シート部４に、雌部８ｂを表面シート部３に夫々熱圧着して、上端側が未接着の袋状に形成する。その後、袋部６に商品を封入し上方の外縁ヒートシール部５を熱圧着してシールして、包装用袋１は完全密閉された状態に形成される。
【００２８】
次に、使用状態について説明する。
使用者が、本実施例の包装用袋１を開封する場合には、開封助成のためのミシン目９を引裂いて開封する。
【００２９】
すなわち、使用者が手で図４に示す包装用袋１におけるミシン目９の引裂き開始点（Ａ点）からミシン目９の開封線９ａに沿って表面シート部３と裏面シート部４とを同時に引裂く。この引裂きにより図５において、裂け目が裏面シート部４のミシン目９の屈曲点１２ｂまで達すると、裂け目は裏面シート部４のミシン目９の屈曲点１２ｂから屈曲ミシン目９ｃ側に向って引裂かれる。このとき、前記のように、屈曲点１２ｂは長穴によって事前に破断されており、屈曲点１２ｂにおける角部の頂点に張力が働くことがなく、裂け目が切欠片１１ｂ側に脱線することがない。なお、表面シート部３は直線状の開封ミシン目９ａに沿って引裂かれる。次に、裏面シート部４の裂け目が交点１２ｃに達すると、交点１２ｃも屈曲点１２ｂと同様に長穴が形成されていることから、この交点１２ｃに沿って切断され、更に屈曲ミシン目９ｂに沿って切断される。
【００３０】
このとき、裂け目がミシン目９から袋部６側に脱線しようとしても、屈曲線９ｂ，９ｃの袋部６側の周縁に設けられた補強部１３によって、その脱線が防止され、切欠片１１ｂが切取られた後のＶ字形状、すなわちＶ字状の切欠孔１５ｂが容易かつ確実に形成される。次に、裂け目が屈曲点１２ａに達すると屈曲点１２ｂと同様に長穴によって屈曲点１２ａに沿って容易に切断される。その後、裏面シート部４は直線状の開封ミシン目９ａに沿って引裂かれ、また、表面シート部３側においては、前記と同様にＶ字状のミシン目９ｂ，９ｃに沿って引裂かれ、その後は、表面シート部３と裏面シート４は直線状の開封ミシン目９ａに沿って切断される。そして、Ｖ字状のミシン目による両切欠片１１ｂ，１１ａの切除後には、表面シート部３にＶ字状の切欠孔１５ａが、裏面シート部４にはＶ字状の切欠孔１５ｂが図６，図８のように形成される。
【００３１】
図６は開封された包装用袋１を示し、図７は図６のＢ−Ｂ線断面図、図８は開口部を示す略斜視図である。
【００３２】
前記のように、切欠孔１５ａと１５ｂが左右方向に離間して形成されているため、使用者は、前記のように形成された一方の切欠孔１５ａに一方の手の指を配置し、他方の切欠孔１５ｂに他方の手の指をそれぞれ配置すると、表面シート部３と裏面シート部４の内側に直接指を当接でき、両シート部３，４を直接挟持できる。そして、この挟持状態で両シート部３，４を離反方向に広げればチャック８を開くことができる。したがって、開口縁１０の合わせ面の間に、指先を挿入して隙間を空けることなく容易にチャック８を開封することができる。
【００３３】
また、切欠孔１５ａ，１５ｂが中心軸Ｘからそれぞれ間隔Ｄ１だけ離間していることから、当接させた指同士が接触することがなく、かつ、この間隔Ｄ１を若干の距離にして両切欠孔１５ａ，１５ｂを近接配置したので、挟持して広げる力が離反方向に適度に掛かりチャック８の開封が容易となる。
【００３４】
また、袋部６に補強部１３を設けたことから、前記チャック８を反復して開封するに際して、切欠孔１５ａ，１５ｂの周縁に指が接触し負担を掛けても、切欠孔１５ａ，１５ｂが破損することがない。
【００３５】
更に、表面シート部３と裏面シート部４の内側に識別色１４を着色したことから、ミシン目９に沿って切断し、前記のような切欠孔１５ａ，１５ｂが形成されると、各切欠孔１５ａ，１５ｂと対向する表面シート部３と裏面シート部４の識別色１４が各切欠孔１５ａ，１５ｂに露出し視認できる。したがって、指の当接位置が明確に識別でき開封し易い。更に、この構造を利用して次のような利用ができる。
【００３６】
すなわち、表面シート部３と裏面シート部４の内側に識別色１４を着色した包装用袋と、着色しない包装用袋を複数用意し、これらを混在させて店頭に陳列する。これらを購入者が開封した際に、切欠孔１５ａ，１５ｂから識別色１４が視認できないものは賞のはずれとし、識別色１４が視認できたものは賞の当りとして景品等の贈呈の対象とする。これにより、販売時における購入者への興趣を促すことができ、販売促進に繋がる。なお、外縁ヒートシール部５には識別色１４が着色されていないことから、購入前に当りの包装用袋１を透かして探そうとする者がいても、この外縁ヒートシール部５から当りが判断できないようになっている。
【００３７】
更に、複数の包装用袋において、識別色１４を他の袋の識別色１４と異なる色にすることによって、識別色１４の色の種類により等賞を割り振り、識別色１４の色に合わせた景品の贈呈を行うことができる。
【００３８】
なお、両切欠孔１５ａ，１５ｂの位置は前記のように袋の中央寄りに限らず、袋の右側や左側に片寄って配置してしてもよい。
【００３９】
更に、前記屈曲ミシン目９ｂ，９ｃ（切欠片１１ａ，１１ｂ）、すなわち、前記切欠孔１５ａ，１５ｂの形状は、前記のＶ字形状に限らず、実施例２として図９に示すようなＵ字形状にしてもよい。
【００４０】
本実施例２において、切欠片（切欠孔）の形状以外は前記実施例１と同様であるため、前記と同一部分には、前記と同一符号を付してその説明を省略する。
【００４１】
この実施例２においても、前記実施例１と同様の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施例における包装用袋を展開した内面状態を示す図。
【図２】図１のシートを折曲させ袋を構成する前の状態を示す斜視図。
【図３】本発明の包装用袋の上部縦断面図。
【図４】本発明の包装用袋の正面図。
【図５】図４の切欠片部を拡大した正面図。
【図６】図４の包装用袋を開封した後における開口縁を示す正面図。
【図７】図６のＢ−Ｂ線縦断面図。
【図８】本発明の包装用袋を開封した状態の略斜視図。
【図９】本発明の包装用袋における切欠片の実施例２を示す正面図。
【符号の説明】
【００４３】
１    包装用袋
３    表面シート部
４    裏面シート部
８    再封用チャック
９    ミシン目
９ｂ，９ｃ      屈曲ミシン目
１０  開口縁
１１ａ，１１ｂ  切欠片
１４  識別色
１５ａ，１５ｂ  切欠孔
Ｄ１  間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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