(57)【要約】【課題】装着する金網スクリーンの断片等を確実に除去できる鋳造用金網装着装置及び装着方法を提供する。【解決手段】アルミニウム材により形成され内部に空洞部２２を備えた筒体２１の一端を金網スクリーン１４に形成された小円錐台形凸部分１８を受け入れる凹部２５を備えた底壁２３で構成し、筒体２１の他端に蓋３１を設け、空洞部２２に底壁２３と蓋３１の間で往復移動可能な磁石４１を収容し、磁石４１が底壁２３側のストロークエンドに位置している場合に、磁石４１により底壁２３外面に金網スクリーン１４を吸着可能とし、磁石４１が蓋３１側のストロークエンドに位置している場合に、磁石４１と底壁２３との間に底壁２３の外面を磁石４１の吸着力の影響範囲外あるいは影響が小さくなるようにする隙間を設けた。【選択図】図５
2009125792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳物を鋳造するに際して、鋳型の溶湯通路内に挿入され溶湯内の不純物を除去するための鋳造用金網装着装置において、非磁性体により形成され内部に空洞部を備えた筒体を設け、この筒体の一端を前記金網に形成された凸部を受け入れる凹部を備えた底壁で構成し、前記筒体の他端に蓋を設け、前記空洞部に前記底壁と前記蓋の間で往復移動可能な磁石を収容し、前記磁石が前記底壁側のストロークエンドに位置している場合に、前記磁石により底壁外面に金網を吸着可能とし、前記磁石が前記蓋側のストロークエンドに位置している場合に、前記磁石と前記底壁との間に前記底壁の外面を前記磁石の吸着力の影響範囲外とする隙間を設けたことを特徴とする鋳造用金網装着装置。
【請求項２】
前記磁石を前記蓋側で受け止める突き当て部材を前記空洞部内に突出して設けたことを特徴とする請求項１記載の鋳造用金網装着装置。
【請求項３】
前記突き当て部材は鋼材からなることを特徴とする請求項２記載の鋳造用金網装着装置。
【請求項４】
前記筒体はアルミニウム材から形成されていることを特徴とする請求項１記載の鋳造用金網装着装置。
【請求項５】
非磁性体により形成され内部に空洞部を備えた筒体を設け、この筒体の一端に前記金網に形成された凸部を受け入れる凹部を備えた底壁を形成し、前記筒体の他端に蓋を設け、前記空洞部に前記底壁と前記蓋の間で往復移動可能な磁石を収容し、前記磁石が前記底壁側のストロークエンドに位置している場合に、前記磁石により前記底壁外面に前記金網を吸着可能とし、前記磁石が前記蓋側のストロークエンドに位置している場合に、前記磁石と前記底壁との間に前記底壁の外面を前記磁石の吸着力の影響範囲外とする隙間を設けた鋳造用金網装着装置を用いて、前記金網を鋳型に装着する鋳造用金網装着方法であって、前記磁石を前記底壁側にストロークさせ前記底壁の前記凹部で前記金網の前記凸部を受け入れて前記金網を前記金網装着装置の底壁越しに磁石により吸着し、次いで、前記金網装着装置の前記底壁側を鋳型の溶湯通路内に押し込んで、前記底壁に吸着された前記金網を前記鋳型の前記溶湯通路内に押し込み係止してセットし、その後、前記金網を前記鋳型に残して前記金網装着装置を鋳型の溶湯通路から離し、前記金網装着装置の前記筒体を傾動させ前記磁石を前記底壁から離反させ、前記蓋の外面を清掃手段により清掃することを特徴とする鋳造用金網装着方法。
【請求項６】
前記筒体を傾動させた場合に、前記空洞部内の前記蓋側に設けた突き当て部材に前記磁石を突き当てて前記筒体に衝撃を与えることを特徴とする請求項５記載の鋳造用金網装着方法。
【請求項７】
前記清掃手段がエアブローのノズルであることを特徴とする請求項５記載の鋳造用金網装着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鋳造時にキャビティ内に溶湯中のノロなどの不純物が混入しないように、キャビティへの溶湯通路に不純物を捕集する金網を装着する鋳造用金網装着装置及び鋳造用金網装着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、アルミニウム鋳物を鋳型で製造する際に、キャビティ内に不純物が混入しないように、キャビティの手前の溶湯通路に金網をセットして溶湯をキャビティ内に供給する場合がある。溶湯供給時に溶湯通路にセットされた金網に不純物が捕集されるため、キャビティ内に不純物が混入せず、製品欠陥等が生じないようになっている。
金網を溶湯通路にセットするための金網装着装置は、金網装着部分に磁石を備えておりこの磁石に金網を直接保持させ、この金網を溶湯通路にセットして金網の持つ弾性力により金網を溶湯通路に係止させ金網装着装置を離した際に金網を溶湯通路にセットする（特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開平１１−２０７４３７号公報
【特許文献２】実公平０６−４６６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来技術にあっては、金網に金網製作時の断片等が残存していると、これら金網の断片等が金網を金網装着装置にセットする際に磁石に付着して残った状態となり、数回の作業を繰り返すうちに、磁石に吸着された断片等が鋳型内に落下してしまうという問題がある。また、磁石に吸着された断片を除去する作業は面倒であり作業に手間がかかってしまう。
【０００４】
そこで、この発明は、装着する金網スクリーンに金網の断片等が存在しても、これを確実に除去することができる鋳造用金網装着装置及び鋳造用金網装着方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載した発明は、鋳物を鋳造するに際して、鋳型（例えば、実施形態における金型５）の溶湯通路（例えば、実施形態におけるゲート１０）内に挿入され溶湯（例えば、実施形態における溶湯４４）内の不純物を除去するための鋳造用金網装着装置（例えば、実施形態における金網装着装置２０）において、非磁性体により形成され内部に空洞部（例えば、実施形態における空洞部２２）を備えた筒体（例えば、実施形態における筒体２１）を設け、この筒体の一端を前記金網に形成された凸部（例えば、実施形態における小円錐台形凸部分１８）を受け入れる凹部（例えば、実施形態における凹部２５）を備えた底壁（例えば、実施形態における底壁２３）で構成し、前記筒体の他端に蓋（例えば、実施形態における蓋３１）を設け、前記空洞部に前記底壁と前記蓋の間で往復移動可能な磁石（例えば、実施形態における磁石４１）を収容し、前記磁石が前記底壁側のストロークエンドに位置している場合に、前記磁石により底壁外面に金網を吸着可能とし、前記磁石が前記蓋側のストロークエンドに位置している場合に、前記磁石と前記底壁との間に前記底壁の外面を前記磁石の吸着力の影響範囲外あるいは影響が小さくなるようにする隙間（例えば、実施形態における隙間ＣＬ）を設けたことを特徴とする。
このように構成することで、磁石を底壁側にストロークさせ底壁の凹部に金網の凸部を受け入れて金網を磁石により吸着し、底壁を鋳型の溶湯通路内に押し込んで、底壁に吸着された金網を鋳型の溶湯通路内に弾性力により係止してセットし、その後、金網を鋳型に残して金網装着装置を溶湯通路から離し、筒体を傾動させて磁石を重力により底壁から離反させ、蓋の外面に付着した金網の断片を清掃することができる。
【０００６】
請求項２に記載した発明は、前記磁石を前記蓋側で受け止める突き当て部材（例えば、実施形態における先端部３８）を前記空洞部内に突出して設けたことを特徴とする。
このように構成することで、筒体を傾動させ磁石が蓋側に移動して突き当て部材に衝接した場合の衝撃で、底壁外面に付着した断片等を底壁の下側に落とすことができる。
【０００７】
請求項３に記載した発明は、前記突き当て部材は鋼材からなることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載した発明は、前記筒体はアルミニウム材から形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載した発明は、非磁性体により形成され内部に空洞部を備えた筒体を設け、この筒体の一端に前記金網に形成された凸部を受け入れる凹部を備えた底壁を形成し、前記筒体の他端に蓋を設け、前記空洞部に前記底壁と前記蓋の間で往復移動可能な磁石を収容し、前記磁石が前記底壁側のストロークエンドに位置している場合に、前記磁石により前記底壁外面に前記金網を吸着可能とし、前記磁石が前記蓋側のストロークエンドに位置している場合に、前記磁石と前記底壁との間に前記底壁の外面を前記磁石の吸着力の影響範囲外あるいは影響が小さくなるようにする隙間を設けた鋳造用金網装着装置を用いて、前記金網を鋳型に装着する鋳造用金網装着方法であって、前記磁石を前記底壁側にストロークさせ前記底壁の前記凹部で前記金網の前記凸部を受け入れて前記金網を前記金網装着装置の底壁越しに磁石により吸着し、次いで、前記金網装着装置の前記底壁側を鋳型の溶湯通路内に押し込んで、前記底壁に吸着された前記金網を前記鋳型の前記溶湯通路内に押し込み係止してセットし、その後、前記金網を前記鋳型に残して前記金網装着装置を鋳型の溶湯通路から離し、前記金網装着装置の前記筒体を傾動させ前記磁石を前記底壁から離反させ、前記蓋の外面を清掃手段により清掃することを特徴とする。
【００１０】
請求項６に記載した方法発明は、前記筒体を傾動させた場合に、前記空洞部内の前記蓋側に設けた突き当て部材に前記磁石を突き当てて前記筒体に衝撃を与えることを特徴とする。
【００１１】
請求項７に記載した方法発明は、前記清掃手段がエアブローのノズルであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１、３、４に記載した発明によれば、磁石を底壁側にストロークさせ底壁の凹部に金網の凸部を受け入れて金網を磁石により吸着し、底壁を鋳型の溶湯通路内に押し込んで、底壁に吸着された金網を鋳型の溶湯通路内に弾性力により係止してセットし、その後、金網を鋳型に残して金網装着装置を溶湯通路から離し、筒体を傾動させて磁石を底壁から離反させ、底壁の外面に付着した金網の断片を清掃することができるため、金網セット時においては金網を磁石により吸着されない非磁性体で構成された底壁越しに吸着して、金網の弾性力だけで容易に磁石から切り離して溶湯通路に装着でき、したがって、金網装着装置が金網を残したままの状態で戻るという不具合をなくすことができる。
また、金網を鋳型にセットした後に金網の断片等が金網装着装置に残っていても磁石の吸着力の影響を受けずあるいは受けたとしてもその影響が小さくなるように底壁外面に残存させることができるため、確実に清掃して除去することができる効果がある。
請求項２に記載した発明によれば、筒体を傾動させ磁石が蓋側に移動して突き当て部材に衝接した場合の衝撃で、底壁外面に付着した断片等を底壁の下側に落とすことができるため、容易に清掃して除去することができる効果がある。
請求項５に記載した発明によれば、工程数を少なくして効果的に金網を装着することができる効果がある。
請求項６に記載した発明によれば、底壁に付着した金網の断片等を底壁への付着状態から解放することができるため、より一層除去し易い状態とすることができる効果がある。
請求項７に記載した発明によれば、エアーブローのノズルにより金網の断片等を簡単に除去することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示す低圧鋳造装置１において、るつぼ２の炉蓋３上に基台４を介して金型５が配置されている。金型５は、基台４上に固定された下型６と、下型６上に左右方向に摺動自在に載置した２個の側型７１と、同様に下型６上で紙面と直交する方向に摺動自在に載置した２個の側型７２（図には１個のみ示す）と、昇降自在の上型８とで構成され、これら下型６、側型７１、側型７２，上型８間にキャビティ９が形成されている。
【００１４】
図２にも示すように、下型６のキャビティ形成面ａには４個のゲート１０が開口しており、各ゲート１０を派生させたランナ１１に、ストーク１２がスプルー１３を介して連通している。 
各ゲート１０は鼓形に形成され、逆円錐台形に形成された上部孔１０ａに金網スクリーン１４が配置されている。
【００１５】
図３、４に示すように、各金網スクリーン１４は略円錐台形に形成され、湾曲して立ち上がる弧状周壁部１５と、その弧状周壁部１５の小径端側に存する端壁部１６とよりなり、弧状周壁部１５の大径端側が開放されている。また、端壁部１６は環状外周部分１７と、その環状外周部分１７に連なると共に大径端側に向かって突出する小円錐台形凸部分１８とよりなる。弧状周壁部１５の大径端の外径ｄ１は上部孔１０ａの大径端の内径ｄ２（図８（ａ）参照）よりも大きく設定されている。
各金網スクリーン１４は磁石に吸着される磁性材料からなる金網を素材として、これにプレス加工を施したものである。金網スクリーン１４の素材である金網は、複数の銅線と複数の鋼線とより平織織物状に構成されている。
【００１６】
図５〜図７は、装着された金網スクリーン１４を金型５のゲート１０の上部孔１０ａに押し込んでセットするための金網装着装置２０を示している。
図５に示すように、金網装着装置２０は筒体２１を備えている。筒体２１はアルミニウム材等の非磁性体により形成され内部に空洞部２２を備えた円筒状の部材であって、筒体２１は底壁２３と周壁２４とが一体成形されたものである。底壁２３は周壁２４よりも薄肉に形成され、かつ内部に向かって凹部２５が形成されている。ここで、この凹部２５は金網スクリーン１４の小円錐台形凸部分１８を受け入れ可能に形成されている。
【００１７】
筒体２１の他端には、開口部内周縁に雌ネジ部３０が形成され、ここにアルミニウム材からなる蓋３１がねじ込み固定されている。蓋３１はフランジ部３２に筒体２１の内部に挿入されるボス部３３が形成されたもので、ボス部３３の外周に雄ネジ部３４が形成され、この雄ネジ部３４が筒体２１の開口部内周縁の雌ネジ部３０に締め付け固定されている。蓋３１のフランジ部３２にはＬ字型に形成された鋼材からなる把持部３５がねじ込み固定されている。
【００１８】
ここで、蓋３１には空洞部２２と外部とを連通するエア抜き孔３６が形成されている。また、筒体２１の周壁２４には抜け止め用のビス３７がボス部３３に当接してねじ込み固定されている。尚、エア抜き孔３６により後述する磁石４１の移動による空洞部２２の内部空気の流通を確保している。
【００１９】
把持部３５は直角に折れ曲がった先端部３８を備え、この先端部３８には蓋３１のフランジ部３２の中央部にねじ込まれるネジ部３９が形成されている。先端部３８を蓋３１内の空洞部２２で底壁２３側に突出した状態となるまでねじ込み、先端部３８に螺合するロックナット４０を蓋３１の外面側から締め付けて把持部３５を蓋３１に固定している。
したがって、把持部３５の先端部３８はロックナット４０の締め付け位置を変更することで空洞部２２内への突出量を調整して、磁石４１が蓋３１側に移動した場合において、底壁２３外面での磁石４１の吸着力の影響力を調整できる。
【００２０】
空洞部２２には底壁２３と蓋３１との間に磁石４１が収容されている。磁石４１は図７に示すように筒体２１の底壁２３側を上にしたり、あるいは蓋３１側を上にして傾斜させるだけで往復移動可能に収容され、磁石４１は蓋３１側のストーロークエンドでは把持部３５の先端部３８に当接することにより規制されている。ここで、磁石４１と筒体２１の周壁２４の内面との間には隙間が設けられ、蓋３１のエア抜き孔３６と共に磁石４１の筒体２１内部での移動により底壁２３、蓋３１側が真空になり磁石４１の移動が妨げられないようになっている。
底壁２３側を下にして磁石４１が底壁２３側のストロークエンドに位置している場合には磁石４１の吸着力が底壁２３の外面に及び、底壁２３外面に金網スクリーン１４の断片１４’を底壁２３外面に吸着保持可能とし、また、蓋３１側を下にして磁石４１が蓋３１側のストロークエンドに位置している場合に、底壁２３側の磁石４１の端面と底壁２３の内面との間に隙間ＣＬが設けられ底壁２３の外面が磁石４１の吸着力の影響範囲外あるいは影響が小さくなるように設定されている。したがって、隙間ＣＬは把持部３５の先端部３８の蓋３１へのねじ込み量により調整できることとなる。
【００２１】
つまり、この隙間ＣＬは磁石４１が蓋３１側のストロークエンドに位置している場合に、底壁２３の外面と磁石４１との間に距離を隔てることで、底壁２３の外面が磁石４１の吸着力の影響範囲外あるいは影響が小さくなるような寸法に設定され、この状態でエアブロー４２のノズル４３により底壁２３外面にエアーを噴出すると、底壁２３外面に付着した金網スクリーン１４の断片１４’が吹き飛ばされ除去できる。
【００２２】
ここで、磁石４１が底壁２３側のストロークエンドに位置している場合に、磁石４１は金網スクリーン１４を底壁２３に保持している状態でゲート１０に押し込まれるが、金網スクリーン１４はゲート１０に押し込まれた状態では、自身の弾性力によりゲート１０に係止しており、金網装着装置２０を引き上げた場合に、磁石４１の吸着力にうち勝ってゲート１０に残るようになっている。
【００２３】
次に、実施形態の作用について説明する。
ロボットあるいは作業者が金網装着装置２０の把持部３５を把持して、図５に示すように底壁２３を下に向けると、磁石４１が底壁２３側に移動する。これにより、磁石４１の吸着力が底壁２３の外面に及ぶ。この状態で、金網装着装置２０を図示しない金網スクリーン１４のセット容器（図示せず）の設置場所に移動し、セット容器に複数段積載された最上段の金網スクリーン１４に金網装着装置２０の底壁２３を押しつけると、金網装着装置２０の底壁２３の凹部２５が金網スクリーン１４の小円錐台形凸部分１８を受け入れ、小円錐台形凸部分１８の頂部が磁石４１により底壁２３に吸着されて、金網スクリーン１４が金網装着装置２０に保持される。
【００２４】
そして、金網装着装置２０を低圧鋳造装置１の下型６のゲート１０の上方に移動し（図８（ａ））、図８（ｂ）に示すように、金網装着装置２０の筒体２１の底壁２３に保持された金網スクリーン１４を低圧鋳造装置１の下型６のゲート１０の上部孔１０ａに挿入し金網スクリーン１４の弧状周壁部１５の大径端側を上部孔１０ａのテーパ内周面により折曲げながら金網スクリーン１４を上部孔１０ａ内に強制的に押し込む。
すると、金網スクリーン１４の弧状周壁部１５の大径端はゲート１０内に弾性的に係止して、金網スクリーン１４はゲート１０にセットされる。この状態で金網スクリーン１４は自身の弾性力によりゲート１０に保持される。
【００２５】
そして、図８（ｃ）に示すように、金網装着装置２０を引き抜くと、金網スクリーン１４の弧状周壁部１５の周縁ｂが上部孔１０ａ内周面に自身の弾性力により圧着係止しているので、金網スクリーン１４は磁石４１の吸着力に抗して、低圧鋳造装置１の下型６のゲート１０の上部孔１０ａ内に止どまってセットされる。
【００２６】
そして、引き上げられた金網装着装置２０を、図７に示すように、底壁２３が上側になるように傾斜させると、空洞部２２に収容された磁石４１が蓋３１側にストロークして把持部３５の先端部３８に衝接して停止する。このとき、仮に金網スクリーン１４の断片１４’等が底壁に残っていたとしても、磁石４１が蓋３１側のストロークエンドに移動して、底壁２３外面に吸着力が及ばなくなり、かつ磁石４１が蓋３１側のストロークエンドで把持部３５の先端部３８に衝接する際の衝撃が作用するため、断片１４’は底壁２３外面から剥がれて下側に移動するため、これをエアブロー４２のノズル４３により吹き飛ばすことで簡単に除去することができる。
金網装着装置２０の清掃が完了すると、金網装着装置２０により次の金網スクリーン１４を受け取りにゆき、上述した動作が繰り返される。
【００２７】
このように金網スクリーンが金型５のゲート１０にセットされた状態となったら、図１に示すように、金型８を型締めし、るつぼ２内に加熱保持された溶湯４４の表面にガス圧を作用させ、これにより溶湯４４をストーク１２内で上昇させてスプルー１３、ランナ１１及び各ゲート１０を通じて送り込んでキャビティ９に溶湯を供給する。すると、溶湯３０中の酸化物等の不純物は各金網スクリーン１４により捕集される。
【００２８】
上記実施形態によれば、磁石４１を底壁２３側にストロークさせ底壁２３の凹部２５に金網スクリーン１４の小円錐台形凸部分１８を受け入れて金網スクリーン１４を磁石４１の磁力により底壁２３に吸着し、底壁２３を金型８のゲート１０内に押し込んで、底壁２３に吸着された金網スクリーン１４を金型５のゲート１０内に弾性力により係止してセットする。その後、金網スクリーン１４を金型５に残して金網装着装置２０をゲート１０から離し、筒体２１を傾動させて磁石４１を底壁２３から離反させ、蓋３１の外面に付着した金網スクリーン１４の断片１４’等をエアブロー４２のノズル４３によりに清掃することができる。
【００２９】
よって、金網スクリーン１４のセット時においては金網スクリーン１４を磁石４１により吸着されないアルミニウム材で構成された底壁２３越しに吸着するため、金網スクリーン１４の弾性力だけで容易に磁石４１から切り離してゲート１０に装着でき、したがって、金網装着装置１が金網スクリーン１４を金型５のゲート１０に装着できず、底壁２３に残したままの状態で戻るという不具合をなくすことができる。
【００３０】
また、金網スクリーン１４を金型５にセットした後に金網スクリーン１４の断片１４’等が金網装着装置１に残っていても磁石４１の吸着力の影響を受けずあるいは受けたとしても影響が小さいため底壁２３外面に残存させることができるため、確実にエアブロー４２のノズル４３により簡単に除去することができる。
そして、筒体２１を傾動させ磁石４１が蓋３１側に移動して把持部３５の先端部３８に衝接した場合の衝撃で、底壁２３外面に付着した断片１４’等を底壁２３から剥がして底壁２３の下側に落とすことができるため、張り付いている断片１４’であっても、底壁２３から離して容易にエアブロー４２のノズル４３により除去することができる。
ここで、把持部３５の先端部３８に衝接した磁石４１は鋼材である把持部３５の先端部３８に吸着する。尚、磁石４１は先端部３８に吸着するが、この吸着力は底壁２３を下に向けた際に磁石４１が簡単に底壁４１から離れる程度の大きさである。
【００３１】
そして、金網装着装置２０により金網スクリーン１４を装着して清掃を行う一連の工程の一つ一つの動きに無駄がなく、金網スクリーン１４自体の弾性力を利用して少ない工程数で作業が行える。つまり、金網装着装置２０を下げることで金網スクリーン１４を金型５のゲート１０に押し込み、金網装着装置２０を引き上げることで、金網スクリーン１４を金型５に装着し、次いで、金網装着装置２０を底壁２３を上にして傾動するだけで底壁２３に付着した金網スクリーン１４の断片１４’等を底壁２３の外面の下側に落とすことができるため、少ない工程で効果的に金網スクリーン１４の装着作業を行えるのである。
【００３２】
また、把持部３５の先端部３８に磁石４１を衝接させることで、底壁２３に付着した金網スクリーン１４の断片１４’等を底壁２３への付着状態から解放することができるため、より一層清掃作業において金網スクリーン１４の断片１４’等を除去し易くなり製品品質を高めることができる。
そして、既存設備であるエアブロー４２のノズル４３を用いてエアーによって底壁２３に付着した金網スクリーン１４の断片１４’を簡単に除去することができるため、金網装着装置２０の清掃作業が行い易い。
【００３３】
尚、この発明は上述した実施形態に限られるものではなく、例えば、清掃手段としてエアブロー４２を例にして説明したが、ブラシや印毛を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明の実施形態の低圧鋳造装置の要部縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】金網スクリーンの斜視図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】金網装着装置の断面図である。
【図６】図５の下面図である。
【図７】金網装着装置の清掃状況を示す断面図である。
【図８】金網スクリーンの装着方法を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
５  金型（鋳型）
１０  ゲート
４４  溶湯
１４  金網スクリーン（金網）
１８  小円錐台形凸部分（凸部）
２０  金型装着装置
２１  筒体
２２  空洞部
２３  底壁
２５  凹部
３１  蓋
３８  先端部（突き当て部材）
４１  磁石
４２  エアブロー（清掃手段）
４３  ノズル（清掃手段）
ＣＬ  隙間
【図１】
2009125792.tif 000003
【図２】
2009125792.tif 000004
【図３】
2009125792.tif 000005
【図４】
2009125792.tif 000006
【図５】
2009125792.tif 000007
【図６】
2009125792.tif 000008
【図７】
2009125792.tif 000009
【図８】
2009125792.tif 000010