(57)【要約】【課題】開栓時のスプラッシュを確実に防止できるキャップを提供する。【解決手段】スカート部２の上部にベントスリット４が形成され、天板部１の内面側に、天板部１の内面の中央部分を被覆する平板部７ａと、天板部１の周辺部分に位置しカール部８を密封するための密封部とを備えた密封用ライナー７を有し、密封部は、カール部８の頂部と当接する平坦部７ｂと、カール部８の内周面に当接する内側リブ７ｃとを備え、さらに、密封用ライナー７によりカール部８を密封した際に、密封用ライナー７の内側リブ７ｃの外周面がカール部８の内周面に密接され、且つ内側リブ７ｃの下端がカール部８の縦断面形状における中心部Ｏに一致して位置し又は該中心部Ｏより上方に位置しており、内側リブ７ｃの下面のキャップ半径方向の厚さが０．４〜１ｍｍであり、内側リブ７ｃと平板部７ａとの接続部分に厚肉部７ｅが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部の開口端に縦断面が略円形であるカール部を有する容器を密封するためのキャップであって、天板部と該天板部の周縁部から垂下するスカート部とを備え、前記スカート部の上部に、前記スカート部の一部が切断されたベントスリットが形成されており、前記天板部の内面側には、前記天板部の内面の中央部分を被覆する平板部と、前記天板部の周辺部分に位置し、前記カール部を密封するための密封部とを備えた密封用ライナーが施され、前記密封部は、前記密封用ライナーの周縁部には前記カール部の頂部と当接する平坦部と、前記カール部の内周面に当接する内側リブとを有するキャップにおいて、
前記密封用ライナーにより前記カール部を密封した際に、前記密封用ライナーの前記内側リブの外周面が前記カール部の内周面に密接され、且つ、前記内側リブの下端が前記カール部の縦断面形状における中心部に一致して位置し、あるいは該中心部より上方に位置しており、前記内側リブの下面のキャップ半径方向の厚さが０．４〜１ｍｍの範囲であり、前記内側リブの内周面と前記平板部の外面との接続部分に厚肉部が形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記内側リブの下端と前記平坦部の下面とのキャップ軸線方向距離が０．５〜１ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記厚肉部は、前記内側リブの下端部から前記平板部の周縁部に至る範囲で、前記内側リブの下端部から前記平板部の周縁部に向かって徐々に厚さを増すように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内圧が陽圧となる容器において、開栓時に容器内部のガスが抜ける際に、ガスと共に内容物が吹き出さないようにした密封用ライナーを有するキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、炭酸飲料、コーヒー等の内容物が充填される容器として、金属製キャップの天板部の内面に形成された密封用ライナーによって密封された再封可能な金属製ボトル型缶が使用されている。このようなボトル型缶として、特許文献１には、容器の開口端部である縦断面が略円形のカール部に、キャップの天板部内面に設けられたライナーの内側シール突起を容器の開口端部の内周面に密接させると共に、ライナーの外側シール突起を開口端部の外周面に密接させることで容器を密封するキャップが記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２３０６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、内容物が炭酸飲料である場合や容器内に液体窒素を封入した場合のように容器内圧が陽圧となる場合には、開封時に容器内部の圧力を速やかに開放できるように、金属製キャップのスカート部の上方に、スカート部の一部を周方向に切断したベントスリットが形成されたものが使用されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の発明のように、縦断面が略円形のカール部の内周面にライナーの内側シール突起の外周面を密接させる場合、カール部の内周面の下半分は内側シール突起から離れる方向に湾曲しているため、カール部の内周面の上部と内側シール突起の外周面の上部とは密接するが、カール部の内周面の下部と内側シール突起の外周面の下部とは密接せずに隙間が形成されることとなる。このようなキャップにおいて、容器が振動されたり、横倒しされたりした場合、カール部の内周面の下部と内側シール突起の外周面の下部との隙間に内容物が浸入し、溜まる虞があり、その状態で容器を開栓した場合、ベントスリットから容器内圧が開放される際に、カール部の内周面の下部と内側シール突起の外周面の下部との隙間に溜まった内容物が容器内部のガスと共に容器外部に吹き出して、消費者の手や衣服に付着する虞がある。
【０００６】
この発明は上記の事情を背景としてなされたものであり、容器開栓時の内容物の吹き出し（すなわちスプラッシュ）を効果的に防止できるキャップを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、口部の開口端に縦断面が略円形であるカール部を有する容器を密封するためのキャップであって、天板部と該天板部の周縁部から垂下するスカート部とを備え、前記スカート部の上部に、前記スカート部の一部が切断されたベントスリットが形成されており、前記天板部の内面側には、前記天板部の内面の中央部分を被覆する平板部と、前記天板部の周辺部分に位置し、前記カール部を密封するための密封部とを備えた密封用ライナーが施され、前記密封部は、前記密封用ライナーの周縁部には前記カール部の頂部と当接する平坦部と、前記カール部の内周面に当接する内側リブとを有するキャップにおいて、前記密封用ライナーにより前記カール部を密封した際に、前記密封用ライナーの前記内側リブの外周面が前記カール部の内周面に密接され、且つ、前記内側リブの下端が前記カール部の縦断面形状における中心部に一致して位置し、あるいは該中心部より上方に位置しており、前記内側リブの下面のキャップ半径方向の厚さが０．４〜１ｍｍの範囲であり、前記内側リブの内周面と前記平板部の外面との接続部分に厚肉部が形成されていることが特徴である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記内側リブの下端と前記平坦部の下面とのキャップ軸線方向距離が０．５〜１ｍｍであることを特徴とするキャップである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記厚肉部は、前記内側リブの下端部から前記平板部の周縁部に至る範囲で、前記内側リブの下端部から前記平板部の周縁部に向かって徐々に厚さを増すように形成されていることを特徴とするキャップである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、密封用ライナーによりカール部を密封した際に、密封用ライナーの内側リブの外周面がカール部の内周面に密接され、且つ、内側リブの下端がカール部の縦断面形状における中心部に一致して位置し、あるいは該中心部より上方に位置していることにより、内側リブから離れる方向に湾曲したカール部の内周面の下側部分と内側リブとにより隙間が形成されることがなく、また、内側リブの下面のキャップ半径方向の厚さが０．４〜１ｍｍの範囲であることにより、内側リブの下端部の強度が十分に確保され、内側リブの下端部をカール部に十分に密接でき、さらに、少なくとも内側リブの内周面と平板部の外面との接続部分に厚肉部が形成されていることにより、カール部に密封用ライナーを密着させた際に、内側リブがキャップの半径方向内方に倒れ込むのを効果的に防止できる。この結果、内側リブとカール部との間に隙間が生じることを十分に抑制でき、キャップの開栓時にベントスリットから容器内部のガスと共に内容物が吹き出すこと（すなわちスプラッシュ）を防止することができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、内側リブの下端と平坦部の下面とのキャップ軸線方向距離が０．５〜１ｍｍであることにより、キャッピング時に、キャップの天板部を押圧してカール部に密封用ライナーを押し付けても、内側リブの下端がカール部の縦断面形状における中心部よりも下方に位置することを確実に防止できると共に、長さが短い分、カール部と内側リブとの密接時に、内側リブがキャップ半径方向内方に倒れ込むのを防止できる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、厚肉部は、内側リブの下端部から平板部の周縁部に至る範囲で、内側リブの下端部から平板部の周縁部に向かって徐々に厚さを増すように形成されていることにより、内側リブの内周面と平板部の外面との接続部分だけでなく、内側リブの下端部付近も十分に補強できるため、内側リブとカール部との密着性をより確保でき、内側リブの下端部とカール部との間に隙間が生じるのをより確実に抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明のキャップは、金属薄板製のキャップシェルと熱可塑性樹脂製の密封用ライナーとで構成されており、該キャップは、口部にネジ部を有する金属製のボトル型缶の口部にキャップを冠着してから、容器における口部の開口端に位置する縦断面が略円形のカール部と密封用ライナーとが密接するように、キャップシェルのコーナー部に絞り成形を施すと共にロールオン式のキャッパーにより口部のネジ部に螺合するようにネジ加工を施すことによって、容器を密封するために使用されるものである。なお、縦断面が略円形のカール部とは、カール部の縦断面形状（すなわち口部の中心軸線に沿う面で切断した場合に現れる断面形状）の少なくとも半分以上の範囲が連続した円弧状に形成されているカール部である。
【００１４】
キャップシェルの材料は、アルミニウム合金板、表面処理鋼板等の従来から知られた金属製キャップ用の金属板が使用される。また、キャップシェルの少なくとも内面側は、合成樹脂製の塗膜やフィルム等の合成樹脂製被膜で被覆されており、特に密封用ライナーの樹脂材料と接着性のあるポリマーによる保護被膜を設けることが接着剤を不要とする上で望ましい。なお、合成樹脂製被膜を構成する樹脂塗料としては、エポキシ系樹脂やポリエステル系樹脂等が好適に使用でき、樹脂フィルムとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂やポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂等が好適に使用できる。
【００１５】
本発明のキャップあるいはキャップシェルは、その一例を図１に示すように、上記のような金属板をプレス等により絞り成形することで、円板状の天板部１と円筒形のスカート部２とをカップ状に一体成形したものであり、絞り成形の後に、スカート部２の上部に凹部３ａと凸部３ｂとが周方向全体に亘って交互に繰り返しているナール部３が形成され、そのナール部３の凹部３ａの上部には、容器の開栓時に容器内部のガスを速やかに排出するために形成された周方向に延びるベントスリット４が形成される。また、スカート部２の下部には、複数のブリッジ５ａと周方向に延びるスリット５ｂとによる破断ライン５が形成されており、スカート部２は破断ライン５よりも上方の主部と破断ライン５よりも下方のピルファープルーフバンド部６とに区画されている。
【００１６】
また、キャップシェルの天板部１の内面には合成樹脂製の密封用ライナー７が形成されており、その密封用ライナー７の樹脂材料としては、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等の従来公知のものを使用することができ、例えば、スチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂のブレンド材、低密度ポリエチレンとスチレン系エラストマーのブレンド材、ポリエステル系エラストマー等が好適に使用でき、さらに、これらの樹脂に顔料、滑剤、軟化剤等を適宜添加することができる。なお、本発明では、密封用ライナー７の表面に内容物が付着して残留しにくいように、密封用ライナー７の樹脂材料として、平板状に成形したライナー７の樹脂材料に対する水の接触角度（濡れ角度）が７０度以上あるものを使用することが好ましく、例えば、スチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂のブレンド材を使用することが好ましい。
【００１７】
密封用ライナー７は、このような樹脂材料を溶融した状態で、キャップシェルの天板部１の内面側に供給し、その樹脂材料を金型により所定の形状に型押し成形したものであり、天板部１の内面の中央部分を被覆する平板部７ａと、天板部１の周辺部分に位置し、容器における口部の開口端を密封するための密封部とを備えており、密封部は、容器における口部の開口端部であるカール部８の頂部に密接される平坦部７ｂと、平坦部７ｂの内周縁から下方に突出するように形成され、カール部８の内周面に密接される内側リブ７ｃと、平坦部７ｂの外周縁から下方に突出するように形成され、カール部８の外周面に密接される外側リブ７ｄとを有している。
【００１８】
本発明では、密封用ライナー７の平坦部７ｂの下面と内側リブ７ｃの下端とのキャップ軸線方向距離Ｌ１は図２に示すように、０．５〜１ｍｍの範囲に設定されており、内側リブ７ｃの下面のキャップ半径方向の厚さＴ１は０．４〜１ｍｍの範囲に設定されており、平坦部７ｂの下面と外側リブ７ｄの下端とのキャップ軸線方向距離Ｌ２は０．２〜０．６ｍｍの範囲に設定されており、外側リブ７ｄの下面のキャップ半径方向の厚さＴ２は０．５〜１．５ｍｍの範囲に設定されており、キャップシェルの天板部１の内面から密封用ライナー７の平坦部７ｂの下面までのキャップ軸線方向距離Ｌ３は０．５〜１．５ｍｍの範囲に設定されている。また、密封部の内周面には、内側リブ７ｃの下端から平板部７ａの周縁部に至る範囲で、内側リブ７ｃの下端から平板部７ａの周縁部に向かって徐々に厚肉となるように縦断面が円弧状の厚肉部７ｅが形成されている。
【００１９】
なお、厚肉部７ｅは、内側リブ７ｃの倒れ込み防止という点では、少なくとも内側リブ７ｃの内周面と平板部７ａの外面との接続部分に形成されていれば良いが、内側リブ７ｃの下端部付近も十分に補強するために、内側リブ７ｃの下端部から平板部７ａの周縁部に至る範囲で、内側リブ７ｃの下端部から平板部７ａの周縁部に向かって徐々に厚さを増すように形成することが好ましい。また、厚肉部７ｅの内周面形状は、縦断面が円弧状のものに限らず、縦断面が直線状に形成されたものやこれらを組み合わせたものであっても良い。
【００２０】
このような密封用ライナー７を有する本発明のキャップを、口部の開口端に縦断面で半径が１．２ｍｍの略円形のカール部８を有する金属製のボトル型缶の口部９に被冠し、約９００Ｎの荷重で、キャップの天板部１を缶軸線方向下方に押圧すると共に、天板部１とスカート部２とのコーナー部１０を図３に示すように絞り成形し、天板部１を押圧した状態でボトル型缶の口部９に形成された雄ねじ部に沿ってスカート部２をねじ切りロールで押圧し、スカート部２に雌ねじ部を形成することでキャッピングすると、密封用ライナー７の平坦部７ｂがカール部８の頂部と密接し、また外側リブ７ｄの内周面がカール部８の外周面と密接し、さらに内側リブ７ｃの外周面がカール部８の内周面の上部と密接し、そして内側リブ７ｃの下端はカール部８の縦断面形状における中心部Ｏとほぼ一致する位置もしくは該中心部Ｏより上方に位置するように配置されることとなる。
【００２１】
このような本発明のキャップによると、密封用ライナー７によりカール部８を密封した際に、密封用ライナー７の内側リブ７ｃの外周面がカール部８の内周面に密接され、且つ、内側リブ７ｃの下端がカール部８の縦断面形状における中心部Ｏに一致して位置し、あるいは該中心部Ｏより上方に位置していることにより、内側リブ７ｃから離れる方向に湾曲したカール部８の下側部分と内側リブ７ｃとにより隙間が形成されることがなく、また、内側リブ７ｃの下面のキャップ半径方向の厚さが０．４〜１ｍｍの範囲であることにより、内側リブ７ｃの下端部の強度が十分に確保され、内側リブ７ｃの下端部をカール部８に十分に密接でき、さらに、少なくとも内側リブ７ｃの内周面と平板部７ａの外面との接続部分に厚肉部７ｅが形成されていることにより、カール部８に密封用ライナー７を密着させた際に、内側リブ７ｃがキャップの半径方向内方に倒れ込むのを効果的に防止できる。この結果、内側リブ７ｃとカール部８との間に隙間が生じることを防止でき、キャップの開栓時にベントスリット４から容器内部のガスと共に内容物が吹き出すことを十分に抑制することができる。
【００２２】
すなわち、内側リブ７ｃの下端が、カール部８の縦断面形状における中心部Ｏよりも下方に位置していると、縦断面が略円形のカール部８においては、内側リブ７ｃから離れる方向に湾曲したカール部８の内周面の下側部分に内側リブ７ｃを密接させることができないため、カール部８と内側リブ７ｃの下端との間に隙間が生じることとなる。また、内側リブ７ｃの下面のキャップ半径方向の厚さが０．４ｍｍよりも薄いと、内側リブ７ｃの強度が十分に確保できず、内側リブ７ｃがカール部８に十分に密着せず、密封性が損なわれると共に内側リブ７ｃとカール部８との間に内容物が浸入しやすくなる虞があり、内側リブ７ｃの下面のキャップ半径方向の厚さが１ｍｍよりも厚いと、密封用ライナー７に使用する樹脂材料が多く必要となり生産コストの増加や生産速度の低下を引き起こす虞がある。
【００２３】
また、内側リブ７ｃの下端と平坦部７ｂの下面とのキャップ軸線方向距離Ｌ１が０．５〜１ｍｍの範囲とすることにより、キャップによる容器の密封時に、キャップの天板部１を押圧してカール部８に密封用ライナー７を押し付けても、内側リブ７ｃの下端がカール部８の縦断面形状における中心部Ｏよりも下方に位置することを防止できると共に、長さが短い分、カール部８と内側リブ７ｃとの密接時に、内側リブ７ｃがキャップ半径方向内方に倒れ込むのを防止できる。すなわち、内側リブ７ｃの下端と平坦部７ｂの下面とのキャップ軸線方向距離Ｌ１が０．５ｍｍより短いと、内側リブ７ｃによるカール部８内周面の密封性が十分に確保できない虞があり、また内側リブ７ｃの下端と平坦部７ｂの下面とのキャップ軸線方向距離Ｌ１が１ｍｍより長いと、キャップの天板部１を押圧しカール部８に密封用ライナー７を押し付けた際に、内側リブ７ｃの下端がカール部８の縦断面形状における中心部Ｏよりも下方に位置する虞があると共に、長さが長い分、カール部８と内側リブ７ｃとの密接時に、内側リブ７ｃがキャップ半径方向内方に倒れ込みやすくなり、カール部８と内側リブ７ｃとの間に隙間が生じやすくなる虞がある。さらに、厚肉部７ｅは、内側リブ７ｃの下端部から平板部７ａの周縁部に至る範囲で、内側リブ７ｃの下端部から平板部７ａの周縁部に向かって徐々に厚さを増すように形成されていることにより、内側リブ７ｃの内周面と平板部７ａの外面との接続部分だけでなく、内側リブ７ｃの下端部付近も十分に補強できるため、内側リブ７ｃとカール部８との密着性をより確保でき、内側リブ７ｃの下端部とカール部８との間に隙間が生じるのをより確実に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るキャップの一例を示す半断面図である。
【図２】密封用ライナーの各部の寸法を説明するための部分断面図である。
【図３】本発明に係るキャップを容器口部にロールオン成形によりキャッピングした状態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…天板部、  ２…スカート部、  ４…ベントスリット、  ７…密封用ライナー、  ８…カール部、  ９…口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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