(57)【要約】【課題】  端子台の透明カバーに取り付けた状態で、端子列の各端子と接続先との対応関係がずれない端子台用表示シートと、シート本体を二つ折りにした状態で表側となる両面を一度に印刷できる表示シートの形成用台紙とを提供すること。【解決手段】  端子列５を覆ったりあるいは開放したりする長方形の透明カバー６の周囲に凸部６ｃを形成し、この凸部６ｃにはカバー面６ｂとの間に間隔を設け複数の押え片６ｄを設けてなる端子台に用いる表示シートであって、この表示シートは、一枚の紙製のシート本体８からなり、かつ、このシート本体８は、長手方向に直交する幅を２等分する折線Ｌ１を介して二つ折りにし、この二つ折りにしたシート本体８を上記カバー面６ｂと押え片６ｄとの間に挿入する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器間を配線するための端子の端子列を覆ったりあるいは開放したりする長方形の透明カバーを設け、しかも、この透明カバーの一方の面であるカバー面の周囲には凸部を形成し、この凸部には上記カバー面との間に間隔を設け複数の押え片を設けてなる端子台に用いる表示シートであって、この表示シートは、一枚の紙製のシート本体からなり、かつ、このシート本体は、長手方向に直交する幅を２等分する折線を介して二つ折りにするとともに、この二つ折りにしたシート本体を上記カバー面と押え片との間に挿入する端子台用表示シート。
【請求項２】
上記シート本体は、二つ折りにした状態で表側となる両面に、各端子位置に対応した位置を示す表示枠あるいは接続先を示す記号のいずれか一方、もしくはそれら双方を表示してなる請求項１に記載の端子台用表示シート。
【請求項３】
請求項１または２に記載のシート本体に相当するエリアを、１枚の台紙本体に複数区画し、これらエリアの境界線上に切取線を形成するとともに、上記各シート本体はその長手方向に直交する幅を二等分する線上に折線を形成した端子台用表示シートの形成用台紙。
【請求項４】
上記切取線は、上記台紙本体の外縁まで延長させ、上記折線はシート本体内に対応するエリア内に設けた請求項３に記載の端子台用表示シートの形成用台紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、端子台に設けた多数の端子の接続先を表示するための表示シートと、その表示シートを形成するための表示シートの形成用台紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、機器間を電気配線するための端子台が知られている。この端子台は、例えば、図５，図６に示すように、台本体１に、コネクタ３と、複数の端子４を配列した端子列５と、台本体１に対して回動自在にした透明のカバー６とを設けている。
上記コネクタ３は、コンピュータなどに接続されたケーブル用コネクタ２を嵌めるもので、このケーブル用コネクタ２には多数のピンを設けているが、コネクタ３にケーブル用コネクタ２をはめた状態では、上記ケーブル用コネクタ２のピンは上記端子４に対応する構成にしている。
上記端子列５は、図５において、上側の第１列５ａと、下側の第２列５ｂとの間に段差を設けながら二列に配置されている。しかも、これら第１列５ａの個々の端子４と、第２列５ｂの個々の端子４とは、その列方向において相対位置をずらし、各端子に電線等を接続しやすくしている。
そして、上記端子列５の各端子４に電線等の一端を接続するとともに、その他端を、上記コンピュータとは別の外部装置の入出力端子に接続し、その外部装置と上記コンピュータとを電気的に接続するようにしている。
【０００３】
また、上記カバー６は、図６に示すように、上記端子列５の上方を覆う二点鎖線で示した閉位置と、端子列５の上方を開放する実線で示した開位置とを保つようにしている。このようにカバー６を設けたのは、各端子４に電線等を接続した状態で、端子４に触れて感電することがないようにするためである。あるいは、このカバー６によって、端子４に埃が付着したり、物理的な衝撃が作用したりすることを防ぐこともできる。また、カバー６を開閉自在にしたのは、上記のように端子４に電線等を接続するときに、当該カバー６を開いた状態にして、その接続作業をやりやすくするためである。
【０００４】
さらに、上記カバー６には、上記端子列５の各端子４と接続先との対応を確認するために、図７に示す表示シート７を取り付けられるようにしている。
この表示シート７は、上記端子列５とほぼ同等の大きさをもつ長方形の紙製シートであって、その一方の表面７ａに、各端子４の位置に対応した表示枠９を区画し、この表示枠９に、それに対応する端子４の接続先を示す番号や記号等を表示できるようにしている。
例えば、図５に示す第１列５ａの左端に位置する端子４ａの接続先が、外部装置の端子「Ａ１」の場合、図７に示すように、表示シート７においても１列目の左端に、上記端子４ａの接続先である「Ａ１」を表示するようにしている。
【０００５】
そして、上記カバー６が閉位置のとき、この表面７ａが外側に現れるように表示シート７をカバー６に取り付けるようにすれば、上記カバー６を閉位置に保って、端子列５を覆った状態で、各端子４と接続先との対応関係を確認できるようにしている。
また、各端子４と外部機器との配線作業の時には、上記カバー６を開位置に保つが、作業中に、カバー６をときどき閉位置にして、上記表示シート７の表示に従って接続先を確認しながら、配線作業を行なうことになる。なお、このように、カバー６をときどき閉位置にして表示シート７の表示を確かめるようにする代わりに、台本体１からカバー６を取り外し、脇において配線作業をすることもあった。
【０００６】
上記表示シート７をカバー６に取り付けるために、このカバー６は、以下のような構造にしている。
すなわち、カバー６は、図８に示すように、長方形をした板部材である樹脂成形品である。そして、一方の長辺の両端に軸部６ａ，６ａを形成し、この軸部６ａ，６ａを、台本体１に取り付けて、カバー６を上記端子列５に対して開閉自在にしている。つまり、台本体１の両脇に側壁１ａ，１ａ（図５、図６参照）を垂直に起立させるとともに、この側壁１ａ，１ａに上記軸部６ａ，６ａを回動自在に取り付けるようにしている。
【０００７】
また、カバー６を閉位置に保ったとき、端子列５と対向する側の面となるカバー面６ｂには、長方形の外周に沿った凸部６ｃを形成し、この凸部６ｃに囲まれた内部に表示シート７を取り付けるようにしている。
さらに、図８，図９に示すように、カバー６の両長辺側には、内側に突出し、上記カバー面６ｂとの間に隙間Ｄ１を保った押え片６ｄを複数形成している。そして、この押え片６ｄとカバー面６ｂとの間に、上記表示シート７を滑り込ませて取り付けるようにしている。
【特許文献１】特開２００４−０３９４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように、表示シート７を取り付ける上記カバー６は、樹脂成形によって形成するため、上記押え片６ｄとカバー面６ｂとの隙間Ｄ１を、表示シート７を構成する紙厚とほぼ同じになるように小さくすることや、表示シート７の厚みにぴったり合うように誤差なく形成することはほとんど不可能である。そのため、図９に示すように、押え片６ｄでは、表示シート７を完全に押さえつけることはできない。そこで、上記凸部６ｃと表示シート７の長さ方向両端との間に隙間があると、表示シート７が長さ方向にずれてしまう。表示シート７が、長さ方向にずれた場合には、表示シート７上の接続先と各端子４との対応関係がずれてしまう。
特に、端子列５に配置された端子４の数が多く端子列５の長さが多い場合や、各端子４が小さい場合には、表示シート７が長さ方向に僅かにずれただけでも、実際の端子４と表示シート７との対応関係がわかり難くなってしまう。
また、上記隙間Ｄ１に対して表示シート７が薄すぎて、ブカブカになっていると、表示シート７が、押え片６ｄから抜けて、外れてしまうこともある。
【０００９】
さらに、上記のように、端子台の透明のカバー６に取り付ける従来の表示シート７は、１枚の紙からなるので、特に薄い紙を用いた場合には剛性を保持することが難しくなる。剛性が低い紙を、カバー６の押え片６ｄ内に挿入したとき、その先端が、カバー面６ｂや、押え片６ｄなどに少しでも引っ掛かったりすると、簡単に折れ曲がってしまう。場合によっては、その折れ曲がり癖がそのまま残ってしまうことがある。
【００１０】
ところが、表示シート７の折れ曲がり癖が残ってしまうと、上記カバー６に取り付けた表示シート７の見かけ上の長さが変化してしまって、表示シート７の長さと上記端子列５の長さとに差ができてしまう。このように、表示シート７と端子列５との長さに差ができてしまうと、表示シート７に記載された接続先の表示位置と、上記端子列５における各端子４の位置との対応関係がずれてしまうことがある。
このように、表示枠９と各端子４との相対関係がずれてしまうと、接続作業時には、各端子４の接続先を間違え易くなってしまう。また、接続作業後にあっては、各端子４の接続先を間違って認識することもある。
【００１１】
また、上記表示シート７は、一方の表面７ａのみに各端子４に対応した表示枠９を表示し、その中に接続先を示す記号などを表示するようにしている。従って、カバー６が閉位置にあるときに、上記表示枠内に表示した上記記号等を確認し易いが、カバー６を開位置に保ったときには、表示枠９に表示した上記記号等が、端子列５とは反対側に位置し、上記記号等を確認し難くなる。
従って、カバー６を開位置に保つ配線作業時には、接続先を示す上記記号等を確認し難くなり、配線作業の効率が悪くなるとともに、ややもすると間違った配線をしてしまうこともあった。
【００１２】
また、カバー６を取り外して、台本体１の脇に置いた状態での配線作業でも、表示シート７の表示と、各端子４との位置が離れてしまうので、互いの対応関係を認識し難いという問題がある。
そこで、カバー６を開位置に保ったときにも、各端子４に対する接続先が確認しやすいことが望まれ、そのため、上記表示シート７の裏面７ｂにも、接続先を示す上記記号等を印刷することが考えられる。しかし、表示シート７の、表面７ａと裏面７ｂとのそれぞれに接続先を示す上記記号等を印刷するためには、表面７ａと裏面７ｂとのそれぞれに、別々の印刷工程が必要であった。
【００１３】
この発明の課題は、端子台の透明カバーに取り付けた状態で、端子列の各端子と接続先との対応関係がずれない端子台用表示シートと、シート本体を二つ折りにした状態で表側となる両面を一度に印刷できる表示シートの形成用台紙とを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
第１の発明は、機器間を配線するための端子の端子列を覆ったりあるいは開放したりする長方形の透明カバーを設け、しかも、この透明カバーの一方の面であるカバー面の周囲には凸部を形成し、この凸部には上記カバー面との間に間隔を設け複数の押え片を設けてなる端子台に用いる表示シートであって、この表示シートは、一枚の紙製のシート本体からなり、かつ、このシート本体は、長手方向に直交する幅を２等分する折線を介して二つ折りにするとともに、この二つ折りにしたシート本体を上記カバー面と押え片との間に挿入する点に特徴を有する。
【００１５】
第２の発明は、第１の発明を前提とし、上記シート本体は、二つ折りにした状態で表側となる両面に、各端子位置に対応した位置を示す表示枠あるいは接続先を示す記号のいずれか一方、もしくはそれら双方を表示してなる点に特徴を有する。
【００１６】
第３の発明における端子台用表示シートの形成用台紙は、請求項１または２に記載のシート本体に相当するエリアを、１枚の台紙本体に複数区画し、これらエリアの境界線上に切取線を形成するとともに、上記各シート本体はその長手方向に直交する幅を二等分する線上に折線を形成した点に特徴を有する。
【００１７】
第４の発明は、第３の発明を前提とし、上記切取線は、上記台紙本体の外縁まで延長させ、上記折線はシート本体に対応するエリア内に設けた点に特徴を有する。
【発明の効果】
【００１８】
第１の発明によれば、シート本体を二つ折りにして構成することによって、接続先を示す記号と端子との相対関係がずれたりしないので、接続作業時に各端子の接続先を間違えたり、接続作業後に各端子の接続先を間違って認識したりしなくなる。
また、シート本体がカバーの押え片から外れてしまうこともないので、端子の接続先がわからなくなってしまうことがない。
【００１９】
第２の発明によれば、二つ折りにした表示シートの外側となる両面に、表示枠や接続先を示す記号などが表示されるので、カバーを、開位置、閉位置のいずれに位置させたときにも、各端子に対応する接続先の対応を容易に認識できるようになる。
【００２０】
第３の発明によれば、シート本体を二つ折りにした状態で表側となる両面に、接続先を示す記号の印刷を施すときには、上記両面に同時に印刷ができるので、印刷工程を１回にすることができる。その分、印刷コストを低く抑えることができる。
また、シート本体の大きさに係らず、台紙本体の大きさを、プリンタ用紙の規格に合わせることができるので、通常のプリンタを用いて記号等を手軽に印刷することもできる。
【００２１】
第４の発明によれば、切取線が台紙本体の外縁まで伸び、折線はシート本体内に収められているので、両者を明確に区別できる。従って、折線を切取線と間違って、切ってしまうことがない。
また、切取線が外縁まで延びているので、切取線に沿って台紙全体を折り曲げることができる。台紙全体を折り曲げられるので、例えば、シート本体８を、個々のエリアの境界に沿って切り離す場合には、カッターなどの道具が必要であるが、この発明の台紙であれば、手だけでシート本体を簡単に切り取ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
この実施形態の端子台用表示シートは、従来の表示シート７と同様に、図５に示す従来の端子台のカバー６に取り付けるものである。なお、この実施形態における端子台は、従来と同じものなので、その詳細な説明は省略するとともに、同一構成要素には、同一の符号を用いる。
そして、この実施形態の端子台用表示シートは、図２に示す展開状態のシート本体８を折線Ｌ１から山折りにして、図１に示すように二つ折りにしたもので、その長さＳと幅Ｗとは、上記カバー６にほぼぴったりと取り付けられる大きさを有する。
【００２３】
また、図２に示すシート本体８には、同一面上であって、上記折線Ｌ１を境にした両側に表示枠９を形成している。これら表示枠９は、予め印刷した線分９ａと９ｂとによって区画するとともに、上記端子列５の端子４の配列に対応させている。
このようにした表示枠９には、各端子４の接続先を示す記号を記入するが、図２に示すように、上記折線Ｌ１を境にして、その両側で全く同じ記号が同一向きで配列されるように記入するものである。
【００２４】
このように上記折線Ｌ１を境にして、その両側でまったく同じ記号を同一向きで配列すれば、シート本体８を二つ折りにしてカバー６に取り付けたとき、カバー６を開いたときと閉じたときとで、同じ状態で記号を表示できる。つまり、カバー６を閉じた状態でシート本体８を上から見た場合と、カバー６を開いたとき、端子４側からシート本体８を見た場合とで、シート本体８に表示した記号がまったく同じ状態で表示される。
上記のように、カバー６を開いたときと閉じたときとで、同じ状態で表示された記号を見ることができるので、カバー６を開位置に保った配線作業時にも、カバー６を閉じた確認時にも、端子４と接続先との対応関係を間違えたりしなくなる。
なお、この実施形態では、予め、上記表示枠９を形成する線分９ａ，９ｂを印刷したシート本体８について説明したが、表示枠９はなくても良いし、接続先を示す記号と共に印刷するようにしてもよい。
【００２５】
また、上記シート本体８も、従来と同様に、端子台のカバー６（図８参照）の押え片６ｄとカバー面６ｂとの隙間に挿入するものである。そして、シート本体８は、二つ折りにしてあるので、一枚の紙と比べて、ある程度の剛性を保持することができる。従って、上記押え片６ｄとカバー面６ｂとの隙間への挿入作業時にシート本体８の先端が引っかかったとしても折れ曲がったりし難い。
このようにシート本体８が折れ曲がったりし難いので、当然のこととして、シート本体８に曲がり癖がつくことはない。従って、シート本体８の見かけ上の長さが変化することがなく、表示された記号と端子４との対応関係もずれたりしない。
【００２６】
また、二つ折りにしたシート本体８には、紙の弾性によって、折線Ｌ１と平行な２辺が互いに離れる方向の力が発生する。そのため、カバー６に取り付けた状態で、図３に示すように、シート本体８が、上記カバー面６ｂと押え片６ｄとの隙間Ｄ１の中で広がり、上記押え片６ｄ及びカバー面６ｂに対して押圧力が作用する。このように、上記押え片６ｄ及びカバー面６ｂとの間で押圧力が作用すれば、シート本体８が長手方向へ移動し難くなる。従って、シート本体８に記載した記号と各端子４との相対関係がずれてしまうことはない。
また、シート本体８がカバー６における上記隙間Ｄ１内で押圧力を発揮して固定されれば、カバー６から外れてしまうこともない。
なお、上記折線Ｌ１は、折り易くするために、目の粗いミシン目、折り癖、あるいは紙面を貫通しない切れ目で形成してもよい。また、折り易さを考慮しなければ、折線を示すだけでもよい。
【００２７】
上記のようにしたシート本体８を簡単に形成するための台紙を示したのが図４である。
図４に示した台紙本体１０は、通常のプリンタで印刷することが可能な厚みと大きさとを有する普通紙からなる。このように普通紙からなる台紙本体１０には、展開状態のシート本体８に相当する６個のエリア８Ａ〜８Ｆを区画し、これらエリア８Ａ〜８Ｆの境界線上に切取線Ｌ２，Ｌ３を形成している。このようにした切取線Ｌ２，Ｌ３のそれぞれは、台紙本体１０の外縁まで延長させている。従って、例えば、上記エリアからシート本体８を切り取るとき、切取線Ｌ２，Ｌ３に沿って台紙本体１０全体を繰り返し折り曲げることによって、当該シート本体８を簡単に切り取ることができる。
【００２８】
例えば、エリア８Ａの境界線に沿った切取線Ｌ２，Ｌ３が台紙本体１０の外縁まで延長せず、切取線Ｌ２，Ｌ３をエリア８Ａの境界上だけに形成した場合に、エリア８Ａを台紙本体１０から切り離すときには、上記シート本体８を長方形の切取線から抜き取るようにしなければならない。しかし、この実施形態のように、エリア８Ａを囲む切取線がＬ２，Ｌ３が台紙本体１０の外縁まで連続していれば、台紙本体１０全体を折り曲げることによって、エリア８Ａの境界を１辺ずつ切り離すことができ、必要部分であるエリア８Ａを簡単に取り出すことができる。
なお、台紙本体１０に設けるシート本体８に対応するエリアの数は、この実施形態のように６個に限るものではなく、台紙本体１０と、シート本体８の大きさに応じて決めればよい。
【００２９】
また、上記エリア８Ａ〜８Ｆ内には、これらエリアの短辺を二等分する直線となる折線Ｌ１を形成している。この折線Ｌ１は、上記エリア内に納められている。
このように、折線Ｌ１は、シート本体に相当する各エリア８Ａ〜８Ｆ内に納められているので、台紙本体１０の外縁まで延長した切取線Ｌ２，Ｌ３と混同し難く、折線Ｌ１を切取線と間違えて、台紙本体１０を折線Ｌ１で切り取ってしまうようなことはない。
このような、台紙本体１０を用いれば、複数のエリア８Ａ〜８Ｆを上記切取線Ｌ２及びＬ３によって切り離し、切り離したシート本体８を上記折線Ｌ１によって二つ折りにして上記カバー６に取り付けることができる。
【００３０】
さらに、シート本体８を二つ折りにしたときに表側となる二つの面は、台紙本体１０の同一面上に現れるので、シート本体８に表示すべき記号や表示枠９などを予め印刷する際にも、その印刷工程は１回で足りる。
また、通常のプリンタでは、プリント可能な用紙サイズなどが限られ、シート本体８単体ではプリントできない場合もある。しかし、台紙本体１０は、例えば「Ａ４版」など、プリンタ用紙としての規格に合った大きさにすれば、台紙本体１０を通常のプリンタにセットして記号等を印刷することができる。このように、台紙本体１０には、通常のプリンタを用いて、手軽に上記記号等を印刷することができるため、端子４の接続先を示す記号等を備えたシート本体８を簡単に形成することができる。
【００３１】
さらにまた、上記台紙本体１０では、１回の工程で折線Ｌ１の両側に記号等を印刷できるので、シート本体８を二つ折りにしたときに表側となる二つの面に表示される記号や表示枠９の位置を、正確に合わせることもできる。例えば、従来の表示シート７のように、一重のシートの場合、その両面にそれぞれ記号を印刷すると、工程が増えるだけでなく、１回目と２回目とで、紙の搬送タイミングのずれなどによって、表裏両面で、全く同じ位置に同じ記号を印刷できなくなることもある。しかし、この実施形態の台紙本体１０を用いれば、片面印刷で足りるので、両面の表示がずれてしまう心配もない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施形態のシート本体を二つ折りにした表示シートの斜視図である。
【図２】実施形態のシート本体の展開図である。
【図３】実施形態のシート本体を取り付けたカバーの断面図である。
【図４】実施形態におけるシート本体を形成するための形成用台紙の平面図である。
【図５】従来例の端子台の模式図である。
【図６】従来例の端子台の側面図である。
【図７】従来例における表示シートの平面図である。
【図８】従来例の表示シートを取り付けたカバーの平面図である。
【図９】図８のIX-IX線断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
４      端子
５      端子列
６      カバー
６ｂ    カバー面
６ｃ    凸部
６ｄ    押え片
８    シート本体
９      表示枠
Ｌ１    折線
１０    台紙本体
８Ａ〜８Ｆ  エリア
Ｌ２，Ｌ３  切取線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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