(57)【要約】      （修正有）【課題】施工性の向上、環境負荷の低減、材料費の軽減を図り、工費、工期に優れ、土中の集められた水を導いて排出する。【解決手段】土中の集められた水を導いて排出する導水材１であって、複数の中空の凸部が形成された芯材２を、少なくとも一部に透水性を有する袋状体３に収納した複数枚の板状導水材４からなり、複数枚の板状導水材４を、断面が一箇所から放射状になるように袋状体３の片側端部３ａ同士を屈曲可能に接続し、複数枚の板状導水材４同士を重ね合わせて、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み可能に形成した。この導水材を対象排水地盤面に設置し、また、導水材を盛土前の対象排水地盤面の壇部切付部に略水平方向に設置し、水を集める排水材４０を挟み込み接続する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
土中の集められた水を導いて排出する導水材であって、
複数の中空の凸部が形成された芯材を、少なくとも一部に透水性を有する袋状体に収納した複数枚の板状導水材からなり、
前記複数枚の板状導水材を、断面が一箇所から放射状になるように前記袋状体の片側端部同士を屈曲可能に接続し、
前記複数枚の板状導水材同士を重ね合わせて、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み可能に形成したことを特徴とする導水材。
【請求項２】
前記２枚の板状導水材からなり、
前記２枚の板状導水材は、前記袋状体の片側端部同士を接続して開閉可能であり、
前記板状導水材同士を重ね合わせて前記排水材を挟み込み可能に形成したことを特徴とする請求項１に記載の導水材。
【請求項３】
土中の集められた水を導水材により導いて排出する導水材の設置方法であり、
請求項１又は請求項２に記載の導水材を対象排水地盤面に設置し、
前記導水材の重ね合わせた前記板状導水材同士間に、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続することを特徴とする導水材の設置方法。
【請求項４】
土中の集められた水を導水材により導いて排出する導水材の設置方法であり、
請求項１又は請求項２に記載の導水材を盛土前の対象排水地盤面の壇部切付部に略水平方向に設置し、
交差する、土中に設置されて水を集める排水材を、略上下方向および／または略水平方向に配置して端部を導水材位置近辺で切断し、
前記導水材の重ね合わせた板状導水材同士間に、前記土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続することを特徴とする導水材の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、盛土や軟弱地盤や擁壁の背面などに設置して土中の集められた水を導いて排出する導水材および導水材の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、軟弱地盤改良工法として、例えば図１８乃至図２０に示すような載荷重工法を採用する場合があり、図１８は載荷重工法の排水処理設備を示す断面図、図１８は載荷重工法の排水処理設備を示す平面図、図２０は排水処理設備の暗渠配水工の断面図である。
【０００３】
この場合の載荷重工法は、軟弱地盤１００の間隙水を鉛直方向に排水することを目的として、図１８に示すように、軟弱地盤１００内に例えば直径１０〜６０ｃｍ程度の砂杭または幅１０ｃｍ程度のプラスティックボードドレーン（鉛直ドレーン）１０１を２．０〜２．５ｍ程度の間隔で設置する。これによって、敷砂１０２の盛土荷重によって鉛直ドレーン１０１内を地表面まで間隙水が上昇し、この間隙水は、図１９に示すように、サンドマット（水平排水工）によって暗渠排水路１１０まで導かれ、さらにこの暗渠排水路１１０によって縦排水井戸釜場１１１まで誘導される。
【０００４】
この暗渠排水路１１０としては、図２０に示すように、素掘りドレンチ１１０ａによる排水（図２０（ａ））、サンドマット１１０ｂの下に敷いた有孔管１１０ｃによる排水（図２０（ｂ））、サンドマット１１０ｂの下に敷いた砕石１１０ｄによる排水（図２０（ｃ））などが用いられている。
【０００５】
また、切盛境の盛土・地山への貼付け盛土の排水処理設備として、例えば図２１および図２２に示すものがあり、図２１は補強土壁背面排水断面図、図２２は排水路の断面図である。例えば、切盛境２００への貼付け盛土２０１は、盛土２０１内への水の浸入による盛土２０１の強度不足が原因となり、すべり破壊を生じることがある。このため、切盛境２００には盛土２０１への雨水や湧水の浸入を防ぐ目的で、掘削面もしくは地山に沿って砕石等を用いた排水工２１０を設け、土中集水管２１１に導き排水する。また、盛土基底部２０１ａには盛土２０１内の間隙水圧の上昇を防ぐため、排水層２１２を設け、さらに盛土２０１内余剰水の速やかな排水のため、盛土２０１内に適当な間隔（３ｍ程度高さごと）で排水層２１３を設けている。
【０００６】
また、土中の水分を排出する排水材としては、例えば両面に多数の突起が交互に突出する凹凸樹脂板を各筒状体に内装したものを横に連続して接続することにより面状排水材を構成し、筒状体を通して内部に流入した水を排水させるもの（特許文献１）、また従来のサンドマットに代わる水平ドレーンとして、導水・排水機能を有し、地盤の歪み変形にも追随可能である平板状の水平ドレーンを複数並べて一体に形成したもの（特許文献２）などが開示されている。
【特許文献１】特開平１１−１７２６６６
【特許文献２】特開平８−１８９３００
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、従来の排水処理設備では、鉛直ドレーンの砂杭工、サンドマット工、暗渠排水工すべての工種において大型の重機が必要であることから手間がかかり、工期が長いこと、施工時の危険性が高いこと、工事費が高いことなどの問題点がある。
【０００８】
また、従来の排水処理設備で使用されている材料は、自然材料である砂や砕石が用いられていることから、これらを採取するために自然破壊の原因となっている。しかも、材料使用量が多量であるため、車両に積載して運搬する時に非常に多くの環境負荷を与えている。
【０００９】
また、従来の排水処理設備で使用されている材料の砂や砕石は、目詰まりを起こしやすく、恒久的な効果が得られない場合ある。さらに、暗渠排水に用いる高強度有孔管では曲線施工は困難であり、使用場所が制限されることがある。
【００１０】
さらに、特許文献１のものは、各筒状体の接合部で面状排水材は屈曲自在となっているが、横に並べて連続して接続したものであり、屈曲自在とすることで例えばトンネルのように裏面が湾曲していたり、敷設面に凹凸等があっても面状排水材を裏面や敷設面に沿って設置しやすいようにした構成であり、屈曲自在とすることが土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み可能にするものではない。
【００１１】
また、特許文献２のものは、各水平ドレーンが外被材の端辺部分を互いに縫い合わせて連結部として連結した水平ドレーン連結体であり、その輸送、保管の際には、連結部で曲げて折り畳んでおくことができるが、例えば軟弱地盤改良のため施工する場合には、粘性土表面に水平ドレーン連結体を複数組並べ、粘性土中の鉛直ドレーンの上端を折り曲げて水平ドレーンの下面に密着させ、また水平ドレーンの連結体を上下に重ね合わせて施工する場合には、各連結体における水平ドレーン連結部の位置を上下でずらせた状態で重ね合わせ、また広い範囲に水平ドレーンを敷設する場合には、水平ドレーンの連結体を互いに交差させて面状に敷設しており、連結部で曲げるようにしたことが、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み可能にするものではない。
【００１２】
この発明は、以上の点を考慮してなされたもので、施工性の向上、環境負荷の低減、材料費の軽減を図り、工費、工期に優れ、土中の集められた水を導いて排出することが可能な導水材および導水材の設置方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【００１４】
請求項１に記載の発明は、土中の集められた水を導いて排出する導水材であって、
複数の中空の凸部が形成された芯材を、少なくとも一部に透水性を有する袋状体に収納した複数枚の板状導水材からなり、
前記複数枚の板状導水材を、断面が一箇所から放射状になるように前記袋状体の片側端部同士を屈曲可能に接続し、
前記複数枚の板状導水材同士を重ね合わせて、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み可能に形成したことを特徴とする導水材である。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、前記２枚の板状導水材からなり、
前記２枚の板状導水材は、前記袋状体の片側端部同士を接続して開閉可能であり、
前記板状導水材同士を重ね合わせて前記排水材を挟み込み可能に形成したことを特徴とする請求項１に記載の導水材である。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、土中の集められた水を導水材により導いて排出する導水材の設置方法であり、
請求項１又は請求項２に記載の導水材を対象排水地盤面に設置し、
前記導水材の重ね合わせた前記板状導水材同士間に、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続することを特徴とする導水材の設置方法である。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、土中の集められた水を導水材により導いて排出する導水材の設置方法であり、
請求項１又は請求項２に記載の導水材を盛土前の対象排水地盤面の壇部切付部に略水平方向に設置し、
交差する、土中に設置されて水を集める排水材を、略上下方向および／または略水平方向に配置して端部を導水材位置近辺で切断し、
前記導水材の重ね合わせた板状導水材同士間に、前記土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続することを特徴とする導水材の設置方法である。
【発明の効果】
【００１８】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【００１９】
請求項１に記載の発明では、複数枚の板状導水材を、断面が一箇所から放射状になるように袋状体の片側端部同士を屈曲可能に接続し、複数枚の板状導水材同士を重ね合わせ可能に一体に形成した導水材であり、この導水材を盛土や軟弱地盤や擁壁の背面などに設置し、この導水材の複数枚の板状導水材同士を重ね合わせて、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続することで、土中に設置された排水材によって集めた水を導水材により導いて排出することができる。また、導水材には、複数の中空の凸部が形成された芯材を、少なくとも一部に透水性を有する袋状体に収納した複数枚の板状導水材を用いており、導水材の使用材料が全て非常に軽量な板状導水材であることから、広範囲の排水設備を人力で行うことができ、施工性が飛躍的に改善され、施工性の向上、環境負荷の低減、材料費の軽減を図り、工費、工期に優れた排水処理を可能とすることができる。また、導水材を暗渠排水材として用いる場合には、治具の使用や縫製により複数枚の板状導水材を使用できるため、大流量の排水が可能であり、かつ砕石や砂などの自然材料を使用する必要がないため、環境負荷が小さい。また、流入水や排水の方向や水量によって導水材の位置や方向を任意に設置でき、しかも導水材は、切断や継足し等の加工が容易であり、この導水材は容易に複数枚の板状導水材を一体化して設置することができ施工が非常に容易である。
【００２０】
請求項２に記載の発明では、２枚の板状導水材は、袋状体の片側端部同士を接続して開閉可能であり、この導水材を盛土や軟弱地盤や擁壁の背面などに設置し、この導水材の２枚の板状導水材同士を重ね合わせて、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続することができる。このように、導水材は、２枚の板状導水材が片側端部同士を屈曲して開閉可能になっており、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み咥え込むようにして簡単かつ確実に接続することができる。
【００２１】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の導水材を対象排水地盤面に設置し、導水材の重ね合わせた板状導水材同士間に、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続することで、盛土や軟弱地盤の背面などに設置し、排水材により土中の水を導水材に導き、この導水材により土中の水を導いて排出することができる。
【００２２】
請求項４に記載の発明では、請求項１又は請求項２に記載の導水材を盛土前の対象排水地盤面の壇部切付部に略水平方向に設置し、交差する、土中に設置されて水を集める排水材を、略上下方向および／または略水平方向に配置して端部を導水材位置近辺で切断し、導水材の重ね合わせた板状導水材同士間に、土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続することで、擁壁の背面などに設置し、排水材により盛土の土中の水を壇部切付部に設置した導水材に導き、この導水材により土中の水を導いて排出することができる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明の導水材および導水材の設置方法の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
［導水材］
（第１の実施の形態）
この導水材の第１の実施の形態を、図１乃至図８に基づいて説明する。図１は導水材の斜視図、図２は導水材に土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続して設置される状態を示す図、図３は導水材の作成を説明する図、図４は導水材の使用状態を説明する図、図５は板状導水材の断面図、図６は板状導水材の斜視図、図７は芯材の一部の平面図、図８は芯材の一部の側面図である。
【００２４】
この導水材１は、図１および図２に示すように、複数の中空の凸部が形成された芯材２を、透水性を有する袋状体３に収納した２枚の板状導水材４からなっている。２枚の板状導水材４は、袋状体３の片側端部３ａ同士を接続して開閉可能であり、板状導水材４同士を重ね合わせて閉じ排水材４０を挟み込み可能に一体に形成されている。
【００２５】
この板状導水材４は、例えば厚さが５〜１０ｍｍ程度、幅が１０〜５０ｃｍｍ程度で、長さが２〜５ｍ程度のものを用いるが、この厚さ、幅、長さは使用目的や場所などによって決まり特に限定されない。使用時に、板状導水材４の長さが足りない場合には接続し、また長くなる場合には切断して使用する。
【００２６】
この導水材１の作成は、図３に示すように、２枚の板状導水材４を重ねて、それぞれの袋状体３の長手方向の片側端部３ａ同士を重ね合わせ縫製接合や治具１０によって接続しており、２枚の板状導水材４は片側端部３ａ同士が屈曲して開閉可能である。また、２枚の板状導水材４を横に並べ、それぞれの袋状体３の長手方向の片側端部３ａ同士を重ね合わせ縫製接合や治具１０によって接続し、２枚の板状導水材４の片側端部３ａ同士を屈曲して重ね合わせてた状態にし、２枚の板状導水材４を開閉可能にしてもよい。
【００２７】
導水材１は、図３に示すように、２枚の板状導水材４が閉じた状態であり、図４に示すように、盛土や軟弱地盤や擁壁の背面などに設置し、上側の１枚の板状導水材４の片側端部３ａに対して他方側を持ち上げて片側端部３ａを屈曲させて開き、下側の１枚の板状導水材４の上に土中に設置されて水を集める排水材４０の端部を置き、上側の１枚の板状導水材４を下げて閉じ土中に設置されて水を集める排水材４０を挟み込み接続する。
【００２８】
この導水材１は、袋状体３の片側端部３ａ同士を屈曲可能に接続することで、２枚の板状導水材４が片側端部３ａ同士を屈曲して開閉可能になっている。したがって、この導水材の２枚の板状導水材４同士を重ね合わせて閉じることで、片側端部３ａに対して他方側から土中に設置されて水を集める排水材４０を咥え込むようにして簡単かつ確実に接続することが可能であり、土中に設置された排水材４０によって集めた水を導水材１により確実に導いて排出することができる。
【００２９】
２枚の板状導水材４は、図５乃至図８に示すように同様に構成され、芯材２は帯状に長く形成され、袋状体３は筒状に形成され、袋状体３は芯材２の長手方向の外周側部を囲むように覆い、袋状体３の両端部３ａは開口している。この袋状体３の両端部３ａは、開口しないように閉じ、芯材２全体を収納するようにしても良い。
【００３０】
芯材２は、中空の凹部２ａ及び中空の凸部２ｂが交互に連続したシート断面を有する。中空の凹部２ａ及び中空の凸部２ｂの製造は、一つ置きに配置した丸型（円柱形）の棒を、暖めて柔らかくした樹脂板に、裏表の配置をずらして両面から押し付けて成形し、裏と表は全く同じ中空の凹部２ａ及び中空の凸部２ｂであり、芯材２は裏表の区別はない。
【００３１】
即ち、載頭錘形状の中空の凹部２ａ及び中空の凸部２ｂが、表裏面に交互に縦横の並びが揃った配置に設けられており、表面又は裏面からみれば、中空の凹部２ａまたは中空
の凸部２ｂは千鳥格子状配置となる。中空の凹部２ａまたは中空の凸部２ｂは、中空によって導水路５が形成される。
【００３２】
芯材２は、中空の凹部２ａ及び中空の凸部２ｂを千鳥格子状に配置することにより、図７に示すように、隙間２ｃも千鳥格子状に配置され、隙間２ｃが導水路５を形成するので、流れる水は常にニ方向に向かうことができ、流れやすい。更には、芯材２は、可撓性を付与することで、折り曲げたり、丸めて巻き取ることができ、取扱い性の点において有効である。
【００３３】
芯材２は、中空の凹部２ａ及び中空の凸部２ｂを含めた形態、寸法、位置関係については特に制限されず、特に、中空の凹部２ａ及び中空の凸部２ｂの形状、配置形態、寸法等を特に限定するものではない。
【００３４】
例えば、中空の凹部２ａ及び中空の凸部２ｂの形状は円錘台、楕円錘台、多角錘台等でもよく、また底部２ａ１及び頂部２ｂ１は図面に示した平坦なものに限らず曲面、角面等であってもよい。また中空の凹部２ａ及び中空の凸部２ｂの配置形態、寸法等も自由に選定できる。
【００３５】
芯材２の材料としては、硬質塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ＡＢＳ等の硬質の熱可塑性樹脂等を使用することができ、曲げなどで変形できれば等特に限定するものではない。使用する芯材２の厚さは、強度、可撓性の点から、０．１〜３ｍｍのものが好ましく、ロール可能な厚みとし、同じくロール可能な袋状体３と組み合わせる。
【００３６】
一方、袋状体３は、少なくとも一部に透水性を有し、例えば親水性布帛を用いる。疎水性布帛では、水に対する濡れが極めて悪いため、表面張力により水の浸透を妨げ、布帛内にエアーを満留せしめ、透水性不良をおこす。従って、疎水性繊維材料を使用の場合は、予め糸段階あるいは布帛段階で、高級脂肪酸アルカリ塩類、第４級アンモニウム塩類、ホポリエチレングリコールアルキルエーテル、高級アミンハロゲン酸塩、アルキルスルホン酸塩、スルホコハク酸エステル塩等の界面活性剤で処理して、親水性を付与して用いる。
【００３７】
従って、使用する繊維材料としては、親水性繊維、疎水性繊維に限定するものではなく、綿、麻、羊、毛等の天然繊維、金属、ガラス、炭素系等の無機繊維、セルロース、タンパク質系等の再成繊維、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリル、ポリヒ゛ニルアルコール系等の合成繊維等を単独、あるいは複合して用いることができる。好ましくは、長期使用に耐えるために合成繊維等の耐久生繊維材料を用いる。また、これらの繊維としては、長繊維糸、紡績糸、単繊維糸等があり、形状も通常の円形断面糸、異型断面糸、発泡糸、コンジュゲート糸等があり、使用上、特に限定するものではなく、それらの繊維を単独あるいは複合して使用でき、又、物理加工、化学加工を施した加工糸として使用してもよい。
（第２の実施の形態）
この導水材の第２の実施の形態を、図９乃至図１１に基づいて説明する。図９は導水材の斜視図、図１０は導水材に土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続して設置される状態を示す図、図１１は導水材の作成を説明する図である。
【００３８】
この導水材２００は、第１の実施と同じように構成した導水材１を２組用いている。すなわち、この導水材２００は、袋状体３の片側端部３ａ同士を接続して開閉可能になした導水材１を２組用い、この２組のそれぞれの導水材１を背中合わせに重ねて接続している。このようにして、この導水材２００は、複数枚の板状導水材４を、断面が一箇所から放射状になるように袋状体３の片側端部３ａ同士を屈曲可能に接続し、複数枚の板状導水材４同士を重ね合わせて土中に設置されて水を集める排水材４０を挟み込み可能に一体に形成している。
【００３９】
この導水材２００の作成は、図１１（ａ）に示すように、第１の実施の形態のように構成した導水材１を２組用いる。そして、図１１（ｂ）に示すように、２組の導水材１を背中合わせに重ね、それぞれの導水材１の袋状体３の長手方向の片側端部３ａ同士を重ね合わせ縫製接合や治具１１によって接続する。
【００４０】
この導水材２００は、それぞれの導水材１の板状導水材４同士が片側端部３ａ同士を屈曲して開閉可能になっており、図１０（ａ）に示すように、導水材２００を略水平な盛土や軟弱地盤や擁壁の背面などに沿わせて設置し、それぞれの導水材１の板状導水材４同士の間に、土中に設置されて水を集める排水材４０の端部を咥え込むようにして簡単かつ確実に接続することができる。また、図１０（ｂ）に示すように、導水材２００を盛土前の対象排水地盤面の壇部切付部などに沿わせて設置し、それぞれの導水材１の板状導水材４同士の間に、略水平な土中に設置されて水を集める排水材４０の端部を咥え込むようにして簡単かつ確実に接続することができ、傾斜して土中に設置されて水を集める排水材４０の端部を咥え込むようにして簡単かつ確実に接続することができる。
（第３の実施の形態）
この導水材の第３の実施の形態を、図１２乃至図１４に基づいて説明する。図１２は導水材の斜視図、図１３は導水材に土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続して設置される状態を示す図、図１４は導水材の作成を説明する図である。
【００４１】
この導水材３００は、第１の実施の形態のように構成した導水材１を３組用いる。すなわち、この導水材３００は、袋状体３の片側端部３ａ同士を接続して開閉可能になした導水材１を３組用い、この３組のそれぞれの導水材１を背中合わせに重ねて接続している。このようにして、この導水材３００は、複数枚の板状導水材４を、断面が一箇所から放射状になるように袋状体３の片側端部３ａ同士を屈曲可能に接続し、複数枚の板状導水材４同士を重ね合わせて土中に設置されて水を集める排水材４０を挟み込み可能に一体に形成している。
【００４２】
この導水材３００の作成は、図１４（ａ）に示すように、第１の実施の形態のように構成した導水材１を３組用いる。そして、図１４（ｂ）に示すように、２組の導水材１を横に並べて背中合わせに重ね、それぞれの導水材１の一方側の袋状体３の長手方向の片側端部３ａ同士を重ね合わせ縫製接合や治具１３によって接続する。そして、図１４（ｃ）に示すように、残りの１組の導水材１を、接続した２組の導水材１に対して背中合わせになるようにして袋状体３の長手方向の片側端部３ａ同士を重ね合わせ縫製接合や治具１４によって接続する。
【００４３】
この導水材３００は、それぞれの導水材１の板状導水材４同士が片側端部同士を屈曲して開閉可能になっており、図１３（ａ）に示すように、導水材３００を盛土前の水平の地山への貼付け盛土などに沿わせて設置し、それぞれの導水材１の板状導水材４同士を開閉して板状導水材４同士の間に、土中に設置されて水を集める排水材４０の端部を咥え込むようにして簡単かつ確実に接続することができる。また、図１３（ｂ）に示すように、導水材２００を盛土前の対象排水地盤面の傾斜などに沿わせて設置し、それぞれの導水材１の板状導水材４同士の間に、略水平な土中に設置されて水を集める排水材４０の端部を咥え込むようにして簡単かつ確実に接続することができ、また傾斜して土中に設置されて水を集める排水材４０の端部を咥え込むようにして簡単かつ確実に接続することができる。
【００４４】
この第１の実施の形態の導水材１は、板状導水材４を２枚用い、第２の実施の形態の導水材２００は、第１の実施の形態の導水材１を２組用い、第３の実施の形態の導水材３００は、第１の実施の形態の導水材１を３組用いているが、これに限らず使用目的に応じて第１の実施の形態の導水材１を複数組用いることができる。
［導水材の設置方法］
（第１の実施の形態）
この導水材の設置方法の第１の実施の形態を、図１５に基づいて説明する。図１５は軟弱地盤対策として盛土荷重や大気圧によって圧密促進工法を行う場合の実施の形態を示す図である。
【００４５】
この実施の形態では、軟弱地盤３０の水平の対象排水地盤面３０ａ上に第２の実施の形態の導水材２００を設置する。この導水材２００は、図９乃至図１１に示すものであり、重ね合わせた板状導水材４同士間に、土中に設置されて水を集める水平の排水材４０の端部を挟み込み接続する。この水平の排水材４０は、水平の対象排水地盤面３０ａ上に所定間隔で設置される。
【００４６】
水平の排水材４０の端部は、導水材２００の長手方向に沿って所定間隔で両側に重ね合わせた板状導水材４同士間に挟み込み接続され、この水平の排水材４０に沿って所定間隔で軟弱地盤３０内に複数の鉛直排水材４１を打設する。この鉛直排水材４１は、例えば直径５ｃｍのサンドレーンと同等以上の能力を有する板状のドレーン材料（プラスティックボードドレーン等）を使用する。この鉛直排水材４１の上端部４１ａを、水平の排水材４０に接続し、水平の対象排水地盤面３０ａ上に盛土４５を設置し、軟弱地盤３０に盛土荷重や大気圧によって圧密促進工法を行う。これによって、鉛直排水材４１を上昇してくる間隙水は、水平の排水材４０を通して導水材２００へ流入して集められ、土中の水は導水材２００を用いて導いて盛土４５の範囲外へ排出される。
【００４７】
また、軟弱地盤３０の端部において水平の対象排水地盤面３０ａ上に第１の実施の形態の導水材１を設置することができる。この導水材１は、図１乃至図８に示すものであり、重ね合わせた板状導水材４同士間に、水平の排水材４０の端部を挟み込み接続する。この導水材１では、一方側から水平の排水材４０によって土中の水が集められ、この水は導水材１によって導いて盛土４５の範囲外へ排出される。
（第２の実施の形態）
この導水材の設置方法の第２の実施の形態を、図１６に基づいて説明する。図１６は盛土前の対象排水地盤面に設置する場合の実施の形態を示す図である。
【００４８】
この実施の形態では、盛土前の水平の地山への貼付け盛土に適用する場合であり、盛土前の地山５０の対象排水地盤面５０ａに、第３の実施の形態の導水材３００を設置する。すなわち、導水材３００は、図１２乃至図１４に示すものであり、水平の２組の導水材１を水平の対象排水地盤面５０ａ上に設置し、重ね合わせた板状導水材４同士間に、土中に設置されて水を集める水平の排水材４０の端部を挟み込み接続する。
【００４９】
そして、残りの導水材１の板状導水材４同士を鉛直方向に曲げて重ね合わせ、この重ね合わせた板状導水材４同士間に、鉛直の排水材４０を挟み込み接続する。このように、盛土前の地山５０の対象排水地盤面５０ａに導水材３００を設置し、対象排水地盤面５０ａ上に盛土５５を行う。
【００５０】
これによって、盛土５５中の鉛直の排水材４０を下降してくる間隙水は、鉛直の排水材４０を通して導水材３００へ流入して集められる。同様に、盛土５５中の下降してくる間隙水は、水平の排水材４０を通して導水材３００へ流入して集められ、土中の水は導水材３００により導かれて盛土５５の範囲外へ排出できる。
【００５１】
この導水材の設置方法の第１および第２の実施の形態では、導水材１，２００，３００を盛土や軟弱地盤の背面などに設置し、排水材４０により集めた土中の水を導いて排出することができ、例えば、弱地盤対策として、盛土荷重や大気圧によって圧密促進工法を行う場合、また、プレロード工法に採用する場合に、地盤の沈下量が大きく、塩ヒ゛管等では破損や接続部抜け落ちの恐れがある場合などに用いることができる。
（第３の実施の形態）
この導水材の設置方法の第３の実施の形態を、図１７に基づいて説明する。図１７は盛土前の対象排水地盤面に設置する場合の実施の形態を示す図である。
【００５２】
この導水材の設置方法の第３の実施の形態は、地山や切土への貼付け盛土等に適用する場合であり、第２の実施の形態の導水材２００を盛土前の対象排水地盤面７０の壇部切付部７１に略水平方向に設置する。この導水材２００は、図９乃至図１１に示すものを用い、２組の導水材１の重ね合わせた板状導水材４を壇部切付部７１に沿わせて屈曲して設置し、この板状導水材４と交差する排水材４０を対象排水地盤面７０に沿って略上下方向に配置する。
【００５３】
この交差する排水材４０の端部を導水材位置近辺で切断し、重ね合わせた板状導水材４同士の間に、排水材４０の端部を挟み込み接続し、対象排水地盤面７０に盛土９０を行う。この盛土９０を行うときに、盛土９０が壇部切付部７１と水平な地盤となるときに、水平な地盤上に排水材４２を設置し、この排水材４２の端部を、重ね合わせた板状導水材４同士の間に挟み込み接続する。
【００５４】
この実施の形態では、導水材２００を盛土前の対象排水地盤面７０の壇部切付部７１に略水平方向に設置することで、排水材４０，４２により盛土９０の土中の水を壇部切付部７１に設置した導水材２００に集め、この土中の水を導水材２００により導いて排出することができる。例えば、地山や切土への貼付け盛土等に適用する場合、盛土９０内に進入する水によって安定性低下が問題となる盛土９０を行う場合などに用いることができる。
【００５５】
この導水材の設置方法では、導水材は、複数の中空の凸部が形成された芯材２を、少なくとも一部に透水性を有する袋状体３に収納した複数枚の板状導水材４を用いたものであり、使用材料が全て非常に軽量な板状導水材４であることから、広範囲の排水設備を人力で行うことができ、施工性が飛躍的に改善され、施工性の向上、環境負荷の低減、材料費の軽減を図り、工費、工期に優れた排水処理を可能とすることができる。
【００５６】
また、導水材を暗渠排水材として用いる場合には、治具の使用や縫製により複数枚の板状導水材４を複合的に使用できるため、大流量の排水が可能であり、かつ砕石や砂などの自然材料を使用する必要がないため、環境負荷が小さい。また、流入水や排水の方向や水量によって導水材の位置や方向を任意に設置でき、しかも導水材は、切断や継足し等の加工が容易であり、この導水材は容易に複数枚の板状導水材４を一体化して設置することができ、施工が非常に容易である。また、導水材は、芯材２を、袋状体３に収納した複数枚の板状導水材４を用い、フレキシフ゛ルな材料から構成されており、地盤の不陸や沈下等の変形に容易に追随でき、恒久的に有効な排水能力を有する。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
この発明は、盛土や軟弱地盤や擁壁の背面などに設置して土中の集められた水を導いて排出する導水材および導水材の設置方法に適用可能であり、施工性の向上、環境負荷の低減、材料費の軽減を図り、工費、工期に優れ、土中の集められた水を導いて排出することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】第１の実施の形態の導水材の斜視図である。
【図２】導水材に土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続して設置される状態を示す図である。
【図３】導水材の作成を説明する図である。
【図４】導水材の使用状態を説明する図である。
【図５】板状導水材の断面図である。
【図６】板状導水材の斜視図である。
【図７】芯材の一部の平面図である。
【図８】芯材の一部の側面図である。
【図９】第２の実施の形態の導水材の斜視図である。
【図１０】導水材に土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続して設置される状態を示す図である。
【図１１】導水材の作成を説明する図である。
【図１２】第３の実施の形態の導水材の斜視図である。
【図１３】導水材に土中に設置されて水を集める排水材を挟み込み接続して設置される状態を示す図である。
【図１４】導水材の作成を説明する図である。
【図１５】軟弱地盤対策として盛土荷重や大気圧によって圧密促進工法を行う場合の実施の形態を示す図である。
【図１６】盛土前の対象排水地盤面に設置する場合の実施の形態を示す図である。
【図１７】盛土前の対象排水地盤面に設置する場合の実施の形態を示す図である。
【図１８】載荷重工法の排水処理設備を示す断面図である。
【図１９】載荷重工法の排水処理設備を示す平面図である。
【図２０】排水処理設備の暗渠配水工の断面図である。
【図２１】補強土壁背面排水断面図である。
【図２２】排水路の断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１，２００，３００  導水材
２  芯材
２ａ  凹部
２ｂ  凸部
３  袋状体
３ａ  袋状体３の片側端部
４  板状導水材
５  導水路
１０，１１，１３，１４  縫製接合や治具
３０  軟弱地盤
３０ａ，５０ａ，７０  対象排水地盤面
４０、４２  排水材
４１  鉛直排水材
４５、５５，９０  盛土
５０  地山  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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