(57)【要約】【課題】残存型枠１１の取付時間を短くして、残存型枠１１の取付作業の能率を向上させることができる。【解決手段】残存型枠１１を倒伏した姿勢で床版３の外端方向へ移動させることにより、残存型枠１１の一端側に固定した取付金具３５に備えた係合ピン３７を、床版３の外端側に固定したブラケット２９に形成したガイド長穴３１に床版３の内方向から係合させ、係合ピン３７を支点として残存型枠１１を回転させることにより、残存型枠１１を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更し、取付金具３５をブラケット２９に締結すること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床版の外端部に残存型枠を取付ける方法において、
前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記残存型枠の一端側に固定した取付金具に備えた係合突起を、前記床版の外端側に固定したブラケットに形成したガイド部に前記床版の内方向から係合させるピン係合ステップと、
前記ピン係合ステップの終了後に、前記係合突起を前記ガイド部に係合させた状態で、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する姿勢変更ステップと、
前記姿勢変更ステップの終了後に、前記取付金具を前記ブラケットに締結する締結ステップと、を具備したことを特徴とする残存型枠の取付方法。
【請求項２】
前記ガイド部は、Ｌ型形状であって、水平部分と垂直部分を有し、
前記ピン係合ステップ中に、前記残存型枠を倒伏した姿勢で移動させることにより、前記係合突起を前記ガイド部の前記水平部分に前記床版の内方向から係合させて、更に、前記残存型枠の一端側を下げることにより、前記係合突起を前記ガイド部の前記垂直部分に落とし込むように係合させてあって、
前記姿勢変更ステップ中に、前記係合突起を前記ガイド部の前記垂直部分に係合させた状態で、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることを特徴とする請求項１に記載の残存型枠の取付方法。
【請求項３】
床版の外端側に壁構造を構築する方法において、
前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記残存型枠の一端側に固定した取付金具に備えた係合突起を、前記床版の外端側に固定したブラケットに形成したガイド部に前記床版の内方向から係合させるピン係合ステップと、
前記ピン係合ステップの終了後に、前記係合突起を前記ガイド部に係合させた状態で、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する姿勢変更ステップと、
前記姿勢変更ステップの終了後に、前記取付金具を前記ブラケットに締結する締結ステップと、
前記締結ステップの終了後に、前記床版における前記残存型枠の内側に内側型枠を立設し、前記残存型枠と前記内側型枠との間にコンクリートを打設して、前記コンクリートを硬化させることにより、前記残存型枠の内側面に一体的に接合したコンクリート壁を形成するコンクリート壁形成ステップと、を具備したことを特徴とする壁構造の構築方法。
【請求項４】
前記ガイド部は、Ｌ型形状であって、水平部分と垂直部分を有し、
前記ピン係合ステップ中に、前記残存型枠を倒伏した姿勢で移動させることにより、前記係合突起を前記ガイド部の前記水平部分に前記床版の内方向から係合させて、更に、前記残存型枠の一端側を下げることにより、前記係合突起を前記ガイド部の前記垂直部分に落とし込むように係合させてあって、
前記姿勢変更ステップ中に、前記係合突起を前記ガイド部の前記垂直部分に係合させた状態で、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることを特徴とする請求項３に記載の壁構造の構築方法。
【請求項５】
床版の外端側に構築された壁構造において、
前記床版の外端部に立設された残存型枠と、
前記床版の上面の外端側に固定され、ガイド部が形成されたブラケットと、
前記残存型枠の内側面の下端側に固定され、前記ブラケットに締結されてあって、前記ガイド部に前記床版の内方向から係合した係合突起を備えた取付金具と、
前記残存型枠の内側面に一体的に接合され、前記残存型枠と前記残存型枠の内側に立設した内側型枠との間にコンクリートを打設することによって形成されたコンクリート壁と、を具備したことを特徴とする壁構造。
【請求項６】
前記ガイド部は、Ｌ型形状であって、水平部分と垂直部分を有していることを特徴とする請求項５に記載の壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば橋梁等の床版の外端部に残存型枠を取付ける方法、床版の外端側に壁構造を構築する方法、及び床版の外端側に構築された壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、工期短縮等の要請に応じて、橋梁等の床版に構築された壁構造には、コンクリート製の残存型枠が広く用いられている。そして、コンクリート製の残存型枠を具備した壁構造の構築方法について簡単に説明すると、次のようになる。
【０００３】
即ち、残存型枠を起立した姿勢で床版の外端方向へ移動させて、床版の外端部の所定位置に位置決めする。そして、残存型枠の一端側（下端側）に固定した取付金具を、床版の外端側に固定したブラケットに締結ボルト等により締結する。これにより、残存型枠を床版の外端部に取付けることができる。
【０００４】
残存型枠を床版の外端部に取付けた後に、床版における残存型枠の内側に内側型枠を立設する。そして、残存型枠と内側型枠との間にコンクリートを打設して、コンクリートを硬化させる。これにより、残存型枠の内側面に一体的に接合したコンクリート壁を形成する。
【０００５】
以上により、残存型枠を具備した壁構造を構築することができる。
【０００６】
なお、本発明に関連する先行技術として特許文献１及び特許文献２に示すものがある。
【特許文献１】特許第３６３６９６０号公報
【特許文献２】特開２００３−２６８７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、壁構造に用いられる残存型枠の重量は大きく、残存型枠を起立した姿勢で床版の所定位置に位置決めすることは容易でない。そのため、残存型枠の取付時間が長くなって、残存型枠の取付作業、換言すれば、壁構造の構築作業が煩雑化するという問題がある。特に、例えば橋梁の床版等、高所の床版の外端部に残存型枠を取付ける場合には、残存型枠の落下を防ぐ防護設備を床版の外側に設置しなければならず、残存型枠の取付作業が大掛かりなものになって、前述の問題はより顕著になる。
【０００８】
そこで、本発明は、前述の問題を解決することができる、新規な構成の残存型枠の取付方法、壁構造の構築方法、及び壁構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の特徴は、床版の外端部に残存型枠を取付ける方法において、前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記残存型枠の一端側に固定した取付金具に備えた係合突起を、前記床版の外端側に固定したブラケットに形成したガイド部に前記床版の内方向から係合させるピン係合ステップと、前記ピン係合ステップの終了後に、前記係合突起を前記ガイド部に係合させた状態で、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する姿勢変更ステップと、前記姿勢変更ステップの終了後に、前記取付金具を前記ブラケットに締結する締結ステップと、を具備したことを要旨とする。
【００１０】
第１の特徴によると、前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記係合突起を前記ガイド部に係合させて、更に、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更しているため、前記残存型枠を起立した姿勢で前記床版の所定位置に容易かつ確実に位置決めすることができる。
【００１１】
また、前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記係合突起を前記ガイド部に前記床版の内方向から係合させているため、高所の前記床版の外端部に前記残存型枠を取付ける場合であっても、前記係合突起が前記ガイド部から離脱しない限り、前記残存型枠が前記床版から落下することはない。
【００１２】
本発明の第２の特徴は、床版の外端側に壁構造を構築する方法において、前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記残存型枠の一端側に固定した取付金具に備えた係合突起を、前記床版の外端側に固定したブラケットに形成したガイド部に前記床版の内方向から係合させるピン係合ステップと、前記ピン係合ステップの終了後に、前記係合突起を前記ガイド部に係合させた状態で、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する姿勢変更ステップと、前記姿勢変更ステップの終了後に、前記取付金具を前記ブラケットに締結する締結ステップと、前記締結ステップの終了後に、前記床版における前記残存型枠の内側に内側型枠を立設し、前記残存型枠と前記内側型枠との間にコンクリートを打設して、前記コンクリートを硬化させることにより、前記残存型枠の内側面に一体的に接合したコンクリート壁を形成するコンクリート壁形成ステップと、を具備したことを要旨とする。
【００１３】
第２の特徴によると、前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記係合突起を前記ガイド部に係合させて、更に、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更しているため、前記残存型枠を起立した姿勢で前記床版の所定位置に容易かつ確実に位置決めすることができる。
【００１４】
また、前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記係合突起を前記ガイド部に前記床版の内方向から係合させているため、高所の前記床版の外端部に前記残存型枠を取付ける場合であっても、前記係合突起が前記ガイド部から離脱しない限り、前記残存型枠が前記床版から落下することはない。
【００１５】
本発明の第３の特徴は、床版の外端側に構築された壁構造において、前記床版の外端部に立設された残存型枠と、前記床版の上面の外端側に固定され、ガイド部が形成されたブラケットと、前記残存型枠の内側面の下端側に固定され、前記ブラケットに締結されてあって、前記ガイド部に前記床版の内方向から係合した係合突起を備えた取付金具と、前記残存型枠の内側面に一体的に接合され、前記残存型枠と前記残存型枠の内側に立設した内側型枠との間にコンクリートを打設することによって形成されたコンクリート壁と、を具備したこと要旨とする。
【００１６】
第３の特徴によると、前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記係合突起を前記ガイド部に係合させて、更に、前記係合突起を支点として前記残存型枠を回転させることにより、前記残存型枠を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更することができる。これにより、前記残存型枠を起立した姿勢で前記床版の所定位置に容易かつ確実に位置決めすることができる。
【００１７】
また、前記残存型枠を倒伏した姿勢で前記床版の外端方向へ移動させることにより、前記係合突起を前記ガイド部に前記床版の内方向から係合させることができる。これにより、高所の前記床版の外端部に前記残存型枠を取付ける場合であっても、前記係合突起が前記ガイド部から離脱しない限り、前記残存型枠が前記床版から落下することはない。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、前記残存型枠を起立した姿勢で前記床版の所定位置に容易かつ確実に位置決めすることができるため、前記残存型枠の取付時間を短くして、前記残存型枠の取付作業、換言すれば、前記壁構造の構築作業の能率を向上させることができる。
【００１９】
特に、高所の前記床版の外端部に前記残存型枠を取付ける場合であっても、前記係合突起が前記ガイド部から離脱しない限り、前記残存型枠が前記床版から落下することはないため、前記残存型枠の落下を防ぐ防護設備を前記床版の外側に設置する必要がなくなり、前述の効果をより一層高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施形態について図１から図９を参照して説明する。ここで、図１は、本発明の実施形態に係る壁構造の断面図、図２から図４は、本発明の実施形態に係る壁構造の構築方法を説明する図、図５は、ブラケットが取付けられた状態の残存型枠を裏からみた図、図６は、図５を上から見た図、図７は、図５におけるVII-VII線に沿った図、図８は、図１における矢視部VIIIの拡大図、図９は、図１における矢視部IXの拡大図である。
【００２１】
図１に示すように、本発明の実施形態に係る壁構造１は、橋梁の床版３に構築された構造であって、壁構造１の具体的な構成は、以下のようになる。なお、壁構造１の周辺構造である床版３は、橋梁の橋桁（図示省略）に設けられた底板５と、この底板５の上面に設けられかつ底板５を補強するＨ形鋼材７と、底板５の上面に一体的に接合されたコンクリート床９とを備えおり、コンクリート床９は、底板５の上側にコンクリートを打設することによって形成されたものである。
【００２２】
底板５の外端部には、複数（１つのみ図示）のコンクリート製の残存型枠１１がそれぞれ立設されており、複数の残存型枠１１は、複数の連結具（図示省略）によって一体的に連結されている。そして、残存型枠１１の具体的な構成は、次のようになる。
【００２３】
即ち、図５から図７に示すように、残存型枠１１は、四角形状の型枠本体１３を備えており、この型枠本体１３は、コンクリートからなるものである。そして、型枠本体１３の略全領域には、型枠本体１３を補強する鉄筋又は網状体等の補強骨材１５が埋設されており、この補強骨材１５は、鉄又はステンレス等からなるものである。また、補強骨材１５は、表面に、防食塗装が施されている。
【００２４】
補強骨材１５には、上下方向（型枠本体１３の高さ方向）へ延びた一対の溝形鋼材（形鋼材の１つ）１７が溶接等によって一体的に接合されており、各溝形鋼材１７の一部分（本発明の実施形態にあっては、溝形鋼材１７の短辺方向の長さｍの半分程度）は、型枠本体１３の内側面（裏面）から露出している。また、各溝形鋼材１７には、複数の取付穴１９が間隔を置いて形成されており、複数の取付穴１９は、前記連結具等の取付に用いられるものである。更に、各溝形鋼材１７は、表面に、防食塗装が施されている。なお、上下方向へ延びた一対の溝形鋼材１７の他に、型枠本体１３の幅方向へ延びた複数の溝形鋼材が補強骨材１５に一対の溝形鋼材１７を連結するように接合されたり、溝形鋼材１７の代わりに、Ｈ形鋼材等の別の形鋼材を用いたりしても構わない。
【００２５】
図１、図７、及び図９に示すように、型枠本体１３の内側面の下端側には、コンクリート漏れ防止用のシール材２１を保持する下部シール保持板２３が型枠本体１３の幅方向に沿って横断するように設けられており、この下部シール保持板２３の基端部は、補強骨材１５に溶接等によって一体的に接合されているが、一体的に接合されてなくても構わない。また、下部シール保持板２３は、鉄等からなるものであって、表面に、防食塗装が施されている。更に、下部シール保持板２３の先端部は、水平方向（換言すれば、型枠本体１３の厚み方向）に対して上向きに傾斜している。なお、本発明の実施形態にあって、コンクリート漏れ防止用のシール材２１は、合成ゴムからなるシール板２１ａと、合成ゴム又は合成樹脂からなるペースト状のコーキング材２１ｂである。
【００２６】
図１、図６、及び図８に示すように、型枠本体１３の内側面の上端側には、雨水侵入防止用のシール材２５を覆った状態で保持する上部シール保持板２７が型枠本体１３の幅方向に沿って横断するように設けられており、この上部シール保持板２７の基端部は、補強骨材１５に溶接等によって一体的に接合されているが、一体的に接合されていなくても構わない。また、上部シール保持板２７は、鉄等からなるものであって、表面に、防食塗装が施されている。更に、上部シール保持板２７は、先端側が低くなるように水平方向に対して傾斜している。なお、本発明の実施形態にあって、雨水侵入防止用のシール材２５は、合成ゴム又は合成樹脂からなるペースト状のコーキング材である。
【００２７】
続いて、壁構造１の構成のうち残存型枠１１以外の構成について説明する。
【００２８】
図１に示すように、底板５の上面の外端側には、複数（１つ図示）のブラケット２９が床版３の長さ方向（図１において紙面に向かって表裏方向）に沿って間隔を置いて固定されており、各ブラケット２９には、Ｌ型形状のガイド長穴（ガイド部の一例）３１が形成されてあって、各ガイド長穴３１は、水平部分３１ａと垂直部分３１ｂを有している。また、各ブラケット２９には、複数のボルト穴３３が貫通して形成されている（図２参照）。
【００２９】
各残存型枠１１における一対の溝形鋼材１７の下端側には、取付金具３５がそれぞれ固定されており、各取付金具３５は、対応するブラケット２９のガイド長穴３１に床版３の内方向から係合した係合ピン（係合突起の一例）３７を備えている。また、各取付金具３５には、複数のボルト穴３９が貫通して形成されている（図２参照）。そして、各取付金具３５は、整合関係にあるボルト穴３３，３９を挿通した締結ボルト４１によって対応するブラケット２９に締結されるようになっている。
【００３０】
複数の残存型枠１１の内側面には、コンクリート壁４３が一体的に接合されており、このコンクリート壁４３の上面は、床版３の内方向に向かって徐々に低くなるように水平方向に対して傾斜している。また、コンクリート壁４３は、残存型枠１１と残存型枠１１の内側にセパレート（図示省略）等を介して立設した木製の内側型枠４５との間にコンクリートを打設することによって形成されたものであって、木製の内側型枠４５は、壁構造１の構築後に撤去されるものである。更に、コンクリート壁４３には、コンクリート壁４３を補強する鉄筋ユニット４７が適宜に埋設されている。
【００３１】
続いて、本発明の実施形態に係る壁構造の構築方法について説明する。
【００３２】
本発明の実施形態に係る壁構造の構築方法は、作業者Ｍ（図３参照）の作業によって床版３の外端側に壁構造１を構築する方法であって、次のように、(i)ピン係合ステップと、(ii)姿勢変更ステップと、(iii)締結ステップと、(iv)繰り返しステップと、(v)コンクリート壁形成ステップとを具備している。
【００３３】
(i)ピン係合ステップ
図２（ａ）（ｂ）に示すように、残存型枠１１を倒伏した姿勢で床版３の外端方向（換言すれば、底板５の外端方向）へ移動させることにより、残存型枠１１に固定された一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９におけるガイド長穴３１の水平部分３１ａに床版３の内方向からそれぞれ係合させる。更に、図２（ｃ）に示すように、残存型枠１１の一端側（下端側）を下げることにより、一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９のガイド長穴３１の垂直部分３１ｂに落とし込むようにそれぞれ係合させる。
【００３４】
なお、ピン係合ステップ中に、シール板２１ａを底板５の外端部に載置しておく。
【００３５】
(ii)姿勢変更ステップ
(i)ピン係合ステップの終了後に、図３及び図４（ａ）に示すように、一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９におけるガイド長穴３１の垂直部分３１ｂに係合させた状態で、係合ピン３７を支点として残存型枠１１をそれぞれ回転させることにより、残存型枠１１を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更する。
【００３６】
(iii)締結ステップ
(ii)姿勢変更ステップの終了後に、図４（ｂ）に示すように、シール板２１ａをずらさないように、残存型枠１１を僅かに持ち上げて、一対の取付金具３５におけるボルト穴３９を対応するブラケット２９におけるボルト穴３３にそれぞれ整合させる。そして、整合関係にある複数対のボルト穴３３，３９に締結ボルト４１をそれぞれ挿通して、複数の締結ボルト４１によって一対の取付金具３５を対応するブラケット２９にそれぞれ締結する。これにより、コンクリート床９の打設前における床版３の外端部（底板５の外端部）に残存型枠１１を強固に取付けることができる。
【００３７】
なお、一対の取付金具３５を対応するブラケット２９にそれぞれ締結した後、下部シール保持板２３の下面と底板５の上面との間にコーキング材２１ｂを充填しておく。
【００３８】
(iv)繰り返しステップ
(iii)締結ステップの終了後に、(i)ピン係合ステップから(iii)締結ステップを繰り返すことにより、底板５の外端部に複数の残存型枠１１を強固に取付けることができる。そして、複数の前記連結具によって複数の残存型枠１１を一体的に連結する。
【００３９】
(v)コンクリート壁形成ステップ
(iv)繰り返しステップの終了後に、底板５の上側にコンクリートを打設して、コンクリートを硬化させることにより、底板５の上面に一体的に接合したコンクリート床９を形成する。次に、コンクリート床９における残存型枠１１の内側に複数の木製の内側型枠４５を立設する。そして、残存型枠１１と内側型枠４５との間にコンクリートを打設して、コンクリートを硬化させることにより、残存型枠１１の内側面に一体的に接合したコンクリート壁４３を形成する。
【００４０】
なお、コンクリート壁４３を形成した後に、各上部シール保持板２７の下面とコンクリート壁４３の上面との間にシール材（コーキング材）２５を充填しておく。
【００４１】
以上により、床版３の外端側に壁構造１を構築することができる。
【００４２】
なお、(i)ピン係合ステップと、(ii)姿勢変更ステップと、(iii)締結ステップとを具備した方法、換言すれば、本発明の実施形態に係る壁構造の構築方法の一部を、床版３の外端部に残存型枠１１を取付ける床版の取付方法として捉えることもできる。
【００４３】
続いて、本発明の実施形態の作用及び効果について説明する。
【００４４】
残存型枠１１を倒伏した姿勢で床版３の外端方向へ移動させることにより、残存型枠１１に固定した一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９におけるガイド長穴３１の水平部分３１ａにそれぞれ係合させて、更に、係合ピン３７を支点として残存型枠１１を回転させることにより、残存型枠１１を倒伏した姿勢から起立した姿勢に変更しているため、残存型枠１１を起立した姿勢で床版３の所定位置（底板５の所定位置）に容易かつ確実に位置決めすることができる。
【００４５】
また、残存型枠１１を倒伏した姿勢で床版３の外端方向へ移動させることにより、一対の取付金具３５における係合ピン３７を対応するブラケット２９におけるガイド長穴３１の水平部分３１ａに床版３の内方向からそれぞれ係合させて、ガイド長穴３１の垂直部分３１ｂに落とし込むようにそれぞれ係合させているため、一対の取付金具３５における係合ピン３７が対応するガイド長穴３１から離脱し難くなって、高所の床版としての橋梁の床版３の外端部に残存型枠１１を取付ける場合であっても、残存型枠１１が床版３から落下することを確実に防止することができる。
【００４６】
本発明によれば、残存型枠１１を起立した姿勢で床版３の所定位置に容易かつ確実に位置決めすることができるため、残存型枠１１の取付時間を短くして、残存型枠１１の取付作業の能率、換言すれば、壁構造１の構築作業の能率を向上させることができる。
【００４７】
特に、高所の床版としての橋梁の床版３の外端部に残存型枠１１を取付ける場合であっても、残存型枠１１が床版３から落下することを確実に防止することができるため、残存型枠１１の落下を防ぐ防護設備を床版３の外側に設置する必要がなくなり、前述の効果をより一層高めることができる。
【００４８】
なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものではなく、例えば、各ガイド長穴３１が水平部分３１ａと垂直部分３１ｂを有する代わりに、水平部分３１ａのみを有したり、水平方向に対して傾斜した傾斜部分を有したりする等、その他、種々の態様で実施可能である。また、本発明に包含される権利範囲は、これらの実施形態に限定されないものである。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態に係る壁構造の断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る壁構造の構築方法を説明する図である。
【図３】本発明の実施形態に係る壁構造の構築方法を説明する図である。
【図４】本発明の実施形態に係る壁構造の構築方法を説明する図である。
【図５】ブラケットが取付けられた状態の残存型枠を裏からみた図である。
【図６】図５を上から見た図である。
【図７】図５におけるVII-VII線に沿った図である。
【図８】図１における矢視部VIIIの拡大図である。
【図９】図１における矢視部IXの拡大図である。
【符号の説明】
【００５０】
１            壁構造
３            床版
５            底板
９            コンクリート床
１１            残存型枠
２９            ブラケット
３１            ガイド長穴
３１ａ          水平部分
３１ｂ          垂直部分
３５            取付金具
３７            係合ピン
４１            締結ボルト
４３            コンクリート壁
４５            内側型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009161945.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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