(57)【要約】【課題】燃料ガス中に含まれる潤滑油の排気口からの流出を防ぐことができる燃焼式打込機を提供すること。【解決手段】ハウジング２と、該ハウジング２内に収容されたガスボンベ３と、ハウジング２の一端に固設されたシリンダヘッド１３と、該シリンダヘッド１３と共に燃焼室２６を形成する燃焼室枠１２と、該燃焼室枠１２を摺動可能に案内するシリンダ２１と、該シリンダ２１内に摺動可能に嵌挿されたピストン２５と、該ピストン２５と共に移動するドライバブレード２７を備え、ガスボンベ３から燃焼室２６に噴射された燃料ガスの燃焼によってピストン２５とドライバブレード２７を移動させて止具を被打込材に打ち込み、燃焼室２６に残留する燃焼ガスを排気経路を経て大気中に排出する燃焼式釘打機（燃焼式打込機）１において、前記排気経路の一部に油浸透材２８を設ける。【選択図】図１
2009160665.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジング内に収容されたガスボンベと、前記ハウジングの一端に固設されたシリンダヘッドと、該シリンダヘッドと共に燃焼室を形成する燃焼室枠と、該燃焼室枠を摺動可能に案内するシリンダと、該シリンダ内に摺動可能に嵌挿されたピストンと、該ピストンと共に移動するドライバブレードを備え、前記ガスボンベから前記燃焼室に噴射された燃料ガスの燃焼によって前記ピストンと前記ドライバブレードを移動させて止具を被打込材に打ち込み、前記燃焼室に残留する燃焼ガスを排気経路を経て大気中に排出する燃焼式打込機において、
前記排気経路の一部に油浸透材を設けたことを特徴とする燃焼式打込機。
【請求項２】
前記油浸透材を前記ハウジングの内周面に取り付けたことを特徴とする請求項１記載の燃焼式打込機。
【請求項３】
前記油浸透材を前記シリンダの外周面に取り付けたことを特徴とする請求項１又は２記載の燃焼式打込機。
【請求項４】
前記油浸透材を前記ハウジングの内周面と前記シリンダの外周面に互いに対向して取り付けるとともに、両油浸透材間に燃焼ガスが通過するための隙間を形成したことを特徴とする請求項１記載の燃焼式打込機。
【請求項５】
前記油浸透材を前記燃焼室枠の内周面に取り付けたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の燃焼式打込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可燃ガスと空気との混合気を着火燃焼させることによってピストンを駆動する動力を発生させ、該ピストンによって釘、鋲、ステープル等の止具を打ち込むための燃焼式打込機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材等の被打込材に釘等の止具を打ち込むための携帯型の燃焼式打込機が知られている（例えば、特許文献１参照）。斯かる燃焼式打込機は、ハウジングの開口部を塞ぐシリンダヘッドにヘッドカバーを被着し、該ヘッドカバーに複数の吸気口を形成し、前記ハウジング内に移動可能に配された燃焼室枠とハウジング下部に設けられたプッシュレバーとを連結するとともに、前記燃焼室枠をガイドするシリンダをハウジング内に固設し、該シリンダ内に摺動可能に嵌挿されたピストンと前記シリンダヘッド及び燃焼室枠によって画成される燃焼室内にファンを設け、該ファンを回転駆動するモータを前記シリンダヘッドに保持して構成されている。
【０００３】
前記ハウジング内にはガスボンベが収容されており、このガスボンベには、シリンダヘッドに形成された射出通路を経て燃焼室内に可燃ガスとして射出される液化ガスが充填されている。又、ハウジングの端部にはマガジンが装着されており、その内部には釘等の止具が装填されている。
【０００４】
而して、プッシュレバーを被打込材に押し付けると、燃焼室が画成された状態でガスボンベから液化ガスが燃焼室内に噴射され、燃焼室内ではモータによって回転駆動されるファンによって空気と可燃ガスが撹拌混合され、この状態でトリガスイッチがＯＮされると、点火プラグによる点火によって燃焼室内で混合気が着火燃焼せしめられ、そのとき燃焼室内に発生する高圧によってピストンが駆動されてシリンダ内を高速で移動するため、該ピストンに連結されたドライバブレードによって釘等の止具が木材等の被打込材に打ち込まれる。
【０００５】
上述のように止具が被打込材に打ち込まれると、燃焼ガスがシリンダに形成された複数の排気孔からシリンダ外へと排出される。ここで、各排気孔には逆止弁が設けられており、燃焼ガスがシリンダ外へ排出されてシリンダ及び燃焼室内が大気圧になった時点で逆止弁が閉じられる。
【０００６】
そして、燃焼室内に残留する高温の燃焼ガスが急冷されて燃焼室内の圧力が低下して大気圧以下に下がると（熱真空）、ピストンとドライバブレードは初期の上死点位置へと引き戻される。
【０００７】
その後、トリガの引き操作を開放してトリガスイッチをＯＦＦし、当該燃焼式打込機を持ち上げてプッシュレバーを被打込材から離すと、プッシュレバーと燃焼室枠が圧縮コイルスプリングの付勢力によって下方へ移動して元の初期位置に復帰する。
【０００８】
又、燃焼室枠が下動して元の初期位置に復帰すると、燃焼室の密閉状態が開放され、この状態でファンが回転することによって燃焼室内に流れが発生し、この流れによってヘッドカバーとシリンダヘッドにそれぞれ形成された吸気口を通って大気中の空気が燃焼室内に吸引され、この空気によって燃焼室内に残留する燃焼ガスが燃焼室枠とシリンダとの間の排気経路を通って下方へと流れ、ハウジングに形成された排出口から大気中へと排出される。
【特許文献１】特開２００６−０６１９９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、ガスボンベから燃焼室に噴射されるガスには、燃焼爆発エネルギを発生する可燃性ガスの他、燃焼室枠の摺動が円滑になるよう潤滑油が含まれている。ここで、潤滑油の成分はイソプロピレングリコール等であり、潤滑油は燃焼されないで燃焼ガス中に含まれる。このため、燃焼ガスに含まれる潤滑油が排気経路に付着して蓄積され、ガスボンベの使用回数、即ち、燃焼式打込機の使用回数が多くなると、排気経路に蓄積された潤滑油がハウジングに形成された排気口から外部に流れ出るという問題が発生する。
【００１０】
燃焼式打込機は、一般建築躯体作業の他、住宅内装の仕上作業にも使用されるが、一般建築躯体作業に使用される場合には、その後に躯体部が外壁材で覆われてしまうために潤滑油の飛散は問題視されない。
【００１１】
しかしながら、燃焼式打込機が住宅内装の仕上作業や家具の組み立てに使用される場合には、仕上がりが重視される化粧板が取り付けられるために潤滑油の飛散は仕上がりを損ねるために問題となる。
【００１２】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、燃料ガス中に含まれる潤滑油の排気口からの流出を防ぐことができる燃焼式打込機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ハウジングと、該ハウジング内に収容されたガスボンベと、前記ハウジングの一端に固設されたシリンダヘッドと、該シリンダヘッドと共に燃焼室を形成する燃焼室枠と、該燃焼室枠を摺動可能に案内するシリンダと、該シリンダ内に摺動可能に嵌挿されたピストンと、該ピストンと共に移動するドライバブレードを備え、前記ガスボンベから前記燃焼室に噴射された燃料ガスの燃焼によって前記ピストンと前記ドライバブレードを移動させて止具を被打込材に打ち込み、前記燃焼室に残留する燃焼ガスを排気経路を経て大気中に排出する燃焼式打込機において、前記排気経路の一部に油浸透材を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記油浸透材を前記ハウジングの内周面に取り付けたことを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記油浸透材を前記シリンダの外周面に取り付けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記油浸透材を前記ハウジングの内周面と前記シリンダの外周面に互いに対向して取り付けるとともに、両油浸透材間に燃焼ガスが通過するための隙間を形成したことを特徴とする。
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記油浸透材を前記燃焼室枠の内周面に取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、排気経路の一部に油浸透材を設けたため、燃焼ガスに含まれる潤滑油
が排気経路に蓄積され、この蓄積された潤滑油が例えばシリンダの外周面やハウジングの内周面に沿って移動しても、この潤滑油は油浸透材に浸透して吸収されるため、ハウジングの下部に開口する排気口から外部への潤滑油の流出が確実に防がれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１及び図２は本発明に係る燃焼式打込機の一形態としての燃焼式釘打機の破断側面図、図３は図１のＡ部拡大詳細図である。
【００２１】
本実施の形態に係る燃焼式釘打機１は、図１に示すように、本体を構成するハウジング２を有し、このハウジング２は、主ハウジング部２Ａと、該主ハウジング部２Ａの長手方向（図１の上下方向）に沿って主ハウジング部２Ａの側部に立設されたボンベ室部２Ｂとで構成されている。
【００２２】
上記ハウジング２のボンベ室部２Ｂには、潤滑油を含有する可燃ガスを充填したガスボンベ３が着脱可能に収容されており、ガスボンベ３の上方には計量バルブ４が設けられている。そして、ボンベ室部２Ｂからはハンドル５が一体に延設されており、該ハンドル５にはトリガ６と該トリガ６の引き操作によってＯＮするトリガスイッチ７が設けられるとともに、電池８が着脱可能に装着されている。
【００２３】
又、ハウジング２の下端部には、不図示の釘を装填したマガジン９と、該マガジン９に装填された釘を給送案内するためのノーズ１０と、該ノーズ１０の釘セット位置に対応して上下動可能に支持されたプッシュレバー１１が設けられている。このプッシュレバー１１は、ハウジング２の主ハウジング２Ａ内の上部に上下動可能に配された円筒状の燃焼室枠１２に連設されている。ここで、プッシュレバー１１の先端が木材等の不図示の被打込材に押し付けられてハウジング２の全体を被打込材方向（図１の下方）に押圧したとき、該プッシュレバー１１の上部が主ハウジング部２Ａ内に後退し得るよう構成されている。
【００２４】
他方、ハウジング２の主ハウジング部２Ａの上端には、該主ハウジング部２Ａの上端開口部を塞ぐためのシリンダヘッド１３が固着されており、該シリンダヘッド１３の上部にはヘッドカバー１４が被着されている。そして、ヘッドカバー１４には複数の吸気口１５が形成されている。
【００２５】
上記シリンダヘッド１３の中心部には、モータ１６を収容保持するモータマウント１７がスプリング１８によって弾性支持されており、モータ１６から鉛直下方へ延びる出力軸（モータ軸）１６ａの下端にはファン１９が結着されている。尚、図示しないが、シリンダヘッド１３の前記モータマウント１７の周囲には複数の吸気口が形成されている。又、シリンダヘッド１３には、前記トリガスイッチ７がＯＮすることによって点火動作する不図示の点火プラグが取り付けられている。
【００２６】
又、シリンダヘッド１３のボンベ室部２Ｂ側には燃料通路２０が形成されており、この燃料通路２０の一端は、シリンダヘッド１３の下端面に噴射口として開口しており、同燃料通路２０の他端は、前記ガスボンベ３に接続されている。
【００２７】
ところで、前記燃焼室枠１２は、ハウジング２の主ハウジング部２Ａの長手方向（図１の上下方向）に移動可能で、シリンダヘッド１３の下端面に選択的に当接するが、この燃焼室枠１２の下端面はプッシュレバー１１に連設されているため、プッシュレバー１１の移動に伴って燃焼室枠１２も移動する。そして、ハウジング２の主ハウジング部２Ａには、燃焼室枠１２の内周面に摺動可能に嵌合して燃焼室枠１２の移動を案内するシリンダ２１が固定されており、このシリンダ２１の下端面と燃焼室枠１２との間には不図示の圧縮コイルスプリングが縮装され、この圧縮コイルスプリングによって燃焼室枠１２が図１の下方に付勢されている。
【００２８】
上記シリンダ２１の下部近傍には、主ハウジング部２Ａに形成された排気口２２に連通可能な複数の排気孔２３が形成されている。そして、シリンダ２１内の底部にはバンパ２４が設けられている。
【００２９】
又、シリンダ２１内には、ピストン２５が図１の上下方向に摺動可能に嵌挿されており、燃焼室枠１２の上端がシリンダヘッド１３に当接したとき、シリンダヘッド１３、燃焼室枠１２、シリンダ２１のシリンダヘッド側端部及びピストン２５によって燃焼室２６が画成される。そして、ピストン２５からはドライバブレード２７が鉛直下方に向かって延設されている。
【００３０】
而して、本実施の形態においては、燃焼ガスの排気経路、具体的にはハウジング２の内周面とシリンダ２１の外周面には、油含浸性の高い油浸透材２８が互いに対向するように取り付けられており、両油浸透材２８間には燃焼ガスが通過することができる程度の隙間δが形成されている（図３参照）。尚、油浸透材２８には、例えばフェルト（スポンジや綿等の発泡材等）が使用される。又、隙間δを設けず両油浸透材２８を接触させて設けても良く、潤滑油のハウジング２外への流出を一層効果的に防ぐようにしても良い。但し、ファン１９による燃焼ガスの風路が確保できないため、潤滑油はハウジング２やシリンダ２１に沿って流れるために若干の隙間δを設けても問題はない。
【００３１】
次に、以上のように構成された燃焼式釘打機１の動作について説明する。
【００３２】
図１に示す状態においてハンドル５を把持してプッシュレバー１１の先端を図２に示すように不図示の被打込材に押し付けると、プッシュレバー１１が不図示の圧縮コイルスプリングの付勢力に抗して上昇し、該プッシュレバー１１に連設された燃焼室枠１２も上昇してシリンダヘッド１３の下面に密着するため、外気と遮断された燃焼室２６が形成される。
【００３３】
プッシュレバー１１の動作と連動してガスボンベ３が押圧されると、ガスボンベ３に充填された液化ガスとこれに含まれる潤滑油が計量バルブ４及び燃料通路２０を通って噴射口から燃焼室２６へと噴射され、燃焼室枠１２が上死点に達するとモータ１６が起動されてファン１９が燃焼室２６内で回転する。このようにファン１９が燃焼室２６内で回転することによって、該燃焼室２６内に噴射された液化ガスが空気と撹拌混合されて混合気が形成される。
【００３４】
そして、プッシュレバー１１の被打込材への押し付け動作に続いてトリガ６を引いてトリガスイッチ７をＯＮさせると、不図示の点火回路によって不図示の点火プラグにスパークが発生し、燃焼室２６内の混合気が着火燃焼せしめられる。そして、燃焼室２６内の混合気の燃焼によって膨張した高温高圧の燃焼ガスはピストン２５をシリンダ２１に沿って下方へと押し下げ、このピストン２５と一体に下動するドライバブレード２７によって釘が被打込材に打ち込まれる。
【００３５】
上述のように釘が被打込材に打ち込まれると、ピストン２５はバンパ２４に衝突して衝撃が緩和されるとともに、燃焼ガスが複数の排気孔２３からシリンダ２１外へと排出される。ここで、排気孔２３には不図示の逆止弁が設けられており、燃焼ガスがシリンダ２１外へ排出されてシリンダ２１及び燃焼室２６内が大気圧になった時点で排気孔２３に設けられた不図示の逆止弁が閉じられる。
【００３６】
そして、燃焼室２６内に残留する高温の燃焼ガスが急冷され、このために燃焼室２６内の圧力が低下して大気圧以下に下がると（熱真空）、ピストン２５とドライバブレード２７は初期の上死点位置へと引き戻される。
【００３７】
その後、トリガ６の引き操作を開放してトリガスイッチ７をＯＦＦし、当該燃焼式釘打機１を持ち上げてプッシュレバー１１を被打込材から離すと、プッシュレバー１１と燃焼室枠１２が不図示の圧縮コイルスプリングの付勢力によって下方へ移動して図１に示す元の初期位置に復帰する。このとき、ファン１９は、所定時間だけ回転し続ける。
【００３８】
而して、燃焼室枠１２が下動して元の初期位置に復帰すると、燃焼室２６の密閉状態が開放され、この状態でファン１９が回転することによって燃焼室２６内に流れが発生する。そして、この流れによってヘッドカバー１４に形成された吸気口１５とシリンダヘッド１３に形成された不図示の吸気口を通って大気中の空気が燃焼室２６内に吸引され、この空気によって燃焼室２６内に残留する燃焼ガスが図１に矢印にて示すように燃焼室枠１２とシリンダ２１との間の排気経路を通って下方へと流れ、ハウジング２の主ハウジング部２Ａに形成された排出孔２２から大気中へと排出される。又、このときモータ１６とモータマウント１７及びシリンダヘッド１３が冷却され、その後、ファン１９の回転が停止される。
【００３９】
ところで、ガスボンベ３から燃焼室２６に噴射されるガスには、燃焼爆発エネルギを発生する可燃性ガスの他、燃焼室枠１２の摺動が円滑になるよう潤滑油が含まれているが、この潤滑油は燃焼されないで燃焼ガス中に含まれる。このため、従来、燃焼ガスに含まれる潤滑油が排気経路に付着して蓄積され、ガスボンベ３の使用回数、即ち、燃焼式釘込機１の使用回数が多くなると、排気経路に蓄積された潤滑油がシリンダ２１の外周面又はハウジング２の内周面に沿って移動し、やがてハウジング２の下部に開口する排気口２２から外部に流れ出るという問題が発生していた。
【００４０】
然るに、本実施の形態では、燃焼ガスの排気経路の一部、具体的にはハウジング２の内周面とシリンダ２１の外周面に油含浸性の高い油浸透材２８を互いに対向するように取り付けたため、排気経路に蓄積されてシリンダ２１の外周面又はハウジング２の内周面に沿って移動する潤滑油が油浸透材２８に浸透して吸収されるため、ハウジング２の下部に開口する排気口２２から外部に流れ出ることがない。このため、当該燃焼式釘打機１が例えば住宅内装の仕上作業や家具の組み立てに使用される場合であっても、仕上がりが重視される化粧板に潤滑油が飛散して仕上がりを損ねる等の問題が発生することがない。
【００４１】
尚、油浸透材２８の油浸透能力には限界があるため、該油浸透材２８を定期的に取り外して清掃したり、新しいものと交換する必要がある。油浸透材２８を清掃する場合には、ハウジング２の排気口２２からスポンジ等を挿入し、油浸透材２８によって吸い取られた油をスポンジ等で吸い取る方法がある。油浸透材２８を新しいものと交換する場合には、油浸透材２８は両面テープ等の接着剤によって取り付けられているため、排気口２２を介して油浸透材２８を取り外す等すれば良く、燃焼式釘打機１のメンテナンス時期に交換するようにすれば良い。又、油浸透材２８は高温の燃焼ガスが通過する排気経路に設けられるため、これには耐熱性の高いものが使用されるべきである。尚、油浸透材２８を接着剤によって取り付ける方法以外に、ハウジング２の内面やシリンダ２１の外面等、油浸透材２８を取り付け可能な部分にリブを設けて油浸透材２８を挟持するようにしても良い。
【００４２】
ところで、以上の実施の形態では、油浸透材２８をハウジング２の内周面とシリンダの外周面に取り付けたが、図４に示すように油浸透材２８をハウジング２の内周面のみに取り付け、或いは図５に示すようにシリンダの外周面のみに取り付け、更には図６に示すように燃焼室枠の内周面に取り付けても前記と同様の効果が得られる。即ち、油浸透材２８を燃焼ガスの排気経路に設ければどの位置でも良い。油浸透材２８を取り付け可能な箇所（ハウジング２、シリンダ２１、燃焼室枠１２）に、全周に亘って、或いは排気通路に設けることができる。油浸透材２８を排気通路に設ける場合、潤滑油はハウジング２等の燃焼式釘打機１内部の全体に流れる場合が考えられるため、油浸透材２８に潤滑油を案内するためにリブ等の案内部を設けることによって確実に潤滑油を吸収することができる。又、油浸透材２８を排気口２２等の外部への開口部付近に設けることによって、該油浸透材２８の取り替え等を容易に行うことができる。
【００４３】
尚、以上は本発明を特に燃焼式釘打機に対して適用した形態について説明したが、本発明は、釘以外の鋲やステープル等の止具を打ち込むための他の任意の燃焼式打込機に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る燃焼式打込機の一形態としての燃焼式釘打機の破断側面図である。
【図２】本発明に係る燃焼式打込機の一形態としての燃焼式釘打機の破断側面図（打ち込み時）である。
【図３】図１のＡ部拡大詳細図である。
【図４】本発明の他の形態を示す図２と同様の図である。
【図５】本発明の他の形態を示す図２と同様の図である。
【図６】本発明の他の形態を示す図２と同様の図である。
【符号の説明】
【００４５】
１        燃焼式釘打機（燃焼式打込機）
２        ハウジング
２Ａ      主ハウジング部
２Ｂ      ボンベ室部
３        ガスボンベ
４        計量バルブ
５        ハンドル
６        トリガ
７        トリガスイッチ
８        電池
９        マガジン
１０      ノーズ
１１      プッシュレバー
１２      燃焼室枠
１３      シリンダヘッド
１４      ヘッドカバー
１５      吸気口
１６      モータ
１６ａ    モータの出力軸
１７      モータマウント
１８      スプリング
１９      ファン
２０      燃料通路
２１      シリンダ
２２      排気口
２３      排気孔
２４      バンパ
２５      ピストン
２６      燃焼室
２７      ドライバブレード
２８      油浸透材
【図１】
2009160665.tif 000003
【図２】
2009160665.tif 000004
【図３】
2009160665.tif 000005
【図４】
2009160665.tif 000006
【図５】
2009160665.tif 000007
【図６】
2009160665.tif 000008