(57)【要約】【課題】切断部の両側をきちんと押さえなくても、綺麗に切断することができる。【解決手段】移動刃物１０と固定刃物２０とで板状部材Ｗを切断する板状部材用カッターである。固定刃物２０には、切り始め側１２及び切り終り側１３に移動刃物１０側に伸びて該移動刃物１０をガイドするガイド部２２、２３が設けられており、移動刃物１０は、刃先１１がガイド部２２、２３に圧接するようにスプリング３１で付勢されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向して配設され、一方の刃物の刃先は、他方の刃物の刃先に対して傾斜して形成され、相対的に移動して板状部材を切断する２個の刃物を有する板状部材用カッターにおいて、２個のいずれかの刃物には、切り始め側及び切り終り側にそれぞれ対応する刃物側に伸びて該刃物をガイドするガイド部が設けられており、ガイド部を有しない刃物は、刃先がガイド部に圧接するように弾性部材で付勢されていることを特徴とする板状部材用カッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、往復移動刃物で板状部材を切断する板状部材用カッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
シート状又はテープ状で厚さがあまり厚くない平面的な板状部材を切断するカッターとして、図３に示すものが知られている。この種のカッターは、移動刃物１０と、この移動刃物１０と協同して板状部材Ｗを切断する固定刃物２０とを有している。
【０００３】
移動刃物１０の刃先１１は、切り始め側１２側が切り終り側１３側より固定刃物２０側になるように傾斜して形成されている。これにより、板状部材Ｗを切り始め側１２から切り終り側１３に向かって順次切断することができ、切断が容易に行える。また移動刃物１０の刃先１１と固定刃物２０の刃先２１とのクリアランスが生じないように、移動刃物１０の切り始め側１２側の固定刃物２０には、移動刃物１０をガイドするガイド部２２が設けられている。
【０００４】
移動刃物１０の上方の側方には、支軸１４、１４が設けられており、支軸１４、１４は、図示しない駆動手段で上下駆動される移動ベース３０に回転自在に支承されている。そして、移動刃物１０の切り始め側１２側の刃先がガイド部２２に圧接するように、移動刃物１０と移動ベース３０間にはスプリング３１が配設されている。なお、図において、θ１は移動刃物１０の逃げ角、θ２は固定刃物２０の逃げ角を示す。
この種のカッターに関連するものとして、例えば特許文献１が挙げられる。
【特許文献１】特開２００７−１０５８０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
移動刃物１０の刃先１１と固定刃物２０の刃先２１のクリアランスを０で両刃物１０、２０を切り始めより切り終りまで順番に当てるためには、通常図３（ａ）、（ｃ）に示すように、刃先１１と２１が平行ではなく、刃先１１の切り終り側１３を固定刃物２０側に傾けている。これにより、両刃物１０、２０のクリアランスが０に保たれ、綺麗に切断できる。しかし、この構造であると、図４（ｂ）に示すように、送りローラ４０、４１と押さえローラ４２、４３で板状部材Ｗの切断部の両側部分をきちんと押さえて切断しないと、板状部材Ｗが曲がるという問題があった。これに対して、刃先１１と２１を平行にすると、通常は製作誤差によりクリアランスを０に保つことができない。
【０００６】
このように、板状部材Ｗの切断部の両側部分をきちんと押さえていないと、板状部材Ｗが刃先１１と２１の間に引き込まれて斜めにカーブを描いて切断される。また非常に軟らかい板状部材Ｗでは、押さえローラ４２、４３で押さえていても切断終了間際は引き込まれる。この原因は、移動刃物１０が固定刃物２０と平行でないため、僅かに動き、そのために引き込み力が発生するために起こる。
【０００７】
本発明の課題は、切断部の両側をきちんと押さえなくても、綺麗に切断することができる板状部材用カッターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の請求項１は、相対向して配設され、一方の刃物の刃先は、他方の刃物の刃先に対して傾斜して形成され、相対的に移動して板状部材を切断する２個の刃物を有する板状部材用カッターにおいて、２個のいずれかの刃物には、切り始め側及び切り終り側にそれぞれ対応する刃物側に伸びて該刃物をガイドするガイド部が設けられており、ガイド部を有しない刃物は、刃先がガイド部に圧接するように弾性部材で付勢されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
一方の刃物には、他方の刃物の切り始め側及び切り終り側に該刃物をガイドするガイド部が設けられている。これにより、両刃物の刃先は平行に保持される。このため、例えば押さえローラが無くても板状部材を引っ込む力が発生しなく、真っ直ぐに切断できる。また特に、板状部材が軟質材で従来では押さえても切り終り側が真っ直ぐにならないものに対して効果絶大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の板状部材用カッターの一実施の形態を図１により説明する。なお、図３と同じ又は相当部材には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。固定刃物２０には、移動刃物１０の切り終り側１３側にもガイド部２３が設けられている。
【００１１】
このように、固定刃物２０には、移動刃物１０の切り始め側１２及び切り終り側１３に移動刃物１０をガイドするガイド部２２、２３が設けられていると共に、従来と同様に、移動刃物１０及び固定刃物２０には逃げ角θ１及びθ２が設けられている。即ち、ガイド部２２、２３と両刃物１０、２０に逃げ角θ１、θ２を有することにより、刃先１１と２１とは平行に保持され、かつクリアランスが０に保たれる。このため、図４（ａ）に示すように押さえローラ４２、４３が無くても板状部材Ｗを引っ込む力が発生しなく、真っ直ぐに切断できる。即ち、図４（ｂ）に示すように、押さえローラ４２、４３を設けてもよいが、単に送りローラ４０、４１のみでもよい。特に、本実施の形態においては、板状部材Ｗが軟質材で従来では押さえても切り終り側１３が真っ直ぐにならないものに対して効果絶大である。
【００１２】
図２は本発明の板状部材用カッターの他の実施の形態を示す。前記実施の形態においては、固定刃物２０にガイド部２２、２３を設けたが、本実施の形態は、移動刃物１０にガイド部１５、１６を設けた。このように構成しても、前記実施の形態と同様に、刃先１１と２１とは平行に保持されるので、前記実施の形態と同様の効果が得られる。
【００１３】
上記実施の形態においては、ガイド部２２、２３は固定刃物２０に設けたが、固定刃物２０が固定された図示しないベース板部に固定してもよい。また傾斜した刃先１１が形成された移動刃物１０を移動させ、水平な刃先２１が形成された固定刃物２０を固定した場合について説明したが、傾斜した刃先１１が形成された移動刃物１０を固定し、水平な刃先２１が形成された固定刃物２０を移動させてもよい。要は、相対向して配設された第１刃物と第２刃物を相対的に移動させる構造であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の板状部材用カッターの一実施の形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】本発明の板状部材用カッターの他の実施の形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】従来の板状部材用カッターを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図４】板状部材を切断する場合の一例を示し、（ａ）は押さえローラを有しない場合の平面図、（ｂ）は押さえローラを有する場合の説明図である。
【符号の説明】
【００１５】
Ｗ    板状部材
１０    移動刃物
１１    刃先
１２    切り始め側
１３    切り終り側
１５、１６    ガイド部
２０    固定刃物
２１    刃先
２２、２３    ガイド部
３０    移動ベース
３１    スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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