(57)【要約】【課題】押圧板の上方から上刃と下刃に挟まれた爪先部分の全体を透視しつつ所望の長さに正確に爪を切ることができる爪切りを提供する。【解決手段】  上側又は上下両側に透明な素材を用い、前部が開方向に付勢されるとともに閉方向への押圧より上下略平行に開閉可能となるように後部を連結した一対の押圧板１、２の両前端部に刃支持部７、８を上下対向させて形成し、前記上の刃支持部７の下部には、透明性と充分な硬度を備えたサファイアを素材とした鋭利な上刃３ａを下向きに装着し、前記下の刃支持部８の上部には、刃先が前記上刃の刃先４ａと噛み合うように下刃４を装着して成り、前記上刃３と下刃４間に挟まれた爪全体を上側の透明な上刃３及び押圧板１から透視しつつ切れるようにしたことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側又は上下両側に透明な素材を用い、前部が開方向に付勢されるとともに閉方向への押圧により上下略平行に開閉可能となるように後部を連結した一対の押圧板の両前端部に刃支持部を上下対向させて形成し、
前記上の刃支持部の下部には、透明性と充分な硬度を備えたサファイアを素材とした鋭利な上刃を下向きに装着し、
前記下の刃支持部の上部には、刃先が前記上刃の刃先と噛み合うように下刃を装着して成り、
前記上刃と下刃間に挟まれた爪全体を上側の透明な上刃及び押圧板から透視しつつ切れるようにしたことを特徴とする透視型爪切り。
【請求項２】
下刃の刃先が、上刃の刃先と噛み合う鋭利な刃先、上刃に対向する凹溝を形成した刃先、上刃に対向する凸条を形成した刃先、上刃に対向する平面を形成した刃先のうちいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の透視型爪切り。
【請求項３】
下刃がサファイア又はサファイアよりも硬度が低い透明又は着色した素材で形成されたことを特徴とする請求項２に記載の透視型爪切り。
【請求項４】
請求項２に記載の下刃の刃先が上刃に対向する凹溝を形成した刃先又は上刃に対向する平面を形成した刃先であって、前記下刃の刃先の前部が前記上刃の刃先よりも前に競り出して形成されたことを特徴とする透視型爪切り。
【請求項５】
上刃の刃先と下刃の刃先との間隔を０．００１〜０．０１ｍｍで停止させるストッパーを上下の押圧板間に設けたことを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の透視型爪切り。
【請求項６】
対向する同じ長さの上刃と下刃の横幅を刃支持部の横幅よりも短く形成したことを特徴とする請求項１から５のうちいずれか１項に記載の透視型爪切り。
【請求項７】
上刃の基部と上の刃支持部の刃固定部とを嵌合可能に対応した凹凸面に形成し、下刃の基部と下の刃支持部の刃固定部とを嵌合可能に対応した凹凸面に形成し、前記刃の基部と前記刃支持部の刃固定部とを着脱可能としたことを特徴とする請求項１から６のうちいずれか１項に記載の透視型爪切り。
【請求項８】
押圧板間の側面の間隙を覆うとともに前記押圧板に着脱可能に形成した透明カバーを装着したことを特徴とする請求項１から７のうちいずれか１項に記載の透視型爪切り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、指で押して爪を切るタイプの爪切りに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の金属製の押切り型の爪切では、対向する先端にある上下の刃の内側になる爪先部分が全く見えないために爪を指先の肉部分まで深く切りすぎてしまうことがある。
このような爪の切り方は「深爪」、「陥入爪」と呼ばれ、その爪周りの傷ついた指先に炎症・化膿を起こさせることがあり、正しく爪を切ることは健康管理の上大切なことである。
また、爪は美容上でも大きなポイントであり、従来、爪先形状を丸く綺麗に切り揃えてマニキュアを塗ることが行われていたが、近年ではさらに積極的に爪を装飾する「ネイルアート」も流行している。
このためにも、思い描いた微妙な形状をコンマ数ｍｍ以下の微細させで正確に切ることが重要であるが、従来の爪切りでは切りたい部分が隠れて見えないために、切りたいイメージの通り正確に爪を切ることが大変難しかった。
そこで、下記引用文献１のように、上下の刃付近の上側部材に視認窓を開けて、その孔から内部の爪を見ながら爪が切れるようにした爪切りが提案されている。
また、下記引用文献２には、全体を軽量化し、製造コストを下げるために、上刃と下刃を除いた固定板、可動板及び押圧レバーを樹脂製とした爪切りが開示されている。
なお、カバーを被着し、切った爪が散らないようにした爪切りも提供されている。
【特許文献１】登録実用新案第３１２１７４２号公報
【特許文献２】特開昭６０−７８０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記引用文献１の爪切りでは、視認窓からは爪の先端の一部分しか見ることができず、その窓の大きさによってはその周辺の爪などを充分に見ることができないので、爪を深く切り過ぎるのを防止しきれない難点があった。
また、上記引用文献２の爪切りでは、中の爪が金属製の上刃と下刃とで隠れて見るこができないので爪の切り過ぎを完全に防止することはできない。
爪を切る際に、切り取りたい爪の全部分を目視ししつつ、安全に切るために、刃先の透明性を確保しようとすると、例えばプラスチックなどの一般的な透明素材では爪の硬さや、刃同士が当って破損されていまうので使用には耐えられず、このため刃先に高い強度の素材の金属を使用したのでは透明性が確保できないと矛盾に突き当たる。
そこで、本発明は、刃先の透明性と充分な強度とを同時に得ことが可能となる素材を探し出し、切り取りたい爪の全体を目視ししつつ爪を所望の形状に正確に切ることが可能となる透視型爪切りを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための本発明の透視型爪切りは、請求項１の発明においては、上側又は上下両側に透明な素材を用い、前部が開方向に付勢されるとともに閉方向への押圧により上下略平行に開閉可能となるように後部を連結した一対の押圧板の両前端部に刃支持部を上下対向させて形成し、前記上の刃支持部の下部には、透明性と充分な硬度を備えたサファイアを素材とした鋭利な上刃を下向きに装着し、前記下の刃支持部の上部には、刃先が前記上刃の刃先と噛み合うように下刃を装着して成り、前記上刃と下刃間に挟まれた爪全体を上側の透明な上刃及び押圧板から透視しつつ切れるようにしたことを特徴とする。
【０００５】
請求項２に記載の発明においては、上記各発明において、前記下刃の刃先が、前記上刃の刃先と噛み合う鋭利な刃先、上刃に対向する凹溝を形成した刃先、上刃に対向する凸条を形成した刃先、上刃に対向する平面を形成した刃先のうちいずれかであることを特徴とする。
【０００６】
請求項３に記載の発明においては、上記各発明において、前記下刃がサファイア又はサファイアよりも硬度が低い透明又は着色した素材で形成されたことを特徴とする。
【０００７】
請求項４に記載の発明においては、上記請求項２に記載の下刃の刃先が上刃に対向する凹溝を形成した刃先又は上刃に対向する平面を形成した刃先であって、前記下刃の刃先の前部が前記上刃の刃先よりも前に競り出して形成されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項５に記載の発明においては、上記各発明において、前記上刃の刃先と下刃の刃先との間隔を０．００１〜０．０１ｍｍで停止させるストッパーを上下の押圧板間に設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項６に記載の発明においては、上記各発明において、対向する同じ長さの上刃と下刃の横幅を刃支持部の横幅よりも短く形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項７に記載の発明においては、上記各発明において、前記上刃の基部と上の刃支持部の刃固定部とを嵌合可能に対応した凹凸面に形成し、前記下刃の基部と下の刃支持部の刃固定部とを嵌合可能に対応した凹凸面に形成し、前記刃の基部と前記刃支持部の刃固定部とを着脱可能としたことを特徴とする。
【００１１】
請求項８に記載の発明においては、上記各発明において、前記押圧板間の側面の間隙を覆うとともに前記押圧板に着脱可能に形成した透明カバーを装着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の透視型爪切りは、請求項１の発明においては、上側の押圧板及び上刃の両方ともに透明な素材であるので、上刃と下刃間に挟まれた爪の全体を上側の上刃及び押圧板から透視しつつ爪を所望の形状に正確に切ることができ、その際に、上刃に使用した透明なサファイアは、高い硬度の素材であるので、容易に折れたり損傷したりせずに切れ味の寿命を長く維持することが可能となる。
さらに下側の押圧板及び下刃の両方ともに透明な素材とすれば、下側を含めた全方向から爪切り内部にある爪が完全に透視することができるので、爪全体を観察しながら爪を所望の長さで正確に切ることが可能となる。
【００１３】
請求項２に記載の発明においては、上記各発明において、前記下刃の刃先が、前記上刃の刃先と噛み合う鋭利な刃先、上刃に対向する凹溝を形成した刃先、上刃に対向する凸条を形成した刃先、上刃に対向する平面を形成した刃先のうちいずれかであり、鋭利な刃先では上下から刃が刺さって、また凹溝、凸条又は平面では、上記上刃を受けるようにして上刃が刺さって爪を切ることができる。
そして、また凹溝にあっては、前記上刃の刃先が、下刃の凹溝の溝底に到達しない状態でも爪は切られているので前記上刃の刃先が直接下刃は当らないので高価な上刃の刃先の損傷が防止される。
【００１４】
請求項３に記載の発明では、下刃にもサファイアを使用すれば、上下同じように容易に破損されずに爪を長期間切れ味良く切れる。
また、合成樹脂などの前記上刃のファイアよりも硬度が低い素材を使用すれば、前記上刃と下刃間に挟まれた爪が下の刃先に支持されて上側の透明で鋭利な上刃の刃先が刺さるように爪を切ることが可能となり、その際に前記サファイアの上刃の刃先が当った軟質の下刃のみが磨耗や損傷を起こし、このため高価な上刃の損傷や磨耗を防止できる。
また、それらに着色した素材を使用すれば、前記上刃の押圧板の上面側から白い爪の裏側にある着色された下刃の色が透けて見え、爪への当たり位置が色のコントラストで明確に確認されるので、より安全に爪を切ることが可能となる。
【００１５】
請求項４に記載の発明では、前記下刃の刃先が上刃に対向する凹溝を形成した刃先又は前記上刃に対向する平面を形成した刃先の前部が前記上刃の刃先よりも前に競り出しているので、その競り出し部分が爪を切る際の指先のストッパーとなって、指先を多少強く刃先に押し当てたとしても、刃先が競り出し部分で止まって指の肉部にまでは達せず、このため深く切り過ぎて所謂「深爪」となるのが防止される。
【００１６】
請求項５に記載の発明では、ストッパーによって前記上刃と下刃との刃先の間隔を０．００１〜０．０１ｍｍと極近接状態で刃先同士が当らずに停止し、爪は切れるが刃こぼれがなくなり、前記上刃と下刃の使用寿命を長くすることが可能となる。
【００１７】
請求項６の発明は、対向する上刃と下刃の横幅を刃支持部の幅よりも短く形成するものなので、サファイアなど高価な刃板の長さを最小限の大きさにして使用できるので、コスト軽減が可能となり、その際に、指先に沿って湾曲に切られる爪のうち一回で切るべき部分は一部の直線部分であるので、その短さが爪切りの支障とはならならず、有効に爪を切ることができる。
【００１８】
請求項７の発明では、前記上刃及び下刃と各刃支持部とが着脱可能となり、上刃の刃先に損傷が生じた際には、爪切り全部捨ててしまうのではなく、刃の一部を交換するだけで爪切り機能が回復できて無駄なく使用することが可能となる。
【００１９】
請求項８の発明では、爪切りに透明カバーを装着することによって、透明な前記上刃及び上の押圧板とともに爪切り内部の爪全体を透視でき、中の切り落とされた爪も見えるので、爪があることを知らずに開いて爪を床に巻き散らすことが防げるようになる。
以上のように、本発明は上記いずれの形態においても、爪を切る際に、爪切り内部を透視して、切り取りたい爪の全体を確認しつつ爪に刃先をあてがい、最適長さを決めつつ所望の形や長さで安全確実に爪を切ることが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の透視型爪切りを実施の形態もとに以下詳しく説明する。
本発明は、図１に示すように、上下略平行な一対の押圧板１、２を上下両側が透明な合成樹脂で後部を湾曲状に連結させて一体的に形成する。
その一対の押圧板１、２の前先端部には内向きに突出した両刃支持部５、６を上下略平行に形成する。
前記押圧板１、２は、湾曲部の弾力で上下からの押圧で閉じ、その押圧の解除で開状態に戻る弾発性を有する湾曲部９を備える。
【００２１】
そして、前記刃支持部５、６の上側には、透明で硬質の鋭利な刃先３ａを備えた上刃３を下向きに固着する。
また、下側には、前記上刃の刃先３ａと同じく透明で硬質の鋭利な刃先４ａを形成した下刃４を固着する。
この形態では、図１０に示すように、前記上刃３と下刃４間に挟まれた爪Ａが下の鋭利な刃先４ａと上側の透明で鋭利な上刃の刃先３ａが両方から刺さるように爪Ａを切ることが可能となる。
【００２２】
前記透明で硬質の鋭利な刃先３ａとした上刃３の素材はサファイアを用いる。
サファイアはモース硬度が「９」でダイヤモンドに次ぐ極めて高い硬度をもっており、透明性と優れた耐摩耗性があり、また圧縮強度も２９５０ＭＰａと極めて大きい。
このサファイアを鋭利な刃先３ａを備えた上刃３に加工する方法としては、サファイア原石をダイヤモンドで刃形状にカットや研磨するなどして形成する方法、原石を粉砕した粉体を高温・高圧下で型に入れて形成する方法、サファイアの融点である２０５３°Ｃ以上の高温で溶融させてから型に入れて冷却再結晶化して形成する方法など、各種の手法が可能である。
そのようにして得られた上刃３は高硬度で刃先３ａが容易に破損されず、長期間鋭利な状態を保って切れ味良く爪を綺麗に切ることができる。
なお、セラミック系で硬い硬度を持つ透明な石英である水晶は、モース硬度が「７」であり、この程度の硬度では充分な爪の切れ味が得られず、透明性は得られても刃先の磨耗や破損が著しいので爪切りの刃に用いるには不適であり、これ以下のモース硬度である素材も好ましくない。
【００２３】
また、この下刃４の形状は、上記図１の形状の他に、図４、図５、図６に示すように、前記上刃の刃先３ａよりも軟質で上面に凹溝１１（図５に示す）又は凸条１２（図６にお示す）を形成した凹凸面若しくは平面４a（図４に示す）を形成した下刃４ａの前記凹凸面又は平面に前記上刃の刃先３ａが当接するように固着することも可能である。
この形態では、図８の（イ）、（ロ）及び図９に示すように、前記上刃３と下刃４間に挟まれた爪Ａが下の刃先４ａに支持されて上側の透明で鋭利な上刃の刃先３ａが刺さるように爪Ａを切ることが可能となる。
【００２４】
そして、前記凹凸面又は平面に形成した下刃４の素材が着色された水晶などのセラミック系又は合成樹脂系の素材に場合には、前記上刃３と押圧板１の上面側から白い爪の裏側にある着色された下刃４の色が透けて見え、爪への当たり位置が色のコントラストで明確に確認されるので、より安全に爪を切ることが可能となる。
【００２５】
また、そのようなセラミック系又は合成樹脂系の素材の下刃４は、前記凹凸面又は平面に形成することができるが、その刃先４ａの一部は前記上刃３の刃先３ａよりも前に競り出すように固着することができる。このように上刃３の刃先３ａよりも前に競り出すように形成したものでは、図９に示すように、その競り出し部分がストッパーとなって、多少強く刃先に押し当てても刃先が肉部には達せず、このため深爪が防止される。
【００２６】
前記押圧板１、２を上下から押圧する手段は各種態様が可能であり一つに限定するものではない。
例えば図１２に示すように、指嵌め式の押圧手段２４とすることも可能である。この態様では、長方形の拘束輪２８で前記押圧板１、２を拘束し、指差し込み輪２５、２６に親指と人指し指を差し込み、前記押圧板１、２を上下から押圧する。すると梃子の原理で上の押圧板１上の屈曲部が支点となって、押圧レバーの先端に設けた溝２７に掛かる長方形の拘束輪２８が押圧板１の上面から離され、前記押圧板１、２間が狭まって両刃支持部５、６が接近して行く。押すのをやめると湾曲部９の弾発性で両刃支持部５、６間が開状態に戻ることになる。
【００２７】
また、この他にこのような前記押圧板１、２を上下から押圧する押圧手段の別の例をあげると、図７に示すように、押圧手段１８を備えた通常の金属製の爪切りと同様な態様も可能である。
この場合、上の押圧板１上の上刃３寄りには、金属製の押圧手段１８の押圧レバー１９の末端部を両押圧板１、２の連結部１７側に押し付けることにより前記下の押圧板２を該上の押圧板２に引き寄せて、前記上刃３及び下刃４を閉方向に押圧する。このとき、押圧手段１８押すと、梃子の支点１９ａが上から前記下の押圧板２を押さえ、押圧手段１８の支持部１９ｂが上がって引上げ軸孔２２から引付け軸２０が吊り上げられ、先端の前記上刃３及び下刃４が強く押圧状態で噛み合わされる。この上刃３と下刃４の間に爪が挟まれると切り落とされることになる。
【００２８】
また、図２に示すように、上刃３と下刃４の刃先３ａ、４ａの間隔を０．００１〜０．０１ｍｍで停止させるストッパー１０を上下の押圧板１、２間に設けることもできる。
前記上刃３と下刃４の刃先３ａ、４ａの間の０．００１〜０．０１ｍｍの間隔は、この近距離で切断が停止されても、図１０に示すように、刃先の接近で刃先は接触せずとも厚さ０．５〜０．２ｍｍ程度厚さの爪は割れ目Ｃが入り、実質的に切断されるのでる支障はなく、たとえ、一部が繋がっていてとしても引っ張れば分離する程度に薄く繋がった状態となっているのでこのことによる支障は全くない。
むしろ、刃先３ａ、４ａ同士が直接当らずに停止するので、爪は切れるが刃こぼれがなくなり、上下の刃３、４の使用寿命を長くすることができる利点がある。
【００２９】
さらに、図３に示すように、前記対向する上刃３と下刃４の横幅を刃支持部７、８の幅よりも狭く形成することが可能である。
この形態では、前記対向する上刃３と下刃４の横幅を刃支持部７、８の幅よりも狭く形成するものなので、サファイアなど高価刃を最小限の大きさで使用できるので、コスト軽減に益するころが可能となる。その際に、丸面に切られる指の爪では、切るべき部分は一部の直線部分であるので短いことが支障になることはない
【００３０】
なお、図１、図２、図３及び図９に示すように、前記上刃３の基部５と透明樹脂製の押圧板１、２の上の刃支持部７に形成された刃固定部を凹凸に形成し、この刃固定部を凹凸と対応させて前記上刃３の基部５を凹凸に形成し、刃固定部７に上刃３が嵌合可能にすれば、その嵌合部に透明な粘着材を介して前記上刃３と刃支持部７とが位置が決められて強く固定され、また付着が粘着材によるものなので容易に分離することも可能となり、前記上刃３と刃支持部７との着脱が可能となる。
また、前記下刃４の基部６と透明樹脂製の下の刃支持部８の刃固定部との固定についても、前記上刃３と上の刃支持部７と同様に嵌合可能な凹凸面を形成すれば、着脱が可能となる。
このように刃３、４を着脱可能とすれば、刃こぼれが起きた際には、全部捨てることなく、刃の一部を交換して無駄なく使用することが可能となる。
【００３１】
また、前記押圧板１、２には、図１１に示すように、側面の間隙を覆う透明カバー１３を押圧板１、２を側面部１４、１５で挟むように着脱可能に設けることもでき、この形態では、透明カバー１３を装着してもその内部を透視できるので、前記上刃３及び上の押圧板７とともに爪切り内部の爪全体が透視可能となるとともに、切っているときには爪が床などに落ちないで内部に溜めることができ、透明な樹脂の中に爪があることが容易に見て取れるので、持っているときに開いている上刃と下刃の間から中の爪を床に巻き散らしてしまうことも防止できる。
【００３２】
また別の形態として、図７に示すように、上の押圧板１が透明で下の押圧板２が濃い赤や青などの目立つ色の着色樹脂製とすることもできる。これを使用する際には、その上の押圧板１の上面では爪先部分の全てが透視可能となる。そして下の押圧板２が白い爪先部分の背面から爪の輪郭形状を浮かび上がらせて、爪の形状を確認しつつ指先１３を傷付けることなく、より安全に爪先を切ることが可能となる。
なお、この場合、前記押圧手段１８は金属製とした場合には、これにより視界が僅か妨害されるが、装着位置を刃先かから離すことによって爪を目視するときの障害にはならないようにすることができる。
【００３３】
このように、本発明では図８の（イ）、（ロ）に示すように、上刃３をサファイア製とすることで、透明性と鋭利な刃先の充分な強度とが同時に得られ、前記上刃３と下刃４間に挟まれた爪Ａの全体を透明な上刃３及び上の押圧板１から目視しつつその爪Ａを安全に所望の形状で正確に切ることが可能となった。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は爪切りに関したものであるが、爪切り以外でも、切断部分の位置を完全に目視しつつ切ることが重要な切断具において利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の鋭利な刃先を上下の押圧板に固着した上下一体型の形態を示す斜視図である。
【図２】ストッパーを備えた形態を示す斜視図である。
【図３】上下の刃を狭い幅とした形態を示す斜視図である。
【図４】下刃が樹脂製の平面である態様を示す各斜視図である。
【図５】下刃に凹溝を備えた形態を示す斜視図である。
【図６】下刃に凸条を備えた形態を示す斜視図である。
【図７】押圧レバーを備えた形態を示す斜視図である。
【図８】下刃が樹脂製の平面である形態の（イ）が爪を切る前の状態の、（ロ）が爪を切っている状態を示す各縦断側面図である。
【図９】下刃に凹溝を備えた形態の爪を切っている状態を示す縦断側面図である。
【図１０】（ロ）は爪が切れた状態を示し、（イ）がその要部を拡大した各縦断側面図である。
【図１１】透明カバーを備えた形態を示す斜視図である。
【図１２】指嵌め式の押圧手段を備えた形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    押圧板
２    押圧板
３    上刃
３ａ  刃先
４    下刃
４ａ  刃先
５    上刃の基部
６    下刃の基部
７    刃支持部
８    刃支持部
９    湾曲部
１０  ストッパー
１１  凹溝
１２  凸条
１３  透明カバー
１４  カバーの側面部
１５  カバーの側面部
１６  押圧空間
１７  押圧板の結部
１８  押圧手段
１９  押圧レバー
１９ａ  支点
１９ｂ  支持部
２０  引付け軸
２１  貫通孔
２２  貫通孔
２３  止めピン
２４  押圧手段
２５  指差し込み輪
２６  指差し込み輪
２７  掛け溝
２８  長方形の拘束輪
Ａ  爪
Ｂ  指先
Ｃ  爪の破断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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