(57)【要約】【課題】外部のアース端子との直接の接続が可能となる新しい接地構造を有し、プラズマディスプレイパネルに特別な設計や工夫を施すことなく、プラズマディスプレイ装置のコストダウンを実現し、製造過程で傷が付きにくい、新構造の電磁波シールドシート、及び光学フィルタを提供する。【解決手段】基材フィルム２ａと、基材フィルム２ａの一方の面１３ａに形成された、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層３ａ及び電磁波シールド層３ａに電気的に接続された接地層４ａと、を有し、基材フィルム２ａの他方の面１４ａから接地層４ａの表面１５ａまで貫通して設けられる２つの脚部Ｌ１，ｌ２と、これら２つの脚部Ｌ１，Ｌ２を連結する連結部Ｂ１と、を有する導電性の接地取り出し部５ａが設けられる電磁波シールドシート１ａによって、上記課題を解決する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材フィルムと、該基材フィルムの一方の面に形成された、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層及び該電磁波シールド層に電気的に接続された接地層と、を有する電磁波シールドシートにおいて、
前記基材フィルムの他方の面から前記接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、該２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられることを特徴とする電磁波シールドシート。
【請求項２】
前記連結部が前記他方の面に配置されている、請求項１に記載の電磁波シールドシート。
【請求項３】
前記接地取り出し部が前記他方の面の面内に複数設けられている、請求項１又は２に記載の電磁波シールドシート。
【請求項４】
前記接地取り出し部を金属金具とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電磁波シールドシート。
【請求項５】
基材フィルムと、該基材フィルムの一方の面に形成された、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層及び該電磁波シールド層に電気的に接続された接地層と、前記基材フィルムの他方の面に設けられた光学調整層と、を有する光学フィルタにおいて、
前記基材フィルムの他方の面のうち前記光学調整層が設けられていない基材フィルム面から前記接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、該２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられていることを特徴とする光学フィルタ。
【請求項６】
前記連結部が前記基材フィルム面に配置されている、請求項５に記載の光学フィルタ。
【請求項７】
前記接地取り出し部が前記基材フィルム面の面内に複数設けられている、請求項５又は６に記載の光学フィルタ。
【請求項８】
基材フィルムと、該基材フィルムの一方の面に形成された、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層及び該電磁波シールド層に電気的に接続された接地層と、前記基材フィルムの他方の面に設けられた光学調整層と、を有する光学フィルタにおいて、
前記光学調整層の表面から前記接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、該２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられていることを特徴とする光学フィルタ。
【請求項９】
前記連結部が前記光学調整層の表面に配置されている、請求項８に記載の光学フィルタ。
【請求項１０】
前記接地取り出し部が前記光学調整層の表面の面内に複数設けられている、請求項８又は９に記載の光学フィルタ。
【請求項１１】
前記接地取り出し部を金属金具とする、請求項５〜１０のいずれか１項に記載の光学フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁波シールドシート及び該電磁波シールドシートを用いた光学フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスプレイ装置はテレビやパーソナルコンピュータのモニター等、各種の分野で用いられているが、その種類は多岐にわたる。ディスプレイ装置の種類としては、例えば、ＣＲＴディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ装置、及びＥＬディスプレイ装置等を挙げることができる。
【０００３】
上記の様々なディスプレイ装置のうち、大画面ディスプレイ装置の分野では、プラズマディスプレイ装置が注目されている。プラズマディスプレイ装置は、画像表示領域に微細な画素区画パターンが形成されたプラズマディスプレイパネルを有する高精細な表示装置であり、その奥行きが薄いこと、また軽量であることから、テレビジョン、モニター等の種々の用途に利用され、今後も需要の増加が期待されている。
【０００４】
しかし、こうしたプラズマディスプレイ装置は、発光にプラズマ放電を利用するため、３０ＭＨｚ〜１ＧＨｚ帯域の不要な電磁波が外部に漏洩して他の機器（例えば、遠隔制御機器、情報処理装置等）に影響を与えるおそれがある。そのため、プラズマディスプレイ装置に用いられるプラズマディスプレイパネルの前面側（観察者側）に、漏洩する電磁波をシールドするための電磁波シールドフィルムを設けるのが一般的である。
【０００５】
電磁波シールドフィルムは、プラズマディスプレイパネルの表示の視認性を落とすことなく電磁波を効率的にシールドするために、通常、金属メッシュ、及びこの金属メッシュと電気的に接続された電極部が、透明基材フィルム上に形成された形態を有する。こうした電磁波シールドフィルムは、粘着剤を用いてディスプレイパネルの表示面に貼付される。そして、外部のアース端子と上記の電極部とを電気的に接続することにより、金属メッシュが接地される。
【０００６】
金属メッシュを接地するための構造として、特許文献１では、ディスプレイパネルの周縁に接地電極を配置し、この接地電極に設けられた突起又は突条を電磁波シールドフィルムの電極部に貫通させることにより、金属メッシュの接地を行う構造が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−１９６７６０号公報（第００３３段落〜第００３６段落、図５、図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１においては、例えば同文献の図５，６に示されるように、金属メッシュ（以下、「金属メッシュ」を「メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層」又は、単に「電磁波シールド層」という。）を、粘着剤を介してディスプレイパネルに対向するように設置する構成を採用している。これは、ディスプレイパネルと電磁波シールド層とを近接（数十μｍの間隔）して設けることにより、ディスプレイパネルから漏洩する電磁波を効率的にシールドするためであると考えられる。ところが、上記のような構成は、電磁波シールド層とディスプレイパネルとが近接して設けられる分、ディスプレイパネル側に接地用の電極を設けることなく、電磁波シールド層を接地するための端子を外部に取り出すことが困難となる。このため、特許文献１に記載された発明においては、ディスプレイパネルの周縁に接地電極を配置し、この接地電極に設けられた突起又は突条を電磁波シールドフィルムの電極部に貫通させることにより、電磁波シールド層の接地をとる構造を採用している（以下、「電磁波シールドフィルム」を「電磁波シールドシート」という。また、電極部を「接地層」という。）。
【０００８】
しかしながら、特許文献１で提案された構造では、ディスプレイパネル側に接地電極を設ける必要があるためにディスプレイパネルにおいて所定の設計変更が必要となる課題があるが、ディスプレイパネルは表面がガラス基板であることが多いのでその設計変更は容易ではない。また、接地電極に突起又は突条を設ける分、ディスプレイ装置全体のコストが増加する課題もある。さらに、同文献の図６に記載されるように、接地電極に設けられた突起又は突条を接地層に貫通させるために圧縮ロールを用いているが、こうした圧縮ロールの採用により、圧縮ロールの押圧により電磁波シールドシートに傷が付きやすくなるという課題もある。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、外部のアース端子との直接の接続が可能となる新しい接地構造を有し、プラズマディスプレイパネルに特別な設計や工夫を施すことなく、プラズマディスプレイ装置のコストダウンを実現し、製造過程で傷が付きにくい、新構造の電磁波シールドシートを提供することにある。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、外部のアース端子との直接の接続が可能となる新しい接地構造を有し、プラズマディスプレイパネルに特別な設計や工夫を施すことなく、プラズマディスプレイ装置のコストダウンを実現し、製造過程で傷が付きにくい、新構造の光学フィルタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための本発明の電磁波シールドシートは、基材フィルムと、該基材フィルムの一方の面に形成された、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層及び該電磁波シールド層に電気的に接続された接地層と、を有する電磁波シールドシートにおいて、前記基材フィルムの他方の面から前記接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、該２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられることを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、基材フィルムの他方の面から接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、これら２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられるので、基材フィルムの他方の面と接地層の表面とが電気的に接続され、その結果、外部のアース端子との直接の接続が可能となる接地構造を有する電磁波シールドシートを得ることができる。
【００１３】
本発明の電磁波シールドシートの好ましい態様においては、前記連結部が前記他方の面に配置されている。
【００１４】
この発明によれば、連結部が基材フィルムの他方の面に配置されているので、接地取り出し部と外部のアース端子との接触面積が大きくなり、その結果、接地取り出し部と外部のアース端子との接触抵抗を低減することができる。
【００１５】
本発明の電磁波シールドシートの好ましい他の態様においては、前記接地取り出し部が前記他方の面の面内に複数設けられている。
【００１６】
この発明によれば、接地取り出し部が基材フィルムの他方の面の面内に複数設けられているので、接地取り出し部と接地層とが電気的に接続される箇所が増加し、その結果、電磁波シールド層の接地を行いやすくなる。
【００１７】
本発明の電磁波シールドシートの好ましい他の態様においては、前記接地取り出し部を金属金具とする。
【００１８】
この発明によれば、接地取り出し部を金属金具とするので、接地取り出し部の導電性及び剛性が確保され、その結果、接地層と接地取り出し部との電気的な接続が確保されやすくなるとともに、剛性の高い外部のアース端子との接続が行いやすくなる。
【００１９】
上記課題を解決するための本発明に係る第１の光学フィルタは、基材フィルムと、該基材フィルムの一方の面に形成された、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層及び該電磁波シールド層に電気的に接続された接地層と、前記基材フィルムの他方の面に設けられた光学調整層と、を有する光学フィルタにおいて、前記基材フィルムの他方の面のうち前記光学調整層が設けられていない基材フィルム面から前記接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、該２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられていることを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、基材フィルムの他方の面のうち光学調整層が設けられていない基材フィルム面から接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、これら２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられているので、基材フィルムの他方の面と接地層の表面とが電気的に接続され、その結果、外部のアース端子との直接の接続が可能となる接地構造を有する光学フィルタを得ることができる。
【００２１】
本発明に係る第１の光学フィルタの好ましい態様においては、前記連結部が前記基材フィルム面に配置されている。
【００２２】
この発明によれば、連結部が基材フィルム面に配置されているので、接地取り出し部と外部のアース端子との接触面積が大きくなり、その結果、接地取り出し部と外部のアース端子との接触抵抗を低減することができる。
【００２３】
本発明に係る第１の光学フィルタの好ましい他の態様においては、前記接地取り出し部が前記基材フィルム面の面内に複数設けられている。
【００２４】
この発明によれば、接地取り出し部が基材フィルム面の面内に複数設けられているので、接地取り出し部と接地層とが電気的に接続される箇所が増加し、その結果、電磁波シールド層の接地を行いやすくなる。
【００２５】
上記課題を解決するための本発明に係る第２の光学フィルタは、基材フィルムと、該基材フィルムの一方の面に形成された、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層及び該電磁波シールド層に電気的に接続された接地層と、前記基材フィルムの他方の面に設けられた光学調整層と、を有する光学フィルタにおいて、前記光学調整層の表面から前記接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、該２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられていることを特徴とする。
【００２６】
この発明によれば、光学調整層の表面から接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、これら２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられているので、光学調整層の表面と接地層の表面とが電気的に接続され、その結果、外部のアース端子との直接の接続が可能となる接地構造を有する光学フィルタを得ることができる。
【００２７】
本発明に係る第２の光学フィルタの好ましい態様においては、前記連結部が前記光学調整層の表面に配置されている。
【００２８】
この発明によれば、連結部が光学調整層の表面に配置されているので、接地取り出し部と外部のアース端子との接触面積が大きくなり、その結果、接地取り出し部と外部のアース端子との接触抵抗を低減することができる。
【００２９】
本発明に係る第２の光学フィルタの好ましい他の態様においては、前記接地取り出し部が前記光学調整層の表面の面内に複数設けられている。
【００３０】
この発明によれば、接地取り出し部が光学調整層の表面の面内に複数設けられているので、接地取り出し部と接地層とが電気的に接続される箇所が増加し、その結果、電磁波シールド層の接地を行いやすくなる。
【００３１】
本発明の光学フィルタの好ましい他の態様においては、前記接地取り出し部を金属金具とする。
【００３２】
この発明によれば、接地取り出し部を金属金具とするので、接地取り出し部の導電性及び剛性が確保され、その結果、接地層と接地取り出し部との電気的な接続が確保されやすくなるとともに、剛性の高い外部のアース端子との接続が行いやすくなる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の電磁波シールドシートによれば、基材フィルムの他方の面から接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、これら２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられるので、外部のアース端子との直接の接続が可能となる接地構造を有する電磁波シールドシートを得ることができる。そして、本発明の電磁波シールドシートによれば、プラズマディスプレイパネルに特別な設計や工夫を施すことなく、プラズマディスプレイ装置のコストダウンを実現し、製造過程で傷が付きにくい、新構造の電磁波シールドシートを提供できる。
【００３４】
本発明に係る第１の光学フィルタによれば、基材フィルムの他方の面のうち光学調整層が設けられていない基材フィルム面から接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、これら２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられているので、外部のアース端子との直接の接続が可能となる接地構造を有する光学フィルタを得ることができる。そして、本発明に係る第１の光学フィルタによれば、プラズマディスプレイパネルに特別な設計や工夫を施すことなく、プラズマディスプレイ装置のコストダウンを実現し、製造過程で傷が付きにくい、新構造の光学フィルタを提供できる。
【００３５】
本発明に係る第２の光学フィルタによれば、光学調整層の表面から接地層の表面まで貫通して設けられる２つの脚部と、これら２つの脚部を連結する連結部と、を有する導電性の接地取り出し部が設けられているので、外部のアース端子との直接の接続が可能となる接地構造を有する光学フィルタを得ることができる。そして、本発明に係る第２の光学フィルタによれば、プラズマディスプレイパネルに特別な設計や工夫を施すことなく、プラズマディスプレイ装置のコストダウンを実現し、製造過程で傷が付きにくい、新構造の光学フィルタを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
次に、本発明の実施の形態について詳細に説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
【００３７】
［電磁波シールドシート及びその製造方法］
（電磁波シールドシート）
図１は、本発明の電磁波シールドシートの一例を示す模式的な斜視図であり、図２は、図１におけるＡ−Ａ’面の模式的な断面図であり、図３は、図２の一部を拡大して示す模式的な断面図である。
【００３８】
本発明の電磁波シールドシート１ａは、基材フィルム２ａと、基材フィルム２ａの一方の面１３ａに形成された、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層３ａ及び電磁波シールド層３ａに電気的に接続された接地層４ａと、を有し、基材フィルム２ａの他方の面１４ａから接地層４ａの表面１５ａまで貫通して設けられる２つの脚部Ｌ１,Ｌ２と、２つの脚部Ｌ１，Ｌ２を連結する連結部Ｂ１と、を有する導電性の接地取り出し部５ａが設けられる。
【００３９】
電磁波シールドシート１ａにおいては、基材フィルム２ａの他方の面１４ａから接地層４ａの表面１５ａまで貫通して設けられる２つの脚部Ｌ１，Ｌ２と、これら２つの脚部Ｌ１，Ｌ２を連結する連結部Ｂ１と、を有する導電性の接地取り出し部５ａが設けられるので、基材フィルム２ａの他方の面１４ａと接地層４ａの表面１５ａとが電気的に接続され、その結果、外部のアース端子との直接の接続が可能となる接地構造が形成される。
【００４０】
基材フィルム２ａは、透明なフィルムであり、従来公知のものを用いることができる。具体的には、透明性の高い樹脂フィルムが用いられる。基材フィルム２ａの透明性は、分光光度計等を利用して測定される可視光線透過率で８０％以上であることが好ましい。樹脂フィルムの材料としては、透明性、耐熱性、コスト等の観点から、通常、ポリエチレンテレフタレートが用いられる。また、こうした樹脂フィルムは、１軸延伸又は２軸延伸した延伸シートが用いられ、より好ましくは２軸延伸した延伸シートが用いられる。基材フィルム２ａの厚さは、機械的強度、反りや弛み、破断、及び帯状で供給して加工すること等を考慮して、通常１２μｍ以上、通常１０００μｍ以下とする。
【００４１】
基材フィルム２ａの表面には、電磁波シールド層３ａ及びこの電磁波シールド層３ａに電気的に接続された接地層４ａがそれぞれ設けられている。
【００４２】
電磁波シールド層３ａは、プラズマディスプレイパネルから漏洩する電磁波をシールドするために、基材フィルム２ａの一方の面１３ａに設けられる。電磁波シールド層３ａは、プラズマディスプレイパネルの視認性を低下させずに電磁波シールド機能を奏するために、互いに交差する細い導電性の線群で形成されるメッシュ状パターンからなる。
【００４３】
電磁波シールド層３ａは、図１には図示していないが、プラズマディスプレイパネルと対向するようにして、電磁波シールドシート１ａとプラズマディスプレイパネルとが貼り合わせられる。これにより、電磁波シールド層３ａとプラズマディスプレイパネルとが数十μｍのオーダーで近接して配置されることになり、電磁波シールド機能がより効果的に発現するようになる。一方で、こうした電磁波シールド層３ａとプラズマディスプレイパネルのガラスの表示面とが近接することにより、電磁波シールド層３ａの外部のアース端子への接続方法が課題となるが、この点については、接地取り出し部５ａを用いることにより、外部のアース端子との直接の接続が可能となる接地構造が得られる。
【００４４】
電磁波シールド層３ａには、通常、電磁波シールド機能以外に、プラズマディスプレイパネルに入射する外光を吸収するという機能が付加される。このため、電磁波シールド層３ａを構成するメッシュ状パターンの線群は、通常、電磁波をシールドするための金属材料で構成される金属層と、外光を吸収するための黒化層との少なくとも２層で構成される。そして、外光が入射する側に黒化層が設けられ、プラズマディスプレイパネルと対向する側に金属層が設けられるように構成される。より詳しくは、上記で説明したように、プラズマディスプレイパネルの表示面は電磁波シールド層３ａに対向するように電磁波シールドシート１ａに貼り合わせられる（図１では図示していない。）ので、電磁波シールド層３ａは、基材フィルム２ａの一方の面１３ａから、黒化層及び金属層の順番になるように形成される。こうした電磁波シールド層３ａは、通常、黒化処理によって得られる黒化層と、銅等の金属層との２層を少なくとも有する薄膜を基材フィルム２ａの全面に形成し、フォトリソグラフィー法等でメッシュ状パターンにパターニングして得る。
【００４５】
電磁波シールド層３ａは、通常、プラズマディスプレイパネルの表示面と同等またはそれより大きくなるように形成され、図１に示すように略長方形の形状を有する。
【００４６】
接地層４ａは、電磁波シールド層３ａと外部のアース端子とを電気的に接続するために用いられるものである。このため、接地層４ａは、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層３ａと電気的に接続され、電磁波シールド層３ａと同様に、基材フィルム２ａの一方の面１３ａ上に設けられている。より詳しくは、図１では、接地層４ａは、電磁波シールド層３ａを囲むようにして基材フィルム２ａ上に額縁状に設けられている。接地層４ａと電磁波シールド層３ａとの電気的な接続は、通常、電磁波シールド層３ａのメッシュ状パターンを構成する線群と、接地層４ａとを連続的に形成することによって行われる。例えば、上記のフォトリソグラフィー法でメッシュ状パターンからなる電磁波シールド層３ａを形成する場合には、黒化処理によって得られる黒化層と、銅等の金属層との２層を少なくとも有する薄膜を基材フィルム２ａの全面に形成する。その後フォトリソグラフィー法で、電磁波シールド層３ａに該当する領域をメッシュ状パターンにパターニングすれば、パターニングが行われなかった電磁波シールド層３ａの周囲の領域が接地層４ａとなる。こうして得られる接地層４ａの、材料、層構成、及び厚さ等は、電磁波シールド層３ａと同様となる。なお、接地層は、必ずしも額縁状である必要はない。例えば、電磁波シールド層と同様にメッシュ状パターンに形成してもよい。
【００４７】
接地取り出し部５ａは、基材フィルム２ａの他方の面１４ａと接地層４ａとの間の電気的な接続を確保するために用いられるものである。より詳しくは、接地取り出し部５ａは、２つの脚部Ｌ１,Ｌ２と、２つの脚部Ｌ１，Ｌ２を連結する脚部Ｂ１を有し、断面が略コの字型である。また、２つの脚部Ｌ１,Ｌ２は、基材フィルム２ａの他方の面１４ａから接地層４ａの表面１５ａまで貫通して設けられている。さらに、脚部Ｌ１，Ｌ２のうち、接地層４ａの表面１５ａから突出する部分は、接地層４ａの表面１５ａに沿って、互いに向かい合うように内側に折り返されている。これにより、接地取り出し部５ａが基材フィルム２ａから脱落しにくくなる。なお、脚部Ｌ１，Ｌ２のうち、接地層４ａの表面１５ａから突出する部分が接地層４ａの表面１５ａに沿って折り返されているので、接地層４ａの表面１５ａにおけるアンカーやターミナルとしての役割を接地取り出し部５ａに付与することもできる。一方、連結部Ｂ１は、基材フィルム２ａの他方の面１４ａの側に位置する脚部Ｌ１，Ｌ２の端部を連結し、基材フィルム２ａの他方の面１４ａに接して配置されている。連結部Ｂ１が基材フィルム２ａの他方の面１４ａに配置されているので、接地取り出し部５ａと外部のアース端子との接触面積が大きくなり、その結果、接地取り出し部５ａと外部のアース端子との接触抵抗を低減することができる。
【００４８】
接地取り出し部５ａの幅Ｗは、図３に示すように、通常０．５ｍｍ以上、好ましくは１．０ｍｍ以上とする。上記範囲とすれば、連結部Ｂ１の面積が大きくなり、外部のアース端子との接触面積を確保しやすく、外部のアース端子と接地取り出し部５ａひいては電磁波シールド層３ａと間の電気抵抗を低減しやすくなる。
【００４９】
接地取り出し部５ａの長さＬは、図１に示すように、通常０．１ｍｍ以上、好ましくは１．０ｍｍ以上とする。上記範囲とすれば、脚部Ｌ１，Ｌ２と接地層４ａとの接触面積を確保しやすく、接地取り出し部５ａと電磁波シールド層３ａとの間の電気抵抗を低減しやすくなる。
【００５０】
接地取り出し部５ａは導電性を有するが、本発明で「導電性」とは、実使用上の接地特性が確保できる程度の導電性をいう。導電性を付与する観点から、接地取り出し部５ａの材質としては、金属を用いることが好ましい。金属としては、例えば、銅、アルミニウム、鉄、銅合金、アルミニウム合金、及びステンレス等を挙げることができる。これらのうち、接地層４ａに用いられる金属層と材料をそろえるという観点からは銅又は銅合金が好ましく、汎用性の観点からはアルミニウム合金、ステンレスを用いることが好ましい。好ましくは、接地取り出し部５ａを金属金具とすることである。金属金具とすることにより、接地取り出し部５ａの導電性及び剛性が確保され、その結果、接地層４ａと接地取り出し部５ａとの電気的な接続が確保されやすくなるとともに、剛性の高い外部のアース端子との接続が行いやすくなる。
【００５１】
接地取り出し部５ａは、図１〜３に示すように、連結部Ｂ１が基材フィルム２ａの他方の面１４ａに接して設けられている。しかしながら、本発明においては、連結部が必ずしも基材フィルムの他方の面に接して設けられている必要はなく、連結部を基材フィルムの他方の面から浮かせて存在させてもよい。また、図１〜３において、接地取り出し部の上下をひっくり返して設置し、連結部を接地層の表面に配置してもよい。この場合においては、基材フィルムの他方の面から突出する２つの脚部の部分と外部のアース端子とを接続することになるが、基材フィルムの他方の面から突出する２つの脚部の部分の長さを所定の長さとし、必要に応じてこれらを折り返すことにより、外部のアース端子との接触面積を確保することができる。さらに、脚部Ｌ１，Ｌ２においては、接地層４ａの表面１５ａから突出する部分は互いに向き合うように内側に折り返されているが、折り返す必要は必ずしもなく、また、折り返す方向も、上記のように内側でなく外側であってもよい。さらに、接地取り出し部５ａの断面は略コの字型をしているが、例えば、断面が略Ｈ型であっても、またアーチ型に近いようなものであってもよい。こうした接地取り出し部５ａを金属金具で形成する場合の変形例についてさらに説明する。
【００５２】
図４は、接地取り出し部に用いる金属金具の変形例を示す模式的な斜視図である。より詳しくは、図４（ａ）〜（ｃ）には、接地取り出し部を金属金具で形成する場合の変形例が示されている。接地取り出し部５ｂは、連結部が一定の面積を有するように脚部を長く設けたものであり、図１〜３に示した接地取り出し部５ａを改良したものである。具体的には、図４（ａ）に示されるように、脚部の先端を鋭利に形成して、脚部が基材フィルム及び接地層を貫通しやすくしている。また、図４（ｂ）に示す接地取り出し部５ｃは、金属線であり、図４（ｃ）に示す接地取り出し部５ｄは、金属線を束にして、接地取り出し部５ｂに類似する形状としたものである。これらはいずれも良好に使用できるが、好ましくは、接地取り出し部を金属線とする。金属線とすることにより、接地取り出し部の汎用性が高くなり、その結果、電磁波シールドシートの生産性が向上する。
【００５３】
図５は、接地取り出し部の他の一例を示す模式的な断面図である。より詳しくは、接地取り出し部として金属線を用いた場合における、接地取り出し部の断面を拡大して示したものである。電磁波シールドシート１ｂは、金属線である接地取り出し部５ｃを用い、基材フィルム２ｃの他方の面１４ｃと接地取り出し部５ｃとの間に導電層６が挿入されている。導電層６を用いるのは、接地取り出し部５ｃが金属線であるため、外部のアース端子と接地取り出し部５ｃとの接触面積が小さくなる傾向となるためであり、導電層６を接地取り出し部５ｃに接して設けることにより、外部のアース端子との接触面積を確保しやすくなる。導電層６を用いることに伴い、接地取り出し部５ｃの２つの脚部は、導電層６、基材フィルム２ｃ、及び接地層４ｃを貫通しており、これら２つの脚部のうち、接地層４の表面１５ｃから突出した部分は、接地層４ｃの表面１５ｃに沿って内側に向かい合うように折り返されている。
【００５４】
図６は、電磁波シールドシートの他の一例を示す模式的な斜視図である。電磁波シールドシート１ｃは、接地取り出し部５ｅが基材フィルム２ｄの他方の面の面内に複数、より詳しくは、４カ所設けられている。そして、４カ所の接地取り出し部５ｅの２つの脚部がそれぞれ、基材フィルム２ｄの他方の面から接地層４ｄの表面まで貫通して設けられている。図６に示すように、接地取り出し部５ｅが基材フィルム２ｄの他方の面における異なる位置に複数配置されることにより、接地取り出し部５ｅが接地層４ｄの表面の面内に複数設けられることになる。
【００５５】
電磁波シールドシート１ｃにおいては、接地取り出し部５ｅが基材フィルム２ｄの他方の面の面内に複数設けられているので、接地取り出し部５ｅと接地層４ｄとが電気的に接続される箇所が増加し、その結果、電磁波シールド層３ｄの接地を行いやすくなる。このように、本発明においては、接地取り出し部が基材フィルムの他方の面の面内に複数設けられること、すなわち、接地取り出し部が基材フィルムの他方の面上の異なる位置に複数設けられることが好ましいが、電磁波シールドシートに設けられる接地取り出し部の数は、通常１以上、好ましくは４以上とする。この範囲とすれば、電磁波シールド層の接地が行いやすくなる。
【００５６】
（電磁波シールドシートの製造方法）
本発明の電磁波シールドシートは、通常、一方の面に電磁波シールド層及び接地層が設けられた基材フィルムを準備した後、２つの脚部の先端を基材フィルムの他方の面から接地層の表面まで貫通させて、接地取り出し部を設置することによって製造される。
【００５７】
一方の面に電磁波シールド層及び接地層が形成された基材フィルムの製造は、例えば、上記で一部説明したとおり、基材フィルム上にスパッタリングや印刷等により、黒化層と金属層とを少なくとも形成し、これをフォトリソグラフィー法でパターニングして基材フィルム上に電磁波シールド層及び接地層を形成することによって行われる。こうした製造方法は、従来公知の方法をそのまま用いることができるので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００５８】
次に、電磁波シールド層及び接地層が形成された基材フィルムに接地取り出し部を設置する。接地取り出し部の設置は、連続的に行ってもよいし、間欠的に行っても良い。連続的に行う場合は、通常、長尺の基材フィルム表面に一組の電磁波シールド層及び接地層が連続的かつ断続的に複数設けられてロール状に巻き取られたものを準備し、長尺の基材フィルムをロールから引き出しながら、一組の電磁波シールド層及び接地層ごとに接地取り出し部の設置を行う。一方、接地取り出し部の設置を間欠的に行う場合は、通常、上記のロール状に形成された長尺の基材フィルムから、一組の電磁波シールド層及び接地層毎に基材フィルムを切り出し、これら１枚１枚の基材フィルム毎に、接地取り出し部の設置を行う。
【００５９】
このような接地取り出し部は、従来公知の技術を応用することによって設置することができる。例えば、接地取り出し部として金属線を用いる場合には、特開２００６−７９２５２号公報に記載された技術を利用することができる。
【００６０】
［光学フィルタ及びその製造方法］
（光学フィルタ）
図７は、本発明の光学フィルタの一例を示す模式的な斜視図であり、図８は、図７におけるＢ−Ｂ’面の模式的な断面図である。
【００６１】
本発明に係る第１の光学フィルタ１０ａは、基材フィルム２ｆと、基材フィルム２ｆの一方の面１３ｆに形成された、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層３ｆ及び電磁波シールド層３ｆに電気的に接続された接地層４ｆと、基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆに設けられた光学調整層７ａと、を有し、基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆのうち光学調整層７ａが設けられていない基材フィルム面から接地層４ｆの表面１５ｆまで貫通して設けられる２つの脚部Ｌ３，Ｌ４と、２つの脚部Ｌ３，Ｌ４を連結する連結部Ｂ２と、を有する導電性の接地取り出し部（以下、「第１接地取り出し部」という。）１１ａが設けられている。そして、連結部Ｂ２が基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆのうち光学調整層７ａが設けられていない基材フィルム面に配置されている。
【００６２】
光学フィルタ１０ａにおいては、基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆのうち光学調整層７ａが設けられていない基材フィルム面から接地層４ｆの表面１５ｆまで貫通して設けられる２つの脚部Ｌ３，Ｌ４と、２つの脚部Ｌ３，Ｌ４を連結する連結部Ｂ２と、を有する導電性の第１接地取り出し部１１ａが設けられているので、基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆと接地層４ｆの表面１５ｆとが電気的に接続され、その結果、外部のアース端子との直接の接続が可能となる接地構造が形成される。
【００６３】
光学フィルタ１０ａにおいては、連結部Ｂ２が、基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆのうち光学調整層７ａが設けられていない基材フィルム面に配置されている。連結部Ｂ２が上記の基材フィルム面に配置されているので、第１接地取り出し部１１ａと外部のアース端子との接触面積が大きくなり、その結果、第１接地取り出し部１１ａと外部のアース端子との接触抵抗を低減することができる。
【００６４】
光学フィルタ１０ａは、光学調整層７ａを間欠的に基材フィルム２ｆに貼り合わせて製造される形態のものである。より具体的には、光学フィルタ１０ａは、長尺の基材フィルム表面に一組の電磁波シールド層及び接地層が連続的かつ断続的に複数設けられてロール状に巻き取られたものを準備し、このロール状に形成された長尺の基材フィルムから、一組の電磁波シールド層３ｆ及び接地層４ｆ毎に基材フィルム２ｆを切り出し、こうして得られた基材フィルム２ｆ毎に、電磁波シールド層３ｆと同程度の大きさの光学調整層７ａを、基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆに、電磁波シールド層３ｆが形成された領域をカバーするように貼り合わせて得られるものである。
【００６５】
光学フィルタ１０ａは、電磁波シールド層３ｆとほぼ同等の大きさの光学調整層７ａが基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆに貼り付けられていること以外は、基本的には、図１〜３で説明した電磁波シールドシート１ａと同様とすればよい。したがって、光学フィルタ１０ａにおける好ましい態様や変形例等も、基本的に電磁波シールドシート１ａと同様とすればよい。以下、光学フィルタ１０ａの好ましい態様について代表的なものをいくつか説明する。
【００６６】
第１接地取り出し部１１ａは金属金具とすることが好ましい。金属金具とすることにより、第１接地取り出し部１１ａの導電性及び剛性が確保され、その結果、接地層４ｆと第１接地取り出し部１１ａとの電気的な接続が確保されやすくなるとともに、剛性の高い外部のアース端子との接続が行いやすくなる。なお、接地取り出し部を金属金具とする場合に用いる材質については、図１〜３で説明した電磁波シールドシート１ａと同様とすればよい。
【００６７】
光学フィルタ１０ａは、上記で説明したように、電磁波シールド層３ｆとほぼ同等の大きさの光学調整層７ａが基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆに貼り付けられている点で電磁波シールドシート１ａと異なる。そこで、以下では、電磁波シールドシート１ａとの相違点である光学調整層７ａについて説明を行う。
【００６８】
光学調整層７ａとしては、従来公知のものをそのまま用いればよい。例えば近赤外線吸収層、ネオン光吸収層、紫外線吸収層、反射防止層、ハードコート層、防汚層、及び防眩層等を挙げることができる。これら層を複数用いる場合における層を積層する順番は、用いる用途に応じて適宜調整すればよい。また、それぞれの層の厚さはそれぞれの光学調整層７ａ毎に適当な厚さが設定される。
【００６９】
近赤外線吸収層は、通常、プラズマディスプレイパネルから放射される近赤外線を吸収するために設けることができる。近赤外線吸収層を設けることにより、プラズマディスプレイ装置の近くで使用されるリモートコントロール装置の誤作動等を防止することができる。近赤外線吸収層は、例えば、ジインモニウム系化合物、フタロシアニン系化合物等の近赤外線吸収剤をバインダ樹脂中に添加した塗料を、基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆ上に塗工する、又は透明基材上にかかる近赤外線吸収塗料を塗工したものを基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆ上に接着剤で接着することにより設けることができる。
【００７０】
ネオン光吸収層は、通常、プラズマディスプレイパネルから放射されるネオン光を吸収するために設けることができる。ネオン原子の発光スペクトル帯域は波長５５０〜６４０ｎｍであるので、ネオン光吸収層は、通常、少なくとも５５０〜６４０ｎｍの波長領域内に吸収極大を有する色素をバインダ樹脂に分散させた層とすることが好ましく、中心波長５９０ｎｍにおける光線透過率が５０％以下になるように含有量等を調整することがより好ましい。
【００７１】
紫外線吸収層は、外光としてプラズマディスプレイパネルに入射する紫外線を吸収して、プラズマディスプレイパネルを構成する材料の紫外線劣化を防ぐために設けることができる。また、上記のような有機系の近赤外線吸収剤を含有する近赤外線吸収層を設ける場合には、この近赤外線吸収剤は紫外線により劣化しやすいため、紫外線吸収層を近赤外線吸収層より外側に積層することが好ましい。紫外線吸収層は、通常、紫外線吸収剤をバインダ樹脂に分散させた層を基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆ上に設ける、又は紫外線吸収層を有するシートを基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆ上に貼り合わせて設けることができる。
【００７２】
反射防止層（ＡＲ（Anti  Reflection）層）は、通常、光干渉で反射光を抑制するために設けることができる。反射防止層としては、通常、低屈折率層が最表面に位置する様にして低屈性率層と高屈折率層とを交互に積層した多層構成からなるものが好ましく用いられる。
【００７３】
ハードコート層（ＨＣ（Hard  Coat）層）は、通常、光学調整層７ａの表面を保護するために設けることができる。ハードコート層は、通常、電離放射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等で形成される。
【００７４】
防眩層（ＡＧ（Anti  Glare）層）は、光拡散によって外光の鏡面反射を低減し、ギラツキを防止するために設けることができる。防眩層は、通常、透明樹脂バインダ中にこれと屈折率の異なるシリカ等の無機フィラーを分散させた層として、又は透明樹脂層表面にエンボス加工等で光拡散性の微小な凹凸を賦形したものとして形成することができる。
【００７５】
防汚層は、通常、基材フィルム２ｆに付着する汚れを防止するために設けることができる。防汚層は、撥水性や撥油性を有する層であり、通常、シロキサン系化合物や、フッ素化アルキルシリル化合物等が用いられる。
【００７６】
光学調整層７ａは、求められる性能に応じて、以上説明した各層を適宜選択して用いればよい。
【００７７】
図９は、本発明の光学フィルタの他の一例を示す模式的な斜視図であり、図１０は、図９におけるＣ−Ｃ’面の模式的な断面図である。
【００７８】
本発明に係る第２の光学フィルタ１０ｂは、基材フィルム２ｇと、基材フィルム２ｇの一方の面１３ｇに形成された、メッシュ状パターンからなる電磁波シールド層３ｇ及び電磁波シールド層３ｇに電気的に接続された接地層４ｇと、基材フィルム２ｇの他方の面１４ｇに設けられた光学調整層７ｂと、を有し、光学調整層７ｂの表面１６から接地層４ｇの表面１５ｇまで貫通して設けられる２つの脚部Ｌ５，Ｌ６と、２つの脚部Ｌ５，Ｌ６を連結する連結部Ｂ３と、を有する導電性の接地取り出し部（以下、「第２接地取り出し部」という。）１２ａが設けられている。そして、連結部Ｂ３が光学調整層７ｂの表面１６に配置されている。
【００７９】
光学フィルタ１０ｂにおいては、光学調整層７ｂの表面１６から接地層４ｇの表面１５ｇまで貫通して設けられる２つの脚部Ｌ５，Ｌ６と、２つの脚部Ｌ５，Ｌ６を連結する連結部Ｂ３と、を有する導電性の第２接地取り出し部１２ａが設けられているので、光学調整層７ｂの表面１６と接地層４ｇの表面１５ｇとが電気的に接続され、その結果、外部のアース端子との直接の接続が可能となる接地構造が形成される。
【００８０】
光学フィルタ１０ｂにおいては、連結部Ｂ３が光学調整層７ｂの表面１６に配置されている。連結部Ｂ３が光学調整層７ｂの表面１６に配置されているので、第２接地取り出し部１２ａと外部のアース端子との接触面積が大きくなり、その結果、第２接地取り出し部１２ａと外部のアース端子との接触抵抗を低減することができる。
【００８１】
光学フィルタ１０ｂは、光学調整層７ｂを連続的に基材フィルム２ｇに貼り合わせて製造される形態のものである。具体的には、長尺の基材フィルム表面に一組の電磁波シールド層及び接地層が連続的かつ断続的に複数設けられてロール状に巻き取られたものを準備し、また、長尺の光学調整層がロール状に形成されたものを準備する。ここで、光学調整層の幅は、基材フィルムの幅よりも小さく、電磁波シールド層の短辺の長さと略同一となっている。そして、これら二つのロールから基材フィルムと光学調整層を引き出し、電磁波シールド層と光学調整層とを重ねるようにして、基材フィルムの他方の面に光学調整層を貼り合わせた後、光学フィルタ１０ｂを１枚ずつ切り出す。
【００８２】
光学フィルタ１０ｂは、図９に示すように、光学調整層７ｂの長辺が基材フィルム２ｇの長辺の長さと同一になっているために、第２接地取り出し部１２ａの連結部Ｂ３が光学調整層７ｂの表面１６に設けられていること、第２接地取り出し部１２ａの２つの脚部Ｌ５，Ｌ６が光学調整層７ｂの表面１６から接地層４ｇの表面１５ｇまで貫通して設けられること、以外は、図７，８で説明した光学フィルタ１０ａひいては図１〜３で説明した電磁波シールドシート１ａと同様とすればよい。したがって、光学フィルタ１０ｂにおける好ましい態様や変形例等も、基本的に光学フィルタ１０ａひいては図１〜３で説明した電磁波シールドシート１ａと同様とすればよい。以下、光学フィルタ１０ｂの好ましい態様について代表的なものをいくつか説明する。
【００８３】
第２接地取り出し部１２ａは金属金具とすることが好ましい。金属金具とすることにより、第２接地取り出し部１２ａの導電性及び剛性が確保され、その結果、接地層４ｇと第２接地取り出し部１２ａとの電気的な接続が確保されやすくなるとともに、剛性の高い外部のアース端子との接続が行いやすくなる。なお、接地取り出し部を金属金具とする場合に用いる材質については、図１〜３で説明した電磁波シールドシート１ａと同様とすればよい。
【００８４】
光学フィルタ１０ｂは、上記で説明したように、第２接地取り出し部１２ａの連結部Ｂ３が光学調整層７ｂの表面１６に設けられている点、第２接地取り出し部１２ａの２つの脚部Ｌ５，Ｌ６が光学調整層７ｂの表面１６から接地層４ｇの表面１５ｇまで貫通して設けられる点、の２点において光学フィルタ１０ａと異なる。そこで、以下では、光学フィルタ１０ａとの上記２点の相違点について説明する。
【００８５】
光学フィルタ１０ｂにおいては、光学調整層７ｂの表面１６と、接地層４ｇひいては電磁波シールド層３ｇとの間での電気的な接続を確保するために、第２接地取り出し部１２ａの連結部Ｂ３が光学調整層７ｂの表面１６に設けられている。より詳しくは、図１０に示すように、連結部Ｂ３は、光学調整層７ｂの表面１６に接して設けられている。また、第２接地取り出し部１２ａの２つの脚部Ｌ５，Ｌ６は、光学調整層７ｂの表面１６から接地層４ｇの表面１５ｇまで貫通して設けられている。より詳しくは、図１０に示すように、２つの脚部Ｌ５，Ｌ６として所定の長さを有するものを用い、これら脚部Ｌ５，Ｌ６が、光学調整層７ｂ、基材フィルム２ｇ、及び接地層４ｇを貫通している。そして、脚部Ｌ５，Ｌ６のうち、接地層４ｇの表面１５ｇから突出した部分は、接地層４ｇの表面１５ｇに沿って互いに向き合うように内向きに折り返されている。
【００８６】
図１１は、本発明の光学フィルタのさらに他の一例を示す模式的な斜視図である。光学フィルタ１０ｃでは、第１接地取り出し部１１ｂが、基材フィルム２ｈの他方の面のうち光学調整層７ｃが設けられていない基材フィルム面（以下、「基材フィルム２ｈの他方の面のうち光学調整層が設けられていない基材フィルム面」を、「基材フィルム面」ということがある。）の面内に複数設けられている。同様に、第２接地取り出し部１２ｂが、光学調整層７ｃの表面の面内に複数設けられている。より詳しくは、図７，８に示した第１接地取り出し部１１ａと同様の構造を有する第１接地取り出し部１１ｂを４カ所、図９，１０に示した第２接地取り出し部１２ａと同様の構造を有する第２接地取り出し部１２ｂを４カ所設けたものである。こうして、第１接地取り出し部１１ｂが基材フィルム面の面内、及び第２接地取り出し部１２ｂが光学調整層７ｃの表面の面内に複数設けられているので、第１接地取り出し部１１ｂと接地層４ｈとが電気的に接続される箇所が増加するとともに、第２接地取り出し部１２ｂと接地層４ｈとが電気的に接続される箇所が増加し、その結果、電磁波シールド層３ｈの接地を行いやすくなる。このように、本発明においては、第１接地取り出し部が基材フィルム面の面内に複数設けられていること、すなわち、第１接地取り出し部が基材フィルム面上の異なる位置に複数設けられることが好ましく、また、第２接地取り出し部が光学調整層の表面の面内に複数設けられていること、すなわち、第２接地取り出し部が光学調整層の表面上の異なる位置に複数設けられることが好ましい。光学フィルタに設けられる接地取り出し部の数は、通常１以上、好ましくは４以上とする。この範囲とすれば、電磁波シールド層の接地が行いやすくなる。
【００８７】
（光学フィルタの製造方法）
本発明の光学フィルタは、通常、一方の面に電磁波シールド層及び接地層が設けられ、他方の面には光学調整層が設けられた基材フィルムを準備した後、２つの脚部の先端を基材フィルムの他方の面又は光学調整層の表面から接地層の表面まで貫通させて、接地取り出し部を設置することによって製造される。
【００８８】
光学フィルタは、電磁波シールドシートにおける基材フィルムの他方の面に光学調整層を貼り付けることによって製造される。光学フィルタの製造方法は、従来公知の方法をそのまま用いることができるので、ここでは詳細な説明は省略する。また、光学フィルタにおける接地取り出し部の設置を行う工程についても、電磁波シールドシートで説明した製造方法をそのまま用いるか、適宜応用すればよいので、ここでの説明は省略する。
【００８９】
［プラズマディスプレイ装置への適用］
図１２は、本発明の光学フィルタを適用したプラズマディスプレイ装置の模式的断面図である。より詳しくは、７，８図に示す光学フィルタ１０ａをプラズマディスプレイ装置に適用したものである。
【００９０】
プラズマディスプレイ装置１００は、プラズマディスプレイパネル８０と、光学フィルタ１０ａの電磁波シールド層３ｆとが、粘着層７０を挟んで向かい合うように設置されている。そして、基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆに存在する第１接地取り出し部１１ａの連結部と、外部アース端子９０とを電気的に接続することにより、電磁波シールド層３ｆが接地されている。この構成では、電磁波シールド層３ｆとプラズマディスプレイパネル８０とが数十μｍのオーダーに近接して設置されることになるので、電磁波シールドの機能が向上する。一方、電磁波シールド層３ｆとプラズマディスプレイパネル８０とが近接して位置する分、光学フィルタ１０ａとプラズマディスプレイパネル８０との間に存在する粘着層７０が形成する空間に外部アース端子を挿入することは現実的でない。無理に外部アース端子を設置すると、外部アース端子がプラズマディスプレイパネル８０の表面に接触して傷を付ける可能性もある。そこで、第１接地取り出し部１１ａを設けて基材フィルム２ｆの他方の面１４ｆから外部アース端子９０に接地を行う、本発明の光学フィルタ１０ａにおいて採用する設置構造の有効性が発揮されることになる。
【００９１】
プラズマディスプレイ装置１００では、図７，８の光学フィルタ１０ａについてのみ説明したが、上記において紹介したその他の電磁波シールドシート１ａ，１ｂ，１ｃや、光学フィルタ１０ｂ，１０ｃにおいても同様の効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の電磁波シールドシートの一例を示す模式的な斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ’面の模式的な断面図である。
【図３】図２の一部を拡大して示す模式的な断面図である。
【図４】接地取り出し部に用いる金属金具の変形例を示す模式的な斜視図である。
【図５】接地取り出し部の他の一例を示す模式的な断面図である。
【図６】電磁波シールドシートの他の一例を示す模式的な斜視図である。
【図７】本発明の光学フィルタの一例を示す模式的な斜視図である。
【図８】図７におけるＢ−Ｂ’面の模式的な断面図である。
【図９】本発明の光学フィルタの他の一例を示す模式的な斜視図である。
【図１０】図９におけるＣ−Ｃ’面の模式的な断面図である。
【図１１】本発明の光学フィルタのさらに他の一例を示す模式的な斜視図である。
【図１２】本発明の光学フィルタを適用したプラズマディスプレイ装置の模式的断面図である。
【符号の説明】
【００９３】
１ａ，１ｂ，１ｃ  電磁波シールドシート
２ａ，２ｃ，２ｄ，２ｆ，２ｇ，２ｈ  基材フィルム
３ａ，３ｄ，３ｆ，３ｇ，３ｈ  電磁波シールド層
４ａ，４ｃ，４ｄ，４ｆ，４ｇ，４ｈ  接地層
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ  接地取り出し部
６  導電層
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６  脚部
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３  連結部
７ａ，７ｂ，７ｃ  光学調整層
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ  光学フィルタ
１１ａ，１１ｂ  第１接地取り出し部
１２ａ，１２ｂ  第２接地取り出し部
１３ａ，１３ｆ，１３ｇ  基材フィルムの一方の面
１４ａ，１４ｃ，１４ｆ，１４ｇ  基材フィルムの他方の面
１５ａ，１５ｃ，１５ｆ，１５ｇ  接地層の表面
１６  光学調整層の表面
７０  粘着層
８０  プラズマディスプレイパネル
９０  外部アース端子
１００  プラズマディスプレイ装置
【図１】
2009026815.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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