(57)【要約】【課題】豆類の皮が短時間で剥ぎ取られ、剥き身と皮を同時に分離することができ、かつ剥き身は全く削られることなく、完全な形で回収される技術を提供する。【解決手段】豆類に遠赤外線を照射して乾燥し、次いでその乾燥物に水を短時間接触させて皮部を膨潤させた後、膨潤した皮部を物理的に剥脱する。  豆類に庫内温度３０〜６０℃で遠赤外線を１〜２４時間照射して乾燥し、次いでその乾燥物に水を３〜６０分間接触させて皮部を膨潤させた後、膨潤した皮部を物理的に剥脱する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
豆類の皮を剥離する方法において、豆類に遠赤外線を照射して乾燥し、次いでその乾燥物に水を短時間接触させて皮部を膨潤させた後、膨潤した皮部を物理的に剥脱することを特徴とする豆類の皮を剥離する方法。
【請求項２】
豆類の皮を剥離する方法において、豆類に遠赤外線を０．５時間以上照射して乾燥し、次いでその乾燥物に水を５分間以上接触させて皮部を膨潤させた後、膨潤した皮部を物理的に剥脱することを特徴とする豆類の皮を剥離する方法。
【請求項３】
豆類の皮を剥離する方法において、豆類に庫内温度３０〜６０℃で遠赤外線を１〜２４時間照射して乾燥し、次いでその乾燥物に水を３〜６０分間接触させて皮部を膨潤させた後、膨潤した皮部を物理的に剥脱することを特徴とする豆類の皮を剥離する方法。
【請求項４】
豆類の皮を剥離する方法において、豆類に庫内温度３５〜５５℃で遠赤外線を１〜８時間照射して乾燥し、次いでその乾燥物に水を５〜２０分間接触させて皮部を膨潤させた後、膨潤した皮部を物理的に剥脱することを特徴とする豆類の皮を剥離する方法。
【請求項５】
豆類の乾燥物に水を接触させる方法が、豆類を水に浸漬する方法又は豆類に水をスプレーする方法であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の豆類の皮を剥離する方法。
【請求項６】
膨潤した皮部を物理的に剥脱する方法が、水中に浸漬された遠赤外線乾燥処理済みの豆類に水中で固形成型体を接触させる方法、水中に浸漬された遠赤外線乾燥処理済みの豆類を取り出し、それらに加圧水又は加圧空気を放射する方法であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の豆類の皮を剥離する方法。
【請求項７】
豆類が、大豆又は黒豆のいずれか１種であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の豆類の皮を剥離する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は豆類の皮の剥離方法、特に極めて容易かつ完全に豆類の皮を剥離する方法の提供に関する。そして、豆類の皮が短時間で剥ぎ取られ、剥き身と皮を同時に分離することができ、かつ剥き身は全く削られることなく、完全な形で回収される発明を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、大豆をはじめとする豆類を食品として加工提供する場合に、その皮部を剥脱した剥き身のみを使用することがしばしば行われる。
そして、その脱皮方法として、種々の方法が提案されてきた。
例えば、特許文献１には、大豆を、回転する羽根車のねじ曲げられた羽根に当てて上下に飛び散らせて攪拌し、その衝突で大豆の皮を剥ぎ取って、皮剥き大豆を製造する技術が記載されている。
また、特許文献２には、 複数本の棒を立設し、かつ上表面に段差を有し回転自在な回転盤と、内側面に凹凸状面と粒状砥石面とを有する円筒状脱皮槽と、回転盤を円筒状脱皮槽内で回転駆動する駆動手段とを、中空状本体に設けてなるニンニクばらし皮剥き装置が、記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２５７２６号公報
【特許文献２】特開２００２−６５２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、その構成がミキサーと同様であり、しかも刃先があるために豆類の身が砕け易いという問題点がある。９０％以上が丸い粒の皮剥き大豆であることから、１０％も身が砕けている。身と皮が分離されないので、容器に混在し、豆類の実と皮の分離は別の工程で行うという問題点がある。
【０００５】
特許文献２では、丸棒が立設されていて、塊のニンニクを小片にバラバラにする働きをするもので、皮を剥くための概念はない。球形や楕円体の豆類を処理した場合は、豆類は寸法も小さく、皮が厚く強度もあるために相互の揉み合い擦れ合いながら剥がれることがないという問題点がある。また、ニンニク片と異なり、その形状から、円筒状脱皮槽の内側脱皮槽の内側面である凹凸上面や、粒状砥石面に接触することにより皮のみならず、身の方も削られるという欠点がある。さらに、水に浸かった状態でないので、攪拌を強くすると、豆類の場合は、身が砕ける問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記豆類の脱皮に係る課題を以下の方法によって解決する。
（１）豆類の皮を剥離する方法において、豆類に遠赤外線を照射して乾燥し、次いでその乾燥物に水を短時間接触させて皮部を膨潤させた後、膨潤した皮部を物理的に剥脱することを特徴とする豆類の皮を剥離する方法。
（２）豆類の皮を剥離する方法において、豆類に遠赤外線を０．５時間以上照射して乾燥し、次いでその乾燥物に水を５分間以上接触させて皮部を膨潤させた後、膨潤した皮部を物理的に剥脱することを特徴とする豆類の皮を剥離する方法。
（３）豆類の皮を剥離する方法において、豆類に庫内温度３０〜６０℃で遠赤外線を１〜２４時間照射して乾燥し、次いでその乾燥物に水を３〜６０分間接触させて皮部を膨潤させた後、膨潤した皮部を物理的に剥脱することを特徴とする豆類の皮を剥離する方法。
（４）豆類の皮を剥離する方法において、豆類に庫内温度３５〜５５℃で遠赤外線を１〜８時間照射して乾燥し、次いでその乾燥物に水を５〜２０分間接触させて皮部を膨潤させた後、膨潤した皮部を物理的に剥脱することを特徴とする豆類の皮を剥離する方法。
（５）豆類の乾燥物に水を接触させる方法が、豆類を水に浸漬する方法又は豆類に水をスプレーする方法であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の豆類の皮を剥離する方法。
（６）膨潤した皮部を物理的に剥脱する方法が、水中に浸漬された遠赤外線乾燥処理済みの豆類に水中で固形成型体を接触させる方法、水中に浸漬された遠赤外線乾燥処理済みの豆類を取り出し、それらに加圧水又は加圧空気を放射する方法、
（７）豆類が、大豆又は黒豆のいずれか１種であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の豆類の皮を剥離する方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、簡易な方法及び非常に短い作業時間で豆類の脱皮を容易かつ完全に実施できるものであり、豆類の脱皮に要する機材の簡易化及び作業コストの大幅な低減をはかることができる。さらに、脱皮により分離される豆類本体の変質や膨潤を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本願発明者は遠赤外線乾燥技術を長年研究している中で、遠赤外線乾燥大豆を水に浸漬すると、非常に短時間で皮部が膨潤して皮部にひび割れが生じ、極めて弱い物理的力を加えるだけで、容易に皮部を剥脱できることを発見した。
本願発明はこの発見に基づいてなされたものである。
本願発明の実施に際しては、豆類、例えば大豆を通気性のある載置台、例えば金網やスダレの上に薄く積載し、低温下、例えば常温〜６０℃程度の低温下で、遠赤外線を照射して豆類を乾燥する。
次いで、得られた遠赤外線乾燥済み豆類に水を短時間接触させる。その後、吸水して皮部が膨潤した豆類の表面に弱い物理的力を加える、例えば軽い攪拌棒による打撃やジェット噴流を当てる。すると、容易に皮部が豆の実部から剥離してしまう。
そこで、剥離した皮部は、水流中で浮上させて取り除くか、風力選別手段によって容易に取り除くことができる。
【０００９】
本発明の豆類の乾燥に好適に使用される遠赤外線乾燥装置について、説明する。  図１〜図３は、本発明の豆類の乾燥を行うための乾燥装置設備の一例である。
この乾燥装置は、平屋の建屋１の中に乾燥室２と搬入室３とを設けている。建屋１の正面中央に建屋１の２／３程の入口４が設けられており、この入口４から入った部屋が搬入室３である。入口４はシャッタ５により開閉される。この入口から奥に仕切り壁１３が設けられており、この仕切り壁１３の中央に高さが建屋１の２／３程の第二の入口６が設けられている。この第二の入口６から入った奥の部屋が乾燥室２である。図３は、この乾燥室２の部分を断面し、正面から乾燥室２の奥側を見た図面である。この第二の入口６もシャッタ７により開閉される。
【００１０】
仕切り壁１３の両側の上部には、加熱空気により加熱するタイプのファン付きの対流式ヒータ８が取り付けられている。例えばこの対流式ヒータ８は、温度１０１．７６℃〜１３２．８７℃ 程度の加熱空気をファンにより搬入室３側から乾燥室２へ送り込むことができる。
乾燥室２の壁には、壁取り付け型のセラミック製の遠赤外線放射ヒータ１０・・が多数個取り付けられている。この熱輻射式ヒータ１０としては、遠赤外線ヒータが最適である。
この熱輻射式ヒータ１０を乾燥室の壁に適当な間隔で多数個設置してある。
乾燥室２の中央部の天井近く、具体的には乾燥室２の２／３程の高さの位置に、入口６側から奥に向かって２本の梁が架設され、この梁の上に並んで３つの循環ファン１２が設けられている。この循環ファン１２は乾燥室２の天井側から床に向かって送風し、乾燥室２の中の空気を循環する。
さらに乾燥室２の奥の壁の両側の上部には、排気ファン９が設けられている。この排気ファン９は、乾燥室２の中の空気を強制排気する。
【００１１】
乾燥する豆類は、簀の子等の上に並べ、この簀の子を上下に間隔をおいて台車１１に載せる。搬入室３のシャッタ４を開けて台車１１を入口４から搬入室３に導入し、その後乾燥室２のシャッタ６を開けて、台車１１を入口６から乾燥室２に導入する。乾燥室２内の雰囲気が加熱状態になっているときは、熱を逃がさないように、第一の入口４のシャッタ５と第二の入口６のシャッタ７を開く時間をずらしてそれら第一の入口４と第二の入口６の開閉を行う。その後、人が乾燥室２から出た後、第二の入口６をシャッタ７で閉じ、乾燥運転を開始する。
【００１２】
乾燥室２内では、排気ファン９により乾燥室２内の空気を排気し、乾燥室２内を若干の負圧に維持してシャッタ７で閉じた入口６や建屋１の壁の僅かな隙間から外気を導入しながら、熱輻射式ヒータ１０により乾燥室２内の温度を加熱する。これにより、台車１１に載せた豆類に含まれる水分を蒸発させ、この蒸気を排気ファン９により乾燥室２内から排気する。そして、熱輻射式ヒータ１０のオン・オフ制御により、乾燥室２内の温度制御をしながら豆類の乾燥を行う。乾燥室２内の温度は３０〜６０℃に維持する。
【００１３】
このような乾燥装置を用い、台車に積んだ簀の子に並べた豆類を乾燥する。
豆類は、前記熱輻射式ヒータ１０により、乾燥室２内を３０〜６０℃程度の温度に維持すると共に、排気ファン９の作動により乾燥室２内を換気しながら乾燥する。これにより、水分を含む豆類を乾燥して限界域まで脱水する。ここで言う「限界域まで脱水」とは、乾燥、脱水により、蒸発する水分量が無くなるまで脱水することを言う。これは、乾燥、脱水により蒸発する水分量が無くなるため、それ以上乾燥を続けても豆類の脱水による豆類の重量減少が無くなる状態を意味し、この状態では豆類の水分量はほぼ０とみなすことが出来る。
【００１４】
使用した熱源の性能は、熱輻射式ヒータ１０である遠赤外線ヒータが毎時２４ＫＷである。
前記の表１から明らかな通り、乾燥開始から約４時間で大豆が乾燥により限界域まで脱水された状態となる。この状態を含水率（気乾）％＝０とする。
【００１５】
その後この大豆を乾燥室から建屋の外へ取り出し、常温にまで自然冷却する。この乾燥工程により、大豆に含まれる水分が殆ど無くなる。
次いで、得られた遠赤外線乾燥大豆を水に短時間浸漬する。すると、遠赤外線乾燥大豆はたちまち、皮部が水を吸収して膨潤し、まず表面に皺部が多数生成してくた後、表層が膨潤し、皮部に大きな割れ線が出てくる。この間、１〜１０分間程度である。
その段階になれば、大豆表面に弱い物理的な力を与えるだけで、容易に皮部が剥離する。
【実施例１】
【００１６】
大豆を簀の子の上に約２ｃｍの高さに載置し、そのまま前記遠赤外線乾燥装置（
「ＨＯＫＵＤＥＮ太陽  ＫＰ−２」（北越電設株式会社製の遠赤外線食品乾燥機）内に入れて、庫内温度３５〜５５℃で０．５〜２４時間乾燥した。その結果、水分０〜５％の乾燥大豆（ただし、大豆を限界域まで脱水したときの含水率を０％とした場合での計算水分量）が得られた。
得られた遠赤外線乾燥大豆を水中に５〜２０分間浸漬し、皮部の状態を観察した。
また、同乾燥機内で、大豆を簀の子の上に約２ｃｍの高さに載置し、加熱空気により加熱するタイプのファン付きの対流式ヒータのみで、３０分間〜３時間、４５〜７０℃で乾燥した乾燥大豆を、水中に５分間〜１７時間浸漬し、皮部の状態を観察した。
遠赤外線放射セラミックヒータ１０をオンして乾燥室２内を３５〜５５℃程度の温度に維持しながら乾燥運転を行って得られた遠赤外線乾燥大豆と、加熱空気による乾燥運転を行って得られた遠赤外線乾燥大豆と、大豆市販品そのものとについて、各々を水に浸漬して脱皮試験を行った。その結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
その間の作業観察及び表１の結果から以下のことが解った。
市販大豆は４時間程度の遠赤外線乾燥によって、大豆を限界域まで脱水したときの含水率を０％となり、その乾燥大豆を水に浸漬すると１０分間前後で皮部が水を吸収して大きく膨潤し、皮部に割れが生じる。その段階で、軽く攪拌棒を当てるなどして皮部に物理的衝撃を加えると、極めて容易に皮部が完全に剥離できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本願発明の遠赤外線乾燥大豆を製造するために好適に使用される遠赤外線乾燥装置の平面図である。
【図２】遠赤外線乾燥装置の縦断側面図である。
【図３】遠赤外線乾燥装置の縦断正面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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