(57)【要約】 【課題】部品点数を少なくして部品構成の単純化を図り、同時に組み立て容易化が実現できる経済的なスリッター装置を提供する。 【解決手段】縦型多列自動包装機のスリッター装置を構成するスリッター上刃セット１４は、スリッターホルダ２４にゴム等の弾性部材２５とスリッター上刃２２を嵌め込み、スリッターホルダ２４の装着軸に形成された雄ネジ部２７とホルダクランプ２６の内径に形成された雌ネジ部２８を螺動締結させてスリッター上刃２２とゴム等の弾性部材２５をスリッターホルダ２４に止着している。そしてホルダクランプ２６には、増し締め作業を行うための穴部２９が穿口されており、この穴部２９に差し込まれた棒状工具３０の最遠端を持って、スリッターホルダ２４とホルダクランプ２６の螺動増し締め作業を行う。 【選択図】      図５
2009125896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、 
この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、 
この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、 
この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に連続的に搬送する横シール装置と、 
この搬送された連続包装袋の横シール中央部分に対してカットを施して個別包装袋にするカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、 
前記スリッター装置は、幅の広いフィルムを挟み込んで切断するスリッター上刃機構と、スリッター下刃機構で構成され、 
前記スリッター上刃機構は、モータが連結された駆動軸と、複数のスリッター上刃と、当該スリッター上刃をスリッター下刃に向かって接圧した際に発生する反発力を吸収する複数のゴム等弾性部材と、スリッター上刃を駆動軸に固定する複数のスリッターホルダを有し、 
前記スリッターホルダは、当該スリッターホルダの装着軸に形成されたネジ部に螺動締結されたホルダクランプによって、この装着軸に嵌め込まれた弾性部材とスリッター上刃を止着して成ることを特徴とする縦型多列自動包装機のスリッター装置。 
【請求項２】
前記ホルダクランプの外周部には穴部が穿口されており、スリッターホルダに弾性部材とスリッター上刃を止着する際に、この穴部に差し込まれた棒状工具の最遠端を回して、スリッターホルダとホルダクランプの螺動増し締め作業を行うことを特徴とする請求項１記載の縦型多列自動包装機のスリッター装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装フィルム（包材）を用いて被包装材料（内容物）を自動的に充填包装する自動包装機の技術分野に属するものであって、具体的には、包装フィルムを断面略円筒状にフォーミングしてスティック包装袋を形成する縦型多列自動包装機におけるスリッター装置に関するものである。 
【背景技術】
【０００２】
従来から、一度に複数本のスティックタイプの包装袋を連続的にシール成形できるように構成した縦型多列自動包装機が存在している。これは幅の広い原反包装フィルムを各包装袋で必要なサイズ毎にスリッター装置で切り分け、この複数本に切り分けられた包装フィルムの各々を多列式に構成した各フォーマーパイプの周囲に巻装して円筒状にフォーミングした後、縦ヒートシーラによって包装フィルムの合わせ目に対して縦シールを施して筒状形態にし、次いで、筒状になった包装フィルムの規定の位置に対して横ヒートシーラによって横シールを施している。 
【０００３】
そして、縦型多列自動包装機は、出来上がった袋状の包装フィルム内に充填パイプを用いて被包装材料（内容物）を充填し、その後、被包装材料注入口を横シールして封止し、この封止された横シール部分の中央付近に対してカッター装置を用いて切り離し、最終的に個別包装形態のスティック状包装袋が多列式に、且つ連続的にシール成形される仕組みになっている。このような縦型多列自動包装機の一例が特許文献１に開示されている。 
【０００４】
上記のような従来の縦型多列自動包装機のスリッター装置において、スリッター刃による切断動作に影響を与える基本的要素として、上下刃の接圧、上下刃のラップ量、上下刃のオフセット、および上刃のトーイン、があることはよく知られている。 
【０００５】
これら基本的要素のなかの一つであるスリッター上下刃の接圧は、包装フィルムの切断具合とスリッター上刃の磨耗具合の兼ね合いで決められ、通常スリッター上刃がスリッター下刃の方に向かって接圧された際に発生する反発力を吸収して接圧状態を滑らかに維持するスプリング等の押圧部材が組み入れられている。 
【０００６】
図７は、従来のスリッター上刃セット１４０の構造を説明するための側面概念図であり、図８は、従来のスリッター上刃セット１４０の構造を説明するために一部構成部材を分解して表示している正面概念図である。図７、図８に示すように、従来のスリッター上刃セット１４０は、高硬度の超硬合金で出来たスリッター上刃２２と、このスリッター上刃２２を駆動軸に固定するスリッターホルダ１２４と、スリッターホルダ１２４に取り付けられたスリッター上刃２２の右端を固定するストップリング１２６と、スリッター上刃２２をスリッター下刃に向かって接圧する際の押接力の変動を吸収する役目を担う四つのスプリング１２５と、スリッターホルダ１２４内に組み入れられた四つのスプリング１２５の左端を固定しているクランプ板１２７と、クランプ板１２７をスリッターホルダ１２４に固定している四つの皿ネジ１３０とで構成されている。 
【０００７】
なお、このような従来のスリッター上刃セットの組み立て状態は、図８に示すように、ストップリング１２６をスリッターホルダ１２４の溝部１２８に嵌め込んで固定し、四つの皿ネジ１３０をネジ穴部１２９に螺動締結してクランプ板１２７とスリッターホルダ１２４を固定している。 
【特許文献１】特開平９−２７２５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このような従来のスリッター上刃セット１４０の構造では、部品点数も多く、個々の部品加工部分の多さと相まって、スリッター上刃セット１４０の部品コストの上昇を招いていた。 
【０００９】
当然、スリッター上刃セット１４０の組み立て工数並びに組み立て時間も多くかかることになり、定期的に行われるスリッター上刃の交換作業も手間がかかる上に長い作業時間が必要になっていた。 
【００１０】
特に、このような従来のスリッター上刃セット１４０の組み立て作業は、作業が複雑であると共に、スリッター上刃の刃先が露出しているため、作業中のけが等の事故が発生し易く、単純な組み立て作業が求められていた。 
【００１１】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、部品点数を少なくして部品構成の単純化を図り、同時に組み立て容易化が実現できる経済的なスリッター装置を提供することにある。 
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（１）上記の課題を解決するためになされた本発明の縦型多列自動包装機のスリッター装置は、幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に連続的に搬送する横シール装置と、この搬送された連続包装袋の横シール中央部分に対してカットを施して個別包装袋にするカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、前記スリッター装置は、幅の広いフィルムを挟み込んで切断するスリッター上刃機構と、スリッター下刃機構で構成され、前記スリッター上刃機構は、モータが連結された駆動軸と、複数のスリッター上刃と、当該スリッター上刃をスリッター下刃に向かって接圧した際に発生する反発力を吸収する複数のゴム等弾性部材と、スリッター上刃を駆動軸に固定する複数のスリッターホルダを有し、前記スリッターホルダは、当該スリッターホルダの装着軸に形成されたネジ部に螺動締結されたホルダクランプによって、この装着軸に嵌め込まれた弾性部材とスリッター上刃を止着している。 
【００１３】
（２）また本発明のスリッター装置におけるホルダクランプの外周部には穴部が穿口されており、スリッターホルダに弾性部材とスリッター上刃を止着する際に、この穴部に差し込まれた棒状工具の最遠端を回して、スリッターホルダとホルダクランプの螺動増し締め作業を行っている。 
【００１４】
上記（１）、（２）で述べた縦型多列自動包装機のスリッター装置によれば、部品点数が少なくなると同時に分解並びに組み立てが容易にできる構造形態を採用することにより、スリッター装置全体のコスト削減が可能になり、且つスリッター上刃の組み立て工数（時間）の短縮化とスリッター刃の交換作業の容易化も可能になる。 
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明によれば、分解並びに組み立て作業が安全に、且つ容易に実施でき、更にコストを抑えた経済的な縦型多列自動包装機のスリッター装置を提供することができる。 
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明に係る縦型多列自動包装機におけるスリッター装置の実施の形態を図面と共に説明する。図1は本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図であり、図２は本発明を実施した縦型多列自動包装機の側面図である。これらの図面において各々符号１で全体的に示した自動包装機は、一度に複数本のスティック包装袋を連続的にシール成形できるように構成されている。なお、図１における縦型多列自動包装機の列数は６列の例で説明しているが、この列数は原反ロールフィルム幅に応じた任意の値を採用することができる。 
【００１７】
図１と図２に示すように、１Ｆは本体フレーム、２は被包装材料（内容物）を収容したホッパー、３はホッパー２から供給される被包装材料を計量した後充填パイプ４に供給する計量供給盤、４はスリットされて幅が狭くなった複数条（図１に示した６列の例では６条）の包装フィルムＦ’を略円筒状にフォーミングすると共に被包装材料の投入通路となる充填パイプ、５は縦シール装置、６はその下に設けた横シール装置、７は出来上がった連続包装袋を支える袋ガイド、８は連続包装袋の横シール中央付近に対してミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段を選択的に行使できる連切りカッター装置、９は切り離された個別包装袋を受け取るすべり台、１０は操作パネルボックスである。 
【００１８】
図２において、ＦＨは幅の広い包装フィルム（包材）を巻いた原反ロール、Ｆはこの原反ロールＦＨから引き出された幅の広いフィルム、１２はこの幅の広いフィルムＦを上記充填パイプ４の列数に合わせて幅の狭い複数条の包装フィルムＦ’にスリットするスリッター装置である。そして上記横シール装置６の上下運動に従って順次下方に引き出された各包装フィルムＦ’は各充填パイプ４の周囲を包むように略円筒状にフォーミングされる仕組みになっている。 
【００１９】
上記縦型多列自動包装機は、縦シール装置５の縦ヒートシーラによって各包装フィルムＦ’の開放両端同士を挟み込んで縦シールして、各包装フィルムＦ’を略円筒形状にシール成形する。更に、この略円筒形状の包装フィルムＦ’に対して横シール装置６で横シールした後、上記充填パイプ４を通して各包装フィルムＦ’の内部に被包装材料（内容物）を投入し、同時に横シール装置９により挟持したまま１包装袋分下方に移動させて包装フィルムＦ’の引き出しを行うと共にこの横シール装置９を上方に復帰作動させて再度横シールを行うことによって、スティック包装袋を多列式にシール成形するものである。 
【００２０】
そして、上記の動作を連続して繰り返し行い、且つ各横シールの中央部分をカッター装置８でミシン目カット若しくは直線カット（切断）することにより、一度に多数本のスティックタイプ個別包装袋を連続的に生産できるように構成されている。なお、図１と同様に、２はホッパー、３は計量供給盤であり、１１は計量供給盤３を駆動するモータである。 
【００２１】
図３は、本発明の縦型多列自動包装機に用いられたスリッター装置１２の概略正面図である。図３に示すように、スリッター装置１２は、幅の広いフィルムを挟み込んで切断するスリッター上刃機構と、スリッター下刃機構で構成され、スリッター上刃機構は、スリッターホルダ２４を介してスリッター上刃２２がそれぞれ複数個ずつ上刃駆動軸２０に取り付けられており、この上刃駆動軸２０にはモータが連結されて回転駆動されている。そして、このスリッター上刃２２とスリッターホルダ２４を含む部分をスリッター上刃セット１４とする。 
【００２２】
また、スリッター下刃機構は、上記スリッター上刃２２と接圧しているスリッター下刃２３がそれぞれ複数個ずつ下刃駆動軸２１に取り付けられており、この下刃駆動軸２１にはモータが連結されて回転駆動されている。 
【００２３】
そして、この複数のスリッター上刃２２とスリッター下刃２３が接圧されている部分に幅の広いフィルムを挟み込み、上刃駆動軸２０と下刃駆動軸２１を相対的に逆方向に回転させてフィルム移送方向に添って裁断している。なお、フィルムを切断する刃先が施されているのはスリッター上刃２２であり、このため、切れ具合を維持するために、定期的にスリッター上刃２２を交換する必要がある。 
【００２４】
一方、このスリッター上刃とスリッター下刃は、図１及び図２に示した６列の例では７組取り付けられており、縦型多列自動包装機の列数に応じた組数が構成されている。 
【００２５】
図４は、本発明のスリッター上刃セット１４の構造を説明するための側面概念図であり、図５は、本発明のスリッター上刃セット１４の構造を説明するために一部構成部材を分解して表示している正面概念図である。図４、図５に示すように、本発明のスリッター上刃セット１４は、高硬度の超硬合金で出来たスリッター上刃２２と、このスリッター上刃２２を駆動軸に固定するスリッターホルダ２４と、スリッター上刃２２をスリッター下刃に向かって接圧した際に発生する反発力を吸収する役目を担うゴム等の弾性部材２５と、スリッター上刃２２とゴム等の弾性部材２５をスリッターホルダ２４に固定するためのホルダクランプ２６とで構成されている。 
【００２６】
なお、このような本発明のスリッター上刃セット１４の組み立て状態は、図５に示すように、スリッターホルダ２４にゴム等の弾性部材２５とスリッター上刃２２を嵌め込み、スリッターホルダ２４の装着軸に形成された雄ネジ部２７とホルダクランプ２６の内径に形成された雌ネジ部２８を螺動締結させてスリッター上刃２２とゴム等の弾性部材２５をスリッターホルダ２４に止着している。 
【００２７】
また、ホルダクランプ２６には、増し締め作業を行うための穴部２９が穿口されている。 
【００２８】
図６は、本発明のスリッター上刃セット１４において、スリッターホルダ２４とホルダクランプ２６の螺動増し締め作業を説明した概念図である。図６に示すように、スリッターホルダ２４とホルダクランプ２６の螺動締結によって、ゴム等の弾性部材２５とスリッター上刃２２がスリッターホルダ２４に止着されている状態を表しており、この螺動増し締め作業を行うために、ホルダクランプ２６の穴部２９に棒状工具３０が差し込まれている。そして、この棒状工具３０の最遠端を持って矢印方向に回転させることによって、スリッターホルダ２４とホルダクランプ２６の螺動増し締め作業が容易に実現できる。 
【００２９】
即ち、この螺動増し締め作業は梃子の原理を応用しており、この棒状工具３０は穴部２９に差し込み可能な六角レンチ等で代用できる。 
【００３０】
以上、本発明のスリッター上刃の取り付け構造は、縦型多列自動包装機の例で説明したが、これに限定するものではなく、幅の広い原反包装フィルムを各包装袋で必要なサイズ毎に切り分ける各種自動包装機のスリッター装置全般に適用することができる。 
【００３１】
例えば、幅の広い原反包装フィルムをスリッター装置によって半分に切り分け、この二つの包装フィルムを重ね合わせて前後左右四方向をヒートシールするロールタイプの自動包装機のスリッター装置等においても適用可能である。 
【００３２】
なお、本発明の実施の形態は、本発明を具現化するための一例を示したものであり、特許請求の範囲における発明特定事項とそれぞれ対応関係を有するが、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形を施すことができる。 
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図である。
【図２】本発明を実施した縦型多列自動包装機の側面図である。
【図３】本発明の縦型多列自動包装機に用いられたスリッター装置１２の概略正面図である。
【図４】本発明のスリッター上刃セット１４の構造を説明するための側面概念図である。
【図５】本発明のスリッター上刃セット１４の構造を説明するために一部構成部材を分解して表示している正面概念図である。
【図６】本発明のスリッター上刃セット１４において、スリッターホルダ２４とホルダクランプ２６の螺動増し締め作業を説明した概念図である。
【図７】従来のスリッター上刃セット１４０の構造を説明するための側面概念図である。
【図８】従来のスリッター上刃セット１４０の構造を説明するために一部構成部材を分解して表示している正面概念図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    自動包装機 
１Ｆ    本体フレーム 
２    ホッパー 
３    計量供給盤 
４    充填パイプ 
５    縦シール装置 
６    横シール装置 
７    袋ガイド 
８    カッター装置 
９    すべり台 
１０    操作パネルボックス 
１１    モータ 
Ｆ    包装フィルム 
ＦＨ    包装フィルムを巻いたロール 
１２    スリッター装置 
１４    スリッター上刃セット 
２０    上刃駆動軸 
２１    下刃駆動軸 
２２    スリッター上刃 
２３    スリッター下刃 
２４    スリッターホルダ 
２５    弾性部材 
２６    ホルダクランプ 
２７    雄ネジ部 
２８    雌ネジ部 
２９    穴部 
３０    棒状工具 
１２４    従来のスリッターホルダ 
１２５    スプリング 
１２６    ストップリング 
１２７    クランプ板 
１２８    溝部 
１２９    ネジ穴部 
１３０    皿ネジ 
１４０    従来のスリッター上刃セット 
【図１】
2009125896.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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