(57)【要約】【課題】粘着剤がはみ出したとしても貼付材の外面に粘着剤が付着することのない貼付材を提供する。【解決手段】貼付材は、支持体の片面に粘着層が設けられ、この粘着層の上に剥離材が設けられていて、この剥離材は粘着層の表面より大きいサイズであり、粘着層外に伸びる延出部を有し、この延出部が少なくとも一箇所、粘着層の少なくとも一端部を覆うように屈曲している。この屈曲している延出部は、屈曲角が９０°未満であることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体の片面に粘着層が設けられ、該粘着層の上に剥離材が設けられていて、該剥離材は該粘着層の表面より大きいサイズであり、該粘着層外に伸びる延出部を有し、該延出部が少なくとも一箇所、粘着層の少なくとも一端部を覆うように屈曲していることを特徴とする貼付材。
【請求項２】
前記屈曲している延出部の前記粘着層から外に延びた延長方向の長さは、延出部の先端が支持体の上に達することが可能な長さであることを特徴とする請求項１に記載の貼付材。
【請求項３】
前記屈曲している延出部は、屈曲角が９０°未満であることを特徴とする請求項１又２記載の貼付材。
【請求項４】
屈曲している延出部が、前記貼付材における向き合う２辺、あるいは、隣接する２辺に対応する位置に存在していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の貼付材。
【請求項５】
屈曲している延出部が、前記貼付材における３辺以上で存在していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の貼付材。
【請求項６】
前記屈曲している延出部は、屈曲線を有し、かつ、屈曲線より外に伸びた領域の延出先端部と、粘着層との境界部分から屈曲線までの領域である延出腕部とを有しており、前記延出先端部の大きさが前記支持体の大きさより大きいサイズであって、前記支持体全面を覆うことが可能な大きさであることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の貼付材。
【請求項７】
前記屈曲している延出部を２箇所以上有する貼付材であって、該屈曲している延出部の少なくとも１箇所が、他の屈曲している延出部とは、粘着層および支持体を介して反対の面側に存在することを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載の貼付材。
【請求項８】
前記屈曲している延出部は、屈曲線を有し、かつ、屈曲線より外に伸びた領域の延出先端部と、粘着層との境界部分から屈曲線までの領域である延出腕部とを有しており、前記延出先端部の角部分に切り欠きが存在することを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の貼付材。
【請求項９】
前記剥離材には、少なくとも１箇所、背割りが施されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の貼付材。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項記載の貼付材を、包装体内に内包していることを特徴とする貼付材内包の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貼付材に関し、特に、剥離材を有する貼付材およびこの貼付材を内包した包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、シート状もしくはフィルム状の支持体１の片面に粘着層２を設け、その粘着層を覆うように剥離材３を重ねた貼付材が知られている（図１０の（ａ）参照）。また、この貼付材は、図１０の（ｂ）に示すような袋等の包装体４に封入された状態で保存されることが多い。この場合、粘着層を構成する粘着剤が比較的柔らかく流動し易い状態であると、粘着剤が支持体１や剥離材３の端からはみ出して、はみ出した粘着剤２’が包装体４の内面に付着し（図１０の（ｂ）参照）、使用時に貼付材を包装体から取り出し難くすることがある。
【０００３】
貼付材には、全抜き加工を改良したアイランドカットによる貼付材もある。この貼付材は図１１（ａ）に示すように、剥離材３の大きさが粘着層２の面積より大きくなるように設計されているので剥離材側への粘着剤のはみ出しは防ぐことができるが、支持体１の側へのはみ出し、すなわち、支持体端部からの粘着剤のはみ出しは生じる可能性があり、はみ出した粘着剤２’が袋等の包装体４の内壁に付着することがある（図１１（ｂ）参照）。
【０００４】
粘着剤のはみ出しによる包装体内壁の付着防止のために、実公平４−５１７８２号公報には、基材（支持体１）に粘着層２を設けた貼付材本体を貼付材本体より大きい剥離片（剥離材３）で被覆した貼付材であって、剥離片の端部に突状部１２を形成した貼付材が開示されている（図１２の（ａ）参照）。しかしながら、ここに開示されている貼付材では、図１２（ｂ）に示すように包装体４の上面から圧力１０がかかった場合には、支持体端部から粘着剤がはみ出して、そのはみ出した粘着剤２’が包装体４の内壁に付着することがある。あるいは、突状部がエンボス加工によって形成された先端が尖った形状の場合には（図示せず）、袋等の上面から圧力が加わると、エンボス加工等によって形成された突状部の先端によって包装体が傷つけられてしまうことがあり、密封状態等の良好な保存状態を維持できなくなってしまう。
【０００５】
【特許文献１】実公平４−５１７８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
すなわち、従来の貼付材では、貼付材に圧力等が加わって粘着剤がはみ出した場合には、はみ出した粘着剤で貼付材の外面や周囲が汚染されてしまった。また、貼付材を袋等に内包した場合には、袋等の外から圧力等が加わって粘着剤がはみ出すと、その粘着剤が袋等の内壁に付着するし、また、使用時に貼付材を袋等から取り出す際には、付着した粘着剤によって貼付材が取り出し難くなってしまった。
【０００７】
本発明は、上記従来の事情に鑑みてなされたものであって、その課題は、貼付材に圧力がかかった場合でも、粘着剤のはみ出しによって貼付材外面等を汚染することがない貼付材を提供することにある。また、貼付材を包装体に内包した場合には、粘着剤がはみ出しても粘着剤が包装体内壁に付着しないような貼付材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明者らは、鋭意、実験、検討を重ねた結果、本発明を完成させるに至った。
【０００９】
すなわち、本発明の貼付材は、支持体の片面に粘着層が設けられ、該粘着層の上に剥離材が設けられていて、該剥離材は該粘着層の表面より大きいサイズであり、該粘着層外に伸びる延出部を有し、該延出部が少なくとも一箇所、粘着層の少なくとも一端部を覆うように屈曲していることを特徴とする。
【００１０】
本発明において、前記屈曲している延出部の前記粘着層から外に延びた延長方向の長さは、延出部の先端が支持体の上に達することが可能な長さであることが好ましい。
【００１１】
また、前記屈曲している延出部は、屈曲角が９０°未満であることが好ましい。
【００１２】
本発明において、屈曲している延出部は、前記貼付材における向き合う２辺、あるいは、隣接する２辺に対応する位置に存在していることが好ましい。
【００１３】
あるいは、屈曲している延出部は、前記貼付材における３辺以上で存在していることが好ましい。
【００１４】
本発明において、前記屈曲している延出部は、屈曲線を有し、かつ、屈曲線より外に伸びた領域の延出先端部と、粘着層との境界部分から屈曲線までの領域である延出腕部とを有しており、前記延出先端部の大きさが前記支持体の大きさより大きいサイズであって、前記支持体全面を覆うことが可能な大きさであることが好ましい。
【００１５】
また、前記屈曲している延出部を２箇所以上有する貼付材であって、該屈曲している延出部の少なくとも１箇所が、他の屈曲している延出部とは、粘着層および支持体を介して反対の面側に存在することができる。
【００１６】
本発明において、前記屈曲している延出部は、屈曲線を有し、かつ、屈曲線より外に伸びた領域の延出先端部と、粘着層との境界部分から屈曲線までの領域である延出腕部とを有しており、前記延出先端部の角部分に切り欠きが存在することができる。
【００１７】
本発明の貼付材は、前記剥離材に、少なくとも１箇所、背割りが施されていることが好ましい。
【００１８】
本発明の貼付材内容の包装体は、上記いずれかの貼付材を、包装体内に内包していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の貼付材は、外部から圧力が加わって粘着層から粘着剤がはみ出したとしても、そのはみ出した粘着剤で貼付材外面を汚すことがなく、例えば貼付材を袋等の包装体に内包した場合でも、はみ出した粘着剤が包装体の内壁に付着することはない。さらにまた、保存中に貼付材によって包装体が傷つくことはなく、包装体内への封入時の初期保存状態を維持することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明について説明する。
本発明の貼付材は、支持体の片面に粘着層が設けられ、該粘着層の上にセパレータ等の剥離材が設けられている。この剥離材の大きさは、粘着層全体を覆って更に余裕があるサイズであり、粘着層からはみ出る部分、すなわち、粘着層外に伸びる延出部を有している。この延出部の少なくとも一箇所は粘着層の少なくとも一端部を覆うように屈曲している。この屈曲している延出部は、その先端が支持体の上に達することができる。
【００２１】
本発明の貼付材は上記構成を有するので、袋等の包装体内に貼付材を封入し保持した場合には、屈曲している延出部によって包装体内壁と貼付材との間に空間が形成される。そのため、包装体の外から圧力等が加わって粘着層を構成する粘着剤が支持体の外にはみ出したとしても、はみ出した粘着剤が包装体内壁へ付着することはなく、貼付材を包装体から取り出す際に取り出し難くなることはない。なお、この場合、支持体からはみ出した粘着剤は剥離材の延出部に付着するが、通常、剥離材は表面が剥離処理されているので、使用時には、はみ出した粘着剤から容易に剥離することができるのである。また、包装体からの取り出し方向も任意に定めることができる。
【００２２】
また、本発明において剥離材は少なくとも１箇所屈曲しており、屈曲した剥離材の先端部分等で包装体内壁を押し上げて空間を形成しているので、弾性および柔軟性があり、包装体内壁を傷つけることはない。
【００２３】
以下に図面を用いて本発明を説明するが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。なお、同一の構成要素については同一の参照番号を付して、これらの説明を省略する。
【００２４】
図１の（ａ）に、本発明の第１の実施形態に係る貼付材の断面図を、図１の（ｂ）に、この貼付材を袋等の包装体内に内包した状態である貼付材内包の包装体の断面図を、図１の（ｃ）に、（ａ）に示した貼付材の平面図を示す。本発明において包装体とは、内部に物体を収納可能なもの（容器を含む）を意味する。例えば、袋状の包装体は筒状の袋からなるものでもよいが、図１の（ｂ）では、その端部（左側端部と右側端部）がヒートシール等で融着されているものを示した。なお、その端部の積層方法は適宜であり接着剤等を用いても良いし、また、融着（積層）部分は左右側端部等の他にも存在しても良い。
【００２５】
第１の実施形態に係る貼付材は、支持体１の面上に粘着層２が設けられており、この粘着層２の反対側の面、すなわち、支持体が設けられている面とは反対側の全面を覆うようにセパレータ等の剥離材３が積層されている。
【００２６】
この剥離材３は粘着層２の端部からはみ出した延出部５を有しており、この延出部５の少なくとも一部分は粘着層２および支持体１（以下「貼付材本体」と称すこともある）の端部を包み込むように屈曲されている。ここでは左右の２箇所で貼付材本体の端部を包み込むように屈曲されている（図１の（ａ）、（ｃ）参照）。なお、剥離材の屈曲は、手または機械等を使用して折り目をつけることができる。
【００２７】
延出部５に関し、屈曲している部分（本発明においては「屈曲線」と称すこともある）よりも粘着層との境界に近い側の部分を延出腕部６、屈曲線８より先端側を延出先端部７と称すことにすると、屈曲先端部７の一部が支持体１の端部の上に届くように構成されている。そのためには、延出部５は、このような状態で屈曲させるために十分な長さを有することが必要である。剥離材３の延出部５がこのように屈曲されていることにより、粘着層からはみ出てしまった粘着剤があったとしても、はみ出た粘着剤は延出腕部６と延出先端部７との間に挟みこまれるので、包装体４の内壁に付着することはない。
【００２８】
図１の（ａ）および（ｂ）において、剥離材の粘着層と接している部分を粘着層背面部９と称すならば、剥離材３は、粘着層背面部９と、左右両側の、延出腕部６および延出先端部７とからなり、これらは一体構造である。なお、後述するように、剥離材３には背割りが設けられていてもよく、その場合には、背割りで切断されている各部分がそれぞれ一体構造であって、例えば１枚の剥離処理されたシート等で形成されている。
【００２９】
延出部５の屈曲の状態および程度は、延出腕部６と延出先端部７とのなす角（屈曲角θ）が９０°未満である（図２参照）。延出先端部７が十分な長さを有していて、かつ、屈曲角θが９０°未満であれば、延出先端部７は支持体の端部に到達しうる構造になる。
【００３０】
延出部５がこのように屈曲していれば、粘着層から粘着剤がはみ出したとしても（図２参照）、はみ出した粘着剤２’の上には延出先端部７が覆いかぶさっているので、はみ出した粘着剤２’が貼付材の外面に付着することはなく、したがって包装体等の内壁に付着することはない。
【００３１】
延出部５を屈曲する位置、すなわち屈曲線を形成する位置は、はみ出た粘着剤２’の端部を越えた位置であることが必要であり、粘着剤がはみ出た場合でもこの粘着剤を収納しきれるだけの空間を形成しうるような位置であることが必要である。換言すれば、延出腕部６は所定の空間を形成しうるような長さであることが必要であり、延出先端部７は支持体１の端部に達しうる長さであることが必要である。
【００３２】
この延出先端部の大きさは、支持体全面を覆うことができるような大きさでもよい。この実施形態に係る貼付材を図３を用いて説明する。図３の（ａ）は本発明の第２の実施形態に係る貼付材の模式的斜視図であり、図３の（ｂ）は、（ａ）における線Ａ−Ａ’で切断したときの断面図である。ここでは、剥離材の間に貼付材本体が全部すっぽり挟みこまれる。したがって粘着剤のはみ出しによる汚染防止という観点からは非常に有効な形態である。
【００３３】
本発明の貼付材は、延出部５の屈曲されている部分（屈曲部分）は２箇所でもよいし（図１参照）、１箇所でもよいし（図３参照）、３箇所以上であってもよい。延出部の屈曲部分が２箇所の場合には、図１に示すように、貼付材の向かい合う２辺に対応する位置に屈曲部分が存在していてもよいが、隣接する２辺に対応する位置に存在してもよい。
【００３４】
延出部の屈曲部分が３箇所存在する第３の実施形態を図４の（ａ）に示す。ここでは、貼付材の向かい合う２辺と、これに隣接する１辺とが屈曲されている。また、延出部の屈曲部分が４箇所存在する第４の実施形態を図４の（ｂ）に示す。図４の（ｂ）に示すような貼付材周囲全体を延出部で覆うような構造であれば、粘着剤層がかなり柔らかい材料から成り流動的な状態であったとしても、はみ出した粘着剤で周囲を汚す心配はない。
【００３５】
更にまた、本発明の貼付材は、延出先端部の形状が矩形状でも良いし、延出部が屈曲した時に延出先端部同士が重なり合わないように、矩形状の角部に切り欠きが入っていてもよい。この第５の実施形態を図４の（ｃ）に示す。このように切り欠きが形成されていると延出先端部同士に重なりが生じないので、貼付材の厚みが部分的に厚くなり過ぎることはない。なお、ここでは屈曲箇所が４箇所である場合を例示したが、このような切り欠きの形成は、屈曲部分が１箇所、２箇所、３箇所等の場合にも同様の適用が可能である。
【００３６】
本発明の貼付材は、２箇所の延出先端部で支持体全面を覆うような構成にしてもよい（図５の（ａ）および図６参照）。例えば、図５の（ａ）に示すように、左右両側の矩形状の延出先端部７で覆われていてもよいし、図６に示すように、三角形状の延出先端部７によって覆われていてもよい。
【００３７】
本発明の貼付材は、延出先端部同士を重ねるのではなく、貼付材の相対する２辺に位置する延出先端部のうち、一方の延出先端部が剥離材の裏面側、すなわち、粘着層裏面部の上に重なるように屈曲されてもよい。この実施形態を図７（ａ）および（ｂ）に示す。この場合には裏面側へ屈曲させる延出部に関し、上述した屈曲角θは適用しない。すなわち、本実施形態は１箇所の屈曲部を有する場合の変形形態と理解する。この実施形態の貼付材は、剥離材に背割りが施されている時に非常に有効であり、粘着層裏面部の上に重なる延出先端部のサイズを適宜調節することにより、すなわち背割り部分全体を覆うような大きさに調節することにより、粘着剤の滲み出しによる汚染等を防ぐことができる。
【００３８】
また、このように逆方向に屈曲する屈曲部分の位置は貼付材の隣接する２辺でも良い。この第９の実施形態に係る貼付材を図８の（ａ）および（ｂ）に示す。この実施形態に係る貼付材も粘着層裏面側に一方の延出先端部が重なるので、上記第８の実施形態の場合と同様に、剥離材に背割りが施されていても、背割り部分からの粘着剤の滲み出しによる貼付材外面の汚染を防ぐことができる。
【００３９】
本発明の貼付材は、上記いずれの実施形態においても、剥離材の少なくとも１箇所に背割りを形成することができる。背割りの実施形態としては、図９に示すように、直線状であっても良いし、波形状であっても良いし、また、形成される位置も粘着層裏面部の中央部分でも良いし、偏在していても良く、特に限定されることなく、適宜設計することができる。背割りとしては、例えば、ミシン目、切り目等の処理が施される。背割りが設けられていると、剥離材を剥がし易く、取り扱い性が良好になる。
【００４０】
本発明の貼付材の支持体を構成する材質は、特に限定されないが、粘着層成分の透過防止を考慮すると、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン等のポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、可塑化ポリ塩化ビニル、可塑化酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、酢酸セルロース、エチルセルロース、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、ポリテトラフルオロエチレン、ポリウレタン、アイオノマー樹脂、アルミニウム箔等の金属箔などが挙げられる。あるいは、紙、織布、不織布等であってもよい。また、シート状基材は、単層でも良いし、積層体でも良い。
【００４１】
本発明において、支持体は無色透明でも、着色されていてもよく、あるいは文字、記号、図柄等が印刷されていてもよい。
【００４２】
支持体の厚みは、少なくとも１箇所で屈曲を必要とすること、および、貼付材本体を剥離する際、厚みが厚い方が取り扱い性において楽であること等を考慮すると、１５μｍ以上が好ましく、より好ましくは２０μｍ以上、特に好ましくは５０μｍ以上であり、かつ、２００μｍ以下が好ましく、より好ましくは１００μｍ以下である。
【００４３】
この支持体は、支持体と粘着層との間の投錨性（接着力）を向上させるために、さらに多孔性フィルムをラミネートした構成とし、このラミネートフィルムの多孔性フィルム側に粘着層を形成しても良い。この多孔性フィルムとしては、紙、織布、不織布、機械的穿孔処理を施した樹脂フィルム、あるいは化学的機械的な粗面化及び穿孔処理を施した樹脂フィルムなどが使用可能である。
【００４４】
粘着層に用いられる粘着剤としては、常温で接着性を有するものであり、皮膚に接触した場合に皮膚にかぶれなどの悪影響が生じない、従来から用いられているアクリル系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、ビニルエステル系粘着剤、ビニルエーテル系粘着剤等の医療用の粘着剤が好ましい。また、本発明の粘着剤には、必要に応じて、薬剤等を含んでいても良い。
【００４５】
粘着層は、支持体の全面に均一な厚さで設けてもよいし、あるいは、波状、線状、ドット状等の形状で設けてもよい。
【００４６】
粘着層の厚みは、貼付材の支持体および皮膚面への接着性や、取り扱い性を考慮すると、好ましくは、２０μｍ〜２００μｍであり、より好ましくは４０μｍ〜１５０μｍである。
【００４７】
支持体の大きさや形状等は、特に限定されるものではなく、貼付材の用途等に応じて適宜、設計されることが好ましいが、例えば形状としては、長方形、正方形等の矩形状、角部を除去して丸みを形成した矩形状でも良いし、円形等の形状でもよい。
【００４８】
本発明に用いられる剥離材としては、例えば、表面に剥離処理が施された紙、織布、不織布、プラスチックフィルム等が挙げられる。プラスチックとしては、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等が挙げられる。使用される剥離材の具体例としては、ポリエチレンコート上質紙、ポリオレフィンコートグラシン紙、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム等が挙げられ、粘着層等と接する面にシリコーン樹脂、フッ素樹脂、テフロン（登録商標）樹脂、長鎖アルキル等が塗布等されて剥離処理が施されている。
【００４９】
剥離材の厚みは特に限定されるものではないが、取り扱い性や背割り加工等の加工性の点を考慮すると、１０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、１５μｍ以上７５μｍ以下であることが更に好ましい。
【００５０】
本発明によれば、粘着剤がはみ出したとしても貼付材の外面を汚すことのない貼付材が得られる。また、この貼付材を持ちいれば、貼付材を包装体に封入して保持したとしても、はみ出した粘着剤が包装体の内壁に付着することがない。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明の貼付材を用いれば、粘着層から粘着剤がはみ出したとしても、貼付材の外面が粘着剤で汚されることがないので、外部からの圧力が加わる可能性があったり、長期保存の貼付材として好ましく使用される。また、粘着剤が比較的柔らかくて流動性がある貼付材として有効である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る貼付材を示す断面図であり、（ｂ）はこの貼付材を包装体内部に封入した状態の断面図であり、（ｃ）は（ａ）の貼付材を上から見た平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る貼付材の屈曲部を示す拡大断面図である。
【図３】（ａ）は本発明の第２の実施形態に係る貼付材の模式的斜視図であり、（ｂ）はその断面図である。
【図４】（ａ）は本発明の第３の実施形態に係る貼付材の平面図であり、（ｂ）は本発明の第４の実施形態に係る貼付材の平面図であり、（ｃ）は本発明の第５の実施形態に係る貼付材の平面図である。
【図５】（ａ）は本発明の第６の実施形態に係る貼付材の平面図であり、（ｂ）はその断面図である。
【図６】本発明の第７の実施形態に係る貼付材の平面図である。
【図７】（ａ）は本発明の第８の実施形態に係る貼付材の斜視図であり、（ｂ）はその断面図である。
【図８】（ａ）は本発明の第９の実施形態に係る貼付材の斜視図であり、（ｂ）はその断面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、本発明の剥離材に形成される背割りの形態を示す平面図である。
【図１０】（ａ）は従来の実施形態に係る貼付材の断面図であり、（ｂ）はこの貼付材を包装体に内包した状態を示す断面図である。
【図１１】（ａ）は従来の別の実施形態に係る貼付材の断面図であり、（ｂ）はこの貼付材を包装体に内包した状態を示す断面図である。
【図１２】（ａ）は従来の他の実施形態に係る貼付材の断面図であり、（ｂ）はこの貼付材を包装体に内包した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  支持体
２  粘着層
２’はみ出た粘着剤
３  剥離材
４  包装体
５  延出部
６  延出腕部
７  延出先端部
８  屈曲線
９  粘着層背面部
１０  圧力
１１  背割り
１２  突状部
θ  屈曲角
【図１】
2009247380.tif 000003
【図２】
2009247380.tif 000004
【図３】
2009247380.tif 000005
【図４】
2009247380.tif 000006
【図５】
2009247380.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009247380.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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