(57)【要約】【課題】天板に対して上から下にかけて負荷される押圧力や衝撃力を低減することにより安全性を向上させる。【解決手段】少なくともシンク形成領域に対応した開口が形成されたガラス製の天板１３と、シンク１４に対応した凹部４１と、凸状の外周端とが一体成形された鋼板からなり、天板１３における開口２１を凹部４１に合わせて当該天板１３周囲を外周端４２を介して遊嵌するためのシャシー４と、シャシー４における凹部４１を除く底面に貼着される補強板６とを備え、天板１３とシャシー４とは、互いに接着剤により密着させてなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともシンク形成領域に対応した開口が形成されたガラス製の天板と、
上記シンクに対応した凹部と、凸状の外周端とが一体成形された鋼板からなり、上記天板における上記開口を上記凹部に合わせて当該天板周囲を上記外周端を介して遊嵌するためのシャシーと、
上記シャシーにおける上記凹部を除く底面に貼着される補強板とを備え、
上記天板と上記シャシーとは、互いに接着剤により密着させてなること
を特徴とするシステムキッチンの天板ユニット。
【請求項２】
上記シャシーは、上記天板においてコンロ領域に対応した開口が形成されている場合には、当該コンロ領域に対応した開口が形成されていること
を特徴とする請求項１記載のシステムキッチンの天板ユニット。
【請求項３】
上記天板は、上記開口と上記天板周囲との間に形成された狭幅部について分割して構成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載のシステムキッチンの天板ユニット。
【請求項４】
上記補強板は、上記天板における上記開口と上記天板周囲との間に形成された狭幅部に貼着されている箇所について分割して構成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載のシステムキッチンの天板ユニット。
【請求項５】
請求項１〜４のうち何れか１項に記載のシステムキッチンの天板ユニットが配設されることを特徴とするシステムキッチン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板上において調理用容器を載置して加熱調理可能なシステムキッチンに対して適用されるシステムキッチンの天板ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
台所に設置されるシステムキッチン５０は、図７に示すように、流し台キャビネット５１と、これに互いに隣接して設置されるコンロ用キャビネット５２と、それらを被覆する１枚の天板５３とを備えている。このシステムキッチン５０においては、天板５３のうち流し台キャビネット５１を被覆する流し台領域Ａにはシンク５４が形成されており、このシンク５４に対して水栓６１から湯水が供給されることになる。コンロ用キャビネット５２を被覆するコンロ領域Ｂの前面部寄りには長方形の開口部５６が切り抜かれて、その開口部５６から１台のコンロ５５がコンロ用キャビネット５２上に落とし込まれている。また、この流し台領域Ａと、コンロ領域Ｂの中間には、調理台ユニット領域Ｃが形成され、ユーザは、かかる調理台ユニット領域Ｃの上面に貼り渡されている天板５３上において食物を調理し、或いは調理に必要な器具や食器等を載置する。
【０００３】
ここで一般的にシステムキッチンとは、収納用の各種フロアキャビネットを併設し、該フロアキャビネット上にはワークトップを有し、必要によってシンクあるいは加熱調理機器を配した、モジュール化されコーディネートされた組み合わせ型キッチンであり、広義には、間仕切り収納キャビネットやダイニングカウンターを含む。これらワークトップ又はカウンターを総称して、以下天板という。
【０００４】
この天板５３は、通常は人工大理石等の材料で構成されるが（例えば、特許文献１参照。）、これをガラス板で構成したい場合もある。天板５３をガラス板で構成することにより、清掃性を向上させることができ、清潔感をユーザに与えることができ、さらには耐熱性、耐薬品性に優れた材料で構成する必要があるためである。
【０００５】
実際にシステムキッチン５０における天板５３をガラス板で構成した例を図８に示す。
【０００６】
シンク５４や、コンロ５５は、システムキッチンの機能を実現する上で必要不可欠になることから、天板５３には、それぞれの開口１１３、１１４を設けることが必須となる。その結果、開口１１３と天板周囲１１７との間、開口部１１４と天板周囲１１７との間には幅が狭くなった狭幅部１１６が形成されることになる。この狭幅部１１６は、１５ｃｍ以下で構成される場合もある。
【０００７】
特に天板５３をガラス製とした場合において、この狭幅部１１６に対して上から下に向かって押圧力が加わったり衝撃力が加わると、このガラス製の天板が割れてしまう場合もある。特にこの押圧力や衝撃力を加えた主体が、このシステムキッチンのユーザである場合には、割れた天板のガラス破片により怪我を負わせてしまう可能性もある。このため、天板に対して上から下に向かって負荷される押圧力や衝撃力を低減することができる構造をシステムキッチン自体に設けることにより、安全性を向上させる必要があった。
【特許文献１】特開２０００−３７２４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ガラス製の天板を有するシステムキッチンの天板ユニットにおいて、天板に対して上から下にかけて負荷される押圧力や衝撃力を低減することにより安全性を向上させることが可能なシステムキッチンの天板ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上述した課題を解決するために、ガラス製の天板を、金属製のシャシーにより遊嵌してこれらを互いに接着剤により密着させ、シャシーにおける底面に補強板を貼着することにより、天板に対して上から下にかけて負荷される押圧力や衝撃力を低減するシステムキッチンの天板ユニットを発明した。
【００１０】
即ち、本発明に係るシステムキッチンの天板ユニットは、少なくともシンク形成領域に対応した開口が形成されたガラス製の天板と、上記シンクに対応した凹部と、凸状の外周端とが一体成形された鋼板からなり、上記天板における上記開口を上記凹部に合わせて当該天板周囲を上記外周端を介して遊嵌するためのシャシーと、上記シャシーにおける上記凹部を除く底面に貼着される補強板とを備え、上記天板と上記シャシーとは、互いに接着剤により密着させてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るシステムキッチンの天板ユニットでは、天板がガラス製で構成されている場合においても、押圧力をシャシーで受けることができることから、ガラス製の天板が当該押圧力を受けることにより破損してしまうのを防止することができる。またシャシーの底に取り付けられている補強板がこの押圧力に対して緩衝材としての役割を果たすことも可能となり、天板の割れてしまうのをより効果的に防止することが可能となる。また、衝撃力が加わった場合においても同様のメカニズムにより、天板の破損を防ぐことが可能となる。特に天板をシャシーに対して接着により互いを密着させるようにして取り付けられているため、天板表面において衝撃が加わった場合においても、天板の割れを防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態として、飲食店や家庭等において食物を調理する際に適用されるシステムキッチンについて、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
本発明を適用したシステムキッチン１は、少なくともワークトップ又はカウンター（以下、これらを天板という）を有するシステムキッチンであって、図１に示すように、キャビネット１１と、このキャビネット１１における上面を被覆する天板１３と、この天板１３に隣接する流し台領域Ａにおいて形成されたシンク１４と、シンク１４に対して湯水を供給するための水栓１５とを備えている。以下では、システムキッチン１を、キッチンの作業台を壁面から分離し、島（Island）型に設けたいわゆるアイランドキッチンとして適用する場合について説明をするが、かかる場合に限定されるものではなく、シンク、コンロのある作業台を1列に並べたいわゆる１列型キッチン、或いはシンク、コンロをL字型に並べたいわゆるＬ型キッチンとして適用するようにしてもよい。
【００１４】
キャビネット１１は、例えば前面側に片開き可能に軸着されている図示しない扉や収納用引出を設けてもよく、これら各扉や収納用引出内には、主として台所用具や食器等を収納可能な棚やケース等を設けるようにしてもよい。
【００１５】
天板１３は、表面が平滑なガラス板で構成されている。その理由として、調理用容器をコイルユニットを介して誘導加熱する構成であることから、耐熱性、耐衝撃性、耐薬品性、機械的強度に優れた材料で構成する必要があるからである。この天板１３上には、食材等を加熱調理するための調理鍋やポット等に代表される調理用容器や、実際に食材を切り刻み、加工するためのまな板がユーザ任意の位置に載置可能な構成とされている。この天板１３は、全ての領域が同素材で構成される場合に限定されるものではなく、後述するコイルユニットを配置する範囲について上述の如きガラス板等で構成されていればよい。
【００１６】
天板１３の下部にはＩＨヒーターが配設されており、天板１３上に載置された調理用容器２０につき、ＩＨヒーターを利用して誘導加熱可能とされている。このため、このシステムキッチン１については、コンロ用キャビネットを落とし込むための開口部を形成する必要は無いことになる。
【００１７】
図２は、天板１３をシステムキッチン１へ固定するための天板ユニット２の構成図である。天板ユニット２は、天板１３と、この天板１３の底面に取り付けられるシャシー４と、このシャシー４の底面に取り付けられる補強板６とを備えている。即ち、このシャシー４は、天板１３と補強板６との間で挟設される形で構成される。
【００１８】
天板１３は、少なくともシンク１４が形成されている領域に対応した開口２１が形成されている。また、開口２１と天板１３の周囲２２との間には幅が狭くなった狭幅部２３が形成されることになる。
【００１９】
シャシー４は、シンク１４に対応した凹部４１と、凸状の外周端４２とが一体成形されたステンレス鋼板等で構成される。このシンク１４としての凹部４１底面には図示しない排水口が設けられている。このシンク１４において、凹部４１並びに図示しない排水口は、プレス成形や注型成形、インジェクション成形等の方法により互いに一体に成形されている。外周端４２の製造方法としては、プレス成形や注型成形、インジェクション成形等であってもよいし、板金折曲げに溶接を組み合わせてもよい。
【００２０】
補強板６は、木製の合板等で構成されており、シャシー４における凹部４１を除く底面に貼着される。図２の例においては、この補強板６が狭幅部２３に貼着される箇所について分割して構成されている場合を示しているが、これに限定されるものではなく、互いに一体化されていてもよい。ちなみに、この補強板６が狭幅部２３に貼着される箇所について分割して構成されている場合、製造上の工数を削減することが可能となり、一人で作業を行うことで施工容易性をも向上させることができる。
【００２１】
図３は、天板ユニット２における拡大断面図を示している。シャシー４における外周端４２は、凸状に折り曲げられている。この外周端４２と天板１３とは若干離間された状態で互いに固定される。即ち、天板１３は、外周端４２を介して遊嵌された状態にある。これにより、ガラス面を拘束することなく、ガラス面の破損強度向上につながるというメリットがある。一般にガラスを拘束してしまうと、衝撃に対する歪み応力拡散性が低下し、ガラスの破損強度低下につながってしまう虞があるためである。またシャシー４は、図３に示すように、補強板６の端部を覆うようにして下側へ向けて延長されていてもよい。
【００２２】
シャシー４に対して天板１３並びに補強板６は、それぞれ接着により取り付けられていてもよい。この接着については、ゴム系接着剤やシリコン系接着剤を使用し、場合によっては両面粘着テープを併用するようにしてもよい。
【００２３】
ガラス製の天板１３を鉄製のシャシー４に取り付け、更にシャシー４の底面を補強板６により補強することにより、以下に説明する効果を得ることが可能となる。
【００２４】
図４は、天板１３に対して上から下に向かって押圧力Ｆが加わった状態を示している。天板１３に対して加えられた押圧力Ｆは、この天板１３を介してシャシー４へと伝達されることになる。そして、この押圧力Ｆを金属製のシャシー４で受けることができる。即ち、天板１３がガラス製で構成されている場合においても、その押圧力Ｆをシャシー４で受けることができることから、ガラス製の天板１３が当該押圧力Ｆを受けることにより破損してしまうのを防止することができる。またシャシー４の底に取り付けられている補強板６がこの押圧力Ｆに対して緩衝材としての役割を果たすことも可能となり、天板１３の割れてしまうのをより効果的に防止することが可能となる。また、衝撃力が加わった場合においても同様のメカニズムにより、天板１３の破損を防ぐことが可能となる。特に天板１３をシャシー４に対して接着により互いを密着させるようにして取り付けられているため、天板１３表面において衝撃が加わった場合においても、天板１３の割れを防止することが可能となる。
【００２５】
特に本発明では、狭幅部２３における天板１３の割れ防止において大きな効果を発揮する。この狭幅部２３は、幅が１５ｃｍ以下で構成されることもあり、僅かな押圧力や衝撃力が加わるだけで天板１３に亀裂が入り、破損してしまう場合もあるが、上述した構成からなる本発明によれば、この狭幅部２３における天板１３の割れが生じるのを防止することが可能となる。このため天板１３をガラス製としつつ、狭幅部２３における破損を防止することが可能となる。
【００２６】
図５は、本発明を適用したシステムキッチン１における他の実施の形態を示している。狭幅部２３を構成する天板１３のガラス板を、狭幅部２３ａ、２３ｂ、２３ｃの３つに分離した例を示している。これら各狭幅部２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、それぞれ独立してシャシー４に取り付けられることになる。このようにして狭幅部２３を分割して独立して取り付け可能とすることにより、取り付け施工容易性を向上させることができる。また、このようにして狭幅部２３を分割独立して取り付け可能とする構成においても、当該狭幅部２３がシャシー４に対して接着により密着されていることから、押圧力、衝撃力が加わっても同様に天板１３の破損を防止することが可能となる。
【００２７】
図６は、天板１３の下部にＩＨヒーターを配設する代わりに、ガスコンロ１３１を配設した例を示している。かかる例においては、狭幅部１３２が、ガスコンロ１３１と、周囲２２との間において形成される。天板１３の形状は、シンク１４に加えてガスコンロ１３１に対応する領域において開口が形成されることになる。かかる例においても同様に天板１３をシャシー４に遊嵌させつつこれを接着剤を介して密着させ、さらにこのシャシー４の底面には補強板６を取り付けているため、狭幅部１３２においても同様に天板１３の破損を防止することが可能となる。
【００２８】
即ち、本発明は、天板１３に対して上から下に向かって負荷される押圧力や衝撃力を低減することができる構造をシステムキッチン１自体に設けることにより、安全性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明を適用した天板ユニットが配設されるシステムキッチンの斜視図である。
【図２】天板をシステムキッチンへ固定するための天板ユニットの構成図である。
【図３】天板ユニットにおける拡大断面図である。
【図４】天板に対して上から下に向かって押圧力Ｆが加わった状態を示す図である。
【図５】、本発明を適用したシステムキッチンにおける他の実施の形態を示す図である。
【図６】天板の下部にＩＨヒーターを配設する代わりにガスコンロを配設した例を示す図である。
【図７】従来におけるシステムキッチンを示す図である。
【図８】実際にシステムキッチンにおける天板をガラス板で構成した例を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  システムキッチン
２  天板ユニット
４  シャシー
６  補強板
１３  天板
１４  シンク
２１  開口
２２  周囲
２３  狭幅部
４１  凹部
４２  外周端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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