(57)【要約】      （修正有）【課題】保持対象となる蓄電素子を安定的に保持することができ、且つ、組み立て作業の負担軽減に寄与することのできる技術を提供する。【解決手段】蓄電素子９ａと、蓄電素子９ａに対して圧接することにより、塑性変形または弾性変形した状態で蓄電素子９ａを保持する保持部Ｐａが設けられた保持部材１０１ａを有している。【選択図】図３
2009289656.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電素子と、
前記蓄電素子に対して圧接することにより、塑性変形または弾性変形した状態で前記蓄電素子を保持する保持部が設けられた保持部材と、
を備えることを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記保持部材には、前記蓄電素子が挿入される穴部が形成され、
前記保持部は、前記穴部の内壁に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記保持部は、前記蓄電素子の前記穴部への挿入方向と直交する方向において、前記穴部内の空間の幅が前記蓄電素子の被保持部のサイズよりも狭くなるように形成されている前記穴部の内壁部分であることを特徴とする請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記穴部の内壁は、前記蓄電素子の前記穴部への挿入方向と直交する方向における前記穴部内の空間の幅が、前記挿入方向に向かうに従い減少するように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記保持部は、前記蓄電素子の前記穴部への挿入方向と直交する方向において、前記穴部内の空間の一部の幅を前記蓄電素子の被保持部のサイズよりも狭くするように突出させた突起部であることを特徴とする請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記突起部の少なくとも一部は、凸曲面に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の蓄電装置。
【請求項７】
前記保持部は、前記穴部の内壁における、前記穴部に挿入される前記蓄電素子の端面と対向する位置に形成される突起部であることを特徴とする請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項８】
前記保持部材は、前記蓄電素子における前記保持部に当接する部分よりも硬度が低い材料から形成されていることを特徴とする請求項１から請求項７のうちいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項９】
前記保持部材により保持された前記蓄電素子を収容する収容容器と、
前記収容容器内に収容された前記蓄電素子を浸漬する液状の熱交換媒体と、
前記収容容器内に収容され、前記液状の熱交換媒体を攪拌するクロスフローファンと、
をさらに備えることを特徴とする請求項１から８のうちいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項１０】
前記保持部材は、前記保持部を複数有しており、複数の蓄電素子を保持することを特徴とする請求項１から９のうちいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項１１】
前記蓄電素子は、円筒形状に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１０のうちいずれか１項に記載の蓄電装置
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のうちいずれか１項に記載の蓄電装置を備えることを特徴とする車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置に関し、特に、蓄電素子の保持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の蓄電素子の両端を板状の保持部材によって挟持し、これら複数の蓄電素子を所定の位置関係で保持した組電池モジュールを備える蓄電装置が提供されている（例えば、特許文献１〜３を参照。）。図１２は、従来の蓄電装置の構成について説明するための図である。
【特許文献１】特開平１０−１９９４９７号公報
【特許文献２】特開１０−２７０００６号公報
【特許文献３】特開２００２−２３１２０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１２に示すように、上述のような構成の蓄電装置に備えられる複数の蓄電素子（例えば、蓄電素子９ａ１および９ａ２）は、製造時における加工誤差等により、それぞれの長さ（すなわち、蓄電素子の、保持部材１０１によって蓄電素子を挟み込む方向におけるサイズＬ１やＬ２に相当）にバラツキが生じている場合がある。
【０００４】
このような場合、上述した従来の蓄電装置の構成では、長さが比較的長い蓄電素子（例えば、蓄電素子９ａ１）の端面によって保持部材の間隔が決まるため、長さが比較的短い蓄電素子（例えば、蓄電素子９ａ２）の両端面は保持部材に十分に当接することができない。このような状態では、蓄電素子９ａ２を保持部材１０１によって安定的に保持することができない場合がある。
【０００５】
このような短い蓄電素子も安定的に保持するため、当該短い蓄電素子９ａ２の端面と保持部材との間に収縮可能な部材を介在させ、短い蓄電素子９ａ２の長さ不足分を補っていた。このような部品の追加は、蓄電装置の製造時における作業負担を増加させ、コストの点でも好ましくない。
【０００６】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、保持対象となる蓄電素子を安定的に保持することができ、且つ、組み立て作業の負担軽減に寄与することのできる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するため、本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、前記蓄電素子に対して圧接することにより、塑性変形または弾性変形した状態で前記蓄電素子を保持する保持部が設けられた保持部材と、を備えることを特徴とすることができる。
【０００８】
ここで、前記保持部材には、前記蓄電素子が挿入される穴部が形成され、前記保持部は、前記穴部の内壁に設けられていることを特徴とすることができる。このように、保持部を保持部材に形成した穴部内に設ける構成とすることにより、保持部による保持力に拘わらず、穴部自体で蓄電素子をある程度保持することができ、例えば、保持部が塑性変形や弾性変形に起因して破損したような場合でも、蓄電素子を保持し続けることができる。
【０００９】
ここで、前記保持部は、前記蓄電素子の前記穴部への挿入方向と直交する方向において、前記穴部内の空間の幅が前記蓄電素子の被保持部のサイズよりも狭くなるように形成されている前記穴部の内壁部分であることを特徴とすることができる。
【００１０】
ここで、前記穴部の内壁は、前記蓄電素子の前記穴部への挿入方向と直交する方向における前記穴部内の空間の幅が、前記挿入方向に向かうに従い減少するように形成されていることを特徴とすることができる。このように、穴部の内壁形状を、挿入方向に向かうに従い狭まってゆく形状とすることにより、蓄電素子を穴部の奥側へ導き易くなり、蓄電素子の穴部への挿入作業が容易になるという効果を奏する。
【００１１】
ここで、前記保持部は、前記蓄電素子の前記穴部への挿入方向と直交する方向において、前記穴部内の空間の一部の幅を前記蓄電素子の被保持部のサイズよりも狭くするように突出させた突起部であることを特徴とすることができる。このように、蓄電素子の圧接によって変形する保持部を、穴部の内壁に設けた突起部とすることにより、保持部を比較的変形し易い構造とすることができ、ひいては蓄電素子の穴部への圧入時の圧入抵抗を適切なレベルに抑えることができる。
【００１２】
ここで、前記突起部の少なくとも一部は、凸曲面に形成されていることを特徴とすることができる。
【００１３】
ここで、前記保持部は、前記穴部の内壁における、前記穴部に挿入される前記蓄電素子の端面と対向する位置に形成される突起部であることを特徴とすることができる。このような構成とすることにより、穴部の側壁部分に保持部を構成する場合に比べ、型抜き性を向上させることができる。
【００１４】
ここで、前記保持部材は、前記蓄電素子における前記保持部に当接する部分よりも硬度が低い材料から形成されていることを特徴とすることができる。これによれば、保持部によって蓄電素子を保持する際に、蓄電素子側を傷つけたり破損したりすることなく、常に保持部側を変形させることができる。
【００１５】
ここで、前記保持部材により保持された前記蓄電素子を収容する収容容器と、前記収容容器内に収容された前記蓄電素子を浸漬する液状の熱交換媒体と、前記収容容器内に収容され、前記液状の熱交換媒体を攪拌するクロスフローファンと、をさらに備えることを特徴とすることができる。
【００１６】
ここで、前記保持部材は、前記保持部を複数有しており、複数の蓄電素子を保持することを特徴とすることができる。蓄電装置にて複数の蓄電素子を保持する構成において、保持対象となる複数の蓄電素子それぞれの長さ（保持部への挿入方向におけるサイズ）にバラツキがある場合でも、本発明の構成によれば、当該長さのバラツキの影響を受けることがないため、各蓄電素子の安定的な保持を実現することができる。
【００１７】
ここで、前記蓄電素子は、円筒形状に形成されていることを特徴とすることができる。このように、蓄電素子を円筒形状とすることにより、保持部材側に設ける保持部の加工が容易となり、製造コストの削減に寄与することができる。
【００１８】
また、本発明に係る車両は、上述のような構成の蓄電装置を備えることを特徴とすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上に詳述したように本発明によれば、保持対象となる蓄電素子を安定的に保持することができ、且つ、組み立て作業の負担軽減に寄与することのできる技術を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
（第１実施形態）
まず、本発明の第１実施形態について説明する。
【００２２】
図１は、本発明の第１実施形態による蓄電装置の全体的な構成を示す分解斜視図である。
【００２３】
本実施形態による蓄電装置Ｂは、円筒形状の複数の蓄電素子９ａからなる組電池を備えており、ハイブリッド車両の駆動用または補助電源として使用される。
【００２４】
図２は、本実施形態における保持部が複数の蓄電素子を保持している状態を示すｙ軸方向（図１参照）に見た側面図である。図３は、本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための図１におけるｘ−ｙ平面（図１参照）での部分断面図である。
【００２５】
同図に示すように、本実施形態による蓄電装置Ｂは、蓄電素子９ａと、保持部材１０１ａと、収容容器２と、蓋体３と、液状の熱交換媒体Ｆと、クロスフローファン８とを備えてなる構成となっている。
【００２６】
蓄電素子９ａは、例えば、正極板と負極板をセパレータを介して積層して構成された極板を、電解液と共に円筒形状のケーシング（例えば、金属製）に収容して構成される単電池である。蓄電素子９ａの両端からは端子９０１が突出している。
【００２７】
保持部材１０１ａは、本実施形態による蓄電装置Ｂでは、２つ設けられており、これら２つの保持部材１０１ａによって複数の蓄電素子を挟持する。保持部材１０１ａには、蓄電素子９ａの端子９０１を挿通させるための貫通孔が形成されており、複数の蓄電素子９ａは、それぞれの端子９０１を上記貫通孔に挿通させた状態で、保持部材１０１ａにより挟持される。貫通孔を挿通された端子９０１は、各蓄電素子９ａの端子間を電気的に接続するためのバスバー２３と共にボルト２２によって保持部材１０１ａに対して締結される。それぞれの保持部材１０１ａには、蓄電素子９ａの圧接に伴って塑性変形または弾性変形することにより、蓄電素子９ａを保持する保持部Ｐａが設けられている。
【００２８】
収容容器２は、保持部材１０１ａにより保持された蓄電素子９ａを収容するケーシングとしての役割を有している。
【００２９】
液状の熱交換媒体Ｆは、収容容器２内に収容された蓄電素子９ａを浸漬し、蓄電素子９ａとの間での熱交換を行う。具体的に、液状の熱交換媒体Ｆには、例えば、オートマチックトランスミッションフルード（ＡＴＦ：Automatic Transmission Fluid）を採用することができる。
【００３０】
クロスフローファン８は、収容容器２内に収容され、液状の熱交換媒体Ｆを攪拌する。具体的に、クロスフローファン８は、図１におけるｙ軸方向（蓄電素子９ａの長手方向）と平行な回転軸を中心軸として不図示のモータ等により回転駆動される。回転駆動されたクロスフローファン８では、羽根車内を横断するクロスフロー（横断流れ）が生成されるため、液状の熱交換媒体Ｆに浸漬されている蓄電素子９ａを効率的に冷却することのできる層流を効率的に発生させることができる。
【００３１】
蓋体３は、例えば平板状に形成されており、蓄電素子９ａ、保持部材１０１ａ、液状の熱交換媒体Ｆおよびクロスフローファン８を収容容器２に収容した状態で、収容容器２を密閉する蓋としての役割を有している。
【００３２】
続いて、本実施形態における保持部材の構造について詳細に説明する。
【００３３】
保持部材１０１ａには、蓄電素子９ａを保持する側の面上に、上述の複数の蓄電素子９ａを挿入するための複数の穴部Ｈ１が形成されている。
【００３４】
本実施形態では、当該穴部Ｈ１の内壁に、蓄電素子９ａの圧接に伴って塑性変形または弾性変形することにより、蓄電素子を保持するための保持部Ｐａが設けられている。
【００３５】
具体的に、本実施形態における保持部Ｐａは、蓄電素子９ａの穴部Ｈ１への挿入方向（ｙ軸方向）と直交する方向（ｘ−ｚ平面方向）において、穴部Ｈ１内の空間の幅（図３に示す半径Ｘ１に相当）が蓄電素子９ａのサイズ（寸法）（半径Ｒ１）よりも狭くなるように形成されている穴部Ｈ１の内壁部分に相当している。図３では、穴部Ｈ１に対して蓄電素子９ａが圧入され、穴部Ｈ１の内壁部分（保持部Ｐａ）が塑性変形した状態で蓄電素子９ａを保持している状態が示されている。各実施形態において、保持部における塑性変形している部分をハッチングで示すものとする。
【００３６】
このように、保持部Ｐａを保持部材１０１ａに形成した穴部Ｈ１内に設ける構成とすることにより、保持部Ｐａによる保持力だけに依存することなく、穴部Ｈ１自体で蓄電素子９ａをある程度保持することができ、例えば、保持部Ｐａが塑性変形や弾性変形に起因して破損もしくは変形したような場合でも、蓄電素子９ａを脱落させることなく保持し続けることができる。
【００３７】
なお、本実施形態における保持部材１０１ａ（あるいは、少なくとも保持部Ｐａ）は、蓄電素子９ａにおける保持部Ｐａに当接する部分よりも硬度が低い材料（例えば、ポリプロピレン等の樹脂材料やゴム材料）から形成されていることが好ましい。これによれば、保持部Ｐａによって蓄電素子９ａを保持する際に、蓄電素子９ａ側を傷つけたり破損したりすることなく、常に保持部Ｐａ側を弾性変形もしくは塑性変形させることができる。
【００３８】
なお、上述のように、本実施形態における保持部材１０１ａは、保持部Ｐａを複数有しており、複数の蓄電素子９ａを保持することができる。蓄電装置Ｂにて複数の蓄電素子９ａを保持する構成において、保持対象となる複数の蓄電素子９ａそれぞれの長さ（保持部への挿入方向（図１に示すｙ軸方向）におけるサイズ）にバラツキ（製造上の寸法誤差）がある場合でも、本実施形態による構成によれば、個々の蓄電素子の長さのバラツキの影響を受けることなく、且つ特別な部品の追加を行うことなく、各蓄電素子の安定的な保持を実現することができる。
【００３９】
また、本実施形態に示すように、円筒形状に形成された蓄電素子を採用することにより、保持部材１０１ａ側に設ける穴部Ｈ１や保持部Ｐａの加工が容易となり、製造コストの削減に寄与することができる。
【００４０】
（第２実施形態）
続いて、本発明の第２実施形態について説明する。
【００４１】
本発明の第２実施形態は、上述した第１実施形態の変形例である。以下、本実施形態において、第１実施形態にてすでに説明した部分と同様の機能を備える部分には、同一符号を付し、説明は割愛する。本実施形態と第１実施形態との相違点は、保持部材における保持部の設け方が異なる点にある。
【００４２】
図４は、本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【００４３】
同図に示すように、本実施形態による保持部材１０１ｂにおける蓄電素子９ａに対向する側の面には、側壁が傾斜面となったすり鉢状の穴部Ｈ２が形成されている。この穴部Ｈ２の底面には、端子９０１を挿通するための貫通孔が形成されている。
【００４４】
具体的に、穴部Ｈ２の内壁は、蓄電素子９ａの穴部Ｈ２への挿入方向（ｙ軸方向）と直交する方向（ｘ−ｚ平面方向）における穴部Ｈ２内の空間の幅（ここでは半径）が、挿入方向に向かうに従い減少するように形成されている。このように、穴部Ｈ２の内壁形状を、挿入方向に向かうに従い狭まってゆく形状とすることにより、蓄電素子を穴部Ｈ２の挿入方向奥側へ導き易くなり（すなわち、壁面がガイドとして機能する。）、蓄電素子９ａの穴部Ｈ２への挿入作業が容易になるという効果を奏する。
【００４５】
また、蓄電素子９ａにおける被保持部分と保持部との接触面積が少ないため、ひいては蓄電素子９ａの穴部Ｈ２への圧入時の圧入抵抗を適切なレベルに抑えることができる。
【００４６】
図４では、蓄電素子９ａが穴部Ｈ２に圧入された状態で、保持部材１０１ｂに対してボルト２２によって締結されている様子を示している。同図に示すように、蓄電素子９ａの端部の稜線（エッジ）部分は、穴部Ｈ２の内壁（半径Ｒ１の位置近傍）に対して押し付けられて食い込んだ状態（塑性変形した状態）となっている。ここでは、この塑性変形した部位が保持部Ｐｂに相当している。
【００４７】
（第３実施形態）
続いて、本発明の第３実施形態について説明する。
【００４８】
本発明の第３実施形態は、上述した各実施形態の変形例である。以下、本実施形態において、上述の各実施形態にてすでに説明した部分と同様の機能を備える部分には、同一符号を付し、説明は割愛する。本実施形態と上述の各実施形態との相違点は、保持部材における保持部の設け方が異なる点にある。
【００４９】
図５は、本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【００５０】
同図に示すように、本実施形態による保持部材１０１ｃにおける蓄電素子９ａに対向する側の面には、円柱状の内部空間を有する穴部Ｈ１が形成されている。この穴部Ｈ１の底面には、端子９０１を挿通するための貫通孔が形成されている。
【００５１】
また、穴部Ｈ１の側壁（円筒面）部分には、蓄電素子９ａの穴部Ｈ１への挿入方向（ｙ方向）と直交する方向（ｘ−ｚ平面方向）において、穴部Ｈ１内の空間の一部の幅を蓄電素子９ａのサイズ（半径Ｒ１）よりも狭くする（半径Ｘ２）ように突出させた突起部Ｐｃ（保持部に相当）が設けられている。
【００５２】
このように、蓄電素子９ａの圧接（圧入）によって弾性変形もしくは塑性変形する保持部を、穴部Ｈ１の内壁に設けた突起部Ｐｃとすることにより、保持部を比較的変形し易い構造とすることができる。また、蓄電素子９ａにおける被保持部分と保持部との接触面積が少ないため、ひいては蓄電素子９ａの穴部Ｈ１への圧入時の圧入抵抗を適切なレベルに抑えることができる。
【００５３】
また、穴部Ｈ３自体の内径を、蓄電素子の外径よりも大きく設定できるため、蓄電素子の穴部Ｈ３への挿入作業が容易になるという効果を奏する。
【００５４】
また、穴部Ｈ１の側壁に設けられる突起部Ｐｃは、その先端部分が凸曲面に形成されていることが好ましい。突起部Ｐｃをこのような表面形状とすることにより、蓄電素子９ａの穴部Ｈ１への圧入時において、蓄電素子９ａの端部の外周面部分を突起部Ｐｃに当接する位置までスムーズに導くことができる。また、突起部Ｐｃが蓄電素子９ａの端部のエッジ部分に引っ掛かりにくくなるため、蓄電素子９ａのエッジによって突起部Ｐｃが誤って削ぎとられてしまうといった事態を回避することができる。
【００５５】
（第４実施形態）
続いて、本発明の第４実施形態について説明する。
【００５６】
本発明の第４実施形態は、上述した各実施形態の変形例である。以下、本実施形態において、上述の各実施形態にてすでに説明した部分と同様の機能を備える部分には、同一符号を付し、説明は割愛する。本実施形態と上述の各実施形態との相違点は、保持部材における保持部の設け方が異なる点にある。
【００５７】
図６は、本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【００５８】
同図に示すように、本実施形態による保持部材１０１ｄにおける蓄電素子９ａに対向する側の面には、円柱状の内部空間を有する穴部Ｈ１が形成されている。この穴部Ｈ１の底面には、端子９０１を挿通するための貫通孔が形成されている。
【００５９】
また、本実施形態における穴部Ｈ１の内壁には、穴部Ｈ１に挿入される蓄電素子９ａの端面と対向する位置に突起部Ｐｄ（保持部に相当）が形成されている。
【００６０】
図６に示す例では、蓄電素子９ａが穴部Ｈ１に挿入されて、その端子９０１がボルト２２によって保持部材１ｄに対して締結されることにより、蓄電素子９ａの端面によって突起部Ｐｄが押しつぶされている様子がわかる。
【００６１】
このような構成とすることにより、穴部の側壁部分に保持部を構成する場合に比べ、例えば、保持部材の樹脂成型時における型抜き性を向上させることができる。また、突起部Ｐｄは、蓄電素子９ａの端面の圧接により押しつぶされやすいように、例えば、挿入方向を含むいずれかの平面上において、尖った形状（例えば三角形など）を有していることが好ましい。
【００６２】
また、穴部Ｈ１自体の内径を、蓄電素子の外径よりも大きく設定することができるため、蓄電素子の穴部Ｈ１への挿入作業が容易になるという効果を奏する。
【００６３】
（第５実施形態）
続いて、本発明の第５実施形態について説明する。
【００６４】
本発明の第５実施形態は、上述した各実施形態の変形例である。以下、本実施形態において、上述の各実施形態にてすでに説明した部分と同様の機能を備える部分には、同一符号を付し、説明は割愛する。本実施形態と上述の各実施形態との相違点は、蓄電素子端部の形状および保持部材における保持部の設け方が異なる点にある。
【００６５】
図７は、本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【００６６】
同図に示すように、本実施形態における蓄電素子９ｂは、円柱形状の中央部分（最大外径部分）よりも外径が小さい円柱部分（以下、段付部分）を有する段付き形状となっている。
【００６７】
図７に示すように、本実施形態による保持部材１０１ｅにおける蓄電素子９ｂに対向する側の面には、上記外径が小さい円柱部分を圧入するための円筒形状の内部空間を有する穴部Ｈ３と、蓄電素子９ｂの最大外径部分を挿入するための穴部（例えば、図５におけるＨ１に相当）とが形成されている。この穴部Ｈ３の底面には、端子９０１を挿通するための貫通孔が形成されている。
【００６８】
具体的に、本実施形態における保持部Ｐｅは、蓄電素子９ｂの穴部Ｈ３への挿入方向（ｙ軸方向）と直交する方向（ｘ−ｚ平面方向）において、穴部Ｈ３内の空間の幅（図７に示す半径Ｘ３に相当）が蓄電素子９ｂの段付部分のサイズ（半径Ｒ２）よりも狭くなるように形成されている穴部Ｈ３の内壁部分に相当している。図７では、穴部Ｈ３に対して蓄電素子９ｂが圧入され、穴部Ｈ３の内壁部分（保持部Ｐｅ）が塑性変形した状態で蓄電素子９ｂを保持している状態が示されている。
【００６９】
（第６実施形態）
続いて、本発明の第６実施形態について説明する。
【００７０】
本発明の第６実施形態は、上述した第５実施形態の変形例である。以下、本実施形態において、第５実施形態にてすでに説明した部分と同様の機能を備える部分には、同一符号を付し、説明は割愛する。本実施形態と上述の各実施形態との相違点は、保持部材における保持部の設け方が異なる点にある。
【００７１】
図８は、本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【００７２】
同図に示すように、本実施形態による保持部材１０１ｆにおける蓄電素子９ｂに対向する側の面には、側壁が傾斜面となったすり鉢状の穴部Ｈ４が形成されている。この穴部Ｈ４の底面には、端子９０１を挿通するための貫通孔が形成されている。
【００７３】
具体的に、穴部Ｈ４の内壁は、蓄電素子９ｂの穴部Ｈ４への挿入方向（ｙ軸方向）と直交する方向（ｘ−ｚ平面方向）における穴部Ｈ４内の空間の幅（ここでは半径）が、挿入方向に向かうに従い減少するように形成されている。このように、穴部Ｈ４の内壁形状を、挿入方向に向かうに従い狭まってゆく形状とすることにより、蓄電素子９ｂを穴部Ｈ４の挿入方向奥側へ導き易くなり（すなわち、壁面がガイドとして機能する。）、蓄電素子９ｂの穴部Ｈ４への挿入作業が容易になるという効果を奏する。
【００７４】
図８では、蓄電素子９ｂが穴部Ｈ４に圧入された状態で、保持部材１０１ｆに対してボルト２２によって締結されている様子を示している。同図に示すように、蓄電素子９ｂの段付部分の端部の稜線（エッジ）部分は、穴部Ｈ４の内壁に対して押し付けられて食い込んだ状態（塑性変形した状態）となっている。ここでは、この塑性変形した部位が保持部Ｐｆに相当している。
【００７５】
また、蓄電素子９ｂにおける被保持部分と保持部との接触面積が少ないため、ひいては蓄電素子９ｂの穴部Ｈ４への圧入時の圧入抵抗を適切なレベルに抑えることができる。
【００７６】
（第７実施形態）
続いて、本発明の第７実施形態について説明する。
【００７７】
本発明の第７実施形態は、上述した第５実施形態の変形例である。以下、本実施形態において、上述の第５実施形態にてすでに説明した部分と同様の機能を備える部分には、同一符号を付し、説明は割愛する。本実施形態と上述の各実施形態との相違点は、保持部材における保持部の設け方が異なる点にある。
【００７８】
図９は、本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【００７９】
同図に示すように、本実施形態による保持部材１０１ｇにおける蓄電素子９ｂに対向する側の面には、円柱状の内部空間を有する穴部Ｈ３が形成されている。この穴部Ｈ３の底面には、端子９０１を挿通するための貫通孔が形成されている。
【００８０】
また、穴部Ｈ３の側壁（円筒面）部分には、蓄電素子９ｂの穴部Ｈ３への挿入方向（ｙ方向）と直交する方向（ｘ−ｚ平面方向）において、穴部Ｈ３内の空間の一部の幅を蓄電素子９ｂの段付き部分のサイズ（半径Ｒ２）よりも狭くする（半径Ｘ４）ように突出させた突起部Ｐｇ（保持部に相当）が設けられている。
【００８１】
このように、蓄電素子９ｂの圧接（圧入）によって弾性変形もしくは塑性変形する保持部を、穴部Ｈ３の内壁に設けた突起部Ｐｇとすることにより、保持部を比較的変形し易い構造とすることができる。また、蓄電素子９ｂにおける被保持部分と保持部との接触面積が少ないため、ひいては蓄電素子９ｂの穴部Ｈ３への圧入時の圧入抵抗を適切なレベルに抑えることができる。
【００８２】
また、穴部Ｈ３自体の内径を、蓄電素子の外径よりも大きく設定できるため、蓄電素子の穴部Ｈ３への挿入作業が容易になるという効果を奏する。
【００８３】
また、穴部Ｈ３の側壁に設けられる突起部Ｐｇは、その先端部分が凸曲面に形成されていることが望ましい。突起部Ｐｇをこのような表面形状とすることにより、蓄電素子９ｂの穴部Ｈ３への圧入時において、蓄電素子９ｂの段付部の外周面部分を突起部Ｐｇに当接する位置までスムーズに導くことができる。また、突起部Ｐｇが蓄電素子９ｂの端部のエッジ部分に引っ掛かりにくくなるため、蓄電素子９ｂの段付部のエッジによって突起部Ｐｇが誤って削ぎとられてしまうといった事態を回避することができる。
【００８４】
（第８実施形態）
続いて、本発明の第８実施形態について説明する。
【００８５】
本発明の第８実施形態は、上述した各実施形態の変形例である。以下、本実施形態において、上述の各実施形態にてすでに説明した部分と同様の機能を備える部分には、同一符号を付し、説明は割愛する。本実施形態と上述の各実施形態との相違点は、保持部材における保持部の設け方が異なる点にある。
【００８６】
図１０は、本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【００８７】
図１０に示すように、本実施形態による保持部材１０１ｈにおける蓄電素子９ａに対向する側の面には、蓄電素子９ａの円柱部分を圧入するための円筒形状の内部空間を有する突出部Ｐｈが形成されている。この突出部Ｐｈのｘ−ｚ平面上における中央位置には、端子９０１を挿通するための貫通孔が形成されている。
【００８８】
具体的に、本実施形態における保持部Ｐｈは、蓄電素子９ａの突出部Ｐｈへの挿入方向（ｙ軸方向）と直交する方向（ｘ−ｚ平面方向）において、突出部Ｐｈ内の空間の幅（図１０に示す半径Ｘ５に相当）が蓄電素子９ａの円筒部分のサイズ（半径Ｒ１）よりも狭くなるように形成されている。図１０では、突出部Ｐｈの内部空間に対して蓄電素子９ａが圧入され、突出部Ｐｈの内壁部分が塑性変形した状態で蓄電素子９ａを保持している状態が示されている。
【００８９】
このような構成によれば、たとえば、保持部材の強度的な問題により、保持部材側に蓄電素子を挿入するための穴部を形成することが好ましくないような場合でも、蓄電素子の保持を安定的かつ強固に実現することが可能となる。
【００９０】
（第９実施形態）
続いて、本発明の第９実施形態について説明する。
【００９１】
本発明の第９実施形態は、上述した各実施形態の変形例である。以下、本実施形態において、上述の各実施形態にてすでに説明した部分と同様の機能を備える部分には、同一符号を付し、説明は割愛する。本実施形態と上述の各実施形態との相違点は、蓄電素子端部の形状および保持部材における保持部の設け方が異なる点にある。
【００９２】
図１１は、本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【００９３】
上述の各実施形態では、主に蓄電素子を保持する保持部材側を弾性変形もしくは塑性変形させる構成を示したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、保持部材側に蓄電素子を固定するための特別な構造（突起やすり鉢状の穴部など）を設けるよりも、蓄電素子のケーシング側に突起等を設ける方が、コスト等の理由により好ましい場合などには、本実施形態のような構成も採用し得る。
【００９４】
図１１に示すように、本実施形態における保持部材１０１ｉにおける蓄電素子９ｃと対向する側の面には、蓄電素子９ｃを挿入するための穴部Ｈ１が形成されている。この穴部Ｈ１のｘ−ｚ平面上における中央位置には、蓄電素子Ｐｃの端子９０１を挿通させるための貫通孔が形成されている。
【００９５】
また、蓄電素子９ｃの両端面には、蓄電素子９ｃの保持部材１０１ｉへの挿入方向に向けて突出する突起部ｔが設けられている。
【００９６】
同図では、蓄電素子９ｃが穴部Ｈ１に挿入された状態で、ボルト２２によって保持部材１０１ｉに対して締結されている様子を示している。この状態において、蓄電素子９ｃの両端面の突起部ｔは、保持部材１０１ｉに対して食い込んでおり、この保持部材１０１ｉの塑性変形により、蓄電素子９ｃは、保持部材１０１ｉに対して強固に保持される。この場合、保持部材１０１ｉの表面における、蓄電素子９ｃの端面の突起部ｔが食い込む部分が、保持部に相当する。
【００９７】
なお、上述の各実施形態では、蓄電素子を保持する保持部が、蓄電素子の保持部材への挿入方向（ｙ軸方向）と直交する方向（ｘ−ｚ平面方向）において、円環状に（連続的に）形成されている構成を例示したが、必ずしもこれに限られるものではない。すなわち、保持部材上に設けられる保持部と蓄電素子とが圧接し合うことにより保持部側が塑性変形または弾性変形して、結果的に蓄電素子を保持することのできる構成であればよい。よって、蓄電素子を保持する保持部を、蓄電素子の保持部材への挿入方向（ｙ軸方向）と直交する方向（ｘ−ｚ平面方向）において、蓄電素子の中心軸を中心とする所定の角度範囲（例えば、０度〜３０度、９０度〜１２０度、１８０度〜２１０度、２７０度〜３００度の範囲など）に、離散的に形成するようにすることもできる。
【００９８】
また、上述の各実施形態では、蓄電素子を挟持する２つの保持部材の双方に保持部が形成されている構成を例示したが、これに限られるものではなく、例えば、蓄電素子を挟持する２つの保持部材の内のいずれか一方にのみ保持部を設け、他方には蓄電素子の端部を挿入する穴部のみを設けるようにすることもできる。
【００９９】
また、上述の各実施形態では、蓄電装置に備えられる複数の蓄電素子が円筒形状である場合を例示したが、これに限られるものではなく、例えば、断面が多角形の形状（板状も含む）としてもよい。
【０１００】
また、上述の各実施形態では、蓄電装置単体について主に説明したが、上記各実施形態による特徴を有する蓄電装置を搭載した車両を提供することにより、当該車両においても、上記各実施形態による構成の蓄電装置による効果と同様の効果を奏することができることは言うまでもない。
【０１０１】
以上のように、本発明を特定の態様により詳細に例示したが、本発明の精神および範囲を逸脱しないかぎり、様々な変更および改質がなされ得ることは、当業者には自明であろう。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の第１実施形態による蓄電装置の全体的な構成を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態における保持部が複数の蓄電素子を保持している状態を示すｙ軸方向（図１参照）に見た側面図である。
【図３】本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための図１におけるｘ−ｙ平面（図１参照）での断面図である。
【図４】本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【図５】本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【図６】本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【図７】本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【図８】本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【図９】本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【図１０】本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【図１１】本実施形態における保持部による蓄電素子の保持構造について説明するための断面図である。
【図１２】従来の蓄電装置の構成について説明するための図である。
【符号の説明】
【０１０３】
Ｂ  蓄電装置
９ａ，９ｂ，９ｃ  蓄電素子
１０１ａ〜１０１ｉ  保持部材
Ｐａ〜Ｐｈ  保持部
２  収容容器
３  蓋体
Ｆ  液状の熱交換媒体
８  クロスフローファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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