(57)【要約】【課題】押出機構のロッド側押出板にエジェクト部材を簡単に能率的に固定、固定解除可能にすると共に、所定以上の外力がエジェクト部材に作用したときには固定解除されるダイカストマシンを提供する。【解決手段】固定盤３と、可動盤４と、可動型Ｍ２から成形品をエジェクトする押出機構２０を備えたダイカストマシン１において、押出機構２０は、押出シリンダ２１と、押出シリンダ２１で駆動される複数本の押出ロッド２２と、押出ロッド２２の先端部に固定されたロッド側押出板２３と、ロッド側押出板２３に着脱可能に固定されるピン側押出板２５とこのピン側押出板２５に取り付けられた複数のエジェクトピン２６とを含むエジェクト部材２４とを有し、ロッド側押出板２３に、このエジェクト部材２４のピン側押出板２５を磁力により固定解除可能に固定する複数の磁力発生機構３５を設けた。【選択図】  図１
2009160644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定型が取り付けられる固定盤と、可動型が取り付けられる可動盤と、可動型から成形品をエジェクトする押出機構を備えたダイカストマシンにおいて、
前記押出機構は、押出シリンダと、この押出シリンダで駆動される複数本の押出ロッドと、これら押出ロッドの先端部に固定されたロッド側押出板と、このロッド側押出板に着脱可能に固定されるピン側押出板とこのピン側押出板に取り付けられた複数のエジェクトピンとを含むエジェクト部材とを有し、
前記ロッド側押出板に、前記エジェクト部材のピン側押出板を磁力により固定解除可能に固定する複数の磁力発生機構を設けたことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項２】
前記磁力発生機構は、ロッド側押出板の固定面に面するように配置された磁性体ブロックと、この磁性体ブロックの外周側に配置された複数の永久磁石と、磁性体ブロックの背面側に配置されたアルニコ磁石と、このアルニコ磁石の外周側に配置されてアルニコ磁石の極性を切換え可能なコイルとを有することを特徴とする請求項１に記載のダイカストマシン。
【請求項３】
前記複数の磁力発生機構の磁力によりロッド側押出板にピン側押出板を固定した状態において、ピン側押出板をロッド側押出板から離隔させる方向の所定以上の外力がピン側押出板に作用した際には、前記磁力に抗してピン側押出板がロッド側押出板から分離されることを特徴とする請求項１又は２に記載のダイカストマシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可動型から成形品をエジェクトする押出機構を備えたダイカストマシンに関し、特に押出機構のロッド側押出板にエジェクト部材のピン側押出板を磁力により固定解除可能にしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アルミニウム合金やマグネシウム合金等の部品を鋳造する為の、コールドチャンバーダイカストマシンやホットチャンバーダイカストマシンが実用に供されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載のコールドチャンバーダイカストマシンにおいては、固定盤と可動盤に金型（固定型と可動型）が固定され、固定盤に対して可動盤が接近・離隔するように移動駆動されて、金型の型締めと片開きが行われる。金型を型締めした状態で、固定盤に貫通状に設けたスリーブ内にアルミニウム合金等の金属溶湯をラドルで供給し、プランジャーチップにより金型内のキャビティに金属溶湯を射出充填してダイカスト製品を成形する。成形が完了すると、固定型に対して可動型を型開きしてから、可動型内に設けた押出機構（エジェクト機構）のエジェクトピンにより可動型にあるダイカスト製品を押し出して取り出す。
【０００４】
ここで、成形品を押し出す押出機構５０は、図８と図９に示すように、押出シリンダ（図示外）と、この押出シリンダで駆動される複数の押出ロッド５２と、これら押出ロッド５２の先端に固定されたロッド側押出板５３（Ｃ板）と、このロッド側押出板５３に着脱可能に固定されるエジェクト部材５４とを備えている。エジェクト部材５４は、ロッド側押出板５３に分離可能に固定され、第１板部材５５ａ（Ａ板）と第２板部材５５ｂ（Ｂ板）とを有するピン側押出板５５と、このピン側押出板５５に基端部が固定された複数のエジェクトピン５６とで構成されている。
【０００５】
ロッド側押出板５３にピン側押出板５５を分離可能に固定する固定機構６０は、通常、ピン側押出板５５の表面に固定された複数の軸状係合部材６１と、これら軸状係合部材６１が挿通するようにロッド側押出板５３に形成された複数の挿通孔５３ａと、ピン側押出板５５と反対側においてロッド側押出板５３に重ねてスライド可能に設けられたスライド板６２（Ｄ板）であって、複数の挿通孔５３ａに重なる複数の挿通孔部６２ａと、これら挿通孔部６２ａに連なるロック孔部６２ｂとを有するスライド板６２と、このスライド板６２を移動駆動するロッド側押出板５３に固定された流体シリンダ６３とを備えている。
【０００６】
ロッド側押出板５３にピン側押出板５５の複数の軸状係合部材６１を挿通孔５３ａと挿通孔部６２ａとを貫通させてスライド板６２側に突出させた状態で、スライド板６２を流体シリンダ６３で移動駆動し、ロック孔部６２ｂに軸状係合部材６１を係合させることで軸状係合部材６１及びピン側押出板５５をロッド側押出板５３に固定解除可能に固定している。固定解除の際には、流体シリンダ６３でスライド板６２を移動駆動し、複数の挿通孔部６２ａを複数の挿通孔５３ａに合致させた状態で、軸状係合部材６１及びピン側押出板５５をロッド側押出板５３から離脱させる。
【特許文献１】特開２００４−３２２１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記のエジェクト部材は可動型に対応するものであり、金型を交換する際にはエジェクト部材も交換することになるため、エジェクト部材は頻繁に交換される。また、従来のエジェクト部材をロッド側押出板に固定する機構は複雑であり、使用環境が悪いため流体シリンダの動きが悪くなったり、センサの故障などによりチョコ停が頻発する。
【０００８】
しかも、エジェクトピンが成形品や金型に固着するようなドラブルが発生した場合にも、押出シリンダの強力な復帰作動力でもってエジェクトピンを復帰作動させるため、金型を損傷したり、エジェクト部材を損傷してしまうという問題もあった。
【０００９】
本発明の目的は、押出機構のロッド側押出板に対してエジェクト部材を簡単に能率的に着脱可能にしたダイカストマシンを提供すること、エジェクトピストンが成形品や金型に固着するようなドラブル発生時にはエジェクト部材がロッド側押出板から離脱可能にしたダイカストマシンを提供すること等である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載のダイカストマシンは、固定型が取り付けられる固定盤と、可動型が取り付けられる可動盤と、可動型から成形品をエジェクトする押出機構を備えたダイカストマシンにおいて、前記押出機構は、押出シリンダと、この押出シリンダで駆動される複数本の押出ロッドと、これら押出ロッドの先端部に固定されたロッド側押出板と、このロッド側押出板に着脱可能に固定されるピン側押出板とこのピン側押出板に取り付けられた複数のエジェクトピンとを含むエジェクト部材とを有し、前記ロッド側押出板に、前記エジェクト部材のピン側押出板を磁力により固定解除可能に固定する複数の磁力発生機構を設けたことを特徴としている。
【００１１】
このダイカストマシンでは、エジェクト部材のピン側押出板をロッド側押出板に固定する場合、複数の磁力発生機構で発生された磁力により、ロッド側押出板を磁路の一部とする磁路が形成されて、エジェクト部材のピン側押出板がロッド側押出板に固定される。
固定解除する場合は、ロッド側押出板を磁路の一部としない磁路が形成されて、ロッド側押出板からピン側押出板の固定が解除される。このように、ロッド側押出板に設けた複数の磁力発生機構で発生させた磁力により、ロッド側押出板に対してエジェクト部材のピン側押出板を容易に着脱することができる。
【００１２】
請求項２に記載のダイカストマシンは、請求項１に記載の発明において、前記磁力発生機構は、ロッド側押出板の固定面に面するように配置された磁性体ブロックと、この磁性体ブロックの外周側に配置された複数の永久磁石と、磁性体ブロックの背面側に配置されたアルニコ磁石と、このアルニコ磁石の外周側に配置されてアルニコ磁石の極性を切換え可能なコイルとを有することを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載のダイカストマシンは、請求項１又は２に記載の発明において、前記複数の磁力発生機構の磁力によりロッド側押出板にピン側押出板を固定した状態において、ピン側押出板をロッド側押出板から離隔させる方向の所定以上の外力がピン側押出板に作用した際には、前記磁力に抗してピン側押出板がロッド側押出板から分離されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、エジェクト部材のピン側押出板を固定解除可能に固定する複数の磁力発生機構をロッド側押出板に設けたので、ロッド側押出板に対してエジェクト部材のピン側押出板を簡単に能率的に着脱することができ、ピン側押出板の着脱作業に要する時間を短縮することができ、作業効率を向上させることができる。
エジェクトピンが何らかの原因で成形品や金型に固着した場合に、押出機構の復帰作動時に、エジェクト部材が磁力に抗してロッド側押出板から離脱するように構成可能であるから、金型やエジェクト部材の損傷を防止可能にすることができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、磁力発生機構は、ロッド側押出板の固定面に面するように配置された磁性体ブロックと、この磁性体ブロックの外周側に配置された複数の永久磁石と、磁性体ブロックの背面側に配置されたアルニコ磁石と、このアルニコ磁石の外周側に配置されてアルニコ磁石の極性を切換え可能なコイルとを有するので、磁力発生機構において、コイルに短時間通電するだけでロッド側押出板とピン側押出板の固定及び解除を容易に行うことができる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、ピン側押出板をロッド側押出板から離隔させる方向の所定以上の外力がピン側押出板に作用した際には、前記磁力に抗してピン側押出板がロッド側押出板から分離されるため、エジェクトピンが成形品や金型に固着した場合に、金型やエジェクト部材の損傷を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明のダイカストマシンは、可動型から成形品を押し出す押出機構を備えたダイカストマシンに関し、特に、ロッド側押出板にピン側押出板を固定解除可能に固定するための複数の磁力発生機構を設けたものに関する。
【実施例１】
【００１８】
以下、ダイカストマシン１について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ダイカストマシン１は、アルミニウム合金やマグネシウム合金等の鋳造に使用されるコールドチャンバーダイカストマシンである。
【００１９】
このダイカストマシン１は、ベースフレーム２と、ベースフレーム２上に固定され固定型Ｍ１が固定される固定盤３と、固定盤３に対向してベースフレーム２上を移動可動に取付けられ可動型Ｍ２が固定される可動盤４と、４本のタイバー１８の端部が連結されたリンクハウジング５と、リンクハウジング５と可動盤４とを連結する１対のトグル装置６と、型締め状態のとき金型Ｍ（固定型Ｍ１と可動型Ｍ２）内に形成されたキャビティ１７にアルミニウム合金等の金属溶湯を射出充填する為の射出機構７と、可動型Ｍ２から成形品を取り出す押出機構２０等を備えている。尚、固定型Ｍ１は複数のクランプ装置により固定盤３に固定され、可動型Ｍ２は複数のクランプ装置により可動型４に固定される。
【００２０】
固定盤３と可動盤４はほぼ正方形状に形成され、固定盤３とリンクハウジング５とが４本のタイバー１８により連結され、可動盤４は４本のタイバー１８により左右方向に移動自在にガイドされている。
トグル装置６は複数のリンクにより伸縮駆動可能に構成され、型締シリンダ１９の駆動力によりトグル装置６が伸縮駆動されて可動盤４が固定盤３に対して接近・離隔すると共に、型締め状態では可動盤４が強力にロック状態になる。
【００２１】
次に、射出機構７について説明する。
この射出機構７は、射出シリンダ９と、射出シリンダ９に供給される油圧を蓄圧するアキュムレーター８と、射出シリンダ９の作動により進退駆動されるピストンロッド１０と、ピストンロッド１０の先端部にカップリング１１を介して連結されたプランジャーロッド１２と、プランジャーロッド１２の先端部に固定されたプランジャー１３と、プランジャー１３が挿通されるスリーブ１４等を備えている。
【００２２】
スリーブ１４は両端部が開口する金属製の円筒部材であり、このスリーブ１４は、固定盤３と固定型Ｍ１に貫通状に組み込まれており、固定型Ｍ１と可動型Ｍ２との間に形成されるキャビティ１７に連通している。スリーブ１４の右端部の上部には、スリーブ１４内にラドルから金属溶湯を供給する注入口１４ａが開口している。
【００２３】
ピストンロッド１０の左端部には、カップリング１１を介してプランジャーロッド１２が連結され、プランジャーロッド１２の左端部には、金属製のプランジャー１３が固定されている。射出シリンダ９の作動によりピストンロッド１０とプランジャーロッド１２を介してプランジャー１３が左方へスリーブ１４内へ進出し、キャビティ１７内に金属溶湯が射出充填される。
【００２４】
このダイカストマシン１により射出成形を行う場合、型締シリンダ１９の作動によりトグル装置６が駆動され可動盤４が固定盤３に接近する方向に駆動されて、固定型Ｍ１に可動型Ｍ２が押圧されて型締め状態となり、この状態で、スリーブ１４内にアルミニウム合金等の金属溶湯をラドルで供給した後、プランジャー１３の先端からキャビティ１７内に金属溶湯が射出充填されて鋳造される。その後、型締シリンダ１９の作動によりトグル装置６が駆動され可動盤４が固定盤３から離隔する方向に駆動されて、可動型Ｍ２が固定型Ｍ１から離隔した型開き状態となる。この状態で、押出機構２０により成形品が可動型Ｍ２からエジェクトされる。
【００２５】
押出機構２０は、押出シリンダ２１と、支持板２１ａと、この支持板２１ａに固定されて押出シリンダ２１で駆動される４本の押出ロッド２２と、これらの押出ロッド２２の先端部に固定されたロッド側押出板２３と，このロッド側押出板２３に固定解除可能に固定されるエジェクト部材２４と、ロッド側押出板２３にエジェクト部材２４を固定解除可能に固定する複数のマグネットユニット３５を備えている。
【００２６】
押出シリンダ２１はそのロッド部材が可動盤Ｍ２に固定されると共に、 シリンダ本体が支持板２１ａに固定されている。４本の押出ロッド２２は、可動盤４の挿通孔４ａを摺動自在に挿通している。ロッド側押出板２３に、後述する複数のマグネットユニット３５が組み込まれている。尚、ロッド側押出板２３には、ピン側押出板２５の固定面を検出する近接スイッチが装着されている。クランプ状態のときに、ピン側押出板２５に何らかの衝撃が付加され、ピン側押出板２５がズレたり、離脱したりしても、近接スイッチでそのズレや離脱を検出することにより異常を検知でき、ダイカストマシン１を停止させることができる。
【００２７】
エジェクト部材２４は、図２に示すように、ピン側押出板２５と、このピン側押出板２５に取り付けられた複数のエジェクトピン２６を含み、可動型Ｍ２の内部に配設されている。ピン側押出板２５は、第１板部材２５ａと第２板部材２５ｂとを有し、この第１，第２板部材２５ａ，２５ｂは磁性体である鋼製のプレートで形成されている。
【００２８】
第１，第２板部材２５ａ，２５ｂには、複数のエジェクトピン２６が固定され、これらエジェクトピン２６は、可動型Ｍ２のピン孔を摺動自在に挿通して、それらの先端がキャビティ１７に臨んでいる。各エジェクトピン２６は、その基端大径部を装着部２５ｃに嵌めて第１，第２板部材２５ａ，２５ｂで挟持され、第１，第２板部材２５ａ，２５ｂは複数のボルトにより一体的に固定されている。
【００２９】
次に、マグネットユニット３５（磁力発生機構に相当する）について説明する。
ロッド側押出板２３に複数のマグネットユニット３５が設けられ、これらマグネットユニット３５によりエジェクト部材２４のピン側押出板２５がロッド側押出板２３に磁力により固定解除可能に固定される。これら複数のマグネットユニット３５は基本的に同構造のものである。
【００３０】
図３に示すように、ロッド側押出板２３には、４個のマグネットユニット３５を上下左右方向に隣接状に配設して１組のマグネットユニット群とし、押出板２３の中心を基準とする点対称位置に、４組のマグネットユニット群、合計１６個のマグネットユニット３５が配設されている。尚、複数のマグネットユニット３５の配置については、押出板２３の形状とサイズ、ピン側押出板２５の形状とサイズ等に基づいて適宜変更可能である。
【００３１】
図４〜図７に示すように、マグネットユニット３５は、ピン側押出板２５が固定される固定面２３ａに面するように配置された磁性体からなる鋼製ブロック４０と、この鋼製ブロック４０の外周側に配置された複数（例えば、８個）のネオジウム磁石からなる永久磁石４３と、鋼製ブロック４０の背面側に配置されたアルニコ磁石４１と、このアルニコ磁石４１の外周側に配置されてアルニコ磁石４１の極性を切換え可能なコイル４２とを有する。マグネットユニット３５は、押出板２５を吸着する吸着状態と、押出板２５を吸着しない非吸着状態とに切換え可能に構成されている。尚、隣接するマグネットユニット３５間の永久磁石４３は、それら双方のマグネットユニット３５に兼用されている。
【００３２】
鋼製ブロック４０とアルニコ磁石４１は正方形状に形成され、鋼製ブロック４０にはボルト穴４０ａが形成され、アルニコ磁石４１には穴部４１ａが形成されている。押出板２３に形成された凹部２３ｂにアルニコ磁石４１とコイル４２が配置され、これらアルニコ磁石４１とコイル４２を、鋼製ブロック４０とロッド側押出板２３の底壁部２３ｃとの間に挟み込んだ状態で、これらが、ボルト穴４０ａと穴部４１ａを挿通する非磁性体（例えば、ＳＵＳ３０４）からなる６角穴付きボルト４４により、ロッド側押出板２３に締結されている。複数の永久磁石４３は、何らかの固定手段により鋼製ブロック４０や押出板２３に固着されている。
【００３３】
コイル４２には、コイル電流を検出する電流検出器が装着されている。通常、ピン側押出板２５をクランプしている際は、コイル４２に電圧を印加する必要はなく、コイル４２は非通電状態である。しかし、何らかの衝撃がピン側押出板２５に付加されてピン側押出板２５がズレたり離脱したりすると、押出板２５を通過する磁路が乱され、この磁路の変化によりコイル４２に誘導電流が発生する。このとき、上記電流検出器により誘導電流を検出することにより異常を検知し、制御ユニット４５によりダイカストマシン１を停止させることができる。
【００３４】
次に、ダイカストマシン１の作用、効果について説明する。
先ず、金型Ｍを固定盤３と可動盤４に固定する場合、クレーン等の搬送手段により、固定型Ｍ１と可動型Ｍ２を連結した状態の金型Ｍを、固定盤３と可動盤４の間に搬送する。このとき、可動型Ｍ２の内部には、エジェクト部材２４が何らかの落下防止を施した状態で可動型Ｍ２に装着されている。ロッド側押出板２３の複数のマグネットユニット３５を図７のように非吸着状態にし、ピン側押出板２５に複数のマグネットユニット３５による磁力が作用しない状態で行う。
【００３５】
次に、固定盤３の固定面に、固定型Ｍ１を位置決めして当接させ、固定盤３から突出するスリーブ１４の先端部を固定型Ｍ１のスリーブの嵌合部に嵌合させ、複数のクランプ装置により固定型Ｍ１を固定盤３にクランプする。一方、可動盤４の固定面に、可動型Ｍ２を位置決めして当接させ、複数のクランプ装置により可動型Ｍ２を可動盤４にクランプする。この際、ピン側押出板２５は、ロッド側押出板２３に隙間をあけて対向するように配置され、押出シリンダ２１によりロッド側押出板２３を前進駆動させることで、ピン側押出板２５に当接させる。
【００３６】
ここで、各マグネットユニット３５に、制御ユニット４５内の駆動部から電力が供給されて、コイル４２に夫々所定の方向へ数秒間通電され、図６に示すように、アルニコ磁石４１による磁束の向きが永久磁石４３による磁束の向きと同じになるように、アルニコ磁石４１の磁極が切換えられ、ピン側押出板２５を磁路の一部とする磁気回路が形成される。従って、ロッド側押出板２３とピン側押出板２５に鎖線で示すように磁束が通り、ピン側押出板２５がロッド側押出板２３に吸着して固定され、各マグネットユニット３５は吸着状態に切換えられる。
【００３７】
一方、ピン側押出板２５をロッド側押出板２３から固定を解除する場合、各マグネットユニット３５に駆動部から電力が供給されて、コイル４２にピン側押出板２３を固定する場合とは逆方向へ数秒間通電され、図７に示すように、アルニコ磁石４１の磁極が反転し、アルニコ磁石４１によるロッド側押出板２３の磁束が盤面から出ないようになり、ピン側押出板２５には磁力が作用しなくなり、各マグネットユニット３５は非吸着状態に切換えられる。
【００３８】
このように、エジェクト部材２４のピン側押出板２５を磁力により固定解除可能に固定する複数のマグネットユニット３５をロッド側押出板２３に設けたので、ロッド側押出板２３に対してピン側押出板２５を簡単に能率的着脱することができる。これにより、エジェクト部材２４の着脱作業に要する時間を短縮することができ、作業効率が向上する。
【００３９】
しかも、マグネットユニット３５の磁力が以下のような適正な強さになるように、永久磁石４３とアルニコ磁石４１の磁力が設定されている。即ち、複数のマグネットユニット３５の磁力によりロッド側押出板２３にピン側押出板２５を固定した状態において、ピン側押出板２５をロッド側押出板２３から離隔させる方向の所定以上の外力がピン側押出板２５に作用した際には、前記の磁力に抗してピン側押出板２５がロッド側押出板２３から分離されるように構成されている。
【００４０】
それ故、エジェクトピン２６が可動型Ｍ２や成形品に固着した状態において、エジェクトピン２６を復帰動作させると、前記の離隔させる方向の所定以上の外力が作用してピン側押出板２５がロッド側押出板２３から分離されるため、可動型Ｍ２や押出機構２０の損傷を確実に防止することができる。
【００４１】
次に、前記実施例を部分的に変更した変更例について説明する。
１］本発明をコールドチャンバーダイカストマシン以外にも、亜鉛合金やすず合金等の低融点合金の鋳造に使用されるホットチャンバーダイカストマシンに適用することも可能である。
２］その他、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能で、本発明はそのような変更形態も包含するものである
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施例に係るダイカストマシンの正面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】ロッド側押出板の側面図である。
【図４】マグネットユニットの要部の側面図である。
【図５】マグネットユニットの分解斜視図である。
【図６】ロッド側押出板（吸着状態）の要部の断面図である。
【図７】ロッド側押出板（非吸着状態）の要部の断面図である。
【図８】従来の押出機構におけるピン側押出板の固定機構の正面図である。
【図９】図８のIX-IX線断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１        ダイカストマシン
３        固定盤
４        可動盤
２０      押出機構
２１      押出シリンダ
２２      押出ロッド
２３      ロッド側押出板
２４      エジェクト部材
２５      ピン側押出板
２６      エジェクトピン
３５      マグネットユニット 
【図１】
2009160644.tif 000003
【図２】
2009160644.tif 000004
【図３】
2009160644.tif 000005
【図４】
2009160644.tif 000006
【図５】
2009160644.tif 000007
【図６】
2009160644.tif 000008
【図７】
2009160644.tif 000009
【図８】
2009160644.tif 000010
【図９】
2009160644.tif 000011