(57)【要約】【課題】  従来の電気炊飯器では、内ケースからの放熱を阻止する断熱材として、一般にガラスウール単独の断熱材が使用されていたが、ガラスウール単独の断熱材では通気性があるので内ケースからの熱が断熱材を透過して外部に逃げ易い（断熱効率が悪い）。【解決手段】  炊飯器本体の外装体１０内に内ケース１４を設け、該内ケース内に内鍋１５を収容し、該内鍋を電気加熱部材３で加熱するとともに、内ケースの外周に断熱体４を設けた電気炊飯器において、断熱体４には、通気性のある断熱基材ａと通気を遮断する遮断シートｂとを貼り合わせた遮断シート付き断熱材を使用していることにより、内ケース１４からの熱が断熱体４を透過するのを阻止し得るようにしている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯器本体の外装体内に内ケースを設け、該内ケース内に内鍋を収容し、該内鍋を電気加熱部材で加熱するとともに、上記内ケースの外周に断熱体を設けた電気炊飯器であって、上記断熱体には、通気性のある断熱基材と通気を遮断する遮断シートとを貼り合わせた遮断シート付き断熱材を使用していることを特徴とする電気炊飯器。
【請求項２】
上記断熱体は、上記遮断シート付き断熱材を内外方向に複数組重合させたものを使用していることを特徴とする上記請求項１に記載の電気炊飯器。
【請求項３】
上記断熱体は、上記複数組の遮断シート付き断熱材間に空気層を設けた状態で設置していることを特徴とする上記請求項２に記載の電気炊飯器。
【請求項４】
上記電気加熱部材として上記内ケースの底部に電気ヒータを設けたものを採用しているとともに、該電気ヒータの設置高さ位置で上記断熱体と上記電気ヒータとの間に別の下部断熱材を設置していることを特徴とする上記請求項１から３のいずれか１項に記載の電気炊飯器。
【請求項５】
上記電気ヒータの端子を上記下部断熱材の外側面より外方に突出させるとともに、上記電気ヒータの端子と上記下部断熱材の外面との間に絶縁部材を設置していることを特徴とする上記請求項４に記載の電気炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、炊飯器本体内に収容した内鍋を電気加熱部材で加熱するようにした電気炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気炊飯器は、外装体と内ケースを有した炊飯器本体の上部に蓋体を載置しているとともに、内ケースの内部に内鍋を出し入れ自在に収容している。又、内ケースの底部には、電気加熱部材（電気ヒータや電磁誘導加熱コイル等）が設けられていて、内ケース内に収容される内鍋を加熱し得るようになっている。
【０００３】
ところで、この種の電気炊飯器では、加熱した内鍋からの放熱を防止するために、内ケースの外周に断熱材を配置している場合が多い。尚、電気炊飯器の内ケース外周に断熱材を設置した公知例としては、特開２００１−１７８６２１号公報（特許文献１）に示されるものがある。
【０００４】
従来の電気炊飯器（例えば上記特許文献１のもの）では、上記断熱材として一般にガラスウール製のものが用いられており、該ガラスウール製断熱材を炊飯器本体内における内ケースの外周に巻付けて設置している。
【０００５】
尚、この種の電気炊飯器では、内ケースの外周面に内鍋を加熱（保温）するための保温ヒータを設置しているものが多いが、断熱材を保温ヒータの外側に巻付けて設置する場合は、該断熱材として耐熱性のあるもの（ガラスウール製）が使用される。
【０００６】
ところで、上記したガラスウール製の断熱材は、ガラスウール繊維を絡ませて所定厚さの１枚物に成形したものであるが、該ガラスウール製断熱材では、各繊維間に微細な隙間があって、そのままでは該繊維間を空気が通過する（通気性がある）性状を有している。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１７８６２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上記の電気炊飯器のように、ガラスウール製断熱材をそのまま内ケースの外周に巻付けたものでは、該ガラスウール製断熱材が通気性を有しているために、内ケース側からの熱気が該断熱材を厚さ方向外側に通過してしまう。従って、ガラスウール製断熱材では、耐熱性はあるものの、内ケースからの熱気が断熱材外方に通過する（外部に逃げてしまう）ので断熱効率が低い（熱損失が大きい）ものであった。
【０００９】
そこで、本願発明は、電気炊飯器の内ケース外周に設置される断熱体を改善して、該断熱体による耐熱性と断熱性の両機能を確保できるようにした電気炊飯器を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は、上記従来の問題を解決するための手段として次の構成を有している。尚、本願発明は、電気炊飯器を対象にしている。
【００１１】
［本願請求項１の発明］
本願請求項１の発明は、炊飯器本体の外装体内に内ケースを設け、該内ケース内に内鍋を収容し、該内鍋を電気加熱部材で加熱するとともに、上記内ケースの外周に断熱体を設けた電気炊飯器において、上記断熱体には、通気性のある断熱基材と通気を遮断する遮断シートとを貼り合わせた遮断シート付き断熱材を使用していることを特徴としている。
【００１２】
本願請求項１の電気炊飯器に使用されている断熱体は、内鍋からの熱が無駄に外部に放出されるのを防止するためのもので、該断熱体は内ケースの外面の全周を囲繞するように設置することが好ましい。
【００１３】
この断熱体には、通気性のある断熱基材と通気を遮断する遮断シートとを貼り合わせた遮断シート付き断熱材を使用しているが、上記断熱基材としては所定厚さを有するガラスウール製のものが採用でき、上記遮断シートとしては通気を遮断するものであれば適宜の薄シート（例えば合成樹脂シート）が採用できる。尚、上記断熱基材は、実質的に断熱部となるもので、厚さ方向に通気性を有しているが十分な耐熱性を有したものである。
【００１４】
内鍋を加熱するための電気加熱部材としては、電気ヒータを埋め込んだ熱盤（内鍋を直接加熱する）や電磁誘導加熱コイル（内ケースの外側から内鍋を間接加熱する）が用いられる。又、内ケースの側部外周面には、内鍋を保温するための保温ヒータが設けられているものが多い。そして、炊飯時には、内ケースが内鍋に近接しているので、該内ケースがかなり高温まで加熱される一方、保温時には、内ケース外周面に設けた保温ヒータにより、該内ケースがかなり高温まで加熱されるようになる。
【００１５】
上記断熱体（遮断シート付き断熱材）は、その断熱基材（ガラスウール製）が内側で遮断シートが外側に向く状態で内ケース外周に設置される。この場合、ガラスウール製の断熱基材が内ケースの外周面（高温になる）に接触（又は近接）するが、炊飯時又は保温時に内ケースが高温になっても、断熱基材（ガラスウール製）に耐熱性があるので断熱体が熱変形したり熱劣化したりすることがない。
【００１６】
又、ガラスウール製の断熱基材では、通気性があるので内ケースからの熱が断熱基材中（ガラスウール繊維間の隙間）に浸透するが、該断熱基材の外面に遮断シートが貼設されているので、断熱基材中に浸透した熱がその外面から外部に放出されるのを阻止できる（断熱基材中に蓄熱できる）。
【００１７】
他方、ガラスウール製の断熱基材では、水の浸透性が非常に高く、もし外装体側から本体内に水が侵入して該侵入水が断熱基材に接触すると、断熱基材が侵入水を吸収してしまうが、断熱基材の外面に遮断シートを貼設したものでは、該侵入水が該遮断シートで阻止されて断熱基材中に吸収されにくくなる。
【００１８】
又、断熱基材（ガラスウール製）の外面に遮断シートを貼設した断熱体では、断熱基材のガラスウール繊維面が遮断シートで被覆されているとともに、該遮断シート被覆面が平滑となっている。従って、断熱基材の遮断シート貼設面からガラスウール繊維屑が分離（飛散）しなくなり、且つ組立時に断熱体の遮断シート貼設面に他の部品が引っ掛かからない。尚、断熱基材の内面側は、ガラスウール繊維が露出したままであるが、該断熱基材の内面は内ケースの外面（又はその外周の保温ヒータの外面）に接触しているので、ガラスウール繊維屑が分離（飛散）しにくい。
【００１９】
［本願請求項２の発明］
本願請求項２の発明は、上記請求項１に記載の電気炊飯器において、断熱体として、上記遮断シート付き断熱材を内外方向に複数組重合させたものを使用していることを特徴としている。
【００２０】
この遮断シート付き断熱材の重合枚数は、２〜３重程度が適当であるが、その場合、各遮断シート付き断熱材の１枚当たりの厚さを薄くしたもの使用するとよい。このように、厚さの薄い遮断シート付き断熱材を内外方向に複数層（例えば２重又は３重）に重合させると、同じ厚さ（複数層の合計厚さ）の単層のものより断熱機能が向上する。
【００２１】
［本願請求項３の発明］
本願請求項３の発明は、上記請求項２に記載の電気炊飯器において、断熱体は、上記複数組の遮断シート付き断熱材間に空気層を設けた状態で設置していることを特徴としている。
【００２２】
このように、複数組の遮断シート付き断熱材間に空気層を設けておくと、該空気層部分が断熱機能を発揮するようになる。
【００２３】
［本願請求項４の発明］
本願請求項４の発明は、上記請求項１から３のいずれか１項に記載の電気炊飯器において、電気加熱部材として内ケースの底部に電気ヒータを設けたものを採用しているとともに、該電気ヒータの設置高さ位置で断熱体と電気ヒータとの間に別の下部断熱材を設置していることを特徴としている。
【００２４】
ところで、電気加熱部材に電磁誘導加熱コイルを使用した電気炊飯器では、該電磁誘導加熱コイルが異常加熱されないようにするために該電磁誘導加熱コイルの下方に空気冷却通路を設ける必要があるが、電気加熱部材に電気ヒータを採用したものでは、該電気ヒータを冷却する必要はない。
【００２５】
そして、電気加熱部材に電気ヒータを採用した電気炊飯器において、電気ヒータの設置高さ位置で該電気ヒータの外側に下部断熱材を設置すると、該下部断熱材により電気ヒータの外周部分からの放熱も阻止できる。
【００２６】
［本願請求項５の発明］
本願請求項５の発明は、上記請求項４に記載の電気炊飯器において、電気ヒータの端子を下部断熱材の外側面より外方に突出させるとともに、電気ヒータの端子と下部断熱材の外面との間に絶縁部材を設置していることを特徴としている。
【００２７】
電気加熱部材に電気ヒータを使用し、該電気ヒータの外側を下部断熱材で囲繞したものでは、該電気ヒータの端子（一対ある）を下部断熱材の外側面から外方に突出させて該両端子にリード線を接続させる。他方、下部断熱材がガラスウール製であると、該下部断熱材に水を吸収し易くなり、その下部断熱材に吸収した水で両端子間が短絡するおそれがある。
【００２８】
そこで、この請求項５の電気炊飯器では、電気ヒータの端子と下部断熱材の外面との間に絶縁部材を設置しており、もし下部断熱材が水を吸収しても絶縁部材によりその吸収水が各端子に接触するのを阻止し得るようにしている。
【発明の効果】
【００２９】
［本願請求項１の発明の効果］
本願請求項１の発明の電気炊飯器では、炊飯器本体内の内ケース外周に設けた断熱体として、通気性（ガラスウール製）のある断熱基材と通気を遮断する遮断シートとを貼り合わせた遮断シート付き断熱材を使用しているので、次のような効果がある。
【００３０】
(1) 実質的な断熱部となる断熱基材に通気性があっても、遮断シートで熱の通過を阻止できるので、内ケース側からの熱が断熱体を通過することがなくなり、断熱効率が良好となる（熱損失が少なくなって省エネ効果が高くなる）。
【００３１】
(2) 断熱基材の外面に遮断シートを貼設したものでは、該遮断シートが防水機能を発揮するので、もし外装体内に水が侵入したときでも該侵入水が断熱基材に吸収されるのを防止できる。
【００３２】
(3) 断熱基材にガラスウール製のものを採用し、遮断シートを断熱基材の外面に貼設したものでは、断熱基材外面側のガラスウール繊維面が遮断シートで被覆されているので、断熱基材の遮断シート貼設面からガラスウール繊維屑が分離しない（繊維屑で作業現場が汚れにくくなり、且つ繊維屑が炊飯器本体内にゴミとなって溜まりにくくなる）。
【００３３】
(4) 断熱基材の外面に遮断シートを貼設したものでは、断熱体の外面が平滑面となるので、組立時に断熱体外面（遮断シート）に他の部品類が引っ掛かりにくくなり、組立作業性が良好になる。
【００３４】
［本願請求項２の発明の効果］
本願請求項２の発明では、上記請求項１の電気炊飯器において、断熱体として上記遮断シート付き断熱材を内外方向に複数組重合させたものを使用しているが、このように遮断シート付き断熱材を内外方向に複数層（例えば２重又は３重）に重合させると、同じ厚さの単層のものより断熱機能が向上する。
【００３５】
従って、この請求項２の電気炊飯器では、上記請求項１の効果に加えて、遮断シート付き断熱材を複数層設けていることにより断熱効率が一層良好になる（一層の省エネ効果を達成できる）という効果がある。
【００３６】
［本願請求項３の発明の効果］
本願請求項３の発明では、上記請求項２の電気炊飯器において、断熱体は、上記複数組の遮断シート付き断熱材間に空気層を設けた状態で設置しているが、このように複数組の遮断シート付き断熱材間に空気層を設けておくと、該空気層部分が断熱機能を発揮するようになる。
【００３７】
従って、この請求項３の電気炊飯器では、上記請求項２の効果に加えて、遮断シート付き断熱材間の空気層部分により断熱効率がさらに一層良好になる（さらに一層の省エネ効果を達成できる）という効果がある。
【００３８】
［本願請求項４の発明の効果］
本願請求項４の発明では、上記請求項１〜３の電気炊飯器において、電気加熱部材として内ケースの底部に電気ヒータを設けたものを採用し、該電気ヒータの設置高さ位置で断熱体と電気ヒータとの間に別の下部断熱材を設置している。
【００３９】
従って、この請求項４の電気炊飯器では、上記請求項１〜３の効果に加えて、電気加熱部材に電気ヒータを採用したものにおいて、下部断熱材により電気ヒータの外周部分からの放熱も遮断できるので、一層の省エネ効果を達成できるという効果がある。
【００４０】
［本願請求項５の発明の効果］
本願請求項５の発明では、上記請求項４の電気炊飯器において、電気ヒータの端子を下部断熱材の外側面より外方に突出させるとともに、電気ヒータの端子と下部断熱材の外面との間に絶縁部材を設置しているので、もし外装体内に水が侵入して下部断熱材が水を吸収しても、絶縁部材によりその吸収水が各端子に接触するのを阻止し得る。
【００４１】
従って、この請求項５の電気炊飯器では、上記請求項４の効果に加えて、下部断熱材が水を吸収しても、絶縁部材により各端子間が短絡するのを防止できる（安全性が高まる）という効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下、図１〜図６を参照して本願実施形態を説明すると、図１〜図４には本願第１実施形態の電気炊飯器を示し、図５〜図６には同第２実施形態の電気炊飯器を示している。又、図１〜図４の第１実施形態の電気炊飯器は、本願の請求項１と請求項２と請求項４と請求項５に対応するものであり、図５〜図６の第２実施形態の電気炊飯器は、本願の請求項１と請求項２と請求項３に対応するものである。
【００４３】
［図１〜図４の第１実施形態］
この第１実施形態の電気炊飯器は、図１〜図２に示すように、炊飯器本体１の上部に蓋体２を載置しているとともに、炊飯器本体１の内部に内鍋１５を出し入れ自在に収納している。
【００４４】
炊飯器本体１は、外装体１０と内ケース１４とを有している。外装体１０と内ケース１４との間には、各種部材を設置するためのスペースＳが設けられている。
【００４５】
外装体１０は、胴部を構成する筒状の外ケース１１と、外ケース１１の下部に取付けた皿状の底部材１２とを有している。この第１実施形態のものでは、外ケース１１の上部に環状の肩部１３が一体に成形されている。そして、底部材１２と外ケース１１とは、底部材外周部の立上げ壁に外ケース下端部を無理嵌めして結合されている。尚、この第１実施形態の電気炊飯器では、外ケース１１（肩部１３を含む）及び底部材１２はそれぞれ合成樹脂製である。
【００４６】
内ケース１４は、この第１実施形態では金属製で深容器形のものが採用されている。この内ケース１４は、内鍋１５の外径より僅かに大径の側周部１４ａの下部に該側周部１４ａより若干小径で所定小高さの下方突出部１４ｂを有している。そして、この内ケース１４は、底部材１２に複数箇所（例えば４箇所）でビス固定（（図１の符号１６）されている。
【００４７】
外装体１０と内ケース１４との間の前部側（図２の左側）のスペースには、制御基盤５が設けられている。
【００４８】
内ケース１４の下方突出部１４ｂ内には、内鍋１５を加熱するための電気加熱部材３が設けられている。この第１実施形態では、電気加熱部材３として熱盤をヒータ線で加熱するようにした電気ヒータ３１が採用されている。尚、電気ヒータ３１の高さ（厚さ）と内ケース１４の下方突出部１４ｂの側壁１４ｃの高さはほぼ同高さであり、該電気ヒータ３１全体が内ケース下方突出部１４ｂ内に収容されている。
【００４９】
電気ヒータ３１の場合は、リード線接続用の２つの端子３２，３２があるが、この両端子３２，３２は、図２及び図３に示すように内ケース１４の下方突出部１４ｂの側壁１４ｃに設けた挿通穴１４ｄから外方に臨ませている。この両端子３２，３２の外方臨出位置は、炊飯器本体１の前部側であり、該両端子３２，３２と前部側に設置している制御基盤５とを接続し易くしている。尚、以下の説明では、電気ヒータ３１の端子３２を単にヒータ端子ということがある。
【００５０】
各ヒータ端子３２，３２には、図２及び図３に示すようにヒータ端子３２部分を露出させた状態でヒータ端子の付け根部分に被せるためのキャップ３３，３３が取付けられる。
【００５１】
内ケース１４の側周部１４ａの外面には、保温ヒータ３５が取付けられている。この保温ヒータ３５は、内ケース側周部１４ａの外面の全周に巻付けてられていて、該保温ヒータ３５からの熱で内ケース側周部１４ａを介して内鍋１５を加熱（保温）し得るようになっている。
【００５２】
内鍋１５は、内ケース１４内に出し入れ自在に収納される。この第１実施形態では、内鍋１５として金属製のものが採用されている。
【００５３】
内ケース１４の底部中央には、内鍋１５の温度を検出する温度センサー１７が設けられている。
【００５４】
蓋体２は、外蓋２１と、該外蓋２１の下面において内鍋１５の開口縁を開閉する内蓋２２とを有している。外蓋２１には、蒸気抜き通路２３が形成されている。
【００５５】
そして、この蓋体２は、炊飯器本体１の後側上部においてヒンジユニット８（図２）で枢支されていて、前部側が弧回動開閉されるようになっている。
【００５６】
尚、図１及び図２において符号９は把手であり、該把手９は左右の軸部９ａ，９ａ（図１）を中心にして上下に弧回動させ得るようになっている。
【００５７】
外装体１０と内ケース１４との間のスペースＳ内には、断熱体４が設置されている。この第１実施形態では、断熱体４として、内ケース１４の側周部１４ａの外面に巻付けて設置された内側断熱材４１と該内側断熱材４１の外面に配置された外側断熱材４２との内外２重のものを採用している。
【００５８】
この内外各断熱材４１，４２は、図４に拡大図示するように、それぞれ通気性を有した断熱基材ａと通気を遮断する遮断シートｂとを貼り合わせた遮断シート付き断熱材が採用されている。
【００５９】
各断熱基材ａ，ａは、実質的な断熱部として機能するもので、それぞれガラスウール製である。この各断熱基材ａ，ａは、ガラスウール繊維を絡ませて所定厚さ（図示例のものでは厚さが１０〜１２mm程度）に成形したもので、耐熱性を有しているとともに各繊維間に隙間があるので通気性を有している。
【００６０】
各遮断シートｂ，ｂは、それぞれ合成樹脂製（例えばポリエチレンテレフタート製）の薄シートが採用されていて、通気を遮断し得るものである。
【００６１】
そして、この内外の各遮断シート付き断熱材４１，４２は、それぞれ断熱基材ａの外面全面に遮断シートｂを貼設して形成されている。
【００６２】
内側断熱材（遮断シート付き断熱材）４１は、外装体１０の肩部１３の直下近傍位置から底部材１２の底部上面に達する高さを有し、内ケース１４の側周部１４ａの外面全周に巻付けて設置されている。外側断熱材（遮断シート付き断熱材）４２は、内側断熱材４１よりやや短い高さで、該内側断熱材４１の外面の約３／４周の範囲（図３参照）に巻付けて設置されている。尚、この外側断熱材４２は、その周方向の開放部（周方向の１／４部分）が炊飯器本体１の前部側に向くように設置されている。そして、内側断熱材４１と外側断熱材４２とは、その各上面高さを同じに揃えた状態で設置されており、従って外側断熱材４２の下面高さが内側断熱材４１の下面高さよりやや高くなっている。
【００６３】
内側断熱材４１の前部側下端位置には、図２及び図３に示すように両ヒータ端子３２，３２を外方に臨ませるための切欠（開口部）４１ａが形成されている。
【００６４】
又、この第１実施形態の電気炊飯器では、電気ヒータ３１の設置高さ位置で内ケース下方突出部１４ｂの側壁１４ｃと内側断熱材４１との間に別の下部断熱材４３が設置されている。この下部断熱材４３は、内ケース下方突出部１４ｂの側壁１４ｃ外面と内側断熱材４１の内面間の間隔とほぼ同厚さで高さの低い筒状のものが採用されている。又、この下部断熱材４３は、図４に拡大図示するように、上記内側断熱材４１（又は外側断熱材４２）と同様にガラスウール製（通気性がある）の断熱基材ａの外面に合成樹脂シート製（通気を遮断する）の遮断シートｂを貼設したものが使用されている。
【００６５】
この下部断熱材４３は、内ケース下方突出部１４ｂの側壁１４ｃ全周を囲繞する状態で設置されている関係で、上記各ヒータ端子３２，３２を下部断熱材４３の外面まで突出させるための工夫が必要であるが、この第１実施形態のものでは、図３に示すように下部断熱材４３における各ヒータ端子３２，３２が対応する位置に上面側から所定深さに達する切り込み（スリット）４４，４４を設けている。この各スリット４４，４４部分は、下部断熱材４３が軟質（ガラスウール製）であるので容易に開く（広げる）ことができる。そして、組付時に、各スリット４４，４４部分を各ヒータ端子３２，３２の付け根部分に対応させた状態で下部断熱材４３を上方に押込むことにより、各ヒータ端子３２，３２をそれぞれスリット４４，４４内に挿入させることができるようになっている。
【００６６】
下部断熱材４３の外面には、図２及び図３に示すようにスリット４４，４４の形成部分に薄肉部４５を形成している。この薄肉部４５は、下部断熱材４３の下端からヒータ端子３２の突出位置を若干越える高さの範囲で形成されている。尚、この薄肉部４５の外面にも上記遮断シートｂが貼設されている。
【００６７】
この薄肉部４５の外面には、板状の絶縁部材３４があてがわれる。この絶縁部材３４の高さ幅は薄肉部４５の高さとほぼ同じである。この絶縁部材３４には、図３に示すように各ヒータ端子３２，３２の付け根部分を嵌入させるための切欠３４ａ，３４ａが形成されている。この各切欠３４ａ，３４ａは、ヒータ端子３２のキャップ３３の外径よりやや狭い幅で、絶縁部材３４の上縁から所定深さに達する凹状に形成されている。
【００６８】
そして、この絶縁部材３４は、次のようにして組付けられる。尚、絶縁部材３４の組付け前には、図３に示すように各ヒータ端子３２，３２から各キャップ３３，３３を取り外しておく。
【００６９】
絶縁部材３４の組付けに際しては、炊飯器本体１側において底部材１２以外の各部材を組付けた状態で行う。即ち、下部断熱材４３を内ケース下方突出部１４ｂの側壁１４ｃの外周に組付けた後（各ヒータ端子３２，３２がそれぞれスリット４４，４４部分から薄肉部４５の外方に突出している）、絶縁部材３４の各切欠３４ａ，３４ａをそれぞれヒータ端子３２，３２の直下に対応させた状態で該絶縁部材３４を薄肉部４５の外面に沿わせて上方移動させることにより、各切欠３４ａ，３４ａが各ヒータ端子３２，３２の付け根部分に嵌合する。その後、各ヒータ端子３２，３２にそれぞれキャップ３３，３３を被せることにより、絶縁部材３４を各キャップ３３，３３と薄肉部４５の前面との間で挟持させることができる。
【００７０】
その後、外ケース１１の下端に底部材１２を組付けると炊飯器本体１の組立が完成するが、底部材１２の組付状態では、図２に示すように絶縁部材３４の下端が底部材１２の上面に接触し、且つ絶縁部材３４の各切欠３４ａ，３４ａの底部が各ヒータ端子３２，３２の付け根部分に当接し（絶縁部材３４が上動できない）、しかも絶縁部材３４の前面が各キャップ３３，３３で押えられているので、該絶縁部材３４は安定状態で組付けられている。
【００７１】
尚、この第１実施形態では、断熱体４として内側断熱材４１と外側断熱材４２の２重に重合させたものを採用しているが、他の実施形態では、該断熱体４は、単層のものでもよい。又、他の実施形態では、下部断熱材４３を省略したものでもよい。
【００７２】
次に、図１〜図４に示す第１実施形態の電気炊飯器に作用について説明する。
【００７３】
この第１実施形態では、断熱体４として内側断熱材４１と外側断熱材４２を２重に重合させたものを使用しているが、この内側断熱材４１と外側断熱材４２は、それぞれガラスウール製（通気性がある）の断熱基材ａの外面に通気を遮断する遮断シートｂを貼設した遮断シート付き断熱材である。そして、内側断熱材４１と外側断熱材４２とは、断熱基材ａが内側で遮断シートｂが外側に向く状態で設置されている。
【００７４】
ところで、炊飯時又は保温時には、電気ヒータ３１や保温ヒータ３５により内ケース１４が間接的又は直接的に加熱されて高温になるが、該内ケース１４外周には内側断熱材４１の断熱基材ａ（ガラスウール製で耐熱性が高い）が接触しているので、断熱体４（特に内側断熱材４１）に熱変形や熱劣化等の悪影響は起きない。
【００７５】
又、内外各断熱材４１，４２の内面側がガラスウール製の断熱基材ａであると、該断熱基材部分に通気性があるので内ケース１４からの熱が断熱基材（特に内側断熱材４１の断熱基材ａ）中に浸透するが、該断熱基材ａの外面に遮断シートｂが貼設されているので、断熱基材中に浸透した熱がその外面から外部に放出されるのを阻止できる（断熱基材中に蓄熱できる）。従って、単にガラスウールのみの断熱材を使用したものより断熱効果が格段に良好となる（熱損失が少なくなる）。
【００７６】
又、断熱基材ａの外面に遮断シートｂを貼設した内外各断熱材（遮断シート付き断熱材）４１，４２では、外面側の遮断シートｂが防水機能を発揮するので、もし外装体１０内に水が侵入したときでも該侵入水が断熱基材ａに吸収されるのを防止できる。
【００７７】
又、この内外各断熱材（遮断シート付き断熱材）４１，４２では、断熱基材外面側のガラスウール繊維面が遮断シートｂで被覆されているので、断熱基材ａの遮断シート貼設面からガラスウール繊維屑が分離（飛散）しない。
【００７８】
又、断熱基材ａの外面に遮断シートｂを貼設した遮断シート付き断熱材４１，４２では、各断熱材４の外面が平滑面となるので、組立時に断熱材外面（遮断シート）に他の部品類が引っ掛かりにくくなり、組立作業性が良好になる。
【００７９】
又、断熱体４として内外２重の遮断シート付き断熱材４１，４２を重合させたものを使用すると、同じ厚さの単層のものより断熱機能が向上する。
【００８０】
又、内側断熱材４１と内ケース下方突出部１４ｂ（電気ヒータ３１が収容されている）の側壁１４ｃとの間に別の下部断熱材４３を設置すると、該下部断熱材４３により電気ヒータ３１の外周部分（内ケース下方突出部１４ｂの側壁１４ｃ部分）からの放熱も遮断できる。
【００８１】
又、ヒータ端子３２，３２を下部断熱材４３の外側面より外方に突出させたものにおいて、ヒータ端子３２，３２と下部断熱材４３の外面との間に絶縁部材３４を設置していると、もし外装体１０内に水が侵入して下部断熱材４３の断熱基材ａが水を吸収しても、絶縁部材３４によりその吸収水が各ヒータ端子３２，３２に接触するのを阻止でき、各ヒータ端子３２，３２間が短絡するのを防止できる。
【００８２】
［図５〜図６の第２実施形態］
この第２実施形態の電気炊飯器は、いわゆるＩＨ炊飯器と称されるもので、電気加熱部材３として電磁誘導加熱コイル（ワークコイル）３６，３７を使用している。又、この第２実施形態の電気炊飯器も、外装体１０内に内ケース１４を収容した炊飯器本体１の上部に蓋体２を弧回動開閉自在に載置している。
【００８３】
外装体１０は、金属製の外ケース１１の下部に合成樹脂製の底部材１２を組付ける一方、該外ケース１１の上部に合成樹脂製の肩部材１３を組付けて構成されている。
【００８４】
内ケース１４は、合成樹脂製で皿状の底材１４Ａの上部に金属製で筒状の側壁１４Ｂを組付けたものが採用されている。筒状の側壁１４Ｂの外周面には、保温ヒータ３５が設置されている。
【００８５】
電気加熱部材３となるワークコイルは、内鍋１５の底面を加熱する内側ワークコイル３６と内鍋１５の底隅の湾曲部を加熱する外側ワークコイル３７との内外２組使用されている。
【００８６】
内鍋１５には、この第２実施形態ではセラミック製のもの（いわゆる土鍋）が使用されている。内鍋１５に非金属製のもの（土鍋）を使用する場合は、該内鍋１５の外面における上記各ワークコイル３６．３７に対面する位置に、それぞれ誘導発熱体（例えば銀ペースト）１８Ａ，１８Ｂを貼設（又は塗布）しておく。尚、内鍋１５として、各ワークコイル３１，３２から電磁誘導加熱が可能な金属製のものを採用した場合には、各誘導発熱体１８Ａ，１８Ｂは不要となる。
【００８７】
尚、図５〜図６において、符号７はワークコイル冷却用のファン、１９は底側の誘導発熱体１８Ａからの熱を遮断する遮熱板１９である。又、図５〜図６において、上記第１実施形態の各図の符号と同じ符号のものは、該第１実施形態の当該部位と同じものである。
【００８８】
この第２実施形態の電気炊飯器にも、外装体１０と内ケース１４との間のスペースＳ内に断熱体４を設けているが、この第２実施形態の場合は、該断熱体４として内ケース１４の側壁１４Ｂの外周に内外３重の断熱材４６〜４８を巻付けたものを採用している。即ち、この第２実施形態の断熱体４は、内側断熱材４６と中間断熱材４７と外側断熱材４８とを３重に巻付けて構成されている。
【００８９】
この３重の各断熱材４６〜４８は、上記第１実施形態の内側断熱材４１（又は外側断熱材４２）と同様に、ガラスウール製（通気性がある）の断熱基材ａの外面に通気を遮断する遮断シートｂを貼着させた遮断シート付き断熱材である。従って、この各断熱材４６〜４８でも、断熱基材ａ部分は耐熱性がある一方で通気性を有しており、遮断シートｂ部分は通気を遮断する機能を有している。
【００９０】
内側断熱材４６は３mm程度の厚さで、中間断熱材４７は５mm程度の厚さで、外側断熱材４８は１０mm程度の厚さである。内側断熱材４６は、内ケース側壁１４Ｂ外周の保温ヒータ３５を囲繞するように設置されており、中間断熱材４７及び外側断熱材４８は、順次内側断熱材４６の外側全周に巻付けて設置している。
【００９１】
又、内側断熱材４６と中間断熱材４７間、及び中間断熱材４７と外側断熱材４８間には、それぞれ空気層Ｍ，Ｎを設けている。即ち、中間断熱材４７の上部側及び下部側は、それぞれスペーサー４９Ａ，４９Ｂによって外方向に屈折させており、該中間断熱材４７の上部側及び下部側と内側断熱材４６間にそれぞれ空気層Ｍ，Ｍを設けているとともに、中間断熱材４７の上下中間部分と外側断熱材４８との間にも空気層Ｎを設けている。
【００９２】
尚、この第２実施形態では、電気加熱部材３として電磁誘導加熱コイル（ワークコイル）３６，３７を使用しているが、このワークコイル３６，３７は高温に弱く、炊飯時にはワークコイル設置部分をファン７による風で冷却する必要がある関係で、この第２実施形態では上記第１実施形態で使用している下部断熱材４３は設けない。
【００９３】
この第２実施形態の電気炊飯器でも、断熱体４となる各断熱材４６〜４８に遮断シート付き断熱材を使用しているので、上記第１実施形態の当該機能を有しているとともに、この第２実施形態では、各断熱材４６〜４８間に空気層Ｍ，Ｎを設けていることにより、断熱効率がさらに一層良好になるという機能が有している。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本願第１実施形態の電気炊飯器の左右方向中央縦断面図である。
【図２】図１の電気炊飯器の前後方向中央縦断面図である。
【図３】図１の電気炊飯器における内ケース及び断熱体部分を下方から見た状態の分解斜視図である。
【図４】図１のIV部分の拡大図である。
【図５】本願第２実施形態の電気炊飯器の左右方向中央縦断面図である。
【図６】図５の電気炊飯器の前後方向中央縦断面図である。
【符号の説明】
【００９５】
１は炊飯器本体、２は蓋体、３は電気加熱部材、１０は外装体、１１は外ケース、１２は底部材、１４は内ケース、１５は内鍋、３１は電気ヒータ、３２はヒータ端子、３３は絶縁キャップ、３４は絶縁部材、３５は保温ヒータ、３６，３７はワークコイル、４１は内側断熱材、４２は外側断熱材、４３は下部断熱材、４６は内側断熱材、４７は中間断熱材、４８は外側断熱材、ａは断熱基材、ｂは遮断シート、Ｍ，Ｎは空気層である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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