(57)【要約】【課題】  容器本体とキャップの係合代が大きくなった場合でも、キャップを容易に着脱することのできる固形糊用容器を提供することを課題とする。【解決手段】  固形糊用容器１は下端が閉じた筒状の容器本体２と、上端が閉じたキャップ１１とから構成されている。このキャップ１１の内周側から外周側に向かってＶ溝１４が形成されており、このＶ溝１４の先端はキャップ１１の外周面とほぼ面一となっており、外周側から見た場合にその部分に切れ目の線（筋状のスリット１７）が形成される。キャップ１１の掛止突起１３が容器本体２の係止突起５を乗り越える際、Ｖ溝１４の先端（筋状のスリット１７）が開くことによりキャップ１１が弾性的に拡径する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端が閉じ、固形糊が充填される円筒状の容器本体と、
上端が閉じ、前記容器本体の上端側に嵌合される円筒状のキャップと、
を備え、
前記容器本体の上端側外周面に形成された係止突起と、
前記キャップの下端側内周面に形成された掛止突起と、
を係合させて前記容器本体と前記キャップを嵌合させる固形糊用容器において、
前記キャップの軸方向において少なくとも前記掛止突起が設けられている位置において前記キャップが弾性的に拡径可能に構成されている
ことを特徴とする固形糊用容器
【請求項２】
前記キャップは、その内周面の少なくとも前記掛止突起から下端にかけて、半径方向の厚さが薄い薄肉部を備える
ことを特徴とする請求項１記載の固形糊用容器
【請求項３】
前記薄肉部が円周方向に隔てて複数設けられている
ことを特徴とする請求項２記載の固形糊用容器
【請求項４】
前記薄肉部は前記キャップの内周側から外周側に向かって溝を設けることにより形成される
ことを特徴とする請求項２又は３記載の固形糊用容器
【請求項５】
前記キャップは、その側壁において、少なくとも前記掛止突起から下端にかけて軸方向に伸びるスリットが設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の固形糊用容器
【請求項６】
前記キャップが拡径していない状態においては、前記キャップの外周側において前記スリットが設けられている位置に隙間がない
ことを特徴とする請求項５記載の固形糊用容器
【請求項７】
前記スリットは前記キャップの内周側から外周側に向かってＶ溝を設けることにより形成される
ことを特徴とする請求項５又は６記載の固形糊用容器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は固形糊用容器に関する。さらに詳細に言えば、容器本体へのキャップの着脱が確実かつ容易にできる固形糊用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から固形糊用の容器として、例えば特公平８‐５５０２号に示されるような円筒状の容器本体とこれに被着される円筒状のキャップとからなる容器が用いられている。このキャップの内周には円周方向に伸びる低い突条が形成されており、これを本体外周面に圧着させることにより気密を図り、糊の乾燥を防止しているのが普通である（この構造については上記公報には示されていない。）。また、キャップの内周にもう１つの突部あるいは突条を、容器本体外周上にこれに対して円周方向に伸びる突条を形成し、これらをキャップの突部の内径と容器本体の突条の外径との差として設定される係合代をもって係合させて、キャップが不用意に外れないようにしている。一方、弾性変形を利用し、キャップの突部をして容器本体の突条を乗り越えさせることにより、キャップを容器本体から外せるようにしている。
【０００３】
しかし、容器本体とキャップはＰＰ（ポリプロピレン）を材料とし、通常射出成形により製造されるため、どうしても寸法に若干のバラツキが生じてしまい、この個体差により容器本体とキャップの係合代にも僅かなバラツキが生じてしまう。そして係合代があまりに小さくて不用意にキャップが抜けてしまっては不都合であるので、容器本体及びキャップはこの係合代が大き目になるよう基準寸法が設定される傾向にある。その結果、係合代が大き過ぎるものが生じてキャップの着脱がきつくなり、この場合さらに使用中に糊が容器本体外周面上に付着して容器本体とキャップを接着する形となり、キャップを容易に取り外すことができない状態になる場合もある。
【特許文献１】特公平８‐５５０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、係合代が大きくなった場合でも、キャップの着脱を容易に行うことのできる固形糊用容器を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本願発明に係る固形糊用容器は以下の手段を採用した。すなわち、下端が閉じ、固形糊が充填される円筒状の容器本体と、上端が閉じ、前記容器本体の上端側に嵌合される円筒状のキャップと、を備え、前記容器本体の上端側外周面に形成された係止突起と、前記キャップの下端側内周面に形成された掛止突起と、を係合させて前記容器本体と前記キャップを嵌合させる固形糊用容器において、前記キャップの軸方向において少なくとも前記掛止突起が設けられている位置において前記キャップが弾性的に拡径する構成とした。
ある実施の形態では、前記キャップは、その内周面の少なくとも前記掛止突起から下端にかけて、半径方向の厚さが薄い薄肉部を備える。
他の実施の形態では、前記薄肉部が円周方向に隔てて複数設けられている。
他の実施の形態では、前記薄肉部は前記キャップの内周側から外周側に向かって溝を設けることにより形成される。本実施の形態でいう溝とは例えば断面半円状の溝や断面台形状の溝など種々の形状の溝を含む概念である。
他の実施の形態では、前記キャップは、その側壁において、少なくとも前記掛止突起から下端にかけて軸方向に伸びるスリットが設けられている。
他の実施の形態では、前記キャップが拡径していない状態においては、前記キャップの外周側において前記スリットが設けられている位置に隙間がない。
他の実施の形態では、前記スリットは前記キャップの内周側から外周側に向かってＶ溝を設けることにより形成される。
【発明の効果】
【０００６】
本願発明によれば、係合代が大きくなっても容器本体に対するキャップの着脱を容易に行うことができる固形糊用容器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本願発明の具体的な実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は本願発明の第１の実施形態による固形糊用容器１を示す正面図であるが、容器本体２とキャップ１１が外れた状態で示してあり、またキャップ１１は右半分が断面図となっている。固形糊用容器１は下端が閉じた円筒状の容器本体２と、上端が閉じた円筒状のキャップ１１とから構成されており、その構成は従来の固形糊用容器と同じである。まず、容器本体２について説明する。
【０００８】
容器本体２は円筒状の筒部３とその底部を閉じるつまみ７とを備え、その筒部３は上側の外径が僅かに小さい小径部４と、その下側の大径部６とに分けることができる。小径部４の下端側外周面上には円周方向に伸びる係止突起５が形成されている。小径部４の外径は後述するキャップ１１の内径より小さくなるよう形成されている。大径部６は小径部４の下端から下方へ一体的に伸びている。大径部６の外径は小径部４の外径よりも大きく、さらには小径部４の係止突起５の外径よりも大きくなっており、小径部４との間に肩部９を形成している。つまみ７はその中心軸回りに回動させることにより、内部の糊を繰り出す繰出機構８の構成部材であり、この繰出機構８については公知の構成であるため説明を省略する。
【０００９】
次に図２、３、４を参照して、キャップ１１について説明する。図２はキャップ１１の断面図、図３はキャップ１１の底面図、図４はキャップ１１の背面図である。キャップ１１は上端が閉じた円筒状の部材であり、その内径は容器本体２の小径部４の外径よりも僅かに大きく、その軸方向長さは小径部４のそれよりも長くなるよう形成されている。キャップ１１の内周面にはその上端側、下端側それぞれに円周方向に伸びる突条がキャップ１１と一体的に設けられており、後述するように前者はキャップ１１と容器本体２との間をシールするシール突起１２、後者はキャップ１１を掛止めするための掛止突起１３である。そして、キャップ１１の内周面側において、掛止突起１３からキャップ１１下端部にかけて外周側に向かってＶ溝１４が形成されており、このＶ溝１４の先端はキャップ１１の外周面とほぼ面一となっており、外周側から見た場合にその部分に切れ目の線（筋状のスリット１７）は見えるが隙間は生じていない（図４参照）。なお、Ｖ溝１４はキャップの軸方向で掛止突起１３を超えて少し上側まで形成されていても良い。
【００１０】
図１及び図５を参照して容器本体２へのキャップ１１の取り付けについて説明する。図５は容器本体２にキャップ１１が取り付けられた状態を示しており、内部構造が分かるようキャップ１１のみ断面図としている。
【００１１】
キャップ１１の中空部１５内へ小径部４が嵌り、容器本体２にキャップ１１が取り付けられている。このときキャップ１１の掛止突起１３は小径部４の係止突起５の下側に位置している（図５参照）。これにより、掛止突起１３が係止突起５に引っ掛かった状態となりキャップ１１の抜け止めをすることとなる。また、キャップ１１のシール突起１２が小径部４の上端側外周面に密着するようになっており、キャップ１１と容器本体２との間の気密性が確保されている。そして、これらの状態においてキャップ１１の下端部１６は、容器本体２の肩部９に当接するよう構成されており、キャップ１１の移動が制限されている。この状態からキャップ１１を容器本体２から取り外すには、掛止突起１３が容器本体２の係止突起５を乗り越えるようキャップ１１を引っ張ればよい。
【００１２】
前述のように本願の第１の実施形態おいてはキャップ１１にＶ溝１４が設けられており、キャップ１１の掛止突起１３が容器本体２の係止突起５を乗り越える際にキャップ１１に力が加わることによってＶ溝の先端（筋状のスリット１７）が開いて隙間が生じ、キャップ１１が掛止突起１３から下側の部分において弾性的に拡径することとなる。その結果、掛止突起１３が係止突起５を乗り越えやすくなり、係合代が大きい場合であっても、容器本体２に対するキャップ１１の着脱がスムーズになる。他方、キャップを取り付けるには上記と逆の操作を行えば良く、その際にも掛止突起１３が係止突起５を乗り越える際にキャップ１１が拡径し、取り付けが容易に行える。なお、スリット１７の幅は本実施形態のものに限られず、任意に定めることが可能である。また、スリット１７は複数設けることも可能であり、これによりさらにキャップ１１が拡径し易くなる。
【００１３】
図６は第２の実施形態で使用されるキャップ２１を示す底面図であり、第１の実施形態における図３に対応する図である。この実施形態でのキャップ２１の基本的構成は第１の実施形態のキャップ１１と同様であるが、キャップ２１の拡径は薄肉部２８によってもたらされる。すなわち、キャップ２１の内周側から略半円状の溝２４を形成することにより、掛止突起２３からキャップ２１下端部にかけて円周方向に短い長さで伸びる薄肉部２８が設けられている。キャップ２１の着脱時にはこの薄肉部２８がその円周方向で弾性的に伸びることにより、キャップ２１が拡径し、容器本体２への着脱が容易となる。
【００１４】
図７は第３の実施形態で使用されるキャップ３１を示す底面図であり、第１の実施形態における図３、第２の実施形態における図６に対応する図である。本実施形態においてはキャップ３１の内周側に略台形状の溝３４を形成することにより、円周方向で伸縮する薄肉部３８が設けられている。薄肉部３８によるキャップ３１の拡径については第２の実施形態と同様である。
【００１５】
なお、上記第２、第３実施形態で使用するキャップの薄肉部はそれぞれ１箇所のみ設けられているが、複数個設けることも可能であり、これによりキャップがより拡径しやすくなり、容器本体とキャップの着脱がさらにスムーズになる。また、薄肉部及びこれを形成する溝はキャップ内周面の掛止突起からキャップ下端部にかけて設けられているが、軸方向で掛止突起を超えて上側まで形成されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態に係る固形糊用容器の正面図である。
【図２】第１の実施形態に係る固形糊用容器に使用されるキャップの断面図である。
【図３】第１の実施形態に係る固形糊用容器に使用されるキャップの底面図である。
【図４】第１の実施形態に係る固形糊用容器に使用されるキャップの背面図である。
【図５】容器本体にキャップが取り付けられた状態における第１の実施形態に係る固形糊用容器の正面図であり、キャップのみ断面図となっている。
【図６】第２の実施形態で使用されるキャップの底面図である。
【図７】第３の実施形態で使用されるキャップの底面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１：固形糊用容器  ２：容器本体    ３：筒部        ４：小径部      ５：係止突起
６：大径部        ７：つまみ    １１：キャップ  １３：掛止突起  １４：Ｖ溝
１７：スリット    ２４：溝        ２８：薄肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2009034929.tif 000006
【図５】
2009034929.tif 000007
【図６】
2009034929.tif 000008
【図７】
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