(57)【要約】【課題】厚みがあって自重のあるものや外縁部に沿って枠が取り付けられている表示板であっても、その脱落を防止できるとともに吊下げ作業を容易にかつ短時間で行えるようにする。【解決手段】吊り輪部２１を突設した基板２０に、表示板１０に対して位置決めするための複数の位置決め部材４０と、その位置決めした表示板１０を挟持するための挟持位置（ア）及び挟持しない非挟持位置（イ）に移動可能な複数の挟持部材３０とを互いに隣接させ、かつ、当該表示板１０の両面側に配設される間隔にして垂下形成しているとともに、各挟持部材３０と位置決め部材４０の互いに対向する辺縁４０ｄ，４０ｄに、上記挟持位置（ア）に移動している挟持部材３０の非挟持位置（イ）への移動を阻止する移動阻止部Ｂを形成している。【選択図】図１
2009086611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要の情報を表した表示板を吊り下げるための吊下げ具において、
吊り輪部を突設した基板に、
上記表示板に対して位置決めするための複数の位置決め部材と、
その位置決めした表示板を挟持するための挟持位置及び挟持しない非挟持位置に移動可能な複数の挟持部材とを互いに隣接させ、かつ、当該表示板の両面側に配設される間隔にして垂下形成しているとともに、
各挟持部材と位置決め部材の互いに対向する辺縁に、上記挟持位置に移動している挟持部材の非挟持位置への移動を阻止する移動阻止部を形成していることを特徴とする吊下げ具。
【請求項２】
表示板の両面側に配置されている挟持部材の双方が、上記挟持位置と非挟持位置とに移動可能に基板に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の吊下げ具。
【請求項３】
表示板の両面側に配置されている挟持部材のいずれか一方のものが、上記挟持位置と非挟持位置とに移動可能に基板に連結され、かつ、他方のものが上記挟持位置に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の吊下げ具。
【請求項４】
挟持部材には、これを挟持位置に移動したときに表示板に当接挟持するための挟持用突起が複数形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の吊下げ具。
【請求項５】
挟持部材は、表示板の両面側において互いに対向する位置に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の吊下げ具。
【請求項６】
挟持部材は、表示板の両面側において互いに対向しない位置に配置されているものを含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の吊下げ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スーパーマーケットのような大量販売店、小売店、食堂、百貨店等で宣伝や案内に用いる、パネルと呼称される例えば発泡樹脂や合板製の表示板を取り付けて、天井等から吊り下げるための吊下げ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、宣伝，案内用の文字や図形を表した表示紙を着脱自在に取り付けて天井等から吊り下げための吊下げ具が、スーパーマーケットのような大量販売店等で広く用いられている。
【０００３】
上記従来の吊下げ具はポップハンガとも呼称されており、これはスリットと呼ばれる弾性挟持部材の弾性力によって、当該スリットに差し込んだ表示紙を挟持することにより、表示紙を天井等に吊り下げるようになっている。
【０００４】
ところが、上記表示紙にかえて存在感のあるパネルを、当該ポップハンガのスリットに差し込んで天井等から吊り下げると、スリットの弾性挟持力が足りず、パネル自体の自重によりクリップから脱落する不都合があり、その脱落を防ぐためにステープラ等を用いてパネルを止着しなければならず、その作業が煩雑である。
【０００５】
上記問題点を解決しようとして特許文献１に記載された吊下げ具がある。図８（Ａ）は、特許文献１に記載された吊下げ具によって表示板を吊り下げた様子を示す説明図、（Ｂ）は、その吊下げ具の詳細を示す側面図である。
【０００６】
特許文献１に記載されている吊下げ具は、天井等に他端を固定される糸等の吊り下げ材３ａの一端を取付ける吊り輪１、及び雄ねじ部２を有する複数の吊り金具３と、背部４とこの背部４の両端から下方に屈曲する脚部５，５とを有するクリップ６とからなり、背部４には、両脚部５，５間に形成されるスリット７に挿入されて、両脚部５，５に挟着されるパネル８をねじ止めする、雄ねじ部２を挿入する取付穴９が貫設されているものである。
【０００７】
この構成では、取付穴９に雄ねじ部２を挿通し、スリット７に挿入したパネル８の上面から雄ねじ部２をねじ込むか押し込むことにより、そのパネル８をクリップ６に固着することによって脱落防止を図っている。
【特許文献１】実用新案登録第３０７７１３６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に記載されている吊下げ具では、パネル８の上端面に吊り金具３の雄ねじ部２をねじ込むことにより、当該パネル８の脱落を防止しようとしているが、複数の吊り金具３の雄ねじ部２をパネル８にそれぞれねじ込む作業は面倒であり、また、パネル８を取り外すときにも、吊り下げる場合とほぼ逆の手順を再度行わなければならず、いずれの場合にも煩雑な作業となるとともに時間を要する。
【０００９】
さらに、吊り下げようとするパネル８が、これの捩れを防止するために外縁部に沿って枠を取り付けている場合や、当該パネル８自体が吊り金具３の雄ねじ部２をねじ込めないような厚みの場合には、吊り下げることができないという問題がある。
【００１０】
そこで本発明は、厚みがあって比較的大きな自重を有するものや外縁部に沿って枠が取り付けられている表示板であっても、その脱落を防止できるとともに吊下げ作業を容易にかつ短時間で行うことができる吊下げ具の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明は、吊り輪部を突設した基板に、表示板に対して位置決めするための複数の位置決め部材と、その位置決めした表示板を挟持するための挟持位置及び挟持しない非挟持位置に移動可能な複数の挟持部材とを互いに隣接させ、かつ、当該表示板の両面側に配設される間隔にして垂下形成しているとともに、各挟持部材と位置決め部材の互いに対向する辺縁に、上記挟持位置に移動している挟持部材の非挟持位置への移動を阻止する移動阻止部を形成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、吊り下げようとする表示板に対して基板を位置決めして、非挟持位置にある挟持部材を挟持位置に移動させると、その挟持部材により表示板をしっかりと挟持することができ、また、挟持位置に移動している挟持部材が非挟持位置に移動することを位置決め部材によって阻止しているので、厚みがあって自重のあるものや外縁部に沿って枠が取り付けられている表示であっても、その脱落を防止できるとともに吊下げ作業を容易にかつ短時間で行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の第一の実施形態に係る吊下げ具を示しており、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）はその上面図、図２は、本発明の第一の実施形態に係る吊下げ具により表示板を吊り下げた様子を示す部分正面図、図３は、本発明の第一の実施形態に係る吊下げ具に表示板を吊り下げる途中の様子を示す説明図、図４は、その吊下げ具に表示板を吊り下げた様子を示す説明図である。
【００１４】
本発明の第一の実施形態に係る吊下げ具Ａ１は、発泡樹脂や合板製の表示板（以下、「パネル」という。）１０を吊り下げるものである。
この吊下げ具Ａ１を吊り下げる場所は、例えば天井材，壁，梁等の被吊下げ用部Ｔである。
【００１５】
本実施形態に示すパネル１０は発泡樹脂製のものであり、数ミリの板厚ｔ１（図３参照）にし、かつ、所要の大きさの横長方形に形成したパネル本体１１の外縁に、そのパネル本体１１の撓みを防止するための合成樹脂からなる枠１２を嵌着したものである。
【００１６】
パネル本体１１の一面又は両面には、吊り下げる場所に応じた宣伝，案内用の文字、図形若しくは記号等又はそれらの組み合せに係る所要の情報が表されている。
枠１２は幅ｔ２（図３参照）にした断面コ字形に形成されており、パネル本体１１の外縁を囲繞する正面視長方形に形成されている。
【００１７】
吊下げ具Ａ１はポリカーボネート等の合成樹脂製のものであり、基板２０、２つの挟持部材３０，３０及び４つの位置決め部材４０…を一体成形してなるものである。
【００１８】
基板２０は、枠１２と同じ幅ｔ２にした平面視長方形に形成されており、これの上面２０ａの中央部に、天井等に吊り下げるための糸や針金等の吊下げ材１３を連結するための側面視において下向きＵ字形の吊り輪部２１が突設されている。
【００１９】
位置決め部材４０は、パネル１０の上縁部１０ａ、従ってまた、枠１２の上枠材１２ａを位置決めする縦長のものであり、基板２０の両辺縁２０ｂ，２０ｂの両端部に互いに離間して垂下形成されている。換言すると、表示板１０の両面側に配設される間隔にして垂下形成されている。
【００２０】
両辺縁２０ｂ，２０ｂにそれぞれ垂下形成された位置決め部材４０，４０、４０，４０は、基端部４０ａ，４０ａの側面視における間隔を、枠１２の幅に一致した間隔ｔ２にしており、また、その基端部４０ａから下端部４０ｂに向け、それらの対向面４０ｃ，４０ｃの間隔が次第に大きくなるように傾斜して形成されている。
【００２１】
換言すると、互いに対向する位置決め部材４０，４０の対向面４０ｃ，４０ｃの間隔を、基端部４０ａ，４０ａから下端部４０ｂ，４０ｂに向けて大きくなるように形成している。
このように、対向面４０ｃ，４０ｃの間隔を次第に大きくなるように傾斜して形成することにより、吊下げ具Ａを枠１２の上方から当該枠１２に装着しやすくしている。
【００２２】
図１（Ｂ）に示す正面視において、各位置決め部材４０，４０の内縁４０ｄ，４０ｄの下端部内面側、換言すると、挟持部材３０との対向する辺縁４０ｄ，４０ｄの下端部内面側には、下記の挟持位置（ア）に移動している挟持部材３０の非挟持位置（イ）への移動を阻止する移動阻止部Ｂの一部をなす正面視縦長方形の切欠き４１，４１が凹設されている。
【００２３】
挟持部材３０はパネル１０が脱落しないように支持する正面視縦長方形のものであり、基板２０の辺縁２０ｂ，２０ｂであって上記した位置決め部材４０，４０の間に配設されている。
【００２４】
各挟持部材３０は、これの基端部３０ａがヒンジ部３１を介して基板２０の辺縁２０ｂに連結されており、そのヒンジ部３１を中心として、パネル１０を挟持する挟持位置（ア）と、そのパネル１０を挟持しない非支持位置（イ）とに移動可能になっている。
【００２５】
「挟持位置（ア）」は、本実施形態においては図４に示すように、下記の挟持用突起３３…がパネル本体１１に当接してしっかりと食い込んだ位置であるが、パネル本体１１を挟持できれば、必ずしも食い込ませなくともよい。
「非支持位置（イ）」は、図１等に示すように、下記の挟持用突起３３…がパネル本体１１から離間した任意の位置である。
【００２６】
ヒンジ部３１は、これを中心として挟持部材３０が所要の角度範囲で回動できるように、他の部分より薄い肉厚となるように一体成形されている。
【００２７】
各挟持部材３０の下端部であって両側辺縁には、挟持位置（ア）に移動したときに位置決め部材４０の切欠き４１に掛止するための、正面視縦長方形の掛止片３２，３２が両側方に向けて突設されている。
また、下端部内面には、挟持位置（ア）に移動したときにパネル１０に向けて突出する３つの挟持用突起３３…が複数形成されているとともに、下端部には、挟持部材３０を挟持位置（ア）から非挟持位置（イ）に移動させるときに指や爪を引っ掛けるための横長長方形の引掛け片３４が突設されている。
【００２８】
挟持用突起３３は、挟持部材３０を挟持位置（ア）に移動したときに水平になる水平面３３ａを有する側面視において直角三角形に形成されている。
なお、挟持用突起としては、側面視において三角形のものに限るものではなく、パネル本体１１に食い込ますことができる形状であればよい。
【００２９】
以上の構成からなる吊下げ具Ａ１によって、パネル１０を被吊下げ用部Ｔに吊り下げる作業について、主に図３，４を参照して説明する。
被吊下げ用部Ｔから糸や針金等の吊下げ用材１３に吊り下げられている吊下げ具Ａ１の位置決め部材４０，４０間に、図３に示すようにして、パネル１０の枠１２の上枠材１２ａを下方から挿入し、非挟持位置（イ）にある挟持部材３０を挟持位置（ア）に向けて指等で移動させる。
【００３０】
挟持部材３０の挟持用突起３３…は、挟持位置（ア）に接近移動する途中においてパネル本体１１に食い込み始め、挟持位置（ア）において挟持用突起３３…がパネル本体１１にしっかりと食い込む。これにより、パネル１０が吊下げ具Ａ１から外れて脱落することを防止できる。
【００３１】
また、挟持位置（ア）に移動している挟持部材３０は、その挟持位置（ア）に移動している挟持部材３０の非挟持位置（イ）への移動を移動阻止部Ｂによって阻止される。従って、吊り下げられた後にパネル１０が不時に脱落することもない。
【００３２】
挟持部材３０の非挟持位置（イ）から挟持位置（ア）への回動操作は、例えば人差し指と親指で互いに対向する挟持部材３０，３０を両側から挟み、これらをパネル１０に向けて狭めるようにすればよく、その操作も極めて容易でありかつ短時間に行うことができる。
【００３３】
また、挟持位置（ア）に移動している挟持部材３０を非挟持位置（イ）に移動させるには、挟持部材３０の引掛け片３４に指等を引っ掛けてパネル１０から離間させる方向に引っ張る。
その引張り力によって、位置決め部材４０，４０が挟持部材３０から離れるように両外側方にわずかに弾性変形し、これにより、挟持用突起３３と切欠き４１との掛止状態が解除され、当該挟持部材３０を非挟持位置（イ）に向けて移動させられるようになる。
【００３４】
これにより、パネル１０を破損させることなく簡単に取り外すことができ、吊下げ具Ａ１をそのまま再利用することができる。
さらに、吊下げ具Ａ１を合成樹脂により一体成形しているので、従来に比べて製造工数や製造コストを大幅に低減することができる。
【００３５】
次に、本発明の他の実施形態に係る吊下げ具について、図５〜７を参照して説明する。図５は、第二の実施形態に係る吊下げ具を示すものであり、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）はその上面図である。なお、以下においては、上述した実施形態において説明したものと同等のものについては、それらと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３６】
第二の実施形態に係る吊下げ具Ａ２は、６つの位置決め部材４０…と、４つの挟持部材３０…とを基板２０に垂下形成しているとともに、各挟持部材３０と位置決め部材４０に、移動阻止部Ｂを形成した構成のものである。
【００３７】
基板２０の一方の辺縁２０ｂに垂設した２つの挟持部材３０，３０と、当該他方の一方の辺縁２０ｂに垂設した２つの挟持部材３０，３０とは互いに対向しているとともに、各挟持部材３０の両側に位置決め部材４０を隣接配置している。
【００３８】
基板２０の両辺縁２０ｂに垂設した３つの位置決め部材４０…のうち、中央のものには、これの両側辺縁４０ｄ，４０ｄの下端部内面側に、挟持位置（ア）に移動している挟持部材３０の非挟持位置（イ）への移動を阻止する移動阻止部Ｂの一部をなす正面視縦長方形の切欠き４１，４１が凹設されている。
この構成によれば、合計４つの挟持部材によってパネル１０を挟持しているので、さらに自重の大きなパネルであっても対応することができる。
【００３９】
図６は、第三の実施形態に係る吊下げ具を示すものであり、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）はその上面図である。
第三の実施形態に係る吊下げ具Ａ３は、５つの位置決め部材４０…と、３つの挟持部材３０…とを基板２０に垂下形成しているとともに、各挟持部材３０と位置決め部材４０に、移動阻止部Ｂを形成した構成のものである。
【００４０】
基板２０の一方の辺縁２０ｂに垂設した２つの挟持部材３０，３０と、当該他方の辺縁２０ｂに垂設した１つの挟持部材３０とは互いに対向しない位置に配置されているとともに、各挟持部材３０の両側に位置決め部材４０を隣接配置した構成のものであり、それら各挟持部材３０が上記挟持位置（ア）と非挟持位置（イ）とに移動可能に基板２０に連結された構成のものである。
【００４１】
基板２０の一方の辺縁２０ｂに垂設した３つの位置決め部材４０…のうち、中央のものには、これの両側辺縁４０ｄ，４０ｄの下端部内面側に、挟持位置（ア）に移動している挟持部材３０の非挟持位置（イ）への移動を阻止する移動阻止部Ｂの一部をなす正面視縦長方形の切欠き４１，４１が凹設されている。
【００４２】
この構成によれば、挟持部材を謂わば互い違いに配設しているので、厚みの薄いパネルであっても、対向する挟持用突起どうしによってパネルを貫通してしまうことを防止できるとともに、３つの挟持部材によってパネル１０を挟持しているので、自重の大きなパネルであっても対応することができる。
【００４３】
図７は、第四の実施形態に係る吊下げ具を示すものであり、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）はその上面図である。
第四の実施形態に係る吊下げ具Ａ４は、２つの位置決め部材４０…と、２つの挟持部材３０，５０とを基板２０に垂設しているとともに、挟持部材３０と位置決め部材４０に移動阻止部Ｂを形成した構成のものである。
【００４４】
挟持部材５０は、パネル１０が脱落しないように支持する正面視横長方形のものであり、基板２０の他方の辺縁２０ｂの両端部間にわたる長さにして垂下形成されている。
すなわち、挟持部材５０は、これの基端部３０ａが基板２０の辺縁２０ｂに直角にして固定されており、常にパネル１０を挟持する挟持位置（ア）に移動された状態になっている。
換言すると、吊下げ具Ａ４は、パネル１０の両側に配置された一方の挟持部材４０が、上記挟持位置（ア）と非挟持位置（イ）とに移動可能に基板２０に連結され、かつ、他方の挟持部材５０が上記挟持位置（ア）に固定された構成になっている。
【００４５】
挟持部材５０の下端部内面であって挟持部材３０に対向する部分には、３つの挟持用突起３３…が複数形成されているが、挟持部材５０の下端部内面であって両端部側にわたり複数の挟持用突起３３…を列設してもよい。
【００４６】
なお、本発明は上述した実施形態に限るものではなく、次のような変形実施が可能である。
上述した実施形態においては、ポリカーボネート等の合成樹脂製の吊下げ具について説明したが、これに限るものではなく、他の合成樹脂若しくはアルミニウム合金等の金属で形成することができる。
【００４７】
また、パネル本体に枠を固着したものについて説明したが、枠がないパネルに適用できることは勿論である。この場合、位置決め部材の基端部の側面視における間隔をパネル本体の幅に一致した間隔にするとよい。
さらには、パネルとしては上記した１枚の平板状のものに限るものではなく、例えば複数枚のパネル本体どうしを組み合わせた立体的な構造物等も含む概念のものである。
【００４８】
上記した実施形態においては、吊下げ具を被吊下げ用部から糸や針金等の吊下げ用材を介して吊り下げた例について説明したが、吊り輪部を介してピンやフック等の支持用具によって例えば壁や梁等に直接引っ掛けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る吊下げ具を示しており、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）はその上面図である。
【図２】本発明の第一の実施形態に係る吊下げ具により表示板を吊り下げた様子を示す部分正面図である。
【図３】本発明の第一の実施形態に係る吊下げ具に表示板を吊り下げる途中の様子を示す説明図である。
【図４】同上の吊下げ具に表示板を吊り下げた様子を示す説明図である。
【図５】第二の実施形態に係る吊下げ具を示すものであり、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）はその上面図である。
【図６】第三の実施形態に係る吊下げ具を示すものであり、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）はその上面図である。
【図７】第四の実施形態に係る吊下げ具を示すものであり、（Ａ）はその側面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）はその上面図である。
【図８】（Ａ）は、特許文献１に記載された吊下げ具によって表示板を吊り下げた様子を示す説明図、（Ｂ）は、その吊下げ具の詳細を示す側面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１０        表示板
２０        基板
２１        吊り輪部
３０，５０  挟持部材
３３        挟持用突起
４０        位置決め部材
（ア）      挟持位置
（イ）      非挟持位置
Ａ１〜Ａ４  吊下げ具
Ｂ          移動阻止部
【図１】
2009086611.tif 000003
【図２】
2009086611.tif 000004
【図３】
2009086611.tif 000005
【図４】
2009086611.tif 000006
【図５】
2009086611.tif 000007
【図６】
2009086611.tif 000008
【図７】
2009086611.tif 000009
【図８】
2009086611.tif 000010