(57)【要約】【課題】高い生産性で、簡易に、低コストで、かつ、ホイールの表面に文字やピンストライプ等の繊細で複雑なマーキング表示を高精度に表示できるようにしたホイールの塗装方法を提供すること。【解決手段】ホイールＷの表面にマーキング表示をレーザー照射により描き出すホイールの塗装方法であって、（ａ）少なくともマーキング表示位置にマーキング表示色となる所定色の塗料による塗装Ｍａを施す工程と、（ｂ）マーキング表示位置を含むホイールＷの表面に黒色系塗料による塗装Ｂを施す工程と、（ｃ）ホイールＷの表面全体にレーザー照射装置１からレーザーＬａが照射できるように設定したレーザー照射装置１の設置台１５にホイールＷを設置し、黒色系塗料による塗装Ｂの表面にレーザー照射装置からレーザーＬａを照射してマーキング表示位置の黒色系塗料による塗装Ｂを焼失させ、ホイールＷの表面全体に亘って１工程でマーキング表示Ｍａ１を描き出す工程とからなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホイールの表面にマーキング表示をレーザー照射により描き出すホイールの塗装方法であって、（ａ）少なくともマーキング表示位置にマーキング表示色となる所定色の塗料による塗装を施す工程と、（ｂ）マーキング表示位置を含むホイールの表面に黒色系塗料による塗装を施す工程と、（ｃ）ホイールの表面全体にレーザー照射装置からレーザーが照射できるように設定したレーザー照射装置の設置台にホイールを設置し、黒色系塗料による塗装の表面にレーザー照射装置からレーザーを照射してマーキング表示位置の黒色系塗料による塗装を焼失させ、ホイールの表面全体に亘って１工程でマーキング表示を描き出す工程とを含むことを特徴とするホイールの塗装方法。
【請求項２】
前記マーキング表示色となる所定色の塗料による塗装を施す工程の前に、ホイールの表面にプライマーによる下地塗装を施す工程を付加するとともに、該プライマーによる下地塗装を、マーキング表示色の所定色の塗料の色より淡色のプライマーを用いて施すことを特徴とする請求項１記載のホイールの塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホイール（４輪自動車や２輪自動車（原動機付き自転車を含む。）のロードホイールをいい、以下、単に「ホイール」という。）の塗装方法に関し、特に、ホイールの表面に文字やピンストライプ等の繊細な表示（本明細書において、「マーキング表示」という。）をレーザー照射により描き出すホイールの塗装方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホイールの表面にマーキング表示を行う場合、図１（Ｂ）及び図４に示す塗装方法が汎用されている。
このホイールの塗装方法は、所定形状に成形されたホイールＷ（図４（１））のマーキング表示位置に凹みＨを形成し（図４（２））、このマーキング表示位置となる凹みＨを含むホイールの表面に地色（主体色）となる所定色の塗料による塗装を施した後、凹みＨを除く部分にマスキングＭｓを装着し、凹みＨにマーキング表示色となる所定色の塗料による塗装を施し（図４（３））、マスキングＭｓを除去するとともに、凹みＨからはみ出した塗料を拭き取り（図４（４））、ホイールＷの表面にマーキング表示Ｍａをするものである。
【０００３】
ところで、上記工程からなる従来のホイールの塗装方法は、以下（１）〜（３）の問題点を有していた。
（１）マーキング表示の安定性、耐久性を高めるため、ホイールＷのマーキング表示位置に凹みＨを形成する必要があり、マーキング表示の有無によりホイールＷの形状が異なることとなるため、生産管理面での負荷が増大することとなる。また、場合によっては、ホイールＷの重量バランスも変動するため、ホイールＷの各種評価が必要になり、設備機器の準備や評価をするために時間を要し、また、そのためのコストがかかり、生産性も低くなる。
（２）通常、ホイールの地色（主体色）には黒色系が採用されることが多いが、その上からマーキング表示色となる所定色の塗料による塗装を施すため、マーキング表示に地色が浮き出やすく、このため、マーキング表示色となる所定色の塗料による塗装に一定厚さ以上の均一な膜厚を確保する必要があり、高度な塗装技術が要求される。
（３）マスキングＭｓの装着及び除去、凹みＨからはみ出した塗料の拭き取り作業（手作業）が必要となり、作業工程が複雑となり、そのためのコストがかかり、生産性も低くなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来のホイールの塗装方法の有する問題点に鑑み、ホイールのマーキング表示位置の下加工を不要にする等により、高い生産性で、簡易に、低コストで、かつ、ホイールの表面に文字やピンストライプ等の繊細で複雑なマーキング表示を高精度に表示できるようにしたホイールの塗装方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明のホイールの塗装方法は、ホイールの表面にマーキング表示をレーザー照射により描き出すホイールの塗装方法であって、（ａ）少なくともマーキング表示位置にマーキング表示色となる所定色の塗料による塗装を施す工程と、（ｂ）マーキング表示位置を含むホイールの表面に黒色系塗料による塗装を施す工程と、（ｃ）ホイールの表面全体にレーザー照射装置からレーザーが照射できるように設定したレーザー照射装置の設置台にホイールを設置し、黒色系塗料による塗装の表面にレーザー照射装置からレーザーを照射してマーキング表示位置の黒色系塗料による塗装を焼失させ、ホイールの表面全体に亘って１工程でマーキング表示を描き出す工程とを含むことを特徴とする。
【０００６】
この場合において、前記マーキング表示色となる所定色の塗料による塗装を施す工程の前に、ホイールの表面にプライマーによる下地塗装を施す工程を付加するとともに、該プライマーによる下地塗装を、マーキング表示色の所定色の塗料の色より淡色のプライマーを用いて施すことができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のホイールの塗装方法によれば、ホイールのマーキング表示位置の下加工（凹みＨの形成）が不要となり、また、マーキング表示色となる所定色の塗料による塗装の上からホイールの地色（主体色）となる黒色系塗料による塗装を行い、この黒色系塗料による塗装をレーザーを照射して焼失させるようにし、さらに、ホイールの表面全体にレーザー照射装置からレーザーが照射できるように設定したレーザー照射装置の設置台にホイールを設置し、黒色系塗料による塗装の表面にレーザー照射装置からレーザーを照射してマーキング表示位置の黒色系塗料による塗装を焼失させ、ホイールの表面全体に亘って１工程でマーキング表示を描き出すようにしているため、高い生産性で、簡易に、低コストで、かつ、マーキング表示色が鮮明に浮き出され、また、マーキング表示位置にずれ等の誤差を生じることなく、ホイールの表面に文字やピンストライプ等の繊細で複雑なマーキング表示を高精度に表示することができる。
【０００８】
また、前記マーキング表示色となる所定色の塗料による塗装を施す工程の前に、ホイールの表面にプライマーによる下地塗装を施す工程を付加するとともに、該プライマーによる下地塗装を、マーキング表示色の所定色の塗料の色より淡色のプライマーを用いて施すことにより、レーザー照射装置からレーザーを照射してマーキング表示位置の黒色系塗料による塗装を焼失させる際のホイール表面（素地）の影響を排除して焼失深度の精度を高めることができるとともに、マーキング表示色がより鮮明に浮き出され、ホイールの表面に文字やピンストライプ等の繊細で複雑なマーキング表示を一層高精度に表示することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明のホイールの塗装方法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１（Ａ）、図２及び図３に、本発明のホイールの塗装方法の一実施例を示す。
このホイールの塗装方法は、所定形状に成形されたホイールＷ（図２（１））の表面にマーキング表示Ｍａ１をレーザー照射により描き出すホイールの塗装方法であって、（ａ）少なくともマーキング表示位置にマーキング表示色となる所定色の塗料による塗装Ｍａ０を施す工程と、（ｂ）マーキング表示位置を含むホイールＷの表面に黒色系塗料による塗装Ｂを施す工程と（図２（２））、（ｃ）ホイールＷの表面全体にレーザー照射装置１からレーザーＬａが照射できるように設定したレーザー照射装置１の設置台１５にホイールＷを設置し、黒色系塗料による塗装Ｂの表面にレーザー照射装置からレーザーＬａを照射してマーキング表示位置の黒色系塗料による塗装Ｂを焼失させ（図２（３））、ホイールＷの表面全体に亘って１工程でマーキング表示Ｍａ１を描き出す工程（図２（４））とを含むものである。
【００１１】
本発明のホイールの塗装方法を実施するために使用するレーザー照射装置１は、図３に示すように、レーザー照射装置本体１１と、レーザー照射部１２と、レーザー照射装置本体１１を載置し、レーザー照射装置本体１１の上下方向の位置調節を行うことができるようにした載置台１３と、コントロールユニット１４と、ホイールＷの設置台１５とからなる。
このレーザー照射装置１は、設置台１５に設置したホイールＷの表面全体に亘ってレーザーＬａを照射することが可能なように構成されており、これにより、ホイールＷの表面全体に亘って１工程でマーキング表示Ｍａ１を描き出すことができるようにされている。
ここで、レーザー照射装置１は、既存のレーザー照射装置（ＹＡＧ  Ｌａｓｅｒ  Ｍａｒｋｅｒ装置）のレーザー照射範囲に対しハード面等において所定の改良を施したレーザー照射装置を用いるようにした。
【００１２】
マーキング表示Ｍａ１の表示色、特に限定されるものではないが、例えば、黄色系、赤色系、青色系の塗装Ｍａ０を形成するための塗料及びホイールＷの地色（主体色）となる黒色系の塗装Ｂを形成するための塗料には、焼付塗装に適した各種塗料を使用することができる。
これらの塗料には、アクリルメラミン系の塗料を使用し、膜厚：１５〜２５μｍ、焼付条件：１４０℃×２０分で塗装を行った。
【００１３】
また、本実施例においては、マーキング表示色となる所定色の塗料による塗装Ｍａ０を施す工程の前に、ホイールＷの表面にプライマーによる下地塗装Ｐを施す工程を付加するようにしているが、この場合、プライマーによる下地塗装Ｐを、マーキング表示色の所定色の塗料の色より淡色、具体的には、白色系のプライマーを用いて施すことが好ましい。
これにより、レーザー照射装置１からレーザーＬａを照射してマーキング表示位置の黒色系塗料による塗装Ｂを焼失させる際の下地塗装Ｐ等のホイールＷの表面（素地）の影響を排除して焼失深度の精度を高めることができるとともに、マーキング表示Ｍａ１がより鮮明に浮き出され、ホイールＷの表面に文字やピンストライプ等の繊細で複雑なマーキング表示Ｍａ１を高精度に表示することができる。
【００１４】
このホイールの塗装方法によれば、従来のホイールの塗装方法のようにホイールＷのマーキング表示位置の下加工（凹みＨの形成）が不要となり、また、マーキング表示色となる所定色の塗料による塗装Ｍａ０の上からホイールＷの地色（主体色）となる黒色系塗料による塗装Ｂを行い、この黒色系塗料による塗装ＢをレーザーＬａを照射して焼失させるようにし、さらに、ホイールＷの表面全体にレーザー照射装置１からレーザーＬａが照射できるように設定したレーザー照射装置１の設置台１５にホイールＷを設置し、黒色系塗料による塗装Ｂの表面にレーザー照射装置１からレーザーＬａを照射してマーキング表示位置の黒色系塗料による塗装Ｂを焼失させ、ホイールＷの表面全体に亘って１工程でマーキング表示Ｍａ１を描き出すようにしているため、高い生産性で、簡易に、低コストで、かつ、マーキング表示Ｍａ１が鮮明に浮き出され、また、マーキング表示位置にずれ等の誤差を生じることなく、ホイールＷの表面に文字やピンストライプ等の繊細で複雑なマーキング表示を高精度に表示することができる。
【００１５】
以上、本発明のホイールの塗装方法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明のホイールの塗装方法は、高い生産性で、簡易に、低コストで、かつ、ホイールの表面に文字やピンストライプ等の繊細で複雑なマーキング表示を高精度に表示できることから、アルミホイールのほか、各種ホイールの表面に文字やピンストライプ等の繊細で複雑なマーキング表示を行う塗装の用途に広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ホイールの塗装方法のフロー図で、（Ａ）は本願発明のホイールの塗装方法のフロー図、（Ｂ）は従来のホイールの塗装方法のフロー図である。
【図２】本願発明のホイールの塗装方法の工程説明図である。
【図３】レーザー照射装置の説明図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図４】従来のホイールの塗装方法の工程説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    レーザー照射装置
１５  設置台
Ｂ    黒色系塗料による塗装
Ｌａ  レーザー
Ｍａ０  マーキング表示色となる塗料による塗装
Ｍａ１  マーキング表示
Ｐ    プライマーによる下地塗装
Ｗ    ホイール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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