(57)【要約】【課題】送り込み方向に対して直角方向の高さ寸法が小さい食肉であっても切断面積の広いスライス肉片を乱れなく取り出すことが可能な食肉スライサーを提供する。【解決手段】定位置にあるバンドナイフ１７に対して、肉箱２が揺動して送込みコンベヤ４によって送込まれる食肉をバンドナイフ１７でスライスする食肉スライサーであって、送込コンベヤ４の搬送面に対して適宜の傾斜角を有した斜切送込コンベヤ２５を具備した斜切肉箱２４を前記肉箱２に着脱可能に付設する。【選択図】図１
2009160684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定位置において循環走行しているバンドナイフに対して、主肉箱を、クランク機構を介して往復揺動させ、該主肉箱に載置された食肉を送り込み方向に対してほぼ直交する方向に前記バンドナイフでスライスする食肉スライサーであって、前記主肉箱には往復揺動に関連して食肉をバンドナイフに向けて間欠的に送り込む主送込コンベヤと、該主送込コンベヤの先端には全幅に亘り前記バンドナイフの刃先に近接する受刃を設けるとともに、少なくとも食肉がスライスされるときに食肉のスライス面近くを主送込コンベヤに向けて押圧する押圧具が着脱自在に付設されており、該押圧具が取り外された状態のとき前記主送込コンベヤの搬送面に対して適宜の傾斜角を有した斜切送込コンベヤを具備した斜切肉箱を前記主肉箱に着脱可能に付設するが、前記斜切送込コンベヤの先端部には全幅に亘って斜切送込コンベヤの搬送面を延長した案内面を有する案内具を具備しており、該案内具の先端を前記受刃の刃先に近接させて前記斜切肉箱が付設されることを特徴とする食肉スライサー。
【請求項２】
前記斜切肉箱に於ける載置可能な食肉の斜切送込コンベヤの搬送面に対して直角方向の最大高さ寸法は、前記主肉箱に於ける主送込コンベヤの搬送面に対して直角方向の最大高さ寸法よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１に記載の食肉スライサー。
【請求項３】
前記案内具は、前記主肉箱に単独で着脱可能に付設されていることを特徴とする請求項１及び２のいずれかに記載の食肉スライサー。
【請求項４】
前記斜切肉箱は、前記バンドナイフの循環走行路内に配設されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の食肉スライサー。
【請求項５】
定位置において循環走行しているバンドナイフに向けて、載置された食肉を間欠的に送り込む送込コンベヤを具備した肉箱を、クランク機構を介して往復揺動させ、前記肉箱に載置された食肉を前記バンドナイフでスライスする食肉スライサーであって、該スライサーのスライス肉片の切り出し口付近には肉箱の揺動に連動してスライス肉片を受取る多数の針状突起を有する回転体を、針状突起の針先が切り出し口に近接するよう配設するとともに、切出されつつあるスライス肉片を針状突起の針先に向けて押し付ける押付具が取着され、前記回転体が受け取り所定の位置まで移送したスライス肉片の裏面側から剥ぎ取って搬送コンベヤまで反転移送する移送片とから構成された食肉スライサーにおいて、前記送込コンベヤの送り込み方向に対して適宜の傾斜角を有する方向に食肉をスライスできるよう構成して食肉の切断方向の長さ寸法を長くスライスすることによってスライス肉片の切り出し方向先端部が、前記送り込み方向に対して直交する方向にスライスするものに比して前記押付具による針状突起の針先への押付け位置に早く到達させるようにしたことを特徴とする食肉スライサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、食肉を載置した主肉箱を揺動可能に支持し主肉箱に備えられた主送込コンベヤによって送り込まれる食肉を、循環走行するバンドナイフに対して往復揺動させてバンドナイフによりスライスするスライサーに関し、詳しくは、前記主送込コンベヤの搬送面に対して適宜の傾斜角を有して斜切送込コンベヤを有する斜切肉箱を前記主肉箱に着脱自在に設けて切断面の広いスライス肉片を得られるようにして作業性の拡大化を図った食肉スライサーに関する。
【背景技術】
【０００２】本発明に関連する従来の食肉スライサーには、特許文献１に開示されているようなものがある。このスライサーは、回転する丸刃の回転面と平行に往復する肉箱に、肉箱の底面と適宜の傾斜角を有して中空筒形の保持器を肉箱の側壁に付設して保持器内に嵌挿したハムなどの肉塊を斜め切りするアタッチメントを設けた構成である。【０００３】上記特許文献１に開示された斜め切り用のアタッチメントにおいては、スライスする対象物がハムなどの食肉加工品であり、斜め切り用の保持器には肉塊を保持する押圧具も肉塊をスライス厚み分だけ送り出す送り装置も備えられていない。従ってチルド状態の生肉などをスライスするときには、保持器内の肉塊の大きさや残量によってスライス姿勢が乱れたりスライス厚みが変動する。【０００４】また、特許文献２には、自公転する刃物に対して定位置におかれた肉箱における送り出し方向の傾斜を変更可能に構成して食肉を斜め切りする食肉スライサーが開示されていて、肉箱には下部コンベヤと上部前半部にはベルトコンベヤからなる前部押えと中間部には薄板状の多数のフィンガーを食肉に圧接するように設けられた食肉スライサーが開示されている。【０００５】この特許文献２に開示された食肉スライサーにおいては、下部コンベヤと共同して食肉を送り出す上押さえ装置とから構成される肉箱の傾斜を変更して食肉を斜め切りする構成が開示されているが肉箱の傾斜を変更したとき下部コンベヤの搬送面の傾斜も変化して刃物との関係が変わる。【０００６】特許文献３には定位置において循環走行しているバンドナイフに対して、食肉を載置する肉箱を、クランク機構を介して往復揺動させる食肉スライサーであって、肉箱には往復揺動に関連して食肉をバンドナイフに向けて間欠的に送り込む送込コンベヤと、送込コンベヤの先端にはバンドナイフの刃先に近接する受刃を設けるとともに、少なくとも食肉がスライスされるときに食肉のスライス面近くを送込コンベヤに向けて押圧する押圧具が着脱自在に付設された食肉スライサーが開示されている。【０００７】特許文献３に開示された食肉スライサーにおいては、食肉は送り込みコンベヤの送り込み方向に略直交してスライスされる。従って食肉の送り込みコンベヤの搬送面に直角な高さ寸法が小さい場合であっても斜めにスライスして切断面を広くすることはできない。【０００８】特許文献４には定位置において循環走行しているバンドナイフに向けて、載置された食肉を送り込む送込コンベヤを具備した肉箱を上動させ、肉箱に載置された食肉をバンドナイフでスライスする食肉スライサーであって、スライス肉片の切り出し口付近には肉箱の上動に連動してスライス肉片を受取る多数の針状突起を有する回転体を、針状突起の針先が切り出し口に近接するよう配設するとともに、切出されつつあるスライス肉片を針状突起の針先に向けて押し付ける押付具が取着され、前記回転体が受け取り所定の位置まで移送したスライス肉片の裏面側から剥ぎ取って搬送コンベヤまで反転移送する移送片とから構成された食肉スライサーが開示されている。【０００９】特許文献４に開示された食肉スライサーにおいても、食肉の送込みコンベヤの搬送面に直角な高さ寸法が限度以下に小さい場合に、切出されるスライス肉片の切出される側の先端部が、押付具と針状突起の針先とによるスライス肉片の押し付け位置まで到着しないままスライス肉片が食肉塊から切り離されるので切り離されたスライス肉片がバンドナイフによって引込まれたり姿勢が乱れることがある。
【特許文献１】公開実用  昭５６−１３７９９９号公報
【特許文献２】特開２０００−３４３４８９号公報
【特許文献３】特開２００６−２２４２６３号公報
【特許文献４】特開２００３−４８１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】本発明は、上述のような問題点に鑑み、送り込み方向に対して直交してバンドナイフによってスライスする食肉スライサーに斜め傾斜の送り込みコンベヤを有する斜切肉箱を着脱可能に付設することで食肉に対する適応範囲の広いスライス厚みや姿勢の安定したスライス肉が得られる食肉スライサーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】本発明は、定位置において循環走行しているバンドナイフに対して、主肉箱を、クランク機構を介して往復揺動させ、該主肉箱に載置された食肉を送り込み方向に対してほぼ直交する方向に前記バンドナイフでスライスする食肉スライサーであって、前記主肉箱には往復揺動に関連して食肉をバンドナイフに向けて間欠的に送り込む主送込コンベヤと、該主送込コンベヤの先端には全幅に亘り前記バンドナイフの刃先に近接する受刃を設けるとともに、少なくとも食肉がスライスされるときに食肉のスライス面近くを主送込コンベヤに向けて押圧する押圧具が着脱自在に付設されており、該押圧具が取り外された状態のとき前記主送込コンベヤの搬送面に対して適宜の傾斜角を有した斜切送込コンベヤを具備した斜切肉箱を前記主肉箱に着脱可能に付設するが、前記斜切送込コンベヤの先端部には全幅に亘って斜切送込コンベヤの搬送面を延長した案内面を有する案内具を具備しており、該案内具の先端を前記受刃の刃先に近接させて前記斜切肉箱が付設されている食肉スライサーの構成とする。【００１２】前記斜切肉箱に於ける載置可能な食肉の斜切送込コンベヤの搬送面に対して直角方向の最大高さ寸法は、前記主肉箱に於ける最大高さ寸法よりも小さく設定されていることが望ましい。【００１３】又、前記案内具は、前記主肉箱に単独で着脱可能に付設されていることが好ましい。【００１４】更に、前記斜切肉箱は、前記バンドナイフの循環走行路内に配設されていることが望ましい。【００１５】加えて、定位置において循環走行しているバンドナイフに向けて、載置された食肉を間欠的に送り込む送込コンベヤを具備した肉箱を、クランク機構を介して往復揺動させ、前記肉箱に載置された食肉を前記バンドナイフでスライスする食肉スライサーであって、該スライサーのスライス肉片の切り出し口付近には肉箱の揺動に連動してスライス肉片を受取る多数の針状突起を有する回転体を、針状突起の針先が切り出し口に近接するよう配設するとともに、切出されつつあるスライス肉片を針状突起の針先に向けて押し付ける押付具が取着され、前記回転体が受け取り所定の位置まで移送したスライス肉片の裏面側から剥ぎ取って搬送コンベヤまで反転移送する移送片とから構成された食肉スライサーにおいて、前記送込みコンベヤの送り込み方向に対して適宜の傾斜角を有する方向に食肉をスライスできるよう構成して食肉の切断方向の長さ寸法を長くスライスすることによってスライス肉片の切り出し方向先端部が、前記送り込み方向に対して直交する方向にスライスするものに比して前記押付具による針状突起の針先への押付け位置に早く到達するように構成するも良い。
【発明の効果】
【００１６】本発明によれば、循環走行しているバンドナイフに対して、食肉を載置する主肉箱を、上下方向に往復揺動させて食肉をスライスするスライサーにおいて、食肉をバンドナイフに向けて送り込む主送込コンベヤに向けて押圧する押圧具が着脱自在に付設されていて、押圧具が取り外された状態のとき主送込コンベヤの搬送面に対して適宜の傾斜角を有した斜切送込コンベヤを具備した斜切肉箱を着脱可能に付設することによって、送込コンベヤの搬送面に対して直角方向の寸法が小さい食肉であって食肉を斜め方向にスライスして切断面を広くするここができて作業範囲が広がる。【００１７】前記斜切肉箱に於ける載置可能な食肉の斜切送込コンベヤの搬送面に対して直角方向の最大高さ寸法は、主肉箱に於ける主送込コンベヤの搬送面に対して直角方向の最大高さ寸法よりも小さく設定すると、斜切肉箱の構成がコンパクトになり斜切肉箱の占有するスペースが少なくなるので機体構成が楽にできるとともに着脱の際に取り扱いが容易となる。【００１８】斜切肉箱の斜切送込コンベヤの先端部には全幅に亘って斜切送込コンベヤの搬送面を延長した案内面を有する案内具を具備するがこの案内具は、主肉箱に単独で着脱可能に付設すると案内具と主肉箱に取り付けられている受刃との位置決めが精度良く行なうことができ切断性能が向上する。また、斜切肉箱とは別々に着脱するので楽に行うことができる。【００１９】また、斜切肉箱が、バンドナイフの循環走行路内に配設されると機体がコンパクトに構成できる。【００２０】更には、定位置において循環走行しているバンドナイフに向けて、載置された食肉を間欠的に送り込む送込コンベヤを具備した肉箱を、クランク機構を介して往復揺動させ、前記肉箱に載置された食肉をバンドナイフでスライスする食肉スライサーであって、該スライサーのスライス肉片の切り出し口付近には肉箱の揺動に連動してスライス肉片を受取る多数の針状突起を有する回転体を、針状突起の針先が切り出し口に近接するよう配設するとともに、切出されつつあるスライス肉片を針状突起の針先に向けて押し付ける押付具が取着され、前記回転体が受け取り所定の位置まで移送したスライス肉片の裏面側から剥ぎ取って搬送コンベヤまで反転移送する移送片とから構成された食肉スライサーにおいて、前記送り込みコンベヤの送り込み方向に対して適宜の傾斜角を有する方向で食肉をスライスできるよう構成して食肉の切断方向の長さ寸法を長くスライスすることによってスライス肉片の切り出し方向先端部が、前記送り込み方向に対して直交する方向にスライスするものに比して前記押付具による針状突起の針先への押付位置に早く到達するようにしたことにより送込みコンベヤの送り込み方向に直角な高さ寸法の小さい食肉であっても乱れなく整然とした姿勢で取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】図面を参照しながら本発明を実施した食肉スライサーについて説明する。図１は本発明に係る実施例における概略構成を示す側面図で、図２は図１に示す実施例における要部の拡大図である。図３は図２のＡ矢視図、図４は斜切肉箱使用時に主肉箱に付設する案内具の図２におけるＢ矢視図である。図５は斜切肉箱を主肉箱から取り外した状態を示す側面図。図６は主肉箱から案内具を取り外した状態を示す側面図。図７は主肉箱に押圧具が装着された状態を示す側面図である。【００２２】図１に示す本実施例における食肉スライサーの基本的な構成は、特許文献３（特開２００６−２２４２６３号公報）の図１などに開示されている。即ち、機台１の上部には主肉箱２が機台１の後方（図１で左方）の上部の左右に設けられた支持軸３を中心として水平位置付近における一定区間を上下に往復移動できるように支持されている。【００２３】主肉箱２は、食肉が収容できる幅を有し、上方が開放された樋状に構成されている。この主肉箱２の食肉載置面には主送込コンベヤ４が設けられている。主肉箱２の送込始端部と（図１の左方）終端部（図１の右方）とのそれぞれにローラー５、５が軸支され、このローラー５、５に主送込コンベヤ４が掛け回されている。始端部のローラー５には図示しないサーボモーターが連結されており、主肉箱の往復揺動に関連して主送込コンベヤ４が間欠的に駆動され主送込コンベヤ４の搬送面上に載置された食肉（図示なし）を前方に向けて送り込むことができる。【００２４】本実施例の食肉スライサーは、送込みコンベヤ４によって送り込まれる食肉を、送り込み方向に対してほぼ直交する方向に刃物でスライスする従来通りのスライス作業と、送り込み方向に対して斜め方向にスライスする斜め切り作業とが一部装置の交換によって可能に構成されている。【００２５】先ず、上述の従来通りのスライス作業が可能な食肉スライサーの構成について説明する。
図７に、そのときの主肉箱２の構成が示されているが、主肉箱２の前部（図７の右側）上部には食肉がスライスされるときにスライス面近く（図７の右側先端部）を主送込コンベヤ４に向けて押圧する押圧具６が設けられている。【００２６】押圧具６は、一端が後方に延長され支持アーム７の先端部に取付けねじ８によって着脱自在に取り付けられる。支持アーム７はＬ字状に形成されていて主肉箱２を形成する側壁の外側を後方に向けて延長されて主肉箱２の支持軸３に回動自在に支持される。支持アーム７は主肉箱２の側壁部に取着したエアーシリンダー９が伸縮することによって揺動自在とされた押圧具６の食肉接触面６ａが食肉を上面から押圧することができる構成である。【００２７】本実施例においては比較的小形の食肉を左右に別々に載置して同時にスライスできる構成であって、１０は主肉箱２の食肉載置面を左右に仕切る板材で形成された仕切板であって、先端部（図７の右側）の形状は支持軸３の軸心を中心とした円弧状とされた主肉箱２の先端部と合致させてねじ１１と後部から延設されたねじ１２によって主肉箱２に着脱自在に取り付けられる。関連して押圧具６も左右に仕切られた食肉載置面それぞれに対応させるため左右対称的に二組装備する。【００２８】主肉箱２の前端には前縁を囲うように矩形の枠状をした受刃１３が詳細表示は省いているが一体的に取り付けられている。この受刃１３の前端面は前述のように支持軸３を中心とする円弧状とされ、下側部材１３ａの上面が、食肉がスライスされるときの受刃面となる。この受刃面は、主送込コンベヤ４の搬送面（上面）のほぼ延長線上に平面部を形成している。【００２９】上述のように構成された主肉箱２は、図１に示めされるように機台１の内部に備えられたクランク装置１４とコネクティングロッド１５によって連結されて主肉箱２の先端部における刃物による食肉先端のスライス範囲を往復揺動するように構成されている。【００３０】前記主肉箱２の揺動範囲における揺動起点位置における枠状の受刃１３の前端面対向位置には図２に示されるように受刃１３の前端面とほぼ同じ円弧状で受刃１３の開口部全体を覆う大きさを有し、送り込まれる食肉の先端面を受け止めることのできる当板１６が設けられている。この当板１６は詳細表示はしないが公知の手段で食肉のほぼ送り込み方向に移動してスライス厚みを規制することができるように機台１に支架されている。【００３１】図２に示すように当板１６の上端面近くで主肉箱２の前端に取り付けられた受刃１３の前端面の円弧上に刃先がほぼ位置するように無端状のバンドナイフ１７を配設し、バンドナイフ１７の刃先と当板１６の上端面との間にスライス肉片の切り出し口を形成する。【００３２】このバンドナイフ１７は、幅１３ｍｍ、厚み０，５ｍｍ程度の帯状の工具鋼材が用いられ刃先側端面には鋭利な刃付けが施されている。バンドナイフ１７の刃先は主肉箱２の先端に取り付けられた受刃１３の下側部材１３ａの上面に形成された受刃面の先端と近接（少なくともスライス肉片の切り離し時においては接触させることが望ましい）するように配設する。【００３３】バンドナイフ１７は、表示しないが機台１の左右に回転自在に支持された一対のプーリーに掛け回されていて、いずれか一方のプーリーは機台１に据え付けられたモーターに連結されて回転しバンドナイフ１７を一方向に走行させる。【００３４】バンドナイフ１７が食肉の前端部をスライスする切断作用範囲には、バンドナイフ１７を保持して案内するガイド板１８が機体１に取り付けられている。このガイド板１８は板材で構成され、その下端面に細溝が刻設され、バンドナイフ１７は刃先側を残してこのて細溝に嵌め込まれた状態でガイドされて走行する。【００３５】バンドナイフ１７の前記切断作用範囲の反対側のバンドナイフ１７の戻り側（図１の左方）は機台１側になるよう配置されていてバンドナイフ１７がフリーで走行できるよう構成されている。このバンドナイフ１７の走行経路中には図示しないが刃先の研磨装置や刃面を清掃するスクレーパーなど設けられている。【００３６】機台１の前方（図１の右方）にはバンドナイフ１７によって切り出されるスライス肉片の受取装置１９が設けられる。受取装置１９は、切り出し口付近に設けられる多数の針状突起を有して切り出し速度にほぼ同調して切り出し方向に回転しスライス肉片を広げられた状態で針状突起の針先で受取る回転体２０と、回転体２０の針状突起の底部に没入して待機していて回転体２０が移送してきたスライス肉片の動きと同期して揺動してスライス肉片の裏面から剥ぎ取り前方に反転移送することができる櫛状の移送片２１と、移送片２１により反転移送されたスライス肉片を受取り前方のスライス肉片の取り出し位置まで搬送する搬送コンベヤ２２から構成されている。【００３７】２３は、スライス肉片を回転体２０の針状突起の針先に押し当ててスライス肉片が移動しないようにする多数の細杆からなる櫛状をした押付具である。【００３８】上述のように構成された食肉スライサーは従来公知の構成であり、主肉箱２を揺動させて主送出コンベヤ４で送り込まれる食肉の上面を押圧具６で押圧して前端をバンドナイフ１７で送込み方向にほぼ直交する方向にスライスし切出されたスライス肉片を回転体２０の針状突起の針先で受取り搬送し所定位置に達したときに移送片２１で剥ぎ取り反転移送して搬送コンベヤ２２に引き渡して機外に取り出す。【００３９】上述のようにして得られるスライス肉片は、主肉箱２における主送込コンベヤ４の搬送面（上面）に対して直角方向の断面とほぼそのままの大きさである。食肉が比較的大型であって高さ寸法が３０ｍｍ程度以上あれば切出されるスライス肉片は、切り離れるまでに回転体２０の針状突起の針先へ押付杆２３によって押付けられスライス肉片を乱れないように引き取ることができる。【００４０】更には、回転体２０の針状突起の針先に保持するときにもスライス肉片の高さ寸法が大きいと針先群への当たり面が広く安定して保持できて移送中に姿勢が乱れない。また、移送片２１でスライス肉片を反転移送するときにもスライス肉片との接触面が広いので安定して移送できる。【００４１】しかしながら、高さ寸法が少ない食肉例えば焼肉用の牛バラなどの一部には、高さ寸法が２０ｍｍに満たないものがあり、このような食肉を前述のような従来のスライサーでスライスしたのでは整列して取り出すことが難しくまた、スライスされた肉片の切断方向の長さ寸法が短いので見映えが貧弱で商品価値も低い。【００４２】そこで本願発明においては、前記高さ寸法の少ない食肉であっても主肉箱に斜切肉箱を装着することによって前記長さ寸法が大きくて面積の広いスライス肉片を乱れなく取り出すことができる食肉スライサーを具現化したものであって以下にその実施例について説明する。【００４３】図１が先に説明した従来の食肉スライサーに斜切肉箱２４を取り付けた状態を示している。この斜切肉箱２４は図５に示すように着脱可能に構成される。その詳細な構成は、図２と図３に示すように斜切肉箱２４を主肉箱２に装着したとき、主送込コンベヤ４に対して適宜の傾斜角を有した斜切送込コンベヤ２５が、先端部を主肉箱２の先端部付近に臨ませ、主肉箱２の両側壁板の内幅一杯になるよう斜切肉箱２４を構成する左右両側板２６，２６に回転可能に取り付けられたローラー２７、２７間に掛け回される。【００４４】この斜切送込コンベヤ２５への動力伝達経路は図２に示されるように斜切肉箱２４が主肉箱２に取り付けられたときに噛み合う主肉箱２の一側に配置された一組の平歯車２８、２９と、この両平歯車２８、２９へ繋がる伝動系とから構成される。【００４５】駆動側となる平歯車２８は主肉箱２の側壁に回転可能に支持されている図示しない回転軸に固着されておりこの回転軸の他端にはスプロケット３０が固着されていて主肉箱２の側壁に設けられた２連の中間スプロケット３１を介して図示しない主送込コンベヤ４を駆動するサーボモーターに伝動チエン３２、３３で連結される構成である。【００４６】一方、被駆動側の平歯車２９は斜切肉箱２４の左右両側板２６、２６に回転可能に支持された回転軸３４の一端に固着されていて反対側他端に設けられた伝動チエン３５を介してローラー２７を駆動できる構成とされる。【００４７】上述のように構成することによって主肉箱２に取り付けられた斜切肉箱２４の斜切送込コンベヤ２５は主送込コンベヤ４を駆動するサーボモーターによって上記の伝達経路を経て駆動される。【００４８】斜切送込コンベヤ２５の対向面には、斜切送込コンベヤ２５の搬送面に載置する食肉を斜切送込コンベヤ２５の搬送面に向けて押し付けるこができる押圧杆３６、３７を設ける。この押圧杆３６、３７は斜切送込コンベヤ２５の幅寸法の中間部に設けられた仕切板４０と両側板２６、２６との間隔の幅寸法を有する横棒３６ａ、３７ａに多数の細杆３６ｂ、３７ｂを植設して櫛状に構成され、スプリング３８、３９によって揺動自在に両側板２６，２６と仕切板４０とにそれぞれが支持される。【００４９】この押圧杆３６，３７は、実施例においては送り込み方向に沿う二組としたが更に組数を増やして多段に構成すると食肉の押圧が平均化されて好ましい。また、細杆３６ｂ、３７ｂも幅の狭い板ばねなどに置換することもできる。【００５０】３６ｃは、押圧杆３６から延設されたハンドルであって、斜切送込コンベヤ２５へ食肉を載置するときに細杆３６ｂを斜切送込コンベヤ２５から遠ざかるように引き上げるための取っ手である。このハンドル３６ｃは、番号は省略したが対称位置にある押圧杆にも取り付けられる。また、このハンドル３６ｃを操作することによって送込み側位置に設けた押圧杆３７も同時に持上げられるように適宜連結すると便利である。【００５１】この斜切肉箱２４の後部（図２の左方）には、底部に多数の自転ローラー４１・・・を備えた補助肉載台４２が延設される。この補助肉載台４２の自転ローラー４１・・からなる食肉載置面には、載置した食肉の幅寸法に合せて調節できる幅寄せ板４３、４３が設けられる。【００５２】上述のように構成された斜切肉箱２４は、図１に示すようにやや前傾した平面を循環しているバンドナイフ１７の循環走行路内を貫通するように配置されている。従って機体の構成がコンパクトになる。【００５３】また、図５に示すように斜切肉箱２４の側壁から突出させたガイドピン４５と蝶ボルト４６を、主肉箱２の両側に固着されている取付板４４に形成されたガイド溝４４ａ、４４ｂへそれぞれ嵌合させ蝶ボルト４６を締付けて斜切肉箱２４を主肉箱２へ固定する。【００５４】次に、斜切肉箱２４を主肉箱２に取り付けた際に斜切送込コンベヤ２５の先端部に前幅に亘って斜切送込コンベヤ２５の搬送面を延長した案内面を有する案内具４７が設けられるがその構成について詳細に説明する。【００５５】案内具４７は、本実施例においては図２に示すような状態で主肉箱２の前端に取り付けられた矩形の枠状をした受刃１３に取り付けられているが、図６に示すように蝶ボルト１１を抜き取ることによって着脱自在とされる。【００５６】案内具４７の図２におけるＢから見た図面を図４に示すがこの案内具４７も枠状に形成されていて、斜切送込コンベヤ２５の左右両側の案内板４７ａ、４７ｂと、左右を仕切る仕切板４７ｃ及び受刃１３との当付部４７ｄと斜切送込コンベヤ２５の搬送面を延長した案内面を有する下枠材４７ｅとにより構成されている。【００５７】上記案内具４７を、当付部４７ｄを受刃１３に当接して受刃１３に取り付けたとき、図２に示すように斜切送込コンベヤ２５の搬送面（コンベヤ２５の上面）の延長線上に下枠材４７ｅの案内面が配置されるとともに下枠材４７ｅの底面は受刃１３に形成されている案内面に合致した状態で下枠材４７ｅの先端を受刃１３の案内面の刃物側先端に形成された刃先に近接させる。【００５８】上述のように斜切肉箱２４と案内具４７を主肉箱２に取り付けて斜切送込コンベヤ２５上に食肉を載置し押圧杆３６、３７によって食肉を押圧保持し主肉箱２の揺動に関連して斜切送込コンベヤ２５を駆動して食肉を送り出すが、斜切送込コンベヤ２５の先端部の前幅に亘って構成された案内具４７に形成された斜切送込コンベヤ２５の搬送面を延長した案内面に沿って受刃１３の先端部に近接した位置まで食肉が送り出され、切終わりの形状が鋭角を保ってバンドナイフ１７によってスライスされるので切り離されたスライス肉片のエッジが美麗に仕上がり見映えがよく商品価値が高い。【００５９】上述のように送り方向に対して適宜な傾斜角を有する方向に食肉をスライスすることによって切出されるスライス肉片の切断方向の長さ寸法が長くなり、スライス肉片の切り出し方向先端部が、押付具２３による受取装置の回転体２０の針状突起の針先への押付位置へ、送り出し方向に直交するようにスライスするものに比べて、早く到着できるようになったので送り出し方向に直角な高さ寸法が少ない食肉であっても乱れなく受取ることができる。【００６０】本実施例においては、案内具４７を斜切肉箱２４と別個に単独で構成したが両者を一体的に構成させたものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る実施例の概略構成を示す側面図。
【図２】図１における要部の拡大図。
【図３】図２のＡ矢視図。
【図４】斜切肉箱使用時に主肉箱に付設する案内具の図２におけるＢ矢視図。
【図５】斜切肉箱を主肉箱から取り外した状態を示す側面図。
【図６】主肉箱から案内具を取り外した状態を示す側面図。
【図７】主肉箱に押圧具が装着された状態を示す側面図。
【符号の説明】
【００６２】  １  機台
２  主肉箱
４  主送込コンベヤ
６  押圧具
１３  受刃
１６  当板
１７  バンドナイフ
１９  受取装置
２０  回転体
２１  移送片
２２  搬送コンベヤ
２４  斜切肉箱
２５  斜切送込コンベヤ
３６、３７  押圧杆
４７  案内具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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