(57)【要約】【課題】  液晶モジュールのバックライト装置において、リアフレームの重なり面の上に反射シートを位置決めして配備するときに、反射シートを目分量でなく物理的な係合作用によって重なり面に正確に位置決めすることができるようにする。【解決手段】  ランプ３０と、矩形の反射シート２０と、リアフレーム１０と、ランプカバー６０，７０とを備える。リアフレーム１０の重なり面１１に位置決め突起１７を設ける。反射シート２０に位置決め用の開口２２を形成する。位置決め突起１７に開口２２を嵌合させて両者を係合させると、重なり面１１上での反射シート２０の配備位置が定まる。位置決め突起１７と開口２２との嵌合箇所ａが、ランプカバー６０，７０によって覆い隠されるようにする。【選択図】        図３
2009048874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源としての細長いランプと、このランプから出た光を反射する矩形の反射シートと、上記ランプが取り付けられかつ上記反射シートが重ね合わされる矩形の重なり面を有するリアフレームと、上記ランプの取付け箇所であるリアフレームの端部を覆い隠すランプカバーと、を備え、
リアフレームの上記重なり面に、上記反射シートに形成された位置決め用の開口が嵌合されてその重なり面上での反射シートの配備位置を定める位置決め突起が設けられていることを特徴とする液晶モジュールのバックライト装置。
【請求項２】
リアフレーム側の上記位置決め突起と反射シート側の上記開口との嵌合箇所が、上記ランプカバーによって覆い隠される上記重なり面の横幅方向端部に位置している請求項１に記載した液晶モジュールのバックライト装置。
【請求項３】
反射シート側の上記開口が、反射シートの横幅方向端縁に凹入状に形成されている請求項１又は請求項２に記載した液晶モジュールのバックライト装置。
【請求項４】
リアフレーム側の上記位置決め突起と反射シート側の上記開口との嵌合箇所が、縦幅方向に２等分された上記重なり面の一方側の区画の上記横幅方向一端部と他方側の区画の上記横幅方向他端部とに位置している請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載した液晶モジュールのバックライト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶モジュールのバックライト装置、特に、光源としてのランプの光を反射させる反射シートをリアフレームに位置決めして配備するための対策が講じられている液晶モジュールのバックライト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５には、この種の一般的な液晶モジュールのバックライト装置の概略構成を分解斜視図で示してある。同図のバックライト装置は、板金製のリアフレーム１０と、このリアフレーム１０の内面である矩形の重なり面１１に重なり状に配備される光学シートとしての矩形の反射シート２０と、光源としての複数本の細長いランプ３０と、これらのランプ３０をリアフレーム１０に取り付けることに用いられるランプソケット４０及びランプホルダー５０と、リアフレーム１０に取り付けられてラップソケット４０やランプホルダー５０によるランプ３０の取付け箇所を覆い隠すランプカバー６０，７０などを備えている。そして、リアフレーム１０には、細長いランプ３０の中間部を支えるランプ支持具（不図示）の取付け孔１５などが形成されていると共に、上記したランプソケット４０及びランプホルダー５０を差込み固定するための差込み孔１６などが形成されている。また、反射シート２０には、その反射シート２０をリアフレーム１０の矩形の重なり面１１に重ね合わせたときに、上記取付け孔１５を露出させる口部２１が開設されている。
【０００３】
このバックライト装置の組立手順の一例を説明する。最初の段階では、反射シート２０をリアフレーム１０の矩形の重なり面１１に位置決めして配備すると共に、そのような位置決め作業を行いながら反射シート２０を両面粘着テープでリアフレーム１０の重なり面１１に貼り付ける。次の段階では、ランプ３０に装着されたランプソケット４９やランプホルダー５０を、リアフレーム１０に設けられている取付け孔１２を利用して固定することにより、ランプ４９をリアフレーム１０に取り付ける。さらに次の段階では、ランプカバー６０，７０をリアフレーム１０の横幅方向の一端部と他端部とに重なり状に取り付ける。このようにして組み立てられたバックライト装置では、ランプカバー６０，７０によって、反射シート２０の横幅方向の一端部や他端部、及び、ランプソケット４０やランプホルダー５０によるランプ３０の取付け箇所が覆い隠されている。
【０００４】
ところで、上記した組立手順で組み立てられるバックライト装置において、矩形の反射シート２０をリアフレーム１０の矩形の重なり面１１に位置決めする工程では、矩形の反射シート２０をリアフレーム１０の重なり面１１の上に重ね合わせるときに、作業者が、リアフレーム１０の取付け孔１５の形成位置を目安にして、その取付け孔１５に反射シート２０の口部２１を合わせるという位置決め作業を行ったり、あるいは、リアフレーム１０の重なり面１１の輪郭線に反射シート２０の輪郭線を合わせるという位置決め作業を行ったりしていた。
【０００５】
一方、液晶表示装置（液晶モジュール）の分野では、携帯型情報端末機器などに用いられる小型の液晶表示装置において、ＬＥＤでなる光源の洩光を防ぐための反射シートの取付け構造についての提案がなされている（たとえば、特許文献１参照）。また、同様の小型の液晶表示装置において、ＬＥＤでなる光源の出射光を効率よく利用するための研究も行われている（たとえば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００７−１０８１８号公報
【特許文献２】特開２００５−１７３３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図５を参照して説明した液晶モジュールのバックライト装置において、矩形の反射シート２０をリアフレーム１０の重なり面１１に配備するときに、リアフレーム１０の取付け孔１５の形成位置を目安にしたり、その重なり面１１の輪郭線を目安にして、目分量で反射シート２０を位置決めすると、作業者が注意深い作業を行ったとしても、反射シート２０がリアフレーム１０の重なり面１１の上で滑ったりして適正位置から位置ずれしやすいという状況が存在している。このような傾向は、テレビジョン受像機に採用される大形の液晶モジュールにおいて顕著に生じている。
【０００７】
その上、反射シート２０をリアフレーム１０に貼り付けるための両面粘着テープは、あらかじめリアフレーム１０の重なり面１１に貼着されているものであるために、特に大形の液晶モジュールの組立工程では、位置決め作業中の大サイズの反射シート２０がその両面粘着テープに貼り付いてしまって作業性を著しく低下させたり、反射シート２０が位置ずれしたまま貼り付いてしまったりすることがある。そして、反射シート２０が位置ずれしたまま貼り付いてしまうと、他の部品（たとえば、上記したランプ支持具）をリアフレーム１０に取り付けることができなくなることがある。また、一旦貼り付いた反射シート２０を剥がし取って貼り直すとしても、そのような剥がし取り作業や貼り直し作業を行う過程で反射シート２０の反射面が傷付きやすい。
【０００８】
本発明は以上の状況の下でなされたものである。すなわち、本発明は、リアフレームの重なり面の上に反射シートを位置決めして配備するときに、反射シートを目分量でなく物理的な係合作用によって重なり面に正確に位置決めすることができるような対策を講じることによって、大サイズの反射シートであっても、位置ずれしたまま重なり面に貼り付いてしまうという状況を改善することのできる液晶モジュールのバックライト装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る液晶モジュールのバックライト装置は、光源としての細長いランプと、このランプから出た光を反射する矩形の反射シートと、上記ランプが取り付けられかつ上記反射シートが重ね合わされる矩形の重なり面を有するリアフレームと、上記ランプの取付け箇所であるリアフレームの端部を覆い隠すランプカバーと、を備えている。そして、リアフレームの上記重なり面に、上記反射シートに形成された位置決め用の開口が嵌合されてその重なり面上での反射シートの配備位置を定める位置決め突起が設けられている。
【００１０】
この構成であると、リアフレームの重なり面の上に反射シートを位置決めして配備するときに、反射シート側の開口をリアフレーム側の位置決め突起に嵌合させることにより係合させるだけで、反射シートがリアフレームの重なり面に位置決めされた状態で重ね合わされる。このため、目分量で反射シートの配備位置を定めるという不確実な作業を行わずに済み、大サイズの反射シートであっても、位置ずれしたまま重なり面に貼り付いてしまうという状況が改善される。
【００１１】
本発明では、リアフレーム側の上記位置決め突起と反射シート側の上記開口との嵌合箇所が、上記ランプカバーによって覆い隠される上記重なり面の横幅方向端部に位置していることが望ましい。これによれば、上記嵌合箇所の反射特性によって反射シートの反射特性が損なわれなくなる。
【００１２】
本発明では、反射シート側の上記開口が、反射シートの横幅方向端縁に凹入状に形成されていることが望ましい。これによれば、反射シート側の上記開口をリアフレームの重なり面に形成されている位置決め突起に嵌合させて係合させるときに、上記重なり面上で反射シートの横幅方向端縁を滑らせながら係合させることができる。そのため、作業者にとって、重なり面に反射シートを位置決めして重ね合わせる作業が容易になってその作業性が改善される。
【００１３】
本発明では、リアフレーム側の上記位置決め突起と反射シート側の上記開口との嵌合箇所が、縦幅方向に２等分された上記重なり面の一方側の区画の上記横幅方向一端部と他方側の区画の上記横幅方向他端部とに位置していることが望ましい。これによれば、反射シート側の開口が、リアフレーム側の重なり面の一方側の区画と他方側の区画とのそれぞれでリアフレーム側の位置決め突起に嵌合するのは、重なり面に重ね合わされた反射シートの反射面（表面）が一方向に向くとき（具体的には反射面がランプに対峙する方向に向くとき）だけであって、反射シートが裏返されてその反射面が他方向に向いているとき（具体的にはリアフレームの重なり面に重なり合っているとき）には、その開口が位置決め突起に嵌合しなくなる。そのため、反射シートが、表裏の向きを間違えたままリアフレームに取り付けられるという事態が未然に防止される。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明によれば、リアフレームの重なり面の上に反射シートを位置決めして配備するときに、反射シートを目分量でなく物理的な係合作用によって重なり面に正確に位置決めすることができるようになるために、特に大サイズの反射シートであっても位置ずれしたまま重なり面に貼り付いてしまうという状況が改善される。そのため、反射シートの位置ずれによって他の部品をリアフレームに取り付けることができなくなるという事態や、反射シートの剥がし取り作業や貼り直し作業によって反射シートが傷付くといった事態が抑制される。
【００１５】
また、本発明によれば、表裏を間違えたまま反射シートがリアフレームに取り付けられるという事態を未然に防止することも可能になるので、上記したような位置決め作業を改善する作用と相まって、バックライト装置の組立作業性や組立の正確性が向上するという卓越した効果が奏される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明の実施形態に係るバックライト装置に採用されるリアフレーム１０の概略平面図、図２は同バックライト装置に採用される反射シート２０の概略平面図である。
【００１７】
図１に示したリアフレーム１０は板金製であり、そのリアフレーム１０の矩形の重なり面１１の２箇所に位置決め突起１７，１７が設けられている。この位置決め突起１７は、リアフレーム１０の重なり面１１を膨出させることによって平面視円形に形成されている。これに対し、図２に示した反射シート２０には、その２箇所に平面視半円形の開口２２，２２が凹入状に開設されている。そして、これらの開口２２，２２と上記の位置決め突起１７，１７とは、ほゞ同じ大きさになっている。
【００１８】
これらのリアフレーム１０及び反射シート２０に関して、リアフレーム１０の重なり面１１の上に反射シート２０を重ね合わせて、リアフレーム側１０の２箇所の位置決め突起１７，１７に反射シート２０側の２箇所の開口２２，２２を各別に嵌合させることにより係合させると（図３参照）、反射シート２０が、２箇所の位置決め突起１７，１７により、互いに直交する横幅方向（図２の矢印Ｘ）及び縦幅方向（図２の矢印Ｙ）で動きにくいように位置決めされる。したがって、２箇所の位置決め突起１７，１７により反射シート２０が位置決めされている位置が、重なり面１１の上での反射シート２０の適正位置になるように上記した位置決め突起１７や開口２２の形成位置を定めておくと、反射シート２０を位置決めして配備するときに、反射シート２０を目分量でなく物理的な係合作用によって重なり面１１に正確に位置決めすることができるようになることが判る。そして、この実施形態では、位置決め突起１７の形成位置や開口２２の形成位置を、それらを嵌合させたときに、重なり面１１の上での反射シート２０の位置が適正になるように定めてある。
【００１９】
この実施形態では、図１に示したリアフレーム１０の重なり面１１を縦幅方向Ｘで２等分してその重なり面１１に一方側の区画Ｚ１と他方側の区画Ｚ２とを具備させてあり、一方側の区画Ｚ１の横幅方向Ｘの一端部と他方側の区画Ｚ２の横幅方向Ｘの他端部とのそれぞれに、上記した位置決め突起１７，１７を形成してある。また、それに対応するように、図２に示した反射シート２０を縦幅方向Ｘで２等分して一方側の区画Ｚ１'と他方側の区画Ｚ２'とを具備させてあり、一方側の区画Ｚ１の横幅方向Ｘの一端縁と他方側の区画Ｚ２'の横幅方向Ｘの他端縁とのそれぞれに、半円形の開口２２，２２を形成してある。したがって、リアフレーム１０の重なり面１１の２箇所の位置決め突起１７，１７に反射シート２０の２箇所の開口２２，２２をそれぞれ嵌合させると、それらの各嵌合箇所ａが、縦幅方向Ｘに２等分された重なり面１１の一方側の区画Ｚ１の横幅方向Ｘの一端部と他方側の区画Ｚ２の横幅方向Ｘの他端部とに位置する。
【００２０】
こうしておくと、反射シート２０が、表裏の向きを間違えたままリアフレーム１０に取り付けられるという事態が未然に防止される。すなわち、反射シート２０側の２箇所の開口２２，２２が、リアフレーム１０側の重なり面１１の一方側の区画Ｚ１と他方側の区画Ｚ２とのそれぞれで位置決め突起１７，１７に各別に嵌合するのは、重なり面１１に重ね合わされた反射シートの反射面（表面）が一方向に向くときだけであって、反射シート２０が裏返されてその反射面が他方向に向いているときには、２箇所の開口２２，２２が位置決め突起１７，１７に各別に嵌合することはない。そのため、表裏を間違えたまま反射シート２０がリアフレーム１０に取り付けられるという事態が未然に防止される。
【００２１】
この実施形態では、反射シート２０側の開口２２を、反射シート２０の横幅方向Ｘの端縁に凹入状に形成してある。こうしておくと、反射シート２０側の開口２２をリアフレーム１０の重なり面１１に形成されている位置決め突起１７に嵌合させて係合させるときに、重なり面１１上で反射シート２０の横幅方向Ｘの端縁を滑らせながら係合させることが可能になる。そのため、作業者にとって、重なり面１１に反射シート２０を位置決めして重ね合わせる作業が容易になってその作業性が改善される。
【００２２】
リアフレーム１０の重なり面１１に反射シート２０を位置決めして重ね合わせると共に、その反射シート２０をリアフレーム１０に両面粘着テープ（不図示）を会して貼り付けた後、図５に示したランプ３０がリアフレーム１０に取り付けられ、さらにその後、ランプカバー６０，７０がリアフレーム１０の横幅方向両端部に重なり状に取り付けられる。このため、リアフレーム１０の横幅方向一端部に取り付けられたランプカバー６０，７０が、リアフレーム１０側の位置決め突起１７と反射シート２０側の開口２２との嵌合箇所ａを覆い隠す。
【００２３】
この実施形態では、位置決め突起１７を平面視円形に形成し、開口２２を半円形に形成してあるけれども、位置決め突起１７や開口２２の形状はこれらに限定されない。たとえば、図４に示したよう、位置決め突起１７を平面視三角形に形成し、それに嵌合する開口２２をＶ字形の切込みによって形成しておいてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態に係るバックライト装置に採用されるリアフレームの概略平面図である。
【図２】同バックライト装置に採用される反射シートの概略平面図である。
【図３】位置決め突起と開口との嵌合箇所を示した拡大平面図である。
【図４】変形例による位置決め突起と開口との嵌合箇所を示した拡大平面図である。
【図５】一般的な液晶モジュールのバックライト装置の概略構成を示した分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０  リアフレーム
１１  重なり面
１７  位置決め突起
２０  反射シート
２２  開口
３０  細長いランプ
６０，７０  ランプカバー
ａ  位置決め突起と開口との嵌合箇所
Ｘ  横幅方向
Ｙ  縦幅方向
Ｚ１  重なり面の一方側の区画
Ｚ２  重なり面の他方側の区画
【図１】
2009048874.tif 000003
【図２】
2009048874.tif 000004
【図３】
2009048874.tif 000005
【図４】
2009048874.tif 000006
【図５】
2009048874.tif 000007