(57)【要約】【課題】  構造が簡単で、折機の大型化を避け、ウェブを確実に切断でき、平行折部の紙詰りに対処できる印刷機を提供する。【解決手段】  印刷され、搬送方向に搬送されるウェブ１９に張力を付与して下流側へ送り込む第一ニッピングローラ部３５と、第一ニッピングローラ部３５の下流側に設置され、周面に軸線方向に延設されたミシン刃７３を有する横ミシン胴５９およびミシン刃７３のミシン刃受部８１を有する受胴６１を備え、ウェブ１９に折り目となるミシン目ＭＥを加工する横ミシン装置３７と、横ミシン装置３７の下流側に設置され、ウェブ１９に張力を付与して下流側の平行折部へ送り込む第二ニッピングローラ部３９と、を備えた輪転印刷機１であって、横ミシン胴５９に搬送方向３０に交差する交差方向に延在するように取り付けられ、受胴６１との間で選択的にウェブ１９を切断する断裁刃７７が備えられていることを特徴とする。【選択図】      図２
2009023766.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷され、搬送方向に搬送されるウェブに張力を付与して下流側へ送り込む第一張力付与手段と、
該第一張力付与手段の下流側に設置され、周面に軸線方向に延設されたミシン刃を有する横ミシン胴および該ミシン刃のミシン刃受部を有する受胴を備え、前記ウェブに折り目となるミシン目を加工する横ミシン装置と、
該横ミシン装置の下流側に設置され、前記ウェブに張力を付与して下流側の平行折部へ送り込む第二張力付与手段と、を備えた印刷機であって、
前記横ミシン胴に前記搬送方向に交差する交差方向に延在するように取り付けられ、前記受胴との間で選択的に前記ウェブを切断する断裁刃が備えられていることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
前記横ミシン胴と前記平行折部との間に前記ウェブを機外に選択的に案内する案内部材が備えられていることを特徴とする請求項１に記載された印刷機。
【請求項３】
前記断裁刃の先端と前記受胴の表面との距離を調整する間隔調整手段が備えられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載された印刷機。
【請求項４】
前記間隔調整手段は、前記横ミシン胴を移動させるものであることを特徴とする請求項３に記載された印刷機。
【請求項５】
前記断裁刃は半径方向に出没可能に取り付けられ、
前記間隔調整手段は、前記断裁刃を前記横ミシン胴に対して半径方向に移動させるものであることを特徴とする請求項３に記載された印刷機。
【請求項６】
前記断裁刃は、鋸刃状とされていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載された印刷機。
【請求項７】
前記断裁刃は、２枚用いられ、それらが周方向に隣接し、前記交差方向にずれて設置されていることを特徴とする請求項６に記載された印刷機。
【請求項８】
前記断裁刃は、前記ミシン刃に対して前記横ミシン胴の軸線中心を挟んだ位置に設置されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載された印刷機。
【請求項９】
前記断裁刃として、前記ミシン刃が用いられることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載された印刷機。
【請求項１０】
前記ミシン刃に周方向に隣接し、前記軸線方向に移動可能に設けられた第二ミシン刃を備えていることを特徴とする請求項９に記載された印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷機の折機には、ウェブ搬送部からのウェブに張力を付与して下流側へ送り込む上部ニッピングローラおよび下部ニッピングローラ、上部ニッピングローラと下部ニッピングローラとの間に配設されてウェブに折目となる横ミシン目を加工する横ミシン胴、下部ニッピングローラのウェブ搬送方向下流側に配設され、ウェブを所定長さに断裁して平行折りした折帳とする平行折部、平行折部からの折帳を搬送する搬送ベルト部、搬送ベルト部で搬送される折帳を搬送方向に沿って二つ折り（直角折り）して直角折帳を形成するチョッパ装置、各折帳を下流側に受け渡す羽根車、羽根車からの折帳を機外へ搬出する排出コンベヤ等備えられている。
【０００３】
このような折機において、運転中になんらかの原因でウェブが平行折部以降の部分に詰まったり、巻き付いたりすると、その部分に余計な応力が発生し、予期せぬ故障を誘発する恐れがある。
特に、印刷作業の開始時には、ウェブの張力が未だ安定しておらず、幅方向に蛇行（紙流れ）したり、縦切りまたは縦折りされた左右の紙幅も不揃いの状態になっているので、変形したり、あるいは皺の生じた断裁紙や折帳によって、平行折部で紙詰まりが発生しやすい。
このため、従来から折機の平行折部の搬送方向上流側にウェブ切断装置を設け、紙詰まりや紙の巻き付きなどが生じた場合、このウェブ切断装置によりウェブを切断し、後続のウェブを折機の外部へ排出するようにしている（たとえば、特許文献１〜特許文献３参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−５６６９号公報
【特許文献２】特開２００３−２１２４３４号公報
【特許文献３】特開２０００−１４３０８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このウェブ切断装置としては、ウェブに対して進退する断裁刃を備え、紙詰り等を検出すると、この断裁刃をウェブに向けて進出させてウェブを切断し、同時に空気を噴き付けて後続のウェブを機外に案内するものがほとんどであった。
これらは、印刷運転中のようにウェブが高速で移動している場合には、ウェブに大きな張力がかかっているので、ウェブを確実に切断することができる。しかしながら、印刷作業の開始時のように、ウェブの張力が不安定でたるみがある場合には、切断がうまく行われない恐れがあった。
また、切断する位置によっては、紙通し作業を行う必要がある。この作業のためには機外に放出したウェブを切り離す必要があるが、ウェブに張力がかかっていない状況となるので、この切断方式では切断できず、手作業でウェブを切断するなど手間のかかる作業となっていた。
【０００６】
このため、たとえば、特許文献１および特許文献２に示されるように、種々の改良が提案されているが、ウェブの張力が不十分な場合の確実な切断処理に十分対応できているとは言えない。
また、特許文献３に示されるように、平行折部における断裁手段を用いてどのような状況であろうとウェブを確実に切断できるものが提案されている。
しかしながら、これは切断されたウェブを鋸胴側に保持させるために鋸胴に選択的に動作させる針装置を備え、かつ、折胴の針装置の非作動状態あるいは作動状態を切り換える駆動手段を備える必要がある。このため、折胴および鋸胴の構造が複雑となる。また、鋸胴の下方に切断されたウェブを機外へ排出する排出コンベヤを備えていることもあって、折機が大型化する。さらに、平行折部の入口、すなわち、折胴および鋸胴の係合部で紙詰りが生じた場合には、十分に機能しない。
【０００７】
また、鋸胴に針装置を設けず、折胴に受け渡された切断されたウェブを、外側から折胴内に移動する引剥部材によって折胴から引き剥がすようにしたものが提案されている。
しかしながら、これは折胴に引剥部材を突っ込むための溝が必要になるので、通常作業中に切断されたウェブがこの溝によってキズ付けられる恐れがある。
また、確実にウェブを折胴から引き剥がすためにその時点で折胴の針装置を抜くようにすることになるが、この動作を行える針装置とするために針装置の構造が複雑となる。
折胴の下方に落下する切断されたウェブの処理が難しくなる。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑み、構造が簡単で、折機の大型化を避け、ウェブを確実に切断でき、平行折部の紙詰りに対処できる印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる印刷機は、印刷され、搬送方向に搬送されるウェブに張力を付与して下流側へ送り込む第一張力付与手段と、該第一張力付与手段の下流側に設置され、周面に軸線方向に延設されたミシン刃を有する横ミシン胴および該ミシン刃のミシン刃受部を有する受胴を備え、前記ウェブに折り目となるミシン目を加工する横ミシン装置と、該横ミシン装置の下流側に設置され、前記ウェブに張力を付与して下流側の平行折部へ送り込む第二張力付与手段と、を備えた印刷機であって、前記横ミシン胴に前記搬送方向に交差する交差方向に延在するように取り付けられ、前記受胴との間で選択的に前記ウェブを切断する断裁刃が備えられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、印刷され、搬送方向に搬送されるウェブは、第一張力付与手段および第二張力付与手段によって張力を付与され、平行折部へ搬送される。その際、第一張力付与手段および第二張力付与手段の間で横ミシン装置によって折り目となるミシン目が加工される。
平行折部以降の部分に紙詰まりや紙の巻き付きなどが生じた場合、横ミシン胴に取り付けられた断裁刃が作用し、ウェブを受胴と協働して搬送方向に交差する交差方向に切断する。断裁刃は切断後に非作用状態とされるので、切断されたウェブの上流側は、連続して下流側に搬送され、横ミシン装置の下流側で適宜手段によって機外に排出される。
平行折部等の紙詰まりや紙の巻き付きが解消されると、ウェブは横ミシン装置を通過しているので、横ミシン胴に取り付けられた断裁刃を作用させ、ウェブを受胴と協働して搬送方向に交差する交差方向に切断する。この切断位置よりも下流側のウェブはそのまま機外へ排出され、上流側のウェブは第二張力付与手段を通って張力を付与され平行折部に供給される。これにより、簡単に印刷作業に戻ることができる。
【００１１】
このように、ウェブは一方の面が受胴で支持された状態で断裁刃によって切断されるので、印刷作業の開始時等におけるウェブの張力が未だ不安定な場合および機外へ排出中で張力がほとんど作用していない場合でもウェブを確実に切断することができる。
また、もともと備えられている横ミシン装置を活用するので、装置の大型化を防止することができるし、平行折部における構造の複雑化を防止することができる。
なお、この場合、受胴に断裁刃を弾性的に受ける断裁刃受部を備えるようにするのが望ましい。
【００１２】
また、本発明にかかる印刷機では、前記横ミシン胴と前記平行折部との間に前記ウェブを機外に選択的に案内する案内部材が備えられていることを特徴とする。
【００１３】
このように、横ミシン胴と平行折部との間にウェブを機外に選択的に案内する案内部材が備えられているので、ウェブが横ミシン胴に備えられた断裁刃によって切断されたタイミングで案内部材を作動させると、案内部材は切断位置よりも上流側のウェブを機外に案内することができる。
このように、切断された上流側のウェブは機外に案内されるので、除去作業を容易に行うことができる。
【００１４】
また、本発明にかかる印刷機では、前記断裁刃の先端と前記受胴の表面との距離を調整する間隔調整手段が備えられていることを特徴とする。
【００１５】
このように、断裁刃の先端と受胴の表面との距離を調整する間隔調整手段が備えられているので、間隔調整手段によって断裁刃の先端と受胴の表面との距離をウェブが切断できるように設定することも、ウェブを切断できないように設定することができる。
したがって、間隔調整手段によって断裁刃はウェブを選択的に切断することができる。
【００１６】
また、上記発明では、前記間隔調整手段は、前記横ミシン胴を移動させるものであることが好適である。
このようにすると、横ミシン装置が備えているミシン刃を選択的に作用させる機構を活用することができるので、追加の部材がその分少なくすることができ、安価に製造することができる。
【００１７】
また、上記発明では、前記断裁刃は半径方向に出没可能に取り付けられ、前記間隔調整手段は、前記断裁刃を前記横ミシン胴に対して半径方向に移動させるものであることとしてもよい。
このようにすると、間隔調整手段が移動させる重量を小さくできるので、断裁刃をすばやく移動させることができる。このため、断裁刃は切断位置に移動され、次いで切断位置から戻される周期を短縮できるので、ウェブの移動速度の高速化に対応、言い換えると、高速で移動するウェブでも切断することができる。
【００１８】
また、上記発明では、前記断裁刃は、鋸刃状とされてもよい。
このようにすると、ウェブを断裁する際、切断領域が順次拡大するので、切断に伴う衝撃を緩和することができる。
【００１９】
また、上記発明では、前記断裁刃は、２枚用いられ、それらが周方向に隣接し、前記交差方向にずれて設置されてもよい。
このようにすると、断裁刃が切断までに受胴側に押し込まれる押込量を１枚のものに比べて小さく、すなわち、切断時に断裁刃が半径方向に移動する距離を小さくできるので、切断に伴う衝撃を緩和することができるとともにウェブの移動速度の高速化に比較的対応することができる。
【００２０】
また、本発明にかかる印刷機では、前記断裁刃は、前記ミシン刃に対して前記横ミシン胴の軸線中心を挟んだ位置に設置されていることを特徴とする。
【００２１】
このように、断裁刃は、ミシン刃に対して横ミシン胴の軸線中心を挟んだ位置に設置されているので、断裁刃がウェブを切断する位置は折目となるミシン目が加工される位置と位相が１８０°ずれる、すなわち、平行折部で断裁される断裁位置と一致することになる。
したがって、印刷作業に戻る際に断裁刃で切断された位置が断裁位置と一致するので、上流側のウェブが平行折部で断裁される際、切れ端が発生することを防止できる。このため、ウェブの切れ端が発生しないので、それが平行折部内に残留し悪影響を及ぼす恐れをなくすことができる。
【００２２】
また、本発明にかかる印刷機では、前記断裁刃として、前記ミシン刃が用いられることを特徴とする。
【００２３】
横ミシン胴と受胴との間隔を一層小さくし、ミシン刃が受胴のミシン刃受部に深く押し込まれるようにすると、ウェブを切断することができる。
このように、ミシン刃を断裁刃として用いると、別途断裁刃を備える必要がなくなるので、その分構造が簡素化され、安価に製造することができる。
【００２４】
また、本発明にかかる印刷機では、前記ミシン刃に周方向に隣接し、前記軸線方向に移動可能に設けられた第二ミシン刃を備えていることを特徴とする。
【００２５】
本発明にかかる印刷機は、第二ミシン刃を軸線方向に移動させることによって、ミシン刃および第二ミシン刃の刃形を一致させることもずらすこともできる。
ミシン刃および第二ミシン刃の刃形を一致させると、従来と同様なミシン目を加工することができる。
また、両者をずらすと、切断までに受胴側に押し込まれる押込量をミシン刃１枚のものに比べて小さく、すなわち、切断時に半径方向に移動する距離を小さくできるので、ウェブの移動速度の高速化に比較的対応してウェブを切断することができるし、加工されるミシン目の長さを調整することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、横ミシン胴に搬送方向に交差する交差方向に延在するように取り付けられ、受胴との間で選択的にウェブを切断する断裁刃が備えられているので、印刷作業の開始時等におけるウェブの張力が未だ不安定な場合および機外へ排出中で張力がほとんど作用していない場合でもウェブを確実に切断することができる。
また、もともと備えられている横ミシン装置を活用するので、装置の大型化を防止することができるし、平行折部における構造の複雑化を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
〔第一実施形態〕
以下、本発明の第一実施形態について、図１〜図７を用いて説明する。
本実施形態は、本発明をウェブの両面に多色印刷を行うブランケット対向型の輪転印刷機に適用したものである。
図１は、輪転印刷機（印刷機）１の全体概略構成を示す正面図である。
輪転印刷機１には、ウェブ１９の搬送方向に沿って、給紙装置３と、インフィード装置５と、印刷部７と、乾燥装置９と、冷却装置１１と、ウェブパス部１３と、折機１５と、が備えられている。
【００２８】
給紙装置３はウェブ１９を供給するものであり、ウェブ１９がロール状に巻かれた紙ロール２１が２個保持できるように構成されている。
一方の紙ロール２１から給紙されている場合に、他方の紙ロール２１が装着され、紙継ぎ準備がなされる。一方の紙ロール２１のウェブ１９が残り少なくなると、他方の紙ロール２１のウェブ１９に紙継ぎされる。そして、他方の紙ロール２１からウェブ１９が供給されている間に一方の紙ロール２１が装着され紙継ぎ準備がなされる。
このようにして、ウェブ１９は給紙装置３から搬送方向の下流側へ向けて連続的に繰り出されることになる。
【００２９】
インフィード装置５は、給紙装置３からのウェブ１９の張力を調整して印刷部７へ供給する機能を有する。
印刷部７には、印刷色数に相当する個数だけ印刷ユニット２３が設けられている。
本実施形態では、印刷ユニット２３は４ユニット設けられており、それぞれスミ、シアン、マゼンダおよびイエローを印刷し、これらの混色を利用してカラー印刷を行うものである。
【００３０】
印刷ユニット２３には、版胴２５とブランケット胴２７との組が２組設けられている。それぞれの組のブランケット胴２７はウェブ１９を挟んで対向して配置されており、相互に印圧を付与し合う機能を有している。
それぞれの版胴２５の周面には、図示を省略した湿し装置およびインキ装置が設けられている。湿し装置は、版胴２５の周囲に取り付けられた刷版に湿し水を供給し、インキ装置は刷版にインキを供給するものである。
【００３１】
乾燥装置９は、印刷部７によって両面に印刷されたウェブ１９を加熱し乾燥する機能を有している。
冷却装置１１には、複数の冷却ドラム２９が設けられており、乾燥装置９で加熱されたウェブ１９が各冷却ドラム２９の周面に接するように通過させられることによってウェブ１９を冷却している。
【００３２】
ウェブパス部１３は、ウェブ１９の張力を調節し、三角板３１によりウェブ１９を搬送方向に沿って半分に折り折機１５に供給する機能を有し、必要によってウェブ１９を縦断する切断機能を有している。
三角板３１は、ウェブ１９を縦折りし、あるいは、幅の狭いウェブ１９はそのままで、ウェブ１９の面の進行方向を９０度回転させるものである。
リードインローラ３３は、間隔を空けて配置された一対のローラで構成されており、三角板３１からの縦折りされたウェブ１９を下方に案内するものである。
【００３３】
折機１５には、第一ニッピングローラ部（第一張力付与手段）３５と、横ミシン装置３７と、第二ニッピングローラ部（第二張力付与手段）３９と、ガイド（案内部材）４０と、鋸胴４１と、折胴４３と、咥え胴４５と、搬送ベルト部４７と、チョッパ折装置４９と、直角折り用羽根車５１と、平行折り用羽根車５３と、排出コンベア５５，５７とが備えられている。
図２は、折機１５の入口部を示す正面図である。図３は、横ミシン装置３７の端部構造を示す部分横断面図である。
【００３４】
第一ニッピングローラ部３５は、ウェブ１９を挟むように配置された一対のローラで構成されている。
これらのローラの周速度は搬送方向３０上流側のウェブ１９の移動速度よりも若干早くされており、上流側のウェブ１９に張力を付与するとともにウェブ１９を下流側へ送り込む機能を有するものである。
【００３５】
横ミシン装置３７には、横ミシン胴５９と、受胴６１とが備えられている。
横ミシン胴５９は、略円筒形状をしたローラである。横ミシン胴５９の両端部はフレーム６３に回動可能に取り付けられた偏心軸受６５によって回転自在に支持されている。フレーム６３には、偏心軸受６３を回動させる駆動シリンダ（間隔調整手段）６７が取付けられている。
【００３６】
横ミシン胴５９の周面には、軸線中心ＭＯを挟んで略対向する位置にそれぞれ軸線方向（搬送方向３０に交差する交差方向に含まれる）に沿って略全幅に亘る溝６９，７１が備えられている。
溝６９には、ミシン刃７３を固定支持するミシン刃支持部材７５が固定して取り付けられている。ミシン刃７３は、溝６９の略全長に亘り延設された鋸刃である。ミシン刃７３の先端部は、横ミシン胴５９の周面よりも外周側に突出するように構成されている。
【００３７】
溝７１には、直刃状である断裁刃７７を固定支持する断裁刃支持部材７９が固定して取り付けられている。
断裁刃７７の先端部は、横ミシン胴５９の周面よりも外周側に突出するように構成されている。また、断裁刃７７の先端部は、ミシン刃７３がミシン目を加工する時に受胴６１表面に位置する部分よりも内側（軸線中心ＭＯ側）に位置している。
【００３８】
受胴６１は、略円筒形状をしたローラである。受胴６１の両端部はフレーム６３に軸受７９によって回転自在に支持されている。
受胴６１の周面には、軸線中心ＵＯを挟んで略対向する位置にそれぞれ軸線方向に沿って略全幅に亘るミシン刃受部８１および断裁刃受部８３が備えられている。
ミシン刃受部８１および断裁刃受部８３は、それぞれ刃の食い込みを許容する材料で構成されている。
【００３９】
横ミシン胴５９および受胴６１は、一方の軸端部で図示しない駆動手段によって相互に反対方向に回転駆動されている。
横ミシン胴５９および受胴６１は、ミシン刃受部８１がミシン刃７３と、断裁刃受部８３が断裁刃７７と係合するように同期して回転駆動されている。
【００４０】
偏心軸受６５が回動されると、横ミシン胴５９の軸線中心Ｏの位置が移動し、受胴６１の軸線中心ＵＯとの距離、言い換えると、対向する横ミシン胴５９の表面および受胴６１の表面の間隔が変化する。
横ミシン胴５９は、対向する横ミシン胴５９の表面および受胴６１の表面の間隔が異なる少なくとも待機位置Ｔ、ミシン目加工位置Ｍおよび断裁位置Ｄに位置できるようにされている。
【００４１】
待機位置Ｔに位置するとき、対向する横ミシン胴５９の表面および受胴６１の表面の間隔はミシン刃７３の先端部がミシン刃受部８１に当接しない程度、言い換えると、ミシン目が加工されない程度とされている。
ミシン目加工位置Ｍに位置するときにおける対向する横ミシン胴５９の表面および受胴６１の表面の間隔ＫＭはミシン刃７３の先端部が図４に示されるようにミシン刃受部８１に食い込みミシン目ＭＥ（図７参照）を加工できる程度とされている。
【００４２】
このミシン目加工位置Ｍにあるとき、断裁刃７７の先端部は図５に示されるように断裁刃受部８３と係合しない。
断裁位置Ｄに位置するときにおける対向する横ミシン胴５９の表面および受胴６１の表面の間隔ＫＤは、断裁刃７７の先端部が図６に示されるように断裁刃受部８３に食い込みウェブ１９を切断できる程度とされている。
【００４３】
第二ニッピングローラ部３９は、ウェブ１９を挟むように配置された一対のローラで構成されている。
これらのローラの周速度は搬送方向３０上流側のウェブ１９の移動速度よりも若干早くされており、上流側のウェブ１９に張力を付与するとともにウェブ１９を下流側へ送り込む機能を有するものである。
横ミシン装置３７と第二ニッピングローラ部３９との間および第二ニッピングローラ部３９と折胴４３との間には、ウェブ１９面の両側を案内する複数対の通路ガイド８５が備えられている。
【００４４】
ガイド４０は、第二ニッピングローラ部３９の下流側における通路ガイド８５が存在しない位置に備えられている。
ガイド４０は、ウェブ１９の一面（折胴）側に配置された略矩形状をした板材である。ガイド４０の面部は、ウェブ１９の面に対して大きく、たとえば、約７０°、傾斜して配置されている。ガイド４０はその面部に沿ってウェブ１９の他面（鋸胴４１）側に向け、ウェブ１９の通路を越えて移動するように構成されている。
【００４５】
鋸胴４１、折胴４３および咥え胴４５は、ウェブ１９を所定長さ（切断長）に切断し、切断されたウェブ１９を搬送方向３０略中間位置を折目として前後が重なるように二つ折り（平行折り）して折帳を形成するものであり、本発明の平行折部を構成している。
平行折部としては本実施形態のような鋸胴４１、折胴４３および咥え胴４５で構成された、いわゆる三胴式に限らず、折胴４３および咥え胴４５で構成される、いわゆる二胴式等適宜形式のものが用いられる。
【００４６】
鋸胴４１の周面には、ウェブ１９の断裁位置ＣＯを切断する２組の切断刃が略１８０度間隔で設けられている。
折胴４３の周面には、２組の折ブレードが略１８０度間隔で設けられている。また、ウェブ１９を搬送する２組の針装置が略１８０度間隔で設けられている。さらに、針装置の近傍には鋸胴４１の切断刃を受ける受部が備えられている。
咥え胴４５の周面には、二組の咥え部材が略１８０度間隔で設けられている。この咥え部材は折胴４３の折ブレードと対応する位置に位置するように設定されている。
【００４７】
搬送ベルト部４７は、それぞれ幅方向に分離して略平行に配置された無端状の複数のベルトで構成され、咥え胴４５から受け渡された折帳を上下から挟持して後工程に搬送するものである。
チョッパ折装置４９は、搬送ベルト部４７の搬送方向３０における中間位置に設けられている。
チョッパ折装置４９は、搬送ベルト部４７によって搬送される折帳を、搬送方向３０に延在する折目に沿って二つ折り（チョッパ折りまたは直角折りという）したチョッパ折帳を形成する機能を有している。
【００４８】
直角折り用羽根車５１は、チョッパ折装置４９の下方に設置され、チョッパ折り（直角折り）されたチョッパ折帳を排出コンベア５５に受け渡すものである。
平行折り用羽根車５３は、搬送ベルト部４７の下流端下方に設置され、チョッパ折装置４９によってチョッパ折りされずに搬送される折帳２０を排出コンベア５７に受け渡すものである。
【００４９】
以上、説明した本実施形態にかかる輪転印刷機１の動作について説明する。
まず、印刷動作について説明する。
給紙装置３から繰り出されるウェブ１９は、インフィード装置５によって張力が調整され印刷部７の印刷ユニット２３へ供給される。
各印刷ユニット２３において、湿し水とインキとが供給されることによって版胴２５の周面に取り付けられた刷版に形成された画像が、ブランケット胴２７に転写される。これがブランケット胴２７，２７の間を通過するウェブ１９の両面に転写され、印刷される。
【００５０】
ウェブ１９は４個の印刷ユニット２３を通過することによって、スミ、シアン、マゼンダおよびイエローを印刷され、カラー印刷される。
各印刷ユニット２３を通過してカラー印刷されたウェブ１９は乾燥装置９で加熱されインキが乾燥される。
次いで、ウェブ１９は、冷却装置１１の各冷却ドラム２９の周面に接するように通過し、各冷却ドラム２９によって冷却される。ウェブ１９はウェブパス部１３で張力を調節され、三角板３１によって、縦折りされて折機１５に供給される。
【００５１】
折機１５では、第一ニッピングローラ部３５および第二ニッピングローラ部３９によって下流側に送り出され、相互に反対方向に回転している鋸胴４１と折胴４３との間に導入される。
このとき、必要に応じて横ミシン装置３７によって折り目となるミシン目ＭＥが加工される。ミシン目ＭＥは、折胴４３の折りブレードが突き出される位置に加工される。したがって、ミシン目ＭＥは図７に示されるように鋸胴４１によって切断される断裁位置ＣＯ間の略中間位置に加工されることになる。
なお、ミシン目ＭＥの加工が不要の場合は、横ミシン胴５９はミシン刃７３がミシン刃受部８１に係合しない待機位置Ｔに位置させられている。
【００５２】
駆動シリンダ６７を作動して横ミシン胴５９を待機位置Ｔからミシン目加工位置Ｍへ移動させると、横ミシン胴５９および受胴６１の回転に伴い横ミシン胴５９のミシン刃７３が受胴６１のミシン刃受部８１に食い込み、ウェブ１９にミシン目ＭＥを形成する。
このミシン目加工位置Ｍでは、断裁刃７７は、図５に示されるように断裁刃受部８３と係合しない、かつ、ウェブ１９とも係合しないので、ウェブ１９を切断することはない。
【００５３】
折胴４３は、搬送されるウェブ１９の先端部に、針装置の針を突き刺し、ウェブ１９を保持しつつ回転する。
折胴４３の回転によって搬送されるウェブ１９は、断裁位置ＣＯで鋸胴４１の切断刃によって切断される。このとき、上流側のウェブ１９の先端部は折胴４３の別の針装置に保持される。
【００５４】
折胴４３で搬送される切断されたウェブ１９は所定の位置で折胴４３から突出する折りブレードによってミシン目ＭＥの加工位置が咥え胴４５側に押し込まれる。咥え胴４５の咥え部材はこの押し込まれた部分を咥え保持する。このタイミングで折胴４３の針装置が引っ込み切断されたウェブ１９は前後が重なるように二つ折り（平行折り）された折帳２０として咥え胴４５に引き渡される。
【００５５】
咥え胴４５に保持され、搬送される折帳２０が所定の位置に来ると咥え部材が開放され、折帳２０は搬送ベルト部４７に受け渡される。
搬送される折帳２０は、搬送ベルト部４７の下流端で下方に落下され、平行折り用羽根車５３の隣り合う羽根の間に落下し、平行折り用羽根車５３の回転に伴い下方に運ばれ、排紙コンベア５７の上に落下する。
このようにして、折帳２０は排紙コンベア５７の上に順次落下しつつ搬送されるので、瓦屋根状に積み重なった状態で搬送される。
【００５６】
一方、搬送ベルト部４７で搬送される折帳２０が、途中でチョッパ折り装置４９によって搬送方向に沿って二つに折られ、下方へ押し込まれることもある。
チョッパ折り装置４９で折り込まれた折帳は、タイミングを計って回転している直角折り用羽根車５１の隣り合う羽根の間に落下し、直角折り用羽根車５１の回転に伴い下方に運ばれ、排紙コンベア５５の上に落下する。
このようにして、チョッパ折り装置４９で折り込まれた折帳は排紙コンベア５５の上に順次落下しつつ搬送されるので、瓦屋根状に積み重なった状態で搬送される。
【００５７】
次に、平行折部に紙詰まりや紙の巻き付きが発生した場合の動作について説明する。
特に、上述した印刷作業の開始時には、ウェブ１９の移動速度が低速であるので、ウェブ１９の張力が未だ安定していない。このためウェブ１９は幅方向に蛇行（紙流れ）したり、縦切りまたは縦折りされた左右の紙幅も不揃いの状態になっているので、変形したり、あるいは皺の生じた断裁紙や折帳によって、平行折部で紙詰まりや紙の巻き付きが発生しやすい。
【００５８】
平行折部で紙詰まりや紙の巻き付きが発生した場合、断裁刃７７が受胴６１に対向するタイミングを計って駆動シリンダ６７を作動し、横ミシン胴５９を断裁位置Ｄへ移動させる。これにより、横ミシン胴５９の断裁刃７７が図６に示されるように受胴６１の断裁刃受部８３に食い込み、ウェブ１９を軸線方向（搬送方向２０に交差する交差方向）に切断する。
断裁刃７７の切断動作には横ミシン装置３７が備えているミシン刃７３を選択的に作用させる機構を活用しているので、切断のために追加の部材がその分少なくすることができ、安価に製造することができる。
【００５９】
断裁刃７７がウェブ１９を切断すると、その直後に駆動シリンダ６７は反対方向に作動し、横ミシン胴５９を受胴６１から離隔する方向に移動させる。移動後、横ミシン胴５９は、たとえば、ミシン目加工位置Ｍあるいは待機位置Ｔに位置されられる。
したがって、断裁刃７７は一度ウェブ１９を切断した後は非作用状態とされるので、ウェブ１９の切断された位置よりも上流側は、連続して下流側に搬送される。
【００６０】
このとき、横ミシン胴５９の断裁位置Ｄへの移動と同期してガイド４０が図２に実線で示される待機位置からウェブ１９の通路の方向へ進出させられ、二点鎖線で示される排出位置へ位置させられる。
切断された位置よりも上流側のウェブ１９は、通路ガイド８５および第二ニッピングローラ部３９で案内され、ガイド４０に至る。ガイド４０に至ったウェブ１９の先端部（下流側端部）はガイド４０によって鋸胴４１の外側、すなわち、機外へ案内されるので、ウェブ１９は順次連続して機外へ排出される。
【００６１】
この状態で、平行折部の紙詰まりや紙の巻き付きを取り除く。これらが解消されると、機外へ排出されているウェブ１９は横ミシン装置３７を通過しているので、駆動シリンダを作動させ、横ミシン胴５９を断裁位置Ｄへ移動させる。これにより、横ミシン胴５９の断裁刃７７が図６に示されるように受胴６１の断裁刃受部８３に食い込み、ウェブ１９を軸線方向（搬送方向２０に交差する交差方向）に切断する。
断裁刃７７がウェブ１９を切断すると、その直後に駆動シリンダ６７は反対方向に作動し、横ミシン胴５９をミシン目加工位置Ｍあるいは待機位置Ｔに位置させる。
【００６２】
このように、ウェブ１９は一方の面が受胴６１で支持された状態で断裁刃７７によって切断されるので、印刷作業の開始時等におけるウェブ１９の張力が未だ不安定な場合および機外へ排出中で張力がほとんど作用していない場合でもウェブ１９を確実に切断することができる。
また、もともと備えられている横ミシン装置３７を活用するので、装置の大型化を防止することができるし、平行折部における構造の複雑化を防止することができる。
【００６３】
タイミングを計ってガイド４０が退没して元の待機位置に移動させられる。
この２回目の切断位置よりも下流側のウェブ１９はそのまま機外へ排出される。
このように、切断されたウェブ１９は全て機外に案内されるので、その除去作業を容易に行うことができる。
一方、上流側のウェブ１９は通路ガイド８５および第二ニッピングローラ部３９を通って鋸胴４１と折胴４３との間に供給される。
【００６４】
このとき、断裁刃７７は、ミシン刃７３に対して横ミシン胴５９の軸線中心を挟んだ位置に設置されているので、断裁刃７７がウェブ１９を切断する位置は折目となるミシン目ＭＥが加工される位置と位相が１８０°ずれる、すなわち、鋸胴４１で断裁される断裁位置ＣＯと一致することになる。
したがって、２回目（すなわち、印刷作業を復旧させる際）に断裁刃７７で切断された位置が断裁位置ＣＯと一致するので、上流側のウェブ１９が鋸胴４１で断裁される際、切れ端が発生することを防止できる。このため、鋸胴４１で断裁される際にウェブ１９の切れ端が発生しないので、それが平行折部内に残留し悪影響を及ぼす恐れをなくすことができる。
【００６５】
鋸胴４１と折胴４３との間に供給されるウェブ１９は、その先端部が折胴４３の針装置に保持され、搬送され、上述の印刷作業時と同様に処理される。
このようにして、簡単に印刷作業に戻ることができる。
【００６６】
なお、本実施形態では、断裁刃７７は直刃を用いているが、これに限定されるものではない。
たとえば、図８に示されるように鋸刃としてもよい。このようにすると、ウェブ１９を断裁する際、切断領域が順次拡大するので、切断に伴う衝撃を緩和することができる。
【００６７】
また、図９に示されるように周方向に隣接して配置された２枚の鋸刃状の断裁刃７７Ａ，７７Ｂを用いてもよい。この場合断裁刃７７Ａ，７７Ｂは鋸刃の周期が軸線方向にずれて設置されている。
このようにすると、断裁刃７７Ａ，７７Ｂが切断までに断裁刃受部８３に押し込まれる押込量ＬＳ２を１枚の場合の押込量ＬＳ１に比べて小さくすることができる。すなわち、切断時に断裁刃７７Ａ，Ｂが半径方向に移動する距離を小さくできるので、横ミシン胴５９という大きな重量を動かす量が少なくなり、切断に伴う衝撃を緩和することができるとともにウェブ１９の移動速度の高速化に比較的対応することができる。
【００６８】
〔第二実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態に係る輪転印刷機１について、図１０および図１１を用いて説明する。
本実施形態は、基本的な構成は第一実施形態のものと同じで、横ミシン装置３７の構成が異なるだけであるので、ここではこの異なる部分について主として説明し、前述した第一実施形態と同じ部分については重複した説明を省略する。
なお、第一実施形態と同じ部材には同じ符号を付している。
【００６９】
本実施形態の横ミシン装置３７では、横ミシン胴５９に第一実施形態における溝７１、断裁刃７７および断裁刃支持部材７９が備えられておらず、かつ、受胴６１に断裁刃受部８３が備えられていない。
駆動シリンダ６７を作動して横ミシン胴５９を断裁位置Ｄにすると、ミシン刃７３はミシン刃受部８１に図１１に示されるように押込量ＬＳ１、すなわち、刃元まで押し込まれるように構成されている。これにより、ミシン刃７３によってウェブ１９を切断することができる。
すなわち、ミシン刃７３が断裁刃７７の機能を有していることになる。
一方、横ミシン胴５９をミシン目加工位置Ｍに位置させると、ミシン刃７３はミシン刃受部８１に図１１に示されるように押込量ＬＳ２だけ押し込まれ、ウェブ１９に長さＢ１のミシン目を加工するように構成されている。
【００７０】
このように構成された本実施形態にかかる輪転印刷機１の印刷動作は第一実施形態のものと同様であるので、ここでは重複した記載を省略し、平行折部で紙詰まりや紙の巻き付きが発生した場合の処理について説明する。
このような事態となると、ミシン刃７３が受胴６１に対向するタイミングを計って駆動シリンダ６７を作動し、横ミシン胴５９を断裁位置Ｄへ移動させる。これにより、横ミシン胴５９のミシン刃７３が受胴６１のミシン刃受部８１に刃元まで食い込み、ウェブ１９を軸線方向（搬送方向２０に交差する交差方向）に切断する。
【００７１】
ミシン刃７３がウェブ１９を切断すると、その直後に駆動シリンダ６７は反対方向に作動し、横ミシン胴５９をミシン目加工位置Ｍあるいは待機位置Ｔに移動し、ウェブ１９を切断しないようにする。
これにより、ミシン刃７３に大きな衝撃がかからないようにするとともにウェブ１９の切断された位置よりも上流側を、連続して下流側に搬送する。
【００７２】
このとき、横ミシン胴５９の断裁位置Ｄへの移動と同期してガイド４０が待機位置からウェブ１９の通路の方向へ進出させられ、排出位置へ位置させられる。
切断された位置よりも上流側のウェブ１９は、通路ガイド８５および第二ニッピングローラ部３９で案内され、ガイド４０に至る。ガイド４０に至ったウェブ１９の先端部（下流側端部）から順次連続してガイド４０によって鋸胴４１の外側、すなわち、機外へ案内され、排出される。
【００７３】
この状態で、平行折部の紙詰まりや紙の巻き付きを取り除くと、駆動シリンダ６７を作動させ、横ミシン胴５９を再度断裁位置Ｄへ移動させる。これにより、横ミシン胴５９のミシン刃７３が受胴６１のミシン刃受部８１に食い込み、ウェブ１９を軸線方向に切断する。
ミシン刃７３がウェブ１９を切断すると、その直後に駆動シリンダ６７は反対方向に作動し、横ミシン胴５９をミシン目加工位置Ｍあるいは待機位置Ｔに位置させる。
【００７４】
このように、ウェブ１９は一方の面が受胴６１で支持された状態でミシン刃７３によって切断されるので、印刷作業の開始時等におけるウェブ１９の張力が未だ不安定な場合および機外へ排出中で張力がほとんど作用していない場合でもウェブ１９を確実に切断することができる。
また、もともと備えられている横ミシン装置３７を活用するので、装置の大型化を防止することができるし、平行折部における構造の複雑化を防止することができる。
さらに、ミシン刃７３を断裁刃７７として用いると、別途断裁刃７７を備える必要がなくなるので、その分構造が簡素化され、安価に製造することができる。
【００７５】
タイミングを計ってガイド４０が退没して元の待機位置に移動させられる。
この２回目の切断位置よりも下流側のウェブ１９はそのまま機外へ排出される。
このように、切断されたウェブ１９は全て機外に案内されるので、その除去作業を容易に行うことができる。
一方、上流側のウェブ１９は通路ガイド８５および第二ニッピングローラ部３９を通って鋸胴４１と折胴４３との間に供給される。
【００７６】
鋸胴４１と折胴４３との間に供給されるウェブ１９は、その先端部が折胴４３の針装置に保持され、搬送され、上述の印刷作業時と同様に処理される。
このようにして、簡単に印刷作業に戻ることができる。
【００７７】
なお、本実施形態では、ミシン刃７３は一枚刃を用いているが、これに限定されるものではない。
たとえば、図１２〜図１４に示されるように二枚刃構成としてもよい。
すなわち、ミシン刃７３の周方向に隣接して軸線方向に移動可能とされた第二ミシン刃７４を配置するようにしてもよい。
このようにすると、第二ミシン刃７４を軸線方向に移動させることによって、ミシン刃７３および第二ミシン刃７４の刃形を一致させることもずらすこともできる。
【００７８】
ミシン刃７３および第二ミシン刃７４の刃形を一致させると、従来と同様なミシン目を加工することができる。
また、両者をずらすと、切断までに断裁刃受部８３に押し込まれる押込量ＬＳ２をミシン刃７３だけの場合の押込量ＬＳ１に比べて小さくすることができる。場合によって、ミシン目加工位置Ｍでウェブ１９の切断が行なえる可能性もある。このように、切断時にミシン刃７３，７４が半径方向に移動する距離を小さくできるので、横ミシン胴５９という大きな重量を動かす量が少なくなり、ウェブ１９の移動速度の高速化に比較的対応することができる。
また、第二ミシン刃７４をずらすことによって加工されるミシン目の長さＢ２をミシン刃７３だけの場合の長さＢ１よりも大きい範囲で調整することができる。
【００７９】
〔第三実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態に係る輪転印刷機１について、図１５を用いて説明する。
本実施形態は、基本的な構成は第一実施形態のものと同じで、横ミシン装置３７の構成が異なるだけであるので、ここではこの異なる部分について主として説明し、前述した第一実施形態と同じ部分については重複した説明を省略する。
なお、第一実施形態と同じ部材には同じ符号を付している。
【００８０】
本実施形態では、断裁刃７７を支持する断裁刃支持部材７９が、溝７１に沿って半径方向に移動可能とされている。また、断裁刃支持部材７９は図示しない、たとえば、バネ等の弾性的な手段によって軸線中心ＭＯの方向に常時付勢されている。
断裁刃支持部材７９の軸線中心ＭＯ側端部は、偏心軸８７によって支持されている。偏心軸８７の両端部は、横ミシン胴５９に回動可能に支持されており、その回転中心と断裁刃支持部材７９を支持する部分の軸線中心とはずれて構成されている。
したがって、偏心軸８７の回転によって断裁刃支持部材７９の支持部は半径方向に移動するので、断裁刃７７は半径方向に出没する。
【００８１】
このように構成された本実施形態にかかる輪転印刷機１の印刷動作は第一実施形態のものと同様であるので、ここでは重複した記載を省略し、平行折部で紙詰まりや紙の巻き付きが発生した場合の処理について説明する。
このような事態となると、偏心軸８７を回転させ、断裁刃７７を半径方向に突出させる。これにより、断裁刃７７が受胴６１の断裁刃受部８３に食い込み、ウェブ１９を軸線方向（搬送方向２０に交差する交差方向）に切断する。
【００８２】
断裁刃７７がウェブ１９を切断すると、その直後に偏心軸８７を回転し、断裁刃７７を半径方向内側に退没させ、ウェブ１９を切断しないようにする。
これにより、ウェブ１９の切断された位置よりも上流側を連続して下流側に搬送する。
このとき、断裁刃７７の突出と同期してガイド４０が待機位置からウェブ１９の通路の方向へ進出させられ、排出位置へ位置させられる。
切断された位置よりも上流側のウェブ１９は、通路ガイド８５および第二ニッピングローラ部３９で案内され、ガイド４０に至る。ガイド４０に至ったウェブ１９の先端部（下流側端部）から順次連続してガイド４０によって鋸胴４１の外側、すなわち、機外へ案内され、排出される。
【００８３】
この状態で、平行折部の紙詰まりや紙の巻き付きを取り除くと、偏心軸８７を回転させ、断裁刃７７を再度突出させる。これにより、断裁刃７７が受胴６１の断裁刃受部８３に食い込み、ウェブ１９を軸線方向に切断する。
断裁刃７７がウェブ１９を切断すると、その直後に偏心軸８７を回転し、断裁刃７７を半径方向内側に退没させ、ウェブ１９を切断しないようにする。
【００８４】
このように、ウェブ１９は一方の面が受胴６１で支持された状態で断裁刃７７によって切断されるので、印刷作業の開始時等におけるウェブ１９の張力が未だ不安定な場合および機外へ排出中で張力がほとんど作用していない場合でもウェブ１９を確実に切断することができる。
また、もともと備えられている横ミシン装置３７を活用するので、装置の大型化を防止することができるし、平行折部における構造の複雑化を防止することができる。
【００８５】
さらに、断裁刃７７による切断時に移動する部材は断裁刃７７および断裁刃支持部材７９であるので、重量は小さい。このため、断裁刃７７をすばやく移動させることができるので、断裁刃７７が切断位置に移動され、次いで切断位置から元に戻される周期を短縮できる。したがって、ウェブ１９の移動速度の高速化に対応、言い換えると、高速で移動するウェブ１９でも切断することができる。
【００８６】
タイミングを計ってガイド４０が退没して元の待機位置に移動させられる。
この２回目の切断位置よりも下流側のウェブ１９はそのまま機外へ排出される。
このように、切断されたウェブ１９は全て機外に案内されるので、その除去作業を容易に行うことができる。
一方、上流側のウェブ１９は通路ガイド８５および第二ニッピングローラ部３９を通って鋸胴４１と折胴４３との間に供給される。
【００８７】
鋸胴４１と折胴４３との間に供給されるウェブ１９は、その先端部が折胴４３の針装置に保持され、搬送され、上述の印刷作業時と同様に処理される。
このようにして、簡単に印刷作業に戻ることができる。
【００８８】
なお、本実施形態では、断裁刃７７を半径方向に出没させるのに偏心軸８７を用いているが、これに限定されるものではなく、たとえば、流体圧シリンダ等適宜手段を用いることができる。
【００８９】
なお、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる輪転印刷機の全体概略構成を示す正面図である。
【図２】本発明の第一実施形態にかかる折機の入口部分の概略構成を示す部分正面図である。
【図３】本発明の第一実施形態にかかる横ミシン装置の端部概略構成を示す部分横断面図である。
【図４】本発明の第一実施形態にかかる横ミシン胴がミシン目加工位置にいる時のミシン刃の係合関係を示す部分断面図である。
【図５】本発明の第一実施形態にかかる横ミシン胴がミシン目加工位置にいる時の断裁刃の係合関係を示す部分断面図である。
【図６】本発明の第一実施形態にかかる横ミシン胴が断裁位置にいる時の断裁刃の係合関係を示す部分断面図である。
【図７】本発明の第一実施形態にかかるウェブのミシン目と断裁位置の関係を示す部分平面図である。
【図８】本発明の第一実施形態にかかる断裁刃の別の実施態様を示す部分正面図である。
【図９】本発明の第一実施形態にかかる断裁刃のさらに別の実施態様を示す部分正面図である。
【図１０】本発明の第二実施形態にかかる横ミシン胴が断裁位置にいる時のミシン刃の係合関係を示す部分断面図である。
【図１１】本発明の第二実施形態にかかるミシン刃を示す部分正面図である。
【図１２】本発明の第二実施形態にかかるミシン刃の別の実施形態を示す縦断面図である。
【図１３】本発明の第二実施形態にかかるミシン刃の別の実施形態を示す部分正面図である。
【図１４】本発明の第二実施形態にかかるミシン刃の別の実施形態を示す部分正面図である。
【図１５】本発明の第三実施形態にかかる断裁刃部分の概略構成を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００９１】
１  輪転印刷機
１９  ウェブ
２０  折帳
３０  搬送方向
３５  第一ニッピングローラ部
３７  横ミシン装置
３９  第二ニッピングローラ部
４０  ガイド
４１  鋸胴
４３  折胴
４５  咥え胴
５９  横ミシン胴
６１  受胴
６５  偏心軸受
６７  駆動シリンダ
７３  ミシン刃
７４  第二ミシン刃
７７  断裁刃
８１  ミシン刃受部
８３  断裁刃受部
【図１】
2009023766.tif 000003
【図２】
2009023766.tif 000004
【図３】
2009023766.tif 000005
【図４】
2009023766.tif 000006
【図５】
2009023766.tif 000007
【図６】
2009023766.tif 000008
【図７】
2009023766.tif 000009
【図８】
2009023766.tif 000010
【図９】
2009023766.tif 000011
【図１０】
2009023766.tif 000012
【図１１】
2009023766.tif 000013
【図１２】
2009023766.tif 000014
【図１３】
2009023766.tif 000015
【図１４】
2009023766.tif 000016
【図１５】
2009023766.tif 000017