(57)【要約】【課題】糸張力の解除作業の負担を軽減し、作業性を向上させること。【解決手段】互いに対向する一対の糸調子皿２６，２８と、一方の糸調子皿２６を他方の糸調子皿２８に向けて付勢する糸張力調整バネ２４と、糸張力調整バネの付勢力を調整する糸張力調整機構１０と、糸張力調整バネの付勢を解除する糸張力解除機構７０と、を備えたミシンの糸調子装置１において、糸張力調整機構は付勢バネ２３により糸張力調整バネを圧縮する方向に付勢され、糸張力解除機構は糸張力調整バネの付勢を解除する際に、付勢バネによる糸張力調整機構への付勢を減ずる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する一対の糸調子皿と、
一方の糸調子皿を他方の糸調子皿に向けて付勢する糸張力調整バネと、
前記糸張力調整バネの付勢力を調整する糸張力調整機構と、
前記糸張力調整バネの付勢を解除する糸張力解除機構と、
を備えたミシンの糸調子装置において、
前記糸張力調整機構は付勢バネにより前記糸張力調整バネを圧縮する方向に付勢され、
前記糸張力解除機構は前記糸張力調整バネの付勢を解除する際に、
前記付勢バネによる前記糸張力調整機構への付勢を減ずることを特徴とするミシンの糸調子装置。
【請求項２】
前記糸張力調整機構は、前記糸張力調整バネの高さを調整する高さ調整部材と、
前記付勢バネに付勢され前記高さ調整部材と当接し、前記付勢バネに付勢される方向と対向する方向に前記糸張力調整バネに当接、付勢されるバネ受け部材と、
を有することを特徴とする
請求項１に記載のミシンの糸調子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの糸にかかる張力を調節するミシンの糸調子装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
綺麗な縫い目を形成して被縫製物の縫製品質を向上するためには、糸に適正な張力を与える必要がある。糸に適正な張力を与えるために、糸にかかる張力を調節する糸調子装置がある。
一般的に、糸調子装置は、一対の糸調子皿で糸を挟持し、その挟持の際の押圧力によって糸にかける張力を調節することができるようになっている。
糸調子皿から作用する圧力を解除して糸の張力を弱めるには、糸調子皿が取り付けられた軸に設けられたリリースレバーを回転させ、軸に取り付けられたバネ受けが糸調子皿を押さえつける付勢バネを、糸調子皿を付勢する方向と正反対方向に押さえつける。これにより、糸調子皿から作用する圧力を解除することができる（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実公昭６２−１３４５７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記特許文献１のような機構においては、糸調子皿にかかる付勢バネからの圧力を解除する際に、バネ受け皿を移動し、付勢バネを圧縮すると、付勢バネが糸調子調整用のレバーを付勢する力が増す。そのため糸調子皿にかかる付勢バネからの圧力を解除した状態で、糸調子調整用のレバーを操作する際に、付勢バネの圧力に抗してレバーを移動させる場合があり、その場合にレバーの駆動に必要な力が増大し、駆動源が大型化するという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、糸張力の解除動作に必要な駆動力を軽減し、小さな駆動力で動作させることができるミシンの糸調子装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、互いに対向する一対の糸調子皿と、一方の糸調子皿を他方の糸調子皿に向けて付勢する糸張力調整バネ（２４）と、前記糸張力調整バネの付勢力を調整する糸張力調整機構（１０）と、前記糸張力調整バネの付勢を解除する糸張力解除機構（７０）と、を備えたミシンの糸調子装置（１）において、前記糸張力調整機構は付勢バネ（２３）により前記糸張力調整バネを圧縮する方向に付勢され、前記糸張力解除機構は前記糸張力調整バネの付勢を解除する際に、前記付勢バネによる前記糸張力調整機構への付勢を減ずることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、
糸張力解除機構は、糸張力調整バネの付勢を解除する際に、付勢バネによる糸張力調整機構への付勢を減ずるので、糸張力の解除動作に必要な駆動力を軽減し、小さな駆動力で動作させることができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のミシンの糸調子装置において、前記糸張力調整機構は、前記糸張力調整バネの高さを調整する高さ調整部材（１６）と、前記付勢バネに付勢され前記高さ調整部材と当接し、前記付勢バネに付勢される方向と対向する方向に前記糸張力調整バネに当接、付勢されるバネ受け部材（２２）と、を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、
糸張力解除機構は、糸張力調整バネを圧縮し、一方の糸調子皿の他方の糸調子皿への付勢を解除するが、糸張力調整バネを圧縮させることにより、バネ受け部材が付勢バネを付勢するため、付勢バネが高さ調整部材を付勢する力が減じられ、糸張力の解除動作に必要な駆動力を軽減し、小さな駆動力で動作させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、糸張力解除機構は、糸張力調整バネの付勢を解除する際に、付勢バネによる糸張力調整機構への付勢を減ずるので、糸張力の解除動作に必要な駆動力を軽減し、小さな駆動力で動作させることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、糸張力解除機構は、糸張力調整バネを圧縮し、一方の糸調子皿の他方の糸調子皿への付勢を解除するが、糸張力調整バネを圧縮させることにより、バネ受け部材が付勢バネを付勢するため、付勢バネが高さ調整部材を付勢する力が減じられ、糸張力の解除動作に必要な駆動力を軽減し、小さな駆動力で動作させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜ミシンの糸調子装置の構成＞
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、実施形態においては、複数の糸を用いて縫製を行うオーバーロックミシンを例に挙げて説明する。
図１に示すように、ミシンの糸調子装置１は、ミシンの各糸の糸張力を一つのステッピングモータにより同時に調整する糸張力調整機構１０と、各糸の張力を手動操作で個別に微調節する糸張力微調整機構３０と、糸張力微調整機構３０により各糸に付与した張力を解除するリセット機構５０と、を備えている。
【００１２】
（糸張力調整機構）
図１〜図３に示すように、糸張力調整機構１０は、土台Ｆに設けられたステッピングモータ１１と、ステッピングモータ１１の出力軸に設けられ、かかる出力軸と共に回転するモータギヤ１２と、このモータギヤ１２に噛み合うように設けられた減速ギヤ１３と、減速ギヤ１３に形成されたカム部１３ａに当接するように設けられた糸張力調整カムギヤ１４と、を備えている。
糸張力調整カムギヤ１４は、回転軸となる糸張力調整カム軸１５により軸支されている。糸張力調整カム軸１５は、土台Ｆに支持されている。糸張力調整カム軸１５には、各糸に対応する複数の糸張力調整カム１６が設けられている。糸張力調整カム１６には、各糸に付与する張力に応じたカム面が形成されている。すなわち、糸張力調整カム１６のカム面は、糸張力調整カム軸１５の軸線方向の高さが各糸に付与する張力に応じて異なる高さとなるように形成されている。従って、糸張力調整カム１６は、糸張力調整バネ２４（後述する）の高さを調整する高さ調整部材として機能する。糸張力調整カム軸１５の一端部には、後述するリセットギヤ１７が設けられている。
【００１３】
土台Ｆには、糸張力調整カム軸１５に対して平行となるように円柱状の糸調子軸２１が設けられている。糸調子軸２１は、軸回りに回転自在に設けられ、糸張力調整カム１６に当接するバネ受け部材２２が各糸張力調整カム１６に対応して設けられている。糸調子軸２１の外周側面には、糸調子軸２１の軸線方向にほぼ直交する方向に外側に向けて突出する二つの突部２１ａ，２１ａ（図７参照）が設けられている。二つの突部２１ａ，２１ａは、互いの先端部が相反する方向に延びるように形成されている。
バネ受け部材２２は、円筒状に形成されており、その両端部が拡径された形状とされている。バネ受け部材２２には、糸張力調整カム２２に当接する当接突起２２ａが形成されている。糸調子軸２１には、土台Ｆとバネ受け部材２２の一端部との間に付勢バネ２３が設けられている。付勢バネ２３は、圧縮された状態でバネ受け部材２２が設けられており、付勢バネ２３はバネ受け部材２２をその復元力により押圧している。糸張力調整カム１６は、付勢バネ２３の付勢力に抗するように当接突起２２ａを押圧している。
【００１４】
ここで、糸張力調整カム１６のカム面との関係について説明すると、当接突起２２ａと当接する部分における糸張力調整カム１６の高さによってバネ受け部材２２の位置が定まる。すなわち、当接突起２２ａと当接する部分における糸張力調整カム１６の高さが高くなる程、その当接しているカム面は付勢バネ２３を押さえ付ける方向に突出することになり、一対の糸調子皿（後述する）間隔を広げ、糸にかかる張力を解放することができる。逆に、当接突起２２ａと当接する部分における糸張力調整カム１６の高さが低くなる程、その当接しているカム面は付勢バネ２３を押さえ付ける方向への突出量が減少することになり、一対の糸調子皿（後述する）間隔を狭め、糸にかかる張力を増加することができる。
従って、当接突起２２ａに当接する糸張力調整カム１６の高さによって糸に付与する張力を増減させて張力の調整することができる。よって、糸張力調整カム１６、バネ受け部材２２の当接突起２２ａを備えることにより、糸張力調整機構１０が構成される。
【００１５】
バネ受け部材２２の他端部には、糸張力調整バネ２４を間に挟んで糸張力調整バネ受けとしての皿押さえブロック２５が設けられている。皿押さえブロック２５には、糸に張力を付与するための糸調子皿２６（以下、皿２６という）が設けられている。皿押さえブロック２５は、糸調子軸２１に軸線方向に移動自在に設けられると共に糸張力調整バネ２４により他方の皿２８に向けて付勢される。すなわち、バネ受け部材２２は、付勢バネ２３に付勢されて糸張力調整カム１６に当接し、付勢バネ２３に付勢される方向と対向する方向に糸張力調整バネ２４に当接、付勢される。
【００１６】
皿押さえブロック２５に対向する位置には、調整ブロック２７が設けられている。調整ブロック２７には、皿２６に対向する位置に糸調子皿２８（以下、皿２８という）が設けられている。すなわち、皿２６と皿２８の一対によって糸に張力をかけることができる。
【００１７】
ここで、糸張力調整バネ２４は、皿２６を皿２８に向けて付勢するものである。また、このような構成とすることにより、付勢バネ２３は、バネ受け部材２２を介して糸張力調整バネ２４を皿２６に向けて圧縮する機能を有する。また、上述したように、糸張力調整カム１６には、各糸に付与する張力に応じたカム面が形成されているので、付勢バネ２３の伸縮量により糸張力調整バネ２４の圧縮量が決定され、その結果、糸にかかる糸張力を調節することができる。    
【００１８】
（糸張力解除機構）
ここで、皿押さえブロック２５には、図７に示すように、糸調子軸２１が挿通される部分を中心とした一部の領域に円形状の凹部２５ａが形成されている。凹部２５ａの底部２５ｂには、凹部２５ａの側壁部２５ｃに沿って底部２５ｂよりも少し上方に隆起した段部２５ｄが形成されている。底部２５ａから段部２５ｄへは、傾斜部２５ｅによって案内されており、底部２５ｂと傾斜部２５ｅと段部２５ｄとでガイド部２５ｇを形成している。
すなわち、糸調子軸２１の突部２１ａは、通常は底部２５ｂに当接した状態であるが、糸調子軸２１を回転させることで突部２１ａも糸調子軸２１の軸回りに回転し、やがて傾斜部２５ｅ、段部２５ｄの順に当接することとなる。    
【００１９】
なお、糸調子軸２１は、その軸線方向への移動が規制されており、突部２１ａは傾斜部２５及び段部２５ｄに当接するためには、皿押さえブロック２５が糸張力調整バネ２４の付勢力に抗して糸張力調整バネ２４及び付勢バネ２３の方に移動する。すなわち、突部２１ａは、相対的に段部２１ｄに乗り上げるだけであり、実際には同じ位置で糸調子軸２１の軸線回りに回転しているだけである。
従って、底部２５ｂと、傾斜部２５ｅと、段部２５ｄとで突部２１ａに係合するガイド部２５ｇを形成している。
以上のように、糸調子軸２１の回転により、糸調子軸２１の突部２１ａがガイド部２５ｇに係合して、皿押さえブロック２５を糸張力調整バネ２４及び付勢バネ２３の方に移動させて皿２６と皿２８を離間させるので、糸調子軸２１と、皿押さえブロック２５と、突部２１ａと、ガイド部２５ｇと、を備えることにより、糸張力調整バネ２４の付勢を解除する糸張力解除機構７０が構成される。つまり、糸張力解除機構７０は、糸張力調整バネ２４の付勢を解除する際に、付勢バネ２３による糸張力調整機構１０への付勢を減ずるものである。
【００２０】
（糸張力微調整機構）
図１〜図３に示すように、糸張力微調整機構３０は、糸調子軸２１に設けられ、土台Ｆに対して糸調子軸２１の軸線方向に移動可能に設けられた微調整ギヤ３１を備えている。微調整ギヤ３１には、土台Ｆに形成されたネジ溝に螺合するネジ溝３１ａが形成されており、微調整ギヤ３１を糸調子軸２１回りに回転させることにより、糸調子軸２１の軸線方向に移動する。微調整ギヤ３１は、調整ブロック２７に対して回転可能であるが、調整ブロック２７に対する糸調子軸２１の軸線方向への移動は規制されるように調整ブロック２７に取り付けられている。従って、微調整ギヤ３１の回転により調整ブロック２７は微調整ギヤ３１と共に糸調子軸２１の軸線方向に沿って移動することができるが、調整ブロック２７から微調整ギヤ３１が離脱することは規制されている。微調整ギヤ３１には、減速ギヤ（図示しない）を介して微調整ダイヤル３２が接続されている。すなわち、微調整ダイヤル３２を手動操作により回転させることで微調整ギヤ３１を回転させることができる。
微調整ダイヤル３２は、土台Ｆに回転自在に設けられている。微調整ダイヤル３２は、円筒の一部が切り欠かれた断面視円弧状に形成されている。
【００２１】
（リセット機構）
図１〜図４に示すように、リセット機構５０は、土台Ｆに設けられたリセットカム軸５１と、リセットカム軸５１に軸支されたリセットカム５２と、リセットカム５２の外縁を二方向から挟み込むようにそれぞれ設けられ、互いの一端部が回転自在に連結されると共に他端部が微調整ダイヤル３２に係合されたリセットレバー５３，５４と、を備えている。
リセットカム軸５１は、糸張力調整カム軸１５及び糸調子軸２１に平行に設けられている。リセットカム軸５１の一端部には、リセットギヤ１７に噛み合うリセットギヤ５５が設けられている。リセットギヤ５５は、リセットギヤ１７に対して、例えば、４倍の歯数を有しており、ギヤ比が４となるように構成されている。リセットカム軸５１は、リセットギヤ１７，５５を介して糸張力調整機構１０の糸張力調整カム軸１５に連結されているので、糸張力調整カム軸１５の回転により、リセットカム軸５１も減速された状態で回転する。すなわち、リセットギヤ１７及びリセットギヤ５５を備えることにより減速機構４０が構成される。
【００２２】
図４〜図６に示すように、リセットカム軸５１には、外側に向けて突出する突起部５２ａを有するリセットカム５２が設けられている。リセットカム５２は、正面視略円板状に形成され、リセットカム軸５１を挟んで対向する位置には、突起部５２ａが形成されている。
リセットレバー５３は、リセットカム５２を上方から覆うと共に微調整ダイヤル３２に向けて延びるように形成されている。リセットレバー５３のうち、リセットカム５２に対向する外縁には、リセットカム５２の外縁に当接する突起部５３ａが形成されている。リセットレバー５４は、リセットカム５２を下方から覆うと共に微調整ダイヤル３２に向けて延びるように形成されている。リセットレバー５４のうち、リセットカム５２に対向する外縁には、リセットカム５２の外縁に当接する突起部５４ａが形成されている。
突起部５３ａ，５４ａは、常にリセットカム５２の外縁に当接しており、リセットカム５２の回転に伴い、リセットカム５２の外縁の凹凸に追随して移動する。これにより、リセットレバー５３，５４が互いに接離するようになっている。
リセットレバー５３，５４の一端部は、軸部材５６及びＥリング５７によって回転自在に連結されている。リセットレバー５３，５４の他端部は、微調整ダイヤル３２の切り欠き面に形成された当接面３２ａに接触するように形成されている。リセットレバー５３とリセットレバー５４は、一端部と他端部の間でバネ５８によって連結されており、互いの他端部が接近する方向に付勢されている。
【００２３】
図４に示すように、リセットレバー５３，５４の突起部５３ａ，５４ａはリセットカム５２の外縁に当接するように設けられているため、図５に示すように、リセットカム５２が回転してリセットカム５２の突起部５２ａとリセットレバー５３，５４の突起部５３ａ，５４ａが対向するように当接したときに突起部５２ａ，５３ａ，５４ａの高さの分だけリセットレバー５３，５４が一端部を中心に回転する。
また、リセットギヤ１７とリセットギヤ５５のギヤ比が４であるため、リセットギヤ１７が１回転する間にリセットギヤ５５は１／４回転することになる。これを利用することにより、糸張力調整機構１０と糸張力微調整機構３０とを常に同時に連動させないようにしている。
【００２４】
図６を用いて説明すると、糸調子装置１の動作前は、リセットカム５２の突起部５２ａをそれぞれＰ１，Ｐ３に向くように配置し、この状態から糸調子装置１を動作させる場合には、糸張力調整カム軸１５が２回転目（Ｐ２から回転し始めるとき）及び４回転目（Ｐ４から回転し始めるとき）に入るときにリセットカム５２の突起部５２ａとリセットレバー５３，５４の突起部５３ａ，５４ａとが当接するのでリセットレバー５３，５４がバネ５８の付勢力に抗して回転する。リセットレバー５３，５４の回転によりリセットレバー５３，５４の他端部が互いに離間する方向に回転して微調整ダイヤル３２の当接部３２ａに当接することにより、微調整ダイヤル３２を回転させる。この一連の動作によって微調整ダイヤル３２により糸にかけた張力を基準値に復帰させることができる。
従って、糸張力調整機構１０の糸張力調整カム軸１５を奇数回数だけ回転させたときには、糸に狙いの張力を付与することができると共に微調整ダイヤル３２によって付与された張力は基準値に復帰せず、糸張力調整カム軸１５を偶数回数だけ回転させたときには、糸張力調整機構１０による張力の付与を中断して微調整ダイヤル３２により付与された張力を基準値に復帰させる（リセット）することができる。言い換えると、糸張力調整機構１０のみで各糸に張力を付与する動作と、糸張力調整機構１０の動作時に当該糸張力調整機構１０の動作に連動して糸張力微調整機構３０による各糸の張力をリセット機構５０により基準値に復帰させる動作と、を交互に行うことになる。 
【００２５】
＜糸調子装置の動作説明＞
次に、糸調子装置１の動作について説明する。
ステッピングモータ１１を駆動させると、その駆動はモータギヤ１２、減速ギヤ１３、糸張力調整カムギヤ１４を介して糸張力調整カム軸１５を回転させる。糸張力調整カム軸１５の回転により、糸張力調整カム１６も回転し、当接突起２２ａに当接する糸張力調整カム１６のカム形状によりバネ受け部材２２は、糸調子軸２１の軸線方向に沿って移動する。バネ受け部材２２の移動により、皿押さえブロック２５は、糸張力調整バネ２４から作用する付勢力が変化するので皿２６と皿２８との間の付勢力も変化し、糸に付与する張力を変えることができる。また、微調整ダイヤル３２を回転操作することにより、調整ブロック２７を糸調子軸２１に沿って移動させることができるので、糸張力調整ばね２４の高さを変化させ、更に皿２６と皿２８との間の付勢力も変化させ、糸に付与する張力の微調整を行うことができる。
この１回転目においては、糸張力調整カム軸１５の回転はリセットギヤ１７，５５を介してリセットカム軸５１に伝達される。そのため、リセットカム軸５１も回転し、リセットカム軸５１に設けられているリセットカム５２も回転する。
糸張力調整カム軸１５の１回転目においては、リセットカム５２の突起部５２ａとリセットレバー５３，５４の突起部５３ａ，５４ａは当接しないので、リセットレバー５３，５４は回転せず、微調整ダイヤル３２も動かない。よって、微調整ダイヤル３２により糸に付与された張力は解除されない。
【００２６】
しかし、ステッピングモータ１１をさらに駆動させ、糸張力調整カム軸１５が２回転目に入ろうとすると、リセットカム５２の突起部５２ａとリセットレバー５３，５４の突起部５３ａ，５４ａは当接し、リセットレバー５３，５４は、一端部の軸部材５６を中心に互いに離間するように回転する。これにより、リセットレバー５３，５４の他端部５３ｂ，５４ｂが微調整ダイヤル３２を押圧し、微調整ダイヤル３２は、原点位置に戻る方向に回転し、微調整ダイヤル３２によって糸に付与されていた張力は基準値に復帰する。
ステッピングモータ１１をさらに駆動させ、糸張力調整カム軸１５が３回転目に入ろうとすると、リセットカム５２の突起部５２ａとリセットレバー５３，５４の突起部５３ａ，５４ａは当接しないので、リセットレバー５３，５４は回転せず、微調整ダイヤル３２も動かない。よって、微調整ダイヤル３２により糸に付与された張力は基準値に復帰しない。
そして、ステッピングモータ１１をさらに駆動させ、糸張力調整カム軸１５が４回転目に入ろうとすると、リセットカム５２の突起部５２ａとリセットレバー５３，５４の突起部５３ａ，５４ａは当接し、リセットレバー５３，５４は、一端部の軸部材５６を中心に互いに離間するように回転する。これにより、リセットレバー５３，５４の他端部５３ｂ、５４ｂが微調整ダイヤル３２を押圧し、微調整ダイヤル３２は、原点位置に戻る方向に回転し、微調整ダイヤル３２によって糸に付与されていた張力は基準値に復帰する。
以下、縫製が終了するまで上記の動作を繰り返す。
【００２７】
＜糸張力の解除について＞
次に、糸張力を解除する手順について説明する。
図８は、糸調子軸２１を回転させる前の状態を示す図である。この時点においては、糸調子軸２１の突部２１ａは段部２５ｄに乗り上げていない。
この状態から糸調子軸２１を軸線回りに回転させると、突部２１ａも糸調子軸２１の軸線回りに回転し、凹部２５ａの底部２５ｂの底面方向に沿って移動する。やがて、突部２１ａは、傾斜部２５ｅに衝突する。このとき、傾斜部２５ｅは、突部２１ａを底部２５ｂから段部２５ｄへ導く傾斜面とされているため、突部２１ａは傾斜部２５ｅに沿って移動しようとする。しかし、糸調子軸２１は、軸線方向への移動が規制されているため、突部２１ａは傾斜部２５ｅから段部２５ｄに向けて相対的に移動し、実際には、皿押さえブロック２５が付勢バネ２３及び糸張力調整バネ２４に向かって移動する。皿押さえブロック２５が付勢バネ２３及び糸張力調整バネ２４に向かって移動すると、皿２６も同方向に移動するので、皿２６と皿２８は離間し、糸にかけられた張力は解除される。
図９は、糸調子軸２１を回転させた後の状態を示す図である。この状態においては、突部２１ａと段部２５ｄは当接しているため、皿押さえブロック２５が付勢バネ２３及び糸張力調整バネ２４の付勢力により皿２８の方向に移動しようとしても、その移動は突部２１ａと段部２５ｄの当接により規制される。これによって、皿２６と皿２８とが離間した状態、すなわち、糸にかかる張力を開放した状態を維持することができる。
【００２８】
＜実施形態の作用効果＞
このように、ミシンの糸調子装置１によれば、糸張力解除機構７０は、糸張力調整バネ２４の付勢を解除する際に、付勢バネ２３による糸張力調整機構１０への付勢を減ずるので、糸張力の解除動作に必要な駆動力を軽減し、小さな駆動力で動作させることができる。
すなわち、糸張力調整カム１６は、付勢バネ２３が伸びたときに当接突起２２ａが付勢バネ２３の付勢力により糸張力調整カム１６のカム面を押さえ付けるが、バネ受け部材２２は、糸張力調整バネ２４により押圧される方向と付勢バネ２３により押圧される方向が反対方向である。このため、糸張力調整バネ２４を圧縮し、一方の糸調子皿２６の他方の糸調子皿２８への付勢を解除することで、バネ受け部材２２が付勢バネ２３を付勢する。これにより、付勢バネ２３により当接突起２２ａが糸張力調整カム１６を付勢する力が減じられ、糸張力調整カム１６の移動に要する力が少なくて済み、糸張力の解除動作に必要な駆動力を軽減し、小さな駆動力で動作させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】ミシンの糸調子装置の斜視図。
【図２】ミシンの糸調子装置の側面図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面図。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ断面図であり、微調整ダイヤルの動作前の状態を示す図。
【図５】図３におけるＢ−Ｂ断面図であり、微調整ダイヤルの動作後の状態を示す図。
【図６】図３におけるＢ−Ｂ断面図であり、リセット機構の動作を説明する図。
【図７】糸張力解除機構を説明する斜視図。
【図８】糸張力を解除する前の状態を示す図２におけるＡ−Ａ断面図。
【図９】糸張力を解除した後の状態を示す図２におけるＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
【００３０】
１  ミシンの糸調子装置
１６  糸張力調整カム（高さ調整部材）
２１  糸調子軸
２１ａ  突部
２２  バネ受け部材
２３  付勢バネ
２４  糸張力調整バネ
２５  皿押さえブロック（糸張力調整バネ受け）
２５ｇ  ガイド部
２６  皿（糸調子皿）
２８  皿（糸調子皿）
７０  糸張力解除機構
【図１】
2009160073.tif 000003
【図２】
2009160073.tif 000004
【図３】
2009160073.tif 000005
【図４】
2009160073.tif 000006
【図５】
2009160073.tif 000007
【図６】
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【図７】
2009160073.tif 000009
【図８】
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【図９】
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