(57)【要約】【課題】本発明の課題は、簡易な構成で、且つ、液体吐出ヘッドで液体吐出を行いつつチューブや制御基板等の温度上昇部を冷却することができる液体吐出装置及び画像形成装置の提供をする。【解決手段】本発明に係る液体吐出装置１は、液体吐出ヘッド５を有し主走査方向に移動するキャリッジ７を備え、記録媒体に液体を吐出して画像を記録する液体吐出装置１おいて、キャリッジ７は、主走査方向に向けて開口する気体流入口２７と、気体流入口２７に連通する気体流出口２９とを有し、キャリッジ７の移動に伴い気体流入口２７から流入する気流により装置内の温度上昇部を冷却するようにしている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体吐出ヘッドを有し主走査方向に移動するキャリッジを備え、記録媒体に液体を吐出して画像を記録する液体吐出装置おいて、キャリッジは、主走査方向に向けて開口する気体流入口と、気体流入口に連通する気体流出口とを有し、キャリッジの移動に伴い気体流入口から流入する気流により装置内の温度上昇部を冷却することを特徴とする液体吐出装置。
【請求項２】
温度上昇部は液体吐出ヘッドに液体を供給する液体供給チューブであり、気体流出口は液体供給チューブに向けて開口していることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項３】
温度上昇部は液体吐出ヘッドに供給する液体を収納する液体貯留部であり、液体貯留部はキャリッジ内の気体の流路に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項４】
液体吐出ヘッドの維持・回復を行う維持・回復部を備え、温度上昇部は維持・回復部であり、気体流出口は維持・回復部に向けて開口していることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項５】
気体流出口を開閉するシャッタを備え、シャッタは、キャリッジが記録領域外にあるときに開き、キャリッジが記録領域にあるときに閉まることを特徴とする請求項４に記載の液体吐出装置。
【請求項６】
シールドと、シールドを駆動する駆動部と、記録媒体を記録領域に搬送する搬送部とを備え、シールドを維持部と搬送部との間に設けて、キャリッジが維持・回復部に対向する位置に移動したときにシールドを駆動して維持部に流入した気流により飛散する液体を遮ることを特徴とする請求項４又は５に記載の液体吐出装置。
【請求項７】
シールドと、シールドを駆動する駆動部と、制御機器とを備え、シールドを維持部と制御機器との間に設けて、キャリッジが維持・回復部に対向する位置に移動したときにシールドを駆動して維持部に流入した気流により飛散する液体を遮ることを特徴とする請求項４又は５に記載の液体吐出装置。
【請求項８】
キャリッジは、シールドと、シールドを駆動する駆動部とを備え、シールドを液体吐出ヘッドとチューブとの間に設け、液体吐出ヘッドと記録媒体の搬送路との間に気流が流れるのを防止し、インク吐出ヘッドの維持・回復のときにシールドを駆動してキャリッジに収納することを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。
【請求項９】
気流により回転して送風するフィンを備え、フィンは気体流出口付近に設けられていることを特徴とする請求項１〜８に記載の液体吐出装置。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れかに記載の液体吐出装置を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体吐出装置及び液体吐出方式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出装置においては、液体吐出ヘッドで高速に連続して液体吐出を行うと、液体吐出ヘッドに液体を供給するチューブや制御基板等の温度が上昇するので、液体粘度の低下や制御基盤等の熱破壊を防止する為にチューブや制御基盤等を冷却する必要がある。
【０００３】
特許文献１においては、液体吐出ヘッドの制御基板の温度が所定の閾値を超えた場合に、液体吐出を中止して制御基板を冷却する技術が開示されている。
特許文献２においては、液体が流れる経路に放射板を設けて液体を放射板により冷却する技術が開示されている。
【０００４】
【特許文献２】特開２００４−１７３２３号公報
【特許文献３】特開２０００−２３８２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１においては、制御基板を冷却中には制御基板の熱破壊防止の為に液体吐出を中止しなければならず、また特許文献２においては、放射板の放熱により液体を自然冷却するものであり高い冷却効果を期待できず、冷却効果を高める為には別途氷等の冷却剤を必要とする。
【０００６】
本発明は、簡易な構成で、且つ、液体吐出ヘッドで液体吐出を行いつつチューブや制御基板等の温度上昇部を冷却することができる液体吐出装置及び画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決する為に、請求項１に記載された発明は、液体吐出ヘッドを有し主走査方向に移動するキャリッジを備え、記録媒体に液体を吐出して画像を記録する液体吐出装置おいて、キャリッジは、主走査方向に向けて開口する気体流入口と、気体流入口に連通する気体流出口とを有し、キャリッジの移動に伴い気体流入口から流入する気流により装置内の温度上昇部を冷却することを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、温度上昇部は液体吐出ヘッドに液体を供給する液体供給チューブであり、気体流出口は液体供給チューブに向けて開口していることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、温度上昇部は液体吐出ヘッドに供給する液体を収納する液体貯留部であり、液体貯留部はキャリッジ内の気体の流路に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、液体吐出ヘッドの維持・回復を行う維持・回復部を備え、温度上昇部は維持・回復部であり、気体流出口は維持・回復部に向けて開口していることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載された発明は、請求項４に記載された発明において、気体流出口を開閉するシャッタを備え、シャッタは、キャリッジが記録領域外にあるときに開き、キャリッジが記録領域にあるときに閉まることを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載された発明は、請求項４又は５に記載された発明において、シールドと、シールドを駆動する駆動部と、記録媒体を記録領域に搬送する搬送部とを備え、シールドを維持部と搬送部との間に設けて、キャリッジが維持・回復部に対向する位置に移動したときにシールドを駆動して維持部に流入した気流により飛散する液体を遮ることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載された発明は、請求項４又は５に記載された発明において、シールドと、シールドを駆動する駆動部と、制御機器とを備え、シールドを維持部と制御機器との間に設けて、キャリッジが維持・回復部に対向する位置に移動したときにシールドを駆動して維持部に流入した気流により飛散する液体を遮ることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載された発明は、請求項２に記載された発明においてキャリッジは、シールドと、シールドを駆動する駆動部とを備え、シールドを液体吐出ヘッドとチューブとの間に設け、液体吐出ヘッドと記録媒体の搬送路との間に気流が流れるのを防止し、インク吐出ヘッドの維持・回復のときにシールドを駆動してキャリッジに収納することを特徴とする。
【００１５】
請求項９に記載された発明は、請求項１〜８の何れかに記載された発明において、気流により回転して送風するフィンを備え、フィンは気体流出口付近に設けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０に記載された発明は、請求項１〜９の何れかに記載された液体吐出装置を設けた画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、キャリッジを移動させることにより、向かい風により気体流入口から流入する気流が装置内の温度上昇部を冷却するので、液体吐出を行いつつ装置内の温度上昇部の冷却を行うことを簡易な構成で実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本発明の第１実施の形態を詳細に説明する。図１（ａ）は本実施の形態に係る液体吐出装置の概略的構成を示す斜視図であり、図１（ｂ）はキャリッジ内部に設けられたダクトの概略を示す斜視図であり、図１（ｃ）は本実施の形態に係るキャリッジの縦断面図であり、図２は本実施の形態に係るインク（液体）吐出装置の概略的構成を示す横断面図である。
【００１９】
本実施の形態に係るインク（液体）吐出装置１は、複写機（画像形成装置）３に設けられているものであり、図１（ａ）、図２に示すように、インク吐出ヘッド５（図１（ｃ）参照）を設けたキャリッジ７と、キャリッジ７を駆動する駆動部９と、インクチューブ（チューブ）１１と、制御基板（制御機器）１３と、インク吐出ヘッド５の維持・回復部１５と、インクカートリッジ１７と、インク吐出ヘッドの空吐出受け１９と、用紙（記録媒体）６１の搬送部３３とを備えている。
【００２０】
キャリッジ７は、図１に示すように、略直方体形状の筐体２３と、インク吐出ヘッド５と、インクカートリッジ１７から供給されたインクを貯留するサブタンク２５と、気体流入口２７と、気体流出口２９と、気体流入口２７と気体流出口２９とを連通するダクト３１と、フィン３２とを備えている。
【００２１】
初期位置にあるキャリッジ７とインクカートリッジ１７は用紙の搬送部３３を挟んだ位置に設けられており、キャリッジ７に搭載されているサブタンク２５とインクカートリッジ１７はインクチューブ１１で接続している。キャリッジ７の主走査方向において、搬送部３３を挟む一方側に維持・回復部１５、他方側に空吐出受け１９が設けてあり、必要に応じてインク吐出ヘッド５の維持動作及び空吐出を行う。
【００２２】
キャリッジ７の主走査方向の一側面３５には略長方形状の気体流入口２７が設けられており、インクチューブ１１に対向する側面３７には略長方形状の気体流出口２９が設けられている。キャリッジ７の内部には、気体流入口２７と気体流出口２９とを連通するダクト３１が略Ｌ字状に設けられている。また、制御基板１３はインクチューブ１１の側に設けられている。
【００２３】
ダクト３１には、気体流出口２９付近にフィン３２が設けられており、ダクト３１に発生する気流を気体流出口２９に対向するインクチューブ１１に効率よく送れるようになっている。
【００２４】
駆動部９（図１３参照）は、主走査モータによりキャリッジ７を主走査方向に移動させるものである。
【００２５】
搬送部３３は、用紙６１を搬送する搬送ベルトと、駆動ローラと、従動ローラとを備えており、搬送ベルトは駆動ローラと従動ローラに巻回されている。駆動ローラはモータの駆動力により回転するようになっており、駆動ローラが回転することより搬送ベルト及び従動ローラが回転するようになっている。
【００２６】
インク吐出ヘッド５は発熱体の駆動による液体の膜沸騰による吐出圧を得るサーマル方式のものであり、不使用ノズルの乾燥防止手段として、必要に応じて、記録中に記録とは無関係の空吐出を空吐出受け１９に行う。
【００２７】
インク吐出ヘッド５が記録動作の為のインク吐出を行っていると、ヘッド内に不必要な泡黙りやヘッドフェイス面でのインク濡れが発生し、記録画像を劣化させることが分かっている。そのため、必要に応じて、維持・回復部１５で吸引を伴う維持動作を行う。
【００２８】
即ち、インク吐出不良が発生した場合等には、維持・回復部１５の開口部５１（図５参照）に設けられたキャッピング手段でインク吐出口を密封し、チューブを通して吸引手段でインク吐出口からインクと共に気泡等吸引し、吐出口面に付着したインクやゴミ等はクリーニング手段により除去されインク吐出不良が解消される。また、吸引されたインクは維持・回復部１５の下部に設けられた廃液タンク５３（図５参照）に排出され、廃液タンク内部のインク吸収体に吸収保持される。
【００２９】
ここで、本実施の形態に係るインク吐出装置１を設けた複写機３の概略的構成及び動作を、図３を用いて説明する。複写機３は、インク吐出方式で用紙（記録媒体）６１に記録するインク吐出装置１と、用紙６１を供給する給紙部５５と、用紙を排出する排紙部５７と、原稿の画像を読み取る画像読取部５９とを備えている。
【００３０】
給紙部５５において用紙カセットにある用紙６１を給紙コロ６３にて搬送しゴムの分離パット６５のニップ位置で複数枚の用紙６１を摩擦分離し最上用紙６１だけを供給し、搬送ローラ（ガイド入口ローラ・レジストローラ）６７でインク吐出装置１に搬送し、その後インク吐出装置１で記録し排紙部５７で反転し胴内のスタック部７１に排出される。
【００３１】
以下に、第１実施の形態の作用効果を説明する。インク吐出装置１に搬送された用紙６１は、インク吐出装置１の搬送部３３により搬送されつつインク吐出ヘッド５により画像が記録される。キャリッジ７は記録動作中には駆動部９により主走査方向に凡そ用紙６１の幅分移動する。キャリッジ７の移動の際、キャリッジ７の気体流入口２７から気流が流入し、ダクト３１を流れて、フィン３２を回転させる。フィン３２の回転により整流された気流は、気体流出口２９から流出し、インクチューブ１１に流れて、制御基板１３の発熱により熱せられたインクチューブ１１を冷却する。
【００３２】
本実施の形態によれば、キャリッジ７を主走査方向に移動させることにより、向かい風により気体流入口２７から流入した気流が、気体流出口２９から流出してインクチューブ１１を冷却するので、インク吐出を行いつつインクチューブ１１の冷却を行うことを簡易な構成で実現できる。従って、インクチューブ１１を規格温度以下に保ちインクチューブ１１の基本性能を維持することができ、且つ、インク温度の上昇によるインクの濃度ムラを防ぎ記録画像の乱れを防止できる。
【００３３】
気体流入口２７から流入した気流はダクト３１を通って気体流出口２９から流出するので、インクチューブ１１に気流を効率的に送りインクチューブ１１を冷却することができる。
【００３４】
ダクト３１に発生した気流を、フィン３２の回転により整流して、インクチューブ１１に直接的に送りインクチューブ１１を確実に冷却することができる。
【００３５】
次に、本発明の他の実施の形態を説明するが、以下の説明において、上述した第１実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することにより、その部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では上述の第１実施の形態と異なる点を主に説明する。
【００３６】
本発明の第２実施の形態について説明する。本実施の形態では、図４（ｂ）に示すように、キャリッジ７はインクを貯留する複数のサブタンク（液体貯留部）２５と制御基板１３とを備えている。
【００３７】
気体流入口２７及び気体流出口２９は、図４（ａ）に示すように、それぞれキャリッジ７の主走査方向一側面３５の下部７３及びキャリッジ７の上面７５に設けられており、各々のサブタンク２５はキャリッジ内に発生する気流の流路に設けられている。制御基板１３は、図４（ｂ）に示すように、各々のサブタンク２５に対して直角に設けられている。
【００３８】
第２実施の形態によれば、キャリッジ７が主走査方向に移動することにより、気体流入口２７から流入した気流が各々のサブタンク２５に沿って流れて気体流出口２９から流出するので、発熱した制御基板１３によって熱せられたサブタンク２５を冷却することができる。従って、サブタンクを規格温度以下に保ちサブタンクの基本性能を維持することができ、且つ、インク温度の上昇によるインクの濃度ムラを防ぎ記録画像の乱れを防止できる。
【００３９】
以下に、本発明の第３実施の形態について説明する。本実施の形態では、図５、図６に示すように、キャリッジ７は気体流出口２９を開閉するシャッタ７７と、シャッタ７７を開閉する駆動部７９とを備えている。気体流出口２９はキャリッジ７の下面８１に設けられており、シャッタ７７は気体流出口２９とフィン３２との間に設けられている。
【００４０】
駆動部７９は、図６（ｃ）に示すように、ソレノイド８３と電源８５と制御部８７とバネ（スプリング）８９とを備えている。ソレノイド８３への通電は制御部８７により制御されて、電源８５により電流が供給される。バネ８９の一端９１はシャッタ７７の一端９３に取り付けられており、バネの他端９５はキャリッジ７の主走査方向に平行な一側面９７に取り付けられており、シャッタ７７が閉じた状態ではバネ８９は自然長となっている。
【００４１】
ここで、駆動部７９による一連の動作を図６及び図７に示すフローチャートを用いて説明する。キャリッジ７が記録領域外（用紙６１の搬送路を外れた位置）に移動すると（Ｓ１）、制御部８７は電源８５からソレノイド８３に通電し（Ｓ２）、ソレノイド８３に発生する吸引力がバネの弾性力に抗しシャッタ７７はソレノイド８３に引き込まれて開く一方（図６（ｂ）参照）、キャリッジ７が記録領域（用紙６１の搬送路に対向する位置）に移動すると（Ｓ３）、制御部８７はソレノイド８３への通電をカットし（Ｓ４）、シャッタ７７はバネ８９の弾性力により閉じる（図６（ａ）参照）。
【００４２】
本実施の形態によれば、キャリッジ７を主走査方向に移動させることにより、気体流入口２７から流入した気流が気体流出口２９から流出しインク吐出ヘッド５の維持・回復部１５の内部に流れるので、維持・回復部１５の内部に付着したインクを冷却し除去することができる。即ち、維持・回復部１５の内部に付着したインクを廃液タンク５３に流し込むことができる。
【００４３】
気体流入口２７から流入した気流はダクト３１を通って気体流出口２９から流出するので、インク吐出ヘッド５の維持・回復部１５の内部に効率よく気流を送り維持・回復部１５に付着したインクを冷却し除去することができる。
【００４４】
ダクト３１に発生した気流を、フィン３２の回転により整流して、インク吐出ヘッド５の維持・回復部１５の内部に直接的に送り、維持・回復部１５の内部に付着したインクを確実に冷却し除去することができる。
【００４５】
インク吐出ヘッド５がインク吐出動作（記録動作）の際には、シャッタ７７を閉じることにより、気体流出口２９から気流が流出せずインク吐出動作に影響がないので記録画像が乱れない一方、キャリッジが記録領域外にあるときは、シャッタ７７を開くことにより、気体流出口２９から流出する気流により維持・回復部１５に付着したインクを冷却し除去することができる。
【００４６】
以下に、本発明の第４実施の形態について説明する。本実施の形態では、図８に示すように、インク吐出装置１は、飛散するインクを遮るシールド９９と、シールド９９を上下動する駆動部１００とを備えている。シールド９９は、維持・回復部１５と用紙６１の搬送部３３との間に設けられている。
【００４７】
駆動部１００はソレノイド８３と電源８５と制御部８７とバネ（スプリング）８９と支持部材１０３とを備えている。ソレノイド８３への通電は制御部８７により制御されて、電源８５により電流が供給される。バネ８９の一端９１はシールド９９の一端１０１に取り付けられていて、バネ８９の他端９５はシールドの支持部材１０３に取り付けられている。シールド９９は、気体流出口２９から流出した気流によって維持・回復部１５から飛散するインクが用紙６１の搬送路に付着することを防止する位置（シールド９９に作用する重力とバネ８９の弾性力との釣り合いの位置１０５）に保持されている。シールド９９の上部にはキャリッジ７を検知する２つのセンサ１０７が、互いに主走査方向の反対側に向けて設けられている。
【００４８】
ここで、駆動部１００による一連の動作を図８及び図９に示すフローチャートを用いて説明する。キャリッジ７がシールド９９に接近すると（Ｓ１１）、センサ１０７がキャリッジを検知して、制御部８７は電源８５からソレノイド８３に通電する（Ｓ１２）。通電によりソレノイド８３に発生する吸引力がバネ８９の弾性力に抗しシールド９９はソレノイド８３に引き込まれて下がる一方、キャリッジ７がシールド９９から離れると（Ｓ１３）、制御部８７はソレノイド８３への通電をカットし（Ｓ１４）、シールド９９はバネ８９の弾性力により釣り合いの位置１０５まで上がる。
【００４９】
本実施の形態によれば、キャリッジ７が維持・回復部１５の開口部５１に対向した位置に移動し、気体流出口２９から流出した気流によって維持・回復部１５に付着したインクが飛散しても、シールド９９が飛散したインクを遮るので用紙６１や用紙６１の搬送路にインクが付着せず記録画像の乱れが生じない一方、キャリッジ７がシールド９９に接近すると駆動部１００がシールド９９を下げるのでキャリッジ７の移動を妨げない。
【００５０】
以下に、本発明の第５実施の形態について説明する。本実施の形態では、図１０に示すように、インク吐出装置１は、飛散するインクを遮るシールド９９と、シールド９９を上下動する駆動部１００と、制御基板１３とを備えている。シールド９９は、維持・回復部１５と制御基板１３との間に設けられている。
【００５１】
シールド９９は、気体流出口２９から流出した気流によって維持・回復部１５から飛散するインクが、制御基板１３に付着することを防止する位置（シールド９９に作用する重力とバネの弾性力との釣り合いの位置１０５）にバネ８９によって保持されている。シールド９９は、第４実施の形態と同様に、駆動部１００により上下動される。
【００５２】
本実施の形態によれば、キャリッジ７が維持・回復部１５に対向する位置に移動すると、気体流出口２９から流出する気流によって維持・回復部１５から飛散するインクをシールド９９により遮ることができるので、制御基板１３にインクが付着することがなく、制御基板１３の誤動作を防止できる一方、キャリッジ７がシールド９９に接近すると駆動部１００がシールド９９を下げるので、キャリッジ８の移動を妨げない。
【００５３】
以下に、本発明の第６実施の形態について説明する。本実施の形態では、図１１に示すように、キャリッジ７は気流を遮るシールド１０９と、シールド１０９を上下動する駆動部１００とを備えている。シールド１０９はインク吐出ヘッド５とインクチューブ１１との間に、キャリッジの主走査方向に直角に設けられている。シールド１０９は、気体流出口２９から流出しインクチューブ１１に当たって跳ね返ってきた気流がインク吐出ヘッド５と用紙６１の搬送路との間に流れることを防止する位置（シールド１０９に作用する重力とバネ８９の弾性力との釣り合いの位置１０５）に、バネ８９によって保持されている。駆動部１００はソレノイド８３と電源８５と制御部８７とバネ（スプリング）８９とを備えている。ソレノイド８３への通電は制御部８７により制御されて、電源８５により電流が供給される。バネ８９の一端９１はシールド１０９の一端１０１に取り付けられていて、バネ８９の他端９５はキャリッジの下面８１に取り付けられている。シールド１０９は、気体流出口２９から流出した気流によって維持・回復部１５から飛散するインクが用紙６１の搬送路に３３に付着することを防止する位置（シールド１０９に作用する重力とバネ８９の弾性力との釣り合いの位置１０５）に保持されている。
【００５４】
ここで、駆動部１００による一連の動作を図１１及び図１２に示すフローチャートを用いて説明する。インク吐出ヘッド５が維持動作を開始すると（Ｓ２１）、制御部８７は電源８５からソレノイド８３に通電し（Ｓ２２）、ソレノイド８３に発生する吸引力がシールド１０９に作用する重力に抗し、シールド１０９はソレノイド８３に引き込まれて上がる一方、キャリッジ７が維持動作を終了すると（Ｓ２３）、制御部８７はソレノイド８３への通電をカットし（Ｓ２４）、シールド１０９はシールド１０９に作用する重力とバネの弾性力との釣り合いの位置１０５まで下がる。
【００５５】
本実施の形態によれば、インク吐出ヘッド５のインク吐出動作の際には、気体流出口２９から流出しインクチューブ１１に当たって跳ね返ってきた気流を、シールド１０９により遮り、インク吐出動作への気流の干渉を防止できる一方、インク吐出ヘッド５の維持動作の際には、駆動部１００によりシールド１０９を上げるのでシールド１０９がインク吐出ヘッド５の維持動作を妨げない。
【００５６】
本発明は、上述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形が可能である。
【００５７】
第５実施の形態では、シールド９９を維持・回復部１５と制御基板１３との間に設けているが、これに代えて、図１３に示すように、シールド９９を維持・回復部１５とキャリッジ７の駆動部９との間に設けても良い。
【００５８】
第６実施の形態では、シールド１０９を、キャリッジ７の主走査方向に直角に設けているが、これに代えて、図１４に示すように、キャリッジ７の主走査方向に平行に設けても良い。
【００５９】
第６実施の形態では、シールド１０９を、気体流出口２９の一側端側に１つ設けているが、これに代えて、図１５（ａ）に示すように、気体流出口２９の他側端側に１つ設けても良い。
【００６０】
第６実施の形態では、シールド１０９を１つ設けているが、これに代えて、図１５（ｂ）に示すように、気体シールド１０９をキャリッジ７の主走査方向に直角に２つ設け、キャリッジ７の主走査方向に平行に１つ設けても良い。
【００６１】
インク吐出装置１に、第３実施の形態のシャッタ７７、第４実施の形態のシールド９９、及び第５実施の形態のシールド９９のうちの何れか２つ又は３つを設けても良い。
【００６２】
第２実施の形態では、気体流入口２７をキャリッジ７の主走査方向の一側面３５に１つ設けているが、これに代えて、開口部をキャリッジ７の主走査方向の両側面に設け、各開口部を開閉する駆動部７９を設けて、キャリッジ７の移動する向きに応じて向かい風を受ける開口部のみを開くように駆動部７９を制御しても良い。
【００６３】
第１実施の形態では、ダクト３１をキャリッジ７の内部に設けているが、これに代えて、ダクト３１をキャリッジ７の外部に設けても良い。
【００６４】
また、上述の実施の形態では、インク（液体）吐出装置１を画像形成装置５１に設けたが、これに代えて、例えば、液晶（液体）吐出装置を液晶パネル製造装置に設けても良く、この場合であっても、上述した実施の形態と同様な作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】（ａ）は第１実施の形態に係るインク吐出装置の斜視図である。（ｂ）はキャリッジ内部に設けられたダクトを示す斜視図である。（ｃ）はキャリッジの気体流出口側の側面図である。
【図２】第１実施の形態に係るインク吐出装置の概略的構成を示す横断面図である。
【図３】第１実施の形態に係る画像形成装置の概略的構成を示す縦断面図である。
【図４】（ａ）は第２実施の形態に係るキャリッジの概略的構成を示す縦断面図である。（ｂ）は第２実施の形態に係るキャリッジの概略的構成を示す横断面図である。
【図５】第３実施の形態に係るキャリッジと維持・回復部の概略的構成を示す縦断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は第３実施の形態に係るシャッタの駆動部の構成を示す縦断面図である。
【図７】第３実施の形態に係るシャッタの駆動部の制御フローチャートである。
【図８】（ａ）は第４実施の形態に係るインク吐出装置の概略的構成を示す縦断面図である。（ｂ）は第４実施の形態に係るシールドの駆動部の構成を示す縦断面図である。
【図９】第４実施の形態に係るシールドの駆動部の制御フローチャートである。
【図１０】（ａ）は第５実施の形態に係るインク吐出装置の概略的構成を示す縦断面図である。（ｂ）は第５実施の形態に係るシールドの駆動部の構成を示す縦断面図である。
【図１１】（ａ）は第６実施の形態に係るインク吐出装置の概略的構成を示す横断面図である。（ｂ）は第６実施の形態に係るシールドの駆動部の構成を示す縦断面図である。
【図１２】第６実施の形態に係るシールドの駆動部の制御フローチャートである。
【図１３】第５実施の形態の変形例に係るインク吐出装置の概略的構成を示す縦断面図である。
【図１４】（ａ）は第６実施の形態の変形例に係るインク吐出装置の概略的構成を示す横断面図である。（ｂ）は第６実施の形態の変形例に係るシールドの駆動部の構成を示す縦断面図である。
【図１５】（ａ）及び（ｂ）は第６実施の形態の変形例に係るインク吐出装置の概略的構成を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１        インク（液体）吐出装置
３        複写機（画像形成装置）
５        インク（液体）吐出ヘッド
７        キャリッジ
１１      インクチューブ（チューブ）
１３      インク吐出ヘッドの制御基板（制御機器）
１５      インク吐出ヘッドの維持・回復部
２５      サブタンク（液体貯留部）
２７      気体流入口
２９      気体流出口
３１      ダクト
３２      フィン
３３      搬送部
７７      シャッタ
７９      駆動部
９９      シールド
１００    駆動部
１０９    シールド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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