(57)【要約】【課題】より好適に光学部品を収納することができるトレイを提供する。【解決手段】板状に形成された第１のプレート１と、第１のプレート１と略同一形状に形成された第２のプレート２と、を備えるトレイ１００であって、第１のプレート１と第２のプレート２とは、互いに内面が対向するように重ね合わされ、第１のプレート１及び第２のプレート２に外面側に凸となるように形成され、レンズ２００を収納する複数の第１の保持穴部３及び第２の保持穴部４と、第１のプレート１の外周縁部に形成された複数の掛止部９と、第２のプレート２の外周縁部に形成された複数の被掛止部１０と、を有するように構成した。【選択図】図１
2009161243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に形成された第１のプレートと、前記第１のプレートと略同一形状に形成された第２のプレートと、を備えるトレイであって、
前記第１のプレートと前記第２のプレートとは、互いに内面が対向するように重ね合わされ、
前記第１のプレートと前記第２のプレートの少なくとも一方に外面側に凸となるように形成され、収納部品を収納する複数の保持穴部と、
前記第１のプレート及び前記第２のプレートの一方の外周縁部に形成された複数の掛止部と、
前記第１のプレート及び前記第２のプレートの他方の外周縁部に形成された複数の被掛止部と、
を有するトレイ。
【請求項２】
前記第１のプレート及び前記第２のプレートの一方の外周縁部が前記トレイに収納される前記収納部品毎に異なる形状に切り欠かれてなる、前記収納部品の種別を表示する種別表示部と、
前記第１のプレート及び前記第２のプレートの他方の外周縁部の前記種別表示部に相当する部分が切り欠かれた切欠部と、
を有し、
前記第１のプレートと前記第２のプレートとが互いに内面が対向するように重ね合わされた際、前記切欠部により前記種別表示部が視認可能となっている請求項１に記載のトレイ。
【請求項３】
前記第１のプレート及び前記第２のプレートは、導電性樹脂により形成される請求項１又は２に記載のトレイ。
【請求項４】
前記第１のプレート及び前記第２のプレートは、導電性カーボンブラックを含有する導電性樹脂により形成される請求項１乃至３の何れか一項に記載のトレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トレイに関し、特に、レンズなどの光学部品を収納するトレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、デジタルカメラなどの光学装置の高精度化、コンパクト化に伴い、レンズなどの光学部品も著しく小さくなっている。レンズの微細化により、レンズ表面の膜処理などの表面処理の作業性が低下する。そのため、複数のレンズをトレイに収納して、全てのレンズに一括して膜処理などの表面処理を施す技術が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、板状に形成され、複数の開口孔が形成された第１のプレート及び第２のプレートを備えるトレイが記載されている。そして、第１のプレート及び第２のプレートの何れか一方の開口孔にレンズを収納し、第１のプレートと第２のプレートとを重ね合わせることにより、レンズが第１のプレートと第２のプレートの間に挟持されるようになっている。これにより、複数のレンズをトレイに保持した状態で、一括して表面処理を施すことができるようになっている。
そして、通常、第１のプレートと第２のプレートとは、輪ゴムによって重ね合わされた状態を保つようになっている。
【特許文献１】特開２００７−１４５３７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、成形時に離型しやすくするため、輪ゴムの表面には、含水珪酸マグネシウム（タルク）が付着している。そして、タルクがクリーンルーム内での発塵要因となってしまう。また、輪ゴムはトレイと別物品であるため、レンズを収納する際に、第１のプレートと第２のプレートとを輪ゴムで留める必要があり、作業性に問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、より好適に光学部品を収納することができるトレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかるトレイは、板状に形成された第１のプレートと、前記第１のプレートと略同一形状に形成された第２のプレートと、を備えるトレイであって、前記第１のプレートと前記第２のプレートとは、互いに内面が対向するように重ね合わされ、前記第１のプレートと前記第２のプレートの少なくとも一方に外面側に凸となるように形成され、収納部品を収納する複数の保持穴部と、前記第１のプレート及び前記第２のプレートの一方の外周縁部に形成された複数の掛止部と、前記第１のプレート及び前記第２のプレートの他方の外周縁部に形成された複数の被掛止部と、を有するものである。
【０００７】
本発明においては、第１のプレート及び第２のプレートの一方の外周縁部に形成された掛止部と、第１のプレート及び第２のプレートの他方の外周縁部に形成された被掛止部とを有する。これにより、掛止部を被掛止部に掛止することにより、第１のプレートと第２のプレートとが重ね合わされた状態を保つことができる。そのため、輪ゴムを使用せずに済み、クリーンルームにおける発塵を抑えることができる。また、掛止部を被掛止部に掛止するだけでよく、作業性を向上することができる。
【０００８】
また、第１のプレート及び第２のプレートの一方の外周縁部がトレイに収納される前記収納部品毎に異なる形状に切り欠かれてなる、収納部品の種別を表示する種別表示部と、第１のプレート及び第２のプレートの他方の外周縁部の種別表示部に相当する部分が切り欠かれた切欠部と、を有し、第１のプレートと第２のプレートとが互いに内面が対向するように重ね合わされた際、切欠部により種別表示部が視認可能となっていることが好ましい。
【０００９】
これにより、第１のプレートと第２のプレートとが重ね合わされた状態で、種別表示部を確認することができ、種別表示部の切り欠き形状により、収納部品の種別を確認することができる。
【００１０】
さらに、前記第１のプレート及び前記第２のプレートは、導電性樹脂により形成されることが好ましい。
第１のプレートと第２のプレートとが導電性樹脂により形成されるため、トレイ全体が導電性を有し、ほこり等の吸着を防ぐことができる。
【００１１】
さらに、また、前記第１のプレート及び前記第２のプレートは、導電性カーボンブラックを含有する導電性樹脂により形成されることが好ましい。
導電性カーボンブラックを含有する導電性樹脂により形成されるため、第１のプレート及び第２のプレートが略黒色となり、透明な樹脂で形成される場合に比べて、種別表示部を判別しやすくなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、より好適に光学部品を収納することができるトレイを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。
図１及び図２は、本発明の実施の形態にかかるトレイ１００の一例を示したものである。図１（ａ）は、トレイ１００の第１のプレート１の上面を示す平面図であり、図１（ｂ）は、トレイ１００の短辺方向の側面図であり、図１（ｃ）は、トレイ１００の長辺方向の側面図であり、図１（ｄ）は、トレイ１００の長辺方向の断面図である。また、図２（ａ）は、トレイ１００の第２のプレート２の上面を示す平面図であり、図２（ｂ）は、トレイ１００の短辺方向の側面図であり、図２（ｃ）は、トレイ１００の長辺方向の側面図であり、図２（ｄ）は、トレイ１００の長辺方向の断面図である。
トレイ１００は、図１、図２に示すように、第１のプレート１、第２のプレート２を有している。
【００１４】
第１のプレート１は、縦方向が短辺、横方向が長辺の略長方形の板状に形成されている。また、第２のプレート２は、第１のプレート１と略同一形状の板状に形成されている。第１のプレート１及び第２のプレート２は、導電性樹脂により形成される。具体的には、導電性樹脂として、導電性カーボンブラックを含有する合成樹脂が使用される。また、合成樹脂として、ポリスチレン、ポリスチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリオレフィンなどの耐摩擦性に優れた合成樹脂が使用される。
第１のプレート１、第２のプレート２は、互いに内面を対向するように重ね合わされる。また、第１のプレート１及び第２のプレート２は、第１のプレート１が上側、第２のプレート２が下側となるように重ね合わされる。
【００１５】
第１のプレート１は、外面側に凸となるように形成された複数の第１の保持穴部３（保持穴部）を有している。また、第２のプレート２は、第１のプレート１の第１の保持穴部３に対応する位置に、外面側に凸となるように形成された複数の第２の保持穴部４（保持穴部）を有している。
具体的には、複数の第１の保持穴部３は、第１のプレート１の中央領域に、第１のプレート１の縦方向及び横方向に格子状に並ぶように形成されている。同様に、複数の第２の保持穴部４は、第２のプレート２の中央領域に、第２のプレート２の縦方向及び横方向に格子状に並ぶように形成されている。換言すれば、第２の保持穴部４は、第２のプレート２において、第１の保持穴部３と対応する位置に、形成されている。
そして、第１のプレート１と第２のプレート２とが重ね合わされると、第１の保持穴部３と第２の保持穴部４とにより空間Ｋが形成される。そして、レンズ２００（収納部品）が当該空間Ｋに保持されるようになっている。
【００１６】
図３に、図１（ｄ）又は図２（ｄ）における第１の保持穴部３及び第２の保持穴部４の拡大図を示す。図３に示すように、第１の保持穴部３は、レンズ２００より径が大きい第１の筒状部５と、第１の筒状部５より第１のプレート１の外面側に位置し、レンズ２００より径が小さい第１の底面部６と、から構成されている。また、同様に、第２の保持穴部４は、レンズ２００より径が大きい第２の筒状部７と、第２の筒状部７より第２のプレート２の外面側に位置し、レンズ２００より径が小さい第２の底面部８と、から構成されている。
【００１７】
そして、レンズ２００は、第１の筒状部５と第２の筒状部７とにより形成される空間に収納されている。従って、レンズ２００がトレイ１００に収納されている際、第１の底面部６と第２の底面部８は空となっている。そして、第１の底面部６及び第２の底面部８は、レンズ２００を外部からの衝撃から守る緩衝材としての役割を果たす。
【００１８】
また、第１の保持穴部３及び第２の保持穴部４は、縦方向に１０個、横方向に２０個、計２００個形成されている。このように形成することにより、第２のプレート２の縦方向の長さが顕微鏡の奥行きより小さくなる。そして、第２のプレート２にレンズ２００を乗せた状態で、個々のレンズ２００を顕微鏡で検査する場合に、第２のプレート２を横方向にずらすだけで、全てのレンズ２００の検査を行うことができる。
【００１９】
また、第１のプレート１の中央領域を囲む外周縁部には、複数の掛止部９が形成されている。具体的には、第１のプレート１の各辺の略中央に一つずつ略鉤爪形状の掛止部９が形成されている。
また、第２のプレート２の中央領域を囲む外周縁部には、複数の被掛止部１０が形成されている。具体的には、第２のプレート２の各辺の掛止部９により掛止可能な位置に、一つずつ被掛止部１０が形成されている。より具体的には、第２のプレート２の各辺の掛止部９に相当する位置が切り欠かれることにより、被掛止部１０が形成されている。
そして、被掛止部１０が掛止部９によって掛止されることにより、第１のプレート１と第２のプレート２とが重ね合わされた状態を保つようになっている。
なお、掛止部９の形状は略鉤爪状に限られるものではない。掛止部９と被掛止部１０の形状は非掛止部１０が掛止部９によって掛止可能な形状であればよい。
【００２０】
また、第２のプレート２の外周縁部には、トレイ１００に収納されるレンズ２００毎に異なる形状に切り欠かれた種別表示部１１が複数形成されている。種別表示部１１の形状により、トレイ１００に収納されているレンズ２００の種別が分かるようになっている。具体的には、種別表示部１１は、例えば、第２のプレート２の一方の長辺に３つ形成されている。なお、種別表示部１１が形成される個数及び位置は、これに限られるものではない。種別表示部１１が形成される個数によっても、レンズ２００の種別が表されるようにしてもよい。
【００２１】
また、第１のプレート１は、第１のプレート１の外周縁部の種別表示部１１に相当する部分が切り欠かれた切欠部１２を有している。
そして、第１のプレート１と第２のプレート２とが互いに内面が対向するように重ね合わされた際、切欠部１２により、種別表示部１１が視認可能となっている。
【００２２】
また、第１のプレート１の外周縁部の掛止部９より内側には、中央領域を取り囲むように形成された第１の凸部１３が形成されている。また、第１の凸部１３は、第１のプレート１の外面側に凸となるように形成されている。
また、第２のプレート２の外周縁部の被掛止部１０より内側には、中央領域を取り囲むように形成された第２の凸部１４が形成されている。また、第２の凸部１４は、第２のプレート２の内面側に凸となるように形成されている。
そして、第１のプレート１と第２のプレート２とが重ね合わされた際、第１の凸部１３と第２の凸部１４も重ね合わされるようになっている。そして、第１の凸部１３と第２の凸部１４とが重ね合わされることにより、第１のプレート１と第２のプレート２との重ね合わされた位置がずれることを防止している。
【００２３】
次に、上述した本発明の実施の形態にかかるトレイ１００の製造方法を説明する。
まず、導電性カーボンブラックを含有する合成樹脂のシートを加熱し、金型により吸着させる。金型への吸着は、バキュームにより行う。
次に、シートを冷却して、成型する。
次に、成型後のシートを金型から取り外す。
次に、シートを第１のプレート１又は第２のプレート２の形状となるように、切断する。
【００２４】
本実施の形態にかかるトレイ１００は、上述のように、第１のプレート１及び第２のプレート２の外周縁部に掛止部９及び被掛止部１０を設けるため、従来の金型を使用して製造することができる。最後の切断工程において、従来とは異なる形状に切断すればよいだけである。そのため、従来の製造設備を流用することができ、製造コストを削減することができる。
【００２５】
以上に説明した本発明の実施の形態にかかるトレイ１００では、第１のプレート１の外周縁部に形成された複数の掛止部９と、第２のプレート２の外周縁部に形成された複数の被掛止部１０と、を有する。これにより、掛止部９を被掛止部１０に掛止することにより、第１のプレート１と第２のプレート２とが重ね合わされた状態を保つことができる。そのため、輪ゴムを使用せずに済み、クリーンルームにおける発塵を抑えることができる。また、掛止部９を被掛止部１０に掛止するだけでよく、作業性を向上することができる。
【００２６】
また、第２のプレート２の外周縁部がトレイ１００に収納されるレンズ２００毎に異なる形状に切り欠かれた種別表示部１１と、第１のプレート１の外周縁部の種別表示部１１に相当する部分が切り欠かれた切欠部１２と、を有する。そして、第１のプレート１と第２のプレート２とが互いに内面が対向するように重ね合わされた際、切欠部１２により種別表示部１１が視認可能となっている。
これにより、第１のプレート１と第２のプレート２とが重ね合わされた状態で、種別表示部１１を確認することができ、種別表示部１１の切り欠き形状により、レンズ２００の種別を確認することができる。
【００２７】
さらに、第１のプレート１と第２のプレート２とが導電性樹脂により形成されるため、トレイ１００全体が導電性を有し、ほこり等の吸着を防ぐことができる。
【００２８】
さらに、また、第１のプレート１及び第２のプレート２は、導電性カーボンブラックを含有する導電性樹脂により形成されるため、第１のプレート１及び第２のプレート２が略黒色となり、透明な樹脂で形成される場合に比べて、種別表示部１１を判別しやすくなる。
【００２９】
なお、トレイ１００の収納部品としてレンズ２００を例示して説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、光学フィルタ、回折格子、ライトガイド等の光学部品、半導体チップ等の各種部品を収納するトレイについても本発明を適用可能である。
また、第１のプレート１又は第２のプレート２の何れか一方に保持穴部が形成されてもよい。また、掛止部９が第２のプレート２に、被掛止部１０が第１のプレート１に設けられてもよい。また、種別表示部１１が第１のプレート１に、切欠部１２が第２のプレート２に設けられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態にかかるトレイの第１のプレートの上面を示す平面図（図１（ａ））、トレイの短辺方向の側面図（図１（ｂ））、トレイの長辺方向の側面図（図１（ｃ））、トレイの長辺方向の断面図（図１（ｄ））である。
【図２】本発明の実施の形態にかかるトレイの第２のプレートの上面を示す平面図（図２（ａ））、トレイの短辺方向の側面図（図２（ｂ））、トレイの長辺方向の側面図（図２（ｃ））、トレイの長辺方向の断面図（図２（ｄ））である。
【図３】図１（ｄ）又は図２（ｄ）における第１の保持穴部及び第２の保持穴部の拡大図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  第１のプレート
２  第２のプレート
３  第１の保持穴部（保持穴部）
４  第２の保持穴部（保持穴部）
９  掛止部
１０  被掛止部
１１  種別表示部
１２  切欠部
１００  トレイ
２００  レンズ（収納部品）
【図１】
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【図２】
2009161243.tif 000004
【図３】
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