(57)【要約】【課題】  紙パックの底面と側面とを切断する従来の装置は、作業手順が多く大掛かりな構造で設置スペースも必要だった。そこで、紙パックの底面と側面とを単純な作業で容易に切断でき、しかも、構造が簡単で形状もコンパクトな紙パック切断用具を提供する。【解決手段】  紙パックの下部を嵌合させて回動させ得る内側空間を有する切断用具本体と、この切断用具本体の内側空間に突出させて設けた切刃とからなり、紙パックの押し潰した側部を挿入させて通過させ得るスリット切込を、切断用具本体における前記切刃を含む高さ位置に設け、切断用具本体の内側空間に紙パックの下部を嵌合させて回動させることで、前記切刃によって紙パックの底面を切断するように構成し、切断用具本体のスリット切込に紙パックの押し潰した側部を挿入させて通過させることで、前記切刃によって紙パックの側面を切断するように構成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙パックの下部を嵌合させて回動させ得る内側空間を有する切断用具本体と、この切断用具本体の前記内側空間に突出させて設けた切刃とからなり、
紙パックの押し潰した側部を挿入させて通過させ得るスリット切込を、前記切断用具本体における前記切刃を含む高さ位置に設け、
前記切断用具本体の前記内側空間に紙パックの下部を嵌合させて回動させることで、前記切刃によって紙パックの底面を切断するように構成し、
前記切断用具本体の前記スリット切込に紙パックの押し潰した側部を挿入させて通過させることで、前記切刃によって紙パックの側面を切断するように構成した、紙パック切断用具。
【請求項２】
前記切断用具本体を実質的に有底の円筒状に形成し、この切断用具本体の円筒状面に前記スリット切込を水平状に設けた、請求項１に記載の紙パック切断用具。
【請求項３】
紙パックの下部を嵌合させて回動させ得る内側空間を有する底面切断部と、紙パックの側面角部を嵌合させて摺動させ得るガイド溝を有する側面切断部とを、一体に形成することによって切断用具本体を構成し、
前記底面切断部の前記内側空間に第１の切刃を突出させて設けると共に、前記側面切断部の前記ガイド溝に第２の切刃を突出させて設け、
前記底面切断部の前記内側空間に紙パックの下部を嵌合させて回動させることで、前記第１の切刃によって紙パックの底面を切断するように構成し、
前記側面切断部の前記ガイド溝に紙パックの側面角部を嵌合させて摺動させることで、前記第２の切刃によって紙パックの側面を切断するように構成した、紙パック切断用具。
【請求項４】
前記底面切断部を実質的に有底の円筒状に形成すると共に、前記側面切断部を棒状に形成し、この側面切断部を前記底面切断部の側方に一体に突設した、請求項３に記載の紙パック切断用具。
【請求項５】
前記切刃または前記第１の切刃を前記内側空間に対する突出位置と収納位置との間で移動自在に構成した、請求項１または３に記載の紙パック切断用具。
【請求項６】
前記切刃または前記第１の切刃を前記内側空間に対する突出位置と収納位置との間で回動自在に構成すると共に、この切刃を収納位置に回動付勢するバネ手段を設け、その収納位置では前記切刃の先端のみを前記内側空間に残存させた、請求項１または３に記載の紙パック切断用具。
【請求項７】
前記第２の切刃の少なくとも先端側を被覆する保護カバーを前記側面切断部の前記ガイド溝に設けた、請求項３に記載の紙パック切断用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、牛乳やジュース等の容器である紙パックを切断するための紙パック切断用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、牛乳やジュース等の容器である紙パックは、その使用後、リサイクル資源として回収することが推奨されている。その際、立体形状のままでは回収作業の効率が悪いので、一般の消費者に対しては、紙パックの底面と側面とを切断し平面状に展開した状態で、回収場所に出すことが要望されている。
【０００３】
そこで従来から、消費者は使用後の紙パックを鋏やカッター等により切断しているが、紙パックの紙素材はかなり厚くて堅いため、切断するのは思いのほか面倒で煩わしい作業である。また、ときには切断し損ねて手指を傷付けてしまう危険性もある。このような問題点から、紙パックの底面と側面とを切断するための装置が提案されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
この特許文献１に開示された紙パック切り開き器は、まず、紙パックを紙パック挿着筺体に挿着し、この後、その紙パックを紙パック拡開棒により内側から押し広げ、次に、紙パック挿着筺体の一端側に設けられたガイド溝に沿って底面カッターを移動させることによって紙パックの底面を切断し、次に、紙パック挿着筺体の長手方向に設けられたガイド溝に沿って側面カッターを移動させることによって紙パックの側面を切断し、この後、切り開かれた紙パックを紙パック挿着筺体から取り出すようにした装置である。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２５４０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したような特許文献１に開示された装置は、紙パックの挿着、その紙パックの拡開、底面カッターの移動による底面の切断、側面カッターの移動による側面の切断、そして紙パックの取り出し等々、切断完了までの作業手順が相当に多くなる。また、かなり大掛かりな構造の上に、それなりの設置スペースも必要となる。従って、この装置は、紙パックの回収場所における設置使用には対応できても、一般消費者の台所等に備え置いて手軽に使用することは難しいという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、紙パックの底面と側面との両方を単純な作業で容易に切断でき、しかも、構造が簡単で形状もコンパクトな紙パック切断用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、請求項１記載の発明に係る紙パック切断用具は、紙パックの下部を嵌合させて回動させ得る内側空間を有する切断用具本体と、この切断用具本体の前記内側空間に突出させて設けた切刃とからなり、紙パックの押し潰した側部を挿入させて通過させ得るスリット切込を、前記切断用具本体における前記切刃を含む高さ位置に設け、前記切断用具本体の前記内側空間に紙パックの下部を嵌合させて回動させることで、前記切刃によって紙パックの底面を切断するように構成し、前記切断用具本体の前記スリット切込に紙パックの押し潰した側部を挿入させて通過させることで、前記切刃によって紙パックの側面を切断するように構成したものである。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の紙パック切断用具において、前記切断用具本体を実質的に有底の円筒状に形成し、この切断用具本体の円筒状面に前記スリット切込を水平状に設けたものである。
【００１０】
請求項３記載の発明に係る紙パック切断用具は、紙パックの下部を嵌合させて回動させ得る内側空間を有する底面切断部と、紙パックの側面角部を嵌合させて摺動させ得るガイド溝を有する側面切断部とを、一体に形成することによって切断用具本体を構成し、前記底面切断部の前記内側空間に第１の切刃を突出させて設けると共に、前記側面切断部の前記ガイド溝に第２の切刃を突出させて設け、前記底面切断部の前記内側空間に紙パックの下部を嵌合させて回動させることで、前記第１の切刃によって紙パックの底面を切断するように構成し、前記側面切断部の前記ガイド溝に紙パックの側面角部を嵌合させて摺動させることで、前記第２の切刃によって紙パックの側面を切断するように構成したものである。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項３に記載の紙パック切断用具において、前記底面切断部を実質的に有底の円筒状に形成すると共に、前記側面切断部を棒状に形成し、この側面切断部を前記底面切断部の側方に一体に突設したものである。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項１または３に記載の紙パック切断用具において、前記切刃または前記第１の切刃を前記内側空間に対する突出位置と収納位置との間で移動自在に構成したものである。
【００１３】
請求項６記載の発明は、請求項１または３に記載の紙パック切断用具において、前記切刃または前記第１の切刃を前記内側空間に対する突出位置と収納位置との間で回動自在に構成すると共に、この切刃を収納位置に回動付勢するバネ手段を設け、その収納位置では前記切刃の先端のみを前記内側空間に残存させたものである。
【００１４】
請求項７記載の発明は、請求項３に記載の紙パック切断用具において、前記第２の切刃の少なくとも先端側を被覆する保護カバーを前記側面切断部の前記ガイド溝に設けたものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明に係る紙パック切断用具によれば、切断用具本体の内側空間に紙パックの下部を嵌合させて回動させるだけで、切刃によって紙パックの底面が切断される。また、切断用具本体のスリット切込に紙パックの押し潰した側部を挿入させて通過させるだけで、同じ切刃によって紙パックの側面が切断される。このため、紙パックの底面と側面との両方を最小限の単純な作業で極めて容易に切断することができる。
また特に、内側空間を有する切断用具本体にスリット切込を設けることによって、紙パックを回動させ得るだけの形状寸法でよい切断用具本体が、紙パックの押し潰した側部の挿通にも併用される。さらに、一つの切刃が底面切断用と側面切断用との二つの機能で共用化される。このため、全体の構造が極めて簡単で形状もコンパクトなものを得ることができる。
従って、この紙パック切断用具は、一般消費者の台所等に備え置いて簡便かつ手軽に使用することが可能となる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、切断用具本体が実質的に有底の円筒状に形成されているので、この切断用具本体の形状寸法を最もコンパクトにすることが可能となる。
また、スリット切込が切断用具本体の円筒状面に水平状に設けられているので、紙パックの押し潰した側部をスリット切込にスムーズに挿通させることができる。
【００１７】
請求項３記載の発明に係る紙パック切断用具によれば、底面切断部の内側空間に紙パックの下部を嵌合させて回動させるだけで、第１の切刃によって紙パックの底面が切断される。また、側面切断部のガイド溝に紙パックの側面角部を嵌合させて摺動させるだけで、第２の切刃によって紙パックの側面が切断される。このため、紙パックの底面と側面との両方を最小限の単純な作業で極めて容易に切断することができる。
しかも、切断用具本体は底面切断部と側面切断部とが一体に形成され、底面切断部は紙パックを回動させ得るだけの形状寸法でよく、側面切断部も紙パックを摺動させ得るだけの形状寸法でよい。このため、全体の構造が極めて簡単で形状もコンパクトなものを得ることができる。
従って、この紙パック切断用具は、一般消費者の台所等に備え置いて簡便かつ手軽に使用することが可能となる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、底面切断部が実質的に有底の円筒状に形成されているので、この底面切断部の形状寸法を最もコンパクトにすることが可能となる。
また、棒状の側面切断部が底面切断部の側方に一体に突設されているので、この側面切断部をグリップのように手で握ることによって、切断作業時の操作性を向上させることができる。さらに、切断用具本体をテーブル等の上に置いた場合には、突出された側面切断部の存在によって、切断作業時の安定性を高めることができる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、非使用時には、切刃（または第１の切刃）を選択的に収納位置に移動させておくことによって、手指の不用意な傷付きを未然に防止して安全性を高めることができる。
また、使用時には、紙パックの下部を切断用具本体の内側空間に嵌合させた後に、切刃を突出位置に移動させればよいので、内側空間における紙パックの嵌合位置を考慮しなくても、切刃を紙パックに確実に突き刺すことができる。
【００２０】
請求項６記載の発明によれば、非使用時には、切刃（または第１の切刃）がバネ手段により自動的に収納位置に回動されているので、切刃の収納操作をすることなく、手指の不用意な傷付きを未然に防止して安全性を高めることができる。
また、使用時には、紙パックの回動に伴って底面の角部により切刃の先端が押圧され、この切刃が自動的に突出位置に回動されていくので、切刃の突出操作をすることなく、紙パックの底面を確実に切り込むことができる。
さらに、共用の切刃で紙パックの側面を切断する時にも、スリット切込への紙パックの挿入に伴って側面の端部により切刃の先端が押圧され、この切刃が自動的に突出位置に回動されていくので、同様に切刃の突出操作をすることなく、紙パックの側面を確実に切り込むことができる。
【００２１】
請求項７記載の発明によれば、側面切断部のガイド溝に設けた保護カバーによって、第２の切刃の少なくとも先端側が被覆されているので、使用時及び非使用時に、手指の不測な傷付きを未然に防止して安全性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係る紙パック切断用具の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、この紙パック切断用具によって切断される紙パックは、一般的な１リットル収容の正四角柱状のものを例示する。まず、実施形態１について図１〜図４を参照して説明する。
【００２３】
図１〜図４に示すように、実施形態１の紙パック切断用具における切断用具本体１は、円形状の側壁２と平坦な底板３とによって、有底の円筒状に一体に形成されている。そして、切断用具本体１は、側壁２と底板３とによって形成される有底円形の内側空間４に、紙パックＰ（仮想線で示す）の下部を嵌合させて回動させ得るように構成されている。
すなわち、切断用具本体１の側壁２の内径（内側空間４の直径）は、紙パックＰの底面Ｐａにおける対角線の外寸と略等しく設定されている。従って、切断用具本体１の内側空間４に紙パックＰの下部を嵌合させると、切断用具本体１の底板３と紙パックＰの底面Ｐａとが密着し、切断用具本体１の側壁２と紙パックＰの側面Ｐｂの角部とが接触する。このような状態で、紙パックＰをスムーズに回動させることができる。
なお、切断用具本体１の側壁２の高さ（内側空間４の深さ）は、嵌合させた紙パックＰを安定保持して回動させ得る程度、例えば２〜３ｃｍ程度あればよい。また、切断用具本体１の底板３は、紙パックＰの底面Ｐａを当接させて回動させ得ればよいので、完全に閉塞されなくても実質的に有底であればよい。
【００２４】
そして、切断用具本体１には、その側壁２の一部から内側空間４に突出するように、紙パックＰの底面Ｐａと側面Ｐｂとを切断するための共用の切刃５が設けられている。
この切刃５は、紙パックＰの底面Ｐａの厚さ分よりも若干大きい隙間をもって、切断用具本体１の底板３の上方に平行状に配置されている。また、切刃５の突出長さは、紙パックＰを嵌合させたとき底面Ｐａの一辺の略中央に切刃５の先端が位置するように設定されている。
なお、この実施形態１においては、切刃５が切断用具本体１の側壁２に予め埋設されている。切刃５の埋設構造としては、この切刃５を例えば略Ｌ字状や略Ｔ字状に形成して、その基部を側壁２に埋め込む等の方法を採用し得る。また、図示した切刃５は片刃であるが、これは両刃を用いてもよく、片刃の場合には刃の向きを逆にしてもよい。
【００２５】
さらに、この実施形態１における切断用具本体１は、紙パックＰの押し潰した側面Ｐｂの一側部を挿入させて通過させ得るように構成されている。
すなわち、切断用具本体１の側壁２には、切刃５を含む高さ位置に所定幅のスリット切込６が水平状に設けられている。このスリット切込６は、切刃５に対向する側壁２部分から周方向に沿って形成され、その両端部６ａ及び６ｂを結ぶ線が切刃５と交差するように設定されている。また、スリット切込６の所定幅とは、紙パックＰの押し潰した側面Ｐｂの２枚の厚さ分に若干の余裕をもたせた幅である。
従って、紙パックＰの押し潰した側面Ｐｂの一側部をスリット切込６に挿入させ、側面Ｐｂの一側端をスリット切込６の両端部６ａ及び６ｂに当接させた状態で、紙パックＰをスムーズに通過させることができる。
【００２６】
次に、上述のように構成された実施形態１の紙パック切断用具において、紙パックを切断する作業について説明する。なお、紙パックの上部の注ぎ口は予め手で開いておくものとする。
【００２７】
まず、図２に示すように、紙パックＰの下部を切断用具本体１の内側空間４に上方から嵌合させる。このとき、紙パックＰの底面Ｐａにおける一辺の略中央を切刃５の先端に位置させる。この状態から紙パックＰを矢印ａ方向へ回動させていくと、切刃５が紙パックＰの底面Ｐａの直上を次第に切り込んでいくので、この回動によって紙パックＰの底面Ｐａを切断することができる。なお、紙パックＰの底面Ｐａにおける各辺の略中央に非切断部分が残るが、この部分は極く僅かなので後から手で容易に切り取ることができる。
【００２８】
ところで、この切断作業の際に、切断用具本体１に対する紙パックＰの回動は相対的なものである。すなわち、紙パックＰを矢印ａ方向へ回動させても、また切断用具本体１を矢印ｂ方向へ回動させても、さらに両方を互いに逆方向へ回動させてもよい。
従って、この回動操作は使用者の使い易い方法を採ればよい。例えば、紙パックＰと切断用具本体１とをそれぞれ手で持って何れか一方または両方を回動させてもよいし、この切断用具本体１をテーブル等の上に置いて紙パックＰを回動させてもよい。
【００２９】
次に、底面Ｐａが切断された紙パックＰを押し潰し、図４に示すように、紙パックＰの側面Ｐｂの一側部を切断用具本体１のスリット切込６に挿入させる。そして、紙パックＰの側面Ｐｂの一側端をスリット切込６の端部６ａに当接させた状態で、紙パックＰをスリット切込６に沿って矢印ｃ方向へ通過させていく。すると、切刃５が紙パックＰの側面Ｐｂの角部を次第に切り込んでいくので、この通過によって紙パックＰの側面Ｐｂを切断することができる。
【００３０】
なお、この切断作業の際にも、切断用具本体１のスリット切込６に対する紙パックＰの挿通は相対的なものである。すなわち、紙パックＰを矢印ｃ方向へ移動させても、また切断用具本体１を矢印ｄ方向へ移動させても、さらに両方を互いに逆方向へ移動させてもよい。
従って、この挿通操作は使用者の使い易い方法を採ればよい。例えば、紙パックＰと切断用具本体１とをそれぞれ手で持って何れか一方または両方を移動させてもよいし、この切断用具本体１をテーブル等の上に置いて紙パックＰを移動させてもよい。
【００３１】
上述したように、実施形態１の紙パック切断用具によれば、切断用具本体１の内側空間４に紙パックＰの下部を嵌合させて回動させるだけで、切刃５によって紙パックＰの底面Ｐａが切断される。また、切断用具本体１のスリット切込６に紙パックＰの押し潰した側部を挿入させて通過させるだけで、同じ切刃５によって紙パックＰの側面Ｐｂが切断される。さらに、これらの切断操作の際には、使用者の扱い易い方法を適宜に採用し得る。このため、紙パックＰの底面Ｐａと側面Ｐｂとの両方を最小限の単純な作業で極めて容易に切断することができる。
また特に、内側空間４を有する切断用具本体１にスリット切込６を設けることにより、紙パックＰを回動させ得るだけの形状寸法でよい切断用具本体１が、紙パックＰの押し潰した側部の挿通にも併用される。さらに、一つの切刃５が底面切断用と側面切断用との二つの機能で共用化される。このため、全体の構造が極めて簡単で形状もコンパクトなものを得ることができる。
従って、この紙パック切断用具は、一般消費者の台所等に備え置いて簡便かつ手軽に使用することが可能となる。
また、この紙パック切断用具は、５００ミリリットル収容の紙パックに対しても、何ら変更を加えることなく全く同様に使用することができる。
【００３２】
なお、切断用具本体１は、紙パックＰを回動させ得る内側空間４があればよいので、その外観形状を様々に変更し得るが、この実施形態１のように、切断用具本体１を実質的に有底の円筒状に形成すると、この切断用具本体１の形状寸法を最もコンパクトにすることが可能となる。
また、切断用具本体１のスリット切込６は、切刃５の側から開放側に向かって次第に幅広にする等の変更が可能であるが、この実施形態１のように、スリット切込６を切断用具本体１の側壁２に水平状に設けると、紙パックＰの押し潰した側部をスリット切込６にスムーズに挿通させることができる。
さらに、切断用具本体１の切刃５の向きを図示の逆にすると、紙パックＰの回動方向及び挿通方向を逆にすることが可能であり、切刃５を両刃にすると、これらの回動及び挿通を両方向から任意に行なうことが可能となる。
【００３３】
次に、本発明の実施形態２について、図５〜図８を参照して説明する。
【００３４】
図５〜図８に示すように、実施形態２の紙パック切断用具における切断用具本体９は、一体に形成された底面切断部１０と側面切断部２０とによって構成されている。底面切断部１０は、円形状の側壁１１と平坦な底板１２とによって、有底の円筒状に一体に形成されている。また、側面切断部２０は、底面切断部１０の側壁１１の一部から同一高さで外方へ突出するように、棒状に一体に形成されている。
【００３５】
まず、前記底面切断部１０は、側壁１１と底板１２とによって形成される有底円形の内側空間１３に、紙パックＰの下部を嵌合させて回動させ得るように構成されている。
すなわち、底面切断部１０の側壁１１の内径（内側空間１３の直径）は、紙パックＰの底面Ｐａにおける対角線の外寸と略等しく設定されている。従って、底面切断部１０の内側空間１３に紙パックＰの下部を嵌合させると、底面切断部１０の底板１２と紙パックＰの底面Ｐａとが密着し、底面切断部１０の側壁１１と紙パックＰの側面Ｐｂの角部とが接触する。このような状態で、紙パックＰをスムーズに回動させることができる。
なお、底面切断部１０の側壁１１の高さ（内側空間１３の深さ）は、嵌合させた紙パックＰを安定保持して回動させ得る程度、例えば２〜３ｃｍ程度あればよい。また、底面切断部１０の底板１２は、紙パックＰの底面Ｐａを当接させて回動させ得ればよいので、完全に閉塞されなくても実質的に有底であればよい。
【００３６】
そして、底面切断部１０には、その側壁１１の一部から内側空間１３内に突出するように、紙パックＰの底面Ｐａを切断するための第１の切刃１４が設けられている。
この切刃１４は、紙パックＰの底面Ｐａの厚さ分よりも若干大きい隙間をもって、底面切断部１０の底板１２の上方に平行状に配置されている。また、切刃１４の突出長さは、紙パックＰを嵌合させたとき底面Ｐａの一辺の略中央に切刃１４の先端が位置するように設定されている。
【００３７】
なお、実施形態２においては、切刃１４として一般的なカッター刃を使用している。そして、底面切断部１０の側壁１１に形成されたスリット１５から切刃１４を挿入し、側面切断部２０の下面に形成された凹部１６内で切刃１４を例えばビス止めしている。また、その凹部１６は切刃１４を逆向きに固定できるように対称状に幅広に形成されている。すなわち、切刃１４は必要に応じて交換が可能で刃の向きの変更も可能となっている。
【００３８】
次に、前記側面切断部２０は、紙パックＰの側面Ｐｂの角部を嵌合させて摺動させ得るように構成されている。
すなわち、側面切断部２０には、その長手方向に沿って断面が略直角状のガイド溝２１が形成されている。従って、側面切断部２０のガイド溝２１に紙パックＰの側面Ｐｂの角部を嵌合させた状態で、紙パックＰをスムーズに摺動させることができる。
なお、この実施形態２においては、側面切断部２０のガイド溝２１が底面切断部１０の内側空間１３に対して反対側に配置されている。さらに、側面切断部２０におけるガイド溝２１のない側は、手で握り易いように断面が略円弧状の曲面２２となっている。
【００３９】
そして、底面切断部２０のガイド溝２１の先端近傍には、そのガイド溝２１の底から上方へ突出するように、紙パックＰの側面Ｐｂを切断するための第２の切刃２３が設けられている。
また、ガイド溝２１の先端近傍には、略Ｌ字状の保護カバー２４が一体に形成されており、この保護カバー２４によって切刃２３の先端側と裏側とが被覆されている。
【００４０】
なお、実施形態２においては、切刃２３として一般的なカッター刃を使用している。そして、切刃２３をホルダー２５に取り付け、側面切断部２０の先端近傍に形成された開口部２６内にホルダー２５を嵌合させて、切刃２３の先端側と裏側とを保護カバー２４内に挿入支持させている。すなわち、切刃２３は必要に応じて交換が可能となっている。
【００４１】
次に、上述のように構成された実施形態２の紙パック切断用具において、紙パックを切断する作業について説明する。なお、紙パックの上部の注ぎ口は予め手で開いておくものとする。
【００４２】
まず、図７に示すように、紙パックＰの下部を底面切断部１０の内側空間１３に上方から嵌合させる。このとき、紙パックＰの底面Ｐａにおける一辺の略中央を第１の切刃１４の先端に位置させる。この状態から紙パックＰを矢印ａ方向へ回動させていくと、切刃１４が紙パックＰの底面Ｐａの直上を次第に切り込んでいくので、この回動によって紙パックＰの底面Ｐａを切断することができる。なお、紙パックＰの底面Ｐａにおける各辺の略中央に非切断部分が残るが、この部分は極く僅かなので後から手で容易に切り取ることができる。
【００４３】
ところで、この切断作業の際に、底面切断部１０に対する紙パックＰの回動は相対的なものである。すなわち、紙パックＰを矢印ａ方向へ回動させても、また底面切断部１０（切断用具本体９）を矢印ｂ方向へ回動させても、さらに両方を互いに逆方向へ回動させてもよい。
従って、この回動操作は使用者の使い易い方法を採ればよい。例えば、棒状の側面切断部２０をグリップのように手で握って切断用具本体９を回動させてもよいし、この切断用具本体９をテーブル等の上に置いて紙パックＰを回動させてもよい。そして、切断用具本体９をテーブル等の上に置いた場合には、側面切断部２０のガイド溝２１が下側になり曲面２２部分が上側になるので、この側面切断部２０の曲面２２部分を手で確実に押さえて作業することができる。
【００４４】
次に、紙パックＰの底面Ｐａを切断した後、図８に示すように、紙パックＰの側面Ｐｂの角部を側面切断部２０のガイド溝２１に嵌合させる。そして、この状態で紙パックＰをガイド溝２１に沿って矢印ｅ方向へ摺動させていくと、第２の切刃２３が紙パックＰの側面Ｐｂの角部を次第に切り込んでいくので、この摺動によって紙パックＰの側面Ｐｂを切断することができる。
【００４５】
なお、この切断作業の際にも、側面切断部２０に対する紙パックＰの摺動は相対的なものである。すなわち、紙パックＰを矢印ｅ方向へ摺動させても、また側面切断部２０（切断用具本体９）を矢印ｆ方向へ摺動させても、さらに両方を互いに逆方向へ摺動させてもよい。
従って、この摺動操作は使用者の使い易い方法を採ればよい。そして、切断用具本体９をテーブル等の上に置いて紙パックＰを摺動させる場合には、底面切断部１０の内側空間１３が下側になり底板１２部分が上側になるので、この底面切断部１０の底板１２部分を手で確実に押さえて作業することができる。
【００４６】
上述したように、実施形態２の紙パック切断用具によれば、底面切断部１０の内側空間１３に紙パックＰの下部を嵌合させて回動させるだけで、第１の切刃１４によって紙パックＰの底面Ｐａが切断される。また、側面切断部２０のガイド溝２１に紙パックＰの側面Ｐｂの角部を嵌合させて摺動させるだけで、第２の切刃２３によって紙パックＰの側面Ｐｂが切断される。さらに、これらの切断操作の際には、使用者の扱い易い方法を適宜に採用し得る。このため、紙パックＰの底面Ｐａと側面Ｐｂとの両方を最小限の単純な作業で極めて容易に切断することができる。
しかも、切断用具本体９は底面切断部１０と側面切断部２０とが一体に形成され、底面切断部１０は紙パックＰを回動させ得るだけの形状寸法でよく、側面切断部２０も紙パックＰを摺動させ得るだけの形状寸法でよい。このため、全体の構造が極めて簡単で形状もコンパクトなものを得ることができる。
従って、この紙パック切断用具は、一般消費者の台所等に備え置いて簡便かつ手軽に使用することが可能となる。
なお、この紙パック切断用具は、５００ミリリットル収容の紙パックに対しても、何ら変更を加えることなく全く同様に使用することができる。
【００４７】
また、この実施形態２の紙パック切断用具によれば、側面切断部２０のガイド溝２１内において、第２の切刃２３の先端側と裏側とが保護カバー２４によって被覆されているので、使用時及び非使用時に、手指の不測な傷付きを未然に防止して安全性を高めることができる。
【００４８】
なお、切断用具本体９の底面切断部１０は、紙パックＰを回動させ得る内側空間１３があればよいので、その外観形状を様々に変更し得るが、この実施形態２のように、底面切断部１０を実質的に有底の円筒状に形成すると、この底面切断部１０の形状寸法を最もコンパクトにすることが可能となる。
また、この実施形態２のように、棒状の側面切断部２０を底面切断部１０の側方に一体に突設すると、この側面切断部２０をグリップのように手で握ることによって、切断作業時の操作性を向上させることができる。さらに、切断用具本体９をテーブル等の上に置いた場合には、突出された側面切断部２０の存在によって、切断作業時の安定性を高めることができる。
さらに、第１の切刃１４を凹部１６内において逆向きに固定すると、紙パックＰの回動方向を変更できるので、使用者により様々に異なる使い勝手にも対応可能である。
【００４９】
次に、上述した実施形態２の変形例について、図９を参照して説明する。この変形例は側面切断部のガイド溝に関する構成を変更したもので、実施形態２と同様な構成部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５０】
実施形態２においては、側面切断部２０のガイド溝２１が底面切断部１０の内側空間１３に対して反対側に配置されていたが、図９に示すように、この変形例においては、側面切断部２０のガイド溝２７が底面切断部１０の内側空間１３に対して同じ側に配置されている。
すなわち、側面切断部２０には、その長手方向に沿って断面が略直角状のガイド溝２７が形成されており、このガイド溝２７は底面切断部１０の側壁１１部分まで延長されている。さらに、底面切断部１０の内側空間１３を越えた側壁１１部分には、ガイド溝２７に対応する略直角状のガイド切欠２８が形成されている。なお、ガイド溝２７の先端近傍における第２の切刃２３や保護カバー２４等の構成は、上述した実施形態２と同様である。
【００５１】
この変形例によれば、側面切断部２０のガイド溝２７に紙パックＰの側面Ｐｂの角部を嵌合させる際、底面切断部１０の側壁１１部分まで延長されたガイド溝２７及びガイド切欠２８によって、紙パックＰが略全長に渡って平行状に安定して保持される。このため、特に１リットル収容のような長い紙パックＰでも、この紙パックＰをガイド溝２７及びガイド切欠２８に沿ってスムーズに摺動させて、その側面Ｐｂを第２の切刃２３によって容易に切断することができる。
【００５２】
ところで、上述した実施形態２及びその変形例においては、切断用具本体９の側面切断部２０を底面切断部１０の側方に一体に突設させたが、これら底面切断部１０と側面切断部２０との位置関係については、さらに別の構成が可能である。そこで、これらの変形例を図１０〜図１３に概略で示す。
【００５３】
図１０〜図１２における切断用具本体９は、棒状の側面切断部２０を底面切断部１０の側方に並列するように一体に形成したものである。そして、底面切断部１０の内側空間１３に対して側面切断部２０のガイド溝２１を、図１０では反対側、図１１では同じ側、図１２では横側に配置したものである。
また、図１３における切断用具本体９は、棒状の側面切断部２０を底面切断部１０の下方に積み重ねるように一体に形成したものである。
これらの変形例においても、上述した実施形態２と同様に、紙パックＰの底面Ｐａと側面Ｐｂとの両方を最小限の単純な作業で極めて容易に切断することができ、しかも、全体の構造が極めて簡単で形状もコンパクトなものを得ることができる。
【００５４】
次に、本発明の実施形態３について、図１４及び図１５を参照して説明する。この実施形態３は切断用具本体の切刃に関する構成を変更したもので、上述した実施形態１及び２の何れにも適用可能である。ここでは、実施形態１に適用した例について説明し、この実施形態１と同様な構成部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５５】
図１４及び図１５に示すように、切断用具本体１の側壁２には、外方へ突出するように膨出部３０が一体に形成されている。そして、共用の切刃５（カッター刃を使用）はスライド部材３１に取り付けられ、膨出部３０の下面に形成された凹部３２内にスライド部材３１が嵌合されて、矢印ｇ及びｈ方向へ直線的に移動自在に構成されている。なお、切刃５は側壁２に形成されたスリット３３を通して出入りする。
そして、スライド部材３１を矢印ｇ方向へ移動させた図１４の状態では、切刃５が切断用具本体１の内側空間４から完全に収納された収納位置にある。また、スライド部材３１を矢印ｈ方向へ移動させた図１５の状態では、切刃５が切断用具本体１の内側空間４に突出された突出位置にある。この切刃５の突出長さは、紙パックＰの底面Ｐａにおける一辺の略中央に対しても、切刃５の先端が突き刺さるように設定されている。
なお、凹部３２内におけるスライド部材３１の移動ロックに関しては、一般的な摩擦係合やクリック係合等を適宜に採用し得る。また、この実施形態３においては、スライド部材３１が対称状に幅広に形成されており、切刃５は必要に応じて交換が可能で刃の向きの変更も可能となっている。
【００５６】
この実施形態３によれば、図１４に示すように、非使用時には、切刃５を選択的に矢印ｇ方向の収納位置に移動させておくことによって、手指の不用意な傷付きを未然に防止して安全性を高めることができる。
また、図１５に示すように、使用時には、紙パックＰの下部を切断用具本体１の内側空間４に嵌合させた後に、切刃５を矢印ｈ方向の突出位置に移動させればよいので、作業開始時に、内側空間４における紙パックＰの嵌合位置（角度）を考慮しなくても、切刃５を紙パックＰに確実に突き刺すことができる。
そして、この状態から紙パックＰを矢印ａ方向へ回動させていくと、紙パックＰの底面Ｐａにおける各辺の略中央に対しても切刃５が切り込んでいくので、非切断部分を残すことなく底面Ｐａの全周を切断することができる。
なお、引き続いて紙パックＰの側面Ｐｂを切断する際には、図１５に示すように、切刃５が既に突出位置にあるので、実施形態１と同様に、紙パックＰの押し潰した側部を切断用具本体１のスリット切込６に沿って矢印ｃ方向へ挿通させていけばよい。
【００５７】
次に、本発明の実施形態４について、図１６及び図１７を参照して説明する。この実施形態４も切断用具本体の切刃に関する構成を変更したもので、上述した実施形態１及び２の何れにも適用可能である。ここでは、実施形態１に適用した例について説明し、この実施形態１と同様な構成部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５８】
図１６及び図１７に示すように、切断用具本体１の側壁２には、外方へ突出するように膨出部４０が一体に形成されている。そして、共用の切刃５（カッター刃を使用）はホルダー部材４１に取り付けられ、膨出部４０の下面に形成された凹部４２内においてホルダー部材４１が軸４３により支持されて、矢印ｉ及びｊ方向へ回動自在に構成されている。また、ホルダー部材４１にはバネ手段として弾性片４１ａが一体に形成されており、ホルダー部材４１は弾性片４１ａのバネ力によって矢印ｉ方向へ回動付勢されている。なお、切刃５は側壁２に形成されたスリット４４を通して出入りする。
そして、ホルダー部材４１が矢印ｉ方向へ回動された図１６の状態では、切刃５の大部分が切断用具本体１の内側空間４から収納された収納位置にあり、切刃５の先端のみが内側空間４に残存されている。この残存する先端は、紙パックＰの底面Ｐａの角部が当接し得るだけの僅かな部分でよい。また、ホルダー部材４１が弾性片４１ａのバネ力に抗して矢印ｊ方向へ回動された図１７の状態では、切刃５が切断用具本体１の内側空間４に突出された突出位置にある。この切刃５の突出長さは、紙パックＰの底面Ｐａにおける一辺の略中央に対しても、切刃５の先端が突き刺さるように設定されている。
なお、バネ手段としては、ホルダー部材４１の弾性片４１ａ以外にも、コイルバネや板バネ等の各種のバネ部品を適宜に使用し得る。また、この実施形態４においても、ホルダー部材４１に対して切刃５は必要に応じて交換が可能となっている。
【００５９】
ところで、この実施形態４のように切刃５が収納される場合、切断用具本体１のスリット切込６における両端部６ａ及び６ｂは、その位置の変更が必要となる。すなわち、図１６に示すように、スリット切込６の一端部６ａは、収納位置にある切刃５の先端よりも少し内側に形成されている。そして、スリット切込６の両端部６ａ及び６ｂを結ぶ線は、突出位置にある切刃５と交差するように設定されている。
【００６０】
この実施形態４によれば、図１６に示すように、非使用時には、切刃５の収納操作をすることなく、ホルダー部材４１の弾性片４１ａのバネ力により切刃５が自動的に矢印ｉ方向の収納位置に回動されていて、この切刃５の先端の残存部分も僅かなので、手指の不用意な傷付きを未然に防止して安全性を高めることができる。
また、使用時には、図１６に示すように、紙パックＰの下部を切断用具本体１の内側空間４に嵌合させて矢印ａ方向へ回動させていくと、紙パックＰの回動に伴って底面Ｐａの角部により切刃５の先端が押圧される。これによって、図１７に示すように、切刃５が自動的に矢印ｊ方向の突出位置に回動されていくので、切刃５の突出操作をすることなく、紙パックＰの底面Ｐａを確実に切り込むことができる。
そして、引き続き紙パックＰを矢印ａ方向へ回動させていくと、紙パックＰの底面Ｐａにおける各辺の略中央に対しても切刃５が切り込んでいくので、非切断部分を残すことなく底面Ｐａの全周を切断することができる。
【００６１】
次に、紙パックＰの側面Ｐｂを切断する際は、図１６に示すように、紙パックＰの押し潰した側面Ｐｂを切断用具本体１のスリット切込６に挿入させ、側面Ｐｂの一側端をスリット切込６の端部６ａに当接させる。この状態で、紙パックＰをスリット切込６に沿って矢印ｃ方向へ挿入させていくと、紙パックＰの挿入に伴って側面Ｐｂの端部により切刃５の先端が押圧される。これによって、図１７に示すように、切刃５が自動的に矢印ｊ方向の突出位置に回動されていくので、同様に切刃５の突出操作をすることなく、紙パックＰの側面Ｐｂを確実に切り込むことができる。
【００６２】
以上、本発明の実施形態及びその変形例について説明したが、本発明は実施形態及びその変形例に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の有効な変更及び応用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施形態１による紙パック切断用具の斜視図である。
【図２】上記紙パック切断用具の平面図である。
【図３】上記紙パック切断用具の図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】上記紙パック切断用具の図３のＢ−Ｂ線における断面状態の平面図である。
【図５】本発明の実施形態２による紙パック切断用具の斜視図である。
【図６】上記紙パック切断用具の別方向からの斜視図である。
【図７】上記紙パック切断用具の平面図である。
【図８】上記紙パック切断用具の図７のＣ−Ｃ線における断面図である。
【図９】実施形態２の変形例による紙パック切断用具の斜視図である。
【図１０】実施形態２の別の変形例による紙パック切断用具の概略断面図である。
【図１１】実施形態２の別の変形例による紙パック切断用具の概略断面図である。
【図１２】実施形態２の別の変形例による紙パック切断用具の概略断面図である。
【図１３】実施形態２の別の変形例による紙パック切断用具の概略断面図である。
【図１４】本発明の実施形態３による紙パック切断用具の切刃収納状態における断面状態の平面図である。
【図１５】上記紙パック切断用具の切刃突出状態における断面状態の平面図である。
【図１６】本発明の実施形態４による紙パック切断用具の切刃収納状態における断面状態の平面図である。
【図１７】上記紙パック切断用具の切刃突出状態における断面状態の平面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１  切断用具本体
２  側壁
３  底板
４  内側空間
５  切刃
６  スリット切込
９  切断用具本体
１０  底面切断部
１１  側壁
１２  底板
１３  内側空間
１４  第１の切刃
２０  側面切断部
２１  ガイド溝
２３  第２の切刃
２４  保護カバー
２７  ガイド溝
２８  ガイド切欠
３１  スライド部材
４１  ホルダー部材
４１ａ  弾性片（バネ手段）
Ｐ  紙パック
Ｐａ  底面
Ｐｂ  側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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