(57)【要約】【課題】  スラリー状、乳液状、液状等の処理液の加熱方法、前記したように成分濃度が不安定で不快臭を、なお完全に除去出来なかったことと、香ばしさとコクを満足できずにいた点に鑑み、消泡剤を添加せずに成分濃度を安定させ、完全に不快臭を除去するとともに、香ばしさとコクのある安全な製品の製造の装置を提供する。【解決手段】  香ばしさとコクのある安定した製品の製造装置において、スラリー状、乳液状、液状等の処理液を１００℃から５５０℃の過熱蒸気に接して、減圧と加圧可能な密閉式蓋を付けて、攪拌機と吸引装置も存在している加熱釜で、泡の発生を少なくして、成分濃度の無変化にすることである。前記処理液を密閉式で攪拌機と吸引装置付き加熱ジャケット二重釜の装置にて、過熱蒸気を噴射させて短時間に直接に接して、さらに最終段階で熟成工程を設けることができる製造装置である。  【選択図】図２
2009125063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調味たれや飲料水や醤油、乳製品や発酵製品などスラリー状、乳液状、液状等の処理液の加熱において、処理液の加熱装置は、真空と加圧可能な密封式開閉蓋と、液温を均一にして、液中の泡を減少させるための攪拌機と釜内を真空状態にする吸引装置を取り付けている加熱ジャケット付加熱密閉釜で、二重加熱釜内部の蒸気噴射管よりの直接加熱と二重ジャケット部よりの間接加熱することができることを特徴とする加熱処理方法。
【請求項２】
調味たれや飲料水や醤油、乳製品や発酵製品などスラリー状、乳液状、液状等の処理液の加熱において、処理液の加熱装置は、真空と加圧可能な密封式開閉蓋と、液温を均一にして、液中の泡を減少させるための攪拌機と釜内を真空状態にする吸引装置を取り付けている加熱ジャケット付加熱密閉釜で、二重加熱釜内部の蒸気噴射管よりの直接加熱と二重ジャケット部よりの間接加熱することができることを特徴とする消泡機能付き加熱装置。
【請求項３】
請求項２において直接加熱と間接加熱が出来、釜内の前記処理液を撹拌機により撹拌しながらの吸引装置による真空引きが出来、又真空引きをしながらの加熱が出来ることを特徴とする消泡機能付き加熱装置。
【請求項４】
調味たれや飲料水や醤油、乳製品や発酵製品などスラリー状、乳液状、液状等の処理液の加熱において、前記処理液の加熱装置は、真空と加圧可能な密封式開閉蓋と、液温を均一にして、液中の泡を減少させるための攪拌機と釜内を真空状態にする吸引装置を取り付けている加熱ジャケット付二重密閉釜と、１００℃から５５０℃の水蒸気を噴射させることのできる高温水蒸気発生装置とからなることを特徴とする消泡機能付き加熱装置。
【請求項５】
請求項４において、高温水蒸気発生装置は低圧の水蒸気を配管内に通して外部からの高温加熱であって、当該の配管内で低圧水蒸気を所定温度の蒸気になるようにしている外部加熱装置による高温蒸気を発生させることを特徴とする消泡機能付き加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に前記処理液を加熱する場合には、泡が発生して、溶液に含有するために品質が劣化することがある。そのために前記処理液を加熱する場合に消泡剤を添加せずに、成分濃度を安定化して、しかも殺菌作用を施して食品衛生上で解決している前記処理液の加熱における装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば豆乳は健康食品であることから、最近需要が伸びている。その為、消費者から安全性、衛生面等が厳しくなり出来るだけ添加物を使用しない方が良いとの声も強く、消費者、あるいは生活協同組合等でも無添加を望まれている。
従来の加熱方法においては、開放型では泡が吹き出す為又、吹き出さない様にするには、複雑な構造で能力も少量で作業効率が悪いものであった（特許文献１参照）。
【０００３】
スラリー状、乳液状、液状等の処理液を高温で処理する上で一番の問題は、前記処理液をどのようにして焦げ付かせることなしに、また、前記処理液の有効成分に影響を与えることなしに完全に不快臭を除去するとともに、香ばしさと深いコクを付与することができるかということである。さらに前記処理液の加熱においては泡の発生があり、気泡などが製品に混入するために、消泡剤などを使用することが多い。しかし添加物の含有という点で好まれない。
【０００４】
この問題を解決するため、加熱釜に攪拌機を使用することで解決策が検討されて来たが、十分な解決方法をもたらしていない。また豆乳等の製品においても、香ばしさと深いコクを十分に与えることができる処理法はなお満足すべきものが得られていないのが現状である。したがって、消泡剤の添加がなされているのが現状である。
またスラリー状、乳液状、液状等の処理液の加熱装置として、ジャケット付き、あるいは蒸気噴射装置付き又、泡を吸引して羽根車による消泡が提案されているが、泡の発生、あるいは原料本来の味を引き出し、高温での温度の均一化については問題を残している（特許文献３，４，５，７参照）
【０００５】
又、温度の均一化の為にジャケット付二重釜が使用されているがジャケット部の間接加熱のみでは時間が掛かり、作業性が悪く、製品によっては長時間加熱の場合には使用できない。特に呉汁の場合、長時間になるとこげを生じる為、間接加熱のみでは不適当である。（特許文献６参照）
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２２８９７０号
【特許文献２】特開平１１−８９７２２号
【特許文献３】特開平５−２６８９００号
【特許文献４】特開昭５８−１９３６６６８号
【特許文献５】特開２００１−０５４３６４号
【特許文献６】特開昭６３−１４１５５７号
【特許文献７】特開２００３−２３５４８９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来、豆乳などの製造においてスラリー状、乳液状、液状等の処理液を加熱する際に、泡発生に対して多くの消泡剤（品質改良剤）等を使用している。そのために原料本来の味を引き出すことが困難である。
また豆乳と卯の花の製造装置において呉汁を加熱する釜が提案されているが、呉汁の泡の発生を防ぐこと、豆乳濃度が不安定で不快臭（青臭み）を、なお完全に除去出来なかったことと、香ばしさとコクを満足できずにいた点に鑑み、また一般におから卯の花は豆腐製造のお荷物となり、産業廃棄物として処分されていたが、近年用途の見直しなどによって卯の花の需要の伸びが期待されるようになってきた。しかし卯の花の本来の特性である腐敗に対する懸念があり、卯の花として製品の安定、日持ちのよい装置を開発することが要請されている。さらに加熱時に泡が発生しないような装置も期待されている。
【０００８】
本発明は成分濃度を安定させ、スラリー状、乳液状、液状等の処理液の加熱の際に通常使用されている消泡剤を添加せずに、泡の発生を少なくする装置によって、製品から完全に不快臭を除去するとともに、香ばしさとコクのある安全な製品の製造装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
消泡剤等を使用せず、調味たれや飲料水や醤油、乳製品や発酵製品などスラリー状、乳液状、液状等の処理液を加熱する為には、温度を上げ前記処理液中の泡と処理液を分離し易くし、空気と不快臭を加熱釜より排出しながら炊き上げ設定温度より圧力をかけて、発生した泡成分を完全加熱して消去することである。それによって安全な原料本来の美味しく、コクのある製品が得られる加熱装置を提案するものである。
本発明では、前記処理液を加熱釜に入れて直接加熱と間接加熱（ジャケット部より）をし、同時に撹拌機を回し、吸引装置により吸引を始める。そのとき釜を密閉にして真空状態で加熱する。設定温度になると吸引装置を止めて熟成を（１分から１０分前後）行う。
同じように前記処理液を加熱釜に入れて直接加熱と間接加熱（ジャケット部より）をし、同時に撹拌機を回し、設定温度（８０℃前後）になるまで開放炊きをする。その後加熱のみを止め、密閉にし、吸引装置により真空引きを始める。設定時間後、再び加熱を始め、設定温度2になると吸引装置を止め、開放又は密閉にて熟成（煮込み）を（１分から１０分前後）行う。
【００１０】
本発明では、前記処理液は、間接的、及び直接的な加熱できる加熱釜にて、撹拌と真空吸引の操作を行いながら１００℃から５５０℃の過熱蒸気で直接に接した後、加温の最終段階で熟成する時間を１分から２０分間設ける。とくに前記処理液を密閉式の加熱ジャケット付二重釜にて、密閉状態で１００℃から５５０℃の過熱蒸気に直接に接し、最終段階で熟成工程を設けている。特に撹拌と真空吸引の操作をすることが重要である。最終の熟成工程は７５℃から１３０℃で、１分から１０分間程度が望ましい。
【００１１】
スラリー状、乳液状、液状等の処理液入口より二重加熱釜内に入れ終わると、蒸気管よりジャケット部へ入り間接加熱し、さらに発射管を通じ直接加熱すると同時に、撹拌機を回転させ、上部に浮いている泡を巻き込み、処理液と泡を一緒に加熱する。設定温度に達すると撹拌と同時に釜内部の不快臭等を吸引装置により真空引きをする。そのことにより泡と処理液とが分離し易くなり、泡が消滅していく。
設定温度（８５℃から９８℃）になる迄、充分空気及び不快臭を排出した後、吸引装置を止め吸引口を閉じて密閉にして圧力をかける。それにより、完全に炊けてない部分の泡に加熱熟成を充分にさせて、安定均一な処理液にして、加熱用蒸気と撹拌機を停止する。その後処理液排出弁を開いて処理液は、排出される。
消泡剤無添加の加熱熟成された安全均一な処理液になり原料本来の美味しい製品を得ることが出来る。
【００１２】
本発明では、消泡対応の安定した製品の製造装置において、過熱蒸気噴射管を内部に設置した撹拌機と吸引装置付加熱二重加熱釜（ジャケット付）と、１００℃から５５０℃の過熱蒸気を発生させる過熱蒸気発生装置とからなる製造装置である。
過熱蒸気噴射管を内部に設置した撹拌機と吸引装置付加熱釜は、過熱蒸気噴射管を底部位置に設置しており、１００℃から５５０℃の過熱蒸気を発生させる過熱蒸気発生装置は、低圧の水蒸気をパイプ式配管内に通して、外部から加熱装置によって１００℃から５５０℃の過熱蒸気にすることができる装置である。
高温水蒸気発生装置は低圧の水蒸気を配管内に通して外部からの高温加熱であって、当該の配管内で低圧水蒸気を所定温度の蒸気になるようにしている外部加熱装置による高温蒸気を発生させる。
【００１３】
本発明では、香ばしさとコクのある安定した製品の製造装置において、過熱蒸気噴射管を内部に設置した撹拌機吸引装置付加熱二重加熱釜（ジャケット付）と、１００℃から５５０℃の過熱蒸気を発生させる過熱蒸気噴射装置とからなる製造装置である。
過熱蒸気噴射管を内部に設置した撹拌機と吸引装置付加熱二重加熱釜（ジャケット付）は、外部から加熱可能な水蒸気加熱用の加熱釜であって、内部１００℃から５５０℃の過熱蒸気を発生させることのできる過熱蒸気噴射管を底部位置に設置しており、又、撹拌機吸引装置付で１００℃から５５０℃の過熱蒸気を発生させる過熱蒸気発生装置は、低圧の水蒸気をパイプ式配管内に通して、外部から加熱装置によって１００℃から５５０℃の過熱蒸気にすることができるような装置である。
【００１４】
低圧の水蒸気を通すパイプ配管としては限定しないが、蛇管もしくは直管の形状のものが使用される。さらに加熱装置は通常使用されている燃焼バーナーによるか、あるいは電気加熱によって行うことができる。一般には燃焼バーナーを使用することができる。
製品の製造方法における前記した課題を解決する為、本発明は処理液を１００℃から５５０℃の超高温に所定時間保持して不快臭を除去するとともに原料の成分を引出し香ばしさとコクのある製品、日持ちのよい製品の製造装置を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によるスラリー状、乳液状、液状等の処理液の加熱方法においては、前記処理液を１００℃から５５０°Ｃの超高温に所定時間保持する処理を行うが、その高温の程度とその高温への保持時間を適正に選定することにより、原料の焦げ付きを適度に抑えて所望の香ばしさやコクを付与することができる。
【００１６】
本発明によるスラリー状、乳液状、液状等の処理液の加熱方法において、前記処理液を１００℃から５５０℃の過温に保持するための熱源として、過熱水蒸気を採用すると、過熱蒸気の熱量の顕熱は僅かであるため、原料の焦げ付きは一部生ずるにすぎない。この一部の焦げ付きと高温加熱での接触処理が製品へ好ましい香ばしさとしての味覚を付与し深いコクを感ずる、日持ちのよい製品となるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
加熱方法は図４の装置図に示した様に、加熱釜内部に設置した蒸気噴射管より最初低温蒸気で加熱し、その後設定温度より過熱蒸気（高温熱媒体）に切り替え設定時間及び設定温度まで加熱及び蒸し炊きをすることにより、香ばしさとコクのある製品を得ることが出来る。
【実施例１】
【００１８】
本発明の実施例について具体的に説明する
図２に示すように、直径６００ｍｍ、高さ６００ｍｍの容積１７０リットルの二重加熱釜（ジャケット付）に、上部からプロペラ式攪拌機と吸引装置を取り付け、上部の蓋の密閉型容器に、原料の生呉汁５０ｋｇを入れ、図４に示すような外部に１インチのステンレスのパイプ５００ｍｍ径の蛇管にしたものをオイル燃焼による外部加熱バーナーで低圧水蒸気を高温加熱する加熱装置によって５５０℃まで過熱蒸気（５５０℃  ０．５Mpa）を１インチの配管を通して釜内部に設置した直径４００ｍｍに２ｍｍの穴を下部に開けた１インチの円形パイプの図４に示すような過熱蒸気噴射管より過熱蒸気で加熱し、並行して二重加熱釜ジャケット部に水蒸気（１２０℃  ０．１Mpa）を入れて所定の温度９８℃に加温した後、２分間蒸し炊きを行い、分離機にて豆乳と卯の花に分離した。
上記の方法で加熱された豆乳と卯の花は均一で、安定した香ばしいコクのある高品質の豆乳と卯の花を得ることが出来る
【００１９】
二重加熱釜（ジャケット付）に、浸積大豆２０ｋｇと水３０リットルを配合し、グラインダーにて粉砕した生呉汁を生呉入口３より二重加熱釜２内にポンプ又は圧力により送り込む。設定した量を送り終ると釜を密閉にし、加熱を開始する。配管６より蒸気（熱媒体）が二重加熱釜２の内部の蒸気噴射管より生呉汁に直接加熱し、同時に配管５より蒸気（熱媒体）が二重加熱釜のジャケット部１３に入り周囲より間接加熱する。
同時に撹拌機にて低速撹拌し真空吸引を始める。９８℃の設定温度に到達すると、吸引を停止し、蒸気の供給量を少なくする。３分前後蒸し炊き状態にして、絞り機（分離機）で豆乳と卯の花に分離した。
【００２０】
二重加熱釜（ジャケット付）に５０ｋｇの生呉汁を入れ、過熱蒸気（５５０℃  ０．５Mpa）を釜内部に設置した過熱蒸気噴射管より加熱し、並行して二重加熱釜ジャケット部に水蒸気（１２０℃  ０．１Mpa）を入れて９８℃に加熱する。
特に詳細には、生呉汁を生呉汁入口３より二重加熱釜２内に入れ終わると蒸気管５より
ジャケット部へ入り間接加熱し、又６よりも発射管を通じ直接加熱すると同時に撹拌泡巻
込機７を回転させ、上部に浮いている泡を巻き込み呉と泡を一緒に加熱する。又、同時に吸引装置により不快臭を１０−１より排出する。
【００２１】
設定温度（８５℃から９８℃）になる迄、充分空気及び不快臭を出した後、開放弁１０と吸引口１０−１を閉じて圧力をかける。密閉にして、圧力をかける事により完全に炊けてない部分の泡を加熱して、さらに熟成を充分させて安定均一な煮呉にする。その後撹拌泡巻込機７を止め、呉出弁４を開き煮呉は、分離機にて豆乳とオカラに分離される。消泡剤無添加の加熱熟成された安全均一な煮呉により大豆本来の美味しい豆乳、卯の花を得る事が出来る。
二重加熱釜（ジャケット付）に５０ｋｇの生呉汁を入れ、過熱蒸気（５５０℃  ０．５Mpa）を釜内部に設置した過熱蒸気噴射管より加熱し、並行して二重加熱釜ジャケット部に水蒸気（１２０℃  ０．１Mpa）を入れて同時に撹拌機を回し、８０度になるまで開放炊きをする。
その後加熱のみを止め、密閉にし、吸引装置により真空引きを始める。不快臭及び泡を排出した後、再度加熱を始め、９８℃になると吸引装置を止め、開放にし、蒸気の供給量を少なくして熟成（煮込み）を３分ほどして絞り機にて豆乳、卯の花に分離した。消泡剤無添加の加熱熟成された安全均一な煮呉により大豆本来の美味しい豆乳、卯の花を得る事が出来る。
「比較例１」
【００２２】
図６に示すように、直径６００ｍｍ、高さ６００ｍｍの容積１７０リットルの加熱釜（ジャケットと撹拌機なし）に、上部の蓋の開放型容器に、原料の生呉汁５０ｋｇを入れ、図４に示すような外部に１インチのステンレスのパイプを５００ｍｍ径の蛇管にしたものをオイル燃焼による外部加熱バーナーで低圧水蒸気を高温加熱する加熱装置によって５００℃の過熱蒸気（５５０℃  ０．５Mpa）を１インチの配管を通して釜内部に設置した直径４００ｍｍに２ｍｍの穴を下部に開けた１インチの円形パイプの図４に示すような過熱蒸気噴射管より過熱蒸気で温度９８℃に加熱し呉汁の処理を行った。
【００２３】
上記の装置によって、浸積大豆２０ｋｇと水３０リットルを配合し、グラインダーにて粉砕した  生呉汁を生呉入口３より攪拌機の無い加熱釜１内にポンプ又は圧力により送り込む。設定した量を送り終ると加熱を開始する。配管６より蒸気（熱媒体）が加熱釜１の内部の蒸気噴射管より生呉汁に直接加熱して９８℃の設定温度に到達すると過熱蒸気の供給量を少なくし、２分前後熟成して、絞り機（分離機）で豆乳と卯の花に分離した。
【００２４】
加熱釜に５０ｋｇの生呉汁を入れ、過熱蒸気を釜内部に設置した過熱蒸気噴射管より  加熱し、並行して加熱釜部に水蒸気（１２０℃  ０．１Mpa）を入れて９８℃に加熱する。その後、過熱蒸気の供給量を少なくし、２分前後熟成して、絞り機（分離機）で豆乳と卯の花に分離した。
本結果では、釜より泡が吹き出す。又、むら炊きになり不快臭が残る。消泡剤を使用しないと豆乳、卯の花は出来なかった。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】加熱釜（密閉式・ジャケットなし）攪拌機吸引装置付側面図
【図２】二重加熱釜（密閉式・ジャケット付）攪拌機吸引装置付側面図
【図３】二重加熱釜（水蒸気と過熱蒸気の切替え）攪拌機吸引装置付側面図
【図４】過熱蒸気噴射部（Ａ側面図・Ｂ平面図）
【図５】過熱蒸気発生機
【図６】加熱釜（開放式・ジャケットなし）攪拌機なし側面図
【符号の説明】
【００２６】
１      加熱釜（密閉式）
２      二重加熱釜（密閉式）
３      処理液入口
４      処理液出口
５      水蒸気（熱媒体）
５-１   水蒸気入口
６      高温蒸気（熱媒体）
６-１   高温蒸気入口
７      撹拌機
８      温度センサー
９      スチームトラップ
１０    開放弁
１０−１吸引口
１０−２吸引装置
１１    過熱蒸気発生装置
１２    バーナー取付口
１３    二重加熱釜ジャケット部
１４    加熱釜（開放式）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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