(57)【要約】【課題】分析装置に取り付けられた部品について一元管理可能である管理システムを提供すること。【解決手段】本発明にかかる管理システム１は、管理サーバ１０と、管理サーバ１０と通信可能である端末装置５０とを備え、分析装置Ａ１〜Ｂ２に取り付けられた部品を管理する管理システムであって、端末装置５０は、分析装置Ａ１〜Ｂ２に取り付けられる部品に付された記憶媒体の部品情報を読み取り、読み取った部品情報を該部品情報に対応する部品が取り付けられる分析装置を示す装置情報に対応づけて管理サーバ１０に送信し、管理サーバ１０は、端末装置５０から送信された部品情報および装置情報を受信し、該受信した部品情報および装置情報をもとに、各部品と各部品が取り付けられた分析装置とを対応づけた部品管理情報Ｄ１を作成または更新する。【選択図】        図１
2009181328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管理装置と、前記管理装置と通信可能である端末装置とを備え、分析装置に取り付けられた部品を管理する管理システムにおいて、
前記端末装置は、
前記分析装置に取り付けられる部品に付された記憶媒体の部品情報を読み取る読取手段と、
前記読取手段によって読み取られた前記部品情報を、該読み取られた部品情報に対応する部品が取り付けられる前記分析装置を示す装置情報に対応づけて前記管理装置に送信する送信手段と、
を備え、
前記管理装置は、前記端末装置から送信された部品情報および装置情報を受信し、該受信した部品情報および装置情報をもとに、各部品と各部品が取り付けられた分析装置とを対応づけた部品管理情報を作成または更新することを特徴とする管理システム。
【請求項２】
前記端末装置は、
前記管理装置から送信された情報を受信する受信手段と、
前記受信手段が受信した情報を出力する出力手段と、
を備え、
前記管理装置は、交換を要する部品が発生した旨を示す情報を取得した場合、前記部品管理情報を参照して該交換を要する部品が取り付けられた分析装置を検索し、該交換を要する部品および該部品が取り付けられた交換対象の分析装置を示す交換指示情報を前記端末装置に送信し、
前記端末装置は、前記受信手段が前記管理装置から送信された交換指示情報を受信し、前記出力手段が前記受信手段が受信した交換指示情報を出力することを特徴とする請求項１に記載の管理システム。
【請求項３】
前記端末装置は、前記読取手段が前記出力手段によって前記交換指示情報が出力された後に前記交換を要する部品に付された記憶媒体の部品情報を読み取り、前記送信手段が前記読取手段によって読み取られた前記交換を要する部品の部品情報と交換対象の分析装置を示す装置情報とを対応づけた交換済情報を送信し、
前記管理装置は、前記端末装置から送信された交換済情報を受信し、該受信した交換済情報をもとに前記部品管理情報を更新することを特徴とする請求項２に記載の管理システム。
【請求項４】
前記管理装置は、前記分析装置の組み立てに要する部品を示す組立支援情報を前記端末装置に送信し、
前記端末装置は、前記受信手段が前記管理装置から送信された組立支援情報を受信し、前記出力手段が前記受信手段が受信した組立支援情報を出力することを特徴とする請求項２に記載の管理システム。
【請求項５】
前記端末装置は、前記読取手段が前記出力手段によって前記組立支援情報が出力された後に前記分析装置の組み立てに要する部品に付された記憶媒体の部品情報を読み取り、前記送信手段が前記読取手段によって読み取られた前記分析装置の組み立てに要する部品の部品情報と組立対象の分析装置を示す装置情報とを対応づけた組立済情報を送信し、
前記管理装置は、前記端末装置から送信された組立済情報を受信し、前記受信した組立済情報をもとに前記部品管理情報を更新することを特徴とする請求項４に記載の管理システム。
【請求項６】
分析装置組立施設に設けられ、前記管理装置および前記端末装置と通信可能である組立側管理装置をさらに備え、
前記管理装置は、前記組立支援情報を前記端末装置とともに前記組立側管理装置に送信し、
前記端末装置は、前記組立側管理装置に前記組立済情報を送信し、
前記組立側管理装置は、前記組立支援情報に示された部品と前記組立済情報に示された部品とが一致しない場合には、前記分析装置の組み立てに要する部品の分析装置への取り付けが終了していない旨を出力することを特徴とする請求項５に記載の管理システム。
【請求項７】
前記端末装置は、前記送信手段が前記部品情報を該読み取られた部品情報に対応する部品が取り付けられる前記分析装置に送信し、
前記分析装置は、前記端末装置から送信された部品情報を受信し、該受信した部品情報をもとに、該分析装置に取り付けられた各部品を示す所有部品情報を作成または更新することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の管理システム。
【請求項８】
前記記憶媒体は、該記憶媒体が付された部品の部品名、ロット番号、シリアル番号または製造元情報を前記部品情報として記憶することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、管理装置と、前記管理装置と通信可能である端末装置とを備え、分析装置に取り付けられた部品を管理する管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、分析装置の分析精度保持を目的として、試薬、洗浄液、容器などの消耗品にバーコード記号やＲＦＩＤタグを付して、分析装置内で管理する管理システムが提案されている（特許文献１および特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３５０４５１号公報
【特許文献２】特開２００５−２８３３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、分析装置の分析処理の各処理精度を左右するキーパーツに故障や不良が発生した場合も、分析装置において分析精度を正しく維持することができない。たとえば、ポンプが正確に作動しない場合には、洗浄液や精製水の給排液が行われず、液溢れや洗浄不足が発生してしまい、正確な分析結果を得ることができなくなる。
【０００５】
このため、このようなキーパーツに故障や不良が発生した場合には、即時に交換や修理を行なう必要があった。しかしながら、この装置のキーパーツに関しては、個々の分析装置に作成された紙の台帳で管理するのみであった。このため、キーパーツを交換するごとに保守管理担当者が各台帳に記載しなければならなかったため、台帳への記載漏れが起こる場合があった。さらに、キーパーツの交換や修理が発生した場合には対象となるキーパーツがいずれの分析装置に使用されているかを確認するために、保守管理担当者は、各分析装置の台帳を全て確認しなければならないという煩雑な処理を行なう必要があったため、キーパーツの交換や修理を迅速に行なうことができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、分析装置に取り付けられた部品についても一元管理可能である管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、この発明にかかる管理システムは、管理装置と、前記管理装置と通信可能である端末装置とを備え、分析装置に取り付けられた部品を管理する管理システムにおいて、前記端末装置は、前記分析装置に取り付けられる部品に付された記憶媒体の部品情報を読み取る読取手段と、前記読取手段によって読み取られた前記部品情報を、該読み取られた部品情報に対応する部品が取り付けられる前記分析装置を示す装置情報に対応づけて前記管理装置に送信する送信手段と、を備え、前記管理装置は、前記端末装置から送信された部品情報および装置情報を受信し、該受信した部品情報および装置情報をもとに、各部品と各部品が取り付けられた分析装置とを対応づけた部品管理情報を作成または更新することを特徴とする。
【０００８】
また、この発明にかかる管理システムは、前記端末装置は、前記管理装置から送信された情報を受信する受信手段と、前記受信手段が受信した情報を出力する出力手段と、を備え、前記管理装置は、交換を要する部品が発生した旨を示す情報を取得した場合、前記部品管理情報を参照して該交換を要する部品が取り付けられた分析装置を検索し、該交換を要する部品および該部品が取り付けられた交換対象の分析装置を示す交換指示情報を前記端末装置に送信し、前記端末装置は、前記受信手段が前記管理装置から送信された交換指示情報を受信し、前記出力手段が前記受信手段が受信した交換指示情報を出力することを特徴とする。
【０００９】
また、この発明にかかる管理システムは、前記端末装置は、前記読取手段が前記出力手段によって前記交換指示情報が出力された後に前記交換を要する部品に付された記憶媒体の部品情報を読み取り、前記送信手段が前記読取手段によって読み取られた前記交換を要する部品の部品情報と交換対象の分析装置を示す装置情報とを対応づけた交換済情報を送信し、前記管理装置は、前記端末装置から送信された交換済情報を受信し、該受信した交換済情報をもとに前記部品管理情報を更新することを特徴とする。
【００１０】
また、この発明にかかる管理システムは、前記管理装置は、前記分析装置の組み立てに要する部品を示す組立支援情報を前記端末装置に送信し、前記端末装置は、前記受信手段が前記管理装置から送信された組立支援情報を受信し、前記出力手段が前記受信手段が受信した組立支援情報を出力することを特徴とする。
【００１１】
また、この発明にかかる管理システムは、前記端末装置は、前記読取手段が前記出力手段によって前記組立支援情報が出力された後に、前記分析装置の組み立てに要する部品に付された記憶媒体の部品情報を読み取り、前記送信手段が前記読取手段によって読み取られた前記分析装置の組み立てに要する部品の部品情報と組立対象の分析装置を示す装置情報とを対応づけた組立済情報を送信し、前記管理装置は、前記端末装置から送信された組立済情報を受信し、前記受信した組立済情報をもとに前記部品管理情報を更新することを特徴とする。
【００１２】
また、この発明にかかる管理システムは、分析装置組立施設に設けられ、前記管理装置および前記端末装置と通信可能である組立側管理装置をさらに備え、前記管理装置は、前記組立支援情報を前記端末装置とともに前記組立側管理装置に送信し、前記端末装置は、前記組立側管理装置に前記組立済情報を送信し、前記組立側管理装置は、前記組立支援情報に示された部品と前記組立済情報に示された部品とが一致しない場合には、前記分析装置の組み立てに要する部品の分析装置への取り付けが終了していない旨を出力することを特徴とする。
【００１３】
また、この発明にかかる管理システムは、前記端末装置は、前記送信手段が前記部品情報を該読み取られた部品情報に対応する部品が取り付けられる前記分析装置に送信し、前記分析装置は、前記端末装置から送信された部品情報を受信し、該受信した部品情報をもとに、該分析装置に取り付けられた各部品を示す所有部品情報を作成または更新することを特徴とする。
【００１４】
また、この発明にかかる管理システムは、前記記憶媒体は、該記憶媒体が付された部品の部品名、ロット番号、シリアル番号または製造元情報を前記部品情報として記憶することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明にかかる管理システムにおいては、端末装置、新たに分析装置に取り付けられる部品に付された記憶媒体を読み取り、読み取った部品情報を該読み取られた部品情報に対応する部品が取り付けられる分析装置を示す装置情報に対応づけて管理装置に送信し、管理装置は、端末装置から送信された部品情報および装置情報を受信し、該受信した部品情報および装置情報をもとに、各部品と各部品が取り付けられた分析装置とを対応づけた部品管理情報を作成または更新するため、分析装置に取り付けられた部品それぞれに対して、管理漏れなく正しく一元管理を行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態である分析装置の管理システムについて説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、図面の記載において、同一部分には同一の符号を付している。
【００１７】
図１は、本実施の形態にかかる管理システムの全体構成を示す図である。図１に示すように、本実施の形態１にかかる管理システム１は、複数の施設（たとえば施設１，２）にそれぞれ配置された分析装置（たとえば分析装置Ａ１〜Ｂ２）と、ネットワークＮを介して各分析装置と接続する管理サーバ１０とを備える。
【００１８】
分析装置Ａ１〜Ｂ２は、血液や尿等の検体の成分をたとえば生化学的または免疫学的に分析する。分析装置Ａ１〜Ｂ２は、検体および検査項目に対応する試薬を反応容器に分注し、反応容器内で生じる反応を光学的に測定した結果をもとに検体を分析する。この分析装置Ａ１〜Ｂ２は、複数の検査室にそれぞれ設置されている。各分析装置Ａ１〜Ｂ２は、ネットワークＮを介して、各分析装置Ａ１〜Ｂ２に関する情報を管理サーバ１０に送信する。
【００１９】
管理サーバ１０は、ネットワークＮを介して分析装置Ａ１〜Ｂ２との間で通信を行うことによって、分析装置Ａ１〜Ｂ２を管理する。管理サーバ１０は、各種情報を記憶するデータベース２０に接続する。このデータベース２０は、各部品と各部品が取り付けられた分析装置Ａ１〜Ｂ２とを対応づけた部品管理情報Ｄ１を記憶する。管理サーバ１０は、この部品管理情報Ｄ１を作成または更新することによって、各分析装置Ａ１〜Ｂ２に取り付けられた部品を管理する。なお、データベース２０は、部品管理情報Ｄ１のほか、分析装置の各種別ごとに組み立てに要する部品名、各部品点数などが対応づけられた組立情報Ｄ２を記憶する。組み立てに要する部品名、各部品点数などは、分析装置の種別ごとに予め設定されている。
【００２０】
ここで、保守管理担当者Ｒに携帯される端末装置５０は、送受信装置６０を介して管理サーバ１０と無線通信が可能であるとともに、各部品に付された記憶媒体の部品情報を読み取る機能を有する。管理サーバ１０は、送受信装置６０を介して端末装置５０から送信された各部品の部品情報をもとに部品管理情報Ｄ１を作成または更新する。
【００２１】
まず、各部品および各部品に付された記憶媒体について説明する。各部品は、分析装置の分析処理の各処理精度を左右するキーパーツであり、たとえば、洗浄液や精製液の流入を調節する電磁弁、洗浄水や精製水を送水するポンプ、各機構に対する制御回路が組み込まれた基盤、各機構を駆動させるモータ、洗浄水や精製水が流れるチューブや配管、分析装置内で使用する液体の保冷庫の冷却部品、送風を行なうファン、シリンジ、または、光源などがある。
【００２２】
図２に示すように、これらの分析装置Ａ１〜Ｂ２に取り付けられる部品７０の側面などには、バーコード記号などの記憶媒体７１が付されている。記憶媒体７１は、この記憶媒体７１が付された部品の部品名、ロット番号、シリアル番号、製造元情報を部品情報として記憶しており、端末装置５０によって光学的に情報が読み取られる。
【００２３】
つぎに、端末装置５０の構成について説明する。図３は、図１に示す端末装置５０の構成を示すブロック図である。図３に示すように、端末装置５０は、端末装置５０の各構成部位の処理動作を制御する制御部５１と、記憶媒体７１の読み取りや管理サーバ１０への読取情報送信を指示する指示情報などを入力する入力部５２と、記憶媒体７１が記憶する試薬情報を光学的に読み取る媒体読取部５３と、各構成部位の処理動作のために用いるプログラムや読取情報などの各種情報を記憶する記憶部５４と、端末装置５０が受信した情報や端末装置５０が読み取った情報などを出力する出力部５５と、端末装置５０が受信した信号を復調するとともに端末装置５０が送信する信号を変調する通信処理部５７と、所定の周波数の電波を送受信するアンテナ５８とを有する。出力部５５は、たとえば音声出力を行なってもよい。また、出力部５５は、ディスプレイによって構成される表示部５６を備える。媒体読取部５３は、図２のように記憶媒体７１に対して赤外光または可視光などの照射光Ｌｉを発し該記憶媒体７１からの反射光Ｌｏを処理することによって記憶媒体７１の情報を読み取るほか、記憶媒体７１を撮像し、撮像した画像情報を解読して、記憶媒体７１の情報を取得してもよい。
【００２４】
そして、管理サーバ１０について説明する、図４に示すように、管理サーバ１０は、管理サーバ１０の各構成部位の処理動作を制御する制御部１１と、各指示情報などを入力する入力部１２と、管理サーバ１０が処理した情報などを出力する出力部１５と、通信ネットワークＮを介して所定の形式にしたがった情報の送受信を行なうインターフェースとしての機能を有する送受信部１６とを有する。制御部１１は、データベース２０に記憶させる部品管理情報を作成するとともに、データベース２０内に記憶された部品管理情報を更新する。
【００２５】
また、各分析装置Ａ１〜Ｂ２について説明する。図４においては、各分析装置Ａ１〜Ｂ２のうち、たとえば分析装置Ａ１における構造を示す。分析装置Ａ１は、図４に示すように、検体および検査項目に対応する試薬を反応容器に分注し、反応容器内で生じる反応を光学的に測定する測定機構３０と、分析装置Ａ１の各構成部位の処理および動作を制御する制御部３１と、種々の情報を入力する入力部３２と、測定機構３０による測定結果に基づいて検体に対する分析処理等を行なう分析部３３と、検体の分析結果等を含む諸情報を記憶する記憶部３４と、分析に関する諸情報を出力する出力部３５と、図示しない通信ネットワークＮを介して所定の形式にしたがった情報の送受信を行なうインターフェースとしての機能を有する送受信部３６とを有する。記憶部３４は、この分析装置Ａ１に実際に取り付けられた各部品の部品情報を示す所有部品情報Ｄ３を記憶する。制御部３１は、送受信部３６によって受信された各種情報にもとづいて、記憶部３４内の所有部品情報Ｄ３を作成または更新する。なお、各分析装置Ａ１〜Ｂ２は、各分析装置に実際に取り付けられた各部品の部品情報を示す所有部品情報をそれぞれ有する。
【００２６】
つぎに、図５を参照して、データベース２０内の部品管理情報Ｄ１および分析装置Ａ１〜Ｂ２が有する所有部品情報Ｄ３の作成または更新に関する処理手順について説明する。なお、図５においては、各分析装置Ａ１〜Ｂ２のうち、分析装置Ａ１に対する各処理を例に示す。
【００２７】
まず、部品管理情報Ｄ１および所有部品情報Ｄ３の作成または更新のため、保守管理担当者Ｒは、各分析装置Ａ１〜Ｂ２に新たに取り付ける部品に付された記憶媒体の部品情報を取得する。たとえば、流路を通じて電磁弁内に異物が混入し、電磁弁を交換しなければならない場合には、新たに分析装置に取り付ける交換対象の電磁弁の記憶媒体の部品情報を取得する。この場合、保守管理担当者Ｒは、媒体読取部５３による記憶媒体７１の読取処理を開始するため、端末装置５０が読取処理モードとなるように端末装置５０の入力部５２を操作する。この結果、端末装置５０においては、入力部５２からの指示情報の入力によって、制御部５１の制御により、媒体読取部５３が読取処理可能となる部品読取モードが設定される（ステップＳ１２）。そして、媒体読取部５３は、分析装置Ａ１に取り付けられる部品に付された記憶媒体７１の部品情報を読み取る媒体読取処理を行なう（ステップＳ１４）。たとえば、保守管理担当者Ｒは、媒体読取部５３からの照射光Ｌｉが、読取対象の記憶媒体７１に照射するように、端末装置５０を記憶媒体７１上にかざせばよい。
【００２８】
そして、端末装置５０においては、媒体読取部５３による読取処理が終了したか否かを判断する（ステップＳ１６）。この場合、図６のような端末装置５０Ａの画面には、部品取付対象の装置名、ユニット名が示され、さらに、全部品の取り付けが終了した旨を選択できる選択欄Ｃ１が示されたメニューＭ１が表示される。なお、端末装置５０は、取付対象の部品の部品情報を読み取る前に、取付対象の分析装置に設けられた記憶媒体などを読み取ることによって、部品取付対象の装置名、ユニット名、シリアル番号などを取得できる。また、ネットワークＮおよび送受信部６０を介して管理サーバ１０から送信された部品取付対象装置に関する装置情報を受信することによって、部品取付対象の装置名、ユニット名を取得できるほか、保守管理担当者Ｒによる入力部５２の入力操作によって、部品取付対象の装置名、ユニット名を取得できる。
【００２９】
保守管理担当者Ｒは、部品取付対象の分析装置への部品の取り付けが全て終了した場合には、端末装置５０の入力部５２を構成する各操作ボタンを操作して、メニューＭ１の選択欄Ｃ１を選択する。この結果、端末装置５０においては、入力部５２から、部品取付対象の分析装置に対する全部品の取り付け処理が終了したため、媒体読取部５３による読取処理の終了を指示する指示情報が制御部５１に入力される。制御部５１は、入力部５２から媒体読取部５３による読取処理の終了を指示する指示情報を受信するまでステップＳ１４における媒体読取処理およびステップＳ１６の読取終了判断処理を繰り返し、媒体読取部５３による読取処理の終了を指示する指示情報を受信した場合に、媒体読取部５３による読取処理が終了したと判断し（ステップＳ１６：Ｙｅｓ）、部品読取モードを解除する。
【００３０】
そして、端末装置５０においては、通信処理部５７が、媒体読取部５３によって読み取られた部品情報を、該読み取られた部品情報に対応する部品が取り付けられる分析装置を示す装置情報に対応づけて管理サーバ１０に送信する部品情報送信処理（ステップＳ１８）を行なう。
【００３１】
端末装置５０によって読み取られた部品情報は、図４の無線信号Ｓ１、矢印Ｙ１１および矢印Ｙ１２に示すように、送受信措置６０およびネットワークＮを介して、管理サーバ１０に送信される。管理サーバ１０は、端末装置５０から送信された部品情報を受信し（ステップＳ２２）、該受信した部品情報および装置情報をもとに、各部品と各部品が取り付けられた分析装置とを対応づけた部品管理情報を作成または更新する（ステップＳ２４）。たとえば、管理サーバ１０は、図７に例示するように、施設名、検査室名、装置情報にそれぞれ、各分析装置に取り付けられた部品の部品情報を対応づけた部品管理情報Ｄ１を作成または更新する。部品情報として、各部品７０に付された記憶媒体７１から読み取られた部品名、ロット番号、シリアル番号および製造元情報のほか、各部品の取り付け期間がある。この部品管理情報Ｄ１は、管理サーバ１０から参照可能であるほか、ネットワークＮを介することによって各分析装置Ａ１〜Ｂ２からも参照可能である。
【００３２】
さらに、部品情報送信処理（ステップＳ１８）において、端末装置５０によって読み取られた部品情報は、図４の無線信号Ｓ１、矢印Ｙ１１および矢印Ｙ１３に示すように、送受信措置６０およびネットワークＮを介して、部品取付対象である分析装置Ａ１に対しても送信される。分析装置Ａ１は、端末装置５０から送信された部品情報を受信し（ステップＳ３２）、該受信した部品情報および装置情報をもとに、分析装置Ａ１自身が有する部品についての所有部品を作成または更新する（ステップＳ３４）。たとえば、分析装置Ａ１は、図８に例示した、分析装置Ａ１自身に取り付けられた部品を示す所有部品情報Ｄ３を作成または更新する。この所有部品情報Ｄ３として、分析装置Ａ１に取り付けられた部品の記憶媒体７１から読み取られた部品名、ロット番号、シリアル番号および製造元情報のほか、各部品の取り付け期間がある。この所有部品情報Ｄ３は、この所有部品情報Ｄ３を記憶する分析装置において参照可能であるほか、ネットワークＮを介することによって、管理サーバ１０および他の分析装置からも参照可能である。
【００３３】
上述したように、端末装置５０は、新たに分析装置に取り付けられる部品７０に付された記憶媒体７１を読み取り、読み取った部品情報を該読み取られた部品情報に対応する部品が取り付けられる分析装置を示す装置情報に対応づけて管理サーバ１０に送信する。そして、管理サーバ１０は、端末装置５０から送信された部品情報および装置情報を受信し、該受信した部品情報および装置情報をもとに、各部品と各部品が取り付けられた分析装置とを対応づけた部品管理情報Ｄ１を作成または更新する。
【００３４】
このように、本実施の形態においては、新たな部品を取り付けるごとに部品管理情報を作成または更新するため、分析装置に取り付けられた部品それぞれに対して、管理漏れなく正しく一元管理を行なうことができる。
【００３５】
したがって、保守管理担当者Ｒは、部品トラブルや部品改良のため所定の部品の交換や修理が発生した場合には、管理サーバ１０に作成または更新された部品管理情報Ｄ１を参照することによって、対象となる部品がいずれの分析装置に使用されているかを簡易に検索することができるため、部品の交換や修理を迅速に行なうことができる。また、本実施の形態によれば、部品管理情報Ｄ１において各分析装置に取り付けられた部品を一元管理しているため、部品の製造不良などにより所定の部品に対して交換が必要となった場合であっても、この部品管理情報Ｄ１を検索することによって、対象となる部品を備えた分析装置の所有者に交換情報を送信できることから、各所有者への情報開示が迅速に行なわれ、トラブル発生を未然に防止することも可能になる。
【００３６】
また、保守管理担当者Ｒは、部品トラブルや部品改良のため所定の部品の交換や修理が発生した場合に限らず、部品管理情報Ｄ１を対し、部品ごと、ロットごと、機種ごと、取り付け日ごとあるいは所有者ごとに所望の情報を検索することができるため、各分析装置に取り付けられた部品の管理を簡易に行うことができる。また、この部品管理情報Ｄ１は、ネットワークＮを介して管理サーバ１０に接続する装置からであれば参照可能であるため、保守管理担当者Ｒは、各施設において保守管理作業を行っている場合も、この施設の装置から管理サーバ１０に接続することによって、部品管理情報Ｄ１を参照して各分析装置に取り付けられた部品の情報を認識することができるため、簡易かつ適正に保守管理作業を行なうことができる。
【００３７】
また、本実施の形態によれば、記録の抜けや漏れのない部品管理情報Ｄ１を維持できるため、この部品管理情報Ｄ１はデータとしての信頼性が高く、次期製品の品質向上のための開発に対するインプット情報としても活用可能である。
【００３８】
また、端末装置５９は、新たに分析装置に取り付けられる部品７０に付された情報媒体を読み取り、読み取った部品情報を該読み取られた部品情報に対応する部品が取り付けられる分析装置Ａ１〜Ｂ２に送信し、この分析装置Ａ１〜Ｂ２は、端末装置５０から送信された部品情報を受信し、該受信した部品情報をもとに、この分析装置Ａ１〜Ｂ２に取り付けられた各部品を示す所有部品情報Ｄ３を新たに作成後に記憶し、または更新後に記憶する。このように、本実施の形態においては、各分析装置Ａ１〜Ｂ２ごとに、この分析装置自体に取り付けられた部品を示す所有部品情報Ｄ３を記憶させているため、保守管理担当者Ｒは、ネットワークＮを介して管理サーバ１０に接続しなくとも、必要時に、保守管理対象の分析装置Ａ１〜Ｂ２を操作するだけで、保守管理対象の分析装置に記憶された所有部品情報Ｄ３を即座に参照することができる。
【００３９】
そして、実施の形態においては、製造不良などにより所定の部品に対して交換が必要となった場合には、各分析装置に取り付けられた部品を一元管理する部品管理情報Ｄ１を検索することによって、情報開示の迅速化およびトラブル発生防止を図っている。
【００４０】
図９を参照して、所定の部品に対して交換が必要となった場合における管理システム１の各構成部位における処理手順について説明する。なお、図９においては、各分析装置Ａ１〜Ｂ２のうち、分析装置Ａ１に取り付けられた部品に交換が必要となった場合を例に示す。
【００４１】
図９に示すように、まず、管理サーバ１０は、部品の製造不良などにより交換を要する部品が発生した旨を示す交換情報を取得する（ステップＳ４２）。管理サーバ１０は、この交換情報を、ネットワークＮを介して、各部品の製造元から送信されることによって取得できるほか、管理サーバ１０における入力部１２から入力された情報をもとに取得することができる。管理サーバ１０は、データベース２０内の部品管理情報を参照することによって、取得した交換情報に示された交換を要する部品がいずれの分析装置Ａ１〜Ｂ２に取り付けられているかを検索する（ステップＳ４３）。管理サーバ１０は、交換を要する部品が取り付けられた分析装置Ａ１を検索した後、この検索結果をもとに、該交換を要する部品および該部品が取り付けられた交換対象の分析装置Ａ１を示す交換指示情報を、該部品が取り付けられた交換対象の分析装置に対応する保守管理担当者Ｒの端末装置５０に送信する（ステップＳ４４）。
【００４２】
そして、交換を要する部品が取り付けられた交換対象の分析装置Ａ１の保守管理担当者Ｒが携帯する端末装置５０においては、通信処理部５７が管理サーバ１０から送信された交換指示情報を受信し（ステップＳ５０）、出力部５５における表示部５６が、通信処理部５７が受信した交換指示情報を表示出力する（ステップＳ５２）。この場合、図１０に示すように、端末装置５０Ａの画面には、交換を要する部品が取り付けられた交換対象の装置名、ユニット名とともに、交換を要する部品の部品名、ロット番号、シリアル番号および製造元情報が交換指示情報として示されたメニューＭ２が表示される。保守管理担当者Ｒは、このように端末装置５０から出力された交換指示情報を確認することによって、迅速かつ正確に、交換を要する部品および該部品が取り付けられた交換対象の分析装置を認識することができ、スムーズに部品交換処理を開始することができる。なお、メニューＭ２には、さらに、交換を要する全部品の交換が終了した旨を選択できる選択欄Ｃ２とともに、交換済情報の送信を指示できる指示欄Ｃ３が表示される。
【００４３】
保守管理担当者Ｒは、部品交換対象の分析装置に対する部品交換処理を実際に行なう前に、媒体読取部５３による記憶媒体７１の読取処理を開始するため、端末装置５０が読取処理モードとなるように端末装置５０の入力部５２を操作する。この結果、端末装置５０においては、媒体読取部５３が読取処理可能となる部品読取モードが設定される（ステップＳ５４）。そして、媒体読取部５３は、保守管理担当者Ｒの操作のもと、分析装置Ａ１に取り付けられた部品のうち交換を要する部品７０に付された記憶媒体７１の部品情報を読み取る媒体読取処理を行なう（ステップＳ５６）。そして、端末装置５０においては、媒体読取部５３による読取処理が終了したか否かを判断する（ステップＳ５８）。
【００４４】
保守管理担当者Ｒは、交換を要する全部品の交換が終了した場合には、端末装置５０の入力部５２を構成する各操作ボタンを操作して、メニューＭ２の選択欄Ｃ２を選択する。この結果、端末装置５０においては、入力部５２から、交換を要する全部品の交換が終了した旨と、媒体読取部５３による読取処理の終了を指示する指示情報が制御部５１に入力される。制御部５１は、入力部５２から媒体読取部５３による読取処理の終了を指示する指示情報を受信するまでステップＳ５６における媒体読取処理およびステップＳ５８の読取終了判断処理を繰り返し、媒体読取部５３による読取処理の終了を指示する指示情報を受信した場合に、媒体読取部５３による読取処理が終了したと判断し（ステップＳ５８：Ｙｅｓ）、部品読取モードを解除する。
【００４５】
そして、端末装置５０においては、制御部５１は、媒体読取部５３によって読み取られた交換を要する部品の部品情報と、該部品交換対象の分析装置とを対応づけた交換済情報の送信指示があるか否かを判断する（ステップＳ６０）。保守管理担当者Ｒは、交換済情報の送信を行ないたい場合には、端末装置５０の入力部５２を構成する各操作ボタンを操作して、図１０に示すメニューＭ２の指示欄Ｃ３を選択する。この結果、端末装置５０においては、入力部５２から、交換済情報の送信を指示する指示情報が制御部５１に入力される。制御部５１は、入力部５２から交換済情報の送信を指示する指示情報を受信するまでステップＳ６０における判断処理を繰り返し、交換済情報の送信を指示する指示情報を受信した場合に、通信処理部５７から管理サーバ１０に対して交換済情報を送信させる（ステップＳ６２）。
【００４６】
管理サーバ１０は、送受信装置６０およびネットワークＮを介して、端末装置５０から送信された交換済情報を受信し（ステップＳ４６）、該受信した交換済情報をもとにデータベース２０内の部品管理情報Ｄ１を更新して（ステップＳ４８）、部品管理情報Ｄ１を最新のものとする。さらに、交換済情報送信処理（ステップＳ６２）において、端末装置５０は、交換対象の分析装置Ａ１に対しても交換済情報を送信する。分析装置Ａ１は、送受信装置６０およびネットワークＮを介して、端末装置５０から送信された交換済情報を受信し（ステップＳ７２）、該受信した交換済情報をもとに記憶部３４内の所有部品情報Ｄ３を更新する（ステップＳ７４）。
【００４７】
このように、管理システム１においては、部品の製造不良などにより所定の部品に対して交換が必要となった場合には、管理サーバ１０が各分析装置に取り付けられた部品を一元管理する部品管理情報Ｄ１を検索し、交換対象となる部品を備えた分析装置の保守管理担当者Ｒが携帯する端末装置５０に、交換を要する部品および該部品が取り付けられた交換対象の分析装置を示す交換指示情報を送信することによって、製造不良などによる交換部品の情報開示を迅速に行なうとともに、製造不良である部品の継続使用に起因するトラブル発生防止を図っている。また、保守管理担当者Ｒは、端末装置５０に表示された交換指示情報を確認することによって、交換対象となる部品がいずれの分析装置に使用されているかを簡易に認識することができるため、部品の交換を迅速かつ適正に行なうことができる。
【００４８】
さらに、実施の形態においては、分析装置組立時に、分析装置の組立処理を支援する組立支援情報を、装置組立担当者が携帯する端末装置５０に送信することによって、分析装置が適正に組み立てられるように支援している。
【００４９】
この場合、図１１に示すように、組立工場においても、送受信装置６０およびネットワークＮを介して、管理サーバ１０および端末装置５０と通信可能である組立側管理装置８０が設けられる。なお、この組立側管理装置８０は、組立側管理装置８０の各構成部位の処理動作を制御する制御部８１と、各指示情報などを入力する入力部８２と、組立側管理装置８０が処理した情報などを出力する出力部８５と、通信ネットワークＮを介して所定の形式にしたがった情報の送受信を行なうインターフェースとしての機能を有する送受信部８６とを有する。さらに、組立側管理装置８０は、組立工場における組立処理を管理する管理情報などを記憶するデータベース８２０と接続し、データベース８２０内の各情報を管理する。
【００５０】
図１２を参照して、分析装置の組立支援処理に関する処理手順について説明する。図１２に示すように、まず、装置組立担当者は、分析装置の組み立てを実際に行なう前に、端末装置５０が所定の組立モードとなるように、端末装置５０の入力部５２を操作する。この結果、端末装置５０においては、組立モードが開始し（ステップＳ８２）、組み立て対象の分析装置の種別とともに分析装置の組立処理を支援する組立支援情報の送信依頼を管理サーバ１０に送信する（ステップＳ８４）。
【００５１】
管理サーバ１０は、装置組立担当者が有する端末装置５０から送信された組立支援情報送信依頼を受信し（ステップＳ１０２）、データベース２０内の組立情報Ｄ２を参照することによって、受信した組立支援情報送信依頼に示された分析装置の組み立てに要する部品を示す組立支援情報を検索する（ステップＳ１０３）。組立情報Ｄ２は、分析装置の各種別ごとに組み立てに要する部品名、各部品点数などが対応づけられたものである。また、組立支援情報としては、組立対象の分析装置に使用される各部品の部品名および数量がある。そして、管理サーバ１０は、検索した組立支援情報を、組立支援情報送信依頼を発信した端末装置５０に送信する（ステップＳ１０４）。なお、管理サーバ１０は、この組立支援情報を、組立支援情報送信依頼を発信した端末装置５０がある組立工場の組立側管理装置８０に対しても送信し、この組立側管理装置８０は、送信された組立支援情報を受信し（ステップＳ１１２）、受信した組立支援情報を記憶する。
【００５２】
組立支援情報送信依頼を発信した端末装置５０においては、通信処理部５７が管理サーバ１０から送信された組立支援情報を受信し（ステップＳ８６）、出力部５５における表示部５６が、通信処理部５７が受信した組立支援情報を表示出力する（ステップＳ８８）。この場合、図１３に示すように、端末装置５０Ａの画面には、組立対象の分析装置Ａ１、ユニットＮｏ．１の組み立てに要する使用部品の部品名と個数が組立支援情報として示されたメニューＭ３が表示される。装置組立担当者は、このように端末装置５０から出力された組立支援情報を確認することによって、装置の組み立てに要する部品名および数量を正しく認識することができる。なお、メニューＭ３には、さらに、組み立てが終了した旨を選択できる選択欄Ｃ４が表示される。
【００５３】
装置組立担当者は、分析装置の組み立てを実際に行なう前に、媒体読取部５３による記憶媒体７１の読取処理を開始するため、端末装置５０が読取処理モードとなるように端末装置５０の入力部５２を操作する。この結果、端末装置５０においては、媒体読取部５３が読取処理可能となる部品読取モードが設定される（ステップＳ９０）。そして、媒体読取部５３は、装置組立担当者の操作のもと、分析装置の組み立てのために要する部品に付された記憶媒体の部品情報を読み取る媒体読取処理を行なう（ステップＳ９２）。そして、端末装置５０においては、媒体読取部５３による読取処理が終了したか否かを判断する（ステップＳ９４）。
【００５４】
装置組立担当者は、分析装置にすべての部品を取り付けて分析装置の組み立てを終了した場合には、端末装置５０の入力部５２を構成する各操作ボタンを操作して、メニューＭ３の選択欄Ｃ４を選択する。この結果、端末装置５０においては、入力部５２から、組立対象の分析装置の組み立てが終了した旨と、媒体読取部５３による読取処理の終了を指示する指示情報が制御部５１に入力される。制御部５１は、入力部５２から媒体読取部５３による読取処理の終了を指示する指示情報を受信するまでステップＳ９２における媒体読取処理およびステップＳ９４の読取終了判断処理を繰り返し、媒体読取部５３による読取処理の終了を指示する指示情報を受信した場合に、媒体読取部５３による読取処理が終了したと判断し（ステップＳ９４：Ｙｅｓ）、部品読取モードを解除する。次いで、端末装置５０においては、通信処理部５７が読み取った全部品の部品情報を組立側管理装置８０に送信する読取情報送信処理を行う（ステップＳ９６）。
【００５５】
組立側管理装置８０において、送受信部８６は、送受信装置６０およびネットワークＮを介して、端末装置５０から送信された読取情報を受信し（ステップＳ１１４）、制御部８１は、この受信した読取情報と、ステップＳ１１２において受信した組立支援情報とを比較する。そして、制御部８１は、読取情報に示された部品名および数量と、組立支援情報に示された部品名および数量とが一致するか否かを判断する（ステップＳ１１６）。
【００５６】
制御部８１は、読取情報に示された部品名および数量と、組立支援情報に示された部品名および数量とが一致すると判断した場合（ステップＳ１１６：Ｙｅｓ）、組み立てに要する部品が全て使用されたと考えられ、適正に分析装置の組み立てが終了したと判断する（ステップＳ１１８）。これに対し、制御部８１は、読取情報に示された部品名および数量と、組立支援情報に示された部品名および数量とが一致しないと判断した場合（ステップＳ１１６：Ｎｏ）、組み立てに要する全ての部品の分析装置への取り付けが終了しておらず、分析装置の組立は未終了であると判断する（ステップＳ１２０）。
【００５７】
そして、制御部８１は、出力部８５に対して、この判断結果を出力させる（ステップＳ１２２）。制御部８１が分析装置の組立は未終了であると判断した場合（ステップＳ１２０）には、制御部８１は、読取情報に示された部品名および数量と組立支援情報に示された部品名および数量とのうち一致しない部品名と該部品の数量を判断した上で、たとえば組立側管理装置８０のディスプレイに、図１４のように、組み立てが適正に終了していない分析装置名およびユニット名とともに、この分析装置に取り付けられていない部品名および数量が示されたメニューＭ４を表示させる。分析装置の装置組立担当者は、組立側管理装置８０から出力された制御部８１による判断結果を確認することによって、組立対象の分析装置を適正に組み立てることができたか否か、および、組み立てが未終了である場合にはいずれの部品をさらに取り付けるべきかを、正確かつ簡易に認識することができる。
【００５８】
そして、組立側管理装置８０は、ステップＳ１１８またはステップＳ１２０における判断結果を端末装置５０に送信する（ステップＳ１２４）。端末装置５０においては、通信処理部５７が組立側管理装置８０から送信された判断結果を受信し、制御部５１は、この判断結果が組立終了と判断したものであるかを判断する（ステップＳ９８）。
【００５９】
制御部５１が、この判断結果が組立終了と判断したものでないと判断した場合（ステップＳ９８：Ｎｏ）、ステップＳ８８に戻り、表示部５６は、組立支援情報を再度表示出力する。組立側管理装置８０から判断結果とともに該組立対象の分析装置に取り付けられていない部品名および数量を示す情報が送信された場合には、表示部５６は、この組立対象の分析装置に未だ取り付けられていない部品名および数量を組立支援情報として表示してもよい。
【００６０】
制御部５１が、この判断結果が組立終了と判断したものであると判断した場合（ステップＳ９８：Ｙｅｓ）、全ての部品が適正に組立対象の分析装置に取り付けられた場合であるため、通信処理部５７は、媒体読取部５３によって読み取られた分析装置の組み立てに要する部品の部品情報と組立対象の分析装置を示す装置情報とを対応づけた組立済情報を管理サーバ１０に送信する（ステップＳ１００）。この場合、端末装置５０は、図１５に示すように、組み立てに必要な全ての部品を取り付けた旨とともに組立済情報の送信を選択できる選択欄Ｃ５を含むメニューＭ５を表示させて、装置組立担当者の端末装置５０の操作によって選択欄Ｃ５が選択されてから組立済情報を管理サーバ１０に送信するようにしてもよい。管理サーバ１０は、端末装置５０から送信された組立済情報を受信し（ステップＳ１０６）、該受信した組立済情報をもとにデータベース２０内の部品管理情報Ｄ１を更新して（ステップＳ１０８）、最新のものとする。さらに、端末装置５０は、組み立てが終了した分析装置の出荷先の施設名や出荷日などを組立済情報に含めて管理サーバ１０に送信し、管理サーバ１０は、データベース２０内の部品管理情報Ｄ１として、組み立てが終了した分析装置の情報に出荷先の施設名や出荷日も対応づけてもよい。
【００６１】
このように、実施の形態においては、分析装置組立時に、分析装置の組立処理を支援する組立支援情報を、装置組立担当者が携帯する端末装置５０に送信することによって、分析装置が適正に組み立てられるように支援するため、分析装置への部品の取り付け忘れなどの作業ミスの削減が期待できる。
【００６２】
なお、組立支援処理では、図１２のように端末装置５０は、取り付け対象の全部品の部品情報を読み取ってから全部品の部品情報を一括して読取情報として組立側管理装置８０に送信するほか、一つの部品の部品情報を読み取るごとに読み取った一つの部品の部品情報を読取情報として組立側管理装置８０に送信してもよい。この場合、組立側管理装置８０は、読取情報を受信するごとに、先に受信していた組み立て支援情報と該読取情報とを比較して、組立支援情報に示された組み立てに要する部品のうちいずれの部品まで取り付けが終了し、いずれの部品をさらに取り付けるべきかを示す情報を出力してもよい。さらに、各部品の取り付け順序は作業基準書などによって予め決められているため、組立側管理装置８０は、組立支援情報として各部品の取り付け順序も取得し、この取り付け順序と端末装置５０から各部品ごとに送信される読取情報とを比較して分析装置の組み立て自体が何％終了しているか、または、取り付け順序におけるどの順の部品まで取り付けが終了しているかを出力してもよい。このように、実施の形態においては、リアルタイムで組立作業の進捗状態を示して、装置組立担当者による分析装置の組み立て処理作業の進捗状況把握を支援してもよい。
【００６３】
また、組立支援処理では、図１２のように組立側管理装置８０が、読取情報と組立支援情報とを比較して読取情報に示された部品名および数量と組立支援情報に示された部品名および数量とが一致するか否かを判断し判断結果を出力した場合を例に説明したが、もちろんこれに限らず、端末装置５０自身が、読取情報と組立支援情報とを比較して読取情報に示された部品名および数量と組立支援情報に示された部品名および数量とが一致するか否かを判断し判断結果を出力してもよい。
【００６４】
また、実施の形態においては、管理サーバ１０と無線通信可能である端末装置５０を例に説明したが、もちろんこれに限らない。たとえば、各分析装置Ａ１〜Ｂ２に、有線接続した端末装置５０を設け、この端末装置５０が有線接続する分析装置Ａ１〜Ｂ２およびネットワーク回線Ｎを介して、端末装置５０と管理サーバ１０との間で通信できるようにしてもよい。
【００６５】
また、図２においては、記憶媒体がバーコード記号である場合を例に説明したが、もちろんこれに限らず、所定周波数の電波を介して記憶する試薬情報の送信および記憶する試薬情報の書替えを行なうＲＦＩＤタグであってもよい。この場合、端末装置５０の媒体読取部５３は、所定周波数の電波を介して、記憶媒体の情報の読み取りおよび記憶媒体の情報の書替えを行なえる機能を持っていればよい。分析装置Ａ１〜Ｂ２は、液体を用いるため、液体と接触しても変質せず読取可能なＲＦＩＤタグの方が記憶媒体としてより適している。
【００６６】
また、上記実施の形態で説明した管理サーバ１０、端末装置５０および分析装置Ａ１〜Ｂ２は、あらかじめ用意されたプログラムをパーソナル・コンピュータやワークステーションなどのコンピュータシステムで実行することによって実現することができる。このコンピュータシステムは、所定の記憶媒体に記録されたプログラムを読み出して実行することで管理サーバ１０，２１０の処理動作を実現する。ここで、所定の記憶媒体とは、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯディスク、ＤＶＤディスク、光磁気ディスク、ＩＣカードなどの「可搬用の物理媒体」の他に、コンピュータシステムの内外に備えられるハードディスクドライブ（ＨＤＤ）などのように、プログラムの送信に際して短期にプログラムを保持する「通信媒体」など、コンピュータシステムによって読み取り可能なプログラムを記録する、あらゆる記憶媒体を含むものである。また、このコンピュータシステムは、ネットワークＮを介して接続した他のコンピュータシステムからプログラムを取得し、取得したプログラムを実行することで各装置の処理動作を実現する。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】実施の形態にかかる管理システムの全体構成を示す図である。
【図２】実施の形態の管理対象である部品を説明する図である。
【図３】図１に示す端末装置の構成を示すブロック図である。
【図４】図１に示す管理サーバおよび分析装置の構成を示すブロック図である。
【図５】図１に示すデータベース内の部品管理情報および分析装置が有する所有部品情報の作成または更新に関する処理手順を示すフローチャートである。
【図６】図１に示す端末装置の表示画面の一例を示す図である。
【図７】図１に示すデータベース内の部品管理情報の一例を示す図である。
【図８】図４に示す分析装置に記憶された所有部品情報の一例を示す図である。
【図９】図１に示す管理システムにおいて所定の部品に対して交換が必要となった場合の処理手順を示すフローチャートである。
【図１０】図１に示す端末装置の表示画面の一例を示す図である。
【図１１】図１に示す管理ステムの全体構成の他の例を示す図である。
【図１２】図１１に示す管理システムにおける組立処理の処理手順を示すフローチャートである。
【図１３】図１１に示す端末装置の表示画面の一例を示す図である。
【図１４】図１１に示す組立側管理装置における表示画面の一例を示す図である。
【図１５】図１１に示す端末装置の表示画面の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００６８】
１  管理システム
１０  管理サーバ
１１  制御部
１２  入力部
１５  出力部
１６  送受信部
２０  データベース
３０  測定機構
３１  制御部
３２  入力部
３３  分析部
３４  記憶部
３５  出力部
３６    送受信部
５０，５０Ａ  端末装置
５１  制御部
５２  入力部
５３  媒体読取部
５４  記憶部
５５  出力部
５６  表示部
５７  通信処理部
５８  アンテナ
６０  送受信装置
７０  部品
７１  記憶媒体
８０  組立側管理装置
８１  制御部
８２  入力部
８５  出力部
８６  送受信部
８２０  データベース
Ａ１〜Ｂ２  分析装置
Ｎ  ネットワーク
【図１】
2009181328.tif 000003
【図２】
2009181328.tif 000004
【図３】
2009181328.tif 000005
【図４】
2009181328.tif 000006
【図５】
2009181328.tif 000007
【図６】
2009181328.tif 000008
【図７】
2009181328.tif 000009
【図８】
2009181328.tif 000010
【図９】
2009181328.tif 000011
【図１０】
2009181328.tif 000012
【図１１】
2009181328.tif 000013
【図１２】
2009181328.tif 000014
【図１３】
2009181328.tif 000015
【図１４】
2009181328.tif 000016
【図１５】
2009181328.tif 000017