(57)【要約】【課題】大きな設備投資を必要とせず、また熟練を要することなく成形が容易であり、かつ全体を軽量に成形することができるマネキンボディの成形方法を提供すること。【解決手段】複数に分割可能であり、組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される内型部材１が利用される。組み立て状態における前記内型部材１の外形面には、固化剤を含浸させた状態の紐状体３ａがランダムに、かつ内型部材１の全面に行き渡るように満遍なく巻き付けられる。前記固化剤の固化後において、前記固化剤により固化された前記紐状体３ａによる成形物内から、前記内型部材１を分割して抜き取ることで、前記紐状体３ａによる中空状の成形物を得ることができ、これをマネキンボディとして使用することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数に分割可能であり、組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される内型部材を利用したマネキンボディの成形方法であって、
組み立てた状態における前記内型部材の外形面に、固化剤を含浸させた状態の紐状体を巻き付ける工程と、
前記固化剤の固化後において、前記固化剤により固化された前記紐状体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取る工程と、
を実行することで、前記紐状体による中空状の成形物をマネキンボディとして得ることを特徴とするマネキンボディの成形方法。
【請求項２】
複数に分割可能であり、組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される内型部材を利用したマネキンボディの成形方法であって、
組み立てた状態における前記内型部材の外形面に、紐状体を巻き付ける工程と、
前記内型部材に巻き付けられた紐状体に対して、当該紐状体を固化させる固化剤を含浸させる工程と、
前記固化剤の固化後において、前記固化剤により固化された前記紐状体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取る工程と、
を実行することで、前記紐状体による中空状の成形物をマネキンボディとして得ることを特徴とするマネキンボディの成形方法。
【請求項３】
複数に分割可能であり、組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される内型部材を利用したマネキンボディの成形方法であって、
予め網状に成形された外皮体に対して、当該外皮体を固化させる固化剤を含浸させる工程と、
固化剤が含浸された前記外皮体を、組み立てた状態における前記内型部材に被着させる工程と、
前記固化剤の固化後において、前記固化剤により固化された前記外皮体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取る工程と、
を実行することで、前記外皮体による中空状の成形物をマネキンボディとして得ることを特徴とするマネキンボディの成形方法。
【請求項４】
複数に分割可能であり、組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される内型部材を利用したマネキンボディの成形方法であって、
組み立てた状態における前記内型部材に、予め網状に成形された外皮体を被着させる工程と、
前記内型部材に被着された外皮体に対して、当該外皮体を固化させる固化剤を含浸させる工程と、
前記固化剤の固化後において、前記固化剤により固化された前記外皮体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取る工程と、
を実行することで、前記外皮体による中空状の成形物をマネキンボディとして得ることを特徴とするマネキンボディの成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数に分割可能であり、組み立てた状態においてマネキンの外形形状を形成することができる内型部材を用いることにより、中空状のマネキンボディを成形するマネキンボディの成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現状におけるマネキン人形もしくは人体の例えば胴体部分を模したトルソー（以下、これらを含めてマネキンボディと称する。）を成形する手段として、真空成形や射出成形などの成形法を利用する提案がなされている。この場合、真空成形や射出成形などの成形法を利用して前面部分と後面部分の半割れ体を別々に成形し、この半割れ体の各端縁部を平面状に仕上げた後に端縁部を突き合わせ、この突き合わせ部を接着剤により接着することでマネキンボディを得るようになされる。このような成形方法については特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２０００−１０２４６３号公報
【０００３】
また、マネキンボディの別の成形方法として、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を用いるものも提案されている。このＦＲＰを用いる成形方法としては、人の体型を模した雌金型内の面に熱硬化性プラスチックを塗布すると共に熱可塑性のプラスチック繊維を布設し、さらに熱硬化性プラスチックを塗布する一連の工程を繰り返すことにより、プラスチック繊維を積層した前面部分と後面部分の半割れ体をそれぞれ成形し、同様にこの半割れ体の各端縁部を平面状に仕上げた後に端縁部を突き合わせて接着剤により接着することでマネキンボディを得るようになされる。このような成形方法については特許文献２に開示されている。
【特許文献２】特開２００３−１５９１６６号公報
【０００４】
また、マネキンボディのさらに別の成形方法として、ブロー成形法を利用するものが提案されている。これは例えば前後に別れる雌金型の内部に樹脂素材の溶融中空体を収容し、この溶融中空体内に圧搾空気を吹き込むことで、樹脂素材を金型の内面形状に沿って成形するものである。このようなブロー成形によりマネキンボディを得る方法については特許文献３に開示されている。
【特許文献３】特開２０００−１３９６４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した特許文献１に開示されたマネキンボディの成形方法によると、真空成形装置や射出成形装置等の設備を必要とし、また前記成形装置により成形された前面部分と後面部分の半割れ体を突き合わせて接着する工程が必要となる。この成形方法によると、相当な設備投資が必要であり、また半割れ体を突き合わせて接着固定する作業に高度な熟練を要するという問題を含んでいる。
【０００６】
また、前記した特許文献２に開示されたマネキンボディの成形方法によると、プラスチック繊維を積層する一連の工程を繰り返す必要があることから生産効率を向上させることができず、また特許文献１に開示された成形方法と同様に、半割れ体を突き合わせて接着固定する作業に高度な熟練を要するという問題を含んでいる。
【０００７】
さらに、前記した特許文献３に開示されたマネキンボディの成形方法によると、前後に別れる雌金型の内部に溶融中空体を射出する設備や、圧搾空気を吹き込む設備等、ブロー成形を採用することによる多くの付帯設備が必要であり、これにより製品の単価が高騰するという問題を抱えている。
【０００８】
この発明は、従来において提案されているマネキンボディの成形方法における前記した問題点に着目してなされたものであり、大きな設備投資を必要とせず、また熟練を要することなく成形が容易であり、かつ全体を軽量に成形することができるマネキンボディの成形方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるマネキンボディの好ましい第１の成形方法は、複数に分割可能であり、組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される内型部材を利用したマネキンボディの成形方法であって、組み立てた状態における前記内型部材の外形面に、固化剤を含浸させた状態の紐状体を巻き付ける工程と、前記固化剤の固化後において、前記固化剤により固化された前記紐状体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取る工程とを実行することで、前記紐状体による中空状の成形物をマネキンボディとして得る点に特徴を有する。
【００１０】
また、この発明にかかるマネキンボディの好ましい第２の成形方法は、複数に分割可能であり、組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される内型部材を利用したマネキンボディの成形方法であって、組み立てた状態における前記内型部材の外形面に、紐状体を巻き付ける工程と、前記内型部材に巻き付けられた紐状体に対して、当該紐状体を固化させる固化剤を含浸させる工程と、前記固化剤の固化後において、前記固化剤により固化された前記紐状体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取る工程とを実行することで、前記紐状体による中空状の成形物をマネキンボディとして得る点に特徴を有する。
【００１１】
さらに、この発明にかかるマネキンボディの好ましい第３の成形方法は、複数に分割可能であり、組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される内型部材を利用したマネキンボディの成形方法であって、予め網状に成形された外皮体に対して、当該外皮体を固化させる固化剤を含浸させる工程と、固化剤が含浸された前記外皮体を、組み立てた状態における前記内型部材に被着させる工程と、前記固化剤の固化後において、前記固化剤により固化された前記外皮体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取る工程とを実行することで、前記外皮体による中空状の成形物をマネキンボディとして得る点に特徴を有する。
【００１２】
さらにまた、この発明にかかるマネキンボディの好ましい第４の成形方法は、複数に分割可能であり、組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される内型部材を利用したマネキンボディの成形方法であって、組み立てた状態における前記内型部材に、予め網状に成形された外皮体を被着させる工程と、前記内型部材に被着された外皮体に対して、当該外皮体を固化させる固化剤を含浸させる工程と、前記固化剤の固化後において、前記固化剤により固化された前記外皮体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取る工程とを実行することで、前記外皮体による中空状の成形物をマネキンボディとして得る点に特徴を有する。
【発明の効果】
【００１３】
前記したマネキンボディの第１の成形方法によると、組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される複数に分割可能な内型部材が利用され、固化剤を含浸させた状態の紐状体を組み立てた状態における前記内型部材の外形面に巻き付けるようになされる。そして固化剤が固化した後に、固化された前記紐状体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取ることで中空状のマネキンボディを得ることができる。したがって、大きな設備投資を必要とせずに、また熟練を要することなく、かつ軽量化されたマネキンボディを得ることができる。
【００１４】
また前記したマネキンボディの第２の成形方法によると、前記と同様に組み立てた状態における内型部材の外形面に紐状体を巻き付け、巻き付けられた前記紐状体に固化剤を含浸させるようになされる。そして固化剤が固化した後に、固化された前記紐状体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取ることで中空状のマネキンボディを得ることができる。したがって、この第２の成形方法においても、前記した第１の成形方法と同様の作用効果を得ることができる。
【００１５】
また前記したマネキンボディの第３の成形方法によると、前記と同様に組み立てた状態においてマネキンの外形形状が形成される複数に分割可能な内型部材を利用し、予め網状に成形された外皮体に固化剤を含浸させた後に、組み立てた状態における前記内型部材に被着させるようになされる。そして固化剤が固化した後に、固化された前記外皮体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取ることで中空状のマネキンボディを得ることができる。したがって、この第３の成形方法においても、前記した第１の成形方法と同様の作用効果を得ることができる。
【００１６】
さらにまた前記したマネキンボディの第４の成形方法によると、前記と同様に複数に分割可能な内型部材を利用し、組み立てた状態における前記内型部材に予め網状に成形された外皮体を被着させて、当該外皮体に固化剤を含浸させるようになされる。そして固化剤が固化した後に、固化された前記外皮体による成形物内から前記内型部材を分割して抜き取ることで中空状のマネキンボディを得ることができる。したがって、この第４の成形方法においても、前記した第１の成形方法と同様の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明にかかるマネキンボディの成形方法について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。まず、図１および図２は、その第１の成形方法を工程順に説明するものであり、図１に示す（Ａ）〜（Ｃ）に続いて、図２に示す（Ｄ）〜（Ｆ）の工程が順に実行される。
【００１８】
まず図１（Ａ）は、成形しようとするマネキンボディの原形（詳しくは、後述するように原形よりも若干寸法が小さい）を構成する内型部材１を示しており、この内型部材は図１（Ａ）に示すように複数の分割可能な各部材によりに構成され、これらをベース基板２上において組み立てることにより、図１（Ｂ）に示すようにマネキンボディの外形形状をなす内型が形成される。なお、図に示す内型部材１は、人間の胴体部分を模した形状にされている。
【００１９】
この発明にかかる成形方法は、図１（Ｂ）に示すよう組み立てた状態の内型部材１の外形面を利用して、その外側に中空状のマネキンボディを成形するものであり、図１（Ｃ）に示すように組み立てた状態の内型部材１に、予め固化剤を含浸させた状態の紐状体３ａを巻き付ける工程が実行される。この場合、内型部材１に巻き付ける紐状体３ａは、例えば図示せぬリールに巻回されており、リールから繰り出された直後において紐状体３ａに固化剤が含浸されるように構成されていることが望ましい。
【００２０】
前記したように固化剤が含浸された紐状体３ａを内型部材１の外形面に巻き付ける場合においては、図１（Ｃ）に示すように内型部材１の外形面にランダムに、かつ内型部材１の外形面の全面に紐状体３ａが行き渡るように満遍なく巻き付けることが望ましい。また内型部材１の外形面の例えば上から下に向かって紐状体３ａが互いに重複しないように密着した状態で順に巻き付けるようにしてもよい。
【００２１】
図２（Ｄ）に示すように前記内型部材１の外面に紐状体３ａを巻き付けた状態で、予め紐状体３ａに含浸させた固化剤の固化を待つ。そして前記固化剤の固化後において、図２（Ｄ）に示すように固化剤により固化された前記紐状体３ａによる成形物４内から前記内型部材１抜き取る工程が実行される。この場合、前記成形物４の腰下部分における前記したベース基板２は外され、これにより前記成形物４の腰下部分の開放部から前記内型部材１を分割して抜き取ることができる。
【００２２】
斯くして、前記内型部材１を抜き取ることにより得られる前記紐状体３ａによる成形物４は、図１（Ｂ）に示した組み立て状態の内型部材１に対して、紐状体３ａによる肉厚分が加えられた外形形状になされ、これにより中空状のマネキンボディ（成形物４と同一の符号で示す。）を得ることができる。なお、前記のようにして成形された図２（Ｆ）に示す形態のマネキンボディ４には、必要に応じてその中空状の内部もしくは下底部に図示せぬ胴金具を取り付け、この胴金具を介して図示せぬスタンドに取り付けられるようになされる。
【００２３】
以上説明したこの発明にかかるマネキンボディの第１の成形方法においては、組み立てた状態における前記内型部材１の外形面に、予め固化剤を含浸させた状態の紐状体３ａを巻き付けるようにしているが、マネキンボディの第２の成形方法として、組み立てた状態における内型部材１の外形面に紐状体３ａを先に巻き付け、この後に内型部材１に巻き付けられた状態の紐状体３ａに対して、当該紐状体を固化させる固化剤を含浸させるようにしてもよい。
【００２４】
すなわち、図１（Ｃ）に示すように、組み立てた状態における内型部材１の外形面には、固化剤を含浸させない状態の紐状体３ａを先ず巻き付け、図２（Ｄ）に示すように内型部材１に巻き付けられた状態の紐状体３ａに対して、例えば刷毛塗り、もしくはスプレー等の手段で固化剤を紐状体３ａに含浸させる工程を実行する。そして、前記固化剤の固化後において、図２（Ｄ）に示すように固化剤により固化された前記紐状体３ａによる成形物４内から前記内型部材１抜き取る工程が実行される。
【００２５】
以上説明したマネキンボディの第１および第２の成形方法によると、前記した発明の効果の欄に記載したとおり、大きな設備投資を必要とせずに、また熟練を要することなく、かつ軽量化されたマネキンボディを容易に得ることができるという作用効果を期待することができる。
【００２６】
以上説明した第１および第２の成形方法は、内型部材１に対して紐状体３ａを巻き付ける紐巻き付けタイプに関するものであるが、次に示す第３および第４の成形方法は、前記した紐状体３ａに代えて、予め網状に成形（例えばレース編み）された外皮体を、組み立てた状態における内型部材に被着させる点に特徴を有する。
【００２７】
図３および図４は、その第３の成形方法を工程順に説明するものであり、図３に示す（Ａ）〜（Ｃ）に続いて、図４に示す（Ｄ）〜（Ｆ）の工程が順に実行される。なお、図３（Ａ）および（Ｂ）に示す工程は、すでに説明した図１（Ａ）および（Ｂ）の作業工程と同一であり、したがってその詳細な説明は省略する。
【００２８】
この第３の成形方法においては、マネキンボディの素材となる例えばレース編み状に成形された網状の外皮体３ｂを予め用意する。この外皮体３ｂは、図３（Ｃ）に示すように組み立て状態における内型部材１に対して被着させた場合に、弛みなく被着される寸法形状になされ、かつその下端部が開放されて袋状に形成されている。
【００２９】
そして、内型部材１に対して被着させる直前に、網状の外皮体３ｂに対して当該外皮体３ｂを固化させる固化剤を含浸させる工程が実行され、続いて図３（Ｃ）に示すように固化剤が含浸された前記外皮体３ｂを、組み立て状態における内型部材１に被着させる工程が実行される。
【００３０】
この状態で、袋状の外皮体３ｂに含浸させた固化剤の固化を待つ。そして前記固化剤の固化後において、図４（Ｄ）に示すように固化剤により固化された前記外皮体３ｂによる成形物４内から前記内型部材１抜き取る工程が実行される。この場合、前記成形物４の腰下部分における前記したベース基板２は外され、これにより前記成形物４の腰下部分の開放部から前記内型部材１を分割して抜き取ることができる。
【００３１】
斯くして、前記内型部材１を抜き取ることにより得られる前記外皮体３ｂによる成形物４は、図３（Ｂ）に示した組み立て状態の内型部材１に対して、外皮体３ｂによる肉厚分が加えられた外形形状になされ、これにより中空状のマネキンボディ（成形物４と同一の符号で示す。）を得ることができる。なお、前記のようにして成形された図４（Ｆ）に示す形態のマネキンボディ４には、必要に応じてその中空状の内部もしくは下底部に図示せぬ胴金具を取り付け、この胴金具を介して図示せぬスタンドに取り付けられるようになされる。
【００３２】
以上説明したこの発明にかかるマネキンボディの第３の成形方法においては、組み立てた状態における前記内型部材１の外形面に、予め固化剤を含浸させた状態の袋状の外皮体３ｂを被着させるようにしているが、マネキンボディの第４の成形方法として、組み立てた状態における内型部材１の外形面に袋状の外皮体３ｂを先に被着し、この後に内型部材１に被着された状態の外皮体３ｂに対して、当該外皮体を固化させる固化剤を含浸させるようにしてもよい。
【００３３】
すなわち、図３（Ｃ）に示すように、組み立てた状態における内型部材１の外形面には、固化剤を含浸させない状態の外皮体３ｂを先ず被着し、図４（Ｄ）に示すように内型部材１に被着された状態の外皮体３ｂに対して、例えば刷毛塗り、もしくはスプレー等の手段で固化剤を外皮体３ｂに含浸させる工程を実行する。そして、前記固化剤の固化後において、図４（Ｄ）に示すように固化剤により固化された前記外皮体３ｂによる成形物４内から前記内型部材１抜き取る工程が実行される。
【００３４】
以上説明したマネキンボディの第３および第４の成形方法においても、前記した発明の効果の欄に記載したとおり、大きな設備投資を必要とせずに、また熟練を要することなく、かつ軽量化されたマネキンボディを容易に得ることができるという作用効果を期待することができる。
【００３５】
なお、前記したこの発明にかかる第１〜第４の成形方法においては、いずれも分割可能な内型部材が使用される。この内型部材は後工程で使用される固化剤の固化により形成される中空状の成形物、すなわちマネキンボディ内から分割して抜き取る際に、容易に剥離することができる素材により形成されていることが望ましく、これを実現させる素材としては、例えばＦＲＰ（繊維強化プラスチック）、表面処理を施した木材および発泡スチロールなどを挙げることができる。
【００３６】
一方、前記内型部材に巻き付けられる紐状体、もしくは内型部材に被着させる袋状の外皮体に対して含浸させる固化剤としては、例えば不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂、エポキシ樹脂などを用いることが望ましく、これによりマネキンボディの軽量化、ならびに固化後における実用上の強度を持たせることに寄与できる。
【００３７】
さらに、前記した内型部材に巻き付けられる紐状体、もしくは内型部材に被着させる袋状の外皮体を構成する素材としては、柔軟性を有する素材であれば特に限定されることはなく、繊維素材もしくはプラスチック素材などを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この発明にかかる第１および第２の成形方法における前半の工程を説明する模式図である。
【図２】同じく第１および第２の成形方法における後半の工程を説明する模式図である。
【図３】この発明にかかる第３および第４の成形方法における前半の工程を説明する模式図である。
【図４】同じく第３および第４の成形方法における後半の工程を説明する模式図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    内型部材
２    ベース基板
３ａ  紐状体
３ｂ  網状の外皮体
４    成形物（マネキンボディ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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