(57)【要約】【課題】リブを、少ない労力で、かつ、綺麗に切断できるようにする。【解決手段】リブ切断対象物２から突出する長尺状のリブ２ａの一側面に当接自在な支点部材４と、リブ２ａの他側面に当接自在な作用点部材７と、リブ２ａの一側面に当接させた支点部材４周りに作用点部材７を回動操作自在な回動操作部材９とを備え、支点部材４と作用点部材７とをリブ２ａの両側部に位置させた状態で回動操作部材９を回動操作することで、支点部材４と作用点部材７との偶力でリブ２ａを切断自在なリブ切断具において、作用点部材７は、回動操作部材９の回動操作に伴ってリブ２ａの他側面に食い込む食込刃７Ａで構成してあり、その食込刃７Ａは、リブ長手方向に沿って細長く形成してあると共に、回動操作部材９の回動操作に伴って最初にリブ他側面に当接する部分が、支点部材４から遠い刃先部７Ａａに形成してあり、且つ、その刃先部７Ａａは、鋭利な形状に構成してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リブ切断対象物から突出する長尺状のリブの一側面に当接自在な支点部材と、前記リブの他側面に当接自在な作用点部材と、前記リブの一側面に当接させた前記支点部材周りに前記作用点部材を回動操作自在な回動操作部材とを備え、前記支点部材と前記作用点部材とを前記リブの両側部に位置させた状態で前記回動操作部材を回動操作することで、前記支点部材と前記作用点部材との偶力で前記リブを切断自在なリブ切断具であって、
前記作用点部材は、前記回動操作部材の回動操作に伴って前記リブの他側面に食い込む食込刃で構成してあり、その食込刃は、リブ長手方向に沿って細長く形成してあると共に、前記回動操作部材の回動操作に伴って最初に前記リブ他側面に当接する部分が、前記支点部材から遠い刃先部に形成してあり、且つ、その刃先部は、鋭利な形状に構成してあるリブ切断具。
【請求項２】
前記食込刃は、刃の形状が前記支点部材に対して湾曲形状であり、前記支点部材の軸芯までの距離が、前記食込刃の基端部より先端部の方が大きくなるように形成してある請求項１に記載のリブ切断具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リブ切断対象物（例えば、サッシ）から突出する長尺状のリブ（例えば、レール）の一側面に当接自在な支点部材と、前記リブの他側面に当接自在な作用点部材と、前記リブの一側面に当接させた前記支点部材周りに前記作用点部材を回動操作自在な回動操作部材とを備え、前記支点部材と前記作用点部材とを前記リブの両側部に位置させた状態で前記回動操作部材を回動操作することで、前記支点部材と前記作用点部材との偶力で前記リブを切断自在なリブ切断具に関する。
【背景技術】
【０００２】
前記リブの切断について、アルミ製サッシを例に挙げて説明すると、既存のアルミ製サッシのリフォームに際して、サッシ外枠（リブ切断対象物の一例）を建物側に残したままでサッシ内枠（サッシ業界では、一般に「障子」と称している）のみを新たなものに取り替えるのに、既存のサッシレール（リブの一例）の設置間隔が新たなサッシ内枠の車輪ピッチと合致しないような場合、サッシ外枠から前記既存のサッシレール（リブの一例）を切断除去して、その除去跡に新たなサッシ内枠の車輪ピッチに合わせてサッシレールを取り付けることが実施されている。
そして、サッシレールの切断除去の際に、当該リブ切断具を使用して、リブ切断を行うことができる。尚、切断除去の対象となるリブとしては、ほんの一例としてサッシレールを挙げて説明したが、サッシに関して言えば、サッシ外枠の内周面に突出した縦突条等も切断除去する必要がある場合もあり、それらもリブに相当する。
従来、この種のリブ切断技術としては、レールや竪突条のようなリブを切断する必要が生じた場合、従来からあるサンダーやジグソーなどの切断用電動工具を使用して切断することが実施されていた。
また、別のリブ切断技術としては、図８に示すように、リブ２ａの表裏面のリブ長手方向にずれた位置に各別に接当する円柱状の作用点部材７０と支点部材４と、それらをリブ２ａを跨ぐ状態に一体に連結すると共に、前記支点部材４周りに回転操作自在なアーム状の回転操作部材９とを設けたものがあり、前記回転操作部材９を前記支点部材４周りに揺動操作することで、前記作用点部材７０からリブ２ａにせん断力を作用させ、サッシ外枠２からリブ２ａを引きちぎる状態で切断するものがあった（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３４０６３６号公報
【特許文献２】特開２００４−１８１５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した前者のリブ切断技術によれば、電動工具を手でもって作業を行うことになるが、サッシレールのようにターゲットが極めて小さい場合、安定した作業が実施し難く、リブの切断面が美麗に仕上がらない危険性が高い。従って、例えば、設置されているアルミ製サッシからレールを切断して外枠のみを再利用する場合であれば、その切断面の仕上げ作業に多くの労力を必要とし、結果的には、時間と手間が掛かる問題がある。更には、電動工具によるリブ切断時に、大きな騒音と粉塵が発生する問題もある。
また、後者のリブ切断技術によれば、切断時には、前記支点部材と前記作用点部材との偶力によってリブを引きちぎる要領で切断することとなり、特に、リブを切断しだす時点に前記回転操作部材の大きな操作力が必要となる問題がある。
【０００５】
本発明は、このような実情に鑑みたもので、その目的は、例えば、アルミ製サッシにおけるレールのようなリブを、少ない労力で、かつ、綺麗に切断できるリブ切断具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、リブ切断対象物から突出する長尺状のリブの一側面に当接自在な支点部材と、前記リブの他側面に当接自在な作用点部材と、前記リブの一側面に当接させた前記支点部材周りに前記作用点部材を回動操作自在な回動操作部材とを備え、前記支点部材と前記作用点部材とを前記リブの両側部に位置させた状態で前記回動操作部材を回動操作することで、前記支点部材と前記作用点部材との偶力で前記リブを切断自在なリブ切断具において、前記作用点部材は、前記回動操作部材の回動操作に伴って前記リブの他側面に食い込む食込刃で構成してあり、その食込刃は、リブ長手方向に沿って細長く形成してあると共に、前記回動操作部材の回動操作に伴って最初に前記リブ他側面に当接する部分が、前記支点部材から遠い刃先部に形成してあり、且つ、その刃先部は、鋭利な形状に構成してあるところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、前記作用点部材は、前記回動操作部材の回動操作に伴って前記リブの他側面に食い込む食込刃で構成してあり、その食込刃は、リブ長手方向に沿って細長く形成してあると共に、前記回動操作部材の回動操作に伴って最初に前記リブ他側面に当接する部分が、前記支点部材から遠い刃先部に形成してあり、且つ、その刃先部は、鋭利な形状に構成してあるから、リブを切断しだす時点では、前記鋭利な形状に構成した刃先部が、リブの他側面に当接し、前記回動操作部材の回動操作に伴って、前記刃先部は、前記リブに容易に食い込んで裂け目を入れることができ、それ以後の食込刃によるリブ切断を、より少ない力で進めることが可能となる。
また、食込刃をリブの裂け目に順次食い込ませてのリブ切断であるから、無理やりリブを引きちぎる切断に比べて、切り口が乱れ難く、綺麗に切断することができる。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、前記食込刃は、刃の形状が前記支点部材に対して湾曲形状であり、前記支点部材の軸芯までの距離が、前記食込刃の基端部より先端部の方が大きくなるように形成してあるところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、刃の形状が前記支点部材に対して湾曲形状であり、前記支点部材の軸芯までの距離が、前記食込刃の基端部より先端部の方が大きくなるように形成してあれば、リブに対して食込刃が食い込むにつれて、リブに対する食込刃の接当角度が徐々に大きくなり、リブに対してより効率よく切断力を作用させることができる。
従って、より少ない力でリブ切断を実施することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１１】
図１、図２は、本発明のリブ切断具の一実施形態であるレール切断具１を示すもので、サッシ外枠（リブ切断対象物の一例）２から突出する長尺状のサッシレール（リブの一例で、以後、単にレールという）２ａや竪突条（リブの一例）を切断して除去できるように構成されている。
前記レール切断具１は、前記サッシ外枠２から内周側に突出する前記レール２ａの一側面に当接自在な支点部材４と、前記レール２ａの他側面に当接自在な作用点部材７と、前記レール２ａの一側面に当接させた前記支点部材４周りに前記作用点部材７を回動操作自在な回動操作部材９とを備え、前記支点部材４と前記作用点部材７とを前記レール２ａの両側部に位置させた状態で前記回動操作部材９を回動操作することで、前記支点部材４と前記作用点部材７との偶力で前記レール２ａを切断できるように構成されている。
具体的な構成としては、前記レール切断具１は、図に示すように、アルミや鉄などの金属からなるブロック状の切断具本体３を備え、その切断具本体３に対して、前記支点部材４や作用点部材７や回転操作部材９が一体的に取り付けられて構成されている。
【００１２】
前記切断具本体３の一面には、ビス３ｂによって合成樹脂製の保護板３ａが取り付けられている（図２参照）。
切断具本体３の保護板３ａ側の面には、前記支点部材４を挿入して取り付けるための円形の支点部材取付孔５と、前記作用点部材７を挿入して取り付けるための角穴（正方形）形状の作用点部材取付孔６が、所定距離Ｌをおいて穿設され、切断具本体３の側面には、各取付孔５，６に側方から貫通する固定用ねじ孔５ａ，６ａが設けられ、さらに、切断具本体３の妻側の面（両妻側面の内、支点部材４側の面）には、操作部材取り付け用のねじ孔８が設けられている。
【００１３】
前記支点部材４は、アルミや鉄などの金属製で、円柱状に形成されている。
そして、基端部を、前記切断具本体３の支点部材取付孔５に挿入した状態で、前記固定用ネジ孔５ａに固定ネジ５ｂを螺合させて、その固定ネジ５ｂの先端が支点部材４の周面に強く当接するように締め付けて固定してある。
また、支点部材４としては、全長にわたって同一直径の単純な円柱形状のものの他に、前記レール２ａの側面に沿いやすいように拡径部等を備えた形状のもの等、複数の異なる形状のものが用意されており、それらを適宜付け替えて使用できるように構成してある。
【００１４】
前記作用点部材７は、前記支点部材４と同様に、アルミや鉄などの金属製で構成され、断面形状が正方形の柱状に形成されている。
そして、基端部を、前記切断具本体３の作用点部材取付孔６に嵌入した状態で、前記固定用ネジ孔６ａに固定ネジ６ｂを螺合させて、その固定ネジ６ｂの先端が作用点部材７の周面に強く当接するように締め付けて固定してある。
また、作用点部材７の先端部には、前記回動操作部材９の回動操作に伴って前記レール２ａの他側面に食い込む食込刃７Ａが一体に設けてある。
この食込刃７Ａは、切断具本体３の幅方向に沿って細長く形成してあると共に、刃は、作用点部材軸芯方向視による形状が、前記支点部材４に対して湾曲形状となるように形成してある（図５参照）。そして、作用点部材７の切断具本体３への取付姿勢は、前記支点部材４の軸芯までの距離が、前記食込刃７Ａの基端部より先端部の方が大きくなるように設定されている。
また、細長形状の先端の刃先部７Ａａは、鋭利な形状に構成してあり、図３，図４に示すような、前記回動操作部材９の回動操作に伴って、この刃先部７Ａａが最初に前記レール２ａ側面に当接するように作用点部材７が切断具本体３に取り付けられている。従って、前記刃先部７Ａａをレール２ａ側面に当接させた状態から、更に、前記回動操作部９を支点部材４周りに回動させることによって、この刃先部７Ａａがレール２ａに食い込んで切断を開始することができる。
因みに、作用点部材７は、切断具本体３と角穴で嵌合させた状態で固定されているから、作用点部材軸芯周りに相対回転しない状態を維持して、回動操作部９の回動操作力を効率よくレール２ａの切断に作用させることができる（図４参照）。
【００１５】
前記回動操作部９は、アルミや鉄などの金属製丸棒で形成され、その端部には、前記切断具本体３のねじ孔８に螺合自在なねじ部９ａが設けられている（図２参照）。
また、回動操作部９は、長手方向に複数に分割自在な構造に形成してあり、例えば、持ち運びや収納時には、各部材を分割することで嵩張らないようにできながら、切断操作時には、各部材を長尺に連結することで、少ない操作力でレール切断を行えるように構成されている。また、連結本数の増減によって、切断力の増減を調整することができる。
【００１６】
つぎに、このレール切断具１を使用してアルミ製のサッシ外枠２からレール２ａを切断して除去する手順などについて説明する。
［１］  切断具本体３に対して、支点部材４、作用点部材７、回動操作部９を取り付ける。但し、支点部材４の種類や、回動操作部９の連結本数等は、対象とするレール２ａの切断予想状況に応じて適宜決定する。
［２］  切断対象のレール２ａの端部に、レール切断具１をセットする（図４（ａ）参照）。即ち、レール２ａの両側に、前記支点部材４と作用点部材７が位置して、切断具本体３がレール２ａを跨ぐ状態にセットする（図３参照）。
［３］  切断具本体３から延出する回動操作部材９を把持して人為力により、図４（ｂ）に示すように、矢印方向に回動させる。
すると、梃子の原理に基づいて、作用点部材７に対して支点部材４周りへの大きな回動力が付与されて、作用点部材７下端部の食込刃７Ａが、レール２ａに食い込みながらレール２ａを基端部から切断する。その際、刃先部７Ａａが鋭利に形成されているから、大きな力を加えなくても、容易に切断を開始することができる。
［４］  以後、前記回動操作部材９を基の回動姿勢に戻すと共に、レール２ａに沿ってレール切断具１を少しずらして、再度、前記［３］の操作を繰り返し行うことで、レール２ａを長手方向にわたって切断して、サッシ外枠２から分離することができる。
【００１７】
尚、前記レール２ａや、縦枠等の突起を、前記サッシ外枠２から全て取り去った跡には、新たなサッシ外枠を設置することができ、レール間隔が既設のものと異なった仕様のサッシに簡単にリフォームすることが可能となる。
【００１８】
本実施形態のレール切断具１によれば、前記鋭利な形状に構成した刃先部７Ａａが、レール２ａに容易に食い込んで裂け目を入れることができ、それ以後の食込刃７Ａによるレール切断を、より少ない力で進めることが可能で、且つ、綺麗な切口で切断することができる。
【００１９】
〔別実施形態〕
つぎに、本発明によるリブ切断具の別の実施形態について説明する。
〈１〉  先の実施形態で説明したリブ切断具は、サッシ外枠のレールを切断する例を挙げて説明したが、切断対象がレールに限るものではなく、例えば、サッシに関して言えば、サッシ外枠の内周面に突出した縦突条や、サッシ枠複合（重結・連結）による不要突条や、サッシ枠自身の突条や、サッシ以外の装着部材（水切・アルミ戸レール）等も切断対象とすることができる。
更には、リブ切断対象物は、サッシに限るものではない。
〈２〉  前記食込刃７Ａは、先の実施形態で説明したように、作用点部材軸芯方向視による形状が、前記支点部材４に対して湾曲形状となるように形成してあるものに限るものではなく、例えば、図６に示すように、直線形状の食込刃７Ａであってもよい。
要するに、前記食込刃７Ａは、リブ長手方向に沿って細長く形成してあると共に、前記回動操作部材９の回動操作に伴って最初に前記リブ他側面に当接する部分が、前記支点部材４から遠い刃先部７Ａａに形成してあり、且つ、その刃先部７Ａａは、鋭利な形状に構成してあればよい。
また、鋭利な形状とは、尖った形状であり、必ずしも鋭角形状を意味するものではなく、リブに対して食い込みが可能な形状であれば鈍角形状であってもよい。
また、作用点部材軸芯方向視における刃先部７Ａａの形状が鋭利である（図５〜７参照）ことの他、食込刃７Ａの長手方向視における刃先部の形状（断面形状）が鋭利であってもよい（図３参照）。好ましくは、これら両方の形状が鋭利であることがよい。
因みに、作用点部材７は、切断具本体３と角穴で嵌合させた状態で固定されているから、作用点部材軸芯周りに相対回転しない状態を維持して、回動操作部９の回動操作力を効率よくレール２ａの切断に作用させることができる。
〈３〉  前記切断具本体３の作用点部材取付孔６は、先の実施形態で説明したように断面形状が正方形に形成してあるものに限るものではなく、例えば、円形や楕円形や多角形断面として構成してあってもよい。また、作用点部材取付孔６を、図７に示すように、正多角形断面として形成し、対応する作用点部材７の断面形状も嵌合自在な正多角形断面とすれば、先の実施形態と同様に相対的な回転阻止作用を発揮できながら、嵌合時に、軸芯周りの相対位置を変更することで、食込刃７Ａのセッティング姿勢を変更することが可能となり、例えば、切断対象のリブ厚さの異なるものを切断するような場合に有効である。
【００２０】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】リブ切断具によるリブ切断状況を示す要部斜視図
【図２】リブ切断具の分解斜視図
【図３】リブ切断具によるリブ切断状況を示すリブ長手方向視断面図
【図４】リブ切断具によるリブ切断状況を示す上面視断面図
【図５】リブ切断具の食込刃を示す要部説明図
【図６】別実施形態のリブ切断具の食込刃を示す要部説明図
【図７】別実施形態のリブ切断具の食込刃を示す要部説明図
【図８】従来例のリブ切断具によるリブ切断状況を示す要部斜視図
【符号の説明】
【００２２】
２      サッシ外枠（リブ切断対象物の一例）
２ａ    サッシレール（リブの一例）
４      支点部材
７      作用点部材
７Ａ    食込刃
７Ａａ  刃先部
９      回動操作部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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