(57)【要約】【課題】  釣り糸を切らずに錘の交換を容易に行うことができる。また、錘を固定したままの状態で移動可能にし、釣り糸を傷つけないために、錘の金属部分が直接釣り糸に触れないようにする。【解決手段】  錘本体１は、両端の弾性体５，５で挟持され、釣り糸６に触れないため、釣り糸６を傷つけずに固定したまま容易に移動可能となる。また、錘本体１に設けた割り溝３により、弾性体５を少しずらすだけで、交換が容易に行えるようになる。さらに、弾性体５を位置決めする円錐孔４によって、釣り糸６は常に錘本体１の中心に一直線に伸び、その上脱落を防止し確実に釣り糸６に固定することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
錘本体内に貫設された釣り糸を通す縦通孔と、錘本体の側面から縦通孔まで切り込み状に形成された割り溝と、縦通孔の両端に拡開形成された位置決め部を備えたことを特徴とする釣り用錘。
【請求項２】
前記位置決め部は、前記縦通孔の両端に形成された、円錐孔であることを特徴とする請求項１に記載の釣り用錘。
【請求項３】
前記位置決め部は、前記縦通孔の両端に形成された、座ぐり孔であることを特徴とする請求項１に記載の釣り用錘。
【請求項４】
錘本体内に貫設された釣り糸を通す縦通孔及び、錘本体の側面から縦通孔まで切り込み状に形成された割り溝を備えた錘部材と、縦通孔の両端に差し込み脱着可能に設けられ、中央に釣り糸を挿通し挟持するための貫通孔が形成された弾性部材とからなることを特徴とする釣り用錘。
【請求項５】
前記錘部材は、真鍮、タングステン、ステンレス鋼、または、鉛により形成したことを特徴とする請求項１、２、３、４の釣り用錘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、釣り用錘に関するもので、錘の交換と移動を容易にすると共に、消耗品として消失する部材を低減することを目的とする。
【背景技術】
【０００２】  魚釣りで仕掛けを沈めるために錘を使用する場合、図６のように釣り糸を挟持するため凸凹形状の割り溝が形成された球体の鉛が一般的に使用されている。
これらの錘は、釣り糸に挟んで固定するため、釣り糸の折れ曲がりや傷が生じ、釣り糸が切れ易くなる。また、挟む際に歯やペンチで押圧し圧潰してしまうため、固定したままの状態で錘の位置を楽に移動することができない。また、交換の際は一度押圧し圧潰してしまった錘は再使用が困難であるため、釣り糸を切断し新に仕掛けを交換する必要があり、その錘は廃棄する場合が多く不経済である。【０００３】  上記問題を解決すべく、特許文献１に示すように、錘本体の側面軸方向に、釣り糸の挿入溝を形成し、上下両端に本体よりも小径で本体と同一軸芯の挿入突起部を設けこの挿入突起部に、着脱可能な軟弾性部材を上下に釣り糸と一緒に固着させようとするものがある。
【特許文献１】特開２００４−２９００５１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  以上に述べた従来の球体鉛製錘は、釣り糸を直接挟んで固定するため、折れ曲がりや傷が生じ釣り糸が切れる要因につながる。また、錘の場所を移動する際には、固定したままの状態で移動させる事ができないため、その都度取り外さなければならない。【０００５】  また、特許文献１に記載の発明は、球体鉛製錘より交換は可能なものの、釣り糸を錘本体の側面に沿わせているため、釣り糸は錘の中心に真直に伸びた状態ではなく、釣り糸と錘は常に接している構造であり、固定したままの状態で錘の位置を移動しようとすると、釣り糸と錘の摩擦が生じ釣り糸が捩れる可能性がある。また、錘の上下外側を弾性材キャップで覆うため、錘全体の質量が大きくなり仕掛けを投入する際に風の影響を受けて目標置に届かないことや、水中でも水や潮の抵抗が大きく、仕掛けが流されるなどの影響を受ける。また、錘の形状が複雑であるため加工費や金型費用が高くなり経済的ではない。【０００６】  そこで本発明の目的は、上記問題点を解決するもので、釣りの状況に応じた錘の交換を極めて容易にすると共に、錘本体が釣り糸に直接触れず、釣り糸を錘の軸心に真直ぐに通すことで錘を移動する際、摩擦が生じないようにすることにある。
また、錘の形状を壊すことなく繰り返し使える釣り用錘を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するため、本発明の要旨は、錘本体内に貫設された釣り糸を通す縦通孔と、錘本体の側面から縦通孔まで切り込み状に形成された割り溝と、縦通孔の両端に拡開形成された位置決め部を備えた釣り用錘である。【０００８】  また、前記位置決め部は、前記縦通孔の両端に、円錐孔を形成した釣り用錘である。【０００９】  また、前記位置決め部は、前記縦通孔の両端に、座ぐり孔を形成した釣り用錘である。【００１０】  また、錘本体内に貫設された釣り糸を通す縦通孔及び、錘本体の側面から縦通孔まで切り込み状に形成された割り溝を備えた錘部材と、縦通孔の両端に差し込み脱着可能に設けられ、中央に釣り糸を挿通し挟持するための貫通孔が形成された弾性部材で一体となる釣り用錘である。【００１１】  また、錘部材は、真鍮、タングステン、ステンレス鋼、または、鉛により形成したものであっても良い。【００１２】  本発明は上述の如く構成され、錘を釣り糸に装着するには、まず釣り糸に弾性体を二個通す。この弾性体の間に、錘を割り溝部分から釣り糸に挿入し、釣り糸が錘のほぼ中心になるように配置する。その後、双方の弾性体を位置決め部に押込んで、弾性体で錘を両側からしっかり挟持することで装着できる。また、錘を挟持する両端の弾性体は、錘本体の軸心に位置決めされ、釣り糸は弾性体により縦通孔の中心を通るように位置決めされるため、釣り糸が錘に直接触れることはない。
【発明の効果】
【００１３】  以上のごとく、本発明の釣り用錘は、錘を挟持する両端の弾性体を、錘の同一軸心に位置決めすることにより、釣り糸は錘の軸心にある縦通孔に真直に通すことができ、釣り糸は錘に触れないため、釣り糸を傷つけず固定したままの状態で、楽に錘を移動することができる。【００１４】  また、錘の側面に割り溝を設けることによって、錘の交換が簡単にでき、繰り返し使え経済的である。また、弾性体は錘本体よりも小さく、錘全体の質量を小さく抑えられるため、水の抵抗が少なく、仕掛けを早く沈下させることができる。【００１５】  錘は切削加工が可能であり単純な形状であるから、製造上の造り易さが期待できる。
また、鉛以外の真鍮やステンレス、タングステン等の素材を使用することで、環境汚染物質の低減にも貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１７】  図１は、本発明の実施例１に係る釣り用錘の斜視図である。
図２は、図１の取着態様の縦断面図である。
図１および図２において、釣り用錘は錘本体１と弾性体５，５からなる。
錘本体１は中心に釣り糸６が通る縦通孔２と、錘の交換を容易に行えるように形成した割り溝３、さらに、弾性体５を錘１の同一軸心に位置決めする円錐孔４が形成されている。錘本体１の材質は、所定の機能が維持できれば良く、本実施例では真鍮品を採用している。弾性体５は、中心に釣り糸６が通る貫通孔８があり、錘本体１を両側から挟んで固着する止めゴムである。【００１８】  以上のごとく、上記の錘本体１を釣り糸６に装着する場合には、まず、図１（ａ）に示すように、弾性体５を釣り糸６に二個通す。次に、図１（ｂ）のように、前記弾性体５の間に、割り溝３から釣り糸６を、錘本体１の縦通孔２に挿入する。そして、弾性体５を錘本体１の両端にある円錐孔４に押入し挟持することで、弾性体５と釣り糸６は、錘本体１の同一軸心に一直線に装着することが可能となる。
これにより、釣り糸６は、弾性体５により縦通孔２の中心軸上に固定され、錘本体１と釣り糸６が直接接触することはなく、錘を移動する際に摩擦が生じることがない。
また、錘本体１を釣り糸６から外す場合には、弾性体５，５を錘本体１の両側に引き離すことで、容易に外すことができる。
【実施例２】
【００１９】  図３は、本発明の実施例２に係る釣り用錘の断面図である。
図３においては、実施例１の同類構造である。
図１では、錘本体１の両端に円錐孔４を形成しているが、ここでは座ぐり７を形成し、その座ぐり７に合う弾性体５を両側から挟んで固着する釣り用錘である。
また、弾性体５は錘本体１の両端に突き出ることがない上、錘本体１をしっかり挟持できるため、脱落の心配が少ないものとなる。
【実施例３】
【００２０】  図４は、本発明の実施例３に係る釣り用錘の断面図である。
図４においては、実施例２の同類構造であり、弾性体５は図３の弾性体５よりもさらに強い接触抵抗を持たせ、釣り動作中安易に錘が移動しないようにした釣り用錘である。
【実施例４】
【００２１】  図５（ａ）は、本発明の実施例４に係る釣り用錘の側面図、（ｂ）は平面図（ｃ）は断面図である。
図５においては、錘本体１と、弾性体５，５からなる。
錘本体１は、中心に釣り糸６が通る縦通孔２と、錘の交換を容易に行えるように形成した割り溝３を形成している。弾性体５は、中心に釣り糸６が通る貫通孔８があり、錘本体１を両側から挟持する釣り用錘である。また、この実施例では、縦通孔２が弾性体５を位置決めする機能を兼ねているため、他の実施例に比べ錘本体の製作が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例１の釣り用錘の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１における縦断面図である。
【図３】図２における同類構造の縦断面図である。
【図４】図２における同類構造の縦断面図である。
【図５】実施例４の釣り用錘の側面図（ａ）、平面図（ｂ）、断面図（ｃ）である。
【図６】従来技術である球体鉛の平面図である。
【符号の説明】
１  錘本体
２  縦通孔
３  割り溝
４  円錐孔
５  弾性体
６  釣り糸
７  座ぐり
８  貫通孔
９  球体鉛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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