(57)【要約】【課題】本発明は簡単な構造で製造でき、コンタクトの座屈や変形がなく、十分な変位量を確保することで安定した接続が得られ、接続不良に繋がらないコネクタを提供する。【解決手段】本目的は第１接続対象物８０と接触する接触部２２とハウジング１２に固定される固定部２４と第２接続対象物９０に接続する接続部２６を有する複数のコンタクト１４と、コンタクト１４が保持・配列される挿入孔１８と第１接続対象物８０が入る嵌合口１６を有するハウジング１２を備えるコネクタ１０において、ハウジング１２には、嵌合口１６側に挿入孔１８と連設し、かつ、嵌合方向に開口する凹部２０を設け、第１接続対象物８０と嵌合前の状態でも、コンタクト１４の接触部２２の先端２８が凹部２０内に位置し、凹部２０はそれぞれのコンタクト１４に対応する別個独立にすることを特徴とするコネクタ１０により達成できる。【選択図】  図４
2009289627.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１接続対象物と着脱自在に嵌合し、かつ、第２接続対象物に接続されるコネクタであって、
前記第１接続対象物と接触する接触部とハウジングに固定される固定部と前記第２接続対象物に接続する接続部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが保持・配列される挿入孔と前記第１接続対象物が入る嵌合口を有するハウジングを備えるコネクタにおいて、
前記ハウジングには、前記嵌合口側に前記挿入孔と連設し、かつ、嵌合方向に開口する凹部を設け、
前記第１接続対象物と嵌合前の状態でも、前記コンタクトの接触部の先端が前記凹部内に位置し、
前記凹部はそれぞれの前記コンタクトに対応する別個独立にすることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コンタクトの接触部付近に誘い部を設け、前記凹部内に前記誘い部の逃げ部を設けるとともに前記凹部の幅方向両側には前記第１接続対象物を導くための誘いを設けることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記凹部の奥行き寸法を０．３〜０．８ｍｍにし、かつ、前記コンタクトの接触部の変位量を０．２〜０．５ｍｍにすることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業機器や自動車やパソナルコンピュータ等の電気機器や電子機器に使用されるコネクタに関するもので、特に、コネクタの幅寸法を２．５〜３ｍｍにしても、コンタクトの接触部の十分な変位量を確保でき、かつ、コンタクトの変形のない、安定した接続を得ることができる構造にしたコネクタである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタは第１接続対象物と着脱自在に嵌合し、かつ、第２接続対象物に接続されるものであり、少なくとも前記第１接続対象物と接触する接触部とハウジングに固定される固定部と前記第２接続対象物に接続する接続部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが保持・配列される挿入孔と前記第１接続対象物が入る嵌合口を有するハウジングを備えている。
下記に、特許文献として、本出願人が既に提案した特許文献１（実開平７−０１６３８１号）及び特許文献２（特開２００４−８７３６１）と特許文献３（特開２００６−１７９５０５）の３つの文献を示す。
【特許文献１】実開平７−０１６３８１号の要約によると、小型化・低背位化しても確実なロック力を持ち、また嵌合ストロークが小さくても嵌合完了時点が容易に分かるようにすることを目的とし、雌型コネクタ３０のコンタクト４０は厚み方向に弾性を有する二股状で、その一の枝４４は電気接触部４５を有し、他の枝４６は窪み４８を有し、雄型コネクタ５０のコンタクト６０は、雌型コンタクト４０の二股状の内側に嵌まり合う形状であり、嵌合すると、雌型コネクタ３０の電気接触部４５と雄型コネクタ５０のコンタクト６０とが電気的に接触し、また、突起６８が窪み４８に落ち込み、そのときのクリック音（金属音）で嵌合の完了時点が分かり、かつ確実にロックがかかる構造の電気コネクタが開示されている。  ちなみに、実用新案登録請求の範囲には、請求項１として、嵌合により、対をなすコンタクトが互いに擦れ合って電気接触する電気コネクタにおいて、前記対をなすコンタクトのうちの一方のコンタクトは、先端部分が板状であって厚み方向に弾性を有する二股状となっていて、他方のコンタクトは、前記二股状の内側に嵌まり合う形状となっており、前記一方のコンタクトの二股状部分のうちの一の枝は、二股状の内側に電気接触部を有して前記他方のコンタクトと電気接触するものであり、また前記一方のコンタクトの二股状部分のうちの他の枝と前記他方のコンタクトとの間には、突起とこの突起の落ち込む窪みとの組合せからなるロック機構が設けられていることを特徴とする、電気コネクタが開示されている。
【特許文献２】特開２００４−８７３６１の要約によると、アクチュエータが操作中に脱落する恐れをなくした構造のＦＰＣ用コネクタを提供することを目的とし、絶縁ハウジング１と、複数の端子２、３と、アクチュエータ４とを備えている。複数の端子２、３は、隣り合う一組の端子毎に、ＦＰＣ挿入口１３に向かって延びる係合縁３５１が形成されてアクチュエータ４のカム部４７と係合するようにした加圧ビーム３５を有する端子３と、ＦＰＣ挿入口１３に向かって延びる第１の拘束縁２５１と、この第１の拘束縁２５１に略直角を成して連続する第２の拘束縁２５２が形成されてアクチュエータ４に設けたピン部４４と係合するようにしたフック状の拘束ビーム２５を有する端子２とで構成されている。アクチュエータ４が、ＦＰＣを挿入可能とする第１の位置と、ＦＰＣの接点と端子２、３のコンタクト片２３、３３の間に電気的接続を形成する第２の位置の間で姿勢を変化が可能であり、かつ、姿勢変化する際の脱落が防止されている構造のＦＰＣ用コネクタが開示されている。  ちなみに、特許請求の範囲には、請求項１として、ＦＰＣ挿入口（１３）と、ＦＰＣ挿入口（１３）に連通する接続空洞（１４）が形成されている絶縁ハウジング（１）と、前記絶縁ハウジング（１）に横並びで装着され、それぞれのコンタクト片（２３、３３）が前記接続空洞（１４）に臨んでいる複数の端子（２、３）と、前記接続空洞（１４）に挿入されたＦＰＣ（７）を端子（２、３）のコンタクト片（２３、３３）に向けて押圧するための加圧部（４８）と、この加圧部（４８）を移動させるためのカム部（４７）を有するアクチュエータ（４）とを備えているＦＰＣ用コネクタにおいて、前記複数の端子（２、３）は、隣り合う一組の端子毎に、前記端子基部（３Ａ）からＦＰＣ挿入口（１３）に向かって延びる係合縁（３５１）が形成されて前記アクチュエータ（４）のカム部（４７）と係合するようにした加圧ビーム（３５）を有する端子（３）と、前記端子基部（２Ａ）からＦＰＣ挿入口（１３）に向かって延びる第１の拘束縁（２５１）と、この第１の拘束縁（２５１）に略直角を成して連続する第２の拘束縁（２５２）が形成されて前記アクチュエータ（４）に設けたピン部（４４）と係合するようにしたフック状の拘束ビーム（２５）を有する端子（２）とで構成され、アクチュエータ（４）が、ＦＰＣ（７）を挿入可能とする第１の位置と、ＦＰＣ（７）の接点と端子（２、３）のコンタクト片（２３、３３）の間に電気的接続を形成する第２の位置の間で姿勢を変化できるようにされていると共に、加圧ビーム（３５）と拘束ビーム（２５）が協働して、アクチュエータ（４）が前記第１の位置と第２の位置の間で姿勢変化する際の脱落を防止していることを特徴とするＦＰＣ用コネクタ、請求項２として、前記アクチュエータ（４）のカム部（４７）は、前記加圧ビーム（３５）の係合縁（３５１）と係合する係合角部（４７１）と、この係合角部（４７１）に連続する係合平面（４７２）を有しており、前記アクチュエータ（４）が第１の位置にあるときは、係合角部（４７１）が前記係合縁（３５１）と係合し、第２の位置にあるときは係合平面（４７２）が前記係合縁（３５１）に係合する請求項１���記載のＦＰＣ用コネクタ、請求項３として、前記カム部（４７）の係合角部（４７１）は、前記ピン部（４４）の中心位置と異なる偏心した位置にある請求項２に記載のＦＰＣ用コネクタ、請求項４として、前記加圧ビーム（３５）の係合縁（３５１）は、前記カム部（４７）の係合角部（４７１）に対応させた凹部（３５２）が形成されている請求項２または３に記載のＦＰＣ用コネクタ、請求項５として、前記アクチュエータ（４）のピン部（４４）は、アクチュエータ（４）の姿勢変化にしたがって、拘束ビーム（２５）の第１の拘束縁（２５１）と第２の拘束縁（２５２）に沿って移動する請求項１−４のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ等が開示されている。
【特許文献３】特開２００６−１７９５０５の要約によると、操作中にアクチュエータが脱落する恐れがないと共に操作者にアクチュエータの姿勢変化時にクリック感を与えることのできる構造のＦＰＣ用コネクタを提供することを目的とし、絶縁ハウジング１と、複数の端子２、３と、アクチュエータ４とを備えている。複数の端子２，３は、隣り合う一組の端子毎に、ＦＰＣ挿入口１３に向かって延びる係合縁３５１が形成されてアクチュエータ４のカム部４７と係合するようにした加圧ビーム３５を有する端子３と、ＦＰＣ挿入口１３に向かって延びる第１の拘束縁２５１と、この第１の拘束縁２５１に略直角を成して連続する第２の拘束縁２５２が形成されてアクチュエータ４に設けたピン部４４と係合するようにしたフック状の拘束ビーム２５を有する端子２とで構成されている。アクチュエータ４が、ＦＰＣを挿入可能とする第１の位置と、ＦＰＣの接点と端子２、３のコンタクト片２３、３３の間に電気的接続を形成する第２の位置の間で姿勢を変化が可能であり、かつ、姿勢変化する際の脱落が防止されている構造のＦＰＣ用コネクタが開示されている。  ちなみに、特許請求の範囲には、請求項１として、ＦＰＣ挿入口（１３）と、ＦＰＣ挿入口（１３）に連通する接続空洞（１４）が形成されている絶縁ハウジング（１）と、前記絶縁ハウジング（１）に横並びで装着され、それぞれのコンタクト片（２３、３３）が前記接続空洞（１４）に臨んでいる複数の端子（２、３）と、前記接続空洞（１４）に挿入されたＦＰＣ（７）を端子（２、３）のコンタクト片（２３、３３）に向けて押圧するための加圧部（４８）と、この加圧部（４８）を移動させるためのカム部（４７）を有するアクチュエータ（４）とを備えているＦＰＣ用コネクタにおいて、前記複数の端子（２、３）は、隣り合う一組の端子毎に、その端子基部（３Ａ）からＦＰＣ挿入口（１３）に向かって延びる係合縁（３５１）が形成されて前記アクチュエータ（４）のカム部（４７）と係合するようにした加圧ビーム（３５）を有する端子（３）と、その端子基部（２Ａ）からＦＰＣ挿入口（１３）に向かって延びる第１拘束縁（２５１）と、この第１の拘束縁（２５１）に略直角を成して連続する第２の拘束縁（２５２）が形成されて前記アクチュエータ（４）に設けたピン部（４４）と係合するようにしたフック状の拘束ビーム（２５）を有する端子（２）とで構成され、アクチュエータ（４）が、ＦＰＣ（７）を挿入可能とする第１の位置と、ＦＰＣ（７）の接点と端子（２、３）のコンタクト片（２３、３３）の間に電気的接続を形成する第２の位置の間で姿勢を変化できるようにされていると共に、第１の位置から第２の位置へ姿勢変化する際に、前記ピン部（４４）は、前記第１の拘束縁（２５１）と前記第２の拘束縁（２５２）によって移動を制限され、前記カム部（４７）は前記加圧ビーム（３５）によって移動を制限され、前記姿勢変化の開始段階では、カム部（４７）の係合角部（４７１）と前記係合縁（３５１）に形成されている凹部（３５２）の係合部を支点として傾きを変化し、姿勢変化が進むと、前記ピン部（４４）が前記第２の拘束縁（２５２）に係合する位置まで移動し、更に姿勢変化を進めていくと、前記���合角部（４７１）と前記凹部（３５２）の係合が外れる段階を経て、カム部（４７）の係合平面（４７２）が前記係合縁（３５１）に次第に平行となるように、前記ピン部（４４）を支点として傾きを変化していく、ＦＰＣ用コネクタ、請求項２として、前記カム部（４７）の係合角部（４７１）が、前記ピン部（４４）の中心位置から離れた位置で、支点として傾きを変化する、請求項１に記載のＦＰＣ用コネクタ、請求項３として、前記第２の位置において、前記係合平面（４７２）との前記加圧ビーム（３５）の直線状の係合縁（３５１）が係合している、請求項１に記載のＦＰＣ用コネクタ、請求項４として、第１の位置から第２の位置へ姿勢変化させる際、アクチュエータ（４）の両端部に設けたボス（４０１）は、絶縁ハウジング（１）の側壁（１７）の中間位置に形成された縦溝（１７１）の中に突出し、アクチュエータ（４）の両端部に設けた制限突部（４０２）は前記側壁（１７）に形成されている係合部（１７２）のＲ状外周（１７２Ｒ）と係合し、さらに、それを乗り越える、請求項１記載のＦＰＣ用コネクタ等が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般的に、第１接続対象物が挿入される嵌合口を有するコネクタの場合、特許文献１のように、コンタクトの先端が嵌合口内に露出していることが多かった。しかし、コンタクトの先端が嵌合口内に露出していると、第１接続対象物が挿入される際に座屈や変形に繋がると言った課題があった。
コンタクトの座屈や変形を防ぐには、コンタクトの先端を前記第１接続対象物に当たらないように、嵌合口内に露出しないようにしなければならないが、第１接続対象物とは接触できるように少なくとも接触部は嵌合口内に露出するようにする必要がある。
また、近年、電気機器や電子機器の小型化に伴いコネクタの小型化の要求も強くなってきている。小型化に伴って、座屈や変形の防止だけでなく、接続安定性のためにコンタクトの十分な変位量を確保することも必要になってきた。
十分な変位量を確保でき、安定した接続を得るためには、特許文献２及び３の図１〜図３のように絶縁物であるハウジングに、コンタクトの先端に対応する位置に、孔を設ける方法もその１つである。特許文献２及び３のような構造では、孔であるために、第１接続対象物を十分にコンタクトの接触部へ導くことが出来ず、かつ、金型構造上合わせバリが発生し易く、並びに、コネクタの小型化（狭ピッチ化や幅方向の小型化）により薄肉になり成型が難しくなったり、かつ、ピッチ方向のコンタクトの振れを防止できなく、接続不良に繋がることがあった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造で製造でき、コンタクトの座屈や変形がなく、十分な変位量を確保することで安定した接続が得られ、接続不良に繋がらないコネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、第１接続対象物８０と着脱自在に嵌合し、かつ、第２接続対象物９０に接続されるコネクタ１０であって、前記第１接続対象物８０と接触する接触部２２とハウジング１２に固定される固定部２４と前記第２接続対象物９０に接続する接続部２６を有する複数のコンタクト１４と、該コンタクト１４が保持・配列される挿入孔１８と前記第１接続対象物８０が入る嵌合口１６を有するハウジング１２を備えるコネクタ１０において、前記ハウジング１２には、前記嵌合口１６側に前記挿入孔１８と連設し、かつ、嵌合方向に開口する凹部２０を設け、前記第１接続対象物８０と嵌合前の状態でも、前記コンタクト１４の接触部２２の先端２８が前記凹部２０内に位置し、前記凹部２０はそれぞれの前記コンタクト１４に対応する別個独立にすることを特徴とするコネクタ１０により達成できる。
【０００６】
請求項２のコネクタ１０は、前記コンタクト１４の接触部２２付近に誘い部３０を設け、前記凹部２０内に前記誘い部３０の逃げ部３２を設けるとともに前記凹部の幅方向両側には前記第１接続対象物８０を導くための誘い３６を設けることを特徴とする請求項１記載のコネクタ１０にある。
また、請求項３のコネクタ１０は、前記凹部２０の奥行き寸法を０．３〜０．８ｍｍにし、かつ、前記コンタクト１４の接触部２２の変位量を０．２〜０．５ｍｍにすることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ１０にある。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）請求項１記載のコネクタは、第１接続対象物８０と着脱自在に嵌合し、かつ、第２接続対象物９０に接続されるコネクタ１０であって、前記第１接続対象物８０と接触する接触部２２とハウジング１２に固定される固定部２４と前記第２接続対象物９０に接続する接続部２６を有する複数のコンタクト１４と、該コンタクト１４が保持・配列される挿入孔１８と前記第１接続対象物８０が入る嵌合口１６を有するハウジング１２を備えるコネクタ１０において、前記ハウジング１２には、前記嵌合口１６側に前記挿入孔１８と連設し、かつ、嵌合方向に開口する凹部２０を設け、前記第１接続対象物８０と嵌合前の状態でも、前記コンタクト１４の接触部２２の先端２８が前記凹部２０内に位置し、前記凹部２０はそれぞれの前記コンタクト１４に対応する別個独立にすることを特徴とするコネクタ１０にしているので、簡単な構造で製造でき、コンタクトの座屈や変形がなく、かつ、十分な変位量を確保することで安定した接続（接触）が得られ、接続不良に繋がらない。
（２）請求項２のコネクタ１０は、前記コンタクト１４の接触部２２付近に誘い部３０を設け、前記凹部２０内に前記誘い部３０の逃げ部３２を設けるとともに前記凹部の幅方向両側には前記第１接続対象物８０を導くための誘い３６を設けることを特徴とする請求項１記載のコネクタ１０にしているので、簡単な構造で製造でき、相手物を容易に導くことができ、コンタクト１４の座屈や変形がなく、かつ、十分な変位量を確保することで安定した接続（接触）が得られ、接続不良に繋がらない。
（３）請求項３のコネクタ１０は、前記凹部２０の奥行き寸法を０．３〜０．８ｍｍにし、かつ、前記コンタクト１４の接触部２２の変位量を０．２〜０．５ｍｍにすることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ１０にしているので、簡単な構造で製造でき、コンタクト１４の座屈や変形がなく、かつ、十分な変位量を確保することで安定した接続（接触）が得られ、接続不良に繋がらない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の特徴は、第１接続対象物８０と着脱自在に嵌合し、かつ、第２接続対象物９０に接続されるコネクタ１０であって、前記第１接続対象物８０と接触する接触部２２とハウジング１２に固定される固定部２４と前記第２接続対象物９０に接続する接続部２６を有する複数のコンタクト１４と、該コンタクト１４が保持・配列される挿入孔１８と前記第１接続対象物８０が入る嵌合口１６を有するハウジング１２を備えるコネクタ１０において、前記ハウジング１２には、前記嵌合口１６側に前記挿入孔１８と連設し、かつ、嵌合方向に開口する凹部２０を設け、前記第１接続対象物８０と嵌合前の状態でも、前記コンタクト１４の接触部２２の先端２８が前記凹部２０内に位置し、前記凹部２０はそれぞれの前記コンタクト１４に対応する別個独立にすることを特徴とするコネクタ１０である。
つまり、嵌合方向に開口する凹部２０を設け、凹部２０内にコンタクト１４の接触部２２の先端２８を入れ、凹部２０はそれぞれのコンタクト１４に対応する別個独立にし、簡単な構造でも、コンタクト１４の座屈や変形がなく、かつ、十分な変位量を確保することで安定した接続（接触）が得られるものである。
【０００９】
本実施例のコネクタ１０を説明する前に、第１接続対象物８０と第２接続対象物９０について説明する。前記第１接続対象物８０としては、コネクタ（相手側）やフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）や基板等を挙げることができる。本実施例は、コネクタ（相手側）である。
前記第２接続対象物９０としては、フレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）や基板等を挙げることができる。本実施例は、基板である。
【００１０】
図に基づいて、本発明のコネクタの一実施例を説明する。図１（Ａ）は嵌合方向からみたコネクタの斜視図であり、（Ｂ）は接続方向からみたコネクタの斜視図である。図２はあるコンタクト部分で断面した断面図である。図３（Ａ）は嵌合方向からみたハウジングの斜視図であり、（Ｂ）は接続方向からみたハウジングの斜視図である。図４はコンタクトの斜視図である。
【００１１】
本発明のコネクタ１０は、絶縁物であるハウジング１２と複数のコンタクト１４を備えている。
【００１２】
まず、ハウジング１２について説明する。前記ハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、これらの材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポニフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ハウジング１２には、所要数のコンタクト１４が装着される挿入孔１８が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では圧入によって固定されている。
【００１３】
前記ハウジング１２には、相手コネクタが入る嵌合口１６を有している。前記嵌合口１６は第１接続対象物８０である相手コネクタが入り、相手コネクタと安定した接続が得られればよい。前記嵌合口１６の形状や大きさは、接続安定性や相手コネクタの形状・大きさ等を考慮して適宜設計する。
前記ハウジング１２には、嵌合方向に開口する凹部２０が前記コンタクト１４の数分だけ別個独立に設けられている。前記凹部２０は、前記嵌合口１６と前記挿入孔１８と連設するように設けられている。前記凹部２０は、前記コンタクト１４の先端２８を保護することで座屈や変形を防止し、前記コンタクト１４の変位量を確保し、かつ、相手コネクタのコンタクトをガイドすると同時に前記コンタクト１４のピッチ方向の振れを防止するためのものである。前記凹部２０の大きさは、このような役割を考慮し、適宜設計している。本実施例では、前記凹部２０の奥行き寸法を０．３〜０．８ｍｍにし、かつ、深さ（相手コネクタの挿入方向）を０．２〜０．５ｍｍにしている。
【００１４】
前記ハウジング１２には、前記コンタクト１４の誘い部３０が変位した際の逃げとして、逃げ部３２が設けられている。前記逃げ部３２の大きさ・形状は、相手コネクタが挿入され、前記コンタクト１４が変位した際に変位を妨げなければよく、このような役割や前記ハウジング１２の強度等を考慮して適宜設計する。
また、前記ハウジング１２には、長手方向（ピッチ方向）のフランジ３４に、基板へ位置決めするための位置決めボス３６が設けられている。前記位置決めボス３６はコネクタ１０を基板に正確に位置決めできれば、如何なる大きさ・形状でもよく、加工性や位置決め性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、一方を円形とし、他方を楕円形にすることで誤挿入防止にしている。
【００１５】
最後に、コンタクト１４について説明する。前記コンタクト１４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクト１４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記コンタクト１４は主に第１接続対象物（本ではコネクタ）と接触する接触部２２と前記ハウジング１２に固定される固定部２４と第２接続対象物（本実施例では基板）に接続される接続部２６とを有している。
【００１６】
それぞれの部位は、嵌合方向から接触部２２・固定部２４・接続部２６の順に配置されている。以下で、それぞれの部位について説明する。まず、前記接触部２２は相手コネクタと接触する部分である。前記接触部２２は略湾曲形状をしており、相手コネクタのコンタクトの接触部と１箇所での線接触構造になっている。前記接触部２２は相手コンタクトの接触部と接触できればよく、接触安定性や嵌合時のコネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。
前記固定部２４は前記ハウジング１２の挿入孔１８に保持される部分である。本実施例では圧入によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力等を考慮して適宜設計する。
【００１７】
前記接続部２６は基板に接続する部分である。前記接続部２６は基板に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。例えば、ディップタイプであってもよい。また、前記接続部２６は省スペース化を考慮して、前記ハウジング１２から突出しないように配置している。
【００１８】
前記コンタクト１４の接触部２２側の先端は、前記ハウジング１２の凹部２０内に位置するように配置されている。このように、配置することで、確実に、前記コンタクト１４のピッチ方向の振れを防止している。
また、前記ハウジング１２の凹部２０と前記コンタクト１４の接触部２２は、前記凹部２０の奥行き寸法を０．３〜０．８ｍｍにし、かつ、前記コンタクト１４の接触部２２の変位量を０．２〜０．５ｍｍになるようにしている。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の活用例としては、産業機器や自動車やパソナルコンピュータ等の電気機器や電子機器に使用されるコネクタ１０に活用され、特に、コネクタ１０の幅寸法を２．５〜３ｍｍにしても、コンタクト１４の接触部２２の十分な変位量を確保でき、かつ、コンタクト１４の変形のない、安定した接続を得ることができる構造にしたコネクタ１０である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）  嵌合方向からみたコネクタの斜視図である。（Ｂ）  接続方向からみたコネクタの斜視図である。
【図２】あるコンタクト部分で断面した断面図である。
【図３】（Ａ）  嵌合方向からみたハウジングの斜視図である。（Ｂ）  接続方向からみたハウジングの斜視図である。
【図４】コンタクトの斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０    コネクタ
１２    ハウジング
１４    コンタクト
１６    嵌合口
１８    挿入孔
２０    凹部
２２    接触部
２４    固定部
２６    接続部
２８    先端
３０    誘い部
３２    逃げ部
３４    フランジ
３６    位置決めボス
３８    誘い
８０    第１接続対象物
９０    第２接続対象物
【図１】
2009289627.tif 000003
【図２】
2009289627.tif 000004
【図３】
2009289627.tif 000005
【図４】
2009289627.tif 000006