(57)【要約】【課題】遮音パネルの設置作業をスムースに実施でき、且つ、遮音パネルのガタツキを抑制でき、しかも、そのようなパネル支持状態を長く維持し易くする。【解決手段】間隔をあけて一対の支柱１が設けられ、それら一対の支柱１どうしの対向面に、遮音パネル２を嵌め込み自在な嵌入溝３がそれぞれ形成され、それら嵌入溝３に両端縁部が各別に嵌入する状態に遮音パネル２が設置され、嵌入溝３の内周面３ａと、その内周面３ａに対向する遮音パネル２の対向外周面２ａとの隙間Ｓに、隙間間隔を弾性的に保持する遮音パネル保持金具４が設置してある遮音壁において、遮音パネル保持金具４は、隙間Ｓ間隔を縮める方向の外力Ｇを、部材の曲げ力として主に受ける曲げ機能部Ｍと、部材の圧縮力として主に受ける圧縮機能部Ｎとを備えたものが選択され、外力Ｇの作用に伴って、曲げ機能部Ｍが圧縮機能部Ｎより先行して作用するように設置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をあけて一対の支柱が設けられ、それら一対の支柱どうしの対向面に、遮音パネルを嵌め込み自在な嵌入溝がそれぞれ形成され、それら嵌入溝に両端縁部が各別に嵌入する状態に前記遮音パネルが設置され、前記嵌入溝の内周面と、その内周面に対向する前記遮音パネルの対向外周面との隙間に、隙間間隔を弾性的に保持する遮音パネル保持金具が設置してある遮音壁であって、
前記遮音パネル保持金具は、前記隙間間隔を縮める方向の外力を、部材の曲げ力として主に受ける曲げ機能部と、部材の圧縮力として主に受ける圧縮機能部とを備えたものが選択され、前記外力の作用に伴って、前記曲げ機能部が前記圧縮機能部より先行して作用するように設置されている遮音壁。
【請求項２】
請求項１に記載の遮音壁に使用して遮音パネルを弾性的に保持する遮音パネル保持金具であって、
前記嵌入溝の内周面に接当する第１接当部と、前記遮音パネルの対向外周面に接当する第２接当部とが設けられ、それら両接当部間にわたって、前記曲げ機能部と、前記圧縮機能部とが一体的に設けられ、前記曲げ機能部が前記圧縮機能部より先行して作用するように形成されている遮音パネル保持金具。
【請求項３】
前記第２接当部に、前記遮音パネルへの取付部が設けられている請求項２に記載の遮音パネル保持金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間隔をあけて一対の支柱が設けられ、それら一対の支柱どうしの対向面に、遮音パネルを嵌め込み自在な嵌入溝がそれぞれ形成され、それら嵌入溝に両端縁部が各別に嵌入する状態に前記遮音パネルが設置され、前記嵌入溝の内周面と、その内周面に対向する前記遮音パネルの対向外周面との隙間に、隙間間隔を弾性的に保持する遮音パネル保持金具が設置してある遮音壁、及び、遮音パネル保持金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の遮音壁、及び、遮音パネル保持金具等の遮音パネル保持技術としては、図９に示すように、遮音パネル保持金具１４として、支柱１の嵌入溝３に嵌入された遮音パネル２と、嵌入溝３の内周面との隙間Ｓ間隔を縮める方向の外力が遮音壁Ｗに作用した際、その外力に部材の曲げ弾性復元力で対抗させるように形成してあるものがあった（例えば、特許文献１参照）。
具体的には、遮音パネル保持金具１４は、図に示すような断面「Ｃ」字形状に形成してあり、前記嵌入溝３の内周面に接当する第１接当部Ｊ１が「Ｃ」字断面の両遊端部に形成され、前記遮音パネル２の対向外周面２ａに接当する第２接当部Ｊ２が「Ｃ」字断面の上下中央部に設けられ、それら両接当部Ｊ１，Ｊ２間にわたって、曲げ機能部Ｍが一体的に設けられたものであった。
【０００３】
【特許文献１】特許第３６６０２６３号公報（図３、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
当該遮音壁は、例えば、高速道路の道路脇や鉄道の線路脇等、大きな風圧が作用するような箇所に設置されることが多く、且つ、支柱の嵌入溝の内空寸法は、遮音パネルを嵌め入れ易いように遮音パネルより大きめに設定されていることから、両者間には隙間が生じ、遮音パネル保持金具を用いなければ、前記風圧等の外力が作用すると嵌入溝内での遮音パネルの位置が定まらず、ガタツキの原因となる。従って、嵌入溝の内周面と遮音パネルとの間に当該遮音パネル保持金具を介在させることで、遮音パネルを嵌入溝の内周面に弾性的に付勢でき、嵌入溝内での遮音パネルの位置の安定化を図ることができると共に、遮音パネルのガタツキを抑えることが可能となる。
上述した従来の遮音パネル保持技術によれば、遮音パネル保持金具の曲げ機能部が発揮する弾性復元力のみによって上述の作用を叶えるものであるから、遮音パネル保持金具を高強度に形成して弾性変形し難くしてやれば、ガタツキを抑制することができる。しかし、遮音パネル保持金具が弾性変形し難いと、嵌入溝内への遮音パネル保持金具の設置時に嵌入抵抗が大きくなって設置作業に支障を及ぼすことになる。
従って、遮音パネル保持金具の曲げ機能部には、設置作業時に障害とならない程度の弾性曲げ変形性能を備えていることが必要となる。
このように、従来の遮音パネル保持技術によれば、遮音パネル保持金具による遮音パネルの保持は、前記曲げ機能部の弾性復元性能によってのみ達成されており、大きな外力が作用した時には、前記曲げ機能部が大きく曲げ変形する一方、小さな外力が作用した時には、前記曲げ機能部は小さく曲げ変形するというように、外力の大きさに応じて弾性曲げ変形しながら、遮音パネルの保持を図るものである。
しかしながら、前述のような遮音壁設置環境下においては、自動車や列車の通行量は膨大な数となり、その都度、前記曲げ機能部が曲げ変形を繰り返す従来の遮音パネル保持技術によれば、遮音パネル保持金具の曲げ機能部に繰り返しの曲げ荷重が集中的に加わり、局部的な疲労破壊を発生する危険性があり、耐久性に問題点があった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、遮音パネルの設置作業をスムースに実施でき、且つ、遮音パネルのガタツキを抑制でき、しかも、そのようなパネル支持状態を長く維持し易い遮音パネル保持技術を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、間隔をあけて一対の支柱が設けられ、それら一対の支柱どうしの対向面に、遮音パネルを嵌め込み自在な嵌入溝がそれぞれ形成され、それら嵌入溝に両端縁部が各別に嵌入する状態に前記遮音パネルが設置され、前記嵌入溝の内周面と、その内周面に対向する前記遮音パネルの対向外周面との隙間に、隙間間隔を弾性的に保持する遮音パネル保持金具が設置してある遮音壁において、前記遮音パネル保持金具は、前記隙間間隔を縮める方向の外力を、部材の曲げ力として主に受ける曲げ機能部と、部材の圧縮力として主に受ける圧縮機能部とを備えたものが選択され、前記外力の作用に伴って、前記曲げ機能部が前記圧縮機能部より先行して作用するように設置されているところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、前記遮音パネル保持金具は、前記隙間間隔を縮める方向の外力を、部材の曲げ力として主に受ける曲げ機能部と、部材の圧縮力として主に受ける圧縮機能部とを備えたものが選択され、前記外力の作用に伴って、前記曲げ機能部が前記圧縮機能部より先行して作用するように設置されているから、遮音パネルに前記外力が作用した場合、まず曲げ機能部が弾性曲げ変形しながらその外力を受け止め、引き続き、前記圧縮機能部が圧縮力として前記外力を受け止めることができ、遮音パネルのガタツキを抑制することができる。
そして、大きな外力が作用するような場合には、初期段階での曲げ機能部による支持に引き続き、圧縮機能部による強力な支持に移行することが可能となり、前記曲げ機能部に大きな曲げ変形が発生するのを未然に防止することが可能となり、疲労破壊等が生じ難く、高い耐久性を確保できるようになる。
また、圧縮機能部の受圧状態では、曲げ機能部による受圧時に比べて弾性変形量が少なくでき、よりガタツキの少ない状態で遮音パネルの保持を叶えることが可能となる。
更には、前記嵌入溝への遮音パネルの嵌入の際には、前記曲げ機能部の弾性曲げ変形を期待することができ、スムースに嵌入作業や、取り外し作業を実施することが可能となる。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、請求項１に記載の遮音壁に使用して遮音パネルを弾性的に保持する遮音パネル保持金具において、前記嵌入溝の内周面に接当する第１接当部と、前記遮音パネルの対向外周面に接当する第２接当部とが設けられ、それら両接当部間にわたって、前記曲げ機能部と、前記圧縮機能部とが一体的に設けられ、前記曲げ機能部が前記圧縮機能部より先行して作用するように形成されているところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、前記支柱の嵌入溝と、そこに嵌入させた遮音壁との間の隙間において、第１接当部が嵌入溝内周面に接当すると共に第２接当部が遮音パネルの対向外周面に接当するように当該遮音パネル保持金具を設置しさえすれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を発揮させることができる。
そして、この場合、遮音パネル保持金具そのものは、支柱や遮音パネルの何れかに取り付けた状態で使用したり、支柱や遮音パネルとはまったく別部品として単独で取り扱ったり自由に選択することができ、遮音パネル保持作業の自由性を向上させることが可能となる。
因みに、遮音パネル保持金具を支柱又は遮音パネルと別部品として取り扱う場合には、例えば、隣接させる遮音パネルどうしの突合せ部分に、遮音パネル保持金具の一部を挟み、遮音パネルと共に嵌入溝に嵌め込む方法や、嵌入溝に遮音パネルを嵌入させた後、相互間に残る隙間へ前記遮音パネル保持金具を嵌入させる方法等を施工例として挙げることができる。
【００１０】
本発明の第３の特徴構成は、前記第２接当部に、前記遮音パネルへの取付部が設けられているところにある。
【００１１】
本発明の第３の特徴構成によれば、本発明の第２の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、前記第２接当部に、前記遮音パネルへの取付部が設けられているから、前記取付部において遮音パネル保持金具を遮音パネルに取り付けて一体化を図ることができる。
その結果、遮音パネル保持金具を前記嵌入溝と遮音パネルとの隙間に設置する単独の作業を省略することができ、予め遮音パネル保持金具を取り付けた遮音パネルを、前記嵌入溝に嵌め込むだけの作業で、自動的に遮音パネル保持金具を、所定位置にセットすることが可能となり、遮音壁形成作業の効率を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１３】
図１は、本発明の遮音パネル保持技術の一実施形態を示すものであり、遮音壁Ｗは、例えば、高速道路の道路脇や鉄道の線路脇等、大きな風圧が作用するような箇所に設置されるものを例に挙げて説明する。
【００１４】
前記遮音壁Ｗは、間隔をあけて立設された支柱１間にそれぞれ複数の遮音パネル２を一体的に配置して構成されている。
【００１５】
前記支柱１は、当該実施形態の場合、Ｈ形鋼で構成してあり、フランジとウェブで囲まれた凹溝が、隣接する支柱側に位置する姿勢で立設されている。
そして、図２に示すように、前記凹溝に、端縁部２Ａを嵌め入れる状態で遮音パネル２が設置される。前記凹溝を嵌入溝３と言う。
嵌入溝３への遮音パネル２の嵌入操作は、該当する一対の支柱１の上端部において、対向するそれぞれの嵌入溝３に、遮音パネル２の左右両端縁部２Ａの下端部を対応させて配置し、下端部から嵌入溝３内に進入させることで嵌入を行うものである。
【００１６】
前記遮音パネル２は、矩形額縁形状の金属製外枠部材Ｆの内周部に遮音板Ｂを一体的に嵌め入れて構成してある。
また、前記外枠部材Ｆには、前記嵌入溝３の内周面３ａとの隙間Ｓ（図３参照）に位置して、その隙間寸法を弾性的に保持する遮音パネル保持金具４が取付固定してある。
当該実施形態においては、遮音パネル２の表裏面の内、主に風圧を受ける面の裏側における外枠部材Ｆの外周面２ａに、前記遮音パネル保持金具４が取り付けてある。
【００１７】
前記遮音パネル保持金具４は、バネ性を備えた金属板素材で構成してあり、図３に示すように、上縁部が上方に折れ曲がり、下縁部が下方に折れ曲がった『フ』字断面形状に形成してある。
遮音パネル保持金具４の各部分を、上から下への順で上縁部４ａ、天井部４ｂ、傾斜部４ｃ、下縁部４ｄと呼ぶ。
そして、前記下縁部４ｄにはビス止め部（取付部に相当）Ｖが設けてあり、前記外枠部材Ｆの外周面２ａに前記下縁部４ｄが密接状態となるように、前記ビス止め部Ｖによって固定されている。
また、前記嵌入溝３内に遮音パネル２を嵌入する前の状態、即ち、遮音パネル保持金具４に荷重が作用していない状態においては、図３（ａ）に示すように、前記上縁部４ａは、外枠部材の外周面２ａから僅かに離間した状態となるように形状設計されている。
そして、嵌入溝３内に遮音パネル２を嵌入するに伴って、図３（ｂ）に示すように、前記天井部４ｂと傾斜部４ｃとの交わり部分付近は、嵌入溝３の内周面３ａに当接して外枠部材Ｆ側に押され、その時点で、前記上縁部４ａの上端先端部４ａａが外枠部材Ｆの外周面２ａに当接する。尚、上縁部４ａの基端部４ａｂは、外枠部材Ｆの外周面２ａから僅かに離間した状態となっている。
即ち、前記嵌入溝３内に遮音パネル２を嵌入させた状態においては、前記天井部４ｂと傾斜部４ｃとの交わり部分付近は、嵌入溝３の内周面３ａに接当しており、この部分を、第１接当部Ｊ１という。
一方、前記上縁部４ａの上端先端部４ａａと、前記下縁部４ｄとは外枠部材Ｆの外周面２ａに接当しており、これらの部分を、第２接当部Ｊ２という。
このように、遮音パネル保持金具４が前記隙間Ｓに位置していることで、遮音パネル２を、弾性的に保持することが可能となっている。
【００１８】
次に、遮音パネル２に風圧が作用した時の、前記遮音パネル保持金具４の挙動を説明する。
風圧を受けると、その外力Ｇは、図３（ｃ）に示すように、前記第１接当部Ｊ１と第２接当部Ｊ２とに作用する。その際、風圧が小さい内は、上縁部４ａの基端部４ａｂと、外枠部材Ｆの外周面２ａとの隙間Ｐ（図３（ｂ）参照）が縮まるような挙動を示し、この状態では、上縁部４ａ、天井部４ｂ、傾斜部４ｃ、下縁部４ｄがそれぞれ曲げ力を受けており、それぞれの弾性復元力によって遮音パネル２を嵌入溝３内のもとの位置押し戻している。この時点での上縁部４ａ、天井部４ｂ、傾斜部４ｃ、下縁部４ｄを曲げ機能部Ｍと言う。
そして、風圧が大きくなると、前記上縁部４ａの基端部４ａｂが外枠部材Ｆの外周面２ａに接当し、それ以後は、前記天井部４ｂが、嵌入溝３の内周面３ａと外枠部材Ｆの外周面２ａとの間に突っ張る状態となり、部材の圧縮力で風圧を受け止めるようになる。この時点での天井部４ｂを圧縮機能部Ｎと言う。
このように、前記外枠部材Ｆと前記嵌入溝３内周面３ａとの隙間Ｓの維持を図る上で、まず曲げ機能部Ｍが作用し、その後、圧縮機能部Ｎが作用するという２段階の挙動を示す。
【００１９】
本実施形態の遮音パネル保持技術によれば、前記嵌入溝３への遮音パネル２の嵌入の際には、前記曲げ機能部Ｍの弾性曲げ変形を期待することができ、スムースに嵌入作業や、取り外し作業を実施することが可能となる一方、遮音パネル２に風圧等の外力Ｇが作用した際には、遮音パネル保持金具４によって遮音パネル２を弾性的に支持してガタツキを抑制することができる。そして、前記外力が大きい場合、初期段階での曲げ機能部による支持に引き続き、圧縮機能部による強力な支持に移行することが可能となり、前記曲げ機能部に大きな曲げ変形が発生するのを未然に防止することが可能となり、疲労破壊等が生じ難く、高い耐久性を確保できるようになると共に、圧縮機能部の受圧状態では、曲げ機能部による受圧時に比べて弾性変形量が少なくでき、よりガタツキの少ない状態で遮音パネルを保持することが可能となる。
【００２０】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００２１】
〈１〉  前記遮音壁Ｗは、先の実施形態で説明した高速道路の道路脇や鉄道の線路脇等の箇所に設置されるものに限るものではなく、他の箇所に設置することも可能で、要するに、前記隙間Ｓ間隔を縮める方向の外力Ｇを受ける可能性のある箇所に設置すれば、特に、効果的である。
〈２〉  前記遮音パネル保持金具４は、先の実施形態で説明したように、遮音パネル２に一体に取り付けるものに限るものではなく、例えば、支柱１の嵌入溝３の内周部に一体に取り付けて使用したり、又は、遮音パネル２や支柱１と別体に構成し、遮音パネル２を設置した後に前記隙間Ｓに挿入して使用するものであってもよい。
また、一対の支柱１間に、複数枚の遮音パネル２を順次嵌入するような実施形態の場合には、上下に隣接させる遮音パネル２どうしの合わせ目間に当該遮音パネル保持金具４の一部を挟み込んで固定できるように構成し、遮音パネルの設置時に前記合わせ目に遮音パネル保持金具を挟み込みながら順次遮音パネルを嵌入溝内に落とし込むようにしてもよい。
〈３〉  前記遮音パネル保持金具４の形状は、先の実施形態で説明したものに限るものではなく、例えば、先の実施形態で説明したように上縁部４ａの上端先端部４ａａと、下縁部４ｄとが第２接当部Ｊ２となる形状以外にも、図４に示すように、上縁部４ａの全体と下縁部４ｄとが第２接当部Ｊ２となるような形状であってもよい。
また、上縁部４ａが上方へ折れ曲がっている形状に替えて、下方へ折れ曲がっている形状であってもよい（図５にその一例を示す）。
また、異なる実施形態としては、図６〜８に示すような形状のものであってもよく、これらにおいても、曲げ機能部Ｍ、圧縮機能部Ｎがそれぞれ設けられており、先の実施形態のものとほぼ同様の効果を得ることができる。
図６に示す遮音パネル保持金具４は、先の実施形態のようにバネ製を備えた金属板素材で構成することに替えて、取付部Ｖを備えた下縁部４ｄ以外の部分、即ち、上縁部４ａ、天井部４ｂ、傾斜部４ｃは、バネ製を備えた金属棒素材で構成してある。
図７に示す遮音パネル保持金具４は、バネ製を備えた金属板素材で構成してあり、上縁部が上方に折れ曲がり、下縁部が下方に折れ曲がった『３』字断面形状に形成してある。
図８に示す遮音パネル保持金具４は、バネ製を備えた金属板素材で構成してあり、上半部の膨らみ部分が三角形の『Ｐ』字断面形状に形成してある。外力Ｇが作用する当初の過程では、膨らみ部分が曲げ機能部Ｍとして機能し、更に外力Ｇが増加すると、膨らみ部分の下縁部１０が下方にスライドし、突出部１１に突き当たって位置規制される。この状態では、膨らみ部分が圧縮機能部Ｎとして機能する。
【００２２】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】遮音壁を示す斜視図
【図２】遮音パネルの取付状況を示す斜視図
【図３】遮音パネル保持金具の作用を示す縦断面図
【図４】別実施形態の遮音パネル保持金具を示す縦断面図
【図５】別実施形態の遮音パネル保持金具を示す説明図
【図６】別実施形態の遮音パネル保持金具を示す説明図
【図７】別実施形態の遮音パネル保持金具を示す説明図
【図８】別実施形態の遮音パネル保持金具を示す説明図
【図９】従来の遮音パネル保持金具を示す斜視図
【符号の説明】
【００２４】
１      支柱
２      遮音パネル
２ａ    外周面
２Ａ    端縁部
３      嵌入溝
３ａ    内周面
４      遮音パネル保持金具
Ｇ      外力
Ｊ１    第１接当部
Ｊ２    第２接当部
Ｍ      曲げ機能部
Ｎ      圧縮機能部
Ｓ      隙間
Ｖ      ビス止め部（取付部に相当）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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