(57)【要約】【課題】冷却能力とは独立して加熱能力を選定できるようにするとともに、取り扱いを容易にしたハンディな焼灼器を実現する。【解決手段】前端面が閉塞された筒状容器１と、筒状容器１の前端隔壁を貫通して外部に突出した接触端子６と、筒状容器１の内部で接触端子６の後端面に接して配置され内部にヒータ８が埋設された導熱体７と、筒状容器１の内部で導熱体７の後側に筒状容器１の軸方向に摺動可能に配設された冷却剤充填筒１１と、筒状容器１の後端部を閉鎖するキャップ２と、接触端子６の冷却時に充填筒１１の前端面１１ｃを導熱体７の後端面７ｂに接触させ、同加熱時に充填筒１１の前端面１１ｃを該導熱体の後端面から離隔させる磁力付与手段１３，１４とからなり、充填筒１１の周壁を断熱構造とした。【選択図】図１
2009034274.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内蔵した熱源により加熱又は冷却される接触端子を備え、該接触端子を人体の被焼灼面に当てて治療を行なう焼灼器において、
前端面が閉塞された筒状容器と、
筒状容器の前端隔壁を貫通して外部に突出した接触端子と、
該筒状容器の内部で該接触端子と一体に構成されるかあるいは該接触端子の後端面に接するように配置され内部にヒータが埋設された良熱伝導性の導熱体と、
該筒状容器の内部で該導熱体の後側に該筒状容器の軸方向に摺動可能に配設された冷却剤充填筒と、
該筒状容器の後端部を閉鎖するキャップと、
前記接触端子の冷却時に該冷却剤充填筒の前端面を該導熱体の後端面に接触させ、該接触端子の加熱時に該冷却剤充填筒の前端面を該導熱体の後端面から離隔させる駆動手段とからなり、
冷却剤を囲む少なくとも該充填筒の周壁又は該筒状容器の周壁を断熱構造としたことを特徴とする焼灼器。
【請求項２】
前記駆動手段が、
前記冷却剤充填筒の後端面に取り付けられた鉄芯と、該鉄芯の周囲に配設されたソレノイドコイルとからなり、前記導熱体の後端面に接触して又は該後端面から離隔して配設された該充填筒を該ソレノイドコイルから発生する磁力により該導熱体の後端面から離隔させ又は該後端面に接触させる磁力付与手段と、
該筒状容器の内周面に沿って配設され該磁力付与手段がオフの時に該充填筒を原位置に復帰させる弾性力を該充填筒に付与する戻しバネとからなることを特徴とする請求項１記載の焼灼器。
【請求項３】
前記冷却剤充填筒が前記筒状容器から出し入れ自在であり、かつ冷却剤の充填又は入れ替えが可能にカプセル化されたことを特徴とする請求項１記載の焼灼器。
【請求項４】
前記冷却剤充填筒に高圧ホースを接続し、該高圧ホースを通して液体窒素又は液化炭酸を充填することを特徴とする請求項３記載の焼灼器。
【請求項５】
前記断熱構造は、前記冷却剤充填筒の周面隔壁を２重筒構造とし該２重筒間を真空とするか、又は該冷却剤充填筒の周面を囲む前記筒状容器の周壁を２重筒構造とし、該２重壁間に断熱材を充填したことを特徴とする請求項１記載の焼灼器。
【請求項６】
前記接触端子に熱電対を装着したことを特徴とする請求項１記載の焼灼器。
【請求項７】
前記充填筒にエタノールを添加したドライアイスを充填することを特徴とする請求項１記載の焼灼器。
【請求項８】
前記充填筒に低温ブラインを充填することを特徴とする請求項１記載の焼灼器。
【請求項９】
前記冷却剤充填筒が、熱伝導性の良い材料で構成され、かつ冷却及び加熱を３サイクル以上繰り返すことが可能な量の冷却剤を充填可能な容積をもつことを特徴とする請求項１記載の焼灼器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イボ及びシミ取り、皮膚ガン等の治療に好適な焼灼器に関し、ペルチェ効果を利用したペルチェモジュールを使わずに、ヒータと冷却剤充填筒とを内蔵して、人体の被焼灼面に接触する接触端子を加熱又は冷却可能とし、かつ冷却能力とは独立して加熱能力を選定可能とした、取り扱いの容易なハンディな焼灼器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来イボ及びシミを取る方法として、主として液体窒素を綿棒等で塗付し、皮膚組織を壊死させる方法が行われている。ただしこの方法は必要以上に患部を冷却し壊死させるため痛みを伴う。また綿棒等が皮膚に固着してしまう。
凍結手術装置としては、高圧ガスの断熱膨張による冷却（Juole-Thomson効果）を利用した凍結手術装置が知られている。この場合は高圧ガスを使用するためそれぞれの部位で耐圧が求められる。
【０００３】
実際の治療に当っては、冷凍壊死だけでなく加熱焼灼も必要な場面もあり、そのため電源の±を逆転させることにより、冷凍のみでなく加熱も可能なペルチェ素子を使った焼灼器も試みられており、たとえば、その手法が非特許文献１（「ペルチェ効果を利用した凍結手術装置の基礎研究」長岡技術科学大学（研究報告２１（１９９９年），ｐ．１２５〜１３０））に開示されている。非特許文献１には、抜熱に冷媒溶液を使用し、目標温度により冷媒溶液の種類（例えば水道水、氷水、食塩水）を変えて用いる必要がある旨が開示されている。
【０００４】
また一方ペルチェモジュールを冷却端子と配置して冷却し、加熱はヒータによる方式も見られる。しかしこれでは電源の±を逆転させれば加熱もできるというペルチェモジュールの利点を生かすことにはならない。
また、市販のペルチェモジュールにはいくつかのタイプがあるが、端面がシールされていない場合、温度が下がるにつれ結露水が付着し始め、ペルチェモジュールが働かなくなってしまう。これを防止するため例えば特許文献１（特開２００２−１７７２９６号）ではペルチェモジュールを真空雰囲気下に収める構造をとっている。しかしこれは常に真空ポンプを要し、また故障時に交換修理しにくい欠点を持っている。
【０００５】
また特許文献２（特開２００４−２６１２１０号公報）には、隔壁が断熱材で構成されたケーシング内に前端側からペルチェモジュール、ヒートシンク及び外部冷却器を配設し、先端側にペルチェモジュールを覆うカバーを設け、該カバーの内部を断熱ガス層で覆うことにより、真空容器及びその関連機器を設置することなくペルチェ素子及びその接続機器の断熱を可能にしたペルチェ焼灼器が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１７７２９６号
【特許文献２】特開２００４−２６１２１０号公報
【非特許文献１】「ペルチェ効果を利用した凍結手術装置の基礎研究」長岡技術科学大学（研究報告２１（１９９９），第１２５〜１３０ページ）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながらペルチェ焼灼器では、冷却能力及び加熱能力は使用するペルチェモジュールによって決まり、冷却能力とは独立して加熱能力を選ぶことはできない。またペルチェモジュールがハンダ付けして構成されているため、８０℃が限界であり、イボ等の焼き切りによる治療はできない。
またペルチェ焼灼器は、ペルチェモジュールの加熱側端面をドライアイス等の冷却剤を充填した冷却器を用いて冷却する必要があるため、その分熱効率が低下するとともに、装置が複雑化するという問題点がある。
【０００８】
本発明は、かかる従来技術の課題に鑑み、人体の被焼灼面に接して該被焼灼面を冷却又は加熱する接触ヘッドを、ペルチェ効果を利用したペルチェモジュールを使用せずに、冷却時はドライアイス等の冷却剤を使って直接冷やすようにし、一方加熱時はヒータを使うことにより、冷却能力とは独立して加熱能力を選定できるようにするとともに、取り扱いを容易にしたハンディなペルチェ焼灼器を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明の焼灼器は、
内蔵した熱源により加熱又は冷却される接触端子を備え、該接触端子を人体の被焼灼面に当てて治療を行なう焼灼器において、
前端面が閉塞された筒状容器と、
筒状容器の前端隔壁を貫通して外部に突出した接触端子と、
該筒状容器の内部で該接触端子と一体に構成されるかあるいは該接触端子の後端面に接するように配置され内部にヒータが埋設された良熱伝導性の導熱体と、
該筒状容器の内部で該導熱体の後側に該筒状容器の軸方向に摺動可能に配設された冷却剤充填筒と、
該筒状容器の後端部を閉鎖するキャップと、
前記接触端子の冷却時に該冷却剤充填筒の前端面を該導熱体の後端面に接触させ、該接触端子の加熱時に該冷却剤充填筒の前端面を該導熱体の後端面から離隔させる駆動手段とからなり、
冷却剤を囲む少なくとも該充填筒の周壁又は該筒状容器の周壁を断熱構造としたものである。
【００１０】
本発明の焼灼器において、前記構成により、接触端子による被焼灼面の冷却時は、接触端子及び導熱体が、一体に構成されるかあるいは接触端子の後端面に導熱体が接触し、かつ導熱体の後端面に冷却剤充填筒の前端面が接触しているため、該充填筒から導熱体を介して接触端子を冷却する。
一方接触端子による被焼灼面の加熱時は、前記駆動手段により導熱体の後端面と該充填筒の前端面とを離隔した上で、導熱体の内部に埋設されたヒータにより接触端子を加熱するようにする。このためヒータにより加熱された導熱体の熱が直接充填筒に伝わることがない。
【００１１】
従ってペルチェ効果を利用したペルチェ焼灼器とは異なり、冷却能力とは独立して加熱能力を選ぶことができ、その結果加熱能力及び加熱速度を大きく取ることができる。
また筒状容器の内部に前端側から接触端子、導熱体及び冷却剤充填筒を順に配設した構成としているので、焼灼器をコンパクトかつハンディに構成することができる。
【００１２】
前記駆動手段は、好ましくは、冷却剤充填筒の後端面に取り付けられた鉄芯と、該鉄芯の周囲に配設されたソレノイドコイルとからなり、導熱体の後端面に接触して又は該後端面から離隔して配設された該充填筒を該ソレノイドコイルから発生する磁力により該導熱体の後端面から離隔させ又は該後端面に接触させる磁力付与手段と、筒状容器の内周面に沿って配設され該磁力付与手段がオフの時に該充填筒を原位置に復帰させる弾性力を該充填筒に付与する戻しバネとで構成するとよい。
【００１３】
かかる構成とすれば、該ソレノイドコイルに通電することにより、該鉄芯に対して充填筒の軸方向に磁力を発生させ、充填筒を軸方向に移動させる。充填筒が導熱体の後端面に接触して配置されている場合は、接触端子の加熱時に該磁力付与手段により磁力を発生させて充填筒を導熱体の後端面から離隔させ、導熱体の熱が充填筒に直接伝わらないようにする。また充填筒が導熱体の後端面から離隔して配置されている場合は、接触端子の冷却時に該磁力付与手段により磁力を発生させて充填筒を導熱体の後端面に接触させ、接触端子の熱を導熱体を介して充填筒に吸収し、接触端子を冷却するようにする。
【００１４】
筒状容器は、必要な強度を保有し、かつ軽量な材質で構成されるのが好ましく、従って非金属材料製、好ましくは耐薬品性、耐摩擦磨耗性及び機械加工性等に優れたポリエーテル・エーレル・ケトン（ＰＥＥＫ）等の樹脂製とすればよい。
接触端子及び導熱体は、銅又はアルミ等の熱伝導性の良い材料で構成するとよい。また冷却剤充填筒も同様であるが、ある程度の強度を保持したい場合には、例えば鋼の表面に銅、アルミ等熱伝導性の良い材料を被覆したものとするのがよい。
【００１５】
また冷却剤充填筒を、筒状容器から出し入れ自在とし、かつ冷却剤の充填又は入れ替えが可能にカプセル化すれば、充填筒への冷却剤の出し入れが容易になる。冷却剤として液体窒素や液化炭酸を使用するときは、筒状容器から出した充填筒を前記冷却剤の貯蔵タンクと高圧ホ−スで接続し、該高圧ホースを通して充填筒に該冷却剤を充填した後、充填筒を筒状容器内に収納するようにする。
【００１６】
本発明においては、冷却剤を囲む少なくとも該充填筒の周壁又は該筒状容器の周壁を断熱構造として、冷却剤を保冷する必要があるが、該断熱構造として、該充填筒の周面隔壁を２重筒構造とし、該２重筒間を真空とするか、あるいは筒状容器の周壁を２重筒構造とし、該２重壁間に断熱材を充填するようにすれば、優れた断熱機能を保持でき、冷却剤の保冷効果を高めることができる。
また接触端子に熱電対を装着すれば、接触端子の温度を計測しながら被焼灼面の治療を行なうことができるので、常に治療に適した温度に治療することができる。
【００１７】
また該充填筒には、冷却剤として少量のエタノール（重量にしてドライアイスの１／１０〜１／２０程度）を加えたドライアイスを充填するとよい。エタノールを加えることにより、充填筒内の熱伝達面積を確保することができ、またドライアイスは−７８．５℃の温度で個体から気体に昇華し、昇華時に蒸発潜熱を吸収することにより、接触ヘッドを−４０℃から６℃の温度に調整することが可能である。
【００１８】
また冷却剤として、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、食塩水等の無害な低温ブラインを充填すれば、被焼灼面に対しこれらのブラインが有害な作用をすることがなく、取り扱いが容易になる。これらのブラインを充填筒に充填する場合は、これを別途−４０℃〜−５５℃の冷温貯蔵室に予め保管して冷却し、使用時に筒状容器に装着する。
【００１９】
本発明の焼灼器では、これらの冷却剤を用いて接触端子の温度を下げることができるので、ペルチェモジュールを使うことなく、かつ冷媒溶液を変更することなく接触端子を−５０℃まで冷却することが可能となる。治療内容によっては、もう少し高温域（例えば−３０℃あるいは−１０℃）に維持する必要があるが、冷却剤によってその温度に到達した時点でヒータに微量電流を流せば該温度での維持が可能になる。
また加熱時は、前記駆動手段により導熱体と冷却剤充填筒とを切り離し、同時にヒータに電流を流せば、筒状容器が耐えられる限り、例えば＋１００℃を越える高温まで接触端子を加熱することができる。
【００２０】
また冷却剤充填筒が、銅又はアルミ等熱伝導性の良い材料で構成され、かつ冷却及び加熱を３サイクル以上繰り返すことが可能な量の冷却剤を充填可能な容積をもつようにすることが好ましい。これによって少なくとも１回の治療の間は、冷却剤の取替えを行なうことなく治療を続行することができる。
接触端子は、被焼灼面の治療内容によっていくつかの先端形状をしたものから適宜選定し、場合によっては刃先を擁したものを選定し、装着してもよい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の焼灼器によれば、前端面が閉塞された筒状容器と、筒状容器の前端隔壁を貫通して外部に突出した接触端子と、該筒状容器の内部で該接触端子と一体に構成されるかあるいは該接触端子の後端面に接するように配置され内部にヒータが埋設された良熱伝導性の導熱体と、該筒状容器の内部で該導熱体の後側に該筒状容器の軸方向に摺動可能に配設された冷却剤充填筒と、該筒状容器の後端部を閉鎖するキャップと、該接触端子の冷却時に該冷却剤充填筒の前端面を該導熱体の後端面に接触させ、該接触端子の加熱時に該冷却剤充填筒の前端面を該導熱体の後端面から離隔させる駆動手段とからなり、冷却剤を囲む少なくとも該充填筒の周壁又は該筒状容器の周壁を断熱構造としたことにより、人体の被焼灼面に接して該被焼灼面を冷却又は加熱する接触端子を、ペルチェ効果を利用したペルチェモジュールを使用せずに、冷却又は加熱することができ、冷却時はドライアイス等の冷却剤を使って直接冷やすようにし、一方加熱時はヒータを使うことにより、冷却能力とは独立して加熱能力を選定できるため、加熱速度及び加熱能力を自在に設定することができる。
【００２２】
また筒状容器の内部に前端側から接触端子、導熱体及び冷却剤充填筒を順に配設した構成としているので、焼灼器をコンパクトかつハンディに構成することができる。
また冷却剤が充填される部分の隔壁は断熱構造となっているので、冷却剤の保冷効果が高く、かつ接触端子の加熱時には、ヒータが埋設された導熱体と冷却剤充填筒とを切り離すので、ヒータの熱が直接該充填筒に伝わることがないので、熱効率を損なうことがなく、かつ加熱温度の制御をスムーズに行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。
（実施形態１）
【００２４】
図１は、本発明装置の第１実施形態の全体構成を示す断面立面図、図２は同じく左側面図、図３は、同じく右側面図である。
【００２５】
図１〜３において、焼灼器本体を構成する外筒１は、内部が中空な円筒形状をなし、該外筒１は、耐薬品性、耐摩擦磨耗性及び機械加工性等に優れたポリエーテル・エーレル・ケトン（ＰＥＥＫ）樹脂で構成され、外筒１の後端には同様にＰＥＥＫ製のコップ形の終端キャップ２が装着される。終端キャップ２の後端面にはキャップ回転用のツマミ３が取り付けられ、ツマミ３を回すことにより、該キャップ先端部内面のネジ部が外筒終端外面のネジ部に螺合し、止めピン１６によりネジ部の緩みをなくしている。
【００２６】
位置決めボルト４は、その先端面４ａがキャップ２の内部に位置して後述する鉄芯１３の位置を決めるもので、ロックナット１７によって先端面４ａの位置がロックされる。またツマミ３の段部３ａに係止されるストッパリング５によって位置決めボルト先端面４ａのキャップ２の内部における最大突出量が規制される。
【００２７】
外筒１の前端部は小径孔１ａを除いて閉塞され、該小径孔１ａに接触端子６が嵌入され、接触端子６の後端面は外筒１の内部に配設された導熱体７の前端面７ａに接触している。接触端子６は熱伝導性の良い銅製であり、また人体に悪影響を与えないという観点及び接触端子表面に耐食性及び良熱伝導性を付与するためＡｕメッキを施している。また導熱体７も、銅又はアルミ等の熱伝導性の良い材料で構成され、内部にセラミックヒータ８が埋設されている。
【００２８】
接触端子６には熱電対９が装着されて、温度計測が可能になっており、セラミックヒータ８には外部電源に接続されたリード線１０が接続されている。導熱体７の後端側には冷却剤充填筒１１が配設され、導熱体７の後端面７ｂと充填筒１１の前端面１１ｃとは、後述する戻しバネ１５の弾性力により寸法ｍ（０．５〜１ｍｍ）だけ離れて配置されている。
【００２９】
冷却剤充填筒１１は、ＳＵＳ製で銅メッキされ、強度がありかつ熱伝導性が良いように構成され、さらに内筒１１ａ及び外筒１１ｂからなる２重筒構造をなしており、内筒１１ａと外筒１１ｂとの間の空間ｓは、端部にシール用Ｏリング１１ｄが装着され、真空状態を形成する。真空状態を形成する方法は、終端キャップ２を外筒１１から外した状態で、プラグ１８に図示しない吸引装置を接続し、空間ｓ内の空気を吸引して真空状態を形成する。これによって冷却剤の周囲に断熱性を付与し、冷却剤の保冷性を高めている。
【００３０】
冷却剤充填筒１１の後端面には端板２０がボルト１９で取り付けられ、内筒１１ａの内部空間を遮蔽する。内筒１１ａの内部空間には冷却剤ｒが充填される。充填のしかたは、終端キャップ２を外筒１１から外した状態で、充填筒１１を筒状容器から取り出し、端板２０を外し冷却剤を充填する。冷却剤として例えばドライアイス、又はエチレングリコール、プロピレングリコール、食塩水等のブラインを充填するとよい。
【００３１】
個体の冷却剤、例えばドライアイスを充填するときは、充填筒内面と冷却剤との接触面積を確保して熱伝達を良くするため、少量のエタノール（重量にしてドライアイスの１／１０〜１／２０程度）を加えるとよい。
エチレングリコール、プロピレングリコール、食塩水等のブラインを充填する場合は、これを別途−４０℃〜−５５℃の冷温貯蔵室に予め保管して冷却し、使用時に筒状容器に装着する。
【００３２】
また充填筒７内の冷却剤充填量は、被焼灼面の治療効果の上から、少なくとも３サイクル以上の冷却−加熱の繰り返しが可能な量の冷却剤を充填可能な大きさとすれば、冷却剤の取替えを頻繁とすることなく、少なくとも１回の治療の間は、冷却剤の取替えを行なうことなく治療を続行することができる。
【００３３】
充填筒１１に冷却剤を充填した後は、ボルト１９で端板２０を取り付けて内筒１１ａを封鎖した後、充填筒１１を外筒１の内部に挿入する。充填筒１１の端板２０には充填筒の軸方向に軸棒１２が装着される。即ち端板１２の円筒状溝の内面に設けられた雌ネジに軸棒１２表面の雄ネジが螺合する。軸棒１２の他端には該軸棒と直角方向に円盤形状の鉄芯１３が装着されている。
【００３４】
鉄芯１３の周囲の終端キャップ２の内面にはソレノイドコイル１４が該鉄芯１３を囲むように装着され、ソレノイドコイル１４にリード線１４ａを介して図示しない外部電源から直流電流を流すことにより、鉄芯１３に矢印ａ方向に磁力を加える磁力付与手段を構成している。
一方外筒１の終端部の内面に沿ってコイル状の戻しバネ１５が装着されており、戻しバネ１５の弾性力により、充填筒１１は、鉄芯１３が位置決めボルト４の先端面４ａに接した位置に保持されている。
【００３５】
このとき導熱体７の後端面７ｂと充填筒１１の前端面１１ｃとは寸法ｍ（０．５〜１ｍｍ）だけ離れた状態（原位置）となっている。これに対し前記磁力付与手段を作動させた時は、充填筒１１が矢印ａ方向に移動し、充填筒１１の前端面１１ｃが導熱体７の後端面７ｂに接するようになる。
一方この充填筒１１の動きで鉄芯１３と位置決めボルト４の先端面４ａとは逆に寸法ｍ（０．５〜１ｍｍ）だけ離れることになる。前記磁力付与手段の作動が停止した時は、戻しバネ１５の弾性力により充填筒１１が原位置に復帰する。
【００３６】
かかる構成の第１実施形態において、人体の図示しない被焼灼面を冷却する治療を行なう場合には、充填筒１１の内筒１１ａの内部に前記冷却剤ｒを充填した状態で、前記磁力付与手段を作動させて、導熱体７の後端面７ｂと充填筒１１の前端面１１ｃが寸法ｍだけ離れた状態にある原位置から、充填筒１１を矢印ａ方向に移動させ、導熱体７の後端面７ｂに充填筒１１の前端面１１ｃを当接する。この状態とすることにより、冷却剤ｒの冷却作用により接触端子６を冷却し、冷却した接触端子６を被焼灼面に当てることにより治療を行なう。
【００３７】
また被焼灼面を加熱する治療を行なう場合には、前記磁力付与手段の作動を停止することにより、戻しバネ１５の弾性力により充填筒１１を矢印ａ方向とは反対方向に移動させ、鉄芯１３を位置決めボルト４の先端面４ａに当接する。これによって導熱体７の後端面７ｂと充填筒１１の前端面１１ｃとが寸法ｍ（０．５〜１ｍｍ）だけ離れ、その上でリード線１０に通電してセラミックヒータ８を加熱する。
【００３８】
これによって導熱体７が加熱されるが、冷却剤充填筒１１は導熱体７と離れているので、導熱体７の熱が直接伝わることがなく、冷却剤の保冷することができる。一方導熱体７の熱が接触端子６に伝わって接触端子６を加熱し、加熱した接触端子６を被焼灼面に当てることにより治療を行なう。なおセラミックヒータ８に通電する電流値は、端巻き変圧器等で制御することができる。
【００３９】
かかる第１実施形態において、加熱時の接触端子６の温度上昇速度は、セラミックヒータ８に加える電圧に大きく左右され、例えば８０Ｖ（０．７５〜０．８５Ａ）負荷することで、十分な加熱温度に到達し、また加熱速度もペルチェ焼灼器より速いことがわかった。
冷却時は、冷却剤としてエタノールを添加したドライアイスを用いることにより、接触端子６の直径が３ｍｍと５ｍｍのもので実験したところ、最低到達温度は、−５５℃まで下げることができた。また冷却速度もペルチェ焼灼器より速いことがわかった。
【００４０】
医療内容によってもう少し高温度域（例えば−３０℃から−１０℃）に維持する必要がある場合は、その温度に到達した時点でセラミックヒータ８に微小電流を流せばそこでの温度維持が可能である。
【００４１】
このように本実施形態によれば、１台の焼灼器で接触端子６を冷却又は加熱することができるとともに、加熱時に導熱体７と充填筒１１とを離隔しておくため、冷却剤の保冷状態を損なうことなく加熱することができ、さらに冷却能力と加熱能力とをそれぞれ独立して設定できる。またヒータ８により導熱体７を介して接触端子６を直接加熱する構造であるので、加熱効果が大きく、また充填筒１１の冷却剤ｒにより導熱体７を介して接触端子６を冷却する構造であるので、冷却効果も大きくすることができる。
【００４２】
また円筒上の外筒１の内部に、前端側から接触端子６、導熱体７、冷却剤充填筒１１及び磁力付与手段を順に配設した構成であるので、焼灼器をコンパクトかつ取り扱いが容易に構成することができる。
充填筒１１の周壁を間を真空とした２重筒構造とした断熱構造としているので、冷却剤の保冷効果が高い。
【００４３】
また充填筒１１の前端面１１ｃを導熱体７の後端面７ｂに接触させる手段として、充填筒１１の後端面に取り付けた軸棒１２、該軸棒に装着された円盤状の鉄芯１３及び鉄芯１３周囲に配置されたソレノイドコイル１４とから構成し、充填筒１１の前端面１１ｃを導熱体７の後端面７ｂから離して原位置に復帰させる手段として戻しバネ１５を採用しているため、コンパクトな構成にまとめることができる。
【００４４】
なお前記第１実施形態とは逆に、充填筒１１を導熱体７から離す方向に磁力を付与し、充填筒１１を導熱体７に接する方向に戻しバネの弾性力を作用させるようにしてもよい。
また冷却剤充填筒１１は、カプセル化されて、外筒１から出し入れ自在であり、かつ冷却剤の充填又は入れ替えが自在であるので、取り扱いが容易である。
（実施形態２）
【００４５】
次に本発明の第２実施形態を図４により説明する。図４は、第２実施形態の一部構成を示す断面立面図である。本実施形態は、冷却剤として液体窒素又は液化炭酸を使用する場合の実施形態である。図４において、前記第１実施形態と同一の部位については同一符号を付し、それらの説明を省略する。本実施形態の構成で第１実施形態と異なる所は、端板２０に冷却剤供給用の逆止弁付きプラグ２１を取り付けた点である。
【００４６】
かかる構成で、まず外筒１の後端から終端キャップ２を外し、端板２０から軸棒１２を取り外した状態とし、液体窒素又は液化炭酸を貯蔵した耐高圧タンク２３を用意する。耐高圧タンク２３に高圧ホース２２を接続し、液体窒素又は液化炭酸を内筒１１ａの内部に注入する。注入後はプラグ２１の逆止弁２１ａが自動的に内筒１１ａを遮蔽する。
その後鉄芯１３が取り付けられた軸棒１２及びソレノイドコイル１４が取り付けられた終端キャップ２を外筒１の後端に取り付けて、第１実施形態と同様の操作を行なう。
【００４７】
かかる第２実施形態によれば、充填筒１１を外筒１から取り出すことなく、冷却能力の大きい冷却剤を容易に充填することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明によれば、冷却能力及び加熱能力が高く、コンパクトで取り扱いの容易な焼灼器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１実施形態の全体構成を示す断面立面図である。
【図２】前記第１実施形態の左側面図である。
【図３】前記第１実施形態の右側面図である。
【図４】本発明の第２実施形態の一部構成を示す断面立面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  外筒
２  終端キャップ
４  位置決めボルト
４ａ  位置決め先端面
６  接触端子
７  導熱体
８  セラミックヒータ
９  熱電対
１１  冷却剤充填筒
１２  軸棒（磁力付与手段）
１３  鉄芯（磁力付与手段）
１４  ソレノイドコイル（磁力付与手段）
１５  戻しバネ
２０  端板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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