(57)【要約】【課題】寸法許容性が大きく、所定の寸法（長さ）の芯材を準備しておけば異なる寸法の扉や区画にも兼用できる汎用性があり、しかも強度的にも優れた新規な構成のフラッシュ構造体を提供する。【解決手段】左右縦框２ａ，２ｂおよび上下框３ａ，３ｂの框材からなる四周框内を横桟４ａ，４ｂおよび縦桟５ａ〜５ｆで仕切って骨組６を形成し、この骨組の表裏に面材７ａ，７ｂを貼着してなるフラッシュドア１において、框材と桟材との間または桟材同士の間に仕切られた平面視矩形状区画８ａ〜８ｉ内に、骨組と略同一の幅寸法を有する長尺帯状の芯材９ａ〜９ｉが略円弧状に収容されている。芯材の両端は該区画を仕切る框材または桟材に離れた地点で固定されると共に、その略円弧の略頂点において該両端固定地点を有する框材または桟材とは異なる框材または桟材の区画内略中央に圧接あるいは固定される。【選択図】図１
2009162026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右縦框および上下框の框材からなる四周框内を縦および／または横の桟材で任意に仕切って骨組を形成し、この骨組の表裏に面材を貼着してなるフラッシュ構造体において、框材と桟材との間または桟材同士の間に仕切られた平面視矩形状区画内に、骨組厚さと略同一の幅寸法を有する長尺帯状の芯材が平面視略円弧状に収容され、その両端が該区画を仕切る框材または桟材に離れた地点で固定されると共に、その略円弧の略頂点において該両端固定地点を有する框材または桟材とは異なる框材または桟材の区画内略中央に圧接あるいは固定されることを特徴とするフラッシュ構造体。
【請求項２】
前記平面視矩形状区画の面積のうち、前記芯材の略円弧の内側となる部分の面積と、該円弧の外側となる部分の合算面積とが略等しくなるように該芯材が配置されることを特徴とする、請求項１記載のフラッシュ構造体。
【請求項３】
前記芯材が、上下および／または左右に隣接する前記平面視矩形状区画において線対称に配置されていることを特徴とする、請求項１または２記載のフラッシュ構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物のドア、引き戸、襖扉などの扉体、パーティション、家具用板材、テーブル天板などに用いられるフラッシュ構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
框材や桟材で構成した骨組の表裏に面材を貼着してなるフラッシュ構造体は公知であり、建物のドア、引き戸、襖扉などの扉体、パーティション、家具用板材、テーブル天板などに広く用いられている。このフラッシュ構造体における骨組の一例が図６に示されており、左右縦框Ａ１，Ａ２および上下框Ｂ１，Ｂ２の框材からなる四周框内に、上下（高さ）方向に３等分する２本の横桟Ｃ１，Ｃ２を配すると共に、これら横桟Ｃ１，Ｃ２で区切られた３つの区画に各々２本の縦材と１本の横材からなる格子状の芯材Ｄ１〜Ｄ３を配して骨組Ｅを構成している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
フラッシュ構造体は表裏の面材が骨組の框材や桟材などにわずかな面積で接合されることになり、骨組の空間が大きすぎると該空間位置で面材を押したときに面材に凹みや割れが生じやすくなり、強度的に劣るものとなる。たとえば、図６において、左右縦框Ａ１，Ａ２および上下框Ｂ１，Ｂ２の框材からなる四周框内に上下（高さ）方向に３等分する２本の横桟Ｃ１，Ｃ２を配しただけの骨組とした場合には、これら横桟Ｃ１，Ｃ２で区切られた各区画の面積が大きく、この区画の中央付近で面材を押したときに面材に凹みや割れが生じやすいものとなり、また、面材の接着強度も不十分になることから、該区画に格子状の芯材Ｄ１〜Ｄ３を配して骨組Ｅとして、骨組に所要の強度を与えている。
【０００４】
しかしながら、この芯材Ｄ１〜Ｄ３は２本の縦材と１本の横材を格子状に組んでなるものであるため、横桟Ｃ１，Ｃ２で区切られた区画に対して厳密な寸法精度が要求される。また、扉の寸法や区画の大きさが異なる場合にはそれらに応じた寸法の格子状芯材Ｄを準備しておかなければならず、汎用性がなく、結果としてコスト増を招く。
【０００５】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、寸法許容性が大きく、所定の寸法（長さ）の芯材を準備しておけば異なる寸法の扉や区画にも兼用できる汎用性があり、しかも強度的にも優れた新規な構成のフラッシュ構造体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を達成するため、請求項１に係る本発明は、左右縦框および上下框の框材からなる四周框内を縦および／または横の桟材で任意に仕切って骨組を形成し、この骨組の表裏に面材を貼着してなるフラッシュ構造体において、框材と桟材との間または桟材同士の間に仕切られた平面視矩形状区画内に、骨組厚さと略同一の幅寸法を有する長尺帯状の芯材が平面視略円弧状に収容され、その両端が該区画を仕切る框材または桟材に離れた地点で固定されると共に、その略円弧の略頂点において該両端固定地点を有する框材または桟材とは異なる框材または桟材の区画内略中央に圧接あるいは固定されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る本発明は、請求項１記載のフラッシュ構造体において、前記平面視矩形状区画の面積のうち、前記芯材の略円弧の内側となる部分の面積と、該円弧の外側となる部分の合算面積とが略等しくなるように該芯材が配置されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る本発明は、請求項１または２記載のフラッシュ構造体において、前記芯材が、上下および／または左右に隣接する前記平面視矩形状区画において線対称に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、フラッシュ構造体の骨組において框材と桟材との間または桟材同士の間に仕切られた平面視矩形状区画内に、骨組厚さと略同一の幅寸法を有する長尺帯状の芯材が略円弧状に収容され、その両端が該区画を仕切る框材または桟材に離れた地点で固定されると共に、その略円弧の頂点において該両端固定地点を有する框材または桟材とは異なる框材または桟材の区画内略中央に圧接あるいは固定されるので、従来技術（図６）と同様に、該区画内に配される芯材が面材と接触する面積が大きくなって面材を押したときに凹みや割れが生ずることを抑制すると共に、面材の接着強度を増大させる。また、この芯材は略円弧状に配されるので、寸法許容性が大きく、所定の寸法（長さ）の芯材を準備しておけば異なる寸法の扉や区画にも兼用できる汎用性がある。また、このように平面視矩形状区画内に設けられる芯材は、該区画を仕切る４つの框材・桟材のうち少なくとも２つの框材・桟材に対して芯材の弾性による突っ張りが突っ張り作用を発揮して、該区画および骨組全体の形状を保持しようとするため、骨組の変形を防止する効果がある。さらに、フラッシュ構造体は骨組を組み立てた後に表裏面材を貼着することによって製造されるが、芯材の両端は固定されているので、組み立てた骨組を表裏面材貼着工程に運搬する際に芯材が脱落することがなく、取扱が容易である。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、請求項１記載のフラッシュ構造体において、芯材が平面視矩形状区画を略二等分するように配置されるので、面材を押したときに凹みや割れを生ずることを抑制する効果がより大きくなる。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、請求項１または２記載のフラッシュ構造体において、上下および／または左右に隣接する平面視矩形状区画において線対称に配置された湾曲した芯材の弾性による突っ張り作用が上下左右の矩形状区画同士で互いに打ち消し合うことになるため、骨組の変形を有効に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の幾つかの実施形態について添付図面を参照して詳述する。
【実施例１】
【００１３】
図１に示す実施例１によるフラッシュドア１は、左右縦框２ａ，２ｂおよび上下框３ａ，３ｂの框材からなる四周框内に、上下（高さ）方向に３等分する２本の横桟４ａ，４ｂを配すると共に、これら横桟４ａ，４ｂで区切られた各区画を左右（幅）方向に３等分する６本の縦桟５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆを配して骨組６を形成し、この骨組６の表裏に面材７ａ，７ｂを貼着してなるフラッシュ構造において、四周框内においてこれら横桟４ａ，４ｂおよび縦桟５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆによって仕切られた計９個の同一寸法の平面視矩形状区画８ａ〜８ｉの各々に、長尺帯状の芯材９ａ〜９ｉを略円弧状（ないしハット状）に挿入して、それらの両端を各平面視矩形状区画８ａ〜８ｉを仕切る縦框・縦桟部材のうち平面視左側の縦部材（縦框２ａまたは縦桟５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ）の区画内上下端近くにタッカーＴなど（図示せず）で固定すると共に、その略円弧の略頂点を該区画８ａ〜８ｉを仕切る縦框・縦桟部材のうち平面視右側の縦部材（縦桟５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆまたは縦框２ｂ）の区画内略中央に圧接あるいは固定させて配置したものである。
【００１４】
骨組６を構成する左右縦框２ａ，２ｂ、上下框３ａ，３ｂ、横桟４ａ，４ｂおよび縦桟５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆはいずれも木質材（無垢材、ＬＶＬ、繊維板、パーティクルボード、合板など）からなる棒材である。表裏の面材７ａ，７ｂには、合板や繊維板などの木質板の少なくとも表面に天然突板、人工突板、合成樹脂シート、表面に木目模様などの印刷を施した合成樹脂シートなどの化粧シート状物を貼着した化粧板が一般に用いられる。
【００１５】
芯材９ａ〜９ｉは、骨組６の厚さすなわち各框材２ａ，２ｂ；３ａ，３ｂおよび各桟材４ａ，４ｂ；５ａ，５ｂ；５ｃ，５ｄ；５ｅ，５ｆの厚さと略同一の幅寸法を有し、前述のようにして両端をタッカーなどで固定した状態においてその略円弧の略中央が縦部材の区画内略中央に圧接あるいは固定するに十分な長さ寸法を有する帯状の板材であり、主として繊維板、合板、樹脂板、段ボール紙、厚紙などを用いることができる。
【００１６】
たとえば、平面視矩形状区画８ａでは、芯材９ａが、その上端が縦框２ａと上框３ａとがなす角部近くで縦框２ａに対してタッカーＴなどで固定されると共に、その下端が縦框２ａと横桟４ａとがなす角部近くで縦框２ａに対してタッカーＴなどで固定され、その中央部（円弧の頂点）で縦桟５ａに圧接している。このようにして略円弧状に湾曲して配置された芯材９ａは、芯材の弾性による突っ張り力によって該区画８ａを仕切る一対の対向する縦部材である縦框２ａおよび縦桟５ａに対して突っ張り作用を与えるので、該区画８ａの形状を保持しようとする。同様の作用が各平面視矩形状区画８ａ〜８ｉについて発揮されるため、結果として骨組６の変形を有効に防止する。芯材９ａ〜９ｉの厚さは、この突っ張り力が効果的に働くように選定され、材質によって異なるが一般的に１〜８ｍｍ程度である。
【００１７】
なお、この実施例では、各平面視矩形状区画８ａ〜８ｉにおいて芯材９ａ〜９ｉがすべて同一のパターンで配置されているが、芯材の配置パターンは任意であり、自由に選定することができる。たとえば、上下方向の中段にある平面視矩形状区画８ｄ〜８ｆについて、芯材９ｄ〜９ｆを図示とは線対称のパターン（すなわち、芯材の両端を各区画を仕切る縦部材のうちの平面視右側の縦部材の区画内上下端近辺に固定すると共に、その円弧頂点を平面視左側の縦部材の区画内略中央に圧接させる配置パターン、以下同じ。）で配置しても良い。あるいは、上下段の平面視矩形状区画８ａ〜８ｃおよび８ｇ〜８ｉについて、芯材９ａ〜９ｃおよび９ｇ〜９ｉを図示とは線対称のパターンで配置しても良い。あるいはまた、左右方向の中列にある平面視矩形状区画８ｂ，８ｅ，８ｈについて、芯材９ｂ，９ｅ，９ｈを図示とは線対称のパターンで配置しても良い。あるいはまた、上下方向および左右方向に隣り合う平面視矩形状区画において交互に異なる線対称パターンで芯材９ａ〜９ｉを配置しても良い。このようにすると芯材の弾性による突っ張り力が骨組６全体として略均等に働くことになり、骨組の変形をより効果的に防止することができる。
【００１８】
また、この実施例では、上記のように芯材９ａ〜９ｉが配置されることにより、各平面視矩形状区画８ａ〜８ｉの面積のうち、芯材９ａ〜９ｉの円弧の内側となる部分の面積と、該円弧の外側となる２つの部分（縦部材に接する円弧頂点の上下に分断された２つの部分）の合算面積とが略等しくなるので、従来技術（図６）のように各平面視矩形状区画８ａ〜８ｉをさらに上下に二等分するように横桟を設けた場合と略同様に、面材７ａ，７ｂを押したときに該面材に凹みや割れを生じにくくする効果が得られる。
【００１９】
また、この実施例では、前述のように、各平面視矩形状区画８ａ〜８ｉにおいて芯材９ａ〜９ｉの両端を各区画の平面視左側の縦部材の区画内上下端近辺に固定しており、たとえば平面視矩形状区画８ａでは芯材９ａの両端を円弧状湾曲とは逆方向に湾曲させて縦框２ａの区画内上下端近辺に対してタッカーＴで固定している（図５（ａ）参照）。したがって、芯材９ａ〜９ｉはハット状に湾曲した状態で区画８ａ〜８ｉに収容されている。芯材９ａ〜９ｉの中央部（円弧の頂点）は他方の縦部材（区画８ａでは縦桟５ａ）の区画内長さ方向の略中間地点に圧接させているが、単に圧接状態にして非固定にしておいても良いし、図５（ｂ）に示すようにタッカーＴで固定しても良い。
【実施例２】
【００２０】
図２に示す実施例２によるフラッシュドア１１は、左右縦框１２ａ，１２ｂおよび上下框１３ａ，１３ｂの框材からなる四周框内に、上下（高さ）方向に８等分する７本の横桟１４ａ〜１４ｇを配して骨組１５を形成し、この骨組１５の表裏に面材１６ａ，１６ｂを貼着してなるフラッシュ構造において、四周框内において横桟１４ａ〜１４ｇによって仕切られた計８個の同一寸法の平面視横長矩形状区画１７ａ〜１７ｈの各々に、長尺帯状の芯材１８ａ〜１８ｈを略円弧状（ないしハット状）に挿入して、それらの両端を各平面視矩形状区画１７ａ〜１７ｈを仕切る下側の横框・横桟部材（横桟１４ａ〜１４ｇまたは下框１３ｂ）の左右端近くにタッカーＴなど（図示せず）で固定すると共に、その略円弧の略頂点を該区画１７ａ〜１７ｈを仕切る上側の横框・横桟部材（上框１３ａまたは横桟１４ａ〜１４ｇ）の略中央に圧接あるいは固定させて配置したものである。
【００２１】
骨組１５を構成する左右縦框１２ａ，１２ｂ、上下框１３ａ，１３ｂおよび横桟１４ａ〜１４ｇはいずれも木質材（無垢材、ＬＶＬ、繊維板、パーティクルボード、合板など）からなる棒材である。表裏の面材１６ａ，１６ｂには、合板や繊維板などの木質板の少なくとも表面に天然突板、人工突板、合成樹脂シート、表面に木目模様などの印刷を施した合成樹脂シートなどの化粧シート状物を貼着した化粧板が一般に用いられる。
【００２２】
芯材１８ａ〜１８ｈは、骨組１５の厚さすなわち各框材１２ａ，１２ｂ；１３ａ，１３ｂおよび各横桟１４ａ〜１４ｇの厚さと略同一の幅寸法を有し、前述のようにして両端を各区画の下側横部材の両端近くにタッカーＴなどで固定した状態においてその略円弧の略中央が各区画の上側横部材の略中央に圧接するに十分な長さ寸法を有する帯状の板材であり、主として繊維板、合板、樹脂板、段ボール紙、厚紙などを用いることができる。
【００２３】
たとえば、平面視矩形状区画１７ａでは、芯材１８ａが、その両端が縦框１２ａ，１２ｂと横桟１４ａとがなす角部近くで横桟１４ａに対してタッカーＴなどで固定されると共に、その中央部（円弧の頂点）で上框１３ａに圧接している。このようにして略円弧状に湾曲して配置された芯材１８ａは、芯材の弾性による突っ張り力によって該区画１７ａを仕切る一対の横部材である上框１３ａおよび横桟１４ａに対して突張り作用を与えるので、該区画１７ａの形状を保持しようとする。同様の作用が各平面視矩形状区画１７ａ〜１７ｈについて発揮されるため、結果として骨組１５の変形を有効に防止する。芯材１８ａ〜１８ｈの厚さは、この突っ張り力が効果的に働くように選定され、材質によって異なるが一般的に１〜８ｍｍ程度である。
【００２４】
なお、この実施例では、各平面視矩形状区画１７ａ〜１７ｈにおいて芯材１８ａ〜１８ｈがすべて同一のパターンで配置されているが、芯材の配置パターンは任意であり、自由に選定することができる。たとえば、上下に隣り合う平面視矩形状区画において交互に異なる線対称パターン（すなわち、図示の上向き円弧パターンと、芯材の両端を各区画の上側横部材の左右両端近くの地点に固定すると共に、その円弧頂点を各区画の下側横部材の略中央に圧接させる図示とは線対称である下向き円弧パターン）で芯材１８ａ〜１８ｈを配置しても良い。このようにすると芯材の弾性による突っ張り力が骨組１５全体として略均等に働くことになり、骨組の変形をより効果的に防止することができる。
【００２５】
また、この実施例では、上記のように芯材１８ａ〜１８ｈが配置されることにより、各平面視矩形状区画１７ａ〜１７ｈの面積のうち、芯材１８ａ〜１８ｈの円弧の内側となる部分の面積と、該円弧の外側となる２つの部分（横部材に接する円弧頂点の左右に分断された２つの部分）の合算面積とが略等しくなるので、従来技術（図６）のように各平面視矩形状区画１８ａ〜１８ｈをさらに左右に二等分するように縦桟を設けた場合と略同様に、面材１６ａ，１６ｂを押したときに該面材に凹みや割れを生じにくくする効果が得られる。
【００２６】
また、この実施例では、各平面視矩形状区画１７ａ〜１７ｈにおいて芯材１８ａ〜１８ｈの両端を各区画の平面視下側の横部材の区画内左右端地点に固定しており、一方、芯材１８ａ〜１８ｈの中央部（円弧の頂点）を他方の横部材（たとえば区画１７ａでは上框１３ａ）の区画内幅方向の略中間地点に圧接させているが、さらに該圧接地点で該横部材に対してタッカーＴで固定しても良い。このような芯材固定態様については実施例１について図５（ａ），（ｂ）を参照して既述したところを参照すれば当業者には自明であるので、これ以上の説明を省略する。
【実施例３】
【００２７】
図３に示す実施例３によるフラッシュドア２１は、図１に示す実施例１と同様の骨組６の表裏に面材７ａ，７ｂを貼着してなるフラッシュ構造において、四周框内においてこれら横桟４ａ，４ｂおよび縦桟５ａ，５ｂ；５ｃ，５ｄ；５ｅ，５ｆによって仕切られた計９個の同一寸法の平面視矩形状区画８ａ〜８ｉの各々に、長尺帯状の芯材２２ａ〜２２ｉを略円弧状に挿入して、それらの両端を各平面視矩形状区画８ａ〜８ｉを仕切る上側および下側の横部材（上下框３ａ，３ｂ、横桟４ａ，４ｂ）に対して、各区画を仕切る縦框・縦桟部材のうち一方の縦部材との角部近くでタッカーＴなど（図示せず）で固定すると共に、その略円弧の略頂点を他方の縦部材の区画内略中央に圧接あるいは固定させて配置したものである。
【００２８】
図１に示す実施例１と同様に、骨組６を構成する左右縦框２ａ，２ｂ、上下框３ａ，３ｂ、横桟４ａ，４ｂおよび縦桟５ａ，５ｂ；５ｃ，５ｄ；５ｅ，５ｆはいずれも木質材（無垢材、ＬＶＬ、繊維板、パーティクルボード、合板など）からなる棒材である。表裏の面材７ａ，７ｂには、合板や繊維板などの木質板の少なくとも表面に天然突板、人工突板、合成樹脂シート、表面に木目模様などの印刷を施した合成樹脂シートなどの化粧シート状物を貼着した化粧板が一般に用いられる。
【００２９】
芯材２２ａ〜２２ｉは、骨組６の厚さすなわち各框材２ａ，２ｂ；３ａ，３ｂおよび各桟材４ａ，４ｂ；５ａ，５ｂ；５ｃ，５ｄ；５ｅ，５ｆの厚さと略同一の幅寸法を有し、前述のようにして両端をタッカーＴなどで固定した状態においてその略円弧の略中央が縦部材の区画内略中央に圧接するに十分な長さ寸法を有する帯状の板材であり、主として繊維板、合板、樹脂板、段ボール紙、厚紙などを用いることができる。
【００３０】
たとえば、平面視矩形状区画８ａでは、芯材２２ａが、その上端が縦框２ａと上框３ａとがなす角部近くで上框３ａに対してタッカーＴなどで固定されると共に、その下端が縦框２ａと横桟４ａとがなす角部近くで横桟４ａに対してタッカーＴなどで固定され、その中央部（円弧の頂点）で縦桟５ａに圧接している。このようにして略円弧状に湾曲して配置された芯材２２ａは、芯材の弾性による突っ張り力によって該区画８ａを仕切る一対の対向する縦部材である縦框２ａおよび縦桟５ａに対して突張り作用を与えるので、該区画８ａの形状を保持しようとする。同様の作用が各平面視矩形状区画８ａ〜８ｉについて発揮されるため、結果として骨組６の変形を有効に防止する。芯材２２ａ〜２２ｉの厚さは、この突っ張り力が効果的に働くように選定され、材質によって異なるが一般的に１〜８ｍｍ程度である。
【００３１】
なお、この実施例では、上下方向の中段にある平面視矩形状区画８ｄ〜８ｆと、上下段の平面視矩形状区画８ａ〜８ｃおよび８ｇ〜８ｉとで、芯材２２ａ〜２２ｉの配置パターンが円弧の向きが逆になるように配置されているが、芯材の配置パターンは任意であり、自由に選定することができる。たとえば、各平面視矩形状区画８ａ〜８ｉにおいて芯材２２ａ〜２２ｉがすべて同一のパターンで配置されていても良い。あるいは、左右方向の中列にある平面視矩形状区画８ｂ，８ｅ，８ｈとその左右の平面視矩形状区画８ａ，８ｃ；８ｄ，８ｆ；８ｇ，８ｉとで左右対称の配置パターンを採用しても良い。あるいはまた、上下方向および左右方向に隣り合う平面視矩形状区画において交互に異なる線対称パターンで芯材２２ａ〜２２ｉを配置しても良い。このようにすると芯材の弾性による突っ張り力が骨組６全体として略均等に働くことになり、骨組の変形をより効果的に防止することができる。
【００３２】
また、この実施例では、前述のように、各平面視矩形状区画８ａ〜８ｉにおいて芯材２２ａ〜２２ｉの両端を各区画の上下横部材の平面視左端近辺に固定しており、たとえば平面視矩形状区画８ａでは芯材２２ａの上端を横框３ａの左端にタッカーＴで固定する（図５（ｃ）参照）と共にその下端を横桟４ａの左端に対して同様にしてタッカーで固定している。芯材２２ａ〜２２ｉの中央部（円弧の頂点）は各区画の平面視右側の縦部材（区画８ａでは縦桟５ａ）の区画内長さ方向の略中間地点に圧接させているが、単に圧接状態にして非固定にしておいても良いし、図５（ｂ）に示すようにタッカーＴで固定しても良い。
【実施例４】
【００３３】
図４に示す実施例４によるフラッシュドア２３は、図２に示す実施例２と同様の骨組１５の表裏に面材１６ａ，１６ｂを貼着してなるフラッシュ構造において、四周框内において横桟１４ａ〜１４ｇによって仕切られた計８個の同一寸法の平面視横長矩形状区画１７ａ〜１７ｈの各々に、長尺帯状の芯材２４ａ〜２４ｈを略円弧状に挿入して、それらの両端を各平面視矩形状区画１７ａ〜１７ｈを仕切る縦框（縦框１２ａ，１２ｂ）の区画内下端近くにタッカーＴなど（図示せず）で固定すると共に、その略円弧の略頂点を該区画１７ａ〜１７ｈを仕切る上側の横框・横桟部材（上框１３ａまたは横桟１４ａ〜１４ｇ）の略中央に圧接あるいは固定させて配置したものである。
【００３４】
図２に示す実施例２と同様に、骨組１５を構成する左右縦框１２ａ，１２ｂ、上下框１３ａ，１３ｂおよび横桟１４ａ〜１４ｇはいずれも木質材（無垢材、ＬＶＬ、繊維板、パーティクルボード、合板など）からなる棒材である。表裏の面材１６ａ，１６ｂには、合板や繊維板などの木質板の少なくとも表面に天然突板、人工突板、合成樹脂シート、表面に木目模様などの印刷を施した合成樹脂シートなどの化粧シート状物を貼着した化粧板が一般に用いられる。
【００３５】
芯材２４ａ〜２４ｈは、骨組１５の厚さすなわち各框材１２ａ，１２ｂ；１３ａ，１３ｂおよび各横桟１４ａ〜１４ｇの厚さと略同一の幅寸法を有し、前述のようにして両端を各区画の縦框の下端近くにタッカーＴなどで固定した状態においてその略円弧の略中央が各区画の上側横部材の略中央に圧接するに十分な長さ寸法を有する帯状の板材であり、主として繊維板、合板、樹脂板、段ボール紙、厚紙などを用いることができる。
【００３６】
たとえば、平面視矩形状区画１７ａでは、芯材２４ａが、その両端が縦框１２ａ，１２ｂと横桟１４ａとがなす角部近くで縦框１２ａ，１２ｂに対してタッカーＴなどで固定されると共に、その中央部（円弧の頂点）で上框１３ａに圧接している。このようにして略円弧状に湾曲して配置された芯材２４ａは芯材の弾性による突っ張り力によって該区画１７ａを仕切る計４つの框・桟部材のうちの３つ、すなわち上側の横部材と左右一対の縦部材に対して突張り作用を与えるので、該区画１７ａの形状を保持しようとする。同様の作用が各平面視矩形状区画１７ａ〜１７ｈについて発揮されるため、結果として骨組１５の変形を有効に防止する。芯材２４ａ〜２４ｈの厚さは、この突っ張り力が効果的に働くように選定され、材質によって異なるが一般的に１〜８ｍｍ程度である。
【００３７】
なお、この実施例では、各平面視矩形状区画１７ａ〜１７ｈにおいて芯材２４ａ〜２４ｈがすべて同一のパターンで配置されているが、芯材の配置パターンは任意であり、自由に選定することができる。たとえば、上下に隣り合う平面視矩形状区画において交互に異なる線対称パターン（すなわち、図示の上向き円弧パターンと、芯材の両端を各区画の左右両側縦部材の上側両端近くの地点に固定すると共に、その円弧頂点を各区画の下側横部材の略中央に圧接させる図示とは線対称である下向き円弧パターン）で芯材１８ａ〜１８ｈを配置しても良い。このようにすると芯材の弾性による突っ張り力が骨組１５全体として略均等に働くことになり、骨組の変形をより効果的に防止することができる。
【００３８】
また、この実施例では、各平面視矩形状区画１７ａ〜１７ｈにおいて芯材２４ａ〜２４ｈの両端を各区画の両側の縦部材の区画内下端近辺に固定しており、一方、芯材２４ａ〜２４ｈの中央部（円弧の頂点）を上側の横部材（たとえば区画１７ａでは上框１３ａ）の区画内幅方向の略中間地点に圧接させているが、さらに該圧接地点で該横部材に対してタッカーＴで固定しても良い。このような芯材固定態様については実施例１〜３について図５（ａ）〜（ｃ）を参照して既述したところを参照すれば当業者には自明であるので、これ以上の説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施例１によるフラッシュドアの部分省略正面図（ａ）、表面の面材を省略した骨組の正面図（ｂ）およびＡ−Ａ拡大断面図（ｃ）である。
【図２】本発明の実施例２によるフラッシュドアの部分省略正面図（ａ）および表面の面材を省略した骨組の正面図（ｂ）である。
【図３】本発明の実施例３によるフラッシュドアの部分省略正面図（ａ）、表面の面材を省略した骨組の正面図（ｂ）およびＡ−Ａ拡大断面図（ｃ）である。
【図４】本発明の実施例４によるフラッシュドアの部分省略正面図（ａ）および表面の面材を省略した骨組の正面図（ｂ）である。
【図５】本発明の各実施例によるフラッシュドアにおける芯材固定態様を示す部分拡大正面図（ａ）〜（ｃ）である。
【図６】従来技術によるフラッシュ構造体の骨組の一例を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  フラッシュドア（フラッシュ構造体）
２ａ，２ｂ  左右縦框
３ａ，３ｂ  上下框
４ａ，４ｂ  横桟
５ａ〜５ｆ  縦桟
６  骨組
７ａ，７ｂ  表裏の面材
８ａ〜８ｉ  平面視矩形状区画
９ａ〜９ｉ  芯材
１１  フラッシュドア（フラッシュ構造体）
１２ａ，１２ｂ  左右縦框
１３ａ，１３ｂ  上下框
１４ａ〜１４ｇ  横桟
１５  骨組
１６ａ，１６ｂ  表裏の面材
１７ａ〜１７ｈ  平面視矩形状区画
１８ａ〜１８ｈ  芯材
２１  フラッシュドア（フラッシュ構造体）
２２ａ〜２２ｉ  芯材
２３  フラッシュドア（フラッシュ構造体）
２４ａ〜２２ｈ  芯材
Ｔ  タッカー
【図１】
2009162026.tif 000003
【図２】
2009162026.tif 000004
【図３】
2009162026.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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