(57)【要約】【課題】本発明は、普通紙でのカールの抑制と、光沢紙での光沢ムラを同時に解消するインクジェット記録用インクセットを提供することを目的とする。【解決手段】ポリマー微粒子及びカール抑制剤を含み、かつ、着色剤を含まないクリアインクと、着色剤としての顔料及び該顔料を分散するためのポリマー微粒子を含み、該クリアインクと反応しないカラーインクと、を備えてなるインクジェット記録用インクセット。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリマー微粒子及びカール抑制剤を含み、かつ、着色剤を含まないクリアインクと、着色剤としての顔料及び該顔料を分散するためのポリマー微粒子を含み、該クリアインクと反応しないカラーインクと、を備えてなることを特徴とするインクジェット記録用インクセット。
【請求項２】
前記カール抑制剤が、糖類、グリコール類及び尿素類からなる群から選ばれる少なくとも１種を含んでなることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項３】
前記カール抑制剤の含有量が前記クリアインク全量中１０重量％〜５０重量％であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項４】
前記カラーインクが、マゼンタインク、イエローインク及びシアンインクから選ばれる少なくとも１種のインクであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のインクジェット記録用インクセットを用いて、普通紙に印刷するインクジェット記録方法において、単位面積あたりのカラーインクの打ち込み量が０．５ｍｇ／ｃｍ2を超えた場合にのみクリアインクを印刷することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項６】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のインクジェット記録用インクセットを用いて、光沢紙に印刷するインクジェット記録方法において、クリアインクの液滴を先に吐出した後に、１００μ秒〜６０秒の時間差でカラーインクの液滴を吐出することを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載のインクジェット記録用方法によって印刷されていることを特徴とする記録物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録用インクセット、インクジェット記録方法及び記録物に関し、詳しくは、普通紙でのカールの抑制と、光沢紙での光沢ムラを解消するインクジェット記録用インクセット、インクジェット記録方法及び記録物に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、微細なノズルヘッドからインクの小滴を吐出して飛翔させ、紙等の記録媒体に付着させて印刷を行う印刷方法である。この方法は、比較的安価な装置で高解像度かつ高品位な画像を、高速で印刷可能であるという特徴を有する。そして、この方法を利用したインクジェット記録装置は、良好な印字品質、低コスト、比較的静かな動作及びグラフィック形成能により、商業的に広く受け入れられている。中でも、サーマル（バブルジェット（登録商標））及び圧電ドロップ・オン・デマンドプリンターは、市場でとりわけ成功し、オフィス及び家庭でのパソコン用プリンタとして広く用いられてきた。
【０００３】
このようなインクジェット記録方法において、特に光沢紙などの光沢系の記録媒体に印刷する場合には従来から、クリアインクとカラーインクを用いて高性能な印字画質を達成しようという技術が提案されている。例えば、特許文献１〜７等に記載の技術が挙げられる。
【０００４】
中でも、特許文献１には、コストアップやインクジェット記録装置の変更、大型化等を伴うことなく、耐候性に優れ且つ光沢ムラが大幅に低減された記録物を容易に提供することを目的として、顔料インク（カラーインク）組成物と、樹脂成分を含むクリアインク組成物とを吐出して記録媒体に記録するインクジェット記録方法であって、記録後の前記記録媒体の記録表面全体における光沢性が実質的に均一になるように、前記顔料インク組成物の吐出量及び／又は前記クリアインク組成物の吐出量を調整することを特徴とするインクジェット記録方法が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２では、粒状感を低減させることを目的として、少なくとも水及び水溶性有機溶剤を含み、着色剤を実質的に含まない希釈インク（クリアインク）と、少なくとも着色剤、水及び水溶性有機溶剤を含む１種以上の着色インク（カラーインク）からなり、希釈インクの動的表面張力が、着色インクの動的表面張力よりも高いインクジェット記録用水性インクセットを使用し、希釈インクと着色インクとを重ね打ちすることを特徴とするインクジェット記録方法や、更には、着色インクを希釈インクを記録した部分に重ね打ちする前記インクジェット記録方法等が開示されている。
【０００６】
また、特許文献３では、光沢性、写像性に優れた多次色や、コンポジットブラックを得ることを目的として、２種以上の異なる色のインクを備えたインクセットであって、該インクが、水不溶性有機化合物、ポリマー粒子及び着色剤を含有するインクである、インクジェット記録用インクセットが開示されている。
【０００７】
それに対して、普通紙に代表されるセルロースを含有する記録媒体に印字する場合には、記録媒体への水系インクの打ち込み量がある程度以上になると、いわゆるカールと呼ばれる、当該媒体の２辺が大きく反る、または筒状になってしまう現象が発生していた。
【０００８】
このカールの抑制を目的として、特許文献８では１，３−ジオール類、１，３，５−トリオール類、アミノ−１，３，５−トリオール類、脂肪族ポリアミンポリオキシアルキレン誘導体などからなる群から選択される物質をカール防止剤として含有することにより、で印刷後のカールを防止する方法が示されている。しかしながら、この方法では印刷直後〜５日程度の短期間でのカール防止には効果があるが、１週間〜それ以上に渡る長期においてはその能力は十分であるとは言えない。また、特許文献９では、いわゆる２液システムを利用したカール抑制のための方法が示されている。しかしながら、この方法では２液が反応するため、普通紙のカールには効果があるものの、光沢系の記録媒体での光沢ムラを解消する効果は発現しない。
【０００９】
このように、これまでに使用されてきたインクセットでは、普通紙でのカールの抑制と、光沢紙での印字画像の光沢ムラの低減が同時に満足できる程度には至っていなかった。
【００１０】
【特許文献１】再表２００２−０８７８８６号公報
【特許文献２】特開２００６−２３２９３３号公報
【特許文献３】特開２００６−３１６２４６号公報
【特許文献４】特許第３９１２２１２号公報
【特許文献５】特開２００６−２７２９３４号公報
【特許文献６】特開２００３−２８６４２８号公報
【特許文献７】特表２００５−５３２９２４号公報
【特許文献８】特開平６−１５７９５５号公報
【特許文献９】特開２００４−１０６２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、普通紙でのカールの抑制と、光沢紙での光沢ムラを解消するインクジェット記録用インクセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
ポリマー微粒子及びカール抑制剤を有するクリアインク、及びそれらに加えて顔料を含むカラーインクとを備えるインクジェット記録用インクセットが、前記目的を達成し得ることの知見を得て、本発明に至った。
【００１３】
即ち、本発明は以下の構成からなる。
【００１４】
［適用例１］ポリマー微粒子及びカール抑制剤を含み、かつ、着色剤を含まないクリアインクと、着色剤としての顔料及び該顔料を分散するためのポリマー微粒子を含み、該クリアインクと反応しないカラーインクと、を備えてなるインクジェット記録用インクセット。
【００１５】
［適用例２］前記カール抑制剤が、糖類、グリコール類及び尿素類からなる群から選ばれる少なくとも１種を含んでなる前記［適用例１］に記載のインクジェット記録用インクセット。
【００１６】
［適用例３］前記カール抑制剤の含有量がクリアインク組成物中１０重量％〜５０重量％である前記［適用例１］又は［適用例２］に記載のインクジェット記録用インクセット。
【００１７】
［適用例４］前記カラーインクが、マゼンタインク、イエローインク及びシアンインクから選ばれる少なくとも１種のインクである、前記［適用例１］〜［適用例３］のいずれか一項に記載のインクジェット記録用インクセット。
【００１８】
［適用例５］前記［適用例１］〜［適用例４］のいずれか一項に記載のインクジェット記録用インクセットを用いて、普通紙に印刷するインクジェット記録方法において、単位面積あたりのカラーインクの打ち込み量が０．５ｍｇ／ｃｍ2を超えた場合にのみクリアインクを印刷するインクジェット記録方法。
【００１９】
［適用例６］前記［適用例１］〜［適用例４］のいずれか一項に記載のインクジェット記録用インクセットを用いて、光沢紙に印刷するインクジェット記録方法において、クリアインクの液滴を先に吐出した後に、１００μ秒〜６０秒の時間差でカラーインクの液滴を吐出するインクジェット記録方法。
【００２０】
［適用例７］前記［適用例５］又は［適用例６］に記載のインクジェット記録用方法によって印刷された記録物。
【００２１】
本発明によれば、普通紙でのカールの抑制と、光沢紙での光沢ムラを解消するインクジェット記録用インクセット、インクジェット記録方法及び記録物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に本発明をその好ましい実施形態に基づいて、さらに詳細に説明する。
【００２３】
本発明のインクジェット記録用インクセットは、既述のとおり、ポリマー微粒子及びカール抑制剤を含み、かつ、着色剤を含まないクリアインクと、着色剤としての顔料及び該顔料を分散するためのポリマー微粒子を含み、該クリアインクと反応しないカラーインクと、を備えてなるインクジェット記録用インクセットであることを特徴とする。
【００２４】
本発明は、上記構成からなるものであるため、普通紙でのカールの抑制と、光沢紙での光沢ムラを解消することができる。
【００２５】
尚、本明細書において光沢ムラとは、顔料インクを光沢系の記録媒体に印字したときにおいて、ある単位面積あたりの顔料インクの打ち込み量が多い部分と、少ない部分での光沢度の差が大きく、目視で違和感を感じる状態をいう。実際的には、前記カラーインク組成物及び／又は前記クリアインク組成物で形成される印刷画像の、２０°鏡面光沢度の差が大きい状態をいう。２０°鏡面光沢度は光沢計によって測定される。
【００２６】
また、本明細書においてインクの打ち込み量とは、（単位面積当たりに打たれるドットの数）×（１ドット当たりの重量）で規定する。
【００２７】
［クリアインク］
本発明の記録方法において用いることのできるクリアインクは、着色剤を含有しない。ただし、用いられるクリアインク中の有機溶剤、ポリマー微粒子などの他の成分によってはわずかに白色、黄色などを呈することもある。
【００２８】
（ポリマー微粒子）
本発明でクリアインクに好ましく用いられるポリマー微粒子としては、例えば、天然高分子が挙げられる。その具体例としては、にかわ、ゼラチン、カゼイン、アルブミン等のタンパク質類、アラビアゴム、トラガントゴム等の天然ゴム類、サポニン等のグルコシド類、アルギン酸及びアルギン酸プロピレングリコールエステル、アルギン酸トリエタノールアミン、アルギン酸アンモニウム等のアルギン酸誘導体、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース等のセルロース誘導体等が挙げられる。
【００２９】
また、ポリマー微粒子の好ましい例としては合成高分子も挙げられ、ポリビニルアルコール類、ポリビニルピロリドン類、ポリアクリル酸、アクリル酸−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸カリウム−アクリロニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等のアクリル系樹脂、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等のスチレン−アクリル樹脂、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、及び酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−脂肪酸ビニルエチレン共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体等の酢酸ビニル系共重合体及びそれらの塩が挙げられる。これらの中で、特に疎水性基を持つモノマーと親水性基を持つモノマーとの共重合体、及び疎水性基と親水性基を分子構造中に併せ持ったモノマーからなる重合体が好ましく、共重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体のいずれであってもよい。上記塩としては、ジエチルアミン、アンモニア、エチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ジプロピルアミン、ブチルアミン、イソブチルアミン、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、アミノメチルプロパノール、モルホリン等の塩が挙げられ、これらは１種又は２種以上を用いることができる。
【００３０】
これらの共重合体は、重量平均分子量が１０００〜３００，０００であるのが好ましく、より好ましくは３０００〜１５０，０００である。
【００３１】
クリアインク中に含有される水としては、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、又は蒸留水等の純水又は超純水を用いることができる。特に、紫外線照射又は過酸化水素添加等により滅菌処理した水を用いると、カビやバクテリアの発生を防止してクリアインクの長期保存が可能となる点で好ましい。
【００３２】
クリアインクは、前記ポリマー微粒子を、クリアインク全体の重量に関して好ましくは０．１重量％〜１０重量％、更に好ましくは１重量％〜５重量％の量で含有する。前記ポリマー微粒子の含有量を前記範囲内とすることにより、プリンタヘッドからの吐出安定性、速乾性、及び取扱安全性等を低減させることなく、普通紙のカールを抑制して、光沢ムラの防止をすることができる。
【００３３】
クリアインクは、前記ポリマー微粒子をエマルジョンとして含有することもできる。また、前記クリアインクは、併用するカラーインクにおいて顔料分散ポリマーとして使用する分散ポリマーを含有することもできる。その分散ポリマーとしては、顔料表面に吸着して顔料粒子を水に分散する形態をとるポリマーや、顔料表面を覆い、顔料粒子をカプセル化した状態で水に分散する形態をとるポリマーなどのように顔料粒子を水に安定に分散することのできるポリマーであれば特に限定されず、分散形態、水溶性樹脂、又は非水溶性樹脂に関係なくクリアインクに含有することができる。
【００３４】
（カール抑制剤）
クリアインクには必須成分として、カール抑制剤を含む。このようなカール抑制剤としては、糖類、グリコール類、尿素類からなる群から選ばれる１種又は２種以上を含有させることが好ましい。該糖類の例としては、単糖類、二糖類、オリゴ糖（三糖類及び四糖類を含む）及び多糖類が挙げられ、好ましくは、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ガラクトース、アルドン酸、グルシトース、マルトース、セロビオース、ラクトース、スクロース、トレハロース、マルトトリオース等が挙げられる。ここで、「多糖類」とは広義の糖を意味し、アルギン酸、α−シクロデキストリン、セルロース等、自然界に広く存在する物質を含む意味に用いることとする。また、前記糖の誘導体としては、前記糖の還元糖［例えば、糖アルコール〔一般式ＨＯＣＨ２（ＣＨＯＨ）ｎＣＨ２ＯＨ（ここで、ｎ＝２〜５の整数を表す）で表される〕］、酸化糖（例えば、アルドン酸、ウロン酸等）、アミノ酸、チオ酸等が挙げられる。特に、糖アルコールが好ましく、具体例としてはマルチトール、ソルビット等が挙げられる。また市販品としては、ＨＳ−３００、５００（登録商標林原商事）等を入手することができる。
【００３５】
グリコール類としては分子内に二つのヒドロキシル基とグリコール骨格を有する化合物を好ましくは用いることができる。その具体例としては、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコールおよびジプロピレングリコールからなる群から選択される一種または二種以上の混合物等が挙げられる。
【００３６】
また、本発明におけるグリコール化合物としては、ポリアルキレングリコール化合物を用いることが好ましい。ポリアルキレングリコール化合物とは、主鎖中にエーテル結合の繰り返し構造を有する線状高分子化合物であり、例えば環状エーテルの開環重合等によって製造されるものをいう。ポリアルキレングリコール化合物は、前記着色剤と組み合わせて用いることによって、記録物のにじみ等を抑制し、記録物の画像品質を良好にする。ポリアルキレングリコール化合物の具体例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等の重合体、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合体およびその誘導体等が挙げられる。共重合体としては、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体、交互共重合体等のいずれの共重合体も用いることができる。
【００３７】
尿素類としては、尿素、アリル尿素、ジメチロール尿素、マロニル尿素、カルバミル尿素、ｎ−ブチル尿素、ジブチル尿素、Ｎ，Ｎ−ジメチル尿素、１，１−ジエチル尿素、１，３−ジメチル尿素、Ｎ−メチル尿素、ヒドロキシ尿素、エチル尿素、メチル尿素、クレアチニン、２−イミダゾリジノン、ベンジル尿素、ビウレットからなる群から選ばれることが好ましい。
【００３８】
（有機溶剤）
また、クリアインクには、記録媒体上での浸透及び乾燥の制御、ノズルの目詰まり防止等の観点から、有機溶剤を含有させることができる。有機溶剤としては、通常、インク組成物中に含有される化合物を特に制限させることなく用いることができる。例えば、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレンフリコール、ジプロピレングリコール、２−ブテンー１，４−ジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、１，２−オクタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、４−メチル−１，２−ペンタンジオール等の多価アルコール類；；エタノール、メタノール、ブタノール、プロパノール、イソプロパノールなどの炭素数１〜４のアルキルアルコール類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、１−メチル−１−メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテルなどのグリコールエーテル類；２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン；１，−ジメチル−２−イミダゾリジノン；ホルムアミド、アセトアミド；ジメチルスルホキシド；アセチン、ジアセチン、トリアセチン；スルホラン等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。
【００３９】
クリアインクには、更にｐＨ調整剤を含有することが好ましい。ｐＨ調整剤としては、水酸化リチウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の水酸化アルカリ及び／又はアンモニア、トリエタノールアミン、トリプロパノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン等のアルカノールアミン等を用いることができる。特に、アルカリ金属の水酸化物、アンモニア、トリエタノールアミン、トリプロパノールアミンから選択される少なくとも１種類のｐＨ調整剤を含み、ｐＨ６〜１０に調整されることが好ましい。ｐＨがこの範囲を外れると、インクジェットプリンタを構成する材料等に悪影響を与えたり、目詰まり回復性が劣化する。
【００４０】
界面活性剤としては、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤及びノニオン性界面活性剤を含有することができる。発泡・起泡の少ないインク組成物を得るという観点からノニオン性界面活性剤が特に好ましい。
【００４１】
ノニオン性界面活性剤のさらなる具体例として、アセチレングリコール系界面活性剤、アセチレンアルコール系界面活性剤、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルなどのエーテル系；ポリオキシエチレンオレイン酸、ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンジステアリン酸エステル、ソルビタンラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンステアレート等のエステル系；ジメチルポリシロキサン等のポリエーテル変性シロキサン系界面活性剤；その他フッ素アルキルエステル、パーフルオロアルキルカルボン酸塩等の含フッ素系界面活性剤等が挙げられる。ノニオン界面活性剤は、１種でも２種以上を併用することもできる。
【００４２】
上記ノニオン性界面活性剤の中でも、特にアセチレングリコール系界面活性剤、ポリエーテル変性シロキサン系界面活性剤が発泡も少なく、また優れた消泡性能を有する点で好ましい。
【００４３】
アセチレングリコール系界面活性剤の更なる具体例としては、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール、３，６−ジメチル−４−オクチン−３，６−ジオール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３オールなどが挙げられるが、市販品で入手も可能で、例えば、エアープロダクツ社のサーフィノール１０４、８２、４６５、４８５、Ｔや日信化学社製のオルフィンＳＴＧ、オルフィンＥ１０１０等が挙げられる。ポリエーテル変性シロキサン系界面活性剤の更なる具体例としては、ビッグケミー・ジャパン社のＢＹＫ−３４５、ＢＹＫ−３４６、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８、ＵＶ３５３０などを挙げることができる。
【００４４】
また、クリアインクには、更に必要に応じ、粘度調整剤、防腐剤、防カビ剤、溶解助剤、酸化防止剤、及び／又は誘電率調整剤等の各種助剤を含有させることもできる。
【００４５】
また、クリアインクは、吐出安定性の観点から、２０℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。粘度を前記の範囲内に調整する方法としては、増粘剤やｐＨ調整剤の添加、固形分濃度の調整、前記ポリマー微粒子の分子量の調整等を挙げることができる。
【００４６】
［カラーインク］
（顔料）
カラーインクに含有される顔料としては、無機顔料及び有機顔料を使用することができ、それぞれ単独で、又は複数種を任意に混合して用いることができる。前記無機顔料としては、例えば、酸化チタン及び酸化鉄の他、コンタクト法、ファーネス法、又はサーマル法等の公知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。また、前記有機顔料としては、例えば、アゾ顔料（アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、及びキレートアゾ顔料等を含む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、又はキノフラロン顔料等）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、又は酸性染料型キレート等）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、又はアニリンブラック等を使用することができる。
【００４７】
さらに前記顔料の具体例を以下に説明する。まず、イエローインク組成物の好ましい顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９７，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ９８，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １０９，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１０，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２８，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２９，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３８，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５０，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５１，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ１８０，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １８５等を挙げることができ、これらのうち、特に好ましく使用することができる顔料として、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７４、１１０及び１２８等を挙げることができる。
【００４８】
また、マゼンタインク組成物の好ましい顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ７，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４８（Ｃａ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４８（Ｍｎ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５７（Ｃａ），Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５７：１，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １１２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １６８，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １８４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２０２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｒｅｔ １９等を挙げることができ、これらのうち、特に好ましい顔料として、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｒｅｔ １９等を挙げることができる。
【００４９】
また、シアンインク組成物の好ましい顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３４，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １６，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２２，Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ６０，Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ４，Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ６０を挙げることができ、これらのうち、特に好ましい顔料として、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４等を挙げることができる。
【００５０】
ブラックインク組成物の好ましい顔料はカーボンブラックであり、具体的には、例えば、三菱化学製のＮｏ．２３００，Ｎｏ．９００，ＭＣＦ８８，Ｎｏ．３３，Ｎｏ．４０，Ｎｏ．５２，ＭＡ７，ＭＡ８，ＭＡ１００，Ｎｏ．２２００Ｂ等、コロンビア社製のＲａｖｅｎ５７５０，Ｒａｖｅｎ５２５０，Ｒａｖｅｎ５０００，Ｒａｖｅｎ３５００，Ｒａｖｅｎ１２５５，Ｒａｖｅｎ７００等、キャボット社製のＲｅｇａｌ ４００Ｒ，Ｒｅｇａｌ ４００Ｒ，Ｒｅｇａｌ １６６０Ｒ，Ｍｏｇｕｌ １，Ｍｏｎａｒｃｈ ７００，Ｍｏｎａｒｃｈ ８００，Ｍｏｎａｒｃｈ ８８０，Ｍｏｎａｒｃｈ ９００，Ｍｏｎａｒｃｈ １０００，Ｍｏｎａｒｃｈ １１００，Ｍｏｎａｒｃｈ １３００，Ｍｏｎａｒｃｈ １４００等、テグッサ社製のＣｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２Ｖ，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１８，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ２００，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１５０，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１６０，Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｓ１７０，Ｐｒｉｎｔｅｘ ３５，Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ，Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｖ，Ｐｒｉｎｔｅｘ １４０Ｕ，Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ６，Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ５，Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４Ａ，Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ ４等を挙げることができる。
【００５１】
カラーインクは、水を主溶媒とするのが好ましい。水としては、前記クリアインクに含有される水と同様のものを用いることができる。
【００５２】
カラーインクに含有される顔料を分散するためのポリマー微粒子は、一般に溶媒に不溶な顔料をインク中で安定に分散するために用いられる。前述したポリマー微粒子のうち、このような機能を持てば特に限定されないが、分散安定性、光沢度の観点から、好ましくはスチレン−メタ（アクリ）酸共重合体である。
【００５３】
また、このような樹脂としては市販の物を使用することができ、その具体例としては、ジョンソンポリマー株式会社製、ジョンクリル６１Ｊ（分子量１０，０００、酸価１９５）、ジョンクリル６８（分子量１０，０００、酸価１９５）、ジョンクリル４５０（分子量１０，０００〜２０，０００、酸価１００）、ジョンクリル６８０（分子量３，９００、酸価２１５）、ジョンクリル５５０（分子量７，５００、酸価２００）、ジョンクリル５５５（分子量５，０００、酸価２００）、ジョンクリル５８６（分子量３，１００、酸価１０５）、ジョンクリル６８３（分子量７，３００、酸価１５０）、Ｂ−３６（分子量６，８００、酸価２５０）等が挙げられる。
【００５４】
カラーインクには、クリアインクと同様に記録媒体上での浸透、乾燥の制御、ノズルの目詰まり防止等の観点から、有機溶剤を含有させることができる。用いられる有機溶剤は前述のクリアインクと同様のものを用いることができる。
【００５５】
また、カラーインクには、更に必要に応じ、粘度調整剤、防腐剤、防カビ剤、溶解助剤、酸化防止剤、及び／又は誘電率調整剤等の各種助剤を含有させることもできる。
【００５６】
本発明に用いられるカラーインクは、前記のとおり、少なくとも、顔料、及び該顔料を分散するためのポリマー微粒子を含有するものであればよいが、特に好ましい形態を挙げると、前記顔料を好ましくは０．１重量％〜１５重量％、更に好ましくは０．５重量％〜８重量％の量で含有し、ポリマー微粒子を好ましくは０．１重量％〜３０重量％、更に好ましくは０．５重量％〜１５重量％の量で含有し、その他の成分として、前記の有機溶剤等を含有することが、インク組成物の発色性及び信頼性の点で好ましい。
【００５７】
本発明におけるインクの調製に際しては、ノズルの目詰まり防止の観点から粗大粒子を除去することが好ましい。粗大粒子の除去は、例えば前記各成分を混合して得られたインクをメンブランフィルターやメッシュフィルター等のフィルターを用いて濾過し、好ましくは１０μｍ以上、より好ましくは５μｍ以上の粒子を除去することにより行われる。
【００５８】
また、カラーインクは、吐出安定性の観点から、２０℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。粘度を前記の範囲内に調整する方法としては、増粘剤やｐＨ調整剤の添加、固形分濃度の調整、前記ポリマー成分の分子量の調整等を挙げることができる。
【００５９】
［普通紙］
本発明で用いる記録媒体のうち、普通紙とはセルロース繊維を基にした非塗工用紙を指す。普通紙としては、一般に市販されているコピー用紙、コピー用再生紙、インクジェット用普通紙、カラーインクジェット用普通紙、インクジェット・電子写真共用紙、和紙等が挙げられる。
【００６０】
［光沢紙］
本発明で用いる記録媒体のうち、光沢紙は記録媒体として、記録媒体表面上に顔料粒子を残留させることが可能な記録媒体を用いるのが好ましい。このような記録媒体としては、例えば、基材上にインク受容層を設けた記録媒体を用いることができる。インク受容層は、記録媒体の最上層であるか、あるいはその上に、例えば、光沢層を有する中間層であることもできる。このような記録媒体としては、そのインク受容層中に多孔質顔料及びバインダーポリマーを含有する、いわゆる吸収型（空隙型ともいう）の記録媒体と、前記インク受容層中にカゼイン、変性ＰＶＡ、ゼラチン、又は変性ウレタン等のポリマーを含有する、いわゆる膨潤型の記録媒体とが知られており、本発明ではいずれの記録媒体も使用することができる。
【００６１】
吸収型記録媒体のインク受容層に含有される前記多孔質顔料としては、例えば、沈殿法、ゲルタイプ、又は気相法等のシリカ系、擬ベーマイト等のアルミナ水和物、シリカ／アルミナハイブリッドゾル、スメクタイト粘土、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、カオリン、白土、タルク、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム等を挙げることができ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。
【００６２】
また、吸収型記録媒体のインク受容層に含有される前記バインダーポリマーとしては、結着能力を有し、インク受容層の強度を高めることのできる化合物であれば特に限定されず、例えば、ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアルコール、酢酸ビニル、澱粉、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、スチレン−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル系共重合体ラテックス、アクリル酸及びメタクリル酸の重合体等のアクリル系共重合体ラテックス等を挙げることができる。
【００６３】
前記インク受容層には、吸収型記録媒体のインク受容層の場合も、膨潤型の記録媒体のインク受容層の場合も、必要に応じ、定着剤、蛍光増白剤、耐水化剤、防かび剤、防腐剤、分散剤、界面活性剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、及び／又は保水剤等の各種添加剤を含有させることもできる。
【００６４】
前記の各インク受容層が設けられる前記基材としては、紙（サイズ処理紙を含む）；ポリエチレン、ポリプロピレン、又はポリエステル等を紙にコートしたレジンコート紙；バライタ紙；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、又はポリプロピレン等の熱可塑性樹脂フィルム；合成紙；合成繊維で形成されたシート状物等を挙げることができる。
【００６５】
本実施形態で用いる記録媒体は、前記のとおり、前記基材上に前記インク受容層を有する限り特に限定されないが、特に好ましい態様は、前記基材と、その上に設けた最上層としての前記インク受容層とを有する記録媒体である。
【００６６】
［普通紙に用いるインクジェット記録方法］
本発明のインクジェット記録方法においては、例えば、ドライバ等のソフトウエアを介し、記録媒体に吐出しようとする色を検知し、その色に対応する前記顔料インクをインクの打ち込み量の組み合わせに変換した信号としてプリンタに出力する。このとき、前記顔料インクの単位面積当たりの打ち込み量を計算して、前記クリアインクの打ち込み量の調整をドライバによって行う。即ち、ドライバによって検知された色に対応する前記顔料インクの打ち込み量に基づいて、前記クリアインクの打ち込み量を決定する。カラーインクの打ち込み量が０．５ｍｇ／ｃｍ2を超えない場合には、いわゆるカールと呼ばれる、当該媒体の２辺が大きく反る、または筒状になってしまう現象がほとんど発生しないためクリアインクを印刷しない。しかしながら普通紙に写真を印刷する場合などカラーインクの打ち込み量が０．５ｍｇ／ｃｍ2を超える場合には、カラーインクのみで印刷を行うとカールが発生する。これを抑制するためにカール抑制剤を含むクリアインクを同時に印刷する。ただしクリアインクを多量に印刷しすぎると普通紙が波打つコックリング、インクがにじむフェザリングという現象が発生するため、カラーインクに対してクリアインクの打ち込み量は最大でも半分以下とすることが好ましい。
【００６７】
［光沢紙に用いるインクジェット記録方法］
本発明の光沢紙に用いるインクジェット記録方法においては、先にクリアインクが吐出された後に、１００μ秒〜６０秒の時間差があってカラーインクが吐出される。例えば、主走査方向にインクジェットヘッドが走査しながら印刷するプリンタの場合には、往路走査でクリアインクのみを吐出して、副走査方向に紙送りをせずに、復路走査でカラーインクのみを吐出することにより実現できる。また、この方法に限らず、クリアインクが吐出された後にカラーインクが吐出される方法であればいずれも使用できる。
【００６８】
本発明によれば、前述したインクジェット記録用インクセットにおける前記クリアインク及び前記カラーインクそれぞれの液滴を記録媒体上に吐出することによって印字画像を形成するインクジェット記録方法が提供される。かかる記録方法によれば、普通紙でのカールを抑制し、光沢紙での光沢ムラを解消することができる。
【００６９】
本発明によれば、前述したインクジェット記録用インクセットによって印刷された記録物が提供される。かかる記録物は、普通紙としてはカールが抑制され、光沢紙としては光沢ムラが解消されたものである。
【００７０】
（実施例）
（１）カラーインク組成物の調製
〔ポリマーの調製〕
ポリマー合成例
反応容器内に、メチルエチルケトン２０部及び重合連鎖移動剤（２−メルカプトエタノール）０．０３部、表１に示す各モノマーの２００部の１０％を入れて混合し、窒素ガス置換を十分に行い、混合溶液を得た。
【００７１】
一方、滴下ロートに、表１に示すモノマーの残りの９０％を仕込み、前記重合連鎖移動剤０．２７部、メチルエチルケトン６０部及びラジカル重合開始剤（２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル））１．２部を入れて混合し、十分に窒素ガス置換を行い、混合溶液を得た。
【００７２】
窒素雰囲気下、反応容器内の混合溶液を攪拌しながら６５℃まで昇温し、滴下ロート中の混合溶液を３時間かけて徐々に滴下した。滴下終了から６５℃で２時間経過後、前記ラジカル重合開始剤０．３部をメチルエチルケトン５部に溶解した溶液を加え、更に６５℃で２時間、７０℃で２時間熟成させ、ポリマー溶液を得た。得られたポリマーの重量平均分子量を前記方法により測定した。その結果を表１に示す。
【００７３】
なお、表１に示す化合物の詳細は、以下のとおりである。
【００７４】
（ｂ）スチレンマクロマー：
スチレンマクロマー、東亜合成株式会社製、商品名：ＡＳ−６（Ｓ）、数平均分子量：６０００、重合性官能基：メタクロイルオキシ基
（ｄ）ＰＰ−８００：ポリプロピレングリコールモノメタクリレート（プロピレンオキシド平均付加モル数＝１３、末端：ヒドロキシ基）：日本油脂株式会社製、商品名：ブレンマーＰＰ−８００
（ｄ）５０ＰＯＥＰ−８００Ｂ：オクトキシポリエチレングリコールポリプロピレングリコールモノメタクリレート（エチレンオキシド平均付加モル数＝８、プロピレンオキシド平均付加モル数＝６、末端：２−エチルヘキシル基）：日本油脂株式会社製、商品名：ブレンマー５０ＰＯＥＰ−８００Ｂ
【００７５】
【表１】
2009209304.tif 000002
【００７６】
インク製造例１
合成例で得られたポリマー溶液を減圧乾燥させて得られたポリマー３０部をメチルエチルケトン７０部に溶かし、その中に中和剤（５Ｎ水酸化ナトリウム水溶液）中和度６０％となる量及びイオン交換水２３０部加えて塩生成基を中和し、更にマゼンタ顔料としてジメチルキナクリドン顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット１９〔Ｐ．Ｖ．１９〕、クラリアントジャパン株式会社製、商品名：ＨｏｓｔａｐｅｒｍＲｅｄ  Ｅ５Ｂ０２）７０部を加え、ディスパー翼で２０℃で１時間混合した。得られた混合物をマイクロフルイダイザー（Ｍｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ社製、商品名）で２００ＭＰａの圧力で１０パス分散処理した。
【００７７】
得られた分散液に、イオン交換水２５０部を加え、攪拌した後、減圧下で６０℃でメチルエチルケトンを除去し、更に一部の水を除去し、５μｍのフィルター（アセチルセルロース膜、外径：２．５ｃｍ、富士写真フイルム株式会社製）を取り付けた容量２５ｍＬの針なしシリンジ（テルモ株式会社製）で濾過し、粗大粒子を除去することにより、固形分濃度が２０％の顔料含有グラフトポリマー粒子の水分散体を得た。
【００７８】
この水分散体に下記表２に示した組成に従って、溶剤類及び超純水とを混合して、２時間攪拌した。続いて、孔径約８μｍのメンブランフィルタ（商品名）（日本ミリポア・リミテッド製）を用いて濾過して、マゼンタインクを調製した。表２中、各組成物の添加量は重量％である。更に、超純水の「残量」とは、インク組成物の全量が１００重量％となるように超純水を添加することを意味している。
【００７９】
【表２】
2009209304.tif 000003
【００８０】
インク製造例２
合成例で得られたポリマー溶液を減圧乾燥させて得られたポリマー３５部、及びイエロー顔料としてジアゾ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー７４〔Ｐ．Ｙ．７４〕、山陽色素株式会社製、商品名：ＦＹ７４１３）６５部を用いた他は製造例１と同様に行い、固形分濃度が２０％の顔料含有グラフトポリマー粒子の水分散体を得た。この水分散体に表２に示した組成に従って、溶剤類及び超純水とを混合して、インク製造例１と同様にイエローインクを調製した。
【００８１】
インク製造例３
合成例で得られたポリマー溶液を減圧乾燥させて得られたポリマー４０部、及びシアン顔料としてフタロシアニン顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：４〔Ｐ．Ｂ．１５：４〕、東洋インキ製造株式会社製、商品名：ＬＩＯＮＯＧＥＮ  ＢＬＵＥ  ＢＧＪ）６０部を用いた他は製造例１と同様に行い、固形分濃度が２０％の顔料含有グラフトポリマー粒子の水分散体を得た。この水分散体に表２に示した組成に従って、溶剤類及び超純水とを混合して、インク製造例１と同様にシアンインクを調製した。
【００８２】
（２）クリアインク組成物の調製
インク製造例４〜１０
ポリマー合成例で得られたポリマー溶液を減圧乾燥させて得られたポリマーを下記表３に示した組成に従って、溶剤類及びおよび超純水とを混合して、２時間攪拌した。続いて、孔径約８μｍのメンブランフィルタ（商品名）（日本ミリポア・リミテッド製）を用いて濾過して、クリアインクを調製した。
【００８３】
【表３】
2009209304.tif 000004
上記で得られたカラーインク及びクリアインクを、表４に示した通り組み合わせて、実施例１〜５、比較例１〜３のインクセットとした。
【００８４】
【表４】
2009209304.tif 000005
【００８５】
＜印字評価＞
インクジェットプリンターＰＸ−Ａ６５０（セイコーエプソン製）のイエロー列にイエローインク、マゼンタ列にマゼンタインク、シアン列にシアンインク、ブラック列にクリアインクを搭載した。
【００８６】
（ａ）光沢ムラ評価
記録媒体としてＰＭ写真用紙／光沢（セイコーエプソン製）を用いた。カラーインク全量の打ち込み量が単位面積あたり２．０ｍｇ／ｃｍ2の時を１００％とした時に、１００％、８０％、６０％、４０％、２０％まで２０％刻みとして３色のカラーインクを等量ずつ混色で吐出させると共に、表４に示したインクセットに従って、クリアインクの打ち込み量を８０％〜０％まで２０％刻みとし、各領域におけるカラーインク及びクリアインクの合計の打ち込み量が１００％均一となるようにした。この時クリアインクをまず往路走査で印刷してから、１秒後に復路走査でカラーインクを印刷した（比較例３のみクリアインクを印字しない）。このように５０ｍｍ×５０ｍｍのベタ印刷をおこない、２５℃で２４時間自然乾燥させた。このカラーインクの打ち込み量が１００％、８０％（クリアインク２０％）、６０％（クリアインク４０％）、４０％（クリアインク６０％）、２０％（クリアインク８０％）の印字物の光沢度を光沢度計（ＧＭ−２６８；コニカミノルタ社製）で測定した。光沢度は、２０°での正反射を測定した。各々のベタの光沢度から光沢度比（最大値／最小値）を求めた。評価基準は以下のとおりである。
【００８７】
ＡＡ：光沢度比（最大値／最小値）が１．２未満
Ａ  ：光沢度比（最大値／最小値）が１．５未満
Ｂ  ：光沢度比（最大値／最小値）が１．５以上
結果は表５に示す通りであった。
【００８８】
【表５】
2009209304.tif 000006
【００８９】
（ｂ）普通紙カール評価
表４に示したインクセットに従って、マゼンタインク、イエローインク、イエローインクをそれぞれ単位面積あたり０．３ｍｇ／ｃｍ2の打ち込み量で混色を構成して印刷するのと同時に、更にクリアインクを０．３ｍｇ／ｃｍ2の打ち込み量で、ＸＥＲＯＸ  Ｐ（ＸＥＲＯＸ社製；商品名）上に、上下左右２０ｍｍの余白を残してベタ印刷を行った（ただし比較例３の場合はクリアインクを印刷しない）。その後、２５℃／５０％環境下で１週間乾燥させた。得られた印字物の状態を観察して、目視で評価した。評価基準は以下のとおりである。
【００９０】
ＡＡ：普通紙の辺の浮き上がりが１ｃｍ未満
Ａ  ：普通紙の辺の浮き上がりが３ｃｍ未満
Ｂ  ：普通紙の辺の浮き上がりが３ｃｍ以上
結果は表５に示す通りであった。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明は、普通紙でのカールの抑制と、光沢紙での光沢ムラを解消するインクジェット記録用インクセット、インクジェット記録方法及び記録物として、産業上利用可能性を有する。