(57)【要約】【課題】特に狭小地に構築する単管足場用として、パイプ支柱側に各別な取付構造を必要とせず、架設高さを自在に調整でき、隣接間の段差を防止できる足場板を提供する。【解決手段】足場本体１０の両端に、パイプ用クランプ具２Ａ，２Ｂが取付板１１を介して互いに高低逆側に外れた位置に固着された足場板１Ａとする。両クランプ具２Ａ，２Ｂの高低差を利用し、各パイプ支柱３において、隣接する足場板１Ａ，１Ａ同士のクランプ具２Ａ，２Ｂを上下にずらしてパイプ支柱３に固定することにより、両足場板１Ａ，１Ａを同じ上面高さに設定する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場板本体の両端にパイプ用クランプ具が取り付けられ、その少なくとも一端側のクランプ具が該足場板本体から上下一方側へ突出した取付板を介して当該足場板本体に対して高低一方に外れた位置に固着されてなる足場板。
【請求項２】
前記両端のクランプ具が、足場板本体から互いに上下逆方向へ突出した取付板を介して、当該足場板本体に対して互いに高低逆側に外れた位置に固着されてなる請求項１に記載の足場板。
【請求項３】
一端側のクランプ具が前記取付板を介して足場板本体に対して高低一方に外れた位置に固着されると共に、他端側のクランプ具が当該足場板本体の端面から長手延長方向へ突出配置してなる請求項１に記載の足場板。
【請求項４】
所定間隔置きに一列に立設されたパイプ支柱間に、請求項１〜３のいずれかに記載の足場板が各々両端のパイプ用クランプ具を介して架設され、各パイプ支柱において隣接する足場板同士が相互のクランプ具の配置高低差によって略同じ上面高さに設定されてなる単管足場構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、敷地一杯に建てられた低層住宅等の建屋外壁と敷地境界との間の狭小地に構築する単管足場用に適した足場板と、この足場板を用いた単管足場構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、単管足場では、建屋壁面に対して内外２本ずつのパイプ支柱を壁面方向に沿って所定間隔置きに立設し、内側支柱同士を上下複数箇所でパイプ製の水平バーにて連結すると共に、内外支柱間を横桟やブラケットで連結し、これら横桟やブラケットを利用して足場板を壁面と平行に架設し、また要所に昇り降り用の階段や梯子を取り付けるようにしている。しかるに、地価の高い大都市近郊の住宅や市街地の建物では、建屋外壁から隣との敷地境界までの幅が例えば６０ｃｍ以下と狭小で、上述のような内外二本ずつの支柱による足場構築が困難な場合が多々ある。
【０００３】
そこで、狭小地に構築する単管足場では、パイプ支柱を内外２本ずつとせずに壁面方向に沿って１列に立設して水平バーで連結した一側足場とし、各パイプ支柱に取り付けたブラケットを介して足場板を片持ち状態に保持したり（特許文献１）、各パイプ支柱に固着した受け枠に、狭幅の足場板の両端に設けたフック金具を掛止したり（特許文献２）する構造が採用されている。
【特許文献１】特開平１０−７７７３４号公報
【特許文献２】特開２００４−１１６１９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の一側足場では、パイプ支柱におけるブラケットや受け枠の位置によって足場板の架設高さが定まることから、建物壁面の施工位置や施工の種類等によって足場高さを調整できず、作業内容によっては能率が著しく低下する場合があり、またパイプ支柱にブラケットの掛止部や前記受け枠を固設する必要があるため、該パイプ支柱の加工コストが嵩むと共に、そのパイプ材が支柱専用になって水平バー等の他の足場部位に利用できなくなるという問題があった。なお、前記ブラケットで足場板を片持ち状態に保持する方法は、建物壁面と支柱との間に足場板の配置空間幅が必要になるため、より狭小な施工環境では適用できなくなる。
【０００５】
本発明は、上述の情況に鑑み、特に低層住宅等の建屋外壁と敷地境界との間の狭小地に構築する単管足場用として、パイプ支柱側に各別な取付構造を必要とせず、架設高さを自在に調整でき、且つ隣接間の段差を防止できる足場板と、この足場板を利用して狭小地で高い作業能率を達成できる単管足場構造とを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための手段を図面の参照符号を付して示せば、請求項１の発明に係る足場板は、足場板本体１０の両端にパイプ用クランプ具２Ａ，２Ｂ（２Ｃ）が取り付けられ、その少なくとも一端側のクランプ具２Ａが該足場板本体１０から上下一方側へ突出した取付板１１を介して当該足場板本体１０に対して高低一方に外れた位置に固着されてなる構成としている。
【０００７】
請求項２の発明は、上記請求項１の足場板において、両端のクランプ具２Ａ，２Ｂが、足場板本体１０から互いに上下逆方向へ突出した取付板１１，１１を介して、当該足場板本体１０に対して互いに高低逆側に外れた位置に固着されてなる構成としている。
【０００８】
請求項３の発明は、上記請求項１の足場板において、一端側のクランプ具２Ａが取付板１１を介して足場板本体１０に対して高低一方に外れた位置に固着されると共に、他端側のクランプ具２Ｃが当該足場板本体１０の端面から長手延長方向へ突出配置してなる構成としている。
【０００９】
請求項４の発明に係る単管足場構造は、所定間隔置きに一列に立設されたパイプ支柱３…間に、請求項１〜３のいずれかに記載の足場板１Ａ（１Ｂ）…が各々両端のパイプ用クランプ具２Ａ〜２Ｃを介して架設され、各パイプ支柱３において隣接する足場板１Ａ（１Ｂ），１Ａ（１Ｂ）同士が相互のクランプ具２Ａ〜２Ｃの配置高低差によって略同じ上面高さに設定されてなる構成としている。
【発明の効果】
【００１０】
次に、本発明の効果について図面の参照符号を付して示せば、請求項１の発明に係る足場板は、単管足場Ｓのパイプ支柱３…に対して両端のパイプ用クランプ具２Ａ，２Ｂ（２Ｃ）によって固定できるから、該パイプ支柱３側に各別な取付構造を必要とせず、架設高さを自在に調整できると共に、その少なくとも一端側のクランプ具２Ａが当該足場板本体１０に対して高低一方に外れた位置にあるから、各パイプ支柱３において隣接する足場板同士のクランプ具２Ａ，２Ｂ（２Ｃ）を高低差で互いに干渉しない位置として、両足場板の上面高さを等しく設定できる。
【００１１】
請求項２の発明に係る足場板１Ａは、両端のクランプ具２Ａ，２Ｂが足場板本体１０に対して互いに高低逆側に外れた位置にあるため、単管足場Ｓの各パイプ支柱３において、隣接する足場板１Ａ，１Ａの上面高さを容易に等しく設定できる。
【００１２】
請求項３の発明に係る足場板１Ｂは、一端側のクランプ具２Ａが足場板本体１０に対して高低一方に外れた位置にあると共に、他端側のクランプ具２Ｃが当該足場板本体１０の端面から長手延長方向へ突出配置しているから、単管足場Ｓの各パイプ支柱３において、隣接する足場板１Ｂ，１Ｂの上面高さを容易に等しく設定できる。
【００１３】
請求項４の発明に係る単管足場構造によれば、所定間隔置きに一列に立設されたパイプ支柱３…間に、請求項１〜３のいずれかの足場板１Ａ（１Ｂ）…が各々両端のパイプ用クランプ具２Ａ〜２Ｃを介して架設され、各パイプ支柱３において隣接する足場板１，１間に段差がないから、これら足場板１Ａ（１Ｂ）…上を作業者が安全に通行できると共に、作業建物壁面の施工位置や施工の種類等に応じて足場高さを自在に調整でき、もって作業能率を向上できる。また、パイプ支柱３には足場板用の各別な取付構造が不要であるから、該パイプ支柱３を安価に調達できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。図１は単管足場Ｓの外観、図２は隣接する建屋間の狭小地に構築した同単管足場Ｓの側面、図３は第一実施形態の足場板１Ａ、図４はパイプ支柱に対する同足場板１Ａの取付構造、図５は第二実施形態の足場板１Ｂ、図６はパイプ支柱に対する同足場板１Ｂの取付構造、をそれぞれ示す。
【００１５】
図１に示す単管足場Ｓは、所定間隔置きに一列に立設配置した複数本のパイプ支柱３…が上下複数箇所（図では４箇所）で丸パイプからなる水平バー４…を介して連結されると共に、各隣接するパイプ支柱３，３間の上下２カ所に第一実施形態の足場板１Ａ…が架設されており、例えば図２で示すように近接して建つ家屋Ｈ，Ｈの外壁Ｆ，Ｆ間の幅Ｗが６０ｃｍに満たない狭小地Ｇに、一側足場として構築するようになっている。なお、各支柱３は、その長手方向一定間隔置きに短パイプ状の足掛け部３ａ…が径方向両側で交互に段違いに配置するように突設され、根元をパイプジャッキベース５に嵌着している。
【００１６】
図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、第一実施形態の足場板１Ａは、狭小地用として幅１００〜１５０程度の狭幅に形成されて表面に滑止め凹凸を有する足場板本体１０の両端面に、取付板１１，１１が当該足場板本体１０から互いに高低逆方向に突出するように溶接固着され、その台形状をなす突出部分の前面側に、パイプ用クランプ具２Ａ，２Ｂが足場板本体１０の長手方向投影域から外れる配置で溶接固着されている。
【００１７】
ここで、両パイプ用クランプ具２Ａ，２Ｂは、同一構成であり、取付板１１に溶接固着される基枠２０に、枢支ピン２１ａ，２１ｂを介して半円弧状の締付枠２２とボルト２３とが枢着され、該基枠２０の枢支ピン２１ａ，２１ｂの枢支部間が平面視で半円弧状の凹部２０ａをなしており、この凹部２０ａと締付枠２２との間にパイプ支柱３を挟み、該締付枠２２の先端側の二股状掛止部２２ａにボルト２３を嵌入して、該ボルト２３に螺合した締付ナット２４を締め付けることにより、該パイプ支柱３に対して昇降不能に固定されるようになっている。
【００１８】
しかして、各パイプ支柱３において隣接する足場板１Ａ，１Ａは、図４（Ａ）（Ｂ）で示すように、両端のパイプ用クランプ具２Ａ，２Ｂの高低差を利用し、一方の足場板１Ａの高位側のクランプ具２Ａと、他方の足場板１Ａの低位側のクランプ具２Ｂとを、同じパイプ支柱３の上下にずれた位置に緊締固着させることより、上面高さが同じになるように架設されている。
【００１９】
なお、水平バー４は、各パイプ支柱３との交叉部分において、自在クランプ具６を介して当該パイプ支柱３に連結されている。この自在クランプ具６は、詳細な図示を省略しているが、足場板１Ａのパイプ用クランプ具２Ａ，２Ｂと同様のクランプ金具の２個が相対回転自在に連結したものである。なお、水平バー４は、支柱３の下部では根絡み、足場板１の上位では手摺りとして機能する。
【００２０】
上記構成の単管足場Ｓでは、各パイプ支柱３において隣接する足場板１Ａ，１Ａ間に段差がないため、これら足場板１Ａ…上を作業者が安全に通行できると共に、パイプ支柱３に対して足場板１Ａをパイプ用クランプ具２Ａ，２Ｂにて固定することから、作業建物壁面の施工位置や施工の種類等に応じて足場高さを自在に調整でき、もって狭小地Ｇに構築する一側足場における作業能率を向上できる。また、パイプ支柱３には足場板用の各別な取付構造が不要であるから、該パイプ支柱３を安価に調達できる。
【００２１】
しかして、本発明の足場板としては、前記第一実施形態の足場板１Ａの如く両端のクランプ具２Ａ，２Ｂが足場板本体１０から互いに高低逆方向に突出する構成に限らず、各パイプ支柱３において隣接する足場板同士を同じ上面高さに設定する際に、当該パイプ支柱３に対して互いのパイプ用クランプ具を干渉することなく固定できるように、少なくとも一端側のパイプ用クランプ具が当該足場板本体１０に対して高低一方に外れた位置にあればよい。
【００２２】
例えば、図５に示す第二実施形態の足場板１Ｂでは、足場板本体１０の一端側に、第一実施形態の足場板１Ａと同様に取付板１１を介して上方に外れて配置するパイプ用クランプ具２Ａを有するが、他端側には、該足場板本体１０の端面と略同サイズの取付板１２が溶接固着され、この取付板１２にパイプ用クランプ具２Ｃが当該足場板本体１０の長手延長方向へ突出配置するように溶接固着れている。なお、この他端側のパイプ用クランプ具２Ｃも一端側のパイプ用クランプ具２Ａと同一構成である。
【００２３】
この第二実施形態の足場板１Ｂの場合、図６に示すように、各パイプ支柱３において、隣接する一方の足場板１Ｂの長手延長方向へ突出するクランプ具２Ｃの上位に、他方の足場板１Ｂの高位側のクランプ具２Ａを配置して緊締固着させることにより、両足場板１Ｂ，１Ｂ同士を同じ上面高さに設定できる。
【００２４】
その他、本発明の足場板としては、図示を省略しているが、前記第二実施形態の足場板１Ｂにおける一端側の高位に配置したクランプ具２Ａに代えて、前記第一実施形態の足場板１Ａにおける他端側の低位に配置するクランプ具２Ｂを設けたものや、両端のパイプ用クランプ具が共に足場板本体１０から上方又は下方へ外れて位置するものも包含する。しかして、前者の低位に配置するクランプ具２Ｂを設けた足場板では、前記第二実施形態と逆に、各パイプ支柱３において、隣接する一方の足場板の長手延長方向へ突出するクランプ具２Ｃの下位に、他方の足場板の低位側のクランプ具２Ｂを配置させればよい。また、後者の両端のパイプ用クランプ具が共に足場板本体１０から上方又は下方へ外れて位置する足場板では、両端のクランプ具が上方に外れて位置するものと、逆に下方に外れて位置するものとを交互に配置することにより、やはり各パイプ支柱３において隣接する足場板同士を同じ上面高さに設定できる。更に、これらの両端のクランプ具が上方又は下方へ外れて位置するものと、両端のパイプ用クランプ具が共に足場板本体１０の長手延長方向に突出するものとを交互に配置することでも、隣接する足場板同士を同じ上面高さに設定することが可能である。
【００２５】
しかして、本発明の足場板における両端のパイプ用クランプ具は、パイプ材に繋ぎ留めるための所謂単クランプであればよく、その細部構造が例示とは異なる種々のものを包含する。また、足場板本体１０の長さ、幅、厚さ、滑り止め形状、取付板１１の形状等、細部構成についても実施形態以外に種々設計変更可能である。
【００２６】
一方、本発明の単管足場構造では、パイプ支柱３として単なるパイプ材も使用できるが、特に狭小地に一側足場として構築する場合は、図１及び図２で示すように足掛け部３ａ…を備えるパイプ支柱３を用いることが推奨される。すなわち、図２のように狭小地Ｇに構築する一側足場の場合、空間的に余裕がないために階段や梯子等を付設できないが、例示構成のように足掛け部３ａ…を備えるパイプ支柱３を用いれば、作業者が地上と足場通路との間や上下の足場通路の間で移動する際、その都度に足場両端の外側位置から回り込む必要がなく、各パイプ支柱３を利用した昇り降りによって直接的に行き来できるという利点がある。なお、各パイプ支柱３の足掛け部３ａ…の向き、段数、形状、配置形態等は例示以外に種々構成できる。
【００２７】
また、このような一側足場形態の単管足場Ｓにおいては、直立状態に保持する上で、例えば図２の立地状況では両側の外壁Ｆ，Ｆに対して適当な突張り具を当てがうようにしてもよいが、より安定した立設状態に保つために、図示省略した異方向（一般に直角方向）の単管足場に対し、両側端部で連結すると共に、当該単管足場Ｓの屋根Ｒから突出した頂部において火打によって連結することが推奨される。
【００２８】
また、足場板３…及び水平バー４…の架設位置と架設段数、支柱３…の配列間隔と高さ等は、工事対象の建物の大きさと形態や工事の種類によって様々に変更し得ることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の単管足場構造の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同単管足場構造の側面図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係る足場板を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は一端側の側面図、（Ｃ）は他端側の平面図である。
【図４】同第一実施形態の足場板の単管足場用支柱に対する架設状態を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る足場板の正面図である。
【図６】同第二実施形態の足場板の単管足場用支柱に対する架設状態を示す側面図である。図、（Ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１Ａ，２Ａ  足場板
１０        足場板本体
１１        取付板
２Ａ〜２Ｃ  パイプ用クランプ具
３          パイプ支柱
Ｓ          単管足場
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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