(57)【要約】【課題】箱体を構成する金属板に対してスクリーン印刷を行う場合に生じる印刷の欠けを防止することのできる金属板に対する印刷方法及びこれに用いる印刷補助板を提供する。【解決手段】一方の面に磁石２ｂが設けられた印刷補助板２を、磁石２ｂが設けられた面を金属板の印刷面と反対側の面に吸着させた状態で、金属板の印刷面に対して印刷を行うようにしたので、金属板の撓みを防止した状態で、金属板に対して文字または図柄を印刷することができ、箱体を構成する金属板に対してスクリーン印刷を行う場合に生じる印刷の欠けを防止することができる。【選択図】図１
2009160902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体を構成する金属板にスクリーン印刷によって文字または図柄を印刷する金属板に対する印刷方法において、
一方の面に磁石が設けられた印刷補助板を、磁石が設けられた面を金属板の印刷面と反対側の面に吸着させた状態で、金属板の印刷面に対して印刷を行う
ことを特徴とする金属板に対する印刷方法。
【請求項２】
複数の四角形の板状の磁石を互いに磁石の縦方向寸法及び横方向寸法と同一の間隔をおいて配置することにより、磁石によって囲まれた隙間と磁石とが縦方向及び横方向に交互に配置された印刷補助板を、磁石が配置された面を金属板の印刷面と反対側の面に吸着させた状態で、金属板の印刷面に対して印刷を行う
ことを特徴とする請求項１記載の金属板に対する印刷方法。
【請求項３】
複数の板状の磁石を配置するとともに、各磁石の間の隙間に磁石の表面と面一となるように形成された板状のスペーサを配置した印刷補助板を、磁石が配置された面を金属板の印刷面と反対側の面に吸着させた状態で、金属板の印刷面に対して印刷を行う
ことを特徴とする請求項１記載の金属板に対する印刷方法。
【請求項４】
箱体を構成する金属板にスクリーン印刷によって文字または図柄を印刷する際に用いる印刷補助板であって、
一方の面に、金属板の印刷面と反対側の面に吸着可能な磁石を設けた
ことを特徴とする印刷補助板。
【請求項５】
前記一方の面に、複数の四角形の板状の磁石を互いに磁石の縦方向寸法及び横方法寸法と同一の間隔をおいて配置することにより、磁石によって囲まれた隙間と磁石とを縦方向及び横方法に交互に配置した
ことを特徴とする請求項４記載の印刷補助板。
【請求項６】
前記一方の面に、複数の板状の磁石を配置するとともに、各磁石の間の隙間に磁石の表面と面一となるように形成された板状のスペーサを配置した
ことを特徴とする請求項４記載の印刷補助板。
【請求項７】
前記各磁石を所定の幅寸法で所定方向に延びるように形成するとともに、互いに幅方向に間隔をおいて配置し、
各磁石の間の隙間にスペーサを配置した
ことを特徴とする請求項６記載の印刷補助板。
【請求項８】
前記磁石を配置した面の反対の面に、把手を設けた
ことを特徴とする請求項４乃至７の何れか１項記載の印刷補助板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱体を構成する金属板にスクリーン印刷を行うための金属板に対する印刷方法及びこれに用いる印刷補助板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の印刷方法としては、金属板の印刷面から所定の間隔をおいて配置されたスクリーン版の上にインクを載せ、スキージによってスクリーン版を印刷面に押し付けた状態で、スキージを移動させてインクを印刷面に押し出すことにより、印刷面に文字または図柄を印刷するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３６１１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、自動販売機の筐体など、箱体を構成する金属板に対してスクリーン印刷を行う場合には、金属板には撓みが生じるため、スキージによってスクリーン版を印刷面に密着させることができない部分が生じ、文字または図柄が印刷されない箇所が発生する。
【０００４】
本発明の目的とするところは、箱体を構成する金属板に対してスクリーン印刷を行う場合に生じる印刷の欠けを防止することのできる金属板に対する印刷方法及びこれに用いる印刷補助板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は前記目的を達成するために、箱体を構成する金属板にスクリーン印刷によって文字または図柄を印刷する金属板に対する印刷方法において、一方の面に磁石が設けられた印刷補助板を、磁石が設けられた面を金属板の印刷面と反対側の面に吸着させた状態で、金属板の印刷面に対して印刷を行っている。
【０００６】
これにより、印刷補助板が金属板の印刷面の反対側の面に吸着することから、金属板の撓みが防止された状態で、金属板に対して文字または図柄が印刷される。
【０００７】
また、前記目的を達成するために、箱体を構成する金属板にスクリーン印刷によって文字または図柄を印刷する際に用いる印刷補助板であって、一方の面に、金属板の印刷面と反対側の面に吸着可能な磁石を設けている。
【０００８】
これにより、金属板の印刷面と反対側の面に吸着することによって、金属板の撓みが防止される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、金属板の撓みを防止した状態で、金属板に対して文字または図柄を印刷することができるので、箱体を構成する金属板に対してスクリーン印刷を行う場合に生じる印刷の欠けを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１乃至図４は本発明の第１実施形態を示すもので、図１は自動販売機本体に対する印刷方法を示す斜視図、図２は印刷補助板の吸着面の反対側の面を示す斜視図、図３は印刷を行っている状態を示す自動販売機本体の側面断面図、図４は印刷を行っている状態を示す自動販売機本体の平面断面図である。
【００１１】
本発明の金属板に対する印刷方法は、飲料等の商品を販売するための自動販売機の筐体１の外側側面に対して文字または図柄をスクリーン印刷によって印刷するためのものであり、筐体１を構成する金属板の印刷面の撓みを防止するために印刷補助板２を用いている。
【００１２】
筐体１は、鋼板を屈曲及び溶接することにより前面が開口された箱状に形成されると共に前面開口が図示しない外扉によって開閉されるようになっており、内部に図示しない商品搬出装置及び冷却装置等の機器や商品が収納されるようになっている。
【００１３】
スクリーン印刷は、筐体１の外側側面から所定の間隔をおいて配置されたスクリーン版３の上にインクを載せ、スキージ４によってスクリーン版３を印刷面に押し付けた状態で、スキージ４を移動させてインクを印刷面に押し出すことにより、筐体１の外側側面に文字または図柄を印刷するものである。
【００１４】
印刷補助板２は、木板２ａと、木板２ａの一方の面に設けられ、筐体１の内側側面に印刷補助板２を吸着させるための複数の薄板状の磁石２ｂと、木板２ａの他方の面に設けられ、木板２ａの平面状態を保持するための補強部材２ｃと、木板２ａの他方の面に設けられ、印刷補助板２ａを使用する作業者が印刷補助板２を保持するための把手２ｄとから構成されている。
【００１５】
木板２ａは、ベニヤ板等からなり、筐体１の内側側面のほぼ全面を覆う大きさに形成されている。
【００１６】
各薄板状の磁石２ｂは、幅２０ｍｍ、厚さ５ｍｍの帯状の磁石を切断することにより設けられ、木板２ａにそれぞれ貼り付けられている。木板２ａの長手方向両端部には、それぞれ３枚の磁石２ｂが短手方向に沿って延びるように並べて貼り付けられている。また、木板２ａの長手方向両端部に設けられた磁石２ｂの間には、長さが７０ｍｍに切断された複数の磁石２ｂが互いに磁石２ｂの縦方向及び横方向の寸法と同一の間隔をおいて貼り付けることにより、磁石２ｂによって囲まれた磁石２ｂと同一形状の隙間と磁石２ｂとが縦方向及び横方向に交互に配置されている。
【００１７】
補強部材２ｃは、アルミニウム等からなる角柱状部材によって構成され、木板２ａの短手方向両端部及び中央部にそれぞれ木板２ａの長手方向に延びるように角柱状部材が配置されるとともに、木板２ａの長手方向両端部及び中央部にそれぞれ木板２ａの短手方向に延びるように角柱状部材が配置されている。
【００１８】
把手２ｄは、アルミニウム等からなる一対の円筒状部材をそれぞれ木板２ａの短手方向に延びるように、且つ木板２ａの長手方向に並べて補強部材２ｃに固定することにより設けられている。
【００１９】
以上のように構成された印刷補助板２を用いて自動販売機の筐体１の外側側面に対してスクリーン印刷によって文字または図柄を印刷する場合に、作業者は、把手２ｄを保持して印刷補助板２を持ち運び、印刷補助板２の磁石２ｂが貼り付けられた面を、筐体１を構成する金属板の印刷面の反対の面に吸着させる。この状態で、筐体１の外側側面から所定の間隔をおいてスクリーン版３を配置し、スクリーン版３の上にインクを載せ、スキージ４によってスクリーン版３を印刷面に押し付けた状態で、スキージ４を移動させてインクを印刷面に押し出すことにより、印刷面に文字または図柄を印刷する。このとき、印刷補助板２の一方の面には、磁石２ｂによって囲まれた磁石２ｂと同一形状の隙間と磁石２ｂとが縦方向及び横方向に交互に配置されていることから、印刷補助板２の磁石２ｂと磁石２ｂの間に形成される各隙間の面積を小さくすることができ、筐体１を構成する金属板が印刷補助板２の磁石２ｂと磁石２ｂの間の隙間において撓むことはない。
【００２０】
このように、本実施形態の金属板に対する印刷方法によれば、一方の面に磁石２ｂが設けられた印刷補助板２を、磁石２ｂが設けられた面を金属板の印刷面と反対側の面に吸着させた状態で、金属板の印刷面に対して印刷を行うようにしたので、金属板の撓みを防止した状態で、金属板に対して文字または図柄を印刷することができ、箱体を構成する金属板に対してスクリーン印刷を行う場合に生じる印刷の欠けを防止することができる。
【００２１】
また、一方の面に、複数の四角形の薄板状の磁石２ｂを互いに磁石２ｂの縦方向寸法及び横方向寸法と同一の間隔をおいて配置することにより、磁石２ｂによって囲まれた磁石２ｂと同一形状の隙間と磁石２ｂとが縦方向及び横方向に交互に配置された印刷補助板２を、一方の面を印刷面の反対側の面に吸着させた状態で、金属板の印刷面に対して印刷を行うようにしたので、磁石２ｂと磁石２ｂの間の各隙間の面積を小さく形成した印刷補助板２が筐体１を構成する金属板の印刷面の反対側の面に吸着することによって、筐体１を構成する金属板の撓みを防止した状態で、金属板に対して文字または印刷を行うことができ、部分的な印刷の欠けを確実に防止することができる。
【００２２】
また、印刷補助板２の磁石２ｂを配置した面の反対側の面に、把手２ｄを設けたので、作業者が把手２ｄを保持することにより、印刷補助板２を容易に取り扱うことができ、作業効率の向上を図ることができる。
【００２３】
図５は、本発明の第２実施形態を示すもので、印刷補助板の吸着面側を示す分解斜視図である。
【００２４】
本発明の印刷補助板２は、木板２ａの長手方向両端部に設けられた磁石２ｂの間に、木板２ａの長手方向に延びる複数の磁石２ｅが互いに木板２ａの短手方向に間隔をおいて配置されるとともに、各磁石２ｂ，２ｅの間の隙間に磁石２ｂ，２ｅの表面と面一となるように形成された合成樹脂等からなる薄板状のスペーサ２ｆが設けられている。
【００２５】
以上のように構成された印刷補助板２を用いて自動販売機の筐体１の外側側面に対してスクリーン印刷によって文字または図柄を印刷する場合には、前記第１実施形態と同様に行う。このとき、印刷補助板２の一方の面の木板２ａの長手方向両端部に設けられた磁石２ｂの間に、木板２ａの長手方向に延びる複数の磁石２ｅが互いに木板２ａの短手方向に間隔をおいて配置されるとともに、各磁石２ｅの間の隙間に磁石２ｂ，２ｅの表面と面一となるように形成されたスペーサ２ｆが配置されていることから、印刷補助板２の筐体１に吸着する面を面一にすることができ、筐体１を構成する金属板が印刷補助板２の磁石２ｅと磁石２ｅの間の隙間において撓むことはない。
【００２６】
このように、本実施形態の金属板に対する印刷方法によれば、前記第１実施形態と同様に、金属板の撓みを防止した状態で、金属板に対して文字または図柄を印刷することができるので、箱体を構成する金属板に対してスクリーン印刷を行う場合に生じる印刷の欠けを防止することができる。
【００２７】
また、一方の面に、複数の薄板状の磁石２ｂ，２ｅを配置するとともに、各磁石２ｂ，２ｅの間の隙間に磁石２ｂ，２ｅの表面と面一となるように形成された薄板状のスペーサ２ｆを配置した印刷補助板２を、一方の面を筐体１を構成する金属板の印刷面と反対側の面に吸着させた状態で、金属板の印刷面に対して印刷を行うようにしたので、磁石２ｂ，２ｅと磁石２ｂ，２ｅの間の各隙間をスペーサ２ｆによって磁石２ｂ，２ｅの表面と面一に形成された印刷補助板２が筐体１を構成する金属板の印刷面の反対側の面に吸着することにより、筐体１を構成する金属板の撓みを防止した状態で、金属板に対して文字または図柄を印刷することができ、部分的な印刷の欠けを確実に防止することができる。
【００２８】
また、木板２ａの長手方向両端部に設けられた磁石２ｂの間に、木板２ａの長手方向に延びるように設けられた各磁石２ｅを、互いに木板２ａの短手方向に間隔をおいて配置し、各磁石２ｅの間の隙間にスペーサ２ｆを配置するようにしたので、単純な形状の部材によって印刷補助板２の筐体１に吸着する面を面一に形成することができ、製造コストの低減を図ることができる。
【００２９】
尚、前記第２実施形態では、印刷補助板２を、木板２ａの長手方向両端部に設けられた磁石２ｂの間に、木板２ａの長手方向に延びる複数の磁石２ｅを互いに木板２ａの短手方向に間隔をおいて配置するとともに、各磁石２ｂ，２ｅの間の隙間に磁石２ｂ，２ｅの表面と面一となるように形成されたスペーサ２ｆを設けたものを示したが、磁石２ｂとは異なる形状及び大きさに形成された複数の磁石を木板２ａに配置した場合においても、各磁石の間の隙間に磁石の表面と面一となるように形成されたスペーサを配置することにより、前記第２実施形態と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態を示す自動販売機本体に対する印刷方法を示す斜視図
【図２】印刷補助板の吸着面の反対側の面を示す斜視図
【図３】印刷を行っている状態を示す自動販売機本体の側面断面図
【図４】印刷を行っている状態を示す自動販売機本体の側面断面図
【図５】本発明の第２実施形態を示す印刷補助板の斜視図
【符号の説明】
【００３１】
１…筐体、２…印刷補助板、２ｂ…磁石、２ｅ…磁石、２ｄ…把手、３…スクリーン版、４…スキージ。
【図１】
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【図２】
2009160902.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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