(57)【要約】【課題】食物繊維、トコール、水不溶性ポリフェノール等の有用成分が含まれている大麦糠を有効利用することを目的として大麦糠の嫌味成分を除去するための処理を見出し、該処理により嫌味成分が抑制され、且つ脂肪劣化が抑制された大麦糠を提供する。【解決手段】大麦の精麦において副産物として産出される大麦糠に対して、アルカリ水処理を行い、水溶性ポリフェノールを減少させる。アルカリ水処理に用いられるアルカリ水のｐＨは、８．０−１０．０であることが好ましい。アルカリ水にはアルカリイオン水が好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
大麦の精麦において副産物として産出される大麦糠に対して、アルカリ水処理を行い、水溶性ポリフェノールを減少させることを特徴とする嫌味成分の除去、抑制された大麦糠の製造方法。
【請求項２】
前記アルカリ水処理が、ｐＨ８．０−１０．０のアルカリ水を用いた処理であることを特徴とする請求項１に記載の嫌味成分の除去、抑制された大麦糠の製造方法。
【請求項３】
前記アルカリ水が、アルカリイオン水であることを特徴とする請求項１又は２に記載の嫌味成分の除去、抑制された大麦糠の製造方法。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１項に記載の大麦糠の製造方法により得られた嫌味成分の除去、抑制された大麦糠。
【請求項５】
請求項４に記載の大麦糠が添加されてなる食品。
【請求項６】
請求項４に記載の大麦糠が添加されてなる飼料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、嫌味成分の除去、抑制された大麦糠の製造方法及び該製造方法により得られた嫌味成分が抑制された大麦糠に関する。
【背景技術】
【０００２】
大麦の精麦加工は大麦原穀の外層部を精麦機で徐々に削り取り、６５〜８５％程度に搗精し、胚乳部を取り出す伝統的な加工方法である。精麦加工されてなる精麦は、食用または醸造用として利用されるが、その際に副産物として発生する粉状の大麦糠は、ほとんどが飼料用としてしか利用されていないのが実情である。
【０００３】
一方、大麦糠には食物繊維、トコール、ポリフェノール、ビタミン、γ−アミノ酪酸（ＧＡＢＡ）など機能性を持つ成分の存在が明らかになっており、これらの成分を含む大麦糠が近年着目されている。大麦糠の食物繊維については水溶性食物繊維が多く含まれている。また、トコールについてはトコフェロールよりもトコトリエノールの割合が多く、その含量も多いことが知られている。トコフェロールはすでに医薬品、化粧品、健康食品及び食品添加物として機能が高く評価されている。トコトリエノールについてもコレステロール低下作用、動脈硬化改善作用、抗ガン作用、生体内抗酸化作用など有用な活性を持つことが報告されている。また、ポリフェノールに関しては、水溶性と、水不溶性のポリフェノールが含まれ、抗酸化力の強いフェルラ酸が多く存在することが知られている。
【０００４】
特開平９−２０６６１３号公報（特許文献１）には、５０−７５％歩留りに搗精する際に発生する麦糠を微粉砕して小麦粉、米粉、そば粉と同等の用途に供することができる麦粉を製造すること、及び微粉砕の際に高速粉砕機により瞬間的に粉砕することにより、品温の上昇を抑制することにより品質の劣化を防いだ麦粉を製造することが示されている。      
【０００５】
http://info.pref.fukui.jp/nougyou/archives/fukyuH1-H10/06.html（非特許文献１）には、「大麦のポリフェノール除去と２軸型エクストルーダによる大麦スナックの開発」と題して、大麦には小麦に比べて多量のポリフェノール成分が含まれていること、大麦の利用拡大を図るために大麦中のポリフェノールの除去法を開発し、大麦スナックを製造したこと、精麦した大麦を粉にしてなる大麦粉を水処理、或いは塩酸処理したものは、ポリフェノールが減少すること、及び該水処理した大麦粉をエキストルーダを用いて製造した大麦スナックは焼き色が速く付くのが抑制されることが示されている。
【特許文献１】特開平９−２０６６１３号公報
【非特許文献１】http://info.pref.fukui.jp/nougyou/archives/fukyuH1-H10/06.html
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、大麦糠には水溶性ポリフェノールが過剰に含まれることにより食したときのイガイガ感やピリピリ感といった不快な食味（「嫌味」と定義する）があることから、その用途として食品に用いるには問題がある。また、大麦の精麦加工と同時に大麦糠に含まれる脂質酸化酵素が活性化するため、大麦糠の保存性が悪いという問題がある。
【０００７】
前記特許文献１の技術では５０−７５％歩留に搗精する際に発生する麦糠はポリフェノールを過剰に含むものであり、前記した嫌味成分を除去したものではないため、食用に供するには問題があった。
【０００８】
前記非特許文献１は精麦した大麦に関し、精麦された大麦の粉を用いる例について示されているだけであり、精麦過程で副産物として産出される大麦糠についての記載はないし、ましてや大麦糠に特に多く含まれる嫌味成分の除去に関して何も示されていない。
【０００９】
そこで本発明は、食物繊維、トコール、水不溶性ポリフェノール等の有用成分が含まれている大麦糠を有効利用することを目的として大麦糠の嫌味成分を除去するための処理を見出し、該処理により嫌味成分が抑制され、且つ脂肪劣化が抑制された大麦糠を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の嫌味成分の除去、抑制された大麦糠の製造方法は、大麦の精麦において副産物として産出される大麦糠に対して、アルカリ水処理を行い、水溶性ポリフェノールを減少させることを特徴とする。
【００１１】
本発明の大麦糠は、大麦の精麦において副産物として産出される大麦糠に対して、アルカリ水処理を行うことにより得られる、嫌味成分の除去、抑制された大麦糠である。
本発明で「大麦」とは、六条大麦、二条大麦、皮麦、裸麦を含むものとする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の方法に従ってアルカリ水処理により大麦糠の嫌味成分と考えられる過剰な水溶性ポリフェノールを効率的に抽出し、除去することにより、食したときのイガイガ感やピリピリ感といった不快な食味（嫌味）が除去、抑制された大麦糠を得ることができる。
【００１３】
本発明の大麦糠は嫌味成分の大部分が効率的に除去、抑制されているので、食品素材、飼料素材として有用である。例えば、小麦粉に添加した原料を用いて製造したパン、該パンから製造されたパン粉、大麦糠が添加された麺類、菓子類などに加工したとき、食味、食感に違和感もなく、小麦粉などの代替材料とすることができ、且つ、機能性を持つ成分を含んだものを作ることができる。特に、パン粉とした場合には、市販のパン粉と比べて、サクサク感があり、食感が優れている。
【００１４】
本発明の大麦糠中には、水溶性繊維、水溶性ポリフェノールが除去されているので、不溶性繊維、抗酸化力の強いフェルラ酸がアルカリイオン水処理前よりも濃縮された状態で含まれ、また、トコフェロールおよびトコトリエノール等のトコールも高含量で含まれる。
【００１５】
本発明の大麦糠は、アルカリ水処理されているので、脂肪酸化酵素であるリポキシゲナーゼが抽出除去されるため、大麦糠中に含まれる脂肪の酸化が抑制され、脂肪劣化が抑制された大麦糠が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
原料大麦又は裸麦の加工工程：  大麦又は裸麦を研削式精麦機で６５％程度の歩留りの丸麦に加工し、その過程で発生する６５〜８５％の歩留りの大麦糠（大麦又は裸麦から得られた糠を「大麦糠」と総称する。）を得る。該大麦糠に対して振るい処理を行うことにより砕麦、外皮、及び異物や虫等の異物等を除去する。該振るい処理には、例えば、６００μｍのシフターに前記大麦糠を導入することによって、大麦糠全体の９０％が６００μｍ下の大麦糠が得られる。このようにして得られた大麦糠は、均質な品質で、外皮や異物等の混入のない、食品素材として安全で清潔な大麦糠となる。さらに必要に応じて、粉砕工程、篩工程を設けてもよい。
【００１７】
アルカリ水処理工程：  前記工程で得られた大麦糠に対してアルカリ水と接触させることによりアルカリ水処理を行う。アルカリ水処理には、大麦糠をアルカリ水に浸漬、噴霧、洗浄等の何れかによりアルカリ水に接触させることにより行う。このアルカリ水処理により大麦糠に混入している異物等も同時に除去できるため、食品素材として安全で清潔な大麦糠とすることができる。
【００１８】
アルカリ水には、ｐＨがアルカリ側で食品に安全なアルカリ水を用いることが好ましい。アルカリ水のｐＨについては、ｐＨ７．５以上１０以下が嫌味成分の原因となる水溶性ポリフェノールを減少させるために好ましい。さらに好ましくはｐＨ８以上１０以下である。ｐＨ７．５以下だと水溶性ポリフェノールの除去が十分ではないため、食味、食感が劣る。アルカリ水には、アルカリイオン水、重曹水溶液、炭酸ナトリウム水溶液が食品の安全性の上から好ましく使用でき、好ましくは、食品に化学物質を使用しないためにアルカリイオン水が望ましい。
【００１９】
固液分離工程：  前記工程で処理された大麦糠とアルカリ水との分離は連続遠心式固液分離装置によって分離した抽出液体部分を除去するか、又はプレス圧搾機で搾汁することにより固液分離して抽出液体部分を除去することによって、固体部分を得る。大麦糠成分の１５％程度が液体部分として、固液分離工程において除去されることになる。
【００２０】
乾燥工程：  前記工程で得た固体部分には、水分が約６０％程度含まれているので、乾燥を行う。乾燥工程において、高温での乾燥、例えば、８０℃以上の乾燥では過酸化脂質が生成する要因となるので、乾燥庫内の温度を好ましくは４０〜８０℃、さらに好ましくは、５０℃〜７０℃程度の比較的低温に設定することが望まれる。乾燥機にはパワーヒートパイプ方式乾燥機を用いることが好ましく、またこの他に凍結乾燥機、真空ドラム乾燥機などが好ましく使用できる。
【００２１】
粉砕工程：  前記工程で得た乾燥された大麦糠を必要に応じて、粉砕して粒径を細かくしてもよい。粉砕には例えば、衝撃式粉砕機を用いることができる。粉砕されたものを篩にかけて粉状の大麦糠を得る。
【実施例】
【００２２】
［実施例１］
原材料としての大麦糠の調製
２００３年産オーストラリア産大麦を研削式精麦機による連座式搗精で６５％の歩留りの丸麦に加工し、その過程で発生する６５〜８５％の歩留りの大麦糠を、速やかに６００μｍのシフターへ導入し、振るうことにより６５〜８５％の歩留りの大麦糠全体の９０％が６００μｍ下の大麦糠を得た。
【００２３】
アルカリイオン水処理
前記工程で得られた大麦糠に対して、アルカリイオン製水器  ＴＲＩＭＩＯＮ  ＴＩ−９０００（商品名、株式会社日本トリム製）で製造したアルカリイオン水（ｐＨ９．０）［電解水］を４倍量添加し、３０分間浸漬振とうさせた。
【００２４】
固液分離
前記工程で処理された大麦糠とアルカリイオン水との混合物を遠心分離機を用いて、２８００ｇ、１０分で）固液分離を行い、液体抽出部分を除去した。液体抽出部分は廃液軽減のため１／４量を、前記工程の処理用のアルカリイオン水に補って使用し、３回繰り返して使用した。これにより大麦糠とアルカリイオン水の比率は１：２となる。アルカリイオン水処理により、アルカリイオン水に溶解した水溶性部分と、アルカリイオン水に浮遊した軽微な異物なども同時に分別除去できた。
【００２５】
乾燥
前記工程で得られた固体部分について、庫内温度を６０℃に設定したパワーヒートパイプ方式乾燥機（三和鋼器株式会社製）を用いて乾燥し、乾燥された大麦糠を得た。６０℃に設定した理由は、高温での乾燥は残存する脂質を酸化し、過酸化脂質が生成するのを防ぐためである。
【００２６】
粉砕
前記工程で得られた乾燥した大麦糠を衝撃式粉砕機で粉砕することにより、粉状の大麦糠を得た。得られた大麦糠の水分、脂肪含量、粗タンパク、粗灰分、水溶性食物繊維、不溶性食物繊維、総食物繊維を分析した結果を下記の表１に示す。比較のため、未処理の大麦糠、大麦原麦、小麦全粒粉の分析結果も併せて表１に示す。
【００２７】
【表１】
2009247229.tif 000002
【００２８】
表１によれば、アルカリイオン水で抽出することにより大麦糠中において水溶性タンパク質や水溶性食物繊維の割合が減少し、特に、不溶性の食物繊維の割合が大きくなったことがわかる。
【００２９】
［実施例２］
アルカリイオン水ｐＨ９．０で処理した大麦糠中のポリフェノール含量
前記実施例１で得られた粉状の大麦糠に含まれるポリフェノール含量を測定した。その結果を下記の表２に示す。ポリフェノールの定量は、サンプル１ｇを５％メタノール溶液で抽出し、Folin-Ciocaltus 法に従って行い、クロロゲン酸相当量として算出した。
【００３０】
【表２】
2009247229.tif 000003
【００３１】
表２によれば、大麦原麦に比べて未処理の大麦糠中にはポリフェノールが７倍弱含まれているが、アルカリイオン水（ｐＨ９．０）処理した大麦糠は、未処理の大麦糠に比べて大幅にポリフェノールが抽出除去されることがわかる。
【００３２】
［実施例３］
各種ｐＨの電解水による抽出液中のポリフェノール含量
前記実施例１におけるアルカリイオン水による処理において、アルカリイオン水に代えて、各種ｐＨの電解水（ｐＨ３．６、５．９、７．０、７．３、９．０）を用いて大麦糠を抽出した以外は前記実施例１と同様に液体抽出して液体抽出部分を得た。得られた液体抽出部分に含まれるポリフェノールの含量を分析した。その結果を下記の表３及び図１のグラフに示す。
【００３３】
【表３】
2009247229.tif 000004
【００３４】
表３及び図１によれば、ｐＨ５．９、７．０、７．３では抽出液中のポリフェノール含量は格別の差異はないが、ｐＨ９．０ではその含量は顕著に高くなっている。このことから、ｐＨ７．３からｐＨ９．０の間で、ポリフェノールの抽出液中への移行が増大したことが分かる。また、アルカリ側で抽出効力が大きくなる一方、酸性側では抽出効力が落ちることが分かる。
【００３５】
［実施例４］
各種抽出液で抽出処理した後の大麦糠中のポリフェノール含量（残量）
２００５年産大麦から得られた大麦糠に対して、前記実施例１におけるアルカリイオン水による処理と同様に処理した。処理水として、電解水ｐＨ３．５、電解水ｐＨ６．０、水道水ｐＨ７．０、電解水ｐＨ８、０．５％重曹ｐＨ８．５、電解水ｐＨ９．０、電解水ｐＨ１０．０、０．５％炭酸ナトリウムｐＨ１２．０、１％水酸化ナトリウムｐＨ１３．６を用いた。処理水による抽出後の大麦糠中に含まれるポリフェノール含量（残量）を分析した。得られた結果を下記の表４に示す。
【００３６】
【表４】
2009247229.tif 000005
【００３７】
表４によれば、水道水に比べて、ｐＨ８以上のアルカリ水で処理した大麦糠中に含まれるポリフェノールは、アルカリ度が高くなるにつれて少なくなることがわかる。なお、１％水酸化ナトリウムｐＨ１３．６では、澱粉が糊化し粘性が増して固液分離が不可能となったため、ポリフェノールの測定ができなかった。前記表２と該表４では大麦糠中のポリフェノール含量は一致していないが、この理由は、表２の大麦が２００３年産のものに対して、表４が２００５年産であるため、原料の産年によって変動が生じたものと思われる。
【００３８】
［実施例５］
抗酸化活性及びフェルラ酸の定量
前記実施例１で得られた大麦糠の抗酸化力を測定した。その結果を下記の表５に示す。比較のため、未処理の大麦糠、大麦原麦及び市販小麦全粒粉についても抗酸化力を測定した。抗酸化力はラジカル消去能として１００μＭ  ＤＰＰＨ（１−ジフェニル−２−ピクリルヒドラジル）［５０％メタノール溶液］の吸光度を５０％減少させるＴｒｏｌｏｘ当量（ＴＥ）として算出した。
【００３９】
【表５】
2009247229.tif 000006
【００４０】
表５によれば、大麦原麦にくらべて、未処理の大麦糠中には強い抗酸化力があることがわかる。大麦糠をアルカリイオン水で処理すると抗酸化力は若干減少するが、依然として原麦大麦に比べて強い抗酸化力を示す。また、市販小麦全粒粉と比べても強い抗酸化力を示す。
【００４１】
前記実施例１におけるアルカリイオン水ｐＨ９．０（電解水）による処理と同様にして得た大麦糠に対して総ポリフェノール含量と、ポリフェノールの１種であるフェルラ酸含量を測定した。その結果を下記の表６に示す。
【００４２】
電解水抽出物の総ポリフェノール含量及びフェルラ酸含量は水分を除去した乾燥物を測定した値である。
【００４３】
フェルラ酸の測定は西澤らの方法に従った。すなわち、試料１００ｍｇに０．５Ｎ  水酸化ナトリウムを加え、６０℃９０分間加水分解を行った。続いて、６Ｎ  塩酸を加え酸性にして遊離したフェルラ酸をブタノールで抽出した。このブタノール溶液をＨＰＬＣに２０μｌ注入し、３２０ｎｍの吸収ピーク面積からフェルラ酸量を算出した。カラムはμ−BondapakC18 を用い、溶出液は０．２％燐酸グラジエント（０−１００％アセトニトリル）をかけて流速は１．０ｍｌ／ｍｉｎで行った。
【００４４】
【表６】
2009247229.tif 000007
【００４５】
表６によれば、アルカリイオン水ｐＨ９．０（電解水）で抽出処理した大麦糠中に含まれる総ポリフェノール量は、未処理大麦糠よりも減少している。これは、アルカリイオン水処理により水溶性ポリフェノールが抽出液中に溶け出したためと考えられる。その結果として、アルカリイオン水ｐＨ９．０（電解水）抽出物中のポリフェノール含量は非常に多い。
【００４６】
また、フェルラ酸はアルカリイオン水ｐＨ９．０（電解水）処理大麦糠では、未処理大麦糠よりも増加している。増加した理由は、水溶性ポリフェノールがアルカリイオン水により抽出され、難溶性のフェルラ酸が大麦糠中に残留したためと考えられる。
【００４７】
ところで、フェルラ酸は抗酸化活性を有することが知られており、抗がん作用、生体内抗酸化作用などの強い活性を持つことが報告されている。アルカリイオン水処理された大麦糠では主として水溶性ポリフェノールが抽出水で除去されるため、該大麦糠の抗酸化活性は、該大麦糠中に残留する不溶性ポリフェノールの多くを占めるフェルラ酸によるものと考えられる。
【００４８】
［実施例６］
保存性試験
前記実施例１と同様にアルカリイオン水ｐＨ９．０（電解水）で処理をした大麦糠と、未処理の大麦糠を、それぞれ、温度４０℃、相対湿度７０％で１２週間保存し、過酸化物価と残存するリポキシゲナーゼ活性を測定した。その結果を下記の表７に示す。
【００４９】
【表７】
2009247229.tif 000008
【００５０】
表７によれば、アルカリイオン水ｐＨ９．０処理した大麦糠の過酸化物価は、保存しても上昇しておらず、また、過酸化物価の上昇の原因となるリポキシゲナーゼ活性も、消滅することがわかる。これに対して、未処理大麦糠では、製造直後ではリポキシゲナーゼ活性が残存しているため、保存時に過酸化物価が上昇することが分かる。
【００５１】
［実施例７］
前記実施例１で得られた大麦糠について、トコフェロールおよびトコトリエノール含量を測定した。トコフェロールおよびトコトリエノール含量は、サンプルをケン化後ＨＰＬＣで定量した。標準品としてα、β、γ、δ−トコフェロールおよびトコトリエノールはカルビオケム社から購入した。その結果を下記の表８に示す。比較のため、未処理の大麦糠、大麦原麦、市販小麦全粒粉についても同様にトコフェロールおよびトコトリエノール含量を定量した。
【００５２】
【表８】
2009247229.tif 000009
【００５３】
表８によれば、トータルトコール及びトコトリエノールは未処理の大麦糠に比べて、アルカリイオン水ｐＨ９．０（電解水）処理することにより減少するが、大麦原麦に比べて多く、また、小麦全粒粉と比べても多い。
【００５４】
［実施例８］
食パンの製造
前記実施例１で得られたアルカリイオン水ｐＨ９．０で処理した大麦糠を使用し下記の配合で、ホームベーカリー（ＳＤ−ＢＴ−１０２（商品名）、ナショナル株式会社製）を用いて材料を混練、発酵、焼成して食パンを製造した。製造された食パンはもちもちとした食感の、イガイガ感や、ピリピリ感の無い食味の優れた食パンであった。大麦糠を使用する場合はふくらみ感は若干小さくなる。
【００５５】
（食パン１斤の材料）
強力粉                          ２５０ｇ
アルカリイオン水pH9 処理大麦糠    ３０ｇ
バター                            １１ｇ
砂糖                              １７ｇ
牛乳                              ７０ｍｌ
水                              １２０ｍｌ
ドライイースト                  ４．２ｇ
【００５６】
比較のため、前記配合割合においてアルカリイオン水ｐＨ９処理大麦糠を、未処理の大麦糠に換えて食パンを製造した。
前記工程で製造された各食パンについて、熟練された１０名からなるパネラーにて官能試験を行った。官能試験は、味、香り、食感の項目について、良いものを○（３点）、普通であるものを△（２点）、悪いものを×（１点）とする３段階評価した。その結果を下記の表９に示す。
【００５７】
【表９】
2009247229.tif 000010
【００５８】
表９によれば、アルカリイオン水で処理した大麦糠を使用した食パンは、未処理の大麦糠を使用したものよりも味、香り、食感において優れていた。
【００５９】
［実施例９］
クッキー（プール・ドレッセ）の製造
前記実施例１で得られたアルカリイオン水ｐＨ９．０で処理した大麦糠を使用し下記の配合で、常法に従いクッキーを試作した。得られたクッキーは焼きたて時には大麦を炒ったときの香ばしい香りがした。サクサク感は小麦粉を用いて製造した場合と変わらないものであった。
【００６０】
（クッキーの材料）
バター        １２５ｇ
砂糖            ７５ｇ
塩            １つまみ
卵            １／２個
小麦粉        １４４ｇ
大麦糠          ３６ｇ
【００６１】
［実施例１０］
スポンジケーキの製造
前記実施例１で得られたアルカリイオン水ｐＨ９．０で処理した大麦糠を使用し下記の配合で、常法に従い１８ｃｍ丸のスポンジケーキを製造した。得られたスポンジケーキの膨らみは良好であった。シフォンケーキのような味であり、穀類原料の一部分を大麦糠としたために、小麦粉のみで造ったスポンジケーキよりも香ばしかった。
【００６２】
（スポンジケーキの材料）
バター          ９０ｇ
砂糖            ７５ｇ
卵                ３個
小麦粉          ８１ｇ
大麦糠            ９ｇ
【００６３】
［実施例１１］
そばの製造
前記実施例１で得られたアルカリイオン水ｐＨ９．０で処理した大麦糠を使用し下記の配合で、常法に従いそばを製造した。得られたそばは小味があり、もちもちとした食感であった。
【００６４】
（そばの材料）
そば粉    ３５０ｇ
大麦糠    １５０ｇ
水        ２００ｍｌ
打粉      適量
【００６５】
［実施例１２］
牛用配合飼料の製造
前記実施例１で得られたアルカリイオン水ｐＨ９．０で処理した大麦糠を使用し下記の配合でミキサーで混合して牛用配合飼料を製造した。
【００６６】
（１）肥育牛前期飼料（生後１０カ月〜１９カ月）
大麦圧ペン                １９．８％
とうもろこし圧ペン        ２５．７％
とこもろこし粉              ５．０％
大麦外皮                  １０．０％
大麦糠                    １４．８％
脱脂大豆ミール            １７．８％
ヘイキューブ                ５．９％
炭酸カルシウム              １．０％
【００６７】
（２）肥育牛後期飼料（生後１９カ月〜３０カ月）
大麦圧ペン                ３５．６％
とうもろこし圧ペン        ２４．８％
とこもろこし粉              ９．９％
大麦外皮                    ５．０％
大麦糠                      ９．９％
脱脂大豆セミフレーク        ４．０％
脱脂大豆フレーク            ４．９％
ヘイキューブ                ４．９％
炭酸カルシウム              １．０％
【００６８】
肥育牛前期飼料を生後１０カ月〜１９カ月間牛に与え、その後、肥育牛後期飼料生後２０カ月〜３０カ月間与えて飼育した牛について、増体、肉質ともに良好であり、特に問題は見出せなかった。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】各種ｐＨの電解水による抽出液中のポリフェノール含量のグラフを示す図である。
【図１】
2009247229.tif 000011