(57)【要約】【課題】本発明は、製造プラント向け監視制御装置における機器の異常に対して、作業者が早期に対処できるようにするアラーム管理システムを提供する。【解決手段】本発明は、製造プラントのフィールド機器のアラーム管理システムにおいて、フィールド機器の異常を監視するオペレータコンソールと、オペレータコンソールから無線送信されるフィールド機器の異常の情報が表示されるディスプレイを有する携帯端末とを備え、フィールド機器の異常の場合に、少なくとも発生日時、機器を示す名称、発生箇所、対処方法を携帯端末のディスプレイへ表示させる構成を備えることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製造プラントのフィールド機器の異常を監視するオペレータコンソールと、該オペレータコンソールから無線送信される、前記フィールド機器の異常の情報が表示されるディスプレイを有する携帯端末とを備え、前記携帯端末のディスプレイに表示される前記異常の情報は、少なくとも発生日時、前記フィールド機器を示す名称、発生箇所、対処方法を含むことを特徴とするアラーム管理システム。
【請求項２】
請求項１記載のアラーム管理システムにおいて、
前記オペレータコンソールは前記フィールド機器の異常の情報が表示されるディスプレイを有し、前記異常の情報はフィールド機器の異常の内容を示す表を含むことを特徴とするアラーム管理システム。
【請求項３】
請求項１記載のアラーム管理システムにおいて、
前記オペレータコンソールは、前記フィールド機器の異常の情報が表示されるディスプレイを有し、前記異常の情報は前記フィールド機器の異常に係るアラーム発生箇所を地図情報画面内に示す表示を含むことを特徴とするアラーム管理システム。
【請求項４】
請求項１記載のアラーム管理システムにおいて、
前記オペレータコンソールは、前記フィールド機器の異常に対処した作業者からの対処終了通知を、該作業者の認証を経て受信する機能を有することを特徴とするアラーム管理システム。
【請求項５】
製造プラントのフィールド機器のアラーム管理システムで用いられ、前記フィールド機器の異常を監視するオペレータコンソールから無線送信される異常の情報が表示できるディスプレイをもった携帯端末であって、前記異常の情報は、少なくとも前記フィールド機器を示す名称と発生日時と対処方法を含むことを特徴とするアラーム管理システムに用いられる携帯端末。
【請求項６】
請求項５記載の携帯端末において、
前記フィールド機器の異常に対処した作業者の作業終了通知を前記オペレータコンソールへ送信するために、該作業者の認証を行う認証領域と、作業終了通知を送信させる確認ボタンとを備えたことを特徴とするアラーム管理システムに用いられる携帯端末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製造プラントのフィールド機器の監視制御装置に係るアラーム管理システム、およびアラーム管理システムに用いられる携帯端末に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
監視制御装置は、製造プラントの運転を監視したり制御したりするオートメーション機器として広く用いられる。
【０００３】
この監視制御装置は、製造プラントの現場に設置されているバルブ、モータ、ポンプ等のフィールド機器の状態を監視している。そして、フィールド機器に異常が生じた場合には、センサが異常を示すことから監視制御装置がアラームを発生して、異常が発生したフィールド機器がどれであるかを、作業者へ知らせる機能を有している。
【０００４】
さらに、アラームを複数の作業者へ知らせるだけでなく、対処方法を考える上で参考になる対象機器の管理情報も合わせて知らせることにより、対処が容易になる技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３１８１４７号公開公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来技術では、アラームを受け取った作業者は、対象機器の場所と状態を把握することはできるが、対処方法を考えなければならないので、早期な対応は望むべくもない。また、どの作業者が対処を行おうとしているのか、対処を終了したのかがデータとして残らないため、機器の管理情報としては、不完全である。
【０００７】
本発明は、製造プラント向け監視制御装置における機器の異常に対して、作業者が早期に対処できるアラーム管理システム、およびアラーム管理システムに用いられる携帯端末を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は製造プラントのフィールド機器の異常を監視するオペレータコンソールと、該オペレータコンソールから無線送信される、前記フィールド機器の異常の情報が表示されるディスプレイを有する携帯端末とを備え、前記携帯端末のディスプレイに表示される前記異常の情報は、少なくとも発生日時、前記フィールド機器を示す名称、発生箇所、対処方法を含むことを特徴とする。
【０００９】
また、製造プラントのフィールド機器のアラーム管理システムで用いられ、フィールド機器の異常を監視するオペレータコンソールから無線送信される情報をディスプレイに表示する携帯端末であって、フィールド機器の異常の場合に、少なくともフィールド機器を示す名称と発生日時と対処方法とをディスプレイに表示するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、製造プラント向け監視制御装置におけるフィールド機器の異常に対して、作業者が早期に対処できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
【００１２】
図１は、分散型デジタル計装システムにおけるプラント監視制御装置の全体構成図である。
【００１３】
プラント監視制御装置は、図１に示すような構成を備えており、オペレータコンソール１００は、通信ネットワーク１０５を介してマルチコントローラ１０１と接続され、マルチコントローラ１０１はプラントで使用しているバルブ、モータ、ポンプ等などのフィールド機器１０３とプロセス入出力装置１０２を介して接続されている。
【００１４】
フィールド機器１０３が故障等で異常となった場合、マルチコントローラ１０１がフィールド機器１０３からの異常信号を受付け、オペレータコンソール１００へ送信し、オペレータコンソール１００はアラーム発生メッセージを表示する。
【００１５】
オペレータコンソール１００は通信ネットワーク１０５を介して携帯端末用アンテナ１０４から携帯端末１０６へ異常が発生したフィールド機器１０３を特定する情報、異常の発生日時等のアラーム内容やその対処方法を送信する。
【００１６】
携帯端末１０６は、送信されたフィールド機器１０３を特定する情報、異常の発生日時等のアラーム内容やその対処方法を表示する。あるいは、対処方法そのものは携帯端末１０６に記憶させておき、送信された対処方法のコードから携帯端末１０６に記憶された対処方法を携帯端末１０６が選択し、表示するようにしてもよい。
【００１７】
図２は、オペレータコンソール１００の概略構成を示す構成図で、中央演算ユニットＣＰＵ２００、ハードディスクＨ／Ｄ２０１、ディスプレイ２０２、入出力装置２０３から構成されており、フィールド機器１０３で発生したアラームを操作者が確認する操作は、入出力装置２０３に設けられた確認ボタン２０４を押し下げることにより実施される。
【００１８】
確認ボタン２０４は、生体認証機能を備えており、例えば確認ボタン２０４の指が接触する面に指紋センサを設け、ＣＰＵ２００は、確認された指紋とＨ／Ｄ２０１に記憶された指紋とを照合し、確認ボタン２０４を押し下げた操作者を特定する。
【００１９】
図３は、上記のアラーム確認の手順を示すフローチャートである。
【００２０】
図２に示した確認ボタン２０４を操作者が押し下げることによってＣＰＵ２００は、指紋認証情報を取得する（ステップ３００）。ＣＰＵ２００は、取得した指紋とＨ／Ｄ２０１に登録されている指紋とを比較照合し（ステップ３０１）、登録されている指紋と一致しなかった場合には、ディスプレイ２０２に確認操作不可ガイダンスを表示させて、確認の手順を終了する（ステップ３０２）。
【００２１】
したがって、Ｈ／Ｄ２０１に登録されている指紋を有する操作者が確認をしない限り、アラームの発生が確認できたことにはならない。
【００２２】
ステップ３０１で登録されている指紋と一致した場合には、ＣＰＵ２００は、確認ボタン２０４が押し下げられた日時をＨ／Ｄ２０１へ記録し（ステップ３０３）、Ｈ／Ｄ２０１に登録された指紋と一致した操作者の氏名またはＩＤをＨ／Ｄ２０１へ記録し（ステップ３０４）、発生したアラームのデータを削除してアラームを解除して終了する（ステップ３０５）。
【００２３】
ＣＰＵ２００は、アラーム解除後、通信ネットワークを介して携帯端末用アンテナ１０４から、アラームの内容を携帯端末１０６へ送信する。
【００２４】
図４、図５は、オペレータコンソール１００のディスプレイ２０２に表示される画面の例を示す画面図である。
【００２５】
図４において、ディスプレイ２０２に表示されたウィンドウ４００には、発生したアラーム内容を示す領域４０１が設けられ、操作者がこのアラーム内容の詳細を確認する場合は、領域４０１をクリック等で指定することで、発生日、タグ、内容、確認日、確認者を一覧表示するアラーム履歴ウィンドウ４０２が表示される。
【００２６】
タグとは機器の名称やＩＤを示す。図４の例では、ＴＩＣＡ−１０１という名称の機器が異常となり、２００７年３月１０日９時１１分２３秒にアラームが発生したことが表示されている。
【００２７】
図２に示した確認ボタン２０４を押し下げてアラームを確認した操作者の名前はＡＡＢＢ、その日時は、２００７年３月１０日９時１５分１２秒であることが表示されている。このＴＩＣＡ−１０１という機器が複数回のアラームを発生している場合は、アラーム履歴ウィンドウ４０２にその複数の履歴が表示される。
【００２８】
また、複数の機器がアラームを発生して未だ誰も確認していない場合は、領域４０１に複数の機器のアラーム内容が表示される。操作者の名前の代わりにＩＤなどを表示してもよい。
【００２９】
図５には、アラームの発生位置が目視的に容易にわかる表示の一例が示されている。
【００３０】
図４に示したアラームの内容を示す領域４０１の一部に発生箇所ボタン５０１を設けておき、この発生箇所ボタンを押すようにクリック等をすることで、図５に示すような地図情報画面５０３を表示するようにする。
【００３１】
地図情報画面５０３には、端部に「発生箇所」の名称が表示され、反応缶エリアの地図情報が模式的に表示され、場所の情報としてアラームを発生した機器であるＴＩＣＡ−１０１の機器名称５０４と位置を示す矢印が地図情報に表示されている。
【００３２】
また、ＴＩＣＡ−１０１が反応缶Ａの温度計であることを示す表示５０５も合わせて表示されている。これによって、この画面を見た操作者は、反応缶Ａの温度計ＴＩＣＡ−１０１が異常であるということが一目で理解することができる。
【００３３】
図５のアラームの内容を示す領域４０１にさらに、内容転送ボタン５０２を設け、内容転送ボタン５０２を押すようにクリック等をすることで、図４や図５に表示された内容を、図１に示した携帯端末１０６へ無線等により送信することができる。
【００３４】
携帯端末１０６は、プラント設備の近くにいる作業者が携帯し、オペレータコンソール１００からアラーム送信があると、全ての携帯端末１０６が着信表示または音声で、作業者に対して着信があったことを伝える。
【００３５】
図６、図７は、携帯端末１０６のディスプレイ６０１に表示されるメッセージの一例を示す画面図である。
【００３６】
また、ディスプレイ６０１の周辺には、指認証領域６０２、確認ボタン６０３が設けられている。画面には、アラーム内容、発生箇所、対処方法が表示されている。
【００３７】
対処方法は、オペレータコンソール１００で決定した対処方法が携帯端末１０６へ無線送信される。または、携帯端末に対処方法を記憶させておき、対処方法を示すコードを無線送信し、このコードに一致する対処方法を表示させるようにすれば、無線で送信するデータ量を少なくすることができ、通信時間を短縮することができる。
【００３８】
携帯端末１０６でアラームの内容と対処方法を見た作業者は、指認証領域６０２で認証後に、確認ボタン６０３を押すことで、携帯端末１０６が作業者の情報を無線送信し、オペレータコンソール１００で作業者の誰が確認したかを視認することができる。
【００３９】
複数の作業者が確認操作を行い、異常を生じた機器のところへ向かうのは、効率がよくないので、最初に確認ボタン６０３が押された携帯端末１０６のＩＤが、オペレータコンソール１００へ送信されるとともに他の携帯端末１０６にも送信される。
【００４０】
他の携帯端末のディスプレイ６０１には、最初に確認ボタン６０３が押された携帯端末１０６のＩＤが表示され、確認ボタン６０３を押しても確認の情報が送信されない、あるいは送信されても、オペレータコンソール１００では最初に確認した携帯端末１０６とはみなさない。
【００４１】
なお、ある携帯端末を操作できる作業者を特定するために指認証を使用している場合には、指認証に登録されていない作業者が、確認ボタン６０３を押しても、確認情報は送信できない。
【００４２】
さらに、作業者の技量の程度によって、対処可能な内容を区別したい場合は、送信するアラーム内容を送信する携帯端末と、送信しない携帯端末とをＩＤ等で予め区別しておく。
【００４３】
最初の確認の情報がオペレータコンソール１００へ届くと、オペレータコンソールは、作業終了時に行われるべき内容を送信し、携帯端末１０６のディスプレイ６０１の表示が更新される。
【００４４】
図７には、その一例として、アラーム内容、発生箇所の他に、対処後に確認ボタン６０３を押す指示が表示されている例が示されている。この内容は、最初に確認情報を送信した携帯端末１０６に限らず、他の作業者の携帯端末１０６にも更新表示される。
【００４５】
そして、最初に確認情報を送信した作業者かどうかにかかわらず、実際に対処を行った作業者が、対処の終了時に指認証領域６０２での指認証と確認ボタン６０３押し下げによる対処終了情報を送信する。
【００４６】
対処終了情報を受信したオペレータコンソール１００は、当該アラームの対処が終了した旨と、受信した日時、作業者名またはＩＤとを、Ｈ／Ｄ２０１へ格納する。
【００４７】
以上の構成により、作業者が機器の異常の発生箇所と対処方法を認識し易くなり、対処時間が短くなって、機器の異常による損害が大きくなることを防止できる。
【００４８】
また、オペレータコンソール１００により、操作者がアラーム発生を作業者が確認したかどうかと、機器の修理や交換等の対処が終了したかどうかとを確認できるので、アラーム発生と対処の進捗を早期に把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】分散型デジタル計装システムにおけるプラント監視制御装置の全体構成図。
【図２】オペレータコンソールの概略構成を示す構成図。
【図３】アラーム確認の手順を示すフローチャート。
【図４】オペレータコンソールのディスプレイに表示される画面の例を示す画面図。
【図５】オペレータコンソールのディスプレイに表示される画面の別例を示す画面図。
【図６】携帯端末のディスプレイに表示されるメッセージの一例を示す画面図。
【図７】携帯端末のディスプレイに表示されるメッセージの別の一例を示す画面図。
【符号の説明】
【００５０】
１００…オペレータコンソール、１０３…フィールド機器、１０４…携帯端末用アンテナ、１０６…携帯端末、２００…ＣＰＵ、２０１…Ｈ／Ｄ、２０２…ディスプレイ、２０３…入出力装置、２０４…確認ボタン、４００…ウィンドウ、４０１…領域、４０２…アラーム履歴ウィンドウ、５０１…発生箇所ボタン、５０２…内容転送ボタン、５０３…地図情報画面、６０１…ディスプレイ、６０２…指認証領域、６０３…確認ボタン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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