(57)【要約】【課題】埋込み柱の位置出しに利用される連結材を再利用可能に回収することができ、且つ、埋込み柱と連結材とをつないだ状態であっても、埋込み柱の位置出しの微調整を行うことができる埋込み柱の位置出し治具及び施工方法を提供することを目的とする。【解決手段】地墨に合わせて起立する複数の埋込み柱１Ａ同士の間に渡される棒状の連結材３によって、これら複数の埋込み柱１Ａの位置出しを行うために、埋込み柱１Ａと連結材３とを接続する埋込み柱の位置出し治具５において、埋込み柱１Ａに対して着脱自在に取り付けられる保持部７と、連結材３に対して着脱自在に取り付けられる連結材固定部９と、を備える。連結材３は連結材固定部９に対して着脱自在であり、保持部７は埋込み柱に対して着脱自在であるため、連結材３を埋込み柱１Ａから切り離す作業を行わなくても連結材３を埋込み柱から容易に取り外すことができ、連結材３を再利用可能に回収できる。【選択図】図２
2009209517.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地墨に合わせて起立する複数の埋込み柱同士の間に渡される棒状の連結材によって、これら複数の埋込み柱の位置出しを行うために、前記埋込み柱と前記連結材とを接続する埋込み柱の位置出し治具において、
前記埋込み柱に対して着脱自在に取り付けられる保持部と、
前記連結材に対して着脱自在に取り付けられる連結材固定部と、を備えることを特徴とする埋込み柱の位置出し治具。
【請求項２】
前記連結材固定部は、前記連結材を支えるベース部と、前記ベース部に向けて前記連結材の長手方向に交差する方向に前記連結材を押圧する押圧部と、を有することを特徴とする請求項１記載の埋込み柱の位置出し治具。
【請求項３】
前記ベース部は、前記連結材が挿通される環状部材であり、
前記押圧部は、前記ベース部に螺合して貫通し、前記ベース部の内周面側に向けて前記連結材の長手方向に交差する方向に前記連結材を押圧するボルト部を有することを特徴とする請求項２記載の埋込み柱の位置出し治具。
【請求項４】
前記連結材固定部と前記保持部とを相対運動自在に接続する接合部を更に備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の埋込み柱の位置出し治具。
【請求項５】
前記接合部は、前記保持部と前記連結材固定部とを、前記連結材固定部に取り付けられた前記連結材に交差する軸線回りに相対回転運動自在に接続する回転軸部を有することを特徴とする請求項４記載の埋込み柱の位置出し治具。
【請求項６】
前記保持部は、前記埋込み柱に当接する固定爪部と、前記固定爪部との間で前記埋込み柱を挟持する可動爪部とを有し、
前記固定爪部は、前記埋込み柱の少なくとも一部を介して対向可能な一対の側板部と、前記一対の側板部を連結する天板部と、を有し、
前記可動爪部は、一方の前記側板部に螺合して貫通し、前記埋込み柱の少なくとも一部を他方の前記側板部に押圧する柱固定用ボルト部であり、
前記回転軸部は、前記天板部に設けられ、
前記回転軸部は、前記天板部の中心から前記他方の側板部側に偏って配置されていることを特徴とする請求項５記載の埋込み柱の位置出し治具。
【請求項７】
前記連結材固定部は、前記連結材が挿通される環状部材からなるベース部と、前記ベース部に螺合して貫通し、前記連結材を前記ベース部の内周面に押圧するボルト部とを有し、前記保持部と前記連結材固定部とは、回転軸部を介して相対回転運動自在に接続され、
前記ボルト部と前記回転軸部とは同一軸線上に配置されていることを特徴とする請求項１記載の埋込み柱の位置出し治具。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項記載の埋込み柱の位置出し治具を用いた埋込み柱の施工方法であって、
１階で柱継ぎを行う埋込み柱構造において、埋込み柱の位置出し及び建入れを決める際に、前記埋込み柱に前記位置出し治具を取り付けると共に、前記連結材固定部に前記連結材を取り付け、複数の前記埋込み柱同士の間に前記連結材を渡して位置出し及び建入れを行った後、基礎配筋を行い、基礎コンクリートを打設し、基礎コンクリートの硬化後に前記連結材及び前記位置出し治具を取り外すことを特徴とする埋込み柱の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の埋込み柱同士の間に渡される棒状の連結材によって埋込み柱の位置出しを行うために、埋込み柱と連結材とを接続する埋込み柱の位置出し治具及び埋込み柱の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、埋込み柱を設置する際には、地墨に合わせて柱を載置し、位置出し及び建入れの調整後に柱同士を連結材で繋ぐか、柱単体を頬杖等を用いて自立させていた。例えば、特許文献１に記載の施工では、鉄筋コンクリート柱に対して連結材となる仮止め部材を取り付けて鉄筋コンクリート柱の位置出しや建入れを行っており、埋込み柱の施工においても同様に、埋込み柱間に連結材を架設することで位置出し、建入れを行っている。この種の施工では、一般的に、埋込み柱と連結材との接続は溶接によって行われ、埋込み柱の位置出しや建入れが終わると、基礎配筋や基礎コンクリートの打設が行われ、その後、連結材と埋込み柱との連結を溶接箇所を切り離すことにより解除していた。    
【特許文献１】特開平５−９３４４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の施工では、埋込み柱と連結材とは上述の如く溶接によって接合されているため、埋込み柱から切り離された連結材は、溶接部の処理に多大な時間を要するばかりでなく、当該部位の性能も低下するので、もはや連結材として再利用できず、廃材として処分しなければならなかった。さらに、埋込み柱に連結材を溶接してしまった後では、互いに相対回転不能の剛接合となるため、この時点での埋込み柱の位置出しの微調整は非常に困難だった。
【０００４】
本発明は、以上の課題を解決することを目的としており、埋込み柱の位置出しに利用される連結材を再利用可能に回収することができ、且つ、埋込み柱と連結材とをつないだ状態であっても、埋込み柱の位置出しの微調整を行うことができる埋込み柱の位置出し治具及び施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、地墨に合わせて起立する複数の埋込み柱同士の間に渡される棒状の連結材によって、これら複数の埋込み柱の位置出しを行うために、埋込み柱と連結材とを接続する埋込み柱の位置出し治具において、埋込み柱に対して着脱自在に取り付けられる保持部と、連結材に対して着脱自在に取り付けられる連結材固定部と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明では、連結材は連結材固定部に対して着脱自在であり、保持部は埋込み柱に対して着脱自在であるため、連結材を埋込み柱に溶接により取付け、または当該溶接箇所に切り離し加工を施すことで連結材を埋込み柱から切り離すような作業を行わなくても、連結材を埋込み柱から容易に取り外すことができ、連結材を簡単に回収できる。その結果として、連結材や埋込み柱の溶接箇所の処理などを行うことなく連結材を再利用でき、施工ごとに新たな連結材を準備する必要性も少なくなり、また、連結材の処分に要する負担も無くなる。さらに、保持部を埋込み柱から外して別の位置に取り付けたり、連結材固定部を連結材から取り外して別の位置に取り付けたりすることも可能になるため、埋込み柱を設置した後で、埋込み柱と連結材とをつないだ状態であっても、位置出しや建入れの微調整を行うことも可能である。
【０００７】
さらに、連結材固定部は、連結材を支えるベース部と、ベース部に向けて連結材の長手方向に交差する方向に連結材を押圧する押圧部と、を有すると好適である。この構成によれば、押圧部による押圧を緩めることで、連結材の位置を長手方向に微調整できる。その結果、埋込み柱間に連結材を設置した後で、位置出し治具を動かすことによって、埋込み柱と連結材との接続箇所を連結材の長手方向にズラして微調整を図ることが容易であり、埋込み柱の位置出しや建入れの調整が容易になる。
【０００８】
さらに、ベース部は、連結材が挿通される環状部材であり、押圧部は、ベース部に螺合して貫通し、ベース部の内周面側に向けて連結材の長手方向に交差する方向に連結材を押圧するボルト部を有すると好適である。押圧部のボルト部で連結材を締め付けることで、連結材はベース部の内周面側に押圧される。ここで、ベース部は環状部材であり、連結材は少なくとも一部がベース部に取り囲まれているため、ボルト部で押圧されてもボルト部から外れて逃げてしまい難く、連結材は、連結材固定部に確実に固定される。
【０００９】
さらに、連結材固定部と保持部とを相対運動自在に接続する接合部を更に備えると好適である。接合部を介して連結材固定部と保持部とを相対運動させることで、連結材により埋込み柱同士を連結した後であっても、これら埋込み柱の位置出しや建入れの調整をより容易に行える。
【００１０】
さらに、接合部は、保持部と連結材固定部とを、連結材固定部に取り付けられた連結材に交差する軸線回りに相対回転運動自在に接続する回転軸部を有すると好適である。保持部と連結材固定部とは、連結材に交差する軸線回りに相対回転運動自在であるため、連結材を埋込み柱に対して傾動させることで埋込み柱間の微調整を図り易くなる。その結果、既設の埋込み柱に連結材を架設した後であっても、連結材を傾動させることによって埋込み柱の相対位置を微調整でき、埋込み柱の位置出しや建入れの調整がさらに容易になる。
【００１１】
さらに、保持部は、埋込み柱に当接する固定爪部と、固定爪部との間で埋込み柱を挟持する可動爪部とを有し、固定爪部は、埋込み柱の少なくとも一部を介して対向可能な一対の側板部と、一対の側板部を連結する天板部と、を有し、可動爪部は、一方の側板部に螺合して貫通し、埋込み柱の少なくとも一部を他方の側板部に押圧する柱固定用ボルト部であり、回転軸部は、天板部に設けられ、回転軸部は、天板部の中心から他方の側板部側に偏って配置されていると好適である。柱固定用ボルト部で埋込み柱を押圧することで、他方の側板部と柱固定用ボルト部とによって埋込み柱が挟持され、これによって保持部は埋込み柱に取り付けられる。柱固定用ボルト部は、埋込み柱を一方の側板部側に押し付けるようにしているため、埋込み柱は、天板部の中心に対して一方の側板部側に偏っており、その偏りに合わせて、接合部の回転軸部も天板部の中心から他方の側板部側に偏っている。従って、天板部が埋込み柱の上端に載っているような場合に、連結材固定部及び接合部を介して保持部に伝達される連結材からの荷重の重心は埋込み柱上またはその近傍に位置するため、連結材からの荷重は埋込み柱が受けることになり、位置出し治具は埋込み柱に対して転倒し難くなる。
【００１２】
さらに、連結材固定部は、連結材が挿通される環状部材からなるベース部と、ベース部に螺合して貫通し、連結材をベース部の内周面に押圧するボルト部とを有し、保持部と連結材固定部とは、回転軸部を介して相対回転運動自在に接続され、ボルト部と回転軸部とは同一軸線上に配置されていると好適である。この構成によれば、ボルト部及び回転軸部の成形が容易になる。
【００１３】
また、本発明に係る埋込み柱の施工方法は、上記の埋込み柱の位置出し治具を用いた埋込み柱の施工方法であって、１階で柱継ぎを行う埋込み柱構造において、埋込み柱の位置出し及び建入れを決める際に、埋込み柱に位置出し治具を取り付けると共に、連結材固定部に連結材を取り付け、複数の埋込み柱同士の間に連結材を渡して位置出し及び建入れを行った後、基礎配筋を行い、基礎コンクリートを打設し、基礎コンクリートの硬化後に連結材及び位置出し治具を取り外すことを特徴とする。本発明によれば、埋込み柱の位置出しに利用される連結材を再利用可能に回収することができ、且つ、埋込み柱と連結材とをつないだ状態であっても、埋込み柱の位置出しの微調整を行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、埋込み柱の位置出しに利用される連結材を再利用可能に回収することができ、且つ、埋込み柱と連結材とをつないだ状態であっても、埋込み柱の位置出しの微調整を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、複数の埋込み柱同士の間に連結材を渡して埋込み柱の位置出し及び建入れを行っている状態を示す斜視図である。図２は、埋込み柱の上端に取り付けられた位置出し治具の斜視図であり、図３は、位置出し治具の正面図、図３は位置出し治具の側面図である。
【００１６】
（第１実施形態）
図１に示されるように、鉄骨柱などからなる埋込み柱１Ａは、基礎コンクリートを打設する前に、所定位置に立設される。埋込み柱１Ａを設置する際には、まず、設置位置が決められ、地墨が行われる。複数の埋込み柱１Ａは、地墨に合わせて仮置きされ、複数の埋込み柱１Ａ同士の間に棒状の連結材３が渡され、埋込み柱１Ａの位置出しや建入れの調整が行われる。その後、基礎コンクリートが打設され、基礎コンクリートの硬化後に、連結材３が埋込み柱１Ａから取り外される。
ここで、「地墨」とは地盤面に柱や基礎を施工するために当該地盤に予め当該柱や基礎の通り芯等のしるしをつけておくことをいう。
また、「埋込み柱」とは、一般には鉄骨の柱脚を必要な長さだけコンクリートの中に埋め込んで力学的に固定の状態とする態様の柱脚を意味し、本実施形態及び後述の第２実施形態においては、コンクリートを打設する前の鉄骨柱を含めて「埋込み柱」と称する。
また、「位置出し」とは、一般には建物部材や取付け部材などの水平位置の正確さを意味し、本実施形態及び後述の第２実施形態においては、埋込み柱の地墨に対する位置取りの正確さを意味している。また、「位置出しを行う」又は「位置出しの調整」とは、一般には建物部材や取付け部材などの水平位置を矯正することを意味し、本実施形態及び後述の第２実施形態では埋込み柱の水平位置を矯正することをいう。
また、「建入れ」とは、一般には、建物部材や取付け部材などの垂直度を意味し、本実施形態及び後述の第２実施形態では起立した埋込み柱の垂直度をいう。また、「建入れの調整」とは、一般には、建入れの矯正、すなわち、建方された柱や梁などの倒れ、出入り、水平度、曲りなどの正しさを矯正することを意味し、本実施形態及び後述の第２実施形態では起立した埋込み柱の垂直度を矯正することをいう。
【００１７】
図２〜図４に示されるように、埋込み柱１Ａの上端には、当該埋込み柱１Ａに１階柱（図示省略）を継ぐための柱継ぎ施工に用いられるコラムカプラ１ａが取り付けられている。当該柱継ぎ施工とは、詳述すると、当該埋込み柱１Ａの上端に溶接により取り付けられる一方のコラムカプラ１ａ上に、１階柱を形成する鉄骨柱の下端部に溶接により取付けられる他方のコラムカプラ（図示省略）を設置し、これら一対のコラムカプラ１ａを高力ボルト等の締付け構造により締付けることで埋込み柱１Ａに１階柱を機械的に連結するものであって、現場無溶接継手工法とも称される。本実施形態のコラムカプラ１ａは、図１や図２に示す如く、埋込み柱１Ａの本体の外周面に沿った矩形の枠状をなして当該埋込み柱１Ａの上端部に取り付けられて埋込み柱１Ａの一部を構成する。また、該コラムカプラ１ａには、連結材３に接続される位置出し治具５を取付け可能となっている。
【００１８】
位置出し治具５は、鋼材からなり、コラムカプラ１ａに着脱自在に取り付けられる保持部７と、連結材３に着脱自在に取り付けられる連結材固定部９と、保持部７と連結材固定部９とを相対運動自在に接続する接合部１１とを備えている。
【００１９】
保持部７は、コラムカプラ１ａの四つの側壁１ｂのいずれか一つを跨ぐようにして配置される断面コの字状の固定爪部１３を有する。固定爪部１３は、コラムカプラ１ａの側壁１ｂを挟むように対向配置される一対の側板部１３ａ，１３ｂ（図４参照）と、側板部１３ａ，１３ｂを連結する天板部１３ｃと、を有する。一対の側板部１３ａ，１３ｂのうち、外側の側板部（一方の側板部）１３ｂには二本の雌ねじが切られており、各雌ねじには、それぞれ外側から柱固定用ボルト１５が差し込まれて螺合している。柱固定用ボルト１５は、外側の側板部１３ｂを貫通し、先端には、コラムカプラ１ａの側壁１ｂに当接する皿状の当接部１７が設けられている。当接部１７は、球面軸受（図示省略）を介して柱固定用ボルト１５の軸部１５ａに連結されている。当接部１７は、軸部１５ａに対して首振り自在になっており、コラムカプラ１ａの側壁１ｂに確実に当接する。柱固定用ボルト１５は可動爪部に相当する。
【００２０】
柱固定用ボルト１５を締め付けることで、固定爪部１３の内側の側板部（他方の側板部）１３ａは引っ張られるようにしてコラムカプラ１ａの側壁１ｂ側に移動する。その結果、コラムカプラ１ａの側壁１ｂは、内側の側板部１３ａと柱固定用ボルト１５の当接部１７とによって挟持され、保持部７は埋込み柱１Ａに固定される。また、柱固定用ボルト１５を緩めることで、コラムカプラ１ａの挟持は解かれ、保持部７をコラムカプラ１ａの側壁１ｂに沿ってずらすことで、位置出し治具５の取り付け位置を微調整でき、また、埋込み柱１Ａから取り外すことも可能になる。
【００２１】
連結材固定部９は、連結材３が挿通するリング状（環状）のベース部２１を備えている。ベース部２１の下部には接合部１１が連結され、上部には、一本の雌ねじが切られており、雌ねじには、外側から連結固定用ボルト（ボルト部）２３が差し込まれて螺合している。連結固定用ボルト２３の軸部は、ベース部２１を貫通し、先端がベース部２１内に進退自在である。連結固定用ボルト２３を締めると連結固定用ボルト２３の先端は連結材３の側面３ａに当接し、連結固定用ボルト２３に対向する下側の内周面２１ａに向けて連結材３の長手方向に交差する方向、例えば、連結材３の径方向に連結材３を押圧する。その結果、連結材３は、連結固定用ボルト２３とベース部２１とによって挟持され、連結材固定部９に固定される。また、連結固定用ボルト２３を緩めることで、連結材３の挟持は解かれ、連結材３は長手方向に移動可能となり、連結材３の取り付け位置を微調整でき、また、連結材固定部９から取り外すことも可能になる。連結固定用ボルト２３は押圧部に相当する。
【００２２】
なお、本実施形態では連結材３として円筒状の単管を例示するが、この単管に限定されるものではなく、ベース部２１の内径より小さな棒状の部材であれば良く、例えば、棒鋼、山形鋼、木桟などであってもよい。
【００２３】
保持部７と連結材固定部９とは、接合部１１を介して相対回転運動自在に接続されている。保持部７の天板部１３ｃには、ボビン状の回転軸部２４が固定されている。連結材固定部９のベース部２１には、回転軸部２４が挿通する丸孔２５が形成されている。回転軸部２４の上端には、リング状のベース部２１の内側で張り出したフランジ部２４ａが設けられている。フランジ部２４ａは、ベース部２１の内周面２１ａに干渉して連結材固定部９の抜けを防止する抜け止め部となり、また、連結固定用ボルト２３で押圧された連結材３に当接する座部となる。接合部１１は、回転軸部２４及び丸孔２５によって構成され、回転軸部２４の軸線Ｌは、連結材固定部９に直交するような配置になっている。
【００２４】
また、回転軸部２４は、天板部１３ｃの中心Ｃ１から内側の側板部１３ａ側に偏って配置されている。柱固定用ボルト部１５でコラムカプラ１ａの側壁１ｂを押圧することで、内側の側板部１３ａと柱固定用ボルト部１５とによって埋込み柱３のコラムカプラ１ａが挟持され、これによって保持部７は埋込み柱１Ａに取り付けられる。柱固定用ボルト１５は、コラムカプラ１ａの側壁１ｂを内側の側板部１３ａ側に押し付けるようにしているため、コラムカプラ１ａの側壁１ｂは、天板部１３ｃの中心Ｃ１に対して内側の側板部１３ａ側に偏っており、回転軸部２４は、その偏りに合わせて配置されている。従って、本実施形態の如く、天板部１３ｃが埋込み柱１Ａの上端に載っているような場合には、連結材固定部９及び接合部１１を介して天板部１３ｃに伝達される連結材３からの荷重の重心はコラムカプラ１ａの側壁１ｂ上またはその近傍に位置するため、連結材３からの荷重は側壁１ｂが受けることになり、位置出し治具５は埋込み柱１Ａに対して転倒し難くなる。
【００２５】
また、回転軸部２４と連結固定用ボルト２３とは同一の軸線Ｌ上に設けられている。その結果、回転軸部２４と連結固定用ボルト２３との成形は容易になる。さらに、回転軸部２４と連結固定用ボルト２３とはベース部２１に挿通された連結材３を挟むようにして対向配置されている。従って、連結固定用ボルト２３の締め付けを行う場合に、回転軸部２４が邪魔になり難く、施工性は向上する。
【００２６】
次に、位置出し治具５を利用した埋込み柱１Ａの施工方法について説明する。図５は、１階で柱継ぎを行う埋込み柱構造における埋込み柱１Ａの施工手順を示すフローチャートである。
【００２７】
まず、埋込み柱１Ａに位置出し治具（以下、「本治具」という）５を取り付ける。この場合、柱の位置によって本治具５を２〜４個を取り付ける（ステップＳ１）。例えば、連結材３を水平二方向に向けて渡す予定の埋込み柱１Ａでは２個の本治具５を取り付け、水平四方向に向けて渡す予定の埋込み柱１Ａでは４個の本治具５を取り付ける。この場合、本治具５における保持部７の固定爪部１３をコラムカプラ１ａの側壁１ｂに差し込み、柱固定用ボルト１５を締め付けて、本治具５をコラムカプラ１ａの側壁１ｂに固定する。
【００２８】
次に、埋込み柱１Ａを地墨に合わせて仮置きする（ステップＳ２）。本実施形態に係る埋込み柱１Ａは、自立できるように台座プレートが設けられているが、自立できないような埋込み柱１Ａの場合には頬杖を利用したり、後続の連結材３の取り付けによって自立させたりする。その後、本治具５の連結材固定部９のベース部２１に連結材３を通す（ステップＳ３）。なお、ステップＳ１の工程とステップＳ２の工程とは逆であってもよい。
【００２９】
次に、埋込み柱１Ａの位置出し及び建入れを調整し、連結固定用ボルト２３を締め付けて連結材３を連結材固定部９に固定する（ステップＳ４）。施工作業者は、隣り合う埋込み柱１Ａ同士に連結材３を渡し、それぞれの連結材固定部９のベース部２１に連結材３を通しながら埋込み柱１Ａの配置を整えて位置出し及び建入れを調整する。一応の調整が終わると、連結固定用ボルト２３を締め付け、埋込み柱１Ａに連結材３を固定する。
【００３０】
連結材３を埋込み柱１Ａに固定した後、埋込み柱１Ａ同士の配置などを考慮しながら、位置出し及び建入れを確認し（ステップＳ５）、所定の精度が確保されていない場合、すなわちＮＧと判断される場合には、連結固定用ボルト２３を緩め（ステップＳ６）、再度、埋込み柱１Ａの位置出し及び建入れを調整する（ステップＳ４）。このように、埋込み柱１Ａの位置出し及び建入れの調整を繰り返し、埋込み柱１Ａ全体での調整を行う。
【００３１】
位置出し及び建入れの確認（ステップＳ５）において、所定の精度が確保されている場合、すなわちＯＫと判断される場合には、基礎配筋を行い（ステップＳ７）、基礎コンクリートの打設、養生を行う（ステップＳ８）。
【００３２】
その後、基礎コンクリートが硬化すると、本治具５を埋込み柱１Ａから取り外し、連結材３を本治具５から取り外して（ステップＳ９）施工を終了する。
【００３３】
以上説明した位置出し治具５及び施工方法によれば、連結材３は連結材固定部９に対して着脱自在であり、保持部７は埋込み柱１Ａに対して着脱自在であるため、連結材３を埋込み柱１Ａから切り離すような作業を行わなくても、連結材３を埋込み柱１Ａから容易に取り外すことができ、連結材３を簡単に回収できる。その結果、溶接などで連結材を埋込み柱に接続した場合に比べて、溶接部の切断を行うことなく、連結材３を再利用可能に回収でき、施工ごとに新たな連結材３を準備する必要性も少なくなり、また、連結材３の処分に要する負担も無くなる。
【００３４】
さらに、連結材固定部９は、ベース部２１で連結材３を支え、ベース部２１に螺合される連結固定用ボルト２３は、ベース部２１の内周面２１ａに向けて連結材３の長手方向に交差する方向に連結材３を押圧する。従って、連結材３は、連結固定用ボルト２３を緩めることで、連結材３の位置を長手方向に微調整できる。その結果、埋込み柱１Ａ間に連結材３を設置した後で、位置出し治具５を動かすことで埋込み柱１Ａと連結材３との接続箇所を連結材３の長手方向にズラして微調整を図ることが容易であり、埋込み柱１Ａの位置出しや建入れの微調整が容易になる。
【００３５】
特に、ベース部２１は、連結材３が挿通されるリング状部材であり、連結材３は位置出し治具５に連結された状態で少なくとも一部がベース部２１に取り囲まれているため、連結固定用ボルト２３によって押圧されても連結固定用ボルト２３から外れて逃げてしまい難く、連結材３は、連結材固定部９に確実に固定される。
【００３６】
さらに、連結材固定部９と保持部７とは接合部１１によって相対回転運動自在に接続されているため、連結材固定部９及び保持部７を相対的に回転させることにより、埋込み柱１Ａの位置出しや建入れの調整をより容易に行える。特に、接合部１１は、連結材固定部９に取り付けられる連結材３に交差する軸線Ｌ上に延在する回転軸部２４を備えており、保持部７と連結材固定部９とは回転軸部２４の軸線Ｌ回りに相対回転運動自在である。従って、連結材３を埋込み柱１Ａに対して傾動させることで埋込柱１Ａ間の微調整を図り易い。その結果、連結材３を渡して埋込み柱１Ａを仮置きした後で、埋込み柱１Ａと連結材３との接続箇所を、連結材３を傾動させながら微調整でき、埋込み柱１Ａの位置出しや建入れの微調整がさらに容易になる。
【００３７】
さらに、保持部７を埋込み柱１Ａから外して別の位置に取り付けたり、連結材固定部９を連結材３から取り外して別の位置に取り付けたりすることも簡単であるため、そのような着脱によって位置出しや建入れの微調整を行うことも可能である。
【００３８】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る位置出し治具を図６〜図９を参照して説明する。図６は、第２実施形態に係る位置出し治具を埋込み柱の上端に取り付けた状態を示す側面図であり、図７は、位置出し治具を埋込み柱の上端に取り付けた状態を示す斜視図である。また、図８は、位置出し治具を埋込み柱の側面に取り付けた状態を示す側面図であり、図９は、位置出し治具を埋込み柱の側面に取り付けた状態を示す斜視図である。なお、第２実施形態に係る位置出し治具について、第１実施形態に係る位置出し治具と同様の要素や部材については、同一の符号を付して詳細説明は省略する。
【００３９】
位置出し治具３１は、鋼材からなり、埋込み柱１Ｂに着脱自在に取り付けられる保持部３３と、連結材３に着脱自在に取り付けられる連結材固定部９とを備えている。
【００４０】
埋込み柱１Ｂは四角筒状の鉄骨柱であり、コラムカプラ１ａ（図２参照）は設けられていない。位置出し治具３１の保持部３３は、埋込み柱１Ｂの互いに対向する一対の側壁の上端を跨ぐようにして配置される断面コの字状の固定爪部３５を有する。固定爪部３５は、埋込み柱１Ｂを挟むように対向配置される一対の側板部３５ａ，３５ｂと、側板部３５ａ，３５ｂを連結する天板部３５ｃと、を有する。一対の側板部３５ａ，３５ｂのうち、一方の側板部３５ｂには二本の雌ねじが切られており、各雌ねじには、それぞれ外側から柱固定用ボルト１５が差し込まれて螺合している。柱固定用ボルト１５を締め付けることで、固定爪部３５の他方の側板部３５ａは埋込み柱１Ｂ側に移動する。その結果、埋込み柱１Ｂは、他方の側板部３５ａと当接部１７とによって挟持され、保持部３３は埋込み柱１Ｂに固定される。また、柱固定用ボルト１５を緩めることで、保持部３３は埋込み柱１Ｂから取り外される。
【００４１】
位置出し治具３１の保持部３３と連結材固定部９とは、接合部１１を介して相対回転運動自在に接続されている。接合部１１は、固定爪部３５の天板部３５ｃに設けられた回転軸部２４と連結材固定部９のベース部２１に設けられた丸孔２５（図３及び図４参照）とを備えて構成されている。回転軸部２４は、天板部１３ｃの中心Ｃ２から他方の側板部３５ａ側に偏って配置されており、その偏りの分だけ、連結材固定部９も天板部１３ｃの中心Ｃ２からずれている。
【００４２】
図６及び図７に示されるように、位置出し治具３１は、断面コの字状の固定爪部３５が交差して重なるようにして埋込み柱１Ｂの上端に取り付けることができる。そして、各位置出し治具３１にそれぞれ別の連結材３を固定することにより、水平二方向に渡される連結材３を簡単に取り付けできる。特に、回転軸部２４の偏りに伴って連結材固定部９が天板部１３ｃの中心Ｃ２からずれているため、各位置出し治具３１に連結される連結材３同士は干渉し難くなっており、施工性は向上する。
【００４３】
また、図８及び図９に示されるように、位置出し治具３１は、埋込み柱１Ｂの側面１ｃに取り付けることができる。この場合、複数の位置出し治具３１が上下に並ぶように設置され、さらに、各位置出し治具３１の連結材固定部９は、異なる側面１ｃ上に配置される。その結果、複数の連結材３を異なる方向に適宜に渡すことができる。
【００４４】
位置出し治具３１は、第１実施形態に係る位置出し治具５を利用した施工方法と同様の施工を行うことができる。その結果、位置出し治具３１によれば、連結材３を埋込み柱１Ｂから切り離すような作業を行わなくても、連結材３を埋込み柱１Ｂから容易に取り外すことができ、連結材３を再利用可能に簡単に回収できる。その結果、連結材３を再利用でき、施工ごとに新たな連結材３を準備する必要性も少なくなり、また、連結材３の処分に要する負担も無くなる。さらに、埋込み柱１Ｂを設置した後で、位置出しや建入れの微調整を行うことも可能である。
【００４５】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、連結材固定部は、万力などの機構を利用して連結材を挟持する構造であってもよい。さらに、接合部は、保持部と連結材固定部とを相対回転運動自在に接続する構造に限定されず、相対的な直線運動自在に接続する構造であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】複数の埋込み柱同士の間に連結材を渡して埋込み柱の位置出し及び建入れを行っている状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る位置出し治具の斜視図である。
【図３】第１実施形態に係る位置出し治具の正面図である。
【図４】第１実施形態に係る位置出し治具の側面図である。
【図５】埋込み柱を設置する施工手順を示すフローチャートである。
【図６】本発明の第２実施形態に係る位置出し治具を埋込み柱の上端に取り付けた状態を示す側面図である。
【図７】第２実施形態に係る位置出し治具を埋込み柱の上端に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図８】第２実施形態に係る位置出し治具を埋込み柱の側面に取り付けた状態を示す側面図である。
【図９】第２実施形態に係る位置出し治具を埋込み柱の側面に取り付けた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１Ａ，１Ｂ…埋込み柱、１ａ…コラムカプラ、３…連結材、３ａ…連結材の側面、５，３１…位置出し治具、７，３３…保持部、９…連結材固定部、１１…接合部、１３，３５…固定爪部、１３ａ，３５ａ…一方の側板部、１３ｂ，３５ｂ…他方の側板部、１３ｃ，３５ｃ…天板部、１５…柱固定用ボルト（可動爪部）、２１…ベース部、２１ａ…ベース部の内周面、２３…連結固定用ボルト（ボルト部）、２４…回転軸部、Ｃ１，Ｃ２…天板部の中心、Ｌ…回転軸部の軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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