(57)【要約】【課題】粘着部材内に気泡が生ずることがなく、粘着部材における支持部材の長さ方向の長さを短くすることができ、しかも、清掃器具を机上等に載置したときでも粘着部材が机等の表面に接触しないようにした清掃器具を提供する。【解決手段】支持部材１１の端部に粘着部材１７を取り付けてなる清掃器具において、該支持部材の端部に凹陥部１５を形成し、該凹陥部に該粘着部材の基部を接着したことを特徴とする清掃器具。前記支持部材には照明手段を備えさせる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材の端部に粘着部材を取り付けてなる清掃器具において、
該支持部材の端部に凹陥部を形成し、該凹陥部に該粘着部材の基部を接着したことを特徴とする清掃器具。
【請求項２】
前記支持部材には照明手段を備えさせたことを特徴とする請求項１に記載の清掃器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃器具に関するものであり、特に、精密機器、電子部品、光学機器における光学部材の表面等に付着した異物を除去するための清掃器具に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
実開平５−８５３６１号公報は、棒状の支持部材の端部に粘着部材を取り付けてなる清掃器具を開示している。
【特許文献１】実開平５−８５３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の清掃器具においては、図８に示すように、粘着部材１に形成された挿入孔３内に支持部材５の端部５ａを挿入することにより粘着部材１を該端部５ａに固定するようにしている。
【０００４】
したがって、上記従来の清掃器具においては、特に粘着部材がウレタンの場合、粘着部材１の挿入孔３内に支持部材５の端部５ａを押し込む際に、該粘着部材１内に摩擦により気泡が生ずるおそれがある。
【０００５】
また、上記従来の清掃器具においては、該清掃器具を机上等に載置したときには、粘着部材が机等の表面に接触するため、該粘着部材が汚れるおそれがある。
【０００６】
更に、上記従来の清掃器具においては、粘着部材１の挿入孔３内に支持部材５の端部５ａを挿入することにより粘着部材１を該端部５ａに固定するようにしているため、該粘着部材１は支持部材の長さ方向に一定以上の長さを有することが必要である。
【０００７】
本発明は、上記従来の清掃器具における上述の問題を解決し、粘着部材内に気泡が生ずることがなく、粘着部材における支持部材の長さ方向の長さを短くすることができ、しかも、清掃器具を机上等に載置したときでも粘着部材が机等の表面に接触しないようにした清掃器具を提供しようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は下記の清掃器具を提供する。
【０００９】
（１）支持部材の端部に粘着部材を取り付けてなる清掃器具において、
該支持部材の端部に凹陥部を形成し、該凹陥部に該粘着部材の基部を接着したことを特徴とする清掃器具（請求項１）。
【００１０】
（２）前記支持部材には照明手段を備えさせる（請求項２）。
【発明の効果】
【００１１】
[請求項１の発明]
支持部材の端部に凹陥部を形成し、該凹陥部に粘着部材の基部を接着するようにしているため、該粘着部材の基部を凹陥部に接着する際に、該粘着部材に力が加わることがなく、該粘着部材内に気泡が生ずるおそれはない。
【００１２】
支持部材の端部に凹陥部を形成し、該凹陥部に粘着部材の基部を接着するようにしているため、粘着部材と凹陥部との接着面が広くなり、粘着部材は凹陥部に確実に固定され、脱落のおそれがない。
【００１３】
支持部材の端部に凹陥部を形成し、該凹陥部に粘着部材の基部を接着するようにしているため、該凹陥部は浅いもので足り、該粘着部材における支持部材の長さ方向の長さを短くすることができる。したがって、粘着部材の形状の自由度が高まり、高価な粘着部材の使用量を減少させることができる。
【００１４】
支持部材の端部に凹陥部を形成し、該凹陥部に粘着部材の基部を接着するようにしているため、清掃器具を机上等に載置したときでも粘着部材が机等の表面に接触することはない。したがって、清掃器具を机上等に載置したときでも粘着部材が汚れるおそれはない。図４参照。
【００１５】
[請求項２の発明]
支持部材には照明手段を備えさせているため、暗所における清掃作業をも容易に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１７】
符号１１に示すものは支持部材である。
【００１８】
支持部材１１は、清掃器具の使用者が手で把持するものであって、好ましくは棒状に形成する。
【００１９】
支持部材１１は、例えば合成樹脂、木等により、手で持ち易い所望の形状に形成する。
【００２０】
図示の事例における支持部材１１は、手の指で握る部分に細径部１１ａと中径部１１ｂと大径部１１ｃとを備えているが、支持部材１１の形状はこれに限るものではない。
【００２１】
支持部材１１の端部１３に凹陥部１５を形成する。  
【００２２】
図示の事例における凹陥部１５は、浅い略枡状体をなしている。すなわち、図３に示すように、凹陥部１５は、略正方形状の底部１５ａの四辺に枠状部１５ｂを立ち上げてなるものである。なお、視覚上、枠上部１５ｂの端縁１５ｃを被清掃物に合わせて作業を行うこともできる。
【００２３】
凹陥部１５の形状は上記事例に限られるものではなく、例えば略円筒状体等をなすものであってもよい。
【００２４】
凹陥部１５に粘着部材１７の基部１９を接着する。図３における符号１８に示すものは接着剤である。
【００２５】
粘着部材１７は、好ましくは加水分解しないウレタンとする。
【００２６】
粘着部材１７の形状は随意であるが、粘着部材１７の成形時に粘着部材１７内に気泡が生ずることを防止するために、粘着部材１７は丸みを帯びた形状とすることが望ましい。例えば、粘着部材１７の各角部ないし縁部１７ａには丸みを帯びさせる。
【００２７】
図４における符号２０に示すものは机である。
【００２８】
図示の事例における粘着部材１７は略直方体であるが、粘着部材１７の形状はこれに限られるものではなく、例えば略円柱状体、略半球状体等如何なるものであってもよい。図５、図６参照。
【００２９】
図７に示す事例においては、支持部材１１に照明手段２１を備えさせている。
【００３０】
照明手段２１は、一例として、ＬＥＤ、電球等の発光体２３を電池（図示せず。）と共に取付部材２５により支持部材１１に取り付けてなるものである。照明手段２１は着脱自在であり、既製の清掃器具に後付けすることもできる。
【００３１】
なお、図３においては、粘着部材１７を覆うキャップ２７を着脱自在に取り付けている。このキャップ２７は、清掃用具の非使用時に取り付けることにより、粘着部材１７の汚れを防止すると共に粘着部材１７を保護する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明による清掃器具の一例を示す斜視図である。
【図２】同上清掃器具の断面図である。
【図３】凹陥部と粘着部材とを示す断面図である。
【図４】同上清掃器具を机上に載置した状態を示す断面図である。
【図５】粘着部材の一例を示す平面図である。
【図６】粘着部材の別の一例を示す平面図である。
【図７】支持部材に照明手段を備えさせた状態を示す斜視図である。
【図８】従来の清掃器具における粘着部材と支持部材とを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  粘着部材
３  挿入孔
５  支持部材
５ａ  端部
１１  支持部材
１１ａ  細径部
１１ｂ  中径部
１１ｃ  大径部
１３  端部
１５  凹陥部
１５ａ  底部
１５ｂ  枠状部
１５ｃ  端縁
１７  粘着部材
１７ａ  角部ないし縁部
１８  接着剤
１９  基部
２０  机
２１  照明手段
２３  発光体
２５  取付部材
２７  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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