(57)【要約】【課題】所望形状の光の点灯パターンが木質の表面層に浮かび上がり、この点灯パターンの形状を自在に変更でき、かつ高い視認性を備える点灯パターンを出現可能な発光機能付き積層体を提供する。【解決手段】少なくとも一部に開口部１４ａを形成したシート層１４と、このシート層１４の第１の面側であって開口部１４ａを被覆する木質層１１と、シート層１４の第１の面側と対向する第２の面側に設置され、開口部１４ａを照射可能な発光素子２１を複数、ドットマトリックス状に配列した光源１５と、この光源１５の各発光素子２１の点灯を独立して制御可能な点灯制御手段２５とを有している。光源１５からの出射光は開口部１４ａを進行してさらに木質層１１を透過でき、また各発光素子２１を点滅させることで木質層１１の表面に表示される点灯パターンを動画状に表示できる。【選択図】図１
2009209531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質層の表面に所望の点灯パターンを表示可能な発光機能付き積層体であって、
少なくとも一部に開口部(14a)を形成したシート層(14)と、
該シート層(14)の第１の面側であって前記開口部(14a)を被覆する木質層(11)と、
前記シート層(14)の第１の面側と対向する第２の面側に設置され、前記開口部(14a)を照射可能な発光素子(21)を複数、ドットマトリックス状に配列した光源(15)と、
前記光源(15)の各発光素子(21)の点灯を独立して制御可能な点灯制御手段(25)と、
を有しており、
該光源(15)からの出射光は前記開口部(14a)を進行してさらに前記木質層(11)を透過可能に構成されており、
前記光源(15)の各発光素子(21)を点滅させることで前記木質層(11)の表面に表示される点灯パターンを動画状に表示可能に構成されていることを特徴とする発光機能付き積層体。
【請求項２】
請求項１に記載の発光機能付き積層体において、
さらに前記木質層(11)と前記開口部(14a)との間に光の透過率が３０％〜７０％の紙層(12)を介在していることを特徴とする発光機能付き積層体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の発光機能付き積層体において、
さらに前記開口部(14a)を閉塞する補強層(13)を有しており、
前記発光素子(21)から該補強層(13)までの離間距離(w)を０ｍｍ〜２ｍｍとすることを特徴とする発光機能付き積層体。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一に記載の発光機能付き積層体において、
前記光源(15)の発光素子(21)が発光ダイオードで構成されていることを特徴とする発光機能付き積層体。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一に記載の発光機能付き積層体において、
さらに前記木質層(11)の周縁を包囲する枠体(18)を備えており、
前記枠体(18)がアルミニウムからなることを特徴とする発光機能付き積層体。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一に記載の発光機能付き積層体において、
前記積層体が戸であることを特徴とする発光機能付き積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、文字、図柄等の所望の点灯パターンの光を木製の表層に浮かび上がらせることが可能な発光機能付き積層体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
戸は建物の入り口に設置することで建物の内外を遮断できる他、室内の空間域を区分けするなど、防犯、防雨、気密などの機能的な役割を果たす。加えて戸の表面に他の部材を装着して使用する場合がある。例えば戸に伝言板など書き込み可能なボードを吊り下げることで、戸の向こう側の情報を伝達できる。具体的には「会議中」の札を掲載すれば、戸を開けようとする者に対して予め室内の状況を示唆することができる。あるいは「起こさないで」と記載された札をドアノブに掛ければ、訪問者に対して行動を指示することもできる。
【０００３】
この場合、戸は伝言板を装着するための支持体となっており、戸自体には情報伝達の機能を有していない。すなわち戸の機能と情報伝達の機能を別個に用意するのが常套であり、この場合以下のような問題点があった。
１．部材が増える。
２．暗闇では伝言を認識しずらい
３．伝言がない際、何もかかれていないボードを掲載すると戸の外観を損なう。あるいはボード自体を取り外してこれを収納する場所が必要となる。
４．伝言板は、繰り返し使用できるように、プラスチック製の白板に水性フェルトペンを用いて書き込み、必要に応じて紙や布などでインクを拭き取って伝言内容を変更可能にしたものが主流である。言い換えるとインクを消去しやすく構成しており、戸の開け閉めによる衣服の接触など不意にインクの一部が消去されて文字の認識がしづらいことがあった。一方、油性ペンを使用すると所望としない消去は回避されるものの、繰り返し使用できず不便である。すなわち、表示内容の変更の自由度と安定した表示の維持を両立できていなかった。
【０００４】
上記の問題点を解決するために、本発明者は戸に情報伝達の機能を付加したパターン発光機能付き戸を先に開発した（特許文献１）。この戸を図１０に示す。図１０のパターン発光機能付き戸１００は戸の表面側から順に、突板１０１−ＰＥＴ樹脂シート１０２−ファイバーボード１０３−反り防止シート１０４−発光装置１０５−背板１０６を積層している。ファイバーボード１０３は、突板１０１の表面に表示させたい形状に打ち抜いた開口部１０３ａを備える。また発光装置１０５はＬＥＤ光源１０５ａを搭載している。このＬＥＤ光源１０５ａを点灯させると出射光がファイバーボード１０３の開口部１０３ａを通過して突板１０１側へと進行し、さらに突板１０１を透過することで、開口部１０３ａの開口形状に沿ったパターンを突板１０１の表面に浮かび上がらせることができる。またＬＥＤ光源１０５ａ及び開口部１０３ａは突板１０１で被覆されているため露出されていない。つまりＬＥＤ光源１０５ａの消灯時はパターンが出現することはなく通常の戸の木質感を損なうことがない。このようにして上記１〜３の問題点を解決したパターン発光機能付き戸を実現している。
【０００５】
ただ、図１０の形態であれば、出現する点灯パターンが開口部１０３ａの加工形状によって固定されてしまい、点灯パターンを変更することができない。そこで発明者は鋭意研究の結果、点灯パターンの形状を開口部ではなく光源側で制御することにより、出現点灯パターンを自在に変更できる形態を開発した。すなわち、光源をドットマトリックス状に並列させた点光源の集合体とし、それぞれの点光源のオンオフを制御する。そして点灯された点光源の発光域を組み合わせることで点灯パターンの形状を構成する。つまり点光源の制御によりさまざまな発光域が実現できるため、この発光域の加算による点灯パターンも自在に表現でき、かつ容易に表示内容を変更することが可能となった。また、当然ながら点灯パターンは光で構成されているため、表示部と接触しても表示内容が意図せず消去されることもなく、安定した表示とできる。すなわち上記４の問題点を改善する形態を開発した。
【０００６】
しかしながら、所望の文字や絵などの点灯パターンを点光源の集合で表現するため、ドットマトリックス状に配置された点光源では、隣接する点光源の離間距離が小さい。この結果、点灯されている点光源の出射光が非点灯の光源域に侵入する虞があり、所望としない領域を照射してしまう問題があった。すると出現する点灯パターンのエッジがにじんで全体像がぼやけてしまう。このため点光源の漏れ光を制限しようと透過光の指向性を高めると、点光源の直上域とそれ以外の領域の照度の差が大きくなる。この結果、視野角が狭くなって表示内容を斜め方向から認識し辛くなる。すなわち指向性と拡散性の追求は相対関係にあり、双方を満足し難い問題があった。
【０００７】
また、点光源をドットマトリックス状に構成するため、点光源の載置個数が多くなる。これにより消費電力や発熱量が増大して、光源に近接する部材の焼き付けや変色、変形等の劣化が起こりやすくなる虞があった。
【特許文献１】特開２００７−２７１８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来のこのような問題点を解消するためになされたものである。本発明の主な目的は、所望形状の光の点灯パターンが木質の表面層に浮かび上がり、不特定多数の人に有意なサインを知らせる発光機能付き積層体であって、点灯パターンの形状を自在に変更でき、かつ高い視認性を備える点灯パターンを出現可能な発光機能付き積層体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明の第１の発光機能付き積層体は、木質層の表面に所望の点灯パターンを表示可能な発光機能付き積層体であって、少なくとも一部に開口部１４ａを形成したシート層１４と、このシート層１４の第１の面側であって開口部１４ａを被覆する木質層１１と、シート層１４の第１の面側と対向する第２の面側に設置され、開口部１４ａを照射可能な発光素子２１を複数、ドットマトリックス状に配列した光源１５と、この光源１５の各発光素子２１の点灯を独立して制御可能な点灯制御手段２５と、を有している。そして光源１５からの出射光は開口部１４ａを進行してさらに木質層１１を透過可能に構成されており、光源１５の各発光素子２１を点滅させることで木質層１１の表面に表示される点灯パターンを動画状に表示可能に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の第２の発光機能付き積層体は、さらに木質層１１と開口部１４ａとの間に光の透過率が３０％〜７０％の紙層１２を介在していることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の第３の発光機能付き積層体は、さらに開口部１４ａを閉塞する補強層１３を有しており、発光素子２１から補強層１３までの離間距離ｗを０ｍｍ〜２ｍｍとすることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の第４の発光機能付き積層体は、光源１５の発光素子２１が発光ダイオードで構成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の第５の発光機能付き積層体は、さらに木質層１１の周縁を包囲する枠体１８を備えており、この枠体１８がアルミニウムからなることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の第６の発光機能付き積層体は、積層体が戸であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の発光機能付き積層体は、光源の進行方向に木質層を配置させる独特の構造を備えることで、点灯パターンを表示しない場合は、表面に積層された木質層の木の風合いそのものを享受できる。そして所望のタイミングにのみ文字や図柄などの点灯パターンを出現させることができる。すなわち光源の非通電時においては、木質層が開口部及び光源を被覆しており、開口部や光源は表面側に露出していない。したがって発光体の存在すら予知できない。対して通電時には木質層１１の木目を際立たせるように点灯パターンが浮かび上がることで、意外性に富んでおり、注目度の高い積層体とできる。また木質層の表面に出現する点灯パターンは自在にかつ容易に変更でき、かつ高い視認性を有する。
【００１６】
特に発光素子と補強層との離間距離を０ｍｍ〜２ｍｍとすることにより、光源の出射光の進行方向において、木質層の表面近傍までは指向性が高く、これ以降に拡散性が強まる形態とできる。すなわち出現する点灯パターンは木質層の表面近傍ではエッジが明確な鮮明像となり、加えて以降の拡散効果により木質層の斜め方向からでも点灯パターンの視認性を高めることができる。つまり点灯パターンを表示する木質層の表面に対して、指向性と拡散性のバランスに優れた光源とできる。
【００１７】
また、光源を点滅可能とすることで、上記離間距離内に木質層と光源とを配置することによる熱影響を低減でき、部材の耐久性を向上させることができる。すなわち、光源を点滅させることで、連続点灯に比べ光源の消費電力や発熱を低減できる。この結果、光源からの発熱が木質層や他の部材へ伝導し焼き付けによって部材が変色あるいは寸法が変形することを回避できる。また低消費電力化することで電池などによるバッテリー駆動も可能となる。さらに、点滅表示により点灯パターンの表現方法を種々に変更でき、文字や数字、記号、ロゴ等の図形をスクロールさせたり、動画を表示させるなど、多彩な表示を実現可能となる。
【００１８】
また、木質層と開口部との間に光の透過率が３０〜７０％の紙層を介在させることで、光源の拡散性により光が略均一となり、木質層の表面に出現する点灯パターンの色ムラを低減させるとともに、拡散効果により出現光を多方向から視認可能とできる。さらに木質層の表面側から開口部が透けるのを防止できるため、表面側からの開口部が透けて見える事態を回避できる。加えて木質層と補強層とは異質の表面層を有しており、この間に紙層を介在させることで、紙層とそれぞれの部材との接着性が高まるため、この結果、木質層と補強層との密着性を向上できる。
【００１９】
さらに、開口部を閉塞する補強層を有することで開口部における強度を向上できる。また補強層を狭着させることで部材の反りを防止できる。
【００２０】
また、光源を発光ダイオードで構成することで、小型で電力効率が良く鮮やかな色の発光を実現できる。さらに球切れの心配がない上、初期駆動特性が優れており、振動やオン・オフ点灯の繰り返しに強い効果を奏する。
【００２１】
また、木質層を包囲する枠体を備えており、この枠体をアルミニウムで構成することで熱伝導性の高い枠体とできるため、光源からの放熱性を高めて部材の耐性を改善できる。さらに、枠体により部材の縁周を包囲することで積層体を補強することができ、全体の重量の増加を抑制しながら強靱な構造とできる。
【００２２】
また、点灯制御手段で複数の発光素子の点灯を独立して制御でき、発光素子の出射光における輝度や波長などの発光特性、あるいは明滅のタイミングを容易に制御することができる。この結果、木質層の表面に表示される文字や図形などの点灯パターンや、色、出現の形態を自在に変更できる。
【００２３】
さらに、発光機能付き積層体を戸とすることで、外部と内部を遮断するなど通常の戸としての役割に、さらに所望の際には戸の表層に点灯パターンを表出可能とできる。すなわち戸に情報伝達装置としての機能を付加して有意な情報を公知させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するための、発光機能付き積層体を例示するものであって、本発明は、発光機能付き積層体を以下のものに特定しない。さらに、本明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」、及び「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。特に実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。また、本発明において戸とは、戸のみならず戸枠あるいはその近傍も含む意味で使用する。また、層上などでいう「上」とは、必ずしも上面に接触して形成される場合に限られず、離間して上方に形成される場合も含んでおり、層と層の間に介在層が存在する場合も包含する意味で使用する。
【実施例１】
【００２５】
実施例１に係る発光機能付き積層体の分解斜視図を図１に示す。この発光機能付き積層体１は、図１の手前側に木質層１１の表面を備え、この木質層１１の背面側（図１の奥方向）に木質層１１とほぼ同じ外形の紙層１２、補強層１３、シート層１４、支持層１６を順番にかつ略平行に積層して構成される。
【００２６】
シート層１４は、厚み方向に貫通した開口部１４ａを備え、この開口部１４ａの手前側を木質層１１が被覆しており、さらに開口部１４ａの奥側にはドットマトリックス状に配列された複数の発光素子で構成された光源１５を備える。光源１５は支持層１６上に固定されかつシート層１４の開口部１４ａに対応した領域に配置されて、さらにこの開口部１４ａを照射可能に構成されている。各発光素子は点灯制御手段を介して点滅可能に外部電源と電気的に接続しており、通電されると光源１５からの出射光が前方へ進行して開口部１４ａ内を経由し木質層１１を透過する。
【００２７】
また実施例１では、図１に示すように発光機能付き積層体の一例として戸を挙げるが、発光機能付き積層体は戸に限定されず、パネル、看板などの板状部材や、床、天井、壁などの建材、あるいはパーテイションなどの間仕切りなど木質層を備える種々の部材に利用できる。
【００２８】
さらに図２は、発光機能付き積層体１の一例である戸の平面図である。戸１は、図２（ａ）に示すように光源１５の消灯時には木質層１１の木質感を有する通常の戸の様相をしており、光源１５は露出されていない。一方、光源１５が通電されると、点灯した光源１５より放たれた出射光が木質層１１側へと進行し、さらに木質層１１を透過して図２（ｂ）に示すように、光源１５の点灯域を形状とする点灯パターンが戸１の表面に浮かび上がるよう出現する。以下に各部材について個々に説明する。
【００２９】
（木質層）
図１、２の例では木質層１１として突板を利用した。突板とは木目などの美しい材を板面に沿って切削して薄板にしたものである。あるいはこの薄板を表面に張って仕上げた化粧板を用いてもよい。木質層１１の厚さは光源から出射された光が透過可能であれば特に限定されないが、０．１〜０．３ｍｍの厚さのものを使用することが好ましい。これにより光源１５からの出射光が適量だけ透過され、出現する点灯パターンを視認しやすくなるからである。実施例１では０．２ｍｍの突板を使用した。また、木質層１１は木目の色調の濃淡の差が少ないものが好適である。これにより光源光を照射した際、木質層１１上に表示される光のムラを回避できる。
【００３０】
また、木質層１１の表面を種々に加工してもよい。例えば金属またはガラスなどをめっきして鏡面仕上げを施すことで光沢感を増加させ、これにより高級感を与えるなど意匠的効果を高めることができる。あるいは彫刻や象嵌など様々な装飾を付加してもよい。
【００３１】
（紙層）
紙層１２は障子や和紙など繊維構造を持つ面状の紙、あるいは植物繊維に限定されず化学繊維やフィルムなどの合成樹脂を主原料とする合成紙を利用できる。特に和紙は、長い繊維同士が緊密に絡み合っているため、折ったり引っ張ったりしても絡み合いが容易に解けず、繊維が抜けないため薄くても丈夫であり耐久性に優れる。また、繊維が細かい程、ムラの少ない均一な発光が得られるので好ましい。一方、合成紙であれば防湿性・耐候性などの特徴を享受できる。さらに紙の表面に樹脂、プラスチックフィルム、アルミ箔、あるいは別の紙材などの保護膜で被覆し、これを加熱、圧着してラミネート加工した加工紙を利用してもよい。これにより強度や耐性を一層向上させるなど種々の機能を付加した多層の紙層１２とできる。紙層１２には強化障子紙が好ましい。図１の例では株式会社ワーロン製のワーロン（登録商標）あるいはニュータフ・トップを使用した。ワーロンとは天然素材の和紙の表裏面を塩化ビニール樹脂でラミネート加工したものである。ただ、この加工形態に限定されず、例えば和紙の片面のみに樹脂をラミネート加工したものを利用してもよい。
【００３２】
このように紙層１２における紙の表面に樹脂を圧着させることで、耐熱性が高まる他、紙層１２自体の反りを防止できる。これにより紙層１２を効率良く貼付することができる。具体的には、木質層１１あるいは補強層１３に紙層１２を貼付する際、薄い紙の一部が折りたたまれたり、添付部材との接着面に空気が入ったり、紙層１２にしわが入る等の原因で紙層１２が均一に貼付できない問題を解消できる。つまり紙層１２の巻き戻りを防ぎ、扱い易いを容易とできるので、紙層１２と木質層１１あるいは補強層１３とを略均一にかつ緊密に接着することができる。これにより戸が強固に安定する上、紙層１２のしわムラによる光ムラを回避できる。
【００３３】
また紙層１２は光の拡散作用を持つため、光源の指向性を適当に和らげて点灯パターンの視野角を拡大することができる。これにより戸１の多方向から点灯パターンの視認が可能となる。また紙層１２は光源からの光の通過量を均一化するフィルタの役目を担う。これにより戸１に出現する点灯パターンのムラを極減できる。さらに、戸１の表面側からの光に反射により、紙層１２の背面側に位置する開口部１４ａの影が戸の表面に浮き出るのを防止できる。特に白色の紙層１２ではこの効果が大きく好ましい。また、シート層１４の厚みに起因するシート層１４の影が戸の表面に投影されるのを回避でき、この結果戸の表面に出現する光のムラを抑制できる。同じくこの開口部１４ａ内に収納されるＬＥＤ等の発光素子の配置パターンが戸の表面に浮き上がるのを抑止できる。すなわち点灯したＬＥＤの発光により非点灯状態のＬＥＤの外観が戸の表面側に投影されるのを回避して、点灯域と非点灯領域の照度差を明確にすることができ、戸に出現する点灯パターンの視認性を高めることができる。
【００３４】
紙層１２は光透過率が３０〜７０％の範囲の紙を使用することが好ましい。透過率が７０％を超過すると、光源側からの出射光の拡散性が弱まり視野角が減少すると共に、戸１の表面側からは開口部１４ａ及び光源１５の形状が透過されてしまい不適である。また、透過率が３０％を下回ると出現する点灯パターンの視認性が極端に低減されて好ましくない。したがって光透過率が上記の範囲であれば紙層１２を双方向に透過する光透過量のバランスが良く好ましい。また紙層１２は例えば０．１〜０．２ｍｍのものを使用する。紙層１２が薄すぎると接着材の吸収により透過性が過度に高まり、企図しない部材が戸の表面上に投影される。一方、紙層１２が厚すぎると光の透過率が悪くなり点灯パターンを認識し難くなる。よって、上記範囲内とすることが好ましい。
【００３５】
また、紙層１２は無地の白色であって細かい繊維を含有していることが好ましい。これにより繊維による光の遮断あるいは透過量の偏在を回避して、均一な透過量とできるからである。この結果、光源の透過時に繊維がにじみとなって投影されるのを防止でき、すなわち出現する点灯パターン域における突板の木目が十分に表出された装飾効果の高い出現光となり好ましい。
【００３６】
一方、戸１は設置環境における温度変化や湿度変化により各部材の寸法が変化したり、あるいは各部材の反りが発生する場合がある。特に製造時においては接着剤の塗布による含水率の増加や接着のためのプレスによる含水率の減少、また使用時においては、ＬＥＤ点灯時におけるＬＥＤ光源からの発熱によって、戸内の含水率の変化が起こり易い環境にある。この結果、戸を構成する複数の材料の含水率変化に伴う寸法変化が異なって、反りの発生が生じる。紙層１２はこのような各部材の反りを防止する効果を備える。したがって紙層１２を木質層１１や補強層１３、シート層１４と略同じ外形とし、これらの部材のほぼ全面を被覆することで各部材の反りを一層効果的に防止することができる。さらに、接面する層に塗布された余分の接着材を吸い込むことで、接着材による塗布ムラに起因したしみ模様を消すことができる。
【００３７】
また、紙層１２は図１に示すように、その表裏面を木質層１１と補強層１３によってそれぞれ張り合わされる。言い換えると紙層１２が木質層１１と補強層１３との間に介在しており、これにより木質層１１と補強層１３との密着性が向上する。なぜなら後述する補強層１３は表面が樹脂製であって、この樹脂面が接着材との濡れ性が悪く、この結果木質層１１と補強層１３との接着性が悪化する。一方、木質層１１と補強層１３との間に紙層１２を介入させることで、紙層１２の表裏面にそれぞれ接面する木質層１１と補強層１３との濡れ性が向上され、これにより木質層１１と補強層１３との密着性が高まる。
【００３８】
この密着性により発光素子２１から補強層１３までの離間距離を０〜２ｍｍとできる。この範囲内に双方の部材を固定させることにより、拡散性と指向性の双方を満足できる視認性の高い出現光とできる。
【００３９】
（補強層）
また、発光機能付き積層体１は補強層１３を備える。図１の例では補強層１３としてＰＥＴ樹脂シートを使用した。ＰＥＴ樹脂（polyethylene terephthalate樹脂：ポリエチレンテレフタレート樹脂）は、透光性があるため導光作用が高い。また、防水性、耐衝撃性を備えるため、突板１１及びシート層１４の破断を防ぎ耐性が高まる他、耐熱性があり熱変形され難いため、発光装置１５からの熱による影響を抑えられる。さらに、本発明で使用する酢酸ビニル系の接着材や、張り合わされる紙層１２に表面加工された樹脂膜との接着性が良く強固な戸とできる。
【００４０】
また、補強層１３は０．５〜１．５ｍｍの厚さに調整することが好ましい。この厚さの範囲であれば木質層１１及びシート層１４の間に介在した補強層１３によって、密着される双方の部材の耐衝撃性が高まり部材の破断を回避できるからである。特に木質層１１において、シート層１４を打ち抜いた開口部１４ａを被覆する領域は耐衝撃性が低いため、この開口部１４ａを補強層１３で被覆し、さらにその上に木質層１１を接着することで、開口部１４ａ近傍の強度を著しく向上させることができる。
【００４１】
特に補強層１３をシート層１４の手前に配置することで、すなわち開口部１４ａと木質層１１との間に補強層１３を挟み込む積層順とすることで、木質層１１を面状に略均一にに引き伸ばして固定できる。これにより木質層１１側から開口部１４ａを認識できないようにできる。具体的に、補強層１３を介在せずに開口部１４ａを薄い木質層１１で張り合わせた場合、開口部１４ａの空洞部にそって木質層１１が凹む虞があり、この結果、開口部１４ａの存在が戸の表面から認識される虞があった。つまり補強層１３によって薄い木質層１１や紙層１２が開口部１４ａに相当する領域で陥没することを防止できる。
【００４２】
また木質層１１は、その背面側を補強層１３により接面させて木質層１１が反るのを抑止するとともに、木質層１の意匠面には木材の風合い、手触り、香り、木目など木の特長をそのまま残す。つまり木質層１１は背面側の補強層１３によってその厚みを自在に調節できるため木質層１１を薄くできる。これにより防水性の低い木質層１１の配分を低減して戸全体の耐性を高めることができる。さらに木質層１１と補強層１３の間にさらに紙層１２を積層することで補強、反り防止に加え、戸の表面側からの開口部１４ａの非透過を一層効果的に実現できることは上述の通りである。
【００４３】
（シート層）
シート層１４は厚み方向に打ち抜かれた開口部１４ａを備える。光源１５から所定のパターン形状に発光した出射光は開口部１４ａを通過し、さらに通過光が木質層１１を透過することで戸１の表面に所定の形状の光を出現させる。すなわち光源光はシート層１４において開口部１４ａのみを通過可能であって開口部１４ａ以外の閉塞部は非通過となり、したがってシート層１４がマスキングの役割を果たす。
【００４４】
この開口部１４ａの形状及び大きさは光源１５を構成する発光素子２１の配置領域を考慮して自在に決定できる。具体的には矩形状の他、丸形や楕円形など曲線を帯びていてもよく、あるいは記号やマークなど所望の形状とできる。図１の例ではレーザによる打ち抜き加工によって矩形状に開口した。
【００４５】
またシート層１４の材質は特に限定されない。図１の例ではシート層１４としてラワン合板を使用した。ラワン材は適度の強度を備えかつ穴あけなどの二次加工が容易であるため、開口部１４ａを形成するのが容易である。さらにたわみも少なく寸法変化を低減できるため戸を安定して固定でき好ましい。また、芯材が戸の表面側より隆起するのを防止し、戸の内側部材の露出を回避でき好ましい。
【００４６】
また、上述したように戸の表面側からの開口部１４ａの透過を補強層１３でもって回避する効果を有効にするためには、補強層１３の厚みを２．４〜２．７ｍｍの範囲に調整すことが好ましい。さらに好ましくは補強層１３の厚さとシート層１４の厚さの比を、１：２．４〜１：５．４の範囲とする。この範囲におけるシート層１４の厚みであれば、光源５ａから木質層１１方向へ光を照射した際に、シート層１４の開口部１４ａを通過した光の点灯パターンが木質層１１に鮮明に映る。一方、補強層１３に対するシート層１４の厚みを、上記比よりも大きくすれば、シート層１４の厚みにより生じるシート層１４の開口部１４ａの影が、木質層１１上に映り込む可能性が高くなる。したがって双方の部材の厚みを上記の範囲に制限することで補強層１３の効果が一層有効となり、シート層１４の開口部１４ａの形状が戸の表面側か露出してしまうのを防止できる。補強層１３は、その厚さや透過度を、シート層１４の厚さに応じて調整することにより、光源１５からの光を拡散させて開口部１４ａの形状の輪郭が視認できないようにできる。
【００４７】
実施例１では厚さ０．２ｍｍの突板１１、厚さ０．１ｍｍの強化障子紙１２、厚さ１ｍｍのＰＥＴ樹脂シート１３、厚さ２．５ｍｍのラワン合板１４を使用した。ただし、これらは一例であり、全体の戸の厚さや光源１５の発光強度等に応じて各部材の厚さを適宜設定できる。  
【００４８】
（接着材）
上記各部材の貼付に係る接着材は、溶剤系粘着材を使用できる他、樹脂製接着材やシアノアクリレート等、各部材を安定して接着できるものであれば特に限定されない。また複数の接着材を使用してもよい。中でも、酢酸ビニル系は紙用糊剤として好適であり、紙層１２との接着性を高めて、光源１５と木質層１１との離間距離を好適な範囲として双方の部材を固定できる。特に酢酸ビニル系を使用することで、紙層１２に吸収された状態における紙層１２の光透過率が好適となり、光源１５と紙層１２との規定範囲内の離間距離ｗにおける出射光の指向性と拡散性のバランスが一層高まり、多方向からでも視認性の高い点灯パターンを出現でき好ましい。
【００４９】
（光源）
図３は光源１５の平面図である。図３に示すように光源１５は複数の点光源である発光素子２１を集合させたものであり、発光素子２１としては放電発光、電界発光など種々の照明光が利用できる。具体的には、ＬＥＤやＬＤなどの半導体素子、有機ＥＬ、ルミネセンスによる蛍光ランプなどが挙げられる。
【００５０】
図３の例では発光素子２１としてＬＥＤを採用した。これにより低電圧、低電流で駆動できるため、消費電力を抑え耐久性、信頼性を向上でき、電力消費量も低減できるため、ランニングコスト削減に加え地球環境にも配慮できる。また高輝度である上、赤・緑・青色の３色光を適当な割合で混合すれば、さまざまな色を再現できる。さらに、ＬＥＤは堅牢で耐衝撃性に優れるため、開閉動作による衝撃も生じる動的な戸への利用に好適である。また、長寿命であるため光源を取り替える手間やコストを低減でき、メンテナンスフリーを実現できる。さらに、発熱量が小さいため周囲の部材への熱的影響が比較的小さい。なお実施例１では、基板２２上にＬＥＤ２１が戸の表裏面と平行、かつマトリックス状に配列される。ＬＥＤの使用個数は、表示するサインパターンの大きさや必要な光量などに応じて適宜設定される。ＬＥＤは電流制御素子であるため、電流量によって発光量を調整できる上、出力のリニアリティにも優れ好ましい。
【００５１】
またＬＥＤ２１として砲弾型、表面実装型等、種々の形状のＬＥＤを採用できるが、厚さが薄い表面実装型（ＳＭＤ型）ＬＥＤが好ましい。これにより戸の厚みを自在に変化させやすく、例えば薄型化とできる他、スペーサを介して戸の厚みを調整して内部に断熱材など他の部材を添加することもできる。
【００５２】
光源１５は、ＬＥＤ２１が複数行複数列のマトリックス状にかつ面状に配列されたＬＥＤ群２１ａを備える。各ＬＥＤ２１は出射光の進行方向が木質層１１と略直交する向きに配列される。また、ＬＥＤ２１の搭載個数は特に限定されず、例えば４行×４列、１６行×１６列、２４行×２４列などとできる。ＬＥＤ２１の載置個数を増加させれば点灯パターンを構成するドット数が増加するため、出現点灯パターンの輪郭をスムーズに表現できる。一方、載置個数を抑制することで光源による発熱や消費電力を低減できる。図３の例では４行×４列を一基板２２上に実装したユニット状のＬＥＤ群を、直線状に３つ接続しており、便宜上、図３における左から第１ＬＥＤ群２１ａ、第２ＬＥＤ群２１ｂ、第２ＬＥＤ２１ｃと呼称する。ユニット状のＬＥＤ群は、同一形状のＬＥＤ群を数珠繋ぎに接続できるので、接続数を変更することで様々なサイズの発光面積に対応できる。また光源１５は、一の基板２２上に全てのＬＥＤ２１を搭載してもよく、あるいはＬＥＤ群毎に異なる基板を用意してもよい。図３の例では各ＬＥＤ群２１ａ、２１ｂ、２１ｃを搭載可能な基板２２ａ、２２ｂ、２２ｃをそれぞれ離間して配置し、各基板２２ａ、２２ｂ、２２ｃの一部を連結する固定リブ２３で固定している。このように発光素子２１の小グループ毎に対応する基板２２を複数設け、かつ基板２２同士を離間する形態とすることで、発光素子からの発熱が伝導した基板２２を外気に曝すことができる表面積が増加し、この結果放熱性が向上されて好ましい。
【００５３】
したがって、基板２２ａ、２２ｂ、２２ｃは発光素子２１を固定してかつ熱伝導率に優れた材質が好ましい。これにより放熱性を一層向上させ、発光素子２１のライフ寿命を改善できる。具体的にはガラスエポキシ基板やフレキシブル基板、セラミック基板を利用できる。また、基板２２の個数は特に限定されず、点灯パターンの表示領域によって適宜決定できる。さらに基板２２の配列方向も特に限定されず、直線状、面状など種々に並列できる。図３の例では３つの基板２２を直線状に並列させ、各基板２２ａ、２２ｂ、２２ｃにＬＥＤ２１を搭載させた光源１５を、戸に対して基板２２の並びの方向が水平方向となるように固定している。この配列方向であれば図２（ｂ）に示すように戸１の表層に点灯パターンが左右横並びに表示する形態に適する。ただ、基板２２の配列方向を鉛直方向としてもよく、この場合であれば図４に示すように出現点灯パターンが縦並びに表示される形態に適している。このように発光素子２１をドットマトリックス状に搭載させ、各発光素子２１の明滅を制御できる構造とすることで、基板２２の配列方向に依存せず点灯パターンの表示を認識可能に表現できる。
【００５４】
また固定リブ２３の材質も熱伝導性の高いものが好ましく、例えば銅、アルミニウムなどの金属とできる。これにより発光素子２１からの放熱性を高めることができ好ましい。また、固定リブ２３を白色や銀色で構成することで反射率を高められ、光取り出し効率を改善することもできる。図２の例では固定リブ２３をアルミニウム製とし、放熱性とともに反射性を高めている。具体的には、光源１５からの出射光が紙層１２などの中間部材に反射されて光源１５側へ進行した戻り光を、固定リブ２３により再び木質層１１側へと反射させることで光損失を低減できる。
【００５５】
図５は図２のＶ−Ｖ’線における断面図である。また、円状で示す領域の一部拡大図を図５に併記する。図５に示すように光源１５の発光素子２１はシート層１４の開口部１４ａ内に収納される。また、発光素子２１から補強層１３までの離間距離ｗを０ｍｍ〜２ｍｍになるよう発光素子２１を固定することが好ましい。これにより図５の矢印で示すように発光素子２１からの出射光の進行方向において、木質層１１までは指向性を高くして木質層１１の表面上で出現される点灯パターンの映像を明白にさせるとともに、木質１１より遠方では光の拡散性を高めることができ点灯パターンの視野角を増大できる。
【００５６】
また、図５に示すようにシート層１４と支持層１６との間にスペーサ２４を挟着してもよい。このスペーサ２４の厚みにより発光素子２１から木質層１１までの離間距離ｗを調節できる。上記の配置構造により、光源１５の固定リブ２３における少なくとも一部が、開口部１４ａあるいは戸１内の隙間の空気層に曝されて放熱されるため、光源１５の冷却効果を高められる。さらに戸１の一部に換気孔を設けて、この換気孔を介して戸１の開口部１４ａと戸１の外部とを通気可能な構造とし、さらなる放熱効果を得ることもできる。この際、熱は上方に向かうため、換気孔を戸の上方に設けることが好ましい。
【００５７】
また、別個にヒートシンクを設けて、さらに放熱性を高めることもできる。あるいは、ＬＥＤの発熱を外部に熱伝導させる熱伝導経路を戸の内部に設けてもよい。例えば、戸の開閉に使用する蝶板などの金属部材に接するように熱伝導リードを配することで、既存の部材を利用して効果的な放熱が図られる。このように、ＬＥＤの放熱性を考慮した設計とすることで、ＬＥＤを安定して動作させ、信頼性の向上と長寿命化を図ることができる。
【００５８】
また、図５において支持層１６は戸の最背面とは限らない。支持層１６の背面側にさらに部材を設けて戸１の厚みを調整することもできる。加えて支持層１６の前方には透光性基板または発光波長変換層、拡散板などを介在させることもでき、これにより戸１の表面に出現する点灯パターンの特性を種々とできる。
【００５９】
図６は支持板１６とこれに固定された光源１５の平面図の他、外部電源やコントローラとの接続状態も示すブロック図である。この図に示す光源１５は、点灯制御手段２５を介してコントローラ２６と接続される。コントローラ２６は、信号源ＳＳと接続されており、信号源ＳＳで入力される点灯パターンに基づいて、コントローラ２６が点灯制御手段２５に対して点灯制御信号を送出する。一方で光源１５は、スイッチＳＷを介して電源ＰＳと接続されており、ここから駆動電力の供給を受ける。
【００６０】
図６に示すように光源１５は、この光源１５を構成する発光素子の駆動電流と駆動パターンを制御可能なコントローラ２６と接続される。コントローラ２６に信号源ＳＳから入力された信号は点灯制御手段２５へと送信され、各発光素子２１の点灯状態を制御する。図６の例では点灯制御手段２５が外部の電源ＰＳと連結して電力が供給されるよう構成されている。この電源ＰＳとしてはＡＣ１００Ｖ等の商用電源や電池などのバッテリーを利用できる。特に充電池を利用すれば、コードレスで光源１５に電力供給できるので好ましい。また、充電池の充電には、電源ＰＳとの電源線を接続する優先接続方式の他、電磁誘導などを利用した無接点充電式とすることもできる。
【００６１】
また、電源ＰＳはスイッチＳＷを経由して点灯制御手段２５と連結している。ユーザはスイッチＳＷを手動で操作することで、点灯パターンの表示ＯＮ／ＯＦＦを切り替えることができる。またスイッチＳＷにセンサを設け、開閉時に自動的にスイッチのＯＮ／ＯＦＦを切り替えるようにしたり、あるいはタイマを利用して所定時間経過後にＯＮ／ＯＦＦする構成や、外部トリガ入力時にＯＮ／ＯＦＦする構成等としてもよい。例えば、スイッチＳＷに無線式の点灯信号を受信可能なアンテナを設け、火災などの非常時に無線で点灯信号が入力されると、予め適切な位置に設けられた点灯パターンで「非常口  →→→」等の文字や矢印を表示したり、これを点滅やスクロール表示させることで、非常時の誘導灯として利用することができる。なお図６の例ではスイッチＳＷを、電源ＰＳとの電源コネクタと併用しているが、この構成に限定されるものでなく、別個にスイッチを設ける形態でもよい。また、スイッチＳＷは、供給された電流をＬＥＤ駆動電流に変換可能なコンバータや変圧器を内蔵してもよい。さらにはスイッチＳＷを点灯制御手段と統合することもできる。
【００６２】
ユーザがコントローラ２６に対して光源１５への点灯パターンを入力することで、あるいはコントローラ２６に連結されたコンピュータや外部ソースなどの信号源ＳＳを介して点灯パターンを入力することで、光源１５への命令信号としてＬＥＤ駆動電流がコントローラ２６を介して点灯制御手段２５へと送信される。さらに点灯制御手段２５を介して、基板２２に搭載された各ＬＥＤ２１へと信号が伝達され、これにより各ＬＥＤ２１の点灯状態を制御できる。
【００６３】
また点灯制御手段２５にメモリ部２８を内蔵させて、このメモリ部２８により点灯パターンを記憶することができる。具体的には、コントローラ２６を点灯制御手段２５と接続して点灯パターンを入力し、メモリ部２８の不揮発性メモリに保存する。これによりメモリ部２８に点灯パターンを送信後はコントローラ２６を取り外し、その後の発光素子２１の点灯パターンは指定されたプログラム通りに作動する。このようにコントローラ２６と点灯制御手段２５とを脱着可能な構成とすることで、設定時のみコントローラ２６を点灯制御手段２５と接続し、運用時はこれを外して簡素化できる。また一旦設定された点灯パターンは、再度コントローラ２６を接続して変更することができる。
【００６４】
図６の例では、３つの基板２２が水平に並列しており、点灯制御手段２５は最も近接する右の基板２２ｃにのみ配線され、この基板２２ｃから隣接する中央の基板２２ｂへと配線され、さらに中央の基板２２ｂからは隣接する左の基板２２ａへと配線されている。このようにそれぞれの基板の回路を共通とすることで、基板を数珠繋ぎにして基板の載置数を増加させた場合であっても配線を容易とでき好ましい。
【００６５】
上記の構造によりコントローラ２６によって各ＬＥＤ２１の出射光の色調や輝度などの発光特性、あるいは明滅、グラデーション、フラッシュなどの点灯パターン、供給電流の電流量、ＯＮデューティやＯＦＦデューティ、点灯周期（周波数）などを調整できる。この結果、発光素子２１の発光形態や発光量を変化させ、発光域全体としての点灯パターンを種々に表現できる。特に図５に示すように、発光素子２１から補強層１３までの距離ｗを０ｍｍ〜２ｍｍとすることで点灯パターンの視認性を高めた場合、発光素子２１に近接する部材が発光素子２１の発熱による変色、変形などの影響を生じる虞がある。各発光素子２１を連続点灯させずに断続的に点灯させることで、このような熱の影響を低減でき、部材の耐性を高めることができる。例えばコントローラ２６により休止時間を０．５秒以上、あるいはデューティ比を５０％以下とすることで、上記各部材への悪影響を低減でき他、出射光の木質層１１への通過量を適切とでき、また点滅による注意喚起を高める効果も期待できる。また距離ｗ離間させることにより、点灯パターンのエッジにおけるシャープネスとスムージングのバランスが向上して視認性が高まり好ましい。
【００６６】
加えて、コントローラ２６により発光素子２１への投入電流を５ｍＡ〜１５ｍＡに制御することで、発光素子２１の出射光における輝度を限定し、光源１５の発熱による他部材への焼き付けなどの影響を防止することもできる。また、投入電流の制御により、消費電力が低減されかつ光源の発熱量が抑制される利点も得られる。なお、実施例１における光源１５の最大出力（定格出力）は、例えば４４０Ｗ（平均１７６Ｗ、１５００ｍＡ）であった。
【００６７】
また、発光素子の明滅により文字や図を表すことで、時間の経過につれて出現する点灯パターンを種々に変更できる。これにより、視覚的効果を強化できる他、一定の出現領域に表現される点灯パターンを時間差で変化させることにより、戸の幅など物理的な制限なく多量の情報を表示することが可能となる。このように動く文字あるいは流れる文字を表現可能であることから、より注意を惹き易く、木目上に文字を表示する意外性も手伝って特に広告宣伝に適している。
【００６８】
（戸の最終形状への加工）
上記複層から構成される戸１に引手、取っ手１７、ハンドル、押板、錠、戸車、レール、ちょうつがい等所望の部品を付加し最終形状へと加工する。図１の戸は、木質層１１の表面上に、この表面と略垂直な外方向に突出した取っ手１７を有する開き戸である。ただし戸の種類は限定されず、例えば引戸、吊戸、間仕切り戸、パーテション、折戸等、種々に加工できる。
【００６９】
（光表示部）
さらに、点灯パターンの出現領域は戸の片側の表面のみに限定されない。戸の表裏面の両面に同時に表示させてもよい。例えば光源からの出射光を対向する両側に進行可能な構成とし、この光源を基準に上述の各部材を対称に配置させることで実現できる。表裏面それぞれに出現される点灯パターンの表示方法は同一でも異種でもよい。これにより、戸を挟んで表面側と裏面側に有意な文字、図柄等を同時に報知させることができる。一方、片側の表面のみに点灯パターンを出現させる場合、対向面側へ光が漏れるのを回避するため光遮断シートを介在させてもよい。また、図示しないが、戸枠、戸の上、戸の下、戸の脇の壁、床など戸の近傍に、所望形状の光表示部を埋め込むこともできる。さらに、突板１１と光源１５を支持可能な上記構造であれば、いかなる形状であっても突板１５上に点灯パターンを出現できることは言うまでもない。
【実施例２】
【００７０】
実施例２に係る発光機能付き積層体２は、実施例１の発光機能付き積層体１と比較して、木質層を表面に貼付する点では同じであるが、この木質層の背面側に貼付される部材の配置順序が異なる。実施例２の発光機能付き積層体２として、実施例１と同様に戸を一例として挙げ、この戸の断面図を図７に示す。また、円状で示す領域の一部拡大図を図７に併記する。
【００７１】
図７の戸２は、戸２の手前側に木質層１１の表面を備え、この木質層１１の背面側（図７の下方向）に木質層１１とほぼ同じ外形の紙層１２、シート層１４ｂ、補強層１３、支持層１６を順番にかつ略平行に積層して構成される。すなわち実施例１の戸１と比較して、シート層１４ｂと補強層１３の並びが異なっている。また、図７のシート層１４ａは樹脂製で構成されており）、その厚みを５ｍｍとした。これにより、防水効果を高められる。また、シート層以外の部材については実施例１の部材と同様の材質とし、詳細な説明を省略する。
【００７２】
また、戸２は木質層１１の周縁を包囲する枠体１８を備える。図７の枠体１８は木質層１１から支持層１６までの積層方向において、各部材の厚みを構成する端縁と接面して固定される。これにより、厚み方向からの水分の吸収を抑止できるため、湿度の高い環境下においても各部材の寸法変化や光源の短絡を防止可能な耐候性の高い戸２とできる。さらに、各部材の周囲を枠体１８で包囲する構造により、戸２の強度を高めることができる。
【実施例３】
【００７３】
実施例３に係る発光機能付き積層体の一例として戸３を図８に示す。この戸３は実施例１の戸１と同様の機能を有しており、すなわち戸３の表面に点灯パターンが出現する形態を備える。また、図８（ａ）は戸３における点灯パターンの出現状態を示し、図８（ｂ）は支持板とこれに固定された光源の平面図を示す。また、実施例１と同様の部材については同一の符号を付しており適宜説明を省略する。
【００７４】
図８の戸３は戸３の木質層１１に点灯パターンが出現する領域を複数設けている。具体的に図８（ａ）の例では、戸の上部に桜の花びらの集合体を表現可能として、この花びらの集合体の下に、一枚の花びらを表現可能な領域を上下にわたって複数設けている。そして実施例１と同様に各光源１５を構成する発光素子の明滅状態を制御することで、点灯パターンの出現領域を随時変更し、例えば上から下へと順に光源を明滅させることであたかも花びらが舞い散るような動画像を表現している。
【００７５】
この戸３は、実施例１の戸１と同様の部材を同じ順に接面させたものである。ただ、図１におけるシート層１４の開口部１４ａを、予め点灯パターンを出現したい形状に打ち抜いている。そしてこの開口部１４ａの領域を少なくとも包含できる面状領域に発光素子を配列させており、この発光素子からの出射光が開口部１４ａを透過することで開口部１４ａの形状を戸３の表面側に浮かび上がらせるよう構成している。
【００７６】
また、戸３は図８（ｂ）に示すように、それぞれの開口部を照射可能な各光源１５において、近接する光源１５同士の間に仕切り部材１９を配置している。これにより出射光が互いの照射域に混入することを回避できる。この結果、戸の表面上で点灯パターンの明滅をはっきりと区別でき好ましい。
【実施例４】
【００７７】
また、実施例４の発光機能付き積層体４は、実施例１と同様の機能を有するが、シート層１４の開口部１４ａの形状が異なる。すなわち、シート層１４を所定のパターンに切り抜いて複数の開口片を形成し、この開口片の形状に沿ったパターンを組み合わせることで戸４の表層に文字や数字を浮かび上がらせる形態である。具体的に、図９は実施例４に係るシート層１４の開口部１４ａの形状を示す一部拡大図である。図９（ａ）は、いわゆる７セグメントディスプレイ形状を構成する開口部を複数形成しており、つまり開口部１４ａは７つの開口片２７から構成されている。この開口領域の背面側には個々の開口片２７に対して略垂直方向に光を照射可能なＬＥＤを備えており、それぞれのＬＥＤを個々にオンオフさせて開口片２７を順次明滅させることにより、開口片２７の形状に沿った点灯パターンを戸の表面に浮かび上がらせることができる。そしてこれらの点灯パターンが組み合わさってアラビア数字を表現できる。
【００７８】
上記の構造とすれば、セグメントに対応する領域のみを照射すればよく、したがって各開口部１４ａを包含する領域にだけＬＥＤを配列すればよい。この結果、表示可能な数字を網羅する矩形領域全てをＬＥＤによって密に並列する必要がないため、ＬＥＤの搭載個数を低減させることができる。これによりコストを低減できる他、光源からの発熱量を抑制して発光機能付き積層体４を長寿命化できる。また、図９の例では、ＬＥＤのドットマトリックス状の配列と比較して、数字を構成する各セグメント同士が離間しているため、他の開口域への光の侵入を極減でき、この結果全体として表示される文字形状のにじみを少なくして、輪郭を明確にできる。
【００７９】
さらに、図９（ｂ）は１４セグメントディスプレイを、また図９（ｃ）は１６セグメントディスプレイをそれぞれ示しており、すなわち図９（ａ）の７セグメントの「８」に「Ｘ（４セグメント）」と「Ｉ（２セグメント）」に相当する形状を合成したものである。このように開口片２７を形成することで、さらに戸の表面に表示される英数字をよりわかりやすく表示することができる他、表示の種類及び表示方法を様々にできる。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明の発光機能付き積層体は、戸、掲示板、情報伝達装置、床、天井、パネル、看板として適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】実施例１の発光機能付き積層体の分解斜視図である。
【図２】実施例１の戸の平面図であり、図２（ａ）は光源の消灯時における戸を、図２（ｂ）は光源の点灯時における戸を示す。
【図３】実施例１の光源の平面図を示す。
【図４】実施例１の発光機能付き積層体の他の例を示す平面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ’線における断面図を示す。
【図６】支持板とこれに固定された光源の平面図である。
【図７】実施例２に係る発光機能付き積層体の断面図である。
【図８】実施例３に係る発光機能付き積層体の一例を示す説明図である。
【図９】実施例４に係る開口部の形状を示すシート層の一部拡大図である。
【図１０】先に開発したパターン発光機能付き戸の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００８２】
１、２、３…発光機能付き積層体（戸）
１１…木質層（突板）
１２…紙層（強化障子紙）
１３…補強層（ＰＥＴ樹脂シート）
１４…シート層（ラワン合板）
１４ａ…開口部
１４ｂ…シート層（樹脂製シート）
１５…光源
１６…支持層
１７…取っ手
１８…枠体
１９…仕切り部材
２１…発光素子（ＬＥＤ）
２１ａ…第１ＬＥＤ群
２１ｂ…第２ＬＥＤ群
２１ｃ…第３ＬＥＤ群
２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ…基板
２３…固定リブ
２４…スペーサ
２５…点灯制御手段
２６…コントローラ
２７…開口片
２８…メモリ部
１００…パターン発光機能付き戸
１０１…突板
１０２…ＰＥＴ樹脂シート
１０３…ファイバーボード
１０３ａ…開口部
１０４…反り防止シート
１０５…発光装置
１０５ａ…ＬＥＤ光源
１０６…背板
ＳＷ…スイッチ
ＳＳ…信号源
ＰＳ…電源
ｗ…離間距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009209531.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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