(57)【要約】【課題】本発明は、端子の位置精度が確保できる電気コネクタ及び該電気コネクタの製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の電気コネクタは、端子モジュールと、端子モジュールに被覆するハウジングとを備える。端子モジュールには、定位部を含む複数の導電端子と、導電端子に射出成型され、基部と舌板とを有する本体部とを有する。舌板には、導電端子を収納する複数の定位溝が形成される。各定位溝の前部が舌板の前端まで延在して導電端子の定位部と嵌合する。電気コネクタを製造する時、金属材料によって複数の導電端子と導電端子の両端に連接される材料部とを具備する端子グループを製造する。端子グループに射出成型の方法で基部と舌板とを具備する本体部を製造して、端子モジュールが形成される。舌板の前端まで延在する定位溝を形成する。最後に、ハウジングを提供し、該ハウジングを端子モジュールに被覆する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触部と、半田接続部と、前記接触部と前記半田接続部との間に設けられる連接部と、前記接触部から折り曲げられた定位部と、を含む複数の導電端子と、該導電端子に射出成型される本体部と、を含む端子モジュールと、
該端子モジュールに被覆するハウジングと、
を備え、前記端子モジュールの本体部が基部と基部から前向きに延在する舌板とを有し、
前記舌板には、前記導電端子を収納する複数の定位溝が形成され、各定位溝の前部が舌板の前端まで延在して舌板の上表面と下表面のと間に位置して、前記導電端子の定位部と嵌合することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記導電端子の接触部が前記舌板に装着されて前記舌板の上表面から露出され、前記導電端子の連接部が前記端子モジュールの基部に嵌め込まれることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記端子モジュールの基部には横二列の溝部が互いに交差するように配置され、前記舌板には前記舌板の上下表面を貫通する複数の固定孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記導電端子は複数の長い端子と一つの短い端子とを有することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングには前記端子モジュールの舌板を収納する収納溝が形成され、前記ハウジングの前端の端口が実質的にＤ字状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
金属材料を提供して、該金属材料からパンチの方法によって複数の導電端子と該導電端子の両端に連接される材料部とを具備する端子グループを製造するステップと、
該端子グループに、射出成型の方法によって基部と基部から前向きに突出する舌板とを具備する本体部を製造して、前記導電端子の両端に連接される材料部を切除して、端子モジュールを形成し、前記舌板には前記導電端子を収納する定位溝を形成するステップであって、該定位溝の前端が前記舌板の上表面と下表面の間に位置して前記舌板の前端まで延在する端子モジュールを形成するステップと、
ハウジングを提供し、該ハウジングを前記端子モジュールに被覆するステップと、を含んでいることを特徴とする電気コネクタの製造方法。
【請求項７】
前記導電端子は、前記舌板に収納されて前記舌板の上表面から露出される接触部と、前記本体部から延在する半田接続部と、前記接触部と前記半田接続部の間に設けられる連接部とを備えることを特徴とする請求項６に記載の電気コネクタの製造方法。
【請求項８】
前記導電端子は複数の長い端子と一つの短い端子とを具備することを特徴とする請求項６に記載の電気コネクタの製造方法。
【請求項９】
前記基部には、横二列の溝部が互いに交差するように配置されることを特徴とする請求項６に記載の電気コネクタの製造方法。
【請求項１０】
前記舌板には前記舌板の上表面と下表面とを貫通する複数の固定孔が形成されることを特徴とする請求項６に記載の電気コネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気コネクタに関し、特に、射出成型の方法で製造される電気コネクタ、及びこの電気コネクタを製造する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術の射出成型の方法で製造される電気コネクタは、絶縁性本体と、絶縁性本体に被覆されるハウジングと、端子モジュールとを備える。前記絶縁性本体には、後端に形成される収納部と、前端に設けられる舌板とを含む。前記端子モジュールは、複数の導電端子と、当該導電端子に射出成型の方法で形成される本体部とを含む。一体になる端子モジュールが絶縁性本体の収納部に収納される。端子モジュールの導電端子は舌板に形成される複数の端子溝に挿入される。
【特許文献１】中国実用新案第６，０９９，３４６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、一体になる端子モジュールが絶縁性本体に挿入される過程でにおいては、端子を位置決めしにくいとともに、埃のようなものによる不具合を生じ易い。これにより、端子は良好な電気性能が得られにくい。
【０００４】
そこで本発明の目的は、端子の位置精度が確保でき良好な電気性能が得られる電気コネクタ及び該電気コネクタの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明の電気コネクタは、端子モジュールと、端子モジュールに被覆するハウジングとを備える。端子モジュールには、接触部と、半田接続部と、前記接触部と前記半田接続部の間に設けられる連接部と、接触部から折り曲がった定位部とを含む複数の導電端子と、該等の導電端子に射出成型される本体部とを有する。前記端子モジュールの本体部が基部と基部から前向きに延在する舌板とを有する。前記舌板には、前記導電端子を収納する複数の定位溝が形成される。各定位溝の前部が舌板の前端まで延在して舌板の上表面と下表面の間に位置して導電端子の定位部と嵌合する。該電気コネクタを製造する時、先ず金属材料を提供し、前記金属材料によってパンチの方法で複数の導電端子と導電端子の両端に連接される材料部とを具備する端子グループを製造する。端子グループに射出成型の方法で基部と基部から前向きに突出する舌板とを具備する本体部を製造して、導電端子の両端に連接される材料部を切除して、端子モジュールが形成される。前記舌板には前記導電端子を収納する複数の定位溝を形成する。前記定位溝は舌板の上、下表面の間に位置して舌板の前端まで延在する。最後、ハウジングを提供し、該ハウジングを端子モジュールに被覆する。
【発明の効果】
【０００６】
従来の技術に比べると、本発明は以下の長所がある。本発明の電気コネクタの本体部が射出成型の方法で端子グループに形成される。これにより、導電端子が本体部に挿入される過程で破損されることを防止できる。又、本体部が形成されない時、導電端子は、両端に連接される材料部によって、金型に固定される。これにより、絶縁性材料を装入して本体部を形成している過程で、両端が金型で固定される端子モジュールが変形しにくい。本体部が形成された後、導電端子の定位部が舌板の前端まで延在する定位溝に嵌合することによって、導電端子は所定の位置で固定され、良好な平面度が得られる。これにより、導電端子は位置精度が確保でき、良好な電気性能が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１乃至図８を参照すると、本発明の電気コネクタ１は、端子モジュール２とハウジング３とを備える。
【０００８】
図１、図２及び図６に示すように、端子モジュール２は、複数の導電端子２１３と本体部２２とを有する。該端子モジュール２を製造する時、先ず、金属材料によって端子グループ２１を形成する。該端子グループ２１は、材料部２１１と、材料部２１１に形成される複数の導電端子２１３とを含む。材料部２１１には、前記端子グループ２１を金型（図示せず）に固定するための複数の固定孔２１２が形成される。各導電端子２１３は、相手プラグ（図示せず）と電気接続するための接触部２１４と、回路基板（図示せず）に半田接続される半田接続部２１５と、接触部２１４と半田接続部２１５の間に設けられる連接部２１６と、接触部２１４の前端に下向きに折り曲げられた定位部２１７とを含む。前記端子グループ２１は、複数の長い端子と一つの短い端子とを具備する。
【０００９】
次に、端子グループ２１は、複数の固定孔２１２によって金型に固定される。高温で融解できる絶縁性材料を該金型に装入する。該絶縁性材料が冷却された後、端子グループ２１を被覆する本体部２２が形成される。これにより、端子グループ２１と本体部２２とが、射出成型の方法で一体になる。最後に、端子グループ２１の両端に連接される材料部２１１の残り部分を切除する。これにより、端子モジュール２が製造される。
【００１０】
絶縁性材料を装入していない時、導電端子２１３の前端と後端がそれぞれ材料部２１１と連接することによって、導電端子２１３の両端は金型で安定に固定される。これにより、絶縁性材料を装入する過程で、導電端子２１３が絶縁性材料の装入によって変形することを防止できる。且つ、本体部２２が製造された後、複数の導電端子２１３の半田接続部２１５は、良好な平面度が得られるとともに、良好な半田接続効果が得られる。
【００１１】
図２、図５乃至図７に示すように、前記本体部２２は、基部２２１と基部２２１から前向きに突出する舌板２２２とを含む。端子グループ２１の連接部２１６が本体部２２の基部２２１に埋設される。図５を参照すると、舌板２２２には、導電端子２１３を収納する複数の定位溝２２５が形成される。各定位溝２２５の前部は、舌板２２２の上表面と下表面の間に位置し、舌板２２２の前端面まで延在する。前記導電端子２１３の定位部２１７は、前記定位溝２２５の前部に埋設される。導電端子２１３の定位部２１７が定位溝２２５に固着されることによって、絶縁性材料が装入される過程或いは残り材料部２１１が切除される過程で導電端子２１３は変形しにくいともに、接触部２１４が良好な平面度を得られる。
【００１２】
図２、図３及び図５、図６に示すように、前記基部２２１には、基部２２１の上表面から下向きに延在して材料を節約するための一横列の溝部２２３と、基部２２１の下表面から上向きに延在する材料を節約するための一横列の溝部２２３とが形成される。基部２２１の上表面に形成される溝部２２３は、下表面に形成される溝部２２３とは交差するように配置される。前記溝部２２３によって絶縁性材料が流れることによって、本体部２２を製造することが促進される。図３及び図５に示すように、舌板２２２には、上下に延在する複数の固定孔２２４が形成される。導電端子２１３の接触部２１４は、一致した固定孔２２４によって、金型に固定される。これにより、絶縁性材料を装入する過程で、導電端子２１３が変形しにくいとともに良好な定位効果が得られる。基部２２１には、上向きに突出する複数の凸状部片２２１１と、フランジ２２１４と、後部に設けられる階段部２２１３とを含む。
【００１３】
図６乃至図８に示すように、ハウジング３は、金属板を折り曲げることによって製造される。端口が実質的にＤ字状に形成されるハウジング３は、複数の凹孔３１１が形成される天板３１と、天板３１と対向する底板３３と、互いに対向する一対の側板３２と、前記天板３１と底板３３と側板３２とに包囲され前記端子グループ２の舌板２２２を対応する収納溝３４とを有する。前記天板３１と底板３３には、収納溝３４に向かって突出する複数の弾力片３５が設けられる。前記一対の側板３２には、後端から折り曲げられた一対の折曲部３２１と、底辺から延在する一対の半田接続脚３２２とを有する。
【００１４】
図６乃至図８に示すように、電気コネクタ１００の組み立て時、ハウジング３は一体になる端子モジュール２に被覆される。端子モジュール２の基部２２１の凸状部片２２１１がハウジング３の天板３の凹孔３１１に嵌め込まれる。ハウジング３の折曲部３２１が端子モジュール２の階段部２２１３と係合する。半田接続脚３２２は回路基板に半田接続される。
【００１５】
該電気コネクタ１を製造する時、先ず、金属材料部２１１を提供する。該材料部２１１によって複数の導電端子２１３を含む端子グループ２１を製造する。
【００１６】
次に、射出成型の方法で端子グループ２１に本体部２２を形成する。端子グループ２１を製造した後端子グループ２１の両端に連接された残り材料部２１１が切除される。該本体部２２には基部２２１と複数の定位溝２２５を含む舌板２２２とを形成される。
【００１７】
ハウジング３を提供する。該ハウジング３を端子モジュール２に被覆する。これにより、電気コネクタ１が一体になる。
【００１８】
本願発明の電気コネクタ１の本体部２２が射出成型の方法で導電端子２１３に形成される。これにより、導電端子２１３が本体部２２に挿入されている過程で破損されることを防止できる。又、本体部２２１が形成されない時、導電端子２１３は両端が連接される材料部２１１によって金型で固定される。これにより、絶縁性材料を装入して本体部２２を形成している過程で、両端が金型で固定される端子モジュール２が変形しにくい。本体部２２が形成された後、導電端子２１３の連接部２１６が基部２２１に嵌め込まれ、定位部２１７が舌板の前端まで延在する定位溝２２５に嵌合する。導電端子２１３は所定の位置で固定され、良好な平面度が確保できる。これにより、導電端子２１３は位置精度が確保でき、良好な電気性能が得られる。
【００１９】
以上、本発明について好ましい実施形態を参照して詳細に説明したが、実施形態はあくまでも例示的なものであり、これらに限定されるものではない。また上述の説明は、本発明に基づき成し得る細部の修正或は変更などは、いずれも本発明の技術的範囲に属するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明における電気コネクタの端子グループの斜視図である。
【図２】本発明における電気コネクタの材料部を切除しない時の端子モジュールの組立斜視図である。
【図３】図２に示す電気コネクタの材料部を切除しない時の端子モジュールの他の組立斜視図である。
【図４】図２に示す電気コネクタの材料部を切除した後の端子モジュールの組立斜視図である。
【図５】図４に示す端子モジュールのＩＶ-ＩＶ線で切断した断面図である。
【図６】本発明における電気コネクタの分解斜視図である。
【図７】図６に示す電気コネクタの他の分解斜視図である。
【図８】本発明の組み立てられる電気コネクタの斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  電気コネクタ
２  端子モジュール
２１  端子グループ
２１１  材料部
２１２  固定孔
２１３  導電端子
２１４  接触部
２１５  半田接続部
２１６  連接部
２１７  定位部
２２  本体部
２２１  基部
２２１１  凸状部片
２２１３  階段部
２２１４  フランジ
２２２  舌板
２２３  溝部
２２４  固定孔
２２５  定位溝
３  ハウジング
３１  天板
３１１  凹孔
３２  側板
３２１  折曲部
３２２  半田接続脚
３３  底板
３４  収納溝
３５  弾力片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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