(57)【要約】【課題】  フラットフレキシブルケーブルの定位置への固定を安価な構造で容易に行うこと。【解決手段】  各種電子部品を実装したプリント配線基板からなるメイン基板６とサブ基板７とが互いに隣接して配置され、該両基板６，７に設けたコネクタ８，９にフラットフレキシブルケーブルＦＦＣの両端部が接続された電子機器において、前記メイン基板６の側縁６ａとコネクタ８との間にフラットフレキシブルケーブルＦＦＣの配線方向ａとは直交する方向ｂに沿って連通路１４付き長孔１３が貫設され、該長孔１３を配線方向ａとは直交する方向ｂに沿って横断するジャンパーワイヤ１５がメイン基板６に配線され、該ジャンパーワイヤ１５とそれに対向する長孔１３のワイヤ対向面１３ａとの間のスリット１３ＡにフラットフレキシブルケーブルＦＦＣを差し込むようにした。【選択図】        図１
2009289843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種電子部品を実装したプリント配線基板からなるメイン基板とサブ基板とが互いに隣
接して配置され、該両基板に設けた接続部にフラットフレキシブルケーブルの両端部が接
続された電子機器において、前記メイン基板とサブ基板とのうち、その一方の基板の側縁
または端縁と接続部との間にフラットフレキシブルケーブルの配線方向とは直交する方向
に沿って長孔が貫設され、該長孔を前記配線方向とは直交する方向に沿って横断するジャ
ンパーワイヤが一方の基板に配線され、該ジャンパーワイヤとそれに対向する長孔のワイ
ヤ対向面との間のスリットにフラットフレキシブルケーブルを差し込むようにしたことを
特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記一方の基板の側縁または端縁から長孔に連通する連通路が形成されており、その連
通路を通ってスリットにフラットフレキシブルケーブルを差し込むようにしたことを特徴
とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記スリットの幅がフラットフレキシブルケーブルの厚さと同一またはわずかに小さく
設定されていることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
キャビネット内に液晶モジュ−ルが配置され、該液晶モジュールの前面に設けた液晶パ
ネルに映像を表示するようにした薄型表示装置であって、前記液晶モジュ−ルのリアフレ
ームに各種電子部品を実装したプリント配線基板からなるメイン基板とサブ基板とが互い
に隣接して配置され、該両基板に設けた接続部にフラットフレキシブルケーブルの両端部
が接続された電子機器において、前記メイン基板とサブ基板とのうち、その一方の基板の
側縁または端縁と接続部との間にフラットフレキシブルケーブルの配線方向とは直交する
方向に沿って長孔が貫設され、該長孔を前記配線方向とは直交する方向に沿って横断する
ジャンパーワイヤが一方の基板に配線され、該ジャンパーワイヤとそれに対向する長孔の
ワイヤ対向側縁との間のスリットの幅がフラットフレキシブルケーブルの厚さと同一また
はわずかに小さく設定され、前記一方の基板の側縁または端縁から前記長孔に連通する連
通路が形成されており、その連通路を通ってスリットにフラットフレキシブルケーブルを
差し込むようにしたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型表示装置（例えば液晶テレビや液晶モニター）などの電子機器に関し、
特に、フラットフレキシブルケーブルの定位置への固定を安価な構造で容易に行うことが
できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の一例として図４及び図５に示すものがあり、これは、液晶テレビであって、
図４は同縦断面図、図５は同横断面図である。
【０００３】
図４及び図５において、フロントキャビネット１ａ及びリアキャビネット１ｂからなる
キャビネット１内に液晶モジュ−ル２が配置され、該液晶モジュ−ル２の前面に液晶パネ
ル２ａが配置されると共に、該液晶モジュ−ル２の後部にリアフレーム２ｂが配置され、
その液晶パネル２ａとリアフレーム２ｂとの間に冷陰極管（図示せず）が配置され、リア
フレーム２ｂに、放熱板３付きトランジスタ４やトランス５などの各種電子部品を実装し
たプリント配線基板からなるメイン基板６と、冷陰極管をインバータ制御するたの各種電
子部品を実装したプリント配線基板からなるサブ基板７とが互いに隣接して配置され、該
両基板６，７に設けたコネクタ（接続部）８，９にフラットフレキシブルケーブルＦＦＣ
の両端部が接続されている。
【０００４】
動作手順を説明すると、液晶モジュ−ル２を作動させ、冷陰極管により液晶パネル２ａ
を後方から照らし、該液晶パネル２ａに映像を表示する。
【０００５】
上記構成において、組立作業中に、例えば工具がフラットフレキシブルケーブルＦＦＣ
に引っ掛かるなどして、そのフラットフレキシブルケーブルＦＦＣの端部がコネクタ８，
９から不測に外れるおそれがあり、また、フラットフレキシブルケーブルＦＦＣが各種電
子部品に接近し過ぎて、そのフラットフレキシブルケーブルＦＦＣや電子部品にノイズが
乗って誤作動するおそれがあり、更に、フラットフレキシブルケーブルＦＦＣが発熱性の
電子部品に接近し過ぎて焼損されるおそれもあるので、フラットフレキシブルケーブルＦ
ＦＣを小さくまとめる必要がある。
【０００６】
従来、上記問題点を解消する技術として図６に示すものがあり、図６（ａ）は同要部の
斜視図、図６（ｂ）は同要部の横断面図、図６（ｃ）は同要部の背面図、図６（ｄ）はＢ
−Ｂ矢視図である。
【０００７】
図６に示すように、弾性変位可能な合成樹脂製結束具１０の一端部１０ａをメイン基板
６（またはサブ基板７）の２つの貫通孔１１に通して該結束具１０の他端リング部１０ｂ
に挿通することにより、図６（ｂ）に仮想線で示す状態であったフラットフレキシブルケ
ーブルＦＦＣの中央部適所をメイン基板６の定位置に固定する。なお、関連する技術とし
て特許文献１に記載したものがある。
【特許文献１】特開２００２−２３２１６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来の構成では、フラットフレキシブルケーブルＦＦＣを定位置に固定するために
比較的高価な結束具１０を使用しており、コストアップになると共に、その結束具１０に
よる固定作業に手間と時間とがかかって面倒であり、作業能率が低い。
【０００９】
また、結束バンドでフラットフレキシブルケーブルＦＦＣの中央部適所を重ねて結束す
ることも行われているが、これでは、そのフラットフレキシブルケーブルＦＦＣが左右や
上方に動いて定位置に固定することができず、不安定であり、上述した問題点が解消され
ない。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、フラットフレキシブルケーブルの定位置への固定
を安価な構造で容易に行うことができるようにした電子機器を提供することを目的として
いる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、各種電子部品を実装したプリント
配線基板からなるメイン基板とサブ基板とが互いに隣接して配置され、該両基板に設けた
接続部にフラットフレキシブルケーブルの両端部が接続された電子機器において、前記メ
イン基板とサブ基板とのうち、その一方の基板の側縁または端縁と接続部との間にフラッ
トフレキシブルケーブルの配線方向とは直交する方向に沿って長孔が貫設され、該長孔を
前記配線方向とは直交する方向に沿って横断するジャンパーワイヤが一方の基板に配線さ
れ、該ジャンパーワイヤとそれに対向する長孔のワイヤ対向面との間のスリットにフラッ
トフレキシブルケーブルを差し込むようにしたことを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記一方の基板の側縁また
は端縁から長孔に連通する連通路が形成されており、その連通路を通ってスリットにフラ
ットフレキシブルケーブルを差し込むようにしたことを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記スリットの幅がフラッ
トフレキシブルケーブルの厚さと同一またはわずかに小さく設定されていることを特徴と
している。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、キャビネット内に液晶モジュ−ルが配置され、該液晶
モジュールの前面に設けた液晶パネルに映像を表示するようにした薄型表示装置であって
、前記液晶モジュ−ルのリアフレームに各種電子部品を実装したプリント配線基板からな
るメイン基板とサブ基板とが互いに隣接して配置され、該両基板に設けた接続部にフラッ
トフレキシブルケーブルの両端部が接続された電子機器において、前記メイン基板とサブ
基板とのうち、その一方の基板の側縁または端縁と接続部との間にフラットフレキシブル
ケーブルの配線方向とは直交する方向に沿って長孔が貫設され、該長孔を前記配線方向と
は直交する方向に沿って横断するジャンパーワイヤが一方の基板に配線され、該ジャンパ
ーワイヤとそれに対向する長孔のワイヤ対向側縁との間のスリットの幅がフラットフレキ
シブルケーブルの厚さと同一またはわずかに小さく設定され、前記一方の基板の側縁また
は端縁から前記長孔に連通する連通路が形成されており、その連通路を通ってスリットに
フラットフレキシブルケーブルを差し込むようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、ジャンパーワイヤと長孔のワイヤ対向側面との間のス
リットにフラットフレキシブルケーブルを差し込むだけで、そのフラットフレキシブルケ
ーブルを定位置に迅速容易に固定することができ、その固定作業を能率的に行うことがで
きる。
【００１６】
また、プリント配線基板からなる一方の基板に種々の加工を施す際に、同時に、その基
板にジャンパーワイヤを配線することができ、その配線に手間がかからず、従来の結束具
を用いる場合に比べて、大幅にコストダウンを図ることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、連通路を通ってフラットフレキシブルケーブルをスリ
ットに一層容易に差し込むことができ、その差し込み手順が明確であるから、作業者が代
わっても同じように安定して固定作業を行うことができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、ジャンパーワイヤを弾性変位させてスリットにフラッ
トフレキシブルケーブルを容易に差し込むことができると共に、スリットに差し込まれた
フラットフレキシブルケーブルがジャンパーワイヤにより弾性的に押さえられているから
、そのフラットフレキシブルケーブルを不測に抜けないようにして定位置に確実に固定す
ることができる。従って、従来のようにフラットフレキシブルケーブルが各種電子部品に
接近し過ぎてそのフラットフレキシブルケーブルや電子部品にノイズが乗って誤作動した
り、フラットフレキシブルケーブルが発熱性の電子部品に接近し過ぎて焼損されたりする
事故を防ぐことができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３に記載の発明とほぼ同等の効果を得るこ
とができ、特に、フラットフレキシブルケーブルの定位置への固定を安価な構造で容易に
行うことができるようにした実用的な液晶テレビや液晶モニターなどの薄型表示装置を提
供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１〜図２は本発明の実施の一形態である電子機器を示すものであり、これは液晶テレ
ビであって、図１（ａ）は同要部の斜視図、図１（ｂ）は同要部の横断面図、図１（ｃ）
は同要部の背面図、図２（ａ）は同要部の部分拡大斜視図、図２（ｂ）は同要部の部分拡
大背面図、図２（ｃ）はＡ−Ａ矢視図である。
【００２１】
図１及び図２に示すように、メイン基板６の側縁６ａとコネクタ８との間にフラットフ
レキシブルケーブルＦＦＣの配線方向ａとは直交する方向ｂに沿って長孔１３が貫設され
、該長孔１３の長手方向の長さＨがフラットフレキシブルケーブルＦＦＣの幅ｈよりも長
尺に設定され、前記長孔１３の一端から斜めに延びて側縁６ａに達する連通路１４が形成
され、その長孔１３を配線方向ａとは直交する方向ｂに沿って横断する金属線製ジャンパ
ーワイヤ１５が配線され、そのジャンパーワイヤ１５とそれに対向する長孔１３のワイヤ
対向面１３ａとの間にスリット１３Ａが形成されている。上記以外の構成は図４〜図６に
示す構成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２２】
前記ジャンパーワイヤ１５の取付け手順を説明すると、図２に示すように、メイン基板
６をプレス成形する際に、長孔１３及び連通路１４を形成すると共に、ジャンパーワイヤ
１５の両端部を挿通するための２つの挿通孔１６を貫設し、メイン基板６に種々の加工を
施す際に、同時に、ジャンパーワイヤ１５の両端部を各挿通孔１６に挿通し、メイン基板
６のレジスト膜１７を剥離して露出させた導通層１８にジャンパーワイヤ１５の両端部を
半田付け１９する。
【００２３】
図２（ｂ）に示すように、スリット１３Ａの幅ｔがフラットフレキシブルケーブルＦＦ
Ｃの厚さｋと同一またはわずかに小さく設定されており、フラットフレキシブルケーブル
ＦＦＣをスリット１３Ａに差し込む際に、ジャンパーワイヤ１５を弾性変位させて、その
フラットフレキシブルケーブルＦＦＣがスリット１３Ａに容易に差し込まれるようにする
と共に、その差し込まれたジャンパーワイヤ１５がワイヤ対向面１３ａとジャンパーワイ
ヤ１５とで弾性的に挟持されるようにしている。
【００２４】
フラットフレキシブルケーブルＦＦＣの取付け手順を説明すると、図２（ｂ）に仮想線
で示すように、フラットフレキシブルケーブルＦＦＣの中央部を連通路１４からスリット
１３Ａに差し込み、該フラットフレキシブルケーブルＦＦＣの両端を各コネクタ８，９に
接続する。
【００２５】
前記フラットフレキシブルケーブルＦＦＣの一端部がコネクタ９の代わりに半田付けで
サブ基板７に接続されている場合には、該フラットフレキシブルケーブルＦＦＣをスリッ
ト１３Ａに差し込んだ後、そのフラットフレキシブルケーブルＦＦＣの他端部をコネクタ
８に接続する。
【００２６】
上記構成によれば、ジャンパーワイヤ１５とワイヤ対向面１３ａとの間のスリット１３
ＡにフラットフレキシブルケーブルＦＦＣを差し込むだけで、そのフラットフレキシブル
ケーブルＦＦＣをメイン基板６の定位置に迅速容易に固定することができ、その固定作業
を能率的に行うことができる。
【００２７】
また、プリント配線基板からなるメイン基板６に種々の加工を施す際に、同時に、その
メイン基板６にジャンパーワイヤ１５を配線することができ、その配線に手間がかからず
、従来の結束具１０（図６参照）を用いる場合に比べて、大幅にコストダウンを図ること
ができる。
【００２８】
更に、連通路１４を通ってフラットフレキシブルケーブルＦＦＣをスリット１３Ａに一
層容易に差し込むことができ、その差し込み手順が明確であるから、作業者が代わっても
同じように安定して固定作業を行うことができる。
【００２９】
また更に、スリット１３Ａの幅ｔがフラットフレキシブルケーブルＦＦＣの厚さｋと同
一またはわずかに小さく設定されているから、ジャンパーワイヤ１５を弾性変位させてス
リット１３ＡにフラットフレキシブルケーブルＦＦＣを容易に差し込むことができると共
に、スリット１３Ａに差し込まれたフラットフレキシブルケーブルＦＦＣがジャンパーワ
イヤ１５により弾性的に押さえられているから、そのフラットフレキシブルケーブルＦＦ
Ｃを不測に抜けないようにして定位置に確実に固定することができる。従って、従来のよ
うにフラットフレキシブルケーブルＦＦＣが各種電子部品に接近し過ぎてそのフラットフ
レキシブルケーブルＦＦＣや電子部品にノイズが乗って誤作動したり、フラットフレキシ
ブルケーブルＦＦＣが発熱性の電子部品に接近し過ぎて焼損されたりする事故を防ぐこと
ができる。
【００３０】
要するに、フラットフレキシブルケーブルＦＦＣの定位置への固定を安価な構造で容易
に行うことができるようにした実用的な液晶テレビを提供することができる。
【００３１】
上記実施の一形態では、連通路１４付き長孔１３をメイン基板６の側縁６ａとコネクタ
８との間に形成したが、図３の変形例を示す背面図のように、連通路１４付き長孔１３を
メイン基板６の端縁６ｂとコネクタ８との間に形成してもよい。
【００３２】
また、メイン基板６とサブ基板７とのうち、メイン基板６に連通路１４付き長孔１３及
びジャンパーワイヤ１５を形成したが、その逆に、サブ基板７に連通路１４付き長孔１３
及びジャンパーワイヤ１５を形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
上記実施の形態では、液晶テレビ（薄型表示装置）を例にあげて説明したが、これに限
定されるわけはなく、各種電子機器にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（ａ）は本発明の実施の一形態である電子機器の要部の斜視図、（ｂ）は同要部の横断面図、（ｃ）は同要部の背面図である。
【図２】（ａ）は同要部の部分拡大斜視図、（ｂ）は同要部の部分拡大背面図、（ｃ）はＡ−Ａ矢視図である。
【図３】同要部の変形例を示す背面図である。
【図４】電子機器の一例を示す縦断面図である。
【図５】同横断面図である。
【図６】（ａ）は従来例を示す要部の斜視図、（ｂ）は同要部の横断面図、（ｃ）は同要部の背面図、（ｄ）はＢ−Ｂ矢視図である。
【符号の説明】
【００３５】
１        キャビネット
２        液晶モジュ−ル
２ａ      液晶パネル
２ｂ      液晶モジュ−ルのリアフレー
６        メイン基板
６ａ      メイン基板の側縁
６ｂ      メイン基板の端縁
７        サブ基板
８，９    コネクタ（接続部）
１３      長孔
１３Ａ    スリット
１４      連通路
１５      ジャンパーワイヤ
ＦＦＣ    フラットフレキシブルケーブル
ａ        配線方向
ｂ        配線方向とは直交する方向
ｔ        スリットの幅
ｋ        フラットフレキシブルケーブルの厚さ
【図１】
2009289843.tif 000003
【図２】
2009289843.tif 000004
【図３】
2009289843.tif 000005
【図４】
2009289843.tif 000006
【図５】
2009289843.tif 000007
【図６】
2009289843.tif 000008