(57)【要約】【課題】本発明は、ソフトなタッチで、クッション性の高いブラシ組立体およびブラシの作製方法に関するものである。【解決手段】本発明のブラシ組立体は、素材およびその間に含まれた空気のクッションによって被研磨材の表面が柔らかいものに適するものである。また、前記ブラシ組立体は、複数の単位ブラシを集合して構成されている。前記単位ブラシは、第１の折り込み部と第２の折り込み部を備えており、研磨に際しクッション性を向上させている。前記単位ブラシは、第１の折り曲げ部を形成した状態の中央部、および／または前記中央部および第２の折り曲げ部を形成した状態の両端部が前記素材より硬い樹脂部材によって固められている。前記ブラシは、前記単位ブラシの少なくとも一つが前記樹脂部材の部分において、チャネル部材に嵌合されている。また、前記チャネル部材と単位ブラシの樹脂部材は、互いに熱によって溶着されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材の内の少なくとも一つの素材からなるブラシ組立体において、
面状に形成された前記素材の両側端部を互いに内方向へ折り込んだ第１の折り込み部と、第１の折り込み部における上下端部を互いに内方向へ折り込んだ第２の折り込み部とからなる単位ブラシと、
前記単位ブラシの中央部が前記素材より硬く固められている樹脂部材と、
前記単位ブラシの少なくとも一つが前記樹脂部材の部分において、チャネル部材に嵌合されて溶着されているブラシと、
から少なくとも構成されていることを特徴とするブラシ組立体。
【請求項２】
織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材の内の少なくとも一つの素材からなるブラシ組立体において、
面状に形成された前記素材の両側端部を互いに内方向へ折り込んだ折り込み部からなる単位ブラシと、
前記単位ブラシの折り込み部となる中央部が前記素材より硬く固められている樹脂部材と、
前記単位ブラシの少なくとも一つが前記樹脂部材の部分において、チャネル部材に嵌合されて溶着されているブラシと、
から少なくとも構成されていることを特徴とするブラシ組立体。
【請求項３】
前記チャネル部材に嵌合されて溶着されているチャネルブラシは、環状または螺旋状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたブラシ組立体。
【請求項４】
前記素材は、素材自身の間および／または折り込まれた素材と素材の間に空気が含まれていることができることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載されたブラシ組立体。
【請求項５】
織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材の内の少なくとも一つの素材からなるブラシの作製方法において、
面状に形成された前記素材の両側端部を互いに内方向へ折り込んで第１の折り込み部を成形し、
第１の折り込み部における上下端部を互いに内方向へ折り込んだ第２の折り込み部を成形して単位ブラシとし、
前記単位ブラシの中央部が前記素材より硬い樹脂部材により固められ、
前記単位ブラシの少なくとも一つが前記樹脂部材の部分において、チャネル部材に嵌合された後、前記樹脂部材が加熱されて前記チャネル部材に溶着されていることを特徴とするブラシの作製方法。
【請求項６】
織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材の内の少なくとも一つの素材からなるブラシの作製方法において、
面状に形成された前記素材の両側端部を互いに内方向へ折り込んだ折り込み部を成形し、
前記折り込み部を前記素材より硬い樹脂部材により固められて単位ブラシとし、
前記単位ブラシの少なくとも一つが前記樹脂部材の部分において、チャネル部材に嵌合された後、前記樹脂部材が加熱されて前記チャネル部材に溶着されていることを特徴とするブラシの作製方法。
【請求項７】
前記チャネル部材を巻回して作製されたブラシは、ロールブラシ、ホイールブラシ、カップブラシのいずれかであることを特徴とする請求項５または請求項６に記載されたブラシの作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソフトなタッチで、クッション性の高いブラシ組立体およびブラシの作製方法に関するものである。本発明は、ブラシの素材およびブラシ組立体の中に空気を取り込みソフトなタッチとクッション性を有するブラシ組立体およびブラシの作製方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、固い表面を研磨する鏡面研磨用工具は、たとえば、実公平６−１８７８１号公報に記載されているように、ステンレス製の極細線からなる線材を織った後、一対の切断端部を内側に折り返すとともに、他の一対の端部も内側に折り返した後、チャネル部材に芯部材を嵌挿することによりブラシを作製していた。前記ブラシは、端部に切断面からなる部分がないために、被研磨材の表面を一様に研磨できる。
【特許文献１】実公平６−１８７８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、近年、液晶、ガラス、樹脂等の面を研磨する必要が多くなった。前記柔らかい表面を研磨する素材は、たとえば、スポンジ、バフ素材等があった。また、前記従来のブラシは、研磨を機械によって行うため、被研磨材に当たる場合の衝撃がかかる場合がある。前記ブラシと被研磨材との当接時の問題を考慮したブラシ装置は、開発されていない。前記スポンジ、バフ素材等の柔らかい表面を有する素材は、チャネル部材に挿入された後、前記素材の折り曲げ部に芯部材を嵌め込みチャネルブラシとしていた。前記芯部材の嵌め込みは、ブラシ、チャネル部材、芯部材との兼ね合いがあり、組み立て作業に熟練が必要で、組み立て時間もかかるという欠点があった。
【０００４】
以上のような課題を解決するために、本発明は、柔らかい表面を有する被研磨材を研磨するソフトでクッション性を考慮したブラシ組立体およびブラシの作製方法を提供することを目的とする。また、本発明は、ソフトでクッション性を有するブラシをチャネル部材に組み込む際に簡単で迅速にできるブラシ組立体およびブラシの作製方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（第１発明）
第１発明のブラシ組立体は、織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材の内の少なくとも一つの素材からなり、面状に形成された前記素材の両側端部を互いに内方向へ折り込んだ第１の折り込み部と、第１の折り込み部における上下端部を互いに内方向へ折り込んだ第２の折り込み部とからなる単位ブラシと、前記単位ブラシの中央部が前記素材より硬く固められている樹脂部材と、前記単位ブラシの少なくとも一つが前記樹脂部材の部分において、チャネル部材に嵌合されて溶着されているブラシとから少なくとも構成されていることを特徴とする。
【０００６】
（第２発明）
第２発明のブラシ組立体は、織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材の内の少なくとも一つの素材からなり、面状に形成された前記素材の両側端部を互いに内方向へ折り込んだ折り込み部からなる単位ブラシと、前記単位ブラシの折り込み部となる中央部が前記素材より硬く固められている樹脂部材と、前記単位ブラシの少なくとも一つが前記樹脂部材の部分において、チャネル部材に嵌合されて溶着されているブラシとから少なくとも構成されていることを特徴とする。
【０００７】
（第３発明）
第３発明のブラシ組立体において、第１発明または第２発明のチャネル部材に嵌合されて溶着されているチャネルブラシは、環状または螺旋状に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
（第４発明）
第４発明のブラシ組立体において、第１発明から第３発明の素材は、素材自身の間および／または折り込まれた素材と素材の間に空気が含まれていることができることを特徴とする。
【０００９】
（第５発明）
第５発明のブラシの作製方法は、織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材の内の少なくとも一つの素材からなるものであり、面状に形成された前記素材の両側端部を互いに内方向へ折り込んで第１の折り込み部を成形し、第１の折り込み部における上下端部を互いに内方向へ折り込んだ第２の折り込み部を成形して単位ブラシとし、前記単位ブラシの中央部が前記素材より硬い樹脂部材により固められ、前記単位ブラシの少なくとも一つが前記樹脂部材の部分において、チャネル部材に嵌合された後、前記樹脂部材が加熱されて前記チャネル部材に溶着されていることを特徴とする。
【００１０】
（第６発明）
第６発明のブラシの作製方法は、織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材の内の少なくとも一つの素材からなるものであり、面状に形成された前記素材の両側端部を互いに内方向へ折り込んだ折り込み部を成形し、前記折り込み部を前記素材より硬い樹脂部材により固められて単位ブラシとし、前記単位ブラシの少なくとも一つが前記樹脂部材の部分において、チャネル部材に嵌合された後、前記樹脂部材が加熱されて前記チャネル部材に溶着されていることを特徴とする。
【００１１】
（第７発明）
第７発明のブラシ作製方法において、第５発明または第６発明のチャネル部材を巻回して作製されたブラシは、ロールブラシ、ホイールブラシ、カップブラシのいずれかであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、空気を含むことができる素材を複数回、折り込むことにより、ブラシを回転させた場合に、空気を巻き込んで、被研磨材との当接がソフトで、クッション性を有するブラシ組立体およびブラシの作製方法である。
【００１３】
本発明によれば、ブラシ素材自体が空気を含むものであり、さらに、折り込みを複数回行うことにより、さらに、多くの空気を貯えることができ、被研磨材に対してソフトタッチで研磨できる優れたブラシ組立体およびブラシの作製方法が得られる。
【００１４】
本発明によれば、単位ブラシの折り込み端部が多少開くようになるため、往復運動または回転運動により、この部分から空気を取り込み易い形状になっているため、常に、空気を取り込みながら研磨を行うことができる。
【００１５】
本発明によれば、必要に応じて、空気とともに水をブラシ内に取り込むこともでき、被研磨材に対する多くの対応が容易にできる。
【００１６】
本発明によれば、ソフトでクッション性を有するブラシをチャネル部材に組み込む際に、二つ折り部を樹脂部材により固めると、この部分が加熱により、チャネル部材に溶着するため、芯部材が不要であり、簡単で迅速に組み立てることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１発明）
第１発明のブラシ組立体は、織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材の内の少なくとも一つの柔らかい素材からなり、たとえば、縦方向および横方向にそれぞれの端部を内側に二度織り込まれた単位ブラシと、前記単位ブラシの中央部を固めた樹脂部材と、前記樹脂部材の部分を嵌合するチャネル部材とから構成される。前記素材は、織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材を単独、あるいは混合することにより、所望の硬さにすることができる。前記ゴム系素材は、天然ゴムあるいは合成ゴムのいずれでも良い。
【００１８】
前記単位ブラシは、面状に形成された前記柔らかい素材の両側端部を互いに内方向へ折り込んだ第１の折り込み部と、第１の折り込み部における上下端部を互いに内方向へ折り込んだ第２の折り込み部とから構成されている。前記第１の折り込み部は、縦方向の両端部を内側に向けて折る。また、前記第２の折り込み部は、最初に折り込んだものの両端部を前記直角になるように内方向に折る。
【００１９】
前記単位ブラシは、第１の折り曲げ部を形成した状態の中央部、および／または前記中央部および第２の折り曲げ部を形成した状態の両端部が前記素材より硬い樹脂部材によって固められている。前記ブラシは、前記単位ブラシの少なくとも一つが前記樹脂部材の部分において、チャネル部材に嵌合されている。また、前記チャネル部材と単位ブラシの樹脂部材は、互いに熱によって溶着されている。
【００２０】
（第２発明）
第２発明のブラシ組立体は、第１発明が素材の両端部を二回折り込んでいるのに対して、一つの素材を半分に折り込んでいる点でのみ異なっている。前記半分に折り込んだ単位ブラシは、第１発明と同様に、目的により任意の数にすることができる。
【００２１】
（第３発明）
第３発明のブラシ組立体は、素材の両側端部を互いに内方向へ折り込んだ単位ブラシの複数個における中央部が前記素材より硬い樹脂部材によって溶着により固められている。また、前記樹脂部材の部分は、チャネル部材に溶着される。前記ブラシ組立体が取り付けられたチャネル部材は、少なくとも一つの環状または螺旋状に巻回される。第１発明および第２発明の単位ブラシは、ロール状、カップ状、あるいは、ホイール状に丸められ、前記樹脂部材の部分において互いに溶着されたブラシとしている点で、第１発明および第２発明と異なっている。前記ブラシ組立体は、研磨面が素材の折り込まれた部分となり、ソフトタッチで、ワークの表面を程よくみがくことができる。
【００２２】
（第４発明）
第４発明のブラシ組立体は、素材が織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維、ゴム系部材からなっているため、素材自体、あるいは折り込まれた素材と素材の間に空気が含まれるようになっている。前記ブラシ組立体は、回転または往復運動により、なお一層、空気を含むことができ、ワークに対するクッション性が良く、ワークに傷を付けずに研磨を行うことができる。
【００２３】
（第５から第７発明）
第５発明から第７発明のブラシの作製方法は、第１発明から第４発明におけるブラシ組立体において、素材を折り込んで単位ブラシを作製する。前記単位ブラシは、折り曲げ部に樹脂部材により固められている。前記単位ブラシは、前記樹脂部材の部分を折り曲げて、チャネル部材に嵌合される。前記チャネル部材は、金属または合成樹脂製とすることができる。前記合成樹脂製チャネルは、前記樹脂部材とともに加熱されて溶着する。金属製チャネル部材は、前記樹脂部材を加熱した後、嵌合して溶着する。その後、前記チャネル部材は、必要に応じて、所望の形状に成形されて、各種形状のブラシとなる。
【実施例１】
【００２４】
図１（イ）は、本発明の単位ブラシを説明するための斜視図、（ロ）は単位ブラシをチャネルブラシとして組み立てたブラシ組立体の例を説明するための図である。図１（イ）において、面状からなる前記素材は、金属類あるいは鉱石類等を除く、空気を含むことができる素材からなる。前記素材は、織布、不織布、発泡性ゴム部材、天然繊維、合成繊維の内の少なくとも一つからなる。また、前記素材は、前記各素材の複合したものを織って得ることもできる。
【００２５】
前記面状からなる素材の両側端部は、互いに内側に折り込み、重なることがないように当接または多少間隔を置くように配置されて、第１の折り込み部１１１、１１２とする。第１の折り込み部１１１、１１２を有する上下両端部は、互いに内方向へ折り込んみ、前記両端部を重ねることなく、少し隙間を持たせて、第２の折り込み部１１３、１１４としている。また、第１の折り込み部１１１、１１２および第２の折り込み部１１３、１１４からなる素材は、中央部が樹脂部材１２により固められて、単位ブラシ１１を構成している。前記樹脂部材１２は、折ることができる程度の柔軟性を有している。
【００２６】
前記単位ブラシ１１は、少なくとも一個が前記樹脂部材１２の部分で折り曲げられて、チャネル部材１３の内部に組み立てられ、ブラシ組立体１４となる。前記ブラシ組立体１４は、必要に応じて、ほぼ直線状または環状に組み立てられ、図示されていない、駆動装置によって往復運動または回転運動を行うことにより、被研磨面を研磨することができる。前記ブラシ組立体１４からなるブラシ装置は、往復運動または回転運動することにより、前記単位ブラシの折り込み側部から空気を取り込んだ状態で被研磨部材の表面をソフトに研磨することができる。前記ブラシ組立体１４は、単位ブラシ１１の複数を線状または環状に組み立てることができる。
【００２７】
図１（ロ）において、ブラシ組立体１４は、複数の単位ブラシ１１を二つ折りにして、前記樹脂部材１２の部分をチャネル部材１３の間に押し込む。複数の単位ブラシ１１、１１′、１１″・・・は、図１（ロ）に示すようにチャネル部材１３に押し込まれた後、前記チャネル部材１３の部分を加熱することにより、単位ブラシ１１、１１′、１１″・・・の樹脂部材１２は、チャネル部材１３に溶着される。前記各単位ブラシ１１、１１′、１１″・・・は、それぞれの端部に空気取込部が形成される。
【実施例２】
【００２８】
図２（イ）は異なる本発明の単位ブラシを説明するための斜視図、（ロ）は前記単位ブラシをチャネルブラシとして組み立てたブラシ組立体の例を説明するための図である。図２（イ）において、単位ブラシ２１は、半分に折り込んだ折り込み部２１３の両側にブラシ片２１１、２１２が形成させている。前記折り込み部２１３は、樹脂部材２１４により固められている。前記単位ブラシ２１、２１′、２１″における樹脂部材２１４は、チャネル部材２３に挿入された後、加熱されることにより、樹脂部材２１４とチャネル部材２３が溶着する。
【００２９】
図３（イ）は本発明の単位ブラシを樹脂部材により連続して接合した例を説明するための図で、（ロ）は接合された単位ブラシを巻回した状態を説明するための図である。図３（イ）において、図１（イ）により作製された単位ブラシ３１、３２が中央部で樹脂部材３３により、連続して接合されている。前記複数の単位ブラシは、樹脂部材３３で接合された後、図３（ロ）に示すように巻回されている。
【００３０】
図４（イ）は本発明の別の単位ブラシを樹脂部材により連続して接合した例を説明するための図で、（ロ）は接合された単位ブラシを巻回した状態を説明するための図である。図４（イ）において、図２（イ）により作製された単位ブラシ４１、４２が中央部で樹脂部材４３により、連続して接合されている。前記複数の単位ブラシは、樹脂部材４３で接合された後、図４（ロ）に示すように巻回されている。図３（ロ）および図４（ロ）に示す巻回されたブラシは、必要な長さのチャネル部材に取り付けられる。
【実施例３】
【００３１】
図５（イ）から（ハ）実施例１または実施例２の単位ブラシをリング状のチャネル部材に取り付けたロールブラシ、ホイールブラシ、カップブラシを説明するための図である。図５（イ）において、リング状チャネル部材に実施例１または実施例２のブラシ組立体を組み立てる。前記リング状チャネル部材からなるブラシは、複数個が軸部材５１２に取り付けられて、ロールブラシ５１を構成している。
【００３２】
図５（ロ）において、ホイール状チャネル部材５２１は、実施例１または実施例２のブラシ組立体を組み立て、ホイールブラシとなる。図５（ハ）において、カップブラシ５３は、ブラシを下部に向くにように軸５３２付きの円盤５３１の下部に取り付けて、チャネル部材を巻回した構成とする。
【００３３】
本発明の単位ブラシの長さおよび幅は、任意にすることができるとともに、素材を研磨目的に合わせることが容易にできる。また、前記単位ブラシを集合したブラシ組立体は、任意の個数を組み立てて、任意の形状にすることができる。
【００３４】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではない。そして、本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。ブラシ素材の種類、混合の程度、太さ、形状は、目的に合わせて、周知または公知のものを任意に選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】（イ）は、本発明の単位ブラシを説明するための斜視図、（ロ）は単位ブラシをチャネルブラシとして組み立てたブラシ組立体の例を説明するための図である。（実施例１）
【図２】（イ）は異なる本発明の単位ブラシを説明するための斜視図、（ロ）は前記単位ブラシをチャネルブラシとして組み立てたブラシ組立体の例を説明するための図である。（実施例２）
【図３】（イ）は本発明の単位ブラシを樹脂部材により連続して接合した例を説明するための図で、（ロ）は接合された単位ブラシを巻回した状態を説明するための図である。
【図４】（イ）は本発明の別の単位ブラシを樹脂部材により連続して接合した例を説明するための図で、（ロ）は接合された単位ブラシを巻回した状態を説明するための図である。
【図５】（イ）から（ハ）実施例１または実施例２の単位ブラシをリング状のチャネル部材に取り付けたロールブラシ、ホイールブラシ、カップブラシを説明するための図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００３６】
１１、２１、３１、３２、４１、４２・・・単位ブラシ
１１１、１１２・・・第１の折り込み部
１１３、１１４・・・第２の折り込み部
１２、２１４、３３、４３・・・樹脂部材
１３、２３・・・チャネル部材
１４・・・ブラシ組立体
５１・・・ロールブラシ
５１１・・・チャネル部材
５１２・・・軸部材
５２・・・ホイールブラシ
５２１・・ホイール
５３・・・カップブラシ
５３１・・・円盤
５３２・・・軸部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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