(57)【要約】 【課題】  製造が簡単で低コストとなるフロントベセル及びミドルフレームを備えた液晶表示パネルの組立て構造の提供。 【解決手段】  拡散板９及び拡散シート１０の下端をバックシャーシ下側板１９ｂの断面略コ字形状の縁２０ｂに嵌め、上端はミドルフレーム１１を上側板１９ａの縁２０ａに設けた平坦受け部に載置すると共に形成している溝穴にフック３７を係止して取付けることで押さえ、そしてフロントベセル１３は上ベセル１３ａ、下ベセル１３ｂ、左右ベセル１３ｃ，１３ｄの４本で構成し、左右ベセル１３ｃ，１３ｄは液晶セル１２が外れないようにサイドフレーム８に仮止め可能な形態とし、バックシャーシ５の両端に設けたネジ止め部２８，２８・・に上ベセル１３ａ及び下ベセル１３ｂの両端と共にネジ止め固定している。 【選択図】    図２
2009162922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光部品の後方に背面部材を配置すると共に、該発光部品の両側には側面部材を配置し、該発光部品の前面側には、光学シートと、前記光学シートを保持する中間保持部材と、映像を表示する液晶セルと、前記液晶セルを保持する前面側保持部材とを順次配置して、前記発光部品、背面部材、側面部材、光学シート、中間保持部材、液晶セル、及び前面側保持部材を主要構成部品として組み合わせた液晶表示パネルであって、前記光学シートの対向する二辺の縁部近傍を保持する第１の保持手段を前記側面部材に備え、前記光学シートの他の一辺の縁部近傍を保持する第２の保持手段を前記背面部材に備え、前記第２の保持手段によって保持する辺と対向する辺の縁部近傍を中間保持部材で保持することを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項２】
発光部品の後方に背面部材を配置すると共に、該発光部品の両側には側面部材を配置し、該発光部品の前面側には、光学シートと、前記光学シートを保持する中間保持部材と、映像を表示する液晶セルと、前記液晶セルを保持する前面側保持部材とを順次配置して、前記発光部品、背面部材、側面部材、光学シート、中間保持部材、液晶セル、及び前面側保持部材を主要構成部品として組み合わせた液晶表示パネルであって、前記光学シートの対向する二辺の縁部近傍を保持する第１の保持手段を前記側面部材に備え、前記光学シートの他の二辺の縁部近傍を中間保持部材で保持することを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項３】
前記中間保持部材には、単数若しくは複数の係止フックを形成し、前記背面部材の前記中間保持部材を取り付ける位置には光学シートを載置する平坦受け面を形成すると共に、前記係止フックが係合する溝穴を形成したことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の液晶表示パネル。
【請求項４】
前記第１の保持手段を側面部材の対向内面側に形成する凹溝とし、前記凹溝に嵌合する突起を光学シートの両端縁より外側へ延出形成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載の液晶表示パネル。
【請求項５】
前記第２の保持手段を背面部材の端部に延出形成する断面略コ字形状の折返し部とし、前記折返し部に光学シートの端縁を嵌入して保持することを特徴とする請求項１、請求項３、又は請求項４の何れか１項記載の液晶表示パネル。
【請求項６】
前記発光部品は、略直線形状、又は略Ｕ字形状を成す冷陰極蛍光管であって、前記冷陰極蛍光管の両端部は側面部材を用いて保持することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項記載の液晶表示パネル。
【請求項７】
前記前面側保持部材を液晶セルの各辺近傍を夫々保持する分割部品で構成し、前記各前面側保持部材は側面部材、背面部材、若しくは中間保持部材と共に前記液晶セルの各辺近傍を挟持することを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項記載の液晶表示パネル。
【請求項８】
前記前面側保持部材は、液晶セルの中央を基準に対称位置にある部品形状を同一としたことを特徴とする請求項７に記載の液晶表示パネル。
【請求項９】
前記前面側保持部材は背面部材と締結手段を用いて固定することを特徴とする請求項１乃至８の何れか１項記載の液晶表示パネル。
【請求項１０】
前記中間保持部材の両端を延出して隣接する側面部材の前面側に重ね合わせたことを特徴とする請求項１乃至９の何れか１項記載の液晶表示パネル。
【請求項１１】
前記液晶セルには、何れか一辺の近傍より略平面形状のケーブル部材を介して連結される駆動回路基板を有し、前記駆動回路基板を固定するための駆動回路基板固定部を背面部材に形成し、少なくとも前記駆動回路基板固定部に最も近い光学シートの一辺の縁部近傍を中間保持部材にて保持する構成として、前記中間保持部材には遮光壁を形成し、液晶表示パネルの背面部材側に漏れる光を遮蔽したことを特徴とする請求項１乃至１０の何れか１項記載の液晶表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置の映像表示部分を担う液晶表示パネルの構造に関し、より詳しくは、簡単にしかも低コストで組立てることが出来る液晶表示パネルの組立て構造に関するものである。 
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、背面側筐体と前面側筐体とで構成する表示部分の内部に各種基板、スピーカ、及び液晶表示パネル等を組み込んで構成している。又、液晶表示パネルは、発光部品の上下、左右、及び背面を覆う外形部品と、前記発光部品の正面側に、発光部品が照射する光を拡散／集光する光学シートと、映像を表示する液晶セルとを順次取り付けた構造としている。尚、前記発光部品としては、略直線形状の冷陰極蛍光管や、或いは複数のＬＥＤを配置して構成したもの等が使用され、前記発光部品の端部近傍を外形部品にて保持する構造としている。 
【０００３】
光学シートと液晶セルは、夫々縁部近傍を保持する保持部材を用いて外形部品に対して取り付けを行い、発光部品と液晶表示装置の筐体内部に組み込む回路基板と線材を介して接続することによって電源の供給手段としている。又、液晶セルは別途駆動回路基板とフレキシブルプリント配線板を介して接続しており、前記駆動回路基板は液晶表示パネルに固定され、別途液晶表示装置に組み込む制御回路基板と接続する構成としている。 尚、電源を供給する回路と制御回路とが同一の基板によって構成された液晶表示装置もある。
【０００４】
前述の保持部材の構造に関して詳述すれば、特開２００６−３１７８６５号に係る「表示装置の製造方法及び面状部材」がある。この構造によれば、液晶セルを保持するフロントベセル（保持部材）は四角形の枠体で構成されて液晶セルの損傷を防止することが出来るが、四角形の枠体で構成しているフロントベセルは、平板を打抜き・成形加工される為に中央部の材料が無駄に成り、ひいてはコスト高の原因と成る。 
【０００５】
又、特開２００６−３５０２１８号に係る「液晶モジュール」は、矩形枠形のベゼル（保持部材）を２つの部材に分割して製作時の材料ロスを抑えると共に、２つの部材を枠フレームにビス止めする作業を行うことによってそれら２つの部材が矩形枠形に形成されてベゼルが構成されている。 
そこで、液晶パネル（液晶セル）と、矩形枠形のベゼル（液晶セル用保持部材）と、枠フレームと、バックライト用の線状光源（発光部品）と、反射シートと、背面板とを備える。ベゼルをＬ字形の２つの部材に分割し、それぞれの部材の各分割端に、互いに重ね合わされてビス止め片を形成する突片が備わっている。ビス止め片を枠フレームに止めビスでビス止めすることによって２つの部材が矩形に枠組みされて枠形矩形のベゼルを形成している。すなわち、枠状ベセルを２分割したＬ型形態であるが、成形する金型は複雑で大型化し、しかもサイズが大きくなると輸送時や組付け時に曲がって変形することが多い。 
【０００６】
又、特開２００６−２８５１６１号に係る「バックライトモジュールに使用されるフレーム構造」によれば、構成しているミドルフレーム（光学シート用保持部材）は四角形の枠体と成っていて、バックシャーシに載置された光学シートの縁を保持し、液晶セルは該ミドルフレームの上に周囲縁を載せてフロントベセル（液晶セル用保持部材）によって押えられる。従って、前述の構造と同様にコストは高騰すると共に成形金型は大きくなる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３１７８６５号に係る「表示装置の製造方法及び面状部材」
【特許文献２】特開２００６−３５０２１８号に係る「液晶モジュール」
【特許文献３】特開２００６−２８５１６１号に係る「バックライトモジュールに使用されるフレーム構造」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように従来の液晶表示パネルを構成する保持部材には上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこれら問題点であり、製作が簡単で低コストとなる保持部材を備えた液晶表示パネルを提供する。又、保持部材と外形部品との色違いに基づく色ムラの軽減、及び外部への光漏れの防止を図った液晶表示パネルを提供する。 
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る液晶表示パネルは、発光部品の後方に背面部材を配置し、又、該発光部品の両側に側面部材を配置して、前記背面部材と側面部材とにより外形部品を構成し、前記外形部品の内面側に発光部品を配設すると共に、前記発光部品の前面側には、光学シートと、前記光学シートを保持する中間保持部材と、映像を表示する液晶セルと、前記液晶セルを保持する前面側保持部材と、を順次組付ける構造としている。背面部材は側面部材を取り付ける辺と異なる二辺の縁部を延出した断面視略台形形状とし、前記側面部材は前記背面部材の断面形状に合わせた形状としている。そして、前記側面部材には光学シートの対向する二辺の縁部近傍を保持するための第１の保持手段を備え、前記背面部材には前記光学シートの他の一辺の縁部近傍を保持するための第２の保持手段を備え、前記第２の保持手段によって保持する前記光学シートの辺と対向する辺の縁部近傍を中間保持部材によって保持する構造としている。よって、前記光学シートは、前記第１の保持手段、前記第２の保持手段、及び前記中間保持部材によって外形部品に対し容易に取り付けられることとなる。尚、前記第１の保持手段によって保持される光学シートの二辺と異なる他の二辺を前記中間保持部材によって保持する構造としても良い。
【００１０】
前記中間保持部材による光学シート縁部近傍の保持構造について詳述すれば、前記中間保持部材に単数若しくは複数の係止フックを形成し、前記背面部材の前記中間保持部材を取り付ける位置に光学シートを載置するための平坦受け面を形成すると共に、前記中間保持部材には形成した係止フックが係合する溝穴を前記係止フックと同数形成することが望ましい。又、前記中間保持部材の両端部を延出して隣接する側面部材の前面側に重ね合わせる構造とするのがより好ましい。
【００１１】
又、前記第１の保持部材による光学シート縁部近傍の保持構造について詳述すれば、側面部材の対向内面側に凹溝を形成し、前記凹溝に嵌合する突起を前記光学シートの両端縁より外側へ延出形成して、前記光学シートに形成した突起を前記側面部材に形成した凹溝に嵌合することによって保持する構造とするのが望ましい。
【００１２】
さらに、前記第２の保持部材による光学シート縁部近傍の保持構造について詳述すれば、背面部材の端部に断面略コ字形状の折返し部を形成し、前記折返し部に前記光学シートの縁部を嵌入することによって保持する構造とするのが好ましい。
【００１３】
そして、前記光学部品が、略直線形状、或いは略Ｕ字形状を成す冷陰極蛍光管である場合は、前記冷陰極蛍光管の両端部を側面部材で保持する構造とするのが望ましい。
【００１４】
又、前記外形部品に対して光学シートを取り付けた後で液晶セルを取り付けることとなるが、前記液晶セルは、各辺近傍を夫々保持する分割部品で構成された前面側保持部材を用い、前記各前面側保持部材は、側面部材、背面部材、若しくは中間保持部材と共に、前記液晶セルの各辺近傍を挟持する構造としている。
【００１５】
前記前面側保持部材は、液晶セルの中央を基準に対称位置に取り付ける部品形状を同一とするのが望ましく、さらに、前記前面側保持部材に背面部材との締結手段を設けるのが好ましい。
【００１６】
そして、前記液晶セルには何れか一辺の近傍より略平面形状を成すフレキシブルプリント配線板を介して連結される駆動回路基板を有するが、発光部品の光漏れによる前記駆動回路基板の誤動作を防止するため、前記背面部材には前記駆動回路基板を固定するための駆動回路基板固定部を形成し、少なくとも前記駆動回路基板固定部に最も近い光学シートの一辺の縁部近傍を中間保持部材にて保持する構成として、前記中間保持部材に発光部品の光が背面部材側に漏れるのを防止する遮光壁を形成するのが望ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る液晶表示パネルは、外形部品に対する光学シートの保持について、前記光学シートの二辺、若しくは三辺を既存の外形部品に備えた第１の保持手段、及び第２の保持手段によって保持し、残りの一辺若しくは二辺を中間保持部材にて保持する構造としているため、四角形の枠体で構成していた従来のミドルフレーム（光学シート用保持部材）に比較して製作は簡単でコストは安くなる。又、液晶セルを保持する前面側保持部材を前記液晶セルの各辺を夫々保持する分割構造とすることで、四角形の枠体で構成した従来のフロントベセル（液晶セル用保持部材）に比較して製作は容易であり、コストは安くなる。そして、前記液晶セルの中央を基準に夫々対称位置にある前面側保持部材の形状を同一とすることで、成形する為の金型の簡略化、金型数量の軽減、搬送時及び組付け時の形状変形の防止が可能となる。
【００１８】
加えて、液晶セルを保持するために前面側保持部材を取付ける場合、先ず駆動回路基板が接続されていない前記液晶セルの対向する二辺を前記前面側保持部材によって仮止めすることで、外形部品に対し液晶セルを仮固定することが出来、この状態であれば、組み立て作業の途中にある液晶表示パネルを起立させたり裏返しても前記液晶セルが前記外形部品から外れ落ちることはなく、前記液晶セルと接続している駆動回路基板を背面部材に固定する作業が簡単に出来る。 
【００１９】
そして、中間保持部材はその両端を延出形成して側面部材の前面側と重ね合わせる構造とすることで、映像表示時の色ムラが防止され、さらに光学シートを保持する為の前記中間保持部材に遮光壁を形成することで、背面部材側に漏れる光を遮蔽することが出来、駆動回路基板の誤動作を防止することが可能となる。 
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図１〜図１７により以下に説明する。勿論、本発明は、その発明の趣旨に反しない範囲で、実施例において説明した以外の構成のものに対しても容易に適用可能なことは説明を要するまでもない。
【００２１】
図１は本実施例における液晶表示装置の正面側斜視図を表している。液晶表示装置はスタンド４を有して起立し、表示部１は前面側筐体２、背面側筐体３、液晶表示パネル、及びその他の部品で構成している。表示部１の具体的な構造は色々あるが、本発明では上記背面側筐体３に液晶表示パネルを含む各種内部構成部品を設置して組付け、最後に前面側筐体２を取付ける構造としている。逆に、前面側筐体２に液晶表示パネルを含む各種内部構成部品を設置して組付け、最後に背面側筐体３を取付ける構造であっても、本発明の趣旨に反するものではない。 
【００２２】
図２は表示部１を構成する本発明に係る液晶表示パネル１５の分解斜視図であり、同図の５は背面部材であるバックシャーシ、６は前記バックシャーシ５の内面側に配置する反射シート、７は発光部品である冷陰極蛍光管、８は側面部材であるサイドフレーム、９は光学シートの構成部材である拡散板、１０は同じく光学シートの構成部材である拡散シート、１１は中間保持部材であるミドルフレーム、１２は液晶セル、１３は前面側保持部材であるフロントベゼル、１４は前記バックシャーシ５、サイドフレーム８、及びミドルフレーム１１の前記液晶セル１２を載置する面に取付けるラバー材を各々表している。尚、本実施例では、上記拡散板９及び拡散シート１０で光学シートを構成しているが、該光学シートの構成を光を拡散する機能を持つ拡散板９と光の拡散と光の集光機能を備えた拡散シート１０の２部品構成に限定するものではない。本実施例では光学シートを上記２枚（拡散板９、及び拡散シート１０）で構成しているが、１枚のシートで構成する場合や、逆に３枚以上で構成する場合もある。 
【００２３】
液晶表示装置は、上記背面側筐体３に各種基板、スピーカなどの内部構成部品を順次取付け、最後に図２に示す各部品を組立てて構成される液晶表示パネル１５が載置される。その為に、背面側筐体３に取付けられる電源供給用回路基板(図示なし)から延出する線材付きコネクタを処理するに際して、上記サイドフレーム８を利用し、該サイドフレーム８に設けたコネクタ保持部１６に冷陰極蛍光管側のコネクタ１７を嵌めて取付け、このコネクタ１７に電源供給用回路基板からの線材付きコネクタを接続することで組立ての作業性向上を図っている。 
【００２４】
すなわち、背面側筐体３に液晶表示パネル１５を設置すれば、電源供給用回路基板から延出する線材付きコネクタを引き出して冷陰極蛍光管７と接続処理することは容易でないが、本発明ではサイドフレーム８にコネクタ１７を取付けることで電源供給用回路基板との接続作業を容易ならしむことが可能となる。 
【００２５】
上記バックシャーシ５は背板１８の両側（上下）に上側板１９ａと下側板１９ｂを有し、上・下側板１９ａ，１９ｂは先端側が開く方向に傾斜している。すなわち、断面視略台形形状と成っている。そして、下側板１９ｂの縁２０ｂは断面略コ字形状とし、上記拡散板９及び拡散シート１０の下端が嵌って止着される。一方の上側板１９ａの縁２０ａは平坦な受け面と成っていて、上記拡散板９及び拡散シート１０の上端が載置される。 
【００２６】
反射シート６は上記バックシャーシ５より一回り小さい相似形断面を有し、背板２１の両側には上側板２２ａと下側板２２ｂを有している。従って、背板２１は背板１８に重なり、上側板２２ａは上側板１９ａに重なり、下側板２２ｂは下側板１９ｂに重なって積層される。そして、反射シート６の両端開口には概略台形のサイドフレーム８，８が設置され、サイドフレーム８，８には複数本の冷陰極蛍光管７，７・・が取付けられ、冷陰極蛍光管７，７・・の一方端側から延びる線材２３，２３・・が接続しているコネクタ１７，１７・・はサイドフレーム８に形成したコネクタ保持部１６，１６・・に嵌って取付けられる。尚、反射シート６は冷陰極蛍光管７，７・・より照射される光の輝度を向上するために本実施例で使用しているが、例えば、バックシャーシ５を輝度の向上が可能な色で成形したり、或いは前記バックシャーシ５の内面側を反射し易い色で直接塗布することによって、前記反射シート６を省くことも出来る。 
【００２７】
拡散板９と拡散シート１０は重ね合わされて載置されるが、これら拡散板９と拡散シート１０の下端は前述の通りバックシャーシ５の下側板１９ｂの略コ字形状断面の縁２０ｂに挿入され、上縁は上側板１９ａの縁２０ａの平坦受け部に載置される。又、前記拡散板９及び拡散シート１０の両側端はサイドフレーム８，８の上面に載ると共に、前記拡散板９及び拡散シート１０の側端には突起２４，２４を突出して形成していて、この突起２４，２４はサイドフレーム８，８に設けた凹溝に嵌って止着される。 
【００２８】
さらに、拡散板９及び拡散シート１０の上端に形成している突起２５，２５・・は上側板１９ａの縁２０ａに設けている溝に嵌って止着される。このように、バックシャーシ５の縁２０ａ，２０ｂ、及びサイドフレーム８，８に載った上記拡散板９及び拡散シート１０の上端部にはミドルフレーム１１が取付けられ、前記サイドフレーム８，８、前記下側板１９ｂの縁２０ｂ、及び前記ミドルフレーム１１には細いラバー材１４，１４・・が設けられる。そして、この上に液晶セル１２が積層され、フロントベセル１３が取り付けられる。 
【００２９】
フロントベセル１３は上ベセル１３ａ、下ベセル１３ｂ、左ベセル１３ｃ、右ベセル１３ｄの４本のベセルから成り、上下ベセル１３ａ，１３ｂは共通形状とし、左右ベセル１３ｃ，１３ｄも共通形状としている。図３の(ａ)は上下ベセル１３ａ，１３ｂの形状を、同図(ｂ)は左右ベセル１３ｃ，１３ｄの形状を夫々表している正面側及び背面側斜視図である。ところで、図４に示すように、左右ベセル１３ｃ，１３ｄをサイドフレーム８，８に載せて仮止めすることが出来、仮止めによって上記液晶セル１２は外形部品に対して外れないように仮固定される。 
【００３０】
すなわち、左右ベセル１３ｃ，１３ｄはＬ形断面を成し、縦片２６と上片２7を有し、縦片２６をサイドフレーム８に仮止めすることで上片２７によって液晶セル１２の両側端が押さえられる。図４における(ａ)は右ベセル１３ｄがサイドフレーム８に仮止めされる状態であり、(ｂ)はバックシャーシ５の両端に設けているネジ止め部２８を示し、(ｃ)は右ベセル１３ｄをサイドフレーム８に取付けて仮止めしている状態の先端部を表している。同図に示すように、右ベセル１３ｄの先端には固定部２９が設けられ、この固定部２９はバックシャーシ５のネジ止め部２８に合わさってネジ止めされる。しかし、右ベセル１３ｄ単独でネジ止めするのではなく、下ベセル１３ｂと共にネジ止めされる。 
【００３１】
図５(ａ)は右ベセル１３ｄを仮止めした場合の詳細図であり、縦片２６には溝穴３０が形成され、この溝穴３０にサイドフレーム８の側面に形成したフック３１が嵌合する。そして、縦片２６と上片２７のコーナー部には別な溝穴３２が形成され、この溝穴３２にサイドフレーム８に突出して設けたリブ３３が嵌って右ベセル１３ｄは位置決めされる。すなわち、正しく位置決めされた状態で仮止めされることになる。(ｂ)は左右ベセル１３ｃ，１３ｄが仮止めされた液晶表示パネル１５の外観を表している。 
【００３２】
図６は液晶表示パネル１５の裏面を表しているが、液晶セル１２には駆動回路基板３４が接続されている。そして、この駆動回路基板３４はバックシャーシ５の上側板１９ａにネジ止めされ、このネジ止め作業に際して液晶表示パネル１５を起立したり、裏返ししても、液晶セル１２は左右ベセル１３ｃ，１３ｄにて仮止めされていることで外れ落ちることはない。又、駆動回路基板３４はフレキシブルプリント配線板３５，３５・・にて液晶セル１２と接続しているが、上ベセル１３ａを取付けた状態では該フレキシブルプリント配線板３５が拘束されて、駆動回路基板３４を所定の位置にネジ止めし難くなる。その為に、左右ベセル１３ｃ，１３ｄだけで液晶セル１２が外れ落ちないように予め仮止めした状態で駆動回路基板３４をバックシャーシ５の上側板１９ａの背面にネジ止めしている。      
【００３３】
図７は前記図５(ｂ)の液晶表示パネル１５の上下に上ベセル１３ａと下ベセル１３ｂを夫々取付ける場合を示しており、上ベセル１３ａと下ベセル１３ｂを取付けてネジ止めされる。同図（ｂ）は下ベセル１３ｂをネジ止めする場合の詳細図であり、先端に設けた穴からネジを通して右ベセル１３ｄと共にバックシャーシ５のネジ止め部２８にネジ止めすることが出来る。すなわち、仮止め状態にある左右ベセル１３ｃ，１３ｄは上下ベセル１３ａ，１３ｂと共にバックシャーシ５にネジ止めされる。そして、左右ベセル１３ｃ，１３ｄ及び上下ベセル１３ａ，１３ｂが取付けられた液晶表示パネル１５は図８に示すようになる。 
【００３４】
図９は互いに重ね合わされた拡散板９と拡散シート１０を載置する場合を示しており、その下端はバックシャーシ５の下側板１９ｂに形成した断面略コ字形状の縁２０ｂに嵌り、両側端に設けた突起２４はサイドフレーム８，８に形成した凹溝に嵌って位置決めされる。そして上端は上側板１９ａの縁２０ａに設けている平坦な受け部に載置される。図１０(ａ)はサイドフレーム８に設けている凹溝３６に側端から突出して形成している突起２４が嵌る場合であり、(ｂ)はバックシャーシ５の下側板１９ｂの断面略コ字形状の縁２０ｂに拡散板９と拡散シート１０の下端が嵌る場合を示している。 
【００３５】
図１１は拡散板９と拡散シート１０が載置された後で、ミドルフレーム１１を取付ける場合を示しており、該ミドルフレーム１１は拡散板９と拡散シート１０の上端部に取付けられる。該ミドルフレーム１１には複数のフック３７，３７・・が形成され、これらフック３７，３７・・はバックシャーシ５の上側板１９ａの縁２０ａに形成している溝に嵌って係止することで取付けられる。その為に拡散板９及び拡散シート１０の上端はバックシャーシ５の上側板縁２０ａと共にミドルフレーム１１にて押さえられる。
【００３６】
図１２は液晶セル１２を取付ける場合を示しているが、上記サイドフレーム８，８、及びバックシャーシ５の下側板１９ｂの断面略コ字形状の縁２０ｂ、それにミドルフレーム１１の上面には夫々ラバー材１４，１４・・が貼着され、この状態で液晶セル１２を載置する。図１３はミドルフレーム１１の正面側及び背面側を夫々単独で表した斜視図であるが、複数のフック３７，３７・・を所々に突出して設けている。このフック３７，３７・・は拡散板９及び拡散シート１０を載置したバックシャーシ５の上側板縁２０ａに設けた溝穴に係止して取付けられる。
【００３７】
ミドルフレーム１１はバックシャーシ５の上側板縁２０ａに載った拡散板９及び拡散シート１０の上端を押え、又その端部を延出形成してサイドフレーム８の上面に重ねて取付けられる。サイドフレーム８は光を反射させる為に白色の樹脂にて成形したものであるが、ミドルフレーム１１は光の漏れを防止する為に黒色としている。 
【００３８】
そこで、ミドルフレーム１１の両端部をサイドフレーム８の内側面に突き合わせた状態とすれば、前記ミドルフレーム１１及びサイドフレーム８間の隙間から光が漏れたり、又は液晶セル１２のコーナーに色ムラが生じる。特に、白い画面表示の際、液晶セル１２の視認範囲において黒い影となるムラが発生して品位を著しく低下させる要因となる。これを防止する為に、前記ミドルフレーム１１の両端部を延ばしてサイドフレーム８の上面に重ね合わせた状態としている。図１４はサイドフレーム８の端部上面に凹部を形成し、この凹部にミドルフレーム１１の端部を嵌めて重ね合わせた構造を示している。前述の構造によって、視認範囲における部品間の隙間が無くなり、光漏れや色ムラを防止することが可能となる。 
【００３９】
図１５は拡散シート１０の上端にミドルフレーム１１が取付けられる前の状態を示している。拡散シート１０及びその下側に積層されている拡散板９を載置したバックシャーシ５の上側板１９ａの縁２０ａに設けた溝穴に、前記ミドルフレーム１１のフック３７，３７・・が係止することによって、前記拡散シート１０及び拡散板９の取付けを行う。
【００４０】
ところで、上記バックシャーシ５の溝穴に前記ミドルフレーム１１のフック３７が係止した状態では、フック３７と溝穴との間に隙間が生じ、この穴３８の周囲から冷陰極蛍光管７，７・・の光が漏れる。図１６(ａ)は従来のフック３７と溝穴との関係を示しているが、そこで、本発明では同図(ｂ)のように遮光壁３９を形成している。この遮光壁３９によって、図１７に示すように、溝穴から漏れる光は遮蔽されて、液晶表示パネル１５の背面側に光が漏れることはない。その結果、液晶セル１２と駆動回路基板３４とを接続しているフレキシブルプリント配線板３５，３５・・への光の照射を防止することが出来、電気的な誤動作を防ぐことが可能となる。 
【００４１】
ところで、前記実施例では、拡散板９及び拡散シート１０の上端にのみミドルフレーム１１を取付けて押えた構造としているが、下端にもミドルフレーム１１を取付けることも可能である。従って、この場合には、バックシャーシ５の下側板縁２０ｂを断面略コ字形状とする必要はなく、上側板１９ａの縁２０ａと同じく、平坦な受け部を形成して拡散板９及び拡散シート１０の下端が載置される構造とする。そして、前記ミドルフレーム１１のフック３７が係止する溝穴を設ける。 
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本実施例における液晶表示装置の外観を示す斜視図。
【図２】液晶表示装置を構成する液晶表示パネルの分解斜視図。
【図３】フロントベセルの正面側斜視図及び背面側斜視図で、(ａ)は上下ベセル、(ｂ)は左右ベセル。
【図４】右ベセルの取付け工程図。
【図５】(ａ)は右ベセルの仮止め構造を示す部分拡大斜視図、(ｂ)は左右ベセルと仮止めした状態を示す斜視図。
【図６】左右ベセルを仮止めして液晶表示パネルを起立させた状態を示す背面側斜視図。
【図７】（ａ）は上下ベセルを取付ける前の状態を示す斜視図、（ｂ）は下ベセルをネジ止めする前の状態を示す部分拡大斜視図。
【図８】上下ベセルが取付けられた液晶表示パネルの外観斜視図。
【図９】拡散板及び拡散シートを取付ける場合を示す斜視図。
【図１０】(ａ)は拡散板及び拡散シートの外側端に形成した突起がサイドフレームの凹溝に嵌る場合を示す部分拡大斜視図、(ｂ)は拡散板及び拡散シートの下端がバックシャーシ下側板の縁に嵌る場合を示す部分拡大斜視図。
【図１１】ミドルフレームを取付ける場合を示す斜視図。
【図１２】液晶セルを取付ける場合を示す斜視図。
【図１３】ミドルフレームの正面側斜視図及び背面側斜視図。
【図１４】ミドルフレームの端部がサイドフレーム上面に重なっている場合を示す斜視図。
【図１５】バックシャーシ上側板縁の平坦な受け部を示す斜視図。
【図１６】（ａ）は従来のミドルフレームに形成するフック３７とバックシャーシの取付け面との部分拡大斜視図、（ｂ）は本実施例におけるミドルフレームの背面側に形成した遮光壁を示す部分拡大斜視図。
【図１７】本実施例におけるミドルフレームが取付けられた状態を示す部分拡大断面斜視図。
【符号の説明】
【００４３】
１  表示部 
２  前面側筺体 
３  背面側筺体 
４  スタンド 
５  バックシャーシ（背面部材） 
６  反射シート 
７  冷陰極蛍光管（発光部品） 
８  サイドフレーム（側面部材） 
９  拡散板（光学シート） 
10  拡散シート（光学シート） 
11  ミドルフレーム（中間保持部材） 
12  液晶セル 
13  フロントベセル（前面側保持部材） 
14  ラバー材 
15  液晶表示パネル 
16  コネクタ保持部 
17  コネクタ 
18  背板 
19  側板 
20  縁 
21  背板 
22  側板 
23  線材 
24  突起 
25  突起 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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