(57)【要約】【課題】  使い易く、しかも小型軽量化とコスト低減を図ることができる充電式電動ロクロを提供する。【解決手段】  ロクロ本体１の電動機５に電力を供給するための電源として充電式電池７を使用し、また、充電式電池７を電池パック７ａごとロクロ本体１より取外して充電台にセットすることで充電部に接続され、この充電部により充電式電池７を満充電まで充電し、次の使用を可能にした。また、組み込まれる充電式電池７として１０Ｃ以上の電流で急速充電できるリチウムイオン二次電池が用いられることも特徴としている。【選択図】      図６
2009023212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機を有し、該電動機によりターンテーブルを回転させ該ターンテーブル上で粘土塊の作陶を行うロクロ本体と、
前記ロクロ本体内に設けられ、前記電動機の動作に必要な電力を供給する電源として用いられる１０Ｃ以上の電流で急速充電可能な充電式電池と、
を具備したことを特徴とする充電式電動ロクロ。
【請求項２】
さらに充電手段を有し、該充電手段は、前記ロクロ本体より取出した充電式電池に電気的に接続可能で、該接続状態で前記充電式電池を充電する充電部を有することを特徴とする請求項１記載の充電式電動ロクロ。
【請求項３】
前記ロクロ本体は、前記充電式電池の電池残量を表示する電池残量表示手段を有することを特徴とする請求項１記載の充電式電動ロクロ。
【請求項４】
さらに前記充電式電池の過充電、過放電及び過電流の少なくとも一つを検出し、前記充電式電池の充電又は放電を停止させる監視保護手段を有することを特徴とする請求項１記載の充電式電動ロクロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源として充電式電池を用いた充電式の電動ロクロに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の陶芸ブームにともない各種のロクロが販売されている。特に、陶芸教室などでは、手回しのロクロが多く用いられていたが、最近になって、電動式でターンテーブルを回転させるものが用いられるようになっている。
【０００３】
特許文献１は、このような電動式のロクロの一例で、電動機によりターンテーブルを回転させることにより、ターンテーブル上に置かれた粘土の作陶を行うものが開示されている。
【特許文献１】特開２００３−１７５５０７号公報
【特許文献２】特開２００５−１２３１８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１に開示される電動ロクロは、電源として商用電源を使用しており、電源と電動ロクロの間は、ＡＣ電源コードにより接続されている。
【０００５】
このため、電動ロクロの使用時に、いちいち電源コードをコンセントに接続しなければならず、近くにコンセントがある場所でしか使用できなかった。また、ＡＣ電源コードが接続されている状態では、足元の電源コードが邪魔になることが多々あり、作業の効率の妨げになることがあった。
【０００６】
そこで、従来、電源として乾電池を用いたものも考えられている。しかし、乾電池を電源とするものでは、頻繁な電池交換が必要となり、予備として用意しておく乾電池の費用も嵩み経済的に不利である。また、電池交換のための作業も面倒であり、さらに不要となった乾電池を廃棄電池として出すことは、地球環境に対しても好ましことでない。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、使い易く、しかも小型軽量化とコスト低減を図ることができる充電式電動ロクロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、電動機を有し、該電動機によりターンテーブルを回転させ該ターンテーブル上で粘土塊の作陶を行うロクロ本体と、前記ロクロ本体内に設けられ、前記電動機の動作に必要な電力を供給する電源として用いられる１０Ｃ以上の電流で急速充電可能な充電式電池と、を具備したことを特徴としている。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載において、さらに充電手段を有し、該充電手段は、前記ロクロ本体より取出した充電式電池に電気的に接続可能で、該接続状態で前記充電式電池を充電する充電部を有することを特徴としている。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載において、前記ロクロ本体は、前記充電式電池の電池残量を表示する電池残量表示手段を有することを特徴としている。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１記載において、さらに前記充電式電池の過充電、過放電及び過電流の少なくとも一つを検出し、前記充電式電池の充電又は放電を停止させる監視保護手段を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、使い易く、しかも小型軽量化とコスト低減を図ることができる充電式電動ロクロを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に従い説明する。
【００１４】
（第１の実施の形態）
図１及び図２は、本発明の第１の実施の形態にかかる充電式電動ロクロの外観図及び側断面図を示している。図１において、１はロクロ本体で、このロクロ本体１は、上部に横断面を円形状にした凹部１ａが設けられている。この凹部１ａの底部中央には、回転軸２が直立して設けられている。この回転軸２は、その基端部を、凹部１ａの底部に設けられた不図示の軸受に回転可能に支持されている。
【００１５】
回転軸２の先端部には、ターンテーブル３が設けられている。このターンテーブル３は、上面に作陶のための粘土塊４が載置される。また、ターンテーブル３は、回転軸２とともに所定の回転数で回転する。
【００１６】
ロクロ本体１の凹部１ａの底部裏側には、電動機５が配置されている。この電動機５は、回転軸２を回転駆動するもので、不図示のクラッチ機構を介して回転軸２に連結され、この回転軸２を介してターンテーブル３を回転させる。
【００１７】
ロクロ本体１の側面には、電池室６が設けられている。この電池室６には、充電式電池７が収納されている。電池室６には、蓋部(不図示)が設けられ、この蓋部を開閉することで、充電式電池７の電池室６からの出し入れを可能にしている。この充電式電池７は、電池パック7ａに収容されたものが用いられる。詳細については、後述する。
【００１８】
ロクロ本体１には、電池室６から離れた側面に電源スイッチ８が配置されている。この電源スイッチ８は、充電式電池７の電力を電動機５に供給するものである。また、ロクロ本体１には、電源スイッチ８の近くの側面に電池残量表示部１０が配置されている。電池残量表示部１０は、充電式電池７の放電状態を表示するもので、充電式電池７の充電残量が所定値以下で発光体を点滅する。ここでの発光体としては、例えばＬＥＤが用いられる。この場合、例えば、充電残量が所定値以上のときは青色のＬＥＤ、電池残量が所定値より低下すると赤色のＬＥＤをそれぞれ点灯するようにしても良い。
【００１９】
ロクロ本体１の下方側面には、充電用コネクタ１１が配置されている。この充電用コネクタ１１には、不図示の充電器が接続可能になっている。また、充電用コネクタ１１には、充電式電池７が電気的に接続されていて、充電式電池７を電池室６に収納したままで外部より充電可能にしている。
【００２０】
ロクロ本体１の下方側面には、フットスイッチ用コネクタ１２が配置されている。このフットスイッチ用コネクタ１２には、フットスイッチ１３が接続可能になっている。このフットスイッチ１３は、ユーザにより足踏み操作されるもので、その踏込み量に応じてターンテーブル３の回転数の調整を行うものである。このフットスイッチ１３については、後述する。
【００２１】
図３（ａ）（ｂ）は、充電式電池７の概略構成を示している。
【００２２】
この場合、充電式電池７は、電池パック７ａに収容されている。電池パック７ａは、横断面を台形状にしている。また、一方端面には、充電用電極１４ａ、１４ｂが設けられている。これら充電用電極１４ａ、１４ｂは、充電式電池７の正負電極に電気的に接続され、後述する充電部１６により充電式電池７の充電を可能にする。
【００２３】
そして、このような充電式電池７には、図４に示すような充電手段としての充電台１５が用意されている。この充電台１５には、充電部１６が内蔵されている。また、充電台１５には、凹部１５１が形成されている。この凹部１５１は、横断面形状を前記電池パック７ａの横断面に対応した台形状をしたもので、上方開口部から充電式電池７を挿脱可能にしている。
【００２４】
凹部１５１の底面には、電池パック７ａの充電用電極１４ａ、１４ｂに対応する充電用電極１７ａ、１７ｂが配置されている。これら充電用電極１７ａ、１７ｂは、充電台１５の凹部１５１の上方開口部から電池パック７ａを挿入した状態で、充電用電極１４ａ、１４ｂが電気的に接続され、充電部１６により充電式電池７の充電を可能にする。
【００２５】
充電部１６には、電源コード１８が接続され、この電源コード１８を介して供給されるＡＣ電源より充電に必要な直流電力を発生する。なお、１９は充電監視灯で、充電式電池７の充電中は発光体を点灯しつづけ、充電完了で消灯する。また、充電部１６の故障時に、発光体を点滅する。ここでの発光体としては、例えばＬＥＤが用いられる。
【００２６】
図５は、充電台１５の回路構成を示している。この場合、充電式電池７は、電池パック７ａを充電台１５の凹部１５１に挿入した状態で、充電用電極１４ａ、１４ｂを充電台１５側の充電用電極１７ａ、１７ｂと接続可能になっている。充電台１５は、充電部１６として、充電部本体１６ａとＡＣ／ＤＣコンバータ１６ｂを有している。ＡＣ／ＤＣコンバータ１６ｂは、電源コード１８を介して供給されるＡＣ電源の交流電力を直流電力に変換する。充電部本体１６ａは、ＡＣ／ＤＣコンバータ１６ｂより出力される直流電力により充電式電池７を満充電まで充電する。なお、充電部本体１６ａは、充電式電池７の充電中は図４示す充電監視灯１９の発光体を点灯させ、充電完了で消灯し、また、充電部１６の故障時に充電監視灯１９の発光体を点滅させる機能を有している。
【００２７】
図６は、ロクロ本体１の回路構成を示している。なお、図６は、上述した図１、図２と同一部分には同符号を付している。
【００２８】
ロクロ本体１内部には、前記充電式電池７が設けられている。この充電式電池７には、急速充電が可能なリチウムイオン二次電池が用いられる。リチウムイオン二次電池は、アルミニウムラミネートフィルム、またはアルミニウム・鉄などの金属缶からなる外装部材による容器と、この容器内に収容された非水電解質と、前記容器内に収納されアルミニウム箔よりなる正極集電体にリチウムコバルト酸化物を正極作用物質として含む正極層が担持された正極と、前記容器内に収納されアルミニウム箔よりなる負極集電体に平均粒子径が１μｍ以下の粒度分布を有するチタン酸リチウムを負極活物質粒子として含む負極層が担持された負極とを備えた構造を有している。
【００２９】
ここで、リチウムイオン二次電池についてさらに詳細に説明する。かかる、リチウムイオン二次電池は、リチウムチタン酸化物を活物質として含む負極を備えている。活物質であるリチウムチタン酸化物は、特許文献２に開示される通り、リチウムを吸蔵・放出可能な材料であり、リチウムイオンの挿入・離脱が１．４Ｖから１．７Ｖ／Ｌｉ付近で行われる。このため、この二次電池は大電流での急速充電を行っても、従来の負極活物質に炭素材料を用いた場合と比べてリチウムの析出が起こらずに安全性を確保できる。また、リチウムの吸蔵放出に伴う膨張収縮が生じるのを抑制することができるため、２０Ｃ電流の急速充電を繰り返し行った際にも負極活物質の構造破壊を抑えることができる。その結果、充放電を繰り返し行った場合においても長い寿命を維持できる。電池の電位としては２．４Ｖ程度であることから、従来のニッケル水素蓄電池やニッケルカドミウム蓄電池の２本直列分に相当するため、使用本数で５０％の減量化が達成できる。
【００３０】
具体的には、以下のような方法で組み立てたリチウムイオン二次電池は２０Ｃで３分間充電することにより約８０％電池容量まで充電することが可能な急速充電二次電池であることが確認されている。ここで、『Ｃ』は充放電率を表す単位であり、完全放電から完全充電（または完全充電から完全放電）までを定電流充電した場合に計算上１時間で行えるレートを１Ｃとして表現する。１／１０時間の場合、１０Ｃと表現する。したがって、例えば２０Ｃ充電とは、１Ｃ充電の２０倍の電流が必要になる。
【００３１】
＜負極の作製＞
活物質として、平均粒子径５μｍでＬｉ吸蔵電位が１．５５Ｖ(ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ+)のチタン酸リチウム（Ｌｉ4Ｔｉ5Ｏ12）粉末と、導電剤として平均粒子径０．４μｍの炭素粉末と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）とを重量比で９０：７：３となるように配合し、これらをｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）溶媒に分散してスラリーを調製した。
【００３２】
なお、活物質の粒子径の測定には、レーザー回折式粒度分布測定装置（島津製作所株式会社  型番ＳＡＬＤ−３００）を用いた。まず、ビーカー等に試料約０．１ｇを入れた後、界面活性剤と１〜２ｍＬの蒸留水を添加して十分に攪拌し、攪拌水槽に注入した。２秒間隔で、６４回光強度分布を測定し、粒度分布データを解析し、累積度数分布が５０％の粒径（Ｄ５０）を平均粒子径とした。
【００３３】
次いで、厚さ１０μｍのアルミニウム箔（純度９９．９９％）を負極集電体に前記スラリーを塗布し、乾燥した後、プレスを施すことにより電極密度２．４ｇ／ｃｍ3の負極を作製した。
【００３４】
＜正極の作製＞
活物質としてリチウムコバルト酸化物（ＬｉＣｏＯ2）と、導電材として黒鉛粉末と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）とを重量比で８７：８：５となるように配合し、これらをｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）溶媒に分散させてスラリーを調製した。厚さ１５μｍのアルミニウム箔（純度９９．９９％）にスラリーを塗布し、乾燥した後、プレスすることにより電極密度３．５ｇ／ｃｍ3の正極を作製した。
【００３５】
＜二次電池の組み立て＞
容器（外装部材）の形成材料として、厚さが０．１ｍｍのアルミニウム含有ラミネートフィルムを用意した。このアルミニウム含有ラミネートフィルムのアルミニウム層は、膜厚約０．０３ｍｍであった。アルミニウム層を補強する樹脂には、ポリプロピレンを使用した。このラミネートフィルムを熱融着で貼り合わせることにより、容器（外装部材）を得、さらに金属アルミニウムの容器に収めた。
【００３６】
次いで、前記正極に正極端子を電気的に接続すると共に、前記負極に負極端子を電気的に接続した。厚さ１２μｍのポリエチレン製多孔質フィルムからなるセパレータを正極に密着させて被覆した。セパレータで被覆された正極に負極を対向するように重ね、これらを渦巻状に捲回して電極群を作製した。この電極群をプレスして扁平状に成形した。容器（外装部材）に扁平状に成形した電極群を挿入した。
【００３７】
エチレンカーボネート（ＥＣ）とγ−ブチルラクトン（ＧＢＬ）が体積比（ＥＣ：ＧＢＬ）で１：２の割合で混合された有機溶媒にリチウム塩であるＬｉＢＦ4を１．５ｍｏｌ／Ｌ溶解させ、液状の非水電解質を調製した。得られた非水電解質を前記容器内に注液し、リチウム二次電池を組み立てた。このようなリチウム二次電池は、満充電時電圧２．８Ｖ、放電終止電圧１．５Ｖで使用することができる。
【００３８】
この実施の形態では、充電式電池７として、１０Ｃ以上の電流で急速充電可能なリチウムイオン二次電池で、２〜３分で電池容量の８０％充電でき、３０Ｃで２分放電可能であり、さらに４５℃の環境下での加速試験において１５００サイクルの充放電での容量劣化が１０％以下であるものが使用される。
【００３９】
図６に戻って、充電式電池７には、電源スイッチ８を介して制御部２０が接続されている。電源スイッチ８は、オン動作により充電式電池７から制御部２０への電力供給を開始し、電動機５の駆動を制御部２０に指示する。
【００４０】
制御部２０には、フットスイッチ１３及び電動機５が接続されている。フットスイッチ１３は、上述したようにユーザにより足踏み操作されるもので、踏込みが無い状態では、ターンテーブル３を停止状態にするとともに、踏込み量の増加とともにターンテーブル３の回転数を上昇させ、踏込み量の減少とともにターンテーブル３の回転数を低下させるように制御部２０に対し電動機５の駆動制御を指示する。電動機５は、上述したようなもので、不図示のクラッチ機構を介して回転軸２とともにターンテーブル３を回転させる。
【００４１】
制御部２０は、電動機制御手段２０１及び電池残量監視手段２０２を有している。電動機制御手段２０１は、電源スイッチ８のオン動作により充電式電池７の電力を電動機５へ供給し、フットスイッチ１３の足踏み操作により電動機５の回転数を可変する。
【００４２】
電池残量監視手段２０２は、充電式電池７の放電状態を監視し、充電残量が所定値以下になると電池残量表示部１０の発光体を点滅し、充電中は点灯しつづけ、充電完了で消灯する。
【００４３】
充電式電池７には、監視保護手段として監視保護回路２１が設けられている。この監視保護回路２１は、充電式電池７の状態を監視するもので、かかる監視結果に応じて不図示のスイッチを駆動して充電式電池７の充放電を停止させる。この場合、監視保護回路２１は、充電式電池７の過充電、過放電及び過電流を監視する。そして、充電式電池７の充電電圧が所定値の範囲では、充電式電池７の充放電を許容し、充電式電池７の充電電圧が所定値以上になると過充電と判断し前記スイッチ（不図示）を開放して充電式電池７の充電を停止させ、また、充電式電池７の充電電圧が所定値以下になると過放電と判断し前記スイッチ（不図示）を開放して充電式電池７の放電を停止させる。さらに充電式電池７の放電電流が所定値以上になると、過電流と判断し前記スイッチ（不図示）を開放して充電式電池７の放電を停止させる。これにより、充電式電池７が過充電状態になって電解液の分解によりガスが発生し、電池内部の圧力が上昇して漏液するのを防止し、また、充電式電池７が過放電状態になって負極の集電体の銅が電解液で溶解し電池性能を劣化させるのを防止する。このような監視保護回路２１は、モジュール化され、前記充電式電池７内部に一体に組み込まれるものが用いられる。  
なお、監視保護回路２１は、充電式電池７の過充電、過放電及び過電流の少なくとも一つを監視するものであっても良い。
【００４４】
次に、このように構成した実施の形態の作用を説明する。
【００４５】
ユーザは、電池残量表示部１０の発光体が点滅していたら、充電式電池７の充電残量が所定値以下になっていると判断し、充電式電池７を電池パック７ａごと電池室６から抜き出し、充電台１５にセットする。この場合、電池パック７ａを、充電台１５の凹部１５１の上方開口部から挿入する。これにより充電式電池７側の充電用電極１４ａ、１４ｂが充電用電極１７ａ、１７ｂを介して充電部１６に電気的に接続され、充電式電池７の充電が可能になり満充電まで充電される。この場合、充電式電池７の充電中は充電監視灯１９の発光体が点灯したままとなる。
【００４６】
その後、充電監視灯１９の発光体が消灯したことで充電式電池７が満充電になったことを確認する。充電式電池７の満充電を確認したら、電池パック７ａを充電台１５の凹部１５１から取り外し、ロクロ本体１の電池室６に装着する。
【００４７】
この状態から、ターンテーブル３上に粘土塊４を載置して電源スイッチ８をオンにする。これにより、充電式電池７から制御部２０への電力供給が開始され、電動機制御手段２０１により充電式電池７の電力が電動機５へ供給される。この状態で、ユーザがフットスイッチ１３を足踏み操作すると、電動機制御手段２０１は、このときのフットスイッチ１３の踏込み量に応じて電動機５の回転数を可変してターンテーブル３の回転数を調整する。この場合、電動機制御手段２０１は、フットスイッチ１３の踏込みが無い状態では、ターンテーブル３を停止状態とし、踏込み量の増加とともにターンテーブル３の回転数を上昇させ、踏込み量の減少とともにターンテーブル３の回転数を低下させる。これにより、ユーザは、フットスイッチ１３の踏込みながらターンテーブル３の回転数を作業に最適な状態に調整してターンテーブル３上で粘土塊４の作陶を行う。
【００４８】
電池残量監視手段２０２は、充電式電池７の電池残量を監視する。そして、電池残量が所定値より低下すると、電池残量表示部１０の発光体を点滅させる。ユーザは、電池残量表示部１０の点滅表示を確認すると、充電式電池７を電池パック７ａごと電池室６から抜き出し、充電台１５にセットする。これにより、充電用電極１４ａ、１４ｂが再び充電部１６の充電用電極１７ａ、１７ｂに接続され、充電部１６により充電式電池７が満充電まで充電され、次の使用に備える。
【００４９】
なお、上述では、充電式電池７の電池残量が所定値より低下したとき充電式電池７を電池パック７ａごと電池室６から抜き出し、充電台１５にセットするようにしたが、充電用コネクタ１１に不図示の充電器を接続するようにすれば、充電式電池７を電池室６に収納したままで外部より充電することもできる。
【００５０】
従って、このようにすれば、ロクロ本体１の電動機５に電力を供給するための電源として充電式電池７を使用し、また、充電式電池７を電池パック７ａごとロクロ本体１より取外して充電台１５にセットすることで充電部１６に接続され、この充電部１６により充電式電池７を満充電まで充電し、次の使用を可能にした。また、組み込まれる充電式電池７として１０Ｃ以上の電流で急速充電できるリチウムイオン二次電池が用いられことも特徴としている。これにより、充電式電池７は短時間の急速充電が可能で、しかも充電台１５にセットするだけで充電部１６により充電式電池７を繰り返し充電ができるので、電動ロクロを安定して繰り返し使いつづけることができる。
【００５１】
また、電源コードを必要としないコードレスとなるので、持ち運びが簡単で、例えば、商用電源の無い野外などを始め、どこでも使用することができるようになり、ユーザにとっての使い勝手を飛躍的に向上させることができる。
【００５２】
さらに、充電式電池７の充電を頻繁に行うことができるので、電池容量の小さな充電式電池７を使用することが可能で、ロクロ全体の小型軽量化とともにコスト低減につなげることができる。このことは、急速充電が可能な充電式電池７を使用することによって実現できることである。
【００５３】
さらに、充電式電池７を電池パック７ａごと充電台１５の凹部１５１に挿脱可能にしているが、この凹部１５１の横断面形状を電池パック７ａの横断面に対応した台形状にしているので、凹部１５１への電池パック７ａの挿脱をスムーズにできるとともに、凹部１５１内での電池パック７ａの位置決めを正確にでき、これにより、充電式電池７側の充電用電極１４ａ、１４ｂと充電用電極１７ａ、１７ｂとの間の電気的接続も誤接続の無い確実なものにできる。
【００５４】
さらに、ロクロ本体１には、充電式電池７の放電状態を表示する電池残量表示部１０が設けられ、ロクロを使用しながら充電式電池７の放電状態を一目で確認することができるので、充電式電池７の電池残量がゼロになって使用不能になるようなことを未然に回避できる。また、例え充電式電池７の電池残量が少なくなっても、充電式電池７を電池パック７ａごと電池室６より取出して充電台１５にセットするだけで、僅かな時間で充電式電池７を満充電まで復活できるので、連続して効率良く陶芸を行うことができる。
【００５５】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものでなく、実施段階では、その要旨を変更しない範囲で種々変形することが可能である。例えば、上述した実施の形態では、フットスイッチ１３の足踏み操作によりターンテーブル３の回転数の調整を行うものについて述べたが、例えば、ロクロ本体１に速度切替えスイッチを設け、このスイッチを手動操作することによりターンテーブル３の回転数の調整を行うようにしてもよい。また、上述した実施の形態では、電池残量表示部１０において、充電式電池７の充電残量が所定値以下で発光体を点滅するようにしたが、例えば、充電残量が所定値以下になったことや、充電回路などの故障などを音声により知らせるようにしても良い。また、上述した実施の形態では、充電部１６は、別体として設けた例を述べたが、ロクロ本体１内に一体に組み込んだものでもよい。さらに充電部１６は、電源コードを介して自動車のシガレットプラグに接続可能にしたものでもよい。このようにすれば、自動車から簡単に充電式電池７を満充電まで充電することができるので、ロクロ本体１を野外でも簡単に使用することができる。
【００５６】
さらに、上記実施の形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示されている複数の構成要件における適宜な組み合わせにより種々の発明が抽出できる。例えば、実施の形態に示されている全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題を解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる充電式電動ロクロの外観を示す図。
【図２】第１の実施の形態にかかる充電式電動ロクロの側断面を示す図。
【図３】第１の実施の形態に用いられる充電式電池の電池パックの概略構成を示す図。
【図４】第１の実施の形態に用いられる充電台の概略構成を示す図。
【図５】第１の実施の形態に用いられる充電台の回路構成を示す図。
【図６】第１の実施の形態にかかる充電式電動ロクロの回路構成を示す図。
【符号の説明】
【００５８】
１…ロクロ本体、１ａ…凹部
２…回転軸、３…ターンテーブル
４…粘土塊、５…電動機
６…電池室、７…充電式電池
7ａ…電池パック、８…電源スイッチ
１０…電池残量表示部、１１…充電用コネクタ
１２…フットスイッチ用コネクタ、１３…フットスイッチ
１４ａ．１４ｂ…充電用電極、１５…充電台
１５１…凹部、１６…充電部、１６ａ…充電部本体
１６ｂ…ＡＣ／ＤＣコンバータ、１７ａ．１７ｂ…充電用電極
１８…電源コード、１９…充電監視灯
２０…制御部、２０１…電動機制御手段
２０２…電池残量監視手段
２１…監視保護回路
【図１】
2009023212.tif 000003
【図２】
2009023212.tif 000004
【図３】
2009023212.tif 000005
【図４】
2009023212.tif 000006
【図５】
2009023212.tif 000007
【図６】
2009023212.tif 000008